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VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Lesen des Produkthandbuchs 3 Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen und Änderungsvorbehalte 3 Zulassungen 3 Symbole 4 2 Sicherheit 5 Allgemeine Warnung 6 Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen 6 Besondere Betriebsbedingungen 6 Unerwarteten Anlauf vermeiden 7 Sicherer Stopp des Frequenzumrichters (optional) 8 IT-Netz 9 3 Einleitung 11 Typencode 11 4 Mechanischer Einbau Vor dem Start 13 13 5 Elektrische Installation 19 Anschluss 19 Netzkabelübersicht 24 Motorkabelübersicht 31 Zwischenkreiskopplung 35 Anschluss des Bremswiderstands 36 Relaisanschluss 37 Elektrische Installation und Steuerkabel 42 Test von Motor und Drehrichtung 43 6 Anwendungsbeispiele 49 Verdrahtung für PID-Regler 49 Tauchpumpenanwendung 50 7 Betrieb des Frequenzumrichters 53 Bedienungsmöglichkeiten 53 Bedienung der grafischen Bedieneinheit LCP 102 53 Bedienung der numerischen LCP Bedieneinheit (LCP 101) 58 Tipps und Tricks 62 8 Programmieren des Frequenzumrichters 67 Programmieren 67 Q1 Benutzer-Menü 68 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 1 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis Q2 Inbetriebnahme-Menü 69 Q5 Liste geänderte Par. 72 Q6 Protokolle 72 Häufig verwendete Parameter - Erläuterungen 74 Hauptmenü 74 Parameteroptionen 114 Werkseinstellungen 114 0-** Betrieb/Display 115 1-** Motor/Last 117 2-** Bremsfunktionen 119 3-** Sollwert/Rampen 120 4-** Grenzen/Warnungen 121 5-** Digit. Ein-/Ausgänge 122 6-** Analoge Ein-/Ausg. 123 8-** Opt./Schnittstellen 124 9-** Profibus DP 125 10-** CAN/DeviceNet 126 13-** Smart Logic 127 14-** Sonderfunktionen 128 15-** Info/Wartung 129 16-** Datenanzeigen 131 18-** Datenanzeigen 2 133 20-** FU PID-Regler 134 21-** Erw. PID-Regler 135 22-** Anwendungsfunktionen 137 23-** Zeitfunktionen 139 25-** Kaskadenregler 140 26-** Grundeinstellungen 142 Kaskadenregleroption 27-** 143 29-** Wasseranwendungsfunktionen 145 31-** Bypassoption 146 9 Fehlersuche und -behebung Fehlermeldungen 149 10 Elektrische Daten 153 Allgemeine technische Daten 153 Besondere Betriebsbedingungen 169 Index 2 147 174 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 1 Lesen des Produkthandbuchs 1 Lesen des Produkthandbuchs 1.1.1 Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen und Änderungsvorbehalte 1 Diese Druckschrift enthält Informationen, die Eigentum von Danfoss sind. Durch die Übernahme und den Gebrauch dieses Handbuchs erklärt sich der Benutzer damit einverstanden, die darin enthaltenen Informationen ausschließlich für Geräte von Danfoss oder solche anderer Hersteller zu verwenden, die ausdrücklich für die Kommunikation mit Danfoss-Geräten über serielle Kommunikationsverbindung bestimmt sind. Diese Druckschrift unterliegt den in Dänemark und den meisten anderen Ländern geltenden Urheberrechtsgesetzen. übernimmt keine Gewährleistung dafür, dass die nach den in vorliegendem Handbuch enthaltenen Richtlinien erstellten Softwareprogramme in jedem physikalischen Umfeld bzw. jeder Hard- oder Softwareumgebung einwandfrei laufen. Obwohl die im Umfang dieses Handbuchs enthaltene Dokumentation von Danfoss überprüft und revidiert wurde, leistet Danfoss in Bezug auf die Dokumentation einschließlich Beschaffenheit, Leistung oder Eignung für einen bestimmten Zweck keine vertragliche oder gesetzliche Gewähr. Danfoss übernimmt keinerlei Haftung für unmittelbare, mittelbare oder beiläufig entstandene Schäden, Folgeschäden oder sonstige Schäden aufgrund der Nutzung oder Unfähigkeit zur Nutzung der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. Dies gilt auch dann, wenn auf die Möglichkeit solcher Schäden hingewiesen wurde Danfoss haftet insbesondere nicht für irgendwelche Kosten, einschließlich aber nicht beschränkt auf entgangenen Gewinn oder Umsatz, Verlust oder Beschädigung von Ausrüstung, Verlust von Computerprogrammen, Datenverlust, Kosten für deren Ersatz oder Ansprüche jedweder Art durch Dritte behält sich das Recht vor, jederzeit Überarbeitungen oder inhaltliche Änderungen an dieser Druckschrift ohne Vorankündigung oder eine verbindliche Mitteilungspflicht vorzunehmen. In diesem Produkthandbuch werden alle Aspekte zum VLT AQUA Drive in mehreren Kapiteln ausführlich behandelt. Verfügbare Literatur für VLT AQUA Drive: - Das Produkthandbuch MG.20.MX.YY liefert die erforderlichen Informationen für die Inbetriebnahme und den Betrieb des Frequenzumrichters. Das Projektierungshandbuch MG.20.NX.YY enthält technische Informationen zum Frequenzumrichter sowie Informationen zur kundenspezifischen Anwendung. - Das Programmierhandbuch MG.20.OX.YY enthält Informationen über die Programmierung und vollständige Parameterbeschreibungen. X = Versionsnummer YY = Sprachcode Die technische Literatur von Danfoss Drives ist auch online unter www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/Documentations/Technical+Documentation verfügbar. 1.1.2 Zulassungen MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 3 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 1 Lesen des Produkthandbuchs 1.1.3 Symbole 1 In diesem Produkthandbuch verwendete Symbole. ACHTUNG! Kennzeichnet einen wichtigen Hinweis. Kennzeichnet eine allgemeine Warnung. Kennzeichnet eine Warnung vor Hochspannung. * 4 Markiert in der Auswahl die Werkseinstellung. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2 Sicherheit 2 Sicherheit 2.1.1 Sicherheitshinweis Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Unsachgemäße Installation des Motors, Frequen- 2 zumrichters oder Feldbus kann Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die örtlichen und nationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen. Sicherheitsvorschriften 1. Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Frequenzumrichters abgeschaltet werden. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen. 2. Die Taste [STOP/RESET] auf der Bedieneinheit des Frequenzumrichters trennt das Gerät nicht von der Netzspannung und darf deshalb nicht als Sicherheitsschalter benutzt werden. 3. Es ist dafür Sorge zu tragen, dass gemäß den örtlichen und nationalen Vorschriften eine ordnungsgemäße Schutzerdung des Gerätes erfolgt, der Benutzer gegen Versorgungsspannung geschützt und der Motor gegen Überlast abgesichert wird. 4. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5 mA. 5. Schutz vor Motorüberlastung wird über Par. 1-90 Thermischer Motorschutz eingestellt. Wenn diese Funktion gewünscht wird, Parameter 1-90 auf den Datenwert [ETR Alarm] (Werkseinstellung) oder Datenwert [ETR Warnung] einstellen. Hinweis: Diese Funktion wird bei 1,16 x Motornennstrom und Motornennfrequenz initialisiert. Für den nordamerikanischen Markt: Die ETR-Funktionen beinhalten Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß NEC. 6. Die Stecker für die Motor- und Netzversorgung dürfen nicht entfernt werden, wenn der Frequenzumrichter an die Netzspannung angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen. 7. Der VLT-Frequenzumrichter hat außer den Spannungseingängen L1, L2 und L3 noch weitere Spannungseingänge, wenn DC-Zwischenkreiskopplung bzw. externe 24 V DC-Versorgung installiert sind. Kontrollieren Sie, dass vor Beginn der Reparaturarbeiten alle Spannungseingänge abgeschaltet sind und die erforderliche Zeit verstrichen ist. Installation in großen Höhenlagen Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Warnung vor unerwartetem Anlauf 1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem Bus-Befehl, einem Sollwert oder LCP Stopp angehalten werden, obwohl der Frequenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Ist ein unerwarteter Anlauf des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personensicherheit jedoch unzulässig, so sind die oben genannten Stoppfunktionen nicht ausreichend. 2. Während der Programmierung des VLT-Frequenzumrichters kann der Motor ohne Vorwarnung anlaufen. Daher immer die Stopp-Taste [STOP/RESET] betätigen, bevor Datenwerte geändert werden. 3. Ist der Motor abgeschaltet, so kann er von selbst wieder anlaufen, sofern die Elektronik des Frequenzumrichters defekt ist, oder falls eine kurzfristige Überlastung oder ein Fehler in der Versorgungsspannung bzw. am Motoranschluss beseitigt wurde. Warnung: Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich. Achten Sie außerdem darauf, dass andere Spannungseingänge, wie z. B. externe 24 V DC, Zwischenkreiskopplung (Zusammenschalten eines DC-Zwischenkreises) sowie der Motoranschluss beim kinetischen Speicher ausgeschaltet sind. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 5 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2 Sicherheit 2.1.2 Allgemeine Warnung Warnung: Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich. Achten Sie darauf, dass alle Leistungsanschlüsse, (Zusammenschalten von Gleichstrom-Zwischenkreisen) sowie der Motoranschluss (z. 2 B. bei kinetischem Speicher), galvanisch getrennt sind. Vor dem Berühren von elektrischen Teilen des VLT AQUA Drive FC 200 Frequenzumrichters mindestens wie folgt warten: 200 - 240 V, 0,25 - 3,7 kW: mindestens 4 Minuten warten. 200 - 240 V, 5,5 - 45 kW: mindestens 15 Minuten warten. 380 - 480 V, 0,37 - 7,5 kW: mindestens 4 Minuten warten. 380 - 480 V, 11 - 90 kW: mindestens 15 Minuten warten. 525 - 600 V, 1,1 - 7,5 kW, mindestens 4 Minuten warten. 525 - 600 V, 110 - 250 kW, mindestens 20 Minuten warten. 525 - 600 V, 315 - 560 kW, mindestens 30 Minuten warten. Eine kürzere Wartezeit ist nur möglich, wenn dies auf dem Typenschild des jeweiligen Geräts entsprechend vermerkt ist. Erhöhter Erdableitstrom Da der Erdableitstrom vom VLT AQUA Drive FC 200 3,5 mA übersteigt, muss ein verstärkter Schutzleiteranschluss (PE) angeschlossen werden. Gemäß den Anforderungen von IEC 61800-5-1 muss dies wie folgt sichergestellt werden: ein PE-Leiter, 10 mm² Cu oder 16 mm² Al, oder ein zusätzlicher PE-Leiter - mit dem gleichen Kabelquerschnitt wie die Netzverdrahtung - muss getrennt abgeschlossen werden. Fehlerstromschutzschalter Dieses Gerät kann einen Fehler-Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Als Fehlerstromschutzschalter (RCD) darf netzseitig nur ein RCD vom Typ B (zeitverzögert) auf der Versorgungsseite dieses Produkts verwendet werden. Siehe auch den RCD-Anwendungshinweis MN.90.GX.02. Die Schutzerdung des VLT AQUA Drive FC 200 und die Verwendung von Fehlerstromschutzeinrichtungen müssen stets in Übereinstimmung mit den nationalen und lokalen Vorschriften erfolgen. 2.1.3 Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen 1. Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz. 2. Trennen Sie die DC-Zwischenkreisklemmen 88 und 89. 3. Warten Sie mindestens die im Abschnitt Allgemeine Warnung oben angegebene Zeit ab. 4. Entfernen Sie das Motorkabel. 2.1.4 Besondere Betriebsbedingungen Elektrische Nennwerte: Die auf dem Typenschild des Frequenzumrichters angegebenen Nennwerte basieren auf einer typischen 3-phasigen Netzversorgung, innerhalb des angegebenen Spannungs-, Strom- und Temperaturbereichs, die erwartungsgemäß in den meisten Anwendungen verwendet wird. Die Frequenzumrichter unterstützen ebenfalls weitere Sonderanwendungen, welche die elektrischen Nennwerte des Frequenzumrichters beeinflussen. Besondere Betriebsbedingungen, die sich auf die elektrischen Nennwerte auswirken, können wie folgt sein: • Einphasige Anwendungen • Hochtemperaturanwendungen, die Leistungsreduzierung der elektrischen Nennwerte erfordern • Schifffahrtsanwendungen mit schwierigeren Umweltbedingungen. Entnehmen Sie die Informationen zu den elektrischen Nennwerten diesem Produkthandbuch und den entsprechenden Abschnitten im VLT® AQUA Drive Projektierungshandbuch. 6 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2 Sicherheit Installationsanforderungen: Die elektrische Gesamtsicherheit des Frequenzumrichters verlangt die Berücksichtigung besonderer Installationsaspekte im Hinblick auf: • Sicherungen und Trennschalter für Überstrom- und Kurzschlussschutz • Auswahl von Leistungskabeln (Netz, Motor, Bremse, Zwischenkreiskopplung und Relais) • Netzkonfiguration (IT, TN, geerdeter Zweig, usw.) • Sicherheit von Niederspannungsanschlüssen (PELV-Bedingungen). 2 Entnehmen Sie die Informationen zu den Installationsanforderungen diesem Produkthandbuch und den entsprechenden Abschnitten im VLT® AQUA Drive Projektierungshandbuch. 2.1.5 Vorsicht Die Zwischenkreiskondensatoren des Frequenzumrichters bleiben auch nach Abschalten der Netzversorgung eine gewisse Zeit geladen. Zum Schutz vor elektrischem Schlag ist der Frequenzumrichter vor allen Wartungsarbeiten vom Netz zu trennen. Vor Ausführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten am Frequenzumrichter ist mindestens so lange wie nachstehend angegeben zu warten. Spannung 200 - 240 V 4 Min. 0,25 - 3,7 kW 15 Min. 5,5 - 45 kW 380 - 480 V 0,37 - 7,5 kW 11 - 90 kW 525-600 V Min. Wartezeit 0,75 kW - 7,5 kW 525-690 V 20 Min. 30 Min. 110 - 250 kW 315 - 450 kW 110 - 250 kW 315 - 560 kW 45 - 400 kW 450 - 630 kW Achtung! Auch wenn die Betriebs-LEDs nicht mehr leuchten, kann eine gefährlich hohe Spannung im Zwischenkreis vorhanden sein. 2.1.6 Unerwarteten Anlauf vermeiden Während der Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist, kann der Motor über digitale Befehle, Busbefehle, Sollwerte oder über die LCP Bedieneinheit am Frequenzumrichter gestartet/gestoppt werden. • Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Stromnetz, wenn ein unerwarteter Anlauf aus Gründen des Personenschutzes verhindert werden soll. • Um unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie stets die [OFF]-Taste, bevor Sie Parameter ändern. • Sofern Klemme 37 nicht abgeschaltet ist, kann ein elektronischer Fehler, eine vorübergehende Überlast, ein Fehler in der Netzversorgung oder ein Verlust des Motoranschlusses bewirken, dass ein gestoppter Motor startet. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 7 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2 Sicherheit 2.1.7 Sicherer Stopp des Frequenzumrichters (optional) Der Frequenzumrichter ist für Installationen mit der Sicherheitsfunktion Sichere Abschaltung Motormoment (wie definiert durch Entwurf IEC 61800-5-2) oder Stoppkategorie 0 (wie definiert in EN 60204-1) geeignet. 2 Er ist für die Anforderungen der Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 ausgelegt und als dafür geeignet zugelassen. Diese Funktion wird als „Sicherer Stopp“ bezeichnet. Vor der Integration und Benutzung der Funktion „Sicherer Stopp“ des Frequenzumrichters in einer Anlage muss eine gründliche Risikoanalyse der Anlage erfolgen, um zu ermitteln, ob die Funktion „Sicherer Stopp“ und die Sicherheitskategorie des Frequenzumrichters angemessen und ausreichend sind. Zur Installation und zum Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ gemäß den Anforderungen von Sicherheitskategorie 3 in EN 954-1 müssen die dazu gehörigen Informationen und Anweisungen des Projektierungshandbuchs für VLT AQUA Drive MG.20.NX.YY befolgt werden! Die Informationen und Anweisungen des Produkthandbuchs reichen zum richtigen und sicheren Gebrauch der Funktion „Sicherer Stopp“ nicht aus! 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 2 Sicherheit 2.1.8 IT-Netz IT-Netz Schließen Sie 400-V-Frequenzumrichter mit EMV-Filtern nicht an ein Stromnetz mit einer Spannung zwischen Phase und Erde von mehr als 440 V an. Bei IT-Netzen und Dreieck-Erde-Netzen (geerdeter Zweig) darf die Netzspannung 440 V zwischen Phase und Erde überschreiten. 2 Par. 14-50 RFI Filter kann benutzt werden, um die internen Funkentstörkondensatoren vom EMV-Filter zu Erde zu trennen. Wenn dies geschieht, wird die EMV-Leistung auf das Niveau A2 reduziert. 2.1.9 Software-Version und Zulassungen VLT AQUA Drive Software-Version: 1.24 Dieses Handbuch gilt für alle VLT AQUA Drive-Frequenzumrichter mit Software-Version 1.24. Die Nummer der Software-Version kann in Parameter 15-43 gefunden werden. 2.1.10 Entsorgungshinweise Geräte mit elektronischen Bauteilen dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden. Sie sind mit elektrischem und elektronischem Abfall zu sammeln und gemäß der gültigen lokalen gesetzlichen Auflagen zu entsorgen. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 9 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3 Einleitung 3 10 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3 Einleitung 3 Einleitung 3.1 Einleitung 3.1.1 Typencode 3 Beschreibung Produktgruppe und VLT-Serie Nennleistung Phasenzahl Pos. 1-6 8-10 11 Netzspannung 11-12 Schutzart 13-15 EMV-Filter 16-17 Bremse 18 Display 19 Lackierte Platinen 20 Netzoption 21 Anpassung Anpassung Software-Version Softwaresprache 22 23 24-27 28 Mögliche Auswahl FC 202 0,25 - 630 kW Dreiphasig (T) S2: 220-240 V Einphasen-Wechselspannung S4: 380-480 V Einphasen-Wechselspannung T 2: 200-240 VAC T 4: 380-480 VAC T 6: 525-600 VAC T 7: 525-690 VAC E20: IP20 E21: IP21/NEMA 1 E55: IP55/NEMA 12 E2M: IP21/NEMA 1 mit Netzabschirmung E5M: IP55/NEMA 12 mit Netzabschirmung E66: IP66 F21: IP21 Gehäuseabdeckungen ohne Rückwand G21: IP21 Gehäuseabdeckungen mit Rückwand P20: IP20/Chassis mit Rückwand P21: IP21/NEMA 1 mit Rückwand P55: IP55/NEMA 12 mit Rückwand HX: Kein EMV-Filter H1: EMV-Filter A1/B H2: EMV-Filter A2 H3: EMV-Filter A1/B (reduzierte Kabellänge) H4: EMV-Filter A2/A1 X: ohne Bremschopper B: mit Bremschopper T: Sicherer Stopp U: Sicherer Stopp mit Bremse G: Grafische LCP Bedieneinheit N: Numerische LCP Bedieneinheit (LCP 101) X: Ohne LCP Bedieneinheit X: Keine lackierten Platinen C: Lackierte Platinen D: Zwischenkreiskopplung X: ohne Netztrennschalter 1: mit Netztrennschalter 8: Netztrennschalter + Zwischenkreiskopplung Reserviert Reserviert Tatsächliche Software AX: Keine Optionen A0: MCA 101 Profibus DP V1 A4: MCA 104 DeviceNet BX: Keine Option BK: MCB 101 Universal-E/A-Option B-Optionen 31-32 BP: MCB 105 Relaisoption BO:MCB 109 Analog-E/A-Option C0-Optionen MCO 33-34 CX: Keine Optionen C1-Optionen 35 X: Keine Optionen Option C, Software 36-37 XX: Standardsoftware DX: Keine Option D-Optionen 38-39 D0: DC-Versorgung Die verschiedenen Optionen sind im VLT AQUA Drive Projektierungshandbuch näher beschrieben. A-Optionen 29-30 Tabelle 3.1: Typencodebeschreibung. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 11 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3 Einleitung 3.1.2 Kennzeichnung des Frequenzumrichters Nachstehend ein Beispiel eines Kennschilds. Dieses Schild befindet sich am Frequenzumrichter und zeigt seinen Typ sowie die Optionen, mit denen das Gerät ausgestattet ist. Tabelle 2.1 zeigt genauer, wie der Typencode gelesen wird. 3 Abbildung 3.1: Dieses Beispiel zeigt ein Kennschild des VLT AQUA Drive. Halten Sie die Typencode- und Seriennummer bereit, bevor Sie mit Danfoss Kontakt aufnehmen. 3.1.3 Abkürzungen und Normen Abkürzungen: a AWG Automatische Anpassung °C I ILIM Joule °F FC f kHz LCP mA ms min. MCT M-TYPE Nm IM,N fM,N PM,N UM,N Par. PELV Watt Pascal IINV UPM SR T t TLIM U Begriffe: Beschleunigung American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß Automatische Motoranpassung Celsius Strom Stromgrenze Energie Fahrenheit Frequenzumrichter Frequenz Kilohertz LCP Bedieneinheit Milliampere Millisekunde Minute Motion Control Tool Abhängig vom Motortyp Newtonmeter Motornennstrom Motornennfrequenz Motornennleistung Motornennspannung Parameter Schutzkleinspannung Leistung Druck Wechselrichter-Ausgangsnennstrom Umdrehungen pro Minute Größenabhängig Temperatur Zeit Drehmomentgrenze Nennspannung SI-Einheiten: m/s2 I-P-Einheiten: Fuß/s2 A Ampere J = N∙m ft-lb, Btu Hz kHz Hz kHz in-lbs W Pa = N/m² Btu/h, PS psi, psf, Fuß Wasser C s F s,h V V Tabelle 3.2: Abkürzungs- und Normentabelle. 12 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4 Mechanischer Einbau 4 Mechanischer Einbau 4.1 Vor dem Start 4.1.1 Checkliste Vergewissern Sie sich beim Auspacken des Frequenzumrichters, dass das Gerät unbeschädigt und vollständig ist. Anhand der folgenden Tabelle können Sie die Verpackung erkennen: Gehäusetyp: A2 A3 A5 B1/B3 B2/B4 C1/C3 C2/C4 (IP20/21) (IP20/21) (IP55/66) (IP20/21/55/66) (IP20/21/55/66) (IP20/21/55/66) (IP20/21/55/66) 5,5-11/ 15/ 18,5-30/ 37-45/ 5,5-11 15-18,5 22-30 37-45 11-18,5/ 22-30/ 37-55/ 75 - 90/ 11-18,5 22-37 45-55 75-90 11-18,5/ 22-37/ 45-55/ 75 - 90/ 11-18,5 22-37 45-55 75-90 4 Gerätegröße (kW): 200-240 V 0,25-3,0 3,7 0,25-3,7 380-480 V 0,37-4,0 5,5-7,5 0,37-7,5 0,75-7,5 0,75-7,5 525-600 V Tabelle 4.1: Auspacktabelle Bitte beachten Sie auch, dass empfohlen wird, eine Auswahl von Schraubendrehern (Kreuz- und Torxschraubendreher), einen Seitenschneider, Bohrer und ein Messer zum Auspacken und Einbau des VLT bereitzuhalten. Die Verpackung für diese Gehäuse enthält, wie abgebildet: Montagezubehör, Dokumentation und das Gerät. Je nach montierten Optionen können ein oder zwei Beutel Montagezubehör und ein oder mehrere Handbücher enthalten sein. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 13 14 IP20/21 IP20/21 IP55/66 A5 IP21/ 55/66 B1 IP21/ 55/66 B2 IP20 B3 IP20 B4 IP21/ 55/66 C1 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Alle Angaben in mm. * A5 nur mit IP55/66. Montagezubehör (notwendige Halterungen, Schrauben und Verbinder) sind im Lieferumfang der Frequenzumrichter enthalten. A3 IP21/ 55/66 C2 IP20 C4 Obere und untere Montagebohrungen. (nur C3 + C4) IP20 C3 4 A2 4.2.1 Mechanische Vorderansichten 4 Mechanischer Einbau VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 246 374 268 257 90 130 90 70 205 220 8,0 11 5,5 9 A** A2 A1 a B B B b C C* c d e f 20 Chassis 8,0 11 5,5 9 205 220 90 130 90 70 372 375 350 21 NEMA 1 A2 0,25-3,0 0,37-4,0 - 8,0 11 5,5 9 205 220 130 170 130 110 246 374 268 257 20 Chassis 8,0 11 5,5 9 205 220 130 170 130 110 372 375 350 8,2 12 6,5 9 200 200 242 242 242 215 420 420 402 Abmessungen A5 0,25-3,7 0,37-7,5 0,75-7,5 21 55/66 NEMA 1 NEMA 12 A3 3,7 5,5-7,5 0,75-7,5 12 19 9 9 260 260 242 242 242 210 480 480 454 12 19 9 9 260 260 242 242 242 210 650 650 624 B1 B2 5,5-11 15 11-18,5 22-30 11-18,5 22-30 21/55/66 21/55/66 NEMA 1/12 NEMA 1/12 8 12 6,8 7,9 248 262 165 205 165 140 350 419 399 380 B3 5,5-11 11-18,5 11-18,5 20 Chassis Max. Gewicht 4,9 5,3 6,6 7,0 14 23 27 12 (kg) * Die Gehäusetiefe ist abhängig von den verschiedenen installierten Optionen. ** Der Mindestfreiraum bezieht sich auf die Bereiche über und unter dem reinen Gehäuse A. Siehe Abschnitt 3.2.3 für weitere Informationen. Durchmesser ø Durchmesser ø Gestellgröße (kW): 200-240 V 380-480 V 525-600 V IP NEMA Höhe (mm) Gehäuse ... mit Abschirmblech Rückwand Abstand der Montagelöcher Breite (mm) Gehäuse mit einer C-Option Rückwand Abstand der Montagelöcher Tiefe (mm) Ohne Option A/B Mit Option A/B Montagelöcher (mm) 4.2.2 Abmessungen 23,5 8,5 15 242 242 231 231 231 200 460 595 520 495 B4 15-18,5 22-37 22-37 20 Chassis 45 12 19 9,0 9,8 310 310 308 308 308 272 680 680 648 490 630 550 521 308 308 308 270 333 333 8,5 17 35 370 370 370 334 335 335 12 19 9,0 9,8 65 C3 22-30 45-55 45-55 20 Chassis 770 770 739 C1 C2 18,5-30 37-45 37-55 75-90 37-55 75-90 21/55/66 21/55/66 NEMA 1/12 NEMA 1/12 50 8,5 17 333 333 370 370 370 330 600 800 660 631 C4 37-45 75-90 75-90 20 Chassis VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4 Mechanischer Einbau MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 4 15 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4 Mechanischer Einbau 4.2.3 Mechanische Installation Alle IP20-Gehäusegrößen sowie die IP21/IP55-Gehäusegrößen mit Ausnahme von A2 und A3 eignen sich zur Installation nebeneinander. Beim IP21-Gehäuse (130B1122 bzw. 130B1123) für Gehäuse A2 oder A3 muss zwischen den Frequenzumrichtern ein Abstand von mindestens 50 mm eingehalten werden. Für optimale Kühlbedingungen muss über und unter dem Frequenzumrichter freier Luftdurchlass gewährleistet sein. Siehe nachstehende Tabelle. Luftdurchlass für verschiedene Gehäuse 4 Gehäuse: A2 A3 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 a (mm): 100 100 100 200 200 200 200 200 225 200 225 b (mm): 100 100 100 200 200 200 200 200 225 200 225 1. Sehen Sie die Befestigung gemäß den Angaben zu den Montagelöchern vor. 2. Verwenden Sie geeignete Schrauben für die Oberfläche, auf der der Frequenzumrichter montiert wird. Achten Sie auf ebene Auflage des Kühlkörpers und ziehen Sie alle vier Schrauben gut an. Tabelle 4.2: Bei der Montage von Größen A5, B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3 und C4 auf einer nicht stabilen Wand muss der Frequenzumrichter wegen unzureichender Kühlluft über dem Kühlkörper mit einer Rückwand A versehen werden. 16 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4 Mechanischer Einbau 4 Abbildung 4.1: Bei schwereren Frequenzumrichtern ist eine Hebevorrichtung zu verwenden. Befestigen Sie zunächst die unteren beiden Schrauben an der Wand. Heben Sie den Frequenzumrichter auf die unteren beiden Schrauben, und fixieren Sie ihn mit den oberen beiden Schrauben an der Wand. 4.2.4 Sicherheitshinweise für mechanische Installation Beachten Sie die für Einbau und Montage vor Ort geltenden nationalen und regionalen Anforderungen. Diese sind zur Vermeidung von schweren Personen- und Sachschäden einzuhalten. Der Frequenzumrichter ist luftgekühlt. Zum Schutz des Geräts vor Überhitzung muss sichergestellt sein, dass die Umgebungstemperatur nicht die für den Frequenzumrichter angegebene Maximaltemperatur übersteigt und auch die 24-Std.-Durchschnittstemperatur nicht überschritten wird. Die maximale Temperatur und der 24-StundenDurchschnitt sind im Abschnitt Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur angegeben. Liegt die max. Umgebungstemperatur oberhalb von 45 °C - 55 °C, muss eine Leistungsreduzierung für den Betrieb des Frequenzumrichters vorgesehen werden. Die Lebensdauer eines Frequenzumrichters ist deutlich geringer, wenn dieser bei hohen Umgebungstemperaturen betrieben wird. 4.2.5 Montage vor Ort Zur Montage der Geräte vor Ort in der Anlage/an der Maschine werden die IP21/NEMA 1 Gehäuseabdeckungen oder Geräte in Schutzart IP54/55 empfohlen. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 17 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 4 Mechanischer Einbau 4.2.6 Anbringung an Schalttafel/in Schaltschrank Für Frequenzumrichter der Serie , VLT Aqua Drive und ist ein Einbausatz für die Schalttafel- oder Schaltschrankanbringung erhältlich. Um die Kühlkörperkühlung zu erhöhen und die Schaltschranktiefe zu reduzieren, kann der Frequenzumrichter in einem Schaltschrank montiert werden. In diesem Fall kann der integrierte Lüfter ausgebaut werden. Der Einbausatz ist für Gehäuse A5 bis C2 erhältlich. ACHTUNG! 4 Der Einbausatz kann nicht für gegossene Vorderabdeckungen verwendet werden. Stattdessen ist eine Kunststoffabdeckung zu verwenden oder ganz auf eine Abdeckung zu verzichten. Informationen zu den Bestellnummern finden Sie im Projektierungshandbuch im Abschnitt Bestellnummern. Weitere Informationen finden Sie in der Einbauanleitung für die Anbringung an Schalttafel/in Schaltschrank, MI.33.H1.YY. YY steht dabei für den jeweiligen Sprachcode. 18 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5 Elektrische Installation 5.1 Anschluss 5.1.1 Allgemeiner Hinweis zu Kabeln ACHTUNG! Befolgen Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum Kabelquerschnitt. Anzugsmomente der Anschlussklemmen Leistung (kW) Gehäuse 200-240 V 380-480 V A2 A3 A5 B1 0,25 - 3,0 3,7 0,25 - 3,7 5,5 - 11 15 5,5 - 11 11 - 18,5 18,5 - 30 37 45 18,5 - 30 30 - 45 0,37 - 4,0 5,5 - 7,5 0,37 - 7,5 11 - 18,5 22 30 11 - 18,5 18,5 - 37 37 - 55 75 90 37 - 55 55 - 90 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 525-600 V 0,75 - 7,5 0,75 - 7,5 11 - 18,5 18,5 - 37 37 - 55 55 - 90 Netz Motor 1,8 1,8 1,8 1,8 4,5 4,52) 1,8 4,5 10 14 24 10 14/241 1,8 1,8 1,8 1,8 4,5 4,52) 1,8 4,5 10 14 24 10 14/241 Drehmoment (Nm) GleichstromBremse verbindung 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,5 1,5 3,7 3,7 3,7 3,7 1,8 1,8 4,5 4,5 10 10 14 14 14 14 10 10 14 14 Masse Relais 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 5 Tabelle 5.1: Anzugsmomente für Klemmen 1. Für unterschiedliche Kabelabmessungen x/y bei x≤95 mm2 und y≥95 mm2. 2. Kabelabmessungen über 18,5 kW ≥ 35 mm2 und unter 22 kW ≤ 10 mm2 5.1.2 Gehäuseaussparungen Abbildung 5.1: Kabeleinführungsöffnungen für Gehäuse B1. Abbildung 5.2: Kabeleinführungsöffnungen für Gehäuse B2. Die vorgeschlagene Verwendung der Löcher ist eine reine Die vorgeschlagene Verwendung der Löcher ist eine reine Empfehlung, und es sind andere Lösungen möglich. Empfehlung, und es sind andere Lösungen möglich. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 19 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.3: Kabeleinführungsöffnungen für Gehäuse C1. Die vorgeschlagene Verwendung der Löcher ist eine reine Empfehlung, und es sind andere Lösungen möglich. 5 Abbildung 5.4: Kabeleinführungsöffnungen für Gehäuse C2. Die vorgeschlagene Verwendung der Löcher ist eine reine Empfehlung, und es sind andere Lösungen möglich. 5.1.3 Sicherungen Abzweigschutz: Zum Schutz der Anlage vor elektrischen Gefahren und Bränden müssen alle Abzweige in einer Installation, Schaltvorrichtungen, Maschinen usw. in Übereinstimmung mit den nationalen/internationalen Vorschriften mit einem Kurzschluss- und Überstromschutz versehen sein. Kurzschluss-Schutz Der Frequenzumrichter muss gegen Kurzschluss abgesichert werden, um elektrische Gefahren und ein Brandrisiko zu vermeiden. Danfoss empfiehlt die in Tabelle 4.3 und 4.4 aufgeführten Sicherungen, um das Bedienpersonal und die Installation im Fall einer internen Funktionsstörung im Frequenzumrichter zu schützen. Der Frequenzumrichter selbst gewährleistet einen vollständigen Kurzschlussschutz am Motorausgang. Überstromschutz: Für einen Überlastschutz ist zu sorgen, um eine Brandgefahr wegen Überhitzung der Kabel in der Anlage auszuschließen. Überstromschutz muss stets gemäß den nationalen Vorschriften ausgeführt werden. Der Frequenzumrichter verfügt über einen internen Überstromschutz, der als Überlastschutz zwischen FC und Motor benutzt werden kann (nicht UL/cUL zugelassen). Siehe Par. 4-18. Die Sicherungen müssen für einen Kurzschlussstrom von max. 100.000 ARMS (symmetrisch) bei max. 500 V/600 V ausgelegt sein. Keine UL-Konformität Wenn keine Übereinstimmung mit der UL/cUL-Zulassung bestehen muss, empfiehlt Danfoss die Wahl der Sicherungen in Tabelle 4.2, um Konformität mit EN 50178 sicherzustellen: Im Fall einer Fehlfunktion kann die Nichtbeachtung der Empfehlung zu vermeidbaren Schäden am Frequenzumrichter führen. 20 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Frequenzumrichter 200-240 V K25-1K1 1K5 2K2 3K0 3K7 5K5 7K5 11K 15K 18K5 22K 30K 37K 45K 380-480 V K37-1K5 2K2-4K0 5K5-7K5 11K 15K 18K 22K 30K 37K 45K 55K 75K 90K Max. Sicherungsgröße Spannung Typ 16A1 16A1 25A1 25A1 35A1 50A1 63A1 63A1 80A1 125A1 125A1 160A1 200A1 250A1 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 V V V V V V V V V V V V V V Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ aR Typ aR 10A1 20A1 32A1 63A1 63A1 63A1 63A1 80A1 100A1 125A1 160A1 250A1 250A1 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 V V V V V V V V V V V V V Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ gG Typ aR Typ aR 5 Tabelle 5.2: Nicht UL-konforme Sicherungen, 200 V bis 480 V 1) Max. Sicherungen – siehe nationale/internationale Vorschriften zur Auswahl einer geeigneten Sicherungsgröße. UL-Konformität Frequenzumrichter 200-240 V Typ K25-1K1 1K5 2K2 3K0 3K7 5K5 7K5 11K 15K 18K5 22K 30K 37K 45K Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse Typ RK1 KTN-R10 KTN-R15 KTN-R20 KTN-R25 KTN-R30 KTN-R50 KTN-R50 KTN-R60 KTN-R80 KTN-R125 KTN-R125 FWX-150 FWX-200 FWX-250 Typ J JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-50 JKS-60 JKS-60 JKS-80 JKS-150 JKS-150 - Typ T JJN-10 JJN-15 JJN-20 JJN-25 JJN-30 JJN-50 JJN-60 JJN-60 JJN-80 JJN-125 JJN-125 - Typ RK1 5017906-010 5017906-015 5012406-020 5012406-025 5012406-030 5012406-050 5012406-050 5014006-063 5014006-080 2028220-125 2028220-125 2028220-150 2028220-200 2028220-250 Typ RK1 KLN-R10 KLN-R15 KLN-R20 KLN-R25 KLN-R30 KLN-R50 KLN-R60 KLN-R60 KLN-R80 KLN-R125 KLN-R125 L25S-150 L25S-200 L25S-250 FerrazShawmut FerrazShawmut Typ CC ATM-R10 ATM-R15 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - Typ RK1 A2K-10R A2K-15R A2K-20R A2K-25R A2K-30R A2K-50R A2K-50R A2K-60R A2K-80R A2K-125R A2K-125R A25X-150 A25X-200 A25X-250 Tabelle 5.3: UL-Sicherungen 200-240 V MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 21 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5 FrequenzBussmann umrichter 380-480 V, 525-600 V Typ RK1 kW K37-1K1 KTS-R6 1K5-2K2 KTS-R10 3K0 KTS-R15 4K0 KTS-R20 5K5 KTS-R25 7K5 KTS-R30 11K KTS-R40 15K KTS-R40 18K KTS-R50 22K KTS-R60 30K KTS-R80 37K KTS-R100 45K KTS-R125 55K KTS-R150 75K FWH-220 90K FWH-250 Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse Typ J JKS-6 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-40 JKS-40 JKS-50 JKS-60 JKS-80 JKS-100 JKS-150 JKS-150 - Typ T JJS-6 JJS-10 JJS-15 JJS-20 JJS-25 JJS-30 JJS-40 JJS-40 JJS-50 JJS-60 JJS-80 JJS-100 JJS-150 JJS-150 - Typ RK1 5017906-006 5017906-010 5017906-016 5017906-020 5017906-025 5012406-032 5014006-040 5014006-040 5014006-050 5014006-063 2028220-100 2028220-125 2028220-125 2028220-160 2028220-200 2028220-250 Typ RK1 KLS-R6 KLS-R10 KLS-R16 KLS-R20 KLS-R25 KLS-R30 KLS-R40 KLS-R40 KLS-R50 KLS-R60 KLS-R80 KLS-R100 KLS-R125 KLS-R150 L50S-225 L50S-250 FerrazShawmut FerrazShawmut Typ CC ATM-R6 ATM-R10 ATM-R16 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - Typ RK1 A6K-6R A6K-10R A6K-16R A6K-20R A6K-25R A6K-30R A6K-40R A6K-40R A6K-50R A6K-60R A6K-80R A6K-100R A6K-125R A6K-150R A50-P225 A50-P250 Tabelle 5.4: UL-Sicherungen 380-600 V KTS-Sicherungen von Bussmann können KTN-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. FWH-Sicherungen von Bussmann können FWX-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. KLSR-Sicherungen von LITTEL FUSE können KLNR-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. L50S-Sicherungen von LITTEL FUSE können L50S-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. A6KR-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A2KR-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. A50X-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A25X-Sicherungen bei 240-V-Frequenzumrichtern ersetzen. 22 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.4 Erdung und IT-Netz Der Querschnitt des Erdungskabels muss mindestens 10 mm2 betragen, oder es müssen zwei getrennt verlegte und gemäß EN 50178 oder IEC 61800-5-1 angeschlossene Erdleitungen verwendet werden. Befolgen Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum Kabelquerschnitt. Bei Varianten mit Hauptschalter ist dieser auf der Netzseite vorverdrahtet. ACHTUNG! Prüfen Sie, ob die Netzspannung der auf dem Frequenzumrichter-Typenschild angegebenen Netzspannung entspricht. 5 Abbildung 5.5: Klemmen für Netz- und Erdanschluss IT-Netz Schließen Sie 400-V-Frequenzumrichter mit EMV-Filtern nicht an ein Stromnetz mit einer Spannung zwischen Phase und Erde von mehr als 440 V an. Bei IT-Netzen und Dreieck-Erde-Netzen (geerdeter Zweig) darf die Netzspannung 440 V zwischen Phase und Erde überschreiten. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 23 A2 (IP20/IP21) A3 (IP20/IP21) 24 Tabelle 5.5: Netzkabeltabelle 1,1-3,7 1,1-7,5 1,1-7,5 5.1.7 A5 (IP55/IP66) 5,5-11 11-18,5 11-18,5 B1 (IP21/IP55/ IP66) 15 22-30 22-30 5.1.8 B2 (IP21/IP55/ IP66) 5,5-11 11-18,5 11-18,5 130BA768.10 B3 (IP20) 15-18,5 22-37 22-37 5.1.9 B4 (IP20) 18,5-30 37-55 37-55 C1 (IP21/IP55/66) 5 Motorgröße (kW): 0,25-3,0 3,7 200-240 V 380-480 V 0,37-4,0 5,5-7,5 525-600 V 0,75-7,5 Gehe zu: 5.1.6 Gehäuse: 5.1.5 Netzkabelübersicht 37-45 75-90 75-90 C2 (IP21/IP55/66) 22-30 45-55 45-55 5.1.10 C3 (IP20) 37-45 75-90 75-90 C4 (IP20) 5 Elektrische Installation VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.6 Netzanschluss für A2 und A3 5 Abbildung 5.6: Befestigen Sie zuerst die beiden Schrauben in der Montageplatte, schieben Sie diese auf, und ziehen Sie die Schrauben fest. Abbildung 5.7: Befestigen Sie beim Montieren von Kabeln zuerst das Erdkabel, und ziehen Sie es fest. Der Querschnitt des Erdungskabels muss mindestens 10 mm2 betragen, oder es müssen zwei getrennt verlegte und gemäß EN 50178/ IEC 61800-5-1 angeschlossene Erdleitungen verwendet werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 25 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5 Abbildung 5.8: Befestigen Sie dann den Netzstecker und ziehen Sie die Drähte an. Abbildung 5.9: Ziehen Sie zum Schluss die Halterung an den Netzdrähten fest. 26 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.7 Netzanschluss für A5 5 Abbildung 5.10: Netzanschluss und Erdung ohne Netztrennschalter Beachten Sie, dass ein Schirmbügel verwendet wird. Abbildung 5.11: Netzanschluss und Erdung mit Netztrennschalter MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 27 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.8 Netzanschluss für B1, B2 und B3 5 Abbildung 5.13: Netzanschluss und Erdung für B3 ohne EMV. Abbildung 5.12: Netzanschluss und Erdung für B1 und B2 Abbildung 5.14: Netzanschluss und Erdung für B3, mit EMV. ACHTUNG! Die korrekten Kabelabmessungen finden Sie im Abschnitt „Allgemeine technische Daten“ auf der Rückseite dieses Handbuchs. 28 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.9 Netzanschluss für B4, C1 und C2 5 Abbildung 5.15: Netzanschluss und Erdung (B4). Abbildung 5.16: Netzanschluss und Erdung (C1 und C2). 5.1.10 Netzanschluss für C3 und C4 Abbildung 5.17: Netzanschluss und Erdung (C3). Abbildung 5.18: Netzanschluss und Erdung (C4). 