KTR RADEX-N Instrukcja obsługi
KTR RADEX-N to specjalna nakrętka zaciskowa, która wytwarza duży nacisk na śrubę poprzez dokręcenie śrub dociskowych przy użyciu stosunkowo małego momentu dokręcania. Zastosowanie nakrętki zaciskowej KTR RADEX-N jest idealne do połączeń kołnierzowych i innych zastosowań, gdzie potrzebne jest mocne i niezawodne połączenie.
PDF
Dokument
Reklama
Reklama
KTR-N 47112 PL strona: 1z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji Nakrętka zaciskowa KTR Nakrętka zaciskowa KTR wytwarza duży nacisk na śrubie poprzez dokręcenie śrub dociskowych nakrętki przy użyciu stosunkowo małego momentu dokręcania. Spis treści 1 Dane techniczne 2 2 Wskazówki 2 2.1 2.2 2.3 2.4 Wskazówki ogólne Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Właściwe użytkowanie 2 3 3 3 Przechowywanie, transport i opakowanie 4 3.1 3.2 4 4 3 4 Przechowywanie Transport i opakowanie Montaż 4.1 4.2 4.3 4.4 4 Elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR Montaż nakrętki zaciskowej Demontaż nakrętki zaciskowej Konserwacja i serwis 4 5 6 7 5 Utylizacja 7 6 Części zamienne, adresy punktów obsługi klienta 7 Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 2z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji 1 Dane techniczne rysunek 1: wymiary rysunek 2: zasada działania Tabela 1: wymiary wymiary [mm] rozmiar M24 M27 M30 M33 M36 M42 M48 M52 M56 M60 M64 M72 M80 1) 2) 2 1) D DT B B1 s k 52 57 65 68 80 86 90 100 108 112 120 142 164 39 42 48 51 58 64 72 79 83 86 92 107 122 36 41 43 48 50 55 60 66,5 75,5 80,5 84 98 103 20 25 25 30 30 35 40 42 45 48 52 58 64 3 3 3 3 3 3 3 4,5 4,5 4,5 8 8 8 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 1–2 śruba dociskowa 2) element 1.3 DIN EN ISO liczba 4762 – 12.9 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 8 9 8 9 8 10 11 13 9 10 11 10 12 zgrubny i dokładny skok gwintu opis elementów składowych znajduje się w rozdziale 4.1. Wskazówki 2.1 Wskazówki ogólne Proszę uważnie zapoznać się z instrukcją eksploatacji przed zastosowaniem w maszynie nakrętki zaciskowej KTR. Proszę zwrócić szczególną uwagę na informacje dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania! Instrukcja eksploatacji jest elementem wyrobu. Proszę przechowywać ją przez cały czas użytkowania nakrętki zaciskowej. Prawa autorskie niniejszej instrukcji są zastrzeżone przez KTR. Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 3z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji 2 Wskazówki 2.2 Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa STOP Ostrzeżenie przed urazami ciała Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania obrażeniom ciała lub ciężkim obrażeniom ciała, mogącym doprowadzić do śmierci. ! Ostrzeżenie przed uszkodzeniami wyrobu Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania uszkodzeniom wyrobu lub maszyny. Wskazówki ogólne Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania niepożądanym rezultatom lub stanom. 2.3 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa STOP Podczas montażu, demontażu i konserwacji nakrętki zaciskowej należy bezwzględnie upewnić się, że cały napęd jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem. Wirujące części niosą ze sobą poważne zagrożenie uszkodzenia ciała. Należy bezwzględnie zapoznać się z całością niniejszej instrukcji i stosować do jej zapisów. Wszystkie czynności związane z nakrętką zaciskową muszą być wykonane zgodnie z zasadą - „Po pierwsze bezpiecznie". Przed przystąpieniem do wszelkich czynności, wyłączyć maszynę w której zastosowano nakrętkę zaciskową. Należy zabezpieczyć napęd przed przypadkowym włączeniem - na przykład poprzez umieszczenie informacji w miejscu pracy lub poprzez usunięcie bezpiecznika z układu zasilania. Nie dotykać wirujących elementów jeśli znajdują się w ruchu. Należy zabezpieczyć wirujące elementy przed przypadkowym dotknięciem. Należy zapewnić odpowiednie urządzenia zabezpieczające oraz osłony. Spadające części mogą spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenia maszyny. Zabezpieczyć części podczas montażu lub demontażu. 