M7 NC-4243Q Benutzerhandbuch

Read this manual carefully before installing, operating, servicing or
repairing.
Working environment:
1. Using these tools in any potentially explosive environment is strictly prohibited.
2.
location.
3. Always use these tools in a well ventilated area.
4. Slipping, stumbling and falling are the major causes of potential serious injury, therefore, a clean and
clutter free surface in the working area before operating the tools is strongly recommended.
Air supply and connection requirements:
1. The maximum recommended air pressure during operation must not exceed 90 psi (6.3bar). Higher air
pressure may create unsafe operating conditions for the tool and the user.
2. The compressed air should be cooled and have a water filter installed at the outlet end of the
will enter the tool mechanism causing premature damage to the tool. Therefore, it is recommended to
.
3. Always use an air compressor of the proper capacity to operate each tool.
4. Clean the hose with a blast of compressed air before connecting the hose to the air tool. This will
prevent both moisture and dust inside the hose from entering the tool and causing possible rust or
malfunction.
Ideal system connection:
Piping diameters and length requirement:
The diameter ΦA required for the inlet pipe
is
The diameter ΦB required for the branch pipe
(from
to
) should be 2 times as large as
ΦA.
ΦB = 2 x ΦA
The diameter ΦC required for the primary air
supply (from
to
) should be 3 times as
large as ΦA. ΦC = 3 x ΦA
The length for the inlet pipe
should be less
than 15 feet (4.5m).
1
Warning:
1. This tool should only be used as a hand operated tool. It is powered by compressed air and is not insulated against electric
shock.
2. This tool is specially designed for tightening or loosening bolts or nuts. Any application or use of this tool other than what it
is designed for is strictly prohibited.
3. Use only pneumatic impact sockets and accessories on this tool. Never use hand sockets or accessories.
4. High sound levels may cause hearing damage. Always wear hearing protection when operating this tool.
5. Wearing eye/face protection can reduce the danger of high-speed socket being ejected from the tool, due to improper
socket insertion during operation.
6. User must wear proper clothing. Loose clothing, long hair, stings, straps, belts and jewelry should not be worn when
operating this tool.
7. Before using these tools, make sure that all couplings and plugs are securely mounted. Air hoses which are under pressure
will cause a whipping action when disconnecting, this can lead to serious injury!
in well-balanced position while operating this tool.
8.
9. Test run the tool to confirm the rotation direction before practical use. This will reduce the potential hazard due to
unexpected rotating direction.
10.In case of tool insert failure, always keep hands away from rotating socket to reduce the risk of being injured, especially
12.Release the throttle trigger to avoid danger if there is a failure of energy supply and when connecting or disconnecting the
air hose.
13.prolonged use will cause user fatigue. Periodic breaks are recommended for user safety.
14.It is recommended to stop operating the tool whenever the user experiences discomfort, tingling or pain during use.
15.Beware if the compressed air hose breaks unexpectedly, or is being connected or disconnected improperly. This whipping
action may cause injury.
16.Always use caution when operating this tool to prevent injury.
17.Avoid storing this tool where it is subject to high humidity.
Maintenance:
1. Before connecting the air hose to this tool or after operating, apply 4 or 5 drops of pneumatic oil into the
air inlet and run it for several seconds, referring this operation to the attached illustration No.1.
2. Maintain this tool regularly by performing the same oiling application every 3 to 4 hours of operation.
Seven or authorized dealers. Any other lubricant will lead to reduce performance of the tool and
with recommended pneumatic oil.
4. The impact mechanism also needs to be greased once every 50 hours after practical operation,
referring this performance to the attached illustration No.2.
5. Follow all the recycling laws of waste disposal once this tool is no longer usable.
Pneumatic oil
Air inlet
2
Regular maintenance
Lir e ce guide avant t out e ins t allation, opération,
maintenance ou réparation.
Environnement de travail:
1.L’outil ne doit pas être utilisé dans un lieu ayant une atmosphère potentiellement
explosive.
2.Il est fortement conseillé d'utiliser ce genre d'outils avec une prise au sol ferme et solide.
3.Toujours utiliser l'outillage pneumatique dans un endroit bien ventilé.
4.Des installations encombrées et mal organisées sont une des principales causes de
blessures en milieu de travail. Une aire de travail propre et libre de tout obstacle est
requise pour assurer la sécurité au travail.
Pression et alimentation en air :
1. La pression d'air maximale recommandée ne devrait jamais excéder les 90 psi(6,3bar). Une utilisation
àune pression d'air supérieur peut causer des dommages àl'outil et/ou pour son utilisateur.
d'humidité pour éviter les risques de condensation à l'intérieur de l'outil. L'humidité
et la condensation peuvent créer de la rouille et une usure prématurée de l'outil. Pour
entre l'outil pneumatique et le compresseur.
3. Utilisez un compresseur avec une capacité adaptée pour chaque outil.
4. Nettoyez le tuyau d'alimentation avec une décharge d'air avant chaque utilisation.
Ceci évitera que de l'humidité et/ou des impuretés ne pénètrent à l'intérieur de l'outil
et ne crée des problèmes de fonctionnement ou une usure prématurée.
Attention:
1. Tout l'outillage pneumatique devrait être opéré de façon manuelle. Ils sont alimentés par de l'air comprimé et ne
sont pas conçus pour être utilisés dans des milieux sous tension électrique.
2.
outil est fortement déconseillée.
3. Toujours utiliser des douilles ou des accessoires de type Impact sur cet outil. Ne jamais utiliser de douilles ou
des accessoires à mains.
4. Le niveau sonore élevé de l'outillage pneumatique peut causer des dommages auditifs permanents. Toujours
porter une protection auditive lors de l’utilisation.
5.
6. L'utilisateur se doit de porter des vêtements adéquats. Des vêtements amples, des cheveux longs, des
attaches, sangles, ceintures ou bijoux ne devraient pas être portés lors de l'utilisation de ces outils.
3
7. Avant d'utiliser ces outils, il faut s'assurer que tous les joints et raccords soient correctement enclenchés. Les
tuyaux d'alimentation sous pression peuvent causer de sérieuses blessures s’ils se déconnectent!
8. Il est fortement conseillé d'utiliser ce genre d'outils avec une prise au sol ferme et solide.
9. Vérifiez le sens de rotation de l’outil par un test rapide avant chaque utilisation. Ceci pourrait éviter des
blessures dues à un sens de rotation inattendu.
10. En cas d’un bris de la boulonnerie ou d’une douille, toujours tenir les mains éloignées de la partie rotative de l’outil
11. Toujours éteindre l’alimentation en air et débrancher les raccords lors d’un changement de douille ou d’accessoire.
12. Relâchez la gâchette lorsqu’il y a un problème d’alimentation ou lors du débranchement de l’outil.
13 Des périodes d'utilisation prolongée peuvent causer de la fatigue. Des pauses régulières sont conseillées pour
augmenter la sécurité de l’utilisateur.
14. Il est recommandé d'arrêter immédiatement le travail lorsqu'un malaise ou une forte fatigue est ressenti lors de
l'utilisation prolongée de cet outil.
15. Toujours faire attention à un éventuel bris du tuyau d’alimentation en air et lors de son débranchement
intentionnel ou accidentel. Le fouettement du tuyau d’alimentation peut causer des blessures.
