pcl NEX2/MQ, NEX4/MQ, NEX6/MQ, NEXUS Series User Manual

Document

PART NUMBER

SERIAL NUMBER

NEXUS Generator & Multi-head Inflator User Manual

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for safety and to prevent equipment problems. To help recognise this information, observe the following symbols.

Danger indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury.

Warning indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, COULD result in death or serious injury.

Caution indicates a potentially minor or moderate injury.

Notice indicates important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

Unpacking

After unpacking the unit, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit.

Do not operate unit if damaged during shipping, handling or use.

General Safety Information

The operator of this product must take the necessary precautions to prevent the level of danger indicated by these symbols. The operator is required to read and understand this instruction manual and all safety warnings, labels etc.

Any employer allowing the use of this product in their field of work must distribute this instruction manual to all users. The employer must also ensure all users read, understand and follow the instructions as described in the manual, safety warnings, labels, etc.

Image shown is PCL standard decal.

Actual decal may vary by individual part number.

Read and understand all safety warnings and instructions before operating this product. Failure to read and follow all safety warnings may result in serious personnel injury or death. Property damage and/or product damage may also occur if all warnings are not followed.

Do not expose the product to flammable gases, vapours or fumes

Do not store flammable gases in or near this product

Never use flammable or toxic solvents to clean the product or any of the unit's parts

Never remove or alter any safety warning labels, tags, etc. located or provided with product.

Follow all directions for maintenance.

The use of other than genuine PCL replacement parts may result in reduced equipment performance. Repairs must be performed by authorised repair personnel, otherwise the warranty will be void.

76411 Issue 2 www.pclairtechnology.com

NEXUS Generator & Multi-head Inflator user manual

General Specifications

NEXUS variant

Max inlet supply

NEX4/MQ 145psi/10bar/

1000kPa

NEX6/MQ 174psi/12bar/

1200kPa

Min inlet supply Recommended supply

NEX2/MQ 145psi/10bar/

1000kPa

130psi/9bar/

900kPa

130psi/9bar/

900kPa

145psi/10bar/

1000kPa

14.5psi/1bar/100kPa above max set pressure of inflator

Max inflation pressure

90psi/6.3bar/

630kPa

90psi/6.3bar/

630kPa

Min inflation pressure

4psi/0.3bar/

30kPa

4psi/0.3bar/

30kPa

160psi/11bar/

1100kPa

4psi/0.3bar/

30kPa

This Equipment also complies with the EC directives:

 2004/108/EC (EMC directive) confirmed by report No.10655/TR/1

 73/23/EEC (LOW Voltage Directive) as amended by 93/68/EEC

Accordance with IEC/EN 61010-1:2001 confirmed by report No. TTR-004115-18-00

Guidelines

In order to provide a trouble free operation it is necessary to connect the power supply from the main switchboard with a MAX

3amp fuse/RCB protection device. This must be grounded.

The circuit breaker should be marked as the disconnecting device for the equipment.

The compressor producing the air should have the necessary water and dirt filtration, to minimise accumulation of debris at the inflator line filter strainer.

For efficient tyre inflation, ensure that the air supply is 10 psi, 0.7 bar or 70kpa above the intended maximum inflation range.

Inside installations

Use 3 pin connecting plugs or 2 pin + Earth with the Earth Ground wire installed on electrical infrastructure.

The unit is designed to run with the earth connection installed.

"According to Class 1 - Basic insulation in conjunction with protective Earthing"

Calibration & Accuracy

The accuracy of our digital units when released from our factory is that:-

The maximum permissible error (MPE) = 0.08 bar

Each unit, before release, is checked and calibrated on test equipment that has accuracy traceable to a UKAS Laboratory No.

0221 referenced to certificate 0029346.

Display resolution

1psi /0.1bar/

10kPa

Units of measurement psi/bar/kPa

1psi /0.1bar/

10kPa psi/bar/kPa

1psi /0.1bar/

10kPa psi/bar/kPa

Pre-use installation elements

Upon unpacking of the unit please note there is hardware that will need installing on the machine before operation can commence.

There is a foam insert (fig1) that accompanies the NEXUS where the following components will be packed:

Four hoses (DS68)

Four hose brackets

Gauge dial (Forms part of the ATC12)

ATC12 (+ATF12 for NEX6 models) regulator mounting screws and washers.

UK power lead (N2S23)

EU power lead (N2S24)

US power lead (N2S25) - supplied with 120v US variants only

Any hoses that can not be packaged into the foam insert will be strapped to the cabinet with shrink wrap.

Fig 1 www.pclairtechnology.com

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1. Install filter-regulator (ATC12).

Remove filter-regulator unit and dial gauge from packaging and apply PTFE tape to the dial thread before screwing into the unit.

Fig 1

Re-apply PTFE tape

Dial

2. Installation of filter-regulator mounting brackets

Locate holes on side of cabinet and mount the brackets to these using the screws and washers provided (fig2). The two slotted bracket mounts are already pre-attached to the filter (fig3).

Fig 2 Fig 3

Front

3. Attachment of pneumatic pipe to the filtration unit.

Pipe A is attached to the right hand side of the filter-regulator via a push in fitting.

Fig 4

Grommet

N6 Version

4. Installation of hose mounting hooks

There are two mounting hooks (Fig 5) that need mounting on each side of the cabinet. Screws and washers are provided. Simply locate mounting holes on the side of cabinet and install (Fig 6)

Fig 5 Fig 6 www.pclairtechnology.com

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General Specifications

System set-up instructions

1. Connect to air supply by screwing your chosen adaptor to the

Rp 1/4 fitting (1/4 NPT for US versions) into the compressed air inlet port, See Fig. 7. Then connect your air supply coupling end to the adaptor. Please note the N6 version has a combination filter unit.

2. Connect the mains power lead to the IEC socket at the back of the unit cabinet as shown in FIG 8.

3. Turn on/off switch to the ‘on’ position shown in FIG 9.

4. Locate hose output quick connect couplings at the bottom of the unit and connect all four hose adaptor ends to these shown in

Fig 10. Ensuring the blue coded hoses are connected to the blue terminals and the white coded hoses to the white terminals.

Fig 7

Fig 9

Fig 10

N6 Version

Fig 8 www.pclairtechnology.com

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Operation

Switch on the Inflator Generator by pressing the button on the front of the unit, shown in Fig. 9.

Following this the LCD display check process will run. During this process, the slave controller will then show ‘SYN’ and these will synchronise with the master controllers.

= Increase target set pressure

= Decrease Set pressure

= Commence flat tyre start up

= Top off or Purge Mode select

The Nexus multi-controller is configured to have 4 controllers, these are set in pairs, 1 for the Front and 1 for the Rear of the vehicle.

There are 2 Vertical pairs and each Vertical pair is configured to be a

Master and Slave controller.

Adjustment of pressure on each pair is controlled by the Master and the Target pressure is also simultaneously set on both.

Adjustment of tyre pressures

Set the Tyre pressure with the + and – buttons on the top left for the front two tyres, and top right for the rear two tyres.

This sets the simultaneously controllers. target pressure on the both paired

1. Select Inflation Mode using the cycle button.

Purge or Top Off/Standard

To Select the Inflation Mode press ‘once’ to view current setting, to change to the alternative mode, this button is pressed twice before the LCD screen returns to the Set pressure display.

For Purge Mode the display will show the symbol shown on the left (Default at Machine start up).

For standard inflation / Top Off Mode the Display will show the symbol shown on the left. www.pclairtechnology.com

For purge cycle follow the below steps

Follow the below sequence for purging the tyres.

