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7P00370-H01, Rev A
2014 年 年 4 月 月
370XA 气相色谱仪
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保修
1.
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ROSEMOUNT 和 ROSEMOUNT ANALYTICAL 徽标是 ROSEMOUNT ANALYTICAL 的注册商标。艾默生标志为艾默生电气公司的商标
和服务标志。
© 2014
ROSEMOUNT ANALYTICAL, INC.
HOUSTON，TX
USA
保留所有权利。在未事先获得美国德州休斯顿市
Rosemount Analytical Inc. 书面批准的情况下，不得以任何形式或任何方式（图
形、电子或机械）对本手册的任何部分进行复制或拷贝。
2.
有限保修：根据本协议项下第
2 节包含的限制条款的规定，除非另有明文规定，Rosemount Analytical, Inc. （“卖方”）保
证固件会执行由卖方提供的程序指示，并保证在适用的保修期内，由卖方生产的商品或提供的服务在正常使用和保养条件
下没有材料或工艺上的缺陷。商品保修期为自最初安装之日起十二 (12) 个月，或自卖方装运之日起十八 (18) 个月，以较
早期满者为准。耗材和服务的保修期为自装运之日起或服务完成之日起
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充分、正常磨损和使用、不适用的电源、不适宜的环境条件、事故、误用、不正确的安装、改造、维修、储存或处理，或
其他非卖方过错的原因。除非卖方授权代表事先书面同意，否则卖方没有义务支付买方或任何其他方产生的任何费用。在
本保修条款下，拆除、重新安装和货运的所有费用，以及卖方人员往返现场和诊断的时间和费用，应当由买方承担，除非
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以时间较长者为准。本有限保修是卖方作出的唯一保证，仅可由卖方授权代表签署书面文件进行修改。除非本协议中另有
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陈述或保证。当然，材质的侵蚀或腐蚀不在我们保证的范围内。
补救措施和责任限制：卖方对因延迟履行产生的损害不承担责任。本协议项下违反保证的唯一补救措施应仅限于根据本协
议第 1 节有限保修条款的相关规定进行维修、修正、更换或退回购买款项。在任何情况下，无论基于何种索赔形式或诉讼
事由（基于合同、侵权、过失、严格责任、其他侵权责任等） /或其客户的责任不应超
过买方为由卖方生产的特定商品或提供的服务所支付的购买价格。买方同意在任何情况下，卖方对买方和 /或其客户的责任
不应包括附带、间接或惩罚性损害。术语“间接损害”应包括但不限于预期利润损失、使用损失、收入损失和资本成本。
内容
内容
将单流路侧装采样处理系统连接到 GC 上 ........................................................................... 22
i
内容
用就地操作界面（ LOI）组态串行通讯设置 ......................................................................... 41
ii
内容
iii
内容 iv
1
1.1
370XA 简介
370XA 简介
本手册包含 Rosemount Analytical 公司 370XA 气相色谱仪的相关信息。本手册旨在提供
详细的安装、使用、维护和故障排除步骤。
概述
Rosemount Analytical 推出的 370XA 气相色谱仪是艾默生 XA 系列气相色谱仪的最新分析
仪器。 370XA 专为简化天然气测量分析而设计，为 C6+ BTU/CV 分析应用提供了更强的易
用性和更高的测量性能。
370XA 的另一独特之处在于它所采用的 Maintainable Module ™ 技术。借助该技术，您可
以在现场轻松地更换 GC 模块，所需时间包括预热和吹扫，大约两小时，从而大幅缩短了
停机时间，降低了整体运营成本。
1.2
370XA 的结构有两个主要部分。上面部分 (1) 是分析组件 (3) 。气相色谱仪下面部分 (2)
是电子元件 (4) 和 LCD 显示器。