5.1.11 Anschluss des Motors - Vorbemerkungen Hinweise zu korrekten Maßen von Motorkabelquerschnitt und -länge finden Sie im Kapitel Allgemeine technische Daten. • Benutzen Sie ein abgeschirmtes Motorkabel, um die Anforderungen der EMV-Richtlinie einzuhalten (oder installieren Sie das Kabel in einem Metall-Installationsrohr). • • Das Motorkabel muss möglichst kurz sein, um Störungen und Ableitströme auf ein Minimum zu beschränken. Schließen Sie den Motorkabelschirm am Schirmblech des Frequenzumrichters und am Metallgehäuse des Motors an (z. B. EMV-Verschraubungen). (Das Gleiche gilt für beide Enden des Metall-Installationsrohrs, wenn es statt der Schirmung verwendet wird.) • Stellen Sie die Schirmverbindungen mit einer möglichst großen Kontaktfläche (Schirmbügel oder durch Benutzung einer EMV-Kabelverschraubung) her. Dies kann unter Verwendung des im Lieferumfang des Frequenzumrichters enthaltenen Zubehörs erfolgen. • • Vermeiden Sie verdrillte Schirmenden („Pigtails“), die hochfrequent nicht ausreichend wirksam sind. Wenn der Kabelschirm unterbrochen werden muss (z. B. um einen Motorschutz oder einen Reparaturschalter zu installieren), muss die Abschirmung hinter der Unterbrechung mit der geringstmöglichen HF-Impedanz fortgeführt werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 29 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Kabellänge und -querschnitt Der Frequenzumrichter ist mit einer bestimmten Kabellänge und einem bestimmten Kabelquerschnitt getestet worden. Wird der Kabelquerschnitt erhöht, so erhöht sich auch der kapazitive Widerstand des Kabels - und damit der Ableitstrom - sodass die Kabellänge dann entsprechend verringert werden muss. Taktfrequenz Wenn der Frequenzumrichter zusammen mit einem LC-Filter verwendet wird, um z. B. die Störgeräusche des Motors zu reduzieren, muss die Taktfrequenz in Par. 14-01 Switching Frequency entsprechend der Angabe zu dem verwendeten LC-Filter eingestellt werden. Vorsichtsmaßnahmen bei der Benutzung von Aluminiumleitern Von Aluminiumleitern ist bei Kabelquerschnitten unter 35 mm² abzuraten. Die Klemmen können zwar Aluminiumleiter aufnehmen, aber die Leiteroberfläche muss sauber sein, und Oxidation muss zuvor entfernt und durch neutrales, säurefreies Vaselinefett zukünftig verhindert werden. Außerdem muss die Klemmenschraube wegen der Weichheit des Aluminiums nach zwei Tagen nachgezogen werden. Es ist wichtig, dass der Anschluss gasdicht eingefettet ist, um erneute Oxidation der Aluminiumoberfläche zu verhindern. Alle dreiphasigen Standard-Asynchronmotoren können an den Frequen- 5 zumrichter angeschlossen werden. Normalerweise wird für kleine Motoren eine Sternschaltung (230/400 V, D/Y) und für große Motoren Dreieckschaltung verwendet (400/690 V, D/Y). Schaltungsart (Stern/ Dreieck) und Anschlussspannung sind auf dem Motor-Typenschild angegeben. Abbildung 5.19: Klemmen für Motoranschluss ACHTUNG! Bei Motoren ohne Phasentrennpapier oder eine geeignete Isolation, welche für den Betrieb an einem Zwischenkreisumrichter benötigt wird, muss ein LC-Filter am Ausgang des Frequenzumrichters vorgesehen werden. (Motoren, die IEC 60034-17 erfüllen, benötigen kein Sinusfilter.) Nr. Nr. 96 U U1 W2 U1 97 V V1 U2 V1 99 PE 98 W W1 V2 W1 Motorspannung 0-100 % der Netzspannung 3 Drähte aus Motor 6 Drähte aus Motor, Dreieckschaltung 6 Drähte aus Motor, Sternschaltung U2, V2, W2 sind miteinander zu verbinden (optionaler Klemmenblock) Erdanschluss Tabelle 5.6: 3- und 6-Draht-Motoranschluss. 30 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 0,25-3,0 0,37-4,0 - 3,7 5,5-7,5 0,75-7,5 A3 (IP20/IP21) 5.1.13 A2 (IP20/IP21) Tabelle 5.7: Motorkabeltabelle Motorgröße (kW): 200-240 V 380-480 V 525 - 600 V Gehe zu: Gehäuse: 5.1.12 Motorkabelübersicht 1,1-3,7 1,1-7,5 1,1-7,5 5.1.14 A5 (IP55/IP66) 5,5-11 11-18,5 11-18,5 15 22-30 22-30 B2 (IP21/IP55/ IP66) 5.1.15 B1 (IP21/IP55/ IP66) 5,5-11 11-18,5 11-18,5 B3 (IP20) 5.1.16 15-18,5 22-37 22-37 B4 (IP20) 18,5-30 37-55 37-55 C3 (IP20) 22-30 45-55 45-55 C2 (IP21/IP55/66) 37-45 75-90 75-90 5.1.17 C1 (IP21/IP55/66) 5.1.18 37-45 75-90 75-90 C4 (IP20) VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 31 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.13 Motoranschluss für A2 und A3 Schließen Sie den Motor Schritt für Schritt gemäß diesen Zeichnungen an den Frequenzumrichter an. 5 Abbildung 5.20: Terminieren Sie zuerst die Motorerde, und verlegen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors, und ziehen Sie sie fest. Abbildung 5.21: Befestigen Sie einen Schirmbügel, um eine um 360 Grad drehbare Verbindung zwischen Gehäuse und Abschirmung sicherzustellen - beachten Sie, dass unter dem Bügel die äußere Isolierung des Motorkabels entfernt ist. 32 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.14 Motoranschluss für Baugröße A5 5 Abbildung 5.22: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. 5.1.15 Motoranschluss für B1 und B2 Abbildung 5.23: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 33 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.16 Motoranschluss für B3 und B4 5 Abbildung 5.24: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und Abbildung 5.25: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV- die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV- Schirmbügel entfernt wird. Schirmbügel entfernt wird. 5.1.17 Motoranschluss für C1 und C2 Abbildung 5.26: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV-Schirmbügel entfernt wird. 34 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.18 Motoranschluss für Gehäuse C3 und C4 Abbildung 5.27: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und Abbildung 5.28: Terminieren Sie zuerst die Motorerde und setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die setzen Sie dann die U-, V- und W-Drähte des Motors in die Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass Klemme und ziehen Sie sie fest. Bitte stellen Sie sicher, dass die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV- die äußere Isolierung des Motorkabels unter dem EMV- Schirmbügel entfernt wird. Schirmbügel entfernt wird. 5 5.1.19 Zwischenkreiskopplung Die Zwischenkreisklemme wird zur Sicherung der DC-Versorgung verwendet. Dabei wird der Zwischenkreis von einer externen Gleichstromquelle versorgt. Nummern verwendete Klemmen: 88, 89 Abbildung 5.29: Zwischenkreiskopplungen Gehäuse B3. Abbildung 5.30: Zwischenkreiskopplungen Gehäuse B4. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 35 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.31: Zwischenkreiskopplungen Gehäuse C3. Abbildung 5.32: Zwischenkreiskopplungen Gehäuse C4. 5 Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss. 5.1.20 Anschluss des Bremswiderstands Das Anschlusskabel des Bremswiderstands muss abgeschirmt sein. A+B+C+D+F 81 R- Gehäuse Bremswiderstandsklemmen A+B+C+D+F 82 R+ ACHTUNG! Das Bremsen mit Bremswiderstand ist nur mit Sonderzubehör möglich und erfordert besondere Sicherheitsüberlegungen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss. 1. Benutzen Sie Schirmbügel oder EMV-Verschraubungen, um den Kabelschirm am Frequenzumrichter und am Abschirmblech des Bremswiderstands aufzulegen. 2. Der Querschnitt des Bremswiderstandskabels ist entsprechend der Nenndaten des verwendeten Bremswiderstands zu bemessen. ACHTUNG! Zwischen den Klemmen können Spannungen bis zu 975 V DC (bei 600 V AC) auftreten. 36 Abbildung 5.33: B3-Verbindungsklemme für Bremswider- Abbildung 5.34: B4-Verbindungsklemme für Bremswider- stand stand MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.35: C3-Verbindungsklemme für Bremswider- Abbildung 5.36: C4-Verbindungsklemme für Bremswider- stand stand 5 ACHTUNG! Bei einem Kurzschluss in der Bremselektronik des Frequenzumrichters kann ein eventueller Dauerstrom zum Bremswiderstand nur durch Unterbrechung der Netzversorgung zum Frequenzumrichter (Netzschalter, Schütz) verhindert werden. Nur der Frequenzumrichter darf das Schütz steuern. 5.1.21 Relaisanschluss Zum Einstellen der Relaisausgänge siehe Parametergruppe 5-4* Relais. Klemmen für Relaisanschluss (Gehäuse A2 und A3). Nr. 01 01 04 04 - 02 03 05 06 Schließer (normalerweise offen) Öffner (normalerweise geschlossen) Schließer (normalerweise offen) Öffner (normalerweise geschlossen) Klemmen für Relaisanschluss (Gehäuse A5, B1 und B2). MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 37 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5 Abbildung 5.37: Klemmen für Relaisanschluss (Gehäuse C1 und C2). Die Relaisanschlüsse sind in der Zeichnung dargestellt. Die Relaisstecker (im Zubehör enthalten) sind angebracht. Abbildung 5.38: Klemmen für Relaisanschluss B3. Werkseitig ist nur ein Unterbrecher angebracht. 38 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.39: Klemmen für Relaisanschluss B4. 5 Abbildung 5.40: Klemmen für Relaisanschluss C3 und C4. Befinden sich in der oberen rechten Ecke des Frequenzumrichters. 5.1.22 Relaisausgänge Relais 1 • Klemme 01: gemeinsamer Kontakt • Klemme 02: 240 VAC (Schließer) • Klemme 03: 240 VAC (Öffner) Relais 2 • Klemme 04: gemeinsamer Kontakt • Klemme 05: 400 VAC (Schließer) • Klemme 06: 240 VAC (Öffner) Relais 1 und Relais 2 werden in Par. 5-40 Function Relay, Par. 5-41 On Delay, Relay und Par. 5-42 Off Delay, Relay programmiert. Zusätzliche Relaisausgänge bietet Optionsmodul MCB 105. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 39 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.23 Verdrahtungsbeispiel und Prüfung Der folgende Abschnitt beschreibt die Terminierung von Steuerkabeln und deren Zugang. Erklärungen zu Funktion, Programmierung und Verdrahtung finden Sie im Kapitel Programmieren des Frequenzumrichters. 5.1.24 Zugang zu den Steuerklemmen Alle Klemmen zu den Steuerkabeln befinden sich unter der Klemmenabdeckung vorn am Frequenzumrichter. Entfernen sie diese Klemmenabdeckung mit Hilfe eines Schraubendrehers. 5 130BT248 Abbildung 5.41: Zugriff auf Steuerklemmen in den Gehäusen A2, A3, B3, B4, C3 und C4 Nehmen Sie die vordere Abdeckung ab, um auf die Steuerklemmen zuzugreifen. Achten Sie beim Wiederanbringen der Abdeckung auf die richtige Befestigung mit einem Drehmoment von 2 Nm. Abbildung 5.42: Zugriff auf Steuerklemmen in den Gehäusen A5, B1, B2, C1 und C2. 40 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.25 Steuerklemmen Logische Aufteilung der Klemmen: 1. 10-poliger Stecker mit digitalen Steuerklemmen. 2. 3-poliger Stecker mit RS-485-Busklemmen. 3. 6-poliger Stecker mit analogen Steuerklemmen. 4. USB-Verbindung Abbildung 5.43: Steuerklemmen (alle Gehäuse) 5 5.1.26 Steuerkabelbügel 1. Benutzen Sie einen Bügel aus dem Montagezubehör, um den Kabelschirm auf dem Schirmblech zu fixieren. Hinweise zur richtigen Terminierung von Steuerkabeln finden Sie im Abschnitt Erdung abgeschirmter Steuerkabel. Abbildung 5.44: Steuerkabelbügel MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 41 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.1.27 Elektrische Installation und Steuerkabel 5 Abbildung 5.45: Elektrische Installation, Übersicht. (Klemme 37 nur für Geräte mit Funktion „Sicherer Stopp“.) Klemmennummer Klemmenbeschreibung Parameternummer 1+2+3 Klemme 1+2+3-Relais1 5-40 Werkseinstellung Ohne Funktion 4+5+6 Klemme 4+5+6-Relais2 5-40 Ohne Funktion 12 Klemme 12 Stromversorgung - +24 VDC 13 Klemme 13 Stromversorgung - +24 VDC 18 Klemme 18 Digitaleingang 5-10 Start 19 Klemme 19 Digitaleingang 5-11 Ohne Funktion 20 Klemme 20 - gemeinsamer Kontakt 27 Klemme 27 Digitaleingang/-ausgang 5-12/5-30 Motorfreilauf (inv.) 29 Klemme 29 Digitaleingang/-ausgang 5-13/5-31 Festdrz. (JOG) 32 Klemme 32 Digitaleingang 5-14 Ohne Funktion Ohne Funktion 33 Klemme 33 Digitaleingang 5-15 37 Klemme 37 Digitaleingang - Sicherer Stopp 42 Klemme 42 Analogausgang 6-50 Ohne Funktion 53 Klemme 53 Analogeingang 3-15/6-1*/20-0* Sollwert 54 Klemme 54 Analogeingang 3-15/6-2*/20-0* Istwert Tabelle 5.8: Klemmenverbindungen 42 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Sehr lange Steuerkabel und Analogsignale können in seltenen Fällen und je nach Installation infolge von Störungen von den Netzstromkabeln zu 50/60 Hz-Brummschleifen führen. In diesem Fall kann man versuchen, ob durch einseitiges Auflegen des Kabelschirms bzw. durch Verbinden des Kabelschirms über einen 100 nF-Kondensator mit Masse eine Besserung herbeigeführt werden kann. ACHTUNG! Die Digital- und Analogein- und -ausgänge sollten aufgeteilt nach Signalart an die Bezugspotentiale des Frequenzumrichters angeschlossen werden (Klemme 20, 39 und 55), um Fehlerströme auf dem Massepotential zu verhindern. Beispielsweise vermeidet es Schalten an Digitaleingängen, die das Analogeingangssignal stören. ACHTUNG! 5 Steuerkabel müssen abgeschirmt werden. 5.1.28 Test von Motor und Drehrichtung Achtung: Der Motor kann unerwartet anlaufen, stellen Sie sicher, dass kein Personal und keine Geräte in Gefahr sind! Bitte gehen Sie wie beschrieben vor, um den Motoranschluss und die Drehrichtung zu testen. Starten Sie ohne Stromversorgung zum Gerät. Abbildung 5.46: Abbildung 5.47: Schritt 1: Isolieren Sie zunächst beide Enden eines 50 bis Schritt 2: Stecken Sie ein Ende mit einem geeigneten 70 mm langen Drahtes ab. Klemmenschraubendreher in Klemme 27. (Hinweis: Bei Geräten mit sicherer Stoppfunktion sollte die vorhandene Brücke zwischen Klemme 12 und 37 nicht entfernt werden, damit das Gerät laufen kann!) MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 43 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.50: Schritt 5: Bei Drücken von [Hand on]: Die LED über der 5 Taste sollte aufleuchten und der Motor dreht ggf. Abbildung 5.48: Schritt 3: Stecken Sie das andere Ende in Klemme 12 oder 13. (Hinweis: Bei Geräten mit sicherer Stoppfunktion sollte die vorhandene Brücke zwischen Klemme 12 und 37 nicht entfernt werden, damit das Gerät laufen kann!) Abbildung 5.51: Schritt 6: Die Drehzahl des Motors wird auf dem LCP angezeigt. Sie kann über die Pfeiltasten nach oben unten ▼ ▲ und geändert werden. Abbildung 5.49: Schritt 4: Schalten Sie das Gerät ein, und drücken Sie die [Off]-Taste. In diesem Zustand sollte der Motor nicht drehen. Drücken Sie [Off], um den Motor bei Bedarf zu stoppen. Die LED an der [OFF]-Taste sollte leuchten. Falls Alarme oder Warnungen blinken, siehe Kapitel 7 zu ihrer Bedeutung. Abbildung 5.52: Schritt 7: Bewegen Sie den Cursor mit den Pfeiltasten nach links ◄ und nach rechts ►. Damit können Sie die Drehzahl in größeren Schritten ändern. 44 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation Abbildung 5.54: Schritt 9: Vertauschen Sie zwei Motordrähte, wenn die geAbbildung 5.53: wünschte Drehrichtung nicht erreicht wird. Schritt 8: Drücken Sie die [Off]-Taste, um den Motor erneut zu stoppen. 5 Vor dem Vertauschen der Motordrähte den Frequenzumrichter vom Netz trennen. 5.1.29 Schalter S201, S202 und S801 Schalter S201 (Al 53) und S202 (Al 54) dienen dazu, die Betriebsart für Strom (0-20 mA) oder Spannung (0 bis 10 V) für die Analogeingänge 53 bzw. 54 auszuwählen. Schalter S801 (BUS TER.) kann benutzt werden, um für die serielle RS-485-Schnittstelle (Klemmen 68 und 69) die integrierten Busabschlusswiderstände zu aktivieren. Bitte beachten Sie, dass die Schalter durch eine Option verdeckt werden könnten, falls vorhanden. Werkseinstellung: S201 (AI 53) = AUS (Spannungseingang) S202 (AI 54) = AUS (Spannungseingang) S801 (Busterminierung) = AUS Abbildung 5.55: Position der Schalter MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 45 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 5 Elektrische Installation 5.2 Optimierung und Test 5.2.1 Optimierung und Test Um die Wellenleistung des Motors und den Frequenzumrichter für den angeschlossenen Motor und die Installation zu optimieren, kann folgendermaßen vorgegangen werden. Stellen Sie sicher, dass Frequenzumrichter und Motor angeschlossen und der Frequenzumrichter eingeschaltet ist. ACHTUNG! Prüfen Sie vor dem Netz-Ein, dass angeschlossene Geräte dafür bereit sind. 5 1. Schritt: Überprüfen Sie das Motor-Typenschild. ACHTUNG! Der Motor hat entweder Sternschaltung (Y) oder Dreieckschaltung (Δ). Diese Informationen befinden sich auf dem Typenschild. Abbildung 5.56: Beispiel für Motor-Typenschild 2. Schritt: Geben Sie die Motor-Typenschilddaten in der folgenden Reihenfolge in die entsprechenden Parameter ein. Um diese Liste aufzurufen, drücken Sie erst die Taste [QUICK MENU], und wählen Sie dann „Q2 Inbetriebnahme-Menü“. 1. 2. 3. 4. 5. Motornennleistung [kW] oder Motornennleistung [PS] Motornennspannung Motorfrequenz Motornennstrom Motornenndrehzahl Par. Par. Par. Par. Par. Par. 1-20 1-21 1-22 1-23 1-24 1-25 Tabelle 5.9: Motorbezogene Parameter 3. Schritt: Aktivieren Sie die Automatische Motoranpassung (AMA) Durch Ausführen einer AMA wird die optimale Motorleistung sichergestellt. Die AMA misst die elektrischen Ersatzschaltbilddaten des Motors und optimiert dadurch die interne Regelung. 1. Schließen Sie Klemme 27 an Klemme 12 an, oder benutzen Sie [MAIN MENU], und stellen Sie Klemme 27 auf Ohne Funktion (Par. 5-12 [0]). 2. Drücken Sie die Taste [QUICK MENU], wählen Sie dann „Q2 Inbetriebnahme-Menü“, und blättern Sie zu AMA Par. 1-29. 3. Drücken Sie [OK], um die AMA in Par. 1-29 zu aktivieren. 4. Sie können zwischen reduzierter und kompletter AMA wählen. Ist ein LC-Filter vorhanden, darf nur die reduzierte AMA ausgeführt werden. Andernfalls ist das LC-Filter während der AMA zu entfernen. 5. 46 Drücken Sie die [OK]-Taste. Im Display sollte „AMA mit [Hand on]-Taste starten“ angezeigt werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6. 5 Elektrische Installation Drücken Sie die [Hand on]-Taste. Ein Statusbalken stellt den Verlauf der AMA dar. AMA-Ausführung vorzeitig abbrechen 1. Drücken Sie die [OFF]-Taste: Der Frequenzumrichter zeigt einen Alarm, und am Display wird gemeldet, dass die AMA durch den Benutzer abgebrochen wurde. Erfolgreiche AMA 1. Im Display erscheint „AMA mit [OK]-Taste beenden“. 2. Drücken Sie die [OK]-Taste, um die automatische Motoranpassung abzuschließen. Fehlgeschlagene AMA 1. Der Frequenzumrichter zeigt einen Alarm an. Eine Beschreibung des Alarms finden Sie im Abschnitt Fehlersuche und -behebung. 2. „Wert“ in [Alarm Log] zeigt die zuletzt vor dem Übergang in den Alarmzustand von der AMA ausgeführte Messsequenz. Diese Nummer zusammen mit der Beschreibung des Alarms hilft bei der Fehlersuche. Geben Sie bei der Kontaktaufnahme mit Danfoss unbedingt die Nummer und Beschreibung des Alarms an. 5 ACHTUNG! Häufige Ursache für eine fehlgeschlagene AMA sind falsch eingegebene Motor-Typenschilddaten oder auch eine zu große Differenz zwischen Umrichter-/Motor-Nennleistung. 4. Schritt: Drehzahlgrenze und Rampenzeit einstellen Stellen Sie die Grenzwerte für Drehzahl und Rampenzeit gemäß den Anforderungen der Anwendung ein. Minimaler Sollwert Max. Sollwert Par. 3-02 Par. 3-03 Min. Drehzahl/Frequenz Max. Drehzahl/Frequenz Par. 4-11 bzw. 4-12 Par. 4-13 bzw. 4-14 Rampenzeit Auf 1 [s] Rampenzeit Ab 1 [s] Par. 3-41 Par. 3-42 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 47 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6 Anwendungsbeispiele 6 48 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6 Anwendungsbeispiele 6 Anwendungsbeispiele 6.1.1 Start/Stopp Klemme 18 = Start/Stopp Par. 5-10 [8] Start Klemme 27 = Keine Funktion Par. 5-12 [0] Keine Funktion (Werkseinstellung Motorfreilauf (inv.) Par. 5-10 Digitaleingang, Klemme 18 = Start (Werkseinstellung) Par. 5-12 Digitaleingang, Klemme 27 = Motorfreilauf (inv.) (Werkseinstellung) 6 Abbildung 6.1: Klemme 37: Nur mit Funktion „Sicherer Stopp“ verfügbar! 6.1.2 Verdrahtung für PID-Regler Klemme 12/13: +24 V DC Klemme 18: Start Par. 5-18 [8] Start (Werkseinstellung) Klemme 27: Freilauf Par. 5-12 [2] Motorfreilauf (inv.) (Werkseinstellung) Klemme 54: Analogeingang L1-L3: Netzklemmen U, V und W: Motorklemmen MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 49 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6 Anwendungsbeispiele 6.1.3 Tauchpumpenanwendung Das System besteht aus einer durch einen Danfoss VLT AQUA Drive gesteuerten Tauchpumpe und einem Druckgeber. Der Druckgeber gibt ein Istwertsignal mit einer Stärke von 4-20 mA an den VLT AQUA Drive, der durch Regelung der Pumpendrehzahl einen konstanten Druck aufrechterhält. Bei der Auslegung eines Frequenzumrichters für eine Tauchpumpenanwendung müssen einige wichtige Aspekte beachtet werden. Daher muss der Frequenzumrichter gemäß dem Motorstrom ausgewählt werden. 1. Bei dem Motor handelt es sich um einen so genannten „Spaltrohrmotor“ mit einem Edelstahlspaltrohr zwischen Rotor und Stator. Dieser Motor verfügt über einen größeren Luftspalt als ein normaler Motor, wodurch das Magnetfeld abgeschwächt wird. Daher ist der Spaltrohrmotor für einen größeren Nennstrom ausgelegt als ein normaler Motor mit gleicher Nennleistung. 2. Die Pumpe verfügt über Axiallager, die bei einem Betrieb unter der Mindestdrehzahl (in der Regel 30 Hz), beschädigt werden. 3. In Tauchpumpenmotoren verlaufen Reaktanzänderungen nicht linear, sodass eine Automatische Motoranpassung (AMA) eventuell nicht möglich ist. Durch die sehr langen Motorkabel der meisten Tauchpumpen kann die nicht lineare Reaktanz jedoch unterdrückt werden, sodass eine AMA wieder möglich ist. Wenn die AMA fehlschlägt, können die Motordaten in Parametergruppe 1-3* eingestellt werden (siehe Motordatenblatt). Wenn die AMA erfolgreich durchgeführt wurde, kompensiert der Frequenzumrichter den Spannungsabfall in den langen Motorkabeln. Bei manueller Einstellung der erweiterten Motordaten muss die Länge des Motorkabels berücksichtigt werden, um eine optimale Systemleistung zu 6 erzielen. 4. Das System ist so zu betreiben, dass Pumpe und Motor einem möglichst geringen Verschleiß ausgesetzt sind. Mit einem Sinusfilter von Danfoss wird die Lebensdauer der Motorisolation verlängert (tatsächliche Motorisolation und du/dt-Angabe des Frequenzumrichters prüfen). Um die Wartungshäufigkeit zu verringern, wird die Verwendung eines Filters empfohlen. 5. Da die Tauchpumpenkabel den speziellen feuchten Umgebungsbedingungen im Brunnen standhalten müssen und daher meistens nicht geschirmt sind, ist eine gute EMV-Leistung nur schwer zu erzielen. Zur Lösung dieses Problems kann ein ungeschirmtes Kabel über dem Brunnen angebracht und der Schirm mit der Brunnenpfeife verbunden werden, sofern diese aus Metall oder aus Kunststoff besteht. Mit einem Sinusfilter wird auch die elektromagnetische Interferenz von ungeschirmten Motorkabeln abgeschwächt. Der spezielle „Spaltrohrmotor“ wird aufgrund der feuchten Installationsbedingungen verwendet. Der Frequenzumrichter muss für den Ausgangsstrom des Systems ausgelegt sein, um den Motor mit Nennleistung antreiben zu können. Um Schäden an den Axiallagern der Pumpe zu vermeiden, muss die Pumpe so schnell wie möglich aus dem Stillstand auf die Mindestdrehzahl hochgefahren werden. Renommierte Hersteller von Tauchpumpen empfehlen ein Hochfahren der Pumpe auf die Mindestdrehzahl (30 Hz) in max. 2-3 Sekunden. Speziell für diese Anwendungen verfügt der neue VLT© AQUA Drive über eine Ausgangs- und Endrampenfunktion. Ausgangs- und Endrampe sind zwei individuelle Rampen. Bei aktivierter Ausgangsrampe wird der Motor aus dem Stillstand auf die Mindestdrehzahl hochgefahren. Sobald die Drehzahl erreicht ist, wird automatisch auf normale Rampe gewechselt. Bei der Endrampe verläuft der Vorgang umgekehrt, von der Mindestdrehzahl in den Stillstand. Um Wasserschläge zu vermeiden, kann der Rohrfüllmodus aktiviert werden. Mit dem Danfoss Frequenzumrichter können vertikale Rohre mithilfe des PIDReglers gefüllt werden. Der Druck wird dabei gemäß einer benutzerdefinierten Frequenz (Einheit/s) erhöht. Wenn diese Funktion aktiviert ist, wechselt der Frequenzumrichter nach dem Anlaufen in den Rohrfüllmodus, sobald die Mindestdrehzahl erreicht wurde. Der Druck wird langsam bis zu einem benutzerdefinierten Sollwert für Gefüllt erhöht. Danach deaktiviert der Frequenzumrichter automatisch den Rohrfüllmodus und fährt mit der normalen PID-Regelung fort. Diese Funktion wurde speziell für Bewässerungsanwendungen entwickelt. Verdrahtung Standard-Parametereinstellungen Standard-/empfohlene Einstellungen sind in Klammern () angegeben. Parameter: Motornennleistung Par. 1-20 / Par. 1-21 Motornennspannung Par. 1-22 Motornennstrom Par. 1-24 Motornenndrehzahl Par. 1-28 Reduzierte Anpassung (AMA in Par. 1-29) ACHTUNG! Analogeingang 2 beachten, (Klemme (54) auf mA setzen) (Schalter 202). 50 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6 Anwendungsbeispiele Min. Sollwert Max. Sollwert Ausgangsrampenzeit Auf Endrampenzeit Ab Normale Rampenzeit Auf Normale Rampenzeit Ab Min. Drehzahl Max. Drehzahl In den Funktionssätzen unter „Quick-Menü“ können Sie mit Par. 3-01 (30 Hz) Par. 3-02 (50/60 Hz) Par. 3-84 (2 s) Par. 3-88 (2 s) Par. 3-41 (8 s, größenabhängig) Par. 3-42 (8 s, größenabhängig) Par. 4-11 (30 Hz) Par. 4-13 (50/60 Hz) den PID-Prozesseinstellungen die Istwerteinstellungen des PID-Reglers anpassen. Rohrfüllmodus Rohrfüllmodus Rohrfüllrate Sollwert für Gefüllt Par. 29-00 Par. 29-04 Par. 29-05 (Istwerteinheiten/s) (Istwerteinheiten) 6 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 51 7 Betrieb des Frequenzumrichters 7 52 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters 7 Betrieb des Frequenzumrichters 7.1 Bedienungsmöglichkeiten 7.1.1 Bedienungsmöglichkeiten Es gibt für den Frequenzumrichter drei verschiedene Bedienungsmöglichkeiten: 1. Grafische LCP Bedieneinheit LCP 102, siehe 6.1.2 2. Numerische LCP Bedieneinheit LCP 101, siehe 6.1.3 3. Serielle RS-485-Kommunikation oder USB, beide für PC-Anschluss, siehe 6.1.4 Besitzt der Frequenzumrichter die Feldbus-Option, lesen Sie bitte in der entsprechenden Dokumentation nach. 7.1.2 Bedienung der grafischen Bedieneinheit LCP 102 Die folgenden Anweisungen gelten für das grafische LCP (LCP 102). Die Bedieneinheit ist in vier funktionelle Gruppen unterteilt: 1. Grafikdisplay mit Statuszeilen. 2. Menütasten mit Anzeige-LEDs - Parameter ändern und zwischen Displayfunktionen umschalten. 3. Navigationstasten und Kontrollanzeigen (LEDs). 4. Bedientasten mit Kontroll-Anzeigen (LEDs). 7 Grafikdisplay: Das LCD-Display verfügt über eine Hintergrundbeleuchtung und eine alphanumerische Darstellung. Alle Datenanzeigen erfolgen auf dem LCD-Display, das im Zustandsmodus maximal fünf Betriebsvariablen gleichzeitig zeigen kann. Displayzeilen: a. Statuszeile: Zustandsmeldungen in der Form von Symbolen und Grafiken. b. Arbeitsbereich: Je nach Displayanzeigeart Anzeigebereich für Betriebsvariablen oder für Parameternavigation bzw. -änderung. Durch Drücken der Taste [Status] kann jeweils eine extra Zeile hinzugefügt werden. c. Statuszeile: Zustandsmeldungen in Textform. Im Zustandsmodus kann die Anzeige in 3 Bereiche unterteilt werden: Oberer Abschnitt (a) zeigt den Anzeigemodus und enthält Zustandsinformationen und Betriebsvariablen. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 53 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters Der aktive Satz (als Aktiver Satz in Par. 0-10 gewählt) wird in der Zustandszeile oben rechts gezeigt. Bei Programmierung eines anderen Satzes als dem aktiven Satz wird die Nummer des programmierten Satzes rechts in Klammern angezeigt. Arbeitsbereich (b) zeigt unabhängig vom Zustand (außer bei Alarm oder Warnung) bis zu 5 Betriebsvariablen mit der entsprechenden Einheit an. Bei Alarm/Warnung wird anstatt der Betriebsvariablen die entsprechende Warnung angezeigt. Durch Drücken der Taste [Status] können Sie zwischen 3 verschiedenen Anzeigen wechseln. Jede Anzeige zeigt verschiedene Betriebsvariablen in unterschiedlichen Formaten (siehe unten). Detaillierte Informationen zu den Betriebsvariablen erhalten Sie, wenn Sie den Parameter der Variablen aufrufen und die [Info]-Taste drücken. Die anzuzeigenden Werte/Messungen werden über Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 und 0-24 definiert. Die Parameter werden aufgerufen über [QUICK MENU], „Q3 Funktionssätze“, „Q3-1 Allgemeine Einstellungen“, „Q3-11 Displayeinstellungen“. Jeder in Par. 0-20 bis Par. 0-24 ausgewählte Anzeigeparameter hat seine eigene Skala und Ziffern nach einer möglichen Dezimalstelle. Durch einen größeren Zahlenwert eines Parameters werden weniger Ziffern nach der Dezimalstelle angezeigt. Beispiel: Stromanzeige 5,25 A; 15,2 A 105 A. Diese Anzeige erscheint standardmäßig nach Inbetriebnahme oder Initialisierung. 1.1 Benutzen Sie [INFO], um Informationen zu den angezeigten Betriebsvariablen 1.1, 1.2, 1.3, 2 und 3 zu erhalten. 1.2 Diese Abbildung zeigt das Format der Betriebsvariablen im Display. 1.1, 2 1.2 und 1.3 sind in kleiner Größe, 2 und 3 in mittlerer Größe gezeigt. 3 1.3 Anzeige II: 4 Betriebsvariablen Es werden die Betriebsvariablen (1.1, 1.2, 1.3 und 2) angezeigt. In diesem Beispiel sind das Drehzahl, Motorstrom, Motorleistung und Frequenz. 130BP062.10 1.1, 1.2 und 1.3 sind in kleiner Größe, 2 ist in großer Größe gezeigt. 1.3 1.1 1.2 2 Anzeige III: Zustand Smart Logic Control Diese Anzeige zeigt das auszuwertende Ereignis und die zugehörige Aktion des Smart Logic Controllers an. Nähere Informationen finden Sie im Abschnitt Smart Logic Control (siehe Gruppe 13-xx). 54 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 130BP063.10 7 130BP041.10 Anzeige I: 5 Betriebsvariablen VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters Zeigt immer den Zustand des Frequenzumrichters im Zustandsmodus an. 130BP074.10 Unterer Bereich Statuszeile Arbeitsbereich Zustandszeile Displaykontrast anpassen Drücken Sie [Status] und [▲], um den Kontrast des Displays zu erhöhen. Drücken Sie [Status] und [▼], um den Kontrast des Displays zu verringern. Kontroll-Anzeigen (LEDs): Werden bestimmte Grenzwerte überschritten, leuchtet die Alarm- und/oder Warn-LED auf. Zusätzlich erscheint ein Zustands- oder Alarmtext im Display. Die On-LED ist aktiv, wenn der Frequenzumrichter an die Netzspannung, eine DC-Zwischenkreisklemme oder eine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist. Gleichzeitig leuchtet die Hintergrundbeleuchtung. • ON (Grüne LED): Das Gerät ist betriebsbereit. • WARN (Gelbe LED): zeigt eine Warnung an. • ALARM (Rot blinkende LED): zeigt einen Alarmzustand an. 7 LCP-Tasten Menütasten Die Menütasten sind nach Funktionen gruppiert. Die Tasten unter der Displayanzeige können zur Änderung der Statusanzeige, zum Parametrieren oder für den Zugriff auf den Alarmspeicher genutzt werden. 130BP045.10 [Status] gibt den Zustand des Frequenzumrichters oder des Motors an. Durch Drücken der Taste [Status] können Sie zwischen 3 verschiedenen Anzeigen wählen: 5 Betriebsvariablen, 4 Betriebsvariablen oder Zustand Smart Logic Control. [Status] dient zur Wahl der Displayanzeige oder zum Zurückwechseln aus dem Quick-Menü-Modus, dem Hauptmenü-Modus oder dem Alarm-Modus in den Anzeigemodus. Die Taste [Status] dient ebenfalls zum Umschalten zwischen der Anzeige von 4 oder 5 Betriebsvariablen. [Quick Menu] bietet schnellen Zugang zu verschiedenen Quick-Menüs. Hier können die gebräuchlichsten Funktionen programmiert werden. Das [Quick Menu] besteht aus: - Q1: Benutzer-Menü - Q2: Inbetriebnahme-Menü - Q3: Funktionssätze - Q5: Liste geänderte Par. - Q6: Protokolle Über die Funktionssätze ist schneller und einfacher Zugriff auf alle Parameter möglich, die für die Mehrzahl von Wasser- und Abwasseranwendungen erforderlich sind, darunter variables Drehmoment, konstantes Drehmoment, Pumpen, Dosierpumpen, Brunnenpumpen, Druckverstärkerpumpen, Mischpumpen, Gebläse und andere Pumpen- und Lüfteranwendungen. Neben anderen Funktionen umfasst dies auch Parameter für die Auswahl der Variablen, die am LCP angezeigt werden sollen, digitale Festdrehzahlen, Skalierung von Analogsollwerten, Einzel- und Mehrzonenanwendungen mit PID-Regelung sowie spezielle Funktionen im Zusammenhang mit Wasser- und Abwasseranwendungen. Die meisten Quick-Menü-Parameter können direkt über das Bedienfeld geändert werden, sofern über Parameter 0-60, 0-61, 0-65 oder 0-66 kein Passwort eingerichtet wurde. Es kann direkt zwischen Quick-Menü-Modus und Hauptmenü-Modus gewechselt werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 55 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters [Main Menu] dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter. Die Hauptmenü-Parameter können direkt geändert werden, sofern über Parameter 0-60, 0-61, 0-65 oder 0-66 kein Passwort eingerichtet wurde. Für den Großteil von Wasser- und Abwasseranwendungen ist es nicht notwendig, auf die Hauptmenüparameter zuzugreifen, da das Quick-Menü, das Inbetriebnahme-Menü und die Funktionssätze den einfachsten und schnellsten Zugriff auf die typischen erforderlichen Parameter bieten. Es kann direkt zwischen Hauptmenü-Modus und Quick-Menü-Modus gewechselt werden. Das 3 Sekunden lange Drücken der Taste [Main Menu] ermöglicht die direkte Eingabe einer Parameternummer. Mit dem Parameter-Shortcut kann direkt auf alle Parameter zugegriffen werden. [Alarm Log] zeigt eine Liste der letzten fünf Alarme an (nummeriert von A1-A5). Um zusätzliche Informationen zu einem Alarmzustand zu erhalten, markieren Sie mithilfe der Pfeiltasten die betreffende Alarmnummer, und drücken Sie [OK]. Werden beim Auftreten des Alarms Betriebsvariablen gespeichert, können diese ausgewählt und mit [OK] grafisch angezeigt werden. [Back] [Info] bringt Sie zum früheren Schritt oder zur nächsthöheren Ebene in der Na- liefert Informationen zu einem Befehl, einem Parameter oder einer Funk- vigationsstruktur. tion im Anzeigefenster. [Info] stellt bei Bedarf detaillierte Informationen [Cancel] zur Verfügung. macht die letzte Parameteränderung rückgängig, solange dieser Para- Durch Drücken von [Info], [Back] oder [Cancel] kann der Infomodus beendet werden. meter nicht wieder verlassen wurde. 7 Navigationstasten Die vier Navigationspfeile dienen zum Navigieren zwischen den verschiedenen Optionen, die unter [Quick Menu], [Main Menu] und [Alarm Log] zur Verfügung stehen. Mit den Navigationstasten wird der Cursor bewegt. [OK] wird benutzt, um einem mit dem Cursor markierten Parameter auszuwählen und um die Änderung einer Parametereinstellung zu bestätigen. Bedientasten Tasten zur lokalen Bedienung und zur Wahl der Betriebsart befinden sich unten am Bedienteil. 130BP046.10 56 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters [Hand on] ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichters über die grafische LCP Bedieneinheit. [Hand on] startet auch den Motor und ermöglicht die Änderung der Motordrehzahl mittels der Pfeiltasten. Die Taste kann über Par. 0-40 [Hand on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. An den Steuerklemmen sind die folgenden Signale weiter wirksam, auch wenn [Hand on] aktiviert ist: • [Hand on] - [Off] - [Auto on] • Quittieren • Motorfreilauf Stopp invers (Motorfreilauf zu Stopp) • Reversierung • Parametersatzauswahl lsb - Parametersatzauswahl msb • Stoppbefehl über serielle Schnittstelle • Schnellstopp • DC-Bremse ACHTUNG! Externe Stoppsignale, die durch Steuersignale oder einen seriellen Bus aktiviert werden, heben einen über das LCP erteilten „Start“Befehl auf. [Off] dient zum Stoppen des angeschlossenen Motors. Die Taste kann mit Par. 0-41 [Off]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Ist keine externe 7 Stoppfunktion aktiv und die [Off]-Taste inaktiv, kann der Motor nur durch Abschalten der Stromversorgung gestoppt werden. [Auto on] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Startsignal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus angelegt wird, wird der Frequenzumrichter gestartet. Die Taste kann über Par. 0-42 [Auto on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. ACHTUNG! Ein aktives HAND-OFF-AUTO-Signal über die Digitaleingänge hat höhere Priorität als die Bedientasten [Hand on] - [Auto on]. [Reset] dient zum Zurücksetzen des Frequenzumrichters nach einem Alarm (Abschaltung). Die Taste kann mit Par. 0-43 [Reset]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Der Parameter-Shortcut wird durch gleichzeitiges, 3 Sekunden langes Drücken der Tasten [Quick Menu] und [Main Menu] ermöglicht. Mit dem Parameter-Shortcut kann direkt auf alle Parameter zugegriffen werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 57 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters 7.1.3 Bedienung der numerischen LCP Bedieneinheit (LCP 101) Die folgenden Anweisungen gelten für das numerische LCP (LCP 101). Die Bedieneinheit ist in vier funktionelle Gruppen unterteilt: 1. Numerisches Display. 2. Menütaste mit Anzeige-LEDs - Parameter ändern und zwischen Displayfunktionen umschalten. 3. Navigationstasten und Kontroll-Anzeigen (LEDs). 4. Bedientasten mit Kontroll-Anzeigen (LEDs). ACHTUNG! Das Kopieren von Parametern ist mit der numerischen LCP Bedieneinheit (LCP 101) nicht möglich. Abbildung 7.1: Numerische LCP Bedieneinheit LCP 101 Wählen Sie eine der folgenden Betriebsarten: 130BP077.10 Zustandsmodus: Zeigt den Zustand des Frequenzumrichters oder des Motors an. Bei einem Alarm schaltet das LCP 101 automatisch in den Zustandsmodus. Alarme werden mit dem zugehörigen Alarmcode angezeigt. Abbildung 7.2: Beispiel für Zustandsanzeige Kurzinbetriebnahme- oder Hauptmenümodus: Anzeige von Parametern und Parametereinstellungen. 130BP078.10 7 Abbildung 7.3: Beispiel für Alarmanzeige Kontroll-Anzeigen (LEDs): • • Grüne LED/Ein: zeigt an, ob das Steuerteil betriebsbereit ist. • WARN (Gelbe LED): zeigt eine Warnung an. • ALARM (Rot blinkende LED): zeigt einen Alarmzustand an. Hauptmenü Hauptmenü [Menu]-Taste [Menu] wählt eine der folgenden Betriebsarten: • Zustand • Inbetriebnahme-Menü dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter. Die Parameter können direkt geändert werden, sofern über Parameter Par. 0-60 Main Menu Password0-60 Hauptmenü-Passwort, Par. 0-61 Access to Main Menu w/o Password0-61 Hauptmenü Zugriff ohne PW, Par. 0-65 Personal Menu Password0-65 Benutzer-Menü Passwort oder Par. 0-66 Access to Personal Menu w/o Password0-66 Benutzer-Menü Zugriff ohne PW kein Passwort eingerichtet wurde. Quick Setup bietet Zugriff auf die Kurzinbetriebnahme, bei der nur die wichtigsten Parameter des Frequenzumrichters eingestellt werden. Die Parameterwerte können mit den Pfeiltasten nach oben und unten geändert werden, wenn der jeweilige Wert blinkt. Wählen Sie das Hauptmenü, indem Sie die Taste [Menu] wiederholt drücken, bis die Hauptmenü-Anzeige leuchtet. Wählen Sie die Parametergruppe [xx-__], und drücken Sie [OK]. Wählen Sie den Parameter [__-xx], und drücken Sie [OK]. Wenn der Parameter ein Arrayparameter ist, wählen Sie die Arraynummer, und drücken Sie [OK]. Wählen Sie den gewünschten Datenwert, und drücken Sie [OK]. 