Graco 3A2255S - Reactor, Hydraulic Proportioners, Repair-Parts Instrukcja obsługi
Advertisement
Advertisement
Naprawa - Czêœci
3A2255S
PL
Hydrauliczny, podgrzewany, dozownik wielosk³adnikowy. Do natryskiwania pianki poliuretanowej i pokryæ polimocznikowych. Wy³¹cznie do zastosowañ profesjonalnych.
Nie nadaje siê do stosowania w atmosferach wybuchowych.
Wa¿ne instrukcje dotycz¹ce bezpieczeñstwa
Prosimy przeczytaæ wszystkie ostrze¿enia i zalecenia zawarte w niniejszej instrukcji obs³ugi. Instrukcjê tê nale¿y zachowaæ.
Patrz strona 3 w celu uzyskania informacji na temat modelu,
w tym maksymalnego ciœnienia roboczego i aprobat.
Pokazano model H-40
TI9830a
#ONFORMSTO!.3)5,
3TD#ERTIFIEDTO
#!.#3!3TD
#.O
2
Spis treœci
Modele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Podrêczniki dostarczone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Podrêczniki powi ¹ zane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ostrze ¿ enia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Kody diagnostyczne regulacji temperatury . . . . . 9
E01: Wysoka temperatura p ³ ynu . . . . . . . . . . . . . 9
E02: Wysoki pr ¹ d strefy . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
E03: Brak pr ¹ du strefy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
E04: Od ³¹ czony czujnik temperatury p ³ ynu (FTS) lub termopara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
E05: Przegrzanie p ³ yty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
E06: Od ³¹ czony kabel komunikacyjny . . . . . . . . 11
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem . . . . . 12
Alarmy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Ostrze ¿ enia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
E21: Brak przetwornika sk ³ adnika A . . . . . . . . . 13
E22: Brak przetwornika sk ³ adnika B . . . . . . . . . 13
E23: Wysokie ciœnienie p ³ ynu . . . . . . . . . . . . . 13
E24: Nierównowaga ciœnieñ . . . . . . . . . . . . . . 13
E27: Wysoka temperatura silnika . . . . . . . . . . . 15
E30: Chwilowa utrata komunikacji . . . . . . . . . . 15
E31: Awaria nawrotnika linii pompy / wysoka krotnoϾ cykli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
E99: Utrata komunikacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Rozwi ¹ zywanie problemów . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Elektronika Reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Podgrzewacze pierwotne (A i B) . . . . . . . . . . . . 19
Uk ³ ad podgrzewania wê ¿ a . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Uk ³ ad napêdu hydraulicznego . . . . . . . . . . . . . . 22
Uk ³ ad dozowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Naprawa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Procedura roz ³ adowania ciœnienia . . . . . . . . . . 28
Przep ³ ukiwanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Pompy dozuj ¹ ce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Modu ³ wy ³¹ czników automatycznych . . . . . . . . . 31
Silnik elektryczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
P ³ yta sterowania silnikiem . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Przetworniki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Wentylator elektryczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Modu ³ regulacji temperatury . . . . . . . . . . . . . . . 36
Podgrzewacze pierwotne . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
W ¹¿ podgrzewany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Czujnik temperatury p ³ ynu (FTS) . . . . . . . . . . . . 41
Modu ³ wyœwietlacza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Filtr siatkowy na ssaniu p ³ ynu . . . . . . . . . . . . . . 45
Uk ³ ad smarowania pompy . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Wymiana p ³ ynu hydraulicznego i filtra . . . . . . . . 46
Czêœci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Czêœci wykorzystane we wszystkich modelach 54
Czêœci, które ró ¿ ni ¹ siê w zale ¿ noœci od modelu
56
Podzespo ³ y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Zespó ³ dozownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Podgrzewacze 10,2 kW i 6,0 kW . . . . . . . . . . . . 61
Podgrzewacz dwustrefowy 8,0 kW . . . . . . . . . . 62
PODGRZEWACZ jednostrefowy 7,65 kW . . . . . 63
CYLINDER HYDRAULICZNY . . . . . . . . . . . . . . 64
Wyœwietlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Regulacja temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Kszta ³ tka rozga ³ êŸna p ³ ynu . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Modu ³ y wy ³¹ czników automatycznych . . . . . . . . 68
Wymiary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Standardowa gwarancja firmy Graco . . . . . . . . . . 76
Informacje o firmie Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
3A2255S
Modele
Modele
SERIA H-25
Czêœæ, seria
255400, F
255401, F
255402, F
255406, F
255407, F
255408, F
Szczytowy pobór pr¹du * fazowego przy pe³nym obci¹¿eniu
Napiêcie
(fazowe)
Moc systemu †
Moc
Przep³yw maks.
◆ podgrzewacza kg/min pierwotnego (lb/min)
Przybli¿ona wydajnoœæ na cykl (A+B) litr (gal)
Stopieñ ciœnienia hydraulicznego
Maksymalne ciœnienie robocze p³ynu
MPa (bar, psi)
69
46
35
100
59
35
230 V (1) 15 960
230 V (3) 15 960
400 V (3) 15 960
230 V (1) 23 260
230 V (3) 23 260
400 V (3) 23 260
8000
8000
8000
15 300
15 300
15 300
10 (22)
10 (22)
10 (22)
10 (22)
10 (22)
10 (22)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
1,91:1
1,91:1
1,91:1
1,91:1
1,91:1
1,91:1
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
SERIA H-40
Czêœæ, seria
★ 253400, E
253401, E
253402, E
253407, E
253408, E
Szczytowy pobór pr¹du * fazowego przy pe³nym obci¹¿eniu
Napiêcie Moc
(fazowe) systemu †
Moc podgrzewacza
Przep³yw maks.
◆ kg/min
Przybli¿ona wydajnoœæ na cykl (A+B) pierwotnego (lb/min) litr (gal)
Stopieñ ciœnienia hydraulicznego
Maksymalne ciœnienie robocze p³ynu
MPa (bar, psi)
100
71
41
95
52
230 V (1) 23 100
230 V (3) 26 600
400 V (3) 26 600
230 V (3) 31 700
400 V (3) 31 700
12 000
15 300
15 300
20 400
20 400
20 (45)
20 (45)
20 (45)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
0,24 (0,063)
1,91:1
20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1
20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1
1,91:1
1,91:1
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
SERIA H-50
Czêœæ, seria
★ 253725, E
253726, E
253727, E
256505, E
256506, E
Szczytowy pobór pr¹du * fazowego przy pe³nym obci¹¿eniu
Napiêcie
(fazowe)
Moc systemu †
100
71
41
95
52
230 V (1) 23 100
230 V (3) 26 600
400 V (3) 26 600
230 V (3) 31 700
400 V (3) 31 700
Moc
Przep³yw maks.
◆ podgrzewacza kg/min pierwotnego (lb/min)
Przybli¿ona wydajnoœæ na cykl (A+B) litr (gal)
Stopieñ ciœnienia hydraulicznego
Maksymalne ciœnienie robocze p³ynu
MPa (bar, psi)
12 000
15 300
15 300
20 400
20 400
24 (52)
24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1
24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1
24 (52)
24 (52)
0,28 (0,073)
0,28 (0,073)
0,28 (0,073)
1,64:1
1,64:1
1,64:1
11,7 (117, 1700)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
13,8 (138, 2000)
3A2255S 3
Modele
SERIA H-XP2
Czêœæ, seria
255403, F
255404, F
255405, F
Szczytowy pobór pr¹du * fazowego przy pe³nym obci¹¿eniu
Napiêcie
(fazowe)
Moc systemu †
Moc
Przep³yw maks.
◆ podgrzewacza l/min pierwotnego (gal/min)
Przybli¿ona wydajnoœæ na cykl (A+B) litr (gal)
Maksymalne ciœnienie
Stopieñ ciœnienia hydraulicznego robocze p³ynu
MPa (bar, psi)
100
59
35
230 V (1) 23 260
230 V (3) 23 260
400 V (3) 23 260
15 300
15 300
15 300
5,7 (1,5)
5,7 (1,5)
5,7 (1,5)
0,042 (0,16)
0,042 (0,16)
0,042 (0,16)
2,79:1
2,79:1
2,79:1
24,1 (241, 3500)
24,1 (241, 3500)
24,1 (241, 3500)
SERIA H-XP3
Czêœæ, seria
Szczytowy pobór pr¹du * fazowego przy pe³nym obci¹¿eniu
Napiêcie
(fazowe)
Moc systemu †
Moc
Przep³yw maks.
◆ podgrzewacza l/min pierwotnego (gal/min)
Przybli¿ona wydajnoœæ na cykl (A+B) litr (gal)
Maksymalne ciœnienie
Stopieñ ciœnienia hydraulicznego robocze p³ynu
MPa (bar, psi)
253403, E
253404, E
253405, E
100
95
52
230 V (1) 23 100
230 V (3) 31 700
400 V (3) 31 700
12 000
20 400
20 400
10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1
10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1
10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1
24,1 (241, 3500)
24,1 (241, 3500)
24,1 (241, 3500)
* Pobór pr¹du przy pe³nym obci¹¿eniu i wszystkich urz¹dzeniach pracuj¹cych z pe³n¹ wydajnoœci¹. Wymagania dotycz¹ce bezpiecznika mog¹ byæ mniejsze przy ró¿nych prêdkoœciach przep³ywu i rozmiarach komór mieszania.
† Ca³kowita moc systemu w oparciu o maksymaln¹ d³ugoœæ wê¿a ka¿dej z jednostek:
• C zêœci od 255400 do 255408, maksymalna d³ugoœæ wê¿a podgrzewanego w³¹cznie z wê¿em biczowym to 94,6 m
(310 stóp).
• Czêœci od 253400 do 253408, od 253725 do 25372, 256505 i 256506 maksymalna d³ugoœæ wê¿a podgrzewanego w³¹cznie z wê¿em biczowym to 125 m (410 stóp).
◆ Maksymalna prêdkoœæ przep³ywu podana dla pracy przy 60 Hz. Dla pracy przy 50 Hz maksymalny przep³yw to 5/6 przep³ywu maksymalnego przy 60 Hz.
★ Aprobata CE nie ma zastosowania.
4 3A2255S
Podrêczniki dostarczone
Podrêczniki dostarczone
Nastêpuj¹ce podrêczniki s¹ wys³ane razem z dozownikiem
Reactor
™
. Podrêczniki te zawieraj¹ szczegó³owe informacje na temat urz¹dzenia.
W celu otrzymania p³yty CD z podrêcznikami Reactor przet³umaczonymi na kilka jêzyków nale¿y zamówiæ czêœæ nr 15M334.
Podrêczniki s¹ równie¿ dostêpne pod adresem www.graco.com.
Dozownik hydrauliczny Reactor
Czêœæ Opis
3A2254 Dozownik hydrauliczny Reactor,
Podrêcznik obs³ugi (angielski)
Schematy elektryczne Reactor
Czêœæ Opis
312064 Dozownik hydrauliczny Reactor,
Schematy elektryczne (angielski)
Pompa dozuj¹ca
Czêœæ Opis
312068 Podrêcznik naprawy — czêœci pompy dozuj¹cej (angielski)
T³umaczenia
Niniejszy podrêcznik naprawy - czêœci Reactor jest dostêpny w nastêpuj¹cych jêzykach. SprawdŸ poni¿sz¹ tabelê w celu znalezienia konkretnego jêzyka oraz odpowiednich numerów czêœci.
Czêœæ
312063
312428
312429
312430
312431
312432
312433
312434
312435
312436
Jêzyk
Angielski
Chiñski
Niderlandzki
Francuski
Niemiecki
W³oski
Japoñski
Koreañski
Rosyjski
Hiszpañski
Podrêczniki powi¹zane
Nastêpuj¹ce podrêczniki s¹ przeznaczone dla akcesoriów wykorzystywanych z jednostk¹ Reactor
™
.
W celu otrzymania p³yty CD z podrêcznikami Reactor przet³umaczonymi na kilka jêzyków nale¿y zamówiæ czêœæ nr 15M334. W celu otrzymania p³yty CD z podrêcznikiem
Fusion przet³umaczonym na kilka jêzyków nale¿y zamówiæ czêœæ 15B381.
Zestawy pomp zasilaj¹cych
Czêœæ Opis
309815 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestaw instalacji sprê¿onego powietrza
Czêœæ Opis
309827 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski) dla zestawu pompy zasilania powietrzem
Zestawy rurek cyrkulacyjnych i powrotnych
Czêœæ Opis
309852 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
W¹¿ podgrzewany
Czêœæ Opis
309572 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestaw cyrkulacji
Czêœæ Opis
309818 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestaw zaworów cyrkulacyjnych
Czêœæ Opis
312070 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestaw raportowania danych
Czêœæ Opis
309867 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestaw monta¿owy zespo³u bezpiecznika ciœnieniowego
Czêœæ Opis
309969 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski)
Zestawy naprawcze pompy dozuj¹cej
Czêœæ Opis
312071 Podrêcznik czêœci — instrukcje (angielski) dla zestawów uszczelek
3A2255S 5
6
Ostrze¿enia
Ostrze¿enia
Poni¿sze ostrze¿enia dotycz¹ instalacji, u¿ywania, uziemiania, konserwacji i napraw tego urz¹dzenia. Znak wykrzyknika oznacza ostrze¿enie ogólne, natomiast symbol niebezpieczeñstwa oznacza wystêpowanie ryzyka specyficznego przy wykonywaniu okreœlonej czynnoœci. Nale¿y wróciæ do tych ostrze¿eñ. W niniejszej instrukcji obs³ugi mo¿na znaleŸæ ponadto dodatkowe ostrze¿enia, w³aœciwe dla okreœlonych produktów.
OSTRZE¯ENIE
NIEBEZPIECZEÑSTWO PORA¯ENIA PR¥DEM
Niew³aœciwe uziemienie, ustawienie lub u¿ytkowanie systemu mo¿e spowodowaæ pora¿enie pr¹dem.
• Wy³¹cz urz¹dzenie i od³¹cz przewody zasilaj¹ce przed serwisowaniem urz¹dzenia.
• U¿ywaj tylko uziemionych gniazd elektrycznych.
• U¿ywaj tylko 3 ¿y³owych przed³u¿aczy.
• Upewnij siê, ¿e elementy uziemienia urz¹dzenia i przed³u¿aczy nie s¹ uszkodzone.
• Nie wystawiaæ na dzia³anie deszczu. Przechowywaæ w pomieszczeniu zamkniêtym.
NIEBEZPIECZEÑSTWO TOKSYCZNEGO DZIA£ANIA P£YNU LUB OPARÓW
Toksyczne p³yny lub opary mog¹ spowodowaæ, w przypadku przedostania siê do oka lub na powierzchniê skóry, inhalacji lub po³kniêcia, powa¿ne obra¿enia lub zgon.
• Szczegó³owe informacje na temat konkretnych zagro¿eñ zwi¹zanych ze stosowanymi p³ynami znajduj¹ siê w karcie charakterystyki substancji (MSDS).
• Niebezpieczne p³yny nale¿y przechowywaæ w odpowiednich pojemnikach, a ich utylizacja musi byæ zgodna z obowi¹zuj¹cymi wytycznymi.
• Podczas natryskiwania lub czyszczenia sprzêtu zawsze nosiæ nieprzepuszczalne rêkawice.
ŒRODKI OCHRONY INDYWIDUALNEJ
Aby zapobiec powstaniu powa¿nych obra¿eñ, w tym uszkodzenia oczu, wdychania oparów substancji toksycznych, oparzeñ i ubytków s³uchu, w czasie u¿ywania, serwisowania oraz przebywania w polu roboczym urz¹dzenia stosowaæ w³aœciwe œrodki ochrony osobistej. Obejmuj¹ one miêdzy innymi:
• Okulary ochronne
• Odzie¿ ochronn¹ i aparat oddechowy zgodne z zaleceniami producenta p³ynu i rozpuszczalnika
• Rêkawice
• Ochronniki s³uchu
NIEBEZPIECZEÑSTWO WTRYSKU PODSKÓRNEGO
P³yn wyp³ywaj¹cy pod wysokim ciœnieniem z pistoletu, przeciekaj¹cych wê¿y lub pêkniêtych elementów spowoduje przebicie skóry. Uszkodzenie to mo¿e wygl¹daæ jak zwyk³e skaleczenie, ale jest powa¿nym urazem, który w rezultacie mo¿e doprowadziæ do amputacji. Konieczna jest natychmiastowa pomoc chirurgiczna.
• W przerwach miêdzy natryskiwaniem nale¿y w³¹czyæ blokadê spustu.
• Nie kierowaæ pistoletu w stronê innej osoby lub jakiejkolwiek czêœci cia³a.
• Nie przyk³adaæ rêki do dyszy natryskowej.
• Nie zatrzymywaæ lub nie zmieniaæ kierunku wycieku za pomoc¹ rêki, cia³a, rêkawicy ani szmaty.
• Nie rozpoczynaæ natryskiwania bez zainstalowania os³ony dyszy oraz os³ony spustu.
• Po zakoñczeniu rozpylania oraz przed czyszczeniem, kontrol¹ oraz serwisowaniem urz¹dzenia nale¿y postêpowaæ zgodnie z opisan¹ w niniejszej instrukcji Procedur¹ roz³adowania ciœnienia .
• Dokrêciæ wszystkie po³¹czenia doprowadzania p³ynu przed w³¹czeniem urz¹dzenia.
• Wê¿e i z³¹czki nale¿y sprawdzaæ codziennie. Natychmiast naprawiæ lub wymieniæ zu¿yte lub uszkodzone czêœci.
3A2255S
3A2255S
Ostrze¿enia
OSTRZE¯ENIE
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU I WYBUCHU
£atwopalne opary pochodz¹ce z rozpuszczalników oraz farb, znajduj¹ce siê w obszarze roboczym, mog¹ ulec zap³onowi lub eksplodowaæ. Aby zapobiec wybuchowi po¿aru lub eksplozji:
• U¿ywaæ i czyœciæ urz¹dzenie wy³¹cznie w miejscach dobrze wentylowanych.
• Nale¿y usun¹æ wszystkie potencjalne Ÿród³a zap³onu, takie jak p³omienie pilotuj¹ce, papierosy, przenoœne lampy elektryczne oraz plastikowe p³achty malarskie (potencjalne zagro¿enie wy³adowaniami elektrostatycznymi).
• W miejscu pracy nie powinny znajdowaæ siê niepotrzebne przedmioty, wliczaj¹c w to rozpuszczalniki, szmaty i benzynê.
• W obecnoœci ³atwopalnych oparów nie nale¿y przy³¹czaæ lub od³¹czaæ przewodów zasilania ani w³¹czaæ lub wy³¹czaæ oœwietlenia.
• Sprzêt uziemiony, personel, natryskiwane obiekty i obiekty przewodz¹ce pr¹d w obszarze roboczym.
Patrz procedura Uziemienie w instrukcji instalacji.
• U¿ywaæ wy³¹cznie uziemionych wê¿y firmy Graco.
• Codziennie sprawdzaæ opór pistoletu.
• W przypadku iskrzenia elektrostatycznego lub odczucia wstrz¹su natychmiast przerwaæ pracê .
Nie stosowaæ ponownie urz¹dzeñ do czasu zidentyfikowania i wyjaœnienia problemu.
• Nie przep³ukiwaæ przy w³¹czonej elektrostatyce pistoletu. Nie w³¹czaæ elektrostatyki a¿ do ca³kowitego usuniêcia rozpuszczalnika z systemu.
• W obszarze roboczym powinna znajdowaæ siê dzia³aj¹ca gaœnica.
NIEBEZPIECZEÑSTWO – ROZSZERZANIE POD WP£YWEM TEMPERATURY
P³yny poddane dzia³aniu wysokiej temperatury w zamkniêtej przestrzeni, w tym wewn¹trz wê¿y, mog¹ spowodowaæ nag³y wzrost ciœnienia ze wzglêdu na rozszerzalnoœæ ciepln¹. Przekroczenie dopuszczalnego ciœnienia mo¿e spowodowaæ rozerwanie sprzêtu i powa¿ne obra¿enia cia³a.
• W celu obni¿enia ciœnienia spowodowanego rozszerzaniem p³ynu podczas podgrzewania nale¿y otworzyæ zawór.
• Wymieniaæ wê¿e z wyprzedzeniem w regularnych odstêpach w oparciu o warunki robocze.
ZAGRO¯ENIA ZWI¥ZANE Z CIŒNIENIOWYMI ELEMENTAMI ALUMINIOWYMI
Nie u¿ywaæ 1,1,1-trójchloroetanu, chlorku metylenu, innych rozpuszczalników zawieraj¹cych wêglowodory halogenkowe lub p³ynów zawieraj¹cych tego typu rozpuszczalniki wraz z ciœnieniowym sprzêtem wykonanym z aluminium. Zastosowanie powy¿szych substancji mo¿e prowadziæ do niebezpiecznych reakcji chemicznych i pêkniêcia urz¹dzeñ, co mo¿e prowadziæ do œmierci, kalectwa oraz uszkodzeñ mienia.
NIEBEZPIECZEÑSTWO WYNIKAJ¥CE Z NIEW£AŒCIWEGO U¯YCIA URZ¥DZENIA
Niew³aœciwe stosowanie sprzêtu mo¿e prowadziæ do œmierci lub kalectwa.
• Urz¹dzenie jest przeznaczone wy³¹cznie do u¿ytku zawodowego.
• Nie opuszczaæ obszaru roboczego, jeœli sprzêt jest pod³¹czony do zasilania lub znajduje siê pod ciœnieniem.
Gdy sprzêt nie jest u¿ywany, nale¿y go ca³kowicie wy³¹czyæ i postêpowaæ zgodnie z Procedur¹ roz³adowania ciœnienia opisan¹ w niniejszym podrêczniku.
