Storch 695015 Benutzerhandbuch

Airless ST 850
DE
NL
FR
IT
GB
CZ
DE
Vielen Dank
für Ihr Vertrauen zu STORCH. Mit dem Kauf haben Sie sich für ein Qualitäts-Produkt entschieden.
Haben Sie trotzdem Anregungen zur Verbesserung oder aber vielleicht einmal ein Problem, so freuen wir uns sehr,
von Ihnen zu hören.
Bitte sprechen Sie mit Ihrem Außendienst-Mitarbeiter oder in dringenden Fällen auch mit uns direkt.
Mit freundlichen Grüßen
STORCH Service Abteilung
Telefon: +49 (0)2 02 . 49 20 - 112
Fax: +49 (0)2 02 . 49 20 - 111
kostenlose Service-Hotline:
08 00. 7 86 72 47
kostenlose Bestell-Hotline:
08 00. 7 86 72 44
kostenloses Bestell-Fax:
08 00. 7 86 72 43
(nur innerhalb Deutschlands)
Inhaltsverzeichnis
Seite
Technische Daten
3
Lieferumfang
3
Verwendung der Maschine
3
Sicherheitshinweise
4-6
Komponentenidentifizierung
7
Erdung
8
Druckentlastung
9
Systemvorbereitung
10 - 11
Inbetriebnahme
12 - 13
Betrieb
13
Reinigung einer verstopften Düse
14
Digitale Anzeige
14 - 15
Reinigung
15 - 16
Wartung
17
Fehlerbehebung
17 - 25
Detailzeichnungen und Teilelisten
26 - 31
Schaltplan
32
Airlesspistole 009 ST
33 - 37
Garantie
38
EG Konformitätserklärung
39
Übersetzung der Originalanleitung
2
Technische Daten ST 850
Spritzgerät
Maximaler Materialbetriebsdruck
228 bar
Max. Förderleistung
3,0 l/min
Maximale Düsengröße
Einzelpistole
0,029“
Zwei Pistolen
0,019“
Materialauslass, NPSM
0,635 cm
Doppelhübe
150 pro Liter
Mindestleistung des Generators
4.000 W
Stromversorgung
220 - 240 V, 9 A
Elektrische Leistung
1.200 W
Abmessungen
Höhe
71,8 cm (Griff unten)
97,2 cm (Griff oben)
Länge
59,1 cm
Breite
52,1 cm
Gewicht
34 kg
Geräuschpegel** (dBa)
Lärmdruckpegel
90 dBa
Schallpegel
100 dBa
Konstruktionsmaterialien
Benetzte Werkstoffe an allen Modellen
Verzinkter und vernickelter Kohlenstoffstahl, Nylon, Edelstahl, PTFE,
Acetal, Leder, UHMWPE, Aluminium, Hartmetall, Polyethylen,
Fluorelastomer, Urethan
Hinweise
* Der Startdruck und der Hub pro Zyklus kann je nach Saugbedingungen, Förderhöhe, Luftdruck und Materialart
schwanken.
**Lärmdruck gemessen bei 1 m Abstand vom Gerät. Schallpegel gemessen per ISO-3744.
Alle Warenzeichen oder eingetragenen Warenzeichen sind Eigentum der entsprechenden Inhaber.
Angaben ohne Gewähr! Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten!
Lieferumfang
Airlessgerät, 15 m Airless-Schlauch 1/4“, Airlesspistole 009 ST mit Düsenhalter und Wendedüse 517, Airless-Zubehörtasche, Reinigungs- und Wartungs-Set, Bedienungsanleitung.
Verwendung der Machine
Zum ortsveränderlichen (tragbar / fahrbar) Airless-Spritzen von professionellen Beschichtungsstoffen und Farben. Nur
für den professionellen Einsatz bestimmt. Gerät ist nicht explosionsgeschützt und damit nicht für explosionsgeschützte
Bereiche geeignet.
3
Übersetzung der Originalanleitung
WARNUNG
Die folgenden Warnhinweise betreffen Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses
Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in
dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
In dieser Anleitung können gegebenenfalls auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise
erscheinen, die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden.
ERDUNG
Dieses Produkt muss geerdet sein. Im Falle eines elektrischen Kurzschlusses verringert die Erdung die
Gefahr eines Stromschlags durch Ableitung des elektrischen Stroms. Dieses Produkt ist mit einem Kabel mit
Erdungsleiter und entsprechendem Erdungsstecker ausgestattet. Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden, die ordnungsgemäß installiert und geerdet ist und alle maßgeblichen Sicherheitsvorschriften
erfüllt.
• Fehlerhafte Installation des Erdungssteckers kann zu Stromschlaggefahr führen.
• Dieses Produkt ist zum Anschluss an einen Stromkreis mit einer Nennspannung von 230 V bestimmt und
verfügt über einen Erdungsstecker ähnlich dem unten dargestellten Stecker.
230 V
• Das Produkt darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden, die genauso aufgebaut ist wie der Stecker.
• Der mitgelieferte Stecker darf nicht verändert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss von einem Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden.
• An diesem Produkt darf kein Adapter verwendet werden.
• Wenn das Kabel oder der Stecker repariert oder ausgetauscht werden muss, darf der Erdungsleiter nicht an
eine der Flachklemmen angeschlossen werden.
• Der isolierte Leiter mit grüner Außenfläche mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdungsleiter.
• Wenden Sie sich an einen Elektriker oder Wartungstechniker, wenn Sie die Erdungsanweisungen nicht vollständig verstehen oder wenn Sie Zweifel haben, ob das Produkt richtig geerdet ist.
Verlängerungskabel:
• Nur ein dreiadriges Verlängerungskabel mit Schukostecker und entsprechender Buchse zur Aufnahme des Produktsteckers verwenden.
• Wenn Sie das Spritzgerät im Freien betreiben, verwenden Sie ein für den Außenbereich geeignetes
Verlängerungskabel.
• Darauf achten, dass das Kabel frei von Beschädigungen ist.
• Bei Verwendung eines Verlängerungskabels darauf achten, dass das Kabel robust genug für die
Stromaufnahme durch das Spritzgerät ist. Ein zu kleines Kabel führt zu einem Abfall der Leitungsspannung
sowie zu Leistungsverlust und Überhitzung. Ist ein Verlängerungskabel notwendig, verwenden Sie eines mit einem Aderquerschnitt von mindestens 2,5 mm2 (AWG 12), damit es für die Stromaufnahme des
Produkts ausgelegt ist.
GEFAHR DURCH EINDRINGEN DES MATERIALS IN DIE HAUT
Mit dem unter Hochdruck stehenden Spritzmaterial können Gifte in den Körper eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Sollte Material in die Haut eingedrungen sein, ist eine sofortige chirurgische Behandlung notwendig.
• Mit der Pistole nicht auf Menschen oder auf Tiere zielen oder spritzen.
• Hände und andere Körperteile vom Auslass fernhalten. Beispielsweise nicht versuchen, austretendes Material mit einem Körperteil aufzuhalten.
• Stets den Düsenschutz verwenden. Nicht ohne angebrachten Düsenschutz spritzen.
• STORCH-Düsen verwenden.
• Beim Reinigen und Wechseln der Düsen vorsichtig vorgehen. Sollte die Düse während des Spritzens
verstopfen, die Druckentlastung befolgen, um das Gerät auszuschalten und den Druck zu entlasten, bevor die Düse zum Reinigen abgenommen wird.
• Das Gerät steht nach dem Abschalten weiterhin unter Druck. Das eingeschaltete oder unter Druck
stehende Gerät darf nicht unbeaufsichtigt gelassen werden. Führen Sie die Druckentlastung durch, wenn das Gerät unbeaufsichtigt ist oder nicht verwendet wird sowie vor Wartung, Reinigung oder Ausbau von Teilen.
• Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigung prüfen. Alle beschädigten Schläuche und Teile
austauschen.
• Dieses System kann bis 228 bar erzeugen. Daher Ersatzteile und Zubehör von STORCH verwenden, die für mindestens 228 bar ausgelegt sind.
• Die Abzugssperre immer verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Prüfen Sie, ob die Abzugssperre
einwandfrei funktioniert.
• Prüfen Sie, ob alle Anschlüsse fest sind, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird.
• Machen Sie sich mit dem Verfahren zum Anhalten des Geräts und zum schnellen Ablassen des Drucks
vertraut. Machen Sie sich mit der Steuerung gründlich vertraut.
Übersetzung der Originalanleitung
4
BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR
Entzündliche Dämpfe wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe im Arbeitsbereich können explodieren oder sich
entzünden. Zur Vermeidung von Feuer- und Explosionsgefahr:
• Versprühen Sie keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder
Zündquellen wie Zigaretten, Motoren und elektrischen Anlagen.
• Durch das Gerät fließende Lacke oder Lösungsmittel können eine statische Aufladung verursachen.
Statische Aufladung bei Vorhandensein von Lack- oder Lösungsmitteldämpfen stellt ein Brand- oder
Explosionsrisiko dar. Alle Teile des Spritzgeräts, einschließlich der Pumpe, der Schlaucheinheit und der Spritzpistole, sowie die Objekte im und um den Spritzbereich müssen ordnungsgemäß geerdet werden, um
statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden. Leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von STORCH verwenden.
• Prüfen, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern. Keine
Behälterauskleidungen verwenden, soweit sie nicht antistatisch oder leitfähig sind.
• Das Gerät an eine geerdete Steckdose anschließen und nur geerdete Verlängerungskabel verwenden.
Keine Steckeradapter ohne Erdkontakt verwenden.
• Keine Lacke oder Lösungsmittel mit Halogenkohlenwasserstoffen verwenden.
• Niemals entflammbare oder brennbare Materialien in abgeschlossenen Räumen spritzen.
• Der Spritzbereich muss stets gut belüftet sein. Der Spritzbereich muss stets ausreichend mit Frischluft
versorgt werden.
• Das Spritzgerät erzeugt Funken. Beim Spritzen, Spülen, Reinigen und Warten muss sich die Pumpe in einem gut belüfteten Bereich in einem Abstand von mindestens 6,1 m vom Spritzbereich befinden. Niemals Farben oder Lacke auf die Pumpe spritzen.
• Das Rauchen im Spritzbereich sowie das Spritzen bei Funken oder Flammen ist untersagt.
• Keine Lichtschalter, Motoren oder ähnliche funkenerzeugende Produkte im Spritzbereich betätigen bzw. einsetzen.
• Dafür sorgen, dass der Bereich sauber bleibt und keine Lack- und Lösungsmittelbehälter, Stoffe oder
andere entflammbare Materialien enthält.
• Machen Sie sich mit den Inhaltsstoffen der gespritzten Lacke und Lösungsmittel vertraut. Lesen Sie alle Sicherheitsdatenblätter (SDSs) und Behälteretiketten der benutzten Lacke und Lösungsmittel.
Befolgen Sie die Sicherheitshinweise der Hersteller der Lacke und Lösungsmittel.
• Es muss immer ein betriebsbereiter Feuerlöscher bereitgehalten werden.
GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG
Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen.
• Beim Spritzen immer Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske tragen.
• Das Gerät nicht in der Nähe von Kindern einsetzen. Kinder müssen jederzeit vom Gerät ferngehalten
werden.
• Strecken Sie sich während der Benutzung nicht und stellen Sie sich nicht auf unsichere Unterlagen. Stets für einen sicheren und gut balancierten Stand sorgen.
• Bleiben Sie aufmerksam und achten Sie darauf, was Sie tun.
• Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen.
• Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.
• Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken oberhalb der STORCH-Spezifikationen aussetzen.
• Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben des Geräts nutzen.
• Nicht mit einem Schlauch spritzen, der kürzer ist als 7,62 m.
• Das Gerät darf nicht verändert oder modifiziert werden. Änderungen am Gerät können behördliche
Genehmigungen aufheben und Sicherheitsrisiken schaffen.
• Sicherstellen, dass alle Geräte für die Umgebung ausgelegt und genehmigt sind, in der sie eingesetzt
werden.
STROMSCHLAGGEFAHR
Dieses Gerät muss geerdet sein. Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des
Systems kann einen Stromschlag verursachen.
•
•
•
•
•
Vor Wartungsarbeiten immer den Netzschalter ausschalten und den Netzstecker abziehen.
Anschluss nur an geerdete Steckdosen.
Nur 3-adrige Verlängerungskabel verwenden.
Die Erdungskontakte müssen sowohl am Stromkabel als auch bei den Verlängerungskabeln intakt sein.
Die Anlage vor Regen und Nässe schützen. Nicht im Freien aufbewahren.
GEFAHR DURCH UNTER DRUCK STEHENDE ALUMINIUMTEILE
Wenn Materialien, die nicht mit Aluminium kompatibel sind, in unter Druck stehenden Geräten verwendet werden, kann es zu schwerwiegenden chemischen Reaktionen und zum Bruch der Geräte kommen. Ein
Nichtbeachten dieser Warnung kann zum Tod, schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.
• Verwenden Sie niemals 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenierten
Kohlenwasserstoffen oder Materialien, die solche Lösungsmittel enthalten.
• Keine Chlorbleiche verwenden.
• Viele andere Flüssigkeiten können Chemikalien enthalten, die nicht mit Aluminium kompatibel sind. Die Verträglichkeit vom Materialhersteller bestätigen lassen.
5
Übersetzung der Originalanleitung
GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE
Bewegliche Teile können Finger oder andere Körperteile einklemmen oder abtrennen.
• Abstand zu beweglichen Teilen halten.
• Das Gerät niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb nehmen.
• Unter Druck stehende Geräte können ohne Vorwarnung von selbst starten. Vor Überprüfung, Bewegung oder Wartung des Geräts die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung durchführen und alle Stromquellen trennen.
GEFAHREN DURCH TOXISCHE MATERIALIEN ODER DÄMPFE
Giftige Materialien oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in die
Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden.
• Informieren Sie sich über die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien anhand der
Sicherheitsdatenblätter (SDSs).
• Gefährliche Materialien nur in dafür zugelassenen Behältern lagern und die Materialien gemäß den
zutreffenden Vorschriften entsorgen.
PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG
Zur Vermeidung von schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen, Gehörverlust, Einatmen giftiger Dämpfe und Verbrennungen im Arbeitsbereich angemessene Schutzkleidung tragen. Zu diesen
Schutzvorrichtungen gehören unter anderem:
• Schutzbrille und Gehörschutz.
• Atemgeräte, Schutzkleidung und Handschuhe gemäß den Empfehlungen des Applikationsmaterial- und Lösungsmittelherstellers.
Übersetzung der Originalanleitung
6
Komponentenidentifizierung
A
EIN-/AUS-Schalter
M
Ablassrohr
B
Druckregler
N
Saugrohr
C
2-Finger-Abzug
P
Pumpe
D
Entlüftungsventil
R
Materialauslass
F
Düsenschutz
S
Gehänge
G
Spritzdüse
T
Filter
H
Pistole
U
Fingerschutz / Einfüllposition Kolbenöl
J
Airless-Schlauch
V
Eimerhaken
K
Netzkabel
L
Abzugssperre
Modell-/Serienschild (nicht abgebildet, im
unteren Bereich des Geräts angebracht)
7
Übersetzung der Originalanleitung
Erdung
Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko von statischer Funkenbildung und Stromschlag zu verringern.
Elektrische oder statische Funkenbildung kann dazu führen, dass sich Dämpfe entzünden oder explodieren. Eine
unsachgemäße Erdung kann zu einem Stromschlag führen. Eine geeignete Erdung sorgt für eine Ableitung des
elektrischen Stroms.
Um den Erdschluss beim Spülen oder Druckentlasten
aufrecht zu erhalten: ein Metallteil der Pistole fest gegen
einen geerdeten Metalleimer drücken, dann den Abzug
betätigen.
Dieses Spritzgerät hat ein Erdungskabel und enthält einen
entsprechenden Erdungskontakt. Der Stecker muss in eine
Steckdose eingesteckt werden, die ordnungsgemäß installiert und geerdet ist und alle maßgeblichen Sicherheitsvorschriften erfüllt.
Der mitgelieferte Stecker darf nicht verändert werden.
Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss von einem
Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden.
Stromversorgung
230-V-Geräte benötigen eine Versorgung mit 230 V AC,
50/60 HZ, 9 A, 1-phasig.
Verlängerungskabel
Ein Verlängerungskabel mit einem unbeschädigten
Erdungskontakt verwenden. Als Verlängerungskabel nur
ein dreiadriges Kabel mit mindesten 2,5 mm2 Leitungsquerschnitt (AWG 12) verwenden.
HINWEIS: Verlängerungskabel mit größerer Länge oder
geringerem Durchmesser können die Leistung des Spritzgeräts verringern.
Eimer
Lösungsmittel und ölbasierte Materialien: örtliche Vorschriften befolgen. Nur elektrisch leitende Metalleimer
verwenden, die auf einer geerdeten Oberfläche wie Beton
stehen.
Den Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfläche wie z. B.
Papier oder Pappe stellen, da dies den Erdschluss unterbrechen würde.
Metalleimer müssen immer geerdet werden: einen
Erdungsleiter am Eimer anbringen. Ein Ende am Eimer
und das andere Ende an eine effektive Erdung wie z. B.
ein Wasserrohr anbringen.
Übersetzung der Originalanleitung
8
Druckentlastung
Der Vorgehensweise zur Druckentlastung
folgen, wenn Sie dieses Symbol sehen.
4. Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten
Metalleimer drücken. Zur Druckentlastung die Pistole
betätigen.
Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell
entlastet wird. Zur Vermeidung schwerwiegender Verletzungen durch unter Druck stehende Fluidmaterialien wie
etwa beim Eindringen des Materials in die Haut, durch
Materialspritzer oder bewegliche Teile befolgen Sie die
Anleitung zur Druckentlastung, wann immer das Spritzgerät außer Betrieb genommen und bevor es gereinigt oder
überprüft oder die Ausrüstung gewartet wird.
1. Den EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF).
7 Sekunden warten, damit sich die Spannung abbauen
kann.
5. Die Abzugssperre verriegeln.
6. Das Ablassrohr in einen Eimer stecken. Das Entlüftungsventil nach unten drehen. Das Entlüftungsventil
solange in unterer Position (Ablassposition) lassen, bis die
Spritzarbeiten wieder aufgenommen werden sollen.
2. Die Abzugssperre verriegeln.
7. Wenn die Vermutung besteht, dass die Spritzdüse oder
der Schlauch verstopft sind oder dass sich der Druck nicht
vollständig abgebaut hat:
a. Die Haltemutter am Düsenschutz oder die Schlauchkupplung SEHR LANGSAM lösen und den Druck nach
und nach entlasten.
b. Die Mutter oder Kupplung vollständig lösen.
3. Den Druckregler auf den niedrigsten Wert einstellen.
Die Abzugssperre entriegeln.
c. Verstopfungen in Schlauch oder Düse beseitigen.
Abzugssperre
Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn das Spritzgerät
außer Betrieb genommen wird, um versehentliches Auslösen der Pistole per Hand oder durch Herunterfallen oder
Schlag zu verhindern.
9
Übersetzung der Originalanleitung
Systemvorbereitung
5. Den Düsenschutz entfernen.
Beim erstmaligen Auspacken des Spritzgeräts oder nach
einer langen Lagerung muss die Systemvorbereitung
durchgeführt werden. Wenn die erste Vorbereitung durchgeführt wird, den Versandstopfen vom Materialauslass
entfernen.
1. Den Airless-Schlauch am Materialauslass anschließen.
Zum sicheren Festziehen Schraubenschlüssel verwenden.
6. Beim erstmaligen Auspacken des Spritzgeräts das Verpackungsmaterial vom Einlassfilter entfernen. Nach längerer Lagerung das Einlasssieb auf Verstopfungen und
Fremdkörper überprüfen.
2. Das andere Schlauchende an der Pistole anschließen.
7. Die Halspackungsmutter mit Kolbenöl füllen, um vorzeitigen Packungsverschleiß zu verhindern. Dies sollte
täglich oder aber vor jedem Spritzvorgang durchgeführt
werden.
3. Zum sicheren Festziehen Schraubenschlüssel verwenden.
4. Die Abzugssperre verriegeln.
a. Füllen Sie Kolbenöl durch in die obere zentrale Öffnung
in das Gitter im vorderen Bereich des Spritzgeräts ein.
b. Drücken Sie die Flasche, um eine ausreichende Menge
an Kolbenöl in dem Raum zwischen der Kolbenstange und
der Dichtung der Packungsmutter zu verteilen.
Übersetzung der Originalanleitung
10
8. Sicherstellen, dass sich der EIN/AUS-Schalter in
OFF-Position befindet.
12. Den Druckregler auf den niedrigsten Wert einstellen.
13. Den EIN/AUS-Schalter auf ON-Position drehen.
14. Den Druck um 1/2 Umdrehung erhöhen, um den Motor
zu starten. Das Fluidmaterial eine Minute lang durch das
Spritzgerät fließen lassen.
15. Das Entlüftungsventil
Abzugssperre entriegeln.
waagerecht
drehen.
Die
9. Das Stromkabel in eine korrekt geerdete Steckdose
stecken.
CEE 7/7 Plug
10. Das Entlüftungsventil nach unten drehen.
16. Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten
Metalleimer drücken. Die Pistole abziehen und spülen, bis
klare Flüssigkeit austritt.
17. Den EIN/AUS-Schalter auf OFF-Position drehen.
18. Die Abzugssperre verriegeln.
19. Falls die Flüssigkeit für das Vorab-Spülen nicht mit
der Farbe kompatibel ist, die gespritzt werden soll, ist
eine zweite Spülung erforderlich. Schritte 11 – 18 wiederholen.
11. Den Materialeinlass mit dem Ablassrohr in einen geerdeten Metalleimer stecken, der teilweise mit Spülflüssigkeit gefüllt ist. Siehe Erdung.
HINWEIS: Neuartige Spritzgeräte werden mit einer
Lagerungsflüssigkeit ausgeliefert. Diese muss vor Verwendung des Spritzgeräts mit Lösungsbenzin ausgespült
werden.
20. Das Spritzgerät ist nun zur Inbetriebnahme und für
den Spritzvorgang bereit.
21. Entlüftungsventil in horizontale Position schalten.
Pistolenabzug entriegeln
Überprüfen Sie die Spülflüssigkeit auf Kompatibilität
mit jenem Material, das verspritzt werden soll. Unter
Umständen ist ein zweiter Spülvorgang mit einem kompatiblen Fluidmaterial notwendig. Wasser für Latexfarben
und Terpentinersatz für Farben auf Ölbasis verwenden.
22. Die Spritzpistole gegen einen geerdeten Spülbehälter
aus Metall halten. Spritzpistole abziehen und 1 Minute
lang spülen.
23. Ein/Aus Schalter auf Off schalten.
24. Abzugssperre verriegeln.
25. Das Spritzgerät ist nun einsatzbereit.
11
Übersetzung der Originalanleitung
Inbetriebnahme
1. Druckentlastung durchführen.
2. Den Druckregler auf den niedrigsten Wert einstellen.
7. Die Pistole gegen einen geerdeten Abfalleimer aus
Metall drücken. Die Pistole mindestens 1 Minute abgezogen halten, bis Farbe herauskommt.
3. Den EIN/AUS-Schalter auf ON-Position drehen.
8. Die Pistole in den Farbeimer richten und 20 Sekunden lang den Abzug betätigen. Den Abzug loslassen und
Druckaufbau im Spritzgerät zulassen. Die Abzugssperre
verriegeln.
4. Den Materialeinlass in den Farbeimer setzen. Das
Ablassrohr in einen Abfalleimer stecken.
5. Den Druckregler um eine halbe Drehung verstellen, um
den Motor zu starten. Material durch das Spritzgerät zirkulieren lassen, bis es aus dem Ablassrohr austritt.
Mit dem unter Hochdruck stehenden Spritzmaterial können Gifte in den Körper eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Niemals versuchen, undichte Stellen
mit der Hand oder einem Lappen abzudichten.
6. Das Entlüftungsventil waagerecht drehen. Die Abzugssperre entriegeln.
9. Airless-Schlauch und Schlauchverbindungen auf
Undichtigkeiten überprüfen. Wenn ein Leck auftritt, die
Druckentlastung durchführen, dann alle Anschlussstücke
festziehen und den Inbetriebnahmevorgang wiederholen.
Wenn keine undichten Stellen vorhanden sind, bei Betrieb
weitermachen.
Übersetzung der Originalanleitung
12
10. Düsenhalterung mit Düse auf die Pistole aufschrauben
und festziehen. Siehe separate Bedienungsanleitung zur
Pistole.
3. Den ganzen Satz auf die Pistole schrauben. Festziehen.
Spritzen
1. Ein Testmuster spritzen. Den Druck so einstellen, dass
scharfe Kanten beseitigt werden.
Betrieb
Montage der Spritzdüse
Beim Anbringen oder Entfernen der Düse niemals die
Hand vor die Spritzdüse halten, um schwere Verletzungen
durch Materialeinspritzung in die Haut zu vermeiden.
2. Eine Düse mit kleinerer Öffnung verwenden, wenn
sich die scharfen Kanten durch die Druckeinstellung nicht
beseitigen lassen.
1. Druckentlastung durchführen.
2. Die Spritzdüse zum Einsetzen der Dichtung in den
Düsenschutz verwenden. Die Spritzdüse einsetzen.
3. Die Pistole in einem Abstand von 25 – 30 cm senkrecht zur Werkstückoberfläche halten. Den Auftrag um
jeweils 50 % überlappen.
4. Die Pistole nach dem Hin- und Herbewegen abziehen.
Vor dem Stoppen der Bewegung den Abzug loslassen.
Weitere Informationen zum Spritzen finden Sie im Pistolen-Handbuch.
Düsentabelle / Düsenauswahlhilfe
Lasuren
Alkydharzlacke
Acryllacke
Verarbeitbare
Materialien
Grundierungen
Vorlacke
Innendispersion
Außendispersion
Kleber für Glasfasertapeten
Flammschutz
Bitumenmaterial
Leichtspachtel
Sonstige
Spritzspachtel
Düsenbohrung in 1/1000" (Beispiel: 8 = 0,008") und Düsenmarkierung
Spritzbreite
7
8
9
10
12
10 cm
207
208
209
210
212
15 cm
307
308
20 cm
25 cm
30 cm
14
15
16
17
19
21
23
25
27
31
35
37
39
41
43
637
639
641
643
217
309
310
312
315
317
319
409
410
412
415
417
419
421
423
425
511
512
517
519
521
523
525
619
621
623
625
514
515
516
35 cm
721
40 cm
821
13
431
527
531
535
631
635
543
827
Übersetzung der Originalanleitung
Reinigung einer verstopften Düse
Um Verletzungen zu vermeiden, die Pistole niemals
gegen die Hand oder in einen Lappen richten!
Für den Fall, dass Partikel oder Schmutz die Düse verstopfen, ist dieses Spritzgerät mit einer umkehrbaren
Spritzdüse ausgestattet, mit der Partikel schnell und einfach entfernt werden können, ohne dass dazu das Spritzgerät auseinander gebaut werden muss.
3. Der Druck wird angezeigt. Balken erscheinen, wenn
der Druck weniger als 14 bar beträgt.
1. Die Abzugssperre verriegeln. Die Spritzdüse zurück in
die Entblockier-Position drehen. Die Abzugssperre entriegeln. Die Pistole in einem Abfallbereich abziehen, um die
Verstopfung zu beseitigen.
4. Die Display-Taste drücken und wieder loslassen, um
die Gesamtbetriebsstundenzahl anzuzeigen.
5. Die Display-Taste gedrückt halten, um die Druckeinheiten (psi, bar, MPa) zu ändern.
HINWEIS: Wenn sich die Spritzdüse schwer in die Entblockier-Position drehen lässt, die Druckentlastung durchführen, dann das Entlüftungs-/Spritzventil in Spritzposition drehen und Schritt 1 wiederholen.
2. Die Abzugssperre verriegeln. Die Spritzdüse zurück in
die SPRITZEN-Position drehen. Die Abzugssperre entriegeln und mit dem Spritzen fortfahren.
Display für gespeicherte Daten
1. Den EIN/AUS-Schalter auf OFF-Position drehen.
Digitale Anzeige
2. Zum Wechseln in den Modus für die gespeicherten
Daten die Display-Taste gedrückt halten und den EIN/
AUSSchalter einschalten (Position ON).
Einige der Modelle sind mit einer digitalen Anzeige ausgestattet. In diesem Abschnitt wird die Verwendung dieser Funktion beschrieben.
Druckanzeige
1. Druckentlastung durchführen.
2. Das Spritzgerät in eine geerdete Steckdose stecken.
Den EIN/AUSSchalter auf ON-Position drehen.
Übersetzung der Originalanleitung
14
Reinigung
3. Die Modellnummer des Spritzgeräts wird gefolgt von
Datenpunkt 1 angezeigt, welcher die in Stunden gemessene Einheit der Leistung über einen bestimmten Zeitraum darstellt.
1. Druckentlastung durchführen.
2. Düsenschutz und Spritzdüse entfernen. Weitere Informationen finden Sie im Pistolen-Handbuch.
4. Erneut die Display-Taste drücken, um Datenpunkt 2
darzustellen. Die Motorlaufzeit in Stunden wird angezeigt.
5. Erneut die Display-Taste drücken, um Datenpunkt 3
darzustellen. Dies ist der letzte Fehlercode.
3. Materialeinlass und Ablassrohr aus dem Farbbehälter
nehmen. Überschüssige Farbe außen abstreichen.
6. Zum Löschen des letzten Fehlercodes die Display-Taste gedrückt halten.
7. Erneut die Display-Taste drücken, um Datenpunkt 4
darzustellen. Die Softwareversion wird angezeigt.
4. Den Materialeinlass in Spülflüssigkeit setzen. Wasser
für Farbe auf Wasserbasis und Lösungsbenzin für Farbe
auf Ölbasis verwenden. Das Ablassrohr in einen Abfalleimer stecken.
8. Erneut die Display-Taste drücken, um zu Datenpunkt 1
zurückzukehren.
9. EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF), um die
gespeicherten Daten zu verlassen.
15
Übersetzung der Originalanleitung
5. Um das Ablassrohr zu spülen, schalten Sie das Entlüftungsventil senkrecht.
12. Den Druckreglerknopf in die niedrigste Position der
Druckeinstellung drehen und den EIN/AUS-Schalter auf
OFF-Position drehen. Die Stromversorgung vom Spritzgerät trennen.
6. Drehen Sie den Druckregler auf QuickFlush und warten
bis gleichmäßig Spülflüssigkeit in den Abfalleimer austritt.
Reinigen von Schlauch und Pistole
7. Um den Schlauch und die Pistole zu reinigen, schalten
Sie das Entlüftungsventil in horizontale Position.
13. Den Filter – sofern vorhanden – aus Pistole und Spritzgerät ausbauen. Reinigen und überprüfen. Den Filter wieder einbauen. Siehe separates Pistolen-Handbuch.
8. Die Pistole gegen den Mülleimer halten, den Pistolenabzug entsichern, Abzug ziehen und den Druckregler auf
QuickFlush drehen. So lange spülen bis saubere Spülflüssigkeit austritt.
14. Nach dem Spülen mit Wasser noch einmal mit CoroCheck spülen, um einen Schutzüberzug im Gerät zu erzeugen, der vor Vereisung und Korrosion schützt.
9. Den Materialeinlass heben und oberhalb des Spülflüssigkeitspegels halten.
10. Die Pistole weiter in den Mülleimer richten und ca.
20 Sekunden spülen lassen um den Schlauch zu entleeren.
15. Spritzgerät, Schlauch und Pistole mit einem Lappen
abwischen, der mit Wasser oder Waschbenzin befeuchtet
wurde.
11. Pistolenabzug loslassen und sichern.
Übersetzung der Originalanleitung
16
Wartung
Eine regelmäßige Wartung ist für den ordnungsgemäßen
Betrieb des Spritzgeräts von entscheidender Bedeutung.
Die Wartung umfasst die Durchführung von Routinevorgängen, mit deren Hilfe der Betrieb des Spritzgeräts
sichergestellt und potenziellen Problemen vorgebeugt
wird.
Maßnahme
Intervall
Spritzgerätefilter, Material-Einlasssieb und Pistolenfilter überprüfen/rei- Täglich oder vor jedem Spritzvorgang
nigen.
Lüftungsöffnungen der Motorabschirmung auf Blockierungen überprüfen. Täglich oder vor jedem Spritzvorgang
Kolbenöl überprüfen und einfüllen
Täglich oder vor jedem Spritzvorgang
Motorbürsten auf Verschleiß untersuchen. Bürsten müssen eine Min- Alle 3.785 Liter
destlänge von 13 mm aufweisen. HINWEIS: Die Bürsten nutzen sich
nicht gleichmäßig an beiden Seiten des Motors ab. Daher beide Bürsten
prüfen.
Stillstand des Spritzgeräts überprüfen.
Alle 3.785 Liter
Wenn die Spritzpistole NICHT ausgelöst wurde, sollte der Spritzgerätmotor stillstehen und nicht wieder starten, bevor die Pistole erneut ausgelöst wird. Wenn das Spritzgerät bei NICHT ausgelöster Pistole erneut
startet, muss die Pumpe auf innere bzw. äußere Undichtigkeiten und das
Entlüftungsventil ebenfalls auf undichte Stellen untersucht werden.
Halspackungsanpassung
In Abhängigkeit von der Häufigkeit der
Beginnt die Pumpenpackung nach intensivem Gebrauch zu lecken, die Verwendung
Packungsmutter nach unten festziehen, bis die Leckage stoppt oder
geringer wird. Dadurch können etwa zusätzliche 380 Liter verarbeitet
werden, bevor ein Packungswechsel erforderlich wird. Die Packungsmutter kann ohne Abnehmen des O-Rings festgezogen werden.
Fehlerbehebung
Mechanisch / Förderleistung
1. Vor Kontrolle und Reparatur Druckentlastung durchführen.
2. Vor dem Zerlegen des Geräts alle möglichen Fehler
und ihre Ursachen prüfen.
Fehler
Ursache
Maßnahme
Ein Fehler ist aufgetreten.
Geräte mit Display:
E = 0X wird angezeigt. Geräte
ohne Display: Die Steuerkarte-Statusleuchte blinkt, oder
die Leuchte ist aus, und das
Spritzgerät wird mit Strom
versorgt.
Richtige Maßnahme zur Fehlerbehebung dem
Abschnitt Fehlerbehebung entnehmen.
Pumpen-Materialauslass zu
gering.
Düse ist abgenutzt.
Die Druckentlastung durchführen und dann die
Düse austauschen. Siehe separates Handbuch
für Pistole oder Spritzdüse.
Spritzdüse verstopft.
Druck entlasten. Spritzdüse kontrollieren und
reinigen.
Materialzufuhr.
Materialbehälter füllen und Pumpe erneut
befüllen.
Einlasssieb verstopft.
Ausbauen und reinigen, dann wieder einbauen.
Einlassventilkugel und Kolbenkugel
sitzen nicht richtig.
Ansaugventil ausbauen und reinigen. Die
Kugeln und Sitze auf Beschädigungen prüfen; wenn nötig, austauschen. Siehe Pumpen-Handbuch. Material vor Gebrauch filtern,
damit keine Teilchen die Pumpe verstopfen
können.
17
Übersetzung der Originalanleitung
Fehler
Ursache
Maßnahme
Pumpen-Materialauslass zu
gering.
Materialfilter oder Düsenfilter ist
verstopft oder schmutzig.
Filter reinigen.
Entlüftungsventil undicht.
Druckentlastung durchführen und dann das
Entlüftungsventil reparieren.
Sicherstellen, dass die Pumpe nicht Pumpe warten. Siehe Pumpen-Handbuch.
weiterarbeitet, wenn der Pistolenabzug losgelassen wird. (Entlüftungsventil nicht undicht.)
Halsdichtungsmutter überprüfen.
Leckagen weisen auf verschlissene
oder beschädigte Dichtungen hin.
Dichtungen
auswechseln.
Siehe
Pumpen-Handbuch. Auch Kolbenventilsitz auf eingetrocknetes Material und Scharten überprüfen
und bei Bedarf auswechseln. Packungsmutter
anziehen.
Beschädigung der Kolbenstange.
Pumpe reparieren. Siehe Anleitung Pumpe.
Geringer Staudruck.
Druckreglerknopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen. Sicherstellen, dass der
Druckreglerknopf richtig installiert ist, um eine
uneingeschränkte Drehung zu ermöglichen.
Wenn das Problem weiterhin besteht, Drucksensor austauschen.
Kolbenpackungen sind verschlissen
oder beschädigt.
Dichtungen
auswechseln.
pen-Handbuch.
O-Ring in der Pumpe ist verschlissen oder beschädigt.
O-Ring ersetzen. Siehe Pumpen-Handbuch.
Siehe
Pum-
Einlassventilkugel ist von Spritzma- Einlassventil reinigen. Siehe Pumpen-Handterial umgeben
buch.
Motor läuft,
arbeitet nicht.
aber
Großer Druckabfall im Schlauch bei
viskosen Materialien.
Gesamtlänge des Schlauchs kürzen.
Verlängerungskabel auf korrekte
Größe überprüfen.
Siehe Verlängerungskabel.
Lockere Motorbürsten und Klemmen.
Steckerschrauben festziehen. Bürsten auswechseln, wenn Kabel beschädigt sind.
Verschlissene Motorbürsten. (Bürsten müssen eine Mindestlänge
von 13 mm aufweisen.)
Bürsten auswechseln.
Gebrochene und falsch ausgerichtete Motorbürstenfedern. Der
eingerollte Teil der Feder muss im
rechten Winkel oben auf der Bürste
liegen.
Gebrochene Feder auswechseln. Feder wieder
mit Bürste ausrichten.
Motorbürsten blockieren in Bürstenhaltern.
Bürstenhalter säubern und Kohlestaub mit
einer kleinen Reinigungsbürste entfernen.
Bürstenkabel an Schlitz im Bürstenhalter ausrichten, damit die Bürste sich frei auf und ab
bewegen kann.
Pumpe Kolbenstangen-Baugruppe ist
beschädigt. Siehe Pumpen-Handbuch.
Übermäßiger Farbeintritt in
Halsdichtungsmutter.
Übersetzung der Originalanleitung
Verbindungsstangensatz auswechseln. Siehe
Pumpen-Handbuch.
Zahnräder oder Getriebegehäuse
beschädigt.
Getriebegehäusesatz und Zahnräder auf
Beschädigungen überprüfen und bei Bedarf
auswechseln.
Halsdichtungsmutter ist locker.
Distanzstück der Halsdichtungsmutter entfernen. Halsdichtungsmutter gerade ausreichend
festziehen, um Leckagen zu verhindern.
18
Fehler
Ursache
Maßnahme
Übermäßiger Farbeintritt in
Halsdichtungsmutter.
Halsdichtungen sind verschlissen
oder beschädigt.
Dichtungen
auswechseln.
pen-Handbuch.
Kolbenstange ist verschlissen oder
beschädigt.
Kolbenstange ersetzen. Siehe Pumpen-Handbuch.
Luft in Pumpe oder Schlauch.
Alle Materialanschlüsse prüfen und festziehen.
Pumpe während des Entlüftens so langsam wie
möglich aus- und wieder einschalten.
Spritzdüse teilweise verstopft.
Düse reinigen. Siehe Reinigung.
Materialbehälter fast oder ganz
leer.
Materialzufuhrbehälter neu befüllen. Pumpe
entlüften. Siehe Pumpen-Handbuch. Materialbehälter häufig überprüfen, um zu verhindern,
dass die Pumpe trocken läuft.
Luft in Pumpe oder Schlauch.
Alle Materialanschlüsse prüfen und festziehen.
Pumpe während des Entlüftens so langsam wie
möglich aus- und wieder einschalten.
Einlassventil undicht.
Einlassventil reinigen. Sicherstellen, dass der
Kugelsitz nicht schartig oder verschlissen ist
und dass die Kugel gut sitzt. Ventil wieder
zusammenbauen.
Pumpenpackungen sind verschlissen.
Pumpenpackungen
pen-Handbuch.
Farbe ist zu dick.
Farbe gemäß Herstellerempfehlungen verdünnen.
Spritzmaterial tritt stoßweise
aus Pistole aus.
Pumpe saugt schlecht an.
Das Spritzgerät ist 5 bis 10 Pumpenpackungsmutter ist zu eng.
Minuten in Betrieb und stellt Wenn die Pumpenpackungsmutter zu eng ist, beschränken die
diesen anschließend ein.
Packungen an der Kolbenstange
die Pumpenaktivität und führen zu
einer Überlastung des Motors.
Elektrik
Schadensbild: Das Spritzgerät läuft nicht, schaltet sich ab
oder lässt sich nicht abschalten.
Siehe
Pum-
Pum-
Pumpenpackungsmutter lösen. Im Halsbereich
auf undichte Stellen prüfen. Pumpenpackungen
im Bedarfsfall austauschen. Siehe Pumpen-Handbuch.
4. Auf digitales Display achten oder Abdeckung der Steuereinheit entfernen, um Statusleuchte an der Steuerkarte ansehen zu können. Den Code (oder jedweden anderen
Code abgesehen von der Stromversorgung) erkennen Sie
an der Statusleuchte an der Steuerkarte. Stellen Sie den
EIN-AUS-Schalter auf OFF, nehmen Sie die Abdeckung
der Steuerung ab und stellen Sie den Schalter dann wieder auf ON. Die Statusleuchte beobachten. Die Blinkhäufigkeit der LED ist identisch mit dem Fehlercode (zum
Beispiel: zweimal Blinken entspricht CODE 02).
Druckentlastung durchführen.
1. Das Spritzgerät an eine geerdete Steckdose der richtigen Spannung anschließen.
2. Den EIN/AUS-Schalter auf Position OFF stellen. Dann
30 Sekunden warten und den Schalter wieder auf ON
stellen (hierdurch wird sichergestellt, dass sich das Spritzgerät im normalen Betriebsmodus befindet).
Um Stromschläge oder Verletzungen durch rotierende
Teile zu vermeiden, wenn die Abdeckungen zur Fehlersuche entfernt worden sind, muss 7 Sekunden gewartet
werden, nachdem das Netzkabel getrennt worden ist,
damit sich gespeicherte Elektrizität vollständig entladen
kann.
3. Den Druckreglerknopf um 1/2 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen.
Fehler
ersetzen.
Siehe
Ursache
Maßnahme
Spritzgerät läuft nicht an UND Keine Anzeige Siehe Ablaufdiagramm.
auf dem Display ODER Statusleuchte auf der
Steuerkarte leuchtet nicht
Spritzgerät schaltet nicht ab UND Display Steuerkarte.
zeigt E = 02 an ODER Statusleuchte an der
Steuerkarte blinkt wiederholt 2-mal
19
Steuerkarte ersetzen.
Übersetzung der Originalanleitung
Fehler
Ursache
Spritzgerät läuft nicht Drucksensor oder
an UND Display zeigt Sensorverbindungen
E = 02 an ODER überprüfen.
Statusleuchte an der
Steuerkarte
blinkt
wiederholt 2-mal.
Maßnahme
Sicherstellen, dass kein Druck im System vorhanden ist (siehe Druckentlastung). Den Materialweg auf Verstopfungen untersuchen, z. B.
verstopfter Filter. Airless-Materialspritzschlauch ohne Metalllitze verwenden. Ein kleinerer Schlauch oder ein Schlauch mit Metalllitze können zu Druckspitzen führen. EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position
OFF) und Stromversorgung vom Spritzgerät trennen. Messfühler und
Kabelanschlüsse an der Steuerkarte kontrollieren. Messfühler von der
Buchse der Steuerkarte trennen. Sicherstellen, dass die Kontakte von
Messfühler und Steuerkarte sauber und unbeschädigt sind. Messfühler wieder mit der Buchse der Steuerkarte verbinden. Das Netzkabel
wieder verbinden, den EIN/AUS-Schalter einschalten (Position ON)
und den Druckreglerknopf um eine halbe (1/2) Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen. Wenn das Spritzgerät nicht ordnungsgemäß läuft,
das Gerät auf OFF stellen und mit dem nächsten Schritt fortfahren.
Einen neuen Messfühler einbauen. Das Netzkabel wieder verbinden,
den EIN/AUS-Schalter einschalten (Position ON) und den Druckreglerknopf um eine halbe (1/2) Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen. Steuerkarte austauschen, wenn das Spritzgerät nicht ordnungsgemäß läuft.
Spritzgerät läuft nicht
an UND Display zeigt
E=03 an ODER Statusleuchte an der
Steuerkarte
blinkt
wiederholt 3-mal.
Drucksensor oder
Sensorverbindungen
überprüfen (an der
Steuerkarte geht kein
Drucksignal ein).
EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF) und Stromversorgung
vom Spritzgerät trennen. Messfühler und Kabelanschlüsse an der
Steuerkarte kontrollieren. Messfühler von der Buchse der Steuerkarte trennen. Überprüfen, ob die Kontakte von Messfühler und Steuerkarte sauber und unbeschädigt sind. Messfühler wieder mit der Buchse der Steuerkarte verbinden. Das Netzkabel anschließen, den EIN/
AUS-Schalter einschalten (Position ON) und den Druckreglerknopf
um eine halbe (1/2) Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen. Wenn das
Spritzgerät nicht anläuft, den EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position
OFF) und mit dem nächsten Schritt fortfahren. Einen korrekt funktionierenden Messfühler mit der Buchse der Steuerkarte verbinden. Den
EIN/AUS-Schalter einschalten (Position ON) und den Druckreglerknopf um eine halbe (1/2) Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen. Wenn
das Spritzgerät funktioniert, einen neuen Messfühler einbauen. Steuerkarte austauschen, wenn das Spritzgerät nicht anläuft.
Spritzgerät läuft nicht
an UND Display zeigt
E = 04 an ODER
Statusleuchte an der
Steuerkarte
blinkt
wiederholt 4-mal.
Die Stromversorgung des Spritzgeräts überprüfen (die
Steuerkarte erfasst
mehrere Spannungsspitzen).
EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF) und Stromversorgung
vom Spritzgerät trennen. Eine korrekt funktionierende Stromversorgung ausfindig machen, um Schäden an der Elektronik zu vermeiden.
Spritzgerät läuft nicht
an UND Display zeigt
E = 05 an ODER
Statusleuchte an der
Steuerkarte
blinkt
wiederholt 5-mal.
Die Steuerung weist
den Motor an anzulaufen, aber die
Motorwelle dreht sich
nicht. Rotor möglicherweise blockiert,
offene Verbindung
zwischen Motor und
Steuerung, Problem
mit Motor und Steuerkarte oder zu hoher
Stromverbrauch am
Motor.
1. Pumpe ausbauen und überprüfen, ob das Spritzgerät läuft. Läuft der
Motor an, auf blockierte oder festsitzende Pumpe oder Antriebsstrang
prüfen. Wenn das Spritzgerät nicht läuft, bei Schritt 2 weitermachen.
2. EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF) und Stromversorgung
vom Spritzgerät trennen.
3. Motorstecker von der/den Buchse(n) der Steuerkarte abziehen.
Sicherstellen, dass die Kontakte von Motorstecker und Steuerkarte
sauber und unbeschädigt sind. Wenn die Kontakte sauber und unbeschädigt sind, bei Schritt 4 fortfahren.
4. Ein Gleichstrom-Voltmeter an zwei Motordrähten anschließen – rot
& schwarz. Den Motorlüfter drehen und auf Spannung
überprüfen, welche mit dem Voltmeter erfasst werden kann. Wenn
keine Spannung vorhanden ist, die Bürsten überprüfen. Sind diese
in Ordnung, Motor austauschen. Wenn Spannung vorhanden ist, bei
Schritt 5 fortfahren.
5. Eine Leerlaufprüfung durch Anschließen einer 9 – 12-Volt-Batterie
an die Motorleitungen durchführen. Motorleitungen können in puncto
Typ und Größe variieren. Die beiden zu den
Kohlebürsten führenden Drähte ausfindig
machen. Die Drähte sind im Regelfall rot
und schwarz. Der Motor sollte in eine
Drehbewegung versetzt werden, wenn
die Batterie an die Motorleitungen
schwarz
angeschlossen wird.
rot
gelb
9-Volt Batterie
Übersetzung der Originalanleitung
20
Art der Überprüfung
6. Die roten und schwarzen Leitungen vom Motor an ein Ohmmeter anschließen.
Den Motor beim Überprüfen auf offene Anschlüsse drehen. Wenn ein offener Anschluss
gefunden wird, den Motor austauschen.
schwarz
rot
gelb
7. Den thermischen Schutz des Motors überprüfen. Die Temperatur des Motors sollte
für diesen Test der Umgebungstemperatur entsprechen. Die gelben Leitungen vom
Motor an ein Ohmmeter anschließen. In Abhängigkeit vom Motortyp sollte das
Ohmmeter Durchgang oder Ohm-Werte anzeigen.
schwarz
rot
gelb
8. Zum Überprüfen des Motors auf Kurzschlüsse ein Ohmmeter verwenden.
Die Ohmmeter-Leitung (–) an das Motorgehäuse anschließen. Die Ohmmeter-Leitung
(+) jeweils an jeden der Motordrähte legen.Das Ohmmeter sollte für sämtliche Drähte
offene Anschlüsse anzeigen.
Erde
schwarz
rot
gelb
9.Motorstecker erneut an der/den Buchse(n) der Steuerkarte anschließen.
Das Netzkabel anschließen, den EIN/AUS-Schalter einschalten (Position ON) und
den Druckreglerknopf um eine halbe (1/2) Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen.
Wenn der Motor nicht anläuft, Steuerkarte austauschen.
21
Übersetzung der Originalanleitung
Fehler
Ursache
Maßnahme
Spritzgerät läuft nicht an UND Motor ist überhitzt oder
Display zeigt E = 06 an ODER es liegt ein Defekt im
Statusleuchte an der Steuer- Motor-Wärmeelement vor.
karte blinkt wiederholt 6-mal.
Spritzgerät abkühlen lassen. Wenn das Spritzgerät
dann läuft, muss die Ursache der Überhitzung behoben
werden. Spritzgerät an einem kühleren Ort mit guter
Belüftung abstellen. Darauf achten, dass der Motorlufteinlass nicht blockiert ist. Wenn das Spritzgerät noch
immer nicht anläuft, Motor austauschen.
Spritzgerät läuft nicht an UND
Display zeigt E = 08 an ODER
Statusleuchte an der Steuerkarte blinkt wiederholt 8-mal.
EIN/AUS-Schalter ausschalten (Position OFF) und
Stromversorgung vom Spritzgerät trennen.
Die Stromversorgung des
Spritzgeräts überprüfen
(die Eingangsspannung
ist für den Betrieb des
Spritzgeräts zu niedrig).
Allgemeine elektrische Pro- Motorkabel sind sicher
bleme.
befestigt und richtig angesteckt.
Lockere Stecker auswechseln; an Kabeln festklemmen.
Prüfen, ob die Klemmen gut befestigt sind. Leiterplattenklemmen reinigen. Kabel sicher anschließen.
Lockere Kabel und Stecker
an den Motorbürsten.
Steckerschrauben festziehen. Bürsten auswechseln,
wenn Kabel beschädigt sind.
Bürsten müssen eine Min- Bürsten auswechseln.
destlänge von 13 mm
aufweisen. HINWEIS: Die
Bürsten nutzen sich nicht
gleichmäßig an beiden
Seiten des Motors ab.
Daher beide Bürsten prüfen.
Gebrochene oder falsch
Gebrochene Feder auswechseln. Feder wieder mit Bürausgerichtete Motorbürste ausrichten.
stenfedern. Der eingerollte
Teil der Feder muss im
rechten Winkel oben auf
der Bürste liegen.
Übersetzung der Originalanleitung
Motorbürsten können in
Bürstenhaltern blockieren.
Bürstenhalter reinigen. Kohleabrieb mit kleinen Reinigungsbürsten entfernen. Bürstenkabel an Schlitz im
Bürstenhalter ausrichten, damit die Bürste sich frei auf
und ab bewegen kann.
Den Ankerkollektor auf
angebrannte Stellen, Rillen und extreme Rauheit
überprüfen.
Motor ausbauen und in der Werkstatt nach Möglichkeit
die Kollektoroberfläche überschleifen lassen.
22
Spritzgerät funktioniert nicht
(Geeignete Schritte sind der folgenden Seite zu entnehmen.)
Die Abdeckung des Steuerkastens
abnehmen. Spritzgerät einschalten
(ON). Die Statusleuchte an der Steuerkarte beobachten
Kein Licht
Einmal
Normaler Betrieb
Leuchtet
durchgehend
Die Steuerkarte erteilt
dem Motor einen
Betriebsbefehl
Blinkt
Siehe Fehlercode.
Abschnitt zu weiteren
Fehlerbehebungsmaßnahmen
Siehe Schritt
1. Sind über
220 V vorhanden?
NEIN
Siehe Schritt
2. Sind über
220 V vorhanden?
NEIN
Netzkabel
reparieren
oder austauschen.
JA
Ein-AusSchalter
auswechseln.
JA
Siehe Schritt 3. Besteht eine Verbindung zwischen den Thermoschalterkabeln?
NEIN
JA
Siehe Schritt 4. Läuft der Motor?
NEIN
Wenn der Motor heiß ist, abkühlen lassen
und erneut testen. Wird bei Schritt 3 keine
Verbindung festgestellt, den Motor ersetzen. Der Überhitzungsschutz des Motors ist
defekt. Einen Testmessfühler an die Karte
anschließen. Läuft der Motor? Ein-AusSchalter auswechseln.
Einen Testmessfühler
an die Karte anschließen. Läuft der Motor?
JA
JA
NEIN
Potentiometer austauschen.
Messfühler
austauschen.
23
Die Steuerkarte
austauschen.
Übersetzung der Originalanleitung
Schritt 1:
Netzkabel einstecken und Schalter auf ON stellen. Die
Prüfspitzen mit L und N auf der Steuerkarte verbinden.
Messgerät auf AC Volt stellen.
Schritt 3:
Überlastungsschalter kontrollieren. Gelbe Drähte abziehen. Das Messgerät sollte Durchgang anzeigen.
HINWEIS: Der Motor muss während der Messung kühl
sein.
Kabel des gelben
Thermistors zu Motor
Steuerkarte
blau
Netzkabel
braun
Schritt 2:
Netzkabel einstecken und Schalter auf ON stellen. Prüfspitzen mit EIN-AUS-Schalter verbinden. Messgerät auf
AC Volt stellen.
Schritt 4:
Potentiometer trennen. Netzkabel einstecken und Schalter auf ON stellen.
Steuerkarte
braun
braun
blau
Steuerkarte
Übersetzung der Originalanleitung
24
Spritzgerät lässt sich nicht abschalten
1. Druckentlastung durchführen. Spritz-/Entlüftungsventil
offen (auf der unteren Position) stehen lassen und den EIN/
AUS-Schalter ausschalten (Position OFF).
2. Abdeckung der Steuereinheit abnehmen, damit ggf. die
Statusleuchte der Steuerkarte beobachtet werden kann.
Fehlerbehebung
Manometer an Materialschlauch anschließen,
Netzkabel des Spritzgeräts mit Stromversorgung verbinden und Ein-/Aus-Schalter auf ON
stellen. Erreicht oder übersteigt das
Spritzgerät den Höchstdruck?
NEIN
Mechanisches Problem: Weitere Fehlerbehebungsverfahren finden Sie in der maßgeblichen Materialpumpen-Betriebsanleitung des
Spritzgeräts.
JA
Leuchtet die Statusleuchte der Steuerkarte?
NEIN
Steuerkarte austauschen.
JA
Messfühler von der Steuerkarte trennen.
Unterbricht der Motor den Betrieb?
NEIN
Steuerkarte austauschen.
JA
Fehlerhafter Messfühler. Messfühler ersetzen
und mit einem neuen Messfühler testen.
25
Übersetzung der Originalanleitung
Detailzeichnung ST 850
Übersetzung der Originalanleitung
26
Teileliste ST 850
Pos. Art.-Nr.
Bezeichnung
Menge
Pos. Art.-Nr.
Bezeichnung
Menge
1
Sonderbestellung
Drucklager Getriebe
1
139
Sonderbestellung
8
Sicherungsring
1
Schraube Motorabdeckung
ST 850
2
Sonderbestellung
9
Sonderbestellung
Sicherungsrung
1
180
Sonderbestellung
1
10
Sonderbestellung
Drucklager
2
Gehäuse Motor / Lüfterabdeckung ST 850
14
69 50 34
O-Ring Einlassventilgehäuse
ST 850
1
181
69 70 67
Sechskant-Schlitzschraube
7
o. Abb.
69 51 03
Kohlebürsten-Satz
1
22
69 51 11
Getriebeabdeckung ST 850
1
23
69 51 12
Motorabdeckung ST 850
1
25
69 50 06
Drucklager Getriebe für Airless
ST 450 - 850
1
39
69 40 86
Deflektor
1
40
69 50 07
Getrieberad klein
1
41
69 51 25
Quick-Reload-Farbstufe
ST 850
1
42
69 50 26
Kurbelgehäuse
1
43
69 50 09
Pleuel
1
44
Sonderbestellung
Kurbelwelle ST 850,
inkl. 1, 9, 25"
1
45
69 50 12
Druckschlauch Farbstufe
1
46
69 07 10
Airless-Schlauch 1/4", 15 m
(o. Abb.)
1
47
Sonderbestellung
Schraube Motorbefestigung
4
54*
69 50 40
Motor ST 850, inkl. 1, 9
1
55
69 40 08
Bypass-Schlauch
1
57
69 51 13
Ansaugfilter ST 850
1
59
Sonderbestellung
Fahrgestell ST 850
1
60
Sonderbestellung
Ansaugrohr ST 850, inkl. 14
1
62
69 51 14
Halteclip für Bypass-Schlauch
ST 850
1
67
69 70 46
Schraube zum Handgriff
2
69
69 70 45
Handgriff zum Rahmen
1
70
69 50 21
Kolbenabdeckung
1
114
69 51 16
Klappbare Rahmenstütze
ST 850
1
115
69 51 17
Aufnahme für klappbare Rahmenstütze ST 850
2
116
69 51 18
Schraube Rahman
4
125
69 51 19
Lüfterrad ST 850, inkl. Sicherungsschraube
1
126
69 71 08
Sicherungsschraube für Lüfterrad
1
133
69 50 41
Rad Fahrgestell
2
134
69 50 32
Sicherungsring Rad
2
135
69 50 33
Nabenkappe Rad
2
136
69 50 42
Eimerhaken
1
137
69 40 02
Sicherungsmutter
2
27
Übersetzung der Originalanleitung
Steuereinheit ST 850
Übersetzung der Originalanleitung
28
Teileliste Steuereinheit ST 850
Pos. Art.-Nr.