技术参数
电子部件
1
370XA 简介
电源
22 °C (72 °F) 条件下的功耗
24V DC（标准），针对仪器。
21-30V DC（工作范围），针对仪器。
CSA 认证要求的 2 级（（危险场所）电源。
注：应为 GC 提供一个 5A 的断路保护器。
50 W（启动）
20 W（稳定运行状态）
结构
环境温度
外壳防护等级
尺寸
（不含采样系统或安装附件）
安装选项
重量
（不含采样系统或安装附件）
-20 °C (-4 °F) 至 60 °C (140 °F)
IP65 和 Type 4X
460 mm (H) x 305 mm (W) x 280 mm (D)
18” (H) x 12” (W) x 11” (D)
管道安装，墙壁安装
22 kg (50 lbs)
性能
应用
可重复性
计量认证
计算
载气
驱动气体
采样入口压力范围
进样阀
恒温炉
检测器
流路
内部存储色谱图的数量
四分钟 C6+ 分析
受控环境
+/-0.0125% 热值
+/- 0.125 BTU/scf / 1000 BTU/scf
-20 °C (-4 °F) 至 60 °C (140 °F)
+/-0.025% 热值
+/- 0.25 BTU/scf / 1000 BTU/scf
加拿大计量局、 NMi (OIML)
ISO 6976、AGA-8、GPA 2172（使用 GPA 2145
物理特性表）
6.2 BarG (90 PSIG) 条件下的零级氦气。
零级氢气作为选择项。
6.2 BarG (90 PSIG) 条件下的氦气、氮气或洁净干
燥的空气。
0.7-1.7 BarG（10-25 PSIG）
三个 6 路隔膜色谱进样阀。
非空气浴炉，等温
热导检测器 (TCD)
一个采样流路和一个标定流路
存储长达 30 天的分析报告数据和多达 2500 个
色谱图。
标准通讯
2
1.3
以太网
模拟输入
模拟输出
数字（开关量）输入
数字（开关量）输出
串行端口
370XA 简介
两个可用连接：一个 RJ-45 端口插头和一个 4 线
制终端。两者均为 10/100 Mbps。
一个用户可换算和分配的标准 4-20 mA 输入，采
用瞬态保护过滤。
两个隔离的 4-20 mA 输出。
一个可分配的输入，光隔离，额定值为 30 VDC
@ 0.5 A。
一个用户可分配的输出， C 型和电子机械式隔
离， 24 VDC。
两个端子板，可配置为 RS-232 或 RS-485。
证书
ATEX
制造商
产品
证书编号
认证代码
环境温度范围
序列号
生产年份
警告
Rosemount Analytical, Inc.
Houston, TX, USA
Danalyzer 370XA 气相色谱仪
Sira 13ATEX1030
Ex d IIB+H2 T6 Gb
Ta = -20 °C 至 +60 °C
取决于设备
取决于设备
在可能存在易爆物质的环境中，切勿打开。
通电时，切勿打开。
使用的电源线或导线至少能够耐受 80 °C 环境。
其它标志
电气等级
穿线管入口的数量和尺寸
EN 60079-0:2009
EN 60079-1:2007
IECEx Ex d IIB+H2 T6 Gb
- 20 °C 至 +60 °C
直流电源： 21 - 30 V， ，最大 55 W
3 个穿线管入口：M32 X 1.5
爆炸环境 - 第 0 部分：设备 - 一般要求
爆炸环境 - 第 1 部分：防火外壳“d”提供的设
备保护
IP65 IECEx CSA 13.0005
3
370XA 简介
CSA I 级，1 区 ；B、C、D 组；T6；
4X 型
I 级，1 区 ；Ex/AEx d IIB + H2；
T6 ；IP65
4
370XA 剖析
2
2.1
370XA 剖析
外部：前视图
1.
防爆机罩
旋下防爆机罩，可以接触到分析恒温炉。
2.
防爆主体
防爆主体内包含一些电子元件。
3.
就地操作员界面
就地操作员界面包含按键和一个 LCD 显示器，用于与气相色谱仪交互作用。
5
6
370XA 剖析
2.2
外部：左视图
1.
紧固螺栓
将机罩固定到外壳上。要扣紧紧固装置，使用 2 mm 六角扳手，拧紧六角螺栓；要
释放紧固装置，使用 2mm 六角扳手，旋松六角螺栓。
2.
电缆入口
M32 穿线管入口。这是最方便的电源电缆接入点。如果不使用此电缆入口，则必须
用经认证的堵头堵死。
认证类型
CSA
ATEX/IECEx
额外提供的经认证的零部件
M32¾ 英寸转接器和 ¾ 英寸密封堵头
M32 堵头
3.
接地片
按照 ATEX 认证的安装要求，连接到外部接地系统。
4.
