Seitron CASPER 201 S, 201, 202 S, 202, 301 S, 301 Analizzatore di Combustione Manuale d'Uso e Manutenzione

dispositivi elettronici
di regolazione, misura e controllo
CASPER
Analizzatore di Combustione
Approvato TÜV SÜD:
EN 50379-1
EN 50379-2
1.BimSchV (RgG 292)
Conforme a:
UNI 10845
UNI 10389-1
MANUALE D'USO
E MANUTENZIONE
Rispetta il tuo ambiente, pensa prima di stampare il manuale completo.
INDICE
Informazioni importanti
Uso del prodotto
05
06
1.0
INTRODUZIONE
1.1 Descrizione Generale dell'Analizzatore di Combustione
1.2 Caratteristiche generali dell'Analizzatore di Combustione
1.3 Principale configurazione
07
07
07
08
2.0
CARATTERISTICHE TECNICHE
2.1 Caratteristiche Tecniche
2.2 Descrizione dei Componenti dell'Analizzatore di Combustione
2.3 Tabella Campi di Misura e Precisioni
09
09
10
13
3.0
MESSA IN FUNZIONE
3.1 Operazioni preliminari
3.2 Avvertenze
3.3 Alimentazione dell'Analizzatore
3.3.1
Controllo e sostituzione delle batterie
3.3.2
Utilizzo con alimentatore esterno
14
14
14
14
14
14
4.0
FUNZIONAMENTO
4.1 Principio di funzionamento
4.2 Celle di misura
4.3 Collegamento della sonda fumi
4.4 Trappola anticondensa e filtro antipulviscolo
4.5 Collegamento sonda temperatura aria comburente
4.6 Collegamento sonda TcK
4.7 Descrizione tastiera
4.8 Menù Informazioni
4.8.1
Flow Chart - Menù Informazioni
4.9 Menù Configurazione analisi
4.9.1
Flow Chart - Menù Configurazione analisi
4.10 Menù Configurazione strumento
4.10.1
Flow Chart - Menù Configurazione strumento
4.11 Menù Memoria
4.11.1
Flow Chart - Menù Memoria
4.12 Menù Stampa
4.12.1
Flow Chart - Menù Stampa
4.13 Menù Analisi
4.13.1
Zoom Menu
4.13.2
Flow Chart - Menù Analisi (Zoom)
4.14 Menù Tiraggio
4.14.1
Flow Chart - Menù Tiraggio
4.15 Menù Misure
4.15.1
Flow Chart - Menù Misure
4.16 Flow Chart - Menù Configurazione Analisi
4.17 L'Analisi di Combustione
4.17.1
Accensione e autozero dello strumento
4.17.2
Inserimento della sonda nel camino
4.17.3
Analisi di Combustione
4.17.4
Termine dell'Analisi
16
16
16
16
16
17
17
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22
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29
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37
37
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40
41
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51
51
51
52
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INDICE
4.17.5
Flow Chart - Analisi di Combustione
4.18 Misura di Pressione Differenziale (kit opzionale)
53
56
5.0
SENSORI
5.1 Posizionamento sensori
5.2 Tipologia sensori e relativo posizionamento
5.3 Vita dei sensori gas
5.4 Tabella vita dei sensori gas
5.5 Espandibilità a 3 celle
58
58
58
58
58
59
6.0
MANUTENZIONE
6.1 Manutenzione ordinaria
6.2 Manutenzione programmata
6.3 Pulizia della sonda fumi
6.4 Manutenzione della trappola condensa / assieme filtro
6.5 Sostituzione del filtro particolato
6.6 Sostituzione dei sensori gas
6.7 Ricalibrazione utente
6.7.1
Flow Chart - Ricalibrazione utente
6.8 Sostituzione pacco batterie
60
60
60
60
60
61
61
66
66
69
7.0
RICERCA E GUASTI
7.1 Guida alla ricerca guasti
70
70
8.0
RICAMBI ED ASSISTENZA
8.1 Parti di ricambio
8.2 Accessori
8.3 Centri assistenza
72
72
72
72
APPENDICE A - Esempi di scontrino
73
APPENDICE B - Dichiarazione di Conformita'
77
APPENDICE C - Analisi della combustione secondo la Legge 10
79
CERTIFICATO DI GARANZIA
83
SEITRON S.p.A. - TUTTI I DIRITTI RISERVATI Nessuna parte di questo documento può essere riprodotta in alcuna forma (compresa la copia
fotostatica o la memorizzazione su qualsiasi supporto elettronico) o trasmessa a terzi tramite
qualsivoglia mezzo, anche elettronico, senza l'autorizzazione scritta di SEITRON S.p.A.
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INFORMAZIONI IMPORTANTI
Leggere questo manuale di funzionamento e manutenzione prima dell’utilizzo dello strumento. L’operatore deve
conoscere bene il manuale e seguirne accuratamente le indicazioni.
Questo manuale descrive il funzionamento, le caratteristiche e la manutenzione dell’Analizzatore di Combustione
CASPER.
Soggetto a modifiche a seguito di migliorie tecniche – il costruttore non si assume alcuna responsabilita’ per
eventuali errori di contenuto o di stampa.
Avvertenze per la sicurezza
Simboli
Significato
ATTENZIONE
Commento
Leggere attentamente le informazioni ed
allestire adeguate misure per garantire la
sicurezza in modo da evitare ogni pericolo
per persone e cose.
La non osservanza di queste indicazioni puo’
causare pericolo per le persone, l’impianto o
l’ambiente e puo’ essere causa di perdita di
responsabilita’
SERVICE
Seitron S.p.A.
Tel.+39 0424 567842
Fax.+39 0424 567849
CASPER 301
SN:000001 Ver:1.00
PN:000000 CRC:3F5C
Informazioni sul display
Smaltimento corretto
Provvedere al corretto smaltimento del pacco
batterie al termine della loro vita solamente
tramite gli appositi contenitori.
L’utilizzatore si assicura, a sue spese, che a
fine
vita
il
dispositivo
sia
raccolto
separatamente e riciclato correttamente.
Pulsanti con simboli
I magneti presenti sul retro dello strumento possono danneggiare carte di credito, dischi fissi,
orologi meccanici, pacemakers, defibrillatori ed altri dispositivi sensibili ai campi magnetici.
Si raccomanda di mantenere lo strumento ad una distanza di almeno 25 cm da questi
dispositivi.
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USO DEL PRODOTTO
Questo capitolo descrive le aree di applicazione per le quali e’ previsto l’utilizzo del CASPER.
L’impiego del CASPER in aree di applicazione diverse e’ da ritenersi a rischio dell’operatore ed il costruttore non
si assume alcuna responsabilita’ per la perdita, il danno o I costi che ne potrebbero derivare. E’ fatto obbligo di
leggere e prestare attenzione ale istruzioni del presente manuale di uso e manutenzione.
Tutti i dispositivi della serie CASPER sono strumenti di misura portatili destinati all’analisi di combustione nei
seguenti impianti:
• Piccole caldaie (per gli 11 combustibili in memoria, vedi pagine 24 e 25)
• Caldaie a condensazione a bassa temperatura
• Riscaldatori a gas
In virtu’ dell’impiego di celle elettrochimiche e’ altresi’ possibile utilizzare lo strumento nelle seguenti aree di
applicazione:
• Servizio assistenza tecnica di costruttori di bruciatori/caldaie
• Assistenza tecnica in impianti di riscaldamento industriali
Questo strumento di misura e’ approvato per le misure secondo la normativa Tedesca sulla protezione per le
immissioni (1. BImSchV).
Altre funzioni dello strumento di misura:
• Analisi di gas combusti secondo la norma 1. BImSchV o qA-a valore medio (selezionabile)
• Calcolo delle perdite al camino e della efficienza
• Misura del CO ambiente
• Memorizzazione del valore di Nerofumo, calcolo del valore medio
• Misura di pressione differenziale
• Misura del tiraggio secondo UNI 10845
Il CASPER non deve essere impiegato:
per misure continue ( > 1h)
come dispositivo di allarme in ambito di sicurezza.
•
•
6
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1.0
INTRODUZIONE
1.1 Descrizione Generale dell'Analizzatore di Combustione
L’analizzatore di combustione palmare “CASPER” ha un design pulito ed ergonomico ed una tastiera
estremamente chiara ed intuitiva.
Il “CASPER” ci suggerisce immediatamente come anche la più sofisticata ingegneria possa dare vita ad uno
strumento di lavoro incredibilmente comodo e facile da usare.
Studiato in modo da poter soddisfare sia la funzione di analisi di combustione che quella di monitoraggio degli
inquinanti (emissioni) nonché la misura dei parametri ambientali, il “CASPER” utilizza due celle elettrochimiche
che forniscono i valori di ossigeno e monossido di carbonio mentre una terza cella è utilizzata per la misura degli
inquinanti NO e NOx.
I parametri ambientali vengono rilevati tramite dei sensori esterni ed è inoltre possibile effettuare sia la misura del
tiraggio del camino che quella del nerofumo (tramite accessorio esterno) e, utilizzando il range di misura fino a
200hPa, effettuare la misura di pressione dell’impianto, misure di pressione della camera di combustione e
verifica di pressostati.
Previsto per undici principali tipi di combustibile tra i quali gas naturale, GPL, gasolio ed olio combustibile, il
“CASPER” è predisposto per l’inserimento in memoria di altri 16 combustibili dei quali sia nota la composizione
chimica. Le funzioni del “CASPER” comprendono la memorizzazione e la media dei dati acquisiti, la stampa
(attraverso l'interfaccia di comunicazione a infrarossi) dei risultati ed il collegamento al computer per
l’archiviazione dei dati tramite connessione USB.
La memoria è in grado di archiviare 300 analisi complete, tramite apposito SW e cavo di comunicazione seriale
mini-USB e’ possibile scaricare i dati su PC. Interessante è anche rilevare che il “CASPER” è dotato di un unico
pacco di batterie ricaricabili al 'Li-Ion
' utilizzato per alimentare lo strumento; possiede inoltre un luminoso ed ampio (70 x 38 mm) display LCD che ha
un’ottima leggibilità grazie anche alla funzione zoom ed alla retroilluminazione.
Un’ulteriore caratteristica che lo distingue rispetto a molti prodotti simili in commercio consiste nel fatto che
l’alimentatore fornito con il prodotto è in grado di svolgere la doppia funzione di caricabatterie nonché di
alimentatore per lo strumento, consentendo in tal modo all’ utente di effettuare analisi anche con le batterie
completamente scariche.
Per quanto riguarda la manutenzione è utile sapere che i sensori possono essere sostituiti dall’utente stesso
senza dover reinviare lo strumento al centro di assistenza tecnica poiché i sensori sono precalibrati ed
intercambiabili.
Inoltre:
• Interfaccia operatore: intuitiva tanto da poter essere utilizzata senza il supporto del manuale d’istruzione.
• Display LCD ampio e luminoso: grande leggibilità grazie alla funzione di Zoom e ad un’efficiente
retroilluminazione.
• Interfaccia a raggi infrarossi: è disponibile una stampante ad impatto esterna (opzionale).
• Connettori ingresso pneumatico (gas e pressione/tiraggio) non sporgenti dal profilo esterno dello
strumento: per una maggior resistenza agli urti.
• Sensori precalibrati, sostituibili direttamente dall’utente.
1
2
3
4
5
1.2 Caratteristiche generali dell'Analizzatore di Combustione
L’analizzatore portatile CASPER è stato progettato attentamente in base alle richieste normative e alle specifiche
esigenze della clientela.
Lo strumento contiene un'unica scheda con tutti i circuiti di funzionamento di base, le celle di misura pretarate in
laboratorio, la pompetta di aspirazione fumi, la tastiera in silicone, il display grafico retroilluminato LCD, un pacco
batteria ad alta capacità 'Li-Ion' ricaricabile. Le due metà della custodia sono saldamente fissate da sei viti nella
parte posteriore dello strumento.
Il circuito pneumatico e le celle di misura con modulino elettronico sono posizionati nella parte posteriore della
custodia e sono accessibili, per una rapida manutenzione e sostituzione, rimuovendo il coperchio posteriore.
Sulla parte inferiore dell’analizzatore sono situati i connettori pneumatici per il prelievo fumi e le misure di
pressione / tiraggio, il connettore per il collegamento dello spinotto termocoppia sonda fumi ed il connettore mini
DIN a 8 poli per il collegamento della sonda aria comburente.
Sul lato sinistro sono situati il connettore per il collegamento dell’alimentatore esterno ed il connettore mini USB.
L’interfaccia utente è costituita dal display grafico LCD con retroilluminazione sempre attiva e dalla tastiera in
silicone. Le schermate dei menu e tutti i messaggi operatore possono essere impostati nella lingua del paese di
utilizzo. L’utilizzo dell’analizzatore è semplificato dai tasti a simbolo con accesso diretto alle funzioni più
importanti. La navigazione tra le varie schermate di menù è facile ed intuitiva grazie ai quattro tasti freccia, il tasto
conferma (
) e il tasto per uscire (
).
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6
7
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1
1.3 Principale configurazione
CASPER
201 S
CASPER
201
CASPER
202 S
CASPER
202
CASPER
301 S
CASPER
301
SENSORE O2
2
SENSORE CO
SENSORE NO
NON
ESPANDIBILE
ESPANDIBILE A
3 SENSORI
3
BLUETOOTH
PROVA DI TENUTA
MISURA TIRAGGIO
SECONDO UNI 10845
4
CERTIFICATO DI
TARATURA
GUIDA RAPIDA
SONDA PRELIEVO
FUMI DA 180mm
5
SONDA
TEMPERATURA ARIA
COMBURENTE
TRAPPOLA
CONDENSA
6
KIT MISURA
PRESSIONE
CARICABATTERIE
CAVO CARICABATTERIE
7
SOFTWARE PC +
CAVETTO USB
VALIGIA RIGIDA
8
STAMPANTE ESTERNA
BLUETOOTH
ROTOLO CARTA
STAMPANTE INALTERABILE
8
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2.0
CARATTERISTICHE TECNICHE
1
2.1 Caratteristiche Tecniche
Autozero:
Autodiagnosi:
Ciclo di autozero manuale (senza la sonda inserita nel camino).
Verifica di tutte le funzioni e dei sensori interni con segnalazione delle
anomalie.
Tipo di combustibile:
11 predefiniti dalla fabbrica e 16 programmabili dall'utente.
Alimentazione:
Pacco batterie Li-Ion con circuito di protezione interno
Carica batterie:
Carica batterie esterno.
Tempo di ricarica:
4 ore per ricarica dallo 0% al 90% (5 ore 100%).
Autonomia strumento:
12 ore di funzionamento continuo.
Memoria dati interna :
300 analisi complete di data, ora e nome cliente memorizzabili.
Dati utente:
3 nominativi di utente programmabili.
Intestazione stampa:
4 righe x 24 caratteri personalizzabili dall’utente.
Display:
Grafico LCD di dimensione 70 x 38 mm retroilluminato.
Porta di comunicazione:
USB con connettore mini-USB.
Interfaccia infrarossi per stampante esterna (opzionale) utilizzando il
protocollo HP-IR.
Bluetooth:
Distanza di comunicazione: <100 metri (in campo libero)
Produttore: MICROCHIP
Modello: MCCRN41-I/RM - CLASSE 1
Filtro di linea:
Con cartuccia sostituibile, efficienza 99% con particelle da 20um.
Pompa di aspirazione:
1,2 l/min prevalenze al camino fino a 80hPa.
Trappola anticondensa:
Esterna allo strumento.
Nerofumo:
Utilizzando una pompa manuale esterna; possibilità di inserimento e
stampa dell’indice di fumosità
Rendimento caldaia a condensazione: Riconoscimento automatico della caldaia a condensazione , con calcolo e
stampa del rendimento (> 100 %) sul P.C.I. secondo UNI10389-1.
Gas ambientali:
Misura e stampa separata dei valori di CO ambiente.
Prova di tiraggio:
Esecuzione della prova di tiraggio fine secondo UNI10845.
Temperatura di funzionamento:
-5°C .. +45°C
Temperatura di stoccaggio:
-20°C .. +50°C
Limite di umidità:
20% .. 80% RH
Grado di protezione:
IP42
Pressione dell’aria:
Atmosferica
Dimensioni esterne:
Analizzatore:
10 x 22 x 5,4 cm (L x A x P)
Valigia rigida:
42,5 x 34 x 16 cm (L x A x P)
Peso:
Analizzatore:
~ 550 gr.
2
3
4
5
Conforme alle normative Europee EN 50379-1 ed EN 50379-2 nonché alle normative italiane UNI 10845,
per la misura del tiraggio, e UNI 10389-1, per la misura del rendimento di combustione.
6
Stampante esterna (opzionale):
Con carta termica 24 caratteri, trasmissione dati tramite interfaccia infrarosso con protocollo HP IR standard.
• Dimensione rotolo carta: 58mm x 40mm (lunghezza carta 25metri, circa 120 rapporti di stampa).
• Alimentazione: tramite batterie interne ricaricabili Li-Ion.
• Caricabatterie esterno fornito di serie con la stampante.
•
7
8
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1
2.2 Descrizione dei Componenti dell’Analizzatore di Combustione
B
2
M
A
P
O
C
3
F
E
D
4
L
N
5
G
H
I
Fig. 2.2
LEGENDA
A Tastiera
6
B Display
C Sonda aspirazione fumi
D Gruppo separatore di condensa e filtro anti-pulviscolo
E Connettore maschio compensato della sonda aspirazione fumi
F
7
Sonda temperatura aria comburente (opzionale)
G Connettore P- (ingresso negativo per la misura del tiraggio)
H Connettore A (ingresso sonda aspirazione fumi tramite gruppo separatore di condensa completo)
I
Connettore P+ (ingresso positivo per la misura di pressione differenziale)
L
Connettore femmina Tc-K
M Presa caricabatteria
8
N Presa cavo seriale per il collegamento della sonda aria comburente
O Presa mini/USB per il collegamento ad un PC
P Porta di comunicazione IR
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Tastiera
Tastiera in gomma siliconica con funzioni di comando principali, (vedi A di Fig. 2.2).
1
Display
Display LCD 128 x 64 pixel retroilluminato, (vedi B di Fig. 2.2), con 21 caratteri disponibili per 8 righe. Permette
di visualizzare i parametri misurati nel formato più comodo all’operatore; tramite la funzione Zoom i valori misurati
vengono visualizzati sul display con caratteri ingranditi.
ATTENZIONE: l’esposizione dello strumento a temperature eccessivamente basse o alte, può degradare
temporaneamente la qualità di visualizzazione del display. E’ possibile migliorare la visualizzazione
regolando il contrasto.
2
Carica batterie
In dotazione allo strumento è compreso un’alimentatore da rete con uscita 12V=, 2A per la ricarica delle batterie
interne. E’ visibile in M di Fig. 2.2 la presa per l’inserimento del carica batterie allo strumento. Una volta iniziata
la ricarica il display si accende e visualizza lo stato di ricarica.
Connettore seriale (Mini Din 8 poli)
In N di Fig. 2.2 si trova la presa del cavo seriale per il collegamento dello strumento alla sonda aria comburente.
Connettore mini/USB
In O di Fig. 2.2 si trova la presa del cavo seriale per il collegamento dello strumento ad un personal computer.
3
Pompa aspirazione fumi
La pompa, interna allo strumento, è di tipo a membrana dotata di motore in corrente continua ed è alimentata
dallo strumento in modo da ottenere la portata di aspirazione dei fumi di combustione ottimale per l'analisi.
Gruppo di aspirazione esterno
Sonda in acciaio inox con impugnatura in materiale plastico, (Vedi C di Fig. 2.2). Lunghezza sonda acciaio di
180 mm, 300 mm , 750 mm e 1000 mm con cono adattatore per foro camino diametro 8/22 mm. Disponibile
inoltre una sonda flessibile con puntale lunghezza 300 mm per effettuare misure in camini in cui il punto di
prelievo dei fumi sia in posizione difficoltosa da raggiungere. Tutte le sonde hanno un diametro nominale esterno
di 8 mm
Collegamento ad analizzatore tramite tubo in gomma da 2 metri e gruppo separatore di condensa e filtro antipulviscolo sostituibile (vedi D di Fig. 2.2).
4
Celle di misura
Lo strumento utilizza sensori gas precalibrati della serie Flex-Sensor a lunga durata per la misura di ossigeno (O2),
monossido di carbonio CO (alta immunità all'idrogeno H2) e ossido di zinco (NO). Sono programmabili fino a 4
allarmi con segnalazione visiva e acustica per altrettanti parametri di misura.
Le celle di misura sono di tipo elettrochimico. La norma UNI 10389-1 prescrive che lo strumento debba essere
calibrato in un laboratorio autorizzato ad emettere certificati di taratura una volta all'anno. Una volta esaurite, le
celle possono essere sostituite facilmente dall'utente senza bisogno di privarsi dello strumento e senza
complicate procedure di taratura con miscela campione in quanto vengono fornite pre-calibrate.
Seitron comunque certifica l’accuratezza delle misure solo a seguito di un certificato di taratura rilasciato dal
proprio laboratorio o da un laboratorio autorizzato
5
Sensori di temperatura
La temperatura dei fumi viene misurata tramite una termocoppia inserita nel puntale della sonda. Essa è
collegata allo strumento tramite un cavo compensato (vedi E di Fig. 2.2) inserito in un’apposita sede del tubo in
gomma della sonda di aspirazione fumi. La connessione allo strumento è affidata ad un connettore maschio
compensato in temperatura (vedi L di Fig. 2.2).
La compensazione del giunto freddo viene effettuata con una termoresistenza Pt100 che rileva la temperatura in
corrispondenza del connettore della termocoppia. La termocoppia di tipo K (Ni-NiCr) consente misure in continuo
fino ad 800°C. Con speciali sonde lo strumento è in grado di misurare temperature fino a 1250.0 °C.
