manuals 508778-f-edizione

REPASSEUSES SÉCHEUSES

INDUSTRIELLES À CYLINDRE

DIAMÈTRE DU CYLINDRE 500 mm

REPASSEUSE AVEC ENGAGEUR INTÉGRÉ ET PLIAGE LONGITUDINAL

À LARGEUR DÉNGAGEMENT:

2000 mm

2500 mm

3200 mm

MANUEL DÍNSTALLATION, DE MAINTENANCE ET

DE SERVICE DU SECHE-LINGE

508778 F

Date de parution: 15.2.2010

MANUEL D’INSTRUCTION

1. CONTENU

1. CONTENU ..................................................................................................................... 1

2. AVERTISSEMENTS ET ÉTIQUETTES ......................................................................... 2

2.1. SYMBOLES UTILISÉS SUR LA MACHINE............................................................................................2

2.2. INSTRUCTIONS DE REPASSAGE ........................................................................................................3

2.3. USAGE NON APPROPRIÉ DE LA MACHINE........................................................................................3

2.4. INSTRUCTIONS D‘ ENTRETIEN ET DE RÉGLAGE ET SÉCURITÉ DES PERSONNES ....................3

3. SYMBOLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE...................................................... 4

4. INSTRUCTIONS DE SERVICE ..................................................................................... 5

4.1. DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT ................................................................................................5

4.1.1. PROGRAMME „ 0 “ .............................................................................................................................6

4.1.2.COMMANDE DE LA MACHINE DANS LE RÉGIME DE SERVICE ....................................................7

4.2. ARRÊT DE LA MACHINE .......................................................................................................................7

5. PROBLÈMES ET LEUR ÉLIMINATION........................................................................ 8

5.1. ARRÊT DE SECOURS DE LA MACHINE ..............................................................................................8

5.2. COUPURE DE COURANT......................................................................................................................8

5.3. ACCROCHAGE DE LINGE À LA SORTIE DE MACHINE.....................................................................8

5.4. BLOCAGE DE LINGE DANS LA PLIEUSE TRANSVERSALE ..............................................................8

1

2

2. AVERTISSEMENTS ET ÉTIQUETTES

POUR ÉVITER LES RISQUES D'INCENDIE, D'ELECTROCUTION OU DE GRAVES

BLESSURES CORPORELLES, LISEZ ET RESPECTEZ ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS

SUIVANTES:

– La présente version des instructions est une traduction de la version originelle anglaise.Sans version originelle, ces instructions ne sont pas complètes.

– Avant déffectuer línstallation, la mise en service ou toute opération de maintenance, veillez à bien lire attentivement toutes les instructions, cést-à-dire ce « Manuel dínstallation, de maintenance et de service du sèche-linge », le « Manuel de programmation » et le « Catalogue des pièces de rechange ». Le

Manuel de programation et le Catalogue des pièces de rechange ne sont pas fournis avec láppareil de manière standard. Demandez le Manuel de Programmation et le Catalogue des pièces de rechange à votre fournisseur ou au fabricant.

– Suivez les instructions mentionnées dans les manuels et veillez à bien garder ces-derniers à proximité de la machine pour d´éventuelles utilisations ultérieures.

– Ne pas contournez les instructions de sécurité citées dans le mode d’emploi, les avertissements et les mises en garde sur les étiquettes de la machine. Observer toutes les mesures de sécurité et les lois en vigueur.

– Il est interdit aux enfants de manipuler avec la machine. Avant sa mise en marche, vérifiez que dans la machine ou dans sa proximité, il n’y a pas de personnes (enfants) ou d’animaux. Ne se servir de la machine ayant des pièces défectueuses, manquantes ou des couvercles ouverts. Ne pas manipuler sans but avec les éléments de commande de la machine. La version de la machine commandée par les boutons n’est destiné qu’au personnel qualifié.

– Pendant le repassage, se fixer vêtements amples, cravates, breloques, bracelets, cheveux longs.

– Ne pas insérer dans la machine les tissus contenant des moyens combustibles ou explosifs. Ne pas stocker de combustibles dans la proximité de la machine. Maintenir la surface de la machine propre, sans matières combustibles et une fois par jour dépoussiérer le filtre d’aspiration. Les vapeurs produites par la machine doivent être aspirées avec efficacité hors du local.

– En cas de détérioration du lardon protecteur assurant la protection des doigts, ne pas repasser! Un intervalle sûr est 10mm.

– Ne pas mettre les mains dans l’espace près des dispositifs de fixation sous les mâchoires , sous les pistons, sous les galets de de pression et le rouleau de repassage de plis. Ne pas mettre les mains dans la proximité des dispositifs de fixation, si le bouton vert n’est pas allumé ou si celui-ci clignote.

– Ne pas mettre la machine en marche, si la manivelle est introduite dans le dispositif de commande à la main.

– Pendant la manipulation avec le linge repassé et chaud se servir des gants de protection.

– Ne pa s laver et ne pas refroidir la machine à l’eau courante.

– Le niveau de bruit équivalent à l’endroit de commande est inférieur à 70 dB (A).

POUR LA VERSION À CHAUFFAGE À GAZ

– Si vous constatez une fuite de gaz dans la machine, coupez le gaz, aérez, ne branchez pas d’appareils

électriques, ne fumez pas, ne vous servez pas de feu vif et faites venir l’agent d’entretien.

POUR LA VERSION À CHAUFFAGE À VAPEUR

– Si vous constatez une fuite de vapeur dans la machine, coupez la vapeur et faites venir l’agent d’entretien.

AVERTISSEMENT!

Déconnectez toujours la machine de l’alimentation en électricité avant toute opération d’entretien.

La machine est mise hors tension si la fiche principale est enlevée ou si l’alimentation principale est déconnectée. Lorsque línterrupteur principal est éteint, les bornes dárrivée de línterrupteur principal de la machine sont sous tension!

2.1. SYMBOLES UTILISÉS SUR LA MACHINE

En cas de danger appuyer sur le bouton Attention! Danger de tension électrique, dispositif

électrique

Bouton de commande de chargeur

Sens de rotation de manivelle de commande à la main

Attention! Température élevée

La machine étant chauffée, ne pas toucher la surface indiquée

En manipulant avec le linge ne pas mettre les mains dans l’espace indiqué

Dépliage correct et incorrect sur la table

d’alimentation pendant le chargement à la main:

MANUEL D‘INSTRUCTION 508778_F_EDIZIONE_15.2.2010

2.2. INSTRUCTIONS DE REPASSAGE

– La machine n’est destinée qu’à repasser le linge plat, non abîmé (literie, nappes, torchons, essui-mains, mouchoirs et d’autres types de petit linge plat), produit en lin, coton, laine, soie, fibre de polyacryle et de polyester.

– Le constructeur de la machine n’est pas responsable de la détérioration de tissu causée par un procédé de repassage non approprié.

– Le repassage à l’aide du chargeur n’est destiné qu’au linge de forme rectangulaire dont la largeur correspond à celle du rouleau.

– Quant au linge trop étroit, rangez-le à la main sur le transporteur d’alimentation une fois à gauche une fois à droite ou successivement de gauche à droite de sorte que le rouleau soit chargé uniformément pendant la transmission de chaleur.

– Si vous introduisez, à l’aide du chargeur, le linge ne couvrant pas toute la largeur du rouleau, faites refroidir, de temps en temps, les bords du rouleau en repassant quelques pièces de linge chargées à la main.

– La machine n’est pas destinée à repasser le linge avec les pièces en métal, en matières plastiques, en fibres de verre ou en caoutchouc mousse.

– Dans la machine à repaser, il est possible d’insérer le linge à l’humidité résiduelle optimale de 40±10%. C’est la machine qui réalise son sèchement final. Quant au linge à l’humidité résiduelle supérieure, il faut l’essorer ou présécher. Humecter le linge trop sec avant de le repasser.

– Le linge doit être bien rincé. N’observant pas cette condition, vous causerez un jaunissement de linge, éventuellement une formation de dépôts de détergents et d’impuretés.

– Il faut classer le linge selon le type et la température de repassage choisie. Vider les poches, éliminer les éléments tels que clous, épingles, vis etc. qui pourraient détériorer le linge ainsi que la machine.

– Quant au linge ayant les boutons, mettez-le les boutons au-dessus de façon que ceux-ci puissent s’entasser dans l’amas.

– Faites attention surtout en repassant les tissus synthétiques de manière que ceux-ci ne se collent pas sur le rouleau.

– Ne jamais laisser le linge dans la machine!

– Le personnel bien formé peut influencer la variation minimale de température en modifiant la température et la vitesse de repassage réglées sur le panneau de commande selon le type de linge et son humidité résiduelle. Pour obtenir la puissance maximale de la machine à repasser, il convient de:

– Prévenir la baisse de température avec un repassage approprié.

– Assurer un repassage continu. Plus continu, plus efficace le repassage.

– Réduire les périodes de non repassage de la machine à température de régime

– Séparer les pièces de linge selon la composition de tissu ou selon l’humidité résiduelle.

– Adapter la vitesse et la température aux besoins spécifiques de chaque repassage.

– Ne pas plier dans la plieuse transversale le linge abîmé, ayant les bords déchirés, éventuellement les trous. N’utiliser que la sortie de devant. Plier un tel linge de façon transversale, à la main. Ainsi, vous évitez un blocage éventuel de linge dans la machine.

– Observer les températures recommandées pour les types de linge particuliers conformément au tableau 4.1.1. Ainsi, vous

évitez le blocage de linge dans la machine, causé par l’humidité résiduelle excessive ou plutôt à cause de la charge statique.

L’humidité résiduelle de linge après le repassage doit être 8%. Si la valeur en est considérablement inférieure, le linge pourrait s’enfiler sur les rouleaux de sortie à cause de la charge statique du linge trop séché et la machine pourrait se détériorer!

2.3. USAGE NON APPROPRIÉ DE LA MACHINE

!

AVERTISSEMENT !

LA MACHINE A ÉTÉ CONSTRUITE POUR LE REPASSAGE ET LE SÉCHAGE INDUSTRIEL DE LINGE PLAT, LAVÉ DANS

L’EAU. TOUT AUTRE USAGE, DIFFÉRENT DE CELUI CITÉ AU-DESSUS, SANS AUTORISATION ÉCRITE DU

CONSTRUCTEUR, SERA CONSIDÉRÉE COMME NON APPROPRIÉ.

– Ne pas utiliser la marche en arrière pour autre but que de dégager une personne ou un objet accroché.

– Ne pas repasser les pièces de linge dont la composition empêche de retenir l’humidité.

– Ne jamais repasser de manière que, pendant le chargement à la main, la surface de droite et celle de gauche ne soient pas couvertes l’une ou l’autre.

– Ne pas couper le courant, si la température de la machine dépasse 80°C, à l’exception des cas extraordinaires

– Quant aux pièces de petites dimensions,ne pas laisser un trop grand espace libre sur toute la largeur du rouleau.

– Ne pas mettre la machine en marche à vitesse maximum pendant le chauffage et le refroidissement.

– Ne pas arrêter la machine, au cas où les bandes de repassage ne sont pas complètement sèches.Ne pas repasser durant le refroidissement. Ainsi, vous évitez l’oxydation de rouleau par les bandes de repassage humides. Ne pas repasser, si la température est inférieure à 80°C ce qui pourrait provoquer une oxydation sur le rouleau.

– Ne pas insérer dans la machine les pièces contenant les éléments dont la dureté pourrait détériorer la surface du rouleau ou les bandes.

– Ne pas repasser les tissus synthétiques à températures élevées.

– Ne pas repasser , si, en combinant la vitesse et la température, l’humidité résiduelle du linge repassé soit inférieure à 5% environ.

2.4. INSTRUCTIONS D‘ ENTRETIEN ET DE RÉGLAGE ET SÉCURITÉ

DES PERSONNES

Certaines informations importantes pour l’usage de la machine ne sont pas (ou ne le sont que partiellement) mentionnées dans le présent Mode d’emploi. Il est possible de trouver les informations manquantes dans les Instructions d‘installation et d‘entretien lesquelles sont fournies ensemble avec la machine.Les références aux instructions d‘ installation et d‘entretien sont conformes à la norme EN ISO 10472-1(-5):

1. Informations concernant la livraison du Mode d‘emploi

2. Etendue de l’usage de la machine et limitations

3. Entretien et réglage

4. Aération

5. Couvercles

6. Défauts, nettoyage, entretien

7. Risques liés à la température

8. Aspiration

9. Manipulation, installation

10. Remplacement des entassements

11. Lieus d’entraînement, d‘accrochage

3

4

3. SYMBOLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE

La plupart des boutons a 2 fonctions:

Augmenter le numéro de programme / arrêt commandé (refroidissement)

Numéro 8 / augnemter la température en marche

Baisser le numéro de programme / sélection de sens d‘équilibrage Numéro 5 / diminuer la température en marche

Oui – confirmation de sélection de donnée,

effacement de donnée fausse

Non – refus de sélection, effacement de dernier chiffre en imposant

Numéro 2 / annuler le pliage

Sélection de régime de chargement (Man/Auto)

Numéro 7 / augmenter la vitesse en marche

Numéro 9 / augmenter longueur de pli ou longueur de linge en marche

Numéro 4 / diminuer la vitesse en marche

Numéro 6 / réduire longueur de pli ou longueur de linge en marche

Numéro 1 / marche en arrière

Numéro 3 / mise en marche de transporteur de gerbeur

Numéro 0 / vidange rapide de linge

Abandon de sélection, retour dans le menu


4. INSTRUCTIONS DE SERVICE

4.1. DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT

Fig.4.1.A

1. La machine doit être hors de marche. Contrôler son état et dépoussiérer les filtres et les autres parties de la machine.

2. Mettre l’interrupteur général „O/I“ dans la partie postérieure du support droite de la machine dans la position „I“.

3. Vérifier que le bouton „CENTRAL STOP“ de la machine n’est pas allumé. En cas qu’il soit allumé, mettez la machine en marche en tirant un peu le bouton, voir fig. 4.1.A, note 1. En ce qui concerne les machines à chauffage à vapeur /à gaz, faites d’abord arriver la vapeur / le gaz dans la machine en ouvrant le robinet de la soupape.

4. Sur le display (2) il apparaît pour un peu de temps la version software et ensuite le menu général:

1: Start ironing

1: Mise en amrche de la machine

2: Machine settings

2: Réglage

Continuer la sélection du programme de repassage en appuyant sur le bouton „J“ sur le clavier (3):

Choose the desired recipe number:

XX

Sélectionner le numéro

de programme: XX

A l’aide des touches „ A “, „ E “ , sélectionner le numéro de programme (0-20) et confirmer en pressant „ I “.

Sur le display ilapparaît la question:

Start ironing

( Y / N / Rev ) :

Commencer le repassage ou la marche en arrière (A/N/Rev):

Pour la mise en marche en arrière presser „ J “ pendant quelques secondes.

Pour le démarrage de commande et de chauffage dans le régime de service, presser „ I “ . Sur le display il apparaît::

RXX XXX/XXX C XXXXX

XXXXXX X.Xm/min

Les températures sont affichées sur la ligne supérieure en tant que „XXX/XXXC“, c’est-à-dire température réelle / programmée en °C. La température voulue étant atteinte, il est possible de commencer le repassage. Contrôler si le tissu supporte le repassage et en quelle température.

5. Sélectionner la fmanière de charger le linge.

CHARGEMENT DE LINGE À L’AIDE DE CHARGEUR

Si la machine est prête à être chargée, le bouton vert est allumé, fig. 4.1.A, note 4. Insérer les coins de linge dans les dispositifs de fixation (7), fig. 4.1.B, note 8 de sorte que le bord antérieur ne dépasse pas le bord postérieur des dispositifs de fixation (7) et que, en même temps, vous poussiez la goupille (1) avec le linge dans le sens de la flèche (9) – ainsi, les mâchoires (2) serrent le linge. Ensuite, appuyez sur le bouton 4, fig.

4.1.A. Les dispositifs de fixation (7) étendent le linge à l’aide des brosses mobiles et de galets de pression

(5).

!

AVERTISSEMENT !

NE NE PAS METTRE LES MAINS DANS L’INTERVALLE DES DISPOSITIFS DE FIXATION (7) SOUS

LES MACHOIRES (2), LES PISTONS (4), LES GALETS DE PRESSION (5) ET SOUS LE ROULEAU DE

REPASSAGE DE PLIS.

SI LE BOUTON VERT N’EST PAS ALLUMÉ OU S’IL CLIGNOTE (FIG. 4.1.A, NOTE 4), NE PAS

METTRE LES MAINS DANS LA PROXIMITÉ DES DISPOSITIFS DE FIXATION (FIG. 4.1.B, NOTE 7).

5

6

BIEN:

MAL:

Fig. 4.1.B

Si vous appuyez sur le bouton, fig.4.1.A, note 4, sans que le linge soit dans les dispositifs de fixation, attendez jusqu’à ce que ceux derniers retournent dans la position initiale.

CHARGEMENT DE LINGE À LA MAIN

A l’aide du bouton „ O “, il est possible de sélectionner le chargement automatique ou celui à la main. Après avoir sélectionné le pliage à la main, les dispositifs de fixation se placent dans les positions extrêmes et le bouton, fig. 4.1.A, note 4, s’éteint – la machine est prête à être chargée manuellement.

– Si vous n’arrivez pas à insérer le linge de manière juste à l’aide du chargeur ni à la main, il est possible de le sortir avec la main.

– S’il s’était déjà accroché à l’intérieur de la machine,il est possible d’arrêter la machine en pressant le lardon protecteur, fig. 4.1.B, note 6, et , en appuyant sur le bouton „ J “ , de mettre la machine en marche en arrière et de sortir le linge prudamment. Cette opération ne peut être exécutée que pendant le temps nécessaire pour la sortie du linge et c’est pourquoi elle est limitée à quelques secondes! S’il faut laisser la machine en marche en arrière pendant une période plus longue, il est nécessaire d’appuyer sur le bouton cité plusieurs fois. Après, il faut la remettre en marche normale à l’aide du bouton „I“.

– Après avoir sorti le linge, il convient de mettre le pliage à zéro en appuyant sur le bouton „ K “ pour assurer le pliage des autres pièces sans problèmes.

– Si, pour n’importe quelle raison, vous ne désirez pas repasser et plier le linge à peine chargé, appuyez sur le bouton „ N “ (le linge sort vite).

4.1.1. PROGRAMME „ 0 “

Si, en répondant à la question:

Choose the desired

Recipe number: XX

Sélectionnez le numéro de programme: XX vous imposez le numéro désiré „ 0 “, lequel vous sélectionnez avec les touches „ A “, „ E “ et vous le

confirmez en pressant „ I “, vous pourrez imposer vos paramètres qui ne sont pas mémorisés et, après avoir sélectionné un autre programme, ceux-ci disparaissent.

Imposer les données à l’aide du clavier et confirmer chaque fois en pressant la touche „ I “. À la question:

[ Input : degrees C ] [ degrés C ]

Temperature : XXX Température : XXX imposer la température désirée en l‘espace de 10 – 180 °C conformément au fabricant de tissu ou à la base du tableau des températures correspondantes à votre matériel repassé:

TEMPÉRATURE (°C) MATÉRIEL

80 Polyacryl, Polyamide

105 Polyester, Cellulose

130 Soie

170 Lin

Tab. 4.1.1.

[ Input : cm/min ]

[ cm/min ]

Machine speed : XXX

Vitesse : XXX imposer la vitesse désirée de repassage en l‘espace de 150– 800 cm/min. Ensuite, selon le type de pliage, imposer:

[ Input : cm ]

[ cm ]

Fold length : XX

Longueur de pli: XX

– la longueur voulue X de plis, fig. 4.1.1.A en l’espace de 25 – 40 cm

Fig. 4.1.1.A


– ou 0 cm et ensuite imposer le nombre de plis désiré, fig. 4.1.1.B, pour calculer automatiquement la longueur de pli selon le nombre de plis désiré

[ Input : ]

Number of folds : XX

[ ]

Nombre de plis : XX

Fig. 4.1.1.B Exemple de pliage à 4 plis

Si vous avez ramené les deux paramètres à zéro, le linge ne sera pas plié.

[ Input : centimetres ]

[ cm ]

Length of linen : XXX

Longueur de linge: XXX

Imposer la longueur de linge repassé en cm en l‘ espace de 50 – 999 cm.

Pour les renseignements plus détaillés voir „Instructions de programmation“

4.1.2.COMMANDE DE LA MACHINE DANS LE RÉGIME DE SERVICE

À l’aide des boutons sur le panneau de commande, il est possible de commander , durant la marche, les fonctions suivantes:

– Augmenter la VITESSE à l’aide du bouton „ B “ et la diminuer à l’aide de „ F “ à pas de 0,5 m/min

– Augmenter la TEMPÉRATURE à l’aide du bouton „ C “ et la diminuer à l’aide de „ G “ à pas de 5°C

– Augmenter la LONGUEUR DE PLI X OU LA LONGUEUR DE LINGE (selon le régime) à l’aide du bouton

„ D “ et la diminuer à l’aide de „ H “ à pas de 1 cm

– Changer le SENS DE SORTIE DE LINGE en avant / en arrière à l’aide du bouton „ E “.

– MARCHE EN ARRIÈRE: en appuyant pour la première fois sur le bouton „ J “ , la machine s’arrête, en l’appuyant pour la seconde fois, celle-ci se met en marche en arrière. ANNULATION DE PLIAGE: dans certaines circonstances, une fausse détection de chargement de linge peut arriver et, par conséquent, la machine soit cesse de plier soit continue à plier le linge sans arrêt. Dans ce cas-là, il est possible de reprendre la fonction juste de pliage en appuyant sur le bouton”K”

– Mettre en fonctionnement le TRANSPORTEUR DU GERBEUR en appuyant sur le bouton „ L “

– INTERROMPRE LE PLIAGE ET SORTIR VITE LE LINGE DE LA MACHINE à l’aide du bouton „ N “

– CHANGER LE CHARGEMENT à l’aide du chargeur (auto) ou à la main (man) en appuyant sur le bouton

„ O “.

En sélectionnant uniquement le chargement à la main, il apparaît la question concernant le pliage:

Use folding ? User le pliage ?

( Y / N ) : ( A / N ) :

– Après avoir pressé la touche „ I “ , la plieuse commence à plier normalement,

– En pressant la touche „ M “, le pliage ne continue pas (pour le programme sélectionné, la longueur et le nombre de plis est ramené temporairement à zéro; la reprise de pliage – voir Reprise de paramètres initiaux).

– REPRISE DE PARAMÈTRES INITIAUX - en pressant la touche „ P “, la question concernant le nombre du programme de repassage apparaît et, en même temps, le numéro de programme actuel est offert:

Choose the desired

Sélectionner le numéro

Recipe Number : XX

de programme: XX

Confirmer ou changer à l‘aide des touches „ A “, „ E “ et confirmer avec la touche „ I “. Comme cela, les données originelles mémorisées du programme en question sont relues et tous les changements réalisés pendant la marche de la machine sont annulés (température, vitesse, longueur de pli oude linge, annulationde pliage).

4.2. ARRÊT DE LA MACHINE

Avant de mettre la machine hors service à l’aide de l‘interrupteur général, les températures de rouleau

étant supérieures à 80 °C , il faut appuyer en avance sur le bouton „ A “ – refroidissement automatique. La fonction sélectionnée arrête la machine automatiquement dès que la température de rouleau baisse audessous de 80°C. Sur le display, il apparaît:

It´s safe to switch the machine off now

La machine peut

être éteinte sans peur. après, il est possible de débrayer la machine à l‘aide de l‘interrupteur général (quant aux machines à chauffage à vapeur / à gaz , il faut fermer la soupape d’amenée de vapeur / gaz de la machine).