配管隔板
装有样气、载气和其它气体入口的中央枢纽。
370XA 剖析
2.3
外部：右视图
1.
上部电缆入口
认证类型
CSA
ATEX/IECEx
额外提供的经认证的零部件
M32¾ 英寸转接器和 ¾ 英寸密封堵头
M32 堵头
2.
观察孔
旋松并取下，以便接触到现场接线连接和电路板。
3.
下部电缆入口
随附经认证的 M32 堵头和 M32-¾ NPT 转接器。这是将电缆连接到以太网端口、通
讯端口和外部设备终端的最方便接入点。如果不使用此电缆入口，则必须用经认证
的堵头堵死。
7
370XA 剖析
2.4
外部：后视图
2.5
1.
安装螺栓
这些 M8 螺栓用于根据所选的安装配置，将 GC 安装到其最终目的地。每个螺栓长
1.8 厘米。
外部：就地操作员界面
8
1.
LCD 显示屏
显示屏分辨率为 480x272 (WQVGA)，支持 ASCII 文本和图形模式。可为不同的环境
条件调整背光和亮度。
2.6
370XA 剖析
2.
箭头键
3.
选择 /编辑键
此键的功能取决于所处的语境。例如，如果在选中表单元格时按下此键，则该单元
格将变得可编辑 ；如果在表单元格中输入文本后按住此键一秒钟，则数据将被保存
到该单元格。
4.
输入键
保存更改并关闭当前打开的屏幕。
5.
字母数字键
要在字母数字字段中输入字母，请按下相应的键，以循环其字母数字选项，直到所
需字母出现。例如，要输入“ H”，您必须按 4GHI 键三次。
6.
退出键
关闭屏幕且不保存任何更改。
内部：底板
TB1. 数字量输入
TB2. 模拟量输入
TB3. 数字量输出
TB4. COM1 端口
TB5. 有线以太网端口
TB10. 模拟量输出 (2)
RJ-45. 插入式以太网端口
J8. LOI 连接器
CPU. CPU 主板
ANA. 分析仪电路板
9
370XA 剖析
2.7
TB8. 24 VDC 电源
TB9. COM2 端口
SW1. DHCP 开关
内部：
Maintainable Module TM
10
1.
加热器罩
控制模块分析组件周围的热环境，对确保可靠、可重复的分析至关重要。
2.
色谱柱
将样气分离成不同的化合物成分，使它们可被检测和测量。 370XA 预先盘绕的、微
型填充色谱柱所含的活性材料可根据沸点，阻挡每种化合物成分的流动，因此，低
沸点的成分通过色谱柱所需时间比高沸点的成分更长。 370XA 使用四个层析柱和
一个节流柱。
3.
分析进样阀
控制通过各种色谱柱和检测器的载气和样气的流动。分析进样阀使用膜片式活塞进
行阻塞，或者在进样阀相邻端口之间释放气流。对易维护组件的大多数维修工作，
最多的是更换膜片和清洁分析进样阀的密封面。
4.
检测器
370XA 剖析
检测和测量通过色谱柱分离后样气的各种成分 /组分。单热导检测器 (TCD) 有两个
热敏电阻，用于响应载气和各种分离组分之间的热传导率差。
5.
采样切断阀
在分析的第一个五秒，切断进入采样回路的气流，使样气回路的压力等于样气排放
的大气压力。这样可以确保，无论样气压力或流量如何，在每个分析周期，注入分
析色谱柱的样气量是相等的。
注意
作为良好的惯例，在更换分析进样阀膜片时，还应同时更换采样切断阀。
6.
阀组组件
路板” PAFB），该电路板取代了在传统进样阀、色谱柱、电磁阀和检测器之间存在
的互连管线。
7.
智能模块电路板
为方便更换易维护组件，其操作和校准设置均被存储在智能模块电路板 (IMB) 中。
在安装一个新的易维护组件时，它会从 IMB （自动）下载这些设置。在更改设置
时，新的组态将（自动）上传到 IMB。
8.
流路选择电磁阀
通过双向隔离电磁阀，选择要分析的采样流路。每个流路都有唯一的流路选择电磁
阀。易维护模块最多可有三个流路选择电磁阀和一个校准电磁阀。
9.
载气压力传感器
作为电子压力控制装置的一部分，测量载气压力。
10.
