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MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio KTR-N 46510 IT Foglio: 1 di 22 Edizione: 10 Le presenti istruzioni d'uso e montaggio valgono esclusivamente per i modelli MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy®. Giunto magnetico permanente MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® ai sensi della direttiva 2014/34/UE Dimensioni da SA 22/4 a SB 60/8 Dimensioni da SA 75/10 a SF 250/38 Il MINEX®-S è un giunto magnetico permanente sincrono, in grado di trasmettere la coppia senza contatto tramite un campo magnetico. Se utilizzato nelle pompe o negli agitatori, garantisce inoltre una tenuta efficace dello spazio in cui scorre il prodotto rispetto all'atmosfera. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio KTR-N 46510 IT Foglio: 2 di 22 Edizione: 10 Indice 1 2 3 4 Dati tecnici 3 1.1 1.2 3 6 Dimensioni e quote Dati di progettazione Avvertenze 6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 6 6 7 7 8 8 Indicazioni generali Simboli di sicurezza e avvertimento Avviso di pericolo generico Utilizzo conforme Riferimento alla Direttiva Macchine CE 2006/42/CE Istruzioni sul giunto Stoccaggio, trasporto e imballo 8 3.1 3.2 8 8 Stoccaggio Transporto e imballo Montaggio 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 9 Componenti del MINEX®-S Indicazioni sulla foratura finita Istruzioni sull'albero motore e comandato Montaggio del rotore interno ed esterno Montaggio del separatore Disallineamento - allineamento dei giunti Smontaggio/disassemblaggio 9 10 11 11 12 13 14 5 Messa in funzione 14 6 Anomalie di funzionamento, cause e rimedi 16 7 Ambiente e smaltimento 17 7.1 7.2 17 17 Ambiente Smaltimento 8 Manutenzione e manutenzione periodica 18 9 Scorta dei pezzi di ricambio, indirizzi del servizio assistenza 18 10 Appendice A Indicazioni e disposizioni per l’uso in zone pericolose 19 10.1 Uso conforme nelle zone 19 10.2 Intervalli di controllo per giunti nelle zone 19 10.3 Controllo della temperatura nell'area 20 10.4 Contrassegno dei giunti per le zone a rischio di esplosioni 10.5 Dichiarazione di conformità 21 22 Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 1 KTR-N 46510 IT Foglio: 3 di 22 Edizione: 10 Dati tecnici 1.1 Dimensioni e quote Figura 1: MINEX®-S da SA 22/4 a SB 60/8 Tabella 1: Dimensioni - da SA 22/4 a SB 60/8 con separatore in acciaio inox Grandezza SA 22/4 SA 34/10 SA 46/6 SA 60/8 SB 60/8 TK max [Nm] a ~20 °C 0,15 1 3 7 14 Dimensioni [mm] Rotore interno Foratura finita 1) di min. max. 5 9 5 12 8 16 12 22 DI1 20 20 28 35 36 Separatore SI LI1 20 22 33 36,3 56 min. 2,0 2,0 6,5 1,7 0,0 max. 2,0 5,5 7,0 5,5 4,0 GI DS1 DS2 DS3 DS4 ZS LS M3 M3 M4 21,5 34 46 38 46 64 46 55 78 4,5 4,5 4,5 8 4 8 M5 59 75 89 5,5 8 29 30,5 45 50 70,3 Dimensioni [mm] Rotore esterno Grandezza SA 22/4 SA 34/10 SA 46/6 SA 60/8 SB 60/8 Foratura finita 1) da min. max. 5 11 5 14 5 24 9 32 9 38 DA1 DA3 18 22 40 38 53 69,5 50 94,5 LA1 35 38,8 53 66 93,3 In generale LA2 8,5 10,5 16 19 15 LA3 11 13 22 28 30 GA M4 M4 M5 M6 M8 5,0 5,3 9,0 12,0 1) Foro H7 con scanalatura secondo DIN 6885 foglio 1 [JS9] e grano di fermo assiale Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: Lges. S --- min. 42 46 69 80 105,2 max. 42 49,5 69,5 83,3 109,2 MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 1 KTR-N 46510 IT Foglio: 4 di 22 Edizione: 10 Dati tecnici 1.1 Dimensioni e quote Figura 2: MINEX®-S da SA 75/10 a SF 250/38 Tabella 2: Dimensioni - da SA 75/10 a SF 250/38 con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Grandezza SA 75/10 SB 75/10 SC 75/10 SA 110/16 SB 110/16 SC 110/16 SB 135/20 SC 135/20 SD 135/20 SC 165/24 SD 165/24 SE 165/24 SD 200/30 SE 200/30 SD 250/38 SE 250/38 SF 250/38 TK max [Nm] a ~20 °C 10 24 40 25 60 95 100 145 200 210 280 370 410 530 670 820 1000 Dimensioni [mm] Rotore interno Foratura finita 1) di min. max. DI1 Separatore SI LI1 min. 39,5 58 80 45 65 85 65 85 110 85 110 130 4 max. 46,5 26,5 4,0 55,0 35,0 15,0 50,5 30,5 8,0 61,5 39,0 19,0 GI DS1 DS2 DS3 DS4 ZS LS = Lges 2) M6 75 100 118 9 8 102 M8 110 133 153 9 12 115 M10 135 158 178 9 16 139 M12 163, 5 192 218 11 12 170 12 32 45 14 55 80 20 70 90 24 80 110 38 90 130 135 6 24,0 M16 200 252 278 11 12 180 38 100 165 115 135 155 6 46,0 26,0 6,0 M16 255 285 315 13,5 12 182 Sostituzione di: Sostituito da: --- 4 4 6 1) Foro H7 con scanalatura secondo DIN 6885 foglio 1 [JS9] e grano di fermo assiale 2) Lunghezza totale senza mozzo a flangia Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 1 KTR-N 46510 IT Foglio: 5 di 22 Edizione: 10 Dati tecnici 1.1 Dimensioni e quote Prosegue da pagina 4: Figura 2: MINEX®-S da SA 75/10 a SF 250/38 Tabella 2: Dimensioni - da SA 75/10 a SF 250/38 con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Rotore esterno Grandezza DA1 SA 75/10 SB 75/10 SC 75/10 SA 110/16 SB 110/16 SC 110/16 SB 135/20 SC 135/20 SD 135/20 SC 165/24 SD 165/24 SE 165/24 SD 200/30 SE 200/30 SD 250/38 SE 250/38 SF 250/38 90 DA2 100 DA3 110 126 135 145 150 160 170 180 188 198 LA1 41,3 61,3 83,8 41,3 61,3 81,3 70,3 90,3 110,3 90,3 