Graco 313316G, FinishPro 290 Airless/Air Assisted Sprayer Bedienungsanleitung

Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
FinishPro 290
Airless/Air-Assisted Sprayer
Pulvérisateur sans/avec air comprimé
Pulverizador sin aire/asistido por aire
Airless/air-assisted spuitapparaat
Airless-/luftunterstütztes Spritzgerät
313316G
EN FR ES NL DE
- For the application of architectural paint and coatings - / - Pour l’application de peintures et revêtements architecturaux - /
- Para la aplicación de pinturas y revestimientos con fines arquitectónicos - / - Voor het spuiten en aanbrengen van muurverf en coatings / - Zur Applikation von Bautenanstrichen 2800 psi (193 bar, 19.3 MPa) Maximum Working Pressure Airless Spraying / Pression de service maximale pour les pulvérisations sans air
comprimé (« airless ») : 2800 psi (193 bars, 19,3 MPa) / 2800 psi (193 bar, 19,3 MPa) Presión máxima de pulverización sin / Maximum werkdruk
bij airless spuiten: 2800 psi (193 bar, 19,3 MPa) / 193 bar (19,3 MPa) zulässiger Betriebsüberdruck bei Airless-Spritzen
Important Safety
Instructions
Read all warnings
and instructions in this
manual and on the
sprayer cord. Save
these instructions.
Importantes
consignes de
sécurité
Lire toutes les mises en
garde et les consignes
dans ce manuel.
Conserver ces
consignes.
Instrucciones
importantes de
seguridad
Belangrijke
veiligheidsinstructies
Lea todas las advertencias
e instrucciones de este
manual y en el cable
del pulverizador. Guarde
estas instrucciones.
Lees alle waarschuwingen
en instructies in deze
handleiding en op het snoer
van het spuitapparaat.
Bewaar deze instructies.
Wichtige
Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle
Warnhinweise und
Anweisungen in dieser
Anleitung und an der
Spritzgeräteschnur.
Bewahren Sie diese
Anleitung auf.
Models / Modèles / Modelos / Modellen / Modelle:
Region / Région / Región / Regio / Region
Hi-Boy
Lo-Boy
120V
US / US / EE.UU. / VS / US
--------
256842
240V
Europe CE 7/7 / Europe CE 7/7 / Europa CE 7/7 / Europa CE 7/7 / Europa CE 7/7
256843
257411
240V
Europe Multi / Europe Multi / Europa Multi / Europa rest / Europa Multi
256844
257412
110V
UK / RU / Reino Unido / Verenigd Koninkrijk / Großbritannien
256845
257413
311937
313347
ti13369a
Warning
Warning
The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance and repair of this equipment. The exclamation
point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers to procedure-specific risks. Refer back
to these warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where
applicable.
Grounding Instructions
This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of electric shock
by providing an escape wire for the electric current. This product is equipped with a cord having a grounding wire
with an appropriate grounding plug. The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded
in accordance with all local codes and ordinances.
WARNING
GROUNDING
• Improper installation of the grounding plug is able to result in a risk of electric shock.
• When repair or replacement of the cord or plug is required, do not connect the grounding wire
to either flat blade terminal.
• The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is
the grounding wire.
• Check with a qualified electrician or serviceman when the grounding instructions are not completely
understood, or when in doubt as to whether the product is properly grounded.
• Do not modify the plug provided; if it does not fit the outlet, have the proper outlet installed by
a qualified electrician.
• This product is for use on a nominal 120V circuit and has a grounding plug similar to the plug
illustrated in the figure below.
•
•
Only connect the product to an outlet having the same configuration as the plug.
Do not use an adapter with this product.
Extension Cords:
• Use only a 3-wire extension cord that has a 3-blade grounding plug and a 3-slot receptacle that
accepts the plug on the product.
• Make sure your extension cord is not damaged. If an extension cord is necessary, use 12 AWG
(2.5 mm2) minimum to carry the current that the product draws.
• An undersized cord results in a drop in line voltage and loss of power and overheating.
2
313316G
Warning
WARNING
FIRE AND EXPLOSION HAZARD
Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode. To help prevent
fire and explosion:
• Do not spray flammable or combustible materials near an open flame or sources of ignition such
as cigarettes, motors, and electrical equipment.
• Paint or solvent flowing through the equipment is able to result in static electricity. Static electricity
creates a risk of fire or explosion in the presence of paint or solvent fumes. All parts of the spray
system, including the pump, hose assembly, spray gun, and objects in and around the spray area
shall be properly grounded to protect against static discharge and sparks. Use Graco conductive
or grounded high-pressure airless paint sprayer hoses.
• Verify that all containers and collection systems are grounded to prevent static discharge.
• Connect to a grounded outlet and use grounded extensions cords. Do not use a 3-to-2 adapter.
• Do not use a paint or a solvent containing halogenated hydrocarbons.
• Keep spray area well-ventilated. Keep a good supply of fresh air moving through the area. Keep
pump assembly in a well ventilated area. Do not spray pump assembly.
• Do not smoke in the spray area.
• Do not operate light switches, engines, or similar spark producing products in the spray area.
• Keep area clean and free of paint or solvent containers, rags, and other flammable materials.
• Know the contents of the paints and solvents being sprayed. Read all Material Safety Data Sheets
(MSDS) and container labels provided with the paints and solvents. Follow the paint and solvents
manufacturer’s safety instructions.
• Fire extinguisher equipment shall be present and working.
• Sprayer generates sparks. When flammable liquid is used in or near the sprayer or for flushing
or cleaning, keep sprayer at least 20 feet (6 m) away from explosive vapors.
SKIN INJECTION HAZARD
• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.
• Keep hands and other body parts away from the discharge. For example, do not try to stop leaks
with any part of the body.
• Always use the nozzle tip guard. Do not spray without nozzle tip guard in place.
• Use Graco nozzle tips.
• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. in the case where the nozzle tip clogs while
spraying, follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit and relieving the pressure
before removing the nozzle tip to clean.
• Do not leave the unit energized or under pressure while unattended. When the unit is not in use,
turn off the unit and follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit.
• High-pressure spray is able to inject toxins into the body and cause serious bodily injury. In the event
that injection occurs, get immediate surgical treatment.
• Check hoses and parts for signs of damage. Replace any damaged hoses or parts.
• This system is capable of producing 3300 psi. Use Graco replacement parts or accessories that are
rated a minimum of 3300 psi.
• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify the trigger lock is functioning properly.
• Verify that all connections are secure before operating the unit.
• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be thoroughly familiar with the controls.
EQUIPMENT MISUSE HAZARD
Misuse can cause death or serious injury.
• Always wear appropriate gloves, eye protection, and a respirator or mask when painting.
• Do not operate or spray near children. Keep children away from equipment at all times.
• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep effective footing and balance at all times.
• Stay alert and watch what you are doing.
• Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.
• Do not kink or over-bend the hose.
• Do not expose the hose to temperatures or to pressures in excess of those specified by Graco.
• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the equipment.
313316G
3
Warning
WARNING
ELECTRIC SHOCK HAZARD
Improper grounding, setup, or usage of the system can cause electric shock.
• Turn off and disconnect power cord before servicing equipment.
• Use only grounded electrical outlets.
• Use only 3-wire extension cords.
• Ensure ground prongs are intact on sprayer and extension cords.
• Do not expose to rain. Store indoors.
PRESSURIZED ALUMINUM PARTS HAZARD
Do not use 1, 1, 1-trichloroethane, methylene chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or fluids
containing such solvents in pressurized aluminum equipment. Such use can cause serious chemical
reaction and equipment rupture, and result in death, serious injury, and property damage.
TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD
Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on skin, inhaled,
or swallowed.
• Read MSDS’s to know the specific hazards of the fluids you are using.
• Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it according to applicable guidelines.
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
You must wear appropriate protective equipment when operating, servicing, or when in the operating
area of the equipment to help protect you from serious injury, including eye injury, inhalation of toxic
fumes, burns, and hearing loss. This equipment includes but is not limited to:
• Protective eye wear
• Clothing and respirator as recommended by the fluid and solvent manufacturer
• Gloves
• Hearing protection
4
313316G
Mise en garde
Mise en garde
Les mises en gardes suivantes sont des mises en garde relatives à la sécurité au sujet de la configuration, l’utilisation,
la mise à la terre, l’entretien et la réparation de ce matériel. Le point d’exclamation est une mise en garde générale et
le symbole de danger fait référence à des risques particuliers aux procédures. Voir ces Mises en garde. D’autres mises
en garde spécifiques aux produits figurent aux endroits concernés.
Instructions de mise à la terre
Cet appareil doit être mis à la terre. En cas de court-circuit électrique, une mise à la terre réduit le risque de choc
électrique en permettant au courant électrique de s’échapper par ce fil. Ce matériel est équipé d’un cordon électrique
disposant d’un fil de terre et d’une prise de terre appropriée. La prise doit être branchée sur une prise correctement
montée et mise à la terre selon les ordonnances et règlements locaux.
MISE EN GARDE
MISE A LA TERRE
•
Un mauvais montage de la prise de terre cause un risque sérieux pouvant provoquer une décharge
électrique.
•
Lors d’une réparation ou d’un remplacement du cordon électrique ou de la prise, ne pas raccorder le fil
de terre à aucune borne à fiche plate.
•
Le fil de terre est celui dont le revêtement isolant est de couleur verte avec ou sans lignes jaunes.
•
Contrôler avec un électricien qualifié ou une personne qualifiée du service d’entretien en cas de doute
sur la mise à la terre du matériel ou si les consignes relatives à la mise à la terre ne seraient pas bien
perçues.
•
Ne pas modifier la prise fournie ; si elle ne rentre pas dans la prise d’alimentation, faire installer une prise
conforme par un électricien qualifié.
•
Ce matériel est conçu pour être branché sur une alimentation électrique de 120 V ; sa prise de terre est
semblable à celle illustrée sur la figure ci-dessous.
•
•
Brancher ce matériel uniquement sur une prise conçue pour recevoir la prise de ce matériel.
Ne pas utiliser d’adaptateur sur ce matériel.
Rallonges électriques :
•
Uniquement utiliser une rallonge électrique à 3 conducteurs équipée d’une prise de terre avec 3 fiches
plates et d’une prise femelle avec 3 fentes pouvant recevoir la prise de ce matériel.
•
S’assurer que la rallonge électrique utilisée n’est pas endommagée. Au cas où une rallonge électrique
serait nécessaire, n’utiliser qu’une rallonge avec des fils conducteurs d’au moins 12 AWG (2,5 mm2)
pour pouvoir supporter le courant nécessaire au fonctionnement du matériel.
•
L’utilisation d’une rallonge plus petite aura des chutes de tension et des pertes de puissance comme
conséquence ; de plus, une telle rallonge surchauffera.
313316G
5
Mise en garde
MISE EN GARDE
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent
s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion :
•
Ne pas pulvériser des produits inflammables ou combustibles proche d’une flamme nue ou de sources
d’étincelles comme des cigarettes, des moteurs ou des équipements électriques.
•
La circulation d’une peinture ou d’un solvant dans le matériel pour être source d’électricité statique.
L’électricité statique génère un risque d’incendie ou d’explosion en présence des vapeurs de peinture
ou de solvant. Toutes les pièces présentes dans l’équipement de pulvérisation, y compris la pompe,
l’ensemble du flexible, le pistolet de pulvérisation ainsi que les objets dans et autour de la zone de
pulvérisation doivent être correctement mis à la terre comme protection contre une décharge d’électricité
statique ou les étincelles. Utiliser les flexibles de pulvérisation airless (« sans air comprimé ») haute
pression conducteurs ou mis à la terre, pour peintures, de Graco.
•
S’assurer que tous les conteneurs et tous les dispositifs de réception soient correctement mis à la terre
pour éviter des décharges d’électricité statique.
•
Brancher sur une prise de terre et utiliser des rallonges électriques mises à la terre. Ne pas utiliser
un adaptateur 3-vers-2.
•
Ne pas utiliser de peintures ou solvants contenant des hydrocarbures halogénés.
•
Toujours bien ventiler la zone de pulvérisation. S’assurer que suffisamment d’air frais souffle par cette
zone. Garder l’ensemble de la pompe dans une zone bien aérée. Ne pas pulvériser sur l’ensemble de
la pompe.
•
Ne pas fumer dans la zone de distribution.
•
Dans la zone de pulvérisation : ne pas actionner des interrupteurs, ne pas faire tourner des moteurs
et éviter toute autre source d’étincelles.
•
Maintenir la zone propre et sans conteneurs de peinture ou de solvant, chiffons imprégnés de peinture
ou de solvant, ou tout autre produit inflammable.
•
Prendre connaissance du contenu et de la composition des peintures et solvants à pulvériser. Prendre
connaissance du contenu de toutes les fiches techniques (relatives à la sécurité des substances) fournies
avec les peintures et solvants, ainsi que des étiquettes sur tous les conteneurs des peintures et solvants.
Observer les consignes de sécurité des fabricants de peintures et de solvants.
•
Toujours disposer de dispositifs d’extinction d’incendie en bon état de marche.
•
Les pulvérisateurs produisent des étincelles. En cas d’utilisation de liquides inflammables dans ou près
du pulvérisateur ou encore pour rincer ou nettoyer, tenir le pulvérisateur à un minimum de 20 pieds (6 m)
des vapeurs explosives.
DANGERS D’INJECTIONS
•
Ne jamais diriger le pistolet ou pulvériser sur une personne ou un animal.
•
Tenir les mains et toute autre partie du corps éloignées de toute sortie. Par exemple : ne jamais tenter
d’arrêter une fuite avec une partie du corps.
•
Toujours utiliser le garde sur la buse. Ne jamais pulvériser sans avoir monté le garde-buse.
•
Utiliser les buses de Graco.
•
Nettoyer et changer les buses avec grande précaution. Lorsqu’une buse se bouche en pulvérisant,
observer la Procédure de décompression pour arrêter l’appareil et relâcher la pression avant d’enlever
la buse pour la nettoyer.
•
Ne jamais laisser l’appareil sous tension ou sous pression s’il doit être laissé seul. Si l’appareil n’est pas
utilisé, couper l’appareil et observer la Procédure de décompression pour arrêter l’appareil.
•
La pulvérisation sous haute pression peut injecter des toxines dans le corps et ainsi causer des blessures
graves. Si une telle injection devait se produire, faire opérer d’urgence.
•
Vérifier les pièces et les flexibles pour voir s’ils ne sont pas endommagés. Remplacer les pièces et
flexibles endommagés.
•
Cet appareil peut produire une pression de 3300 psi (22,7 MPa, 227 bars). Utiliser les pièces de rechange
et les accessoires de Graco conçus pour des pressions d’au moins 3300 psi (22,7 MPa, 227 bars).
•
Toujours verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation. Vérifier que le verrou de la gâchette
fonctionne correctement.
•
Vérifier si tous les raccords sont correctement étanches avant d’utiliser l’appareil.
•
Savoir comment rapidement arrêter l’appareil et relâcher la pression. Avoir bonne connaissance
des commandes.
6
313316G
Mise en garde
MISE EN GARDE
DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
Toujours porter des lunettes et gants de sécurité appropriés, ainsi qu’un appareil respiratoire
ou un masque lors de la peinture.
•
Ne pas faire fonctionner ou pulvériser en présence d’enfants. Toujours garder les enfants à distance
du matériel.
•
Ne pas tendre le bras trop loin ni se placer sur un support qui n’est pas suffisamment stable.
Toujours maintenir un bon équilibre.
•
Toujours rester alerte et surveiller ses gestes.
•
Ne pas utiliser l’appareil si l’on est fatigué ou sous l’influence de drogue ou d’alcool
•
Ne pas emmêler ou trop tordre le flexible.
•
Ne pas exposer le flexible à des températures ou des pressions supérieures à celles définies par Graco.
•
Ne pas utiliser le flexible comme levier pour soulever ou tirer l’appareil.
DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Une mauvaise mise à la terre, un mauvais réglage ou une mauvaise utilisation du système peut provoquer
une décharge électrique.
•
Mettre hors tension et débrancher le câble d’alimentation avant de procéder à un entretien du matériel.
•
N’utiliser que des prises électriques reliées à la terre.
•
N’utiliser que des rallonges à 3 conducteurs.
•
S’assurer que les fiches de terre du pulvérisateur et des rallonges sont intactes.
•
Ne pas exposer à la pluie. Entreposer à l’intérieur.
RISQUES DUS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
N’utiliser ni 1, 1, 1-trichloréthane, ni chlorure de méthylène, ni solvants à base d’hydrocarbures halogénés, ni
produits contenant de tels solvants dans un appareil sous pression en aluminium. L’utilisation de ces produits
risque de déclencher une violente réaction chimique avec casse du matériel et provoquer ainsi de graves
dommages corporels et matériels pouvant entraîner la mort.
DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entraîner la mort en cas de projection
dans les yeux ou sur la peau, en cas d’inhalation ou d’ingestion.
•
Lire la fiche de sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques aux produits
utilisés.
•
Stocker les produits dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément
à la réglementation en vigueur.
EQUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille ou se trouve
dans la zone de fonctionnement de l’installation pour éviter des blessures graves telles que des lésions
oculaires, inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe notamment. Cet équipement comprend
ce qui suit, la liste n’étant pas exhaustive :
•
Lunettes de sécurité
•
Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est conseillé par le fabricant de produit et de solvant
•
Gants
•
Casque antibruit
313316G
7
Advertencia
Advertencia
A continuación se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha, utilización, conexión
a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo acompañado de una exclamación le indica que se trata
de una advertencia y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico. Consulte estas Advertencias. Siempre que
sea pertinente, en este manual encontrará advertencias específicas del producto.
Instrucciones de conexión a tierra
Este producto debe estar conectado a tierra. En caso de que se produzca un cortocircuito, la conexión a tierra reduce
el riesgo de descargas eléctricas ya que proporciona un cable de escape para la corriente eléctrica. Este producto está
equipado con un cable que dispone de un hilo de conexión a tierra con un enchufe conectado a tierra. El enchufe debe
estar enchufado a una toma de corriente correctamente instalada y conectada a tierra de acuerdo con todos los
códigos y ordenanzas locales.
ADVERTENCIA
CONEXIÓN A TIERRA
•
Una instalación incorrecta del enchufe de conexión a tierra puede crear el riesgo de descargas eléctricas.
•
Cuando sea necesario reparar o reemplazar el cable o el enchufe, conecte el cable de conexión a tierra
a uno de los terminales de hoja plana.
•
El cable de conexión a tierra es el cable con aislamiento de color verde o rayas amarillas.
•
Consulte a un electricista o técnico cualificado si no comprende las instrucciones de conexión a tierra,
o si tiene dudas con respecto a la conexión a tierra de este producto.
•
No modifique la clavija suministrada; si no encaja en la toma eléctrica, pida a un electricista cualificado
que instale una toma de corriente adecuada.
•
Este producto está diseñado para utilizar un circuito nominal de 120V y tiene un enchufe de conexión
a tierra similar el enchufe ilustrado en la siguiente figura.
•
•
Conecte el producto únicamente a una toma de corriente que tenga la misma configuración que el enchufe.
No utilice un adaptador con este producto.
Cables de extensión:
•
Utilice únicamente un cable de extensión de 3 hilos que tenga un enchufe de conexión a tierra
de 3 álabes y un receptáculo de 3 ranuras que encaje en el enchufe del producto.
•
Asegúrese de que el cable de extensión está en buen estado. Si fuera necesario utilizar un cable
de extensión, utilice uno de 12 AWG (2,5 mm2) como mínimo para transportar la corriente requerida
por el producto.
•
Un cable de menor calibre podría causar caídas de tensión en la línea, pérdidas de potencia
y sobrecalentamiento.
8
313316G
Advertencia
ADVERTENCIA
PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES
Vapores inflamables, como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendiarse
o explotar. Para evitar un incendio o explosión:
•
No pulverice materiales inflamables o combustibles cerca de una llama desnuda o fuentes de ignición,
como cigarrillos, motores o equipo eléctrico.
•
El paso de pintura o disolvente a través del equipo puede causar electricidad estática. La electricidad
estática en presencia de vapores de pintura o disolvente crea el riesgo de incendio o explosión.
Todas las piezas del sistema de pulverización, incluida la bomba, el conjunto de manguera, la pistola
de pulverización y los objetos que se encuentren cerca del área de pulverización deberán estar
correctamente conectadas a tierra para protegerlos de las descargas estáticas y las chispas. Utilice
mangueras de pulverización de pintura, sin aire, de alta presión, conductoras o conectadas a tierra.
•
Para evitar las descargas estáticas, compruebe que todos los recipientes y sistemas de recuperación
están conectados a tierra.
•
Conecte a una toma de corriente conectada a tierra y utilice cables de extensión con toma a tierra.
No utilice un adaptador 3-a-2.
•
No utilice pintura ni un disolvente que contenga hidrocarburos halogenados
•
Mantenga el área de pulverización bien ventilada. Mantenga un suministro de aire fresco circulando por
la zona. Mantenga el conjunto de la bomba en un área bien ventilada. No dirija el chorro de pulverización
hacia la bomba.
•
No fume en la zona de trabajo.
•
No accione interruptores de luz, motores o productos similares que pueden producir chispas en el área
de pulverización.
•
Mantenga la zona limpia y sin recipientes de pintura o disolvente, trapos y otros materiales inflamables.
•
Conozca el contenido de las pinturas y los disolventes que esté pulverizando. Lea todas las Hojas de
Datos de Seguridad del Material (MSDS) y las etiquetas de los recipientes suministrados con las pinturas
y disolventes. Siga las instrucciones de seguridad del fabricante de pintura y disolvente.
•
Asegúrese de que el equipo de extinción de incendios está en buen estado de funcionamiento.
•
El pulverizador genera chispas. Cuando utilice líquidos inflamables cerca de, o en el pulverizador, o cuando
lo lave o limpie, mantenga el pulverizador al menos a 6 m (20 pies) de distancia de los vapores explosivos.
PELIGRO DE INYECCIÓN A TRAVÉS DE LA PIEL
•
No dirija la pistola ni el chorro de pulverización hacia las personas o animales.
•
Mantenga las manos y otras partes del cuerpo lejos de la descarga. Por ejemplo, no intente detener
las fugas con ninguna parte de su cuerpo.
•
Utilice siempre un portaboquillas. No pulverice sin el portaboquillas.
•
Utilice boquillas de pulverización de Graco.
•
Tenga cuidado al limpiar y al cambiar las boquillas. En caso de que la boquilla se obstruya mientras
pulveriza, siga el Procedimiento de descompresión para apagar la unidad y liberar la presión antes
de desmontar la boquilla para limpiarla.
•
No deje la unidad encendida o a presión mientras esté desatendida. Cuando no utilice la unidad,
apáguela y siga el Procedimiento de descompresión.
•
La pulverización a alta presión es capaz de inyectar toxinas en el cuerpo y causar lesiones corporales
graves. En caso de que se produzca la inyección, consiga inmediatamente tratamiento quirúrgico.
•
Inspeccione las mangueras y las piezas en busca de signos de desgaste. Reemplace las mangueras
y las piezas dañadas.
•
El sistema es capaz de producir una presión de 3300 psi. Utilice piezas de repuesto o accesorios Graco
capaces de soportar una presión nominal mínima de 3300 psi.
•
Enganche siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando. Compruebe que el seguro del
gatillo funciona correctamente.
•
Antes de utilizar la unidad, verifique todas las conexiones.
•
Es necesario que sepa cómo parar la unidad y purgar rápidamente la presión. Familiarícese a fondo
con los controles.
313316G
9
Advertencia
ADVERTENCIA
PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO
El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves.
•
Al pintar, utilice siempre guantes, protección ocular y un respirador o máscara adecuados.
•
No utilice el equipo ni pulverice cerca de los niños. Mantenga a los niños lejos del equipo en todo momento.
•
No se incline ni se ponga de pie sobre una superficie inestable. Mantenga el equilibrio en todo momento.
•
Manténgase alerta y preste atención a lo que hace.
•
No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol.
•
No retuerza ni doble las mangueras.
•
No exponga la manguera a temperaturas o presiones que excedan las especificaciones de Graco.
•
No utilice la manguera para levantar o tirar del equipo.
PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA
Una conexión a tierra, montaje o utilización incorrectos del sistema puede causar descargas eléctricas.
•
Apague y desconecte la alimentación eléctrica antes de desconectar el equipo.
•
Utilice únicamente tomas eléctricas conectadas a tierra.
•
Utilice únicamente cables de extensión de 3 hilos.
•
Compruebe que los terminales de conexión a tierra del pulverizador y de los cables de extensión están
intactos.
•
Proteja de la lluvia. Guárdelo en un recinto cerrado.
PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESIÓN
No utilice 1, 1, 1 tricloroetano, cloruro de metileno y otros disolventes de hidrocarburos halogenados o productos
que contengan dichos disolventes con equipos de aluminio presurizados. Esas sustancias podrían provocar
peligrosas reacciones químicas y ruptura del equipo, y causar la muerte, lesiones graves y daños materiales.
PELIGRO DE VAPORES O LÍQUIDOS TÓXICOS
Los líquidos o los vapores tóxicos pueden provocar serios daños o incluso la muerte si entran en contacto
con los ojos o la piel, se inhalan o se ingieren.
•
Lea la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS) para conocer los peligros específicos de los
líquidos que esté utilizando.
•
Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado. Proceda a su evacuación
siguiendo las directrices pertinentes.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Debe utilizar equipo de protección adecuado cuando trabaje, revise o esté en la zona de funcionamiento
del equipo, con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente, incluyendo lesiones
oculares, la inhalación de vapores tóxicos, quemaduras o la pérdida auditiva. Este equipo incluye,
pero no está limitado a:
•
Gafas de protección
•
Ropa de protección y un respirador, tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente
•
Guantes
•
Protección auditiva
10
313316G
Waarschuwing
Waarschuwing
Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur.
Het symbool met het uitroepteken in the tekst van deze handleiding verwijst naar een waarschuwing en het gevarensymbool
verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke
waarschuwingen te vinden in de tekst, waar van toepassing.
Aardingsinstructies
Dit product moet worden geaard. Ingeval van kortsluiting vermindert aarding de kans op elektrische schollen doordat
er een draad is waardoor de elektrische stroom kan ontsnappen. Dit product heeft een snoer met een aardingsdraad in
een goed geaarde stekker. De stekker moet worden aangebracht in een geaard stopcontact dat goed is geïnstalleerd
conform alle ter plekke geldende regels en voorschriften.
WAARSCHUWING
AARDING
•
Onjuiste installatie van de aardingsplug kan leiden tot het risico van elektrische schokken.
•
Als het snoer of de stekker moet worden gerepareerd of vervangen, mag de massadraad niet worden
aangesloten op een van de platte klemmen.
•
De draad met de isolatiemantel die van buiten groen met of zonder gele strepen is, is de massadraad.
•
Vraag een gediplomeerde elektricien of servicemonteur of het product op de juiste wijze is geaard als
u de aardingsinstructies niet volledig begrijpt.
•
De meegeleverde stekker niet aanpassen: Als hij niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde
elektricien dan het juiste stopcontact installeren.
