Samsung AM180JXVHGH/ET Installatie gids

Airconditioner

Installatiehandleiding

ADN***BDE** / AM***FNBD** / AM***FNBF** / AM***TNBF**

࡛ Dank u voor uw aankoop van dit product van Samsung.

࡛ Voordat u de airconditioner bedient, verzoeken wij u deze handleiding zorgvuldig te lezen en te bewaren voor raadpleging in de toekomst.

Inhoud

Veiligheidsmaatregelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

De installatie voorbereiden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Aanleg van de ondergrond en installatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Installatie koelmiddelleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Lekkagetest uitvoeren en isoleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

De afvoerleiding installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Installatie van de waterleidingbuis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Stroom- en communicatiekabel aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Extern contact aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Onderhoud aan het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Foutdiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Foutcode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

De printplaatschakelaar gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

De installatie voltooien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Werking uitleggen aan de gebruiker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Correcte verwijdering van dit product

(elektrische & elektronische afvalapparatuur)

(Van toepassing in landen waar afval gescheiden wordt ingezameld)

Dit merkteken op het product, de accessoires of het informatiemateriaal duidt erop dat het product en zijn elektronische accessoires (bv. lader, headset, USB-kabel) niet met ander huishoudelijk afval verwijderd mogen worden aan het einde van hun gebruiksduur. Om mogelijke schade aan het milieu of de menselijke gezondheid door ongecontroleerde afvalverwijdering te voorkomen, moet u deze artikelen van andere soorten afval scheiden en op een verantwoorde manier recyclen, zodat het duurzame hergebruik van materiaalbronnen wordt bevorderd.

Huishoudelijke gebruikers moeten contact opnemen met de winkel waar ze dit product hebben gekocht of met de gemeente waar ze wonen om te vernemen waar en hoe ze deze artikelen milieuvriendelijk kunnen laten recyclen.

Zakelijke gebruikers moeten contact opnemen met hun leverancier en de algemene voorwaarden van de koopovereenkomst nalezen. Dit product en zijn elektronische accessoires mogen niet met ander bedrijfsafval voor verwijdering worden gemengd.

2

Ga voor informatie over de milieuverplichtingen van Samsung en productspecifieke wettelijke verplichtingen als REACH naar: www.samsung.com/uk/aboutsamsung/sustainability/environment/our-commitment/data/

Veiligheidsmaatregelen

Lees voordat u een DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT installeert deze handleiding zorgvuldig door om u ervan te vergewissen dat u weet hoe u een nieuw apparaat veilig en efficiënt kunt installeren.

Sla de bedienings- en installatiehandleiding op een veilige locatie op en vergeet niet om deze aan de nieuwe eigenaar te overhandigen als het product wordt verkocht of overgedragen.

❋

Dit product maakt gebruik van R-410A en R-134a (Hydro-unit HT) als koelmiddel.

- Bij gebruik van R-410A en R-134a (Hydro-unit HT) kunnen vocht of vreemde substanties de capaciteit en betrouwbaarheid van het product beïnvloeden. Bij de installatie van de koelmiddelleiding moeten de veiligheidsvoorschriften worden opgevolgd.

- De maximale druk waarvoor dit systeem is ontworpen is 4,1 MPa. Selecteer de juiste materialen en dikten, conform de voorschriften.

- R-410A en R-134a (Hydro unit HT) zijn quasi-azeotropen van twee koelmiddelen. Vul koelmiddel altijd bij in vloeibare vorm.

(Als u koelmiddel in gasvorm bijvult, kan dit gevolgen hebben voor de capaciteit en betrouwbaarheid van het product als gevolg van de verandering van de samenstelling van het koelmiddelmengsel.)

❋

U moet een buitenunit aansluiten die geschikt is voor koelmiddel R-410A.

❋

Dit product maakt gebruik van een warmtewisselaar met platen. De plaats van installatie moet zorgvuldig worden gekozen omdat een waterleiding moet worden aangelegd.

❋

Ter bescherming van het product moet voor het waterleidingsysteem een gesloten waterleiding worden toegepast.

Lees de aanwijzingen onder de kopjes ‘Ernstige waarschuwing’ en ‘Aanduidingen voor voorzichtig’ zorgvuldig door voordat u met de installatie begint.

De fabrikant is niet aansprakelijk voor ongevallen als gevolg van onjuiste installatie. (De gebruiker is verantwoordelijk voor eventuele servicekosten.)

De fabrikant is niet aansprakelijk voor problemen die zich voordoen met het product als gevolg van een onjuiste aanleg van de waterleiding.

Zorg ervoor dat de temperatuur van het water en de hoeveelheid van het doorstromende water binnen het operationele bereik blijft. De fabrikant is niet aansprakelijk voor bevriezing en breuk van de warmtewisselaar als gevolg van een onjuiste installatie.

WAARSCHUWING

Gevaren of onveilige praktijken die kunnen resulteren in ernstig persoonlijk letsel of overlijden.

VOORZICHTIG

Gevaren of onveilige praktijken die kunnen resulteren in licht persoonlijk letsel of materiële schade.

3

4

Veiligheidsmaatregelen

ERNSTIGE WAARSCHUWINGEN

De installatie moet worden verricht door een bevoegde installateur.

f Als de gebruiker het product zelf niet naar behoren installeert, kan dit leiden tot lekkage van het koelmiddel en (in het ergste geval) tot elektrische schokken of brand.

Installeer de unit op een plaats die stevig genoeg is om het gewicht van het product te dragen.

f Als de unit wordt geïnstalleerd op een plaats die niet stevig genoeg is om het product te dragen, kan de unit vallen en letsel veroorzaken.

Plaats geen apparaten of voorwerpen onder de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

f Er kan water uit de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT vallen en dit kan brand of onherstelbare schade veroorzaken.

Elektriciteitswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel, onder inachtneming van de nationale bedradingsvoorschriften, en de installatie moet plaatsvinden volgens de instructies voor leased circuits in de installatiehandleiding.

f Capaciteitstekorten in het leased circuit en onjuiste installatie kunnen elektrische schokken of brand veroorzaken.

Gebruik de vermelde draden voor de bedrading. Zorg ervoor dat de draden stevig aangesloten zijn en stevig bevestigd zijn aan de aansluitingen zodat geen externe druk op de draden wordt uitgeoefend.

f Een slechte aansluiting of bevestiging kan brand veroorzaken.

Orden de draden in de elektrische onderdelen netjes zodat u zeker weet dat het klepje van de verdeelkast stevig zonder kieren kan worden afgesloten.

f Als het klepje niet correct is gesloten, kan er hitte worden gegenereerd op de elektrische aansluiting en kunnen er elektrische schokken of brand ontstaan.

Gebruik bij de installatie de verstrekte of gespecificeerde onderdelen met de juiste gereedschappen.

f Als u dit niet doet, kan dit leiden tot storingen, lekkage van koelmiddel, brand of elektrische schokken.

Zorg in het geval van lekkage van koelmiddel voor voldoende ventilatie.

f Als koelmiddeldampen in contact komen met vuur wordt een schadelijk gas gevormd.

f Vergewis u na het voltooien van de installatie ervan dat geen koelmiddeldampen kunnen uitlekken. Als koelmiddeldampen uit de binnenunit lekken en in contact komen met een luchtkachel, straalkachel of fornuis, wordt een schadelijk gas gevormd.

Zorg voor aarding.

f Sluit de aarddraad niet aan op een gasleiding, waterleidingbuis, bliksemafleider of de aarding voor de telefoon. Onjuiste aarding kan elektrische schokken veroorzaken.

Installeer het product niet op een plaats waar kans bestaat op lekkage van ontvlambare gassen.

f Wanneer gas lekt en zich rond het product verzamelt, kan brand ontstaan.

Installatiewerk moet worden uitgevoerd volgens de instructies in deze installatiehandleiding.

f Onjuiste installatie kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand.

Let goed op dat u de stekker volledig in het stopcontact stopt en controleer of de stekker en het stopcontact niet stoffig of geblokkeerd zijn of losse onderdelen hebben.

f Stof, blokkades of losse onderdelen op de stekker of het stopcontact kan leiden tot elektrische schokken of brand. Vervang het stopcontact als het los zit.

Controleer tijdens de installatie het volgende voordat u het product gebruikt.

f Controleer of alle leidingen goed zijn aangesloten, zonder lekkage.

f In geval van lekkage bij een aangesloten onderdeel kan lucht binnendringen en een ongewoon hoge druk veroorzaken. Dit kan leiden tot ontploffing van de leiding en persoonlijk letsel.

De voedingskabel niet zelf aansluiten, niet twee kabels aaneenkoppelen om de kabel langer te maken en de voedingskabel niet aansluiten op een verdeeldoos waarop andere producten zijn aangesloten.

f Een slechte verbinding, slechte isolatie en overbelasting kunnen leiden tot brand en elektrische schokken.

Sluit de stroomvoorziening af voordat u begint met de elektrische installatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

f Er bestaat gevaar van elektrische schokken.

Het kan noodzakelijk zijn een aardlekschakelaar te installeren, afhankelijk van de plaats van installatie.

f Het niet installeren van een aardlekschakelaar kan leiden tot elektrische schokken.

Schakel de stroom naar het product in voor de winter, ook als het stand-by is, omdat het in beveiligingsmodus werkt wanneer de temperatuur tot het vriespunt zakt.

f Als u de stroomtoevoer afsluit, kan de beschermingsmodus niet worden geactiveerd en kan er schade aan het product ontstaan.

f De DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT is ontworpen voor installatie binnenshuis. Installeer de unit op een plaats waar geen risico bestaat dat de omgevingstemperatuur daalt tot onder nul.

Draag beschermende uitrusting (zoals veiligheidshandschoenen, een veiligheidsbril en een helm) tijdens installatie- en onderhoudswerkzaamheden. Installatie-/reparatietechnici kunnen letsel oplopen als ze onvoldoende beschermende uitrusting dragen.

Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (waaronder kinderen) met een verminderd fysiek, zintuiglijk of mentaal vermogen, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij zij onder toezicht staan of gebruiksinstructies krijgen van een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Jonge kinderen mogen het apparaat uitsluitend onder toezicht gebruiken om te voorkomen dat ze ermee gaan spelen.

Voor gebruik in Europa : Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van 8 jaar en ouder en personen met een verminderd fysiek, zintuiglijk of metaal vermogen of met onvoldoende ervaring en kennis, mits zij onder toezicht staan of instructies hebben gekregen met betrekking tot het veilig gebruiken van het apparaat en zij begrijpen wat de eventuele risico’s zijn. Kinderen mogen niet met het apparaat spelen. Reiniging en onderhoud mag niet zonder toezicht door kinderen worden uitgevoerd.

Zorg ervoor dat u het stroomsnoer niet wijzigt, halverwege niet bedraad en geen meerdere draden aansluit.

f Dit kan elektrische schokken of brand veroorzaken wegens slechte aansluiting of isolatie en overschrijding van de stroomgrens.

f Wanneer halverwege bedrading vereist is wegens schade aan het stroomsnoer, raadpleeg dan “Hoe uw verlengde stroomsnoeren aansluiten” in de installatiehandleiding.

AANDUIDINGEN VOOR VOORZICHTIG

Lees de installatiehandleiding zorgvuldig door voordat u het product installeert.

Vervoer het product in de verpakking. Als u de verpakking moet verwijderen, moet u het product met zachte materialen beschermen om schade aan het product te voorkomen.

Voer het werk aan de afvoerleidingen zorgvuldig uit volgens de aanwijzingen in de installatiehandleiding.

f Anders kan er water uit de unit druppelen en kunnen huishoudelijke artikelen nat worden en worden beschadigd.

Draag tijdens de installatie dikke handschoenen.

f Anders kunnen de onderdelen van de airconditioner persoonlijk letsel veroorzaken.

Als de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT wordt geïnstalleerd in een kleine ruimte, moet u goed oppassen voor zuurstofgebrek als gevolg van lekkage van koelmiddel.

De DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT niet installeren of gebruiken op de volgende plaatsen: f Plaatsen waar de omringende lucht minerale olie bevat of waar oliedampen voorkomen; of plaatsen waar wordt gekookt en waar stoom of waterspatten kunnen voorkomen. (Wanneer zich oliedeeltjes aan de warmtewisselaar hechten, kunnen de prestaties afnemen of kan zich condenswater verspreiden. Bovendien, als oliedeeltjes zich aan de plastic onderdelen hechten, kan dit leiden tot beschadiging of vervolging van het betreffende onderdeel. Dit kan leiden tot storingen of lekkage van koelmiddel.) f Plaatsen waar bijtende gassen, zoals zwavelgas, voorkomen. (Neem bij installatie van het product in een dergelijke omgeving contact op met een installatiespecialist, aangezien de koperen leidingen en de lasnaden een speciale corrosie- en roestwerende behandeling nodig hebben om corrosie te voorkomen.) f Plaatsen waar het product wordt blootgesteld aan ontvlambare gassen, koolstofvezel, ontvlambaar poeder/stof of plaatsen waar vaak vluchtige gassen, zoals verfverdunner of benzine, worden gebruikt. (Gassen in de buurt van de DVM Hydro-unit /

Hydro-unit HT kunnen ontvlammen.) f Plaatsen waar elektromagnetische golven worden uitgezonden (bedieningsapparaten werken dan mogelijk niet).

f Plaatsen waar de lucht een hoog basiciteitsniveau heeft, zoals aan zee; plaatsen met een hoge spanningsfluctuatie, zoals een fabriek; en in een auto of schip.

f Plaatsen waar regelmatig een speciale spray wordt gebruikt.

f Plaatsen waar fijn poeder wordt gebruikt (zoals een bakkerij) f Gebruikt het product niet voor de opslag van precisie-instrumenten, voedsel, planten of dieren, cosmetica, kunstwerken of andere speciale doeleinden. (Eigendommen kunnen onherstelbaar worden beschadigd.) f Plaats waar ruis of trillingen kunnen optreden.

5

6

Veiligheidsmaatregelen

AANDUIDINGEN VOOR VOORZICHTIG

Laat het systeem na het voltooien van de installatie proefdraaien. Als zich geen fouten voordoen, legt u uit aan de klant hoe de airconditioner moet worden gebruikt en gereinigd, conform de gebruikershandleiding. Geef de installatiehandleiding en gebruiksaanwijzing aan de klant.

Controleer voor installatie of het product in goede staat verkeert.

f Installeer het product niet als het product tijdens het transport is beschadigd.

Alle materialen die voor de fabricage en verpakking van het product zijn gebruikt, zijn milieuvriendelijk en geschikt voor recycling.

Het koelmiddel dat in dit product wordt gebruikt, moet op passende wijze worden bijgevuld of afgevoerd door bevoegd personeel. f Breng het product aan het einde van de levensduur naar een recycling- of afvaldepot of breng het terug naar de dealer zodat het op de juiste wijze kan worden verwerkt.

Combinatieverhouding f Dit product moet worden aangesloten op de buitenunit van de DVM S.

f Combinaties van installatie.

- Dit product moet worden gecombineerd tussen 50~130% van de capaciteit van de buitenunit.

- Als dit product wordt gecombineerd met een buitenunit met warmtepomp voor een combinatieverhouding van 130~180% moet dit voldoen aan de onderstaande voorwaarden.

1) Combinatieverhouding voor binnenunits: minder dan 100% van de A2A-binnenunits + minder dan 80% van de DVM

Hydro-unit/ Hydro-unit HT.

2) A2A-binnenunits mogen alleen worden gebruikt voor koeling, en de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT mag alleen worden gebruikt voor verwarming (inclusief vloerverwarming).

3) Het is niet mogelijk A2A-binnenunits en een DVM Hydro-unit/ Hydro-unit HT tegelijk te gebruiken.

- Als u een buitenunit met een binnenunit combineert, verwijzen wij u naar de onderstaande tabellen voor de capaciteit van de DVM Hydro HT.