2.4 Właściwe użytkowanie Do montażu, konserwacji oraz regulacji, może przystąpić osoba, która dokładnie przeczytała i zrozumiała niniejszą instrukcję, posiada odpowiednie kwalifikacje, została upoważniona i jest do tego uprawniona Nakrętka zaciskowa może być używana jedynie zgodnie z danymi technicznymi (patrz tabela 1 i 2). Nieautoryzowane modyfikacje nakrętki zaciskowej są niedopuszczalne. Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za wprowadzone zmiany jak i ich skutki. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia technicznych modyfikacji prowadzących do ulepszania wyrobu. Nakrętka zaciskowa KTR określona w niniejszej instrukcji, odpowiada stanowi technicznemu w chwili powstania niniejszej instrukcji. Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 4z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji 3 Przechowywanie, transport i opakowanie 3.1 Przechowywanie Nakrętki zaciskowe są dostarczane w stanie pozwalającym na przechowywanie w suchym i zadaszonym miejscu przez okres 6 - 9 miesięcy. Pomieszczenia z wilgocią nie są odpowiednie do przechowywania wyrobów KTR. Należy upewnić się, że nie występuje również skraplanie pary wodnej. ! 3.2 Transport i opakowanie W celu uniknięcia obrażeń ciała i wszelkiego rodzaju uszkodzeń wyrobu, należy zawsze korzystać z odpowiedniego sprzętu podnoszącego. ! Nakrętki zaciskowe są pakowane w różny sposób, w zależności od ich rozmiaru, ilości, a także rodzaju transportu. O ile pisemnie nie uzgodniono inaczej, opakowanie będzie spełniać wymogi wewnętrznych regulacji KTR. 4 Montaż 4.1 Elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR Elementy nakrętki zaciskowej KTR 1) 2) element liczba opis 1 1 Nakrętka zaciskowa KTR 1.1 1 nakrętka 1.2 1 podkładka 1.3 1) śruba dociskowa 2 2) śruba liczba elementów zależy od rozmiaru nakrętki zaciskowej (tabela 1). nakrętki zaciskowe opcjonalnie dostępne w zestawie z gwintowanym bolcem lub ze śrubą z łbem. rysunek 3: elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 5z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji Montaż 4 4.2 Montaż nakrętki zaciskowej Oczyścić i odtłuścić gwint nakrętki zaciskowej i śruby (element 1.3 i 2). Podczas montażu elementów zawierających kilka nakrętek zaciskowych (np. połączenia kołnierzowe) wszystkie wymienione czynności muszą zostać wykonane względem każdej nakrętki zaciskowej przed podjęciem kolejnych działań. Śruby dociskowe (element 1.3) nie mogą od strony dociskanej wystawać z nakrętki zaciskowej (rysunek 4). Na śrubę (element 2) nałożyć podkładkę (element 1.2), aby przylegała do powierzchni mocowanego elementu. Następnie nakręcić nakrętkę zaciskową (element 1.1) i ręcznie dokręcić (rysunek 4). ! Wszystkie elementy muszą do siebie ściśle przylegać (rysunek 4). rysunek 4: rysunek 5: Następnie nakrętkę zaciskową (element 1.1) odkręcić tak, aby powstała szczelina 1 - 2 mm (rysunek 5). Ręcznie dokręcić śruby dociskowe oznaczone na rysunku 6. Dokręcić powyższe śruby (rysunek 6) momentem obrotowym o połowie wartości podanej w tabeli 2, a następnie momentem odpowiadającym wartości z tabeli 2. Następnie dokręcić wszystkie śruby dociskowe, jedna po drugiej, w kilku przejściach, aż do chwili, gdy wszystkie śruby będą dokręcone momentem obrotowym o pełnej wartości. dla 8 śrub w nakrętce dla 9 śrub w nakrętce dla 10 śrub w nakrętce dla 11 śrub w nakrętce dla 12 śrub w nakrętce dla 13 śrub w nakrętce dla 12 śrub w nakrętce dla 13 śrub w nakrętce rysunek 6: dokręcanie śrub dociskowych dla 8 śrub w nakrętce dla 9 śrub w nakrętce dla 10 śrub w nakrętce dla 11 śrub w nakrętce rysunek 7: dokręcanie śrub dociskowych (jedna po drugiej) Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 6z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji Montaż 4 4.2 Montaż nakrętki zaciskowej Po zakończeniu procedury dokręcania śruby