• Nie obs³ugiwaæ sprzêtu w stanie zmêczenia, pod wyp³ywem substancji odurzaj¹cych lub alkoholu.
• Nie przekraczaæ maksymalnego ciœnienia roboczego lub wartoœci znamionowej temperatury odnosz¹cych siê do czêœci systemu o najni¿szych wartoœciach znamionowych. Patrz rozdzia³ Dane techniczne znajduj¹cy siê we wszystkich instrukcjach obs³ugi sprzêtu.
• U¿ywaæ p³ynów i rozpuszczalników zgodnych ze zwil¿onymi czêœciami urz¹dzenia. Patrz rozdzia³ Dane techniczne znajduj¹cy siê we wszystkich instrukcjach obs³ugi sprzêtu. Zapoznaæ siê z ostrze¿eniami producenta p³ynów i rozpuszczalników. W celu uzyskania pe³nych informacji na temat materia³u, nale¿y poprosiæ o kartê charakterystyki produktu (MSDS) u dystrybutora lub sprzedawcy.
• Codziennie sprawdzaæ urz¹dzenie. Naprawiæ lub natychmiast wymieniæ uszkodzone czêœci wy³¹cznie na oryginalne czêœci zamienne producenta.
• Nie zmieniaæ ani modyfikowaæ sprzêtu.
• Sprzêtu nale¿y u¿ywaæ wy³¹cznie zgodnie z jego przeznaczeniem. W celu otrzymania dodatkowych informacji prosimy o skontaktowanie siê z Pañstwa dystrybutorem sprzêtu.
• Wê¿e i kable robocze nale¿y prowadziæ z dala od ruchu pieszego, ostrych krawêdzi, ruchomych czêœci oraz gor¹cych powierzchni.
• Nie zaginaæ, nadmiernie wyginaæ wê¿y ani nie u¿ywaæ ich do ci¹gniêcia wyposa¿enia.
• Dzieci i zwierzêta trzymaæ z dala od obszaru roboczego.
• Nale¿y postêpowaæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami BHP.
7
Ostrze¿enia
OSTRZE¯ENIE
NIEBEZPIECZEÑSTWO ZWI¥ZANE Z CZÊŒCIAMI RUCHOMYMI
Ruchome czêœci mog¹ œcisn¹æ lub obci¹æ palce oraz inne czêœci cia³a.
• Nie zbli¿aæ siê do ruchomych czêœci.
• Nie obs³ugiwaæ sprzêtu bez za³o¿onych os³on i pokryw zabezpieczaj¹cych.
• Sprzêt pod ciœnieniem mo¿e uruchomiæ siê bez ostrze¿enia. Przed rozpoczêciem sprawdzania, przenoszenia lub serwisowania sprzêtu nale¿y zastosowaæ Procedurê roz³adowania ciœnienia opisan¹ w niniejszej instrukcji. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne lub zasilanie sprê¿onym powietrzem.
NIEBEZPIECZEÑSTWO OPARZENIA
W czasie pracy powierzchnie urz¹dzenia i podgrzewane p³yny mog¹ siê nagrzewaæ do wysokiej temperatury.
Aby unikn¹æ powa¿nych oparzeñ nie wolno dotykaæ rozgrzanego urz¹dzenia ani p³ynów. Zaczekaæ do momentu, w którym urz¹dzenie ca³kowicie siê och³odzi.
8 3A2255S
Kody diagnostyczne regulacji temperatury
Kody diagnostyczne regulacji temperatury
WA¯NA INFORMACJA
W celu zapobie¿enia uszkodzeniom miêkkich przycisków nie nale¿y ich wciskaæ przy pomocy
¿adnych ostro zakoñczonych obiektów takich jak d³ugopisy, karty plastikowe lub paznokcie.
Kody diagnostyczne regulacji temperatury pojawiaj¹ siê na wyœwietlaczu temperatury.
Alarmy te wy³¹czaj¹ podgrzewanie. Kod E99 jest kasowany automatycznie, kiedy komunikacja jest ponownie nawi¹zana. Kody od E03 do E06 mo¿na skasowaæ przez wciœniêcie . W celu skasowania pozosta³ych kodów nale¿y wy³¹czyæ (OFF) ,
Kod Nazwa kodu Strefa alarmu
01 Wysoka temperatura p³ynu
02 Wysoki pr¹d strefy
03 Brak pr¹du strefy przy w³¹czonym podgrzewaczu
04 Czujnik FTS niepod³¹czony
05 Nadmierna temperatura p³yty
06 Kabel komunikacyjny od³¹czony od modu³u
99 Utrata komunikacji
Indywidualna
Indywidualna
Indywidualna
Indywidualna
Indywidualna
Indywidualna
A
Strona dzia³ania koryguj¹cego
a nastêpnie w³¹czyæ (ON) g³ówne zasilanie.
Wy³¹cznie w przypadku strefy wê¿a: je¿eli czujnik
FTS jest od³¹czony podczas uruchomienia, wyœwietlacz poka¿e pr¹d wê¿a 0 A.
E01: Wysoka temperatura p³ynu
Przyczyny b³êdów E01
• Termopara A lub B (310) wyczuwa temperaturê p³ynu powy¿ej 110°C (230°F).
• Czujnik temperatury p³ynu (FTS) wyczuwa temperaturê p³ynu powy¿ej 110°C (230°F).
• Wy³¹cznik nadmiernej temperatury A lub B (308) wyczuwa temperaturê p³ynu powy¿ej 110°C (230°F) i otwiera styki. Przy 87°C (190°F) wy³¹cznik ponownie zamyka styki.
• Termopara A lub B (310) ulega awarii lub uszkodzeniu albo nie dotyka elementu grzejnego (307) lub ma s³abe po³¹czenie z p³yt¹ regulacji temperatury.
• Awaria wy³¹cznika nadmiernej temperatury A lub B
(308) w pozycji otwartej.
• P³yta regulacji temperatury nie wy³¹cza ¿adnej strefy grzejnej.
• Przewody zasilania strefy lub termopary s¹ zamienione miêdzy strefami.
• Awaria elementu grzejnego, gdzie zainstalowana jest termopara.
• LuŸny przewód.
• Dotyczy wy³¹cznie modeli podgrzewaczy 8 kW: Zwora na z³¹czu J1 miêdzy modu³em (3) i wyœwietlaczem (4) jest luŸna lub niew³aœciwie pod³¹czona.
Sprawdzenia
Usuwanie problemów z tym sprzêtem wymaga dostêpu do czêœci, które mog¹ spowodowaæ pora¿enie pr¹dem elektrycznym lub inne powa¿ne obra¿enia cia³a, je¿eli prace nie zostan¹ wykonane prawid³owo. Usuwanie problemów elektrycznych powinno byæ wykonane przez wykwalifikowanego elektryka. Nale¿y upewniæ siê, ¿e przed przyst¹pieniem do naprawy ca³e zasilanie sprzêtu jest od³¹czone.
Nale¿y sprawdziæ, która strefa wyœwietla b³¹d E01.
1.
Sprawdziæ, czy z³¹cze B jest pewnie pod³¹czone do
modu³u regulacji temperatury (patrz R YS . 8, strona 36).
2.
Oczyœciæ i ponownie pod³¹czyæ z³¹cza.
3.
Sprawdziæ po³¹czenia miêdzy modu³em regulacji temperatury i wy³¹cznikami nadmiernej temperatury A i B (308) oraz miêdzy modu³em regulacji temperatury i termoparami A i B (310) lub FTS (21) [w zale¿noœci
od tego, która strefa wyœwietla E01]. Patrz T
6, strona 36. Upewniæ siê, ¿e wszystkie przewody s¹
pewnie pod³¹czone do z³¹cza B.
3A2255S 9
Kody diagnostyczne regulacji temperatury
4.
Od³¹czyæ z³¹cze B od modu³u regulacji temperatury i sprawdziæ ci¹g³oœæ wy³¹czników nadmiernej temperatury (OT) A i B, termopar A i B lub czujników
FTS przez zmierzenie rezystancji na stykach z³¹cza;
Przed wykonaniem nastêpuj¹cych sprawdzeñ nale¿y odnotowaæ, która strefa (A, B FTS lub wszystkie) ma wysok¹ temperaturê p³ynu.
E02: Wysoki pr¹d strefy
1.
Wy łą czy ć (OFF) g ł ówne zasilanie.
2.
Przeprowad
Od łą czy ć ź
w
dekompresj ąż z ko ń ę cówk
ą biczow ą .
Tabela 1: Sprawdzenia ci¹g³oœci z³¹cza czujnika
Styki Opis
1 & 2
3 & 4
Wy³¹cznik OT A
Wy³¹cznik OT B
5 & 6
8 & 9
Termopara A
Termopara B
11 & 12 FTS
10 & 12 FTS
Odczyt prawie 0 O prawie 0 O
4 - 6 O
4 - 6 O oko³o 35 O na 15,2 m
(50 stóp) wê¿a, plus oko³o 10 O na FTS otwarte
5.
Sprawdziæ temperaturê p³ynu, korzystaj¹c z zewnêtrznego urz¹dzenia do pomiaru temperatury.
• Je¿eli temperatura jest zbyt wysoka (odczyt z czujnika to 109°C [229°F] lub wiêcej):
6.
Sprawdziæ, czy termopary A i B s¹ uszkodzone lub
czy nie dotykaj¹ elementu grzejnego, strona 39.
7.
W celu sprawdzenia, czy modu³ regulacji temperatury wy³¹cza siê, kiedy osi¹gniêta zostaje wartoœæ nastawy temperatury: a.
Ustawiæ nastawê temperatury du¿o poni¿ej wyœwietlanej temperatury.
b.
W³¹czyæ strefê. Je¿eli temperatura stopniowo roœnie, p³yta mocy uleg³a awarii.
c.
Zweryfikowaæ przez zamianê na inny modu³.
Patrz
Wymiana modu³ów zespo³u regulacji temperatury , strona 37.
d.
Je¿eli zamieniony modu³ nie usun¹³ problemu, jego przyczyn¹ nie jest modu³.
8.
Przy pomocy omomierza zweryfikowaæ ci¹g³oœæ
elementów grzejnych, patrz strona 38.
3.
Od łą czy ć z łą cze w ęż a (D) przy jednostce Reactor.
4.
Przy pomocy omomierza sprawdzi ć pomi ę dzy dwoma zaciskami konektora (D). Nie powinno by ć przej ś cia.
5.
Wymieni ć modu ł strefy na inny. W łą czy ć stref ę i sprawdzi ć pod k ą tem wyst ę powania b łę du. Je ż eli b łą d znikn ął , wymieni ć uszkodzony modu ł .
Dla stref w ęż y: Je ś li b łą d wyst ę puje nadal, nale ż y wykona ć test pierwotnego i wtórnego uzwojenia transformatora, którego opis zaczyna si ę
Kiedy wyst ę puje b łą d wysokiego pr ą du, LED w module danej strefy zapala si ę na czerwono i wy ś wietlany jest b łą d.
E03: Brak pr¹du strefy
1.
Sprawdziæ pod k¹tem wyzwolonego wy³¹cznika automatycznego wewn¹trz szafki elektrycznej lub przy Ÿródle zasilania tej strefy. Wymieniæ wy³¹cznik automatyczny, je¿eli wy³¹cza siê notorycznie.
2.
Sprawdziæ pod k¹tem luŸnego lub wadliwego po³¹czenia danej strefy.
3.
Wymieniæ modu³ strefy na inny. W³¹czyæ strefê i sprawdziæ pod k¹tem wystêpowania b³êdu
(patrz strona 37). Je¿eli b³¹d znikn¹³, wymieniæ
uszkodzony modu³.
4.
Je¿eli b³¹d E03 wystêpuje dla wszystkich stref, stycznik mo¿e siê nie zwieraæ. Sprawdziæ okablowanie od sterowania podgrzewaczem do cewki stycznika.
a.
Strefa wê¿a
: zbadaæ ci¹g³oœæ wê¿a, strona 40.
b.
Kiedy wystêpuje b³¹d braku pr¹du, LED w module danej strefy zapala siê na czerwono i wyœwietlany jest b³¹d.
10 3A2255S
Kody diagnostyczne regulacji temperatury
E04: Od³¹czony czujnik temperatury p³ynu (FTS) lub termopara
1.
Sprawdziæ po³¹czenia czujnika temperatury do d³ugiego, zielonego z³¹cza (B) na module regulacji
temperatury, strona 36. Od³¹czyæ i ponownie
pod³¹czyæ przewody czujnika.
2.
Przy pomocy omomierza sprawdziæ ci¹g³oœæ czujnika
3.
Je¿eli b³¹d dotyczy strefy wê¿a, sprawdziæ po³¹czenia
FTS w ka¿dej sekcji wê¿a.
4.
Je¿eli b³¹d dotyczy strefy wê¿a, sprawdziæ czujniki
FTS przez pod³¹czenie ich bezpoœrednio do maszyny.
E05: Przegrzanie p³yty
Ka¿dy modu³ jest wyposa¿ony w czujnik temperatury.
Podgrzewanie jest wy³¹czane, je¿eli temperatura wewn¹trz modu³u przekroczy 85°C (185°F).
1.
Sprawdziæ, czy wentylator nad szafk¹ elektryczn¹ dzia³a.
2.
Sprawdziæ, czy drzwi szafki elektrycznej s¹ prawid³owo zainstalowane.
3.
Sprawdziæ pod k¹tem przeszkód blokuj¹cych otwory ch³odz¹ce w dnie szafki elektrycznej.
4.
Oczyœciæ ¿eberka radiatora za modu³ami sterowania podgrzewaczem.
5.
Temperatura otoczenia mo¿e byæ zbyt wysoka.
Pozwoliæ na sch³odzenie jednostki Reactor przez przeniesienie jej do ch³odniejszej lokalizacji.
F ti9878a
5.
W celu zweryfikowania, czy modu³ sterowania podgrzewaczem nie jest powodem problemu nale¿y przy pomocy przewodu zewrzeæ dwa styki FTS
(czerwone i ¿ó³te dla strefy A lub B, czerwone i purpurowe dla wê¿a). Wyœwietlacz poka¿e temperaturê modu³u sterowania podgrzewaczem.
6.
Je¿eli b³¹d dotyczy strefy wê¿a, nale¿y tymczasowo u¿yæ trybu sterowania pr¹dem. Patrz Podrêcznik obs³ugi Reactor 312062.
E06: Od³¹czony kabel komunikacyjny
1.
Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ kabel ³¹cz¹cy modu³ sterowania podgrzewaczem z modu³em podgrzewacza.
2.
Je¿eli problem dalej wystêpuje, nale¿y wymieniæ kabel komunikacyjny.
3A2255S 11
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem od E21 do E27 pojawiaj¹ siê na wyœwietlaczu ciœnienia.
Istniej¹ dwa typy kodów sterowania silnikiem: alarmy i ostrze¿enia. Alarmy maja wy¿szy priorytet ni¿ ostrze¿enia.
Ostrze¿enia
Reactor bêdzie kontynuowa³ pracê. W celu skasowania nale¿y wcisn¹æ . Ostrze¿enie nie pojawi siê ponownie przez zdefiniowany czas (ró¿ny dla ró¿nych
Alarmy
Alarmy wy³¹czaj¹ Reactor. W celu wykasowania nale¿y ostrze¿eñ) lub a¿ do wy³¹czenia (OFF) , a nastêpnie w³¹czenia (ON) g³ównego zasilania.
wy³¹czyæ (OFF) , a nastêpnie w³¹czyæ (ON)
g³ówne zasilanie.
Alarmy mo¿na równie¿ kasowaæ, za wyj¹tkiem kodu 23, przez wciœniêcie .
Kod Nazwa kodu Alarm (A) lub
Ostrze¿enie
(W)
Strona dzia³ania koryguj¹cego
21 Brak przetwornika
(sk³adnik A)
A
22 Brak przetwornika
(sk³adnik B)
23 Wysokie ciœnienie p³ynu
24 Nierównowaga ciœnieñ A/W (by wybraæ, patrz
27 Wysoka temperatura silnika
A
30 Chwilowa utrata komunikacji
31 Awaria nawrotnika linii pompy / wysoka krotnoϾ cykli
99 Utrata komunikacji
A
A
A
A
A
12 3A2255S
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
E21: Brak przetwornika sk³adnika A
1.
Sprawdziæ po³¹czenie przetwornika A w J3 na p³ycie
sterowania silnikiem, strona 34, i oczyœciæ styki.
2.
Odwróciæ po³¹czenia przetworników A i B. Je¿eli b³¹d przeniesie siê na przetwornik B (E22), wymieniæ
przetwornik A, strona 35. Je¿eli b³¹d pozostaje,
wymieniæ p³ytê sterowania silnikiem, strona 33.
E24: Nierównowaga ciœnieñ
Po pocz¹tkowym uruchomieniu ten kod diagnostyczny nie spowoduje alarmu przez 2 minuty.
Je¿eli ró¿nica ciœnieñ miêdzy sk³adnikami A i B przekracza 3,5 MPa (35 bar, 500 psi), wyst¹pi b³¹d
E24. Ta wartoœæ domyœlna mo¿e zostaæ zmieniona; patrz podrêcznik obs³ugi.
E22: Brak przetwornika sk³adnika B
1.
Sprawdziæ po³¹czenie przetwornika B w J8 na p³ycie
sterowania silnikiem, strona 34, i oczyœciæ styki.
2.
Odwróciæ po³¹czenia przetworników A i B. Je¿eli b³¹d przeniesie siê na przetwornik A (E21), wymieniæ
przetwornik B, strona 35. Je¿eli b³¹d pozostaje,
wymieniæ p³ytê sterowania silnikiem, strona 33.
E23: Wysokie ciœnienie p³ynu
1.
Zredukowaæ ciœnienie. Niskie ciœnienie zweryfikowaæ przy pomocy ciœnieniomierzy analogowych. Wy³¹czyæ g³ówne zasilanie. Je¿eli b³¹d pozostaje, wykonaæ poni¿sze sprawdzenia.
2.
Je¿eli nierównowaga ciœnieñ jest ustawiona na
ostrze¿enie zamiast na alarm (patrz strona 33),
wyst¹pi b³¹d E23. Patrz E24: Nierównowaga ciœnieñ
w celu uzyskania informacji na temat przyczyn i sprawdzeñ.
E24 mo¿e byæ alarmem lub ostrze¿eniem w zale¿noœci od wymagañ. Prze³¹cznik typu DIP na p³ycie sterowania silnikiem nale¿y ustawiæ w po³o¿enie ON dla alarmu i OFF dla ostrze¿enia.
Szybkie b³êdy E24
Szybkie b³êdy E24 wystêpuj¹:
• w czasie 10 sekund od w³¹czenia pomp lub
• natychmiast po wciœniêciu spustu pistoletu.
Przyczyny szybkich b³êdów E24
• jedna strona pistoletu jest zatkana,
• awaria przetwornika ciœnienia,
• uszkodzone uszczelki pompy lub zawór zwrotny,
• brak ciœnienia zasilaj¹cego lub pusty zbiornik materia³u,
• zatkany podgrzewacz,
• zatkany w¹¿,
• zatkana kszta³tka rozga³êŸna,
• jeden zawór ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
NATRYSKU cieknie lub jest ustawiony na
ROZ£ADOWANIE CIŒNIENIA / CYRKULACJÊ
Sprawdzenia w przypadku szybkich b³êdów E24
.
Je¿eli wyst¹pi³ szybki b³¹d E24, nale¿y najpierw sprawdziæ odczyty ciœnieniomierzy analogowych.
• Je¿eli odczyty te s¹ bardzo bliskie:
1.
Skasowaæ b³¹d (strona 12) i spróbowaæ ponownie
uruchomiæ jednostkê.
2.
Je¿eli b³¹d E24 pojawia siê ponownie, a odczyty ciœnieniomierzy analogowych wci¹¿ s¹ bardzo bliskie, awarii uleg³ przetwornik ciœnienia.
3A2255S 13
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
Wyœwietlacz cyfrowy zawsze pokazuje wy¿sze z tych dwóch ciœnieñ. Kiedy odczyt analogowy wy¿szego ciœnienia spadnie poni¿ej odczytu analogowego ni¿szego ciœnienia, wyœwietlacz prze³¹czy siê na nowy wy¿szy odczyt. Maj¹c to na uwadze, nastêpuj¹ce sprawdzenia wyka¿¹, który przetwornik uleg³ awarii lub czy awarii uleg³a p³yta sterowania silnikiem.
3.
Wy³¹cznie na potrzeby testu prze³¹cznik typu DIP nr
2 na p³ycie sterowania silnikiem nale¿y prze³¹czyæ
w pozycjê OFF. Patrz strona 33. Umo¿liwi to
urz ą dzeniu Reactor na kontynuowanie pracy przy nierównowadze ciœnieñ.
c.
Jednostka powinna pracowaæ, a¿ ciœnienie wyniesie 7 - 10,5 MPa (70 - 105 bar,
1000 - 1500 psi). Wy³¹czyæ jednostkê, skasowaæ alarm i w³¹czyæ j¹ ponownie, ale nie roz³adowywaæ ciœnienia.
d.
Sprawdziæ ciœnieniomierze analogowe, by zobaczyæ, które ciœnienie jest wy¿sze, a nastêpnie sprawdziæ, czy zgadza siê ono z odczytem wyœwietlacza.
Je¿eli wy¿szy odczyt z ciœnieniomierza i odczyt z wyœwietlacza zgadzaj¹ siê, ten przetwornik komunikuje siê z p³yt¹ sterowania
silnikiem. Nale¿y przejœæ do kroku e.
Je¿eli wy¿szy odczyt z ciœnieniomierza i odczyt z wyœwietlacza nie zgadzaj¹ siê, ten przetwornik nie komunikuje siê z p³yt¹ sterowania silnikiem. Sprawdziæ po³¹czenia przewodów
i wymieniæ przetwornik, strona 35.
e.
