KTR RUFLEX-torque limiter Benutzerhandbuch
Der KTR RUFLEX-Drehmomentbegrenzer ist ein Überlastsystem, das auf Reibschluss arbeitet, das Drehmoment begrenzt und Lasten hält. Er schützt nachfolgende Bauteile im Antriebsstrang vor Zerstörung. Die Rutschnabe wird mit einer Tellerfederschichtung ausgestattet, die die Höhe des Drehmoments für den Auslösepunkt einstellt. Die Rutschnabe kann mit einem Kettenrad, einer ROTEX®-Kupplung oder einer BoWex®-Kupplung geliefert werden. Die Rutschnabe wird in mehreren Größen geliefert, die ein breites Spektrum an Drehmomenten abdecken.
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KTR-N 46010 DE Blatt: 1 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung RUFLEX® Rutschnabe RUFLEX® RUFLEX® mit Kettenrad RUFLEX® max. RUFLEX® mit ROTEX® RUFLEX® mit BoWex® Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung KTR-N 46010 DE Blatt: 2 von 26 Ausgabe: 9 Die RUFLEX® ist ein auf Reibschluss arbeitendes, drehmomentbegrenzendes und lasthaltendes Überlastsystem. Es schützt nachfolgende Bauteile im Antriebsstrang vor Zerstörung. Inhaltsverzeichnis 1 Technische Daten 3 2 Hinweise 8 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 8 8 8 9 9 9 3 4 Allgemeine Hinweise Sicherheits- und Hinweiszeichen Allgemeiner Gefahrenhinweis Bestimmungsgemäße Verwendung Auslegung der Rutschnabe Hinweis zur EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Lagerung, Transport und Verpackung 9 3.1 3.2 9 9 Lagerung Transport und Verpackung Montage 10 ® 5 4.1 Bauteile der RUFLEX 4.2 Tellerfederschichtung 4.3 Hinweis zur Fertigbohrung 4.4 Montage (Allgemein) 4.5 Zentriergleitbuchse 4.6 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe 4.7 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe mit ROTEX®-Kupplung 4.8 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe mit BoWex®-Kupplung 4.9 Demontage der Rutschnabe / Austausch von Einzelteilen 4.10 Montage der Rutschnabe 10 12 12 13 14 14 15 16 16 18 Anpassung des Drehmoments 18 5.1 5.2 18 21 Ersteinstellung bzw. Neueinstellung des Rutschmomentes Einstelldiagramme 6 Betriebsstörungen, Ursachen und Beseitigung 25 7 Entsorgung 26 8 Wartung und Instandhaltung 26 9 Ersatzteilhaltung, Kundendienstadressen 26 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 3 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 1 Technische Daten Bild 1: RUFLEX® Gr. 00 Bild 2: RUFLEX® Gr. 0 bis 5 Bild 3: RUFLEX® Gr. 6 bis 9 Tabelle 1: Technische Daten und Abmessungen Größe 00 0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Größe 00 0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 max. Drehzahl [1/min] 10000 8500 6600 5600 4300 3300 2700 2200 1900 1600 1300 1000 Abmessungen [mm] Bohrung d D 2) Vorb. max. 10 21 20 1) 35 22 40 25 44 35 58 45 72 55 85 65 98 38 80 116 45 100 144 58 120 170 65 140 237 Drehmoment [Nm] 1TF (0,5) 5) 1 - 3 2 - 10 5 - 35 20 - 75 25 - 140 50 - 300 90 - 600 400 - 800 300 - 1200 600 - 2200 900 - 3400 2500 - 6000 DA B 30 45 58 68 88 115 140 170 200 240 285 350 8,5 8,5 16 17 19 21 23 29 31 33 35 53 2TF 2-5 4 - 20 10 - 70 40 - 150 50 - 280 100 - 600 180 - 1200 800 - 1600 600 - 2400 1200 - 4400 1800 - 6800 6000 - 12000 3TF 3) 130 - 200 250 - 400 550 - 800 1100 - 1600 1400 - 2100 - Abmessungen [mm] Antriebsteil b1 s1 min. max. 2 6 2,5 2 6 2,5 3 8 3 3 10 3 4 12 3 5 15 4 6 18 4 8 20 5 8 23 5 8 25 5 8 25 5 16 28 6 L 31 33 45 52 57 68 78 92 102 113 115 162 D1 45 40 45 58 75 90 102 120 150 180 225 Feststellgewinde t G 3 M4 3 M4 4 M5 5 M5 5 M6 5 M6 5 M8 8 M8 8 M8 8 M10 8 M10 11 M12 1) Fertigbohrung über Ø19, Passfedernut nach DIN 6885 Bl. 3 2) Bohrungstoleranz (Antriebsteil): F8 bei Größe 00 - 4 H8 bei Größe 5 - 9 3) Mit klemmbarer Einstellmutter, nur bei maßlich begrenzten Konstruktionen verwenden 4) Sechskantmuttern bei Größe 9 5) Mit Sondertellerfeder Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 1 KTR-N 46010 DE Blatt: 4 von 26 Ausgabe: 9 Technische Daten Bild 4: RUFLEX® mit Kettenrad Tabelle 2: Technische Daten und Abmessungen Größe 01 1 2 3 4 Größe 01 1 2 3 4 max. Drehzahl [1/min] 6600 5600 4300 3300 2700 1TF 5 - 35 20 - 75 25 - 140 50 - 300 90 - 600 Drehmoment [Nm] 2TF 3TF 1) 10 - 70 40 - 150 130 - 200 50 - 280 250 - 400 100 - 600 550 - 800 180 - 1200 1100 - 1600 B s1 L 16 17 19 21 23 3 3 3 4 4 45 52 57 68 78 Abmessungen [mm] max. Bohrung d D1 22 40 25 45 35 58 45 75 55 90 Abmessungen [mm] Feststellgewinde t G 4 M5 5 M5 5 M6 5 M6 5 M8 DA 58 68 88 115 140 Standard-Kettenrad 2) 06 B-1 (3/8 x 7/32) z = 23 08 B-1 (1/2 x 5/16) z = 22 08 B-1 (1/2 x 5/16) z = 27 12 B-1 (3/4 x 7/16) z = 22 16 B-1 (1 x 17,02) z = 21 1) Mit klemmbarer Einstellmutter, nur bei maßlich begrenzten Konstruktionen verwenden 2) Mindestens die erforderliche Zähnezahl. Weitere Kettenräder auf Anfrage möglich. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 5 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 1 Technische Daten Bild 5: RUFLEX® max. Tabelle 3: Technische Daten und Abmessungen Größe max. Drehzahl [1/min] 01 1 2 3 4 6600 5600 4300 3300 2700 Größe 01 1 2 3 4 max. Bohrung d 22 25 35 45 55 Drehmoment [Nm] 2TF 10 - 70 40 - 150 50 - 280 100 - 600 180 - 1200 1TF 5 - 35 20 - 75 25 - 140 50 - 300 90 - 600 D1 40 45 58 75 90 DA 58 68 88 115 140 Abmessungen [mm] B 16 17 19 21 23 max. b 33,0 43,0 54,0 62,0 91,5 3TF 2) 130 - 200 250 - 400 550 - 800 1100 - 1600 D 1) 40 44 58 72 85 max. L 70 85 100 115 154 1) Bohrungstoleranz (Antriebsteil): F8 2) Mit klemmbarer Einstellmutter, nur bei maßlich begrenzten Konstruktionen verwenden Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 6 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 1 Technische Daten Bild 6: RUFLEX® mit ROTEX® Tabelle 4: Technische Daten und Abmessungen Größe 00 0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ROTEX® Größe ROTEX® Drehmoment [Nm] 98 ShA TKN TK max 12,5 25 17 34 60 120 160 320 325 650 525 1050 1920 3840 3600 7200 4950 9900 7200 14400 12800 25600 19200 38400 Drehmoment [Nm] 1TF (0,5) 3) 1 - 3 2 - 10 5 - 35 20 - 75 25 - 140 50 - 300 90 - 600 400 - 800 300 - 1200 600 - 2200 900 - 3400 2500 - 6000 14 19 24 28 38 48 75 90 100 110 140 160 3TF 1) 130 - 200 250 - 400 550 - 800 1100 - 1600 1400 - 2100 - 2TF 2-5 4 - 20 10 - 70 40 - 150 50 - 280 100 - 600 180 - 1200 800 - 1600 600 - 2400 1200 - 4400 1800 - 6800 6000 - 12000 Abmessungen [mm] Größe 00 0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Bohrung d Vorb. max. 38 45 58 65 10 20 2) 22 25 35 45 55 65 80 100 120 140 max. Bohrung d1 16 25 35 40 48 62 95 110 115 125 160 185 DH DA l1 l2 E L LG 30 40 55 65 80 105 160 200 225 255 320 370 44 63 80 98 120 162 185 260 285 330 410 460 11 25 30 35 45 56 85 100 110 120 155 175 35 37 50 58 64 82 80 114 130 142 152 199 13 16 18 20 24 28 40 45 50 55 65 75 31 33 45 52 57 68 78 92 102 113 115 161 59,5 78 98 113 133 166 205 259 290 317 372 449 1) Mit klemmbarer Einstellmutter, nur bei maßlich begrenzten Konstruktionen verwenden 2) Fertigbohrung über Ø19, Passfedernut nach DIN 6885 Bl. 3 3) Mit Sondertellerfeder Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 7 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 1 Technische Daten Bild 7: RUFLEX® mit BoWex® Tabelle 5: Technische Daten und Abmessungen Größe 00 0 01 1 2 Größe 00 0 01 1 2 BoWex® Größe 19 28 38 48 65 1TF (0,5) 3) 1 - 3 2 - 10 5 - 35 20 - 75 25 - 140 max. Bohrung d 10 20 2) 22 25 35 Drehmoment [Nm] 2TF 2-5 4 - 20 10 - 70 40 - 150 50 - 280 max. Bohrung d1 19 28 38 48 65 BoWex® Drehmoment [Nm] TKN TK max 16 32 45 90 80 160 140 280 380 760 3TF 1) 130 - 200 250 - 400 Abmessungen [mm] DA l1 48 25,0 66 40,0 83 35,5 95 45,5 132 64,0 L 31 33 45 52 57 E 2,5 2,5 1,0 1,0 1,0 LG 58,5 75,5 81,5 98,5 122,0 1) Mit klemmbarer Einstellmutter, nur bei maßlich begrenzten Konstruktionen verwenden 2) Fertigbohrung über Ø19, Passfedernut nach DIN 6885 Bl. 3 3) Mit Sondertellerfeder Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 2 KTR-N 46010 DE Blatt: 8 von 26 Ausgabe: 9 Hinweise 2.1 Allgemeine Hinweise Lesen Sie diese Betriebs-/Montageanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Rutschnabe in Betrieb nehmen. Achten Sie besonders auf die Sicherheitshinweise! Die Betriebs-/Montageanleitung ist Teil Ihres Produktes. Bewahren Sie diese sorgfältig und in der Nähe der Rutschnabe auf. Das Urheberrecht dieser Betriebs-/Montageanleitung verbleibt bei der KTR. 2.2 Sicherheits- und Hinweiszeichen STOP Warnung vor Personenschäden Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die zur Vermeidung von Körperverletzungen oder schweren Körperverletzungen mit Todesfolge beitragen können. ! Warnung vor Produktschäden Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die zur Vermeidung von Sach- oder Maschinenschäden beitragen können. Allgemeine Hinweise Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die zur Vermeidung von unerwünschten Ergebnissen oder Zuständen beitragen können. Warnung vor heißen Oberflächen Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise, die zur Vermeidung von Verbrennungen bei heißen Oberflächen mit der Folge von leichten bis schwerer Körperverletzungen beitragen können. 2.3 Allgemeiner Gefahrenhinweis STOP Bei der Montage, Bedienung und Wartung der Rutschnabe ist sicherzustellen, dass der ganze Antriebsstrang gegen versehentliches Einschalten gesichert ist. Durch rotierende Teile können Sie sich schwer verletzen. Lesen und befolgen Sie daher unbedingt nachstehende Sicherheitshinweise. • Alle Arbeiten mit und an der Rutschnabe sind unter dem Aspekt „Sicherheit zuerst“ durchzuführen. • Schalten Sie das Antriebsaggregat ab, bevor Sie Arbeiten an der Rutschnabe durchführen. • Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Einschalten, z. B. durch das Anbringen von Hinweisschildern an der Einschaltstelle, oder entfernen Sie die Sicherung der Stromversorgung. • Greifen Sie nicht in den Arbeitsbereich der Rutschnabe, wenn diese noch in Betrieb ist. • Sichern Sie die Rutschnabe vor versehentlichem Berühren. Bringen Sie entsprechende Schutzvorrichtungen und Abdeckungen an. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 2 KTR-N 46010 DE Blatt: 9 von 26 Ausgabe: 9 Hinweise 2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung Sie dürfen die Rutschnabe nur dann montieren, bedienen und warten, wenn Sie • die Betriebs-/Montageanleitung sorgfältig gelesen und verstanden haben • fachlich ausgebildet sind • von Ihrem Unternehmen hierzu autorisiert sind Die Rutschnabe darf nur den technischen Daten entsprechend eingesetzt werden (siehe Kapitel 1). Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Rutschnabe sind nicht zulässig. Für daraus entstehende Schäden übernehmen wir keine Haftung. Im Interesse der Weiterentwicklung behalten wir uns das Recht auf technische Änderungen vor. Die hier beschriebene RUFLEX® entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Betriebs-/Montageanleitung. 2.5 Auslegung der Rutschnabe ! Für einen dauerhaften störungsfreien Betrieb der Rutschnabe muss die Rutschnabe für den Anwendungsfall entsprechend ausgelegt sein (siehe Katalog Antriebstechnik „RUFLEX®“). Bei Änderungen der Betriebsverhältnisse (Leistung, Drehzahl, Änderungen an Kraft- und Arbeitsmaschine) ist eine Überprüfung der Auslegung zwingend erforderlich. Das übertragbare Drehmoment der Welle-Nabe-Verbindung ist vom Besteller zu überprüfen und unterliegt seiner Verantwortung. 2.6 Hinweis zur EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Bei den von KTR gelieferten Rutschnaben, handelt es sich um Komponenten und nicht um Maschinen bzw. unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Demzufolge ist von KTR keine Einbauerklärung auszustellen. Informationen zur sicheren Montage, Inbetriebnahme sowie sicherem Betrieb sind unter Beachtung der Warnhinweise dieser Betriebs-/Montageanleitung zu entnehmen. 3 Lagerung, Transport und Verpackung 3.1 Lagerung Die Rutschnaben werden konserviert ausgeliefert und können an einem überdachten, trockenen Ort 6 - 9 Monate gelagert werden. ! Feuchte Lagerräume sind ungeeignet. Es ist darauf zu achten, dass keine Kondensation entsteht. Die relative Luftfeuchtigkeit liegt am günstigsten unter 65 %. 3.2 Transport und Verpackung ! Zur Vermeidung von Verletzungen und jeglicher Art von Beschädigungen benutzen Sie stets angepasste Transportmittel und Hebezeuge. Die Rutschnaben werden je nach Größe, Anzahl und Transportart unterschiedlich verpackt. Wenn nichts anderes vertraglich vereinbart wurde, richtet sich die Verpackung nach der internen Verpackungsverordnung der KTR. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 10 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage Die Rutschnabe wird montiert geliefert. 4.1 Bauteile der RUFLEX® Baugruppe 1: Bauteile RUFLEX®-Rutschnabe Gr. 00 bis 5 Bauteil 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 Stückzahl Benennung 1 Nabe 1 Druckring 1 Einstellmutter Drehmomenteinstellschrau1) 6 ben siehe Tellerfeder Tabelle 7 2 Reibbelag 1 2) Zentriergleitbuchse Gewindestifte 1 DIN EN ISO 4029 1 Sicherungsscheibe Antriebsteil z. B. Kettenrad 1 (optional) Bild 8: RUFLEX® Gr. 00 bis 5 1) bei Gr. 00 Stückzahl = 3 2) Bei der RUFLEX® max. ist die Stückzahl der Gleitbuchsen abhängig von der Antriebsteilbreite (kundenspezifisch). Baugruppe 2: Bauteile RUFLEX®-Rutschnabe Gr. 6 bis 8 Bauteil 2.1 2.2 2.3 2.6 2.7 Stückzahl 1 1 1 siehe Tabelle 6 siehe Tabelle 7 2 1 1) 2.8 1 2.9 1 2.10 1 2.11 2.12 siehe Tabelle 6 2.4 2.5 Benennung Nabe Druckring Einstellmutter Tellerfedereinstellschrauben Tellerfeder Reibbelag Zentriergleitbuchse Gewindestifte DIN EN ISO 4029 Zylinderschraube DIN EN ISO 4762 Antriebsteil z. B. Kettenrad (optional) Scheibe DIN 1440 Sprengring DIN 7993 Bild 9: RUFLEX® Gr. 6 bis 8 1) Bei der RUFLEX® max. ist die Stückzahl der Gleitbuchsen abhängig von der Antriebsteilbreite (kundenspezifisch). Tabelle 6: Größe Stückzahl der Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4) Stückzahl der Scheiben (Bauteil 2.11) Stückzahl der Sprengringe (Bauteil 2.12) Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 6 8 8 8 7 12 12 12 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: 8 16 16 16 KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 KTR-N 46010 DE Blatt: 11 von 26 Ausgabe: 9 Montage 4.1 Bauteile der RUFLEX® Baugruppe 3: Bauteile RUFLEX®-Rutschnabe Gr. 9 Bauteil 3.1 3.2 3.3 3.4 3.6 3.7 Stückzahl 1 1 1 15 siehe Tabelle 7 2 1 1) 3.8 1 3.9 1 3.5 3.10 1 3.11 3.12 2) 15 3.13 15 Benennung Nabe Druckring Einstellmutter Tellerfedereinstellschrauben Tellerfeder Reibbelag Zentriergleitbuchse Gewindestifte DIN EN ISO 4029 Gewindestifte DIN EN ISO 4029 Antriebsteil z. B. Kettenrad (optional) Sicherungsscheibe Sicherungsring DIN 471 Sechskantmutter DIN EN ISO 4035 Bild 10: RUFLEX® Gr. 9 1) Bei der RUFLEX® max. ist die Stückzahl der Gleitbuchsen abhängig von der Antriebsteilbreite (kundenspezifisch). 