dociskowe nie mogą opierać się na łbach (patrz rysunek 8). ! rysunek 8 Tabela 2: momenty dokręcania i siła docisku 1) rozmiar M24 M27 M30 M33 M36 M42 M48 M52 M56 M60 M64 M72 M80 klasa wytrzymałości 8.8 śruba (element 2) moment dokręcania TA [Nm] siła docisku śruby [kN] śruby dociskowej element 1.3 21 174 24 224 41 274 45 338 71 396 78 544 94 721 95 862 210 1001 215 1139 225 1311 400 1696 420 2137 1) klasa wytrzymałości 10.9 śruba (element 2) moment dokręcania TA [Nm] siła docisku śruby [kN] śruby dociskowej element 1.3 30 249 30 280 60 401 60 451 105 586 105 732 105 806 105 952 250 1192 250 1325 250 1457 490 2077 490 2493 1) podana lub wyższa 4.3 Demontaż nakrętki zaciskowej Odkręcać śruby dociskowe nakrętki zaciskowej w kilku przejściach po ćwierć obrotu, aż do chwili zupełnego zluzowania wszystkich śrub. ! Podczas demontażu elementów zawierających kilka nakrętek zaciskowych (np. połączenia kołnierzowe) każdy obrót (patrz wyżej) musi zostać wykonany względem każdej nakrętki zaciskowej jedna po drugiej, zanim wykonane zostaną kolejne obroty podczas odkręcania. Nie wolno demontować nakrętek zaciskowych pojedynczo. W żadnym przypadku nie luzować i nie odkręcać całkowicie pojedynczych śrub dociskowych. Odkręcić nakrętkę zaciskową i usunąć podkładkę. Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 KTR-N 47112 PL strona: 7z7 wydanie: 6 Nakrętka zaciskowa KTR Instrukcja eksploatacji Montaż 4 4.4 Konserwacja i serwis Nakrętki zaciskowe KTR muszą zostać poddane kontroli po raz pierwszy po 500 godzinach pracy, a następnie co najmniej raz w roku. Proszę zwrócić szczególną uwagę na stan połączeń gwintowych. ! 5 Po uruchomieniu maszyny momenty dokręcania śrub dociskowych w nakrętkach zaciskowych muszą być sprawdzane podczas rutynowych kontroli. Utylizacja W zakresie ochrony środowiska prosimy o utylizację opakowań lub wyrobów, po zakończeniu ich eksploatacji, zgodnie z przepisami prawa i normami, które mają odpowiednio zastosowanie. Wszystkie elementy składowe nakrętki zaciskowej są metalowe. Wszelkie elementy metalowe muszą zostać oczyszczone i złomowane. Części zamienne, adresy punktów obsługi klienta 6 Podstawowym warunkiem zagwarantowania gotowości operacyjnej elementów napędu, jest posiadanie w magazynie niektórych nakrętek zaciskowych. Dane teleadresowe partnerów KTR w sprawach części zamiennych oraz zamówień można uzyskać na stronie internetowej www.ktr.com. ! KTR nie ponosi żadnej odpowiedzialności w przypadku stosowania nieoryginalnych części zamiennych i osprzętu oraz wszelkich szkód powstałych z tego powodu. Chronione zgodnie z ISO 16016. podpisano: sprawdzono: 2016-11-17 Kb 2016-11-22 Kb zastępuje: zastąpione: KTR-N od 2014-09-25 ">

Pobierz
Tylko małe przypomnienie. Możesz wyświetlić dokument tutaj. Ale co najważniejsze, nasza sztuczna inteligencja już go przeczytała. Może wyjaśnić złożone rzeczy w prosty sposób, odpowiedzieć na Twoje pytania w dowolnym języku i pomóc w szybkiej nawigacji nawet po najdłuższych lub najbardziej skomplikowanych dokumentach.
Reklama
Kluczowe funkcje
- Wysoka siła docisku
- Niski moment dokręcania
- Zastosowanie w połączeniach kołnierzowych
- Wysoka niezawodność
Najczęściej zadawane pytania
Należy oczyścić i odtłuścić gwint nakrętki zaciskowej i śruby. Następnie nałożyć podkładkę na śrubę, nakręcić nakrętkę zaciskową i ręcznie dokręcić. Później należy odkręcić nakrętkę, dokręcić śruby dociskowe momentem obrotowym o połowie wartości podanej w tabeli 2, a następnie momentem odpowiadającym wartości z tabeli 2. Na koniec dokręcić wszystkie śruby dociskowe jedną po drugiej, aż do chwili, gdy wszystkie śruby będą dokręcone momentem obrotowym o pełnej wartości.
Moment dokręcania śrub dociskowych zależy od rozmiaru nakrętki zaciskowej i klasy wytrzymałości śruby. Informacje te znajdują się w tabeli 2 instrukcji.
Nakrętki zaciskowe KTR RADEX-N muszą zostać poddane kontroli po raz pierwszy po 500 godzinach pracy, a następnie co najmniej raz w roku.