110,3 130,3 GA M6 Dimensioni [mm] Mozzo della flangia max. perforazio DF1 DF2 LF1 LF2 ne finita 1) df 42 60 114 64,5 S GF min. 35,5 12,2 M8 14,2 M6 55 85 150 99,5 59,5 M10 M6 70 100 170 65,5 48,5 M12 M6 75 110 198 77 60 In generale Lunghezza totale 2) 19,0 M16 140 142 166,5 177,5 183,5 203,5 18,5 190,5 22,0 18,5 200,5 21,0 233 max. 164,5 166,5 214,5 204,5 247 234 212 222 232 130,3 M6 80 120 232 120 98 M12 26,0 282 300 267 282 292 110,3 130,3 150,3 M6 100 150 300 140 93 M16 26,0 282 302 322 322 1) Foro H7 con scanalatura secondo DIN 6885 foglio 1 [JS9] e grano di fermo assiale 2) Lunghezza totale con mozzo a flangia Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 1 KTR-N 46510 IT Foglio: 6 di 22 Edizione: 10 Dati tecnici 1.2 Dati di progettazione Pressione d'esercizio ammissibile: 16 bar a 300 °C 1) 16 bar a 150 °C 2) 25 bar a 300 °C 1), 3) 25 bar a 150 °C 2), 3) Valori maggiori di resistenze alla pressione disponibili su richiesta. Temperatura di esercizio ammissibile: 300 °C 1) / 150 °C 2) 3600 1/min 4) Velocità maggiori disponibili su richiesta. Massima velocità: 1) 2) 3) 4) Valori validi per magneti in Sm2Co17 Valori validi per magneti in NdFeB Valori validi per separatore in Hastelloy® - 1.4571 (flangia) Valore valido per l'uso di separatori metallici conformi allo standard KTR L'impiego in presenza di più dati limite contemporaneamente deve essere evitata per la ridotta sicurezza di funzionamento. I materiali del giunto magnetico dipendono dall'uso e variano in base alla commessa. 2 Avvertenze 2.1 Indicazioni generali Prima di mettere in funzione il giunto, leggere attentamente le presenti istruzioni per l’uso/montaggio. Prestare particolare attenzione alle avvertenze sulla sicurezza! Il giunto MINEX®-S è adatto e confermato per l'impiego in zone a rischio di esplosione. Per l'impiego del giunto in tali zone, osservare le indicazioni e disposizioni speciali sulla tecnica di sicurezza riportate nell'Allegato A. Le istruzioni per l’uso/montaggio sono parte del prodotto. Conservarle con cura nei pressi del giunto. Il copyright di queste istruzioni per l’uso/montaggio rimane della KTR. 2.2 Simboli di sicurezza e avvertimento Questo simbolo indica le note che possono contribuire Pericolo di atmosfere potenzialmente alla prevenzione di lesioni personali o gravi lesioni esplosive fisiche, che possono portare anche alla morte causata da esplosione. STOP ! Pericolo di lesioni alle persone Questo simbolo indica le note che possono contribuire alla prevenzione di lesioni personali o gravi lesioni fisiche, che possono portare anche alla morte. Pericolo di danni ai prodotti Questo simbolo indica le note che possono contribuire alla prevenzione di danni ai materiali o ai macchinari. Indicazioni generali Questo simbolo indica le note che possono contribuire alla prevenzione di condizioni o effetti dannosi. Pericolo di superfici calde Questo simbolo indica le note che possono contribuire alla prevenzione di ustioni con superfici calde e conseguenti gravi lesioni fisiche. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 2 KTR-N 46510 IT Foglio: 7 di 22 Edizione: 10 Avvertenze 2.3 Avviso di pericolo generico STOP Per i portatori di pace-maker l'uso di MINEX®-S comporta dei pericoli. Nel caso, adottare le seguenti misure: • Mantenere una distanza di 2 m dai singoli componenti dei giunti non montati. • Per i giunti montati con rotori magnetici con orientamento reciproco assiale e circondati da carter (lanterna), si applica una distanza minima di sicurezza di 0,5 m. Per la movimentazione delle unità motrici montate utilizzare una gru. Durante il montaggio, l’uso e la manutenzione del giunto, provvedere affinché l’intera unità di comando sia assicurata contro l'avviamento accidentale. Le parti rotanti possono provocare gravi lesioni. Per questo è fondamentale leggere e rispettare tassativamente le seguenti avvertenze sulla sicurezza. ! STOP Mantenere la distanza di 1 metro tra il giunto MINEX®-S e i supporti dati magnetici (schede, dischetti ecc.). I rotore interno e quello esterno possiedono un forte campo magnetico. Alla distanza di 0,5 m da MINEX®-S, le manovre incontrollate nelle vicinanze di componenti metallici può causare un'improvvisa attrazione reciproca dei rotori o di parti magnetizzabili, con pericolo di lesioni o danni ai componenti. • Eseguire sempre i lavori su MINEX®-S solo in condizioni di fermo e senza pressione. • Tutti i lavori con e sul giunto devono essere eseguiti nel rispetto della regola “La sicurezza prima di tutto”. • Prima di intervenire sul giunto, spegnere il gruppo propulsore. • Assicurare il gruppo propulsore contro avviamenti accidentali, per es. applicando cartelli di segnalazione sul punto di avviamento o togliendo il fusibile dell’alimentazione elettrica. • Non accedere all’area di lavoro del giunto, finché questo è in funzione. • Proteggere il giunto contro il contatto accidentale. Applicare adeguati dispositivi di protezione e coperture. Nell'ambito di un'analisi della sicurezza, il gestore è tenuto a controllare quali sarebbero le conseguenze di un eventuale guasto del giunto magnetico sull'ambiente e quali misure di sicurezza devono essere adottate a protezione delle persone. Oltre alle indicazioni riportare sulla scheda tecnica di sicurezza, rispettare le disposizioni generali antinfortunistiche e sulla la sicurezza del lavoro. 