1. Set Target pressures for front and rear wheel.

2. Set desired mode for ‘purge’ operation.

Connect the hoses marked with Blue indicator to the front two tyres and connect the hoses marked with white indicator to the rear two tyres.

4. Auto deflation will commence with the default 2 purging cycles as soon as the delivery hoses are connected to the tyres.

The inflation cycle is complete when the axle has both LCD displays showing ‘END’ and an audible buzzer is heard. The Completed front or rear axle hoses to tyres can be removed. The remaining axle will continue to complete its remaining cycles independently, until the both show ‘END’ and the audible buzzer is heard.

Note: If the one of the tyre has reaches the target pressure 1st on the same axle, the audible warning will wait until the 2nd tyre is also at the END condition.

For standard inflate follow the below steps

Set Target pressures for the front and for the rear wheels.

Set desired mode for operation ‘Top off’

Connect the hoses marked with Blue indicator to the front two tyres and connect the hoses marked with white indicator to the rear two tyres.

Auto inflation will commence as soon as the delivery hoses are connected to the tyres.

The inflation cycle is complete when the axle has both LCD displays showing ‘END’ and an audible buzzer is heard. The

Completed Front or rear axle hoses to tyres can be removed. The remaining axle will continue to complete its remaining cycles independently, until the same ‘END’ and the audible buzzer is heard.

Purging or Top/off of Motorcycle wheels

Follow procedures above, the unused hoses may be left connected to the generator. If the Device is to be used to inflate 2 flat tyres, the 2 spare hoses will need to be disconnected from the generator

During a Top off or Purge procedure, at any time the cycle can be paused by pressing the + or - buttons, the display will show the current pressure and l l (pause symbol).

Press + or – to recommence the cycle.

NEXUS Generator & Multi-head Inflator user manual

Flat tyre inflation

It will be observed that if some of the wheels are not inflating this will show a ‘0’ (Zero) on the display. Press flat tyre to initialise the flat tyre inflation pulses.

If all the wheels are flat, the user must press the Flat tyre key on both axles.

To inflate a number of flat tyres with unused hoses only, the unused hoses must be disconnected to avoid hose ‘snaking’ from the discharging high pressure N2.

Note: Always ensure that any replacement hose connectors are of the “Open end” type

Emergency stopping

Top pause/stop the inflation / deflation cycles press either the + or

- button together. This will display a pause symbol. To re-start press the + or - button again.

To adjust N

2 purge parameters

Number of Purge Cycles

Over Pressure Limit

NPC

OPS

Lower Pressure Limit LPL

These can be adjusted if required by the operator by:-

1. Turn the unit on and off to restart the ‘set up’ process

2. When you see ‘PCL’ displayed on both top left and top right

7. controller screens press the + and - buttons simultaneously

Press the + button until you see ‘8’ displayed on the screens

Enter this by pressing the flat tyre button on both screens

The screen at this stage should display NPC. This is the first of the four parameter settings. These parameters may be scrolled up and down to view by pressing the + or - buttons. The three parameters are fully defined in (1)

Parameters .

To access any of the parameters, press flat tyre, this will open up the parameter contents, adjust values using the

(+/-) buttons and save value chosen by pressing the flat tyre button.

To exit out of any parameter press the far right button once, this will return you to the set default press.

(1) Parameters

Definition PCL standard settings npc Number of purge cycles 2 ops Over pressure setting lpl Lower pressure limit

0 psig/bar or set pressure

10 % of target pressure npc is adjustable between 1 and 5 cycles = increase cycles to improve N2 tyre purity. On N6 models ONLY when the desired inflation pressure is above 60psi/4.1bar you only require 1 purge as standard to achieve an acceptable purity level while increasing inflation times. ops is adjustable between 0 and 29 psig/2.00 bar = allows the inflation pressure to go beyond the set pressure by the value assigned, this may be used to compensate for a reduced number of N2 cycles . lpl is adjustable between 10% to 50% and represents lower limit for purging. For tyres with higher set pressures the low pressure threshold can be increased to reduce time, and can be coupled with an increased number of N2 cycles.

Adjusting tank pressure

8. tnp is adjustable for the NEX6 only. The NEX6 is factory set at

9bar/130psi. If your max inflation pressure is 8bar/116psi or less you DON’T need to change the TNP. Always remember that the

Tank Nitrogen pressure (TNP) MUST be at least 1 bar / 14.5psi higher than the max inflation pressure. For example if you are inflating to 9bar/130psi your TNP MUST be set at 10bar/145psi. To achieve the TNP pressure the input pressure (seen on the regulator on the side of the unit) must be 1 bar higher e.g.

11bar /160psi.

In order to do this you must first remove the top back plate from the rear of the unit using an Allen key. You will then see an LCD head assembly and buttons. Follow the procedure:

Turn the unit off and back on again using the front on/off switch.

When the unit is running its start up checks you will see

‘PCL’ on the screen, press the far right button within 2 seconds of seeing PCL.

‘L1’ should be visible on the screen. Press the + button until you see ‘L9’ on the screen.

Press the flat tyre button to enter into it

Press the + button until you can see TNP displayed.

Press flat tyre button to enter into it.

The screen should display 8bar/116psi

If you want to reduce or increase this tank set pressure simply press the + or - button to reach your target.

Once you have reached your target press the flat tyre button to save it.

10. Press the far right button three times to enter out of parameters and back into the start up process screen. www.pclairtechnology.com

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For inspection and checking of the actual tyre pressure:

Simultaneously depress + and - keys together (long sound tone will be heard), then press the start button 5 times

Tyre pressure will now display pressure resolution to 0.01 bar. User may then compare pressure accuracy to test apparatus (Note: Unit will not function as tyre inflator)

By pressing any button, the unit will resume to normal screen operation.

Calibration & Accuracy

The accuracy of our digital units when released from our factory is that:-

The maximum permissible error (MPE) =

0.08 bar.

Service / Maintenance

There is no requirement to service the following items:

Pressure Transducer

Electric Control Board

If these are faulty they can only be replaced by a competent person.

Please refer to an Authorised dealer.

Periodically

 Check the hose.

 Check the tyre connector.

 Remove air input supply and tyre hose from the head.

Unscrew captive sintered filters from filter housings and clean or replace.

Working safety instructions

Since the unit is not explosion-proof, the device should not be installed in areas where explosions are possible. Consideration must be given to the requirements relative to Hazardous Area

Standards for your region or country.

The unit is designed and built to the relevant basic health and safety requirements of the EC.

This product can be dangerous if used improperly. Children should not be allowed to use this equipment, as incorrect setting can allow tyre to be over inflated and a subsequent tyre burst/explosion can occur!

Each person who is involved with installation, start-up, maintenance and the operation of the unit must read and understand the complete operating manual.

The PCL tyre inflators are exclusively approved for the dispensing of air/N

. Each use which doesn't follow this purpose as well as modifications to the product will be deemed to be improper use. The manufacturer is not liable for damages caused by improper use, the risk lies solely with the user.

Proper use of the product also implies the observance of the manufacturers instructions with regard to installation, start-up, operation and maintenance.

All works concerning installation, start-up, adjustment and maintenance must be made by qualified staff. For the operation of this tyre pressure inflator the local safety and accident prevention rules must be observed in all cases.

High Pressure air is stored within the system.

Do not exceed the maximum air input pressure.

Do not operate this product if tired or under the influence of medication, drugs or alcohol.