Capaciteitscorrectie

AM160FNBF

✴✴

AM160TNBF ✴✴

AM250FNBF

✴✴

AM250TNBF

✴✴

14,0 kW

22,4 kW

De installatie voorbereiden

Gereedschap benodigd voor installatie

Algemeen gereedschap

① Vacuümpomp

⑥ Waterpas

⑪ Meetlint

② Momentsleutel

⑦ Schroevendraaier

③ Pijpensnijder

⑧ Moersleutel

Gereedschap voor bediening

① Thermometer ② Weerstandsmeter

④ Ruimer

⑨ Boormachine

⑤ Leidingbuiger

⑩ L-sleutel

③ Elektroscoop

Accessoires (meegeleverd)

Controleer voor installatie of de volgende accessoires zijn meegeleverd bij de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

Installatiehandleiding Afvoeraansluiting Afvoerstop

Aanvullende accessoires (niet meegeleverd)

Aanvullende accessoires voor het bedienen van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT moeten afzonderlijk worden aangeschaft en geïnstalleerd.

[Modelnaam van de bedrade afstandsbediening: MWR-WW00N (Alle modellen), MWR-WW10N (alleen model AM ✴✴✴ TNBF)]

Bedrade afstandsbediening

MWR-WW00N MWR-WW10N f Aanbevolen specificatie van de filter

Werkdruk Modeltype

HE

HT

Modelnaam

ADN160BDE

✴✴

ADN320BDE

✴✴

AM160FNBD

✴✴

AM320FNBD

✴✴

ADN500BDE

✴✴

AM500FNBD

✴✴

AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

1,0 MPa

Werktemperatuur

Aansluitingsonderdeel waterleidingbuis

Gaasmaat

Materiaal

(filter/gaas)

-5~48 °C

-20 ~ 43 °C

PT 1 (25 A)

PT 1-1/4 (32 A)

PT 1 (25 A)

50 gaas AISI316/SUS304

7

8

De installatie voorbereiden

De plaats van installatie selecteren

f Kies een plaats met een ventilatieschacht of -opening voor het afvoeren van de warmte die door het product wordt gegenereerd en om de temperatuur binnen de grenzen te houden, in de Hydro-unit: 5 ~ 40 °C, luchtvochtigheid 80 % Hydrounit HT: 5 ~ 35 °C luchtvochtigheid 80 %.

f Kies een plaats die stevig genoeg is om het gewicht en te trillingen van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT te verdragen.

f Kies een vlakke plaats waar geen regenwater blijft liggen of lekt.

f Kies een goed geventileerde plaats met voldoende ruimte voor reparatie en onderhoud.

f Kies een plaats waar u de leidingen voor het koelmiddel van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT naar de buitenunit eenvoudig en binnen de toegelaten afstand kunt aansluiten.

f Installeer het product niet op een plaats waar corrosie kan optreden.

f Installeer de voedingskabel en communicatiekabel van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en van de buitenunit op een afstand van ten minste 1 meter van elektrische apparaten, zoals een tv. (In sommige gevallen kunnen zelfs problemen optreden bij een afstand van meer dan 1 meter tot elektrische apparaten.)

Vereiste ruimte

f Zorg tijdens het installeren van het product dat u de voorgeschreven afstand tot obstakels bewaart, zoals hieronder beschreven. f Wanneer u een product boven op een ander product installeert, moet u ten minste 600 mm ruimte vrijlaten aan de kant van de waterleiding.

(Unit: mm)

300 518 400

Product

Installatieruimte voor leiding

Ruimte voor onderhoud

(zijkant)

Ruimte voor onderhoud

(voorkant)

Hydro-unit

600

400

(Unit: mm)

Ruimte voor onderhoud

H-balk

<Bij installatie van een product boven op een ander product>

Hydro-unit HT

300 mm 100 mm

400 mm

600 mm

VOORZICHTIG t Als installatie van de Hydro-unit / Hydro-unit HT dichtbij een wand onvermijdelijk is, moet u de doorgifte van trillingen die door het product worden gegenereerd naar de wand dempen met dempingsmateriaal.

9

Aanleg van de ondergrond en installatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

WAARSCHUWING t Als dit product wordt geïnstalleerd in een woonruimte, moet u trillingsdempend materiaal gebruiken om te voorkomen dat de trillingen worden doorgegeven aan het gebouw.

f De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door niet-navolging van de installatievoorschriften.

1. Rekening houdend met de trillingen en het gewicht van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT, moet de ondergrond stevig genoeg zijn om lawaai te voorkomen. De bovenzijde van de ondergrond moet vlak zijn.

2. De ondergrond moet 1,5 keer zo groot zijn als de bodem van de Hydro-unit.

3. Het is nodig draadgaas of stalen staven toe te voegen aan de betonconstructie van de ondergrond om beschadiging of barsten te voorkomen.

4. Plaats de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT op de ondergrond en zet deze volledig vast met bout, ring en moer. (De draagkracht moet meer dan 3,5 kN bedragen)

5. Zet de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT stevig vast met 4 funderingsbouten.

6. Als de betonconstructie voor de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT is voltooid, installeert u een anti-trillingsmat (t=20 mm of meer) of een anti-trillingsframe (trillingsdoorgifte=5% of minder) om te voorkomen dat trillingen van de buitenunit worden doorgegeven aan de ondergrond.

7. Houd er tijdens het aanleggen van de ondergrond rekening mee dat de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT moet worden ondersteund binnen de volgende afmetingen.

Aanleg van ondergrond

Afvoeropening

200 mm of meer

Installatie van de DVM Hydro-unit

(Unit: mm)

340

518

Ankerbout

DVM Hydro-unit

Moer, sluitring

20 mm

Anti-trillingsmat

A

H-balk of anti-trillingsframe

A+10~20 mm of meer

10

Installatie van de DVM Hydro-unit HT

Rekening houdend met de trillingen en het gewicht van de DVM Hydro-unit HT, moet de ondergrond stevig genoeg zijn om lawaai te voorkomen. De bovenzijde van de ondergrond moet vlak zijn.

Stel de hoogteverstelbout zodanig in dat de vaste beugel zich ten minste 10 mm hoger bevindt dan de hoogteverstelbout.

Hoogteverstelbout

Vaste beugel

Plaats de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT op de ondergrond en zet deze volledig vast met funderingsbout (M10), ring en moer.

De aanbevolen lengte van de funderingsbouten bedraagt meer dan 20 mm boven de ondergrond.

< Een methode om de beugel vast te zetten >

10 mm

11

Aanleg van de ondergrond en installatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Verankeringsspecificatie

m

Grootte

M10

Diameter van boor (a)

14 mm

Ankerlengte (b) Manchetlengte (c) Inbrengdiepte Aanhaalmoment

75 mm 40 mm 50 mm 30 N·m a

Afmetingen van de DVM Hydro-unit

(Unit: mm)

340

518

Wateruitlaatleiding

Extern contact

Gasleiding

Communicatiekabel

Vloeistofleiding

Stroomkabel

Waterinlaatleiding

Model van de DVM Hydro-unit

Koelmiddelzijde

Aansluitonderdeel vloeistofzijde

Aansluitonderdeel gaszijde

Aansluitonderdeel waterzijde

ADN160BDE ✴✴

AM160FNBD

✴✴

3/8” (ø 9,52)

5/8” (ø 15,88)

PT 1 (25 A)

73,5 65 90

ADN320BDE ✴✴

AM320FNBD

✴✴

3/8” (ø 9,52)

7/8” (ø 22,23)

PT 1 (25 A)

ADN500BDE ✴✴

AM500FNBD

✴✴

1/2” (ø 12,7)

1-1/8” (ø 28,58)

PT 1-1/4 (32 A)

12

Afmetingen van de Hydro-unit HT

340

518

Model van de Hydro-unit

Koelmiddelzijde

Aansluitonderdeel vloeistofzijde

Aansluitonderdeel gaszijde

Aansluitonderdeel waterzijde

80

115

AM

✴✴✴

FNBF

✴

B

AM ✴✴✴ TNBF ✴✴

3/8” (ø 9,52)

5/8” (ø 15,88)

PT 1 (25 A)

Communicatiekabel

Stroomkabel

Gasleiding

Vloeistofleiding

Wateruitlaatleiding

Waterinlaatleiding

(Unit: mm)

13

Installatie koelmiddelleiding

Werk aan koelmiddelleiding

f Gebruik speciale gereedschappen en accessoires voor de R-410A om de druk van de R-410A te regelen en te voorkomen dat vreemde substanties in de leidingen kunnen terechtkomen.

f De koelmiddelleiding moet zo kort mogelijk worden gehouden en het hoogteverschil tussen de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en de buitenunit moet zo laag mogelijk worden gehouden.

f Het leidingenwerk moet worden uitgevoerd binnen de toegestane leidinglengte, het toegestane hoogteverschil en de toegestane lengte na vertakking.

f De druk van de R-410A is hoog. Gebruik uitsluitend een goedgekeurde koelmiddelleiding en volg de installatiemethode.

f Gebruik een schone koelmiddelleiding. Er mogen zich geen schadelijke ionen, oxiden, stoffen, ijzerdeeltjes of vocht in de leiding bevinden.

f Het leidingenwerk moet apart worden uitgevoerd.

f Bereken na voltooiing van de installatie van de leidingen voor elke binnenunit volgens de voorgeschreven methode hoeveel extra koelmiddel benodigd is, en gebruik koelmiddel R-410A voor het vullen. (Het koelmiddel R-410A bevindt zich in een roze geschilderde tank.)

Modelnaam van de DVM Hydro-unit

Hoeveelheid extra koelmiddel

ADN160BDE ✴✴

AM160FNBD

✴✴

AM ✴✴✴ FNBF ✴✴

AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

0,6 kg

ADN320BDE

✴✴

AM320FNBD ✴✴

0,7 kg

ADN500BDE

✴✴

AM500FNBD ✴✴

1,2 kg f Tijdens het lassen van de koelmiddelleidingen geen Flux gebruiken.

VOORZICHTIG t Het maximum aantal Hydro-units HT dat op één systeem(module) kan worden aangesloten is 3 units.

t Als de gezamenlijke capaciteit van de Hydro-unit HT/HE meer dan 50% bedraagt van de totale capaciteit van de binnenunit, voeg dan geen extra koelmiddel toe.

t Wanneer u de hydro-unit HT in werking stelt om R-410A-koelvloeistof in de buitenunit toe te voegen, werkt het bijvullen van de koelvloeistof voor koeling niet als de watertemperatuur lager is dan 33°C ligt. Voer het bijvullen van koelvloeistof voor verwarming of het bijvullen van koelvloeistof voor koeling uit nadat het water is opgewarmd tot boven de 33°C. t Wanneer u de hydro-unit HT in werking stelt om R-410A-koelvloeistof te verzamelen in de buitenunit, werkt de hydrounit HT niet als de watertemperatuur lager is dan 33°C. Voer het verzamelen van koelvloeistof uit nadat het water is opgewarmd tot boven de 33°C.

t Alle andere binnenunits moeten het verwarmen uitvoeren of stoppen, wanneer de R-134a-koelvloeistof wordt verzameld.

Belangrijke informatie over regelgeving met betrekking tot de gebruikte koelvloeistof

f DVM Hydro-eenheid HT bevat gefluoreerde broeikasgassen.

f Laat geen gassen vrijkomen in de atmosfeer.

f Type koelvloeistof: R-134a f Hoeveelheid: 2,15 kg (3,075 tCO2e) f Aardopwarmingsvermogen (GWP) = 1430 f Hermetisch afgesloten apparatuur

Binnenunit

② d

①

Vul met onuitwisbare inkt het volgende in op het meegeleverde label van het koelmiddel en op deze handleiding.

f ① de fabrieksvulling koelmiddel van het product.

f ② extra hoeveelheid koelmiddel waarmee het product gevuld is.

f ① + ② de totale hoeveelheid gevulde koelmiddel.

❋

Het koelmiddel vullabel dat bij het product geleverd werd.

Eenheid

① , a

② , b

① + ② , C

Koelmiddeltype

R-410A kg

Buitenunit tCO2e

GWP waarde

2088 t GWP=Global Warming Potential (Aardopwarmingspotentieel) t Berekening van tCO2e : kg x GWP / 1000

14

OPMERKING a Fabrieksvulling koelmiddel van het product: zie naamplaat op unit.

b Extra hoeveelheid koelmiddel waarmee het product gevuld is. (Raadpleeg de bovenstaande informatie voor de hoeveelheid van koelmiddelvulling.) c Totale hoeveelheid koelmiddel.

d Koelmiddelcilinder en verdeler voor vulling.

VOORZICHTIG t De ingevulde label moet in de buurt van de het vulstation van het product

(bv. aan de binnenkant van de afsluitplaat) bevestigd worden.

t De ingevulde label moet in de buurt van de het vulstation van het product bevestigd worden.

Gereedschap voor installatie van de koelmiddelleiding

Voor producten die gebruik maken van koelmiddel R-410A/R-134a is speciaal gereedschap vereist. Controleer bij gebruik van conventioneel gereedschap vooraf of dit geschikt is voor de installatie.

Hulpmiddel

Leidingsnijder

Felsapparaat

Leidingbuiger

Stikstofgas

Lasapparaat

Manometer

Slang voor laden koelmiddel

Vacuümpomp

Schaal voor vullen koelmiddel

Gaslekdetector

Flensmoer

Bewerking

Olie voor koelinstallaties Werk aan koelmiddelleiding

Momentsleutel

Luchtdichtheidstest

Luchtdichtheidstest – bijvullen koelmiddel

Vacuümdrogen

Compatibiliteit van conventioneel gereedschap

Leidingen snijden

Compatibel

Pijpfelsen

Breng koelolie aan op het gefelste deel

Sluit de flensmoer op de leiding aan

Pijpen buigen

Gebruik uitsluitend etherolie, esterolie, alkylbenzeenolie of een mengsel van deze oliën

Compatibel

Remming van oxidatie

Pijplassen

Vacuüm, laden en controleren werking

Speciale meter nodig om vermenging met de

R-22-koelolie te voorkomen. Daarnaast is de druk te hoog, waardoor er geen meting beschikbaar is.

Exclusieve slang nodig in verband met lekkage koelmiddel of de instroom van onzuiverheden.

Compatibel (Gebruik producten die zijn voorzien van een terugslagklep om te voorkomen dat olie terugvloeit naar de buiteneenheid.)

Gebruik een pomp die en vacuüm kan trekken tot 100,7 kPa (5 Torr).

Compatibel

Speciale uitrusting nodig

Gaslektest (Een gaslekdetector die wordt gebruikt voor R-134a is compatibel)

U moet de flensmoer gebruiken die bij het product wordt geleverd.

Lekkage van koelmiddel kan optreden wanneer de standaardflensmoer voor R-22 wordt gebruikt.

15

Installatie koelmiddelleiding

Koelmiddelleiding selecteren

f Installeer de koelmiddelleiding conform de maat van de hoofdleiding voor de verschillende capaciteiten van de DVM Hydrounit / Hydro-unit HT.

Modelnaam van de DVM Hydro-unit

Koelmiddelzijde

Vloeistofzijde

Gaszijde

ADN160BDE ✴✴

AM160FNBD

✴✴

AM ✴✴✴ FNBF ✴✴

AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

3/8” (ø 9,52)

5/8” (ø 15,88)

ADN320BDE

✴✴

AM320FNBD ✴✴

3/8” (ø 9,52)

7/8” (ø 22,23)

ADN500BDE

✴✴

AM500FNBD ✴✴

1/2” (ø 12,7)

1-1/8” (ø 28,58)

Onderhoud koelmiddelleiding

f De opslag- en afdichtingsmethode ter voorkoming van het binnendringen van vreemde substanties of water in de leiding (met name tijdens de installatie) is zeer belangrijk. Pas de juiste afdichtingsmethode toe, afhankelijk van de omgeving.

f Wees met name voorzichtig wanneer u de leiding door de opening in een wand steekt of wanneer het uiteinde van de leiding tijdens installatie wordt blootgesteld aan de buitenlucht.

f Gebruik de flensmoer die bij het product wordt geleverd. Als andere flensmoeren worden gebruikt, kan dit leiden tot lekkage van koelmiddel.