Le refroidissement de rouleau peut être accéléré en repassant quelques pièces de linge à humidité supérieure à 50%.

!

AVERTISSEMENT !

EN CAS DE DANGER DES PERSONNES, ARRÊTER LA MACHINE EN APPUYANT SUR LE BOUTON

DE „CENTRAL STOP“.

Voir chapitre 5. Problèmes et leur élimination.

7

8

5. PROBLÈMES ET LEUR ÉLIMINATION

5.1. ARRÊT DE SECOURS DE LA MACHINE

Si la sécurité ou la santé du personnel est en danger, il est possible d’arrêter la machine en appuyant sur le bouton de „CENTRÁL STOP“ (fig. 5.1.A) à côté du panneau de commande de la machine.

Fig. 5.1.A

!

AVERTISSEMENT !

LES CAUSES DE L‘ARRET DE LA MACHINE ÉTANT ÉLIMINÉES, DÉGAGER AUSSITOT LE LINGE DE LA

MACHINE ET FAIRE REFROIDIR LE ROULEAU À LA TEMPÉRATURE INFÉRIEURE À 80°C (À LA

MAIN AVEC MANIVELLE OU PAR LA MARCHE DE MACHINE).

DANGER D‘INCENDIE !

Se servir de la manivelle en conformité avec le chapitre „6.3. Le dégagement de linge accroché à trouver dans les Instructions d’installation.

Après avoir éliminé les causes de l‘arrêt de la machine, celle-ci peut être mise en fonctionnement en tirant le bouton de „CENTRAL STOP“. La commande de rouleaux et le chauffage ne se mettent pas en fonctionnement et sur le display il apparaît: la question:

Start ironing or back stroke ( Y / N / Rev ) :


En appuyant sur le bouton „ I “ la machine se remet en marche.

5.2. COUPURE DE COURANT

!

AVERTISSEMENT!

LA TEMPÉRATURE DE ROULEAU ÉTANT SUPÉRIEURE À 80°C, IL EST NÉCESSAIRE DE REFROIDIR LA

MACHINE EN TOURNANT LE ROULEAU (À LA MAIN AVEC MANIVELLE OU PAR LA MARCHE DE

MACHINE) . DANGER D‘INCENDIE ! POUR ACCÉLÉRER LE REFROIDISSEMENT, IL EST POSSIBLE

D’INSÉRER LE LINGE HUMIDE PENDANT LA ROTATION MANUELLE.

Usage de la manivelle en conformité avec le chapitre „6.3. Dégagement du linge accroché en conformité avec les Instructions d‘installation.

5.3. ACCROCHAGE DE LINGE À LA SORTIE DE MACHINE

La température de rouleau et la vitesse de repassage devraient être réglées, par rapport à l’humidité résiduelle et à l’épaisseur de linge, de sorte que l’humidité de linge répassé soit 8% environ .

!

AVERTISSEMENT!

LE SÉCHAGE EXCESSIF PEUT CAUSER UNE DÉTÉRIORATION DE LA MACHINE !

5.4. BLOCAGE DE LINGE DANS LA PLIEUSE TRANSVERSALE

Linen stuck inside the cross folder?! Linge bloqué à l’intérieur

de la plieuse transversale?!

En cas qu’un tel renseignement soit affiché, interrompre aussitôt le repassage à l’aide du bouton „ K “ mettre le pliage à zéro et vérifier que le linge ne s’est pas bloqué dans la plieuse transversale.

Autres problèmes et leur résolution – voir le « Manuel dínstallation et de maintenance ».


MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

1. CONTENU

1. CONTENU ..................................................................................................................... 1

2. AVERTISSEMENT ET PLAQUE ................................................................................... 3

2.1. SYMBOLES SUR LA MACHINE .............................................................................................................4

2.2. RECOMMANDATIONS IMPORTANTES AVANT LÍNSTALLATION .....................................................4

3. SPÉCIFICATION TECHNIQUE ..................................................................................... 6

3.1. PARAMÈTRES DE MACHINE A L' ÉLECTRICITÉ.................................................................................6

3.2. PARAMÈTRES DE MACHINE A LA VAPEUR........................................................................................7

3.3. PARAMÈTRES DE MACHINE AU GAZ ..................................................................................................8

4. INSTALLATION........................................................................................................... 11

4.1. MANIPULATION ET DEBALLAGE......................................................................................................11

4.2. EXIGEANCES DÉSPACE ...................................................................................................................12

4.3. MISE EN PLACE ...................................................................................................................................14

4.4. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE ........................................................................................................15

4.5. EVACUATION DES BUÉES ET GAZ BRŰLÉS ....................................................................................20

4.6. RACCORDEMENT DE LA VAPEUR (CHAUFFAGE A LA VAPEUR) .................................................22

4.7. RACCORDEMENT DU GAZ (CHAUFFAGE AU GAZ) ........................................................................24

4.8. ADAPTATION AUX DIFFERENTS GAZ ...............................................................................................27

4.9. RACCORDEMENT DE LÁIR COMPRIME..........................................................................................27

4.10. PRÉPARATION AVANT LA MISE EN MARCHE ................................................................................29

4.11. BRANCHEMENT DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE ET DE L´ EMPILEUSE..................................29

4.11.1. MISE EN POSITION .....................................................................................................................29

4.11.2. BRANCHEMENT DE LÁIR ..........................................................................................................29

4.11.3. INTERCONNECTION ELECTRIQUE ...........................................................................................29

4.11.4. COMMANDE.................................................................................................................................29

5. ENTRETIEN ET REGLAGE ........................................................................................ 31

5.1. RÈGLES DE SÉCURITÉ .......................................................................................................................31

5.2. REPASSEUSE.......................................................................................................................................31

5.2.1. LES FILTRES..................................................................................................................................31

5.2.2. CHARGEUR....................................................................................................................................32

5.2.3. SUPPORT DROIT DE L´ APPAREIL..............................................................................................35

5.2.4. SUPPORT GAUCHE DE L´ APPAREIL .........................................................................................36

5.2.5. ROULEMENTS ...............................................................................................................................36

5.2.6. LES CHANGEMENTS DE VITESSE ..............................................................................................36

5.2.7. COMMANDE MANUELLE ..............................................................................................................37

5.2.8. LES CORDONS ..............................................................................................................................37

5.2.9. CHANGEMENT DES CORDONS SUPERIEURS DU ROULEAU DE PRESSION........................37

5.2.10. CHANGEMENT DES CORDONS INFERIEURS DU ROULEAU DE SORTIE ............................37

5.2.11. RECOUVREMENT DU ROULEAU DE PRESSION .....................................................................37

5.2.12. PLIEUSE LONGITUDINALE.........................................................................................................38

5.2.13. ROULEAU DE REPASSAGE........................................................................................................38

5.2.14. BANDES DE REPASSAGE ..........................................................................................................39

5.2.15. DECOLLEUSE ..............................................................................................................................40

5.2.16. TRANSMISSIONS DES CHAINES...............................................................................................42

5.2.17. CIRCUIT PNEUMATIQUE ............................................................................................................43

5.2.18. DETECTEURS OPTIQUES ..........................................................................................................44

5.3. PLIEUSE TRANSVERSALE.................................................................................................................44

5.3.1. CHANGEMENTS DE VITESSE......................................................................................................44

5.3.2. ROULEMENTS ...............................................................................................................................44

5.3.3. TRANSMISSION DES COURROIS................................................................................................44

5.3.4. BANDES DU TRANSPORTEUR ....................................................................................................44

5.3.5. ROULEAUX.....................................................................................................................................47

508778_F_EDIZIONE_15.2.2010.DOC MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN 1

5.3.6. DETECTEURS OPTIQUES ............................................................................................................47

5.3.7. BANDES DE TENSION ..................................................................................................................47

5.3.8. ORGANES PNEUMATIQUES ........................................................................................................47

5.4. EMPILEUSE ..........................................................................................................................................48

5.4.1. CHANGEMENTS DE VITESSE......................................................................................................48

5.4.2. ROULLEMENTS .............................................................................................................................48

5.4.3. COURROIS DE TRANSMISSION ..................................................................................................48

5.4.4. TRANSMISSIONS DES COURROIS A DENTS.............................................................................48

5.4.5. BANDES DU TRANSPORTEUR ....................................................................................................48

5.4.6. ROULEAUX ....................................................................................................................................49

5.4.7. DETECTEURS OPTIQUES ............................................................................................................49

5.4.8. TABLES AFFAISSABLES...............................................................................................................50

5.4.9. ORGANES PNEUMATIQUES ........................................................................................................51

5.4.10. EGLAGE DE LA HAUTEUR DE L´ EMPILAGE............................................................................51

5.5. INSTALLATION ELECTRIQUE ET LÉNTRETIEN............................................................................51

5.5.1. FUSIBLES.......................................................................................................................................52

5.5.2. RELAIS DE PROTECTION.............................................................................................................52

5.5.3. THERMOSTAT ...............................................................................................................................52

5.5.4. MODULATEURS DE FREQUENCE...............................................................................................52

5.5.5. SYSTEME DE COMMANDE ..........................................................................................................53

5.5.6. RÉGLAGE DE SERVICE................................................................................................................55

5.5.7. MONTAGE DE MODEM .................................................................................................................55

5.6. DENTRETIEN D'INSTALALLATION DE GAZ.......................................................................................57

5.7. INTERRUPTEUR DE PROTECTION....................................................................................................57

5.8. ARRET DE LA MACHINE A REPASSAGE...........................................................................................57

6. PROBLEMES ET LEURS SOLUTIONS ......................................................................58

6.1. REGLAGE DE L´ EXTRACTION DE LA PRESSION DE L´ AIR ..........................................................58

6.2. SOLUTION DES PROBLÈMES COURANTS .......................................................................................58

6.3. SORTIE DU LINGE ACCROCHÉ..........................................................................................................58

6.4. SURCHAUFFAGE DU ROULEAU ........................................................................................................58

6.5. BASSE QUALITÉ DE REPASSAGE .....................................................................................................60

6.6. DÉTÉRIORATION DES ENROULEMENTS PAR LA CHALEUR ........................................................60

6.7. BRÛLEUR NON ALLUMÉ .....................................................................................................................60

6.8. AUGE SOULEVÉE ................................................................................................................................60

6.9. LINGE ENROULÉ..................................................................................................................................60

6.10. PLIAGE NON APPROPRIÉ.................................................................................................................61

6.11. DÉFAUT DE LA MACHINE À CHAUFFAGE À GAZ...........................................................................61

6.12. AVIS DE DÉFAUTS SUR LE DISPLAY ..............................................................................................61

6.12.1. DÉFAUTS DE COMMANDE.........................................................................................................61

6.12.2. DÉFAUTS DE CHAUFFAGE ET MESURAGE DE TEMPÉRATURE ..........................................62

6.12.3. AVIS DE SYSTÈME......................................................................................................................62

6.13. CAUSES DE DÉFAUTS ......................................................................................................................62

6.13.1. PLIEUSE .......................................................................................................................................63

6.13.2. PLIEUSE TRANSVERSALE .........................................................................................................63

6.13.3. MACHINE FAISANT DU BRUIT ...................................................................................................64

6.13.4. ENDROITS LES PLUS ENCLINS A LA POUSSIERE .................................................................64

6.14. ENTREES DU PROGRAMMEUR PLC ...............................................................................................65

7. PLANS, LES LISTES ET LES GRAPHIQUES POUR LÉNTRETIEN ........................66

7.1. LIST DES PIÉCES ORIGINALES INSUBSTITUABLES .......................................................................66

7.2. LISTE DES PIECES DE RECHANGE RECOMMANDÉES ..................................................................67

7.3. ENREGISTREMENTS - CONTRÔLE ET NETTOYAGE ......................................................................68

8. ARRÊT DEFINITIF .......................................................................................................69

8.1. DÉBRANCHEMENT DE MACHINE ......................................................................................................69

8.2. DESTRUCTION DE LA MACHINE........................................................................................................69

8.2.1. LA MACHINE SERA DÉTRUITE PAR UNE ENTREPRISE SPÉCIALISÉE ..................................69

2 MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN508778_F_EDIZIONE_15.2.2010.DOC

8.2.2. LA MACHINE SERA DÉTRUITE PAR VOS PROPRES SOINS ....................................................69

2. AVERTISSEMENT ET PLAQUE

POUR ÉVITER LES RISQUES D'INCENDIE, D'ELECTROCUTION OU DE GRAVES BLESSURES

CORPORELLES, LISEZ ET RESPECTEZ ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS SUIVANTES:

– Cette version est la traduction de l'original anglais. Sans la version originale, ces instructionss sont incomplets.

– Avant déffectuer línstallation, la mise en service ou toute opération de maintenance, veillez à bien lire attentivement toutes les instructions, cést-à-dire ce « Manuel dínstallation, de maintenance et de service du sèche-linge », le

« Manuel de programmation » et le « Catalogue des pièces de rechange ». Le Manuel de programation et le

Catalogue des pièces de rechange ne sont pas fournis avec láppareil de manière standard. Demandez le Manuel de

Programmation et le Catalogue des pièces de rechange à votre fournisseur ou au fabricant.

– Suivez les instructions mentionnées dans les manuels et veillez à bien garder ces-derniers à proximité de la machine pour d´éventuelles utilisations ultérieures.

– En cas de grande difficulté, adresser-vous toujours au vendeur, à un service autorisé ou au fabricant.

– Appliquez à la lettre toutes les règles élémentaire de sécourité mentionées dans ce manuel et les avertissement sur la plaque matricule de votre machine.

– Respecter les réglementations en vigueur.

– Les raccordements: électriques, la mise à la terre et la ventilation de la machine doivent être conformes aux instructions aux normes en vigueur et exécutés par du personnel qualifié (ainsi que vapeur/gaz pour machines à la vapeur/gaz).

– La machine est destinée à être branchée à une arrivée fixe d´électricité.

– La machine doit etre branché á la source d´électricité, mise á terre, á léau, au aérage et á lálimentation de la vapeur, selon Le Mode démploi pour línstallation et conforme á les normes locales en vigeur. Raccordement sera exécuté par les personnes agrées. Pour le raccordment au réseau électrique local il faut respecter les notices en vigeur.

– La machine est équipé par le convertisseur de fréquence ne changez pas lájustement de leurs parametres. Línobservation peut causer la blessure grave, líncendie ou un dommage de la machine etc.

– Les modifications effectuées non conformes aux instructions du manuel doivent être jugées par le vendeur/ fabricant. Dans le cas contraire, le fabricant décline toute la responsabilité pour les éventuels risques.

– N'employez pas la machine sans les pièces nécessaires, pièces manquantes ou les couvercles ouvertes.

– Toutes interventions dans la machine n'est pas conseillée, dans ce cas le fabricant n'est pas responsabble des possibles risquent pouvant se produire.

– Ne bricolez jamais sans avoir une raison avec les éléments de commande de la machine.

– Néntreposez pas et ne pulvérisez pas en alentours de la machine aucun matiere inflammable.

– La machine doit être toujours propre et sans trace de produits inflammables et La poussiére de filtre dáspiration

éliminez quotidiennement.

– Contrôlez régulièrement l'état du contact de mise à la terre, le fonctionnement de la ventilation, la lame de sécurité et l'arrêt d'urgence.

– Pour amélioration de sécurité il est essentiel dínstaller un detecteur de fuite de gaz á proximité de la machine. Il est obligatoire en raison de sécurité, prévoir un détecteur de fuites (gaz) placé auprès de la machine, ainsi qu'un

extincteur à poudre d'au moins 12 kg.

– Débranchez la machine avant de réparer et de régler la chaîne de commande et le mécanisme de transmission.

– Instructions et avertissements mentionnées dans ce manuel ne contiennent pas toutes les conditions et situations possibles, qui peuvent apparaitre pendant línstallation, entretien ou marche de la machine. Elles doivent etre comprises dans un sens général. La prudence et les soins sont les facteurs qui ne peuvent pas etre résolues par une construction de la machine. Ces facteurs doivent etre une condition de láptitude des personnes qui installent, mettent en marche ou entretiennent la machine.

POUR MACHINE CHAUFFÉE AU GAZ

– Dès qu'une fuite de gaz de la machine se fait sentir, fermez les vannes de barrage sur les arrivées de gaz, aérez bien le local apparreil électrique, ne fumez pas et appelez un technicien

– Ne débrancuez ou ne modifiez pas la mise au point d'un pressostat, des thermostats de sécourité, collement de l'air primaire et tous les appareils qui sont reglés a l'usine.

– Ne cuangez pas les piéces qui sont mentionées sur la Liste des piéces originales substituables - Chapitre „List des piéces originales insubstituables“

– Assurez láréage minimale du local proposé par le constructeur.

POUR MACHINE CHAUFFÉE A LA VAPEUR

– Des qu'une fuite de la vapeur est verifiée, coupez l'arrivée de la vapeur et appelez un technicien qualifié.

POUR TOUS LES TYPES DE CHAUFFAGE

SEUL, LE SERVICE AUTORISE PEUT EXECUTER L'INSTALLATION, LA REPARATION DE LA

REPASSEUSE. AU CAS OÙ LES CONSIGNES NE SONT PAS RESPECTÉES LA GARANTIE N'EST

PAS APPLIQUÉE.

ATTENTION!

Déconnectez toujours la machine de l’alimentation en électricité avant toute opération d’entretien. La machine est mise hors tension si la fiche principale est enlevée ou si l’alimentation principale est déconnectée. Lorsque línterrupteur principal est éteint, les bornes dárrivée de línterrupteur principal de la machine sont sous tension!


!

ATTENTION!

PIÉCES DE DÉTACHÉES POUR CETTE MACHINE DOIT ETRE DÓRIGINE ET CONFORME. APRÉS

LÉXÉCUTION DE RÉPARATION METTEZ TOUTS LES PANNEAU Á SA PLACE ET LES ARRETEZ

COMME DÓRIGINE. CES MESURES SERVENT À ASSURER UNE PROTECTION PERMANENTE

CONTRE LES CHOCS ÉLECTRIQUES, LES BLESSURES, L’INCENDIE ET/OU LES DOMMAGES AU

MATÉRIEL.

2.1. SYMBOLES SUR LA MACHINE

Voir – Manuel de service du sèche-linge.

2.2. RECOMMANDATIONS IMPORTANTES AVANT LÍNSTALLATION

TRANSPORT ET EMMAGASINAGE

!

AVERTISSEMENT!

PENDANT LE TRANSPORT ET L'EMMAGASINAGE, NE POUSSEZ/ APPUYEZ OU TIREZ PAS LES

COMPOSANTS SAILLANTS TELS QUE ELEMENTS DE COMMANDE, SERRURE DE LA PORTE ...VEILLEZ A CE

QUE CES COMPOSANTS NE SONT PAS ENDOMMAGÉS. IL EST RECOMMANDÉ DE LES PROTEGER AVANT/

PENDANT LA MANIPULATION/ INSTALLATION.

– Si l'acheteur même assure le transport, il doit respecter les consignes du fabricant concernant le transport, la manipulation et l'emmagasinage de la machine. Le fabricant n'est plus responsable par suite de la négliance , dont la machine est endommagée pendant le transport.

– La température ambiante d'un milieu de stockage est de -25°C jusqu'à +55°C. L'état hygrométrique pendant le transport et le stockage ne peut pas dépasser 50%. Choisissez un endroit favorable, d'où la machine sera stockée. Préserver des intempéries et des chocs mécaniques.

– Laissez encore la machine dans son emballage ou au moins sur la palette de transport tant que la place définitive ou elle sera installée n'est pas préparée. Manutentionnez la machine à l'aide d'un chariot-

élévateur ou transpalette. Le mode de manutention est montré sur la chap. „Manipulation et deballage“.

POUR L´INSTALLATION

LE RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE, GAS ET VAPEUR, MISE A LA TERRE ET AÉRAGE DE LA

MACHINE, ARRIVÉES DÉAU ET CONDUITES D´ÉCOULEMENT DOIVENT ETRE RÉALISÉ PAR DES

PERSONNES AVEC UNE AUTORISATION VALABLE SUIVANT LES INSTRUCTIONS DANS LE MODE

DÍNSTALLATION, ET CONFORMÉMENT AUX NORMES LOCALES VALABLES (CÉST VALABLE

AINSI POUR LE RACCORDEMENT DE LA VAPEUR AUPRES DE LA VERSION AVEC UN

CHAUFFAGE A LA VAPEUR).

– Elle ne peut être exposée à une atmosphère trop humide et/ ou à des températures extrêmes. La repasseuse ne supporte pas des projections d'eau directes.

– Les modifications effectuées non conformes aux instructions du manuel doivent être jugées par le vendeur/ fabricant. Dans le cas contraire, le fabricant décline toute la responsabilité pour les éventuels risques.

– Limitez les endroits dangereux dans la blanchisserie et empechez lácces a ces endroits si la machine est en marche.

INFORMATIONS CONCERNANT LA MACHINE

– La machine est destinée au repassage du linge de maison dans les laveries (draps, nappes, serviettes de table, serviettes de toilette, mouchoirs et autres sortes de linge de maison de moindre taille).

– Veuillez vérifier le type de la machine grace à votre fiche de commande et à l´étiquette de fabrication située sur le support droit , à lárriere de la machine , puis recherchez les renseignements correspondants

à celui-ci dans le manuel .

AVERTISSEMENT!

IL EST RECOMMANDÉ DE NE PAS UTILISER A LA MACHINE DES VÊTEMENTS OU DES LINGES GARNIS

DES OBJETS MÉTALLIGUES, PLASTIQUES, VERROFIBRES OU DE CAOUTCHOUC MOUSSEUX.LA

REPASSEUSE EST DESTINÉE UNIQUEMENT POUR LE REPASSAGE DU LINGE TEL QUE LIN, COTON, LAINE,

SOIE, FIBRE DE POLYACRYL, FIBRE DE POLYESTER.POUR AVOIR UN BON RÉSULTAT IL FAUT CONSERVÉ

L'HUMIDITÉ OPTIMALE DU LINGE DE 40±10%. C'EST LA REPASSEUSE QUI SÉCHE LE LINGE. IL EST

RECOMMANDÉ D'ESSORER EST ÉVENTUELLEMENT PRÉSÉCHER LE LINGE AVEC UN TAUX D'HUMIDITÉ

RÉSIDUELLE ÉTANT SUPÉRIEUR A LA VALEUR CI-DESSUS.


MISE EN OEUVRE DE LA MACHINE

– Le diametre du rouleau de láppareil est de 500 mm et la largeur de chargement de la machine est de

2000, 2500 ou 3200 mm selon son type .

– Les machines sont commandées grâce à un programmateur PLC. Les machines sont chauffeés par

électricité (E) , par vapeur (S) ou à láide dún gaz spécifique (G) .

– La température du rouleau de repassage peut se régler à láide du clavier du tableau de commande. La température et la vitesse se règlent selon le degré d´humidité du linge.

POUR MACHINE CHAUFFÉE AU GAZ

!

AVERTISSEMENT!

