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80459-641-01E
10/2012
Section 2—Mesures de sécurité
Centres de commande de moteurs Modèle 6
Section 2—Mesures de sécurité
Lire et observer attentivement les mesures de sécurité avant de soulever, déplacer, installer, utiliser ou entretenir les CCM Modèle 6 et leurs composants.
DANGER
RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC
• Portez un équipement de protection personnelle (ÉPP) approprié et observez les méthodes de travail électrique sécuritaire. Voir NFPA 70E ou CSA Z462.
• Seul un personnel qualifié doit effectuer l'installation et l'entretien de cet appareil.
• Un personnel qualifié doit exécuter le travail conformément aux codes nationaux et locaux en vigueur.
• N'entreprenez ce travail qu'après avoir lu et compris toutes les explications contenues dans ces directives.
• Observez toutes les mesures de sécurité définies dans NFPA-70E et
OSHA 1910.331-335, ainsi que celles spécifiques établies par votre compagnie pour ce lieu.
• Coupez l'alimentation de l'appareil avant d'y travailler.
• Considérez que tous les circuits sont sous tension jusqu'à ce qu'ils aient
été complètement mis hors tension, testés, verrouillés ou étiquetés
(selon OSHA 1910.147). Faites particulièrement attention à l’agencement du système d'alimentation. Considérez toutes les sources d'alimentation, y compris la possibilité de rétro-alimentation.
• Utilisez toujours un dispositif de détection de tension ayant une valeur nominale appropriée pour vous assurer que l'alimentation est coupée.
• Replacez tous les dispositifs, les portes et les couvercles avant de mettre l'appareil sous tension.
Si cette directive n’est pas respectée, cela entraînera la mort ou des blessures graves.
© 1999–2012 Schneider Electric Tous droits réservés
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Table of contents
- 3 Table des matières
- 7 Liste de figures
- 11 Section 1—À propos des Centres de commande de moteurs Modèle 6
- 12 Exigences du dispositif de protection contre les surintensités (OCPD) en amont, pour le CCM avec protection contre les défauts d’arc de 100 millisecondes
- 13 Liste des documents Schneider Electric
- 15 Section 2—Mesures de sécurité
- 16 Section 3—Réception, manutention et entreposage des CCM
- 17 Réception des CCM
- 17 Manutention des CCM
- 17 Matériel nécessaire
- 17 Déplacement des CCM
- 19 Entreposage des CCM
- 20 Section 4—Installation des CCM
- 22 Alignement des CCM
- 22 Jonction des armoires NEMA/EEMAC Type 1, NEMA/EEMAC Type 1 à joint d'étanchéité et NEMA/EEMAC Type 12
- 22 Positionnement des CCM
- 24 Assemblage des profilés d'angle
- 26 Fixation des structures au sol
- 27 Certification sismique des CCM Modèle 6
- 27 Responsabilité concernant la réduction des dommages sismiques
- 28 Fixation des structures au sol— Emplacements à risque sismique
- 30 Fixation des structures au mur— Emplacements à risque sismique
- 32 Joints d'étanchéité de raccordement pour les armoires NEMA/EEMAC type 1 à joint d'étanchéité et NEMA/EEMAC type 12
- 33 Raccordement sans joint d'étanchéité (en forme de « P »)
- 33 Raccordement avec joint d'étanchéité (en forme de « P »)
- 33 Raccordement au côté gauche du joint existant
- 33 Raccordement au côté droit du joint existant
- 34 Jonction des armoires NEMA/EEMAC Type 3R nouveau style et armoires NEMA/EEMAC Type 3R ancien style
- 35 Joindre sur le côté gauche d'une armoire NEMA/EEMAC Type 3R de CCM existant
- 37 Joindre sur le côté droit d'une armoire NEMA/EEMAC Type 3R de CCM existant
- 39 Joindre des armoires NEMA/EEMAC Type 3R
- 40 Raccordement des barres-bus d'alimentation pour les armoires NEMA/EEMAC Type 1 et NEMA/EEMAC Type 12
- 41 CCM de jonction à barre-bus d'alimentation avec kit de jonction à barre/phase simple (600 A et 800 A, barre-bus horizontale en cuivre, court- circuit à 65 000 A ou moins, expédié après août 2012)
- 43 Raccordement de barre-bus d'alimentation des CCM avec un kit de raccordement de barres/phases multiples
- 45 Raccordement des barre-bus d'alimentation dans les armoires NEMA/EEMAC Type 3R
- 47 Raccordement de la barre-bus de mise à la terre pour les armoires NEMA/EEMAC Type 1, NEMA/EEMAC Type 12 et NEMA/EEMAC Type 3R
- 48 Raccordement de barre-bus d'alimentation d'une barre-bus de 2500 A à un court-circuit nominal de 100 000 A