Bezeichnung
Menge
2
69 50 43
Dichtring Filterkappe
1
3
69 02 50
69 70 16
O-RING TEFLON
1
4
69 70 98
Splint Bypassventil
1
5
Sonderbestellung
Dichtung Bypassventil
1
7
69 70 77
69 71 34
Sechskant-Schlitzschraube
1
11
69 40 30
Druckreglerknopf
1
12
Sonderbestellung
Befestigungsschraube
Digitalanzeige
4
15
69 50 93
Filtergehäuse
1
Gerätefilter
1
69 50 35
Gerätefilter 30 M
1
69 50 44
Gerätefilter 60 M
1
16
17
69 50 46
Verschlusskappe Gerätefilter
1
18
69 50 47
Filterkernstück
1
19
69 51 33
Blindstopfen ST 850
Schlauchanschluss 1/4"
1
20
Sonderbestellung
Kabeltülle
1
24
69 51 32
Schlauchanschluss Gerätefilter
1/4 npsm x 1/4 npt
1
26
Sonderbestellung
Sitz Bypassschalter
1
27
69 70 99
Griff Bypassventil
1
30
69 50 48
Schaltertülle
1
35
69 50 49
Bypassventil
1
36
69 70 97
Kappe Bypassventil
1
37
69 50 51
Potentiometer
1
38
69 40 20
Drucksensor
1
47
Sonderbestellung
Sechskantschraube Flachkopf
4
48
69 50 50
Steuerung ST 850
1
50
69 50 60
Digitalanzeige ST 850
2
56
69 50 72
Netzkabel
1
129
69 50 57
O-Ring Potentiometer
1
29
Übersetzung der Originalanleitung
Farbstufe ST 850
Übersetzung der Originalanleitung
30
Teileliste Farbstufe ST 850
Pos.
Art.-Nr.
Bezeichnung
Menge
201
69 51 21
Kolbenstange ST 850
inkl. 212
1
202*
69 04 15
Abdeckung
Packungsmutter
1
203
Sonderbestellung
Packungsmutter
ST 850
1
204*
Sonderbestellung
Gegenring oben
1
205*
Sonderbestellung
Stützring oben
1
206
Sonderbestellung
Pumpenzylinder
ST 850
207*
69 51 23
Auslassventil ST 850
1
208*
Sonderbestellung
Gegenring Kolbenstange ST 850
1
209*
Sonderbestellung
Gegenring unten
1
211*
Sonderbestellung
Stützring Kolben
ST 850
1
212
69 51 24
Ventilsitz Kolben
ST 850
1
213
Sonderbestellung
Ventilkäfig ST 850
1
215
69 51 26
Set Ventilsitz ST 850,
inkl. 213, 217, 218
1
216
69 51 27
Einlassventilgehäuse
ST 850
1
217*
69 51 28
O-Ring Einlassventilgehäuse
ST 850
1
218*
69 60 39
Einlassventil ST 850
1
219*
69 51 29
O-Ring Laufbuchse unten
ST 850
1
220*
Sonderbestellung
O-Ring Packungsmutter
ST 850
1
221*
Sonderbestellung
Packung ST 850 Leder, oben
2
222*
Sonderbestellung
Packung ST 850 Kunststoff,
oben
3
223*
Sonderbestellung
Packung ST 850 Leder, unten
2
224*
Sonderbestellung
Packung ST 850 Kunststoff,
unten
3
225
Sonderbestellung
Anschlussnippel Farbstufe
ST 850
1
230
69 51 31
O-Ring Pumpenzylinder
ST 850
1
231
69 01 20
O-Ring Laufbuchse oben
ST 850
1
232
Sonderbestellung
Laufbuchse ST 850
1
*
69 51 22
Reparatursatz Farbstufe
ST 850
1
69 51 25
Quick Reload Farbstufe
ST 850
1
31
Übersetzung der Originalanleitung
Schaltplan 230 V
Drähte so bündeln und zusammenbinden, dass keine
Drähte mit der Induktionsspule der Filterplatte in Berührung kommen können.
ACHTUNG: Die Hitze von der Induktionsspule der Filterplatte kann die Drahtisolierung schmelzen, wenn sie
damit in Berührung kommt. Blanke Drähte können Kurzschlüsse verursachen und Bauteile beschädigen. Lose
vom Motor
Digitalanzeige
blau
braun
Potentiometer
EIN-/
AUSSchalter
Netzstecker
Drucksensor
grün /
gelb
schwarz
blau
Übersetzung der Originalanleitung
32
Airlesspistole 009 ST
lien (Gefahr statischer Funkenbildung) beseitigen.
• Alle Geräte im Arbeitsbereich erden. Siehe Erdungsanweisungen.
• Niemals Lösungsmittel bei Hochdruck spritzen oder
spülen.
• Den Arbeitsbereich frei von Abfall, einschließlich
Lösemitteln, Lappen und Benzin, halten.
• Stromkabel nicht einstecken oder herausziehen sowie
Licht- oder Stromschalter nicht betätigen, wenn brennbare Dämpfe vorhanden sind.
• Nur geerdete Schläuche verwenden.
• Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den
geerdeten Eimer drücken. Verwenden Sie nur antistatische oder leitfähige Eimereinsätze.
• Den Betrieb sofort einstellen, wenn eine statische
Funkenbildung auftritt oder ein Stromschlag verspürt
wird. Das Gerät erst wieder verwenden, nachdem das
Problem erkannt und behoben wurde.
• Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionstüchtiger
Feuerlöscher griffbereit
sein.
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen dieser Betriebsanleitung aufmerksam durch. Siehe Spritzgeräte-Betriebsanleitung für Anweisungen zu Druckentlastung, Entlüften und Spritzen. Bewahren Sie diese Anleitung auf.
Warnhinweise
Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf die Einrichtung,
Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur der Anlage. Das
Ausrufezeichen weist auf einen allgemeinen Warnhinweis hin,
und die Gefahrensymbole beziehen sich auf produktspezifische
Risiken. Wenn Sie diesen Symbolen im Hauptteil dieser Anleitung begegnen, lesen Sie bitte nochmals diese Warnhinweise. In
diesem Abschnitt nicht behandelte Gefahrensymbole und Warnhinweise können bei Bedarf die ganze Anleitung hindurch verwendet werden.
INJEKTIONSGEFAHR
Beim Hochdruckspritzen können Gifte in den Körper
injiziert werden und zu ernsthaften Körperverletzungen
führen. Bei einer Injektion umgehend einen Chirurgen
aufsuchen.
• Mit der Spritzpistole nicht auf Personen oder Tiere
zielen oder spritzen.
• Hände und andere Körperteile vom Auslass fernhalten. Zum Beispiel nicht versuchen, Undichtigkeiten mit
Körperteilen zu stoppen.
• Immer mit Düsenschutz arbeiten. Niemals ohne montierten Düsenschutz spritzen.
• Düsen von STORCH verwenden.
• Beim Reinigen oder Wechseln von Spritzdüsen Vorsicht walten lassen. Falls die Spritzdüse während des
Spritzens verstopft, den Vorgang zur Druckentlastung
zum Ausschalten des Gerätes durchführen, und vor der
Entnahme der Düse zum Reinigen den Druck entlasten.
• Die Anlage steht nach dem Ausschalten weiterhin
unter Druck. Ein unbeaufsichtigtes Gerät nicht unter
Spannung oder unter Druck belassen. Wenn das Gerät
unbeaufsichtigt ist oder nicht verwendet wird, und vor
Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder dem Entfernen
von Teilen das Gerät ausschalten und den Vorgang zur
Druckentlastung durchführen
• Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigungen prüfen. Beschädigte Schläuche oder Teile
ersetzen.
• Diese Anlage kann Drücke von bis zu 227 bar erzeugen. STORCH-Ersatzteile oder Zubehör mit einem
Mindestnenndruck von 227 bar verwenden.
• Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht
gespritzt wird. Abzugssperre auf einwandfreie Funktion
prüfen.
• Vor der Inbetriebnahme der Anlage sicherstellen,
dass alle Verbindungen sicher sind.
• Sie müssen wissen, wie die Anlage ausgeschaltet und
der Druck schnell entlastet wird. Machen Sie sich mit
den Bedienelementen gut vertraut.
GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE ANLAGENVERWENDUNG
Eine missbräuchliche Verwendung kann zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen.
• Beim Spritzen immer geeignete Schutzhandschuhe,
Augenschutz und Atemschutzmaske tragen.
• Nicht in der Nähe von Kindern in Betrieb nehmen
oder spritzen. Kinder grundsätzlich von der Anlage
fernhalten.
• Nicht zu weit hinausgreifen oder auf unsicheren Auflagen arbeiten. Immer auf sicheren Stand und Gleichgewicht achten.
• Immer wachsam bleiben und darauf achten, was Sie
tun.
• Bei Müdigkeit oder unter Einfluss von Drogen oder
Alkohol die Anlage nicht bedienen.
• Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.
• Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken
über den von STORCH vorgeschriebenen Höchstwerten
aussetzen.
• Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen.
• Nicht mit einem Schlauch mit einer Länge unter 7,5
Meter arbeiten.
• Keine Änderungen an der Anlage vornehmen. Änderungen können behördliche Genehmigungen ungültig
machen und Sicherheitsrisiken verursachen.
• Darauf achten, dass alle Geräte für die Umgebung, in
welcher sie eingesetzt werden, vorgesehen und zugelassen sind.
GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE
Die Verwendung von zur Verarbeitung in druckbeaufschlagten Anlagen für Aluminium nicht geeigneten
Flüssigkeiten kann schwerwiegende chemische Reaktionen auslösen und zum Bruch der Anlage führen. Die
Nichtbeachtung dieses Warnhinweises kann zum Tod,
schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.
• Niemals 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien verwenden, die solche
Lösungsmittel enthalten.
• Keine Chlorbleiche verwenden.
• Viele andere Flüssigkeiten enthalten möglicherweise auch Chemikalien, welche mit Aluminium reagieren
können. Informieren Sie sich beim Materiallieferanten
über die Verträglichkeit.
BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR
Entzündliche Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe, können explodieren oder
sich entzünden. Durch das Gerät fließende Lacke oder
Lösungsmittel können statische Funkenbildung verursachen. So wird die Brand- und Explosionsgefahr verringert:
• Gerät nur in gut belüfteten Bereichen verwenden.
• Mögliche Zündquellen wie z. B. Kontrollleuchten,
Zigaretten, Taschenlampen und Kunststoff-Abdeckfo33
Übersetzung der Originalanleitung
PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG
Bei der Verwendung oder Wartung der Anlage oder beim Aufenthalt im Arbeitsbereich der Anlage muss zum Schutz vor
schweren Verletzungen einschließlich Augenverletzungen, Gehörverlust, Einatmen von toxischen Dämpfen und Verbrennungen geeignete Schutzausrüstung getragen werden. Diese Ausrüstung beinhaltet unter anderem Folgendes:
• Augen- und Gehörschutz.
• Atemschutzmasken, Schutzkleidung und Handschuhe laut Empfehlungen der Material- und Lösungsmittelhersteller.
Technische Daten
Zulässiger Materialarbeitsdruck
Größe der Düsenöffnung
Gewicht
Einlassöffnung
Maximale Materialtemperatur
Benetzte Teile
Lärmpegel*
- Schallleistung
- Schalldruck
6. Abzugssperre verriegeln.
7. Wenn die Vermutung besteht, dass die Düse oder der
Schlauch verstopft sind oder dass keine vollständige Druckentlastung
stattgefunden hat:
a. Die Haltemutter am Düsenschutz oder die Schlauchkupplung
SEHR LANGSAM lösen und den Druck nach und nach entlasten.
b. Die Mutter oder Kupplung vollständig lösen.
c. Luftleeren Schlauch oder verstopfte Spritzdüsen reinigen. Siehe Verstopfungen aus der Düse entfernen.
248 bar
3,18 mm
624 g
1/4 npsm swivel
49° C
Edelstahl, Polyurethan,
Nylon, Aluminium,
Wolframkarbid, lösungsmittelbeständige
Elastomere, Messing
Pistolenabzugssperre
87 dBa
78 dBa
* Gemessen in 1 m Abstand beim Spritzen von Material auf Wasserbasis mit relativer Dichte von 1,36 durch eine Düse 517 bei
207 bar entsprechend ISO 3744.
Um Verletzungen zu vermeiden, wenn die Pistole nicht benutzt
wird, muss die
Abzugssperre der Pistole verriegelt werden, wenn das Gerät
abgestellt wird oder unbeaufsichtigt bleibt.
Einrichtung
Druckentlastung
Befolgen Sie die Vorgehensweise zur Druckentlastung, wenn Sie dieses Symbol sehen.
Abzug
Die Pistole lässt sich leicht von einem 4-Finger-Abzug auf einen
2-Finger-Abzug umrüsten. Wählen Sie den Abzug für Ihr bevorzugtes Handling. So tauschen Sie den Abzug aus:
Diese Anlage bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet
wird. Um schwere Verletzungen wie z. B. Hautinjektionen durch
unter Druck stehende Flüssigkeiten, Flüssigkeitsspritzer und
bewegliche Teile zu vermeiden, den Vorgang zur Druckentlastung
immer dann durchführen, wenn das Spritzgerät außer Betrieb
gesetzt wird, und bevor es gereinigt, überprüft oder gewartet
wird.
1. Druckentlastung durchführen.
2. Entriegeln Sie den Schutzbügel für den Pistolenabzug.
3. Schwenken Sie den Schutzbügel zur Seite.
4. Die Sicherungsmutter vom Achsbolzen des Pistolenabzuges
abschrauben, Bolzen aus dem Pistolengehäuse.
5. Abzug abnehmen.
6. Den anderen Abzug montieren Sie in umgekehrter Reihenfolge.
1. Spritzgerät abschalten.
2. Abzugssperre verriegeln. Die Abzugssperre immer verriegeln,
wenn die Arbeiten - auch nur für einen kurzen Moment - beendet
werden, um versehentliches Abziehen der Pistole zu verhindern.
3. Den Druckreglerknopf in die niedrigste Stellung drehen.
4. Ablassrohr in einen Abfalleimer halten und Entlüftungs-/
Spritzventil auf SPRITZEN Position (ablassen) stellen, um Druck
abzulassen.
5. Die Pistole fest an einen Eimer halten. Pistole in Eimer richten. Abzugssperre entriegeln und die Pistole abziehen, um den
Druck abzulassen.
2 Finger
4 Finger
lösen
festziehen
Die Pistole an das Spritzgerät anschließen
Achten Sie darauf, dass das Spritzgerät ausgeschaltet und der
Netzstecker gezogen ist. Siehe Spritzgeräte-Betriebsanleitung
für Anweisungen zum Entlüften und Spritzen.
1. Den Airless-Schlauch am Materialauslass des Spritzgeräts
befestigen.
2. Das andere Ende des Airless-Schlauchs am Pistolen-Drehgelenk befestigen. Alle Verbindungen mit zwei Schraubenschlüsseln (einem am Drehgelenk und einem am Schlauch) sicher festziehen.
Übersetzung der Originalanleitung
34
Bedienung
Anbringen von Düse und Düsenschutz
Beim Anbringen oder Entfernen der Düse niemals die Hand vor
die Spritzdüse halten, um schwere Verletzungen durch Materialeinspritzung in die Haut zu vermeiden.
Spritzen
1. Abzugssperre entriegeln.
2. Achten Sie darauf, dass die pfeilförmige Düse nach vorn zeigt
(zum Spritzen).
3. Die Pistole in einem Abstand von ca. 25 - 30 cm senkrecht
zur Werkstückoberfläche halten. Bewegen Sie erst die Pistole und betätigen Sie dann den Abzug, um ein Test-Spritzbild zu
spritzen. Beginnen Sie mit niedrigem Druck.
4. Langsam den Pumpendruck erhöhen, bis ein gleichmäßiges
Spritzbild erzielt wird (die Betriebsanleitung des Spritzgeräts enthält weitere Informationen hierzu).
Um Leckagen an Spritzdüsen zu vermeiden, sicherstellen, dass
Spritzdüse und Düsenschutz korrekt angebracht sind.
1. Druckentlastung durchführen.
2. Abzugssperre verriegeln.
3. Sicherstellen, dass Spritzdüsen und Düsenschutz in abgebildeter Reihenfolge zusammengebaut sind.
a. Verwenden Sie die Spritzdüse zur Ausrichtung der Dichtungen
im Düsenschutz.
Spritzstrahl ausrichten
1. Druckentlastung durchführen.
2. Düsenschutz-Haltemutter lösen.
3. Den Düsenschutz horizontal ausrichten, um ein horizontales
Muster zu spritzen.
4. Den Düsenschutz vertikal ausrichten, um ein vertikales Muster
zu spritzen.
5. Die Befestigungsmutter des Düsenschutzes festziehen.
b. Die Spritzdüse muss bis an den Düsenschutz gedrückt werden.
Spritzdüse drücken und drehen.
Horizontal
Vertikal
Düsenstopfer beseitigen
Für den Fall, dass Partikel oder Schmutz die Düse verstopfen, ist
dieses Spritzgerät mit einer umkehrbaren Spritzdüse ausgestattet.
1. Abzugssperre verriegeln. Spritzdüse in Reinigungsposition drehen (Pfeil nach hinten). Abzugssperre entriegeln, richten Sie die
Pistole in einen Auffangbehälter oder ein Stück Abdeckpapier.
Ziehen Sie den Pistolenabzug kurz ab, um die Verstopfung zu
beseitigen.
c. Den pfeilförmigen Griff an der Spritzdüse nach vorne in die
SPRITZEN-Position drehen.
4. Spritzdüse und Düsenschutz an die Pistole schrauben und von
Hand festziehen.
Düse in Reinigungsposition drehen
35
Übersetzung der Originalanleitung
Ersatzteile
HINWEIS:
Wenn sich die Spritzdüse schwer in die Reinigungs-Position drehen lässt, Druckentlastung durchführen.
2. Abzugssperre verriegeln. Spritzdüse zurück in die SPRITZ-Position drehen. Abzugssperre entriegeln und mit dem Spritzen
fortfahren.
Spritzen
Pos.
Art.-Nr.
Beschreibung
Anz.
1
69 06 11
Reparatursatz Nadel 009 ST
(enthält 1a,1b, 1c)
1
2
69 91 01
Düsenschutz
1
3
69 06 12
4-Finger-Abzug 009 ST
1
Sonderbestellung
2-Finger-Abzug
4
69 06 13
Schutzbügel 009 ST
5
69 06 14
Pistolengriff 009 ST
1
6
69 06 23
Filter 009 ST, Maschenweite
50
1
69 06 24
Filter 009 ST, Maschenweite
100
1
69 06 78
Dichtung Pistolengriff
1
7
Reinigung
Die Pistole entlüften und nach jeder Arbeitsschicht die Farbe
außen abwischen. An einem trockenen Ort lagern. Die Entlüftungsweisungen finden Sie im Handbuch Ihres Spritzgerätes.
HINWEIS:
Um einer Beschädigung der Pistolenteile vorzubeugen, weder die
Pistole noch andere Teile in Wasser bzw. lösungsmittelhaltigen
Reinigungsmitteln liegen lassen. Die Pistole verträgt KEINE
scharfen Reinigungsmittel, wie beispielsweise dichlormethanhaltiges Reinigungsmittel.
8
69 06 79
Rückzugsblock
1
10
69 06 82
Rückzugsstifte
2
15
69 95 17
Wendedüse 517
1
17
69 06 94
Düsendichtung
1
21
Sonderbestellung
Pistolengehäuse 009 ST (enthält 7)
1
32
69 06 92
Achse Pistolenabzug
1
33
69 06 93
Mutter für Achse Pistolenabzug
1
38
Sonderbestellung
Schutz 2-Fingerabzug 009 ST
1
39
Sonderbestellung
Schraube für Schutz 2-Fingerabzug 009 ST
1
Wartung und Pflege
Um Personenschäden zu vermeiden, lesen Sie bitte vor Durchführung der Wartungsarbeiten alle Warnhinweise in dieser Bedienungsanleitung und der Geräteanleitung.
Filter reinigen/ersetzen
1. Druckentlastung durchführen und Abzugssperre betätigen.
2. Lösen Sie den Materialschlauch vom Pistolen-Drehgelenk.
3. Öffnen Sie den Schutzbügel des Abzugshebels.
4. Den Griff von der Pistole abschrauben.
5. Den Filter durch die Oberseite des Griffs herausziehen.
6. Filter reinigen. Starke Ablagerungen mit einer weichen Bürste
lösen und beseitigen.
7. Kann der Filter nicht mehr ausreichend gereinigt werden,
setzten Sie einen neuen Filter ein.
8. Den Griff wieder an der Pistole befestigen. Von Hand gut festziehen.
9. Den Schutzbügel des Abzugshebels wieder befestigen.
Übersetzung der Originalanleitung
4
36
1
Reparatur
Nadeleinstellung
1. Druckentlastung durchführen und Pistolenabzug sichern.
2. Düse, Düsenschutz und Schlauch abnehmen.
3. Die Pistole so halten, dass die Düse nach oben zeigt. Die
Sicherungsmutter im Uhrzeigersinn drehen, bis sich der Abzug
sichtbar und spürbar etwas hebt.
4. Die Sicherungsmutter eine 3/4-Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen. Bei richtiger Einstellung, ist der Abzug frei
beweglich.
Um Personenschäden zu vermeiden, lesen Sie bitte vor Durchführung der Reparaturarbeiten alle Warnhinweise in dieser
Bedienungsanleitung und der Geräteanleitung.
HINWEIS:
Die Nadel ist richtig eingestellt, wenn der Abzug frei beweglich
ist.
Nadel auswechseln
1. Druckentlastung durchführen, Abzugssperre betätigen.
2. Den Schlauch und Düsenschutz demontieren.
3. Abzugssperre entriegeln.
4. Abzug betätigen. Nadelsitz (1a) demontieren.
5. Sicherungsmutter (1c) und Endkappe entfernen (8).
6. Die Nadel mit einem Plastikhammer nach vorne herausklopfen.
7. Die internen Pistolenkanäle mit einer weichen Bürste reinigen.
8. Die O-Ringe der neuen Nadel mit einem silikonfreien Fett einfetten.
9. Die neue Nadel mit dem Gewinde zuerst von vorne in die
Pistole einführen.
10. Endkappe und Sicherungsmutter lose anbringen.
11. Am Nadelsitz ein mittelstarkes (blaues) Dichtmittel auf die
Gewinde auftragen.
12. Beim Einbau des Nadelgehäuses den Abzug ziehen. Mit
einem Drehmoment von 35 - 43 Nm anziehen.
13. Nadeleinstellung durchführen.
6. Den Schlauch anschließen. Düsenschutz installieren. Spritzgerät entlüften.
7. Pistole in den Eimer richten und solange abziehen, bis das
Spritzmaterial aus der Pistole fließt.
8. Abzug loslassen. Der Materialfluss sollte sofort stoppen.
9. Abzugssperre verriegeln. Versuchen, die Pistole auszulösen. Es sollte jetzt kein Material austreten.
10. Sollte die Pistole den Test nicht bestehen, sind die
Schritte 1 - 9 bei Nadeleinstellung zu wiederholen.
37
Übersetzung der Originalanleitung
Garantie
Garantiebedingungen
Für unsere Geräte gelten die gesetzlichen Gewährleistungsfristen von 12 Monaten ab Kaufdatum / Rechnungsdatum
des gewerblichen Endkunden.
Geltendmachung
Bei Vorliegen eines Gewährleistungs- bzw. Garantiefalles bitten wir, dass das komplette Gerät zusammen mit der
Rechnung frei an unser Logistik Center in Berka oder an eine von uns autorisierte Service-Station eingeschickt wird.
Zuvor bitten wir Sie, uns unter unserer kostenlosen STORCH Service-Hotline 08 00. 7 86 72 47 zu kontaktieren.
Gewährleistungs- bzw. Garantieanspruch
Ansprüche bestehen ausschließlich an Werkstoff- oder Fertigungsfehler sowie ausschließlich bei bestimmungsgemäßer
Verwendung des Geräts. Verschleißteile fallen nicht unter die Garantieansprüche. Sämtliche Ansprüche erlöschen durch
den Einbau von Teilen fremder Herkunft, bei unsachgemäßer Handhabung und Lagerung sowie bei offensichtlicher
Nichtbeachtung der Betriebsanleitung.
Durchführung von Reparaturen
Sämtliche Reparaturen dürfen ausschließlich durch unser Werk oder von STORCH autorisierten Service-Stationen
durchgeführt werden.
Übersetzung der Originalanleitung
38
EG-Konformitätserklärung
Name / Anschrift des Ausstellers:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D - 42107 Wuppertal
Hiermit erklären wir,
dass das nachstehend genannte Gerät aufgrund dessen Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr
gebrachten Ausführung den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung des Gerätes:
Airless ST 850
Geräte-Typ: Farbspritzgerät
Artikel-Nummer: 69 50 15
Angewandte Richtlinien
Maschinen-Richtlinie: Niederspannungs-Richtlinie: EG-Richtlinie Elektromagnetische
Verträglichkeit:
RoHS-Richtlinie 2006 / 42 / EG
2014 / 35 / EG
2014 / 30 / EG
2011 / 65 / EG
Angewandte harmonisierte Normen
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Geschäftsführer Wuppertal, 08-2020
39
Übersetzung der Originalanleitung
NL
Hartelijk dank
voor uw vertrouwen in STORCH. Met deze aankoop hebt u voor een kwaliteitsproduct gekozen.
Als u desondanks een tip voor verbeteringen hebt of wellicht ooit een probleem ondervindt, dan horen wij graag van u.
Neem contact op met de medewerker buitendienst of in dringende gevallen rechtstreeks met ons.
Met vriendelijke groeten,
STORCH serviceafdeling
Tel.: +49 (0)2 02 . 49 20 - 112
Fax: +49 (0)2 02 . 49 20 - 244
Gratis service-hotline:
08 00. 7 86 72 47
Gratis bestel-hotline:
08 00. 7 86 72 44
Gratis bestel-fax:
08 00. 7 86 72 43
(alleen binnen Duitsland)
Inhoudsopgave
Pagina
Technische specificaties
41
Leveringsinhoud
41
Gebruik van de machine
41
Waarschuwingen
42 - 44
De onderdelen
45
Aarding
46
Drukontlastingsprocedure
47
Opstellen
48 - 49
Opstarten
50 - 51
Bediening
51
Verstoppingen in de tip verwijderen
52
Digitale weergave
52 - 53
Reinigen
53 - 54
Onderhoud
55
Problemen oplossen
55 - 63
Detailtekeningen en onderdeellijsten
64 - 69
Bedradingsschema
70
Airless pistool 009 ST
71 - 75
Garantie
76
EG-conformiteitsverklaring
77
Vertaling van de originele handleiding
40
Technische Daten ST 850
Spuittoestel
Maximale vloeistofwerkdruk
228 bar
Maximale afgifte
3,0 l/min
Maximale grootte spuittip
Eén pistool
0,029“
Twee pistolen
0,019“
Materiaaluitlaat npsm
0,635 cm
Cycli
150 pro Liter
Minimumvermogen generator
4.000 W
Stroomvereisten
220 - 240 V, 9 A
Elektrisch vermogen
1.200 W
Afmetingen
Hoogte
71,8 cm (handgreep omlaag)
97,2 cm (handgreep omhoog)
Lengte
59,1 cm
Breedte
52,1 cm
Gewicht
34 kg
Geluid** (dBa)
Geluidsdruk
90 dBa
Geluidsvermogen
100 dBa
Constructiematerialen
Bevochtigde materialen op alle modellen
verzinkt en vernikkeld koolstofstaal, nylon, roestvast staal, PTFE,
acetaal, leer, UHMWPE, aluminium, wolfraamcarbide,
polyethyleen, fluorelastomeer, urethaan
Opmerkingen
* De opstartdruk en verdringing per cyclus kunnen variëren naargelang de aanzuigomstandigheden, de ontlaadkop, de
luchtdruk en het type vloeistof.
** Geluidsdruk gemeten op 1 meter afstand van de apparatuur.
Geluidsdruk gemeten conform ISO-3744.
Alle handelsmerken of geregistreerde handelsmerken behoren toe aan hun houders.
Informatie onder voorbehoud! Technische wijzigingen en fouten voorbehouden!
Leveringsinhoud
Airless-apparaat, 15 m Airless-slang 1/4“, Airless-pistool 009 ST met sproeikophouder en draaibare sproeikop 517, Airless-accessoiretas, reinigings- en onderhoudset, gebruiksaanwijzing.
Gebruik van de machine
Voor het op verschillende locaties (draagbaar/verrijdbaar) airless spuiten van professionele coatingmaterialen en lakken. Alleen bestemd voor professioneel gebruik. Het apparaat is niet explosiebeveiligd en daarom niet geschikt voor
niet-explosieveilige ruimtes.
41
Vertaling van de originele handleiding
Waarschuwingen
De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de
reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing
en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico‘s. Als u deze symbolen in de handleiding of
op de waarschuwingsetiketten ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen
en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven, staan vermeld in de gehele handleiding waar
deze van toepassing zijn.
AARDING
Dit product moet worden geaard. Bij elektrische kortsluiting vermindert aarding het risico op een elektrische
schok, doordat de elektrische stroom via de aarding kan ontsnappen. Dit product is uitgerust met een kabel
voorzien van een aardingsdraad en een geschikte aardingsstekker. De stekker moet worden aangesloten op
een goed geïnstalleerd en geaard stopcontact, conform alle ter plaatselijke geldende regels en voorschriften.
• Wanneer de aardingsstekker niet goed wordt geïnstalleerd, bestaat het risico van elektrische schokken.
• Dit product is bedoeld voor voeding uit een net van 230 V nominaal en heeft een geaarde stekker die vergelijkbaar is met de hieronder afgebeelde stekkers.
230 V
• Sluit het product alleen aan op een stopcontact dat past bij de stekker.
• Pas de meegeleverde aardingsstekker niet aan. Als deze niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde elektricien dan het juiste stopcontact installeren.
• Gebruik geen adapter in combinatie met dit product.
• Als het snoer of de stekker moet worden gerepareerd of vervangen, mag de aarddraad niet worden aangesloten op een van de klemmen.
• De draad met de isolatiemantel die van buiten groen met of zonder gele strepen is, is de aardingsdraad.
• Neem contact op met een gediplomeerde elektricien of servicemonteur als u de aardingsinstructies niet
volledig begrijpt of als u twijfelt of het product naar behoren is geaard.
Verlengsnoeren:
• Gebruik alleen een 3-aderig verlengsnoer met een geaarde stekker en een geaarde contactdoos waarin de
stekker van het product past.
• Als u het spuittoestel buiten gebruikt, gebruik dan een verlengsnoer dat geschikt is voor buiten.
• Controleer of de verlengkabel niet beschadigd is.
• Als u een verlengsnoer gebruikt, kies dan een snoer dat geschikt is voor de stroom die uw spuittoestel trekt.
Een te dunne kabel kan leiden tot een spanningsval, te weinig vermogen en oververhitting. Als een verlengsnoer nodig is, gebruik dan minimaal 12 AWG (2,5 mm2) om de stroom die het product verbruikt te kunnen
geleiden.
GEVAAR VOOR INJECTIE VIA DE HUID
Spuiten onder hoge druk kan giftige stoffen in het lichaam spuiten en ernstige verwondingen
veroorzaken. Laat u onmiddellijk behandelen door een medisch specialist in het geval van
een injectie.
• Richt het pistool niet op mensen of dieren en spuit niet op mensen of dieren.
• Houd uw handen en andere lichaamsdelen uit de buurt van de plaats waar het materiaal uit het apparaat
komt. Probeer bijvoorbeeld niet om gelekte verf te stoppen met een van uw lichaamsdelen.
• Gebruik steeds de spuittipbeschermer. Spuit nooit zonder dat de spuittipbeschermer is aangebracht.
• Gebruik STORCH-spuittips.
• Wees voorzichtig bij het reinigen en vervangen van de spuittips. Als de spuittip verstopt raakt tijdens het
spuiten, volg dan de Drukontlastingsprocedure om de eenheid uit te schakelen en de druk te ontlasten alvorens u de spuittip verwijdert om deze te reinigen.
• De apparatuur blijft onder druk staan nadat de spanning is uitgeschakeld. Laat de apparatuur nooit in werking of onder druk staan als er geen toezicht is. Volg de Drukontlastingsprocedure wanneer de apparatuur
niet onder toezicht staat of gebruikt wordt en voordat u er onderhoud aan pleegt, deze reinigt of onderdelen
verwijdert.
• Controleer de slangen en onderdelen op tekenen van schade. Vervang alle beschadigde slangen of onderdelen.
• Dit systeem kan 3300 psi produceren. Gebruik STORCH-reserveonderdelen of -toebehoren met een vermogen van minimaal 22,8 MPa (228 bar, 3300 psi).
• Vergrendel de trekker altijd wanneer u niet bezig bent met spuiten. Controleer of de vergrendeling van de
trekker correct werkt.
• Controleer of alle aansluitingen stevig vastzitten voordat u het apparaat gebruikt.
• Zorg ervoor dat u weet hoe u snel het apparaat kunt stopzetten en de druk kunt ontlasten. Zorg ervoor dat u
grondig vertrouwd bent met de bediening van het apparaat.
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Voorkom brand en explosies onder meer als volgt:
Vertaling van de originele handleiding
42
• Spuit nooit ontvlambare of brandbare materialen in de buurt van open vuur of ontstekingsbronnen zoals
sigaretten, motoren en elektrische apparatuur.
• Verf of oplosmiddel dat door het apparaat stroomt, kan statische elektriciteit veroorzaken. Statische elektriciteit brengt het risico op ontbranding of explosies met zich mee in de nabijheid van dampen van verf
of oplosmiddelen. Alle onderdelen van het spuitsysteem, inclusief de pomp, de slangconstructie, het spuitpistool en voorwerpen in en rondom het spuitgebied moeten naar behoren worden geaard ter bescherming
tegen statische ontlading en vonken. Gebruik geleidende of geaarde airless hogedruk-verfspuitslangen van
STORCH.
• Controleer of alle vaten en opvangsystemen geaard zijn om statische ontlading te voorkomen. Gebruik geen
gevoerde emmers, tenzij ze antistatisch of geleidend zijn.
• Sluit aan op een geaard stopcontact en gebruik geaarde verlengsnoeren. Gebruik geen 3-naar-2-pins-adapter.
• Gebruik geen verf of oplosmiddel met halogeenkoolwaterstoffen.
• Spuit geen ontvlambare of brandbare vloeistoffen in een besloten ruimte.
• Houd de spuitomgeving goed geventileerd. Zorg ervoor dat er voldoende frisse lucht door de ruimte
stroomt.
• Het spuittoestel genereert vonken. Bewaar de pompconstructie in een goed geventileerde ruimte op minimaal 6,1 m van het spuitgebied wanneer u spuit, spoelt, reinigt of onderhoud pleegt. Spuit niet op de pomp.
• Rook niet in het spuitgebied en spuit niet in een omgeving waar vonken of vuur aanwezig zijn.
• Schakel geen lichtschakelaars, motoren of soortgelijke producten in die vonken veroorzaken in het spuitgebied.
• Houd de ruimte vrij van vaten met verf of oplosmiddel, lappen en andere brandbare materialen.
• Zorg dat u weet uit welke bestanddelen de verf en de oplosmiddelen die u gebruikt, bestaan. Lees alle
veiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) en verpakkingsetiketten van de verf en oplosmiddelen. Volg de
veiligheidsinstructies van de fabrikant van de verf en van de oplosmiddelen.
• Zorg ervoor dat er een brandblusapparaat aanwezig is en gebruiksklaar is.
GEVAAR BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR
Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig letsel of de dood.
• Draag altijd geschikte handschoenen, oogbescherming en een masker of ademhalingsapparatuur tijdens het
verven.
• U dient het apparaat niet te gebruiken, noch te spuiten in de nabijheid van kinderen. Houd kinderen altijd
uit de buurt van het apparaat.
• Reik niet te ver en ga niet op een onstabiele ondergrond staan. Zorg ervoor dat u altijd stevig en in evenwicht staat.
• Blijf alert en let op wat u doet.
• Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen.
• Zorg dat er geen kink in de slang komt en buig deze niet te ver door.
• Stel de slang niet bloot aan temperaturen of drukwaarden die boven de STORCH-specificaties liggen.
• Gebruik de slang niet om aan de apparatuur te trekken of deze op te tillen.
• Spuit niet met een slang die korter is dan 7,6 meter (25 ft).
• Breng geen veranderingen of aanpassingen in de apparatuur aan. Door veranderingen of aanpassingen kunnen goedkeuringen van instanties ongeldig worden en kan de veiligheid in gevaar komen.
• Zorg dat alle apparatuur gekeurd en goedgekeurd is voor de omgeving waarin u ze gebruikt.
GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN
Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik
van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken.
• Zet het apparaat uit en haal de voedingskabel uit het stopcontact voordat u onderhoud aan de apparatuur
uitvoert.
• Sluit het alleen op een geaard stopcontact aan.
• Gebruik alleen 3-aderige verlengsnoeren.
• Zorg ervoor dat de aardingspennen op de voedingskabel en de verlengsnoeren intact zijn.
• Stel niet bloot aan regen. Bewaar binnenshuis.
GEVAAR VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK
Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan
leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze
waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig letsel of materiële schade.
• Gebruik geen 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere halogeenkoolwaterstofoplosmiddelen of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten.
• Gebruik geen chloorbleekmiddel.
• Veel andere vloeistoffen kunnen stoffen bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem contact op
met uw materiaalleverancier voor meer info over de compatibiliteit van de materialen.
43
Vertaling van de originele handleiding
GEVAREN VAN BEWEGENDE DELEN
Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden veroorzaken.
• Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.
• Laat de apparatuur niet werken als de beschermkappen of deksels zijn weggehaald.
• Apparatuur die onder druk staat kan zonder waarschuwing gaan werken. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, voert u eerst de Drukontlastingsprocedure uit en koppelt u alle
voedingsbronnen los.
GEVAAR VAN GIFTIGE MATERIALEN OF DAMPEN
Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken als deze in de ogen of op
de huid spatten of ingeademd of ingeslikt worden.
• Lees de materiaalveiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) zodat u de specifieke gevaren kent van de
gebruikte vloeistoffen.
• Bewaar gevaarlijke vloeistof in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen.
PERSOONLIJKE BESCHERMINGSMIDDELEN
Draag de juiste beschermingsmiddelen als u in het werkgebied aanwezig bent om ernstig letsel, zoals oogletsel, gehoorbeschadiging, inademing van giftige dampen en brandwonden, te voorkomen. Deze beschermingsmiddelen bestaan onder andere uit:
• Gezichts- en gehoorbescherming.
• Ademhalingsfilters, beschermende kleding en handschoenen, zoals aanbevolen door de fabrikant van de
vloeistof en oplosmiddelen.
Vertaling van de originele handleiding
44
De onderdelen
A
ON/OFF-schakelaar
M
Afvoerbuis
B
Drukregeling
N
Aanzuigbuis
C
2-vingerige trekker
P
Pomp
D
Vulventiel
R
Materiaaluitlaat
F
Tipbeschermer
S
Hanger
G
Spuittip
T
Filter
H
Pistool
U
Vingerbescherming/TSO-vulpunt
J
Airless slang
V
Emmerhaak
K
Voedingskabel
L
Trekkervergrendeling
Model-/serielabel (niet afgebeeld, bevindt zich
aan onderkant van apparaat).
45
Vertaling van de originele handleiding
Aarding
Aard altijd de metalen emmer: sluit een aarddraad aan
op de emmer. Klem één uiteinde aan de emmer en het
andere uiteinde aan een aardingspunt, zoals een waterleiding.
De apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken en elektrische schokken te beperken. Een
elektrische of statische vonk kunnen tot gevolg hebben
dat dampen ontbranden of ontploffen. Een onjuiste aarding kan elektrische schokken veroorzaken. Een goede
aarding biedt de elektrische stroom een ontsnappingsdraad.
Om de goede doorlopende aarding te handhaven bij
het spoelen of wanneer de druk wordt ontlast: houdt u
een metalen deel van het spuitpistool stevig tegen de zijkant van de geaarde metalen emmer. Knijp dan de trekker
van het pistool in.
Pas de meegeleverde aardingsstekker niet aan. Als deze
niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde elektricien dan het juiste stopcontact installeren.
Stroomvereisten
Voor 230V-systemen moet 230 V AC, 50/60 Hz, 9 A,
1 fase worden gebruikt.
Verlengsnoeren
Gebruik een verlengsnoer met een onbeschadigd aardingscontact. Als een verlengkabel nodig is, gebruik dan een
drieaderige kabel met een draaddikte van minimaal 2,5
mm2 (12 AWG).
OPMERKING: Door een kleinere maat of langere verlengkabels kunnen de prestaties van het spuittoestel
afnemen.
Emmers
Voor materialen op basis van oplosmiddel en op oliebasis: conform de ter plekke geldende voorschriften.
Gebruik alleen geleidende metalen emmers, geplaatst op
een geaard oppervlak, zoals beton.
Plaats de emmer niet op een niet-geleidende ondergrond,
zoals papier of karton, aangezien dan de continuïteit van
de aarding wordt onderbroken.
Vertaling van de originele handleiding
46
Drukontlastingsprocedure
4. Houd een metalen gedeelte van het pistool stevig
tegen een geaarde metalen emmer. Druk de trekker van
het pistool in om de druk te ontlasten.
Volg altijd de Drukontlastingsprocedure
als u dit symbool ziet.
5. Zet de trekker op de veiligheidspal.
6. Plaats de afvoerbuis in een emmer. Draai het vulventiel omlaag. Laat het vulventiel in de afvoerstand (naar
beneden) totdat u klaar bent om weer te spuiten.
Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder druk, zoals injectie door de huid, opspattende
vloeistof en bewegende onderdelen te voorkomen, dient u
de Drukontlastingsprocedure steeds te volgen als u stopt
met spuiten en vóór reiniging, inspectie of onderhoud aan
de apparatuur.
1. Zet de ON/OFF-schakelaar in de OFF-stand. Wacht 7
seconden totdat de stroom volledig is afgevloeid.
7. Als u vermoedt dat de spuittip of de slang verstopt is of
dat de druk niet helemaal is ontlast:
a. Maak HEEL LANGZAAM de borgmoer van de tipbeschermer of de koppeling aan het uiteinde van de slang
los om de druk stapsgewijs te ontlasten.
b. Maak de moer of de koppeling volledig los.
2. Zet de trekker op de veiligheidspal.
c. Verwijder de verstopping uit de slang of de tip.
Trekkervergrendeling
Activeer altijd de trekkervergrendeling nadat u klaar bent
met spuiten, om te voorkomen dat u het spuitpistool per
ongeluk activeert -(met de hand of door vallen of stoten).
3. Zet de drukregeling op de laagste stand. Haal de trekker van de vergrendeling.
47
Vertaling van de originele handleiding
Opstellen
5. Verwijder de tipbeschermer.
Wanneer u het spuittoestel voor de eerste keer of na een
langdurige opslagperiode uitpakt, dient u de installatieprocedure uit te voeren. Wanneer u het apparaat voor de
eerste keer installeert, verwijdert u de transportplug uit de
vloeistofuitlaat.
1. Sluit de airless slang aan op de vloeistofuitlaat. Gebruik
moersleutels om de slang stevig te bevestigen.
6. Wanneer u het spuittoestel voor de eerste keer uitpakt,
dient u het verpakkingsmateriaal te verwijderen uit de
inlaatzeef. Controleer de inlaatzeef na langdurige opslag
op verstopping en vuil.
7. Vul de halspakkingmoer met TSL om te voorkomen dat
de pakking voortijdig slijt. Doe dit dagelijks of telkens als
u spuit.
2. Sluit het andere uiteinde van de slang aan op het
pistool.
a. Plaats de tuit van het TSL-flesje in de bovenste middenopening in het rooster aan de voorzijde van het spuittoestel.
b. Knijp in het flesje en voeg voldoende TSL toe om de
ruimte tussen de pompstang en de pakkingmoerafdichting
te vullen.
3. Gebruik moersleutels om de slang stevig te bevestigen.
8. Zorg ervoor dat de ON/OFF-schakelaar op OFF staat.
4. Vergrendel de trekker.
Vertaling van de originele handleiding
48
15. Zet het vulventiel horizontaal. Ontgrendel de trekker.
9. Steek de stekker van de voedingskabel in een goed
geaard elektrisch stopcontact.
CEE 7/7 Plug
10. Draai het vulventiel omlaag.
16. Houd een metalen gedeelte van het pistool stevig
tegen een geaarde metalen emmer. Druk de trekker van
het pistool in en blijf spoelen tot de vloeistof schoon is.
17. Zet de ON/OFF-schakelaar in de OFF-stand.
11. Plaats de vloeistofinlaat met de afvoerbuis in een
geaarde metalen emmer die deels is gevuld met spoelvloeistof. Zie Aarding,
18. Vergrendel de trekker.
19. Als de eerste spoelvloeistof niet compatibel is met de
verf die wordt gespoten, dan moet er een tweede keer
worden gespoeld. Herhaal stappen 11 - 18.
OPMERKING: Nieuwe spuittoestellen worden verzonden
met opslagvloeistof, die voorafgaand aan het gebruik uit
het spuittoestel moet worden gespoeld met white spirit. Controleer of de spoelvloeistof compatibel is met het
materiaal dat wordt gespoten. Mogelijk is een tweede
spoeling met compatibele vloeistof nodig. Gebruik water
voor latexverf of white spirit voor verf op oliebasis.
20. Het spuittoestel is nu klaar voor opstarten en spuiten.
21. Zet de ontluchtingsklep in horizontale positie. Ontgrendel de pistooltrekker
22. Houd het spuitpistool tegen een geaarde spoelbak
van metaal. Haal de trekker van het spuitpistool over en
spoel 1 minuut.
23. Zet de aan/uit-schakelaar op Off.
24. Vergrendel de trekkerblokkering.
25. Het spuitapparaat is nu bedrijfsklaar.
12. Zet de drukregeling op de laagste stand.
13. Draai de ON/OFF-schakelaar naar de ON-stand.
14. Verhoog de druk met een halve slag om de motor te
starten. Laat de vloeistof een minuut lang door het spuittoestel stromen.
49
Vertaling van de originele handleiding
Opstarten
7. Houd het pistool tegen de geaarde metalen afvalemmer. Houd de trekker van het pistool minimaal 1 minuut
ingedrukt totdat er verf uit komt..
1. Voer de Drukontlastingsprocedure.
2. Draai de drukregeling naar de laagste druk.
8. Breng het pistool over naar de verfemmer en druk de
trekker nog 20 seconden in. Laat de trekker los en laat de
druk in het spuittoestel opbouwen. Vergrendel de trekker.
3. Draai de ON/OFF-schakelaar naar de ON-stand.
4. Plaats de vloeistofinlaat in de verfemmer. Plaats de
afvoerbuis in de afvalemmer.
5. Draai de drukregeling een halve slag om de motor te
starten. Laat de verf door het spuittoestel circuleren tot
de verf uit de afvoerbuis stroomt.
Spuiten onder hoge druk kan giftige stoffen in het lichaam
spuiten en ernstige verwondingen veroorzaken. Houd lekkage niet met de hand of met een doek tegen.
9. Inspecteer de airless slang en de slangaansluitingen op
lekkage. Voer bij lekkage de Drukontlastingsprocedure uit,
draai vervolgens alle fittingen vast en herhaal de Opstartprocedure. Als er geen lekkage is, kunt u doorgaan met
Bediening.
10. Schroef de sproeierhouder met de sproeikop op het
pistool en draai deze vast. Zie de aparte gebruiksaanwijzing van het pistool.
6. Zet het vulventiel horizontaal. Ontgrendel de trekker.
Vertaling van de originele handleiding
50
Bediening
Spuit
1. Spuit een testpatroon. Pas de druk aan om uitlopende
randen te voorkomen.
Installatie van de spuittip
Plaats uw hand niet voor de spuittip bij het installeren of
verwijderen van de spuittip en tipbeschermer om ernstige
verwondingen als gevolg van injectie door de huid te voorkomen.
2. Gebruik een kleiner formaat tip als de uitlopende randen niet verdwijnen door aanpassing van de druk.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure.
2. Gebruik de spuittip om de afdichting in de tipbeschermer te steken. Steek de spuittip erin.
3. Houd het pistool loodrecht op 25 - 30 cm van het
oppervlak. Spuit heen en weer; zorg voor eenoverlap van
50 %.
4. Druk de trekker van het pistool na het bewegen in.
Laat de trekker los voordat u stopt. Voor extra informatie over het spuiten raadpleegt u de aparte pistoolhandleiding.
3. Schroef het geheel op het pistool. Vastdraaien.
Sproeikooptabel / sproeikoppenkeuzehulp
Lazuur,
acryllakken,
acrylharslakken
Te verwerken
materialien
Grondlagen,
voorlak
Binndendispersie, buitendispersie,
lijm voor glasvezelbehang
Brandbeveiliging,
bitumenmateriaal,
licht plamuursel
Overig
spuitplamuurse
Spuittipopening in 1/1000“ (Vorbeeld: 8 = 0,008“) en spuittipmarkeringen
Spuitbreedte
10 cm
15 cm
20 cm
25 cm
30 cm
7
8
9
10
12
207
307
208
308
209
309
409
210
310
410
212
312
412
511
512
14
15
16
315
415
514
515
516
17
19
21
23
25
217
317
417
319
419
421
423
425
517
519
521
523
525
619
621
623
625
35 cm
721
40 cm
821
51
27
31
35
37
39
41
43
637
639
641
643
431
527
531
535
631
635
543
827
Vertaling van de originele handleiding
Verstoppingen in de tip verwijderen
Voorkom ernstig letsel door nooit een pistool op uw hand
of in een doek te richten!
Als de spuittip verstopt raakt met deeltjes of verfresten,
kunt u deze snel en gemakkelijk omdraaien. Zo kunt u
resten verwijderen zonder het spuittoestel te hoeven
demonteren.
3. De druk is te zien. Streepjes duiden op een druk van
minder dan 14 bar.
1. Vergrendel de trekker. Draai de spuittip naar de stand
‘ontstoppen’. Ontgrendel de trekker. Haal de trekker van
het pistool boven het afvalgebied over om verstoppingen
te verwijderen.
4. Druk op de displayknop en laat deze los om het totale
aantal bedrijfsuren weer te geven.
5. Druk op de displayknop en houd hem ingedrukt om de
drukwaarde-eenheid te veranderen (psi, bar, MPa).
OPMERKING: Als de spuittip moeilijk naar de stand
voor ontstoppen te draaien is, voert u de Drukontlastingsprocedure uit, en vervolgens draait u het vul-/spuitventiel
naar de spuitstand en herhaalt u stap 1.
2. Vergrendel de trekker. Draai de spuittip terug naar de
spuitstand. Ontgrendel de veiligheidspal en ga door met
spuiten.
Weergave opgeslagen gegevens
1. Zet de ON/OFF-schakelaar in de OFF-stand.
Digitale display
2. Om naar de modus Opgeslagen gegevens te gaan,
drukt u op de displayknop en houdt u deze ingedrukt terwijl u de ON/OFF-schakelaar in de ON-stand zet.
De meeste modellen zijn uitgerust met een digitale display. In dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe u deze functie
kunt gebruiken.
Drukdisplay
1. Voer de Drukontlastingsprocedure.
2. Steek de stekker van het spuittoestel in een geaard
stopcontact. Draai de ON/OFF-schakelaar naar de
ON-stand.
Vertaling van de originele handleiding
52
Reinigen
3. Het modelnummer van het spuittoestel wordt getoond,
gevolgd door Gegevenspunt 1, namelijk het vermogen van
het apparaat of de tijd in uren.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure.
4. Druk de displayknop nogmaals in om Gegevenspunt 2
weer te geven. Looptijd van de motor in uren wordt weergegeven.
2. Verwijder de tipbeschermer en de spuittip. Zie de aparte pistoolhandleiding voor extra informatie.
5. Druk de displayknop nogmaals in om Gegevenspunt 3
weer te geven. Dit is de laatste foutcode.
3. Haal de vloeistofinlaat en afvoerbuis uit de verf, veeg
de overtollige verf aan de buitenkant weg.
6.Om de laatste foutcode te wissen, drukt u op de displayknop en houdt u deze ingedrukt.
7. Druk de displayknop nogmaals in om Gegevenspunt 4
weer te geven. De softwarerevisie wordt weergegeven..
8. Druk de displayknop nogmaals in om terug te keren
naar Gegevenspunt 1.
4. Plaats de vloeistofinlaat in spoelvloeistof. Gebruik
water voor verf op waterbasis en terpentine voor verf op
oliebasis. Plaats de afvoerbuis in de afvalemmer.
9. Zet de ON/OFF-schakelaar in de stand OFF om Opgeslagen gegevens te verlaten.
53
Vertaling van de originele handleiding
5. Zet het vulventiel horizontaal.
12. Zet de drukregelknop naar de laagst mogelijke druk en
zet de ON/OFF-schakelaar in de OFF-stand. Schakel de
voedingsspanning naar het spuittoestel uit.
6. Verhoog de druk met een halve slag om de motor te
starten. Houd het pistool tegen de verfemmer. Ontgrendel de trekker. Druk de trekker van het pistool in en verhoog de druk tot de pomp regelmatig loopt en er
spoelvloeistof tevoorschijn komt.
13. Verwijder het filter uit het pistool en het spuittoestel
als het is aangebracht. Reinig en inspecteer het. Installeer
het filter weer. Zie de afzonderlijke handleiding van het
spuitpistool.
7. Laat de trekker van het pistool los. Breng het pistool
over naar de afvalemmer, druk het pistool tegen de
emmer aan en druk de trekker in om het systeem grondig
te spoelen.
8. Houd de trekker ingedrukt en draai het vulventiel
omlaag. Laat vervolgens de trekker van het pistool los.
Laat de spoelvloeistof circuleren tot de vloeistof die uit de
aftapbuis komt schoon is.
14. Als u met water spoelt, spoel dan nogmaals met white spirit of Pump Conditioner voor een beschermlaag om
bevriezing of corrosie te voorkomen.
9. Til de vloeistofinlaat op tot boven de spoelvloeistof.
10. Zet het vulventiel horizontaal. Spuit met het pistool
in de spoelemmer om de vloeistof uit de slang te spoelen.
15. Veeg het spuittoestel, de slang en het pistool schoon
met een doek die u in water of terpentine hebt gedoopt.
11. Vergrendel de trekker.
Vertaling van de originele handleiding
54
Onderhoud
Routineonderhoud is belangrijk om de goede werking van
uw spuittoestel te waarborgen. Het onderhoud bestaat
onder andere uit routinematige handelingen die uw spuittoestel in goede conditie houden en problemen in de to
komst voorkomen.
Activiteit
Interval
Inspecteer/reinig het filter van het spuittoestel, de vloeistofinlaatzeef en Dagelijks of telkens wanneer u spuit
het pistoolfilter.
Inspecteer de openingen van de motorafscherming op verstopping.
Dagelijks of telkens wanneer u spuit
Vul de TSL bij door toevoeging via het TSL-vulpunt.
Dagelijks of telkens wanneer u spuit
Inspecteer de motorborstels op slijtage. De borstels moeten minimaal 13 Elke 3.785 Liter
mm lang zijn. OPMERKING: de borstels slijten niet gelijkmatig aan beide zijden van de motor. Controleer beide borstels.
Controleer of het spuittoestel afslaat. Wanneer de trekker van het Elke 3.785 Liter
pistool NIET wordt ingedrukt, moet de motor van het spuittoestel afslaan en niet opnieuw starten totdat de trekker weer wordt ingedrukt. Als
het spuittoestel weer start ZONDER dat het pistool wordt bediend, dient
u de pomp te inspecteren op inwendige/uitwendige lekkage en het vulventiel te controleren op lekkage.
Halspakking afstellen
Waar nodig, afhankelijk van gebruik
Als de pomppakkingen na langdurig gebruik beginnen te lekken, draai
dan de pakkingmoer omlaag tot het lekken ophoudt of vermindert. Zo
kunt u weer ongeveer 380 liter verpompen voordat er nieuwe pakkingen in moeten. De pakkingmoer kan worden vastgedraaid zonder dat de
O-ring hoeft te worden verwijderd.
Problemen oplossen
Mechanisch/vloeistofdebiet
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit voordat u controles of reparaties uitvoert.
2. Controleer alle mogelijke problemen en oorzaken voordat u het apparaat demonteert.
Fout
Oorzaak
Maatregel
Voor apparaten met display: Er is sprake van een storing.
Er staat E=0X aangegeven
Voor apparaten zonder display:
Bedieningskast het statuslampje knippert of het lampje
is uit en er is stroom naar het
spuittoestel
Richtige Maßnahme zur Fehlerbehebung dem
Abschnitt Fehlerbehebung entnehmen.
Laag pomprendement
Spuittip versleten.
Volg de waarschuwing betreffende de Drukontlastingsprocedure en vervang daarna de tip. Zie
de aparte handleiding van pistool of tip.
Spuittip verstopt.
Ontlast de druk. Controleer en reinig de spuittip.
Verftoevoer.
Vul materiaal bij en vul de pomp.
Inlaatzeef verstopt.
Verwijder en reinig de zeef en installeer deze
weer.
De kogels van het inlaatventiel en
van de zuiger zitten niet goed op
hun plaats.
Verwijder het inlaatventiel en reinig het. Controleer kogels en zittingen op inkervingen; vervang ze indien nodig. Zie de pomphandleiding.