•
Dit product is bedoeld voor gebruik in een circuit van 120V nominaal en heeft een aardingsstekker zoals
op onderstaande afbeelding is afgebeeld.
•
•
Het product alleen aansluiten op een stopcontact dat dezelfde configuratie heeft als de stekker.
Geen adapter gebruiken in combinatie met dit product.
Verlengsnoeren:
•
Alleen 3-draads verlengsnoeren gebruiken met een drieplugs aardingsstekker en een contrastekker
met drie openingen waarin de plug van het product past.
•
Zorg ervoor dat u geen beschadigde verlengsnoer gebruikt. Als een verlengsnoer nodig is, gebruik
dan minimaal een 12 AWG (2,5 mm2) voor de stroom die het product trekt.
•
Een ondermaatse snoer resulteert in een val van de lijnspanning, vermogensverlies en oververhitting.
313316G
11
Waarschuwing
WAARSCHUWING
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen.
Voorkom brand en explosies o.a. als volgt:
•
Nooit brandbare of explosieve materialen spuiten in de buurt van open vuur of ontstekingsbronnen zoals
sigaretten, motoren en elektrische apparatuur.
•
Als er verf of oplosmiddel door de apparatuur stroomt kan dat resulteren in statische elektriciteit. Statische
elektriciteit zorgt ervoor dat er een risico ontstaat van brand of ontploffing in de buurt van verfdampen
of dampen van oplosmiddelen. Alle onderdelen van het spuitsysteem, met inbegrip van de pomp,
de slangen en het spuitpistool, en de objecten in en rond het spuitgebied moeten goed zijn geaard ter
bescherming tegen statische ontlading en vonken. Gebruik geleidende of geaarde hogedruk airless
Graco-slangen voor verfspuitapparatuur.
•
Controleer of alle houders en opvangsystemen geaard zijn om statische ontlading te voorkomen.
•
Aansluiten op een geaard stopcontact. Geaarde verlengsnoeren gebruiken. Geen 3-naar-2
verloopstekker gebruiken.
•
Geen verf of oplosmiddel gebruiken dat chloorkoolwaterstoffen bevat.
•
Zorg ervoor dat het spuitgebied altijd goed wordt geventileerd. Zorg dat er een altijd een flinke
hoeveelheid frisse lucht door het gebied stroomt. Laat de pomp in een goed geventileerde ruimte staan.
De pomp niet spuiten.
•
Niet roken in het spuitgebied.
•
Geen lichtschakelaars, motoren of soortgelijke producten die vonken veroorzaken inschakelen in
het spuitgebied.
•
Houd de ruimte vrij van houders met verf of oplosmiddel, lappen en andere brandbare materialen.
•
Zorg ervoor dat u weet wat er zit in de verf en de oplosmiddelen die u spuit. Lees alle
veiligheidsinformatiebladen (MSDS) en labels van de houders die bij de verf of de oplosmiddelen zijn
meegeleverd. Volg de veiligheidsaanwijzingen van de fabrikant van de verf en de oplosmiddelen op.
•
Er moet werkende brandblusapparatuur aanwezig zijn.
•
Het spuitapparaat genereert vonken. Wanneer u brandbaar materiaal gebruikt in of bij het spuitapparaat
of om het apparaat door te spoelen of te reinigen, houd dan het spuitapparaat op minimaal 6 meter
(20 voet) afstand van brandbare dampen.
GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID
•
Het pistool niet richten op mensen of dieren en geen mensen of dieren spuiten.
•
Houd handen en andere lichaamsdelen uit de buurt van de spuitstraal. Probeer bijvoorbeeld nooit lekken
te stoppen met enig lichaamsdeel.
•
Altijd de tipbeschermer gebruiken. Nooit spuiten als de tipbeschermer niet goed is aangebracht.
•
Gebruik Graco-tips.
•
Ga voorzichtig te werk als u tips reinigt of vervangt. Als een tip verstopt raakt tijdens het spuiten, volg
dan eerst de Drukontlastingsprocedure om het systeem uit te zetten, voordat u de tip voor reiniging
eraf haalt.
•
Het systeem niet zonder toezicht aan of onder druk laten staan. Als het systeem niet wordt gebruikt,
zet het dan uit en volg hierbij de Drukontlastingsprocedure.
•
Spuitmateriaal onder hoge druk kan gifstoffen in het lichaam injecteren en kan zo ernstig lichamelijk letsel
veroorzaken. Mocht er sprake zijn van injectie, ga dan onmiddellijk naar een arts voor behandeling.
•
Controleer slangen en onderdelen op tekenen van beschadiging. Vervang alle beschadigde slangen
of onderdelen.
•
Dit systeem kan 3300 psi produceren. Gebruik Graco-vervangingsonderdelen en toebehoren
die minimaal 3300 psi aankunnen.
•
De trekker altijd op de vergrendeling zetten als u niet spuit. Controleer of de trekkervergrendeling
goed functioneert.
•
Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten voor u het systeem gaat gebruiken.
•
Zorg dat u weet hoe het systeem moet stopzetten en hoe u snel de druk kunt ontlasten. Zorg dat u precies
weet waarvoor alle bedieningsfuncties dienen en hoe ze werken.
12
313316G
Waarschuwing
WAARSCHUWING
GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR
Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijk of ernstig letsel.
•
Draag altijd geschikte handschoenen, oogbescherming en een masker of ademhalingsapparatuur
als u verft.
•
Niet gebruiken of spuiten in de buurt van kinderen. Houd kinderen te allen tijde weg van de apparatuur.
•
Niet te ver rijken of op een instabiele ondergrond gaan staan. Zorg dat u altijd stevig en goed in balans staat.
•
Blijf alert en kijk wat u aan het doen bent.
•
Het systeem niet bedienen als u moe bent of onder invloed van alcohol of geneesmiddelen.
•
Zorg dat er geen kink in de slang komt en buig hem niet te ver door.
•
De slang niet blootstellen aan temperaturen of drukwaarden die boven de Graco-specificaties liggen.
•
De slang niet gebruiken als houvast om de apparatuur te trekken of op te tillen.
GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN
Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken.
•
Zet het toestel uit via de hoofdschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat
plegen aan de apparatuur.
•
Alleen geaarde stopcontacten gebruiken.
•
Alleen 3-draads verlengkabels gebruiken.
•
Zorg ervoor dat de aardingspennen op het spuitapparaat en verlengkabels intact zijn.
•
Niet blootstellen aan regen. Binnen opslaan.
GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK
Gebruik in aluminium apparatuur onder druk geen 1, 1, 1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere
halogeenkoolwaterstof-oplosmiddelen of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. Gebruik
van dergelijke stoffen kan leiden tot een chemische reactie waardoor de apparatuur kan barsten wat
kan resulteren in dodelijk of ernstig letsel en beschadiging van eigendommen.
GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOF EN GIFTIGE DAMPEN
Giftige materialen of giftige dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken, als deze in de ogen
of op de huid spatten, ingeademd of ingeslikt worden.
•
Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte materialen.
•
Bewaar gevaarlijk materiaal in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen.
UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING
U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het
werkgebied aanwezig is – dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van
giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Dergelijke apparatuur is o.a. (maar is hier niet tot beperkt):
•
Een veiligheidsbril
•
Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen
en oplosmiddelen
•
Handschoenen
•
Gehoorbescherming
313316G
13
Achtung
Achtung
Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur des Produkts.
Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich
auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Konsultieren Sie diese Warnhinweise regelmäßig. Weitere
produktspezifische Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen überall in dieser Anleitung.
Erdungsanweisungen
Dieses Produkt muss geerdet werden. Im Fall eines Kurzschlusses wird durch Erdung die Stromschlaggefahr
verringert, weil dem Strom ein Leiter zum Abfließen zur Verfügung steht. Dieses Produkt ist mit einem Kabel mit
Erdungsleiter und entsprechendem Erdungsstecker ausgestattet. Der Stecker muss in eine Steckdose gesteckt
werden, die in Übereinstimmung mit allen geltenden Vorschriften installiert und geerdet wurde.
ACHTUNG
ERDUNG
•
Fehlerhafte Installation des Erdungssteckers kann Stromschlaggefahr verursachen.
•
Wenn die Schnur oder der Stecker repariert oder ausgetauscht werden müssen, darf der Erdungsleiter
nicht an eine der Flachklemmen angeschlossen werden.
•
Der isolierte Leiter mit grüner Außenfläche mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdungsleiter.
•
Wenden Sie sich an einen Elektriker oder Wartungstechniker, wenn Sie die Erdungsanweisungen nicht
vollständig verstehen, oder wenn Sie Zweifel haben, ob das Produkt richtig geerdet ist.
•
Der mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss von
einem Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden.
•
Dieses Produkt ist zum Anschluss an einen Stromkreis mit 120 V Nennspannung bestimmt. Es hat einen
Erdungsstecker ähnlich dem in der Abbildung unten dargestellten Stecker.
•
•
Das Produkt darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden, die genauso aufgebaut ist wie der Stecker.
An diesem Produkt darf kein Adapter verwendet werden.
Verlängerungskabel:
•
Nur ein 3-adriges Verlängerungskabel mit Schukostecker und entsprechender Buchse zur Aufnahme
des Produktsteckers verwenden.
•
Darauf achten, dass das Verlängerungskabel nicht beschädigt ist. Wenn ein Verlängerungskabel
erforderlich ist, muss es für die Stromaufnahme des Produkts mindestens 2,5 mm2 Querschnitt
haben (AWG 12).
•
Ein zu kleines Kabel führt zu einem Abfall der Leitungsspannung sowie zu Leistungsverlust
und Überhitzung.
14
313316G
ACHTUNG
BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR
Entflammbare Dämpfe wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe können explodieren oder sich entzünden.
Durch folgende Maßnahmen kann die Brand- und Explosionsgefahr verringert werden:
•
Keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder Zündquellen wie
Zigaretten, Motoren und elektrischen Anlagen versprühen.
•
Wenn Lack oder Lösungsmittel durch die Anlage fließen, kann statische Elektrizität entstehen. Statische
Elektrizität erzeugt Brand- oder Explosionsgefahr, wenn Lack- oder Lösungsmitteldämpfe vorhanden sind.
Alle Teile des Spritzsystems einschließlich Pumpe, Schläuche, Spritzpistole und Objekte im und in der
Nähe des Spritzbereichs müssen zum Schutz vor statischen Entladungen und Funken richtig geerdet
werden. Leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco verwenden.
•
Überprüfen, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern.
•
Das Gerät an eine geerdete Steckdose anschließen und geerdete Verlängerungskabel verwenden.
Keinen Steckeradapter ohne Erdkontakt verwenden.
•
Keine Lacke oder Lösungsmittel mit Halogenkohlenwasserstoffen verwenden.
•
Dafür sorgen, dass der Spritzbereich immer gut belüftet ist. Es muss immer genügend frische Luft durch
den Bereich zirkulieren. Dafür sorgen, dass sich die Pumpe in einem gut belüfteten Bereich befindet.
Die Pumpe nicht spritzen.
•
Im Spritzbereich nicht rauchen.
•
Keine Lichtschalter, Motoren oder ähnliche funkenerzeugende Produkte im Spritzbereich betätigen
bzw. einsetzen.
•
Dafür sorgen, dass der Bereich sauber bleibt und keine Lack- und Lösungsmittelbehälter, Stoffe oder
andere entflammbare Materialien enthält.
•
Die Inhaltsstoffe der verspritzten Lacke und Lösungsmittel beachten. Alle Datenblätter zur Materialsicherheit
und Behälteretiketten zu den Lacken und Lösungsmitteln lesen. Die Sicherheitsvorschriften des Lack- und
Lösungsmittelherstellers befolgen.
•
Es muss immer ein betriebsbereiter Feuerlöscher bereit gehalten werden.
•
Das Spritzgerät erzeugt Funken. Wenn brennbare Flüssigkeiten im oder in der Nähe des Spritzgerätes
verwendet oder zum Spülen oder Reinigen benutzt werden, muss das Spritzgerät mindestens 6 m von
allen brennbaren Dämpfen entfernt sein.
GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG
•
Die Pistole nicht auf Menschen oder Tiere richten oder spritzen.
•
Hände und andere Körperteile von der Austrittsöffnung fern halten. Zum Beispiel darf nicht versucht
werden, Undichtigkeiten mit Teilen des Körpers zu stoppen.
•
Immer den Düsenschutz verwenden. Nicht ohne angebrachten Düsenschutz spritzen.
•
Graco-Düsen verwenden.
•
Beim Reinigen und Wechseln von Düsen vorsichtig vorgehen. Wenn die Düse während des Spritzens
verstopft, die Druckentlastung zum Abschalten des Geräts und Entlasten des Drucks befolgen, bevor die
Düse zur Reinigung abgenommen wird.
•
Das Gerät nicht eingeschaltet oder unter Druck stehen lassen, wenn es unbeaufsichtigt bleibt. Wenn das
Gerät nicht im Einsatz ist, muss es abgeschaltet und die Druckentlastung zum Abschalten ausgeführt
werden.
•
Spritzmaterial unter hohem Druck kann Giftstoffe in den Körper spritzen und schwere Verletzungen
verursachen. Falls Material in die Haut eindringt, muss sofort ein Chirurg aufgesucht werden.
•
Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigungen untersuchen. Beschädigte Schläuche oder Teile
austauschen.
•
Dieses System kann 3300 psi erzeugen. Verwenden Sie Graco-Ersatzteile und Zubehör mit einem
Mindestnenndruck von 3300 psi.
•
Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Überprüfen, ob die Abzugssperre gut
funktioniert.
•
Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird.
•
Informieren Sie sich, wie das Gerät gestoppt und der Druck schnell abgelassen wird. Machen Sie sich
mit den Bedienungselementen gründlich vertraut.
313316G
15
ACHTUNG
GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG
Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen.
•
Beim Spritzen immer Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske tragen.
•
Das Gerät nicht in der Nähe von Kindern einsetzen. Dafür sorgen, dass sich niemals Kinder in der Nähe
der Anlage aufhalten.
•
Nicht auf wackeligen Auflagen stehen oder zu weit hinausgreifen. Jederzeit sicheren Halt und Balance
bewahren.
•
Bleiben Sie wachsam und achten Sie darauf, was Sie tun.
•
Bedienen Sie das Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder
Alkohol stehen.
•
Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.
•
Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken oberhalb der Graco-Spezifikationen aussetzen.
•
Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen.
GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG
Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen
Schlag verursachen.
•
Vor dem Durchführen von Servicearbeiten immer den Netzschalter ausschalten und den Netzstecker
ziehen.
•
Nur geerdete Steckdosen verwenden.
•
Nur dreiadrige Verlängerungskabel verwenden.
•
Die Erdungskontakte müssen sowohl am Spritzgerät als auch bei den Verlängerungskabeln intakt sein.
•
Vor Regen und Nässe schützen. Nicht im Freien lagern.
GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE
Niemals 1, 1, 1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen
oder Materialien, die solche Lösungsmittel enthalten, in druckbeaufschlagten Aluminiumgeräten verwenden.
Dies kann folgenschwere chemische Reaktionen und Risse im Gerät sowie in weiterer Folge schwere oder
tödliche Verletzungen und Sachschäden nach sich ziehen.
GEFAHR DURCH GIFTIGE FLÜSSIGKEITEN ODER DÄMPFE
Giftige Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in
die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden.
•
Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS), um sich über die jeweiligen Gefahren der verwendeten
Flüssigkeit zu informieren.
•
Gefährliche Flüssigkeiten nur in dafür zugelassenen Behältern lagern und die Flüssigkeiten gemäß
den zutreffenden Vorschriften entsorgen.
SCHUTZAUSRÜSTUNG
Wenn Sie das Gerät verwenden, Servicearbeiten daran durchführen oder sich einfach im Arbeitsbereich
aufhalten, müssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen, um sich vor schweren Verletzungen
wie zum Beispiel Augenverletzungen, Einatmen von giftigen Dämpfen, Verbrennungen oder Gehörschäden
zu schützen. Der Umgang mit diesem Gerät erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen:
•
Schutzbrillen
•
Schutzkleidung und Atemschutzgerät nach den Empfehlungen der Material- und Lösungsmittelhersteller
•
Handschuhe
•
Gehörschutz
16
313316G
Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes / De onderdelen /
Komponentenbezeichnung
Component Identification / Identification des composants /
Identificación de los componentes / De onderdelen /
Komponentenbezeichnung
J
J
C
T
T
G
K
F
D
H
R
M
A
E
D
H
ti13371a
A
B
M
S
N
P
English
Français
Español
Nederlands
Deutsch
A
Drain Tube/Hose
Tuyau/flexible de vidange
Tubo/manguera
de drenaje
Aftapbuis/slang
Ablassrohr/-schlauch
B
Air Hose Connection
Raccord du flexible d’air
Conexión de la manguera
de aire
Luchtslangkoppeling
Luftschlauchanschluss
C
Prime/Spray Valve
Robinet de pulvérisation /
amorçage
Válvula de
cebado/pulverización
Voorpomp-/spuitventiel
Entlüftungs-/Spritzventil
D
Fluid Outlet
Sortie produit
Salida de fluido
Vloeistofuitlaat
Materialauslass
E
Air and Fluid
Supply Hoses
Flexibles d’alimentation
en air et en produit
Mangueras de suministro
de aire y de fluido
Luchten materiaalslangen
Luft- und
Materialzufuhrschläuche
F
Displacement Pump
Bas de pompe
Base de bomba
Onderpomp
Unterpumpe
G
Gun (see manual)
Pistolet (voir manuel)
Pistola (vea el manual)
Pistool (zie handleiding)
Pistole (siehe Handbuch)
H
Fluid Pressure Control
Commande de la pression
produit
Control de presión
de fluido
Regeling materiaaldruk
Materialdruckregler
J
Power/Function
Selector
Sélecteur de
puissance/fonction
Selector de
potencia/función
Keuzeschakelaar
voeding/functie
Hauptschalter/Funktions
wahlschalter
K
Gun ON/OFF Valve
Valve de marche/arrêt
du pistolet
Válvula ON/OFF
de la pistola
Pistool AAN/UIT-kraan
Pistolen-Schaltventil
M
Direct Immersion Tube
Tuyau d’immersion directe
Tubo de inmersión directa
Buis voor directe
onderdompeling
Direktimmersionsrohr
N
Hose Wrap
Attache pour flexibles
Soporte de la manguera
Slanghaspel
Schlauchband
P
Hose T-Clip
Attache en T pour flexible
Clip en Te de la manguera
T-clip slang
Schlauch-T-Klemme
R
Fluid Pressure Gage
(240V)
Manomètre produit (240 V)
Manómetro de fluido
(240V)
Materiaaldrukmeter
(240V)
Materialdruckmesser
(240 V)
S
Black Air Whip Hose
Petit flexible noir d’air
Manguera flexible de aire
negra
Zwarte luchthulpslang
Schwarzes
Luftpeitschenende
T
Easy Access Door
Outlet Valve
Couvercle d’accès facile
à la valve de sortie
Válvula de salida de la
puerta Easy Access
Uitlaatventiel deur voor
eenvoudige toegang
Verschlussklappe
am Auslassventil
313316G
17
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
ti2810a
English
The sprayer must be
grounded. Grounding reduces
the risk of electrical shock
by providing an escape wire
for the electrical current.
The sprayer cord includes
a grounding wire with
an appropriate grounding
contact.
The plug must be plugged
into an outlet that is properly
installed and grounded
in accordance with all local
codes and ordinances.
Le cordon d’alimentation
possède un fil de terre relié
à un contact approprié
de mise à la terre.
Cette fiche doit être enfichée
dans une prise montée et
reliée à la terre conformément
à la réglementation locale.
El cable del pulverizador
incluye un hilo de conexión
a tierra con el contacto de
conexión a tierra adecuado.
La clavija debe estar
enchufada en una toma
correctamente instalada
y conectada a tierra
de acuerdo con los códigos
y decretos locales.
In de stroomkabel van
het spuitapparaat zit
een aardingsdraad met een
bijbehorend aardingscontact.
De stekker moet worden
gestoken in een goed
geïnstalleerd stopcontact
dat is geaard conform alle
ter plekke geldende regels
en voorschriften.
Das Netzkabel des
Spritzgeräts hat einen
Schukostecker und
enthält einen Erdungskontakt.
Der Stecker muss in eine
Steckdose eingesteckt
werden, die ordnungsgemäß
installiert ist und alle
anwendbaren
Sicherheitsvorschriften erfüllt.
Français
Le pulvérisateur doit être
raccordé à la terre. La mise
à la terre réduit les risques
de décharge électrique grâce
à un fil permettant au courant
de s’échapper.
Español
Este pulverizador debe estar
conectado a tierra. La conexión
a tierra reduce el riesgo
de descargas eléctricas al
proporcionar un cable por
donde puede escapar la
corriente eléctrica.
Nederlands
Het spuitapparaat moet
worden geaard. Aarding
verlaagt de kans op
elektrische schokken omdat
het een ontsnappingsdraad
biedt voor de elektrische
stroom.
Deutsch
Das Spritzgerät muss geerdet
werden. Eine Erdung reduziert
die Gefahr eines elektrischen
Schlages, indem sie eine
Ableitung für den elektrischen
Strom bildet.
18
313316G
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
ti4297a
ti4295a
English
• Do not modify plug! If it will
not fit in outlet, have
grounded outlet installed
by a qualified electrician.
• Do not use an adapter.
Power Requirements
• 100-120V units require
100-120 VAC, 50/60 Hz,
15A, 1 phase.
• 230V units require 230 VAC,
50/60 Hz, 10A, 1 phase.
Extension Cords
Spécification électrique
• Les appareils de 100-120V
fonctionnent en 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15 A, 1 phase.
• Les appareils de 230 V
fonctionnent en 230 V ca,
50/60 Hz, 10 A, 1 phase.
Rallonges
Requisitos eléctricos
• Las unidades de 100-120V
requieren 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15A, monofásico.
• Las unidades de 230V
requieren 230 VCA, 50/60 Hz,
10A, monofásico.
Cables de extensión
Voedingvereisten
• Voor 100-120V systemen
moet 100-120 V/AC, 50/60 Hz,
15A, 1-fase worden gebruikt.
• Voor 230V systemen moet
230 V/AC, 50/60 Hz, 10A,
1-fase worden gebruikt.
Verlengsnoeren
Spannungsversorgung
• 100-120-V-Geräte benötigen
eine Versorgung mit
100-120 VAC, 50/60 Hz, 15 A,
1-phasig.
• 230-V-Geräte benötigen eine
Versorgung mit 230 VAC,
50/60 Hz, 10 A, 1-phasig.
Verlängerungskabel
Use an extension cord with an
undamaged ground contact.
If an extension cord is
necessary, use a 3-wire,
12 AWG (2.5 mm2) minimum.
Longer cords reduce sprayer
performance.
Français
• Ne pas modifier le connecteur!
S’il ne rentre pas dans la
prise, faire installer une prise
avec mise à la terre par
un électricien qualifié.
• Ne pas utiliser une prise
multiple.
Utiliser un cordon d’alimentation
électrique muni d’un contact de
mise à la terre en bon état.
En cas de nécessité d’une
rallonge, utiliser une rallonge 3
conducteurs, 12 AWG (2,5 mm2)
minimum. Les longues rallonges
réduisent le rendement du
pulvérisateur.
Español
• ¡No modifique la clavija
suministrada! Si no encaja
en la toma eléctrica, pida a un
electricista cualificado que
instale una toma de corriente
conectada a tierra.
• No utilice un adaptador.
Utilice un cable de extensión con
un contacto en buen estado.
Si fuera necesario utilizar
un cable de extensión, utilice
un cable de 3 hilos, 12 AWG
(2,5 mm2) como mínimo. Los
cables más largos reducen el
rendimiento del pulverizador.
Nederlands
• Geen veranderingen
aanbrengen aan de stekker!
Als hij niet in het stopcontact
past, laat een bevoegd
elektricien dan een geaard
stopcontact aanleggen.
• Gebruik geen adapter.
Als er een verlengkabel nodig is,
gebruik dan een 3-draadskabel
Gebruik een verlengkabel met
een onbeschadigd aardecontact. van minimaal 12 AWG (2,5 mm2).
Bij langere kabels presteert het
spuitapparaat minder goed.
Deutsch
• Den Stecker nicht verändern!
Wenn der Stecker nicht in die
Steckdose passt, verwenden
Sie eine Schukosteckdose
oder lassen Sie von einem
Elektriker eine geerdete
Steckdose installieren.
• Keinen Adapter verwenden.
313316G
Ein Verlängerungskabel mit
einem unbeschädigten
Erdungskontakt verwenden.
Wenn eine Verlängerungsschnur
nötig ist, muss eine 3-adrige
Leitung mit mindestens 2,5 mm2
Querschnitt (AWG 12) verwendet
werden. Längere Leitungen
reduzieren die Spritzleistung.
19
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
ti5850a
ti5851a
ti13323a
English
Pails
•
Solvent and oil/based
fluids: follow local code. Use
only conductive metal pails,
placed on a grounded
surface such as concrete.
•
Do not place pail on
a nonconductive surface such
as paper or cardboard which
interrupts grounding continuity.
•
Grounding a metal pail:
connect a ground wire to pail
by clamping one end to pail
and other end to a true earth
ground such as a water pipe.
•
To maintain grounding
continuity when flushing
or relieving pressure: hold
metal part of spray gun firmly
to side of a grounded metal pail.
Then trigger gun.
•
Ne pas poser le seau sur
une surface non conductrice
telle que du papier ou du carton
car cela aurait pour effet
d’interrompre la continuité
de la mise à la terre.
•
Mise à la terre d’un seau
métallique : raccorder un fil
de terre sur ce seau en
raccordant à l’aide d’une
attache une de ses extrémités
sur le seau et son autre
extrémité sur la terre (aussi
avec une attache), sur une
conduite d’eau par exemple.
•
Pour maintenir la continuité
de la mise à la terre
pendant le rinçage ou
la décompression: appuyer
une partie métallique du pistolet
contre le côté d’un seau
métallique relié à la terre,
puis appuyer sur la gâchette
du pistolet.
•
No coloque el bidón sobre
una superficie no conductora,
como papel o cartón,
que pueda interrumpir
la continuidad de la conexión
a tierra.
•
Conexión a tierra del bidón
metálico: conecte un cable
de conexión a tierra al bidón
sujetando un extremo al bidón
y el otro extremo a una tierra
verdadera, por ej. una tubería
de agua.
•
Para mantener la continuidad
de la puesta a tierra durante
la limpieza o la liberación de
la presión: sujete firmemente
una pieza metálica de la pistola
de pulverización contra el borde
de una lata metálica con
conexión a tierra. Después
dispare la pistola.
•
De emmer niet op
een niet-geleidende
ondergrond plaatsen,
zoals papier of karton,
aangezien dan de continuïteit
van de aarding wordt
onderbroken.
•
De metalen emmer aarden:
verbind een aardingsdraad
aan de emmer door een
uiteinde aan de emmer vast
te klemmen en het andere aan
een echte massa, bijvoorbeeld
een waterbuis.