58 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters 130BP079.10 Navigationstasten [Back] Bringt Sie zu einem früheren Schritt zurück. Die Pfeiltasten [▲] [▼] dienen dazu, zwischen Parametergruppen, Parametern und innerhalb von Parametern zu wechseln. [OK] wird benutzt, um einem mit dem Cursor markierten Parameter auszuwählen und um die Änderung einer Parametereinstellung zu bestätigen. Abbildung 7.4: Displaybeispiel Bedientasten Tasten zur Hand/Ort-Steuerung befinden sich unten am Bedienteil. 130BP046.10 Abbildung 7.5: Bedientasten am numerischen LCP 101 [Hand on] ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichters über das LCP. [Hand on] startet auch den Motor und ermöglicht die Änderung der Motordrehzahl mittels der Pfeiltasten. Die Taste kann über Par. 0-40 [Hand on] Key on LCP0-40 [Hand on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. 7 Externe Stoppsignale, die durch Steuersignale oder einen seriellen Bus aktiviert werden, heben einen über das LCP erteilten „Start“-Befehl auf. An den Steuerklemmen sind die folgenden Signale weiter wirksam, auch wenn [Hand on] aktiviert ist: • [Hand on] - [Off] - [Auto on] • Reset • Motorfreilauf invers • Reversierung • Parametersatzauswahl lsb - Parametersatzauswahl msb • Stoppbefehl über serielle Schnittstelle • Schnellstopp • DC-Bremse [Off] dient zum Stoppen des angeschlossenen Motors. Die Taste kann mit Par. 0-41 [Off] Key on LCP0-41 [Off]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. Ist keine externe Stoppfunktion aktiv und die [Off]-Taste inaktiv, kann der Motor jederzeit durch Abschalten der Stromversorgung gestoppt werden. [Auto on] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Startsignal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus angelegt wird, wird der Frequenzumrichter gestartet. Die Taste kann über Par. 0-42 [Auto on] Key on LCP0-42 [Auto on]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. ACHTUNG! Ein aktives HAND-OFF-AUTO-Signal über die Digitaleingänge hat höhere Priorität als die Bedientasten [Hand on] - [Auto on]. [Reset] dient zum Zurücksetzen des Frequenzumrichters nach einem Alarm (Abschaltung). Die Taste kann mit Par. 0-43 [Reset] Key on LCP0-43 [Reset]-LCP Taste aktiviert [1] oder deaktiviert [0] werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 59 7 Betrieb des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7.1.4 Datawerten Ändern 1. Drücken Sie [Quick Menu] oder [Main Menu]. 2. Suchen Sie mit den Tasten [▲] und [▼] die zu bearbeitende Parametergruppe. 3. Drücken Sie die [OK]-Taste. 4. Wählen Sie mit den Tasten [▲] und [▼] den zu bearbeitenden Parameter aus. 5. Drücken Sie die [OK]-Taste. 6. Nehmen Sie mit den Tasten [▲] und [▼] die korrekte Parametereinstellung vor. Mit den Pfeiltasten können Sie zwischen den Ziffern eines numerischen Parameters wechseln. Mit dem Cursor wird die zu ändernde Ziffer anzeigt. Mit [▲] wird der Wert erhöht, mit [▼] verringert. 7. Mit [Cancel] kann die Änderung verhindert werden, mit [OK] wird die Änderung angenommen und die neue Einstellung eingelesen. 7 60 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters 7.1.5 Einen Textwert ändern 130BP068.10 Handelt es sich bei dem gewählten Parameter um einen Textwert, so ist dieser Textwert über die Auf-/Ab-Navigationstasten änderbar. Mit der Auf-Taste erhöhen Sie den Wert, mit der Ab-Taste verringern Sie den Wert. Positionieren Sie den Cursor auf dem zu speichernden Wert, und drücken Sie [OK]. Abbildung 7.6: Displaybeispiel 7.1.6 Eine Gruppe von numerischen Datenwerten ändern 130BP069.10 Ist der gewählte Parameter ein numerischer Datenwert, so ändern Sie diesen mithilfe der [<] / [>]-Navigationstasten sowie der Auf-/Ab-Navigationstasten. Mit den <>-Navigationstasten wird der Cursor horizontal bewegt. 7 Abbildung 7.7: Displaybeispiel 130BP070.10 Mit den [∧]-/[∨]-Navigationstasten wird der Datenwert geändert. Die Taste nach oben erhöht den Datenwert, die Taste nach unten reduziert ihn. Positionieren Sie den Cursor auf dem zu speichernden Wert, und drücken Sie [OK]. Abbildung 7.8: Displaybeispiel 7.1.7 Ändern von Datenwert, Schritt-für-Schritt Bestimmte Parameter lassen sich sowohl schrittweise als auch stufenlos ändern. Dies gilt für Par.1-20 Motor Power [kW], Par.1-22 Motor Voltage und Par.1-23 Motor Frequency. Die Parameter werden sowohl als Gruppe numerischer Datenwerte und als numerische Datenwerte stufenlos geändert. 7.1.8 Anzeige und Programmierung von Parametern mit Arrays (Datenfeldern) Parameter mit Arrays erhalten zur Identifizierung einen Index (fortlaufende Nummer). Par. 15-30 Alarm Log: Error Code bis Par. 15-32 Alarm Log: Time enthalten einen Fehlerspeicher, der ausgelesen werden kann. Dazu den gewünschten Parameter auswählen, [OK] drücken und mithilfe der Auf/Ab-Navigationstasten durchblättern. Weiteres Beispiel: anhand von Par.3-10 Preset Reference: Parameter auswählen, [OK] drücken, und mithilfe der [∧]-/[∨]-Navigationstasten durch die indizierten Werte blättern. Um den Parameterwert zu ändern, wählen Sie den indizierten Wert, und drücken Sie [OK]. Ändern Sie den Wert mithilfe der [∧]-/[∨]-Tasten. Drücken Sie [OK], um die neue Einstellung zu übernehmen, mit [Cancel] abbrechen oder [Back], um in die nächsthöhere Menüebene zurückzukehren. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 61 7 Betrieb des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7.1.9 Tipps und Tricks * Für den Großteil von Wasser- und Abwasseranwendungen bieten das Quick-Menü, die Kurzinbetriebnahme und die Funktionssätze den einfachsten und schnellsten Zugriff auf alle erforderlichen typischen Parameter. * Die Durchführung einer AMA, wann immer möglich, gewährleistet optimale Wellenleistung. * Der Displaykontrast lässt sich durch Drücken von [Status] und [▲] für einen dunkleren Bildschirm, oder [Status] und [▼] für einen helleren Bildschirm einstellen. * Unter [Quick Menu] und [Changes Made] werden alle seit der Werkseinstellung geänderten Parameter angezeigt. * Halten Sie die [Main Menu]-Taste 3 Sekunden lang gedrückt, um auf den jeweiligen Parameter zuzugreifen. * Zur besseren Wartung wird empfohlen, alle Parameter in das LCP zu kopieren, weitere Informationen siehe Par. 0-50. Tabelle 7.1: Tipps und Tricks 7.1.10 Sichern von Parametereinstellungen mit grafischem LCP Wenn die Konfiguration eines Frequenzumrichters abgeschlossen ist, wird empfohlen, die Parametereinstellung im grafischen LCP oder mithilfe der MCT 7 10 Software auf einem PC zu speichern. ACHTUNG! Führen Sie eine Bedienfeldkopie nur im gestoppten Zustand des Motors aus. Daten im LCP speichern: 1. Gehe zu Par. 0-50 LCP Copy 2. Drücken Sie die [OK]-Taste. 3. Wählen Sie „Speichern in LCP“. 4. Drücken Sie die [OK]-Taste. Alle Parametereinstellungen werden nun im grafischen LCP gespeichert. Der Vorgang kann an einem Statusbalken verfolgt werden. Wenn die Kopie abgeschlossen wurde, bestätigen Sie mit [OK]. Sie können nun das LCP an einen anderen Frequenzumrichter anschließen und die Parametereinstellungen auf diesen Frequenzumrichter kopieren. Daten vom LCP zum Frequenzumrichter übertragen: 1. Gehe zu Par. 0-50 LCP Copy 2. Drücken Sie die [OK]-Taste. 3. Wählen Sie „Lade von LCP, Alle“. 4. Drücken Sie die [OK]-Taste. Die im LCP gespeicherten Parametereinstellungen werden nun zum Frequenzumrichter übertragen. Der Kopiervorgang wird in einem Statusbalken angezeigt. Wenn die Kopie abgeschlossen wurde, bestätigen Sie mit [OK]. 7.1.11 Initialisierung auf Werkseinstellung Die Standardeinstellungen des Frequenzumrichters können auf zwei Arten wiederhergestellt werden: Empfohlene Initialisierung und manuelle Initialisierung.. Beide Arten haben unterschiedliche Auswirkungen. Siehe dazu nachstehende Beschreibung. 62 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters Empfohlene Initialisierung (über Par. 14-22 Operation Mode) 1. Auswahl Par. 14-22 Operation Mode 2. [OK] drücken. 3. Wählen Sie „Initialisierung“ (bei NLCP „2“ wählen) 4. [OK] drücken. 5. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. 6. Netzversorgung wieder einschalten - der Frequenzumrichter ist nun zurückgesetzt. Der erste Start dauert ein paar Sekunden Par. 14-22 Operation Mode Die empfohlene Initialisierung initialisiert alles außer: Par. 14-50 RFI Filter Par. 8-30 FC-Protokoll Par. 8-31 Adresse Par. 8-32 Baud Rate Par. 8-35 Minimum Response Delay Par. 8-36 FC-Antwortzeit Max.-Delay Par. 8-37 Maximum Inter-Char Delay Par. 15-00 Operating Hours to Par. 15-05 Over Volt's Par. 15-20 Historic Log: Event to Par. 15-22 Historic Log: Time Par. 15-30 Alarm Log: Error Code to Par. 15-32 Alarm Log: Time länger. 7. Drücken Sie [Reset]. ACHTUNG! Im Par. 0-25 My Personal Menu gewählte Parameter bleiben auch bei Werkseinstellung erhalten. Manuelle Initialisierung ACHTUNG! Bei einer manuellen Initialisierung werden auch die Einstellungen der seriellen Kommunikation, EMV-Filter und der Fehlerspeicher zurückgesetzt. 7 Entfernt in Par. 0-25 My Personal Menu ausgewählte Parameter. 1. Netzversorgung trennen und warten, bis das Display abschaltet. 2a. LCP 102: Gleichzeitig [Status] + [Main Menu] + [OK]-Tasten beim Netz-Ein drücken. Dieser Parameter initialisiert alles außer: Par. 15-00 Operating Hours Par. 15-03 Power Up's Par. 15-04 Over Temp's Par. 15-05 Over Volt's 2b. LCP 101: [MENU]-Taste beim Netz-Ein der Bedieneinheit drücken. 3. Nach ca. 5 s die Tasten loslassen. 4. Der Frequenzumrichter ist jetzt auf die Werkseinstellung zurückgesetzt. 7.1.12 RS-485-Busanschluss Ein oder mehrere Frequenzumrichter können mittels der RS-485-Standardschnittstelle an einen Controller (oder Master) angeschlossen werden. Klemme 68 ist an das P-Signal (TX+, RX+) und Klemme 69 an das N-Signal (TX-, RX-) anzuschließen. Sollen mehrere Frequenzumrichter angeschlossen werden, sind die Schnittstellen parallel zu verdrahten (RS-485-Bus). Abbildung 7.9: Anschlussbeispiel Das Anschlusskabel ist geschirmt auszuführen, wobei der Schirm beidseitig aufzulegen und ein großflächiger Potentialausgleich vorzusehen ist. Zur Vermeidung von Potentialausgleichsströmen über die Abschirmung kann der Kabelschirm über Klemme 61 einseitig geerdet werden (Klemme 61: Intern über RC-Glied mit dem Gehäuse verbunden). MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 63 7 Betrieb des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Busabschluss Der RS-485-Bus muss pro Segment an beiden Endpunkten durch ein Widerstandsnetzwerk abgeschlossen werden. Wenn der Frequenzumrichter das erste oder das letzte Gerät in der RS-485-Steuerung ist, muss Schalter S801 auf der Steuerkarte auf „ON“ gestellt werden. Nähere Informationen finden Sie im Abschnitt Schalter S201, S202 und S801. 7.1.13 Einen PC an den Frequenzumrichter anschließen Um den Frequenzumrichter von einem PC aus zu steuern oder zu programmieren, installieren Sie das PC-basierte Konfigurationstool MCT 10. Der Laptop kann über ein Standard-USB-Kabel (Host/Gerät) oder über die RS-485-Schnittstelle angeschlossen werden. Siehe hierzu im Projektierungs- handbuch das Kapitel Installieren > Installation sonstiger Verbindungen. ACHTUNG! Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Die USBVerbindung ist an Schutzerde (PE) am Frequenzumrichter angeschlossen. Benutzen Sie nur einen isolierten Laptop als PC-Verbindung zum USB-Anschluss am Frequenzumrichter. 7 Abbildung 7.10: Informationen zum Anschließen von Steuerkabeln finden Sie im Abschnitt Steuerklemmen. 7.1.14 PC-Software Tools PC-basiertes Konfigurationstool MCT 10 Alle Frequenzumrichter verfügen über eine serielle Kommunikationsschnittstelle. Danfoss bietet ein PC-Tool für den Datenaustausch zwischen PC und Frequenzumrichter an, das PC-basierte Konfigurationstool MCT 10. Weitere Informationen zu diesem Tool finden Sie im Abschnitt zu verfügbarer Litera- tur. MCT 10 Software MCT 10 wurde als anwendungsfreundliches interaktives Tool zur Konfiguration von Parametern in unseren Frequenzumrichtern entwickelt. Die Software steht auf der Danfoss Website http://www.Danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/Softwaredownload/DDPC+Software+Program.htm zum Download bereit. MCT 10 Software ist nützlich für: • Offline-Planung eines Kommunikationsnetzwerks. MCT 10 enthält eine vollständige Frequenzumrichter-Datenbank • Online-Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern • Speichern der Einstellungen aller Frequenzumrichter • Austausch eines Frequenzumrichters in einem Netzwerk. • Einfache und genaue Dokumentation der Frequenzumrichtereinstellungen nach der Inbetriebnahme. • Erweiterung bestehender Netzwerke • Zukünftig entwickelte Frequenzumrichter werden unterstützt. 64 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 7 Betrieb des Frequenzumrichters MCT 10-Konfigurationssoftware unterstützt Profibus DP-V1 über einen Anschluss des Typs Master-Klasse 2. Sie gestattet das Lesen und Schreiben von Parametern in einem Frequenzumrichter online über das Profibus-Netzwerk. Damit entfällt die Notwendigkeit eines gesonderten Datennetzwerks. Datensicherung im PC: 1. Schließen Sie über einen USB-Anschluss einen PC an das Gerät an. (Hinweis: Verwenden Sie einen isolierten PC (z. B. Laptop) in Verbindung mit der USB-Schnittstelle. Eine Nichtbeachtung kann zu Geräteschäden führen.) 2. Starten Sie die MCT 10 Software. 3. Wählen Sie „Vom Frequenzumrichter lesen“. 4. Wählen Sie im Menü „Datei“ die Option „Speichern unter“, um die Einstellungen auf Ihrem PC zu sichern. Alle Parameter sind nun gespeichert. Datenübertragung vom PC zum Frequenzumrichter: 1. Schließen Sie über den USB-Anschluss einen PC an den Frequenzumrichter an. 2. Starten Sie die MCT 10 Software. 3. Wählen Sie im Menü Datei „Öffnen“ - gespeicherte Dateien werden angezeigt. 4. Öffnen Sie die gewünschte Datei. 5. Wählen Sie „Zum Frequenzumrichter schreiben“. Alle Parameter werden nun zum Frequenzumrichter übertragen. 7 Ein gesondertes Handbuch für die MCT 10 Software ist verfügbar: MG.10.Rx.yy. MCT 10 Software-Module Folgende Module sind im Softwarepaket enthalten: MCT 10 Software Parameter einstellen Kopieren zu/von Frequenzumrichtern Dokumentation und Ausdruck von Parametereinstellungen einschl. Diagramme Erw. Benutzerschnittstelle Vorbeugendes Wartungsprogramm Uhreinstellungen Programmierung über Zeitablaufsteuerung Konfiguration des Smart Logic Controller Bestellnummer: Bestellen Sie die CD mit der MCT 10 Software mit der Bestellnummer 130B1000. MCT 10 kann ebenfalls von der Danfoss-Website heruntergeladen werden: WWW.DANFOSS.COM, Business Area: Motion Controls. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 65 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 66 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.1 Programmieren 8.1.1 Parametereinstellung Organisation der Parametergruppen Gruppe 0- Name Betrieb/Display 1234- Motor/Last Bremsfunktionen Sollwert/Rampen Grenzen/Warnungen 568- Digitalein-/-ausgänge Analogein-/-ausgänge Optionen und Schnittstellen 9- Profibus DP 10111314- DeviceNet-Feldbus LonWorks Smart Logic Sonderfunktionen 15- Info/Wartung 16- Datenanzeigen 1820- Info/Anzeigen FU PID-Regler 212223- Erweiterter PID-Regler Anwendungsfunktionen Zeitfunktionen 25- Einfache Kaskadenreglerfunktionen 26272931- Analog-E/A-Option MCB 109 Erweiterte Kaskadenregelung Wasseranwendungsfunktionen Bypassoption Funktion Parametergruppe zum Einstellen der allgemeinen Grundfunktionen, der LCP Bedienfeldund Anzeige-Funktionen, der Bedienfeldkopie, von Passwörtern und zur Parametersatzverwaltung. Parametergruppe zum Einstellen und Optimieren der Motordaten. Parametergruppe zum Einstellen der elektrischen und mechanischen Bremsfunktionen. Parametergruppe zum Einstellen der Sollwertverarbeitung und Rampen. Parametergruppe zum Einstellen von Sollwerteinheit, Grenzwerten und Bereichen. Siehe auch Par. 4-1*. Parametergruppe zum Konfigurieren der Digitalein- und -ausgänge. Parametergruppe zum Konfigurieren der Analogein- und -ausgänge. Parametergruppe zum Festlegen der grundlegenden Steuereigenschaften der Kommunikationsschnittstellen (Feldbus oder FC Seriell), zum Konfigurieren der seriellen FC-Schnittstelle und zum (De-)Aktivieren von installierten Optionen. Parametergruppe zum Konfigurieren der Profibus-Schnittstelle. Die grundlegenden Steuereigenschaften des Profibus-Steuerworts müssen zusätzlich in Par. 8-0*, 8-1* und 8-5* definiert werden. Parametergruppe für DeviceNet-spezifische Parameter Parametergruppe zum Konfigurieren der LonWorks-Schnittstelle. Parametergruppe zum Konfigurieren der Smart Logic Funktionen. Parametergruppe zum Einstellen von Sonderfunktionen des Frequenzumrichters, wie z. B. Verhalten bei Netzausfall, Autom. Quittierung, Werkseinstellung der Parameter, Schaltmuster und Taktfrequenz des Wechselrichters, etc. Parametergruppe mit Informationen und Wartungsdaten zum Frequenzumrichter, z. B. Betriebsdaten, Hardwarekonfiguration und Software-Versionen. Parametergruppe mit allen verfügbaren Datenanzeigen. Die Datenanzeigen werden vom Frequenzumrichter laufend aktualisiert und können über die Displayanzeige oder über Buskommunikation ausgewertet werden. Diese Parametergruppe enthält die letzten 10 Protokolle der vorbeugenden Wartung. Parametergruppe zum Konfigurieren des PID-Reglers, der die Ausgangsfrequenz des Geräts bestimmt. Parameter zum Konfigurieren der drei erweiterten PID-Regler. Diese Parameter überwachen Wasseranwendungen. Diese Parameter sind für Aktionen bestimmt, die täglich oder wöchentlich ausgeführt werden müssen. Dies umfasst zum Beispiel Sollwerte während der Arbeitsstunden und außerhalb der Arbeitszeit. Parameter zum Konfigurieren des einfachen Kaskadenreglers für die Folgeregelung mehrerer Pumpen. Parameter zum Konfigurieren der Analog-E/A-Option MCB 109 Parameter zum Konfigurieren der Erweiterten Kaskadenregelung Parameter zum Konfigurieren der wasserspezifischen Funktionen Parameter zum Konfigurieren der Bypassoption 8 Tabelle 8.1: Parametergruppen Parameterbeschreibungen und Optionen werden bei beiden LCP Bedienteilen im Anzeigebereich angezeigt. (Näheres siehe Abschnitt 5.) Der Zugriff auf Parameter erfolgt durch Drücken von [Quick Menu] oder [Main Menu] auf dem Bedienteil. Das Quick-Menü dient vor allem zur Inbetriebnahme des Geräts beim ersten Start, um die für den Startbetrieb notwendigen Parameter zu programmieren. Das Hauptmenü bietet Zugriff auf alle Parameter für eine Anwendungsprogrammierung im Detail. Alle Digitalein-/-ausgangs- und Analogein-/-ausgangsklemmen können mehrere Funktionen haben. Alle Klemmen haben Werkseinstellungen mit Funktionen, die sich für die Mehrzahl von Wasseranwendungen eignen. Falls andere Sonderfunktionen benötigt werden, müssen diese jedoch in Parametergruppe 5 oder 6 programmiert werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 67 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.1.2 Quick-Menü-Modus Das grafische LCP 102 bietet Zugriff auf alle Parameter unter Quick-Menü-Modus. Einstellung von Parametern über [Quick Menu]: Drücken von [Quick Menu] zeigt die Liste der verschiedenen Bereiche des Quick-Menüs. Effiziente Parametereinstellung für Wasseranwendungen Die Parameter lassen sich für die Mehrzahl von Wasseranwendungen einfach über [Quick Menu] einstellen. Parameter lassen sich wie folgt auf optimale Weise über [Quick Menu] einstellen: 1. 2. [Quick Setup] drücken, um grundlegende Motoreinstellungen, Rampenzeiten usw. auszuwählen. [Funktionssätze] drücken, um die erforderliche Funktionalität des Frequenzumrichters einzustellen, falls dies nicht bereits durch die Einstellungen im [Inbetriebnahme-Menü] abgedeckt wird. 3. Wählen Sie aus den Optionen Allgemeine Einstellungen, Einstellungen für Regelung ohne Rückführung und PID-Reglereinstellungen. 130BP064.10 Es wird empfohlen, die Konfiguration in der aufgelisteten Reihenfolge auszuführen. 8 Abbildung 8.1: Quick-Menü-Anzeige Par. Bezeichnung 0-01 Sprache [Einheiten] 1-20 Motornennleistung [kW] 1-22 Motornennspannung [V] 1-23 Motorfrequenz [Hz] 1-24 Motornennstrom [A] 1-25 Motornenndrehzahl [UPM] 3-41 Rampenzeit Auf 1 [s] 3-42 Rampenzeit Ab 1 [s] 4-11 Min. Drehzahl [UPM] 4-13 Max. Drehzahl [UPM] 1-29 Autom. Motoranpassung (AMA) Tabelle 8.2: Inbetriebnahme-Menü-Parameter Wird an Par. 5-12 Ohne Funktion gewählt, ist auch keine +24 V Beschaltung an Klemme 27 notwendig, um den Start zu ermöglichen. Wird in Par. 5-12 Motorfreilauf (inv.) (Werkseinstellung) gewählt, ist eine +24 V Beschaltung an Klemme 27 notwendig, um den Start zu ermöglichen. ACHTUNG! Ausführliche Parameterbeschreibungen finden Sie im folgenden Abschnitt unter Häufig verwendete Parameter - Erläuterungen. 8.1.3 Q1 Benutzer-Menü Vom Anwender definierte Parameter können im Q1 Benutzer-Menü gespeichert werden. Das Benutzer-Menü enthält Parameter, die vom Anwender selbst zusammengestellt werden können. Ein Pumpen- oder Ausrüstungshersteller kann diese z. B. im Benutzer-Menü während der Inbetriebnahme im Werk vorprogrammieren, um die Inbetriebnahme/Feinabstimmung vor Ort einfacher zu machen. Die Auswahl der Parameter erfolgt im Par. 0-25 Benutzer-Menü, das bis zu 20 verschiedene Parameter enthalten kann. Q1 Benutzer-Menü 20-21 Sollwert 1 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID-Integrationszeit 68 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.1.4 Q2 Inbetriebnahme-Menü Die Parameter in Q2 Inbetriebnahme-Menü sind die grundlegenden Parameter, die in jedem Fall zur Konfiguration der Frequenzumrichterfunktion benötigt werden. Parameternummer und -name 0-01 Language/Sprache 1-20 Motornennleistung 1-22 Motornennspannung 1-23 Motornennfrequenz 1-24 Motornennstrom 1-25 Motornenndrehzahl 3-41 Rampenzeit Auf 1 3-42 Rampenzeit Ab 1 4-11 Min. Drehzahl 4-13 Max. Drehzahl 1-29 Autom. Motoranpassung (AMA) Q2 Inbetriebnahme-Menü Einheit kW V Hz A UPM s s UPM UPM 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 69 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.1.5 Q3 Funktionssätze Über die Funktionssätze ist schneller und einfacher Zugriff auf alle Parameter möglich, die für die Mehrzahl von Wasser- und Abwasseranwendungen erforderlich sind, darunter variables Drehmoment, konstantes Drehmoment, Pumpen, Dosierpumpen, Brunnenpumpen, Druckverstärkerpumpen, Mischpumpen, Gebläse und andere Pumpen- und Lüfteranwendungen. Neben anderen Funktionen umfasst dies auch Parameter für die Auswahl der Variablen, die am LCP angezeigt werden sollen, digitale Festdrehzahlen, Skalierung von Analogsollwerten, Einzel- und Mehrzonenanwendungen mit PID-Regelung sowie spezielle Funktionen im Zusammenhang mit Wasser- und Abwasseranwendungen. 130BA501.10 130BT110.10 Zugriff auf Funktionssätze - Beispiel zu 03-12 Analogausgang blättern. [OK] drücken. 8 130BA502.10 Abbildung 8.6: Schritt 5: Mit den Auf/Ab-Navigationstasten ten (On-LED leuchtet auf). 130BT111.10 Abbildung 8.2: Schritt 1: Den Frequenzumrichter einschal- logausgang wählen. [OK] drücken. 130BA503.10 Abbildung 8.7: Schritt 6: Parameter 6-50 Klemme 42 Ana- (Quick-Menü-Optionen werden angezeigt). 130BT112.10 Abbildung 8.3: Schritt 2: Taste [Quick Menus] drücken Abbildung 8.8: Schritt 7: Die verschiedenen Optionen mit zu Funktionssätze blättern. [OK] drücken. den Auf/Ab-Navigationstasten wählen. [OK] drücken. 130BA500.10 Abbildung 8.4: Schritt 3: Mit den Auf/Ab-Navigationstasten Abbildung 8.5: Schritt 4: Die Optionen zur Einstellung der Funktionen werden angezeigt. 03-1 Allg. Einstellungen wählen. [OK] drücken. 70 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters Die Funktionssatzparameter sind wie folgt gruppiert: Q3-10 Uhreinstellungen 0-70 Datum und Uhrzeit 0-71 Datumsformat 0-72 Uhrzeitformat Q3-1 Allg. Einstellungen Q3-11 Displayeinstellungen Q3-12 Analogausgang 0-20 Displayzeile 1.1 6-50 Klemme 42 Analogausgang 0-21 Displayzeile 1.2 6-51 Kl. 42, Ausgang min. Skalierung 0-22 Displayzeile 1.3 6-52 Kl. 42, Ausgang max. Skalierung 0-74 MESZ/Sommerzeit 0-23 Displayzeile 2 0-76 MESZ/Sommerzeitstart 0-24 Displayzeile 3 0-77 MESZ/Sommerzeitende 0-37 Displaytext 1 0-38 Displaytext 2 0-39 Displaytext 3 Q3-20 Digitalsollwert 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 3-10 Festsollwert 5-13 Klemme 29 Digitaleingang 5-14 Klemme 32 Digitaleingang 5-15 Klemme 33 Digitaleingang Q3-13 Relais Relais 1 ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 2 ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 7 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 8 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Relais 9 (Option) ⇒ 5-40 Funktionsrelais Q3-2 Einstellungen für Drehzahlregelung ohne Rückführung Q3-21 Analogsollwert 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung 6-11 Klemme 53 Skal. Max.Spannung 6-14 Klemme 53 Min.Soll-/ Istwert 6-15 Klemme 53 Max.Soll-/ Istwert Q3-30 Istwert-Einstellungen 1-00 Regelverfahren 20-12 Soll-/Istwerteinheit 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 6-20 Klemme 54 Skal. Min.Spannung 6-21 Klemme 54 Skal. Max.Spannung 6-24 Klemme 54 Skal. Min.-Soll/Istwert 6-25 Klemme 54 Skal. Max.-Soll/Istwert 6-00 Signalausfall Zeit 6-01 Signalausfall Funktion Q3-3 PID-Prozesseinstell. Q3-31 PID-Einstellungen 20-81 PID-Normal/Invers-Regelung 20-82 PID-Startdrehzahl [UPM] 20-21 Sollwert 1 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID-Integrationszeit MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 8 71 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8.1.6 Q5 Liste geänderte Par. Q5 Liste geänderter Par. kann bei der Fehlersuche dienen. Das Menü Liste geänderte Par. enthält Listen mit, in Bezug auf die Werkseinstellung, geänderten Parametern: • Letzte 10 Änderungen: Zeigt die letzten 10 geänderten Parameter. • Zeigt alle Änderungen seit der letzten Werkseinstellung. Protokolle beinhaltet die grafische Darstellung der im Display angezeigten Betriebsvariablen (Par. 0-20, 0-21, 0-22, 0-23 und 0-24). Nur Anzeigeparameter, die in Par. 0-20 bis 0-24 ausgewählt sind, können angezeigt werden. Im Speicher können bis zu 120 Abtastungen zum späteren Abruf abgelegt werden. Bitte beachten Sie, dass die Parameter in den nachstehenden Tabellen für Q5 nur als Beispiele dienen, da sie je nach Programmierung des eigentlichen Frequenzumrichters unterschiedlich sind. Q5-1 Letzte 10 Änderungen 20-94 PID-Integrationszeit 20-93 PID-Proportionalverstärkung Q5-2 Alle Änderungen 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID-Integrationszeit 8 Q5-3 Eingangsbelegungen Analogeingang 53 Analogeingang 54 8.1.7 Q6 Protokolle Q6 Protokolle kann bei der Fehlersuche dienen. Bitte beachten Sie, dass die Parameter in der nachstehenden Tabelle für Q6 nur als Beispiele dienen, da sie je nach Programmierung des eigentlichen Frequenzumrichters unterschiedlich sind. Q6 Protokolle Sollwert 0-20 mA Analogeingang 53 Motornennstrom Frequenz Istwert Energieprotokoll Trenddarstellung kont. Bin Trenddarstellung getimter Bin Trendvergleich 72 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.1.8 Hauptmenümodus 130BP066.10 Beide Bedienteile (LCP 101 und 102) bieten Zugriff auf den Hauptmenümodus. Wählen Sie den Hauptmenümodus durch Drücken der Taste [Main Menu]. Das in Abbildung 6.2 dargestellte Auswahlmenü erscheint im Display des LCP 102. Zeilen 2 bis 5 auf dem Display zeigen eine Liste mit Parametergruppen, die mithilfe der Auf-Ab-Pfeiltasten wählbar sind. Abbildung 8.9: Displaybeispiel Jeder Parameter hat eine Bezeichnung und eine Nummer, die unabhängig vom Programmiermodus stets dieselben sind. Im Hauptmenü sind die Parameter nach Gruppen aufgeteilt. Die 1. Stelle der Parameternummer (von links) gibt die Gruppennummer des betreffenden Parameters an. Im Hauptmenü können alle Parameter geändert werden. Je nach Konfiguration (Par.1-00 Configuration Mode) des Geräts werden Parameter teilweise ausgeblendet. Zum Beispiel blendet die Auswahl PID-Regler alle Parameter aus, die die Konfiguration der Rückführung betreffen. Sind Optionskarten installiert und aktiviert, sind entsprechende Gruppen zusätzlich verfügbar. 8.1.9 Parameterauswahl Im Hauptmenü sind die Parameter nach Gruppen aufgeteilt. Sie können eine Parametergruppe mithilfe der Navigationstasten wählen und mit [OK] aktivieren. Folgende Parametergruppen sind je nach Systemeinstellung und installierten Optionen verfügbar: Gruppennr. 0 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 13 14 15 16 18 20 21 22 23 24 25 26 8 Parametergruppe: Betrieb/Display Motor/Last Bremsfunktionen Sollwert/Rampen Grenzen/Warnungen Digitalein-/-ausgänge Analogein-/-ausgänge Optionen und Schnittstellen Profibus DP CAN/DeviceNet LonWorks Smart Logic Sonderfunktionen Info/Wartung Datenanzeigen Datenanzeigen 2 FU PID-Regler Erw. PID-Regler Anwendungsfunktionen Zeitfunktionen Notfallbetrieb Kaskadenregler Analog-E/A-Option MCB 109 Tabelle 8.3: Parametergruppen 130BP067.10 Nach Auswahl einer Parametergruppe (und gegebenenfalls einer Untergruppe), können Sie einen Parameter mithilfe der Navigationstasten wählen. Der Arbeitsbereich beim grafischen LCP zeigt Parameternummer und namen sowie den Parameterwert. Abbildung 8.10: Displaybeispiel MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 73 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8.2 Häufig verwendete Parameter - Erläuterungen 8.2.1 Hauptmenü Das Hauptmenü enthält alle verfügbaren Parameter im Frequenzumrichter VLT® AQUA Drive FC 200. Alle Parameter sind in logische Gruppen organisiert, deren Gruppennamen die Funktion der Parametergruppe angeben. Alle Parameter werden mit Name und Nummer im Kapitel Parameteroptionen in diesem Produkthandbuch aufgelistet. Alle Parameter in den einzelnen Quick-Menüs (Q1, Q2, Q3, Q5 und Q6) sind im Folgenden zu finden. Einige der am häufigsten für Anwendungen mit dem VLT® AQUA Drive verwendete Parameter werden ebenfalls im folgenden Kapitel erläutert. Eine ausführliche Erklärung aller Parameter finden Sie im VLT® AQUA Drive Programmierungshandbuch MG.20.OX.YY, das unter www.danfoss.com zum Download bereitsteht oder von Ihrer Danfoss-Vertretung bestellt werden kann. 8.2.2 0-** Betrieb/Display Parametergruppe zum Einstellen der allgemeinen Grundfunktionen, der LCP Bedienfeld- und Anzeige-Funktionen, der LCP Bedienfeldkopie, von Passwörtern und zur Parametersatzverwaltung. 8 74 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 0-01 Sprache Option: Funktion: Bestimmt die im Display zu verwendende Sprache. Der Frequenzumrichter kann mit 4 verschiedenen Sprachpaketen geliefert werden. Englisch und Deutsch sind in allen Paketen enthalten. Englisch kann nicht gelöscht oder geändert werden. [0] * Englisch Teil der Sprachpakete 1 - 4 [1] Deutsch Teil der Sprachpakete 1 - 4 [2] Französisch Teil des Sprachpakets 1 [3] Dänisch Teil des Sprachpakets 1 [4] Spanisch Teil des Sprachpakets 1 [5] Italienisch Teil des Sprachpakets 1 [6] Schwedisch Teil des Sprachpakets 1 [7] Niederländisch Teil des Sprachpakets 1 [10] Chinesisch Sprachpaket 2 [20] Finnisch Teil des Sprachpakets 1 [22] US-Englisch Teil des Sprachpakets 4 [27] Griechisch Teil des Sprachpakets 4 [28] Portugiesisch Teil des Sprachpakets 4 [36] Slowenisch Teil des Sprachpakets 3 [39] Koreanisch Teil des Sprachpakets 2 [40] Japanisch Teil des Sprachpakets 2 [41] Türkisch Teil des Sprachpakets 4 [42] Chinesisch traditionell Teil des Sprachpakets 2 [43] Bulgarisch Teil des Sprachpakets 3 [44] Serbisch Teil des Sprachpakets 3 [45] Rumänisch Teil des Sprachpakets 3 [46] Ungarisch Teil des Sprachpakets 3 [47] Tschechisch Teil des Sprachpakets 3 [48] Polnisch Teil des Sprachpakets 4 [49] Russisch Teil des Sprachpakets 3 [50] Thailändisch Teil des Sprachpakets 2 [51] Indonesisch Teil des Sprachpakets 2 8 0-20 Displayzeile 1.1 Option: Funktion: Auswahl der Variable für die Anzeige in der 1. Zeile, linke Stelle im Display. [0] Keine Es wurde kein Anzeigewert gewählt. [37] Displaytext 1 Aktuelles Steuerwort [38] Displaytext 2 Hiermit kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder zum Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. [39] Displaytext 3 Hiermit kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder zum Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. [89] Anzeige Datum/Uhrzeit Zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit an. [953] Profibus-Warnwort Zeigt das aktuelle Warnwort der Feldbus-Schnittstelle in Hex Code. [1005] Zähler Übertragungsfehler Zeigt die Anzahl der Übertragungsfehler dieses CAN Controllers seit dem letzten Netz-Ein. [1006] Zähler Empfangsfehler Zeigt die Anzahl der Empfangsfehler dieses CAN Controllers seit dem letzten Netz-Ein. [1007] Zähler Bus-Off Dieser Parameter zeigt die Anzahl der „Bus-Off“-Ereignisse seit dem letzten Netz-Ein. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 75 8 Programmieren des Frequenzumrichters [1013] Warnparameter VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Zeigt Warnmeldungen via Standardbus oder DeviceNet an. Dieser Parameter ist via LCP nicht verfügbar, aber die Warnmeldung kann durch Auswahl von Com Warnwort als Bildschirmanzeige gesichtet werden. Jeder Warnung ist ein Bit zugewiesen (siehe Tabelle). [1115] LON Warnwort Zeigt die LON-spezifischen Warnungen an. [1117] XIF-Revision Zeigt die Version der externen Schnittstellendatei des Neuron-C-Chip der LON-Option an. [1118] LON Works-Revision Zeigt die Software-Version des Anwendungsprogramms des Neuron-C-Chip der LON-Option an. [1500] Betriebsstunden Gibt die Anzahl der Betriebsstunden des Frequenzumrichters an. [1501] Motorlaufstunden Gibt die Anzahl der Betriebsstunden des Motors an. [1502] Zähler-kWh Gibt den Netzstromverbrauch in kWh an. [1600] Steuerwort Zeigt das aktuell gültige Steuerwort des Frequenzumrichters in Hex Code. [1601] * Sollwert [Einheit] Zeigt den Gesamtsollwert in der Regelgröße gemäß Konfiguration aus 1-00 (Summe aus Analog, Digital, Bus ...). [1602] Sollwert % Der Gesamtsollwert (die Summe aus Digital-/Analog-/Festsollwert/Bus/Sollw. halten/Frequenzkorr. auf/Frequenzkorr. ab). 8 [1603] Zustandswort Zeigt das aktuelle Zustandswort an. [1605] Hauptistwert [%] Zeigt eine oder mehrere Warnungen in Hex-Code an. [1609] Benutzerdefinierte Anzeige Ansicht der benutzerdefinierten Anzeigen laut Festlegung in Par. 0-30, 0-31 und 0-32. [1610] Leistung [kW] Zeigt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in kW an. [1611] Leistung [PS] Zeigt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in PS an. [1612] Motorspannung Zeigt die aktuelle Frequenzumrichter-Ausgangsspannung (berechnet) an. [1613] Motorfrequenz Zeigt die aktuelle Frequenzumrichter-Ausgangsfrequenz an (ohne Resonanzdämpfung). [1614] Motorstrom Zeigt den Ausgangsstrom des Frequenzumrichters als gemessenen Effektivwert an. [1615] Frequenz [%] Zeigt die Motorfrequenz, d. h. die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters in Prozent an. [1616] Drehmoment [Nm] Zeigt die aktuelle Motorbelastung im Verhältnis zum Motornennmoment an. [1617] Drehzahl [UPM] Zeigt die Drehzahl in UPM (Umdrehungen pro Minute) an, d. h., die Drehzahl der Motorwelle basierend auf den eingegebenen Motor-Typenschilddaten, der Ausgangsfrequenz und der Last des Frequenzumrichters. [1618] Therm. Motorschutz Zeigt die berechnete/geschätzte thermische Belastung des Motors. Siehe auch Parametergruppe 1-9* Motortemperatur. [1622] Drehmoment [%] Zeigt das auf die Motorwelle angewendete prozentuale Drehmoment mit Vorzeichen. [1630] DC-Spannung Zwischenkreisspannung im Frequenzumrichter. [1632] Bremsleistung/s Zeigt die aktuelle Bremsleistung, die an einen externen Bremswiderstand übertragen wird, an. Die Angabe erfolgt in Form eines Augenblickswerts. [1633] Bremsleist/2 min Zeigt die an einen externen Bremswiderstand übertragene Bremsleistung an. Die Durchschnittsleistung wird laufend für die letzten 120 Sekunden berechnet. [1634] Kühlkörpertemp. Aktuelle Kühlkörpertemperatur des Frequenzumrichters. Die Abschaltgrenze liegt bei 95 ± 5 °C, die [1635] FC Überlast Prozentuale Überlast des Wechselrichters [1636] Nenn- WR- Strom Zeigt den Typen-Nennstrom des Frequenzumrichters an. Wiedereinschaltgrenze bei 70 ± 5 °C. [1637] Max. WR- Strom Maximaler Ausgangsstrom des Frequenzumrichters. [1638] SL Contr.Zustand Zeigt den aktuellen Zustand des Smart Logic Controllers an. [1639] Steuerkartentemp. Zeigt die aktuelle Temperatur der Steuerkarte an. [1650] Externer Sollwert Zeigt die Summe der externen Sollwerte in % (Summe aus Analog/Puls/Bus) an. [1652] Istwert [Einheit] Der resultierende Istwert mittels der in Par. 3-00, 3-01, 3-02 und 3-03 gewählten Einheit/Skalierung. [1653] Digitalpoti Sollwert Zeigt den Anteil des digitalen Potentiometers am tatsächlichen Soll-/Istwert. [1654] Istwert 1 [Einheit] Zeigt den Istwert 1. Siehe Par. 20-0*. [1655] Istwert 2 [Einheit] Zeigt den Istwert 2. Siehe Par. 20-0*. [1656] Istwert 3 [Einheit] Zeigt den Istwert 3. Siehe Par. 20-0*. 76 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [1660] Digitaleingänge 8 Programmieren des Frequenzumrichters Zeigt den Signalstatus der 6 digitalen Klemmen (18, 19, 27, 29, 32 und 33) an. Eingang 18 entspricht dem Bit ganz links. Signal AUS = 0; Signal EIN = 1. [1661] AE 53 Modus Aktueller Betriebsmodus des Analogeingangs 53, welcher durch einen Schalter auf der Steuerkarte gewählt werden kann. Strom = 0; Spannung = 1. [1662] Analogeingang 53 Aktueller Zustand des Analogeingangs 53 in Volt AC. [1663] AE 54 Modus Aktueller Betriebsmodus des Analogeingangs 54. Strom = 0; Spannung = 1. [1664] Analogeingang 54 Zeigt den aktuellen Wert des Analogeingangs 54 an. [1665] Analogausgang 42 [mA] Aktueller Wert in mA an Ausgang 42. Der zu zeigende Wert wird mit Par. 6-50 gewählt. [1666] Digitalausgänge Aktueller Zustand der Digitalausgänge Kl. 27 und Kl. 29. [1667] Pulseing. 29 [Hz] Zeigt den aktuellen Wert des Pulseingangs 29 in Hz. [1668] Pulseing. 33 [Hz] Zeigt den aktuellen Wert des Pulseingangs 33 in Hz. [1669] Pulsausg. 27 [Hz] Aktuelles Pulssignal an Ausgang 27 in Hz. [1670] Pulsausg. 