驱动进样阀的电磁阀
每个分析进样阀都由各自四通电磁阀驱动。驱动电磁阀将驱动气体导入其关联驱动
进样阀的相应活塞中。
11.
载气压力控制阀
用电子方式控制载气压力。
11
370XA 剖析
12
安装
370XA
3 安装 370XA
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.4
现场要求
在选择 GC 安装场所时，请考虑以下事项：
• 该气相色谱仪设计的工作温度 -20 ºC (-4 ºF) 至 60 ºC (140 ºF)。
• GC 的安装要尽可能靠近采样点，但要预留适当的检修通道，以便于仪器的维护和调
整。分析仪的安装还应方便操作人员靠近、查看 LOI。
• 在 GC 右侧要至少预留 10 英寸（254 毫米）的空间，方便操作人员靠近现场接线的
侧面端孔。
• 在仪器机罩上方要至少预留 10 英寸（254 毫米）的空间，方便操作人员接触分析模
块。
安装要求
370XA 可利用以下一个安装工具包选项，安装在 4 英寸立管或墙壁上。
立管或墙壁至少可以支撑 50 磅（20 千克）的重量，并能够承受日常维护时施加的作用
力，比如拆除恒温炉外壳的机罩。
接收 GC 时的操作
拆箱
无特别的拆箱注意事项。
设备收货检查和检验
根据装箱单检查设备，查看装货是否完整。
检查设备是否在装运期间受损。如果有任何零件或组件受损，则按以下步骤操作：
1.
向承运商提出索赔。
2.
对受损部位拍照。
3.
联系 Rosemount Analytical 本地销售代表。
安装 GC
370XA 可以采用以下一种安装方式进行安装：
13
安装
370XA
3.4.1
• 墙壁安装
• 立管安装
检查装箱单或 GC 的销售订单，了解所选的安装件。
注意
所有安装选项都需要相同的安装支架，但使用不同的硬件进行安装。
在仪器安装到最终位置时，要注意避免损坏任何外部组件或附件。此外，在装卸仪器之
前，要确保了解安装程序，并事先准备相应的工具。
最小安装间隙
3.4.2
将 GC 安装在立管上
立管安装布置使用一对 U 形管夹和安装支架，将气相色谱仪安装到直径为四英寸的立管
上。
也可选择落地式安装，其中立管是焊接到带安装孔的方形底座上。
14
安装
370XA
零部件
1.
安装支架
2.
4 英寸管夹，每个管夹用两个螺母固定
3.
选配 4 英寸直径的立管，金属基座要含有安装孔，适用于 ½ 英寸的地脚。
可选气体钢瓶附件
1.
载气钢瓶架组件 (2)
2.
校准气钢瓶架组件
15
安装
370XA
尺寸
16
说明
1.
将 u 型螺栓塑料垫圈 (1) 滑装到立柱上，将下部夹子装在离地面约 1 米（40 英寸）
的位置，上部夹子装在下部夹子上方 27 厘米（10¾ 英寸）的位置。
安装
370XA
2.
将两个 u 型螺栓 (1) 滑入塑料垫圈中。
3.
通过与支架匹配的安装孔（管道夹子穿出的端头）
17
安装
370XA
3.4.3
4.
将螺母紧固到穿出的端头上。安装支架应牢固地安装在立管上。
将 GC 安装在墙壁上
零部件
1.
安装支架
2.
四套 7/16" (10mm) 安装螺栓及垫圈
注意
您还需要四个能够承受至少 50 lb (22 kg) 重量的 10mm (⅜-in) 螺纹式墙壁固定桩。
18
尺寸
安装
370XA
说明
墙壁必须能够承受大约 50 lb (22 kg) 的重量。
1.
根据下图指定的尺寸，安装四个螺纹式墙壁固定桩。
19
安装
370XA
2.
将安装支架放到墙壁固定桩上，拧紧安装螺母。
3.4.4
将 370XA 固定到安装支架
1.
将两个不带垫圈的螺栓旋入 GC 背面的顶部安装孔，露出 ½ 英寸 (15 mm) 的螺纹。
20
安装
370XA
2.
调节 GC，使两个顶部螺栓插入安装托架的孔眼中，将螺栓拧入，并使 GC 松弛地挂
在托架上。
3.5
3.