2.4 Utilizzo conforme Il giunto può essere montato, usato e sottoposto a manutenzione, solo se il personale incaricato: • le istruzioni per l’uso/montaggio sono state lette attentamente e comprese • è tecnicamente qualificato e appositamente formato (es. Sicurezza, ambiente, logistica) • si è stati autorizzati dall’azienda Il giunto può essere utilizzato solo conformemente ai dati tecnici (v. capitolo 1). Non è consentito apportare modifiche strutturali arbitrarie al giunto. Decliniamo ogni responsabilità per eventuali danni che derivano. Nell'interesse dello sviluppo ci riserviamo il diritto di modifiche tecniche. Il MINEX®-S qui descritto corrisponde allo stato tecnico al momento della messa in stampa di queste istruzioni per l’uso/montaggio. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 2 KTR-N 46510 IT Foglio: 8 di 22 Edizione: 10 Avvertenze 2.5 Riferimento alla Direttiva Macchine CE 2006/42/CE I giunti forniti da KTR non possono essere considerati componenti, non macchine o macchine parzialmente completate, come da Direttiva macchine CE 2006/42/CE. Di conseguenza, KTR non deve rilasciare una dichiarazione di incorporazione. Per dettagli sul montaggio sicuro, l'avviamento e il funzionamento sicuro, consultare le presenti istruzioni per l’uso/montaggio considerando le avvertenze. 2.6 Istruzioni sul giunto Il funzionamento sicuro del giunto magnetico richiede una circolazione forzata del liquido, a garanzia di una permanente dissipazione del calore. Se i liquidi contengono impurità, come particelle abrasive o magnetiche, prevedere un sistema di separazione nel circuito. 3 Figura 3: Struttura del MINEX®-S Stoccaggio, trasporto e imballo 3.1 Stoccaggio I mozzi dei giunti vengono consegnati con un trattamento per la conservazione e possono essere immagazzinati in un luogo coperto e asciutto per 2 anni. ! I luoghi di stoccaggio non devono contenere dispositivi generanti ozono, come fonti di luce fluorescenti, lampade al vapore di mercurio, apparecchiature elettriche ad alta tensione. Depositi umidi sono inadatti allo stoccaggio. Prestare attenzione che non si formi una condensazione. L’umidità relativa dell’aria ideale deve essere inferiore al 65 %. Evitare il contatto diretto con le parti metalliche. Evitare l'esposizione diretta al calore (sole o riscaldamento) del MINEX®-S. In caso di conservazione di interi impianti con installato il MINEX®-S, controllare che il prodotto per la conservazione sia compatibile con i materiali del MINEX®-S. 3.2 Transporto e imballo ! Al fine di evitare lesioni e qualsiasi tipo di danno, si prega di fare sempre un uso corretto di mezzi di trasorto e sollevamento. I giunti sono confezionati in modo differente, secondo dimensioni, numero e tipo di trasporto. Salvo accordi contrattuali diversi, l’imballo seguirà le specifiche di confezionamento di KTR. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 9 di 22 Edizione: 10 Montaggio In generale, il giunto viene consegnato non assemblato. Prima di iniziare il montaggio, controllarne la completezza. Durante il disimballo controllare l'integrità dei componenti del giunto. I componenti del giunto possiedono un forte campo magnetico. ! 4.1 Componenti del MINEX®-S Componenti del MINEX®-S, dimensioni da SA 22/4 a SB 60/8 Componente 1 2 3 Unità 1 1 1 4 2 Denominazione Rotore esterno Separatore Rotore interno Spina filettata DIN EN ISO 4029 1) 1) Solo nel modello preforato Figura 4: MINEX®S, dimensioni da SA 22/4 a SB 60/8 Componenti del MINEX®-S, dimensioni da SA 75/10 a SF 250/38 Componente 1 2 3 Unità 1 1 1 4 1 5 2) 1 Denominazione Rotore esterno Separatore Rotore interno Spina filettata DIN EN ISO 4029 1) Mozzo a flangia con spina filettata DIN EN ISO 4029 1) e viti a testa cilindrica DIN EN ISO 4762 o viti a testa esagonale DIN EN ISO 4017 Figura 5: MINEX®-S, dimensioni da SA 75/10 a SF 250/38 1) Solo nel modello preforato 2) Solo su richiesa Se anche il componente 5 viene fornito da KTR, rispettare le coppie di serraggio indicate di seguito per il fissaggio del mozzo al rotore esterno. Le viti da utilizzare sono incluse nel volume di fornitura KTR. Tabella 3: Coppie di serraggio delle viti a testa cilindrica e/o esagonale Grandezza Vite a testa cilindrica DIN EN ISO 4762 1) o vite a tesa esagonale DIN EN ISO 4017 1) Coppia di serraggio TA [Nm] 75/10 110/16 135/20 165/24 M6 14 1) Classe di resistenza minima 10.9 Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- 200/30 250/38 MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 10 di 22 Edizione: 10 Montaggio 4.2 Indicazioni sulla foratura finita STOP Non superare i diametri massimi consentiti di foratura d (vedi capitolo 1 - Dati tecnici). L’inosservanza di questi valori può causare la rottura del giunto. Pericolo di morte dovuto a frammenti vaganti. • Se il foro del