29 [Hz] Aktuelles Pulssignal an Ausgang 29 in Hz. [1671] Relaisausgänge Zeigt die Einstellung aller Relais an. [1672] Zähler A Zeigt den aktuellen Wert von Zähler A. [1673] Zähler B Zeigt den aktuellen Wert von Zähler B. [1675] Analogeingang X30/11 Zeigt den aktuellen Wert des Signals an X30/11 (auf der Universal-E/A Option) an. [1676] Analogeingang X30/12 Zeigt den aktuellen Wert des Signals an X30/12 (auf der Universal-E/A Option) an. [1677] Analogausg. X30/8 [mA] Zeigt den aktuellen Wert des Ausgangs X30/8 (Universal-/E/A- Option) an. Die zu zeigende Variable [1680] Bus Steuerwort 1 Steuerwort (STW), das vom Bus-Master gesendet wird. [1682] Bus Sollwert 1 Zeigt den aktuellen Hauptsollwert der Feldbus-Schnittstelle in Hex-Code, d. h. gesendet vom Ge- wird mit Par. 6-60 gewählt. 8 bäudemanagementsystem, einer SPS oder einem anderen Master. [1684] Feldbus-Komm. Status Zeigt das erweiterte Zustandswort der Feldbus-Schnittstelle in Binärcode an. [1685] FC Steuerwort 1 Steuerwort (STW), das vom Bus-Master gesendet wird. [1686] FC Sollwert 1 Sollwert, der von der seriellen FC Schnittstelle gesendet wird. [1690] Alarmwort Zeigt einen oder mehrere Alarme in Hex-Code an (benutzt für serielle Kommunikation). [1691] Alarmwort 2 Zeigt einen oder mehrere Alarme in Hex-Code an (benutzt für serielle Kommunikation). [1692] Warnwort Eine oder mehr Warnungen im Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1693] Warnwort 2 Eine oder mehr Warnungen im Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1694] Erw. Zustandswort Zeigt eine oder mehrere Zustandsbedingungen in Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1695] Erw. Zustandswort 2 Zeigt eine oder mehrere Zustandsbedingungen in Hex-Code (benutzt für serielle Kommunikation). [1696] Wartungswort Die Bits spiegeln den Zustand für die programmierten vorbeugenden Wartungsereignisse in Parametergruppe 23-1* wieder. [1830] Analogeingang X42/1 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/1 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1831] Analogeingang X42/3 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/3 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1832] Analogeingang X42/5 Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/5 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1833] Analogausg. X42/7 [V] Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/7 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1834] Analogausg. X42/9 [V] Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/9 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [1835] Analogausg. X42/11 [V] Anzeige des Signalwerts, das an Klemme X42/11 der Analog-E/A-Karte angelegt ist. [2117] Erw. Sollwert 1 [Einheit] Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 1. [2118] Erw. Istwert 1 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 1. [2119] Erw. Ausg. 1 [%] Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 1. [2137] Erw. Sollwert 2 [Einheit] Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 2. [2138] Erw. Istwert 2 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 2. [2139] Erw. Ausg. 2 [%] Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 2. [2157] Erw. Sollwert 3 [Einheit] Zeigt den Wert des Sollwerts für den erweiterten PID-Regler 3. [2158] Erw. Istwert 3 [Einheit] Zeigt den Wert des Istwertsignals für den erweiterten PID-Regler 3. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 77 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters [2159] Erw. Ausgang [%] Zeigt den Wert des Ausgangs vom erweiterten PID-Regler 3 an. [2230] No-Flow Leistung Zeigt die berechnete „No Flow“-Leistung für die aktuelle Drehzahl. [2580] Kaskadenzustand Betriebszustand des Kaskadenreglers [2581] Pumpenzustand Betriebszustand jeder einzelnen Pumpe, die vom Kaskadenregler geregelt wird. ACHTUNG! Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem VLT®AQUA Drive Programmierungshandbuch, MG.20.OX.YY. 0-21 Displayzeile 1.2 Option: Funktion: Einstellung für die Displayanzeige in der Mitte der 1. Zeile. [1662] * Analogeingang 53 Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. 0-22 Displayzeile 1.3 Option: Funktion: Auswahl für die 1. Zeile, rechte Stelle in der Displayanzeige. [1614] * Motorstrom Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. 0-23 Displayzeile 2 8 Option: Funktion: Einstellung für die Displayanzeige in der 2. Zeile. Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. [1615] * Frequenz 0-24 Displayzeile 3 Option: [1652] * Funktion: Istwert [Einheit] Einstellung für die Displayanzeige in der 2. Zeile. Auswahl siehe Par. 0-20 Displayzeile 1.1. 0-37 Display Text 1 Range: 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20 Display Line 1.1 Small, Par. 0-21 Display Line 1.2 Small, Par. 0-22 Display Line 1.3 Small, Par. 0-23 Display Line 2 Large oder Par. 0-24 Display Line 3 Large Displaytext 1. Mit ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Das vom Cursor markierte Zeichen kann dann geändert werden. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie ▲ oder ▼. den Pfeiltasten 0-38 Display Text 2 Range: 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20 Display Line 1.1 Small, Par. 0-21 Display Line 1.2 Small, Par. 0-22 Display Line 1.3 Small, Par. 0-23 Display Line 2 Large oder Par. 0-24 Display Line 3 Large Displaytext 2. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Wenn ein Zeichen markiert ist, kann es geändert werden. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie 78 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. ▲ oder ▼. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 0-39 Display Text 3 Range: Funktion: 0 N/A* [0 - 0 N/A] In diesem Parameter kann eine individuelle Textzeichenfolge zur Anzeige am LCP oder Auslesen über serielle Kommunikation geschrieben werden. Soll dieser Text permanent angezeigt werden, wählen Sie in Par. 0-20 Display Line 1.1 Small, Par. 0-21 Display Line 1.2 Small, Par. 0-22 Display Line 1.3 Small, Par. 0-23 Display Line 2 Large oder Par. 0-24 Display Line 3 Large Displaytext 3. Mit den Pfeiltasten ▲ oder ▼ des LCP die Zeichen ändern. Mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ den Cursor bewegen. Wenn ein Zeichen markiert ist, kann es geändert werden. Zum Einfügen eines Zeichens setzen Sie den Cursor zwischen die beiden Zeichen, und drücken Sie ▲ oder ▼. 0-70 Datum und Uhrzeit Range: Funktion: 2000-01-01 [2000-01-01 00:00] Legt das Datum und die Uhrzeit der internen Uhr fest. Das zu verwendende Format wird in Par. 0-71 00:00 und 0-72 festgelegt. – 2099-12-01 ACHTUNG! 23:59 * Dieser Parameter zeigt nicht die aktuelle Zeit. Diese lässt sich in Par. 0-89 ablesen. Die Uhr beginnt erst, wenn eine von der Werkseinstellung abweichende Einstellung vorgenommen wurde. 0-71 Datumsformat Option: Funktion: [0] * JJJJ-MM-TT Bestimmt das Datumsformat im LCP. [1] TT-MM-JJJJ Bestimmt das Datumsformat im LCP. [2] MM/TT/JJJJ Bestimmt das Datumsformat im LCP. 8 0-72 Time Format Option: Funktion: Legt das Uhrzeitformat für das LCP fest. [0] * 24 h [1] 12 h 0-74 DST/Summertime Option: Funktion: Wählt die Handhabung der Sommerzeit. Geben Sie zur manuellen Sommerzeiteingabe das Startdatum und das Enddatum in Par.0-76 DST/Summertime Start und Par.0-77 DST/Summertime End ein. [0] * Off [2] Manual 0-76 DST/Summertime Start Range: 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] Legt Datum und Uhrzeit des Sommerzeitstarts fest. Das Datum wird im Format aus Par. 0-71 Date Format programmiert. 0-77 DST/Summertime End Range: 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] Legt Datum und Uhrzeit des Sommerzeitendes fest. Das Datum wird im Format aus Par. 0-71 Date Format programmiert. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 79 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8.2.3 Grundeinstellungen, 1-0* Parameter zum Festlegen des Regelverfahrens (mit/ohne Rückführung). 1-00 Configuration Mode Option: Funktion: [0] * Open Loop [3] Closed Loop ACHTUNG! Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. ACHTUNG! Bei der Einstellung „PID-Regler“ wird über die Befehle „Reversierung“ und „Start und Reversierung“ keine Änderung der Motor-Drehrichtung erreicht. 1-20 Motor Power [kW] Range: 8 4.00 kW* Funktion: [0.09 - 3000.00 kW] Der Wert der Motornennleistung in kW muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Die Werkseinstellung entspricht der Typenleistung des Frequenzumrichters. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. Je nach der Einstellung in Par. 0-03 Regional Settings wird Par.1-20 Motor Power [kW] oder Par. 1-21 Motor Power [HP] ausgeblendet. 1-22 Motor Voltage Range: 400. V* Funktion: [10. - 1000. V] Der Wert der Motornennspannung muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Die Werkseinstellung entspricht der Typenleistung des Frequenzumrichters. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 80 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 1-23 Motor Frequency Range: 50. Hz* Funktion: [20 - 1000 Hz] Stellen Sie einen Wert ein, der den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entspricht.Für 87-Hz-Betrieb bei 230/400-V-Motoren die Typenschilddaten für 230 V/50 Hz einstellen. Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM] und Par.3-03 Maximum Reference müssen bei der 87Hz-Anwendung angepasst werden ACHTUNG! Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 1-24 Motor Current Range: 7.20 A* Funktion: [0.10 - 10000.00 A] Der Wert muss den Angaben auf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen. Diese Daten dienen der Berechnung von Drehmoment, Motorschutz usw. ACHTUNG! Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 8 1-25 Motor Nominal Speed Range: 1420. RPM Funktion: [100 - 60000 RPM] Geben Sie die auf dem Typenschild des Motors angegebene Nenndrehzahl an. Dieser Wert dient zur Berechnung des optimalen Schlupfausgleichs. 1-29 Automatic Motor Adaptation (AMA) Option: Funktion: Die AMA-Funktion optimiert die dynamische Motorleistung, indem die erweiterten Motorparameter (Par. 1-30 Stator Resistance (Rs) bis Par. 1-35 Main Reactance (Xh)) bei stehendem Motor automatisch optimiert werden. [0] * Off [1] Enable complete AMA [2] Enable reduced AMA Aktivieren Sie die AMA-Funktion durch Drücken von [Hand on] nach Auswahl von [1] oder [2]. Siehe auch Abschnitt Automatische Motoranpassung. Verläuft die Motoranpassung normal, erscheint im Display: „AMA mit [OK]-Taste beenden“. Nach Drücken der [OK]-Taste ist der Frequenzumrichter wieder betriebsbereit. Hinweis: • Für eine optimale Anpassung des Frequenzumrichters, führen Sie die AMA bei kaltem Motor durch. • Die AMA kann nicht durchgeführt werden, während der Motor läuft. ACHTUNG! Es ist wichtig, dass zuvor die Motorparameter 1-2* richtig eingestellt werden, da sie in den AMA-Algorithmus einfließen. Für eine optimale dynamische Motorleistung ist eine AMA notwendig. Je nach Motornennleistung kann die Motoranpassung bis zu zehn Minuten dauern. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 81 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters ACHTUNG! Während der AMA darf die Motorwelle nicht angetrieben werden. ACHTUNG! Ändert sich eine der Einstellungen in Par. 1-2* Motordaten, Par. 1-30 Stator Resistance (Rs) zu Par. 1-39 Motor Poles, dann werden die Werkseinstellungen der erweiterten Motorparameter wiederhergestellt. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. ACHTUNG! Vollständige AMA ist ohne Filter durchzuführen, reduzierte AMA ist mit Filter durchzuführen. Siehe Abschnitt Automatische Motoranpassung - Anwendungsbeispiel. 8.2.4 3-0* Sollwertgrenzen Parameter zum Einstellen von Sollwerteinheit, Grenzwerten und Bereichen. 8 3-02 Minimum Reference Range: Funktion: 0.000 Refe- [-999999.999 - par. 3-03 Referen- Eingabe des gewünschten minimalen Werts für den Fernsollwert. Minimaler Sollwert und SollwertrenceFeed- ceFeedbackUnit] einheit entsprechen der Konfiguration in Par.1-00 Configuration Mode und Par. 20-12 Reference/ backUnit* Feedback Unit. ACHTUNG! Wenn Par. 1-00 Regelverfahren auf PID-Prozess [3] steht, muss Par 20-13 Min. Sollwert/Istwert verwendet werden. 3-03 Maximum Reference Range: 50.000 Reference- Funktion: [par. 3-02 - 999999.999 Referen- Eingabe des maximal zulässigen Werten für den Fernsollwert. Maximaler Sollwert und SollwerteinceFeedbackUnit] heit entsprechen der Konfiguration in Par.1-00 Configuration Mode und Par. 20-12 Reference/ Feedback Unit. FeedbackUnit* ACHTUNG! Wenn Par. 1-00 Regelverfahren auf PID-Prozess [3] steht, muss Par 20-14 Max. Sollwert/Istwert verwendet werden. 3-10 Preset Reference Array [8] Range: 0.00 %* Funktion: [-100.00 - 100.00 %] Mit diesem Parameter können acht (0 - 7) verschiedene Festsollwerte programmiert werden. Der Festsollwert wird als Prozentsatz des Wertes RefMAX (Par.3-03 Maximum Reference angegeben, für Regelung mit Rückführung siehe Par. 20-14 Maximum Reference/Feedb.). Um die Festsollwerte über Digitaleingänge anzuwählen, müssen Sie an den entsprechenden Digitaleingängen in Parametergruppe 5-1* Festsollwert Bit 0, 1 oder 2 ([16], [17] oder [18]) wählen. 82 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 3-41 Ramp 1 Ramp Up Time Range: 10.00 s* Funktion: Die Rampenzeit Auf ist die Beschleunigungszeit von 0 UPM bis Par.1-25 Motor Nominal Speed, vo- [1.00 - 3600.00 s] rausgesetzt der Ausgangsstrom erreicht nicht die Drehmomentgrenze (eingestellt in Par. 4-18 Current Limit). Siehe Rampenzeit Ab in Par.3-42 Ramp 1 Ramp Down Time. Par. .3 − 41 = tBeschl. × nNorm Par. .1 − 25 s Sollw. UPM 3-42 Ramp 1 Ramp Down Time Range: 20.00 s* Funktion: [1.00 - 3600.00 s] Die Rampenzeit Ab ist die Verzögerungszeit von Par.1-25 Motor Nominal Speed bis 0 UPM. Wählen 8 Sie die Rampenzeit Ab so, dass keine Überspannung aufgrund von generatorischem Betrieb des Motors auftritt bzw. die Stromgrenze erreicht (eingestellt in Par. 4-18 Current Limit) nicht überschreitet. Siehe Rampenzeit Auf in Par.3-41 Ramp 1 Ramp Up Time. Par. .3 − 42 = tVerz. × nNorm Par. .1 − 25 s Sollw. UPM 3-84 Ausgangsrampenzeit Range: 0 s* Funktion: [0 – 60 s] Eingabe der Ausgangsrampenzeit von Drehzahl Null auf min. Motordrehzahl, Par. 4-11 oder 4-12. Tiefbrunnen-Tauchpumpen können durch Betrieb unter der Mindestdrehzahl beschädigt werden. Eine schnelle Rampenzeit unter der Mindestdrehzahl der Pumpe wird empfohlen. Dieser Parameter kann als schnelle Rampe von Drehzahl Null auf min. Motordrehzahl angewendet werden. 3-85 Rückschlagventil-Rampenzeit Range: 0 s* Funktion: [0 – 60 s] Zum Schutz von Kugelrückschlagventilen bei einem Stopp kann die Rückschlagventil-Rampe als langsame Rampe von Par.4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] oder Par. 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz] bis zur Rückschlagventil-Rampenenddrehzahl genutzt werden, eingestellt vom Anwender in Par. 3-86 oder Par. 3-87. Wenn Par. 3-85 ungleich 0 Sekunden ist, ist die Rückschlagventil-Rampenzeit wirksam und fährt die Drehzahl über Rampe von der min. Motordrehzahl zur Rückschlagventil-Enddrehzahl in Par. 3-86 oder Par. 3-87. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 83 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 3-86 Rückschlagventil-Rampenenddrehzahl [UPM] Range: 0 [UPM]* Funktion: [0 - Min. Drehzahl [UPM]] Festlegung der Drehzahl in [UPM] unter der Min. Drehzahl, bei der das Rückschlagventil geschlossen und nicht mehr aktiv sein soll. 8 3-87 Rückschlagventil-Rampenenddrehzahl [Hz] Range: 0 [Hz]* Funktion: [0 - Min. Frequenz [Hz]] Festlegung der Drehzahl in [Hz] unter der Min. Frequenz, bei der die Rückschlagventil-Rampe nicht mehr aktiv ist. 3-88 Endrampenzeit Range: 0 [s]* Funktion: [0 – 60 [s]] Geben Sie die Endrampenzeit ein, die für die Rampe ab von der min. Motordrehzahl/-frequenz, Par. 4-11 oder 4-12, auf Drehzahl Null zu verwenden ist. Tiefbrunnen-Tauchpumpen können durch Betrieb unter der Mindestdrehzahl beschädigt werden. Eine schnelle Rampenzeit unter der Mindestdrehzahl der Pumpe wird empfohlen. Dieser Parameter kann als schnelle Rampe von der min. Motordrehzahl auf Drehzahl Null angewendet werden. 84 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.2.5 4-** Grenzen und Warnungen Parametergruppe zum Einstellen von Sollwerteinheit, Grenzwerten und Bereichen. Siehe auch Par. 4-1*. 4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] Range: 0 RPM* Funktion: [0 - par. 4-13 RPM] Definiert die absolute Mindestdrehzahl, mit der der Motor laufen soll. Die minimale Drehzahl kann entsprechend der minimalen Motornenndrehzahl des Herstellers eingestellt werden. Die min. Frequenz wird in Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM] festgelegt. Siehe auch Par. 3-02. 4-13 Motor Speed High Limit [RPM] Range: Funktion: 1500. RPM* [par. 4-11 - 60000. RPM] Eingabe der maximalen Grenze für die Motordrehzahl. Die maximale Drehzahl kann entsprechend der maximalen Motornenndrehzahl des Herstellers eingestellt werden. Die maximale Drehzahl darf die Einstellung in Par.4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] nicht unterschreiten. Je nach anderen Parametern im Hauptmenü und nach Werkseinstellungen abhängig vom globalen Standort werden nur Par.4-11 Motor Speed Low Limit [RPM] oder Par. 4-12 Motor Speed Low Limit [Hz] angezeigt. ACHTUNG! Die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters darf niemals einen Wert höher als 1/10 der Taktfrequenz annehmen. 8 ACHTUNG! Durch Änderungen in Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM] wird der Wert in Par. 4-53 Warning Speed High auf den in Par. 4-13 Motor Speed High Limit [RPM] eingestellten Wert gesetzt. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 85 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.2.6 5-** Digit. Ein-/Ausgänge Parameterguppe zum Konfigurieren der Digitalein- und -ausgänge. 5-01 Terminal 27 Mode Option: Funktion: [0] * Input [1] Output Achtung: Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 8.2.7 5-1* Digitaleingänge Parameter zum Einstellen der Funktionen der Digitaleingänge. Digitaleingänge werden zur Auswahl diverser Funktionen im Frequenzumrichter benutzt. Alle Digitaleingänge können auf die folgenden Funktionen eingestellt werden: 8 Digitaleingangfunktion Ohne Funktion Reset Motorfreilauf (inv.) Mot.freil./Res. inv. DC Bremse (invers) Stopp (invers) Ext. Verriegelung Start Puls-Start Reversierung Start + Reversierung Festdrehzahl JOG Festsollwert ein Festsollwert Bit 0 Festsollwert Bit 1 Festsollwert Bit 2 Sollw. speich. Drehz. speich. Drehzahl auf Drehzahl ab Satzanwahl Bit 0 Satzanwahl Bit 1 Pulseingang Rampe Bit 0 Netzausfall (invers) Startfreigabe Hand Start Auto Start DigiPot Auf DigiPot Ab DigiPot löschen Zähler A (+1) Zähler A (-1) Reset Zähler A Zähler B (+1) Zähler B (-1) Reset Zähler B Energiesparmodus Wartungswort quittieren Führungspumpenstart Führungspumpen-Wechsel Pumpe 1 Verriegelung Pumpe 2 Verriegelung Pumpe 3 Verriegelung Auswahl [0] [1] [2] [3] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [32] [34] [36] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [78] [120] [121] [130] [131] [132] Klemme Alle *Kl. 32, 33 Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle *Kl. 18 Alle Alle *Kl. 19 Alle Alle *Kl. 29 Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Kl. 29, 33 Alle Alle Alle Alle Alle 29, 33 29, 33 Alle 29, 33 29, 33 Alle Alle = Klemmen 18, 19, 27, 29, 32, X30/2, X30/3, X30/4. X30/ sind die Klemmen auf MCB 101. Nur die für den jeweiligen Digitaleingang möglichen Funktionen sind im zugehörigen Parameter wählbar. Die Digitaleingänge können auf die folgenden Funktionen programmiert werden: 86 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters [0] Ohne Funktion Keine Reaktion auf die an die Klemme geführten Signale. [1] Alarm quittieren Setzt den Frequenzumrichter nach Abschaltung/Alarm zurück. Nicht alle Alarme können quittiert werden. [2] Motorfreilauf (inv.) Motorfreilauf wird ausgeführt. (Logisch „0“ => Freilaufstopp) [3] Mot.freil./Res. inv. Reset und Motorfreilaufstopp, invers (öffnen). (Werkseinstellung Klemme 27): Motorfreilaufstopp, invertierter Eingang (öffnen). Der Motor verbleibt im Freilauf, und der Frequenzumrichter wird zurückgesetzt. (Logisch „0“ => Motorfreilaufstopp und Reset) [5] DC Bremse (invers) Invertierter Eingang für DC-Bremse (öffnen). Stoppt den Motor durch Anlegen einer Gleichstromspannung über einen bestimmte Zeitraum. Siehe Par. 2-01 bis Par. 2-03. Die Funktion ist nur aktiv, wenn der Wert in Par. 2-02 ungleich 0 ist. (Logisch „0“ => DC-Bremsung) [6] Stopp (invers) Stopp, invertierte Funktion. Wenn das Signal an der zugewiesenen Klemme von „1“ auf „0“ wechselt, wird ein Rampenstopp aktiviert. Der Stopp wird gemäß der gewählten Rampenzeit (Par. 3-42, Par. 3-52, Par. 3-62, Par. 3-72) ausgeführt. ACHTUNG! Befindet sich der Frequenzumrichter während eines Stoppbefehls in der Momentengrenze, kann dieser aufgrund der internen Regelung eventuell nicht ausgeführt werden. Konfigurieren Sie einen Digitalausgang für Momentgrenze & Stopp [27], und verbinden Sie diesen mit einem Digitaleingang, der für Motorfreilauf konfiguriert ist, um eine Abschaltung auch in der Momentengrenze sicherzustellen. [7] Ext. Verriegelung Hat die gleichen Funktionen wie Motorfreilaufstopp, invers, aber Ext. Verriegelung generiert die 8 Alarmmeldung „externer Fehler“ auf dem Bildschirm, wenn die programmierte Klemme logisch „0“ ist. Die Alarmmeldung ist auch über die Digitalausgänge und die Relaisausgänge aktiv, wenn diese auf Ext. Verriegelung programmiert sind. Wenn die Ursache für die externe Verriegelung behoben wurde, kann der Alarm unter Verwendung eines Digitaleingangs oder der Taste [RESET] zurückgesetzt werden. Eine Verzögerung kann in Par. 22-00, Verzögerung ext. Verriegelung, programmiert werden. Nach Anlegen eines Signals am Eingang wird die oben beschriebene Reaktion um die in Par. 22-00 eingestellte Zeitdauer verzögert. [8] Start Wählen Sie Start, um die zugewiesene Klemme für einen Start/Stopp-Befehl zu konfigurieren. (Logisch „1“ = Start, Logisch „0“ = Stopp) (Werkseinstellung Klemme 18). [9] Puls-Start Der Motor wird starten, wenn ein Pulssignal mindestens 2 ms lang angelegt wird. Der Motor stoppt, wenn Sie Stopp (invers) aktivieren. [10] Reversierung Ändert die Drehrichtung der Motorwelle. Zum Umkehren logisch „1“ wählen. Das Reversierungssignal ändert nur die Drehrichtung. Die Startfunktion wird nicht aktiviert. Wählen Sie beide Richtungen in Par. 4-10 Motor Drehrichtung. (Werkseinstellung Klemme 19). [11] Start + Reversierung Aktiviert einen Startbefehl bei gleichzeitiger Reversierung. Signale beim Start sind nicht gleichzeitig möglich. [14] Festdrehzahl JOG Aktiviert für die zugewiesene Klemme die JOG-Funktion. Siehe Par. 3-11. (Werkseinstellung Klemme 29). [15] Festsollwert ein Dient zum Wechsel zwischen externem Sollwert und Festsollwert. Es wird davon ausgegangen, dass in Par. 3-04 Externe Anwahl [1] gewählt wurde. Bei Logisch „0" ist der externe Sollwert aktiv, bei Logisch „1" ist einer der acht Festsollwerte aktiv. [16] Festsollwert Bit 0 Erlaubt die Wahl zwischen einem der acht Festsollwerte gemäß der folgenden Tabelle. [17] Festsollwert Bit 1 Erlaubt die Wahl zwischen einem der acht Festsollwerte gemäß der folgenden Tabelle. [18] Festsollwert Bit 2 Erlaubt die Wahl zwischen einem der acht Festsollwerte gemäß der folgenden Tabelle. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 87 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters Festsollwertbit Festsollwert 0 Festsollwert 1 Festsollwert 2 Festsollwert 3 Festsollwert 4 Festsollwert 5 Festsollwert 6 Festsollwert 7 [19] Sollw. speichern 2 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 Speichert den aktuellen Sollwert. Dieser gespeicherte Wert ist auch der Ausgangspunkt bzw. die Bedingung für die Verwendung von Drehzahl auf und Drehzahl ab. Wird Drehzahl Auf/Ab benutzt, so richtet sich die Drehzahländerung immer nach Rampe 2 (Par. 3-51 und 3-52) im Drehzahlbereich von 0 - Par. 3-03 Max. Sollwert. [20] Drehz. speich. Speichert die aktuelle Ausgangsfrequenz (in Hz). Die gespeicherte Motorfrequenz ist auch der Ausgangspunkt bzw. die Bedingung für die Verwendung von Drehzahl auf und Drehzahl ab. Wird Drehzahl Auf/Ab benutzt, so richtet sich die Drehzahländerung immer nach Rampe 2 (Par. 3-51 und 3-52) im Drehzahlbereich von 0 - Par. 1-23 Motornennfrequenz. ACHTUNG! Wenn Frequenz speichern aktiv ist, kann der Motor nicht über einen Rampenstopp angehalten werden. Stoppen Sie den Motor über die Funktion Motorfreilauf (inv.) [2] oder Motorfreilauf/Reset [3]. [21] Drehzahl auf Digitale Steuerung der Drehzahl auf/ab (Motorpotentiometer) soll erfolgen. Aktivieren Sie diese Funktion durch Auswahl von Sollwert speichern oder Drehzahl speichern. Wenn Drehzahl Auf we- 8 niger als 400 ms aktiviert ist, wird der resultierende Sollwert um 0,1 % erhöht. Falls Drehzahl auf länger als 400 ms aktiviert ist, erfolgt Rampe Auf des resultierenden Sollwerts gemäß Rampe 1 (Par. 3-41). [22] Drehzahl ab Siehe Drehzahl auf [21]. [23] Satzanwahl Bit 0 Einen der vier Sätze auswählen. Par. 0-10 muss auf Externe Anwahl eingestellt sein. [24] Satzanwahl Bit 1 Identisch mit Satzanwahl Bit 0 [23]. (Werkseinstellung Klemme 32). [32] Pulseingang Pulseingang ist zu wählen, wenn eine Pulssequenz als Sollwert oder Istwert verwendet werden soll. Die Skalierung erfolgt in Par.-Gruppe 5-5*. [34] Rampe Bit 0 Wählen Sie die zu verwendende Rampe. Logisch „0“ bewirkt Rampe 1 und logisch „1“ Rampe 2. [36] Netzausfall (invers) Aktiviert Par. 14-10 Netzausfall-Funktion. Netzausfall invers ist bei logisch „0“ aktiv. [52] Startfreigabe Es muss ein aktives Startsignal über die Klemme vorliegen, über die Startfreigabe programmiert wurde, bevor ein Startbefehl angenommen werden kann. Startfreigabe verfügt über eine logische „UND“-Funktion in Bezug auf die Klemme, die für START [8], Festdrehzahl JOG [14] oder Freq. speichern [20] programmiert ist, d. h., zum Start des Motors müssen beide Bedingungen erfüllt sein. Wenn Startfreigabe auf verschiedenen Klemmen programmiert ist, darf Startfreigabe nur auf einer der Klemmen logisch „1“ sein, damit die Funktion ausgeführt wird. Das digitale Ausgangssignal für Startbefehl (Start [8], Festdrehzahl JOG [14] oder Drehzahl speichern [20]), das in Par. 5-3* Digitalausgänge oder Par. 5-4* Relais programmiert ist, wird von Startfreigabe nicht beeinflusst. [53] Hand Start Ein angelegtes Signal versetzt den Frequenzumrichter in den Handbetrieb, als ob die [Hand On]- Taste des LCP gedrückt worden ist, und ein normaler Stoppbefehl wird übergangen. Bei Trennen des Signals stoppt der Motor. Für andere gültige Startbefehle muss ein anderer Digitaleingang Auto Start zugeordnet und an diesen ein Signal angelegt werden. Die Tasten Hand On und Auto On am LCP haben keine Wirkung. Die Taste Off am LCP setzt Hand Start und Auto Start außer Funktion. Hand Start bzw. Auto Start werden über die Taste Hand On bzw. Auto On wieder aktiviert. Ohne Signal an Hand Start oder Auto Start stoppt der Motor unabhängig von jedem normalen Startbefehl, der angewendet wird. Liegt ein Signal an Hand Start und auch Auto Start an, ist die Funktion Auto Start wirksam. Durch Drücken der Taste Off am LCP wird der Motor unabhängig von Signalen an Hand Start und Auto Start gestoppt. [54] Auto Start Ein angelegtes Signal versetzt den Frequenzumrichter in den Autobetrieb, als ob die Taste Auto On am LCP gedrückt wurde. Siehe auch Hand Start [53]. 88 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [55] 8 Programmieren des Frequenzumrichters DigiPot Auf Aktiviert den Eingang als Erhöhungssignal für die Digitalpotentiometerfunktion, in Parametergruppe 3-9* beschrieben. [56] DigiPot Ab Aktiviert den Eingang als Verminderungssignal für die Digitalpotentiometerfunktion, beschrieben in Parametergruppe 3-9*. [57] DigiPot löschen Dieses Signal löscht den Digitalpotentiometer-Sollwert, siehe auch Parametergruppe 3-9*. [60] Zähler A (+1) (Nur Klemme 29 oder 33) Eingang zum Erhöhen der Zählung im SLC-Zähler. [61] Zähler A (-1) (Nur Klemme 29 oder 33) Eingang zum Verringern der Zählung im SLC-Zähler. [62] Reset Zähler A Eingang zum Reset von Zähler A. [63] Zähler B (+1) (Nur Klemme 29 und 33) Eingang zum Erhöhen der Zählung im SLC-Zähler. [64] Zähler B (-1) (Nur Klemme 29 und 33) Eingang zum Verringern der Zählung im SLC-Zähler. [65] Reset Zähler B Eingang zum Reset von Zähler B. [66] Energiesparmodus Versetzt den Frequenzumrichter in den Energiesparmodus (siehe Par. 22-4*, Energiesparmodus). [78] Reset Wort für vorbeugende War- Setzt alle Daten in Par. 16-96, Vorbeugendes Wartungswort, auf 0. Spricht auf der Signalanstiegkante an. tung Die nachstehenden Einstellungsoptionen beziehen sich auf den Kaskadenregler. Zu Schaltplänen und Parametereinstellungen siehe Gruppe 25-**. [120] Führungspumpenstart Start/Stopp der Führungspumpe (geregelt über Frequenzumrichter). Damit Starten möglich ist, muss ebenfalls an einem der Digitaleingänge, der für Start [8] programmiert ist, ein Systemstartsignal angelegt werden! [121] Erzwingt den Wechsel der Führungspumpe im Kaskadenregler. In Par. 25-50, Führungspumpen- Führungspumpen-Wechsel Wechsel muss entweder Bei Befehl [2] oder Bei Zuschalten oder Bei Befehl [3] programmiert sein. 8 Bei Par. 25-51 Wechselereignis sind die Optionen beliebig. [130 - 138] Pumpe1 Verriegelung - Pumpe9 Ver- Für diese 9 Einstellungsoptionen muss Par. 25-10, Pumpenverriegelung, auf Ein [1] programmiert sein. Die Funktion hängt auch von der Einstellung in Par. 25-06, Feste Führungspumpe, ab. Bei riegelung Option Nein [0] bezieht sich Pumpe 1 auf die Pumpe, die über Relais RELAIS1 gesteuert wird usw. Bei Einstellung Ja [1] bezieht sich Pumpe 1 auf die Pumpe, die nur vom Frequenzumrichter gesteuert wird (ohne eines der integrierten Relais), Pumpe 2 ist dann die Pumpe, die von Relais RELAIS1 gesteuert wird. Die Pumpe mit variabler Drehzahl (Führungspumpe) kann beim einfachen Kaskadenregler nicht verriegelt werden. Siehe nachstehende Tabelle: Einstellung in Par. 5-1* [130] Pumpe1 Verriegelung Einstellung in Par. 25-06 [0] Nein [1] Ja Gesteuert über RELAIS1 Gesteuert über Frequenzum- (nicht als Führungspumpe) richter (keine Verriegelung möglich) [131] Pumpe2 Verriegelung Gesteuert über RELAIS2 Gesteuert über RELAIS1 [132] Pumpe3 Verriegelung Gesteuert über RELAIS3 Gesteuert über RELAIS2 [133] Pumpe4 Verriegelung Gesteuert über RELAIS4 Gesteuert über RELAIS3 [134] Pumpe5 Verriegelung Gesteuert über RELAIS5 Gesteuert über RELAIS4 [135] Pumpe6 Verriegelung Gesteuert über RELAIS6 Gesteuert über RELAIS5 [136] Pumpe7 Verriegelung Gesteuert über RELAIS7 Gesteuert über RELAIS6 [137] Pumpe8 Verriegelung Gesteuert über RELAIS8 Gesteuert über RELAIS7 [138] Pumpe9 Verriegelung Gesteuert über RELAIS9 Gesteuert über RELAIS8 5-13 Klemme 29 Digitaleingang Option: [0] * Funktion: Ohne Funktion Optionen und Funktionen stimmen mit denen aus 5-1* Digitaleingänge überein. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 89 8 Programmieren des Frequenzumrichters 5-14 Terminal 32 Digital Input Option: 8 Funktion: [0] * No operation [1] Reset [2] Coast inverse [3] Coast and reset inv [5] DC-brake inverse [6] Stop inverse [7] External interlock [8] Start [9] Latched start [10] Reversing [11] Start reversing [14] Jog [15] Preset reference on [16] Preset ref bit 0 [17] Preset ref bit 1 [18] Preset ref bit 2 [19] Freeze reference [20] Freeze output [21] Speed up [22] Speed down [23] Set-up select bit 0 [24] Set-up select bit 1 [34] Ramp bit 0 [36] Mains failure inverse [37] Fire Mode [52] Run permissive [53] Hand start [54] Auto start [55] DigiPot increase [56] DigiPot decrease [57] DigiPot clear [62] Reset Counter A [65] Reset Counter B [66] Sleep Mode [78] Reset Maint. Word [120] Lead Pump Start [121] Lead Pump Alternation [130] Pump 1 Interlock [131] Pump 2 Interlock [132] Pump 3 Interlock 5-15 Terminal 33 Digital Input Option: [0] * Funktion: No operation [1] Reset [2] Coast inverse 90 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [3] Coast and reset inv [5] DC-brake inverse [6] Stop inverse [7] External interlock [8] Start [9] Latched start [10] Reversing [11] Start reversing [14] Jog [15] Preset reference on [16] Preset ref bit 0 [17] Preset ref bit 1 [18] Preset ref bit 2 [19] Freeze reference [20] Freeze output [21] Speed up [22] Speed down [23] Set-up select bit 0 [24] Set-up select bit 1 [30] Counter input [32] Pulse input [34] Ramp bit 0 [36] Mains failure inverse [37] Fire Mode [52] Run permissive [53] Hand start [54] Auto start [55] DigiPot increase [56] DigiPot decrease [57] DigiPot clear [60] Counter A (up) [61] Counter A (down) [62] Reset Counter A [63] Counter B (up) [64] Counter B (down) [65] Reset Counter B [66] Sleep Mode [78] Reset Maint. Word [120] Lead Pump Start [121] Lead Pump Alternation [130] Pump 1 Interlock [131] Pump 2 Interlock [132] Pump 3 Interlock 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 5-30 Terminal 27 Digital Output Option: Funktion: [0] * No operation [1] Control ready MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 91 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 [2] Drive ready [3] Drive rdy/rem ctrl [4] Standby / no warning [5] Running [6] Running / no warning [8] Run on ref/no warn [9] Alarm [10] Alarm or warning [11] At torque limit [12] Out of current range [13] Below current, low [14] Above current, high [15] Out of speed range [16] Below speed, low [17] Above speed, high [18] Out of feedb. range [19] Below feedback, low [20] Above feedback, high [21] Thermal warning [25] Reverse [26] Bus OK [27] Torque limit & stop [28] Brake, no brake war [29] Brake ready, no fault [30] Brake fault (IGBT) [35] External Interlock [40] Out of ref range [41] Below reference, low [42] Above ref, high [45] Bus ctrl. [46] Bus ctrl, 1 if timeout [47] Bus ctrl, 0 if timeout [55] Pulse output [60] Comparator 0 [61] Comparator 1 [62] Comparator 2 [63] Comparator 3 [64] Comparator 4 [65] Comparator 5 [70] Logic rule 0 [71] Logic rule 1 [72] Logic rule 2 [73] Logic rule 3 [74] Logic rule 4 [75] Logic rule 5 [80] SL digital output A [81] SL digital output B 92 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [82] SL digital output C [83] SL digital output D [84] SL digital output E [85] SL digital output F [160] No alarm [161] Running reverse [165] Local ref active [166] Remote ref active [167] Start command act. [168] Hand mode [169] Auto mode [180] Clock Fault [181] Prev. Maintenance [190] No-Flow [191] Dry Pump [192] End Of Curve [193] Sleep Mode [194] Broken Belt [195] Bypass Valve Control [196] Fire Mode [197] Fire Mode was Act. [198] Drive Bypass [200] Full capacity [201] Pump 1 running [202] Pump 2 running [203] Pump 3 running 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 5-40 Relaisfunktion Array [8] (Relais 1 [0], Relais 2 [1], Relais 7 [6], Relais 8 [7], Relais 9 [8]) Mit diesem Parameter kann die Funktion sämtlicher Ausgangsrelais festgelegt werden. Mit 1x [OK] ist die Relaisnummer, mit 2x [OK] die Funktion wählbar. Die Eingabe wird mit der [Back]-Taste beendet. [0] Ohne Funktion [1] Steuer. bereit [2] Bereit [3] Bereit/Fern-Betrieb [4] Standby/k. Warnung [5] * Motor ein [6] Motor ein/k. Warnung [8] Ist=Sollw./k. Warn. [9] Alarm [10] Alarm oder Warnung [11] Moment.grenze [12] Außerh. Strombereich [13] Unter Min.-Strom [14] Über Max.-Strom MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 93 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 [15] Außerh. Frequenzber. [16] Unter Min.-Drehzahl [17] Über Max.-Drehzahl [18] Außerh. Istwertber. [19] Unter Min.-Istwert [20] Über Max.-Istwert [21] Warnung Übertemp. [25] Reversierung [26] Bus OK [27] Mom.grenze u. Stopp [28] Bremse, k. Warnung [29] Bremse OK, kein Alarm [30] Stör.Bremse (IGBT) [35] Ext. Verriegelung [36] Steuerwort Bit 11 [37] Steuerwort Bit 12 [40] Außerh. Istwertber. [41] Unter Min.-Sollwert [42] Über Max.-Sollwert [45] Bussteuerung [46] Bus-Strg. 1 bei TO [47] Bus-Strg. 0 bei TO [60] Vergleicher 0 [61] Vergleicher 1 [62] Vergleicher 2 [63] Vergleicher 3 [64] Vergleicher 4 [65] Vergleicher 5 [70] Logikregel 0 [71] Logikregel 1 [72] Logikregel 2 [73] Logikregel 3 [74] Logikregel 4 [75] Logikregel 5 [80] SL-Digitalausgang A [81] SL-Digitalausgang B [82] SL-Digitalausgang C [83] SL-Digitalausgang D [84] SL-Digitalausgang E [85] SL-Digitalausgang F [160] Kein Alarm [161] Reversierung aktiv [165] Hand-Sollwert aktiv [166] Fern-Sollwert aktiv [167] Startbefehl aktiv [168] Handbetrieb [169] Autobetrieb 94 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [180] Uhr Fehler [181] Vorb. Wartung [190] K. Durchfluss [191] Trockenlauf [192] Kennlinienende [193] Energiesparmodus [194] Riemenbruch [195] Bypassventilsteuerung [199] Rohrfüllung [211] Kaskadenpumpe1 [212] Kaskadenpumpe2 [213] Kaskadenpumpe3 [223] Alarm, Abschaltblockierung [224] Bypassmodus aktiv 8 Programmieren des Frequenzumrichters 5-53 Term. 29 High Ref./Feedb. Value Range: Funktion: 100.000 N/ [-999999.999 - 999999.999 N/A] Eingabe des maximalen Sollwerts [UPM] der Motorwellendrehzahl und des maximalen Istwerts (sie- A* he auch Par. 5-58 Term. 33 High Ref./Feedb. Value). 8 8.2.8 6-** Analoge Ein-/Ausg. Parametergruppe zum Konfigurieren der Analogein- und -ausgänge. 6-00 Live Zero Timeout Time Range: 10 s* Funktion: [1 - 99 s] Eingabe des Timeout bei Signalausfall. Ist aktiv, wenn A53 (SW201) und/oder A54 (SW202)in Position EIN ist/sind (Stromeingang). Fällt das an den gewählten Stromeingang angeschlossene Sollwertsignal für länger als die in Par.6-10 Terminal 53 Low Voltage eingestellte Zeit unter 50 % des in Par. 6-12 Terminal 53 Low Current, Par.6-20 Terminal 54 Low Voltage, Par. 6-22 Terminal 54 Low Current oder Par.6-00 Live Zero Timeout Time eingestellten Werts, wird die in Par.6-01 Live Zero Timeout Function eingestellte Funktion aktiviert. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 95 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 6-01 Live Zero Timeout Function Option: Funktion: Auswahl der Timeout-Funktion. Die in Par.6-01 Live Zero Timeout Function eingestellte Funktion wird dann aktiviert, wenn das Eingangssignal auf Klemme 53 oder 54 unter 50 % des Werts in Par. 6-10 Terminal 53 Low Voltage, Par. 6-12 Terminal 53 Low Current, Par.6-20 Terminal 54 Low Vol- tage oder Par. 6-22 Terminal 54 Low Current sinkt und mindestens für die Dauer der in Par. 6-00 Live Zero Timeout Time eingegebenen Zeit unterhalb dieses Wertes bleibt. Treten gleichzeitig mehrere Timeouts auf, so gibt der Frequenzumrichter der Timeout-Funktion folgende Priorität: 1. Par.6-01 Live Zero Timeout Function 2. Par. 8-04 Control Timeout Function Als Timeout-Funktion kann Folgendes gewählt werden: • [1] Der Motor wird mit der momentanen Ausgangsdrehzahl weiter betrieben. • [2] Der Motor wird angehalten. • [3] Der Motor wird mit Festdrehzahl JOG betrieben. • [4] Der Motor wird mit max. Drehzahl betrieben. • [5] Der Motor stoppt und es wird ein Alarm ausgelöst. Bei Wahl von Parametersatz 1-4 muss Par. 0-10 Active Set-up auf Externe Anwahl [9] programmiert sein. Dieser Parameter kann nicht bei laufendem Motor geändert werden. 8 [0] * Off [1] Freeze output [2] Stop [3] Jogging [4] Max. speed [5] Stop and trip 6-10 Terminal 53 Low Voltage Range: 0.07 V* Funktion: [0.00 - par. 6-11 V] Parameter zum Skalieren der Min.-Spannung des Analogeingangs 53. Der Wert des Analogeingangs muss dem in Par.6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value eingestellten Min.-Sollwert/Istwert entsprechen. 6-11 Terminal 53 High Voltage Range: 10.00 V* Funktion: [par. 6-10 - 10.00 V] Parameter zum Skalieren der Max.-Spannung des Analogeingangs 53. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Festlegung in Par.6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value. Dieser Wert ist nur gültig, wenn der Schalter S201 auf der Steuerkarte auf Spannung „U“ steht. 96 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 6-14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value Range: 0.000 N/A* Funktion: [-999999.999 - 999999.999 N/A] Festlegung des minimalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Min.-Wert des Analogeingangs 54 (Par. 6-10 Terminal 53 Low Voltage und Par. 6-12 Terminal 53 Low Current). 6-15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value Range: Funktion: 50.000 Festlegung des maximalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Max.-Wert des Analogeingangs 53 N/ [-999999.999 - 999999.999 N/A] (Par.6-11 Terminal 53 High Voltage und Par. 6-13 Terminal 53 High Current). A* 6-20 Terminal 54 Low Voltage Range: 0.07 V* Funktion: [0.00 - par. 6-21 V] Parameter zum Skalieren der Min.-Spannung des Analogeingangs 54. Der Wert des Analogeingangs muss dem in Par.6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb. Value eingestellten Min.-Sollwert/Istwert entsprechen. 6-21 Terminal 54 High Voltage Range: 10.00 V* Funktion: [par. 6-20 - 10.00 V] Parameter zum Skalieren der Max.-Spannung des Analogeingangs 54. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Festlegung in Par.6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb. Value. Dieser Wert ist nur gültig, wenn der Schalter S201 auf der Steuerkarte auf Spannung „U“ steht. 6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb. Value Range: 0.000 N/A* 8 Funktion: [-999999.999 - 999999.999 N/A] Festlegung des minimalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Min.-Wert des Analogeingangs 54 (Par. 6-20 Terminal 54 Low Voltage bzw. Par. 6-22 Terminal 54 Low Current). 6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb. Value Range: Funktion: 100.000 N/ [-999999.999 - 999999.999 N/A] Festlegung des maximalen Soll-/Istwertes als Bezug für den Max.-Wert des Analogeingangs 54 A* (Par.6-21 Terminal 54 High Voltage und Par. 6-23 Terminal 54 High Current). 6-50 Terminal 42 Output Option: Funktion: Dieser Parameter definiert die Funktion des Analogausgangs 1, Klemme 42. Ein Motorstrom von 20 mA entspricht Imax. [0] * No operation [100] Output freq. 0-100 : 0 - 100 Hz [101] Reference Min-Max Minimaler Sollwert - Max. Sollwert [102] Feedback +-200% -200% bis +200% von Par. 20-14 [103] Motor cur. 0-Imax : 0 - Max.-WR- Strom (Par. 16-37) [104] Torque 0-Tlim [105] Torque 0-Tnom [106] Power 0-Pnom : 0 - Motornennleistung [107] Speed 0-HighLim : 0 - Max. Drehzahl (Par. 4-13 und Par. 4-14) [113] Ext. Closed Loop 1 [114] Ext. Closed Loop 2 [115] Ext. Closed Loop 3 [130] Out frq 0-100 4-20mA MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 97 8 Programmieren des Frequenzumrichters [131] Reference 4-20mA [132] Feedback 4-20mA -200% bis +200% von Par. 20-14 [133] Motor cur. 4-20mA 0 - Max.-WR- Strom (Par. 16-37 Inv. Max. Current) [134] Torq.0-lim 4-20 mA [135] Torq.0-nom 4-20mA :0 - Motornenndrehmoment [136] Power 4-20mA :0 - Motornenndrehmoment [137] Speed 4-20mA [139] Bus ctrl. [140] Bus ctrl. 4-20 mA [141] Bus ctrl t.o. [142] Bus ctrl t.o. 4-20mA [143] Ext. CL 1 4-20mA [144] Ext. CL 2 4-20mA [145] Ext. CL 3 4-20mA VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 0 - 100% ACHTUNG! Die Werte für die Einstellung des minimalen Sollwerts finden Sie bei Regelung ohne Rückführung in Par.3-02 Minimum Reference und für Regelung mit Rückführung in Par. 20-13 Minimum Reference/Feedb. – die Werte für den maximalen Sollwert für Regelung ohne Rückführung finden Sie in Par. 8 3-03 Maximum Reference und für Regelung mit Rückführung in Par. 20-14 Maximum Reference/Feedb.. 6-51 Terminal 42 Output Min Scale Range: 0.00 %* Funktion: [0.00 - 200.00 %] Dient zum Skalieren des minimalen Ausgangs (0 oder 4 mA) des gewählten Analogsignals auf Klemme 42. Der Wert kann in Prozent des Gesamtbereichs der in Par.6-50 Terminal 42 Output eingestellten Variable festgelegt werden. 6-52 Terminal 42 Output Max Scale Range: 100.00 %* Funktion: [0.00 - 200.00 %] Dieser Parameter skaliert das Max.-Signal (20 mA) an Ausgangsklemme 42. Der Wert kann in Prozent des Gesamtbereichs der in Par.6-50 Terminal 42 Output eingestellten Variable festgelegt werden. Es kann ein Skalierungswert unter 20 mA erzielt werden, indem die Werte anhand der folgenden Formel auf >100 % programmiert werden. 20 mA / Skal. Max. Strom × 100 % i .e . 10mA : 98 20 mA × 100 % = 200 % 10 mA MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters BEISPIEL 1: Variabler Wert = AUSGANGSFREQUENZ, Bereich = 0-100 Hz Erforderlicher Ausgangsbereich = 0-50 Hz Bei 0 Hz (0 % des Bereichs) ist ein Ausgangssignal von 0 oder 4 mA erforderlich - Par.6-51 Terminal 42 Output Min Scale auf 0 % setzen Bei 50 Hz (50 % des Bereichs) ist ein Ausgangssignal von 20 mA erforderlich - Par.6-52 Terminal 42 Output Max Scale auf 50 % setzen BEISPIEL 2: Variable = ISTWERT, Bereich = -200 % bis +200 % Erforderlicher Ausgangsbereich = 0-100 % Bei 0 % (50 % des Bereichs) ist ein Ausgangssignal von 0 oder 4 mA erforderlich - Par.6-51 Terminal 42 Output Min Scale auf 50 % setzen 8 Bei 100 % (75 % des Bereichs) ist ein Ausgangssignal von 20 mA erforderlich - Par.6-52 Terminal 42 Output Max Scale auf 75 % setzen BEISPIEL 3: Variabler Wert = SOLLWERT, Bereich = Min. Sollwert - Max. Sollwert Erforderlicher Ausgangsbereich = Min. Sollwert (0 %) - Max. Sollwert (100 %), 0-10 mA Bei Min. Sollwert ist ein Ausgangssignal von 0 oder 4 mA erforderlich - Par.6-51 Terminal 42 Output Min Scale auf 0 % setzen Bei Max. Sollwert (100 % des Bereichs) ist ein Ausgangssignal von 10 mA erforderlich - Par.6-52 Terminal 42 Output Max Scale auf 200 % setzen (20 mA / 10 mA x 100 % = 200 %). MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 99 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.2.9 FU PID-Regler, 20-** Diese Parametergruppe dient zum Konfigurieren des PID-Reglers mit Rückführung, der die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters bestimmt. 20-12 Soll-/Istwerteinheit Option: 8 Funktion: [0] Keine [1] * % [5] PPM [10] 1/min [11] UPM [12] Pulse/s [20] l/s [21] l/min [22] l/h [23] m3/s [24] m3/min [25] m3/h [30] kg/s [31] kg/min [32] kg/h [33] t/min [34] t/h [40] m/s [41] m/min [45] m [60] °C [70] mbar [71] bar [72] Pa [73] kPa [74] m wg [75] mm Hg [80] kW [120] GPM 100 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [121] Gal/s [122] Gal/min [123] Gal/h [124] cfm [125] Fuß3/s [126] Fuß3/min [127] Fuß3/h [130] lb/s [131] lb/min [132] lb/h [140] Fuß/s [141] Fuß/min [145] Fuß [160] °F [170] psi [171] lb/in2 [172] inch wg [173] ft wg [174] in Hg [180] HP 8 Programmieren des Frequenzumrichters Dieser Parameter bestimmt die Einheit für Sollwert und Istwert, anhand derer der PID-Regler die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters regelt. 8 20-21 Setpoint 1 Range: 0.000 ProcessCtrlU- Funktion: [-999999.999 - 999999.999 Pro- Bei Regelung mit Rückführung dient Sollwert 1 zur Eingabe eines Sollwertbezugs, der vom PIDcessCtrlUnit] Regler des Frequenzumrichters verwendet wird. Siehe Beschreibung von Par. 20-20 Feedback Function. nit* ACHTUNG! Der hier eingegebene Sollwertbezug wird zu allen anderen aktivierten Sollwerten addiert (siehe Par.-Gruppe 3-1*). 20-81 PID-Normal/Invers-Regelung Option: Funktion: [0] * Normal [1] Invers Im Modus [0] Normal reagiert der PID-Regler mit einer Erhöhung der Ausgangsfrequenz, wenn der Istwert den Sollwert überschreitet. Dies wird häufig in Anwendungen mit druckgeregeltem Zuluftgebläse und Pumpen verwendet. Bei Auswahl [1] Invers reagiert der PID-Regler stattdessen mit einer zunehmenden Ausgangsfrequenz, wenn der Istwert höher ist als der Sollwert. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 101 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 20-82 PID Start Speed [RPM] Range: 0 RPM* Funktion: [0 - par. 4-13 RPM] Nach dem Startsignal fährt der Frequenzumrichter zunächst mit Drehzahlsteuerung über eine Rampe in der Rampe-auf-Zeit auf diese Ausgangsdrehzahl hoch. Ist die hier programmierte Ausgangsdrehzahl erreicht, schaltet der Frequenzumrichter automatisch um und der PID-Regler startet. Dies ist in Anwendungen nützlich, in denen die angetriebene Last beim Start zunächst schnell auf eine Mindestdrehzahl beschleunigt werden muss. ACHTUNG! Dieser Parameter ist nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf [0] UPM eingestellt ist. 20-93 PID Proportional Gain Range: 0.50 N/A* Funktion: [0.00 - 10.00 N/A] Die Proportionalverstärkung gibt an, um welchen Faktor die Regelabweichung zwischen Sollwert und Istwertsignal verstärkt werden soll. Wenn (Abweichung x Verstärkung) um einen der Einstellung in Par. 20-14 Maximum Reference/Feedb. entsprechenden Wert ansteigt, versucht der PIDRegler, die Ausgangsdrehzahl entsprechend der Einstellung in Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM]/Par. 4-14 Motor Speed High Limit [Hz] zu ändern. In der Praxis wird dieser Änderungsversuch selbstverständlich durch diese Einstellung begrenzt. 8 Der Proportionalitätsbereich (Abweichung, durch die eine Änderung des Ausgangs von 0-100% bewirkt wird) kann anhand nachstehender Formel berechnet werden: ( Proportional−1 Verstärkung ) × (Max. Sollwert ) ACHTUNG! Legen Sie immer den gewünschten Wert für Par. 20-14 Maximum Reference/Feedb. fest, bevor Sie die Werte für den PID-Regler in Parametergruppe 20-9* festlegen. 20-94 PID Integral Time Range: 20.00 s* Funktion: [0.01 - 10000.00 s] Mit der Zeit trägt der Integrator mehr und mehr zum Ausgang des PID-Reglers bei, sofern eine Abweichung zwischen Sollwert- und Istwertsignalen besteht. Dieser Beitrag verhält sich proportional zur Größe der Abweichung. Damit wird sichergestellt, dass die Abweichung gegen 0 geht. Eine schnelle Reaktion auf eine Abweichung wird erzielt, indem die Integrationszeit auf einen niedrigen Wert gesetzt wird. Wird der Wert jedoch zu niedrig gewählt, wird die Regelung jedoch möglicherweise instabil. Bei dem eingestellten Wert handelt es sich um die Zeit, die der Integrator benötigt, um für eine bestimmte Abweichung den gleichen Beitrag wie der proportionale Anteil zu leisten. Wird der Wert auf 10.000 gesetzt, so arbeitet der Regler als reiner Proportionalregler mit einem PBereich basierend auf dem in Par. 20-93, Proportionalverstärkung eingestellten Wert. Wenn keine Abweichung vorhanden ist, gibt der Proportionalregler als Ausgang 0 zurück. 8.2.10 22-** Sonstiges Diese Gruppe enthält Parameter zur Überwachung von Wasser-/Abwasser-Anwendungen. 102 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 22-20 Low Power Auto Set-up Option: Funktion: Ist die Einstellung hier Aktiviert, wird eine automatische Konfigurationsfolge aktiviert. Dabei wird die Drehzahl automatisch auf ca. 50 und 85 % der Motornenndrehzahl (Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM], Par. 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]) eingestellt. Bei diesen beiden Drehzahlen wird die Leistungsaufnahme automatisch gemessen und gespeichert. Vor Aktivieren der Autokonfiguration: 1. Schließen Sie Ventile, um eine Bedingung ohne Durchfluss zu schaffen. 2. Der Frequenzumrichter muss auf Drehzahlsteuerung (Par.1-00 Configuration Mode) eingestellt sein. Achtung: Es ist wichtig, auch Par. 1-03 Torque Characteristics zu programmieren. [0] * Off [1] Enabled ACHTUNG! Die Autokonfiguration muss ausgeführt werden, wenn das System seine normale Betriebstemperatur erreicht hat! ACHTUNG! Es ist wichtig, dass Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM] oder Par. 4-14 Motor Speed High Limit [Hz] auf die max. Betriebsdrehzahl des Motors eingestellt ist. Die Autokonfiguration muss vor Konfigurieren des integrierten PI-Reglers vorgenommen werden, da Einstellungen zurückgesetzt wer- 8 den, wenn in Par.1-00 Configuration Mode von PID-Regler auf Drehzahlsteuerung umgeschaltet wird. ACHTUNG! Die Anpassung muss mit den gleichen Werten in Par. 1-03 Torque Characteristics wie für den Betrieb nach der Anpassung ausgeführt werden. 22-21 Low Power Detection Option: Funktion: [0] * Disabled [1] Enabled 22-22 Low Speed Detection Option: Funktion: [0] * Disabled [1] Enabled 22-23 No-Flow Function Option: Funktion: Gebräuchliche Aktionen für die Erkennung niedriger Leistung und niedriger Drehzahl (individuelle Auswahl nicht möglich). [0] * Off [1] Sleep Mode [2] Warning [3] Alarm Der Frequenzumrichter schaltet ab, und der Motor bleibt bis zum Reset gestoppt. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 103 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 22-24 No-Flow Delay Range: 10 s* Funktion: [1 - 600 s] Wird über die hier festgelegte Dauer Niedrige Leistung/Drehzahl erkannt, wird das Signal für Aktionen aktiviert. Wird die eingestellte Dauer nicht erreicht, wird der Timer wieder auf null gestellt. 22-26 Dry Pump Function Option: Funktion: Erfassung Leistung tief muss aktiviert sein (Par.22-21 Low Power Detection) und in Betrieb genommen werden (entweder über Par. 22-3* No-Flow Leistungsanpassung oder Par.22-20 Low Power Auto Set-up), um Trockenlauferkennung verwenden zu können. [0] * Off [1] Warning [2] Alarm Der Frequenzumrichter schaltet ab, und der Motor bleibt bis zum Reset gestoppt. 22-27 Dry Pump Delay Range: 10 s* Funktion: [0 - 600 s] Definiert, wie lange die Trockenlaufbedingung aktiv sein muss, bevor Warnung oder Alarm aktiviert wird. 22-30 No-Flow Power 8 Range: 0.00 kW* Funktion: [0.00 - 0.00 kW] Anzeige der berechneten „No Flow“-Leistung bei Istdrehzahl. Sinkt die Leistung auf den Anzeigewert, betrachtet der Frequenzumrichter die Bedingung als eine Situation ohne Durchfluss. 22-31 Power Correction Factor Range: 100 %* Funktion: [1 - 400 %] Nimmt Korrekturen an der berechneten Leistung bei Erkennung von keinem Durchfluss vor (siehe Par.22-30 No-Flow Power). Wird unerwartet kein Durchfluss erkannt, sollte die Einstellung verringert werden. Wird unerwartet kein Durchfluss nicht erkannt, sollte die Einstellung auf über 100 % erhöht werden. 22-32 Low Speed [RPM] Range: 0 RPM* Funktion: [0 - par. 22-36 RPM] Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf UPM eingestellt wurde (bei Hz nicht möglich). Stellen Sie die verwendete Drehzahl für den 50-%-Wert ein. Diese Funktion dient zum Speichern von Werten, die für die Einstellung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-33 Low Speed [Hz] Range: 0 Hz* Funktion: [0.0 - par. 22-37 Hz] Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf Hz eingestellt wurde (bei UPM nicht möglich). Stellen Sie die verwendete Drehzahl für den 50-%-Wert ein. Die Funktion dient zum Speichern von Werten, die zur Anpassung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-34 Low Speed Power [kW] Range: 0 kW* Funktion: [0.00 - 0.00 kW] Nur wählbar, wenn die Option International in Par. 0-03 Regional Settings gewählt wurde (bei NordAmerika nicht möglich). Stellen Sie die Leistungsaufnahme bei 50-%-Drehzahlwert ein. Diese Funktion dient zum Speichern von Werten, die für die Einstellung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 104 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 22-35 Low Speed Power [HP] Range: 0 hp* Funktion: Nur wählbar, wenn die Option Nord-Amerika in Par. 0-03 Regional Settings gewählt wurde (bei [0.00 - 0.00 hp] International nicht möglich). Stellen Sie die Leistungsaufnahme bei 50-%-Drehzahlwert ein. Diese Funktion dient zum Speichern von Werten, die für die Einstellung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-36 High Speed [RPM] Range: 0 RPM* Funktion: Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf UPM eingestellt wurde (bei Hz nicht möglich). [0 - par. 4-13 RPM] Stellen Sie die verwendete Drehzahl für den 85-%-Wert ein. Die Funktion dient zum Speichern von Werten, die zur Anpassung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-37 High Speed [Hz] Range: 0.0 Hz* Funktion: Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf Hz eingestellt wurde (bei UPM nicht möglich). [0.0 - par. 4-14 Hz] Stellen Sie die verwendete Drehzahl für den 85-%-Wert ein. Die Funktion dient zum Speichern von Werten, die zur Anpassung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-38 High Speed Power [kW] Range: 0 kW* Funktion: 8 Nur wählbar, wenn die Option International in Par. 0-03 Regional Settings gewählt wurde (bei Nord- [0.00 - 0.00 kW] Amerika nicht möglich). Stellen Sie die Leistungsaufnahme bei 85-%-Drehzahlwert ein. Diese Funktion dient zum Speichern von Werten, die für die Einstellung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-39 High Speed Power [HP] Range: 0 hp* Funktion: [0.00 - 0.00 hp] Nur wählbar, wenn die Option Nord-Amerika in Par. 0-03 Regional Settings gewählt wurde (bei International nicht möglich). Stellen Sie die Leistungsaufnahme bei 85-%-Drehzahlwert ein. Diese Funktion dient zum Speichern von Werten, die für die Einstellung der „No Flow“-Erkennung benötigt werden. 22-40 Minimum Run Time Range: 10 s* Funktion: [0 - 600 s] Festlegung der gewünschten minimalen Laufzeit für den Motor nach einem Startbefehl (Klemme oder Bus) vor Aufruf des Energiesparmodus. 22-41 Minimum Sleep Time Range: 10 s* Funktion: [0 - 600 s] Festlegung der gewünschten minimalen Zeitdauer für den Energiesparmodus. Dies umgeht alle Energiestartbedingungen. 22-42 Wake-up Speed [RPM] Range: 0 RPM* Funktion: [par. 4-11 - par. 4-13 RPM] Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf UPM eingestellt wurde (bei Hz nicht möglich). Par.1-00 Configuration Mode muss auf Regelung ohne Rückführung eingestellt sein und der Drehzahlsollwert muss über einen externen Regler angelegt werden Festlegung der Solldrehzahl, bei der der Energiesparmodus aufgehoben werden soll. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 105 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 22-43 Wake-up Speed [Hz] Range: 0 Hz* Funktion: [par. 4-12 - par. 4-14 Hz] Nur wählbar, wenn Par. 0-02 Motor Speed Unit auf Hz eingestellt wurde (bei UPM nicht möglich). Par.1-00 Configuration Mode muss auf Drehzahlsteuerung eingestellt sein und der Drehzahlsollwert muss über einen externen Regler angelegt werden, der den Druck regelt Festlegung der Solldrehzahl, bei der der Energiesparmodus aufgehoben werden soll. 22-44 Soll-/Istw.-Diff. Energie-Start Range: 10%* Funktion: [0-100%] Par. 1-00 Regelverfahren muss auf PID-Prozess eingestellt sein und der integrierte PI-Regler muss zur Regelung des Drucks verwendet werden. Festlegung des zulässigen Druckabfalls in Prozent des Sollwerts für den Druck (Pset) vor Aufhebung des Energiesparmodus. ACHTUNG! Wird dieser Parameter in Anwendungen verwendet, in denen der integrierte PIRegler für inverse Regelung in Par. 20-71 Auswahl Normal-/Invers-Regelung programmiert ist, wird der in Par. 22-44 festgelegte Wert automatisch addiert. 22-45 Setpoint Boost Range: 0 %* Funktion: [-100 - 100 %] Par.1-00 Configuration Mode muss auf PID-Prozess eingestellt sein und der integrierte PI-Regler muss verwendet werden. Bei Systemen mit z. B. konstanter Druckregelung ist es vorteilhaft, den 8 Druck im System zu erhöhen, bevor der Frequenzumrichter den Motor abschaltet. Dies verlängert die Zeit, in der der Motor gestoppt ist und hilft häufiges Starten/Stoppen zu vermeiden. Festlegung des gewünschten Überdrucks/der gewünschten Übertemperatur als Prozentsatz des Sollwerts für den Druck (Pset), bevor der Energiesparmodus aufgerufen wird. Bei Einstellung 5 % ist der Verstärkungsdruck Pset*1,05. Die negativen Werte können z. B. für die Kühlturmregelung verwendet werden, wo eine negative Änderung benötigt wird. 22-46 Maximum Boost Time Range: 60 s* Funktion: [0 - 600 s] Par.1-00 Configuration Mode muss auf PID-Prozess eingestellt sein und der integrierte PI-Regler muss zur Regelung des Drucks verwendet werden Festlegung der maximalen Zeitdauer, über die der Verstärkungsmodus zulässig ist. Wird die festgelegte Zeit überschritten, wird der Energiesparmodus aufgerufen und nicht gewartet, bis der festgelegte Verstärkungsdruck erreicht wird. 22-50 End of Curve Function Option: Funktion: [0] * Off [1] Warning [2] Alarm Der Frequenzumrichter schaltet mit einem Alarm ab. Eine Meldung [A94] erscheint auf dem Bildschirm. ACHTUNG! Automatischer Wiederanlauf quittiert den Alarm und startet das System erneut. 106 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 22-51 End of Curve Delay Range: 10 s* Funktion: [0 - 600 s] Bei Erfassung einer Kennlinienendebedingung wird ein Zeitgeber aktiviert. Nach Ablauf der in diesem Parameter eingestellten Zeit wird die in Par.22-50 End of Curve Function programmierte Funktion aktiviert, solange die Kennlinienbedingung über den gesamten eingestellten Zeitraum konstant war. Verschwindet die Bedingung vor Ablauf des Zeitgebers, wird er zurückgesetzt. 22-80 Flow Compensation Option: Funktion: [0] * Disabled [1] Enabled 22-81 Square-linear Curve Approximation Range: 100 %* Funktion: [0 - 100 %] Beispiel 1: Durch Anpassung dieses Parameters kann die Form der Regelkurve verändert werden. 0 = Linear 100 % = Idealform (theoretisch). ACHTUNG! Hinweis: Wird im Betrieb mit Kaskadenregler nicht angezeigt. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 8 107 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 22-82 Work Point Calculation Option: Funktion: Beispiel 1: Frequenz/Drehzahl am Systemauslegungspunkt ist bekannt: Gehen wir auf dem Datenblatt mit den Kennlinien für die jeweiligen Geräte bei unterschiedlichen Drehzahlen bzw. Frequenzen einfach vom Punkt HAUSLEGUNG und vom Punkt QAUSLEGUNG nach rechts, finden wir Punkt A, den Systemauslegungspunkt. Die Pumpenkennlinie an diesem Punkt sollte gefunden und die zugehörige Drehzahl programmiert werden. Durch Schließen der Ventile und Ändern der Drehzahl, bis HMIN erreicht ist, kann die Drehzahl am Punkt ohne Durchfluss gefunden werden. 8 Bei Anpassung von Par.22-81 Square-linear Curve Approximation kann dann die Form der Regelkurve unendlich verstellt werden. Beispiel 2: Drehzahl am Systemauslegungspunkt unbekannt: Bei unbekannter Drehzahl am Systemauslegungspunkt muss ein anderer Sollwert auf der Regelkurve anhand des Datenblatts ermittelt werden. Indem man sich die Kurve für die Nenndrehzahl anschaut und den Auslegungsdruck (HAUSLEGUNG, Punkt C) einzeichnet, kann der Durchfluss bei diesem Druck, QNENN, ermittelt werden. Auf ähnliche Weise kann durch Einzeichnen des Auslegungsdurchflusses (QAUSLEGUNG, Punkt D) der Druck HD bei diesem Durchfluss ermittelt werden. Wenn diese beiden Punkte auf der Pumpenkurve zusammen mit HMIN wie oben beschrieben bekannt sind, kann der Frequenzumrichter den Sollwertpunkt B berechnen und damit die Regelkurve zeichnen, zu der auch der Systemauslegungspunkt A gehört. [0] * Disabled [1] Enabled 108 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 22-84 Speed at No-Flow [Hz] Range: 50.0 Hz* Funktion: [0.0 - par. 22-86 Hz] Auflösung 0,033 Hz. Die Motorfrequenz, bei welcher der Durchfluss praktisch gestoppt ist und der Mindestdruck HMIN erreicht wird, sollte hier in Hz eingegeben werden. Alternativ kann die Drehzahl in UPM in Par. 22-83 Speed at No-Flow [RPM] eingegeben werden. Wenn in Par. 0-02 Motor Speed Unit Hz gewählt wurde, muss auch Par.22-86 Speed at Design Point [Hz] verwendet werden. Dieser Wert wird durch Schließen der Ventile und Verringern der Drehzahl, bis der Mindestdruck HMIN erreicht wird, bestimmt. 22-85 Speed at Design Point [RPM] Range: Funktion: 1500. RPM* [par. 22-83 - 60000. RPM] Auflösung 1 UPM. Nur angezeigt, wenn Par.22-82 Work Point Calculation auf Deaktiviert eingestellt ist. Die Motordrehzahl, bei welcher der Systemauslegungspunkt erreicht wird, sollte hier in UPM eingegeben werden. Alternativ kann die Frequenz in Hz in Par.22-86 Speed at Design Point [Hz] eingegeben werden. Wenn in Par. 0-02 Motor Speed Unit UPM gewählt wurde, muss auch Par.22-83 Speed at No-Flow [RPM] verwendet werden. 22-86 Speed at Design Point [Hz] Range: 50/60.0 Funktion: [par. 22-84 - par. 4-19 Hz] Auflösung 0,033 Hz. Hz* Nur angezeigt, wenn Par.22-82 Work Point Calculation auf Deaktiviert eingestellt ist. Hier sollte die 8 Motorfrequenz in Hz eingegeben werden, bei welcher der Systemauslegungspunkt erreicht wird. Alternativ kann die Drehzahl in UPM in Par.22-85 Speed at Design Point [RPM] eingegeben werden. Wenn in Par. 0-02 Motor Speed Unit Hz gewählt wurde, muss auch Par.22-83 Speed at No-Flow [RPM] verwendet werden. 22-87 Pressure at No-Flow Speed Range: 0.000 N/A* Funktion: [0.000 - par. 22-88 N/A] Eingabe des Drucks HMIN bei Drehzahl bei No-Flow in Soll-/Istwert-Einheiten. 22-88 Pressure at Rated Speed Range: Funktion: 999999.999 [par. 22-87 - 999999.999 N/A] Eingabe des Werts, der dem Druck bei Nenndrehzahl in Soll-/Istwert-Einheiten entspricht. Dieser N/A* Wert kann über das Pumpen-Datenblatt definiert werden. 22-83 Speed at No-Flow [RPM] Range: 300. RPM* Funktion: [0 - par. 22-85 RPM] Auflösung 1 UPM. Die Motordrehzahl, bei welcher der Durchfluss 0 ist und ein Mindestdruck HMIN erzielt wird, sollte hier in UPM eingegeben werden. Alternativ kann die Frequenz in Hz in Par.22-84 Speed at No-Flow [Hz] eingegeben werden. Wenn in Par. 0-02 Motor Speed Unit UPM gewählt wurde, muss auch Par. 22-85 Speed at Design Point [RPM] verwendet werden. Dieser Wert wird durch Schließen der Ventile und Verringern der Drehzahl, bis der Mindestdruck HMIN erreicht wird, bestimmt. 22-90 Flow at Rated Speed Range: 0.000 N/A* Funktion: [0.000 - 999999.999 N/A] Eingabe des Werts, der dem Durchfluss bei Nenndrehzahl entspricht. Dieser Wert kann über das Pumpen-Datenblatt definiert werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 109 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8.2.11 Zeitablaufsteuerung, 23-0* Mit Zeitablaufsteuerung werden Aktionen festgelegt, die täglich oder wöchentlich ausgeführt werden müssen, z. B. verschiedene Sollwerte für Arbeits-/ Nichtarbeitsstunden. Bis zu 10 Zeitablaufsteuerungen können im Frequenzumrichter programmiert werden. Die Nummer der Zeitablaufsteuerung wird bei Aufruf von Parametergruppe 23-0* über das LCP Bedienteil aus der Liste gewählt. Par.23-00 ON Time – Par.23-04 Occurrence beziehen sich dann auf die Nummer der gewählten Zeitablaufsteuerung. Jede Zeitablaufsteuerung ist in eine EIN-Zeit und eine AUS-Zeit eingeteilt, in der zwei unterschiedliche Aktionen ausgeführt werden können. ACHTUNG! Die Uhr (Parametergruppe 0-7*) muss richtig programmiert sein, damit Zeitablaufsteuerungen ordnungsgemäß funktionieren. ACHTUNG! Beim Einbau einer analogen E/A MCB 109-Optionskarte wird zusätzlich eine Batteriesicherung von Datum und Uhrzeit durchgeführt. 23-00 ON Time Array [10] Range: 8 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] Stellt die EIN-Zeit für die Zeitablaufsteuerung ein. ACHTUNG! Der Frequenzumrichter hat kein Backup der Uhrfunktion und das eingestellte Datum/die eingestellte Uhrzeit werden nach einem Netz-Aus auf die Werkseinstellung zurückgesetzt (2000-01-01 00:00), wenn kein Echtzeituhrmodul mit Backup installiert ist. In Par. 0-79 Clock Fault kann eine Warnung programmiert werden, falls die Uhr nicht richtig eingestellt wurde, z. B. nach einem Netz-Aus. 23-01 ON Action Array [10] Option: Funktion: Wählt die Aktion während der EIN-Zeit. Beschreibungen der Optionen siehe Par. 13-52 SL Controller Action. [0] * Disabled [1] No action [2] Select set-up 1 [3] Select set-up 2 [4] Select set-up 3 [5] Select set-up 4 [10] Select preset ref 0 [11] Select preset ref 1 [12] Select preset ref 2 [13] Select preset ref 3 [14] Select preset ref 4 [15] Select preset ref 5 [16] Select preset ref 6 [17] Select preset ref 7 [18] Select ramp 1 110 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung [19] Select ramp 2 [22] Run [23] Run reverse [24] Stop [26] DC Brake [27] Coast [28] Freeze output [29] Start timer 0 [30] Start timer 1 [31] Start timer 2 [32] Set digital out A low [33] Set digital out B low [34] Set digital out C low [35] Set digital out D low [36] Set digital out E low [37] Set digital out F low [38] Set digital out A high [39] Set digital out B high [40] Set digital out C high [41] Set digital out D high [42] Set digital out E high [43] Set digital out F high [60] Reset Counter A [61] Reset Counter B [70] Start Timer 3 [71] Start Timer 4 [72] Start Timer 5 [73] Start Timer 6 [74] Start Timer 7 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 23-02 OFF Time Array [10] Range: 0 N/A* Funktion: [0 - 0 N/A] Legt die AUS-Zeit für die Zeitablaufsteuerung fest. ACHTUNG! Der Frequenzumrichter hat kein Backup der Uhrfunktion und das eingestellte Datum/die eingestellte Uhrzeit werden nach einem Netz-Aus auf die Werkseinstellung zurückgesetzt (2000-01-01 00:00), wenn kein Echtzeituhrmodul mit Backup installiert ist. In Par. 0-79 Clock Fault kann eine Warnung programmiert werden, falls die Uhr nicht richtig eingestellt wurde, z. B. nach einem Netz-Aus. 23-03 OFF Action Array [10] Option: Funktion: Wählt die Aktion während der AUS-Zeit. Beschreibungen der Optionen siehe Par. 13-52 SL Controller Action. [0] * Disabled [1] No action MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 111 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 [2] Select set-up 1 [3] Select set-up 2 [4] Select set-up 3 [5] Select set-up 4 [10] Select preset ref 0 [11] Select preset ref 1 [12] Select preset ref 2 [13] Select preset ref 3 [14] Select preset ref 4 [15] Select preset ref 5 [16] Select preset ref 6 [17] Select preset ref 7 [18] Select ramp 1 [19] Select ramp 2 [22] Run [23] Run reverse [24] Stop [26] DC Brake [27] Coast [28] Freeze output [29] Start timer 0 [30] Start timer 1 [31] Start timer 2 [32] Set digital out A low [33] Set digital out B low [34] Set digital out C low [35] Set digital out D low [36] Set digital out E low [37] Set digital out F low [38] Set digital out A high [39] Set digital out B high [40] Set digital out C high [41] Set digital out D high [42] Set digital out E high [43] Set digital out F high [60] Reset Counter A [61] Reset Counter B [70] Start Timer 3 [71] Start Timer 4 [72] Start Timer 5 [73] Start Timer 6 [74] Start Timer 7 112 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 23-04 Occurrence Array [10] Option: Funktion: Wählt Tage, die für die Zeitablaufsteuerung gelten. Arbeits-/Nichtarbeitstage werden in Par. 0-81 Working Days, Par. 0-82 Additional Working Days und Par. 0-83 Additional Non-Working Days angegeben. [0] * All days [1] Working days [2] Non-working days [3] Monday [4] Tuesday [5] Wednesday [6] Thursday [7] Friday [8] Saturday [9] Sunday 8.2.12 Wasseranwendungsfunktionen, 29-** Die Gruppe enthält Parameter zur Überwachung von Wasser-/Abwasser-Anwendungen. 29-00 Rohrfüllmodus Option: 8 Funktion: [0] * Deaktiviert Wählen Sie Aktiviert aus, um Rohre mit einer vom Anwender definierten Geschwindigkeit zu füllen. [1] Aktiviert Wählen Sie Aktiviert aus, um Rohre mit einer vom Anwender definierten Geschwindigkeit zu füllen. 29-01 Rohrfüllgeschwindigkeit [UPM] Range: Funktion: Min. Dreh- [Min. Drehzahl - Max. Drehzahl] Stellt die Füllgeschwindigkeit beim Befüllen horizontaler Rohrnetze ein. Die Drehzahl kann in Hz oder zahl* UPM gewählt werden. Dies ist abhängig von der Auswahl in Par. 4-11/Par. 4-13 (UPM) oder Par. 4-12/Par. 4-14 (Hz). 29-02 Rohrfüllfrequenz [Hz] Range: Funktion: Min. Stellt die Füllgeschwindigkeit beim Befüllen horizontaler Rohrnetze ein. Die Drehzahl kann in Hz oder Fre- [Min. Frequenz - Max. Frequenz] quenz* UPM gewählt werden. Dies ist abhängig von der Auswahl in Par. 4-11/Par. 4-13 (UPM) oder Par. 4-12/Par. 4-14 (Hz). 29-03 Rohrfüllzeit Range: 0 s* Funktion: [0 - 3600 s] Legt die vorgegebene Zeit für das Rohrfüllen bei horizontalen Rohrleitungsnetzen fest. 29-04 Rohrfüllrate Range: 0,001 Funktion: Ein- [0,001 – 999999,999 Einheiten/s] heiten/s* Gibt die Füllrate in Einheiten/Sekunde unter Verwendung des PI-Reglers an. Füllrateneinheiten sind Istwerteinheiten/Sekunde. Diese Funktion wird zum Füllen von vertikalen Rohrnetzen verwendet. Sie ist jedoch auch aktiv, wenn die Füllzeit abgelaufen ist, bis der Sollwert für die Rohrfüllung aus Par. 29-05 erreicht ist. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 113 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 29-05 Sollwert für Gefüllt Range: 0 s* Funktion: [0 – 999999,999 s] Gibt den Sollwert für Gefüllt an, bei dem die Rohrfüllfunktion ausgeschaltet wird und der PID-Regler die Regelung übernimmt. Diese Funktion kann für horizontale und vertikale Rohrnetze verwendet werden. 8.3 Parameteroptionen 8.3.1 Werkseinstellungen Änderungen während des Betriebs: „WAHR“ bedeutet, dass der Parameter während des Frequenzumrichterbetriebs geändert werden kann; „FALSCH“ bedeutet, dass der Frequenzumrichter gestoppt werden muss, um Änderungen vorzunehmen. 4-Parametersatz: 'All set-up' (Alle Parametersätze): der Parameter kann einzeln in jedem der vier Parametersätze eingestellt werden, d.h., ein einzelner Parameter kann vier verschiedene Datenwerte haben. ’1 set-up' (1 Parametersatz): der Datenwert ist derselbe in allen Parametersätzen. 8 SR: N/A: Größenabhängig Keine Werkseinstellung vorhanden. Konvertierungsindex: Die Zahl bezieht sich auf eine Umrechnungszahl, die beim Schreiben oder Lesen mit einem Frequenzumrichter benutzt werden muss. Konv.index Konv.faktor Datentyp 2 3 4 5 6 7 9 33 35 54 114 100 1 67 1/60 6 1000000 5 100000 4 10000 3 1000 2 100 1 10 0 1 -1 0,1 -2 0,01 -3 0,001 Beschreibung Integer (Ganzzahl) 8 Bit Integer (Ganzzahl) 16 Bit Integer (Ganzzahl) 32 Bit Ohne Vorzeichen 8 Bit Ohne Vorzeichen 16 Bit Ohne Vorzeichen 32 Bit Sichtbarer String Nennwert 2 Byte Bitsequenz von 16 booleschen Variablen Zeitdifferenz ohne Datum MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. -4 0,0001 -5 0,00001 Typ Int8 Int16 Int32 Uint8 Uint16 Uint32 VisStr N2 V2 TimD -6 0,000001 Parameterbeschreibung 0-0* Grundeinstellungen 0-01 Sprache 0-02 Hz/UPM Umschaltung 0-03 Ländereinstellungen 0-04 Netz-Ein Modus (Hand) 0-05 Ort-Betrieb Einheit 0-1* Parametersätze 0-10 Aktiver Satz 0-11 Programm-Satz 0-12 Satz verknüpfen mit 0-13 Anzeige: Verknüpfte Parametersätze Anzeige: Prog. sätze/Kanal bearbeiten 0-14 0-2* LCP-Display 0-20 Displayzeile 1.1 0-21 Displayzeile 1.2 0-22 Displayzeile 1.3 0-23 Displayzeile 2 0-24 Displayzeile 3 0-25 Benutzer-Menü 0-3* LCP-Benutzerdef 0-30 Einheit 0-31 Freie Anzeige Min.-Wert 0-32 Freie Anzeige Max. Wert 0-37 Displaytext 1 0-38 Displaytext 2 Displaytext 3 0-39 0-4* LCP-Tasten 0-40 [Hand On]-LCP Taste 0-41 [Off]-LCP Taste 0-42 [Auto On]-LCP Taste 0-43 [Reset]-LCP Taste 0-44 [Off/Reset]-LCP Taste 0-45 [Drive Bypass]-LCP Taste 0-5* Kopie/Speichern 0-50 LCP-Kopie 0-51 Parametersatz-Kopie Par. No. # 8.3.2 0-** Betrieb/Display Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert Aktiviert [0] Keine Kopie [0] Keine Kopie [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] % ExpressionLimit 100.00 CustomReadoutUnit 0 N/A 0 N/A 0 N/A 1601 1662 1614 1613 1652 ExpressionLimit [1] Satz 1 [9] Aktiver Satz [0] Nicht verknüpft 0 N/A 0 N/A [0] English [0] U/min [UPM] [0] International [0] Wiederanlauf [0] Hz/UPM Umschaltung Werkseinstellung Ändern während des Betriebs TRUE FALSE FALSE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE 4-set-up 1 set-up 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All set-ups All set-ups - - -2 -2 0 0 0 0 0 0 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Int32 VisStr[25] VisStr[25] VisStr[25] Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 115 Parameterbeschreibung 0-6* Passwort 0-60 Hauptmenü Passwort 0-61 Hauptmenü Zugriff ohne PW 0-65 Benutzer-Menü Passwort 0-66 Benutzer-Menü Zugriff ohne PW 0-7* Uhreinstellungen 0-70 Datum und Zeit 0-71 Datumsformat 0-72 Uhrzeitformat 0-74 MESZ/Sommerzeit 0-76 MESZ/Sommerzeitstart 0-77 MESZ/Sommerzeitende 0-79 Uhr Fehler 0-81 Arbeitstage 0-82 Zusätzl. Arbeitstage 0-83 Zusätzl. Nichtarbeitstage 0-89 Anzeige Datum/Uhrzeit Par. No. # 116 All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up 1 set-up All set-ups ExpressionLimit [0] JJJJ-MM-TT [0] 24 h [0] Aus ExpressionLimit ExpressionLimit null null ExpressionLimit ExpressionLimit 0 N/A set-up set-up set-up set-up 4-set-up 1 1 1 1 8 100 N/A [0] Vollständig 200 N/A [0] Vollständig Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 - Konver tierungsindexx TimeOfDay Uint8 Uint8 Uint8 TimeOfDay TimeOfDay Uint8 Uint8 TimeOfDay TimeOfDay VisStr[25] Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 1-0* Grundeinstellungen 1-00 Regelverfahren 1-01 Steuerprinzip 1-03 Drehmomentverhalten der Last 1-1* Motorauswahl 1-10 Motorart 1-2* Motordaten 1-20 Motornennleistung [kW] 1-21 Motornennleistung [PS] 1-22 Motornennspannung 1-23 Motornennfrequenz 1-24 Motornennstrom 1-25 Motornenndrehzahl 1-28 Motordrehrichtungsprüfung 1-29 Autom. Motoranpassung 1-3* Erw. Motordaten 1-30 Statorwiderstand (Rs) 1-31 Rotorwiderstand (Rr) 1-32 Statorreaktanz (Xs) 1-33 Statorstreureaktanz (X1) 1-34 Rotorstreureaktanz (X2) 1-35 Hauptreaktanz (Xh) 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe) 1-39 Motorpolzahl 1-5* Lastunabh. Einst. 