Lo strumento possiede internamente una termoresistenza Pt100 per la misura della temperatura interna; questo
sensore viene utilizzato anche per la misura della temperatura ambiente. Nel caso in cui si desideri rilevare la
temperatura dell’aria comburente direttamente nel condotto di aspirazione si dovrà utilizzare il sensore remoto
opzionale di tipo Pt100. Si suggerisce di eseguire questa misura per effettuare il calcolo del rendimento di
impianto nel modo piu' preciso.
Sensore remoto di temperatura
Il sensore è di tipo Pt100, fornito completo di cavo lungo 2 metri con adattatore per pozzetti diametro
7,5 / 17 mm. (vedi F di Fig. 2.2): permette la misura di temperatura dell’aria comburente, nel campo da -20°C a
+100°C, per un esatto calcolo del rendimento della caldaia.
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7
8
1
2
3
Sensore di pressione
Lo strumento è dotato internamente di un sensore di pressione differenziale piezoresistivo per la misura del
tiraggio (depressione) del camino ed eventualmente per altre misure (pressione di gas in rete, perdita di
pressione attraverso filtri ecc.). La pressione di un solo tasto permette di passare immediatamente dall’analisi di
combustione alle misure di pressione.
Ingressi aspirazione fumi e pressione + / H di Fig. 2.2, è l’ingresso della sonda di aspirazione fumi completa del gruppo separatore di condensa e di filtro
anti-pulviscolo. I e G di Fig. 2.2 sono rispettivamente gli ingressi positivo e negativo del sensore di pressione
interno di tipo differenziale. L’ingresso positivo (P+) I si utilizza per la misura della pressione in generale.
L’ingresso negativo (P-) G si utilizza per la misura del tiraggio in accordo con la norma UNI10845; ad esso va
collegato il ramo della sonda aspirazione fumi senza il filtro anticondensa, per la misura simultanea del tiraggio e
dell’analisi di combustione. Gli ingressi positivo P+ e negativo P– si utilizzano contemporaneamente per la misura
della pressione differenziale.
Tipi di combustibili
Lo strumento viene fornito con memorizzati i dati tecnici caratteristici dei più comuni tipi di combustibili.
Utilizzando il programma di configurazione per PC, disponibile opzionalmente, è possibile aggiungere
combustibili ed i relativi coefficienti per definire fino ad un massimo di 16 combustibili personalizzati oltre a quelli
predefiniti dalla fabbrica.
La seguente tabella, derivata dalla norma UNI 10389-1, mostra i coefficienti degli undici combustibili memorizzati,
i quali vengono usati per il calcolo delle perdite e dei rendimenti.
Coefficienti per il calcolo del rendimento di combustione
4
5
6
A1
A2
B
Combustibile
0,66
0,63
0,63
0,63
0,68
0,68
0,6820
0,740
0,7610
0,8020
0,7190
0,38
0,42
0,42
0,42
0,50
0,52
0,447
0,670
0,686
0,785
0,576
0,010
0,008
0,008
0,008
0,007
0,007
0,0069
0,0071
0,0089
0,0108
0,0086
Gas naturale
Propano
GPL
Butano
Gasolio
Olio combustibile
Aria propanata
Pellet 8%
Legno 20%
Cippato
Biogas
Misura di nerofumo
E’ possibile inserire nello strumento i valori di nerofumo misurati secondo la scala Bacharach, il quale ne
eseguirà la media e i risultati verranno stampati nel rapporto dell’analisi.
La misura deve essere eseguita con una pompa esterna che può essere richiesta come accessorio.
Misura CO ambiente
Sonda per monitorare la concentrazione del CO e la verifica delle condizioni di sicurezza del locale caldaia.
Sonda verifica pressione al bruciatore
Deve essere utilizzata per misurare la pressione al bruciatore di caldaie alimentata a gas permettendone la
regolazione in tempo reale. È costituita da un tubo in gomma siliconica 8x4mm lungo 1 metro completa del
connettore per il collegamento all’analizzatore.
7
8
Sonda per misura della corrente di ionizzazione
Questa sonda speciale permette la misura della corrente di ionizzazione di una caldaia e la verifica del suo
valore in funzione delle caratteristiche tecniche della caldaia.
Certificato di taratura
Lo strumento è tarato per confronto con i campioni di un laboratorio di Metrologia, periodicamente certificati
presso laboratori riconosciuti a livello internazionale. Assieme ad ogni esemplare di strumento viene fornito un
certificato di taratura in cui sono elencati, per ogni parametro, il valore nominale, quello misurato, i limiti di errore
ammessi e l’errore riscontrato.
Compatibilità EMC
Lo strumento è stato progettato in accordo alla direttiva 2004/108/CE sulla compatibilità elettromagnetica. In
appendice B la dichiarazione di conformità Seitron.
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2.3 Tabella Campi di Misura e Precisioni
MISURA
ELEMENTO DI MISURA CAMPO di MISURA
RISOLUZIONE
PRECISIONE
O2
Sensore Elettrochimico
0 .. 25.0% vol
0.1% vol
CO
Alta immunità H2
Sensore Elettrochimico
0 .. 8000 ppm
1 ppm
±20 ppm
±5% valore misurato
±10% valore misurato
NO
Sensore Elettrochimico
0 .. 5000 ppm
1 ppm
±5%
±5% valore misurato
NOx
Calcolato
CO2
Calcolato
0 .. 99.9% vol
Temperatura aria
Sensore Pt100
-20.0 .. 120.0 °C
0.1 °C
±0.5 °C
Temperatura fumi
Sensore TcK
-100.0 .. 1250.0 °C
0.1 °C
±0.5 °C
±0.5% valore misurato
(1)
±0.2% vol
0 .. 400 ppm
401 .. 4000 ppm
4001 .. 8000 ppm
0 .. 100 ppm
101 .. 5000 ppm
2
0.1% vol
(2)
0 .. 100 °C
101 .. 1250 °C
(3)
3
(4)
±0.5 Pa
±200 Pa 0.1 Pa ±2 Pa
oltre 1 Pa
±1% valore misurato
±1% valore misurato
Pressione
(tiraggio e differenziale)
UNI 10845
Sensore Piezoelettrico
-1000 .. 20000 Pa
Temperatura
differenziale
Calcolato
0 .. 1250.0 °C
0.1 °C
Indice d'aria
Calcolato
0.00 .. 9.50
0.01
Eccesso d’aria
Calcolato
0 .. 850 %
1%
Perdite al camino
Calcolato
0.0 .. 100.0 %
0.1 %
Rendimento
(condensazione)
Calcolato
0.0 .. 120.0 %
0.1 %
Indice di fumosità
Strumento esterno
0 .. 9
-10.0 .. +10.0 Pa
-200.0 .. +200.0 Pa
+201 .. +20000 Pa
-1000 .. +2001 Pa
4
5
I dati relativi alle precisioni delle concentrazioni sono validi per lo strumento posto ad una temperatura costante
nell'intervallo di condizioni operative corrette (-5°C .. +45°C), acceso da almeno 15 minuti, alimentato dalla
batteria interna e dopo l'effettuazione dell'autozero.
Note: (1)
(2)
(3)
(4)
Il valore di CO2 massimo visualizzabile dipende dal tipo di combustibile.
La precisione dichiarata include l'errore del sensore esterno RTD Pt100 classe A DIN 43760 (1980).
La precisione dichiarata include l'errore del sensore esterno termocoppia K classe 1 IEC584.
Pressioni superiori a 750 hPa possono provocare un danneggiamento permanente o il degradamento
delle caratteristiche del sensore.
6
7
8
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3.0
1
2
MESSA IN FUNZIONE
3.1 Operazioni preliminari
Rimuovere lo strumento dall’imballo usato per la spedizione e procedere ad una prima ispezione dello stesso.
Verificare la rispondenza del contenuto con quanto ordinato. Se si notano segni di manomissioni o
danneggiamenti, segnalare subito il fatto al Centro Assistenza SEITRON o al suo Agente rappresentante,
trattenendo l’imballo originale. Un’etichetta applicata sulla parte posteriore dello strumento riporta il numero di
serie (matricola) dell’analizzatore. Si raccomanda di comunicare questo numero per qualsiasi richiesta di
intervento tecnico, di parti di ricambio o di chiarimenti tecnici ed applicativi.
Seitron mantiene aggiornato presso la propria sede un archivio con i dati storici relativi ad ogni strumento.
Al primo utilizzo, si consiglia di effettuare un ciclo completo di carica delle batterie.
3.2 AVVERTENZE
3
4
5
• Utilizzare lo strumento con temperatura ambiente compresa tra -5 e +45 °C.
• Al termine dell'utilizzo, prima di spegnere lo strumento, rimuovere la sonda e far aspirare aria ambiente per
almeno 30 secondi, per ripulire il circuito pneumatico dai residui dei fumi.
• Non usare lo strumento con i filtri intasati o impregnati dall'umidità.
• Prima di riporre nella custodia la sonda di misura, dopo l'utilizzo, assicurandosi che si sia sufficientemente
raffreddata e che non sia presente della condensa nel tubo. Periodicamente può rendersi necessario
scollegare il filtro e il separatore di condensa e soffiare con aria compressa all’interno del tubo per eliminare i
residui.
• Ricordarsi di far verificare e tarare lo strumento una volta all’anno per essere conformi alla normativa vigente.
QUALORA LO STRUMENTO SIA RIMASTO A TEMPERATURE MOLTO BASSE (AL DI
SOTTO DEI LIMITI OPERATIVI), SI SUGGERISCE DI ATTENDERE UN BREVE PERIODO, 1
ORA PRIMA DELLA SUA ACCENSIONE, PER FAVORIRE L’EQUILIBRIO TERMICO DEL
SISTEMA E PER EVITARE IL FORMARSI DI CONDENSA NEL CIRCUITO PNEUMATICO.
3.3 Alimentazione dell'analizzatore
Lo strumento è dotato internamente di una batteria ricaricabile Li-Ion ad alta capacità.
La batteria provvede ad alimentare lo strumento, la stampante interna ed eventuali sonde o dispositivi esterni
collegati. L’autonomia dello strumento è di circa 18 ore. Nel caso in cui la batteria sia troppo scarica per
procedere con le misure è possibile continuare le operazioni (inclusa l'analisi) collegando l’alimentatore da rete in
dotazione il quale provvederà ad alimentare lo strumento e ricaricare contemporaneamente la batteria.
Il ciclo di carica della batteria richiede fino a 3 ore per la ricarica completa e termina automaticamente.
ATTENZIONE: In caso di inutilizzo prolungato dello strumento, si consiglia di effettuare un ciclo di
ricarica dello strumento almeno una volta ogni 2 mesi.
3.3.1 Controllo e sostituzione delle batterie
6
Lo stato della batteria interna può essere visualizzato durante il periodo di autozero dello strumento ed
eventualmente anche successivamente accedendo al menu informazioni, premendo il tasto , e selezionando il
sottomenu ''capacità batteria''. Nel menù viene visualizzata la capacità residua e la tensione della batteria.
Se la autonomia della batteria risulta essere bassa, procedere ad una scarica completa e di seguito eseguire un
ciclo di carica completo al 100% collegando lo strumento all’alimentatore per 3 ore. Se il problema persiste
sostituire il pacco batterie con un ricambio originale SEITRON o contattare il CENTRO ASSISTENZA per la
riparazione.
La vita media del pacco batterie e’ di 500 cicli di carica e scarica, per sfruttare al massimo tale caratteristica si
consiglia di utilizzare lo strumento alimentato sempre con le batterie interne e di ricaricarlo solo quando lo
strumento indica il messaggio di batteria scarica.
LO STRUMENTO VIENE SPEDITO CON UN LIVELLO MEDIO DI CARICA DELLA BATTERIA,
SI CONSIGLIA DI EFFETTUARE PRIMA DELL’UTILIZZO UN CICLO COMPLETO DI
RICARICA DELLA DURATA DI 3 ORE
7
SI CONSIGLIA DI EFFETTUARE LA RICARICA AD UNA TEMPERATURA AMBIENTE
COMPRESA TRA 10°C E 30°C.
3.3.2 Utilizzo con alimentatore esterno
8
Lo strumento può lavorare a batterie completamente scariche collegando l’alimentatore esterno dato in
dotazione.
Notare che in alcune misure l’accuratezza può essere degradata in quanto la batteria in ricarica genera del
calore causando un incremento della temperatura interna dello strumento. E’ necessario usare il sensore esterno
per la misura della temperatura dell’aria in quanto il sensore interno potrà essere esposto ad una temperatura
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1
diversa dall’ambiente esterno.
L’ALIMENTATORE /CARICABATTERIE E’ DI TIPO SWITCHING.
LA TENSIONE DI INGRESSO APPLICABILE E’ COMPRESA TRA 90Vac E 264Vac.
FREQUENZA DI INGRESSO : 50/60Hz.
LA TENSIONE DI USCITA IN BASSA TENSIONE E’ DI 12 VOLT CON CORRENTE
EROGABILE MAGGIORE DI 1,5A.
CONNETTORE ALIMENTAZIONE BASSA TENSIONE: SPINA DC 2,1x5,5x9 mm CON POSITIVO
CENTRALE E GND ESTERNO.
COLLEGARE UN ALIMENTATORE INADATTO PUÒ DANNEGGIARE LO STRUMENTO; USARE SOLO
L'ALIMENTATORE IN DOTAZIONE.
2
3
4
5
6
7
8
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4.0
1
2
3
FUNZIONAMENTO
4.1 Principio di funzionamento
Il campione di gas viene aspirato, attraverso la sonda fumi, da una pompa a membrana interna allo strumento.
La sonda di misura è dotata di un cono scorrevole che consente l’inserimento della sonda stessa in fori con
diametro da 11 mm a 16 mm, e di regolarne la profondità di immersione: il punto di prelievo dei fumi deve
corrispondere approssimativamente con il centro della sezione del camino.
Il campione di gas viene pulito dall’umidità e dalle impurità mediante la trappola anticondensa e il filtro posizionati
lungo il tubo in gomma che collega la sonda all’analizzatore.
Il gas viene quindi analizzato nelle sue componenti da sensori elettrochimici.
La misura dell’ossigeno (%O2) viene eseguita con una cella elettrochimica che si comporta come una batteria
che è soggetta, nel tempo, a perdere sensibilità.
Le misure dei gas tossici (CO, NO) vengono effettuate con sensori elettrochimici che non sono soggetti ad un
deterioramento naturale perché intrinsecamente esenti da processi di ossidazione.
La cella elettrochimica garantisce risultati molto precisi in un intervallo di tempo fino a circa 60 minuti, in cui la
taratura dello strumento può essere considerata molto stabile. Quando è necessario effettuare misure per tempi
prolungati, si consiglia di eseguire un nuovo autozero dello strumento facendo affluire aria pulita per tre minuti
all’interno del circuito pneumatico.
Durante la fase di taratura di zero, lo strumento aspira aria pulita dall’ambiente e rileva le derive dallo zero delle
celle (20.95% per la cella dell’O2), le compara con i valori programmati, e provvede quindi alla loro
compensazione. L’autozero del sensore di pressione, deve essere in ogni caso eseguito manualmente prima
della misura di pressione.
I valori misurati e calcolati dal microprocessore, sono mostrati sul display LCD, dotato di retroilluminazione per
garantire una facile lettura anche in condizioni di scarsa illuminazione.
4.2 Celle di misura
4
5
6
7
Le celle di misura sono di tipo elettrochimico e sono costituite da un anodo, un catodo e da una soluzione
elettrolitica che dipende dal tipo di gas da analizzare. Il gas penetra nella cella attraverso una membrana a
diffusione selettiva e genera una corrente elettrica proporzionale al gas assorbito. Tale corrente è misurata,
convertita in digitale, compensata in temperatura, elaborata dal microprocessore e visualizzata sul display.
Il gas non deve essere ad una pressione che possa danneggiare o distruggere i sensori. La pressione massima
consentita è di ±100 hPa.
I tempi di risposta delle celle di misura utilizzate nell’analizzatore sono:
O2
= 50 sec. al 90% del valore misurato
CO
= 60 sec. al 90% del valore misurato
NO
= 40 sec. al 90% del valore misurato
Si consiglia pertanto di attendere 5 minuti (e comunque non meno di 3 minuti) per ottenere dati di analisi
attendibili
I sensori di gas tossici, se sottoposti a concentrazioni superiore al 50% del loro campo di misura per più di 10
minuti continuativi, possono presentare una deriva del ±2% e un allungamento dei tempi di ritorno allo zero.
In questo caso, prima di spegnere l’analizzatore, è consigliabile attendere che il valore misurato sia inferiore a
20ppm aspirando aria pulita.
4.3 Collegamento della sonda fumi
La sonda prelievo fumi è costituita da un tubo in acciaio INOX con impugnatura in materiale plastico e
termocoppia interna di tipo K (Ni-NiCr) per la misura della temperatura dei fumi fino ad 800°C. La sonda è
collegata all’analizzatore tramite un tubo flessibile doppio, un gruppo filtro ed un cavetto compensato per la
termocoppia. Il connettore polarizzato della termocoppia va collegato sul lato inferiore dello strumento
nell’apposita presa. L’inserimento errato dello stesso non è possibile grazie alla diversa larghezza dei puntali. Il
tubo più corto della sonda va inserito nel gruppo filtro (trappola pulviscolo /condensa) il quale a sua volta sarà
connesso con il connettore centrale dello strumento contrassegnato dalla lettera “A”. Il tubo più lungo, che
termina con un connettore maschio deve essere collegato all’ingresso pressione negativo dello strumento
contrassegnato dalla lettera “P-”. Il diametro diverso dei connettori non permette connessioni errate: in questo
modo sono evitati danni allo strumento.
4.4 Trappola anticondensa e filtro antipulviscolo
8
Il campione di gas da analizzare deve essere portato alle celle di misura opportunamente deumidificato e
depurato dai residui solidi della combustione. A tale scopo viene utilizzato una trappola anticondensa, cioè un
cilindro in policarbonato trasparente posizionato lungo il tubetto in gomma della sonda di prelievo. Il suo scopo è
quello di diminuire la velocità dell’aria allo scopo di far precipitare le particelle di pulviscolo più pesanti e di
condensare il vapore contenuto nei gas di combustione.
La trappola anticondensa deve essere mantenuta sempre in posizione verticale per evitare che la condensa che
si forma entri a contatto con le celle di misura. Per lo stesso motivo è importante svuotare la trappola
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periodicamente e comunque dopo la fine della prova (vedere capitolo 'MANUTENZIONE').
Un filtro di linea sostituibile a bassa porosità è posizionato dopo la trappola anticondensa e ha lo scopo di
trattenere le particelle solide rimaste sospese nei gas. Si raccomanda di sostituire il filtro se è visibilmente sporco
(vedere capitolo 'MANUTENZIONE').
1
MANTENERE LA TRAPPOLA ANTICONDENSA IN POSIZIONE VERTICALE DURANTE
L’ANALISI; UN POSIZIONAMENTO NON CORRETTO PUÒ CAUSARE INFILTRAZIONI DI
CONDENSA NELLO STRUMENTO E DANNEGGIARE I SENSORI.
VERIFICARE ED ELIMINARE, AL TERMINE DI OGNI ANALISI, L’EVENTUALE PRESENZA
DI ACQUA NEL BICCHIERE DI RACCOLTA DELLA CONDENSA. RIPORRE LA SONDA NELLA
VALIGETTA SOLO DOPO AVER ELIMINATO LA CONDENSA DAL TUBO E DAL VASO DI ESPANSIONE
(VEDERE CAPITOLO 'MANUTENZIONE').
2
SOSTITUIRE IL FILTRO ANTIPULVISCOLO SE È VISIBILMENTE SPORCO OPPURE UMIDO (VEDERE
CAPITOLO 'MANUTENZIONE'). NON EFFETTUARE MISURE IN ASSENZA DI FILTRO O CON FILTRO
SPORCO PER NON RISCHIARE UN DANNEGGIAMENTO IRREVERSIBILE DEI SENSORI.
3
4.5 Collegamento sonda temperatura aria comburente
Nel caso si desideri rilevare l’effettiva temperatura dell’aria comburente, nel caso l’analizzatore si trovi in un
posto diverso rispetto al punto di prelievo dell’aria comburente (importante per un corretto calcolo del rendimento
dell’impianto) si dovrà utilizzare la sonda remota.
La sonda remota è costituita da una termoresistenza di tipo Pt100 completa di cavo (disponibile con lunghezza
2 metri) e connettore per il collegamento all’analizzatore.
4.6 Collegamento sonda TcK
Utilizzando l’ingresso per termocoppia K (lo stesso utilizzato per la temperatura dei fumi) è possibile, collegando
delle sonde opportune, misurare la temperatura di mandata e di ritorno dell’acqua. Se la temperatura è presa
sulla tubazione, si suggerisce di utilizzare delle sonde ad archetto di diametro opportuno.
4
5
6
7
8
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17
1
4.7 Descrizione tastiera
Accensione / Spegnimento
2
Annulla / Esce
3
Conferma
Zoom analisi (+)
Selezione / Modifica
4
Zoom analisi (-)
Menù Memoria
Menù Stampa
MenùTiraggio
Menù Misure
5
6
Menù Analisi
Menù Configurazione / Informazioni
7
8
ATTENZIONE: per accendere / spegnere lo strumento è necessario tenere premuto il
pulsante On/Off per almeno 2 secondi.
18
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1
4.8 Menù Informazioni
Questo menù permette di visualizzare le informazioni sullo stato dello strumento:
Capacità batteria:
Visualizza lo stato della batteria interna.
Viene visualizzato lo stato di carica in percentuale da 0 a 100% sia in testo che graficamente e la tensione della
batteria.
Configurazione sensori:
Permette di verificare quali sensori sono installati sullo strumento e in quale posizione. Lo strumento riconosce
automaticamente se è stato aggiunto o rimosso un sensore. La schermata permette di accettare la nuova
configurazione o di ignorare il cambiamento effettuato.
Diagnostica sensori:
Visualizza informazioni sullo stato e sulla calibrazione dei sensori elettrochimici. In questa schermata è
possibile accedere ai dati identificativi del sensore: tipo, numero seriale, data di produzione e di calibrazione.