Wy³¹czyæ pompy. Zredukowaæ ciœnienie sk³adnika o wy¿szym odczycie przez delikatne przekrêcenie zaworu ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
NATRYSKU tego sk³adnika w stronê
ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA / CYRKULACJI
4.
By sprawdziæ, czy awaria dotyczy przetwornika czy gniazda na p³ycie sterowania silnikiem: a.
Odwróciæ po³¹czenia J3 i J8 na p³ycie sterowania silnikiem.
b.
Jednostka powinna pracowaæ, a¿ ciœnienie wyniesie
7 - 10,5 MPa (70 - 105 bar, 1000 - 1500 psi).
c.
Je¿eli problem pozostaje po tej samej stronie co poprzednio, nale¿y wymieniæ p³ytê sterowania silnikiem. Je¿eli problem przejdzie na drug¹ stronê, nale¿y wymieniæ przetwornik.
• Je¿eli odczyty ciœnieniomierzy nie s¹ bardzo bliskie:
1.
Zabezpieczyæ linie upustowe w uziemionych pojemnikach na odpady lub poprowadziæ je do odpowiedniego zbiornika zasilaj¹cego sk³adnika A lub B. Zredukowaæ ciœnienie sk³adnika o wy¿szym odczycie przez delikatne przekrêcenie zaworu
ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA / NATRYSKU tego sk³adnika w stronê ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
CYRKULACJI , a¿ ciœnieniomierze poka¿¹ wyrównane ciœnienia.
1
Delikatnie przekrêciæ zawór w celu zredukowania ciœnienia sk³adnika o wy¿szym odczycie.
1 ti9877a
Zawór ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA / NATRYSKU nale¿y przekrêciæ tylko tyle, ile trzeba do wyrównania ciœnienia. Je¿eli zostanie on przekrêcony ca³kowicie, ca³e ciœnienie zostanie upuszczone.
, równoczeœnie obserwuj¹c wyœwietlacz i ciœnieniomierze analogowe. Kiedy odczyt analogowy wy¿szego ciœnienia spadnie poni¿ej odczytu analogowego ni¿szego ciœnienia, wyœwietlacz prze³¹czy siê na nowy wy¿szy odczyt.
Nale¿y kontynuowaæ redukowanie oryginalnie wy¿szego ciœnienia o dodatkowe 1,4 MPa (14 bar,
200 psi); odczyt z wyœwietlacza cyfrowego powinien przestaæ spadaæ.
f.
Powtórzyæ po drugiej stronie, by sprawdziæ drugi przetwornik.
1
Delikatnie przekrêciæ zawór w celu zredukowania ciœnienia sk³adnika o wy¿szym odczycie.
1
2.
Je¿eli nie mo¿na wyrównaæ ciœnieñ: a.
Sprawdziæ pod k¹tem uszkodzonych uszczelek pompy lub uszkodzonych zaworów zwrotnych.
b.
Sprawdziæ, czy nie skoñczy³ siê materia³.
c.
Sprawdziæ pod k¹tem zablokowanej œcie¿ki p³ynu, korzystaj¹c z pompy zasilaj¹cej w celu pchniêcia p³ynu przez kszta³tkê rozga³êŸn¹ pistoletu.
3.
Je¿eli mo¿na wyrównaæ ciœnienia, nale¿y spróbowaæ pracy jednostki.
ti9877a
14 3A2255S
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
4.
Je¿eli szybki b³¹d E24 wystêpuje ponownie, a odczyty z ciœnieniomierzy nie s¹ bardzo bliskie: a.
Sprawdziæ i oczyœciæ filtry siatkowe na wlocie pistoletu.
b.
Sprawdziæ i oczyœciæ otwory uderzeniowe komory mieszania oraz otwór centralny. Patrz instrukcja obs³ugi pistoletu.
Niektóre komory mieszania maj¹ pog³êbione otwory i wymagaj¹ dwóch wielkoœci wiert³a do ca³kowitego oczyszczenia otworów uderzeniowych.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
2.
Pozwoliæ, by silnik zupe³nie ostyg³. Sprawdziæ ci¹g³oœæ miêdzy stykami 1 i 2 z³¹cza J9 na p³ycie sterowania
silnikiem, strona 33. Je¿eli rezystancja wynosi
nieskoñczonoœæ, uszkodzony jest wy³¹cznik termiczny lub wi¹zka przewodów. Sprawdziæ okablowanie, zmierzyæ ci¹g³oœæ wy³¹cznika termicznego przy silniku i wymieniæ uszkodzon¹ czêœæ.
3.
Od³¹czyæ silnik od J9 na p³ycie sterowania silnikiem.
Na stykach 1 i 2 na p³ycie zainstalowaæ zworê. Je¿eli b³¹d wci¹¿ wystêpuje, wymieniæ p³ytê sterowania silnikiem.
4.
Je¿eli b³¹d E27 dalej wystêpuje, problem dotyczy p³yty sterowania silnikiem.
Powolne b³êdy E24
Powolne b³êdy E24 wystêpuj¹ stopniowo. Ciœnienia s¹ wyrównane na pocz¹tku natryskiwania, ale powoli trac¹ równowagê a¿ do wyst¹pienia b³êdu E24.
Przyczyny powolnych b³êdów E24
• jedna strona pistoletu jest czêœciowo zatkana,
• awaria pompy dozownika A lub B,
• awaria pompy zasilaj¹cej A lub B,
• zbyt wysoka nastawa ciœnienia pompy zasilaj¹cej
A lub B,
• zatkany filtr siatkowy na wlocie pompy dozownika
A lub B,
• w¹¿ nie podgrzewa prawid³owo,
• za³amany w¹¿ zasilaj¹cy,
• uszkodzone dno zbiornika powoduj¹ce zablokowanie wlotu pompy zasilaj¹cej,
• zbiornik nie jest odpowietrzony.
E30: Chwilowa utrata komunikacji
Je¿eli komunikacja miedzy wyœwietlaczem i p³yt¹ sterowania silnikiem zostanie utracona, wyœwietlacz normalnie poka¿e E99. P³yta sterowania silnikiem zarejestruje b³¹d E30 (czerwona dioda LED zamiga
30 razy). Kiedy komunikacja jest przywrócona, wyœwietlacz mo¿e przez chwilê pokazaæ E30 (ale nie d³u¿ej ni¿ przez
2 sekundy). Je¿eli wyœwietlacz pokazuje E30 w sposób ci¹g³y, gdzieœ jest luŸne po³¹czenie powoduj¹ce, ¿e wyœwietlacz i p³yta ci¹gle trac¹ i odzyskuj¹ komunikacjê.
E27: Wysoka temperatura silnika
Przyczyny b³êdów E27
• Zbyt wysoka temperatura silnika. Zredukowaæ ciœnienie, rozmiar koñcówki pistoletu lub przenieœæ
Reactor do ch³odniejszej lokalizacji. Pozwoliæ, by ostyg³ przez 1 godzinê.
• Nale¿y siê upewniæ, ¿e przep³yw powietrza przez wentylator nie ma ¿adnej przeszkody. Nale¿y upewniæ siê, ¿e zainstalowana jest os³ona silnika / wentylatora.
• Sprawdziæ, czy zespó³ przewodu zabezpieczaj¹cego przed przegrzaniem jest pod³¹czony do J9 na p³ycie
sterowania silnikiem, strona 34.
• Je¿eli sprawdzenia te nie usun¹ problemu, nale¿y wykonaæ nastêpuj¹ce testy:
E31: Awaria nawrotnika linii pompy / wysoka krotnoϾ cykli
Awaria nawrotnika linii pompy lub mechanizmu nawrotnika mo¿e spowodowaæ wysok¹ krotnoœæ cykli, a przez to wyst¹pienie b³êdu E31. Nale¿y wymieniæ nawrotnik lub mechanizm nawrotnika. Patrz
Pompy nie odwracaj¹ kierunku , strona 27.
B³¹d E31 mo¿e równie¿ wyst¹piæ, je¿eli system zosta³ zmodyfikowany w celu wytworzenia wy¿szej prêdkoœci przep³ywu.
3A2255S 15
Kody diagnostyczne sterowania silnikiem
E99: Utrata komunikacji
Je¿eli utracona jest komunikacja miêdzy wyœwietlaczem sterowania silnikiem i p³yt¹ sterowania silnikiem lub wyœwietlaczem regulacji temperatury i modu³em regulacji temperatury, dany wyœwietlacz poka¿e E99.
1.
Nale¿y sprawdziæ ca³oœæ okablowania miêdzy wyœwietlaczem i p³yt¹ sterowania silnikiem oraz modu³em regulacji temperatury. Nale¿y zwróciæ baczn¹ uwagê na zaciœniêcie przewodów przy J13
na p³ycie sterowania silnikiem (strona 34) i (C)
w module regulacji temperatury (strona 36).
Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ po³¹czenia.
2.
Doprowadzone napiêcie powinno mieæ wartoœæ
230 VAC. Sprawdziæ napiêcie modu³u regulacji temperatury na listwie zaciskowej (805) w module
wy³¹czników automatycznych (patrz strona 68).
Sprawdziæ napiêcie p³yty steruj¹cej silnikiem na wy³¹czniku automatycznym silnika / pomp (813),
• Sprawdziæ, czy b³¹d jest powodowany przez modu³ regulacji temperatury lub p³ytê sterowania silnikiem:
3.
Zamieniæ po³¹czenie wyœwietlacza w module regulacji temperatury (C) z po³¹czeniem wyœwietlacza na p³ycie sterowania silnikiem (J13).
4.
Je¿eli b³¹d ju¿ nie wystêpuje, awaria dotyczy p³yty lub modu³u. Przywróciæ pierwotne po³¹czenia i upewniæ siê, ¿e s¹ dobrze pod³¹czone.
16 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
Rozwi¹zywanie problemów
Elektronika Reactor
Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek procedur rozwi¹zywania problemów:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
3.
Pozwoliæ, by sprzêt ostyg³.
Zalecane rozwi¹zania nale¿y wypróbowaæ w podanej kolejnoœci, by unikn¹æ niepotrzebnych napraw. Przed za³o¿eniem, ¿e wyst¹pi³ problem nale¿y równie¿ sprawdziæ, czy wszystkie wy³¹czniki automatyczne, prze³¹czniki i przyrz¹dy steruj¹ce s¹ ustawione prawid³owo oraz czy okablowanie jest prawid³owe.
PROBLEM PRZYCZYNA ROZWI¥ZANIE
Pod³¹czyæ przewód zasilaj¹cy.
Brak zasilania.
Obie strony wyœwietlacza nie pal¹ siê.
Wyœwietlacz temperatury nie zapala siê.
Wyœwietlacz ciœnienia nie zapala siê.
Niestabilna praca wyœwietlacza; wyœwietlacz w³¹cza siê i wy³¹cza.
W³¹czyæ od³¹cznik (ON) .
Niskie napiêcie.
LuŸny przewód.
Od³¹czony wyœwietlacz.
Upewniæ siê, ¿e napiêcie zasilaj¹ce jest zgodne
Sprawdziæ po³¹czenia, strona 43.
Sprawdziæ po³¹czenia kablowe, strona 43.
Od³¹czony wyœwietlacz.
Uszkodzony lub skorodowany kabel wyœwietlacza.
Wadliwa p³yta.
Sprawdziæ po³¹czenia kablowe, strona 43.
Oczyœciæ styki; wymieniæ kabel, je¿eli jest uszkodzony.
Zamieniæ po³¹czenie do p³yty sterowania silnikiem z po³¹czeniem do p³yty sterowania podgrzewaczem.
Je¿eli wyœwietlacz temperatury zapala siê, problem dotyczy p³yty sterowania podgrzewaczem. W przeciwnym przypadku problem dotyczy wyœwietlacza lub kabla wyœwietlacza.
Sprawdziæ po³¹czenia kablowe, strona 43.
Oczyœciæ styki; wymieniæ kabel, je¿eli jest uszkodzony.
Od³¹czony wyœwietlacz.
Uszkodzony lub skorodowany kabel wyœwietlacza.
Wadliwa p³yta.
Zamieniæ po³¹czenie do p³yty sterowania silnikiem z po³¹czeniem do p³yty sterowania podgrzewaczem.
Je¿eli wyœwietlacz temperatury zapala siê, problem dotyczy p³yty sterowania silnikiem. W przeciwnym przypadku problem dotyczy wyœwietlacza lub kabla wyœwietlacza.
Niskie napiêcie.
S³abe po³¹czenie z wyœwietlaczem.
Uszkodzony lub skorodowany kabel wyœwietlacza.
Upewniæ siê, ¿e napiêcie zasilaj¹ce jest zgodne ze
Sprawdziæ po³¹czenia kablowe, strona 43. Wymieniæ
uszkodzony kabel.
Oczyœciæ styki; wymieniæ kabel, je¿eli jest uszkodzony.
Nieuziemiony kabel wyœwietlacza.
Zbyt d³ugi kabel wyœwietlacza. D³ugoœæ kabla nie mo¿e przekroczyæ 30,5 m (100 stóp).
3A2255S 17
Rozwi¹zywanie problemów
PROBLEM
Przy uruchomieniu wyœwietlacz wê¿a pokazuje OA.
Wyœwietlacz nie odpowiada prawid³owo na wciskanie przycisków.
Czerwony przycisk zatrzymania nie dzia³a.
Wentylator nie dzia³a.
PRZYCZYNA ROZWI¥ZANIE
Od³¹czony lub niezainstalowany czujnik FTS.
S³abe po³¹czenie z wyœwietlaczem.
Uszkodzony lub skorodowany kabel wyœwietlacza.
Od³¹czony lub uszkodzony kabel taœmowy na p³ycie wyœwietlacza.
Zepsuty przycisk wyœwietlacza.
Zepsuty przycisk
(stopione styki).
LuŸny przewód.
Przepalony bezpiecznik.
LuŸny przewód.
Wadliwy wentylator.
Zweryfikowaæ prawid³ow¹ instalacjê czujnika FTS
(patrz Podrêcznik obs³ugi 312062) lub wyregulowaæ
FTS do po¿¹danej nastawy pr¹du.
Sprawdziæ po³¹czenia kablowe, strona 43. Wymieniæ
uszkodzony kabel.
Oczyœciæ styki; wymieniæ kabel, je¿eli jest uszkodzony.
Pod³¹czyæ (strona 43) lub wymieniæ kabel.
Sprawdziæ po³¹czenia, strona 43.
Zweryfikowaæ przy pomocy omomierza; wymieniæ,
je¿eli bêdzie to konieczne (strona 43).
Sprawdziæ przewód wentylatora.
18 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
Podgrzewacze pierwotne (A i B)
Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek procedur rozwi¹zywania problemów:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
3.
Pozwoliæ, by sprzêt ostyg³.
Zalecane rozwi¹zania nale¿y wypróbowaæ w podanej kolejnoœci, by unikn¹æ niepotrzebnych napraw. Przed za³o¿eniem, ¿e wyst¹pi³ problem nale¿y równie¿ sprawdziæ, czy wszystkie wy³¹czniki automatyczne, prze³¹czniki i przyrz¹dy steruj¹ce s¹ ustawione prawid³owo oraz czy okablowanie jest prawid³owe.
PROBLEM PRZYCZYNA
Podgrzewanie wy³¹czone.
ROZWI¥ZANIE
W³¹czyæ strefy
A
lub
B
Podgrzewacz lub podgrzewacze pierwotne nie grzej¹.
odpowiednim przyciskiem .
Nieprawid³owa regulacja podgrzewania pierwotnego; wysokie przekroczenia temperatury lub przerywane pojawianie siê b³êdu E01.
Alarm regulacji temperatury.
Awaria sygna³u z termopary.
Zabrudzone styki termopary.
Termopara nie styka siê z elementem grzejnym.
Sprawdziæ, czy na wyœwietlaczu pojawia siê kod diagnostyczny,
Patrz
E04: Od³¹czony czujnik temperatury p³ynu (FTS) lub termopara , strona 11.
Sprawdziæ po³¹czenia termopar do d³ugiego, zielonego z³¹cza na p³ycie sterowania podgrzewaczem. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ przewody termopary, usuwaj¹c wszelkie zabrudzenia. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ d³ugie, zielone z³¹cze.
Poluzowaæ nakrêtkê tulejow¹ (N), wepchn¹æ termoparê (310) w taki sposób, by jej koniec (T) zetkn¹³ siê z elementem grzejnym (307).
Przytrzymuj¹c koñcówkê termopary (T) dociœniêt¹ do elementu grzejnego, dokrêciæ nakrêtkê tulejow¹ (N) 1/4 obrotu po wyst¹pieniu oporu. Patrz
Awaria elementu grzejnego.
Awaria sygna³u z termopary.
Patrz podgrzewacze pierwotne,
Patrz
E04: Od³¹czony czujnik temperatury p³ynu (FTS) lub termopara , strona 11.
Nieprawid³owo pod³¹czone termopary.
Patrz
E04: Od³¹czony czujnik temperatury p³ynu (FTS) lub termopara , strona 11. Kolejno
w³¹czyæ oddzielnie ka¿d¹ ze stref i zweryfikowaæ, ¿e temperatura ka¿dej z nich podnosi siê.
3A2255S 19
Rozwi¹zywanie problemów
Uk³ad podgrzewania wê¿a
Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek procedur rozwi¹zywania problemów:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
3.
Pozwoliæ, by sprzêt ostyg³.
Problemy
Zalecane rozwi¹zania nale¿y wypróbowaæ w podanej kolejnoœci, by unikn¹æ niepotrzebnych napraw. Przed za³o¿eniem, ¿e wyst¹pi³ problem nale¿y równie¿ sprawdziæ, czy wszystkie wy³¹czniki automatyczne, prze³¹czniki i przyrz¹dy steruj¹ce s¹ ustawione prawid³owo oraz czy okablowanie jest prawid³owe.
Temperatura wê¿a przekracza wartoœæ nastawy.
PROBLEM
W¹¿ rozgrzewa siê, ale wolniej ni¿ zwykle lub nie osi¹ga temperatury.
W¹¿ nie utrzymuje temperatury podczas natryskiwania.
PRZYCZYNA ROZWI¥ZANIE
Zbyt niska temperatura otoczenia.
Czujnik FTS uszkodzony lub zainstalowany nieprawid³owo.
Niskie napiêcie zasilaj¹ce.
U¿yæ pomocniczego uk³adu podgrzewania wê¿a.
Zbyt niskie nastawy A i B.
Zbyt niska temperatura otoczenia.
Zbyt wysoki przep³yw.
W¹¿ nie zosta³ w pe³ni wstêpnie podgrzany.
Niskie napiêcie zasilaj¹ce.
Zweryfikowaæ napiêcie sieciowe. Niskie napiêcie sieciowe znacz¹co redukuje moc dostêpn¹ dla uk³adu podgrzewania wê¿a, szczególnie w przypadku wiêkszych d³ugoœci wê¿a.
Zwiêkszyæ nastawy A i B. W¹¿ zosta³ zaprojektowany, by utrzymywaæ temperaturê, a nie podnosiæ j¹.
Zwiêkszyæ nastawy A i B w celu podniesienia temperatury p³ynu i zapewnienia jej stabilnoœci.
Zastosowaæ mniejsz¹ komorê mieszania. Zmniejszyæ ciœnienie.
Przed przyst¹pieniem do natryskiwania nale¿y zaczekaæ, a¿ w¹¿ rozgrzeje siê do prawid³owej temperatury.
Zweryfikowaæ napiêcie sieciowe. Niskie napiêcie sieciowe znacz¹co redukuje moc dostêpn¹ dla uk³adu podgrzewania wê¿a, szczególnie w przypadku wiêkszych d³ugoœci wê¿a.
Podgrzewacze A i / lub B przegrzewaj¹ materia³.
Uszkodzone po³¹czenia termopar.
Sprawdziæ podgrzewacze pierwotne pod k¹tem problemu z termopar¹ lub uszkodzonego elementu
do³¹czonego do termopary, strona 11.
Zweryfikowaæ, czy wszystkie po³¹czenia FTS s¹ pewne i czy styki z³¹cz s¹ czyste. Sprawdziæ po³¹czenia termopar do d³ugiego, zielonego z³¹cza na p³ycie sterowania podgrzewaczem. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ przewody termopary, usuwaj¹c wszelkie zabrudzenia. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ d³ugie, zielone z³¹cze na p³ycie sterowania podgrzewaczem.
Izolacja wokó ł czujnika temperatury p ł ynu jest uszkodzona lub jej brak, co powoduje, ż e ciep ł o w w ęż u jest stale w łą czone.
Upewni ć si ę , czy izolacja pokrywa z łą cza i wi ą zk ę równo na ca ł ej d ł ugo ś ci.
20 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
Niestabilna temperatura wê¿a.
PROBLEM
W¹¿ nie podgrzewa.
Wê¿e przy jednostce
Reactor s¹ ciep³e, ale te dalsze s¹ zimne.
PRZYCZYNA
Uszkodzone po³¹czenia termopar.
Czujnik FTS zainstalowany nieprawid³owo.
ROZWI¥ZANIE
Zweryfikowaæ, czy wszystkie po³¹czenia FTS s¹ pewne i czy styki z³¹cz s¹ czyste. Sprawdziæ po³¹czenia termopar do d³ugiego, zielonego z³¹cza na p³ycie sterowania podgrzewaczem. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ przewody termopary, usuwaj¹c wszelkie zabrudzenia. Od³¹czyæ i ponownie pod³¹czyæ d³ugie, zielone z³¹cze.
Czujnik FTS powinien byæ zainstalowany blisko koñca wê¿a, w tym samym œrodowisku co pistolet.
Zweryfikowaæ instalacjê FTS, strona 41.
Izolacja wokó ł czujnika temperatury p ł ynu jest uszkodzona lub jej brak, co powoduje, ż e ciep ł o w w ęż u jest stale w łą czone.