QUELQUES COMPOSANTS "VERSION G" SONT DESTINÉES POUR LE GAZ SPÉCIFIQUE ET IL

N'EST PAS POSSIBLE DE LES CHANGÉS. CES PIÉCES SOUT MENTIONÉES DANS LA CHAPITRE

„LIST DES PIÉCES ORIGINALES INSUBSTITUABLES“.

!

AVERTISSEMENT!

TOLERANCE DE PRESSION DU GAZ DE  5%. LE DEPASSEMENT DE CETTE TOLERANCE A UNE

INFLUENCE SUR LE BON FONCTIONNEMENT DU CHAUFFAGE.

La catégorie des machines, le pays de destination, les types de gaz et la pression des gaz pour lesquels les machines ont été agréées sont mentionnés dans le chapitre 4.7., (tableau 4.7.A., tableau 4.7.B) et spécifiés dans lánnexe 525185 (lánnexe nést fournie quávec les machines avec chauffage au gaz (G)).


3. SPÉCIFICATION TECHNIQUE

3.1. PARAMÈTRES DE MACHINE A L' ÉLECTRICITÉ

MODÈLE E

Largeur

Dimensions de la couverture: largeur rofondeur hauteur volume de transport mm mm mm mm m

3

A - Largeur de la machine mm

B - Largeur de chargement maximale mm

Diamètre du cylindre

2850 3450 4050

2000 2500 3200 mm 500 500 500

Longeur du cylindre

2000

2990

1370

1990

8,15

2500

3590

1370

1990

9,78

3200

4190

1370

1990

11,42

Système électrique

Puissance du moteur

V, Hz kW

3+PE+N 380-415V/50-60Hz

3+PE 208-240V/50-60Hz

0,98 1,2

Puissance-moteur du ventilateur

Pression d‘air

Nombre sortie des nuissances

Puissance de ventilation

Vitesse de repassage kW

MPa

0,18 / 0,255 2x 0,18 / 0,255

0,3 pcs m

3

1

/h 990

2

2x990 m/min 1,5-8

Capacité maximale (1) kg/h

Puissance absorbée

Masse: netto brutto

Niveau de bruit kW kg kg dB (A)

38,2

1690

1960

72,2

2060

2340

67,6

66,8

2360

2720

(1) ISO 9398-1, Le linge recouvre 100% de la surface du rouleau

Tab.3.1.A Machine avec le cylindre 50 cm, modèle E


3.2. PARAMÈTRES DE MACHINE A LA VAPEUR

Largeur

MODÈLE S mm 2000

Dimensions de la couverture: mm

2500 3200 voir modèle E voir modèle E voir modèle E

A - Largeur de la machine mm

B - Largeur de chargement maximale mm


Longeur du cylindre

Système électrique mm mm

V, Hz

Puissance du moteur kW

2840 3440 4040

2000 2500 3200

500 500 500

2100 2700 3300

3+PE+N 380-415V/50-60 Hz

3+PE 208-240V/50-60 Hz

0,98 1,2

Puissance-moteur du ventilateur kW

0,18 /

0,255

2 x 0,18 / 0,255



Vitesse de repassage m3/h pcs m/min

990

1 2

1,5-8

2 x 990


Puissance absorbée

Masse: netto brutto kW kg kg

1,2

1720

1990

2100

2380

Pression d‘air

Pression de vapeur

MPa

MPa

0,3

0,8-1,0

1,4

2

2380

2750

Consommation de vapeur- pression 0,9 Mpa kg/h 49 68 88

Entrée vapeur

Sortie de condensats

Niveau de bruit dB (A) 67,6

(1) ISO 9398-1, Le linge recouvre 100% de la surface du rouleau.

Tab.3.2.A Machine avec le cylindre 50 cm, modèle S


3.3. PARAMÈTRES DE MACHINE AU GAZ

MODELE G

LARGEUR mm 2000 2500 3200

Dimensions de la couverture: mm kW kW voir modèle E voir modèle E voir modèle E

A - Largeur de la machine mm 2850 3450 4050

B - Largeur de chargement maximale mm 2000 2500 3200


Longeur du cylindre mm mm

500 500 500

2100 2700 3300

Système électrique V, Hz

3+PE+N 380-415V/50Hz

3+PE 208-240V/50Hz

Puissance du moteur

Puissance-moteur du ventilateur

0,98 1,2

0,18 / 0,255 2 x 0,18 / 0,255


Pression d‘air


Vitesse de repassage

Niveau de bruit

Arrivée du gaz m3/h

MPa pcs dB (A)

1

990

0,3

2

1,5-8

3/4"

2 x 990

2


Puissance absorbée kW 1,2 1,4

Masse: netto brutto m/min kg kg

1700

1970

2180

2460

67,6

2400

2770

Puissance de chauffage au gaz kW 36 52 66

(1) ISO 9398-1, Le linge recouvre 100% de la surface du rouleau

Tab.3.3.A Machine avec le cylindre 50 cm, modèle G


Fig. 3.3.A Vue d'ensemble de la machine avec le cylindre 50 cm


LEGENDE DU FIG 3.3.A

1. Bouton de chargement

2. Tableau de commande

3. Cache de dessus

4. Arret central

5. Manivelle de commande à la main

6. Brosse d´étirement

7. Aération de tirage

8. Filtre

9. Tableau de distribution électrique

10. Maille suspendue

11. Bandes de chargement

12. Chargeur

13. Etiquette de fabrication

14. Evacuation de la condensation (version „S „)

15. Interrupteur principal

16. Gouttiere avant

17. Arrivée de vapeur (version „S“ )

18. Borne externe de sécurité

19. Table à rabattement

20. Verrou du cache latéral

21. Arrivée principale d´énergie électrique

22. Arrivée du gaz (version „G “)

23. Arrivée de láir comprimé

24. Branchement a l´électricité de la plieuse latérale

25. Branchement du cable de commande de la plieuse latérale

26. Branchement du gaz comprimé de la plieuse latérale

27. Branchement a l´électricité de lémpileuse

28. Branchement du cable decommande de lémpileuse

29. Branchement du gaz comprimé de lémpileuse

30. Hublot du brûleur ( version „G “)

10 MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN 508778_F_EDIZIONE_15.2.2010.DOC

4. INSTALLATION

!

AVERTISSEMENT!

POUR ASSURER LA FIABILITE DE LA REPASSEUSE, L'INSTALLATION DOIT ÊTRE CONFORME

AUX INSTRUCTIONS REPRISES DANS CE MANUEL. LES MODIFICATION CONCERNANT

L'INSTALLATION NON CONFORME AUX INSTRUCTIONS, DOIT ÊTRE JUGÉE PAR LE FABRICANT.

TYPE DE MACHINE

Avant déntreprendre línstallation de la machine, vérifier son type, le diamètre du rouleau , la largeur du chargement et les branchements électriques de la machine grâce à l´étiquette de fabrication ( Fig.3.3.A, pos.13) située sur le support droit à lárriere de láppareil.

POUR LES MACHINES A GAZ

Vérifiez les données suivantes sur la plaque dídentification de la machine: le pays de destination, la catégorie, la pression et le type de gaz, (voir Annexe 525185).

4.1. MANIPULATION ET DEBALLAGE

MANUTENTION

En général, la manipulation et l'installation de la machine dépendent du plan du local. Il faudra tenir compte du passage aisé de la machine. Les accès doivent être suffisamment larges. Les dimensions de la machines sont décrites dans le chapitre "3. Spécification technique "

DIAMÈTRE DU CYLINDRE cm

Largeur D mm

50

1190

Fig. 4.1.A Dimensions pour le transport

MANUTENTION DE LA MACHINE

La machine doit obligatoirement être manutentionnée par du personnel qualifié. La machine livré est emballée de film polyéthylène et de lattes et est fixée au palier par 4 boulons M12x60.

1. Fourche

Fig. 4.1.B Manutention de la machine avec le largeur 2000, 2500 et 3200 mm

Avant l'installation de machine à sa place, enlevez l'emballage, dévissez les quatres vises et a l'aide d'un chariot de levage soulevez un peu la machine et enlevez la palette en bois. Il est possible de manipuler avec la machine a l'aide d'un chariot de levage ou d'un transpalette, voir Fig. 4.1.A, 4.1.B, 4.1.C).

MANUTENTION DE LA MACHINE D'UN TRANSPALETTE

Avant la mise en place, ôter l'emballage, défaire les 4 vis la maintenant, ouvrir le capot (fig. 4.1.C - point 2).

Des trous situés sur les cotés latéraux à l'intérieur des batîs permettent d'y fixer un câble (3) à crochets de suspension. Soulever la machine à l'aide d'un moyen de levage, extraire la palette et y disposer des rouleaux (tubes en acier f min. 50 mm) equidistants d'environ 500 mm, rouler la machine jusqu' à sa place.

!

AVERTISSEMENT!

UTILISER LES CALES POUR POUVOIR RETIRER CES ROULEAUX MAIS CELLES-CI NE DOIVENT

PAS RESTÉES SOUS LA MACHINE.


Fig. 4.1.C Manutention avec machines avec le largeur 2000, 2500 a 3200 mm

1. Rouleaux transporteur

2. Couvercle supérieure

3. Cordes aériens

ACCESSOIRES LIVRÉS AVEC LA MACHINE

A la reception, vérifiez si le matériel ci-dessous est complètement livré avec la machine:

Manuel d'installation et d'utilisation 1p

Manuel d'instructions

Catalogue des pièces de rechange

Schéma de électrique de machines

1p

1p

3pcs

Ecrou M16

Rondelle

Carte "FICHE DE GARANTIE"

4.2. EXIGEANCES DÉSPACE

4pcs

4pcs

1p (uniquement pour USA)

CONDITIONS D'EXPLOITATION

Les conditions de température de +15°C à +40°C dont la température moyenne de l'air ambiant durant 24 heures ne doit pas dépasser +35°C. Altitude au-dessus du niveau de la mer jusqu'à 1000 m. Etat hygrométrique de l'air admissible 30% à 70% sans condensation.

La repasseuse ne supporte pas des projections d'eau directes. Elle ne peut être exposée à une atmosphère trop humide et/ ou à des températures extrêmes. Les buées condensées, produites par la saute de température ne doivent pas couler par les parois et recouvrir le sol autour de la machine.

Constructeur nést pas responsable de corrosion de la machine si on a pas respecté láérage du local déterminé (p.ex. les émanations, les élements chimiques agressif ou le procéde de nettoyage)


!

ATTENTION !

DE CERTAINS APPAREILS POUR NETTOYAGE CHIMIQUE EN MAUVAIS ETAT PEUVENT EMANER

ET S´ ECHAPPER A L´ AIR LIBRE DES GAZ ISSUS DE DISSOLVANTS ET QUI AU CONTACT DE LA

CHALEUR ENGENDRENT UN GAZ TRES TOXIQUE ET HAUTEMENT CORROSIF. IL EST

NECESSAIRE DE CONSACRER UN MAXIMUM DE SOINS A LEUR ENTRETIEN.

La surface d'arrivée d'air frais doit être 5 fois plus importante que la surface du tuyau d'évacuation des buées. Dans le cas du chauffage gaz, le débit d'air neuf requis pour l'alimentation en air de la combustion doit être de 2 m3/h par kW.

Dans le cas où un certain nombre de machine ou de lessiveuses seraient dans des lieux munis dúne aération par obligation ou par de convenance, le diametre total des ouvertures dáération de la piece doit etre au minimum égal à la somme des diametres pour chacune des machines .

Pour éviter un courant d'air, n'installez jamais la machine ventilation de convection entre la machine ventilation forcée et l'ouverture de ventilation.

PLAN D'IMPLANTATION

!

AVERTISSEMENT!

IL FAUT, LORS DE L'INSTALLATION, PREVOIR SUFFISAMENT DE PLACE AUTOUR DE LA

MACHINE POUR QUE L'EMPLOI, L'ENTRETIEN ET LES DEPANNAGES DE LA MACHINE PUISSENT

SE FAIRE FACILEMENT.

Sur la fig. 4.2.A sont montrées les dimensions minimum du local, nécessaires pour l'implatation des machines. Le plafond doit avoir une hauteur de 2,5 m minimum. Prévoir une distance min. de 1 m entre mur-machine et entre-machines, un espace libre de 1,1 m min. derrière la machine.

1. Niveau d'eau

Machine avec le cylindre

(cm)

Largeur

(mm)

DISTANCE "L" (m)

E

MODÈLE

S G

50

2000

2500

3200

1,6 0,7 1,6

2,2 0,7 2,2

2,8 0,7 2,8

Tab.4.2.A Espace de la machine

Fig. 4.2.A Dimensions stipulé minimale du local (indiqué en m)


4.3. MISE EN PLACE

Cette machine n'exige pas de scellement. Si c'est le cas, les 4 trous f "Z" permettent la fixation de la machine au sol, voir tab. 4.3.A, fig. 4.3.A.

!

AVERTISSEMENT!

LA MACHINE DEVRA REPOSER SUR UN SOL PARFAITEMENT DE NIVEAU, DONT LA PENTE MAX.

EST DE 0,5%. LA STABILITE DE LA MACHINE EXIGE L'EMPLOI D'UN NIVEAU A POSER SUR LE

CAPOT, LE CYLINDRE OU LES BATIS (FIG. 4.2.A).

Machine avec le cylindre (cm)

Largeur (mm) X (mm) x1 (mm) Y (mm) y1 (mm) Z (mm)

50

2000

2500

3200

1980 1000 18

3180 1000 18

Tab. 4.3.A Dimensions dáncrage

Fig. 4.3.A Dimensions dáncrage


4.4. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

!

AVERTISSEMENT!

LA MACHINE DOIT ETRE BRANCHÉ Á LA SOURCE D´ÉLECTRICITÉ, MISE Á TERRE, Á LÉAU, AU

AÉRAGE ET Á LÁLIMENTATION DE LA VAPEUR, SELON LE MODE DÉMPLOI POUR

LÍNSTALLATION ET CONFORME Á LES NORMES LOCALES EN VIGEUR. RACCORDEMENT SERA

EXÉCUTÉ PAR LES PERSONNES AGRÉES. POUR LE RACCORDMENT AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE

LOCAL IL FAUT RESPECTER LES NOTICES EN VIGEUR.

RACCORDEMENT MACHINE AU RESEAU SANS INTERRUPTEUR DE PROTECTION

La machine est à relier uniquement à un système de distribution électrique (triphasé) à 4 câbles (TN-C) et

5 fils (TN-S), tension 380-415V 50/60Hz et 208-240V/50-60Hz. Le raccordement de la machine au réseu

électrique est montré sur la figure 4.4.A.

1. Conducteurs de phase

2. Protection

3. Fusibles

4. Machine

5. Distributeur el. de la blanchisserie

6. Interrupteur général = bornes d'entrée

Fig. 4.4.A Raccordement de machine - TN-C et TN-S (sans interrupteur de protection)


RACCORDEMENT MACHINE AU RESEAU AVEC INTERRUPTEUR DE PROTECTION

Pour láugmentation de la sécurité de conduit éventuellement des hommes du service pendant léntretien et le travail sur línstallation électrique, nous proposons instaler á la distributeur du lavoir línterrupteur de protection du courant maxi 100 mA. Les contacts de coupure doivent correspondre à la puissance de la machine. Le raccordement de la machine est montré sur la figure 4.4.B.

1. Conducteurs de phase

2. Câble de protection

3. Fusibles

4. Repasseuse

5. Distributeur el. de la blanchiserie

6. Interrupteur général = bornes de raccordement

7. Protecteur (voir tab. 4.4.A, B)

Fig. 4.4.B Raccordement de machine - réseau - TN-C et TN-S avec interrupteur de protection

!

AVERTISSEMENT !

SI LA MACHINE EST INSTALLEE DANS UN ENDROIT OU IL EST EXIGE DE RESPECTER LA

NORME EN 60519, AVANT DE METTRE LA MACHINE EN SERVICE, SON BRANCHEMENT DOIT

ETRE PRECEDE PAR UN PROTECTEUR DE COURANT.


Types d'interrupteur de protection reccommandés, voir tab. 4.4.A, B

MODÈLE E

TYPES DE PROTECTEURS RECOMMANDES


(cm)

Largeur (mm) TENSION

PUISSANCE

ELECTRIQ.(KW)

INTENSITE

MAX. (A)

50

2000

2500

2500

400 V

230 V

400 V

400 V

37,2 kW

37,2 kW

70,2 kW

64,8 kW

58

97

125

125

Tab. 4.4.A Protecteur des machines chauffée à l'électricité

MODÈLE G, S

TYPES DE PROTECTEURS RECOMMANDES


(cm)

Largeur

(mm)

TENSION CHAUFFAGE

INTENSITE MAX

(A)

PROTECTEUR

FI.80.4.100. ...

FI.125.4.300. ...

FI.125.4.300. ...

FI.125.4.300. ...

PROTECTEUR

50

2000

2500

3200

Tab. 4.4.B Protecteur des machines chauffée a la vapeur et gaz indication complémentaires (ex.couvercle IP) déclenchement du courant nombre de poles des plots intensité du courant des plots indication générale du protecteur indépendant de la tensión du réseau

Fig. 4.4.C Exemple pou indiquer le protecteur courant, ne dépend pas de le tension du réseau / FI...

!

AVERTISSEMENT!

ÉTANT DONNÉ QUE LE CIRCUIT DE COMMANDE DE LA MACHINE EST ALIMENTÉ PAR LE

TRANSFORMATEUR, LA CAPACITÉ DU PROTECTEUR EST LIMITÉE AU CIRCUIT DE PUISSANCE

(MOTEURS, RESISTANCES, CONTACTEURS, INTERRUPTEUR GÉNERAL, ETC) - VOIR LE SCHÉMA

ÉLÉCTRIQUE.

LES CIRCUITS DE COMMANDE SONT MUNIS DE LEUR PROPRE DISJONCTEUR SUR LE

TABLEAU DE DISTRIBUTION DE L´ APPAREIL.


CONDUCTEUR D'ALIMENTATION ET PROTECTION

Le conducteur d'alimentation, éventuellement câble de raccordement machine-réseau doit être en cuivre

(âme). La séction du conducteur est en fonction du mode de chauffage et de la puissance totale.

Le tableau de distribution du local doit être pourvu de coupe-circuit ou fusibles pour protéger le conducteur contre un court-circuit ou une surcharge el. Les section des conducteurs et les fusibles recommandées sont données dans le tableau ci-dessous (tab. 4.4.C, D,E).

MODÈLE E


(cm)

Largeur

(mm)

TENSION

PUISSANCE

ELECTRIQ.

PHASE (KW)

3

FUSIBLES

(A)

2000

50

2500

2500

2500

208-240V 125

208-240V 70,2 200

380-415V 70,2 125

208-240V 64,8 200

2500 380-415V 64,8 125

Tab. 4.4.C Fils de raccordement des machines chauffée à l'électricité


(cm)

Largeur

(mm)

TENSION

CHAUFFAGE

FUSIBLES

(A)

50

2000

2500

208-240V

380-415V + N gaz, vapeur

10

3200

Tab. 4.4.D Fils de raccordement des machines chauffée a la vapeur et gaz

Protection de lámenée (US)

Disjoncteurs

A

16 (15)

20 (20)

25 (-)

40 (40)

63A(-)

Plombs

A

10 (10)

16 (15)

20 (20)

32 (30)

50 (50)

Sectionnement min. des conducteurs de phase (mm

2

) (AWG)

1.5 (AWG 15)

2.5 (AWG 13)

4 (AWG 11)

6 (AWG 9)

10 (AWG 7)

Sectionnement min. du conducteur de protection (mm

2

(AWG)

)

80 63 16

100 80 25

1.5 (AWG 15)

2.5 (AWG 13)

4 (AWG 11)

6 (AWG 9)

10 (AWG 7)

16

16

125 100 35

160 125 50

200 160 70

250 200 95

25

35

50

70

300 250 120 95

Tab.4.4.E Sectionnements minimaux de conducteurs dámenée recommandés par le fabricant


PRÉPARATION DU CABLE

!

AVERTISSEMENT!

LA MACHINE EST DESTINÉE À ÊTRE BRANCHÉE À UNE ARRIVÉE FIXE D´ÉLECTRICITÉ.

Le conducteur ou câble de raccordement à utiliser sont en cuivre. Consulter la figure ci-dessous qui montre les extrémités isolés (fig. 4.4.D). Le conducteur vert-jaune (protection) est toujours long, car il se déconnecte le dernier si le câble est arraché accidentellement. Pour le câble (conducteur rigide de cuivre), isoler chaque fil de façon adéquate, afin que la partie dénudée soit entièrement introduite dans la borne (7 - cote X) non saillante. Pour les conducteurs câblés de cuivre, isoler chaque fil comme le câble ou utiliser un alvéole (6) à collerette isolée pour éviter un contact avec la partie vive.

1. Vert–jaune – conducteur de protection

2. Noir – conducteur phasique triphasé) monophasé) triphasé)

Fig. 4.4.D Préparation du cable dámenée

6. Bleu – conducteur neutre (type triphasé)

(valable pour le chauffage à gaz)

7. L’alvéole de serrage doit être isolé pour empêcher le contact des personnes avec les parties sous tension (conducteur) à interrupteur général en position d’arrêt.

8. La longueur de la partie sans isolation des conducteurs du câble d’arrivée doit être telle à éviter que la partie non isolée ne dépasse pas la borne de l’interrupteur principal (borne d’arrivée)

CONDUITE DU CABLE

Le câble peut conduite à la machine

– vient du canal (de dessous)

– vient du porte-câble (d'en haut)

Si le câble vient d'en haut, fléchir la partie avant d'introduire

par le passage (voir fig 4.4.E), afin d'éviter l'introduction de l'eau

condensée dans la traversée de câble, éventuellement dans la machine.

FIXATION

Pour fixer le câble, serrer le vis creux de serrage de la traversée (2).

Dans ce cas, la rondelle de caoutchouc est également serrée et assure la fixation du câble ainsi que l'étanchéité à l'eau. Au cas où le câble n'est pas bien fixée, utiliser une attache (3).

CONNEXION

Le conducteur est à raccorder sur l'interrupteur général (1).

Les bornes de phase sont indiquées U, V, W. Relier le conducteur de protection directement à la borne de protection placée sur la partie intérieure du support de droit de la machine à repasser..

Cette borne est indiquée PE.

1. Interrupteur général

2. Traversée

3. Attache

4. Borne externe de protection

5. Agrafe de protection interne

Fig. 4.4.E Connexion conducteur d'alimentation


CONDUCTEUR DE LIAISON

En raison de sécurité relier la machine au conducteur de terre. La borne externe de protection (fig.4.4.Epos.4, M8) se trouve sur la partie arrière du caisson gauche (fig.4.4.E – pos.4) portant le symbole de mise à la terre. Le conducteur de liaison n'est pas livré avec la machine. Sa section doit correspondre aux valeurs données dans le tableau 4.4.C, D, E. Si le conducteur d'alimentation a une section inférieure à 2,5 mm

2

, il est recommandé d'utiliser un câble de protection ayant une section min. 4 mm

2

. La mise à la terre de la machine évite à la fois l'effet statique électrique sur le fonctionnement de la repasseuse.