Sono inoltre riportate le correnti misurate; in questo modo è possibile eseguire una veloce diagnosi in caso di
malfunzionamento.
2
3
Diagnostica sonda
Permette di verificare la tenuta della sonda prelievo fumi.
Diagnostica memorie HW:
All'accensione dello strumento viene verificata la funzionalità delle memorie fisiche del sistema (memorie
hardware) e controllata l'integrità dei dati in esse contenuti. Eventuali problemi vengono segnalati con
l'attivazione della schermata Diagnostica Memorie. In tal caso si consiglia di spegnere lo strumento e ripetere
l'accensione. Se il problema dovesse permanere o ripresentarsi frequentemente si contatti il Centro Assistenza
comunicando il codice di errore indicato dallo strumento.
Info service:
In questo sottomenù sono visualizzate le informazioni riguardanti il Centro Assistenza da contattare in caso di
guasti o di ordinaria manutenzione. Sono indicate le informazioni necessarie ad una rapida identificazione del
prodotto, quali modello dello strumento, numero seriale e versione di firmware installata.
4
5
Sonda esterna:
Visualizza informazioni utili sulla sonda collegata al connettore N di Fig. 2.2 a pagina 8.
Il Flow Chart della pagina seguente illustra come navigare nelle schermate del menù informazioni.
6
7
8
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19
1
4.8.1 Flow Chart - Menu informazioni
Attiva il menu informazioni.
Per tornare alla schermata
precedente, premere il tasto
.
CONFIG/INFO
2
►Config. analisi
Config. strumento
Informazioni
Il simbolo della batteria in movimento indica che è in corso
la ricarica della batteria.
CONFIG/INFO
3
Config. analisi
Config. strumento
►Informazioni
INFORMAZIONI
4
►Capacità batteria
Config. sensori
Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
▼
INFORMAZIONI
5
Capacità batteria
►Config. sensori
Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
▼
INFORMAZIONI
Capacità batteria
Config. sensori
►Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
▼
6
CAPACITA' BATTERIA
Bat: 91 ٪
Vbat:7.82 V
CONFIG. SENSORI
O2
CO
1 3
2
NO
ESCI
DIAGNOSTICA SENSORI
►1:O2
2:CO
3:NO
ok
ok
ok
DIAGNOSTICA SENSORI
1:O2
►2:CO
3:NO
7
ok
ok
ok
DIAGNOSTICA SENSORI
1:O2
2:CO
►3:NO
8
20
ok
ok
ok
In questa schermata vengono mostrati, per ogni posizione, i
seguenti messaggi (esempio riferito al sensore in posizione 2):
CO
Sensore configurato OK.
□→CO
Sensore non comunica o rimosso.
CO→□
Nuovo sensore rilevato.
O2
Sensore rilevato in posizione sbagliata.
Tramite le freccie
è possible scorrere tra i parametri
di ogni singola cella selezionata.
Nel seguito vengono elencati i dati che è possible
visualizzare tramite il menu diagnostica sensori:
Tipo:
Tipo sensore
Revisione:
Indice di revisione del sensore
Lotto:
Lotto di produzione
Gas:
Gas misurato
Seriale:
Numero seriale del sensore
Data prod.:
Data di produzione
Data calibr.: Data di calibrazione
Is:
Corrente Is sensore
Ia:
Corrente Ia sensore (solo per il sensore CO)
Inoltre, in diagnostica sensori, lo strumento è in grado di
visualizzare lo stato di ogni singola cella (esempio a lato),
visualizzato di seguito alla visualizzazione del gas misurato:
Ok
Nessun problema rilevato
assente
Il sensore non è stato rilevato
err dati
Errore dati memoria del sensore
sconosciuto E' necessario aggiornare il FW dello
strumento
err pos
Il sensore è stato installato nella posizione
sbagliata
err cal
Errore di calibrazione
err corr
Correnti fuori del range
err cfg
Non si intende usare questo sensore in
quanto non è stato accettato nella
schermata 'tipo sensori'.
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1
INFORMATION
DIAGNOSTICA SONDA
Capacità batteria
Config. sensori
Diagnostica sensori
►Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
▼
Collegare a PTappare la sonda
OK per iniziare
Connettere la sonda prelievo fumi completa di gruppo filtraggio allo
strumento;
Inserire completamente il cappuccio nero, fornito in dotazione, sul puntale
della sonda, come mostrato in figura:
2
DIAGNOSTICA SONDA
Collegare a PTappare la sonda
OK per iniziare
Cappuccio in dotazione
Attendere...
3
DIAGNOSTICA SONDA
Collegare a PTappare la sonda
OK per iniziare
Esito: tenuta
4
DIAGNOSTICA SONDA
Collegare a PTappare la sonda
OK per iniziare
Esito: perdita
5
DIAGNOSTICA SONDA
Collegare a PTappare la sonda
OK per iniziare
Esito: errore
INFORMAZIONI
Esito: errore
Controllare che la sonda sia collegata
all'ingresso P-.
DIAGNOSTICA MEMORIE
ok
ok
6
▲
Config. sensori
Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
►Info Service
▼
Seitron S.p.A.
Tel.+39 0424 567842
Fax.+39 0424 567849
CASPER 301
SN:000001 Ver:1.00
PN:000000 CRC:8BBB
7
INFORMAZIONI
SONDA ESTERNA
Capacità batteria
Config. sensori
Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
►Diagnostica memorie
▼
INFORMAZIONI
▲
Diagnostica sensori
Diagnostica sonda
Diagnostica memorie
Info Service
►Sonda esterna
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Memorie HW
Calibrazione
INFO SERVICE
SN sonda
--------
8
21
1
4.9 Menù Configurazione analisi
L'utente, tramite questo menu, può configurare i vari parametri di riferimento dello strumento per effettuare
l'analisi di combustione.
2
Combustibile:
Permette la scelta del tipo di combustibile da utilizzare in fase di analisi. Questo dato può essere variato non
solo da questo menu, ma anche in fase di analisi.
Selezionando il sottomenù Coefficienti combustibile è possibile visualizzare i dati caratteristici dei combustibili
utilizzati nel calcolo del rendimento.
Unità di misura:
In questo sottomenù si ha la possibilità di modificare l’unità di misura di tutti i parametri di analisi in base
all’utilizzo.
3
4
5
6
Riferimento O2:
In questa modalità si ha la possibilità di impostare la percentuale di ossigeno che verrà utilizzata nella
visualizzazione dei valori delle emissioni dei gas inquinanti riscontrati in analisi.
Analisi automatica:
L’utente può impostare la modalità di analisi: manuale o automatica.
Se manuale, l’utente procede manualmente alla realizzazione delle tre analisi richieste; se automatica deve
essere impostata anche la durata del ciclo di ogni singola misura, in questo caso lo strumento effettuerà ogni
singola analisi nel tempo definito. Anche la modalità di stampa può essere manuale o automatica. Se si imposta
stampa “auto”, al termine di un’analisi automatica lo strumento stamperà automaticamente il rapporto di analisi
usando il modello impostato (se si utilizza la stampante IR, questa deve essere correttamente posizionata
rispetto allo strumento).
Condensazione
Il rendimento della condensazione è influenzato dalla pressione atmosferica e dall’umidità dell’aria comburente.
Poiché la pressione atmosferica non è generalmente nota al verificatore di impianti termici si richiede
l’inserimento dell’altitudine sul mare, dalla quale si ricava la pressione trascurando la dipendenza dalle
condizioni meteorologiche.
Nel calcolo si assume la pressione atmosferica a livello del mare pari a 101325 Pa. Si consente inoltre
l’inserimento dell’umidità relativa dell’aria, considerata alla temperatura dell’aria comburente misurata dallo
strumento; se non è nota si consiglia di selezionare 50 %.
Allarmi:
In questo sottomenù si ha la possibilità di impostare e memorizzare 5 allarmi, per ognuno si può definire il
parametro osservato (gas, pressione, Ta, Tf), la soglia di intervento con la relativa unità di misura e se è un
allarme attivo di tipo minimo o massimo.
L’allarme di tipo minimo avviserà quando la misura scenderà sotto la soglia impostata, mentre l’allarme di tipo
massimo avviserà quando la misura salirà oltre la soglia impostata.
Allarme
Temperatura °C
Allarme
Allarme tipo massimo
7
Soglia
Valore
misurato
Soglia
Tempo
Allarme tipo minimo
8
Allarme
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1
Al superamento della soglia di allarme lo strumento darà una segnalazione acustica emettendo un suono ad
intermittenza e un’indicazione visiva facendo lampeggiare lo sfondo del nome della relativa misura nella
schermata di analisi.
Fattore NOx/NO
NOx/NO: insieme degli ossidi di azoto presenti nelle emissioni dei camini (Ossido di azoto = NO).
Nei processi di combustione si riscontra che la percentuale di NO2 presente nei fumi non si discosta da valori
molto bassi (3%), in questo modo la valutazione dell’NOx puo’ ottenersi con un semplice calcolo senza dover
utilizzare una misura diretta con un ulteriore sensore di NO2.
Il valore percentuale di NO2 presente nei fumi puo' essere comunque impostato ad un valore diverso dal 3%
(valore impostato di default).
Autozero/Pompa:
In questo sottomenù si può modificare la durata del ciclo di autozero dell’analizzatore. Inoltre è possibile
spegnere temporaneamente o riaccendere la pompetta di aspirazione fumi. Non sarà possibile spegnere la
pompetta se il ciclo di autozero è in corso.
2
3
Operatore analisi:
In questo sottomenù si può scegliere o modificare il nome dell’operatore che effettuerà l’analisi, sono disponibili
al massimo tre nomi. Il nome dell’operatore selezionato verrà stampato sul rapporto di analisi.
Intestazione stampa:
Permette di inserire su quattro righe di 24 caratteri il nome della Società o del proprietario dello strumento e le
informazioni relative allo stesso (es. indirizzo, numero di telefono), le quali verranno stampate nell’intestazione
del rapporto di analisi.
4
T aria:
In questo sottomenù si ha la possibilità di acquisire o inserire manualmente la temperatura dell'aria comburente.
5
6
7
8
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23
1
4.9.1 Flow Chart - Menù Configurazione analisi
Attiva il menu di configurazione/Informazione.
In tutti i casi con le frecce
si possono variare i
selezionati.
Per annullare le modifiche e
ritornare al menu precedente
premere il tasto
.
CONFIG/INFO
2
►Config. analisi
Config. strumento
Informazione
3
►Combustibile
Unità di misura
Riferimento O2
Analisi automatica
Condensazione
▼
CONFIGURAZIONE
COMBUSTIBILE
►Gas naturale
Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
COMBUSTIBILE
Gas naturale
►Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
▼
4
COMBUSTIBILE
Gas naturale
Propano
►G.P.L.
Butano
Gasolio
▼
5
COMBUSTIBILE
Gas naturale
Propano
G.P.L.
►Butano
Gasolio
▼
6
COMBUSTIBILE
Gas naturale
Propano
G.P.L.
Butano
►Gasolio
▼
COMBUSTIBILE
▲
Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
►Olio combustibile
▼
7
COMBUSTIBILE
▲
G.P.L.
Butano
Gasolio
Olio combustibile
►Aria propanata
▼
8
24
dati
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6600
0.0100
11.70 %
50050 kJ/kg
55550 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6300
0.0080
13.90 %
45950 kJ/kg
49950 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6300
0.0080
13.90 %
45730 kJ/kg
49650 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6300
0.0080
13.90 %
45360 kJ/kg
49150 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6800
0.0070
15.10 %
42700 kJ/kg
45500 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6800
0.0070
15.70 %
41300 kJ/kg
43720 kJ/kg
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.6300
0.0080
13.90 %
45730 kJ/kg
49650 kJ/kg
K800000000SE 025921 131015
1
COMBUSTIBILE
▲
Butano
Gasolio
Olio combustibile
Aria propanata
►Pellet 8%
▼
COMBUSTIBILE
▲
Gasolio
Olio combustibile
Aria propanata
Pellet 8%
►Legno 20%
▼
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.7400
0.0071
19.01 %
18150 kJ/kg
19750 kJ/kg
2
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.7610
0.0089
18.93 %
15450 kJ/kg
17170 kJ/kg
3
COMBUSTIBILE
▲
Olio combustibile
Aria propanata
Pellet 8%
Legno 20%
►Cippato
▼
COMBUSTIBILE
▲
Aria propanata
Pellet 8%
Legno 20%
Cippato
►Biogas
CONFIGURAZIONE
Combustibile
►Unità di misura
Riferimento O2
Analisi automatica
Condensazione
▼
ppm
ppm
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
CO
►NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
►Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
►Temperatura
A1
B
CO2t
LHV
HHV
0.8020
0.0108
20.56 %
11950 kJ/kg
13565 kJ/kg
ppm
ppm
hPa
°C
4
COEFF. COMBUSTIBILE
A1
B
CO2t
LHV
HHV
UNITA' DI MISURA
►CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
COEFF. COMBUSTIBILE
0.7190
0.0086
16.81 %
19200 kJ/kg
21250 kJ/kg
UNITA' DI MISURA
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
mg/m3
mg/m3
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
ppm
mg/m3
hPa
°C
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
mg/m3
Pa
°C
UNITA' DI MISURA
UNITA' DI MISURA
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
CO
NO,NOx
Pressione
Temperatura
ppm
ppm
hPa
°C
ppm
mg/m3
hPa
°F
Le unità di misura
selezionabili sono:
ppm - mg/m3 mg/kWh - g/GJ g/m 3 - g/kWh - %
Le unità di misura
selezionabili sono:
ppm - mg/m3 mg/kWh - g/GJ g/m 3 - g/kWh - %
Le unità di misura
selezionabili sono:
hPa - Pa - mbar mmH2O - mmHg inH2O - psi
5
6
7
Le unità di misura
selezionabili sono:
°C - °F
8
K800000000SE 025921 131015
25
1
CONFIGURAZIONE
2
Combustibile
Unità di misura
►Riferimento O2
Analisi automatica
Condensazione
▼
RIFERIMENTO O2
►CO
NO,NOx
0.0 %
0.0 %
RIFERIMENTO O2
CO
►NO,NOx
0.0 %
0.0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
0. 0 %
0. 0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
0.0 %
0.0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
1.0 %
0.0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
0. 0 %
1. 0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
1. 0 %
0. 0 %
RIFERIMENTO O2
CO
NO,NOx
0. 0 %
1. 0 %
3
CONFIGURAZIONE
Combustibile
Unità di misura
Riferimento O2
►Analisi automatica
Condensazione
▼
4
ANALISI AUTOMATICA
►Modo
ANALISI AUTOMATICA
Modo
►Durata
Stampa
auto
120 s
manuale
ANALISI AUTOMATICA
5
Modo
Durata
►Stampa
CONFIGURAZIONE
6
manuale
Combustibile
Unità di misura
Riferimento O2
Analisi automatica
►Condensazione
▼
auto
120 s
manuale
CONDENSAZIONE
►Altitudine
U.R. aria
100 m
50 %
CONDENSAZIONE
Altitudine
►U.R. aria
100 m
50 %
ANALISI AUTOMATICA
Modo
manuale
ANALISI AUTOMATICA
Modo
Durata
Stampa
auto
120 s
manuale
ANALISI AUTOMATICA
Modo
Durata
Stampa
auto
120 s
manuale
CONDENSAZIONE
Altitudine
U.R. aria
100 m
50 %
CONDENSAZIONE
Altitudine
U.R. aria
100 m
50 %
ANALISI AUTOMATICA
Modo
Durata
Stampa
auto
120 s
manuale
ANALISI AUTOMATICA
Modo
Durata
Stampa
auto
130 s
manuale
ANALISI AUTOMATICA
Modo
Durata
Stampa
auto
120 s
auto
CONDENSAZIONE
Altitudine
U.R. aria
200 m
50 %
CONDENSAZIONE
Altitudine
U.R. aria
100 m
55 %
7
CONFIGURAZIONE
▲
Unità di misura
Riferimento O2
Analisi automatica
Condensazione
►Fattore NOx/NO
▼
FATTORE NOX/NO
►NOX/NO
1 . 03
FATTORE NOX/NO
NOX/NO
1.03
FATTORE NOX/NO
NOX/NO
1 .03
FATTORE NOX/NO
NOX/NO
1.03
8
26
K800000000SE 025921 131015
1
CONFIGURAZIONE
▲
Riferimento O2
Analisi automatica
Condensazione
Fattore NOx/NO
►Alarmi
▼
ALLARMI
►Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
ALLARMI
1
CO
massimo
1500
ppm
ALLARMI
Numero
►Misura
Attivo
Soglia
Unità
1
CO
massimo
1500
ppm
CONFIGURAZIONE
▲
Analisi automatica
Condensazione
Fattore NOx/NO
Alarmi
►Autozero/Pompa
▼
1
CO
massimo
1500
ppm
15 s
accesa
AUTOZERO/POMPA
Autozero
►Pompa
1
CO ev
massimo
1500
ppm
Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
1
CO
minimo
1500
ppm
Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
1
CO
massimo
+01500.0000
ppm
ALLARMI
1
CO
massimo
1500
ppm
AUTOZERO/POMPA
►Autozero
Pompa
Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
ALLARMI
ALLARMI
Numero
Misura
Attivo
Soglia
►Unità
Selezionare la cifra da modificare con i
pulsanti
.
Mo d i f i c a r e i l valore della cifra
evidenziata con i pulsanti
.
2
I valori selezionabili con i tasti
questo parametro sono:
per
CO, O2, P, Tf, Ta
3
ALLARMI
1
CO
massimo
1500
ppm
ALLARMI
Numero
Misura
Attivo
►Soglia
Unità
2
CO ev
massimo
2000
ppm
ALLARMI
ALLARMI
Numero
Misura
►Attivo
Soglia
Unità
Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
15 s
accesa
Numero
Misura
Attivo
Soglia
Unità
1
CO
massimo
1500
ppm
AUTOZERO/POMPA
Autozero
Pompa
15 s
accesa
AUTOZERO/POMPA
Autozero
Pompa
15 s
accesa
I valori selezionabili con i tasti
questo parametro sono:
per
massimo, minimo, no
Il valore di soglia per l'allarme e'
impostabile con i tasti
nell'intervallo:
- 99999.999 .. + 99999.99
(il valore è riferito all'unità di misura
impostata) massimo, minimo, no.
I valori selezionabili con i tasti
questo parametro sono:
per
4
5
ppm, mg/m 3, mg/kWh, g/GJ, g/m 3,
g/kWh, %
AUTOZERO/POMPA
Autozero
Pompa
25 s
accesa
AUTOZERO/POMPA
Autozero
Pompa
15 s
spenta
Nota:
Durante l’autozero
la pompa non puo
essere spenta.
Se l’autozero non è
stato eseguito la
pompa non può
essere accesa.
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
27
1
Usare 'EDITA TESTO' come segue:
CONFIGURAZIONE
2
▲
Condensazione
Fattore NOx/NO
Alarmi
Autozero/Pompa
►Operatore
▼
OPERATORE ANALISI
►1:
2:
3:
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
:
Conferma l'inserimento della lettera /
numero.
1:Mario Rossi
►2:
3:
OPERATORE ANALISI
1:Mario Rossi
2:Luigi Bindi
►3:
4
CONFIGURAZIONE
▲
Fattore NOx/NO
Alarmi
Autozero/Pompa
Operatore
►Intestazione stampa
▼
5
INTESTAZIONE STAMPA
CONFIGURAZIONE
▲
Alarmi
Autozero/Pompa
Operatore
Intestazione stampa
►T aria
OPERATORE ANALISI
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
della
riga,
:
Esce dal menù 'EDITA TESTO' senza
salvare il testo digitato.
Mario Bianchi_
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
EDITA TESTO
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
INTESTAZIONE STAMPA
EDITA TESTO
1:Seitron S.p.A.
►2:Via Prosdocimo, 30
3:
4:
Via Prosdocimo_
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
INTESTAZIONE STAMPA
EDITA TESTO
1:Seitron S.p.A.
2:Via Prosdocimo, 30
►3:
4:
Bassano del Grappa_
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
INTESTAZIONE STAMPA
EDITA TESTO
1:Seitron S.p.A.
2:Via Prosdocimo, 30
3:Bassano del Grappa
►4:
Tel. 0424 567842_
▲
◄ 9:;<=>?!“#$٪& ’)~* ►
▼
T ARIA
►T aria
Temperatura TC K
T ARIA
T aria
T aria
►Temperatura TC K
ESCI
28
:
Conclusa la digitazione
conferma il testo inserito.
OPERATORE ANALISI
T ARIA
8
:
Cancella la lettera / numero inserito.
Luigi Bindi_
Seitron S.p.A._
►1:
2:
3:
4:
6
7
:
sposta il cursore sulla casella
corrispondente alla lettera o numero
desiderato per formare la parola richiesta.
Mario Rossi_
OPERATORE ANALISI
3
OPERATORE ANALISI
T ARIA
----- °c
T aria
T ARIA
T ARIA
22.4°c
22.4°c
TIENI
ESCI
- --- -
Selezionare la cifra
da modificare con i
pulsanti
.
Modificare il valore
della cifra evidenziata
con i pulsanti
.
TIENI
K800000000SE 025921 131015
1
4.10 Menù Configurazione strumento
L’utente, tramite questo menù, può configurare i vari parametri di riferimento dello strumento, di seguito descritti:
Bluetooth
In questo sotto menù si ha la possibilità di accendere o spegnere la comunicazione senza fili dello strumento con
il PC o PDA con comunicazione Bluetooth.
QUALORA SULLO STRUMENTO SIA STATO ACCESO IL BLUETOOTH, L'AUTONOMIA
DELLE BATTERIE DELLO STRUMENTO SI RIDUCE A 10 ORE.
Ricalibrazione utente
La ricalibrazione utente consente di aggiustare la lettura dei sensori gas dell’analizzatore tramite bombole di gas
titolato. La ricalibrazione della cella di Ossigeno (O2) non e’ prevista perche’ questo sensore viene comunque
ricalibrato automaticamente durante la sequenza di autozero. Vedere il capitolo 'MANUTENZIONE'.
