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13.11. CENTRALE DE SUPERVISION µBMS
Le nombre d'adresse est limité à 15 avec une centrale de supervision µBMS. L'adressage sera effectué en utilisant uniquement les DIP switch 1, 2, 3 et 4.
L'adressage effectué selon le tableau ci-dessous implique que toutes les unités situées dans la même zone recevront les mêmes réglages.
0001
ZONE 1 - 2 unités ZONE 2 - 1 unité
0010
ZONE 3 - 2 unités
0011
0001
0011
ZONE 4 - 1 unité
0100 0101
ZONE 5 - 3 unités
0101
0101
0110
0110
ZONE 6 - 4 unités
0110
0110 dip d'adressage
Zone
1
Zone
2
Zone
3
Zone
4
Zone
5
Zone
6
Zone
7
Zone
8
Zone
9
Zone
10
Zone
11
Zone
12
Zone
13
Zone
14
Zone
15 dip 1 ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON dip 2
OFF
ON ON
OFF OFF
ON ON
OFF OFF
ON ON
OFF OFF
ON ON dip 3 dip 4 code binaire
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
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ON
OFF
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001 1010 1011 1100 1101 1110 1111
13.12. VANNE D’EAU MOTORISéE
La sortie W/V sur la carte électronique STORM2 peut être utilisée pour le raccordement sous 230V d’une vanne motorisée. (La puissance de la vanne ne doit pas excéder 250 Watts).
Cette vanne lorsqu’elle est installée, permet de limiter la consommation énergétique de la pompe principale et limite les pertes de charges globales du circuit hydraulique.
Initialement fermée, la vanne s’ouvre 30 secondes avant le démarrage du compresseur et se referme 20 secondes après l’arrêt de celui-ci.
Il est important que le temps d’ouverture de la vanne soit inférieur à 30 secondes.
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Table of contents
- 5 1. RECOMMANDATIONS GENERALES
- 5 1.1. CONSEILS DE SECURITE
- 5 1.2. AVERTISSEMENT
- 6 1.3. DONNEES DE SECURITE DU MATERIEL
- 7 2. CONTROLE ET STOCKAGE
- 7 3. GARANTIE
- 7 4. COMPOSITION DU COLIS
- 8 5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
- 8 5.1. LIMITES DE FONCTIONNEMENT
- 9 6. DIMENSIONS
- 9 7. MODE DE MANUTENTION
- 9 7.1. POIDS
- 9 8. SPECIFICATIONS ELECTRIQUES
- 9 8.1. ALIMENTATION ELECTRIQUE
- 10 9. INSTALLATION
- 10 9.1. DEGAGEMENT
- 10 9.2. POSITIONNEMENT DE L’UNITE
- 11 9.3. INSTALLATION DES APPAREILS
- 12 10. RACCORDEMENTS HYDRAULIQUE
- 12 10.1. RECOMMANDATIONS POUR LE RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
- 13 10.2. PRéCONISATIONS POUR LE NETTOYAGE ET RINÇAGE DU SYSTÈME
- 14 10.3. POSITION DES CONNEXIONS
- 14 11. SCHEMA ELECTRIQUE ET LEGENDE
- 14 11.1. SCHEMA ELECTRIQUE
- 14 11.2. LEGENDE
- 15 12. RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
- 16 12.1. RACCORDEMENT DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE
- 17 13. RACCORDEMENTS DES RAPPELS DE COMMANDES RCL ET µBMS
- 17 13.1. RCL
- 19 13.2. µBMS
- 20 13.3. CONFIGURATION DES APPAREILS
- 21 13.4. MESURE DE LA TEMPéRATURE DE REPRISE D’AIR
- 21 13.5. COUPURE DE COURANT
- 21 13.6. CONTACT SEC MARCHE /ARRêT à DISTANCE
- 22 13.7. RCL SEULE
- 22 13.8. CENTRALE DE SUPERVISION µBMS
- 23 13.9. MODBUS
- 24 13.10. PROCEDURE D’ADRESSAGE
- 25 13.11. CENTRALE DE SUPERVISION µBMS
- 25 13.12. VANNE D’EAU MOTORISéE
- 26 14. MISE EN SERVICE
- 26 14.1. LISTE DE CONTROLE AVANT MISE EN ROUTE
- 26 14.2. PREMIERE MISE EN ROUTE
- 28 14.3. LISTE DE CONTROLE DU FONCTIONNEMENT
- 28 15. TACHES FINALES
- 29 16. PROCEDURE DE RETOUR DU MATERIEL SOUS GARANTIE
- 29 17. SERVICE ET PIECES DE RECHANGE
- 30 18. MAINTENANCE
- 30 18.1. MAINTENANCE PERIODIQUE
- 30 18.2. INSTALLATION GENERALE
- 30 18.3. CIRCUIT FRIGORIFIQUE
- 30 18.4. CIRCUIT ELECTRIQUE
- 31 18.5. FILTRE A AIR
- 31 18.6. GROUPE MOTO-VENTILATEUR
- 32 18.7. LISTE DE CONTROLE DE L’ENTRETIEN
- 33 19. GUIDE DE DIAGNOSTIC DES PANNES
- 33 19.1. RECHERCHE DES CAUSES DE PANNES
- 34 19.2. CODES D'ALARMES