To avoid the risk of personal injury, especially to the eyes, face or skin DO

NOT direct the air/N

stream at any person. www.pclairtechnology.com

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Unit view

Fig 14

Front tyres control panel

LCD Display

Filter-regulator unit

Valve cap tray

Rear tyres control panel

N2 Tank pressure

Nitrogen purity test point

On/Off switch

Handles

Hose hooks

Auxiliary port

4 individual exhausts

90mm castors

Output hose connections www.pclairtechnology.com

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Nitrogen Pressure Gauge

This is located on the side of the unit and indicates the Nitrogen tank pressure contained within the unit (Fig 15).

Fig 15

FOR TRAINED ENGINEERS ONLY

If required you can locate the system installation and internal wiring diagrams in a document wallet. To do this you must disconnect the air supply to the unit. Remove hex head screws using a 5mm Allen key on all the bottom panel screws. Then disconnect the nylon pipe from the 6 way manifold block situated on the bottom of the panel in Fig 18.

Fig 18

Nitrogen Purity Test Port

This is located on the side of the unit below the Nitrogen Pressure

Gauge and is designed to identify the purity of Nitrogen being produced by the machine. To identify the purity of Nitrogen being produced simply remove the valve cap and push the connector on a PCL Nitrogen Analyser unit (N2A001) which will automatically give you a purity readout.

Fig 16

Auxilliary Port

This is located on the bottom of the left hand side of the unit. This is only designed for use when other equipment needs to be used with the unit. For example to connect a ‘closed end’ MK3 airline gauge for manual inflation or to connect the unit to a receiver tank. The auxiliary port is not connected to the control panel.

Please note that the Nitrogen pressure (Fig

15) MUST be drained before removing the auxiliary port to connect other equipment.

Fig 17

Fig 19 www.pclairtechnology.com

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Trouble Shooting Guide/Error Messages

Problem

No display

Possible Cause

No power connected

No inflation process

Buzzer does not sound

Tyre is below 3 psi

Faulty connector

Buzzer volume has been turned off

Buzzer is damaged

Inflation process starts but does not complete

Low or no supply pressure

Leaks exist

Supply pressure leaks out input Input and tyre hoses are incorrectly reversed

Solution

Switch power on

Press flat tyre button

Replace faulty connector

Turn buzzer on

Replace buzzer

Check supply pressure

Confirm leaks do not exist

Ensure input connection is to offset port, tyre connection is central between input and exhaust

E24

E25

E26

E27

E10

E11

E12

E13

E14

E17

E18

E19

E20 - E23

E28

E35

Inflating or deflating is very slow Check that mesh filters under input and output port fittings are blocked

Connector worn Connector will not seal to the tyre stems

Connector leak while not connected to tyres

Connector worn

Unstable or insufficient supply pressure

Clean and or replace mesh filters

Replace connector

Check the supply pressure

Small volume, caused inflator to check pressure

> 2bar / 29psi over target pressure

Check hose is not kinked or blocked, ensure a OPEN

END connector is installed

Inflator started under pressure i.e. is connected to tyre or a CLOSED END connector is being used

Remove hose from tyre and allow inflator to reset

Change connector to OPEN END type

Pressure sensor drift out New sensor required - Refer to authorised repairer

Pressure sensor disconnected from PCB or faulty New sensor required - Refer to authorised repairer

Pressure sensor failure - high

Under voltage

New sensor required - Refer to authorised repairer

Check power supply

Over voltage

Checksum corrupted

Lost or corrupted calibration settings

Count issue

Calibration settings corrupt

Runtime error

Touch screen error

Start-up sequence error(s)

Check power supply - Refer to authorised repairer

New PCB required - Refer to authorised repairer

Recalibrate unit - Refer to authorised repairer

New PCB required - Refer to authorised repairer

PSA count/run hours error

N2 count/run hours error

Tank sensor under range

Tank sensor over range

Signature mismatch / PCB error

Communications failure

New PCB required - Refer to authorised repairer

New sensor required - Refer to authorised repairer

New PCB required - Refer to authorised repairer

Switch machine off and back on - if error still persists please refer to authorised repairer. www.pclairtechnology.com

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PCL LIMITED WARRANTY

PCL warrants the components of each unit to which this Limited Warranty applies against defects in materials and workmanship for a period of twelve (12) months from date of sale (as evidenced by bill of sale or equivalent) or for a period of eighteen (18) months from date of shipment from PCL manufacturing facility (identifiable by the serial number and noted on original bill of lading from the manufacturing facility), whichever period is shorter. During this warranty period and subject to the conditions set forth in this statement, PCL will, at its option, repair or replace component parts that were defective at the time of shipment from PCL manufacturing facility, subject, however, to the following specific EXCLUSIONS: hoses and connections.

Repair or replacement will not extend the warranty period.

Customer must give PCL timely notice of any warranty claim by contacting an authorized PCL service centre. Claims must be accompanied by (1) evidence, by a bill of sale or equivalent, which clearly establishes date of purchase of the unit and (2) the serial number, found on the unit. Customers must properly pack parts in their original or equivalent packaging, prepay shipping charges, and insure the shipment or accept the risk for loss or damage in shipment. Return shipment to customer will be freight collect unless otherwise agreed. For service at a customers location, customer will be charged the then prevailing service rates .

The Limited Warranty applies to PCL manufactured units only. Items listed in the applicable operators manual under routine maintenance are not covered by this or any other warranty. Failure to complete maintenance as stated in any applicable maintenance schedule will void the Limited Warranty. The Limited Warranty is expressly conditioned upon proper and normal use and service of the unit and upon strict compliance by customer with all of PCL instructions and recommendations for installation, operation and maintenance. The Limited Warranty does not apply to the unit or parts that are damaged or become defective due to improper handling, maintenance, storage, use, or operation, and does not cover ordinary wear and tear, corrosion, or erosion.

THE LIMITED WARRANTY SET FORTH IN THIS STATEMENT CONSTITUTES PCL'S SOLE WARRANTY FOR THE UNIT AND

THE REMEDIES SET FORTH HEREIN CONSTITUTE CUSTOMERS SOLE REMEDIES FOR BREACH OF WARRANTY. THIS

LIMITED WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, IN FACT OR BY LAW,

INCLUDING WITHOUT LIMITING THE GENERALITY OF THE FOREGOING, ANY WARRANTY OR MERCHANTABILITY OR

FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.

Determination of the suitability of the unit for the use contemplated by the customer is the sole responsibility of the customer. PCL shall not, under any circumstances, be liable in contract, tort or otherwise (including negligence and strict liability) for indirect, special, incidental, or consequential damages, and PCL's total liability shall not exceed the net purchase price for the unit. PCL shall be excused for delay or inability to perform obligations due to events beyond its reasonable control.

CUT HERE

Mail to:

Warranty Department

PCL

Holbrook Rise

Holbrook Industrial Estate

Sheffield

S20 3GE

United Kingdom

Warranty Registration

Please complete and mail this form to activate warranty

Or visit us at www.pclairtechnology.com

Name ________________________________________ Title _________

Company Name ______________________________________________

Type of Business _____________________________________________

Address ____________________________________________________

City _______________ County _______________ Post Code __________

Telephone ___________________________________________________

Part Number ____________________ Serial No ____________________

Purchased From ______________________________________________

Purchase Date _________________________ www.pclairtechnology.com

Calibration Certificate

Each unit, before release, is checked and calibrated on test equipment that has accuracy traceable to Druck pressure indicator S/N2329290.

The Druck unit is referenced to Certificate 0029346 issued by UKAS Laboratory No. 0221.

This accuracy exceeds EC Directive 86/217/EC and BS EN 12645:1999 (MPE = 0.08 bar).