Zeef de verf voor gebruik om deeltjes te verwijderen die de pomp zouden kunnen verstoppen.
55
Vertaling van de originele handleiding
Fout
Oorzaak
Maatregel
Laag pomprendement
Het vloeistoffilter of tipfilter is verstopt of vervuild.
Reinig het filter.
Lekkage bij het vulventiel.
Voer de Drukontlastingsprocedure en repareer
het vulventiel.
Controleer of de pomp niet blijft
doorwerken als de pistooltrekker
wordt losgelaten. (Het vulventiel
lekt niet.)
Geef de pomp een servicebeurt. Zie de
pomphandleiding.
Controleer op lekkage rond de moer
van de halspakking; dit kan duiden
op versleten of beschadigde pakkingen.
Vervang de pakkingen. Zie de pomphandleiding. Controleer ook de zittingen van het
zuigerventiel op verfaanslag of inkervingen,
vervang indien nodig. Draai de pakkingmoer/
het oliereservoir vast.
Pompstang beschadigd.
Repareer pomp. Zie de pomphandleiding.
Lage afslagdruk.
Draai de drukregelknop helemaal rechtsom. De
regelknop moet op de juiste wijze zijn aangebracht zodat het mogelijk is om de knop volledig rechtsom te draaien. Als het probleem blijft
aanhouden, vervangt u de drukomvormer.
De zuigerpakkingen zijn versleten
of beschadigd.
Vervang de pakkingen. Zie de pomphandleiding.
De O-ring in de pomp is versleten
of beschadigd.
Vervang de O-ring. Zie de pomphandleiding.
De kogel van het inlaatventiel zit
vol materiaal.
Reinig het inlaatventiel. Zie de pomphandleiding.
Großer Druckabfall im Schlauch bei
viskosen Materialien.
Verminder de totale lengte van de slang.
Grote drukval in de slang bij zware
materialen.
Zie Verlengsnoeren.
Losse motorborstels en klemmen.
Draai de klemschroeven aan. Vervang de borstels als de draden beschadigd zijn.
Versleten motorborstels. (De borstels moeten minimaal 13 mm lang
zijn).
Vervang de borstels.
Kapotte of verkeerd zittende borstelveren. Het opgerolde gedeelte van de veer moet recht op
de bovenzijde van de koolborstel
rusten.
Vervang de veer als hij kapot is. Lijn de veer
weer uit op de koolborstel.
Motorbürsten blockieren in Bürstenhaltern.
Reinig de borstelhouders, verwijder stof van
koolstof met een kleine reinigingsborstel. Laat
de borsteldraad evenwijdig lopen aan de gleuf
in de borstelhouder om zeker te zijn van een
vrije verticale beweging van de borstels.
De motor draait, maar de De drijfstang is beschadigd. Zie de
pomp pompt niet
pomphandleiding.
Tandwielen of aandrijfhuis beschadigd.
Uitzonderlijk sterke verflekka- De halspakkingmoer zit los.
ge in de halspakkingmoer
Vertaling van de originele handleiding
56
Vervang de drijfstangconstructie. Zie de
pomphandleiding.
Controleer het drijfhuis en de tandwielen op
beschadigingen en vervang ze indien nodig.
Verwijder de afstandsbus van de halspakkingmoer. Draai de halspakkingmoer net voldoende
aan om het lekken te stoppen.
Fout
Oorzaak
Maatregel
Uitzonderlijk sterke verflekka- De halspakkingen zijn versleten of
ge in de halspakkingmoer
beschadigd.
De verdringerstang is versleten of
beschadigd.
Er spat
pistool.
materiaal
uit
het Lucht in de pomp of de slang.
Pomp is moeilijk te vullen
Het spuittoestel werkt 5 tot
10 minuten en stopt dan
Vervang de stang. Zie de pomphandleiding.
Controleer alle vloeistofaansluitingen en draai
ze vast. Laat de pomp zo langzaam mogelijk
draaien tijdens het vullen.
De spuittip is gedeeltelijk verstopt.
Reinig de tip. Zie Reinigen.
Geringe of geen vloeistoftoevoer.
Vul de vloeistoftoevoer bij. Vul pomp. Zie de
pomphandleiding. Controleer de materiaaltoevoer vaak, zodat de pomp niet droogloopt.
Lucht in de pomp of de slang.
Controleer alle vloeistofaansluitingen en draai
ze vast. Laat de pomp zo langzaam mogelijk
draaien tijdens het vullen.
Het inlaatventiel lekt.
Reinig het inlaatventiel. Controleer goed of de
kogelzitting geen inkervingen vertoont of versleten is en of de kogel goed is geplaatst. Zet
het ventiel weer in elkaar.
De pomppakkingen zijn versleten.
Vervang de pomppakkingen. Zie de pomphandleiding.
De verf is te dik.
Verdun de verf conform de aanwijzingen van
de leverancier.
Draai de pomppakkingmoer losser. Controleer
Pomppakkingmoer te strak. Wanneer de pomppakkingmoer te strak op lekkage rond de hals. Vervang indien nodig
de pomppakkingen. Zie de pomphandleiding.
zit, beperken de pakkingen op de
pompstang de beweging van de
pomp en raakt de motor overbelast.
Elektrisch
Symptoom: Het spuittoestel werkt niet, stopt met werken
of schakelt niet uit.
4. Bekijk de digitale display of verwijder de deksel van de
bedieningskast om het statuslampje van het bedieningsbord te bekijken. Om te bepalen welke code (of een andere code dan de spanningstoevoer), raadpleegt u het statuslampje van de besturingskaart. Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF, verwijder het deksel van de bedieningskast
en de zet de stroom weer op ON. Kijk naar het statuslampje. Het aantal malen dat de led knippert, geeft de
foutcode aan. Bijvoorbeeld twee keer knipperen is code
02.
Voer de Drukontlastingsprocedure uit.
1. Steek de stekker van het spuittoestel in een geaard
stopcontact met de juiste netspanning.
2. Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF, wacht 30
seconden en zet de stroom dan weer op ON (zo verzekert
u dat het spuittoestel in de normale bedrijfsmodus staat).
Om elektrische schokken te voorkomen als de beschermkappen zijn verwijderd voor probleemoplossing, moet u 7
seconden wachten nadat u de voedingskabel hebt ontkoppeld zodat de opgeslagen elektriciteit kan wegstromen.
3. Draai de knop van de drukregeling 1/2 slag rechtsom.
Fout
Vervang de pakkingen. Zie de pomphandleiding.
Oorzaak
Maatregel
Het spuittoestel werkt helemaal niet EN De Zie stroomdiagram.
display is leeg of Het statuslampje van de
besturingskaart brandt nooit.
Spuittoestel schakelt niet uit EN Scherm toont Besturingskaart.
E=02 of Het statuslampje van de besturingskaart knippert herhaaldelijk 2 keer.
57
Vervang de besturingskaart.
Vertaling van de originele handleiding
Probleem
Wat te controleren
Hoe controleren
Het spuittoestel
werkt helemaal niet
EN
Scherm toont E=02
of
Het statuslampje van
de besturingskaart
knippert herhaaldelijk
2 keer.
Controleer de omzetter of de aansluitingen van de omzetter.
Zorg ervoor dat er geen druk in het systeem is (zie Drukontlastingsprocedure. Kijk de materiaalleiding na op verstoppingen, zoals een verstopt filter. Gebruik een airless verfspuitslang zonder metalen vlechtmantel. Een kleinere slang of een slang met een metalen vlechtmantel kan hoge drukpieken veroorzaken. Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuittoestel.
Controleer de omzetter en de aansluitingen naar de besturingskaart.
Haal de stekker van de omzetter los van de aansluiting op de besturingskaart. Controleer of de contacten van de omzetter en de besturingskaart schoon zijn en goed vastzitten. Sluit de omzetter weer
aan op de connector op de besturingskaart. Sluit de stroom aan, zet
de ON/OFF-schakelaar op ON en draai de regelknop een halve slag
met de klok mee. Als het spuittoestel niet goed werkt, zet u de ON/
OFF-schakelaar op OFF en gaat u naar de volgende stap. Plaats een
nieuwe omvormer. Sluit de stroom aan, zet de ON/OFF-schakelaar op
ON en draai de regelknop een halve slag met de klok mee. Vervang
de besturingskaart als het spuittoestel niet naar behoren werkt.
Het spuittoestel
werkt helemaal niet
EN
Het scherm toont
E=03
of
Het statuslampje van
de besturingskaart
knippert 3 keer
herhaaldelijk.
Controleer de omzetter of de aansluitingen van de omzetter
(de besturingskaart
neemt geen druksignaal waar).
Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuittoestel. Controleer de omzetter en de aansluitingen
naar de besturingskaart. Haal de stekker van de omzetter los van de
aansluiting op de besturingskaart. Controleer of de contacten van de
omzetter en de besturingskaart schoon zijn en goed vastzitten. Sluit
de omzetter weer aan op de connector op de besturingskaart. Sluit de
stroom aan, zet de ON/OFF-schakelaar op ON en draai de regelknop
een halve slag met de klok mee. Als het spuittoestel niet werkt, zet
u de ON/OFF-schakelaar op OFF en gaat u naar de volgende stap.
Sluit een geteste, goed werkende omvormer aan op de connector op
de besturingskaart. Zet de ON/OFF-schakelaar op ON en de regelknop
een halve slag met de klok mee. Als het spuittoestel nu wel werkt,
moet u een nieuwe omvormer installeren. Vervang de besturingskaart
als het spuittoestel niet werkt.
Het spuittoestel
werkt helemaal
niet EN Het scherm
toont E=04 of
Het statuslampje van
de besturingskaart
knippert 4 keer
herhaaldelijk.
Controleer de spanningstoevoer naar
het spuittoestel (de
besturingskaart
detecteert meerdere
spanningspieken).
Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF en ontkoppel de stroomvoorziening
van het spuittoestel. Zoek een goede spanningstoevoer om schade
aan de elektronica te vermijden.
Het spuittoestel
werkt helemaal niet
EN
Het scherm toont
E=05
of
Het statuslampje van
de besturingskaart
knippert herhaaldelijk
5 keer.
De besturing geeft de
motor opdracht om
te werken, maar de
motoras draait niet.
De rotor is misschien
geblokkeerd, tussen
motor en besturing is
een verbinding onderbroken, er is een probleem met de motor
of de besturingskaart,
of de motor trekt
te veel stroom.
1.Verwijder de pomp en probeer om het spuittoestel te doen draaien.
Als de motor draait, controleert u op een vergrendelde of geblokkeerde pomp of aandrijflijn. Als het spuittoestel niet werkt, gaat u door
naar stap 2.
2.Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuittoestel.
3.Haal de motorconnector(en) los van de connectors op de besturingskaart. Controleer of contacten van de motorconnector de besturingskaart schoon zijn en goed vastzitten. Als de contacten schoon zijn en
goed vastzitten, gaat u naar stap 4.
4.Sluit een DC-voltmeter aan tussen de twee motordraden (rood en
zwart), draai de motorventilator rond en controleer of er spanning op
de meter wordt geregistreerd. Inspecteer de borstels als er geen spanning is. Vervang de motor als deze in orde zijn. Ga naar stap 5 als er
spanning is.
5.Voer een draaitest uit door een accu van 9 - 12 volt aan te sluiten
op de motordraden. De motordraden kunnen in stijl en afmetingen
variëren. Zoek de twee draden op die naar de
koolstofborstels lopen. Normaal gesproken zijn
deze rood en zwart. De motor moet draaien
wanneer de accu wordt aangesloten op de
motordraden.
zwart
rood
geel
Accu van 9 Volt
Vertaling van de originele handleiding
58
Type controle:
6. Sluit de rode en zwarte motordraad aan op een ohmmeter.
Draai de motor en controleer op openingen. Vervang de motor als u openingen ontdekt.
zwart
rood
geel
7. Controleer de thermische beveiliging van de motor. Voor deze test moet de motor
op omgevingstemperatuur zijn. Sluit de gele draden van de motor aan op een ohmmeter.
De meter moet continuïteit of ohm aangeven, afhankelijk van het type motor.
zwart
rood
geel
8. Gebruik een ohmmeter om de motor te controleren op kortsluiting.
Sluit de meterdraad (-) aan op de motorbehuizing. Verplaats de meterdraad (+)
naar elke motordraad. De meter moet voor alle draden ‚open‘ aangeven.
Aarde
zwart
rood
geel
9.Sluit de motorconnector(en) weer aan op de besturingskaart.
Sluit de stroom aan, zet de ON/OFF-schakelaar op ON en draai de regelknop
een halve slag met de klok mee. Als de motor niet draait, moet u de
besturingskaart vervangen.
59
Vertaling van de originele handleiding
Probleem
Wat te controleren
Hoe controleren
Het spuittoestel werkt helemaal niet EN Het scherm
toont E=06 of Het statuslampje van de besturingskaart
knippert herhaaldelijk 6 keer.
De motor is te heet of er
zit een storing in de thermische beveiliging van de
motor.
Laat het spuittoestel afkoelen. Als het apparaat draait
als het afgekoeld is, herstel dan de reden voor de oververhitting. Plaats het spuittoestel in een koelere locatie
met goede ventilatie. Zorg ervoor dat de luchtinlaat van
de motor niet geblokkeerd is. Vervang de motor als het
spuittoestel nog steeds niet werkt.
Het spuittoestel werkt helemaal niet EN Het scherm
toont E=08 of Het statuslampje van de besturingskaart
knippert 8 keer herhaaldelijk.
Controleer de spanningsto- Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF en koppel de
evoer naar het spuittoestel stroomvoorziening naar het spuittoestel los.
(binnenkomende spanning
te laag voor werking van
het spuittoestel).
Basale elektrische problemen.
Controleer of de motordraden goed vastzitten en
connectoren goed in elkaar
zitten
Vervang losse aansluitklemmen; klem ze vast op de
draden. Zorg dat de aansluitklemmen stevig vastzitten.
Reinig de klemmen op de printplaat. Sluit de draden
weer goed aan.
Controleer op losse aansluitingen en klemmen van
de koolborstels.
Draai de klemschroeven aan. Vervang de borstels als de
draden beschadigd zijn.
De borstels moeten minimaal 13 mm lang zijn.
OPMERKING: de borstels
slijten niet gelijkmatig aan
beide zijden van de motor.
Controleer beide borstels.
Vervang de borstels.
Kijk of de veren van de
koolborstels niet gebroken
zijn of scheef zitten. Het
opgerolde gedeelte van
de veer moet recht op de
bovenzijde van de koolborstel rusten.
Vervang de veer als hij kapot is. Lijn de veer weer uit op
de koolborstel.
De borstels zouden klem
kunnen zitten in de houders.
Reinig de borstelhouders. Verwijder koolaanslag met
een kleine schoonmaakborstel. Laat de borsteldraden
evenwijdig lopen aan de gleuf in de borstelhouder om
zeker te zijn van een vrije verticale beweging van de
borstels.
Kijk of er brandplekken
Verwijder de motor en laat een motorspecialist indien
of groeven zitten in de
mogelijk het oppervlak van de commutator vernieuwen.
commutator van het motoranker, en of deze extreem
ruw is.
Vertaling van de originele handleiding
60
Spuittoestel werkt niet
(Zie de volgende pagina voor stappen.)
Verwijder de kap van de regelkast.
Zet het spuittoestel op ON (aan). Let
op het statuslampje op de besturingskaart.
Zie stap 1.
Hebt u meer
dan 220 V?
Lampje brandt niet
Eenmaal
Normale werking
Lampje
brandt
doorlopend
Schakelbord geeft motor
commando om te draaien
Knipperend
Zie hoofdstuk Codes voor
meer informatie over problemen oplossen
NEE
Zie stap 2.
Hebt u meer
dan 220 V?
NEE
Herstel of
vervang de
voedingskabel.
JA
Vervang de
aan/uitschakelaar.
JA
Zie stap 3. Is er continuïteit door de
thermoschakelaarbedrading?
NEE
Als de motor heet is, laat deze dan afkoelen en test opnieuw. Als stap 3 nog steeds
geen continuïteit vertoont, vervang dan de
motor. De motor heeft een defecte thermische beveiliging.
JA
Zie stap 4. Draait de motor?
NEE
Sluit een testomzetter aan op de kaart.
Draait de motor?
JA
JA
NEE
Vervang de potentiometer.
Vervang de
omzetter.
61
Vervang de
besturingskaart.-
Vertaling van de originele handleiding
Stap 1:
Steek de stekker van de voedingskabel in het stopcontact
en zet de schakelaar op ON (aan). Sluit de meetpennen
aan op L en N op de besturingskaart. Zet de meter op
wisselstroomspanning.
Stap 3:
Controleer de thermoschakelaar van de motor. Koppel de
gele bedrading los. De meter moet een doorverbinding
aangeven. OPMERKING: De motor dient koel te zijn tijdens het aflezen.
Gele thermistorbedrading naar motor
Besturingskaart
blauw
Voedingskabel
bruin
Stap 2:
Steek de stekker van de voedingskabel in het stopcontact
en zet de schakelaar op ON (aan). Sluit de sondes aan op
de ON/OFF-schakelaar. Zet de meter op wisselstroomspanning.
Stap 4:
Koppel de potentiometer los. Steek de stekker van de
voedingskabel in het stopcontact en zet de schakelaar op
ON (aan).
Besturingskaart
bruin
bruin
blauw
Besturingskaart
Vertaling van de originele handleiding
62
Het spuittoestel kan niet worden
uitgeschakeld
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit. Laat het vulventiel
open (naar beneden) en zet de ON/OFF-schakelaar op OFF.
2. Verwijder de kap van de regelkast zodat het statuslampje
van de besturingskaart zichtbaar is (waar beschikbaar).
Procedure voor problemen oplossen
Steek de drukmeter loodrecht in de verfslang,
steek de stekker van het spuittoestel in de
aansluiting en zet de schakelaar op ON (aan).
Bereikt het spuittoestel de maximumdruk
of wordt deze overschreden?
NEE
Mechanisch probleem: Zie de handleiding
voor de vloeistofpomp voor het spuittoestel
voor meer procedures voor het oplossen van
problemen.
JA
Brandt het statuslampje van de besturingskaart?
NEE
Vervang de besturingskaart.
JA
Koppel de omzetter van de besturingskaart
los. Stopt de motor met draaien?
NEE
Vervang de besturingskaart.
JA
Slechte omzetter. Vervang en test met een
nieuwe.
63
Vertaling van de originele handleiding
Detailtekening ST 850
Vertaling van de originele handleiding
64
Onderdeellijst ST 850
Ref.
Art.-Nr.
Omschrijving
Aantal
Ref.
Art.-Nr.
Omschrijving
Aantal
1
Speciale bestelling
LAGER, druk-
1
180
Speciale bestelling
8
RING, druk
1
CONSOLE, afscherming
ST 850
1
Speciale bestelling
9
Speciale bestelling
RING, druk
1
10
Speciale bestelling
LAGER, druk-
2
14
69 50 34
O-Ring ST 850
1
22
69 51 11
DEKSEL, voorzijde, gelakt
ST 850
1
23
69 51 12
KIT, afscherming, motor ST 850
1
25
69 50 06
LAGER, druk- ST 850
1
39
69 40 86
DEFLECTOR, met schroefdraad 1
40
69 50 07
TANDWIEL, reductie-
1
41
69 51 25
POMP, verdringer-, PC ST 850
1
42
69 50 26
HUIS, aandrijf-, PC, inclusief
47
1
43
69 50 09
STANG, verbindings-, PC
1
44
Speciale bestelling
TANDWIEL, krukas, ST 850
inclusief 1,9, 25
1
45
69 50 12
SLANG, gekoppeld
1
46
69 07 10
SLANG, gekoppeld, 15 meter
(o. afb.)
1
47
Speciale bestelling
SCHROEF, kolom-, zeskant
met ringkop
4
54*
69 50 40
MOTOR, inclusief 1, 9
1
55
69 40 08
SLANG, afvoer-; inclusief 39
1
57
69 51 13
ZEEF ST 850
1
59
Speciale bestelling
FRAME, wagen-, hi ST 850
1
60
Speciale bestelling
BUIS, aanzuig-, inlaat-,
ST 850, inclusief 14
1
62
69 51 14
CLIP, afvoerleiding ST 850
1
67
69 70 46
SCHROEF, pankop
2
69
69 70 45
HANDGREEP, eenheid, Hi-onderstel
1
70
69 50 21
KAP, pompstang
1
114
69 51 16
HANGER, standaard ST 850
1
115
69 51 17
KRUK, onderstel ST 850
2
116
69 51 18
BOUT, machine-, zeskant
4
125
69 51 19
SET, ventilator, ST 850
inclusief 126
1
126
69 71 08
SCHROEF, kolom-, torx
1
133
69 50 41
WIEL
2
134
69 50 32
CLIP, borg-
2
135
69 50 33
DOP, naaf-
2
136
69 50 42
HANGER, emmer-
1
137
69 40 02
MOER, borg-, insteek, nylon
2
139
Speciale bestelling
BOUT, plast-, zeskant, ST 850
2
65
181
69 70 67
BOUT, machine-, zeskant
7
o. afb.
69 51 03
Koolborstelset
1
Vertaling van de originele handleiding
Detailtekening besturingskast ST 850
Vertaling van de originele handleiding
66
Onderdelenlijst besturingskast ST 850
Ref.
Art.-Nr.
Omschrijving
Aantal
2
69 50 43
PAKKING, O-ring
1
3
69 02 50
69 70 16
PAKKING, O-ring
1
4
69 70 98
PEN, gegroefd
1
5
Speciale bestelling
PAKKING, zitting, klep
1
7
69 70 77
69 71 34
SCHROEF, sleufkop, zeskant
met geperste ring
1
11
69 40 30
KNOP, potentiometer
1
12
Speciale bestelling
SCHROEF, kolom-, zeskant met
ringkop
4
15
69 50 93
VERDELER, vloeistof-
1
FILTER, materiaal
1
69 50 35
Maasgrootte 30
1
69 50 44
Maasgrootte 60
1
16
17
69 50 46
KAP, spruitstuk, inclusief 18
1
18
69 50 47
INZETSTUK, filter
1
19
69 51 33
PLUG, leiding ST 850
1
20
Speciale bestelling
PAKKINGRING, omvormer
1
24
69 51 32
NIPPEL, (1/4 npsm x 1/4 npt)
1
26
Speciale bestelling
ZITTING, ventiel-
1
27
69 70 99
HENDEL, ventiel, afvoer-
1
30
69 50 48
SCHOENTJE, tuimel-
1
35
69 50 49
VENTIEL, afvoer-, inclusief 5,
26
1
36
69 70 97
VOET, ventiel-
1
37
69 50 51
POTENTIOMETER, constructie
1
38
69 40 20
OMVORMER, drukregeling,
inclusief 3
1
47
Speciale bestelling
SCHROEF, kolom-, zeskant
met ringkop
4
48
69 50 50
KAST, bedienings- ST 850
1
50
69 50 60
DIGITAAL, display inclusief 51,
52 ST 850
2
56
69 50 72
SNOER, net-
1
129
69 50 57
O-RING, pakking
1
67
Vertaling van de originele handleiding
Detailtekening verfniveau ST 850
Vertaling van de originele handleiding
68
Onderdeellijst verfniveau ST 850
Ref.
Art.-Nr.
Omschrijving
Aantal
201
69 51 21
Zuigerstang ST 850
incl. 212
1
202*
69 04 15
Afdekking
Pakkingsmoer
1
203
Speciale bestelling
Pakkingsmoer ST 850
1
204*
Speciale bestelling
Contraring boven
1
205*
Speciale bestelling
Steunring boven
1
206
Speciale bestelling
Pompcilinder St 850
207*
69 51 23
Uitlaatklep ST 850
1
208*
Speciale bestelling
Contraring zuigerstang
ST 850
1
209*
Speciale bestelling
Contraring onder
1
211*
Speciale bestelling
Steunring zuiger ST 850
1
212
69 51 24
Klepzitting ZUIGER ST 850
1
213
Speciale bestelling
Klepgeleider ST 850
1
215
69 51 26
Klepzitting ST 850 incl. 213,
217, 218
1
216
69 51 27
Inlaatventielbehuizing ST 850
1
217*
69 51 28
O-ring inlaatventielbehuizing
ST 850
1
218*
69 60 39
Inlaatklep ST 850
1
219*
69 51 29
O-ring cilinderbus onder
ST 850
1
220*
Speciale bestelling
O-ring pakkingsmoer
ST 850
1
221*
Speciale bestelling
Pakking ST 850 leder, boven
2
222*
Speciale bestelling
Pakking ST 850 kunststof,
boven
3
223*
Speciale bestelling
Pakking ST 850 leder, onder
2
224*
Speciale bestelling
Pakking ST 850 kunststof,
onder
3
225
Speciale bestelling
Aansluitnippel verfniveau
ST 850
1
230
69 51 31
O-ring pompcilinder ST 850
1
231
69 01 20
O-ring cilinderbus boven
ST 850
1
232
Speciale bestelling
Cilinderbus ST 850
1
*
69 51 22
Reparatieset verfniveau
ST 850
1
69 51 25
Quick-Reload verfniveau
ST 850
1
69
Vertaling van de originele handleiding
Bedradingsschema 230 V
raken. Bundel alle losse draden en bind ze vast, zodat er
geen enkele draad in contact komt met de inductiespoel
op de filterkaart.
LET OP: Warmte van de smoorspoel van de filterkaart
kan de isolatie van de draden beschadigen als die ermee
in aanraking komen. Door blootliggende draden kan kortsluiting ontstaan en componenten kunnen beschadigd
van motor
digitale display
blauw
bruin
Potentiometer
ON-/
OFFschakelar
Voedingsstekker
Omzetter
groen /
geel
zwart
blauw
Vertaling van de originele handleiding
70
Airlesspistool 009 ST
lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen
statische vonkoverslag geven).
• Aard alle apparatuur in de werkomgeving. Zie de
instructies onder Aarding.
• Sproei of spoel nooit oplosmiddelen onder hoge druk.
• Houd het werkgebied vrij van afval, inclusief oplosmiddelen, poetslappen en benzine.
• Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen
stekkers in stopcontacten en doe geen lampen aan of
uit als er brandbare dampen aanwezig zijn.
• Gebruik alleen geaarde slangen.
• Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een
geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit.
Gebruik geen emmervoeringen, tenzij ze antistatisch
of geleidend zijn.
• Stop onmiddellijk met de bediening van het systeem
wanneer u statische vonken ziet of een schok voelt.
Gebruik het apparaat pas weer als u de oorzaak van
het probleem kent en het probleem is verholpen.
• Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op
de werkplek aanwezig is.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Zie
de instructiehandleiding van uw spuitapparaat voor instructies
betreffende drukontlasting, voorpompen en spuiten. Bewaar deze
instructies.
Waarschuwingen
De volgende waarschuwingen zijn van betrekking op de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van
de installatie. Het uitroepteken duidt op een algemene waarschuwing en de gevaarsymbolen verwijzen naar het productspecifieke risico‘s. Wanneer u deze symbolen in het hoofddeel van
deze handleiding tegenkomt, lees de waarschuwingen dan opnieuw. Gevaarsymbolen en waarschuwingen die in dit hoofdstuk
niet worden behaneld, kunnen wanneer dat nodig is in de gehele
gebruiksaanwijzing worden gebruikt.
INJECTIEGEVAAR
Tijdens spuiten onder hoge druk kunnen er gitige
stoffen in het lichaam terechtkomen die tot ernstig
letsel kunnen leiden. Bij een injectie direct een chirurg
raadplegen.
• Niet met het spuitpistool op personen of dieren richten of spuiten.
• Handen en andere ledematen uit de buurt van de
uitlaat houden. Niet proberen om lekkages met
lichaamsdelen te dichten.
• Gebruik altijd de sproeikopbescherming. Niet spuiten
zonder aangebrachte sproeikopbescherming.
• Sproeikoppen van STORCH gebruiken.
• Tijdens reinigen of vervangen van sproeikoppen voorzichtig te werk gaan.Tijdens reinigen of vervangen
van sproeikoppen voorzichtig te werk gaan. Als de
sproeikop tijdens het spuiten versopt raakt, de procedure voor drukontlasting voor uitschakeling van het
apparaat uitvoeren en vóór verwijdering van de sproeikop voor reiniging de druk aflaten.
• De installatie staat na het uitschakelen nog onder
druk. Een apparaat zonder toezicht niet onder spanning of druk laten staan. Als de machine onbeheerd
of niet in gebruik is, en voordat er onderhouds- en reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd of onderdelen worden verwijderd, het apparaat uitschakelen
en de procedure voor het aflaten van de druk uitvoeren.
• Slangen en delen visueel op beschadigingen controleren. Beschadigde slangen of delen vervangen.
• Deze installatie kan een druk tot 227 bar opwekken.
STORCH-vervangende onderdelen of accessoires met
een minimale nominale druk van 227 bar gebruiken.
• Vergendel altijd de trekkerblokkering als u het apparaat niet gebruikt. Trekkervergrendeling controleren
op probleemloze werking.
• Voor inbedrijfstelling van de installatie controleren of
alle verbindingen stevig zijn aangesloten.
• U moet weten hoe de installatie wordt uitgeschakeld
en de druk snel wordt ontlast. Maak u goed bekend
met de bedieningselementen.
GEVAAR DOOR ONJUIST GEBRUIK VAN DE
INSTALLATIE
Onjuist gebruik van het apparaat kan tot zware of
dodelijke verwondingen leiden.
• Draag bij het spuiten altijd geschikte handschoenen,
een veiligheidsbril en een ademmasker.
• Niet in de buurt van kinderen in bedrijf stellen of
spuiten. Kinderen altijd uit de buurt van de installatie
houden.
• Ga niet op wankele steunen staan en reik niet te ver.
Zorg ervoor dat u veilig staat en bewaar altijd uw
evenwicht.
• Let altijd goed op wat u doet.
• Bedien het gereedschap niet wanneer u vermoeid
bent of onder invloed staat van drugs, alcohol of
medicijnen.
• De slang niet knikken of sterk buigen.
• De slang niet blootstellen aan temperaturen of drukwaarden boven de door STORCH voorgeschreven
maximumwaarden.
• Gebruik de slang niet om het apparaat te trekken of
op te tillen.
• Werk niet met een slang die korter dan 7,5 meter is.
• Geen veranderingen aan de installatie uitvoeren. Wijzigingen kunnen wettelijke goedkeuringen ongeldig te
maken en een gevaar voor de veiligheid veroorzaken.
• Zorgen dat alle apparaten voor de omgeving waarin
ze worden gebruikt, zijn bedoeld en goedgekeurd.
GEVAAR DOOR ONDER DRUK STAANDE ALUMINIUMDELEN
Het gebruik van voor verwerking in installaties onder
druk voor aluminium niet geschikte vloeistoffen kan
ernstige chemische reacties veroorzaken en ertoe leiden dat de installatie defect raakt. Als u deze waarschuwing niet in acht neemt, kan dit leiden tot de
dood, zware verwondingen of materiële schade.
• Nooit 1,1,1-trichlorethaan, methyleenchloride, andere oplosmiddelen met gehalogeniseerde koolwaterstoffen of materialen die dergelijke oplosmiddelen
bevatten.
• Gebruik geen chloorbleek.
• Veel andere vloeistoffen kunnen chemicaliën bevatten die niet compatibel met aluminium zijn. Informeer bij de leverancier van de materialen over de verdraagzaamheid.
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van
oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen. Verf of oplosmiddelen die door het apparaat
stromen, kunnen statische elektriciteit opwekken. Ter
voorkoming van brand en explosies:
• Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde
ruimtes.
• Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals
waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische
71
Vertaling van de originele handleiding
PERSOONLIJKE VEILIGHEIDSUITRUSTING
Bij gebruik of waarschuwing van de installatie of bij een verblijf in de werkzone van de installatie moet ter bescherming
tegen ernstig letsel, waaronder oogletsel, gehoorverlies, inademen van giftige dampen en verbrandingen geschikte veiligheidsuitrustingen worden gedragen. Deze uitrusting bevat onder andere:
• Oog- en gehoorbescherming.
• Ademmasker, beschermende kleding en handschoenen conform de aanbevelingen van de fabrikant van de materialen en
oplosmiddelen.
Technische specificaties
Toegestane materiaalwerkdruk
Grootte van de sproeieropening
Gewicht
Inlaatopening
Maximale materiaaltemperatuur
Vochtige delen
Lawaainiveau*
- Geluidsvermogen
- Geluidsdruk
6. Zet de trekker op de veiligheidspal.
7. Als u vermoedt dat de spuittip of de slang verstopt is of dat de
druk niet helemaal is ontlast:
a. Maak HEEL LANGZAAM de borgmoer van de tipbeschermer
of de koppeling aan het uiteinde van de slang los om de druk
stapsgewijs te ontlasten.
b. Maak de moer of de koppeling volledig los.
c. Maak de airless slang of de verstopping in de spuittip vrij. Zie
Verstoppingen in de tip verwijderen,
248 bar
3,18 mm
624 g
1/4 npsm swivel
49 ° C
roestvrij staal,
polyurethaan, nylon,
aluminium, wolfraamcarbide,
oplosmiddelbestendig
elastomeren, messing
Veiligheidspal pistool
87 dBa
78 dBa
Om letsel te voorkomen wanneer het pistool niet wordt gebruikt,
moet u de trekker altijd op de veiligheidspal zetten als het systeem wordt uitgeschakeld of als er geen toezicht is.
* Gemeten op 1 m afstand bij spuiten van materiaal op waterbasis met een relatieve dichtheid van 1,36 door een sproeikop 517
bij 207 bar conform ISO 3744.
Installatie
Drukontlasting
Volg de instructies voor de drukontlasting op, wanneer u dit symbool ziet.
Trekker
Het pistool kan eenvoudig worden omgebouwd van een 4-vinger-trekker naar een 2-vinger-trekker. Kies de gewenste trekker.
Zo vervangt u de trekker:
1. Drukontlasting uitvoeren.
2. Ontgrendel de beschermbeugel van de trekker.
3. Zwenk de beugel opzij.
4. Verwijder de zekeringsmoer van de asbout van de trekker,
haal de bout uit de pistoolbehuizing.
5. Verwijder de trekker.
6. Monteer de andere trekker in omgekeerde volgorde.
Deze apparatuur blijft onder druk staan totdat de druk handmatig
wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder
druk, zoals injectie door de huid of opspattende vloeistof te voorkomen, dient u de Drukontlastingsprocedure steeds te volgen als
u stopt met spuiten en vóór reiniging, inspectie of onderhoud aan
de apparatuur.
1. Zet het spuitapparaat op OFF (uit).
2. Zet de trekker op de veiligheidspal. Zet de trekker altijd op de
veiligheidspal als u ophoudt met spuiten om te voorkomen dat
het pistool onverwachts wordt geactiveerd.
3. Draai de drukregelingsknop naar de laagste stand.
4. Plaats de afvoerbuis in een afvalemmer en plaats het vul-/
spuitventiel in de VULstand (afvoer) om de druk te ontlasten.
5. Houd het pistool stevig tegen een emmer. Richt het pistool in
de emmer. Haal de trekker van de veiligheidspal en druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten.
2 vingers
4 vingers
losmaken
vastdraaien
Het pistool op het spuitapparaat aansluiten
Let erop dat het spuitapparaat is uitgeschakeld en de stekker uit
het stopcontact is getrokken. Zie de gebruiksaanwijzingen van de
spuitapparaten voor aanwijzingen over ontluchten en spuiten.
1. Bevestig de airless-slang op de materiaaluitlaat van het spuitapparaat.
2. Beevestig het andere einde van de airless-slang op het draaigewricht vanh het pistool. Alle verbindingen met twee schroefsleutels (een op de beweegbare koppeling en een op de slang)
stevig vastdraaien.
Vertaling van de originele handleiding
72
Plaatsen van sproeikop en sproeikopbescherming
Bediening
Plaats uw hand niet voor de spuittip bij het installeren of verwijderen van de spuittip en tipbeschermer om ernstige verwondingen als gevolg van injectie door de huid te voorkomen.
Spuiten
1. Ontgrendel de trekkerblokkering.
2. Let op dat de pijlvormige sproeikop naar voren wijst (om te
spuiten).
3. Houd het pistool met een afstand van ca. 25 - 30 cm loodrecht t.o.v. het werkstukoppervlak. Beweeg eerst het pistool en
haal dan de trekker over om te testen. Begin met lage druk.
4. Verhoog de pompdruk langzaam tot er een gelijkmatig spuitbeeld ontstaat (zie gebruiksaanwijzing van het spuitapparaat voor
meer informatie).
Controleer om lekkages aan sproeikoppen te voorkomen of de
sproeikop en de sproeikopbescherming correct zijn aangebracht.
1. Drukontlasting uitvoeren.
2. Vergrendel de trekkerblokkering.
3. Controleren of de sproeikop en sproeikopbescherming
in de aangegeven volgorde zijn gemonteerd.
Spuitstraal uitlijnen
1. Drukontlasting uitvoeren.
2. Moer van sproeikopbeveilging losdraaien.
3. Richt de sproeikopbeveilging horizontaal uit om een horizontaal voorbeeld te spuiten.
4. Richt de sproeikopbeveilging verticaal uit om een verticaal
voorbeeld te spuiten.
5. Draai de bevestigingsmoer van de sproeikopbescherming vast.
a. Gebruik de sproeikop voor uitlijning van de dichtingen
in de sproeikopbescherming.
Horizontaal
Verticaal
b. De sproeikop moet tot aan de sproeikopbescherming worden
gedrukt. Sproeikop indrukken en draaien.
Sproeierstopper opheffen
Voor het geval dat deeltjes of vuil de sproeikop verstoppen,
beschikt dit spuitapparaat over een omkeerbare sproeikop.
1. Vergrendel de trekkerblokkering. Draai de sproeikop in de reinigingspositie (pijl wijst naar achter). Ontgrendel de trekker, richt
het pistool in een opvangbak of een stuk afdekpapier. Haal de
trekker van het spuitpistool even over om de verstopping te verhelpen.
c. De pijlvorminge greep op de sproeikop naar voren in de spuitpositie draaien.
Draai de sproeikop in de reinigingspositie.
4. Sproeikop en sproeikopbescherming aan het pistool schroeven
en met de hand vastdraaien.
AANWIJZING:
Voer een drukontlasting uit wanneer de sproeikop moeilijk in de
reinigingspositie is te draaien.
73
Vertaling van de originele handleiding
Vervangende onderdelen
2. Vergrendel de trekkerblokkering. Draai de sproeikop hierna
terug in de spuitpositie. Ontgrendel de trekkerblokkering en ga
verder met het spuiten.
Spuiten
Reiniging
Spoel na elke dienst het pistool en verwijder de verf van de buitenkant. Bewaar het apparaat op een droge plaats. Raadpleeg de
handleiding van uw spuitapparaat voor spoelinstructies.
AANWIJZING:
Om schade aan onderdelen van het pistool te vermijden, mogen
het pistool en andere onderdelen niet in water of reinigingsmiddelen op basis van oplosmiddelen blijven liggen. Het pistool is
NIET bestand tegen agressieve schoonmaakmiddelen, zoals dichloorhoudende schoonmaakmiddelen.
Pos.
Art.-nr.
Beschrijving
Aant.
1
69 06 11
Reparatieset naald 009 ST (bevat
1a,1b, 1c)
1
2
69 91 01
Sproeibeveiliging
1
3
69 06 12
4-vinger-trekker 009 ST
1
Speciale bestelling
2-vinger-trekker
4
69 06 13
Beschermbeugel 009 ST
1
5
69 06 14
Pistoolgreep 009 ST
1
6
69 06 23
Filter 009 ST, maasbreedte 50
1
69 06 24
Filter 009 ST, maasbreedte 100
1
7
69 06 78
Dichting pistoolgreep
1
8
69 06 79
Terugtrekblokkering
1
10
69 06 82
Terugtrekpen
2
15
69 95 17
Draaibare sproeikop 517
1
17
69 06 94
Sproeikopdichting
1
21
Speciale bestelling
Pistoolbehuizing 009 ST (bevat 7)
1
32
69 06 92
As pistooltrekker
1
33
69 06 93
Moer voor as pistooltrekker
1
38
Speciale bestelling
Bescherming 2-vinger-trekker 009
ST
1
39
Speciale bestelling
Schroef voor bescherming 2-vinger-trekker 009 ST
1
Onderhoud en verzorging
Lees om persoonlijk letsel te voorkomen voor het uitvoeren van
onderhoudswerkzaamheden alle waarschuwingen in deze gebruiksaanwijzing en de instructiehandleiding van uw spuitapparaat.
Filter reinigen/vervangen.
1. Drukontlasting uitvoeren en trekker overhalen.
2. Maak de materiaalslang los van het draaigewricht van het
pistool.
3. Open de beschermbeugel van de trekker.
4. Schroef de greep van het pistool af.
5. Verwijder de filter via de bovenkant van de greep.
6. Filter reinigen. Sterke vervuiling met een zachte borstel
losmaken en verwijderen.
7. Als de filter niet meer voldoende gereinigd kan worden, plaats
dan een nieuwe filter.
8. Bevestig de greep weer aan het pistool. Met de hand goed
vastdraaien.
9. Bevestig de beschermbeugel van de trekker weer.
Vertaling van de originele handleiding
4
74
Reparatie
Naaldinstelling
1. Drukontlasting uitvoeren en trekker vergrendelen.
2. Sproeikop, sproeikopbescherming en slang verwijderen.
3. Houd het pistool zodanig dat de sproeikop naar boven wijst.
Draai de zekeringsmoer in de richting van de klok totdat de trekker zichtbaar en voelbaar iets omhoog komt.
4. Draai de zekeringsmoer een 3/4-omwenteling tegen de richting van de klok. Bij correcte instelling kan de trekker vrij worden
bewogen.
Lees om persoonlijk letsel te voorkomen voor het uitvoeren van
reparatiewerkzaamheden alle waarschuwingen in deze gebruiksaanwijzing en de instructiehandleiding van uw spuitapparaat.
RICHTLIJN:
De naald is correct ingesteld wanneer de trekker vrij beweegbaar
is.
Vervangen van de naald
6. Sluit de slang aan. Sproeikopbescherming installeren. Spuitapparaat ontluchten.
7. Pistool in de emmer richten en net zo lang de trekker overhalen totdat er spuitmateriaal uit de pistool komt.
8. Trekker loslaten. De materiaalstroom moet meteen stoppen.
9. Vergrendel de trekkerblokkering. Probeer het apparaat te
gebruiken. Er mag geen materiaal naar buiten komen.
10. Als het pistool de test niet doorstaat, herhaal dan de stappen
1 - 9 bij de naaldinstelling.
1. Drukontlasting uitvoeren, trekker overhalen.
2. De slang en sproeikopbescherming demonteren.
3. Ontgrendel de trekkerblokkering.
4. Haal de trekker over. Naaldzitting (1a) demonteren.
5. Borgingsmoer (1c) en eindkap (8) verwijderen.
6. Tik de naald er met een plastic hamer aan de voorkant uit.
7. De interne pistoolkanalen met een zachte borstel reinigen.
8. De O-ringen van de nieuwe naald met siliconenvrij vet invetten.
9. Plaats de nieuwe naald eerst met de schroefdraad voor in het
pistool.
10. Borgingsmoer en eindkap los bevestigen.
11. Breng een middelsterk (blauw) dichtmiddel op de schroefdraad
van de naaldzitting aan.
12. Haal bij de inbouw van de naaldbehuizing de trekker over.
Met een draaimoment van 35 - 43 Nm vastdraaien.
13. Naaldinstelling uitvoeren.
75
Vertaling van de originele handleiding
Garantie
Garantievoorwaarden:
Voor onze apparaten gelden de wettelijke garantieperioden van 12 maanden vanaf aankoopdatum/factuurdatum van
de eindklant. Indien wij langere perioden in een garantieverklaring hebben toegezegd, dan worden deze speciaal in de
gebruiksaanwijzingen van de desbetreffende apparaten toegelicht.
Indienen van garantieclaims:
Bij een garantieclaim vragen wij u het gehele apparaat samen met de rekening franco aan ons logistiekcentrum in Berka of naar een door ons geautoriseerd servicestation te verzenden.
Neem eerst contact op met de STORCH Service-Hotline (hiervoor worden kosten in rekening gebracht):
+49 (0)202 . 49 20 – 110.
Garantieclaims
Claims uitsluitend met betrekking tot materiaal- of productiefouten en uitsluitend bij gebruik van het apparaat conform
de voorschriften. Voor slijtdelen gelden deze aanspraken niet. Alle claims vervallen bij inbouw van onderdelen van
externe herkomst, bij verkeerde hantering en opslag en bij het klaarblijkelijk niet in acht nemen van de gebruiksaanwijzing.
Reparaties uitvoeren
Reparaties mogen uitsluitend door onze fabriek of door STORCH geautoriseerde servicestations worden uitgevoerd.
Vertaling van de originele handleiding
76
EG-conformiteitsverklaring
Naam/adres van de opsteller:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D - 42107 Wuppertal
Bij deze verklaren wij
Dat het hieronder vermelde apparaat op basis van zijn ontwerp en type en in de door ons in omloop gebrachte uitvoering aan de toepasselijke elementaire veiligheids- en gezondheidseisen van de EU-richtlijnen voldoet.
Bij een niet met ons afgestemde modificatie van het apparaat is deze verklaring niet langer geldig.
Omschrijving van het apparaat:
Apparaattype:
art.-nr.:
Toegepaste richtlijnen
Machinerichtlijn:
Laagspanningsrichtlijn:
EG-richtlijn elektromagnetische
compatibiliteit:
RoHS-richtlijn:
Airless ST 850
Verf-spuitapparaat
69 50 15
2006 / 42 / EG
2014 / 35 / EU
2014 / 30 / EU
2011 / 65 / EU
Toegepaste geharmoniseerde normen
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Gevolmachtigde voor samenstelling van de technische documentatie:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Directeur Wuppertal, 08-2020
77
Vertaling van de originele handleiding
FR
Nous vous remercions
de la confiance dont vous témoignez envers STOCH. Avec cet achat vous avez opté pour un produit de
qualité. Si vous avez malgré tout des suggestions pour l‘amélioration ou si vous deviez rencontrer un problème, nous
sommes avec plaisir à votre disposition.
Dans ce cas, contactez votre représentant, ou directement notre service clients, s‘il s‘agit d‘un problème urgent.
Salutations dévouées
SAV STORCH
Tél. : +49 (0) 2 02 . 49 20 - 112
Fax : +49 (0)2 02 . 49 20 - 244
Ligne d‘assistance SAV gratuite : +49 800 7 86 72 47
Service gratuit de commande par téléphone :
+49 800. 7 86 72 44
Fax de commande gratuit : +49 800. 7 86 72 43
(uniquement en Allemagne)
Table des matières
Page
Caractéristiques techniques
79
Fournitures
79
Utilisation de la machine
79
Avertissements
80 - 82
Identification des composants
83
Mise à la terre
84
Procédure de dépressurisation
85
Installation
86 - 87
Mise en service
88 - 89
Fonctionnement
89
Élimination de l’obstruction
90
Affichage numérique
90 - 91
Nettoyage
91 - 92
Entretien
93
Dépannage
93 - 101
Schémas détaillés et nomenclatures
102 - 107
Schéma de câblage
108
Pistolet Airless 009 ST
109 - 113
Garantie
114
Déclaration de conformité CE
115
Traduction des instructions d‘origine
78
Caractéristiques techniques ST 850
Pulvérisateur
Pression de fluide maximum de service
228 bar
Distribution maximale
3,0 l/min
Taille de buse maximum
Un seul pistolet
0,029“
Deux pistolets
0,019“
Sortie de fluide (selon NPSM)
0,635 cm
Cycles
150 pro Liter
Générateur minimum
4.000 W
Spécifications électriques
220 - 240 V, 9 A
Puissance électrique
1.200 W
Dimensions
Hauteur
71,8 cm (poignée vers le bas)
97,2 cm (poignée vers le haut)
Longueur
59,1 cm
Largeur
52,1 cm
Poids
34 kg
Bruit** (dBa)
Pression sonore
90 dBa
Puissance sonore
100 dBa
Matériaux de construction
Matériaux en contact avec le produit dans
tous les modèles
Acier au carbone galvanisé et nickelé, nylon, acier inoxydable,
PTFE, acétal, cuir, UHMWPE, aluminium, carbure de tungstène,
polyéthylène, fluoroélastomère, uréthane
Remarques
* Les pressions de démarrage et de déplacement par cycle peuvent varier en fonction des conditions de pompage, de
la tête de décharge, de la pression d’air et du type de fluide.
** Pression sonore mesurée à 1 mètre de l’équipement.
Puissance sonore mesurée selon ISO-3744.
Toutes les marques ou marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.
Toutes données sans garantie! Sous réserve de modifications techniques et d‘erreurs!
Fournitures
Appareil airless, flexible airless 1/4“ de 15 m, pistolet airless 009 ST avec porte-buse et buse inversable 517, pochette
d‘accessoires airless, kit d‘entretien et de nettoyage, instructions de service.
Utilisation de la machine
Pour l‘application airless mobile (portable/sur chariot) de produits de revêtement et peintures professionnels: Destiné
exclusivement à une utilisation professionnelle. L‘appareil n‘est pas protégé contre les explosions et n‘est donc pas
adapté à une utilisation dans des zones comportant des risques d‘explosion.
79
Traduction des instructions d‘origine
AVERTISSEMENT
Les avertissements suivants concernent la mise en place, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance et la
réparation de l’équipement. Le point d’exclamation est un avertissement général tandis que les symboles de
danger font référence aux risques associés à une procédure particulière. Lorsque ces symboles apparaissent
dans le texte du présent manuel, ou sur les étiquettes d’avertissement, s’y reporter. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au produit qui ne sont pas mentionnés dans cette section pourront, le cas
échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.
MISE À LA TERRE
Ce produit doit être mis à la terre. En cas de court-circuit électrique, la mise à la terre réduit les risques de
décharge électrique en fournissant un fil d’échappement pour le courant électrique. Ce produit est muni d’un
cordon doté d’un fil de terre avec prise de mise à la terre appropriée. La fiche doit être introduite dans une
prise de courant placée et mise à la terre conformément à tous les codes et réglementations locaux.
• Une mauvaise installation de la mise à la terre peut provoquer un risque de décharge électrique.
• Ce matériel est conçu pour être branché sur un circuit de 230 V ; sa prise de terre est semblable à celles
illustrées sur la figure ci-dessous.
230 V
• Brancher l’appareil uniquement sur une prise de même configuration.
• Ne modifiez pas la fiche fournie, si elle ne rentre pas dans la prise d’alimentation, faites installer une prise
conforme par un électricien qualifié.
• N’utilisez pas d’adaptateur sur ce matériel.
• Lors d’une réparation ou d’un remplacement du cordon électrique ou de la prise, ne raccordez le fil de mise
à la terre à aucune borne électrique.
• Le fil de terre est celui dont le revêtement isolant est de couleur verte avec ou sans lignes jaunes.
• Consulter un électricien qualifié ou une personne qualifiée du service d’entretien en cas de doute sur la mise
à la terre de l’appareil ou si les instructions relatives à la mise à la terre ne sont pas bien comprises.
Rallonges électriques :
• Utilisez uniquement une rallonge électrique à 3 fils équipée d’une fiche de terre et d’une prise de mise à la
terre pouvant recevoir la fiche de cet appareil.
• Pour utiliser le pulvérisateur à l’extérieur, utilisez une rallonge adaptée pour l’extérieur.
• Veillez à ce que votre rallonge électrique ne soit pas endommagée.
• En cas d’utilisation d’une rallonge électrique, veillez à ce que son calibre soit suffisant à faire circuler le
courant consommé par le pulvérisateur. L’utilisation d’une rallonge plus petite aura comme conséquences
des chutes de tension et des pertes de puissance ; de plus, une telle rallonge surchauffera. S’il est nécessaire
d’utiliser une rallonge, utiliser un conducteur d’un calibre12 AWG (2,5 mm2) au minimum pour acheminer le
courant dont le produit a besoin.
RISQUES D’INJECTION SOUS-CUTANÉE
La pulvérisation sous haute pression est susceptible d’injecter des produits toxiques dans le corps et de provoquer des dommages corporels graves. En cas d’injection, consultez immédiatement un médecin en vue
d’une intervention chirurgicale.
• Ne pointez pas le pistolet ni ne pulvérisez sur une personne ou un animal.
• Ne mettez pas les mains ou une partie quelconque du corps devant la sortie du pulvérisateur. Par exemple,
n’essayez jamais d’arrêter une fuite avec une partie du corps.
• Toujours utiliser le garde-buse de la buse. Ne pas pulvériser si le garde-buse n’est pas en place.
• Utiliser les buses STORCH.
• Nettoyer et changer les buses avec la plus grande attention. Si la buse se bouche pendant la pulvérisation,
suivez la Procédure de décompression afin d’arrêter l’appareil et de relâcher la pression avant de retirer la
buse pour la nettoyer.
• L’équipement restera sous pression même une fois hors tension. Ne pas laisser l’équipement branché ou
sous pression sans surveillance. Appliquer la Procédure de décompression si l’équipement n’est pas surveillé
ou utilisé, et avant de procéder à l’entretien, au nettoyage ou au démontage de pièces.
• Vérifiez les tuyaux et les pièces pour voir s’ils sont endommagés. Remplacer tous les flexibles et pièces
endommagés.
• Ce système est capable de produire une pression de 3300 psi. Utiliser les pièces de remplacement ou
accessoires STORCH qui sont classifiés avec un minimum de 3 300 psi (228 bars).
• Verrouiller toujours la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation. S’assurer que le verrouillage de la gâchette fonctionne correctement.
• Vérifier que tous les branchements sont bien sécurisés avant d’utiliser l’appareil.
• S’assurer de bien connaître la marche à suivre pour arrêter l’appareil et le décompresser rapidement. Familiarisez-vous avec toutes les commandes afin de les connaître parfaitement.
Traduction des instructions d‘origine
80
RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, sur le site peuvent s’enflammer
ou exploser. Afin d’empêcher tout risque d’incendie ou d’explosion :
• Ne pas pulvériser de produits inflammables ou combustibles à proximité d’une flamme nue ou de sources
d’inflammation comme des cigarettes, des moteurs ou des équipements électriques.
• Si de la peinture ou du solvant traverse l’équipement, cela risque de provoquer de l’électricité statique.
L’électricité statique crée un risque d’incendie ou d’explosion en présence de vapeurs de peinture ou de solvant. Toutes les pièces du système de pulvérisation, y compris la pompe, l’ensemble de flexibles, le pistolet
pulvérisateur et les objets dans et autour de la zone de pulvérisation, doivent être correctement mises à la
terre pour éviter les décharges électrostatiques et les étincelles. Utiliser des flexibles de pulvérisateur de
peinture airless STORCH haute pression conducteur ou mis à la terre.
• Vérifiez que tous les réservoirs et les systèmes de récupération sont bien mis à la terre pour éviter des
décharges électrostatiques. N’utilisez en aucun cas de revêtements pour seaux, sauf s’ils sont antistatiques
ou conducteurs.
• Raccordez l’équipement à une prise reliée à la terre et utilisez des rallonges électriques mises à la terre.
N’utilisez pas un adaptateur de 3 à 2.
• N’utilisez pas de peintures ou solvants contenant des hydrocarbures halogénés.
• Ne pulvérisez jamais des matériaux inflammables ou des liquides combustibles dans une zone confinée.
• S’assurer que la zone de pulvérisation est correctement ventilée. S’assurer que l’endroit est bien ventilé.
• Le pulvérisateur génère des étincelles. Conservez l’ensemble de pompe dans une zone bien ventilée à au
moins 6,1 m de la zone de pulvérisation lorsque vous pulvérisez, rincez, nettoyez ou entretenez. Ne pas pulvériser l’ensemble pompe.
• Ne fumez pas dans la zone de pulvérisation et ne pulvérisez pas en présence d’étincelles ou de flammes.
• Dans la zone de pulvérisation : n’actionnez pas d’interrupteurs, ne faites pas tourner de moteurs et évitez
toute autre source d’étincelles.
• Maintenir la zone propre et sans récipients de peinture ou de solvant, chiffons imprégnés de peinture ou de
solvant, ou tout autre produit inflammable.
• S’assurer de connaître la composition des peintures et des solvants pulvérisés. Lire toutes les fiches techniques de santé-sécurité (FTSS) et les étiquettes se trouvant sur les récipients de peinture et de solvant.
Suivre les instructions concernant la sécurité des peintures et des solvants fournies par le fabricant.
• Mettre toujours à disposition des dispositifs d’extinction d’incendie en bon état de marche.
RISQUES RELATIFS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation de l’équipement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Porter toujours des lunettes et des gants de sécurité adaptés, ainsi qu’un masque respiratoire ou un masque
lors de l’application de la peinture.
• Ne pas utiliser ou pulvériser à proximité d’enfants. Tenir les enfants à l’écart de l’équipement.
• Veiller à ne pas perdre l’équilibre et à ne pas utiliser de support instable. Gardez en permanence les pieds
au sol et maintenez votre équilibre.
• Rester toujours vigilant et surveiller ses gestes.
• N’utilisez pas l’équipement en cas de fatigue ou sous l’influence de médicaments, de drogue ou d’alcool.
• N’emmêlez et ne tordez pas excessivement le flexible.
• Ne pas exposer le flexible à des températures ou des pressions supérieures à celles indiquées par STORCH.
• N’utilisez pas le flexible pour soulever ou tirer l’appareil.
• Ne pulvérisez pas avec un flexible de moins de 25 pieds.
• Ne modifiez jamais cet équipement. Toute modification apportée à l’appareil peut invalider les homologations et créer des risques pour la sécurité.
• Veillez à ce que l’équipement soit adapté et homologué pour son environnement d’utilisation.
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Cet équipement doit être mis à la terre. Des configuration, mise à la terre ou utilisation inappropriées du
système peuvent provoquer une décharge électrique.
•
•
•
•
•
Mettre hors tension et débrancher le cordon d’alimentation avant de procéder à l’entretien de l’appareil.
Utilisez uniquement des prises électriques mises à la terre.
N’utiliser que des rallonges à 3 fils.