2
3
Contrasto display:
Tramite i tasti freccia
si può aumentare o diminuire il contrasto del display. Questa operazione e'
eseguibile anche durante la prima schermata di accensione.
Orologio:
Permette l’impostazione dell’ora e della data correnti. E' possibile modificare il formato della data e dell'ora,
selezionando il modo EU (Europeo) / USA (Americano).
4
Buzzer
In questo sottomenù si ha la possibilità di attivare o disattivare il buzzer dello strumento.
Lingua
In questo sotto menù si ha la possibilità di impostare la lingua desiderata per la visualizzazione dei vari menu' e
la stampa dello scontrino.
5
4.10.1 Flow Chart - Menù Configurazione strumento
Attiva il menu di configurazione/Informazione.
CONFIG/INFO
►Config. analisi
Config. strumento
Informazione
In tutti i casi con le frecce
si possono variare i
selezionati.
dati
6
Per annullare le modifiche e
ritornare al menu precedente
premere il tasto
.
CONFIG/INFO
Config. analisa
►Config. strumento
Informazione
7
CONFIGURAZIONE
►Bluetooth
Calibrazione
Contrasto display
Orologio
Buzzer
▼
BLUETOOTH
►Bluetooth
AVVIA
BLUETOOTH
spento
ESCI
►Bluetooth
SPEGNI
BLUETOOTH
acceso
ESCI
►Bluetooth
SPEGNI
acceso
ESCI
8
K800000000SE 025921 131015
29
1
CONFIGURAZIONE
2
Bluetooth
►Calibrazione
Contrasto display
Orologio
Buzzer
▼
CONFIGURAZIONE
Vedere il capitolo 'MANUTENZIONE'.
CONTRASTO
CONTRASTO
56
57
Bluetooth
Calibrazione
►Contrasto display
Orologio
Buzzer
▼
3
CONFIGURAZIONE
Bluetooth
Calibrazione
Contrasto display
►Orologio
Buzzer
▼
4
Ora
►Data
Modo
OROLOGIO
Ora
Data
Modo
12 . 12
12 /12 /12
EU
12 . 12
12 /12 /12
EU
Ora
Data
►Modo
Bluetooth
Calibrazione
Contrasto display
Orologio
►Buzzer
▼
CONFIGURAZIONE
▲
Calibrazione
Contrasto display
Orologio
Buzzer
►Lingua
BUZZER
►Buzzer
LINGUA
►Italiano
English
Français
Español
Deutsch
▼
12 .12
12 /12 /12
EU
Ora
Data
Modo
12 .12
12 /12 /12
EU
12 .12
12 /12 /12
EU
Ora
Data
Modo
Buzzer
13 .12
12 /12 /12
EU
OROLOGIO
Ora
Data
Modo
OROLOGIO
BUZZER
acceso
OROLOGIO
Ora
Data
Modo
OROLOGIO
OROLOGIO
CONFIGURAZIONE
7
12 .12
12 /12 /12
EU
OROLOGIO
5
6
OROLOGIO
►Ora
Data
Modo
13 .12
12 /12 /10
EU
OROLOGIO
Ora
Data
Modo
13 .12
12 /12 /10
EU
OROLOGIO
03 . 57 PM
12 /12 /10
USA
Ora
Data
Modo
BUZZER
acceso
Buzzer
spento
LINGUA
Italiano
►English
Français
Español
Deutsch
▼
8
30
K800000000SE 025921 131015
1
4.11 Menù memoria
In questo menu si possono visualizzare e stampare le analisi memorizzate, singolarmente e in media.
Le analisi possono essere richiamate per posizione in memoria oppure per data di memorizzazione; si possono
visualizzare anche tiraggio, nerofumo e CO ambiente. All'interno del menu 'Richiama Memoria' l'attivazione del
menu Stampa è abilitata solo nella pagina di visualizzazione dell'analisi oppure dei dati di tiraggio, nerofumo e
CO ambiente.
Memorizza analisi:
In questo sottomenù viene visualizzata la MEMORIA impostata e i dati in essa contenuti con l’eventuale
possibilità di registrarne di nuovi o, se già presenti e completi, di sovrascriverli.
2
Visualizza media:
Permette la visualizzazione della media delle analisi contenute nella memoria selezionata.
Seleziona memoria:
Permette di selezionare la memoria su cui registrare analisi o dati come tiraggio, nerofumo e CO ambiente.
Accedendo al menù vengono visualizzati in anteprima eventuali dati già presenti.
3
Richiama memoria:
Questo menù, come il precedente, permette di selezionare una memoria in base al numero o alla data di
acquisizione e quindi di visualizzare e stampare tutti i dati memorizzati (analisi singole, media, tiraggio,
nerofumo e CO ambiente).
Cancella singola:
Questa opzione permette di cancellare il contenuto di ogni singola memoria, per effettuare la quale verrà
richiesta una conferma dell’operazione onde evitare di perdere i dati precedentemente salvati.
4
Cancella tutte:
Permette la cancellazione di tutto il contenuto delle 99 memorie; anche in questa opzione verrà richiesta una
conferma dell’operazione onde evitare di perdere i dati precedentemente salvati.
5
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
31
1
4.11.1 Flow Chart - Menù memoria
Attiva il menu Memoria. Tramite questo menu è possibile visualizzare e stampare le analisi memorizzate,
singolarmente e in media. Le analisi possono essere richiamate per posizione in memoria oppure per data di
memorizzazione; si possono visualizzare anche tiraggio, nerofumo e CO ambiente. All'interno del menu
'Richiama Memoria' l'attivazione del menu Stampa è abilitata solo nella pagina di visualizzazione dell'analisi
oppure dei dati di tiraggio, nerofumo e CO ambiente.
2
MEMORIA
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
MEMORIA
3
Memorizza analisi
Visualizza media
►Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
MEMORIA
4
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
MEMORIA
Memorizza analisi
►Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
5
MEMORIA
Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
►Richiama memoria
Cancella singola
▼
6
La norma UNI 10389-1 richiede di calcolare il rendimento di combustione sui valori medi
di tre misure. E' perciò necessario memorizzare tre analisi.
SELEZIONA MEMORIA
1 D
►Mem.:001
Data:--/--/-- 2 S
3
A
Ora:--.-Nome:----------------------
MEMORIZZA ANALISI
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO amb
MEMORIZZA
001/1
no
no
no
ESCI
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C
►RefO2 Mem.:001/A
▼
RICHIAMA MEMORIA
1■ D
►Mem.:001
Data:19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
RICHIAMA MEMORIA
1■ D
Mem.:001
►Data:19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
Sono disponibili 99 aree di memoria nelle quali si possono
memorizzare tre analisi ciascuna, nonché i valori di tiraggio,
nerofumo e CO ambiente.
La selezione della memoria può essere eseguita anche nel menu
'Imposta Analisi'. In 'Seleziona Memoria' è possibile inserire il
nome dell'impianto premendo il tasto 'Freccia Destra' sul campo
Nome.
La memorizzazione dell'analisi avviene premendo '
' con
l'opzione MEMORIZZA evidenziata da sfondo acceso. Se sono
stati acquisiti, vengono memorizzati anche tiraggio, nerofumo e
CO ambiente.
Una volta memorizzate delle analisi è possibile richiedere la
visualizzazione dell'analisi media. Accedendo al menu Stampa si
può stampare lo scontrino corrispondente.
RICHIAMA MEMORIA
1■ D
Mem.:001
Data:19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
RICHIAMA MEMORIA
1■ D
Mem.:001
Data: 19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
RICHIAMA MEMORIA
►1:19/12/10 15.30
2:19/12/10 16.00
3:19/12/10 16.30
Analisi media
Condizioni misura
▼
RICHIAMA MEMORIA
1:19/12/10 15.30
►2:19/12/10 16.00
3:19/12/10 16.30
Analisi media
Condizioni misura
▼
RICHIAMA MEMORIA
7
1:19/12/10 15.30
2:19/12/10 16.00
►3:19/12/10 16.30
Analisi media
Condizioni misura
▼
RICHIAMA MEMORIA
1:19/12/10 15.30
2:19/12/10 16.00
3:19/12/10 16.30
►Analisi media
Condizioni misura
▼
8
32
4.2٪ Qs
8.6٪
O2
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Mem.:001/A
▼
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
ηt
91.4٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Mem.:001/A
▼
4.2٪ Qs
O2
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Mem.:001/A
▼
4.2٪ Qs
O2
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Mem.:001/A
▼
K800000000SE 025921 131015
1
RICHIAMA MEMORIA
1:19/12/10 15.30
2:19/12/10 16.00
3:19/12/10 16.30
Analisi media
►Condizioni misura
▼
RICHIAMA MEMORIA
▲
2:19/12/10 16.00
3:19/12/10 16.30
Analisi media
Condizioni misura
►Tiraggio
▼
CONDIZIONI MISURA
Gas naturale
Altitudine 0 m
U.R. aria 50%
Mario Rossi
2
RICHIAMA TIRAGGIO
0.32hPa
ESCI
20°C
3
RICHIAMA MEMORIA
▲
3:19/12/10 16.30
Analisi media
Condizioni misura
Tiraggio
►Nerofumo
▼
RICHIAMA MEMORIA
▲
Analisi media
Condizioni misura
Tiraggio
Nerofumo
►CO ambiente
MEMORIA
CANCELLA SINGOLA
CANCELLA SINGOLA
CANCELLA SINGOLA
Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
►Cancella singola
▼
ATTENZIONE
Cancella I dati
della memoria 001
ATTENZIONE
Cancella I dati
della memoria 001
ATTENZIONE
Cancella I dati
della memoria 001
ESCI
ESCI
RICHIAMA NEROFUMO
ATTENZIONE
La memoria non
contiene I dati
richiesti
ESCI
4
CO AMBIENTE
CO
COmax
0 PPM
0 PPM
AVVIA
TIENI
5
Attendere...
CANCELLA
CANCELLA
MEMORIA
CANCELLA TUTTE
CANCELLA TUTTE
CANCELLA TUTTE
▲
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
►Cancella tutte
ATTENZIONE
Cancella I dati di
tutte le memorie
ATTENZIONE
Cancella I dati di
tutte le memorie
ATTENZIONE
Cancella I dati di
tutte le memorie
ESCI
ESCI
6
Attendere...
CANCELLA
CANCELLA
7
8
K800000000SE 025921 131015
33
1
4.12 Menù Stampa
Tramite questo menù è possibile stampare gli scontrini che certificano i valori rilevati durante l’esecuzione delle
analisi.
Stampa scontrino:
Permette di visualizzare i dettagli dello scontrino selezionato e di avviare la stampa.
2
3
Imposta stampa:
Copie:
Permette di definire il numero di copie stampate.
Modello:
La selezione del modello dello scontrino vale solo per le analisi di combustione. Gli scontrini di
tiraggio, nerofumo e gas ambiente ammettono invece un unico formato.
I modelli relativi alle analisi di combustione si differenziano come segue:
Completo: comprende l’intestazione con i dati della ditta e dell’operatore inseriti
precedentemente nel menu configurazione, le misure dell’analisi di combustione e, se
acquisiti, i valori di tiraggio, nerofumo e CO ambiente.
Ridotto: riporta solo le misure e le informazioni essenziali dell’analisi di combustione, senza
intestazione, commenti e spazio per eventuali note dell’operatore.
Totale:
è composto dal modello completo dell’analisi media seguito dalle misure delle analisi
singole.
Prova stampa:
Stampa uno scontrino grafico/alfanumerico per verificare il corretto funzionamento della stampante.
4
Tipo stampante:
Permette di scegliere il tipo di stampante, infrarossi o bluetooth (se previsto).
- Se si sceglie la stampante ad infrarossi sarà possibile selezionare la velocita' di stampa tra 'veloce' e
'lenta'. Selezionare 'lenta' per ottenere la compatibilita' nel caso in cui si utilizzi una stampante IR tipo HP.
- Se si sceglie la stampante bluetooth sarà necessario eseguire la procedura di pairing per associare
la stampante allo strumento. La procedura di pairing va eseguita una sola volta.
5
6
7
8
34
K800000000SE 025921 131015
1
4.12.1 Flow Chart - Menù Stampa
Attiva il menu Stampa. Consente di stampare i risultati delle analisi di combustione su uno scontrino
che certifica l’esecuzione della misura. I valori stampati sono quelli visualizzati sul display al momento
dell'attivazione del menu. Vale per le analisi di combustione, anche richiamate da memoria, per il
tiraggio, nerofumo e gas ambientali.
STAMPA
2
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
Tipo stampante
STAMPA
Stampa scontrino
►Imposta stampa
Prova stampa
Tipo stampante
IMPOSTA STAMPA
►Copie
Modello
1
completo
IMPOSTA STAMPA
Copie
►Modello
1
completo
IMPOSTA STAMPA
Copie
Modello
1
completo
IMPOSTA STAMPA
Copie
Modello
1
completo
IMPOSTA STAMPA
Copie
Modello
2
completo
IMPOSTA STAMPA
Copie
Modello
1
ridotto
E'
possibile
stampare più copie
dello scontrino di
prova, scegliendo
fra diversi modelli
che si diversificano
per le informazioni
contenute.
3
4
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
Tipo stampante
STAMPA SCONTRINO
Analisi
Modello
In corso
completo
STAMPA SCONTRINO
Analisi
Modello
In corso
completo
Attendere ...
STAMPA
ESCI
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
1
completo
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
1
completo
Attendere ...
STAMPA
ESCI
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
media
completo
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
media
completo
A seconda delle misure presenti sul display
al momento della attivazione del menu e del
modello di scontrino selezionato si possono
avere diverse soluzioni.
5
Negli esempi sono riportati i casi di stampa
dell'analisi in acquisizione, stampa di analisi
singola richiamata da memoria e stampa di
analisi media richiamata da memoria.
La stampa si avvia premendo '
' con
l'opzione STAMPA evidenziata da sfondo
acceso.
6
Attendo ...
STAMPA
STAMPA
Stampa scontrino
Imposta stampa
►Prova stampa
Tipo stampante
PROVA STAMPA
PROVA STAMPA
Scontrino di prova
Scontrino di prova
STAMPA
K800000000SE 025921 131015
7
Attendere ...
STAMPA
Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
►Tipo stampante
ESCI
ESCI
TIPO STAMPANTE
►Tipo
Modo
HP82240B
veloce
8
35
1
TIPO STAMPANTE
Tipo
►Modo
HP82240B
veloce
TIPO STAMPANTE
Tipo
Modo
HP82240B
veloce
TIPO STAMPANTE
Tipo
Modo
HP82240B
lento
2
TIPO STAMPANTE
►Tipo
Modo
HP82240B
veloce
TIPO STAMPANTE
Tipo
Modo
HP82240B
veloce
Impostare
'lenta'
per
compatibilità
con vecchi modelli
di stampante (tipo
HP IR).
TIPO STAMPANTE
Tipo
Bluetooth
3
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Pairing stampa
Tipo stampante
4
STAMPA
Stampa scontrino
Imposta stampa
►Pairing stampa
Tipo stampante
PAIRING STAMPANTE
PAIRING STAMPANTE
Accendere la
stampante e avviare
la ricerca
Accendere la
stampante e avviare
la ricerca
AVVIA
ESCI
Bluetooth...
Lo strumento rileva i dispositivi bluetooth
presenti.
5
PAIRING STAMPANTE
►MAC1
MAC2
MAC3
000A3A835B32
00190127D996
00188D3D5419
Selezionare il codice MAC corrispondente alla
propria stampante bluetooth.
PAIRING STAMPANTE
6
MAC1
►MAC2
MAC3
000A3A835B32
00190127D996
00188D3D5419
Inserire il codice PIN della stampante per
completare l'operazione di pairing.
PIN STAMPANTE
0000_
7
▲
◄ TUVXYWZ 012345678 ►
▼
PIN STAMPANTE
TU12_
8
Usare 'EDITA TESTO' come segue:
Con la freccia si cancella il codice proposto.
Con le frecce
spostarsi sulla casella
corrispondente alla lettera o al numero
desiderato per formare il codice PIN richiesto.
Con la freccia
si inserisce la lettera o il
numero selezionato.
Premere il tasto
per confermare il codice
PIN editato.
▲
◄ TUVXYWZ 012345678 ►
▼
36
K800000000SE 025921 131015
4.13
1
Menù Analisi
Tramite questo tasto si visualizzano i valori dell’analisi. Si ha inoltre la possibilità, premendo nuovamente il
tasto, di visualizzare e modificare i parametri dell’analisi prima di procedere con la misura.
I valori misurati sono:
O2:
Percentuale di ossigeno nei fumi.
CO:
Concentrazione di CO nei fumi.
NO:
Concentrazione di NO nei fumi.
CO2:
Concentrazione di CO2 nei fumi.
Tf :
Temperatura fumi.
Ta :
Temperatura aria comburente.
2
I valori calcolati sono:
λ,n :
Eccesso d’aria, rapporto fra il volume dell’aria comburente e il volume richiesto dalla
combustione in condizioni stechiometriche.
CO2:
Percentuale di anidride carbonica nei fumi.
∆T :
Differenza tra la temperatura dei fumi e la temperatura dell'aria comburente.
NOx:
Concentrazione di NOx nei fumi.
Qs:
Percentuale di calore disperso attraverso il camino.
ηs:
Rendimento sensibile. E’ il rendimento di combustione calcolato secondo le prescrizioni della
norma UNI 10389-1, come rapporto tra la potenza termica convenzionale e la potenza termica al
focolare. Considera fra le perdite il solo calore sensibile disperso al camino, trascurando le
perdite per irraggiamento e per combustione incompleta. E’ riferito al Potere Calorifico Inferiore
(PCI) del combustibile e non può superare il 100%. Il rendimento sensibile è il valore che va
confrontato con i rendimenti minimi imposti dal DPR 412/93 nella verifica delle prestazioni degli
impianti termici.
ηt:
Rendimento totale. Fornisce la somma fra il rendimento sensibile e il rendimento derivante dalla
condensazione del vapore acqueo contenuto nei fumi calcolato secondo le indicazioni della
norma UNI 10389-1. Quando maggiore del rendimento sensibile segnala che la caldaia lavora in
condensazione. E’ riferito al PCI e può superare il 100 %.
3
4
5
4.13.1 Zoom
Si può accedere allo zoom solo quando è visualizzata la schermata di analisi. Tramite i tasti ' ' e ' ', infatti, è
possibile visualizzare i dati dell’analisi da lista completa a lista su più pagine ed ancora a vista con caratteri
grandi per una visione più leggibile.
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
37
2
3
4
5
4.13.2
Flow Chart - Menù Analisi (zoom)
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
O2
4.2٪
CO2
9.3٪
λ,n
1.25
Tf
190.1C
Ta
15.4C
∆T
174.7C
►RifO2 Auto:001
▼
Qs
8.6٪
ηs
91.4٪
ηt
91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
O2
CO2
λ,n
4.2٪
9.3٪
1.25
►RifO2 Auto:001
6
Tf
Ta
∆T
7
▼▲
8.6٪
91.4٪
91.4٪
►RifO2 Auto:001
8
▼
190.1C
15.4C
174.7C
►RifO2 Auto:001
Qs
ηs
ηt
▼
1
▲
CO 146p
NO
40p
NOx 40p
►RifO2 Auto:001
38
▲
4.2٪ Qs
O2
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
► RifO2 Auto:001
▼
Da tutte le schermate fino a qui illustrate, premendo la
freccia
si attiva/disattiva la visualizzazione in modalità di
Riferimento O2, (Rif. O2 illuminato).
K800000000SE 025921 131015
1
Da tutte le schermate sopra riportate, premendo nuovamente il pulsante Analisi si può procedere come segue:
2
Attiva il menu di Analisi.
IMPOSTA ANALISI
SELEZIONA MEMORIA
►Mem.:
01
Comb.: Natural gas
Oper.: Mario Rossi
scon.:
full
Modo:
manuale
1 D
►Mem.:001
Data:--/--/-- 2 S
3
A
ora:--.-Nome:----------------------
Selezionare la memoria dove conservare i dati acquisiti.
3
COMBUSTIBILE
►Gas naturale
Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
▼
Selezionare il combustibile dell’impianto.
4
OPERATORE ANALISI
►1:Mario Rossi
2:Luigi Bindi
3:
Selezionare l’operatore dell’analisi.
IMPOSTA STAMPA
Copie
Modello
►Stampante
1
totale
veloce
Impostare la modalità di stampa, scegliendo il numero di
copie e il modello dello scontrino da eseguire.
5
ANALISI AUTOMATICA
►Modo
Durata
Stampa
auto
120 s
manuale
Selezionare la modalità di analisi, automatica o manuale. Se
si sceglie la modalità automatica definire la durata e la
modalità di stampa automatica o manuale.
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
39
1
2
4.14
Menù Tiraggio
Il menù TIRAGGIO consente di eseguire la misura del tiraggio del camino. Trattandosi di una depressione, in
accordo con la normativa UNI10845, il tiraggio va misurato utilizzando l'ingresso di pressione P-. I valori corretti
per una caldaia a tiraggio naturale risultano essere quindi positivi per definizione.
Prima di eseguire la misura, lo strumento consente di immettere la temperatura ambiente esterna come
richiesta dalla normativa. Successivamente si accede alla schermata di misura dove è possibile acquisire il
valore visualizzato a display per aggiungerlo alle misure dell’analisi in corso oppure procedere alla stampa dello
scontrino corrispondente tramite il menù STAMPA.
NB: è possibile che la misura risulti non accurata a causa della formazione di condensa all’interno della
sonda fumi. Se si nota che la lettura dello strumento è imprecisa o instabile si consiglia di disconnettere
la sonda fumi dallo strumento e spurgare le tubazioni soffiando con aria compressa. Eventualmente,
per essere certi dell’assenza di umidità, si suggerisce di effettuare la misura utilizzando il tubo in
gomma trasparente fornito in dotazione.
3
4.14.1 Flow Chart - Menù Tiraggio
Attiva il menu di Tiraggio.