Set Pressure

2 BAR / 29PSI

5.5 BAR / 80PSI

PURITY

Inflator Head Location

Top

Left

Top

Right

Bottom

Left

Bottom

Right

PART NUMBER

SERIAL NUMBER

TESTED BY

DATE

This Equipment also complies with the EC directives:

 2004/108/EC (EMC directive) confirmed by report No.10655/TR/1

 73/23/EEC (LOW Voltage Directive) as amended by 93/68/EEC

Emission: EN 61000-6-3:2007 Electromagnetic compatibility Generic standards

EN 55016-2-3:2006; EN 55016-2-1:2004; EN 55014-1:2006

EN 61000-3-2:2006; EN 61000-3-3:1995 +A1+A2

Immunity: EN61000-4-2:1995+A1+A2:2001; EN61000-4-4:2004; EN61000-4-5:2006

EN61000-4-6:1996+A1:2001; EN61000-4-11:2004

EN61000-4-8:1993+A1:2001

TEILENUMMER

SERIENNUMMER

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung und bewahren Sie sie auf. Lesen Sie die Anleitung sorgfältig, bevor Sie versuchen, das beschriebene Produkt zusammenzubauen, zu installieren, zu betreiben oder zu warten. Beachten Sie zu Ihrem eigenen Schutz und zum

Schutz anderer alle Sicherheitsinformationen. Bei Missachtung von Anweisungen kann es zu Personen- bzw. Sachschäden kommen!

Orientierungshilfen zur Sicherheit

Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen, die bekannt sein und verstanden werden muss. Diese Informationen dienen der Sicherheit und der Vermeidung von Problemen mit dem

Gerät. Sie erkennen diese Informationen an den folgenden

Symbolen.

'Gefahr' weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation hin, die bei

Nichtvermeidung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt.

'Warnhinweis' weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die bei

Nichtvermeidung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen könnte.

'Vorsicht' weist auf eine potentielle mittelschwere oder geringe Verletzung hin.

'Hinweis' weist auf wichtige Informationen hin, deren Nichtbeachtung zu Schäden am

Gerät führen kann.

Auspacken

Prüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken sorgfältig auf eventuelle

Transportschäden.

Nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb, wenn es beim Versand, Transport oder

Gebrauch beschädigt wurde.

Allgemeine

Sicherheitsinformationen

Der Bediener dieses Produktes muss die notwendigen

Vorkehrungen ergreifen, um die durch diese Symbole angezeigten

Risiken zu vermeiden. Der Bediener muss diese

Bedienungsanleitung sowie alle Sicherheitsetiketten, Warnhinweise usw. lesen und verstehen.

Jeder Arbeitgeber, der den Einsatz dieses Produktes in seinem

Arbeitsbereich gestattet, muss diese Bedienungsanleitung an alle

Benutzer ausgeben. Der Arbeitgeber muss auch dafür sorgen, dass alle Benutzer die Anweisungen der Bedienungsanleitung, die

Etiketten, Warnhinweise, usw. lesen, verstehen und befolgen.

Die Abbildung zeigt die Standard-Ausführung von PCL..

Das tatsächliche Erscheinungsbild kann je nach Teilenummer abweichen.

Vor der Inbetriebnahme dieses Produktes müssen alle Sicherheitswarnhinweise und

Anweisungen gelesen und verstanden werden. Werden nicht sämtliche

Sicherheitswarnhinweise gelesen und befolgt, kann dies zu schweren

Personenschäden oder zum Tod führen.

Bei Nichtbefolgen der Warnhinweise kann es außerdem zu Sachschäden bzw.

Schäden am Produkt kommen.

Setzen Sie das Produkt keinen entzündlichen Gasen oder Dämpfen aus.

Lagern Sie keine entzündlichen Gase im oder in der

Nähe des Produktes.

Verwenden Sie niemals entzündliche oder toxische

Lösungsmittel zum Reinigen des Produktes oder eines seiner Teile.

Entfernen Sie niemals am Produkt befindliche oder mitgelieferte Sicherheitsetiketten, Aufkleber usw.

Befolgen Sie alle Anweisungen zur Wartung.

Bei der Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von PCL stammen, kann die

Geräteleistung beeinträchtigt werden.

Reparaturen müssen von autorisiertem

Reparaturpersonal durchgeführt werden, andernfalls verfällt die Garantie.

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NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Allgemeine Spezifikationen

NEXUS-

Variante

Max.

Eingangsversorgung

NEX2/MQ 12 bar

Min.

Eingangsversorgung

9bar

Empfohlene Versorgung Max. Betriebsdruck

1 bar über max. eingestelltem Druck des

Reifenfüllgeräts

6.3bar

Min. Betriebsdruck

0.3bar

Display-

Auflösung

Messeinheiten

0.1bar bar

NEX6/MQ 12 bar 10bar 1 bar über max. eingestelltem Druck des

Reifenfüllgeräts

Dieses Gerät entspricht ferner den Bestimmungen der folgenden EG-Richtlinien:

 2004/108/EG (EMV-Richtlinie) bestätigt von Bericht

Nr. 10655/TR/1

 73/23/EEG (Niederspannungsrichtlinie) geändert durch 93/68/EEG

Gemäß IEC/EN 61010-1:2001, bestätigt durch Bericht

Nr. TTR-004115-18-00

Hinweise

Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, muss die

Stromversorgung von der Hauptschaltanlage mit einer MAX 7 Amp.

Sicherung/RCD-Schutzeinrichtung angeschlossen werden. Diese muss geerdet sein.

Der Leistungsschutzschalter muss als Trenneinrichtung für das

Gerät markiert sein.

Der Kompressor , der die Druckluft erzeugt, sollte über die erforderliche Wasser- und Schmutzfiltrierung verfügen, um die

Ansammlung von Ablagerungen im Filtersieb der Leitung des

Füllgeräts zu minimieren.

Für eine effiziente Füllung der Reifen ist sicherzustellen, dass die

Druckluftversorgung 0,7 bar über dem vorgesehenen maximalen

Füllbereich liegt.

Installationen im Innenbereich

Verwenden Sie 3-polige Anschlussstecker oder 2-polige + Erdung mit dem Erdungskabel der elektrischen Infrastruktur.

Das Gerät ist für den Betrieb mit der installierten Erdleitung ausgelegt. "Gemäß Klasse 1 - Basisisolierung in Verbindung mit

Schutzerdung"

Kalibrierung und Genauigkeit

Die Genauigkeit unserer digitalen Geräte bei Freigabe ab Werk lautet wie folgt:-

Maximal zulässige Abweichung (Fehlergrenze) =

0,08 bar

Jedes Gerät wird vor Freigabe auf den entsprechenden

Testanlagen geprüft und kalibriert, deren Genauigkeit vom UKAS-

Labor Nr. 0221 gemäß Zertifikat 0029346 bestätigt wird.

10 bar 0.3bar 0.1bar bar

Installation von Komponenten vor der

Inbetriebnahme

Nach dem Auspacken des Geräts müssen Komponenten an der

Maschine installiert werden, bevor diese in Betrieb genommen werden kann.

Die folgenden Komponenten sind in einer Schaumstoffeinlage

(Abb. 1) im NEXUS verpackt:

Vier Schläuche (DS68)

Vier Schlauchklemmen

Skalenscheibe des Druckmessers (Bestandteil des ATC12)

Montageschrauben und Unterlegscheiben für den ATC12-Regler.

Netzkabel für Großbritannien (N2S23)

Netzkabel für die EU (N2S24)

Alle Schläuche, die nicht in die Schaumeinlage passen, werden mit

Schrumpffolie am Gehäuse befestigt.