16. Toujours être prudent lors de l’utilisation de cet outil pour prévenir les blessures.
17. Évitez de ranger cet outil dans un endroit ou l’air est humide.
Maintenance:
1. Avant l'utilisation ou avant de brancher le tuyau d'alimentation, déposer 4 ou 5 gouttes d'huile
pneumatique par l'admission d'air et faire fonctionner l'outil pendant quelques secondes. Pour la
manipulation, se référer à l’illustration.
s 3 ou 4 heures d'utilisation.
3. Ne pas lubrifier l'outil avec des produits volatile ou inflammable. Seule l'utilisation de lubrifiants
vie de l'outil. Purger avec de l'huile pneumatique tout outil ayant reçu accidentellement tout autre type de
4. Si l’outil est trop endommagé pour être encore utilisé, déposez-le dans une déchetterie pour qu’il soit
recyclé.
Entretien régulier
Huile pneumatique
Entrée d'air
4
Bitte lesen Sie die beigelegte Anweisung sorgfältig vor der
Installation, der Arbeit, Wartung und dem Wechsel des Zubehörs mit
der Fettpresse.
Sicherheitshinweise:
1. Es ist strikt verboten, die Druckluftschlagschrauber in einem explosionsgefährdeten Arbeitsumfeld zu
benutzen.
2.
ebenen Arbeitsplatz.
3. Beachten Sie, dass die Arbeitsumgebung mit dem Druckluftwerkzeug immer gut belüftet sein soll.
4. Vor der Benutzung eines Druckluftwerkzeugs sichern Sie eine saubere, geräumige und
feste Arbeitsumgebung ab, da Rutschen, Anstoßen und Zubruchgehen die Hauptgründe für
Schadensentstehung sind.
Luftversorgungsystem:
1. Der in der Bedienungsanleitung angegebene maximale Arbeitsluftdruck, 90 psi bzw. 6,3 bar, für das
Druckluftwerkzeug ist NICHT zu überschreiten, da dies zu Verletzungen und erhöhtem Materialverschleiß
führen kann.
2. Die Druckluftzufuhr soll durch den in der Anlage eingebauten Lufttrockner abgekühlt werden und
am Druckluftabgang durch den installierten Filter gefiltert werden. Trotzdem könnte, je nach den
Umgebungsverhältnissen, immer wieder Kondenswasser in der Leitung entstehen. Die Feuchtigkeit
verursacht bekanntlich Schäden und Leistungsverlust für das Werkzeug. Daher empfehlen wir unseren
Kunden, eine Wartungseinheit wie den „Filter, Regler & Öler“ an einer Stelle zwischen der Luftzufuhr
und dem Werkzeug zu installieren. Diese zusätzliche Wartungseinheit gewährleistet ein ideales
Luftversorgungsystem für die Arbeit mit dem Werkzeug und verhindert gleichzeitig die Korrosionsbildung.
3. Bitte verwenden Sie immer einen Kompressor, der die passende Luftkapazität für das Gerät hat.
4. Vor dem Anschluss eines Druckluftwerkzeugs reinigen Sie mit Gebläseluft den Luftschlauch. Dies
verhindert, dass die in dem Luftschlauch existierende Feuchtigkeit und Staub ins Werkzeug eindringen
und schützt so vor Korrosionsbildung und Verschleiß des Werkzeugs.
Allgemeine Sicherheitshinweise:
1. Dieses Werkzeug kann nur für manuelle Arbeit eingesetzt werden und wird angetrieben mittels der durch einen
Kompressor bereitgestellten Druckluft. Dieses Werkzeug ist nicht isoliert gegen Elektroschock.
2. Dieses Werkzeug ist speziell ausgelegt für die Anwendung zum Lösen und Anziehen von Schrauben und
Nüssen. Jede andere Verwendung ist strikt verboten.
3. Achtung: Nur schlagfeste Schraubeneinsätze und Stecknüsse verwenden!
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4. Bei hohen Geräuschpegeln ab 85 dB(A) ist am Arbeitsplatz ein Gehörschutz zu tragen.
5. Ein bruchsicherer Augenschutz ist stets zu tragen, um sich vor absplitternden Teilen zu schützen.
6. Immer Arbeitsschutzkleidung tragen! Bei der Arbeit sollen eng anliegende Kleidungstücke getragen werden. Es
sollen kein Gürtel, kein Schmuck und keine langen Haare getragen werden.
7. Vor dem Anschluss eines Druckluftwerkzeugs ist unbedingt die Festigkeit der Anschlüsse der Luftleitung zu
überprüfen. Umher schlagende Schläuche, die unter Druck stehen, können schwere Verletzungen nach sich
ziehen.
8. Das Druckluftwerkzeug NUR auf einem festen, sicheren und einwandfreien Arbeitsplatz einsetzen.
9. Vor der richtigen Verwendung ist ein kurzer Testanlauf des Druckluftwerkzeugs vorzunehmen. Dies verhindert
eine zufällige Gefährdung bei der Arbeit wegen unerwartetem Laufrichtungswechsel.
10. Beim Ausfall des Geräts sollen die Hände von dem rotierenden Schraubeneinsatz ferngehalten werden, um
Verletzungen zu vermeiden, vor allem, wenn der Arbeitsplatz an einer engen Stelle liegt.
11. Vor einem Zubehörwechsel oder nach Gebrauch ist das Werkzeug grundsätzlich von der Luftleitung
abzukuppeln und diese von Druck zu entlasten.
12. Den Druckauslöser des Werkzeugs im Fall eines Motorschadens oder einer Unterbrechung der
Luftschlauchverbindung sofort loslassen.
13. Nach lang andauernder Benutzung können extreme Schwingungen Taubheitsgefühle in den Händen
hervorrufen. Zu Ihrem eigenen Gesundheitsschutz ist es ratsam, öfters eine Pause bei der Arbeit einzulegen.
14. Die Arbeit mit dem Werkzeug ist sofort einzustellen, wenn sich der Benutzer während der Arbeit unwohl fühlt
15. Achten Sie besonders darauf, dass die Luftzufuhr beim Luftschlauch nicht unerwartet unterbrochen wird bzw.
die Luftversorgung ruckartig austritt. Dies kann zu Schäden führen.
16. Das Werkzeug immer ordnungsgemäß und behutsam bei der Arbeit verwenden. Dies ist die beste
Präventionsmaßnahme gegen Verletzungen.
17. Lagern Sie das Werkzeug niemals in einer feuchten Umgebung!
Wartungshinweise
1. Nach dem Gebrauch oder vor dem Anschluss ist es ratsam, mit etwas Öl den Drucklufteingang zu
schmieren und nach ein paar Sekunden einen Testlauf zu starten.
2. Das Werkzeug soll regelmäßig - jeweils nach einer 3- oder 4-stündigen Benutzung - mit Schmieröl
gewartet werden.
3.
NUR das von dem Hersteller angegebene Schmieröl verwenden!
4. Nach der endgültigen Abnutzung des Werkzeugs befolgen Sie alle Umweltschutzrechtlinien für die
Abfallentsorgung bzw. Abfallbeseitigung.
Pneumatik-Öl
Druckluftzufuhr
6
Reguläre Wartung
Lea este manual cuidadosamente antes de instalar, operar,
realizar el servicio técnico o la reparación de la herramienta.