•
Om de goede continuïteit van
de aarding te handhaven bij
het doorspoelen of wanneer
de druk wordt ontlast: houd
een metalen gedeelte van
het spuitpistool stevig tegen
de zijkant van een geaarde
metalen emmer. Druk vervolgens
de trekker van het pistool in.
•
Eimer nie auf eine nicht
leitende Oberfläche wie
z. B. Papier oder Pappe
stellen, da dies den Erdschluss
unterbrechen würde.
•
Metalleimer erden: einen
Erdungsdraht auf der einen
Seite am Eimer anklemmen
und am anderen Ende mit
einer guten Erdung wie z. B.
einem Wasserrohr verbinden.
•
Zur Aufrechterhaltung des
Erdschlusses beim Spülen
oder Druckentlasten stets ein
Metallteil der Pistole fest gegen
eine Seite eines geerdeten
Metalleimers drücken, dann
die Pistole abziehen.
Français
Seaux
•
Solvants et fluides
à l’huile: Respecter
la réglementation locale.
N’utiliser que des seaux
métalliques conducteurs
placés sur une surface reliée
à la terre, sur du béton,
par exemple.
Español
Bidones
•
Disolvente y fluidos a base
de aceite: de acuerdo
con las normas locales.
Utilice sólo latas metálicas
conductoras, colocadas
sobre una superficie de
tipo cemento.
Nederlands
Emmers
•
Voor materialen op basis
van oplosmiddel en op
oliebasis: conform de
ter plekke geldende
voorschriften. Alleen
geleidende metalen emmers
gebruiken; plaats ze op een
geaarde ondergrond
zoals beton.
Deutsch
Eimer
•
Materialien auf
Lösungsmittel- und
Ölbasis: Örtliche Vorschriften
befolgen. Nur leitfähige
Metalleimer verwenden,
die auf einer geerdeten
Oberfläche stehen,
wie z. B. Beton.
20
313316G
Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure /
Druckentlastung
Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression /
Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure /
Druckentlastung
ti13272a
ti13275a
English: To reduce risk of injury
from injection, always follow this
procedure when instructed to
relieve pressure, stop spraying,
service equipment or install
or clean spray tip.
1
Set power/function selection
switch to OFF and unplug
sprayer.
2
Turn pressure control knob
to lowest setting.
Français : Pour réduire les
risques de blessures par injection,
toujours observer cette procédure
lorsqu’il est demandé de relâcher
la pression, d’arrêter la
pulvérisation, d’entretenir
le matériel ou de monter
ou nettoyer une buse.
1
Positionner le commutateur
secteur/sélection de fonction
sur OFF (Arrêt), et débrancher
le pulvérisateur.
2
Tourner le bouton de réglage
de pression sur minimum.
Español: Para reducir el riesgo
de lesiones causadas por la
inyección de producto, siga este
procedimiento siempre que se le
indique que libere la presión, deje
de pulverizar, inspeccione o revise
el equipo o instale o limpie la
boquilla de pulverización.
1
Coloque el interruptor
de potencia/selección de
función en posición OFF y
desenchufe el pulverizador.
2
Gire el mando de control de
la presión hasta el ajuste
más bajo.
Nederlands: Om het risico van
letsel door injectie te verminderen
moet u deze procedure altijd
volgen als u de instructie krijgt om
de druk te ontlasten, te stoppen
met spuiten, de apparatuur
controleert of een servicebeurt
geeft, of een spuittip aanbrengt
of reinigt.
1
Deutsch: Um das
Verletzungsrisiko durch
Materialeinspritzung zu
reduzieren, muss dieses Verfahren
immer durchgeführt werden, wenn
zum Druckentlasten aufgefordert
wird, die Spritzarbeiten beendet
werden, das Gerät gereinigt,
überprüft oder gewartet wird
oder wenn die Spritzdüse
installiert oder gereinigt wird.
313316G
ti9346a
3
Hold gun to side of
grounded, metal pail.
Trigger the gun to relieve
pressure.
4
Turn prime valve
to PRIME.
3
Tenir le pistolet contre le
côté d’un seau métallique
relié à la terre. Actionner
le pistolet pour relâcher
la pression.
4
Tourner la valve
d’amorçage vers PRIME
(Amorçage).
3
Sujete la pistola contra el
lado de un cubo metálico,
conectado a tierra.
Dispare la pistola
para liberar la presión.
4
Coloque la válvula
de cebado en posición
de CEBAR.
Zet de voedings-/
functiekeuzeschakelaar
op OFF en haal de stekker
van het spuitapparaat uit
het stopcontact.
3
Houd het pistool tegen de
zijkant van een geaarde
metalen emmer. Druk de
trekker van het pistool in
om de druk te ontlasten.
2
Draai de knop van de
drukregeling op de laagste
stand.
4
Draai de inspuitkraan
op inspuiten (PRIME).
1
Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf
OFF stellen und das Kabel
des Spritzgeräts aus der
Steckdose ziehen.
3
Die Pistole an die
Seite eines geerdeten
Metalleimers halten.
Die Pistole abziehen,
um den Druck zu entlasten.
2
Den Druckreglerknopf in
die niedrigste Stellung
drehen.
4
Das Entlüftungsventil
auf PRIME drehen.
If you suspect spray tip or hose
is completely clogged, or that pressure
has not been fully relieved after following
these steps, VERY SLOWLY loosen tip
guard retaining nut or hose end coupling
to relieve pressure gradually, then loosen
completely. Clear tip or hose obstruction.
Si vous pensez que la buse
de pulvérisation ou le flexible
est complètement bouché ou que la
pression n’a pas été complètement
relâchée après ces opérations, desserrez
TRÈS LENTEMENT l’écrou de fixation
du garde-buse ou le raccord du flexible
pour relâcher progressivement la pression,
puis le desserrez complètement.
Déboucher la buse ou le flexible.
Si se sospecha que la boquilla
de pulverización o la manguera
están obstruidas, o que no se ha
liberado completamente la presión
después de llevar a cabo estas
operaciones, afloje MUY LENTAMENTE
la tuerca de retención del portaboquillas
o el acoplamiento del extremo de
la manguera para liberar la presión
gradualmente, y afloje después
completamente. Limpie la obstrucción
de la boquilla o de la manguera.
Als u vermoedt dat de spuittip of de slang
geheel verstopt is, of dat de druk niet
volledig afgebouwd is na het uitvoeren
van deze stappen,draai dan HEEL
LANGZAAM de bevestigingsmoer van
de spuittip, of de slangkoppeling iets los,
en laat de druk geleidelijk ontsnappen.
Draai de moer daarna pas geheel los.
Verwijder de verstopping uit de tip of
de slang.
Wenn die Vermutung besteht, dass Düse
oder Schlauch vollkommen verstopft sind
oder der Druck nach Ausführung dieser
Schritte nicht vollständig entlastet wurde,
GANZ LANGSAM die Mutter am
Düsenschutz oder die Schlauchkupplung
lösen und den Druck nach und nach
entlasten, dann die Kupplung vollständig
abschrauben. Düse oder Schlauch
reinigen.
21
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
ti13405a
ti13406a
ti13325a
ti13370a
English
Connect hoses to sprayer
1
Attach fluid supply hose
to fluid fitting. Tighten
securely.
2
Attach air supply hose
to sprayer air fitting.
Connect Gun to hoses
1
Lay connected hoses flat
and next to each other.
2
Assemble first hose wrap
two to three feet from front
of sprayer.
2
Brancher le flexible
d’alimentation en air
sur le raccord d’air
du pulvérisateur.
Brancher le pistolet
sur les flexibles
1
Poser les flexibles branchés
à plat, l’un à côté de l’autre.
2
Mettre la première attache
pour flexibles à une
distance de deux à
trois pieds (60 à 90 cm)
de l’avant du pulvérisateur.
2
Conecte la manguera de
suministro de aire al racor
de aire del pulverizador.
Conecte la pistola a las
mangueras
1
Coloque las mangueras
conectadas bien estiradas
y juntas.
2
Monte primero el soporte
de la manguera a dos
o tres pies del frente
del pulverizador.
2
Sluit de luchttoevoerslang
aan op de luchtfitting van
het spuitapparaat.
Sluit het pistool aan op
de slangen
1
Leg de aangesloten
slangen plat en naast
elkaar.
2
Breng de eerste
slangklemband aan
op zestig à negentig
centimeter vanaf de
voorkant van het
spuitapparaat.
2
Den Luftzufuhrschlauch
am Luftanschlussstück des
Spritzgeräts befestigen.
Anschluss der Pistole an
den Schläuchen
1
Die verbundenen
Schläuche flach
nebeneinander legen.
2
Das erste Schlauchband
60 bis 90 cm vor dem
Spritzgerät anbringen.
Français
Brancher les flexibles sur
le pulvérisateur
1
Brancher le flexible
d’alimentation produit
sur le raccord produit.
Bien serrer.
Español
Conecte las mangueras
al pulverizador
1
Conecte la manguera
de suministro del fluido
al racor de fluido. Apriete
firmemente.
Nederlands
Sluit de slangen aan op
het spuitapparaat
1
Sluit de materiaaltoevoerslang aan op
de materiaalfitting.
Stevig vastdraaien.
Deutsch
Anschluss der Schläuche
am Spritzgerät
1
Den Materialzufuhrschlauch am Materialanschlussstück anbringen
und sicher festziehen.
22
313316G
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
ti13361a
ti13319a
ti13317a
ti13318a
English
3
Attach additional wraps
at 2 to 3-ft intervals.
4
Attach fluid supply hose.
5
Couple black air whip hose
to air supply hose barb and
cut to length.
6
Connect air hose to barb
on air adjustment valve.
4
Brancher le flexible
d’alimentation en produit.
5
Brancher le petit flexible
noir d’air sur la tétine du
flexible d’alimentation en air
et couper sur la longueur
nécessaire.
6
Brancher le flexible d’air sur
la valve du réglage d’air.
4
Conecte la manguera
de suministro del fluido.
5
Acople la manguera flexible
de aire negra al racor
dentado de la manguera
de suministro de aire
y corte a la medida.
6
Conecte la manguera de
aire al racor dentado de la
válvula de ajuste del aire.
4
Bevestig de
materiaalaanvoerslang.
5
Koppel de zwarte
luchthulpslang aan op de
luchttoevoerslang en snijd
hem op lengte.
6
Sluit de luchtslang aan op
de haakaansluiting op het
afstelventiel voor de lucht.
4
Den Materialzufuhrschlauch
anbringen.
5
Das schwarze
Luftpeitschenende
am Haken des
Luftzufuhrschlauchs
anbringen und ablängen.
6
Den Luftschlauch am
Haken am Lufteinstellventil
anschließen.
Français
3
Mettre des attaches
supplémentaires à des
intervalles de 2 à 3 pieds
(60 à 90 cm).
Español
3
Conecte los soportes
adicionales a intervalos
de 2 a 3 pies.
Nederlands
3
Breng de volgende
klembandjes aan op een
onderlinge afstand van
60-90 centimeter.
Deutsch
3
Weitere Bänder in
Abständen von 60 bis
90 cm anbringen.
313316G
23
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
ti9446a
ti13320a
English
7
Install hose T-clips on black
air whip hose and paint
hose.
8
If air cap is installed on gun,
remove it.
9
Remove and check inlet
strainer for clogs and debris.
8
Si le chapeau d’air se trouve
sur le pistolet, l’enlever.
9
Enlever et vérifier si
la crépine d’entrée est
bouchée ou contient
des impuretés.
8
Si el cabezal de aire está
instalado en la pistola,
retírelo.
9
Desmonte y revise el
elemento filtrante de entrada
en busca de obstrucciones
o suciedad.
8
Als het pistool is uitgerust
met een luchtkap, verwijder
deze dan.
9
Controleer of de zeef verstopt
of vervuild is en verwijder
vuil en eventuele
verstoppingen.
8
Wenn die Luftkappe an der
Pistole angebracht ist,
die Kappe abnehmen.
9
Den Einlassfilter entfernen
und auf Verstopfungen und
Schmutz überprüfen.
Français
7
Mettre les attaches en T
pour flexibles sur le petit
flexible noir d’air et
le flexible de peinture.
Español
7
Instale los clips en T en la
manguera flexible de aire
negra y en la manguera
de pintura.
Nederlands
7
Breng de T-clips van de
slang aan op de zwarte
luchthulpslang en op
de verfslang.
Deutsch
7
24
Die Schlauch-T-Klemmen
am schwarzen
Luftpeitschenende und
am Materialschlauch
anbringen.
313316G
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten /
Inbetriebnahme
Priming and Flushing / Amorçage et rinçage / Cebado y lavado /
Voorspuiten en spoelen / Entlüften und Spülen
ti10353a
ti13272a
ti13275a
ti13441a
ti9346a
English
1
Verify power/function selection switch
is OFF.
2
Plug power supply cord into properly
grounded electrical outlet.
3
Lock gun trigger safety.
4
Turn prime valve to PRIME.
3
Verrouiller la gâchette
du pistolet.
4
Tourner la valve
d’amorçage vers PRIME
(Amorçage).
3
Enganche el seguro
del gatillo de la pistola.
4
Coloque la válvula de
cebado en posición
de CEBAR.
5
Place suction tube in grounded metal pail partially
filled with flushing fluid and drain tube in waste pail.
Attach ground wire to pail and to true earth ground.
5
Plonger le tuyau d’aspiration dans un seau métallique
mis à la terre et rempli de liquide de rinçage ; plonger
le tuyau de vidange dans un seau jetable. Attacher
le fil de terre au seau et à une véritable terre.
5
Coloque un tubo de aspiración en la lata metálica
conectada a tierra que ha sido llenada parcialmente
con líquido de lavado y un tubo de drenaje en el cubo
de desecho. Sujete el cable de conexión a tierra
a la lata y a una tierra verdadera.
5
Plaats de aanzuigbuis en de afvoerbuis in een
metalen bak die deels is gevuld met spoelvloeistof
en laat de buis in een afvalbak leeglopen. Bevestig
een aardingsdraad aan de bak en aan een geaarde
massa.
5
Den Saugschlauch in einen geerdeten Metalleimer
stecken, der teilweise mit Spülflüssigkeit gefüllt ist,
und den Ablassschlauch in einen Abfalleimer
stecken. Den Erdungsdraht am Eimer und einem
guten Erdungspunkt befestigen.
Français
1
Vérifier que le commutateur
secteur/sélection de fonction
est bien sur OFF (Arrêt).
2
Brancher le cordon d’alimentation sur
une prise électrique correctement
raccordée à la terre.
Español
1
Compruebe que el interruptor de
selección de corriente/función esté
apagado (OFF).
2
Enchufe el cable de alimentación
eléctrica a una toma eléctrica con
conexión a tierra.
Nederlands
1
Controleer of de voedings-/
functiekeuzeschakelaar op OFF staat.
3
Zet de trekker van het
pistool op de veiligheidspal.
2
Steek de stekker van de stroomsnoer
in een goed geaard stopcontact.
4
Draai de inspuitkraan
op inspuiten (PRIME).
Deutsch
1
Überprüfen, ob der Netz-/
Funktionswahlschalter auf OFF steht.
3
Die Abzugssperre
verriegeln.
2
Das Netzkabel in eine korrekt
geerdete Steckdose stecken.
4
Das Entlüftungsventil
auf PRIME drehen.
313316G
25
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
ti9345a
ti13273a
ti10352a
ti12878a
ti13276a
ti12879a
English
6
Turn fluid pressure all
the way down.
7
Set power/function selection
switch to AIRLESS or ON.
8
Increase pressure to start
motor and allow fluid to
circulate through drain tube
for 15 seconds; then turn
pressure down.
9
Turn prime valve to SPRAY.
10
Unlock gun trigger safety.
Augmenter la pression
pour démarrer le moteur
et faire circuler le produit
pendant 15 secondes dans
le tuyau de vidange ;
relâcher ensuite la
pression.
9
Tourner la valve
d’amorçage vers le SPRAY
(Pulvériser).
10
Déverrouiller la gâchette
du pistolet.
Aumente la presión para
poner en marcha el motor
y deje que el fluido circule
por el tubo de drenaje
durante 15 segundos;
después baje la presión.
9
Coloque la válvula
de cebado en posición
de SPRAY
(PULVERIZACIÓN).
10
Libere el seguro del gatillo
de la pistola.
Verhoog de druk om de
motor te starten en laat
het materiaal 15 seconden
lang circuleren door
de afvoerbuis; draai
vervolgens de druk
omlaag.
9
Draai de inspuitkraan
op SPUITEN (SPRAY).
10
Haal het pistool van
de veiligheidspal voor
de trekker.
Den Druck erhöhen, um
den Motor zu starten.
Flüssigkeit 15 Sekunden
durch das Ablassrohr
zirkulieren lassen; dann
den Druck verringern.
9
Das Entlüftungsventil
auf SPRAY drehen.
10
Die Abzugssperre
entriegeln.
Français
6
Complètement réduire
la pression produit.
7
Mettre le commutateur
secteur/sélection de fonction
sur AIRLESS (Sans air
comprimé) ou ON (Marche).
8
Español
6
Reduzca completamente
la presión.
7
Coloque el interruptor
de selección de
potencia/función en posición
AIRLESS (SIN AIRE) u ON.
8
Nederlands
6
Draai de materiaaldruk
op de laagste stand.
7
Zet de functiekeuzeschakelaar op AIRLESS
of op AAN (ON).
8
Deutsch
6
26
Den Materialdruck
ganz auf Null stellen.
7
Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf
AIRLESS oder ON stellen.
8
313316G
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
ti2714a
ti13324a
ti10353a
English
11
Hold gun against grounded
metal flushing pail. Trigger
gun and increase fluid
pressure to 1/2.
Flush 1 minute.
Inspect for leaks. Do not stop leaks 12
with hand or a rag! If leaks occur,
perform Pressure Relief
13
procedure. Tighten fittings. Repeat
steps 1 - 9 of Startup, page 25.
If no leaks, proceed to step 10.
Place siphon tube in paint
pail.
12
Vérifier la présence de fuites.
Ne pas arrêter une fuite avec
la main ou un chiffon ! En cas
13
de fuite, exécuter la procédure
de décompression. Resserrer
les raccords. Répéter les points 1 - 9
de la rubrique Mise en service,
page 25. En l’absence de fuites,
passer au point 10.
Mettre le tuyau d’aspiration
dans un seau de peinture.
Inspeccione los racores en busca 12
de fugas. ¡No detenga las fugas
con la mano o con un trapo!
Si hubiera fugas, lleve a cabo
13
el Procedimiento de
descompresión. Apriete los racores.
Repita las operaciones de los
pasos 1 - 9 del procedimiento de
Puesta en marcha, página 25.
Si no hubiera fugas, proceda
al paso 10.
Coloque el tubo de
aspiración en la lata
de pintura.
Kijk of er lekken zijn. Lekken niet met 12
de hand of met een doek afstoppen!
Als er sprake is van een lekken, voer 13
dan de drukontlastingsprocedure
uit. Draai de koppelingen vast.
Herhaal stappen 1 - 9 onder
Starten op blz. 25. Als er geen
lekken zijn, ga dan verder bij
stap 10.
Plaats de sifonbuis in
de verfemmer.
Alle Anschlüsse auf Dichtheit
überprüfen. Undichte Stellen
niemals mit der Hand oder einem
Lappen abzudichten versuchen!
Wenn Spritzmaterial an undichten
Stellen austritt, die
Druckentlastung ausführen.
Undichte Anschlüsse festziehen.
Schritt 1 - 9 unter Inbetriebnahme
wiederholen, Seite 25. Wenn keine
undichten Stellen vorhanden sind,
bei Schritt 10 weitermachen.
12
Den Saugschlauch in den
Farbeimer stecken.
13
Die Pistole wieder in den
Spüleimer richten und
abziehen, bis Farbe austritt.
Die Pistole in den Farbeimer
richten und 20 Sekunden
lang abziehen.
14
Lock gun trigger safety.
Assemble RAC tip or flat tip
and air cap, page 28.
14
Bien verrouiller la gâchette
du pistolet. Monter une
buse RAC ou une buse
plate et le chapeau d’air,
page 28.
14
Enganche el seguro del
gatillo. Instale la boquilla
RAC o la boquilla plana y el
cabezal de aire, página 28.
14
Zet het pistool op de
veiligheidspal. Zet de
RAC-tip of de platte tip
en de luchtkap in elkaar;
zie blz. 28.
14
Die Pistolenabzugssperre
verriegeln. RAC-Düse oder
flache Düse und Luftkappe
montieren, Seite 28.
Trigger gun again into
flushing pail until paint
appears. Move gun
to paint pail and trigger
for 20 seconds.
Français
11
Appuyer le pistolet contre
un seau de rinçage
métallique mis à la terre.
Actionner le pistolet et
augmenter la pression
du produit jusqu’à moitié.
Rincer pendant 1 minute.
Actionner le pistolet en
le tenant dans un seau de
rinçage jusqu’à ce que la
peinture s’écoule. Diriger
le pistolet vers le seau
de peinture et presser
la gâchette pendant
20 secondes.
Español
11
Mantenga la pistola contra
un recipiente metálico de
lavado conectado a tierra.
Dispare la pistola y aumente
la presión de fluido a 1/2
Lave durante 1 minuto.
Vuelva a disparar la pistola
en el recipiente de lavado
hasta que salga pintura.
Mueva la pistola al bidón
de pintura y dispárela
durante 20 segundos.
Nederlands
11
Houd het pistool tegen de
geaarde metalen spoelbak.
Druk de trekker van het
pistool in en verhoog
langzaam de materiaaldruk
tot 1/2. Spoel 1 minuut
lang.
Spuit met het pistool weer
in de opvangbak tot er verf
te zien is. Breng het pistool
vervolgens over naar
de verfemmer en druk de
trekker nog 20 seconden in.
Deutsch
11
Die Pistole gegen einen
geerdeten Spüleimer aus
Metall drücken. Die Pistole
abziehen und den
Materialdruck langsam
auf die Hälfte erhöhen.
1 Minute lang spülen.
313316G
27
RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC,
boquilla plana y cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher Düse in der Luftkappe
RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse
RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC, boquilla plana y cabezal
de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher
Düse in der Luftkappe
RAC Tip / Buse RAC / Boquilla RAC / RAC-tip / RAC-Düse Flat Tip / Buse plate /
Boquilla plana /
6
35
Flache Düse
A
6
33b
33a
33
ti10353a
(a)
33
ti13263a
ti8249a
English
1
If equipment has been
operating, Relieve Pressure.
Lock trigger safety.
2
3
4
Insert seat (33a) into seat housing (35).
Insert seat housing (35) into air cap (6).
Insert seal (33b) over seat (33a). Use black seal
for water-based materials and orange for solvent
and oil-based materials.
5
Insert tip (33) into slot (A) in air cap (6).
Notice: If air cap is not fully installed on gun,
fluid pressure can force paint into air line and
damage sprayer.
6
Install air cap (6) over end of gun.
Hand tighten firmly.
2
3
4
Introduire le siège (33a) dans le corps de siège (35).
Introduire le corps de siège (35) dans le chapeau d’air (6).
Introduire le joint d’étanchéité (33b) sur le siège (33a).
Utiliser le joint noir pour les produits aqueux, et le joint
orange pour les solvants et les produits huileux.
5
2
3
Introduzca el asiento (33a) en su alojamiento (35).
Introduzca el alojamiento del asiento (35) en el cabezal
de aire (6).
Coloque el sello (33b) sobre el asiento (33a). Utilice un
sello negro para los materiales acuosos y uno naranja
para los disolventes y los materiales a base de aceite.
5
Breng de zitting (33a) aan in de behuizing voor de zitting
(35).
Breng de behuizing voor de zitting (35) aan in de luchtkap
(6).
Breng de dichting (33b) aan over de zitting (33a). Neem
de zwarte dichting voor materialen op waterbasis en de
oranje voor materialen op basis van oplosmiddel en op
oliebasis.
5
Den Sitz (33a) ins Sitzgehäuse (35) einsetzen.
Das Sitzgehäuse (35) in die Luftkappe (6) einsetzen.
Die Dichtung (33b) über dem Sitz (33a) einsetzen.
Für Materialien auf Wasserbasis die schwarze Dichtung
und für Materialien auf Lösungsmittel- und Mineralölbasis
die orange Dichtung verwenden.
5
Français
1
Relâcher la pression si
l’équipement a été utilisé.
Verrouiller la gâchette.
Introduire la buse (33) dans la fente (A)
dans le chapeau d’air (6).
Remarque : si le chapeau d’air n’est pas bien
monté sur le pistolet, le produit sous pression
risque de pénétrer dans la conduite d’air et
d’ainsi endommager le pulvérisateur.
6
Monter le chapeau d’air (6) sur l’extrémité
du pistolet. Bien serrer à la main.
Español
1
Si el equipo ha estado
funcionando, libere
la presión. Enganche
el seguro del gatillo.
4
Introduzca la boquilla (33) en la ranura (a)
del cabezal de aire (6).
Nota: si el cabezal de aire no está bien instalado
en la pistola, la presión del fluido puede lanzar
pintura hacia el tubo de aire y dañar el
pulverizador.
6
Instale el cabezal de aire (6) sobre el extremo
de la pistola. Apriete firmemente a mano.
Nederlands
1
Als de apparatuur recentelijk
nog heeft gedraaid, ontlast
dan de druk. Zet de trekker op
de veiligheidspal.
2
3
4
Steek de tip (33) in de gleuf (A) in de luchtkap
(6).
Opgelet: Als de luchtkap niet goed op het pistool
bevestigd is, kan door de druk van het materiaal
verf in de luchtleiding komen waardoor schade
aan het spuitapparaat kan ontstaan.
6
Monteer de luchtkap (6) op het uiteinde van
het pistool. Stevig aandraaien.
Deutsch
1
28
Wenn das Gerät gelaufen ist,
den Druck entlasten.
Die Abzugssperre verriegeln.
2
3
4
Die Düse (33) in den Schlitz (A) in der
Luftkappe (6) stecken.
Hinweis: Wenn die Luftkappe nicht richtig an
der Pistole angebracht wird, kann Material
durch den Materialdruck in die Luftleitung
gedrückt werden und das Spritzgerät
beschädigen.
6
Die Luftkappe (6) über dem Pistolenende
anbringen und mit der Hand gut festziehen.
313316G
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Air-Assisted Spraying / Pulvérisation avec air comprimé (« Air-Assisted ») /
Pulverización asistida por aire / Air-assisted spuiten / Luftunterstütztes Spritzen
ti12879a
ti12878a
ti12854a
ti13280a
ti13279a
ti13321a
English
1
Prime pump (page 25,
steps 1-13).
2
Slide air on/off valve to OFF
position (down).
3
Turn air adjustment valve off
at gun.
4
Increase fluid pressure
to eliminate tails.
5
Decrease fluid pressure until
tails begin to appear
in spray pattern.
3
Couper la valve de réglage
d’air sur le pistolet.
4
Augmenter la pression sur
le produit pour ne plus avoir
de bavures.
5
Réduire la pression produit
jusqu’à ce que des bavures
commencent à apparaître
dans le jet de pulvérisation.
3
Cierre la válvula de ajuste
del aire en la pistola.
4
Aumente la presión del
fluido para eliminar las
rayas o colas.
5
Reduzca la presión de fluido
hasta que comiencen
a aparecer colas en el
chorro de pulverización.
