Scag Power Equipment STHM Lawn Mower User manual


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66 Pages

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Scag Power Equipment STHM Lawn Mower User manual | Manualzz

MODEL STHM

THIS MANUAL CONTAINS THE OPERATING

INSTRUCTIONS AND SAFETY INFORMA-

TION FOR YOUR SCAG MOWER. READING

THIS MANUAL CAN PROVIDE YOU WITH

ASSISTANCE IN MAINTENANCE AND AD-

JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR

MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI-

CIENCY. THE SPECIFIC MODELS THAT THIS

BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE

INSIDE COVER. BEFORE OPERATING YOUR

MACHINE, PLEASE READ ALL THE INFOR-

MATION ENCLOSED.

© 2003

SCAG POWER EQUIPMENT

DIVISION OF METALCRAFT OF MAYVILLE, INC.

PART NO. 03133

PRINTED 7/03

PRINTED IN USA

WARNING:

FAILURE TO FOLLOW SAFE OPERATING PRACTICES

MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.

* Keep all shields in place, especially the grass discharge chute.

* Before performing any maintenance or service, stop the machine and

remove the spark plug wire and ignition key.

* If a mechanism becomes clogged, stop the engine before cleaning.

* Keep hands, feet and clothing away from power-driven parts.

* Read this manual completely as well as other manuals that came

with your mower.

* Keep others off the tractor (only one person at a time)

REMEMBER - YOUR MOWER IS ONLY AS SAFE AS THE OPERATOR!

Hazard control and accident prevention are dependent upon the awareness, concern, prudence, and proper training of the personnel involved in the operation, transport, maintenance, and storage of the equipment.

This manual covers the operating instructions

and illustrated parts list for:

STHM-23CV with a serial number of 9220001 to 9229999

SM-61A with a serial number of 9230001 to 9239999

SM-72A with a serial number of 9240001 to 9249999

Always use the entire serial number listed on the serial number tag when referring to this product.

TABLE OF CONTENTS

MODEL STHM

SUBJECT PAGE

Introduction .................................................................................................. 1

General Safety Instructions .......................................................................... 1

Signal Words ............................................................................................... 1

Symbols ....................................................................................................... 2-3

Before Operating ......................................................................................... 4

While Operating ........................................................................................... 4-5

Maintenance and Storage ........................................................................... 5-6

Initial Run-In Procedures ............................................................................. 6

Mower Operation ......................................................................................... 6-7

Parking Brake Adjustments ......................................................................... 8

Neutral Adjustment ...................................................................................... 8-9

Belt Tension ................................................................................................. 9-10

Belt Alignment ............................................................................................. 10

Cutter Deck Adjustments ............................................................................. 10-11

Cutter Blades ............................................................................................... 11

Custom-Cut Baffle Adjustment ..................................................................... 11-12

Lubrication and Maintenance ...................................................................... 13

Troubleshooting Cutting Conditions ............................................................ 14-16

Technical Specifications .............................................................................. 17-18

Notes .......................................................................................................... 19

WE SUPPORT OPE

TECHNICIAN

CERTIFICATION

TABLE OF CONTENTS

(CONTINUED)

SUBJECT PAGE

Illustrated Parts List

SM 61A, 72A Cutter Deck...................................................................... .. 20-21

Engine Deck ..................................................................................... 22-23

Upper Hydraulics .............................................................................. 24-25

Lower Hydraulics........................................................................................ 26-27

Control Linkage......................................................................................... . 28-29

Instrument Panel ............................................................................... 30-31

Rider Frame Assembly ..................................................................... 32-33

Brake Linkage ................................................................................... 34-35

Eletrical System ................................................................................ 36

Winch Lift System ............................................................................. 37

Replacement Decals ........................................................................

Warranty Statement ........................................................

following section 8

INTRODUCTION SIGNAL WORDS

Your mower was built to the highest standards in the industry. However, the prolonged life and maximum efficiency of your mower depends on you following the operating, maintenance and adjustment instructions in this manual.

We encourage you to contact your dealer for repairs.

All Scag dealers are informed of the latest methods to service this equipment and provide prompt and efficient service in the field or at their service shop.

They carry a full line of Scag service parts.

This symbol means “Attention! Become Alert!

Your Safety is Involved!". The symbol is used with the following signal words to attract your attention to safety messages found on the decals and throughout this manual. The message that follows the symbol contains important information about safety. To avoid injury and possible death, carefully read the message! Be sure to fully understand the causes of possible injury or death.

A replacement Operator's Manual is available from your Scag Servicing Dealer or by contacting Scag

Power Equipment, Service Department at P.O. Box

152, Mayville, WI 53050 or contact us via the Internet at www.scag.com. Use the contact form to make your request. Please indicate the complete model and serial number of your Scag product.

Signal Word:

It is a distinctive word on safety decals and throughout this manual that alerts the viewer to the existence and relative degree of the hazard.

USE OF OTHER THAN ORIGINAL SCAG

REPLACEMENT PARTS WILL VOID THE

WARRANTY.

The “Right” and “Left”, “Front” and “Rear” of the machine are referenced from the operator’s perspective when in the normal operating position and facing the forward travel direction.

The signal word “DANGER” denotes that an extremely hazardous situation exists on or near the machine that could result in high probability of death or irreparable injury if proper precautions are not taken.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

WARNING:

READ THIS OPERATOR'S MANUAL and all instructions furnished with attachments.

Perform only those maintenance procedures described in this manual. If major repairs are ever needed or assistance is desired, contact an Authorized Scag Dealer. To ensure optimum performance and safety, always purchase genuine SCAG replacement parts and accessories.

The signal word “WARNING” denotes that a hazard exists on or near the machine that can result in injury or death if proper precautions are not taken.

CAUTION:

Your safety and the safety of others depends significantly upon your knowledge and understanding of all correct operating practices and procedures of this machine.

1

The signal word “CAUTION” is a reminder of safety practices on or near the machine that could result in personal injury if proper precautions are not taken.

ISO Symbols

SYMBOL DESCRIPTION

Choke

Parking Brake

On/Start

Off/Stop

CE Mark

SYMBOL DESCRIPTION

Transmission

Spinning Blade

48071S

Spring Tension on Idler

Oil

FALLING HAZARD

USE ONLY SCAG APPROVED

RIDING ATTACHMENTS

SEE OPERATOR'S MANUAL

481109

2

SYMBOL DESCRIPTION

Fast

Continuously Variable - Linear

SYMBOL DESCRIPTION

Slow

Cutting Element - Basic Symbol

481039S

Pinch Point

Hourmeter/Elapsed Operating Hours

Cutting Element - Engage

Cutting Element - Disengage

Read Operator's Manual

Thown Object Hazard

Keep Bystanders Away

3

BEFORE OPERATING WHILE OPERATING

1. Know the operating controls and how to stop quickly.

1. Start the engine when the cutter blades are disengaged, the parking brake is on and the right foot pedal is in the neutral position.

2. Do not allow children to operate the machine.

Do not allow adults to operate the machine without proper instruction.

2. Do not run the engine in a confined area without adequate ventilation. Exhaust fumes are hazardous and could possibly be deadly.

3. Remove all debris or other objects that might be picked up and thrown by the cutter blades. Keep all bystanders away from the mowing area.

4. Keep all shields, safety devices, and decals in place. If a shield, safety device or decal is defective or damaged, repair or replace it before operating. Also, check all nuts, bolts and screws for proper tightness, to assure the machine is in safe operating condition.

7. Before attempting to start the engine, move the blade engagement switch to the OFF position and apply the parking brake.

3. Using the machine demands attention. To prevent loss of control:

A. Mow only in daylight or when there is good artificial light.

B. Watch for holes or other hidden hazards.

C. Do not drive close to a drop-off, ditch, creek bank, or other hazard.

D. Reduce speed when making sharp turns and when turning on hillsides.

E. Do not operate where conditions are slippery.

5. Do not operate the machine while wearing sandals, tennis shoes, sneakers or shorts. Also, do not wear loose fitting clothing which could get caught in moving parts. Always wear long pants and substantial shoes. Wearing safety glasses and safety shoes is advisable and required by some local ordinances and insurance regulations.

4. The discharge chute must always be installed and in the down position on the side discharge cutter deck except when the Scag optional grass catcher or mulching plate are properly installed.

If the discharge area should plug, shut the engine off and wait for all movement to stop before removing the obstruction.

6. Fill the fuel tank with clean, fresh gasoline, with a minimum octane rating of 87. Avoid spilling gasoline. Gasoline is highly flammable, handle it carefully.

A. Use an approved gasoline container.

B. Do not fill the tank while the engine is hot or running.

C. Do not smoke while handling gasoline.

D. Fill the fuel tank outdoors and up to approximately 1" (25 mm) below the bottom of the filler neck.

E. Wipe up any spilled gasoline.

5. Disengage the blades and wait for them to stop before crossing gravel drives, walks or roads.

6. Shut the engine off and wait until the blades come to a complete stop before removing the grass catcher container.

7. Never raise the cutter deck while the blades are rotating.

8. Always park the mower and/or start the engine on a level surface. Apply the parking brake to prevent the mower from moving when you are not in the operator’s position.

4

9. If the cutting blades should strike a solid object or the equipment should start to vibrate abnormally, stop the engine, disconnect the spark plug wires, and check immediately for the cause. Vibration is generally a warning of trouble. Check the machine for damaged or defective parts. Repair any damage before starting the engine or operating the cutter deck. Be sure the blades are in good condition and the blade bolts are tight.

MAINTENANCE AND STORAGE

1. Disconnect the spark plug wire from the spark plug to prevent accidental starting of the engine when servicing, adjusting or storing the machine.

2. If the mower must be tipped to perform maintenance or adjustment, remove the battery, drain the gasoline from the fuel tank and the oil from the crankcase.

10. Reduce speed and exercise extreme caution on slopes and in sharp turns to prevent tipping or loss of control. Be especially cautious when changing directions on slopes.

3. To reduce potential fire hazard, keep the engine free of excessive grease, grass, leaves and accumulations of dirt.

WARNING:

DO NOT operate on steep slopes. To check a slope, attempt to back up it (with the cutter deck down). If the machine can back up the slope without the wheels slipping, reduce speed and use extreme caution. ALWAYS FOLLOW OSHA

APPROVED OPERATION.

4. Be sure the machine is in safe operating condition by keeping nuts, bolts, and screws tight. Check the blade mounting bolts and nuts frequently to be sure they are tightened.

5. If the engine must be running to perform a maintenance adjustment, keep hands, feet, clothing and other parts of the body away from the cutter deck blades and other moving parts.

11. Do not touch the engine or muffler while the engine is running or soon after it is stopped.

These areas could be hot enough to cause a burn.

13. Do not pass or stand on the grass discharge side of any mower with the engine running. Stop the cutter blades when another person approaches.

6. Do not overspeed the engine by changing governor settings. To be sure of safety and accuracy, have an authorized dealer check maximum engine speed with a tachometer.

12. Before leaving the operator’s position or leaving the mower unattended, move the right foot pedal into the neutral position, apply the parking brake, and move the blade engagement switch to OFF.

Shut the engine OFF and remove the key.

7. The engine must be shut off before checking the oil or adding oil to the crankcase.

8. Allow the engine to cool before storing the mower in any enclosure such as a garage or storage shed. Make sure the fuel tank is empty if the machine is to be stored in excess of 30 days.

Do not store the mower near any open flame or where gasoline fumes may be ignited by a spark.

WARNING:

Battery posts, terminals, and related accessories contain lead and lead compounds, chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. Wash hands after handling.

5

9. Always store gasoline in a safety-approved, red container.

10. Be careful when servicing the battery as it contains acid, which is corrosive and could cause burns to skin and clothing.

MOWER OPERATION

1. Read and understand the safety instructions before attempting to operate this machine.

2. Before starting the engine:

11. Batteries release explosive gases when being charged or discharged. Keep batteries away from any source of sparks and/or flame.

12. Make sure all hydraulic connections are tight and all hydraulic hoses and lines are in good condition before starting the machine.

13. Hydraulic fluid is under high pressure. If you need service on your hydraulic system, please see your authorized Scag dealer.

INITIAL RUN-IN PROCEDURES

(FIRST DAY OF USE OR APPROXI-

MATELY 10 HOURS)

* Check the oil level in the engine and the hydraulic reservoir.

* Fill the fuel tank with clean, fresh, lead-free gasoline.

* Open the fuel valve on the bottom of the fuel tank.

-NOTE-

Use gasoline with an octane rating no less than

87.

* The right hand foot pedal must be in the

NEUTRAL position.

* The blade clutch switch must be in the OFF position.

* The parking brake must be ON.

3. Start the engine:

1. Check the belts for proper tension at 2, 4 and 8 hours. Adjust as needed. (See Belt Tension, page 9).

2. Check the neutral adjustment. (See Adjustments, page 8)

* Choke as required. If the engine is cold, pull the choke knob out. When the engine starts, slowly push the choke in. If the engine stalls, repeat the above operation. When the engine is warm, choking may not be necessary.

3. Check the tires for proper pressure.

Caster Wheels

Drive Wheels

25 psi

12 psi

Rear Steering Wheel 15 psi

4. Depress the left hand operator presence pedal.

5. Engage the cutter blades by pulling the blade clutch switch into the ON position. Push the switch to the

OFF position to disengage the cutter blades.

4. Check for loose hardware. Tighten as needed.

5. Check the safety switches for proper adjustment:

* The engine should crank and start if the machine is in neutral, the PTO engagement switch is OFF and the parking brake is ON.

7. Apply lubricant to all the grease fittings. Lubricant was applied at the factory. This is just a precautionary check to make sure that all the fittings have been lubricated.

6

PULL UP TO ENGAGE

PUSH DOWN TO DISENGAGE

390S0138

-NOTE-

When the PTO is engaged or (possibly) disengaged, a squealing sound from the underside of the machine is normal. It is caused by the electric clutch plates meshing as the cutter blades come up to speed. For best equipment life, engage the clutch with the engine at 3/4 throttle, not under full load.

WARNING:

If you are not familiar with the operation of the hydrostatic drive, practice turning and maneuvering before engaging the cutter blades.

SGB003

Backward (Reverse) Operation - Depress Heel

End of Pedal

Figure 2

5. Release the parking brake. Depress the right foot pedal at the toe end to drive forward (See Figure 1) or depress the pedal at the heel end to drive in reverse. (See Figure 2)

6. When driving over curbs, disengage the cutter blades and raise the cutter deck to clear the curb. Drive forward over the curb. After the curb is clear, lower the cutter deck back to normal operating position.

Be sure to leave slack in the cable after lowering the cutter deck.

-NOTE-

The left side operator presence pedal must be depressed for operation.

