SYSTÈME AVANTAGE (FR)

SYSTÈME AVANTAGE (FR)
Lettre d’information | Édition de janvier 2010
système. avantage.
Une prise en compte globale des procédés pour un cordon de soudure parfait.
Des compromis sur la qualité d’un poste de soudage? Un mauvais calcul sur le long terme. Bon nombre de nos clients en ont fait
l’expérience avant de faire confiance à EWM. En effet, ces compromis peuvent être à l’origine de défauts de soudage qui ensuite
­coûtent cher en retouches. De même que les procédés vieillissants qui impliquent du travail supplémentaire ou les vices cachés qui
font ensuite l’objet de réclamations.
Et surtout, les pannes de postes occasionnent des arrêts de production.
C’est la raison pour laquelle nous proposons à nos clients un système parfaitement coordonné, dans lequel chaque composant à pour
vocation de produire une qualité de soudage optimale tout en économisant les ressources et les frais encourus.
Matériaux supplémentaires
de soudage:
▪ Grand choix de matériaux divers
­adaptés à toutes les applications
▪ Qualité de choix respectant les
­standards EWM élevés
Torches de soudage:
▪ Durée d’utilisation élevée pour une
avancée de fil continue et impeccable
▪ Protection au gaz constante et uniforme
Poste de soudage et accessoires:
▪ Procédés de soudage innovants
▪ Composants parfaitement adaptés
pour le système de refroidissement,
le dévidoir, le faisceau, etc.
▪Q
ualité de première catégorie
­durable et robuste
▪ Peu d’entretien et maintenance aisée
Le système EWM complet: garant de la meilleure rentabilité.
L’obtention des meilleurs
­résultats de soudage passe par
une surveillance globale. Tout le
potentiel des postes est exploité
grâce à un système complète-
ment adapté composé de postes
avec accessoires, procédés de
­soudage, matériel supplémentaire et torches.
alpha Q
La nouvelle ère du
soudage MIG/MAG
▪ Soudage avec alpha Q – les six bons
numéros: une source de courant,
six procédés: coldArc® et ­forceArc®,
MIG/MAG pulsé et standard,
­électrode enrobée et TIG (Liftarc) –
parfaitement équipés pour toutes
les applications.
▪ coldArc® – arc de court-circuit à
consommation réduite d’énergie
pour le soudage et le brasage, p. ex.
pour un pontage d’écartement de
joints parfait.
▪ forceArc® – une qualité convaincante et hautement productive.
▪ coldArc® + forceArc® – idéal pour la
construction de tuyauteries.
Taurus
Pleine puissance pour
des conditions de
pratique difficiles
▪ S’applique de manière universelle
au soudage standard MIG/MAG,
à l’électrode enrobée, TIG (Liftarc),
ainsi qu’au gougeage.
▪ Résultats de soudage constants –
grâce à la technologie d’onduleurs,
les résultats ne dépendent ni
des longueurs du faisceau inter­
médiaire et du câble réseau ni des
variations de la tension réseau.
▪ Avancée du fil précise et reproductible – grâce au réglage numérique
du dévidoir.
▪ Très simple d’utilisation – commande à deux boutons ou commande
Synergic, au choix.
Picomig 180 puls
Unique : désormais doté
de la technologie à impulsions
▪ Résultats quasiment sans projections grâce à la technologie à impulsions. Les retouches deviennent
presque inutiles!
▪ Quatre procédés d’assemblage à
fort potentiel:
▫ MIG/MAG pulsé
▫ MIG/MAG standard
▫ TIG (Liftarc)
▫ Électrode enrobée
▪ Dévidoir intégré dans le boîtier plastique – léger, robuste et p
­ ratique!
▪ Inversion des pôles sans outil – idéal
pour fils fourrés à autoprotection.
Tetrix 230 AC/DC Smart
Le poste TIG CA/CC petit
et léger
Postes PICO 162 et 180
Légers, robustes et
compacts
▪ Du courant illimité sur réseau monophasé – courant de soudage fort
d’une intensité de 230 A sur réseau
de 230 V avec fiche de sécurité (fusible réseau de 16 A).