3
Draai het luchtafstelventiel
uit bij het pistool.
4
Vergroot de materiaaldruk,
om uitlopers te voorkomen.
5
Verlaag de materiaaldruk
totdat er uitlopers beginnen
te verschijnen in
het spuitpatroon.
3
Das Lufteinstellventil an der
Pistole abstellen.
4
Den Materialdruck erhöhen,
um Ausläufer zu beseitigen.
5
Den Materialdruck senken,
bis im Spritzbild Ausläufer
sichtbar werden.
Français
1
Amorcer la pompe (page 25,
points 1 à 13).
2
Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air sur
OFF (Arrêt) (vers le bas).
Español
1
Cebe la bomba (página 25,
pasos 1-13).
2
Cierre la válvula de aire,
posición OFF (hacia abajo).
Nederlands
1
Pomp de pomp voor (blz. 25,
stappen 1-13).
2
Schuif de lucht aan/uit-klep
op de UIT-stand (omlaag).
Deutsch
1
Die Pumpe entlüften
(Seite 25, Schritt 1-13).
2
Das Luftschaltventil auf
OFF-Position schieben
(nach unten).
313316G
29
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
ti12854a
ti13274a
ti13281a
ti13316a
English
6
Set function selection switch 7
to AA (Air-Assisted) or ON.
Slide air on/off valve ON and 8
increase air pressure
to eliminate tails.
Trigger gun and turn gun air
adjustment valve until tails
disappear and good spray
pattern is achieved.
9
Slide air on/off valve to OFF
to save setting of air
adjustment valve.
Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air sur
OFF (Arrêt) pour mémoriser
le réglage de la valve de
réglage d’air.
Français
6
Basculer le commutateur
de fonction sur AA
(Air-Assisted (avec air
comprimé)) ou sur ON
(Marche).
7
Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air
sur ON et augmenter
la pression d’air pour
éliminer les bavures.
8
Actionner le pistolet et ouvrir 9
la valve de réglage d’air du
pistolet jusqu’à ce que les
bavures disparaissent et
qu’un bon jet est obtenu.
7
Abra la válvula de aire,
posición ON, y aumente
la presión del aire para
eliminar las colas.
8
Dispare la pistola y gire
la válvula de ajuste del aire
de la pistola hasta que
desaparezcan las colas
y se logre un buen chorro
de pulverización.
9
Cierre la válvula on/off
de la pistola, posición OFF,
para fijar el valor de la
válvula de ajuste de aire.
7
Schuif de lucht aan/uit-klep
op AAN en verhoog de
luchtdruk om uitlopen van
de verf te voorkomen.
8
Druk de trekker van het
pistool in en draai de
luchtregelingsklep van het
pistool tot de sliertvorming
is verdwenen u een goed
spuitpatroon hebt.
9
Schuif de lucht aan/uit-klep
op de UIT-stand om
de instelling van de
luchtregelingsklep
te bewaren.
7
Das Luftschaltventil auf
ON-Position schieben und
den Luftdruck erhöhen, um
die Ausläufer zu beseitigen.
8
9
Die Pistole abziehen und
das Pistolenlufteinstellventil
drehen, bis die Ausläufer
verschwinden und ein gutes
Spritzbild erzielt wird.
Das Luftschaltventil auf OFF
schieben, um die Einstellung
des Lufteinstellventils zu
sichern.
Español
6
Coloque el selector de
función en posición AA
(asistido por aire) o en ON.
Nederlands
6
Zet de schakelaar van het
pistool op AA (air assisted)
of op AAN.
Deutsch
6
30
Den Funktionswahlschalter
auf AA (luftunterstütztes
Spritzen) oder ON stellen.
313316G
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Airless Spraying (240V only) / Pulvérisation sans air comprimé (« Airless »)
(240 V uniquement) / Pulverización sin aire (240V sólo) /
Airless spuiten (alleen 240V) / Airless-Spritzen (nur 240 V)
ti13273a
ti12879a
English
1
2
Set power/function
selection switch
to AIRLESS (240V only).
Prime Pump (page 25,
steps 1-13).
3
Start with pressure turned to its lowest setting.
Spray test pattern. Gradually increase fluid
pressure until you achieve a consistent spray
pattern without heavy edges. Use a smaller tip
size if pressure adjustment alone does not
eliminate heavy edges.
•
Commencer avec la pression réglée sur la
pression minimale. Pulvériser une couche d’essai.
Progressivement augmenter la pression produit
jusqu’à l’obtention d’un couche pulvérisé sans
bords épais. Utiliser une buse plus petite si le
réglage seul de la pression n’élimine pas les bords
épais.
•
Comience a pulverizar con la presión en su valor
mínimo. Realice una pulverización de prueba.
Aumente gradualmente la presión de fluido hasta
que obtenga un chorro de pulverización uniforme
sin exceso de pintura en los bordes. Utilice una
boquilla más pequeña si el ajuste de presión sólo
no elimina dicho exceso.
•
Start met de druk op de laagste stand. Spuit een
testpatroon. Verhoog de materiaaldruk geleidelijk
tot u een constant spuitpatroon hebt zonder zware
randen. Gebruik een kleiner tipformaat als de
drukafstelling alleen niet voldoende is om zware
randen weg te nemen.
•
Zunächst den Druck so niedrig wie möglich stellen
und ein Test-Spritzbild spritzen. Dann den
Materialdruck allmählich erhöhen, bis ein
einheitliches Spritzbild ohne scharfe Kanten
erzielt wird. Wenn sich die Kanten durch die
Druckeinstellung allein nicht beseitigen lassen,
sollte eine kleinere Düse verwendet werden.
•
•
Hold gun perpendicular and
10-12 inches from surface.
Overlap strokes by 50%.
Move gun before triggering and
release trigger before stopping.
Français
1
2
Mettre le commutateur
secteur/sélection de
fonction sur AIRLESS
(sans air) (240 V
uniquement).
Amorcer la pompe
(page 25, points 1 à 13).
3
•
Tenir le pistolet de manière
perpendiculaire et à une distance
de 25 à 30 cm de la surface.
Recouvrement des passes de 50 %.
Déplacer le pistolet avant
d’appuyer sur la gâchette,
et relâcher la gâchette avant
d’arrêter le mouvement.
Español
1
2
Coloque el interruptor
de selección de
potencia/función en
posición AIRLESS (SIN
AIRE) (240V sólo).
Cebe la bomba
(página 25, pasos 1-13).
3
•
Sujete la pistola perpendicularmente
y a una distancia de 10-12 pulgadas
de la superficie. Superponga las
pasadas en un 50%.
Mueva la pistola antes de
dispararla y suelte el gatillo antes
de detener la pistola.
Nederlands
1
2
Zet de voedings-/
functiekeuzeschakelaar
op AIRLESS (alleen
240V).
Pomp de pomp voor
(blz. 25, stappen 1-13).
3
•
Houd het pistool loodrecht een 10
à 12 inch (25 - 30 cm) van het
oppervlak. Laat de spuitgangen
elkaar voor 50% overlappen.
Begin met de pistoolbeweging
vóórdat u de trekker indrukt en laat
de trekker los voor u de
pistoolbeweging stopt.
Deutsch
1
2
Den Netz-/
Funktionswahlschalter
auf AIRLESS stellen
(nur 240 V).
Die Pumpe entlüften
(Seite 25, Schritt 1-13).
313316G
3
•
Die Pistole senkrecht 25-30 cm
von der Oberfläche entfernt halten.
Die Spritzdurchgänge um 50%
überlappen.
Die Pistole bereits vor dem Abziehen
bewegen und den Abzug noch
während der Bewegung loslassen.
31
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Clearing a Clogged Tip / Débouchage d’une buse obstruée / Desobstrucción
de una boquilla obstruida / Verwijderen van een verstopping uit de spuittip /
Reinigung einer verstopften Spritzdüse
ti10353a
ti13033a
ti10353a
ti13323a
ti10352a
ti13034a
English
1
Relieve pressure, page 21.
3
Rotate tip 180°.
2
Lock trigger safety.
4
Unlock trigger safety.
5
Trigger gun into pail or onto
ground to remove clog.
6
Lock trigger safety.
7
Rotate tip back 180° to spray
position.
6
Verrouiller la sécurité
de la gâchette.
7
Retourner la buse de 180°
vers la position de
pulvérisation.
Dispare la pistola hacia el
interior de un bidón para
eliminar la obstrucción.
6
Enganche el seguro del gatillo.
7
Gire la boquilla hacia atrás
180° hasta la posición
de pulverización.
Spuit met het pistool in
een bak om de verstopping
te verwijderen.
6
Zet de trekker op de
veiligheidspal.
7
Draai de tip 180° graden
op de spuitstand.
Flat Tip: Remove and clean
guard and tip.
RAC Tip: proceed to step 3.
Français
1
Décompression, page 21.
3
Tourner la buse de 180°.
2
Verrouiller la sécurité de
la gâchette.
4
Déverrouiller la sécurité
de la gâchette.
5
Actionner le pistolet dans un
seau ou au-dessus du sol
pour le déboucher.
Buse plate : Enlever et
nettoyer la garde et la buse.
Buse RAC : Passer au point 3.
Español
1
Libere la presión, página 21.
2
Enganche el seguro del gatillo. 4
3
Boquilla plana: Quite y guarde
la protección y la boquilla.
Gire la boquilla 180°.
5
Desenganche el seguro
del gatillo.
Boquilla RAC: Pase al punto 3.
Nederlands
1
Ontlast de druk; zie blz. 21.
3
Roteer de tip 180°.
2
Zet de trekker op de
veiligheidspal.
4
Haal de trekker van
de veiligheidspal.
5
Platte tip: Verwijder
de beschermer en de tip
en reinig ze.
RAC-tip: ga verder bij stap 3.
Deutsch
1
Den Druck entlasten, Seite 21.
3
Die Düse um 180° drehen.
2
Die Abzugssperre verriegeln.
4
Die Abzugssperre entriegeln.
Flache Düse: Düsenschutz
und Düse abnehmen und
reinigen.
5
Die Pistole in einen Eimer oder 6
auf den Boden abziehen, um
die Verstopfung zu beseitigen. 7
Die Abzugssperre verriegeln.
Die Düse um 180° zurück
auf Spritzposition drehen.
RAC-Düse: Bei Schritt 3
weitermachen.
32
313316G
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
ti10353a
ti13272a
ti13320a
ti13275a
ti12879a
ti9346a
English
1
Set power/function
selection switch to OFF.
Unplug sprayer.
2
Turn pressure to lowest
setting. Trigger gun to
relieve pressure.
3
Lock trigger safety.
4
Put drain tube in pail.
5
Turn prime valve to PRIME.
3
Verrouiller la sécurité de
la gâchette.
4
Mettre le tuyau de vidange
dans un seau.
5
Tourner la valve d’amorçage
vers PRIME (Amorçage).
3
Enganche el seguro
del gatillo.
4
Saque el tubo de drenaje
del cubo.
5
Coloque la válvula
de cebado en posición
de CEBAR.
3
Zet de trekker op de
veiligheidspal.
4
Plaats de afvoerbuis
in een emmer.
5
Draai de inspuitkraan
op inspuiten (PRIME).
3
Die Abzugssperre
verriegeln.
4
Das Ablassrohr in einen
Eimer stecken.
5
Das Entlüftungsventil
auf PRIME drehen.
6
Remove tip and air cap
from gun. Refer to your
gun manual for complete
cleaning instructions.
6
Enlever la buse et le
chapeau d’air du pistolet.
Se reporter au manuel
de votre pistolet pour
une description complète
du nettoyage.
6
Retire la boquilla y el
cabezal de aire de la
pistola. Consulte el manual
de su pistola para obtener
instrucciones sobre el
método de limpieza.
6
Haal de tip en de luchtkap
van het pistool af. Zie de
handleiding van uw pistool
voor de volledige
reinigingsinstructies.
6
Düse und Luftkappe von
der Pistole abnehmen.
Komplette Anweisungen
zur Reinigung befinden
sich in der
Pistolen-Anleitung.
Français
1
Positionner le commutateur
secteur/sélection de
fonction sur OFF (Arrêt),
et débrancher
le pulvérisateur.
2
Réduire la pression au
plus bas. Actionner le
pistolet pour relâcher
la pression.
Español
1
Coloque el interruptor
de selección de
potencia/función en
posición OFF. Desenchufe
el pulverizador.
2
Fije la presión en el valor
más bajo. Dispare la pistola
para liberar la presión.
Nederlands
1
Zet de voedings-/
functiekeuzeschakelaar
op OFF. Haal de stekker
van het spuitapparaat uit
het stopcontact.
2
Draai de druk op de laagste
stand. Druk de trekker van
het pistool in om de druk
te ontlasten.
Deutsch
1
Den Netz-/
Funktionswahlschalter
auf OFF stellen. Das
Netzkabel des Spritzgeräts
abziehen.
313316G
2
Den Druck auf den
niedrigsten Wert einstellen.
Pistole abziehen, um den
Materialdruck zu entlasten.
33
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
ti13273a
ti13322a
ti10352a
ti13441a
ti12878a
ti9345a
ti10353a
English
7
Remove siphon tube set
from paint and place in
flushing fluid. Use water
for water base paint and
mineral spirits for oil base
paint.
8
Plug in sprayer.
11
Hold gun against paint pail.
9
Set function selection
switch to AIRLESS or ON.
12
Unlock trigger safety.
13
Trigger gun and increase
pressure until flushing fluid
appears.
11
Tenir le pistolet contre
le seau de peinture.
12
Déverrouiller la sécurité
de la gâchette.
13
Actionner le pistolet et
augmenter la pression
jusqu’à ce que le fluide
de rinçage s’écoule.
11
Sujete la pistola contra
el cubo de pintura.
12
Desenganche el seguro
del gatillo.
13
Dispare la pistola y aumente
la presión hasta que
aparezca líquido de lavado.
10
Turn prime valve to SPRAY.
8
Brancher le pulvérisateur.
9
Mettre le commutateur
de sélection de fonction
sur AIRLESS (sans air
comprimé) ou ON
(Marche).
14
Move gun to flushing pail,
hold gun against pail, trigger
gun to thoroughly flush
system. Release trigger
and lock trigger safety.
14
Approcher le pistolet du seau
de rinçage, l’appuyer contre
le seau et actionner le pistolet
pour rincer soigneusement
le pulvérisateur. Relâcher
la gâchette et verrouiller
la gâchette.
14
Mueva la pistola hasta el
bidón de lavado, mantenga
la pistola contra el bidón
y dispárela para lavar el
sistema. Suelte el gatillo
y enganche el seguro.
22
Breng het pistool over naar
de spoelemmer, houd het
tegen de emmer aan en druk
de trekker in tot het systeem
grondig is gespoeld. Laat
de trekker los en vergrendel
hem met de veiligheidspal.
14
Die Pistole in den Spüleimer
richten, gegen die
Eimerwand drücken und
abziehen, um das System
gründlich zu spülen. Abzug
loslassen und Abzugssperre
verriegeln.
Français
7
Sortir le tuyau d’aspiration
de la peinture et le plonger
dans le produit de rinçage.
Utiliser de l’eau pour une
peinture à base aqueuse
et du white-spirit pour une
peinture à l’huile.
10
Tourner la valve
d’amorçage vers le SPRAY
(Pulvériser).
Español
7
Retire el conjunto del tubo
de aspiración del cubo de
pintura e introdúzcalo en
el líquido de lavado. Utilice
agua para las pinturas al
agua y alcohol mineral
para pinturas al aceite.
8
Enchufe el pulverizador.
9
Coloque el interruptor
de selección de función
en posición AIRLESS (SIN
AIRE) o en posición ON.
10
Coloque la válvula
de cebado en posición
de SPRAY
(PULVERIZACIÓN).
16
Sluit het spuittoestel aan
op het stroomnet.
19
Houd het pistool tegen
de verfemmer.
17
Zet de functiekeuzeschakelaar op AIRLESS
of AAN.
20
Haal de trekker van
de veiligheidspal.
21
18
Draai de inspuitkraan op
SPUITEN (SPRAY).
Druk de trekker in en
verhoog de druk tot er
spoelvloeistof verschijnt.
Die Pistole gegen den
Materialeimer halten.
Nederlands
15
Haal de sifonbuis uit
de verf en plaats hem
in spoelvloeistof. Gebruik
water voor verf op
waterbasis en thinner
voor verf op oliebasis.
Deutsch
7
34
Den Saugschlauch aus dem
Farbeimer nehmen und in
die Spülflüssigkeit legen.
Wasser für Farbe auf
Wasserbasis und
Lösungsbenzin für Farbe
auf Ölbasis verwenden.
8
Das Spritzgerät einstecken.
11
9
Den Funktionswahlschalter
auf AIRLESS oder ON
stellen.
12
Die Abzugssperre entriegeln.
13
Die Pistole abziehen und
den Druck erhöhen, bis
Spülflüssigkeit austritt.
10
Das Entlüftungsventil auf
SPRAY drehen.
313316G
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
ti9345a
ti9346a
ti2820a
ti13274a
ti10353a
ti12878a
English
14
While continuing to trigger
gun, turn prime valve to
PRIME and allow flushing
fluid to circulate for 1 to
2 minutes to clean drain
tube.
15
Raise siphon tube above
flushing fluid and run sprayer
for 15 to 30 seconds to drain
fluid.
16
Turn prime valve to SPRAY.
18
17
Unlock trigger safety and
trigger gun into flushing pail
to purge fluid from hose.
Set function selection switch
to AA (Air-Assisted) or ON.
19
Trigger gun and slowly
increase air pressure to blow
material out of gun air
passages.
Relever le tuyau d’aspiration
au-dessus du niveau du
produit de rinçage et faire
fonctionner le pulvérisateur
durant 15 à 30 secondes
pour vidanger le produit.
16
Tourner la valve d’amorçage
vers le SPRAY (Pulvériser).
18
17
Déverrouiller la sécurité
de la gâchette et actionner
le pistolet dans un seau
de rinçage pour purger
le produit du flexible.
Basculer le commutateur
de sélection de fonction sur
AA (Air-Assisted (Avec air
comprimé)) ou ON (Marche).
19
Actionner le pistolet et
lentement augmenter la
pression d’air pour souffler
le produit hors des conduits
du pistolet.
Suba el tubo de aspiración
por encima del líquido de
lavado y haga funcionar el
pulverizador durante 15 a
30 segundos para drenar
el líquido.
16
Coloque la válvula de
cebado en posición de
SPRAY (PULVERIZACIÓN).
18
17
Desenganche el seguro del
gatillo y dispare la pistola
en el recipiente de lavado
para purgar el fluido de
la manguera.
Coloque el selector de
función en posición AA
(asistido por aire) o en
posición ON.
19
Dispare la pistola y aumente
lentamente la presión de aire
para expulsar el material por
los conductos de aire de la
pistola.
Til de sifonbuis op tot
boven de spoelvloeistof en
laat het spuitapparaat 15
tot 30 seconden draaien om
het materiaal af te voeren.
16
Draai de inspuitkraan
op SPUITEN (SPRAY).
18
17
Haal de trekker van de
veiligheidspal en spuit met
het pistool in de spoelbak
om het materiaal uit de slang
te spoelen.
Zet de functiekeuzeschakelaar op AA
(air assisted) of ON.
19
Druk de trekker van het
pistool in en voer langzaam
de luchtdruk op om het
materiaal uit de luchtleidingen
van het pistool te blazen.
Den Saugschlauch
aus der Spülflüssigkeit
heben und das Spritzgerät
ca. 15 bis 30 Sekunden
laufen lassen, um die
gesamte Flüssigkeit aus
dem Gerät zu entfernen.
16
Das Entlüftungsventil auf
SPRAY drehen.
18
17
Die Abzugssperre lösen
und die Pistole in einen
Spüleimer abziehen, um das
Material aus dem Schlauch
zu beseitigen.
Den Funktionswahlschalter
auf AA (luftunterstütztes
Spritzen) oder ON stellen.
19
Die Pistole abziehen und
langsam den Luftdruck
erhöhen, um das Material
aus den Pistolenluftkanälen
herauszublasen.
Français
14
Tout en actionnant le
pistolet, tourner la valve
d’amorçage sur PRIME
(Amorçage) et faire circuler
le produit de rinçage durant
1 à 2 minutes pour nettoyer
le tuyau de vidange.
15
Español
14
Mientras sigue disparando la
pistola, gire la válvula de
cebado a la posición PRIME
(cebado)y deje que el fluido
de lavado circule de 1 a
2 minutos para limpiar
el tubo de drenaje.
15
Nederlands
14
Blijf de trekker van het
pistool ingedrukt houden
en draai de inspuitkraan op
PRIME (inspuiten) en laat de
spoelvloeistof 1 à 2 minuten
circuleren om de afvoerbuis
te reinigen.
15
Deutsch
14
Die Pistole weiterhin
abziehen, das
Entlüftungsventil auf PRIME
drehen und die Spülflüssigkeit
1 bis 2 Minuten lang
zirkulieren lassen, um das
Spülrohr zu reinigen.
313316G
15
35
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
ti13275a
ti13272a
ti9346a
ti2895a
ti10353a
ti13372a
English
20
Set power/function
selection switch to OFF.
21
Lock trigger safety.
22
Turn prime valve to PRIME.
23
Remove filter from gun.
Clean and inspect.
Install filter.
24
Wipe sprayer, hose and
gun with a rag soaked in
water or mineral spirits.
23
Enlever le filtre du pistolet.
Nettoyer et inspecter.
Remonter le filtre.
24
Essuyer le pulvérisateur,
le flexible et le pistolet
avec un chiffon imbibé
d’eau ou de white-spirit.
23
Retire el filtro de la pistola.
Limpie e inspeccione.
Instale el filtro.
24
Frote el pulverizador, la
manguera y la pistola con
un paño empapado en
agua o alcohol mineral.
23
Verwijder het filter uit het
pistool. Reinig het en kijk
het na. Installeer het filter
weer.
24
Veeg het spuittoestel,
de slang en het pistool
schoon met een doek die
u in water of thinner hebt
gedoopt.
23
Den Filter von der Pistole
abnehmen, reinigen
und überprüfen und wieder
anbringen.
24
Spritzgerät, Schlauch und
Pistole mit einem Lappen
abwischen, der mit Wasser
oder Lösungsbenzin
befeuchtet wurde.
25
If flushing with water, flush
again with mineral spirits
or Pump Armor to leave
a protective coating
to prevent freezing
or corrosion.
25
En cas de rinçage à l’eau,
rincer à nouveau avec du
white-spirit ou un produit
anticorrosion pour que
ce produit constitue
un revêtement protecteur
qui empêchera le gel ou
la corrosion.
25
Si se utiliza agua para
el lavado, vuelva a lavar
con alcohol mineral,
o Protección para bombas
y deje este recubrimiento
protector en el pulverizador
para ayudar a evitar la
congelación o la corrosión.
25
Als u spoelt met water,
spoel dan nogmaals met
thinner of Pump Armor
voor een beschermlaag
om bevriezing of corrosie
te voorkomen.
25
Nach dem Spülen mit
Wasser noch einmal mit
Lösungsbenzin oder Pump
Armor spülen, um einen
Schutzüberzug im Gerät
zu erzeugen, der vor
Vereisung und Korrosion
schützt.
Français
20
Mettre le commutateur
secteur/sélection de
fonction sur OFF (Arrêt).
21
Verrouiller la sécurité
de la gâchette.
22
Tourner la valve d’amorçage
vers PRIME (Amorçage).
Español
20
Coloque el interruptor
de selección de
potencia/función
en posición OFF.
21
Enganche el seguro
del gatillo.
22
Coloque la válvula de
cebado en posición
PRIME (cebado).
Nederlands
20
Draai de voedings-/
functiekeuzeschakelaar
op OFF.
21
Zet de trekker op de
veiligheidspal.
22
Draai de inspuitkraan
op PRIME.
Deutsch
20
Den Netz-/
Funktionswahlschalter
auf OFF stellen.
21
Die Abzugssperre
verriegeln.
36
22
Das Entlüftungsventil
auf PRIME drehen.
313316G
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
Compressor/Motor Replacement / Remplacement du compresseur/moteur /
Reemplazo del compresor/motor / De compressor/motor vervangen /
Auswechseln von Kompressor/Motor
ti13407a
ti13413a
ti13408a
ti13412a
English
Compressor Belt Removal
1 Remove three screws
and belt cover.
2
Remove three screws
and belt guide plate.
3
Loosen top and bottom
idler pulley bracket screws.
4
Pull idler back and
remove belt from pulleys.
2
Déposer les trois vis
et enlever la plaquette
du guide-courroie.
3
Desserrer les vis du haut
et du bas du support de
la poulie de tension.
4
Tirer la poulie vers
l’arrière et enlever la
courroie des poulies.
2
Retire los tres tornillos
y la placa guía de
la correa.
3
Afloje los tornillos
superior e inferior de la
abrazadera de las poleas
tensoras.
4
Retire la polea tensora
y saque la correa de las
poleas.
2
Verwijder de drie
schroeven en de
geleidingsplaat van
de riem.
3
Draai de schroeven
boven en onder op de
steun voor de riemschijf
voor het tussenwiel los.
4
Trek het tussenwiel naar
achteren en haal de riem
van de riemschijven.
2
Drei Schrauben und die
Riemenführungsplatte
entfernen.
3
Obere und untere
Schrauben an der
Leitrollenhalterung lösen.
4
Das Leitrad zurückziehen
und den Riemen von den
Rollen abnehmen.
Français
Démontage de la courroie
du compresseur
1 Déposer les trois vis
et enlever le couvercle
de la courroie.
Español
Desmontaje de la correa
del compresor
1 Retire los tres tornillos
y la tapa de la correa.
Nederlands
De compressorriem
verwijderen
1 Verwijder de
drie schroeven en
de kap van de riem.
Deutsch
Ausbau des
Kompressorriemens
1 Drei Schrauben und
die Riemenabdeckung
entfernen.
313316G
37
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
ti13418a
ti13443a
ti13417a
ti13413a
ti13419a
English
Compressor Belt Installation
1 Install belt and guide
plate with three screws.
2
Place torque wrench
in square hole and torque
to 60 in-lb to properly
tension belt. Tighten top
and bottom idler screws.
3
Torque top and bottom
idler screws to 120 in-lb.
4
Install belt cover with
three screws.
2
Placer une clé
dynamométrique dans
l’orifice carré et serrer
à 60”-lb (6,8 Nm) pour
que la courroie soit bien
tendue. Serrer les vis
du haut et du bas de
la poulie.
3
Serrer les vis du haut
et du bas de la poulie
au couple de 120”-lb
(13,6 Nm).
4
Monter le couvercle
de la courroie à l’aide
de trois vis.
2
Coloque la llave
dinamométrica en
el agujero cuadrado
y apriete a un par de
60 in-lb para tensar bien
la correa. Apriete los
tornillos superior e inferior
de las poleas tensoras.
3
Apriete los tornillos
de las poleas tensoras
superior e inferior a un
par de 120 in-lb.
4
Instale la tapa de
la correa con los
tres tornillos.
2
Breng een momentsleutel
aan in het vierkante gat
en draai aan tot 60 in-lb
om de juiste spanning op
de riem te zetten. Draai
de bovenste en onderste
schroeven van het
tussenwiel vast.
