Montage Anleitung

Vertikal-Beschlag

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Montage Anleitung

Inhaltsverzeichnis

Symbole ......................................................................................................................................................................................

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Allgemeine Warnhinweise ............................................................................................................................................................

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Veiligheidseisen voor montage en eerste gebruik .......................................................................................................................

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Geschäftsbedingungen ...............................................................................................................................................................

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Richtlinien ....................................................................................................................................................................................

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Befestigungsmaterial für die Konstruktion ..................................................................................................................................

4

Montage des Laufschienensatzes ...............................................................................................................................................

4

Montage der Paneele ..................................................................................................................................................................

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Das Industrietor im Überblick, Einbaubestimmungen .................................................................................................................

5

Einsatzbereich .............................................................................................................................................................................

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Notizen ........................................................................................................................................................................................

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Montage ......................................................................................................................................................................................

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Inbetriebnahme .........................................................................................................................................................................

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Übergabe ...................................................................................................................................................................................

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Elektroantrieb (optional) .............................................................................................................................................................

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Einstellungen der Steuerung .....................................................................................................................................................

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Demontage ................................................................................................................................................................................

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Warnhinweise ............................................................................................................................................................................

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Verfahren ...................................................................................................................................................................................

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Entsorgung ................................................................................................................................................................................

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Wartung .....................................................................................................................................................................................

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Warnhinweise ............................................................................................................................................................................

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Austausch von Komponenten ...................................................................................................................................................

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Lieferant .....................................................................................................................................................................................

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Symbole

Zeichen Gefahr: wichtige (Sicherheits-) Anweisungen

Zeichen Informationen, Zeichen Hinweise:

Hinweise oder Tipps

Zeichen Buch: weitere Anleitung

Zeichen Auge: anschauen bzw. überprüfen

Zeichen DPD: Door Processing Document

Zeichen Hand: manuelle Bedienung

Zeichen Haspelkettenantrieb:

Bedienung mit einem Haspelkettenantrieb

Zeichen Elektroantrieb:

Bedienung mit Elektroantrieb

Allgemeine Warnhinweise

Diese Montage- und Wartungsanleitung richtet sich an qualifizierte Fachkräfte und nicht an Auszubildende oder Heimwerker.

Die für die Montage, Demontage, Wartung oder Inbetriebnahme des Industrietors verantwortlichen Personen müssen diese

Montage- und Wartungsanleitung sorgfältig durchlesen, verstehen und befolgen. Damit es nicht zu schweren Verletzungen von Personen kommt, müssen sämtliche Hinweise und Warnungen in dieser Montage- und Wartungsanleitung aufmerksam gelesen und beachtet werden.

•

In dieser Montage- und Wartungsanleitung wird die Montage, Demontage und Wartung des Industrietors beschrieben.

Ergänzend dazu gelten gegebenenfalls weitere Anleitungen, beispielsweise die Bedienungsanleitungen für Federbruch- oder Seilbruchsicherungen bzw. die Bedienungsanleitung für den Torantrieb.

•

Das Industrietor entspricht den aktuellen EU-Normen. Sie müssen allerdings kontrollieren, ob mit diesen Vorgaben auch die bei Ihnen geltenden nationalen Normen erfüllt werden.

•

Längenmaße sind – wenn nicht anders vermerkt – in Millimeter angegeben.

•

Achten Sie darauf, dass die CE-Kennzeichnung nach der Montage ausgefüllt und angebracht wird.

•

Bewahren Sie diese Montage- und Wartungsanleitung an einem sicheren Ort in der Nähe des Industrietors auf.

•

Technische Änderungen ohne schriftliche Ankündigung vorbehalten.

Sicherheitsbestimmungen für Montage und Inbetriebnahme

•

Das Industrietor darf ausschließlich von qualifizierten Fachkräften montiert, eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.

•

Bei elektrotechnischen Arbeiten ist die Stromversorgung abzuschalten!

•

Schutzvorrichtungen nicht überbrücken!

•

Der Einbau zusätzlicher Komponenten oder der Verzicht auf notwendige Komponenten kann die Funktionsfähigkeit des montierten Sektionaltors und damit dessen Sicherheit gefährden. Deshalb ist davon dringend abzuraten.

•

Einige Komponenten haben scharfe Kanten: Schutzhandschuhe tragen.

•

Angaben in dieser Montage- und Wartungsanleitung zum Umgang mit dem Industrietor und dessen Komponenten erfolgen immer von einem Standpunkt innen mit Blick nach draußen.

•

Bei sichtbaren Schäden, insbesondere von Drahtseilen und Schutzvorrichtungen, darf das Industrietor nicht betätigt

werden.

