n°3 Climalife Contact Le magazine européen des professionnels des installations thermiques Février 2012 Fluides caloporteurs : Think different ! Réglementation page 2 Fluides : traitement des caloporteurs usés Dossier page 3 Eaux glycolées : questions d’installateurs / paroles d’expert w w w . c l i m a l i f e . d e h o n . c o m Etude de cas page 5 Greenway®, l’alternative naturelle et durable aux fluides traditionnels Process page 8 De la formulation à la production : la maîtrise de la chaîne globale Prix : 2,50 € Réglementation Editorial Traitement des fluides caloporteurs usés : le point sur un grand flou E n Europe, il règne encore au- Laurent Assoun BU Manager Residentiel & Tertiaire jourd’hui un grand flou sur le traite- FDS ment des fluides caloporteurs usés (FCU). Chaque pays préconise une Fluides caloporteurs : suivons le bon chemin ! Le fluide caloporteur communément appelé glycol utilisé dans les installations de chauffage et de climatisation a longtemps été considéré par les acteurs du génie climatique comme un produit de commodité. Ainsi des fluides caloporteurs bas de gamme ont été massivement utilisés ce qui a généré des problèmes techniques dans les installations. Ces problèmes ont eu pour effet de nuire à l’image du fluide auprès des différents acteurs du marché qui, pour certains, ont pris la décision radicale de ne plus l’utiliser dans les systèmes. Or, aujourd’hui, le développement des réseaux de climatisation à eau glacée et de chauffage solaire thermique ne permet plus de faire l’impasse sur ce type de produit ou d’utiliser des solutions bas de gamme. Il faut donc mettre en place une série d’actions pour redonner du crédit à cette famille de produits. Rappelons, tout d’abord, aux utilisateurs les principaux bénéfices des caloporteurs à savoir la protection antigel des réseaux de chauffage central et de chauffage solaire ainsi que le bon transfert de la production de froid dans le cas de systèmes de climatisation à eau glacée. Insistons également sur le fait qu’un fluide caloporteur de qualité contient des inhibiteurs de corrosion et permet de limiter la corrosion des réseaux d’eau. Les fabricants de ce type de produits doivent s’engager résolument dans une démarche de qualité et d’innovation. C’est notre cas au sein de Climalife depuis de nombreuses années ; ce qui nous permet de lancer aujourd’hui le caloporteur d’origine végétale Greenway. En conclusion, c’est par une action concertée de l’ensemble des acteurs du marché basée sur le dialogue et la responsabilité que nous parviendrons à développer l’utilisation de fluides caloporteurs performants et respectueux de l’environnement. Tous ensemble, suivons le bon chemin ! Bonne lecture ! 2 I Climalife contact n°3 méthode de retraitement qui lui est propre. Entre mauvaises habitudes et méconnaissances de la réglementation, Climalife fait le point en prenant l’exemple de la méthode à utiliser en France selon les réglementations en vigueur : Art. R543-3 à 16 du Code de l’Environnement et l’ Arrêté du 28 Janvier 1999. Se référer à la FDS (fiche de Données de Sécurité) du produit n’est pas une option mais une obligation juridique pour tous les opérateurs. Sur le terrain, on constate trop de rejets de fluides caloporteurs usagés dans la nature au mépris de la réglementation et de l’environnement. Il nous semble important de faire les rappels suivants : • Le rejet des eaux glycolées dans les réseaux d’eaux usées (ex : égouts) est interdit. • Les glycols sont très toxiques pour les colonies bactériennes œuvrant dans les stations d’épuration. • Le fluide caloporteur doit être récupéré par une société spécialisée pour sa récupération. • Sa destruction est réalisée en centre spécialisé ou dans certaines déchetteries. L’origine du mal : Le fluide caloporteur, par hydrolyse et craquage de la molécule, devient acide en vieillissant. Mais quoi qu’il arrive un fluide vidangé, peu importe son état, est classé dans la catégorie de DID (Déchet Industriel Dangereux), il relève alors de la responsabilité de l’entreprise, en tant que productrice du déchet, de s’assurer de la traçabilité du déchet en émettant un BSD (Bordereau de Suivi de Déchet) – code déchet 13 03 10 pour huiles usagées et fluides caloporteurs - et de le remettre, dûment rempli, au collecteur-transporteur ou au destructeur. Il est temps de changer les mauvaises habitudes et de résolument appréhender ce produit chimique comme un consommable. Ainsi il est indispensable d’anticiper le coût d’élimination du fluide caloporteur et d’intégrer les suggestions d’un professionnel pour son remplacement. Dossier Questions d’installateurs Paroles d’expert : tout savoir sur les frigoporteurs / caloporteurs Interview de Patrick Lê, Responsable de l’assistance technique fluides caloporteurs du Groupe Dehon. Monsieur Lê, depuis plus de 20 ans, nos clients vous interrogent sur les bonnes pratiques de mise en œuvre des frigoporteurs / caloporteurs et leur maintenance. Mettons-nous à leur place et tâchons