将两个底部螺栓拧入到安装托架，中间放上垫圈。平垫圈应靠着托架，弹簧垫圈应
在平垫圈与螺栓头之间。用手拧紧这两个螺栓，将 GC 固定到位。
4.
一次卸下一个顶部螺栓，装入垫圈，然后将螺栓拧入 GC 的背面，并用手拧紧。
安装采样处理系统
370XA 有若干种适用的采样处理系统 (SCS)。侧装式单流路 SCS 系统包含了单流路天然
气应用所需的所有部件，安装在 370XA 侧面的金属板上，方便操作。对于多流路应用，
可以选用多个板装选项，安装在立管、墙壁或落地支架上。
同时还可以采用第三方 SCS。第三方 SCS 必须含有以下功能组件：
• 载气的水分干燥器
• 2 微米或更细的颗粒物过滤器
• 液体过滤器 /截止阀
• 流量控制，将采样流量限制在 20-50 cc/min 之间
21
安装
370XA
3.5.1
警告！
如果采样处理系统没有包含所有这些组件，会导致气相色谱仪的质保失效。
将单流路侧装采样处理系统连接到 GC 上
1.
使用两个一英寸螺栓和 5/32 六角扳手，将长安装杆紧紧地拧入背板的左侧，且螺
栓的螺帽要面对背板一侧。
2.
使用两个半英寸螺栓和 5/32 六角扳手，将短安装杆松驰地拧入背板的右侧，且螺
栓的螺帽要面对背板一侧。
22
3.
调整背板的角度，将其安装在 GC 的左侧，使大安装模块嵌入凹糟左侧的后面。转
动背板的右侧，直至它正好对准凹槽的右侧。
安装
370XA
4.
将短安装杆 (1) 滑入右侧，使之嵌入凹槽右侧的后面。拧紧短安装杆的螺丝。
3.5.2
将采样处理系统管路连接到 GC
1.
使用采样系统随附的管路，将采样系统背板上的流路、标定、驱动、载气这些气体，
连接到 GC 的集气管组件上。
23
安装
370XA a. 标定管路 b. 采样管路 c. 驱动管路 d. 载气管路
2.
放空排放口应连接到通往安全区域的、直径至少为 ⅜ 英寸的排放管，以确保排放口
不会产生背压。
3.6
a. 采样 b. 测量 c. 放空排放口 d. 旁路排放口
排放口的流量为：
• 采样排放口 - 在 4 分钟的分析周期，采样流速 10-50 cc/min，约 3.5 分钟。
• 测量排放口 - 连续的低于 10 cc/min 的载气流量和每个分析周期 10cc 的样气流
量。
• 采样旁路 - 连续的 150-200 cc/min 的样气流量。
连接载气
表 3-1: 载气规格
载气
纯度
水含量
烃含量
气源压力
载气流量
氢气或氦气
99.9995%（超高）
低于 5 ppm
低于 0.5ppm
90 PSI (620 kPaG)
大约 10 cc/min
24
安装
370XA
注意
样机金属牌上雕刻的 370XA 型号字符串中第五个代码表示所用的载气。字母代码 HE 表示氦气，H2
表示氢气。
为了确保分析仪连续运行，应安装两个高压载气钢瓶，并通过阀组布置，将其连接到 GC
上。这样，在更换空钢瓶时，不会中断分析仪的运行。
阀组布置可为手动阀门布置，或市售的“自动切换”双调压器组件。
下图显示载气连接器 (1)。
3.7
载气必须使用带不锈钢膜片的两级钢瓶调压器，将钢瓶压力调至 90 PSI (620 kPa)。使用两
级调压器，确保钢瓶出口压力不会随着钢瓶压力的变化而改变。必须使用不锈钢膜片，以
避免分析恒温箱被污染。使用洁净、无油脂的 ⅛ 英寸不锈钢管线，将载气钢瓶阀组连接
到 370XA 采样处理系统的载气干燥器入口 (1)（如图所示，显示单流路和多流路的面板，
并指出干燥器入口） 30 秒钟，以除去
任何污染物，例如水或切割管路时产生的金属碎屑。
警告！
将载气压力调至 90 PSI (620 kPa)。压力超过此值会损坏分析仪，导致不安全的状况。