1. Machine - vue de derrière

2. Protection - de la blanchiserie

3. Liaison

4. Borne de protection

Fig. 4.4.F Conducteur de liaison

4.5. EVACUATION DES BUÉES ET GAZ BRŰLÉS

1. Conduit d'évacuation standard

2. Conduit d'évacuation des machines avec le largeur 2500 et 3200 mm

MACHINE AVEC LE

CYLINDRE (CM)

50

LARGEUR (MM)

DIMENSION "A" (mm)

DIMENSION "B" (mm)

2500

2000

3200

125 125

424 424

Fig. 4.5.A Raccordement de l´évacuation de matiéres nocives

VENTILATION

Un conduit d'évacuation sort sur le dessus du caisson droit de la repasseuse (sur le caisson gauche pour les machines avec le largeur 2500 et 3200 mm). La sortie doit être raccordée sur la gaine individuelle devant avoir un minimum de longueur. L'évacuation doit se faire librement et directement vers l'extérieur

(fig. 4.5.B). La section de cette gaine ne doit pas être inférieure à celle de la sortie. La longueur maximum de la gaine est de 5 m. Si les circonstances demandent des tubes longs, il faudra un ventilateur auxiliaire.

L'utilisation des coudes 90°C est pas recommandé. La paroi de la gaine doit être lisse et de tôle galvanisée.

Elle ne doit se diriger vers le mur ou le plafond. Prévoir un éventuelle démontage facile de la gaine.

S'assurer que l'aération du local a un débit double du débit des extracteurs.



(cm)

Largeur

(mm)

Débit max sans pertes de charge

(m

3

/h)

Fig. 4.5.B Conduit dáération

Pression totale en sortie (au col)

(mm H

2

O)

Température approx.de láir produite par la machine en fonction 160 -180°C

(°C)

990 23,8 70 - 90 2000

50 2500

2 x 990 2 x 23,8 70 - 90

3200

Tab. 4.5.B

Si les circonstances demandent le raccordement de plusieurs machines un système de venturi, l'évacuation sera alors réalisée selon les règles (fig. 4.5.C).

!

AVERTISSEMENT!

VERIFIEZ L'ETANCHEITE DU GAZ (PRODUITS DE LA COMBUSTION) ENTRE RATTACHEMENT DU

TUYUA D'ECHAPPEMENT ET LA MACHINE ET EGALEMENT L'ETANCUEITE DU TUYUA MEME. EN

CAS DE MAUVAIS ETANCUEITE, ECARTEZ CES DEFAUTS.

Fig. 4.5.C Conduit dáération pour le groupe de machines á repasser

Nombre des conduits d'evacuation 1 2

Diamètre extérieur du conduit Conduit d'évacuation pouces 6 8,5 10,5 12 13,5 mm

3 4 5

153 216 265 306 342

Tab. 4.5.C Dimensions minimale du conduit d´échappement


4.6. RACCORDEMENT DE LA VAPEUR (CHAUFFAGE A LA VAPEUR)

Le raccordement vapeur doit être effectué par du personnel qualifié selon de projet de la blanchiserie.Le schéma de raccordement et retour des condensats sont montrés sur la figure 4.6.A.

Pression vapeur: 0,8-1,0 MPa (8-10 bar)

!

AVERTISSEMENT!

UN DEPASSEMENT DE LA TEMPERATURE MAXIMUM PROVOQUE DES RISQUES FATALS!

!

AVERTISSEMENT!

AVANT TOUTE SOUPAPE A VAPEUR DOIT ETRE PLACE UN FILTRE AVEC LA PERMEABILITE

JUSQU’A 300 MICROMETRES. LES IMPURETES EVENTUELLES DE TAILLE SUPERIEURE A 300

MICROMETRES PEUVENT ENDOMMAGER LA SOUPAPE A VAPEUR ET PROVOQUER DES

DEFAUTS D’ETANCHEITE.

1. Machine

2. Entrée vapeur G¾"

3. Filtre G¾" (livre avec la machine)

4. Soupape de vapeur (manuel)

5. Robinet de purge

6. Clapet de non-retour

7. Condenseur à écoulement

8. Sortie de condensats

Fig. 4.6.A Composants du conduit á vapeur

PRESSION

TEMPERATURE °C 119 133 143 151 158 164 169 174 179 184

Tab.4.6.A Tableau de temperatures en dépendance sur la pression de vapeur

Pour l'installation vapeur à pression maximum de 10 bars, prévoir les matèriels suivants:

– vanne de barrage

– vanne de purge

– condenseur

– vanne déverseur (by-pass) 1

– clapet de non-retour 1

2 (pcs)

1

1

Le technicien précise les spécifications de la robinetterie.


Raccorder ces installations selon le schéma, l'entrée vapeur Gľ" et la sortie de condensats Gľ" se trouvent en arrière de la machine.

1. Chambre de vapeur

2. Filtre

3. Électrovanne

4. Manomètre

5. Tuyau d'alimentation

Fig. 4.6.B Schéma d'installation de vapeur

1. Chambre de vapeur

2. Tuyau d'évacuation condensats

Fig. 4.6.C Evacuation des condensats


4.7. RACCORDEMENT DU GAZ (CHAUFFAGE AU GAZ)

!

AVERTISSEMENT!

L'INSTALLATION ET LES RÉPARATIONS DOIVENT ÊTRE EXÉCUTÉES PAR UNE MAISON

AUTORISÉE. L'INSTALLATION ET LA ROBINETTERIE DOIVENT ÊTRE CONFORMES AUX

NORMES ET RÉGLEMENTATIONS EN VIGUEUR.

Ces machines sont destinées à lútilisation du type de gaz indiqué sur l´étiquette de fabrication, chapitre

“2.3. Recommandations importantes avant línstallation „.

Ne jamais utiliser d'autres types de gaz. Suivant le type de machine et du gaz utilisez l'injecteur correspondants.

En général, nous rappelons que la machine à gaz ne doit être pas installée dans le sous-sol ou dans le local peu ventilé (dans ces cas consulter la Compagnie du gaz).

L'installation de la machine doit être conforme aux normes locales.

Le racordement du gaz doit être effectué par la maison.

La bouche de connexion se trouve en arrière du caisson gauche de la machine, et sa dimensions est donnée dans le tableau des paramètres (chapitre “3.3. Paramètres de machine au gaz „).

!

AVERTISSEMENT!

NE VARIEZ JAMAIS VOUS-MÊMES SUR LA PRESSION DU GAZ ÉTABLIE, NE CHANCHEZ PAS LE

TYPE D'INJECTEUR, DISTANCE D'INJECTEUR ET LE MELANGEUR VENTURI OU TYPE DE GAZ

DE SON PROPRE CHEF. DANS CE CAS, LE CONSTRUCTEUR DÉCLINE TOUTE LA

RESPONSABILITÉ POUR LES ÉVENTUELS RISQUES.

Pour obtenir une pression de fonctionnement, prévoir un détendeur (ceci n'est pas livré avec la machine).

Interposer un robinet de barrage en amont de la machine et que la longueur de canalisation entre ceci et la machine soit inférieure à 2 m.

Interposer un manomètre entre le détendeur et robinet de barrage.

Le tuyau entre robinet-machine doit être approuvé pour vehiculer du gaz et tous les raccords doivent toujours être étanchés de matière résistante.

!

AVERTISSEMENT!

CONTROLEZ REGULIEREMENT L'ETANCHEITÉ DE L'INSTALLATION DE GAZ DEPUIS L'ARRIVÉE

DU GAZ JUSQU'A LA FLAMME.NE METTEZ JAMAIS LA MACHINE EN MARCHE SI LE TYPE DE

GAZ DISTRIBUE OU LA PRESSION NE CORRESPOND PAS AUX CARACTERISTIQUES SUR LA

PLAQUE. POUR ASSURER L'EVACUATION, VERIFIEZ SI LE VENTILATEUR D'EXTRACTION DES

BUÉES TOURNE DANS LE SENS FLECHE.


Tableau 4.7.A Instructions – Repasseuses – Gaz – Jets


26

Tableau 4.7.B Instructions – Repasseuses – Gaz – Jets

MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN 508778_F_EDIZIONE_15.2.2010.DOC

4.8. ADAPTATION AUX DIFFERENTS GAZ

!

AVERTISSEMENT!

L'INSTALLATION ET LES RÉPARATIONS DOIVENT ÊTRE EXÉCUTÉES PAR UNE MAISON AUTORISÉE.

L'INSTALLATION ET LA ROBINETTERIE DOIVENT ÊTRE CONFORMES AUX

NORMES ET RÉGLEMENTATIONS EN VIGUEUR.

IL EST INTERDIT DE CHANGER LE GAZ QUI NE CONVIENT PAS DANS LA FAMILLE MARQUÉ SUR LA TOUTE

AUTRE CATEGORIE, TYPE, PRESSION DU GAZ OU LEUR COMBINAISON NON MENTIONNE DANS LE

CHAPITRE 4.7., (TAB.4.7A., TAB.4.7.B.) ET SPÉCIFIÉ DANS LÁNNEXE 525185 NE SONT PAS ADMIS ET

AUQUEL CAS LE FABRICANT REFUSERA DÉNDOSSER TOUTE RESPONSABILITE.

Dans le cas dún changement de la sorte de gaz et de sa pression de fonctionnement dans le cadre de la catégorie de machine (tab.4.7.A.), il est nécessaire de changer le jet (« d ») et déffectuer le re-réglage de l´ « air primaire » (« x »).

Le schéma démontrant ces paramètres fait partie intégrante du tableau 4.7.B. et de lánnexe 525185.

!

ATTENTION!

APRÈS UNE MODIFICATION PERMETTANT DE PASSER À UN AUTRE TYPE DE GAZ ET DANS LE

CADRE DE LA CATÉGORIE DE LA MACHINE, RAYEZ LES COLONNES QUI CONCERNENT LE

TYPE DE GAZ, LA PRESSION DU GAZ ET LA CONSOMMATION EN GAZ SUR LA PLAQUE

DÍDENTIFICATION DE LA MACHINE.

4.9. RACCORDEMENT DE LÁIR COMPRIME

Important:

Láir comprimé ne doit pas contenir de léau et de huile. Pour cette raison le compresseur doit avoir le secheur dáir et le séparateur d´huile. Valeurs de consommation sont les valeurs constantes pour la pression prescrite 3 bars.

Consommation dáir, la capacité du bac de pression également le type de compresseur (á piston, de

Root etc.) dépent de rendement, de cycles de fonctionnement de la machine á repasser (sans arret, le poste 4,8 ou 24 h. etc.) de conditions dámbiante du compresseur, de hystérése du compresseur, de la vitesse nominale de débit, de position de conduit etc.

Pour cette raison le constructeur de compresseur est oblige définir exactement le type de compresseur.

Soupapes pneumatiques sont graisser par le lubrifiant spéciale. Efficacité de lubrifiant va diminuer si láir contient l´huile de láutre type.

Láir comprimé est branché par le flexible PU 8x1,25 sur le raccord, fig. 3.3.A, pos. 23.

Ajustement de la pression dáir:

Machine á repasser sans plieur et lémpileur: les deux régulateur il y a 3 bars, fig.. 5.2.17.A, pos. 1, 2.

Machine á repasser avec la machine de pliant et de démpilage: les deux régulateur il y a 3 bars. Si le plieur tranversal ne fonctione pas régulierement la pression dáir á la régulateur principale fig. 5.2.17.A, pos.

1 peut etre augmenter. Régulateur 5.2.17.A, pos. 2 est toujours ajuster aux 3 bars et il ne faut pas cette pression changer.

!

AVERTISSEMENT !

PRESSION MAXI DE LÁIR EST 6 BARS.


Consommation de láir pour la machine á repasser:

DESIGNATION

MACHINE A

REPASSE

-

LARGEUR DE

CHARGEMENT

DU ROULEAU DE

LA MACHINE A

REPASSER 2000

51,12 l / min

á la pression dáir

3 bars

LARGEUR DE

CHARGEMENT

DU ROULEAU DE

LA MACHINE A

REPASSER

2500

62,32 l / min


3 bars

LARGEUR DE

CHARGEMENT

DU ROULEAU DE

LA MACHINE A

REPASSER

3200

73,12 l / min


3 bars

COMPRESSSEU

R les valeurs sont en vigeur si la machine á repasser est reglée sur la pression dáir 6 bars

Débit efficace du compresseur dans láthmosphére libre á la pression de sortie 8 bars

Contenu du bac du compresseur

Avantfiltre class. B

1,0 μm - 0,5 ppm

Secheurtempérature dámbiance 40°C, temp. sortie 50

°C, point de rosée

+10°C

205 l / min

270 l

-

380 l/min

205 l / min

270 l

- -

380 l/min

322 l / min

270 l

380 l/min

Evacuation du condensat

Bekomat

12

Bekomat

12

Bekomat

12

Tab. 4.9.A

Consommation de láir pour la machine á repasser, la machine de pliant transversal et démpilage:

DESIGNATION

LARG. DU ROULEAU

MACH. A REPASSER

2000, LARG.DE PLIANT

TRANSVERS. 2000,

EMPILEUR





EMPILEUR





EMPILEUR

MACHINE A

REPASSER PLIEUR

TRANSV. EMPILEUR

- -

121,62 l/min


3 bars

132,42 l / min


3 bars

Débit efficace du compresseur dans láthmosphére libre á la pression de sortie

8 bars

- 441 l / min 568 l / min

COMPRESSEU

R les valeurs sont en vigeur si la machine á repasser est reglée sur la pression dáir 6 bars

Contenu du bac du compresseur

Secheur-température dámbiance 40°C, temp. sortie 50 °C, point de rosée +10°C

Evacuation du condensat

-

-

-

270 l

570 l / min

Bekomat

12

270 l

570 l / min

Bekomat

12

Tab. 4.9.B


4.10. PRÉPARATION AVANT LA MISE EN MARCHE

1. Avant de mise la machine en marche, contrôlez si l'installation de la machine a été faite (branchement, extraction des produits de la combustion, placement de la machine dans un local aéré.) suivant cette notice d'installation et en respectant les réglementations en vigueur. Avant la première mise en marche de la machine, enlevez l'emballage qui couvre le rouleau de repassage et dégraissez le rouleau. On conseille pour le dégraissage l'emploi de benzine.

!

AVERTISSEMENT!

LORS DE CETTE OPERATION, NE PAS ALLUMER, NE PAS FUMER OU MANGER, BIEN VENTILER LE LOCAL.

2. Le rouleau à repasser tourne toujours vers la droite, ce qui enclenche le modulateur de fréquences.

!

AVERTISSEMENT!

PEDANT LE PREMIER ESSAI DU CHAUFFAGE AU GAZ ASSUREZ-VOUS EN SUIVANT ATTENTIVEMENT PAR LA

PORTE DU BÂTI OUVERTE LA FONCTION DE TOUS LES ÉLEMENTS DE COMMANDE.

4.11. BRANCHEMENT DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE ET DE L´

EMPILEUSE

4.11.1. MISE EN POSITION

La plieuse transversale (disposant de roues mobiles)est déplacé par le rouleau déntrée du transporteur , voir Fig

5.3.4.A, position 5, entre les supports de la repasseuse. L´écart entre le rouleau de pliage du transporteur de la repasseuse et le rouleau du transporteur de la plieuse transversale de la repasseuse doit etre de 10-20 mm. A láide de crampons de construction, Fig 5.3.4.A, position 28, on installe la plieuse transversale à une hauteur telle que les rouleaux du transporteur soient au meme niveau que celui-ci.Les crampons se bloquent avec des boulons de sureté. A la sortie du transporteur de la plieuse transversale, Fig 5.3.4.A, position 10, se dispose lémpileuse de facon a ce que léspace entre le rouleau déntrée de la plieuse transversale et le rouleau de sortie de lémpileuse,

Fig. 5.4.5.A, position 7 soit de 5-10 mm. Lémpileuse est disposée en hauteur grâce à des crampons de construction.

Il est possible deplacer le transporteur de sortie de la plieuse transversale avec des courrois ou des vis de tension des courrois, Fig 5.3.4.A, position 25. Le transporteur de sortie se déplace vers la partie arriere de lémpileuse.

4.11.2. BRANCHEMENT DE LÁIR

Línterconnection de lárrivée de láir entre la repasseuse , la plieuse transversale et lémpileuse séffectue avec des dispositifs a connection rapide G 1/4“ et grace a un tuyau dáir PU 8x1,25, Fig. 4.11.4.A, position 3, 5.

4.11.3. INTERCONNECTION ELECTRIQUE

Línterconnection électrique entre la repasseuse et la plieuse transversale, Fig. 4.11.4.A – position 1, entre la repasseuse et lémpileuse(4), entre lémpileuse et le transporteur de sortie (6), séffectue à láide de connecteurs

électriques.

4.11.4. COMMANDE

La commande de la plieuse transversale et de lémpileuse est assurée grâce à des connecteurs, Fig. 4.11.4.A, position

2, 7 de la repasseuse.

!

ATTENTION !

LORS DE LA MANIPULATION DE L´ EMPILEUSE OU DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE, DEBRANCHER LE TUYAU D´

AIR CORRESPONDANT, LE CABLE D´ ALIMENTATION ET LE CABLE DE COMMANDE !


REPASSEUSE

PLIEUSE TRANSVERSALE EMPILEUSE

Distance totale à partir du mur de la pièce pour une repasseuse à largeur de pliage de 2500

Distance totale à partir du mur de la pièce pour une repasseuse a largeur de pliage de3200

Fig. 4.11.4.A (les plans et les dimensions sont donnés en mm)

COMPOSITION DE LÁPPAREIL

1. Repasseuse

2. Plieuse transversale

3. Empileuse

4. Transporteur déxpulsion

Fig. 4.11.4.B


5. ENTRETIEN ET REGLAGE

5.1. RÈGLES DE SÉCURITÉ

!

AVERTISSEMENT!

L'ENTRETIEN DOIT ETRE EXECUTE PAR DU PERSONNEL SPECIALISE.AVANT TOUTES

INTERVENTIONS VERIFIER, SI:

1. La machine est débranchée (interrupteur général déclenché)

2. L'interrupteur (coupe-circuit) dans le tableau de distribution est déclenché est bloqué

3. La machine est à l'arrêt

4. La machine est complètement refroidie

5. Une plaque d'avertissement est suspendue sur la machine (event. sur le tableau de distribution) et que les autres personnels sont au courant de la situation

5.2. REPASSEUSE

POUR LES APPAREILS AVEC CHAUFFAGE A VAPEUR / A GAZ

Vérifier que la soupape manuelle dárrivée de vapeur / de gaz soit fermée et bloquée.

Le respect des instructions précédentes assurera la bonne marche de láppareil, réduira les risques de panne et prolongera la durée de vie de votre repasseuse.

!

ATTENTION !

LES UTILISATEURS NE DOIVENT PAS EFFECTUER DE MANIPULATIONS NON INDIQUEES DANS

LES DEMARCHES D´ ENTRETIEN DE LA MACHINE OU QUI SERAIENT DE LA COMPETENCE DE

REPARATEURS TECHNIQUES PROFESSIONNELS.

!

ATTENTION !

NE JAMAIS CHANGER SOI-MEME LES CONDUITS DE PRESSION USAGES, TELS QUE LES

INJECTEURS, L´ ECART ENTRE L´ INJECTEUR ET LE TUBE D´ EMULSION OU LE TYPE DE GAZ,

SOUS RESERVE D´ ENTRAINER DE GRAVES DOMMAGES. AU QUEL CAS, LE FABRICANT

NÉNDOSSERAIT AUCUNE RESPONSABILITE.

5.2.1. LES FILTRES

!

ATTENTION !

AVANT D´ ENTREPRENDRE LE NETTOYAGE DES FILTRES, ETEINDRE LA MACHINE A L´ AIDE DE

L´ INTERRUPTEUR PRINCIPAL ET ATTENDRE QUE LA MACHÍNE REFROIDISSE.

NETTOYAGE DU FILTRE D´ ASPIRATION

Régulièrement, une fois par jour, avant la mise en marche de láppareil, vérifier la propreté du filtre du ventilateur et lábsence de poussiere textile . Il est indispensable d´ôter toute poussiere du filtre sous peine de réduire léfficacité dáspiration. Le filtre dáspiration, Fig. 3.3.A, position 8, est situé sur la partie supérieure de la machine.Tirer le filtre de biais vers le haut et nettoyer le clayon du filtre.

NETTOYAGE DU FILTRE À AIR

Contrôler régulièrement 1 fois/ semaine l'état du filtre, et le nettoyer. Le filtre colmaté abaisse le rendement de combustion. Ce filtre (tab. 4.7.B.,pos.4 et annexe 525185) se trouve dans le caisson gauche. Enlever le collier (6) et soulever le couvercle (5) pour démonter le filtre. Nettoyer / remplacer le tamis selon le cas.

NETTOYAGE DE LA BRIDE DU CACHE DE LA COMMANDE A L´ AIDE D´ UNE BROSSE

Au minimum une fois par semaine, nettoyer la bride de la commande du cache à láide dúne brosse. La quantité de poussière textile dépend de la qualité et de la nature du linge.

Démonter la coque arriere du cache, Fig. 5.2.4.A, position 17 puis, à láide dún aspirateur, oter la poussière textile. Si le cas est, ôter les fibres textiles provenant de linge abimé ou de mauvaise qualité à láide dún crochet metallique.

NETTOYAGE DE LA PARTIE INTERIEURE DE L´ APPAREIL

Au minimum une fois par mois, démonter les caches de dessus et arriere et nettoyer la partie intérieure de la machine et la table à rabattement à l áide dún aspirateur. La quantité de saleté dépend de la nature et de la qualité du linge et de la bonne dissolution des produits nettoyants en poudre avec le linge. Pour cette raison , au cas où se serait nécessaire, effectuer ce nettoyage plus souvent.

NETTOYAGE DU FILTRE DE VAPEUR

En ce qui concerne les appareils à chauffage par vapeur, il est nécessaire de nettoyer le clayon du filtre de vapeur tous les 1 à 3 mois selon le degré de saleté. La fréquence de nettoyage dépend de la quantité des particules solides contenue dans la vapeur, Fig. 5.2.1.A.


1. Corps du filtre

2. Clayon du filtre

3. Joint

4. Tampon

Fig. 5.2.1.A Clayon du filtre

!

ATTENTION !

1. ARRETER L´ ARRIVEE DE VAPEUR VERS L´ APPAREIL, ATTENDRE QUE LE FILTRE

REFROIDISSE !

2. Dévisser le tampon du filtre, Fig 5.2.1.A, position 4 et retirer le clayon du filtre (2).

3. Sous léau courante, retirer la saleté du clayon du filtre ( il est possible de souffler de láir comprimé ).

4. Replacer le clayon du filtre (2) dans le corps du filtre (1) et revisser le tampon (4) .

5.2.2. CHARGEUR

LES BROSSES

Les brosses sont tendues automatiquement a láide de tendeurs. La force de tension est réglée par le fabricant a 100 N. Et il est possible de la régler en changeant la tension des ressorts du tendeur. Une tension trop importante pourrait engendrer une surtension des brosses. Lors du changement des brosses, il est recommandé de décaper les crins avec du papier de verre. Insérer le papier de verre dans les espaces entre les brosses et décaper pendant environ 5 minutes. Déconnecter láir, allumer láppareil et appuyer sur le bouton pour charger le linge – les brosses tourneront jusqu´à ce que láir soit branché ou que láppareil soit arreté.

TENSION DES COMMANDES DES BROSSES

Les courrois arrondies des commandes des brosses se tendent a láide de vis, voir Fig 5.2.4.A, position 4.