Plaats blootstelling

Buiten

Binnen

Tijd blootstelling

Langer dan een maand

Korter dan een maand

-

Type afdichting

Leiding afknijpen

Aftapen

Aftapen

De koelmiddelleiding dichtklemmen

f Klem het uiteinde van de koelmiddelleiding dicht en las het dichtgeklemde deel.

Koelmiddelleiding

Lasonderdeel

Koelmiddelleiding aftapen

f Dicht het uiteinde van de koelmiddelleiding af met PVC-vinyltape.

PVC-tape

Uiteinde van de leiding

Plat knijpen

Op het dichtgeknepen deel van de leiding plakken

Wikkel de tape ten slotte nogmaals rond de leiding

Koelmiddelleiding

16

Koelmiddelleidingen lassen en veiligheidsinformatie

Belangrijke informatie voor werk aan koelmiddelleidingen

f Zorg ervoor dat zich geen vocht in de leiding bevindt.

f Zorg ervoor dat zich geen vreemde substanties en onzuiverheden in de leiding bevinden.

f Zorg ervoor dat er geen lek is.

f Zorg ervoor dat u de instructies volgt bij het lassen of opslaan van de leiding.

Lassen met stikstofspoeling (DVM Hydro-unit)

f Spoel de koelleidingen tijdens het lassen door met stikstofgas, zoals in de afbeelding te zien is.

f Als u geen stikstofspoeling uitvoert tijdens het lassen van de leidingen, kan zuurstof ontstaan in de leiding en kunnen belangrijke onderdelen, zoals de compressor en kleppen, worden beschadigd.

f Stel de stroomsnelheid van de stikstofspoeling bij met een drukregelaar om een druk van 0,05 m 3 /u of minder te behouden.

f Dek de kraan bij het lassen van de leidingen op het aansluitpunt af met een natte doek voordat u met het lassen begint (om de onderdelen in de kraan te beschermen)

ø 6,35

Aftapen

Lasonderdeel

Afsluitklep

Stikstof

Drukregelaar

Koperen leiding (ø 6,25 mm)

Stromingsmeter

Vochtige doek

Gaszijde (gelast)

Hogedrukslang

Stikstof

Richting van de leiding bij lassen

f De leiding dient omlaag of zijwaarts te worden gericht tijdens het lassen.

f Niet lassen met de leiding omhoog gericht.

Omlaag Zijwaarts Omhoog

17

Installatie koelmiddelleiding

Werk aan koelmiddelleiding op DVM Hydro-unit

Vochtige doek

Gasleiding

Vloeistofleiding

VOORZICHTIG t Voorzichtig bij het lassen van de leiding aan een DVM Hydro-unit

- Tijdens het lassen van de leiding aan het product kan de unit worden beschadigd door de hitte en de vlam van het lassen. Gebruik een brandwerende doek om de unit te beschermen tegen lasvuur of lasvlammen.

- Omwikkel de leiding met een vochtige doek en las het geheel zoals wordt weergegeven in de afbeelding.

Waterdruppels uit de vochtige doek kunnen het lassen belemmeren. Zorg er daarom voor dat geen water uit de vochtige doek druppelt.

- Zorg ervoor dat de leidingen die zijn aangesloten op de DVM Hydro-unit en de buitenunit, elkaar niet hinderen en geen contact maken met het product. (Trillingen kunnen de leidingen beschadigen.)

- Wanneer u de afgedichte leiding wilt verwijderen van de onderkant van de onderhoudskraan, moet u deze eerst afknippen met een leidingensnijder en voordat u begint met lassen. Als u de afgedichte leiding last zonder deze af te knippen, kunt u letsel oplopen door het koelmiddel in de leiding.

1. Haal de koperen dop van de koelmiddelleiding en verwijder het slib en de vreemde substanties van het gelaste onderdeel en las de aansluitleiding op de poorten.

- De leiding is gevuld met stikstofgas. Laat daarom het stikstofgas uit de vloeistofleiding lopen. Verwijder de koperen dop en controleer op de aanwezigheid van stikstofgas.

- Controleer de druk van het stikstofgas voordat u begint met lassen. Als het stikstofgas niet wordt uitgestoten, is het product niet normaal. Installeer het in dat geval niet.

Gaszijde

Koperen dop

Vloeistofzijde

2. Sluit de koelmiddelleiding goed af met een isolator.

- Hiermee voorkomt u dat water van de buitenkant van de leiding druppelt en verhoogt u de efficiëntie van de DVM Hydrounit.

3. Knip de resterende isolatie af.

4. Controleer op barstjes in het gebogen deel van de leidingen.

5. Als de DVM Hydro-unit wordt geïnstalleerd op een warme en vochtige plaats, kan zich water vormen op de buitenkant van de isolatie. In dat geval is het nodig de dikte van de isolatie te verdubbelen (10 mm of meer).

18

Werk aan koelmiddelleiding op DVM Hydro-unit HT

De DVM Hydro-unit HT heeft twee typen koelmiddelleidingen.

f Leiding vloeistofzijde f Leiding gaszijde f Zorg ervoor dat zich geen vreemde substanties en onzuiverheden in de leiding bevinden.

VOORZICHTIG t Er bevindt zich geen stikstofgas in de leidingen die zijn aangesloten op de Hydro-unit HT en de buitenunit.

t De DVM Hydro-unit HT maakt gebruik van het nieuwe koelmiddel R-134a. De leidingen die zijn aangesloten op de

Hydro-unit HT en de buitenunit maken gebruik van R-410A t Als onzuiverheden (vocht, microstoffen) in de koelmiddelleidingen komen, kan dit een ernstige invloed hebben op de prestaties en betrouwbaarheid van het product.

t De druk waarvoor het systeem is ontworpen is 4,1 MPa. Let erop dat u koelmiddelleidingen gebruikt die aan de toepasselijke normen (materiaal, dikte) voldoen t Gebruik een vloeibaar koelmiddel wanneer u koelmiddel bijvult, want het gebruikte koelmiddel is een gemengd koelmiddel.

❋

De DVM Hydro-unit HT maakt gebruik van een plaatvormige warmtewisselaar. Denk goed na over de plaats van installatie in verband met de aansluiting van de waterleidingbuizen.

1. Haal de veiligheidsdop van de koelmiddelleiding en draai de moeren vast na het aansluiten van de koelmiddelleidingen op de poorten van de Hydro-unit

HT.

f Draai de moer eerst handvast en gebruik daarna pas een momentsleutel of moersleutel.

Gaszijde

Vloeistofzijde

2. Omwikkel de koelmiddelleidingen met isolatie.

3. Knip de resterende isolatie af.

4. Controleer de gebogen delen van de leidingen op onvolkomenheden.

5. De standaard temperatuur- en luchtvochtigheidsvoorwaarde is 30 °C bij een luchtvochtigheid van minder dan 85 %. Bij een hoge luchtvochtigheid moet u dikker materiaal gebruiken (meer dan 10 mm).

19

Lekkagetest uitvoeren en isoleren

Voordat u de installatie voltooit (met het isoleren van de slang en leidingen) moet u controleren op gaslekkage. Als geen gaslekkage wordt gemeten, kunt u de leidingen en slangen isoleren.

Lekkagetest

Gebruik een gasdetector om de verbindingsstukken van de leidingen te controleren op gaslekkage.

Gaszijde

Gaszijde

Vloeistofzijde

Vloeistofzijde

Isolatiemateriaal

De isolatie van de koelleiding selecteren

f Zie de dikte van het isolatiemateriaal voor het isoleren van de gas- en vloeistofleiding.

f De standaardtemperatuur- en luchtvochtigheidsvoorwaarde is 30 °C bij een luchtvochtigheid van minder dan 85 %. Bij een hoge luchtvochtigheid moet u dikker materiaal gebruiken.

Leiding

Vloeistofleiding

Gasleiding

Leidingdiameter (mm)

Ø 6,35~Ø 9,52

Ø 12,70~Ø 19,05

Ø 6,35

Ø 9,52 ~ Ø 28,58

Dikte van de isolatie [koeling, verwarming (mm)]

Standaard [30 °C, 85 %]

Hoge vochtigheidsgraad

[30 °C, 85 % of meer]

EPDM, NBR

9

13

13

19

9

13

19

25

1. Voorkom problemen met condensatie door alle leidingen te omwikkelen met hittebestendig polyethyleenschuim.

- Zorg ervoor dat de opening van de isolatie aan de bovenkant zit.

Opmerkingen

Moet bestand zijn tegen temperaturen van meer dan 120 °C

Geen opening

Isolatiemateriaal

2. Omwikkel de koelmiddelleidingen en afvoerleidingen met isolatie.

DVM Hydrounit / Hydrounit HT

Hittebestendig polyethyleenschuim

Isolatiemateriaal

Breng de isolatie zodanig aan dat deze telkens wordt overlapt

Bevestig stevig zonder tussenliggende openingen.

20

De afvoerleiding installeren

De afvoerleiding installeren

f Gebruik een waterpas om te controleren of het product waterpas staat.

f Kies een van de 2 afvoeropeningen aan de onderkant van het product, plaats de meegeleverde afvoeraansluiting aan en sluit de afvoerleiding aan.

f Sluit de ongebruikte van de 2 afvoeropeningen met de meegeleverde rubberen stopper. f Installeer de afvoerleiding aan de achterzijde van de unit om voldoende ruimte voor onderhoud en reparaties te hebben aan de voorzijde.

f Installeer geen afsluiter op de leiding en installeer de afvoerleiding horizontaal met een aflopende helling van 1/50 of meer om te voorkomen dat water terugloopt.

f Installeer een ventilatieopening naar de open lucht om de afvoer vloeiend te laten verlopen. f Isoleer de afvoerleiding en afvoeraansluiting met isolatie van meer dan 10 mm. f Installeer een zelfregulerende verwarmingskabel op de afvoerleiding om te voorkomen dat deze bevriest. f Installeer de veiligheidsvoorziening voor een verwarmingsapparaat.

Naar de open lucht

Afvoeraansluiting

Helling van meer dan

1/50

Bij installatie van geconcentreerde afvoer

f Installeer geconcentreerde afvoerleidingen met een ventilatieopening naar de open lucht.

Naar de open lucht

Afvoeraansluiting

Helling van meer dan 1/50

Controleren op waterlekkage

Maak circa 2 liter water klaar en giet water in de afvoerschaal van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT, zoals aangegeven in de afbeelding.

<DVM Hydro-unit> <DVM Hydro-unit HT>

21

Installatie van de waterleidingbuis

1. Gebruik een gesloten waterleiding en een gesloten expansievat wanneer u het waterleidingsysteem installeert.

2. Installatiesysteem van de waterleiding

1) Installeer de waterleidingbuis zoals aangegeven in de onderstaande afbeelding. Alle onderdelen, met uitzondering van de

DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT, moeten worden geïnstalleerd conform de plaatselijke installatievoorschriften.

<Aansluitingsonderdeel waterleidingbuis>

Afwerktape

Waterleiding

DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Isolatiemateriaal f Warmwatervoorziening installeren

⑥

Hydro-unit

Warmtewisselaar aan waterzijde

①

Installatie ter

⑭ plaatse

④

② ③

Kogelventiel

(gebruikt als reinigingsopening)

Reinigingsvoorziening

⑤

⑫ ⑪ ⑦

⑧

Buffervat

(mengvat)

Wateruitlaat

⑨

⑩

⑬ Waterinlaat

①

Waterleidingkoppeling (koppeling, flens)

② Thermometer

③ Manometer

④ Kogelventiel

⑬ Waterklep

⑤ Flexibele koppeling

⑥

⑦

Afvoer (in het product)

Pomp

⑨ Expansievat

⑩ Temperatuursensor voor warmwatertank

⑪ Afvoerklep

⑧ Ventilatieopening

⑭ Overdrukventiel (overdrukbeveiliging)

⑫ Zeef

22

f Installatie van vloerverwarming

⑥

Hydro-unit

Warmtewisselaar aan waterzijde

①

Installatie ter plaatse

⑭

④

②

Kogelventiel (gebruikt als reinigingsopening)

③ Reinigingsvoorziening

⑤

⑫ ⑪ ⑦

⑧

Buffervat

(mengvat)

Vloerverwarmingselement

Wateruitlaat

⑨

⑩

⑬

⑮

Waterinlaat

①

Waterleidingkoppeling

(koppeling, flens)

② Thermometer

③ Manometer

④ Kogelventiel

⑬ Waterklep

⑤ Flexibele koppeling

⑥ Afvoer (in het product)

⑦ Pomp

⑧ Ventilatieopening

⑭

Overdrukventiel

(overdrukbeveiliging)

⑨ Expansievat

⑩ Temperatuursensor voor thermische opslagtank

⑪ Afvoerklep

⑫ Zeef

⑮ Omloopklep voor drukverschil

Als er meer dan twee waterleidingen worden gebruikt voor verwarming (bijvoorbeeld vloer en ventilatorconvector) moet er een buffervat (mengvat) of omloopklep worden gebruikt om de waterdebiet in stand te houden. f Specificatie voor installatie ter plaatse

Zeef Stroommeter Thermometer Manometer Ventilatieopening

Modelnaam

Pomp Kogelventiel Afvoerklep

AM160FNBF

✴✴

AM160TNBF

✴✴

AM250FNBF ✴✴

AM250TNBF

✴✴

ADN160BDE

✴✴

AM160FNBD ✴✴

ADN320BDE ✴✴

AM320FNBD

✴✴

#50 PT 1

0~50 ℓ/min

0~100 ℓ/min

0~50 ℓ/min

0~100 ℓ/min

0~100 °C

ADN500BDE

✴✴

AM500FNBD ✴✴

#50

PT 1-1/4

0~150 ℓ/min 0~100 °C

23 ℓ/min

0~1 MPa

0~1 MPa

0,6 m 3 /h

(Conditie: 0,15

MPa)

36 ℓ/min

PT 1

48 ℓ/min

92 ℓ/min (zie drukvalgrafiek)

0,6 m 3 /h

(Conditie: 0,15

MPa)

150 ℓ/min (zie drukvalgrafiek)

PT 1-1/4

15 A

15 A

23

Installatie van de waterleidingbuis

2) De waterleidingbuis moet worden aangesloten met een lager aanhaalmoment, zoals aangegeven in de onderstaande tabel. Als u een hoger aanhaalmoment gebruikt, kan dit schade aan het product veroorzaken.

Diameter van de waterleidingbuis (buitendiameter, mm)

ø 10~20

ø 21~30

ø 31~50

ø 51~80

ø 81~115

"BOIBBMNPNFOU /tN

25

50

100

220

600

3) Gebruik gecertificeerde onderdelen voor het waterleidingstelsel. De waterdruk van het waterleidingsysteem dat is aangesloten op de buitenunit moet lager blijven dan 1,0 MPa. Gebruik een koperen of roestvrijstalen waterleidingbuis.

4) De waterleidingbuizen moeten zijn voorzien van kranen en andere instrumenten, zoals aangegeven in het diagram. Filter moet worden geïnstalleerd binnen 1~2 meter van de inlaat van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

- Als geen zeef wordt geïnstalleerd, kunnen zand, stof en roestdeeltjes het product beschadigen.

- Zorg ervoor dat de zeefgaas is gemaakt van roestvrij staal.

5) De waterinlaat bevindt zich aan de onderkant van de warmtewisselaar en de wateruitlaat bevindt zich aan de bovenkant van de warmtewisselaar.

6) De DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT moet binnenshuis bij kamertemperatuur worden geïnstalleerd, en de waterinlaat en

-uitlaat moeten worden geïsoleerd zoals aangegeven in de diagram ‘Installatiesysteem van de waterleiding’ op pagina 22.

7) Het isolatiewerk moet zorgvuldig worden uitgevoerd om condensvorming op het oppervlak van het product en op de afvoerleidingen van de binnen-/buitenunit te voorkomen. Als het benodigde werk niet zorgvuldig wordt uitgevoerd, wordt veel energie verspild als gevolg van thermisch verlies en kunnen eigendommen onherstelbaar worden beschadigd in de winter als de waterleiding bevriest en barst.