4
TIRAGGIO
►T esterna:
20°C
ATTENZIONE
Usare l'ingresso
negativo P-
5
TIRAGGIO
T esterna:
TIRAGGIO
20 °C
ATTENZIONE
Usare l'ingresso
negativo P-
T esterna:
21 °C
ATTENZIONE
Usare l'ingresso
negativo P-
Collegare il connettore di pressione della
sonda fumi all'ingresso P- dello
strumento.
Immettere la temperatura dell'ambiente
esterno.
TIRAGGIO
0.0Pa
ZERO
Prima di eseguire lo zero di pressione è necessario estrarre la sonda dal camino.
TIENI
TIRAGGIO
6
0.0Pa
ZERO
Effettuare lo zero della pressione premendo '
TIENI
TIRAGGIO
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
0.1Pa
7
8
ZERO
STAMPA
TIENI
4.2٪ Qs
8.6٪
O2
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
STAMPA SCONTRINO
Analisi
Modello
STAMPA
In corso
tiraggio
ESCI
' con l'opzione ZERO evidenziata da sfondo acceso.
Inserire la sonda nel camino e misurare il tiraggio.
Per allegare il valore del tiraggio alle misure
dell’analisi in corso selezionare TIENI con la
freccia a destra e premere '
'. Per stampare lo
scontrino con la misura del tiraggio attivare il menu
STAMPA con l’apposito tasto e procedere come
nella stampa delle analisi di combustione. E’
possibile cancellare un tiraggio acquisito dalla
memoria premendo nuovamente il tasto tiraggio
per far apparire una serie di trattini al posto della
misura e confermando l'opzione TIENI con '
'.
Dopo la memorizzazione si esce automaticamente dal menu Tiraggio verso il menu Analisi.
NB: I valori di tiraggio che si vogliono memorizzare devono essere acquisiti prima di effettuare le analisi di combustione.
40
K800000000SE 025921 131015
1
4.15 Menù Misure
Tramite questo tasto si può accedere alle seguenti misure:
Nerofumo:
E’ possibile inserire i dati da una a tre misure di NEROFUMO effettuate tramite un dispositivo opzionale (kit
misura nerofumo); vedere le istruzioni relative.
Il metodo consiste nel prelevare una determinata quantità di gas della combustione dalla parte centrale della
canna fumaria dietro le superfici degli scambiatori alla fine della caldaia, facendolo passare attraverso una carta
filtro speciale. La macchia di fuliggine che ne risulta viene confrontata con le superfici annerite in modo diverso
esistenti sulla scala di riscontro e viene così determinato il “numero di fuliggine”, che andrà inserito
manualmente sullo strumento.
Lo strumento calcola la media dei valori inseriti, automaticamente. Le misure possono essere memorizzate con
le analisi di combustione o stampate su scontrino.
CO ambiente:
La funzione consente di valutare il valore di picco del gas CO presente in un ambiente allo scopo di verificare le
condizioni di sicurezza prima di accedervi. Si raccomanda di operare in ambienti in cui non si superino le
concentrazioni indicate negli standard di sicurezza riportati nel seguito:
2
3
COmax: 35 ppm Valore limite di esposizione raccomandato (REL) dal National Istitute for Occupational Safety
and Health (NIOSH) equivalente a 40 mg/m3 e calcolato come TWA (Time - Weighted Average:
media pesata nel tempo) per 8 ore.
E' obbligatorio effettuare l'autozero in aria pulita affichè la misura di CO ambiente sia
corretta. Si consiglia di accendere lo strumento e aspettare la fine dell'autozero fuori
dall'ambiente in cui si desidera effettuare il test.
4
Il risultato del test può essere associato all'analisi di combustione per essere memorizzato oppure può essere
stampato immediatamente selezionando il menù Stampa.
Pressione:
E’ possibile, tramite il tubetto esterno in RAUCLAIR in dotazione, connettersi all’ingresso P+ e misurare la
pressione entro la portata indicata nelle specifiche tecniche. La misura della pressione è dotata della funzione
HOLD che permette di fissare il valore misurato sul display premendo il pulsante Conferma.
5
Prova tenuta (ove previsto):
Il CHEMIST 400 è capace di effettuare le prove di tenuta di impianti facenti uso di gas combustibile secondo le
norme UNI 7129 e UNI 11137: 2012, rispettivamente applicabili a impianti nuovi o ripristinati e impianti esistenti. I
risultati delle prove di tenuta, le cui modalità di esecuzione sono descritte nel seguito, possono essere stampati,
una volta acquisiti, richiamando il ' menu stampa ' in una qualsiasi delle schermate del menu ' Prova di Tenuta '.
Impianto nuovo: NORMA UNI 7129
La norma UNI 7129 si applica agli impianti nuovi o ripristinati dopo un intervento di riparazione. La prova di
tenuta prevede di portare in pressione l’impianto ad almeno 100 hPa, eseguire una fase di stabilizzazione della
durata minima di 15 minuti durante la quale si attende la scomparsa degli effetti termici indotti dalla
compressione del gas di prova e verificare la tenuta dell’impianto analizzando il decadimento della pressione
nel tempo. Questo non dovrebbe rivelare differenza fra due letture di pressione eseguite a distanza di 15 minuti
l’una dall’altra con un manometro di risoluzione pari a 10 Pa.
6
Il CHEMIST 400 consente di personalizzare la fase di stabilizzazione tramite il seguente parametro:
ATTESA: è possibile impostare la durata della fase di stabilizzazione selezionando un valore compreso fra 15 e
99 minuti. Si ricorda che la normativa UNI 7129 impone che la stabilizzazione abbia una durata non inferiore a
15 minuti, tuttavia l'attesa può essere interrotta premendo il pulsante '
' anche se l'intervallo non è terminato.
Definite la modalità di stabilizzazione si prosegue con l’esecuzione della prova di tenuta. Selezionando la voce
‘Esegui test’ viene prima indicata la pressione di prova richiesta dalla norma, quindi si accede ad una
schermata in cui è visualizzata la lettura della pressione agli ingressi dello strumento. Dopo aver eseguito lo
zero dello strumento e aver posto l’impianto in pressione con almeno 100 hPa è possibile avviare la prova di
tenuta selezionando l’opzione ‘TEST’ che dà inizio alla fase di stabilizzazione. Nella schermata di
stabilizzazione sono visualizzate le seguenti grandezze:
P:
Pressione misurata dallo strumento, nell’unità di misura impostata.
∆P1': Variazione della pressione nell’ultimo minuto, aggiornata ogni 10 secondi. Fornisce una indicazione sul
grado di stabilizzazione raggiunto dall’impianto.
K800000000SE 025921 131015
41
7
8
1
Attesa: Durata residua della stabilizzazione.
Terminata la fase di stabilizzazione si passa alla valutazione della tenuta dell’impianto per decadimento della
pressione in un intervallo non modificabile di 15 minuti, come richiesto dalla normativa.
Durante questa fase vengono visualizzati i seguenti valori:
2
3
4
5
Pressione misurata nell'istante iniziale del test.
Pressione misurata correntemente dallo strumento.
Variazione di pressione tra l’istante corrente e l’istante iniziale della prova. Se la pressione è in
diminuzione presenta valore negativo.
Esito: Riporta l’esito della verifica: tenuta se la caduta di pressione è maggiore di -10 Pa, perdita se la caduta
di pressione è inferiore a -10 Pa. Variazioni di pressione positive sono indice di un cambiamento della
temperatura durante l’esecuzione del test. Si consiglia, in tale evenienza, di ripetere la prova.
P1:
P2:
∆P:
Impianto esistente: NORMA UNI 11137: 2012
La norma UNI 11137: 2012 si applica agli impianti interni in esercizio. La prova di tenuta prevede di portare in
pressione l’impianto, eseguire una fase di stabilizzazione sufficiente ad annullare gli effetti termici della
compressione del gas di prova e valutare la portata della perdita tramite la misura del decadimento della
pressione nell’arco di 1 minuto per il Metano e G.P.L. in aria e di 2,5 minuti per il G.P.L. combustibile. Le
pressioni di prova devono essere per quanto possibile prossime a particolari condizioni di riferimento descritte
nel seguito.
CONDIZIONI DI RIFERIMENTO: In funzione del tipo di gas combustibile utilizzato nell’impianto, la verifica della
tenuta deve essere eseguita nelle seguenti condizioni di riferimento:
Gas naturale: Pressione di
Pressione di
G.P.L.:
Pressione di
Pressione di
riferimento per prova con gas di esercizio
prova con aria
riferimento per prova con gas di esercizio
prova con aria
2200 Pa
5000 Pa
3000 Pa.
5000 Pa.
Nota: il CHEMIST 400 consente di eseguire la prova di tenuta anche usando come gas di prova un gas
combustibile diverso dal gas di esercizio dell'impianto. La norma non definisce però la pressione di riferimento,
che viene assunta pari a quella della prova con il gas di esercizio. I risultati ottenuti sono da ritenersi validi solo
a titolo indicativo.
Il CHEMIST 400 consente di personalizzare la fase di stabilizzazione tramite il seguente parametro del menu
stabilizzazione:
ATTESA: è possibile impostare la durata della fase di stabilizzazione selezionando un valore compreso fra 1 e
99 minuti. Poiché la norma UNI 11137: 2012 non definisce la durata della stabilizzazione le impostazioni di
fabbrica sono prese dalla norma UNI 7129 che impone una stabilizzazione minima di 15 minuti. L'attesa può
comunque essere interrotta premendo il pulsante '
' anche se l'intervallo non è terminato.
6
7
8
La prova di tenuta secondo la norma UNI 11137: 2012 richiede che siano inseriti nello strumento alcuni dati
relativi all’impianto e alle condizioni di verifica descritti nel seguito.
VOLUME IMPIANTO: L’esecuzione rigorosa della prova di tenuta UNI 11137: 2012 richiede la conoscenza del
volume dell’impianto. Poiché tale informazione spesso non è disponibile il CHEMIST 400 differenzia sin
dall’inizio la prova di tenuta in due percorsi, il primo valido per impianti di volume inferiore a 18 dm3 (litri), i più
frequenti, dove non si richiede l’inserimento del valore del volume poiché si assume con una maggiorazione che
l’impianto abbia volume di 18 dm3, e il secondo dove è necessario impostare il volume dell’impianto
inserendone il valore numerico se noto, o calcolandone l’entità come somma dei contributi delle diverse tratte di
tubazione o, ancora, valutandone la misura con un semplice procedimento che richiede l’iniezione nell’impianto
di una quantità nota di gas tramite una siringa graduata.
Nel caso si utilizzi il calcolo del volume, per ogni tratta di tubazione è necessario selezionare ‘Somma
tubazione’ e impostare il materiale, il diametro nominale e la lunghezza della stessa. Il CHEMIST 400 calcola il
volume della tratta e lo aggiunge, se confermato, al computo del volume dell’impianto. Per correggere eventuali
errori o modificare il calcolo in corso è ammessa anche l’operazione di sottrazione.
Se invece si seleziona la voce ‘Misura volume’ la procedura da seguire, descritta anche nei diagrammi di flusso
relativi all’esecuzione della prova di tenuta UNI 11137: 2012, può essere riassunta nei punti che seguono:
• Chiudere entrambi i rubinetti del kit di tubazioni fornito per l’esecuzione della prova.
• Collegare la siringa graduata al tubo del kit opposto alla pompetta.
• Aprire il rubinetto del lato dove è connessa la siringa, prelevare esattamente 100 ml (100 cc) del gas
presente nell’impianto e premere il pulsante '
'.
• Iniettare il contenuto della siringa nell’impianto e chiudere nuovamente il rubinetto.
• Attendere lo stabilizzarsi della pressione nell’impianto. Dopo alcuni secondi lo strumento torna alla schermata
42
K800000000SE 025921 131015
1
di inserimento del volume dove viene visualizzato il volume misurato. Il valore proposto può essere accettato
premendo il pulsante '
', modificato con i pulsanti freccia o rifiutato con il pulsante '
'.
Tabella volumi:
Esempi relativi alle varie lunghezze di un impianto interno, di capacità approssimativamente
corrispondente a 18dm3, in funzione del materiale e del diametro della tubazione di adduzione del gas
combustibile.
Acciaio
Rame / Multistrato / Polietilene
Diametro
Lunghezza (m)
Diametro interno (mm)
Lunghezza (m)
1/2"
82 (68)
10
228 (190)
3/4"
49 (40)
12
160 (133)
1"
28 (23)
14
116 (97)
1 1/4"
17 (14)
16
90 (75)
19
64 (53)
25
37 (31)
26
34 (28)
34
20 (17)
2
3
N.B.: Tra parentesi sono riportati i valori di lunghezza indicativa dell'impianto in esame nel caso in cui il gruppo
di misura non possa essere escluso dalla prova.
4
GAS COMBUSTIBILE: la portata della perdita dipende dal tipo di gas in pressione. Nel valutare la tenuta di un
impianto è necessario specificare la famiglia del gas combustibile utilizzato dall’impianto stesso: Gas naturale o
G.P.L..
GAS PROVA: la portata della perdita dipende dal tipo di gas in pressione. E’ necessario specificare il tipo di
gas utilizzato nella prova: Gas naturale, G.P.L. o aria. Si noti che il gas della prova non coincide
necessariamente con il gas dell’impianto e può trattarsi di un gas non infiammabile.
5
Definite le modalità di stabilizzazione e inseriti i dati richiesti si può proseguire con lo svolgimento della prova di
tenuta. Selezionando la voce ‘Esegui test’ viene prima indicata la pressione di prova richiesta dalla norma,
quindi si accede ad una schermata in cui è visualizzata la lettura della pressione agli ingressi dello strumento.
Dopo aver eseguito lo zero dello strumento e aver posto l’impianto in pressione in condizioni prossime a quelle
indicate come riferimento è possibile avviare la prova di tenuta selezionando l’opzione ‘TEST’, che dà inizio alla
fase di stabilizzazione. Nella schermata di stabilizzazione sono visualizzate le seguenti grandezze:
Pressione misurata dallo strumento, nell’unità di misura impostata.
Variazione della pressione nell’ultimo minuto, aggiornata ogni 10 secondi. Fornisce una indicazione sul
grado di stabilizzazione raggiunto dall’impianto.
Attesa: Durata residua della stabilizzazione.
P:
∆P1':
6
Terminata la fase di stabilizzazione si passa alla valutazione della tenuta dell’impianto per decadimento della
pressione in un intervallo non modificabile di 1 minuto per il Metano e G.P.L. in aria e di 2,5 minuti per il G.P.L.
combustibile, come richiesto dalla normativa. Durante questa fase vengono visualizzati i seguenti valori:
Pressione misurata nell'istante iniziale del test.
Pressione misurata correntemente dallo strumento.
Variazione di pressione tra l’istante corrente e l’istante iniziale della prova. Se la pressione è in
diminuzione presenta valore negativo.
Qtest: portata della perdita in dm3/h nelle condizioni di esecuzione della prova, relativa al gas di prova e alla
pressione presente nell’impianto.
Qrif: portata della perdita in dm3/h nelle condizioni di riferimento previste dalla norma, relativa al gas
combustibile dell’impianto e alla pressione di riferimento.
Esito: riporta l’esito della verifica.
Impianto idoneo al funzionamento, se il valore della perdita in condizioni di riferimento è non maggiore
di 1 dm3/h per il metano e non maggiore di 0,4 dm3/h per il G.P.L. L’impianto può continuare a funzionare
senza necessità di alcun intervento.
Impianto idoneo al funzionamento temporaneo, se il valore della perdita in condizioni di riferimento è
P1:
P2:
∆P:
K800000000SE 025921 131015
43
7
8
1
compreso nell’intervallo 1 dm3/h < Qrif ≤ 5 dm3/h per il metano e compreso nell’intervallo 0,4 dm3/h < Qrif
≤ 2 dm3/h per il G.P.L. L’impianto può continuare a funzionare per il tempo necessario ad effettuare gli
interventi di ripristino della tenuta e per un tempo non superiore ai 30 giorni dalla data della verifica. Al
termine dei lavori di ripristino l’impianto deve essere sottoposto alla verifica di tenuta secondo la
normativa UNI 7129.
Non idoneo al funzionamento, se la portata della perdita è superiore a 5 dm3/h per il metano e
superiore a 2 dm3/h per il G.P.L. La tenuta dell’impianto è tale da non consentire l’utilizzo dell’impianto
che deve essere messo fuori esercizio immediatamente. Al termine dei lavori di ripristino l’impianto deve
essere sottoposto alla verifica di tenuta secondo la normativa UNI 7129.
2
3
4
Temperatura TCK:
E’ possibile effettuare misure di temperatura entro la portata indicata nelle specifiche tecniche (es. temperatura
di mandata impianto) tramite una sonda a contatto OPZIONALE a termocoppia di tipo K da collegare
all’ingresso TCK.
Temperatura Pt100:
E’ possibile effettuare misure di temperatura ambiente entro la portata indicata nelle specifiche tecniche
collegando la sonda remota aria in dotazione all’ingresso Pt100.
Corrente Ionizzazione:
E’ possibile effettuare la misura della corrente di ionizzazione di una caldaia e la verifica del suo valore in
funzione delle caratteristiche tecniche della caldaia collegando la sonda di ionizzazione (opzionale) alla porta
seriale (visibile in N a pagina 10).
5
6
7
8
44
K800000000SE 025921 131015
1
4.15.1 Flow Chart - Menù Misure
Attiva il menu Misure.
MISURE
►Nerofumo
CO ambiente
Pressione
Prova tenuta
Temperatura TC K
▼
MISURE
Nerofumo
►CO ambiente
Pressione
Prova tenuta
Temperatura TC K
▼
NEROFUMO
►Misura 1: 2
Misura 2: Misura 3: -
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
Valore medio: 2
CO AMBIENTE
CO
COmax
0 PPM
0 PPM
AVVIA
TIENI
MISURE
Nerofumo
CO ambiente
►Pressione
Prova tenuta
Temperatura TC K
▼
STAMPA
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
Nel menu Nerofumo si consente l'inserimento
della fumosità. I valori immessi con i tasti freccia
possono essere associati all’analisi in corso con il
tasto '
' o stampati su scontrino attivando il
menù Stampa.
Il menu CO ambiente consente di verificare la
sicurezza dell’ambiente nel quale si opera. Le
concentrazioni misurate possono essere
associate all’analisi in corso con il tasto '
', o
stampate su scontrino attivando il menù Stampa.
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
0.01hPa
0.00hPa
0.00hPa
0.00hPa
ZERO
HOLD
ZERO
HOLD
ZERO
HOLD
ZERO
HOLD
2
3
4
MISURE
Nerofumo
CO ambiente
Pressione
►Prova tenuta
Temperatura TC K
▼
MISURE
Vedi flow-chart ’PROVA TENUTA’ a pagina seguente.
5
TEMPERATURA TC K
Nerofumo
CO ambiente
Pressione
Prova tenuta
►Temperatura TC K
▼
MISURE
100.0°C
MISURE
6
TEMPERATURA Pt100
▲
CO ambiente
Pressione
Prova tenuta
Temperatura TC K
►Temperatura Pt100
▼
27.5°C
CORRENTE IONIZ.
CORRENTE IONIZ.
CORRENTE IONIZ.
0.1µa
0.0µa
0.0µa
▲
Pressione
Prova tenuta
Temperatura TC K
Temperatura Pt100
►Corrente ioniz.
ZERO
TIENI
ZERO
TIENI
ZERO
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Avanza carta
Prova stampa
Tipo stampante
7
TIENI
8
K800000000SE 025921 131015
45
1
Flow-chart della prova di tenuta secondo la NORMA UNI 7129 e UNI 11137: 2012.
2
PROVA TENUTA
►Impianto nuovo
Impianto esistente
NORMA UNI 7129
►Esegui prova
Stabilizzazione
NORMA UNI 7129
Esegui prova
►Stabilizzazione
3
NORMA UNI 7129
►Esegui prova
Stabilizzazione
NORMA UNI 7129
►Attesa
15 min
NORMA UNI 7129
►Attesa
15 min
NORMA UNI 7129
►Attesa
20 min
NORMA UNI 7129
NORMA UNI 7129
NORMA UNI 7129
ATTENZIONE
Caricare l'impianto
alla pressione di
100.00 hPa
0.06hPa
0.00hPa
4
ZERO
NORMA UNI 7129
TEST
ZERO
TEST
Portare l’impianto in pressione
selezionare TEST con il pulsante
.
e
100.00hPa
ZERO
5
TEST
STABILIZZAZIONE
P
∆P1’
100.00hPa
0.00hPa
Attesa:20.00
OK per proseguire
Durante la stabilizzazione viene visualizzata la
pressione nell’impianto P e la sua variazione
nell’ultimo minuto ∆P1’. Il tempo di attesa è quello
impostato nella configurazione della prova. La
stabilizzazione può essere interrotta in qualsiasi
momento premendo
.
Automaticamente.
6
NORMA UNI 7129
P1
P2
∆P
100.00hPa
99.99hPa
-0.01hPa
NORMA UNI 7129
NORMA UNI 7129
ATTENZIONE
Termina la prova di
tenuta
ATTENZIONE
Termina la prova di
tenuta
ESCI
ESCI
Esito:15.00
TERMINA
TERMINA
In automatico dopo 15 minuti
NORMA UNI 7129
7
P1
P2
∆P
100.00hPa
99.99hPa
-0.01hPa
Esito: tenuta
In automatico, dopo qualche secondo.
PRINT REPORT
Modello
8
STAMPA
46
tenuta
ESCI
PRINT REPORT
Modello
STAMPA
tenuta
ESCI
4.2٪ Qs
O2
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
ηt
91.4٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
K800000000SE 025921 131015
1
PROVA TENUTA
2
Impianto nuovo
►Impianto esistente
NORMA UNI 11137
►Volume fino a 18dm3
Volume calcolato
NORMA UNI 11137
Volume fino a 18dm3
►Volume calcolato
NORMA UNI 11137
►Esegui prova
Stabilizzzione
Gas combustibile
Gas prova
La prova selezionata vale per impianti di volume fino a 18 dm 3 (18 litri).