Upewni ć si ę , czy izolacja pokrywa z łą cza i wi ą zk ę równo na ca ł ej d ł ugo ś ci.
Czujnik FTS jest uszkodzony lub nie ma prawid³owego styku.
Czujnik FTS zainstalowany nieprawid³owo.
Alarm regulacji temperatury.
Czujnik FTS powinien byæ zainstalowany blisko koñca wê¿a, w tym samym œrodowisku co pistolet.
Zweryfikowaæ instalacjê FTS, strona 41.
Sprawdziæ wyœwietlacz temperatury lub kod
Zwarte po³¹czenie lub awaria elementu grzejnego wê¿a.
Przy w³¹czonym podgrzewaniu wê¿a i nastawie temperatury powy¿ej wyœwietlanej temperatury strefy wê¿a zweryfikowaæ napiêcie miêdzy stykami z³¹cza ka¿dej z sekcji wê¿a.
Na ka¿dej sekcji wê¿a, id¹c od jednostki Reactor, napiêcie powinno stopniowo spadaæ. Kiedy podgrzewanie wê¿a jest w³¹czone, nale¿y zastosowaæ
œrodki bezpieczeñstwa.
3A2255S 21
Rozwi¹zywanie problemów
Uk³ad napêdu hydraulicznego
Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek procedur rozwi¹zywania problemów:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
3.
Pozwoliæ, by sprzêt ostyg³.
Problemy
Zalecane rozwi¹zania nale¿y wypróbowaæ w podanej kolejnoœci, by unikn¹æ niepotrzebnych napraw. Przed za³o¿eniem, ¿e wyst¹pi³ problem nale¿y równie¿ sprawdziæ, czy wszystkie wy³¹czniki automatyczne, prze³¹czniki i przyrz¹dy steruj¹ce s¹ ustawione prawid³owo oraz czy okablowanie jest prawid³owe.
PROBLEM PRZYCZYNA ROZWI¥ZANIE
Silnik elektryczny nie uruchamia siê lub zatrzymuje siê podczas pracy.
LuŸne po³¹czenia.
Sprawdziæ po³¹czenia na p³ycie sterowania silnikiem.
Wyzwolony wy³¹cznik automatyczny.
Zresetowaæ wy³¹cznik automatyczny
(813); patrz Modu³ wy³¹czników automatycznych , strona 31.
Sprawdziæ 230 VAC na wyjœciu wy³¹cznika automatycznego.
Uszkodzona p³yta sterowania silnikiem. Wymieniæ p³ytê. Patrz P³yta sterowania silnikiem , strona 33.
22 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
PROBLEM
Pompa hydrauliczna nie wytwarza ciœnienia. Niskie lub zerowe ciœnienie przy piskliwym dŸwiêku.
Pompa nie jest zalana lub utraci³a zalanie.
PRZYCZYNA ROZWI¥ZANIE
Sprawdziæ obroty silnika elektrycznego.
Zarówno silnik, jak i pompa hydrauliczna, musz¹ obracaæ siê w lewo, patrz¹c od strony koñca wa³u.
Je¿eli obroty nie s¹ prawid³owe, nale¿y zamieniæ przewody L1 i L2. Patrz
Przewód po³¹czenia elektrycznego w Podrêczniku obs³ugi 312062.
Sprawdziæ bagnetem, czy zbiornik hydrauliczny jest prawid³owo nape³niony (patrz Podrêcznik obs³ugi).
Silnik elektryczny pracuje w z³ym kierunku w systemie 3-fazowym.
LuŸny lub uszkodzony pasek napêdowy.
Sprawdziæ, czy kszta³tka ssania jest ca³kowicie szczelna, by upewniæ siê,
¿e powietrze nie przedostaje siê do ssania pompy.
W celu zalania pompy nale¿y pozwoliæ jednostce na pracê przy najni¿szej nastawie ciœnienia i powoli zwiêkszaæ ciœnienie. W pewnych przypadkach niezbêdne mo¿e byæ zdjêcie os³ony silnika i paska napêdowego w celu umo¿liwienia rêcznego (w lewo) obrócenia pompy hydraulicznej.
Rêcznie obróciæ ko³o pasowe wentylatora. Zweryfikowaæ przep³yw oleju przez zdemontowanie filtra oleju, by zobaczyæ przep³yw do rury rozga³êŸnej filtra. Ponownie zainstalowaæ filtr oleju. NIE wolno pozwalaæ na pracê jednostki bez prawid³owo zainstalowanego filtra oleju.
Piskliwy dŸwiêk jest charakterystyczny dla kawitacji i jest normalny przy pocz¹tkowym uruchomieniu przez maksymalnie 30 sekund.
Je¿eli dŸwiêk trwa d³u¿ej ni¿
30 sekund, nale¿y wcisn¹æ przycisk
silnika w celu jego wy³¹czenia.
Sprawdziæ, czy kszta³tki na ssaniu s¹ szczelne i czy pompa nie utraci³a zalania.
Zbyt gor¹cy p³yn hydrauliczny.
Nale¿y upewniæ siê, ¿e zbiornik jest prawid³owo serwisowany. Poprawiæ wentylacjê, by umo¿liwiæ bardziej skuteczne rozpraszanie ciep³a.
Silnik musi obracaæ siê w lew¹ stronê, patrz¹c od koñca z ko³em pasowym.
Sprawdziæ stan paska napêdowego.
Wymieniæ, je¿eli uszkodzony.
3A2255S 23
Rozwi¹zywanie problemów
Uk³ad dozowania
Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek procedur rozwi¹zywania problemów:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
3.
Pozwoliæ, by sprzêt ostyg³.
Problemy
Zalecane rozwi¹zania nale¿y wypróbowaæ w podanej kolejnoœci, by unikn¹æ niepotrzebnych napraw. Przed za³o¿eniem, ¿e wyst¹pi³ problem nale¿y równie¿ sprawdziæ, czy wszystkie wy³¹czniki automatyczne, prze³¹czniki i przyrz¹dy steruj¹ce s¹ ustawione prawid³owo oraz czy okablowanie jest prawid³owe.
PROBLEM
Pompa dozuj¹ca nie utrzymuje ciœnienia podczas utyku.
Ciekn¹cy t³ok lub zawór ssawny pompy.
PRZYCZYNA
Nierównowaga materia³u.
Patrz
Nierównowaga ciœnienia / materia³u , strona 26.
Przeszkoda w pistolecie.
Nieodpowiedni przep³yw z pompy; kawitacja.
ROZWI¥ZANIE
1.
Obserwowaæ ciœnieniomierze, by okreœliæ, która pompa traci ciœnienie.
2.
Okreœliæ, w którym kierunku pompa utknê³a przez zaobserwowanie który wskaŸnik zaworu kierunkowego jest zapalony. W celu wyizolowania
problemu patrz tabela 2, strona 26.
3.
Naprawiæ zawór; patrz podrêcznik zaworów 312068.
Oczyœciæ pistolet; patrz oddzielny podrêcznik pistoletu.
Zwiêkszyæ iloœæ p³ynu doprowadzanego do pompy dozuj¹cej:
• U¿yæ pompy dozuj¹cej 2:1
• U¿yæ wê¿a zasilaj¹cego o œredn. wewnêtrznej min. 19 mm (3/4" ) i tak krótkiego, jak jest to praktyczne
Zbyt gêsty p³yn. Skonsultowaæ siê z dostawc¹ materia³u w celu uzyskania informacji na temat temperatury p³ynu zalecanej, by utrzymaæ lepkoœæ od 250 do 1500 centypuazów.
Oczyœciæ filtr siatkowy na ssaniu, strona 45.
Zu¿yta kula, gniazdo lub uszczelka zaworu ssawnego pompy. Wymieniæ, patrz podrêcznik pompy 312068.
Zawór roz³adowania ciœnienia / cyrkulacji ciekn¹cy na stronê zasilania.
Zdemontowaæ liniê powrotn¹ i sprawdziæ, czy przep³yw jest obecny w trybie
NATRYSKU .
24 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
PROBLEM
Pompy nie odwracaj¹ kierunku lub nie poruszaj¹ siê.
PRZYCZYNA
Wygiêta lub luŸna p³ytka aktywatora, ramiê wahacza lub nawrotnik.
LuŸna œruba uszczelnienia t³oka.
Niestabilny ruch pompy.
Niska wydajnoϾ pompy.
Wadliwy zawór kierunkowy.
Kawitacja pompy.
LuŸna p³ytka aktywatora, ramiê wahacza lub nawrotnik.
Wadliwy zawór kierunkowy.
Zatkany w¹¿ z p³ynem lub pistolet, zbyt ma³a œrednica wewnêtrzna wê¿a z p³ynem.
Zu¿yty zawór t³okowy lub zawór ssawny w pompie wyporowej.
Nieodpowiednie ciœnienie pompy zasilaj¹cej.
Zu¿yte uszczelki gardzielowe.
ROZWI¥ZANIE
Patrz
Pompy nie odwracaj¹ kierunku , strona 27.
Patrz
Pompy nie odwracaj¹ kierunku , strona 27.
Patrz
Pompy nie odwracaj¹ kierunku , strona 27.
Zbyt niskie ciœnienie pompy zasilaj¹cej.
Wyregulowaæ ciœnienie w taki sposób, by utrzymaæ minimum 0,7 MPa (7 bar, 100 psi).
Zbyt gêsty p³yn. Skonsultowaæ siê z dostawc¹ materia³u w celu uzyskania informacji na temat temperatury p³ynu zalecanej, by utrzymaæ lepkoœæ od
250 do 1500 centypuazów.
Patrz
Pompy nie odwracaj¹ kierunku , strona 27.
Wymieniæ zawór kierunkowy.
Otworzyæ, wyczyœciæ; zastosowaæ w¹¿ o wiêkszej œrednicy wewnêtrznej.
Patrz podrêcznik pompy 312068.
Sprawdziæ ciœnienie pompy zasilaj¹cej i wyregulowaæ na minimum 0,7 MPa
(7 bar, 100 psi).
Wymieniæ. Patrz podrêcznik pompy 312068.
Wyciek p³ynu na uszczelce trzonu pompy.
Brak ciœnienia z jednej strony.
P³yn wyciekaj¹cy z bezpiecznika ciœnieniowego (216) po stronie t³ocznej pompy.
Nieodpowiednie ciœnienie pompy zasilaj¹cej.
Sprawdziæ, czy podgrzewacz (2) i zawór
ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA / NATRYSKU
(SA lub SB) s¹ pod³¹czone. Oczyœciæ.
Wymieniæ bezpiecznik ciœnieniowy (216) na nowy; nie wymieniaæ na zaœlepkê do rur.
Sprawdziæ ciœnienie pompy zasilaj¹cej i wyregulowaæ na minimum 0,7 MPa
(7 bar, 100 psi).
3A2255S 25
Rozwi¹zywanie problemów
Pompa dozuj¹ca A
(ISO)
Zawór zasilaj¹cy A
(ISO)
Bezpiecznik ciœnieniowy A
(ISO)
Bezpiecznik ciœnieniowy B
(¿ywica)
Pompa dozuj¹ca
B (¿ywica)
Zawór kierunkowy
P³ytka aktywatora
Ramiê wahacza nawrotnika Zawór zasilaj¹cy B (¿ywica) ti9874a
R
YS
. 1. Uk³ad dozowania
Tabela 2.
Status wskaŸnika zaworu kierunkowego
Zapalony wskaŸnik kierunkowy lewej pompy
Zabrudzony lub uszkodzony zawór t³okowy pompy po stronie B
Zabrudzony lub uszkodzony zawór ssawny pompy po stronie A
Zapalony wskaŸnik kierunkowy prawej pompy
Zabrudzony lub uszkodzony zawór ssawny pompy po stronie B
Zabrudzony lub uszkodzony zawór t³okowy pompy po stronie A
Nierównowaga ciœnienia / materia³u
W celu okreœlenia, który sk³adnik straci³ równowagê, nale¿y sprawdziæ kolor natryskiwanego materia³u.
Materia³y dwusk³adnikowe s¹ zwykle mieszanin¹ p³ynów jasnych i ciemnych, dlatego sk³adnik dozowany w zbyt ma³ej iloœci mo¿na czêsto okreœliæ w ³atwy sposób.
Kiedy ju¿ zosta³o okreœlone, który sk³adnik jest dozowany w zbyt ma³ej iloœci, nale¿y natryskiwaæ poza obszarem natryskiwania, skupiaj¹c siê na ciœnieniomierzu tego sk³adnika.
Na przyk³ad: je¿eli sk³adnik B jest dozowany w zbyt ma³ej iloœci, nale¿y skupiæ siê na ciœnieniomierzu po stronie B.
Je¿eli odczyt z ciœnieniomierza B jest znacz¹co wy¿szy ni¿ z ciœnieniomierza A, problem dotyczy pistoletu. Je¿eli odczyt z ciœnieniomierza B jest znacz¹co ni¿szy ni¿ z ciœnieniomierza A, problem dotyczy pompy.
26 3A2255S
Rozwi¹zywanie problemów
Pompy nie odwracaj¹ kierunku
1.
By pompy dozuj¹ce mog³y odwróciæ kierunek, p³ytka aktywatora (219) musi stykaæ siê z ramieniem wahacza w celu aktywowania nawrotnika (210).
Sprawdziæ pod k¹tem wygiêtej lub luŸnej p³ytki aktywatora, ramienia wahacza lub nawrotnika. Patrz
. 1 na stronie 26 oraz rysunek czêœci na stronie 59.
2.
Sprawdziæ dzia³ania zaworu kierunkowego. Lampki wskazuj¹ce kierunek powinny zapalaæ siê i gasn¹æ w zale¿noœci od pozycji nawrotnika (210). Diody LED
D19 i D20 (w pobli¿u z³¹cza nawrotnika J5 na p³ycie silnika) powinny paliæ siê na przemian w zale¿noœci od pozycji nawrotnika.
Z zaworem kierunkowym zwi¹zane s¹ dwa mo¿liwe problemy: a.
Je¿eli D19 i D20 nie zapalaj¹ siê na przemian, mo¿liwe przyczyny obejmuj¹:
• wadliwe okablowanie nawrotnika,
• wadliwy nawrotnik,
• wadliw¹ p³ytê silnika.
W celu rozwi¹zania tego problemu:
• zweryfikowaæ ci¹g³oœæ ka¿dego przewodu nawrotnika. Wymieniæ wadliwe przewody.
• zweryfikowaæ dzia³anie nawrotnika. Od³¹czyæ z³¹cze nawrotnika J5. Zweryfikowaæ, ¿e ci¹g³oœæ prze³¹czana jest na przemian miêdzy
NC2 i com oraz N03 i com przez prze³¹czanie nawrotnika (patrz Podrêcznik schematów elektrycznych 312064). Je¿eli ci¹g³oœæ nie jest prze³¹czana, nale¿y wymieniæ nawrotnik i ponownie pod³¹czyæ z³¹cze nawrotnika J5.
• je¿eli nawrotnik i okablowanie nie s¹ przyczyn¹, a diody D19 i D20 nie zapalaj¹ siê na przemian, nale¿y wymieniæ p³ytê silnika.
b.
Je¿eli diody D19 i D20 zapalaj¹ siê, ale lampki wskazuj¹ce kierunek nie, mo¿liwe przyczyny obejmuj¹:
• wadliw¹ p³ytê silnika,
• wadliwe okablowanie zaworu kierunkowego lub
• wadliwy zawór kierunkowy.
W celu rozwi¹zania tego problemu:
• zweryfikowaæ napiêcia wyjœciowe na p³ycie silnika na z³¹czu zaworu kierunkowego J18.
Kiedy nawrotnik zostaje prze³¹czony w jedn¹ stronê, na stykach 1 i 2 (A+ i A-) powinno pojawiæ siê napiêcie 230 V. Kiedy nawrotnik zostaje prze³¹czony w drug¹ stronê, napiêcie
230 V powinno pojawiæ siê na stykach 3 i 4
(B+ i B-). Je¿eli napiêcia nie pojawiaj¹ siê, nale¿y wymieniæ p³ytê silnika.
• zweryfikowaæ ci¹g³oœæ ka¿dego przewodu zaworu kierunkowego oraz po³¹czenia
(patrz Podrêcznik schematów elektrycznych
312064).
• je¿eli p³yta silnika i okablowanie nie s¹ przyczyn¹, nale¿y wymieniæ zawór kierunkowy.
Do celów diagnostycznych mo¿liwe jest rêczne wymuszenie stanu zaworu kierunkowego przed wciœniêcie przy pomocy ma³ego œrubokrêta przycisku na œrodku jednej z nasadek koñcowych zaworu kierunkowego. Wciœniêcie przycisku w prawej nasadce koñcowej powinno prze³¹czyæ pompowanie w prawo. Wciœniêcie lewego przycisku powinno prze³¹czyæ pompowanie w lewo.
3.
Je¿eli oka¿e siê, ¿e przyczyn¹ nie jest ¿adna z przyczyn opisanych powy¿ej, nale¿y sprawdziæ, czy œruba przytrzymuj¹ca uszczelnienie t³oka nie jest luŸna. To powoduje, ¿e t³ok styka siê z wewnêtrzn¹ powierzchni¹ ko³nierza ssawnego pompy zanim p³ytka aktywatora zetknie siê z ramieniem wahacza. Wy³¹czyæ jednostkê i zdemontowaæ dan¹ pompê w celu naprawy.
3A2255S 27
Naprawa
Naprawa
Naprawa tego sprzêtu wymaga dostêpu do czêœci, które mog¹ spowodowaæ pora¿enie pr¹dem elektrycznym lub inne powa¿ne uszkodzenie cia³a, je¿eli prace nie s¹ wykonane prawid³owo. Pod³¹czenie zasilania i uziemienia do zacisków g³ównego wy³¹cznika zasilania powinno byæ wykonane przez wykwalifikowanego elektryka, patrz podrêcznik obs³ugi.
Nale¿y upewniæ siê, ¿e przed przyst¹pieniem do naprawy ca³e zasilanie sprzêtu jest od³¹czone.
Procedura roz³adowania ciœnienia
5.
Przekrêciæ zawory ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
NATRYSKU (SA, SB) w po³o¿enie ROZ£ADOWANIA
CIŒNIENIA / CYRKULACJI . Przekierowaæ p³yn do pojemników na odpady lub do zbiorników zasilaj¹cych. Upewniæ siê, ¿e wskazania ciœnieniomierzy spad³y do 0.
SB
SA ti9879a
6.
Od³¹czyæ przewód pneumatyczny pistoletu i zdemontowaæ kszta³tkê rozga³êŸn¹ p³ynu.
1.
Roz³adowaæ ciœnienie w pistolecie i wykonaæ procedurê jego wy³¹czenia. Patrz instrukcja obs³ugi pistoletu.
2.
W³¹czyæ bezpiecznik t³oka pistoletu.
ti2554a ti2409a
3.
Zamkn¹æ zawory A i B kszta³tki rozga³êŸnej pistoletu.
ti2421a
4.
Wy³¹czyæ pompy zasilaj¹ce i mieszad³o, je¿eli jest wykorzystywane.
28 3A2255S
Naprawa
Przep³ukiwanie Pompy dozuj¹ce
Sprzêt nale¿y przep³ukiwaæ wy³¹cznie w dobrze wentylowanych miejscach. Nie wolno natryskiwaæ p³ynów ³atwopalnych. Podczas przep³ukiwania
³atwopalnymi rozpuszczalnikami nie wolno w³¹czaæ podgrzewaczy.
• Przed wprowadzeniem nowego p³ynu stary p³yn nale¿y przep³ukaæ nowym p³ynem lub zgodnym rozpuszczalnikiem.
• Podczas przep³ukiwania nale¿y zastosowaæ najni¿sze mo¿liwe ciœnienie.
• Wszystkie sk³adniki p³ynów s¹ zgodne z powszechnie stosowanymi rozpuszczalnikami. Nale¿y stosowaæ wy³¹cznie rozpuszczalniki pozbawione wilgoci.
• W celu przep³ukania wê¿y zasilaj¹cych, pomp i podgrzewaczy oddzielnie od wê¿y podgrzewanych nale¿y ustawiæ zawory ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
NATRYSKU (SA, SB) w po³o¿enie ROZ£ADOWANIA
Instrukcje dotycz¹ce naprawy pompy znajduj¹ siê w podrêczniku 312068.
1.
Wy³¹czyæ strefy grzejne
2.
A
,
B
i .
3.
Je¿eli pompy nie s¹ zaparkowane, wcisn¹æ .
Naciskaæ spust pistoletu, a¿ do zatrzymania pomp.
4.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
5.
Wy³¹czyæ obie pompy zasilaj¹ce. Zamkn¹æ oba zawory kulowe na ssaniu p³ynu (B).
CIŒNIENIA / CYRKULACJI przez linie upustowe (N).
SA
. Przep³ukiwaæ nale¿y
SB
B
N ti9883a
N ti9880a
6.
Przekrêciæ oba zawory ROZ£ADOWANIA CIŒNIENIA /
NATRYSKU (SA, SB) w po³o¿enie ROZ£ADOWANIA
• W celu przep³ukania ca³ego uk³adu cyrkulacjê nale¿y puœciæ przez kszta³tkê rozga³êŸn¹ p³ynu (przy kszta³tce rozga³êŸnej zdemontowanej z pistoletu).
• W celu zapobie¿enia reakcji wilgoci z izocyjanianem system nale¿y zawsze pozostawiaæ w stanie suchym lub nape³niony pozbawionym wilgoci plastyfikatorem albo olejem. Nie stosowaæ wody.
CIŒNIENIE / CYRKULACJI . Przekierowaæ p³yn do pojemników na odpady lub do zbiorników zasilaj¹cych. Upewniæ siê, ¿e wskazania ciœnieniomierzy spad³y do 0.
