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Rosemount 3051 S Transmissor de pressão, 3051 SF Fluxímetro Guia de instalação rápida
Abaixo você encontrará informações breves sobre 3051S, 3051SF. Este guia mostra como montar, conectar e configurar o 3051S e 3051SF para uso com o protocolo HART. O documento também inclui informações sobre os sistemas de instrumentos de segurança e as certificações do produto.
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Guia de instalação rápida
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Novembro de 2011
Rosemount 3051S
Transmissor de pressão Rosemount série 3051S e fluxímetro Rosemount série 3051SF com protocolo HART
®
Início
Etapa 1: Monte o transmissor
Etapa 2: Considere a rotação da caixa
Etapa 3: Ajuste os interruptores e jumpers
Etapa 4: Conecte a fiação e ative
Etapa 5: Verifique a configuração
Etapa 6: Ajuste o transmissor
Sistemas de instrumentos de segurança
Certificações do produto
Final www.rosemount.com
Rosemount 3051S
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AVISO IMPORTANTE
Este guia de instalação fornece as diretrizes básicas para os transmissores Rosemount
3051S da Rosemount (número de documento do manual de referência 00809-0100-4801).
Este manual fornece também as diretrizes básicas para os componentes eletrônicos dos modelos 3051SFA (manual de referência documento número 00809-0100-4809) e 3051SFC
(manual de referência documento número 00809-0100-4810) e 3051SFP (manual de referência documento número 00809-0100-4686). Este guia de instalação não fornece instruções para diagnósticos, manutenção, serviços ou resolução de problemas. Este manual também pode ser obtido eletronicamente no endereço www.rosemount.com
ADVERTÊNCIA
Explosões podem causar morte ou ferimentos graves:
a instalação do transmissor em um ambiente explosivo deve ser feita de acordo com os padrões, códigos e práticas municipais, nacionais e internacionais. Leia com atenção a seção de aprovações do manual de referência do modelo 3051S para obter informações sobre as restrições associadas à instalação segura do equipamento.
• Antes de conectar um Comunicador de campo em uma atmosfera explosiva, certifique-se de que os instrumentos do circuito estejam instalados de acordo com práticas de ligação elétrica em campo intrinsecamente seguras ou antideflagrantes.
• Em uma instalação à prova de explosão/chamas, não remova a tampa do transmissor quando a unidade estiver energizada.
Os vazamentos do processo podem causar ferimentos ou morte.
• Instale e aperte os conectores do processo antes de aplicar pressão.
Choques elétricos podem causar mortes ou ferimentos graves.
• Evite o contato com os fios e os terminais. A possível alta tensão em condutores pode causar choques elétricos.
Entradas de conduítes/cabos.
• A não ser que esteja indicado, as entradas de conduítes/cabos na caixa do transmissor usam um formato de rosca de
1
/
2
-14 NPT. Use apenas plugues, adaptadores, anel de selagem ou conduíte com um formato de rosca compatível ao fechar essas entradas.
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1: M
ONTE O TRANSMISSOR
Aplicações de fluxo líquido
1. Coloque as tomadas na lateral da linha.
2. Monte acima ou abaixo das tomadas.
3. Monte o transmissor de modo que as válvulas de drenagem/ventilação fiquem direcionadas para cima.
Aplicações de fluxo de gás
1. Coloque as tomadas na parte superior ou na lateral da linha.
2. Monte ao lado ou acima das tomadas.
FLUXO
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FLUXO
FLUXO
Aplicações de fluxo de vapor
1. Coloque as tomadas na lateral da linha.
2. Monte acima ou abaixo das tomadas.
3. Encha as linhas de impulso com água.
FLUXO
3
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TAPA
1 (
CONTINUAÇÃO
...)
Montagem em painel
Flange Coplanar
™
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Montagem em tubo
Flange tradicional
Em linha
PlantWeb
™
Caixas
Caixa de derivação
Mostrador de montagem remota da caixa
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TAPA
1 (
CONTINUAÇÃO
...)
Considerações a respeito de parafusos
Se a instalação do transmissor exigir montagem dos flanges, tubulações ou adaptadores de flange do processo, siga estas orientações de montagem para garantir uma vedação firme para obter as características de desempenho ideal dos transmissores. Use apenas os parafusos fornecidos com o transmissor ou vendidos pela Emerson como peças de reposição. A Figura 1 ilustra as montagens de transmissores comuns com o tamanho de parafuso necessário para uma montagem adequada do transmissor.
Figura 1. Montagens de transmissores comuns
A. Transmissor com flange coplanar
C. Transmissor com flange tradicional e adaptadores de flange opcionais
D. Transmissor com flange coplanar e tubulação e adaptadores de flange opcionais
4 x 57 mm (2,25 pol.)
4 x 44 mm (1,75 pol.)
B. Transmissor com flange coplanar e adaptadores de flange opcionais
4 x 44 mm (1,75 pol.)
4 x 38 mm (1,50 pol.)
4 x 44 mm (1,75 pol.)
4 x 73 mm (2,88 pol.)
Os parafusos normalmente são de aço carbono ou aço inoxidável. Confirme o material observando as marcas na cabeça do parafuso e tomando a Figura 2 como referência. Se o material do parafuso não for mostrado na Figura 2, entre em contato com o representante local da Emerson Process Management para obter mais informações.
Use o procedimento a seguir para a instalação do parafuso:
1. Os parafusos de aço carbono não precisam de lubrificação e os parafusos de aço inoxidável são revestidos com um lubrificante para facilitar a instalação. No entanto, não se deve aplicar mais lubrificante ao instalar qualquer um dos tipos de parafuso.
2. Aperte os parafusos com os dedos.
3. Aperte os parafusos com o valor de torque inicial usando um padrão cruzado. Consulte a
Figura 2 para obter o valor de torque inicial.
4. Aperte os parafusos com o valor de torque final usando o mesmo padrão cruzado. Consulte a Figura 2 para obter o valor de torque final.
5. Verifique se os parafusos de flange estão salientes na placa do isolador antes de aplicar pressão.
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1 (
CONTINUAÇÃO
...)
Figura 2. Valores de torque para os parafusos de flange e do adaptador e flange
Material do parafuso Marcas na cabeça Torque inicial Torque final
Aço carbono (CS) 300 pol./lb 650 pol./lb
B7M
Aço inoxidável (SST) 150 pol./lb
316 B8M
316
R
STM
316
316
SW
316
Anéis de vedação (o’ring) com adaptadores de flange
300 pol./lb
ADVERTÊNCIA
Se os anéis de vedação (o’ring) apropriados não forem instalados, pode haver vazamentos no processo, provocando graves ferimentos ou morte. Os dois adaptadores de flange podem ser identificados pelas ranhuras exclusivas para anéis de vedação (o'ring). Use apenas o anel O projetado para o adaptador de flange específico, como mostrado abaixo.
Rosemount 3051S / 3051 / 2051 / 3095
Adaptador de flange
Anéis de vedação
(o’ring)
Rosemount 1151
Elastômero de PTFE
Adaptador de flange
Anéis de vedação
(o'ring)
Elastômero de PTFE
Sempre que os flanges ou adaptadores forem removidos, inspecione anéis de vedação (o’ring) visualmente. Substitua-os se eles apresentarem quaisquer sinais de danos, tais como arranhões ou cortes. Se você substituir os anéis de vedação (o’ring), reaperte os parafusos do flange e os parafusos de alinhamento depois da instalação para compensar o assentamento do anel O de PTFE.