Ambiente de trabajo:
1. El uso de estas herramientas en cualquier ambiente potencialmente explosivo está totalmente
prohibido.
2. Es siempre recomendado que este tipo de herramientas sean operadas parándose sobre un lugar
3. Siempre usar estas herramientas en un lugar con buena ventilación.
4. Resbalarse, tropezarse y caerse son las mayores causas de daños potencialmente serios, por lo
ia y libre de abarrotamiento dentro
del área de trabajo.
Requerimientos de surtido de aire y conexiones:
1. La presión máxima de operación no debe exceder de 90 psi (6.3bar). Una presión de aire mayor podría
crear condiciones de operación no seguras para la herramienta y el usuario.
2. El aire comprimido debe ser enfriado y tener un filtro de agua instalado en el lado de salida del
o la manguera y entrar en el mecanismo de la herramienta, causando daños prematuros a la misma.
la herramienta y el compresor.
3. Siempre usar el compresor de aire de la capacidad apropiada para operar cada herramienta.
4. Limpiar la manguera con un soplo de aire comprimido antes de conectar la manguera a la herramienta
de aire. Esto evitará que la humedad y la suciedad dentro de la manguera ingresen a la herramienta
causando su oxidación o malfuncionamiento.
Advertencia:
1. Esta herramienta debe ser usada únicamente como una herramienta operada manualmente. Funciona con
compresora de aire y no está aislada contra choques eléctricos.
2. Esta herramienta está especialmente diseñada para ajustar o soltar tuercas o tornillos. Cualquier otro uso de
esta herramienta ajeno al propósito para el que fue diseñada está estrictamente prohibido.
3. Utilice únicamente dados y accesorios neumáticos para esta herramienta. Nunca use dados o accesorios de
tipo manual.
4. Sonidos de niveles altos podrían causar daños al oído. Use siempre protección de oídos al operar esta
herramienta.
5. El uso de protección de ojos y cara puede reducir el peligro en caso de que el dado sea expulsado a alta
velocidad desde la herramienta a causa de una mala inserción del dado durante el uso.
6. El operario debe usar ropa apropiada. Ropa muy suelta, pelo largo, cordones, tirantes, correas y joyería no
deben ser usados cuando se opere esta herramienta.
7
7. Antes de usar estas herramientas, asegúrese que todas las piezas de acople y enchufes estén conectados de
forma segura.
8.
al operar esta herramienta.
9.
uso. Esto reducirá daños potenciales causados por una dirección de rotación inesperada.
10. Siempre mantenga las manos apartadas del dado de rotación para reducir el riesgo de lesionarse en caso de
una falla en la inserción de la herramienta, especialmente cuan
11. Siempre apague el suministro de aire y desconecte la manguera de aire antes de cambiar el dado o de hacer
ajustes a esta herramienta.
12. Suelte el gatillo de aceleración para evitar peligros si existe una falla en el suministro de energía eléctrica o
cuando conecte o desconecte la manguera de aire.
13. Largos periodos de uso prolongado causan fatiga del usuario. Descansos periódicos son recomendados para
seguridad del usuario.
14. Se recomienda interrumpir el uso de la herramienta en caso de experimentar incomodidad, cosquilleo o dolor
durante su uso.
15. Tenga cuidado si la manguera de aire se rompe inesperadamente, o si se conecta o desconecta de manera
inapropiada. El efecto azote de tal acción podría causar lesiones.
16. Siempre opere esta herramienta con cuidado para prevenir lesiones.
17. Evite almacenar esta herramienta en lugares muy húmedos.
Mantenimiento:
1. Antes de conectar la manguera de aire o luego de usarla, aplique 4 ó 5 gotas de aceite neumático en la entrada
de aire y déjela encendida por varios segundos. Ver la ilustración No. 1.
2. Realice un mantenimiento regular de esta herramienta repitiendo la misma operación lubricación cada 3 ó 4
horas de uso.
3. No utilice líquidos inflamables o volátiles para lubricar esta herramienta. Utilice únicamente el lubricante
recomendado por Mighty-Seven o agentes autorizados. Cualquier otro lubricante producirá una disminución en
el desempeño de la herramienta y daño permanente. Si se utiliza accidentalmente un lubricante no autorizado,
quítelo inmediatamente vertiendo encima aceite neumático recomendado.
4. Engrasar también el mecanismo de impacto luego de cada 50 horas de uso, como se muestra en la ilustración 2,
para mantener su buen funcionamiento.
5. Respete todas las leyes de reciclaje y desechos una vez que esta herramienta sea descartada.
Mantenimiento regular
Toma de Aire
8
Aceite Neumático
Leia atentamente este manual antes de instalar, operar,
carregar ou reparar sua engraxadeira pneumática.
Recomendações sobre a área de trabalho:
1. Nunca trabalhe com esta ferramenta pneumática em ambientes potencialmente explosivos.
2. Deve oferecer uma base firme e sólida o piso sobre o qual o operador trabalhará com esta
ferramenta pneumática.
3. Trabalhe com esta ferramenta somente em áreas bem ventiladas.
4. Tropeços, escorregões e quedas, enquanto estiver trabalhando com ferramentas pneumáticas,
podem ser potencialmente perigosos. Procure manter a área de trabalho seca e livre de obstáculos.
Requisitos para a linha de ar e conexões:
1.
2.
a ferramenta e machucar o operador.
um pouco de umidade pode se condensar dentro das tubulações e entrar na ferramenta pneumática,
de ar em algum ponto da linha entre a ferramenta e o compressor.
3. O compressor deve ter capacidade compatível com o consumo do número de ferramentas pneumáticas a
ele conectadas.
4. Limpe o interior da mangueira com um jato de ar comprimido antes de conectá-la à ferramenta
pneumática. Esse procedimento evita que sujeira e umidade sejam carregadas para dentro da
Atenção:
1. Esta é uma ferramenta de uso manual apenas. Ela é alimentada por ar comprimido e não possui isolamento
elétrico algum.
2.
3. Use somente soquetes e acessórios de impacto com esta ferramenta pneumática. Soquetes e acessórios
comuns para uso manual não devem ser utilizados, pois os estilhaços poderão ferir o operador e pessoas ao
seu redor.
4. A exposição a ruídos elevados pode provocar danos auditivos irreversíveis. Use sempre protetores auriculares
ao trabalhar com esta ferramenta pneumática.
5. O uso de óculos e máscara de proteção reduz o risco de ferimentos decorrentes de soquetes ou acessórios
que venham a se soltar acidentalmente durante o trabalho.
6. O uniforme deve ser adequado ao trabalho com ferramentas de alta rotação. Tiras e pontas soltas de tecido,
cintas, correntes de pescoço ou pulseiras, assim como cabelos compridos, podem se enroscar na ferramenta e
provocar sérios acidentes.
7.
Observe também se os engates da mangueira de ar estão corretamente conectados.
9
8.
9.
garanta o total equilíbrio e controle durante o trabalho com esta ferramenta.
decorrentes de funcionamento em sentido inesperado .
10. Mantenha as mãos longe dos soquetes enquanto a ferramenta estiver sendo utilizada, especialmente ao
trabalhar em locais de difícil acesso.