de répondre aux plus fréquentes requêtes. Q : Je veux acheter de l’antigel concentré et réaliser moi-même la dilution. P.L. : Nous conseillons d’utiliser une eau traitée (déminéralisée) afin de limiter l’introduction d’éléments néfastes (chlorures, sulfates, carbonates,...) pour la tenue à la corrosion. Tous les tests de corrosion normalisés sont réalisés avec des concentrations de 33 % en volume d’antigel. En dessous d’une telle concentration, la quantité d’inhibiteurs de corrosion présents dans le circuit est faible et ne permet peut-être pas d’assurer une protection contre la corrosion adéquate. Prestations Climalife : Climalife, met à la disposition des professionnels une prestation clef en main pour réaliser des opérations spécifiques sur les installations de réfrigération, chauffage, conditionnement d’air telles que la récupération et le traitement des fluides caloporteurs et des emballages souillés selon la réglementation en vigueur. Rapprochez-vous de votre représentant commercial Climalife pour plus de renseignements. A noter : ces prestations sont réalisables en Europe et plus particulièrement en France, Belgique, Pays-Bas, Allemagne et Hongrie. C’est pourquoi nous préconisons, indépendamment de la protection contre le gel, d’utiliser une concentration minimale de 33 % en volume d’antigel. Cette concentration, selon les antigels, donne un point de congélation de -12 à -18°C. Q : J’ai réalisé moi-même la dilution de l’antigel et le point de congélation mesuré est de -17°C alors qu’il devrait être de -20°C. P.L. : Vous avez sans doute calculé la quantité d’antigel nécessaire en vous basant sur le volume théorique de votre installation. Notre expérience nous montre que sur des installations de volume important, à partir de 5/6 m3, le calcul théorique du volume de l’installation est toujours inférieur de 10 % environ au volume réel. Q : L’eau glycolée, préparée par mes soins ou livrée prête à l’emploi, qui protégeait à -22°C il y a un an, n’est plus qu’à -18°C. P.L. : Les glycols utilisés dans la fabrication des antigels ne disparaissent pas dans le temps. La seule explication chimique possible est que des ajouts d’eau ont été réalisés dans le circuit. Q : Mon installation froid fonctionne mal, au bout de quelques heures le rendement chute. P.L. : Deux cas sont possibles : en acier, quand vous allez vidanger l’installation celle-ci va se corroder superficiellement. L’eau glycolée va ensuite décoller cette fleur de rouille et des boues vont se former. La quantité de boues sera directement proportionnelle à la taille de l’installation. Dans le cas d’un nettoyage à l’eau, il faut que le temps entre la vidange de l’eau et l’emplissage en eau glycolée soit le plus court possible. Si vos contraintes vous imposent de laisser l’installation en eau plusieurs jours ou de la laisser à l’atmosphère après votre nettoyage, prévoyez de monter un filtre en by-pass pour éliminer les oxydes que l’eau glycolée ne manquera pas de décoller. Q : Je veux ajouter des produits de traitement dans mon installation. - la température de congélation de l’eau glycolée est trop proche de la température d’évaporation. A l’approche de son point de congélation, une eau glycolée présente une augmentation de viscosité très importante et des « couches » d’eau glycolée vont arrêter de circuler. L’échange va diminuer et l’eau glycolée va congeler lentement dans l’échangeur. Le point de congélation d’une eau glycolée doit être inférieur d’au moins cinq degrés à la température la plus basse susceptible d’être atteinte dans l’échangeur. P.L. : L’antigel que vous utilisez a fait l’objet d’études de développement par le fabricant. Sa formulation en inhibiteurs de corrosion a été évaluée et validée lors de nombreux tests de corrosion. Il est donc inutile d’ajouter d’autres produits. D’autre part, l’ajout d’autres produits risque de déséquilibrer la formulation de l’eau glycolée et d’atténuer l’action des inhibiteurs de corrosion de l’antigel. - le circuit présente des boues importantes. Ces boues vont se déposer aux endroits de plus fortes pertes de charge et les plus froids, donc généralement dans l’échangeur. Les seules solutions possibles sont soit de vidanger, nettoyer l’installation, soit de monter un filtre en by-pass afin d’éliminer les boues. » P.L. : Malheureusement, il est impossible de donner une durée précise. En effet, les inhibiteurs de corrosion vont être «consommés» dans le temps en fonction des contraintes de fonctionnement, de la nature des matériaux, des couplages galvaniques.... Seule une analyse de l’eau glycolée permet d’évaluer les besoins en renouvellement de produit. Q : Je veux nettoyer mon installation avec de l’eau avant de mettre l’antigel. P.L. : Si vous introduisez de l’eau dans votre installation et que celle-ci est principalement Q : Je voudrais connaître la durée de vie de l’eau glycolée dans mon installation. *Les renseignements fournis dans cet article sont les résultats de nos études et de notre