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MODEL STHM
THIS MANUAL CONTAINS THE OPERATING
INSTRUCTIONS AND SAFETY INFORMA-
TION FOR YOUR SCAG MOWER. READING
THIS MANUAL CAN PROVIDE YOU WITH
ASSISTANCE IN MAINTENANCE AND AD-
JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR
MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI-
CIENCY. THE SPECIFIC MODELS THAT THIS
BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE
INSIDE COVER. BEFORE OPERATING YOUR
MACHINE, PLEASE READ ALL THE INFOR-
MATION ENCLOSED.
© 2003
SCAG POWER EQUIPMENT
DIVISION OF METALCRAFT OF MAYVILLE, INC.
PART NO. 03133
PRINTED 7/03
PRINTED IN USA
WARNING:
FAILURE TO FOLLOW SAFE OPERATING PRACTICES
MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.
* Keep all shields in place, especially the grass discharge chute.
* Before performing any maintenance or service, stop the machine and
remove the spark plug wire and ignition key.
* If a mechanism becomes clogged, stop the engine before cleaning.
* Keep hands, feet and clothing away from power-driven parts.
* Read this manual completely as well as other manuals that came
with your mower.
* Keep others off the tractor (only one person at a time)
REMEMBER - YOUR MOWER IS ONLY AS SAFE AS THE OPERATOR!
Hazard control and accident prevention are dependent upon the awareness, concern, prudence, and proper training of the personnel involved in the operation, transport, maintenance, and storage of the equipment.
This manual covers the operating instructions
and illustrated parts list for:
STHM-23CV with a serial number of 9220001 to 9229999
SM-61A with a serial number of 9230001 to 9239999
SM-72A with a serial number of 9240001 to 9249999
Always use the entire serial number listed on the serial number tag when referring to this product.
TABLE OF CONTENTS
MODEL STHM
SUBJECT PAGE
Introduction .................................................................................................. 1
General Safety Instructions .......................................................................... 1
Signal Words ............................................................................................... 1
Symbols ....................................................................................................... 2-3
Before Operating ......................................................................................... 4
While Operating ........................................................................................... 4-5
Maintenance and Storage ........................................................................... 5-6
Initial Run-In Procedures ............................................................................. 6
Mower Operation ......................................................................................... 6-7
Parking Brake Adjustments ......................................................................... 8
Neutral Adjustment ...................................................................................... 8-9
Belt Tension ................................................................................................. 9-10
Belt Alignment ............................................................................................. 10
Cutter Deck Adjustments ............................................................................. 10-11
Cutter Blades ............................................................................................... 11
Custom-Cut Baffle Adjustment ..................................................................... 11-12
Lubrication and Maintenance ...................................................................... 13
Troubleshooting Cutting Conditions ............................................................ 14-16
Technical Specifications .............................................................................. 17-18
Notes .......................................................................................................... 19
WE SUPPORT OPE
TECHNICIAN
CERTIFICATION
TABLE OF CONTENTS
(CONTINUED)
SUBJECT PAGE
Illustrated Parts List
SM 61A, 72A Cutter Deck...................................................................... .. 20-21
Engine Deck ..................................................................................... 22-23
Upper Hydraulics .............................................................................. 24-25
Lower Hydraulics........................................................................................ 26-27
Control Linkage......................................................................................... . 28-29
Instrument Panel ............................................................................... 30-31
Rider Frame Assembly ..................................................................... 32-33
Brake Linkage ................................................................................... 34-35
Eletrical System ................................................................................ 36
Winch Lift System ............................................................................. 37
Replacement Decals ........................................................................
Warranty Statement ........................................................
following section 8
INTRODUCTION SIGNAL WORDS
Your mower was built to the highest standards in the industry. However, the prolonged life and maximum efficiency of your mower depends on you following the operating, maintenance and adjustment instructions in this manual.
We encourage you to contact your dealer for repairs.
All Scag dealers are informed of the latest methods to service this equipment and provide prompt and efficient service in the field or at their service shop.
They carry a full line of Scag service parts.
This symbol means “Attention! Become Alert!
Your Safety is Involved!". The symbol is used with the following signal words to attract your attention to safety messages found on the decals and throughout this manual. The message that follows the symbol contains important information about safety. To avoid injury and possible death, carefully read the message! Be sure to fully understand the causes of possible injury or death.
A replacement Operator's Manual is available from your Scag Servicing Dealer or by contacting Scag
Power Equipment, Service Department at P.O. Box
152, Mayville, WI 53050 or contact us via the Internet at www.scag.com. Use the contact form to make your request. Please indicate the complete model and serial number of your Scag product.
Signal Word:
It is a distinctive word on safety decals and throughout this manual that alerts the viewer to the existence and relative degree of the hazard.
USE OF OTHER THAN ORIGINAL SCAG
REPLACEMENT PARTS WILL VOID THE
WARRANTY.
The “Right” and “Left”, “Front” and “Rear” of the machine are referenced from the operator’s perspective when in the normal operating position and facing the forward travel direction.
The signal word “DANGER” denotes that an extremely hazardous situation exists on or near the machine that could result in high probability of death or irreparable injury if proper precautions are not taken.
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
WARNING:
READ THIS OPERATOR'S MANUAL and all instructions furnished with attachments.
Perform only those maintenance procedures described in this manual. If major repairs are ever needed or assistance is desired, contact an Authorized Scag Dealer. To ensure optimum performance and safety, always purchase genuine SCAG replacement parts and accessories.
The signal word “WARNING” denotes that a hazard exists on or near the machine that can result in injury or death if proper precautions are not taken.
CAUTION:
Your safety and the safety of others depends significantly upon your knowledge and understanding of all correct operating practices and procedures of this machine.
1
The signal word “CAUTION” is a reminder of safety practices on or near the machine that could result in personal injury if proper precautions are not taken.
ISO Symbols
SYMBOL DESCRIPTION
Choke
Parking Brake
On/Start
Off/Stop
CE Mark
SYMBOL DESCRIPTION
Transmission
Spinning Blade
48071S
Spring Tension on Idler
Oil
FALLING HAZARD
USE ONLY SCAG APPROVED
RIDING ATTACHMENTS
SEE OPERATOR'S MANUAL
481109
2
SYMBOL DESCRIPTION
Fast
Continuously Variable - Linear
SYMBOL DESCRIPTION
Slow
Cutting Element - Basic Symbol
481039S
Pinch Point
Hourmeter/Elapsed Operating Hours
Cutting Element - Engage
Cutting Element - Disengage
Read Operator's Manual
Thown Object Hazard
Keep Bystanders Away
3
BEFORE OPERATING WHILE OPERATING
1. Know the operating controls and how to stop quickly.
1. Start the engine when the cutter blades are disengaged, the parking brake is on and the right foot pedal is in the neutral position.
2. Do not allow children to operate the machine.
Do not allow adults to operate the machine without proper instruction.
2. Do not run the engine in a confined area without adequate ventilation. Exhaust fumes are hazardous and could possibly be deadly.
3. Remove all debris or other objects that might be picked up and thrown by the cutter blades. Keep all bystanders away from the mowing area.
4. Keep all shields, safety devices, and decals in place. If a shield, safety device or decal is defective or damaged, repair or replace it before operating. Also, check all nuts, bolts and screws for proper tightness, to assure the machine is in safe operating condition.
7. Before attempting to start the engine, move the blade engagement switch to the OFF position and apply the parking brake.
3. Using the machine demands attention. To prevent loss of control:
A. Mow only in daylight or when there is good artificial light.
B. Watch for holes or other hidden hazards.
C. Do not drive close to a drop-off, ditch, creek bank, or other hazard.
D. Reduce speed when making sharp turns and when turning on hillsides.
E. Do not operate where conditions are slippery.
5. Do not operate the machine while wearing sandals, tennis shoes, sneakers or shorts. Also, do not wear loose fitting clothing which could get caught in moving parts. Always wear long pants and substantial shoes. Wearing safety glasses and safety shoes is advisable and required by some local ordinances and insurance regulations.
4. The discharge chute must always be installed and in the down position on the side discharge cutter deck except when the Scag optional grass catcher or mulching plate are properly installed.
If the discharge area should plug, shut the engine off and wait for all movement to stop before removing the obstruction.
6. Fill the fuel tank with clean, fresh gasoline, with a minimum octane rating of 87. Avoid spilling gasoline. Gasoline is highly flammable, handle it carefully.
A. Use an approved gasoline container.
B. Do not fill the tank while the engine is hot or running.
C. Do not smoke while handling gasoline.
D. Fill the fuel tank outdoors and up to approximately 1" (25 mm) below the bottom of the filler neck.
E. Wipe up any spilled gasoline.
5. Disengage the blades and wait for them to stop before crossing gravel drives, walks or roads.
6. Shut the engine off and wait until the blades come to a complete stop before removing the grass catcher container.
7. Never raise the cutter deck while the blades are rotating.
8. Always park the mower and/or start the engine on a level surface. Apply the parking brake to prevent the mower from moving when you are not in the operator’s position.
4
9. If the cutting blades should strike a solid object or the equipment should start to vibrate abnormally, stop the engine, disconnect the spark plug wires, and check immediately for the cause. Vibration is generally a warning of trouble. Check the machine for damaged or defective parts. Repair any damage before starting the engine or operating the cutter deck. Be sure the blades are in good condition and the blade bolts are tight.
MAINTENANCE AND STORAGE
1. Disconnect the spark plug wire from the spark plug to prevent accidental starting of the engine when servicing, adjusting or storing the machine.
2. If the mower must be tipped to perform maintenance or adjustment, remove the battery, drain the gasoline from the fuel tank and the oil from the crankcase.
10. Reduce speed and exercise extreme caution on slopes and in sharp turns to prevent tipping or loss of control. Be especially cautious when changing directions on slopes.
3. To reduce potential fire hazard, keep the engine free of excessive grease, grass, leaves and accumulations of dirt.
WARNING:
DO NOT operate on steep slopes. To check a slope, attempt to back up it (with the cutter deck down). If the machine can back up the slope without the wheels slipping, reduce speed and use extreme caution. ALWAYS FOLLOW OSHA
APPROVED OPERATION.
4. Be sure the machine is in safe operating condition by keeping nuts, bolts, and screws tight. Check the blade mounting bolts and nuts frequently to be sure they are tightened.
5. If the engine must be running to perform a maintenance adjustment, keep hands, feet, clothing and other parts of the body away from the cutter deck blades and other moving parts.
11. Do not touch the engine or muffler while the engine is running or soon after it is stopped.
These areas could be hot enough to cause a burn.
13. Do not pass or stand on the grass discharge side of any mower with the engine running. Stop the cutter blades when another person approaches.
6. Do not overspeed the engine by changing governor settings. To be sure of safety and accuracy, have an authorized dealer check maximum engine speed with a tachometer.
12. Before leaving the operator’s position or leaving the mower unattended, move the right foot pedal into the neutral position, apply the parking brake, and move the blade engagement switch to OFF.
Shut the engine OFF and remove the key.
7. The engine must be shut off before checking the oil or adding oil to the crankcase.
8. Allow the engine to cool before storing the mower in any enclosure such as a garage or storage shed. Make sure the fuel tank is empty if the machine is to be stored in excess of 30 days.
Do not store the mower near any open flame or where gasoline fumes may be ignited by a spark.
WARNING:
Battery posts, terminals, and related accessories contain lead and lead compounds, chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. Wash hands after handling.
5
9. Always store gasoline in a safety-approved, red container.
10. Be careful when servicing the battery as it contains acid, which is corrosive and could cause burns to skin and clothing.
MOWER OPERATION
1. Read and understand the safety instructions before attempting to operate this machine.
2. Before starting the engine:
11. Batteries release explosive gases when being charged or discharged. Keep batteries away from any source of sparks and/or flame.
12. Make sure all hydraulic connections are tight and all hydraulic hoses and lines are in good condition before starting the machine.
13. Hydraulic fluid is under high pressure. If you need service on your hydraulic system, please see your authorized Scag dealer.
INITIAL RUN-IN PROCEDURES
(FIRST DAY OF USE OR APPROXI-
MATELY 10 HOURS)
* Check the oil level in the engine and the hydraulic reservoir.
* Fill the fuel tank with clean, fresh, lead-free gasoline.
* Open the fuel valve on the bottom of the fuel tank.
-NOTE-
Use gasoline with an octane rating no less than
87.
* The right hand foot pedal must be in the
NEUTRAL position.
* The blade clutch switch must be in the OFF position.
* The parking brake must be ON.
3. Start the engine:
1. Check the belts for proper tension at 2, 4 and 8 hours. Adjust as needed. (See Belt Tension, page 9).
2. Check the neutral adjustment. (See Adjustments, page 8)
* Choke as required. If the engine is cold, pull the choke knob out. When the engine starts, slowly push the choke in. If the engine stalls, repeat the above operation. When the engine is warm, choking may not be necessary.
3. Check the tires for proper pressure.
Caster Wheels
Drive Wheels
25 psi
12 psi
Rear Steering Wheel 15 psi
4. Depress the left hand operator presence pedal.
5. Engage the cutter blades by pulling the blade clutch switch into the ON position. Push the switch to the
OFF position to disengage the cutter blades.
4. Check for loose hardware. Tighten as needed.
5. Check the safety switches for proper adjustment:
* The engine should crank and start if the machine is in neutral, the PTO engagement switch is OFF and the parking brake is ON.
7. Apply lubricant to all the grease fittings. Lubricant was applied at the factory. This is just a precautionary check to make sure that all the fittings have been lubricated.
6
PULL UP TO ENGAGE
PUSH DOWN TO DISENGAGE
390S0138
-NOTE-
When the PTO is engaged or (possibly) disengaged, a squealing sound from the underside of the machine is normal. It is caused by the electric clutch plates meshing as the cutter blades come up to speed. For best equipment life, engage the clutch with the engine at 3/4 throttle, not under full load.
WARNING:
If you are not familiar with the operation of the hydrostatic drive, practice turning and maneuvering before engaging the cutter blades.
SGB003
Backward (Reverse) Operation - Depress Heel
End of Pedal
Figure 2
5. Release the parking brake. Depress the right foot pedal at the toe end to drive forward (See Figure 1) or depress the pedal at the heel end to drive in reverse. (See Figure 2)
6. When driving over curbs, disengage the cutter blades and raise the cutter deck to clear the curb. Drive forward over the curb. After the curb is clear, lower the cutter deck back to normal operating position.
Be sure to leave slack in the cable after lowering the cutter deck.
-NOTE-
The left side operator presence pedal must be depressed for operation.
7. To "freewheel" or move the machine around without the engine running, rotate the dump valve lever located on the left rear of the engine deck to the freewheel position (See Figure 3). The lever must be returned to the drive position to operate the machine.