2) Stückzahl bei 1 TF = 30, bei 2TFD = 15 Bauteile RUFLEX®-Rutschnabe mit ROTEX®-Kupplung Bauteil/ -gruppe Stückzahl 1/2/3 1 4 5 6 1 1 1 7 1) 8 1 Benennung RUFLEX® (komplette Rutschnabe) mit Antriebsteil (Reibflansch) ROTEX®-Mitnehmerflansch ROTEX®-Nabe ROTEX®-Zahnkranz Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 - 12.9 Gewindestifte DIN EN ISO 4029 1) abhängig von der Größe der ROTEX®-Kupplung Bild 11: RUFLEX® mit ROTEX® Bauteile RUFLEX®-Rutschnabe mit BoWex®-Kupplung Bauteil/ -gruppe Stückzahl 1/2 1 5 6 1 1 8 1 Benennung RUFLEX® (komplette Rutschnabe) mit Antriebsteil (Reibflansch) BoWex®-Nabe BoWex®-Hülse Gewindestifte DIN EN ISO 4029 Bild 12: RUFLEX® mit BoWex® Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 12 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage 4.2 Tellerfederschichtung Einfach-Schichtung (Standard) 1TF Größe 0 bis 5 1TFD Größe 00 Zweifach-Schichtung 1TFD Größe 6 bis 9 2TF Größe 0 bis 5 2TFD Größe 00 Dreifach-Schichtung 2TFD Größe 6 bis 9 3TF Größe 1 bis 5 Tabelle 7: Tellerfedern Größe 00 0 01 1 1TF 1TFD 2TF 2TFD 3TF 2 4 - 1 2 - 1 2 - 1 2 3 2 3 4 Stückzahl der Tellerfedern 1 1 1 2 2 2 3 3 3 5 6 7 8 9 1 2 3 16 32 - 24 48 - 32 64 - 30 60 - 4.3 Hinweis zur Fertigbohrung STOP Die maximal zulässigen Bohrungsdurchmesser d (siehe Tabelle 1 bis 5 im Kapitel 1 - Technische Daten) dürfen nicht überschritten werden. Bei Nichtbeachtung dieser Werte kann die Rutschnabe reißen. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr. • Bei Herstellung der Nabenbohrung durch den Kunden muss die Rutschnabe demontiert werden (siehe Kapitel 4.6). • Die Rund- bzw. Planlaufgenauigkeit (siehe Bild 13) ist einzuhalten. • Halten Sie unbedingt die Werte für Ø dmax. ein. • Richten Sie die Naben beim Einbringen der Fertigbohrung sorgfältig aus. • Sehen Sie eine Feststellschraube nach DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide oder eine Endscheibe für die axiale Sicherung der Naben vor. ! Bild 13: Rund- und Planlaufgenauigkeit Bei allen vom Besteller nachträglich durchgeführten Bearbeitungen an un-/vorgebohrten sowie an fertig bearbeiteten Bau- und Ersatzteilen trägt der Besteller die alleinige Verantwortung. Gewährleistungsansprüche, die aus unzureichend ausgeführter Nacharbeit entstehen, werden von KTR nicht übernommen. Tabelle 8: Feststellschrauben DIN EN ISO 4029 Größe Maß G Maß t 00 M4 3 0 M4 3 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 01 M5 4 1 M5 6 2 M6 6 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz 3 M6 6 4 M8 6 5 M8 8 Ersatz für: Ersetzt durch: 6 M8 8 7 M10 8 8 M10 8 9 M12 11 KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 KTR-N 46010 DE Blatt: 13 von 26 Ausgabe: 9 Montage 4.3 Hinweis zur Fertigbohrung Tabelle 9: Empfohlene Passungspaarungen nach DIN 748-1 Bohrung [mm] über bis 50 50 Wellentoleranz Bohrungstoleranz k6 m6 H7 (KTR-Standard) Ist eine Passfedernut in der Nabe vorgesehen, so ist diese bei normalen Einsatzbedingungen mit dem Toleranzfeld ISO JS9 (KTR-Standard) und bei erschwerten Einsatzbedingungen (häufig wechselnde Drehrichtung, Stoßbelastungen, etc.) mit ISO P9 auszuführen. Das übertragbare Drehmoment der Welle-Nabe-Verbindung ist vom Besteller zu überprüfen und unterliegt seiner Verantwortung. 4.4 Montage (Allgemein) Wir empfehlen, Bohrungen, Welle, Nut und Passfeder vor der Montage zu reinigen und auf Maßhaltigkeit zu prüfen. Durch leichtes Erwärmen der RUFLEX®-Rutschnabe bzw. ROTEX®- oder BoWex®-Nabe (ca. 80 °C) ist ein einfacheres Aufziehen auf die Welle möglich. STOP Das Berühren der erwärmten Rutschnabe, Kupplung bzw. Nabe führt zu Verbrennungen. Tragen Sie Sicherheitshandschuhe. Der Montiervorgang der Rutschnabe mittels Montagevorrichtung soll über die Nabe (Bauteil 1.1, 2.1 oder 3.1) erfolgen. • Achten Sie auf den technisch einwandfreien Zustand der RUFLEX®-Rutschnabe. • Reinigen Sie die Bohrungen, Wellen, Gleitflächen der Nabe, des Antriebsteils, der Druckscheibe und der Reibbeläge von Schmutz, Öl und Fett. • Verwenden Sie ausschließlich Original-KTR-Teile (keine Fremdteile). ! Verschmutzte Reibflächen beeinträchtigen die Funktion der Rutschnabe. Die Reibbeläge dürfen nicht mit Öl oder Fett in Berührung kommen. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 14 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage 4.5 Zentriergleitbuchse • Überprüfen Sie die Breite der Zentriergleitbuchse. Nur gültig bei Größe 00: ZenBu = b1 - 0,5 bis 1,0 Nur gültig bei Größe 0 bis 9: ZenBu = 1,5 x s1 + b1 Beispiel: RUFLEX®-Rutschnabe Größe 1 Antriebsteilbreite z. B. b1 = 8 mm Reibbelagbreite s1 = 3 mm ZenBu = 1,5 x 3 + 8 = 12,5 mm Bild 14: Zentriergleitbuchse bei RUFLEX® Gr. 00 Bild 15: Zentriergleitbuchse bei RUFLEX® Gr. 0 bis 9 ZenBu = Wenn bei Bestellung keine Antriebsteilbreite angegeben ist, wird die Zentriergleitbuchse in max. Breite geliefert. ! Bei Nichteinhaltung der vorgeschriebenen Breite der Zentriergleitbuchse ist die Funktion der Rutschnabe nicht gegeben. Tabelle 10: Breite der Zentriergleitbuchse Größe max. Breite der Zentriergleitbuchse 00 0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4,2 10 13 15 17 21,5 24,5 28 31 33 33 33 4.6 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe • Montieren Sie die RUFLEX®-Rutschnabe (Baugruppe 1, 2 oder 3) auf die Welle der An- oder Abtriebsseite. • Sichern Sie die RUFLEX®-Rutschnabe durch Anziehen der Feststellschraube DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide (Bauteil 1.8, 2.8 bzw. 3.8) (Anziehdrehmomente siehe Tabelle 11). Alle Schraubenverbindungen können zusätzlich gegen Selbstlockern gesichert werden, z. B. Verkleben mit Loctite (mittelfest). Tabelle 11: Anziehdrehmomente der Feststellschrauben DIN EN ISO 4029 (Bauteil 1.8, 2.8 und 3.8) Größe Maß G Anziehdrehmoment TA [Nm] 00 M4 1,5 0 M4 1,5 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 