mozzo viene praticato dal cliente, è importante assicurare la concentricità e l'eccentricità assiale (figure 6 e 7). • Rispettare assolutamente i valori per Ø dmax. • Durante l’esecuzione del foro finito allineare accuratamente i mozzi. • Prevedere un grano di fermo secondo DIN EN ISO 4029 con una punta a coppa o piatta per fissare assialmente i mozzi. Figura 6: Concentricità ed eccentricità assiale sul rotore esterno ! Figura 7: Concentricità ed eccentricità assiale sul rotore interno Per tutti i lavori eseguiti in un secondo tempo da parte del committente ai giunti preforati/non forati, come anche alle parti dei giunti ed ai ricambi finiti, è responsabile esclusivamente il committente. I diritti di garanzia che scaturiscono da lavori successivi non eseguiti correttamente non sono coperti dalla KTR. KTR fornisce parti di giunti e pezzi di ricambio non forati/pre-forati solo su espressa richiesta del cliente. Queste parti vengono inoltre contrassegnate con il simbolo gekennzeichnet. Riferimento alla responsanilità del giunto con mozzi non forati o componenti di accoppiamento alesati con foro pilota e marcatura antideflagrante: La società KTR può fornire giunti o mozzi di accoppiamento con contrassegno di protezione antideflagrante non forato o con foro pilota solo su esplicita richiesta del cliente. Il prerequisito è una dichiarazione di esenzione presentata dal cliente che si assume ogni responsabilità sulla corretta esecuzione delle successive lavorazioni. Tabella 4: Spina filettata DIN EN ISO 4029 Grandezza 22/4 34/10 46/6 60/8 75/10 Rotore interno M5 M6 Dimensioni G Coppia di serraggio TA [Nm] M3 M3 M4 1 1 1,5 Dimensioni G Coppia di serraggio TA [Nm] M4 M4 M5 Rotore esterno M6 1) M8 1) M8 2) 1,5 1,5 2 4,8 2 4,8 10 10 110/16 135/20 165/24 200/30 250/38 M8 M10 M12 M16 M16 10 17 40 80 80 M10 2) M12 2) M12 2) M12 2) M16 2) 17 40 40 40 80 1) Nel modello SA 60/8 - M6; nel modello SB 60/8 - M8 2) Se anche il mozzo a flangia è fornito da KTR Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 11 di 22 Edizione: 10 Montaggio 4.3 Istruzioni sull'albero motore e comandato • Nella realizzazione dell'albero della pompa e della piastra adattatrice per il separatore, rispettare la concentricità e l'eccentricità assiale (figura 8). • Prevedere una tolleranza f7 per la centratura del separatore. • Sedi calibrate e superfici per guarnizioni ad anello: levigatura fine RZ 6,3 µm. Figura 8: Tolleranza degli elementi di raccordo sul lato opposto al comando 4.4 Montaggio del rotore interno ed esterno In fase di montaggio, si raccomanda di consultare il disegno quotato del giunto magnetico. I valori del disegno quotato devono essere tassativamente rispettati. Evitare colpi e urti sui componenti del giunto. Possono causare danni ai componenti. STOP Prima del montaggio consigliamo di controllare la precisione dimensionale di fori, alberi, scanalature e linguette. • Prima del montaggio, pulire il rotore interno e quello esterno da ogni residuo di polvere magnetica. Mezzi ausiliari raccomandati: alcol propilico e panni in cellulosa (non usare stracci per pulizia). • Montare i rotori interni ed esterni sull'albero del lato comando e di quello opposto al comando. Un leggero riscaldamento dei rotori interni ed esterni (ca. 80 °C) facilita il montaggio sull’albero. STOP ll contatto con mozzi riscaldati causa ustioni. Indossare guanti di protezione. • Osservare le distanze indicate nelle tabelle 1 e 2 tra rotore interno ed esterno (S I e SI + S) e la superficie di tenuta del separatore. Questo garantisce che i magneti esterni e interni siano perfettamente allineati l'uno sull'altro. ! L'utente deve garantire il corretto orientamento del rotore interno e del separatore. • Fissare i rotori stringendo le spine filettate secondo la norma DIN EN ISO 4029 (tabella 4) o utilizzando una piastra terminale con vite terminale. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 12 di 22 Edizione: 10 Montaggio 4.5 Montaggio del separatore • Applicare la guarnizione ad anello o guarnizione piatta - secondo il modello - nella flangia dell'adattatore o nella scanalatura del separatore. Il materiale deve essere resistente alle condizioni d'impiego previste (liquido e temperatura). • Applicare il separatore sul rotore interno e avvitarlo con la flangia dell'adattatore. Per il fissaggio del separatore alla flangia dell'adattatore, usare le viti a testa cilindrica indicate in tabella 5 e stringere con le coppie di serraggio previste. • Serrare le viti a testa cilindrica con schema a croce procedendo per gradi, rispettando la coppia di serraggio indicata in tabella 5. Ripetere la procedura fino a raggiungere la coppia di serraggio completa su tutte le viti a testa cilindrica. Tabella 5: Coppie di serraggio per viti a testa cilindrica V2A-70 - DIN EN ISO 4762 Grandezza Filettatura z = quantità 22/4 34/10 46/6 60/8 75/10 M4 M4 M4 M5 M8 8 8 8 8 8 TA [Nm] 2,6 2,6 2,6 5,1 21 Grandezza Filettatura z = quantità 110/16 135/20 165/24 200/30 250/38 M8 M8 M10 M10 M12 12 16 12 12 12 TA [Nm] 21 21 41 44 74 • L'utente deve provvedere allo sfiato/svuotamento del vano interno del separatore. • Assicurare che l'unione del lato comando e di quello opposto avvenga lentamente, per evitare urti tra il rotore esterno e il separatore. STOP Pericolo di schiacciamento per l'improvvisa attrazione magnetica tra rotore interno e rotore esterno! • L'andamento radiale va garantito in fase di montaggio, perché il rotore esterno non deve toccare il separatore. ! Non danneggiare il rotore esterno e il separatore durante l'assemblaggio. • Riempire completamente con liquido la macchina e il separatore in condizioni di fermo. • Sfiatare accuratamente il separatore e il circuito. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 13 di 22 Edizione: 10 Montaggio 4.6 Disallineamento - allineamento dei giunti I valori di disallineamento indicati nella tabella 6 offrono la sicurezza di compensare influssi esterni, come per es. dilatazioni termiche o cedimenti della base. Per garantire una lunga durata del giunto ed evitare pericoli in caso di impiego in zone a rischio di esplosioni, le estremità dell’albero devono essere perfettamente allineate. Rispettare assolutamente i valori di disallineamento prescritti (vedi tabella 6). Un superamento di questi valori danneggia il giunto. Un buon allineamento del giunto ne assicura una lunga durata nel tempo. In caso di impiego in zone a rischio di esplosioni del relativo gruppo IIC è consentita solo la metà dei valori di disallineamento (vedi tabella 6). ! Considerare: • I valori di disallineamento indicati nella tabella 6 sono valori massimi che non devono presentarsi contemporaneamente. In caso di disallineamento angolare e radiale contemporaneo, questi valori possono essere usati solo proporzionalmente (vedi tabella 10). • Con comparatore, righello o spessimetro, controllare che i valori di disallineamento ammissibili indicati in tabella 6 vengano rispettati. Disallineamento angolare Disallineamento radiale Kw = SA2 - SA1 [mm] Esempi di combinazioni dei disallineamenti indicati nella figura 10: Disallineamento assiale Figura 9: disallineamenti Figura 10: combinazioni dei disallineamenti esempio 1: Kr = 30 % Kw = 70 % esempio 2: Kr = 60 % Kw = 40 % Ktotale = Kr + Kw 100 % Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 4 KTR-N 46510 IT Foglio: 14 di 22 Edizione: 10 Montaggio 4.6 Disallineamento - allineamento dei giunti Tabella 6: valori dei disallineamenti Grandezza SA 22/4 SA 34/10 SA 46/6 SA 60/8 SB 60/8 SA 75/10 SB 75/10 SC 75/10 SA 110/16 SB 110/16 SC 110/16 SB 135/20 SC 135/20 SD 135/20 SC 165/24 SD 165/24 SE 165/24 SD 200/30 SE 200/30 SD 250/38 SE 250/38 SF 250/38 max. disallineamento angolare Kw [Grad] Kw [mm] 1,68 1,92 0,88 1,52 0,80 1,60 0,80 0,56 1,28 0,64 0,48 0,88 0,56 0,40 0,48 0,40 0,32 0,40 0,32 0,38 0,31 0,26 1,11 1,78 1,07 2,48 1,32 3,07 1,54 1,08 3,24 1,62 1,21 2,61 1,66 1,19 1,66 1,38 1,11 1,62 1,30 1,92 1,56 1,32 max. disallineamento radiale Kr [mm] 0,30 0,29 0,19 max. disallineamento assiale Ka [mm] 0,37 0,40 0,32 ±1 0,42 0,37 0,39 4.7 Smontaggio/disassemblaggio Durante lo smontaggio del giunto magnetico, osservare tassativamente le norme vigenti sull'interazione con le sostanze pericolose e le norme antinfortunistiche. In caso di dubbi, raccogliere tutte informazioni necessarie prima di iniziare i lavori di smontaggio. ! Osservare le avvertenze e le indicazioni di sicurezza. Lo smontaggio del giunto magnetico si esegue in ordine inverso rispetto al montaggio. 5 Messa in funzione Prima della messa in funzione del giunto, controllare ed eventualmente correggere il serraggio delle spine filettate nei mozzi e l’allineamento. Inotre, verificare che tutti i collegamenti a vite siano stati stretti con le coppie di serraggio prescritte. In caso di impiego in zone a rischio di esplosioni, i grani per il fissaggio dei mozzi e tutti i collegamenti a vite devono essere assicurati anche contro l’autosvitamento, per es. mediante incollaggio con Loctite (a media resistenza). Infine applicare la protezione del giunto contro contatti accidentali. È richiesto in conformità con la norma DIN EN ISO 12100 (Sicurezza del macchinario) e la direttiva 2014/34/UE e deve essere protetto da: • accesso con il dito mignolo • caduta di oggetti solidi estranei Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 5 KTR-N 46510 IT Foglio: 15 di 22 Edizione: 10 Messa in funzione La copertura può prevedere aperture destinate alla necessaria dissipazione del calore. Queste aperture devono essere conformi alla norma DIN EN ISO 13857. La copertura e il separatore devono essere elettricamente conduttivi e integrati nel sistema di compensazione del potenziale. Come elemento di collegamento tra la pompa e il motore elettrico sono ammissibili lanterne in alluminio (percentuale di magnesio inferiore al 7,5 %) e anelli ammortizzatori (NBR). La rimozione della copertura è ammessa solo in caso di fermo. • Durante la messa in funzione e in caso di fermo prolungato (facendo girare a mano l'albero motore), controllare che il giunto e il gruppo ruotino con facilità. • Ripetere più volte la procedura di sfiato a macchina spenta, dopo