3
Draai de bovenste en
onderste schroeven
van het tussenwiel
aan tot 120 in-lb.
4
Installeer de riemkap
met drie schroeven.
2
Einen
Drehmomentschlüssel
in die eckige Bohrung
stecken und mit 60 in-lb
festziehen, um den
Riemen richtig zu
spannen. Obere und
untere Leitradschrauben
festziehen.
3
Obere und untere
Leitradschrauben mit
120 in-lb festdrehen.
4
Die Riemenabdeckung
mit drei Schrauben
anbringen.
Français
Montage de la courroie
du compresseur
1 Mettre la courroie et la
plaquette de guidage
avec trois vis.
Español
Instalación del compresor
de la correa
1 Monte la correa y la placa
guía con los tres tornillos.
Nederlands
De compressorriem
installeren
1 Installeer de riem en
de geleidingsplaat met
drie schroeven.
Deutsch
Einbau des
Kompressorriemens
1 Riemen und
Führungsplatte mit drei
Schrauben anbringen.
38
313316G
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
ti13663a
ti13414a
ti13411a
ti13416a
ti13664a
ti13662a
ti13409a
English
Compressor/Motor
Removal
1
2
Loosen IEC cord clamp
screw and remove IEC
plug from compressor.
Remove air hose from
compressor and remove
outlet fitting from
compressor.
3
Remove four screws.
Tip compressor
assembly down and
forward to remove from
sprayer. Place
compressor on
workbench.
4
Perform belt removal
procedure, page 37.
3
Déposer les quatre vis.
Basculer le compresseur
vers l’avant pour le sortir
du pulvérisateur. Poser
le compresseur sur un
établi.
4
Exécuter la procédure
de démontage de la
courroie, page 37.
3
Retire los cuatro tornillos.
Mueva el conjunto del
compresor arriba y
abajo para desmontarlo
del pulverizador.
Coloque el compresor
en un banco de trabajo.
5
Remove two screws and
IEC cord clamp.
Remove two screws and
compressor shroud.
6
Disconnect harness
from motor to control
board. Remove control
board and screw.
7
Remove three screws
and motor from
compressor.
6
Débrancher le harnais
entre le moteur et la carte
de commande. Sortir
la carte de commande
et déposer la vis.
7
Déposer les trois vis
et sortir le moteur
du compresseur.
6
Desconecte los cables
del motor a la tarjeta de
control. Retire la tarjeta
de control y el tornillo.
7
Retire tres tornillos y el
motor del compresor.
6
Ontkoppel de kabelboom
van de motor naar
de besturingskaart.
Verwijder de
besturingskaart
en de schroef.
7
Verwijder de drie
schroeven en de motor
van de compressor.
6
Den Kabelbaum vom
Motor zur Steuerkarte
lösen. Steuerkarte und
Schraube entfernen.
7
Drei Schrauben
entfernen und den
Motor vom Kompressor
abnehmen.
Français
Démontage du
compresseur/moteur
1
2
Desserrer la vis de
l’attache du cordon
secteur et débrancher
la fiche secteur du
compresseur.
Débrancher le flexible
d’air du compresseur
et enlever le raccord de
sortir de compresseur.
5
Déposer les deux vis
et enlever l’attache du
cordon secteur. Déposer
les deux vis et
le couvercle du
compresseur.
Español
Desmontaje del
compresor/motor
1
2
Afloje el tornillo de la
abrazadera del cable
IEC y saque el cable
IEC del compresor.
Saque la manguera
de aire del compresor
y extraiga el racor de
salida del compresor.
4
Lleve a cabo la
operación de
desmontaje de la
correa, página 37.
3
Verwijder de vier
schroeven. Kantel de
gehele compressor
omlaag en naar voren
om hem van het
spuitapparaat te
verwijderen. Plaats
de compressor op een
werkbank.
5
Retire dos tornillos
y la brida del cable IEC.
Retire dos tornillos y la
pantalla del compresor.
Nederlands
De compressor/motor
verwijderen
1
2
Draai de klemschroef
van de IEC-snoer los en
verwijder de IEC-stekker
uit de compressor.
Haal de luchtslang
van de compressor en
verwijder de uitlaatfitting
van de compressor.
4
Voer de procedure voor
het verwijderen van de
riem uit, zie blz. 37.
3
Vier Schrauben
entfernen. Die
Kompressoreinheit nach
unten und vorne kippen,
um sie vom Spritzgerät
abzunehmen. Den
Kompressor auf eine
Werkbank legen.
5
Verwijder de twee
schroeven en de
IEC-snoerklem.
Verwijder de twee
schroeven en de
compressorbeschermkap.
Deutsch
Ausbau von
Kompressor/Motor
1
Die Klemmschraube der
IEC-Schnur lösen und
den IEC-Stecker vom
Kompressor abnehmen.
2
Den Luftschlauch
und dann das
Ausgangsanschlussstüc
k vom Kompressor
abnehmen.
4
313316G
Den Riemen ausbauen,
Seite 37.
5
Zwei Schrauben und die
Klemme der IEC-Schnur
entfernen. Zwei
Schrauben entfernen
und das KompressorAbdeckblech abnehmen.
39
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
ti13414a
ti13414a
ti13421a
ti13442a
ti13411a
ti13420a
English
3
Install compressor shroud
with two screws. Install IEC
cord clamp with two screws.
4
Install air inlet fitting
and perform Belt
Installation, page 38.
Montage du compresseur/moteur
1
Monter le moteur sur le
corps du compresseur avec
trois vis. Serrer les vis au
couple de 120”-lb (13,6 Nm).
3
Attacher le couvercle
du compresseur avec
deux vis. Attacher l’attache
du cordon secteur avec
deux vis.
2
4
Monter le raccord de l’entrée
d’air et effectuer la procédure
Montage de la courroie,
page 38.
3
Instale la pantalla del
compresor con dos tornillos.
Instale la brida del cable IEC
con dos tornillos.
4
Instale el racor de entrada
de aire y realice la
Instalación de la correa,
página 38.
3
Installeer de
compressorbeschermkap
met twee schroeven.
Installeer de IEC-snoerklem
met twee schroeven.
4
Installeer de luchtinlaatfitting
en voer de procedure voor
het installeren van de riem
uit, zie blz. 38.
Einbau von Kompressor/Motor
1
Den Motor mit drei Schrauben
am Kompressorgehäuse
anbringen. Die Schrauben
mit 120 in-lb festziehen.
3
Das KompressorAbdeckblech mit zwei
Schrauben anbringen. Die
Klemme der IEC-Schnur mit
zwei Schrauben anbringen.
2
4
Das Lufteingangsanschlussstück anbringen und die
Riemeninstallation
vornehmen, Seite 38.
Compressor/Motor Installation
1
Install motor to compressor
housing with three screws.
Torque screws to 120 in-lb.
2
Connect harness from motor
to control board.
5
Tip compressor assembly up
and back into frame. Install
four screws.
6
Install IEC connector and
tighten cord clamp. Install air
hose to outlet fitting.
5
Soulever le compresseur en
le basculant pour le mettre
dans son logement.
Visser quatre vis.
6
Brancher la fiche secteur
et serrer l’attache du cordon.
Brancher le flexible d’air sur
le raccord de sortie.
5
Incline el conjunto del
compresor hacia delante
y hacia atrás para instalarlo
en el bastidor. Monte cuatro
tornillos.
6
Instale el conector IEC
y apriete la brida del cable.
Instale la manguera de aire
en el racor de salida.
5
Kantel de complete
compressor om hoog en
weer terug in het frame.
Installeer de vier schroeven.
6
Breng de IEC-stekker aan
en trek de snoerklem vast.
Installeer de luchtslang op
de uitlaatfitting.
5
Die Kompressoreinheit nach
oben und hinten in den
Rahmen kippen. Vier
Schrauben anbringen.
6
Den IEC-Stecker anbringen
und die Schnurklemme
festziehen. Den Luftschlauch
am Auslassanschlussstück
anbringen.
Français
Brancher le harnais entre
le moteur et la carte de
commande.
Español
Instalación del compresor/motor
1
Instale el motor en el
alojamiento del compresor
con tres tornillos. Apriete los
tornillos a un par de 120 in-lb.
2
Conecte los cables del
motor a la tarjeta de control.
Nederlands
De compressor/motor
installeren
1
Installeer de motor op
het compressorhuis met
drie schroeven. De schroeven
aandraaien tot 120 in-lb.
2
Sluit de kabelboom
van de motor naar de
besturingskaart aan.
Deutsch
40
Den Kabelbaum vom Motor
zur Steuerkarte
anschließen.
313316G
Basic Troubleshooting
Basic Troubleshooting
Check everything in this Basic Troubleshooting Table before you bring the sprayer to a Graco authorized service center.
Problem
What To Check
What To Do
(If check is OK, go to next check)
(When check is not OK, refer to this column)
Sprayer Will Not Operate
Basic Fluid Pressure
Basic Mechanical
Basic Air Pressure
313316G
1.
Pressure control knob setting.
Motor will not run if set at minimum
(fully counter-clockwise).
Slowly increase pressure setting to see if motor starts.
2.
Spray tip or fluid filter may
be clogged.
Relieve Pressure, page 21. Then clear clog or clean
gun filter. Refer to gun instruction manual, 313347.
1.
Pump frozen or hardened paint
Thaw sprayer if water or water-based paint has frozen
in sprayer. Place sprayer in warm area to thaw. Do not
start sprayer until thawed completely. If paint hardened
(dried) in sprayer, replace pump packings. See page 79.
2.
Motor. Remove drive housing
assembly. See page 79.
Try to rotate fan by hand.
Replace motor if fan won’t turn. See page 39,
Motor Replacement.
1.
Power/function selector.
Ensure selection is ON.
2.
Air ON/OFF valve at gun may
be closed.
Turn air adjustment valve counter-clockwise to open.
Slide air ON/OFF up to open.
41
Basic Troubleshooting
Problem
Basic Electrical
See wiring diagram, page 82
What To Check
What To Do
(If check is OK, go to next check)
(When check is not OK, refer to this column)
1.
Electric supply. Meter must read
Reset building circuit breaker, replace building fuses.
105-130 Vac for 110-120 Vac models Try another outlet.
and 210-255 Vac for 230 Vac models.
2.
Extension cord. Check extension
cord continuity with volt meter.
Replace extension cord. Use shorter extension cord.
3.
Sprayer power supply cord. Inspect
for damage such as broken
insulation or wires.
Replace power supply cord. See page 79.
4.
Fuse. Check replaceable fuse on
Replace fuse after completing motor inspection.
control board (next to ON/OFF switch). See page 81.
5.
Motor leads are securely fastened
and properly connected to control
board.
Replace loose terminals; crimp to leads. Be sure
terminals are firmly connected.
Clean circuit board terminals. Securely reconnect leads.
6.
Motor thermal switch. Yellow motor
leads must have continuity through
thermal switch.
7.
Brush cap missing or loose brush
Replace Motor, page 79.
lead connections. Brush length must
be 1/4 in. (6mm).
8.
Motor armature commutator for burn Replace Motor, page 79.
spots, gouges and extreme
roughness.
9.
Motor armature for shorts using
armature tester (growler) or perform
spin test, page 73.
10. Pressure control not plugged in
to control board.
42
Replace Motor, page 79.
Replace Motor, page 79.
Insert pressure control connector into control board.
313316G
Basic Troubleshooting
Problem
Low Fluid Output
What To Check
What To Do
(If check is OK, go to next check)
(When check is not OK, refer to this column)
1.
Worn or clogged spray tip.
Relieve pressure, page 21. Replace or clean tip.
Refer to gun instruction manual, 313347.
2.
Verify pump does not continue to
stroke when gun trigger is released.
Service Pump, page 77.
3.
Prime valve leaking.
Relieve pressure, page 21. Then repair Prime Valve,
page 79.
4.
Suction hose connections.
Tighten any loose connections. Check o-rings on
suction hose tube.
5.
Electric supply with volt meter. Meter Reset building circuit breaker; replace building fuse.
must read 105-130 Vac for 110-120 Repair electrical outlet or try another outlet.
Vac models and 210-255 for 240 Vac
models. Low voltages reduce sprayer
performance.
6.
Extension cord size and length.
Replace with a correct, grounded extension cord,
page 18.
7.
Leads from motor to circuit board for
damaged or loose wire connectors.
Inspect wiring insulation and
terminals for signs of overheating.
Be sure male terminal pins are centered and firmly
connected to female terminals. Replace any loose
terminals or damaged wiring. Securely reconnect
terminals.
8.
Worn motor brushes which must be
1/4 in. (6 mm) minimum.
Replace Motor, page 39.
9.
Motor brushes binding in brush
holders.
Clean brush holders. Remove carbon dust by using
compressed air to blow out brush dust.
10. Low stall pressure. Turn pressure
control knob fully clockwise.
Replace Pressure Control Assembly, page 79.
11. Motor armature for shorts by using
an armature tester (growler) or
perform spin test, page 73.
Replace Motor, page 39.
12. Pump is primed.
Prime pump, page 25.
13. Inlet and outlet balls are not stuck.
Inlet: Remove suction tube and place pencil into inlet
housing to dislodge ball and allow proper priming.
Outlet: Insert screwdriver in slot and remove
Easy-Access door, page 17. Unscrew outlet valve
with a 3/4 in. socket. Remove and clean assembly.
313316G
43
Basic Troubleshooting
Problem
Motor runs and pump strokes
What To Check
What To Do
(If check is OK, go to next check)
(When check is not OK, refer to this column)
1.
Prime Valve is open or leaking.
Close or replace Prime Valve, page 79.
2.
Paint supply.
Refill and reprime pump.
3.
Intake strainer clogged.
Remove and clean, then reinstall.
4.
Suction tube leaking air.
Tighten nut. Check o-rings on swivel tube.
5.
Intake valve ball and outlet ball are
seating properly not worn.
Clean and repair pump, page 77. Strain paint before
using to remove particles that could clog pump.
6.
Leaking around throat packing nut
Replace Pump and Packing module, page 79.
which may indicate worn or damaged
packings.
7.
Pump rod damaged.
Replace Pump and Packing module, page 79.
Motor runs but pump does
not stroke
8.
Gears or drive housing.
Inspect Drive Housing Assembly and gears for
damage and replace if necessary, page 79.
Motor is hot and runs
intermittently
1.
Be sure ambient temperature where
sprayer is located is not more than
115°F (46°C) and sprayer is not
located in direct sun.
Move sprayer to shaded, cooler area if possible.
2.
Motor has burned windings indicated Replace Motor, page 39.
by removing positive (red) brush and
seeing burned adjacent commutator
bars.
1.
Air valves at gun may be closed.
Turn air adjustment valve counter-clockwise to open.
Slide air ON/OFF up to open.
2.
Air connections may be loose.
Check all connections for leaking air.
3.
Damaged (leaking) air supply hose.
Replace air supply hose.
4.
Air intake filter clogged.
Clean or replace air intake filter.
Low air output at gun
Low air output at gun
44
313316G
Basic Troubleshooting
Problem
Air compressor does not run
Poor air spray pattern
Water in pattern
313316G
What To Check
What To Do
(If check is OK, go to next check)
(When check is not OK, refer to this column)
1. Power/function selector switch.
Set function selector switch to ON; replace switch.
2.
Voltage to compressor below 105 Vac
for 110 - 120 Vac models or below
210 Vac for 240 Vac models.
Try another outlet. Reduce extension cord length
or increase extension cord gauge.
3.
Loose power connections.
Verify all connections are firm.
4.
Excessive head pressure
(compressor hums).
Moisture frozen in air supply line.
5.
Excessive head pressure
(compressor hums).
Wait for air pressure to bleed to zero.
6.
Fuse. Check replaceable fuse
on compressor control board.
Replace fuse after completing motor inspection,
page 81.
7.
Compressor thermal switch is open.
Ensure ambient temperature is
below 115 °F (46 °C).
Move sprayer to shaded, cooler area.
8.
Low compressor performance.
Worn compressor; repair compressor with
Compressor Service Kit, page 81.
1.
Air cap or air manifold air ports
clogged.
Soak in solvent to clean.
2. Air cap worn.
Replace air cap.
3.
Worn spray tip.
Relieve pressure, page 21. Replace tip. Refer to gun
instruction manual, 313347.
1.
Water in air line.
Add Water Separator Kit 257824 to air line.
45
Basic Troubleshooting
General Problem: No Output
Problem
Cause
Solution
Power switch is on and sprayer is plugged See Basic Troubleshooting, page 41.
in but pump does not cycle.
Motor runs but pump does not cycle.
Gear and/or yoke are damaged.
Replace gear and yoke using Gear/Yoke
Repair Kit, page 79.
Motor does not run.
Water or paint entered pressure control
switch or shorted control board.
Clean out and/or dry out and retry. Replace if
necessary using Pressure Control Switch
Kit, page 79.
General Problem: Excessive Pressure Build Up
Problem
Cause
Prime/Spray valve actuates automatically, Pressure control switch is worn.
relieving pressure through drain tube.
46
Solution
Replace pressure control switch using
Pressure Control Switch Kit, page 79.
Water or paint entered pressure control
switch or shorted control board.
Clean out and/or dry out and retry. Replace if
necessary using Pressure Control Switch
Kit, page 79.
Control board failed.
See Control Board Diagnostics, page 74.
Replace damaged control board using
Control Board Kit, page 79.
313316G
Dépannage de base
Dépannage de base
Vérifier tous les points de ce tableau de dépannage de base avant d’apporter le pulvérisateur à un centre d’entretien
agréé de Graco.
Problème
Que contrôler
Intervention
(Si le contrôle est bon,
passer au contrôle suivant)
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne)
Le pulvérisateur ne fonctionne pas
Problèmes de base
de pression produit
Problèmes mécaniques
de base
Problèmes de base
de pression d’air
313316G
1.
Réglage du bouton moleté de
Augmenter progressivement le réglage de la pression
réglage de la pression. Le moteur
pour vérifier le démarrage du moteur.
ne fonctionne pas s’il est réglé au
minimum (tourné à fond dans le sens
antihoraire).
2.
La buse ou le filtre produit est
peut-être encrassé.
Relâcher la pression, page 21. Ensuite, déboucher
ou nettoyer le filtre du pistolet. Consulter le manuel
d’instructions du pistolet, 313347.
1.
Pompe gelée ou peinture durcie.
Dégeler le pulvérisateur si de l’eau ou de la peinture à
base d’eau a gelé à l’intérieur. Pour cela, le mettre dans
un local chaud. Ne pas démarrer le pulvérisateur avant
qu’il soit entièrement dégelé. Si la peinture s’est durcie
(séchée) dans le pulvérisateur, remplacer les garnitures
de la pompe. Voir page 79.
2.
Moteur. Démonter l’ensemble du
carter d’entraînement. Voir page 79.
Essayer de faire tourner le
ventilateur à la main.
Remplacer le moteur si le ventilateur refuse de tourner.
Voir page 39, Remplacement du moteur.
1.
Sélecteur de marche-arrêt/fonction.
Veiller à ce que celui-ci se trouve sur ON (Marche).
2.
Il est possible que la valve de
marche/arrêt (ON/OFF) d’air
au pistolet soit fermée.
Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.
47
Dépannage de base
Problème
Problèmes électriques de base 1.
Voir schéma de câblage,
page 82
Que contrôler
Intervention
(Si le contrôle est bon,
passer au contrôle suivant)
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne)
Alimentation électrique. Le voltmètre Réarmer le coupe-circuit primaire, remplacer le fusible
doit afficher 105-130 V ca pour
du primaire. Essayer une autre prise électrique.
les modèles 110-120 V ca et
210-255 V ca pour les modèles
230 V ca.
2.
La rallonge. Contrôler la continuité
de la rallonge avec un voltmètre.
Remplacer la rallonge. Utiliser une rallonge plus courte.
3.
Cordon d’alimentation du
pulvérisateur. Rechercher les
dommages, par exemple au niveau
de l’isolation ou des fils.
Remplacer le cordon d’alimentation. Voir page 79.
4.
Fusible. Tester le fusible remplaçable Remplacer le fusible après avoir vérifié le moteur.
sur la carte de commande (près du Voir page 81.
bouton MARCHE/ARRÊT).
5.
Les fils du moteur sont bien fixés et
correctement branchés sur la carte
de commande.
Remplacer les bornes desserrées; les sertir sur les fils.
S’assurer que les bornes sont solidement connectées.
Nettoyer les bornes de la plaquette de circuits
imprimés. Rebrancher les fils.
6.
Thermocontact moteur. Les fils
Remplacer le moteur, page 79.
moteur jaunes doivent assurer la
continuité à travers le thermocontact.
7.
Capuchon de balai manquant ou
fiches de fil de balai détachées.
Le balai doit avoir une longueur
de ¼” (6 mm).
Remplacer le moteur, page 79.
8.
Le collecteur de l’induit pour voir s’il
présente des traces de brûlure, des
stries ou une rugosité excessive.
Remplacer le moteur, page 79.
9.
L’induit du moteur à la recherche
Remplacer le moteur, page 79.
de courts-circuits avec un testeur
d’induit (détecteur de courts-circuits)
ou effectuer un essaie de rotation.
Voir page 73.
10. Réglage de la pression non branché Enfoncer la fiche du réglage de la pression dans
sur la carte de commande.
la carte de commande.
48
313316G
Dépannage de base
Problème
Faible débit de sortie
du produit
Que contrôler
Intervention
(Si le contrôle est bon,
passer au contrôle suivant)
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne)
1.
Buse de pulvérisation usée
ou bouchée.
2.
S’assurer que la pompe ne continue Effectuer un entretien sur la pompe, page 77.
pas à fonctionner lorsque la gâchette
du pistolet est relâchée.
3.
Fuite de la valve d’amorçage.
Relâcher la pression, page 21. Ensuite, réparer
la valve d’amorçage, page 79.
4.
Branchements du flexible
d’aspiration.
Resserrer tous les raccords desserrés. Contrôler les
joints toriques sur le tuyau du flexible d’aspiration.
5.
Alimentation électrique avec
Réarmer le coupe-circuit primaire; remplacer le fusible
voltmètre. Le voltmètre doit afficher du primaire. Réparer la prise électrique ou en essayer
105-130 V CA pour les modèles
une autre.
110-120 V CA et 210–255 V CA pour
les modèles 240 V CA. Les basses
tensions diminuent les performances
du pulvérisateur.
6.
La section et la longueur de
la rallonge.
Remplacer par une rallonge appropriée mise à la terre,
page 18.
7.
Les connecteurs des fils reliant le
moteur à la carte de commande pour
voir s’ils sont endommagés ou
desserrés. Contrôler l’isolation des
câbles et les bornes pour voir si elles
présentent des traces de surchauffe.
S’assurer que les fiches des bornes mâles sont bien
centrées et solidement raccordées aux bornes femelles.
Remplacer toute borne desserrée ou tout câble
endommagé. Reconnecter solidement les bornes.
8.
Des balais de moteur usés doivent
avoir une longueur d’au moins
¼” (6 mm).
Remplacer le moteur, page 39.
9.
Etat des balais du moteur
à la recherche de déformations
au niveau des porte-balais.
Nettoyer les porte-balais. Éliminer la poussière
de carbone avec de l’air comprimé.
10. Basse pression de calage. Tourner
le bouton de réglage de la pression
à fond dans le sens horaire.
Relâcher la pression, page 21. Remplacer ou nettoyer
la buse. Voir le manuel d’instructions du pistolet,
313347.
Remplacer l’ensemble de régulation de la pression,
page 79.
11. L’induit du moteur à la recherche
Remplacer le moteur, page 39.
de courts-circuits avec un testeur
d’induit (détecteur de courts-circuits)
ou effectuer un essaie de rotation.
Voir page 73.
12. La pompe est amorcée.
Amorcer la pompe, page 25.
13. Les billes de l’entrée et de la sortie
ne sont pas bloquées.
Entrée : Enlever le tube d’aspiration et mettre un crayon
dans le corps d’entrée pour déloger la bille et pour
permettre un bon amorçage.
Sortie : Insérer un tournevis dans la fente et enlever
le couvercle d’accès facile, page 17. Dévisser la valve
de sortie à l’aide d’une clé à douille de ¾” (19 mm).
Retirer et nettoyer l’ensemble.
313316G
49
Dépannage de base
Problème
Le moteur et la pompe
fonctionnent
Que contrôler
Intervention
(Si le contrôle est bon,
passer au contrôle suivant)
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne)
1.
La valve d’amorçage est ouverte
ou fuit.
Fermer ou remplacer la valve d’amorçage, page 79.
2.
L’alimentation en peinture.
Remplir et réamorcer la pompe.
3.
La crépine d’entrée est bouchée.
La retirer et la nettoyer, puis la remonter.
4.
Fuite d’air sur le tuyau d’aspiration.
Serrer l’écrou. Vérifier les joints toriques sur le tuyau
articulé.
5.
Vérifier que la bille de la valve
d’aspiration et celle de sortie sont
bien correctement en place et
qu’elles ne sont pas usées.
Nettoyer en réparer la pompe, page 77. Filtrer la
peinture avant l’utiliser pour éliminer les particules
susceptibles d’obstruer la pompe.
6.
Les fuites autour de l’écrou de
presse-étoupe, qui pourrait indiquer
que les garnitures d’étanchéité sont
usées ou endommagées.
Remplacer le module pompe et garniture, page 79.
7.
Tige de pompe endommagée.
Remplacer le module pompe et garniture, page 79.
Le moteur fonctionne mais
la pompe ne fonctionne pas
8.
Engrenage ou transmission.
Contrôler l’état du carter d’entraînement et des
engrenages et les remplacer si nécessaire, page 79.
Le moteur est chaud et
fonctionne par à-coups
1.
S’assurer que la température
Déplacer le pulvérisateur dans un endroit ombragé
ambiante du lieu d’implantation du
et plus frais, si possible.
pulvérisateur ne dépasse pas 115°F
(46°C) et que le pulvérisateur n’est
pas en plein soleil.
2.
Les enroulements du moteur ont
grillé, ce que l’on constate au
démontage du balai positif (rouge)
et quand on examine les lames
de collecteur brûlées.
Remplacer le moteur, page 39.
1.
Il est possible que les valves d’air
au pistolet soient fermées.
Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.
2.
Il est possible que les raccords d’air
soient défaits.
Vérifier la présence de fuites d’air à tous les raccords.
3.
Flexible d’alimentation d’air
endommagé (fuite).
Remplacer le flexible d’alimentation d’air.
4.
Filtre d’entrée d’air bouché.
Nettoyer ou remplacer le filtre d’entrée d’air.
Faible débit de sortie d’air
au pistolet
Faible débit de sortie d’air
au pistolet
50
313316G
Dépannage de base
Problème
Le compresseur d’air
ne fonctionne pas
Jet d’air de qualité médiocre.
Eau dans le jet
313316G
Que contrôler
Intervention
(Si le contrôle est bon,
passer au contrôle suivant)
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,
se reporter à cette colonne)
1.
Interrupteur marche-arrêt/sélecteur
de fonction.
Mettre le sélecteur de fonction sur ON (Marche) ;
remplacer l’interrupteur.