01 M5 2 1 M5 2 2 M6 4,8 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz 3 M6 4,8 4 M8 10 5 M8 10 Ersatz für: Ersetzt durch: 6 M8 10 7 M10 17 8 M10 17 9 M12 40 KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 15 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage 4.7 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe mit ROTEX®-Kupplung Bitte beachten Sie bei Einsatz der ROTEX®-Kupplung zusätzlich unsere Betriebs-/ Montageanleitung gemäß KTR-N 40210. • Montieren Sie die RUFLEX®-Rutschnabe (Baugruppe 1, 2 oder 3) bzw. die ROTEX®-Nabe (Bauteil 5) auf die Wellen der An- oder Abtriebsseite. • Sichern Sie die RUFLEX®-Rutschnabe (Baugruppe 1, 2 bzw. 3) durch Anziehen der Feststellschraube (Bauteil 1.8, 2.8 bzw. 3.8) DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide (Anziehdrehmomente siehe Tabelle 11). • Verschrauben Sie den ROTEX®-Mitnehmerflansch (Bauteil 4) und die RUFLEX®-Rutschnabe mit den Zylinderschrauben (Bauteil 7) zunächst handfest. Bild 16: RUFLEX® mit ROTEX® • Ziehen Sie die Zylinderschrauben (Bauteil 7) mit einem geeigneten Drehmomentschlüssel über Kreuz auf die in Tabelle 12 angegebenen Anziehdrehmomente TA an. • Setzen Sie den ROTEX®-Zahnkranz (Bauteil 6) in die Nockenpartie der ROTEX®-Nabe (Bauteil 5) ein. • Verschieben Sie die Aggregate in axiale Richtung, bis das E-Maß erreicht ist (siehe Bild 6 sowie Tabelle 4). • Wenn die Aggregate bereits fest montiert sind, ist durch axiales Verschieben der Naben auf den Wellen das E-Maß einzustellen. • Sichern Sie die ROTEX®-Nabe (Bauteil 5) durch Anziehen der Feststellschraube (Bauteil 8) DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide (Anziehdrehmomente siehe KTR-N 40210). ! Bei der Montage ist darauf zu achten, dass das E-Maß (siehe Bild 6 sowie Tabelle 4) eingehalten wird, damit sich die Bauteile im Einsatz nicht berühren. Bei Nichtbeachtung kann die Rutschnabe bzw. Kupplung beschädigt werden. Alle Schraubenverbindungen können zusätzlich gegen Selbstlockern gesichert werden, z. B. Verkleben mit Loctite (mittelfest). Tabelle 12: Anziehdrehmomente der Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 (Bauteil 7) Größe Schraubengröße Anziehdrehmoment TA [Nm] Schutzvermerk ISO 16016 beachten. 00 M3 0 M4 01 M4 1 M5 2 M5 3 M6 4 M12 5 M12 6 M12 7 M16 8 M20 9 M20 1,2 2,8 2,8 5,5 5,5 14 115 115 115 290 560 560 Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 KTR-N 46010 DE Blatt: 16 von 26 Ausgabe: 9 Montage 4.8 Montage der RUFLEX®-Rutschnabe mit BoWex®-Kupplung Bitte beachten Sie bei Einsatz der BoWex®-Kupplung zusätzlich unsere Betriebs-/ Montageanleitung gemäß KTR-N 40110. • Montieren Sie die RUFLEX®-Rutschnabe (Baugruppe 1 oder 2) bzw. die BoWex®-Nabe (Bauteil 5) auf die Wellen der An- oder Abtriebsseite. • Sichern Sie die Nabe der RUFLEX®-Rutschnabe durch Anziehen der Feststellschraube (Bauteil 1.8 oder 2.8) DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide (Anziehdrehmomente siehe Tabelle 11). • Setzen Sie die BoWex®-Hülse (Bauteil 6) auf die Verzahnung der BoWex®-Nabe (Bauteil 5). • Verschieben Sie die Aggregate in axiale Richtung, bis das E-Maß erreicht ist (siehe Bild 7 sowie Tabelle 5). Bild 17: RUFLEX® mit BoWex® • Wenn die Aggregate bereits fest montiert sind, ist durch axiales Verschieben der Naben auf den Wellen das E-Maß einzustellen. • Sichern Sie die BoWex®-Nabe (Bauteil 5) durch Anziehen der Feststellschraube (Bauteil 8) DIN EN ISO 4029 mit Ringschneide (Anziehdrehmomente siehe KTR-N 40110). ! Bei der Montage ist darauf zu achten, dass das E-Maß (siehe Bild 7 sowie Tabelle 5) eingehalten wird, damit die BoWex®-Hülse (Bauteil 6) im Einsatz axial beweglich bleibt. Bei Nichtbeachtung kann die Rutschnabe bzw. Kupplung beschädigt werden. Alle Schraubenverbindungen können zusätzlich gegen Selbstlockern gesichert werden, z. B. Verkleben mit Loctite (mittelfest). 4.9 Demontage der Rutschnabe / Austausch von Einzelteilen Nur gültig bei Größe 00 bis 5: • Die Drehmomenteinstellschrauben (Bauteil 1.4) gleichmäßig der Reihe nach lösen. Jede Schraube darf pro Umlauf nur eine halbe Umdrehung gelöst werden. Sämtliche Spannschrauben soweit herausdrehen, dass diese nicht mehr in die Sicherungsscheibe reinragen. • Demontieren Sie die Einstellmutter (Bauteil 1.3) von der Nabe (Bauteil 1.1). • Entfernen Sie die Tellerfedern (Bauteil 1.5). Bild 18: RUFLEX® Gr. 00 bis 5 Beachten Sie die Tellerfederschichtung für die Montage. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 17 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage 4.9 Demontage der Rutschnabe / Austausch von Einzelteilen Nur gültig bei Größe 6 bis 9: • Drehen Sie die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4 bzw. 3.4) soweit zurück, bis die Tellerfedern (Bauteil 2.5 bzw. 3.5) an der Innenseite der Einstellmutter (Bauteil 2.3 bzw. 3.3) anliegen. • Nur gültig bei Größe 6 bis 8: Lösen Sie die Zylinderschraube (Bauteil 2.9) aus der Einstellmutter (Bauteil 2.3). Nur gültig bei Größe 9: Lösen Sie den Gewindestift (Bauteil 3.9) aus der Einstellmutter (Bauteil 3.3). • Demontieren Sie die Einstellmutter (Bauteil 2.3 bzw. 3.3) von der Nabe (Bauteil 2.1 bzw. 3.1). Bild 19: RUFLEX® Gr. 6 bis 8 • Drehen Sie die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4 bzw. 3.4) soweit in die Einstellmutter (Bauteil 2.3 bzw. 3.3) rein, bis kein Druck auf den Tellerfedern (Bauteil 2.5 bzw. 3.5) anliegt. • Nur gültig bei Größe 6 bis 8: Entfernen Sie den Sprengring (Bauteil 2.12) von den Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4). Nur gültig bei Größe 9: Entfernen Sie den Sicherungsring (Bauteil 3.12) von den Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 3.4). • Nur gültig bei Größe 6 bis 8: Nehmen Sie Scheibe (Bauteil 2.11) sowie die Tellerfedern (Bauteil 2.5) von den Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4) herunter. Nur gültig bei Größe 9: Nehmen Sie Sicherungsscheibe (Bauteil 3.11) sowie die Tellerfedern (Bauteil 3.5) von den Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 3.4) herunter. Bild 20: RUFLEX® Gr. 9 Beachten Sie die Tellerfederschichtung für die Montage. Fortsetzung der Demontage bei allen Größen: • Entfernen Sie den Druckring (Bauteil 1.2, 2.2 bzw. 3.2). • Nehmen Sie die Reibbeläge (Bauteil 1.6, 2.6 bzw. 3.6) sowie das Antriebsteil (Bauteil 1.10, 2.10 bzw. 3.10) von der Nabe (1.1, 2.1 bzw. 3.1) herunter. • Entfernen Sie die Zentriergleitbuchsen (Bauteil 1.7, 2.7 bzw. 3.7). An Stelle der Zentiergleitbuchse (Bauteil 1.7, 2.7 bzw. 3.7) kann auch ein Nadellager verbaut sein. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 18 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 4 Montage 4.10 Montage der Rutschnabe Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zu der Demontage (siehe Kapitel 4.9). Beachten Sie hierzu die Explosionszeichnungen Bild 8 bis 10 bzw. 18 bis 20. Werksseitig gefettete Teile müssen eventuell nachgefettet werden. ! Eine Schmierung ist durch handelsübliche Lagerfette vorzunehmen. Bitte beachten Sie, dass die Reibbeläge fettfrei bleiben. Beachten Sie die Tellerfederschichtung für die Montage gemäß Kapitel 4.2. Tabelle 13: Anziehdrehmomente der Drehmomenteinstellschrauben (Bauteil 1.4) bzw. Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 2.4) Größe Schlüsselweite SW Anziehdrehmoment TA [Nm] 5 00 3 0 3 01 3 1 4 2 5 3 6 4 6 5 6 6 24 7 24 8 24 2,5 2,5 2,5 5 8,5 21 21 21 200 200 200 Anpassung des Drehmoments 5.1 Ersteinstellung bzw. Neueinstellung des Rutschmomentes ! ! Eine Rutschmomenteinstellung außerhalb des Rutschmomentes gemäß Tabelle 1 kann zur Fehlfunktion sowie Beschädigung der Rutschnabe führen. Die in den Diagrammen angegebenen Rutschmomente beziehen sich auf Antriebsteile aus Stahl oder Grauguss sowie eingelaufenen Reibbeläge. Bei Rutschnaben die KTR nicht eingestellt ausliefert muss das Einlaufen der Reibbeläge kundenseitig erfolgen. Für nähere Informationen wenden sie sich an KTR. Bei Einstellung sollte die RUFLEX®-Rutschnabe mehrmals bei ca. 50% des jeweilgen maximalen Drehmomentes durchrutschen um einen möglichst hohen Traganteil des Reibbelages zu erreichen. Zum Erreichen der angegebenen maximalen Rutschmomenten muss der Traganteil wenigstens 50% betragen. Die Höhe des eingestellten Rutschmomentes ist von mehreren Faktoren abhängig und kann stark variieren. Aus diesem Grund empfehlen wir das eingestellte Rutschmoment der Rutschnabe mittels geeigneter Hilfsmittel zu überprüfen. Im Betrieb können aufgrund von Umwelteinflüssen, Betriebsbedingungen oder Verschleiß höhere Abweichungen vom eingestellten Rutschmoment möglich sein. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 19 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 Anpassung des Drehmoments 5.1 Ersteinstellung bzw. Neueinstellung des Rutschmomentes Tabelle 14: Werkzeug für die Drehmomenteinstellung Hakenschlüssel DIN 1810-A Gelenk-Hakenschlüssel mit Zapfen Gelenk-Stirnlochschlüssel mit Zapfen Größe 0 1 2 3 4 5 Ø40-42 Ø52-55 Ø68-75 Ø80-90 Ø110-115 Ø120-130 Ø18-40x4 Ø35-60x4 Ø40-80x5 Ø60-90x5 Ø80-125x6 Ø90-155x8 Ø125-200x8 RUFLEX® Gr. 00 bis 5: 1) Fixieren Sie die Nabe (Bauteil 1.1) gegen Verdrehung. 2) Drehen Sie Drehmomenteinstellschrauben (Bauteil 1.4) soweit zurück, dass diese nicht durch die Einstellmutter (Bauteil 1.3) durchstehen. 3) Drehen Sie die Einstellmutter (Bauteil 1.3) von Hand, bis diese Kontakt mit der Sicherungsscheibe (Bauteil 1.9) hat. Dies ist der „0-Punkt“. 4) Schrauben Sie für das max. Rutschmoment die Drehmomenteinstellschrauben (Bauteil 1.4) komplett ein. 5) Für ein geringeres Rutschmoment vor Schritt 4 die Einstellmutter (Bauteil 1.3) entsprechend dem Einstelldiagramm (siehe Diagramme 1 bis 8, Kapitel 5.2) um den angegebenen Einstellwinkel lösen. Danach die Drehmomenteinstellschrauben (Bauteil 1.4) komplett einschrauben (Anziehdrehmoment TA siehe Tabelle 13). Bild 21: Drehmomenteinstellung RUFLEX® Gr. 00 bis 5 RUFLEX® Gr. 6 bis 8: 1) Fixieren Sie die Nabe (Bauteil 2.1) gegen Verdrehung. 2) Drehen Sie die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4) soweit zurück, bis die Tellerfedern (Bauteil 2.5) an der Innenseite der Einstellmutter (Bauteil 2.3) anliegen. Die Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 2.4) darf nicht über den Widerstand des Sprengringes (Bauteil 2.12) herausgedreht werden. 