Non richiede la conoscenza e l'inserimento del volume dell'impianto, che
pone nei calcoli pari a 18 dm 3. La portata della perdita risulta così
approssimata per eccesso e tale da garantire a maggior ragione la validità
dell'esito di impianto idoneo al funzionamento. L'esecuzione della prova
non è descritta in dettaglio poiché, a meno della parte che riguarda il
volume, ricalca esattamente i passi della prova riportata nel diagramma di
flusso.
3
NORMA UNI 11137
►Esegui prova
Stabilizzzione
Volume impianto
Gas combustibile
Gas prova
NORMA UNI 11137
Esegui prova
►Stabilizzzione
Volume impianto
Gas combustibile
Gas prova
NORMA UNI 11137
Esegui prova
Stabilizzzione
►Volume impianto
Gas combustibile
Gas prova
4
STABILIZZAZIONE
►Attendere
15 min
VOLUME IMPIANTO
►Vtot
18.0 dm3
STABILIZZAZIONE
STABILIZZAZIONE
Attendere
Attendere
15 min
VOLUME IMPIANTO
Vtot
018.0 dm3
Misura volume
Somma tubazione
Sottrai tubazione
Azzera volume
Misura volume
Somma tubazione
Sottrai tubazione
Azzera volume
VOLUME IMPIANTO
MISURA VOLUME
Vtot
18.0 dm3
►Misura volume
Somma tubazione
Sottrai tubazione
Azzera volume
20 min
Selezionare la cifra da
modificare
con
i
pulsanti
.
Modificare il valore
della cifra evidenziata
con i pulsanti
.
6
Prelevare una
siringa (100 ml) di
gas dall'impianto e
premere OK
MISURA VOLUME
Iniettare
il contenuto
della siringa
nell'impianto
5
In automatico.
Se la procedura di
misura del volume
dell 'impi anto
si
conclude correttamente
il
CHEMIST
400
visualizza il volume
misurato
altrimenti
chiede di ripetere
l'iniezione della siringa.
7
MISURA VOLUME
Pressione non
stabile
8
Attendere ...
K800000000SE 025921 131015
47
1
VOLUME IMPIANTO
Vtot
18.0 dm3
Misura volume
►Somma tubazione
Sottrai tubazione
Azzera volume
2
SOMMA TUBAZIONE
Vtub
►Materiale
Diametro
Lunghezza
0.0 dm3
Rame
20 mm
0.0 m
I materiali selezionabili con
i tasti
sono:
Acciaio, Rame, PE.
SOMMA TUBAZIONE
Vtub
Materiale
►Diametro
Lunghezza
3
0.0 dm3
Rame
20 mm
0.0 m
SOMMA TUBAZIONE
Vtub
Materiale
Diametro
►Lunghezza
VOLUME IMPIANTO
4
Vtot
18.0 dm3
Misura volume
Somma tubazione
►Sottrai tubazione
Azzera volume
0.0 dm3
Rame
20 mm
0.0 m
Selezionare il valore del
diametro nominale con i
tasti
.
Selezionare la cifra da
modificare con i pulsanti
. Modificare il valore
della cifra evidenziata con i
pulsanti
.
SOTTRAI TUBAZIONE
Vtub
►Materiale
Diametro
Lunghezza
0.0 dm3
Rame
20 mm
0.0 m
I materiali selezionabili con
i tasti
sono:
Acciaio, Rame, PE.
SOTTRAI TUBAZIONE
Vtub
5
Materiale
►Diametro
Lunghezza
0.0 dm3
Rame
20 mm
0.0 m
SOTTRAI TUBAZIONE
Vtub
Materiale
Diametro
►Lunghezza
6
VOLUME IMPIANTO
Vtot
NORMA UNI 11137
Esegui prova
Stabilizzzione
Volume impianto
►Gas combustibile
Gas prova
Rame
20 mm
0.0 m
STABILIZZAZIONE
18.0 dm3
Misura volume
Somma tubazione
Sottrai tubazione
►Azzera volume
7
0.0 dm3
ATTENZIONE
Azzera il volume
dell'impianto
ESCI
AZZERA
Selezionare il valore del
diametro nominale con i
tasti
.
Selezionare la cifra da
modificare con i pulsanti
. Modificare il valore
della cifra evidenziata con i
pulsanti
.
STABILIZZAZIONE
ATTENZIONE
Azzera il volume
dell'impianto
ESCI
AZZERA
NORMA UNI 11137
►Gas naturale
G.P.L.
NORMA UNI 11137
8
Gas natural
►G.P.L.
48
K800000000SE 025921 131015
1
NORMA UNI 11137
Esegui prova
Stabilizzzione
Volume impianto
Gas combustibile
►Gas prova
NORMA UNI 11137
►Gas naturale
G.P.L.
Aria
2
NORMA UNI 11137
Gas naturale
►G.P.L.
Aria
3
NORMA UNI 11137
Gas naturale
G.P.L.
►Aria
NORMA UNI 11137
►Esegui prova
Stabilizzzione
Volume impianto
Gas combustibile
Gas prova
NORMA UNI 11137
NORMA UNI 11137
NORMA UNI 11137
Caricare l'impianto
Alla pressione di
10.00 hPa
0.06hPa
0.00hPa
ZERO
NORMA UNI 11137
TEST
5
TEST
STABILIZZZIONE
P
∆P1’
ZERO
Portare l’impianto in pressione e
selezionare TEST con il pulsante
.
100.00hPa
ZERO
TEST
4
100.00hPa
0.00hPa
Attesa:20.00
OK per proseguire
Durante la stabilizzazione viene visualizzata la
pressione nell’impianto P e la sua variazione
nell’ultimo minuto ∆P1’. Il tempo di attesa è quello
impostato nella configurazione della prova. La
stabilizzazione può essere interrotta in qualsiasi
momento premendo
.
NORMA UNI 11137
NORMA UNI 11137
NORMA UNI 11137
P1
100.00hPa
P2
99.99hPa
∆P
-0.01hPa
Qtest
0.0dm3/h
Qrif
0.0dm3/h
Esito:15.00
ATTENZIONE
Termina la prova
di tenuta
ATTENZIONE
Termina la prova
di tenuta
ESCI
TERMINA
ESCI
6
TERMINA
In automatico dopo 1 minuto.
7
NORMA UNI 11137
P1
100.00hPa
P2
99.99hPa
∆P
-0.01hPa
Qtest
0.0dm3/h
Qrif
0.0dm3/h
Esito: tenuta
In automatico, dopo qualche secondo.
STAMPA SCONTRINO
STAMPA SCONTRINO
Modello
Modello
STAMPA
K800000000SE 025921 131015
tenuta
ESCI
STAMPA
tenuta
ESCI
4.2٪ Qs
O2
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
ηt
91.4٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
8
49
1
4.16 Flow Chart - Menù Configurazione Analisi
Accende lo strumento, tenendo premuto il pulsante per almeno 2 secondi.
2
Regola il contrasto del display.
CASPER 301
SN:00001
Ver:1.01
INIZIO AUTOZERO
ATTENZIONE
Non inserire la
sonda nel camino
3
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
IMPOSTA ANALISI
►Mem.
001
Comb. Gas naturale
Oper.
Scon.
totale
Modo
manuale
4
AUTOZERO
Autozero: 25
Bat.:94 ٪
Ora:11.33
Data:09/18/03
SELEZIONA MEMORIA
1■ D
►Mem.:001
Data:19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
Durante l'autozero è possibile impostare i
parametri principali dell'analizzatore.
I tasti '
'e'
' rispettivamente confermano
e annullano le modifiche eseguite e riportano al
menu superiore.
COMBUSTIBILE
►Gas naturale
Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
▼
Nei menu di selezione il cursore indica il valore
attivo.
Fine autozero.
FINE AUTOZERO
5
ATTENZIONE
Inserire la sonda
nel camino e
iniziare l'analisi
OPERATORE ANALISI
In questa fase è possibile selezionare l’operatore
dell’analisi e/o cambiare il nome visualizzato,
(vedi menu di configurazione).
►1:
2:
3:
IMPOSTA STAMPA
►Copie
Modello
Stampante
6
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
ANALISI AUTOMATICA
►Modo
7
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
1
totale
veloce
manuale
Impostare la modalità di stampa, scegliendo il
numero di copie e il modello dello scontrino da
eseguire.
A questo punto è possibile selezionare la
modalità di analisi automatica o manuale; se
automatica definire anche la durata dell’analisi e
il tipo di stampa.
IMPOSTA ANALISI
►Mem.
001
Comb. Gas naturale
Oper.
Scon.
totale
Modo
manuale
Il menu Imposta Analisi è accessibile anche
terminato l'autozero.
8
50
K800000000SE 025921 131015
4.17
1
L’ANALISI DI COMBUSTIONE
Per eseguire l’analisi di combustione completa seguire le istruzioni dei punti che seguono.
DI SEGUITO VENGONO ELENCATE ALCUNE IMPORTANTI
AVVERTENZE DA TENERE PRESENTI DURANTE L'ANALISI
DI COMBUSTIONE:
2
PER UNA CORRETTA ANALISI È NECESSARIO CHE NEL
CONDOTTO NON ENTRI ARIA DALL’ESTERNO PER UN CATTIVO
SERRAGGIO DEL CONO O DA UNA PERDITA NELLA TUBAZIONE.
IL CONDOTTO DEI FUMI DEVE ESSERE VERIFICATO PER EVITARE LA
PRESENZA DI PERDITE O DI OSTRUZIONI LUNGO IL PERCORSO.
I CONNETTORI SONDA FUMI E DEL FILTRO ANTICONDENSA DEVONO
ESSERE BEN COLLEGATI ALLO STRUMENTO.
3
MANTENERE LA TRAPPOLA ANTICONDENSA IN POSIZIONE VERTICALE
DURANTE L’ANALISI; UN POSIZIONAMENTO NON CORRETTO PUÒ
CAUSARE INFILTRAZIONI DI CONDENSA NELLO STRUMENTO E
DANNEGGIARE I SENSORI.
NON EFFETTUARE MISURE IN ASSENZA DI FILTRO O CON FILTRO
SPORCO PER NON RISCHIARE UN DANNEGGIAMENTO IRREVERSIBILE
DEI SENSORI.
4
4.17.1 Accensione e autozero dello strumento
Premendo il tasto On/Off lo strumento si accende visualizzando la schermata di presentazione. Dopo alcuni
istanti lo strumento procede automaticamente alla fase di autozero.
Lo strumento indicherà che la sonda di aspirazione fumi non deve essere inserita nel camino. E' importante che
la sonda di aspirazione fumi non sia inserita nel camino perché, durante la fase di autozero, lo strumento aspira
aria pulita dall’ambiente e rileva lo zero dei sensori (O2, CO, NO), i cui dati vengono memorizzati per l’utilizzo
come riferimento durante l’analisi. E' altresì importante che questa fase venga eseguita in un ambiente con aria
pulita. Durante l’autozero viene eseguito anche lo zero del sensore di pressione.
5
4.17.2 Inserimento della sonda nel camino
Ad autozero terminato lo strumento darà
l’indicazione di inserire la sonda di prelievo fumi
precedentemente collegata all'apposito ingresso
dello strumento e mostrerà automaticamente la
schermata di analisi.
Il punto corretto di inserzione della sonda nel camino
deve corrispondere ad una distanza dalla caldaia
pari a due volte il diametro del tubo stesso oppure,
qualora ciò non sia possibile, in accordo con le
indicazioni del costruttore della caldaia. Per
posizionare la sonda è necessario praticare un foro
(se non già presente) sul collettore, di circa 13/16 mm
e avvitare il cono di posizionamento fornito con la
sonda in modo da realizzare un valido supporto
per l’inserimento della stessa, onde evitare prelievi di aria dall’esterno. La vite di fermo presente sul cono
permette di fissare la sonda alla profondità corretta per la misura che normalmente è all’incirca al centro del
tubo di scarico.
Per una maggiore precisione nel posizionamento è sufficiente inserire gradualmente la sonda nel tubo fino a
rilevare la temperatura massima.
Lo scarico dei fumi deve essere controllato prima di eseguire le misure, per assicurarsi che non esistano
restringimenti o perdite nelle tubazioni e nel camino.
4.17.3
Analisi di Combustione
Dopo aver inserito la sonda fumi nel camino e, se necessario, l’eventuale sonda per la misura della temperatura
K800000000SE 025921 131015
51
6
7
8
1
2
3
4
dell’aria comburente nell’apposito collettore di prelievo, si procede, se non fatto precedentemente durante
l’operazione di autozero, alla configurazione dello strumento inserendo i dati richiesti:
Memoria: in questo sottomenu si deve definire la memoria nella quale verranno memorizzati i dati relativi
all’analisi effettuata e del cliente.
Combustibile: viene richiesto di definire il tipo di combustibile utilizzato dall'impianto.
Operatore: si ha la possibilità di impostare il nome dell’operatore che effettua l’analisi.
Modo: entrando in questo sottomenu, si ha la possibilità di definire la modalità di analisi, manuale o automatica.
Se si sceglie il modo automatico, è necessario impostare la durata di acquisizione di ogni singola analisi e il
modo di stampa, manuale o automatico. Quando si inizia l’analisi di combustione, lo strumento procederà
automaticamente ad eseguire e memorizzare le tre prove distanziate del tempo impostato (dalla norma
UNI 10389-1 almeno 120 sec.) una dall’altra; ad ogni analisi compiuta lo strumento avviserà con un segnale
acustico (terminata la prima analisi lo strumento avviserà con un “Bip”, terminata la seconda con due “Bip” e
terminata la terza con tre “Bip”). A questo punto, terminate le tre analisi, se si è scelta l’opzione 'Stampa
Manuale', lo strumento visualizzerà la media delle tre analisi con la possibilità di richiamo delle singole quindi,
se si desidera, si può procedere alla stampa (totale, completa, …). Al contrario se si è scelta l’opzione 'Stampa
Automatica', lo strumento procederà automaticamente alla stampa delle analisi, secondo l’impostazione di
stampa corrente, senza visualizzare l’analisi media.
Attenzione: in modalità automatica le misure di Nerofumo, Tiraggio e CO ambiente devono essere
effettuate prima di iniziare l’analisi di combustione.
Se invece si sceglie il modo manuale, si procederà all’analisi di combustione manualmente (vedi Flow Chart
relativo); in questo caso le impostazioni di stampa e durata dell'analisi automatica non verranno considerate. A
questo punto si può iniziare l’analisi manuale attendendo inizialmente almeno due minuti che i valori visualizzati
si stabilizzino; quindi si può procedere con l’eventuale memorizzazione o direttamente alla stampa dello
scontrino di analisi, che verrà redatto in base alle impostazioni precedentemente configurate.
Al termine delle tre analisi si può richiamare la schermata dell'analisi media contenente tutti i dati necessari per
alla compilazione del libretto di impianto o di centrale.
In modalità di analisi manuale, premendo contemporaneamente i tasti
e
, lo strumento spegne la
pompa di aspirazione fumi e blocca il refresh delle misure correnti.
Per riaccendere la pompa di aspirazione fumi e riattivare il refresh delle misure correnti, premere
nuovamente i tasti
e
.
5
In entrambe le modalità, sia automatica che manuale, i dati visualizzati degli inquinanti CO / NO / NOx possono
essere tradotti in valori normalizzati (con riferimento alla concentrazione di O2 precedentemente settata)
premendo semplicemente il pulsante .
4.17.4
6
Termine dell'Analisi
Al termine della prova di combustione disinserire la sonda fumi e l’eventuale sonda aria comburente dai
rispettivi condotti prestando attenzione ad evitare scottature. Procedere quindi allo spegnimento dello strumento
con il tasto On/Off. Se lo strumento rileva la presenza elevata di CO o NO viene eseguito un ciclo di pulizia
durante il quale la pompa aspira aria pulita sino a ridurne la concentrazione. Lo strumento si spegne
automaticamente al massimo dopo 3 minuti.
7
8
52
K800000000SE 025921 131015
1
4.17.5 Flow Chart - Analisi di Combustione
Accende lo strumento, tenendo premuto il pulsante per almeno 2 secondi.
2
Regola il contrasto del display.
CASPER 301
SN:00001
Ver:1.01
INIZIO AUTOZERO
ATTENZIONE
Non inserire la
sonda nel camino
3
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
IMPOSTA ANALISI
►Mem.
001
Comb. Gas naturale
Oper.
Scon.
totale
Modo
manuale
AUTOZERO
Autozero: 25
Bat.:94 ٪
Ora:11.33
Data:09/18/03
IMPOSTA ANALISI
1■ D
►Mem.:001
Data:19/10/10 2 ■ S
3■ A
Ora:18.22
Nome:Rossi Mario
Casaletto
Durante l'autozero è possibile impostare i
parametri principali dell'analizzatore.
I tasti '
'e'
' rispettivamente confermano
e annullano le modifiche eseguite e riportano al
menu superiore.
4
COMBUSTIBILE
►Gas naturale
Propano
G.P.L.
Butano
Gasolio
▼
Nei menu di selezione il cursore indica il valore
attivo.
Fine autozero.
FINE AUTOZERO
ATTENZIONE
Inserire la sonda
nel camino e
iniziare l'analisi
OPERATORE ANALISI
In questa fase è possibile selezionare l’operatore
dell’analisi e/o cambiare il nome visualizzato,
(vedi menu di configurazione).
►1:
2:
3:
5
IMPOSTA STAMPA
►Copie
Modello
Stampante
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
ANALISI AUTOMATICA
►Modo
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
1
totale
veloce
manuale
►T esterna:
6
A questo punto è possibile selezionare la
modalità di analisi automatica o manuale; se
automatica definire anche la durata dell’analisi e
il tipo di stampa.
7
TIRAGGIO
20°C
ATTENZIONE
Usare l'ingresso
negativo P-
MISURE
►Nerofumo
CO ambiente
Pressione
Temperatura TC K
Temperatura Pt100
K800000000SE 025921 131015
Impostare la modalità di stampa, scegliendo il
numero di copie e il modello dello scontrino da
eseguire.
Acquisire il tiraggio.
NEROFUMO
►Misura 1: Misura 2: Misura 3: -
Inserire i valori di
Nerofumo.
Valore medio: -
53
8
1
2
3
Come procedere in modalità manuale (sequenza standard).
MEMORIA
MEMORIZZA ANALISI
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
MEMORIA
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/1
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memorizzare l’analisi numero 1.
MEMORIZZA ANALISI
MEMORIA
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/2
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memorizzare l’analisi numero 2.
MEMORIZZA ANALISI
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/3
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memorizzare l’analisi numero 3.
4
MEMORIA
Memorizza analisi
►Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
5
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
ηt
91.4٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Mem.:001/M
Richiamare l’analisi media.
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
6
STAMPA
Stampa scontrino
►Imposta stampa
Prova stampa
7
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
IMPOSTA STAMPA
►Copie
Modello
Stampante
Se desiderato, impostare il numero di copie ed il modello dello scontrino.
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
STAMPA
8
1
totale
veloce
001
1
totale
Avviare la stampa dello scontrino.
ESCI
Al termine della stampa ritorna al menù Analisi premendo
54
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
Il sistema è nuovamente pronto
per effettuare ulteriori analisi.
K800000000SE 025921 131015
1
Come procedere in modalità manuale (sequenza rapida).
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
MEMORIZZA ANALISI
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
MEMORIZZA ANALISI
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
MEMORIZZA ANALISI
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/1
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/2
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memoria
Tiraggio
Nerofumo
CO,NO amb
001/3
si
si
si
MEMORIZZA
ESCI
Memorizzare l’analisi numero 1.
2
Memorizzare l’analisi numero 2.
3
Memorizzare l’analisi numero 3.
4
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
MEMORIA
MEMORIA
►Memorizza analisi
Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
Memorizza analisi
►Visualizza media
Seleziona memoria
Richiama memoria
Cancella singola
▼
O2
4.2٪
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
Richiamare l’analisi media.
5
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
STAMPA
Stampa scontrino
►Imposta stampa
Prova stampa
STAMPA
►Stampa scontrino
Imposta stampa
Prova stampa
6
IMPOSTA STAMPA
►Copie
Modello
Stampante
1
totale
veloce
Se desiderato, impostare il numero di copie ed il modello dello scontrino.
7
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
STAMPA
001
1
totale
Avviare la stampa dello scontrino.
ESCI
Al termine della stampa ritorna al menù Analisi premendo
K800000000SE 025921 131015
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
Il sistema è nuovamente pronto
per effettuare ulteriori analisi.
55
8
1
4.18 MISURA DI PRESSIONE DIFFERENZIALE
Lo strumento è fornito con un trasduttore interno di tipo piezoresistivo compensato in temperatura per la misura
di pressioni e depressioni. Tale sensore, montato sullo strumento, è di tipo differenziale.
Grazie ai connettori di pressione positivo e negativo, esso può quindi essere utilizzato per la misura di
pressione differenziale con l’apposito KIT.
Il campo di misura è -1000 Pa ... +20000 Pa.
2
3
4
5
6
7
8
56
K800000000SE 025921 131015
1
Come procedere in modalità automatica.
4.2٪
O2
CO2 9.3٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C
Ta 15.4C
∆T 74.7C
►RifO2
Qs
8.6٪
ηs 91.4٪
ηt 91.4٪
CO
146p
NO
40p
NOx
40p
▼
2
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 001/1:120
▼
3
Automatico, allo scadere dell'intervallo di tempo impostato.
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
ηt
91.4٪
λ,n 1.25
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 001/2:120
▼
4
Automatico, allo scadere dell'intervallo di tempo impostato.
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 001/3:120
▼
5
Automatico, allo scadere dell'intervallo di tempo impostato.
8.6٪
4.2٪ Qs
O2
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 001/M:120
▼
Se nel configurare l'analisi è stata selezionata la modalità di stampa manuale (caso esemplificato)
dopo l'acquisizione della terza analisi viene visualizzata l'analisi media, che può essere mandata in
stampa attivando l'apposito menu. Se invece è stata selezionata la modalità di stampa automatica, la
stampa dell'analisi media viene avviata automaticamente.
Automaticamente, dopo qualche secondo, viene attivata la stampa dello scontrino.