1-50 Motormagnetisierung bei 0 UPM. 1-51 Min. Drehzahl norm. Magnetis. [UPM] 1-52 Min. Drehzahl norm. Magnetis. [Hz] 1-55 U/f-Kennlinie - U [V] 1-56 U/f-Kennlinie - f [Hz] 1-6* Lastabh. Einstellung 1-60 Lastausgleich tief 1-61 Lastausgleich hoch 1-62 Schlupfausgleich 1-63 Schlupfausgleich Zeitkonstante 1-64 Resonanzdämpfung 1-65 Resonanzdämpfung Zeitkonstante 1-7* Startfunktion 1-71 Startverzög. 1-73 Motorfangschaltung 1-74 Startdrehzahl [UPM] 1-75 Anlaufdrehzahl [Hz] 1-76 Startstrom Par. No. # 8.3.3 1-** Motor/Last MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 0.0 s [0] Deaktiviert ExpressionLimit ExpressionLimit 0.00 A 100 % 100 % 0% ExpressionLimit 100 % 5 ms 100 % ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Aus [0] Anpassung aus [0] Asynchron null null [3] Autom. Energieoptim. VT Werkseinstellung TRUE FALSE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs 4-set-up -1 67 -1 -2 0 0 0 -2 0 -3 0 67 -1 -1 -1 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -3 0 1 -2 0 0 -2 67 - - - Konver tierungsindexx Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint32 Int16 Int16 Int16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint8 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 117 Parameterbeschreibung 1-8* Stoppfunktion 1-80 Funktion bei Stopp 1-81 Ein.-Drehzahl für Stoppfunktion [UPM] 1-82 Ein.-Frequenz für Stoppfunktion [Hz] 1-86 Abschaltdrehzahl [UPM] 1-87 Abschaltdrehzahl [Hz] 1-9* Motortemperatur 1-90 Thermischer Motorschutz 1-91 Fremdbelüftung 1-93 Thermistoranschluss Par. No. # 118 All set-ups All set-ups All set-ups [4] ETR Alarm 1 [0] Nein [0] Ohne set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up All All All All All 8 [0] Motorfreilauf ExpressionLimit ExpressionLimit 0 RPM 0 Hz Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs - 67 -1 67 -1 Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 2-0* DC Halt/DC Bremse 2-00 DC-Halte-/Vorwärmstrom 2-01 DC-Bremsstrom 2-02 DC-Bremszeit 2-03 DC-Bremse Ein [UPM] 2-04 DC-Bremse Ein [Hz] 2-1* Generator. Bremsen 2-10 Bremsfunktion 2-11 Bremswiderstand (Ohm) 2-12 Bremswiderstand Leistung (kW) 2-13 Bremswiderst. Leistungsüberwachung 2-15 Bremswiderstand Test 2-16 AC-Bremse max. Strom 2-17 Überspannungssteuerung Par. No. # 8.3.4 2-** Bremsfunktionen [0] Aus ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert 100.0 % [2] Aktiviert 50 % 50 % 10.0 s ExpressionLimit ExpressionLimit Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups Ändern während des Betriebs set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All 4-set-up 0 0 -1 - 0 0 -1 67 -1 Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint32 Uint8 Uint8 Uint32 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 119 120 Parameterbeschreibung 3-0* Sollwertgrenzen 3-02 Minimaler Sollwert 3-03 Max. Sollwert 3-04 Sollwertfunktion 3-1* Sollwerteinstellung 3-10 Festsollwert 3-11 Festdrehzahl Jog [Hz] 3-13 Sollwertvorgabe 3-14 Relativer Festsollwert 3-15 Variabler Sollwert 1 3-16 Variabler Sollwert 2 3-17 Variabler Sollwert 3 3-19 Festdrehzahl Jog [UPM] 3-4* Rampe 1 3-41 Rampenzeit Auf 1 3-42 Rampenzeit Ab 1 3-5* Rampe 2 3-51 Rampenzeit Auf 2 3-52 Rampenzeit Ab 2 3-8* Weitere Rampen 3-80 Rampenzeit JOG 3-81 Rampenzeit Schnellstopp 3-84 Initial Ramp Time 3-85 Check Valve Ramp Time 3-86 Check Valve Ramp End Speed [RPM] 3-87 Check Valve Ramp End Speed [HZ] 3-88 Final Ramp Time 3-9* Digitalpoti 3-90 Digitalpoti Einzelschritt 3-91 Digitalpoti Rampenzeit 3-92 Digitalpoti speichern bei Netz-Aus 3-93 Digitalpoti Max. Grenze 3-94 Digitalpoti Min. Grenze 3-95 Rampenverzögerung Par. No. # 8.3.5 3-** Sollwert/Rampen All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All All All ExpressionLimit ExpressionLimit 0.00 s 0.00 s ExpressionLimit ExpressionLimit 0.00 s 0.10 % 1.00 s [0] Aus 100 % 0% ExpressionLimit set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups ExpressionLimit ExpressionLimit All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up All set-ups All set-ups 8 ExpressionLimit ExpressionLimit 0.00 % ExpressionLimit [0] Umschalt. Hand/Auto 0.00 % [1] Analogeingang 53 [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Addierend Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 0 0 -3 -2 -2 -2 -2 67 -1 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -1 -2 67 -3 -3 - Konver tierungsindexx Uint16 Uint32 Uint8 Int16 Int16 TimD Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Int16 Uint16 Uint8 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Int32 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 4-1* Motor Grenzen 4-10 Motor Drehrichtung 4-11 Min. Drehzahl [UPM] 4-12 Min. Frequenz [Hz] 4-13 Max. Drehzahl [UPM] 4-14 Max Frequenz [Hz] 4-16 Momentengrenze motorisch 4-17 Momentengrenze generatorisch 4-18 Stromgrenze Max. Ausgangsfrequenz 4-19 4-5* Warnungen Grenzen 4-50 Warnung Strom niedrig 4-51 Warnung Strom hoch 4-52 Warnung Drehz. niedrig 4-53 Warnung Drehz. hoch 4-54 Warnung Sollwert niedr. 4-55 Warnung Sollwert hoch 4-56 Warnung Istwert niedr. 4-57 Warnung Istwert hoch 4-58 Motorphasen Überwachung 4-6* Drehz.ausblendung 4-60 Ausbl. Drehzahl von [UPM] 4-61 Ausbl. Drehzahl von [Hz] 4-62 Ausbl. Drehzahl bis [UPM] 4-63 Ausbl. Drehzahl bis [Hz] 4-64 Halbautom. Ausbl.-Konfig. Par. No. # 8.3.6 4-** Grenzen/Warnungen ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Aus 0.00 A ImaxVLT (P1637) 0 RPM outputSpeedHighLimit (P413) -999999.999 N/A 999999.999 N/A -999999.999 ReferenceFeedbackUnit 999999.999 ReferenceFeedbackUnit [2] Trip 1000 ms [0] Nur Rechts ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit 100.0 % ExpressionLimit ExpressionLimit Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All 4-set-up TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE Ändern während des Betriebs 67 -1 67 -1 - -2 -2 67 67 -3 -3 -3 -3 - 67 -1 67 -1 -1 -1 -1 -1 Konver tierungsindexx Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 121 122 Parameterbeschreibung 5-0* Grundeinstellungen 5-00 Schaltlogik 5-01 Klemme 27 Funktion 5-02 Klemme 29 Funktion 5-1* Digitaleingänge 5-10 Klemme 18 Digitaleingang 5-11 Klemme 19 Digitaleingang 5-12 Klemme 27 Digitaleingang 5-13 Klemme 29 Digitaleingang 5-14 Klemme 32 Digitaleingang 5-15 Klemme 33 Digitaleingang 5-16 Klemme X30/2 Digitaleingang 5-17 Klemme X30/3 Digitaleingang 5-18 Klemme X30/4 Digitaleingang 5-3* Digitalausgänge 5-30 Klemme 27 Digitalausgang 5-31 Klemme 29 Digitalausgang 5-32 Klemme X30/6 Digitalausgang 5-33 Klemme X30/7 Digitalausgang 5-4* Relais 5-40 Relaisfunktion 5-41 Ein Verzög., Relais 5-42 Aus Verzög., Relais 5-5* Pulseingänge 5-50 Klemme 29 Min. Frequenz 5-51 Klemme 29 Max. Frequenz 5-52 Klemme 29 Min. Soll-/Istwert 5-53 Klemme 29 Max. Soll-/Istwert 5-54 Pulseingang 29 Filterzeit 5-55 Klemme 33 Min. Frequenz 5-56 Klemme 33 Max. Frequenz 5-57 Klemme 33 Min. Soll-/Istwert 5-58 Klemme 33 Max. Soll-/Istwert 5-59 Pulseingang 33 Filterzeit 5-6* Pulsausgänge 5-60 Klemme 27 Pulsausgang 5-62 Ausgang 27 Max. Frequenz 5-63 Klemme 29 Pulsausgang 5-65 Ausgang 29 Max. Frequenz 5-66 Klemme X30/6 Pulsausgang 5-68 Ausgang X30/6 Max. Frequenz 5-9* Bussteuerung 5-90 Dig./Relais Ausg. Bussteuerung 5-93 Klemme 27, Wert bei Bussteuerung 5-94 Klemme 27, Wert bei Bus-Timeout 5-95 Klemme 29, Wert bei Bussteuerung 5-96 Klemme 29, Wert bei Bus-Timeout 5-97 Klemme X30/6, Wert bei Bussteuerung 5-98 Klemme X30/6, Wert bei Bus-Timeout Par. No. # 8.3.7 5-** Digit. Ein-/Ausgänge MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups 1 set-up All set-ups 1 set-up All All All All All All [0] Ohne Funktion 5000 Hz [0] Ohne Funktion 5000 Hz [0] Ohne Funktion 5000 Hz 0 N/A 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % 0.00 % All All All All All All All All All All 100 Hz 100 Hz 0.000 N/A 100.000 N/A 100 ms 100 Hz 100 Hz 0.000 N/A 100.000 N/A 100 ms null 0.01 s 0.01 s set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All Funktion Funktion Funktion Funktion [0] Ohne [0] Ohne [0] Ohne [0] Ohne set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up All All All All All All All All All 8 [8] Start [0] Ohne Funktion null [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] Ohne Funktion [0] PNP - Aktiv bei 24 V [0] Eingang [0] Eingang Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 -2 -2 -2 -2 -2 -2 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 0 0 -3 -3 -3 -2 -2 - - - Konver tierungsindexx Uint32 N2 Uint16 N2 Uint16 N2 Uint16 Uint8 Uint32 Uint8 Uint32 Uint8 Uint32 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint16 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 6-0* Grundeinstellungen 6-00 Signalausfall Zeit 6-01 Signalausfall Funktion 6-1* Analogeingang 53 6-10 Klemme 53 Skal. Min.Spannung 6-11 Klemme 53 Skal. Max.Spannung 6-12 Klemme 53 Skal. Min.Strom 6-13 Klemme 53 Skal. Max.Strom 6-14 Klemme 53 Skal. Min.-Soll/Istwert 6-15 Klemme 53 Skal. Max.-Soll/Istwert 6-16 Klemme 53 Filterzeit 6-17 Klemme 53 Signalfehler 6-2* Analogeing. 54 6-20 Klemme 54 Skal. Min.Spannung 6-21 Klemme 54 Skal. Max.Spannung 6-22 Klemme 54 Skal. Min.Strom 6-23 Klemme 54 Skal. Max.Strom 6-24 Klemme 54 Skal. Min.-Soll/Istwert 6-25 Klemme 54 Skal. Max.-Soll/Istwert 6-26 Klemme 54 Filterzeit 6-27 Klemme 54 Signalfehler 6-3* Analogeingang X30/11 6-30 Kl.X30/11 Skal. Min. Spannung 6-31 Kl.X30/11 Skal. Max.Spannung 6-34 Kl.X30/11 Skal. Min.-Soll/Istw 6-35 Kl.X30/11 Skal. Max.-Soll/Istw 6-36 Klemme X30/11 Filterzeit Kl. X30/11 Signalfehler 6-37 6-4* Analogeingang X30/12 6-40 Klemme X30/12 Skal. Min.Spannung 6-41 Klemme X30/12 Skal. Max.Spannung 6-44 Kl.X30/12 Skal. Min.-Soll/Istw 6-45 Kl.X30/12 Skal. Max.-Soll/Istw 6-46 Klemme X30/12 Filterzeit 6-47 Kl. X30/12 Signalfehler 6-5* Analogausgang 42 6-50 Klemme 42 Analogausgang 6-51 Kl. 42, Ausgang min. Skalierung 6-52 Kl. 42, Ausgang max. Skalierung 6-53 Kl. 42, Wert bei Bussteuerung 6-54 Kl. 42, Wert bei Bus-Timeout 6-6* Analogausgang X30/8 6-60 Klemme X30/8 Analogausgang 6-61 Kl. X30/8, Ausgang min. Skalierung 6-62 Kl. X30/8, Ausgang max. Skalierung 6-63 Kl. X30/8, Wert bei Bussteuerung 6-64 Kl. X30/8, Wert bei Bus-Timeout Par. No. # 8.3.8 6-** Analoge Ein-/Ausg. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [100] Ausg. freq. 0-100 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 4.00 mA 20.00 mA 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 4.00 mA 20.00 mA 0.000 N/A ExpressionLimit 0.001 s [1] Aktiviert 10 s [0] Aus Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 4-set-up -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -5 -5 -3 -3 -3 - -2 -2 -5 -5 -3 -3 -3 - 0 - Konver tierungsindexx Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 123 124 Parameterbeschreibung 8-0* Grundeinstellungen 8-01 Führungshoheit 8-02 Aktives Steuerwort 8-03 Steuerwort Timeout-Zeit 8-04 Steuerwort Timeout-Funktion 8-05 Steuerwort Timeout-Ende 8-06 Timeout Steuerwort quittieren 8-07 Diagnose Trigger 8-1* Regeleinstellungen 8-10 Steuerprofil 8-13 Zustandswort Konfiguration Konfigurierbares Steuerwort CTW 8-14 8-3* Ser. FC-Schnittst. 8-30 FC-Protokoll 8-31 Adresse 8-32 Baudrate 8-33 Parität/Stoppbits 8-35 FC-Antwortzeit Min.-Delay 8-36 FC-Antwortzeit Max.-Delay Interchar Max.-Delay 8-37 8-4* FC/MC-Protokoll 8-40 Telegrammtyp 8-5* Betr. Bus/Klemme 8-50 Motorfreilauf 8-52 DC Bremse 8-53 Start 8-54 Reversierung 8-55 Satzanwahl 8-56 Festsollwertanwahl 8-7* BACnet 8-70 BACnet-Gerätebereich 8-72 MS/TP Max. Masters 8-73 MS/TP Max. Info-Frames 8-74 "Startup I am" 8-75 Initialisierungspasswort 8-8* FC-Anschlussdiagnose 8-80 Zähler Busmeldungen 8-81 Zähler Busfehler 8-82 Erhaltene Slavemeldungen 8-83 Zähler Slavefehler 8-9* Bus-Festdrehzahl 8-90 Bus-Festdrehzahl 1 8-91 Bus-Festdrehzahl 2 8-94 Bus Istwert 1 8-95 Bus Istwert 2 8-96 Bus Istwert 3 Par. No. # 8.3.9 8-** Opt./Schnittstellen 1 1 1 1 1 1 1 null ExpressionLimit null null ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 100 RPM 200 RPM 0 N/A 0 N/A 0 N/A N/A N/A N/A N/A set-ups set-ups set-ups set-ups set-up set-up set-up set-up set-up All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up All All All All 1 1 1 1 1 1 N/A 127 N/A 1 N/A [0] Send at power-up ExpressionLimit 0 0 0 0 All All All All All All [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme null [3] Bus ODER Klemme [3] Bus ODER Klemme set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 2 set-ups [1] Standardtelegr. 1 set-up set-up set-up set-up set-up set-up set-up All set-ups All set-ups All set-ups [0] FC-Profil [1] Standardprofil [1] Standardprofil 4-set-up All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up 1 set-up All set-ups 2 set-ups 8 null null ExpressionLimit [0] Aus [1] Par.satz fortsetzen [0] Kein Reset [0] Deaktiviert Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 67 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - - 0 -3 -3 -5 - -1 - Konver tierungsindexx Uint16 Uint16 N2 N2 N2 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint8 Uint16 Uint8 VisStr[20] Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung Sollwert Istwert PCD-Konfiguration Schreiben PCD-Konfiguration Lesen Teilnehmeradresse Telegrammtyp Signal-Parameter Parameter bearbeiten Profibus Steuerung deaktivieren Zähler: Fehler im Speicher Speicher: Alarmworte Speicher: Fehlercode Zähler: Fehler Gesamt Profibus-Warnwort Aktive Baudrate Bus-ID Profilnummer Steuerwort 1 Zustandswort 1 Datenwerte speichern Freq.umr. Reset Definierte Parameter (1) Definierte Parameter (2) Definierte Parameter (3) Definierte Parameter (4) Definierte Parameter (5) Geänderte Parameter (1) Geänderte Parameter (2) Geänderte Parameter (3) Geänderte Parameter (4) Geänderte Parameter (5) Par. No. # 9-00 9-07 9-15 9-16 9-18 9-22 9-23 9-27 9-28 9-44 9-45 9-47 9-52 9-53 9-63 9-64 9-65 9-67 9-68 9-71 9-72 9-80 9-81 9-82 9-83 9-84 9-90 9-91 9-92 9-93 9-94 8.3.10 9-** Profibus DP 0 N/A 0 N/A ExpressionLimit ExpressionLimit 126 N/A [108] PPO 8 0 [1] Aktiviert [1] Bussteuerung aktiv. 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A [255] Baudrate unbekannt 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A [0] Aus [0] Normal Betrieb 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A Werkseinstellung All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up 1 set-up All set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up Ändern während des Betriebs TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Konver tierungsindexx 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 V2 Uint8 Uint16 OctStr[2] V2 V2 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 125 126 Parameterbeschreibung 10-0* Grundeinstellungen 10-00 Protokoll 10-01 Baudratenauswahl 10-02 MAC-ID Adresse 10-05 Zähler Übertragungsfehler 10-06 Zähler Empfangsfehler 10-07 Zähler Bus-Off 10-1* DeviceNet 10-10 Prozessdatentyp 10-11 Prozessdaten Schreiben Konfiguration 10-12 Prozessdaten Lesen Konfiguration 10-13 Warnparameter 10-14 DeviceNet Sollwert 10-15 DeviceNet Steuerung 10-2* COS-Filter 10-20 COS-Filter 1 10-21 COS-Filter 2 10-22 COS-Filter 3 10-23 COS-Filter 4 10-3* Parameterzugriff 10-30 Array Index 10-31 Datenwerte speichern 10-32 DeviceNet Revision 10-33 EEPROM speichern 10-34 DeviceNet-Produktcode 10-39 DeviceNet F-Parameter Par. No. # 8.3.11 10-** CAN/DeviceNet N/A N/A N/A N/A 0 N/A [0] Aus ExpressionLimit [0] Aus 130 N/A 0 N/A 0 0 0 0 set-ups set-ups set-ups set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up All set-ups All All All All All set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups null ExpressionLimit ExpressionLimit 0 N/A [0] Aus [0] Aus 4-set-up 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 8 null null ExpressionLimit 0 N/A 0 N/A 0 N/A Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 0 0 0 0 Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 13-0* SL-Controller 13-00 Smart Logic Controller 13-01 SL-Controller Start 13-02 SL-Controller Stopp 13-03 SL-Parameter Initialisieren 13-1* Vergleicher 13-10 Vergleicher-Operand 13-11 Vergleicher-Funktion 13-12 Vergleicher-Wert 13-2* Timer 13-20 SL-Timer 13-4* Logikregeln 13-40 Logikregel Boolsch 1 13-41 Logikregel Verknüpfung 1 13-42 Logikregel Boolsch 2 13-43 Logikregel Verknüpfung 2 13-44 Logikregel Boolsch 3 13-5* SL-Programm 13-51 SL-Controller Ereignis 13-52 SL-Controller Aktion Par. No. # 8.3.12 13-** Smart Logic null null null null null null null ExpressionLimit null null ExpressionLimit null null null [0] Kein Reset Werkseinstellung Ändern während des Betriebs TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 4-set-up 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 2 2 2 2 2 2 set-ups 2 set-ups - - -3 -3 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 TimD Uint8 Uint8 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 127 128 Parameterbeschreibung 14-0* IGBT-Ansteuerung 14-00 Schaltmuster 14-01 Taktfrequenz 14-03 Übermodulation 14-04 PWM-Jitter 14-1* Netzausfall 14-10 Netzausfall 14-11 Netzausfall-Spannung 14-12 Netzphasen-Unsymmetrie 14-2* Resetfunktionen 14-20 Quittierfunktion 14-21 Autom. Quittieren Zeit 14-22 Betriebsart 14-23 Typencodeeinstellung 14-25 Drehmom.grenze Verzögerungszeit 14-26 WR-Fehler Abschaltverzögerung 14-28 Produktionseinstellungen Servicecode 14-29 14-3* Stromgrenze 14-30 Regler P-Verstärkung 14-31 Regler I-Zeit 14-32 Current Lim Ctrl, Filter Time 14-4* Energieoptimierung 14-40 Quadr.Mom. Anpassung 14-41 Minimale AEO-Magnetisierung 14-42 Minimale AEO-Frequenz 14-43 Motor Cos-Phi 14-5* Umgebung 14-50 EMV-Filter 14-52 Lüftersteuerung 14-53 Lüfterüberwachung 14-55 Ausgangsfilter 14-59 Tatsächliche Anzahl Wechselrichter 14-6* Auto-Reduzier. 14-60 Funktion bei Übertemperatur 14-61 Funktion bei WR-Überlast 14-62 WR- Überlast Reduzierstrom 14-8* Optionen 14-80 Ext. 24 VDC für Option Par. No. # 8.3.13 14-** Sonderfunktionen 1 set-up All set-ups All set-ups 1 set-up 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups [1] Ein [0] Auto [1] Warnung [0] Kein Filter ExpressionLimit [1] Reduzier. [1] Reduzier. 95 % [0] Nein set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All set-ups All set-ups All set-ups 100 % 0.020 s 27.0 ms 66 % ExpressionLimit 10 Hz ExpressionLimit All set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups [10] 10x Autom. Quitt. 10 s [0] Normal Betrieb null 60 s ExpressionLimit [0] Normal Betrieb 0 N/A All All All All 4-set-up All set-ups All set-ups All set-ups 8 [0] Ohne Funktion ExpressionLimit [3] Reduzier. null null [1] Ein [0] Aus Werkseinstellung FALSE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE Ändern während des Betriebs - 0 0 0 0 0 -2 0 -3 -4 0 0 0 0 0 - - Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 15-0* Betriebsdaten 15-00 Betriebsstunden 15-01 Motorlaufstunden 15-02 Zähler-kWh 15-03 Anzahl Netz-Ein 15-04 Anzahl Übertemperaturen 15-05 Anzahl Überspannungen 15-06 Reset Zähler-kWh 15-07 Reset Betriebsstundenzähler Anzahl der Starts 15-08 15-1* Echtzeitkanal 15-10 Echtzeitkanal Quelle 15-11 Echtzeitkanal Abtastrate 15-12 Echtzeitkanal Triggerereignis 15-13 Echtzeitkanal Protokollart Echtzeitkanal Werte vor Trigger 15-14 15-2* Protokollierung 15-20 Protokoll: Ereignis 15-21 Protokoll: Wert 15-22 Protokoll: Zeit 15-23 Protokoll: Datum und Zeit 15-3* Fehlerspeicher 15-30 Fehlerspeicher: Fehlercode 15-31 Fehlerspeicher: Wert 15-32 Fehlerspeicher: Zeit 15-33 Fehlerspeicher: Datum und Zeit 15-34 Alarm Log: Setpoint 15-35 Alarm Log: Feedback 15-36 Alarm Log: Current Demand 15-37 Alarm Log: Process Ctrl Unit 15-4* Typendaten 15-40 FC-Typ 15-41 Leistungsteil 15-42 Nennspannung 15-43 Softwareversion 15-44 Typencode (original) 15-45 Typencode (aktuell) 15-46 Typ Bestellnummer 15-47 Leistungsteil Bestellnummer 15-48 LCP-Version 15-49 Steuerkarte SW-Version 15-50 Leistungsteil SW-Version 15-51 Typ Seriennummer 15-53 Leistungsteil Seriennummer Par. No. # 8.3.14 15-** Info/Wartung 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0 N/A 0 N/A 0s ExpressionLimit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0% [0] 0 N/A 0 N/A 0 ms ExpressionLimit 0 ExpressionLimit [0] FALSCH [0] Kontinuierlich 50 N/A 0h 0h 0 kWh 0 N/A 0 N/A 0 N/A [0] Kein Reset [0] Kein Reset 0 N/A Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE FALSE FALSE 2 set-ups 2 set-ups 1 set-up 2 set-ups 2 set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE TRUE FALSE Ändern während des Betriebs set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All 4-set-up 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 0 - 0 0 -3 0 -3 0 74 74 75 0 0 0 0 Konver tierungsindexx VisStr[6] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[5] VisStr[40] VisStr[40] VisStr[8] VisStr[8] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[20] VisStr[10] VisStr[19] Uint16 Int16 Uint32 TimeOfDay Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 TimeOfDay Uint16 TimD Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 129 Parameterbeschreibung 15-6* Install. Optionen 15-60 Option installiert 15-61 SW-Version Option 15-62 Optionsbestellnr. 15-63 Optionsseriennr. 15-70 Option A 15-71 Option A - Softwareversion 15-72 Option B 15-73 Option B - Softwareversion 15-74 Option C0 15-75 Option C0 - Softwareversion 15-76 Option C1 15-77 Option C1 - Softwareversion 15-9* Parameterinfo 15-92 Definierte Parameter 15-93 Geänderte Parameter 15-98 Typendaten 15-99 Parameter-Metadaten Par. No. # 130 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Werkseinstellung All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Konver tierungsindexx Uint16 Uint16 VisStr[40] Uint16 VisStr[30] VisStr[20] VisStr[8] VisStr[18] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] VisStr[30] VisStr[20] Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 16-0* Anzeigen-Allgemein 16-00 Steuerwort 16-01 Sollwert [Einheit] 16-02 Sollwert % 16-03 Zustandswort 16-05 Hauptistwert [%] 16-09 Benutzerdefinierte Anzeige 16-1* Anzeigen-Motor 16-10 Leistung [kW] 16-11 Leistung [PS] 16-12 Motorspannung 16-13 Frequenz 16-14 Motorstrom 16-15 Frequenz [%] 16-16 Drehmoment [Nm] 16-17 Drehzahl [UPM] 16-18 Therm. Motorschutz 16-22 Drehmoment [%] 16-3* Anzeigen-FU 16-30 DC-Spannung 16-32 Bremsleistung/s 16-33 Bremsleist/2 min 16-34 Kühlkörpertemp. 16-35 FC Überlast 16-36 Nenn-WR-Strom 16-37 Max.-WR-Strom 16-38 SL Contr.Zustand 16-39 Steuerkartentemp. 16-40 Echtzeitkanalspeicher voll 16-5* Soll- & Istwerte 16-50 Externer Sollwert 16-52 Istwert [Einheit] 16-53 Digitalpoti Sollwert 16-54 Istwert 1 [Einheit] 16-55 Istwert 2 [Einheit] 16-56 Istwert 3 [Einheit] 16-58 PID-Ausgang [%] 16-59 Adjusted Setpoint Par. No. # 8.3.15 16-** Datenanzeigen 0.0 N/A 0.000 ProcessCtrlUnit 0.00 N/A 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.0 % 0.000 ProcessCtrlUnit 0V 0.000 kW 0.000 kW 0 °C 0% ExpressionLimit ExpressionLimit 0 N/A 0 °C [0] Nein 0.00 kW 0.00 hp 0.0 V 0.0 Hz 0.00 A 0.00 % 0.0 Nm 0 RPM 0% 0% 0 N/A 0.000 ReferenceFeedbackUnit 0.0 % 0 N/A 0.00 % 0.00 CustomReadoutUnit Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All 4-set-up TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -1 -3 -2 -3 -3 -3 -1 -3 0 0 0 100 0 -2 -2 0 100 - 1 -2 -1 -1 -2 -2 -1 67 0 0 0 -3 -1 0 -2 -2 Konver tierungsindexx Int16 Int32 Int16 Int32 Int32 Int32 Int16 Int32 Uint16 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Uint16 Uint16 Int32 N2 Int32 Int32 Uint8 Int16 V2 Int32 Int16 V2 N2 Int32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 131 Parameterbeschreibung 16-6* Anzeig. Ein-/Ausg. 16-60 Digitaleingänge 16-61 AE 53 Modus 16-62 Analogeingang 53 16-63 AE 54 Modus 16-64 Analogeingang 54 16-65 Analogausgang 42 16-66 Digitalausgänge 16-67 Pulseingang 29 [Hz] 16-68 Pulseingang 33 [Hz] 16-69 Pulsausg. 27 [Hz] 16-70 Pulsausg. 29 [Hz] 16-71 Relaisausgänge 16-72 Zähler A 16-73 Zähler B 16-75 Analogeingang X30/11 16-76 Analogeingang X30/12 16-77 Analogausg. X30/8 [mA] 16-8* Anzeig. Schnittst. 16-80 Bus Steuerwort 1 16-82 Bus Sollwert 1 16-84 Feldbus-Komm. Status 16-85 FC Steuerwort 1 FC Sollwert 1 16-86 16-9* Bus Diagnose 16-90 Alarmwort 16-91 Alarmwort 2 16-92 Warnwort 16-93 Warnwort 2 16-94 Erw. Zustandswort 16-95 Erw. Zustandswort 2 16-96 Wartungswort Par. No. # 132 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 N/A [0] Strom 0.000 N/A [0] Strom 0.000 N/A 0.000 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A Werkseinstellung All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 0 0 0 0 0 0 0 0 -3 -3 -3 Konver tierungsindexx Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 Uint32 V2 N2 V2 V2 N2 Uint16 Uint8 Int32 Uint8 Int32 Int16 Int16 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint16 Int32 Int32 Int32 Int32 Int16 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 18-0* Wartungsprotokoll 18-00 Wartungsprotokoll: Pos. 18-01 Wartungsprotokoll: Aktion 18-02 Wartungsprotokoll: Zeit 18-03 Wartungsprotokoll: Datum und Zeit 18-3* Ein- und Ausgänge 18-30 Analogeingang X42/1 18-31 Analogeingang X42/3 18-32 Analogeingang X42/5 18-33 Analogausg. X42/7 [V] 18-34 Analogausg. X42/9 [V] 18-35 Analogausg. X42/11 [V] Par. No. # 8.3.16 18-** Datenanzeigen 2 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A 0 N/A 0 N/A 0s ExpressionLimit Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All 4-set-up FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs -3 -3 -3 -3 -3 -3 0 0 0 0 Konver tierungsindexx Int32 Int32 Int32 Int16 Int16 Int16 Uint8 Uint8 Uint32 TimeOfDay Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 133 134 Parameterbeschreibung 20-0* Istwert 20-00 Istwertanschluss 1 20-01 Istwertumwandl. 1 20-02 Istwert 1 Einheit 20-03 Istwertanschluss 2 20-04 Istwertumwandl. 2 20-05 Istwert 2 Einheit 20-06 Istwertanschluss 3 20-07 Istwertumwandl. 3 20-08 Istwert 3 Einheit 20-12 Soll-/Istwerteinheit 20-2* Istwert/Sollwert 20-20 Istwertfunktion 20-21 Sollwert 1 20-22 Sollwert 2 20-23 Sollwert 3 20-7* PID-Auto-Anpassung 20-70 PID-Reglerart 20-71 PID-Verhalten 20-72 PID-Ausgangsänderung 20-73 Min. Istwerthöhe 20-74 Maximale Istwerthöhe 20-79 PID-Auto-Anpassung 20-8* PID-Grundeinstell. 20-81 Auswahl Normal-/Invers-Regelung 20-82 PID-Startdrehzahl [UPM] 20-83 PID-Startfrequenz [Hz] 20-84 Bandbreite Ist=Sollwert 20-9* PID-Regler 20-91 PID-Anti-Windup 20-93 PID-Proportionalverstärkung 20-94 PID Integrationszeit 20-95 PID-Differentiationszeit 20-96 PID-Prozess D-Verstärkung/Grenze Par. No. # 8.3.17 20-** FU PID-Regler set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All [1] Ein 2.00 N/A 8.00 s 0.00 s 5.0 N/A set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups [0] Normal ExpressionLimit ExpressionLimit 5% [0] Auto [0] Normal 0.10 N/A -999999.000 ProcessCtrlUnit 999999.000 ProcessCtrlUnit [0] Deaktiviert All All All All [4] Maximum 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up All All All All All All All All All All 8 [2] Analogeingang 54 [0] Linear null [0] Keine Funktion [0] Linear null [0] Keine Funktion [0] Linear null null Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 -2 -1 67 -1 0 -2 -3 -3 - -3 -3 -3 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 21-0* Erw. CL-Auto-Anpassung 21-00 PID-Reglerart 21-01 PID-Verhalten 21-02 PID-Ausgangsänderung 21-03 Min. Istwerthöhe 21-04 Maximale Istwerthöhe 21-09 PID Auto-Anpassung 21-1* Erw. PID Soll-/Istw. 1 21-10 Erw. Soll-/Istwerteinheit 1 21-11 Ext. Minimaler Sollwert 1 21-12 Ext. Maximaler Sollwert 1 21-13 Erw. variabler Sollwert 1 21-14 Ext. Istwert 1 21-15 Erw. Sollwert 1 21-17 Erw. Sollwert 1 [Einheit] 21-18 Ext. Istwert 1 [Einheit] 21-19 Erw. Ausg. 1 [%] 21-2* Erw. Prozess-PID 1 21-20 Erw. 1 Normal-/Invers-Regelung 21-21 Erw. 1 P-Verstärkung 21-22 Erw. 1 I-Zeit 21-23 Erw. 1 D-Zeit 21-24 Erw. 1 D-Verstärkung/Grenze 21-3* Erw. PID Soll-/Istw. 2 21-30 Erw. Soll-/Istwerteinheit 2 21-31 Erw. Minimaler Sollwert 2 21-32 Erw. Maximaler Sollwert 2 21-33 Erw. variabler Sollwert 2 21-34 Erw. Istwert 2 21-35 Erw. Sollwert 2 21-37 Erw. Sollwert 2 [Einheit] 21-38 Erw. Istwert 2 [Einheit] 21-39 Erw. Ausg. 2 [%] 21-4* Erw. Prozess-PID 2 21-40 Erw. 2 Normal-/Invers-Regelung 21-41 Erw. 2 P-Verstärkung 21-42 Erw. 2 I-Zeit 21-43 Erw. 2 D-Zeit 21-44 Erw. 2 D-Verstärkung/Grenze Par. No. # 8.3.18 21-** Erw. PID-Regler [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A [0] 0.000 ExtPID2Unit 100.000 ExtPID2Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID2Unit 0.000 ExtPID2Unit 0.000 ExtPID2Unit 0% [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A [0] 0.000 ExtPID1Unit 100.000 ExtPID1Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID1Unit 0.000 ExtPID1Unit 0.000 ExtPID1Unit 0% [0] Auto [0] Normal 0.10 N/A -999999.000 N/A 999999.000 N/A [0] Deaktiviert Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups Ändern während des Betriebs 4-set-up -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 -2 -3 -3 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Uint16 Int32 Int32 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 135 Parameterbeschreibung 21-5* Erw. PID Soll-/Istw. 3 21-50 Erw. Soll-/Istwerteinheit 3 21-51 Erw. Minimaler Sollwert 3 21-52 Erw. Maximaler Sollwert 3 21-53 Erw. variabler Sollwert 3 21-54 Erw. Istwert 3 21-55 Erw. Sollwert 3 21-57 Erw. Sollwert 3 [Einheit] 21-58 Erw. Istwert 3 [Einheit] 21-59 Erw. Ausg. 3 [%] 21-6* Erw. Prozess-PID 3 21-60 Erw. 3 Normal-/Invers-Regelung 21-61 Erw. 3 P-Verstärkung 21-62 Erw. 3 I-Zeit 21-63 Erw. 3 D-Zeit 21-64 Erw. 3 D-Verstärkung/Grenze Par. No. # 136 All All All All All [0] Normal 0.50 N/A 20.00 s 0.00 s 5.0 N/A set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up All All All All All All All All All 8 [0] 0.000 ExtPID3Unit 100.000 ExtPID3Unit [0] Deaktiviert [0] Keine Funktion 0.000 ExtPID3Unit 0.000 ExtPID3Unit 0.000 ExtPID3Unit 0% Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 -2 -1 -3 -3 -3 -3 -3 0 Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint8 Int32 Int32 Uint8 Uint8 Int32 Int32 Int32 Int32 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 22-0* Sonstiges 22-00 Verzögerung ext. Verriegelung 22-2* No-Flow Erkennung 22-20 Leistung tief Autokonfig. 22-21 Erfassung Leistung tief 22-22 Erfassung Drehzahl tief 22-23 No-Flow Funktion 22-24 No-Flow Verzögerung 22-26 Trockenlauffunktion 22-27 Trockenlaufverzögerung 22-28 No-Flow Low Speed [RPM] No-Flow Low Speed [Hz] 22-29 22-3* No-Flow Leistungsanpassung 22-30 No-Flow Leistung 22-31 Leistungskorrekturfaktor 22-32 Drehzahl tief [UPM] 22-33 Frequenz tief [Hz] 22-34 Leistung Drehzahl tief [kW] 22-35 Leistung Drehzahl tief [PS] 22-36 Drehzahl hoch [UPM] 22-37 Freq. hoch [Hz] 22-38 Leistung Drehzahl hoch [kW] 22-39 Leistung Drehzahl hoch [PS] 22-4* Energiesparmodus 22-40 Min. Laufzeit 22-41 Min. Energiespar-Stoppzeit 22-42 Energiespar-Startdrehz. [UPM] 22-43 Energiespar-Startfreq. [Hz] 22-44 Soll-/Istw.-Diff. Energie-Start 22-45 Sollwert-Boost 22-46 Max. Boost-Zeit 22-5* Kennlinienende 22-50 Kennlinienendefunktion 22-51 Kennlinienendeverz. 22-6* Riemenbrucherkennung 22-60 Riemenbruchfunktion 22-61 Riemenbruchmoment Riemenbruchverzögerung 22-62 22-7* Kurzzyklus-Schutz 22-75 Kurzzyklus-Schutz 22-76 Intervall zwischen Starts 22-77 Min. Laufzeit Par. No. # 8.3.19 22-** Anwendungsfunktionen MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. [0] Deaktiviert start_to_start_min_on_time (P2277) 0s [0] Aus 10 % 10 s [0] Aus 10 s 60 s 30 s ExpressionLimit ExpressionLimit 10 % 0% 60 s 0.00 kW 100 % ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Aus [0] Deaktiviert [0] Deaktiviert [0] Aus 10 s [0] Aus 10 s ExpressionLimit ExpressionLimit 0s Werkseinstellung TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 4-set-up 0 0 0 0 0 0 0 67 -1 0 0 0 1 0 67 -1 1 -2 67 -1 1 -2 0 0 67 -1 0 Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Int8 Int8 Uint16 Uint32 Uint16 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint16 Uint16 Uint32 Uint32 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 137 Werkseinstellung [0] Deaktiviert 100 % [0] Deaktiviert ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit 0.000 N/A 999999.999 N/A 0.000 N/A 0.000 N/A Parameterbeschreibung 22-8* Flow Compensation 22-80 Durchflussausgleich 22-81 Quadr.-lineare Kurvennäherung 22-82 Arbeitspunktberechn. 22-83 Drehzahl bei No-Flow [UPM] 22-84 Frequenz bei No-Flow [Hz] 22-85 Drehzahl an Auslegungspunkt [UPM] 22-86 Freq. am Auslegungspunkt [Hz] 22-87 Druck bei No-Flow Drehzahl 22-88 Druck bei Nenndrehzahl 22-89 Durchfluss an Auslegungspunkt 22-90 Durchfluss bei Nenndrehzahl Par. No. # All All All All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups 4-set-up TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs 0 67 -1 67 -1 -3 -3 -3 -3 Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Int32 Int32 Int32 Int32 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 138 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung EIN-Zeit EIN-Aktion 23-02 AUS-Zeit 23-03 AUS-Aktion Ereignis 23-04 23-1* Wartung 23-10 Wartungspunkt 23-11 Wartungsaktion 23-12 Wartungszeitbasis 23-13 Wartungszeitintervall 23-14 Datum und Uhrzeit Wartung 23-1* Wartungsreset 23-15 Wartungswort quittieren 23-16 Wartungstext 23-5* Energiespeicher 23-50 Energieprotokollauflösung 23-51 Startzeitraum 23-53 Energieprotokoll 23-54 Reset Energieprotokoll 23-6* Trenddarstellung 23-60 Trendvariable 23-61 Kontinuierliche BIN Daten 23-62 Zeitablauf BIN Daten 23-63 Zeitablauf Startzeitraum 23-64 Zeitablauf Stoppzeitraum 23-65 Minimaler Bin-Wert 23-66 Reset Kontinuierliche Bin-Daten 23-67 Rücksetzen der Zeitablauf Bin-Daten 23-8* Amortisationszähler 23-80 Sollwertfaktor Leistung 23-81 Energiekosten 23-82 Investition 23-83 Energieeinspar. 23-84 Kst.-Einspar. 23-00 23-01 23-0* Zeitablaufsteuerung Par. No. # 8.3.20 23-** Zeitfunktionen 100 % 1.00 N/A 0 N/A 0 kWh 0 N/A [0] Leistung [kW] 0 N/A 0 N/A ExpressionLimit ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Kein Reset [0] Kein Reset [5] Letzte 24 Std. ExpressionLimit 0 N/A [0] Kein Reset [0] Kein Reset 0 N/A [1] Motorlager [1] Schmieren [0] Deaktiviert 1h ExpressionLimit ExpressionLimit [0] Deaktiviert [0] Alle Tage ExpressionLimit [0] Deaktiviert Werkseinstellung Ändern während des Betriebs TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 4-set-up 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups set-up set-up set-up set-up set-up 1 1 1 1 1 All set-ups 1 set-up 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 0 -2 0 75 0 0 0 0 0 0 - 0 0 - 0 74 0 0 - 0 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint32 Uint32 Int32 Int32 Uint8 Uint32 Uint32 TimeOfDay TimeOfDay Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 TimeOfDay Uint32 Uint8 Uint8 VisStr[20] Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 TimeOfDay TimeOfDayWoDate Uint8 TimeOfDayWoDate Uint8 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 139 140 Parameterbeschreibung Wechselzeit / Festwechselzeit Wechsel bei Last <50% Zuschaltmodus bei Wechsel Verzögerung Nächste Pumpe Verzögerung Netzbetrieb All All All All All All All All All null [0] Extern 24 h 0 N/A ExpressionLimit [1] Aktiviert [0] Langsam 0.1 s 0.5 s All All All All All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups ExpressionLimit 100 % casco_staging_bandwidth (P2520) 15 s 15 s 10 s [0] Deaktiviert null 15 s null 15 s 10.0 s 2.0 s ExpressionLimit ExpressionLimit 0 RPM 0.0 Hz 0 RPM 0.0 Hz 2 set-ups 2 set-ups All set-ups 2 set-ups 2 set-ups 4-set-up null [0] Direktstart null null 2 N/A Werkseinstellung 8 25-54 25-55 25-56 25-58 25-59 25-0* Systemeinstellungen 25-00 Kaskadenregler 25-02 Motorstart 25-04 Pumpenrotation 25-05 Feste Führungspumpe 25-06 Anzahl der Pumpen 25-2* Bandbreiteneinstellungen 25-20 Schaltbandbreite 25-21 Schaltgrenze 25-22 Feste Drehzahlbandbreite 25-23 SBB Zuschaltverzögerung 25-24 SBB Abschaltverzögerung 25-25 Schaltverzögerung 25-26 No-Flow Abschaltung 25-27 Zuschaltfunktion 25-28 Zuschaltfunktionszeit 25-29 Abschaltfunktion Abschaltfunktionszeit 25-30 25-4* Zuschalteinstell. 25-40 Rampe-ab-Verzögerung 25-41 Rampe-auf-Verzögerung 25-42 Zuschaltschwelle 25-43 Abschaltschwelle 25-44 Zuschaltdrehzahl [UPM] 25-45 Zuschaltfrequenz [Hz] 25-46 Abschaltdrehzahl [UPM] 25-47 Abschaltfrequenz [Hz] 25-5* Wechseleinstell. 25-50 Führungspumpen-Wechsel 25-51 Wechselereignis 25-52 Wechselzeitintervall 25-53 Wechselzeitintervallgebers Par. No. # 8.3.21 25-** Kaskadenregler TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE FALSE FALSE Ändern während des Betriebs 0 -1 -1 74 0 -1 -1 0 0 67 -1 67 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 Uint16 VisStr[7] TimeOfDayWoDate Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Parameterbeschreibung 25-8* Zustand 25-80 Kaskadenzustand 25-81 Pumpenzustand 25-82 Führungspumpe 25-83 Relais Zustand 25-84 Pumpe EIN-Zeit 25-85 Relais EIN-Zeit 25-86 Rücksetzen des Relaiszählers 25-9* Service 25-90 Pumpenverriegelung 25-91 Manueller Wechsel Par. No. # [0] Aus 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0 N/A 0h 0h [0] Kein Reset Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE All set-ups All set-ups Ändern während des Betriebs set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All 4-set-up 0 0 0 0 0 74 74 - Konver tierungsindexx Uint8 Uint8 VisStr[25] VisStr[25] Uint8 VisStr[4] Uint32 Uint32 Uint8 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 141 142 Parameterbeschreibung 26-0* Grundeinstellungen 26-00 Klemme X42/1 Funktion 26-01 Klemme X42/3 Funktion 26-02 Klemme X42/5 Funktion 26-1* Analogeingang X42/1 26-10 Kl. X42/1 Skal. Min.Spannung 26-11 Kl. X42/1 Skal. Max.Spannung 26-14 Kl. X42/1 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-15 Kl. X42/1 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-16 Kl. X42/1 Filterzeit 26-17 Kl. X42/1 Signalfehler 26-2* Analogeingang X42/3 26-20 Kl. X42/3 Skal. Min.Spannung 26-21 Kl. X42/3 Skal. Max.Spannung 26-24 Kl. X42/3 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-25 Kl. X42/3 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-26 Kl. X42/3 Filterzeit Kl. X42/3 Signalfehler 26-27 26-3* Analogeingang X42/5 26-30 Kl. X42/5 Skal. Min.Spannung 26-31 Kl. X42/5 Skal. Max.Spannung 26-34 Kl. X42/5 Skal. Min.