Abb.1 www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

1. Installation des Filter-Reglers (ATC12).

Nehmen Sie den Filter-Regler und die Skalenscheibe des

Druckmessers aus der Verpackung. Bringen Sie PTFE-Band auf dem Gewinde der Skalenscheibe an, bevor Sie sie in die

Vorrichtung schrauben.

Abb.1

PTFE-Band anbringen

Skalenscheibe

2. Installation der Montagehalterungen des Filter-Reglers

Suchen Sie die Bohrlöcher an der Gehäuseseite und montieren Sie dort die Halterungen mit den mitgelieferten Schrauben und

Unterlegscheiben (Abb. 2). Die beiden Halterungen mit Schlitz sind bereits am Filter vorbefestigt (Abb. 3).

Abb. 2 Abb. 3

Vorderseite

3. Befestigung der Druckluftleitung an der Filtereinheit.

Leitung A wird mit einer Einschubarmatur rechts am Filter-Regler befestigt.

Abb. 4

Durchführung

N6-Version

4. Installation der Montagehaken für die Schläuche

An jeder Seite des Gehäuses sind zwei Montagehaken (Abb. 5) zu befestigen. Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten. Suchen Sie einfach die Montagebohrlöcher auf jeder

Seite des Gehäuses und installieren Sie die Haken (Abb. 6).

Abb.5

Abb. 6 www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Allgemeine Spezifikationen

Anweisungen zur Systemeinrichtung

1. Schließen Sie das Gerät an die Luftzufuhr an. Schrauben Sie dazu Ihr gewähltes Anschlussstück an den Rp-1/4-Anschluss (1/4

NPT bei US-Versionen) in den Drucklufteinlass, siehe Abb. 7.

Verbinden Sie dann die Muffe der Luftzufuhr mit dem

Anschlussstück. Beachten Sie bitte, dass die N6-Version eine

Kombi-Filtereinheit hat.

2. Schließen Sie das Netzkabel an die IEC-Buchse auf der

Rückseite des Gerätegehäuses an, wie in Abb. 8 gezeigt.

3. Schalten Sie den Ein-/Aus-Schalter in die 'On'-Position, wie in

Abb. 9 gezeigt.

4. Suchen Sie die Schnellanschlüsse für die Schlauchausgänge an der Unterseite des Geräts und schließen Sie alle vier

Schlauchanschlussenden an diese an (Abb. 10) Bitte beachten Sie, dass die in Abb. 10 gezeigten Blindstopfen bei der N6-Version mit

Anschlussstücken versehen sind.

Abb. 7

Drucklufteinlass

Abb. 9

Abb. 10 Blindstopfen

N6-Version

Abb. 8 www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Betrieb

Pumpgenerator durch Drücken der Taste an der Vorderseite des Geräts einschalten, siehe Abb. 9

Auf der LCD-Anzeige erfolgt ein Prüfdurchlauf. Während des Prüfdurchlaufs zeigt der Folgeregler 'SYN' an und es erfolgt eine Synchronisierung mit den

Hauptreglern.

= voreingestellten Zieldruckluftwert erhöhen

= voreingestellten Druckluftwert senken

= mit dem Aufpumpen des platten Reifens beginnen

= Auswahl von Modus Auffüllen oder Ablassen

Der Nexus Multi-Controller ist mit 4 paarweise angeordneten Reglern ausgestattet: ein Paar für die Fahrzeugfront und ein Paar für die

Fahrzeugrückseite.

Es gibt zwei vertikale Paare. Jedes vertikale Paar ist auf einen Haupt- und einen Folgeregler konfiguriert.

Die Einstellung des Drucks an jedem Paar wird über den Hauptregler gesteuert; der Zieldruckwert wird außerdem an beiden Paaren gleichzeitig eingestellt.

Einstellung der Reifendrücke

Zur Einstellung des gewünschten Drucks die Tasten + oder — drücken, bis der gewünschte Wert erreicht ist.

Dadurch werden die Regler gleichzeitig an beiden paarweisen Reglern eingestellt

Das Gerät befindet sich bei einem Reifendruck von > 0,3 bar auf Automatik-

Start

Bei Drücken unter 0,3 bar die Taste Platter Reifen verwenden.

1. Mit den Tasten + und – den Reifendruck wie folgt einstellen: oben links - beide Vorderreifen, oben rechts - beide Hinterreifen.

2. Aufpump-Modus über äußere rechte Taste auswählen, um Ablass- oder

Auffüll-/Standardzyklus einzustellen

Zur Auswahl des Aufpump-Modus 'einmal' drücken, um aktuelle

Einstellung zu sehen. Um zum Alternativmodus zu schalten, Taste zweimal drücken, bevor der LCD-Bildschirm wieder auf die Anzeige mit voreingestelltem Druck schaltet.

Für den Ablass-Modus zeigt die Anzeige folgendes Symbol an: (Werkseinstellung bei Hochfahren der Maschine).

Für Standardaufpump-/Auffüll-Modus zeigt die Anzeige folgendes Symbol an:

Für Ablasszyklus die folgenden Schritte befolgen

Zum Ablassen von Luft aus den Reifen den folgenden Ablauf befolgen

Einstellen der Drücke für Vorder- und Hinterreifen

Gewünschten Modus für Ablassbetrieb auswählen

Den entsprechend markierten Schlauch an den passenden Reifen anschlie-

ßen

Blau markierte Schläuche für die Vorderreifen

Weiß markierte Schläuche für die Hinterreifen

Automatisches Ablassen der Luft mit den zwei Ablasszyklen der Werkseinstellung beginnt sofort, nachdem die Förderschläuche an die Reifen angeschlossen sind.

Der Aufpumpzyklus ist fertig, wenn die Achsen beider LCD-Anzeigen auf

‘END’ stehen und ein akustisches Signal zu hören ist. Die Achsschläuche der fertigen Achse können nun von Vorder- oder Hinterreifen entfernt werden.

Die noch nicht fertige Achse führt die verbleibenden Zyklen unabhängig von der anderen Achse aus, bis beide Achsen auf ‘END’ stehen und ein akustisches Signal zu hören ist.

Hinweis: Erreicht einer der beiden Reifen einer Achse als erstes den Zieldruckwert, ertönt das Signal erst, wenn sich der zweite Reifen dieser Achse ebenfalls auf 'END' befindet.

Für Standard-Aufpumpen die folgenden

Schritte befolgen

1. Einstellen der Drücke für Vorder- und Hinterreifen

2. Gewünschten Modus für Betrieb „Auffüllen“ auswählen

3. Den entsprechend markierten Schlauch an den passenden Reifen anschließen

Blau markierte Schläuche für die Vorderreifen

Weiß markierte Schläuche für die Hinterreifen

Das automatische Befüllen setzt ein, bis der eingestellte Druck erreicht ist, und stoppt dabei regelmäßig, um den Reifendruck anzuzeigen.

Der Aufpumpzyklus ist fertig, wenn die Achsen beider LCD-Anzeigen auf

‘END’ stehen und ein akustisches Signal zu hören ist. Die Achsschläuche der fertigen Achse können nun von Vorder- oder Hinterreifen entfernt werden.

Die noch nicht fertige Achse führt die verbleibenden Zyklen unabhängig von der anderen Achse aus, bis beide Achsen auf ‘END’ stehen und ein akustisches Signal zu hören ist.