8) Als het product langere tijd of ‘s nachts stil staat, kan het waterleidingenstelsel op natuurlijke wijze bevriezen als de temperatuur rond de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT lager is dan 0 °C. Als het waterleidingenstelsel bevriest, leidt dit tot schade aan de platen van de warmtewisselaar. Daarom moeten passende preventieve maatregelen worden genomen.

- Restwater uit de waterleiding aftappen

- Zelfregulerende verwarmingskabel installeren op de waterleidingbuizen

- Als het product wordt geïnstalleerd op een plaats waar de omgevingstemperatuur daalt tot onder 0 °C, moet u antivries gebruiken voor het verlagen van het bevriezingspunt.

9) Installeer een aantal automatische ontluchtingsventielen op punten waar lucht in de buis kan blijven staan (bijvoorbeeld in een verticale waterleidingbuis). Als de leiding niet wordt ontlucht, kan dit leiden tot verslechtering van de prestaties of corrosie aan het product of de leidingen.

10) Het operationele bereik van het water is als volgt.

Sectie

Standaardvoorwaarde

Bedrijfsbereik

Koelen

Verwarmen

Koelen

Verwarmen

Uitlaatwatertemperatuur (°C)

ADN ✴✴✴ BDE ✴✴

AM

✴✴✴

FNBD

✴✴

AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

18

35

-

65

5-30

20~50

-

25~80

ADN160BDE ✴✴

AM160FNBD

✴✴

48

24~48

Hoeveelheid water (ℓ/min)

ADN320BDE ✴✴

AM320FNBD

✴✴

ADN500BDE

AM500FNBD

✴✴

✴✴

AM160FNBF

✴✴

AM160TNBF

✴✴

92 150

-

23

46~92 75~150

-

14~46

AM250FNBF

✴✴

AM250TNBF

✴✴

-

36

-

14~72 f Als de hoeveelheid koelwater zich buiten het operationele bereik bevindt, stopt u de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en verhelpt u de oorzaak voordat u het systeem weer inschakelt.

f De temperatuur van het afvoerwater is zeer hoog. Wees daarom voorzichtig dat het niet in contact komt met uw lichaam. En dek de externe waterleiding af met voldoende isolatiemateriaal voor isolatie en ter voorkoming van brandwonden.

24

11) Afhankelijk van de waterkwaliteit en het type warmtewisselaar kan kalkafzetting optreden op de platen van de warmtewisselaar. Daarom moet het systeem regelmatig worden ontkalkt. Installeer tijdens het aanleggen van de waterleidingbuizen een waterafsluitkraan voor de warmtebron en voorzie de uitspoelleiding van een kogelventiel (voor de reiniging met chemicaliën) op de leiding tussen de afsluitkraan en de buitenunit.

12) Sluit voor het proefdraaien de geïnstalleerde reinigingsleidingen aan op de inlaat en uitlaat, zoals aangegeven in de bovenstaande afbeelding. Neem vervolgens passende maatregelen (bijvoorbeeld een blindflens) om te voorkomen dat het circulatiewater in de platen van de warmtewisselaar terechtkomt, gebruik de circulatiepomp om vreemde substanties uit de waterleidingbuizen te verwijderen en maak de zeef schoon. Als u de zeef niet schoonmaakt, kunnen vreemde substanties zich ophopen in de platen van de warmtewisselaar en kan de warmtewisselaar kapot gaan of problemen gaan vertonen.

13) Zorg dat de kwaliteit van het water in de waterleiding voldoet aan de normen voor koelwater voor koelings- en airconditioningapparatuur.

- Water van een warmtebron dat een hoog gehalte aan vreemde substanties bevat kan corrosie of kalkafzetting in de warmtewisselaar en leidingen veroorzaken. (Gebruik geschikt water voor de warmtebron, volgens de onderstaande tabel)

- Als het bijvulwater afkomstig is van een andere bron van de plaatselijke watervoorziening, moet u de kwaliteit van het water controleren.

- Er moet een zeef (die apart moet worden aangeschaft) worden geïnstalleerd in de waterinlaatleiding van de waterleiding.

Als zand, stof of roestdeeltjes in het watersysteem terechtkomen, kunnen deze corrosie van metalen onderdelen of blokkades in de warmtewisselaar veroorzaken en de warmtewisselaar beschadigen.

- Als bestaande thermische opslagtanks of leidingen worden gebruikt, kunnen de vreemde substanties verstopping van de platen van de warmtewisselaar van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT veroorzaken. Het is dus noodzakelijk dat de waterkwaliteit en de eventuele aanwezigheid van vreemde substanties goed worden gecontroleerd.

14) Controleer of het totale watervolume in de installatie, zonder het interne watervolume van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit

HT, minimaal 20L bedraagt.

Sectie Item

Gesloten circuit

Water van de warmtebron

Effecten

Bijvulwater Corrosie Schaal

Aanbevolen waarde voor inspectie van waterkwaliteit

7,0 ~ 8,0

30 en lager

50 en lager

50 en lager

O

O

O

O

O

O pH [25 ˚C] 7,0 ~ 8,0

Standaardwaarde

Naslag

Elektrische geleiding [25 ˚C] (mS/m) 30 en lager

Chloride-ion (mg Cl /L) 50 en lager

50 en lager Sulfaation (mg S0

4

2/L)

M-alkaliteitsniveau [pH 4,8] (mg

CaCo

3

/L)

50 en lager

Totale hardheid (mg CaCo

3

/L)

Calciumhardheid (mg CaCo

3

/L)

Geïoniseerd silicium (mg SiO

2

/L)

IJzer (mg Fe/L)

Koper (mg Cu/L)

Sulfaation(mg S 2 /L)

70 en lager

50 en lager

30 en lager

1,0 en lager

1,0 en lager

Niet detecteerbaar

Ammoniumion (mg NH

4

+ /L)

Chloorresidu (mg Cl/L)

Vrije kooldioxide (mg CO

2

/L)

Stabiliteitsindex

0,3 en lager

0,25 en lager

0,4 en lager

-

50 en lager

70 en lager

50 en lager

30 en lager

0,3 en lager

1,0 en lager

Niet detecteerbaar

0,1 en lager

0,3 en lager

0,4 en lager

-

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Eens per jaar

25

Installatie van de waterleidingbuis

OPMERKING t Cirkelmarkeringen (O) in de grafiek geven de factor aan die relevant is voor corrosie en kalkafzet.

t Wanneer de watertemperatuur hoger is dan 40˚C, kan staal zonder beschermende coating corroderen als het wordt blootgesteld aan water. Het gebruik van corrosiewerend materiaal of ontgassing kan een effectieve maatregel zijn ter voorkoming van corrosie.

t Het koelwater en bijvulwater, gebruikt in een watersysteem met een gesloten circuit en een koeltoren met gesloten circuit, moeten voldoen aan de normen die in de bovenstaande tabel worden vermeld.

t Het aangevoerde water of suppletiewater moet leidingwater of industrieel water zijn. Gezuiverd water, geneutraliseerd water en zacht water mogen niet worden gebruikt. t De 15 items in de bovenstaande tabel zijn gangbare waarden voor corrosie en/of kalkafzetting.

t Als het waterleidingstelsel bevriest, veroorzaakt dit breuk van de platen van de warmtewisselaar. Daarom is het nodig passende preventieve maatregelen te nemen, rekening houdend met de omstandigheden.

- Restwater uit de waterleiding aftappen

- Waterpomp doorlopend laten draaien om het water binnen de waterleiding te circuleren

- Zelfregulerende verwarmingskabel installeren op de waterleidingbuis t Open de kraan van de waterleidingbuis die is aangesloten op de buitenunit nadat het uitspoelen (verwijderen van vreemde substanties uit de waterleidingbuis) is voltooid.

t Controleer of de waterleiding is ontlucht en of de juiste circulatiehoeveelheid wordt gebruikt voordat u de onderhoudskraan aan de koelmiddelzijde van de buitenunit opent.

t Wanneer de watercirculatie stopt tijdens het bedrijf van de buitenunit, kunnen de platen van de warmtewisselaar kapot gaan.

Drukvalgrafieken

f ADN160BDE

✴✴

/ AM160FNBD

✴✴

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00

20 27 34 41

Waterstroomsnelheid (ℓ/min) f ADN500BDE ✴✴ / AM500FNBD ✴✴

90.0

80.0

70.0

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0

25 75 125

Waterstroomsnelheid (ℓ/min)

48

175 f ADN320BDE

✴✴

/ AM320FNBD

✴✴

50.0

45.0

40.0

35.0

30.0

25.0

20.0

15.0

10.0

5.0

0.0

20 40 60 80

Waterstroomsnelheid (ℓ/min) f AM ✴✴✴ FNBF ✴✴ / AM ✴✴✴ TNBF ✴✴

3

2

1

0

8

7

6

5

4

12 15 20 25 30

Waterstroomsnelheid (ℓ/min)

35

100

26

Zeef aansluiten

f Gebruik een zeef van maat 50 (diameter van elke opening moet minder zijn dan 0,4 mm, uitgezonderd de perforatieplaat) f Controleer de richting van de zeef voordat u deze aansluit op de waterinlaatopening, zoals aangegeven in de afbeelding. f Wikkel de teflontape meer dan 15 maal om het schroefdraad van de waterleidingbuis voordat de zeef aansluit. f De onderhoudspoort moet omlaag wijzen en de hoek moet minder dan 45° naar links of naar rechts zijn f Controleer na het installeren van de zeef of er geen water lekt op het aansluitpunt.

f Reinig de zeef regelmatig (meer dan eenmaal per jaar) om een normale werking van het product te waarborgen.

Waterinlaatleiding

Zeef

<Vooraanzicht>

45°

<Zijaanzicht>

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

Specificatie van elektrische bedrading

Binnenunit

DVM Hydro-unit

DVM Hydro-unit

HT

Voeding

1Ø,

220~240 V/50 Hz

Max: 264 V

Min: 198 V

1Ø,

220~240 V/50 Hz

Max: 264 V

Min: 198V

3Ø,

380~415 V/50 Hz

Max: 456,5 V

Min: 342 V

MCCB [A] ELB [A]

X [A]

X [A]

X [A]

X [A],

30 mA,

0,1 sec

X [A],

30 mA,

0,1 sec

X [A],

30 mA,

0,1 sec

Voedingskabel

(mm 2 )

2,5 mm 2

(enkelvoudige installatie)

4,0 mm 2

(enkelvoudige installatie)

2,5 mm 2

(enkelvoudige installatie)

Aardekabel

(mm 2 )

2,5 mm 2

Communicatiekabel

(mm 2 )

0,75~1,5 mm 2

Deze apparatuur voldoet aan de norm IEC 61000-3-12, mits het kortsluitvermogen Ssc groter is dan of gelijk is aan 3,881 M van het interfacepunt tussen de voeding van de gebruiker en het openbare systeem. Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om ervoor te zorgen, in overleg met de distributienetwerkaanbieder, dat de apparatuur alleen wordt aangesloten op een voeding waarvan het kortsluitvermogen Ssc groter is dan of gelijk is aan 3,881 M.

27

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

❋

Stroomtabel (enkelvoudige installatie)

Binnenunit

DVM Hydro-unit

DVM Hydro-unit HT

Model

ADN ✴✴✴ BDE ✴✴

AM

✴✴✴

FNBD

✴✴

AM160FNBFE

✴

AM250FNBFE ✴

AM160FNBFG

✴

AM250FNBFG

✴

AM160TNBFE ✴

AM250TNBFE

✴

AM160TNBFG ✴

AM250TNBFG

✴

Nominale stroom (A)

0,05

14,3

23,1

4,85

7,85

14,3

23,1

4,85

7,85

MCA ( A)

2,2

24,15

32,15

12,88

12,88

18,0

30,0

16,1

16,1

MFA (Min. ELCB,

MCCB, A)

2,75

30,19

40,19

16,1

16,1

25,0

40,0

20,0

20,0 f Houd bij het bepalen van de specificaties en maximum lengte van de voedingskabel de vermogensdaling voor de binnenunits binnen 10%. n

∑( k=1

Coëf×35,6×Lk×ik

1000×Ak t coëf: 1,55 t Lk: Afstand tussen binnenunits [m], Ak: Specificatie voedingskabel [mm 2 ] ik: Bedrijfsstroom per unit [A]

) < 10 % van ingangsspanning [V]

Voorbeeld van installatie

f Totale lengte stroomkabel L = 100 (m), bedrijfsstroom per unit 1[A] f In totaal zijn 10 binnenunits geïnstalleerd

10 [A] 9 [A]

ELCB

MCCB +

ELB

Of

Binnenunit 1 Binnenunit 2

1 [A]

Binnenunit 10

0 [m] 10 [m] 20 [m] 100 [m]

28

f Pas de volgende formule toe n

∑( k=1

Coëf×35,6×Lk×ik

1000×Ak

❋

Berekening t Installatie van 1 draadtype.

) < 10 % van ingangsspanning [V]

220 [V]

2,5 [mm 2 ]

-2,2 [V]

2,5 [mm 2 ] ············ 2,5 [mm 2 ] ············

-2,0 [V]

-(2,2+2,0+1,8+1,5+1,3+1,1+0,9+0,7+0,4+0,2)=-11,2 [V] 208,8 [V] (tussen 198 V~242 V) in orde t Installatie met twee draadtypen.

4,0 [mm 2 ] 4,0 [mm 2 ] ············ 2,5 [mm 2 ] ············

220 [V]

-1,4 [V] -1,2 [V]

-(1,4+1,2+1,8+1,5+1,3+1,1+0,9+0,7+0,4+0,2)=-10,5 [V]

209,5 [V] (tussen 198 V~242 V) in orde

Algemene systeemconfiguratie

DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT gebruikt 220~240 V of 3-fase, 380~415 V(DVM Hydro-unit HT)

DVM Hydro-unit

Verdeelkast Buitenunit Binnenunit

ELCB of

MCCB

+ ELB

Communicatiekabel

Aarde

1-fase

ELCB of

MCCB

+ ELB

DVM Hydro-unit

Exclusief bedrade afstandsbediening

Bedrade afstandsbediening

Bedrade afstandsbediening

Aarde

Bedrade afstandsbediening

29

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

DVM Hydro-unit HT

Verdeelkast Buitenunit Binnenunit

ELCB of

MCCB

+ ELB

Aarde

3-fase 1-fase

Communicatiekabel

1-fase

ELCB of

MCCB

+ ELB

ELCB of

MCCB

+ ELB

DVM Hydrounit HT

ELCB of

MCCB

+ ELB

Exclusief bedrade afstandsbediening

Bedrade afstandsbediening

Bedrade afstandsbediening

Aarde

Bedrade afstandsbediening

VOORZICHTIG t Verbind de communicatiekabel niet meerdere malen van de ene binnenunit / DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT naar de andere. Dit kan leiden tot communicatiefouten.

t Verbind de voedingskabel niet meerdere malen van de ene Hydro-unit HT naar de andere. De DVM Hydro-unit HT kan hierdoor worden beschadigd.

t Stroomkabels van onderdelen van apparaten voor buitengebruik mogen niet lichter zijn dan flexibel snoer met een polychloropreen mantel. (IEC-code IEC:60245 IEC 57/CENELEC:H05RN-F) (Model ADN

✴✴✴

BDE

✴✴

/ AM

✴✴✴

FNBD

✴✴

) t Stroomkabels van onderdelen van apparatuur voor buitengebruik mogen niet lichter zijn dan flexibele polychloropreen-mantelsnoeren. (Codetoekenning IEC:60245 IEC 66 / CENELEC: H07RN-F )

(AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

/ AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

Model)

30

Configuratie van voedings- en communicatiekabel

f Trek een netvoedingskabel en aardekabel voor de kabelopening aan de rechterkant van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

f Sluit de externe contactsignaalkabel via de kabelopening aan de rechterkant van de buitenunit aan op het aansluitblok van de printplaat.

f De draden moeten worden geïnstalleerd in aparte kabelbeschermingsleidingen. f Breng een kabelleiding aan op de kabeluitgang met behulp van een CD-connector.