•

Bei der Montage/Wartung zumindest Handschuhe und Sicherheitsschuhe tragen, beim Bohren/Schneiden Schutzbrille

tragen.

•

Arbeiten nur in sicherer Umgebung durchführen.

•

Montage-/Wartungsbereich mit Absperrband sichern, um den erforderlichen Sicherheitsabstand herzustellen.

•

Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von einer qualifizierten Montagefirma bzw. von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.

•

Für ausreichende Beleuchtung sorgen.

•

Nur geeignetes Werkzeug verwenden, insbesondere beim Spannen der Torsionsfedern.

Geschäftsbedingungen

Für unsere gesamten Angebote, Verträge und späteren Änderungen gelten unsere allgemeinen Liefer- und

Zahlungsbedingungen. Unsere Geschäftsbedingungen sind auf Anfrage erhältlich bzw. können auf unserer Website www.doco-international.com

heruntergeladen werden.

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Richtlinien

DOCO International hat die „Produktprüfung“ bzw. Erstprüfung dieses Industrietors (Initial Type Testing – ITT) vom schwedischen SP-Institut durchführen lassen. Dabei handelt es sich um die benannte Stelle Nr. 0402.

Unterlagen bezüglich dieser Erstprüfung können nach Absprache mit DOCO dem jeweiligen Industrietor-Hersteller

übergeben werden. Dies ist für die Erstellung der technischen Dokumentation notwendig.

Hinweis: Die CE-Kennzeichnung gilt nur bei Verwendung der richtigen DOCO-Komponenten.

Die Montagefirma ist dafür verantwortlich, dass der verwendete Elektroantrieb und die verwendeten Paneele der

Produktnorm EN 13241-1 entsprechen und die erforderlichen Erstprüfungen durchgeführt wurden.

Bei der Montage einer Schlupftür ist die Montagefirma dafür verantwortlich, dass das gesamte Industrietor der Produktnorm

EN 13241-1 entspricht und die erforderlichen Erstprüfungen durchgeführt wurden.

Befestigungsmaterial für die Konstruktion

Die zur Befestigung des Industrietors am Gebäude bzw. an der Decke erforderlichen Befestigungsmittel sind nicht im

Lieferumfang enthalten.

Die Montagefirma hat zu prüfen, ob das Gebäude sicher und stabil genug ist für die Montage des Industrietors mit den

Befestigungsmitteln.

Der Monteur ist außerdem dafür verantwortlich, dass für die jeweiligen Materialien (Stein, Beton, Stahl, Holz) geeignete

Befestigungsmittel verwendet werden.

Die Abbildungen dieser Montage- und Wartungsanleitung enthalten deshalb keine entsprechenden Beschreibungen.

Torgewicht* für Dachlasten: 510 N/m

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Verwendung von Torblättern mit 7–14 kg/m

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Montage des Laufschienensatzes

Wenn Sie einen Laufschienen-Bausatz erhalten haben, können Sie diesen Abschnitt überspringen.

Wenn Sie den Laufschienensatz selber zusammenbauen, gehen Sie folgendermaßen vor:

Bohren:

M8-Schrauben (14010 oder 14023) und Muttern (14022 oder 14013) alle 650 mm (max.) für folgende Verbindungen verwenden, Ø8,5 mm vorbohren:

Vertikaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und Laufschiene (22000)

Horizontaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen Bogen (215091) und C-Profil (220016)

Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und Anschlussplatten (235300 bzw. 235307)

1 M8-Schraube/-Mutter (wie oben) zwischen Laufschiene und Anschlussplatte einsetzen und 1 M8-Schraube/-Mutter (wie oben) zwischen Winkelzarge und Anschlussplatte.

Weitere Informationen siehe: Handbuch zur technischen Fertigung

Vernietung:

Mindestgröße Niet = 5 mm, alle 650 mm (max.) zwischen folgenden Verbindungen.

Die Vernietung muss entsprechend den Anweisungen/der Bedienungsanleitung der jeweiligen Nietwerkzeuge durchgeführt werden.

Vertikaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und Laufschiene (22000)

Horizontaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen Bogen (215091) und C-Profil (220016)

Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und Anschlussplatten (235300 bzw. 235307)

1 Niet (wie oben) zwischen Laufschiene und Anschlussplatte einsetzen und 2 Niete (wie oben) zwischen Winkelzarge und

Anschlussplatte.

Weitere Informationen siehe: Handbuch zur technischen Fertigung

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Montage der Paneele

Die Paneele sind entsprechend der Montageanleitung für Industriepaneele zu montieren.