S’assurer que les fiches de terre des cordons d’alimentation et des rallonges électriques sont intactes.
Ne pas exposer l’équipement à la pluie. Entreposer l’équipement à l’intérieur.
RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
L’utilisation de fluides non compatibles avec l’aluminium peut provoquer une réaction chimique dangereuse
et endommager l’équipement. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner la mort, des blessures graves ou des dégâts matériels.
• Ne pas utiliser de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène, d’autres solvants à base d’hydrocarbures
halogénés, de fluides contenant de tels solvants.
• Ne pas utiliser d’eau de Javel.
• De nombreux autres produits peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de réagir avec l’aluminium. Vérifier la compatibilité des produits auprès du fournisseur du produit.
81
Traduction des instructions d‘origine
RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES MOBILES
Les pièces en mouvement peuvent pincer, couper ou amputer des doigts ou d’autres parties du corps.
• Tenez-vous à l’écart des pièces en mouvement.
• Ne faites pas fonctionner l’équipement si des supports de buse ou des couvercles ont été enlevés.
• Un équipement sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier l’appareil, avant de
le déplacer et avant de faire un entretien sur celui-ci, exécutez la procédure de décompression et débranchez
toutes les sources d’alimentation électrique.
RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer des blessures graves, voire mortelles, en cas de projection
dans les yeux ou sur la peau, ou en cas d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire les fiches techniques santé-sécurité (FTSS) pour prendre connaissance des risques liés aux produits de
pulvérisation utilisés.
• Stocker les fluides dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Porter un équipement de protection approprié dans la zone de travail permet de réduire le risque de blessures
graves, notamment aux yeux, aux oreilles (perte auditive) ou par brûlure ou inhalation de vapeurs toxiques.
Ces équipements de protection individuelle comprennent notamment :
• des lunettes de protection et une protection auditive.
• Les masques respiratoires, vêtements et gants de protection recommandés par le fabricant de produits et
de solvants.
Traduction des instructions d‘origine
82
Identification des composants
A
Interrupteur MARCHE/ARRÊT
M
Tuyau de vidange
B
Régulation de pression
N
Tuyau d’aspiration
C
Gâchette 2 doigts
P
Pompe
D
Vanne d’amorçage
R
Sortie de fluide
F
Garde-buse
S
Crochet de suspension
G
Buse de pulvérisation
T
Filtre
H
Pistolet
U
Protection de doigt/point de remplissage TSO
J
Flexible airless
V
Crochet pour le seau
K
Cordon d’alimentation
L
Verrouillage de la gâchette
Modèle/étiquette de série (non illustré, situé sur
le fond de l’appareil.)
83
Traduction des instructions d‘origine
Mise à la terre
Pour maintenir la continuité de la mise à la terre lors du
rinçage du pulvérisateur ou de la décompression : maintenez fermement la partie métallique du pistolet pulvérisateur contre le côté d’un seau métallique relié à la terre,
puis actionnez le pistolet.
L’équipement doit être mis à la terre pour réduire le risque d’étincelle électrostatique et de décharge électrique.
Une étincelle électrique ou électrostatique au contact de
vapeurs peut provoquer un incendie ou une explosion. Une
mise à la terre inadéquate peut provoquer une décharge
électrique. La mise à la terre fournit un fil d’échappement
pour le courant électrique.
Ce pulvérisateur possède un fil de terre relié à un contact
de mise à la terre approprié. La fiche doit être introduite
dans une prise de courant placée et mise à la terre conformément à la réglementation locale.
Ne pas modifier la fiche fournie, si elle ne rentre pas dans
la prise d’alimentation, faire installer une fiche conforme
par un électricien qualifié.
Spécifications électriques
Les appareils de 230 V fonctionnent en 230 VCA,
50/60 Hz, 9 A, monophasé.
Rallonges électriques
Utilisez une rallonge munie d’un contact de mise à la terre en bon état. Si une rallonge est nécessaire, utiliser un
câble à 3 conducteurs, 12 AWG (2,5 mm2) minimum.
REMARQUE : Des rallonges de plus petit calibre ou plus
longues peuvent diminuer les performances du pulvérisateur.
Seaux
Solvants et produits à base d’huile : respectez la réglementation locale. N’utiliser que des seaux métalliques conducteurs placés sur une surface mise à la terre,
comme du béton. Ne jamais poser le seau sur une surface
non-conductrice telle que du papier ou du carton, au risque d’interrompre la continuité de la mise à la terre.
Les seaux métalliques doivent toujours être mis à la terre : raccorder un fil de terre au seau. Serrez une extrémité
au seau et l’autre extrémité à une vraie prise de terre telle
qu’un conduit d’eau.
Traduction des instructions d‘origine
84
Procédure de dépressurisation
4. Tenez une partie en métal du pistolet contre un seau
en métal relié à la terre. Actionnez la gâchette du pistolet
pour relâcher la pression.
Suivez la procédure de décompression chaque
fois que vous voyez ce symbole.
5. Verrouiller la gâchette.
Cet équipement reste sous pression jusqu’à ce que la
pression soit libérée manuellement. Pour éviter les blessures graves provoquées par du liquide sous pression,
comme des injections sous-cutanées, des éclaboussures
de liquide ou des pièces en mouvement, suivez la Procédure de décompression chaque fois que le pulvérisateur
est arrêté, avant le nettoyage ou la vérification du pulvérisateur et avant tout entretien de l’équipement.
6. Mettre le tuyau de vidange dans un seau. Tourner la
vanne d’amorçage vers le bas. Laissez la vanne d’amorçage en position basse (vidange) jusqu’à la reprise de la pulvérisation.
1. Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur OFF
(ARRÊT). Attendez 7 secondes que la tension se dissipe.
7. Si la buse ou le flexible de pulvérisation semblent
bouchés ou que la pression n’a pas été entièrement évacuée :
a. Desserrez TRÈS LENTEMENT l’écrou de retenue du
protège-buse ou le raccord de l’extrémité du flexible pour
libérer progressivement la pression.
2. Verrouiller la gâchette.
b. Desserrer entièrement l’écrou ou le raccord.
c. Déboucher la buse ou le tuyau.
Verrouillage de la gâchette
Verrouillez toujours la gâchette du pistolet à chaque arrêt
de la pulvérisation pour empêcher toute pulvérisation
intempestive en cas d’appui accidentel sur la gâchette, de
chute ou de heurt du pistolet.
3. Réglez la commande de la pression sur la plus petite
valeur. Déverrouiller la gâchette.
85
Traduction des instructions d‘origine
Installation
5. Retirer le garde-buse.
Appliquez la procédure d’installation lors du déballage du
pulvérisateur, ou suite à un stockage longue durée. Après
la première installation, retirer la fiche de transport de la
sortie de fluide.
1. Branchez le tuyau sans air sur la sortie de liquide. Servez-vous de clés pour le serrer fermement.
6. Lorsque vous déballez le pulvérisateur pour la première fois, retirez les matériaux d’emballage de la crépine
d’entrée. Après un stockage de longue durée, vérifier que
la crépine d’entrée n’est pas obstruée et ne contient pas
de débris.
7. Remplissez l’écrou du presse-étoupe de liquide TSO
pour empêcher une usure prématurée. Effectuez cette
procédure quotidiennement ou à chaque pulvérisation.
2. Branchez l’autre extrémité du flexible sur le pistolet.
a. Mettez la buse de la bouteille de TSO dans l’ouverture
centrale de protection à l’avant du pulvérisateur.
b. Pressez la bouteille pour permettre la diffusion de suffisamment de TSO pour le remplissage de l’espace entre
la tige de pompe et le joint de l’écrou de presse-étoupe.
3. Servez-vous de clés pour le serrer fermement.
4. Verrouillez la gâchette.
8. Vérifier que l’interrupteur MARCHE/ ARRÊT est en
position OFF.
Traduction des instructions d‘origine
86
9. Brancher le cordon d’alimentation sur une prise
électrique correctement mise à la terre.
CEE 7/7 Plug
10. Tourner la vanne d’amorçage vers le bas.
16. Bien tenir une partie en métal du pistolet contre un
seau métallique mis à la terre.Actionnez le pistolet et rincez jusqu’à ce que le liquide soit propre.
17. Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur OFF
(ARRÊT).
11. Placer l’arrivée de liquide et le tuyau de vidange dans
un seau métallique mis à la terre partiellement rempli de
liquide de rinçage. Voir Mise à la terre.
18. Verrouillez la gâchette.
19. Si le fluide de rinçage n’est pas compatible avec la
peinture qui doit être pulvérisée, un second rinçage est
nécessaire. Répétez les opérations 11 à 18.
REMARQUE : Les nouveaux pulvérisateurs sont livrés
avec du fluide de stockage qui doit être éliminé avec de
l’essence minérale avant d’utiliser le pulvérisateur.
20. Le pulvérisateur est à présent prêt à démarrer et à
pulvériser.
Vérifiez la compatibilité des produits avec le liquide de
rinçage à pulvériser Un deuxième rinçage avec un liquide
compatible peut être nécessaire. Utilisez de l’eau pour
une peinture à base latex ou du white-spirit pour une
peinture à l’huile.
21. Commuter la soupape de purge sur la position horizontale. Déverrouiller la gâchette du pistolet
22. Tenir le pistolet pulvérisateur contre un récipient de
lavage métallique relié à la terre. Actionner le pistolet de
pulvérisation et rincer pendant 1 minute.
23. Commuter le bouton Marche / Arrêt sur Arrêt.
24. Enclencher le verrouillage de la gâchette.
25. L‘appareil de pulvérisation est maintenant prêt à être
utilisé.
12. Réglez la commande de la pression sur la plus petite
valeur.
13. Placez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ON (MARCHE).
14. Augmentez la pression d’un demi-tour pour lancer le
moteur. Laissez le produit de rinçage pendant une minute
dans le pulvérisateur.
15. Placez la vanne d’amorçage en position horizontale.
Déverrouillez la gâchette.
87
Traduction des instructions d‘origine
Mise en service
1. Exécutez la Procédure de dépressurisation.
2. Régler la régulation de pression au niveau le plus bas.
7. Appuyez le pistolet contre un seau de récupération
métallique mis à la terre. Actionnez le pistolet pendant au
moins 1 minute jusqu’à ce que la peinture apparaisse.
3. Placez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ON (MARCHE).
8. Déplacer le pistolet vers le seau de peinture et presser la gâchette pendant 20 secondes. Relâchez la gâchette et laissez le pulvérisateur se pressuriser. Verrouillez la
gâchette.
4. Mettez l’arrivée de produit dans le seau de peinture.
Mettre le tuyau de vidange dans un seau à déchets.
5. Tournez le bouton de régulation de pression d’un demitour pour démarrer le moteur. Faites circuler la peinture
dans le pulvérisateur jusqu’à ce que la peinture s’écoule
du tuyau de vidange.
La pulvérisation sous haute pression est susceptible d’injecter des produits toxiques dans le corps et de provoquer
des dommages corporels graves. Ne colmater jamais une
fuite avec la main ou un chiffon.
6. Placez la vanne d’amorçage en position horizontale.
Déverrouillez la gâchette.
Traduction des instructions d‘origine
9. Vérifiez s’il y a des fuites au niveau du flexible et des
raccords du flexible airless. En cas de fuites, appliquer la
Procédure de dépressurisation, serrer tous les raccords et
répéter la procédure de Mise en service. S’il n’y a aucune
fuite, continuer avec Fonctionnement
88
10. Visser le porte-buse avec la buse sur le pistolet et le
serrer. Cf. notice d‘emploi séparée du pistolet.
3. Visser l’ensemble sur le pistolet. Serrer.
Pulvérisation
1. Pulvériser le jet test. Ajuster la pression pour supprimer
les bords trop chargés.
Fonctionnement
Installation de la buse de pulvérisation
Pour éviter les blessures grave, comme des injections
sous-cutanées, ne pas mettre la main devant la buse de
pulvérisation lors de l’installation ou du retrait de la buse
de pulvérisation et du garde-buse.
2. Prendre une buse de plus petit diamètre si le réglage
de pression ne parvient pas à supprimer les bords trop
chargés..
1. Exécutez la Procédure de dépressurisation.
2. Utilisez la buse de pulvérisation pour insérer le joint
dans le garde-buse. Introduisez la buse de pulvérisation.
3. Tenir le pistolet perpendiculairement à 25 -30 cm de
la surface. Pulvériser d’avant en arrière ; chevaucher de
50 %.
4. Actionner le pistolet avant d’initier un mouvement.
Relâchez la gâchette avant d’arrêter. Pour plus d’informations sur la pulvérisation, consultez le manuel du pistolet.
Tableau de buses / aide à la sélection de la buse
Matériaux
utilisables
Lasures, lacques à résines alkyde,
lacques acryliques
Apprêts,
bouchespores
Dispersions intérieure, dispersion
extérieure, colle pour papiers peints aux
fibres de verre
Couche ignifuge,
matériau bitumé,
mastic léger
Autres mastic
en aérosols
Alésage de gicleur en 1/1000“ (example : 8 = 0,008“) et marquages de gicleur
7
8
9
10
12
10 cm
207
208
209
210
212
15 cm
307
308
Largeur de projection
20 cm
25 cm
30 cm
14
15
16
17
19
21
23
25
27
31
35
37
39
41
43
637
639
641
643
217
309
310
312
315
317
319
409
410
412
415
417
419
421
423
425
511
512
517
519
521
523
525
619
621
623
625
514
515
516
35 cm
721
40 cm
821
89
431
527
531
535
631
635
543
827
Traduction des instructions d‘origine
Élimination de l’obstruction
Pour éviter de se blesser, ne jamais diriger le pistolet vers
la main ou dans un chiffon !
Dans le cas où des particules ou débris obstruent la buse
de pulvérisation, ce pulvérisateur est conçu avec une buse
de pulvérisation réversible qui retire rapidement et facilement les particules sans devoir démonter le pulvérisateur.
3. La pression s’affiche. Les tirets indiquent que la pression est inférieure à 14 bar.
1. Verrouillez la gâchette. Tourner la buse de pulvérisation
en position débouchage. Déverrouillez la gâchette. Actionnez le pistolet vers une poubelle pour déboucher.
4. Appuyez sur le bouton d’affichage et relâchez-le pour
afficher le nombre total d’heures de fonctionnement.
5. Appuyez sur le bouton d’affichage et maintenez-le pour
changer les unités de pression (psi, bar ou MPa).
REMARQUE : Si la buse de pulvérisation est difficile à
faire pivoter en position débouchage, suivez la Procédure
de dépressurisation, puis tournez la vanne d’amorçage/de
pulvérisation en position pulvérisation et répétez l’étape 1.
2. Verrouillez la gâchette. Remettez ensuite la buse de
pulvérisation en position pulvérisation. Déverrouiller la
gâchette et continuer la pulvérisation.
Affichage des données stockées
1. Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
(ARRÊT).
sur
OFF
Affichage numérique
Certains modèles sont équipés d’un affichage numérique.
Cette section explique comment utiliser cette fonctionnalité.
2. Pour accéder au mode de données stockées, appuyez
sur le bouton d’affichage et maintenez-le puis mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE.
Druckanzeige
1. Exécutez la Procédure de dépressurisation.
2. Branchez le pulvérisateur sur une prise reliée à la terre. Placez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ON (MARCHE).
Traduction des instructions d‘origine
90
Nettoyage
3. Le numéro de modèle du pulvérisateur est affiché suivi
de la donnée 1 qui représente le temps de mise sous tension de l’appareil en heures.
1. Exécutez la Procédure de dépressurisation.
4. Appuyez de nouveau sur la touche d’affichage pour
afficher le point de données 2. La durée de fonctionnement du moteur en heures est affichée.
2. Démonter le garde-buse et la buse de pulvérisation.
Pour plus d’informations, consulter le manuel du pistolet.
5. d’affichage pour afficher le point de données 3. Ce sera
le dernier code d’erreur.
3. Retirez les tuyaux d’arrivée de liquide et de vidange du
produit, essuyez le trop-plein de peinture sur l’extérieur.
6. Pour effacer le dernier code d’erreur, appuyez sur le
bouton d’affichage et maintenez-le.
7. Appuyez de nouveau sur la touche d’affichage pour
afficher le point de données 4. La révision du logiciel est
affichée.
8. Appuyez à nouveau sur le bouton d’affichage pour revenir à la donnée 1.
4. Plonger le tuyau d’arrivée de fluide dans le produit
de rinçage. Utilisez de l’eau pour rincer les peintures à
l’eau et de l’essence de térébenthine pour les peintures
à l’huile. Mettre le tuyau de vidange dans un seau à
déchets.
9. Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT
pour quitter les données stockées.
91
Traduction des instructions d‘origine
5. Placez la vanne d’amorçage en position horizontale.
12. Tournez le bouton de commande de pression sur la
pression minimale et mettez l’interrupteur MARCHE/
ARRÊT sur la position ARRÊT. Débrancher l’alimentation
électrique au pulvérisateur.
6. Augmentez la pression d’un demi-tour pour lancer
le moteur. Tenez le pistolet contre le seau de peinture.
Déverrouillez la gâchette. Actionnez le pistolet et augmentez la pression jusqu’à ce que la pompe tourne à un
régime constant et que le fluide de rinçage s’écoule.
13. Retirez les filtres du pistolet et du pulvérisateur, si
existants. Nettoyez et inspectez. Remontez le filtre. Consultez le manuel du pistolet pulvérisateur.
7. Arrêtez d’actionner le pistolet. Approchez le pistolet du
seau à déchets, appuyez-le contre le seau et actionnez le
pistolet pour rincer soigneusement le système.
8. Tout en continuant à actionner le pistolet, tournez
la vanne d’amorçage vers le bas. Ensuite, relâchez la
gâchette. Faites circuler le liquide de rinçage jusqu’à
obtenir un écoulement propre en sortie du tuyau de vidange.
14. En cas de rinçage à l’eau, rincez à nouveau avec du
white-spirit ou du fluidifiant pour pompe afin que ce produit forme un revêtement de protection qui empêchera le
gel ou la corrosion.
9. Relever le tuyau d’arrivée de fluide au-dessus du produit de rinçage.
10. Placez la vanne d’amorçage en position horizontale.
Actionnez le pistolet au-dessus du seau de rinçage pour
purger le liquide du tuyau.
15. Essuyez le pulvérisateur, le tuyau et le pistolet avec
un chiffon imbibé d’eau ou de white spirit.
11. Verrouillez la gâchette.
Traduction des instructions d‘origine
92
Entretien
Une maintenance régulière est nécessaire au bon fonctionnement de votre pulvérisateur. La maintenance comprend des actions de routine permettant de garder votre
pulvérisateur en bon état et d’éviter d’éventuels problèmes par la suite.
Activité
Fréquence
Inspection/nettoyage du filtre du pulvérisateur, de la crépine d’entrée de Quotidiennement ou à chaque pulvérisation
produit et du filtre du pistolet.
Vérifier que les fentes d’aération de la protection moteur ne sont pas Quotidiennement ou à chaque pulvérisation
obstruées.
Remplissez de produit TSO jusqu’au point de remplissage de TSO.
Quotidiennement ou à chaque pulvérisation
Inspection des balais du moteur en cas d’usure. Les balais doivent avoir Tous les 3 785 litres
une longueur minimale de 13 mm. REMARQUE : les balais ne s’usent
pas uniformément des deux côtés du moteur. Vérifiez les deux balais.
Vérification de l’inertie du pulvérisateur. Si le pistolet de pulvérisation Tous les 3 785 litres
n’est PAS actionné, le moteur du pulvérisateur doit être inerte et ne pas
redémarrer avant que le pistolet ne soit actionné de nouveau. Si le pulvérisateur redémarre SANS que le pistolet ne soit actionné, vérifiez la
présence de fuites internes/externes dans la pompe et de fuites dans la
vanne d’amorçage
Ajustement du joint du presse-étoupe. Lorsque les joints de la pompe En fonction de l’utilisation
commencent à fuir après une utilisation prolongée, serrer l’écrou des
joints jusqu’à l’arrêt ou la réduction des fuites. Cette opération permet
de pulvériser une réserve de 380 L avant de devoir remplacer les joints.
L’écrou des joints peut être resserré sans qu’il faille enlever le joint
torique.
Dépannage
Problèmes de débit de fluide/mécaniques
1. Appliquez la Procédure de dépressurisation, avant toute
vérification ou réparation.
2. Contrôler toutes les sources de problème et les causes
possibles avant de démonter l’appareil.
Défaut
Cause
Mesure corrective
Pour les appareils sans écran : Présence d’une défaillance.
E=0X s’affiche Pour les appareils sans écran : Le témoin
d’état de la carte de commande clignote ou est éteint, et le
pulvérisateur est alimenté.
Déterminez la correction à apporter en consultant la section Dépannage.
Le débit de la pompe est fai- Buse de pulvérisation usagée.
ble.
Appliquez la Procédure de dépressurisation,
puis remplacez la buse. Se reporter au manuel
traitant du pistolet ou de la buse.
Buse de pulvérisation obstruée.
Relâchez la pression. Contrôlez et nettoyez la
buse de pulvérisation.
Alimentation en peinture.
Remplissez et réamorcez la pompe.
La crépine d’entrée est bouchée.
Retirez-la et nettoyez-la, puis remontez-la.
Les billes de la vanne d’admission
et du piston ne sont pas en place.
Retirez la vanne d’admission et nettoyez-la
Vérifiez l’absence d’éraflures sur les billes et
les sièges et remplacez-les si nécessaire. Consulter le manuel de la pompe. Filtrez la peinture avant utilisation afin d’éliminer les particules susceptibles de boucher la pompe.
93
Traduction des instructions d‘origine
Défaut
Cause
Mesure corrective
Le débit de la pompe est fai- Le filtre produit ou le filtre de buse
ble.
sont bouchés ou encrassés.
Nettoyez le filtre.
Fuite de la vanne d’amorçage.
Suivez la Procédure de dépressurisation, puis
réparez la vanne d’amorçage.
Assurez-vous que la pompe ne continue pas à fonctionner lorsque la
gâchette du pistolet est relâchée.
(Pas de fuite au niveau de la vanne
d’amorçage.)
Effectuez l’entretien de la pompe. Consulter le
manuel de la pompe.
Fuites autour de l’écrou du joint
du presse-étoupe qui pourraient
indiquer que les garnitures
d’étanchéité sont usées ou
endommagées.
Remplacez les joints. Consulter le manuel de
la pompe. Vérifiez également si le siège de
vanne de piston présente une peinture séchée
ou des éraflures. Remplacez-le, le cas échéant.
Resserrez l’écrou/la coupelle du presse-étoupe.
Tige de pompe endommagée.
Réparez la pompe. Consulter le manuel de la
pompe.
Pression d’arrêt basse.
Tourner le bouton de régulation de pression au
maximum dans le sens des aiguilles d’une
montre. S’assurer que le bouton de régulation de pression est correctement monté pour
permettre sa rotation au maximum dans le
sens des aiguilles d’une montre. Remplacez le
capteur de pression si le problème persiste.
Les joints de piston sont usés ou
endommagés.
Remplacez les joints. Consulter le manuel de
la pompe.
Le joint torique de la pompe est
usé ou endommagé.
Remplacez le joint torique. Consulter le manuel de la pompe.
La bille de la vanne d’admission
est couverte de produit.
Nettoyez la vanne d’admission. Consulter le
manuel de la pompe.
Le flexible présente une forte chute Réduire la longueur totale du flexible.
de pression avec les produits visqueux.
Vérifier que le calibre de la rallonge Consulter Rallonges électriques.
est correct.
Balais et bornes du moteur
desserrés.
Serrez les vis des bornes. Remplacez les balais
si les fils sont endommagés.
Balais de moteur usés. (La taille
des balais doit être de 13 mm
minimum.)
Remplacez les balais.
Ressorts de balais de moteur
cassés et mal alignés. Les spirales
du ressort doivent reposer directement sur la partie supérieure du
balai.
Remplacez le ressort s’il est cassé.
Réalignez le ressort par rapport au balai.
Les balais du moteur sont grippés
dans les porte-balais.
Nettoyez les porte-balais, éliminez la poussière de charbon à l’aide d’une brosse. Alignez
le conducteur du balai en face de la fente du
porte-balais pour assurer le mouvement vertical du balai sans entraves.
Le moteur fonctionne mais pas L’ensemble de la bielle est endomla pompe.
magé. Consulter le manuel de la
pompe.
Engrenages ou carter d’entraînement endommagé(s).
Fuite de peinture excessive L’écrou de presse-étoupe est
pénétrant dans l’écrou du pres- desserré.
se-étoupe.
Traduction des instructions d‘origine
94
Remplacez la bielle. Consulter le manuel de la
pompe.
Vérifiez l’état du carter d’entraînement et des
engrenages, et remplacez-les si nécessaire.
Retirer l’entretoise de l’écrou du presse-étoupe.
Serrer l’écrou du presse-étoupe juste ce qu’il
faut pour faire cesser la fuite.
Défaut
Cause
Mesure corrective
Fuite de peinture excessive Les joints de presse-étoupe sont
pénétrant dans l’écrou du pres- usés ou endommagés.
se-étoupe.
La tige de débattement de pompe
est usée ou endommagée.
Remplacez les joints. Consulter le manuel de
la pompe.
Le pistolet crachote.
Il y a de l’air dans la pompe ou le
flexible.
Contrôler et serrer tous les raccords de fluide.
Faites fonctionner la pompe le plus lentement
possible pendant l’amorçage.
La buse est partiellement bouchée.
Déboucher la buse. Voir Nettoyage.
L’alimentation en fluide est basse
ou le récipient d’alimentation est
vide.
Refaire le plein de fluide. Amorcez la pompe.
Consulter le manuel de la pompe. Vérifier
régulièrement l’alimentation en produit pour
éviter que la pompe ne tourne à vide.
Remplacez la tige. Consulter le manuel de la
pompe.
L’amorçage de la pompe est Il y a de l’air dans la pompe ou
difficile
le flexible.
Contrôler et serrer tous les raccords de fluide.
Faites fonctionner la pompe le plus lentement
possible pendant l’amorçage.
La vanne d’admission présente
une fuite.
Nettoyez la vanne d’admission. S’assurer que
le siège de la bille n’est pas entaillé ou usé et
que la bille est bien assise sur le siège.
Remonter la vanne.
Les joints de la pompe sont usés.
Remplacez les joints de la pompe. Consulter le
manuel de la pompe.
La peinture est trop épaisse.
Diluez la peinture selon les recommandations
du fournisseur.
L’écrou de presse-étoupe de pompe
est trop serré. Quand l’écrou de
presse-étoupe de pompe est trop
serré, les joints sur la tige de pompe restreignent l’action de la pompe et surchargent le moteur.
Desserrez l’écrou du presse-étoupe de la pompe. Vérifiez si le presse-étoupe présente des
fuites. Si nécessaire, remplacez le presse-étoupe de la pompe. Consulter le manuel de la
pompe.
Le pulvérisateur fonctionne
pendant 5 à 10 minutes puis
s’arrête.
Électrique
Symptôme : Le pulvérisateur ne fonctionne pas, cesse de
fonctionner ou ne s’arrête pas.
4. Consultez l’affichage numérique ou retirez le capot du
boîtier de commande pour consulter le témoin d’état de la
carte de commande. Pour déterminer le code de défaillance (ou un autre code en plus de la tension d’alimentation),
se reporter au témoin d’état de la carte de commande.
Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT, retirer
le couvercle de la commande, puis le remettre sur MARCHE. Surveillez le témoin d’état. Le nombre de clignotements de la DEL correspond au code de l’erreur (par
exemple : deux clignotements équivalent au CODE 02).
Exécutez la Procédure de dépressurisation.
1. Brancher le pulvérisateur sur une prise fournissant une
tension adaptée et la mise à la terre
2. Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT,
attendez 30 secondes, puis mettez de nouveau l’alimentation en MARCHE (ceci afin de s’assurer que le pulvérisateur soit en mode de fonctionnement normal).
Pour éviter tout choc électrique une fois les couvercles ôtés pour dépannage, attendez 7 secondes après le
débranchement du cordon d’alimentation pour permettre à
l’électricité de se dissiper.
3. Tournez le bouton de réglage de la pression d’un demitour en sens horaire.
Défaut
Cause
Mesure corrective
Le pulvérisateur ne fonctionne pas du tout
Consulter le tableau de débit.
ET L’affichage est nul OU Le témoin de la carte de commande ne s’allume pas
Impossible d’arrêter le pulvérisateur ET L’écran Carte de commande.
indique E=02 OU Le témoin d’état de la carte
de commande clignote 2 fois de façon répétée
95
Remplacer la carte de commande.
Traduction des instructions d‘origine
Défaut
Cause
Mesure corrective
Le pulvérisateur ne
fonctionne pas du
tout
ET L’écran indique
E=02
OU Le témoin d’état
de la carte de commande clignote 2 fois
de façon répétée.
Vérifiez le transducteur ou les
branchements du
transducteur.
Vérifiez que le système n’est pas sous pression (consultez la Procédure de dépressurisation. Vérifier que le circuit liquide n’est pas
obstrué, notamment le filtre. Utilisez un flexible de pulvérisation de
peinture sans air sans tresse métallique. Un petit flexible ou un flexible à tresse métallique peut produire des pics de pression. Mettez
l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et débranchez l’alimentation électrique du pulvérisateur. Vérifiez le transducteur et les branchements de la carte de commande. Débranchez le transducteur de la
prise de la carte de commande. Vérifiez que le transducteur et les contacts de la carte de commande sont propres et bien fixés. Rebranchez
le transducteur à la prise de la carte de commande. Branchez l’alimentation, mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE et tournez le bouton de réglage de 1/2 tour dans le sens des aiguilles d’une
montre. Si le pulvérisateur ne fonctionne pas correctement, mettez
l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et passez à l’étape suivante. Installer un transducteur neuf. Branchez l’alimentation, mettez
l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE et tournez le bouton de
réglage de 1/2 tour dans le sens des aiguilles d’une montre. Remplacez la carte de commande si le pulvérisateur ne fonctionne pas correctement.
Le pulvérisateur ne
fonctionne pas du
tout
ET
L’écran indique E=03
OU
Le témoin d’état de
la carte de commande clignote 3 fois de
façon répétée.
Vérifiez le transducteur ou les
branchements du
transducteur (la carte
de commande ne
détecte pas de signal
de pression).
Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et débranchez l’alimentation électrique du pulvérisateur. Vérifiez le transducteur et les
branchements de la carte de commande. Débranchez le transducteur
de la prise de la carte de commande. Vérifiez que le transducteur
et les contacts de la carte de commande sont propres et bien fixés.
Rebranchez le transducteur à la prise de la carte de commande. Brancher l’alimentation, mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE et tourner le bouton de commande d’un 1/2 tour en sens horaire.
Si le pulvérisateur ne fonctionne pas, mettez l’interrupteur MARCHE/
ARRÊT sur ARRÊT et passez à l’étape suivante. Branchez un capteur
fonctionnel sur la prise de la carte de commande. Mettez l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT sur MARCHE et tournez le bouton de réglage de 1/2
tour dans le sens des aiguilles d’une montre. Si le pulvérisateur fonctionne, installez un nouveau capteur. Remplacez la carte de commande
si le pulvérisateur ne fonctionne pas.
Le pulvérisateur ne
fonctionne pas du
tout ET
L’écran indique E=04
OU Le témoin de
contrôle de la carte
de commande clignote 4 fois de façon
répétée.
Contrôlez la tension
d’alimentation du
pulvérisateur (le
tableau de commande détecte plusieurs
surtensions).
Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et débranchez l’alimentation électrique du pulvérisateur. Trouvez une tension d’alimentation appropriée pour éviter d’endommager des pièces électroniques.
Le pulvérisateur ne
fonctionne pas du
tout
ET
L’écran indique E=05
OU
Le témoin d’état de
la carte de commande clignote 5 fois de
façon répétée
La commande ordonne le fonctionnement
du moteur, mais l’axe
du moteur ne tourne
pas. Rotor verrouillé,
circuit ouvert entre le
moteur et la
commande, problème
au niveau du moteur
ou de la carte de
commande, consommation d’ampères
excessive par le
moteur.
1. Retirer la pompe et tenter de faire fonctionner le pulvérisateur. Si le
moteur tourne, vérifier si la pompe ou le groupe motopropulseur sont
bloqués ou gelés. Si le pulvérisateur nefonctionne pas, passez à l’étape 2.
2.Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et débranchez
l’alimentation électrique du pulvérisateur.
3.Débrancher le(s) connecteur(s) du moteur de la/des prise(s) de la carte de commande. S’assurer que le connecteur du moteur et les contacts de la carte de commande sont propres et bien fixés. Si les contacts sont propres et bien fixés, passer à l’étape 4.
4.Branchez un voltmètre CC entre les deux fils du moteur (rouge et
noir), faites tourner rapidement le ventilateur du moteur et vérifiez si
une tension est enregistrée sur le compteur. En cas d’absence de
tension, vérifiez les balais. Si les balais sont en
bon état, remplacez le moteur. Si la tension est
présente, passez à l’étape 5.
5.Effectuez un test de rotation du moteur en
branchant une batterie 9 - 12 V aux
conducteurs du moteur. Le type et la taille
noir
des conducteurs du moteur peuvent varier.
Localisez les deux fils qui vont vers les balais
rouge
en carbone (normalement rouge et noir).
Le moteur devrait tourner quand la batterie
jaune
est connectée au conducteur du moteur.
Batterie 9-Volt
Traduction des instructions d‘origine
96
Type de contrôle
6. 6.Branchez les fils noir et rouge du moteur à un ohmmètre. Lors de la vérification de
circuits ouverts, faites tourner le moteur. En cas de circuit ouvert, remplacez le moteur.
noir
rouge
jaune
7. Vérifiez la protection thermique du moteur. Le moteur doit se trouver à la température
ambiante pour ce test. Branchez les conducteurs jaunes du moteur à un ohmmètre.
Le compteur doit indiquer une continuité ou une mesure en Ohms en fonction du type
de moteur.
noir
rouge
jaune
8. Utilisez un ohmmètre pour vérifier l’absence de courts-circuits. Branchez le
conducteur (-) du compteur au boîtier du moteur. Placez le conducteur (+)
du compteur sur chaque fil du moteur. Le compteur doit afficher un circuit ouvert
sur tous les fils.
Terre
noir
rouge
jaune
9.Rebranchez le(s) connecteur(s) moteur sur la/les prise(s) de la carte de commande.
Branchez l’alimentation, mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE et
tournez le bouton de réglage de 1/2 tour dans le sens des aiguilles d’une montre.
Remplacez la carte
97
Traduction des instructions d‘origine
Défaut
Cause
Mesure corrective
Le pulvérisateur ne fonctionne
pas du tout
ET L’écran indique E=06
OU Le témoin d’état de la carte de commande clignote 6
fois de façon répétée.
Le moteur est trop chaud
ou le disjoncteur thermique du moteur est
défectueux.
Laisser le pulvérisateur refroidir. Si le pulvérisateur
fonctionne quand il est froid, la cause provient d’une
surchauffe. Installer le pulvérisateur dans un local
frais et bien ventilé. Vérifiez que l’admission en air du
moteur n’est pas obstruée. Si le pulvérisateur ne fonctionne toujours pas, remplacez le moteur.
Le pulvérisateur ne fonctionne
pas du tout ET L’écran indique
E=08 OU Le témoin d’état de
la carte de commande clignote
8 fois de façon répétée.
Mettez l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT et
Contrôlez la tension d’alimentation du pulvérisateur débranchez le pulvérisateur.
(la tension d’entrée est
trop faible pour le fonctionnement du pulvérisateur).
Problèmes
base.
électriques
de Les fils du moteur sont
bien attachés et convenablement raccordés
Traduction des instructions d‘origine
Remplacer les bornes desserrées, les sertir sur les fils.
S’assurer que les bornes sont solidement raccordées.
Nettoyer les bornes de la carte de circuit imprimé.
Rebranchez solidement les fils.
Pour les raccords des fils
des balais moteur et des
bornes desserrés.
Serrez les vis des bornes. Remplacez les balais si les fils
sont endommagés.
La taille des balais doit
être de 13 mm minimum.
REMARQUE : les balais
ne s’usent pas uniformément des deux côtés du
moteur. Vérifiez les deux
balais.
Remplacez les balais.
Ressorts de balais de
moteur cassés ou mal
alignés. Les spirales du
ressort doivent reposer
directement sur la partie
supérieure du balai.
Remplacez le ressort s’il est cassé. Réalignez le ressort
par rapport au balai.
Les balais du moteur
peuvent être grippés dans
les porte-balais.
Nettoyez les porte-balais. Éliminez la poussière de charbon à l’aide d’une petite brosse. Alignez les conducteurs
du balai en face de la fente du porte-balais pour assurer
un mouvement vertical du balai sans entraves.
Vérifiez le commutateur de l’armature de
moteur pour des traces de
brûlures, stries et zones
rugueuses.
Démonter le moteur et faire usiner le commutateur en
atelier, si possible.
98
Le pulvérisateur ne fonctionne pas
(Voir procédure sur la page suivante.)
Retirer le couvercle du boîtier de
commande. Mettre le pulvérisateur
sur la position MARCHE. Observer
le témoin d’état de la carte de
commande.
Aucun témoin allumé
Voir étape 1.
Tension
supérieure à
220 V CA
S’allume
une fois
Témoin
allumé fixe
Fonctionnement normal
Clignotant
Consulter la section.
Codes d’erreur pour un
dépannage supplémentaire
NON
Voir étape 2.
Tension
supérieure à
220 V CA
NON
Réparer ou
remplacer
le cordon
d’alimentation.
La carte de commande
ordonne au moteur
de fonctionner
OUI
Remplacer
l’interrupteur
Marche/
Arrêt.
OUI
Voir étape 3. La continuité électrique
au niveau des conducteurs de l’interrupteur thermique est-elle présente ?
NON
Si le moteur est chaud, le laisser refroidir
puis procéder à nouveau au test. Si aucune
continuité n’est constatée à l’étape 3, remplacez le moteur. Présence d’un dispositif
thermique défectueux dans le moteur.
NON
Brancher un transducteur de test à la
carte. Le moteur tourne-t-il ?
JA
Voir étape 4. Le moteur tourne-t-il ?
OUI
OUI
NON
Remplacer le potentiomètre.
Remplacer le
transducteur.
99
Remplacer la
carte de commande.
Traduction des instructions d‘origine
Étape 1 :
Brancher le cordon d’alimentation et mettre l’appareil en
marche. Raccorder les sondes à L et N sur la carte de
commande. Régler le multimètre sur l‘unité Vca.
Étape 3 :
Vérifier l’interrupteur thermique du moteur. Débranchez
les fils jaunes. Le compteur doit afficher la continuité.
REMARQUE : Le moteur doit être froid lors de la mesure.
Conducteurs jaunes du
thermistor au moteur
Carte de
commande
bleu
Cordon
d’alimentation
marron
Étape 2 :
Enchufe el cable de alimentación y ponga el interruptor
en posición de encendido (ON). Conecte las sondas al
interruptor de encendido/apagado. Coloque el medidor en
VCA.
Étape 4 :
Débrancher le potentiomètre. Brancher le cordon d’alimentation et mettre l’appareil en marche.
Carte de commande
marron
marron
bleu
Carte de
commande
Traduction des instructions d‘origine
100
Le pulvérisateur ne s’éteint pas
Exécutez la Procédure de dépressurisation. Laisser la vanne
d’amorçage ouverte (position basse) et mettre l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT.
2. Retirer le couvercle du boîtier de commande afin que le
témoin lumineux de la carte de commande soit visible,
le cas échéant.
Procédure de dépannage
Insérer le manomètre dans le flexible de peinture, brancher le pulvérisateur et le mettre en
marche. Le pulvérisateur atteint-il ou dépasse-t-il la pression maximum ?
NON
Problème mécanique : Voir manuel de la
pompe du produit pulvérisé afin d’obtenir
d’autres informations de dépannage.
OUI
Le témoin d’état de la carte de commande
est-il allumé ?
NON
Remplacer la carte de commande.
OUI
Débrancher le transducteur de la carte de
commande. Le moteur cesse-t-il de fonctionner ?
NON
Remplacer la carte de commande.
OUI
Le transducteur est défectueux. Le remplacer
et tester avec un nouveau.
101
Traduction des instructions d‘origine
Schéma détaillé ST 850
Traduction des instructions d‘origine
102
Nomenclature ST 850
Ref.
Art.-no.
Description
Qte
Ref.
Art.-no.
Description
Qte
1
Commande spéciale
ROULEMENTS, butée
1
137
69 40 02
8
RONDELLE, butée
1
ÉCROU, verrouillage, insert,
nylon
2
Commande spéciale
9
Commande spéciale
RONDELLE, butée
1
139
Commande spéciale
VIS, plast, hex, ST 850
2
Commande spéciale
SUPPORT, carénage, ST 850
1
69 70 67
VIS, usinée, hex.
7
Jeu de balais
1
10
Commande spéciale
ROULEMENTS, butée
2
180
14
69 50 34
TORIQUE ST 850
1
181
22
69 51 11
COUVERCLE, devant, peint
ST 850
1
s. ill. 69 51 03
23
69 51 12
KIT, protection, moteur ST 850
1
25
69 50 06
ROULEMENTS, butée ST 850
1
39
69 40 86
DÉFLECTEUR, fileté
1
40
69 50 07
ENGRENAGE, réducteur
1
41
69 51 25
POMPE, créneau, PC ST 850
1
42
69 50 26
BOÎTIER, entraînement, PC,
inclut 47
1
43
69 50 09
TIGE, raccordement, PC
1
44
Commande spéciale
ENGRENAGE, vilebrequin
ST 850, comprend 1, 9, 25
1
45
69 50 12
FLEXIBLE, couplé
1
46
69 07 10
FLEXIBLE, couplé, 15 m
(s. ill.)
1
47
Commande spéciale
VIS, machine, tête hex. avec
rondelle
4
54*
69 50 40
MOTEUR ST 850, comprend
inkl. 1, 9
1
55
69 40 08
FLEXIBLE, vidange, inclut 39
1
57
69 51 13
CRÉPINE ST 850
1
59
Commande spéciale
CHÂSSIS, chariot, surélevé
ST 850
1
60
Commande spéciale
TUYAU, aspiration, admission,
ST 850 , comprend la pièce 14
1
62
69 51 14
AGRAFE, tuyau de vidange
ST 850
1
67
69 70 46
VIS, tête cylindrique
2
69
69 70 45
POIGNÉE, ensemble, chariot
surélevé
1
70
69 50 21
CAPOT, tige de pompe
1
114
69 51 16
SUSPENSION, support
ST 850
1
115
69 51 17
CAM, chariot ST 850
2
116
69 51 18
VIS à métaux, hex
4
125
69 51 19
KIT, ventilateur, ST 850,
inclut 126
1
126
69 71 08
VIS, usinée, torx
1
133
69 50 41
ROUE
2
134
69 50 32
AGRAFE, retenue
2
135
69 50 33
CAPUCHON, moyeu
2
136
69 50 42
CROCHET, seau
1
103
Traduction des instructions d‘origine
Schéma détaillé du module de commande ST 850
Traduction des instructions d‘origine
104
Nomenclature du module de commande ST 850
Ref.
Art.-no.
Description
Qte
2
69 50 43
JOINT torique
1
3
69 02 50
69 70 16
JOINT torique
1
4
69 70 98
AXE, cannelé
1
5
Commande spéciale
JOINT, siège, vanne
1
7
69 70 77
69 71 34
VIS, usinée, tête cylindrique
fendue avec rondelle
1
11
69 40 30
BOUTON, potentiomètre
1
12
Commande spéciale
VIS, machine, tête hex. avec
rondelle
4
15
69 50 93
COLLECTEUR, produit
1
FILTRE, produit
1
69 50 35
30 mesh
1
69 50 44
60 mesh
1
17
69 50 46
CAPUCHON, embase, comprend 18
1
18
69 50 47
INSERT, filtre
1
16
19
69 51 33
PRISE, tuyau ST 850
1
20
Commande spéciale
PASSE-CÂBLES, capteur
1
24
69 51 32
MAMELON,
(1/4 npsm x 1/4 npt)
1
26
Commande spéciale
SIÈGE, vanne
1
27
69 70 99
POIGNÉE, vanne, vidange
1
30
69 50 48
TÉTINE, à bascule
1
35
69 50 49
VANNE, vidange,
comprend 5, 26
1
36
69 70 97
BASE, vanne
1
37
69 50 51
POTENTIOMÈTRE, ensemble
1
38
69 40 20
CAPTEUR, contrôle de pression 1
comprend 3
47
Commande spéciale
VIS, machine, tête hex. avec
rondelle
4
48
69 50 50
BOÎTIER, commande ST 850
1
50
69 50 60
NUMÉRIQUE, affichage,
ST 850 comprend 51, 52
2
56
69 50 72
CORDON d’alimentation
1
129
69 50 57
JOINT TORIQUE, étanchéité
1
105
Traduction des instructions d‘origine
Schéma détaillé nuancement des couleurs ST 850
Traduction des instructions d‘origine
106
Nomenclature des pièces nuancement des couleurs ST 850
Ref.
Art.-no.
Description
Qte
201
69 51 21
Tige de piston ST 850
y compris 212
1
202*
69 04 15
Capot Écrou de garniture
1
203
Commande spéciale
Écrou de garniture ST 850
1
204*
Commande spéciale
Contre-anneau en haut
1
205*
Commande spéciale
Anneau de soutien en haut
1
206
Commande spéciale
Cylindre de pompe ST 850
207*
69 51 23
Soupape de sortie ST 850
1
208*
Commande spéciale
Contrebague tige de piston
ST 850
1
209*
Commande spéciale
Contrebague inférieure
1
211*
Commande spéciale
Bague d'appui piston ST 850
1
212
69 51 24
Siège de soupape piston
ST 850
1
213
Commande spéciale
Logement de vanne ST 850
1
215
69 51 26
Jeu de sièges de soupape ST
850, y compris 213, 217, 218
1
216
69 51 27
Corps de la vanne d'admission
ST 850
1
217*
69 51 28
Joint torique du boîtier de la
soupape d'entrée ST 850
1
218*
69 60 39
Soupape d'admission ST 850
1
219*
69 51 29
Joint torique boîte de glissement inférieure ST 850
1
220*
Commande spéciale
Joint torique écrou de presse-étoupe ST 850
1
221*
Commande spéciale
Garniture ST 850 cuir, supérieure
2
222*
Commande spéciale
Garniture ST 850 plastique,
supérieure
3
223*
Commande spéciale
Garniture ST 850, cuir, inférieure
2
224*
Commande spéciale
Garniture ST 850 plastique,
inférieure
3
225
Commande spéciale
Raccord nuancement des couleurs ST 850
1
230
69 51 31
Joint torique du cylindre de
pompe ST 850
1
231
69 01 20
Joint torique boîte de glissement supérieure ST 850
1
232
Commande spéciale
Boîte de glissement ST 850
1
*
69 51 22
Kit réparation nuancier de couleursn ST 850
1
69 51 25
Quick-Reload, nuancement
des couleurs ST 850
1
107
Traduction des instructions d‘origine
Schéma de câblage 230 V
AVIS: La chaleur dégagée par la bobine d’inducteur de
la carte du filtre peut détruire l’isolation des fils s’ils touchent la bobine. Les fils exposés à ce danger peuvent
provoquer des courts-circuits et endommager des composants. Attachez tous les fils de sorte qu’aucun ne touche
la bobine d’inducteur de la carte du filtre.
depuis de Motor
Affiage
bleu
marron
Potentiomètre
Interrupteur
Prise
électrique
Transducteur
grün /
gelb
noir
bleu
Traduction des instructions d‘origine
108
Pistolet Airless 009 ST
Instructions de sécurité importantes
Veuillez lire attentivement l‘intégralité des mises en garde et
consignes figurant dans ce manuel. Se reporter au manuel de
l‘utilisateur de votre pulvérisateur pour les consignes de décompression, d‘amorçage et de pulvérisation. Conservez ces instructions.
Avertissements
Les avertissement suivants concernent le réglage, l‘utilisation,
la mise à la terre, l‘entretien et la réparation de l‘installation. Le
point d‘exclamation indique un avertissement général et les symboles de dangers se réfèrent aux risques spécifiques au produit.
Si vous retrouvez ces symboles dans la partie principale de ces
instructions de service, veuillez relire ces avertissements. Les
symboles de dangers et avertissements qui ne figurent pas dans
cette section peuvent être utilisés le cas échéant dans l‘ensemble
de la notice.
RISQUE D'INJECTION
Dans le cas d'une pulvérisation sous haute pression,
des substances toxiques peuvent être injectées dans
le corps et entraîner de graves blessures. En cas d'injection, consulter immédiatement un chirurgien.
• Ne pas viser ou pulvériser sur des personnes ou des
animaux avec le pistolet pulvérisateur.
• Tenir les mains et autres membres du corps éloignés
de la sortie. Par exemple, ne pas tenter de boucher
des fuites avec des parties du corps.
• Toujours utiliser la protection de buse. Ne jamais
pulvériser si la protection de buse n'est pas mise en
place.
• Utiliser des buses de STORCH.
• Faire preuve de prudence pour le nettoyage ou le
remplacement des buses de pulvérisation. Si la buse
de pulvérisation se bouche pendant la pulvérisation,
procéder à la décompression pour arrêter l'appareil
et laisser s'échapper la pression avant le retrait de la
buse pour le nettoyage.
• L'installation reste sous pression, même après avoir
été éteinte. Ne pas laisser un appareil sous tension
ou sous pression sans surveillance. Si l'appareil reste
sans surveillance ou n'est pas utilisé, ainsi qu'avant
les opérations de maintenance et de nettoyage, ou
avant le retrait d'éléments, éteindre l'appareil et
effectuer la décompression.
• Examiner les flexibles et les pièces pour détecter tout
signe d'endommagement. Remplacer les flexibles ou
les pièces endommagés.
• Cette installation peut produire des pressions de jusqu'à 227 bar. Utiliser des pièces détachées d'origine
ou des accessoires STORCH avec une pression nominale minimale de 227 bar.
• Toujours verrouiller le blocage de gâchette lorsque le
pistolet n'est pas utilisé. Vérifier que le blocage de
gâchette fonctionne correctement.
• Avant la mise en service de l'installation, s'assurer
que tous les raccords sont correctement branchés.
• Vous devez savoir comment l'installation est arrêtée
et comment la pression est déchargée rapidement.
Bien se familiariser avec les organes de commande.
109
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Des vapeurs inflammables sur la zone de travail, telles
que les vapeurs de solvant et de peinture, peuvent
s‘enflammer ou exploser. Le solvant ou la peinture
s‘écoulant dans l‘équipement peut générer des étincelles d‘électricité statique. Afin d‘empêcher tout risque d‘incendie et d‘explosion :
• Utilisez l‘équipement uniquement dans des zones
bien ventilées.
• Supprimez toutes les sources d‘inflammation, telles
que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et
bâches plastiques (risque d‘étincelles d‘électricité statique).
• Raccordez à la terre tous les équipements de la zone
de travail. Consultez les instructions de Mise à la terre.
• Ne pulvérisez et ne rincez jamais un solvant à haute
pression.
• Veillez à débarrasser la zone de travail de tout résidu,
y compris de tout solvant, chiffon et essence.
• Ne branchez et ne débranchez aucun cordon d‘alimentation électrique, n‘actionnez aucun commutateur
marche-arrêt ou de lumière en présence de vapeurs
inflammables.
• N‘utilisez que des flexibles mis à la terre.
• Tenez fermement le pistolet contre la paroi d‘un seau
mis à la terre lors de la pulvérisation dans un seau.
N‘utilisez pas de doublure de seau à moins qu‘elle ne
soit antistatique ou conductrice.
• Arrêtez immédiatement le fonctionnement en cas
d‘étincelle d‘électricité statique ou en cas de décharge
électrique. N‘utilisez pas le matériel tant que le problème n‘a pas été identifié et résolu.
• Gardez un extincteur opérationnel sur la zone de travail.
DANGER LIÉ À L'UTILISATION ABUSIVE DE L'INSTALLATION
Une utilisation abusive peut provoquer des blessures
graves ou mortelles.
• Lors de la pulvérisation, toujours porter des gants
de protection, une protection oculaire et un masque
respiratoire appropriés.
• Ne pas mettre en service ou pulvériser près d'enfants.
Il faut donc veiller à les tenir à distance de l'installation.
• Ne jamais se déporter trop en avant ou travailler sur
des appuis instables. Il faut toujours veiller à avoir
une position stable et à garder l'équilibre.
• Rester attentif et concentré sur le travail effectué.
• Ne pas utiliser l'installation en cas de fatigue ni sous
l'emprise de drogues, d'alcool ou de médicaments.
• Ne pas plier, ni courber trop fortement le flexible.
• Ne pas exposer le tuyau à des températures ou des
pressions dépassant les valeurs maximales prescrites
par STORCH.
• Ne pas soulever, ni tirer l'installation par le flexible.
• Ne pas travailler avec un flexible d'une longueur
inférieure à 7,5 m.
• Ne procéder à aucune modification de l'installation.
Les modifications peuvent rendre invalides les autorisations réglementaires et générer des risques de
sécurité.
• Veiller à que tous les appareils soient prévus et
homologués pour l'environnement dans lequel ils sont
utilisés.
Traduction des instructions d‘origine
DANGERS LIÉS À DES PIÈCES EN ALUMINIUM
SOUS PRESSION
L'utilisation de liquides non appropriés pour l'aluminium pour une mise en œuvre dans des installations sous
pression peut provoquer de graves réactions chimiques
et entraîner une rupture de l'installation. Le non-respect de cet avertissement peut avoir pour conséquence des blessures graves, voire mortelles, ou des dommages matériels.
• Ne jamais utiliser de trichloroéthane 1, 1, 1, de chlorure de méthylène, ni d'autres solvants contenant
des hydrocarbures halogénés ou des substances
contenant ces solvants.
• Ne pas utiliser de solution de chlore.
• De nombreux autres liquides contiennent éventuellement des produits chimiques pouvant réagir à l'aluminium. S'informe auprès du fournisseur de produits en
ce qui concerne la compatibilité.
1. COUPEZ le pulvérisateur.
2. Verrouillez la gâchette. Verrouillez toujours la gâchette du
pistolet à chaque arrêt du
pulvérisateur pour empêcher tout appui accidentel sur la gâchette.
3. Tournez le bouton de réglage de pression sur minimum.
4. Mettez le tuyau de vidange dans un seau à déchets et placez
la vanne d‘amorçage/de pulvérisation en position AMORÇAGE
(vidange) pour relâcher la pression.
5. Tenez fermement le pistolet contre les parois du seau. Dirigez
le pistolet dans le seau. Déverrouillez la gâchette et appuyez sur
celle-ci pour relâcher la pression.
ÉQUIPEMENT PERSONNEL DE PROTECTION
Lorsque l'installation est utilisée ou entretenue ou
bien si l'on reste dans la zone de travail de celle-ci, un
équipement de protection approprié doit être porté afin
de se protéger contre de graves blessures, y compris
des blessures oculaires, la perte auditive, l'inhalation
de vapeurs toxiques et des brûlures. Cet équipement
inclut, entre autres, les éléments suivants :
• Protection oculaire et auditive.
• Masques respiratoires, vêtements de protection et
gants conformément aux recommandations des fabricants de produits et de solvants.
6. Verrouillez la gâchette.
7. Si la buse ou le flexible de pulvérisation semble bouché(e) ou
que la pression n‘a pas été entièrement relâchée :
a. Desserrez TRÈS LENTEMENT l‘écrou de retenue du garde-buse ou le raccord de l‘extrémité du flexible pour libérer progressivement la pression.
b. Desserrez complètement l‘écrou ou le raccord.
c. Débouchez la buse ou le flexible sans air. Consultez Débouchage de la buse.
Caractéristiques techniques
Pression de travail du produit admissible
Grande ouverture de buse
Poids
Ouverture d'entrée
Température maximale du produit
Pièces enduites
Niveau de bruit*
- Puissance acoustique
- Pression acoustique
Verrouillage de la gâchette du pistolet
248 bar
3,18 mm
624 g
1/4 npsm swivel
49° C
acier inoxydable,
polyuréthane, nylon,
aluminium, carbure de
tungstène,
élastomères résistant aux
solvants, laiton
Pour éviter les accidents lorsque le pistolet n‘est pas utilisé, verrouillez la gâchette à
chaque fois que le système est arrêté ou qu‘il n‘est pas surveillé.
87 dBa
78 dBa
*Mesuré à une distance de 1 m lors de la pulvérisation d'un
matériau aqueux d'une densité relative de 1,36 à travers une
buse 517 à 207 bar conformément à la norme ISO 3744.
Gâchette
Le pistolet peut facilement être équipé d'une gâchette à 4 doigts
à une gâchette à 2 doigts. Choisir la gâchette pour sa manipulation préférée. Pour remplacer la gâchette :
Réglage
Décompression
Suivre la procédure pour la décharge de la pression si
ce symbole est visible.
1. Procéder à une décompression.
2. Déverrouiller l'étrier de protection pour la gâchette du pistolet.
3. Pivoter l'étrier de protection sur le côté.
4. Dévisser l'écrou de fixation du boulon d'axe de la gâchette de
pistolet, sortir le boulon du boîtier du pistolet.
5. Enlever la gâchette.
6. Monter l'autre gâchette dans l'ordre inverse.
2 doigts
Cet équipement reste sous pression jusqu‘à ce que la pression
soit libérée manuellement. Pour éviter de sérieuses blessures
provoquées par du liquide sous pression, comme des injections
sous-cutanées ou des projections de produit, suivez la Procédure
de décompression à chaque fois que le pulvérisateur est arrêté
et avant le nettoyage ou la vérification du pulvérisateur, et avant
que l‘équipement ne fasse l‘objet d‘une réparation.
Traduction des instructions d‘origine
4 doigts
relâcher
serrer
110
Raccorder le pistolet à l'appareil de pulvérisation
S'assurer que l'appareil de pulvérisation est hors service et que la
fiche secteur est débranchée. Voir la notice d'utilisation du pulvérisateur pour obtenir des instructions relatives à la purge et à la
pulvérisation.