DISPOSITIF DE CHARGEMENT

Fig. 5.2.2.A Dispositif de chargement


1. Rouleau pneumatique linéaire

2. Cable de mouvement de la pince

3. Tendeur

4. Pince du linge

5. Poulie de pression

6. Rouleau pneumatique de libération du linge

7. Rouleau pneumatique des poulies de pression

8. Chariot de direction „rollon“

9. Pince du chariot de direction

10. Soupape d´étranglement du rouleau linéaire

11. Ressort de la pince

12. Vis de poulies de pression

13. Vis du manche de poulies de pression

14. Table de chargement

15. Manche de la pince du linge

PINCES

1. Le réglage de la vitesse dávancement des pinces séffectue à láide de soupapes d´étranglement, Fig.

5.2.2.A, position 10, sur une unité pneumatique linéaire (1). La force de tension se régle avec le régulateur de pression situé sur le support droit (-3 bars) et dépend de la nature du linge repassé. Une force trop importante entraine la déformation du linge lors du chargement et engendre des résultats défavorables sur la qualité finale du repassage.

2. Contrôler régulièrement le serrage des boulons de la pince (4). Dans le cas dún desserrage des boulons, des petites parties de la pince peuvent se détacher.

3. Le cable (2) de déplacement du chariot du tendeur doit rester légèrement tendu .La tension se fait à láide de tendeurs(3)

4. Controler régulièrement le serrage des boulons (12), (13), des poulies de pression (5).

5. Le chariot de direction „Rollon“ (8) doit etre lubrifié deux fois par an à láide de lubrifiant sur le devant du chariot ( graisse UNIREX S2, NLGI 2 KE 2S-50)

PONT DE CHARGEMENT

Le réglage de lávancement avant / arriere du pont séffectue a láide de soupapes d´étranglement du rouleau pneumatique, Fig. 5.2.3.A, position 2. Les rouleaux se situent dans la partie supérieure des deux supports de la machine.

TABLE DE CHARGEMENT

Le réglage de la tension des courrois de la table de chargement séffectue avec des vis, Fig. 5.2.2.C, position 6. Les courrois de chargement doivent être légèrement tendues afin quíl leur soit possible de se déplacer. Les courrois sont tendues en bougeant de la table en direction du rouleau de repassage. La table est rivée grace a deux vis (5) sur ses deux cotés. En desserrant des vis, il est possible de bouger et de faire tourner la table à láide de vis de serrage (6).

!

ATTENTION !

APRES LE SERRAGE, IL DOIT RESTER UN ESPACE D´ AU MOINS 5 MM – 9 MM ENTRE LES

COURROISDE CHARGEMENT ET LE ROULEAU DE REPASSAGE.

Fig. 5.2.2.B Table de chargement

1. Rouleau de la table de chargement


3. Liteau de sureté

4. Pouce du liteau de sureté

5. Vis

6. Cheville du rouleau de chargement

7. Courrois de chargement


LITEAU DE SURETE

Le liteau de sureté sert à arrêter láppareil dans le cas dún chargement non correct du linge, par exemple lors du coincement accidentel dúne main dans léspace entre le liteau et la table.la marche arrière sénclenche à láide de la touche du clavier du tableau de commande.

CHANGEMENT DES BANDES DE CHARGEMENT

1. Débloquer les vis de rivage, Fig. 5.2.2.C, position 5 sur les deux supports

2. Desserrer les vis de tension (6)

3. Desserrer les courrois de tension en déplaçant table(2)

4. Déconnecter les attaches dácier des BANDES

5. Apres le changement des usagées par des neuves, connecter lescourrois

6. Tendre les BANDES, apres le réglage de la table, serrer les vis.(5)

7. Installer le liteau de sécurité. Léspace entre le liteau de sécurité peut etre de 10 mm maximum

1. Rouleau de repassage


3. Cale de blocage

Fig. 5.2.2.C Tension de la table de chargement

4. Bandes de chargement

5. Boulon de serrage

6. Vis de tension


5.2.3. SUPPORT DROIT DE L´ APPAREIL

1. Réglage de lávancement de la pince

2. Réglage de lávancement du pont

3. Thermostat de sureté

4. Vis de tension des courrois du moteur des brosses

5. Vis de tension des courrois du rouleau du moteur

6. Poulie de tension des courrois de commande manuelle

7. Moteur de commande du rouleau à repasser

8. Soupape pneumatique principale

Fig. 5.2.3.A

9. Distributeur pneumatique

10. Soupape de réduction

11. Rouleau pneumatique de pliage du repassage.

12. Vis de tension des courroisde la table de chargement

13. Vis de pression du rouleau de pression

14. Vis de tension des courrois de repassge

15. Vis de tension des courrois de la table de chargement.

16. Ouvertures pour le nettoyage des brosses


5.2.4. SUPPORT GAUCHE DE L´ APPAREIL

Fig. 5.2.4.A

1. Réglage de lávancement de la pince

2. Réglage de lávancement du pont

3. Thermostat de sécurité pour les bords de rouleau

4. Vis de tension des courrois du moteur des brosses

5. Rouleau pneumatique de pliage du repassage.

6. Vis de tension des courroisde la table de chargement

5.2.5. ROULEMENTS

7. Vis de pression du rouleau de pression

8. Vis de tension des courrois de repassge

9. Vis de tension des courrois de la table de chargement.

10. Commande de la table

11. Ouvertures pour le nettoyage des brosses

LUBRIFICATION:

Lubrifier deux fois par an les roulements du corps du rouleau ( fytb 30tf) et les roulements de tension des courrois de repassage( tu 30 tf).

!

ATTENTION !

DES VIS DE REGLAGE SONT MONTEES SUR LE ROULEMENT DU SUPPORT DROIT A CAUSE DE

LA DILATATION DU ROULEAU DUE A LA CHALEUR.

Pour la lubrification, utiliser une graisse pour haute température comprenant du lithium, et à ébullition à 190

°C . Le fabricant recommande le type unirex s2 (nlgi 2 ke 2s-50), fabriquée par la firme esso.

Les autres roulements sont lubrifiés et étanchéifiés pour toute la durée de vie de láppareil. Ainsi , il nést pas nécessaire de les lubrifier. Des vis de réglage sont montés aux roulements du support gauche à cause de la dilatation du rouleau due a la chaleur.

5.2.6. LES CHANGEMENTS DE VITESSE

Les changements de vitesse sont lubrifiés par le fabricant pour toute la durée de vie de láppareil, ainsi, il nést pas nécessaire de les lubrifier ni de les entretenir.

!

ATTENTION !

ATTENTION, RISQUE D´ ACCIDENT ! AVANTDE DECONNECTER LES COURROIS DU MOTEUR

PRINCIPAL, ASSURER LE ROULEAU DE REPASSAGE CONTRELA ROTATION DE LA CALE

INSEREE ENTRE LES POULIES DE COMMANDE ET LE ROULEAU, FIG 5.2.16.B.


5.2.7. COMMANDE MANUELLE

Il est nécessaire de garder la cale de la courroi de la commande manuelle légerement tendue (à láide de poulies de tension ), Fig 5.2.16.a, position 11.

5.2.8. LES CORDONS

Vérifier l´état des cordons régulierement une fois par semaine. Les cordons assurent le fait que le linge se détache du rouleau de pression et du rouleau de sortie du linge. Les cordons sont noués sur le rouleau de pression et sur le rouleau de sortie situé sur le manche à électrodes antistatiques , les cordons assurant la sortie du linge sur la table de chargement , sont soudés à haute fréquence.Les cordons manquants doivent

être complétés .

1. Cordons supérieurs du rouleau depression

2. Cordons inférieurs du rouleau de sortie

3. Cordons de sortie du linge

4. Recouvrement du rouleau de pression

5. Tuyau de tension des cordons inférieurs

6. Electrode antistatique

7. Support des électrodes antistatiques

8. Rouleau de pression de sortie

9. Vis de support

Fig. 5.2.8.A

5.2.9. CHANGEMENT DES CORDONS SUPERIEURS DU ROULEAU DE PRESSION

1. Attendre que láppareil refroidisse, l´éteindre grâce à línterrupteur principal et l´ assurer.

2. Démonter le cache supérieur

3. Démonter le liteau de sécurité

4. Desserrer les ressorts du rouleau de pression situés dans le support

5. Nouer les cordons manquants, Fig. 5.2.8.A , position 1

6. Régler les ressorts du rouleau de pression

7. Remonter le cache supérieur et le liteau de sécurité.

5.2.10. CHANGEMENT DES CORDONS INFERIEURS DU ROULEAU DE SORTIE

1. Attendre que láppareil refroidisse et l´éteindre grâce à línterrupteur principal puis lássurer

2. Démonter les caches avant et arriere des brosses

3. Basculer la gouttiere du linge vers lávant

4. Desserrer les cordons inférieurs de la barre de pression, Fig. 5.2.8.A , position 5

5. Changer les cordons, si le cas est compléter les cordons manquants.Souder avec un fer à souder „Tape matic 60-6“.

6. Tendre les cordons de facon a ce quíls ne tordent pas le tuyau de conduite.

7. Remonter les caches avant et arriere des brosses.

5.2.11. RECOUVREMENT DU ROULEAU DE PRESSION

!

ATTENTION !

LA BANDE DE RECOUVREMENT S´ INSTALLE AVEC LE FONCTIONNEMENT DE L´ APPAREIL ,

AINSI, IL EST NECESSAIRE DE LA REVERIFIER TOUTES LES 100 HEURES DE MARCHE, ET SI

NECESSAIRE DE L´ ENLEVER.

CHANGEMENT DU RECOUVREMENT DU ROULEAU DE PRESSION

1. Attendre que láppareil se refroidisse et l´éteindre grâce à línterrupteur principal et lássurer.

2. Démonter le cache supérieur, le liteau de sureté et desserrer les ressorts du rouleau de pression.

3. Nouer ou couper les cordons , Fig. 5.2.8.A, position 1.

4. Oter la vis de la cale dans laquelle se trouve la bande de recouvrement(recouvrement-4) fixée au rouleau de pression sur les deux extrémités.

5. Démonter la bande de recouvrement.

6. Visser la nouvelle bande sur une des extrémités du rouleau de pression .


!

ATTENTION !

LE COTE LE PLUS JAUNE DU RECOUVREMENT (NOMEX) DOIT S´ AJOUTER APRES L´

INSTALLATION EN CONTACT AVEC LE ROULEAU DE REPASSAGE.

7. Monter la bande sur le rouleau de pression , tendre et presser tres fort en meme temps la bande en tirant vers soi les filetages enroulés.

8. Sur léxtremité du rouleau de pression , visser la bande de recouvrement et couper la partie de la bande dépassante.

9. Raccrocher les cordons(1)

10. Tendre les ressorts du rouleau de pression de facon à ce que la force de pression soit égale à chaque extrémité du rouleau de pression. Tester la force de pression en repassant du linge.

!

ATTENTION !

LE RECOUVREMENT DU ROULEAU DE PRESSION DOIT ETRE RESSERRE APRES QUELQUES

JOURS DE MARCHE.

5.2.12. PLIEUSE LONGITUDINALE

ROULEAU DE REPASSAGE DES PLIS

Le réglage de la vitesse de rabattement du rouleau de repassage des plis se fait à láide de soupapes d´étranglement des rouleaux pneumatiques, Fig. 5.2.4.A, position 11 sur les supports de láppareil.

TABLE DE PLIAGE

La tension de la bande de la table de pliage séffectue en déplacant le corps des roulements du rouleau de pliage à láide de vis, Fig. 5.2.4.A, position 15

IL EST RECOMMANDE DE CHANGER ENTIEREMENT L´ ENSEMBLE DES CEINTURES DE TENSION.

CHANGEMENT DES CEINTURES DE LA TABLE DE PLIAGE

1. Desserrer les vis de tension, Fig. 5.2.4.A, position 15 du rouleau avant du transporteur de pliage.

2. Déconnecter les ceintures en déplaçant la partie de silone de la connection métallique.

3. Apres le remplacement de láncienne par la nouvelle, replacer la ceinture.

4. Tendre suffisamment toutes les ceintures à láide de vis de tension, Fig. 5.2.3.A, position 15.

UNE TROP FORTE TENSION DES CEINTURES PROVOQUE UNE SURCHARGE POUR LA

COMMANDE DE LA TABLE DE PLIAGE.UNE MALTENSION MEME MINIME DE LA PARTIE

INFERIEURE DE LA CEINTURE NE PROVOQUE PAS DE PANNE.MEME AVEC UNE MALTENSION ,

LES CEINTURES DOIVENT TOUJOURS ETRE PLACEES ENTRE DES GUIDES QUI SONT SUR LE

ROULEAU DU TRANSPORTEUR DE PLIAGE.

5.2.13. ROULEAU DE REPASSAGE

Afin dátteindre un repassage de haute qualité, le rouleau doit être maintenu propre et brillant pour ceci, le rouleau de repassage doit être enduit de parafine une fois par mois. Lorsque la qualité de repassage empire, ôter les particules de poussière, les bouloches et autres particules collées du rouleau.

NETTOYAGE DU ROULEAU

1. Eteindre láppareil et le débrancher du secteur cést à dire appuyer sur la touche arrêt de línterrupteur principal..

!

ATTENTION !

S´ ASSURER QUE PERSONNE NE MANIPULE L´ APPAREIL LORS DU NETTOYAGE.

2. Démonter le cache arrière, Fig. 5.2.14.B

3. Déconnecter les ceintures de repassage (2) et les poser librement sur láppareil

4. Recouvrir les ceintures dún chiffon afin quélles soient protégées contre les saletés.

Puis, commencer le nettoyage complet.Pour enlever les restes de produits nettoyants et le calcaire, il est habituellement recommandé dútiliser du papier de verre doux (grosseur de grain 300). Ne sén servir que dans le sens de pousse du linge.

!

ATTENTION !

LORS DU NETTOYAGE, TOURNER LE ROULEAU A LA MAIN A L´ AIDE DE LA MANIVELLE. APRES

CELUI-CI, NE JAMAIS OUBLIER D´ ENLEVER LA MANIVELLE DE LA COMMANDE MANUELLE DU

ROULEAU ET LA REMETTRE A SA POSITION INITIALE !

Pour enlever les dépôts , il est possible dútiliser des acides faibles de type acétique ou oxalique.


!

ATTENTION !

NE PAS OUBLIER DE RINCER A L´ EAU COURANTE TOUTES LES SURFACES AYANT ETE

NETTOYEES AVEC CES ACIDES AFIN QU´ IL A´ Y AIT PAS DE DEBUT DE CORROSION. LORS DU

TRAVAIL AVEC DES ACIDES, UTILISER DES ACCESSOIRES DE PROTECTION ( GANTS,

LUNETTES ).

5.2.14. BANDES DE REPASSAGE

TENSION DES BANDES

!

AVERTISSEMENT!

DEBRANCHEZ LA MACHINE AVANT DE REGLER LA TENSION DES BANDES!

1. RÉGULIEREMENT, une fois par semaine, contrôler l´état des ceintures de repassage. Avant leur tension, il est nécessaire de démonter le cache arrière.

2. Tendre les ceintures à láide de boulons, Fig. 5.2.14.A, position 2, des vis des roulements du rouleau de tension situé à líntérieur des supports latéraux, ou par les ouvertures des caches latéraux supérieurs.

3. Vérifier la bonne position horizontale des rouleaux des ceintures à láide de niveaux a bulles.

4. Remonter les caches arrière.

1. Cache des ouvertures de tension

2. Boulon

3. Vis de tension

Fig. 5.2.14.A

On ne change un ou deux bandes que lorsque celles-ci se déchirent à l'agrafe ou déteriorées. Sinon, il est conseillé de changer toutes les bandes en même temps. Au cas où les bandes sont souillées de dépôts de lessive ou poussières, il est conseillé de les laver normalement afin d'assurer la prolongation de la durée de vie de celles-ci et une bonne qualité de repassage.

!

AVERTISSEMENT!

APRES L'UTILISATION DE MANIVELLE, N'OUBLIEZ PAS LA REMMETRE A SA PLACE. APRES LA

TERMINAISON NÓUBLIEZ JAMAIS AVANCER LA POIGNEE DE LA COMMANDE A LA MAIN

DU ROULEAU ET REMISE DANS LA POSITION INTIALE !

CHANGEMENT DES BANDES DE REPASSAGE

Changement des bandes de repassage Consultez la figure 5.2.14.B

1. La machine est à l'arrêt est refroidie

2. Démontez le carter arrière.

3. Manoeuvrez la bande (Fig. 5.2.14.B, pos.2) à l'aide d'une manivelle afin que l'agrafe est accessible.

4. Détachez de l'agrafe la bande usée et montez la nouvelle (1)

5. Manoeuvrez au moyen de cette manivelle pour que cette nouvelle bande soit entièrement enroulée sur le cylindre.

6. Déttachez la bande usée et attachez à l'agrafe la nouvelle.

7. Procédez de la même façon pour toutes les bandes, répetez à partir du point 2.

8. Remontez le carter.

Après le changement, il est nécesaire de vérifier le nouvelles ceintures plus souvent. Les ceintures neuves se distendent plus vite que les rôdées


1. Ceinture de repassage neuve

2. Ceinture de repassage usagée

3. Bride

Fig. 5.2.14.B

5.2.15. DECOLLEUSE

Les décolleuses se situent sur la face avant de láppareil, sous les ceintures du tapis, Fig. 5.2.15.A.

L'enlèvement de dépôts se fait sur les décolleurs se fait régulièrement (cire). Ne jamais utiliser des objets tranchants pour le nettoyage. Contrôler le contact décolleur/ cylindre. Si le contact ou la pression d'appui est faible, il risque d'accrocher les pièces de linge, et si la pression d'appui ste trop grande, le décolleur sera usé gravement et très vite. Le reglage se fait au moyen du vis de blocage, Fig. 5.2.15.A, poz. 5.

!

AVERTISSEMENT!

LA PRESSION D'APPUI DECOLLEUR/ CYLINDRE DOIT ETRE FAIBLE. DANS LE CAS CONTRAIRE,

LA PLAQUE (PORTE DETECTEUR) PEUT ETRE DISLOQUEE ET ENTRAINE UNE DISTORSION DE

TEMPERATURE TRANSMISE PAR LE DETECTEUR.

Lorsque leur usure est trop importante, ils risquent d'accrocher les pièces de linge et font deaucoup de bruit.

CHANGEMENT DES DECOLLEUSES

1. Desserrer les manches de serrage du linge, les tourner vers le haut, Fig. 5.2.3.A, position 15.

2. Démonter les caches des brosses.

3. Desserrer le pouce des liteaux de sureté sur le support droit de láppareil, Fig. 5.2.3.B, position 4.

4. Démonter les liteaux de sureté.

5. Démonter les ceintures de chargement, voir chapitre 5.2.2 CHARGE , TABLE DE CHARGEMENT.

6. Après avoir desserré les vis, Fig. 5.2.2.B, démonter le rouleau (1) des tampons latéraux.

7. Pousser la table de chargement en direction du rouleau de repassage, si le cas est, la tourner vers le haut.

8. A ce moment, il est possible de nettoyer lárrête des décolleuses, enlever la poussière à láide dún aspirateur.

9. Désserez le vis de la barre (fig. 5.2.15.A).

10. Défaire le vis de blocage (5.2.15.A, poz. 5).

11. Ôtez le décolleur (4) avec la barre (2) et le ressort (3) de la machine.

12. Montez le nouveau décolleur.


1. Vis de la barre

2. Barre de décolleur

3. Ressort

4. Décolleur

5. Vis de blocage

Fig. 5.2.15.A Attachement du décolleur

REGLAGE DU MANCHE DE THERMOSTAT

Il est nécesaire de régler les manches de thermostat après chaque manipulation de la décolleuse. Après avoir desserré les vis de fixation, Fig. 5.2.15.B, il est possible de tourner autour des essieux des tubes de supportà láide des manches. Après avoir desserré les boulons(4), il est possible de bouger en direction du rouleau de repassage et en sens inverse grâce aux manches. Après le réglage, la plaque du détecteur doit

être en contact avec toute la surface du rouleau de repassage grâce a une force de tension moindre.


2. Manches de thermostat

3. Détecteur

4. Boulon du manche

5. Vis de fixation

Fig. 5.2.15.B Fixation du manche de thermostat


5.2.16. TRANSMISSIONS DES CHAINES

1. Moteur avec transmission

2. Tension de la chaine principale

3. Tension de la commande de la table de chargement

4. Poulie de transmission- uniquement pour la version électrique

5. Chaine de commande

6. Chaines de commande de la table de chargement

7. Chaine de commande du rouleau de pression

8. Corps de roulement FYTB 30 TF

9. Corps de roulement TU 30 TF

10. Courroi trapézoidale

11. Poulie de tension de la courroi trapézoidale de la commande manuelle

12. Roulement de délimitation du rouleau de repassage

Fig. 5.2.16.A Commande du rouleau


2. Poulie de propulsion

3. Cales

Fig. 5.2.16.B Assurance du rouleau de repassage

TENSION DES CHAINES, FIG 5.2.16.A

1. La tension des courrois de la commande principale apres le desserrage du boulon sur la vis des manches séffectue a láide de vis (2).

2. La tension des courrois de la commande de la table de chargement apres le desserrage des vis des manches séffectue a láide de vis (3).

3. La tension des courrois trapezoidales de la commande manuelle séffectue a láide dúne poulie de tension (11).

!

ATTENTION !

RISQUE D´ ACCIDENT ! AVANT LA DECONNECTION DES COURROIS DE LA COMMANDE

PRINCIPALE, S´ ASSURER QUE LE ROULEAU DE REPASSAGE NE PUISSE PAS TOURNER EN

INSERANT UNE CALE ENTRE LES POULIES DE COMMANDE ET LE ROULEAU , FIG 5.2.16.B.

LUBRIFICATION

Les courrois et les tours de courrois doivent etre lubrifiés environ une fois par mois avec de l´huile de machine.


5.2.17. CIRCUIT PNEUMATIQUE

La pression déntrée recommandée est de trois bars. Un changement de pression pourrait entrainer un dysfonctionnement de la machine et peut avoir des répercutions sur la qualité finale du repassage et du pliage !

Fig. 5.2.17.A Emplacement des élélments pneumatiques sur láppareil

1. Régulateur déntrée de láir comprimé

2. Régulateur de pression pour système de chargement

3. Soupape électromagnétique

4. Soupape de début de pression

5. Terminal pneumatique

6. Unité linéaire

7. Rouleau pneumatique coulissant le pont de chargement

8. Rouleau pneumatique du rouleau de repassage

9. Rouleau pneumatique de poulies de pression

10. Rouleau pneumatique de sortie du linge

11. Bouches de soufflage du détecteur

12. Branchement de láir pour plieur et empileur

La soupape de réduction principale a léntrée de la machine , Fig. 5.2.17.A – position 1, est réglée a trois bars et contient un draineur semi-automatique d´ une filtration de 25microm. La vitesse de coulissage de la pince du linge séffectue en installant une soupape d´étranglement sur lúnité linaire (6). La force de pression sínstalle à láide du régulateur de pression (2) situé sur le support droit de láppareil. La pression recommandée est de trois bars mais il est possible de la changer selon le poids du linge chargé. Une pression trop forte entraine la déformation du linge lors du chargement et a de mauvaises conséquences


sur la qualité finale du repassage. La vitesse de coulissage du pont de chargement sínstalle à láide de soupapes d´étranglement sur les rouleaux pneumatiques ¨(7).La vitesse de changement des commandes du rouleau de repassage sínstalle à l áide de soupapes d´étranglement sur les rouleaux pneumatiques

(8). Il est nécessaire de régler simultanément les rouleaux des supports gauche et droit de láppareil. Pour empêcher de rapides commandes des rouleaux pneumatiques lors du demarrage de láir comprimé, lúnité pneumatique déntrée est composée dúne soupape de démarrage ralenti de la pression (4). Elle est réglée par le fabricant. Ainsi , il nést pas nécessaire de régler lúnité pneumatique déntrée. Le terminal pneumatique avec soupapes destiné à la commande du rouleau et au soufflage du détecteur , est situé sur le support droit sous le changement de vitesse de la commande principale. Sur les poulies du rouleau de pression (9) et les rouleaux de sortie du linge(10), la régulation ne se fait pas à láide de soupapes d´étranglement. Un jet dáir comprimé souffle sur des détecteurs optiques (11).