- 50 Raccordement des barres-bus horizontales décalées (côté gauche de la structure uniquement)
- 51 Entrée des conducteurs
- 52 Installation des capots d’aération dans les CCM munis des barres- bus horizontales de 2 500 A
- 53 Installation d'une boîte de tirage ventilée pour les CCM munis de barres-bus de 2 500 A
- 55 Câblage de charge et de contrôle
- 56 Ensemble de câbles avec cosses à sertissage pour une installation avec un sectionneur câblé
- 57 Valeurs des couples de serrage pour les connexions par câble
- 57 Informations sur les composants
- 58 Modification des emplacements des porte-fusibles
- 59 Section 5–Fonctionnement
- 59 Liste de vérification avant la mise en service
- 60 Mise sous tension des CCM
- 61 Section 6—Entretien des CCM
- 61 Examen de l'armoire
- 61 Entretien des compartiments des barres-bus et de la ligne d'arrivée
- 63 Entretien des unités de contrôle
- 63 Retrait de l’unité de contrôle
- 67 Retrait des unités de contrôle CompacMC 6
- 69 Essais et entretien effectués avec l'unité de contrôle retirée
- 72 Remontage
- 73 Essai d'isolation
- 74 Entretien après qu'un défaut est survenu
- 77 Section 7—Relais de surcharge transistorisé (RSCT) Motor LogicMC
- 77 Applications de modernisation Motor Logic
- 80 Réglage
- 81 Section 8—Réglages des protecteurs de circuits de moteurs Mag-GardMC et PowerPactMC
- 81 Réglage du déclenchement magnétique des protecteurs de circuits de moteurs Mag-Gard ou PowerPact
- 84 Section 9—Centre de commande de moteurs intelligent (CCMi)
- 84 Présentation des CCMi
- 84 Présentation des réseaux/communications
- 85 Raccordement du système de câblage du CCMi
- 85 Câblage du réseau
- 85 Câbles entre les sections de transport
- 85 Câbles de charge
- 85 Réseau de communication
- 85 Ponts/répéteurs
- 85 Résistances de terminaison
- 86 Raccordement direct par câble
- 90 Fonctionnement
- 90 Listes de vérification avant la mise en service
- 90 Structure CCM
- 91 Communications du CCMi
- 91 Mise sous tension des CCM
- 92 Programmation locale du Motor Logic Plus
- 93 Programmation à distance du Motor Logic Plus
- 97 Contrôleur de gestion de moteur TeSysMC
- 98 Applications de modernisation TeSys T
- 98 Applications exigeant des passages de conducteurs
- 99 Programmation locale du TeSys T
- 100 Configuration avec une IHM
- 100 Configuration avec le logiciel PowerSuiteMC
- 101 Puissancemètre PowerLogicMC, série 800
- 101 Moniteur de circuits PowerLogic
- 101 AltivarMC 61/71
- 101 AltistartMC 48
- 101 Disjoncteurs PowerPactMC munis de déclencheurs MicrologicMC
- 101 Adressage des dispositifs
- 101 Logiciel
- 102 Section 10—Expansion
- 102 Directives de commande
- 103 Modification des unités CCM
- 103 Mise hors tension de l’appareil et identification du type d'unité
- 103 Modification des unités détachables
- 104 Modification des unités fixes
- 105 Installation d'unités CCM supplémentaires
- 107 Unités CompacMC 6
- 108 Câblage de contrôle et de charge
- 108 Valeurs des couples de serrage de raccordement des câbles
- 109 Installation de l'unité de contrôle Compac 6
- 110 Section 11—Dépannage
- 115 Section 12—Résistance d'isolation
- 116 Sélection des unités thermiques des relais de surcharge
- 122 Section 13—Remplacement de disjoncteurs et interrupteurs à fusibles
- 123 Section 14—Journal d'installation et d'entretien
- 125 Annexe A—Retrait et installation des écrans isolants des barres-bus horizontales
- 125 Retrait
- 126 Installation
- 127 Écran isolant fixe
- 127 Retrait
- 128 Installation
- 129 Annexe B—Kit de modernisation pour écrans isolants des barres-bus horizontales
- 130 Retrait des composants existants
- 130 Couvercle de la goulotte guide-fils horizontale
- 130 Écrans isolants des barres-bus horizontales
- 130 Unités sous la tablette supérieure
- 130 Supports existants : CCM de 381 mm (15 po) de profondeur seulement
- 131 Installation du kit de modernisation
- 131 Supports de modernisation et capuchons d'extrémité
- 134 Guide inférieur et support de modernisation inférieur
- 135 Panneaux de gauche et de droite
- 135 Installation
- 136 Retrait (si requis)
- 137 Replacement des composants
- 138 Annexe C—Volet automatique des barres-bus verticales
- 138 Introduction
- 140 Installation—Type 1
- 142 Retrait—Type 1
- 143 Installation—Type 2
- 145 Retrait—Type 2
- 145 Fonctionnement—Types 1 et 2
- 145 Insertion d'une unité
- 145 Retrait d'une unité
- 146 Annexe D—Assistance technique