7. To "freewheel" or move the machine around without the engine running, rotate the dump valve lever located on the left rear of the engine deck to the freewheel position (See Figure 3). The lever must be returned to the drive position to operate the machine.

DUMP VALVE

FREE

WHEEL DRIVE sgb002

Forward Operation - Depress Toe End of Pedal

Figure 1

7

SGB006

Figure 3. Dump Valve Location

-NOTE-

To prevent damage to the hydraulic system, do not exceed 1MPH when moving the machine in the freewheel postion.

ADJUSTMENTS

PARKING BRAKE

Minor brake adjustments can be made by loosening the top nut on both brake cables (see Figure 4).

Back the nuts off approximately 1/4". While pulling one cable downward, tighten the bottom nut on the cable until it touches the bottom of the brake cable mount. Tighten both the top and bottom nuts to lock the cable in place. Repeat the above steps for the second brake cable. Make sure that both cables are adjusted evenly so that the brakes do not cause the mower to pull to the left or right.

-NOTE-

This is a minor brake adjustment. If the brakes do not function properly after this adjustment, see your Scag Service Dealer before operating your mower.

If the drive wheels consistently rotate when foot pedal control is in neutral, go to step 4.

If the drive wheels inconsistently rotate, i.e. drive wheels sometimes rotate and sometimes do not when foot pedal is not depressed, then check neutral adjustment bolt for "zero free play" in neutral control spring.

-NOTE-

If there is free play in the foot pedal have your

SCAG servicing dealer inspect the machine and repair it as needed.

4. If the drive wheels rotate in the forward travel direction, turn the adjustment bolt clockwise until the tire rotation stops. If the drive wheels rotate in the backward travel direction, turn the adjustment bolt counter-clockwise until the tire rotation stops (See

Figure 5).

Adjust

Nuts

SGB028

Figure 4. Parking Brake Adjustment

NEUTRAL ADJUSTMENT

1. Set the engine deck up on jack stands so the wheels are free to rotate.

2. Block the caster wheels to prevent an accident should the machine fall off the jack stands.

3. Start the engine and determine if the drive wheels rotate.

8

Neutral Control

Spring

9/16" Socket

Figure 5. Neutral Adjustment

SGB029

5. Check the adjustment of the right foot control pedal for full forward speed. The pedal should rest on the foot plate when the pump is stroked in the full forward position. To make an adjustment, disconnect the ball joint from the pedal arm and loosen the jam nut (See Figure 6). Place the foot control pedal forward against the foot rest and adjust the ball joint on the rod until the stud aligns with the hole in the arm. Bolt the ball joint to the arm and tighten the jam nut.

2. To adjust cutter deck drive belt: Adjust the nut so that the belt moves 1/2" with 10 pounds of pressure. (See Figure 7).

End Of L-Shaped

Bracket

Nut

Washer

"J" Bolt

Belt

Jam Nut

Ball Joint

SGB030

Figure 6. Foot Control Pedal Adjustment

6. Start the engine. The wheels should rotate only when the foot control pedal is depressed.

BELT TENSION

CAUTION:

Stop engine and remove the key from the ignition

before making any adjustments. Wait for all

moving parts to come to a complete stop before

beginning work.

-NOTE-

The Hydro Drive Belt is spring-loaded and does not require adjustment.

To adjust cutter deck drive and blade belts:

1. Remove belt cover.

SGB044

Figure 7. Cutter Deck Drive Belt Tension

3. To adjust blade drive belt: Using a belt tension gauge, check the belt tension so that the belt moves

1/2" with 10 pounds of pressure. (See Figure 8).

Use of Tension Gauge

sgb007

Figure 8. Blade Drive Belt Tension Check

9

Adjust the tension by tightening or loosening the nut on the J-bolt.

Nut

Deck

"J" Bolt

Adjusting the blade height can be done by moving any number of the five smaller spacers on the blade mounting bolts to the top or to the bottom of the spindle shaft.

All blades should be positioned equally (See Figure 10).

The unit is shipped with one spacer on top of spindle and four underneath (See Figure 10).

This adjustment does not affect blade pitch.

Washer

Belt

SGB031

Figure 9. Blade Belt Tension Adjustment

Hex Nut-Torque to 75 Lb-Ft

Cutter Blade

Spacer 1/4"

4. Replace the belt covers.

BELT ALIGNMENT

Belt alignment is important for proper performance of your Scag mower. If you experience frequent belt wear or breakage, see your authorized Scag Service Dealer for belt adjustment.

CUTTER DECK ADJUSTMENTS

Due to the many conditions that exist, it is difficult to suggest a setting that will work for every lawn. There are, however, two adjustments that should be made on the cutter deck: pitch and height.

PITCH is the angle of the blades (comparing front to rear).

HEIGHT is the nominal distance that the blade is off the ground. This measurement is made with the blades pointed side to side and distance is measured between cutting tip and ground.

Spindle

Shaft

Spindle

Assembly

Cutter

Deck

Hex Head

Bolt / Nut

Cutter Blade

Spacers1/4"

Washer

Cutter Blade

Hex Head Bolt

Figure 10. Cutter Blade Adjustment

-NOTE-

For best results, keep the cutter deck high in relation to the engine deck and the blades low in the cutter deck; ie. 4 or

5 spacers below the spindle shaft.

Additional range to the cutting height can be achieved by repositioning the cutter deck in relationship to the engine deck. This adjustment also affects the pitch of the deck.

10

There are three positions for mounting the cutter deck

(See Figure 11). For cutting in the lowest position, mount the cutter deck in the top hole (A). For cutting in the highest position, mount the deck in the lowest hole

(C). Setting the cutter deck height will be determined by the type of cutting conditions.

CUTTER BLADES

CAUTION:

Blades have a sharp cutting edge. Wear protective gloves or wrap blades with protective material when removing, sharpening and installing blades.

A

B

Angle Blade Back

Do Not Cut In

C

SGB032

Figure 11. Cutter Deck Height Adjustment

Caster spacers also can be repositioned to change the cutting heights and to change the pitch of the deck (See

Figure 12).

To adjust the caster spacers, raise the deck and remove the pin and caster wheel. Reposition the caster spacers as needed, then replace the caster, top spacers and pin.

Make the same adjustments on the other caster wheel.

To adjust the blade height, move any number of the five

1/4" thick spacers on the blade mounting bolts to the top of the spindle shaft or below the spindle shaft.

Pin

Spacers

X

30

X Must NOT Exceed

1/3 Blade Width

SGB033

Figure 13. Blade Sharpening

Do not sharpen beyond 1/3 of the width of the blade. (See

Figure 13).

-NOTE-

Dress the blade with a file. Using a wheel grinder may burn the blade. Check the balance of the blade. If blades are out of balance, vibration and premature wear can occur. See your authorized Scag Dealer for blade balance tools.

CUSTOM-CUT BAFFLE ADJUSTMENT

The Custom-Cut Baffle is designed to deliver optimum airflow and superior cutting performance in any type of grass. The Custom-Cut Baffle can be raised or lowered to precisely tailor the deck's performance for the type of grass being cut. The baffle can be set in three (3) different positions for optimum performance.

2002SGB005

Figure 12. Repositioning Spacers

11

A. 3" Position - baffle is installed using the top set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 15). The Advantage cutter deck will deliver the best quality-of-cut in very tall, wiry, tough to cut grass.

3. Move the Custom-Cut Baffle to desired position.

(See Figures 15through 17 for position).

B. 3-1/2" Position (factory setting) - baffle is installed using the middle set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 16). For general purpose cutting, place the Custom Cut Baffle in the 3-1/2" position. This gives the best mix of cutting performance in all types of grass.

4. Reinstall the mounting hardware as shown. (See

Figures 15 though 17). Torque hardware to 39ft.lbs.

TOP SET OF HOLES

FOR 3" SETTING

CARRIAGE BOLT

C. 4" Position - baffle is installed using the bottom set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck . (See Figure 17). Placing the baffle in the 4" setting will enhance fall cutting (leaf pickup) and reduce cutter deck "blowout".

To adjust the Custom-Cut Baffle height:

1. Place the cutter deck in the transport position.

MIDDLE SET OF HOLES

FOR 3-1/2" SETTING

FLATWASHER

2004 CCB - 3" Setting

ELASTIC STOP

NUT

Figure 15. 3" Custom-Cut Baffle Position

CARRIAGE BOLT

2. Remove the hardware securing the Custom-Cut

Baffle to the cutter deck. (See Figure 14).

-NOTE-

Hardware location used in the illustrations are for reference only. Location of hardware may vary depending on cutter deck size.

FLATWASHER

2004 CCB - 3-1/2" Setting

ELASTIC STOP

NUT

Figure 16. 3-1/2" Custom-Cut Baffle Position

BOTTOM SET OF HOLES

FOR 4" SETTING

CARRIAGE BOLT

MOUNTING

HARDWARE

MOUNTING

HARDWARE

Figure 14. Custom-Cut Baffle

2004 CCB

FLATWASHER

2004 CCB - 4" Setting

ELASTIC STOP

NUT

Figure 17. 4" Custom-Cut Baffle Position

12

*

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

LUBRICATION & MAINTENANCE

Break-In

(1st 10 Hours)

8 Hours (Daily)

* Lubrication may be required every 8 to 40 hours, depending on climate and environment.

+ Compatible Greases: Mobilux #2 found at Mobil Service Stations

Ronex MP found at Exxon Service Stations

Super Lube MEP #2 & Super Stay-M #2 found at Conoco Service Stations

25 Hours

40 Hours (Weekly)

100 Hours (Biweekly)

200 Hours (Monthly)

500 Hours or Annually

Shell Alvania #2 found at Shell Service Stations

Lidok EP #2 found at industrial shops

PROCEDURE

COMMENTS

Check all hardware for proper tightness

Change engine oil and filter at 5 hours

Check hydrostatic oil level

Check belt tension

Add oil as needed - SAE 10W30

X

Fill fuel tank before starting

Check engine oil

Clean blower screen

Remove debris from under belt cover

Sharpen cutter blades

Grease spindle bearings 2 pumps of hand gun

Clean air filter/check for damage or loose parts

Check/clean air intake and cooling areas

1

Check tire pressure

Service precleaner element

1

Do not over fill

MORE OFTEN IF NEEDED

US Lithium MP White Grease 2125+

MORE OFTEN IF NEEDED

MORE OFTEN IF NEEDED

Add or adjust as required

X

Check battery electrolyte level

Distilled water only

X

X

X

X

X

X

X

Grease caster wheel bearings

Grease caster wheel pivots

Grease idler arm pivots

Service air cleaner element

1

Change engine oil

Check spark plug condition and gap

Clean cooling areas

1

Chassis grease

Chassis grease

Chassis grease

See engine mfg. information

See engine mfg. information

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Check all hardware for proper tightness

Change engine oil filter

Check hydro fluid reservoir level

Clean and adjust spark plugs

Grease rider frame pivot

Grease control bell cranks

Grease steering handle bearing

Grease foot pedal bearings

Grease rear wheel pivot (vertical)

Grease rear wheel bearing

See engine mfg. information

See engine mfg. information

Chassis Grease

Chassis Grease

Chassis Grease

Chassis Grease

Chassis Grease

US Lithium MP White Grease 2125+

X

X

Drain hydraulic system and replace fluid

Change hydrostatic oil filter

Use SAE 10W30 motor oil

Clean area before removing filter

1. Perform these maintenance procedures more frequently under extreme dusty or dirty conditions.

13

TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS

CONDITION

CAUSE

CURE

Stringers - Occasional

Blades of Uncut

Grass

Width of Deck

SGB020

Streaking - Strips of

Uncut Grass in Cutting

Path

Low engine RPM

Ground speed too fast

Wet grass

Run engine at full 3600 RPM

Slow speed to adjust for conditions

Cut grass after it has dried out

Dull blades, incorrect sharpening Sharpen blades

Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck

Belts slipping Adjust belt tensions

Dull, worn blades

Incorrect blade sharpening

Low engine RPM

Belt slipping

Sharpen blades

Sharpen blades

Run engine at full 3600 RPM

Adjust belt tension

Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck

Ground speed too fast

Wet grass

Bent blades

Slow speed to adjust for conditions

Cut grass after it has dried out

Replace blades

Width of Deck

SGB018

Streaking - Strips of

Uncut Grass Between

Cutting Paths

Not enough overlapping between rows

Increase the overlap of each pass

Width

of

Deck

SGB019

Width

of

Deck

14

TROUBLESHOOTING

CONDITION

CAUSE

CURE

Uneven Cut on Flat

Ground - Wavy

High-Low

Appearance,

Scalloped Cut, or

Rough Contour

Lift worn off of blade

Blade upside down

Replace blade

Mount with cutting edge toward ground

Deck plugged,grass accumulation Clean underside of deck

Too much blade angle (deck pitch) Adjust pitch and level

Deck mounted improperly See your authorized SCAG dealer

Bent spindle area

Dull blade

See your authorized SCAG dealer

Sharpen blade

Width of Deck

SGB020

Uneven Cut on

Uneven Ground -

Wavy Appearance,

High-Low Scalloped

Cut, or Rough Contour

Uneven ground May need to reduce ground speed, raise cutting height, and/or change direction of cut

Width of Deck

SGB021

Sloping Ridge Across

Width of Cutting Path

Tire pressures not equal

Wheels uneven

Deck mounted incorrectly

Check and adjust tire pressure

Check and adjust tire pressure

See your authorized SCAG dealer

Width of Deck

SGB023

15

CONDITION

Scalping - Blades

Hitting Dirt or

Cutting Very Close to the Ground

TROUBLESHOOTING

CAUSE

Low tire pressures

Ground speed too fast

Cutting too low

Rough terrain

CURE

Check and adjust pressures

Slow speed to adjust for conditions

May need to reduce ground speed, raise cutting height, change direction of cut, and/or change pitch and level

May need to reduce ground speed, raise cutting height, and/or change direction of cut

Slow speed to adjust for conditions

Cut grass after it has dried out

Width of Deck

SGB022

Step Cut

Ridge in Center of

Cutting Path

Ground speed too fast

Wet grass

Blades not mounted evenly

Bent blade

Internal spindle failure

Mounting of spindle incorrect

Adjust pitch and level

Replace blade

See your authorized SCAG dealer

See your authorized SCAG dealer

Width of Deck

SGB024

Slope Cut - Sloping

Ridges Across Width of Cutting Path

Bent spindle mounting area

Internal spindle failure

Bent deck housing

See your authorized SCAG dealer

See your authorized SCAG dealer

See your authorized SCAG dealer

Width of Deck

SGB025

16

ENGINES

General Type:

Brand:

Models:

Horsepower:

Type:

Displacement:

Cylinders:

Governor:

Air Intake Group:

Exhaust Group:

Fuel Pump Group:

Oil Pump Group:

Valve Group:

Starter/Electrical:

Charging System:

ENGINE DECK

Fuel Tank:

Drive Wheels/Tires:

Brakes:

Parking Brake:

Frame:

DRIVE SYSTEM

Type:

Hydro Pump:

Drive Wheel Motors:

Dump Valve:

Hydro Fluid Cooling Group:

Travel Control:

Steering:

Axles:

Safety Group:

Instrument Panel:

Forward Speed Range:

Reverse Speed Range:

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Heavy duty industrial/commercial

Kohler 23 HP Pro Series (Spec PS-75523)

CV23S

23HP @ 3600 RPM

4 cycle gas, twin cylinder, vertical shaft engine

23HP = 674 cc

2 cast-iron sleeves

Mechanical type governor with variable speed control set at 3600 rpm (+50 rpm), idle set at 1900 rpm (+100rpm)

Large capacity dual element, chopper-type grass screen

Single exhaust canister muffler

Mechanical fuel pump with inline fuel filter, fixed jet carburetor with Smart-Choke

and fuel shutown solenoid

Positive displacement Gerotor

™ oil pump.Capacity 2.0 U.S.