expérience. Ils sont donnés de bonne foi, mais ne peuvent en aucun cas constituer de notre part une garantie, ni engager notre responsabilité, particulièrement en cas d’atteinte aux droits des tiers, ni en cas de manquement des utilisateurs de nos produits aux réglementations en vigueur les concernant. Climalife contact n°3 I 3 Dossier Etude de cas COMMERCE Q : J’ai mis de l’antigel bleu dans mon installation et le liquide est maintenant jaunâtre. circuit afin d’évaluer si un renouvellement total ne serait pas indiqué. Q : Et quelles sont les incidences en solaire thermique ? P.L. : Les colorants utilisés dans les antigels sont des molécules organiques. La coloration peut évoluer sous l’influence de la température, des oxydes métalliques présents dans le circuit... Ce changement de couleur ne signifie pas obligatoirement que le produit n’est plus efficace. Q : Je veux utiliser du glycol pur car il est moins cher que de l’antigel. P.L. : En application solaire thermique, le caloporteur peut être soumis à des températures élevées (plus de 150 C°). A ces températures, les molécules de glycol peuvent se dégrader, entrainant principalement une baisse de la protection anticorrosive par acidification du liquide. Un suivi régulier du liquide caloporteur, ne serait-ce que par une simple mesure de pH, est fortement recommandé. Nous précisons d’ailleurs que les bandelettes indicatrices de pH ne sont pas adaptées pour ces mesures, l’emploi d’un pH mètre est recommandé. Une périodicité de 1 an pour le contrôle de pH serait tout à fait adaptée. Pour réduire ce risque de dégradation, vous pouvez aussi vous orienter vers d’autres caloporteurs, qui ne comportent plus de glycol mais une matière première voisine de ces molécules et dont la stabilité thermique est plus grande. Le risque ultime est, en cas de non circulation de liquide et de stagnation dans les capteurs, le «goudronnage» du produit. Dans ce cas, il existe des produits spécifiques pour assurer le nettoyage et sauver les capteurs. Q : Je veux ajouter un antigel X dans mon installation qui contient un antigel dont je ne me rappelle plus l’origine. P.L. : Les antigels sont généralement miscibles entre eux, cela signifie que si on les mélange on obtient une solution homogène sauf s’il s’agit de caloporteurs à base de glycols différents (MEG, MPG,..). En outre, cela ne signifie pas que les antigels soient compatibles entre eux. Deux antigels différents vont présenter des formulations en inhibiteurs de corrosion différentes. Leur mélange va aboutir à une composition en inhibiteurs de corrosion dont on ne connaît pas les performances. Avant tout ajout nous recommandons de pratiquer un contrôle de l’eau glycolée présente dans le P.L. : Attention, un glycol pur ne comporte pas d’inhibiteurs de corrosion. Un tel produit en solution aqueuse risque de provoquer une corrosion importante de vos circuits. Même si les tuyauteries sont en acier inoxydable, si vous avez un autre alliage présent dans l’installation (ex. du cuivre dans un échangeur) vous aurez un couplage galvanique et nous ne savons pas dans ce cas là quel alliage sera protecteur par rapport à l’autre. Q : Je veux utiliser de l’acier galvanisé pour mes tuyauteries. P.L. : Attention, le zinc de l’acier galvanisé protège l’acier de la corrosion en atmosphère humide. Par contre le zinc est incompatible avec les glycols. Un acier galvanisé sera « décapé » par l’eau glycolée et des boues (sels de zinc) très colmatantes vont se déposer, voire obstruer les filtres présents sur l’installation. Le tremplin de Hochfirst situé en Forêt Noire compte parmi les plus importants sites de compétitions nationales et internationales de saut à ski. Les conditions de saut à ski ont été optimisées grâce à un système de refroidissement original. semble du matériel existant de production et de commande et s’assurer de pouvoir fournir une bonne qualité de glace sur la piste d’élan afin de satisfaire aux exigences de ce sport de haut niveau C’est avec ces besoins que Joachim Häfker, secrétaire général du Club de Ski de Neustadt, a fait appel à l’entreprise Heinz Moritz GmbH à Gundelfingen, qui conçoit et construit depuis 49 ans des installations dans le domaine de la technique de refroidissement. La réalisation du projet s’est déroulée en partenariat avec d’autres entreprises de la région, ainsi que des bénévoles de l’équipe du tremplin. Il était également très important pour le club de ski de Neustadt, que le caloporteur utilisé dans le système de refroidissement soit respectueux de l’environnement. Merci Monsieur Lê ! Croissance soutenue pour les énergies renouvelables au Royaume-Uni Le Royaume-Uni s’est engagé dans un avenir proche à réduire ses émissions carbone avec des objectifs ambitieux : diminuer de 34% en 2020 les émissions carbone sur la voie de ce qui est engagé depuis 1990 et atteindre une réduction de 80% en 2050. D’une part, beaucoup d’entreprises souhaitent atteindre ces objectifs dans les dix prochaines années et examinent