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1 (
CONTINUAÇÃO
...)
Orientação do transmissor manométrico em linha
A porta de pressão baixa lateral (referência atmosférica) no transmissor manométrico em linha está localizada sob a etiqueta do pescoço do módulo do sensor. (Consulte a Figura 3.)
Mantenha o caminho do respiro livre de qualquer obstrução, inclusive mas não se limitando a pintura, poeira e lubrificação, montando o transmissor de modo que qualquer contaminante possa ser drenado.
Figura 3. Transmissor manométrico em linha
Porta de pressão baixa lateral
(sob a etiqueta do pescoço)
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TAPA
2: C
ONSIDERE A ROTAÇÃO DA CAIXA
Para melhorar o acesso de campo à fiação ou permitir uma melhor visualização do mostrador de cristal líquido (LCD):
1. Solte o parafuso de ajuste da rotação da caixa.
2. Primeiro, gire a caixa no sentido horário até obter a posição desejada. Se não for possível obter a posição desejada devido ao limite das roscas, gire a caixa no sentido anti-horário até obter a posição desejada
(até 360º do limite de roscas).
3. Aperte novamente o parafuso de ajuste da rotação da caixa.
Figura 4. Parafuso 5de ajuste da caixa do transmissor
PlantWeb Caixa de derivação
Parafuso de ajuste da rotação da caixa (3/32 pol.)
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3: A
JUSTE OS INTERRUPTORES E JUMPERS
Se a opção de alarme e ajuste de segurança não estiver instalada, o transmissor funcionará normalmente com o ajuste de condição de alarme
alto
padrão e o sistema de segurança
desligado
.
Figura 5. Interruptor do transmissor e configuração da ponte
PlantWeb Caixa de derivação
Módulo do medidor/ajuste
Segurança
Alarme
Segurança
Alarme
Mova os interruptores de segurança e alarme para a posição desejada usando uma chave de fenda pequena.
(Um mostrador LCD ou um módulo de ajuste devem ser instalados no lugar para ativar os interruptores.)
Puxe as pontes para fora e gire 90º para a posição desejada a fim de ajustar o sistema de segurança e alarme.
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TAPA
4: C
ONECTE A FIAÇÃO E ATIVE
Execute as etapas a seguir para conectar os fios do transmissor:
1. Remova a tampa da caixa identificada com as palavras “Field Terminals” (terminais de campo).
2. Ligue o fio positivo ao terminal positivo (+), e o fio negativo ao terminal negativo (–).
OBSERVAÇÃO
Não conecte a energia através dos terminais de teste. A energia pode danificar o diodo na conexão de teste. Os pares trançados dão melhor resultado. Para uma caixa de um só compartimento (caixa com caixa de derivação), deve ser usada a fiação blindada de sinal em ambientes com EMI/RFI (interferências eletromagnéticas e de radiofrequência) intensas.
Use um fio de 24 a 14 AWG ou maior e não ultrapasse 1.500 metros (5.000 pés).
3. Tampe e vede as conexões de conduíte não utilizadas.
4. Se for aplicável, instale a fiação com uma alça de gotejamento. Ajuste a alça de gotejamento para que a parte inferior fique mais baixa que as conexões dos conduítes e a caixa do transmissor.
5. Coloque novamente a tampa da caixa.
As figuras abaixo mostram as conexões de fiação necessárias para alimentar o modelo 3051S e habilitar comunicações com o Comunicador de campo portátil.
Figura 6. Fiação do transmissor
Fiação da caixa PlantWeb
RL
≥
250
Ω
Fonte de alimentação
Fiação da caixa da caixa de derivação
RL
≥
250
Ω
Fonte de alimentação
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OBSERVAÇÃO
A instalação do bloco de terminais de proteção temporária não fornece proteção temporária a menos que a carcaça do modelo 3051S esteja devidamente aterrada.
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CONTINUAÇÃO
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Aterramento dos fios de sinal
Não passe os fios de sinal no conduíte nem abra as bandejas com os fios de alimentação, nem próximo a equipamento elétrico pesado. As terminações de aterramento são fornecidas no módulo do sensor e dentro do compartimento de terminais. Esses aterramentos são usados quando os blocos de terminais de proteção temporária são instalados ou para cumprir normas locais. Consulte a Etapa 2 para obter mais informações sobre o aterramento da blindagem do cabo.
1. Remova a tampa da caixa dos terminais de campo.
2. Conecte o par de fios e o aterramento conforme indicado na Figura 7.
a. A blindagem do cabo deve:
• Ser bem ajustada e isolada para não tocar na caixa do transmissor.
• Conectar continuamente com o ponto de terminação.
• Estar conectada a um bom aterramento na extremidade da fonte de alimentação.
Figura 7. Instalação elétrica
Minimizar a distância
Ajustar blindagem e isolar
Aterrar para fornecer proteção temporária
DP
Isolar a blindagem
Minimizar a distância
Conectar a blindagem novamente ao aterramento da fonte de alimentação
3. Coloque novamente a tampa da caixa. Recomenda-se que a tampa seja apertada até que não haja folga entre ela e a caixa.
4. Tampe e vede as conexões de conduíte não utilizadas.
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Fiação e ativação do mostrador remoto
O sistema do mostrador de montagem remota e da interface consiste em um transmissor local e um conjunto de mostrador LCD de montagem remota. O conjunto local do transmissor 3051S contém uma caixa de caixa de derivação com um bloco de terminais de três posições totalmente montado em um módulo de sensor. O conjunto do mostrador LCD de montagem remota consiste em uma caixa PlantWeb de dois compartimentos com um bloco de terminais de sete posições.
Consulte a Figura 8 na página 11 para obter instruções completas de fiação. A lista a seguir contém as informações necessárias específicas para o sistema do mostrador de montagem remota:
• Cada bloco de terminais é exclusivo para o sistema do mostrador remoto.
• Um adaptador da caixa do 316 SST está permanentemente afixado à caixa PlantWeb do mostrador LCD de montagem remota, fornecendo um aterramento externo e um meio para fazer a montagem em campo com o suporte de montagem fornecido.
• E necessário um cabo para a fiação entre o transmissor e o mostrador LCD de montagem remota. O comprimento do cabo é limitado a 30 metros (100 pés).
• O cabo de 15 m (50 pés) (opção M8) ou 30 m (100 pés) (opção M9) é fornecido para a fiação entre o transmissor e o mostrador LCD de montagem remota. A opção M7 não inclui o cabo; consulte as especificações recomendadas abaixo:
Tipo de cabo:
Cabo Belden 3084A DeviceNet recomendado cabo Belden 123084A blindado
DeviceNet. Pode ser usado outro cabo comparável desde que tenha fios de pares trançados blindados duplos independentes com blindagem externa. Os fios elétricos devem ser 22 AWG no mínimo e os fios de comunicação CAN devem ser 24 AWG no mínimo.
Comprimento do cabo:
Até 30 m (100 pés), dependendo da capacitância do cabo.