3) Schrauben Sie die Einstellmutter (Bauteil 2.3) soweit ein, bis die Scheibe (Bauteil 2.11) die Stirnflächen des Druckringes (Bauteil 2.2) berühren. Dies ist der „0-Punkt“. Sichern Sie die Einstellmutter (Bauteil 2.3) mit der Zylinderschraube (Bauteil 2.9) (Anziehdrehmoment siehe Tabelle 15). Bild 22: Drehmomenteinstellung RUFLEX® Gr. 6 bis 8 4) Für das maximale Rutschmoment jetzt die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 2.4) gleichmäßig (Anziehdrehmoment siehe Tabelle 13) anziehen. 5) Für ein geringeres Rutschmoment vor Schritt 4 die Einstellmutter (Bauteil 2.3) entsprechend dem Einstelldiagramm (siehe Diagramme 9 bis 11, Kapitel 5.2) um den angegebenen Einstellwinkel lösen. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 20 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 Anpassung des Drehmoments 5.1 Ersteinstellung bzw. Neueinstellung des Rutschmomentes Tabelle 15: Anziehdrehmomente der Zylinderschrauben (Bauteil 2.9) Größe Schraubengröße Anziehdrehmoment TA [Nm] 6 M6x16 14 7 M6x16 14 8 M6x16 14 RUFLEX® Gr. 9: 1) 2) 3) Fixieren Sie die Nabe (Bauteil 3.1) gegen Verdrehung. Lösen Sie die Sechskantmuttern (Bauteil 3.13). Drehen Sie die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 3.4) zurück, bis die Tellerfeder (Bauteil 3.5) an der Innenseite der Einstellmutter (Bauteil 3.3) anliegt. Die Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 3.4) darf nicht über den Widerstand des Sicherungsringes (Bauteil 3.12) herausgedreht werden. 4) Entfernen Sie den Gewindestift (Bauteil 3.9) aus der Sicherungsnut der Nabe (Bauteil 3.1). 5) Drehen Sie die Einstellmutter (Bauteil 3.3) soweit ein, bis die Sicherungsscheibe (Bauteil 3.11) die Stirnfläche des Druckringes (Bauteil 3.2) berührt. 6) Anschließend drehen Sie die Einstellmutter (Bauteil 3.3) gegen den Uhrzeigersinn, bis der Gewindestift (Bauteil 3.9) fluchtend über die Sicherungsnut der Nabe (Bauteil 3.1) steht. 7) Ziehen Sie den Gewindestift (Bauteil 3.9) auf das Anziehdrehmoment TA = 40 Nm an. 8) Drehen Sie die Tellerfedereinstellschrauben (Bauteil 3.4) im Uhrzeigersinn von Hand ein, bis die Sicherungsscheibe (Bauteil 3.11) die Stirnfläche des Druckringes (Bauteil 3.2) berührt. Dies ist der „0-Punkt“. 9) Anschließend drehen Sie die Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 3.4) gleichmäßig im Uhrzeigersinn um die Anzahl der Einstellpunkte (max. jeweils 3 Einstellpunkte) entsprechend dem Einstelldiagramm ein (siehe Diagramm 12). Eine Umdrehung entspricht 12 Einstellpunkte (siehe Bild 24). 10) Sichern Sie die Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 3.4) durch Anziehen der Sechskantmuttern (Bauteil 3.13) nach der Drehmomenteinstellung mit dem Anziehdrehmoment TA = 300 Nm. Bild 23: Drehmomenteinstellung RUFLEX® Gr. 9 Eine Umdrehung der Tellerfedereinstellschraube (Bauteil 3.4) entspricht 12 Einstellpunkte (siehe Bild 24). Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: Bild 24: Einstellpunkte KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 KTR-N 46010 DE Blatt: 21 von 26 Ausgabe: 9 Anpassung des Drehmoments 5.2 Einstelldiagramme Diagramm 1: RUFLEX® Gr. 00 Diagramm 2: RUFLEX® Gr. 0 Diagramm 3: RUFLEX® Gr. 01 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 KTR-N 46010 DE Blatt: 22 von 26 Ausgabe: 9 Anpassung des Drehmoments 5.2 Einstelldiagramme Diagramm 4: RUFLEX® Gr. 1 Diagramm 5: RUFLEX® Gr. 2 Diagramm 6: RUFLEX® Gr. 3 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 KTR-N 46010 DE Blatt: 23 von 26 Ausgabe: 9 Anpassung des Drehmoments 5.2 Einstelldiagramme Diagramm 7: RUFLEX® Gr. 4 Diagramm 8: RUFLEX® Gr. 5 Diagramm 9: RUFLEX® Gr. 6 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 5 KTR-N 46010 DE Blatt: 24 von 26 Ausgabe: 9 Anpassung des Drehmoments 5.2 Einstelldiagramme Diagramm 10: RUFLEX® Gr. 7 Diagramm 11: RUFLEX® Gr. 8 Diagramm 12: RUFLEX® Gr. 9 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 KTR-N 46010 DE Blatt: 25 von 26 Ausgabe: 9 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 6 Betriebsstörungen, Ursachen und Beseitigung Nachfolgend aufgeführte Fehler können zu einem sachwidrigen Einsatz der RUFLEX®-Rutschnabe führen. Es ist neben den bereits gemachten Vorgaben dieser Betriebs-/Montageanleitung darauf zu achten, diese Fehler zu vermeiden. Die aufgeführten Störungen können nur Anhaltspunkte für die Fehlersuche sein. Es sind bei der Fehlersuche generell die angrenzenden Bauteile mit einzubeziehen. Allgemeine Fehler sachwidriger Verwendung: • • • • • • • • • Wichtige Daten zur Auslegung der Rutschnabe wurden nicht weitergereicht. Die Berechnung der Welle-Nabe-Verbindung wurde außer Acht gelassen. Komponenten mit Transportschäden werden montiert. Beim Warmaufsetzen der Naben wird die zulässige Temperatur überschritten. Die Passungen der zu montierenden Teile sind nicht aufeinander abgestimmt. Anziehdrehmomente werden unter-/überschritten. Bauteile werden vertauscht/unzulässig zusammengesetzt. Es werden keine Original-KTR-Teile (Fremdteile) eingesetzt. Wartungsintervalle werden nicht eingehalten. Störungen Rutschnabe löst undefiniert aus Rutschnabe löst im Überlastfall nicht aus Ursachen Beseitigung Drehmoment nicht eingestellt Drehmoment falsch