▪ Commande simple sur place – réglage du courant de soudage et appel
des programmes grâce aux torches
Up/Down.
▪ CA spécial fin sur épais – la sécurité
en toute simplicité: 1 mm sur 10 mm!
▪ Combinaison astucieuse selon les
besoins
▫ Module de refroidissement ou chariot de transport.
▫ Aucun spécialiste et aucun outil
nécessaire.
▪ Anti-collage – soudez comme un
pro: l’arc brûle tranquillement,
l’électrode enrobée n’attache pas
et ne recuit pas.
▪ Arcforce – mise au point pour toutes les électrodes : aucun courtcircuit, même pour les électrodes
rutiles-cellulosiques.
▪ Légers et mobiles – faciles à transporter sur tout site.
▪ Adaptés à 100 % aux travaux sur
chantiers – la grande tolérance face
aux fluctuations du réseau assure
un soudage aux résultats parfaits,
même au niveau de la génératrice.
Torches
Seules les torches EWM refroidies
au gaz ou au liquide, de conception
spécifique et parfaitement adaptées
permettent d’exploiter tout le potentiel unique de nos postes et procédés
de soudage innovants.
Avantages:
▪C
onviennent parfaitement aux générateurs EWM.
▪ É quilibrées pour une grande facilité
de manipulation.
▪D
urée d’utilisation élevée pour une
avancée de fil continue et impeccable.
▪C
lasse de puissance adaptée et exécution pour chaque application.
▪P
rotection au gaz constante et uniforme.
Matériaux supplémentaires de soudage
Après avoir perfectionné ses ­systèmes
de soudage avancés en ­développant
ses propres torches MIG/MAG, EWM
continue sur sa lancée en matière
d’innovation et met au point des
matériaux supplémentaires de soudage. Ceux-ci tiennent compte, à
tout point de vue, de l’exigence élevée d’EWM en matière de qualité
de première catégorie. Les métaux
d’apport, les électrodes enrobées ou
les électrodes à fils pleins et à fils
fourrés sont tous adaptés dans les
moindres détails aux procédés et
systèmes de soudage.
Avantages imbattables pour les utilisateurs de matériaux supplémentaires de soudage EWM
▪ Un interlocuteur unique pour tous
les composants système.
▪ Conseils et services pour l’ensemble
de la chaîne de procédés.
▪ Disponibilité la plus élevée et livraison la plus rapide.
▪ Seul un partenaire est responsable
de l’ensemble de la chaîne de procédés.
Casques
Les
casques
EWM
POWERSHIELD ont été
spécifiquement
conçus
pour les soudeurs ayant des
besoins d’applications changeants
ou des exigences extrêmement
élevées en matière de possibilités
d’adaptation individuelles.
Améliorations des produits
▪ Champ de vision agrandi de 33 %.
▪ Poids réduit de 15 %.
▪ Vitre avant améliorée: risques de
rayures réduits.
▪B
atterie tampon de secours désormais remplaçable; durée de vie théoriquement illimitée.
▪ S upport de cassettes optimisé: facilité de montage et de démontage.
La nouvelle coque de protection
Powershield 9-13
▪ Plages de paliers de protection sélectionnables de DIN 9 à DIN 13.
▪ Réglage de la sensibilité.
▪ Ouverture retardée et mode
d’affûtage sélectionnables.
La nouvelle coque de
protection Powershield 5-13
Fonctions similaires à celles de la
coque de protection Powershield 9-13
avec extension de la plage de paliers
de protection: de DIN 5 à DIN 13.
En outre, ce casque de soudage moderne est doté d’un filtre en modes
couleurs réelles.
Submitted by
Imprint
Redaction: Nina Beuth, E-Mail: nina.beuth@ewm-group.com
Publisher: EWM HIGHTEC WELDING GmbH
56271 Mündersbach, Germany
Phone: +49 2680 181-0, Fax: -244
www.ewm-group.com, info@ewm-group.com
WM.0568.06 · 02/2010
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