Capacitância do cabo:
A capacitância da linha de comunicações CAN à linha de retorno CAN energizada deve ser menor que 5.000 picofarads no total. Isso possibilita até 50 picofarads por pé para um cabo de 100 pés.
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Considerações sobre segurança intrínseca:
O conjunto do transmissor com mostrador remoto foi aprovado com cabo Belden 3084A DeviceNet. Pode-se usar um cabo alternativo desde que o transmissor com mostrador remoto e cabo esteja configurado de acordo com o desenho ou certificado de controle de instalação. Consulte o desenho de controle ou certificado de aprovação apropriado no Apêndice B do manual de referência do 3051S para obter os requisitos de segurança intrínseca do cabo remoto.
IMPORTANTE
Não aplique energia no terminal de comunicações remoto. Siga atentamente as instruções de fiação para evitar danos aos componentes do sistema.
Figura 8. Diagrama de fiação do mostrador de montagem remota
Caixa da caixa de derivação Mostrador de montagem remota
(branco)
24 AWG
(azul) 24 AWG
(preto) 22 AWG
(vermelho)
22 AWG
4–20 mA
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OBSERVAÇÃO
As cores dos fios fornecidas na página 11 são por cabo Belden 3084A DeviceNet. A corda do fio pode variar conforme o cabo selecionado.
O cabo Belden 3084A DeviceNet contém uma blindagem para aterramento. Essa blindagem deve ser conectada ao aterramento e qualquer módulo de sensor ou no mostrador remoto, mas não em ambos.
Instalação elétrica de conexão rápida
Como padrão, o 3051S Quick Connect é entregue devidamente montado no módulo de sensor e está pronto para a instalação. Os cabos e os conectores instalados em campo (em área coberta) são vendidos separadamente.
Figura 9. Vista explodida do Rosemount 3051S Quick Connect
Conector conectado em campo perpendicularmente
(2)(3)
Conector conectado em campo em linha reta
(1)(3)
Cabo
(4)
Porca de acoplamento
Caixa de conexão rápida
Porca de acoplamento de conexão rápida
(1) Número da peça 03151-9063-0001 para pedidos.
(2) Número da peça 03151-9063-0002 para pedidos.
(3) Instalação elétrica em campo fornecida pelo cliente.
(4) Fornecido pelo fabricante do cabo.
IMPORTANTE
Se o Quick Connect for pedido como uma caixa de reposição 300S ou for removido do módulo do sensor, siga as instruções abaixo para a montagem correta antes da instalação elétrica em campo.
1. Coloque o Quick Connect no módulo do sensor. Para garantir um alinhamento correto do pino, remova a porca de acoplamento antes de instalar o Quick Connect no módulo do sensor.
2. Coloque a porca de acoplamento sobre o Quick Connect e aperte até o máximo de 34 N-m
(300 pol./lb).
3. Aperte o parafuso de ajuste com uma chave hexagonal de
3
/
32
pol.
4. Instale o cabo/conectores instalados em campo no Quick Connect. Não aperte demais.
Figura 10. Pinagem da caixa de conexão rápida
Para obter outros detalhes sobre a fiação, consulte o desenho da pinagem e as instruções de instalação do fabricante do cabo.
Aterramento
“+”
“–”
Sem conexão
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Instalação elétrica do conector elétrico do conduíte (Opção GE ou GM)
Para transmissores 3051S com conectores elétricos de conduíte GE ou GM, consulte as instruções de instalação do fabricante do cabo para obter detalhes da fiação. Em áreas classificadas, intrinsecamente seguros FM (Factory Mutual) FISCO ou à prova de incêndio, intrinsecamente seguro FM, instale de acordo com o desenho Rosemount 03151-1009 para manter a classificação externa (NEMA 4X e IP66.) Consulte o Apêndice B do manual de referência 3051S.
Fonte de alimentação
A fonte de alimentação CC deve fornecer energia com menos de 2% de ondulação. A carga de resistência total é a soma da resistência dos fios de sinal e da resistência de carga do controlador, indicador e peças relacionadas. Observe que deve ser incluída a resistência das barreiras intrínsecas de segurança, se usada.
Figura 11. Limites de carga
Transmissor padrão
Resistência máxima do circuito = 43,5 *
(Tensão da fonte de alimentação – 10,5)
1387
Transmissor de diagnóstico HART
(código de opção DA1)
Resistência máxima do circuito = 43,5 *
(Tensão da fonte de alimentação – 12,0)
1322
1000 1000
500 500
Região de operação
Região de operação
0
10,5 20 30
Tensão (V CC)
42,4
0
12,0 20 30
Tensão (V CC)
42,4
O Comunicador de campo requer uma resistência de circuito mínima de 250
Ω
para comunicação.
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ERIFIQUE A CONFIGURAÇÃO
Use qualquer mestre compatível com HART para estabelecer a comunicação e verifique a configuração do 3051S. Para o transmissor de diagnóstico HART (código de opção DA1), é necessária a revisão DD 3051S HDT Dev. 1 Rev. 1.
Interface do usuário do Comunicador de campo
A interface tradicional – Revisão do dispositivo 6 ou 7 e revisão DD 7 Atalhos de teclado pode ser encontrada na página 15.
Figura 12. Interface tradicional – Revisão do dispositivo 6 ou 7 e revisão DD 7
3051:PT 93207
Online
1 Device setup
2 PV 0.00 mbar
3 Analog Output 4.000 mA
4 PV LRV 0.00 mbar
5 PV URV 370.00 mbar
SAVE
O painel do dispositivo – Revisão do dispositivo 7 e revisão DD 9 Atalhos de teclado pode ser encontrada na página 16.
Figura 13. Painel do dispositivo – Revisão do dispositivo 7 e revisão DD 9
3051:PT 93207
Online
1 Overview
2 Configure
3 Service Tools
SAVE
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Uma marca de verificação ( ⻫ ) indica os parâmetros básicos de configuração. No mínimo, esses parâmetros devem ser verificados como parte da configuração e procedimento de inicialização.