11. Sempre desconecte a mangueira de ar antes de efetuar alguma troca de soquetes ou alterar o sentido de
rotação da ferramenta.
12. Solte imediatamente o gatilho da ferramenta, se houver queda de energia ou se a mangueira de ar se
desconectar.
13. O trabalho ininterrupto por longos períodos pode causar fatiga. Recomenda-se efetuar pausas de vez em
quando para evitar acidentes decorrentes do cansaço do operador.
14. Interrompa o trabalho imediatamente se sentir desconforto, dor ou mesmo formigamento dos membros ao usar
esta ferramenta pneumática.
15. Esteja sempre atento a um possível chicoteamento da mangueira de ar, caso ela se rompa ou se desconecte
acidentalmente da ferramenta.
16. Evite acidentes concentrando-se integralmente no trabalho enquanto a ferramenta pneumática estiver em uso.
17. Evite guardar a ferramenta pneumática em locais sujeitos a muita umidade.
Manutenção:
1. Antes de conectar a mangueira de ar à ferramenta, pingue 4 a 5 gotas de óleo no furo de entrada de ar.
2.
as trabalhadas.
3. Utilize apenas óleo máquina SAE 10-20 para lubrificar sua ferramenta pneumática. Se outro líquido foi
introduzido acidentalmente na máquina, faça com que ele seja expelido, introduzindo um volume maior de óleo
SAE 10-20.
4. O mecanismo de impacto também deve ser engraxado a cada 50 hora
5. Ao descartar essa ferramenta pneumática ou suas partes, verifique a possibilidade de encaminhá-la para
centros de reciclagem, colaborando para a reduzir a quantidade de lixo no meio-ambiente.
Óleo SAE 10-20
Entrada de ar
10
Перед эксплуатацией внимательно прочтите инструкцию
Рабочая обстановка:
1. Использывание инструментов в любой потенциально взрывоопасной среде строго запрещено.
2. Рекомендуется использовать инструменты стоя на твердой и ровной поверхности.
3. Всегда используйте инструменты в хорошо проветриваемом помещении.
4. Основными причинами потенциальных серьезных травм являются падения, спотыкания
подскальзывания, поэтому, Перед началом работы с инструментами настоятельно
рекомендуется приготовить чистую и свободную поверхность и порядок в рабочеы зоне .
Подача воздуха и требования к соединению:
1. Максимальное рекомендуемое давление воздуха при эксплуатации не должно превышать 90 psi
(6.3 атм.). Привишение атмосферного давления может создать небезопасные условия для работы с
инструментом.
2. Сжатый воздух должен быть охлажден и на выходе из компрессора должен быть установлен
фильтр влагоотделитель. Даже с фильтром, конденсат может скапливаться в трубопроводе или
шланге,что может быть причиной преждевременного износа инструмента. Поэтому рекомендуется
установить воздушный фильтр-лубрикатор между инструментом и компрессором.
3. Всегда используйте воздушный компрессор надлежащей частоты для каждого инструмента.
4. Продувайте шланг перед соединением с пневматическим инструментом. Это позволит избежать
попадания влаги и пыли внутрь инструмента и причинения ржавчины или неисправности.
Предостережения перед использованием:
1. Этот инструмент может использоваться только в качестве ручного инструмента. Он рассчитан только на
питание сжатым воздухом.
2. Инструмент разработан специально для затяжки или ослабления болтов или гаек. Любое применение
или использование этого инструмента не по назначению строго запрещено.
3. Используйте только приспособления и ударные торцевые головки для пневматического оборудования.
4. Высокий уровень шума может привести к повреждению слуха. Всегда применяйте зашиту органов слуха
при работе с инструментом.
5. Применение защиты глаз / лица могут снизить опасность поражения вылетевшей насадкой, в связи с
ненадлежащим присоединением насадки в процессе эксплуатации.
6. Пользователь должен носить надлежащую одежду. Свободная одежда, длинные волосы, ремни, и
ювелирные изделия не следует носить при работе этим инструментом.
7. Перед тем как использовать инструмент, убедитесь, что все муфты и вилки надежно закреплены.
Воздушные шланги, которые находятся под давлением при спонтанном отключении могут привести к
серьезным травмам!
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8. Убедитесь, что стоите на твердой,устойчивой поверхности, тело находится в хорошо сбалансированной
позиции при работе этим инструментом.
9. Произведите пробный пуск инструмента, чтобы подтвердить направление вращения до практического
использования. Это позволит уменьшить потенциальную опасность в связи с неожиданным
направлением вращения.
10. Держите руки далше от врашаюшейся части, во избежание травм в случае неудачного соединения.
11. Всегда отключайте подачу воздуха и отсоединяйте воздушный шланг перед заменой насадки или
внесением изменений в инструменте.
12. Необходимо отпустить дроссельной триггер, чтобы избежать опасности, при сбое энергоснабжения и при
подключении или отключении воздушного шланга.
13. Периодические перерывы рекомендуются для безопасности пользователя. Длительные периоды
использования могут вызвать усталость пользователя.
14. Рекомендуется остановить эксплуатацию инструмента, если пользователь почувствовал дискомфорт,
покалывание или боль во время работы.
15. Опасайтесь спонтанного обрыва шланга подачи зжатого воздуха, если он был подключен или отключен
неправильно. Это может привести к травмам.
16. Всегда будьте осторожны при работе этим инструментом, для избежания травм.
17. Избегайте хранения инструмента в местах с повишенной влажностью.
обслуживание:
1. Перед подключением воздушного шланга, или после применения продуйте шланг с 4-5 капель
пневмотического масла по прилагаемому рисунку № 1.
2. При постоянной работе инструмента рекомендуется смазывать инструмент каждые 3, 4 часа.
3. Для смазки оборудования не используйте легко воспламеняюшиеся вешества. Используйте только смазки
рекомендованные Mighty-Seven или уполномоченных дилеров. Использование не рекомендованных
смазок может привести к снижению производительности, или к повреждению. При случайном
использавании не рекомендуемой смазки, замените смазку на специальную.
4. Ударный механизм также должен быть смазан каждие 50 часов эксплуатации, в соответствии с
ллюстрацией № 2.
5. Соблюдайте все законы переработки отходов после завершения эксплуатации оборудования.
пневматические масла
воздухозаборник регулярное техобслуживание
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Przeczytaj uważnie przed instalowaniem, używaniem, serwisowaniem lub
naprawianiem.
Środowisko pracy:
1. Używanie tego narzędzia w środowiskach, w których istnieje ryzyko wybuchu jest zakazane.
2. Zalecane jest, aby podczas używania urządzenia operator stał na solidnym, twardym podłożu.
3. Zawsze używaj tego urządzenia w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.
4. Poślizgnięcia, potknięcia i upadki to główne przyczyny potencjalnych poważnych obrażeń. W związku z tym,
przed uruchomieniem narzędzia zalecane jest stworzenie czystej i wolnej od bałaganu powierzchni w miejscu
pracy.
Zasilanie powietrzem i wymagania połączeniowe:
1. Maksymalne zalecane ciśnienie powietrza w czasie pracy nie może przekraczać 90 psi (6.3bar). Wyższe
ciśnienie powietrza może spowodować niebezpieczne warunki pracy dla narzędzia i użytkownika.