Quarts with filter, standard oil cooler.

Hydraulic valve lifters standard

12 volt battery with alternator, solid state ignition with key start

15 amp

5 gallon (19.0 litres) seamless polyethylene

20x10.0-10 four-ply pneumatic tubeless, radius edge

Integral braking with drive system

Drum-type

Hybrid tractor trailer frame with stabilized pivot

Hydro drive with one variable displacement pump and two cast-iron high torque motors

#15 cast-iron variable displacement pump with remote dump valve for movement without running engine

12 cu. inch cast-iron high torque motors

Single lever allows for movement without engine running

Heavy-duty cooling radiator, 13 qt. capacity nylon cooling reservoir, uses, SAE 10W30 fluid and 10 micron filter

Hydro drive with single foot pedal for forward and reverse speed control, infinitely variable speeds

Aircraft-type yoke steering handle with stainless steel cable

1-1/4" tapered motor shafts

Foot actuated engine kill, brake interlock, blade/clutch interlock switch

Ammeter, hour meter, key switch, throttle, fuses, manual choke, blade brake clutch switch

0 to 6.8 mph

0 to 5.4 mph

Date of Issue: August, 2003

Specifications Subject to Change Without Notice

17

CUTTER DECKS

Type:

Construction:

Cutting Width:

Cutting Height Adjustment:

Cutter Blades:

Blade Engagement:

Lift System:

Discharge Opening:

Caster Wheels:

Spindles:

Pulleys:

Cutter Deck Belts:

ADDITIONAL SPECIFICATIONS

Seat:

TECHNICAL SPECIFICATIONS (CON'T)

SM61A, SM 72A

Out-front design with anti-scalp roller and pneumatic shock absorber for deck flotation

10-gauge steel with 7-gauge (3/16") steel skirt

61.0 " (155.0 cm), 71.5" (181.6 cm)

Adjustable from 1-3/4" to 5-1/4" in 1/4" increments

.197 Thick, Milled Edge, Wear Resistant Marbain™

SM61A:Three (3) 21" blades

SM72A: Three (3) 24" blades

Electric blade brake clutch with instrument panel switch

Patented manual winch with automatic brake/clutch, stainless steel cable

Extra wide 11.5", 13.75 " discharge opening with hinged chute

9 x 3.5 smooth tread flotation, inner tubes, split rims, roller bearings, with quick pin removal

Cast housing, taper roller bearing, low maintenance with top access grease fitting and grease overfill relief poppet

Cast-iron with easily removed taper hubs

B-section with Kevlar cord

Foam padded, lever adjustment forward and back, with padded arm rests

OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS

Grass Catcher:

Mulching Kit:

Electric Deck Lift:

Cup Holder:

APPROXIMATE DIMENSIONS

Length:

Length with Grass Catcher:

Tracking Width:

Width:

Width (with discharge chute up):

Width with GCV grass catcher:

Height:

Height with GCV grass catcher:

Weight:

Weight with GCV grass catcher:

GCV/HD-44/6 Vacuum Grass Catcher with 6 HP engine, 44 gallon capacity, hard plastic cover, mounts on rear bumper

Steel plate fits over discharge opening. No blade change or removal required. Installs and removes in the field.

Lift mounts to the side of the rider frame assembly to raise and lower the deck at the flip of a switch.

12 Guage Steel with rubber retainer.

SM61A

113.0"

137.0"

50.0"

70.0"

63.0"

70.0"

43.0"

51.5"

950 lbs.

1250 lbs.

SM72A

118.0"

142.0"

50.0"

81.0"

74.0"

84.0"

43.0"

51.5"

1000 lbs.

1300 lbs.

Date of Issue: August, 2003

Specifications Subject To Change Without Notice

18

NOTES

19

38

86

85

84

72

82

69

85

86

80

5

6

2

57

4

4

SM-61A & SM-72A CUTTER DECK

52

5 7

8

9

26

12

5

3

24

8

15

16

29

30

10 7

10

18

9

13

14 7 10

31

34

8

9

20

11

21

33

32

35

36

19

22

17

23 27 28

29

30

46

38

21

25

47

48

25

89

90

41

30

37

43

47

40

39

37

38

29

33

50

51

49

32

43

29

44

30

20

17

71

21

45 83

81

29

88

70

3

87

42

1

68

56

8

54

55

38

8

67

58

61

59

60

73

75

76

77

74

79

75

65

66

53

63

78

56

62

64

STHM2004CD

20

Ref. Part

No. No.

Description

1 461655

1 461658

Cutter Deck, Advantage (Incl. decals) x

Cutter Deck, Advantage (Incl. decals)

2 461296 Discharge Chute, Advantage

3 04001-09 Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head

4 04021-10 Nut, 5/16-18 Elastic Stop

5 04029-03 Wing Nut, 3/8-16 x x x x x x x x x

6 461583

6 46848

Belt Cover (Incl. Decals)

Belt Cover (Incl. Decals

7 04020-09 Nut, 5/8-11 Hex Head

8 43592

9 48926

Spacer, Cutter Blade

Tapered Hub, 1.125 Bore

10 04001-172 Bolt, 1/4-20 x 1" Hex Head Grade 8

11 482745

482747

12 48940

48966

13 48265

48295

14 48912 x

Pulley, 6.35 O.D.

Pulley, 6.95 O.D.

x

Pulley, Double Groove, 6.35/5.75 O.D. x

Pulley, Double Groove, 6.95/5.75 O.D.

Belt, R.H. Blade Drive x

Belt, R.H. Blade Drive

Belt, Deck Drive x x x x x x x x x x x x x

481001 Belt, Deck Drive

15 04021-05 Lock Nut,3/8-16 Hex Head

16 04004-14 Stud, 3/8-16 x 6-3/4" x x x x x

17 04019-04 Nut, 3/8-16 Serr. Flange

18 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4"

19 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105) x x x x x x

20 482416 Pulley, Belt Guide x x

21 04017-16 Capscrew, 5/16-18 x 3/4 Ser. Flg. HH x x

22 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop

23 421355 Idler Pulley Support

24 04001-108 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 4-1/4"

25 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flg. Hex Hd.

26 482744 Pulley, 5.75

27 04019-06 Nut, 1/2-13 Ser. Flg. Hex Hd.

28 04017-37 Capscrew, 1/2-13 x 1-1/4 Ser. Flg.

29 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop

30 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105)

31 48181 Pulley

32 04041-12 Flatwasher, 3/8 (.375 x 1.50 x .060)

33 43077 Spacer x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

34 46081 Idler Arm (Incl. 37 & 38)

35 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4"

36 45037 Idler Pivot

37 48100-05 Bushing, Bronze Oilite-3/4 ID

38 48114-04 Grease Fitting, Str. 1/4-28 Self Tap.

x x x x x x x x x x

39 04041-08 Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .059) x x

04041-08S Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .035) x x

40 04050-02 Retaining Ring, .75 EXT 'E' x x

41 43028

44078

J-Rod Idler Pulley

J-Rod Idler Pulley x x

42 04001-175 Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head Gr 8 x x

SM-61A & SM-72A CUTTER DECK

61 72

Ref. Part

No. No.Description

61 72

43 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flange

44 04001-77 Bolt, 3/8-16 x 3-1/2" Hex Head

45 46082 Support Assembly

46 04050-05 Retaining Ring, 1-1/8 EXT 'E'

47 48100-02 Bushing, Bronze Oilite- 1-1/8 ID

48 45329

49 43277

50 46748

51 44078

52 482245

53 461663

54 43589

55 481024

56 481022

57 48098

58 48677

59 43664

60 43312

Idler Pivot Support

Spacer

Idler Arm (Incl. 38 & 47)

J-Rod, Drive Idler

Spring, Chute Return

Spindle Assembly

Shaft, Cutter Spindle

Seal, 2.00 O.D. x 1.50 Bore

Bearing Assembly

Shield, Spindle

Relief Fitting, Cutter Spindle

Spindle Housing

Spacer, Outside

61 43296

62 481025

Spacer, Inside

Seal, 2.00 O.D. x 1-5/8 Bore

63 43297

64 481035

Spindle Bushing Bottom

Nut, 1-1/16-18 UNEF-2B

65 04001-41 Bolt, 5/8-11 x 9-1/2" x x x x x x x x x x

66 04040-10 Flatwasher, 5/8 (.688 x 1.75 x .134) x x

67 482879

70

482880

68 04063-08 Key, 1/4 x 1/4 x 2"

69 04066-01 Quick Pin

45944

Cutter Blade, 21" Standard

Cutter Blade, 24" Standard

Shaft, Roller x x x x x x x x

71 482295

72 48307

73 481774

481773

74 481772

75 481770

Guide, Roller

Wheel Assy., Caster

Tire Only, Caster Wheel

Inner Tube Only, Caster Wheel

Rim Pair, Caster Wheel

Retainer, Caster Wheel

76 48114-03 Grease Fitting, 45 Deg. 1/4-28

77 481768 Hub Assy. W/Bolts, Caster Wheel

78 481771 Tapered Hex Nut, 5/16-18

79 481769

80 46079

Roller Bearing, Caster Wheel

Caster Wheel Assembly x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

81 04001-37 Bolt, 1/2-13 x 5-1/2" Hex Head

82 04021-07 Nut, 1/2-13 Elastic Stop

83 43022 Sleeve, Caster Wheel Bearing

84 45006 Caster Yoke

85 43037-01 Spacer, Caster Yoke 1/2"

86 48100-01 Bushing, 7/8 x 1" Flanged

87 423792

423795

Baffle, Custom Cut 61A

Baffle, Custom Cut 72A

88 04003-23 Bolt, Carriage 3/8-16 x 1”

89 04021-22 Nut, Elastic Stop 5/16-18 Grade 8

90 04030-03 Lock Washer, 5/16" x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

21

4

5

99

2

3 16

96

1

6

13

14

7

19

16

90

18

39

12

15

17

19

94

19

98

19

19

95

27

103

38

22

ENGINE DECK

8

7

101

100

101

19

9

15

11

10

93

18

22

64

61

26

20

21

19

23

16 19 16

83

28

22

16

28

29

31

26

19

61

25

89

16 97 16

85

88

87

86

68

69

71

74

92

83

80

82

81

73

19

91

72

69

83

66

53

55

67

65

16 75

62

76

79

63

76

77

78

70

102

54

33

56

34

35

26

24

61

37

58

59

60

57

38

43

44

42

40

36

38

39

41

50

46

29

32

45

31

30

47

48 49 51 52

SGB010B

84

22

ENGINE DECK

Ref. Part

No.

Number Description

50

51

52

53

18

19

20

21

22

23

13

14

15

16

17

8

9

10

11

12

1

4

5

2

3

6

7

42

43

44

45

46

37

38

39

40

41

47

48

49

24

25

26

27

28

29

30

31

32

422534

45586

48030-09

04040-14

04001-72

43041

48516

04021-07

04017-42

33

34

35

04019-05

48769

04030-06

35A 04020-07

36 421289

04001-59

04019-02

04017-16

48461

48461-02

48461-03

48461-04

48461-05

46929

48513

48933

48933-02

48416-04

04003-01

423308

04029-01

48015

42392

48099

48292

481556

46846

48309

48308

421239

04010-10

04020-02

48205

04003-12

42377

421522

04019-03

04031-09

481776

04001-12

482352

04008-03

04028-01

48680

43261

Carriage Bolt, 1/4-20 x 6"

Battery Box

Nut, Wing 1/4-20

Battery

Battery Cover

Insulation, Battery Cover

Pad, Fuel Tank Strap

Cap, Fuel Tank

Fuel Tank Assy. (Includes items 10 - 11)

Bushing, Fuel Tank Valve

Fuel Shut Off Valve

Strap, Fuel Tank

Phil RDHD Machine Screw 1/4-20 x 2"

Hex Nut, 1/4-20

Pad, Fuel Tank Support

Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"

Support, Fuel Tank

Bracket, Fuel Tank Support

Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18

Lockwasher, 5/16 Int. Tooth

Engine, 23 HP Kohler CV, (Spec PS-75523)

Hex Head CPSCR, 5/16-18 x 1-3/4"

Oil Drain Extension

Plate, Backing

Engine Deck

Wire Loom, .50 I.D.

Washer, 1/4 (.312 x .750 x .065)

Bolt, Hex Head 1/2-13 x 2"

Sleeve, Shock Absorber Mount

Shock Absorber

Hex Locknut, Elastic Stop 1/2-13

Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 7/16-14 x 1"

Serr. Fl. Hex Nut, 7/16-14

Motor - White (Includes item 52)

Lockwasher, 1/2"

Nut, 1/2-13

Anchor, Brake

Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4"

Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20

Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 5/16-18 x .75"

Parking Brake Assembly (Incl. 41-44)

Brake Pads- Pair

Springs - Pair

Actuating Arm, Incl. Pin & Clip)

Clip

Hub Assembly (Includes item 50)

Brake Drum

Rim and Tire Assembly (Includes items 48, 49)

Tire 20 x 10 x 10, 4 Ply

Rim Only

Bolt, Hub

Wheel Nut

Castle Nut, 1.0-20 UNEF

Spacer, Clutch

Ref. Part

No.