DUMP VALVE
FREE
WHEEL DRIVE sgb002
Forward Operation - Depress Toe End of Pedal
Figure 1
7
SGB006
Figure 3. Dump Valve Location
-NOTE-
To prevent damage to the hydraulic system, do not exceed 1MPH when moving the machine in the freewheel postion.
ADJUSTMENTS
PARKING BRAKE
Minor brake adjustments can be made by loosening the top nut on both brake cables (see Figure 4).
Back the nuts off approximately 1/4". While pulling one cable downward, tighten the bottom nut on the cable until it touches the bottom of the brake cable mount. Tighten both the top and bottom nuts to lock the cable in place. Repeat the above steps for the second brake cable. Make sure that both cables are adjusted evenly so that the brakes do not cause the mower to pull to the left or right.
-NOTE-
This is a minor brake adjustment. If the brakes do not function properly after this adjustment, see your Scag Service Dealer before operating your mower.
If the drive wheels consistently rotate when foot pedal control is in neutral, go to step 4.
If the drive wheels inconsistently rotate, i.e. drive wheels sometimes rotate and sometimes do not when foot pedal is not depressed, then check neutral adjustment bolt for "zero free play" in neutral control spring.
-NOTE-
If there is free play in the foot pedal have your
SCAG servicing dealer inspect the machine and repair it as needed.
4. If the drive wheels rotate in the forward travel direction, turn the adjustment bolt clockwise until the tire rotation stops. If the drive wheels rotate in the backward travel direction, turn the adjustment bolt counter-clockwise until the tire rotation stops (See
Figure 5).
Adjust
Nuts
SGB028
Figure 4. Parking Brake Adjustment
NEUTRAL ADJUSTMENT
1. Set the engine deck up on jack stands so the wheels are free to rotate.
2. Block the caster wheels to prevent an accident should the machine fall off the jack stands.
3. Start the engine and determine if the drive wheels rotate.
8
Neutral Control
Spring
9/16" Socket
Figure 5. Neutral Adjustment
SGB029
5. Check the adjustment of the right foot control pedal for full forward speed. The pedal should rest on the foot plate when the pump is stroked in the full forward position. To make an adjustment, disconnect the ball joint from the pedal arm and loosen the jam nut (See Figure 6). Place the foot control pedal forward against the foot rest and adjust the ball joint on the rod until the stud aligns with the hole in the arm. Bolt the ball joint to the arm and tighten the jam nut.
2. To adjust cutter deck drive belt: Adjust the nut so that the belt moves 1/2" with 10 pounds of pressure. (See Figure 7).
End Of L-Shaped
Bracket
Nut
Washer
"J" Bolt
Belt
Jam Nut
Ball Joint
SGB030
Figure 6. Foot Control Pedal Adjustment
6. Start the engine. The wheels should rotate only when the foot control pedal is depressed.
BELT TENSION
CAUTION:
Stop engine and remove the key from the ignition
before making any adjustments. Wait for all
moving parts to come to a complete stop before
beginning work.
-NOTE-
The Hydro Drive Belt is spring-loaded and does not require adjustment.
To adjust cutter deck drive and blade belts:
1. Remove belt cover.
SGB044
Figure 7. Cutter Deck Drive Belt Tension
3. To adjust blade drive belt: Using a belt tension gauge, check the belt tension so that the belt moves
1/2" with 10 pounds of pressure. (See Figure 8).
Use of Tension Gauge
sgb007
Figure 8. Blade Drive Belt Tension Check
9
Adjust the tension by tightening or loosening the nut on the J-bolt.
Nut
Deck
"J" Bolt
Adjusting the blade height can be done by moving any number of the five smaller spacers on the blade mounting bolts to the top or to the bottom of the spindle shaft.
All blades should be positioned equally (See Figure 10).
The unit is shipped with one spacer on top of spindle and four underneath (See Figure 10).
This adjustment does not affect blade pitch.
Washer
Belt
SGB031
Figure 9. Blade Belt Tension Adjustment
Hex Nut-Torque to 75 Lb-Ft
Cutter Blade
Spacer 1/4"
4. Replace the belt covers.
BELT ALIGNMENT
Belt alignment is important for proper performance of your Scag mower. If you experience frequent belt wear or breakage, see your authorized Scag Service Dealer for belt adjustment.
CUTTER DECK ADJUSTMENTS
Due to the many conditions that exist, it is difficult to suggest a setting that will work for every lawn. There are, however, two adjustments that should be made on the cutter deck: pitch and height.
PITCH is the angle of the blades (comparing front to rear).
HEIGHT is the nominal distance that the blade is off the ground. This measurement is made with the blades pointed side to side and distance is measured between cutting tip and ground.
Spindle
Shaft
Spindle
Assembly
Cutter
Deck
Hex Head
Bolt / Nut
Cutter Blade
Spacers1/4"
Washer
Cutter Blade
Hex Head Bolt
Figure 10. Cutter Blade Adjustment
-NOTE-
For best results, keep the cutter deck high in relation to the engine deck and the blades low in the cutter deck; ie. 4 or
5 spacers below the spindle shaft.
Additional range to the cutting height can be achieved by repositioning the cutter deck in relationship to the engine deck. This adjustment also affects the pitch of the deck.
10
There are three positions for mounting the cutter deck
(See Figure 11). For cutting in the lowest position, mount the cutter deck in the top hole (A). For cutting in the highest position, mount the deck in the lowest hole
(C). Setting the cutter deck height will be determined by the type of cutting conditions.
CUTTER BLADES
CAUTION:
Blades have a sharp cutting edge. Wear protective gloves or wrap blades with protective material when removing, sharpening and installing blades.
A
B
Angle Blade Back
Do Not Cut In
C
SGB032
Figure 11. Cutter Deck Height Adjustment
Caster spacers also can be repositioned to change the cutting heights and to change the pitch of the deck (See
Figure 12).
To adjust the caster spacers, raise the deck and remove the pin and caster wheel. Reposition the caster spacers as needed, then replace the caster, top spacers and pin.
Make the same adjustments on the other caster wheel.
To adjust the blade height, move any number of the five
1/4" thick spacers on the blade mounting bolts to the top of the spindle shaft or below the spindle shaft.
Pin
Spacers
X
30
X Must NOT Exceed
1/3 Blade Width
SGB033
Figure 13. Blade Sharpening
Do not sharpen beyond 1/3 of the width of the blade. (See
Figure 13).
-NOTE-
Dress the blade with a file. Using a wheel grinder may burn the blade. Check the balance of the blade. If blades are out of balance, vibration and premature wear can occur. See your authorized Scag Dealer for blade balance tools.
CUSTOM-CUT BAFFLE ADJUSTMENT
The Custom-Cut Baffle is designed to deliver optimum airflow and superior cutting performance in any type of grass. The Custom-Cut Baffle can be raised or lowered to precisely tailor the deck's performance for the type of grass being cut. The baffle can be set in three (3) different positions for optimum performance.
2002SGB005
Figure 12. Repositioning Spacers
11
A. 3" Position - baffle is installed using the top set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 15). The Advantage cutter deck will deliver the best quality-of-cut in very tall, wiry, tough to cut grass.
3. Move the Custom-Cut Baffle to desired position.
(See Figures 15through 17 for position).
B. 3-1/2" Position (factory setting) - baffle is installed using the middle set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 16). For general purpose cutting, place the Custom Cut Baffle in the 3-1/2" position. This gives the best mix of cutting performance in all types of grass.
4. Reinstall the mounting hardware as shown. (See
Figures 15 though 17). Torque hardware to 39ft.lbs.
TOP SET OF HOLES
FOR 3" SETTING
CARRIAGE BOLT
C. 4" Position - baffle is installed using the bottom set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck . (See Figure 17). Placing the baffle in the 4" setting will enhance fall cutting (leaf pickup) and reduce cutter deck "blowout".
To adjust the Custom-Cut Baffle height:
1. Place the cutter deck in the transport position.
MIDDLE SET OF HOLES
FOR 3-1/2" SETTING
FLATWASHER
2004 CCB - 3" Setting
ELASTIC STOP
NUT
Figure 15. 3" Custom-Cut Baffle Position
CARRIAGE BOLT
2. Remove the hardware securing the Custom-Cut
Baffle to the cutter deck. (See Figure 14).
-NOTE-
Hardware location used in the illustrations are for reference only. Location of hardware may vary depending on cutter deck size.
FLATWASHER
2004 CCB - 3-1/2" Setting
ELASTIC STOP
NUT
Figure 16. 3-1/2" Custom-Cut Baffle Position
BOTTOM SET OF HOLES
FOR 4" SETTING
CARRIAGE BOLT
MOUNTING
HARDWARE
MOUNTING
HARDWARE
Figure 14. Custom-Cut Baffle
2004 CCB
FLATWASHER
2004 CCB - 4" Setting
ELASTIC STOP
NUT
Figure 17. 4" Custom-Cut Baffle Position
12
*
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
LUBRICATION & MAINTENANCE
Break-In
(1st 10 Hours)
8 Hours (Daily)
* Lubrication may be required every 8 to 40 hours, depending on climate and environment.
+ Compatible Greases: Mobilux #2 found at Mobil Service Stations
Ronex MP found at Exxon Service Stations
Super Lube MEP #2 & Super Stay-M #2 found at Conoco Service Stations
25 Hours
40 Hours (Weekly)
100 Hours (Biweekly)
200 Hours (Monthly)
500 Hours or Annually
Shell Alvania #2 found at Shell Service Stations
Lidok EP #2 found at industrial shops
PROCEDURE
COMMENTS
Check all hardware for proper tightness
Change engine oil and filter at 5 hours
Check hydrostatic oil level
Check belt tension
Add oil as needed - SAE 10W30
X
Fill fuel tank before starting
Check engine oil
Clean blower screen
Remove debris from under belt cover
Sharpen cutter blades
Grease spindle bearings 2 pumps of hand gun
Clean air filter/check for damage or loose parts
Check/clean air intake and cooling areas
1
Check tire pressure
Service precleaner element
1
Do not over fill
MORE OFTEN IF NEEDED
US Lithium MP White Grease 2125+
MORE OFTEN IF NEEDED
MORE OFTEN IF NEEDED
Add or adjust as required
X
Check battery electrolyte level
Distilled water only
X
X
X
X
X
X
X
Grease caster wheel bearings
Grease caster wheel pivots
Grease idler arm pivots
Service air cleaner element
1
Change engine oil
Check spark plug condition and gap
Clean cooling areas
1
Chassis grease
Chassis grease
Chassis grease
See engine mfg. information
See engine mfg. information
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Check all hardware for proper tightness
Change engine oil filter
Check hydro fluid reservoir level
Clean and adjust spark plugs
Grease rider frame pivot
Grease control bell cranks
Grease steering handle bearing
Grease foot pedal bearings
Grease rear wheel pivot (vertical)
Grease rear wheel bearing
See engine mfg. information
See engine mfg. information
Chassis Grease
Chassis Grease
Chassis Grease
Chassis Grease
Chassis Grease
US Lithium MP White Grease 2125+
X
X
Drain hydraulic system and replace fluid
Change hydrostatic oil filter
Use SAE 10W30 motor oil
Clean area before removing filter
1. Perform these maintenance procedures more frequently under extreme dusty or dirty conditions.
13
TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS
CONDITION
CAUSE
CURE
Stringers - Occasional
Blades of Uncut
Grass
Width of Deck
SGB020
Streaking - Strips of
Uncut Grass in Cutting
Path
Low engine RPM
Ground speed too fast
Wet grass
Run engine at full 3600 RPM
Slow speed to adjust for conditions
Cut grass after it has dried out
Dull blades, incorrect sharpening Sharpen blades
Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck
Belts slipping Adjust belt tensions
Dull, worn blades
Incorrect blade sharpening
Low engine RPM
Belt slipping
Sharpen blades
Sharpen blades
Run engine at full 3600 RPM
Adjust belt tension
Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck
Ground speed too fast
Wet grass
Bent blades
Slow speed to adjust for conditions
Cut grass after it has dried out
Replace blades
Width of Deck
SGB018
Streaking - Strips of
Uncut Grass Between
Cutting Paths
Not enough overlapping between rows
Increase the overlap of each pass
Width
of
Deck
SGB019
Width
of
Deck
14
TROUBLESHOOTING
CONDITION
CAUSE
CURE
Uneven Cut on Flat
Ground - Wavy
High-Low
Appearance,
Scalloped Cut, or
Rough Contour
Lift worn off of blade
Blade upside down
Replace blade
Mount with cutting edge toward ground
Deck plugged,grass accumulation Clean underside of deck
Too much blade angle (deck pitch) Adjust pitch and level
Deck mounted improperly See your authorized SCAG dealer
Bent spindle area
Dull blade
See your authorized SCAG dealer
Sharpen blade
Width of Deck
SGB020
Uneven Cut on
Uneven Ground -
Wavy Appearance,
High-Low Scalloped
Cut, or Rough Contour
Uneven ground May need to reduce ground speed, raise cutting height, and/or change direction of cut
Width of Deck
SGB021
Sloping Ridge Across
Width of Cutting Path
Tire pressures not equal
Wheels uneven
Deck mounted incorrectly
Check and adjust tire pressure
Check and adjust tire pressure
See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB023
15
CONDITION
Scalping - Blades
Hitting Dirt or
Cutting Very Close to the Ground
TROUBLESHOOTING
CAUSE
Low tire pressures
Ground speed too fast
Cutting too low
Rough terrain
CURE
Check and adjust pressures
Slow speed to adjust for conditions
May need to reduce ground speed, raise cutting height, change direction of cut, and/or change pitch and level
May need to reduce ground speed, raise cutting height, and/or change direction of cut
Slow speed to adjust for conditions
Cut grass after it has dried out
Width of Deck
SGB022
Step Cut
Ridge in Center of
Cutting Path
Ground speed too fast
Wet grass
Blades not mounted evenly
Bent blade
Internal spindle failure
Mounting of spindle incorrect
Adjust pitch and level
Replace blade
See your authorized SCAG dealer
See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB024
Slope Cut - Sloping
Ridges Across Width of Cutting Path
Bent spindle mounting area
Internal spindle failure
Bent deck housing
See your authorized SCAG dealer
See your authorized SCAG dealer
See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB025
16
ENGINES
General Type:
Brand:
Models:
Horsepower:
Type:
Displacement:
Cylinders:
Governor:
Air Intake Group:
Exhaust Group:
Fuel Pump Group:
Oil Pump Group:
Valve Group:
Starter/Electrical:
Charging System:
ENGINE DECK
Fuel Tank:
Drive Wheels/Tires:
Brakes:
Parking Brake:
Frame:
DRIVE SYSTEM
Type:
Hydro Pump:
Drive Wheel Motors:
Dump Valve:
Hydro Fluid Cooling Group:
Travel Control:
Steering:
Axles:
Safety Group:
Instrument Panel:
Forward Speed Range:
Reverse Speed Range:
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Heavy duty industrial/commercial
Kohler 23 HP Pro Series (Spec PS-75523)
CV23S
23HP @ 3600 RPM
4 cycle gas, twin cylinder, vertical shaft engine
23HP = 674 cc
2 cast-iron sleeves
Mechanical type governor with variable speed control set at 3600 rpm (+50 rpm), idle set at 1900 rpm (+100rpm)
Large capacity dual element, chopper-type grass screen
Single exhaust canister muffler
Mechanical fuel pump with inline fuel filter, fixed jet carburetor with Smart-Choke
™
and fuel shutown solenoid
Positive displacement Gerotor
™ oil pump.Capacity 2.0 U.S.