-Soll/ Istwert 26-35 Kl. X42/5 Skal. Max.-Soll/ Istwert 26-36 Kl. X42/5 Filterzeit 26-37 Kl. X42/5 Signalfehler 26-4* Analogausg. X42/7 26-40 Klemme X42/7 Ausgang 26-41 Kl. X42/7, Ausgang min. Skalierung 26-42 Kl. X42/7 Ausgang max. Skalierung 26-43 Kl. X42/7, Wert bei Bussteuerung 26-44 Kl. X42/7, Wert bei Bus-Timeout 26-5* Analogausg. X42/9 26-50 Klemme X42/9 Ausgang 26-51 Kl. X42/9, Ausgang min. Skalierung 26-52 Kl. X42/9 Ausgang max. Skalierung 26-53 Kl. X42/9, Wert bei Bussteuerung 26-54 Kl. X42/9, Wert bei Bus-Timeout 26-6* Analogausg. X42/11 26-60 Klemme X42/11 Ausgang 26-61 Kl. X42/11, Ausgang min. Skalierung 26-62 Kl. X42/11 Ausgang max. Skalierung 26-63 Kl. X42/11, Wert bei Bussteuerung 26-64 Kl. X42/11, Wert bei Bus-Timeout Par. No. # 8.3.22 26-** Grundeinstellungen All All All All All All All All All All All All 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 1 set-up [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % [0] Ohne Funktion 0.00 % 100.00 % 0.00 % 0.00 % set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All 0.07 V 10.00 V 0.000 N/A 100.000 N/A 0.001 s [1] Aktiviert 4-set-up All set-ups All set-ups All set-ups 8 [1] Spannung [1] Spannung [1] Spannung Werkseinstellung TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - -2 -2 -3 -3 -3 - - Konver tierungsindexx Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Uint8 Int16 Int16 N2 Uint16 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Int16 Int16 Int32 Int32 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 27-55 27-56 27-58 Festwechselzeit Wechsel bei Last < Verzögerung Nächste Pumpe 27-0* Regelung und Zustand 27-01 Pumpenzustand 27-02 Manuelle Pumpenregelung 27-03 Aktuelle Betriebsstunden 27-04 Gesamtbetriebsstunden Pumpe 27-1* Konfiguration 27-10 Kaskadenregler 27-11 Anzahl Frequenzumrichter 27-12 Anzahl der Pumpen 27-14 Pumpenkapazität 27-16 Laufzeitausgleich 27-17 Motorstarter 27-18 Laufzeit für nicht genutzte Pumpen 27-19 Akt. Laufstunden rücksetzen 27-2* Bandbreiteneinstellungen 27-20 Normaler Betriebsbereich 27-21 Schaltgrenze 27-22 Betriebsbereich nur Festdrehzahl 27-23 Zuschaltverzögerung 27-24 Abschaltverzögerung 27-25 Schaltverzögerung 27-27 Abschaltfunktionszeit 27-3* Zuschaltdrehzahl 27-30 Autom. Anpassung d. Zuschaltdrehzahlen 27-31 Zuschaltdrehzahl [UPM] 27-32 Zuschaltfrequenz [Hz] 27-33 Abschaltdrehzahl [UPM] 27-34 Abschaltfrequenz [Hz] 27-4* Zuschalteinstell. 27-40 Zuschalteinstellungen f. Auto-Anpassung 27-41 Rampe-ab-Verzögerung 27-42 Rampe-auf-Verzögerung 27-43 Zuschaltschwelle 27-44 Abschaltschwelle 27-45 Zuschaltdrehzahl [UPM] 27-46 Zuschaltfrequenz [Hz] 27-47 Abschaltdrehzahl [UPM] 27-48 Abschaltfrequenz [Hz 27-5* Alternate Settings 27-50 Automatischer Wechsel 27-51 Wechselereignis 27-52 Wechselzeitintervall 27-53 Wechselzeitintervallgeber 27-54 Wechsel bei Tageszeit Par. No. # Parameterbeschreibung 8.3.23 Kaskadenregleroption 27-** FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All set-ups All set-ups All set-ups Ausdrucksgrenze 0% 0.1 s All All All All All [0] Deaktiviert null 0 min 0 min [0] Deaktiviert TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All All All [0] Deaktiviert 10.0 s 2.0 s Ausdrucksgrenze Ausdrucksgrenze 0 UPM 0.0 Hz 0 UPM 0.0 Hz TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All [1] Aktiviert Ausdrucksgrenze Ausdrucksgrenze Ausdrucksgrenze Ausdrucksgrenze TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All All All All Ausdrucksgrenze 100 % Ausdrucksgrenze 15 s 15 s 10 s Ausdrucksgrenze FALSE FALSE FALSE FALSE TRUE FALSE TRUE TRUE 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups [0] Deaktiviert 1 N/A Ausdrucksgrenze 100 % [0] Ausgleichspriorität 1 [0] Direktstarter Ausdrucksgrenze [0] Kein Reset Konver tierungsindexx TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs All set-ups 2 set-ups All set-ups All set-ups 4-set-up [0] Bereit [0] Kein Betrieb 0h 0h Werkseinstellung 0 0 -1 70 70 - -1 -1 0 0 67 -1 67 -1 67 -1 67 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 - 74 74 Typ Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 TimeOfDayWoDate Uint8 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint16 Uint16 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint16 Uint8 Uint8 Uint8 Uint32 Uint32 Type VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 143 Parameterbeschreibung 27-6* Digitaleingänge 27-60 Klemme X66/1 Digitaleingang 27-61 Klemme X66/3 Digitaleingang 27-62 Klemme X66/5 Digitaleingang 27-63 Klemme X66/7 Digitaleingang 27-64 Klemme X66/9 Digitaleingang 27-65 Klemme X66/11 Digitaleingang Klemme X66/13 Digitaleingang 27-66 27-7* Anschlüsse 27-70 Relais 27-9* Anzeigen 27-91 Kaskadensollwert 27-92 % von Gesamtkapazität 27-93 Kaskadenoptionszustand 27-94 Cascade System Status Par. No. # 144 Ohne Funktion Ohne Funktion Ohne Funktion Ohne Funktion Ohne Funktion Ohne Funktion Ohne Funktion 0.0 % 0% [0] Deaktiviert 0 N/A [0] Standardrelais [0] [0] [0] [0] [0] [0] [0] Werkseinstellung set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups set-ups All All All All set-ups set-ups set-ups set-ups 2 set-ups All All All All All All All 4-set-up TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE Ändern während des Betriebs -1 0 0 - - Konver tierungsindexx Int16 Uint16 Uint8 VisStr[25] Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Parameterbeschreibung 29-0* Rohrfüllung 29-00 Rohrfüllmodus 29-01 Rohrfüllgeschwindigkeit [UPM] 29-02 Rohrfüllfrequenz [Hz] 29-03 Rohrfüllzeit 29-04 Rohrfüllrate 29-05 Sollwert für Gefüllt Par. No. # 8.3.24 29-** Wasseranwendungsfunktionen [0] Deaktiviert ExpressionLimit ExpressionLimit 0.00 s 0.001 ProcessCtrlUnit 0.000 ProcessCtrlUnit Werkseinstellung Ändern während des Betriebs FALSE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE 4-set-up 2 set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 67 -1 -2 -3 -3 Konver tierungsindexx Uint8 Uint16 Uint16 Uint32 Int32 Int32 Typ VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 145 Parameterbeschreibung Bypassmodus Bypass-Startzeitverzög. Bypass-Abschaltzeitverzög. Testbetriebaktivierung Bypass-Zustandswort Bypass-Laufstunden Remote Bypass Activation Par. No. # 31-00 31-01 31-02 31-03 31-10 31-11 31-19 8.3.25 31-** Bypassoption 146 [0] FU 30 s 0s [0] Deaktiviert 0 N/A 0h [0] Deaktiviert Werkseinstellung All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups All set-ups 2 set-ups 4-set-up Ändern während des Betriebs TRUE TRUE TRUE TRUE FALSE FALSE TRUE Konver tierungsindexx 0 0 0 74 - Uint8 Uint16 Uint16 Uint8 V2 Uint32 Uint8 Typ 8 Programmieren des Frequenzumrichters 8 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung 9 Fehlersuche und -behebung 9.1 Alarm- und Warnmeldungen Eine Warnung oder ein Alarm wird durch die entsprechende LED auf der Frontseite des Frequenzumrichters signalisiert und mit einem Code im Display angezeigt. Eine Warnung bleibt so lange bestehen, bis die Ursache nicht mehr zutrifft. Der Motor kann dabei eventuell weiter betrieben werden. Warnmeldungen können, müssen aber nicht unbedingt kritisch sein. Bei einem Alarm hat der Frequenzumrichter abgeschaltet. Alarme müssen zur Wiederaufnahme des Betriebs durch Beseitigung der Ursache quittiert werden. Dies kann auf vier Arten geschehen: 1. Mit der Bedientaste [RESET] an der LCP Bedieneinheit. 2. Über einen Digitaleingang mit der „Reset“-Funktion. 3. Über serielle Kommunikation/optionalen Feldbus. 4. Durch automatisches Quittieren über die [Auto Reset]-Funktion, eine Werkseinstellung für VLT AQUA Drive. Siehe dazu Par. 14-20 Quittierfunktion im Programmierhandbuch VLT AQUA Drive. ACHTUNG! Nach manuellem Quittieren über die [RESET]-Taste am LCP muss die Taste [AUTO ON] oder [HAND ON] gedrückt werden, um den Motor neu zu starten! Wenn sich ein Alarm nicht quittieren lässt, kann dies daran liegen, dass die Ursache noch nicht beseitigt ist oder der Alarm mit einer Abschaltblockierung 9 versehen ist (siehe auch Tabelle auf der nächsten Seite). Alarme mit Abschaltblockierung bieten einen zusätzlichen Schutz, d.h., es muss vor der Quittierung die Netzversorgung abgeschaltet werden. Nach dem Wiederzuschalten ist der Frequenzumrichter nicht mehr blockiert und kann nach Beseitigung der Ursache wie oben beschrieben quittiert werden. Alarme ohne Abschaltblockierung können auch mittels der automatischen Quittierfunktion in Parameter 14-20 zurückgesetzt werden (Achtung: automatischer Wiederanlauf ist möglich!). Ist in der Tabelle auf der folgenden Seite für einen Code Warnung und Alarm markiert, bedeutet dies, dass entweder vor einem Alarm eine Warnung erfolgt oder dass Sie festlegen können, ob für einen bestimmten Fehler eine Warnung oder ein Alarm ausgegeben wird. Dies ist beispielsweise in Parameter 1-90 Thermischer Motorschutz möglich. Nach einem Alarm oder einer Abschaltung läuft der Motor im Freilauf aus, und am Frequenzumrichter blinken Alarm und Warnung. Nachdem das Problem behoben wurde, blinkt nur noch der Alarm. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 147 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung 9 Nr. Beschreibung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 38 47 48 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 61 62 64 65 66 67 68 80 10 Volt niedrig Signalfehler Kein Motor Netzunsymmetrie DC-Spannung hoch DC-Spannung niedrig DC-Überspannung DC-Unterspannung Wechselrichterüberlastung Motortemperatur ETR Motor Thermistor Drehmomentgrenze Überstrom Erdschluss Inkompatible Hardware Kurzschluss Steuerwort-Timeout Bremswiderstand Kurzschluss Bremswiderstand Leistungsgrenze Bremse IGBT-Fehler Bremswiderstand Test Umrichter Übertemperatur Motorphase U fehlt Motorphase V fehlt Motorphase W fehlt Inrush Fehler Feldbus-Fehler Interner Fehler 24-V-Versorgung - Fehler 1,8-V-Versorgung - Fehler AMA-Kalibrierungsfehler AMA-Motordaten AMA Motorstrom AMA Motor zu groß AMA Motor zu klein AMA-Daten außerhalb des Bereichs AMA Abbruch AMA-Timeout AMA - Interner Fehler Stromgrenze Drehgeber-Fehler Ausgangsfrequenz Grenze Motorspannung Grenze Steuerkarte Übertemperatur Temperatur zu niedrig Optionen neu Sicherer Stopp Initialisiert Warnung X (X) (X) (X) X X X X X (X) (X) X X X (X) X (X) X (X) X (X) (X) (X) X X X X (X) X X X X Alarm/Abschaltung Alarm/Abschaltblockierung (X) (X) X X X (X) (X) X X X X X (X) (X) X (X) X (X) (X) (X) X X X X X X X X X X X X X X (X) X X X X 8-04 2-13 X (X) (X) (X) X 4-58 4-58 4-58 4-30 X X X X (X) Parameterabhängig LED-Anzeige 148 2-15 X X X Tabelle 9.1: Alarm-/Warncodeliste Warnung Alarm Abschaltblockierung 6-01 1-80 14-12 1-90 1-90 (X) X Zugehöriger Parameter gelb blinkt ROT gelb und rot MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung Alarmwort und erweitertes Zustandswort Bit Hex Dez 0 00000001 1 1 00000002 2 2 00000004 4 3 00000008 8 4 00000010 16 5 00000020 32 6 00000040 64 7 00000080 128 8 00000100 256 9 00000200 512 10 00000400 1024 11 00000800 2048 12 00001000 4096 13 00002000 8192 14 00004000 16384 15 00008000 32768 16 00010000 65536 17 00020000 131072 18 00040000 262144 19 00080000 524288 20 00100000 1048576 21 00200000 2097152 22 00400000 4194304 23 00800000 8388608 24 01000000 16777216 25 02000000 33554432 26 04000000 67108864 27 08000000 134217728 28 10000000 268435456 29 20000000 536870912 30 40000000 1073741824 Alarmwort Bremstest Umr. Übertemp. Erdschluss Steuer.Temp. STW- Timeout Überstrom Moment.grenze Motor Therm. Motortemp.ETR WR-Überlast DC-Untersp. DC-Übersp. Kurzschluss Inrush Fehler Netzunsymm. AMA nicht OK Signalfehler Interner Fehler Bremswid. kW Mot.Phase U Mot.Phase V Mot.Phase W Feldbus-Fehl. 24V Fehler Netzausfall 1,8V Fehler Bremswiderstand Bremse IGBT Optionen neu Initialisiert Sicherer Stopp Warnwort Bremstest Umr. Übertemp. Erdschluss Steuer.Temp. STW- Timeout Überstrom Moment.grenze Motor Therm. Motortemp.ETR WR-Überlast DC-Untersp. DC-Übersp. DC-niedrig DC-hoch Netzunsymm. Kein Motor Signalfehler 10 V niedrig Bremswid. kW Bremswiderst. Bremse IGBT Drehzahlgrenze Feldbus-Fehl. 24V Fehler Netzausfall Stromgrenze Temp. niedrig Motorspannung Grenze Reserviert Reserviert Reserviert Erweitertes Zustandswort Rampe AMA läuft Start Rechts-/Linkslauf Freq.korr. Ab Freq.korr. Auf Istwert hoch Istwert niedrig Ausgangsstrom hoch Ausgangsstrom niedrig Ausgangsfreq. hoch Ausgangsfreq. niedr. Bremstest i.O. Max. Bremsung Bremsung Außerh. Frequenzber. Übersp.-Steu. Tabelle 9.2: Beschreibung des Alarmworts, Warnworts und erweiterten Zustandsworts Die Alarmworte, Warnworte und erweiterten Zustandsworte können über seriellen Bus oder optionalen Feldbus zur Diagnose ausgelesen werden. Siehe auch Par. 16-90, 16-92 und 16-94. 9 9.1.1 Fehlermeldungen WARNUNG 1, 10 Volt niedrig: WARNUNG 6, DC-Spannung niedrig: Die Spannung von Klemme 50 an der Steuerkarte ist unter 10 Volt. Die Zwischenkreisspannung (DC) liegt unter dem Spannungsgrenzwert Die 10-Volt-Versorgung ist überlastet. Verringern Sie die Last an Klemme des Steuersystems. Der Frequenzumrichter ist noch aktiv. 50. Max. 15 mA bzw. minimal 590 Ω Last. WARNUNG/ALARM 7, DC-Überspannung: WARNUNG/ALARM 2, Signalfehler: Überschreitet die Zwischenkreisspannung den Grenzwert, schaltet der Das Signal an Klemme 53/54 ist unter 50 % des Wertes, eingestellt in Frequenzumrichter nach einiger Zeit ab. Par.6-10 Terminal 53 Low Voltage, Par. 6-12 Terminal 53 Low Current bzw. Par.6-20 Terminal 54 Low Voltage, Par. 6-22 Terminal 54 Low Cur- Mögliche Abhilfen: Überspannungssteuerungsfunktion (OVC, Over Voltage Cont- rent. Siehe Par. 6-01. rol) auswählen in Par. 2-17 Over-voltage Control WARNUNG/ALARM 3, Kein Motor: Bremswiderstand anschließen. Am Ausgang des Frequenzumrichters ist kein Motor angeschlossen, siehe Par. 1-80. WARNUNG/ALARM 4, Netzunsymmetrie: Versorgungsseitiger Phasenausfall oder zu hohes Ungleichgewicht in der Netzspannung. Rampenzeit verlängern. Funktionen aktivieren in Par. 2-10 Brake Function Erhöhen Sie Par. 14-26 Trip Delay at Inverter Fault Auswahl der OVC-Funktion verlängert die Rampenzeiten. Diese Meldung wird im Fall eines Fehlers im Eingangsgleichrichter des Frequenzumrichters angezeigt. Kontrollieren Sie die Versorgungsspannung und die Versorgungsströme zum Frequenzumrichter. WARNUNG 5, DC-Spannung hoch: Die Zwischenkreisspannung (VDC) liegt oberhalb der Überspannungsgrenze des Steuersystems. Der Frequenzumrichter ist noch aktiv. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 149 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung Alarm-/Warngrenzen: Spannungsbereich ALARM 14, Erdschluss: 3 x 200-240 VAC [VDC] 185 205 3 x 380-500 V AC [VDC] 373 410 Unterspannung Unterer Spannungsgrenzwert Oberer Spannungsgrenz390/405 810/840 wert (o. Bremse/m. Bremse) Überspannung 410 855 Bei den Angaben zur Spannung handelt es sich um die Zwischenkreisspannung des Frequenzumrichters mit einer Toleranz von ±5 %. Die entsprechende Netzspannung entspricht der Zwischenkreisspannung (Gleichspannung) geteilt durch 1,35. Es ist ein Erdschluss zwischen den Ausgangsphasen und Erde entweder im Kabel zwischen Frequenzumrichter und Motor oder im Motor vorhanden. Frequenzumrichter abschalten und den Erdschluss beseitigen. ALARM 15, Inkompatible Hardware: Eine installierte Option wird von der Steuerkarte (Hardware oder Software) nicht unterstützt. ALARM 16, Kurzschluss: Es liegt ein Kurzschluss im Motorkabel, im Motor oder an den Motorklemmen vor. WARNUNG/ALARM 8, DC-Unterspannung: Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und beheben Sie den Kurz- Wenn die Zwischenkreisspannung (VDC) unter den „Unteren Spannungs- schluss. grenzwert“ (siehe Tabelle) sinkt, prüft der Frequenzumrichter, ob eine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist. Wenn keine externe 24 V-Versorgung angeschlossen ist, schaltet der Frequenzumrichter nach einer festgelegten Zeit (geräteabhängig) ab. Prüfen Sie, ob die Versorgungsspannung auf den Frequenzumrichter abgestimmt ist (siehe 3.1 Allgemeine technische Daten). WARNUNG/ALARM 17, Steuerwort-Timeout: Es besteht keine Kommunikation zum Frequenzumrichter. Die Warnung wird nur aktiv, wenn Par. 8-04 Control Timeout Function nicht auf AUS eingestellt ist. Wenn Par. 8-04 Control Timeout Function auf Stopp und Alarm eingestellt ist, erfolgt erst eine Warnung und dann ein Herunterfahren bis zur Ab- WARNUNG/ALARM 9, Wechselrichterüberlast: schaltung mit Ausgabe des Alarms. Der Frequenzumrichter schaltet aufgrund von Überlastung (zu hoher Eventuell Par. 8-03 Control Timeout Time erhöhen. Strom über zu lange Zeit) ab. Der Zähler für elektronischen Wechselrichterschutz gibt bei 98 % eine Warnung aus und schaltet bei 100 % mit einem Alarm ab. Der Frequenzumrichter kann erst zurückgesetzt werden, WARNUNG 22, Mech. Bremse: Der Berichtswert zeigt seinen Typ. 0 = Der Drehmomentsollwert wurde vor dem Timeout nicht er- wenn der Zählerwert unter 90 % sinkt. 9 reicht Das Problem besteht darin, dass der Frequenzumrichter zu lange Zeit mit 1 = Bremsenistwert wurde vor dem Timeout nicht angezeigt mehr als 100 % Motorstrom belastet war. WARNUNG/ALARM 10, Motortemperatur ETR: WARNUNG 23, Interne Lüfter: Der Motor ist laut der elektronisch thermischen Schutzfunktion (ETR) Fremdbelüftung ist aufgrund eines Hardwaredefekts oder nicht befestig- vermutlich überhitzt. In Par. 1-90 Motor Thermal Protection kann gewählt ter Lüfter ausgefallen. werden, ob der Frequenzumrichter eine Warnung oder einen Alarm aus- WARNUNG 24, Externe Lüfter: geben soll, wenn der Zähler 100 % erreicht hat. Ursache des Problems Die Funktion ist ein zusätzlicher Schutz, mit der geprüft wird, ob Lüfter ist, dass der Motor zu lange mit mehr als 100 % Motornennstrom belastet war. Prüfen Sie Last, Motor und Motorparameter Par.1-24 Motor Cur- rent. vorhanden sind und laufen. Die Warnung kann in Par. 14-53 Fan Moni- tor deaktiviert [0] werden. WARNUNG 25, Bremswiderstand Kurzschluss: WARNUNG/ ALARM 11, Motor Thermistor: Der Bremswiderstand wird während des Betriebs überwacht. Bei einem Der Thermistor bzw. die Verbindung zum Thermistor ist unterbrochen. In Kurzschluss wird die Bremsfunktion abgebrochen und die Warnung aus- Par. 1-90 Motor Thermal Protection kann gewählt werden, ob der Fre- gegeben. Der Frequenzumrichter kann weiterhin betrieben werden, al- quenzumrichter eine Warnung oder einen Alarm ausgeben soll. Überprü- lerdings ohne Bremsfunktion. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus fen Sie Last und Motor und prüfen Sie, ob der Thermistor korrekt und überprüfen Sie den Bremswiderstand (siehe Par. 2-15 Brake Check). zwischen Klemme 53 oder 54 (Analogspannungseingang) und Klemme 50 (+ 10 Volt-Versorgung) oder zwischen Klemme 18 oder 19 (nur Digitaleingang PNP) und Klemme 50 angeschlossen ist. Wenn ein KTY-Sensor verwendet wird, prüfen Sie, ob der Anschluss zwischen Klemme 54 und 55 korrekt ist. ALARM/WARNUNG 26, Bremswiderstand Leistungsgrenze: Die auf den Bremswiderstand übertragene Leistung wird als Mittelwert für die letzten 120 Sekunden anhand des Widerstandswerts (Par. 2-11 Brake Resistor (ohm)) und der Zwischenkreisspannung in Prozent ermittelt. Die Warnung ist aktiv, wenn die übertragene Bremsleis- WARNUNG/ ALARM 12, Drehmomentgrenze: Das Drehmoment ist höher als der Wert in Par. 4-16 Torque Limit Motor Mode (bei motorischem Betrieb) bzw. in Par. 4-17 Torque Limit Generator Mode (bei generatorischem Betrieb). tung höher als 90 % ist. Ist Alarm [2] in Par. 2-13 Brake Power Monitoring gewählt, schaltet der Frequenzumrichter mit einem Alarm ab, wenn die Bremsleistung über 100 % liegt. WARNUNG/ALARM 27, Bremse IGBT-Fehler: WARNUNG/ALARM 13, Überstrom: Während des Betriebs wird der Bremstransistor überwacht. Bei einem Die Spitzenstromgrenze des Wechselrichters (ca. 200 % des Nennstroms) Kurzschluss wird die Bremsfunktion abgebrochen und die Warnung aus- ist überschritten. Die Warnung dauert ca. 8-12 s, wonach der Frequen- gegeben. Der Frequenzumrichter kann weiterhin betrieben werden, auf- zumrichter abschaltet und einen Alarm ausgibt. Schalten Sie den Fre- grund des Kurzschlusses wird jedoch eine hohe Leistung an den quenzumrichter aus und prüfen Sie Last, Motor und Motordaten und ob Bremswiderstand abgegeben, auch wenn dieser nicht gebremst wird. die Motorgröße dem Frequenzumrichter entspricht. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus. Überprüfen Sie den Bremswiderstand. 150 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung Warnung: Es besteht das Risiko einer Überhitzung des Bremswiderstandes, wenn der Bremstransistor einen Kurzschluss hat. WARNUNG 42, Digitalausgang X30/6 ist überlastet: Überprüfen Sie die Last an Klemme X30/6, oder beseitigen Sie den Kurzschluss. Prüfen Sie Parameter 5-32. WARNUNG 42, Digitalausgang X30/7 ist überlastet: Überprüfen Sie die Last an Klemme X30/7, oder beseitigen Sie den Kurz- ALARM/WARNUNG 28, Bremstest Fehler: schluss. Prüfen Sie Parameter 5-33. Bremstransistorfehler: Der Bremswiderstand ist nicht angeschlossen/ ALARM 46, Umrichter-Versorgung: funktioniert nicht. Die Umrichter-Versorgung liegt außerhalb des Bereichs. WARNUNG/ALARM 29, Umrichter Übertemperatur: WARNUNG 47, 24-V-Versorgung - Fehler: Bei Schutzart IP00, IP20/NEMA 1 oder IP21/NEMA 1 liegt die Abschalt- Die externe 24-V-DC-Steuerversorgung ist möglicherweise überlastet. grenze für die Kühlkörpertemperatur bei 95 °C ± 5 °C. Der Temperatur- Wenden Sie sich andernfalls an den Danfoss-Service. fehler kann erst dann quittiert werden, wenn die Kühlkörpertemperatur 70 ° C wieder unterschritten hat. ALARM 48, 1,8-V-Versorgung - Fehler: Wenden Sie sich an den Danfoss-Service. Mögliche Ursachen: WARNUNG 49, Drehzahlgrenze: - Umgebungstemperatur zu hoch - Zu langes Motorkabel<newline/>Taktfrequenz zu hoch<newli- Die Drehzahl wurde durch die Einstellungen in Par.4-11 Motor Speed Low ne/>Kühllüfter ausgefallen Limit [RPM] und Par.4-13 Motor Speed High Limit [RPM] begrenzt. ALARM 50, AMA-Kalibrierungsfehler: ALARM 30, Motorphase U fehlt: Wenden Sie sich an den Danfoss-Service. Motorphase U zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase U. ALARM 31, Motorphase V fehlt: ALARM 51, AMA-Motordaten überprüfen: Die Einstellung von Motorspannung, Motorstrom und/oder Motorleistung ist vermutlich falsch. Überprüfen Sie die Einstellungen. Motorphase V zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase V. ALARM 32, Motorphase W fehlt: ALARM 52, AMA Motornennstrom überprüfen: Die Einstellung des Motorstroms ist vermutlich zu niedrig. Überprüfen Sie die Einstellungen. Motorphase W zwischen Frequenzumrichter und Motor fehlt. Schalten Sie den Frequenzumrichter aus und prüfen Sie Motorphase W. ALARM 33, Inrush Fehler: Zu viele Einschaltungen haben innerhalb zu kurzer Zeit stattgefunden. Die zulässige Anzahl Einschaltungen innerhalb einer Minute ist im Kapitel All- gemeine technische Daten aufgeführt. ALARM 53, AMA-Motor zu groß: Der Motor ist zu groß, um eine AMA durchzuführen. 9 ALARM 54, AMA-Motor zu klein: Der Motor ist zu klein, um eine AMA durchzuführen. ALARM 55, AMA-Daten außerhalb des Bereichs: Die gefundenen Parameterwerte vom Motor liegen außerhalb des zuläs- WARNUNG/ALARM 34, Feldbus-Fehler: Es wurde ein Fehler zwischen Feldbus Schnittstelle und Umrichter fest- sigen Bereichs. Bitte überprüfen Sie die Motordaten in Par. 1-20 bis 1-25. gestellt (Intern). Überprüfen Sie die mechan. Installation der Feldbus- ALARM 56, AMA Abbruch: Option. Schalten Sie den Umrichter (und ext. 24 V) aus und wieder ein. Die AMA wurde durch den Benutzer abgebrochen. WARNUNG/ALARM 36, Netzausfall: ALARM 57, AMA-Timeout: Diese Warnung/Alarmmeldung ist nur aktiv, wenn die Versorgungsspan- Versuchen Sie einen Neustart der AMA (Startsignal). Wiederholter AMA- nung des Frequenzumrichters ausfällt und wenn Parameter 14-10 auf Betrieb kann zu einer Erwärmung des Motors führen, was wiederum eine einen anderen Wert als AUS eingestellt ist. Mögliche Korrektur: Überprü- Erhöhung des Widerstands Rs und Rr bewirkt. Im Regelfall ist dies jedoch fen Sie die Sicherungen des Frequenzumrichters. nicht kritisch. WARNUNG/ALARM 37, Phasenungleichgewicht: WARNUNG/ALARM 58, AMA interner Fehler: Es liegt eine Stromunsymmetrie zwischen Leistungseinheiten vor. Wenden Sie sich an den Danfoss-Service. Alarm 38, interner Fehler: WARNUNG 59, Stromgrenze: Bitte wenden Sie sich an den Danfoss-Service. Der Ausgangsstrom hat den Grenzwert in Par. 4-18 Current Limit überschritten. ALARM 39, Kühlkörpergeber: WARNUNG 60, Externe Verriegelung: Kein Istwert von Kühlkörpergeber. WARNUNG 40, Digitalausgang 27 ist überlastet Überprüfen Sie die Last an Klemme 27, oder beseitigen Sie den Kurzschluss. Prüfen Sie die Parameter 5-00 und 5-01. WARNUNG 41, Digitalausgang 29 ist überlastet: Überprüfen Sie die Last an Klemme 29, oder beseitigen Sie den Kurzschluss. Prüfen Sie die Parameter 5-00 und 5-02. Ext. Verriegelung wurde aktiviert. Überprüfen Sie die Verschaltung zur Klemme, die für externe Verriegelung programmiert ist. Bei manuellem Quittieren kann der Antrieb plötzlich anlaufen! WARNUNG/ALARM 61, Drehgeber-Abweichung: Drehgeber-Fehler. Bitte wenden Sie sich an den Danfoss Service. WARNUNG 62, Ausgangsfrequenz Grenze: Die in Par. 4-19 eingestellte Frequenzgrenze wurde überschritten. Par. 4-19 Max Output Frequency MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 151 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 9 Fehlersuche und -behebung WARNUNG 64, Motorspannung Grenze: Die Last- und Drehzahlverhältnisse erfordern eine höhere Motorspannung als die aktuelle Zwischenkreisspannung zur Verfügung stellen kann. WARNUNG/ALARM/ABSCHALTUNG 65, Steuerkarte Übertemperatur: Es wurde eine Übertemperatur an der Steuerkarte festgestellt: Die Abschalttemperatur der Steuerkarte beträgt 80 °C. WARNUNG 66, Temperatur zu niedrig: Die Temperatur im Frequenzumrichter ist kleiner als 0° C. Überprüfen Sie die Umgebungsbedingungen. Möglicherweise ist der Temperatursensor defekt. Die Lüfterdrehzahl wird auf das Maximum erhöht, um das Leistungsteil und die Steuerkarte in jedem Fall zu schützen. Sobald die Temperatur unter 15 °C fällt, wird die Warnung ausgegeben. ALARM 67, Optionen neu: Eine oder mehrere Optionen sind seit dem letzten Netz-EIN hinzugefügt oder entfernt worden. ALARM 68, Sicherer Stopp: Sicherer Stopp wurde aktiviert. Um Normalbetrieb wiederaufzunehmen, wenden Sie 24 VDC auf Klemme 37 an, und senden Sie dann ein ResetSignal (über Bus, digitalen E/A oder durch Drücken von [Reset]). ALARM 69, Umrichtertemperatur: Umrichter Übertemperatur. ALARM 70, Ungültige FC-Konfiguration: Die aktuelle Kombination aus Steuerkarte und Leistungskarte ist ungültig. 9 ALARM 90, Drehgeberüberwachung: ALARM 91, Falsche Einstellungen für Analogeingang 54: Schalter S202 muss auf „U“ (Spannungseingang) eingestellt sein, wenn ein KTY-Thermistor an Analogeingangsklemme 54 angeschlossen ist. ALARM 92, Kein Durchfluss: Im System wurde das Vorliegen einer Situation ohne Last erfasst. Siehe Parametergruppe 22-2*. ALARM 93, Trockenlauf: Kein Durchfluss und hohe Geschwindigkeiten sind ein Anzeichen dafür, dass die Pumpe trocken läuft. Siehe Parametergruppe 22-2*. ALARM 94, Kennlinienende: Der Istwert bleibt niedriger als der Sollwert. Dies kann auf Leckage im Rohrnetz hinweisen. Siehe Parametergruppe 22-5*. ALARM 95, Riemenbruch: Das Drehmoment liegt unter dem Drehmomentwert für keine Last. Dies weist auf einen Riemenbruch hin. Siehe Parametergruppe 22-6*. ALARM 96, Startverzögerung: Start des Motors wurde verzögert, da Kurzzyklus-Schutz aktiv ist. Siehe Parametergruppe 22-7*. ALARM 250, Neues Ersatzteil: Die Leistungskarte oder Schaltnetzteilkarte wurde ausgetauscht. Der Typencode des Frequenzumrichters muss im EEPROM wiederhergestellt werden. Wählen Sie den richtigen Typencode in Par. 14-23 vom Typenschild des Geräts. Wählen Sie abschließend unbedingt „In EEPROM speichern“. ALARM 251, Typencode neu: Der Frequenzumrichter hat einen neuen Typencode. 152 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10 Elektrische Daten 10.1 Allgemeine technische Daten 10 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 153 154 Max. Eingangsstrom Typische Wellenleistung [PS] bei 240 V IP21/NEMA 1 IP55/NEMA 12 IP66 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (1 x 200-240 V) [A] Überlast (1 x 200-240 V) [A] Max. Vorsicherungen1)[[A] Umgebung Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] Wirkungsgrad 3) Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb kVA (208 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] 2) Netzversorgung 1 x 200 - 240 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] 10.1.1 Netzversorgung 1 x 200 - 240 VAC 65,3 33,4 6,40 35/2 26,6 5,00 10/7 122,1 64,9 100 150 27 27 27 0,98 50,6 80 110 23 23 23 0,98 45 45 45 0,98 300 150 111 59 46 50/1/0 12,27 59,4 20 C1 C1 C1 P15K 30,8 10 B2 B2 B2 P7K 5 24,2 7,5 B1 B1 B1 P5K 5 65 65 65 0,98 440 200 189,2 172 95/4/0 18,30 96,8 88 30 C2 C2 C2 P22K 10 Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute IP20 / NEMA Chassis IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Netzversorgung 200-240 VAC Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 208 V Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb kVA (208 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Stromnetz, Motor, Bremse) [mm2 /AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast (3 x 200-240 V) [A] Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] Wirkungsgrad 3) 10.1.2 Netzversorgung 3 x 200 - 240 VAC 4,9 5,5 13,5 13,5 0,94 21 10 1,7 1,6 0,65 1,98 1,8 PK25 0,25 0,25 A2 A2 A5 A5 A2 A2 A5 A5 PK55 0,55 0,55 3,5 3,85 1,26 3,2 3,52 10 42 4,9 5,5 13,5 13,5 0,95 A2 A2 A5 A5 PK37 0,37 0,37 2,4 2,64 0,86 2,2 2,42 10 29 4,9 5,5 13,5 13,5 0,94 2,38 7,26 6,6 P1K1 1,1 1,5 A2 A2 A5 A5 2,70 8,3 7,5 P1K5 1,5 2,0 A2 A2 A5 A5 4,9 5,5 13,5 13,5 0,95 54 10 4,51 4,1 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 63 20 6,5 5,9 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 82 20 7,5 6,8 0,2 - 4 mm2 / 4 - 10 AWG 1,66 5,06 4,6 PK75 0,75 0,75 A2 A2 A5 A5 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 116 20 10,5 9,5 3,82 11,7 10,6 P2K2 2,2 2,9 A2 A2 A5 A5 6,6 7,5 13,5 13,5 0,96 155 32 12,4 11,3 4,50 13,8 12,5 P3K0 3 4,0 A3 A3 A5 A5 6,6 7,5 13,5 13,5 0,96 185 32 16,5 15,0 6,00 18,4 16,7 P3K7 3,7 4,9 A3 A3 A5 A5 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 10 155 10 Netzversorgung 3 x 200 - 240 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute IP20 / NEMA Chassis Die Gehäuse B3+4 und C3+4 können mithilfe eines Konvertierungskits auf die Schutzart IP21 umgestellt werden (wenden Sie sich hierfür an Danfoss). IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 208 V Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast (3 x 200-240 V) [A] Dauerbetrieb kVA (208 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2 /AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] Überlast (3 x 200-240 V) [A] Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung: Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] Wirkungsgrad 3) 156 B1 B1 B1 P7K5 7,5 10 30,8 33,9 11,1 B1 B1 B1 P5K5 5,5 7,5 24,2 26,6 8,7 28,0 30,8 63 310 12 23 23 23 0,96 22,0 24,2 63 269 12 23 23 23 0,96 10/7 B3 B3 12 23 23 23 0,96 447 63 46,2 42,0 16,6 50,8 46,2 B1 B1 B1 P11K 11 15 B3 23,5 27 27 27 0,96 602 80 59,4 54,0 35/2 21,4 65,3 59,4 B2 B2 B2 P15K 15 20 B4 23,5 45 45 45 0,96 737 125 74,8 68,0 26,9 82,3 74,8 C1 C1 C1 P18K 18,5 25 B4 35 45 45 45 0,97 845 125 88,0 80,0 50/1/0 31,7 96,8 88,0 C1 C1 C1 P22K 22 30 C3 35 65 65 65 0,97 1140 160 114,0 104,0 41,4 127 115 C1 C1 C1 P30K 30 40 C3 50 65 65 65 0,97 1353 200 143,0 130,0 95/4/0 51,5 157 143 C2 C2 C2 P37K 37 50 C4 50 65 65 65 0,97 1636 250 169,0 154,0 120/250 MCM 61,2 187 170 C2 C2 C2 P45K 45 60 C4 10 Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Netzversorgung 1 x 380 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V IP21/NEMA 1 IP55/NEMA 12 IP66 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 380-440 V) [A] Überlast (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 441-480 V) [A] Überlast (3 x 441-480 V) [A] Dauerbetrieb kVA (400 V AC) [kVA] Dauerbetrieb kVA (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb (1 x 380-440 V) [A] Überlast (1 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (1 x 441-480 V) [A] Überlast (1 x 441-480 V) [A] Max. Vorsicherungen1)[[A] Umgebung Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] Wirkungsgrad 3) 10.1.3 Netzversorgung 1 x 380 - 480 VAC 30 C1 C1 C1 15 B2 B2 B2 24 26,4 21 23,1 16,6 16,7 35/2 48 53 41 46 80 440 27 27 27 0,96 16 17,6 14,5 15,4 11,0 11,6 10/7 33 36 30 33 63 300 23 23 23 0,96 45 45 45 0,96 880 160 93 85 103 94 50/1/0 31,9 30,5 44 40 48,4 44 P22K P11K P7K5 7,5 10 B1 B1 B1 65 65 65 0,96 1480 250 148 135 166 151 120/4/0 51,8 50,6 71,5 65 80,3 73 50 C2 C2 C2 P37K VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 157 Netzversorgung 3 x 380 - 480 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter PK37 Typische Wellenleistung [kW] 0,37 Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V 0,5 IP20 / NEMA Chassis A2 IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 A5 A5 IP66 Ausgangsstrom Dauerbetrieb 1,3 (3 x 380-440 V) [A] Überlast 1,43 (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb 1,2 (3 x 441-480 V) [A] Überlast 1,32 (3 x 441-480 V) [A] Dauerbetrieb kVA 0,9 (400 V AC) [kVA] Dauerbetrieb kVA 0,9 (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] 2) Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb 1,2 (3 x 380-440 V) [A] Überlast 1,32 (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb 1,0 (3 x 441-480 V) [A] Überlast 1,1 (3 x 441-480 V) [A] 10 Max. Vorsicherungen1)[A] Umgebung Typische Verlustleistung 35 bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] 4,7 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] Gewicht des Gehäuses IP55 [kg] 13,5 Gewicht des Gehäuses IP66 [kg] 13,5 0,93 Wirkungsgrad 3) 10.1.4 Netzversorgung 3 x 380-480 VAC 158 1,7 1,7 1,3 1,3 2,09 10 46 4,8 13,5 13,5 0,96 1,54 10 42 4,7 13,5 13,5 0,95 1,9 2,31 1,76 1,4 2,1 1,6 2,42 2,64 1,98 1,76 2,4 1,8 2,2 A5 A5 A5 A5 1,6 PK75 0,75 1,0 A2 10 PK55 0,55 0,75 A2 13,5 13,5 0,96 4,8 58 10 3,0 2,7 3,0 2,7 2,4 2,1 3,0 2,7 3,3 3 A5 A5 P1K1 1,1 1,5 A2 13,5 13,5 0,97 4,9 62 10 3,4 3,1 4,1 3,7 2,7 2,8 3,7 3,4 4,5 4,1 A5 A5 P1K5 1,5 2,0 A2 13,5 13,5 0,97 4,9 88 20 4,7 4,3 5,5 5,0 4/10 3,8 3,9 5,3 4,8 6,2 5,6 A5 A5 P2K2 2,2 2,9 A2 13,5 13,5 0,97 4,9 116 20 6,3 5,7 7,2 6,5 5,0 5,0 6,9 6,3 7,9 7,2 A5 A5 P3K0 3 4,0 A2 13,5 13,5 0,97 4,9 124 20 8,1 7,4 9,9 9,0 6,5 6,9 9,0 8,2 11 10 A5 A5 P4K0 4 5,3 A2 14,2 14,2 0,97 6,6 6,6 14,2 14,2 0,97 255 187 30 14,3 10,9 30 13,0 15,8 14,4 9,9 12,9 11,7 11,6 11,0 9,0 8,8 15,4 14,5 17,6 16 A5 A5 P7K5 7,5 10 A3 12,1 11 14,3 13 A5 AA P5K5 5,5 7,5 A3 10 Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Dauerbetrieb (3 x 380-440 V) [A] Überlast (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 441-480 V) [A] Überlast (3 x 441-480 V) [A] Max. Vorsicherungen1)[A] Umgebung Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP20 Gewicht des Gehäuses IP21 Gewicht des Gehäuses IP55 Gewicht des Gehäuses IP66 Wirkungsgrad 3) [kg] [kg] [kg] [kg] Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V IP20 / NEMA Chassis Die Gehäuse B3+4 und C3+4 können mithilfe eines Konvertierungskits auf die Schutzart IP21 umgestellt werden (wenden Sie sich hierfür an Danfoss). IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 380-440 V) [A] Überlast (3 x 380-440 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 441-480 V) [A] Überlast (3 x 441-480 V) [A] Dauerbetrieb kVA (400 V AC) [kVA] Dauerbetrieb kVA (460 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] 2) Max. Eingangsstrom B3 B1 B1 B1 32 35,2 27 29,7 22,2 21,5 B3 B1 B1 B1 24 26,4 21 23,1 16,6 16,7 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 25 27,5 63 392 19 20,9 63 278 12 23 23 23 0,98 31,9 24,2 12 23 23 23 0,98 29 22 10/7 20 P15K 15 15 Netzversorgung 3 x 380 - 480 VAC - Normales Überlastmoment 110 % für 1 Minute Frequenzumrichter P11K Typische Wellenleistung [kW] 11 52 61,6 42,3 47 51,7 B2 B2 B2 44 48,4 40 44 30,5 31,9 40 44 36 39,6 63 525 23,5 27 27 27 0,98 B1 B1 B1 37,5 41,3 34 37,4 26 27,1 34 37,4 31 34,1 63 465 12 23 23 23 0,98 35/2 67,1 B4 B3 23,5 27 27 27 0,98 698 80 60,5 55 41,4 61 B2 B2 B2 B4 40 30 25 P30K 30 P22K 22 P18K 18,5 23,5 45 45 45 0,98 739 100 64,9 59 72,6 66 51,8 50,6 71,5 65 80,3 73 C1 C1 C1 B4 50 P37K 37 35 45 45 45 0,98 843 125 80,3 73 90,2 82 50/1/0 63,7 62,4 88 80 99 90 C1 C1 C1 C3 60 P45K 45 35 45 45 45 0,98 1083 160 105 95 106 96 83,7 73,4 116 105 117 106 C1 C1 C1 C3 75 P55K 55 50 65 65 65 0,98 1384 250 130 118 146 133 120/4/0 104 102 143 130 162 147 C2 C2 C2 C4 100 P75K 75 50 65 65 65 0,99 1474 250 160 145 177 161 120/4/0 128 123 176 160 195 177 C2 - C4 125 P90K 90 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10 159 160 260 286 240 264 180 191 212 233 190 209 147 151 2x70 2x2/0 P132 132 200 D3 D1 D1 P110 110 150 D3 D1 D1 315 347 302 332 218 241 P160 160 250 D4 D2 D2 2x185 2x350 MCM 395 435 361 397 274 288 P200 200 300 D4 D2 D2 480 528 443 487 333 353 P250 250 350 D4 D2 D2 600 660 540 594 416 430 P315 315 450 E2 E1 E1 745 820 678 746 516 540 P400 400 550 E2 E1 E1 4x240 4x500 MCM 658 724 590 649 456 470 P355 355 500 E2 E1 E1 800 880 730 803 554 582 P450 450 600 E2 E1 E1 Dauerbetrieb (3 x 380-400 V) [A] 204 251 304 381 463 590 647 733 787 Dauerbetrieb (3 x 401-480 V) [A] 183 231 291 348 427 531 580 667 718 300 350 400 500 600 700 900 900 900 Max. Vorsicherungen1)[A] Umgebung Typische Verlustleistung 3234 3782 4213 5119 5893 7630 7701 8879 9428 bei max. Nennlast [W] 4 Gewicht des Gehäuses IP00 [kg] 81,9 90,5 111,8 122,9 137,7 221,4 234,1 236,4 277,3 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 95,5 104,1 125,4 136,3 151,3 263,2 270,0 272,3 313,2 Gewicht des Gehäuses IP54 [kg] 95,5 104,1 125,4 136,3 151,3 263,2 270,0 272,3 313,2 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 Wirkungsgrad 3) 1) Zur Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen. 2) American Wire Gauge 3) Gemessen mit 5 