连接驱动气体
分析进样阀的操作需要驱动气体。当用氦气作载气时，默认配置为也用氦气作为驱动气
体。当用氢气作为载气，或需要尽可能减少氦气用量时，应使用其它洁净干燥气体（例如
氮气或洁净干燥空气）作为驱动气体。
表 3-2: 驱动气体规格
含水量
颗粒物
气源压力
低于 5 ppm
小于 2 微米
90 PSI (620 kPaG)
25
安装
370XA
3.7.1
3.7.2
3.8
注意
如果您要使用就地产生的仪表风，则要确保压力足够高，并使用过滤器和干燥器，从而保证驱动气
体符合上述规格，避免过多的维护需求。
氦驱动气
当载气同时用作驱动气时，驱动气源连接应从水分过滤器后面的氦气源管线上引出。
备选驱动气体
如果不是用载气作为驱动气体，则气源应直接连接到 370XA 气体阀组的驱动气体接口。
驱动气体应为氮气、干燥空气或其它非危险气体。
连接校准气体
为了确保分析精度，气相色谱仪需要高质量的、获得认证的校准气体。虽然在贸易交接应
用中， 370XA 通常设置为自动运行每日校准，但是也可通过 MON2020 软件，组态为任意
时间频率，或设置为只需手动校准。
校准气体必须包含您要测量的每种组分。为了确保校准气体中的所有组分都是气相、且组
分保持始终如一，应安装校准钢瓶加热毯，并在校准气体和气相色谱仪之间，使用隔热或
伴热的不锈钢管线。
下表推荐了最常见的天然气应用中使用的校准气体的理想组分浓度。为了确保精确、可重
复校准，表中还提供了每种组分的最小推荐浓度。
组分
甲烷
乙烷
丙烷
异丁烷
正丁烷
2,2-二甲基丁烷
新戊烷
异戊烷
正戊烷
正已烷
氮气
二氧化碳
推荐浓度
89.57%
5.0%
1.0%
0.3%
0.3%
0.015%
0.1%
0.1%
0.1%
0.015%
2.5%
1.0%
2,2-二甲基丁烷是最轻的 C6+ 成分，应当添加到作为 C6+ 校准浓度输入的正己烷浓度中。
下图显示校准气体连接器 (1)。
26
安装
370XA
3.9
使用带不锈钢膜片的两级钢瓶调压器，将校准气体从钢瓶压力调至 15 PSI (100 kPa)。使用
两级调压器，确保钢瓶出口压力不会随着钢瓶压力的变化而改变。使用不锈钢膜片，避免
污染。使用洁净、无油脂的 ⅛ 英寸不锈钢管线，连接校准钢瓶调压器与 370XA 采样处理
系统（ 1）上的校准气体入口。在最终连接到 SCS 之前，要吹扫管路 30 秒钟，以除去任
何污染物，例如水或切割管路时产生的金属碎屑。
警告！
切勿让校准气体的压力超过 30 PSI (200 kPa)，因为那样会损坏分析仪，导致不安全的状况。
连接样气
采样处理系统控制气体样品的提取、调节和输送到分析仪的方式，其对于任何气相色谱仪
性能的精确性和可靠性都是至关重要的。采样处理的基本原理如下：
• 提取具有代表性的气态样品。
• 控制压力，不要让组分出现冷凝。
• 除去颗粒物和液态污染物。
• 保持组分不变，将样气输送到 GC。
在典型的天然气应用中，即使是“洁净干燥”的气体，其所含的任何液态或固态污染物也
很容易附着在管道内壁上。要提取具有代表性的流动样气，需要将采样探头插入管道直径
的三分之一处。管道中，在弯管接头或孔板接头等位置有明显的扰流，扰流会造成污染物
与流动气流的暂时混合 ；因此，探头应放在离此类扰流至少五倍管道直径的位置，以减少
样气携带污染物的数量。
提取样品后，在气体进入气相色谱仪之前，应当通过颗粒物和液体过滤器，以除去任何剩
余的污染物。
下图显示样气连接器 (1)。
27
安装
370XA
28
气相色谱仪采样调节系统的采样入口压力应为 15 至 30 PSI（100 至 200 kPa）。如果管道