Ablassen oder Auffüllen von Motorradreifen

Ablauf wie oben beschrieben durchführen, nicht benötigte Schläuche können am Druckluftgenerator verbleiben. Soll die Maschine 2 platte Reifen aufpumpen, müssen die 2 übrigen Schläuche vom Generator abgekoppelt werden

Während des Auffüllens oder Ablassens kann der Zyklus jederzeit durch

Drücken der + oder - Tasten unterbrochen werden. Die Anzeige zeigt den aktuell erreichten Druck und l l (Pausensymbol).

Tasten + oder – für den Zyklusdurchlauf wieder zu starten.

Die äußere rechte Taste dreimal drücken, um die Einstellungen zu verlassen und zum Hochfahr-Bildschirm zurückzukehren. www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Notabschaltung

Zum Unterbrechen/Anhalten der Aufpump-/Ablasszyklen entweder die + oder - Taste zusammen drücken. Das Pausensymbol wird angezeigt. Zum Neustart die + oder - Taste nochmals drücken.

Dazu muss zuerst an der Rückseite der Einheit die obere rückwärtige Platte mithilfe eines Imbusschlüssels entfernt werden.

So kann man die LCD-Kopfeinheit und die Tasten freilegen. Den

Ablauf befolgen:

Einheit über vorderen Ein/Aus-Schalter abschalten und wieder einschalten.

Während die Einheit hochfährt und Tests durchläuft, ist auf dem

Bildschirm ‘PCL’ zu sehen. Die äußere rechte Taste innerhalb von 2

Sekunden ab Erscheinen von 'PCL' drücken.

Jetzt sollte ‘L1’ auf dem Bildschirm erscheinen. Die + Taste drücken, bis ‘L9’ auf dem Bildschirm erscheint.

Die Taste Platter Reifen drücken, um den Modus zu wählen

Die + Taste drücken, bis TNP angezeigt wird.

Die Taste Platter Reifen drücken, um den Modus zu wählen.

Der Bildschirm zeigt jetzt 8bar an. Zum Senken oder Erhöhen des am Behälter eingestellten Drucks einfach die Taste + oder - bis zum

Erreichen des Zielwerts drücken.

Zum Speichern des ausgewählten Zielwerts die Taste Platter Reifen drücken.

Einstellen von N

2 -Spülparametern

Anzahl der Spülzyklen

Überdruckgrenze

Unterdruckgrenze

NPC

OPS

LPL

Stickstoffdruck in Behälter TNP

Diese können bei Bedarf vom Bediener wie folgt eingestellt werden:

1. Schalten Sie die Stromversorgung ab und an, und bevor das

Gerät das Standard-Display anzeigen kann (z. B. 2,2 bar), drücken Sie die Tasten + und - gleichzeitig und halten sie gedrückt (es ertönt ein langer Piepton).

HINWEIS: Die Tasten müssen innerhalb von 5

Sekunden nach dem Einschalten des Geräts gedrückt werden.

Jetzt sollte das Display NPC anzeigen. Dies ist die erste der

4. drei Parametereinstellungen. Durch Drücken der Tasten + oder - lassen sich diese Parameter anzeigen. Die drei

Parameter sind unter (1) Parameter genau beschrieben.

Um einen der Parameter aufzurufen, drücken Sie auf Start - dies öffnet die Inhalte der Parameter, stellen Sie die Werte mithilfe der Tasten (+/-) ein und speichern Sie den gewählten Wert durch Betätigung der Start-Taste.

Zum Verlassen eines Parameters muss die N2-Taste einmal gedrückt werden; Sie gelangen dann zurück zur

Standardeinstellung.

Einstellen der N2-Spülparameter

Die Standardeinstellung für die N2-Kontrolle ist wie folgt im

Mikroprozessor enthalten:

(1) Parameter

Definition PCL-Standardeinstellungen npc Anzahl der Spülzyklen 2 ops Überdruckeinstellung lpl Unterdruckgrenze

0 psig/bar oder eingestellter

Druck

10 % des Zieldrucks tnp Stickstoffdruck in Behälter wie in Tabelle auf Seite 2 definiert npc lässt sich zwischen 1 und 5 Zyklen einstellen = mit der

Erhöhung der Anzahl der Zyklen lässt sich die N2-Reinheit der

Reifen verbessern.

ops lässt sich zwischen 0 und 2,00 bar einstellen = hiermit ist es möglich, den Fülldruck um den eingestellten Wert zu

überschreiten; dies kann zum Ausgleich für eine reduzierte Anzahl von N2-Zyklen verwendet werden.

lpl lässt sich zwischen 10 % und 50 % einstellen und stellt die

Untergrenze für das Spülen dar. Bei Reifen mit höher eingestellten

Drücken kann die Unterdruckgrenze erhöht werden, um die Zeit zu reduzieren, und mit einer erhöhten Anzahl von N2-Zyklen gekoppelt werden.

tnp kann nur am NEX6 eingestellt werden. Der NEX6 ist werksseitig mit 9bar/130psi voreingestellt. Liegt der maximale

Aufpumpdruck bei 8bar/116psi oder darunter, MUSS der TNP

NICHT verändert werden. Wichtig: Der N2-Tankdruck (TNP = Tank

Nitrogen Pressure/Stickstoffdruck in Behälter) MUSS immer mindestens um 1 bar höher als der maximale Aufpumpdruck sein.

Wird beispielsweise bis zu 9 bar aufgepumpt, MUSS der TNP auf

10bar eingestellt sein. Zum Erreichen des TNP-Drucks muss der

Eingangsdruck (wie auf dem Regler an der Geräteseite zu sehen) um 1 bar höher sein, z. B. 11bar www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Inspektion und Überprüfung des tatsächlichen Reifendrucks:

Drücken Sie die Tasten + und - gleichzeitig (es ertönt ein langer Ton), und drücken Sie anschließend 5 Mal die Start

-Taste.

Der Reifendruck wird nun mit einer Auflösung von 0,01 bar angezeigt. Der Benutzer kann dann die

Druckgenauigkeit vergleichen, um das Gerät zu testen

(Anmerkung: Das Gerät funktioniert nicht als

Reifenfüllgerät)

Durch Drücken einer beliebigen Taste kehrt das Gerät in die Normalanzeige zurück.

Kalibrierung und Genauigkeit

Die Genauigkeit unserer digitalen Geräte bei Freigabe ab Werk lautet wie folgt:-

Äußerste zulässige Abweichung Fehlergrenze)

= 0,08 bar

Instandhaltung / Wartung

Für die folgenden Komponenten besteht kein Wartungsbedarf:

Druckwandler

Elektrische Schalttafel

Jegliche Arbeiten zur Installation,

Inbetriebnahme, Einstellung und

Wartung sind ausschließlich von qualifiziertem Personal vorzunehmen.

Regelmäßige Wartungsarbeiten



Schlauch prüfen.

Reifenverbindungsstück prüfen.

 Luftzufuhr und Reifenschlauch vom Kopf abmachen. Die unverlierbaren Sinterfilter vom Filtergehäuse abschrauben und reinigen bzw. austauschen.

Anweisungen zur

Arbeitssicherheit

Da das Gerät nicht explosionssicher ist, sollte es nicht in

Bereichen installiert werden, in denen Explosionsgefahr besteht.

Die Bestimmungen der entsprechenden Normen für

Gefahrenbereiche Ihrer Region oder Ihres Landes sind zu berücksichtigen.

Das Gerät wurde entsprechend den grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen der EU entworfen und gebaut.

Dieses Produkt kann bei unsachgemäßer Verwendung gefährlich sein. Kinder dürfen dieses Gerät nicht verwenden, da es bei einer falschen Einstellung zu einer übermäßigen Befüllung und somit zu einem Bersten bzw. einer Explosion der Reifen kommen kann!