SA
SB ti9879a
3A2255S 29
Naprawa
U¿yæ p³achty malarskiej lub szmat w celu ochrony jednostki Reactor i otoczenia przed wyciekami.
7.
Patrz R YS . 2. Od³¹czyæ linie ssawne i t³oczne pompy
po stronie B (¿ywica). Usun¹æ sworzeñ (219) ze strzemienia (218) w celu od³¹czenia pompy od cylindra hydraulicznego (201). Usun¹æ cztery œruby (203) mocuj¹ce pompê do elementów dystansowych (413) cylindra. Przenieœæ zespó³ pompy na stó³ warsztatowy.
1 Dokrêciæ z momentem 22,6 N•m
(200 in-lb).
413
1 Dokrêciæ z momentem 22,6 N•m (200 in-lb).
218
219
413 ti9882a
1
203
R
YS
. 2. Pompa dozuj¹ca - Strona B
8.
Patrz R YS . 3. Od³¹czyæ linie ssawne i t³oczne
pompy po stronie A (ISO). Przy pomocy wyci¹gacza sworzni (244) wyci¹gn¹æ sworzeñ (219), od³¹czaj¹c pompê od cylindra hydraulicznego (201). Usun¹æ cztery œruby (203) mocuj¹ce pompê do elementów dystansowych (413) cylindra. Przenieœæ zespó³ pompy na stó³ warsztatowy.
219
244
1
203
R
YS
. 3. Pompa dozuj¹ca - Strona A
9.
Instrukcje dotycz¹ce naprawy pompy znajduj¹ siê w podrêczniku 312068.
10. Ponowne pod³¹czenie pompy przebiega w odwrotnej kolejnoœci. Dokrêciæ œruby (203) z momentem
22,6 N•m (200 in-lb).
30 3A2255S
Naprawa
Modu³ wy³¹czników automatycznych
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne. W³¹czyæ wy³¹czniki automatyczne w celu sprawdzenia.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Przy pomocy omomierza sprawdziæ ci¹g³oœæ wy³¹cznika automatycznego (z góry do do³u).
W przypadku braku ci¹g³oœci wyzwoliæ wy³¹cznik, zresetowaæ go i ponowiæ test. Je¿eli wci¹¿ brak bêdzie ci¹g³oœci, wymieniæ wy³¹cznik w nastêpuj¹cy sposób: a.
Patrz schematy elektryczne i T ABELA 3. Roz³¹czyæ
przewody i zdemontowaæ wadliwy wy³¹cznik. b.
Zainstalowaæ nowy wy³¹cznik i ponownie pod³¹czyæ przewody.
Tabela 3 :
Wy³¹czniki automatyczne, patrz R
Odn. Rozmiar
809 50 A
811 40A
Czêœæ
W¹¿/strona wtórna transformatora
Strona pierwotna
Podgrzewacz A 812A
812B
25 A, 40 A lub
50 A *
25 A, 40 A lub
50 A *
813 20 A lub 30 A
* W zale¿noœci od modelu.
*
Podgrzewacz B
Silnik / Pompy
UWAGA: Odniesienia do kabli i z³¹czy znajduj¹ siê na schematach elektrycznych
i rysunkach czêœci na stronach 68 - 69.
809
811
812A
R YS . 4. Modu³ wy³¹czników automatycznych
812B
813 ti9884a
3A2255S 31
Naprawa
Silnik elektryczny
Demonta¿
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
Monta¿
1.
Umieœciæ silnik na jednostce.
2.
Przymocowaæ silnik œrubami.
3.
Pod³¹czyæ przewody przy pomocy nakrêtek do przewodów. Patrz Podrêcznik schematów elektrycznych Reactor 312064 oraz schemat wewn¹trz pokrywy puszki po³¹czeniowej silnika.
Silnik musi obracaæ siê w lew¹ stronê, patrz¹c od wa³u zdawczego .
Silniki 3-fazowe: silnik musi obracaæ siê w lew¹ stronê, patrz¹c od koñca wa³u. Je¿eli obroty nie s¹ prawid³owe, nale¿y zamieniæ przewody L1 i L2.
Patrz Podrêcznik obs³ugi Reactor 312062, pod³¹czenie przewodu elektrycznego.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Zdj¹æ os³onê silnika.
4.
Od³¹czyæ kable silnika w nastêpuj¹cy sposób: a.
Patrz schematy elektryczne w Podrêczniku schematów elektrycznych Reactor 312064. P³yta sterowania silnikiem znajduje siê wewn¹trz szafki
po prawej stronie, patrz strona 33.
b.
Zdj¹æ pokrywê puszki po³¹czeniowej silnika.
c.
Po³¹czenia przewodów odnotowaæ lub oznaczyæ etykietami. Patrz Podrêcznik schematów elektrycznych Reactor 312064 oraz schemat wewn¹trz pokrywy puszki po³¹czeniowej silnika. Silnik musi obracaæ siê w lew¹ stronê, patrz¹c od wa³u zdawczego.
PRZESTROGA
Silnik jest ciê¿ki. Do podniesienia go mog¹ byæ wymagane dwie osoby.
4.
Wznowiæ eksploatacjê.
5.
Usun¹æ œruby mocuj¹ce silnik do wspornika. Podnieœæ silnik z jednostki.
32 3A2255S
Naprawa
P³yta sterowania silnikiem
P³yta sterowania silnikiem ma jedn¹ czerwon¹ diodê
LED (D11). W celu sprawdzenia nale¿y w³¹czyæ zasilanie. W celu uzyskania informacji o lokalizacji
patrz R YS . 5. Jej funkcja to:
• Uruchomienie: 1 migniêcie dla 60 Hz,
2 migniêcia dla 50 Hz.
• Silnik pracuje: LED zapalona.
• Silnik nie pracuje: LED wy³¹czona.
• Kod diagnostyczny (silnik nie pracuje): LED miga kod diagnostyczny, pauzuje, a nastêpnie powtarza (na przyk³ad E21 = 21 migniêæ, pauza,
21 migniêæ).
PRZESTROGA
Przed przyst¹pieniem do manipulacji p³yt¹ nale¿y za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹ chroni¹c¹ przed wy³adowaniem elektrostatycznym, które mo¿e uszkodziæ p³ytê. Nale¿y przestrzegaæ instrukcji na opasce.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
Tabela 4: Ustawienia prze³¹cznika typu DIP (SW2)
Prze³¹cznik
DIP ON (do góry) OFF (w dó³)
Prze³¹cznik 1 W³. softstart silnika
(ON) (ustawienie fabryczne)
Prze³¹cznik 2 Alarm nierównowagi ciœnienia (ON)
(ustawienie fabryczne)
Prze³¹cznik 3 Stan czuwania w³.
(ON)
Wy³. softstart silnika
(OFF)
(nie dotyczy silników
3-fazowych)
Ostrze¿enie nierównowagi ciœnienia (OFF)
Prze³¹cznik 4 ON dla modeli H-25 i H-40
(zale¿nie od systemu)
Stan czuwania wy³.
(OFF)
(ustawienie fabryczne)
OFF dla modeli
H-XP2 i H-XP3
(zale¿nie od systemu)
9.
Now¹ p³ytê nale¿y zainstalowaæ w odwrotnej kolejnoœci. Do stykaj¹cych siê powierzchni p³yty i radiatora nale¿y zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹.
Nale¿y zamówiæ pastê termoprzewodz¹c¹ o nr 110009.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Patrz schematy elektryczne. P³yta sterowania silnikiem znajduje siê wewn¹trz szafki po prawej stronie.
4.
Za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹.
5.
Od³¹czyæ wszystkie kable i z³¹cza od p³yty.
6.
Usun¹æ nakrêtki (40) i przenieœæ ca³y zespó³ sterowania silnikiem na stó³ warsztatowy.
7.
Usun¹æ œruby i zdj¹æ p³ytê z radiatora.
8.
Ustawiæ prze³¹cznik typu DIP (SW2) na nowej p³ycie.
Patrz T ABELA 4 w celu uzyskania informacji o
ustawieniach fabrycznych. Patrz R YS . 5 w celu
uzyskania informacji o lokalizacji na p³ycie.
W celu zapobie¿enia nadmiernemu ciœnieniu w modelu
H-25 prze³¹cznik typu DIP nr 2 musi byæ w pozycji ON.
Tabela 5: Z³¹cza p³yty sterowania silnikiem
Z³¹cze
J8
J9
J10
J12
J1
J3
J4
J7
J13
J14
J18
J5
Styk
5
1
3
4 n/a n/a
1
2
2
3
4 n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a
Opis
Zasilanie g³ówne
Przetwornik A
Niewykorzystane
Niewykorzystane
Przetwornik B
Termostat silnika (NC)
Niewykorzystane
Raportowanie danych
Do p³yty wyœwietlacza
Zasilanie silnika
Zawór kierunkowy, A+
Zawór kierunkowy, A-
Zawór kierunkowy, B+
Zawór kierunkowy, B-
GND
Niewykorzystane (VDD)
Nawrotnik linii pompy (COM)
Nawrotnik linii pompy (NC)
Nawrotnik linii pompy (NO)
3A2255S 33
Naprawa
Sterowanie silnikiem
Ustawienia prze³¹cznika typu DIP (SW2)
Modele H-25, H-40, H-50
W£. (ON)
1
1 2 3 4
ti3178c-3
Modele H-XP2 i H-XP3
W£. (ON)
1 2 3 4
ti3178c-4
D11
J5
W£
WY
1 Do stykaj¹cych siê powierzchni nale¿y zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009.
R YS . 5. P³yta sterowania silnikiem
J1
J14
J4
J18
J7
J13 ti7724a
J3 (A)
J8 (B)
J9
J12
SW2
34 3A2255S
Naprawa
Przetworniki
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Patrz schematy elektryczne. P³yta sterowania silnikiem znajduje siê wewn¹trz szafki po prawej stronie.
4.
Od³¹czyæ kable przetwornika na p³ycie; patrz R
. 5, strona 34. Zamieniæ po³¹czenia A i B, a nastêpnie
sprawdziæ, czy kod diagnostyczny odzwierciedla
706 (Strona A)
zmianê; patrz E21: Brak przetwornika sk³adnika A
,
5.
Je¿eli przetwornik nie przejdzie testu, wyci¹gn¹æ kabel od góry szafki. Nale¿y odnotowaæ œcie¿kê, poniewa¿ kabel musi byæ wymieniony w ten sam sposób.
6.
Na nowym przetworniku (706) zainstalowaæ o-ring
7.
Zainstalowaæ przetwornik w kszta³tce rozga³êŸnej.
Koniec kabla oznaczyæ taœm¹ (czerwona = przetwornik A, niebieska = przetwornik B).
8.
Poprowadziæ kabel do szafki i wpleœæ do wi¹zki jak poprzednio.
9.
Pod³¹czyæ kabel przetwornika do p³yty; patrz R YS . 5, strona 34.
706 (Strona B)
701 720 ti9885a
R
YS
. 6. Przetworniki
Wentylator elektryczny
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
5.
Zdemontowaæ wentylator.
6.
Instalacjê wentylatora wykonaæ w odwrotnej kolejnoœci.
F
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Sprawdziæ bezpieczniki (F) po lewej stronie modu³u
4.
Patrz schematy elektryczne. Od³¹czyæ przewody wentylatora od bezpieczników (F).
R YS . 7. Bezpieczniki wentylatora ti9884a-1
3A2255S 35
Naprawa
Modu³ regulacji temperatury
Tabela 6: Po³¹czenia modu³u regulacji temperatury
Z³¹cze Opis
DANE (A) Raportowanie danych
STYK
12
W¥¯ T/C P; FTS (purpurowy)
11 W¥¯ T/C R; FTS (czerwony)
CZUJNIK (B)
10 W¥¯ T/C S; FTS (srebrny
(przewód nieizolowany, nieekranowany))
9 PODGRZEWACZ T/C B, Y;
Termopara (¿ó³ty)
8 PODGRZEWACZ T/C B, R;
Termopara (czerwony)
7 Niewykorzystane
6 PODGRZEWACZ T/C A, Y;
Termopara (¿ó³ty)
5 PODGRZEWACZ T/C A, R;
Termopara (czerwony)
4, 3 NADMIERNA TEMPERATURA B;
Wy³¹cznik nadmiernej temperatury B
2, 1 NADMIERNA TEMPERATURA A;
Wy³¹cznik nadmiernej temperatury A
WYŒWIETLACZ (C) Wyœwietlacz
KOMUNIKACJA (D) Komunikacja z p³ytami mocy
PROGRAM (E)
BOOT (F)
ZASILANIE /
PRZEKA
Ÿ
NIK (G)
Wgrywanie oprogramowania
Bootloader oprogramowania
Wejœcie zasilania p³yty i wyjœcie sterowania stycznikiem
Tabela 7: Po³¹czenia modu³u mocy temperatury
Z³¹cze
KOMUNIKACJA (H)
ZASILANIE (J)
Opis
Komunikacja z p³yt¹ sterowania
Zasilanie podgrzewacza
A
C
B
J
D
E
H ti9875a
Prawa strona modu³u sterowania podgrzewaczem
F
G ti9843a1 ti9843a4
Spód modu³ów mocy
R YS . 8. Po³¹czenia modu³u regulacji temperatury
36 3A2255S
Naprawa
Test obwodu SCR
1.
Test obwodu SCR w pozycji ON (W£.): a.
Nale¿y upewniæ siê, ¿e wszystko jest pod³¹czone w³¹cznie z wê¿em.
Wymiana modu³ów zespo³u regulacji temperatury
PRZESTROGA
Przed przyst¹pieniem do manipulacji p³yt¹ nale¿y za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹ chroni¹c¹ przed wy³adowaniem elektrostatycznym, które mo¿e uszkodziæ zespó³. Nale¿y przestrzegaæ instrukcji na opasce.
b.
W³¹czyæ (ON) g³ówne zasilanie.
c.
Ustawiæ nastawê podgrzewania wê¿a powy¿ej temperatury otoczenia.
d.
W³¹czyæ podgrzewanie strefy przez wciœniêcie .
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ e.
Przytrzymaæ w celu sprawdzenia wartoœci pr¹du. Pr¹d wê¿a powinien stopniowo narastaæ
do 45 A. Je¿eli w wê¿u nie ma pr¹du, patrz E03:
amperów poni¿ej 45 A, w¹¿ jest zbyt d³ugi lub napiêcie jest zbyt niskie.
2.
Test obwodu SCR w pozycji wy³¹czenia: a.
Nale¿y upewniæ siê, ¿e wszystko jest pod³¹czone w³¹cznie z wê¿em.
b.
W³¹czyæ (ON) g³ówne zasilanie.
c.
Ustawiæ nastawê podgrzewania wê¿a poni¿ej temperatury otoczenia.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Patrz schematy elektryczne w Podr ę czniku schematów elektrycznych 312064. Zespó ł regulacji temperatury znajduje si ę wewn ą trz szafki po lewej stronie.
4.
Usun¹æ œruby mocuj¹ce zespó³ transformatora i przesun¹æ go wewn¹trz szafki w bok.
5.
Za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹.
6.
Od³¹czyæ wszystkie kable i z³¹cza od zespo³u; patrz
Czêœci - Regulacja temperatury , strona 66.
7.
Usun¹æ nakrêtki i przenieœæ ca³y zespó³ regulacji temperatury na stó³ warsztatowy.
8.
Wymieniæ wadliwy modu³.
9.
Instalacjê zespo³u wykonaæ w odwrotnej kolejnoœci.
d.
W³¹czyæ podgrzewanie strefy przez wciœniêcie .
e.
Przy pomocy woltomierza ostro¿nie zmierzyæ napiêcie na z³¹czu wê¿a. Woltomierz powinien wskazywaæ brak napiêcia. Je¿eli woltomierz wskazuje napiêcie, obwód SCR na p³ycie regulacji temperatury jest uszkodzony. Wymieniæ zespó³ regulacji temperatury
3A2255S 37
Naprawa
Podgrzewacze pierwotne
Element grzejny
Napiêcie sieciowe
Podgrzewacze pierwotne oddaj¹ swoj¹ moc znamionow¹ przy napiêciu 230 VAC. Niskie napiêcie sieciowe zredukuje dostêpn¹ moc, a podgrzewacze nie bêd¹ pracowa³y z pe³n¹ wydajnoœci¹.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Poczekaæ na sch³odzenie podgrzewaczy.
4.
Zdj¹æ os³onê podgrzewacza.
5.
Na stronach 61 - 63 przedstawione s¹ ilustracje
ka¿dego z podgrzewaczy. Od³¹czyæ przewody elementów grzejnych od z³¹cza przewodu podgrzewacza. Sprawdziæ omomierzem.
Ca³kowita moc podgrzewacza
6000
7650
8000
10 200
Element
1500
2550
2000
2550
Rezystancja [O]
30-35
18-21
23-26
18-21
6.
W celu zdemontowania elementu grzejnego nale¿y najpierw zdemontowaæ termoparê (310) w celu
unikniêcia jej uszkodzenia; patrz krok 7, strona 39.
7.
Wyj¹æ element grzejny (307) z obudowy (301). Nale¿y zachowaæ ostro¿noœæ, by nie rozlaæ ¿adnego p³ynu pozostaj¹cego w obudowie.
8.
Poddaæ element inspekcji. Powinien on byæ wzglêdnie g³adki i b³yszcz¹cy. Je¿eli jest on pokryty materia³em w postaci skorupy, nadpalonym lub podobnym do popio³u albo je¿eli p³aszcz nosi œlady w¿erów, nale¿y wymieniæ element.
9.
Zainstalowaæ nowy element grzejny (307), przytrzymuj¹c mieszad³o (309) w taki sposób, by nie blokowa³o otworu termopary (P).
10. Ponownie zainstalowaæ termoparê, strona 39.
11. Ponownie pod³¹czyæ przewody elementów grzejnych do z³¹cza przewodu podgrzewacza.
12. Wymieniæ os³onê podgrzewacza.
38 3A2255S
Naprawa
Termopara
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Poczekaæ na sch³odzenie podgrzewaczy.
4.
Zdj¹æ os³onê podgrzewacza.
5.
Od³¹czyæ przewody termopary od z³¹cza B w module
regulacji temperatury. Patrz T ABELA 6, strona 36 i R YS . 8, strona 36.
6.
Wyprowadziæ przewody termopary z szafki. Nale¿y odnotowaæ œcie¿kê, poniewa¿ kabel musi byæ wymieniony w ten sam sposób.
7.
Patrz R YS . 9. Poluzowaæ nakrêtkê tulejow¹ (N).
Zdemontowaæ termoparê (310) z obudowy podgrzewacza (301), a nastêpnie zdemontowaæ obudowê termopary (H). Nie nale¿y demontowaæ adaptera termopary (305), o ile nie jest to konieczne.
Je¿eli konieczne jest zdemontowanie adaptera, nale¿y upewniæ siê, ¿e podczas tej operacji mieszad³o
(309) nie przeszkadza.
8.
a.
Z czubka termopary (T) zdj¹æ taœmê ochronn¹.
b.
Na gwint mêski za³o¿yæ taœmê PTFE i uszczelniacz gwintu i dokrêciæ obudowê termopary (H) w adapterze (305).
c.
Dopchn¹æ termoparê (310), tak by czubek (T) styka³ siê z elementem grzejnym (307).
d.
Przytrzymuj¹c koñcówkê termopary (T) dociœniêt¹ do elementu grzejnego, dokrêciæ nakrêtkê tulejow¹ (N) 1/4 obrotu po wyst¹pieniu oporu.
9.
Poprowadziæ przewody (S) do szafki i wpleœæ do wi¹zki jak poprzednio. Ponownie pod³¹czyæ przewody do p³yty.
10. Wymieniæ os³onê podgrzewacza.
11. Równoczeœnie w³¹czyæ podgrzewacze A i B w celu sprawdzenia. Temperatury powinny rosn¹æ w tym samym tempie. Je¿eli jeden z podgrzewaczy ma ni¿sz¹ temperaturê, nale¿y poluzowaæ nakrêtkê tulejow¹ (N) i dokrêciæ obudowê termopary (H) w celu upewnienia siê, ¿e czubek termopary (T) styka siê z elementem grzejnym (307).
S 310
N
H
305
301
1 Za³o¿yæ taœmê PTFE i uszczelniacz gwintu.
2 Zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009.
307
2
308
1
T
309 ti7924a
R
YS
. 9. Termopara
3A2255S 39
Naprawa
Wy³¹cznik nadmiernej temperatury
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
4.
Przy pomocy omomierza sprawdziæ przejœcie miêdzy dwoma zaciskami z³¹cza (D). Omomierz powinien pokazywaæ ci¹g³oœæ.
5.
Je¿eli w¹¿ nie przejdzie testu, nale¿y ponownie sprawdziæ ka¿d¹ sekcjê wê¿a w³¹cznie z wê¿em biczowym a¿ do wyizolowania defektu.
Sprawdzenie kabli czujnika FTS
3.
Poczekaæ na sch³odzenie podgrzewaczy.
4.
Zdj¹æ os³onê podgrzewacza.
5.
Od³¹czyæ jeden przewód od wy³¹cznika nadmiernej
temperatury (308), R YS . 9. Przy pomocy omomierza
sprawdziæ rezystancjê wy³¹cznika. Rezystancja musi wynosiæ oko³o 0 O.
6.
Je¿eli wy³¹cznik nie przejdzie testu, nale¿y usun¹æ przewody i œruby. Wyrzuciæ wadliwy wy³¹cznik.
Na³o¿yæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009, zainstalowaæ nowy wy³¹cznik w tym samym miejscu na obudowie (301) i zabezpieczyæ go œrubami (311).
Ponownie pod³¹czyæ przewody.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Od³¹czyæ kabel FTS (F) przy jednostce Reactor,
F D
Je¿eli przewody wymagaj¹ wymiany, nale¿y od³¹czyæ
je od p³yty regulacji temperatury. Patrz T ABELA 6, strona 36 i R YS . 8, strona 36.