Hoofdprintplaat

Voedingskabel aansluitblok

Voedingskabel (vastzetten aan de klem aan de onderkant van het aansluitblok)

Bedrading van bedrade afstandsbediening

%7.)ZESPVOJUt$PNNVOJDBUJFLBCFM buitenunit

Kabelbuis

Kabelbeschermingsleiding

Hoofdprintplaat

Besturingsmodule

Voedingskabelaansluiting

Bedrading van bedrade afstandsbediening

Communicatie DVM Hydro-unit HT + buitenunit

Kabelbuis

Kabelbeschermingsleiding

31

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

Specificaties voor de kabelbeschermingsbuis

Naam

Flexibele PVCkabelbuis

Klasse 1 flexibele kabelbuis

Klasse 1 flexibele kabelbuis met PVCcoating

Materiaal

PVC

Gegalvaniseerd bladstaal

Gegalvaniseerd bladstaal en zachte PVC-verbinding

Geldende omstandigheden

Als de kabelbuis binnen wordt geïnstalleerd en niet wordt blootgesteld aan buitenomstandigheden, omdat deze is ingebed in de betonstructuur

Als de kabelbuis binnen wordt geïnstalleerd maar wordt blootgesteld aan buitenomstandigheden, waardoor risico op schade aan de beschermingsbuis bestaat

Als de kabelbuis buiten wordt geïnstalleerd en wordt blootgesteld aan buitenomstandigheden, waardoor risico op schade aan de kabelbuis bestaat en deze extra waterdicht moet worden gemaakt

Bedradingsschema stroomvoorziening en communicatie

ELCB of

MCCB

+ ELB

Communicatie binnen- en buitenunit

R S T N

Aarde

Aarde

Communicatiekabel tussen binnen- en buitenunit

PBA

DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT f De communicatiekabel tussen binnen- en buitenunits kent geen polariteit.

f Zet de kabels vast met een klem die aan de linkerkant van het aansluitblok is bevestigd.

f Tijdens het aansluiten van de voedingskabel moet u het gespecificeerde aanhaalmoment hanteren voor het aanbrengen van de schroeven van het aansluitblok.

32

PBA-aansluitschema

f ADN

✴✴✴

BDE

✴✴

L N

Voedingskabel (1-fase AC

220~240 V) f AM

✴✴✴

FNBD

✴✴

L N

Voedingskabel (1-fase AC

220~240 V)

V2

V1

Bedrade afstandsbediening

Buitenunit

(communicatiekabel)

V2

V1

Bedrade afstandsbediening

Buitenunit

(communicatiekabel)

33

Stroom- en communicatiekabel aansluiten f AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

/ AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

- 1-fase - 3-fase

L N

D V M Hydro-unit /

Hydro-unit HT

R N

D V M Hydro-unit /

Hydro-unit HT

1(L) 2(N) L N 1(L) 2(N) L1(R) L2(S) L3(T) N kabelbinder kabelbinder

Stroomkabel 1-fase AC

22 0~ 2 40 V

Communicatiekabel Stroomkabel 1-fase AC

380~415 V

Communicatiekabel

34

Bedradingsschema voor aansluiting van 2 bedrade afstandsbedieningen

f ADN

✴✴✴

BDE

✴✴

V2

V1

Bedrade afstandsbediening

(Sub)

Bedrade afstandsbediening

(Hoofd)

L N f AM

✴✴✴

FNBD

✴✴

/ AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

/AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

V2

V1

Bedrade afstandsbediening

(Sub)

Bedrade afstandsbediening

(Hoofd)

L N

35

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

Aansluiting van de voedingsterminal

f Sluit de kabels aan op het aansluitblok met een soldeervrije aansluitring.

f Sluit de kabels op correcte wijze aan door goedgekeurde en voorgeschreven kabels te gebruiken en bevestig deze op correcte wijze zodat er geen externe druk wordt uitgeoefend op de aansluiting. f Gebruik een schroevendraaier en sleutel waarmee het voorgeschreven aanhaalmoment kan worden toegepast bij het aandraaien van de schroeven op het aansluitblok.

f Draai de schroeven op het aansluitblok vast door het voorgeschreven aanhaalmoment toe te passen. Wanneer de aansluiting te los zit, kunnen vonken ontstaan die brand kunnen veroorzaken. Als de aansluiting te vast wordt gedraaid, kan het aansluitblok beschadigd raken.

L N

Soldeervrije aansluiting

Sluit één kabel aan per aansluitblok en bevestig deze met een soldeervrije aansluiting.

Stroomkabel

Naam aansluiting

Extern contact

Communicatie

Stroomvoorziening

Aanhaalmoment (N m)

M3

M3,5

M4

0,5~0,75

0,8~1,

1, 2

2

~1,8

<DVM Hydro-unit >

L N

36

1(L) 2(N) L N

<DVM Hydro-unit HT>

Soldeervrije aansluitring selecteren

f Selecteer een soldeervrije aansluitring voor een voedingskabel conform de voorgeschreven kabelafmetingen.

f Breng een isolerende mantel aan om het aansluitgedeelte van de soldeervrije aansluitring en de stroomkabel.

Zilversoldeer

E

F

L

Voorgeschreven kabelafmetingen (mm 2 )

B

Voorgeschreven schroefafmetingen (mm)

Standaardafmetingen (mm)

Marge (mm)

Standaardafmetingen (mm)

D

Marge (mm) d1 d2 t

Standaardafmetingen (mm)

Marge (mm)

Min.

Min.

Max.

Standaardafmetingen (mm)

Marge (mm)

Min.

1,5

4

6,6

5

8

6

16

4,3

+ 0, 2

0

0,7

±0, 2

3,4

+0,3

-0, 2

1,7

±0, 2

4,1

7

5,3

+ 0, 2

0

2 ,5

4

6,6 8,5

±0, 2

4, 2

+0,3

-0, 2

2 ,3

±0, 2

6

6

17,5

4,3

+ 0, 2

0

0,8

5

9,5

7

5,3

±0, 2

9

+0,3

-0, 2

5,8

±0, 2

9,5

9,5

16

5

1 2

30

5,3

+ 0, 2

0

1,45

±0, 2

7,1

+0,3

-0, 2

4,5

±0, 2

7,9

6

10

5

1 2

2 4

5,3

+ 0, 2

0

1,15

37

Stroom- en communicatiekabel aansluiten

Hoe uw verlengde stroomsnoeren aansluiten

1. Bereid de volgende hulpmiddelen voor.

Hulpmiddelen

Spec.

Krimptang

MH-14

V erbindingshuls (mm)

2 0 x Ø6,5 (HxOD)

Vorm

Isolatietape

Breedte 19 mm

Krimpbuisje (mm)

70 x Ø 8,0 (L x BuD)

2 . Haal de afscherming los van het rubber en draad van het stroomsnoer, zoals getoond in de afbeelding.

- Haal 2 0 mm snoerafscherming los van de vooraf geïnstalleerde buis.

VOORZICHTIG t Raadpleeg de installatiehandleiding voor informatie over de specificaties van stroomsnoeren voor binnen- en buitenunits.

t Na het loshalen van snoerdraden van de vooraf geïnstalleerde buis moet een krimpbuisje worden geplaatst.

Stroomsnoer

2 0

180

60

1 2 0

2 0

2 0

2 0

(Eenheid: mm)

180

2 0

1 2 0

60

2 0

3. Plaats de beide zijden van de kerndraad van het stroomkabel in de verbindingshuls.

f Methode 1

Duw de kerndraad door de huls vanaf beide kanten.

V ooraf geïnstalleerde buis voor het stroomsnoer

V erbindingshuls f Methode 2

Draai de kernen samen en duw ze door de huls.

V erbindingshuls

VOORZICHTIG t Als snoerdraden zonder verbindingsstukken worden aangesloten, dan wordt hun contactoppervlak kleiner of kan er gedurende lange tijd roest voorkomen op het buitenoppervlak van de draden (koperdraden). Dit kan de weerstand doen toenemen (minder doorgaande stroom) en bijgevolg een brand veroorzaken.

4. Comprimeer de twee punten met behulp van een krimptool; draai om en comprimeer nog twee punten op dezelfde locatie.

- De compressiegrootte moet 8,0 zijn.

- Trek na het comprimeren aan beide zijden van de draad om te controleren dat er goed samengedrukt is.

f Methode 1

4 keer comprimeren.

f Methode 2

4 keer comprimeren.

Afmeting compressie

5 mm 5 mm

38

5. Pas hitte toe op het krimpbuisje, zodat het samenkrimpt.

f Methode 1 f Methode 2

Krimpbuisje Krimpbuisje

6. Omwikkel tweemaal of meer met isolatietape en plaats het krimpbuisje in het midden van de isolatietape.

f Methode 1

Isolatietape f Methode 2

Isolatietape

40 mm 35 mm

7. Omwikkel het buisje na het samenkrimpen met isolatietape om het af te werken.

Drie of meer lagen isolatie zijn vereist.

f Methode 1

Isolatietape f Methode 2

Isolatietape

VOORZICHTIG t Zorg ervoor dat de verbindingsdelen niet zijn blootgesteld aan de buitenomgeving.

t Zorg ervoor dat u isolatietape en een krimpbuisje uit goedgekeurd versterkt isolatiemateriaal gebruikt dat hetzelfde niveau van houdspanning voor het stroomsnoer heeft. (Overeenkomstig met de lokale regelgeving voor extensies.)

WAARSCHUWING t In geval van het verlengen van de elektrische bedrading mag GEEN rond gevormde drukaansluiting worden gebruikt.

- Onvolledige draadaansluitingen kunnen een elektrische schok of brand veroorzaken.

39

Extern contact aansluiten

Aansluitschema extern contact

Ⓓ

Ⓔ

Ⓕ

Ⓐ

Ⓑ

Ⓒ

Netvoeding

Werkingscontrole

Alarm

Waterpomp

Boosterverwarming

3-wegklep 1

L N

L N

Bedrade afstandsbediening

V2

V1

Buitenunit (communicatiekabel)

Ⓠ

Water IN/UIT (Hydro-unit HT)

Water IN/UIT (Hydro-unit)

E V A IN/UIT

(Hydro-unit / Hydro-unit HT)

Stromingsschakelaar

Ontdooien

Verbonden als fabrieksinstelling

AC 2 4 V thermostaat

Ⓘ

AC 22 02 40 V thermostaat

2 -wegklep

3-wegklep 2

Ⓗ

Ⓖ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 13 14 15 16 17 18 19 2 0

Ⓙ

Binnentemperatuursensor

Ⓚ

Temperatuursensor voor watertank

Ⓛ

Warmtepomp

Ⓝ

Slim rooster

Ⓜ

Externe besturing

<DVM Hydro-unit>

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

40

Ⓙ

Binnentemperatuursensor

Ⓛ

Warmtepomp

Ⓚ

Temperatuursensor voor watertank

Ⓜ

Externe besturing

<DVM Hydro-unit HT>

Ⓝ

Slim rooster

G

H

E

F

I

A

B

C

D

J

K

Verklaring

Stroomvoorziening

Werkingscontrole

Alarm

Waterpomp

Boosterverwarming

3-wegklep 1

3-wegklep 2

2 -wegklep

AC 2 30, AC 2 4 V thermostaat

Afzonderlijk geïnstalleerde binnentemperatuursensor

(MRW-TA)

Temperatuursensor voor watertank

Warmtepomp

Externe besturing

Slim rooster

Communicatiekabel (RS485)

Aansluitingnummer

L, N

B1, B 2

B3, B4

B5, B6

B7, B8

B9 ~ B11

B1 2 ~ B14

B15 ~ B17

B19 ~ B 2 6

1, 2 (1, 2 )

7,8(3,4)

Invoer/Uitvoer

Invoer

Uitvoer contact

Uitvoer contact

Uitvoer contact

Uitvoer contact

Uitvoer

Uitvoer

Uitvoer

Invoer

Invoer

Invoer

AC/DC

-

AC

AC

AC

AC

AC

-

-

-

DC

DC

Maximaal toegestane stroom

2 ,5 A

0,5 A

0,5 A

0,5 A

0,5 A

0,5 A

0,5 A

0,5 A

10 mA

1 mA

2 0 mA

N

O

L

M

P Bedrade afstandsbediening

13,14(5,6)

16,17(7,8)

19, 2 0(9,10)

F1, F 2

V 1

V2

F3, F4

F/S

Invoer contact

Invoer contact

Invoer

Invoer, Uitvoer

Uitvoer

Aarding

Invoer, Uitvoer

Invoer

DC

DC

-

-

DC

-

DC

DC

10 mA

1 mA

1 mA

10 mA

2 10 mA (per controller)

-

10 mA

1 mA Q Stromingsschakelaar

❋ ( ) : Hydro-unit HT

❋

Raadpleeg het hoofdstuk “Stroom- en communicatiekabel aansluiten” voor instructies betreffende de aansluiting van stroom- en communicatiekabels en de bedrade afstandsbediening.

❋

Externe besturing: Bediening On (Aan) of Off (Uit) door extern contactsignaal

❋

Slim rooster: Ingesteld door afstandsbediening FS V

FS V #5041: Standaardwaarde is 0 (uitgeschakeld)

FS V #504 2 : 0 (standaardwaarde) Schakel alle warmtebronnen (verwarming) uit terwijl het externe contact op High (Hoog) staat.

1 Gebruik alleen boosterverwarming

41

Extern contact aansluiten f Raadpleeg de onderstaande tabel voor de nummers van de aansluitingen die benodigd zijn voor de aansluiting van externe contacten ter plaatse.

Aansluitingnummer

B1, B2

Extern contact

Werkingscontrole

Functie

Uitvoer van de status van de werking

Opmerkingen

Optioneel

B3, B4

B5, B6

B7, B8

B9~B11

B12~B14

B15~B17

B19, B20

B21, B22

B23, B24

B25, B26

1, 2 (1, 2)

7, 8 (3, 4)

13, 14 (5, 6)

16, 17 (7, 8)

Alarm

Waterpomp

Boosterverwarming

AC

AC

AC

AC

2

2

2

2

3-wegklep 1

3-wegklep

2 -wegklep

Temperatuursensor voor watertank

2

30, thermostaat 1

30, thermostaat

4, thermostaat 1

4, thermostaat

Warmtepomp

Externe besturing

Slim rooster

2

2

Binnentemperatuursensor

Uitvoer van de status van het alarm Optioneel

Uitvoer van bedieningssignaal voor een waterpomp

Uitvoer van bedieningssignaal voor boosterverwarming van DHW-tank

Uitvoer van richtingssignaal voor driewegklep voor selectie van binnenverwarming/DHW

Uitgang voor verbinding pomp op zonne-energie/ verbinding signaal ontdooien

Uitvoer van schakelsignaal voor tweewegklep voor het blokkeren van koudwaterval in vloerkoeling

Invoer van thermostaatsignaal voor koeling

(AC 22 02 40 V )

Invoer van thermostaatsignaal voor verwarming

(AC 22 02 40 V )

V erplicht

Optioneel

Optioneel

Optioneel

Optioneel

Optioneel

Optioneel

Invoer van thermostaatsignaal voor koeling (AC 2 4 V ) Optioneel

Invoer van thermostaatsignaal voor verwarming (AC

2 4 V )

V erbinding van binnentemperatuursensor

(verbindingsstatus kan worden gecontroleerd op bedrade afstandsbediening.)

V erbinding van temperatuursensor van DHW-tank

(verbindingsstatus kan worden gecontroleerd op bedrade afstandsbediening.)

Invoer van contactsignaal voor werking van warmtepomp

Invoer van extern contactbedieningssignaal

(raadpleeg installatieoptie seg 14 van 0 2 -serie van afstandsbediening.)

Optioneel

Optioneel warmwatervoorziening

Optioneel

Optioneel

Invoer van contactsignaal voor slim rooster Optioneel 19, 20 (9, 10)

❋

( ) : Hydro-unit HT

❋

Afhankelijk van de functie moet u mogelijk verschillende veldspecificaties instellen voor de afstandsbediening met kabel.