Number Description

54

55

56

04063-08

04012-04

48792

Key, 1/4 x 1/4 x 2"

Hex Socket Set Screw, 5/16-18 x 3/8"

Pulley, Engine Pump Drive (Incl. 55)

89

90

91

92

93

84

85

86

87

88

79

80

81

82

83

74

75

76

77

78

69

70

71

72

73

64

65

66

67

68

57

58

59

60

61

62

63

94

95

96

97

98

421523

421521

421705

04003-04

48030-10

99 48661

100 48058

101 48059-01

102 04001-52

103 04021-08

461397

04041-28

04030-05

04102-05

04021-10

422533

481716

481641

04001-12

04063-12

48581

43117

04050-06

48854

46370

48102

43063

Clutch, Electric (Ogura)

Flatwasher, 7/16 (.469 x 1.75 x .25)

Lockwasher, 7/16"

Bolt, Hex Head 7/16-20 x 2.75"

Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18

Backing Plate, Clutch Stop

Rubber Pad, Clutch Stop

Heatshield, Muffler

Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-3/4"

Key, Woodruff 3/16 x 5/8"

Pulley, Pump Input

Sleeve, Idler

Ring, Retaining, 1-9/16 Internal

Belt, Pump Drive

Pulley, Idler-Traction Drive (Incl. 68,69,72)

Bearing, Idler Pulley

Spacer, Idler

46327

45037

48100-05

Pump Idler Arm (includes items 76, 79)

Idler Pivot Base

Bushing, Oillube

04041-08S Flatwasher, 3/4"

04050-02 Ring, Retaining, 3/4" Ext. "E"

48114-04

04020-12

04001-62

48929

04019-04

Grease Fitting

Hex Nut, Jam 3/8-16

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-1/4"

Spring, Pump Drive Idler

Serr. Fl. Hex Nut, 3/8-16

04061-04

04001-47

04015-03

04030-06

04041-04

481100

421520

04001-21

04041-10

04003-02

Cotter Pin, 5/32 x 1.50"

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 5"

Socket Head CPSCR, 1/2-13 x 1-1/4"

Lockwasher, 1/2"

Flatwasher, 1/2 (.516 x .938 x .105)

Pump, Sundstrand

Bracket, Oil Tank Support

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-3/4"

Washer 2" OD, 3/8 ID, 16 Ga.

Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4"

Guard, Pulley

Gusset, Battery Box

Support, Battery Box

Carrage Bolt, 5/16-18 x 1"

Wire Loom, .75" I.D.

Rubber Pad

Fuel Hose, Order by the inch

Clamp, Fuel Hose

Bolt, 1/2-13 x 2.50"

Nut, 1/4-20 Elastic Stop

23

19

1

4

2

20

5

6

7

12

UPPER HYDRAULICS

8

3

9

5

13

11

12

10

A

14

5

23

14

16

24

22

9

14

9

14

15

17

A

9

21

18

3

14

24

SGB027

UPPER HYDRAULICS

Ref. Part

No.

Number Description

18

19

20

21

22

23

24

13

14

15

16

17

8

9

10

11

12

3

4

5

1

2

6

7

48711

481164

48634

48942

48136-04

48936-01

48572-05

48645

04003-12

421279

48350-05

48603-02

48936-02

04019-03

421280

421281

04021-08

04017-05

421288

481507

48482

48059-01

48309

48939

Tank, Hydraulic

Cap, Hydraulic Tank

Hose, Pump to Oil Cooler

Hose, Oil Cooler to Tank

Clamp, Hose

Coupling, Flare Swivel

Tube, Union

Oil Cooler Assembly

Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"

Bracket, Oil Cooler

Elbow, 90 Degrees

O-Ring

Coupling Flare Swivel

Serr. Fl. Hex Head Nut, 5/16-18

Brace, L.H. Cooler Support

Brace, R.H. Cooler Support

Elastic Stop Nut, 1/4-20

Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 1/4-20 x 3/4"

Strap, Oil Tank

Filler Neck Insert

Hose, 1/4" Pushlock, Order by the inch

Clamp

Bushing

90 Degree Elbow

25

13

13

11

21

27

6

9

1

20

A

28

B

10

28

15

C

21

31

30

29

20

G

H

F

22

26

2

26

E

18

17

15

C

3

A

10

H

25

J

23

24 26

B

19

26

25

26

19

5

F

J

26

26

E

13

32

14

13

13

12

I

I

G

D

D

11

9

5 28

27

16

4

18

20

32

4

28

6

8

7

26

LOWER HYDRAULICS

Ref. Part

No.

Number Description

16

17

18

19

20

11

12

13

14

15

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

26

27

28

29

30

31

32

33

21

22

23

24

25

04017-04

48462-02

48758

48991

48688

48350-03

04062-01

44088

48353-02

48136-04

48482

48482

48059-01

48935-01

48482

48853

48350-05

48856

48937-01

48905

48634

48936-01

48936-02

48572-06

48938-01

48603-02

48603-03

48603-04

48571-03

48810-02

48602

48911-01

48350-12

Capscrew, 1/4-20 x1/2 Serr. Fl. Hex Head

Filter Head

Filter, Spin-On Lube

Hose Assembly

Hose Assembly

Elbow, 90 Degrees

Hairpin Cotter

Lever, Dump Valve

Connector, Flare Swivel with Hose Barb

Hose Clamp

Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch

Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch

Hose Clamp

Tee Union, Pushlock Hose

Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch

Hose, Dump Valve

Elbow, 90 Deg.

Inlet Hose, 3/4" ID

Tee, 1/2" Run

Motor Hose

Hose, Pump To Oil Cooler

Coupling, Flare Swivel

Coupling, Flare Swivel With Barb

Tube Union

O-Ring Bushing

O-Ring

O-Ring

O-Ring

Cap

Tee, JIC to O-Ring

Hose, Order by the inch

Compression Fitting

Elbow, 90 Deg.

27

10

3

30

27

28

11

17

18

4

31

5

1

6

4

5

6

7

31

26

2

5

8

25

15

29 14

24

13

12

14 19

11

9

5

8

10

23

11

15

17

14

21

20

12

13

16 sgb011

28

CONTROL LINKAGE

Ref. Part

No.

Number Description

19

20

21

22

23

14

15

16

17

18

28

29

30

31

24

25

26

27

8

9

6

7

10

11

12

13

3

4

5

1

2

04020-14

44044

48512

43257

48463

421148

04003-04

04019-03

**

04001-59

04021-08

04021-10

43110

04061-02

48343-04

04064-02

48114-05

48100-04

46328

04040-15

04001-13

04001-19

04040-05

43212

42658

04021-05

45485

04003-05

04041-07

48464

04021-09

Control Linkage, Bellcrank (Includes 30, 31)

Flatwasher, 5/16 (.375 x .875 x .083)

Bolt, Hex Head 5/16-18 x 2-3/4"

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1"

Flatwasher, 3/8 (.406 x .812 x .065)

Sleeve, Pump Control Link

Link, Speed Control

Hex Locknut, 3/8-16

Control Arm, Pump

Carrage Bolt,RH SH SQNK 3/8-16 x 1-1/2"

Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105)

Rod End, RH Female THD 3/8-24

Hex Locknut, Elastic Stop 3/8-16

Hex Nut, 3/8-24

Control Rod

Bolt Hex Head, 3/8-24 x 6-3/4"

Bushing, Spring Keeper

Spring, Neutral Return

Retainer, Neutral Spring

Carrage Bolt, 5/16-18 x 1"

Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18

Number Not Used

Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4"

Hex Locknut, Elastic Stop 1/4-20

Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18

Sleeve, Control Arm

Cotter Pin, 3/32 x .75"

Clevis, Pump Control

Pin, Clevis 3/8"

Greese Fitting, 1/4-28 Self Tap

Bushing, Bronze

29

19

4

6

14

5

13 15

9

9

23

21

A

3

B

21

C

2

7

8

13

10

10

D E

15

9

F

12

11

18

16

17

18

17

1

PTO Switch

Connector

21

35

20

25

34

21

24

26

27

22

25

28

33

32

31

33

30

32

31

29

STHM99IP&E

30

Ref. Part

No. Number

22

23

24

25

26

15

16

17

18

19

20

21

27

28

29

30

31

32

33

34

35

7

8

9

10

11

12

13

14

F

6

5

D

E

1

2

3

4

A

B

C

482315

48879

04031-01

04020-01

481687

481275

04019-03

482700

04001-44

04020-02

481683

04031-09

481776

481474

481476

461397

04003-12

48030-09

04021-10

48029-15

48029-13

461360

48298

482289

48023

*

*

*

481755

*

*

*

04010-11

42413

04021-01

04003-12

04010-01

48798

*

*

48017-02

INSTRUMENT PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS

Description

Instrument Panel (includes Decal)

Blade Fuse, 20 amp.

Decal, Instrument Panel

Hour Meter (includes Bracket and Hardware A, B, C)

Hour Meter Bracket

Lockwasher, #10 Ext. Tooth

Hex Nut, 10-24

Ammeter (includes Bracket and Hardware D, E, F)

Ammeter Bracket

Lockwasher, #10 Int. Tooth

Hex Nut, #10-32

Phillips Rd. Head Screw, #10-32 x 1-1/2"

Bracket, Fuse Holder

Elastic Stop Nut, #10-32

Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"

Phillips Washer Head Screw, #10-32 x .50"

Keyswitch

Lockwasher, 5/8 Int. Tooth

Nut, Special 5/8-32

Ignition Key and Ring Assy.

Choke Control

Throttle Control

Lockwasher, #10 Ext. Tooth

Hex Nut, #10-32

Switch, PTO

Wire Harness With Relay

Serr. Fl. HH Nut, 5/16-18

Battery (Not sold through Scag)

Bolt, Hex head 1/4-20 x 1/2"

Hex Nut 1/4-20

Wire Harness, STHM

Lockwasher 5/16 Int. Tooth

Engine, 23 HP Kohler CV(Spec PS-75523)

Switch, Parking Brake

Switch, Foot Safety

Clutch, Electric

Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4"

Wireloom

Locknut, Elastic Stop 5/16-18

Battery Cable, 36" Black

Battery Cable, 25" Red

31

RIDER FRAME ASSEMBLY

RIDER FRAME ASSEMBLY

11

12

13

14

16

67,68

10

54

9

7

18

21 20

6

4

5

5

8

22

23

24

42

51

55

52

58

57

60

61

56 52

42

62

64

63

55

58

53

59

65

1

3

2

26

66

42

2

52

55

51

45

42

43

46

41

44

40

31

47

48

19

45

49

50

STHM99RFA

39

38

37

37 A

32

15

19

17

14

36

35 34 33 32

24

25

27

28

29

30

RIDER FRAME ASSEMBLY

32

33

34

35

27

28

29

30

31

22

23‘

24

25

26

17

18

19

20

21

3

4

5

1

2

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Ref. Part

No.

Number Description

42366

04050-05

48100-02

45008

04001-32

*

*

45035

04021-13

04001-40

43020-01

481897

481896

481895

46715

48100-01

04050-03

04021-10

04040-15

46029

48159

04001-12

482119

482111

482108

482105

482107

04019-03

46570

04003-05

04003-03

421342

42482

04019-04

42026

04001-83

Steering Frame (includes Bshgs and Fittings)

Bronze Bushing, 7/8 ID x 1.0 Flanged

Retaining Ring, 7/8 external

Hex Nut, Elastic Stop 5/16-18

Flat Washer, 5/16 (3/8 x 7/8 x 13 ga.)

Steering Handle (includes item 7)

Grip

Bolt, Hex Hd., 5/16-18 x 1-3/4"

Seat Assy. (includes items 10 thru 13,54)

Cushion Assembly

Arm Pad - R.H.

Seat Back Cushion

Arm Pad - L.H.

Serr. Fl. HH. Nut, 5/16-18

Seat Adjuster Track

Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 1-1/2 (52" & 61")

Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 2.0" (72")

Seat Plate

Ballast, Seat Mount (72" cutter deck only)

Serr Fl. Hex Nut, 3/8-16

Seat Spring

Bolt, Hex Hd., 7-16-14 x 3-1/2"

Reinforcement, Seat Spring

Retaining Ring, 1-1/8" external

Bushing, Oilite - 1-1/8 ID x 1.0 Flanged

Rear Wheel Pivot

Bolt, Hex Hd., 3/8-16 x 1-1/4"

Hex Jam Nut, 3/8-24

Lock Washer, 3/8 Internal Tooth

Rear Wheel Yoke

Hex Elastic Stop Nut, 5/8-11

Bolt, Hex Hd. 5/8-11 x 9"

Spacer, Rear Wheel, short

Seal, Grease

Bearing Cone

Bearing Cup

Ref.

Part

No.

Number Description

51

52

53

54

55

56

57

46

47

48

49

50

63

64

65

66

67

68

58

59

60

61

62

40

41

42

43

44

45

36

37

481894

48005

37A 481893

38 43021

39 43020-02

48828

45606

48114-04

04021-11

04010-17

04019-02

481056

04021-08

481476

04001-02

45009

04050-02

48100-06

45502

04010-22

04041-08

45506

04065-01

48100-03

45488

45256

04001-37

48208

48100-04

04040-13

44028

04021-07

482109

482110

Rim Only

Rear Wheel Assy. (includes items 33-36, 37A)

Tire Only

Sleeve, Rear Wheel

Spacer, Rear Wheel

Cable, Steering (includes Hardware)

Pedal, Foot Safety Switch

Grease Fitting

Hex Elastic Stop Nut, 7/16-14

Screw, Phillips flat hd #10-32 x 3/4"

Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20

Spring, Foot Safety Switch

Hex Nut, Elastic Stop Lock, 1/4-20

Switch, Foot Safety

Bolt, Hex Hd., 1/4-20 x 1-3/4"

Steering Shaft

Retaining Ring 3/4 Ext. “E”

Bushing, Oilite - 3/4 ID x 1.0

Foot Pedal

Screw w/washer, 1/4-20 x .75"

Flat Washer, 3/4 x 1-1/4 x 16 Ga.

Foot Pedal Arm

Pin, Drive Lock 3/16 x 1-1/4"

Bushing, Oilite - 3/4 x .50 Flanged

Sulky Mtg. Brkt. L.H.

Sulky Mtg. Brkt. R.H.

Bolt, Hex Hd., 1/2-13 x 5-1/2"

Pulley, Winch Cable

Bushing, Oillube - 1/2 ID x .56

Flat Washer, 1/2 (.562 x 1.375 x .109)

Retainer, Winch Cable

Hex Elastic Stop Nut, 1/2-13

Arm Rest Bracket, Left Hand

Arm Rest Bracket, Right Hand

33

BRAKE LINKAGE

22

24

23

Deck Weldment

12

11

10

5

2

1

4

3

6

12

15

5

6

11

5

14

6

10

6

7

10

11

13

6

6

11

10

11

8

9

11

21

20

19

18

4

17

16

SGB050

34

BRAKE LINKAGE

Ref. Part

No.