Tabela 1. Interface tradicional – Revisão do dispositivo 6 ou 7 e revisão DD 7 Atalhos de teclado
Função
Ajuste D/A escalado (Saída de 4 a 20 mA)
Ajuste de saída analógica
Ajuste de zero
Ajuste digital para analógico (Saída de 4 a 20 mA)
Ajuste do sensor
Ajuste inferior do sensor
Ajuste superior do sensor
⻫ Amortecimento
Autoteste (Transmissor)
Configuração de alerta de pressão
Configuração do alerta de temperatura
Configuração do mostrador LCD
Configuração do nível de alarme
Configuração do nível de saturação
Configuração variável escalada
Data
Descritor
Direção do alarme de saída analógica
Endereço de sondagem
⻫ Etiqueta
Execute uma sondagem no transmissor multiponto
⻫
Função de transferência (Configuração do tipo de saída)
Informações sobre o dispositivo de campo
Informações sobre o sensor
Mensagem
Modo contínuo ligar/desligar
Níveis de alarme e saturação
Número de preâmbulos requisitados
Opções contínuas
Pontos de ajuste do sensor
Reajuste de faixa – Entrada no teclado
Remapeamento
Segurança do transmissor (Protegido contra gravação)
Status
Temperatura do sensor
Teste do circuito
⻫ Unidades (Variável do processo)
Atalho do teclado
1, 4, 2, 7, 8
1, 4, 3, 4, 7
1, 3, 4, 1
1, 3, 4, 2
1, 4, 2, 7, 6
1, 4, 3, 3, 1
1, 3, 1
Seta esquerda, 3, 1, 1
1, 3, 5
1, 4, 4, 1
1, 4, 4, 2
1, 3, 4, 3
1, 4, 3, 3, 3
1, 4, 2, 7
1, 4, 3, 3, 2
1, 4, 3, 3, 4
1, 2, 3, 3, 5
1, 2, 3, 2, 2
1, 2, 3, 2
1, 2, 3, 3, 1
1, 2, 3, 2, 1
1, 2, 3, 3
1, 2, 3, 3, 2
1, 2, 3, 3, 3
1, 3, 6
1, 2, 1, 1
1, 4, 3, 5, 3
1, 4, 3, 5, 4
1, 3, 7
1, 4, 2, 7, 7
1, 2, 3, 1, 1
1, 4, 3, 6
1, 3, 4, 5
1, 2, 1, 2
1, 1, 4
1, 2, 2
1, 3, 2
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Tabela 2. Painel do dispositivo – Revisão do dispositivo 7 e revisão DD 9 Atalho do teclado
Função
Ajuste D/A escalado (Saída de 4 a 20 mA)
Ajuste de zero
Ajuste digital para analógico (Saída de 4 a 20 mA)
Ajuste inferior do sensor
Ajuste superior do sensor
⻫
Amortecimento
Configuração personalizada do mostrador
Controle do modo contínuo
Data
Desativar ajuste zero e span
Descritor
⻫ Etiqueta
⻫
Função de transferência
Mensagem
Níveis de alarme e saturação
Opção contínua
Reajuste de faixa com o teclado
Segurança do transmissor (Protegido contra gravação)
Temperatura/tendência do sensor (3051S)
Teste do circuito
⻫
Unidades
Valores de faixa
Atalho do teclado
2,2,5,4
2,2,7,2
2,2,5,5
2,2,5,1
2,2,1,4
2,2,5,6
2,2,1,7
2,2,4,3
3,4,2
3,4,1,3
3,4,2
3,4,1,2
3,4,1,1
2,2,1,5
2,1,3
2,2,4,2
2,2,1,3,1
2,2,7,1
3,3,3
3,5,1
2,2,1,2
2,2,1,3
16
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Novembro de 2011
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E
TAPA
6: A
JUSTE O TRANSMISSOR
Os transmissores são entregues completamente calibrados conforme a solicitação ou pelo padrão de fábrica de escala completa (valor inferior da faixa = zero, valor superior da faixa = limite da faixa superior).
Ajuste de zero
Um ajuste de zero é um ajuste de ponto único usado para compensar a posição de montagem e efeitos de pressão de linha. Ao efetuar um ajuste de zero, assegure-se de que a válvula de equalização esteja aberta e todas as pernas molhadas estejam cheias até o nível correto.
Se o desvio de zero for menor que 3% do zero real, siga as instruções “Para usar o
Comunicador de campo” abaixo para executar o ajuste de zero. Se o desvio de zero for maior que 3% do zero real, siga as instruções “Utilização do botão de ajuste de zero do transmissor” abaixo para executar o reajuste de faixa. Se os ajustes de hardware não estiverem disponíveis, consulte o Manual de referência do modelo 3051S (documento número 00809-0100-4801) para fazer um reajuste de faixa usando o Comunicador de campo.
Para usar o Comunicador de campo
Etapas
1. Equalize ou faça a ventilação do transmissor e conecte o Comunicador de campo.
2. No menu, insira o atalho de teclado (consulte a Tabela 1 ou Tabela 2).
3. Siga os comandos para executar o ajuste de zero.
Utilização do botão de ajuste de zero do transmissor
Pressione e segure o botão de ajuste de zero durante mais de dois e menos de dez segundos.
Figura 14. Botões de ajuste do transmissor
PlantWeb Caixa de derivação
Zero Span
Zero Span
17
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S
ISTEMAS DE INSTRUMENTOS DE SEGURANÇA
As informações dos outros sistemas de instrumentos de segurança estão disponíveis no manual de referência Rosemount 3051S (número do documento 00809-0100-4801). O manual está disponível eletronicamente em www.rosemount.com ou pelo contato com um representante da
Emerson Process Management.
Identificação do modelo 3051S de certificação quanto à segurança
Todos os transmissores 3051S devem ser identificados como certificados quanto à segurança antes de serem instalados nos sistemas SIS.
OBSERVAÇÃO
Há duas versões de transmissores de pressão 3051S certificados quanto à segurança. Para os transmissores com uma placa de circuito SIS amarela instalada e código de saída no número do modelo, consulte o suplemento ao manual 00809-0700-4801.
Para identificar um 3051S certificado quanto à segurança:
1. Conecte um host HART ao transmissor.
2. Verifique se a revisão do software é 7 ou posterior.
Nº de revisão
Fld Dev Rev
Rev. do software
Rev. do hardware
7
7
16
Instalação
Não é necessária nenhuma instalação especial além das práticas de instalação padrão estabelecidas neste documento. Mantenha sempre uma boa vedação colocando as tampas da caixa do material eletrônico de modo a haver contato entre as partes metálicas.
O circuito deve ser projetado de modo que a tensão do terminal não caia abaixo de 10,5 V CC quando a saída do transmissor for 23,0 mA.
Se os interruptores de segurança do hardware estiverem instalados, o interruptor de segurança deve estar na posição “LIGADO” durante a operação normal. Consulte a Figura 5 na página 8.
Se os interruptores de segurança do hardware não estiverem instalados, a segurança deve estar em “LIGADO” no software para evitar alteração acidental ou deliberada dos dados de configuração durante operação normal.
Configuração
Use qualquer mestre compatível com HART para estabelecer a comunicação e verificar a configuração do transmissor de pressão 3051S certificado quanto à segurança (consulte a Tabela 1 na página 15 ou a Tabela 2 na página 16 para verificar a configuração).
O amortecimento selecionado pelo usuário afetará a capacidade do transmissor de responder a alterações no processo aplicado. Os
valores de amortecimento + tempo de resposta
não devem ultrapassar os requisitos do circuito.
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OBSERVAÇÕES
1. A saída do transmissor não é classificada quanto à segurança quando houver: alterações de configuração, multiponto, teste de circuito. Devem ser usados meios alternativos para garantir a segurança do processo durante a configuração do transmissor e as atividades de manutenção.
2. O DCS ou agente de resolução lógica de segurança deve ser configurado para corresponder
à configuração do transmissor. A Figura 15 identifica os três níveis de alarme disponíveis e seus valores de operação.
Figura 15. Níveis de alarme
Nível de alarme Rosemount
3,75 mA
(1)
3,9 mA saturação baixa
4 mA
Operação normal
20 mA
20,8 mA saturação alta
21,75
(2)
Nível do alarme Namur
3,6 mA
(1)
3,8 mA saturação baixa
4 mA
Operação normal
20 mA
20,5 mA saturação alta
22,5
(2)
Nível de alarme personalizado
(3)(4)
3,6 a 3,8 mA
(1)
3,7 a 3,9 mA saturação baixa
4 mA
Operação normal
20 mA
20,1–20,5 mA saturação alta
20,2–23,0
(2)
(1) Alarme de falha do transmissor, do hardware ou do software na posição Baixa (LO).