42

Aansluiting waterpomp

f Sluit een waterpomp aan op B5, B6 van het PBA-aansluitblok.

V2

V1

L N

Waterpomp

Relais

Printplaat

Aansluitblok B5 B6

Pomp

Stroomvoorziening

L

N

M/C

VOORZICHTIG t Aansluitpunt op dit product is bestemd voor waterpomp; maximaal toegestane stroom bedraagt 0,5 A

Specificatietabel

Onderdeel

Aansluitblok (uitvoer)

Aansluittype

Specificatie

B5, B6

Waterpomp (spanningsloos contact)

43

Extern contact aansluiten

Aansluiting boosterverwarming

f Sluit een boosterverwarming aan op B7, B8 van het PBA-aansluitblok.

V2

V1

L N

Boosterverwarming

Relais

Printplaat

Aansluitblok B7 B8

Boosterverwarming

Stroomvoorziening

L

N

Specificatietabel

Onderdeel

Aansluitblok (uitvoer)

Aansluittype

M/C

Specificatie

B7, B8

Boosterverwarming (spanningsloos contact)

44

Aansluiting 3-wegklep

f Controleer het type van de 3-wegklep en sluit deze aan op het aansluitblok zoals aangegeven in de afbeelding.

f Gebruik het gespecificeerde draad en sluit het aan zoals weergegeven in de afbeelding.

f Driewegklep 1: als de klep is verbonden met B9 en B11 dient de richting ervan naar binnen te zijn.

f Driewegklep 2 : als de klep is verbonden met B1 2 en B14 dient de richting ervan naar de tank te zijn.

V2

V1

L N

N

3-wegklep 1

L

3-wegklep 2

Relais

Printplaat

Aansluitblok B9/B1 2 B10/B13 B11/B14

❋

In de beginstand is het relais gesloten tussen L en B11/B14 van het aansluitblok.

VOORZICHTIG t Controleer voordat u de installatie van de 3-wegklep uitvoert de openingsrichting van de poort.

Onderdeel

Uitvoer (B9 ~ B11, B1 2 ~ B14)

Toegestane aansluitingen

Specificatie

AC 22 0 - 2 40 V (Max 0,5A / 1 2 0W)

A

AB

Toegestaan (O)

B A

AB

Niet toegestaan (X)

B A

AB

Toegestaan (O)

B

45

Extern contact aansluiten

Installatievoorbeeld (Danfoss H-serie klep)

f De klep aansluiten

Bruin

Blauw

L

N

Omleidingskleppen met 3 poorten

A B

AB

Middenpositiekleppen met 3 poorten

A B

Bruin

Blauw

Grijs

L

N

L

AB f Bedradingsvoorbeeld

Bruin

Blauw

B10

B9

Omleidingskleppen met 3 poorten

DHW A B

AB

Middenpositiekleppen met 3 poorten

DHW A

AB

B

Bruin

Blauw

Grijs

B10

B9

Bruin

Blauw

L

N

A

A

AB

B

B

Bruin

Blauw

Grijs

L

N

L

AB

Bruin

Blauw

B11

B9

A B DHW

AB

A

AB

Bruin

Blauw

Grijs

B DHW

B11

B9

46

❋

Sluit B1 2 /B13 (3-wegklep 2 ) van het klemmenblok aan om de uitvoer van het contactpunt voor de modus ontdooien te gebruiken.

V2

V1

Klemmenblok B1 2 B13 B14

L N

AC 22 0 - 2 40 V

Relais

Contact signaal ontdooien

47

Extern contact aansluiten

2-wegklep aansluiten

f Sluit een 2-wegklep aan op B15, B16 en B17 van het PBA-aansluitblok.

f De 2-wegklep is gekoppeld aan 3-wegklep 1.

V2

V1

L N

2-wegklep

❋

In de beginstand is het relais gesloten tussen L en B17 van het aansluitblok.

VOORZICHTIG t Aansluitpunt op dit product is bestemd voor 2-wegklep; maximaal toegestane stroom bedraagt 0,5 A

Specificatietabel

Onderdeel

Aansluitblok (uitvoer)

Aansluittype

Uitgang (B15~B17)

Specificatie

B15: Voedingsuitgang N

B16: Voedingsuitgang L (geschakeld type)

B17: Voedingsuitgang L (geschakeld type)

Rechtstreekse aansluiting 2-wegklep (minder dan 0,5 A)

AC 220 - 240 V (Max 0,5A / 120W)

48

Bedrading 2-wegklep

Als de vloerkoeling en koeling van de ventilatorconvector tegelijk in bedrijf zijn, verhindert de tweewegklep een temperatuurdaling van de vloer.

f Gebruik de voorgeschreven draad voor de aansluiting, zoals weergegeven in de afbeelding, en zet deze vast met een kabelbinder.

f Begininstelling van de klep is ‘gesloten (geen doorstroming)’.

Type Normaal gesloten

Wanneer gesloten Wanneer open

2-wegklep

(type N/G)

*N/G (Normaal gesloten)

Type Normaal open

Mengtank DHW

2-wegklep

Wanneer gesloten

Mengtank DHW

2-wegklep

Wanneer open

2-wegklep

(type N/O)

*N/O (Normaal open)

Mengtank DHW

2-wegklep

Mengtank

VOORZICHTIG t De bedrading van een N/G (Normaal gesloten) klep is anders dan die voor een N/O (Normaal open) klep.

DHW

2-wegklep

49

Extern contact aansluiten

AC 220-240 V of AC 24V thermostaat

f Sluit de binnenthermostaat aan op B19~B26 van het PBA-aansluitblok.

f Sluit een thermostaat aan op het voorgeschreven aansluitpunt, zoals vermeld in de tabel.

f Er kan slechts 1 type thermostaat worden aangesloten. (B19~B22 of B23~B26) f Het product werkt niet als tegelijkertijd een signaal voor koelen en verwarmen wordt ontvangen.

V2

V1

L N

AC 220-240 V thermostaat AC 24 V thermostaat

VOORZICHTIG t Maximaal toegestane stroom van elk aansluitpunt bedraagt minder dan 10 mA

Specificatietabel

Onderdeel

Aansluitblok (AC 220-240 V)

Aansluitblok (AC 24V)

Aansluittype

Ingang (B19~B22)

Ingang (B23~B26)

Voorwaarde voor gebruik

Specificatie

B19: Voedingsuitgang L (koelmodus)

B20: Voedingsuitgang N (koelmodus)

B21: Voedingsuitgang L (verwarmingsmodus)

B22: Voedingsuitgang N (verwarmingsmodus)

B23: Voedingsuitgang L (koelmodus)

B24: Voedingsuitgang N (koelmodus)

B25: Voedingsuitgang L (verwarmingsmodus)

B26: Voedingsuitgang N (verwarmingsmodus)

Aansluiten op binnenvoedingscontroller

AC 220-240 V (maximum 10 mA)

AC 24 V (maximum 10 mA)

Wanneer B20 of B24 wordt gedetecteerd -> koelmodus

Wanneer B22 of B26 wordt gedetecteerd -> verwarmingsmodus

50

AC 220-240 V thermostaat

Koelmodus

L

N

Thermostaat

AC 24 V thermostaat

Koelmodus

L

N

Thermostaat

Verwarmingsmodus

L

N

Thermostaat

Verwarmingsmodus

L

N

Thermostaat

51

Extern contact aansluiten

Temperatuursensor van watertank en stromingsschakelaar aansluiten

f Sluit de temperatuursensor van de watertank aan op nummer 7 en 8 van het aansluitblok aan de onderkant.

f Sluit een temperatuursensor van 4-20 mA aan voor de watertank. Wanneer er meer dan 1 unit is, moet ten minste 1 van deze units rechtstreeks worden aangesloten op de temperatuursensor.

V2

V1

Stromingsschakelaar

L N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 7 8

INGESTELD

AANSLUITBLOK

Temperatuursensor van watertank (4~20 mA sensor: temperatuurbereik - 0~100 ˚C)

<DVM Hydro-unit>

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 4

INGESTELD

AANSLUITBLOK

Temperatuursensor van watertank (4~20 mA sensor: temperatuurbereik - 0~100 ˚C) SENSOR

<DVM Hydro-unit HT>

SMPS 24V

SENSOR SMPS 24V

52

Warmtepomp aansluiten

f Verbind de signaaldraad voor warmtepomp met nummer 13 en 14 (HT: 5. 6) van het aansluitblok aan de onderkant.

V2

V1

L N

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Warmtepomp

Stroomvoorziening

Controller

<DVM Hydro-unit>

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Warmtepomp

Stroomvoorziening

Controller

<DVM Hydro-unit HT>

VOORZICHTIG t Maximaal toegestane stroom van elk aansluitpunt bedraagt minder dan 10 mA.

t Poorten 13 en 14 (HT: 5. 6) zijn ingangspoorten voor detectie en leveren geen stroom aan de warmtepomp.

Specificatietabel

Onderdeel

Aansluitblok (invoer)

Aansluittype

Specificatie

13 en 14 (HT: 5. 6): spanningsloos contact

Aansluiting van warmtepompcontroller (contactsignaal)

53

Extern contact aansluiten

Aardingswerkzaamheden

Er moet een aardleiding worden aangelegd als geen aardeaansluiting aanwezig is in het voedingscircuit of deze niet voldoet aan de normen. Extra accessoires die noodzakelijk zijn voor de installatie, moeten afzonderlijk worden aangeschaft want deze worden niet bij de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT geleverd.

1. Leg een aardleiding aan zoals weergegeven in de afbeelding.

Koolstofstaaf of koperen staaf Koperdraad

Soldeervrije aansluiting (voor

M4-schroef)

Groene of gele draad, geïsoleerd met PVC, 2 mm 2 x 3,5 m

2. Kies een geschikte plaats voor het installeren van de aardleiding.

- Het is beter een vochtige, stevige ondergrond te kiezen dan een zanderige grond of een ondergrond met gesteente die een hoge weerstand heeft.

- Vermijd plaatsen waar een ondergrondse structuur of voorzieningen aanwezig zijn (gasleiding, waterleiding, telefoonlijn of ondergrondse kabel).

- De plaats moet ten minste 2 m zijn verwijderd van de bliksemafleider.

❋

Een aardleiding van een telefoonlijn kan niet worden gebruikt voor het aarden van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

3. Installeer een groene of gele aardedraad.

- Zie de afbeelding bij stap 1 voor de specificaties voor de aardleiding.

- Als de aardedraad te kort is, kan deze worden verlengd, maar het gedeelte waar de draden zijn gekoppeld moet worden omwonden met isolatieband. (Het gekoppelde gedeelte niet onder de grond plaatsen.)

- Maar de aardedraad vast

❋

De aardedraad moet stevig worden vastgemaakt als deze wordt aangebracht op een plaats waar veel mensen voorbij lopen.

50 cm

4. Controleer de aardverspreidingsweerstand met een aardingsweerstandmeter om te controleren of de installatie goed is uitgevoerd.

- Als de weerstandswaarde hoger is dan toegestaan, moet u de aardleiding dieper plaatsen of meer aardleidingen toevoegen.

5. Sluit de aardedraad aan op het aansluitblok van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT.

54

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen f Stel het adres van de binnenunit en de installatieopties in met de afstandsbediening.

Stel elke optie afzonderlijk in. U kunt de instelling ADDRESS (Adres) en de installatieopties van de binnenunit niet tegelijkertijd instellen. U moet het instellen van het adres van de binnenunit en de installatieopties in twee keer instellen.

Het instellen van opties

Modus voor het instellen van opties activeren

Modus voor het instellen van opties

Temperatuur omhoog

Temperatuur omlaag

Modus wijzigen

Ventilatorsnelheid omhoog

Ventilatorsnelheid omlaag

Stap 1. Modus voor het instellen van opties activeren

1. Haal de batterijen uit de afstandsbediening.

2. Plaats de batterijen en activeer de modus voor het instellen van de opties voor de knoppen Temperatuur omhoog en

3.

Temperatuur omlaag in te drukken.

Controleer of de modus voor het instellen van opties is geactiveerd.

Stap 2. Het instellen van opties

Nadat u de modus voor het instellen van opties hebt geactiveerd, selecteert u de opties als volgt.

VOORZICHTIG

De instelbare opties lopen van SEG1 tot SEG 24 t SEG1, SEG7, SEG13, SEG19 worden niet ingesteld als paginaoptie.

t Stel SEG2~SEG6, SEG8~SEG12 in op ON (AAN) en SEG14~18, SEG20~24 op OFF (UIT).

SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6 SEG7 SEG8 SEG9 SEG10 SEG11 SEG12

0 X X X X X 1 X X X X X

SEG13 SEG14 SEG15 SEG16 SEG17 SEG18 SEG19 SEG20 SEG21 SEG22 SEG23 SEG24

2 X X X X X 3 X X X X X

Aan (SEG1~12) Uit (SEG13~24)

55

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen

Status Opties instellen

1. De opties SEG2, SEG3 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG2 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG3 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

2. De modus Cool (Koelen) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus Cool (Koelen) op ON (AAN) te zetten.

3. De opties SEG4, SEG5 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG4 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG5 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

4. De modus Dry (Drogen) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus DRY (Drogen) op ON (AAN) te zetten.

5. De opties SEG6, SEG8 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG6 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG8 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

6. De modus Fan (Ventilator) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus FAN (Ventilator) op ON (AAN) te zetten.

7. De opties SEG9, SEG10 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG9 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG10 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

8. De modus Heat (Verwarming) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus HEAT (Verwarming) op ON (AAN) te zetten.

9. De opties SEG11, SEG12 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG11 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG12 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

10. De modus Auto instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus AUTO op OFF (UIT) te zetten.

11. De opties SEG14, SEG15 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG14 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG15 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

12. De modus Cool (Koelen) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus Cool (Koelen) op OFF (UIT) te zetten.

56

SEG2

SEG4

SEG6

SEG9

SEG11

SEG14

SEG3

SEG5

SEG8

SEG10

SEG12

SEG15

Opties instellen

13. De opties SEG16, SEG17 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG16 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG17 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

14. De modus Dry (Drogen) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus Dry (Drogen) op OFF (UIT) te zetten.

15. De opties SEG18, SEG20 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG18 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG20 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

16. De modus Fan (Ventilator) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus Fan (Ventilator) op OFF (UIT) te zetten.

17. De opties SEG21, SEG22 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG21 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG22 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

18. De modus Heat (Verwarming) instellen

Druk op de knop Mode (Modus) om de modus HEAT (Verwarming) op OFF (UIT) te zetten.

19. De modus SEG23, SEG24 instellen

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omlaag ( ) om de waarde SEG23 in te voeren.

Druk op de knop Ventilatorsnelheid omhoog ( ) om de waarde SEG24 in te voeren.

Telkens wanneer u de knop indrukt, wordt achtereenvolgens p p … p geselecteerd.

Stap 3. De ingestelde optie controleren

Nadat u de optie hebt ingesteld, drukt u op de knop

SEG16

SEG18

SEG21

SEG23

Status

SEG17

SEG20

SEG22

SEG24

om te controleren of de ingevoerde optiecode juist is of niet.

p p p p p p p p p

Stap 4. Optie invoeren

Druk op de aan/uit-knop met de afstandsbediening in de modus voor het instellen van opties.

U moet de opties tweemaal invoeren om de optie juist in te stellen.

Stap 5. Werking controleren

1) Reset de binnenunit door de knop RESET van de binnen- of buitenunit in te drukken.

2) Haal de batterijen uit de afstandsbediening en plaats ze weer terug. Druk vervolgens op de aan/uit-knop.

57

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen

Het adres van een binnenunit instellen (MAIN/RMC)

1. Controleer of de stroomtoevoer is ingeschakeld.

- Wanneer de binnenunit niet op de stroomtoevoer is aangesloten, moet aanvullende stroomtoevoer in de binnenunit aanwezig zijn.

2. Het paneel (scherm) moet op een binnenunit worden aangesloten om de opties te kunnen aflezen.

3. Voordat u de binnenunit installeert, moet u een adres toewijzen aan de binnenunit volgens het systeemplan voor airconditioning.