de ce fait de très près leur empreinte carbone. Les ménages sont tout aussi encouragés à réduire leur consommation d’énergie. D’autre part, le ministère de l’Énergie et des Changements Climatiques a mis en place différents programmes tels que l’incentive énergie renouvelable (Renewable Heat Incentive) et «Le Green Deal» destinés à encourager cette diminution d’impact environnemental. Tous ces efforts ouvrent la voie à une utilisation accrue des technologies de pompe à chaleur et des applications solaires thermiques qui utilisent du fluide caloporteur. L’utilisation d’un fluide Bio tel que Greenway issu de sources végétales, plutôt que l’utilisation d’un produit pétrochimique, est une étape logique pour accompagner les acteurs dans leur volonté de réduction des coûts énergétiques et de l’empreinte carbone. Climalife est dès aujourd’hui en capacité de fournir la gamme Greenway en Europe. Au Royaume-Uni, une utilisation croissante de ce type de produit est déjà prévue courant 2012. 4 I Climalife contact n°3 Le plus grand tremplin naturel d’Allemagne refroidit sa piste avec du Thermera R A Mise en place et raccordement. Afin de permettre au fief du saut à ski de Titisee-Neustadt de rester compétitif face aux autres sites et d’améliorer les conditions de saut, la Hochfirstschanze s’équipe d’un système de refroidissement pour sa piste d’élan. Le défi consiste à adapter une centrale frigorifique, précédemment utilisée dans un entrepôt d’une grande surface, à des exigences très particulières. Pour transformer le système à moindre coût, il fallait conserver autant que possible l’en- Société : Heinz Moritz GmbH Activité : Planification, livraison et construction de systèmes de refroidissement Localisation : Gundelfingen Allemagne Date de création : 1964 Effectif : 14 Pour la piste d’élan, a été conçu et installé un tapis refroidissant individuel constitué d’une canalisation de deux kilomètres et demi comptant 6 000 attache-câbles disposés sur 18 rangées et fixés sur un grillage métallique. La centrale pour ce chiller est composée de trois compresseurs Bitzer bi-étagés S6J-16.2. La pompe utilisée est de marque ETALINE (20 000 m³/h) d’une puissance de 6 000 Watt et une hauteur de refoulement de 40 mètres. Le volume de l’installation est de 1 200 litres. La qualité de la glace constitue le thème central. La glace de la piste d’élan ne doit être ni trop dure, ni trop molle. De plus, il convient d’éviter tout réchauffement ainsi que l’apparition de fissures. Par conséquent, les conditions météorologiques dominantes doivent absolument être prises en considération. En raison de ces exigences élevées en matière de température et de caractéristiques physiques, le choix s’est porté sur le caloporteur Thermera R et le fluide frigorigène R-404A. Le Thermera R est refroidi entre -15 et -2 degrés par un échangeur à plaque. Afin de régler et de contrôler les variations fréquentes de la production frigorifique liées à des besoins très changeants, un détendeur électronique E CAREL E3V45ASR00 est utilisé avec un automate CAREL pCO2/IR. Tous les souhaits des gérants du tremplin sont exaucés par le caloporteur écologique Thermera R de Climalife, à base de bétaïne, tant grâce à ses caractéristiques physiques que du point de vue écologique. Le produit dérivé de la betterave à sucre permet d’obtenir la température désirée au niveau du réfrigérant sans risque écologique et dispose d’une protection antigel jusqu’à -35°C. L’installation est commandée et optimisée automatiquement grâce aux capteurs Testo qui contrôlent et surveillent les températures des différentes zones de l’installation. Pour le club de ski de Neustadt, la mise en place de ce système de refroidissement indirect pour la piste d’élan est une solution écologique originale, économique et idéale pour améliorer les conditions de saut de haut niveau. De gauche à droite - Joachim Häfker (Secrétaire général) - Ernst Simon (Responsable du Stade) - Niklas Moritz (Heinz Moritz GmbH) - Mathias Schlegel (Responsable du site) - Thomas Moritz (Heinz Moritz GmbH) Climalife contact n°3 I 5 Etude de cas Etude de cas TERTIAIRE TERTIAIRE Greenway® Solar et De Dietrich chauffent un ensemble sportif au solaire thermique ! CIAT choisit le Greenway® pour son nouveau démonstrateur de systèmes dans le bâtiment CRISTOPIA Saint-Antonin le Val, le 20 septembre 2011 Charmante bourgade du sud de la France, Saint-Antonin et sa municipalité ont décidé d’allier tradition et modernisme dans le souci de fournir à leurs administrés un service public de qualité, inscrit dans l’avenir. La ville dispose d’un complexe sportif de qualité composé d’une piscine découverte et d’un gymnase accueillant les écoliers et les habitants. Le besoin d’investir dans un système de chauffage rénové pour remplacer d’anciennes chaudières a offert l’opportunité de profiter de l’exceptionnelle exposition solaire de la vallée. L ’étude des besoins en chauffage et en eau chaude sanitaire par Olivier Delhomme du BE CD2I, a permis de dimensionner le système pour que leur couverture soit optimale c.