Quarts with filter, standard oil cooler.
Hydraulic valve lifters standard
12 volt battery with alternator, solid state ignition with key start
15 amp
5 gallon (19.0 litres) seamless polyethylene
20x10.0-10 four-ply pneumatic tubeless, radius edge
Integral braking with drive system
Drum-type
Hybrid tractor trailer frame with stabilized pivot
Hydro drive with one variable displacement pump and two cast-iron high torque motors
#15 cast-iron variable displacement pump with remote dump valve for movement without running engine
12 cu. inch cast-iron high torque motors
Single lever allows for movement without engine running
Heavy-duty cooling radiator, 13 qt. capacity nylon cooling reservoir, uses, SAE 10W30 fluid and 10 micron filter
Hydro drive with single foot pedal for forward and reverse speed control, infinitely variable speeds
Aircraft-type yoke steering handle with stainless steel cable
1-1/4" tapered motor shafts
Foot actuated engine kill, brake interlock, blade/clutch interlock switch
Ammeter, hour meter, key switch, throttle, fuses, manual choke, blade brake clutch switch
0 to 6.8 mph
0 to 5.4 mph
Date of Issue: August, 2003
Specifications Subject to Change Without Notice
17
CUTTER DECKS
Type:
Construction:
Cutting Width:
Cutting Height Adjustment:
Cutter Blades:
Blade Engagement:
Lift System:
Discharge Opening:
Caster Wheels:
Spindles:
Pulleys:
Cutter Deck Belts:
ADDITIONAL SPECIFICATIONS
Seat:
TECHNICAL SPECIFICATIONS (CON'T)
SM61A, SM 72A
Out-front design with anti-scalp roller and pneumatic shock absorber for deck flotation
10-gauge steel with 7-gauge (3/16") steel skirt
61.0 " (155.0 cm), 71.5" (181.6 cm)
Adjustable from 1-3/4" to 5-1/4" in 1/4" increments
.197 Thick, Milled Edge, Wear Resistant Marbain™
SM61A:Three (3) 21" blades
SM72A: Three (3) 24" blades
Electric blade brake clutch with instrument panel switch
Patented manual winch with automatic brake/clutch, stainless steel cable
Extra wide 11.5", 13.75 " discharge opening with hinged chute
9 x 3.5 smooth tread flotation, inner tubes, split rims, roller bearings, with quick pin removal
Cast housing, taper roller bearing, low maintenance with top access grease fitting and grease overfill relief poppet
Cast-iron with easily removed taper hubs
B-section with Kevlar cord
Foam padded, lever adjustment forward and back, with padded arm rests
OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS
Grass Catcher:
Mulching Kit:
Electric Deck Lift:
Cup Holder:
APPROXIMATE DIMENSIONS
Length:
Length with Grass Catcher:
Tracking Width:
Width:
Width (with discharge chute up):
Width with GCV grass catcher:
Height:
Height with GCV grass catcher:
Weight:
Weight with GCV grass catcher:
GCV/HD-44/6 Vacuum Grass Catcher with 6 HP engine, 44 gallon capacity, hard plastic cover, mounts on rear bumper
Steel plate fits over discharge opening. No blade change or removal required. Installs and removes in the field.
Lift mounts to the side of the rider frame assembly to raise and lower the deck at the flip of a switch.
12 Guage Steel with rubber retainer.
SM61A
113.0"
137.0"
50.0"
70.0"
63.0"
70.0"
43.0"
51.5"
950 lbs.
1250 lbs.
SM72A
118.0"
142.0"
50.0"
81.0"
74.0"
84.0"
43.0"
51.5"
1000 lbs.
1300 lbs.
Date of Issue: August, 2003
Specifications Subject To Change Without Notice
18
NOTES
19
38
86
85
84
72
82
69
85
86
80
5
6
2
57
4
4
SM-61A & SM-72A CUTTER DECK
52
5 7
8
9
26
12
5
3
24
8
15
16
29
30
10 7
10
18
9
13
14 7 10
31
34
8
9
20
11
21
33
32
35
36
19
22
17
23 27 28
29
30
46
38
21
25
47
48
25
89
90
41
30
37
43
47
40
39
37
38
29
33
50
51
49
32
43
29
44
30
20
17
71
21
45 83
81
29
88
70
3
87
42
1
68
56
8
54
55
38
8
67
58
61
59
60
73
75
76
77
74
79
75
65
66
53
63
78
56
62
64
STHM2004CD
20
Ref. Part
No. No.
Description
1 461655
1 461658
Cutter Deck, Advantage (Incl. decals) x
Cutter Deck, Advantage (Incl. decals)
2 461296 Discharge Chute, Advantage
3 04001-09 Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head
4 04021-10 Nut, 5/16-18 Elastic Stop
5 04029-03 Wing Nut, 3/8-16 x x x x x x x x x
6 461583
6 46848
Belt Cover (Incl. Decals)
Belt Cover (Incl. Decals
7 04020-09 Nut, 5/8-11 Hex Head
8 43592
9 48926
Spacer, Cutter Blade
Tapered Hub, 1.125 Bore
10 04001-172 Bolt, 1/4-20 x 1" Hex Head Grade 8
11 482745
482747
12 48940
48966
13 48265
48295
14 48912 x
Pulley, 6.35 O.D.
Pulley, 6.95 O.D.
x
Pulley, Double Groove, 6.35/5.75 O.D. x
Pulley, Double Groove, 6.95/5.75 O.D.
Belt, R.H. Blade Drive x
Belt, R.H. Blade Drive
Belt, Deck Drive x x x x x x x x x x x x x
481001 Belt, Deck Drive
15 04021-05 Lock Nut,3/8-16 Hex Head
16 04004-14 Stud, 3/8-16 x 6-3/4" x x x x x
17 04019-04 Nut, 3/8-16 Serr. Flange
18 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4"
19 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105) x x x x x x
20 482416 Pulley, Belt Guide x x
21 04017-16 Capscrew, 5/16-18 x 3/4 Ser. Flg. HH x x
22 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop
23 421355 Idler Pulley Support
24 04001-108 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 4-1/4"
25 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flg. Hex Hd.
26 482744 Pulley, 5.75
27 04019-06 Nut, 1/2-13 Ser. Flg. Hex Hd.
28 04017-37 Capscrew, 1/2-13 x 1-1/4 Ser. Flg.
29 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop
30 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105)
31 48181 Pulley
32 04041-12 Flatwasher, 3/8 (.375 x 1.50 x .060)
33 43077 Spacer x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
34 46081 Idler Arm (Incl. 37 & 38)
35 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4"
36 45037 Idler Pivot
37 48100-05 Bushing, Bronze Oilite-3/4 ID
38 48114-04 Grease Fitting, Str. 1/4-28 Self Tap.
x x x x x x x x x x
39 04041-08 Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .059) x x
04041-08S Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .035) x x
40 04050-02 Retaining Ring, .75 EXT 'E' x x
41 43028
44078
J-Rod Idler Pulley
J-Rod Idler Pulley x x
42 04001-175 Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head Gr 8 x x
SM-61A & SM-72A CUTTER DECK
61 72
Ref. Part
No. No.Description
61 72
43 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flange
44 04001-77 Bolt, 3/8-16 x 3-1/2" Hex Head
45 46082 Support Assembly
46 04050-05 Retaining Ring, 1-1/8 EXT 'E'
47 48100-02 Bushing, Bronze Oilite- 1-1/8 ID
48 45329
49 43277
50 46748
51 44078
52 482245
53 461663
54 43589
55 481024
56 481022
57 48098
58 48677
59 43664
60 43312
Idler Pivot Support
Spacer
Idler Arm (Incl. 38 & 47)
J-Rod, Drive Idler
Spring, Chute Return
Spindle Assembly
Shaft, Cutter Spindle
Seal, 2.00 O.D. x 1.50 Bore
Bearing Assembly
Shield, Spindle
Relief Fitting, Cutter Spindle
Spindle Housing
Spacer, Outside
61 43296
62 481025
Spacer, Inside
Seal, 2.00 O.D. x 1-5/8 Bore
63 43297
64 481035
Spindle Bushing Bottom
Nut, 1-1/16-18 UNEF-2B
65 04001-41 Bolt, 5/8-11 x 9-1/2" x x x x x x x x x x
66 04040-10 Flatwasher, 5/8 (.688 x 1.75 x .134) x x
67 482879
70
482880
68 04063-08 Key, 1/4 x 1/4 x 2"
69 04066-01 Quick Pin
45944
Cutter Blade, 21" Standard
Cutter Blade, 24" Standard
Shaft, Roller x x x x x x x x
71 482295
72 48307
73 481774
481773
74 481772
75 481770
Guide, Roller
Wheel Assy., Caster
Tire Only, Caster Wheel
Inner Tube Only, Caster Wheel
Rim Pair, Caster Wheel
Retainer, Caster Wheel
76 48114-03 Grease Fitting, 45 Deg. 1/4-28
77 481768 Hub Assy. W/Bolts, Caster Wheel
78 481771 Tapered Hex Nut, 5/16-18
79 481769
80 46079
Roller Bearing, Caster Wheel
Caster Wheel Assembly x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
81 04001-37 Bolt, 1/2-13 x 5-1/2" Hex Head
82 04021-07 Nut, 1/2-13 Elastic Stop
83 43022 Sleeve, Caster Wheel Bearing
84 45006 Caster Yoke
85 43037-01 Spacer, Caster Yoke 1/2"
86 48100-01 Bushing, 7/8 x 1" Flanged
87 423792
423795
Baffle, Custom Cut 61A
Baffle, Custom Cut 72A
88 04003-23 Bolt, Carriage 3/8-16 x 1”
89 04021-22 Nut, Elastic Stop 5/16-18 Grade 8
90 04030-03 Lock Washer, 5/16" x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
21
4
5
99
2
3 16
96
1
6
13
14
7
19
16
90
18
39
12
15
17
19
94
19
98
19
19
95
27
103
38
22
ENGINE DECK
8
7
101
100
101
19
9
15
11
10
93
18
22
64
61
26
20
21
19
23
16 19 16
83
28
22
16
28
29
31
26
19
61
25
89
16 97 16
85
88
87
86
68
69
71
74
92
83
80
82
81
73
19
91
72
69
83
66
53
55
67
65
16 75
62
76
79
63
76
77
78
70
102
54
33
56
34
35
26
24
61
37
58
59
60
57
38
43
44
42
40
36
38
39
41
50
46
29
32
45
31
30
47
48 49 51 52
SGB010B
84
22
ENGINE DECK
Ref. Part
No.
Number Description
50
51
52
53
18
19
20
21
22
23
13
14
15
16
17
8
9
10
11
12
1
4
5
2
3
6
7
42
43
44
45
46
37
38
39
40
41
47
48
49
24
25
26
27
28
29
30
31
32
422534
45586
48030-09
04040-14
04001-72
43041
48516
04021-07
04017-42
33
34
35
04019-05
48769
04030-06
35A 04020-07
36 421289
04001-59
04019-02
04017-16
48461
48461-02
48461-03
48461-04
48461-05
46929
48513
48933
48933-02
48416-04
04003-01
423308
04029-01
48015
42392
48099
48292
481556
46846
48309
48308
421239
04010-10
04020-02
48205
04003-12
42377
421522
04019-03
04031-09
481776
04001-12
482352
04008-03
04028-01
48680
43261
Carriage Bolt, 1/4-20 x 6"
Battery Box
Nut, Wing 1/4-20
Battery
Battery Cover
Insulation, Battery Cover
Pad, Fuel Tank Strap
Cap, Fuel Tank
Fuel Tank Assy. (Includes items 10 - 11)
Bushing, Fuel Tank Valve
Fuel Shut Off Valve
Strap, Fuel Tank
Phil RDHD Machine Screw 1/4-20 x 2"
Hex Nut, 1/4-20
Pad, Fuel Tank Support
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"
Support, Fuel Tank
Bracket, Fuel Tank Support
Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18
Lockwasher, 5/16 Int. Tooth
Engine, 23 HP Kohler CV, (Spec PS-75523)
Hex Head CPSCR, 5/16-18 x 1-3/4"
Oil Drain Extension
Plate, Backing
Engine Deck
Wire Loom, .50 I.D.
Washer, 1/4 (.312 x .750 x .065)
Bolt, Hex Head 1/2-13 x 2"
Sleeve, Shock Absorber Mount
Shock Absorber
Hex Locknut, Elastic Stop 1/2-13
Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 7/16-14 x 1"
Serr. Fl. Hex Nut, 7/16-14
Motor - White (Includes item 52)
Lockwasher, 1/2"
Nut, 1/2-13
Anchor, Brake
Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4"
Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20
Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 5/16-18 x .75"
Parking Brake Assembly (Incl. 41-44)
Brake Pads- Pair
Springs - Pair
Actuating Arm, Incl. Pin & Clip)
Clip
Hub Assembly (Includes item 50)
Brake Drum
Rim and Tire Assembly (Includes items 48, 49)
Tire 20 x 10 x 10, 4 Ply
Rim Only
Bolt, Hub
Wheel Nut
Castle Nut, 1.0-20 UNEF
Spacer, Clutch
Ref. Part
No.