2.
Essayer une autre sortie. Réduire la longueur de
Le voltage au compresseur
est inférieur à 105 V CA pour les
la rallonge ou augmenter le calibre de la rallonge.
modèles 110 – 120 V CA ou inférieur
à 210 V CA pour les modèles
240 V CA.
3.
Raccords électriques défaits.
Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.
4.
Contre-pression trop élevée
(le compresseur ronfle).
Humidité gelée dans le conduit d’alimentation d’air.
5.
Contre-pression trop élevée
(le compresseur ronfle).
Attendre que la pression d’air soit entièrement
relâchée.
6.
Fusible. Vérifier le fusible
remplaçable sur la carte de
commande de compresseur.
Remplacer le fusible après avoir terminé l’inspection
du moteur, page 81.
7.
Le thermocontact du compresseur
Déplacer le pulvérisateur vers un endroit ombragé
est ouvert. S’assurer que la
et plus frais.
température ambiante soit inférieure
à 115 °F (46 °C).
8.
Le compresseur ne fonctionne pas
à plein régime.
Compresseur usé ; réparer le compresseur avec
le kit d’entretien pour compresseur, page 81.
1.
Chapeau d’air ou orifices d’air
du manifold d’air bouchés.
Tremper dans du solvant pour nettoyer.
2. Chapeau d’air usé.
Remplacer le chapeau d’air.
3.
Buse usée.
Relâcher la pression, page 21. Remplacer la buse.
Voir le manuel d’instructions, 313347.
1.
Présence d’eau dans la conduite
d’air.
Ajouter le kit de séparation d’eau, réf. 257824,
dans la conduite d’air.
51
Dépannage de base
Problème général : Pas de débit de sortie
Problème
Cause
Solution
Le bouton marche-arrêt est sur marche
et le pulvérisateur est branché, mais
la pompe ne fonctionne pas.
Voir Dépannage de base, page 41.
Le moteur tourne mais la pompe
ne fonctionne pas.
Engrenage et/ou collier endommagés.
Remplacer engrenage et collier avec le kit
de réparation de l’ensemble
engrenage/collier, page 79.
Le moteur ne tourne pas.
Pénétration d’eau ou de peinture dans
le bouton de réglage de la pression
ou sur la carte de commande causant
un court-circuit.
Entièrement nettoyer et/ou sécher et ressayer.
Si nécessaire, remplacer par le kit bouton
de réglage de la pression, page 79.
Problème général : Trop de pression mise
Problème
Activation automatique de la valve
d’amorçage/pulvérisation relâchant
la pression par le tuyau de vidange.
52
Cause
Solution
Bouton de réglage de la pression usé.
Remplacer le bouton de réglage de la pression
avec le kit bouton de réglage de la pression,
page 79.
Pénétration d’eau ou de peinture dans
le bouton de réglage de la pression
ou sur la carte de commande causant
un court-circuit.
Entièrement nettoyer et/ou sécher et ressayer.
Si nécessaire, remplacer par le kit bouton
de réglage de la pression, page 79.
Carte de commande défaillante.
Voir Diagnostic de la carte de commande,
page 74. Remplacer la carte de commande
endommagée avec le kit carte de
commande, page 79.
313316G
Localización de averías básica
Localización de averías básica
Antes de llevar el pulverizador a un centro de servicio autorizado Graco, compruebe todos los puntos de esta tabla
de localización de averías básica.
Problema
Qué se debe verificar
Acción a tomar
(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)
(Si el control no es correcto,
consulte esta columna)
El pulverizador no funciona
Presión de fluido básica
Mecánico básico
Presión de aire básica
313316G
1.
Ajuste de la perilla de control
de presión. El motor no funcionará
si se encuentra en el valor mínimo
(completamente en sentido
antihorario).
2.
La boquilla de pulverización o el filtro Libere la presión, página 21. Después elimine las
del fluido podrían estar obstruidos.
obstrucciones o limpie el filtro de la pistola. Consulte
el manual de instrucciones de la pistola, 313347.
1.
Pintura endurecida o congelada
en la bomba.
Descongele el equipo si se observa la presencia de
agua o pintura al agua congeladas. Para descongelarlo,
colóquelo en un lugar cálido. No intente poner en
marcha el pulverizador hasta haberlo descongelado
completamente. Si hay pintura endurecida (seca),
cambie las empaquetaduras de la bomba. Consulte
la página 79.
2.
Motor. Desmonte el conjunto del
alojamiento del impulsor. Vea la
página 79. Intente girar el ventilador
con la mano.
Reemplace el motor si el ventilador no gira.
Vea la página 39, Reemplazo del motor.
1.
Selector de potencia/función.
Compruebe que se ha seleccionado ON.
2.
La válvula de aire ON/OFF de la
pistola podría estar cerrada.
Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario
para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.
Aumente lentamente el valor de la presión y observe
si se pone en marcha el motor.
53
Localización de averías básica
Problema
Sistema eléctrico básico
Vea el diagrama de cableado,
página 82
Qué se debe verificar
Acción a tomar
(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)
(Si el control no es correcto,
consulte esta columna)
1.
Suministro eléctrico. El indicador
debe mostrar 105-130 VCA para los
modelos 110–120 VCA y 210-255
VCA para los modelos 230 VCA.
Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar
los fusibles primarios. Pruebe otra tomacorriente.
2.
Cable de extensión. Compruebe la
continuidad del cable de extensión
con el voltímetro.
Reemplace el cable de extensión. Utilice un cable
más corto.
3.
Cable de alimentación del
Reemplace el cable de alimentación. Vea página 79.
pulverizador. Inspeccione en busca
de daños, como aislamiento o cables
rotos.
4.
Fusible. Inspeccione el fusible
Reemplace el fusible después de terminar
reemplazable en la tarjeta de control la inspección del motor. Vea la página 81.
(al lado del interruptor ON/OFF).
5.
Los cables del motor están bien
sujetos y correctamente conectados
a la tarjeta de control.
Cambie los terminales flojos; fíjelos a los cables.
Verifique que los terminales estén bien conectados.
Limpie los terminales de la tarjeta de circuito impreso.
Conecte de nuevo los cables firmemente.
6.
Interruptor térmico del motor.
Los cables amarillos del motor
deben tener continuidad a través
del interruptor térmico.
7.
Falta la tapa de la escobilla o la
Reemplace el Motor, página 79.
conexión del cable de la escobilla
está floja. La longitud de la escobilla
debe ser de 6 mm (1/4 pulg.).
8.
El conmutador del inducido del motor Reemplace el Motor, página 79.
en busca de puntos quemados,
estrías o una aspereza excesiva.
9.
El inducido del motor en busca de
Reemplace el Motor, página 79.
cortocircuitos utilizando un probador
de inducidos (o probador de
aislamientos) o realice una prueba
de giro, página 73.
10. El control de presión no está
enchufado en la tarjeta de control.
54
Reemplace el Motor, página 79.
Introduzca el conector del dispositivo de control
de presión en la tarjeta de control.
313316G
Localización de averías básica
Problema
Bajo caudal de fluido
Qué se debe verificar
Acción a tomar
(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)
(Si el control no es correcto,
consulte esta columna)
1.
Boquillas de pulverización
desgastadas u obstruidas.
Libere la presión, página 21. Cambie o limpie la boquilla.
Consulte el manual de instrucciones de la pistola, 313347.
2.
Verifique que la bomba no continúe
realizando un recorrido cuando el
mecanismo de disparo de la pistola
está desenganchado.
Realice el mantenimiento de la bomba, página 77.
3.
La válvula de cebado tiene fugas.
Libere la presión, página 21. Repare la válvula
de cebado, página 79.
4.
Conexiones de la manguera
de aspiración.
Apriete las conexiones flojas. Inspeccione las juntas
tóricas del tubo de aspiración de la manguera.
5.
Suministro eléctrico con el voltímetro. Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar
El indicador debe mostrar 105-130
el fusible primario. Pruebe otra tomacorriente.
VCA para los modelos 110–120 VCA
y 210–255 VCA para los modelos
240 VCA. Las bajas tensiones
reducen el rendimiento del
pulverizador.
6.
La longitud y la sección del cable
de extensión.
Cámbielo por un cable de la extensión adecuada
y con toma a tierra, página 18.
7.
Los cables desde el motor a la tarjeta
de circuito en busca de conectores
de cable dañados o flojos.
Inspeccione el aislamiento de los
cables y los terminales en busca
de signos de sobrecalentamiento.
Asegúrese de que las patillas de los terminales macho
estén centradas y bien conectadas a los terminales
hembra. Cambie los terminales que estén flojos o los
cables dañados. Conecte los terminales correctamente.
8.
Escobillas del motor desgastadas
que deben tener una longitud
mínima de 6 mm (1/4 pulg.)
Reemplace el Motor, página 39.
9.
Escobillas del motor dobladas
en los portaescobillas.
Limpie los portaescobillas. Elimine el polvo de carbón
utilizando aire comprimido para soplarlo.
10. Presión de calado baja. Gire el
mando de control de la presión
completamente en sentido horario.
Reemplace el Conjunto de control de la presión,
página 79.
11. Inducido del motor en busca de
Reemplace el Motor, página 39.
cortocircuitos utilizando un probador
de inducidos (o probador de
aislamientos) o realice una prueba
de giro, página 73.
12. La bomba está cebada.
Cebe la bomba, página 25.
13. Las bolas de entrada y de salida
no están pegadas.
Entrada: Saque el tubo de aspiración y coloque un lápiz
en la sección de entrada para desalojar la bola
y conseguir un cebado correcto.
Salida: Inserte un destornillador en la ranura y desmonte
la puerta Easy-Access, página 17. Desenrosque la
válvula de salida con una llave de 3/4 pulg. Desmonte
y limpie el conjunto.
313316G
55
Localización de averías básica
Problema
El motor funciona y la bomba
realiza un recorrido
Qué se debe verificar
Acción a tomar
(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)
(Si el control no es correcto,
consulte esta columna)
1.
Válvula de cebado abierta
o con fugas.
Cierre o cambie la válvula de cebado, página 79.
2.
Suministro de pintura.
Rellene y vuelva a cebar la bomba.
3.
Filtro de malla de admisión
obstruido.
Desmonte y limpie. Vuelva a instalarlo.
4.
Fugas de aire por el tubo
de aspiración.
Apriete la tuerca. Inspeccione las juntas tóricas
del tubo giratorio.
5.
La bola de la válvula de admisión
y la bola de salida no están
correctamente asentadas
o están desgastadas.
Limpie y repare la bomba, página 77. Filtre la pintura
antes de su uso para eliminar las partículas que
puedan obstruir la bomba.
6.
Fugas alrededor de la tuerca
prensaestopas, lo que indicaría
empaquetaduras desgastadas
o dañadas.
Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,
página 79.
7.
Eje de la bomba dañado.
Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,
página 79.
El motor funciona, pero la
bomba no realiza un recorrido
8.
Engranajes o alojamiento
del impulsor.
Inspeccione el conjunto del alojamiento del impulsor
y los engranajes en busca de daños y, si fuera
necesario, reemplácelos, página 79
El motor está caliente
y funciona de forma
intermitente
1.
Compruebe que la temperatura
Coloque el equipo en una zona sombreada
ambiental en el lugar donde se
y más refrigerada, si fuera posible.
encuentra el pulverizador es superior
a 46°C (115°F) y si el pulverizador
está expuesto a los rayos solares.
2.
El motor tiene bobinados quemados Reemplace el Motor, página 39.
que se hacen evidentes al retirar la
escobilla positiva (roja) y ver signos
de quemaduras al lado de las barras
de conmutador.
1.
Las válvulas de aire de la pistola
podrían estar cerradas.
Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario
para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.
2.
Las conexiones de aire podrían
estar flojas.
Inspeccione que todas las conexiones en busca
de fugas de aire.
3.
Manguera de suministro de aire
dañada (fugas).
Reemplace la manguera de suministro de aire.
4.
Filtro de admisión de aire obstruido.
Limpie o reemplace el filtro de admisión de aire.
Bajo caudal de aire
en la pistola
Bajo caudal de aire
en la pistola
56
313316G
Localización de averías básica
Problema
El compresor de aire
no funciona
313316G
Acción a tomar
(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)
(Si el control no es correcto,
consulte esta columna)
1.
Interruptor del selector
de potencia/función.
2.
La tensión que llega al compresor es Pruebe otra toma de corriente. Reduzca la longitud del
inferior a 105 VCA para los modelos cable de extensión o aumente el calibre del mismo.
de 110 - 120 VCA o inferior
a 210 VCA para los modelos
de 240 VCA.
3.
Conexiones potencia flojas.
4.
Presión excesiva (el compresor hace Humedad congelada en la línea de suministro de aire.
ruido)
5.
Presión excesiva (el compresor hace Espere hasta que la presión de aire sea cero.
ruido).
6.
Fusible. Revise el fusible reemplazable Cambie el fusible después de realizar la inspección
de la tarjeta de control del compresor. del motor, página 81.
7.
El interruptor térmico del compresor
está abierto. Compruebe que la
temperatura ambiente está por
debajo de 46 °C (115 °F).
Coloque el equipo en una zona sombreada y más
refrigerada.
8.
Bajo rendimiento del compresor.
Compresor desgastado; repare el compresor con
el Kit de servicio del compresor, página 81.
Cabezal de aire o entradas
del colector de obstruidos.
Sumerja en disolvente para limpiarlos.
Chorro de pulverización de aire 1.
mala calidad
Agua en el chorro
de pulverización
Qué se debe verificar
Coloque el interruptor del selector de función en ON;
reemplace el interruptor.
Verifique que todas las conexiones eléctricas, están
apretadas.
2. Cabezal de aire desgastado.
Cambie el cabezal de aire.
3.
La boquilla de pulverización está
desgastada.
Libere la presión, página 21. Reemplace la boquilla.
Consulte el manual de instrucciones de la pistola,
313347.
1.
Agua en la tubería de aire.
Añada el Kit separador de agua 257824 en la tubería
de aire.
57
Localización de averías básica
Problema general: No hay caudal
Problema
El interruptor de potencia está en
posición On y el pulverizador está
enchufado, pero la bomba no funciona.
Causa
Vea la Localización de averías básica,
página 41.
El motor funciona, pero la bomba no gira. Engranaje y/o horquilla dañados.
El motor no funciona.
Solución
Cambie el engranaje y la horquilla utilizando
el Kit de reparación de engranaje/horquilla,
página 79.
Ha entrado agua o pintura en el interruptor Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesario
de control de la presión o ha cortocircuitado utilizando el Kit del interruptor de control
la tarjeta de control.
de la presión, página 79.
Problema general: Excesiva acumulación de presión
Problema
La válvula de cebado/pulverización
se acciona automáticamente, liberando
la presión a través del tubo de drenaje.
Causa
El interruptor de control de presión está
desgastado.
Solución
Cambie el interruptor de control de la presión
utilizando el Kit del interruptor de control
de la presión, página 79.
Ha entrado agua o pintura en el interruptor Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesario
de control de la presión o ha cortocircuitado utilizando el Kit del interruptor de control
la tarjeta de control.
de la presión, página 79.
Fallo de la tarjeta de control.
58
Consulte la sección Diagnóstico de la tarjeta
de control, página 74. Cambie la tarjeta
de control estropeada utilizando el Kit de
la tarjeta de control, página 79.
313316G
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Loop alles in dit foutopsporingsoverzicht voor basisproblemen na voordat u het spuittoestel naar een erkend
Graco-servicecentrum brengt.
Probleem
Wat te controleren
Wat te doen
(Als alles OK is, doorgaan met
de volgende controle)
(Als iets bij de controle niet OK is,
kijk dan in deze kolom)
Het spuitapparaat werkt niet
Basis materiaaldruk
Basis mechanisch
Basis luchtdruk
313316G
1.
De instelknop van de druk. De motor Stel geleidelijk een hogere druk in om te zien of
werkt niet als de knop op de
de motor dan start.
minimumstand is gezet (helemaal
tegen de klok in).
2.
De spuittip of het vloeistoffilter
is mogelijk verstopt.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Verwijder vervolgens
de verstopping of reinig het pistoolfilter. Zie de
instructiehandleiding van het pistool (313347).
1.
Pomp bevroren of uitgeharde verf.
Ontdooi het spuittoestel als water of verf op waterbasis
erin bevroren is, door het op een warme plaats te zetten.
Probeer niet het toestel te starten als het nog niet
volledig ontdooid is. Als verf is uitgehard (opgedroogd)
in het toestel, dan moeten de pakkingen van de pomp
worden vervangen. Zie op blz. 79.
2.
De motor. Verwijder het drijfhuis.
Zie blz. 79. Probeer de waaier
met de hand rond te draaien.
Vervang de motor als de waaier niet draait. Zie blz. 39,
De motor vervangen.
1.
Keuzeschakelaar voeding/functie.
Zorg dat ON (AAN) is gekozen.
2.
Het AAN/UIT-ventiel bij het pistool
kan gesloten zijn.
Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem
te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem
te openen.
59
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Wat te controleren
Wat te doen
(Als alles OK is, doorgaan met
de volgende controle)
(Als iets bij de controle niet OK is,
kijk dan in deze kolom)
1.
De elektrische voeding. De meter
moet 105-130 V AC aangeven
bij modellen voor 110–120 V AC
en 210–255 V AC bij modellen
voor 230 V AC.
Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand,
vervang de zekeringen. Probeer een ander stopcontact.
2.
De verlengkabel. Controleer met
Vervang de verlengkabel. Gebruik een kortere
een voltmeter of er geen onderbreking verlengsnoer.
in de kabel zit.
3.
Controleer de voedingskabel van het Vervang de voedingskabel. Zie blz. 79.
spuittoestel. Let op beschadigingen,
zoals een kapotte isolatiemantel of
kapotte draden.
4.
De zekering. Controleer de
vervangbare zekering op de
besturingskaart (naast de
ON/OFF-schakelaar).
5.
De motordraden zijn stevig bevestigd Vervang losse aansluitklemmen; krimp ze vast op de
en goed verbonden aan de
draden. Zorg dat aansluitingen stevig vast zitten.
besturingskaart.
Reinig de klemmen op de printkaart. Sluit de draden
weer goed aan.
6.
Thermische schakelaar van de
motor. De gele draden moeten
continuïteit hebben via de
thermische schakelaar.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
7.
Borstelkap niet aanwezig of losse
borsteldraadaansluitingen. De borstel
moet 1/4 inch (6 mm) lang zijn.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
8.
Kijk het motoranker na op ingebrande
plekken, inkervingen en overmatige
ruwheid.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
9.
Kijk het motoranker na op kortsluiting;
doe dit met behulp van een
ankertester of voer een draaitest uit.
Zie blz. 73.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
Probleem
Basis, elektrisch
Zie het bedradingsschema
op blz. 82
10. De drukregeling is niet in de
besturingskaart geplugd.
60
Vervang de zekering nadat u de motor volledig
hebt nagekeken. Zie blz. 81.
Steek de stekker van de drukregeling
in de besturingskaart
313316G
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
Lage materiaaluitvoer
Wat te controleren
Wat te doen
(Als alles OK is, doorgaan met
de volgende controle)
(Als iets bij de controle niet OK is,
kijk dan in deze kolom)
1.
Versleten of verstopte spuittip.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Vervang of reinig de tip.
Zie de pistoolhandleiding (313347).
2.
Controleer of de pomp niet blijft
doorwerken als de pistooltrekker
losgelaten wordt.
Geef de pomp een servicebeurt, zie blz. 77.
3.
Lekkage bij de vulkraan.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Repareer vervolgens
de vulkraan, zie blz. 79.
4.
De aansluitingen van de zuigslang.
Draai alle losse verbindingen vast. Controleer
de o-ringen op de aanzuigslangbuis.
5.
Controleer de elektrische voeding
Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand of
met een voltmeter. De meter moet
vervang de zekering. Probeer een ander stopcontact.
105-130 V AC aangeven bij modellen
voor 110–120 V AC en 210–255 V AC
bij modellen voor 240 V AC. Bij een
lage spanning zal het spuitapparaat
minder goed presteren.
6.
Dikte en lengte verlengkabel.
Vervang de verlengkabel door een goed, geaard
exemplaar, zie blz. 18.
7.
Controleer de draden van de motor
naar de besturingskaart
op beschadiging of losse
draadaansluitingen. Kijk de
draadisolatie en de klemmen na
op tekenen van oververhitting.
Zorg ervoor dat de mannelijke pennen gecentreerd
zitten en dat ze vast zijn aangesloten op de vrouwelijke
klemmen. Vervang eventuele losse klemmen of
beschadigde bedrading. Zet de klemmen weer
stevig vast.
8.
Let op versleten koolborstels,
ze moeten minstens 1/4 in. (6 mm)
lang zijn.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
9.
Controleer op borstels die klem zitten Reinig de borstelhouders. Verwijder het stof van
in houders.
de koolborstel door met perslucht weg te blazen.
10. Lage uitschakeldruk. Draai de
drukregelknop helemaal rechtsom.
Vervang de complete drukregeling; zie blz. 79.
11. Kijk het motoranker na op kortsluiting;
doe dit met behulp van een
ankertester of voer een draaitest uit.
Zie blz. 73.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
12. De pomp is voorgepompt.
Pomp de pomp voor, zie blz. 25.
13. Inlaat- en uitlaatkogels zitten niet
vast.
Inlaat: Verwijder de zuigbuis en breng een potlood aan
in het inlaathuis om de kogel te verplaatsen en goede
inspuiting mogelijk te maken.
Uitlaat: Steek een schroevendraaier in de gleuf en
verwijder de Easy-Access deur, zie blz. 17. Schroef het
uitlaatventiel los met een 3/4 inch dopsleutel. Verwijder
het samenstel en reinig het.
313316G
61
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
De motor draait en de pomp
pompt
Wat te controleren
Wat te doen
(Als alles OK is, doorgaan met
de volgende controle)
(Als iets bij de controle niet OK is,
kijk dan in deze kolom)
1.
Inspuitkraan is open of lekt.
Sluit of vervang de inspuitkraan, zie blz. 79.
2.
Controleer de verftoevoer.
Vul de pomp opnieuw om hem aan de gang te brengen.
3.
Inlaatzeef verstopt.
Verwijder en reinig de zeef, en breng die weer aan.
4.
De aanzuigbuis lekt lucht.
Draai de moer vast. Controleer de o-ringen op de
wartelbuis.
5.
De ventielkogel en de uitlaatkogel
Reinig en repareer de pomp, zie blz. 77. Zeef de verf
zitten goed op hun plaats en zijn niet voor gebruik om deeltjes te verwijderen die de pomp
versleten.
zouden kunnen verstoppen.
6.
Controleer op lekkage rond de moer
van de halspakking; dit kan duiden
op versleten of beschadigde
pakkingen.
Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 79.
7.
De pompstang beschadigd.
Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 79.
De motor draait maar de pomp 8.
pompt niet
Tandwielen of aandrijfhuis
Controleer het aandrijfhuis en de overbrengingen
op beschadigingen, en vervang zo nodig onderdelen,
zie blz. 79
De motor is heet en loopt
onregelmatig
1.
Zorg ervoor dat de
omgevingstemperatuur op de plek
van het apparaat niet boven 115°F
(46°C) is en dat het apparaat niet
in rechtstreeks zonlicht staat.
Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer
in de schaduw, indien mogelijk.
2.
De motor heeft wikkelingen verbrand,
wat te zien is door de positiever
(rode) borstel te verwijderen;
de verbrande aanliggende
collectorstangen.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
De luchtventielen bij het pistool
kunnen dicht zitten.
Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem
te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem
te openen.
De luchtaansluitingen kunnen
los zitten.
Controleer alle aansluitingen op luchtlekken.
Lage luchtuitvoer bij het pistool 3.
Beschadigde (lekkende)
luchttoevoerslang.
Vervang de luchttoevoerslang.
4.
Luchtinlaatfilter verstopt.
Reinig of vervang het luchtinlaatfilter.
Lage luchtuitvoer bij het pistool 1.
2.
62
313316G
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
De luchtcompressor werkt niet 1.
Slecht luchtspuitpatroon
Water in het patroon
313316G
Wat te controleren
Wat te doen
(Als alles OK is, doorgaan met
de volgende controle)
(Als iets bij de controle niet OK is,
kijk dan in deze kolom)
Keuzeschakelaar voeding/functie.
Stel de functieschakelaar in op ON; vervang
de schakelaar.
2.
De spanning naar de compressor is Probeer een ander stopcontact. Gebruik een kortere
onder 105 V AC voor 110 - 120 V AC verlengkabel of gebruik een verlengkabel met een
modellen of onder 210 V AC voor
dikkere kern.
240 V AC modellen.
3.
Voedingsaansluitingen los.
Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten.
4.
Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).
Er is vocht bevroren in de luchttoevoerleiding.
5.
Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).
Wacht tot de luchtdruk weer is gezakt tot nul.
6.
Zekering. Controleer de vervangbare Vervang de zekering nadat de motorinspectie
zekering op de besturingskaart van is afgerond, zie blz. 81.
de compressor.
7.
De thermische schakelaar van de
Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer
compressor is open. Zorg dat de
in de schaduw.
omgevingstemperatuur onder 115 °F
(46 °C) is.
8.
Slechte compressorprestaties.
Versleten compressor; repareer de compressor met
behulp van de compressorserviceset, zie blz. 81.
1.
De luchtkap of de luchtpoorten van
het luchtspruitstuk zitten verstopt.
In oplosmiddel weken om ze te reinigen.
2. Luchtkap versleten.
Vervang de luchtkap.
3.
Versleten spuittip.
Ontlast de druk, zie blz. 21 Vervang de tip.
Zie de pistoolhandleiding (313347).
1.
Water in de luchtleiding.
Voeg de waterscheiderset 257824 toe aan
de luchtleiding.
63
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Algemeen probleem: Geen opbrengst
Probleem
De stroomschakelaar staat aan en het
spuitapparaat is aangesloten op het
stroomnet, maar de pomp draait niet.
Oorzaak
Oplossing
Zie Fouten opsporen en verhelpen,
basisproblemen op blz. 41.
De motor draait maar de pomp pompt niet. Tandwiel en/of juk beschadigd.
Vervang het tandwiel en het juk met behulp
van de Tandwiel/juk-reparatieset, zie blz. 79.
De motor loopt niet.
Reinigen en/of laten drogen en nogmaals
proberen. Zonodig vervangen met behulp
van de Drukregelingsschakelaarset,
zie blz. 79.
Water of verf is terecht gekomen in de
drukregeling of heeft kortsluiting van
de besturingskaart veroorzaakt.
Algemeen probleem: Uitzonderlijk hoge drukvorming
Probleem
Het inspuit/spuitventiel activeert
automatisch en ontlast de druk
via de afvoerbuis.
64
Oorzaak
Oplossing
De drukregelingsschakelaar is versleten.
Vervang de drukregelingsschakelaar met
behulp van de Drukregelingsschakelaarset,
zie blz. 79.
Water of verf is terecht gekomen in de
drukregeling of heeft kortsluiting van
de besturingskaart veroorzaakt.
Reinigen en/of laten drogen en nogmaals
proberen. Zonodig vervangen met behulp
van de Drukregelingsschakelaarset,
zie blz. 79.