à.d. : chauffage pour le confort des locaux et eau chaude sanitaire (ECS) pour les douches des deux bâtiments et réchauffage de l’eau de piscine pour l’été. Depuis mai 2011, De Dietrich fait confiance à Greenway® Solar pour toutes les installations solaires collectives grâce à sa capacité à tenir les hautes températures obtenues durant les périodes d’été et éviter des dégradations accélérées lorsqu’un fluide à base de monopropylène glycol est utilsé. Greenway® Solar se dilate et se dégrade 4 fois moins à 150°C, permettant ainsi à De Dietrich de prescrire des installations présentant de moindres coûts de maintenance et supportant beaucoup mieux les fortes contraintes qu’elles subissent. Un gage de qualité et de performance pour ses clients et un gage de confiance pour Climalife ! Société : Bourrié - Groupement Climater Activité : : Génie Climatique Construction - Plomberie Localisation : Caussade - Tarn-et-Garonne (82) France Date de création : 1946 Effectif : 25 http://www.groupe-climater.com 6 I Climalife contact n°3 L’entreprise Bourrié, société de génie climatique membre du Groupement Climater (fort de 450 personnes principalement dans le Tarn et Garonne) a été sollicitée par la mairie de Saint-Antonin pour réaliser la rénovation de l’installation. Le projet proposé par l’entreprise Bourrié et validé par la municipalité est le suivant : un double réseau géré par un automate permettant, suivant les besoins et la périodicité d’ouverture de l’un ou l’autre des bâtiments, de fournir la chaleur nécessaire. L’eau chaude est obtenue prioritairement par le réseau solaire thermique piloté par la régulation du système. Description du système de chauffage : • Chaudière bois à granulés 350 kW, • 65 m² de panneaux solaires plans soit 24 capteurs Dietrisol Pro C 250 Régulation Deltasol E, • 1 préparateur d’ECS semi-instantanée type FWS 750 et 1 ballon tampon 750 L , • 2 ballons de stockage de 4000 L (cf. photo), • 150 L de Greenway® Solar. Partenaire de l’entreprise Bourrié en solaire thermique, la société De Dietrich Thermique* et Tereva Montauban a fourni l’ensemble du système solaire thermique. Pour permettre la durabilité du système, la protection contre les périodes de surchauffe et la préservation de l’environnement, le Greenway® Solar et ses vertus ont été choisis pour être le fluide caloporteur c.à.d. le véritable « sang » de l’installation solaire. Ses qualités de faible expansion à haute température ont permis de dimensionner le vase d’expansion au plus juste, diminuant ainsi le coût général de l’installation. Alexandre Priquet (Bourrié) : « le fluide est très stable, nous n’avons constaté aucun défaut d’augmentation de pression dans le réseau. Hormis la qualité de ses caractéristiques techniques, le fait qu’il soit d’origine végétale est un plus pour l’ensemble de l’installation. » *fabricant chauffagiste internationalement reconnu membre du Groupe BDR Thermea, 3ème Groupe Européen de fourniture de systèmes de chauffage. Le Groupe CIAT, au travers de sa filiale CRISTOPIA Energy Systems a réalisé et mis en service un démonstrateur de systèmes HYSYS et Pôle Energie comportant un stockage d’énergie thermique STL de CRISTOPIA, dans ses nouveaux bâtiments rénovés de Vence, dans le Sud de la France. Ce « show room » montre une installation opérationnelle type pour les clients, intégrateurs, bureaux d’études ou autres qui ont des besoins en froid supérieurs à 500 kW, principalement pour des installations en secteur tertiaire. Le Pôle Energie complet est piloté par un Cristo’Control2, les Unités de Confort ainsi que la centrale double flux sont supervisées par un Easy CIATControl. H YSYS est un système modulaire, combinaison de produits optimisés, visant à assurer la qualité de l’air intérieur, le confort des personnes et l’optimisation énergétique dans les bâtiments. Pôle Energie est un système couplant des technologies avancées en production basse consommation et stockage permettant de produire de l’eau chaude et froide au moindre coût et de limiter les impacts environnementaux. Opérationnelle depuis juin 2011, l’installation comporte une pompe à chaleur Aquaciat (puissance Froid 61 kW, puissance Chaud 50 kW pour une puissance absorbée de 21 kW) avec un stockage de froid CRISTOPIA, une régulation intelligente et un système de pilotage Cristo’Control2, une centrale de traitement d’air double flux Floway, des unités de confort CIAT ainsi qu’un module de climatisation de précision Expair pour la salle informatique. Le principe du stockage de froid consiste à emmagasiner de l’énergie frigorifique lorsque les besoins des bâtiments sont faibles, principalement la nuit. En lissant la production de froid sur 24 heures, il permet de réduire les coûts des consommations énergétiques et de mieux dimensionner les équipements. Le fluide caloporteur utilisé est le Greenway, un fluide « vert » principalement constitué de Propanediol 1,3 produit à partir de