4. Wijs een adres toe aan de binnenunit met behulp van de draadloze afstandsbediening.

- De aanvankelijke instelling ADDRESS(MAIN/RMC) van de binnenunit is “0A0000-100000-200000-300000”.

Optienummer: 0AXXXX-1XXXXX-2XXXXX-3XXXXX

Optie SEG1

Verklaring

SEG2

Pagina Modus

SEG3 SEG4 SEG5

Tientallencijfer van de binnenunit

SEG6

Eenhedencijfer van de binnenunit

Scherm van de afstandsbediening

Indicatie en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details

0

Optie SEG7

A

SEG8

0

1

Geen hoofdadres

Modus voor instellen van hoofdadres

SEG9

0~9 100-cijferig

SEG10

0~9 10-tallen

SEG11

0~9 Eenheden

SEG12

Verklaring Pagina RMC-adres instellen Groepskanaal (*16) Groepsadres

Scherm van de afstandsbediening

Indicatie en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details

1

0

1

Geen

RMCadres

Modus voor instellen van RMCadres

RMC1 0~2 RMC2 0~F

VOORZICHTIG t Wanneer “A”~”F” wordt ingevoerd in SEG5~6, wordt het hoofdadres van de binnenunit niet gewijzigd.

t Als u SEG 3 op 0 instelt, houdt de binnenunit het bestaande hoofdadres, zelfs als u een de waarde invoert bij SEG5~6.

t Als u SEG 9 op 0 instelt, houdt de binnenunit het bestaande RMC-adres, zelfs als u een waarde invoert bij SEG11~12.

58

De installatieoptie van een binnenunit instellen (in overeenstemming met de omstandigheden op de plaats van installatie)

1. Controleer of de stroomtoevoer is ingeschakeld.

- Wanneer de binnenunit niet op de stroomtoevoer is aangesloten, moet aanvullende stroomtoevoer in de binnenunit aanwezig zijn.

2. Het paneel (scherm) moet op een binnenunit worden aangesloten om de opties te kunnen aflezen.

3. Stel de installatieopties in conform de omstandigheden op de plaats van installatie van de airconditioner.

- De standaardinstelling van de installatieoptie van een binnenunit is “020000-100000-200010-300000

- Individuele besturing met afstandbediening (SEG20) is de functie waarmee een binnenunit afzonderlijk kan worden bestuurd als meerdere binnenunits aanwezig zijn.

4. Stel de opties van de binnenunit in met behulp van de draadloze afstandsbediening.

■

02-serie installatieoptie

SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6

0 2 Centrale besturing -

SEG7 SEG8 SEG9 SEG10 SEG12

1

SEG13

2

SEG19

-

SEG14

Externe besturing

SEG20

-

SEG15

Uitgang externe besturing

SEG21

-

SEG16

-

SEG22

SEG11

De elektronische expansieklep openen

SEG17

-

SEG23

-

SEG18

-

SEG24

3 -

Compensatie verwarmingsinstelling

EEV-opening van een binnenunit gestopt tijdens terugloop olie of ontdooiingsbewerking.

f Als u een andere waarde dan 0~4 invoert voor de afzonderlijke besturing van een binnenunit (SEG20), wordt de binnenunit ingesteld als “binnen 1”.

f De optie SEG5 voor gecentraliseerde bediening is standaard ingesteld op 0 (uitgeschakeld). U moet deze optie apart instellen als u gecentraliseerde besturing wilt gebruiken.

■

02-serie installatieoptie (gedetailleerd)

Optienummer: 02XXXX-1XXXXX-2XXXXX-3XXXXX

Optie SEG1

Uitleg PAGINA

SEG2

MODUS

SEG3

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

0

0 2

0

SEG4

-

Details

-

SEG5

Gebruik van centrale regeling

Indicatie

0

1

Details

Onbruik

Gebruik

SEG6

-

Indicatie Details

0 -

59

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen

Optie SEG7

Uitleg PAGINA

SEG8

-

SEG9

-

SEG10

-

SEG11

Het elektronische expansieventiel van een binnenunit openen wanneer de verwarmende werking stopt.

SEG12

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Uitleg

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

0 0 0

1

Optie SEG13

PAGINA

SEG14

Gebruik van externe regeling

SEG15

De uitgang instellen van externe regeling

SEG16

-

Details

-

Indicatie

0

1

Details

Standaard

Instelling van ruisonderdrukking

SEG17

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

0 Onbruik 0

Thermostaat aan

0

2

Optie SEG19

1

AAN/UIT

Regeling

2 Regeling uit

SEG20

1 Werking aan

Uitleg PAGINA -

Details

-

SEG21

Verwarming instelling compensatie

SEG22

EEV-opening van een binnenunit die gestopt is tijdens de olieterugvoer of de ontdooiwerking.

Indicatie

0

SEG23

-

Details

-

Indicatie Details

0 -

SEG18

-

Indicatie Details

0

SEG24

-

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

3

0 -

0 Standaard

1 2 °C

0

1

2 5 °C

Details

Standaard

Instelling van ruisonderdrukking

Indicatie

0

Details

-

Indicatie Details

0 -

❋

Gebruik van externe controlefunctie in SEG 14

1: Als het contact open is, is de binnenunit uitgeschakeld. Als het contact gesloten is, keert de binnenunit terug naar de eerste bedieningsstatus. /

Als het contact open is, kan de binnenunit worden bediend met een afstandsbediening.

2: Als het contact open is, is de binnenunit uitgeschakeld. Als het contact gesloten is, wordt de binnenunit bediend met een afstandsbediening /

Als het contact open is, kan de binnenunit niet worden bediend.

60

■

05-serie installatieoptie

SEG1

0

SEG7

SEG2

5

SEG8

1 -

SEG13

2

SEG19

3

SEG14

-

SEG20

-

SEG3

-

SEG9

-

SEG15

-

SEG21

-

■

05-serie installatieoptie (gedetailleerd)

Optienummer: 05XXXX-1XXXXX-2XXXXX-3XXXXX

SEG4

-

SEG10

Compensatieoptie voor lange leiding of hoogteverschil tussen binnenunits

SEG16

-

SEG22

-

SEG5

-

SEG11

-

SEG17

-

SEG23

-

SEG6

-

SEG12

-

SEG18

-

SEG24

Instellen van de watertanksensor

Optie SEG1

Uitleg PAGINA

SEG2

MODUS

SEG3

-

SEG4

-

SEG5

-

SEG6

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

0 5

0 0

Optie SEG7

Uitleg PAGINA

SEG8

-

SEG9

-

Details

-

SEG10

Compensatie-optie voor een lange buis of hoogteverschil tussen binnenunits

Indicatie Details Indicatie

0 0

SEG11

-

SEG12

-

Details

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Optie SEG13

Uitleg

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

-

1

0

SEG14

-

0

SEG15

-

0

1

2

Details

Standaardwaarde gebruiken

1) Het hoogteverschil

1) bedraagt meer dan 30 m of

2) De afstand

2)

is langer dan

110 m

1) Het hoogteverschil bedraagt

1)

15~30 m of

2) De afstand

2)

bedraagt

50~110 m

SEG16

-

Indicatie Details Indicatie

0

SEG17

-

0

Details

SEG18

-

-

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

0

2

0 0

Details

-

Indicatie

0

Details Indicatie

0

Details

-

61

Het adres van de binnenunit en de installatieopties instellen

Optie SEG19

Uitleg -

SEG20

-

SEG21

-

SEG22

-

SEG23

-

SEG24

Instelling van watertanksensor

Scherm van de afstandsbediening

Instelling en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie

3

0 0 0

Details

-

Indicatie Details Indicatie

0 0

1

Details

Standaard

(rechtstreeks aangesloten watertanksensor)

Gedeelde voelwaarde van watertank

1) Hoogteverschil: Het verschil in hoogte tussen de desbetreffende binnenunit en de binnenunit die is geïnstalleerd op het laatste punt.

Bijvoorbeeld, wanneer de binnenunit 40 m hoger is geïnstalleerd dan de binnenunit die op het laagste punt is geïnstalleerd, selecteert u de optie ‘1’.

2) Afstand: Het verschil tussen de leidinglengte van de binnenunit die is geïnstalleerd op de verst afgelegen plek vanaf een buitenunit en de leidinglengte van de desbetreffende binnenunit vanaf een buitenunit.

Bijvoorbeeld, wanneer de verst afgelegen leidinglengte 100 m is en de desbetreffende binnenunit zich op 40 m afstand van een buitenunit bevindt, selecteert u de optie ‘2’. (100 - 40 = 60 m)

Een specifieke optie wijzigen

U kunt elk cijfer van een instellingsoptie wijzigen.

Optie SEG1 SEG2

Verklaring Pagina Modus

SEG3

De optie die u wilt wijzigen

SEG4

Het tientallencijfer van een SEG-optie wordt gewijzigd

SEG5

Het eenhedencijfer van een SEG-optie wordt gewijzigd

Scherm van de afstandsbediening

SEG6

De gewijzigde waarde

Indicatie en details

Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details Indicatie Details

0 D Optiemodus 0~F

Tientallencijfer van SEG

0~9

Eenhedencijfer van SEG

0~9

De gewijzigde waarde

0~9

OPMERKING t Wanneer u een cijfer van de adresinstelling van een binnenunit wijzigt, stelt u SEG3 in als ‘A’.

t Wanneer u een cijfer van een installatieoptie van een binnenunit wijzigt, stelt u SEG3 in als ‘2’.

Bijvoorbeeld wanneer u de zoemer op instelt op ‘uitgeschakeld’.

Optie SEG1 SEG2 SEG3

Verklaring Pagina Modus

Indicatie 0 D

De optie die u wilt wijzigen

2

SEG4

Het tientallencijfer van een SEG-optie wordt gewijzigd

1

SEG5

Het eenhedencijfer van een SEG-optie wordt gewijzigd

7

SEG6

De gewijzigde waarde

1

62

Onderhoud aan het product

1. Beheer van waterkwaliteit

- De warmtewisselaar met platen is zodanig ontworpen dat het onmogelijk is de onderdelen te demonteren voor reiniging of vervanging. Voorkom corrosie of kalkafzetting in de platen van de warmtewisselaar door erop toe te zien dat de waterkwaliteit voldoen aan landelijke normen.

- Als de watertemperatuur hoger is dan de kamertemperatuur, moet u erop toezien dat de concentratie van chloorionen lager blijft dan 100 ppm om corrosie te voorkomen. De hardheid van het water moet lager zijn dan 150 mCaCO

3

/L om kalkafzetting te voorkomen. Als u een antikalkmiddel gebruikt, moet u erop toezien dat u een middel gebruikt dat geen corrosie veroorzaakt aan roestvrijstaal en koper.

2. Beheer van waterstroomhoeveelheid

- Een onvoldoende waterstroom kan leiden tot bevriezing van de platen van de warmtewisselaar. Controleer of de waterstroom mogelijk wordt belemmerd door verstopping van de zeef, problemen met de ontluchting of met de circulatiepomp nadat u het verschil in temperatuur/druk tussen de inlaat en uitlaat van de warmtewisselaar hebt gecontroleerd. Als het temperatuur-/drukverschil zich niet binnen het optimale bereik bevindt, moet u het systeem uitschakelen en de oorzaak wegnemen alvorens u het systeem weer inschakelt.

3. Onderhoudsmaatregel voor de warmtewisselaar f Vergeet niet de gebruiker op te dragen deze installatiehandleiding te bewaren.

1) Als het product langere tijd niet is gebruikt, moet u het volgende controleren.

- Controleer of de kwaliteit van het water voldoet aan de normen.

- Maak de zeef schoon.

- Controleer of het waterdebiet geschikt is. (De debietschakelaar begint te werken bij een minimumdebiet van 12 liter per minuut.)

- Controleer of er problemen zijn met de waterdruk, de hoeveelheid water en de watertemperatuur bij de inlaat/uitlaat.

2) De warmtewisselaar met platen is zodanig ontworpen dat het onmogelijk is de onderdelen te demonteren voor reiniging.

Deze moet daarom als volgt worden gereinigd.

- Controleer of een schoonmaakopening voor reiniging met chemicaliën aanwezig is op de inlaatleiding. Gebruik voor ontkalking een (tot 5%) verdunde oplossing van citroenzuur, oxaalzuur, azijnzuur, fosforzuur. Gebruik echter geen reinigingsoplossingen die zoutzuur, zwavelzuur of salpeterzuur bevatten, aangezien deze sterk corrosief zijn.

- Controleer of een kraan aanwezig is bij de inlaat/uitlaat van de warmtewisselaar.

- Sluit een speciale reinigingsbuis aan op de inlaat-/uitlaatleiding van de warmtewisselaar en spoel deze gedurende 2~5 uur door met een reinigingsmiddel op een temperatuur van 50~60˚C. De benodigde schoonmaaktijd kan verschillen, afhankelijk van de temperatuur van het reinigingsmiddel en de hoeveelheid kalkafzetting. Aan de kleur van het schoonmaakwater kunt u zien hoeveel kalk is verwijderd.

- Laat het water met het reinigingsmiddel na het schoonmaken uit de warmtewisselaar lopen en vul de warmtewisselaar met water met 1~2 % natriumhydroxide (NaOH) of natriumbicarbonaat (NAHCO

3

). Laat het watermengsel 15~20 minuten circuleren om het systeem te neutraliseren.

- Spoel de warmtewisselaar na het neutraliseren van de leidingen uit met gedistilleerd water.

- Als u een reinigingsmiddel uit de winkel gebruikt, moet u controleren of het geen corrosie veroorzaakt bij roestvrijstaal.

- Neem voor meer informatie over de reinigingsmethode (en het juiste gebruik van het reinigingsmiddel) contact op met de fabrikant van het reinigingsmiddel.

3) Controleer na reiniging of het systeem normaal functioneert.

63

Foutdiagnose

Wanneer zich een probleem voordoet op de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT, wordt een foutmelding getoond op de hoofdprintplaat en het scherm van de afstandsbediening.

Melding op het scherm van de afstandsbediening wanneer een fout wordt gedetecteerd

Foutindicaties worden als volgt weergegeven.

1. Fout bij Hydro-unit/Hydro-unit HT

- Afwisselend worden het adres van de fout, “Ai” en de foutcode weergegeven op het scherm van de afstandsbediening.

2. Fout bij buitenunit

- Afwisselend worden het adres van de fout, “Ao” en de foutcode weergegeven op het scherm van de afstandsbediening.

3. Fout bij bedrade afstandsbediening

- De foutcode knippert op het scherm van de afstandbediening met een interval van 0,5 seconde. Het adres van de fout wordt niet weergegeven.

64

Foutcode

Volg de onderstaande instructies op wanneer zich een fout voordoet bij de sensor.

f De weerstand van de sensor controleren

- Hydro-unit: Waterleiding inlaat/uitlaat, R-410A EVA IN/UIT 10 kΩ @ 25 °C

- Hydro-unit HT: Waterleiding inlaat/uitlaat 200 kΩ @25 °C, R-410A EVA IN/UIT 10 kΩ @25 °C f Raadpleeg het systeemschema van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT voor de locatie van elke sensor.

f Controleer of de sensor goed is bevestigd aan de koperen leiding.

f Als het probleem na de bovenstaande controle aanhoudt, moet u de PBA vervangen.

VOORZICHTIG t Als een fout optreedt als gevolg van bevriezingspreventie, leidingbreukbeveiliging (E907, E908/E909) moet u de oorzaak wegnemen voordat u het systeem weer in werking stelt.