2.
narzędzia powodując przedwczesne zużycie lub zniszczenie narzędzia. Dlatego zaleca się, aby zainstalować
dodatkowe urządzenie filtrujące powietrze ze smarownicą i odstojnikiem gdzieś pomiędzy narzędziem i
sprężarką.
3. Zawsze używaj sprężarki powietrza o właściwej pojemności i wydajności, aby obsłużyć dane narzędzie. Należy
wyczyścić wąż sprężonym powietrzem przed podłączeniem węża pneumatycznego do
narzędzia. Aby zapobiec przedostaniu się wilgoci i kurzu z wnętrza węża do narzędzia należy wyczyścić go
sprężonym powietrzem przed podłączeniem do narzędzia. Jest to bardzo ważne, ponieważ wilgoć i kurz mogą
prowadzić do powstawania rdzy albo uszkodzenia urządzenia.
Ostrzeżenie:
1. Narzędzie powinno być używane jedynie ręcznie. Zasilane jest sprężonym powietrzem i nie jest zabezpieczone
przed porażeniem elektrycznym
2. Urządzenie jest zaprojektowane do zakręcania lub odkręcania śrub i nakrętek . Każda próba użycia urządzenia
niezgodnie z przeznaczeniem jest zabroniona..
3. Używaj tylko nasadek i akcesoriów odpornych na udary. Nigdy nie używaj nasadek i akcesoriów
przeznaczonych do użytku ręcznego. .
4. Wysoki poziom hałasu może trwale uszkodzić słuch . Zawsze używaj środków ochrony słuchu podczas
używania tego narzędzia.
5. Używanie ochrony oczu i twarzy zredukuje niebezpieczeństwo powstania urazów spowodowanych odrzuceniem
nasadki z klucza po niewłaściwym zamontowaniu.
6. Operator musi używać odzieży ochronnej podczas pracy urządzeniem. Operator nie może mieć luźnego
ubrania, długich włosów, pasków i biżuterii podczas używania narzędzia.
7. Przed użyciem urządzenia, upewnij się czy wszystkie połączenia i wtyki są bezpiecznie zamontowane. Węże
ze sprężonym powietrzem mogą bezwładnie poruszać się po niespodziewanym odłączeniu, może to stworzyć
poważne niebezpieczeństwo.
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8. Upewnij się, że podłoże w miejscu pracy jest stabilne i czy będziesz w stanie utrzymać równowagę podczas
pracy narzędziem.
9. Przed pracą upewnij się czy urządzenie ma włączony właściwy kierunek obrotów. Zmniejszy to potencjalne
ryzyko.
10. W przypadku awarii narzędzia nie używać. Zawsze trzymaj ręce z dala od wirującej nasadki uchroni to przed
poranieniem zwłaszcza, kiedy pracujesz w ciasnych miejscach.
11. Zawsze odłącz wąż ze sprężonym powietrzem od narzędzia przed zmianą nasadki lub regulacją urządzenia.
12. Zwolnij spust przepustnicy, aby uniknąć niebezpieczeństwa podczas przerwy w dostawie energii lub gdy
podłączasz lub odłączasz wąż ze sprężonym powietrzem.
13. Długotrwałe użytkowanie może powodować zmęczenie. Okresowe przerwy w pracy uchronią przed wypadkiem.
14. Należy natychmiast przerwać pracę gdy operator poczuje dyskomfort , mrowienie lub ból podczas pracy.
15. Należy chronić wąż przed pęknięciem , niewłaściwym podłączeniem lub odłączeniem. Bezwładne ruchy węża
sprężonym powietrzem mogą spowodować obrażenia.
16. Należy zawsze zachować ostrożność podczas korzystania z tego narzędzia, aby uniknąć obrażeń lub
uszkodzeń urządzenia .
17. Unikaj przechowywania tego narzędzia w miejscach, gdzie będzie narażone na dużą wilgotność.
Konserwacja:
1. Przed podłączeniem przewodu powietrza do tego narzędzia lub po pracy, należy wlać 4 lub 5 kropli oleju do
narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza i uruchomić go przez kilka sekund. Czynność pokazana na
załączonym obrazku.
2. Smarowanie narzędzia regularnie wykonywać co 3 do 4 godzin pracy.
3. Nie należy smarować narzędzi płynami łatwopalnymi lub zmiennymi. Używaj tylko oleju zalecanego przez
Mighty-Seven lub autoryzowanego sprzedawcy. Każdy inny smar doprowadzi do zmniejszenia wydajności
narzędzia i trwałego uszkodzenia. Gdy zostanie użyty niewłaściwy smar przez przypadek, należy przepłukać
natychmiast zalecanym olejem do narzędzi pneumatycznych
4. Należy przestrzegać wszystkich przepisów recyklingu i odpadów dotyczących utylizacji narzędzi .
OleJ pneumatyczny
Wlot powietrza
Regularna konserwacja
14
Item No:NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
10/09/2021
Directeur général
King Tony Europe
Jay Lin
Christian Aubineau
traduit de la langue originale
Numéro de série : se référer au numéro inscrit sur la machine
Clé à chocs
Référence:NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
Nous déclarons sous notre propre responsabilité que les outils sus mentionnés sont
conforme aux provisions relative à la directive outillage 2006/42/EC et ses amendements
et qu’ils ont été fabriqués et testés selon les standards suivants :
EN ISO 11148-6 / EN ISO 15744 / EN ISO 28927-2
Déclaré à: Taichung, Taiwan
Date: 10/09/2021
Signature
.
Fabricant:
Mighty Seven International Co., Ltd.
No. 70-25,Ching Qunag Rd., Wu-Jih Shiang,
Jay Lin
Declared by: QA Manager
Taichung Hsien, 41466 Taiwan
www.mighty-seven.com
Directeur général
Christian Aubineau
Contact habilité pour constituer le dossier
technique :
King Tony Europe
3 Rue des imprimeurs ZI République Nord 1. 86000
POITIERS FRANCE
TEL：(+33) 5-49-30-30-90
E-MAIL：[email protected]
Übersetzung aus der Original-Sprache
Seriennummer: bitte bei Frage immer angeben!
.
Druckluft-Schlagschrauber
Artikel-Nr.NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
Wir erklären in eigener Verantwortung, dass folgendes Produkt alle einschlägigen Bestimmungen der
Maschinen-Richtlinie 2006/42/EC erfüllt und deren
Änderungen, und dass es hergestellt wird und nach den folgenden Normen geprüft wird:
EN ISO 11148-6 / EN ISO 15744 / EN ISO 28927-2
Erklärt in: Taichung, Taiwan
Datum: 10/09/2021
Unterschrift:
Jay Lin
Erklärt von: QA Manager
Hauptgeschäftsführer Christian Aubineau
Autorisierte Person, die zur Erstellung des
Mighty Seven International Co., Ltd. technischen
Dossiers ist :
No. 70-25,Ching Qunag Rd., Wu-Jih Shiang,
King Tony Europe
3 Rue des imprimeurs ZI République Nord
Taichung Hsien, 41466 Taiwan
1.86000 POITIERS FRANCE
www.mighty-seven.com
TEL：(+33) 5-49-30-30-90
E-MAIL：[email protected]
Der Hersteller:
17
Traducción del lenguaje original
Número de serie: por favor ver la herramienta
Llave de Impacto Neumática
Modelo:NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
Declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que la maquinaria arriba mencionada cumple con
todas las provisiones relevantes de la Directiva de Maquinaria 2006/42/EC y sus enmiendas y ha sido
fabricado y probado de acuerdo a los siguientes estándares:
EN ISO 11148-6 / EN ISO 15744 / EN ISO 28927-2
Declarado en: Taichung, Taiwan
Fecha: 10/09/2021
Firma
Fabricante:
Mighty Seven International Co., Ltd.