ressources 100% végétales et renouvelables. CIAT a retenu le Greenway pour son empreinte énergétique et carbone qui est deux fois inférieure à celle des produits MEG / MPG (mono éthylène ou mono propylène glycol), issus de ressources pétrolifères dont le coût ne cessera d’augmenter. Cristo’Control2, véritable cerveau du Pôle Energie, gère l’ensemble des paramètres pour optimiser le rendement énergétique global du Pôle Energie tout au long de l’année. La sur- veillance de l’installation est assurée localement ou à distance. Cette installation est utilisée par CRISTOPIA comme plateforme expérimentale pour le projet de recherche MINOSTOC. Chaque cuve de 2 m3 contient 2 450 nodules pour un volume de MCP par cuve d’environ 1 150 litres. L’instrumentation mise en place au sein du Cristo’Control2 permet de mesurer les puissances et énergies sur l’installation et d’effectuer des bilans de charge / décharge des cuves STL. Climalife contact n°3 I 7 Process Process Savoir faire caloporteurs / frigoporteurs De la formulation à la production : chez climalife, la maîtrise de la chaîne est globale D ès 1979, le Groupe Dehon s’est lancé dans la production d’antigels automobiles suite au rachat de brevets de formulation de la société Ugine-Kuhlmann. Notre laboratoire R&D a très rapidement développé de nouvelles formules pour les applications de réfrigération et de chauffage avec une gamme complète de solutions base monoéthylène glycol (MEG) et monopropylène glycol (MPG). Face aux contraintes réglementaires et environnementales, nous sommes en constante évolution au niveau de la formulation et de la fabrication. Par exemple le borax, inhibiteur de corrosion récemment ajouté à la liste Candidat des Substances Extrêmement Préoccupantes par l’Agence Européenne des produits chimiques, a complètement disparu de nos formules pour anticiper la réglementation qui soumettra certainement son utilisation à autorisation. Transformé en opportunité, ce changement a fait évoluer nos inhibiteurs vers des substances totalement organiques plus efficaces et durables. Un process en 5 étapes : 1/ Formulation 2/ Tests de conformité (performance) Une fois finalisée, la formule est testée sur différents critères : - Clarté d’aspect : elle doit rester claire, sans dépôt. - Tenue au froid : son point de congélation doit être conforme à la demande. - pH, densité, réserve alcaline. - Tests d’essais normalisés AFNOR / ASTM. 3/ Fabrication : Selon un mode opératoire et des spécifications techniques fournies par le laboratoire, le process de fabrication se déclenche. La formule, entrée dans la base de données de l’automate de production (photo 3), est alors mise en œuvre en respectant les quantités de chacun de ses constituants (ex : MEG, eau déminéralisée, pack d’inhibiteurs) dans une cuve avec mélangeur (photo 2). Le colorant n’est introduit que lorsque la phase de contrôle qualité est achevée. Nos unités industrielles vous garantissent des productions de qualité dans des conditions optimales de sécurité. 4/ Contrôle qualité A l’issue de la fabrication, un prélèvement est systématiquement effectué (photo 4) pour une analyse de conformité avec les spécifications du laboratoire : - aspect après 24 h, - réserve alcaline et pH par dosage (photo 5), - point de congélation par réfractométrie, - masse volumique. Chaque échantillon est conservé 1 mois par souci de traçabilité et jusqu’à 6 mois pour la fabrication de produits en vrac. S’il y a conformité, le produit peut alors être « libéré » vers une cuve tampon (photo 6) où le colorant sera introduit puis le conditionnement sera réalisé. En cas de non-conformité, le produit est bloqué. Le service Qualité et le laboratoire sont sollicités pour analyser la source d’erreur. Ils peuvent ainsi fournir les recommandations nécessaires pour ajuster et finaliser le mélange. 5/ Conditionnement - Logistique Le conditionnement est réalisé en fonction du type et des prévisions indiquées. Du bidon de 20 L jusqu’au vrac supérieur à 20 tonnes, les possibilités sont multiples. Notre organisation logistique vous assure des livraisons en temps et en heure ainsi que la récupération des produits usés. Toutes nos formules sont conformes ASTM et AFNOR Pour répondre aux besoins des marchés internationaux en matière de caloporteurs / frigoporteurs, nos laboratoires de recherche et de développement Climalife évaluent les performances de nos formules par rapport à des normes de ASTM* et AFNOR**. 2/ Compatibilité des élastomères*** : L’ensemble des élastomères usuels tels que le caoutchouc butyle, le caoutchouc nitrile ou encore le polypropylène sont analysés par trempage et à température donnée. Les résultats de ces tests en verrerie sont reportés dans nos fiches techniques. Avant la mise sur le marché, nos formules passent systématiquement au crible de ces normes. Mais à quoi correspondent-elles ? Faire le choix d’un bon caloporteur / frigoporteur, c’est avoir avant tout un produit de qualité compatible avec les différents matériaux utilisés dans les systèmes thermiques. Des tests de corrosion et des tests de compatibilité des élastomères sont primordiaux. 