Das Industrietor im Überblick, Einbaubestimmungen

Zeichnungen, Einbaubestimmungen sowie Angaben zum erforderlichen Freiraum des Industrietors sind im Dokument

Industrie-Laufschienensysteme enthalten.

Einsatzbereich

Dieser Einbausatz ist zur gewerblichen Nutzung bestimmt.

•

Max. Breite: 8500 mm

•

Max. Höhe: 5500 mm (112021 = 6000mm)

•

Max. Torblatt-Fläche: 48 m

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•

Max. Torblatt -Gewicht: 518 kg (112021 = 500kg)

•

Max. Temperaturbereich außen*: –20 °C bis +50 °C

•

Relative Luftfeuchtigkeit: 5–90 %

* Große Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenbereich können zu Verformungen der Paneele führen (Bimetall-

Effekt). Dieses Problem tritt insbesondere bei Paneelen mit dunkler Farbe auf. Deshalb wird von der Verwendung derartiger

Paneele abgeraten. Wegen Beschädigungsgefahr ist bei manueller Bedienung besondere Vorsicht geboten!

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Notizen:

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Q = “140910” / 2

“140910”

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- Panel assembly

- Paneele montage

- Panneaux montage

- Panel montanje

- Pannelli montaggio

- Montáž na Panel

- Montaż Panelu

- Paneel montage

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Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme des Industrietors muss vom Monteur vorgenommen werden. Anschließend sind ALLE Benutzer einzuweisen. Weitere Informationen – siehe Betriebsanleitung.

Übergabe

Folgende Unterlagen sind dem Endbenutzer zu übergeben:

• Die vorliegende Montage- und Wartungsanleitung (Montage, Wartung und Demontage)

• Betriebsanleitung

• Wartungsbuch

• Leistungserklärung

• Konformitätserklärung (nur bei Toren mit Elektroantrieb)

Elektroantrieb (optional)

Den Antrieb entsprechend der Montageanleitung des Lieferanten montieren.

Hinweis:

Bei Stromausfall sollte es möglich sein, das Tor mithilfe der Notentriegelung des Antriebs zu entriegeln.

Der Torflügel darf nur in diesem Fall mithilfe eines Griffs bewegt werden.

An ein elektrisch betriebenes Tor dürfen keine Zugschnur, keine Verriegelung und kein Schloss angebracht werden, es sei denn, die Verriegelung bzw. das Schloss verfügen über einen Notschalter.

Einstellungen der Steuerung

Die Einstellungen der Steuerung erfolgen anhand der Bedienungsanleitung des jeweiligen Herstellers.

Bitte beachten Sie: Unsere Bausätze besitzen die CE-Kennzeichnung für die Nutzung mit den in unserem

Erstprüfungsbericht beschriebenen Torantrieben. Bei Verwendung eines anderen Antriebs hat der Monteur einen

Spitzenbelastungstest gemäß EN 12445 und EN 12453 durchzuführen.

Demontage

Die Demontage darf ausschließlich von einem qualifizierten, auf Industrietore spezialisierten Unternehmen/Monteur durchgeführt werden.

Zur Demontage des Industrietors werden die in der Montageanleitung beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt.

Warnhinweise

• Konsolen und andere mit den Torsionsfedern und Drahtseilen verbundene Komponenten stehen unter extrem starker

Spannung.

• Vorsicht beim Umgang mit gespannten Federn: Sie stehen unter starker Spannung. Die Spannstange (12025) muss einwandfrei gewartet sein und mit der richtigen Seite verwendet werden (je nach verwendetem Federkopf).

• Bei der Überprüfung des Industrietors ist immer die Hauptstromversorgung abzuschalten und gegen versehentliches

Wiedereinschalten zu sichern.

Verfahren

1 Entspannen der Torsionsfedern.

a) Die erste Spannstange in den Spannkopf einführen.

b) Die erste Spannstange gut festhalten, vorsichtig die Schrauben am Spannkopf lösen und die Federspannung übertragen.

c) Jetzt die zweite Spannstange in das nächste Loch des Federkopfs einführen und vorsichtig die Feder entspannen.

Die Feder wird von oben nach unten entspannt.

d) Die erste Spannstange erneut in den Federkopf einführen und Spannung reduzieren.

e) Schritte 3–4 wiederholen, bis die Feder entspannt ist.

f) Schritte 1–4 für die andere(n) Feder(n) wiederholen.

2 Den Elektroantrieb entsprechend der jeweiligen Bedienungsanleitung abnehmen.

3 Die Schrauben an den Seiltrommeln lösen und die Drahtseile von den Seiltrommeln entfernen. Vorsicht! Drahtseile stehen eventuell noch unter Spannung. Achten Sie darauf, dass die Drahtseile entspannt sind.