5.2.18. DETECTEURS OPTIQUES

Vérifier le bon fonctionnement des détecteurs optiques à léntrée et à la sortie du rouleau de repassage. Le détecteur optique ou feuille réfléchissante (celle-ci étant placée près du détecteur á léntrée ) peuvent être sales et cést pourquoi il faut les nettoyer avec un chiffon humide.

!

ATTENTION !

NE PAS DECOLLER NI RAYER LE DESSUS DU DETECTEUR NI LA FEUILLE REFLECHISSANTE.

Vérifier le bon fonctionnement du détecteur en plaçant un bout de tissu ou de papier etc… devant le détecteur, líndicateur du détecteur doit sállumer et s´éteindre une fois le tissu enlevé.

5.3. PLIEUSE TRANSVERSALE

5.3.1. CHANGEMENTS DE VITESSE

Les changements de vitesse sont lubrifiés lors de la fabrication pour toute leur durée de vie et ne nécessitent pas dáutre lubrification ou entretien.

5.3.2. ROULEMENTS

LUBRIFICATION :

Lubrifier deux fois par an le corps des roulements avec FYTB 30TF , FYTB 17TF, et les roulements avec

PFT 15TF . Pour la lubrification, utiliser des graisses pour hautes températures composées de lithium , ebullution a 190°C. Le fabricant recommande le type UNIREX ( NLGI 2KE 2S-50 ) de la firme ESSO.

5.3.3. TRANSMISSION DES COURROIS

ETIRAGE :

Les courrois de commande doivent être gardées légerement tendues. La tension des courrois séffectue en manoeuvrant la transmission par le trou oval du manche de la transmission .

!

ATTENTION !

REMETTRE A LA BONNE PLACE LA TRANSMISSION APRE AVOIR RETENDU LES COURROIS (LA

COURROI DE LA TRANSMISSON JOUXTE ET EST HORIZONTALE PAR RAPPORT A LA COURROI

DU TRANSPORTEUR DU ROULEAU ).

LUBRIFICATION:

Les courrois et les roues des courrois doivent être lubrifiées environ une fois par semaine avec de l´huile de machine.

5.3.4. BANDES DU TRANSPORTEUR

TRANSPORTEUR D´ ENTREE

TENSION DES BANDES

Elle séffectue en déplacant les roulements du rouleau propulseur par lóuverture ovale du châssis.

CHANGEMENT DES BANDES

Desserrer les vis des roulements du rouleau, distendre les bandes et déconnecter les agraffes metalliques.

Après avoir remplacé les bandes par de nouvelles ,agir en sens inverse.

TRANSPORTEURS DE PLIAGE

UNE BONNE TENSION DES BANDES A DES REPERCUTIONS SUR LA QUALITE DU PLIAGE

TRANSVERSAL.

!

ATTENTION !

IL EST NECESSAIRE DE DEBRANCHER LES CABLES ET LE TUYAU D´ AIR DE LA REPASSEUSE

SECHEUSE , DECONNECTER LA PLIEUSE TRANSVERSALE ET DEPLACER LE POSTE DE

TENSION DES DEUX COTES DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE.

TENSION :

TRANSPORTEUR DE LA PREMIERE PLIEUSE, fig. 5.3.4.A, position 6.


Il est automatiquement tendu grâce au rouleau de tension à ressort (21).

TRANSPORTEUR DE LA DEUXIEME PLIEUSE, fig. 5.3.4.A, position 7.

Les bandes sont tendues par des rouleaux à ressort. Au cas où la tension ne serait pas suffisante, il est possible de retendre les bandes en plaçant un chevalet de tension (16). Débloquer les vis de fixation (24) du chevalet, débloquer les boulons (23) de la table en inox et déplacer le chevalet de tension à l áide de vis de tension )22). Après avoir tendu les bandes, agir inversement.

TRANSPORTEUR DE LA TROISIEME PLIEUSE, fig. 5.3.4.A, position 8:

Les bandes sont tendues par un rouleau à ressort. Au cas où la tension serait insuffisante, il est possible de les retendre à láide dún chevalet (17). Dans ce cas, il est nécessaire de déplacer également le chevalet

(15).

TRANSPORTEUR D´ ENTREE „ 1 „ fig. 5.3.4.A, position 9:

La tension séffectue en déplaçant le poste de tension (15) . Débloquer les vis de fixation (24) du chevalet, débloquer les boulons (23) de la table en inox et déplacer le chevalet àa láide de vis de tension (22). Après avoir tendu, resserrer les vis (24, 23).

TRANSPORTEUR DE SORTIE „ 2 „ fig. 5.3.4.A, position 10:

La tension des bandes séffectue en déplaçant le rouleau (20) dans lóuverture ovale de la poutre du transporteur.

CHANGEMENT DES BANDES DE TOUS LES TRANSPORTEURS DE CHARGEMENT:

Après avoir distendu les bandes, déconnecter les attaches métalliques, changer les bandes par des neuves et agir inversement.


46

Fig. 5.3.4.A Plieuse transversale


LEGENDE DU FIG. 5.3.4.A

1. Changement de vitesse du transporteur de sortie

2. Changement de vitesse du 1tuyau et transporteur de sortie

3. Changement de vitesse du 2.tuyau

4. Changement de vitesse du 3.tuyau

5. Transporteur déntrée

6. Transporteur du premier tuyau

7. Transporteur du deuxième tuyau

8. Transporteur du troisième tuyau

9. Transporteur de sortie 1

10. Transporteur de sortie 2

11. Courroi du transporteur de sortie

12. Courroi de changement de vitesse du 1.tuyau et du transporteur de sortie

13. Courroi du changement de vitesse du 2.tuyau

14. Courroi du changement de vitesse du 3.tuyau

15. Poste de tension 1


5.3.5. ROULEAUX


18. Tendeur de bandes

19. Rouleau de propulsion

20. Rouleau dérivé

21. Rouleau de tension

22. Vis de tension

23. Vis de fixation de la table

24. Vis de fixation du poste de tension

25. Réglage de línclinaison du transporteur de sortie

26. Détecteur optique a la sortie de lémpileuse

27. Roue mobile

28. Pied de fondation


30. Détecteur optique déntrée

31. Feuille réflechissante

32. Arrêt dúrgence

CHANGEMENT DES ROULEAUX:

Le cylindre du rouleau se bloque avec une clef spéciale ( fournie avec láppareil ) du coté interne du poste de tension, et en dévissant les vis des essieux du cylindre du rouleau.


Vérifier le bon fonctionnement des détecteurs optiques à l´ entrée et à la sortie du transporteur de lémpileuse. Le détecteur ou la feuille réfléchissante (30,31) peuvent être sales, ainsi faut-il les nettoyer avec un chiffon humide.

!

ATTENTION !

NE PAS RECOLLER NI RAYER LE DESSUS DU DETECTEUR ET DE LA FEUILLE

REFLECHISSANTE.

NE PAS CHANGER L´ EMPLACEMENT DU DETECTEUR A L´ ENTREE.

LE CHANGEMENT DE POSITION DU DETECTEUR PEUT AVOIR DES REPERCUTIONS

DEFAVORABLES SUR LE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE ET MEME ENTRAINER UNE

PANNE DE LA MACHINE.

!

ATTENTION !

AVANT DE MANIPULER L´ EMPILEUSE OU LA PLIEUSE TRANSVERSALE, DECONNECTER LE

TUYAU D´ AIR, LE CABLE D´ ALIMENTATION ET LE CABLE DE COMMANDE !

Vérifier le bon fonctionnement du détecteur en disposant un bout de tissu, de papier etc… devant le détecteur, líndicateur situé sur le détecteur doit sállumer et s´éteindre des línstant où lón retire ce bout de tissu ou de papier.

5.3.7. BANDES DE TENSION

Une tension trop forte des ressorts, Fig. 5.3.4.A, position 18, peut se régler en deplaçant les angles dáppui.

5.3.8. ORGANES PNEUMATIQUES

Le régulateur de pression, Fig. 5.3.8.A, est réglé sur quatre bars. Il est possible de régler la vitesse dáscension des rouleaux pneumatiques (1, 2, 3) a láide de soupapes d´étranglement a léntrée et a la sortie du rouleau.Lámortissement aux extrémités est réglé par le fabricant. La connection des organes pneumatiques séffectue à láide de vis d´étranglement et de tuyaux flexibles de diametres 8 et 6mm. Le branchement à lémpileuse séffectue à láide de raccords rapides.


1. Rouleau pneumatique du 1.tuyau



Fig. 5.3.8.A Organes pneumatiques

4. Régulateur de pression

5. Soupape déntrée du circuit pneumatique

6. Soupapes de commande des rouleaux pneumatiques

5.4. EMPILEUSE

5.4.1. CHANGEMENTS DE VITESSE

Les changements de vitesse sont lubrifiés par le fabricant et pour toute la durée de vie de láppareil et ne nécessite pas dáutre lubrification ou entretien.

5.4.2. ROULLEMENTS

LUBRIFICATION:

Lubrifier deux fois par an le corps des coussinets avec SLFL 20A. Utiliser pour la lubrification de la graisse spéciale hautes températures à base de lithium, avec ébullition a190°C. Le fabricant recommande le type

UNIREX S2 ( NLGI 2KE 2S-50), fabriqueé par la firme ESSO.

5.4.3. COURROIS DE TRANSMISSION

TENSION :

Les courrois de commande doivent être gardées légerement tendues. La tension des courrois du transporteur d´élévation séffectue à láide de poulies de tension , Fig. 5.4.5.A, position 9.

!

ATTENTION !

PRENDRE GARDE A BIEN REMETTRE A LEUR PLACE LES CHANGEMENTS DE VITESSE APRES

LA TENSION DES COURROIS ( LA COURROI DU CHANGEMENT DE VITESSE JOUXTE ET EST

HORIZONTALE PAR RAPPORT A LA COURROI DU ROULEAU DU TRANSPORTEUR.)

LUBRIFICATION :

Les courrois et les roues des courrois doivent être lubrifiées environ une fois par semaine avec de l´huile de machine.

5.4.4. TRANSMISSIONS DES COURROIS A DENTS

Les poulies des courrois sont attachées sur les cylindres à láide dún boitier de serrage (Taper Lock). Les courrois à dents , Fig. 5.4.8.A, position 7, sont tendues à láide dún dispositif de tension (8).

5.4.5. BANDES DU TRANSPORTEUR

TRANSPORTEUR D´ ELELVATION

TENSION

La tension des bandes d´élévation, Fig. 5.4.7.A position 3, du transporteur d´élévation séffectue en déplaçant le rouleau de propulsion dans les ouvertures ovales du chassis et en déplaçant le rouleau de tension (6). La tension des bandes arrière (4) du transporteur d´élélvation séffectue en déplaçant le rouleau (7) a láide de vis (9).


EMPILEUSE

TENSION

La tension des bandes déntrée, Fig. 5.4.5.A, position 4, de lémpileuse séffectue en déplacant le rouleau

(7) dans les ouvertures ovales du chassis. La tension des bandes principales (3) de lémpileuse séffectue automatiquement à láide des tendeurs (10).

CHANGEMENT DES BANDES :

Desserrer la tension des bandes et déconnecter les attaches métalliques. Après avoir remplacé les bandes usagées par de nouvelles, agir inversement.

1. Changement de vitesse du transporteur

Fig. 5.4.5.B Empileuse

2. Courroi de commande

3. Transporteur principal

4. Transporteur déntrée

5. Rouleau de propulsion du transporteur principal

6. Rouleau de propulsion du transporteur déntrée

7. Rouleau de tension du transporteur déntrée

8. Rouleau de tension du transporteur principal

9. Poulie de tension des courrois

10. Tendeur du transporteur principal

11. Roue dentée de commande

12. Détecteurs


5.4.6. ROULEAUX

CHANGEMENT DES ROULEAUX

Le cylindre des rouleaux se bloque avec une clef spéciale ( fournie avec láppareil ) du coté intérieur.

Les vis se dévissent des essieux du cylindre du rouleau.


Vérifier le bon fonctionnement des détecteurs optiques à l´ entrée et à la sortie du transporteur de lémpileuse. Le détecteur ou la feuille réfléchissante (fig. 5.4.5.A, pos. 12) peuvent être sales, ainsi faut-il les nettoyer avec un chiffon humide.


!

ATTENTION !

NE PAS RECOLLER NI RAYER LE DESSUS DU DETECTEUR ET DE LA FEUILLE

REFLECHISSANTE. NE PAS CHANGER L´ EMPLACEMENT DU DETECTEUR A L´ ENTREE.

LE CHANGEMENT DE POSITION DU DETECTEUR PEUT AVOIR DES REPERCUTIONS

DEFAVORABLES SUR LE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE ET MEME ENTRAINER UNE

PANNE DE LA MACHINE.

Vérifier le bon fonctionnement du détecteur en disposant un bout de tissu, de papier etc… devant le détecteur, líndicateur situé sur le détecteur doit sállumer et s´éteindre des línstant où lón retire ce bout de tissu ou de papier.

!

ATTENTION !

AVANT DE MANIPULER L´ EMPILEUSE OU LA PLIEUSE TRANSVERSALE, DECONNECTER LE

TUYAU D´ AIR, LE CABLE D´ ALIMENTATION ET LE CABLE DE COMMANDE !

1. Changement de vitesse

2. Courroi de propulsion

Fig. 5.4.7.A Transporteur d´élévation de lémpileuse

8. Vis de tension

9. Vis de tension

10. Roue motrice

11. Boitier de la distribution électrique

12. Conduite des bandes

13. Détecteur optique 6. Rouleau de tension des bandes d´élévation

7. Rouleau de tension des bandes arrière

5.4.8. TABLES AFFAISSABLES

Le réglage de la position des tables affaissables, Fig. 5.4.8.A :

1. Avancer les pistons du rouleau pneumatique (1) aux extrémités des emplacements.

2. Desserrer le joint clipsant du moyeu de la table

3. Positionner les tables (5) horizontalement.

4. Resserrer le joint clipsant du moyeu de la table.


1. Rouleau pneumatique

2. Eégulateur de pression

3. Soupape pneumatique 3/2

4. Soupape d´étranglement

5. Table affaissable

6. Courrois

7. Courrois dentellées

8. Tendeur de courrois

9. Lecteur optique

10. Levier double

Fig. 5.4.8.A Affaissement, organes pneumatiques

11. Levier

12. Corps de roulements

13. Tendeur de la bande principale


15. Bouton dárrêt central

16. Levier d´ériction

17. Tuyau flexible dáir

18. Détecteur optique-hauteur de lémpilage

19. Feuille réfléchissante

20. Transporteur d´élévation

5.4.9. ORGANES PNEUMATIQUES

Le régulateur de pression, Fig. 5.4.8.A, est réglé sur 3 bars. Il est possible de régler la vitesse dáscension du rouleau pneumatique (1) en étranglant les soupapes (4) à léntrée et à la sortie du rouleau.

Lámortissement aux extrémités est réglé par le fabricant. Le branchement des organes pneumatiques séffectue à láide de vis d´étranglement et dún tuyau flexible PU de diametre 8mm.

Le branchement à láir pressurisé de Lémpileuse se fait avec des joints à raccordement rapide.

5.4.10. EGLAGE DE LA HAUTEUR DE L´ EMPILAGE

La hauteur maximale de lémpilage du linge aux extrémités des transporteurs, Fig. 5.4.8.A, position 20, se règle en deplaçant le détecteur optique (18) sur la canalisation dácier. Une pile de linge trop haute peut entraîner son éboulement sur le transporteur d´élévation.

5.5. INSTALLATION ELECTRIQUE ET LÉNTRETIEN

 Toutes les réparations doivent être exécutées par du personnel qualifié.

 Consultez la notice pour identifier les défauts

 Rétablissez en parfait état l'installation électrique après la réparation, ainsi que les conducteurs de protection.

 Consultez le schéma électrique lors du remplacement des appareils électriques.

 Après la réparation, testez le fonctionnement des dispositifs de sécurité et leur réglage (interrupteur de fin de course, thermostat ...).

 La mise à la terre non appropriée provoque des charges statiques et par conséquent un mauvais

fonctionnement de la machine et une mauvaise qualité de repassage.

 Sur l’interrupteur principal, sur les contacteurs et sur les interrupteurs de sécurité et des corps de chauffage

(version à chauffage électrique), contrôlez l’état des bornes à vis et le fait si elles sont bien serrées. Effectuez

ce contrôle après l’installation de la machine, et toutes les 1000 heures de travail, ou tous les 6 mois.


5.5.1. FUSIBLES

VALEURS DES FUSIBLES

MODÉLE E, S, G

INDICATION

FU2

FU10-11 (E)

FU10-13 (E)

FU4, FU5

FU4, FU5 (G,

230V)

FU6, FU7

DESTINÉ POUR: curcuits de commande corp de chauffe - 400 V corp de chauffe - 230 V transformateur transformateur

2000

2 A

50 A

2,5 A

4 A

Largeur (mm)

2500

2 A

63 A

40 A

2,5 A

4 A

FU8 (G) changeur de fréquence

Allumeur automatique de brűleur

10 A

4 A

10 A

4 A

Tab. 5.5.1.A Machines chaufféea à l'électricité at la vapeur at gaz

5.5.2. RELAIS DE PROTECTION

3200

2 A

50 A

2,5 A

4 A

10 A

4 A

DEBLOCAGE DES RELAIS COUPES-CIRCUIT DE SURINTENSITE DU MOTEUR DES

SOUPAPES ET DES BROSSES.

Une fois la cause de surchauffe du moteur des soupapes des brosses enlevée , débloquer les relais coupes-circuits de surintensité en appuyant sur la touche, Fig. 5.5.2.A, position 5.

REGLAGE DES RELAIS COUPE-CIRCUIT DE SURINTENSITE

Les relais sont placés dans le support droit de láppareil dans le tableau de distribution et sont réglés par le fabricant à la valeur correspondant v la marche de láppareil.

. Il n'est pas recommandé d'intervenir sur la protection préréglé, mains seulement la contrôler. Au cas où la protection devra être ajustée, procéder comme suit:

Débranchez la machine.

Basculer le cache transparent, Fig. 5.5.2.A, position 2, sur le relais.

Manoeuvrez le régulateur (1) à l'aide d'un tournevis afin que la valeur exacte selon le tableau 5.5.2.A soit précisement en face de la flèche.

Claquez le petit couvercle (transparent)

Mettez le commutateur (4) en position "H" - voir fig. 5.5.2.A.

MACHINE AVEC LE

CYLINDRE (MM)

2000

VALEUR POUR MODEL (A)

FA1 (soupapes) FA2 (brosses)

0,63 1,2

2500

3200

0,9 1,2

0,9 1,2

Tab. 5.7.A Réglage de relais à excès de courant par le constructeur

Fig. 5.5.2.A Relais à excès de courant

5.5.3. THERMOSTAT

Le thermostat servant au suivi de la température sur les bords du rouleau (BT2) , est situé dans le support droit de láppareil et, le thermostat de sûreté (BT1) se trouve dans le support droit de láppareil. Chacun déux est réglé par le fabricant pour une température maximale du rouleau de 210 °C.

5.5.4. MODULATEURS DE FREQUENCE

Les deux modulateurs de fréquence de láppareil sont dirigés digitalement par líntermédiaire de bus de série. Dans le tableau suivant sont désignées les valeurs de chaque réglage des paramètres des modulateurs.


PARAMETRE

NF1 ( COMMANDE DU

ROULEAU )

NF2 ( COMMANDE DE

LA TABLE DE

CHARGEMENT )

C0011 180 180

C0012 1,0 1,0

C0013 1,0 1,0

C0105 0 0

C0120 70 35

C0310 4 4

C0350 1 2

C0410/1 30 30

C0410/2 31

C0410/3 32

C0410/4 33

C0410/10 39

31

32

33

39

C0410/15 44

C0412/1 21

44

21

C0421/4 0 0

Tab. 5.5.4.A Tableau des réglages des modulateurs de fréquences

5.5.5. SYSTEME DE COMMANDE

1. Tableau de distribution

électrique de láppareil

2. Systeme de conduite

3. Batterie

4. Cache

5. Ruban

Fig. 5.5.5.A Systeme de commande

Le système de conduite, Fig. 5.5.5.A se trouve dans le support droit de láppareil dans son tableau de distribution électrique (1). La consigne des données est ainsi faite : un exemplaire de batterie à lithium,

3V/950mAh.

MÉMORISATION DU SYSTÈME DE COMMANDE

REMPLACEMENT DE BATTERIE

S‘il est visualisé:

Exchange battery Remplacer la batterie assurer le remplacement de la batterie le plus tôt possible.

S’il est visualisé:

Battery is discharged, do not switch the machine off !!

Batterie déchargée !! ne pas arrêter la machine !!

Let the machine on and replace battery.

Laisser la machine en marche et

remplacer la batterie.

La batterie dans le système de commande est presque déchargée. Jusqu‘à son remplacement, ne pas arrêter la machine à l’aide de l’interrupteur général. Ceci pourrait causer une disparition de données dans la mémoire de l’ordinateur de commande (il s’agit d’une part des programmes d’usage que vous mêmes avez programmés, d’autre part de réglage initial de la machine réalisé dans l’usine de fabrication). La machine ne peut être arrêtée qu’à l’aide du bouton „ A “ sur le panneau de commande – ainsi, vous débrayez tous les dispositifs de la machine, sauf le système de commande qui est construit pour être en fonctionnement en continuité.


!

AVANT LE REMPLACEMENT DE LA BATTERIE, NE JAMAIS ARRÊTER LA MACHINE À L’AIDE

DE L’INTERRUPTEUR GÉNÉRAL ET NE PAS COUPER LE COURANT . N‘ARRÊTER LA MACHINE

AUTREMENT QU’EN APPUYANT SUR LE BOUTON „ A “. VOUS ETES MÉNACÉS DE PERDRE VOS

PROGRAMMES ET LES RÉGLAGES DE FABRICATION DE LA MACHINE.

Vos programmes et réglages de fabrication dans le système de commande sont gardés grâce à la batterie.

La durée de vie de cette batterie est 3 ans à peu près et c’est pourquoi il faut la remplacer dans un tel intervalle. L‘appel à remplacer la batterie est visualisé sur le display automatiquement après 3 ans à partir du dernier remplacement, toujours après avoir mis la machine en marche:

Exchange battery Remplacer la batterie

Il est possible d’effacer la visualisation en appuyant sur le bouton „ I “, (voir fig. 5.5.6.A). Ensuite apparaît la question:

Have you exchanged Avez-vous remplacé la

the battery ? (Y/N) batterie? (A / N)

En cas que vous n’ayez pas encore remplacé la batterie, presser la touche „ m “. L’avis réapparaît pendant la mise en marche suivante de la machine. si vous avez remplacé la batterie, presser la touche “i“ et vous serez invités à mémoriser la date actuelle en tant que la date de remplacement de la nouvelle batterie:

Mémoriser la date de

Save date of battery remplacement de la batterie

exchange ? (Y/N)

? (A / N)

Après avoir pressé la touche „ I “ la date sera mémorisée et l’avis réapparaît 3 ans plus tard. En pressant

„ M “, la date ne sera pas mémorisée.