1/ Les tests de corrosion sur l’ensemble des matériaux usuellement rencontrés dans les installations (cuivre, soudure, acier, laiton, aluminium, fonte…) sont réalisés selon deux méthodologies : tests en verrerie et plaques chaudes. - Plaques chaudes : Trempées dans la solution calo/frigoporteur, les plaques témoins de chacun des matériaux sont testées à des températures plus élevées, de 130°C à 150°C, et sur une durée de 168h. - Tests en verrerie : Les échantillons métalliques sont immergés totalement dans une solution de calo/frigoporteur pendant 336h à 88°C (ASTM). Pesées initialement, celles-ci ne doivent pas, à l’issue du test, comporter plus d’un milligramme de corrosion (c.à.d. de masse perdue) pour que la solution soit homologuée. Avant et après le test, les différences de variation de volume des élastomères et leur résistance à la déformation sont alors mesurées. * ASTM (D 1384) Norme international et NF R 15-602-7 norme française. ** ASTM D 4340 et NF T 15-602-8 Normes française *** AFNOR NFT iso 1817 compatibilités élastomères Exemple des tests en verrerie réalisés pour le Friogel® Neo : Métaux 8 I Climalife contact n°3 Les propriétés anticorrosion sont évaluées par comparaison de poids avant et après le test. Chaque test est répété 3 fois pour chaque métal. Perte de masse (mg / éprouvette) Limites de la norme NF R 15-601 Limites de la norme ASTM D 3306 Cuivre ±2 [ -5 ; +5 ] [ -10 ; +10 ] « Performances usines caloporteurs / frigoporteurs » : Soudure ±4 [ -5 ; +5 ] [ -30 ; +10 ] Laiton ±2 [ -5 ; +5 ] [ -10 ; +10 ] - 3 sites industriels de production homologués : St Priest (Rhône-Alpes, France), Passy (Haute Savoie, France) et St Niklaas (Belgique). - Capacités de production globale : 60.000 tonnes. - Capacité de stockage : 2.500 tonnes. - Norme : ISO 9001. - Réseau de distribution : Europe et international. Acier ±1 [ -2,5 ; +2,5 ] [ -10 ; +10 ] Fonte ±2 [ -4 ; +4 ] [ -10 ; +10 ] Aluminium ±8 [ -10 ; +20 ] [ -30 ; +30 ] Référence normatives méthode d’essais : AFNOR NF R 15-602-7 / ASTM D 1384 Climalife contact n°3 I 9 Produits Evénements Découvrez notre offre solaire thermique : SolRnett + Greenway® Solar Pour lutter contre le principal problème des systèmes solaires thermiques, la surchauffe, Climalife propose ses deux nouvelles solutions pour guérir et pour prévenir ! Vous avez déjà rencontré une installation où le débit est réduit voire pire bloqué par des dépôts de fluide caloporteur (base MPG) trop dégradé ? Climalife a décidé que : • Le remplacement des capteurs n’est pas une option pour éviter les surcoûts d’investissement. • Les risques liés à la surchauffe ne sont pas automatiques si l’on choisit le bon fluide caloporteur. Guérir avec SolRnett : Ainsi, notre R&D a développé SolRnett, le nouveau nettoyant prêt à l’emploi spécifique pour rétablir la circulation et permettre au système de partir pour une nouvelle vie ! • Efficace même à température ambiante. • Non moussant, rinçage aisé. • Compatible avec les matériaux du système. • Simple à mettre en œuvre avec une pompe de circulation. A vos agendas ! Angleterre Les 22 et 23 mars 2012 à Keszthely, Conférence sur les énergies renouvelables. Le Symposium annuel Climalife aura lieu le 28 mars 2012. IDS Climalife participera au nouveau salon de la réfrigération industrielle et de l’air conditionné qui se tiendra à Birminghan du 13 au 15 mars 2012 - Stand N°F43 Hall 19. Italie La Mostra Convegno • Dégradation 4 fois moindre à 150°C. • Dilatation 3 fois moindre à 100°C. • Grande stabilité des caractéristiques techniques. Avec Greenway® Solar, les risques sont minimisés en cas de surchauffe et la durée de vie accrue. Des opportunités à faire valoir auprès de vos clients ! Friogel Neo : Demandez notre brochure à votre représentant commercial Climalife ou par email : [email protected] l’un des caloporteurs le plus utilisé dans l’industrie agro-alimentaire Si les avantages d’un système indirect sont connus (réduction de la charge de réfrigérant et du risque de fuite, simplification de la maintenance, …), reste encore à trouver le bon frigoporteur pour votre système. Le Friogel Neo répond aux attentes de l’industrie et particulièrement aux applications agro-alimentaires grâce à sa formulation à base de mono-propylène glycol, autorisée par la Direction Générale de la Santé française. Utilisé depuis de nombreuses années par nos clients partout en Europe, le Friogel Neo est l’un des produits phares de notre gamme de frigoporteurs - caloporteurs. Les inhibiteurs de corrosion organiques contenus dans le Friogel Neo proposent une excellente protection contre la corrosion des métaux présents dans l’installation et lui confèrent des propriétés anti-tartre, anti-rouille et anti-oxydante. Les inhibiteurs organiques se localisent sur les parties de la paroi concernées par la corrosion en créant un film moléculaire de faible épaisseur, d’où une optimisation du transfert thermique par rapport aux formulations contenant des inhibiteurs traditionnels. L’inhibiteur ne réagit pas chimiquement , il ne se dégrade pas dans le temps. Le Friogel Neo est disponible dans différentes dilutions et divers conditionnements. Choisir le Friogel Neo, c’est : Une excellente protection contre le gel. Une compatibilité avec le domaine d’application (agro-alimentaire). Une formule stable dans le temps. 