Number Description
54
55
56
04063-08
04012-04
48792
Key, 1/4 x 1/4 x 2"
Hex Socket Set Screw, 5/16-18 x 3/8"
Pulley, Engine Pump Drive (Incl. 55)
89
90
91
92
93
84
85
86
87
88
79
80
81
82
83
74
75
76
77
78
69
70
71
72
73
64
65
66
67
68
57
58
59
60
61
62
63
94
95
96
97
98
421523
421521
421705
04003-04
48030-10
99 48661
100 48058
101 48059-01
102 04001-52
103 04021-08
461397
04041-28
04030-05
04102-05
04021-10
422533
481716
481641
04001-12
04063-12
48581
43117
04050-06
48854
46370
48102
43063
Clutch, Electric (Ogura)
Flatwasher, 7/16 (.469 x 1.75 x .25)
Lockwasher, 7/16"
Bolt, Hex Head 7/16-20 x 2.75"
Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18
Backing Plate, Clutch Stop
Rubber Pad, Clutch Stop
Heatshield, Muffler
Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-3/4"
Key, Woodruff 3/16 x 5/8"
Pulley, Pump Input
Sleeve, Idler
Ring, Retaining, 1-9/16 Internal
Belt, Pump Drive
Pulley, Idler-Traction Drive (Incl. 68,69,72)
Bearing, Idler Pulley
Spacer, Idler
46327
45037
48100-05
Pump Idler Arm (includes items 76, 79)
Idler Pivot Base
Bushing, Oillube
04041-08S Flatwasher, 3/4"
04050-02 Ring, Retaining, 3/4" Ext. "E"
48114-04
04020-12
04001-62
48929
04019-04
Grease Fitting
Hex Nut, Jam 3/8-16
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-1/4"
Spring, Pump Drive Idler
Serr. Fl. Hex Nut, 3/8-16
04061-04
04001-47
04015-03
04030-06
04041-04
481100
421520
04001-21
04041-10
04003-02
Cotter Pin, 5/32 x 1.50"
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 5"
Socket Head CPSCR, 1/2-13 x 1-1/4"
Lockwasher, 1/2"
Flatwasher, 1/2 (.516 x .938 x .105)
Pump, Sundstrand
Bracket, Oil Tank Support
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-3/4"
Washer 2" OD, 3/8 ID, 16 Ga.
Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4"
Guard, Pulley
Gusset, Battery Box
Support, Battery Box
Carrage Bolt, 5/16-18 x 1"
Wire Loom, .75" I.D.
Rubber Pad
Fuel Hose, Order by the inch
Clamp, Fuel Hose
Bolt, 1/2-13 x 2.50"
Nut, 1/4-20 Elastic Stop
23
19
1
4
2
20
5
6
7
12
UPPER HYDRAULICS
8
3
9
5
13
11
12
10
A
14
5
23
14
16
24
22
9
14
9
14
15
17
A
9
21
18
3
14
24
SGB027
UPPER HYDRAULICS
Ref. Part
No.
Number Description
18
19
20
21
22
23
24
13
14
15
16
17
8
9
10
11
12
3
4
5
1
2
6
7
48711
481164
48634
48942
48136-04
48936-01
48572-05
48645
04003-12
421279
48350-05
48603-02
48936-02
04019-03
421280
421281
04021-08
04017-05
421288
481507
48482
48059-01
48309
48939
Tank, Hydraulic
Cap, Hydraulic Tank
Hose, Pump to Oil Cooler
Hose, Oil Cooler to Tank
Clamp, Hose
Coupling, Flare Swivel
Tube, Union
Oil Cooler Assembly
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"
Bracket, Oil Cooler
Elbow, 90 Degrees
O-Ring
Coupling Flare Swivel
Serr. Fl. Hex Head Nut, 5/16-18
Brace, L.H. Cooler Support
Brace, R.H. Cooler Support
Elastic Stop Nut, 1/4-20
Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 1/4-20 x 3/4"
Strap, Oil Tank
Filler Neck Insert
Hose, 1/4" Pushlock, Order by the inch
Clamp
Bushing
90 Degree Elbow
25
13
13
11
21
27
6
9
1
20
A
28
B
10
28
15
C
21
31
30
29
20
G
H
F
22
26
2
26
E
18
17
15
C
3
A
10
H
25
J
23
24 26
B
19
26
25
26
19
5
F
J
26
26
E
13
32
14
13
13
12
I
I
G
D
D
11
9
5 28
27
16
4
18
20
32
4
28
6
8
7
26
LOWER HYDRAULICS
Ref. Part
No.
Number Description
16
17
18
19
20
11
12
13
14
15
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
26
27
28
29
30
31
32
33
21
22
23
24
25
04017-04
48462-02
48758
48991
48688
48350-03
04062-01
44088
48353-02
48136-04
48482
48482
48059-01
48935-01
48482
48853
48350-05
48856
48937-01
48905
48634
48936-01
48936-02
48572-06
48938-01
48603-02
48603-03
48603-04
48571-03
48810-02
48602
48911-01
48350-12
Capscrew, 1/4-20 x1/2 Serr. Fl. Hex Head
Filter Head
Filter, Spin-On Lube
Hose Assembly
Hose Assembly
Elbow, 90 Degrees
Hairpin Cotter
Lever, Dump Valve
Connector, Flare Swivel with Hose Barb
Hose Clamp
Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch
Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch
Hose Clamp
Tee Union, Pushlock Hose
Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch
Hose, Dump Valve
Elbow, 90 Deg.
Inlet Hose, 3/4" ID
Tee, 1/2" Run
Motor Hose
Hose, Pump To Oil Cooler
Coupling, Flare Swivel
Coupling, Flare Swivel With Barb
Tube Union
O-Ring Bushing
O-Ring
O-Ring
O-Ring
Cap
Tee, JIC to O-Ring
Hose, Order by the inch
Compression Fitting
Elbow, 90 Deg.
27
10
3
30
27
28
11
17
18
4
31
5
1
6
4
5
6
7
31
26
2
5
8
25
15
29 14
24
13
12
14 19
11
9
5
8
10
23
11
15
17
14
21
20
12
13
16 sgb011
28
CONTROL LINKAGE
Ref. Part
No.
Number Description
19
20
21
22
23
14
15
16
17
18
28
29
30
31
24
25
26
27
8
9
6
7
10
11
12
13
3
4
5
1
2
04020-14
44044
48512
43257
48463
421148
04003-04
04019-03
**
04001-59
04021-08
04021-10
43110
04061-02
48343-04
04064-02
48114-05
48100-04
46328
04040-15
04001-13
04001-19
04040-05
43212
42658
04021-05
45485
04003-05
04041-07
48464
04021-09
Control Linkage, Bellcrank (Includes 30, 31)
Flatwasher, 5/16 (.375 x .875 x .083)
Bolt, Hex Head 5/16-18 x 2-3/4"
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1"
Flatwasher, 3/8 (.406 x .812 x .065)
Sleeve, Pump Control Link
Link, Speed Control
Hex Locknut, 3/8-16
Control Arm, Pump
Carrage Bolt,RH SH SQNK 3/8-16 x 1-1/2"
Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105)
Rod End, RH Female THD 3/8-24
Hex Locknut, Elastic Stop 3/8-16
Hex Nut, 3/8-24
Control Rod
Bolt Hex Head, 3/8-24 x 6-3/4"
Bushing, Spring Keeper
Spring, Neutral Return
Retainer, Neutral Spring
Carrage Bolt, 5/16-18 x 1"
Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18
Number Not Used
Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4"
Hex Locknut, Elastic Stop 1/4-20
Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18
Sleeve, Control Arm
Cotter Pin, 3/32 x .75"
Clevis, Pump Control
Pin, Clevis 3/8"
Greese Fitting, 1/4-28 Self Tap
Bushing, Bronze
29
19
4
6
14
5
13 15
9
9
23
21
A
3
B
21
C
2
7
8
13
10
10
D E
15
9
F
12
11
18
16
17
18
17
1
PTO Switch
Connector
21
35
20
25
34
21
24
26
27
22
25
28
33
32
31
33
30
32
31
29
STHM99IP&E
30
Ref. Part
No. Number
22
23
24
25
26
15
16
17
18
19
20
21
27
28
29
30
31
32
33
34
35
7
8
9
10
11
12
13
14
F
6
5
D
E
1
2
3
4
A
B
C
482315
48879
04031-01
04020-01
481687
481275
04019-03
482700
04001-44
04020-02
481683
04031-09
481776
481474
481476
461397
04003-12
48030-09
04021-10
48029-15
48029-13
461360
48298
482289
48023
*
*
*
481755
*
*
*
04010-11
42413
04021-01
04003-12
04010-01
48798
*
*
48017-02
INSTRUMENT PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS
Description
Instrument Panel (includes Decal)
Blade Fuse, 20 amp.
Decal, Instrument Panel
Hour Meter (includes Bracket and Hardware A, B, C)
Hour Meter Bracket
Lockwasher, #10 Ext. Tooth
Hex Nut, 10-24
Ammeter (includes Bracket and Hardware D, E, F)
Ammeter Bracket
Lockwasher, #10 Int. Tooth
Hex Nut, #10-32
Phillips Rd. Head Screw, #10-32 x 1-1/2"
Bracket, Fuse Holder
Elastic Stop Nut, #10-32
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"
Phillips Washer Head Screw, #10-32 x .50"
Keyswitch
Lockwasher, 5/8 Int. Tooth
Nut, Special 5/8-32
Ignition Key and Ring Assy.
Choke Control
Throttle Control
Lockwasher, #10 Ext. Tooth
Hex Nut, #10-32
Switch, PTO
Wire Harness With Relay
Serr. Fl. HH Nut, 5/16-18
Battery (Not sold through Scag)
Bolt, Hex head 1/4-20 x 1/2"
Hex Nut 1/4-20
Wire Harness, STHM
Lockwasher 5/16 Int. Tooth
Engine, 23 HP Kohler CV(Spec PS-75523)
Switch, Parking Brake
Switch, Foot Safety
Clutch, Electric
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"
Wireloom
Locknut, Elastic Stop 5/16-18
Battery Cable, 36" Black
Battery Cable, 25" Red
31
RIDER FRAME ASSEMBLY
RIDER FRAME ASSEMBLY
11
12
13
14
16
67,68
10
54
9
7
18
21 20
6
4
5
5
8
22
23
24
42
51
55
52
58
57
60
61
56 52
42
62
64
63
55
58
53
59
65
1
3
2
26
66
42
2
52
55
51
45
42
43
46
41
44
40
31
47
48
19
45
49
50
STHM99RFA
39
38
37
37 A
32
15
19
17
14
36
35 34 33 32
24
25
27
28
29
30
RIDER FRAME ASSEMBLY
32
33
34
35
27
28
29
30
31
22
23‘
24
25
26
17
18
19
20
21
3
4
5
1
2
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Ref. Part
No.
Number Description
42366
04050-05
48100-02
45008
04001-32
*
*
45035
04021-13
04001-40
43020-01
481897
481896
481895
46715
48100-01
04050-03
04021-10
04040-15
46029
48159
04001-12
482119
482111
482108
482105
482107
04019-03
46570
04003-05
04003-03
421342
42482
04019-04
42026
04001-83
Steering Frame (includes Bshgs and Fittings)
Bronze Bushing, 7/8 ID x 1.0 Flanged
Retaining Ring, 7/8 external
Hex Nut, Elastic Stop 5/16-18
Flat Washer, 5/16 (3/8 x 7/8 x 13 ga.)
Steering Handle (includes item 7)
Grip
Bolt, Hex Hd., 5/16-18 x 1-3/4"
Seat Assy. (includes items 10 thru 13,54)
Cushion Assembly
Arm Pad - R.H.
Seat Back Cushion
Arm Pad - L.H.
Serr. Fl. HH. Nut, 5/16-18
Seat Adjuster Track
Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 1-1/2 (52" & 61")
Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 2.0" (72")
Seat Plate
Ballast, Seat Mount (72" cutter deck only)
Serr Fl. Hex Nut, 3/8-16
Seat Spring
Bolt, Hex Hd., 7-16-14 x 3-1/2"
Reinforcement, Seat Spring
Retaining Ring, 1-1/8" external
Bushing, Oilite - 1-1/8 ID x 1.0 Flanged
Rear Wheel Pivot
Bolt, Hex Hd., 3/8-16 x 1-1/4"
Hex Jam Nut, 3/8-24
Lock Washer, 3/8 Internal Tooth
Rear Wheel Yoke
Hex Elastic Stop Nut, 5/8-11
Bolt, Hex Hd. 5/8-11 x 9"
Spacer, Rear Wheel, short
Seal, Grease
Bearing Cone
Bearing Cup
Ref.
Part
No.
Number Description
51
52
53
54
55
56
57
46
47
48
49
50
63
64
65
66
67
68
58
59
60
61
62
40
41
42
43
44
45
36
37
481894
48005
37A 481893
38 43021
39 43020-02
48828
45606
48114-04
04021-11
04010-17
04019-02
481056
04021-08
481476
04001-02
45009
04050-02
48100-06
45502
04010-22
04041-08
45506
04065-01
48100-03
45488
45256
04001-37
48208
48100-04
04040-13
44028
04021-07
482109
482110
Rim Only
Rear Wheel Assy. (includes items 33-36, 37A)
Tire Only
Sleeve, Rear Wheel
Spacer, Rear Wheel
Cable, Steering (includes Hardware)
Pedal, Foot Safety Switch
Grease Fitting
Hex Elastic Stop Nut, 7/16-14
Screw, Phillips flat hd #10-32 x 3/4"
Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20
Spring, Foot Safety Switch
Hex Nut, Elastic Stop Lock, 1/4-20
Switch, Foot Safety
Bolt, Hex Hd., 1/4-20 x 1-3/4"
Steering Shaft
Retaining Ring 3/4 Ext. “E”
Bushing, Oilite - 3/4 ID x 1.0
Foot Pedal
Screw w/washer, 1/4-20 x .75"
Flat Washer, 3/4 x 1-1/4 x 16 Ga.
Foot Pedal Arm
Pin, Drive Lock 3/16 x 1-1/4"
Bushing, Oilite - 3/4 x .50 Flanged
Sulky Mtg. Brkt. L.H.
Sulky Mtg. Brkt. R.H.
Bolt, Hex Hd., 1/2-13 x 5-1/2"
Pulley, Winch Cable
Bushing, Oillube - 1/2 ID x .56
Flat Washer, 1/2 (.562 x 1.375 x .109)
Retainer, Winch Cable
Hex Elastic Stop Nut, 1/2-13
Arm Rest Bracket, Left Hand
Arm Rest Bracket, Right Hand
33
BRAKE LINKAGE
22
24
23
Deck Weldment
12
11
10
5
2
1
4
3
6
12
15
5
6
11
5
14
6
10
6
7
10
11
13
6
6
11
10
11
8
9
11
21
20
19
18
4
17
16
SGB050
34
BRAKE LINKAGE
Ref. Part
No.