De besturingskaart werkt niet.
Zie Diagnose van de besturingskaart,
blz. 74. Vervang de beschadigde
besturingskaart met behulp van de
Besturingskaartset, zie blz. 79.
313316G
Grundlegende Fehlersuche
Grundlegende Fehlersuche
Bevor das Spritzgerät zu einem autorisierten Graco-Fachhändler gebracht wird, sollten sämtliche Punkte überprüft
werden, die in dieser grundsätzlichen Fehlersuchtabelle angeführt sind.
Problem
Zu überprüfen
Maßnahme
(Ist die Prüfung zufriedenstellend,
mit der nächsten Prüfung fortfahren)
(Wenn Prüfung nicht OK,
diese Spalte lesen)
Spritzgerät arbeitet nicht
Materialdruck
Mechanisches
Luftdruck
313316G
1.
Einstellung des Druckreglers prüfen. Druckeinstellung langsam erhöhen, um festzustellen,
Ist dieser auf Mindestdruck eingestellt ob der Motor startet.
(bis zum Anschlag gegen den
Uhrzeigersinn), so läuft der Motor
nicht.
2.
Verstopfte Spritzdüse oder
Materialfilter.
Druck entlasten, Seite 21. Anschließend Verstopfung
beseitigen oder Pistolenfilter reinigen.
Siehe Pistolen-Betriebsanleitung 313347.
1.
Pumpe eingefroren, oder
Spritzmaterial eingetrocknet.
Spritzgerät auftauen, wenn Wasser oder Material
auf Wasserbasis im Spritzgerät eingefroren ist. Das
Spritzgerät zum Auftauen in einen warmen Bereich
stellen. Das Spritzgerät erst dann starten, wenn es
vollständig aufgetaut ist. Wenn Material im Spritzgerät
ausgehärtet (angetrocknet) ist, müssen die
Pumpenpackungen ausgewechselt werden.
Siehe Seite 79.
2.
Motor. Getriebegehäusesatz
entfernen. Siehe Seite 79.
Lüfterflügel von Hand zu drehen
versuchen.
Motor auswechseln, wenn sich der Flügel nicht drehen
lässt. Siehe Seite 39, Auswechseln des Motors.
1.
Hauptschalter/Funktionswahlschalter. Überprüfen, ob der Wahlschalter auf ON steht.
2.
Eventuell ist das Schaltventil an der
Pistole geschlossen.
Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn
drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben schieben.
65
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Elektrik
Siehe Schaltplan auf Seite 82
Zu überprüfen
Maßnahme
(Ist die Prüfung zufriedenstellend,
mit der nächsten Prüfung fortfahren)
(Wenn Prüfung nicht OK,
diese Spalte lesen)
1.
Spannungsversorgung. Das
Messgerät muss 105-130 VAC
für die 110-120-VAC-Modelle
bzw. 210-255 VAC für die
230-VAC-Modelle anzeigen.
Hauptsicherung wieder einschalten;
Gebäudesicherungen auswechseln.
Eine andere Steckdose verwenden.
2.
Verlängerungskabel. Durchgängigkeit
des Verlängerungskabels mit
Voltmeter prüfen.
Verlängerungskabel austauschen. Kürzeres
Verlängerungskabel verwenden.
3.
Netzkabel des Spritzgerätes auf
Netzkabel auswechseln. Siehe Seite 79.
sichtbare Schäden (z.B. gebrochene
Isolierung oder Drähte) überprüfen.
4.
Sicherung. Auswechselbare
Sicherung auf der Steuerkarte
überprüfen (neben dem
Netzschalter).
5.
Die Motorkabel müssen gut befestigt Lockere Stecker auswechseln; an Kabeln festklemmen.
und richtig an der Steuerkarte
Prüfen, ob die Klemmen gut befestigt sind.
angeschlossen sein.
Schaltplattenklemmen reinigen. Kabel sicher
anschließen.
6.
Überlastungsschalter prüfen.
Das gelbe Motorkabel muss zum
Überlastungsschalter durchgängig
sein.
Motor austauschen, Seite 79.
7.
Fehlende Bürstenkappe oder lose
Bürstenleitungsanschlüsse.
Die Bürste muss eine Länge
von 6 mm haben.
Motor austauschen, Seite 79.
8.
Ankerkollektor auf angebrannte
Stellen, Rillen und extreme Rauheit
überprüfen.
Motor austauschen, Seite 79.
9.
Motoranker mit Ankerprüfgerät
auf Kurzschlüsse untersuchen
oder Leerlaufprüfung durchführen.
Siehe Seite 73.
Motor austauschen, Seite 79.
10. Druckregler nicht an Steuerkarte
angeschlossen.
66
Sicherung nach abgeschlossener Überprüfung
des Motors wieder einsetzen. Siehe Seite 81.
Druckreglerstecker an Steuerkarte anschließen.
313316G
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Niedriger Materialausstoß
Zu überprüfen
Maßnahme
(Ist die Prüfung zufriedenstellend,
mit der nächsten Prüfung fortfahren)
(Wenn Prüfung nicht OK,
diese Spalte lesen)
1.
Verschlissene oder verstopfte
Spritzdüse.
Druck entlasten, Seite 21. Düse auswechseln
oder reinigen. Anweisungen in der PistolenBetriebsanleitung 313347 befolgen.
2.
Sicherstellen, dass die Pumpe
nicht weiter arbeitet, wenn der
Pistolenabzug losgelassen wird.
Pumpe warten, Seite 77.
3.
Entlüftungsventil undicht.
Druck entlasten, Seite 21. Dann Entlüftungsventil
reparieren, Seite 79.
4.
Saugschlauchanschlüsse.
Lockere Anschlüsse festziehen. O-Ringe
am Ansaugschlauchrohr überprüfen.
5.
Spannungsversorgung mit Voltmeter Hauptsicherung wieder einschalten; Sicherung
überprüfen. Das Messgerät muss
auswechseln. Steckdose reparieren oder andere
105-130 VAC für die 110-120-VACSteckdose verwenden.
Modelle bzw. 210-255 VAC für die
240-VAC-Modelle anzeigen. Eine
zu niedrige Spannung verringert
die Leistung des Spritzgerätes.
6.
Stärke und Länge des
Verlängerungskabels.
Durch ein passendes, geerdetes Verlängerungskabel
ersetzen, Seite 18.
7.
Kabel zwischen Motor und
Leiterplatte auf Schäden oder festen
Sitz überprüfen. Kabelisolierung und
Stecker auf Anzeichen einer
Überhitzung prüfen.
Sicherstellen, dass die Steckerstifte mittig sind und
fest mit den Gegenstücken verbunden sind. Lockere
Stecker oder beschädigte Drähte ersetzen. Stecker
wieder gut befestigen.
8.
Prüfen, ob Motorbürsten
verschlissen sind (sie müssen
mindestens 6 mm lang sein).
Motor austauschen, Seite 39.
9.
Motorbürsten auf Verklebungen
in Bürstenhaltern überprüfen.
Bürstenhalter reinigen. Kohlenstaub mit Druckluft
ausblasen.
10. Geringer Staudruck. Druckregler
bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn
drehen.
Drucküberwachungseinheit austauschen, Seite 79.
11. Motoranker mit Ankerprüfgerät auf
Kurzschlüsse untersuchen oder
Leerlaufprüfung durchführen.
Siehe Seite 73.
Motor austauschen, Seite 39.
12. Pumpe ist entlüftet.
Pumpe entlüften, Seite 25.
13. Einlass- und Auslasskugeln sitzen
nicht fest.
Einlass: Saugrohr entfernen und einen Bleistift in das
Einlassgehäuse stecken, um die Kugel wegzudrücken
und gute Entlüftung zu ermöglichen.
Auslass: Einen Schraubendreher in den Schlitz
stecken und die Verschlussklappe entfernen, Seite 17.
Auslassventil mit einem 3/4-in.-Steckschlüssel
losschrauben. Die Baugruppe ausbauen und reinigen.
313316G
67
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Zu überprüfen
Maßnahme
(Ist die Prüfung zufriedenstellend,
mit der nächsten Prüfung fortfahren)
(Wenn Prüfung nicht OK,
diese Spalte lesen)
Motor läuft und Pumpe arbeitet 1.
Entlüftungsventil ist offen oder
undicht.
Entlüftungsventil schließen oder austauschen, Seite 79.
2.
Materialzufuhr.
Materialbehälter füllen und Pumpe entlüften.
3.
Einlasssieb verstopft.
Ausbauen und reinigen, dann wieder einbauen.
4.
Luftaustritt aus Saugrohr.
Mutter festziehen. O-Ringe am Drehgelenkrohr
überprüfen.
5.
Einlassventilkugel und Auslasskugel
sitzen richtig und sind nicht
verschlissen.
Pumpe reinigen und reparieren, Seite 77. Material
vor Gebrauch filtern, damit keine Teilchen die Pumpe
verstopfen können.
6.
Halspackungsmutter überprüfen.
Leckagen weisen auf verschlissene
oder beschädigte Packungen hin.
Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 79.
7.
Prüfen, ob die Kolbenstange
beschädigt ist.
Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 79.
Motor läuft, aber Pumpe
arbeitet nicht
8.
Zahnräder oder Getriebegehäuse.
Getriebegehäusesatz und Zahnräder auf
Beschädigungen überprüfen und bei Bedarf
auswechseln, Seite 79.
Motor ist heiß und stottert
1.
Darauf achten, dass die
Spritzgerät nach Möglichkeit an einen kühlen,
Umgebungstemperatur beim
schattigen Platz bringen.
Spritzgerät nicht über 46°C liegt und
dass das Spritzgerät nicht direkter
Sonnenbestrahlung ausgesetzt ist.
2.
Motorwicklungen angebrannt; dies
Motor austauschen, Seite 39.
kann durch Abnehmen der positiven
(roten) Bürste überprüft werden, wenn
die benachbarten Kollektorlamellen
angebrannt sind.
1.
Eventuell sind die Luftventile
an der Pistole geschlossen.
Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn
drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben
schieben.
2.
Eventuell sind lose Luftanschlüsse
vorhanden.
Alle Anschlüsse auf entweichende Luft überprüfen.
3.
Beschädigter (undichter)
Luftzufuhrschlauch.
Luftzufuhrschlauch austauschen.
4.
Verstopfter Lufteinlassfilter.
Lufteinlassfilter reinigen oder austauschen.
Niedriger Luftausstoß
an der Pistole
Niedriger Luftausstoß
an der Pistole
68
313316G
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Luftkompressor läuft nicht
Schlechtes Spritzbild
Wasser im Spritzbild
313316G
Zu überprüfen
Maßnahme
(Ist die Prüfung zufriedenstellend,
mit der nächsten Prüfung fortfahren)
(Wenn Prüfung nicht OK,
diese Spalte lesen)
1.
Hauptschalter/Funktionswahlschalter. Funktionswahlschalter auf ON stellen;
Schalter austauschen.
2.
Spannung zum Kompressor unter
Andere Steckdose ausprobieren. Kürzere oder dickere
105 VAC bei 110-120-VAC-Modellen Verlängerungsschnur verwenden.
bzw. unter 210 VAC bei
240-VAC-Modellen.
3.
Lose Stromanschlüsse.
Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind.
4.
Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).
Gefrorene Feuchtigkeit in der Luftzufuhrleitung.
5.
Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).
Warten, bis der Luftdruck auf Null abgelassen
worden ist.
6.
Sicherung. Austauschbare
Sicherung an KompressorSteuerkarte überprüfen.
Sicherung nach Abschluss der Motorinspektion wieder
einsetzen, Seite 81.
7.
Kompressor-Thermoschalter offen.
Überprüfen, ob die Umgebungstemperatur unter 46 °C liegt.
Spritzgerät an einen kühleren, schattigen Platz bringen.
8.
Niedrige Kompressorleistung.
Verschlissener Kompressor; Kompressor mit
Kompressor-Wartungssatz reparieren, Seite 81.
1.
Luftkappen- oder LuftverteilerLuftöffnungen verstopft.
Zur Reinigung in Lösungsmittel tränken.
2. Luftkappe verschlissen.
Luftkappe auswechseln.
3.
Spritzdüse verschlissen.
Druck entlasten, Seite 21. Düse auswechseln.
Anweisungen in der Pistolen-Betriebsanleitung 313347
befolgen.
1.
Wasser in Luftleitung.
Luftleitung mit Wasserabscheidersatz 257824
versehen.
69
Grundlegende Fehlersuche
Allgemeines Problem: Kein Ausstoß
Problem
Ursache
Lösung
Netzschalter ist eingeschaltet und
Spritzgerät ist eingesteckt, aber
die Pumpe arbeitet nicht.
Siehe Grundlegende Fehlersuche,
Seite 41.
Motor läuft, aber Pumpe arbeitet nicht.
Zahnrad und/oder Bügel beschädigt.
Zahnrad und Bügel mit Hilfe des
Zahnrad-/Bügel-Reparatursatzes
austauschen, Seite 79.
Motor läuft nicht.
Wasser oder Material im
Druckkontrollschalter oder
kurzgeschlossene Steuerkarte.
Reinigen und/oder trocknen und erneut
versuchen. Ggf. mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Seite 79.
Allgemeines Problem: Übermäßiger Druckaufbau
Problem
Ursache
Entlüftungs-/Spritzventil wird automatisch Druckkontrollschalter ist verschlissen.
gestartet und lässt Druck durch das
Ablassrohr ab.
70
Lösung
Druckkontrollschalter mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Seite 79.
Wasser oder Material im
Druckkontrollschalter oder
kurzgeschlossene Steuerkarte.
Reinigen und/oder trocknen und erneut
versuchen. Ggf. mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Seite 79.
Steuerkarte ausgefallen.
Siehe Steuerkartendiagnose, Seite 74.
Beschädigte Steuerkarte mit Hilfe des
Steuerkartensatzes austauschen, Seite 79.
313316G
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor /
Motordiagnose / Motordiagnose
English
Check for electrical continuity
in motor armature, windings
and brush as follows:
If Motor Diagnostics reveal
a damaged motor or if motor
brushes are shorter than 1/4 in.
(6,4 mm) or if the motor shaft
cannot turn, replace the motor
using Motor Kit, page 79.
Setup
1 Relieve pressure,
page 21.
2
Unplug electrical cord.
Si le diagnostic du moteur
indique que le moteur est
endommagé ou si la longueur
des balais du moteur est
inférieure à ¼” (6,4 mm) ou si
l’arbre moteur ne tourne pas,
remplacer le moteur avec
un kit moteur, page 79.
Installation
1 Décompression,
page 21.
2
Débrancher le cordon
électrique.
Si el Diagnóstico del motor
revela un motor dañado o
si las escobillas tienen una
longitud inferior a 6,4 mm
(1/4 pulg.) o si el eje del motor
no puede girar, reemplace
el motor utilizando el Kit del
motor, página 79.
Puesta en marcha
1 Libere la presión,
página 21.
2
Desenchufe el cable
eléctrico.
Als de motordiagnose duidt
op een beschadigde motor,
of als de motorborstels korter
zijn dan 1/4 inch (6,4 mm)
of als de motoras niet kan
draaien, vervang dan de
motor met behulp van de
Motorset, zie blz. 79.
Instellingen
1 Ontlast de druk;
zie blz. 21.
2
De stroomkabel uit het
stopcontact halen.
Wenn die Motordiagnose
einen beschädigten Motor
aufdeckt, oder wenn die
Motorbürsten kürzer sind als
6,4 mm, oder wenn die
Motorwelle nicht drehen kann,
muss der Motor mit Hilfe des
Motorsatzes ausgetauscht
werden, Seite 79.
Systemvorbereitung
1 Den Druck entlasten,
Seite 21.
2
Netzkabel abziehen.
Français
Contrôler comme suit
la continuité électrique
dans l’induit du moteur,
les bobinages et les balais :
Español
Compruebe si hay continuidad
eléctrica en el inducido del
motor, el bobinado y las
escobillas de la manera
siguiente:
Nederlands
Controleer de elektrische
continuïteit in het motoranker,
de wikkelingen en de borstel
als volgt:
Deutsch
Wie folgt überprüfen, ob
Motoranker, Wicklungen und
Bürste Durchgang haben:
313316G
71
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
English
3
Remove enclosure
and disconnect
motor leads from
control card.
4
Remove fan brace
(if equipped).
5
Remove four
screws and front
cover.
6
Remove yoke and
guide rods.
7
Remove gear.
4
Enlever l’attache
du ventilateur
(si présente).
5
Enlever les quatre
vis et le capot
avant.
6
Enlever l’étrier
et les tiges de
guidage.
7
Enlever
l’engrenage.
4
Retire el refuerzo
del ventilador
(si llevara).
5
Retire los cuatro
tornillos y la tapa
delantera.
6
Retire la horquilla
y las varillas de
guía.
7
Retire el
engranaje.
4
Verwijder de
waaierbeugel
(indien het
apparaat hiermee
is uitgerust).
5
Verwijder de vier
schroeven en het
voorste deksel.
6
Verwijder het juk
en de
geleiderstangen.
7
Verwijder het
tandwiel.
4
Lüfterflügelstrebe
abnehmen (falls
vorhanden).
5
Vier Schrauben
und die vordere
Abdeckung
abnehmen.
6
Bügel und
Führungsstangen
entfernen.
7
Zahnrad
entfernen.
Français
3
Déposer
l’enveloppe et
débrancher les fils
du moteur de
la carte de
commande.
Español
3
Desmonte el
receptáculo y
desconecte los
cables del motor
de la tarjeta de
control.
Nederlands
3
Verwijder de
behuizing en
ontkoppel de
motordraden
van de
besturingskaart.
Deutsch
3
72
Gehäuse
abnehmen und
Motorleitungen
von der
Steuerkarte lösen.
313316G
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
English
Armature Short Circuit
Spin Test
Quickly turn motor fan by hand.
There should not be electrical
shorts and fan should coast
two or three revolutions before
stopping. If fan does not spin
freely, armature is shorted.
Replace motor using Motor Kit,
page 79.
Armature, Brushes and Motor
Wiring Open Circuit
1
Connect red and black
motor leads together
with test lead.
2
Turn motor by hand
(approximately two
revolutions per second).
3
If there is an uneven
resistance or no resistance,
replace motor using Motor
Kit, page 79.
Circuit ouvert de l’induit, des
balais et du câblage moteur
1
Raccorder ensemble les fils
noirs et rouges du moteur
avec un fil de test.
2
Tourner le moteur
à la main (à la vitesse
d’environ deux tours
par seconde).
3
Remplacer le moteur par
le kit moteur, page 79, s’il y
a une résistance irrégulière
ou en cas d’absence de
résistance.
Prueba de circuito abierto en
el inducido, las escobillas
y el cableado del motor
1
Conecte los hilos rojo y
negro del motor por medio
de un cable de prueba.
2
Haga girar a mano el motor
(aproximadamente dos
revoluciones por segundo).
3
Si se observa una resistencia
irregular o no ofrece
resistencia, cambie el motor
utilizando el Kit del motor,
página 79.
Open-circuittest van het anker,
de borstels en de
motorbedrading
1
Verbind de rode en de
zwarte motordraad door met
behulp van een testdraad.
2
Draai de waaier van de
motor handmatig rond (met
een snelheid van ongeveer
twee omwentelingen per
seconde).
3
Voelt u ongelijkmatige
weerstand, of geen
weerstand, vervang dan
de motor met behulp van
de Motorset, zie blz. 79.
Durchgängigkeitstest für Anker,
Bürsten und Motorwicklung
1
Rotes und schwarzes
Motorkabel mit dem
Testkabel verbinden.
2
Motor mit der Hand drehen
(ca. zwei Umdrehungen
pro Sekunde).
3
Bei ungleichmäßigem
oder keinem Widerstand
den Motor mit Hilfe des
Motorsatzes austauschen,
Seite 79.
Français
Essaie de rotation pour vérifier
la présence d’un court-circuit
sur l’induit
Faire tourner rapidement
le ventilateur du moteur à la main.
Il ne devrait pas y avoir de
court-circuit et le ventilateur
devrait continuer à tourner durant
deux ou trois tours avant de
s’arrêter. Si le ventilateur ne
tourne pas librement, cela veut
dire que l’induit est en court-circuit.
Remplacer le moteur avec un kit
moteur, page 79.
Español
Prueba de giro de cortocircuito
del inducido
Gire rápidamente el ventilador
del motor a mano. No deben
producirse cortocircuitos eléctricos
y el ventilador debe girar dos
o tres revoluciones antes de
pararse. Si el ventilador no gira
libremente, el inducido está en
cortocircuito. Cambie el motor
utilizando el Kit del motor,
página 79.
Nederlands
Kortsluitingsdraaitest voor
het anker
Draai de motorwaaier snel met
de hand rond. Er mogen geen
elektrische kortsluitingen zijn
en de waaier moet nog twee of
drie omwentelingen vrij draaien
voordat hij stopt. Als de waaier
niet vrij uitloopt, zit er kortsluiting
in het anker. Vervang de motor
met behulp van de Motorset,
zie blz. 79.
Deutsch
Anker-Kurzschlussprüfung
Lüfterflügel mit der Hand schnell
drehen. Es dürfen keine
Kurzschlüsse vorhanden sein,
und der Lüfterflügel sollte noch
zwei bis drei Umdrehungen weiter
laufen, bevor er zum Stillstand
kommt. Wenn sich der Lüfterflügel
nicht frei dreht, ist der Anker
kurzgeschlossen. Den Motor
mit Hilfe des Motorsatzes
austauschen, Seite 79.
313316G
73
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande /
Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
NOTE: Check for motor
problems before replacing
control board. A damaged
motor may burn out a good
control card.
Check for a damaged control
board or pressure control
switch as follows:
1
Relieve pressure,
page 21.
2
Unplug electrical cord.
Vérifier de la manière
suivante si la carte de
commande ou le bouton
de réglage de la pression
ne sont pas endommagés :
1
Décompression,
page 21.
2
Débrancher le cordon
électrique.
Compruebe de la siguiente
manera si la tarjeta de control
o el interruptor de control de
la presión están dañados:
1
Libere la presión,
página 21.
2
Desenchufe el cable
eléctrico.
Controleer als volgt of
er sprake is van een
beschadigde besturingskaart
of drukregelingsschakelaar:
1
Ontlast de druk;
zie blz. 21.
2
De stroomkabel uit het
stopcontact halen.
Wie folgt überprüfen,
ob Steuerkarte oder
Druckkontrollschalter
beschädigt sind:
1
Den Druck entlasten,
Seite 21.
2
Netzkabel abziehen.
Français
REMARQUE : Vérifier
l’absence de problèmes sur
le moteur avant de remplacer
la carte de commande. Un
moteur endommagé peut
griller une carte de
commande en bon état.
Español
NOTA: compruebe si el motor
presenta algún problema
antes de cambiar la tarjeta
de control. Un motor dañado
puede quemar una tarjeta
de control en buen estado.
Nederlands
OPGELET: Kijk de motor na
op problemen voordat u de
besturingskaart vervangt.
Een beschadigde motor kan
een goede besturingskaart
laten doorbranden.
Deutsch
HINWEIS: Kontrollieren, ob
Motorprobleme vorhanden
sind, bevor die Steuerkarte
ausgewechselt wird. Ein
beschädigter Motor kann eine
gute Steuerkarte zerstören.
74
313316G
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
3
Remove cover screws
and front cover.
4
Remove yoke and guide
rods.
5
Remove gear.
6
Remove pressure control
harness from control
board. Use tip of small
flat-blade screwdriver to
press tab on right side
connector to release.
4
Enlever l’étrier et les
tiges de guidage.
5
Enlever l’engrenage.
6
Enlever le harnais du
réglage de la pression
de la carte de commande.
Utiliser la pointe d’un fin
tournevis plat pour
appuyer sur la languette
sur la fiche de droite pour
dégager.
4
Retire la horquilla y las
varillas de guía.
5
Retire el engranaje.
6
Quite los cables que van
del interruptor de control
de la presión a la tarjeta
de control. Utilice la punta
de un destornillador
de hoja plana para soltar
el conector del lateral
derecho presionando
la lengüeta.
4
Verwijder het juk en de
geleiderstangen.
5
Verwijder het tandwiel.
6
Verwijder de kabelboom
van de drukregeling van
de besturingskaart.
Haal hem los door met
de punt van een platte
schroevendraaier het
lipje aan de rechterkant
van de stekker in
te drukken.
4
Bügel und
Führungsstangen
entfernen.
5
Zahnrad entfernen.
6
Drucküberwachungs-Kabelb
aum von der Steuerkarte
abnehmen. Mit der Spitze
eines kleinen flachen
Schraubendrehers auf
die Lasche am rechten
Stecker drücken, um sie
zu lösen.
Français
3
Déposer les vis du
couvercle et enlever
le couvercle avant.
Español
3
Retire los tornillos de la
tapa y la tapa frontal.
Nederlands
3
Verwijder de
dekselschroeven en
het voorste deksel.
Deutsch
3
Abdeckungsschrauben
entfernen und vordere
Abdeckung abnehmen.
313316G
75
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
7
Attach harness from
a pressure control switch
you know is functioning
correctly to control board.
8
Turn pressure control
adjustment knob clockwise
to maximum pressure
setting.
9
Plug electrical cord into
120Vac receptacle.
NOTE: Pressure control
switch does not have to be
installed in pump.
10
Turn power switch ON.
•
If motor runs, replace
pressure switch (Pressure
Control Switch Kit,
page 79).
•
If motor does not run,
replace control board
and repeat test (Control
Board Kit, page 79).
10
Mettre le bouton
marche-arrêt sur ON
(Marche).
•
Si le moteur tourne,
remplacer le bouton de
pression (kit bouton de
réglage de la pression,
page 79).
•
Si le moteur ne tourne pas,
remplacer la carte de
commande et refaire le test
(kit carte de commande,
page 79).
10
Coloque el interruptor de
encendido en ON.
•
Si el motor funciona, cambie
el interruptor de control de la
presión (Kit del interruptor
de control de la presión,
página 79).
•
Si el motor no funciona,
cambie la tarjeta de control
y repita la prueba (Kit de
la tarjeta de control,
página 79).
10
Draai de hoofdschakelaar
op ON.
•
Als de motor loopt, vervang
dan de drukschakelaar,
(Drukregelingsschakelaar
set, blz. 79.)
•
Als de motor niet loopt,
vervang dan de
besturingskaart en herhaal
de test (Besturingskaartset,
blz. 79).
10
Netzschalter einschalten
(ON).
•
Wenn der Motor läuft, den
Druckschalter austauschen
(Druckkontrollschaltersatz,
Seite 79).
•
Wenn der Motor nicht läuft,
die Steuerkarte austauschen
und den Test wiederholen
(Steuerkartensatz,
Seite 79).
Français
7
Attacher sur la carte de
commande le harnais d’un
bouton de réglage de la
pression dont on sait qu’il
fonctionne correctement.
8
Tourner le bouton de réglage
de la pression dans le sens
horaire jusqu’au réglage
pour la pression maximale.
9
Brancher le cordon secteur
sur une prise 120 V ca.
REMARQUE : Le bouton
de réglage de la pression ne
doit pas nécessairement
être monté dans la pompe.