(2) Alarme de falha do transmissor, do hardware ou do software na posição Alta (HI).
(3) O alarme alto deve ser pelo menos 0,1 mA maior que o valor de saturação alta.
(4) O alarme baixo deve ser pelo menos 0,1 mA menor que o valor de saturação baixa.
O ajuste dos valores de alarme e da direção dependem da opção de interrupção de hardware estar ou não instalada. Você pode usar um mestre HART ou Comunicador de campo para definir os valores de alarme e saturação.
Interruptores instalados
1. Se estiver usando um Comunicador de campo, use o atalho de teclado para definir os valores de alarme e saturação.
2. Defina manualmente a direção do alarme para HI ou LO com o interruptor ALARM como mostrado na Figura 5 na página 8.
Interruptores não instalados
Se estiver usando um Comunicador de campo, use o atalho de teclado para definir os valores de alarme e saturação e a direção do alarme.
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Operação e manutenção
Ensaio de prova e inspeção
Recomendamos realizar os seguintes ensaios de prova. Os resultados do ensaio de prova e as ações corretivas adotadas devem ser documentados em
http://rosemount.d1asia.ph/rosemount/safety/ReportAFailure_newweb.asp
caso seja encontrado um erro no recurso de segurança.
Use os atalhos de teclado da Tabela 1 na página 15 ou da Tabela 2 na página 16 para fazer um teste de circuito, ajuste de saída analógica ou ajuste de sensor. Consulte o manual de referência 3051S para obter mais informações.
Ensaio de prova 1
A realização de um teste de circuito de saída analógica satisfaz aos requisitos do ensaio de prova e detectará mais de 52% das falhas de DU não detectadas pelo diagnóstico automático do 3051S_C ou do 3051S_L e mais de 62% das falhas de DU não detectadas pelo diagnóstico automático do 3051S_T.
Ferramentas necessárias: Comunicador de campo e medidor de mA.
1. No Comunicador de campo, digite o atalho do teclado para o teste de circuito.
2. No prompt “Choose Analog Output” (Selecione saída analógica), selecione “Other” (Outra) para inserir um valor manualmente.
3. Insira o valor em miliamperes que representa um estado de alarme alto.
4. Verifique no medidor de referência se a saída de mA corresponde ao valor inserido.
5. Insira o valor em miliamperes que representa um estado de alarme baixo.
6. Verifique no medidor de referência se a saída de mA corresponde ao valor inserido.
7. Documente os resultados do teste de acordo com seus requisitos.
Ensaio de prova 2
Este ensaio de prova, quando combinado com o ensaio de prova 1, detectará mais de 92% das falhas de DU não detectadas pelo diagnóstico automático do 3051S_C ou do 3051S_L e mais de 95% das falhas de DU não detectadas pelo diagnóstico automático do 3051S_T.
Ferramentas necessárias: Comunicador de campo e equipamento de calibração de pressão.
1. Execute uma verificação de calibração de dois pontos do sensor, no mínimo, usando os pontos de faixa de 4 a 20 mA como pontos de calibração.
2. Verifique no medidor de referência se a saída de mA corresponde ao valor de entrada de pressão.
3. Se necessário, use um dos procedimentos de “Ajuste” disponíveis no manual de referência do 3051S para fazer a calibração.
4. Documente os resultados do teste de acordo com seus requisitos.
OBSERVAÇÃO
O usuário determina os requisitos de ensaio de prova para a tubulação de impulso.
Inspeção visual
Não exigido.
Ferramentas especiais
Não exigido.
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Reparo do produto
Devem ser informadas todas as falhas detectadas pelo diagnóstico do transmissor ou pelo ensaio de prova. O feedback pode ser enviado eletronicamente em http://rosemount.d1asia.ph/rosemount/safety/ReportAFailure_newweb.asp.
O 3051S pode ser reparado por meio da substituição do componente principal. Siga as instruções do manual de referência do 3051S (número do documento 00809-0100-4801) para obter mais informações.
Referência
Certificação
O transmissor de pressão 3051S com certificação quanto à segurança foi projetado, desenvolvido e auditado para ser compatível com o limite de reivindicação SIL 2 com certificação quanto à segurança da IEC 61508.
Especificações
O transmissor de pressão 3051S com certificação quanto à segurança deve ser operado de acordo com as especificações funcionais e de desempenho fornecidas no manual de referência 3051S.
Dados da taxa de falha
O relatório FMEDA abrange taxas de falha e estimativas de fator Beta de causas comuns.
Este relatório está disponível em http://rosemount.d1asia.ph/rosemount/safety/ReportAFailure_newweb.asp.
Valores de falha do transmissor de pressão 3051S com certificado quanto à segurança
Precisão de segurança: 2,0%
(1)
Tempo de resposta de segurança: 1,5 segundos
Intervalo de teste de autodiagnóstico: Pelo menos uma vez por hora
Vida útil do produto
50 anos – com base nos mecanismos de desgaste dos componentes no pior caso – não baseado em material em contato com o processo que se desgastou.
(1) É permitida uma variação de 2% da saída de mA do transmissor antes de um desligamento de segurança.
Os valores de desligamento no DCS ou no agente de resolução lógica devem ser reduzidos em 2%.
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C
ERTIFICAÇÕES DO PRODUTO
Locais de fabricação aprovados
Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota – EUA
Emerson Process Management GmbH & Co. OHG – Wessling, Alemanha
Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited – Cingapura
Beijing Rosemount Far East Instrument Co., LTD. – Pequim, China
Emerson Process Management LTDA – Sorocaba, Brasil
Emerson Process Management (India) Pvt. Ltd. – Daman, Índia
Informações sobre diretrizes europeias
A declaração CE de conformidade pode ser encontrada na página 29. A revisão mais recente pode ser encontrada em www.rosemount.com.
Certificação de localização ordinária para o FM Approvals
Como padrão, o transmissor foi examinado e testado para determinar se as especificações satisfazem aos requisitos de proteção elétricos, mecânicos e contra incêndio do FM Approvals, laboratório de teste reconhecido em nível nacional (NRTL, pela sigla em inglês), conforme credenciamento pela OSHA (Federal Occupational Safety and Health Administration,
Agência Federal dos EUA para Segurança e Saúde Ocupacional).
Certificações para áreas classificadas
Certificações norte-americanas
Aprovações FM
E5
À prova de explosão para Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D, T5 (T a
= 85°C); à prova de ignição por poeira para Classe II e Classe III, Divisão 1, Grupos E, F e G; T5 (T a
= 85°C); localizações perigosas; carcaça tipo 4X, não é necessária uma vedação de conduíte quando instalado de acordo com o desenho da Rosemount 03151-1003.
I5
Intrinsecamente seguro para uso em Classe I, Divisão 1, Grupos A, B, C e D, T4
(T a
= 70°C); Classe II, Divisão 1, Grupos E, F e G; Classe III, Divisão 1; Classe I, Zona 0
AEx ia IIC T4 (T a
= 70°C) quando conectado de acordo com o desenho da Rosemount
03151-1006; antideflagrante para Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D; T4 (T carcaça tipo 4X a
= 70°C);
Para obter os parâmetros de entidade, consulte o desenho de controle 03151-1006.