Number Description

16

17

18

19

20

11

12

13

14

15

21

22

23

24

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

04019-04

04021-05

43032

04062-01

04001-32

43212

421338

48342

45504

04041-07

04021-09

04003-11

04001-21

421339

04020-12

43260

04017-27

45647

44085

48881

48880

48045

04070-03

04020-04

Serr. Fl. HH Nut, 3/8-16

Hex Locknut, 3/8-16

Swivel

Hairpin Cotter (.094 x 1.62)

Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-1/4"

Sleeve, Hydro Linkage

Link, Cam

Grip, Parking Brake

Handle, Parking Brake

Flat Washer, 3/8 (.391 x .938 x .105)

Hex Nut, Elastic Stop 3/8-16

Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4"

Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-3/4"

Lever, Brake

Hex Jam Nut, 3/8-16

Washer, Neutral Lock

Serr. Fl. HH CPSCR, 3/8-16 x 1"

Bracket, Neutral Lock

Rod, Neutral Lock

Cable Assembly, Parking Brake R.H.

Cable Assembly, Parking Brake L.H.

Cable Winch

Eye Bolt, 3/8-16 R.H.

Hex Nut, 3/8-16

35

FUSES

NEGATIVE

HOURMETER

ELECTRICAL WIRING HARNESS

481683

MOWER

CLUTCH

POSITIVE

HOURMETER

ENGINE GND

BLACK

BLACK

BRAKE

INTERLOCK

RED

BLACK

FOOT PEDAL

INTERLOCK

BLACK

GREEN

YELLOW

KEY

SWITCH

NEGATIVE

AMMETER

POSITIVE

AMMETER

MOWER ENGAGEMENT

PTO SWITCH CONNECTOR

TO ENGINE

STARTER

SOLENOID

WIRE HARNESS WITH RELAY

PART NO. 481275

RELAY

BLACK

GREEN

BLUE

To Engine

Ground

RED

To Blue Wire

From Engine

SC481275

To Starter

To Starter

Red Battery

Cable Post

36

481683

WINCH LIFT SYSTEM

8 11 9

5

4

3

24

6

7

10

2

1

22

23

21

20

19 18

Ref. Part

No.

Number Description

8

9

10

11

12

13

5

6

7

3

4

1

2

48043

204803

404409

205167

205055

404166

204363

Winch Assembly (Incl. 1-7, 11-13, 15-23)

Locknut, 7/16-14

Ratchet Pawl

Ratchet Bolt

Flatwasher

Ratchet Spacer

Ratchet Spring

42127

48045

Cable Guide

Winch Cable Assembly

04021-03 Hex Locknut, 1/4-28

304753

203161

204803

Winch Reel

Reel Shaft

Hex Locknut, 3/8-16

13

12

25

17

Steering

Frame

16 15 sgb008

Ref. Part

No.

Number Description

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

48044

205015

204364

208328

404163

404164

204362

204012

205116

Winch Handle

Handle Nut

Handle Spring

Shaft Bushing

Pressure Washer

Ratchet Wheel

Pressure Plate

Shaft Bushing

E-Ring

304758 Drive Shaft

04017-27 Serr. Flg. HH Capscrew, 3/8-16 x 1"

04019-04 Serr. Flg. HH Nut, 3/8-16

14

37

REPLACEMENT DECALS & INFORMATION

Heavy-Duty

Commercial

481971

1 2, 2a, 2b

3

5

7

4

6

8

3

4

5

1

2

2a

2b

Ref. Part

No.

Number

9 10, 11

Description

Ref. Part

No.

Number Description

481971

48314

48968

48825

482285

482286

48656

Decal, Heavy Duty Commercial

Decal, Scag Logo ( Cutter Deck)

Decal, Scag Logo (Battery Box Front)

Decal, Scag Logo Seat Back

Decal, Danger-Spinning Blades

Decal, Warning-Rotating Blades

Decal, Patent

6

7

8

9

10

11

12

482289

481039

48993

48404

481955

481956

482817

12

Decal, Instrument Panel

Decal, Warning-Belt Cover

Decal, Dump Valve

Decal, Metalcraft-Made In USA

Decal, 61 Advantage

Decal, 72 Advantage

Decal, Height of Cut

38

LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT

Any part of the Scag commercial mower manufactured by Scag Power Equipment and found, in the reasonable judgment of Scag, to be defective in materials or workmanship, will be repaired or replaced by an Authorized Scag Service Dealer without charge for parts and labor. This warranty is limited to the original purchaser and is not transferable. Proof of purchase will be required by the dealer to substantiate any warranty claims. All warranty work must be performed by an

Authorized Scag Service Dealer.

This warranty is limited to the following specified periods from the date of the original retail purchase for defects in materials or workmanship:

* Wear items including drive belts, blades, hydraulic hoses and tires are warranted for ninety (90) days.

* Batteries are covered for ninety (90) days.

* Frame and structural components including oil reservoir, fittings, and oil coolers are warranted for 2 years

(Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year).

* Cutter decks are warranted against cracking for a period of three (3) years. (Parts and labor 1st year; Parts

only 2nd and 3rd year) The repair or replacement of the cutter deck will be at the option of Scag Power

Equipment. We reserve the right to request components for evaluation. This warranty does not cover any

mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way

contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual.

* Engines and electric starters are covered by the engine manufacturer’s warranty period.

* Major drive system components are warranted for two (2) years by Scag Power Equipment. (Parts and labor 1st

year; Parts only 2nd year) (Two year warranty exclude fittings, hoses, drive belts). The repair or replacement of

the hydraulic pump or hydraulic motor will be at the option of Scag Power Equipment. This warranty does not

cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in

any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual.

* Electric clutches have a Limited Warranty for 2 year (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year).

* Cutter Spindle Assemblies 46631 have a Limited Warranty for three years (Parts and labor 1st year; Parts

only 2nd and 3rd year).

* Any Scag product used for rental purposes is covered by a 90 day warranty.

The Scag mower, including any defective part must be returned to an Authorized Scag Service Dealer within the warranty period. The expense of delivering the mower to the dealer for warranty work and the expense of returning it to the owner after repair will be paid for by the owner. Scag’s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower.

This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has

been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual. The warranty does not apply to any damage to the mower that is the result of improper maintenance, or to any mower or parts that have not been assembled or installed as specified in the Operator’s Manual and Assembly Manual. The warranty does not cover any mower that has been altered or modified, changing performance or durability. In addition, the warranty does not extend to repairs made necessary by normal wear, or by the use of parts or accessories which, in the reasonable judgment of Scag, are either incompatible with the Scag mower or adversely affect its operation, performance or durability.

Scag Power Equipment reserves the right to change or improve the design of any mower without assuming any obliga-

tion to modify any mower previously manufactured. All other implied warranties are limited in duration to the two (2) year warranty period or ninety (90) days for mowers used for rental purpose. Accordingly, any such implied warranties including merchantability, fitness for a particular purpose, or otherwise, are disclaimed in their entirety after the expiration of the appropriate two year or ninety day warranty period. Scag’s obligation under this warranty is strictly and exclusively limited to the repair or replacement of defective parts and Scag does not assume or authorize anyone to assume for them any other obligation. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you.

Scag assumes no responsibility for incidental, consequential or other damages including, but not limited to, expense for gasoline, expense of delivering the mower to an Authorized Scag Service Dealer and expense of returning it to the owner, mechanic’s travel time, telephone or telegram charges, rental of a like product during the time warranty repairs are being performed, travel, loss or damage to personal property, loss of revenue, loss of use of the mower, loss of time or inconvenience. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.

GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL

Toda pieza del cortacésped comercial Scag fabricada por Scag Power Equipment que, según criterio razonable de Scag, presente materiales o mano de obra defectuosos será reparada o reemplazada por un distribuidor autorizado Scag sin cargo por las piezas ni mano de obra. Esta garantía se limita al comprador original y no es transferible. Para acceder a cualquier reclamo de garantía, el distribuidor requerirá el comprobante de compra. Todo trabajo bajo garantía debe realizarlo un distribuidor autorizado Scag.

Con respecto a materiales o mano de obra defectuosos, esta garantía se limita a los siguientes períodos especificados a partir de la fecha de compra original:

* Los artículos desgastables, incluyendo correas de transmisión, cuchillas, mangueras hidráulicas y llantas, están garantizados por noventa (90) días.

* Las baterías están garantizadas por noventa (90) días.

* El bastidor y los componentes estructurales, incluyendo el depósito de aceite, las conexiones y los enfriadores de aceite, tienen una garantía de 2 años (piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año)

* Las plataformas de corte están garantizadas contra grietas por un período de tres (3) años. (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo y tercer año) La reparación o el reemplazo de la plataforma de corte estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Nos reservamos el derecho de solicitar componentes para su evaluación. Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador.

* Los motores eléctricos y los arrancadores están cubiertos por el período de garantía del fabricante del motor.

* Los componentes principales del sistema de transmisión están garantizados por Scag Power Equipment por dos (2) años. (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año) (La garantía de dos años no incluye las conexiones, las mangueras, ni las correas de transmisión) La reparación o el reemplazo de la bomba hidráulica o el motor hidráulico estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador.

* Los embragues eléctricos tienen una Garantía limitada de 2 años (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año)

* Los ensambles del eje de la plataforma de corte 46631 tienen una Garantía limitada de 3 años (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo y tercer año)

* Cualquier producto Scag que se utilice para alquiler está cubierto por una garantía de 90 días.

El cortacésped Scag, incluida cualquier pieza defectuosa, debe ser llevado a un distribuidor autorizado de Scag dentro del período de garantía. Los gastos incurridos en la entrega del cortacésped al distribuidor para que se realice el trabajo bajo garantía, así como los gastos de devolución del cortacésped al propietario después de la reparación, estarán a cargo del propietario. La responsabilidad de Scag se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será causa de cancelación o revocación del contrato de venta del cortacésped Scag.

Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o

que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador. La garantía no será de aplicación en ningún caso de daño ocasionado al cortacésped como consecuencia de mantenimiento inadecuado o a cualquier cortacésped o piezas que no se hayan ensamblado o instalado de acuerdo con las especificaciones del manual del operador o el manual de montaje. La garantía no cubre ningún cortacésped que haya sufrido alteraciones o modificaciones que hayan afectado su funcionamiento o durabilidad. Asimismo, la garantía no se extiende a reparaciones necesarias por el desgaste normal o por el uso de piezas o accesorios que, según criterio razonable de Scag, sean incompatibles con el cortacésped Scag o afecten la operación, funcionamiento o durabilidad de éste.

Scag Power Equipment se reserva el derecho de modificar o mejorar el diseño de cualquier cortacésped sin tener por

ello obligación alguna de modificar cualquier cortacésped fabricado con anterioridad. Cualquier otra garantía implícita se limita a un período de garantía de dos (2) años o noventa (90) días en el caso de cortacéspedes destinados a alquiler. Por consiguiente, se rechaza en su totalidad cualquier garantía implícita, incluidas las garantías de comerciabilidad, adecuación para un fin determinado, o de otro tipo, después de la finalización del correspondiente período de garantía de dos años o noventa días. La obligación de Scag en virtud de la presente garantía se limita estricta y exclusivamente a la reparación o el reemplazo de piezas defectuosas, y Scag no asume ni autoriza a ningún otro a asumir en su lugar ninguna otra obligación. La limitación antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la limitación del período de validez de una garantía implícita.

Scag no asume responsabilidad alguna por daños incidentales, consecuentes ni de cualquier otro tipo, incluyendo, pero sin limitarse a, gasto de gasolina, gasto de entrega del cortacésped a un distribuidor autorizado Scag y gasto de su devolución al propietario, tiempo de viaje del mecánico, cargos por comunicaciones telefónicas o telegramas, alquiler de un producto similar durante el período en que se llevan a cabo las reparaciones bajo garantía, viajes, pérdida o daño de bienes personales, lucro cesante, daños ocasionados por la pérdida del uso del cortacésped, daños por la pérdida de tiempo o cualquier otro inconveniente. La limitación o exclusión antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, así que la limitación o exclusión ya mencionadas pueden no aplicarse a su caso. La presente garantía le otorga derechos legales específicos, aparte de los derechos de los que usted goza, según el estado.

Flotación de la banda de rodadura suave de 9 x 3.5, tubos interiores, aros

CIÓN) (CONTINUA

18

142.0"

118.0"

1300 lbs.

1000 lbs.

84.0"

74.0"

81.0"

50.0"

51.5"

43.0"

SM72A

1250 lbs.

950 lbs.

137.0"

113.0"

70.0"

63.0"

70.0"

50.0"

51.5"

43.0"

SM61A

bajar la plataforma con un interruptor.

elevary

Acero calibre 12 con retén de caucho.

parachoques posterior de Kevlar Sección B,

De hierro fundido con cubos cónicos de fácil desmontaje exceso de grasa acero inoxidable instrumentos con descanso de brazos acolchado

SM72A: Tres (3) cuchillas de corte de 24"

SM61A, SM 72A

SM61A: Tres (3) cuchillas de corte de 21"

61.0 “ (155.0 cm), 71.5” (181.6 cm)

Acero calibre 10 con faldón calibre 7 (3/16") amortiguador neumático para flotación de la plataforma

Ajustable desde 1-3/4" a 5-1/4" en incrementos de 1/4" partidos, rodamientos de rodillos, con retiro rápido del pin capacidad de 44 galones, cubierta de plástico duro, montado en

Diseño delantero con rodillos amortiguadores del corte rasante y

Recogedor de césped de vacío GCV/HD-44/6 con motor de 6 HP,

La placa de acero se ajusta sobre la abertura de descarga. No se conexión de grasa en la parte superior y cabezal móvil de alivio de

Embrague eléctrico de freno de cuchilla con interruptor de panel de requiere cambio ni retiro de cuchilla. Se instala y retira en el campo.