4. Visser la buse de pulvérisation et la protection de buse sur le
pistolet et serrer à la main.
1. Fixer le flexible airless à la sortie du produit de l'appareil de
pulvérisation.
2. Fixer l'autre extrémité du flexible airless au joint rotatif du
pistolet. Bloquer toutes les visseries au moyen de deux clés de
serrage (une pour le joint rotatif et une pour le flexible).
Mise en place de la buse et la protection de buse
Utilisation
Pour éviter de graves blessures, comme des injections souscutanées, ne mettez pas la main devant la buse de pulvérisation
lors de l‘installation ou du retrait de la buse de pulvérisation et du
protège-buse.
Pour éviter des fuites des buses de pulvérisation, assurer que la
buse de pulvérisation et la protection de buse sont correctement
mises en place.
Pulvérisation
1. Déverrouiller le blocage de la gâchette.
2. Veiller que la buse en forme de flèche soit orientée vers
l'avant (pour pulvériser).
3. Positionner verticalement le pistolet à une distance d'env. 25
à 30 cm de la surface de la pièce à traiter. Déplacer d'abord le
pistolet et actionner ensuite la gâchette afin d'effectuer un test
de pulvérisation. Commencer avec la basse pression.
4. Augmenter lentement la pression de la pompe jusqu'à ce
qu'un cône de pulvérisation régulier soit obtenu (les instructions
de service de l'appareil de pulvérisation contient de plus amples
informations).
1. Procéder à la décompression
2. Verrouiller le blocage de gâchette.
3. Assurer que les buses de pulvérisation et la protection de vis
sont assemblées dans l‘ordre représenté.
a. Utiliser la buse de pulvérisation pour l‘orientation des joints
dans la protection de buse.
Orienter le jet de pulvérisation
1. Procéder à la décompression
2. Desserrer l'écrou de maintien de la protection de buse.
3. Orienter la protection de buse horizontalement pour obtenir
une trace de pulvérisation horizontale.
4. Orienter la protection de buse verticalement pour obtenir une
trace de pulvérisation verticale.
5. Serrer les écrous de fixation de la protection de buse.
b. La buse de pulvérisation doit être enfoncée dans la protection
de buse. Enfoncer et tourner la buse de pulvérisation.
Horizontalement
Verticalement
c. Tourner la poignée en forme de flèche sur la buse de pulvérisation vers l'avant sur la position PULVÉRISER.
111
Traduction des instructions d‘origine
Éliminer les bouchons dans la buse
Au cas où les particules ou les salissures colmatent la buse, cet
appareil de pulvérisation est équipé d'une buse de pulvérisation
inversable.
Pour éviter les blessures corporelles, lire tous les avertissements
des présentes instructions de service avant de réaliser des opérations d'entretien et le manuel de l‘utilisateur de votre pulvérisateur.
1. Verrouiller le blocage de gâchette. Tourner la buse de pulvérisation en position de nettoyage (flèche de la buse vers l'arrière).
Déverrouiller le blocage de gâchette, orienter le pistolet dans un
récipient collecteur ou un morceau de papier de protection. Actionner brièvement la gâchette du pistolet pour éliminer le colmatage.
Nettoyer / remplacer le filtre
1. Procéder à une décompression et actionner le verrouillage de
gâchette.
2. Dégager le flexible de produit du joint rotatif du pistolet.
3. Ouvrir l'étrier de protection du levier de la détente.
4. Dévisser la poignée du pistolet.
5. Retirer le filtre par la partie supérieure de la poignée.
6. Nettoyer le filtre. Détacher et éliminer les forts dépôts au
moyen d'une brosse souple.
7. Si le filtre ne peut plus être suffisamment nettoyé, insérer un
filtre neuf.
8. Fixer de nouveau la poignée sur le pistolet. Bien serrer à la
main.
9. Fixer de nouveau l'étrier de protection du levier de la détente.
Tourner la buse en position de nettoyage.
Pièces de rechange
Pos.
Réf. art.
Description
Nbre
1
69 06 11
Jeu de réparation du pointeau 009
ST (contient 1a, 1b, 1c)
1
REMARQUE :
Si la buse de pulvérisation se laisse difficilement tourner en position de nettoyage, procéder à une décompression.
2
69 91 01
Protection de buse
1
3
69 06 12
Gâchette à 4 doigts 009 ST
1
Commande spéciale
Gâchette à 2 doigts
2. Verrouiller le blocage de gâchette. Retourner la buse de pulvérisation en position PULVÉRISER. Déverrouiller la gâchette et
poursuivre l'application.
4
69 06 13
Étrier de protection 009 ST
1
5
69 06 14
Poignée du pistolet 009 ST
1
6
69 06 23
Filtre 009 ST, largeur de maille 50
1
69 06 24
Filtre 009 ST, largeur de maille
100
1
7
69 06 78
Joint poignée du pistolet
1
8
69 06 79
Bloc de recul
1
10
69 06 82
Tige de recul
2
15
69 95 17
Buse déflectrice 517
1
17
69 06 94
Joint d'étanchéité de la buse
1
21
Commande spéciale
Corps du pistolet 009 ST (contient
7)
1
32
69 06 92
Axe gâchette du pistolet
1
33
69 06 93
Écrou pour axe gâchette du pistolet
1
38
Commande spéciale
Protection gâchette à 2 doigts 009
ST
1
39
Commande spéciale
Vis pour protection gâchette à 2
doigts 009 ST
1
Pulvérisation
Nettoyage
Rincez le pistolet et nettoyez la peinture se trouvant à l‘extérieur du pistolet après chaque fin de service. Entreposez-le dans
un endroit sec. Consultez le manuel d‘utilisation du pulvérisateur
pour les instructions de rinçage.
REMARQUE :
Pour prévenir l'endommagement des parties du pistolet, ne pas
laisser le pistolet ou d'autres pièces dans l'eau ou des détergents
contenant des solvants. Le pistolet ne supporte PAS de détergents agressifs comme par exemple des détergents contenant du
dichlorométhane.
Entretien et maintenance
Traduction des instructions d‘origine
112
1. Procéder à une décompression, actionner le verrouillage de
gâchette.
2. Démonter le flexible et la protection de buse.
3. Déverrouiller le blocage de gâchette.
4. Actionner la gâchette. Démonter le siège du pointeau (1a).
5. Retirer le contre-écrou (1c) et le capuchon terminal (8).
6. Faire sortir le pointeau vers l'avant pas de petits coups avec un
maillet en plastique.
7. Nettoyer les canaux internes du pistolet avec une brosse souple.
8. Lubrifier les joints toriques du pointeau neuf avec une graisse
sans silicone.
9. Introduire le pointeau avec le filetage en avant dans le pistolet.
10. Placer le capuchon terminal et le contre-écrou.
11. Au siège du pointeau, appliquer sur le filetage un produit
d'étanchéité (bleu) moyennement fort.
12. Lors du montage du boîtier de pointeau, tirer la gâchette. Serrer à un couple de serrage de 35 à 43 Nm.
13. Procéder au réglage du pointeau.
4
Réglage du pointeau
1. Procéder à la décompression et mettre la sécurité de la gâchette du pistolet.
2. Retirer la buse, la protection de buse et le flexible.
3. Maintenir le pistolet de telle manière que la buse soit orientée
vers le haut. Tourner l'écrou de fixation dans le sens horaire jusqu'à ce que la gâchette se soulève visiblement et sensiblement.
4. Tourner les écrous de fixation de 3/4 de tour dans le sens
antihoraire. Si le réglage est correct, la gâchette peut se déplacer
librement.
Réparation
REMARQUE :
Le pointeau est correctement réglé lorsque la gâchette peut se
déplacer librement.
Pour éviter les blessures corporelles, lire tous les avertissements
des présentes instructions de service avant de réaliser des opérations de réparation et le manuel de l‘utilisateur de votre pulvérisateur.
Remplacement du pointeau
6. Raccorder le flexible. Installation la protection de buse. Purger
l'air de l'appareil de pulvérisation.
7. Orienter le pistolet dans le seau et actionner jusqu'à ce que le
produit pulvérisé s'écoule du pistolet.
8. Relâcher la gâchette. Le flux de produit devrait s'arrêter
immédiatement.
9. Verrouiller le blocage de gâchette. Tenter de déclencher le
pistolet. Aucun matériau ne doit sortir.
10. Si le pistolet ne devait pas réussir le test, répéter les étapes 1
à 9 du réglage du pointeau.
113
Traduction des instructions d‘origine
Garantie
Conditions de garantie
Les durées de garantie légales de 12 mois à compter de la date d'achat / de la facture du client final professionnels
s'appliquent à nos appareils. Si nous mentionnons des délais supérieurs dans le cadre d'une déclaration de garantie,
ceux-ci sont mentionnés dans les instructions de service des appareils concernés.
Exercice
Dans un cas couvert par la garantie, nous vous demandons de renvoyer l'appareil complet franco à notre centre
logistique à Berka accompagné de la facture ou de l'expédier à une station SAV agréée par nous.
Veuillez contacter préalablement l‘assistance téléphonique payante de la société STORCH: +49 (0)202 . 49 20 – 110.
Demande de prise en garantie
Les demandes couvrent exclusivement les défauts de matériau ou d‘ouvrage et ne couvrent qu‘une utilisation conforme
à la destination de l‘appareil. Les pièces d‘usure ne sont pas prises en charge par la garantie. Tout droit à garantie est
rendu caduque par le montage de pièces qui ne sont pas d‘origine, par une manipulation et un entreposage incorrects
ainsi qu‘en cas de non-respect évident des instructions de service.
Exécution de réparations
Toutes les réparations doivent exclusivement être réalisées par notre usine ou par des services SAV agréés par
STORCH.
Traduction des instructions d‘origine
114
Déclaration de conformité CE
Nom / adresse de l'exposant :
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D - 42107 Wuppertal
Nous déclarons, par le présent acte,
que le produit cité ci-après respecte les exigences fondamentales et en vigueur en matière de sécurité et de santé des
directives européennes de par leur conception ainsi que dans la version commercialisée par nos soins.
En cas de modification non convenue avec nous, la présente déclaration perd toute validité.
Désignation de l‘appareil / réf. :
Type d‘appareil :
Réf. :
Directives appliquées
Directive sur les machines :
Directive sur la basse tension :
Directive CE Compatibilité
électromagnétique :
Directive RoHS :
Airless ST 850
Appareil de pulvérisation de peintures
69 50 15
2006 / 42 / EG
2014 / 35 / EG
2014 / 30 / EG
2011 / 65 / EG
Normes harmonisées appliquées
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Fondé de pouvoir pour la compilation des documents techniques :
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Gérant Wuppertal, 08-2020
115
Traduction des instructions d‘origine
IT
Grazie
per la fiducia accordata a STORCH. Con l‘acquisto avete scelto un prodotto di qualità.
Se comunque avete dei suggerimenti volti a migliorare la nostra offerta o se doveste incontrare
qualche difficoltà, non esitate a rivolgerVi a noi.
Contattate il Vostro rappresentante oppure rivolgeteVi direttamente a noi in casi urgenti.
Distinti saluti,
STORCH Reparto Assistenza
Tel.: 02 - 66 22 77 15
Indice
Pagina
Specifiche tecniche
117
Entità della fornitura
117
Uso della macchina
117
Avvertenze
118 - 120
Identificazione dei componenti
121
Messa a terra
122
Procedura di scarico della pressione
123
Configurazione
124 - 125
Avvio
126 - 127
Funzionamento
127
Rimozione delle ostruzioni dell’ugello
128
Display digitale
128 - 129
Pulizia
129 - 130
Manutenzione
131
Risoluzione dei problemi
131 - 139
Disegni dettagliati ed elenchi dei pezzi
140 - 145
Diagrammi di cablaggio
146
Pistola Airless 009 ST
147 - 151
Garanzia
152
Dichiarazione di conformità CE
153
Traduzione delle istruzioni originali
116
Specifiche tecniche ST 850
Pistola a spruzzo
Pressione massima di esercizio del fluido
228 bar
Erogazione massima
3,0 l/min
Dimensioni massime dell’ugello
Singola pistola
0,029“
Due pistole
0,019“
Uscita del fluido npsm
0,635 cm
Cicli
150 pro Liter
Minimo del generatore
4.000 W
Requisiti di alimentazione
220 - 240 V, 9 A
Potenza
1.200 W
Dimensioni
Altezza
71,8 cm (con la maniglia abbassata)
97,2 cm ((con la maniglia alzata)
Lunghezza
59,1 cm
Larghezza
52,1 cm
Peso
34 kg
Rumore** (dBa)
Pressione sonora
90 dBa
Potenza sonora
100 dBa
Materiali della struttura
Materiali a contatto con il fluido per tutti i
modelli
acciaio al carbonio zincato e nichelato, nylon, acciaio inossidabile,
PTFE, acetale, cuoio, UHMWPE, alluminio, carburo di tungsteno,
polietilene, fluoroelastomero, uretano
Note
* La pressione di avviamento e lo spostamento per ciclo variano sulla base delle condizioni di aspirazione, della testa
di scarico, della pressione dell’aria e del tipo di fluido.
** Pressione sonora misurata a 1 metro (3 piedi) dall’apparecchiatura.
Potenza sonora misurata in base allo standard ISO-3744.
Tutti i marchi commerciali o registrati indicati nel presente documento sono di proprietà dei rispettivi proprietari.
Tutte le indicazioni senza garanzia! Con riserva di modifiche tecniche ed errori!
Entità della fornitura
Apparecchio Airless, 15m tubo flessibile 1/4“ Airless, pistola Airless 009 ST con supporto ugello e ugello reversibile
517, borsa accessori Airless, set per la pulitura e manutenzione, istruzioni per l'uso.
Uso della macchina
Spruzzatura Airless in modo mobile (portatile/movibile) di sostanze di rivestimento professionali e colori. Esclusivamente destinato all'uso professionale. L'apparecchio non è protetto dalle esplosioni e quindi non adatto per zone protette dalle esplosioni.
117
Traduzione delle istruzioni originali
AVVERTENZA
Le avvertenze seguenti sono correlate all’impostazione, all’utilizzo, alla messa a terra, alla manutenzione
e alla riparazione della presente apparecchiatura. Il simbolo con il punto esclamativo indica un’avvertenza
generica, mentre i simboli di pericolo si riferiscono a rischi specifici della procedura. Fare riferimento a queste
avvertenze quando questi simboli compaiono nel corso del presente manuale o sulle etichette di avvertenza.
Simboli di pericolo specifici del prodotto e avvertenze non trattate in questa sezione potrebbero comparire
all’interno del presente manuale laddove applicabili.
MESSA A TERRA
Questo prodotto deve essere collegato a terra. Se si verifica un cortocircuito, la messa a terra riduce il rischio
di scosse elettriche fornendo un filo di dispersione per la corrente. Questo prodotto è dotato di un cavo avente
un filo di messa a terra e una spina con messa a terra adeguata. La spina di alimentazione deve essere collegata a una presa elettrica correttamente installata e collegata a terra conformemente a tutte le normative e
i regolamenti locali.
• L’installazione non corretta della spina con messa a terra può determinare il rischio di scosse elettriche.
• Questo prodotto è adatto all’uso su un circuito con una tensione nominale di 230 V e dispone di una spina
di messa a terra simile a quelle illustrate in basso.
230 V
• Collegare il prodotto esclusivamente a una presa elettrica con la stessa configurazione della spina.
• Non apportare modifiche alla spina fornita; se la spina non è adatta alla presa, far installare una presa adeguata da un elettricista qualificato.
• Non utilizzare un adattatore con questo prodotto.
• Quando è necessaria la riparazione o la sostituzione del cavo o della spina, non collegare il filo di terra ad
alcuno dei morsetti di alimentazione.
• Il filo con l’isolante esterno di colore verde, con o senza striature gialle, è il filo di messa a terra.
• Se le istruzioni per la messa a terra non sono chiare o in caso di dubbi sull’adeguata messa a terra del prodotto, consultare un elettricista qualificato o un addetto alla manutenzione.
Prolunghe:
• Utilizzare esclusivamente prolunghe a 3 fili dotate di spina con messa a terra e una presa con messa a terra compatibile con la spina del prodotto.
• Quando si utilizza la pistola a spruzzo all’aperto, utilizzare una prolunga adatta all’uso esterno.
• Assicurarsi che la prolunga non sia danneggiata.
• Quando si utilizza un cavo di prolunga, assicurarsi che il cavo abbia una sezione sufficiente per trasportare
la corrente assorbita dallo spruzzatore. Un cavo sottodimensionato causerà cadute di tensione nella linea,
perdite di potenza e surriscaldamenti. Se necessario, usare una prolunga di almeno 2,5 mm2(12AWG) per il
trasporto della corrente consumata dal prodotto.
PERICOLO DI INIEZIONE SOTTO PELLE
Lo spruzzo ad alta pressione potrebbe iniettare tossine nel corpo e causare lesioni gravi. Qualora si verifichi
un’iniezione sotto pelle, richiedere un trattamento chirurgico immediato.
• Non spruzzare né rivolgere la pistola verso persone o animali.
• Tenere le mani e altre parti del corpo lontano dall’erogazione. Ad esempio, non cercare di fermare eventuali
sgocciolamenti con una parte del corpo.
• Usare sempre la protezione dell’ugello. Non spruzzare mai senza la protezione dell’ugello.
• Utilizzare ugelli STORCH.
• Prestare attenzione durante la sostituzione o la pulizia degli ugelli. Se l’ugello dovesse intasarsi durante la
spruzzatura, attenersi alla Procedura di scarico della pressione per spegnere l’unità e scaricare la pressione
prima di rimuovere l’ugello per la pulizia.
• L’apparecchiatura conserva la pressione dopo lo spegnimento. Non lasciare incustodita l’apparecchiatura
accesa o in pressione. Seguire la Procedura di scarico della pressione quando l’apparecchiatura è incustodita o
non in uso, e prima di eseguire interventi di manutenzione, pulire o rimuovere parti.
• Controllare eventuali segni di danni su flessibili e componenti. Sostituire eventuali flessibili o parti danneggiati.
• Questo sistema arriva a produrre 3300 psi. Usare parti di ricambio o accessori STORCH in grado di sopportare almeno tale pressione pari a 23,1 MPa (231 bar, 3300 psi).
• Inserire sempre la sicura del grilletto quando non si spruzza. Assicurarsi che la sicura del grilletto funzioni
correttamente.
• Verificare che tutti gli attacchi siano ben serrati prima di utilizzare l’unità.
• È necessario sapere come arrestare l’unità e scaricare velocemente la pressione. È necessario conoscere
bene tutti i comandi.
Traduzione delle istruzioni originali
118
PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE
I fumi infiammabili nell’area di lavoro, come ad esempio i fumi di vernici e solventi, possono incendiarsi ed
esplodere. Per prevenire incendi ed esplosioni:
• Non spruzzare materiali infiammabili o combustibili in prossimità di fiamme libere o sorgenti di accensione,
quali sigarette, motori e dispositivi elettrici.
• Le vernici o i solventi che attraversano l’apparecchiatura potrebbero creare elettricità statica. L’elettricità
statica costituisce un pericolo di incendio o di esplosione in presenza di fumi di vernici o solventi. Tutte le
parti del sistema di spruzzatura, compresa la pompa, il gruppo del flessibile, la pistola a spruzzo e gli oggetti
all’interno e intorno all’area di spruzzatura devono essere adeguatamente messi a terra come protezione contro scintille e scariche statiche. Usare tubi STORCH per spruzzatori di vernice airless ad alta pressione che
siano messi a terra o conduttivi.
• Verificare che tutti i contenitori e i sistemi di raccolta siano messi a terra per evitare scariche statiche. Non
utilizzare rivestimenti per secchi, a meno che non siano antistatici o conduttivi.
• Collegare a una presa con messa a terra e usare prolunghe con messa a terra. Non utilizzare adattatori da 3 a 2.
• Non utilizzare vernici o solventi contenenti idrocarburi alogenati.
• Non spruzzare liquidi infiammabili o combustibili in ambienti circoscritti.
• Mantenere una buona ventilazione nell’area di spruzzatura. Mantenere una buona ventilazione di aria fresca
nell’area.
• Lo spruzzatore genera scintille. Tenere il gruppo pompa in una zona ben ventilata ad almeno 6,1 m
dall’area di spruzzatura quando si spruzza, sciacqua, pulisce o si effettua manutenzione. Non spruzzare sul
gruppo pompa.
• Non fumare nell’area di spruzzatura né spruzzare in presenza di scintille o fiamme.
• Non azionare interruttori dell’illuminazione, motori o altri prodotti che producono scintille nell’area di spruzzatura.
• Mantenere l’area pulita e priva di contenitori di vernice o solvente, stracci o altro materiale infiammabile.
• Informarsi sui componenti delle vernici e dei solventi da spruzzare. Leggere tutte le schede di sicurezza deimateriali (MSDS) e le etichette sui contenitori delle vernici e dei solventi. Seguire le istruzioni sulla sicurezza
fornite dal fabbricante delle vernici e dei solventi.
• Nell’area di lavoro deve essere presente un estintore funzionante.
PERICOLO DOVUTO ALL’UTILIZZO ERRONEO DELLE APPARECCHIATURE
Un utilizzo improprio può provocare gravi lesioni o morte.
• Indossare sempre guanti adatti, protezioni per gli occhi e un respiratore o una maschera durante la verniciatura.
• Non mettere in funzione o spruzzare vicino a bambini. Tenere sempre i bambini lontano dall’apparecchiatura.
• Non sbilanciarsi né assumere una posizione instabile. Mantenere sempre un buon equilibrio e contatto col
suolo.
• Fare sempre attenzione e osservare quello che si sta facendo.
• Non mettere in funzione l’unità quando si è affaticati o sotto gli effetti di droghe o alcol.
• Non attorcigliare né piegare eccessivamente il tubo flessibile.
• Non esporre il tubo flessibile a temperature o a pressioni superiori a quelle specificate da STORCH.
• Non usare il tubo flessibile per tirare o sollevare l’apparecchiatura.
• Non spruzzare con un tubo flessibile di lunghezza inferiore a 7,6 m.
• Non alterare né modificare l’apparecchiatura. Le modifiche o le alterazioni possono rendere nulle le approvazioni e creare pericoli per la sicurezza.
• Accertarsi che tutte le apparecchiature siano classificate e approvate per l’ambiente di utilizzo.
PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE
Questa apparecchiatura deve essere collegata a terra. La messa a terra non corretta, una configurazione o un
uso improprio del sistema può causare una scossa elettrica.
•
•
•
•
•
Spegnere e scollegare il cavo di alimentazione prima di eseguire la manutenzione dell’apparecchiatura.
Collegare solo a prese elettriche con messa a terra.
Utilizzare solo prolunghe a 3 fili.
Verificare che i poli di messa a terra siano intatti sui cavi di alimentazione e sulle prolunghe.
Non esporre alla pioggia. Conservare al chiuso.
PERICOLO DA PARTI IN ALLUMINIO PRESSURIZZATE
L’uso di fluidi incompatibili con l’alluminio in apparecchiature pressurizzate può causare serie reazioni chimiche e la rottura dell’apparecchiatura. La mancata osservanza di questa avvertenza può provocare morte,
gravi lesioni o danni alla proprietà.
• Non utilizzare 1,1,1-tricloroetano, cloruro di metilene, altri solventi a base di idrocarburi alogenati o fluidi
contenenti tali solventi.
• Non utilizzare candeggina.
• Molti altri fluidi possono contenere sostanze chimiche in grado di reagire con l’alluminio. Verificare la compatibilità con il fornitore del materiale.
119
Traduzione delle istruzioni originali
PERICOLO DA PARTI MOBILI
Le parti mobili possono schiacciare, tagliare o amputare le dita e altre parti del corpo.
• Tenersi lontani dalle parti mobili.
• Non azionare l’apparecchiatura senza protezioni o se sprovvista di coperchi.
• L’apparecchiatura sotto pressione può avviarsi inavvertitamente. Prima di eseguire interventi di controllo,
spostamento o manutenzione dell’apparecchiatura, attenersi alla Procedura di scarico della pressione e scollegare tutte le fonti di alimentazione.
PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI
I fluidi o i fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle, inalati o
ingeriti.
• Leggere le schede di sicurezza sui materiali (MSDS) per conoscere i pericoli specifici dei fluidi utilizzati.
• Conservare i fluidi pericolosi in contenitori approvati e smaltire i fluidi in conformità alle linee guida applicabili.
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Quando ci si trova nell’area di lavoro, indossare un’adeguata protezione per prevenire lesioni gravi, incluse
lesioni agli occhi, perdita dell’udito, inalazione di fumi tossici e ustioni. I dispositivi di protezione includono,
tra l’altro:
• Occhiali protettivi e protezioni acustiche.
• Respiratori, indumenti protettivi e guanti secondo le raccomandazioni del produttore del fluido e del solvente.
Traduzione delle istruzioni originali
120
Identificazione dei componenti
A
Interruttore ON/OFF
M
Tubo di drenaggio
B
Controllo pressione
N
Flessibile di aspirazione
C
Grilletto, 2 dita
P
Pompa
D
Valvola di ricircolo
R
Uscita del fluido
F
Protezione dell’ugello
S
Gancio
G
Ugello di spruzzatura
T
Filtro
H
Pistola
U
Protezione dita / punto di riempimento TSO
J
Tubo flessibile airless
V
Gancio per secchio
K
Cavo di alimentazione
L
Sicura del grilletto
Etichetta modello/n. serie (non in figura, si trova
nella parte inferiore dell’unità).
121
Traduzione delle istruzioni originali
Messa a terra
Per mantenere la continuità di terra quando si lava o si
scarica la pressione dello spruzzatore: mantenere la parte metallica della pistola di spruzzatura saldamente aderente al fianco del secchio in metallo messo a terra, quindi
premere il grilletto.
L’apparecchiatura deve essere collegata a terra per ridurre
il rischio di scintille statiche e scosse elettriche. Le scintille elettriche o statiche possono provocare l’accensione
o l’esplosione di fumi. Una messa a terra inadeguata può
causare scosse elettriche. Una buona messa a terra fornisce un filo di dispersione per la corrente elettrica.
Questo spruzzatore è dotato di un filo di terra con un contatto di terra appropriato. La spina deve essere collegata
a una presa che sia correttamente installata e collegata
a terra in conformità con tutte le leggi e normative locali.
Non modificare la spina fornita; se non entra nella presa,
chiedere a un elettricista qualificato di installare un tipo di
presa adatto.
Requisiti di alimentazione
Le unità da 230 V richiedono 230 V CA, 50/60 Hz, 9 A,
monofase.
Cavi di prolunga
Utilizzare una prolunga con un contatto di messa a terra
non danneggiato. Se è necessaria la prolunga, utilizzare
una prolunga tripolare da almeno 2,5 mm2 (12 AWG).
NOTA: un manometro più piccolo o prolunghe più lunghe
possono ridurre le prestazioni dello spruzzatore.
Secchi
Solvente e fluidi a base oleosa: seguire le normative
locali. Utilizzare esclusivamente secchi metallici conduttivi posti su una superficie collegata a terra, come il cemento. Non poggiare il secchio su superfici non conduttive,
come carta o cartone, in quanto interrompono la continuità di messa a terra.
Collegare sempre a terra un secchio metallico: collegare
un filo di messa a terra al secchio. Bloccare un’estremità
al secchio e l’altra a una messa a terra efficace, come un
tubo dell’acqua.
Traduzione delle istruzioni originali
122
Procedura di scarico della pressione
4. Mantenere una parte metallica della pistola fermamente a contatto con il lato di un secchio metallico collegato a terra. Azionare la pistola per scaricare la pressione.
Attenersi alla Procedura di scarico
della pressione ogni qualvolta è
visibile questo simbolo.
5. Inserire la sicura del grilletto.
L’apparecchiatura rimane pressurizzata finché la pressione
non viene scaricata manualmente. Per evitare gravi lesioni causate dal fluido pressurizzato, come iniezioni nella
pelle, dagli spruzzi di fluido e dalle parti mobili, seguire la
Procedura di scarico della pressione quando si arresta lo
spruzzatore e prima di pulirlo o controllarlo e di eseguire
la manutenzione dell’apparecchiatura.
6. Collocare il tubo di drenaggio in un secchio. Abbassare
la valvola di ricircolo. Lasciare la valvola di ricircolo nella
posizione di drenaggio (giù) fino alla successiva operazione di spruzzatura.
1. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF. Attendere 7 secondi per la dissipazione dell’energia.
7. Se si sospetta un’ostruzione dell’ugello o del tubo o che
la pressione non sia stata scaricata completamente:
a. Allentare MOLTO LENTAMENTE il dado di ritenzione
della protezione dell’ugello o il raccordo dell’estremità del
tubo per scaricare gradualmente la pressione.
2. Inserire la sicura del grilletto.
b. Allentare completamente il dado o il raccordo.
c. Rimuovere l’ostruzione dall’ugello o dal tubo.
Sicura del grilletto
Inserire sempre la sicura del grilletto quando si arresta
lo spruzzatore per evitare che la pistola venga azionata
accidentalmente a mano o in caso di caduta o urto della
stessa.
3. Portare il controllo della pressione sull’impostazione
più bassa. Disinserire la sicura del grilletto.
123
Traduzione delle istruzioni originali
Configurazione
5. Rimuovere la protezione dell’ugello.
Eseguire la procedura di configurazione quando si disimballa per la prima volta lo spruzzatore o dopo una lunga
conservazione. Quando si esegue la configurazione per la
prima volta, rimuovere il tappo per la spedizione dall’uscita del fluido.
1. Collegare il flessibile airless all’uscita del fluido. Utilizzare chiavi per serrare fermamente.
2. Collegare l’altra estremità del tubo alla pistola.
6. Quando si disimballa lo spruzzatore per la prima volta,
rimuovere i materiali di imballaggio dal filtro di ingresso.
Dopo una lunga conservazione, controllare che il filtro di
ingresso non presenti ostruzioni e detriti.
7. Riempire il dado della guarnizione della ghiera con TSO
per prevenire l’usura prematura delle guarnizioni. Eseguire questa operazione quotidianamente o ogni volta che si
spruzza.
a. Inserire l’ugello del flacone di TSO nell’apertura centrale superiore della griglia sulla parte anteriore dello spruzzatore.
3. Utilizzare chiavi per serrare fermamente.
4. Inserire la sicura del grilletto.
Traduzione delle istruzioni originali
b. Comprimere il flacone per erogare TSO sufficiente a
riempire lo spazio tra l’asta della pompa e la tenuta della
ghiera premistoppa.
8. Assicurarsi che l’interruttore ON/OFF si trovi in posizione OFF.
124
15. Ruotare la valvola di ricircolo in posizione orizzontale.
Disinserire la sicura del grilletto.
9. Inserire il cavo di alimentazione in una presa elettrica
correttamente collegata a terra.
CEE 7/7 Plug
10. Abbassare la valvola di ricircolo.
11. Mettere l’aspirazione del fluido con il tubo di drenaggio
in un secchio metallico collegato a terra riempito in parte
con fluido di lavaggio. Vedere Messa a terra.
NOTA: Gli spruzzatori nuovi sono venduti con del liquido
di conservazione che deve essere risciacquato con acqua
ragia prima di utilizzare lo spruzzatore.
Verificare che il fluido di lavaggio sia compatibile con il
materiale da spruzzare. Potrebbe essere necessario eseguire un lavaggio secondario con un fluido compatibile.
Utilizzare l’acqua per la vernice a base di lattice e l’acquaragia per la vernice a olio.
16. Mantenere una parte metallica della pistola fermamente a contatto con il lato
di un secchio metallico collegato a terra. Attivare la
pistola e lavare finché non è pulito.
17. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF.
18. Inserire la sicura del grilletto.
19. Se il fluido del lavaggio iniziale non è compatibile con
la vernice da spruzzare, è necessario un secondo lavaggio.
Ripetere i passaggi 11 - 18.
20. Ora lo spruzzatore è pronto per essere avviato e
spruzzare.
21. Portare la valvola di sfiato in posizione orizzontale
Sbloccare grilletto
22. Portare la pistola a spruzzo a contatto con il contenitore di risciacquo di metallo. Rimuovere la pistola a spruzzo e sciacquare per 1 minuto.
23. Impostare l’interuttore On/Off su Off.
24. Serrare il blocco del grilletto.
25. Il dispositivo per spruzzare adesso è pronto all’uso.
12. Portare il controllo della pressione sull’impostazione
più bassa.
13. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione ON.
14. Aumentare la pressione di 1/2 giro per avviare il
motore. Permettere al fluido di passare attraverso lo
spruzzatore per un minuto.
125
Traduzione delle istruzioni originali
Avvio
7. Tenere la pistola contro il secchio metallico dei rifiuti
collegato a terra. Azionare la pistola per almeno 1 minuto
finché non appare la vernice.
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione.
2. Posizionare il controllo di pressione alla pressione più
bassa.
8. Spostare la pistola nel secchio della vernice e attivare
per 20 secondi. Rilasciare il grilletto e consentire allo
spruzzatore di accumulare pressione. Inserire la sicura del
grilletto.
3. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione ON.
4. Collocare l’aspirazione del fluido nel secchio per la vernice. Collocare il tubo di drenaggio nel secchio dei rifiuti.
5. Ruotare il controllo pressione di 1/2 giro per avviare il
motore. Permettere alla vernice di circolare nello spruzzatore finché non fuoriesce dal tubo di drenaggio.
Lo spruzzo ad alta pressione potrebbe iniettare tossine nel
corpo e causare lesioni gravi. Non interrompere le perdite
con la mano o uno straccio.
9. Verificare l’eventuale presenza di perdite nei collegamenti del tubo airless e del tubo flessibile. Se si verifica
una perdita, eseguire la Procedura di scarico della pressione, quindi serrare tutti i raccordi e ripetere la procedura
di Avvio. Se non sono presenti perdite, continuare con le
istruzioni di Funzionamento.
6. Ruotare la valvola di ricircolo in posizione orizzontale.
Disinserire la sicura del grilletto.
Traduzione delle istruzioni originali
10. Il supporto ugelli con ugello va avvitato e serrato sulla pistola. Vedasi istruzioni per l’uso a parte inerenti alla
pistola.
126
Funzionamento
Spruzzatura
1. Eseguire una spruzzatura di prova. Regolare la pressione per eliminare i bordi pesanti.
Installazione ugello di spruzzatura
Per evitare gravi lesioni causate da iniezioni sotto pelle, non mettere la mano davanti all’ugello di spruzzatura
durante l’installazione o la rimozione dell’ugello e della
protezione dell’ugello.
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione.
2. Utilizzare un ugello di dimensioni più piccole se la
regolazione della pressione non riesce a eliminare i bordi
pesanti.
2. Usare l’ugello di spruzzatura per inserire la guarnizione
nella protezione dell’ugello. Inserire l’ugello.
3. Tenere la pistola perpendicolarmente, a 25 - 30 cm
dalla superficie. Spruzzare avanti e indietro; sovrapporre
del 50 %.
4. Attivare la pistola dopo averla spostata. Rilasciare il
grilletto prima di fermarsi. Per ulteriori informazioni sulla
spruzzatura, consultare il manuale della pistola separato.
3. Avvitare il gruppo sulla pistola. Serrare.
Elenco ugelli / Guida selezione ugello
Materiali
lavorabili
Vernici, vernici a base di resina
alchidica, vernici acrilliche
Prima mano,
Dispersione interni, dispersione
vernici di
esterni, colla per tappezzeria in tessuto
fondo
di fibre di vento
Parafiamma materiale de bitume
stucco leggero
Spatola da spray varia
Foro ugello in 1/1000“ (esempio: 8 = 0,008“) e marcatura ugelli
7
8
9
10
12
10 cm
207
208
209
210
212
15 cm
307
308
Larghezza di spruzzo
20 cm
25 cm
30 cm
14
15
16
17
19
21
23
25
27
31
35
37
39
41
43
637
639
641
643
217
309
310
312
315
317
319
409
410
412
415
417
419
421
423
425
511
512
517
519
521
523
525
619
621
623
625
514
515
516
35 cm
721
40 cm
821
127
431
527
531
535
631
635
543
827
Traduzione delle istruzioni originali
Rimozione delle ostruzioni dell’ugello
Per evitare lesioni, non puntare mai la pistola sulle mani o
su un panno!
Nel caso in cui particelle o detriti intasino l’ugello, questa
pistola è progettata con un ugello reversibile utilizzabile
per eliminare le particelle velocemente e semplicemente
senza smontare la pistola stessa.
3. Viene visualizzata la pressione. I trattini indicano che la
pressione è inferiore a 14 bar.
1. Inserire la sicura del grilletto. Ruotare l’ugello verso la
posizione di spurgo. Disinserire la sicura del grilletto. Attivare la pistola verso una zona di smaltimento per rimuovere le ostruzioni.
4. Premere e rilasciare il pulsante del display per visualizzare le ore totali di funzionamento.
5. Tenere premuto il pulsante del display per cambiare le
unità di pressione (psi, bar o MPa).
NOTA: Se l’ugello di spruzzatura risulta difficile da ruotare durante l’impostazione nella posizione di spurgo, eseguire la Procedura di scarico della pressione, quindi ruotare la valvola di adescamento/spruzzatura in posizione di
spruzzatura e ripetere il passaggio 1.
2. Inserire la sicura del grilletto. Ruotare l’ugello riportandolo in posizione di spruzzatura. Disinserire la sicura del
grilletto e continuare a spruzzare.
Display dei dati memorizzati
1. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF.
Display digitale
2. Per entrare nella modalità Dati memorizzati, tenere
premuto il pulsante del display e portare l’interruttore ON/
OFF in posizione ON.
Alcuni modelli sono dotati di un display digitale. Questa
sezione spiega come utilizzare questa funzione.
Display della pressione
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione.
2. Collegare lo spruzzatore a una presa collegata a terra.
Portare l’interruttore ON/OFF in posizione ON.
Traduzione delle istruzioni originali
128
Pulizia
3. Viene visualizzato il numero di modello dello spruzzatore seguito dal Punto dati 1 che è il tempo di accensione
dell’unità in ore.
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione.
2. Rimuovere la protezione dell’ugello e l’ugello. Per
ulteriori informazioni, consultare il manuale della pistola
separato.
4. Premere di nuovo il pulsante del display per tornare
al Punto dati 2. Viene visualizzato il funzionamento del
motore in ore.
5. Premere di nuovo il pulsante del display per tornare al
Punto dati 3. Questo è l’ultimo codice di errore.
3. Rimuovere l’aspirazione del fluido e il tubo di drenaggio
dalla vernice, rimuovere la vernice in eccesso all’esterno.
6. Per eliminare l’ultimo codice di errore, tenere premuto
il pulsante del display.
7. Premere di nuovo il pulsante del display per visualizzare il Punto dati 4. Viene visualizzata la revisione software.
8. Premere di nuovo il pulsante del display per tornare al
Punto dati 1.
4. Collocare l’aspirazione del fluido nel fluido di lavaggio. Utilizzare acqua per la vernice a base d’acqua e acqua
ragia per la vernice a base oleosa. Collocare il tubo di drenaggio nel secchio dei rifiuti.
9. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF per
uscire da Dati memorizzati..
129
Traduzione delle istruzioni originali
5. Ruotare la valvola di ricircolo in posizione orizzontale.
12. Ruotare la manopola di controllo della pressione
all’impostazione di pressione più bassa e l’interruttore
ON/OFF in posizione OFF. Scollegare l’alimentazione dello spruzzatore.
6. Aumentare la pressione di 1/2 giro per avviare il
motore. Tenere la pistola contro il secchio della vernice.
Disinserire la sicura del grilletto. Attivare la pistola e
aumentare la pressione finché la pompa non funziona in
maniera uniforme e non compare il fluido di lavaggio.
7. Interrompere l’azionamento della pistola. Spostare la
pistola verso il secchio dei rifiuti, mantenerla contro il secchio e azionarla per lavare completamente il sistema.
13. Rimuovere il filtro dalla pistola e dallo spruzzatore, se
installati. Pulire e ispezionare. Installare il filtro. Consultare il manuale della pistola separato.
8. Sempre tenendo premuto il grilletto della pistola,
abbassare la valvola di ricircolo. Quindi, rilasciare il grilletto della pistola. Lasciar circolare il fluido di lavaggio
fino a quando dal tubo di drenaggio non fuoriesce fluido
pulito.
14. In caso di lavaggio con acqua, lavare di nuovo con
acquaragia o Pump Conditioner e lasciare un rivestimento
protettivo per evitare il congelamento o la corrosione.
9. Sollevare l’aspirazione del fluido dal fluido di lavaggio.
10. Ruotare la valvola di ricircolo in posizione orizzontale.
Azionare la pistola nel secchio di lavaggio per spurgare il
fluido dal tubo flessibile..
15. Pulire lo spruzzatore, il tubo flessibile e la pistola con
un panno intinto di acqua o di acqua ragia.
11. Inserire la sicura del grilletto.
Traduzione delle istruzioni originali
130
Manutenzione
La manutenzione di routine è importante per garantire il
corretto funzionamento dello spruzzatore. La manutenzione comprende l’esecuzione di attività di routine che
mantengono lo spruzzatore in funzione e impediscono problemi in futuro.
Attività
Intervallo
Ispezionare/pulire il filtro dello spruzzatore, il filtro di ingresso del fluido e il Quotidianamente oppure ogni volta
filtro della pistola
che si spruzza
Ispezionare gli sfiati dello schermo del motore per verificare che non vi siano Quotidianamente oppure ogni volta
ostruzioni.
che si spruzza
Riempire di TSO aggiungendo attraverso il punto di riempimento di TSO.
Quotidianamente oppure ogni volta
che si spruzza
Ispezionare le spazzole del motore per verificare che non siano usurate. La Ogni 3785 litri
lunghezza minima delle spazzole deve essere di 13 mm. NOTA: Le spazzole
non si consumano alla stessa velocità su entrambi i lati del motore. Verificare
entrambe le spazzole.
Verificare lo stallo dello spruzzatore.
Ogni 3785 litri
Con la pistola dello spruzzatore NON attivata, il motore dello spruzzatore
dovrebbe entrare in stallo e non riattivarsi finché la pistola non è nuovamente
attivata.
Se lo spruzzatore si attiva nuovamente quando la pistola NON è attivata,
ispezionare la pompa per verificare che non vi siano perdite interne/esterne
Secondo necessità in base all’uso.
Regolazione delle guarnizioni della ghiera
Se le guarnizioni della pompa iniziano a perdere dopo un uso prolungato, serrare il dado premiguarnizione fino ad arrestare o ridurre la perdita. Ciò consente un funzionamento con circa 380 litri (100 galloni) prima di ricomprimere le
guarnizioni. La ghiera premistoppa può esser serrata senza rimuovere l’O-ring.
Risoluzione dei problemi
Flusso meccanico/del fluido
1. Prima della verifica o della riparazione, eseguire la Procedura di scarico della pressione, pagina 10.
2. Verificare tutti i problemi e le cause possibili prima di
smontare l’unità.
Errore
Causa
Misura
È presente un guasto.
Per le unità con display:
Viene visualizzato E=0X.
Per le unità senza display:
Scheda di controllo la spia
di stato lampeggia oppure è
spenta e lo spruzzatore è alimentato.
Determinare la correzione del guasto in base
alla Risoluzione dei problemi
La pressione in uscita della Ugello usurato.
pompa è bassa
Attenersi alla Procedura di scarico della pressione e sostituire l’ugello. Fare riferimento al
manuale separato della pistola o dell’ugello.
Ugello ostruito.
Rilasciare la pressione. Verificare e pulire
l’ugello di spruzzatura.
Alimentazione di vernice.
Riempire e riadescare la pompa.
Filtro di aspirazione ostruito.
Rimuovere e pulire, quindi reinstallare.
La sfera della valvola di aspirazione Rimuovere la valvola di aspirazione e pulire.
e la sfera del pistone non sono
Verificare le sfere e le sedi per eventuali danposizionate correttamente.
neggiamenti; sostituire se necessario. Fare
riferimento al manuale della pompa. Filtrare
la vernice prima dell’utilizzo per rimuovere particelle che possono ostruire la pompa.
131
Traduzione delle istruzioni originali
Errore
Causa
Misura
La pressione in uscita della Il filtro del fluido o dell’ugello è
pompa è bassa
ostruito o sporco.
Pulire il filtro.
Perdite della valvola di ricircolo.
Attenersi alla Procedura di scarico della
pressione, quindi riparare la valvola di ricircolo.
Verificare che la pompa non continui a funzionare quando viene
rilasciato il grilletto della pistola.
(La valvola di ricircolo non perde.)
Eseguire la manutenzione della pompa.
Fare riferimento al manuale della pompa.
Perdite intorno al dado
premiguarnizioni della ghiera che
potrebbero essere sintomo di usura
o danni alle guarnizioni.
Sostituire le guarnizioni. Fare riferimento al
manuale della pompa. Controllare inoltre la
sede della valvola del pistone per verificare
l’eventuale presenza di vernice essiccata o tacche e sostituire se necessario. Serrare il dado
premiguarnizione/la coppa di umidificazione.
Asta della pompa danneggiata.
Riparare la pompa. Fare riferimento al manuale
della pompa.
Pressione di stallo bassa.
Ruotare completamente la manopola della
pressione in senso orario. Assicurarsi che la
manopola per il controllo della pressione sia
installata in modo tale da consentire la rotazione completa in senso orario. Se il problema
persiste, sostituire il trasduttore della press
one.
Le guarnizioni del pistone sono
usurate o danneggiate.
Sostituire le guarnizioni. Fare riferimento al
manuale della pompa.
L’O-ring nella pompa è usurato o
danneggiato.
Sostituire l’anello di tenuta. Fare riferimento al
manuale della pompa.
La sfera della valvola di aspirazione Pulire la valvola di aspirazione. Fare riferimenè piena di materiale.
to al manuale della pompa.
Estesa perdita di pressione nel tubo Ridurre la lunghezza totale del tubo flessibile.
flessibile con materiali pesanti.
Controllare che la prolunga sia delle dimensioni corrette.
Vedere Cavi di prolunga.
Morsetti e spazzole del motore
allentati.
Serrare le viti dei morsetti. Sostituire le spazzole se i contatti sono danneggiati.
Spazzole del motore usurate. (La
lunghezza minima delle spazzole
deve essere di 13 mm.
Sostituire le spazzole.
Molle delle spazzole del motore
rotte e non allineate. La parte compressa della molla deve essere
ben allineata sulla parte superiore
della spazzola.
Sostituire la molla se è rotta. Riallineare la
molla alla spazzola.
Spazzole del motore inceppate nei
porta spazzole.
Pulire i porta spazzole, rimuovere la polvere di
carbone con uno spazzolino. Allineare i contatti
della spazzola alla fessura nel supporto spazzole per garantire un libero movimento verticale
delle spazzole.
Il motore gira ma la pompa Gruppo asta di collegamento
non
danneggiato. Fare riferimento al
funziona
manuale della pompa.
Ingranaggi o alloggiamento
trasmissione danneggiati.
Eccessiva perdita di vernice Il dado premiguarnizione della
nel dado premiguarnizioni del- ghiera è allentato.
la ghiera
Traduzione delle istruzioni originali
132
Sostituire il gruppo asta di collegamento. Fare
riferimento al manuale della pompa.
Controllare che il gruppo alloggiamento
trasmissione e gli ingranaggi non presentino
danni e sostituirli se necessario.
Rimuovere il distanziatore del dado premiguarnizione della ghiera. Serrare il dado premiguarnizione del pistone in misura appena sufficiente ad arrestare la perdita.
Errore
Causa
Misura
Eccessiva perdita di vernice Il dado premiguarnizione della
nel dado premiguarnizioni del- ghiera è allentato.
la ghiera.
L’asta del pistone è usurata o
danneggiata.
Sostituire le guarnizioni. Fare riferimento al
manuale della pompa
Il fluido fuoriesce dalla pistola.
Aria nella pompa o nel tubo
flessibile.
Controllare e serrare tutte le connessioni del
fluido. Far funzionare la pompa quanto più
lentamente possibile durante l’adescamento.
L’ugello è parzialmente ostruito.
Pulire l’ugello. Vedere Pulizia.
L’alimentazione del fluido è bassa
o vuota.
Rabboccare il fluido. Adescare la pompa. Fare
riferimento al manuale della pompa. Verificare
spesso l’alimentazione del fluido per impedire
il funzionamento della pompa a secco.
Aria nella pompa o nel tubo
flessibile.
Controllare e serrare tutte le connessioni del
fluido. Far funzionare la pompa quanto più
lentamente possibile durante l’adescamento.
La valvola di aspirazione perde.
Pulire la valvola di aspirazione. Assicurarsi che
la sede della sfera non presenti tacche o segni
di usura e che la sfera sia ben posizionata.
Rimontare la valvola.
Le guarnizioni della pompa
sono usurate.
Sostituire i premiguarnizioni della pompa.
Fare riferimento al manuale della pompa.
La vernice è troppo densa.
Diluire la vernice in base alle indicazioni
del fornitore.
Dado premiguarnizione della
pompa troppo serrato. Quando la
ghiera premistoppa della pompa è
troppo serrata, le guarnizioni
sull’asta della pompa limitano
l’attività di quest’ultima e
sovraccaricano il motore.
Allentare la ghiera premistoppa della pompa.
Controllare l’eventuale presenza di perdite
intorno al pistone. Se necessario, sostituire le
guarnizioni della pompa. Fare riferimento al
manuale della pompa.
È difficile adescare la pompa.
Lo spruzzatore funziona per
5 - 10 minuti, poi si ferma.
Componenti elettrici
Sintomo: lo spruzzatore non funziona, smette di funzionare o non si spegne.
4. Visualizzare il display digitale o rimuovere il coperchio
della scatola di controllo per vedere la spia di stato della
scheda di controllo. Per stabilire quale codice (o qualsiasi
altro codice oltre a quello relativo alla tensione di
alimentazione) fare riferimento alla spia di stato della scheda di controllo. Spostare l’interruttore ON/OFF su
OFF, rimuovere il coperchio dei comandi, quindi riportare l’alimentazione su ON. Osservare la spia di stato. Il
conteggio totale dei lampeggiamenti del LED equivale al
codice di errore (ad esempio: due lampeggi equivalgono al
CODICE 02).
Eseguire la Procedura di scarico della pressione.
1.Collegare lo spruzzatore a una presa con messa a terra e
tensione corretta.
2. Portare l’interruttore ON/OFF su OFF, attendere 30
secondi e riportarlo su ON (in questo modo è possibile
riportare lo spruzzatore nella modalità normale).
Per evitare il pericolo di scosse elettriche quando si rimuovono i coperchi per individuare i guasti, attendere 7 secondi dopo aver scollegato il cavo di alimentazione per dissipare eventuale elettricità immagazzinata.
3. Ruotare la manopola di controllo della pressione in
senso orario di 1/2 giro.
Errore
Sostituire la biella. Fare riferimento al manuale
della pompa.
Causa
Misura
Lo spruzzatore non funziona E Il display è vuo- Vedere il grafico.
to OPPURE La spia di stato della scheda di
controllo non si accende mai.
Lo spruzzatore non si disattiva E Il display Scheda di controllo.
visualizza E=02. OPPURE La spia di stato della scheda di controllo lampeggia 2 volt ripetutamente.
133
Sostituire la scheda elettronica.
Traduzione delle istruzioni originali
Errore
Causa
Misura
Lo spruzzatore non Controllare il trasduttore o i relativi colfunziona
legamenti
E
Il display visualizza
E=02.
OPPURE
La spia di stato della
scheda di controllo
lampeggia 2 volte
ripetutamente
Assicurarsi che non vi sia pressione nel sistema (vedere la Procedura
di scarico della pressione. Controllare se siano presenti ostruzioni nel
percorso del fluido, ad esempio un filtro intasato. Utilizzare un flessibile per spruzzatura airless di vernice senza treccia metallica. Un flessibile di piccole dimensioni o di metallo intrecciato potrebbe dar luogo
a picchi di pressione. Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF e
scollegare l’alimentazione dallo spruzzatore. Controllare il trasduttore
e le connessioni alla scheda di controllo. Scollegare il trasduttore dalla
presa della scheda di controllo. Verificare che il trasduttore e i contatti
della scheda di controllo siano puliti e saldi. Ricollegare il trasduttore
alla presa della scheda di controllo. Collegare l’alimentazione, portare l’interruttore ON/OFF su ON e ruotare la manopola di controllo di
1/2 giro in senso orario. Se lo spruzzatore non funziona correttamente,
portare l’interruttore ON/OFF su OFF e passare al passaggio successivo. Installare un nuovo trasduttore. Collegare l’alimentazione, portare
l’interruttore ON/OFF su ON e ruotare la manopola di controllo di 1/2
giro in senso orario. Sostituire la scheda elettronica se lo spruzzatore
non funziona correttamente.
Lo spruzzatore non
funziona
E
Il display visualizza
E=03
OPPURE
La spia di stato della
scheda di controllo
lampeggia 3 volte
ripetutamente
Controllare il trasduttore o i relativi collegamenti (la scheda
di controllo non rileva
alcun segnale di pressione).
Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF e scollegare l’alimentazione dallo spruzzatore. Controllare il trasduttore e le connessioni alla
scheda di controllo. Scollegare il trasduttore dalla presa della scheda
di controllo. Controllare che il trasduttore e i contatti della scheda di
controllo siano puliti e saldi. Ricollegare il trasduttore alla presa della scheda di controllo. Collegare l’alimentazione, portare l’interruttore
ON/OFF su ON e ruotare la manopola di controllo di 1/2 giro in senso
orario. Se lo spruzzatore non funziona, portare l’interruttore ON/OFF
su OFF e passare al passaggio successivo. Collegare un trasduttore di
cui si sia verificato il funzionamento alla presa della scheda elettronica. Portare l’interruttore ON/OFF su ON e ruotare la manopola di controllo di 1/2 giro in senso orario. Se lo spruzzatore funziona, installare
un nuovo trasduttore. Sostituire la scheda elettronica se lo spruzzatore
non funziona.
Lo spruzzatore non
funziona E Il display
visualizza E=04
OPPURE La spia di
stato della scheda di
controllo
lampeggia 4 volte ripetutamente.
Controllare la tensione di alimentazione
allo spruzzatore (la
scheda di controllo
rileva più sovratensioni).
Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF e scollegare l’alimentazione dallo spruzzatore. Cercare una tensione di alimentazione corretta
per prevenire danni alle parti elettroniche.
Lo spruzzatore non
funziona E Il display
visualizza E=05
OPPURE La spia di
stato della scheda di
controllo lampeggia 5
volte ripetutamente
Il motore riceve il
comando di funzionamento ma l’albero del
motore non ruota. È
possibile che il rotore
sia bloccato, che vi
sia un collegamento
aperto tra il motore
e il controllo, che si
sia verificato un problema con il motore o
la scheda di controllo
oppure che il consumo di corr
1. 1.Rimuovere la pompa e cercare di attivare lo spruzzatore. Se il
motore è in funzione, controllare un eventuale blocco o congelamento
della pompa o del treno di trasmissione. Se lo spruzzatore non funziona, proseguire con il passaggio 2.
2.Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF e scollegare l’alimentazione dallo spruzzatore.
3.Scollegare i connettori del motore dalle prese della scheda di controllo. Controllare che il connettore del motore e i contatti della scheda di controllo siano puliti e saldi. Se è così, proseguire con il passaggio 4.
4.Collegare un voltmetro CC attraverso i due fili principali del motore,
dato che rosso e nero fanno girare la ventola del motore, e controllare la presenza di una tensione da registrare sul voltmetro. Se non
è presente tensione, controllare le spazzole. Se sono OK, sostituire il
motore. Se è presente tensione, passare al punto 5.
5.Eseguire un test di rotazione collegando una batteria da 9 – 12 Volt
ai contatti del motore. I contatti del motore possono essere di tipo e
di dimensioni diverse. Individuare i due caviche
vanno alle spazzole al carbone, solitamente
rosso e nero. Quando si collega la batteria
ai contatti del motore, quest’ultimo
dovrebbe ruotare.
nero
rosso
giallo
Batteria da 9 V
Traduzione delle istruzioni originali
134
Tipo di verifica
6. Collegare i contatti rosso e nero dal motore a un ohmmetro.
Ruotare il motore controllando le aperture. Se si trova un’apertura, sostituire il motore.
nero
rosso
giallo
7. Controllare la protezione termica del motore. Per eseguire questo test, il motore deve
trovarsi a temperatura ambiente. Collegare i contatti gialli dal motore a un ohmmetro.
In base al tipo di motore, l’ohmmetro dovrebbe indicare la continuità o gli Ohm.
nero
rosso
giallo
8. Utilizzare un ohmmetro per controllare la presenza di eventuali cortocircuiti nel
motore. Collegare il contatto (–) dell’ohmmetro alla custodia del motore. Spostare
il contatto (+) dell’ohmmetro a ciascun cavo del motore. L’ohmmetro dovrebbe
leggere l’apertura di tutti i cavi.
Terra
nero
rosso
giallo
9. Ricollegare il/i connettore/i del motore alla/e presa/e della scheda di controllo.
Collegare l’alimentazione, portare l’interruttore ON/OFF su ON e ruotare la manopola
di controllo di 1/2 giro in senso orario. Se il motore non gira, sostituire la scheda
di controllo.
135
Traduzione delle istruzioni originali
Errore
Causa
Misura
Lo spruzzatore non funziona
Il motore è caldo oppure vi
E Il display visualizza E=06
è un guasto al dispositivo
OPPURE La spia di stato della termico del motore.
scheda di controllo lampeggia
6 volte ripetutamente
Far raffreddare lo spruzzatore. Se lo spruzzatore funziona quando è freddo, correggere la causa del surriscaldamento. Tenere lo spruzzatore in un luogo più fresco
con una buona ventilazione. Accertarsi che l’ingresso
dell’aria del motore non sia bloccato. Se lo spruzzatore
non funziona, sostituire il motore.
Lo spruzzatore non funziona
E Il display visualizza E=08
OPPURE La spia di stato della
scheda di controllo lampeggia
8 volte ripetutamente
Controllare la tensione di
alimentazione allo spruzzatore (tensione in ingresso
troppo bassa per il funzionamento dello spruzzatore).