R YS . 10. W¹¿ podgrzewany
W¹¿ podgrzewany
Informacje na temat czêœci zamiennych wê¿a znajduj¹ siê w podrêczniku wê¿a podgrzewanego 309572.
Sprawdzenie z³¹cza wê¿a
ti9878a
4.
Przy pomocy omomierza sprawdziæ rezystancjê miêdzy stykami z³¹cza kablowego.
Styki Wynik
1 do 2 oko³o 35 O na 15,2 m (50 stóp) wê¿a, plus oko³o 10 O na FTS
1 do 3 nieskoñczonoœæ
5.
Je¿eli kabel nie przejdzie testu, ponownie sprawdziæ
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
W¹¿ biczowy musi byæ pod³¹czony.
3.
Od³¹czyæ z³¹cze wê¿a (D) przy jednostce Reactor,
40 3A2255S
Naprawa
Czujnik temperatury p³ynu (FTS)
Test/demonta¿
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Zdj¹æ taœmê i pokrycie ochronne z FTS (21), R YS . 10.
Od³¹czyæ kabel wê¿a (F). Przy pomocy omomierza sprawdziæ rezystancjê miêdzy stykami z³¹cza kablowego.
Styki
1 do 2
Wynik oko³o 10 O
1 do 3
3 do œruby uziemiaj¹cej FTS nieskoñczonoœæ
0 O
1 do ³¹cznika FTS sk³adnika A (ISO) nieskoñczonoœæ
4.
Je¿eli czujnik FTS nie przejdzie któregokolwiek z testów, nale¿y go wymieniæ.
5.
Od³¹czyæ wê¿e z powietrzem (C, L) i z³¹cza elektryczne (D).
6.
Od³¹czyæ FTS od wê¿a biczowego (W) i wê¿y p³ynu (A, B).
7.
Usun¹æ przewód uziemiaj¹cy (K) ze œruby uziemiaj¹cej na spodniej stronie FTS.
8.
Usun¹æ sondê FTS (H) ze strony sk³adnika A (ISO) wê¿a.
Monta¿
Czujnik temperatury p³ynu (FTS) jest dostarczony.
Zainstalowaæ FTS miêdzy wê¿em g³ównym i biczowym.
Instrukcja zawarta jest w Podrêczniku wê¿a podgrzewanego 309572.
B
K
D
A
W
ISO
B
A
H
R YS . 11. Czujnik temperatury p³ynu i wê¿e podgrzewane
C
L ti9581c
3A2255S 41
Naprawa
Sprawdzenie strony pierwotnej transformatora
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
2.
Zlokalizowaæ dwa cieñsze (10 AWG) przewody wychodz¹ce z transformatora. Przeœledziæ przebieg tych przewodów do stycznika i wy³¹cznika automatycznego (811). Przy pomocy omomierza sprawdziæ ci¹g³oœæ miêdzy dwoma przewodami; omomierz powinien wskazywaæ ci¹g³oœæ.
Sprawdzenie strony wtórnej transformatora
3.
W celu zweryfikowania napiêcia transformatora, nale¿y w³¹czyæ w¹¿. Zmierzyæ napiêcie od 18CB-2 do POD-HOSE-P15-2; patrz Podrêcznik schematów elektrycznych Reactor 312064.
Model
310 stóp
410 stóp
Napiêcie wtórne
90 VAC
120 VAC
*
*
* Dla napiêcia sieciowego 230 VAC.
Wymiana transformatora
W celu wymiany transformatora nale¿y wykorzystaæ tê procedurê.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie.
2.
Zlokalizowaæ dwa grubsze (6 AWG) przewody wychodz¹ce z transformatora. Przeœledziæ przebieg tych przewodów do du¿ego, zielonego z³¹cza pod modu³em sterowania wê¿em i wy³¹cznikiem automatycznym (809). Przy pomocy omomierza sprawdziæ ci¹g³oœæ miêdzy dwoma przewodami; omomierz powinien wskazywaæ ci¹g³oœæ.
Je¿eli brak jest pewnoœci co do tego, który przewód w zielonym z³¹czu pod modu³em wê¿a biegnie do transformatora, nale¿y sprawdziæ oba przewody.
Jeden przewód powinien mieæ ci¹g³oœæ z drugim przewodem transformatora w wy³¹czniku (809), a drugi przewód nie.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
2.
Otworzyæ szafkê jednostki Reactor.
3.
Usun¹æ œruby mocuj¹ce transformator do pod³ogi szafki. Wysun¹æ transformator do przodu.
4.
Od³¹czyæ przewody transformatora; patrz Podrêcznik schematów elektrycznych Reactor 312064.
5.
Wyj¹æ transformator z szafki.
6.
Nowy transformator zamontowaæ w odwrotnej kolejnoœci.
809
811
R YS . 12. Modu³ wy³¹czników automatycznych
42 3A2255S
Naprawa
Modu³ wyœwietlacza
Czerwony przycisk zatrzymania
Wyœwietlacze temperatury i ciœnienia
PRZESTROGA
Przed przyst¹pieniem do manipulacji p³yt¹ nale¿y za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹ chroni¹c¹ przed wy³adowaniem elektrostatycznym, które mo¿e uszkodziæ p³ytê. Nale¿y przestrzegaæ instrukcji na opasce.
PRZESTROGA
Przed przyst¹pieniem do manipulacji p³yt¹ nale¿y za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹ chroni¹c¹ przed wy³adowaniem elektrostatycznym, które mo¿e uszkodziæ p³ytê. Nale¿y przestrzegaæ instrukcji na opasce.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) zasilanie elektryczne.
g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Patrz schematy elektryczne.
4.
Za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹.
5.
Od³¹czyæ g³ówny kabel zasilaj¹cy (20) w lewym
dolnym naro¿niku modu³u wyœwietlacza; patrz R
6.
Usun¹æ œruby (509, 510) i os³onê (504); patrz R YS . 13.
1.
Wy³¹czyæ (OFF) g³ówne zasilanie. Od³¹czyæ zasilanie elektryczne.
2.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
3.
Patrz schematy elektryczne.
4.
Za³o¿yæ opaskê antyelektrostatyczn¹.
5.
Usun¹æ œruby (509, 510) i os³onê (504), R YS . 13.
6.
Od³¹czyæ z³¹cza kabli przycisków (506) z ty³u wyœwietlacza temperatury (501) i wyœwietlacza ciœnienia (502).
7.
Zdemontowaæ czerwony przycisk zatrzymania (506).
8.
Zmontowaæ w odwrotnej kolejnoœci. Nale¿y upewniæ siê, ¿e przewód uziemiaj¹cy kabla (G) jest zamocowany miêdzy tulej¹ kabla i os³on¹ (504) przy pomocy œrub (512).
Je¿eli wymiana dotyczy obu wyœwietlaczy, przed od³¹czeniem kable wyœwietlacza temperatury nale¿y oznaczyæ jako TEMP, a kable wyœwietlacza temperatury jako POMPA.
7.
Od³¹czyæ z³¹cza kablowe (506 i 511) z ty³u wyœwietlacza temperatury (501) lub wyœwietlacza
8.
Od³¹czyæ kable lub kable taœmowe (R) z ty³u
wyœwietlacza; patrz R YS . 13.
9.
Usun¹æ nakrêtki (508) i p³ytkê (505).
10. Rozebraæ wyœwietlacz, szczegó³y pokazane s¹
11. Wymieniæ p³ytê (501a lub 502a) lub prze³¹cznik membranowy (501b lub 502b) wed³ug potrzeb.
12. Zmontowaæ w odwrotnej kolejnoœci, patrz R YS . 13.
We wskazanych miejscach zastosowaæ uszczelniacz gwintu œredniej mocy. Nale¿y upewniæ siê, ¿e przewód uziemiaj¹cy kabla (G) jest zamocowany miêdzy tulej¹ kabla i os³on¹ (504) przy pomocy œrub (512).
3A2255S 43
Naprawa
1 Na³o¿yæ uszczelniacz gwintu œredniej mocy.
G
511
502
503
511
504
510
1
507
506
512
20
501
1
508
505
506 ti2574a
Szczegó³y p³yt prze³¹czników membranowych i wyœwietlaczy
Wyœwietlacz temperatury Wyœwietlacz ciœnienia
1
502c
502a
502b
501c
1
501a
R
R
501b ti3172a
R YS . 13. Modu³ wyœwietlacza
44 3A2255S
Naprawa
Filtr siatkowy na ssaniu p³ynu
59g *
59h
Filtr siatkowy na ssaniu ka¿dej z pomp dozuj¹cych odfiltrowuje cia³a sta³e, które mog¹ zatkaæ ssawne zawory zwrotne. Filtry nale¿y codziennie poddawaæ inspekcji w ramach rutynowej procedury uruchomienia i czyœciæ wed³ug potrzeb.
Izocyjanian mo¿e ulec krystalizacji spowodowanej zanieczyszczeniem wilgoci¹ lub zamarzniêciem. Je¿eli stosowane chemikalia s¹ czyste i przestrzegane s¹ prawid³owe procedury przechowywania, przenoszenia i eksploatacji, zanieczyszczenie filtra po stronie A powinno byæ minimalne.
59j
59k
R YS . 14. Komponenty filtra siatkowego Y
* Czêœci zamienne filtra siatkowy p³ynu (59g):
Czêœæ Opis
180199 Siatka 20 (standard); paczka 1 szt.
255082 Siatka 80 (opcja); paczka 2 szt.
255083 Siatka 80 (opcja); paczka 10 szt.
ti9886a
Filtr siatkowy po stronie A nale¿y czyœciæ wy³¹cznie podczas codziennego uruchamiania. Ogranicza to do minimum zanieczyszczenie wilgoci¹ przez sp³ukanie wszelkich pozosta³oœci izocyjanianu na pocz¹tku operacji dozowania.
1.
Zamkn¹æ zawór doprowadzenia materia³u na ssaniu pompy w celu zapobie¿enia pompowaniu materia³u przy zdemontowanej zaœlepce filtra siatkowego (59j).
2.
Pod podstaw¹ filtra siatkowego nale¿y umieœciæ pojemnik w celu wy³apania materia³u spuszczonego podczas demontowania zaœlepki filtra.
3.
Zdemontowaæ siatkê (59g) z kszta³tki rozga³êŸnej filtra.
Siatkê dok³adnie przep³ukaæ œrodkiem do czyszczenia pistoletu, a nastêpnie osuszyæ przez wstrz¹sanie.
Siatkê nale¿y poddaæ inspekcji pod k¹tem materia³u blokuj¹cego przep³yw. Zablokowane powinno byæ nie wiêcej ni¿ 25% siatki. Je¿eli zablokowane jest wiêcej ni¿ 25% siatki, nale¿y j¹ wymieniæ. Uszczelkê filtra siatkowego (59h) nale¿y poddaæ inspekcji i wymieniæ, je¿eli bêdzie to konieczne.
4.
Upewniæ siê, ¿e zaœlepka do rur (59k) jest pewnie wkrêcona w zaœlepkê filtra siatkowego (59j).
Zamontowaæ zaœlepkê filtra siatkowego z siatk¹ (59g) i uszczelk¹ (59h), a nastêpnie dokrêciæ j¹. Nie dokrêcaæ z nadmiernym momentem. Nale¿y pozwoliæ, by uszczelka stworzy³a uszczelnienie.
5.
Otworzyæ zawór doprowadzenia materia³u, upewniæ siê, ¿e nie ma wycieków i wytrzeæ sprzêt do czysta.
6.
Przyst¹piæ do u¿ycia urz¹dzenia.
Uk³ad smarowania pompy
Nale¿y codziennie sprawdzaæ stan œrodka smaruj¹cego pompy ISO. Je¿eli œrodek smaruj¹cy z¿eluje siê,
œciemnieje lub zostanie rozcieñczony izocyjanianem.
¯elowanie jest powodowanie absorpcj¹ wilgoci przez
œrodek smaruj¹cy pompy. Interwa³ miêdzy wymianami zale¿y od œrodowiska, w którym sprzêt pracuje. Uk³ad smarowania pompy minimalizuje nara¿enie na wilgoæ, ale pewien poziom zanieczyszczenia jest wci¹¿ mo¿liwy.
Odbarwienie œrodka smaruj¹cego jest spowodowane ci¹g³ym wysiêkiem niewielkich iloœci izocyjanianu przez uszczelnienie pompy w trakcie jej pracy. Je¿eli uszczelnienie dzia³a prawid³owo, wymiana œrodka smaruj¹cego ze wzglêdu na odbarwienie nie powinna byæ konieczna czêœciej ni¿ co 3 lub 4 tygodnie.
W celu wymiany œrodka smaruj¹cego pompy:
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Unieœæ zbiornik œrodka smaruj¹cego (LR) ze wspornika (RB) i oddzieliæ pojemnik od pokrywy.
Trzymaj¹c pokrywê nad stosownym pojemnikiem, zdemontowaæ zawór zwrotny i pozwoliæ na sp³yniêcie
œrodka smaruj¹cego. Ponownie do³¹czyæ zawór
zwrotny do wê¿a ssawnego. Patrz R YS . 15.
3A2255S 45
Naprawa
3.
Opró¿niæ zbiornik i przep³ukaæ go czystym œrodkiem smaruj¹cym.
4.
Kiedy zbiornik bêdzie ju¿ czysty, nape³niæ go œwie¿ym
œrodkiem smaruj¹cym.
5.
Nakrêciæ zbiornik na zespó³ pokrywy i umieœciæ go we wsporniku.
6.
Wepchn¹æ rurkê zasilaj¹c¹ o wiêkszej œrednicy (ST) na oko³o 1/3 g³êbokoœci zbiornika.
7.
Wepchn¹æ rurkê powrotn¹ o mniejszej œrednicy (RT), a¿ dotknie ona dna zbiornika.
Zalecana czêstotliwoœæ wymiany oleju znajduje siê w tabeli 8.
Pierwszy olej w nowej jednostce nale¿y wymieniæ po pierwszych 250 godzinach pracy lub po 3 miesi¹cach, którekolwiek nast¹pi wczeœniej.
Wa¿ne: Rurka powrotna (RT) musi siêgn¹æ dna zbiornika, by upewniæ siê, ¿e kryszta³y izocyjanianu osi¹d¹ na dnie i nie zostan¹ zassane do rurki zasilaj¹cej (ST) i skierowane z powrotem do pompy.
8.
Uk³ad smarowania jest gotowy do pracy. Zalewanie pompy nie jest wymagane.
RT
LR
ST
RB
Wymiana p³ynu hydraulicznego i filtra
Tabela 8: Czêstotliwoœæ wymiany oleju
Temperatura otoczenia
Zalecana czêstotliwoœæ
-17 do 32°C
(0 do 90°F)
32°C i powy¿ej
(90°F i powy¿ej)
1000 godzin lub 12 miesiêcy, którekolwiek nast¹pi wczeœniej
500 godzin lub 6 miesiêcy, którekolwiek nast¹pi wczeœniej
1.
Roz³adowaæ ciœnienie, strona 28.
2.
Pozwoliæ, by p³yn hydrauliczny ostyg³.
3.
Pod korkiem spustowym zbiornika (110k) umieœciæ kuwetê w celu z³apania oleju.
ti9911a
135
ST
R
YS
. 15. Uk³ad smarowania pompy
LR
RT ti9887a ti9888a
R YS . 16. Wymiana p³ynu hydraulicznego i filtra
110k
4.
Usun¹æ korek spustowy (110k).
46 3A2255S
Naprawa
5.
Podstawê filtra oleju (135) owin¹æ szmat¹ w celu zapobie¿enia rozlaniu oleju. Odkrêciæ filtr 1/4 -
3/4 obrotu, by filtr móg³ zassaæ powietrze. Odczekaæ piêæ minut, by olej w filtrze móg³ sp³yn¹æ do zbiornika.
Odkrêciæ i usun¹æ filtr.
6.
Ponownie zamontowaæ korek spustowy (110k).
7.
Wymieniæ filtr (135).
a.
Uszczelkê filtra przesmarowaæ œwie¿ym olejem.
b.
Wkrêciæ filtr do oporu, a nastêpnie dokrêciæ o dodatkowe 1/4 obrotu.
8.
Zbiornik nape³niæ zatwierdzonym p³ynem hydraulicznym. Patrz tabela 9.
9.
Przyst¹piæ do normalnego u¿ycia urz¹dzenia.
Po uruchomieniu silnika pompa hydrauliczna mo¿e wydawaæ piskliwy dŸwiêk, a¿ zostanie zalana. Je¿eli dŸwiêk ten bêdzie trwa³ d³u¿ej ni¿ 30 sekund, nale¿y
wy³¹czyæ sterowanie silnika. Patrz Uk³ad napêdu hydraulicznego , strona 22.
Tabela 9: Zatwierdzone oleje hydrauliczne zapobiegaj¹ce zu¿yciu (AW)
Dostawca
Citgo
Amsoil
BP Oil International
Carl Bechem GmbH
Castrol
Chevron
Nazwa
A/W, klasa ISO 46
AWI, klasa ISO 46 (syntetyczny * )
Energo
®
HLP-HM, klasa ISO 46
Staroil HVI 46
Hyspin AWS 46
Rykon
®
AW, ISO 46
Humble Hydraulic H, klasa ISO 46 Exxon
Mobil
Shell
Mobil DTE 25, klasa ISO 46
Shell Tellus, klasa ISO 46
Texaco Texaco AW Hydraulic, klasa ISO 46
* Uwaga: Nie nale¿y mieszaæ mineralnych i syntetycznych olejów hydraulicznych. Przed przejœciem na inny rodzaj oleju nale¿y ca³kowicie spuœciæ olej ze zbiornika i pompy.
Je¿eli zatwierdzone oleje nie s¹ dostêpne, nale¿y zastosowaæ alternatywny olej hydrauliczny spe³niaj¹cy nastêpuj¹ce wymagania:
Typ oleju: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . olej hydrauliczny zapobiegaj¹cy zu¿yciu (AW)
Klasa ISO: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Lepkoœæ, cSt w temp. 40°C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43,0 - 47,0
Lepkoœæ, cSt w temp. 100°C: . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,5 - 9,0
WskaŸnik lepkoœci: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 lub wy¿szy
Temperatura krzepniêcia, ASTM D 97: . . . . . . . . . . -26°C (-15°F) lub ni¿sza
Inne istotne w³aœciwoœci: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sk³ad przygotowany pod k¹tem zapobiegania zu¿yciu, przeciwpiennoœci, stabilnoœci oksydacyjnej, ochrony przed korozj¹ i oddzielania wody.
3A2255S 47
Czêœci
Czêœci
100
42 ▲
60
76
44
60
52
84
38
4
99
30
60
9
107
20
67
44
37
77
37
84
Patrz
92
60 63
98
60
52 ti9831a
48 3A2255S
Czêœci
Szczegó³y obszaru szafki
61
Pokazany jest wspornik podgrzewacza 8,0 kW (odn. 36)
36
35
51
85
102
23
97
102
13
2
97 33
24
23
85
53
53
46
45
25, 147
32
54 ▲
10
TI9834a
3A2255S 49
Czêœci
Lewa strona szafki
40
5
62
8 (odn.)
103 (odn.)
55, 56
8
Prawa strona szafki
39
26
31
29
68
27
6
40
TI9835a
TI9836a
50 3A2255S
Czêœci
Szczegó³y obszaru kszta³tki rozga³êŸnej p³ynu
15
78
79
717 (odn.)
88
111 (odn.)
39
Szczegó³y obszaru dozownika
151
19
94
14
93
243
89
39
78
17
79
TI9838a
111 (odn.)
180
16
57
TI9833a
3A2255S 51
Czêœci
3
103
153
82
Szczegó³y obszaru silnika elektrycznego
90
47
57
48
96
111 (odn.)
118 (odn.) ti7709a
114
135
111 (odn.)
Szczegó³y obszaru zbiornika hydraulicznego
122
116
132
119, 120
111 (odn.)
60
127
134
133 125
126
139
133
93
117
132
113
115 60
118
60 94
129
60
137
112
142, 143
150
146
114
111
1 (odn.) 92 60
TI9832b
52 3A2255S
Czêœci
Odn. 59, zestaw wlotu p
ł
ynu
59a
59p
59n
Strona A
34
59m
59b
34
59c
59a
59d
59p
59a
59e
59g
59f 59h
59n
59c
59b
60
59j
59du
Strona B
59g
59k
59e
59f
60
59hu
59ju TI9841a
59ku
UWAGA: Zestaw wlotu p ł ynu (59) ma dwie wersje: seri ę A i seri ę B. W zestawie wlotu p ł ynu serii A wykorzystano uszczelk ę p ł ask ą (59h) i mo ż na go rozpozna ć po bia ł ej uszczelce. Materia ł uszczelki ulepszono, by zapewni ć lepsz ą jako ść uszczelniania. Obecnie uszczelka jest jasnoszara. Zestaw wlotu p ł ynu serii B , pokazany powy ż ej, wykorzystuje uszczelk ę okr ą g łą
(59h) z odmiennym rozdzielaczem (59d) oraz korkiem filtruj ą cym (59j). Po zako ń czeniu monta ż u uszczelka nie jest widoczna.