压力高于此值，则使用两级调压器，将采样压力调到此压力水平。调压装置应紧邻探头之
后，或者与探头组合成一体（“调压式探头” 。因为增加调压器之前采样管线的长度会明
显延长滞后时间，即样品从进入探头到抵达分析仪恒温箱所需的时间。
请注意，当气体压力降低时，气体温度也会下降。这称为焦耳 -汤姆逊效应。如果温度降
到样气的烃露点以下，则高碳烃物质将开始冷凝，并从气态分离出来，进而改变样气的组
成。这样的话，被分析的样气将不再能准确地代表流动的气体流路。
为了避免出现这种烃冷凝的状况，应对调压器以及接至气相色谱仪的采样管线进行加热，
使加热温度高于流动气体流路的预期温度至少 30 °F (17 °C)。
所有采样管线均使用不锈钢管和不锈钢管接头。采样系统的螺纹连接要使用特氟隆密封
胶带。切勿使用管道螺纹密封剂。
提取样品后，气体在进入气相色谱仪之前，应当通过 2 微米的颗粒物过滤器和液体过滤
器 /切断阀，以除去任何残余的污染物。
注意！
如果采样系统未配置 2 微米过滤器和液体过滤器/切断阀，假如确定 GC 的故障是由污染物造成的，
则 GC 的质保将失效。
注意
所有随 370XA 销售的采样调节系统，每条流路都配有 2 微米过滤器，并可为每条流路单独购买液体
过滤器 /切断阀。
按照下面的指导原则，安装采样管线：
• 管线长度
如有可能，避免使用长采样管线。假如使用了长采样管线，可增加采样压力，并通
过快速回路构成旁通流量，以提高流速。
• 采样管线的管材
确保导管洁净、无油脂
• 干燥器和过滤器
使用小规格的，以便尽可能缩短时间滞后，并防止反向扩散。
3.10
安装
370XA
最少安装一个过滤器，以除去固体颗粒物。绝大多数应用都要求在 GC 上游安装
精细滤芯过滤器。推荐的采样系统包含 2 微米过滤器。
使用陶瓷或多孔金属型过滤器。切勿使用软木或毛毡滤芯过滤器。
注意
首先安装探头 /调压器，接着在紧邻位置安装聚结物过滤器，然后安装薄膜过滤器。
• 调压器和流量控制器
使用不锈钢液接材料。
应额定采样压力和温度。
• 管道螺纹和敷料
• 安装阀门
在取样点的下游，安装截止阀，以便于维护和关断。
截止阀应为针型阀或旋塞阀，采用适当的材料和密封，并额定过程管道压力。
电气连接
警告！
最终用户有责任确保所有接线符合当地的电气准则和法规。
370XA 有三个接线电缆入口。如果要将电源电缆和通讯电缆穿过同一个入口，则左下入口
最方便。如果要将电源电缆和通讯电缆分开走线，则左下入口最便于电源电缆布线，右下
入口最便于通讯电缆布线。如果下面两个电缆入口没有足够的空间对所有电缆布线，则可
使用右上方的电缆入口。
电缆入口采用 M32 螺纹连接。如果气相色谱仪通过了 CSA 认证，则 GC 随附经认证的
M32¾ 英寸穿线管转接器和经认证的 ¾ 英寸堵头。如果气相色谱仪通过了 ATEX/IECeX
认证，则 GC 随附经认证的 M32 堵头。
所有 370XA 接线端子的最大线规均为 12 AWG 或 3.5 mm2。端子可从底板拔下，进行连
接后，再插回原位。
警告！
进行所有电气连接时，均不能通电。
29
安装
370XA
3.10.1
端子接线图
3.11
连接串行端口
370XA 的底板上有两个串行端口，可使用就地操作员界面或 MON2020，分别针对 RS-232
或 RS-485 模式进行组态。串行通讯缆线应为单独屏蔽的成对缆线，屏蔽层仅在一端连接
到洁净的电气接地极。
30
安装
370XA
3.11.1
1.
端口 1
• 模式： RS-232 和 RS-485
• 底板位置： TB4
• 支持的 Modbus 格式：ASCII 和 RTU
2.