Portare l’interruttore ON/OFF in posizione OFF e scollegare l’alimentazione dallo spruzzatore.
Problemi elettrici di base.
I contatti del motore
devono essere bloccati
saldamente e accoppiati
correttamente.
Sostituire i morsetti allentati; crimpare i contatti.
Accertarsi che il morsetto sia saldamente collegato.
Pulire i morsetti della scheda di circuito. Ricollegare
adeguatamente i contatti.
Per la presenza di connessioni e terminali dei contatti delle spazzole del
motore allentati.
Serrare le viti dei morsetti. Sostituire le spazzole se i
contatti sono danneggiati.
Le spazzole devono essere
di almeno 13 mm. NOTA:
Le spazzole non si consumano alla stessa velocità su entrambi i lati del
motore. Verificare
entrambe le spazzole.
Sostituire le spazzole.
Molle delle spazzole rotSostituire la molla se è rotta. Riallineare la molla alla
te o fuori allineamento.
spazzola.
La parte compressa della
molla deve essere ben allineata sulla parte
superiore della spazzola.
Traduzione delle istruzioni originali
Le spazzole del motore
possono essersi inceppate
nei porta spazzole.
Pulire i portaspazzole. Rimuovere il carbone con uno
spazzolino. Allineare i contatti delle spazzole alla fessura nel supporto spazzole per garantire un libero movimento verticale delle spazzole.
Commutatore dell’armatura del motore per eventuali bruciature, intaccature o forte rugosità.
Rimuovere il motore e, se possibile, far rettificare in
officina il commutatore.
136
Spritzgerät funktioniert nicht
(Geeignete Schritte sind der folgenden Seite zu entnehmen.)
Togliere il coperchio della scatola di
controllo. Accendere lo spruzzatore.
Osservare la spia di stato sulla scheda
di controllo
Vedere la
fase 1.
La corrente è
superiore
a 230 VCA
Nessuna spia
Una volta
NO
Vedere la
fase 2.
La corrente è
superiore
a 230 VCA
NO
Riparare o
sostituire il
cavo di alimentazione.
Funzionamento normale
Spia accesa La scheda elettronica
continua ad azionare
fissa
il motore
Lampeggiante
Vedere la sezione Codice
per ulteriori informazioni
sulla risoluzione dei problemi
SI
Sostituire
l‘interruttore
on/off.
SI
Vedere la fase 3. C’è continuità dai fili
dell‘interruttore termico?
NO
Se il motore è caldo, lasciarlo raffreddare
e ripetere il test. Se dopo la fase 3 non c’è
continuità, sostituire il motore. Il dispositivo
termico del motore è difettoso.
SI
Vedere la fase 4. Il motore funziona?
NO
Alla scheda collegare
un trasduttore di test.
Il motore funziona?
SI
SI
NO
Sostituire il potenziometro.
Sostituire il
trasduttore.
137
Sostituire la
scheda di controllo.
Traduzione delle istruzioni originali
Fase 1:
Collegare il cavo di alimentazione e portare l‘interruttore
su ON. Collegare le sonde a L e N sulla scheda di controllo. Impostare il voltmetro su volt CA.
Fase 3:
Verificare l‘interruttore termico del motore. Scollegare i
cavi gialli. Il tester dovrebbe indicare continuità.
NOTA: Durante la lettura, il motore deve
essere freddo.
Cavi del termistore
giallo al motore
Scheda di
controllo
blu
Cavo di
alimentazione
marrone
Fase 2:
Inserire il cavo di alimentazione e portare l‘interruttore su
ON. Collegare le sonde all’interruttore on/off. Impostare il
voltmetro su volt CA.
Fase 4:
Scollegare il potenziometr Collegare il cavo di
alimentazione e portare l‘interruttore su ON.
Scheda di controllo
marrone
marrone
blu
Scheda di
controllo
Traduzione delle istruzioni originali
138
Lo spruzzatore non si spegne
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione, pagina
10. Lasciare la valvola di adescamento aperta
(in basso) e ruotare l’interruttore ON/OFF su OFF.
2. Rimuovere il coperchio della scatola di controllo per
vedere la spia di stato della scheda di controllo, se disponibile.
Procedura di risoluzione dei problemi
Inserire il manometro della pressione nel
flessibile per vernice, collegare lo spruzzatore
e ruotare l’interruttore di alimentazione su
ON. Lo spruzzatore raggiunge o supera la
pressione massima?
NO
Problema meccanico: Per altre procedure di
ricerca e riparazione dei guasti allo spruzzatore vedere il manuale della pompa del fluido.
SI
La spia di stato della scheda di controllo è
accesa?
NO
Sostituire la scheda NO di controllo.
SI
Scollegare il trasduttore dalla scheda di controllo. Il motore smette di funzionare?
NO
Sostituire la scheda NO di controllo.
SI
Trasduttore difettoso. Sostituire e procedere
un controllo con una nuova unità.
139
Traduzione delle istruzioni originali
Disegno dettagli ST 850
Traduzione delle istruzioni originali
140
Elenco dei pezzi ST 850
Rif.
N. art.
Denominazione
Qtà
Rif.
N. art.
Denominazione
Qtà
1
Ordinazione speciale
CUSCINETTO, reggispinta
1
136
69 50 42
GANCIO, secchio
1
8
Ordinazione speciale
RONDELLA di spinta
1
137
69 40 02
9
RONDELLA di spinta
1
DADO, blocco, inserimento,
nylon
2
Ordinazione speciale
10
Ordinazione speciale
CUSCINETTO, reggispinta
2
139
Ordinazione speciale
2
14
69 50 34
ANELLO DI TENUTA ST 850
1
VITE, plastica, esagonale
ST 850
69 51 11
COPERCHIO, anteriore,
verniciato, ST 850
1
180
Ordinazione speciale
22
STAFFA, calotta ST 850
1
181
69 70 67
7
23
69 51 12
KIT, schermo, motore, ST 850
1
VITE, a testa cilindrica,
esagonale
25
69 50 06
CUSCINETTO, reggispinta,
ST 850
1
(non in
figura)
69 51 03
Set spazzole di carbone
1
39
69 40 86
DEFLETTORE, filettato
1
40
69 50 07
INGRANAGGIO, riduttore
1
41
69 51 25
POMPANTE, PC
ST 850
1
42
69 50 26
ALLOGGIAMENTO, trasmissione, PC, include 47
1
43
69 50 09
ASTA, collegamento, PC
1
44
Ordinazione speciale
INGRANAGGIO, albero a
manovella, ST 850,
include 1, 9, 25
1
45
69 50 12
FLESSIBILE, accoppiato
1
46
69 07 10
FLESSIBILE, accoppiato, 1/4
in. x 50 piedi, (non in figura)
1
47
Ordinazione speciale
VITE, lavorata, testa con rondella esagonale
4
54*
69 50 40
Motore ST 850 include 1, 9
1
55
69 40 08
FLESSIBILE, di scarico,
include 39
1
57
69 51 13
FILTRO ST 850
1
59
Ordinazione speciale
TELAIO, carrello, ST 850
1
60
Ordinazione speciale
TUBO, aspirazione, ingresso
ST 850, include 14
1
62
69 51 14
CLIP, linea di drenaggio
ST 850
1
67
69 70 46
VITE, testa troncoconica
2
69
69 70 45
IMPUGNATURA, gruppo,
carrello
1
70
69 50 21
COPERCHIO, asta pompa
1
114
69 51 16
GANCIO, supporto, ST 850
1
115
69 51 17
Aufnahme für klappbare Rahmenstütze ST 850
2
116
69 51 18
Schraube Rahman
4
125
69 51 19
CAMMA, carrello, ST 850
1
126
69 71 08
VITE, macchina, torx
1
133
69 50 41
RUOTA
2
134
69 50 32
CLIP, ritenzione
2
135
69 50 33
CAPPUCCIO, mozzo
2
141
Traduzione delle istruzioni originali
Disegno dettagli unità di comando ST 850
Traduzione delle istruzioni originali
142
Elenco componenti unità di comando ST 850
Rif.
N. art.
Denominazione
Qtà
2
69 50 43
GUARNIZIONE, O-ring
1
3
69 02 50
69 70 16
GUARNIZIONE, O-ring
1
4
69 70 98
PIN, scanalato
1
5
Ordinazione speciale
GUARNIZIONE, sede, valvola
1
7
69 70 77
69 71 34
VITE, lavorata, esagonale/scan- 1
alata, testa con rondella
11
69 40 30
MANOPOLA, potenziometro
1
12
Ordinazione speciale
VITE, per metallo, testa con rondella esagonale
4
15
69 50 93
COLLETTORE, fluido
1
FILTRO, fluido
1
16
69 50 35
30 mesh
1
69 50 44
60 mesh
1
17
69 50 46
CAPPUCCIO, collettore,
include 18
1
18
69 50 47
INSERTO, filtro
1
19
69 51 33
TAPPO, tubatura ST 850
1
20
Ordinazione speciale
OCCHIELLO, trasduttore
1
24
69 51 32
NIPPLO (1/4 npsm x 1/4 npt)
1
26
Ordinazione speciale
SEDE, valvo
1
27
69 70 99
IMPUGNATURA, valvola,
drenaggio
1
30
69 50 48
AVVIO, commutazione
1
35
69 50 49
VALVOLA, drenaggio,
include 5, 26
1
36
69 70 97
BASE, valvola
1
37
69 50 51
POTENZIOMETRO, gruppo
1
38
69 40 20
TRASDUTTORE, controllo
pressione, include 3
1
47
Ordinazione speciale
VITE, lavorata, testa con rondella esagonale
4
48
69 50 50
SCATOLA, di controllo ST 850
1
50
69 50 60
DIGITALE, display, ST 850,
include 51, 52
2
56
69 50 72
CAVO, alimentazione
1
129
69 50 57
O-RING, guarnizione
1
143
Traduzione delle istruzioni originali
Disegno dettaglio grado cromatico ST 850
Traduzione delle istruzioni originali
144
Elenco pezzi stadio di colore ST 850
Rif.
N. art.
Denominazione
Qtà
201
69 51 21
Biella del pistone ST 850
incl. 212
1
202*
69 04 15
Copertura
Dado premiguarnizioni
1
203
Ordinazione speciale
Dado premiguarnizioni ST 850
1
204*
Ordinazione speciale
Controanello superiore
1
205*
Ordinazione speciale
Anello di supporto superiore
1
206
Ordinazione speciale
Cilindro della pompa ST 850
207*
69 51 23
Valvola di scarico ST 850
1
208*
Ordinazione speciale
Controanello Biella del pistone
ST 850
1
209*
Ordinazione speciale
Controanello sotto
1
211*
Ordinazione speciale
Anello di supporto pistone
ST 850
1
212
69 51 24
Sede valvola pistone ST 850
1
213
Ordinazione speciale
Gabbia valvola ST 850
1
215
69 51 26
Set sede valvola ST 850,
incl. 213, 217, 218
1
216
69 51 27
Scatola valvola d'ammissione
ST 850
1
217*
69 51 28
Scatola valvola d'ammissione
circolare ST 850
1
218*
69 60 39
Valvola d'ingresso ST 850
1
219*
69 51 29
Guarnizione circolare boccola
di scorrimento sotto ST 850
1
220*
Ordinazione speciale
Guarnizione circolare dado
premiguarnizioni ST 850
1
221*
Ordinazione speciale
Premiguarnizioni ST 850
cuoio, sopra
2
222*
Ordinazione speciale
Premiguarnizioni ST 850
materiale plastico, sopra
3
223*
Ordinazione speciale
Premiguarnizioni ST 850
cuoio, sotto
2
224*
Ordinazione speciale
Premiguarnizioni ST 850
materiale plastico, sotto
3
225
Ordinazione speciale
Nipplo di collegamento stadio
di colore ST 850
1
230
69 51 31
Guarnizione circolare cilindro
della pompa ST 850
1
231
69 01 20
Guarnizione circolare boccola
di scorrimento sopra ST 850
1
232
Ordinazione speciale
Boccola di scorrimento ST 850
1
*
69 51 22
Kit di riparazione stadio di
colore ST 850
1
69 51 25
Ricarica veloce grado
cromatico ST 850
1
145
Traduzione delle istruzioni originali
Diagrammi di cablaggio 230 V
AVVISO: Il calore dalla bobina dell’induttore della scheda
del filtro può distruggere l’isolamento dei cavi che entrano
in contatto con esso. I fili esposti possono causare cortocircuiti e danni ai componenti.
Raggruppare e legare i fili lenti in modo che nessuno entri
in contatto con la bobina dell’induttore sulla scheda del
filtro.
dal motore
Display digitale
blu
marrone
Potenzziometer
Inturruttore
EIN-/
AUS
Spina di
allimento
Trasduttore
verde /
giallo
nero
blu
Traduzione delle istruzioni originali
146
Pistola Airless 009 ST
PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE
I fumi infiammabili, come i fumi di vernici e solventi,
nell‘area di lavoro possono esplodere o prendere fuoco.
Le vernici o i solventi che attraversano l‘apparecchiatura possono produrre scariche elettrostatiche. Per prevenire incendi ed esplosioni:
• Utilizzare l’apparecchiatura solo in aree ben ventilate.
• Eliminare tutte le sorgenti di combustione, ad esempio fiamme pilota, sigarette, torce elettriche e
coperture in plastica (pericolo di scariche elettrostatiche).
• Collegare a terra tutte le apparecchiature nell’area di
lavoro. Consultare le istruzioni di Messa a terra.
• Non spruzzare o flussare il solvente ad alta pressione.
• Mantenere l’area di lavoro libera da materiali di scarto, inclusi solventi, stracci e benzina.
• Non collegare né scollegare i cavi di alimentazione né
accendere o spegnere gli interruttori delle luci in presenza di fumi infiammabili.
• Utilizzare solo flessibili collegati a terra.
• Tenere ferma la pistola su un lato di un secchio collegato a terra quando si attiva nel secchio. Non usare
rivestimenti per secchi a meno che non siano antistatici o conduttivi.
• Arrestare immediatamente il funzionamento se si
rilevano scintille statiche o si avverte una scossa
elettrica. Utilizzare questa apparecchiatura solo dopo
avere identificato e corretto il problema.
• Tenere un estintore funzionante nell’area di lavoro.
Importanti istruzioni sulla sicurezza
Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute in questo
manuale. Per istruzioni sullo spruzzo, adescamento e decompressione, fare riferimento al manuale di istruzioni dello spruzzatore.
Conservare queste istruzioni.
Avvertenze
Le seguenti avvertenze si riferiscono all‘impostazione, all‘utilizzo, alla messa a terra, alla manutenzione ed alla riparazione
dell‘impianto. Il punto esclamativo indica un avvertenza generale,
i simboli di pericolo si riferiscono ai rischi specifici del prodotto.
In caso essi appaiono nella parte principale di questo manuale, si
prega di rileggere queste avvertenze. Se necessario, le avvertenze e i simboli di pericolo non trattati in questa sezione possono
essere usati per l‘intero manuale.
PERICOLO DI INIEZIONE
Quando si spruzza ad alta pressione, è possibile iniettare delle sostanze tossiche nel corpo provocando delle gravi lesioni. In caso di iniezione immediatamente
rivolgersi ad un chirurgo.
• Non puntare la pistola a spruzzo verso persone o animali e non spruzzare verso di essi.
• Tenere le mani ed altre parti del corpo lontano dallo
scarico. Ad esempio, non tentare di fermare delle perdite con l'ausilio di parti del corpo.
• Sempre utilizzare la protezione dell'ugello. Mai spruzzare senza protezione dell'ugello montata.
• Usare ugelli della STORCH.
• Prestare attenzione durante la pulizia o la sostituzione degli ugelli. Nel caso che l'ugello si intasi durante
la fase di spruzzo, eseguire la procedura di decompressione per lo spegnimento dell'attrezzo, e decomprimere il sistema prima di rimuovere l'ugello per
pulirlo.
PERICOLO DOVUTO ALL'UTILIZZO IMPROPRIO
DELL'IMPIANTO
L'utilizzo improprio può risultare in lesioni gravi o mortali.
• In fase di impiego dell'attrezzo si prega di utilizzare
sempre dei guanti adatti e degli occhiali protettivi e
una maschera di protezione.
• Non mettere in funzione o spruzzare con la presenza
di bambini. In generale, tenere fuori dalla portata di
bambini.
• Non posizionarsi su superfici instabili e non estendere troppo le braccia. Sempre badare ad una posizione
stabile e mantenere l'equilibrio.
• Stare sempre vigili e stare sempre attenti a quanto si
fa.
• Non usare l'impianto in caso di stanchezza oppure
sotto l'effetto di droghe o alcol.
• Non eccessivamente piegare il tubo flessibile.
• Non esporre il flessibile a temperature o valori di pressione superiori ai valori limite indicati dalla
STORCH.
• Non utilizzare il tubo flessibile per sollevare oppure
trascinare l'impianto.
• Non lavorare con un flessibile con una lunghezza
inferiore ai 7,5 metri.
• Non apportare alcuna modifica all'impianto. Eventuali
modifiche possono invalidare le autorizzazioni ufficiali
e comportare dei rischi per la sicurezza.
• Badare che tutti gli apparecchi siano adatti ed
ammessi per l'ambiente in cui vengono usati.
• Dopo lo spegnimento dell'impianto, esso rimane
ancora pressurizzato. Mai lasciare incustodito l'attrezzo sotto tensione o sotto pressione. Nel caso l'apparecchio sia incustodito oppure non usato come anche
prima di eseguire dei lavori di manutenzione e pulizia
oppure prima di rimuovere dei pezzi, spegnere l'apparecchio ed eseguire la procedura di depressurizzazione.
• Controllare se vi sono dei segni di guasto su flessibili
ed altri componenti. In caso di danno, sostituire i tubi
flessibili ed i componenti.
• Il presente impianto è capace di produrre pressioni
fino a 227 bar. Usare dei pezzi di ricambio ed accessori originali STORCH con una pressione nominale
minima di 227 bar.
• Quando non si spruzza, sempre serrare il blocco del
grilletto. Controllare la perfetta funzione del blocco
del grilletto.
• Prima della messa in funzione dell'impianto, occorre accettarsi che tutte le connessioni siano serrate in
maniera sicura.
• Dovete sapere come spegnere l'impianto e come
decomprimerlo velocemente. Familiarizzarsi bene con
tutti gli elementi di comando.
147
Traduzione delle istruzioni originali
PERICOLO A CAUSA DI PARTI IN ALLUMINIO
SOTTO PRESSIONE
L'utilizzo di liquidi non adatti alla lavorazione in impianti sotto pressione per alluminio può provocare delle
reazioni chimiche e di conseguenza danneggiare l'impianto. La non osservanza di questa avvertenza può
comportare dei sinistri con conseguenze letali, lesioni o
danni materiali gravi.
• Mai utilizzare nell'apparecchio Airless del 1,1,1-tricloroetano, cloruro di metilene, altri solventi contenenti
idrocarburi alogenati oppure materiali contenenti tali
solventi.
• Non usare della candeggina.
• Vi sono tanti altri liquidi che probabilmente contengono delle sostanze chimiche che possono reagire con
l'alluminio. Informatevi presso il fornitore del materiale sulla compatibilità.
3. Ruotare la manopola del controllo di pressione e portarla
sull‘impostazione minima.
4. Inserire il tubo di drenaggio in un secchio dei rifiuti e ruotare la
valvola di adescamento/ spruzzatura in posizione ADESCAMENTO (drenaggio) per scaricare la pressione.
5. Mantenere fermamente la pistola su un secchio. Puntare la
pistola nel secchio. Disinserire la sicura del grilletto e premere il
grilletto della pistola per scaricare la pressione.
DISPOSITIVI DI SICUREZZA PERSONALE
Durante l'utilizzo o i lavori di manutenzione presso
l'impianto oppure durante il soggiorno nella zona di
lavoro dell'impianto occorre utilizzare dei dispositivi di
protezione adatti per proteggere l'operaio da gravi lesioni, compreso le lesioni agli occhi, la perdita dell'udito
e l'aspirazione di vapori tossici come anche le ustioni.
Questi accorgimenti comprendono tra l'altro:
• Protezione degli occhi e dell'udito.
• Maschere di protezione, indumenti protettivi e guanti
secondo le raccomandazioni dei produttori del materiale e del solvente.
6. Inserire la sicura del grilletto.
7. Se si sospetta un‘ostruzione del flessibile o dell’ugello o si
pensa che la pressione non
sia stata scaricata completamente:
a. Allentare MOLTO LENTAMENTE il dado di fermo della protezione dell‘ugello o il raccordo dell‘estremità del flessibile per scaricare gradualmente la pressione;
b. Allentare completamente il dado o il raccordo;
c. Rimuovere l‘ostruzione dall‘ugello o dal flessibile airless. Fare
riferimento alla Eliminazione delle ostruzioni dell‘ugello.
Sicura del grilletto della pistola
Dati tecnici
Pressione lavorazione materiale ammessa
248 bar
Dimensione dell'apertura dell'ugello
3,18 mm
Peso
624 g
Apertura d'ammissione
1/4 npsm swivel
Temperatura massima del materiale
49 °C
Parti rivestite:
Acciaio inox, poliuretano, nylon, alluminio, carburo tungstenico,
elastomeri resistenti ai solventi, ottone
Livello di rumorosità*
- Potenza sonora
87 dBa
- Pressione sonora
78 dBa
Per prevenire lesioni mentre la pistola non è in uso, inserire sempre la sicura del grilletto quando l‘unità viene spenta o lasciata
incustodita.
*Misurata ad una distanza di 1 m durante la spruzzatura di materiale a base di acqua con una densità relativa di 1,36 attraverso
un ugello 517 con 207 bar secondo ISO 3744.
Impostazione
Decompressione
Attenersi alla procedura di decompressione se si vede
questo simbolo.
L’apparecchiatura rimane pressurizzata finché la pressione non
viene scaricata manualmente. Per evitare lesioni gravi causate
dal fluido pressurizzato, quali iniezioni nella pelle o schizzi di fluido, seguire la Procedura di scarico della pressione ogni volta che
si arresta lo spruzzatore e prima di pulire o controllare quest’ultimo, nonché prima di eseguire la manutenzione dell‘apparecchiatura.
Grilletto
È facile convertire la pistola da un grilletto da 4 dita a uno da 2
dita. Selezionate il grilletto secondo le vostre preferenze. Come
sostituire il grilletto:
1. Sbloccare il blocco del grilletto.
2. Sbloccare l'archetto di protezione per il grilletto della pistola.
3. Girare l'archetto di protezione ad un lato.
4. Svitare il dado di sicurezza dal perno dell'asse del grilletto,
rimuovere il perno dal corpo della pistola.
5. Rimuovere il grilletto.
6. Per eseguire il montaggio del grilletto occorre procedere in
ordine inverso.
1. Spegnere lo spruzzatore.
2. Inserire la sicura del grilletto. Inserire sempre la sicura del grilletto quando si arresta lo spruzzatore per evitare che la pistola
venga azionata accidentalmente.
Traduzione delle istruzioni originali
148
2 dita
4 dita
rilasciare
stringere
Collegare la pistola all'apparecchio a spruzzo
Badare che l'apparecchio a spruzzo sia spento e che la spina sia
staccata. Istruzioni relative allo spurgo ed alla spruzzatura sono
riportate nel manuale d'uso dell'apparecchio a spruzzo.
c. Girare il manico a freccia dell‘ugello di spruzzo verso avanti
nella posizione di SPRUZZATURA.
4. Avvitare l‘ugello di spruzzo e la protezione dell‘ugello alla
pistola e serrarli a mano.
1. Collegare il tubo flessibile Airless all'uscita del materiale
dell'apparecchio a spruzzo.
2. Fissare l'altra estremità del tubo flessibile Airless al giunto
articolato della pistola. Serrare in maniera sicura tutti i collegamenti con due chiavi a forcella (una al giunto articolato ed una al
tubo flessibile).
Montaggio dell'ugello e della protezione dell'ugello
Uso
Per evitare gravi lesioni causate da iniezioni nella pelle, non mettere la mano davanti all‘ugello durante l‘installazione o la rimozione dell‘ugello stesso e della sua protezione.
Per evitare eventuali perdite presso gli ugelli di spruzzo, assicurarsi che l'ugello di spruzzo e la protezione dell'ugello siano montati correttamente.
1. Eseguire la Procedura di scarico della pressione
2. Serrare il blocco del grilletto.
3. Assicurarsi che gli ugelli di spruzzo e la protezione dell‘ugello
siano montati in ordine illustrato.
a. Usare l‘ugello di spruzzo per allineare le guarnizioni nella protezione dell‘ugello.
b. L‘ugello di spruzzo deve essere inserito fino all‘arresto nella
protezione ugello. Premere e girare l‘ugello di spruzzo.
Spruzzatura
1. Sbloccare il blocco del grilletto.
2. Controllare che l'ugello a forma di freccia sia puntato in avanti
(per spruzzare).
3. Tenere la pistola in posizione perpendicolare ad una distanza
di ca. 25 - 30 cm dalla superficie del pezzo da lavorare. Muovere la pistola prima di tirare il grilletto per ottenere una prova di
spruzzo. Iniziare con una pressione bassa.
4. Lentamente aumentare la pressione della pompa fino a che
si ottiene una spruzzatura uniforme (ulteriori informazioni sono
riportate nel manuale d'uso dell'apparecchio a spruzzo).
Orientamento del getto dello spruzzo
1. Eseguire la procedura di decompressione.
2. Allentare i dadi di fissaggio della protezione dell'ugello.
3. Orientare in posizione orizzontale la protezione dell'ugello per
eseguire una prova di spruzzo orizzontale.
4. Orientare in posizione verticale la protezione dell'ugello per
eseguire una prova di spruzzo verticale.
5. Serrare il dado di fissaggio della protezione dell'ugello.
Orizzontale
149
Verticale
Traduzione delle istruzioni originali
Rimuovere intasamenti dall'ugello
Nel caso l'ugello sia intasato da particelle oppure sporcizia, questo apparecchio di spruzzo è dotato di un ugello di spruzzo reversibile.
Pulizia
1. Serrare il blocco del grilletto. Girare l'ugello di spruzzo nella
posizione di lavaggio (la freccia punta verso dietro). Sbloccare il
blocco del grilletto, puntare la pistola verso l'interno di un contenitore di raccolta o un pezzo di carta per coprire. Tirare brevemente il grilletto della pistola in modo da eliminare l'intasamento.
AVVERTENZA:
Per prevenire un danneggiamento dei componenti della pistola,
non rimanere né la pistola né altre parti immerse in acqua o in
detergenti contenenti solventi. La pistola NON resiste ai detergenti corrosivi quali ad es. detergenti contenenti il diclorometano.
Lavare la pistola e rimuovere la vernice dall‘esterno dopo ciascun
turno di lavoro. Conservare in un luogo asciutto. Fare riferimento
al manuale dello spruzzatore per le istruzioni di risciacquo.
Pulizia e manutenzione
Girare l'ugello nella posizione di lavaggio
Per evitare danni alle persone, si prega di leggere tutte le avvertenze riportate nelle presenti istruzioni per l'uso prima di eseguire
lavori di manutenzione ed manuale di istruzioni dello spruzzatore.
Pulire/sostituire il filtro
AVVERTENZA:
Nel caso sia difficile portare l'ugello di spruzzo in posizione di
pulizia, eseguire la procedura di decompressione.
2. Serrare il blocco del grilletto. Girare l'ugello di spruzzo indietro
nella posizione di SPRUZZO. Sbloccare il grilletto e continuare a
spruzzare.
Spruzzatura
Traduzione delle istruzioni originali
1. Eseguire la procedura di decompressione ed azionare il blocco
del grilletto.
2. Allentare il tubo flessibile del materiale dal giunto articolato
della pistola.
3. Aprire l'archetto di protezione del grilletto.
4. Svitare il manico dalla pistola.
5. Estrarre il filtro dal lato superiore del manico.
6. Pulire il filtro. Rimuovere con una spazzola morbida l'eventuali
incrostazioni tenaci.
7. Nel caso il filtro non possa essere sufficientemente pulito
occorre inserire un filtro nuovo.
8. Montare di nuovo il manico alla pistola. Serrare bene a mano.
9. Montare di nuovo l'archetto di protezione del grilletto.
150
1
69 06 11
Kit di riparazione ago 009 ST (contiene 1a,1b, 1c)
1
2
69 91 01
Protezione ugello
1
3
69 06 12
Grilletto a 4 dita 009 ST
1
Ordinazione speciale
Grilletto a 2 dita
4
69 06 13
Archetto di protezione 009 ST
1
5
69 06 14
Manico pistola 009 ST
1
6
69 06 23
Filtro 009 ST, larghezza maglia 50
1
69 06 24
Filtro 009 ST, larghezza maglia
100
1
7
69 06 78
Guarnizione per manico pistola
1
8
69 06 79
Blocco di richiamo
1
10
69 06 82
Perni di richiamo
2
15
69 95 17
Ugello invertibile 517
1
17
69 06 94
Guarnizione ugello
1
21
Ordinazione speciale
Corpo della pistola 009 ST (contiene 7)
1
32
69 06 92
Asse del grilletto della pistola.
1
33
69 06 93
Dado per asse del grilletto della
pistola
1
38
Ordinazione speciale
Protezione grilletto a 2 dita 009 ST
1
39
Ordinazione speciale
Vite per protezione grilletto a 2 dita
009 ST
1
1. Eseguire la procedura di decompressione, azionare il blocco del
grilletto.
2. Smontare il tubo flessibile e la protezione dell'ugello.
3. Sbloccare il blocco del grilletto.
4. Tirare il grilletto. Smontare la sede dell'ago (1a).
5. Rimuovere il dado di arresto (1c) e il cappuccio di protezione (8).
6. Far uscire in avanti l'ago battendo sulla pistola con un martello
di plastica.
7. Pulire con una spazzola morbida i canali interni della pistola.
8. Ingrassare le guarnizioni circolare dell'ago nuovo con un grasso
privo di silicone.
9. Inserire l'ago nuovo con la filettatura da davanti nella pistola.
10. Applicare in maniera sciolta il cappuccio di protezione e il
dado di arresto.
11. Applicare del mastice di forza media (blu) sulle filettature.
12. Durante il montaggio dell'alloggiamento dell'ago, tirare il grilletto. Serrare con una coppia di 35 - 43 Nm.
13. Eseguire la procedura dell'impostazione dell'ago.
4
Impostazione dell'ago
1. Eseguire la procedura di decompressione e bloccare il grilletto.
2. Rimuovere l'ugello, la protezione dell'ugello e il tubo flessibile.
3. Mantenere la pistola in modo che l'ugello punti verso l'alto.
Girare il dado di sicurezza in senso orario fino a che il grilletto si
solleva leggermente.
4. Girare il dado di sicurezza per 3/4 rotazione in senso antiorario. Il grilletto può essere facilmente mosso se l'impostazione è
corretta.
Riparazione
AVVERTENZA:
L'ago è impostato correttamente se il grilletto può essere mosso
con facilità.
Per evitare danni alle persone, si prega di leggere tutte le avvertenze riportate nelle presenti istruzioni per l'uso prima di eseguire
lavori di riparazione ed manuale di istruzioni dello spruzzatore.
Sostituzione dell'ago
6. Collegare il tubo flessibile. Montare la protezione ugello.
Spurgare l'apparecchio a spruzzo.
7. Puntare la pistola verso l'interno del secchio e tenere tirato il
grilletto fino a che vi fuoriesce dalla pistola il materiale da spruzzo.
8. Rilasciare il grilletto. Il flusso del materiale dovrebbe immediatamente fermarsi.
9. Serrare il blocco del grilletto. Provare ad azionare la pistola
Ora non vi dovrebbe fuoriuscire nessun materiale.
10. Nel caso la pistola non dovesse superare questo test, occorre
ripetere le fasi 1 - 9 dell'impostazione dell'ago.
151
Traduzione delle istruzioni originali
Garanzia
Condizioni di garanzia:
Per i nostri apparecchi sono applicabili dei periodi di garanzia di 12 mesi a partire dalla data di acquisto / data della
fattura del cliente finale commerciale. Se da parte nostra vengono accordati dei periodi di garanzia più estesi, ciò sarà
riportato separatamente nelle istruzioni per l'uso inerenti ai rispettivi dispositivi.
Rivendicazioni:
In casi in cui si intende far valere il diritto di garanzia, vi preghiamo di inviarci il dispositivo in modo completo con fattura, franco nostro centro di logistica a Berka oppure ad una service-station da noi autorizzata.
Si prega di consultare prima la Hotline di servizio STORCH a pagamento: 02 - 66 22 77 15
Diritto alla garanzia
Il diritti si possono far valere solo per errori di materiale o di produzione nonché esclusivamente in caso di utilizzo
appropriato del dispositivo. Pezzi soggetti all‘usura non sono soggetti a diritti di garanzia. Decadranno tutti i diritti di
garanzia con l‘aggiunta delle componenti di terzi, maneggio e magazzinaggio non appropriato come anche in casi di
ovvia non osservanza delle istruzioni per l‘uso.
Esecuzione di riparazioni
Ogni intervento di riparazione va eseguito esclusivamente nei nostri stabilimenti o presso una service-station autorizzata STORCH.
Traduzione delle istruzioni originali
152
Dichiarazione di conformità CE
Nome / indirizzo dell'emittente:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D - 42107 Wuppertal
Con la presente la società
che l'apparecchio in seguito specificato, a causa della sua concezione e il suo tipo costruttivo come anche della sua esecuzione da noi messa in circolazione corrisponde alle pertinenti ed essenziali esigenze sulla sicurezza e salute riportate
nelle Direttive CE.
In caso di una modifica apportata all'utensile non concordata con noi, questa dichiarazione perde ogni sua validità.
Denominazione dell‘utensile / N. art.: Airless ST 850
Tipo di apparecchio:
Apparecchio a spruzzo di colore
Rif.:
69 50 15
Direttive applicate
Direttiva macchine:
Direttiva sulla bassa tensione:
Direttiva CE sulla compatibilità
elettromagnetica:
Direttiva RoHS:
2006 / 42 / EG
2014 / 35 / EU
2014 / 30 / EU
2011 / 65 / EU
Norme armonizzate applicate
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Procuratore per la composizione della documentazione tecnica:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Direttore Wuppertal, 08-2020
153
Traduzione delle istruzioni originali
GB
Thank you
for purchasing a STORCH product. You have purchased a quality product.
If you would like to suggest an improvement, or experience a problem with your product, please do not hesitate to contact us.
Please contact your field sales representative or, in urgent cases, contact us directly.
Yours sincerely,
STORCH Service Department
Tel.:
Fax:
Free service hotline:
Toll-free order hotline:
Toll-free order fax:
+49 (0)2 02 . 49 20 - 112
+49 (0)2 02 . 49 20 - 111
0800 786 72 47
+49 800 7867244
+49 800 7867243
(only available in Germany)
Table of contents
Page
Technical data
155
Scope of delivery
155
Use of the machine
155
Warnings
156 - 158
Component identification
159
Grounding
160
Pressure relief procedure
161
Setup
162 - 163
Startup
164 - 165
Operation
165
Clear tip clog
166 - 167
Cleanup
167 - 168
Maintenance
169
Troubleshooting
169 - 177
Drawings and part lists
178 - 183
Wiring diagram
184
Airless gun 009 ST
185 - 189
Warranty
190
EU Declaration of Conformity
Original instruction
191
154
Technical data ST 850
Sprayer
Maximum fluid working pressure
228 bar, 22.8 MPa
Maximum Delivery
3.0 lpm
Maximum Tip Size
Single Gun
0.029
Two Guns
0.019
Fluid Outlet npsm
1/4 in.
Cycles
150 per liter
Generator Minimum
4000 W
Power Requirements
220 - 240 V, 9 A
Power Rating
1.200 W
Dimensions
Height
71.8 cm (handle down)
97.2 cm (handle up)
Length
59.1 cm
Width
52.1 cm
Weight
34 kg
Noise** (dBa)
Sound pressure
90 dBa
Sound power
100 dBa
Materials of construction
Wetted materials on all models
zinc- and nickel-plated carbon steel, nylon, stainless steel, PTFE,
Acetal, leather, UHMWPE, aluminum, tungsten carbide, polyethylene,
fluoroelastomer, urethane
Notes
* Startup pressures and displacement per cycle may vary based on suction condition, discharge head, air pressure,
and fluid type.
** Sound pressure measured 3 feet (1 meter) from equipment.
Sound power measured per ISO-3744.
All trademarks or registered trademarks are the property of their respective owners.
All information is without guarantee. Subject to technical modifications and errors!
Scope of delivery
Airless device, 15 m Airless hose 1/4“, airless gun 009 ST with nozzle holder and reversible nozzle 517, Airless accessories bag, cleaning and maintenance set, operating instructions.
Use of the machine
For portable (portable/mobile) airless spraying of professional coating materials and paints. For professional use only.
Unit is not explosion protected and therefore not suitable for areas with a potentially explosive atmosphere.
155
Original instruction
Warnings
The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The
exclamation point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbols refer to procedure-specific
risks. When these symbols appear in the body of this manual or on warning labels, refer back to these Warnings. Product-specific hazard symbols and warnings not covered in this section may appear throughout the
body of this manual where applicable.
Grounding
This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of
electric shock by providing an escape wire for the electric current. This product is equipped with a cord having
a grounding wire with an appropriate grounding plug. The plug must be plugged into an outlet that is properly
installed and grounded in accordance with all local codes and regulations.
• Improper installation of the grounding plug is able to result in a risk of electric shock.
• This product is for use on a nominal 230V circuit and has a grounding plug similar to the plug illustrated
below.
230 V
• Only connect the product to an outlet having the same configuration as the plug.
• Do not modify the plug provided; if it does not fit the outlet, have the proper outlet installed
by a qualified electrician.
• Do not use an adapter with this product.
• When repair or replacement of the cord or plug is required, do not connect the grounding wire to either
power terminal.
• The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the
grounding wire.
• Check with a qualified electrician or serviceman when the grounding instructions are not completely
understood, or when in doubt as to whether the product is properly grounded.
Extension Cords:
• Use only a 3-wire extension cord that has a grounding plug and a grounding receptacle that accepts the plug on the product.
• When using the sprayer outdoors, use an extension cord suitable for outdoor use.
• Make sure your extension cord is not damaged.
• When using an extension cord, be sure to use a cord heavy enough to carry the current that your sprayer
draws. An undersized cord results in a drop in line voltage and loss of power and overheating. If an
extension cord is necessary use 12AWG (2.5 mm2) minimum to carry the current that the product draws.
Skin injection hazard
High-pressure spray is able to inject toxins into the body and cause serious bodily injury. In the event that
injection occurs, get immediate surgical treatment.
• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.
• Keep hands and other body parts away from the discharge. For example, do not try to stop leaks with any part of the body.
• Always use the nozzle tip guard. Do not spray without nozzle tip guard in place.
• Use STORCH nozzle tips.
• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. In the case where the nozzle tip clogs while spraying,
follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit and relieving the pressure before removing the
nozzle tip to clean.
• Equipment maintains pressure after power is shut off. Do not leave the equipment energized or under pressure while unattended. Follow the Pressure Relief Procedure when the equipment is unattended or not
in use, and before servicing, cleaning, or removing parts.
• Check hoses and parts for signs of damage. Replace any damaged hoses or parts.
• This system is capable of producing 3300 psi (228 bar, 22.8 MPa). Use STORCH replacement parts or accessories that are rated a minimum of 3300 psi (228 bar, 22.8 MPa).
• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify the trigger lock is functioning properly.
• Verify that all connections are secure before operating the unit.
• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be thoroughly familiar with the controls.
Original instruction
156
Fire and explosion hazard
Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode. To help
prevent fire and explosion:
• Do not spray flammable or combustible materials near an open flame or sources of ignition such as
cigarettes, motors, and electrical equipment.
• Paint or solvent flowing through the equipment is able to result in static electricity. Static electricity
creates a risk of fire or explosion in the presence of paint or solvent fumes. All parts of the spray system, including the pump, hose assembly, spray gun, and objects in and around the spray area shall be
properly grounded to protect against static discharge and sparks. Use STORCH conductive or grounded high-pressure airless paint sprayer hoses.
• Verify that all containers and collection systems are grounded to prevent static discharge. Do not use pail liners unless they are antistatic or conductive.
• Connect to a grounded outlet and use grounded extensions cords. Do not use a 3-to-2 adapter.
• Do not use a paint or a solvent containing halogenated hydrocarbons.
• Do not spray flammable or combustible liquids in a confined area.
• Keep spray area well-ventilated. Keep a good supply of fresh air moving through the area.
• Sprayer generates sparks. Keep pump assembly in a well ventilated area at least 20 feet (6.1 m) from the spray area when spraying, flushing, cleaning, or servicing. Do not spray pump assembly.
• Do not smoke in the spray area or spray where sparks or flame is present.
• Do not operate light switches, engines, or similar spark producing products in the spray area.
• Keep area clean and free of paint or solvent containers, rags, and other flammable materials.
• Know the contents of the paints and solvents being sprayed. Read all Safety Data Sheets (SDSs) and
container labels provided with the paints and solvents. Follow the paint and solvents manufacturer’s safety instructions.
• Fire extinguisher equipment shall be present and working.
Equipment misuse hazard
Misuse can cause death or serious injury.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Always wear appropriate gloves, eye protection, and a respirator or mask when painting.
Do not operate or spray near children. Keep children away from equipment at all times.
Do not overreach or stand on an unstable support. Keep effective footing and balance at all times.
Stay alert and watch what you are doing.
Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.
Do not kink or over-bend the hose.
Do not expose the hose to temperatures or to pressures in excess of those specified by STORCH.
Do not use the hose as a strength member to pull or lift the equipment.
Do not spray with a hose shorter than 25 feet (7.6 m).
Do not alter or modify equipment. Alterations or modifications may void agency approvals and create
safety hazards.
• Make sure all equipment is rated and approved for the environment in which you are using it.
Electric shock hazard
This equipment must be grounded. Improper grounding, setup, or usage of the system can
cause electric shock.
•
•
•
•
•
Turn off and disconnect power cord before servicing equipment.
Connect only to grounded electrical outlets.
Use only 3-wire extension cords.
Ensure ground prongs are intact on power and extension cords.
Do not expose to rain. Store indoors.
Pressurized aluminum parts hazard
Use of fluids that are incompatible with aluminum in pressurized equipment can cause serious
chemical reaction and equipment rupture. Failure to follow this warning can result in death,
serious injury, or property damage.
• Do not use 1,1,1-trichloroethane, methylene chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or fluids
containing such solvents.
• Do not use chlorine bleach.
• Many other fluids may contain chemicals that can react with aluminum. Contact your material supplier for compatibility.
157
Original instruction
Moving parts hazard
Moving parts can pinch, cut, or amputate fingers and other body parts.
• Keep clear of moving parts.
• Do not operate equipment with protective guards or covers removed.
• Pressurized equipment can start without warning. Before checking, moving, or servicing equipment, follow
the Pressure Relief Procedure and disconnect all power sources.
Toxic fluid or fumes hazard
Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on skin,
inhaled, or swallowed.
• Read Safety Data Sheets (SDSs) to know the specific hazards of the fluids you are using.
• Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it according to applicable guidelines.
Personal protective equipment
Wear appropriate protective equipment when in the work area to help prevent serious injury, including eye
injury, hearing loss, inhalation of toxic fumes, and burns. This protective equipment includes but is not limited to:
• Protective eyewear, and hearing protection.
• Respirators, protective clothing, and gloves as recommended by the fluid and solvent manufacturer.
Original instruction
158
Component identification
A
ON/OFF Switch
M
Drain Tube
B
Pressure Control
N
Suction Tube
C
Two finger trigger
P
Pump
D
Prime Valve
R
Fluid Outlet
F
Tip Guard
S
Hanger
G
Spray Tip
T
Filter
H
Gun
U
Finger Guard / Piston oil Fill Point
J
Airless Hose
V
Pail Hook
K
Power Cord
L
Trigger Lock
Model / Serial Tag (Not shown, located on bottom of unit.)
159
Original instruction
Grounding
The equipment must be grounded to reduce the risk of
static sparking and electric shock. An electric or static
spark can cause fumes to ignite or explode. An improper
ground can cause electric shock. A good ground provides
an escape wire for the electric current.
This sprayer is equipped with a power cord that has a
ground wire and an appropriate grounding plug.
The plug must be plugged into an outlet that is properly
installed and grounded in accordance with all local codes
and ordinances.
Do not modify the plug provided; if it does not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.
Power Requirements
230 V units require 230 V AC, 50 / 60 HZ, 9 A, 1 phase.
Extension Cords
Use an extension cord with an undamaged ground contact. If an extension cord is necessary, use a 3-wire, 12
AWG (2.5 mm2) minimum.
NOTE: Smaller gauge or longer extension cords may
reduce sprayer performance.
Pails
Solvent and oil-based fluids: follow local code. Use only
conductive metal pails, placed on a grounded surface such
as concrete.
Do not place pail on a non-conductive surface such as
paper or cardboard which interrupts grounding continuity.
Always ground a metal pail: connect a ground wire to
the pail. Clamp one end to the pail and the other end to a
true earth ground such as a water pipe.
To maintain ground continuity when sprayer is flushed
or pressure is relieved: hold metal part of spray gun firmly to the side of a grounded metal pail then trigger the
gun.
Original instruction
160
Pressure relief procedure
4. Hold a metal part of the gun firmly to a grounded
metal pail. Trigger the gun to relieve pressure.
Follow the Pressure Relief Procedure whenever
you see this symbol.
5. Engage the trigger lock.
6. Put drain tube in a pail. Turn prime valve down. Leave
prime valve in down (drain) position until you are ready to
spray again.
This equipment stays pressurized until pressure is
manually relieved. To help prevent serious injury from
pressurized fluid, such as skin injection, splashed fluid and
moving parts, follow the Pressure Relief Procedure whenever sprayer is stopped and before sprayer is cleaned or
checked, and before equipment is serviced.
1. Turn the ON/OFF switch to OFF position. Wait 7
seconds for power to dissipate.
7. If you suspect the spray tip or hose is clogged or that
pressure has not been fully relieved:
a. VERY SLOWLY loosen the tip guard retaining nut or
the hose end coupling to relieve pressure gradually.
b. Loosen the nut or coupling completely.
2. Engage the trigger lock.
c. Clear hose or tip obstruction.
Trigger Lock
Always engage the trigger lock when sprayer is stopped to
prevent the gun from being triggered accidentally by hand
or if dropped or bumped.
3. Turn pressure control to lowest setting. Disengage the
trigger lock.
161
Original instruction
Setup
5. Remove tip guard.
When unpacking sprayer for the first time or after long
term storage perform setup procedure. When first setup is
performed remove shipping plug from fluid outlet.
1. Connect airless hose to fluid outlet. Use wrenches to
tighten securely.
6. When unpacking sprayer for the first time remove
packaging materials from inlet strainer. After long term
storage check inlet strainer for clogs and debris.
7. Fill throat packing nut with piston oil to prevent premature packing wear. Do this daily or each time you spray.
2. Connect other end of hose to gun.
a. Place the piston oil bottle nozzle into the top center
opening in the grill at the front of the sprayer.
b. Squeeze bottle to dispense enough piston oil to fill the
space between the pump rod and packing nut seal.
3. Use wrenches to tighten securely.
8. Make certain ON/OFF switch is OFF.
4. Engage trigger lock.
Original instruction
162
15. Turn prime valve horizontal. Disengage trigger lock.
9. Plug power supply cord into a properly grounded
electrical outlet.
CEE 7/7 Plug
10. Turn prime valve down.
16. Hold a metal part of the gun firmly to a grounded
metal pail. Trigger gun and flush until clean.
17. Turn ON/OFF switch to OFF position.
11. Place fluid intake with drain tube in grounded metal
pail partially filled with flushing fluid. See Grounding.
18. Engage trigger lock.
NOTE: New sprayers are shipped with storage fluid that
must be flushed out with mineral spirits prior to using the
sprayer. Check flushing fluid for compatibility with material that is to be sprayed. A secondary flush with a compatible fluid may be necessary. Use water for latex paint, or
mineral spirits for oil-based paint.
19. After flushing storage fluid out of the sprayer empty pail. Replace fluid intake with drain tube in grounded
metal pail partially filled with flushing fluid. Use water to
flush water-based paint or mineral spirits to flush oil-based paint.
20. Turn ON/OFF switch to ON position.
21. Turn prime valve horizontal. Disengage trigger lock.
22. Hold a metal part of the gun firmly to a grounded
metal pail. Trigger gun and flush for one minute.
23. Turn ON/OFF switch to OFF position.
24. Engage trigger lock.
25. Sprayer is now ready to start up and spray.
12. Turn pressure control to lowest setting.
13. Turn ON/OFF switch to ON position.
14. Increase pressure 1/2 turn to start motor. Allow fluid
to flush through sprayer for one minute.
163
Original instruction
Startup
6. Turn prime valve horizontal. Disengage trigger lock.
1. Perform Pressure Relief Procedure.
2. Turn pressure control to lowest pressure.
7. Hold gun against grounded metal waste pail. Trigger
gun until paint appears.
3. Place fluid intake in paint pail. Place drain tube in
waste pail.
4. Turn ON/OFF switch to ON position.
8. Move gun to paint pail and trigger for 20 seconds.
Release trigger and allow sprayer to build pressure. Engage trigger lock.
5. Turn pressure control to QuickFlush to start motor.
Allow paint to circulate through sprayer until paint flows
out the drain tube.
High-pressure spray is able to inject toxins into the body
and cause serious bodily injury. Do not stop leaks with
hand or rag.
9. Inspect airless hose and connections for leaks. If leaks
occur, perform Pressure Relief Procedure, then tighten all
fittings and repeat Startup procedure. If there are no leaks
continue with the next step.
Original instruction
164
10. Screw tip assembly onto gun and tighten. See Spray
Tip Installation. For gun assembly instructions, see Airless
Gun 009 section.
3. Screw assembly onto gun. Tighten.
Spray
1. Spray test pattern. Adjust pressure to eliminate heavy
edges.
Operation
Spray Tip Installation
To avoid serious injury from skin injection do not put your
hand in front of the spray tip when installing or removing
the spray tip and tip guard.
1. Perform Pressure Relief Procedure.
2. Use smaller tip size if pressure adjustment cannot eliminate heavy edges.
3. Hold gun perpendicular, 10 - 12 in. (25 - 30 cm) from
surface. Spray back and forth; overlap by 50 %.
2. Use spray tip to insert seal into tip guard. Insert Spray
Tip.
4. Trigger gun after moving. Release trigger before stopping. For additional spraying information, see separate
gun manual.
Nozzle table / nozzle selection guide
Glazes
Alkyd resin lacquer
Acrylic lacquer
Processable
materials
Interior emulsions
Exterior emulsions
Adhesive for fibreglass wallpaper
Primers
Pre-coats
Flame protection
Bitumen material
Light filler
Other spray fillers
Nozzle drilling in 1/1000“ (example: 8 = 0.008“) and nozzle marking
Spray width
7
8
9
10
12
10 cm
207
208
209
210
212
15 cm
307
308
20 cm
25 cm
30 cm
14
15
16
17
19
21
23
25
27
31
35
37
39
41
43
637
639
641
643
217
309
310
312
315
317
319
409
410
412
415
417
419
421
423
425
511
512
517
519
521
523
525
619
621
623
625
514
515
516
35 cm
721
40 cm
821
165
431
527
531
535
631
635
543
827
Original instruction
Clear tip clog
To avoid injury, never point gun at your hand or into a rag!
In the event that particles or debris clog the spray tip, this
sprayer is designed with a reversible spray tip that quickly
and easily clears the particles without disassembling the
sprayer.
3. The pressure is displayed. Dashes indicate pressure is
less than 200 psi (14 bar, 1.4 MPa).
1. Engage trigger lock. Rotate spray tip to unclog position.
Disengage trigger lock. Trigger gun at waste area to clear
clog.
4. Press and release display button to display total running hours.
5. Press and hold display button to change pressure units
(psi, bar, or MPa).
NOTE: If spray tip is difficult to rotate when turning to
the unclog position, perform Pressure Relief Procedure,
then turn Prime/Spray valve to spray position and repeat
step 1.
2. Engage trigger lock. Rotate spray tip back to spray
position. Disengage trigger lock and continue spraying.
Stored Data Display
1. Turn ON/OFF switch to OFF position.
Digital Display
The machine is equipped with a digital display. This section explains how to use this feature.
Pressure Display
1. Perform Pressure Relief Procedure.
2. To enter Stored Data Mode, press and hold display
button and turn ON/OFF switch to ON position.
2. Plug sprayer into grounded outlet. Turn ON/OFF switch
to ON position.
Original instruction
166
Cleanup
3. Sprayer model number is displayed followed by Data
Point 1 which is the unit power on time in hours.
1. Perform Pressure Relief Procedure.
4. Press display button again to display Data Point 2.
Motor run time in hours is displayed.
2. Remove tip guard and Spray Tip. For additional information, see separate gun manual.
5. Press display button again to display Data Point 3.
This will be the last error code.
3. Remove fluid intake and drain tube from paint, wipe
excess paint off outside.
6. To erase last error code, press and hold display button.
7. Press display button again to display Data Point 4. The
software revision is displayed.
8. Press display button again to return to Data Point 1.
4. Place fluid intake in flushing fluid. Use water for water
base paint and mineral spirits for oil-based paint. Place
drain tube in waste pail.
9. Turn ON/OFF switch to OFF position to exit Stored
Data.
167
Original instruction
5. To flush drain tube and pump turn prime valve down.
12. Engage trigger lock.
6. Turn pressure control to QuickFlush operate until the
pump runs steady and flushing fluid appears in the waste
pail.
QuickFlush Hose and Gun
7. To flush airless hose and spray gun, turn prime valve
horizontal.
13. Turn pressure control knob to OFF and turn ON/OFF
switch to OFF position. Disconnect power to sprayer.
14. Remove filter from gun and sprayer if installed. Clean
and inspect. Install filter. See separate gun manual.
8. Hold gun against waste pail. Disengage trigger lock.
Trigger gun and turn pressure control to Quick Flush operate until the pump runs steady and flushing fluid appears.
9. Stop triggering gun.
15. If flushing with water, flush again with mineral spirits
or CoroCheck to leave a protective coating to prevent freezing or corrosion.
10. Raise fluid intake above flushing fluid.
11. With prime valve horizontal. Trigger gun into flushing
pail to purge fluid from hose.
16. Wipe sprayer, hose and gun with a rag soaked in
water or mineral spirits.
Original instruction
168
Maintenance
Routine maintenance is important to ensure proper operation of your sprayer. Maintenance includes performing
routine actions which keep your sprayer in operation and
prevents trouble in the future.
Activity
Interval
Inspect/clean sprayer filter, fluid inlet strainer, and gun filter.
Daily or each time you spray
Inspect motor shield vents for blockage.
Daily or each time you spray
Fill piston oil by adding through piston oil fill point.
Daily or each time you spray
Inspect motor brushes for wear. Brushes must be 1/2 in. (13 mm) mini- Every 3785 liters
mum length.
NOTE: Brushes do not wear at the same rate on both sides of motor.
Check both brushes.
Check sprayer stall.
Every 3785 liters
With sprayer gun NOT triggered, sprayer motor should stall and not
restart until gun is triggered again. If sprayer starts again with gun NOT
triggered, inspect pump for internal/external leaks and check prime valve
for leaks.
As necessary based on usage
Throat packing adjustment
When pump packing begins to leak after extended use, tighten packing
nut down until leakage stops or lessens. This allows approximately 370
liters of additional operation before a repacking is required. Packing nut
can be tightened without 0-ring removal.
Troubleshooting
Mechanical/Fluid Flow
1. Follow Pressure Relief Procedure, before checking or
repairing.
2. Check all possible problems and causes before disassembling the unit.
Problem
What to check
If check is OK, go to next check
What to do
When check is not OK, refer to this column
For units with display: E = 0X Fault condition exists.
is displayed.
For units with no display:
Control board status light is
blinking or the light is off and
there is power to the sprayer.
Determine fault correction from Troubleshooting.
Pump output is low
Spray tip worn.
Follow Pressure Relief Procedur then replace
tip. See separate gun or tip manual.
Spray tip clogged.
Relieve pressure. Check and clean spray tip.
Paint supply.
Refill and reprime pump.
Intake strainer clogged.
Remove and clean, then reinstall.
Intake valve ball and piston ball are Remove intake valve and clean. Check balls
not seating properly.
and seats for nicks; replace if necessary. See
pump manual. Strain paint before using to
remove particles that could clog pump.
Fluid filter or tip filter is clogged or
dirty.
169
Clean filter.
Original instruction
Problem
What to check
If check is OK, go to next check
What to do
When check is not OK, refer to this column
Pump output is low
Prime valve leaking.
Follow Pressure Relief Proced then repair prime valve.
Verify pump does not continue to
Service pump. See pump manual.
stroke when gun trigger is released.
(Prime valve not leaking.)
Leaking around throat packing nut
which may indicate worn or damag
packings.
Replace packings. See pump manual. Also
check piston valve seat for hardened paint or
nicks and replace if necessary. Tighten packing
nut/wet-cup.
Pump rod damage.
Repair pump. See pump manual.
Low stall pressure.
Turn pressure knob fully clockwise. Make sure
pressure control knob is properly installed to
allow full clockwise position. If problem persists, replace pressure transducer.
Piston packings are worn or damaged.
Replace packings. See pump manual.
O-ring in pump is worn or damaged.
Replace o-ring. See pump manual.
Intake valve ball is packed with
material.
Clean intake valve. See pump manual.
Large pressure drop in hose with
heavy materials.
Reduce overall length of hose.
Check extension cord for correct
size
See Extension Cords
Loose motor brushes and terminals. Tighten terminal screws. Replace brushes if
leads are damaged.
Worn motor brushes. (Brushes
must be 13 mm minimum length).
Replace brushes.
Broken and misaligned motor brush Replace spring if broken. Realign spring with
springs. Rolled portion of spring
brush.
must rest squarely on top of brush.
Motor brushes are binding in brush
holders.