Aprovações da Canadian Standards Association (CSA, Associação canadense de padrões)
Todos os transmissores aprovados para perigo pela CSA são certificados de acordo com o norma ANSI/ISA 12.27.01-2003.
E6
À prova de explosão para Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D; à prova de ignição de poeira para Classe II e Classe III, Divisão 1, Grupos E, F e G; adequado para Classe I,
Divisão 2, Grupos A, B, C e D, quando instalado de acordo com o desenho Rosemount
03151-1013, carcaça CSA tipo 4X; vedação de conduíte não exigida; vedação dupla.
I6
Intrinsecamente seguro para Classe I, Divisão 1, Grupos A, B, C e D quando conectados de acordo com os desenhos Rosemount 03151-1016; vedação dupla.
Para obter os parâmetros de entidade, consulte o desenho de controle 03151-1016.
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Certificações europeias
I1
Segurança intrínseca ATEX
HART/Mostrador remoto/Quick Connect/Diagnóstico HART
Certificado Nº: BAS01ATEX1303X II 1 G
Ex ia IIC T4 (–60°C
1180
≤
T amb
≤
70°C)
Tabela 3. Parâmetros de entrada
Circuito/alimentação
I
U i i
= 30 V
= 300 mA
P i
= 1,0 W
C i
= 30 nF
C i
C i
= 11,4 nF
= 0
L i
= 0
L i
= 60 µH
Grupos
Todos
Todos
Todos
Plataforma SuperModule
™
HART/Diagnóstico HART/Quick Connect
Mostrador remoto
Todos, exceto o mostrador remoto
Mostrador remoto
Conjunto RTD (3051SFx opção T ou R)
U i
= 5 V CC
I i
= 500 mA
P i
= 0,63 W
Condições especiais para uso seguro (x)
1. O equipamento, excluindo os tipos 3051 S-T e 3051 S-C (respectivamente plataformas
SuperModule em linha e coplanar), não é capaz de suportar 500 V de teste conforme definido na Cláusula 6.3.12 do EN 60079-11. Isso deve ser considerado durante a instalação.
2. Os pinos terminais dos tipos 3051 S-T e 3051 S-C devem ser protegidos a um IP20 mínimo.
N1
ATEX Tipo n
Certificado Nº: BAS01ATEX3304X II 3 G
Ex nL IIC T5 (–40°C
Ui = 45 V CC máx.
≤
T amb
≤
70°C)
Ci = 11,4 nF
Li = 0
Para o mostrador remoto, Ci = 0, Li = 60
µH
IP66
Condições especiais para uso seguro (x)
O equipamento não é capaz de suportar 500 V de teste de isolamento, exigido pela
Cláusula 6.8.1 do EN 60079-15. Isso deve ser considerado durante a instalação.
OBSERVAÇÃO
O conjunto RTD não está incluído na aprovação do 3051SFx tipo n.
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ND
ATEX Poeira
Certificado Nº: BAS01ATEX1374X II 1 D
Ex tD A20 T105°C (–20°C
≤
T amb
V máx
= 42,4 volts máx.
A = 22 mA
≤
85°C)
IP66
1180
Condições especiais para uso seguro (x)
1. As entradas dos cabos usadas devem ser as que mantêm a proteção contra infiltração da carcaça até pelo menos IP66.
2. As entradas dos cabos não usadas devem ser vedadas corretamente, o que mantém a proteção contra infiltração da carcaça até pelo menos IP66.
3. As entradas dos cabos e os tampões de vedação devem ser adequados para a faixa do ambiente do equipamento e capazes de suportar um teste de impacto 7J.
4. O modelo 3051S deve ser rosqueado com segurança no lugar para manter a proteção contra infiltração da carcaça. (O SuperModule 3051S deve ser montado corretamente na caixa do modelo 3051S para manter a proteção contra infiltração.)
E1
À prova de explosão ATEX
Certificado Nº: KEMA00ATEX2143X II 1/2 G
Ex d IIC T6 (–50°C ≤ T amb
Ex d IIC T5 (–50°C ≤ T amb
V máx.
= 42,4 V
1180
≤ 65°C)
≤ 80°C)
Condições especiais para uso seguro (x)
1. Os tampões de vedação Ex d apropriados, as prensas-cabos e a fiação precisam ser adequadas para uma temperatura de 90°C.
2. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será submetido. As instruções do fabricante para manutenção devem ser seguidas estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.
3. O 3051S não cumpre os requisitos do EN 60079-1 Cláusula 5.2, Tabela 2 para todas as juntas. Entre em contato com a Emerson Process Management para obter informações sobre as dimensões das juntas à prova de explosão.
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Certificações japonesas
E4
TIIS à prova de explosão
Ex d IIC T6
Tabela 4. Certificados TIIS
Certificado
TC15682
TC15683
TC15684
TC15685
TC15686
TC15687
TC15688
TC15689
TC15690
TC17102
TC17099
TC17100
TC17101
Descrição
Coplanar c/caixa da caixa de derivação
Coplanar c/caixa PlantWeb
Coplanar c/caixa PlantWeb e mostrador LCD
SST em linha c/caixa da caixa de derivação
Liga C-276 em linha c/caixa da caixa de derivação
SST em linha c/caixa PlantWeb
Liga C-276 em linha c/caixa PlantWeb
SST em linha c/caixa PlantWeb e mostrador LCD
Liga C-276 em linha c/caixa PlantWeb e mostrador LCD
Mostrador remoto
3051SFA/C/P SST/Liga C-276 c/ caixa PlantWeb e mostrador LCD
3051SFA/C/P SST/Liga C-276 c/ caixa PlantWeb e mostrador remoto
3051SFA/C/P SST/Liga C-276 c/ caixa de caixa de derivação
Certificações chinesas (NEPSI)
E3
À prova de explosão, à prova de ignição de poeira para China
Certificado Nº (fabricado em Chanhassen, MN): GYJ091035
Certificado Nº (fabricado em Beijing, China): GYJ06366
Certificado Nº (fabricado em Cingapura): GYJ06364
Certificado Nº (3051SFx RTC, BMMC, SMMC): GYJ071086
Ex d IIB+H
2
T3~T5
DIP A21 T
A
T3~T5 IP66
Consulte o Apêndice B do Manual de Referência do 3051S (número do documento 00809-0100-4801) quanto às condições especiais para uso seguro.
I3
Segurança intrínseca, à prova de ignição de poeira para a China
Certificado Nº (fabricado em Chanhassen, MN): GYJ081078
Certificado Nº (fabricado em Beijing, China): GYJ06367
Certificado Nº (fabricado em Cingapura): GYJ06365
Certificado Nº (3051SFx RTC, BMMC, SMMC): GYJ071293
Ex ia IIC T4
DIP A21 T
A
T4 IP66
Consulte o Apêndice B do Manual de Referência do 3051S (número do documento 00809-0100-4801) quanto às condições especiais para uso seguro.
N3
Tipo n China – Com limitação de energia
Nº do certificado NEPSI: GYJ101112X
Ex nL IIC T5 (–40°C ≤ Ta ≤ 70°C)
IP66
Consulte o Apêndice B do Manual de Referência do 3051S (número do documento 00809-0100-4801) quanto às condições especiais para uso seguro.