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
media
totale
6
STAMPA SCONTRINO
Memoria
Analisi
Modello
001
media
totale
Attendere ...
STAMPA
ESCI
Al termine della stampa ritorna al menù Analisi premendo
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
Il sistema è nuovamente pronto
per effettuare ulteriori analisi.
7
8
K800000000SE 025921 131015
57
5.0
1
SENSORI
5.1 Posizionamento sensori
POSIZIONAMENTO SENSORI
ALL'INTERNO DEL VANO SENSORI
VISUALIZZAZIONE
GRAFICA A DISPLAY
CONFIG. SENSORI
O2
CO
2
POSIZIONE
S3
1 3
2
NO
ESCI
POSIZIONE
S1
3
POSIZIONE
S2
5.2 Tipologia sensori e relativo posizionamento
4
POSIZIONE
S1
CODICE
S2
S3
Flex-Sensor O2
Cod. AACSE15
Flex-Sensor CO high immunity H2
Cod. AACSE20
Flex-Sensor NO
Cod. AACSE10
5
5.3 Vita dei sensori gas
6
I sensori gas di questo strumento sono del tipo elettrochimico: al loro interno avviene una reazione chimica in
presenza del gas da rilevare che produce una corrente elettrica. La corrente elettrica acquisita dallo strumento
viene poi convertita nella corrispondente concentrazione del gas. La vita del sensore è fortemente legata al
consumo dei reagenti al suo interno, con il consumo dei quali le caratteristiche del sensore degradano fino
all’esaurimento, dopodiché è necessaria la sostituzione.
Per garantire l’accuratezza di misura i sensori devono essere ricalibrati periodicamente: la ricalibrazione può
essere eseguita solo in un centro assistenza qualificato SEITRON. La tabella 5.4 illustra le specifiche
informazioni per ogni sensore.
5.4 Tabella vita dei sensori gas
CODICE
GAS RILEVATO
FLEX-Sensor O2
Cod. AACSE15
Ossigeno
Flex-Sensor CO high immunity H2
Cod. AACSE20
Monossido di Carbonio
FLEX-Sensor NO
Cod. AACSE10
Oxido di Nitrógeno
7
8
COLORE (1)
VITA MEDIA RICALIBRAZIONE
IDENTIFICATIVO
O2
CO
NO
Arancione
>24 mesi
Non neccessaria
>36 mesi
Annuale (2)
48 mesi
Annuale (2)
Nota:
1) Pallino colorato presente sulla scheda sensore.
(2) La norma UNI 10389 - 1 prescrive che lo strumento debba essere calibrato in un laboratorio autorizzato ad
emettere certificati di taratura una volta all'anno.
58
K800000000SE 025921 131015
1
5.5 Espandibilità a 3 celle
Della gamma CASPER, l'unica versione espandile è il CASPER 202:
CASPER 202:
2 celle, espandibile a 3 celle
2
POSITION
S3
POSITION
S1
3
POSITION
S2
4
L’operazione di espandibilità è facilmente eseguibile dall’utente in accordo con le seguenti indicazioni:
- Il CASPER 202 è predisposto per l'inserimento di un sensore aggiuntivo nella posizione S3.
- Individuare, con l'aiuto del paragrafo 5.2 ''Tipologia sensori e relativo posizionamento'', il sensore che si
vuole aggiungere alla configurazione acquistata (Seitron fornisce i sensori della serie Flex-sensor già
precalibrati e pronti per l'uso).
- Per inserire il nuovo sensore eseguire tutte le fasi descritte nel capitolo ''MANUTENZIONE'' in ''sostituzione
sensori gas''.
LO STRUMENTO RICONOSCE AUTOMATICAMENTE SE È STATO AGGIUNTO O RIMOSSO
UN SENSORE. LA SCHERMATA 'CONFIGURAZIONE SENSORI' PERMETTE DI ACCETTARE
LA NUOVA CONFIGURAZIONE O DI IGNORARE IL CAMBIAMENTO EFFETTUATO.
IN QUESTA SCHERMATA VIENE MOSTRATO, IL SEGUENTE MESSAGGIO:
ESEMPIO RIFERITO ALL'INSERIMENTO DI UN NUOVO SENSORE IN POSIZIONE 3, PRECEDENTEMENTE
NON PRESENTE):
NO→□
5
6
NUOVO SENSORE RILEVATO.
7
8
K800000000SE 025921 131015
59
6.0
1
2
MANUTENZIONE
6.1 Manutenzione ordinaria
Questo strumento è stato progettato e prodotto utilizzando componenti di alta qualità. Una manutenzione corretta e
sistematica anticiperà l’insorgere di malfunzionamenti e aumenterà complessivamente la vita del vostro apparecchio.
Le operazioni basilari da compiere da parte dell’operatore sono le seguenti:
•
Evitare uno sbalzo termico considerevole allo strumento prima dell’utilizzo ed eventualmente aspettare che la
temperatura dello stesso rientri nei parametri di utilizzo.
•
Evitare di aspirare i fumi direttamente senza trappola pulviscolo-condensa.
•
Non superare le soglie di sovraccarico dei sensori.
•
Ad analisi ultimata scollegare la sonda prelievo fumi e fare aspirare aria pulita al CASPER per alcuni minuti, o
almeno fino a che i parametri visualizzati tornino allo stato iniziale.
•
Pulire, quando necessario, il gruppo filtro sostituendo il filtrino antipulviscolo e soffiando con aria all’interno
del tubo sonda fumi per fare fuoriuscire l’eventuale condensa formatasi.
Non usare detersivi abrasivi, diluenti ed altri simili detergenti per la pulizia dello strumento.
6.2 Manutenzione programmata
3
4
Almeno una volta all’anno spedire lo strumento al CENTRO ASSISTENZA per una revisione e pulizia interna
accurata.
Il personale altamente qualificato SEITRON è sempre a disposizione per ogni tipo di informazione commerciale,
tecnica, applicativa e di manutenzione. Il servizio di assistenza è sempre pronto a restituirvi lo strumento come
appena uscito dalla fabbrica nel minor tempo possibile. Le tarature vengono eseguite con gas e strumenti riferibili
ai Campioni Nazionali ed Internazionali. La revisione annuale, completa di certificato di taratura garantisce il
perfetto esercizio dello strumento come richiesto dalla norma UNI 10389-1, e si rende indispensabile per gli
utenti soggetti al riconoscimento ISO 9000.
6.3 Pulizia della sonda fumi
Quando si è finito di utilizzare la sonda fumi, prima di deporla nell’apposita valigia è bene pulirla in modo
accurato come descritto di seguito:
• Scollegare la sonda fumi dall’apparecchio e dalla trappola anticondensa (Fig. a-b) quindi soffiare con aria pulita
nel tubo della sonda (vedi Fig. c) affinché fuoriesca l’eventuale residuo di condensa formatasi all’interno del tubo.
Fig. a
Fig. c
5
Fig. b
6
Tubo di pulizia
6.4 Manutenzione della trappola condensa / assieme filtro
7
Per smontare la trappola condensa basta semplicemente ruotare il coperchio sganciando il corpo porta filtro;
estrarre il bicchierino interno e quindi sostituire il filtro (vedi figura a lato).
A questo punto è necessario pulire con sola acqua ed asciugare tutte le parti componenti l’assieme del filtro e
successivamente rimontarlo.
8
60
K800000000SE 025921 131015
6.5 Sostituzione del filtro particolato
Nel caso in cui il filtro particolato risulti essere annerito, particolarmente sulla superficie esterna (vedi esempio a
lato), diviene necessaria la sostituzione immediata. In questo modo non si ostacola l’afflusso del gas.
1
Filtro particolato annerito
2
3
6.6 Sostituzione dei sensori gas
Periodicamente (vedi tab. seguente) è necessario sostituire i sensori gas dello strumento con dei sensori nuovi o
ricalibrati.
L’operazione di sostituzione è facilmente eseguibile dall’utente in accordo con le seguenti indicazioni:
1 Svitare le due viti di fissaggio
2 Sfilare il coperchio, per accedere al vano sensori.
4
del coperchio vano sensori.
5
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
61
1
3 Estrarre il gruppo sensori.
Nell'estrarre il gruppo dei sensori, fare attenzione a non danneggiare i circuiti o i
componenti.
Non utilizzare utensili.
2
3
4
5
4 Individuare la posizione del sensore da sostituire; di seguito un'esempio di sensore da sostituire con
connessione elettrica inserita.
6
Connessione
elettrica
7
8
62
K800000000SE 025921 131015
5 Staccare la connessione elettrica del sensore da sostituire; di seguito un'esempio di sensore da sostituire
con connessione elettrica disinserita.
1
2
3
4
6 Il sensore è inserito a baionetta nel suo zoccolo, per rimuoverlo ruotarlo in senso antiorario; di seguito
un'esempio di sensore ruotato.
Nel ruotare il sensore fare attenzione a non esercitare lo sforzo sul circuito stampato
sovrastante: esercitare lo sforzo solamente sul corpo plastico.
5
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
63
1
7
Dopo averlo ruotato tirare il sensore verso l’alto; di seguito un'esempio del vano sensori senza un sensore.
8
Inserire il nuovo sensore facendo attenzione che la connessione elettrica sia rivolta verso l’esterno e non
verso l’interno dello strumento (Vedi il punto 5).
9
Ruotare il sensore in senso orario fino a sentire lo scatto di fine corsa (Vedi il punto 4).
2
3
4
5
Nel ruotare il sensore fare attenzione a non esercitare lo sforzo sul circuito stampato
sovrastante: esercitare lo sforzo solamente sul corpo plastico.
6
10 Reinserire la connessione elettrica (Vedi il punto 3).
7
11 Riposizionare il gruppo dei sensori all'interno del vano sensori.
Nel riposizionare il gruppo dei sensori fare attenzione a non schiacciare i tubi; il cavo
(rosso/nero) della pompa di aspirazione deve essere posizionato lateralmente alla pompa
stessa.
I due piolini presenti sul lato sinistro del gruppo dei sensori (vedi Fig. 11/a) devono
posizionarsi nei due fori presenti sul circuito stampato (vedi Fig. 11/b)
Non utilizzare utensili.
8
64
K800000000SE 025921 131015
1
2
Fig. 11/a
Fig. 11/b
3
12 Richiudere lo sportellino posteriore del vano sensori e riavvitare le due viti (Vedi il punto 1).
Accendendo lo strumento è possibile verificare il corretto funzionamento del nuovo sensore attraverso il menù
“Diagnostica Sensori”.
E’ normale che un sensore appena installato possa dare 'errore corrente': è necessario aspettare del tempo
affinchè la polarizzazione del sensore si assesti. Nella tabella di seguito è indicato il tempo di assestamento
minimo per ogni sensore.
CODICE
GAS RILEVATO
POSIZIONE
TEMPO DI
ASSESTAMENTO
Flex-Sensor O2
Cod. AACSE15
O2
Ossigeno
S1
2 ore (1)
Flex-Sensor CO high immunity H2
Cod. AACSE20
Monossido di Carbonio
S2
2 ore (1)
Flex-Sensor NO
Cod. AACSE10
CO
NO
Ossido di Azoto
S3
48 ore
4
5
(2)
Note:
(1) Sono richieste 2 ore di assestamento.
(2) Sono richieste 48 ore di assestamento; nel caso in cui il sensore sia provvisto di batteria esterna di
polarizzazione il tempo di assestamento passa a 2 ore.
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
65
1
2
6.7 Ricalibrazione utente
La ricalibrazione utente consente di aggiustare la lettura dei sensori gas dell’analizzatore tramite bombole di gas
titolato. La ricalibrazione della cella di Ossigeno (O2) non e’ prevista perche’ questo sensore viene comunque
ricalibrato automaticamente durante la sequenza di autozero.
La procedura di ricalibrazione delle celle e’ protetta da password: la password e’ ' 1111 '.
Per eseguire la ricalibrazione sono necessari i seguenti strumenti ed attrezzature:
- Bombola di gas adatta al sensore in questione, equipaggiata con un regolatore di pressione
- Flussimetro
- Tubazione con derivazione a ‘T’ per il collegamento della bombola allo strumento ed al flussimetro.
6.7.1 Flow Chart - Ricalibrazione utente
Se premuto per 2 secondi accende lo strumento.
3
ATTENZIONE
Assicurarsi che l’autozero avvenga in aria pulita.
CASPER 301
SN:00001
Ver:1.01
4
INIZIO AUTOZERO
ATTENZIONE
Inserire la sonda
nel camino
ATTENZIONE
Non collegare la sonda gas allo strumento.
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
MEMORIA
5
►Mem.
001
Comb. Gas naturale
Oper.
Scon.
totale
Modo
manuale
Automaticamente, dopo 10 sec.
AUTOZERO
Autozero: 25
6
Bat.:94 ٪
Ora:11.33
Data:09/18/03
ATTENZIONE
Controllare il livello di carica della batteria
oppure collegare il caricabatterie per evitare la
perdita di dati durante la ricalibrazione.
Fine autozero.
FINE AUTOZERO
ATTENZIONE
Iniziare l'analisi
di combustione
7
Oppure
Automatico dopo 10 sec.
O2
4.2٪ Qs
8.6٪
CO2 9.3٪ ηs 91.4٪
λ,n 1.25 ηt 91.4٪
Tf 190.1C CO
146p
Ta 15.4C NO
40p
∆T 74.7C NOx
40p
►RifO2 Auto:001
▼
Premere il tasto
8
e spostare il cursore
su 'Calibrazione'.
Di seguito viene illustrato nel dettaglio un'esempio di ricalibrazione riferito al sensore CO.
66
K800000000SE 025921 131015
1
CONFIGURAZIONE
Bluetooth
►Calibrazione
Contrasto display
Orologio
Diluitore
▼
CALIBRAZIONE
PASSWORD
PASSWORD
0 0 0 0
1 1 1 1
CO RICALIBRAZIONE
Azione
calibra
►Applicato 100.0 P
Misurato
0 P
Is
2.22 uA
Ia
0.17 uA
Stato
originale
►CO
NO
CALIBRAZIONE
NO RICALIBRAZIONE
Azione
calibra
►Applicato 100.0 P
Misurato
0 P
Is
0.21 uA
Stato
originale
CO
►NO
Inserire la password per il menu di
ricalibrazione 1111.
Viene visualizzata la lista dei sensori installati per i quali e’
possible effettuare la ricalibrazione.
Nella schermata di ricalibrazione vengono visualizzate le
informazioni relative all’ultima calibrazione eseguita ed ai
valori della stessa.
Azione: scelta della azione da svolgere
calibra:
salva una nuova calibrazione
Imposta orig: ritorna alla calibrazione di fabbrica
Imp. utente: ritorna all’ultima calibrazione
utente effettuata
Applicato: selezione concentrazione bombola di gas
Misurato: lettura corrente del sensore
Is:
'Is' corrente dal sensore
Ia:
'Ia' corrente dal sensore
Stato:
Mostra lo stato di calibrazione:
originale:
e’ in uso la calibrazione di fabbrica
utente:
e’ in uso la calibrazione utente
saving:
sta salvando la calibrazione
cal utente OK: calibrazione utente effettuata
errore cal:
errore calibrazione utente
cal orig ok:
ripristino calibrazione di fabbrica
eseguito con successo
SCEGLIERE IL SENSORE DA RICALIBRARE E PROCEDERE COME DI SEGUITO (SENSORE DI CO COME
ESEMPIO):
•
Collegare la bombola con concentrazione di gas nota allo strumento come indicato di seguito:
2
3
4
5
ATTENZIONE!
Quando si lavora con gas tossici e’ obbligatorio prevedere una adeguata ventilazione; in
particolare il gas che fuoriesce dal flussimetro e dallo strumento deve essere evacuato un
adeguato sistema di ventilazione.
BOMBOLA DI GAS
FLUSSIMETRO
ANALIZZATORE DI COMBUSTIONE
6
0,5 l/m
7
P-
A
P+
8
K800000000SE 025921 131015
67
1
•
•
Applicare il gas allo strumento e regolare la pressione di uscita del gas dalla bombola in modo che il flussimetro
indichi un flusso minimo di 0.5 l/m: questo garantisce che lo strumento stia prelevando esattamente la quantita’
di gas necessaria tramite la pompa interna.
Lo strumento misura la concentrazione del gas applicato; attendere almeno 3 minuti perche’ la lettura si
stabilizzi. La lettura viene mostrata alla riga 'Misurato'.
CO RICALIBRAZIONE
Azione
calibra
►Applicato 1000.0 P
Misurato
990.5 P
Is
82.22 uA
Ia
10.17 uA
Stato
originale
2
•
3
Se la lettura non e’ soddisfacente si ripeta la procedura di ricalibrazione. A questo punto selezionare la
concentrazione del gas applicato (cioe’ la concentrazione della bombola) alla riga 'Applicato'.
CO RICALIBRAZIONE
Azione
calibra
►Applicato 1022.0 P
Misurato
990.5 P
Is
82.22 uA
Ia
10.17 uA
Stato
originale
4
•
Con I tasti
alla riga 'Applica'.
impostare la concentrazione della bombola
Selezionare 'Calibra' nella riga 'Azione'.
CO RICALIBRAZIONE
►Azione
calibra
Applicato 1022.0 P
Misurato
990.5 P
Is
82.22 uA
Ia
10.17 uA
Stato
originale
5
•
Premere il tasto '
' per memorizzare la nuova calibrazione.
CO RICALIBRAZIONE
6
►Azione
Applicato
Misurato
Is
Ia
Stato
7
calibra
1022.0 P
990.5 P
82.22 uA
10.17 uA
cal ok
Il risultato della ricalibrazione viene mostrato nella riga 'Stato':
'CAL OK':
il sensore e’ stato ricalibrato correttamente
'ERRORE CAL': il sensore non e’ stato ricalibrato per uno dei
seguenti motivi:
- Il gas di calibrazione non raggiunge
correttamente lo strumento.
- La concentrazione del gas di calibrazione non
e’ stata impostata alla riga ‘Applicato’.
- Non e’ stato rispettato il tempo di
stabilizzazione di 3 minuti.
- Il sensore potrebbe essere danneggiato o
esaurito e deve quindi essere sostituito.
E’ sempre possibile riportare lo strumento alla calibrazione di fabbrica con l’azione ‘imposta orig’
oppure riportarlo alla ultima calibrazione utente con l’azione 'imp. utente'.
8
68
K800000000SE 025921 131015
1
6.8 Sostituzione pacco batterie
Per sostituire il pacco batterie procedere come illustrato di seguito:
1
Svitare la vite di fissaggio del
coperchio vano batterie e sfilarlo.
2
Sfilare il pacco batterie.
2
3
4
3
Togliere il connettore del pacco batterie e sostituire quest’ultimo con uno nuovo, facendo l’operazione
inversa fino a qui descritta.
5
6
Connettore pacco batterie
7
8
K800000000SE 025921 131015
69
7.0 RICERCA GUASTI
1
7.1 Guida alla ricerca guasti
PROBLEMA
2
3
4
PROBABILI CAUSE E RIMEDI
Lo strumento è completamente non funzionante; a. Tenere premuto il pulsante On/Off per un tempo
premendo il pulsante On/Off lo strumento non si superiore a 2 secondi.
b. La batteria è scarica; collegare il carica batterie allo
accende.
strumento.
c. Il pacco batterie non è collegato allo strumento;
togliere il coperchio del vano batterie e inserire il
connettore del pacco batterie all'attacco posto sul
circuito stampato.
d. Lo strumento è difettoso: inviarlo al centro
assistenza.
Il simbolo della batteria,
all’interno
, diventa vuoto
Le batterie sono scariche. Lo strumento rimarrà
acceso per alcuni minuti dopodiché si spegnerà;
collegare il carica batterie.
Dopo l’autozero appare la schermata diagnostica a. È stato eseguito l’autozero mentre veniva
sensori, la quale indica un errore in una o più celle.
campionato il gas di combustione.
b. Il sensore O2 è rotto, non è collegato correttamente
o non è collegato affatto. Controllare i punti descritti,
aiutandosi con i paragrafi 5.3, 5.4, 6.6.
c. Non si è atteso il tempo di assestamento del
sensore o lo strumento è stato lasciato a lungo con
batteria scarica.
Nella schermata di pressione / tiraggio viene segnalato C’è un problema di calibrazione.
un’errore al sensore di pressione.
Inviare lo strumento al centro assistenza.
5
6
Nella schermata di analisi viene segnalato un’errore a. Termocoppia non connessa; collegare la
nella misura della temperatura fumi (Tf).
termocoppia all’analizzatore.
b. Il sensore è stato esposto a temperature superiori o
inferiori al proprio range di funzionamento.
c. La termocoppia è difettosa. Inviare l’intera sonda al
centro assistenza.
Nella schermata di analisi compare “----”.
Lo strumento non è in grado di calcolare un valore
numerico basato sull’analisi di combustione effettuata.
I “----” sono sostituiti con i dati numerici quando
l'analizzatore rileva dati di combustione validi.
Nella schermata di analisi compare “Lim.Sup.”o
“Lim.Inf.”.
Il sensore associato sta rilevando un valore che è al di
fuori dalla gamma di rivelazione dell'analizzatore.
“Lim.Sup.”o “Lim.Inf.” sono sostituiti da valori numerici
quando lo strumento rivela dei valori che sono
all’interno del proprio range.
La pompa di aspirazione emette un suono rallentato,
tende a fermarsi o non parte del tutto.
a. Il flusso di aspirazione è ostacolato. Controllare che
il filtro anticondensa sia pulito e non sia intriso di
condensa. Inoltre verificare che il tubo collegato alla
sonda non sia schiacciato.
b. Il flusso di aspirazione è ostacolato. Controllare che
il filtro particolato sia pulito.
c. Connessione elettrica della pompa non buona.
Rimuovere lo sportello posteriore e verificare che il
connettore elettrico della pompa sia collegato al
circuito stampato.
d. Pompa difettosa. Sostituire il blocco pompa.
e. Pompa disattivata. E’ stata premuta la combinazione
di tasti
. Per riattivare la pompa è necessario
spegnere lo strumento e successivamente
riaccenderlo.