Number Description
16
17
18
19
20
11
12
13
14
15
21
22
23
24
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
04019-04
04021-05
43032
04062-01
04001-32
43212
421338
48342
45504
04041-07
04021-09
04003-11
04001-21
421339
04020-12
43260
04017-27
45647
44085
48881
48880
48045
04070-03
04020-04
Serr. Fl. HH Nut, 3/8-16
Hex Locknut, 3/8-16
Swivel
Hairpin Cotter (.094 x 1.62)
Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-1/4"
Sleeve, Hydro Linkage
Link, Cam
Grip, Parking Brake
Handle, Parking Brake
Flat Washer, 3/8 (.391 x .938 x .105)
Hex Nut, Elastic Stop 3/8-16
Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4"
Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-3/4"
Lever, Brake
Hex Jam Nut, 3/8-16
Washer, Neutral Lock
Serr. Fl. HH CPSCR, 3/8-16 x 1"
Bracket, Neutral Lock
Rod, Neutral Lock
Cable Assembly, Parking Brake R.H.
Cable Assembly, Parking Brake L.H.
Cable Winch
Eye Bolt, 3/8-16 R.H.
Hex Nut, 3/8-16
35
FUSES
NEGATIVE
HOURMETER
ELECTRICAL WIRING HARNESS
481683
MOWER
CLUTCH
POSITIVE
HOURMETER
ENGINE GND
BLACK
BLACK
BRAKE
INTERLOCK
RED
BLACK
FOOT PEDAL
INTERLOCK
BLACK
GREEN
YELLOW
KEY
SWITCH
NEGATIVE
AMMETER
POSITIVE
AMMETER
MOWER ENGAGEMENT
PTO SWITCH CONNECTOR
TO ENGINE
STARTER
SOLENOID
WIRE HARNESS WITH RELAY
PART NO. 481275
RELAY
BLACK
GREEN
BLUE
To Engine
Ground
RED
To Blue Wire
From Engine
SC481275
To Starter
To Starter
Red Battery
Cable Post
36
481683
WINCH LIFT SYSTEM
8 11 9
5
4
3
24
6
7
10
2
1
22
23
21
20
19 18
Ref. Part
No.
Number Description
8
9
10
11
12
13
5
6
7
3
4
1
2
48043
204803
404409
205167
205055
404166
204363
Winch Assembly (Incl. 1-7, 11-13, 15-23)
Locknut, 7/16-14
Ratchet Pawl
Ratchet Bolt
Flatwasher
Ratchet Spacer
Ratchet Spring
42127
48045
Cable Guide
Winch Cable Assembly
04021-03 Hex Locknut, 1/4-28
304753
203161
204803
Winch Reel
Reel Shaft
Hex Locknut, 3/8-16
13
12
25
17
Steering
Frame
16 15 sgb008
Ref. Part
No.
Number Description
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
48044
205015
204364
208328
404163
404164
204362
204012
205116
Winch Handle
Handle Nut
Handle Spring
Shaft Bushing
Pressure Washer
Ratchet Wheel
Pressure Plate
Shaft Bushing
E-Ring
304758 Drive Shaft
04017-27 Serr. Flg. HH Capscrew, 3/8-16 x 1"
04019-04 Serr. Flg. HH Nut, 3/8-16
14
37
REPLACEMENT DECALS & INFORMATION
Heavy-Duty
Commercial
481971
1 2, 2a, 2b
3
5
7
4
6
8
3
4
5
1
2
2a
2b
Ref. Part
No.
Number
9 10, 11
Description
Ref. Part
No.
Number Description
481971
48314
48968
48825
482285
482286
48656
Decal, Heavy Duty Commercial
Decal, Scag Logo ( Cutter Deck)
Decal, Scag Logo (Battery Box Front)
Decal, Scag Logo Seat Back
Decal, Danger-Spinning Blades
Decal, Warning-Rotating Blades
Decal, Patent
6
7
8
9
10
11
12
482289
481039
48993
48404
481955
481956
482817
12
Decal, Instrument Panel
Decal, Warning-Belt Cover
Decal, Dump Valve
Decal, Metalcraft-Made In USA
Decal, 61 Advantage
Decal, 72 Advantage
Decal, Height of Cut
38
LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT
Any part of the Scag commercial mower manufactured by Scag Power Equipment and found, in the reasonable judgment of Scag, to be defective in materials or workmanship, will be repaired or replaced by an Authorized Scag Service Dealer without charge for parts and labor. This warranty is limited to the original purchaser and is not transferable. Proof of purchase will be required by the dealer to substantiate any warranty claims. All warranty work must be performed by an
Authorized Scag Service Dealer.
This warranty is limited to the following specified periods from the date of the original retail purchase for defects in materials or workmanship:
* Wear items including drive belts, blades, hydraulic hoses and tires are warranted for ninety (90) days.
* Batteries are covered for ninety (90) days.
* Frame and structural components including oil reservoir, fittings, and oil coolers are warranted for 2 years
(Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year).
* Cutter decks are warranted against cracking for a period of three (3) years. (Parts and labor 1st year; Parts
only 2nd and 3rd year) The repair or replacement of the cutter deck will be at the option of Scag Power
Equipment. We reserve the right to request components for evaluation. This warranty does not cover any
mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way
contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual.
* Engines and electric starters are covered by the engine manufacturer’s warranty period.
* Major drive system components are warranted for two (2) years by Scag Power Equipment. (Parts and labor 1st
year; Parts only 2nd year) (Two year warranty exclude fittings, hoses, drive belts). The repair or replacement of
the hydraulic pump or hydraulic motor will be at the option of Scag Power Equipment. This warranty does not
cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in
any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual.
* Electric clutches have a Limited Warranty for 2 year (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year).
* Cutter Spindle Assemblies 46631 have a Limited Warranty for three years (Parts and labor 1st year; Parts
only 2nd and 3rd year).
* Any Scag product used for rental purposes is covered by a 90 day warranty.
The Scag mower, including any defective part must be returned to an Authorized Scag Service Dealer within the warranty period. The expense of delivering the mower to the dealer for warranty work and the expense of returning it to the owner after repair will be paid for by the owner. Scag’s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower.
This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has
been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual. The warranty does not apply to any damage to the mower that is the result of improper maintenance, or to any mower or parts that have not been assembled or installed as specified in the Operator’s Manual and Assembly Manual. The warranty does not cover any mower that has been altered or modified, changing performance or durability. In addition, the warranty does not extend to repairs made necessary by normal wear, or by the use of parts or accessories which, in the reasonable judgment of Scag, are either incompatible with the Scag mower or adversely affect its operation, performance or durability.
Scag Power Equipment reserves the right to change or improve the design of any mower without assuming any obliga-
tion to modify any mower previously manufactured. All other implied warranties are limited in duration to the two (2) year warranty period or ninety (90) days for mowers used for rental purpose. Accordingly, any such implied warranties including merchantability, fitness for a particular purpose, or otherwise, are disclaimed in their entirety after the expiration of the appropriate two year or ninety day warranty period. Scag’s obligation under this warranty is strictly and exclusively limited to the repair or replacement of defective parts and Scag does not assume or authorize anyone to assume for them any other obligation. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you.
Scag assumes no responsibility for incidental, consequential or other damages including, but not limited to, expense for gasoline, expense of delivering the mower to an Authorized Scag Service Dealer and expense of returning it to the owner, mechanic’s travel time, telephone or telegram charges, rental of a like product during the time warranty repairs are being performed, travel, loss or damage to personal property, loss of revenue, loss of use of the mower, loss of time or inconvenience. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.
GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL
Toda pieza del cortacésped comercial Scag fabricada por Scag Power Equipment que, según criterio razonable de Scag, presente materiales o mano de obra defectuosos será reparada o reemplazada por un distribuidor autorizado Scag sin cargo por las piezas ni mano de obra. Esta garantía se limita al comprador original y no es transferible. Para acceder a cualquier reclamo de garantía, el distribuidor requerirá el comprobante de compra. Todo trabajo bajo garantía debe realizarlo un distribuidor autorizado Scag.
Con respecto a materiales o mano de obra defectuosos, esta garantía se limita a los siguientes períodos especificados a partir de la fecha de compra original:
* Los artículos desgastables, incluyendo correas de transmisión, cuchillas, mangueras hidráulicas y llantas, están garantizados por noventa (90) días.
* Las baterías están garantizadas por noventa (90) días.
* El bastidor y los componentes estructurales, incluyendo el depósito de aceite, las conexiones y los enfriadores de aceite, tienen una garantía de 2 años (piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año)
* Las plataformas de corte están garantizadas contra grietas por un período de tres (3) años. (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo y tercer año) La reparación o el reemplazo de la plataforma de corte estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Nos reservamos el derecho de solicitar componentes para su evaluación. Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador.
* Los motores eléctricos y los arrancadores están cubiertos por el período de garantía del fabricante del motor.
* Los componentes principales del sistema de transmisión están garantizados por Scag Power Equipment por dos (2) años. (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año) (La garantía de dos años no incluye las conexiones, las mangueras, ni las correas de transmisión) La reparación o el reemplazo de la bomba hidráulica o el motor hidráulico estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador.
* Los embragues eléctricos tienen una Garantía limitada de 2 años (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año)
* Los ensambles del eje de la plataforma de corte 46631 tienen una Garantía limitada de 3 años (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo y tercer año)
* Cualquier producto Scag que se utilice para alquiler está cubierto por una garantía de 90 días.
El cortacésped Scag, incluida cualquier pieza defectuosa, debe ser llevado a un distribuidor autorizado de Scag dentro del período de garantía. Los gastos incurridos en la entrega del cortacésped al distribuidor para que se realice el trabajo bajo garantía, así como los gastos de devolución del cortacésped al propietario después de la reparación, estarán a cargo del propietario. La responsabilidad de Scag se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será causa de cancelación o revocación del contrato de venta del cortacésped Scag.
Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o
que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador. La garantía no será de aplicación en ningún caso de daño ocasionado al cortacésped como consecuencia de mantenimiento inadecuado o a cualquier cortacésped o piezas que no se hayan ensamblado o instalado de acuerdo con las especificaciones del manual del operador o el manual de montaje. La garantía no cubre ningún cortacésped que haya sufrido alteraciones o modificaciones que hayan afectado su funcionamiento o durabilidad. Asimismo, la garantía no se extiende a reparaciones necesarias por el desgaste normal o por el uso de piezas o accesorios que, según criterio razonable de Scag, sean incompatibles con el cortacésped Scag o afecten la operación, funcionamiento o durabilidad de éste.
Scag Power Equipment se reserva el derecho de modificar o mejorar el diseño de cualquier cortacésped sin tener por
ello obligación alguna de modificar cualquier cortacésped fabricado con anterioridad. Cualquier otra garantía implícita se limita a un período de garantía de dos (2) años o noventa (90) días en el caso de cortacéspedes destinados a alquiler. Por consiguiente, se rechaza en su totalidad cualquier garantía implícita, incluidas las garantías de comerciabilidad, adecuación para un fin determinado, o de otro tipo, después de la finalización del correspondiente período de garantía de dos años o noventa días. La obligación de Scag en virtud de la presente garantía se limita estricta y exclusivamente a la reparación o el reemplazo de piezas defectuosas, y Scag no asume ni autoriza a ningún otro a asumir en su lugar ninguna otra obligación. La limitación antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la limitación del período de validez de una garantía implícita.
Scag no asume responsabilidad alguna por daños incidentales, consecuentes ni de cualquier otro tipo, incluyendo, pero sin limitarse a, gasto de gasolina, gasto de entrega del cortacésped a un distribuidor autorizado Scag y gasto de su devolución al propietario, tiempo de viaje del mecánico, cargos por comunicaciones telefónicas o telegramas, alquiler de un producto similar durante el período en que se llevan a cabo las reparaciones bajo garantía, viajes, pérdida o daño de bienes personales, lucro cesante, daños ocasionados por la pérdida del uso del cortacésped, daños por la pérdida de tiempo o cualquier otro inconveniente. La limitación o exclusión antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, así que la limitación o exclusión ya mencionadas pueden no aplicarse a su caso. La presente garantía le otorga derechos legales específicos, aparte de los derechos de los que usted goza, según el estado.
Flotación de la banda de rodadura suave de 9 x 3.5, tubos interiores, aros
CIÓN) (CONTINUA
18
142.0"
118.0"
1300 lbs.
1000 lbs.
84.0"
74.0"
81.0"
50.0"
51.5"
43.0"
SM72A
1250 lbs.
950 lbs.
137.0"
113.0"
70.0"
63.0"
70.0"
50.0"
51.5"
43.0"
SM61A
bajar la plataforma con un interruptor.
elevary
Acero calibre 12 con retén de caucho.
parachoques posterior de Kevlar Sección B,
De hierro fundido con cubos cónicos de fácil desmontaje exceso de grasa acero inoxidable instrumentos con descanso de brazos acolchado
SM72A: Tres (3) cuchillas de corte de 24"
SM61A, SM 72A
SM61A: Tres (3) cuchillas de corte de 21"
61.0 “ (155.0 cm), 71.5” (181.6 cm)
Acero calibre 10 con faldón calibre 7 (3/16") amortiguador neumático para flotación de la plataforma
Ajustable desde 1-3/4" a 5-1/4" en incrementos de 1/4" partidos, rodamientos de rodillos, con retiro rápido del pin capacidad de 44 galones, cubierta de plástico duro, montado en
Diseño delantero con rodillos amortiguadores del corte rasante y
Recogedor de césped de vacío GCV/HD-44/6 con motor de 6 HP,
La placa de acero se ajusta sobre la abertura de descarga. No se conexión de grasa en la parte superior y cabezal móvil de alivio de
Embrague eléctrico de freno de cuchilla con interruptor de panel de requiere cambio ni retiro de cuchilla. Se instala y retira en el campo.