Odn. 110, zbiornik hydrauliczny
39
110f
110m
110b
110c
110d ti9840a
110k
110j
3A2255S 53
Czêœci
Czêœci wykorzystane we wszystkich modelach
54
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
4
2
2
3/4 npsm ( ż e ń ski)
59b 109077 . ZAWÓR, kulowy; 3/4 npt ( ż e ń ski na obu ko ń cach)
59c C20487 . Z ŁĄ CZKA WKR Ę TNA, 3/4 npt
59d ◆ ‡ . ZESTAW ROZDZIELACZA, sito, wlot
(zestaw wlotu p ł ynu serii A)
◆ † 16W714 . ZESTAW ROZDZIELACZA, sito, wlot
(zestaw wlotu p ł ynu serii B)
59e 102124 . TERMOMETR, cyfrowy
59f 120300 . CI Ś NIENIOMIERZ p ł ynu
59g 180199 . ELEMENT, filtr; siatka 20
(standardowa)
59h ◆ 15H200 . USZCZELKA, sito; PTFE (zestaw wlotu p ł ynu serii A)
◆ † C20203 . USZCZELKA, sito; PTFE (zestaw wlotu p ł ynu serii B)
59j ◆ 15H199 . KOREK, filtruj ą cy (zestaw wlotu p ł ynu serii A)
◆ † 16V879 . KOREK, filtruj ą cy (zestaw wlotu p ł ynu serii B)
59k ◆ 104813 . KOREK, rura; 3/8 npt (zestaw wlotu p ł ynu serii A)
◆ † 555808 . KOREK, rura; 1/4 npt (zestaw wlotu p ł ynu serii B)
59m 296178 . Z£¥CZKA OBROTOWA; 3/4 npt (m) x
1/2 npt (f); wy³¹cznie strona A
59n 15D757 . OBUDOWA, termometru
59p 253481 . OS£ONA, przyrz¹dów
60
61
62
63
65
66
67
★
111800 ŒRUBA, z ³bem szeœciok¹tnym
247849 ZBIORNIK, zespó³ wê¿a œrodka smaruj¹cego
247782 ELEMENT DYSTANSOWY
247850 OS£ONA, przednia
15H185 PRZEWÓD, kabel prze³¹cznika
mechanicznego, patrz strona 59
Z£¥CZE, 2 STYKOWE, zasilanie
silnika; numery czêœci na stronie 56
117284 KRATKA, os³ony wentylatora
2
2
2
2
2
2
2
2
1
39
1
2
2
1
1
4
1
1
2
2
2
2
2
3A2255S
1
1
1
1
Czêœci
Odn. Czêœæ Opis
68 PRZE£¥CZNIK, dodatkowy biegun;
74 ★ 206995 P£YN USZCZELNIENIA
GARDZIELOWEGO; ok. 1 litr (1 kwarta)
76
77
78
79
115836 OS£ONA, spustu
186494 ZACISK, sprê¿ynuj¹cy
205447 Z£¥CZKA, wê¿a
054826 RURKA, PTFE; œrednica wewn.
6 mm (1/4"); 2,4 m (8 stóp)
82 15H207 WSPORNIK, napinacza
84 ▲ 189285 ETYKIETA, przestroga
85 114269 PRZEPUST KABLOWY, gumowy
88
89
90
247851 KSZTA£TKA, redukcja #5 x #8 JIC
247852 KSZTA£TKA, redukcja #6 x #10 JIC
111802 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem;
92
1/2-13 x 19 mm (3/4")
112958 NAKRÊTKA, szeœciok¹tna,
93
94
96
97
98
99
100 ko³nierzowa; 3/8-16
15T895 W¥¯, zasilaj¹cy
247784 RURKA, powrotna
247853 REGULATOR, napinacza paska
15G816 OS£ONA, p³ytka, trasa kablowa
120302 KÓ£KO SAMONASTAWNE
112125 ZAŒLEPKA, do rurek
ETYKIETA; numery czêœci na stronie
102 15H189 OS£ONA, do przeprowadzenia kabla
103 KANA£, zespó³, zasilanie silnika;
107 119253 T£UMIK, ferrytowy; 151 O
110 247826 ZBIORNIK, hydrauliczny;
zawiera 110b - 110m; patrz strona 53
110b 247778 . OBUDOWA, wlot
110c 247771 . USZCZELKA, wlot
110d 247777 . RURKA, wlotowa
110f 247770 . RURKA, powrotna
110j 116919 . FILTR, wlotowy
110k 255032 . ZAŒLEPKA
110m 255021 . KSZTA£TKA, prosta
111 247822 WSPORNIK, mocowanie silnika
112 WSPORNIK, mocowanie pompy
247819 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
113
247830 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
POMPA, hydrauliczna
255019 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
247855 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
114 247821 WSPORNIK, zbiornik hydrauliczny
115 247820 WSPORNIK, podparcie, mocowanie pompy
116 247829 CH£ODNICA, hydrauliczna
117 KOLANKO; rurka 1-1/16 npt (m) x
13 mm (1/2")
255020 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
255035 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
118 KO£O PASOWE, wentylatora
247856 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
247857 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
119 15H512 ETYKIETA, sterowanie
120 15H204 GA£KA, ciœnienie
122 117560 ŒRUBA, z ³bem z gniazdem, zestaw
125 247793 W¥¯, wlot, z³¹czony
126 255029 CIŒNIENIOMIERZ, p³ynu, tablicowy
127 KOLANKO
121320 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
IloϾ
1
4
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
5
2
8
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
2
1
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Odn. Czêœæ Opis
121321 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
129 255036 KOLANKO, mêskie
130 ★ 117792 SMAROWNICA, t³okowa
131 ★ 117773 SMAR, œrodek smaruj¹cy
132 15G782 W¥¯, z³¹czony
133 15G784 W¥¯, z³¹czony
134 116915 BAGNET z nasadk¹ oddechow¹
135 247792 FILTR, oleju, obejœcie 18 - 23 psi
137 KSZTA£TKA
116793 Wy³¹cznie modele H-40, H-50, H-XP3
110792 Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
139 107156 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem
140 ★ 115764 KSZTA£TKA, npt (czêœæ zespo³u pompy hydraulicznej); wy³¹cznie modele H-25, H-XP2
141 ★ 112161 ŒRUBA (czêœæ zespo³u pompy hydraulicznej); wy³¹cznie modele
H-25, H-XP2
142 112586 ŒRUBA, z ³bem szeœciok¹tnym
143 110996 NAKRÊTKA, szeœciok¹tna, ko³nierzowa; 5/16-18
144 C19862 NAKRÊTKA, samoblokuj¹ca, szeœciok¹tna
146 247836 OS£ONA, rewizyjna
147 255048 NAKRÊTKA, odci¹¿enie, gwint M40
148 ★ 255039 Z£¥CZE, podgrzewacz
150 ŒRUBA, zestaw; 1/4 x 13 mm (1/2)
151 261821 Z£¥CZE, przewód, 6 AWG (para)
153 104373 PODK£ADKA, oporowa
IloϾ
2
1
3
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
▲ Naklejki o niebezpieczeñstwie wymiany i ostrzegawcze, przywieszki i karty dostêpne s¹ bezp³atnie.
★ Nie pokazano.
✖ Wymagane dla wszystkich modeli serii A-D.
Uwzglêdniono w Zestawie naprawczym ga³ki 258920
(oddzielne zamówienie).
◆ Zestaw wlotu p ł ynu (59) ma dwie wersje: seri ę A i seri ę B. W zestawie wlotu p ł ynu serii A wykorzystano uszczelk ę p ł ask ą (59h) i mo ż na go pozna ć po bia ł ej uszczelce. Materia ł uszczelki ulepszono, by zapewni ć lepsz ą jako ść uszczelniania. Obecnie uszczelka jest jasnoszara. W zestawie wlotu p ł ynu serii B , przedstawionym na stronie 53, wykorzystano uszczelk ę okr ą g łą (59h) z odmiennym rozdzielaczem (59d) i korkiem filtruj ą cym (59j). Po zako ń czeniu monta ż u uszczelka nie jest widoczna.
†
Zawarty w zestawie rozdzielacza filtruj ą cego
247503.
‡ Rozdzielacz serii A nie jest dost ę pny. Zestaw zast ę pczy zamówienia 247503.
3A2255S 55
Czêœci
Czêœci, które ró¿ni¹ siê w zale¿noœci od modelu
W nastêpuj¹cych tabelach mo¿na znaleŸæ czêœci stosowane w zale¿noœci od modelu. Informacje o czêœciach stosowanych we wszystkich modelach znajduj¹ siê w sekcji
Modele H-25 i H-XP2
255400
H-25
8,0 kW
(230 V,
255401
H-25
8,0 kW
(230 V,
255402
H-25
8,0 kW
(400 V,
255403
H-XP2
15,3 kW
(230 V,
255404
H-XP2
15,3 kW
(230 V,
1-fazowy) 3-fazowy) 3-fazowy) 1-fazowy) 3-fazowy)
255405
H-XP2
15,3 kW
(400 V,
255406
H-25
15,3 kW
(230 V,
3-fazowy) 1-fazowy)
255407
H-25
15,3 kW
(230 V,
3-fazowy)
255408
H-25
15,3 kW
(400 V,
3-fazowy) IloϾ Odn. Opis
3
6
2
8
PODGRZEWACZ;
247815
(IloϾ 1)
247815
(IloϾ 1)
247815
(IloϾ 1)
247813
(IloϾ 2)
247813
(IloϾ 2)
247813
(IloϾ 2)
247813
(IloϾ 2)
247813
(IloϾ 2)
247813
(IloϾ 2)
247816 247816 247816 247816 247816 247816 247816 247816 247816
P£YTA, sterowanie
247839 247839 247839 247839 247839 247839 247839 247839 247839
TRANSFORMATOR;
247812 247812 247812 247812 247812 247812 247812 247812 247812
11 POMPA, dozuj¹ca;
14 RURKA, wlot,
Model
120
Model
120
Model
120
Model
80
Model
80
Model
80
Model
120
Model
120
Model
120
15R648 15R648 15R648 15R646 15R646 15R646 15R646 15R646 15R646
15 RURKA, wylot,
15R649 15R649 15R649 15R645 15R645 15R645 15R645 15R645 15R645
16 RURKA, wlot,
15R653 15R653 15R653 15R650 15R650 15R650 15R650 15R650 15R650
17 RURKA, wylot,
15R651 15R651 15R651 15R644 15R644 15R644 15R644 15R644 15R644
26 MODU£, wy³¹cznik automatyczny;
35 OS£ONA, przewód podgrzewacza
36 WSPORNIK, podgrzewacz;
C
247831
A
247831
B
247831
C
247502
247843
A
247502
247843
B
247502
247843
C
247502
247843
A
247502
247843
B
247502
247843
247847 247847 247847 247846 247846 247846 247846 247846 247846 52 OS£ONA, podgrzewacz
66 Z£¥CZE, 2-stykowe, zasilanie silnika
68 PRZE£¥CZNIK, dodatkowy biegun; wy³¹cznie 400 V
100 ETYKIETA
103 KANA£, zespó³, zasilanie silnika
120871
15H194
247814
120871
15H194
247814
120871
123968
15H194
247814
120871
15H195
247814
120871
15H195
247814
120871
123968
15H195
247814
120871
15H194
247814
120871
15H194
247814
120871
123968
15H194
247814
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
56 3A2255S
Czêœci
Modele H-40 i H-XP3
253400
H-40
12,0 kW
(230 V,
1-fazowy)
253401
H-40
15,3 kW
(230 V,
3-fazowy)
253402
H-40
15,3 kW
(400 V,
3-fazowy)
253403
H-XP3
12,0 kW
(230 V,
1-fazowy)
253404
H-XP3
20,0 kW
(230 V,
3-fazowy)
253405
H-XP3
20,0 kW
(400 V,
3-fazowy)
253407
H-40
20,4 kW
(230 V,
3-fazowy)
253408
H-40
20,4 kW
(400 V,
3-fazowy) IloϾ Odn. Opis
3
6
2
8
PODGRZEWACZ;
P£YTA, sterowanie
TRANSFORMATOR;
11 POMPA,
14 RURKA, wlot,
15 RURKA, wylot,
16 RURKA, wlot,
247834
247810
247835
247786
Model 120 Model 120 Model 120 Model 80 Model 80 Model 80 Model
120
Model 120
15R646 15R646 15R646 15R646 15R646 15R646 15R646 15R646
15R645
15R650
247813
247785
247835
247786
15R645
15R650
247813
247785
247835
247786
15R645
15R650
247834
247810
247835
247786
15R645
15R650
247833
247785
247835
247786
15R645
15R650
247833
247785
247835
247786
15R645
15R650
247833
247785
247835
247786
15R645
15R650
247833
247785
247835
247786
15R645
15R650
17 RURKA, wylot,
26 MODU£, wy³¹cznik
35 OS£ONA, przewód podgrzewacza
36 WSPORNIK,
15R644
C
247502
247843
15R644
D
247502
247843
15R644
E
247502
247843
15R644
C
247502
247843
52 OS£ONA, podgrzewacz 247846 247846 247846 247846
66 Z£¥CZE, 2-stykowe, zasilanie silnika
120871 120871
68 PRZE£¥CZNIK, dodatkowy biegun; wy³¹cznie 400 V
123968
100 ETYKIETA
103 KANA£, zespó³, zasilanie silnika
247780 247780 247780 247781
247814 247790 247790 247814
15R644
D
247502
247843
247846
247781
247790
15R644
E
247502
247843
247846
123968
247781
247790
15R644
D
247502
247843
247846
247780
247790
15R644
E
247502
247843
247846
123968
247780
247790
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
3A2255S 57
Czêœci
Modele H-50
Odn. Opis
2 PODGRZEWACZ;
3
6
P£YTA, sterowanie
8 TRANSFORMATOR;
11 POMPA, dozuj¹ca;
14 RURKA, wlot, sk³adnik A;
15 RURKA, wylot, sk³adnik A;
16 RURKA, wlot, sk³adnik B;
17 RURKA, wylot, sk³adnik B;
26 MODU£, wy³¹cznik automatyczny;
35 OS£ONA, przewód podgrzewacza
36 WSPORNIK, podgrzewacz;
52 OS£ONA, podgrzewacz
66 Z£¥CZE, 2-stykowe, zasilanie silnika
68 PRZE£¥CZNIK, dodatkowy biegun; wy³¹cznie 400 V
100 ETYKIETA
103 KANA£, zespó³, zasilanie silnika
253725
H-50
12,0 kW
(230 V, 1-fazowy)
253726
H-50
15,3 kW
(230 V, 3-fazowy)
253727
H-50
15,3 kW
(400 V, 3-fazowy)
256505
H-50
20,4 kW
256506
H-50
20,4 kW
(230 V, 3-fazowy) (400 V, 3-fazowy) IloϾ
247834
247810
247835
247786
Model 140
15R646
15R645
15R650
15R644
C
247502
247843
247846
120871
256509
247814
247813
247785
247835
247786
Model 140
15R646
15R645
15R650
15R644
D
247502
247843
247846
256509
247790
247813
247785
247835
247786
Model 140
15R646
15R645
15R650
15R644
E
247502
247843
247846
123968
256509
247790
247833
247785
247835
247786
Model 140
15R646
15R645
15R650
15R644
D
247502
247843
247846
256509
247790
247833
247785
247835
247786
Model 140
15R646
15R645
15R650
15R644
E
247502
247843
247846
123968
256509
247790
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
58 3A2255S
Czêœci
Podzespo³y
Zespó³ dozownika
206
227
241
240
226
226
215
216
207
228
227
208 224
223
222
221
205 209
203
218
1
217
234
219
201, patrz
220
219
227
239
202, patrz podrêcznik
312068
204
233
232
235
204 218
1
229 230
231
239
203
213 214
210
211
212
226
217
216
215
203
TI9837b
65
1 Dokrêciæ z momentem 13,6 - 20,3 N•m (10-15 stóp-lb).
3A2255S 59
Czêœci
Zespó³ dozownika
Odn. Czêœæ Opis
201 295027 CYLINDER, hydrauliczny, z elementami dystansowymi;
202
informacje o czêœciach na stronie 64
POMPA; patrz podrêcznik 312068
203 295824 ŒRUBA, z ³bem szeœciok¹tnym;
5/16-24 x 76 mm (3")
204 106258 O-RING
205 298040 KSZTA£TKA ROZGA£Ê Ź NA, hydrauliczna
206 113467 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem
207 120299 ZAWÓR, kierunkowy, hydrauliczny
208 C19986 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem
209 247817 WSPORNIK, mocowanie
210 247818 NAWROTNIK
211 157021 PODK£ADKA, zabezpieczaj¹ca
212 ŒRUBA, z ³bem p³askim zaoblonym;
8-32 x 3/8
213 100214 PODK£ADKA, zabezpieczaj¹ca
214 108751 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem
215 159842 ADAPTER
216 248187 OBUDOWA, bezpiecznik ciœnieniowy; zestaw, patrz podrêcznik 309969
217 M70430 ŒRUBA, z ³bem walcowym z gniazdem; 1/4-28 x 0,19
218 261864 STRZEMIÊ, szeœciok¹tne
219 296653 SWORZEÑ, strzemienia
220 261862 ZESTAW, aktywator i tuleja
221 158683 KOLANKO, 90 stopni
IloϾ
1
4
1
4
4
4
2
2
8
2
1
2
2
2
2
1
1
1
1
2
2
Odn. Czêœæ Opis
222 100206 TULEJA
223 15H524 AKUMULATOR, ciœnienia; 1/4 npt
224 155541 KSZTA£TKA, z³¹czka obrotowa,
90 stopni
226 121312 KOLANKO; 3/4 SAE-ORB x 1/2" JIC
227 295225 ZAŒLEPKA, do rur, p³aska
228 112793 O-RING
229 295852 NAKRÊTKA
230 ❄ ADAPTER, œrodek smaruj¹cy, cylinder
231 177156 O-RING
232 ❄ CYLINDER, œrodek smaruj¹cy
233 295829 ZAŒLEPKA; 3/8 mpt x 0,343"
234 295826 KOLANKO, 90 stopni; rurka o œrednicy zewnêtrznej 1/4 npt (m) x
9,5 mm (3/8")
235 295397 KOLANKO; rurka o œrednicy zewnêtrznej 3/4 npt (m) x
13 mm (1/2")
239 295229 SMAROWNICZKA; 1/4-28
240 255037 KOLANKO; 3/4 npt (f)
241 255038 Z£¥CZE
242 ★ 15H184 PRZEWÓD, zespó³ kabla dwukierunkowego
243 15H253 W¥¯, pomiarowy, hydrauliczny
3000 psi; pokazany na stronie 51
244 ★ 296607 NARZÊDZIE, wyci¹gacz sworznia strzemienia
IloϾ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
3
4
★ Nie pokazano.
❄ Czêœci dostêpne w zestawie 261863.
60 3A2255S
Czêœci
Podgrzewacze 10,2 kW i 6,0 kW
(Dwa na maszynê)
Czêœci 247833 i 247834
310
311
308
1
305
303
306
304
314
304
313
301
302
309 r_247833_312063
1 Zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009.
307
315
Odn. Czêœæ Opis
301 OBUDOWA, podgrzewacza
303 121309 ADAPTER, 3/4 SAE-ORB x
1/2" JIC
304 15H304 ZAŒLEPKA
305 15H306 ADAPTER, termopary
306 120336 O-RING; kauczuk fluorowy
307 PODGRZEWACZ; zanurzeniowy
16A110 2550 W; wy³¹cznie podgrzewacz
10,4 kW
16A112 1500 W; wy³¹cznie podgrzewacz
6,0 kW
308 15B137 WY£¥CZNIK, nadmiernej temperatury
IloϾ
1
2
1
3
1
1
4
Odn. Czêœæ Opis
309 15B135 MIESZAD£O, podgrzewacza zanurzeniowego
310 117484 CZUJNIK
311 100518 ŒRUBA, maszynowa, z ³bem p³askim zaoblonym
313 15H305 ZAŒLEPKA, zamkniêta
314 295607 ZAŒLEPKA; nie pokazano
315 124132 O-RING
IloϾ
4
1
2
4
1
4
3A2255S 61
Czêœci
Podgrzewacz dwustrefowy 8,0 kW
(Jeden na maszynê)
Czêœæ 247815
307
313
308
1
311
306
302
310
304
309
305
310
304
303
302
303
301
309
1 Zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009.
307
313 r_247815_312063
Odn. Czêœæ Opis
301 OBUDOWA, podgrzewacza
302 15H302 KSZTA£TKA, redukcja
303 121319 ADAPTER, 1/2 npt (m) x 1/2" JIC
304 15H304 ZAŒLEPKA
305 15H306 ADAPTER, termopary
306 120336 O-RING; kauczuk fluorowy
307 16A111 PODGRZEWACZ, zanurzeniowy;
2000 W
308 15B137 WY£¥CZNIK, nadmiernej temperatury
IloϾ
1
4
4
2
4
2
2
1
Odn. Czêœæ Opis
309 15B135 MIESZAD£O, podgrzewacza zanurzeniowego
310 117484 CZUJNIK
311 100518 ŒRUBA, maszynowa, z ³bem p³askim zaoblonym
312 15M177 IZOLACJA; nie pokazano
313 124132 O-RING
IloϾ
4
2
2
1
4
62 3A2255S
PODGRZEWACZ jednostrefowy 7,65 kW
(Dwa na maszynê)