Jede Person, die an der Installation, der Inbetriebnahmen, der

Wartung und am Betrieb des Geräts beteiligt ist, muss die gesamte Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben.

www.pclairtechnology.com

Reifenfüllgeräte von PCL ist ausschließlich für die Abgabe von Luft/N

zugelassen. Jegliche Verwendung, die diesem

Zweck nicht entspricht, sowie jegliche Änderungen am

Produkt gelten als unsachgemäße Verwendung. Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung für jegliche Schäden infolge einer unsachgemäßen Verwendung. Das Risiko liegt in solch einem Fall allein beim Benutzer.

Zur sachgemäßen Verwendung des

Produkt zählt auch die Einhaltung der

Herstelleranweisungen in Bezug auf Installation, Inbetriebnahme, Betrieb und

Wartung.

Jegliche Arbeiten zur Installation, Inbetriebnahme, Einstellung und Wartung sind ausschließlich von qualifiziertem Personal vorzunehmen. Beim Betrieb dieses Reifendruckfüllgeräts sind die lokalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften stets zu berücksichtigen.

Das System enthält Hochdruckluft.

Der maximale Lufteingangsdruck darf nicht überschritten werden.

Sie dürfen das Produkt nicht betätigen, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten, Drogen oder

Alkohol stehen.

Richten Sie den Luft/N2-Strom NIEMALS auf Personen, da Verletzungsgefahr, insbesondere der Augen, des Gesichts oder der Haut, besteht.

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Geräteansicht

Abb. 14

Steuertafel Vorderreifen

Filterregler-Einheit

Steuertafel Hinterreifen

Ventilkappenmulde

Schlauchhaken

N2-Tankdruck

Kontrollpunkt für Reinheit des Stickstoffs

Ein-/Ausschalter

Griffe

4 individuelle

Auslassöffnungen

Hilfsanschluss

90-mm-Rollen Ausgangsschlauchanschlüsse www.pclairtechnology.com

NEXUS Bedienungsanleitung NEXUS Generator und Mehrkopfpumpe

Stickstoff-Druckmessgerät

Dieses befindet sich an der Geräteseite und gibt den Druck des

Stickstofftanks im Gerät an (Abb. 15).

Abb. 15

NUR FÜR GESCHULTE TECHNIKER

Sie können die Unterlagen zur Systeminstallation und die

Schaltpläne in einer Dokumentenmappe unterbringen. Hierzu muss die Luftzufuhr des Geräts getrennt werden. Entfernen Sie alle

Sechskantschrauben der Bodenplatte mit einem 5-mm-Schlüssel.

Trennen Sie dann den Nylonschlauch von dem 6-Wege-

Verteilerblock unten an der Platte in Abb. 18.

Abb. 18

Stickstoffdruck

Kontrollpunkt für Reinheit des Stickstoffs

Dieser befindet sich an der Geräteseite unter dem Stickstoff-

Druckmessgerät und dient der Messung der Reinheit des von der

Maschine erzeugten Stickstoffs. Entfernen Sie zur Messung der

Reinheit des produzierten Stickstoffs einfach die Ventilkappe und drücken Sie das Verbindungsstück an ein Stickstoff-Analysegerät

(N2A001), welches automatisch einen Reinheitswert anzeigt.

Abb. 16

Kontrollpunkt für Reinheit des Stickstoffs

Hilfsanschluss

Dieser befindet sich unten links am Gerät. Er ist nur für den

Anschluss anderer Geräte an das Gerät gedacht. Zum Beispiel zum

Anschluss eines MK3-Druckluftleitungsmessers mit geschlossenem

Ende zur manuellen Befüllung oder zum Anschluss des Geräts an einen Sammelbehälter. Der Hilfsanschluss ist nicht mit den

Bedienfeld verbunden.

Bitte beachten Sie, dass der Stickstoffdruck

(Abb. 15) abgelassen werden MUSS, bevor ein anderes Gerät an den Hilfsanschluss angeschlossen werden kann.

Abb. 17

Abb. 19

6-Wege-

Verteilerblock www.pclairtechnology.com

NEXUS Generator & Multi-head Inflator user manual

Fehlerbehebung/Fehlermeldungen

Problem

Keine Anzeige

Kein Füllvorgang

Summer gibt keinen Signalton ab

Mögliche Ursache Lösung

Keine Stromversorgung angeschlossen Schalten Sie die Stromzufuhr ein

Reifen liegt unter 3 psi

Defektes Verbindungsstück

Drücken Sie die Taste Platter Reifen

Tauschen Sie das defekte Verbindungsstück aus

Summer wurde stumm geschaltet

Summer ist defekt

Schalten Sie den Summer ein

Tauschen Sie den Summer aus

E25

E26

E27

E28

E14

E17

E18

E19

E20 - E23

E24

Der Füllvorgang startet, wird jedoch nicht abgeschlossen

Undichtigkeit Versorgungsdruck am

Eingang

Die Befüllung oder Entleerung ist sehr langsam

Niedriger oder kein Versorgungsdruck

Undichtigkeiten vorhanden

Prüfen Sie den Versorgungsdruck

Prüfen Sie, dass alles dicht ist

Eingangs- und Reifenschläuche wurden vertauscht

Stellen Sie sicher, dass der Eingangsanschluss an der Ausgleichsöffnung erfolgt ist und dass der Reifenanschluss zentral zwischen Eingang und

Auslass liegt

Prüfen Sie die Siebfilter unter der

Installation der Eingangs- und

Ausgangsöffnungen auf

Verstopfungen.

Reinigen Sie die Siebfilter oder tauschen Sie diese aus

Tauschen Sie das Verbindungsstück aus Das Verbindungsstück dichtet die

Ventilschäfte des Reifens nicht ab

Verbindungsstück verschlissen

Verbindungsstück undicht, wenn dieses nicht an Reifen angeschlossen ist

Verbindungsstück verschlissen

Instabiler oder unzureichender

Versorgungsdruck

Geringes Volumen, verursacht dass

Füllgerät den Druck prüft > 2 bar / 29 psi über dem Zieldruck

Tauschen Sie das Verbindungsstück aus

Prüfen Sie den Versorgungsdruck

Stellen Sie sicher, dass der Schlauch nicht geknickt oder verstopft ist und dass ein Verbindungsstück mit OFFENEM ENDE installiert ist

Füllgerät unter Druck gestartet, d.h. an Reifen angeschlossen oder ein

Verbindungsstück mit

GESCHLOSSENEM ENDE wird verwendet

Drucksensor weicht ab

Nehmen Sie den Schlauch vom Reifen ab und lassen Sie das Füllgerät zurücksetzen

Ersetzen Sie das Verbindungsstück durch ein Verbindungsstück mit

OFFENEM ENDE

Neuer Sensor erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Verbindung von Drucksensor zu Platine getrennt oder Drucksensor defekt

Neuer Sensor erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

E10

E11

E12

E13

Pressure sensor failure – high

Unterspannung

Überspannung

Neuer Sensor erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Prüfen Sie die Stromversorgung

Prüfen Sie die Stromversorgung - Wenden Sie sich an eine befugte

Reparaturstelle

Neue Platine erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Prüfsumme nicht lesbar

Kalibrierungseinstellungen verloren oder nicht lesbar

Zählerproblem Neue Platine erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Kalibrierungseinstellungen nicht lesbar Recalibrate unit - Refer to authorised repairer

Laufzeitfehler

Fehler bei Startsequenz

Fehler PSA-Zähler/Betriebsstunden

Neue Platine erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Fehler N2-Zähler/Betriebsstunden