Clean brush holders, remove carbon dust with
a small cleaning brush. Align brush lead with
slot in brush holder to assure free vertical brush
movement.
Motor runs but pump does not Connecting rod assembly damaged. Replace connecting rod assembly. See pump
stroke
See pump manual.
manual.
Gears or drive housing damaged.
Excessive paint leakage into Throat packing nut is loose.
throat packing nut
Fluid is spitting from gun
Original instruction
Inspect drive housing assembly and gears for
damage and replace if necessary.
Remove throat packing nut spacer. Tighten
throat packing nut just enough to stop leakage.
Throat packings are worn or damaged.
Replace packings. See pump manual.
Displacement rod is worn or damaged.
Replace rod. See pump manual.
Air in pump or hose.
Check and tighten all fluid connections. Cycle
pump as slowly as possible during priming.
Spray tip is partially clogged.
Clear tip. See Cleanup.
Fluid supply is low or empty.
Refill fluid supply. Prime pump. See pump
manual. Check fluid supply often to prevent
running pump dry.
170
Problem
What to check
If check is OK, go to next check
What to do
When check is not OK, refer to this column
Pump is difficult to prime
Air in pump or hose.
Check and tighten all fluid connections. Cycle
pump as slowly as possible during priming.
Intake valve is leaking.
Clean intake valve. Be sure ball seat is not
nicked or worn and that ball seats well. Reassemble valve.
Pump packings are worn.
Replace pump packings. See pump manual.
Paint is too thick.
Thin the paint according to supplier recommendations.
Sprayer operates for 5 to 10 Pump packing nut too tight. When
minutes then stops
pump packing nut is too tight the
packings on the pump rod restrict
pump action and overloads the
motor.
Electrical
Symptom: Sprayer does not run, stops running, or will not
shut off.
Loosen pump packing nut. Check for leaks
around throat. If necessary, replace pump
packings. See Pump manual.
3. Turn pressure control knob clockwise 1/2 turn.
4. View digital display or remove control box cover to
view control board status light. To determine which
code (or any other code besides voltage supply) refer to
the control board status light. Turn the ON/OFF switch
OFF, remove the control cover then turn power back ON.
Observe the status light. Blinking LED total count equals
the error code (for example: two blinks equals CODE 02).
Perform Pressure Relief Procedure.
1. Plug sprayer into correct voltage, grounded outlet.
2. Turn the ON/OFF switch OFF wait 30 seconds and
then turn power back ON again (this ensures sprayer is in
normal run mode).
Problem
Keep clear of electrical and moving parts during troubleshooting procedures. To avoid electrical shock hazards when covers are removed for troubleshooting, wait 7
seconds after disconnecting power cord for stored electricity to dissipate.
What to check
How to check
Sprayer does not run at all See flow chart
AND display is blank
Sprayer will not run
OR control board status light
never lights
Sprayer does not shut off AND Control board.
display shows E = 02 OR control board status light blinks 2
times repeatedly
Replace control board.
171
Original instruction
Problem
What to check
How to check
Sprayer does not run at all Check transducer or transAND Display shows E = 02 ducer connections
OR control board status light
blinks 2 times repeatedly
Make sure there is no pressure in the system (see Pressure Relief Procedure). Check fluid path for clogs, such
as clogged filter. Use airless paint spray hose with no
metal braid. A small hose or metal braid hose may
result in high-pressure spikes. Turn ON/OFF switch OFF
and disconnect power to sprayer. Check transducer and
connections to control board. Disconnect transducer
from control board socket. Check that transducer and
control board contacts are clean and secure. Reconnect
transducer to control board socket. Connect power, turn
ON/OFF switch ON and control knob 1/2 turn clockwise. If sprayer does not run properly, turn ON/OFF switch
OFF and go to next step. Install new transducer. Connect power, turn ON/OFF switch ON and control knob
1/2 turn clockwise. Replace control board if sprayer does
not run properly.
Sprayer does not run at all
AND display shows E=03
OR control board status light
blinks 3 times repeatedly
Check transducer or transducer connections (control
board is not detecting a
pressure signal).
Turn ON/OFF switch OFF and disconnect power to sprayer. Check transducer and connections to control board.
Disconnect transducer from control board socket. Check
to see if transducer and control board contacts are clean and secure. Reconnect transducer to control board
socket. Connect power, turn ON/OFF switch ON and
control knob to 1/2 turn clockwise. If sprayer does not
run, turn ON/OFF switch OFF and go to next step. Connect a confirmed working transducer to control board
socket. Turn ON/OFF switch ON and control knob to 1/2
turn clockwise. If sprayer runs, install new transducer.
Replace control board if sprayer does not run.
Sprayer does not run at all
AND display shows E = 04
OR control board status light
blinks 4 times repeatedly
Check voltage supply to
Turn ON/OFF switch OFF and disconnect power to sprathe sprayer (control board
yer. Locate a good voltage supply to prevent damage to
is detecting a multiple vol- electronics.
tage surges).
Sprayer does not run at all
AND display shows E = 05 OR
Control board status light
blinks 5 times repeatedly
Control is commanding
motor to run but motor
shaft does not rotate.
Possibly locked rotor condition, an open connection
exists between motor and
control, there is a problem
with motor or control
board, or motor amp draw
is excessive.
1. Remove pump and try to run sprayer. If motor runs,
check for locked or frozen pump or drive train. If sprayer
does not run, continue to step 2.
2. Turn ON/OFF switch OFF and disconnect power to
sprayer.
3. Disconnect motor connector(s) from control board
socket(s). Check that motor connector and control board
contacts are clean and secure. If contacts are clean and
secure, continue to step 4.
4. Connect a DC voltmeter across the two motor wires
– red & black spin the motor fan and check for a voltage
to register on the meter. If voltage is not present, check
brushes. If OK, replace motor. If voltage is present, go
to step 5.
5. Perform a spin test by connecting a 9 – 12 Volt battery to the motor leads. Motor leads may vary in style and
size. Locate the two wires going to the carbon brushes
normally Red and Black. Motor should spin when battery is connected to the motor leads.
black
red
yellow
9-Volt battery
Original instruction
172
How to check
6. Connect the Red and Black leads from the motor to an Ohm meter.
Rotate the motor while checking for opens. If an open is found replace the motor.
black
red
yellow
7. Check motor thermal protection. Motor should be at ambient temperature
for this test. Connect the yellow leads from the motor to an Ohm meter.
Meter should indicate continuity or Ohms depending on the motor type.
black
red
yellow
8. Use an Ohm meter to check motor for shorts. Connect (–) meter lead
to motor case. Move the (+) meter lead to each motor wire. Meter should
read open on all wires.
ground
black
red
yellow
9.Reconnect motor connector(s) to control board socket(s). Connect power,
turn ON/OFF switch ON and control knob to 1/2 turn clockwise.
If motor does not run, replace control board.
173
Original instruction
Problem
What to check
How to check
Sprayer does not run at all Motor is hot or there is a
AND display shows E = 06 fault in the motor thermal
OR control board status light device.
blinks 6 times repeatedly
Allow sprayer to cool. If sprayer runs when cool, correct
cause of overheating. Keep sprayer in cooler location
with good ventilation. Make sure motor air intake is not
blocked. If sprayer still does not run, replace motor.
Sprayer does not run at all
AND display shows E = 08
OR control board status light
blinks 8 times repeatedly
Check voltage supply to
the sprayer (incoming voltage too low for sprayer
operation).
Turn ON/OFF switch OFF and disconnect power to the
sprayer.
Basic electrical problems
Motor leads are securely
fastened and properly
mated
Replace loose terminals; crimp to leads. Be sure terminal are firmly connected. Clean circuit board terminals.
Securely reconnect leads.
For loose motor brush lead Tighten terminal screws. Replace brushes if leads are
connections and terminals. damaged.
Brushes must be 1/2 in.
Replace brushes.
[13 mm] minimum.
NOTE: Brushes do not
wear at the same rate on
both sides of motor. Check
both brushes.
Broken or misaligned
motor brush springs. Rolled portion of spring must
rest squarely on top of
brush.
Replace spring if broken. Realign spring with brush.
Motor brushes may be bin- Clean brush holders. Remove carbon with small cleading in brush holders.
ning brush. Align brush leads with slot in brush holder to
assure free vertical brush movement.
Motor armature commutator for burn spots, gouges
or extreme roughness.
Original instruction
174
Remove motor and have motor shop resurface commutator if possible.
Sprayer will not run
Remove control box cover. Turn sprayer ON. Observe control board status
light on control board
No Light
Once
See step 1.
Do you have
over 220 V
AC for 230 V
units)?
NO
See step 2.
Do you have
over 220 V
AC for 230 V
units)?
NO
Repair or
replace
power cord
Normal operation
Control board commanLight on
continuous- ding motor to run
ly
Flashing
YES
See code section for
further troubleshooting
Replace
the On/Off
switch.
YES
See step 3. Is there continuity through
the thermal switch wires?
NO
If motor is hot, let cool and retest. If step 3
still shows no continuity, replace motor. The
motor has a defective thermal device.
YES
See step 4. Does the motor run?
NO
Connect a test transducer to the board.
Does the motor run?
YES
YES
NO
Replace the potentiometer.
Replace the the
transducer
175
Replace the control board.
Original instruction
Step 1:
Plug Power cord in and turn switch ON. Connect probes
to L and N on control board. Turn meter to AC Volts.
Step 3:
Check motor thermal switch. Unplug yellow wires. Meter
should read continuity.
NOTE: Motor should be cool during reading.
Yellow Thermistor
Wires to motor
Control board
blue
Power cord
brown
Step 2:
Plug power cord in and turn switch ON. Connect Probes
to ON/OFF switch. Turn meter to AC Volts.
Step 4:
Disconnect potentiometer. Plug power cord in and turn
switch ON.
Control board
brown
brown
blue
Control board
Original instruction
176
Sprayer will not shut off
1. Perform Pressure Relief Procedure. Leave prime valve
open (down) and turn ON/OFF switch OFF.
2. Remove control box cover so the control board status
light can be viewed if available.
Troubleshooting Procedure
Plumb pressure gauge into paint hose, plug
sprayer in, and turn power switch ON. Does
sprayer reach or exceed its maximum pressure?
NO
Mechanical problem: See the proper fluid
pump manual for the sprayer for further troubleshooting procedures.
YES
Is the control board status light on?
NO
Replace the control board.
YES
Unplug the transducer from control board.
Does motor stop running?
NO
Replace the control board.
YES
Bad transducer. Replace and test with a new
one.
177
Original instruction
Detailed drawing ST 850
Original instruction
178
Part list ST 850
Ref.
Part
Description
Qty.
1
Special order
BEARING, thrust
1
8
Special order
WASHER, thrust
1
9
Special order
WASHER, thrust
1
10
Special order
BEARING, thrust
2
14
69 50 34
O-ring
1
22
69 51 11
COVER, front, painted
1
23
69 51 12
KIT, shield, motor
1
25
69 50 06
BEARING, thrust
1
39
69 40 86
DEFLECTOR, threaded
1
40
69 50 07
GEAR, reducer
1
41
69 51 25
PUMP, displacement, PC
1
42
69 50 26
HOUSING, drive, PC, incl. 47
1
43
69 50 09
ROD, connecting, PC
1
44
Special order
GEAR, crankshaft, incl. 1, 9,
25
1
45
69 50 12
HOSE, cpld
1
46
69 07 10
HOSE, cpld, 1/4 in. x 50 ft
1
47
Special order
SCREW, mach, hex, washer hd
4
54*
69 50 40
MOTOR, includes 1, 9
1
55
69 40 08
HOSE, drain, includes 39
1
57
69 51 13
STRAINER, 3/4”-16
1
59
Special order
FRAME, cart, hi
1
60
Special order
TUBE, suction, intake,incl. 14
1
n.s.
69 06 09
GUN, spray
1
62
69 51 14
CLIP, drain line
1
67
69 70 46
screw, pan hd
2
69
69 70 45
Handle, assembly, hi-cart
1
70
69 50 21
COVER, pump rod
1
114
69 51 16
Hanger, stand
1
115
69 51 17
CAM, cart
2
116
69 51 18
screw mch, hex
4
125
69 51 19
Kit, fa, incl. 126
1
126
69 71 08
screw, mach, torx
1
133
69 50 41
WHEEL
2
134
69 50 32
CLIP, retaining
2
135
69 50 33
CAP, hub
2
136
69 50 42
HANGER, pail
1
137
69 40 02
NUT, lock, insert, nylon
2
139
Special order
screw, plast, hex
2
180
Special order
Bracket, shroud
1
181
69 70 67
screw, mach, hex
7
n.s.
69 51 03
*motor brush kit
1
179
Original instruction
Control box ST 850
Original instruction
180
Control box parts list
Ref.
Part
Description
Qty.
2
69 50 43
PACKING, o-ring
1
3
69 02 50
69 70 16
PACKING, o-ring
1
4
69 70 98
PIN, grooved
1
5
Special order
GASKET, seat, valve
1
7
69 70 77
69 71 34
SCREW, mch, slot/hex, wash
hd
1
11
69 40 30
KNOB, potentiometer
1
12
Special order
SCREW, mach, hex, washer hd
4
15
69 50 93
MANIFOLD, fluid
1
FILTER, fluid
1
69 50 35
30 mesh
1
69 50 44
60 mesh, original
1
17
69 50 46
CAP, manifold, includes 18
1
16
18
69 50 47
nIPPLE, (1/4 npsm x 1/4 npt)
1
19
Special order
Plug, pipe
1
20
Special order
GROMMET, transducer
1
24
Special order
NIPPLE, (1/4 npsm x 1/4 npt)
1
26
Special order
SEAT, valve
1
27
69 70 99
HANDLE, valve, drain
1
30
69 50 48
BOOT, toggle
1
35
69 50 49
VALVE, drain, includes 5, 26
1
36
69 70 97
BASE, valve
1
37
69 50 51
POTENTIOMETER, assembly
1
38
69 40 20
TRANSDUCER, pressure
control, includes 3
1
47
Special order
SCREW, mach, hex, washer hd
4
48
69 50 50
BOX, control
1
50
69 50 60
DIGITAL, display
2
56
69 50 72
CORD, power
1
129
69 50 57
O-ring, packing
1
181
Original instruction
Lower pump ST 850
Original instruction
182
Lower pump parts list
Ref.
Part
Description
Qty.
201
69 51 21
ROD, displacement,
includes 212
1
202*
69 04 15
BUTTON, plug
1
203
Special order
NUT, packing
1
204*
Special order
GLAND, female, throat
1
205*
Special order
GLAND, male throat
1
206
Special order
CYLINDER, pump, incl-.219,
229
207*
69 51 23
BALL, sst, 0.3125 in.
1
208*
Special order
GLAND, male piston
1
209*
Special order
GLAND, female, piston
1
211*
Special order
GUIDE, piston
1
212
69 51 24
VALVE, piston,
(included with 201)
1
213
Special order
GUIDE, ball
1
215
69 51 26
" KIT, seat, carbide,
incl. 213, 217 and 218"
1
216
69 51 27
VALVE, intake housing
1
217*
69 51 28
PACKING, o-ring,
(0.941 in. OD)
1
218*
69 60 39
BALL, sst, 0.5000 in.
1
219*
69 51 29
PACKING, o-ring
1
220*
Special order
O-RING
1
221*
Special order
V-PACKING, leather, throat
2
222*
Special order
"V-PACKING, throat, V-MaxTM
UHMWPE, blue"
3
223*
Special order
V-PACKING, leather, piston
2
224*
Special order
V-PACKING, piston, V-MaxTM
3
225
Special order
FITTING, pump, 1/4
1
229
230
NUTS, retaining, not sold
separately
69 51 31
O-RING, cylinder
1
231
69 01 20
O-RING, sleeve
1
232
Special order
SLEEVE
1
*
69 51 22
Repair Kit lower Pump
1
69 51 25
Lower Pump displacement
compl.
1
183
Original instruction
Wiring diagram 230 V
NOTICE: Heat from inductor coil of filter board may
destroy wire insulation that comes in contact with it.
Exposed wires could cause shorts and component damage. Bundle and tie loose wires so none lay in contact with
inductor coil on the filter board.
from motor
digital display
blue
brown
potentiometer
on/off
switch
power
plug
transducer
green /
yellow
black
blue
Original instruction
184
Airless gun 009 ST
Important Safety Instructions
Read all warnings and instructions in this manual. Refer to your
sprayer instruction manual for Pressure Relief, priming and spray
instructions. Save these instructions.
Warnings
The following warnings are for the setup, use, earthing, maintenance, and repair of this equipment. The exclamation point
symbol alerts you to a general warning and the hazard symbols
refer to procedure-specific risks. When these symbols appear in
the body of this manual or on warning labels, refer back to these warnings again. Product-specific hazard symbols and warnings
not covered in this section may appear throughout the body of
this manual where applicable.
SKIN INJECTION HAZARD
High-pressure spray is able to inject toxins into the
body and cause serious bodily injury. In the event that
injection occurs, get immediate surgical treatment.
• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.
• Keep hands and other body parts away from the
discharge. For example, do not try to stop leaks with
any part of the body.
• Always use the nozzle tip guard. Do not spray
without nozzle tip guard in place.
• Use STORCH nozzle tips.
• Use caution when cleaning and changing nozzle tips.
In the case where the nozzle tip clogs while spraying,
follow the Pressure Relief Procedure for turning off
the unit and relieving the pressure before removing
the nozzle tip to clean.
• The system remains pressurised after having switched it off. Do not leave energised or pressurised
units unattended. Follow the Pressure Relief Procedure when the equipment is unattended or not in use,
and before servicing, cleaning, or removing parts.
• Check hoses and parts for signs of damage. Replace
any damaged hoses or parts.
• This system is capable of producing 227 bar. Use
STORCH replacement parts or accessories that are
rated a minimum of 227 bar.
• Always engage the trigger lock when not spraying.
Verify the trigger lock is functioning properly.
• Verify that all connections are secure before operating the unit.
• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be thoroughly familiar with the controls.
FIRE AND EXPLOSION HAZARD
Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in
work area can ignite or explode. Paint or solvent flowing through the equipment can cause static sparking.
To help prevent fire and explosion:
• Use equipment only in well ventilated area.
• Eliminate all ignition sources; such as pilot lights,
cigarettes, portable electric lamps, and plastic drop
cloths (potential static sparking).
• Ground all equipment in the work area. See Grounding instructions.
• Never spray or flush solvent at high pressure.
• Keep work area free of debris, including solvent, rags
and gasoline.
• Do not plug or unplug power cords, or turn power or
light switches on or off when flammable fumes are
present.
185
• Use only grounded hoses.
• Hold gun firmly to side of grounded pail when triggering into pail. Do not use pail liners unless they are
anti-static or conductive.
• Stop operation immediately if static sparking occurs
or you feel a shock. Do not use equipment until you
identify and correct the problem.
• Keep a working fire extinguisher in the work area.
EQUIPMENT MISUSE HAZARD
Misuse can cause death or serious injury.
• Always wear appropriate gloves, eye protection, and
a respirator or mask when painting.
• Do not operate or spray near children. Keep children
away from equipment at all times.
• Do not overreach or stand on an unstable support.
Keep effective footing and balance at all times.
• Stay alert and watch what you are doing.
• Do not operate the unit when suffering from fatigue
or under the influence of drugs or alcohol.
• Do not kink or over-bend the hose.
• Do not expose the hose to temperatures or to pressures in excess of those specified by STORCH.
• Do not use the hose as a strength member to pull or
lift the equipment.
• Do not spray with a hose shorter than 7.5 m.
• Do not alter or modify equipment. Alterations or
modifications may void agency approvals and create
safety hazards.
• Make sure all equipment is rated and approved for
the environment in which you are using it.
PRESSURIZED ALUMINIUM PARTS HAZARD
Use of fluids that are incompatible with aluminium in pressurized equipment can cause serious
chemical reaction and equipment rupture. Failure
to follow this warning can result in death, serious injury, or property damage.
• Do not use 1,1,1-trichloroethane, methylene
chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or fluids containing such solvents.
• Do not use chlorine bleach.
• Many other fluids may contain chemicals that
can react with aluminium. Contact your material supplier for compatibility.
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
Wear appropriate protective equipment when
in the work area to help prevent serious injury,
including eye injury, hearing loss, inhalation of
toxic fumes, and burns. This protective equipment includes but is not limited to:
• Protective eyewear, and hearing protection.
• Respirators, protective clothing, and gloves as
recommended by the fluid and solvent manufacturer.
Original instruction
Technical Data
Gun Trigger Lock
Permissible material operating pressure 248 bar
Size of nozzle opening
3.18 mm
Weight
624 g
Inlet opening
1/4 npsm swivel
Maximum material temperature
49 °C
Wetted parts
stainless steel,
polyurethane, nylon,
aluminium, tungsten
carbide, solvent-resistant,
elastomers, brass
Noise level*
- Sound power
87 dBa
- Sound pressure
78 dBa
To prevent injury when the gun is not in use, always engage the
gun’s trigger lock if unit is being shut down or left unattended.
*Measured at 1 m distance during spraying material with water
at specific gravity of 1.36 through a nozzle 517 at 207 bar corresponding with ISO 3744.
Trigger
It is easy to convert the gun from a 4-finger trigger to a 2-finger trigger. Select the trigger for your preferred handling. How to
replace the trigger:
Setup
Pressure relief
Observe the pressure relief procedure if you see this
symbol.
1. Perform Pressure Relief Procedure.
2. Unlock the protective clip for the gun trigger.
3. Swivel the protective clip to the side.
4. Unscrew the retaining nut from the gun trigger axle bolt, bolt
from the gun housing.
5. Remove trigger.
6. Fit the other trigger in the reverse order.
This equipment stays pressurized until pressure is manually relieved. To help prevent serious injury from pressurized fluid, such as
skin injection or splashed fluid, follow the Pressure Relief Procedure whenever sprayer is stopped and before sprayer is cleaned
or checked, and before equipment is serviced.
1. Turn sprayer OFF.
2. Engage the trigger lock. Always engage the trigger lock
when sprayer is stopped to prevent the gun from being triggered
accidentally.
3. Turn pressure control knob to lowest setting.
4. Put drain tube into a waste pail and turn Prime/Spray valve in
PRIME position (drain) to relieve pressure.
5. Hold the gun firmly to a pail. Point gun into pail. Disengage
the trigger lock and trigger the gun to relieve pressure.
Connect the gun to the sprayer
Make sure the sprayer is switched off and disconnected from the
socket. Refer to the sprayer's operating instructions for information regarding priming and spraying.
1. Attach the Airless hose to the sprayer's material outlet.
2. Attach the other end of the Airless hose to the gun swivel
joint. Securely tighten all connections with two spanners (one on
the swivel joint and one on the hose).
Affixing the nozzle and tip guard
6. Engage the trigger lock.
7. If you suspect the spray tip or hose is clogged or that pressure
has not been fully relieved:
a. VERY SLOWLY loosen the tip guard retaining nut or the hose
end coupling to relieve pressure gradually.
b. Loosen the nut or coupling completely.
c. Clear airless hose or spray tip obstruction.
To avoid serious injury from skin injection do not put your hand
in front of the spray tip when installing or removing the spray tip
and tip guard.
In order to avoid leakages on the spray tips, make sure that the
spray tip and tip guard are correctly installed.
1. Follow pressure relief procedure.
2. Engage the trigger lock.
3. Make sure that the spray tips and the tip guard are assembled
in the order pictured.
Original instruction
186
Align spray jet
1. Follow pressure relief procedure.
2. Loosen tip guard retaining nut.
3. Align the tip guard horizontally to spray a horizontal pattern.
4. Align the tip guard vertically to spray a vertical pattern.
5. Tighten the tip guard securing nut.
a. Use the spray tip to align the seals in the tip guard.
Horizontal
Vertical
b. Push the spray tip onto the tip guard. Press and turn the spray
tip.
Remove nozzle plug
For the case that particles or dirt plug the nozzle, this sprayer is
equipped with a reversible spray nozzle.
1. Engage the trigger lock. Turn the spray tip to cleaning position (arrow pointing towards the rear). Disengage the trigger lock,
direct the gun into a collection tank or a piece of backing paper.
Briefly trigger the spray gun trigger to unclog it.
Rotate spray tip to cleaning position.
c. Turn the arrow shaped handle on the spray tip forward to the
SPRAY position.
4. Screw the spray tip and tip guard onto the gun and manually
tighten.
NOTE:
If it is difficult to rotate the spray tip to the cleaning position,
perform pressure relief procedure.
2. Engage the trigger lock. Rotate spray tip back to the
SPRAYING position. Disengage the trigger safety lock and continue spraying.
Operation
Spray
Spray
1. Disengage the trigger lock.
2. Make sure that the arrow-shaped nozzle is pointing to the
front (for spraying).
3. Hold the spray gun vertically approx. 25 - 30 cm away from
the surface of the workpiece. First move the gun and then actuate the trigger to spray a test pattern. Begin at a low pressure.
4. Slowly increase the pump pressure until a consistent spray
pattern is produced (the sprayer's operating manual contains
further information about this).
187
Original instruction
Cleaning
Flush gun and clean paint off the outside after each work shift.
Store in a dry location. Refer to your sprayer manual for flushing
instructions.
NOTE:
In order to prevent any damage to the gun parts, do not leave
either the gun or any other parts in water or solvent cleaning
agents. The gun CANNOT tolerate any strong cleaning agents,
such as cleaning agents containing dichloromethane.
Maintenance and care
1
69 06 11
Needle repair kit 009 ST (includes
1a,1b, 1c)
1
2
69 91 01
Tip guard
1
3
69 06 12
4-finger trigger 009 ST
1
Special order
2-finger trigger
4
69 06 13
Protective clip 009 ST
1
5
69 06 14
Gun handle 009 ST
1
6
69 06 23
Filter 009 ST, mesh width 50
1
69 06 24
Filter 009 ST, mesh width 100
1
7
69 06 78
Gun handle seal
1
8
69 06 79
Pullback block
1
10
69 06 82
Pullback pin
2
15
69 95 17
Reversible nozzle 517
1
In order to avoid injury, please read all warning notice in this operating manual and in the sprayer instruction manual before performing maintenance work.
17
69 06 94
Nozzle seal
1
21
Special order
Spray gun housing 009 ST (includes 7)
1
Clean/replace filter
1. Perform the pressure relief procedure and engage the trigger
lock.
2. Disconnect the fluid hose from the gun swivel joint.
3. Open the protective clip on the trigger.
4. Unscrew the gun handle.
5. Remove the filter through the top of the handle.
6. Clean filter. Loosen and remove severe deposits with a soft
brush.
7. If the filter can no longer be sufficiently cleaned, insert a new
filter.
8. Reattach the handle to the gun. Tighten well by hand.
9. Reattach the protective clip on the trigger.
32
69 06 92
Gun trigger axle
1
33
69 06 93
Nut for gun trigger axle
1
38
Special order
2-finger trigger protection 009 ST
1
39
Special order
Screw for 2-finger trigger protection
009 ST
1
Repairs
In order to injury to persons, please read all warning notice in this
operating manual and in the sprayer instruction manual before
performing repair work.
Replace needle
4
1. Perform the pressure relief procedure, engage the trigger lock.
2. Remove the hose and tip guard.
3. Disengage gun trigger lock.
4. squeeze the gun trigger. Remove needle seat (1a).
5. Remove the counter nut (1c) and end cap (8).
6. Knock the needle out to the front using a plastic hammer.
7. Clean the gun's internal channels with a soft brush.
8. Lubricate o-rings of new needle with silicon-free grease.
9. Insert the new needle with the thread first into the spray gun
from the front.
10. Attach the counter nut and end cap loosely.
11. Apply a medium-strength (blue) sealant to the thread on the
needle seat.
12. Pull the trigger when installing the needle housing. Apply a
torque of 35 - 43 Nm.
13. Perform needle adjustment.
Original instruction
188
Needle adjustment
1. Follow pressure relief procedure and engage gun trigger lock.
2. Remove tip, tip guard and hose.
3. Hold the gun so that the tip is pointing upwards. Turn the
counter nut clockwise until the trigger visibly lifts a little.
4. Turn the counter nut 3/4 of a turn anticlockwise. If adjusted
correctly, the trigger is freely movable.
NOTE:
The needle is adjusted correctly if the trigger is freely movable.
6. Attach the hose. Install tip guard. Prime sprayer.
7. Aim the gun into the pail and trigger until the spray fluid flows
out of the gun.
8. Release the trigger lock. The fluid flow should stop immediately.
9. Lock gun safety latch. Try to trigger the gun. No fluid should
escape now.
10. If the gun does not pass the test, repeat steps 1 - 9.
189
Original instruction
Warranty
Warranty conditions:
A warranty period of twelve months from the date of purchase/date of invoice applies to our tools for commercial
customers. If we have granted an extended warranty period, this period will be noted separately in the operating
manual for the equipment in question.
Claims:
If you wish to claim under our warranty or guarantee, please return the complete device and your invoice to our
logistics centre in Berka, postage paid, or send it to one of our authorised service centres.
Please contact the chargeable STORCH service hotline first: +49 (0)202 . 49 20 – 110.
Your rights under our warranty or guarantee:
Claims can only be accepted for material defects or manufacturing errors, and only assuming intended use of the appliance. Wear parts are not covered by such claims. All claims shall become void in the event of installation of third party
components, improper handling and storage, as well as in the event of obvious disregard of the operating instructions.
Repairs:
All repairs have to be conducted on our premises or by an authorised STORCH service centre.
Original instruction
190
EC Declaration of Conformity
Name / Address of issuer:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D-42107 Wuppertal
We herewith declare:
that the following machine complies with the fundamental health and safety requirements of the EC Directives in terms
of its design, construction and version we have brought into circulation.
This warranty loses its validity in case of unauthorised modification of the tool.
Device designation/article number:
Device type:
Art.-no.
Applicable Directives
Machinery Directive:
Low Voltage Directive:
EC Directive on Electromagnetic
Compatibility:
RoHS2 Directive:
Airless ST 850
Paint sprayer
69 50 15
2006 / 42 / EC
2014 / 35 / EU
2014 / 30 / EU
2011 / 65 / EU
Applied harmonised standards
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Representative authorised to compile the technical documentation:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Managing Director Wuppertal, 08-2020
191
Original instruction
CZ
Děkujeme Vám
za důvěru ve firmu STORCH. S nákupem výrobku jste se rozhodli pro kvalitní produkt.
Pokud přesto máte podněty na zlepšení nebo možná nějaký problém, tak bychom byli velmi rádi, kdybyste se nám
ozvali.
Promluvte si s příslušným externím spolupracovníkem naší firmy nebo se v naléhavých případech obracejte přímo na
nás.
S přátelským pozdravem
Servisní oddělení STORCH
Tel.: Fax: bezplatná linka Hotline-servis:
bezplatná linka Hotline-objednávky:
bezplatný fax-objednávky: +49 (0)2 02 . 49 20 - 112
+49 (0)2 02 . 49 20 - 244
08 00. 7 86 72 47
+49 800. 7 86 72 44
+49 800. 7 86 72 43
(pouze v Německu)
Obsah
Strana
Technické údaje
193
Rozsah dodávky
193
Použití stroje
193
Výstraha
194 - 196
Identifikace soucástí
197
Uzemnení
198
Postup uvolnení tlaku
199
Sestavení
200 - 201
Spuštení
202 - 203
Instalace trysky
203
Cištení ucpané tryskyv
204
Digitální zobrazení
204 - 1205
Cištení
205 - 206
Údržba
207
Odstranování problému
207 - 215
Podrobné výkresy a seznamy dílů
216 - 211
Schaltplan
222
Airlesspistole 009 ST
223 - 227
Garantie
228
EG Konformitätserklärung
229
Překlad originálu návodu
192
Technické údaje ST 850
stríkací zarízení
Maximální pracovní tlak kapaliny
228 bar
Maximální prutok
3,0 l/min
Maximální velikost trysky
Jedna pistole
0,029“
Dve pistole
0,019“
Výstup kapaliny, NPSM
0,635 cm
Cykly
150 pro Liter
Minimální výkon generátoru
4.000 W
Požadavky na elektrické napájení
220 - 240 V, 9 A
Elektrický výkon
1.200 W
Rozmery
Výška
71,8 cm (rukojet dole)
97,2 cm (rukojet nahore)
Délka
59,1 cm
Šírka
52,1 cm
Hmotnost
34 kg
Hlucnost** (dBa)
Hladina akustického tlaku
90 dBa
Akustický výkon
100 dBa
Materiály použité v konstrukci
Smácené materiály u všech modelu
pozinkovaná a poniklovaná uhlíková ocel, nylon, nerezová ocel, PTFE,
acetal, kuže, UHMWPE, hliník, karbid wolframu, polyetylen, fluorový
elastomer, uretan
Poznámky
* Spouštecí tlaky a výtlak na cyklus se mohou lišit v závislosti na stavu sání, výtlacné výšce cerpadla, tlaku vzduchu
a typu kapaliny.
** Akustický tlak merený ve vzdálenosti 1metru (3 stop) od zarízení.
Akustický výkon merený podle normy ISO-3744.
Všechny zde použité registrované ochranné známky jsou majetkem príslušných vlastníku.
Všechny údaje bez záruky! Technické změny a omyly vyhrazeny!
Rozsah dodávky
Airless přístroj, 15m airless hadice 1/4“, airless pistole 009 ST s držákem trysky a otočnou tryskou 517, taška s airless
příslušenstvím, sada na čištění a údržbu, návod k obsluze.
Použití stroje
K airless stříkání na různých místech (přenosný / pojízdný) profesionálních nátěrových hmot a barev. Určeno pouze k
profesionálnímu použití. Přístroj není chráněn proti explozi a tím není vhodný pro oblasti chráněné proti explozi.
193
Překlad originálu návodu
VÝSTRAHA
UZEMNENÍ
Produkt musí být uzemnen. Pokud dojde k elektrickému zkratu, uzemnení snižuje nebezpecí úrazu eletrickým proudem, protože poskytuje elektrickému proudu únikové propojení. Výrobek je vybaven kabelem se
zemnicím vodicem a príslušnou zemnicí zástrckou. Zástrcka musí být pripojena do zásuvky, která je rádne
instalovaná a uzemnená v souladu se všemi místními pravidly a predpisy.
• Nesprávná instalace zemnicí zástrcky muže vést k riziku úrazu elektrickým proudem.
• Tento produkt je urcen k napájení ze síte s jmenovitým napetím 230 V a je vybaven zemnicí zástrckou podobnou tem na obrázku níže.
230 V
• Produkt pripojujte jen k zásuvce, která má stejné usporádání jako zástrcka.
• Neupravujte originální zástrcku kabelu; pokud ji nelze zasunout do zásuvky, požádejte kvalifikovaného
elektrikáre o výmenu zásuvky.
• S tímto produktem nepoužívejte adaptér.
• Pri oprave nebo výmene šnury nebo zástrcky nesmí být zemnicí vodic pripojen k žádné napájecí zásuvce.
• Vodic se zelenou izolací nebo izolací se zeleno-žlutými pruhy je zemnicí vodic.
• Pokud pokynum k uzemnení zcela nerozumíte nebo pokud si nejste jisti, zda je produkt správne uzemnen,
obratte se na kvalifikovaného elektrikáre nebo servisního technika.
Prodlužovací kabely:
• Používejte jedine trívodicový prodlužovací kabel se zemnicí zástrckou a zásuvku se stejným usporádáním
jako zástrcka produktu.
• Pri použití stríkacího zarízení venku použijte prodlužovací šnuru vhodnou pro venkovní použití.
• Ujistete se, že prodlužovací kabel není poškozen.
• Pokud používáte prodlužovací šnuru, musí být dost silná pro proud, kterým je stríkací zarízení napájeno.
Poddimenzovaný kabel muže zpusobit úbytek napetí, ztrátu výkonu a prehrívání. Je-li treba použít prodlužovací kabel, použijte kabel o prurezu alespon 2,5mm2 (12 AWG), aby snesl proud, který produkt používá.
NEBEZPECÍ VSTRÍKNUTÍ POD KUŽI
Vysokotlaký proud muže do tela vstríknout toxiny a zpusobit vážné poranení. V prípade, že ke vstríknutí
dojde, okamžite vyhledejte lékarské ošetrení.
• Nemirte a nestríkejte pistolí na lidi ani zvírata.
• Ruce a další cásti tela držte mimo dosah výstupního otvoru. Nepokoušejte se napríklad jakoukoli cástí tela
zastavit únik.
• Vždy používejte kryt trysky. Nikdy nestríkejte bez nasazeného krytu trysky.
• Používejte trysky znacky STORCH.
• Pri cištení a výmene trysek postupujte opatrne. Pokud se tryska behem stríkání ucpe, vypnete pred vyjmutím trysky k cištení zarízení a uvolnete tlak podle pokynu uvedených v cásti Postup uvolnení tlaku.
• Zarízení si udržuje tlak i po vypnutí napájení. Nenechávejte zarízení bez dozoru zapnuté nebo pod tlakem.
Pokud zarízení nepoužíváte nebo necháváte bez dozoru, provedte Postup vypuštení tlaku, který je také nutno provést pred servisem, cištením a demontáží soucástí.
• Kontrolujte, zda nejsou hadice ci soucásti poškozené. Všechny poškozené hadice ci díly vymente.
• Systém je schopen dosáhnout tlaku 3300 psi. Používejte náhradní díly a príslušenství spolecnosti
STORCH se jmenovitou hodnotu tlaku nejméne 22,8 MPa (227 bar; 3300 psi).
• Pokud nestríkáte, vždy zajistete pistoli pojistkou spoušte. Overte, zda pojistka spoušte rádne funguje.
• Pred použitím zarízení zkontrolujte, zda jsou všechny spoje v porádku.
• Naucte se jednotku rychle zastavit a uvolnit z ní tlak. Dukladne se seznamte s ovládacími prvky.
Překlad originálu návodu
194
NEBEZPECÍ POŽÁRU A VÝBUCHU
Horlavé výpary, jako jsou výpary z rozpouštedel nebo barev na pracovišti, se mohou vznítit nebo vybuchnout.
Dodržování následujících pokynu pomuže zabránit vzniku požáru a výbuchu:
• Nestríkejte horlavé nebo vznetlivé materiály v blízkosti otevreného ohne nebo zdroju vznícení, napríklad
cigaret, motoru a elektrických zarízení.
• Barva ci rozpouštedla protékající zarízením mohou vyvolat výboj statické elektriny. Za prítomnosti výparu
z barev ci rozpouštedel muže statická elektrina zpusobit požár ci výbuch. Všechny soucásti stríkacího systému, vcetne cerpadla, sestavy hadic, stríkací pistole a predmety v prostoru stríkání a okolo nej musí být rádne
uzemneny, aby byly chráneny pred statickými výboji a jiskrami. Používejte vodivé nebo uzemnené vysokotlaké hadice urcené pro bezvzduchové stríkací zarízení znacky STORCH.
• Overte, že jsou všechny nádoby a sberné systémy uzemneny, aby nedošlo ke statickému výboji.
Nepoužívejte vložky do nádob, pokud nemají antistatickou úpravu nebo nejsou vodivé.
• Používejte uzemnené elektrické zásuvky a uzemnené prodlužovací kabely. Nepoužívejte adaptér 3 na 2.
• Nepoužívejte barvu ani rozpouštedlo s obsahem halogenovaných uhlovodíku.
• Ve stísnených prostorech nestríkejte horlavé nebo vznetlivé kapaliny.
• Prostor, ve kterém se stríká, musí být dobre vetrán. Zajistete dobrý prívod cerstvého vzduchu, který bude v
oblasti volne proudit.
• Stríkací zarízení vytvárí jiskry. Sestavu cerpadla umístete do dobre vetraného prostoru nejméne 20 stop
(6,1 m) od místa, kde probíhá stríkání, proplachování, cištení nebo servis. Na sestavu cerpadla nestríkejte.
• V prostoru stríkání nekurte ani nestríkejte v prostoru, kde se vyskytují jiskry nebo plameny.
• Na míste, kde stríkáte, neprepínejte elektrické spínace osvetlení, nespouštejte motory a podobná zarízení,
která vytvárejí jiskru.
• Udržujte pracovište cisté a bez obalu od barev nebo rozpouštedel, hadru a dalších horlavých materiálu.
• Seznamte se se složením stríkaných barev a rozpouštedel. Prectete si všechny bezpecnostní listy materiálu (MSDS) a štítky na obalu dodávané s barvami a rozpouštedly. Postupujte podle bezpecnostních pokynu
výrobce barev a rozpouštedel.
• K dispozici musí být funkcní hasicí prístroj.
Nebezpecí nesprávného použití zarízení
Nesprávný zpusob použití muže mít za následek smrt nebo težký úraz.
• Pri stríkání vždy noste vhodné rukavice, ochranu zraku a respirátor nebo masku.
• Zarízení nepoužívejte v blízkosti detí. Zarízení vždy uchovávejte mimo dosah detí.
• Nestujte na nestabilním povrchu a nesnažte se dosáhnout dále, než mužete. Po celou dobu udržujte pevný
postoj a rovnováhu.
• Neustále budte ve strehu a soustredeni na to, co deláte.
• Nepoužívejte zarízení, jste-li unaveni nebo pod vlivem léku ci alkoholu.
• Hadici nekrutte ani neprehýbejte.
• Nevystavujte hadici vyšším teplotám ci tlakum, než jaké stanovila spolecnost STORCH.
• Hadici nepoužívejte k tahání nebo zvedání zarízení.
• Nestríkejte s hadicí kratší než 7,63 m (25 stop).
• Zarízení nemente ani neupravujte. Zmeny a úpravy mohou zpusobit neplatnost oficiálních schválení a
potenciální bezpecnostní rizika.
• Ujistete se, že má veškeré vybavení náležité jmenovité hodnoty a je schváleno pro používání v prostredí, ve
kterém je používáte.
NEBEZPECÍ ÚRAZU ELEKTRICKÝM PROUDEM
Zarízení musí být uzemneno. Nesprávné uzemnení, montáž nebo používání systému muže zpusobit úraz
elektrickým proudem.
• Pred opravou zarízení vypnete a odpojte napájecí kabel.
• Produkt pripojujte pouze k uzemneným elektrickým zásuvkám.
• Používejte pouze trívodicové prodlužovací kabely.
• Ujistete se, že uzemnovací kontakty napájecího a prodlužovacího kabelu jsou neporušené.
• Nevystavujte zarízení dešti. Skladujte jej v místnosti.
NEBEZPECÍ SOUVISEJÍCÍ S HLINÍKOVÝMI DÍLY POD TLAKEM
Použití tekutin, které nejsou slucitelné s hliníkem v tlakovém zarízení, muže vést k silné chemické reakci a
roztržení zarízení. Nedodržení tohoto varování muže vést k úmrtí, težkému zranení ci poškození majetku.
• Nepoužívejte 1,1,1-trichloretan, metylenchlorid, jiná rozpouštedla s halogenovanými uhlovodíky ani kapaliny s obsahem techto látek.
• Nepoužívejte chlorové belidlo.
• Mnoho dalších kapalin muže obsahovat chemikálie reagující s hliníkem. Otázku slucitelnosti materiálu
konzultujte se svým dodavatelem.
195
Překlad originálu návodu
NEBEZPECÍ – POHYBLIVÉ SOUCÁSTI
Pohyblivé soucásti mohou skrípnout, porezat nebo uríznout prsty a jiné cásti tela.
• Zustávejte mimo dosah pohybujících se soucástí.
• Neprovozujte zarízení se sejmutými ochrannými kryty nebo zábranami.
• Zarízení, které je pod tlakem, se muže uvést do provozu bez výstrahy. Pred kontrolou, presunem nebo
údržbou zarízení provedte Postup uvolnení tlaku a odpojte všechny zdroje napájení.
NEBEZPECÍ JEDOVATÝCH KAPALIN NEBO VÝPARU
Toxické kapaliny nebo výpary mohou zpusobit težké zranení ci smrt v prípade, že dojde k jejich vystríknutí do
ocí nebo na kuži, vdechnutí ci spolknutí.
• Prectete si bezpecnostní list a seznamte se se specifickými riziky kapalin, které používáte.
• Nebezpecné kapaliny skladujte ve schválených nádobách a likvidujte je v souladu s príslušnými pokyny.
OSOBNÍ OCHRANNÉ POMUCKY
Na pracovišti noste vhodné ochranné pomucky, abyste zabránili težkým zranením, jako je napríklad zranení
ocí, ztráta sluchu, vdechnutí toxických výparu a popálení. Príklady ochranných pomucek:
• Ochrana sluchu a zraku
• Respirátory, ochranný odev a rukavice podle doporucení výrobce kapaliny ci rozpouštedla.
Překlad originálu návodu
196
Identifikace soucástí
A
Hlavní vypínac
M
Vypouštecí trubka
B
Regulátor tlaku
N
Sací trubka
C
Spoušt pro 2 prsty
P
Cerpadlo
D
Plnicí ventil
R
Výstup kapaliny
F
Kryt trysky
S
Záves
G
Stríkací tryska
T
Filtr
H
Pistole
U
Ochranný kryt filtru / plnicí hrdlo TSO
J
Bezvzduchová hadice
V
Hák na nádobu
K
Napájecí kabel
L
Pojistka spoušte
Štítek s oznacením modelu / sériovým císlem
(nezobrazeno, umísteno na spodní strane jednotky)
197
Překlad originálu návodu
Uzemnení
Abyste snížili nebezpecí jiskrení statické elektriny a
zásahu elektrickým proudem, uzemnete zarízení. Elektrické jiskrení nebo jiskrení statické elektriny muže zpusobit vznícení nebo explozi horlavých výparu. Nesprávné
uzemnení muže zpusobit zásah elektrickým proudem.
Správné uzemnení poskytuje elektrickému proudu únikové propojení.
Zajistete vodivé spojení uzemnení pri proplachování
nebo uvolnování tlaku: Držte kovovou cást stríkací pistole pevne u steny uzemnené kovové nádoby. Až poté stisknete spoušt.
Prívodní kabel stríkacího zarízení obsahuje zemnicí vodic
s príslušným uzemnovacím spojením.
Zástrcka musí být pripojena do zásuvky, která je rádne
instalovaná a uzemnená v souladu se všemi místními pravidly a predpisy.
Neupravujte originální zástrcku kabelu; pokud ji nelze
zasunout do zásuvky, požádejte kvalifikovaného elektrikáre o výmenu zásuvky.
Požadavky na elektrické napájení
Jednotky 230 V vyžadují 230 V str., 50/60 Hz, 9 A,
1 fáze.
Prodlužovací kabely
Používejte prodlužovací kabel s nepoškozeným zemnicím
kontaktem. Pokud je treba použít prodlužovací kabel,
použijte trívodicový kabel o prurezu alespon 2,5 mm2 (12
AWG).
POZNÁMKA: Delší prodlužovací šnura nebo menší prurez vodicu mohou snížit výkonnost stríkacího zarízení.
Nádoby
Rozpouštedla a kapaliny na bázi oleje: dodržujte místní
predpisy. Použijte pouze vodivé kovové nádoby, umístené
na uzemneném povrchu, jako je napríklad beton.
Nepokládejte nádobu na nevodivý povrch, napr. papír ci
lepenku, který preruší svod uzemnení.
Kovová nádoba musí být uzemnená: Pripojte k nádobe zemnicí vodic. Pripojte jeden konec k nádobe a druhý
konec ke skutecnému uzemnení, napríklad vodovodní
trubce.
Překlad originálu návodu
198
Postup uvolnení tlaku
4. Podržte pevne kovovou cást pistole smerem do uzemnené kovové nádoby. Stisknete spoušt pistole, abyste
uvolnili tlak.
Kdykoli uvidíte tento symbol, provedte
postup uvolnení tlaku.
5. Zajistete pojistku spoušte.
Zarízení zustává pod tlakem, dokud nedojde k rucnímu
uvolnení tlaku. Abyste pomohli zabránit težkému zranení
natlakovanou kapalinou, napríklad vstríknutí pod kuži,
výstrikem kapaliny a pohyblivými cástmi, postupujte
podle pokynu uvedených v cásti Postup uvolnení tlaku,
kdykoli prestanete stríkat a také pred cištením, kontrolou
a údržbou stríkacího zarízení.
6. Zasunte vypouštecí trubku do nádoby. Otocte plnicí
ventil smerem dolu. Plnicí ventil nechte ve vypouštecí
poloze, dokud nebudete znovu pripraveni stríkat.
1. Prepnete hlavní vypínac do polohy VYPNUTO. Pockejte
7 sekund, dokud se akumulovaná energie zcela neuvolní.
7. Máte-li podezrení, že jsou stríkací pistole nebo hadice
ucpané nebo že po provedení výše uvedených kroku nebyl
tlak zcela uvolnen:
a. VELICE POMALU povolte prídržnou matici krytu trysky nebo koncovou hadicovou spojku a postupne uvolnete
tlak.
2. Zajistete pojistku spoušte.
b. Povolte prídržnou matici nebo koncovou hadicovou
spojku úplne.
c. Odstrante prekážku z hadice nebo trysky.
Pojistka spoušte
Pojistku spoušte zajistete vždy, když prestanete stríkat,
aby nedošlo k náhodnému spuštení pistole stiskem rukou
nebo nárazem ci pádem.
3. Nastavte otácením regulátoru nejnižší tlak. Odjistete
pojistku spoušte.
199
Překlad originálu návodu
Sestavení
5. Sejmete kryt trysky.
Pri prvním rozbalení stríkacího zarízení nebo po dlouhodobém skladování provedte sestavení. Pri prvním sestavování sejmete z výstupu kapaliny prepravní záslepku.
1. Pripojte k výstupu kapaliny bezvzduchovou
hadici. Pevne utáhnete pomocí klícu.
2. Pripojte druhý konec hadice k pistoli.
6. Pri prvním rozbalování stríkacího zarízení odstrante
obalový materiál ze sacího sítka. Po dlouhodobém
skladování zkontrolujte sací sítko, zda není ucpané necistotami.
7. Matici ucpávky hrdla naplnte olejem TSO, abyste predešli predcasnému opotrebení ucpávky. Toto provedte
denne nebo pri každém stríkání.
a. Umístete trysku nádobky kapaliny TSO do horního
otvoru uprostred v mrížce na prední strane stríkacího zarízení.
3. Pevne utáhnete pomocí klícu.
4. Zajistete pojistku spoušte.
Překlad originálu návodu
b. Stisknete nádobku a nadávkujte dostatek kapaliny TSO
k vyplnení prostoru mezi pístnicí cerpadla a tesnením
matice ucpávky.
8. Hlavní vypínac musí být v poloze VYPNUTO.
200
9. Napájecí kabel pripojte do správne uzemnené elektrické zásuvky.
CEE 7/7 Plug
10. Otocte plnicí ventil smerem dolu.
16. Podržte pevne kovovou cást pistole smerem do uzemnené kovové nádoby. Spustte pistoli a proplachujte ji, až
bude cistá.
17. Prepnete hlavní vypínac do polohy VYPNUTO.
11. Sací hrdlo kapaliny s vypouštecí hadicí zasunte do
uzemnené kovové nádoby cástecne naplnené proplach
vacím roztokem. Viz Uzemnení
POZNÁMKA: Nová stríkací zarízení jsou dodávána se
skladovací kapalinou, kterou je nutné pred použitím stríkacího zarízení vypláchnout lakovým benzínem.
Zkontrolujte proplachovací kapalinu, zda je slucitelná
se stríkaným materiálem. Muže být nutné provést ješte
druhé propláchnutí se slucitelnou kapalinou. Použijte
vodu pro latexové barvy nebo lakový benzín pro olejové
barvy.
18. Zajistete pojistku spoušte.
19. Pokud pocátecní proplachová kapalina není kompatibilní se stríkanou náterovou hmotou, musíte provést
druhé propláchnutí. Zopakujte kroky 11 – 18.
20. Nyní je pistole pripravena k použití a stríkání.
21. Odvzdušňovací ventil přepněte do horizontální polohy.
Odblokujte spoušť pistole
22. Stříkací pistoli držte proti uzemněné vyplachovací
nádobě z kovu. Stiskněte spoušť stříkací pistole a vyplachujte 1 minutu.
23. Spínač Zap/Vyp přepněte na Off (Vyp).
24. Zablokujte blokování spouště.
25. Stříkací přístroj je nyní připraven k použití.
12. Nastavte otácením regulátoru nejnižší tlak.
13. Prepnete hlavní vypínac do polohy ZAPNUTO.
14. Zvyšte tlak o 1/2 otácky a spustte motor. Ponechte
kapalinu 1 minutu proplachovat stríkací zarízení.
15. Otocte plnicí ventil do vodorovné polohy. Odjistete
pojistku spoušte.
201
Překlad originálu návodu
Spuštení
1. Provedte Postup uvolnení tlaku.
2. Nastavte otácením nejnižší tlak.
7. Pridržte pistoli na dotek u uzemnené kovové odpadní
nádoby. Stisknete spoušt pistole alespon 1 minutu, dokud
nezacne stríkat náterová hmota.
3. Prepnete hlavní vypínac do polohy ZAPNUTO.
8. Preneste pistoli do nádoby s barvou a na 20 sekund
stisknete spoušt. Uvolnete spoušt a nechte ve stríkacím
zarízení zvýšit tlak. Zajistete pojistku spoušte.
4. Vložte sací hrdlo do nádoby s barvou. Vložte vypouštecí trubku do odpadní nádoby.
5. Otocte ovladac tlaku o 1/2 otácky a spustte motor.
Nechte barvu obíhat stríkacím zarízením, dokud nebude
vytékat z vypouštecí trubky..
Vysokotlaký proud muže do tela vstríknout toxiny a zpusobit vážné poranení. Nezastavujte úniky rukou ani
hadrem.
6. Otocte plnicí ventil do vodorovné polohy. Odjistete
pojistku spoušte
Překlad originálu návodu
9. Zkontrolujte spojení bezvzduchové hadice a hadice,
zda nevykazují netesnosti. Pokud dojde k úniku, provedte Postup uvolnení tlaku, pak dotáhnete všechna šroubení
a opakujte postup spuštení. Pokud nedochází k únikum,
pokracujte cástí Obsluha.
202
10. Držák trysky s tryskou našroubujte na pistoli a
dotáhněte. Viz zvlášť Návod k obsluze k pistoli.
3. Našroubujte sestavu do pistole. Dotáhnete.
Stríkání
1. Nastríkejte kontrolní vzorek. Nastavte tlak tak, aby
nevznikaly príliš husté okraje.
Obsluha
Instalace trysky
Abyste zabránili težkému zranení po vstríknutí pod kuži,
nedávejte pri nasazování nebo snímání trysky ruku pred
trysku stríkacího rízení ani kryt trysky.
1. Provedte Postup uvolnení tlaku.
2. Jestliže husté okraje nelze odstranit úpravou tlaku,
použijte menší trysku.
2. Pomocí rozprašovací trysky vložte do krytu trysky tesnení. Nasadte stríkací trysku.
3. Držte pistoli kolmo k povrchu, 25 – 30 cm od povrchu.
Stríkejte tam a zpet, prekrývejte o 50 %.
4. Po zapocetí pohybu stisknete spoušt pistole. Pred
zastavením pohybu uvolnete spoušt pistole. Další informace o postupu stríkání naleznete v samostatné prírucce
k pistoli.
Tabulka trysek / pomůcka k výběru trysek
Lazury
Alkydové pryskyřičné laky
Akrylátové laky
Zpracovatelné
materiály
Šířka postřiku
7
8
9
10
12
10 cm
207
208
209
210
212
15 cm
307
308
20 cm
25 cm
30 cm
Ochrana proti ohni
Bitumenový
materiál
Lehká stěrka
Otvor trysky v 1/1000“ (příklad: 8 = 0,008“) a označení trysky
Podkladové
laky
14
15
Vnitřní disperze
Venkovní disperze
Lepidlo pro tapety ze skelných vláken
16
17
19
21
23
25
27
31
35
Ostatní stříkané stěrky
37
39
41
43
637
639
641
643
217
309
310
312
315
317
319
409
410
412
415
417
419
421
423
425
511
512
517
519
521
523
525
619
621
623
625
514
515
516
35 cm
721
40 cm
821
203
431
527
531
535
631
635
543
827
Překlad originálu návodu
Cištení ucpané trysky
Nikdy pistolí nemirte na ruku nebo do hadru, zabráníte
tím zranení.
Pro prípady, kdy je stríkací tryska ucpána cásticemi necistot, je toto stríkací zarízení vybaveno reverzní tryskou.
Ta umožnuje rychlé a snadné odstranení necistot bez nutnosti demontáže trysky.
1. Zajistete pojistku spoušte. Otocte stríkací trysku do
polohy pro uvolnení ucpání. Odjistete pojistku spoušte.
Chcete-li odstranit ucpání, spustte pistoli namírenou na
odpadní plochu.
3. Zobrazí se tlak. Cárky se zobrazí v prípade, že tlak je
nižší než 14 bar.
4. Stisknete a uvolnete tlacítko displeje a zobrazte celkový pocet provozních hodin.
5. Stisknutím a podržením tlacítka displeje zmeníte jednotky (psi, bar nebo MPa).
POZNÁMKA: Pokud se tryska obtížne otácí pri natácení
do polohy pro uvolnení ucpání, provedte Postup uvolnení
tlaku, strana 10, pak otocte plnicí/stríkací ventil do polohy
stríkání a opakujte krok 1.
2. Zajistete pojistku spoušte. Otocte stríkací trysku
zpet do polohy pro stríkání. Uvolnete ze záberu pojistku
spoušte a pokracujte ve stríkání.
Displej uložených dat
1. Prepnete hlavní vypínac do polohy VYPNUTO.
Digitální displej
2. Chcete-li aktivovat režim uložených dat, stisknete a
podržte tlacítko displeje a prepnete hlavní spínac napájení
do polohy ZAPNUTO.
Nekteré modely jsou vybaveny digitálním displejem. Tato
cást vysvetluje, jak používat tuto funkci.
Zobrazení tlaku
Provedte Postup uvolnení tlaku.
2. Pripojte stríkací zarízení do uzemnené sítové zásuvky.
Prepnete hlavní vypínac do polohy ZAPNUTO.