No. 70-25,Ching Qunag Rd., Wu-Jih Shiang,
Taichung Hsien, 41466 Taiwan
Jay Lin
Declarado por: Gerente de Control de Calidad www.mighty-seven.com
Gerente general
Christian Aubineau
Contacto Autorizado, para recopilar los archivos
técnicos :
King Tony Europe
3 Rue des imprimeurs ZI République Nord 1. 86000
POITIERS FRANCE
TEL：(+33) 5-49-30-30-90
E-MAIL：[email protected]
tradução da língua original
número de série: por favor, procure-o na ferramenta
Chave de impacto pneumática
Código:NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
.
Declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que la maquinaria arriba mencionada cumple con
todas las provisiones relevantes de la Directiva de Maquinaria 2006/42/EC y sus enmiendas y ha sido
fabricado y probado de acuerdo a los siguientes estándares:
EN ISO 11148-6 / EN ISO 15744 / EN ISO 28927-2
Declarada em: Taichung, Taiwan
Datada de: 10/09/2021
Assinada por
Jay Lin
Declarada pelo Gerente da Qualidade
18
Fabricante:
Mighty Seven International Co.,
Ltd.
No. 70-25,Ching Qunag Rd., Wu-Jih
Shiang, Taichung Hsien, 41466 Taiwan
www.mighty-seven.com
Gerente geral
Christian Aubineau
Contato responsável pelas informações técnicas:
King Tony Europe
3 Rue des imprimeurs ZI République Nord 1. 86000
POITIERS FRANCE
TEL：(+33) 5-49-30-30-90
E-MAIL：[email protected]
NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
10/09/2021
Главный управляющий
Christian Aubineau
King Tony Europe
Jay Lin
NC-4233Q,NC-4233TL,NC-4243Q,NC-4299Q,NC-4255Q,NC-4265Q
10/09/2021
Główny menadżer
King Tony Europe
Jay Lin
Christian Aubineau
EN ISO 28927-2
NC-4233Q 1/2"
200-500
850
3/4"
4-59
811
NC-4233TL 1/2"
3/4"
NC-4243Q 1/2"
200-500
850
3/4"
NC-4277Q 1/2"
200-800
1150
1"
NC-4299Q 1/2"
150-500
800
3/4"
NC-4255Q 1/2"
200-500
1200
1"
NC-4265Q 1/2"
200-800
1200
1"
Uncertainty K=0.5a if a ≤ 5 m/s² or K=0.4a if a>5 m/s²
Carré
Référence cond
inch
Cap.
Boulon
mm
Couple
recommandé
Nm
Couple
maxi
Nm
NC-4233Q 1/2"
19
271-678
1152
5-80
1100
19
NC-4233TL 1/2"
NC-4243Q 1/2"
19
271-678
1152
NC-4277Q 1/2"
25
272-1088
1564
NC-4299Q 1/2"
19
204-680
1088
NC-4255Q 1/2"
25
271-1085
1627
NC-4265Q 1/2"
25
271-1085
1627
Incertitude K=0.5a si a ≤ 5m/s² ou K=0.4a si a>5m/s²
Artikel-Nr. Antrieb
Vierecke
Bolzen
Größe
inch
mm
9000
2800
9000
8500
8500
8500
8500
4.6
4.6
4.6
4.8
4.0
4.8
4.8
Vitesse Cons. D'air
à vide moyenne
R.P.M
N0
9000
2800
9000
8500
8500
8500
8500
90
90
90
90
90
90
90
7-1/2"
7-1/2"
9-5/8"
6"
7-1/2"
7-1/32"
9-1/32"
4.6
4.6
5.0
4.4
4.6
3.7
3.85
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
Pression
Longueur
Poids
bar
mm
Tuyau
d'air
EN ISO 15744
EN ISO 28927-2
10
10
10
10
10
10
10
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
L/min
0
132
132
132
136
113
136
136
inch
Capacidad
mm
Nm
bei Lösen
Nm
Rango
de Torque
Nm
Torque
Máximo
Nm
NC-4233Q 1/2"
19
271-678
1152
5-80
1100
19
NC-4233TL 1/2"
NC-4243Q 1/2"
19
271-678
1152
NC-4277Q 1/2"
25
272-1088
1564
NC-4299Q 1/2"
19
204-680
1088
NC-4255Q 1/2"
25
271-1085
1627
NC-4265Q 1/2"
25
271-1085
1627
variable K=0.5a si a ≤ 5 m/s² ó K=0.4a si a>5 m/s²
20
L
190
190
245
155
194
179
228
kg
mm
DBA
dBA
Niveau de
vibration
m/s²
lb/kg
2.1
2.1
2.3
2.0
2.1
1.7
1.75
Max.
Empf.
Empf.