10 I Climalife contact n°3 Les thèmes abordés : R&D sur les fluides frigorigènes, comment choisir le bon caloporteur, nettoyage interne des applications de réfrigération. Pour plus d’information : [email protected] Allemagne Prévenir avec Greenway® Solar : Premier distributeur européen de fluides caloporteurs à base de Bio propanediol 100% issus de ressources végétales, Climalife met en avant sa solution Greenway® Solar, unique sur le marché pour ses avantages techniques décisifs vis-à-vis du monopropylène glycol traditionnel : Hongrie Climalife sera présent sur ce salon international dédié aux professionnels du chauffage, de la climatisation et de la réfrigération. Du 27 au 30 mars 2012 à la Fiera Milano – Stand N° F02 Hall 24. Pays-Bas 22 mars 2012 : réunion d’information technique sur les «mesures préventives indispensables pour éviter les risques de corrosion dans les systèmes d´eau chaude et froide » à Meerbusch en Rhénanie du Nord Westphalie. Bulletin d´inscription disponible au 004921507073-12 ou [email protected] Installatie Vakbeurs Notez dès maintenant les dates du prochain « Installatie Vakbeurs », salon de l’installation et des techniques sanitaires. Cette exposition professionnelle vous présente les derniers développements et nouveautés du secteur, dans une ambiance conviviale et détendue. Installatie Vakbeurs / Klimaatvak Gorinchem 13, 14 et 15 mars 2012. Installatie Vakbeurs / Hardenberg - 11, 12 et 13 septembre 2012. Climalife Contact est édité par Climalife, Groupe Dehon. 26, av. du Petit Parc - F - 94683 Vincennes Cedex Tél. : + 33 1 43 98 75 00 - Fax : + 33 1 43 98 21 51 • Responsable de publication : Pierre-Etienne Dehon • Rédactrice en chef : Delphine Martin / E-mail : [email protected] • Rédacteurs associés : Emilie Kugener, Romain Viry, Sophie Fenain. • Conception, réalisation : Elao Le prochain salon Chillventa aura lieu du 9 au 11 octobre 2012 à Nuremberg.Nouveauté, le Salon international de la réfrigération, climatisation, ventilation et du chauffage commence un jour plus tôt, le mardi et durera trois jours jusqu‘au jeudi. intelligent et durable qui aura lieu du 3 au 5 avril 2012 à Paris – Porte de Versailles – Pavillon 4. Salon Energies Froid Les prochains salons régionaux Energies Froid dédiés à la thermodynamique auront lieu : • à Strasbourg : les 26 & 27 septembre 2012 • à Toulouse : les 14 & 15 novembre 2012 Préenregistrez-vous dès maintenant et obtenez votre badge gratuit sur : http://www.energiesfroid.com Suisse Le 7 novembre 2012 se tiendra à Yverdonles-Bains le Symposium du froid, organisé par l’ASF (Association Suisse du Froid, section romande). Cette journée romande permet aux protagonistes du marché du froid suisseromand de se rencontrer, d’échanger et de découvrir les dernières évolutions techniques. International Retrouvez l’équipe Galco Climalife sur : • CLIMATE WORLD / Russie du 12 au 15 mars 2012. • CHINA Refrigeration / Beijing du 11 au 13 avril 2012. • ISK-SODEX / Istanbul - Turquie du 2 au 5 mai 2012. Chillventa Congressing commence comme • ARBS / Melbourne – Australie du 7 au 9 d’habitude la veille, le lundi 8 octobre. mai 2012. • REVAC 2012 / Kuala Lumpur – Malaisie du 26 au 28 juin 2012. • HVAC France ASIA / Marina Bay Sand – Singapour Pour la première fois, Climalife sera présent du 5 au 7 septembre 2012. • AHR EXPO au salon Innovative Building, le salon profesMEXICO / Monterrey – Mexico du 25 au 27 sionnel du bâtiment innovant, performant, septembre 2012. • Les filiales : • France : dehon service SA (Direction et services) - [email protected] • Belgique Luxembourg : dehon service belgium - [email protected] climalife.dehon.com • Pays-Bas : dehon service nederland - [email protected] • Allemagne : dkf [email protected] • Hongrie : Climalife kft [email protected] • Espagne : friogas - [email protected] • Royaume-Uni : IDS Refrigeration Ltd [email protected] • Suisse : prochimac [email protected] • Italie : dehon service italia - [email protected] • Scandinavie : dehon nordic service - [email protected] • Russie : Teknalys- info. [email protected] • Export : galco - [email protected]galco.be • Photos : Climalife, CIAT, De Dietrich, Shutterstock n° 29414125, Fotolia n° 9893314, n° 1395694, n° 513555, n° 11037735, n° 21657682, IStockPhotos n° 5664860. Toute reproduction partielle ou totale d’un article devra mentionner « source Climalife Contact » - ISSN 1263-5545. Climalife contact n°3 I 11 RTU
* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project
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