7
8
70
K800000000SE 025921 131015
1
Guida alla ricerca guasti
PROBLEMA
PROBABILI CAUSE E RIMEDI
La retroilluminazione non si attiva.
I LED di retroilluminazione sono difettosi. Contattare il
centro assistenza per la sostituzione del display.
Le batterie durano meno di 12 ore.
a. La capacità delle batterie è limitata dalla bassa
temperatura. Per ottenere una maggiore autonomia si
consiglia di mantenere lo strumento a temperature più
elevate.
b. Il pacco batterie è vecchio. Con l’invecchiamento le
batterie tendono a ridurre la loro capacità. Se
l’autonomia è divenuta inaccettabile sostituire il pacco
batterie.
2
Nella schermata di analisi i valori indicati non sono a. Sensore/i difettosi. Controllare che i sensori siano
attendibili.
correttamente installati entrando nel menu di
diagnostica sensori.
b. Il collegamento della sonda fumi ha una perdita.
Controllare la correttezza di tutti i giunti e l’integrità dei
tubi.
c. Pompa difettosa. Sostituire il blocco pompa.
d. Lo strumento è difettoso. Inviarlo al centro
assistenza per la riparazione.
3
4
5
6
7
8
K800000000SE 025921 131015
71
8.0
1
2
3
4
5
6
RICAMBI ED ASSISTENZA
8.1 Parti di ricambio
AAC BF01:
AAC FA01:
AAC PB07:
AA RC05:
AAC SE15:
AAC SE20:
AAC SE10:
Basetta fissaggio sensori
Filtro pulviscolo
Pacco batterie Li-Ion 7,4V 1,8Ah
Rotolo di carta per stampante, h=58mm Diam.=44mm
Flex-Sensor O2, precalibrato e intercambiabile
Flex-Sensor CO high immunity H2, precalibrato e intercambiabile
Flex-Sensor NO/NOx, precalibrato e intercambiabile
8.2 Accessori
AAC AL04: Alimentatore 100-240V~/12 VDC 2A con cavo da 2 mt
AAC CV03: Cavo con spina Italia per alimentatore.
AA CA02: Alimentatore per automobile
AA CR03: Custodia rigida in plastica
AAC CT01: Borsa valigia a tracolla
AAC KP01: Kit misura pressione differenziale
AA PM02: Kit pompa manuale per misura nerofumo
AA SA05: Sonda temperatura aria comburente a distanza da 100mm (lunghezza cavo 3 mt)
AA SA07: Sonda temperatura aria comburente a distanza da 200mm (lunghezza cavo 3 mt)
AA SF61A: Sonda prelievo fumi da 180 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 3 mt
AA SF51A: Sonda prelievo fumi da 180 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 2 mt
AA SF62A: Sonda prelievo fumi da 300 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 3 mt
AA SF52A: Sonda prelievo fumi da 300 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 2 mt
AA SF65A: Sonda prelievo fumi da 750 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 3 mt
AA SF66A: Sonda prelievo fumi da 1000 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 3 mt
AA SL05A: Sonda prelievo fumi flessibile da 220 mm, range temperatura esteso a 1100°C, con cavo 2 mt
AAC EX02S: Cavo estensione da 3 mt per sonde prelievo fumi
AA SM05: Guscio in gomma con magneti
AAC SW04: Kit software di configurazione (chiavetta USB + cavo PC)
AAC TA03: Gruppo filtraggio fumi pulviscolo/condensa
AAC TA03A:Gruppo filtraggio fumi pulviscolo/condensa con tubo e raccordo in acciaio
AAC UA02: Cavo adattatore USB-A / mini USB-B.
AA ST01: Stampante esterna Bluetooth, completa di carica batterie
AC ST02: Stampante esterna IR, completa di carica batterie
AAC SO01: Sonda per la misura della corrente di ionizzazione
AA KT04: Kit prova di tenuta
7
8.3 Centri assistenza
8
Seitron S.p.A.
Via Prosdocimo, 30
I-36061 Bassano del Grappa (VI)
Tel.: +39.0424.567842
Fax.: +39.0424.567849
E-mail: [email protected]
http://www.seitron.it
72
K800000000SE 025921 131015
APPENDICE A
Esempio di scontrino Totale.
Analisi: 1
29/07/13 10.10
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
Oper.:Mario Rossi
Firma:________________
Verifica secondo
Norma UNI 10389-1
L. 10/1991 e s.m.i.
D.Lgs. 192/2005 e s.m.i.
Norma UNI 10845
CASPER 301
N. serie: 999989
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Comb.: Gas Naturale
Altitudine: 0 m
U.R. aria: 50 %
VALORI MISURATI
T fumi
T aria
O2
CO
NO
CO amb
NO amb
Tiraggio:
T esterna:
191.1
15.4
4.2
146
40
°C
°C
٪
ppm
ppm
0 ppm
0 ppm
0.05 hPa
20 °C
VALORI CALCOLATI
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
∆T
NOX/NO:
NOX
9.3 ٪
1.25
8.6 ٪
98.5 ٪
4.9 ٪
103.4 ٪
174.7 ٪
1.03
41 ppm
Rif. O2:
CO
0.0 ٪
182 ppm
Rif. O2:
NO
0.0 ٪
50 ppm
Rif. O2:
NOX
0.0 ٪
51 ppm
O2
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
T fumi
T aria
∆T
CO
NO
NOX/NO:
NOX
4.2 ٪
9.3 ٪
1.25
8.6 ٪
91.4 ٪
4.9 ٪
91.4 ٪
190.2 °C
15.4 °C
174.8 °C
148 ppm
40 ppm
1.03
41 ppm
Analisi: 2
29/07/13 10.15
O2
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
T fumi
T aria
∆T
CO
NO
NOX/NO:
NOX
4.4 ٪
9.2 ٪
1.26
8.7 ٪
91.4 ٪
4.9 ٪
91.4 ٪
190.0 °C
15.4 °C
174.6 °C
145 ppm
40 ppm
1.03
41 ppm
Analisi: 3
29/07/13 10.20
O2
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
T fumi
T aria
∆T
CO
NO
NOX/NO:
NOX
4.2 ٪
9.3 ٪
1.25
8.6 ٪
91.4 ٪
4.9 ٪
91.4 ٪
190.1 °C
15.4 °C
174.7 °C
146 ppm
40 ppm
1.03
41 ppm
Note: -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------K800000000SE 025921 131015
73
Esempio di scontrino Completo.
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
Comb.: Gas Naturale
Altitudine: 0 m
U.R. aria: 50 %
Oper.:Mario Rossi
Firma:________________
Verifica secondo
Norma UNI 10389-1
L. 10/1991 e s.m.i.
D.Lgs. 192/2005 e s.m.i.
Norma UNI 10845
CASPER 301
N. serie: 999989
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Comb.: Gas Naturale
Altitudine: 0 m
U.R. aria: 50 %
VALORI MISURATI
T fumi
T aria
O2
CO
NO
CO amb
NO amb
Tiraggio:
T esterna:
Esempio di scontrino Ridotto.
191.1
15.4
4.2
146
40
°C
°C
٪
ppm
ppm
O2
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
T fumi
T aria
∆T
CO
NO
NOX/NO:
NOX
4.2
9.3
1.25
8.6
91.4
4.9
91.4
190.2
15.4
174.8
148
40
1.03
41
CO amb
NO amb
٪
٪
٪
٪
٪
٪
°C
°C
°C
ppm
ppm
ppm
0 ppm
0 ppm
Tiraggio:
T esterna:
0.05 hPa
20 °C
Nerofumo:
N. medio:
3
1
2
2
0 ppm
0 ppm
0.05 hPa
20 °C
VALORI CALCOLATI
CO2
λ,n
QS
ηs
ηc
ηt
∆T
NOX/NO:
NOX
9.3 ٪
1.25
8.6 ٪
98.5 ٪
4.9 ٪
103.4 ٪
174.7 ٪
1.03
41 ppm
Rif. O2:
CO
0.0 ٪
182 ppm
Rif. O2:
NO
0.0 ٪
50 ppm
Rif. O2:
NOX
0.0 ٪
51 ppm
Note:--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
74
K800000000SE 025921 131015
Esempio di scontrino prova di tenuta.
Esempio di scontrino CO ambiente.
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
Oper.: Mario Rossi
Oper.: Mario Rossi
Firma: ______________
Firma: ______________
Verifica secondo
Norma UNI 11137: 2012
Metodo indiretto
Casper 301
N. serie: 999989
Memoria: 01
Casper 202
N. serie: 999989
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
CO amb
Durata stab.: 1 min
Durata test: 1 min
Gas comb.: Gas naturale
Gas prova: Gas naturale
Vimp
P1
P2
∆P
Qtest
Qrif
25.0
10.05
10.03
-0.02
0.0
0.0
0 ppm
Note: --------------------------------------------------------------------------------------------------------------
dm3
hPa
hPa
hPa
dm3/h
dm3/h
Esito: idoneo
Note: ---------------------------------------------------------------------------------------
Esempio di scontrino Tiraggio.
Esempio di scontrino Nerofumo.
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
Oper.: Mario Rossi
Oper.: Mario Rossi
Firma: ______________
Firma: ______________
Casper 301
N. serie: 999989
Memoria: 01
Casper 301
N. serie: 999989
Memoria: 01
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Tiraggio:
T esterna:
Comb.: Gasolio
0.05 hPa
20 °C
Note: --------------------------------------------------------------------------------------
K800000000SE 025921 131015
Nerofumo:
N. medio:
3
1
2
2
Note: -------------------------------------------------------------------------------------75
APPENDICE B
Dichiarazione di conformità
Costruttore:
Seitron S.p.A.
Indirizzo del costruttore:
Seitron S.p.A.
Via Prosdocimo, 30
36061 - Bassano del Grappa (VI) - Italia
Dichiara che i prodotti:
CASPER 200 X
CASPER 201
CASPER 201S
CASPER 202
CASPER 202S
CASPER 301
CASPER 301S
Sono conformi ai requisiti essenziali delle direttive 2004/108/CE e 2006/95/CE. Il testo
completo della dichiarazione di conformità alle direttive EMC (Compatibilità
elettromagnetica) ed LVD (Sicurezza elettrica) è disponibile, su richiesta, presso il
costruttore.
Lo strumento è conforme ai requisiti delle norme europee EN 50379-1* ed EN 50379-21(*)
per le seguenti misure:
O2
CO medium
NO
Temperatura (gas combusti)
Temperatura (aria comburente)
Pressione (tiraggio)
Pressione (differenziale)
Lo strumento è conforme alle norme italiane UNI 10845, per la misura del tiraggio, ed
UNI 10389-1, per la misurazione del rendimento di combustione.
Lo strumento e' inoltre conforme alla norma VDI4206-1* ed e' stato approvato dal
comitato UBA per l'utilizzo come misuratore di emissioni secondo lo schema
1.BimSchV (RgG 292)2.
Ing. Vito Feleppa
Amministratore Delegato Seitron S.p.A.
1 Valido per le configurazioni che includono i seguenti sensori:
Sensore O2:
Cod. AAC SE15 - Cod. AAC SE11
Sensore CO+H2:
Cod. AAC SE20 - Cod. AAC SE12
Sensore NO (opzionale):
Cod. AAC SE10
2 Valido per le configurazioni che includono i seguenti sensori:
Sensore O2:
Cod. AAC SE15
Sensore CO+H2:
Cod. AAC SE20
Sensore NO (opzionale):
Cod. AAC SE10.
*: Test eseguiti da TÜV SÜD Industrie Service GmbH - Munich, Germany.
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APPENDICE C
Analisi della combustione secondo la legge Italiana 10/1991 e s.m.i., D. Lgs. 192/2005 e
norma UNI 10389-1
Premessa
Con questa piccola guida per l'installatore/manutentore di caldaie, Seitron vuole fornire un aiuto per capire,
rapidamente e facilmente, se e quando una caldaia è conforme ai limiti posti dalla Legge 10 del Gennaio 1991 e
s.m.i., D. Lgs. 192/2005.
Il contenuto è molto semplificato e non ha la pretesa di essere una guida esaustiva sul complesso fenomeno
della combustione.
Analisi di combustione: in teoria
Nel processo di combustione di una caldaia, parte del calore ceduto dal bruciatore viene trasferito all'acqua o
all'aria da riscaldare. La quantità di calore disponibile al bruciatore è detta potenza al focolare (Pf), ed è
normalmente dichiarata dal costruttore della caldaia. Parte di questa potenza è utilizzata dalla caldaia, potenza
utile (Pu); il restante si perde nei fumi del camino: perdite al camino (Qs).
Si può quindi dire che: Pf=Pu+Qs
Si definisce ''RENDIMENTO TERMICO DI COMBUSTIONE'' il valore:
ŋ=100-Qs
I valori MINIMI che i rendimenti termici ŋ devono avere secondo il D. Lgs. 192/2005 sono riassunti nelle tabelle
seguenti:
Per generatori di acqua calda:
Periodo installazione
Rendimento minimo %
Minimo con Pn < 35 kW
Prima del 29/10/1993
84 + 2 * log Pn - 2
85 % circa
Dal 29/10/1993 al 31/12/1997
84 + 2 * log Pn
87 % circa
Caldaie standard
84 + 2 * log Pn
87 % circa
Caldaie a bassa temperatura
87.5 + 1.5 * log Pn
90 % circa
Caldaie a condensazione
91 + 1 * log Pn
92.5 % circa
Caldaie a condensazione
90 + 2 * log Pn - 1
92 % circa
Altre caldaie
88 + 2 * log Pn - 1
90 % circa
Periodo installazione
Rendimento minimo %
Minimo con Pn < 35 kW
Prima del 29/10/1993
83 + 2 * log Pn - 6
80 % circa
Dal 29/10/1993 in poi
84 + 2 * log Pn - 3
83 % circa
Dal 01/01/1998 al 07/10/2005
Dal 08/10/2005 in poi
Per generatori di aria calda:
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Per calcolare le perdite al camino si utilizza una semplice formula che le esprime come funzione di alcuni
parametri facilmente misurabili:
Qs = A2 + B Tf-Ta
CO2
A2, B = fattore dipendente dal combustibile utilizzato
Tf = temperatura fumi
Ta = temperatura aria di combustione
CO2 = % anidride carbonica nei fumi
Si tratta quindi di effettuare la misura di due temperature (fumi ed aria) e della concentrazione di anidride
carbonica nei fumi (%CO2), per poter calcolare le perdite al camino e quindi il rendimento termico. Queste
operazioni sono effettuate in modo automatico dall'analizzatore di combustione durante l'analisi.
Vediamo di seguito i gas prodotti da una combustione, che sono da tenere sotto
controllo:
CO2 : ANIDRIDE CARBONICA
I valori massimi di CO2 che si possono ottenere per una combustione perfetta (teorica), per i diversi tipi di
combustibili sono:
Combustibile
% max CO2
Metano
11,7
Propano
13,9
GPL
13,9
Butano
13,9
Gasolio
15,1
Olio combustibile
15,7
In realtà, la percentuale di CO2 che potremo rilevare durante un'analisi sarà sempre inferiore a questi valori limite.
CO : MONOSSIDO DI CARBONIO
L'ossido di carbonio (CO) è normalmente prodotto da una cattiva combustione, povera di ossigeno: poiché è un
gas altamente pericoloso (è mortale per l'uomo anche in bassissime concentrazioni: basta una esposizione a
400ppm per 3 ore), la norma UNI 10389-1 ha stabilito un valore limite oltre al quale l'esito del controllo
dell'impianto termico è da considerarsi negativo. La percentuale di gas considerata ai fini normativi non è però
quella misurata direttamente nei fumi, "diluita" tra gli altri prodotti della combustione, ma quella riportata al
volume di fumi della combustione teorica, e cioè quello al quale l'ossigeno è zero.
Questo limite è:
CO (rif. 0% di O2) = 1000 ppm = 0.1%
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Analisi di combustione: in pratica
Riportiamo qui di seguito un primo esempio di analisi di combustione di una caldaia a metano (gas naturale) che
funziona correttamente:
DITTA S.p.A.
Via Rossi, 9
Tel.02/12345678
T fumi Temperatura fumi
Oper.: .............
Firma: .............
T aria Temperatura aria di combustione
Verifica secondo
Norma UNI 10389-1
L. 10/1991 e s.m.i.
D.Lgs. 192/2005 e
s.m.i.
Norma UNI 10845
CASPER 301
N. serie: 999989
Data: 29/07/13
Ora: 10.15
Comb.: Gas Naturale
Altitudine: 0 m
U.R. aria: 50 %
VALORI MISURATI
T fumi
190.1 °C
T aria
15.4 °C
O2
4.2 ٪
CO
146 ppm
NO
40 ppm
Tiraggio: 0.05 hPa
T esterna:
20 °C
λ,n
CO2
QS
ηs
ET
ηt
∆T
VALORI CALCOLATI
1.25
9.3 ٪
8.6 ٪
98.5 ٪
4.9 ٪
103.4 ٪
174.7 °C
NOX/NO:
NOX
1.03
41 ppm
Rif. O2:
CO
0.0 ٪
182 ppm
Rif. O2:
NO
0.0 ٪
50 ppm
Rif. O2:
NOX
0.0 ٪
51 ppm
Note:
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_______________________
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Deve essere la più bassa possibile: meno calore esce dal camino e più ne
resterà a ns. disposizione.
Non sempre è uguale alla temperatura ambiente.
Può essere riscaldata dai fumi nei tubi coassiali, oppure può essere aspirata
dall’esterno: in questi casi è necessaria la sonda di temperatura aria remota.
O2 Ossigeno
La percentuale di ossigeno nell'aria è circa 21%: un processo di combustione
ideale "brucia" tutto l'ossigeno; nella realtà invece rimane sempre una
percentuale diversa da zero dovuta all'aria in eccesso.
CO Monossido di Carbonio
Espressa in parti per milione, indica la concentrazione di CO "diluita" nei fumi.
λ Eccesso d'aria
E' il rapporto tra il volume di aria che entra effettivamente nella camera di
combustione e quello che servirebbe in teoria.
CO2 Anidride Carbonica
E' il risultato di una buona combustione e si deve avvicinare più possibile al
limite massimo teorico.
Qs Perdite al camino
E' la percentuale di calore perso attraverso il camino.
ηs rendimento sensibile
E’ il rendimento di combustione calcolato secondo le prescrizioni della norma
UNI 10389-1, come rapporto tra la potenza termica convenzionale e la
potenza termica al focolare. Considera fra le perdite il solo calore sensibile
disperso al camino, trascurando le perdite per irraggiamento e per
combustione incompleta. E’ riferito al Potere Calorifico Inferiore (PCI) del
combustibile e non può superare il 100%.
Il rendimento sensibile è il valore che va confrontato con i rendimenti minimi
imposti nella verifica delle prestazioni degli impianti termici.
ET rendimento condensazione
Rendimento derivante dalla condensazione del vapore acqueo contenuto nei
fumi calcolato secondo le indicazioni della norma UNI 10389-1.
ηt rendimento totale
Rendimento totale. Fornisce la somma fra il rendimento sensibile e il
rendimento di condensazione. E’ riferito al PCI e può superare il 100 %.
∆T Temperatura differenziale
E' la differenza tra la temperatura dei fumi e la temperatura dell'aria di
combustione.
CO Monossido di Carbonio (rif. 0% di O2)
Espressa in parti per milione, indica la concentrazione di CO che si deve
tenere sotto controllo secondo la legge (deve essere minore di 1000 ppm).
81
Avvertenze per un'analisi precisa
Per effettuare un'analisi di combustione che abbia una certa precisione si devono seguire alcune avvertenze:
•
•
•
•
•
•
82
la caldaia sotto controllo deve essere in condizione di regime
l'analizzatore di combustione deve essere acceso per almeno 3 minuti (tempo di autozero) con la sonda in
aria pulita
il punto in cui si inserisce la sonda per l'analisi deve essere ad una distanza dalla caldaia di circa 2 volte il
diametro del camino o, in alternativa, in accordo con le indicazioni del costruttore.
la vaschetta di raccolta condensa deve essere completamente libera ed in posizione verticale
prima di spegnere lo strumento, estrarre la sonda ed attendere almeno 3 minuti (il valore di CO deve
scendere al di sotto di 10ppm)
prima di riporre lo strumento, pulire la vaschetta di raccolta della condensa e il tubo di collegamento;
eventualmente, in presenza di condensa nel tubo, soffiare all'interno per ripulirlo.
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CERTIFICATO DI GARANZIA
GARANZIA
L’analizzatore di combustione CASPER è garantito 24 mesi dalla data di acquisto; i sensori elettrochimici
sono altrettanto coperti da garanzia per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto.
Seitron si impegna a riparare o sostituire gratuitamente quelle parti che entro il periodo di garanzia sopra
indicato si dimostrassero a suo giudizio non efficienti. I prodotti difettosi devono giungere ai Laboratori
Seitron con spese di trasporto a carico dell’acquirente. Dalla garanzia sono escluse: le rotture accidentali,
per trasporto, per uso non corretto o non conforme a quanto indicato nel foglio istruzione del prodotto.
Ogni maltrattamento, riparazione, apporto di modifiche al prodotto non espressamente autorizzate da
Seitron invalideranno la presente garanzia.
IMPORTANTE
Per la riparazione in Garanzia si prega di inviare copia del presente Certificato assieme all’apparecchio da
riparare, con una breve spiegazione dell’anomalia riscontrata.
Parte riservata al Cliente
Nome:
Ditta:
Note del Cliente:
Data:
S.N.:
seitron
S.p.A.
Via Prosdocimo, 30 - 36061 - BASSANO DEL GRAPPA (VI) - Tel. (+39).0424.567842 - Fax. (+39).0424.567849
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NOTE
NOTE
seitron
dispositivi elettronici
di regolazione, misura e controllo
SEITRON S.p.A.
Indirizzo: Via Prosdocimo, 30
36061 - Bassano del Grappa (VI)
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+39.(0)424.567842
Fax:
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E-mail:
[email protected]
Sito Web: www.seitron.it
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