4 Abnehmen der Stromversorgungseinheit. Zunächst die Kupplung abnehmen und dann vorsichtig beide Wellenhälften aus den Grundplatten herausschieben. Beachten Sie, dass Komponenten entlang der Welle verrutschen können.

5 Paneele von oben nach unten abnehmen. Hierfür die Laufrollenhalterungen und Mittelscharniere entfernen.

6 Den horizontalen Laufschienensatz abnehmen.

7 Den vertikalen Laufschienensatz abnehmen.

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Entsorgung

Alle Komponenten des Industrietors können problemlos entsorgt werden.

Wenden Sie sich diesbezüglich an die zuständigen Stellen.

Wartung

Im Einklang mit EU-Normen ist das Industrietor ab der ersten Inbetriebnahme gemäß dem vom Monteur vorgegebenen

Serviceplan regelmäßig zu warten und zu kontrollieren.

Durchgeführte Wartungsarbeiten sind schriftlich festzuhalten.

Wartungsarbeiten dürfen – soweit nicht anders vermerkt – ausschließlich von einem qualifizierten, auf Industrietore spezialisierten Unternehmen/Monteur durchgeführt werden.

Warnhinweise

• Konsolen und andere mit den Torsionsfedern und Drahtseilen vebundene Komponenten stehen unter extrem starker Spannung.

• Vorsicht beim Umgang mit gespannten Federn: Sie stehen unter starker Spannung. Die Spannstange (12025) muss einwandfrei gewartet sein und mit der richtigen Seite verwendet werden (je nach verwendetem Federkopf).

• Bei der Überprüfung des Industrietors ist immer die Hauptstromversorgung abzuschalten und gegen versehentliches Wiedereinschalten zu sichern.

Unmittelbar nach der Montage (Durch Monteur):

1 Lauffläche der Laufschienen schmieren (Empfehlung: PTFE)

2 Lager und Laufrollenwelle schmieren (Empfehlung: PTFE)

3 Stifte der Mittel- und Seitenscharniere schmieren (Empfehlung: PTFE)

4 Wellenlager schmieren (Empfehlung: PTFE)

5 Dichtungsgummis schmieren (Empfehlung: spezielles Dichtungsfett oder Vaseline)

Nach 3 Monaten (Durch Monteur):

1 Gegengewichtssystem prüfen, Nachspannen der Federn (Entspannen der Federn).

2 Komplette Sichtprüfung

Nach 6 Monaten (Durch Benutzer):

1 Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

2 Lauffläche der Laufschienen schmieren (Empfehlung: PTFE)

3 Lager und Laufrollenwelle schmieren (Empfehlung: PTFE)

4 Stifte der Mittel- und Seitenscharniere schmieren (Empfehlung: PTFE-Spray)

5 Dichtungsgummis schmieren (Empfehlung: spezielles Dichtungsfett oder Talkum)

6 Paneele reinigen (Empfehlung: Shampoo zur Fahrzeugreinigung und Wasser), keine aggressiven Reiniger verwenden.

7 Paneele wachsen (Empfehlung: Fahrzeugwachs)

8 Schmutz vom Tor und aus dem Umgebungsbereich entfernen.

Alle 12 Monate bzw. nach jeweils 7500 Öffnungs-/Schließzyklen (Durch Monteur):

1 Drahtseile und deren Endanschlüsse auf Abnutzung und Beschädigung prüfen

2 Anschlussstellen der Drahtseile an die Bodenkonsole bzw. die Seilbruchsicherung sowie Seiltrommel prüfen

3 Federbruchsicherung entsprechend separater Bedienungsanleitung prüfen

3.1 Position des Sperrrads prüfen

3.2 Funktionsfähigkeit der Sicherung prüfen

3.3 Bolzen- und Schraubenverbindungen der Federbruchsicherung prüfen

4 Seilbruchsicherung entsprechend separater Bedienungsanleitung prüfen

4.1 Funktionsfähigkeit der Seilbruchsicherung prüfen

4.2 Position des Messers der Seilbruchsicherung prüfen

4.3 Position des Scharnierbolzens prüfen

5 Ausrichtung des Tores überprüfen und ggf. nachjustieren/manuelle Bedienung prüfen

6 Scharniere auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

7 Rollensystem (wenn vorhanden) auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

8 Die Befestigungen der Federn an den Federköpfen prüfen oder testen

9 Rollen auf Beschädigung und Abnutzung sowie auf ausreichenden Freiraum prüfen

10 Schließkraft an der Hauptschließkante prüfen (nur, wenn der Elektroantrieb nicht durch

Totmann-Betrieb erfolgt)