Tanksensor unterhalb Messbereich

Tanksensor oberhalb Messbereich

Neue Platine erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Neuer Sensor erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

E35

Neue Platine erforderlich - Wenden Sie sich an eine befugte Reparaturstelle

Übertragungsfehler Maschine aus- und wieder einschalten. Besteht der Fehler weiterhin. kontaktieren Sie bitte einen autorisierten Reparaturfachmann www.pclairtechnology.com

NEXUS Generator & Multi-head Inflator user manual

BESCHRÄNKTE GARANTIE VON PCL

PCL gewährleistet, dass für die Komponenten jedes Geräts, für welches diese beschränkte Garantie gilt, ab Verkaufsdatum eine zwölfmonatige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler besteht (als Nachweis gilt der Kaufvertrag oder ein gleichwertiges

Dokument) oder für einen Zeitraum von achtzehn (18) Monaten ab dem Datum des Versands durch den Produktionsbetrieb

(angegeben durch die Seriennummer und vermerkt auf dem Original-Frachtpapier des Produktionsbetriebs), je nachdem, welcher

Zeitraum kürzer ist. Während dieses Garantiezeitraums repariert oder ersetzt PCL, je nachdem und abhängig von den Bedingungen in dieser Erklärung, Komponententeile, die zum Zeitpunkt des Versands von der Produktionsstätte von PCL defekt waren, jedoch vorbehältlich der folgenden speziellen Ausschlüsse: Schläuche und Anschlüsse.

Durch eine Reparatur oder einen Austausch verlängert sich der Garantiezeitraum nicht.

Der Kunde muss PCL zeitnah über jeden Garantieanspruch informieren, indem er ein autorisiertes PCL-Wartungszentrum kontaktiert. Den Forderungen müssen (1) Belege beiligen, z. B. ein Kaufvertrag oder gleichwertiges Dokument, welches das

Verkaufsdatum des Geräts eindeutig ausweist, und (2) die auf dem Gerät vermerkte Seriennummer. Der Kunde muss die Teile ordentlich in ihre Originalverpackung oder eine gleichwertige Verpackung verpacken, die Versandkosten auslegen und den Versand versichern oder das Risiko für Verlust oder Beschädigung bei Versand tragen. Der Rückversand an den Kunden erfolgt unfrei, sofern nicht anderweitig vereinbart. Für Vor-Ort-Service beim Kunden werden dem Kunden die jeweils gültigen Sätze berechnet.

Die beschränkte Garantie gilt nur für von PCL hergestellte Geräte. Die der Betriebsanleitung unter Routinewartung aufgeführte

Teile werden durch diese oder eine andere Garantie nicht abgedeckt. Wird die Wartung nicht wie im jeweils gültigen

Wartungshandbuch durchgeführt, verfällt die beschränkte Garantie. Die beschränkte Garantie ist ausdrücklich vom ordnungsgemäßen und normalen Gebrauch des Geräts und von der strikten Einhaltung aller Anweisungen und Empfehlungen von

PCL zur Installation, zum Betrieb und zur Wartung durch den Kunden abhängig. Die beschränkte Garantie gilt nicht für Geräte oder

Teile, die durch unsachgemäßen Umgang, Wartung, Lagerung, Gebrauch oder Betrieb beschädigt werden oder kaputt gehen und erstreckt sich nicht auf normalen Verschleiß, Korrosion oder Erosion.

DIE IN DIESER ERKLÄRUNG FESTGELEGTE BESCHRÄNKTE GARANTIE STELLT DIE EINZIGE GARANTIE VON PCL FÜR

DAS GERÄT DAR, UND DIE HIER BESCHRIEBENEN RECHTSMITTEL STELLEN DIE EINZIGEN RECHTSMITTEL DES

KUNDEN BEI EINER GARANTIEVERLETZUNG DAR. DIESE BESCHRÄNKTE GARANTIE ERSETZT ALLE ANDEREN

GARANTIEN, OB AUSDRÜCKLICHE ODER IMPLIZITE, DE FACTO ODER DE JURE, EINSCHLIESSLICH, OHNE

EINSCHRÄNKUNG DES VORANGEHENDEN, JEDE GARANTIE ODER GEBRAUCHSTAUGLICHKEIT ODER EIGNUNG FÜR

EINEN BESTIMMTEN ZWECK.

Es liegt allein in der Verantwortung des Kunden zu entscheiden, ob das Gerät für den von ihm vorgesehenen Zweck geeignet ist.

PCL kann in keinem Fall, ob aufgrund eines Vertrages, unerlaubter Handlung oder einer anderen Anspruchsgrundlage

(einschließlich Fahrlässigkeit und verschuldensunabhängige Haftung), haftbar gemacht werden für indirekte, gleichzeitige oder

Folgeschäden, und die Gesamthaftung von PCL übersteigt nicht den Nettokaufpreis für das Gerät. PCL wird bei Ereignissen, die sich nach vernünftigem Ermessen ihrem Einfluss entziehen, im Falle von Verzug oder Unfähigkeit der Leistungserfüllung von der

Haftung freigestellt.

Hier abschneiden

Senden an

Warranty Department

PCL

Holbrook Rise

Holbrook Industrial Estate

Sheffield

S20 3GE

United Kingdom

Registrierung der Garantie

Bitte füllen Sie dieses Formular aus und senden es uns zu, um die Garantie zu aktivieren.

Oder besuchen Sie unsere Website www.pclairtechnology.com.

Name ________________________________________________ Titel ___________

Name des Unternehmens ________________________________________________

Art der Geschäftstätigkeit ________________________________________________

Adresse _______________________________________________________________

Stadt ___________________ Land __________________ Postleitzahl ____________

Telefon _______________________________________________________________

Teilenummer _____________________ Seriennummer ________________________

Gekauft bei ____________________________________________________________

Kaufdatum __________________________________ www.pclairtechnology.com

Kalibrierungszertifikat

Jedes Gerät wird vor der Freigabe auf den entsprechenden Testanlagen geprüft und kalibriert, deren Genauigkeit auf Druckanzeiger S/N2329290 zurückzuführen ist.

Auf das Druckgerät wird in Zertifikat Nr. 0029346, ausgestellt vom UKAS-Labor Nr. 0221,

Bezug genommen.

Diese Genauigkeit übertrifft die Vorgaben der EG-Richtlinie 86/217/EG und BS EN

12645:2014 (MPE = 0,08 bar).

Eingestellter

Druck

2 BAR

Oben links

Position Pumpkopf

Oben rechts

Unten links

Unten rechts

5,5 BAR

REINHEIT

TEILENUMMER

SERIENNUMMER

GEPRÜFT VON

DATUM

Die Geräte entsprechen ferner den Bestimmungen der folgenden EG-Richtlinien:



2004/108/EG (EMV-Richtlinie) bestätigt von Bericht Nr. 10655/TR/1

73/23/EEG (Niederspannungsrichtlinie), geändert durch 93/68/EEG.

Emission: EN 61000-6-3:2007 EMV-Fachgrundnorm (Elektromagnetische Verträglichkeit)

EN 55016-2-3:2006; EN 55016-2-1:2004; EN 55014-1:2006

EN 61000-3-2:2006; EN 61000-3-3:1995 +A1+A2

Immunität: EN61000-4-2:1995+A1+A2:2001; EN61000-4-4:2004; EN61000-4-5:2006

EN61000-4-6:1996+A1:2001; EN61000-4-11:2004

EN61000-4-8:1993+A1:2001

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