El elevador se monta al lado del conjunto del bastidor de soporte para
Abertura de descarga extra ancha de 11.5", 13.75" con tolva articulada
Acolchado de espuma, ajuste de palanca hacia adelante y hacia atrás,
Cuerpo fundido, rodamiento de rodillos cónicos, bajo mantenimiento con
Grosor 0.197, borde cepillado, material Marbain™ resistente al desgaste
Cabrestante manual patentado con freno/embrague automático, cable de
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
de plataforma: de paja: césped: las cuchillas: corte: altura de corte: corte: elevación: descarga:
Ajuste de
Ancho de o: Tip
Cuchillas de
Construcción: s: Eje
Ruedas locas:
Abertura de
Sistema de
Poleas:
Accionamiento de
Asiento:
Recogedor de
Equipo mezclador
Elevador eléctrico
Sujetavasos: so Pe
Altura
Ancho:
Longitud:
Ancho de alineación:
Correas de la plataforma de corte:
PLATAFORMAS DE CORTE
Longitud con el recogedor de césped:
Altura con recogedor de césped GCV:
Peso con recogedor de césped GCV:
Ancho con recogedor de césped GCV:
Fecha de publicación: Agosto, 2003
Ancho (con la tolva de descarga arriba):
DIMENSIONES APROXIMADAS
Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso
ESPECIFICACIONES ADICIONALES
ARTÍCULOS/ACCESORIOS OPCIONALES
Mango de dirección con horquilla tipo avión con cable de acero inoxidable
Transmisión hidráulica con una bomba de desplazamiento variable y dos
Apagado de motor por pedal, bloqueo de freno, interruptor de bloqueo de
Transmisión hidráulica con pedal simple para control de velocidad hacia
Bomba de desplazamiento variable de hierro fundido #15 con válvula de de desplazamiento positivo. Capacidad 2.0
La palanca simple permite el movimiento sin funcionamiento del motor
Radiador de enfriamiento de servicio pesado, capacidad 13 cuartos,
Amperímetro, horómetro, llave de encendido, aceleración, fusibles,
y solenoide de corte de combustible depósito de enfriamiento de nylon, fluido SAE 10W30 y filtro de 10
Bomba mecánica de combustible con filtro en línea, carburador de
Controlador tipo mecánico con control de velocidad variable fijado
100 RPM) estrangulador manual, interruptor de freno y embrague de cuchilla
Elemento doble de gran capacidad, criba de césped tipo picador descarga remota para movimiento sin funcionamiento del motor
Motores de alto torque, hierro fundido, 12 pulgadas cúbicas adelante y hacia atrás, velocidades infinitamente variables
Bastidor híbrido tractor remolque con pivote estabilizado
50 RPM), vacío fijado en 1900 RPM (+
4 ciclos, gasolina, dos cilindros, motor de eje vertical motores de hierro fundido y alto torque
17
Ejes cónicos de motor de 1-1/4"
™
™ aceite Gerotor
15 amp de arranque
Batería de 12 voltios con alternador, encendido de estado sólido con llave
Bomba de chorro fijo con Smart-Choke en 3600 RPM (+
23HP @ 3600 RPM
CV23S
2 camisas de hierro fundido
23HP = 674 cc
Silenciador de tubo de escape simple.
Industrial de servicio pesado/Comercial
Levantador hidráulico de válvulas estándar
Kohler 23 HP Pro Series (Espec. PS-75523)
Tipo tambor
20x10.0-10 sin cámara neumática, de cuatro capas, borde radial
Frenado integral con sistema de transmisión
Polietileno sin costuras, 5 galones (19.0 litros)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
cuartos con filtro, enfriador estándar de aceite.
0 a 5.4 MPH (8.6 Kph)
0 a 6.8 MPH (10.9 Kph) cuchilla/embrague micrones combustible: reversa: adelante: fluido hidráulico: motriz: desplazamiento: bomba de escape: válvula: instrumentos: combustible: refrigeración de descarga: velocidad hacia velocidad en seguridad: la rueda o: Tip r: do sti Ba
Frenos:
Ruedas motrices/Llantas:
Tanque de
Hidrobomba:
Motores de
Válvula de
Grupo de s: Eje
Grupo de
Dirección:
Control de
Tablero de
Rango de
Rango de
Sistema de carga: o: Tip
Potencia:
Modelos:
Marca:
Cilindros:
Controlador:
Grupo de
Conjunto de
Tipo general:
MOTORES
Grupo de
Desplazamiento:
Arrancador/Sistema eléctrico:
Grupo de toma de aire:
Freno de estacionamiento:
Conjunto de bomba de aceite:
PLATAFORMA DEL MOTOR
SISTEMA DE TRANSMISIÓN
Fecha de publicación: Agosto, 2003
Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso
plataforma de corte, cambiar la dirección
Disminuya la velocidad para ajustarse a
Se puede tener que reducir la velocidad
Se puede tener que reducir la velocidad
Corte el césped una vez que se seque del corte y/o cambiar la inclinación y el
Disminuya la velocidad para ajustarse en el terreno, aumentar la altura de la en el terreno, aumentar la altura de la
Consulte con su distribuidor Scag
Consulte con su distribuidor Scag
Consulte con su distribuidor Scag
Consulte con su distribuidor Scag plataforma de corte y/o cambiar la
Área de montaje del eje doblada Consulte con su distribuidor Scag presiones
Ajuste la inclinación y el nivel a las condiciones del terreno
SOLUCIÓN
las condiciones del terreno
Reemplace la cuchilla dirección del corte ajuste las
16
SGB 025
autorizado
autorizado
autorizado
autorizado
Verifique y nivel
SOLUCIÓN DE FALLAS
autorizado
Baja presión de las llantas alta bajo alta montadas, del eje la plataforma eje interno Falla del
Alojamiento de doblado eje interno Falla del
Cuchilla doblada disparejas
Cuchillas mal
Césped mojado
Velocidad demasiado
Montaje incorrecto
SGB 022
SGB 024
Terreno rugoso
Corte demasiado
Velocidad demasiado
CAUSA plataforma de corte
Ancho de la plataforma de corte
Ancho de la
CONDICIÓN plataforma de corte
Ancho de la
Raspadoras - las cuchillas pegan en la tierra o están cortando muy cerca al terreno
Corte lateral
Cresta en el centro de la trayectoria de corte
Corte inclinado -
Crestas inclinadas a través del ancho de la trayectoria de corte
velocidad en el terreno, aumentar la
Monte la cuchilla con el filo hacia el
Consulte con su distribuidor Scag
Consulte con su distribuidor Scag
Consulte con su distribuidor Scag
Revise y ajuste la presión de las
Revise y ajuste la presión de las de corte y/o cambiar la dirección
Se puede tener que reducir la
Ajuste la inclinación y el nivel
Limpie la parte de abajo de la
SOLUCIÓN
altura de la plataforma
Reemplace la cuchilla llantas llantas autorizado
15
corte montada presión desequilibrada incorrectamente
Plataforma de
Ruedas disparejas
Llantas con
SGB 021
SGB 023
plataforma de corte
Ancho de la plataforma de corte
Ancho de la
Salientes inclinadas a lo ancho de la trayectoria de corte
del corte
Afile la cuchilla plataforma autorizado autorizado terreno
SOLUCIÓN DE FALLAS
Levantador de la cuchilla desgastado
(inclinación de la plataforma de corte) la debajo de cuchilla en la invertida plataforma de corte corte montada eje doblada Área del incorrectamente
Plataforma de
Terreno disparejo
Cuchilla desafilada
SGB 020
Demasiado ángulo
Césped acumulado
Cuchilla montada
CAUSA perfil plataforma de corte
Ancho de la
CONDICIÓN
Corte disparejo en terreno plano -
Apariencia baja y alta
Corte disparejo en irregular volado, o ondulada,corte terreno disparejo -
Apariencia baja y alta ondulada, corte volado o perfil irregular
14
Corte el césped una vez que se seque
Corte el césped una vez que se seque ajustarse a las condiciones del terreno
Disminuya la velocidad para ajustarse
Aumente el traslape de cada pase
E
Reemplace las cuchillas a las condiciones del terreno
Limpie la parte de abajo de la
Ajuste la tensión de la correa
Ajuste la tensión de la correa
Limpie la parte de abajo de la
Disminuya la velocidad para
Opere el motor a 3600 RPM
SOLUCIÓN
cuchillas cuchillas plataforma
Afile las motorOpere el motor a 3600 RPM la alta debajo de
(RPM) del plataforma
Afile las la debajo de motor alta
(RPM) del
CAUSA
ALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORT
Afilado incorrecto de las cuchillas
Cuchillas desafiladas o desgastadasAfile las cuchillas
Cuchillas desafiladas, afilado
Traslape insuficiente entre plataforma de corte
Césped acumulado incorrecto
Césped mojado
Velocidad demasiado
Bajas revoluciones
Correas patinando
SGB 020 plataforma de corte pasadas
Cuchillas dobladas
Césped mojado
Velocidad demasiado
SGB 018
Correa patinando
Bajas revoluciones
Césped acumulado
plataforma de corte
Ancho de la plataforma de corte
Ancho de la
CONDICIÓN
IDENTIFICACIÓN DE F
Vetas - Franjas de césped sin cortar entre
Largueros - Corte irregular de césped
Vetas - Franjas de césped sin cortar en la trayectoria de corte trayectorias de corte de corte plataforma
Ancho de la
SGB 019
de corte plataforma
Ancho de la
Agregue aceite según sea necesario - SAE 10W30
CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO
CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO
CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO
1. Realice con más frecuencia estos procedimientos de mantenimiento bajo condiciones extremas de polvo o suciedad.
Consulte la información del fabricante del motor
Consulte la información del fabricante del motor
Consulte la información del fabricante del motor
Consulte la información del fabricante del motor
Super Lube MEP #2 y Super Stay-M #2 encontradas en estaciones de
Puede necesitarse lubricación cada 8 a 40 horas, dependiendo del clima y el ambiente.
Shell Alvania #2 encontrada en estaciones de servicio Shell
Limpie el área antes de retirar el filtro
OBSERVACIONES
Agregue o ajuste según se requiera
Grasa blanca de litio US MP 2125+
Grasa blanca de litio US MP 2125+
Use aceite para motor SAE 10W30
Ronex MP encontrada en estaciones de servicio Exxon
encontrada en estaciones de servicio Mobil
Lidok EP #2 encontrada en almacenes industriales
No llene demasiado.
MANTENIMIENTO
Grasa de chasis
Grasa de chasis
Grasa de chasis
Sólo agua destilada
Grasa de chasis
Grasa de chasis
Grasa de chasis
Grasa de chasis
Grasa de chasis
13
servicio Conoco
Cambie el aceite del motor y el filtro a las 5 horas
Engrase los pivotes del brazo de la polea de ajuste
Llene el tanque de combustible antes del arranque
Engrase los rodamientos del eje con 2 bombeadas
Limpie el filtro de aire/verifique que no haya daños
Retire los desechos de debajo de la cubierta de la
Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada
Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada
Revise el estado de la bujía y la separación entre
Verifique el nivel del depósito de fluido hidráulico
Drene el sistema hidráulico y reemplace el fluido
Engrase el pivote de la rueda posterior (vertical)
Engrase el rodamiento del mango de dirección
Mobilix #2
Verifique/limpie la toma de aire y las áreas de
Engrase las manivelas (acodadas) de control
Engrase el rodamiento de la rueda posterior
Engrase los rodamientos de la rueda loca
Revise el nivel de electrolito de la batería
Engrase el pivote del bastidor de soporte
Verifique el nivel del aceite hidráulico
Cambie el filtro de aceite hidrostático
PROCEDIMIENTO
Engrase los pivotes de la rueda loca
Limpie el elemento del filtro de aire
Cambie el filtro de aceite del motor
Engrase los rodamientos del pedal
1
1
LUBRICACIÓN Y
Limpie las áreas de enfriamiento
1
Verifique la tensión de la correa
Limpie el elemento del pre-filtro
Revise la presión de las llantas
100 horas (cada dos semanas)
500 horas o anualmente
200 horas (mensualmente)
+Grasas compatibles:
*
40 horas/semanalmente
Verifique el aceite del motor
Limpie la criba del soplador
Cambie el aceite del motor
Afile las cuchillas de corte
Limpie y ajuste las bujías los electrodos (luz) del engrasador ni piezas flojas
1
enfriamiento correa
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
*
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
25 horas
8 horas (diariamente)
(primeras 10 horas)
Uso inicial
Figura 17.Posición 4" del deflector de corte
TUERCA ELÁSTICA
2004 CCB - 4" Setting SP
DE TOPE
PLANA
ARANDELA
personalizado
Figura 16.Posición 3-1/2" del deflector de corte
PERNO DEL CARRO
TUERCA ELÁSTICA
2004 CCB - 3-1/2" Setting SP
DE TOPE PLANA
ARANDELA
personalizado
OS P ARA DE AGUJER
CONJUNTO INFERIOR
AJUSTE DE 4"
Apriete los
PERNO DEL CARRO
Mueva el deflector de corte personalizado a la
Figura 15.Posición 3" del deflector de corte
PERNO DEL CARRO
TUERCA ELÁSTICA
2004 CCB - 3" Setting SP
DE TOPE
PLANA
ARANDELA
personalizado
ARA EL UJEROS P AG
CONJUNTO CENTRAL DE
AJUSTE DE 3 ½" tornillos con un torque de 39 pies-lb.
posición deseada. (V ea las Figuras 15 hasta 17 para la ubicación).
OS P ARA muestra. (V ea las Figuras 15 hasta 17)
DE AGUJER
CONJUNTO SUPERIOR
Vuelva a instalar los accesorios de montaje como se 4.
AJUSTE DE 3"
3.
12
2004 CCB SP
RNILLERÍA
DE MONT AJE
TO
-NOTA-
corte personalizado a la plataforma de corte. (V ea la
Quite los accesorios que aseguran el deflector de
Coloque la plataforma de corte en posición de y reducirá los “soplos” en la plataforma de corte.
de 4" mejorará el corte en otoño (recogida de hojas)
Figura 17) La colocación del deflector en el ajuste soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la conjunto inferior de agujeros en el deflector frontal
Posición 4" - el deflector se instala usando el combinación de desempeño de corte en todos los en la posición 3-1/2". Esto le da la mejor general, coloque el deflector de corte personalizado deflector frontal soldado dentro de la plataforma de instala usando el conjunto central de agujeros en el
Posición 3-1/2" (ajuste de fábrica) - el deflector se entregará la mejor calidad de corte en césped muy
Figura 15) La plataforma de corte Advantage soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la conjunto superior de agujeros en el deflector frontal
Posición 3" - el deflector se instala usando el alto, tieso y difícil de cortar.
TORNILLERÍA
corte.
DE MONT AJE
Figura 14) transporte.
2.
1.
personalizado: tipos de césped.
corte. (V ea la Figura 16) Para cortes de propósito
B.
C.
A.
La ubicación de los accesorios usados en las ilustraciones es sólo para referencia. La ubicación de los accesorios puede variar de acuerdo con el tamaño de la plataforma de
Figura 14. Deflector de corte personalizado
Para ajustar la altura del deflector de corte
desgaste prematuro. Consulte con su distribuidor autorizado Scag para obtener herramientas para
plataforma para el tipo de césped que se está cortando.
corte superior en cualquier tipo de césped. El deflector
11
El deflector de corte personalizado está diseñado para
El deflector se puede colocar en tres (3) posiciones diferentes para el desempeño óptimo.
personalizar en forma precisa el desempeño de la personalizado puede levantarse o bajarse para entregar un óptimo flujo de aire y un desempeño de
CORTE PERSONALIZADO
AJUSTE DEL DEFLECTOR DE
balancear cuchillas.
desbalanceadas, puede producirse vibración y balance de la cuchilla. Si las cuchillas están esmeriladora, puede quemar la cuchilla. Revise el
Afile la cuchilla con una lima. Si usa una
Use guantes protectores o forre las cuchillas con
Las cuchillas tienen un borde de corte afilado.
material de protección al retirar, afilar e instalar
-NOTA-
Figura 13. Afiliado de las cuchillas
del ancho de la cuchilla
X NO debe exceder 1/3
SGB033 SP
X
la cuchilla
Mantenga el ángulo de
30
(Vea la Figura 13)
NO afile las cuchillas más de 1/3 del ancho de la cuchilla.