Español
7
Conecte los cables del
interruptor de control de
la presión que sabe que
funciona bien a la tarjeta
de control.
8
Gire el botón de ajuste del
control de la presión en
sentido horario, hasta
una presión máxima.
9
Enchufe el cable eléctrico en
un receptáculo de 120V CA.
NOTA: El interruptor
de control de la presión no
debe montarse en la bomba.
Nederlands
7
Sluit de kabelboom van een
drukregelingsschakelaar
waarvan u weet dat hij goed
functioneert aan op de
besturingskaart.
8
Draai de stelknop voor de
drukregeling rechtsom op
de maximale drukinstelling.
9
Steek de elektrische kabel
in een 120 V AC contact.
N.B.: De drukregelingsschakelaar hoeft niet
te worden geïnstalleerd
in de pomp.
Deutsch
7
Den Kabelbaum von einem
gut funktionierenden
Druckkontrollschalter an der
Steuerkarte anschließen.
HINWEIS: Der
Druckkontrollschalter
braucht nicht in der Pumpe
installiert zu werden.
76
8
Einstellknopf der
Drucküberwachung im
Uhrzeigersinn auf maximale
Druckeinstellung drehen.
9
Stromkabel in eine
120-VAC-Steckdose
stecken.
313316G
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
Pump Diagnostics
NOTICE
Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure
control when repairing or cleaning the pump.
When pump packings wear, paint begins to leak down outside of pump.
Replace pump packings at the first sign of leaking or additional damage
to drive train could occur. Use Pump Repair Kit, page 79.
Pump Service
NOTICE
Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure
control when repairing or cleaning the pump.
If sprayer continues to cycle (motor and pump run) when the spray gun
trigger is released, or if performance is poor even with new spray tips
and clean filters, the pump inlet or outlet valve may be obstructed
or worn. If a pump is worn, replace it.
Diagnostic de la pompe
REMARQUE
Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la
plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage
de la pression.
Lorsque les garnitures de la pompe usent, la peinture commence à fuir
en bas de la pompe. Remplacer les garnitures de la pompe dès les
premiers signes de fuite, sinon la transmission risque de s’endommager
encore plus. Utiliser le kit réparation de pompe, page 79.
Réparations
REMARQUE
Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la
plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage
de la pression.
Si le pulvérisateur continue de fonctionner (le moteur et la pompe sont
en marche) lorsque la gâchette du pistolet de pulvérisation est relâchée,
ou si le pulvérisateur fonctionne mal, même avec de nouvelles buses et
des filtres nettoyés, il est probable que la valve d’entrée ou de sortie de
la pompe soit bouchée ou usée. Si une pompe est usée, la remplacer.
Diagnóstico de la bomba
AVISO
No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido
en el control de la presión cuando repare o limpie la bomba.
Cuando se desgastan las empaquetaduras de la bomba, la pintura
empieza a salirse por la bomba. Cambie las empaquetaduras a los
primeros síntomas de fugas para así evitar daños adicionales en el tren
de accionamiento. Utilice el Kit de reparación de la bomba, página 79.
Servicio de la bomba
AVISO
No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido
en el control de la presión cuando repare o limpie la bomba.
Si el pulverizador continúa girando (motor y bomba funcionando)
cuando se dispara la pistola de pulverización, o si se obtienen unos
resultados pésimos incluso con boquillas nuevas y filtros limpios,
es posible que la entrada de la bomba o la válvula de salida estén
obstruidas o desgastadas. Si una bomba está desgastada, cámbiela.
Pompdiagnose
LET OP
De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de
drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.
Als de pomppakkingen slijten, begint verf aan de buitenkant van de
pomp uit te lekken. Vervang de pomppakkingen bij het eerste teken van
lekkage, anders kan er meer schade aan het aandrijfsysteem ontstaan.
Gebruik de Pompherstelset, blz. 79.
Onderhoud van de pomp
LET OP
De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de
drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.
Als het spuitapparaat blijft doordraaien (motor en pomp draaien) als de
trekker van het spuitpistool wordt losgelaten, of als de prestaties zelfs
met nieuwe spuittips en schone filters ondermaats zijn, dan kan het
inlaat- of uitlaatventiel van de pomp verstopt zitten of versleten zijn.
Als een pomp versleten is, vervang hem dan.
Pumpendiagnose
HINWEIS
Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser
tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen.
Wenn die Pumpenpackungen verschleißen, beginnt Material aus der
Pumpe auszutreten. Die Pumpenpackungen beim ersten Anzeichen
von Undichtigkeit austauschen. Sonst kann weiterer Schaden am
Antriebsstrang entstehen. Pumpenreparatursatz verwenden, Seite 79.
Pumpenservice
HINWEIS
Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser
tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen.
313316G
Wenn das Spritzgerät weiterläuft (Motor und Pumpe laufen), wenn der
Spritzpistolenabzug losgelassen wird, oder wenn die Leistung sogar mit
neuen Spritzdüsen und sauberen Filtern schwach ist, ist eventuell das
Pumpeneinlass- oder -auslassventil verstopft oder verschlissen.
Eine verschlissene Pumpe muss ausgetauscht werden.
77
Parts (Lo-Boy Shown) / Pièces (illustration du Lo-Boy) / Piezas (Carro Lo-Boy mostrado) / Onderdelen (afgebeeld: Lo-Boy) /
Teile (Lo-Boy abgebildet)
Parts (Lo-Boy Shown) / Pièces (illustration du Lo-Boy) / Piezas (Carro Lo-Boy
mostrado) / Onderdelen (afgebeeld: Lo-Boy) / Teile (Lo-Boy abgebildet)
32
209b
209e
214j
214k
209
201a
207a
214a
214f
207
214e
214d
214c
214b
214b1
209c
209a
215
232
233
214b2
215
211
214
205
215
212
213
14
203
4
215
219
7
222
219a
231
8
202
10
202a
5
214g
214
201
209d
206
214h
1
30
219c
11
38
219b
12
9
31
19
13
221
26c
26a
7
220
26
ti14178a
26d
26e
26b
20a
25
23
2
3
18
135d
7
135c
20
32
146
147
202
148
149
ti13665a
ti10677a
78
313316G
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Ref.
1
Part
Description
Qty.
257371 FRAME, cart, Lo-Boy, 290 AA (Models 256842,
1
256846, 257411, 257412, 257413)
257372 FRAME, cart, Hi-Boy, 290 AA
1
(Models 256843, 256844, 256845)
2
119451 WHEEL, semi-pneumatic
2
3
119452 CAP, hub
2
4
287489 HANDLE, assy, hi cart
1
5
109032 SCREW, mach, pnh
4
7
260212 SCREW, hex washer hd, thd form
9
8
115099 WASHER, garden hose
1
9
15J356 TUBE, suction, intake, Lo-Boy
1
15B506 TUBE, suction, intake, Hi-Boy
10
103413 PACKING, o-ring
1
11
15B652 WASHER, suction
1
12
15E813 NUT, jam
1
13
246385 STRAINER, 7/8-14 UNF
1
14
15X615 BRACKET, retainer, cord
1
18†
COMPRESSOR, air
1
19
244035 DEFLECTOR, barbed
1
20
257821 KIT, compressor shroud (includes 20a)
1
20a▲ 15K616 LABEL
1
23
155541 FITTING, swivel, 90 degree
1
25
257096 GUN, spray, air assist, AA30,
1
RAC Tip (Models 256842, 256846)
1
289604 GUN, spray, air assist, AAG40,
RAC (Models 256843, 256844, 256845, 257411,
257412, 257413)
26
256976 KIT, repair, hose 25 ft, 290 AA (includes 26a, 26b,
1
26c, 26d, 26e)
26a
214698 HOSE, cpld, 3/16 in. x 25 ft
1
26b
15X841 HOSE, whip
1
26c
15X842 HOSE, air
1
26d
15X843 SLEEVE, wrap, spiral
7
26e
120706 TUBE, t-clip
3
27
257520 KIT, accessory, hose extension, 25 ft (not shown)
1
30
195400 CLIP, spring
1
31
115489 CLAMP, drain tube
2
32
118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
4
38
15Y115 TUBE, drain, Lo-Boy 290 AA (Models 256842,
1
256846, 257411, 257412, 257413)
15Y114 TUBE, drain, Hi-Boy 290 AA
1
(Models 256843, 256844, 256845)
135c
122274 SCREW, thrd forming, flat head
2
135d
115632 RETAINER, power cord
1
146
257811 KIT, toolbox (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
147
245856 GAUGE, fluid (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
148
111733 WRENCH (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
149
197193 PLAMMER (Models 256843, 256844, 256845,
257411, 257412, 257413)
201
257839 KIT, repair, motor, fluid pump, 120V (Models
1
256842, 256845, 257413) (includes 201a)
1
256938 KIT, repair, motor, fluid pump, 240V
(Models 256843, 256844, 256846, 257411,
257412) (includes 201a)
201a
257809 KIT, repair, fan
1
202
KIT, repair, Power Cord (includes 202a)
257803 120V Model 256842
1
253369 CE Models 256843, 257411
1
257805 Euro Multicord 256844, 257412
1
257806 ANZ/China 256846
1
253368 UK 256845, 257413
1
202a▲ 15H085 LABEL, warning
1
203
115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
1
205
118899 SWITCH, rocker, spst (Model 256842)
1
122528 SWITCH, three position, rocker (Models 256843,
256844, 256845, 257411, 257412, 257413)
117223 SWITCH, dpst, rocker (Model 256846)
313316G
Ref.
206
207
Part
Description
Qty.
15X737 BRACKET, switch
1
KIT, repair, board, control (includes 207a, 207b)
257802 120V (Model 256842)
1
257837 240V (Models 256843, 256844, 256846, 257411,
1
257412)
257975 110V, UK (Models 256845, 257413)
207a
121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd
1
207b
122893 FUSE, 8 Amp (240V Models 256843, 256844,
2
256846, 257411, 257412)
209
KIT, repair, shield, motor
257800 Model 256842 (includes 209a, 209b, 209c, 209d1)
1
1
257801 Models 256843, 256844, 256845, 257411,
257412, 257413 (includes 209a, 209b, 209c,
209d2, 209e)
258672 Model 256846 (includes 209a, 209b, 209c, 209d1)
1
209a
15X095 LABEL, brand,left
1
209b
15X096 LABEL, brand,right
1
209c
15Y118 LABEL
1
209d
LABEL,warning
1
209d1▲195833 Model 256842
1
195792 Model 256846
209d2 15X131 LABEL, switch (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
209e▲ 195793 LABEL, warning (Models 256843, 256844,
1
256845, 257411, 257412, 257413)
211
196001 WASHER
2
212
194507 PIN, dowel, 5/16
2
213
119275 CLIP, wire
1
214
256972 PUMP, complete (includes 214b, 214b1, 214b2,
1
214c, 214d, 214e, 214f, 214g, 214h, 214j, 214k)
256974 KIT, repair, pump repack
1
214a
KIT, repair, pressure (includes 214a1, 214a2)
257528 2600 psi (Models 256842, 256846)
1
257529 2800 psi (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
214a1 15R604 LABEL
1
214a2 15A464 LABEL,control
1
214b
256973 KIT, repair, inlet valve, 290 AA (includes 214b1,
1
214b2)
214b1 15K105 BALL, stop
1
214b2 105445 BALL, (.5000)
1
214c
120776 PACKING, o-ring
1
214d
195947 ADAPTER, filter
1
214e
243094 KIT, housing, valve, outlet
1
214f
224807 BASE, valve
1
214g
111600 PIN, grooved
1
214h
187625 HANDLE, valve, drain
1
214j
235014 VALVE, drain
1
214k
256974 KIT, rod
1
215
257808 KIT, repair, gear/yoke
1
219
257799 KIT, repair, housing, cover (includes 219a, 219b,
1
219c)
219a
115478 SCREW, mach, torx/slt pan hd
4
219b
15J809 COVER, pump outlet
1
219c
15X094 LABEL, brand,front
1
220
15J790 HOOK, pail (Models 256843, 256844, 256845,
1
257411, 257412, 257413)
15Y453 HOOK, pail, long (Models 256842, 256846)
1
221
115477 SCREW, mach, torx pan hd
2
222
15J802 COVER
1
231
15X905 CORD, power, 290 compressor
1
232
15Y951 WIRE, jumper, UK (Models 256845, 257413)
2
233
15X730 WIRE, jumper
Models 256843, 257411
2
Models 256844, 257412
2
Models 256845, 257413
1
Model 256846
2
Model 257414
2
▲ Replacement warning labels, tags, and cards available at no cost.
† See follwing pages for compressor parts details.
79
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts (Compressor) / Pièces (compresseur) / Piezas (Compresor) /
Onderdelen (Compressor) / Teile (Kompressor)
118
120
136
133
138
128
145
122a
117
122b
112
122
129
120a
120a
114
144
142
122c
106
135a
131b
135b
131
121
106
131a
110
ti13423a
ti13423a
135
80
313316G
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts List (Compressor) / Liste des pièces (compresseur) /
Lista de piezas (Compresor) / Onderdelenlijst (Compressor) /
Teileliste (Kompressor)
Ref. Part
Description
Qty.
18
KIT, repair, compressor, complete
257813 110V/120V Models 256842, 256845,
1
257413
257814 240V Models 256843, 256844,
1
256846, 257411, 257412
106 257815 KIT, repair, piston/cylinder
1
110 120204 SCREW, mach, hex flat head
1
112 257836 KIT, repair, valve plate
1
114 120593 SCREW, mach, torx pan hd
3
117 257812 KIT, repair, head/valve plate
1
118 120229 SCREW, hex flange
3
120a 568157 FITTING, 90, brass,
2
.38 cmcf x 1/4 mp
120 257816 KIT, repair, tube, cooling
1
121
KIT, repair, motor, compressor
256940 110V/120V
1
256942 240V
1
122 257817 KIT, repair, idler
1
122a 260212 SCREW, hex washer hd, thd form
2
122b 110755 WASHER, plain
1
122c 257818 KIT, repair, belt
1
128 257342 BASE, assemble, air filter
1
129 115495 SCREW, mach, hex washer hd
3
131 257819 KIT, repair, board, control 110V/120V 1
257820 KIT, repair, board, control 240V
1
131a 121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd
1
131b 15Y078 WIRE, jumper, pressure control
1
131c 119276 FUSE,12.5 Amp (120V Models
1
256842, 256845, 257413)
133 15W961 FILTER, air, compressor
1
135 257823 KIT, socket repair, IEC
1
135a 15Y079 WIRE, ground
1
135b 115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
1
136 278044 COVER, air filter/silencer
1
138 118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
3
142 122703 VALVE, pressure relief
1
144 15Y461 RING, pulley, lower
1
145 278086 COVER, belt
1
313316G
81
Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca / Diagrama de cableado - 120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC /
Schaltplan - 120 VAC
Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca /
Diagrama de cableado - 120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC /
Schaltplan - 120 VAC
B
A
B
G
C
C
C
D
F
E
Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe
Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor G
E
ti13424a
B
C
English
Français
Español
Nederlands
Deutsch
A
Red Wire
Fil rouge
Cable rojo
Rode draad
Rote Leitung
B
Black Wire
Fil noir
Cable negro
Zwarte draad
Schwarze Leitung
C
White Wire
Fil blanc
Cable blanco
Witte draad
Weiße Leitung
D
Blue Wire
Fil bleu
Cable azul
Blauwe draad
Blaue Leitung
E
Striped Wire
Fil rayé
Cable a franjas
Gestreepte draad
Gestreifte Leitung
F
Green/Yellow Wire
Fil vert/jaune
Cable verde/amarillo
Groen/gele draad
Grün/gelbe Leitung
G
Fuse
Fusible
Fusible
Zekering
Sicherung
82
313316G
Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca / Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC /
Schaltplan - 240 VAC
Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca /
Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC /
Schaltplan - 240 VAC
A
A
B
B
D
A
D
G
A
F
E
Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe
Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor
A
E
D
ti13425a
English
Français
Español
Nederlands
Deutsch
A
Brown Wire
Fil brun
Cable marrón
Bruine draad
Braune Leitung
B
Black Wire
Fil noir
Cable negro
Zwarte draad
Schwarze Leitung
D
Blue Wire
Fil bleu
Cable azul
Blauwe draad
Blaue Leitung
E
Grren/Yellow Wire
Fil vert/jaune
Cable verde/amarillo
Groen/gele draad
Grün/gelbe Leitung
F
Compressor Fuse
Fusible du compresseur
Fusible del compresor
Compressorzekering
Kompressorsicherung
G
Fluid Pump Fuse
Fusible de la pompe
à produit
Fusible de la bomba
de fluido
Materiaalpompzekering
Materialpumpensicherung
313316G
83
Technical Data
Technical Data
FinishPro 290 Models
Power requirements
Max tip size
US★
UK★
Europe◆
Asia/Australia◆
Max material output gpm (lpm)
US ★
UK★
Europe◆
Asia/Australia◆
Maximum material pressure - Airless
US ★
UK★
Europe◆
Asia/Australia◆
Maximum material pressure - AA
US ★
UK★
Europe◆
Asia/Australia◆
Atomizing air output @ 30 psi
US★
UK★
Europe
Asia/Australia
Air pressure
US★
UK★
Europe◆
Asia/Australia◆
Frame
Dimensions
Length
Width
Height
Weight - bare
Pump motor
Material hose
Air hose
Gun
Wetted parts
84
★ 100/120V AC, 50/60 hz, 15A, 1 phase
◆ 230 V AC, 50/60 hz, 10A, 1 phase
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
27 in. (68,5 cm)
21 in. (53,3 cm)
28 in. (71,1 cm)
68 lbs (31 kg)
1/2 HP DC
3/16 in. x 25-ft (blue)
3/8 in. x 25-ft (clear)
AA30 w RAC X tip or Flat Tip
zinc-plated carbon steel, nylon, stainless steel, PTFE, Acetal,
chrome plating, leather, UHMWPE, aluminum, tungsten carbide
313316G
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Modèles FinishPro 290
Alimentation électrique
Dimension max. de la buse
US★
RU★
Europe◆
Asie/Australie◆
Débit produit max. gpm (l/min)
US ★
RU★
Europe◆
Asie/Australie◆
Pression produit maximale - sans air
comprimé (« Airless »)
US ★
RU★
Europe◆
Asie/Australie◆
Pression produit maximale - avec air
comprimé (« AA », « Air-Assisted »)
US ★
RU★
Europe◆
Asie/Australie◆
Sortie d’air d’atomisation @ 30 psi
(2,07 bars)
US★
RU★
Europe
Asie/Australie
Pression d’air
US★
RU★
Europe◆
Asie/Australie◆
Bâti
Dimensions
Longueur
Largeur
Hauteur
Poids - nu
Moteur de la pompe
Flexible produit
Flexible d’air
Pistolet
Pièces en contact avec le produit
313316G
★ 100/120 V CA, 50/60 Hz, 15 A, 1 phase
◆ 230 V CA, 50/60 Hz, 10 A, 1 phase
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
2600 psi (180 bars)
2600 psi (180 bars)
2800 psi (193 bars)
2800 psi (193 bars)
2600 psi (180 bars)
2600 psi (180 bars)
2800 psi (193 bars)
2800 psi (193 bars)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
Lo-boy / Hi-Boy
27” (68,5 cm)
21” (53,3 cm)
28” (71,1 cm)
68 lbs (31 kg)
½ CV CC
3/16” x 15 m (bleu)
3/8” x 15 m (transparent)
AA 30 avec buse RAC X ou buse plate
acier au carbone galvanisé, nylon, acier inox, PTFE, acétal,
revêtement chromé, cuir, UHMWPE, aluminium, carbure
de tungstène
85
Características técnicas
Características técnicas
Modelos FinishPro 290
Requisitos eléctricos
Tamaño máximo de la boquilla
US★
Reino Unido★
Europa◆
Asia/Australia◆
Caudal máx. del material gpm (lpm)
EE.UU. ★
Reino Unido★
Europa◆
Asia/Australia◆
Presión máxima del material - sin aire
EE.UU. ★
Reino Unido★
Europa◆
Asia/Australia◆
Presión máxima del material - AA
EE.UU. ★
Reino Unido★
Europa◆
Asia/Australia◆
Caudal del aire de atomización a 30 psi
US★
Reino Unido★
Europa
Asia/Australia
Presión de aire
US★
Reino Unido★
Europa◆
Asia/Australia◆
Bastidor
Dimensiones
Longitud
Anchura
Altura
Peso - unidad desnuda
Motor de la bomba
Manguera para la pintura
Manguera para el aire
Pistola
Piezas húmedas
86
★ 100/120V CA, 50/60 hz, 15A, monofásico
◆ 230 V CA, 50/60 hz, 10A, monofásico
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
68,5 cm (27 pulg.)
53,3 cm (21 pulg.)
71,1 cm (28 pulg.)
31 kg (68 lbs.)
1/2 CV CC
3/16 pulg. x 25-ft (azul)
3/8 pulg. x 25-ft (transparente)
AA30 con boquilla RAC X o boquilla plana
acero al carbono revestido de cinc, nylon, acero inoxidable,
PTFE, acetal, cromado, cuero, UHMWPE, aluminio,
carburo de tungsteno
313316G
Technische gegevens
Technische gegevens
FinishPro 290 modellen
Stroomvereisten
Max. tipformaat
VS★
Verenigd Koninkrijk★
Europa◆
Azië / Australië◆
Max. uitgaande materiaalstroom
gpm (liter/min)
VS ★
Verenigd Koninkrijk★
Europa◆
Azië / Australië◆
Maximum materiaaldruk - Airless
VS ★
Verenigd Koninkrijk★
Europa◆
Azië / Australië◆
Maximum materiaaldruk - AA
VS ★
Verenigd Koninkrijk★
Europa◆
Azië / Australië◆
Uitgaande vernevelingslucht bij 30 psi
VS★
Verenigd Koninkrijk★
Europa
Azië/Australië
Luchtdruk
VS★
Verenigd Koninkrijk★
Europa◆
Azië / Australië◆
Frame
Afmetingen
Lengte
Breedte
Hoogte
Gewicht - kaal
Pompmotor
Materiaalslang
Luchtslang
Pistool
Bevochtigde delen
313316G
★ 100/120V AC, 50/60 hz, 15A, 1 fase
◆ 230 V AC, 50/60 hz, 10A, 1 fase
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
27 in. (68,5 cm)
21 in. (53,3 cm)
28 in. (71,1 cm)
31 kg (68 lbs)
1/2 pk DC
3/16 in. x 25-ft (blauw)
3/8 in. x 25-ft (doorzichtig)
AA30 w RAC X tip of platte tip
verzinkt koolstofstaal, nylon, roestvrij staal, PTFE, acetaal,
verchroomde delen, leer, UHMWPE, aluminium,
wolfraamcarbide
87
Technische Daten
Technische Daten
Modelle FinishPro 290
Spannungsversorgung
Max. Düsengröße
USA★
Großbritannien★
Europa◆
Asien/Australien◆
Max. Materialdurchflussrate
USA ★
Großbritannien★
Europa◆
Asien/Australien◆
Maximaler Materialdruck - Airless
USA ★
Großbritannien★
Europa◆
Asien/Australien◆
Maximaler Materialdruck - AA
USA ★
Großbritannien★
Europa◆
Asien/Australien◆
Zerstäubungsluftausgang bei 30 psi
USA★
Großbritannien★
Europa
Asien/Australien
Luftdruck
USA★
Großbritannien★
Europa◆
Asien/Australien◆
Rahmen
Abmessungen
Länge
Breite
Höhe
Gewicht - Grundgerät
Pumpenmotor
Materialschlauch
Luftschlauch
Pistole
Benetzte Teile
88
★ 100/120 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1-phasig
◆ 230 VAC, 50/60 Hz, 10 A, 1-phasig
0,017
0,017
0,017
0,017
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
180 bar
180 bar
193 bar
193 bar
180 bar
180 bar
193 bar
193 bar
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
2,4 bar
2,4 bar
2,4 bar
2,4 bar
Lo-Boy/Hi-Boy
68,5 cm
53,3 cm
71,1 cm
31 kg
1/2 HP DC
3/16 in. x 25-ft (blau)
3/8 in. x 25-ft (durchsichtig)
AA30 mit RAC-X-Düse oder flacher Düse
Verzinkter Stahl, Nylon, Edelstahl, PTFE, Acetal, Chromplattierung,
Leder, UHMWPE, Aluminium, Hartmetall
313316G
Graco Standard Warranty / Garantie Graco standard / Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie / Graco-Standardgarantie
Graco Standard Warranty / Garantie Graco standard / Garantía
de Graco / Standaard Graco-garantie / Graco-Standardgarantie
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material
and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published
by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be
defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.
This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty
installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-Graco
component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures,
accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures,
accessories, equipment or materials not supplied by Graco.
This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the
claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the
original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made
at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.
THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED
TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy
(including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental
or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.
GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR
PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY
GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their
manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties.
In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the
furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of
Graco, or otherwise.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
POUR LES CLIENTS DE GRACO PARLANT FRANCAIS
Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document ainsi que de tous les documents, avis et procédures judiciaires
exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées, sera en anglais.
PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPAÑOL
Las partes reconocen haber convenido que el presente documento, así como todos los documentos, notificaciones y procedimientos judiciales
emprendidos, presentados o establecidos que tengan que ver con estas garantías directa o indirectamente, estarán redactados en inglés.
VOOR GRACO-KLANTEN IN NEDERLAND
De partijen zijn zich ervan bewust dat zij hebben geëist dat het onderhavige document, evenals alle documenten, berichtgevingen en wettelijke
procedures die worden aangegaan, overhandigd of in gang gezet hetzij als gevolg van hetzij rechtstreeks hetzij indirect in relatie tot het onderhavige
worden opgesteld in de Engelse taal.
FÜR GRACO-KUNDEN IN DEUTSCHLAND/ÖSTERREICH/SCHWEIZ
Die Parteien bestätigen hiermit die festgelegte Vereinbarung, daß das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente, Mitteilungen
und Gerichtsverfahren, die im Zusammenhang damit erstellt, verteilt oder eingeleitet werden, oder sich direkt oder indirekt darauf beziehen,
in englischer Sprache verfaßt sein sollen.
313316G
89
Graco Information
For the latest information about Graco products, visit www.graco.com.
TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call 1-800-690-2894 to identify the nearest distributor.
All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.
Graco reserves the right to make changes at any time without notice.
For patent information, see www.graco.com/patents.
Pour avoir plus d'informations concernant les brevets, consultez la page www.graco.com/patents.
Para información sobre patentes, vea www.graco.com/patents.
Zie www.graco.com/patents voor informatie over patenten.
Patentinformationen finden Sie unter www.graco.com/patents.
Original instructions. This manual contains English. MM 313316
Traduction des instructions originales.This manual contains French. MM 313316
Traducción de las instrucciones originales. This manual contains Spanish. MM 313316
Vertaling van de originele instructies.This manual contains Dutch. MM 313316
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. This manual contains German. MM 313316
Graco Headquarters: Minneapolis
International Offices: Belgium, China, Japan, Korea
GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA
Copyright 2008, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001.
www.graco.com
Revised February 2013

* Your assessment is very important for improving the workof artificial intelligence, which forms the content of this project