Překlad originálu návodu
204
3. Je zobrazeno modelové císlo stríkacího zarízení následované datovým bodem 1, který znázornuje pocet provozních hodin jednotky.
4. Dalším stisknutím tlacítka displeje zobrazte datový
bod 2. Zobrazí se pocet provozních hodin motoru.
Cištení
1. Provedte Postup uvolnení tlaku.
2. Demontujte ochranný kryt trysky a stríkací trysku.
Další informace naleznete v samostatné prírucce k pistoli.
5. Dalším stisknutím tlacítka displeje zobrazte datový
bod 3. Toto je poslední chybový kód.
3. Vyjmete sací hrdlo a vypouštecí trubku z barvy a otrete
její zbytky na vnejším povrchu.
6. Chcete-li vymazat poslední chybový kód, stisknete a
podržte tlacítko.
7. Dalším stisknutím tlacítka displeje zobrazte datový bod
4. Zobrazí se verze softwaru.
8. Dalším stisknutím tlacítka displeje se vrátíte k datovému bodu 1.
9. Prepnete hlavní vypínac napájení do polohy VYPNUTO
a opustte nabídku uložených dat.
4. Vložte sací hrdlo do nádoby s proplachovací kapalinou.
U vodou reditelných barev použijte k cistení vodu, u olejových barev použijte lakový benzín. Vložte vypouštecí trubkou do odpadní nádoby.
205
Překlad originálu návodu
5. Otocte plnicí ventil do vodorovné polohy.
12. Otocte ovladac pro regulaci tlaku do polohy nejnižšího
nastavení a hlavní vypínac napájení do polohy VYPNUTO.
Odpojte napájení stríkacího zarízení.
6. Zvyšte tlak o 1/2 otácky a spustte motor. Podržte
pistoli u steny nádoby na barvu. Odjistete pojistku
spoušte. Stisknete spoušt pistole a zvyšte tlak, dokud
cerpadlo nebude pracovat ustálene a neobjeví se proplachovací kapalina.
7. Uvolnete spoušt pistole. Presunte pistoli do nádoby na odpad, podržte pistoli u steny nádoby a stisknutím
spoušte dostatecne propláchnete systém.
13. Z pistole a stríkacího zarízení sejmete filtr, je-li nasazen. Vycistete a zkontrolujte jej. Namontujte filtr. Informujte se v samostatné prírucce k pistoli.
8. Podržte spoušt pistole a otocte plnicí ventil do dolní
polohy. Pak spoušt uvolnete. Ponechte proplachovací
kapalinu cirkulovat, dokud nezacne vytékat z vypouštecí
trubky cistá.
14. Pokud zarízení vyplachujete vodou, propláchnete
jej ješte jednou lakovým benzínem nebo kondicionérem
cerpadla, který ponechá ve stríkacím zarízení ochranný
povlak, který brání „zamrznutí“ a korozi.
9. Zvednete sací hrdlo nad proplachovací kapalinu.
10. Otocte plnicí ventil do vodorovné polohy. Stisknete
spoušt pistole namírené do proplachovací nádoby a vypustte kapalinu z hadice.
15. Otrete stríkací zarízení, hadici a pistoli hadrem
namoceným do vody nebo lakového benzínu.
11. Zajistete pojistku spoušte.
Překlad originálu návodu
206
Údržba
Pro zajištení správné cinnosti stríkacího zarízení je nutné
provádet pravidelnou údržbu. Údržba zahrnuje provádení
úkonu pravidelné údržby, které zajistí provozuschopnost
stríkacího zarízení a zabrání budoucím poruchám.
Cinnost
Interval
Zkontrolujte/vycistete filtr stríkacího zarízení, sací sítko kapaliny a filtr Denne nebo pri každém stríkání.
pistole.
Zkontrolujte pruduchy plášte motoru, zda nejsou ucpané.
Denne nebo pri každém stríkání.
Naplnte kapalinu TSO skrze plnicí hrdlo TSO.
Denne nebo pri každém stríkání.
Zkontrolujte, zda nejsou opotrebované kartáce motoru. Kartáce musí Každých 3.785 litru.
mít délku minimálne 13 mm. POZNÁMKA: Kartáce se neopotrebovávají stejnou rychlostí na obou stranách motoru. Zkontrolujte oba kartáce.
Zkontrolujte zastavování motoru stríkacího zarízení. Když NEBUDE stis- Každých 3.785 litru.
knuta spoušt stríkacího zarízení, motor by se mel zastavit a nemel by se
znovu uvést do chodu, dokud spoušt pistole znovu nestisknete. Pokud
se stríkací zarízení znovu spustí, aniž byste stiskli spoušt, zkontrolujte
cerpadlo a plnicí ventil, zda nevykazují vnitrní/vnejší netesnost.
Serízení ucpávky hrdla. Když tesnení cerpadla prestane tesnit, dotahu- Podle potreby na základe použití.
jte matici ucpávky, dokud únik nezastavíte nebo nezmírníte. Díky
tomu mužete pred výmenou tesnení zpracovat ješte 379 litru kapaliny.
Matice ucpávky muže být dotažena bez sejmutí o-kroužku.
Odstranování problému
Mechanické závady / proudení kapaliny
1. Pred kontrolou a opravou provedte Postup uvolnení
tlaku.
2. Pred rozebráním jednotky zkontrolujte všechny možné
problémy a jejich príciny.
Chyba
Příčina
Opatření
Jednotky bez displeje: Zobra- Došlo k poruše.
zuje se E=XX Jednotky bez displeje: Stavová kontrolka
rídící desky bliká nebo svítí a
stríkací zarízení je napájeno.
Stanovte postup opravy závady podle tabulky
Odstranování problému
Výkon cerpadla je nízký.
Opotrebená stríkací tryska.
Postupujte podle pokynu uvedených v cásti
Postup uvolnení tlaku, potom vymente trysku. Další informace naleznete v samostatné
prírucce k pistoli nebo trysce.
Ucpaná stríkací tryska.
Vypustte tlak. Zkontrolujte a vycistete stríkací
trysku.
Dodávka barvy.
Cerpadlo naplnte a znovu otevrete plnicí ventil.
Sací sítko je ucpané.
Demontujte a vycistete, poté vratte zpet.
Kulicka sacího ventilu a kulicka
pístu nejsou správne usazeny.
Demontujte a vycistete sací ventil. Zkontrolujte kulicky a sedla a v prípade potreby je
vymente, viz prírucka cerpadla. Viz prírucka
cerpadla. Precedte barvu pred jejím použitím,
abyste z ní odstranili pevné cástice, které by
mohly ucpat cerpadlo.
207
Překlad originálu návodu
Chyba
Příčina
Opatření
Výkon cerpadla je nízký.
Kapalinový filtr, filtr trysky nebo
tryska jsou ucpané nebo znecištené.
Vycistete filtr.
Prosakování plnicího ventilu.
Postupujte podle pokynu v cásti Postup
uvolnení tlaku, pak opravte plnicí ventil.
Overte, zda cerpadlo po uvolnení
spoušte pistole nepokracuje v chodu. (Plnicí ventil neprosakuje.)
Provedte údržbu cerpadla. Viz prírucka
cerpadla.
Netesnost okolo matice ucpávky
hrdla, která muže signalizovat
opotrebované nebo poškozené
ucpávky.
Vymente ucpávky. Viz prírucka cerpadla. Zkontrolujte také, zda na sedle pístu ventilu není
zatvrdlá barva nebo zda není poškrábané a v
prípade potreby jej vymente. Dotáhnete matici
ucpávky / maznici.
Poškozená pístnice cerpadla.
Opravte cerpadlo. Viz prírucka cerpadla.
Nízký tlak v klidovém stavu.
Otocte ovladac regulátoru tlaku nadoraz po
smeru otácení hodinových rucicek. Ujistete se,
zda je ovladac pro regulaci tlaku správne nainstalován a umožnuje polohu nadoraz ve smeru
hodinových rucicek. Pokud problém pretrvává,
vymente prevodník tlaku.
Ucpávky pístu jsou opotrebované
nebo poškozené.
Vymente ucpávky. Viz prírucka cerpadla.
Tesnicí kroužek v cerpadle je opotrebovaný nebo poškozený.
Vymente tesnicí kroužek. Viz prírucka cerpadla.
Kulicka sacího ventilu je obalena
materiálem.
Vycistete sací ventil. Viz prírucka cerpadla.
Velký pokles tlaku v hadici pri práci
s hustými materiály.
Snižte celkovou délku hadice.
Zkontrolujte prodlužovací kabel,
zda má správnou velikost.
Viz také Prodlužovací kabely.
Uvolnené kartáce a svorky motoru.
Dotáhnete šrouby svorek. Pokud jsou poškozené kabely, vymente kartáce.
Opotrebované kartáce motoru.
Kartáce musí mít délku minimálne
13 mm.
Vymente kartáce.
Prasklé nebo vychýlené pružiny
kartáce motoru. Stocená cást
pružiny musí spocívat kolmo na
horní strane kartáce.
Pokud je pružina prasklá, vymente ji.
Vyrovnejte pružinu s kartácem.
Kartáce motoru zadrhávají v
držácích kartácu.
Vycistete držáky kartácu a pomocí cisticího
kartáce odstrante uhlíkový prach. Vyrovnejte
vodice kartácu s drážkou v držáku a zajistete
tak volný svislý pohyb kartáce.
Motor pracuje, ale cerpadlo se Sestava ojnice je poškozená. Viz
nepohybuje.
prírucka cerpadla.
Prevody nebo kryt pohonu jsou
poškozené.
Nadmerný únik barvy
matice ucpávky hrdla.
Překlad originálu návodu
do Matice ucpávky hrdla je uvolnená.
208
Vymente sestavu ojnice. Viz prírucka cerpadla.
Prekontrolujte sestavu krytu pohonu a prevody, zda nejsou poškozeny, a v prípade potreby
je vymente.
Odstrante distancní vložku matice ucpávky
hrdla. Utáhnete matici ucpávky hrdla práve
tak, abyste odstranili netesnost.
Chyba
Příčina
Nadmerný únik barvy
matice ucpávky hrdla.
Kapalina vytéká z pistole.
Cerpadlo
obtížne.
lze
zaplavit
Opatření
do Ucpávky hrdla jsou opotrebované
nebo poškozené.
Vymente ucpávky. Viz prírucka cerpadla.
Vytlacovací tyc je opotrebovaná
nebo poškozená.
Vymente tyc. Viz prírucka cerpadla.
V cerpadle nebo hadici je prítomen
vzduch.
Zkontrolujte a dotáhnete všechna pripojení
kapaliny. Behem plnení udržujte co nejnižší
rychlost cyklování cerpadla.
Stríkací tryska je cástecne ucpaná.
Vycistete trysku. Další informace naleznete
v cásti Cištení.
Zásoba kapaliny je nízká nebo žádná.
Doplnte kapalinu. Naplnte cerpadlo. Viz
prírucka cerpadla. Zásobu kapaliny casto kontrolujte, aby cerpadlo nepracovalo nasucho.
jen V cerpadle nebo hadici je prítomen
vzduch.
Zkontrolujte a dotáhnete všechna pripojení
kapaliny. Behem plnení udržujte co nejnižší
rychlost cyklování cerpadla.
Sací ventil je netesný.
Vycistete sací ventil. Overte, že sedlo kulicky
není poškrábané nebo opotrebované a že
kulicka je správne usazena. Ventil opet
smontujte.
Ucpávky cerpadla jsou opotrebované.
Vymente ucpávky cerpadla. Viz prírucka
cerpadla.
Barva je príliš hustá.
Naredte barvu podle doporucení dodavatele.
Stríkací zarízení pracuje 5 až Matice ucpávky cerpadla je príliš
10 minut, pak se zastaví
dotažená. Když je matice ucpávky
cerpadla príliš dotažená, ucpávky
na pístnici cerpadla omezují jeho
cinnost a pretežují motor.
Elektrik
Príznak: Stríkací zarízení nepracuje, zastaví se nebo se
nevypne.
Provedte Postup uvolnení tlaku.
Povolte matici ucpávky cerpadla. Zkontrolujte tesnost okolo hrdla. V prípade potreby
vymente ucpávky cerpadla. Viz prírucka
cerpadla.
4. Sledujte digitální displej, nebo sejmete kryt rídicí
skríne a sledujte kontrolku rídicí desky. Kód (nebo jakýkoli kód krome napájecího napetí) urcete podle stavové
kontrolky rídicí desky. Prepnete hlavní spínac napájení do
polohy VYPNUTO, sejmete kryt rídicího desky a pak jej
prepnete znovu do polohy ZAPNUTO. Sledujte stavovou
kontrolku. Celkový pocet bliknutí kontrolky LED odpovídá
chybovému kódu (napríklad: dve bliknutí se rovnají KÓDU
02).
1. Pripojte stríkací zarízení do uzemnené sítové zásuvky
se správným napetím.
2. Prepnete hlavní spínac napájení do polohy VYPNUTO,
vyckejte 30 sekund a pak jej prepnete znovu do polohy
ZAPNUTO (tím zajistíte, že stríkací zarízení bude v režimu normálního chodu).
Abyste predešli nebezpecí úrazu elektrickým proudem pri
sejmutí krytu, pockejte 7 minut po odpojení napájecího
kabelu, než se uvolní akumulovaná elektrická energie.
3. Otocte ovladac pro regulaci tlaku o 1/2 otácky ve smeru
hodinových rucicek.
Chyba
Příčina
Opatření
Stríkací zarízení vubec nepracuje
A Displej nic neukazuje
NEBO Stavová kontrolka rídicí desky nesvítí.
Viz diagram.
Stríkací zarízení se nevypíná.
Rídicí panel.
A Displej zobrazuje E=02
NEBO Kontrolka rídicího panelu 2× opakovane
bliká.
209
Vymente rídicí panel.
Překlad originálu návodu
Chyba
Příčina
Opatření
Stríkací
zarízení Zkontrolujte prevodník a pripojení
vubec nepracuje
prevodníku.
A
Displej
zobrazuje
E=02
NEBO
Kontrolka
rídicího
panelu 2× opakovane
bliká.
Ujistete se, že v systému není tlak (viz Postup uvolnení tlaku). Zkontrolujte, zda není ucpaná prutoková cesta kapaliny, napríklad filtr. Použijte bezvzduchovou stríkací hadici bez kovového opletu. Pri
použití hadice menších rozmeru nebo hadice s kovovým opletem
muže docházet k výskytu tlakových špicek. Prepnete hlavní vypínac
napájení do polohy VYPNUTO a pak napájení stríkacího zarízení zcela
odpojte. Zkontrolujte prevodník a pripojení k rídicímu panelu. Odpojte
prevodník z patice na rídicím panelu. Zkontrolujte, zda jsou kontakty
prevodníku a rídicího panelu cisté a bezpecné. Znovu prevodník pripojte do patice na rídicím panelu. Pripojte napájení, prepnete hlavní
spínac napájení do polohy ZAPNUTO a otocný ovladac nastavte o 1/2
otácky po smeru hodinových rucicek. Pokud stríkací zarízení nepracuje
správne, prepnete hlavní spínac napájení do polohy VYPNUTO a prejdete k dalšímu kroku. Nainstalujte nový prevodník. Pripojte napájení,
prepnete hlavní spínac napájení do polohy ZAPNUTO a otocný ovladac nastavte o 1/2 otácky po smeru hodinových rucicek. Pokud stríkací
zarízení nepracuje správne, vymente rídicí desku.
Stríkací
zarízení
vubec nepracuje
A
Displej
zobrazuje
E=03
NEBO
Kontrolka rídicí desky
3× opakovane bliká.
Zkontrolujte
prevodník a pripojení
prevodníku (rídicí
deska nedetekuje
tlakový signál).
Prepnete hlavní spínac napájení do polohy VYPNUTO a pak napájení
stríkacího zarízení zcela odpojte. Zkontrolujte prevodník a pripojení k
rídicímu panelu. Odpojte prevodník z patice na rídicím panelu. Zkontrolujte, zda jsou kontakty prevodníku a rídicí desky cisté a bezpecné.
Znovu prevodník pripojte do patice na rídicím panelu. Pripojte napájení, prepnete hlavní vypínac do polohy ZAPN TO a otocný ovladac
otocte o 1/2 otácky ve smeru hodinových rucicek. Pokud stríkací zarízení nepracuje, prepnete hlavní spínac napájení do polohy VYPNUTO a prejdete k dalšímu kroku. Do patice na rídicím panelu pripojte
overený funkcní prevodník. Prepnete hlavní spínac napájení do polohy
ZAPNUTO a otocný ovladac nastavte o 1/2 otácky po smeru hodinových rucicek. Pokud stríkací zarízení pracuje, nainstalujte nový prevodník. Pokud stríkací zarízení nebeží, vymente rídicí panel.
Stríkací
zarízení
vubec nepracuje
A Displej zobrazuje
E=04
NEBO
Kontrolka
rídicího panelu 4×
opakovane bliká.
Zkontrolujte napájecí
napetí stríkacího
zarízení (rídicí panel
detekuje nekolik
napetových rázu).
Prepnete hlavní vypínac napájení do polohy VYPNUTO a pak napájení
stríkacího zarízení zcela odpojte. Chcete-li zabránit poškození elektroniky, zajistete vhodné napájecí napetí.
Stríkací
zarízení
vubec nepracuje
A Displej zobrazuje
E=05
NEBO
Kontrolka
rídicího panelu 5×
opakovane bliká.
Ovládání vydává
príkaz ke spuštení
motoru, ale hrídel
motoru se neotácí.
Patrne je zablokován
rotor, mezi motorem
a ovládáním je
prerušené spojení,
došlo k problému
s motorem nebo
rídicím panelem nebo
dochází k nadmerné
proudové spotrebe
motoru.
1.Demontujte cerpadlo a pokuste se spustit stríkací zarízení. Pokud
motor pracuje, zkontrolujte, zda není zablokované nebo zaseknuté
cerpadlo nebo hnací ústrojí. Pokud stríkací zarízení nepracuje, prejdete ke kroku 2.
2.Prepnete hlavní spínac napájení do polohy VYPNUTO a pak napájení stríkacího zarízení zcela odpojte.
3.Odpojte konektory motoru z patic na rídicím panelu. Zkontrolujte,
zda jsou kontakty konektoru motoru a rídicího panelu cisté a bezpecné. Pokud jsou kontakty cisté a bezpecné, pokracujte krokem 4.
4.Pripojte stejnosmerný voltmetr na dva vodice motoru – cerný a cervený, protocte ventilátor motoru a zmerte napetí. Pokud napetí není
k dispozici, zkontrolujte kartáce. Pokud je vše v porádku, vymente
motor. Je-li napetí k dispozici, prejdete ke kroku 5.
5.Provedte test otácení pripojením baterie 9 – 12 V k vodicum
motoru. Vodic motoru se mohou lišit provedením a velikostí. Vyhledejte dva vodice vedení k uhlíkovým kartácum, normálne mají cervenou
a cernou barvu. Motor by se mel otácet, pokud je k jeho vodicum pripojená baterie.
CERNÁ
CERVENÁ
ŽLUTÁ
Překlad originálu návodu
210
Batterie 9-Volt
Způsob překontrolování
6. Pripojte cervený a cerný vodic od motoru k ohmmetru. Otácejte motorem
a kontrolujte, zda nevykazuje prerušení vedení. Pokud naleznete prerušení vedení,
vymente motor.
CERNÁ
CERVENÁ
ŽLUTÁ
7. Zkontrolujte tepelnou ochranu motoru. Motor by mel mít pri tomto testu okolní
teplotu. Pripojte žluté vodice od motoru k ohmmetru. Meric by mel signalizovat
propojení, nebo hodnotu odporu, v závislosti na typu motoru.
CERNÁ
CERVENÁ
ŽLUTÁ
8. Použijte ohmmetr ke kontrole prípadného zkratování motoru. Pripojte záporný (–)
vodic merice ke skríni motoru. Presunte kladný (+) vodic merice ke každému vodici
motoru. Meric by mel u všech vodicu vykazovat prerušení.
UZEMNENÍ
CERNÁ
CERVENÁ
ŽLUTÁ
9. Pripojte konektory motoru k paticím na rídicím panelu. Pripojte napájení,
prepnete hlavní spínac napájení do polohy ZAPNUTOa otocný ovladac nastavte
o 1/2 otácky po smeru hodinových rucicek. Pokud motor nepracuje, vymente rídicí
panel.
211
Překlad originálu návodu
Chyba
Příčina
Opatření
Stríkací zarízení vubec nepracuje
A Displej zobrazuje E=06
NEBO
Kontrolka
rídicího
panelu 6× opakovane bliká.
Motor je zahrátý nebo
došlo k závade
tepelného/chladicího zarízení motoru.
Nechte stríkací zarízení vychladnout. Pokud stríkací
zarízení pracuje za studena, opravte prícinu prehrívání.
Udržujte stríkací zarízení na chladném, dobre vetraném
míste. Ujistete se, že prívod vzduchu do motoru není
zablokovaný. Pokud stríkací zarízení stále nepracuje,
vymente motor.
Stríkací zarízení vubec nepracuje
A Displej zobrazuje E=08
NEBO
Kontrolka
rídicího
panelu 8× opakovane bliká.
Zkontrolujte napájecí
Prepnete hlavní vypínac napájení do polohy VYPNUTO
napetí stríkacího
a pak napájení stríkacího zarízení zcela odpojte.
zarízení (príliš nízké vstupní
Základní problémy s elek- Vodice motoru jsou rádne Vymente uvolnené svorky; pevne je zamácknete na
trickým systémem.
upevneny a správne spáro- vodice. Overte si, zda jsou svorky pevné dotažené. Ocivány.
stete svorky na desce s tištenými spoji. Vodice znovu
spolehlive pripojte.
Uvolnená spojení vodicu
kartácu motoru a svorky.
Dotáhnete šrouby svorek. Pokud jsou poškozené
kabely, vymente kartáce.
Kartáce musí mít délku
minimálne 13 mm.
POZNÁMKA: Kartáce se
neopotrebovávají stejnou
rychlostí na obou stranách
motoru. Zkontrolujte oba
kartáce.
Vymente kartáce.
Prasklé nebo vychýlené
pružiny kartáce motoru.
Stocená cást pružiny musí
spocívat kolmo na horní
strane kartáce.
Pokud je pružina prasklá, vymente ji.
Vyrovnejte pružinu s kartácem.
Kartáce motoru zadrhávají
v držácích kartácu.
Ocistete držáky kartácu. Pomocí cisticího kartáce odstrante uhlíkový prach. Vyrovnejte vodice kartácu s drážkou v držáku a zajistete tak volný svislý pohyb kartáce.
Overte komutátor kotvy
Demontujte motor a nechejte v opravne motoru obnovit
motoru, zda na nem
povrch komutátoru, je-li to možné.
nejsou prítomna vypálená
místa nebo rýhy,
nebo není extrémne drsný.
Překlad originálu návodu
212
Stríkací zarízení se nespustí
(Jednotlivé kroky naleznete na následující strane.)
Sejmete kryt rídicí skríne.
ZAPNETE stríkací zarízení. Sledujte
kontrolku stavu rídicího panelu na
rídicím panelu.
Viz krok 1.
Je hodnota
vyšší než
230 V ?
Nesvítí
Jednou
Normální provoz
Svítí
nepretržite
Rídicí panel dává
pokyn motoru,
aby bežel
Bliká
Další informace o
odstranování problému
najdete v cásti Kód
NE
Viz krok 12.
Je hodnota
vyšší než
230 V ?
NE
Opravte
nebo
vymente
napájecí
kabel.
ANO
Vymente
hlavní
spínac.
ANO
Viz krok 3. Zajištují kabely tepelného
spínace vodivé propojení?
NE
Je-li motor zahrátý, nechte jej vychladnout
a provedte test znovu. Pokud krok 3 stále
nevykazuje vodivé propojení, vymente
motor. Tepelné zarízení motoru je vadné.
ANO
Viz krok 4. Pracuje motor?
NE
Pripojte k panelu
zkušební prevodník.
Pracuje motor?
ANO
ANO
NE
Vymente potenciometr.
Vymente
prevodník.
213
Vymente
rídicí panel.
Překlad originálu návodu
Krok 1:
Zapojte napájecí kabel a~ZAPNETE hlavní spínac. Pripojte sondy ke kontaktum~L a~N na rídicím panelu. Prepnete meric na volty.strídavého napetí.
Krok 3:
Zkontrolujte tepelný spínac motoru. Odpojte žluté kabely.
Meric musí zjistit propojení.
POZNÁMKA: Motor musí být pri ctení hodnot
studený.
Žluté vodice
termistoru k motoru
Rídicí panel
Modrá
Napájecí
kabel
Hnedá
Krok 2:
Zapojte napájecí kabel a~ZAPNETE hlavní spínac.
Pripojte sondy k~hlavnímu vypínaci. Prepnete meric na
volty strídavého napetí.
Krok 4:
Odpojte potenciometr. Zapojte napájecí kabel a ZAPNETE hlavní spínac.
Rídicí panel
HNEDÁ
HNEDÁ
MODRÁ
Rídicí panel
Překlad originálu návodu
214
Stríkací zarízení se nevypíná
1. Provedte Postup uvolnení tlaku. Ponechte plnicí ventil
otevrený (dolní poloha) a prepnete hlavní spínac napájení
do polohy VYPNUTO.
2. Sejmete kryt rídicí skríne, aby bylo videt na stavovou
kontrolku rídicího panelu, je-li k dispozici.
Postup odstranování problému
Zapustte tlakomer do hadice na barvu, zapojt
stríkací zarízení a ZAPNETE hlavní vypínac.
Dosahuje nebo prekonává stríkací zarízení
maximální tlak?
NE
Mechanický problém: Pred dalším postupem
pri rešení problému si proctete príslušnou
prírucku k cerpadlu kapaliny pro stríkací zarízení.
ANO
Svítí stále kontrolka stavu rídicího panelu?
NE
Vymente NE rídicí panel.
ANO
Odpojte prevodník z rídicího panelu.
Vypne se motor?
NE
Vymente NE rídicí panel.
ANO
Vadný prevodník.
Vymente jej a provedte test s novým.
215
Překlad originálu návodu
Podrobný výkres ST 850
Překlad originálu návodu
216
Seznam dílů ST 850
C.
Výr. č.
Označení
Mn.
C.
137
1
Zvláštní objednávka
LOŽISKO, axiální
1
8
Zvláštní objednávka
PODLOŽKA, prítlacná
1
9
Zvláštní objednávka
PODLOŽKA, prítlacná
1
10
Zvláštní objednávka
LOŽISKO, axiální
2
14
69 50 34
O-KROUŽEK ST 850
1
22
69 51 11
KRYT, prední, lakovaný ST 850
1
23
69 51 12
SADA, kryt, motor ST 850
1
25
69 50 06
LOŽISKO, axiální ST 850
1
39
69 40 86
DEFLEKTOR, se závitem
1
40
69 50 07
OZUBENÉ KOLO, redukcní
1
41
69 51 25
CERPADLO, objemové,
PC, ST 850
1
42
69 50 26
SKRÍN, pohon, PC, zahrnuje 47 1
43
69 50 09
OJNICE, PC
1
44
Zvláštní objednávka
OZUBENÉ KOLO, klikový
hrídel, ST 850, zahrnuje 1, 9, 25
1
45
69 50 12
HADICE, se spojkamiv
1
46
69 07 10
HADICE, se spojkami
1/4 palce x 50 stop
(bez. vyo.)
1
47
Zvláštní objednávka
ŠROUB, strojní, šestihranná
hlava s nákružkem
4
54*
69 50 40
MOTOR ST 850 zahrnuje 1, 9
1
55
69 40 08
HADICE, vypouštecí,
zahrnuje 39
1
57
69 51 13
SÍTKO ST 850
1
59
Zvláštní objednávka
RÁM, vozík, vysoký ST 850
1
60
Zvláštní objednávka
TRUBKA, sací, vstup, ST 850
zahrnuje 14
1
62
69 51 14
SPONA, vypouštecí
vedení ST 850
1
67
69 70 46
ŠROUB, s kuželovou hlavou
2
69
69 70 45
RUKOJET, sestava,
vysoký vozík
1
70
69 50 21
KRYT, pístnice cerpadla
1
114
69 51 16
ZÁVES, stojan ST 850
1
115
69 51 17
VACKA, vozík ST 850
2
116
69 51 18
ŠROUB, obr., šestihr.
4
125
69 51 19
SADA, ventilátor, ST 850
zahrnuje 126
1
126
69 71 08
ŠROUB, strojní, Torx
1
133
69 50 41
KOLO
2
134
69 50 32
SVORKA, prídržná
2
135
69 50 33
KRYTKA, náboj
2
136
69 50 42
ZÁVES, na nádobu
1
217
Výr. č.
Označení
Mn.
69 40 02
MATICE, pojistná, s vložkou,
nylonová
2
139
Zvláštní objednávka
ŠROUB, plast, šestihranný
ST 850
2
180
Zvláštní objednávka
VÝZTUHA, plášt ST 850
1
181
69 70 67
ŠROUB, obrábený, šestihranný
7
bez.
vyo.
69 51 03
Sada uhlíkových kartáčů
1
Překlad originálu návodu
Podrobný výkres řídicí jednotky ST 850
Překlad originálu návodu
218
Seznam dílů řídicí jednotky ST 850
C.
Výr. č.
Označení
Mn.
2
69 50 43
UCPÁVKA, tesnicí kroužek
1
3
69 02 50
69 70 16
UCPÁVKA, tesnicí kroužek
1
4
69 70 98
KOLÍK, drážkovaný
1
5
Zvláštní objednávka
TESNENÍ, sedlo, ventil
1
7
69 70 77
69 71 34
ŠROUB, obrábený, s drážkou,
šestihranná hlava s podložkou
1
11
69 40 30
OTOCNÝ OVLADAC,
potenciometr
1
12
Zvláštní objednávka
ŠROUB, strojní, šestihranná
hlava s nákružkem
4
15
69 50 93
SBERNÉ POTRUBÍ, kapalina
1
FILTR, kapalinový
1
16
17
69 50 35
Sítovina 30
1
69 50 44
Sítovina 60
1
69 50 46
KRYTKA, sberné potrubí,
zahrnuje 18
1
18
69 50 47
VLOŽKA, filtracní
1
19
69 51 33
ZÁTKA, potrubí ST 850
1
20
Zvláštní objednávka
PRUCHODKA, prevodník
1
24
69 51 32
SPOJKA, (1/4 NPSM x
1/4 NPT)
1
26
Zvláštní objednávka
SEDLO, ventil
1
27
69 70 99
RUKOJET, ventil, vypouštecí
1
30
69 50 48
MANŽETA, prepínac
1
35
69 50 49
VENTIL, vypouštecí,
zahrnuje 5, 26
1
36
69 70 97
ZÁKLADNA, ventil
1
37
69 50 51
POTENCIOMETR, sestava
1
38
69 40 20
PREVODNÍK, regulace tlaku,
zahrnuje 3
1
47
Zvláštní objednávka
ŠROUB, strojní, šestihranná
hlava s nákružkem
4
48
69 50 50
SKRÍN, rídicí ST 850
1
50
69 50 60
DIGITÁLNÍ, displej ST 850
2
56
69 50 72
ŠNURA, napájecí
1
129
69 50 57
TESNICÍ KROUŽEK, ucpávka
1
219
Překlad originálu návodu
Podrobný výkres barevného stupně ST 850
Překlad originálu návodu
220
Seznam dílů barevného stupně ST 850
C.
Označení
Mn.
69 51 21
Pístní tyč ST 850 vč. 212
1
202*
69 04 15
Kryt Matice ucpávky
1
203
Zvláštní objednávka
Matice ucpávky ST 850
1
204*
Zvláštní objednávka
Protikroužek nahoře
1
205*
Zvláštní objednávka
Opěrný kroužek nahoře
1
206
Zvláštní objednávka
Válec čerpadla ST 850
207*
69 51 23
Vypouštěcí ventil ST 850
208*
Zvláštní objednávka
Protikroužek pístní tyč ST 850 1
209*
Zvláštní objednávka
Protikroužek dole
1
211*
Zvláštní objednávka
Opěrný kroužek píst ST 850
1
201
Výr. č.
1
212
69 51 24
Sedlo ventilu píst ST 850
1
213
Zvláštní objednávka
Klec ventilu ST 850
1
215
69 51 26
Sada sedla ventilu ST 850,
včetně 213, 217, 218
1
216
69 51 27
Pouzdro přívodního ventilu
ST 850
1
217*
69 51 28
O-kroužek pouzdra přívodního
ventilu ST 850
1
218*
69 60 39
Přívodní ventil ST 850
1
219*
69 51 29
O-kroužek vložka válce dole
ST 850
1
220*
Zvláštní objednávka
O-kroužek matice ucpávky
ST 850
1
221*
Zvláštní objednávka
Těsnění ST 850 kůže, nahoře
2
222*
Zvláštní objednávka
Těsnění ST 850 plast, nahoře
3
223*
Zvláštní objednávka
Těsnění ST 850 kůže, dole
2
224*
Zvláštní objednávka
Těsnění ST 850 plast, dole
3
225
Zvláštní objednávka
Přípojná vsuvka barevný
stupeň ST 850
1
230
69 51 31
O-kroužek válec čerpadla
ST 850
1
231
69 01 20
O-kroužek vložka válce nahoře 1
ST 850
232
Zvláštní objednávka
Vložka válce ST 850
1
*
69 51 22
Sada na opravy barevný
stupeň ST 850
1
69 51 25
Quick-Reload barevný stupeň
ST 850
1
221
Překlad originálu návodu
Schémata elektrického zapojení 230 V
UPOZORNENÍ: Teplo z indukcní cívky desky filtru
muže znicit izolaci vodice, který se s ní dostane do styku. Obnažené vodice mohou zpusobit zkratování obvo-
du a poškození soucástí. Stáhnete volné vodice tak, aby
neležely volne v kontaktu s cívkou na desce filtru.
ZPMOTORU
DIGITÁLNÍ DISPLEJ
MODRÁ
HNEDÁ
POTENCIOMETR
HLAVNÍ
VYPÍNAC
SÍTOVÁ
ZÁSTRCKA
SNÍMAC
ZELENÁ/
ŽLUTÁ
CERNÁ
MODRÁ
Překlad originálu návodu
222
Airless pistole 009 ST
Důležité bezpečnostní pokyny
Přečtěte si všechna varování a pokyny v této příručce. V návodu k použití vašeho stříkacího zařízení najdete pokyny pro snížení
tlaku, plnění a stříkání. Tyto pokyny uschovejte.
Varovná upozornění
Následující varovná upozornění se vztahují na zřízení, použití,
uzemnění, údržbu a opravu zařízení. Vykřičník poukazuje na všeobecné varovné upozornění a symboly označují nebezpečí, která
se vztahují na rizika specifická pro produkt. Když se setkáte s
těmito symboly v hlavní části tohoto návodu, přečtěte si prosím
ještě jednou tato varovná upozornění. V tomto oddílu nepojednané symboly označující nebezpečí a varovné symboly mohou být
v případě potřeby používány v celém návodu.
NEBEZPEČÍ VSTŘÍKNUTÍ
Při vysokotlakém stříkání může dojít ke vstříknutí jedů
do těla a k vážnému zranění. Pokud došlo ke vstříknutí, okamžitě vyhledejte chirurga.
• Stříkací pistolí nesměrujte ani nestříkejte na osoby
nebo zvířata.
• Ruce ani jiné části těla nedávejte před výstupní stříkací otvor. Například se nepokoušejte ucpat netěsnosti částmi těla.
• Vždy pracujte za použití ochrany trysky. Nikdy
nestříkejte bez namontované ochrany trysky.
• Používejte trysky od STORCH.
• Při čištění nebo výměně stříkacích trysek nechte opatrně průchod. Pokud se stříkací tryska ucpe během
stříkání, proveďte postup k tlakovému odlehčení k
vypnutí přístroje a před vyjmutím trysky k čištění
snižte tlak.
• Zařízení je po vypnutí nadále pod tlakem. Přístroj bez
dohledu nenechávejte pod napětím nebo pod tlakem.
Když není přístroj pod dohledem nebo není používán,
a před údržbovými a čisticímu pracemi nebo před
odstraňováním dílů přístroj vypněte a proveďte
postup k tlakovému odlehčení.
• Hadice a díly zkontrolujte ohledně známek poškození. Poškozené hadice nebo díly vyměňte.
• Toto zařízení může vytvářet tlak až 227 bar. Používejte originální náhradní díly STORCH nebo příslušenství s minimálním jmenovitým tlakem 227 bar.
• Vždy, když se nestříká, zablokujte blokování spouště.
Překontrolujte bezvadnou funkci u blokování spouště.
• Před uvedením zařízení do provozu zajistěte, aby
veškeré spoje byly bezpečně spojeny.
• Musíte dobře znát, jak přístroj vypnout a rychle snížit
tlak. Dobře se seznamte s ovládáním prvků k obsluze
přístroje.
NEBEZPEČÍ POŽÁRU A VÝBUCHU
Hořlavé výpary, jako jsou výpary z rozpouštědel nebo
barev na pracovišti se mohou vznítit nebo vybuchnout.
Barvy či rozpouštědla protékající zařízením mohou
vyvolat jiskrový výboj statické elektřiny. Dodržování
následujících pokynů pomůže zabránit vzniku požáru a
výbuchu:
• Se zařízením pracujte jen v dobře větraných prostorách.
• Vyhněte se přítomnosti všech zdrojů vznícení, např.
kontrolek, cigaret, přenosných elektrických svítidel a
plastových roušek (nebezpečí statického výboje).
• Všechna zařízení na pracovišti uzemněte. Podívejte
se do části pokynů k uzemnění.
223
• Rozpouštědla nikdy nestříkejte ani neproplachujte
pod vysokým tlakem.
• Na pracovišti nesmí být nečistoty včetně rozpouštědel, hadrů a benzínu.
• Na místech s výskytem hořlavých výparů nezasouvejte nebo nevytahujte napájecí kabely ze zásuvek ani
nezapínejte nebo nevypínejte vypínače světel.
• Používejte pouze uzemněné hadice.
• Při zkoušení stříkání do nádoby přiložte pistoli k okraji uzemněné nádoby a pevně ji přitlačte. Nepoužívejte vložky do nádob, pokud nemají antistatickou úpravu nebo nejsou vodivé.
• Jestliže se objeví jiskření statické elektřiny nebo
pokud ucítíte elektrický šok, okamžitě přestaňte zařízení používat. Nepracujte se zařízením, dokud problém neodhalíte a neopravíte.
• Na pracovišti mějte fungující hasicí přístroj.
NEBEZPEČÍ KVŮLI NEPŘÍPUSTNÉMU POUŽITÍ
ZAŘÍZENÍ
Nepřípustné použití přístroje může vést k těžkému
nebo smrtelnému úrazu.
• Při stříkání používejte vždy vhodné ochranné rukavice, ochranu očí a ochrannou dýchací masku.
• Neuvádějte přístroj do provozu a nestříkejte v blízkosti dětí. Přístroj zásadně musí být mimo dosah děti.
• Přístroj nestavte tak, aby příliš vyčníval nebo na vratké podklady. Dbejte vždy na bezpečný postoj a udržujte rovnováhu.
• Buďte opatrní a vždy dbejte na to, co děláte.
• Přístroj nepoužívejte jste-li unaveni, pod vlivem drog
nebo alkoholu.
• Hadici nepřelamujte nebo ji neohýbejte příliš silně.
• Hadici nevystavujte teplotě ani tlaku, které překračují
nejvyšší hodnoty předepsané firmou STORCH.
• Hadici nepoužívejte k tahání nebo zdvihání přístroje.
• Nepracujte s hadicí o délce menší než 7,5 metru.
• Neprovádějte žádné změny na zařízení. Změny
mohou učinit neplatnými úřední povolení a zapříčinit
bezpečnostní rizika.
• Dbejte na to, aby veškeré přístroje byly určeny a
schváleny pro prostředí, ve kterém budou používány.
NEBEZPEČÍ OD HLINÍKOVÝCH DÍLŮ POD
TLAKEM
Používání nevhodných kapalin ke zpracování v zařízeních pro hliník, ve kterých se vyskytuje tlak, může
vyvolat závažné chemické reakce a poruchu zařízení.
Nedodržování tohoto varovného upozornění může vést
ke smrti, k těžkým úrazům nebo věcným škodám.
• Nikdy nepoužívejte 1,1,1-trichloretan, methylenchlorid, jiná rozpouštědla s halogenizovanými uhlovodíky
nebo materiály, které obsahují taková rozpouštědla.
• Nepoužívejte žádná chlórová bělidla.
• Mnoho jiných kapalin může případně obsahovat chemikálie, které mohou reagovat s hliníkem. Informujte
se o slučitelnosti u dodavatele materiálu.
OSOBNÍ OCHRANNÉ POMŮCKY
Při používání nebo údržbě přístroje nebo při zdržování
se v pracovní oblasti přístroje je nutno na ochranu před
těžkým úrazem včetně poranění očí, ztráty sluchu,
vdechnutí toxických výparů a popálení nosit vhodné
ochranné vybavení. Toto vybavení obsahuje mimo jiné
následující:
• Ochrana očí a sluchu.
• Ochranné dýchací masky, ochranný oděv a rukavice
dle doporučení výrobce materiálu a rozpouštědel.
Překlad originálu návodu
Technické údaje
Pojistka spouště pistole
Přípustný pracovní tlak materiálu
248 bar
Velikost otvoru trysky
3,18 mm
Hmotnost
624 g
Přívodní otvor
1/4 npsm swivel
Maximální teplota materiálu
49 °C
Smáčené díly:
nerezová ocel, polyuretan, nylon, hliník, wolframkarbid,
elastomery odolné proti rozpouštědlům, mosaz
Hladina hluku*
- akustický výkon
87 dBa
- akustický tlak
78 dBa
Aby nedošlo k úrazu v době, kdy pistoli nepoužíváte, vždy aktivujte pojistku spouště
pistole, pokud přístroj vypínáte nebo necháváte bez dozoru.
*Měřeno ve vzdálenosti 1 m při stříkání materiálu na bázi vody
s relativní hustotou 1,36 tryskou 517 při 207 barech podle ISO
3744.
Seřizování
Tlakové odlehčení
Řiďte se postupem k tlakovému odlehčení, když
vidíte tento symbol.
Spoušť
Pistoli lze lehce přestavět ze 4-prstové spouště na 2-prstovou
spoušť. Zvolte spoušť pro zacházení, které upřednostňujete. Takto vyměníte spoušť:
1. Odblokujte blokování spouště.
2. Odblokujte ochranné ramínko pro spoušť pistole.
3. Otočte ochranné ramínko ke straně.
4. Pojistnou matici odšroubujte od čepu osy spouště pistole, čep
z krytu pistole.
5. Odejměte spoušť.
6. Druhou spoušť namontujte v opačném pořadí.
2-prstové
Zařízení zůstává pod tlakem, dokud nedojde k ručnímu uvolnění
tlaku. Abyste pomohli
zabránit těžkému zranění natlakovanou kapalinou, například
vstříknutí pod kůži,
výstřikem kapaliny a pohyblivými částmi, postupujte podle
pokynů uvedených v části
Postup uvolnění tlaku, kdykoli přestanete stříkat a také před
čištěním, kontrolou a údržbou stříkacího zařízení.
1. VYPNĚTE stříkací zařízení.
2. Zajistěte pojistku spouště. Když stříkací zařízení zastavíte,
vždy zajistěte spoušť, aby nedošlo k náhodnému spuštění pistole.
3. Nastavte otáčením regulátoru nejnižší tlak.
4. Odtokovou trubku umístěte do odpadní nádoby a ventil cirkulace/stříkání přepněte do polohy pro cirkulaci (vypouštění),
abyste uvolnili tlak.
5. Podržte stříkací pistoli pevně nad nádobou. Namiřte pistoli do
odpadní nádoby. Odjistěte pojistku spouště pistole a stisknutím
spouště pistole uvolněte tlak.
4-prstové
uvolněte
utáhněte
Připojení pistole ke stříkacímu přístroji
Dbejte na to, aby stříkací přístroj byl vypnutý a byl vytažen ze
zásuvky. V provozním návodu ke stříkacímu přístroji naleznete
pokyny k tlakovému odlehčení, odvzdušnění a stříkání.
1. Airless hadici připevněte k otvoru na materiál u stříkacího
přístroje.
2. Druhý konec airless hadice připevněte u otočného kloubu
pistole. Veškeré spoje bezpečně pevně dotáhněte dvěma šroubovými klíči (jeden u otočného kloubu a jeden u hadice).
Namontování trysky a ochrany trysky
Abyste zabránili těžkému zranění po vstříknutí pod kůži, nedávejte při nasazování nebo snímání trysky ruku před trysku stříkací
pistole ani kryt trysky.
6. Zajistěte pojistku spouště.
7. Máte-li podezření, že jsou stříkací pistole nebo hadice ucpané,
nebo že po provedení výše uvedených kroků nebyl tlak zcela
uvolněn:
a. VELICE POMALU povolte přídržnou matici krytu trysky nebo
koncovou hadicovou spojku a postupně uvolněte tlak.
b. Povolte přídržnou matici nebo koncovou hadicovou spojku
úplně.
c. Vyčistěte bezvzduchovou hadici nebo stříkací trysku. Viz část
Čištění ucpané trysky.
Překlad originálu návodu
Aby se zabránilo netěsnostem (úniku) u stříkacích trysek,
zajistěte, aby stříkací tryska a ochrana trysky byly správně
namontovány.
1. Vypusťte tlak.
2. Zablokujte blokování spouště.
224
3. Zajistěte, aby stříkací trysky a ochrana trysky byly sestaveny
ve zobrazeném pořadí.
a. Použijte stříkací trysku k vyrovnání těsnění v ochraně trysky.
5. Připevňovací matici ochrany trysky pevně dotáhněte.
Horizontálně
Vertikálně
b. Stříkací tryska musí být přitisknuta k ochraně trysky. Stříkací
trysku přitiskněte a otočte.
Odstranění ucpání trysky
Pro případ, že částečky nebo nečistoty ucpou trysku, je tento stříkací přístroj vybaven stříkací tryskou, kterou lze obrátit.
1. Zablokujte blokování spouště. Stříkací trysku otočte do čisticí
polohy (šipka trysky směruje dozadu). Odblokujte blokování
spouště, pistoli nasměrujte do odpadní nádoby nebo na kus krycího papíru. Zatáhněte krátce za spoušť pistole, aby se odstranilo
ucpání.
Otočte trysku do polohy k čištění
c. Držadlo ve tvaru šipky na stříkací trysce otáčejte dopředu do
polohy STŘÍKÁNÍ.
4. Stříkací trysku a ochranu trysky našroubujte do pistole a rukou
pevně dotáhněte.
Obsluha
UPOZORNĚNÍ:
Když lze stříkací tryskou těžce otáčet do polohy k čištění, proveďte tlakové odlehčení.
2. Zablokujte blokování spouště. Otočte stříkací trysku zpět do
polohy STŘÍKÁNÍ. Odblokujte blokování spouště a pokračujte se
stříkáním.
Stříkání
Stříkání
1. Odblokujte blokování spouště.
2. Dbejte na to, aby tryska ve tvaru šipky směřovala směrem
dopředu (ke stříkání).
3. Pistoli ve vzdálenosti cca 25 - 30 cm držte kolmo k povrchu
stříkaného předmětu. Nejdříve pistolí pohybujte a potom
zatáhněte za spoušť, abyste provedli test stříkání. Začněte s nízkým tlakem.
4. Pomalu zvyšujte tlak čerpání, až se dosáhne rovnoměrného
vzhledu stříkání (další informace k tomu jsou obsaženy v provozním návodu stříkacího přístroje).
Vyrovnání paprsku stříkání
1. Vypusťte tlak.
2. Povolte přídržnou matici ochrany trysky.
3. Ochranu trysky vyrovnejte horizontálně, abyste dosáhli horizontálního vzoru stříkání.
4. Ochranu trysky vyrovnejte vertikálně, abyste dosáhli vertikálního vzoru stříkání.
225
Překlad originálu návodu
Čištění
Po každé pracovní směně pistoli vždy propláchněte a setřete barvu z vnějšího povrchu. Uschovejte na suchém místě. Pokyny k
proplachování viz návod ke stříkacímu zařízení.
UPOZORNĚNÍ:
Aby se preventivně zabránilo poškození pistole, ani pistoli ani
jiné díly nenechávejte ležet ve vodě příp. v čisticích prostředcích
obsahujících rozpouštědla. Pistole nesnese ŽÁDNÉ ostré čisticí
prostředky, jako například čisticí prostředek obsahující dichlórmetan.
Údržba a péče
4
Abyste zabránili zranění, vždy si prostudujte všechna varování v
tomto návodu a návodu ke stříkacímu zařízení, a až poté začněte
provádět údržbu stříkací pistole.
Čištění / výměna filtru
1. Proveďte postup k tlakovému odlehčení a stiskněte spoušť
pistole.
2. Hadici na materiál odmontujte od otočného kloubu pistole.
3. Otevřete ochranné ramínko páky spouště.
4. Rukojeť odšroubujte od pistole.
5. Filtr vytáhněte horní stranou rukojeti.
6. Vyčistěte filtr. Silné usazeniny uvolněte a odstraňte měkkým
kartáčkem.
7. Když již filtr nelze dostatečně očistit, vyměňte jej za nový.
8. Rukojeť opět připevněte na pistoli. Rukou ji dobře dotáhněte.
9. Ochranné ramínko páky spouště opět připevněte.
1
69 06 11
Sada na opravy jehla 009 ST
(obsahuje 1a,1b, 1c)
2
69 91 01
Ochrana trysky
1
69 06 12
4-prstová spoušť 009 ST
1
Zvláštní objednávka
2-prstová spoušť
69 06 13
Ochranné ramínko 009 ST
1
5
69 06 14
Rukojeť pistole 009 ST
1
6
69 06 23
Filtr 009 ST, šířka oka 50
1
69 06 24
Filtr 009 ST, šířka oka 100
1
7
69 06 78
Těsnění rukojeť pistole
1
8
69 06 79
Blok zpětného tahu
1
10
69 06 82
Kolíky zpětného tahu
2
15
69 95 17
Otočná tryska 517
1
17
69 06 94
Těsnění trysky
1
21
Zvláštní objednávka
Kryt pistole 009 ST (obsahuje 7)
1
32
69 06 92
Osa spoušť pistole
1
33
69 06 93
Matice pro osu spoušť pistole
1
38
Zvláštní objednávka
Ochrana 2-prstová spoušť 009 ST
1
39
Zvláštní objednávka
Šroub pro ochranu 2-prstová spoušť
009 ST
1
Překlad originálu návodu
Abyste zabránili zranění, vždy si prostudujte všechna varování v
tomto návodu a návodu ke stříkacímu zařízení, a až poté začněte
provádět údržbu stříkací pistole.
1
3
4
Oprava
226
Výměna jehly
1. Proveďte postup k tlakovému odlehčení, sttiskněte spoušť
pistole.
2. Demontujte hadici a ochranu trysky.
3. Odblokujte blokování spouště.
4. Stiskněte spoušť pistole. Demontujte sedlo jehly (1a).
5. Odstraňte pojistnou matici (1c) a koncovou krytku (8).
6. Jehlu plastovým kladívkem vyklepněte dopředu.
7. Vnitřní kanálky pistole vyčistěte měkkým kartáčkem.
8. O-kroužky nové jehly namažte tukem bez obsahu silikonu.
9. Novou jehlu vložte zpředu do pistole závitem napřed.
10. Koncovou krytku a pojistnou matici volně přimontujte.
11. U sedla jehly naneste středně silný (modrý) těsnicí prostředek
na závit.
12. Při namontování krytu jehly stiskněte spoušť pistole.
Utáhněte utahovacím momentem 35 - 43 Nm.
13. Proveďte nastavení jehly.
Nastavení jehly
1. Proveďte postup k tlakovému odlehčení a zajistěte spoušť
pistole.
2. Vyjměte trysku, ochranu trysky a hadici.
3. Pistoli držte tak, aby tryska směrovala nahoru. Pojistnou
matici otáčejte ve směru hodinových ručiček až se spoušť viditelně a znatelně poněkud zdvihne.
4. Pojistnou matici otočte o 3/4 otočení proti směru hodinových
ručiček. Při správném nastavení je spoušť volně pohyblivá.
UPOZORNĚNÍ:
Jehla je správně nastavená, když je spoušť volně pohyblivá.
6. Připojte hadici. Nainstalujte ochranu trysky. Stříkací přístroj
odvzdušněte.
7. Pistoli nasměrujte do kbelíku a tak dlouho tiskněte spoušť až z
pistole vytéká materiál ke stříkání.
8. Uvolněte spoušť. Tok materiálu by se měl okamžitě zastavit.
9. Zablokujte blokování spouště. Zkuste u pistole stisknout
spoušť. Neměl by unikat žádný materiál.
10. Pokud by pistole v testu neobstála, je třeba opakovat kroky
1 - 9 při nastavení jehly.
227
Překlad originálu návodu
Záruka
Záruční podmínky:
U našich zařízení platí zákonné záruční lhůty 12 měsíců od data zakoupení/data faktury obchodního konečného zákazníka. Pokud jsou delší lhůty v cestě námi vypsanému prohlášení o záruce, jsou zvláště vyznačeny v návodu k obsluze
příslušných zařízení.
Uplatňování:
V případě záručního příp. garančního případu žádáme, aby bylo zasláno kompletní zařízení dohromady s fakturou do
našeho střediska Logisitk Center v Berka nebo do námi autorizované servisní stanice.
Kontaktujte prosím nejdříve placený hotline servis firmy STORCH: +49 (0)202 . 49 20 – 110.
Nárok na záruku příp. garanci
Nároky na záruku existují výhradně u materiálu nebo výrobní vady a také výhradně při používání přístroje v souladu s
určeným účelem. Díly podléhající opotřebení nespadají do nároků na záruku. Veškeré nároky zanikají zamontováním
dílů cizího původu, při nepřiměřeném zacházení a skladování a také při zřejmém nedodržování provozního návodu.
Provádění oprav
Veškeré opravy smějí být prováděny výhradně naším závodem nebo servisními stanicemi autorizovanými firmou
STORCH.
Překlad originálu návodu
228
Prohlášení o shodě ES
Název / adresa výstavce:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
D - 42107 Wuppertal
Tímto prohlašujeme,
že následně uvedené zařízení na základě své koncipace a druhu konstrukce a také v provedení námi uvedeném do provozu odpovídá příslušným základním bezpečnostním požadavkům a požadavkům k ochraně zdraví směrnic ES.
Při námi neodsouhlasené změně zařízení ztrácí toto prohlášení svou platnost.
Označení přístroje / obj. č.:
Typ přístroje:
Ref.
Použité směrnice
Směrnice o strojích:
Směrnice o nízkém napětí:
Směrnice ES Elektromagnetická
slučitelnost:
Směrnice RoHS (omezení použití
určitých nebezpečných látek):
Airless ST 850
Airless přístroj
69 50 15
2006 / 42 / EC
2014 / 35 / EU
2014 / 30 / EU
2011 / 65 / EU
Použité harmonizované normy
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 50581
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 61000-3-3 EN 61000-3-2
Zplnomocněnec k sestavení technických podkladů:
STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6
42107 Wuppertal
Jörg Heinemann
- Jednatel Wuppertal, 08-2020
229
Překlad originálu návodu
230
231
Art.-Nr.
Bezeichnung
N. art.
Denominazione
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
Quick-Reload Farbstufe ST 850
CoroCheck
Kolbenöl
Airless-Schauch 15 m, 1/4“
Schlauchanschlussadapter 1/4“ (zum
Anschluss 2. Airless-Schlauch)
Schlauchverbinder 1/4“
Airless-Pistole 009 ST
Pistolenfilter 60 M
Pistolenfilter 100 M
Gerätefilter 60 M
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
Ricarica veloce grado cromatico ST 850
CoroCheck
Olio per pistoni
Flessibile Airless 15 m, 1/4“
Adattatore collegamento flessibili 1/4“
(per collegare 2° tubo flessibile Airless)
Connettore tubo 1/4“
Pistola Airless 009 ST
Filtro per pistola 60 M
Filtro per pistola 100 M
Filtro attrezzo 60 M
Art. nr.
Beschrijving
Art. no.
Description
Quick-Reload verfniveau ST 850
CoroCheck
Zuigerolie
Airless-slang 15 m, 1/4“
Slangaansluitadapter 1/4“ (voor
aansluiting van 2e Airless-slang)
Slangverbinding 1/4“
Airless-pistool 009 ST
Pistoolfilter 60 M
Pistoolfilter 100 M
Apparaatfilter 60 M
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
Quick-Reload-Pumpbody
CoroCheck
Piston oil
Airless-Hose 15 m, 1/4“
Nipple, 1/4“, to connect Airless-hose
Hose Connector 1/4“
Airless-Gun 009 ST
Gun Filter 60 M
Gun Filter 100 M
Machine Filter 60 M
Référence Désignation
Výr. č.
Označení
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
Quick-Reload barevný stupeň ST 850
CoroCheck
Pístový olej
Airless hadice 15 m, 1/4“
Adaptér hadicové připojení 1/4“
(kpřipojení 2. airless-hadic)
Hadicová spojka 1/4“
Airless pistole 009 ST
Filtr pistole 60 M
Filtr pistole 100 M
Filtr přístroje 60 M
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
Quick-Reload, nuancement des couleurs
CoroCheck
Huile à piston
Tuyau airless 15 m, 1/4“
Adaptateur de raccord de tuyau 1/4''
(pour le branchement d'un 2ème tuyau)
Raccord de tuyau 1/4''
Pistolet Airless 009 ST
Filtre à pistolet 60 M
Filtre à pistolet 100 M
Filtre d'appareil 60 M
69 07 11
69 06 09
69 06 76
69 06 77
69 50 44
Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
09-2020
69 51 25
69 09 10
69 09 15
69 07 10
69 51 32
232
Platz der Republik 6
D-42107 Wuppertal
Telefon: +49 (0)2 02 . 49 20 - 0
Telefax: +49 (0)2 02 . 49 20 - 111
[email protected]
www.storch.de
">