No corte
cuchillas.
B
A
C
SGB032 SP
PRECA UCIÓN:
CUCHILLAS DE CORTE
Espaciadores
Pin
SGB005 SP
plataforma de corte
Figura 11. Ajuste de la altura de la
Figura 12. Reubicación de espaciadores
Hay tres posiciones para montar la plataforma de corte
(Vea la Figura 11) Para cortar en la posición más baja, monte la plataforma de corte en el agujero superior (A)
Para cortar en la posición más alta, monte la plataforma en el agujero más bajo (C) El ajuste de la altura de la plataforma de corte dependerá de las condiciones de corte.
Los espaciadores de la rueda libre también pueden ser reubicados para modificar las alturas de corte y la inclinación de la plataforma (Vea la Figura 12)
Para ajustar los espaciadores de la rueda loca, levante la plataforma y retire el pin y la rueda loca. Reubique los espaciadores según sea necesario, y reemplace la rueda loca, los espaciadores superiores y el pin.
Realice los mismos ajustes en la otra rueda loca.
El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo cualquiera de los cinco espaciadores gruesos de 1/4" en los pernos de montaje de la cuchilla a la parte superior del eje o por debajo del eje.
El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo
La unidad incluye un espaciador en la parte superior del del eje o por debajo del eje. Todas las cuchillas deben
Puede obtenerse un rango adicional a la altura de corte cualquiera de los cinco espaciadores más pequeños en los pernos de montaje de la cuchilla a la parte superior
la plataforma de corte alta en relación con la plataforma del motor y las cuchillas abajo en
Figura 10. Ajuste de cuchillas de corte
reubicando la plataforma de corte en relación con la
Para obtener mejores resultados, mantenga
plataforma del motor. Este ajuste también afecta la eje y cuatro en la parte inferior (Vea la Figura 10)
Este ajuste no afecta la inclinación de la cuchilla.
espaciadores debajo del eje.
estar distribuidas por igual (Vea la Figura 10)
DE CORTE DE 1/4"
ESPACIADOR DE CUCHILLA
DE CUCHILLA DE
ESPACIADORES
CORTE DE 1/4"
DE CORTE
CUCHILLA
SGB053 SP
CABEZA HEXAGONAL
PERNO / TUERCA DE
DE CORTE
PLATAFORMA
PERNO HEXAGONAL
-NOTA-
la plataforma de corte; es decir, 4 ó 5
inclinación de la plataforma.
10
ARANDELA
HEXAGONAL 75 LB-PIE
TORQUE DE TUERCA
EJE
DEL EJE
CONJUNTO
AFORMA DE
SGB031 SP
Correa
de la cuchilla
Plataforma
Perno "J"
Tuerca la tuerca del perno tipo J.
Ajuste la tensión apretando o aflojando
Arandela
Coloque las cubiertas de la correa.
ALINEACIÓN DE LA CORREA
4.
La alineación de la correa es importante para el desempeño apropiado de su cortacésped Scag. Si
AJUSTES DE LA PLAT
CORTE
consulte con su centro de servicio autorizado Scag.
Figura 9. Ajuste de la tensión de la correa
experimenta un frecuente desgaste o rotura de correas, recomendar un ajuste que funcione para todos los
INCLINACIÓN es el ángulo de las cuchillas altura.
ALTURA es la distancia nominal de la cuchilla al
(comparando las frontales con las posteriores) terreno. Esta medida se realiza con las cuchillas punta de corte y el terreno.
cortacéspedes. Sin embargo, hay dos ajustes que apuntando lado a lado y la distancia se mide entre la
Debido a las muchas condiciones existentes, es difícil deben realizarse en la plataforma de corte: inclinación y
sgb007 SP
Figura 8. Verificación de la tensión de la
9 correa de transmisión de la cuchilla
Uso de un medidor de tensión
Para ajustar la correa de transmisión de la cuchilla:
Con un medidor de tensión, verifique la tensión de la correa de modo que ésta se mueva 1/2" con 10 libras de presión. (Vea la Figura 8)
transmisión de la plataforma de corte
Figura 7. Tensión de la correa de
SGB044 SP plataforma de corte: Ajuste la tuerca de modo que la misma se mueva 1/2" con 10 libras de presión.
Correa
Para ajustar la correa de la transmisión de la
Perno "J"
Arandela
Extremo de soporte en L
Tuerca
(Vea la Figura 7)
2.
3.
Contratuerca
SGB030 SP
Junta de rótula
Figura 6. Ajuste del pedal de control
cuando se presiona el pedal de control.
Arranque el motor. Las ruedas deben girar sólo rótula al brazo y apriete la contratuerca.
con el agujero en el brazo. Emperne la junta de de rótula en la varilla hasta que el espárrago se alinee adelante contra el descanso de pie y ajuste la junta
Figura 6) Coloque el pedal de control hacia del brazo del pedal y afloje la contratuerca (Vea la
Para realizar un ajuste, desconecte la junta de rótula movida a la posición completamente hacia adelante.
descansar en la placa de pie cuando la bomba es la máxima velocidad hacia adelante. El pedal debe
Verifique el ajuste del pedal de control derecho para
Retire la cubierta de la correa.
PRECA UCIÓN:
-NOTA-
La correa de transmisión hidráulica es cargada por resortes y no necesita ajuste.
de realizar cualquier ajuste. Espere que todas las partes móviles se detengan antes de comenzar a
1.
correas de las cuchillas:
trabajar.
6.
Detenga el motor y quite la llave del encendido antes
5.
TENSIÓN DE LA CORREA
Para ajustar la transmisión de la plataforma de corte y las
control neutral
Resorte de
SGB029 SP
Llave de 9/16"
Figura 5. Ajuste neutral
8
SGB028 SP ajuste en el sentido de las agujas del reloj hasta que decir, si giran a veces y a veces no cuando el pedal giran en la dirección de desplazamiento hacia atrás,
Si las ruedas motrices giran en forma constante cuando el control de pedal está en neutral, vaya al cese la rotación de la llanta. Si las ruedas motrices
Si las ruedas motrices giran de manera desigual, es
representante de servicio de SCAG inspeccione
gire el perno de ajuste en el sentido contrario al de las agujas del reloj hasta que cese la rotación de la neutral de modo que haya “juego libre cero” en el no está presionado, verifique el perno de ajuste llanta (Vea la Figura 5)
-NOTA-
resorte de control neutral.
Si hay juego libre en el pedal, haga que el la máquina y la repare si es necesario.
Si las ruedas motrices giran en la dirección de desplazamiento hacia adelante, gire el perno de
4.
paso 4.
Este es un ajuste menor de freno. Si los
-NOTA-
frenos no funcionan correctamente después de este ajuste, consulte con su distribuidor autorizado Scag antes de operar su cortacésped.
izquierda o a la derecha.
los frenos no causen que el cortacésped tire a la segundo cable de freno. Asegúrese que ambos posición. Repita los pasos anteriores para el superior e inferior para asegurar el cable en su cables estén ajustados uniformemente de modo que del soporte del cable del freno. Apriete las tuercas parte inferior en el cable hasta que toque el fondo tira de un cable hacia abajo, apriete la tuerca de la
Afloje las tuercas aproximadamente 1/4". Mientras superior en ambos cables de freno (Vea la Figura 4)
Pueden hacerse ajustes menores aflojando la tuerca
FRENO DE ESTACIONAMIENTO
AJUSTES
Arranque el motor y determine si las ruedas
Bloquee las ruedas locas para evitar algún accidente gato de modo que las ruedas puedan girar
Coloque la plataforma del motor sobre soportes de si la máquina se cae de los soportes.
de ajuste
Tuercas motrices giran.
libremente.
3.
2.
1.
AJUSTE NEUTRAL
Figura 4. Ajuste del freno de estacionamiento
Figura 3. Ubicación de la válvula de descarga
7
SGB006 SP
-NOTA-
Para evitar daños al sistema hidráulico, no exceda 1 MPH al mover la máquina en la posición de rodamiento libre.
sgb002 SP
Figura 1 dedo del pedal
corte a la posición normal de operación. Asegúrese rodamiento libre (Vea la Figura 3) La palanca debe
Al manejar sobre rebordes, desconecte las cuchillas de dejar cierta holgura en el cable después de bajar
Después de pasar el reborde, baje la plataforma de descarga ubicada en la parte posterior izquierda de reborde. Desplácese hacia adelante en el reborde.
Para “rodar libremente” o mover la máquina sin el ser regresada a la posición DRIVE para operar la
SGB003 SP motor encendido, gire la palanca de la válvula de y eleve la plataforma de corte para sortear el la plataforma del motor hasta la posición de
pedal
Figura 2
Extremo del pedal
TRANSMISIÓN
LIBRE
RUEDA
VÁLVULA DE DESCARGA máquina.
la plataforma de corte.
7.
6.
Operación hacia atrás (Reversa) - Presione talón del
-NOTA-
El pedal de presencia del operador debe estar
Libere el freno de estacionamiento. Presione el pedal derecho que está en la punta del dedo y presione el pedal en el talón para conducir en
TENCIA:
conduzca hacia adelante (vea la Figura 1) o
presionado para la operación.
-NOTA-
reversa. (Vea la Figura 2)
ADVER
5.
corte.
de aceleración, no bajo carga completa.
equipo, accione el embrague con el motor a 3/4
Si no está familiarizado con la operación de la dirección hidrostática, practique girando y maniobrando antes de conectar las cuchillas de
velocidad. Para alcanzar una mayor vida del por el engrane de los platos del embrague desconectado, es normal escuchar un chirrido
Cuando el PTO está accionado o (posiblemente) desde la parte inferior de la máquina. Es causado eléctricos mientras las cuchillas de corte adquieren
Operación hacia adelante - Presione el extremo del
6
DESCONECTAR
PRESIONE HACIA ABAJO PARA
STT99CES SP
TIRE HACIA ARRIBA PARA ACCIONAR
las conexiones hayan sido lubricadas.
revisión preventiva para asegurarse de que todas lubricante se aplicó en fábrica. Esto sólo es una
Presione el pedal izquierdo de presencia del frío, tire de la perilla de estrangulación. Cuando
Use gasolina con un octanaje no menor que 87.
interruptor de embrague de la cuchilla a la posición estrangulador. Si el motor se ahoga, repita la operación de arriba. Cuando el motor está
ON. Presione el interruptor a la posición OFF para desconectar las cuchillas de corte.
* Abra la válvula de combustible en la parte
Lea y entienda las instrucciones de seguridad el motor arranque, lentamente empuje el
* El freno de estacionamiento debe estar tibio, puede no ser necesario el uso del
Accione las cuchillas de corte tirando del antes de tratar de operar esta máquina.
inferior del tanque de combustible.
CÉSPED TA
sin plomo limpia y reciente.
-NOTA-
estar en posición OFF.
Antes de arrancar el motor: depósito hidráulico.
*Llene el tanque de combustible con gasolina
*Revise el nivel de aceite en el motor y en el
2.
1.
OPERACIÓN DEL COR
estrangulador.
operador.
5.
4.
Arranque el motor:
NEUTRAL.
accionado.
*El interruptor del embrague de la cuchilla debe
*El pedal derecho debe estar en la posición
*Estrangule según se requiera. Si el motor está
3.
si si si
p
p
p
15
12
25
OS DE ARRANQUE
Aplique lubricante a todas las conexiones. El
(OFF) y el freno de estacionamiento interruptor PTO de accionamiento apagado
Verifique el ajuste adecuado de los interruptores de
Revise que no haya tornillería floja. Apriete según
Verifique la presión adecuada de las llantas.
Verifique el ajuste neutral. (Consulte la sección
(Vea Tensión de la correa, página 9)
Verifique la correcta tensión de las correas a las 2, contacte con su distribuidor autorizado Scag.
necesita servicio para su sistema hidráulico, hidráulicas y las líneas estén en buen estado antes estén apretadas y que todas las mangueras lejos de cualquier fuente de chispas y/o fuego.
cargadas o descargadas. Mantenga las baterías causar quemaduras a la piel y a la ropa.
que contiene ácido, el que es corrosivo y podría
El motor debe hacer girar el cigüeñal y arrancar si la máquina está en neutro, el
Rueda de dirección posterior accionado (ON) de arrancar la máquina.
Ruedas motrices
Ajustes, página 8)
Ruedas locas
XIMADAMENTE 10 HORAS)
sea necesario.
* seguridad:
5.
4.
.Asegúrese de que todas las conexiones hidráulicas 12
.Las baterías liberan gases explosivos al ser 11
10.Tenga cuidado cuando dé servicio a la batería, ya y 8 horas. Ajuste como lo considere necesario.
3.
2.
4
1.
APRO
PROCEDIMIENT
.El fluido hidráulico se encuentra a alta presión. Si 13
7.
INICIAL (PRIMER DÍA DE USO O
Si el cortacésped debe ser inclinado para practicarle tanque de combustible esté vacío si la máquina se va
No opere el motor a mayor velocidad de la nominal cuchillas de la plataforma de corte y de otras piezas
Para asegurarse de la seguridad y la precisión, haga cobertizo de almacenamiento. Asegúrese de que el cortacésped en cualquier recinto, como un garaje o
Siempre almacene la gasolina en un recipiente rojo, arranque accidental del motor cuando se encuentre dando servicio, ajustando o guardando la máquina.
cuchillas para estar seguro de que estén apretados.
Si el motor debe estar funcionando para realizar un a almacenar durante más de 30 días. No almacene pies, la ropa y otras partes del cuerpo, lejos de las donde vapores de gasolina puedan ser encendidos mediante el cambio de los ajustes del controlador.
seguras de operación manteniendo bien apretadas mantenimiento o ajuste, retire la batería y drene la que un distribuidor autorizado verifique la máxima
Permita que el motor se enfríe antes de guardar el
Asegúrese de que la máquina esté en condiciones ajuste de mantenimiento, mantenga las manos, los gasolina del tanque de combustible y el aceite del frecuencia los pernos y tuercas de montaje de las motor libre de exceso de grasa, césped, hojas y
El motor debe estar apagado antes de revisar el
Para reducir el peligro de incendio, mantenga el el cortacésped cerca de ningún fuego abierto o
Desconecte el cable de la bujía para evitar el las tuercas, los pernos y tornillos. Revise con velocidad del motor con un tacómetro.
nivel de aceite o de agregarlo al cárter.