una breve messa in funzione. ! Il MINEX®-S non deve mai funzionare a secco per troppo tempo. Considerare: Il rotore interno/esterno del giunto magnetico dovrebbero sempre girare in modo sincrono. Evitare il funzionamento prolungato in condizioni "torn-off". Una volta spento il motore, scatta la sincronizzazione e il giunto può trasmettere la piena potenza. In previsione di lunghi periodi di fermo, scaricare dalla macchina e dal separatore i liquidi tendenti all'indurimento, alla cristallizzazione e alla polimerizzazione. Eventualmente eseguire il lavaggio con un fluido adeguato. Se si rispettano le condizioni di esercizio indicate e si osservano le presenti istruzioni, il funzionamento regolare del MINEX®-S è garantito. Per le coperture con aperture non chiuse nella parte superiore, in caso di utilizzo dei giunti come apparecchiature del gruppo di apparecchi II, non si dovrebbero usare metalli leggeri (possibilmente in acciaio inossidabile). Durante il funzionamento del giunto fare attenzione a: • cambiamenti di rumore • presenza di vibrazioni. ! Qualora si verificasse irregolarità durante l'esercizio del giunto, è necessario spegnere immediatamente l'unità di azionamento. La causa del guasto deve essere rilevata mediante la tabella „Anomalie di funzionamento“ e, laddove possibile, eliminata secondo i suggerimenti. I possibili guasti elencati possono rappresentare solo punti di riferimento. Per una ricerca degli errori devono essere considerati tutti i fattori d'esercizio e i componenti della macchina. Rivestimento del giunto: Se vengono usati giunti rivestiti (fondo, pittura, ...) nelle zone a rischio di esplosione, deve essere osservato il requisito della conduttività e dello spessore dello strato. In presenza di applicazioni di colore fino a 200 μm non si prevede una carica elettrostatica. Pitture e rivestimenti che superano uno spessore di 200 µm sono generalmente non ammessi per atmosfere potenzialmente esplosive. Ciò vale anche per i rivestimenti multipli che superano uno spessore complessivo di 200 µm. Accertarsi che con la verniciatura o il rivestimento i componenti del giunto siano collegati conduttivamente con il dispositivo / i dispositivi da connettere. In questo modo il legame equipotenziale non è impedito dalla vernice o dallo strato applicato. Inoltre, assicurarsi che la marcatura del giunto rimanga leggibile. Generalmente il separatore non può essere verniciato o rivestito. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 6 KTR-N 46510 IT Foglio: 16 di 22 Edizione: 10 Anomalie di funzionamento, cause e rimedi Gli errori elencati di seguito possono portare a un uso improprio del giunto MINEX®-S. Oltre a rispettare le indicazioni fornite nelle presenti istruzioni per l’uso/montaggio, si deve anche cercare di evitare questi errori. I possibili guasti elencati possono rappresentare solo punti di riferimento per la ricerca di errori. Per tale ricerca di errori generalmente si devono includere i componenti adiacenti. Un uso non appropriato può trasformare il giunto in una fonte di accensione. La direttiva UE 2014/34/UE esige dal produttore e dall’utente una particolare attenzione. Errori generali che causano un uso improprio • Importanti dati di selezione del giunto non vengono presi in considerazione. • Il calcolo del calettamento albero-mozzo non viene considerato. • Montaggio di parti del giunto danneggiate durante il trasporto. • Durante l’applicazione a caldo dei mozzi, la temperatura consentita viene superata. • Gli accoppiamenti delle parti da montare non combaciano tra loro. • Le coppie di serraggio vengono superate in difetto/eccesso. • I componenti vengono scambiati/assemblati in modo non appropriato. • Non vengono usati pezzi originali KTR (pezzi di terzi). • Gli intervalli di manutenzione non vengono rispettati. Avarie Cause Errore di allineamento Cambiamento dei rumori di funzionamento e/o presenza di vibrazioni Decadimento delle forze magnetiche Danni ai magneti esterni in seguito a errori di montaggio (contatto tra rotore esterno e separatore). Ripetuto decadimento delle forze magnetiche I parametri di funzionamento non corrispondono alla prestazione del giunto Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: Indicazioni di pericolo per zone a rischio di esplosione Eliminazione 1) Mettere fuori servizio il giunto Temperatura elevata sulla 2) Rimediare al motivo dell'errore di superficie del separatore allineamento (controllare la centratura del e/o sui rotori. Maggiore rotore interno ed esterno nel separatore e pericolo di accensione per ripetere l'allineamento all'occorrenza). superfici calde. 3) Controllare il grado di usura e rimuovere gli eventuali trucioli magnetici. 1) Mettere fuori servizio il giunto 2) Rimediare alla causa (blocco pompa per la presenza di particelle nel liquido trasportato, danni ai cuscinetti, coppia di avviamento del Riscaldamento del giunto motore troppo elevata, contatto tra rotore per mancata dissipazione interno/esterno e separatore per mancato di calore, pericolo di accensione per superfici allineamento v. sopra). calde 3) Sincronizzare di nuovo i componenti del giunto in stato di fermo. 