Czêœæ 247813
301
310
311
308
303
314
305
306
1
304
304
309
313
313
Czêœci
307 r_247813_312063
315
1 Zastosowaæ pastê termoprzewodz¹c¹ 110009.
Odn. Czêœæ Opis
301 OBUDOWA, podgrzewacza
303 121309 ADAPTER, 3/4 SAE-ORB x
1/2" JIC
304 15H304 ZAŒLEPKA
305 15H306 ADAPTER, termopary
306 120336 O-RING; kauczuk fluorowy
307 15B138 PODGRZEWACZ, zanurzeniowy;
2550 W
308 15B137 WY£¥CZNIK, nadmiernej temperatury
IloϾ
1
2
1
3
1
1
3
Odn. Czêœæ Opis
309 15B135 MIESZAD£O, podgrzewacza zanurzeniowego
310 117484 CZUJNIK
311 100518 ŒRUBA, maszynowa, z ³bem p³askim zaoblonym
313 15H305 ZAŒLEPKA, zamkniêta
314 295607 ZAŒLEPKA; nie pokazano
315 124132 O-RING
IloϾ
3
1
2
5
1
3
3A2255S 63
Czêœci
Cylinder Hydrauliczny
411
Szczegó³y tulei trzonu
409
410
412
403
416
405
402
401
Patrz: szczegó³y tulei trzonu
405
413
415
415
Odn. Czêœæ Opis
401 295029 P£YTKA, ustalacz
402 295030 CYLINDER
403 295031 TULEJA, trzonu
404 296642 T£OK
405 295640 O-RING
406 295641 U-CUP, uszczelka
407 295642 PIERŒCIEÑ, zapasowy
408 296643 PIERŒCIEÑ, roboczy
409 158776 O-RING
413
416
401
414
Sz cze gó
³y t
³ok a
407
406
404
406
407
408 ti7727a
IloϾ
2
1
2
1
2
1
2
2
2
Odn. Czêœæ Opis
410 295644 PIERŒCIEÑ, zapasowy
411 295645 WYCIERAK, trzonu
412 296644 USZCZELKA, wa³u
413 295032 ELEMENT DYSTANSOWY, pompy dozuj¹cej
414 261861 ELEMENT DYSTANSOWY, nawrotnika
415 295034 PRÊT, ³¹cznik
416 295035 BLOK, przelotowy
IloϾ
2
2
2
7
1
4
2
64 3A2255S
Wyœwietlacz
507
506
502
503
511
502b
508
505
502a
506
Czêœci
501
502c
511
504
510
512
20 (odn.) ti2574a
501c
501a
Odn. Czêœæ Opis
501 24G884 WYŒWIETLACZ, ciœnienia; zawiera 501a - 501c
501a 24G882 .P£YTA, obwód
501b 246479 .PRZE£¥CZNIK, membranowy
501c 112324 .ŒRUBA
502 24G883 WYŒWIETLACZ, temperatury; zawiera 502a - 502c
502a 24G882 .P£YTA, obwód
502b 246479 .PRZE£¥CZNIK, membranowy
502c 112324 .ŒRUBA
503 15B293 USZCZELKA
504 15B292 OS£ONA
501b ti3172a
IloϾ
1
4
1
1
1
1
1
4
1
1
Odn. Czêœæ Opis
505 15B291 P£YTA
506 246287 WI¥ZKA, przewodów, czerwony przycisk zatrzymania
507 117499 UCHWYT
508 117523 NAKRÊTKA, ko³pakowa; 10-24
510 111393 ŒRUBA, maszynowa, z ³bem p³askim zaoblonym; M5 x 0,8;
16 mm
511 15B386 KABEL, wyœwietlacza
512 195853 ŒRUBA, maszynowa; M2,5 x 6
IloϾ
1
1
2
8
4
1
2
3A2255S 65
Czêœci
Regulacja temperatury
606
601
604
602
605
Do modu³u podgrzewacza B
Do modu³u podgrzewacza A
Do modu³u podgrzewacza wê¿a
604
604
603
Odn. Czêœæ Opis
601 247772 PANEL, mocowanie modu³ów
602 247827 OBUDOWA, modu³ sterowania
603 247828 OBUDOWA, modu³ podgrzewacza
604 115942 NAKRÊTKA, szeœciok¹tna
605 247801 KABEL, komunikacyjny
606 247825 ZESTAW, os³ona, z³¹cze ze œrubami
IloϾ
1
1
3
4
1
1
603
604
603
TI9843a
66 3A2255S
Czêœci
Kszta³tka rozga³êŸna p³ynu
1 Dokrêciæ z momentem 40,1 - 44,6 N•m (355 - 395 cali-funtów).
2
3
Gwint przesmarowaæ uszczelniaczem (113500).
Zawór musi byæ zamkniêty z uchwytem w pozycji jak na rysunku.
** Na gwinty sto¿kowe za³o¿yæ taœmê PTFE lub uszczelniacz gwintu.
2
708
714
1
3
702
702b
706
3
718
2
702a
703
705
715
704
701
712
713
716
707
3
714
717
TI9839b
Odn. Czêœæ Opis
701 247837 KSZTA£TKA ROZGA£Ê Ź NA, p³ynu
702 † 247824 ZAWÓR, wk³ad spustu
702a † 158674 . O-RING
702b † 247779 . USZCZELKA, gniazdo zaworu
703 102814 CIŒNIENIOMIERZ, p³ynu
704 162453 KSZTA£TKA, 1/4 npsm x 1/4 npt
705 246123 PRZETWORNIK, regulacja ciœnienia
706 247788 UCHWYT, czerwony
707 247789 UCHWYT, niebieski
708 † 112309 PRZECIWNAKRÊTKA, szeœciok¹tna
712 117556 Z£¥CZKA WKRÊTNA, #8 JIC x 1/2 npt
713 117557 Z£¥CZKA WKRÊTNA, #10 JIC x
1/2 npt
IloϾ
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
2
2
Odn. Czêœæ Opis
714 121312 KOLANKO, 90 stopni
715 100840 KOLANKO, jednokielichowe;
1/4 npsm x 1/4 npt
716 111457 O-RING, PTFE
717 ▲ 189285 ETYKIETA, przestroga
718 † 150829 SPRʯYNA, naciskowa
▲ Zamienne etykiety, symbole, przywieszki i karty ostrzegawcze s¹ dostêpne bezp³atnie.
IloϾ
2
2
† Zawarte w nastêpuj¹cych zestawach zaworów * :
Zestaw zaworu ISO (lewy / czerwony uchwyt) 255149.
Zestaw zaworu ¿ywicy (prawy / niebieski uchwyt) 255150.
Zestaw zaworów (oba uchwyty i smarownica t³okowa) 255148.
*
Kompletne zestawy zaworów zawieraj ą równie ż uszczelniacz gwintów (zestawy zamawiane oddzielnie).
2
1
2
3A2255S 67
Czêœci
Modu³y wy³¹czników automatycznych
A - 230 V, 3-fazowe modu³y wy³¹czników automatycznych
Informacje na temat okablowania i po³¹czeñ znajduj¹ siê w dostarczonym Podrêczniku schematów elektrycznych 312064. Informacje na temat czêœci
820
803, 804
805 806
810
811
814
817
816
802 168BR
178CB
187CB
197CB
172CB
815
808
801
818
809
812
813
819
807
B - 400 V, 3-fazowe modu³y wy³¹czników automatycznych
Informacje na temat okablowania i po³¹czeñ znajduj¹ siê w dostarczonym Podrêczniku schematów elektrycznych 312064. Informacje na temat czêœci
820 805 806
810
811
803, 804
817
816
802
178CB
187CB
197CB
172CB
822
808
801
818
807
809
812
813
819
822
68 3A2255S
Czêœci
C - 230 V, 1-fazowe modu³y wy³¹czników automatycznych
Informacje na temat okablowania i po³¹czeñ znajduj¹ siê w dostarczonym Podrêczniku schematów elektrycznych 312064. Informacje na temat czêœci
803, 804
820 805 806
810
811
814
817
816
802 168BR
178CB 187CB 197CB 172CB
815
808
801
818
807
809
812
813
819
822
D - 230 V, 3-fazowe modu³y wy³¹czników automatycznych
Informacje na temat okablowania i po³¹czeñ znajduj¹ siê w dostarczonym Podrêczniku schematów elektrycznych 312064. Informacje na temat czêœci
820 805 806
810
811
814
803, 804
817
816
802 168BR
178CB 187CB 197CB 172CB
815
810
821
808
801
818
807
809
812
813
819
822
3A2255S 69
Czêœci
E - 400 V, 3-fazowe modu³y wy³¹czników automatycznych
Informacje na temat okablowania i po³¹czeñ znajduj¹ siê w dostarczonym Podrêczniku schematów elektrycznych 312064. Informacje na temat czêœci
820 805 806
810
811
803, 804
816
802
178CB 187CB 197CB
172CB
817
818
807
809
812
813
819
822
821
808
810
801
70 3A2255S
Czêœci
Lista czêœci modu³ów wy³¹czników automatycznych
Odn. Opis
801 SZYNA, monta¿owa
802 KLAMRA, kostka, koñcowa
803 OPRAWKA, zacisk bezpiecznika, blok
804 BEZPIECZNIK
805 ZACISK, kostka
807 MOSTEK, wtykany, zwora
808 KOSTKA, zacisk uziemienia
809 WY£¥CZNIK, 1-biegunowy, 50 A
810 STYCZNIK, przekaŸnik, 65 A
STYCZNIK, przekaŸnik, 65 A
811 WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 40 A
812 WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 25 A
WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 40 A
WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 50 A
813 WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 20 A
WY£¥CZNIK, 3-biegunowy, 20 A
WY£¥CZNIK, 2-fazowy, 30 A
814 Z£¥CZE, ucho zasilania
Z£¥CZE, ucho zasilania
815 LISTWA, szyna zasilaj¹ca, 3-fazowa
LISTWA, szyna zasilaj¹ca, 1-fazowa
LISTWA, szyna zasilaj¹ca, 3-fazowa, 3x3
816 KABEL, wi¹zka górna
817 KABEL, wi¹zka dolna
818 Z£¥CZE, 2-stykowe du¿e
819 Z£¥CZE, 3-stykowe
820 Z£¥CZE, 4-stykowe
821 Z£¥CZE, 2-stykowe ma³e
822 KABEL, wi¹zka, przewód wê¿a
A
230 V,
3-fazowe
255028
255045
255043
255023
255042
255044
255046
255026
255022
*
†
247768
255050
247768
255049
117679
117805
247802
247805
255027
120895
255031
247791
Modu³y wy³¹czników automatycznych
B
400 V,
3-fazowe
255028
C
230 V,
1-fazowe
255028
D
230 V,
3-fazowe
255028
255045
255043
255023
255042
255044
255046
255026
255022
255045
255043
255023
255042
255044
255046
255026
255022
255045
255043
255023
255042
255044
255046
255026
E
400 V,
3-fazowe
255028
255045
255043
255023
255042
255044
255046
255026
255022
247768
255022
247768 247768
* 255050
† 247768
247768
* 255050
† ✠ 247768
120579 120579
255049 *† 255049
255025 255025
✠ 255041
117679
117679
247802
247806
255027
120895
255031
247791
117678
247802
247804
255027
120895
255031
247791
255024
247803
247808
255027
120895
255031
255030
247791
247803
247807
255027
120895
255031
255030
247791
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
2
1
2
2
2
1
1
1
IloϾ
1
1
2
2
1
2
4
* Wy³¹cznie modele H-25 8 kW.
† Wy³¹cznie modele H-25, H-XP2, H-40, H-50 15,3 kW.
✠ Wy³¹cznie modele H-40, H-50 12 kW.
3A2255S 71
Czêœci
72 3A2255S
Wymiary
Wymiar
A (wysokoϾ)
B (szerokoϾ)
C (g³êbokoœæ)
D (przednie otwory mocuj¹ce)
E (tylne otwory mocuj¹ce)
Wymiary mm (in)
1397 (55,0)
1006 (39,6)
470 (18,5)
745 (29,34)
853 (33,6)
Wymiar
F (boczne otwory mocuj¹ce) mm (in)
413 (16,25)
G (wewnêtrzna œrednica s³upka mocuj¹cego) 11 (0,44)
H (wysokoœæ przedniego s³upka mocuj¹cego) 51 (2,0)
J (wysokoœæ tylnego s³upka mocuj¹cego) 92 (3,6)
A
C
Widok z góry
E
Ty³ maszyny
G
F
Przód maszyny
D
B
ti7742a ti9830a
Widok z boku
Szczegó³y dotycz¹ce wysokoœci s³upka mocuj¹cego umo¿liwiaj¹ce prawid³owe zwymiarowanie œrub
H J
ti7743a
3A2255S 73
Dane techniczne
Dane techniczne
Kategoria Dane
Maksymalne ciœnienie robocze p³ynu Modele H-25 i H-40: 13,8 MPa (138 bar, 2000 psi)
Model H-50 1-fazowy: 11,7 MPa (11,7 bar, 1700 psi)
Model H-50 3-fazowy: 13,8 MPa (138 bar, 2000 psi)
Modele H-XP2 i H-XP3: 24,1 MPa (241 bar, 3500 psi)
Proporcja ciœnienia p³yn:olej Modele H-25 i H-40: 1.91:1
Model H-50: 1.64:1
Modele H-XP2 i H-XP3: 2.79:1
Wloty p³ynu
Wyloty p³ynu
Sk³adnik A (ISO): 1/2 npt(f), maksimum 1,75 MPa (17,5 bar, 250 psi)
Sk³adnik B (RES): 3/4 npt(f), maksimum 1,75 MPa (17,5 bar, 250 psi)
Sk³adnik A (ISO): -8 (1/2") JIC, z adapterem JIC -5 (5/16")
Sk³adnik B (RES): -10 (5/8") JIC, z adapterem JIC -6 (3/8")
Otwory cyrkulacyjne p³ynu
Maksymalna temperatura p³ynu
WydajnoϾ maksymalna (olej klasy
10 w temperaturze otoczenia)
1/4 npsm(m), z rurkami z tworzywa sztucznego, maksimum
1,75 MPa (17,5 bar, 250 psi)
88°C (190°F)
Model H-25: 10 kg/min (22 lb/min) (60 Hz)
Model H-XP2: 5,7 l/min (1,5 gal/min) (60 Hz)
Model H-50: 24 kg/min (52 lb/min) (60 Hz)
Model H-40: 20 kg/min (45 lb/min) (60 Hz)
Model H-XP3: 10,6 l/min (2,8 gal/min) (60 Hz)
WydajnoϾ cyklu (A i B)
Wymagania napiêcia sieciowego
Modele H-25 i H-40: 0,23 l (0,063 gal)
Model H-50: 0,28 l (0,073 gal)
Modele H-XP2 i H-XP3: 0,16 l (0,042 gal)
Jednostki 1-fazowe 230 V i 3-fazowe 230 V: 195-264 VAC, 50/60 Hz
Jednostki 3-fazowe 400 V: 338-457 VAC, 50/60 Hz
Wymagania pr¹dowe
Zasilanie podgrzewacza
(razem podgrzewacze A i B, bez wê¿a)
PojemnoϾ zbiornika hydraulicznego 13,6 l (3,5 gal)
Zalecany p³yn hydrauliczny
Moc akustyczna zgodnie z ISO 9614-2
Ciœnienie akustyczne,
1 m od urz¹dzenia
Ciê¿ar
Olej hydrauliczny Citgo A/W, klasa ISO 46
90,2 dB(A)
82,6 dB(A)
Jednostki z podgrzewaczami 8,0 kW: 243 kg (535 lb)
Jednostki z podgrzewaczami 12,0 kW: 271 kg (597 lb)
Jednostki z podgrzewaczami 15,3 kW (modele H-25 / H-XP2): 255 kg (562 lb)
Czêœci pracuj¹ce na mokro
Jednostki z podgrzewaczami 15,3 kW (modele H-40 / H-XP3 / H-50): 271 kg (597 lb)
Jednostki z podgrzewaczami 20,4 kW: 271 kg (597 lb)
Aluminium, stal nierdzewna, ocynkowana stal wêglowa, mosi¹dz, wêglik, chrom, kauczuk fluorowy, PTFE, polietylen o ultra wysokiej masie cz¹steczkowej, o-ringi chemoodporne.
Wszystkie pozosta³e znaki handlowe i nazwy handlowe stosowane s¹ w celach identyfikacji i s¹ w³asnoœci¹ ich odpowiednich w³aœcicieli.
74 3A2255S
Dane techniczne
3A2255S 75
Standardowa gwarancja firmy Graco
Standardowa gwarancja firmy Graco gwarantuje, ¿e wszystkie urz¹dzenia wymienione w tym podrêczniku, a wyprodukowane przez firmê
Graco i opatrzone jej nazw¹, by³y w dniu ich sprzeda¿y nabywcy wolne od wad materia³owych i wykonawczych. O ile firma Graco nie wystawi³a specjalnej, przed³u¿onej lub skróconej gwarancji, produkt jest objêty dwunastomiesiêczn¹ gwarancj¹, na naprawê lub wymianê wszystkich uszkodzonych czêœci urz¹dzenia, które firma Graco uzna za wadliwe. Gwarancja zachowuje wa¿noœæ wy³¹cznie dla urz¹dzeñ montowanych, obs³ugiwanych i poddanych konserwacji zgodnie z zaleceniami pisemnymi firmy Graco.
Gwarancja nie obejmuje przypadków eksploatacyjnego zu¿ycia urz¹dzenia oraz wszelkich uszkodzeñ, zniszczeñ lub zu¿ycia, powsta³ych w wyniku niew³aœciwego monta¿u czy wykorzystania niezgodnie z przeznaczeniem, korozji, wytarcia elementów, niew³aœciwej lub niefachowej konserwacji, zaniedbañ, wypadku przy pracy, niedozwolonych manipulacji lub wymiany czêœci na inne ni¿ oryginalne. Za takie przypadki firma Graco nie ponosi odpowiedzialnoœci, podobnie jak za niew³aœciwe dzia³anie urz¹dzenia, jego zniszczenie lub zu¿ycie spowodowane niekompatybilnoœci¹ z konstrukcjami, akcesoriami, sprzêtem lub materia³ami innych producentów, tudzie¿ niew³aœciw¹ konstrukcj¹, monta¿em, dzia³aniem lub konserwacj¹ tych¿e.
Warunkiem gwarancji jest zwrot na w³asny koszt reklamowanego wyposa¿enia do autoryzowanego dystrybutora firmy Graco w celu weryfikacji reklamowanej wady. Jeœli reklamowana wada zostanie zweryfikowana, firma Graco naprawi lub wymieni bezp³atnie wszystkie uszkodzone czêœci. Sprzêt zostanie zwrócony pierwotnemu nabywcy z op³aconym transportem. Jeœli kontrola wyposa¿enia nie wykryje wady materia³owej lub wykonawstwa, naprawa bêdzie wykonana wed³ug uzasadnionych kosztów, które mog¹ obejmowaæ koszty czêœci, robocizny i transportu.
NINIEJSZA GWARANCJA JEST GWARANCJ¥ WY£¥CZN¥, A JEJ WARUNKI ZNOSZ¥ POSTANOWIENIA WSZELKICH INNYCH
GWARANCJI, ZWYK£YCH LUB DOROZUMIANYCH, Z UWZGLÊDNIENIEM, MIÊDZY INNYMI, GWARANCJI USTAWOWEJ ORAZ
GWARANCJI DZIA£ANIA URZ¥DZENIA W DANYM ZASTOSOWANIU.
Wszystkie zobowi¹zania firmy Graco i prawa gwarancyjne nabywcy podano powy¿ej. Nabywca potwierdza, ¿e nie ma prawa do ¿adnych innych form zadoœæuczynienia (miêdzy innymi odszkodowania za utracone przypadkowo lub umyœlnie zyski, zarobki, uszkodzenia osób lub mienia, lub inne zawinione lub niezawinione straty). Wszelkie czynnoœci zwi¹zane z dochodzeniem praw w zwi¹zku z tymi zastrze¿eniami nale¿y zg³aszaæ w ci¹gu dwóch (2) lat od daty sprzeda¿y.
FIRMA GRACO NIE DAJE ¯ADNEJ GWARANCJI RZECZYWISTEJ LUB DOMNIEMANEJ ORAZ NIE GWARANTUJE, ¯E URZ¥DZENIE
BÊDZIE DZIA£AÆ ZGODNIE Z PRZEZNACZENIEM, STOSOWANE Z AKCESORIAMI, SPRZÊTEM, MATERIA£AMI I ELEMENTAMI INNYCH
PRODUCENTÓW SPRZEDAWANYMI PRZEZ FIRMÊ GRACO.
Czêœci innych producentów, sprzedawane przez firmê Graco (takie jak silniki elektryczne, spalinowe, prze³¹czniki, w¹¿ itd.), objête s¹ gwarancj¹ ich producentów, jeœli jest udzielana. Firma Graco zapewni nabywcy pomoc w dochodzeniu roszczeñ w ramach tych gwarancji.
Firma Graco w ¿adnym wypadku nie ponosi odpowiedzialnoœci za szkody poœrednie, przypadkowe, specjalne lub wynikowe wynikaj¹ce z dostawy wyposa¿enia firmy Graco b¹dŸ dostarczenia, wykonania lub u¿ycia jakichkolwiek produktów lub innych sprzedanych towarów na skutek naruszenia umowy, gwarancji, zaniedbania ze strony firmy Graco lub innego powodu.
Informacje o firmie Graco
Najnowsze informacje na temat produktów firmy Graco znajduj¹ siê na stronie www.graco.com.
W CELU Z£O¯ENIA ZAMÓWIENIA nale¿y skontaktowaæ siê ze swoim dystrybutorem firmy Graco lub zadzwoniæ, aby okreœliæ najbli¿szego dystrybutora.
Telefon: 612-623-6921 lub bezp³atnie: 1-800-328-0211, faks: 612-378-3505
Wszystkie informacje przedstawione w formie pisemnej i rysunkowej, jakie zawiera niniejszy dokument, odpowiadaj¹ ostatnim danym produkcyjnym dostêpnym w czasie publikowania.
Graco zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w dowolnej chwili bez powiadomienia.
Informacje dotycz ą ce patentów dost ę pne s ą na stronie: www.graco.com/patents.
T³umaczenie instrukcji oryginalnych. This manual contains Polish. MM 312063
Siedziba g³ówna firmy Graco: Minneapolis
Biura zagraniczne: Belgia, Chiny, Japonia, Korea
GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441
Prawa autorskie 2007, Graco Inc. Wszystkie zak ł ady produkcyjne firmy Graco posiadaj ą certyfikat ISO 9001.
www.graco.com
Revised February 2015
Advertisement