O
aprobado para seguridad.
acumulación de suciedad.
por una chispa.
9.
5
móviles.
6.
5.
cárter.
4.
3.
2.
1.
ALMACENAMIENT
8.
7.
MANTENIMIENTO Y
TENCIA:
TENCIA:
ADVER
ADVER
de césped de ningún cortacésped que se encuentre con el motor funcionando. Detenga las cuchillas de corte cuando se aproxime alguna persona.
Los postes de la batería, los terminales y los accesorios relacionados contienen plomo y compuestos de plomo; el Estado de California identifica a estas sustancias químicas como causantes de cáncer y daño a los órganos reproductivos. Lávese las manos después de manipular baterías.
Si las cuchillas de corte golpean un objeto sólido o si el equipo comienza a vibrar en forma anormal, detenga el motor, desconecte los cables de la bujía, y busque inmediatamente la causa. Generalmente, la vibración es una advertencia de alguna falla.
Busque si hay daños o piezas defectuosas en la máquina. Repare cualquier daño antes de arrancar el motor o de operar la plataforma de corte.
Asegúrese de que las cuchillas estén en buen estado y que sus pernos estén ajustados.
opere en pendientes o dé giros bruscos para evitar volcaduras y pérdida de control. Sea especialmente cauteloso al cambiar de dirección en las pendientes.
está funcionando, ni inmediatamente después de detenerlo. Estas zonas pueden estar lo suficientemente calientes como para causar una quemadura.
el cortacésped sin atención, mueva el pedal derecho a la posición neutral, aplique el freno de estacionamiento, y mueva el interruptor de accionamiento de la cuchilla a la posición OFF.
Apague el motor y retire la llave.
.No toque el motor ni el silenciador mientras el motor 11
12.Antes de dejar la posición del operador o de dejar
13.No pase cerca ni se detenga al lado de la descarga
.Reduzca la velocidad y tenga mucho cuidado cuando 10
9.
NO OPERE en pendientes empinadas. Para probar si puede trabajar en una cuesta, trate de retroceder
(con la plataforma de corte baja) Si la máquina puede retroceder por la pendiente sin que las ruedas se resbalen, reduzca la velocidad y opere con extremo cuidado. SIEMPRE CUMPLA CON
LAS OPERACIONES APROBADAS POR OSHA.
accionado y el pedal derecho en la posición neutral.
Reduzca la velocidad al realizar giros bruscos y
Apague el motor y espere hasta que las cuchillas se
Corte el césped sólo con luz de día o buena luz
Siempre debe estar instalada la tolva de descarga y césped opcional o la placa de mezcla de paja Scag mueva cuando usted no se encuentre en la posición descarga se tapona, apague el motor y espere que
Desconecte las cuchillas y espere que se detengan en la posición baja en la plataforma de corte de la estacionamiento para evitar que el cortacésped se estén desconectadas, el freno de estacionamiento vertical, ni zanjas, orillas de riachuelos, u otro descarga lateral, excepto cuando el recogedor de
Nunca levante la plataforma de corte mientras las
Siempre estacione el cortacésped y/o arranque el
Arranque el motor cuando las cuchillas de corte ventilación apropiada. Los gases de escape son
Preste atención a agujeros u otros peligros
El uso de la máquina requiere atención. Para
No conduzca cerca de ninguna pendiente estén correctamente instalados. Si el área de antes de cruzar caminos de grava, caminos o se detenga completamente antes de retirar la
No opere el motor en un área encerrada sin
No opere cuando las condiciones sean detengan completamente antes de retirar el peligrosos y podrían causar la muerte.
recipiente del recogedor de césped.
DURANTE LA OPERACIÓN
motor en una superficie plana. Aplique el freno de evitar la pérdida de control: peligro del terreno.
cuchillas estén girando.
al girar en cuestas.
del operador.
obstrucción.
carreteras.
6.
5.
8.
7.
resbaladizas.
artificial.
ocultos.
2.
1.
C.
B.
A.
E.
D.
3.
4.
ampoco
4
posición OFF y aplique el freno de estacionamiento.
No opere la máquina mientras use sandalias, zapatos de corte. Mantenga alejados a los curiosos del área calcomanía, están defectuosos o dañados, repárelos use ropa suelta que pudiera quedar atrapada por las seguridad y zapatos de seguridad, lo que también es
Llene el tanque de combustible con gasolina limpia y requerido por algunos reglamentos locales y normas pudieran ser recogidos y arrojados por las cuchillas
Además, verifique que todas las tuercas, los pernos y tornillos estén bien ajustados para asegurar que la zapatos robustos. Es recomendable llevar gafas de piezas móviles. Siempre lleve pantalones cortos y
Conozca los controles de operación y sepa cómo
Llene el tanque de combustible al aire libre y hasta cerca de 1" (25 mm) por debajo de la
Mantenga todas las guardas, los dispositivos de interruptor de accionamiento de la cuchilla a la
Use un recipiente aprobado para gasolina.
No permita que niños operen la máquina. No
Retire todos los desechos u otros objetos que reciente con un octanaje mínimo de 87. Evite
No llene el tanque mientras en motor esté permita que adultos operen esta máquina sin máquina funcione en condiciones seguras de derramar gasolina. La gasolina es altamente o reemplácelos antes de operar la máquina.
deportivos, zapatillas o pantalones cortos. T
Limpie cualquier derrame de gasolina.
guarda, un dispositivo de seguridad o una parte inferior del cuello del rellenador.
No fume mientras manipule gasolina.
seguridad y las calcomanías en su lugar. Si una
Antes de tratar de arrancar el motor, mueva el inflamable; manipúlela con cuidado.
detener el equipo rápidamente.
caliente ni en operación.
instrucciones apropiadas.
del seguro.
D.
C.
B.
A.
E.
7.
6.
operación.
5.
de corte.
2.
1.
3.
4.
ANTES DE LA OPERACIÓN
3
Elemento cortante - Símbolo básico
Elemento cortante - Desconectar
Lea el manual del operador
Elemento cortante - Accionar
DESCRIPCIÓN
Lento
SÍMBOLO
Peligro de objetos lanzados
Mantenga alejados a los curiosos
Continuamente variable - Lineal
Punto de contacto transcurridas
Horómetro/Horas de operación
481039S
DESCRIPCIÓN
Rápido
SÍMBOLO
Cuchilla giratoria
481109
SEE OPERATOR'S MANUAL
RIDING ATTACHMENTS
FALLING HAZARD
WARNING
Riesgo de caída
USE ONLY SCAG APPROVED
Aceite
Tensión del resorte en la polea
48071S
Marca de la CE
DESCRIPCIÓN
Transmisión
SÍMBOLO
2
Apagado/Parada
Encendido/Arranque
Freno de estacionamiento
Símbolos ISO
DESCRIPCIÓN
Ahogador
SÍMBOLO
CIÓN
PELIGRO:
TENCIA: ADVER
La palabra de señalización “WARNING”
PRECA UCIÓN:
La palabra de señalización “CAUTION” muerte si no se toman las precauciones debidas.
(ADVERTENCIA) indica que existe un riesgo en o cerca de la máquina que puede ocasionar lesiones o la
(PRECAUCIÓN) es un recordatorio de que se deben seguir prácticas seguras en o cerca de la máquina y que de no seguirse, se pueden ocasionar lesiones personales.
1
indica que existe una situación extremadamente peligrosa en o cerca de la máquina, que tiene altas probabilidades de ocasionar la muerte o una lesión
Palabra de señalización:
lesiones o la muerte.
Es una palabra distintiva en las calcomanías de completamente las causas que pueden ocasionar existencia y el grado de una condición de peligro.
riesgo para su seguridad!”. El símbolo se usa con
Este símbolo significa “¡Atención! ¡Alerta! ¡Hay un
P ALABRAS DE SEÑALIZA
las siguientes palabras de señalización para llamar su detalladamente el mensaje! Cerciórese de entender
La palabra de señalización “DANGER” (PELIGRO) sigue al símbolo contiene información importante sobre calcomanías y a través de este manual. El mensaje que irreparable si no se toman las precauciones apropiadas.
atención sobre mensajes de seguridad localizados en las seguridad y a través de este manual para alertar sobre la seguridad. ¡Para evitar posibles lesiones o la muerte, lea
D SEGURIDA
desplazamiento hacia adelante.
operación normal y de cara a la dirección de
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LEA ESTE MANUAL DEL OPERADOR y las del operador cuando está sentado en posición de
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Sólo realice los procedimientos de mantenimiento esta máquina.
de repuesto y accesorios SCAG originales.
de que usted conozca y comprenda todos los un distribuidor Scag autorizado. Para asegurar un
EL USO DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO
INSTRUCCIONES GENERALES DE
Los lados “derecho” e “izquierdo”, “frontal” y “postemétodos para dar servicio a este equipo y para distribuidores Scag están informados de los últimos
INTRODUCCIÓN
Le sugerimos que se ponga en contacto con su mantenimiento y ajuste indicadas en este manual.
el logro de la máxima eficiencia de su cortacésped distribuidor cuando necesite reparaciones. Todos los proporcionar un servicio oportuno y eficiente en el sitio descritos en este manual. Si requiere alguna reparación
Su seguridad y la de los demás dependen en gran parte rior” de la máquina están referidos desde la perspectiva importante o si necesita asistencia técnica, contacte con
óptimo desempeño y seguridad, siempre compre piezas de la industria. Sin embargo, la duración de la vida útil y procedimientos y las prácticas de operación correcta de
Su cortacésped se fabricó según las normas más exigentes dependen de que se sigan las instrucciones de operación, de trabajo o en el taller de servicio. Ellos cuentan con la
Puede conseguir un manual de reemplazo en su distribuidor autorizado Scag o contactándose con Scag hacer su pedido. Indique el modelo y número de serie
Mayville, WI 53050, o visitando su sitio web en
PÁGINA
24-25
22-23
26-27
32-33
34-35 a da
8
7
36 s tr i lu e s a rt e p a d
.......................................3
i st a L e l s d p ué d es
...............................................3
te......................................................
....................................................................30-31
...........................................................20-21 ior.........................................................................
ma de corte
CIÓN) (CONTINUA
TABLA DE CONTENIDO
lero de instrumentos
SM 61A, 72A Platafor
Plataforma del motor.........................................................................
Sistema hidráulico superior..............................................................
Sistema hidráulico infer
Mecanismo de control................................................................................28-29
T ab
Conjunto del bastidor de sopor
Mecanismo de freno.........................................................................
Sistema eléctrico..............................................................................
Sistema de elevación de cabrestante
Calcomanías de repuesto..........................
Declaración de garantía.........................
Lista de partes ilustrada
TEMA
1
1
2-3
6
5-6
PÁGINA
11-12
1
13
14-16
0
9-10
TECHNICIAN
WE SUPPORT OPE
CERTIFICATION
............................................................................1
..................................................................................4
...................................................................................4-5
.........................................................................6-7
..........................................................8
...............................................................................................8-9
................................................................................1
................................................................10-11
........................................................................................1
...........................................................................17-18
MODELO STHM
te.....................................
en las condiciones de cor te personalizado.................................................
dad.........................................................
icial.............................................................
ma de corte
TABLA DE CONTENIDO
correa....................................................................................
cortacésped as de señalización Palabr
Símbolos.....................................................................................................
Antes de la operación
Durante la operación
Operación del
Ajuste neutral
T ensión de la
Introducción.................................................................................................
Alineación de la correa
Procedimientos de arranque in
Ajustes de la platafor
Cuchillas de corte
Ajuste del deflector de cor
Ajustes del freno de estacionamiento
Identificación de fallas
Especificaciones técnicas
Instrucciones generales de seguri
TEMA
Lubricación y Mantenimiento.......................................................................
Mantenimiento y Almacenamiento..............................................................
con números de serie desde 9220001 a 9229999 con números de serie desde 9230001 a 9239999 con números de serie desde 9240001 a 9249999
O COMO EL
ADVERTENCIA:
AR EN LESIONES GRAVES.
serie completo que aparece en la etiqueta de número de serie.
Cuando se refiera a este producto siempre use el número de
.
T AN SEGUR
OPERADOR!
ACÉSPED ES
y la lista de partes ilustradas para:
Este manual cubre las instrucciones de operación
RECUERDE - ¡SU CORT
usarlo a la vez) proporcionado con su cortacésped.
* Lea este manual completamente así como cualquier otro manual
* Si un mecanismo se atasca, detenga el motor antes de limpiar
* Antes de realizar cualquier mantenimiento o servicio, detenga la tolva de descarga de césped.
OPERACIÓN PUEDE RESULT
SM-72A
SM-61A
STHM-23CV
máquina y quite el cable de la bujía y la llave de encendido.
* Mantenga las manos, los pies y la ropa lejos de las partes móviles.
* Mantenga todas las guardas en su posición, especialmente la de la
* Mantenga a otras personas alejadas del tractor (sólo una persona debe
EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRÁCTICAS SEGURAS DE
El control de riesgos y la prevención de accidentes dependen del conocimiento, el interés, la prudencia, y el entrenamiento apropiados del personal relacionado con la operación, el transporte, mantenimiento y almacenamiento del equipo.
IMPRESO EN EE.UU.
IMPRESO EN JULIO 2003
PARTE No. 03133
SU
LA
DE ESTE
OS
INTERIOR.
TA
MÁXIMA A LA
AYUDAR EN EL
. LA LECTURA
Y LOS PROCEDIMIENT
A FIN DE MANTENER SU
OS POR ESTE MANUAL ESTÁN
YVILLE, INC.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD PARA
MANTENIMIENTO
EFICIENCIA. LOS MODELOS ESPECÍFICOS
INDICADOS EN LA CUBIER
ANTES DE OPERAR SU MÁQUINA, LEA TODA
LA INFORMACIÓN INCLUIDA.
CORTACÉSPED TRABAJANDO
DE AJUSTE
CORTACÉSPED SCAG
MANUAL LE PUEDE
CUBIERT
ESTE MANUAL CONTIENE LAS
DIVISION OF METALCRAFT OF MA
© 2003
Scag Power Equipment
MODELO STHM
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Table of contents
- 5 Introduction
- 5 General Safety Instructions
- 5 Signal Words
- 6 Symbols
- 8 Before Operating
- 8 While Operating
- 9 Maintenance and Storage
- 10 Initial Run-In Procedures
- 10 Mower Operation
- 12 Parking Brake Adjustments
- 12 Neutral Adjustment
- 13 Belt Tension
- 14 Belt Alignment
- 14 Cutter Deck Adjustments
- 15 Cutter Blades
- 15 Custom-Cut Baffle Adjustment
- 17 Lubrication and Maintenance
- 18 Troubleshooting Cutting Conditions
- 21 Technical Specifications
- 23 Notes