El elevador se monta al lado del conjunto del bastidor de soporte para

Abertura de descarga extra ancha de 11.5", 13.75" con tolva articulada

Acolchado de espuma, ajuste de palanca hacia adelante y hacia atrás,

Cuerpo fundido, rodamiento de rodillos cónicos, bajo mantenimiento con

Grosor 0.197, borde cepillado, material Marbain™ resistente al desgaste

Cabrestante manual patentado con freno/embrague automático, cable de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de plataforma: de paja: césped: las cuchillas: corte: altura de corte: corte: elevación: descarga:

Ajuste de

Ancho de o: Tip

Cuchillas de

Construcción: s: Eje

Ruedas locas:

Abertura de

Sistema de

Poleas:

Accionamiento de

Asiento:

Recogedor de

Equipo mezclador

Elevador eléctrico

Sujetavasos: so Pe

Altura

Ancho:

Longitud:

Ancho de alineación:

Correas de la plataforma de corte:

PLATAFORMAS DE CORTE

Longitud con el recogedor de césped:

Altura con recogedor de césped GCV:

Peso con recogedor de césped GCV:

Ancho con recogedor de césped GCV:

Fecha de publicación: Agosto, 2003

Ancho (con la tolva de descarga arriba):

DIMENSIONES APROXIMADAS

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso

ESPECIFICACIONES ADICIONALES

ARTÍCULOS/ACCESORIOS OPCIONALES

Mango de dirección con horquilla tipo avión con cable de acero inoxidable

Transmisión hidráulica con una bomba de desplazamiento variable y dos

Apagado de motor por pedal, bloqueo de freno, interruptor de bloqueo de

Transmisión hidráulica con pedal simple para control de velocidad hacia

Bomba de desplazamiento variable de hierro fundido #15 con válvula de de desplazamiento positivo. Capacidad 2.0

La palanca simple permite el movimiento sin funcionamiento del motor

Radiador de enfriamiento de servicio pesado, capacidad 13 cuartos,

Amperímetro, horómetro, llave de encendido, aceleración, fusibles,

y solenoide de corte de combustible depósito de enfriamiento de nylon, fluido SAE 10W30 y filtro de 10

Bomba mecánica de combustible con filtro en línea, carburador de

Controlador tipo mecánico con control de velocidad variable fijado

100 RPM) estrangulador manual, interruptor de freno y embrague de cuchilla

Elemento doble de gran capacidad, criba de césped tipo picador descarga remota para movimiento sin funcionamiento del motor

Motores de alto torque, hierro fundido, 12 pulgadas cúbicas adelante y hacia atrás, velocidades infinitamente variables

Bastidor híbrido tractor remolque con pivote estabilizado

50 RPM), vacío fijado en 1900 RPM (+

4 ciclos, gasolina, dos cilindros, motor de eje vertical motores de hierro fundido y alto torque

17

Ejes cónicos de motor de 1-1/4"

™ aceite Gerotor

15 amp de arranque

Batería de 12 voltios con alternador, encendido de estado sólido con llave

Bomba de chorro fijo con Smart-Choke en 3600 RPM (+

23HP @ 3600 RPM

CV23S

2 camisas de hierro fundido

23HP = 674 cc

Silenciador de tubo de escape simple.

Industrial de servicio pesado/Comercial

Levantador hidráulico de válvulas estándar

Kohler 23 HP Pro Series (Espec. PS-75523)

Tipo tambor

20x10.0-10 sin cámara neumática, de cuatro capas, borde radial

Frenado integral con sistema de transmisión

Polietileno sin costuras, 5 galones (19.0 litros)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

cuartos con filtro, enfriador estándar de aceite.

0 a 5.4 MPH (8.6 Kph)

0 a 6.8 MPH (10.9 Kph) cuchilla/embrague micrones combustible: reversa: adelante: fluido hidráulico: motriz: desplazamiento: bomba de escape: válvula: instrumentos: combustible: refrigeración de descarga: velocidad hacia velocidad en seguridad: la rueda o: Tip r: do sti Ba

Frenos:

Ruedas motrices/Llantas:

Tanque de

Hidrobomba:

Motores de

Válvula de

Grupo de s: Eje

Grupo de

Dirección:

Control de

Tablero de

Rango de

Rango de

Sistema de carga: o: Tip

Potencia:

Modelos:

Marca:

Cilindros:

Controlador:

Grupo de

Conjunto de

Tipo general:

MOTORES

Grupo de

Desplazamiento:

Arrancador/Sistema eléctrico:

Grupo de toma de aire:

Freno de estacionamiento:

Conjunto de bomba de aceite:

PLATAFORMA DEL MOTOR

SISTEMA DE TRANSMISIÓN

Fecha de publicación: Agosto, 2003

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso

plataforma de corte, cambiar la dirección

Disminuya la velocidad para ajustarse a

Se puede tener que reducir la velocidad

Se puede tener que reducir la velocidad

Corte el césped una vez que se seque del corte y/o cambiar la inclinación y el

Disminuya la velocidad para ajustarse en el terreno, aumentar la altura de la en el terreno, aumentar la altura de la

Consulte con su distribuidor Scag

Consulte con su distribuidor Scag

Consulte con su distribuidor Scag

Consulte con su distribuidor Scag plataforma de corte y/o cambiar la

Área de montaje del eje doblada Consulte con su distribuidor Scag presiones

Ajuste la inclinación y el nivel a las condiciones del terreno

SOLUCIÓN

las condiciones del terreno

Reemplace la cuchilla dirección del corte ajuste las

16

SGB 025

autorizado

autorizado

autorizado

autorizado

Verifique y nivel

SOLUCIÓN DE FALLAS

autorizado

Baja presión de las llantas alta bajo alta montadas, del eje la plataforma eje interno Falla del

Alojamiento de doblado eje interno Falla del

Cuchilla doblada disparejas

Cuchillas mal

Césped mojado

Velocidad demasiado

Montaje incorrecto

SGB 022

SGB 024

Terreno rugoso

Corte demasiado

Velocidad demasiado

CAUSA plataforma de corte

Ancho de la plataforma de corte

Ancho de la

CONDICIÓN plataforma de corte

Ancho de la

Raspadoras - las cuchillas pegan en la tierra o están cortando muy cerca al terreno

Corte lateral

Cresta en el centro de la trayectoria de corte

Corte inclinado -

Crestas inclinadas a través del ancho de la trayectoria de corte

velocidad en el terreno, aumentar la

Monte la cuchilla con el filo hacia el

Consulte con su distribuidor Scag

Consulte con su distribuidor Scag

Consulte con su distribuidor Scag

Revise y ajuste la presión de las

Revise y ajuste la presión de las de corte y/o cambiar la dirección

Se puede tener que reducir la

Ajuste la inclinación y el nivel

Limpie la parte de abajo de la

SOLUCIÓN

altura de la plataforma

Reemplace la cuchilla llantas llantas autorizado

15

corte montada presión desequilibrada incorrectamente

Plataforma de

Ruedas disparejas

Llantas con

SGB 021

SGB 023

plataforma de corte

Ancho de la plataforma de corte

Ancho de la

Salientes inclinadas a lo ancho de la trayectoria de corte

del corte

Afile la cuchilla plataforma autorizado autorizado terreno

SOLUCIÓN DE FALLAS

Levantador de la cuchilla desgastado

(inclinación de la plataforma de corte) la debajo de cuchilla en la invertida plataforma de corte corte montada eje doblada Área del incorrectamente

Plataforma de

Terreno disparejo

Cuchilla desafilada

SGB 020

Demasiado ángulo

Césped acumulado

Cuchilla montada

CAUSA perfil plataforma de corte

Ancho de la

CONDICIÓN

Corte disparejo en terreno plano -

Apariencia baja y alta

Corte disparejo en irregular volado, o ondulada,corte terreno disparejo -

Apariencia baja y alta ondulada, corte volado o perfil irregular

14

Corte el césped una vez que se seque

Corte el césped una vez que se seque ajustarse a las condiciones del terreno

Disminuya la velocidad para ajustarse

Aumente el traslape de cada pase

E

Reemplace las cuchillas a las condiciones del terreno

Limpie la parte de abajo de la

Ajuste la tensión de la correa

Ajuste la tensión de la correa

Limpie la parte de abajo de la

Disminuya la velocidad para

Opere el motor a 3600 RPM

SOLUCIÓN

cuchillas cuchillas plataforma

Afile las motorOpere el motor a 3600 RPM la alta debajo de

(RPM) del plataforma

Afile las la debajo de motor alta

(RPM) del

CAUSA

ALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORT

Afilado incorrecto de las cuchillas

Cuchillas desafiladas o desgastadasAfile las cuchillas

Cuchillas desafiladas, afilado

Traslape insuficiente entre plataforma de corte

Césped acumulado incorrecto

Césped mojado

Velocidad demasiado

Bajas revoluciones

Correas patinando

SGB 020 plataforma de corte pasadas

Cuchillas dobladas

Césped mojado

Velocidad demasiado

SGB 018

Correa patinando

Bajas revoluciones

Césped acumulado

plataforma de corte

Ancho de la plataforma de corte

Ancho de la

CONDICIÓN

IDENTIFICACIÓN DE F

Vetas - Franjas de césped sin cortar entre

Largueros - Corte irregular de césped

Vetas - Franjas de césped sin cortar en la trayectoria de corte trayectorias de corte de corte plataforma

Ancho de la

SGB 019

de corte plataforma

Ancho de la

Agregue aceite según sea necesario - SAE 10W30

CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO

CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO

CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO

1. Realice con más frecuencia estos procedimientos de mantenimiento bajo condiciones extremas de polvo o suciedad.

Consulte la información del fabricante del motor

Consulte la información del fabricante del motor

Consulte la información del fabricante del motor

Consulte la información del fabricante del motor

Super Lube MEP #2 y Super Stay-M #2 encontradas en estaciones de

Puede necesitarse lubricación cada 8 a 40 horas, dependiendo del clima y el ambiente.

Shell Alvania #2 encontrada en estaciones de servicio Shell

Limpie el área antes de retirar el filtro

OBSERVACIONES

Agregue o ajuste según se requiera

Grasa blanca de litio US MP 2125+

Grasa blanca de litio US MP 2125+

Use aceite para motor SAE 10W30

Ronex MP encontrada en estaciones de servicio Exxon

encontrada en estaciones de servicio Mobil

Lidok EP #2 encontrada en almacenes industriales

No llene demasiado.

MANTENIMIENTO

Grasa de chasis

Grasa de chasis

Grasa de chasis

Sólo agua destilada

Grasa de chasis

Grasa de chasis

Grasa de chasis

Grasa de chasis

Grasa de chasis

13

servicio Conoco

Cambie el aceite del motor y el filtro a las 5 horas

Engrase los pivotes del brazo de la polea de ajuste

Llene el tanque de combustible antes del arranque

Engrase los rodamientos del eje con 2 bombeadas

Limpie el filtro de aire/verifique que no haya daños

Retire los desechos de debajo de la cubierta de la

Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada

Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada

Revise el estado de la bujía y la separación entre

Verifique el nivel del depósito de fluido hidráulico

Drene el sistema hidráulico y reemplace el fluido

Engrase el pivote de la rueda posterior (vertical)

Engrase el rodamiento del mango de dirección

Mobilix #2

Verifique/limpie la toma de aire y las áreas de

Engrase las manivelas (acodadas) de control

Engrase el rodamiento de la rueda posterior

Engrase los rodamientos de la rueda loca

Revise el nivel de electrolito de la batería

Engrase el pivote del bastidor de soporte

Verifique el nivel del aceite hidráulico

Cambie el filtro de aceite hidrostático

PROCEDIMIENTO

Engrase los pivotes de la rueda loca

Limpie el elemento del filtro de aire

Cambie el filtro de aceite del motor

Engrase los rodamientos del pedal

1

1

LUBRICACIÓN Y

Limpie las áreas de enfriamiento

1

Verifique la tensión de la correa

Limpie el elemento del pre-filtro

Revise la presión de las llantas

100 horas (cada dos semanas)

500 horas o anualmente

200 horas (mensualmente)

+Grasas compatibles:

*

40 horas/semanalmente

Verifique el aceite del motor

Limpie la criba del soplador

Cambie el aceite del motor

Afile las cuchillas de corte

Limpie y ajuste las bujías los electrodos (luz) del engrasador ni piezas flojas

1

enfriamiento correa

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

*

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

25 horas

8 horas (diariamente)

(primeras 10 horas)

Uso inicial

Figura 17.Posición 4" del deflector de corte

TUERCA ELÁSTICA

2004 CCB - 4" Setting SP

DE TOPE

PLANA

ARANDELA

personalizado

Figura 16.Posición 3-1/2" del deflector de corte

PERNO DEL CARRO

TUERCA ELÁSTICA

2004 CCB - 3-1/2" Setting SP

DE TOPE PLANA

ARANDELA

personalizado

OS P ARA DE AGUJER

CONJUNTO INFERIOR

AJUSTE DE 4"

Apriete los

PERNO DEL CARRO

Mueva el deflector de corte personalizado a la

Figura 15.Posición 3" del deflector de corte

PERNO DEL CARRO

TUERCA ELÁSTICA

2004 CCB - 3" Setting SP

DE TOPE

PLANA

ARANDELA

personalizado

ARA EL UJEROS P AG

CONJUNTO CENTRAL DE

AJUSTE DE 3 ½" tornillos con un torque de 39 pies-lb.

posición deseada. (V ea las Figuras 15 hasta 17 para la ubicación).

OS P ARA muestra. (V ea las Figuras 15 hasta 17)

DE AGUJER

CONJUNTO SUPERIOR

Vuelva a instalar los accesorios de montaje como se 4.

AJUSTE DE 3"

3.

12

2004 CCB SP

RNILLERÍA

DE MONT AJE

TO

-NOTA-

corte personalizado a la plataforma de corte. (V ea la

Quite los accesorios que aseguran el deflector de

Coloque la plataforma de corte en posición de y reducirá los “soplos” en la plataforma de corte.

de 4" mejorará el corte en otoño (recogida de hojas)

Figura 17) La colocación del deflector en el ajuste soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la conjunto inferior de agujeros en el deflector frontal

Posición 4" - el deflector se instala usando el combinación de desempeño de corte en todos los en la posición 3-1/2". Esto le da la mejor general, coloque el deflector de corte personalizado deflector frontal soldado dentro de la plataforma de instala usando el conjunto central de agujeros en el

Posición 3-1/2" (ajuste de fábrica) - el deflector se entregará la mejor calidad de corte en césped muy

Figura 15) La plataforma de corte Advantage soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la conjunto superior de agujeros en el deflector frontal

Posición 3" - el deflector se instala usando el alto, tieso y difícil de cortar.

TORNILLERÍA

corte.

DE MONT AJE

Figura 14) transporte.

2.

1.

personalizado: tipos de césped.

corte. (V ea la Figura 16) Para cortes de propósito

B.

C.

A.