eingestellt Einstellmutter bzw. Einstellschrauben haben sich gelöst 1) Anlage außer Betrieb setzen 2) Drehmoment anpassen, siehe Kapitel 5 1) Anlage außer Betrieb setzen 2) Schicken Sie die Rutschnabe zur Überprüfung/Reparatur zur KTR Verölte Reibbeläge 1) Reibbeläge austauschen 1) Anlage außer Betrieb setzen 2) Grund des Ausrichtfehlers beheben (z. B. lose FundamentAusrichtfehler schrauben, Bruch der Motorbefestigung, Wärmeausdehnung von Anlagenbauteilen, Veränderung des Einbaumaßes E der Rutschnabe) 1) Anlage außer Betrieb setzen 2) Bauteile prüfen, beschädigte Bauteile austauschen Änderung der LaufgeLose Schrauben 3) Passschrauben auf das vorgeschriebene Anzugsmoment anräusche und/oder ziehen auftretende Vibratio4) Ausrichtung prüfen, ggf. korrigieren nen 1) Anlage außer Betrieb setzen Schrauben/Feststellschraube 2) Ausrichtung prüfen zur axialen Flanschnabensiche3) Schrauben zur Sicherung der Flanschnaben anziehen und rung lose gegen Selbstlockern sichern 1) Anlage außer Betrieb setzen Defekte Lagerung 2) Schicken Sie die Rutschnabe zur Überprüfung/Reparatur zur KTR ROTEX®-Mitnehmerflansch hat 1) Anlage außer Betrieb setzen sich gelöst 2) Zylinderschrauben anziehen Drehmoment nicht eingestellt Drehmoment falsch eingestellt 1) Anlage außer Betrieb setzen RUFLEX® mit 2) Drehmoment anpassen, siehe Kapitel 5 ROTEX® DrehmoEinstellmutter bzw. Einstellment wird nicht mehr schrauben haben sich gelöst übertragen 1) Anlage außer Betrieb setzen Verschleiß 2) Schicken Sie die Rutschnabe zur Überprüfung/Reparatur zur KTR Verölte Reibbeläge Reibbeläge austauschen Bitte beachten Sie bei Einsatz der ROTEX®-Kupplung zusätzlich unsere Betriebs-/Montageanleitung ® ROTEX gemäß KTR-N 40210. Siehe Kapitel 6 Betriebsstörungen, Ursachen und Beseitigung Bitte beachten Sie bei Einsatz der BoWex®-Kupplung zusätzlich unsere Betriebs-/Montageanleitung ® BoWex gemäß KTR-N 40110. Siehe Kapitel 6 Betriebsstörungen, Ursachen und Beseitigung Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Verschleiß Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 RUFLEX®-Rutschnabe Betriebs-/Montageanleitung 7 KTR-N 46010 DE Blatt: 26 von 26 Ausgabe: 9 Entsorgung Im Interesse des Umweltschutzes entsorgen Sie bitte die Verpackungen bzw. die Produkte am Ende der Nutzungsdauer gemäß den geltenden gesetzlichen Vorschriften bzw. Richtlinien. • Metall Jegliche metallische Teile sind zu reinigen und dem Metallschrott zuzuführen. • Reibbeläge Reibbeläge können im Restmüll entsorgt werden. • Fette/Öle Fette und Öle sind in geeigneten Behältern zu sammeln und über einen Entsorgungsbetrieb zu entsorgen. 8 Wartung und Instandhaltung Bei der RUFLEX® handelt es sich um eine wartungsarme Rutschnabe. Wir empfehlen Ihnen, mindestens einmal jährlich die Rutschnabe einer Sichtkontrolle zu unterziehen. Bei extremen Antriebsbedingungen bzw. starker Schmutzbelastung ist die RUFLEX® in regelmäßigen Abständen auf Ihre Funktion zu prüfen. Wird die RUFLEX® vorgebohrt bestellt, so ist kundenseitig eine Demontage notwendig, um eine Fertigbohrung einzubringen. • Da sich die elastischen Maschinenlager des Antriebs und Abtriebs mit zunehmender Belastungszeit setzen, ist die Ausrichtung zu überprüfen und ggf. die Rutschnabe neu auszurichten. • Die Bauteile sind auf Beschädigung zu prüfen. • Die Schraubenverbindungen sind einer Sichtkontrolle zu unterziehen. Nach Inbetriebnahme der Rutschnabe sind die Anziehdrehmomente der Schrauben in üblichen Wartungsintervallen zu überprüfen. ! 9 Ersatzteilhaltung, Kundendienstadressen Eine Bevorratung von wichtigen Ersatzteilen am Einsatzort ist eine Grundvoraussetzung, um die Einsatzbereitschaft der Rutschnabe zu gewährleisten. Kontaktadressen der KTR-Partner für Ersatzteile/Bestellungen können der KTR-Homepage unter www.ktr.com entnommen werden. Bei Verwendung von Ersatzteilen sowie Zubehör, die/das nicht von KTR geliefert wurde(n), und für die daraus entstehenden Schäden übernimmt KTR keine Haftung bzw. Gewährleistung. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 02.02.2017 Pz/Ns 05.03.2019 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 20.05.2011 ">

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Wichtige Funktionen
- Drehmomentbegrenzung
- Lastenhalten
- Tellerfederschichtung
- Kettenrad-Option
- ROTEX®-Kupplung-Option
- BoWex®-Kupplung-Option
- Mehrere Größen
Häufig gestellte Fragen
Die Montage der Rutschnabe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zur Demontage. Beachten Sie die Explosionszeichnungen Bild 8 bis 10 bzw. 18 bis 20. Werksseitig gefettete Teile müssen eventuell nachgefettet werden. Eine Schmierung ist durch handelsübliche Lagerfette vorzunehmen. Bitte beachten Sie, dass die Reibbeläge fettfrei bleiben.
Die Höhe des eingestellten Rutschmomentes ist von mehreren Faktoren abhängig und kann stark variieren. Aus diesem Grund empfehlen wir das eingestellte Rutschmoment der Rutschnabe mittels geeigneter Hilfsmittel zu überprüfen.
Sichern Sie den ganzen Antriebsstrang gegen versehentliches Einschalten, da rotierende Teile schwere Verletzungen verursachen können. Lesen und befolgen Sie die Sicherheitshinweise in der Betriebs-/Montageanleitung.