4) Riavviare l'azionamento. 5) Controllare il funzionamento regolare. 1) Controllare che non ci siano danni al magnete sul rotore esterno. 2) Sostituire il rotore esterno e montarlo con cautela. Garantire l'allineamento radiale per escludere il contato con il separatore. 1) Mettere fuori servizio il giunto Pericolo di accensione a 2) Controllare i parametri di esercizio. causa di superfici calde 3) Se l'abbattimento delle forze si verifica in fase di avviamento, ridurre la coppia di avviamento e/o scegliere un giunto più grande (tenendo conto dello spazio di montaggio). 4) Montare il nuovo giunto e controllare l'allineamento. 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 6 Anomalie di funzionamento, cause e rimedi Avarie Cause Ripetuto decadimento delle forze magnetiche Temperatura di esercizio troppo elevata (materiale del magnete: Sm2Co17 max. 200 °C e/o NdFeB max. 150 °C), con conseguente indebolimento del campo magnetico. Indicazioni di pericolo per zone a rischio di esplosione Eliminazione Pericolo di accensione a causa di superfici calde 1) Controllare il funzionamento del sensore termico e la temperatura di spegnimento. 2) Controllare la coppia del giunto. 3) Se la coppia non è sufficiente, sostituire il rotore interno e quello esterno. 4) Ottimizzare il lavaggio forzato del rotore interno, ev. ottimizzare il materiale del separatore (ad es. Hastelloy®, titanio, ceramica). 1) Controllare eventuali tracce di abrasione nel rotore interno e nel separatore e sostituire i componenti all'occorrenza. 2) Svuotare e pulire l'interno del separatore. 3) Applicare filtri adeguati per pulire a dovere il liquido. Particelle abrasive nel liquido trasportato, che bloccano la pompa. ! 7 KTR-N 46510 IT Foglio: 17 di 22 Edizione: 10 Se si utilizza un componente del giunto usurato/difettoso, il corretto funzionamento non è più garantito. Ambiente e smaltimento 7.1 Ambiente Nell'interesse dell'ambiente, i nostri prodotti sono conformi alla direttiva CE 1907/2006 (REACH). Le sostanze specificate nell'elenco SVHC REACH in una concentrazione non ammissibile non vengono utilizzate. 7.2 Smaltimento Per quanto riguarda la tutela dell’ambiente, vi chiediamo di smaltire l’imballaggio o i prodotti al termine del loro ciclo di vita secondo le disposizioni di legge e le norme che rispettivamente si applicano. Tutti i componenti del giunto sono di metallo. Ogni componente in metallo deve essere pulito e smaltito tra i rottami metallici. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 8 KTR-N 46510 IT Foglio: 18 di 22 Edizione: 10 Manutenzione e manutenzione periodica Il MINEX®-S è un giunto che richiede poca manutenzione. Si consiglia di eseguire un'ispezione visiva sul giunto almeno una volta all'anno. Prestare particolare attenzione alle condizioni dei singoli componenti nel sottile interspazio tra i rotori del magnete e il separatore. • Dato che i cuscinetti, sia sul lato motore che sul lato condotto, possono assestarsi durante il funzionamento, si prega di controllare l’allineamento del giunto e di riallineare il giunto, se necessario. • Le parti del giunto devono essere ispezionate in caso di danni. • Le viti di connessione devono essere ispezionate visivamente. Una volta messo in funzione il giunto, le coppie di serraggio delle viti devono essere controllate durante i normali intervalli di ispezione. ! Per l’utilizzo in zone a rischio esplosione, si prega di osservare il capitolo 10.2 “Intervalli di controllo per giunti in zone pericolose ”. 9 Scorta dei pezzi di ricambio, indirizzi del servizio assistenza Raccomandiamo di conservare le parti di ricambio principali in loco per garantire una veloce messa in servizio in caso di necessità. Gli indirizzi di contatto dei partner KTR per pezzi di ricambio/ordini sono riportati nella homepage di KTR www.ktr.com. Per l’utilizzo di pezzi di ricambio e accessori non forniti dalla KTR e dei danni da ciò risultanti, KTR non si assume alcuna responsabilità e garanzia. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 10 KTR-N 46510 IT Foglio: 19 di 22 Edizione: 10 Appendice A Indicazioni e disposizioni per l’uso in zone pericolose ! Per via del calore prodotto, se si utilizzano separatori metallici, devono essere tassativamente soddisfatti i seguenti requisiti per l'uso del MINEX®-S: • Per escludere un'eccessiva produzione di calore, prevedere il monitoraggio della temperatura del separatore: se la temperatura è eccessiva, il separatore disattiva il motore della pompa (cap. 10.2). • Il funzionamento a secco del giunto magnetico non è ammissibile: subito dopo il montaggio e la messa in funzione del giunto magnetico, l'interno del separatore si deve riempire di liquido. • Per garantire la costante dissipazione del calore prodotto nell'interspazio, prevedere un lavaggio forzato del rotore interno con il liquido trasportato o un liquido sigillante. 