PROCESSUS A SUIVRE POUR LES CHANGEMENTS

!

ATTENTION !

LE CHANGEMENT DE BATTERIE S´ EFFECTUE LORSQUE L´ ALIMENTATION A LA MACHINE EST

COUPEE ! NE TOUCHER AUCUNE AUTRE PARTIE DE LA MACHINE !

1. En touchant le liteau de montage ou la prise de terre, la charge électrostatique se décharge.

!

ATTENTION !

NE PAS TOUCHER LE FIL CONDUCTEUR D´ ALIMENTATION !

Ouvrir le cache où est emplacée la batterie avec précaution, Fig. 5.5.5.A, position 4, afin de ne pas lábîmer.

En tirant sur la bride (5), ôter la batterie de son emplacement.

Changer la batterie (3) .

!

ATTENTION !

NE PAS TOUCHER LA BATTERIE AVEC DES OUTILS NON ISOLANTS (TENAILLES), CELA

POURRAIT PROVOQUER UN COURT CIRCUIT !

Ne toucher la batterie que sur les cotés plats, ne pas la prendre par les bords , Fig 5.2.19.B. Enlever et remettre la batterie avec des outils isolants.

Manipulation de la batterie

Insérer la batterie à lithium neuve (3) le bord le plus large en bas, la bride déxtraction en haut cést à dire au dessus de la batterie !

La bride déxtraction (5) doit être insérée entre le cache de lémplacement et la plaque de connections

électriques.

Refermer le cache (4) de lémplacement.

!

ATTENTION !

LES BATTERIES A LITHIUM SONT DES DECHETS DANGEREUX ! EN CE QUI CONCERNE LES

BATTERIES USAGEES, SE REFERER AUX NORMES EN VIGUEUR DANS LE PAYS CONCERNE !


5.5.6. RÉGLAGE DE SERVICE

Le réglage de service sert au personnel de service spécialisé. Du point de vue de l’entretien, il convient de contrôler seulement, éventuellement de régler la date et l’heure justes, par exemple après le remplacement de la batterie. Le réglage de la date et de l’heure juste est nécessaire en cas d’une panne du système de commande pour les buts diagnostiques.

Il est possible d’accéder au réglage de service en sélectionnant le „2“ dans le menu principal après avoir mis la machine en marche:

1: Start Ironing

2: Machine Settings

1: Mise en marche de la machine

2: Réglage

Les réglages de service sont protégés par un mot d’ordre. Après avoir pressé la touche „ K “ (fig. 5.5.6.A), la question concernant le mot d’ordre apparaît:

Protected Menus

Enter code:

Accès limité.

Imposer le mot d‘ordre:

Pour abandonner la sélection , presser la touche „ P “.

En ce moment, il faut imposer le mot d‘ordre – „5011“ – et le confirmer avec la touche „ I “. Il apparaît pour un instant:

P R I M U S PRIMUS

Factory Settings Réglage de service et ensuite les questions concernant les éléments particuliers:

1. Heure

Actual: Actuelle:

New : Nouvelle:

En cas que l‘heure visualisée soit en bon ordre, presser la touche „ I “, sinon, imposer l’heure nouvelle encore et presser „ I “.

Note: il n’est pas nécessaire de régler l‘heure en passant à l‘heure d’été et au contraire. Pour le but en question (diagnostic), il suffit de laisser réglée soit l‘heure normale soit l‘heure d’été continuellement.

Date

Set the new time and date

(Y/N):

Actuelle:

Nouvelle:

Si la date visualisée est en bon ordre, presser la touche „ I “, sinon, imposer la date nouvelle et presser „ I

“.

En changeant l‘heure ou la date, le système est remis en fonctionnement et le réglage de service est ainsi terminé.

Durée de marche des commandes

Motor 1:

Motor 2:

Moteur 1:

Moteur 2:

Valeurs informatives destinées aux buts de service après-vente.

Date du dernier service après-vente

Date of last service

Date:

Non utilisée encore.

À la question suivante:

Date du dernier service après-vente:

Store current date for service (Y/N):

Mémoriser la date d’aujourd’hui comme celle de service après-vente

(A/N): répondre „non“ (touche „ M “).

5.5.7. MONTAGE DE MODEM

Dans le cas d‘un problème lié au système de commande, il est possible de réaliser, après avoir monté le modem, un diagnostic à distance. Pour ce but, il est possible de se servir de n’importe quel type de modems modernes. Avant le montage, il faut d’abord ajuster le modem, par exemple à l’aide du programme


„Hyperterminal“, lequel fait partie des Windows 95/98/NT/2000, et aménager le câble de série du modem conformément à la fig. 5.5.7.A. connecteur à 9-pins D-Sub (femmelle) connecteur à 9 ou 25-pins (selon modem) D-sub (mâle)

Fig. 5.5.7.A Câble de jonction entre le système de commande de la machine à repasser (PLC) et le modem

RÉGLAGE DU MODEM

1. Raccorder le modem à l’ordinateur, dans le connecteur de série COM1 ou COM2 et démarrer le programme „Hyperterminal“ (hypertrm.exe).

2. Imposer le nom de raccordement, par exemple IFF50

3. Sélectionner „Raccordement à l’aide de: Directement dans le connecteur COM1 (COM2)“

4. Imposer la vitesse „Nombre de bits en une seconde: 57600“; les autres paramètres à laisser ceux initiaux

(8 bits, sans parité,

1 bit stop)

5. Si vous écrivez „ATZ“ et vous pressez „Enter“, le modem doit répondre „OK“.

6. Contrôler si, sur la ligne d’état (inférieure) du programme „Hyperterminal“ il est visualisé la vitesse 57600 b/s.

7. En ce moment, réaliser le réglage lequel devrait fonctionner pour la majorité des modems; confirmer chaque ligne avec la touche “Enter“, le modem devant répondre „OK“:

ATY0 se servir du profil „0“

AT&F

ATX3 provoquer le réglage de fabrication du modem débrayer la détection du signal de numérotation

ATS0=1

AT&W0 réponse à l’appel téléphonique après le 1ere sonnerie mémoriser le réglage en tant que profil 0

Ceci fait, le réglage du modem est terminé, maintenant il peut être raccordé à la machine à repasser conformément à la fig. 5.5.7.B. Le raccordement ayant été réalisé, mettre en fonctionnement le modem de même que la machine. En ce moment, le fabricant peut exécuter un diagnostic à distance du système, réaliser l‘upgrade du logiciel, compléter le nouveau langage pour les visualisations sur le display etc.

1. Tableau distributeur de la machine

2. Système de commande

3. Câble de jonction entre le modem et la ligne téléphonique

4. Modem

5. Câble de jonction entre le système de commande de la machine et le modem

Fig. 5.5.7.B Connection entre le système de commande de la machine à repasser (PLC) et le modem


5.6. DENTRETIEN D'INSTALALLATION DE GAZ

CONTROLE D''ETENCHEITE DE L'INSTALLATION DE GAZ

Opérer comme suit:

1. Appliquer une solution de savon sur les raccords de l'installation de gaz.

2. Mettre la machine en marche, si des bulles se produisent il y a une fuite à cet endroit.

3. Un installateur autorisé doit résoudre ces problèmes.

!

AVERTISSEMENT!

AVANT LA PREMIERE MISE EN MARCHE LE CHAUFFAGE A GAZ, OBSERVER PAR LE CAISSON

OUVERT TOUT LE CYCLE SI LE SYSTEME DE COMMANDE ET DE REGLAGE FONCTIONNE

CORRECTEMENT OU NON.

5.7. INTERRUPTEUR DE PROTECTION

TEST DE L'INTERRUPTEUR DE PROTECTION

Si lún interrupteur de protection est installé dans un circuit dálimentation du distributeur électrique de la blanchisserie, il est indispensable de le mettre a l´épreuve régulierement. Línterrupteur de protection est un dispositif tres sensible et il assure la sécurité du personnel contre un accident par le courant électrique, pendant la marche de la machine..

!

AVERTISSEMENT!

LE CONTRÔLE DE CECI DOIT SE FAIRE RÉGULIÈREMENT PAR DU PERSONNEL SPÉCIALISÉ 1

FOIS TOUS LES TROIS MOIS MINIMUM. LORSQU'ON BASCULE L'INTERRUPTEUR DE L'ARMOIRE

DE COMMANDE MURALE - SOUS TENSION, ET SI L'ON APPUIE SUR LE BOUTON D'ESSAIS SUR

LE PROTECTEUR, CECI DOIT COUPER LE COURANT!

5.8. ARRET DE LA MACHINE A REPASSAGE

Dans le cas si vous ne utiliseraisez pas la machine à repassage certaine temps (plus que 5 postes), il faut que vous ne parafine pas le rouleau. Appliquez la cire "CLEANCOAT" propose par le constructeur sur le rouleau quand il est encore chaud (80°C). Utilisez le chiffon seulement pour le nettoyage (c.t.d. létoffe ou

WAX CLOTH"), pliez létoffe et ajoutez la cire. Après laisez passé létoffe plusieurs fois par la machine.

!

AVERTISSEMENT!

NÓUBLIEZ PAS NETTOYER LE ROULEAU DE PARAFFIN AVANT REUTILISATION (PLUSIEUR

FOIS LAISEZ PASSER LÉTOFFE PROPRE DESTINEE POUR LE NETTOYAGE PAR LA

MACHINE).


58

6. PROBLEMES ET LEURS SOLUTIONS

6.1. REGLAGE DE L´ EXTRACTION DE LA PRESSION DE L´ AIR

PRESSION DE L´ AIR TROP IMPORTANTE DANS LES ROULEAUX DE LA PINCE DE

CHARGEMENT.

Si la pression est trop importante lors de l´étirement du linge, elle provoquera la déformation de ce dernier.

La pression recommandée est dénviron 2,5 bars.Du linge dún poids plus important nécessitera une pression plus forte et inversement. Des informations complémentaires se trouvent dans le manuel „ instructions sur la capacité „.

6.2. SOLUTION DES PROBLÈMES COURANTS

Problème

Repassage insuffisant

Le linge jaunit

Cause / état

Si le linge ressort humide, vérifiez la température du rouleau.

Si cette dernière est correcte, cela peut

être dû:

 à un taux d´humidité du linge trop élevé

 à l´épaisseur du tissu repassé

 à une vitesse de repassage trop élevée

Solution du problème

 le linge nést pas bien essoré;

dans ce cas, faites pré-sécher le linge au séchoir en veillant à régler le taux d´humidité résiduelle qui convient (50% maxi)

 baissez la vitesse de repassage jusqu´à ce quón obtienne la qualité qui convient.

 Le linge ná pas été rincé correctement  Versez quelques gouttes de phénolphtaléine sur le linge – si celui-ci se colore en violet, le pH est trop élevé ce qui prouve la présence de produits de lessive sur le linge – le linge ná donc pas été rincé correctement. Afin de vérifier le pH, on peut utiliser une bandelette de papier de tournesol que lón trouve bien plus couramment que la phénolphtaléine. Procédez en suivant le mode démploi fourni avec les bandelettes – le pH ne devrait pas être inférieur à 8.

6.3. SORTIE DU LINGE ACCROCHÉ

En cas que le linge se soit accroché à l’intérieur de la machine, mettre la machine hors marche en utilisant l’interrupteur général et, pour sortir le linge, se servir de la manivelle, fig. 6.3.A. Soulever la manivelle et la pousser. Pendant la rotation continuer à la presser contre le support. Après avoir dégagé le linge, desserer la manivelle et la baisser dans la position initiale.

!

AVERTISSEMENT!

SI LA TEMPÉRATURE DU ROULEAU DÉPASSE 80°C, IL FAUT REFROIDIR LA MACHINE EN

TOURNANT LE ROULEAU (MANUELLEMENT AVEC LA MANIVELLE OU PAR LA MARCHE DE LA

MACHINE). DANGER D‘INCENDIE!

6.4. SURCHAUFFAGE DU ROULEAU

!

SI LA TEMPÉRATURE DU ROULEAU DÉPASSE 210°C, SUR LE DISPLAY, L’AVIS DE PANNE

CORRESPONDANT SE VISUALISE ET LE CHAUFFAGE S’ÉTEINT AUTOMATIQUEMENT. NE PAS

CONTINUER À REPASSER, NE PAS ARRÊTER LA COMMANDE DU ROULEAU DE REPASSAGE ET

ATTENDRE JUSQU’A CE QUE LA TEMPÉRATURE DU ROULEAU BAISSE À LA TEMPÉRATURE DE

SERVICE RÉGLÉE SUR LE PANNEAU DE COMMANDE.

 Si les bords du rouleau de repassage se sont surchauffés, il est possible de les refroidir en insérant quelques pièces de linge mouillé. Vous pouvez éviter le surchauffage des bords du rouleau en chargeant le linge d’une manière proportionnée le long de toute la largeur de la machine (c’est-à-dire sans chargement automatique).

 En cas que tout le rouleau de repassage se soit surchauffé, il s‘agit probablement d‘un défaut technique – ne continuer

à repasser qu’après avoir éliminé ce défaut.


 Si le rouleau s’est surchauffé parce que le repassage avait été terminé pendant le chauffage du rouleau (par inertie thermique), il est recommandé de refroidir la machine en repassant quelques pièces de linge à l‘humidité résiduelle supérieure à 50%. La température étant diminuée, vous pouvez continuer le repassage.

 En cas que le surchaffage ait été causé par un autre défaut technique, ne continuer le repassage qu’après avoir

éliminé le défaut.

Contrôler le réglage juste des valeurs des thermostats.

– Si le rouleau est surchauffé, sur le display apparaît:

The ironing roller is too hot

Rouleau de repassage trop chaud presser la touche „ I “

Cool down the cylinder with wet linen

Refroidir le rouleau à l’aide de linge mouillé.

Le chauffage s’arrête automatiquement. Annuler l’avis avec la touche „ I “.


S’il est visualisé:

Edges of the roller are too hot !

Bords de rouleau trop chauds!

Cool down the edges Refroidir les bords avec le with wet linen. linge mouillé.

La température des bords du rouleau a dépassé la température sûre. Annuler l’avis avec la touche „ I “. Vu le danger de brûlure des enroulements, éventuellement du linge, interrompre le repassage et laisser refroidir les bords, éventuellement les faire refroidir à l’aide de quelques pièces de vieux linge mouillé.

Éviter ce danger en disposant le linge d’une manière proportionnée le long de toute la largeur du rouleau.

6.5. BASSE QUALITÉ DE REPASSAGE

 LINGE DOUBLE

Il est recommandé de lisser les bords des trous du linge double à la main, pendant le chargement à l’aide du chargeur. En le chargeant à la main, on obtient de meilleurs résultats.

 TEMPÉRATURE DE REPASSAGE TROP ÉLEVÉE

Si le linge est trop préséché, la température de repassage est élevée ou la vitesse de repassage est basse, il y a des problèmes à la sortie du linge. Le linge chargé d‘électricité statique reste collé sur les bandes de repassage et peut s’accrocher sur le support de l’électrode antistatique ou s’enrouler sur le rouleau de sortie. Dans ce cas-là, soulever l‘auge et dégager prudemment le linge, se servant toujours des gants. Si vous n’arrivez pas à dégager le linge dans le sens en avant, il faut démonter les couvercles inférieurs de derrière et sortir le linge dans le sens en arrière.

6.6. DÉTÉRIORATION DES ENROULEMENTS PAR LA CHALEUR

Si la machine est arrêtée, sur le display apparaît:

Machine is hot,

start it immediately

Machine trop chaude!

mettre en marche aussitôt !

Il s’agit de l’avis le plus important, à ne jamais ignorer! Cet avis apparaît au moment où la température du rouleau est supérieure à 80°C et le rouleau ne tourne pas. Dans ce cas-là, il faut mettre la machine aussitôt en marche. Si cela, à cause d’une panne ou d’une manque de courant, n’est pas possible, il est nécessaire de tourner le rouleau manuellement avec la manivelle jusqu’à ce que la température soit inférieure à 80°C.

!

AVERTISSEMENT !

LA TEMPÉRATURE DU ROULEAU ÉTANT SUPÉRIEURE À 80°C, IL FAUT REFROIDIR LA MACHINE

EN TOURNANT LE ROULEAU (MANUELLEMENT AVEC LA MANIVELLE OU PAR LA MARCHE DE

LA MACHINE). DANGER D‘INCENDIE !

6.7. BRÛLEUR NON ALLUMÉ

Quant à la machine à chauffage à gaz, il peut être visualisé:

Gas ignition failure Défaut d’allumage de gaz

Vous n’êtes arrivés ni la troisième fois à allumer le brûleur. Contrôler si la conduite d’amenée de gaz est ouverte. Après avoir appuyé sur le bouton „ I “, la machine réalise les autres trois essais d’allumer le brûleur. Si la conduite d’amenée de gaz est en bon ordre, le défaut se trouve probablement dans le système d’allumage ou d’évacuation des résidus de combustion.

6.8. AUGE SOULEVÉE

En cas que le repassage de plis et le chargement ne fonctionnent pas et qu‘il soit visualisé sur le display:

Linen tub is lifted Auge soulevée.

l‘auge est soulevée. Il faut baisser celle-ci le plus possible jusqu’à la position inférieure.

6.9. LINGE ENROULÉ

Si la machine s’arrête et sur le display il se trouve:

Linen rolled on the output

cylinder et après avoir appuyé sur le bouton „ I “

Lift the linen tub

and remove the linen

Espace au dessus de rouleau de sortie perturbé

Soulever l‘auge et contrôler le rouleau

!

AVERTISSEMENT !

DANGER DE BRÛLURES !

SE SERVIR DES GANTS !


Le linge s’est enroulé sur le rouleau de sortie ou le ruban s’est coupé et ensuite celui-ci s‘est enroulé sur le rouleau de sortie, l’enroulement s’est libéré près du rouleau de sortie, éventuellement des impuretés sont apparues (grumeaux de poussière) au dessus du rouleau. Soulever l‘auge et essayer de dégager le linge enroulé le plus tôt possible. Après avoir éliminé la cause d’arrêt, la commande de rouleaux et de chauffage est toujours arrêtée et sur le display apparaît:

Start Ironing

( Y / N / Rev ):


En appuyant sur le bouton „ I “ la machine se remet en marche.

6.10. PLIAGE NON APPROPRIÉ

La plieuse plie sans cesse ou de manière non juste parce que:

– Le programme est mal sélectionné

– Le linge est mal inséré

– Le senseur optique n’enregistre pas le début ou la fin du linge repassé (par ex. rideaux)

– Le senseur optique fonctionne mal à l’entrée de la machine. Contrôler son état et sa fonction (impuretés,détérioration).

Contrôler la fonction des senseurs optiques à l‘entrée et à la sortie de la machine à repasser. Le senseur optique ou la feuille de réflexion (seulement en cas du senseur à l’entrée) peuvent être souillés,

éventuellement le support du senseur peut être courbé. Contrôler la fonction juste du senseur en insérant une pièce de tissu, de papier etc., au dessus ou plutôt devant le senseur – l‘indicateur sur le senseur doit s’allumer et, après avoir sorti le tissu, celui-ci doit s’éteindre aussitôt.

En raccordant la plieuse transversale, l’avis suivant peut apparaître:

Linen was not cross folded.

Linge non plié de manière transversale

Ceci arrive en cas que le linge soit entré dans la plieuse transversale de travers ou mal plié. Dans ce cas-là, la plieuse transversale ne plie pas le linge, mais le sort.

6.11. DÉFAUT DE LA MACHINE À CHAUFFAGE À GAZ

Si vous sentez le gaz fuyant ou les produits de la machine, fermer la soupape à la main de l’amenée de gaz et arrêter la machine.

 Faire venir l’agent d‘entretien (contrôler l’étanchéité de l’amenée de gaz et de l’installation de gaz dans la machine, contrôler la fonction du ventilateur et le passage libre de la conduite d’évacuation hors la machine).

Le brûleur non allumé. S’il apparaît l‘avis

GAS IGNITION FAILURE Défaut d’allumage de gaz

– on n’a pas réussi à allumer le brûleur. Contrôler la pression de gaz dans la conduite d‘amenée et l’ouverture de l’amenée de gaz. À travers le regard sur le support de gauche, il est possible d‘observer si l’électrode de chauffage soit chauffée,

éventuellement d’entendre si la soupape de gaz s’attache après le chauffage de l‘électrode. Après avoir appuyé sur le bouton „ I “, on essaie de nouveau d’allumer le brûleur . En cas que les interrupteurs de dépression ne s’attachent pas dans l’espace d’évacuation des résidus de combustion, il apparaît l’avis suivant:

UNDERPRESSURE

SWITCH NOT ACTIVATED

Interrupteur de dépression non allumé

– La cause peut consister dans un défaut des ventilateurs, des interrupteurs de dépression ou dans un engorgement de la conduite d‘évacuation hors la machine.

6.12. AVIS DE DÉFAUTS SUR LE DISPLAY

6.12.1. DÉFAUTS DE COMMANDE

Si un défaut de commande intervient, il peut apparaître :

Lenze x ERROR xxx

Drive Failure !

Impossible x ERROR xxx

Défaut de commande!

– Le défaut ou le surchargement du convertisseur de fréquence de la commande de la machine ou du moteur. Il faut assurer un service après-vente autorisé.


Drive overheated !


Surchauffage de commande !

– Surchauffage du convertisseur de fréquence de la commande de machine. Laisser refroidir la machine et la remettre en marche. Si un tel avis se repète, contacter le service après-vente autorisé.


DC bus overvoltage !


Surtension DC!

– Surtension dans l‘intercircuit du convertisseur de fréquence de la commande de la machine. Arrêter et remettre en marche la machine, éventuellement la faire refroidir. Si vous n’arrivez pas à supprimer la répétition de cet avis, contacter le service après-vente autorisé.


BRUSHES MOTOR(S)

OVERLOADED

SURCHARGE DE MOTEUR

DES BROSSES

VENTILATOR MOTOR(S)

OVERLOADED


DES VENTILATEURS

CROSS FOLDER MOTOR

OVERLOADED


DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE

STACKER MOTOR

OVERLOADED


DU GERBEUR

– Le relais de maximum de courant des moteurs correspondants a été activé à cause de surcharge. Trouver la cause de surcharge – défaut mécanique, basse tension d‘alimentations etc. Quant aux brosses, contrôler avec la main si leur marche ne produit pas de résistance trop grande. La cause constatée, régler de nouveau le relais de maximum de courant correspondant – voir chap. 5.5.2 „Relais de maximum de courant de protection“.

6.12.2. DÉFAUTS DE CHAUFFAGE ET MESURAGE DE TEMPÉRATURE

Sur le display, il est visualisé dans le régime de service:

P XX XXX/XXXC XXXXX

XXXXXXXXXXX X.Xm/min

Sur la ligne supérieure, les températures sont visualisées comme „XXX/XXXC“, c’est-à-dire température réelle/programmée en °C.