Schalldruckpegel Vibrationsniveau
Leerlauf
Drehmoment Drehmoment Drehzahl Luftverbrauch Arbeitsdruck Gesamtlänge Nettogewicht Luftschlauch EN ISO 15744 EN ISO 28927-2
R.P.M
L/min
bar
0
Velocidad Consumo de
libre
Aire Promedio
R.P.M
N0
9000
2800
9000
8500
8500
8500
8500
6
2
2
NC-4233Q 1/2"
19
271-678
1152
9000
132
19
5-80
1100
2800
132
NC-4233TL 1/2"
NC-4243Q 1/2"
19
271-678
1152
9000
132
NC-4277Q 1/2"
25
8500
136
272-1088
1564
NC-4299Q 1/2"
19
8500
113
204-680
1088
NC-4255Q 1/2"
25
8500
136
271-1085
1627
NC-4265Q 1/2"
25
8500
136
271-1085
1627
Unsicherheit K = 0.5 wenn ein ≤ 5 m/s² oder K = 0.4a, wenn a>5m/s²
Matriz
8
10
11
bar
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
N0
Modelo Cuadrada de Perno
6
2
2
Niveau
sonore
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
L/min
bar
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
mm
L
190
190
245
155
194
179
228
kg
mm
dBA
m/s²
10
10
10
10
10
10
10
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
lb/kg
2.1
2.1
2.3
2.0
2.1
1.7
1.75
Manguera Presión Sonora Nivel
Presión de
Longitud Total Peso Neto de Aire EN ISO 15744 de vibración
Aire
EN ISO 28927-2
bar
mm
kg
mm
dBA
m/s²
2
6
2
0
132
132
132
136
113
136
136
8
10
11
bar
8
10
11
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
L
190
190
245
155
194
179
228
lb/kg
2.1
2.1
2.3
2.0
2.1
1.7
1.75
10
10
10
10
10
10
10
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
Código
Encaixe
Capacidade
Quadrado do parafuso
polegada
polegada
Faixa
Torque
de Torque Máximo
kgfm
kgfm
Velocidade
Livre
R.P.M
N0
NC-4233Q 1/2"
9000
27.6a69.1
117.5
3/4"
0.5-8
112
2800
NC-4233TL 1/2"
3/4"
NC-4243Q 1/2"
27.6a69.1
117.5
9000
3/4"
NC-4277Q 1/2"
27.7a110.6 159.0
8500
1"
NC-4299Q 1/2"
20.7a69.1
110.6
8500
3/4"
NC-4255Q 1/2"
27.6a110.4 165.9
8500
1"
NC-4265Q 1/2"
27.6a110.4 165.9
8500
1"
Incerteza K=0.5a se a ≤ 5 m/s² ou K=0.4a se a > 5 m/s²
Consumo
de Ar
L/min
Pressão de Comprimento
operação Total
mm
PSI
6
2
2
0
132
132
132
136
113
136
136
bar
kg
L
8
10
11
90
90
90
90
90
90
90
Peso
190
190
245
155
194
179
228
Diâmetro
interno da
mangueira
Nível
de ruído
polegada
dBA
EN ISO 15744
2.1
2.1
2.3
2
2.1
1.7
1.75
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
DBA
N0
NC-4233Q 1/2"
19
271-678
1152
9000
5-80
1100
2800
19
NC-4233TL 1/2"
NC-4243Q 1/2"
19
271-678
1152
9000
NC-4277Q 1/2"
25
8500
272-1088
1564
NC-4299Q 1/2"
19
8500
204-680
1088
NC-4255Q 1/2"
25
8500
271-1085
1627
NC-4265Q 1/2"
25
8500
271-1085
1627
Погрешность K=0.5a если a ≤ 5 m/s² или K=0.4a если a>5 m/s²
2
0
bar
132
132
132
136
113
136
136
8
10
11
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
m/s²
lb/kg
EN ISO 15744
6
2
Nível de
vibração
EN ISO 28927-2
L
lb/kg
190
190
245
155
194
179
228
2.1
2.1
2.3
2.0
2.1
1.7
1.75
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
EN ISO 28927-2
10
10
10
10
10
10
10
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
10
10
10
10
10
10
10
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
85.0
4.4
4.4
4.4
4.5
3.2
4.7
4.7
Przedmiot
nr.
NC-4233Q 1/2"
NC-4233TL 1/2"
NC-4243Q 1/2"
NC-4277Q 1/2"
NC-4299Q 1/2"
NC-4255Q 1/2"
NC-4265Q 1/2"
19
19
19
25
19
25
25
271-678
5-80
271-678
272-1088
204-680
271-1085
271-1085
1152
1100
1152
1564
1088
1627
1627
N0
9000
2800
9000
8500
8500
8500
8500
2
6
2
0
132
132
132
136
113
136
136
bar
8
10
11
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
L
190
190
245
155
194
179
228
lb/kg
2.1
2.1
2.3
2.0
2.1
1.7
1.75
21
1/2" AIR lMPACT WRENCH
ltem No : NC-4277Q
22B (+2")
1
19
21
20
23
24
25
22A
32 33
9
8
7
6
3
2
10
11
4
5
28
13
12
14
12
15
26
29
27
37
36
35
16
17
22
18
31
30
38
34
Hammer Type
Part List Twin
NC-4277Q
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Part No
NC-4277P01
NC-4277P02
NC-4277P03
NC-4277P04
NC-4277P05
NC-4277P06
NC-4277P07
NC-4277P08
NC-4277P09
NC-4277P10
NC-4277P11
NC-4277T12
NC-4277P13
NC-4277P14
NC-4277P15
NC-4277P16
NC-4277P17
NC-4277P18
NC-4277P19
NC-4277P20
NC-4277P21
NC-4277P22A
NC-4277P22B
NC-4277T23
NC-4277P24
NC-4277T25
Description
Housing
Valve Bushing
Reverse Valve
Spring
Steel Ball
O-Ring
Reverse Lever
Retaining Ring
Trigger
Spring Pin
Spring Pin
Oil Seal
Pin Valve Rod
Spring
Air Inlet
Bushing
Anvil Collar
O-Ring
Anvil
Anvil (+2")
Hammer Pin (2 pcs)
Hammer Cage
Hammer (2 pcs)
Q'ty
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1set
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
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1
1set
No
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Part No
Description
NC-4277P26 Ball Bearing
NC-4277P27 Front Plate
NC-4277P28 Cylinder
NC-4277P29 Spring Pin
NC-4277P30 Rotor
NC-4277T31 Spring (7 pcs)
NC-4277T32 Blade (7 pcs)
NC-4277P33 Rear Plate
NC-4277T34 Ball Bearing
NC-4277P35 Packing
NC-4277P36 Cover
NC-4277T37 Spring Washer (4 pcs)
NC-4277T38 Screw (4 pcs)
NC-4277T01A Standard Anvil Ass'y (20,21,22A)
NC-4277T01B 2" Ext. Anvil Ass'y (20,21,22B)
Q'ty
1
1
1
1
1
1set
1set
1
1
1
1
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1set
1set
1set
23
1/2" AIR IMPACT WRENCH
ltem No：NC-4233Q / NC-4243Q
34A
24
Twin Hammer Type
NC-4233Q / NC-4243Q
NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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14
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17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
PART NO.
NC-4233P01
NC-4233P02
NC-4233P03
NC-4233P04
NC-4233P05
NC-4233P06
NC-4233P07
NC-4233P08
NC-4233P09
NC-4233P10
NC-4233P11
NC-4233P12
NC-4233P13
NC-4233P14
NC-4233P15
NC-4233P16
NC-4233P17
NC-4233P18
NC-4233P19
NC-4233T20
NC-4233P21
NC-4233P22
NC-4233P23
NC-4233P24
NC-4233T25
NC-4233P26
DESCRIPTION
Motor Housing
O-Ring
Trigger
Retainer
Washer
Oil Seal
Throttle Valve
Spring
O-Ring
Washer
Air Inlet
Reverse Lever
Spring
Steel Ball
O-Ring
O-Ring
Gasket
Backhead
Screw (4 pcs)
E-Ring
Ball Bearing
Rear End Plate
Rotor
Blade (7 pcs)
Cylinder
Q'TY
1
1
1
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1
1
1
1
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1
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1
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1
1 SET
1
1
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1
1 SET
1
NO.
26
27
28
29
30
31
32
33
34
34A
35
36
37
38
39
40
41
42
43
PART NO.
NC-4233P26
NC-4233P27
NC-4233P28
NC-4233P29
NC-4233P30
NC-4233P31
NC-4233T32
NC-4233T33
NC-4233P34
NC-4233P34A
NC-4233P35
NC-4233P36
NC-4233P37
NC-4233P38
NC-4233P39
NC-4233P40
NC-4233T41
NC-4233P42
NC-4233T43
NC-4233T01
DESCRIPTION
Cylinder
Spring Pin
Front End Plate
Ball Bearing
Gasket
Hammer Cage
Hammer (2 pcs)
Hammer Pin (2 pcs)
Standard Anvil
2" Ext. Anvil for NC-4243
O-Ring
Socket Retainer
Bushing
Clutch Housing
Spring Pin
Spring Pin
Spring (7 pcs)
Oil Drop
Throttle Valve Ass'y
(05~10,12)
NC-4233T02 Standard Anvil Ass'y
(34.35.36)
NC-4233T02A 2" Ext. Anvil Ass'y
(34A.35.37) for NC-4243
Q'TY
1
1
1
1
1
1
1 SET
1 SET
1
1
1
1
1
1
1
1
1 SET
1
1 SET
1 SET
1 SET
1 SET
25
1/2" AIR lMPACT WRENCH
ltem No：NC-4233TL
26
Hammer Type
Part List Twin
NC-4233TL
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
PART NO.