La ubicación de los accesorios usados en las ilustraciones es sólo para referencia. La ubicación de los accesorios puede variar de acuerdo con el tamaño de la plataforma de

Figura 14. Deflector de corte personalizado

Para ajustar la altura del deflector de corte

desgaste prematuro. Consulte con su distribuidor autorizado Scag para obtener herramientas para

plataforma para el tipo de césped que se está cortando.

corte superior en cualquier tipo de césped. El deflector

11

El deflector de corte personalizado está diseñado para

El deflector se puede colocar en tres (3) posiciones diferentes para el desempeño óptimo.

personalizar en forma precisa el desempeño de la personalizado puede levantarse o bajarse para entregar un óptimo flujo de aire y un desempeño de

CORTE PERSONALIZADO

AJUSTE DEL DEFLECTOR DE

balancear cuchillas.

desbalanceadas, puede producirse vibración y balance de la cuchilla. Si las cuchillas están esmeriladora, puede quemar la cuchilla. Revise el

Afile la cuchilla con una lima. Si usa una

Use guantes protectores o forre las cuchillas con

Las cuchillas tienen un borde de corte afilado.

material de protección al retirar, afilar e instalar

-NOTA-

Figura 13. Afiliado de las cuchillas

del ancho de la cuchilla

X NO debe exceder 1/3

SGB033 SP

X

la cuchilla

Mantenga el ángulo de

30

(Vea la Figura 13)

NO afile las cuchillas más de 1/3 del ancho de la cuchilla.

No corte

cuchillas.

B

A

C

SGB032 SP

PRECA UCIÓN:

CUCHILLAS DE CORTE

Espaciadores

Pin

SGB005 SP

plataforma de corte

Figura 11. Ajuste de la altura de la

Figura 12. Reubicación de espaciadores

Hay tres posiciones para montar la plataforma de corte

(Vea la Figura 11) Para cortar en la posición más baja, monte la plataforma de corte en el agujero superior (A)

Para cortar en la posición más alta, monte la plataforma en el agujero más bajo (C) El ajuste de la altura de la plataforma de corte dependerá de las condiciones de corte.

Los espaciadores de la rueda libre también pueden ser reubicados para modificar las alturas de corte y la inclinación de la plataforma (Vea la Figura 12)

Para ajustar los espaciadores de la rueda loca, levante la plataforma y retire el pin y la rueda loca. Reubique los espaciadores según sea necesario, y reemplace la rueda loca, los espaciadores superiores y el pin.

Realice los mismos ajustes en la otra rueda loca.

El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo cualquiera de los cinco espaciadores gruesos de 1/4" en los pernos de montaje de la cuchilla a la parte superior del eje o por debajo del eje.

El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo

La unidad incluye un espaciador en la parte superior del del eje o por debajo del eje. Todas las cuchillas deben

Puede obtenerse un rango adicional a la altura de corte cualquiera de los cinco espaciadores más pequeños en los pernos de montaje de la cuchilla a la parte superior

la plataforma de corte alta en relación con la plataforma del motor y las cuchillas abajo en

Figura 10. Ajuste de cuchillas de corte

reubicando la plataforma de corte en relación con la

Para obtener mejores resultados, mantenga

plataforma del motor. Este ajuste también afecta la eje y cuatro en la parte inferior (Vea la Figura 10)

Este ajuste no afecta la inclinación de la cuchilla.

espaciadores debajo del eje.

estar distribuidas por igual (Vea la Figura 10)

DE CORTE DE 1/4"

ESPACIADOR DE CUCHILLA

DE CUCHILLA DE

ESPACIADORES

CORTE DE 1/4"

DE CORTE

CUCHILLA

SGB053 SP

CABEZA HEXAGONAL

PERNO / TUERCA DE

DE CORTE

PLATAFORMA

PERNO HEXAGONAL

-NOTA-

la plataforma de corte; es decir, 4 ó 5

inclinación de la plataforma.

10

ARANDELA

HEXAGONAL 75 LB-PIE

TORQUE DE TUERCA

EJE

DEL EJE

CONJUNTO

AFORMA DE

SGB031 SP

Correa

de la cuchilla

Plataforma

Perno "J"

Tuerca la tuerca del perno tipo J.

Ajuste la tensión apretando o aflojando

Arandela

Coloque las cubiertas de la correa.

ALINEACIÓN DE LA CORREA

4.

La alineación de la correa es importante para el desempeño apropiado de su cortacésped Scag. Si

AJUSTES DE LA PLAT

CORTE

consulte con su centro de servicio autorizado Scag.

Figura 9. Ajuste de la tensión de la correa

experimenta un frecuente desgaste o rotura de correas, recomendar un ajuste que funcione para todos los

INCLINACIÓN es el ángulo de las cuchillas altura.

ALTURA es la distancia nominal de la cuchilla al

(comparando las frontales con las posteriores) terreno. Esta medida se realiza con las cuchillas punta de corte y el terreno.

cortacéspedes. Sin embargo, hay dos ajustes que apuntando lado a lado y la distancia se mide entre la

Debido a las muchas condiciones existentes, es difícil deben realizarse en la plataforma de corte: inclinación y

sgb007 SP

Figura 8. Verificación de la tensión de la

9 correa de transmisión de la cuchilla

Uso de un medidor de tensión

Para ajustar la correa de transmisión de la cuchilla:

Con un medidor de tensión, verifique la tensión de la correa de modo que ésta se mueva 1/2" con 10 libras de presión. (Vea la Figura 8)

transmisión de la plataforma de corte

Figura 7. Tensión de la correa de

SGB044 SP plataforma de corte: Ajuste la tuerca de modo que la misma se mueva 1/2" con 10 libras de presión.

Correa

Para ajustar la correa de la transmisión de la

Perno "J"

Arandela

Extremo de soporte en L

Tuerca

(Vea la Figura 7)

2.

3.

Contratuerca

SGB030 SP

Junta de rótula

Figura 6. Ajuste del pedal de control

cuando se presiona el pedal de control.

Arranque el motor. Las ruedas deben girar sólo rótula al brazo y apriete la contratuerca.

con el agujero en el brazo. Emperne la junta de de rótula en la varilla hasta que el espárrago se alinee adelante contra el descanso de pie y ajuste la junta

Figura 6) Coloque el pedal de control hacia del brazo del pedal y afloje la contratuerca (Vea la

Para realizar un ajuste, desconecte la junta de rótula movida a la posición completamente hacia adelante.

descansar en la placa de pie cuando la bomba es la máxima velocidad hacia adelante. El pedal debe

Verifique el ajuste del pedal de control derecho para

Retire la cubierta de la correa.

PRECA UCIÓN:

-NOTA-

La correa de transmisión hidráulica es cargada por resortes y no necesita ajuste.

de realizar cualquier ajuste. Espere que todas las partes móviles se detengan antes de comenzar a

1.

correas de las cuchillas:

trabajar.

6.

Detenga el motor y quite la llave del encendido antes

5.

TENSIÓN DE LA CORREA

Para ajustar la transmisión de la plataforma de corte y las

control neutral

Resorte de

SGB029 SP

Llave de 9/16"

Figura 5. Ajuste neutral

8

SGB028 SP ajuste en el sentido de las agujas del reloj hasta que decir, si giran a veces y a veces no cuando el pedal giran en la dirección de desplazamiento hacia atrás,

Si las ruedas motrices giran en forma constante cuando el control de pedal está en neutral, vaya al cese la rotación de la llanta. Si las ruedas motrices

Si las ruedas motrices giran de manera desigual, es

representante de servicio de SCAG inspeccione

gire el perno de ajuste en el sentido contrario al de las agujas del reloj hasta que cese la rotación de la neutral de modo que haya “juego libre cero” en el no está presionado, verifique el perno de ajuste llanta (Vea la Figura 5)

-NOTA-

resorte de control neutral.

Si hay juego libre en el pedal, haga que el la máquina y la repare si es necesario.

Si las ruedas motrices giran en la dirección de desplazamiento hacia adelante, gire el perno de

4.

paso 4.

Este es un ajuste menor de freno. Si los

-NOTA-

frenos no funcionan correctamente después de este ajuste, consulte con su distribuidor autorizado Scag antes de operar su cortacésped.

izquierda o a la derecha.

los frenos no causen que el cortacésped tire a la segundo cable de freno. Asegúrese que ambos posición. Repita los pasos anteriores para el superior e inferior para asegurar el cable en su cables estén ajustados uniformemente de modo que del soporte del cable del freno. Apriete las tuercas parte inferior en el cable hasta que toque el fondo tira de un cable hacia abajo, apriete la tuerca de la

Afloje las tuercas aproximadamente 1/4". Mientras superior en ambos cables de freno (Vea la Figura 4)

Pueden hacerse ajustes menores aflojando la tuerca

FRENO DE ESTACIONAMIENTO

AJUSTES

Arranque el motor y determine si las ruedas

Bloquee las ruedas locas para evitar algún accidente gato de modo que las ruedas puedan girar

Coloque la plataforma del motor sobre soportes de si la máquina se cae de los soportes.

de ajuste

Tuercas motrices giran.

libremente.

3.

2.

1.

AJUSTE NEUTRAL

Figura 4. Ajuste del freno de estacionamiento

Figura 3. Ubicación de la válvula de descarga

7

SGB006 SP

-NOTA-

Para evitar daños al sistema hidráulico, no exceda 1 MPH al mover la máquina en la posición de rodamiento libre.

sgb002 SP

Figura 1 dedo del pedal

corte a la posición normal de operación. Asegúrese rodamiento libre (Vea la Figura 3) La palanca debe

Al manejar sobre rebordes, desconecte las cuchillas de dejar cierta holgura en el cable después de bajar

Después de pasar el reborde, baje la plataforma de descarga ubicada en la parte posterior izquierda de reborde. Desplácese hacia adelante en el reborde.

Para “rodar libremente” o mover la máquina sin el ser regresada a la posición DRIVE para operar la

SGB003 SP motor encendido, gire la palanca de la válvula de y eleve la plataforma de corte para sortear el la plataforma del motor hasta la posición de

pedal

Figura 2

Extremo del pedal

TRANSMISIÓN

LIBRE

RUEDA

VÁLVULA DE DESCARGA máquina.

la plataforma de corte.

7.

6.

Operación hacia atrás (Reversa) - Presione talón del

-NOTA-

El pedal de presencia del operador debe estar

Libere el freno de estacionamiento. Presione el pedal derecho que está en la punta del dedo y presione el pedal en el talón para conducir en

TENCIA:

conduzca hacia adelante (vea la Figura 1) o

presionado para la operación.

-NOTA-

reversa. (Vea la Figura 2)

ADVER

5.

corte.

de aceleración, no bajo carga completa.

equipo, accione el embrague con el motor a 3/4

Si no está familiarizado con la operación de la dirección hidrostática, practique girando y maniobrando antes de conectar las cuchillas de

velocidad. Para alcanzar una mayor vida del por el engrane de los platos del embrague desconectado, es normal escuchar un chirrido

Cuando el PTO está accionado o (posiblemente) desde la parte inferior de la máquina. Es causado eléctricos mientras las cuchillas de corte adquieren

Operación hacia adelante - Presione el extremo del

6

DESCONECTAR

PRESIONE HACIA ABAJO PARA

STT99CES SP

TIRE HACIA ARRIBA PARA ACCIONAR

las conexiones hayan sido lubricadas.

revisión preventiva para asegurarse de que todas lubricante se aplicó en fábrica. Esto sólo es una

Presione el pedal izquierdo de presencia del frío, tire de la perilla de estrangulación. Cuando

Use gasolina con un octanaje no menor que 87.

interruptor de embrague de la cuchilla a la posición estrangulador. Si el motor se ahoga, repita la operación de arriba. Cuando el motor está

ON. Presione el interruptor a la posición OFF para desconectar las cuchillas de corte.

* Abra la válvula de combustible en la parte

Lea y entienda las instrucciones de seguridad el motor arranque, lentamente empuje el

* El freno de estacionamiento debe estar tibio, puede no ser necesario el uso del

Accione las cuchillas de corte tirando del antes de tratar de operar esta máquina.

inferior del tanque de combustible.

CÉSPED TA

sin plomo limpia y reciente.

-NOTA-

estar en posición OFF.

Antes de arrancar el motor: depósito hidráulico.

*Llene el tanque de combustible con gasolina

*Revise el nivel de aceite en el motor y en el

2.

1.

OPERACIÓN DEL COR

estrangulador.

operador.

5.

4.

Arranque el motor:

NEUTRAL.

accionado.

*El interruptor del embrague de la cuchilla debe

*El pedal derecho debe estar en la posición

*Estrangule según se requiera. Si el motor está

3.

si si si

p

p

p

15

12

25

OS DE ARRANQUE

Aplique lubricante a todas las conexiones. El

(OFF) y el freno de estacionamiento interruptor PTO de accionamiento apagado

Verifique el ajuste adecuado de los interruptores de

Revise que no haya tornillería floja. Apriete según

Verifique la presión adecuada de las llantas.

Verifique el ajuste neutral. (Consulte la sección

(Vea Tensión de la correa, página 9)

Verifique la correcta tensión de las correas a las 2, contacte con su distribuidor autorizado Scag.

necesita servicio para su sistema hidráulico, hidráulicas y las líneas estén en buen estado antes estén apretadas y que todas las mangueras lejos de cualquier fuente de chispas y/o fuego.

cargadas o descargadas. Mantenga las baterías causar quemaduras a la piel y a la ropa.

que contiene ácido, el que es corrosivo y podría

El motor debe hacer girar el cigüeñal y arrancar si la máquina está en neutro, el

Rueda de dirección posterior accionado (ON) de arrancar la máquina.

Ruedas motrices

Ajustes, página 8)

Ruedas locas

XIMADAMENTE 10 HORAS)

sea necesario.

* seguridad:

5.

4.

.Asegúrese de que todas las conexiones hidráulicas 12

.Las baterías liberan gases explosivos al ser 11

10.Tenga cuidado cuando dé servicio a la batería, ya y 8 horas. Ajuste como lo considere necesario.

3.

2.

4

1.

APRO

PROCEDIMIENT

.El fluido hidráulico se encuentra a alta presión. Si 13

7.

INICIAL (PRIMER DÍA DE USO O

Si el cortacésped debe ser inclinado para practicarle tanque de combustible esté vacío si la máquina se va

No opere el motor a mayor velocidad de la nominal cuchillas de la plataforma de corte y de otras piezas

Para asegurarse de la seguridad y la precisión, haga cobertizo de almacenamiento. Asegúrese de que el cortacésped en cualquier recinto, como un garaje o

Siempre almacene la gasolina en un recipiente rojo, arranque accidental del motor cuando se encuentre dando servicio, ajustando o guardando la máquina.

cuchillas para estar seguro de que estén apretados.

Si el motor debe estar funcionando para realizar un a almacenar durante más de 30 días. No almacene pies, la ropa y otras partes del cuerpo, lejos de las donde vapores de gasolina puedan ser encendidos mediante el cambio de los ajustes del controlador.

seguras de operación manteniendo bien apretadas mantenimiento o ajuste, retire la batería y drene la que un distribuidor autorizado verifique la máxima

Permita que el motor se enfríe antes de guardar el

Asegúrese de que la máquina esté en condiciones ajuste de mantenimiento, mantenga las manos, los gasolina del tanque de combustible y el aceite del frecuencia los pernos y tuercas de montaje de las motor libre de exceso de grasa, césped, hojas y

El motor debe estar apagado antes de revisar el

Para reducir el peligro de incendio, mantenga el el cortacésped cerca de ningún fuego abierto o

Desconecte el cable de la bujía para evitar el las tuercas, los pernos y tornillos. Revise con velocidad del motor con un tacómetro.

nivel de aceite o de agregarlo al cárter.