Display Verklaring

Communicatiefout tussen DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en buitenunit

(Wanneer de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT problemen ondervindt bij de ontvangst van gegevens van de buitenunit)

Communicatiefout op buitenunit

(Wanneer de buitenunit problemen ondervindt bij de verzending van gegevens naar de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT)

Communicatiefout tussen DVM-hydro-unit/hydro-unit HT en bedieningskit (detectie vanaf de bedieningskit)

Fout bij kamertemperatuursensor op DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT (kortgesloten of open)

Fout bij EVA IN-sensor op DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT (kortgesloten of open)

Fout bij EVA UIT-sensor op DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT (kortgesloten of open)

EVA IN-sensor van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT is losgekoppeld

EVA UIT-sensor van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT is losgekoppeld

EVA IN-sensor en EVA-UIT-sensor van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT zijn losgekoppeld

Fout als gevolg van geopende EEV van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT (2e detectie)

Fout als gevolg van gesloten EEV van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT (2e detectie)

Fout in modus Mixed operation (Gedifferentieerd bedrijf)

EEPROM-fout

Fout in EEPROM-instelling

Controleer de watercirculatie

Aansluitfout (wanneer de stroomvoorzieningslijn is aangesloten op de communicatielijn van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT)

Fout als gevolg van losgekoppelde thermische zekering (wanneer de temperatuur van het aansluitblok oploopt)

Fout in de communicatie tussen de afstandsbediening en de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Communicatiefout tussen hoofd- en subafstandsbediening

Fout in de tracking tussen de afstandsbediening en de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Fout als gevolg van overschrijding van het maximum aantal geïnstalleerde Hydro-units (16 units)

Fout als gevolg van overschrijding van het maximumaantal geïnstalleerde bedrade afstandsbedieningen (2 stuks)

Fout veroorzaak door installatie van verschillende modellen

De verbinding met de temperatuursensor van de afstandsbediening is verbroken of de sensor is defect

Gegevensfout op afstandsbediening (geheugenlees-/-schrijffout)

Fout bij sensor van waterinlaatleiding (kortgesloten of open)

Fout bij sensor van wateruitlaatleiding (kortgesloten of open)

65

Foutcode

Display Verklaring

Temperatuursensor van warmwatertank gesloten/open

Fout wegens bescherming tegen leidingbreuk (opnieuw inschakelen is niet mogelijk)

Fout als gevolg van bevriezingspreventie (opnieuw inschakelen is mogelijk)

Fout als gevolg van bevriezingspreventie (opnieuw inschakelen is niet mogelijk)

Watertemperatuursensor op wateruitlaatleiding is losgekoppeld

Foutief uitgeschakelde stromingsschakelaar, als waterpomp in bedrijf is

Zes maal detectie van fout voor debietschakelaar (opnieuw inschakelen is mogelijk, alleen model AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

)

Fout als gevolg van onjuiste thermostaataansluiting

Fout in DC-fan (werkt niet)

Configuratiefout van de watertanksensor

Fout als de ingestelde temperatuur voor desinfectering niet wordt bereikt, of als die wel wordt bereikt maar de temperatuur niet gedurende de gewenste duur aanhoudt

Systeemschema DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Koelgasleiding

Koelvloeistofleiding locatie van de sensor

Temperatuursensor voor koelgasleiding

Temperatuursensor voor wateruitlaatleiding

Zeef

Zeef

Veiligheidsklep

Elektromagnetische klep

Temperatuursensor voor koelvloeistofleiding

<DVM Hydro-unit>

Stromingsschakelaar

Temperatuursensor voor waterinlaatleiding

Klemleiding

Vulopening

Klemleiding

Lage druksensor

Wateruitlaat

Waterinlaat

Connector 25,4 mm

Vulopening

4-weg V/V

Hoge druksensor

Compressor

Connector 25,4 mm

Filter Filter

R-410A-cyclus R-134a-cyclus

<DVM Hydro-unit HT>

Watercyclus

66

De printplaatschakelaar gebruiken

De schakelaar bevindt zich op de besturingsmodule PCB

[K1] aantal keren indrukken

8

9

6

7

10

11

3

4

1

2

5

12

13

14

15

16

1. Controleer de stroomverbinding tussen de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en de verdeelkast.

- 1-fase: L, N

- 3-fase: R, S, T, N

2. Controleer de buitenunit.

1) Controleer of de stroomkabel en communicatiekabel van de buitenunit goed zijn aangesloten. (De communicatiekabel tussen de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT en de buitenunit moet zijn aangesloten op F1, F2)

2) Controleer de aansluiting van de temperatuursensor, de afvoerpomp, het scherm, enzovoort.

3. Druk op de knop [K1] om de statusinformatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT te bekijken, zoals weergegeven in de onderstaande tabel.

Weergegeven inhoud

Capaciteit van DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Ingestelde temperatuur

Huidige temperatuur

Kamertemperatuur

EVA IN-temperatuur

SEG1

1

2

3

Display

SEG2 SEG3

25,000 W 250

SEG4

27 °C 027

27 °C 027

27 °C 027

EVA UIT-temperatuur

WATER IN-temperatuur

WATER UIT-temperatuur

Temperatuur warmwatertank

4

5

8

9

6

7

-17 °C -17

-17 °C

-17 °C

-17 °C

-17

-17

-17

Omloopklep ontdooiing

Pompuitgang

A

B

AAN

Ingang stromingsschakelaar C

EEV-stap D

Huidige doelinstelling voor superverwarming

Adres DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT

Versie

E

F

Juni 2020 2006

27 °C 027

000 / UIT 001

AAN 000 / UIT 001

AAN 000 / UIT 001

1400 140

3 °C 003

01 001

4. Als meerdere fouten zijn opgetreden, drukt u op de [K2] om de fouten een voor een te bekijken.

Weergegeven inhoud [K2] aantal keren indrukken

1

4

5

2

3

Momenteel weergegeven fout

Meest recent opgetreden fout 1

Meest recent opgetreden fout 2

Meest recent opgetreden fout 3

Meest recent opgetreden fout 4

67

De printplaatschakelaar gebruiken

De schakelaar bevindt zich op de hoofdprintplaat (Reeks AM

✴✴✴

FNBF

✴✴

)

DIP-schakelaar (K5~K16)

7-SEGMENT (DISPLAY)

Verbind geen draden met deze aansluitblokken

Schakelfunctie

Drukschakelaar

DIP-schakelaar

Toetsfunctie verwarmen

K1

-

K5

-

K9

-

K13

Specificatie TACT-schakelaar instellen

Drukschakelaar

K1

Aantal keren drukken

1

2

K3

Inhoud

Koelvloeistof verwarming bijvullen

Voltooien

Resetten

-

K10

-

K14

-

K2

-

K6

Resetten

K3

-

K7

Correctie verwarmingscapaciteit

K11

-

K15

Weergavemodus

K4

-

K8

Correctie verwarmingscapaciteit

K12

-

K16

SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 Opmerking

68

f K4: weergavevolgorde invoer

(1) Huidige frequentie l (2) Doelfrequentie l (3) Buitentemperatuur l (4) Temperatuur afvoerwater l (5) OLP-temperatuur l

(6) COND-temperatuur l (7) Aanzuigtemperatuur l (8) Waarde hoge druk l (9)  l (10)  l (11) Hoofd-EEV l (12) Huidige stroomsterkte l (13) Aantal aangesloten Hydro-unit l (14) Aantal werkende Hydro-unit l (15) Som van de capaciteit van de Hydro-unit

K4 (drukken en ingedrukt houden om de instelling in te voeren)

K4 drukken (aantal keren drukken)

0 keer

Weergegeven inhoud Weergave op display

Versie (bijvoorbeeld 0912)

1 keer

2 keer

Hoofd-Micom-versie

Versie Micom gelijkstroomwisselstroomomzetter

EEPROM-versie

Versie (bijvoorbeeld 0912)

3 keer

4 keer

Automatisch toegewezen adres van de eenheden

Handmatig toegewezen adres van de eenheden

SEG1

Hydro-unit: “A”

Versie (bijvoorbeeld 0912)

SEG2

Hydro-unit: “0”

SEG3, 4

Adres

(bijvoorbeeld: 05)

SEG1 SEG2

Hydro-unit: “A” Hydro-unit: “0”

SEG3, 4

Adres

(bijvoorbeeld: 01)

[K4] aantal keren indrukken

7

8

5

6

9

10

11

3

4

1

2

12

13

14

15

Weergegeven inhoud

Huidige frequentie

Doelfrequentie

Buitentemperatuur

Temperatuur afvoerwater

OLP-temperatuur

COND-temperatuur

Aanzuigtemperatuur

Waarde hoge druk

Hoofd-EEV

Huidige stroomsterkte

Aantal aangesloten Hydro-unit

Aantal werkende Hydro-unit

Som van de capaciteit van de Hydro-unit

9

A

B

7

8

E

F

C

D

SEG1

1

2

5

6

3

4

Display

SEG2 SEG3

15Hz 015

1.56 MPa 156

SEG4

23.5 °C 235

80.7°C 807

95 °C 950

26.3 °C 263

26.7 °C 267

1.56 MPa 156

1500Step 150

15A 150

10 010

10 010

12000kcal/h 120 f K11, K12: Correctie voor verwarmingscapaciteit wijzigen

Schakelaar

K12

AAN

UIT

AAN

UIT

Functie

K11

AAN

AAN

UIT

UIT

Standaard

Standaard - 196 kPa

Standaard - 98 kPa

Standaard + 98 kPa

❋ Tijdens het verwarmen neemt de frequentie toe wanneer de huidige hoge druk hoger is dan de beoogde hoge druk; vice versa neemt de frequentie af. Wanneer de beoogde hoge druk hoog is, zal de temperatuur van de water die door een Hydro unit wordt uitgeblazen, stijgen. Het energieverbruik neemt hiermee ook toe.

❋

U wordt aangeraden de standaard fabrieksstatus te handhaven. Als u het energieverbruik echter wilt reduceren of als u niet tevreden bent met de verwarmingsprestaties, stemt u de werking af op de omgeving. Wanneer de beoogde hoge druk daalt, zal het energieverbruik en het lawaai ook afnemen. De temperatuur van de uitgeblazen water zal echter ook dalen.

69

De printplaatschakelaar gebruiken

De schakelaar bevindt zich op de hoofd-PCB (reeks AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

)

7-SEGMENT (DISPLAY)

Verbind geen draden met deze aansluitblokken

Toets S/W-functie

Toetsschakelaar

Aantal keer drukken

1

K1

2

3

1

K2

K3

2

3

1

Inhoud

Laden van koelmiddel voor verwarmen

Vacuüm maken

Toetsbediening beëindigen

Controle van omvormer

Ontlaadmodus van tussenkringspanning

Toetsbediening beëindigen

Resetten

SEG1

-

-

-

SEG2 SEG3 SEG4

-

-

-

70

Toetsfunctie instellen (alleen model AM

✴✴✴

TNBF

✴✴

)

1. Houd K2 ingedrukt om de optie-instelling in te voeren. (Alleen beschikbaar wanneer de werking is gestopt)

- Als u de optie-instelling invoert, toont het scherm het volgende. (Als u de ‘Noodwerking voor storing van compressor’ hebt ingesteld, wordt 1 of 2 weergegeven op Seg 4.)

- Seg 1 en Seg 2 geven het nummer voor de geselecteerde optie weer.

- Seg 3 en Seg 4 geven het nummer voor de ingestelde waarde van de geselecteerde optie weer.

2. Als u de optie-instelling hebt ingevoerd, kunt u kort op schakelaar K1 drukken om de waarde van Seg 1 en Seg 2 aan te passen en de gewenste optie te selecteren.

Voorbeeld)

X

3. Als u de gewenste optie hebt geselecteerd, kunt u kort drukken op schakelaar K2 om de waarde van Seg3 en Seg4 aan te passen en de functie voor de geselecteerde optie te wijzigen.

Voorbeeld)

X

4. Nadat u de functie voor opties hebt geselecteerd, houdt u schakelaar K2 gedurende 2 seconden ingedrukt. De bewerkte waarde van de optie wordt bewaard wanneer volledige segmenten knipperen en de trackingmodus start.

VOORZICHTIG t De bewerkte optie wordt niet bewaard als u de optie-instelling niet voltooit zoals uitgelegd in bovenstaande instructie.

❋

Tijdens het instellen van de optie kunt u knop K1 ingedrukt houden om de waarde naar de vorige instelling terug te zetten.

❋

Als u de instelling naar de fabrieksstandaard wilt terugplaatsen, houd dan de K4-knop ingedrukt terwijl u in de optieinstelmodus bent.

- Als u knop K4 ingedrukt houdt, wordt de instelling naar de fabrieksstandaard teruggeplaatst maar dat betekent niet dat de teruggezette instelling is bewaard. Houd knop K2 ingedrukt. Wanneer de segmenten tonen dat trackingmodus actief is, wordt de instelling bewaard.

Werkingsitem

Correctie van capaciteit voor verwarming

Huidige limietwaarde wijzigen

Stabilisatiemodus van temperatuur wateruitlaat

SEG1 SEG2 SEG3 SEG4

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Functie van de optie

2

3

0

1

Standaard

Standaard - 0,2

Standaard - 0,1

Standaard + 0,1

2

3

0

1

Standaard

Standaard-A

Standaard-B

Standaard-C

0 Uitgeschakeld (fabrieksinstelling)

0 2

0 1 Ingeschakeld

Opmerkingen

Gewenste hoge druk [MPa]

A: 1-fasig (2 A), 3-fasig (1 A)

B: 1-fasig (4 A), 3-fasig (2 A)

C: 1-fasig (6 A), 3-fasig (3 A)

Hz-bediening van de compressor om de ingestelde temperatuur van de wateruitlaat aan te houden

71

De installatie voltooien f Meet de voedingsaansluiting (1-fase: L, N) en de aarding van de buitenunit met een DC 500 V isolatieweerstandsmeter voordat u de stroomtoevoer inschakelt.

De gemeten waarde moet hoger zijn dan 30 MΩ

VOORZICHTIG t De communicatieterminal mag nooit worden gemeten om te voorkomen dat het communicatiecircuit beschadigd raakt.

t Controleer de communicatieterminal op kortsluiting met behulp van een algemene circuittester.

t Wanneer u een sleutelbewerking uitvoert (proefdraaien, afpompen, enzovoort) vanaf de buitenunit, selecteert u

‘Watertemperatuur’ als het bedieningstype voor de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT. (Dit kan worden ingesteld in de onderhoudsmodus van de bedrade afstandsbediening)

Werking uitleggen aan de gebruiker

Lag na voltooiing van de installatie van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT de volgende functies uit aan de gebruiker onder verwijzing naar de gebruikershandleiding.

1. De DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT in- en uitschakelen.

2. De temperatuur instellen tijdens het selecteren van de bedrijfsmodus.

4. De DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT schoonmaken.

- Om te voorkomen dat de prestaties afnemen of het product storingen gaat vertonen, moet de zeef op de DVM Hydro-unit /

Hydro-unit HT regelmatig worden schoongemaakt (ten minste eenmaal per jaar). Leg dit uit aan de gebruiker en laat zien hoe de zeef moet worden schoongemaakt.

5. Wanneer de gebruiker voor langere tijd weg gaat, moet deze het watercircuit van het product aftappen of de stroomtoevoer niet uitschakelen als de buitentemperatuur lager is dan 0 °C

VOORZICHTIG t Geef de gebruikershandleiding aan de gebruikers nadat u de functies van de DVM Hydro-unit / Hydro-unit HT hebt uitgelegd en vergeet niet de gebruiker op te dragen de handleiding te bewaren.

72

Bijlage

Modelspecificatie (gewicht en afmetingen)

Type

DVM Hydro-eenheid

Hydro-eenheid HT

Model

AM160FNBDEH/EU

AM320FNBDEH/EU

AM500FNBDEH/EU

AM160FNBFEB/EU

AM160FNBFGB/EU

AM250FNBFEB/EU

AM250FNBFGB/EU

AM160TNBFEB/EU

AM160TNBFGB/EU

AM250TNBFEB/EU

AM250TNBFGB/EU

Netto gewicht

29,0 kg

34,0 kg

43,0 kg

104 kg

104 kg

104 kg

104 kg

105,0 kg

103,5 kg

105,0 kg

103,5 kg

Netto-afmetingen (B x D x H)

518 x 330 x 627 mm

518 x 330 x 627 mm

518 x 330 x 627 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

518 x 330 x 1210 mm

73

Samsung, PO Box 12987, Blackrock, Co. Dublin. IE or Euro QA Lab. Saxony Way, Yateley, Hampshire GU46 6GG, UK