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Certificações brasileiras
I2
Segurança intrínseca do INMETRO
Número do certificado: CEPEL 05.0722X (fabricado em Chanhassen, MN e Cingapura)
Número do certificado: CEPEL 07.1414X
(fabricado no Brasil)
Marca INMETRO: Ex ia IIC T4 Ga IP66W
Normas
de certificação
ABNT NBR IEC 60079-0:2008
ABNT NBR IEC 60079-11:2009
ABNT NBR IEC 60529:2009
Condições especiais para uso seguro (x)
O equipamento, exceto os tipos 3051S-T e 3051S-C (Plataformas em linha e SuperModule
Coplanar respectivamente), não são capazes de suportar o teste de 500 V, conforme definido na Cláusula 6.4.12 de IEC 60079.11. Isso deve ser levado em consideração durante a instalação.
E2
À prova de explosão do INMETRO
Número do certificado: CEPEL 03.140X (fabricado em Chanhassen, MN e Cingapura)
Número do certificado: CEPEL 07.1413X (fabricado no Brasil)
Marca INMETRO: Ex d IIC Ga/Gb IP 66W
T5 (Tamb = –40 a 80°C)
T6 (Tamb = –40 a 65°C)
Normas
de certificação
ABNT NBR IEC 60079-0:2008
ABNT NBR IEC 60079-1:2009
ABNT NBR IEC 60529:2009
Condições especiais para uso seguro (x)
1. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será submetido. As instruções do fabricante para a instalação e manutenção devem ser seguidas estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.
2. Para uma temperatura ambiente acima de 60°C, a instalação elétrica deve ter uma temperatura mínima de isolamento de 90°C, para estar de acordo com a temperatura operacional do equipamento.
3. O acessório das entradas de cabo ou conduíte deve ser certificado à prova de explosão e precisa ser adequado para as condições de uso.
4. Nos locais onde a entrada elétrica for por meio de conduítes, o dispositivo de vedação necessário deverá ser montado ao lado da carcaça.
Certificações IECEx
E7
À prova de explosão e poeira IECEx (cada uma relacionada separadamente)
À prova de explosão IECEx
Certificado Nº: IECExKEM08.0010X
Ex d IIC T6 (–50°C ≤ T amb
Ex d IIC T5 (–50°C ≤ T amb
V máx.
= 42,4 V
≤ 65°C)
≤ 80°C)
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Condições especiais para uso seguro (x)
1. Os tampões de vedação Ex d apropriados, as prensas-cabos e a fiação precisam ser adequadas para uma temperatura de 90°C.
2. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será submetido. As instruções do fabricante para manutenção devem ser seguidas estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.
3. O 3051S não cumpre os requisitos do IEC 60079-1 Cláusula 5.2, Tabela 2 para todas as juntas. Entre em contato com a Emerson Process Management para obter informações sobre as dimensões das juntas à prova de explosão.
IECEx Poeira
Certificado Nº IECExBAS09.0014X
Ex tD A20 T105°C (–20°C ≤ Tamb ≤ 85°C)
Vmax = 42,4 V
A = 22 mA
IP66
Condições especiais para uso seguro (x)
1. As entradas dos cabos usadas devem ser as que mantêm a proteção contra infiltração da carcaça até pelo menos IP66.
2. As entradas dos cabos não usadas devem ser vedadas corretamente, o que mantém a proteção contra infiltração da carcaça até pelo menos IP66.
3. As entradas dos cabos e os tampões de vedação devem ser adequados para a faixa do ambiente do equipamento e capazes de suportar um teste de impacto 7J.
4. O modelo 3051S deve ser rosqueado com segurança no lugar para manter a proteção contra infiltração da carcaça. (O SuperModule 3051S deve ser montado corretamente na caixa do modelo 3051S para manter a proteção contra infiltração.)
I7
Segurança intrínseca IECEx
HART/Mostrador remoto/Quick Connect/Diagnóstico HART
Certificado Nº: IECExBAS04.0017X
Ex ia IIC T4 (T a
IP66
= –60 ºC a 70°C)
Tabela 5. Parâmetros de entrada
Circuito/alimentação
U i
= 30 V
I i
= 300 mA
P i
= 1,0 W
C i
= 30 nF
C i
= 11,4 nF
C i
= 0
L i
= 0
L i
= 60 µH
Grupos
Todos
Todos
Todos
Plataforma SuperModule
™
HART/Diagnóstico HART/Quick Connect
Mostrador remoto
Todos, exceto o mostrador remoto
Mostrador remoto
Conjunto RTD (3051SFx opção T ou R)
U i
= 5 V CC
I i
= 500 mA
P i
= 0,63 W
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00825-0122-4801, Rev KC
Novembro de 2011
Condições especiais para uso seguro (x)
1. Os modelos 3051S HART 4–20 mA, 3051S F
OUNDATION
fieldbus, 3051S Profibus e
3051S FISCO não são capazes de suportar o teste de 500 V definido na cláusula
6.3.12 do IEC 60079-11. Isso deve ser levado em consideração durante a instalação.
2. Os pinos terminais dos Tipos 3051S-T e 3051S-C devem ser protegidos a um IP20 mínimo.
N7
IECEx Tipo n
Certificado Nº: IECExBAS04.0018X
Ex nC IIC T5 (T a
= –40°C a 70°C)
Ui = 45 V cc MÁX.
IP66
Condições especiais para uso seguro (x)
O equipamento não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela cláusula 6.8.1 do IEC 60079-15.
Combinações de certificações
A etiqueta de certificação de aço inoxidável é fornecida quando é especificada uma aprovação opcional. Quando é instalado um dispositivo etiquetado com vários tipos de aprovação, ele não deve ser reinstalado com nenhum outro tipo de aprovação. Marque a etiqueta de aprovação de forma permanente para distingui-la de tipos de aprovações não utilizadas.
K1
Combinação de
E1
,
I1
,
N1
e
ND
K2
Combinação de
E2
e
I2
K5
Combinação de
E5
e
I5
K6
Combinação de
E6
e
I6
K7
Combinação de
E7
,
I7
e
N7
KA
Combinação de
E1
,
I1
,
E6
e
I6
KB
Combinação de
E5
,
I5
,
I6
e
E6
KC
Combinação de
E5
,
E1
,
I5
e
I1
KD
Combinação de
E5, I5, E6, I6, E1
e
I1
28
Guia de instalação rápida
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Figura 16. Declaração de conformidade do Rosemount série 3051S
Rosemount 3051S
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31
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Declaração de conformidade com a CE
Nº: RMD 1044 Rev. K
Nós,
Rosemount Inc.
8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN 55317-9685
EUA
declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que os produtos
Transmissores de pressão modelo série 3051S
Transmissores de pressão fluxímetro modelo série 3051SF
Caixas modelo 300S
fabricados por
Rosemount Inc.
12001 Technology Drive
e
8200 Market Boulevard
Eden Prairie, MN 55344-3695
EUA
Chanhassen, MN 55317-9687
EUA
aos quais se relaciona esta declaração, estão em conformidade com o disposto nas Diretrizes da
Comunidade Europeia, inclusive as mais recentes alterações, conforme exibido no cronograma em anexo.