O

aprobado para seguridad.

acumulación de suciedad.

por una chispa.

9.

5

móviles.

6.

5.

cárter.

4.

3.

2.

1.

ALMACENAMIENT

8.

7.

MANTENIMIENTO Y

TENCIA:

TENCIA:

ADVER

ADVER

de césped de ningún cortacésped que se encuentre con el motor funcionando. Detenga las cuchillas de corte cuando se aproxime alguna persona.

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios relacionados contienen plomo y compuestos de plomo; el Estado de California identifica a estas sustancias químicas como causantes de cáncer y daño a los órganos reproductivos. Lávese las manos después de manipular baterías.

Si las cuchillas de corte golpean un objeto sólido o si el equipo comienza a vibrar en forma anormal, detenga el motor, desconecte los cables de la bujía, y busque inmediatamente la causa. Generalmente, la vibración es una advertencia de alguna falla.

Busque si hay daños o piezas defectuosas en la máquina. Repare cualquier daño antes de arrancar el motor o de operar la plataforma de corte.

Asegúrese de que las cuchillas estén en buen estado y que sus pernos estén ajustados.

opere en pendientes o dé giros bruscos para evitar volcaduras y pérdida de control. Sea especialmente cauteloso al cambiar de dirección en las pendientes.

está funcionando, ni inmediatamente después de detenerlo. Estas zonas pueden estar lo suficientemente calientes como para causar una quemadura.

el cortacésped sin atención, mueva el pedal derecho a la posición neutral, aplique el freno de estacionamiento, y mueva el interruptor de accionamiento de la cuchilla a la posición OFF.

Apague el motor y retire la llave.

.No toque el motor ni el silenciador mientras el motor 11

12.Antes de dejar la posición del operador o de dejar

13.No pase cerca ni se detenga al lado de la descarga

.Reduzca la velocidad y tenga mucho cuidado cuando 10

9.

NO OPERE en pendientes empinadas. Para probar si puede trabajar en una cuesta, trate de retroceder

(con la plataforma de corte baja) Si la máquina puede retroceder por la pendiente sin que las ruedas se resbalen, reduzca la velocidad y opere con extremo cuidado. SIEMPRE CUMPLA CON

LAS OPERACIONES APROBADAS POR OSHA.

accionado y el pedal derecho en la posición neutral.

Reduzca la velocidad al realizar giros bruscos y

Apague el motor y espere hasta que las cuchillas se

Corte el césped sólo con luz de día o buena luz

Siempre debe estar instalada la tolva de descarga y césped opcional o la placa de mezcla de paja Scag mueva cuando usted no se encuentre en la posición descarga se tapona, apague el motor y espere que

Desconecte las cuchillas y espere que se detengan en la posición baja en la plataforma de corte de la estacionamiento para evitar que el cortacésped se estén desconectadas, el freno de estacionamiento vertical, ni zanjas, orillas de riachuelos, u otro descarga lateral, excepto cuando el recogedor de

Nunca levante la plataforma de corte mientras las

Siempre estacione el cortacésped y/o arranque el

Arranque el motor cuando las cuchillas de corte ventilación apropiada. Los gases de escape son

Preste atención a agujeros u otros peligros

El uso de la máquina requiere atención. Para

No conduzca cerca de ninguna pendiente estén correctamente instalados. Si el área de antes de cruzar caminos de grava, caminos o se detenga completamente antes de retirar la

No opere el motor en un área encerrada sin

No opere cuando las condiciones sean detengan completamente antes de retirar el peligrosos y podrían causar la muerte.

recipiente del recogedor de césped.

DURANTE LA OPERACIÓN

motor en una superficie plana. Aplique el freno de evitar la pérdida de control: peligro del terreno.

cuchillas estén girando.

al girar en cuestas.

del operador.

obstrucción.

carreteras.

6.

5.

8.

7.

resbaladizas.

artificial.

ocultos.

2.

1.

C.

B.

A.

E.

D.

3.

4.

ampoco

4

posición OFF y aplique el freno de estacionamiento.

No opere la máquina mientras use sandalias, zapatos de corte. Mantenga alejados a los curiosos del área calcomanía, están defectuosos o dañados, repárelos use ropa suelta que pudiera quedar atrapada por las seguridad y zapatos de seguridad, lo que también es

Llene el tanque de combustible con gasolina limpia y requerido por algunos reglamentos locales y normas pudieran ser recogidos y arrojados por las cuchillas

Además, verifique que todas las tuercas, los pernos y tornillos estén bien ajustados para asegurar que la zapatos robustos. Es recomendable llevar gafas de piezas móviles. Siempre lleve pantalones cortos y

Conozca los controles de operación y sepa cómo

Llene el tanque de combustible al aire libre y hasta cerca de 1" (25 mm) por debajo de la

Mantenga todas las guardas, los dispositivos de interruptor de accionamiento de la cuchilla a la

Use un recipiente aprobado para gasolina.

No permita que niños operen la máquina. No

Retire todos los desechos u otros objetos que reciente con un octanaje mínimo de 87. Evite

No llene el tanque mientras en motor esté permita que adultos operen esta máquina sin máquina funcione en condiciones seguras de derramar gasolina. La gasolina es altamente o reemplácelos antes de operar la máquina.

deportivos, zapatillas o pantalones cortos. T

Limpie cualquier derrame de gasolina.

guarda, un dispositivo de seguridad o una parte inferior del cuello del rellenador.

No fume mientras manipule gasolina.

seguridad y las calcomanías en su lugar. Si una

Antes de tratar de arrancar el motor, mueva el inflamable; manipúlela con cuidado.

detener el equipo rápidamente.

caliente ni en operación.

instrucciones apropiadas.

del seguro.

D.

C.

B.

A.

E.

7.

6.

operación.

5.

de corte.

2.

1.

3.

4.

ANTES DE LA OPERACIÓN

3

Elemento cortante - Símbolo básico

Elemento cortante - Desconectar

Lea el manual del operador

Elemento cortante - Accionar

DESCRIPCIÓN

Lento

SÍMBOLO

Peligro de objetos lanzados

Mantenga alejados a los curiosos

Continuamente variable - Lineal

Punto de contacto transcurridas

Horómetro/Horas de operación

481039S

DESCRIPCIÓN

Rápido

SÍMBOLO

Cuchilla giratoria

481109

SEE OPERATOR'S MANUAL

RIDING ATTACHMENTS

FALLING HAZARD

WARNING

Riesgo de caída

USE ONLY SCAG APPROVED

Aceite

Tensión del resorte en la polea

48071S

Marca de la CE

DESCRIPCIÓN

Transmisión

SÍMBOLO

2

Apagado/Parada

Encendido/Arranque

Freno de estacionamiento

Símbolos ISO

DESCRIPCIÓN

Ahogador

SÍMBOLO

CIÓN

PELIGRO:

TENCIA: ADVER

La palabra de señalización “WARNING”

PRECA UCIÓN:

La palabra de señalización “CAUTION” muerte si no se toman las precauciones debidas.

(ADVERTENCIA) indica que existe un riesgo en o cerca de la máquina que puede ocasionar lesiones o la

(PRECAUCIÓN) es un recordatorio de que se deben seguir prácticas seguras en o cerca de la máquina y que de no seguirse, se pueden ocasionar lesiones personales.

1

indica que existe una situación extremadamente peligrosa en o cerca de la máquina, que tiene altas probabilidades de ocasionar la muerte o una lesión

Palabra de señalización:

lesiones o la muerte.

Es una palabra distintiva en las calcomanías de completamente las causas que pueden ocasionar existencia y el grado de una condición de peligro.

riesgo para su seguridad!”. El símbolo se usa con

Este símbolo significa “¡Atención! ¡Alerta! ¡Hay un

P ALABRAS DE SEÑALIZA

las siguientes palabras de señalización para llamar su detalladamente el mensaje! Cerciórese de entender

La palabra de señalización “DANGER” (PELIGRO) sigue al símbolo contiene información importante sobre calcomanías y a través de este manual. El mensaje que irreparable si no se toman las precauciones apropiadas.

atención sobre mensajes de seguridad localizados en las seguridad y a través de este manual para alertar sobre la seguridad. ¡Para evitar posibles lesiones o la muerte, lea

D SEGURIDA

desplazamiento hacia adelante.

operación normal y de cara a la dirección de

GARANTÍA.

completos de su producto Scag.

www.scag.com. Use el formulario de Contacto para

Power Equipment, Service Department en P .O. Box 152,

LEA ESTE MANUAL DEL OPERADOR y las del operador cuando está sentado en posición de

SEAN SCAG ORIGINALES ANULARÁ LA

instrucciones proporcionadas con los accesorios.

línea completa de piezas de repuesto Scag.

Sólo realice los procedimientos de mantenimiento esta máquina.

de repuesto y accesorios SCAG originales.

de que usted conozca y comprenda todos los un distribuidor Scag autorizado. Para asegurar un

EL USO DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO

INSTRUCCIONES GENERALES DE

Los lados “derecho” e “izquierdo”, “frontal” y “postemétodos para dar servicio a este equipo y para distribuidores Scag están informados de los últimos

INTRODUCCIÓN

Le sugerimos que se ponga en contacto con su mantenimiento y ajuste indicadas en este manual.

el logro de la máxima eficiencia de su cortacésped distribuidor cuando necesite reparaciones. Todos los proporcionar un servicio oportuno y eficiente en el sitio descritos en este manual. Si requiere alguna reparación

Su seguridad y la de los demás dependen en gran parte rior” de la máquina están referidos desde la perspectiva importante o si necesita asistencia técnica, contacte con

óptimo desempeño y seguridad, siempre compre piezas de la industria. Sin embargo, la duración de la vida útil y procedimientos y las prácticas de operación correcta de

Su cortacésped se fabricó según las normas más exigentes dependen de que se sigan las instrucciones de operación, de trabajo o en el taller de servicio. Ellos cuentan con la

Puede conseguir un manual de reemplazo en su distribuidor autorizado Scag o contactándose con Scag hacer su pedido. Indique el modelo y número de serie

Mayville, WI 53050, o visitando su sitio web en

PÁGINA

24-25

22-23

26-27

32-33

34-35 a da

8

7

36 s tr i lu e s a rt e p a d

.......................................3

i st a L e l s d p ué d es

...............................................3

te......................................................

....................................................................30-31

...........................................................20-21 ior.........................................................................

ma de corte

CIÓN) (CONTINUA

TABLA DE CONTENIDO

lero de instrumentos

SM 61A, 72A Platafor

Plataforma del motor.........................................................................

Sistema hidráulico superior..............................................................

Sistema hidráulico infer

Mecanismo de control................................................................................28-29

T ab

Conjunto del bastidor de sopor

Mecanismo de freno.........................................................................

Sistema eléctrico..............................................................................

Sistema de elevación de cabrestante

Calcomanías de repuesto..........................

Declaración de garantía.........................

Lista de partes ilustrada

TEMA

1

1

2-3

6

5-6

PÁGINA

11-12

1

13

14-16

0

9-10

TECHNICIAN

WE SUPPORT OPE

CERTIFICATION

............................................................................1

..................................................................................4

...................................................................................4-5

.........................................................................6-7

..........................................................8

...............................................................................................8-9

................................................................................1

................................................................10-11

........................................................................................1

...........................................................................17-18

MODELO STHM

te.....................................

en las condiciones de cor te personalizado.................................................

dad.........................................................

icial.............................................................

ma de corte

TABLA DE CONTENIDO

correa....................................................................................

cortacésped as de señalización Palabr

Símbolos.....................................................................................................

Antes de la operación

Durante la operación

Operación del

Ajuste neutral

T ensión de la

Introducción.................................................................................................

Alineación de la correa

Procedimientos de arranque in

Ajustes de la platafor

Cuchillas de corte

Ajuste del deflector de cor

Ajustes del freno de estacionamiento

Identificación de fallas

Especificaciones técnicas

Instrucciones generales de seguri

TEMA

Lubricación y Mantenimiento.......................................................................

Mantenimiento y Almacenamiento..............................................................

con números de serie desde 9220001 a 9229999 con números de serie desde 9230001 a 9239999 con números de serie desde 9240001 a 9249999

O COMO EL

ADVERTENCIA:

AR EN LESIONES GRAVES.

serie completo que aparece en la etiqueta de número de serie.

Cuando se refiera a este producto siempre use el número de

.

T AN SEGUR

OPERADOR!

ACÉSPED ES

y la lista de partes ilustradas para:

Este manual cubre las instrucciones de operación

RECUERDE - ¡SU CORT

usarlo a la vez) proporcionado con su cortacésped.

* Lea este manual completamente así como cualquier otro manual

* Si un mecanismo se atasca, detenga el motor antes de limpiar

* Antes de realizar cualquier mantenimiento o servicio, detenga la tolva de descarga de césped.

OPERACIÓN PUEDE RESULT

SM-72A

SM-61A

STHM-23CV

máquina y quite el cable de la bujía y la llave de encendido.

* Mantenga las manos, los pies y la ropa lejos de las partes móviles.

* Mantenga todas las guardas en su posición, especialmente la de la

* Mantenga a otras personas alejadas del tractor (sólo una persona debe

EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRÁCTICAS SEGURAS DE

El control de riesgos y la prevención de accidentes dependen del conocimiento, el interés, la prudencia, y el entrenamiento apropiados del personal relacionado con la operación, el transporte, mantenimiento y almacenamiento del equipo.

IMPRESO EN EE.UU.

IMPRESO EN JULIO 2003

PARTE No. 03133

SU

LA

DE ESTE

OS

INTERIOR.

TA

MÁXIMA A LA

AYUDAR EN EL

. LA LECTURA

Y LOS PROCEDIMIENT

A FIN DE MANTENER SU

OS POR ESTE MANUAL ESTÁN

YVILLE, INC.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD PARA

MANTENIMIENTO

EFICIENCIA. LOS MODELOS ESPECÍFICOS

INDICADOS EN LA CUBIER

ANTES DE OPERAR SU MÁQUINA, LEA TODA

LA INFORMACIÓN INCLUIDA.

CORTACÉSPED TRABAJANDO

DE AJUSTE

CORTACÉSPED SCAG

MANUAL LE PUEDE

CUBIERT

ESTE MANUAL CONTIENE LAS

DIVISION OF METALCRAFT OF MA

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Scag Power Equipment

MODELO STHM

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