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz. 4) Die typische Verlustleistung gilt für Nennlastbedingungen und sollte innerhalb von +/-15 % liegen (Toleranz bezieht sich auf Schwankung von Spannung und Kabelbedingungen). Werte basieren auf typischem Motorwirkungsgrad (Grenzlinie Wirkgrad 2/Wirkgrad 3). Motoren mit niedrigerem Wirkungsgrad tragen zur weiteren Verlustleistung des Frequenzumrichters bei und umgekehrt. Wenn die Taktfrequenz im Vergleich zur Werkseinstellung erhöht wird, kann die Verlustleistung erheblich ansteigen. Typische Leistungsaufnahmen von LCP und Steuerkarte sind eingeschlossen. Weitere Optionen und Kundenlasten können bis zu 30 W Verlustleistung hinzufügen. (Typische Werte sind jedoch nur 4 W zusätzlich für eine voll belastete Steuerkarte oder pro Option A oder B.) Obwohl Messungen mit Geräten nach dem neuesten Stand der Technik erfolgen, muss ein gewisses Maß an Messungenauigkeit (+/- 5 %) berücksichtigt werden. Max. Eingangsstrom 2) 10 (Stromnetz, Motor, Bremse) [mm2/ AWG] Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung [kW] Typische Wellenleistung [PS] bei 460 V IP00 IP21/NEMA 1 IP54/NEMA 12 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 380-400 V) [A] Überlast (3 x 380-400 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 401-480 V) [A] Überlast (3 x 401-480 V) [A] Dauerleistung (400 VAC) [kVA] Dauerleistung (460 VAC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: 10 Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. Tabelle 10.1: 5) 2,7 3,0 2,4 2,7 1,7 Motor- und Netzkabel: 300 MCM/150 mm2 6,5 6,5 0,97 6,5 0,97 0,97 65 50 35 10 10 10 2,7 2,4 1,7 2,8 3,0 2,6 2,5 2,7 3,2 2,9 2,4 2,9 2,6 A5 A5 P1K5 1,5 A2 A2 1,7 1,7 1,8 A5 A5 IP66 Ausgangsstrom Dauerbetrieb (3 x 525-550 V) [A] Überlast (3 x 525-550 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 525-600 V) [A] Überlast (3 x 525-600 V) [A] Dauerleistung KVA (525 V AC) [KVA] Dauerleistung kVA (575 V AC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt (Netz, Motor, Bremse) [AWG] 2) [mm2] Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb (3 x 525-600 V) [A] Überlast (3 x 525-600 V) [A] Max. Vorsicherungen1) [A] Umgebung: Typische Verlustleistung bei max. Nennlast [W] 4) Gehäuse IP20: Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] Wirkungsgrad 4) A5 A5 P1K1 1,1 A2 A2 IP55 / NEMA 12 Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Größe: PK75 Typische Wellenleistung [kW] 0,75 IP20 / NEMA Chassis A2 IP21 / NEMA 1 A2 10.1.5 Netzversorgung 3 x 525 - 600 VAC 0,97 6,5 92 20 4,5 4,1 3,9 3,9 4,3 3,9 4,5 4,1 A5 A5 P2K2 2,2 A2 A2 0,97 6,5 122 20 5,7 5,2 4,9 5,0 5,4 4,9 5,7 5,2 A5 A5 P3K0 3 A2 A2 - - - - - - - - - - - - - A5 A5 P3K7 3,7 A2 A2 0,97 6,5 145 20 6,4 5,8 6,1 6,1 6,7 6,1 7,0 6,4 A5 A5 P4K0 4 A2 A2 285 12 225 12 6,6 0,97 6,6 0,97 0,98 0,98 23 261 21,9 195 19 17,2 17,9 32 11,0 9,0 21,9 18,1 11,5 11,0 9,0 24 20 22 32 12,1 9,9 18 25 9,5 11,0 9,0 21 20,9 12,7 10,5 23 19 10,4 11,5 9,5 B1 B1 B1 8,6 A5 A5 B1 P15K 15 B3 B1 6 16 A5 A5 P11K 11 B3 B1 24 - 10 AWG 0,2 - 4 P7K5 7,5 A3 A3 P5K5 5,5 A3 A3 0,98 12 329 28 25,4 26,9 26,7 30 27 31 28 B1 B1 P18K 18,5 B3 B1 0,98 23,5 36 32,7 33,9 34,3 37 34 40 36 B2 B2 P22K 22 B4 B2 0,98 23,5 43 39 2 35 40,8 41 45 41 47 43 B2 B2 P30K 30 B4 B2 0,98 23,5 54 49 51,8 51,4 57 52 59 54 B2 B2 P37K 37 B4 B2 0,98 35 65 59 61,7 61,9 68 62 72 65 C1 C1 P45K 45 C3 C1 1 50 0,98 35 87 78,9 82,7 82,9 91 83 96 87 C1 C1 P55K 55 C3 C1 0,98 50 105 95,3 99,6 100 110 100 116 105 C2 C2 130,5 130,5 144 131 151 137 C2 C2 P90K 90 C4 C2 0,98 50 137 124,3 3/0 95 5) P75K 75 C4 C2 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10 161 162 2) 60 56 62 54 59 53 54 65 77 76 84 73 80 72 73 87 D1 D1 89 90 99 86 95 86 86 103 D1 D1 P75K 75 75 D3 110 2x70 2x2/0 2x70 2x2/0 2x70 2x2/0 113 124 108 119 108 108 129 D1 D1 P90K 90 100 D3 130 137 151 131 144 131 130 157 D1 D1 P110 110 125 D3 158 162 178 155 171 154 154 185 D1 D1 P132 132 150 D3 198 201 221 192 211 191 191 229 D1 D1 P160 160 200 D3 299 253 278 242 266 241 241 289 D2 D2 P200 200 250 D4 360 396 344 378 343 343 411 D2 D2 P315 315 350 D4 245 299 2x185 2x350 MCM 2x185 2x350 MCM 2x185 2x350 MCM 303 333 290 319 289 289 347 D2 D2 P250 250 300 D4 355 418 460 400 440 398 398 478 D2 D2 P400 400 400 D4 453 470 517 450 495 448 448 538 E1 E1 P450 450 450 E2 596 656 570 627 568 568 681 E1 E1 P560 560 600 E2 504 574 4x240 4x500 MCM 4x240 4x500 MCM 2x185 2x350 MCM 523 575 500 550 498 498 598 E1 E1 P500 500 500 E2 607 630 693 630 693 600 627 753 E1 E1 P630 630 650 E2 743 763 839 730 803 727 727 872 P710 710 750 F1/ F36) F1/ F36) 988 1087 945 1040 941 941 1129 F1/F36) F1/F36) P900 900 1050 - 866 962 8x240 8x500 MCM 8x150 8x300 MCM 4x185 4x350 MCM 889 978 850 935 847 847 1016 P800 800 950 F1/ F36) F1/ F36) 1317 1449 1260 1386 1255 1255 1506 F1/F36) F2/F46) P1M2 1200 1350 - 1079 1282 8x240 8x500 MCM 12x150 12x300 MCM 6x185 6x350 MCM 1108 1219 1060 1166 1056 1056 1267 P1M0 1000 1150 F2/ F46) F1/ F36) Dauerbetrieb (3 x 575 V) [A] 58 74 85 106 124 151 189 286 234 286 339 434 482 549 607 711 828 920 1032 1227 Dauerbetrieb (3 x 690 V) [A] 58 77 87 109 128 155 197 296 240 296 352 434 482 549 607 711 828 920 1032 1227 1) 125 160 200 200 250 315 350 350 400 500 550 700 700 900 900 2000 2000 2000 2000 2000 Max. Vorsicherungen Netz [A] Umgebung: Typische Verlustleistung 1458 1717 1913 2262 2662 3114 3612 4292 5156 5821 6149 6449 7249 8727 9673 bei max. Nennlast [W] 4) Gewicht des Gehäuses IP00 [kg] 82 82 82 82 82 82 91 112 123 138 151 221 221 236 277 96 96 96 96 96 96 104 125 136 151 165 263 263 272 313 1004 1004 1004 1246 1246 Gewicht des Gehäuses IP21 [kg] 6) Gewicht des Gehäuses IP54 [kg] 6) 96 96 96 96 96 96 104 125 136 151 165 263 263 272 313 1004 1004 1004 1246 1246 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 Wirkungsgrad 3) 1) Zur Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen. 2) American Wire Gauge 3) Gemessen mit 5 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz. 4) Die typische Verlustleistung gilt für Nennlastbedingungen und sollte innerhalb von +/-15 % liegen (Toleranz bezieht sich auf Schwankung von Spannung und Kabelbedingungen). Werte basieren auf typischem Motorwirkungsgrad (Grenzlinie Wirkgrad 2/Wirkgrad 3). Motoren mit niedrigerem Wirkungsgrad tragen zur weiteren Verlustleistung des Frequenzumrichters bei und umgekehrt. Wenn die Taktfrequenz im Vergleich zur Werkseinstellung erhöht wird, kann die Verlustleistung erheblich ansteigen. Typische Leistungsaufnahmen von LCP und Steuerkarte sind eingeschlossen. Weitere Optionen und Kundenlasten können bis zu 30 W Verlustleistung hinzufügen. (Typische Werte sind jedoch nur 4 W zusätzlich für eine voll belastete Steuerkarte oder pro Option A oder B.) Obwohl Messungen mit Geräten nach dem neuesten Stand der Technik erfolgen, muss ein gewisses Maß an Messungenauigkeit (+/- 5 %) berücksichtigt werden. 6) Das Hinzufügen des F-Gehäuse-Zusatzschranks (ergibt Gehäusegrößen F3 und F4-) fügt 295 kg zum geschätzten Gewicht hinzu. Dauerbetrieb (3 x 525 V) [A] Max. Eingangsstrom (Bremse) [mm2/ AWG] 2) 2) (Motor) [mm2/ AWG] (Netz) [mm2/ AWG] Dauerbetrieb (3 x 550 V) [A] Überlast/60 s (3 x 550 V) [A] Dauerbetrieb (3 x 690 V) [A] Überlast/60 s (3 x 690 V) [A] Dauerleistung (550 VAC) [kVA] Dauerleistung (575 VAC) [kVA] Dauerleistung (690 VAC) [kVA] Max. Kabelquerschnitt: D1 IP54/NEMA 12 Ausgangsstrom D1 P55K 55 60 D3 10 IP21/NEMA 1 Normales Überlastmoment (110 %) für 1 Minute Frequenzumrichter P45K Typische Wellenleistung [kW] 45 Typische Wellenleistung [PS] bei 575 V 50 IP00 D3 10.1.6 Netzversorgung 3 x 525 - 690 VAC 10 Elektrische Daten VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Schutz und Funktionen: • • Elektronisch thermischer Motor-Überlastschutz. Temperaturüberwachung des Kühlkörpers stellt sicher, dass der Frequenzumrichter abgeschaltet wird, wenn eine Temperatur von 95 °C ± 5 °C erreicht wird. Eine Überlasttemperatur kann erst zurückgesetzt werden, nachdem die Kühlkörpertemperatur wieder unter 70 °C ± 5 °C gesunken ist (dies ist nur eine Richtlinie: Temperaturen können je nach Leistungsgröße, Gehäuse usw. verschieden sein). Der Frequenzumrichter hat eine Funktion zur automatischen Leistungsreduzierung, damit sein Kühlkörper 95 °C nicht erreicht. • Der Frequenzumrichter ist gegen Kurzschluss an den Motorklemmen U, V, W geschützt. • Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder gibt eine Warnung aus (je nach Last). • Die Überwachung der Zwischenkreisspannung gewährleistet, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn die Zwischenkreisspannung zu niedrig bzw. zu hoch ist. • Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V und W gegen Erdschluss geschützt. Netzversorgung (L1, L2, L3): Versorgungsspannung 380-480 V ±10% Versorgungsspannung 525-690 V ±10% Netzfrequenz 50/60 Hz Max. Ungleichgewicht zwischen Netzphasen 3,0 % der Versorgungsnennspannung ≥ 0,9 bei Nennlast Wirkleistungsfaktor (λ) Verschiebungsleistungsfaktor (cos φ) nahe 1 (> 0.98) Schalten am Eingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≤ Gehäusetyp A max. 2 x/Min. Schalten am Eingang L1, L2, L3 (Netz-Ein) ≥ Gehäusetyp B, C Umgebung gemäß EN 60664-1 max. 1 x/Min. Überspannungskategorie III/Verschmutzungsgrad 2 Das Gerät ist für Netzversorgungen geeignet, die maximal 100.000 ARMS (symmetrisch) bei maximal je 500/600/690 V liefern können. Motorausgang (U, V, W): Ausgangsspannung 0 - 100 % der Versorgungsspannung Ausgangsfrequenz 0 - 1000 Hz Schalten am Ausgang Unbegrenzt Rampenzeiten 1 - 3600 s Drehmomentkennlinie: maximal 110 % für 1 Min.* Anlaufmoment (konstantes Drehmoment) 10 maximal 135 % bis 0,5 s* Anlaufmoment maximal 110 % für 1 Min.* Überlastungsstrom (konstantes Drehmoment) *Prozentsatz bezieht sich auf Nennmoment des VLT AQUA Drive. Kabellängen und -querschnitte: Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT AQUA Drive: 150 m Max. Motorkabellänge, nicht abgeschirmtes Kabel VLT AQUA Drive: 300 m Max. Querschnitt für Motor, Netz, Zwischenkreiskopplung und Bremse* Maximaler Querschnitt für Steuerklemmen, starrer Draht Maximaler Querschnitt für Steuerkabel, flexibles Kabel Maximaler Querschnitt für Steuerkabel, Kabel mit Aderendhülse 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2) 1 mm2/18 AWG 0,5 mm2/20 AWG 0,25 mm2 Minimaler Querschnitt für Steuerklemmen * Weitere Informationen siehe Tabellen zur Netzversorgung! Steuerkarte, RS 485, serielle Schnittstelle: Klemmennummer 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Klemmennummer 61 Masse für Klemmen 68 und 69 Die serielle RS-485-Schnittstelle ist von anderen zentralen Stromkreisen funktional und von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 163 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Digitaleingänge: Programmierbare Digitaleingänge 4 (6) 18, 19, 27 1), 29 1), 32, 33, Klemmennummer Logik PNP oder NPN Spannungsbereich 0 - 24 V DC Spannungsniveau, logisch '0' PNP < 5 V DC Spannungsniveau, logisch '1' PNP > 10 V DC Spannungsniveau, logisch „0“ NPN > 19 V DC Spannungsniveau, logisch „1“ NPN < 14 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand, Ri ca. 4 k Alle Digitaleingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. 1) Klemmen 27 und 29 können auch als Ausgang programmiert werden. Digitalausgang: Programmierbare Digital-/Pulsausgänge 2 Klemmennummer 27, 29 1) Spannungsbereich am Digital-/Frequenzausgang 0 - 24 V Max. Ausgangsstrom (Körper oder Quelle) 40 mA Max. Last am Pulsausgang 1 kΩ Max. kapazitive Last am Frequenzausgang 10 nF Min. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 0 Hz Max. Ausgangsfrequenz am Pulsausgang 32 kHz Genauigkeit am Pulsausgang Max. Fehler: 0,1 % der Gesamtskala Auflösung an Pulsausgängen 12 Bit 1) Klemmen 27 und 29 können auch als Digitaleingang programmiert werden. Die Digitalausgänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. 10 Analogeingänge: Anzahl Analogeingänge 2 Klemmennummer 53, 54 Betriebsart Spannung oder Strom Betriebsartumschaltung Einstellung für Spannung Schalter S201 und Schalter S202 Schalter S201/Schalter S202 = AUS (U) Spannungsbereich : 0 bis + 10 V (skalierbar) Eingangswiderstand, Ri ca. 10 kΩ Max. Spannung Einstellung für Strom ± 20 V Schalter S201/Schalter S202 = EIN (I) Strombereich 0/4 bis 20 mA (skalierbar) Eingangswiderstand, Ri ca. 200 Ω Max. Strom 30 mA Auflösung der Analogeingänge Genauigkeit der Analogeingänge 10 Bit (+ Vorzeichen) Max. Fehler 0,5 % der Gesamtskala Bandbreite : 200 Hz Die Analogeingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. 164 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Analogausgänge: Anzahl programmierbarer Analogausgänge 1 Klemmennummer 42 Strombereich am Analogausgang 0/4 - 20 mA Max. Widerstandslast gegen Masse am Analogausgang 500 Ω Genauigkeit am Analogausgang Max. Fehler: 0,8 % der Gesamtskala Auflösung am Analogausgang 8 Bit Der Analogausgang ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Steuerkarte, 24 V DC: Klemmennummer 12, 13 Max. Last : 200 mA Die 24 V DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) getrennt, hat aber das gleiche Potenzial wie die Analog- und Digitalein- und -ausgänge. Relaisausgänge: Programmierbare Relaisausgänge 2 Klemmennummer Relais 01 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 1-2 (schließen), 1-3 (öffnen) (ohmsche Last) 60 V DC, 1 A Max. Klemmenleistung (DC-13)1) (induktive Last) 24 V DC, 0,1A Klemmennummer Relais 02 4-6 (öffnen), 4-5 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-5 (schließen) (ohmsche Last)2)3) 400 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) an 4-5 (schließen) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-5 (schließen) (ohmsche Last) 80 V DC, 2 A Max. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-5 (schließen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1A Max. Klemmenleistung (AC-1)1) an 4-6 (öffnen) (ohmsche Last) 240 V AC, 2 A Max. Klemmenleistung (AC-15)1) 10 an 4-6 (öffnen) (induktive Last @ cosφ 0,4) 240 V AC, 0,2 A Max. Klemmenleistung (DC-1)1) an 4-6 (öffnen) (ohmsche Last @ cosφ 0,4) 50 V DC, 2 A Max. Klemmenleistung (DC-13)1) an 4-6 (öffnen) (induktive Last) 24 V DC, 0,1 A Min. Klemmenleistung an 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen), 4-6 (öffnen) 4-5 (schließen) Umgebung nach EN 60664-1 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA Überspannungskategorie III/Verschmutzungsgrad 2 1) IEC 60947 Teil 4 und 5 Die Relaiskontakte sind galvanisch durch verstärkte Isolierung (PELV) vom Rest der Stromkreise getrennt (PELV). 2) Überspannungskategorie II 3) UL-Anwendungen 300 V AC 2A Steuerkarte, 10 V DC-Ausgang: Klemmennummer 50 Ausgangsspannung 10,5 V ±0,5 V Max. Last 25 mA Die 10 V DC-Versorgung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 165 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Steuerungseigenschaften: Auflösung der Ausgangsfrequenz bei 0 - 1000 Hz : +/- 0,003 Hz : ≤ 2 ms System-Reaktionszeit (Klemmen 18, 19, 27, 29, 32, 33) Drehzahlregelbereich (ohne Rückführung) 1:100 der Synchrondrehzahl Drehzahlgenauigkeit (ohne Rückführung) 30 - 4000 UPM: Max. Fehler ±8 UPM Alle Angaben basieren auf einem vierpoligen Asynchronmotor. Umgebung: Gehäusetyp A IP20/Chassis, IP21Kit/NEMA 1, IP55/NEMA 12, IP66 Gehäusetyp B1/B2 IP21/NEMA 1, IP55/NEMA 12, IP66 Gehäusetyp B3/B4 IP20/Chassis Gehäusetyp C1/C2 IP21/NEMA 1, IP55/NEMA 12, IP66 Gehäusetyp C3/C4 IP20/Chassis Gehäusetyp D1/D2/E1 IP21/NEMA 1, IP54/NEMA 12 Gehäusetyp D3/D4/E2 IP00/Chassis Zusätzliche Gehäuseabdeckung (Option) ≤ Gehäusetyp A IP21/NEMA1 Vibrationstest 1,0 g Max. relative Feuchtigkeit 5 % - 95 % (IEC 721-3-3; Klasse 3K3 (nicht kondensierend) bei Betrieb Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3), unbeschichtet Klasse 3C2 Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3), beschichtet Klasse 3C3 Testverfahren nach IEC 60068-2-43 H2S (10 Tage) Umgebungstemperatur Max. 50 °C Leistungsreduzierung wegen hoher Umgebungstemperatur, siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen. Minimale Umgebungstemperatur bei Volllast 0 °C Minimale Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung - 10 °C Temperatur bei Lagerung/Transport 10 -25 - +65/70 °C Maximale Höhe über Meeresspiegel ohne Leistungsreduzierung 1000 m Maximale Höhe über Meeresspiegel mit Leistungsreduzierung 3000 m Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen. EMV-Normen, Störaussendung EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EMV-Normen, Störfestigkeit EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6 Siehe Abschnitt Besondere Betriebsbedingungen Steuerkartenleistung: Abfragezeit : 5 ms Steuerkarte, USB serielle Kommunikation: USB-Standard 1.1 (Full Speed) USB-Stecker USB-Stecker Typ B Der Anschluss an einen PC erfolgt über ein USB-Standardkabel. Die USB-Verbindung ist galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt. Die USB-Verbindung ist nicht galvanisch von Schutzerde (PE) getrennt. Benutzen Sie nur einen isolierten Laptop/PC oder ein isoliertes USB-Kabel bzw. einen isolierten Umrichter als Verbindung zum USB-Anschluss am VLT AQUA Drive. 166 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10.1.7 Wirkungsgrad Wirkungsgrad des Frequenzumrichters (η VLT) Die Belastung des Frequenzumrichters hat nur eine geringe Auswirkung auf seinen Wirkungsgrad. Der Wirkungsgrad bei Motor-Nennfrequenz fM,N ist nahezu gleichbleibend, unabhängig davon, ob der Motor 100 % Drehmoment liefert oder z. B. nur 75 % bei einer Teillast. Dies bedeutet auch, dass sich der Wirkungsgrad des Frequenzumrichters auch bei Wahl einer anderen U/f-Kennlinie nicht ändert. Die U/f-Kennlinie hat allerdings Auswirkungen auf den Wirkungsgrad des Motors. Der Wirkungsgrad fällt leicht ab, wenn die Taktfrequenz auf einen Wert über 5 kHz eingestellt wird. Bei einer Netzspannung von 480 V oder wenn das Motorkabel mehr als 30 m lang ist, verringert sich der Wirkungsgrad ebenfalls geringfügig. Wirkungsgrad des Motors (ηMOTOR ) Der Wirkungsgrad eines an den Frequenzumrichter angeschlossenen Motors hängt vom Magnetisierungsniveau ab. Im Allgemeinen kann man sagen, dass der Wirkungsgrad ebenso gut wie beim Netzbetrieb ist. Der Wirkungsgrad des Motors hängt natürlich stark vom Motortyp ab. Im Bereich von 75-100 % des Nenndrehmoments ist der Wirkungsgrad des Motors nahezu konstant, unabhängig davon, ob er vom Frequenzumrichter gesteuert oder direkt am Netz betrieben wird. Bei kleineren Motoren beeinflusst die betreffende U/f-Kennlinie den Wirkungsgrad nicht nennenswert. Bei Motoren von über 11 kW ergeben sich jedoch deutliche Unterschiede. In der Regel hat die Taktfrequenz bei kleinen Motoren kaum Einfluss auf den Wirkungsgrad. Bei Motoren ab 11 kW verbessert sich der Wirkungsgrad (um 1-2 %), da sich die Sinusform des Motorstroms bei hoher Taktfrequenz verbessert. Wirkungsgrad des Systems (ηSYSTEM ) Zur Berechnung des Systemwirkungsgrades wird der Wirkungsgrad des Frequenzumrichters (ηVLT) mit dem Wirkungsgrad des Motors (ηMOTOR) multipliziert: ηSYSTEM) = η VLT x ηMOTOR 10 Der Wirkungsgrad des Systems kann bei verschiedenen Belastungen (siehe Grafik oben) berechnet werden. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 167 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Störgeräusche von Frequenzumrichtern haben drei Ursachen: 1. DC-Zwischenkreisdrosseln. 2. Eingebaute Kühllüfter 3. EMV-Bauteile Folgende Werte konnten in 1 m Abstand vom Gerät ermittelt werden: Niedrige Lüftergeschwindigkeit (50 %) [dBA] *** A2 51 A3 51 A5 54 B1 61 B2 58 B3 B4 C1 52 C2 55 C3 C4 D1+D3 74 D2+D4 73 E1/E2 * 73 E1/E2 ** 82 * nur 315 kW, 380-480 VAC und 355 kW, 525-600 VAC! ** Restliche Leistungsgrößen E1+E2 *** Bei Größen D und E liegt niedrige Lüftergeschwindigkeit bei 87 %, gemessen bei 200 V Gehäuse Volle Lüftergeschwindigkeit [dBA] 60 60 63 67 70 62 65 76 74 74 83 Wird im Wechselrichter ein IGBT geöffnet, so steigt die am Motor anliegende Spannung proportional zur dU/dt-Änderung in Abhängigkeit von folgenden Funktionen an: - Motorkabel (Typ, Querschnitt, Länge, Länge mit/ohne Abschirmung) - Induktivität Die Selbstinduktivität verursacht ein Überschwingen UPEAK in der Motorspannung, bevor sie sich auf einem von der Spannung im Zwischenkreis bestimmten Pegel stabilisiert. Anstiegzeit und Spitzenspannung UPEAK beeinflussen die Lebensdauer des Motors. Eine zu hohe Spitzenspannung schädigt vor allem 10 Motoren ohne Phasentrennungspapier in den Wicklungen. Bei kurzen Motorkabeln (wenige Meter) sind Anstiegzeit und Spitzenspannung relativ niedrig. Bei langem Motorkabel (100 m) dagegen sind Anstiegzeit und Spitzenspannung größer. Bei Motoren ohne Phasentrennpapier oder eine geeignete Isolation, welche für den Betrieb an einem Zwischenkreisumrichter benötigt wird, muss ein Filter für dU/dt oder ein Sinusfilter am Ausgang des Frequenzumrichters vorgesehen werden. 168 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 10.2 Besondere Betriebsbedingungen 10.2.1 Zweck der Leistungsreduzierung Leistungsreduzierung muss berücksichtigt werden, wenn der Frequenzumrichter bei niedrigem Luftdruck (Höhenlage), niedrigen Drehzahlen, mit langen Motorkabeln, Kabeln mit großem Querschnitt oder bei hoher Umgebungstemperatur betrieben wird. Der vorliegende Abschnitt beschreibt die erforderlichen Maßnahmen. 10.2.2 Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur Die über 24 h gemessene Durchschnittstemperatur (TAMB, AVG) muss mindestens 5 °C unter der der maximal zulässigen Umgebungstemperatur (TAMB,MAX) liegen. Wird der Frequenzumrichter bei hohen Umgebungstemperaturen betrieben, so ist eine Reduzierung des Dauerausgangsstroms notwendig. Die Leistungsreduzierung hängt vom Schaltmodus ab, der in Par. 14-00 Schaltmuster auf 60° AVM oder SFAVM eingestellt werden kann. Gehäuse A SFAVM - Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 60 AVM - Pulsbreitenmodulation Abbildung 10.1: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- Abbildung 10.2: Leistungsreduzierung Iout für verschiedene dene TAMB, MAX für Gehäuse A bei 60° AVM. TAMB, MAX für Gehäuse A über SFAVM 10 Bei Gehäuse A hat die Länge des Motorkabels einen relativ großen Einfluss auf die empfohlene Leistungsreduzierung. Daher wird auch die empfohlene Leistungsreduzierung für eine Anwendung mit max. 10 m Motorkabel gezeigt. Abbildung 10.3: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- Abbildung 10.4: Leistungsreduzierung Iout für verschiedene dene TAMB, MAX für Gehäuse A über 60° AVM und maximales TAMB, MAX für Gehäuse A über SFAVM und maximales 10 m 10 m Motorkabel Motorkabel MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 169 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Gehäuse B 60° AVM - Pulsbreitenmodulation SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.6: Leistungsreduzierung von Ioutt für verschie- Abbildung 10.5: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- dene TAMB, dene TAMB, MAX für Gehäuse B über 60° AVM in normalem MAX für Gehäuse B über SFAVM in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) Gehäuse C Bei 90 kW in IP55 und IP66 ist die maximale Umgebungstemperatur 5 °C niedriger. SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 60° AVM - Pulsbreitenmodulation 10 Abbildung 10.7: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- Abbildung 10.8: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- dene TAMB, MAX für Gehäuse C über 60° AVM in normalem dene TAMB, Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) MAX für Gehäuse C über SFAVM in normalem Gehäuse D 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 380-480 V SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.9: Leistungsreduzierung von Iout für verschie- Abbildung 10.10: Leistungsreduzierung von Iout für ver- dene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 480 V über 60° AVM in schiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 480 V über SFAVM in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) 170 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V (außer Par. 3-15) SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.11: Leistungsreduzierung von Iout für ver- Abbildung 10.12: Leistungsreduzierung von Iout für ver- schiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über 60° AVM schiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über SFAVM in in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nicht für Par. 3-15 gültig. Hinweis: nicht für Par. 3-15 gültig. 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V, Par. 3-15 SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.13: Leistungsreduzierung von Iout für ver- Abbildung 10.14: Leistungsreduzierung von Iout für ver- schiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über 60° AVM schiedene TAMB, MAX für Gehäuse D bei 600 V über SFAVM in in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) Hinweis: nur Par. 3-15. Hinweis: nur Par. 3-15. 10 E-Gehäuse 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 380-480 V SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.15: Leistungsreduzierung von Iout für ver- Abbildung 10.16: Leistungsreduzierung von Iout für ver- schiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 480 V über 60° AVM schiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 480 V über SFAVM in in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 171 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten 60° AVM - Pulsbreitenmodulation, 525-600 V SFAVM: Stator Frequency Asyncron Vector Modulation Abbildung 10.17: Leistungsreduzierung von Iout für ver- Abbildung 10.18: Leistungsreduzierung von Iout für ver- schiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 600 V über 60° AVM schiedene TAMB, MAX für Gehäuse E bei 600 V über SFAVM in in normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) normalem Drehmomentmodus (110 % Überlastmoment) 10.2.3 Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck Bei niedrigerem Luftdruck nimmt die Kühlfähigkeit der Luft ab. Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Unterhalb einer Höhe von 1000 m über NN ist keine Leistungsreduzierung erforderlich. Oberhalb einer Höhe von 1000 m muss die Umgebungstemperatur (TAMB) oder der max. Ausgangsstrom (Iout) entsprechend dem unten gezeigten Diagramm reduziert werden. 10 Abbildung 10.19: Reduzierung des Ausgangsstroms in Abhängigkeit von der Höhe bei TAMB, MAX. Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate. Eine Alternative ist die Senkung der Umgebungstemperatur bei großen Höhen und damit die Sicherstellung von 100 % Ausgangsstrom bei großen Höhen. 10.2.4 Leistungsreduzierung beim Betrieb mit niedriger Drehzahl Ist ein Motor an einen Frequenzumrichter angeschlossen, so ist zu prüfen, ob die Kühlung des Motors ausreicht. Die Wärmeentwicklung ist abhängig von der Motorlast sowie der Betriebsdrehzahl und der Betriebszeit. 172 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung 10 Elektrische Daten Anwendungen mit konstantem Drehmoment (CT-Modus) Bei Anwendungen mit konstantem Drehmoment können im niedrigen Drehzahlbereich Probleme auftreten. In Anwendungen mit konstantem Drehmoment kann es bei niedriger Drehzahl aufgrund einer geringeren Kühlleistung des Motorlüfters zu einer Überhitzung des Motors kommen. Soll der Motor kontinuierlich mit weniger als der Hälfte der Nenndrehzahl laufen, so muss dem Motor zusätzliche Kühlluft zugeführt werden (oder es ist ein für diese Betriebsart geeigneter Motor zu verwenden). Alternativ kann auch die relative Belastung des Motors verringert werden, indem man einen größeren Motor einsetzt, was jedoch durch die Leistungsgröße des Frequenzumrichters eingeschränkt ist. Anwendungen mit variablem (quadratischem) Drehmoment In Anwendungen mit variablem Drehmoment (z. B. Zentrifugalpumpen und Lüfter), in denen das Drehmoment in quadratischer und die Leistung in kubischer Beziehung zur Drehzahl steht, ist eine zusätzliche Kühlung oder Leistungsreduzierung des Motors nicht erforderlich. In der nachstehenden Abbildung liegt die typische Kurve für das variable Drehmoment in allen Drehzahlbereichen unter dem maximalen Drehmoment bei Leistungsreduzierung und dem maximalen Drehmoment bei Zwangskühlung. Max. Last eines bei 40 °C von einem Frequenzumrichter des Typs VLT FCxxx gesteuerten Standardmotors 10 Legende: ─ ─ ─ ─Typisches Drehmoment bei variabler Last ─•─•─•─Max. Drehmoment bei Zwangskühlung ‒‒‒‒‒Max. Drehmoment Hinweis 1) Im übersynchronen Drehzahlbetrieb nimmt das verfügbare Motordrehmoment umgekehrt proportional zur Drehzahlerhöhung ab. Dies ist in der Auslegungsphase zu beachten, um eine Motorüberlastung zu vermeiden. 10.2.5 Leistungsreduzierung bei Installation langer Motorkabel oder bei Kabeln mit größerem Querschnitt Die maximale Kabellänge für diesen Frequenzumrichter wurde mit 300 m nicht abgeschirmten und 150 m abgeschirmten Motorkabel getestet. Der Frequenzumrichter ist für den Betrieb mit einem Motorkabel mit Nennquerschnitt ausgelegt. Soll ein Kabel mit größerem Querschnitt eingesetzt werden, ist der Ausgangsstrom um 5 % für jede Stufe, um die der Kabelquerschnitt erhöht wird, zu reduzieren. (Ein größerer Kabelquerschnitt bedeutet einen kleineren kapazitiven Widerstand und damit einen erhöhten Ableitstrom gegen Erde). 10.2.6 Automatische Anpassungen zur Sicherstellung der Leistung Der Frequenzumrichter prüft ständig, ob kritische Werte bei interner Temperatur, Laststrom, Hochspannung im Zwischenkreis und niedrige Motordrehzahlen vorliegen. Als Reaktion auf einen kritischen Wert kann der Frequenzumrichter die Taktfrequenz anpassen und/oder den Schaltmodus ändern, um die Leistung des Frequenzumrichters sicherzustellen. Die Fähigkeit, den Ausgangsstrom automatisch zu reduzieren, erweitert die akzeptablen Betriebsbedingungen noch weiter. MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 173 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Index 6 60 Avm 169 A Abgeschirmt Werden. 43 Abkürzungen Und Normen 12 Abmessungen 15 Allgemeine Warnung 4 Allgemeiner Hinweis Zu Kabeln 19 Ama 50, 62 Analogausgänge 165 Analoge Ein-/ausg. 123 Analogeingänge 164 Anbringung An Schalttafel/in Schaltschrank 18 Ä Ändern Von Datenwert 61 A Anschluss Des Bremswiderstands 36 Anschluss Des Motors - Vorbemerkungen 29 Anstiegzeit 168 Anwendungen Mit Konstantem Drehmoment (ct-modus) 173 Anwendungen Mit Variablem (quadratischem) Drehmoment 173 Anwendungsfunktionen 137 Anzugsmomente Für Klemmen 19 Ausgangsleistung (u, V, W) 163 Ausgangsrampenzeit, 3-84 83 Auspacktabelle 13 Auswahl Normal-/invers-regelung, 20-81 101 Automatic Motor Adaptation (ama) 1-29 81 Automatische Anpassungen Zur Sicherstellung Der Leistung 173 Automatische Motoranpassung (ama) 46 Awg 155 B Bedienung Der Grafischen Bedieneinheit Lcp 102 53 Beschleunigungszeit 83 Betrieb/display 115 Bremsfunktionen 119 C Checkliste 13 Configuration Mode 1-00 80 D Datawerten Ändern 60 Datenanzeigen 131 Datenanzeigen 2 133 Datum Und Uhrzeit, 0-70 79 Dc-spannung 149 Digit. Ein-/ausgänge 122 Digitalausgang 164 Digitaleingänge: 164 Display Text 1 0-37 78 Display Text 2 0-38 78 Display Text 3 0-39 79 Displayzeile 1.1, 0-20 75 Displayzeile 1.2, 0-21 78 Displayzeile 1.3, 0-22 78 174 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Displayzeile 2, 0-23 78 Displayzeile 3, 0-24 78 Drehmomentkennlinie 163 Dry Pump Delay 22-27 104 Dry Pump Function 22-26 104 Dst/summertime 0-74 79 Dst/summertime End 0-77 79 Dst/summertime Start 0-76 79 E Effiziente Parametereinstellung Für Wasseranwendungen 68 Eine Gruppe Von Numerischen Datenwerten Ändern 61 Einen Pc An Den Frequenzumrichter Anschließen 64 Einen Textwert Ändern 61 Elektrische Installation 42 Elektronischem Abfall 9 End Of Curve Delay 22-51 107 End Of Curve Function 22-50 106 Endrampenzeit 3-88 84 Entsorgungshinweise 9 Erdung Und It-netz 23 Erhöhter Erdableitstrom 6 Erw. Pid-regler 135 Etr 150 F Fehlermeldungen 149 Fehlerstromschutzschalter 6 Feldbus-option 151 Flow At Rated Speed 22-90 109 Flow Compensation 22-80 107 Frequenzumrichter 46 Fu Pid-regler 134 Fu Pid-regler, 20-** 100 G Gehäuseaussparungen 19 Grafikdisplay 53 Grenzen/warnungen 121 Grundeinstellungen, 1-0* 80 H Hauptmenümodus 73 Hauptmenü-modus 56 [High Speed Hz] 22-37 105 [High Speed Power Hp] 22-39 105 [High Speed Power Kw] 22-38 105 [High Speed Rpm] 22-36 105 I Im Grafischen Lcp 62 Info/wartung 129 Initialisierung 62 Installation In Großen Höhenlagen 5 Installation Nebeneinander 16 K Kabellängen Und -querschnitte 163 Kaskadenregler 140 Kaskadenregleroption 143 Keine Ul-konformität 20 Kontroll-anzeigen (leds): 55 Kty-sensor 150 Kühlbedingungen 16 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 175 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Kühlung 172 L Lc-filter 30 Lcp 58, 62 Lcp 102 53 Leds 53 Leistungsreduzierung Bei Installation Langer Motorkabel Oder Bei Kabeln Mit Größerem Querschnitt 173 Leistungsreduzierung Beim Betrieb Mit Niedriger Drehzahl 172 Leistungsreduzierung Wegen Erhöhter Umgebungstemperatur 169 Leistungsreduzierung Wegen Niedrigem Luftdruck 172 Live Zero Timeout Function 6-01 96 Live Zero Timeout Time 6-00 95 Low Power Auto Set-up 22-20 103 Low Power Detection 22-21 103 Low Speed Detection 22-22 103 [Low Speed Hz] 22-33 104 [Low Speed Power Hp] 22-35 105 [Low Speed Power Kw] 22-34 104 [Low Speed Rpm] 22-32 104 M Main Menu 67 Maximum Boost Time 22-46 106 Maximum Reference 3-03 82 Mct 10- 65 Mechanische Installation 16 Minimum Reference 3-02 82 Minimum Run Time 22-40 105 Minimum Sleep Time 22-41 105 Motor Current 1-24 81 Motor Frequency 1-23 81 Motor Nominal Speed 1-25 81 [Motor Power Kw] 1-20 80 [Motor Speed High Limit Rpm] 4-13 85 [Motor Speed Low Limit Rpm] 4-11 85 Motor Voltage 1-22 80 Motor/last 117 Motoranschluss Für Gehäuse C3 Und C4 35 Motorausgang 163 Motorfreilauf 57 Motorkabelübersicht 31 Motorspannung 168 Motor-typenschild 46 Motor-überlastschutz 163 N Netzanschluss Für A2 Und A3 25 Netzanschluss Für B1, B2 Und B3 28 Netzanschluss Für B4, C1 Und C2 29 Netzanschluss Für C3 Und C4 29 Netzanschluss Und Erdung Für B1 Und B2 28 Netzkabelübersicht Netzversorgung 24 155, 161 Netzversorgung (l1, L2, L3) 163 Netzversorgung 1 X 200 - 240 Vac 154 No-flow Delay 22-24 104 No-flow Function 22-23 103 No-flow Power 22-30 104 O Occurrence 23-04 113 Off Action 23-03 111 Off Time 23-02 111 On Action 23-01 110 176 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index On Time 23-00 110 Opt./schnittstellen 124 P Parameterauswahl 73 Parametereinstellung 67 Parametern Mit Arrays 61 Parameteroptionen 114 Pc-software Tools 64 Pid Integral Time 20-94 102 Pid Proportional Gain 20-93 102 [Pid Start Speed Rpm] 20-82 102 Power Correction Factor 22-31 104 Preset Reference 3-10 82 Pressure At No-flow Speed 22-87 109 Pressure At Rated Speed 22-88 109 Profibus Dp 125 Profibus Dp-v1 65 Pulsbreitenmodulation 169 Q Q1 Benutzer-menü 68 Q2 Inbetriebnahme-menü 69 Q3 Funktionssätze 70 Q5 Liste Geänderte Par. 72 Q6 Protokolle 72 Quick Menu 55, 67 Quick-menü 68 Quick-menü-modus 55 R Ramp 1 Ramp Down Time 3-42 83 Ramp 1 Ramp Up Time 3-41 83 Relaisanschluss 37 Relaisausgänge 39, 165 Relaisfunktion, 5-40 93 Reset 57 [Rohrfüllfrequenz Hz], 29-02 113 [Rohrfüllgeschwindigkeit Upm], 29-01 113 Rohrfüllmodus, 29-00 113 Rohrfüllrate, 29-04 113 Rohrfüllzeit, 29-03 113 Rs-485-busanschluss 63 [Rückschlagventil-rampenenddrehzahl Hz] 3-87 84 [Rückschlagventil-rampenenddrehzahl Upm] 3-86 84 Rückschlagventil-rampenzeit 3-85 83 S Schalter S201, S202 Und S801 45 Schritt-für-schritt 61 Schutz 20 Schutz Und Funktionen 163 Serielle Kommunikation 166 Setpoint 1 20-21 101 Setpoint Boost 22-45 106 Sfavm 169 Sicherheitshinweis 5 Sicherheitshinweise Für Mechanische Installation 17 Sichern Von Parametereinstellungen Mit Grafischem Lcp 62 Sicherungen 20 Sinusfilter 50 Smart Logic 127 Software-version Und Zulassungen 9 Soll-/istw.-diff. Energie-start 22-44 106 Soll-/istwerteinheit, 20-12 100 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 177 VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index Sollwert Für Gefüllt, 29-05 113 Sollwert/rampen 120 Sonderfunktionen 128 Spaltrohrmotor 50 Spannungsbereich 164 [Speed At Design Point Hz] 22-86 109 [Speed At Design Point Rpm] 22-85 109 [Speed At No-flow Hz] 22-84 109 [Speed At No-flow Rpm] 22-83 109 Spitzenspannung Am Motor 168 Sprache - Parameter, 0-01 74 Sprachpaket 2 75 Sprachpakets 1 75 Sprachpakets 3 75 Sprachpakets 4 75 Square-linear Curve Approximation 22-81 107 Start/stopp 49 Stator Frequency Asyncron Vector Modulation 169 Status 55 Steuerkabel 42, 43 Steuerkabelbügel 41 Steuerkarte, 10 V Dc-ausgang 165 Steuerkarte, 24 V Dc 165 Steuerkarte, Rs 485, Serielle Schnittstelle: 163 Steuerkarte, Usb Serielle Kommunikation 166 Steuerkartenleistung 166 Steuerklemmen 41 Steuerungseigenschaften 166 Störgeräusche 168 T Tauchpumpen 50 Term. 29 High Ref./feedb. Value 5-53 95 Terminal 27 Digital Output 5-30 91 Terminal 27 Mode 5-01 86 Terminal 32 Digital Input 5-14 90 Terminal 33 Digital Input 5-15 90 Terminal 42 Output 6-50 97 Terminal 42 Output Max Scale 6-52 98 Terminal 42 Output Min Scale 6-51 98 Terminal 53 High Ref./feedb. Value 6-15 97 Terminal 53 High Voltage 6-11 96 Terminal 53 Low Ref./feedb. Value 6-14 97 Terminal 53 Low Voltage 6-10 96 Terminal 54 High Ref./feedb. Value 6-25 97 Terminal 54 High Voltage 6-21 97 Terminal 54 Low Ref./feedb. Value 6-24 97 Terminal 54 Low Voltage 6-20 97 Time Format 0-72 79 Typencode 11, 12 Typenschild 46 Typenschilddaten 46 Ü Überstromschutz 20 U Umgebung 166 Urheberrechte, Haftungsbeschränkungen Und Änderungsvorbehalte Usb-verbindung 3 41 V Verdrahtung 50 Verdrahtungsbeispiel Und Prüfung 40 178 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. VLT® AQUA Drive Betriebsanleitung Index W [Wake-up Speed Hz] 22-43 106 [Wake-up Speed Rpm] 22-42 105 Warnung Vor Unerwartetem Anlauf 5 Wasseranwendungsfunktionen, 29-** 113 Werkseinstellung 62 Werkseinstellungen 114 Wirkungsgrad 167 Work Point Calculation 22-82 108 Z Zeitablaufsteuerung, 23-0* 110 Zeitfunktionen 139 Zugang Zu Den Steuerklemmen 40 Zustandsmeldungen 53 Zwischenkreis 149, 168 Zwischenkreiskopplung 35 MG.20.M5.03 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. 179 ">

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