A suposição de conformidade baseia-se na aplicação de normas harmonizados e, quando for aplicável ou exigido, uma certificação de órgão notificado pela Comunidade Europeia, conforme exibido no cronograma em anexo.
Timothy J. Layer
(nome impresso)
06 de junho de 2011
(data da emissão)
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Declaração de conformidade com a CE
Nº: RMD 1044 Rev. K
Diretriz EMC (2004/108/CE)
Todos os modelos
Normas harmonizados: EN 61326-1:2006, EN 61326-2-3: 2006
Diretriz R&TTE (1999/5/CE)
Todos os modelos com “Código de saída X” e “Frequência operacional e protocolo código 1”
Normas harmonizados: EN 301.489-1: V 1.2.1 2002, EN 301 489-17: V1.4.1 2002
EN 60950-1: 2001, EN 300 328 V 1.6.1 (2004-11)
País
Bulgária
França
Itália
Noruega
Romênia
Restrição
Autorização geral necessária para uso externo e serviço público
Uso externo limitado a 10 mW e.i.r.p.
Se usado fora das próprias instalações, é necessário solicitar autorização geral
Pode haver restrição na área geográfica dentro do raio de 20 km do centro de Ny-Alesund
Uso secundário. Licença individual necessária.
Todos os modelos com “Código de saída X” e “Frequência operacional e protocolo código 3”
Normas harmonizados: EN 301.489-1: V 1.2.1 2002, EN 301 489-17: V1.4.1 2002,
EN 61010-1: 2001 segunda edição EN 300 328 V 1.6.1 (2004-11)
File ID: 3051S CE Marking
Todos os modelos com “Código de saída X” e “Frequência operacional e protocolo código 3”
Com o código de opção de antena de faixa estendida “WM” e opção WN de antena de alto ganho de montagem remota.
País
Bulgária
França
Itália
Noruega
Romênia
Restrição
Autorização geral necessária para uso externo e serviço público
Uso externo limitado a 10 mW e.i.r.p.
Se usado fora das próprias instalações, é necessário solicitar autorização geral
Pode haver restrição na área geográfica dentro do raio de 20 km do centro de Ny-Alesund
Uso secundário. Licença individual necessária.
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Cronograma
Declaração de conformidade com a CE RMD 1044 Rev. K
Diretriz PED (97/23/CE)
Transmissores de pressão série 3051S
Transmissores de pressão modelo 3051S_CA4; 3051S_CD2, 3, 4, 5
(também com a opção P9)
Certificado de avaliação QS, Certificado da CE Nº 59552-2009-CE-HOU-DNV
Avaliação de conformidade módulo H
Normas de avaliação: ANSI/ISA 61010-1:2004, CE 60770-1 1999
Todos os outros transmissores de pressão modelo 3051S
Práticas seguras de engenharia
Conexões do transmissor: Vedação do diafragma – Flange do processo – Tubulação
Práticas seguras de engenharia
Transmissores de pressão fluxímetros série 3051SF
Transmissores fluxímetros modelo 3051SF (consulte a tabela)
Certificado de avaliação QS – CE-0041-PED-H-RMT-001-10-EUA
Avaliação de conformidade módulo H
Normas de avaliação:
Modelo/Faixa
3051SFA: 1500# e 2500# todas as linhas
3051SFA: Tamanho do sensor 2 150# 6 a 24 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 2 300# 6 a 24 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 2 600# 6 a 16 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 2 600# 18 a 24 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 3 150# 12 a 44 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 3 150# 46 a 72 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 3 300# 12 a 72 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 3 600# 12 a 48 linha
3051SFA: Tamanho do sensor 3 600# 60 a 72 linha
3051SFP: 150#, 300#, 600# 1-1/2
3051SFP: 300# e 600# 1-1/2
3051SFP: 1-1/2 rosqueado e soldado
Categoria PED
Grupo 1 Fluido Grupo 2 Fluido
II SEP
I
II
II
III
SEP
I
I
II
II
III
III
III
IV
I
II
II
I
II
II
II
III
SEP
I
I
File ID: 3051S CE Marking
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Rosemount 3051S
Cronograma
Declaração de conformidade com a CE RMD 1044 Rev. K
Todos os outros transmissores fluxímetros modelo 3051SF
Práticas seguras de engenharia
Diretriz ATEX (94/9/CE)
Transmissor de pressão modelo 3051S
BAS01ATEX1303X – Certificado de segurança intrínseca
Equipamento Grupo II, Categoria 1 G (Ex ia IIC T4)
Normas harmonizados: EN60079-0: 2006; EN60079-11: 2007
BAS01ATEX3304X – Certificado de tipo n
Equipamento Grupo II, Categoria 3 G (Ex nL IIC T5)
Normas harmonizados
:
EN60079-0: 2006; EN60079-15: 2005
BAS01ATEX1374X – Certificado para poeira
Equipamento Grupo II, Categoria 1 D (Ex tD A20 IP66 T105°C)
Normas harmonizados
:
Normas usados EN61241-0:2006; EN61241-1:2004
Baseefa04ATEX0181X – Certificado para mineração
Equipamento Grupo I, Categoria M 1 (Ex ia I)
Normas harmonizados
:
EN60079-0: 2006; EN60079-11: 2007; EN50303: 2000
Baseefa05ATEX0193U – Certificado para mineração: Componente
Equipamento Grupo I, Categoria M 1 (Ex ia I)
Normas harmonizados
:
EN60079-0: 2006; EN60079-11: 2007; EN50303: 2000
KEMA00ATEX2143X – Certificado à prova de explosão
Equipamento Grupo II, Categoria 1/2 G (Ex d IIC T5 ou T6)
Normas harmonizados: EN60079-0: 2006; EN60079-1: 2007; EN60079-26:2007
File ID: 3051S CE Marking
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00825-0122-4801, Rev KC
Novembro de 2011
Cronograma
Declaração de conformidade com a CE RMD 1044 Rev. K
Órgão notificado PED
Transmissores de pressão série 3051S
Det Norske Veritas (DNV)
[Número do órgão notificado: 0575]
Veritasveien 1, N-1322
Hovik, Noruega
Transmissores fluxímetros série 3051SF
Bureau Veritas UK Limited
[Número do órgão notificado: 0041]
Parklands 825A, Wilmslow Road, Didsbury
Manchester M20 2RE
Reino Unido
Órgãos notificados ATEX para o certificado da CE de exame de tipo
Certificação DEKRA B.V.
[Número do órgão notificado: 0344]
Utrechtseweg 310
Postbus 5185
6802 ED Arnhem
Holanda
Baseefa
[Número do órgão notificado: 1180]
Rockhead Business Park, Staden Lane
Buxton, Derbyshire SK17 9RZ
Reino Unido
Órgão notificado ATEX para garantia de qualidade
Baseefa
[Número do órgão notificado: 1180]
Rockhead Business Park, Staden Lane
Buxton, Derbyshire SK17 9RZ
Reino Unido
File ID: 3051S CE Marking
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Principais recursos
- Configuração rápida e fácil
- Compatível com o protocolo HART
- Montagem flexível em diferentes aplicações
- Opções de segurança intrínseca
- Ampla gama de certificações