NC-4233TLP01
NC-4233TLP02
NC-4233TLP03
NC-4233TLP04
NC-4233TLP05
NC-4233TLP06
NC-4233TLP07
NC-4233TLP08
NC-4233TLP09
NC-4233TLP10
NC-4233TLP11
NC-4233TLP12
NC-4233TLP13
NC-4233TLP14
NC-4233TLP15
NC-4233TLP16
NC-4233TLP17
NC-4233TLP18
NC-4233TLP19
NC-4233TLT20
NC-4233TLP21
NC-4233TLP22
NC-4233TLP23
NC-4233TLP24
NC-4233TLT25
DESCRIPTION
Motor Housing
O-Ring
Trigger
Retainer
Washer
Oil Seal
Throttle Valve
Spring
O-Ring
Washer
Air Inlet
Reverse Lever
Spring
Steel Ball
O-Ring
O-Ring
Gasket
Backhead
Screw (4 pcs)
E-Ring
Ball Bearing
Rear End Plate
Rotor
Blade (7 pcs)
Q'TY
1
1
1
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1
1
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1 SET
1
1
1
1
1 SET
No.
26
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30
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35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
PART NO.
NC-4233TLP26
NC-4233TLP27
NC-4233TLP28
NC-4233TLP29
NC-4233TLP30
NC-4233TLP31
NC-4233TLT32
NC-4233TLT33
NC-4233TLP34
NC-4233TLP35
NC-4233TLP36
NC-4233TLP37
NC-4233TLP38
NC-4233TLP39
NC-4233TLP40
NC-4233TLT41
NC-4233TLP42
NC-4233TLT43
NC-4233TLT44
NC-4233TLT01
NC-4233TLT02
DESCRIPTION
Cylinder
Spring Pin
Front End Plate
Ball Bearing
Gasket
Hammer Cage
Hammer (2 pcs)
Hammer Pin (2 pcs)
Standard Anvil 1
O-Ring
Socket Retainer
Bushing
Clutch Housing
Spring Pin
Spring Pin
Spring (7 pcs)
Oil Drop
Q'TY
1
1
1
1
1
1
1 SET
1 SET
1
1
1
1
1
1
1 SET
1
1 SET
Spring pin
1
Throttle Valve Ass'y (05~10,12) 1 SET
Standard Anvil Ass'y (34.35.36) 1 SET
27
1/2" AIR lMPACT WRENCH
ltem No：NC-4299Q
28
Hammer Type
Part List Twin
NC-4299Q
No
Part No
Description
1 NC-4299QP01 Housing
2 NC-4299QP02 O-Ring
3 NC-4299QP03 Trigger
4 NC-4299QP04 Spring Pin
5 NC-4299QP05 Spring Pin
6 NC-4299QP06 Spring Pin
7 NC-4299QP07
(1 pcs)
8 NC-4299QP08 Oil Seal
9 NC-4299QP09 Pin Valve Rod
10 NC-4299QP10 Cone Spring
11 NC-4299QT11 O-Ring (2 pcs)
12 NC-4299QP12
13 NC-4299QP13 Air Inlet
14 NC-4299QP14 Packing
15 NC-4299QP15 Screw
16 NC-4299QP16 Reverse Lever
17 NC-4299QP17 Spring
18 NC-4299QP18 Steel Ball
19 NC-4299QP19 O-Ring
Q'ty
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 SET
1
1
1
1
1
1
1
1
No
Part No
Description
20 NC-4299QP20 O-Ring
21 NC-4299QP21 Cover
22 NC-4299QP22 Reverse Lever
23 NC-4299QT23 Screw (4 pcs)
24 NC-4299QP24 E-Ring
25 NC-4299QP25 Ball Bearing
26 NC-4299QP26 Rear Plate
27 NC-4299QP27 Rotor
28 NC-4299QT28 Blade (6 pcs)
29 NC-4299QP29 Cylinder
30 NC-4299QP30 Pin
31 NC-4299QP31 Front Plate
32 NC-4299QP32 Ball Bearing
33 NC-4299QP33 Hammer Cage
34 NC-4299QT34 Hammer (2 pcs)
35 NC-4299QT35 Hammer Pin (2 pcs)
36 NC-4299QP36 Anvil
37 NC-4299QP37 O-Ring
38 NC-4299QP38 Anvil Collar
NC-4299QT36 Anvil Ass'y (36.37.38)
Q'ty
1
1
1
1 SET
1
1
1
1
1 SET
1
1
1
1
1
1 SET
1 SET
1
1
1
1 SET
29
1/2" AIR lMPACT WRENCH
ltem No：NC-4255Q / NC-4265Q
30
Hammer Type
Part List Twin
NC-4255Q / NC-4265Q
for NC-4265
31
Original Language
UK DECLARATION OF CONFORMITY
Brand Name:
Serial Number: Please refer to the tool
Air Impact Wrenches
Item No.: NC-4255Q,NC-4233Q,NC-4299Q,NC-4236Q,NC-4610Q,NC-4256Q,NC-4650
NC-4650,NC-4232Q,NC-4230Q,NC-6255Q,NC-6266,NC-6218,NC-8266
We declare under our own responsibility that the above machinery fulfils all the
relevant provisions of (UK-MD) Machinery (Safety) Regulations 2008 (S.I.
2008/1597) and its amendment and is manufactured and tested according to the
following standard
BS EN ISO 11148-6:2012
BS EN ISO 15744:2008
BS EN ISO 28927-2:2009
Declared in: Taichung, Taiwan
Date: 2021/09/01
Signature
Jay Lin
Declared by: QA Manager
Manufacturer:
32
Mighty Seven International Co., Ltd.
No. 70-25, Ching Quang Rd., Wujih Dist.,
Taichung City, 41466 Taiwan
http://www.mighty-seven.com
General Manager
Christian Aubineau
Authorized contact to compile the technical file:
King Tony Europe
3 Rue des imprimeurs ZI République Nord 1.
86000 POITIERS FRANCE
TEL: (+33)5-49-30-30-90
E-MAIL: [email protected]
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保固卡
镁迪企业股份有限公司提供有限的产品保固，范围仅限定由钱迪公司所生产
制造，并透过其全球各大合格经销商推廣销售，若因材质因素或制程瑕疵而导
致缺陷之产品。反之，若因不当使用、误用、自行拆卸、修改，或非经由镁迪
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如果发现镁迪公司产品在保固范围内有上述缺陷，请将产品连同地址、联
络信息、購買發票及运费等，送回原购买的经销商处进行维修。保固范围以外
的所有维修或零件更换等需求，经销商或服务据点得依实际维修内容收取相关
费用。
请妥善保存此保固卡。
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