Contrôler les valeurs des températures sur le display dans le régime de service. Le chauffage ne s’allume qu’au cas où la température mesurée est inférieure à celle réglée. Contrôler les valeurs:

– Si la valeur de la température réglée est égale à zéro, la machine se trouve dans le régime de refroidissement – appuyer sur le bouton „ P “ et remettre la machine en marche.

– Si la valeur de la température mesurée est absurdement basse, la sonde thermique Pt100 est court-circuitée Pt100 – il faut la remplacer ; dans le cas d’un court-circuit total, il est visualisé de plus:

TEMPERATURE SENSOR

SHORT-CIRCUITED

COURT-CIRCUIT DE

SONDE THERMIQUE

– Si la valeur de la température mesurée est absurdement élevée, la sonde thermique Pt100 est interrompue et il faut la remplacer; au cas où celle-ci est interrompue totalement, il est visualisé encore:

TEMPERATURE SENSOR

BROKEN

INTERRUPTION DE DÉTECTEUR DE

TEMPÉRATURE

– Si les deux valeurs sont en bon ordre, le défaut se trouve dans l’installation électrique.

6.12.3. AVIS DE SYSTÈME

Error in reading or writing the recipe

Erreur de lecture ou écriture de programme !

Failure reading or writing Time/Date

Erreur de lecture ou écriture de date/heure

ERROR in Settings...

Menu.src stopped

ERROR in Settings...

Menu.src stopped

Erreur dans la mémoire du système de commande. Arrêter la machin et la remettre en marche. En cas que l’avis réapparaisse encore, il faut contacter le service après-vente spécialisé.

6.13. CAUSES DE DÉFAUTS

N’importe quel problème qu’il apparaisse, regarder d’abord les avis et les instructions sur le display, ensuite essayer d‘arrêter la machine et de la remettre en marche. Observer les instructions suivantes. Voir aussi les Instructions de la commande de la machine.

LES ROULEAUX NE TOURNENT PAS

Les rouleaux ne tournent que dans le régime de service et dans celui de refroidissement. S’il n’en est pas ainsi, presser la touche “ P “ et sélectionner dans le menu principal „1:Mise en marche de la machine“ en pressant la touche „J“ . A l’aide des touches „ A “, „ E “ sélectionner le programme et en pressant „I “ commencer le repassage. Si les rouleaux ne commencent pas à tourner, arrêter la machine et la remettre en marche à l’aide de l’interrupteur général „ O/I “. En cas que vous ne réusissiez ni cette fois à mettre la machine en fonctionnement, contacter le sevice après-vente.


6.13.1. PLIEUSE

DESCRIPTION DU DEFAUT

LE CHAUFFAGE NE MARCHE PAS :

La température voulue est-elle bien programmée?

La valeur mesurée correspond-elle à la température réelle?

Lárrivée du gaz / de la vapeur est-elle en bon état?

Láspiration des produits de combustion fonctionne-telle?

Le thermostat de contrôle de la température aux extrémités du rouleau ne se connecte pas ?

Les commutateurs souspression de láspiration des produits de combustion se connectent-ils ?

LE ROULEAU NE TOURNE PAS :

1. Le central-stop n’est-il pas pressé?

MARCHE A SUIVRE POUR LE RESOUDRE

Voir Instructions de service.

Détecteur de température defectueux

Voir non fonctionnement de láspiration des produits de combustion.

Défaut du thermostat voir Entrées du PLC

Le moteur ne tourne pas

L’indicateur vert sur le convertisseur n’est pas allumé

L’indicateur rouge sur le convertisseur est allumé

Tirer, évent. pousser et tirer encore le bouton de

„central stop“.

Contrôler les indicateurs sur le convertisseur de fréquence: celui vert doit être allumé, celui jaune doit clignoter

Le convertisseur n’est pas alimenté – contrôler les conducteurs d’amenée au convertisseur, fusibles

Défaut interne de convertisseur – contacter le service après-vente

Erreur de communication –contacter le service après-vente

L’indicateur jaune sur le convertisseur ne clignote pas

La transmission est-elle en bon ordre (chaîne rompue etc.)?

L´ ASPIRATION DES PRODUITS DE COMBUSTION NE

FONCTIONNE PAS :

1. La température est-elle supérieure a 80 °C?

Le bruleur du gaz se combustionne-t-il?

Les soupapes sont en action que lorsque la température est supérieure a 80 °C ou lors de la combustion du bruleur (gaz)

Les relais de surtension du moteur des soupapes ne sont pas connectés ?

LES PINCES ONT ETIRE LE LINGE ET SE SONT

ARRETEES :

Le détecteur de mouvement des pinces fonctionne-t-il bien ?

LES PINCES SE SONT DEPLACEES EN AVANT AVEC LE

LINGE ET SE SONT ARRETEES:

Le détecteur démplacement des extémités du pont fonctionne-t-il bien?

LA MACHINE NE PLIE PAS OU PLIE SANS CESSE

Voir: entrées du programmateur PLC régler la distance entre le détecteur et la roue perforée de facon à ce que líndicateur du détecteur clignote lorsque la pince est en mouvement. ( voir aussi Entrées du programmateur PLC) voir Entrées du programmateur PLC

La sonde au dessus de la table de chargement estelle en bon ordre?

La feuille de réflexion a pu être couverte sur la table de chargement autrement que par le linge(p.ex. avec la main pour une période de 1s au minimum).

APRÈS AVOIR APPUYÉ SUR LE BOUTON POUR

INSÉRER LE LINGE, RIEN NE SE PASSE.

Voir Entrées PLC.

Il faut annuler le pliage avec la touche „ K “, évent. arrêter et remettre la machine en marche.

Le chargeur ne se trouve-t-il pas dans le régime

MAN (chargement à la main)?

Avant d’appuyer sur le bouton, celui-ci doit être allumé; s’il n‘est pas allumé, appuyer sur le bouton

MAN/AUTO pour passer au régime AUTO.

Tab. 6.13.1.A

6.13.2. PLIEUSE TRANSVERSALE

DESCRIPTION DES DEFAUTS MARCHE A SUIVRE POUR LESRESOUDRE

LE LINGE ARRIVE DE LA REPASSEUSE ET LA PLIEUSE

TRANSVERSALE EST PASSIVE

Les détecteurs marchent-ils bien? Si les détecteurs ne marchent pas, vérifier le connecteur du branchement à la repasseuse.


L´écran indique t-il le réglage du nombre de pliage transversal? si ce nést pas le cas, la plieuse transversale Est mal branchée, vérifier les connecteurs. Les deux connecteurs entre la repasseuse et la plieuse sont-ils branchés ?

Après lárrivée du linge, le contacteur de commande de la table doit se connecter pendant 10 s

Le linge passe par la plieuse et tombe par terre

Vérifier si líndicateur du détecteur du PLC correspondant sállume (attention-seulement 10 s)et, si le cas est sur le relais KA1 de distribution de la plieuse. Si oui, le défaut est dans línstallation

électrique, si non, le défaut est dans la programmation.

Le linge est soit trop large (mal déposé par ex.) soit il est entré de biais dans la plieuse.

Síl survient lárret des moteurs par le disjoncteur Avant de remettre en marche la plieuse transversale ou l´ empileuse, vérifier que celles-ci ne contiennent pas de linge

Tab 6.13.2.B

6.13.3. MACHINE FAISANT DU BRUIT

DESCRIPTION DES DEFAUTS MARCHE A SUIVRE POUR LES

RESOUDRE

Une augmentation du niveau du bruit peuvent etre la cause des défauts suivants :

Décolleuse ou plaque de thermostat bruyants

Transmission des courrois bruyante

Transmissions des courrois de la plieuse transversale et de lémpileuse bruyantes

Régler la pression de la décolleuse et du manche du thermostat. Graisser le rouleau de repassage

Lubrifier les courrois du support droit. Dans le cas dúne usure importante, changer les courrois

Les courrois des changements de vitesse et des rouleaux de propulsion ne se jouxtent pas et ne sont pas horizontales.

Poulies des brosses bruyantes controler les roulements des pouliesChanger les roulements usagés.

Courrois de la commande manuelle

Poulies latérales de direction du rouleau de repassage

Bandes de pliage, guide des bandes

Contrôler lúsure. Contrôler la tension, les courrois ne doivent pas etre trop tendues. les vis de fixation sont desserrées. Les roulements sont abîmés.

Les bandes de pliage ne sont pas assez tendues.

Vibration du cache Les vis de fixation du cache sont desserrées.

Tab 6.13.3.A

6.13.4. ENDROITS LES PLUS ENCLINS A LA POUSSIERE

La plus grande partie des saletés provient de la qualité et de lúsure du linge repassé, des produits nettoyants en poudre mal dissous et de la qualité des adoucissants utilisés.

Filtres dáspiration sur la partie supérieure de la machine Nettoyer selon le besoin, au moins une fois par semaine.

Filtre de láir primaire du brûleur a gaz

Caches de commandes des brosses du support

Síl est sale, démonter, nettoyer a láir comprimé ou a la main. Síl est tres sale, changer le filtre.

Selon le besoin, démonter le cache arrière de commande et aspirer la poussière avec un aspirateur au moins une fois par semaine. Si des fibres textiles sont graissées sur les poulies, les ôter à láide dún crochet metallique. Des fibres peuvent entraîner la déchirure des courrois de commande.

Souffler,aspirer ou enlever la poussière tous les deux jours.

Table de pliage sous les poulies de propulsion Sur la table, des saletés provenant des produits De nettoyage et des adoucissants tombent.

Décolleuses Oter les petites saletés des décolleuses à láide dún aspirateur ou à la main sans. rien démonter Si la saleté est importante, démonter les décolleuses et les nettoyer hors de la machine. Les décolleuses étant symétriques, il est possible de retourner le coté usagé vers le haut.

Caches de la machine Nettoyer les fibres textiles nichées dans les caches de la machine tous les deux mois.

Tab 6.13.4.A


6.14. ENTREES DU PROGRAMMEUR PLC

RECAPITULATION DES MODULES DE

COMMANDE DU PROGRAMMATEUR

DESCRIPTION DE LEUR FONCTION

1. Module

1.2 , 1.3. Détecteur de tours

L´ entrée est branchée , l´ indicateur vert est allume

Sállume quand láppareil est en marche

1.5 Détecteur déntrée (au-dessus de la table) Doit se connecter sur la table de présentation lorsque la feuille réfléchissante est recouverte

1.7 Détecteur dénroulement du linge sur le rouleau

1.8 Détecteur de mouvement de la pince

2. Module

2.1 Détecteur démplacement des extrémités du pont

Se connecte síl y a présence de bouloches ou de minons sur le rouleau de sortie

Doit clignoter lorsque la pince est en mouvement doit sállumer quand le pont est en position arrière

2.2 Chenal en position basse

2.3.Lardon de sécurité doit sállumer quand le chenal est en position de travail

Allumé en pressant le lardon de sécurité

2.4. Interrupteur sur la manivelle Allumé, manivelle étant dans la positionde repos

2.5 Bouton dínsersion du linge

2.6 Arrêt central / commutateur sur la manivelle

2.7 Thermostat aux extrémités du rouleau

2.8 Surcharge du moteur des brosses

2.9 Surcharge du moteur des soupapes

3. module

3.1 surcharge du moteur du chargeur transversal

(CT)

3.2 arrêt central du CT sállume quand on presse le bouton sállume quand on presse le bouton dárrêt central ou avec la manivelle se connecte lors de líncandescence des extrémités du rouleau au-dessus de 210 °C

sállume lors du contact des relais de surtension sállume lors du contact des relais de surtension

2.10 Défaut dállumage (gaz) sállume, annonce un défaut de gaz de lúnité dállumage

2.11 Commutateur sous tension pour láspiration doit sállumer quand les deux soupapes fonctionnent

2.15 Détection du chargeur transversal sállume quand la plieuse transversale est connectée sállume lors de la connection des relais de surtension

Il s’éteint en appuyant sur le „central stop“ CT

3.3 détecteur de sortie du CT doit se connecter lors du recouvrement de la feuille réfléchissante sur le début de la table

3.4 détecteur sur la fin de table du CT doit se connecter lors du recouvrement de la feuille réfléchissante sous le détecteur

3.5, 3.6 détecteurs gauche et droit du dessus de la table du CT doit se connecter lors du recouvrement de la feuille réfléchisante sous le détecteur

3.7 détecteur de terminaison sur le rouleau pneumatique pour le 1.tuyau

3.8 détecteur de terminaison sur le rouleau pneumatique pour le 2.tuyau se connecte lors de la fin du trajet du couteau vers les points déxtrémités se connecte lors de la fin du trajet du couteau vers les points déxtrémités

3.9 détecteur de terminaison sur le rouleau pneumatique pour le 3.tuyau

3.10 détecteur sur le transporteur déjection du

TC

3.11 détecteur a léntrée de lémpileuse se connecte lors de la fin du trajet du couteau vers les points déxtrémités se connecte lors du recouvrement du détecteur

3.12 détecteur a la sortie de láffaissement de lémpileuse

3.13 détecteur servant a détecter la hauteur de la pile

3.14 détecteur a la sortie du transporteur d´éjection de lémpileuse

3.15 arrêt central de lémpileuse

3.16 surcharge du moteur de lémpileuse se connecte lors du recouvrement de la surface en inox sous le détecteur se connecte lors du recouvrement de la surface en inox sous le détecteur doit se connecter lors du recouvrement de la feuille réfléchissante se connecte lors du recouvrement du détecteur sállume lors de la presse du bouton dárrêt central de lémpileuse sállume lorsque les relais de surtension se connectent

Tab. 6.14.A


7. PLANS, LES LISTES ET LES GRAPHIQUES POUR

LÉNTRETIEN

7.1. LIST DES PIÉCES ORIGINALES INSUBSTITUABLES

REPASSEUSE CHAUFFÉE AU GAZ

!

AVERTISSEMENT!

CHANGEMENT DE CES COMPOSANTS EST UNE INTERVENTION IMPORTANTE. POUR CETTE

RAISON, LE CHANGEMENT PEUT ÊTRE EFFECTUER PAR LE FABRICANT OU PAR UN SERVICE

AUTORISÉ.

1. Brűleur

2. Melangeur Venturi - réglage (tableau 4.7.B) et annexe 525185

3. Injecteur - installation (tableau 4.7.A, tab. 4.7.B, annexe 525185)

7. Interrupteur de dépression - mise an point à l'usine

8. Extracteur


7.2. LISTE DES PIECES DE RECHANGE RECOMMANDÉES

Chaîne

Raccord

Soupape pneumatique

Roulement

Bandes de repassage

Bandes de chargement

Ceintures de tension

Molleton

Jeu de décolleurs

Fusible

Tige de chauffage

Plus des informations vous pouvez trouverez dans le catalogue de pièces de rechange.


7.3. ENREGISTREMENTS - CONTRÔLE ET NETTOYAGE

Nettoyage des filtres à l'air, des filtres à la vapeur (S), des filtres à l'air primaire (G).Contrôle des rubans décolleurs, l'état de bandes, rubans, des sangles d'entrée et la tension du pignon d'entrainement.Gressage de la boîte de palier et du palier de galet.

DATE NETTOYAGE DATE NETTOYAGE DATE ENTRETIEN DATE CONTRÔLE


8. ARRÊT DEFINITIF

8.1. DÉBRANCHEMENT DE MACHINE

1. Si la machine à repasser sera encore utilisée, paraffinez le cylindre, voir chapitre „Arret de la machine a repassage“.

2. Débranchez la machine.

3. Déclenchez le disjoncteur à l'arrière.

4. Fermez l'alimentation extérieure à la machine: gaz ou vapeur.

5. Attendez que la machine se refroidi!

6. Coupez les connexions: énergie électrique, gaz ou vapeur.

8.2. DESTRUCTION DE LA MACHINE

ATTENTION!

AU COURS DU DÉMONTAGE DE LA MACHINE À LAVER, PRENEZ TOUTES LES MESURES DE

SÉCURITÉ POUR ÉVITER LES BLESSURES AVEC LE VERRE ET AVEC LES ARRÊTES

SAILLANTES DES PIÈCES MÉTALLIQUES.

8.2.1. LA MACHINE SERA DÉTRUITE PAR UNE ENTREPRISE SPÉCIALISÉE

Les informations concernant la directive WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment, valable exclusivement pour les pays membres de lÚnion Européenne):

– Pour la machine que vous avez acheté, ont été utilisées des matières dórigine naturelle destinées à être recyclées et réemployées.

La machine peut contenir des matières qui peuvent être dangereuses pour la santé et lénvironnement.

– Si vous effectuez la liquidation de la machine, évitez de répandre ces matériaux dans lénvironnement et ménagez les ressources naturelles. Nous vous recommandons dútiliser les services dúne entreprise de votre région ou pays spécialisée dans la collecte et le traitement des déchets en vue dún recyclage. Ce type déntreprises assure le mode de recyclage des composants.

– Le symbole représentant une « poubelle sur roues barrée » ( ) vous invite à utiliser les systèmes de tri des déchets.

– Si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires sur les possibilités de ramassage des déchets et sur les déchets recyclables des machines déstinées à être liquidées, contactez les autoritées locales de votre commune, région ou pays (traitement des déchets).

– Pour plus dínformations, vous pouvez nous contacter en ce qui concerne les déchets liés à la liquidation de nos machines dans le domaine de lénvironnement.

– Rappelez-vous bien que la directive WEEE est valable uniquement pour l´électro-ménager. Dans certains pays, il existe une catégorie pour les appareils professionels. Dans dáutres pays, cette catégorie néxiste pas.

Cést pour cette raison quíl se peut que votre machine náit pas ce symbole ( ).

Informations pour les commerciaux: À cause de la diversité des différents décrets nationaux, le fabricant ne peut pas prendre toutes les mesures afin que tous les décrets nationaux de tous les pays membres soient respectés.

Nous attendons de chaque commercial important nos produits dans un pays membre (et les mettant sur le marché) quíl effectue toutes les démarches nécessaires afin de remplir les conditions des décrets nationaux

(come cela est requis par la directive).

8.2.2. LA MACHINE SERA DÉTRUITE PAR VOS PROPRES SOINS

Effectuez le tri des pièces en fonction des matériaux: métalliques, non métalliques, en verre, en plastique, etc et apportez-les à une entreprise étant à même déffectuer leur retraitement et recyclage. Le tri des matériaux doit être effectué en fonction des différentes groupes de déchets. Vous pourrez trouver ces groupes de déchets sur le site www.euwas.org.

Traitez du tri des matériaux avec une entreprise étant autorisée à effectuer leur retraitement et recyclage.


REMARQUE:


IMPORTANT !

TYPE DE MACHINE:

COMMANDER

- PLC

DATE DÍNSTALLATION:

INSTALLATION

EFFECTUEE PAR:

NUMERO DE SERIE:

SPECIFICATIONS ELECTRIQUES:

TENSION………..V………….PHASE…..Hz

POUR QUELQUE CONTACT QUÍL SOIT AVEC VOTRE

REVENDEUR CONCERNANT LA SECURITE DE LA MACHINE

OU LES PIECES DETACHEES, CETTE PAGE DOIT ETRE

DUMENT REMPLIE.

GARDEZ BIEN LE MODE DÉMPLOI POUR TOUTE

REFERENCE ULTERIEURE.

DISTRIBUTEUR:

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REPASSEUSES SÉCHEUSES

INDUSTRIELLES À CYLINDRE

DIAMÈTRE DU CYLINDRE 500 mm

REPASSEUSE AVEC ENGAGEUR INTÉGRÉ ET PLIAGE LONGITUDINAL

À LARGEUR D´ENGAGEMENT:

2000 mm

2500 mm

3200 mm

MANUEL D´INSTALLATION, DE MAINTENANCE ET

DE SERVICE DU SECHE-LINGE

MANUEL D’INSTRUCTION

1. CONTENU

2. AVERTISSEMENTS ET ÉTIQUETTES

2.1. SYMBOLES UTILISÉS SUR LA MACHINE

2.2. INSTRUCTIONS DE REPASSAGE

2.3. USAGE NON APPROPRIÉ DE LA MACHINE

2.4. INSTRUCTIONS D‘ ENTRETIEN ET DE RÉGLAGE ET SÉCURITÉ

DES PERSONNES

3. SYMBOLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE

4. INSTRUCTIONS DE SERVICE

4.1. DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT

4.2. ARRÊT DE LA MACHINE

5. PROBLÈMES ET LEUR ÉLIMINATION

5.1. ARRÊT DE SECOURS DE LA MACHINE

5.2. COUPURE DE COURANT

5.3. ACCROCHAGE DE LINGE À LA SORTIE DE MACHINE

5.4. BLOCAGE DE LINGE DANS LA PLIEUSE TRANSVERSALE

MANUEL D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

1. CONTENU

2. AVERTISSEMENT ET PLAQUE

2.1. SYMBOLES SUR LA MACHINE

2.2. RECOMMANDATIONS IMPORTANTES AVANT L´INSTALLATION

TRANSPORT ET EMMAGASINAGE

POUR L´INSTALLATION

INFORMATIONS CONCERNANT LA MACHINE

MISE EN OEUVRE DE LA MACHINE

POUR MACHINE CHAUFFÉE AU GAZ

3. SPÉCIFICATION TECHNIQUE

3.1. PARAMÈTRES DE MACHINE A L' ÉLECTRICITÉ

3.2. PARAMÈTRES DE MACHINE A LA VAPEUR

3.3. PARAMÈTRES DE MACHINE AU GAZ

LEGENDE DU FIG 3.3.A

4. INSTALLATION

TYPE DE MACHINE

POUR LES MACHINES A GAZ

4.1. MANIPULATION ET DEBALLAGE

MANUTENTION

MANUTENTION DE LA MACHINE

MANUTENTION DE LA MACHINE D'UN TRANSPALETTE

ACCESSOIRES LIVRÉS AVEC LA MACHINE

4.2. EXIGEANCES D´ESPACE

CONDITIONS D'EXPLOITATION

PLAN D'IMPLANTATION

4.3. MISE EN PLACE

4.4. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

RACCORDEMENT MACHINE AU RESEAU SANS INTERRUPTEUR DE PROTECTION

RACCORDEMENT MACHINE AU RESEAU AVEC INTERRUPTEUR DE PROTECTION

CONDUCTEUR D'ALIMENTATION ET PROTECTION

PRÉPARATION DU CABLE

CONDUITE DU CABLE

FIXATION

CONNEXION

CONDUCTEUR DE LIAISON

4.5. EVACUATION DES BUÉES ET GAZ BRŰLÉS

VENTILATION

4.6. RACCORDEMENT DE LA VAPEUR (CHAUFFAGE A LA VAPEUR)

4.7. RACCORDEMENT DU GAZ (CHAUFFAGE AU GAZ)

4.8. ADAPTATION AUX DIFFERENTS GAZ

4.9. RACCORDEMENT DE L´AIR COMPRIME

4.10. PRÉPARATION AVANT LA MISE EN MARCHE

4.11. BRANCHEMENT DE LA PLIEUSE TRANSVERSALE ET DE L´

EMPILEUSE

COMPOSITION DE L´APPAREIL

5. ENTRETIEN ET REGLAGE

5.1. RÈGLES DE SÉCURITÉ

5.2. REPASSEUSE

POUR LES APPAREILS AVEC CHAUFFAGE A VAPEUR / A GAZ

NETTOYAGE DU FILTRE D´ ASPIRATION

NETTOYAGE DU FILTRE À AIR