10.1 Uso conforme nelle zone Condizioni d’impiego I giunti MINEX®-S sono adatti per l'impiego secondo la direttiva 2014/34/UE. 10.2 Intervalli di controllo per giunti nelle zone Categoria dell‘attrezzatura Intervalli di controllo Tutte Se il giunto magnetico MINEX®-S viene utilizzato in modo conforme, non richiede manutenzione per l'intero periodo di funzionamento. Un'ispezione del giunto, dei supporti dell'albero e delle guarnizioni secondarie va eseguito nell'ambito di una revisione dell'impianto, al più tardi dopo 2,5 anni, da parte del personale tecnico qualificato. Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 10 KTR-N 46510 IT Foglio: 20 di 22 Edizione: 10 Appendice A Indicazioni e disposizioni per l’uso in zone pericolose 10.3 Controllo della temperatura nell'area Il controllo obbligatorio del calore nel giunto richiede un sistema di monitoraggio con un sensore termico adeguato. Il sistema per il controllo della temperatura deve essere adatto all'uso nelle zone a rischio di esplosione. Posizionare il sensore termico tra la flangia del separatore e il rotore esterno! ! • Eseguire il lavoro, secondo il modello, nel carter o nella lanterna. • Posizionare il sensore il più vicino possibile al rotore esterno, dove la temperatura è più alta. Mantenere una distanza minima di 3 mm. Figura 11: Posizione del sensore termico Secondo la classe di temperatura selezionata, KTR prevede le seguenti temperature di spegnimento per il sistema di monitoraggio: Tabella 7: Classe di temperatura Massima temperatura superficiale ammissibile in °C T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 300 200 135 100 85 Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: Temperatura di spegnimento in °C Misurazione T con termometri a resistenza o termocoppia (misurazione nel foro cieco nella flangia del separatore o sul rivestimento del separatore). Materiale del magnete: Sm2Co17 Materiale del magnete: NdFeB 200 150 200 150 185 150 120 120 85 85 70 70 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 10 KTR-N 46510 IT Foglio: 21 di 22 Edizione: 10 Appendice A Indicazioni e disposizioni per l’uso in zone pericolose 10.4 Contrassegno dei giunti per le zone a rischio di esplosioni Il marchio ATEX del giunto magnetico permanente MINEX®-S è applicato su un componente del giunto. Per la marcatura completa, consultare le istruzioni per l’uso/montaggio e / o la bolla di consegna / imballo. La seguente marcatura si applica ai prodotti: • Materiale del magnete: Sm2Co17 MINEX®-S <anno di produzione> II 2G Ex h IIC T6 -40 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … T2 … +200 °C Gb KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Straße 25, D-48432 Rheine • Materiale del magnete: NdFeB MINEX®-S <anno di produzione> II 2G Ex h IIC T6 -40 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … T3 … +150 °C Gb KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Straße 25, D-48432 Rheine Marcatura breve: (Una marcatura breve viene effettuata solo se non esiste altra opzione per motivi di spazio o funzionamento.) MINEX®-S <anno di produzione> La marcatura diversa si applica fino al 31 ottobre 2019: Marcatura completa: II 2G c IIC T X Gruppo materiali - gas: Il contrassegno con il gruppo di esplosione IIC, comprende i gruppi di esplosione IIA e IIB. Se oltre al contrassegno è stato impresso il simbolo , il componente del giunto è stato fornito dalla KTR non forato o forato di sgrossato (vedere il capitolo 4.2 delle presenti istruzioni per l’uso/montaggio). Menzione di riserva rispettare ISO 16016. Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb Sostituzione di: Sostituito da: --- MINEX®-S con separatore in acciaio inox o Hastelloy® Istruzioni d'uso e montaggio 10 KTR-N 46510 IT Foglio: 22 di 22 Edizione: 10 Appendice A Indicazioni e disposizioni per l’uso in zone pericolose 10.5 Dichiarazione di conformità Dichiarazione di conformità ai sensi della direttiva UE 2014/34/UE del 26/02/2014 e delle norme giuridiche emanate per la sua attuazione Il produttore - KTR Systems GmbH, D-48432 Rheine – dichiara che Giunto magnetico MINEX®-S Componenti conformi ai sensi dell’articolo 2, 3. della direttiva 2014/34/UE e conformi ai requisiti generali di sicurezza e tutela della salute secondo l’allegato II della direttiva 2014/34/UE. La presente dichiarazione di conformità è redatta sotto la piena responsabilità del costruttore KTR Systems GmbH. Il giunto qui descritto è conforme alle specifiche delle seguenti norme / regole: DIN EN ISO 80079-36:2016-12 DIN EN ISO 80079-37:2016-12 DIN EN ISO 80079-38:2017-10 IEC/TS 60079-32-1:2020-01-24 Il MINEX®-S è conforme ai requisiti della direttiva RL 2014/34/UE. Secondo l'articolo 13 (3) della direttiva 2014/34/UE la documentazione tecnica è depositata presso l'organismo notificato (certificato di omologazione IBExU04ATEXB023 X): IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg Rheine, 24/08/2020 Data Menzione di riserva rispettare ISO 16016. p. p. Reinhard Wibbeling Engineering/ Ricerca e sviluppo Disegnato: Controllato: 17/08/2021 Shg 27/08/2021 Kb p. i. Marco Vorholt Responsabile prodotti Sostituzione di: Sostituito da: --- ">

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