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11 Aufhängung der horizontalen Laufschiene an der Decke prüfen

11.1 Aufhängungsprofile auf Bruchstellen und Beschädigung prüfen

11.2 Schrauben-Muttern-Verbindungen prüfen

12 Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung auf Beschädigung oder Abnutzung prüfen

13 Paneele auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

Durch Monteur

Durch Monteur

Durch Monteur

Durch Monteur

Durch Monteur

14 Torsionsfedern, Laufrollenlager, bewegliche Komponenten der Laufschiene und Wellenlager schmieren Durch Monteur

Alle 24 Monate bzw. nach jeweils 15000 Öffnungs-/Schließzyklen (Durch Monteur):

1 Drahtseile und deren Endanschlüsse auf Abnutzung und Beschädigung prüfen

2 Anschlussstellen der Drahtseile an die Bodenkonsole bzw. die Seilbruchsicherung sowie

Seiltrommel prüfen

3 Federbruchsicherung entsprechend separater Bedienungsanleitung prüfen

3.1 Position des Sperrrads prüfen

3.2 Funktionsfähigkeit der Sicherung prüfen

3.3 Bolzen- und Schraubenverbindungen der Federbruchsicherung prüfen

4 Seilbruchsicherung entsprechend separater Bedienungsanleitung prüfen

4.1 Funktionsfähigkeit der Seilbruchsicherung prüfen

4.2 Position des Messers der Seilbruchsicherung prüfen

4.3 Position des Scharnierbolzens prüfen

5 Ausrichtung der Tür überprüfen und ggf. nachjustieren/manuelle Bedienung prüfen

6 Scharniere auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

7 Rollensystem (wenn vorhanden) auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

8 Die Befestigungen der Federn an den Federköpfen prüfen oder testen

9 Rollen auf Beschädigung und Abnutzung sowie auf ausreichenden Freiraum prüfen

10 Schließkraft an der Hauptschließkante prüfen (nur, wenn der Elektroantrieb nicht durch

Totmann-Betrieb erfolgt)

11 Aufhängung der horizontalen Laufschiene an der Decke prüfen

11.1 Aufhängungsprofile auf Bruchstellen und Beschädigung prüfen

11.2 Schrauben-Muttern-Verbindungen prüfen

12 Welle auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

13 Anschluss der Laufschienen prüfen

14 Kupplungsbolzen prüfen und wieder einsetzen

15 Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

16 Paneele auf Beschädigung und Abnutzung prüfen

17 Torsionsfedern, Laufrollenlager, bewegliche Komponenten der Laufschiene und Wellenlager schmieren

Austausch von Komponenten

Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile von DOCO!

Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von einem qualifizierten, auf Industrietore spezialisierten

Unternehmen/Monteur durchgeführt werden.

Bei Bruch einer Feder:

Siehe separate Bedienungsanleitung (Bedienungsanleitung gegebenenfalls von unserer Website www.doco-international.com

herunterladen)

1 Federn und Federbruchsicherung austauschen

2 Welle auf Beschädigung prüfen und ggf. austauschen

Bei Riss eines Drahtseils:

Siehe separate Bedienungsanleitung (Bedienungsanleitung gegebenenfalls von unserer Website www.doco-international.com

herunterladen)

1 Drahtseil und entsprechenden Anschluss austauschen

2 Seilbruchsicherung komplett austauschen

3 Laufschienen prüfen und warten bzw. austauschen

Lieferant

DOCO International b.v.

Nusterweg 96

6136 KV Sittard

P.O. Box 427

6130 AK Sittard

The Netherlands

Tel: +31 (0) 464200666

Fax: +31 (0) 46452894 www.doco-international.com

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DOCO International B.V.

Nusterweg 96

6136 KV Sittard

The Netherlands

Phone +31 464200666

Fax +31 464526894 [email protected]

DOCO International

Southern Europe S.L.U

Avenida Generalitat 55

P.I. “Can Met Sidru”

08530 La Garriga - Barcelona

Spain

Phone +34 938612825

Fax +34 938716592 [email protected]

DOCO International

Central Europe S.R.O.

Háj 352

798 12 Kralice na Hané

Czech Republic

Phone +420 582360100

Fax +420 582360300 [email protected]

A company of the SOMMER Group

DOCO International Ltd.

Unit B3. Elvington Industrial Estate

Elvington

York

YO41 4AR

United Kingdom

Phone +44 1904607869

Fax +44 1904607299 [email protected]

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www.doco-international.com