端口 2
• 模式： RS-232 和 RS-485
• 底板位置： TB9
• 支持的 Modbus 格式：ASCII 和 RTU
RS-232 接线
• RS-232 协议要求三线制连接（包括地线），但不支持多节点连接。
• 通讯对绞线应单独屏蔽，屏蔽层仅在一端连接。
• 大多数应用无需连接 RTS、CTS 或 DTR 端子。
• 与 RS-232 建立可靠通讯的最大推荐距离为 50 英尺（15 米）。
31
安装
370XA
3.11.2
RS-485 接线
3.12
注意
大多数安装无需采用上图所示的终端电阻，但这种电阻有助于减少长距离或多节点连接应用的通讯
错误。
• RS-485 协议适用于长距离通讯，并且允许与多个设备实现多节点通讯。
• 对于长距离 RS-485 通讯，将 100-200 欧姆的终端电阻并联到两个终端端子上。
• 如果 GC 通过 RS-485 链接，与多个设备相连，则终端电阻只安装在这两个终端端子
上。
连接以太网端口
32
1.
以太网 1
• 底板位置： J9
• 端子类型： RJ-45，启用 DHCP
2.
以太网 2
3.12.1
3.12.2
安装
370XA
• 底板位置： TB5
• 端子类型：有线
3.
DHCP 开关
• 底板位置： SW1
370XA 有两个以太网端口，可配置唯一的 IP 地址、子网掩码和网关地址。
• 以太网 1 是一个 RJ-45 连接器，设计用于接受计算机和其它启用以太网的设备上常
见的以太网线缆连接，主要作为计算机的就地连接，也可永久连接到其它以太网设
备。
• 以太网端口 2 是一个现场连接端口，主要用于连接监控系统或其它启用以太网的设
备。
• 这两个端口均可用于 MODBUS TCP 通讯，以及与 MON2020 组态和诊断软件的通
讯。
以太网端口 1
以太网端口 1 主要设计用于与计算机（例如技术人员的笔记本电脑）的就地连接，偶尔也
用于维护和诊断目的。连接器与大部分可联网设备上常见的 RJ-45 以太网连接器相同。
RJ-45 端口具有 DHCP 服务器，当计算机连接到该端口时，将自动为其分配网际协议 (IP)
地址。在底板的 SW1 处有一个开关，其可以打开或关闭该服务器。
注意
如果计算机没有组态为自动配置以太网设置，则联系 IT 部门，了解如何将 IP 设置更改为与 GC 以太
网子网范围相同的地址，或者了解如何为 370XA 获得与计算机设置相同的 IP 地址和子网。
如果端口 1 需要连接到其它启用的以太网设备，例如路由器、集线器或局域网，则将 DHCP
服务器开关设置为关，以确保该网络的运行不受影响。
以太网端口 2
第二个以太网端口用于连接启用以太网的监控网络，例如流量计算机、 SCADA 系统或
DCS。此端口也可用于永久连接到装有 MON2020 的维护网络。
由于此端口用于连接硬接线的以太网，因此需要正确配置所连接网络的 IP 地址、子网和
网关地址。请咨询网络管理员，以了解所需的设置。
33
安装
370XA
3.13
连接外部设备
3.13.1
1. 数字量输入 (TB1)
2. 数字量输出 (TB3)
3. 模拟量输入 (TB2)
4. 两个模拟量输出 (TB10)
数字量输入
开关量数字输入可配置为触发报警、更改流路顺序或其它功能。输入进行光隔离，可接受
触点闭合信号（例如压力开关） 5 至 30 VDC @ 1Amp 的直流电压信号。
图 3-1: 连接触点闭合装置的数字量输入接线图。
图 3-2: 连接电压输出装置（例如流量计算机）的数字量输入接线图
3.13.2
数字量输出
数字量输出是 C 型干触点继电器输出，具有常开和常闭触点。此输出通常配置为报警输
出，也可配置为其它功能。使用数字量输出作为报警输出时，务必要配置故障 -安全运行
电路，这意味着要使用、配置“常开”触点，以便在电源故障时，引发连接设备产生报
警。
34
安装
370XA
图 3-3: 故障 -安全运行模式的数字量输出接线
3.13.3
模拟量输入
您可使用模拟量输入信号，譬如来自载气钢瓶上压力变送器的外来信号，或者来自其它分
析仪（例如水分仪或 H2S 分析仪）某个合成物组分输入的外部信号，来监控和生成报警。
模拟量输入是光隔离信号，并需要外部回路供电。
图 3-4: 模拟量输入与外部电源和回路供电变送器的接线
3.13.4
模拟量输出
370XA 有两种模拟量输出。每种模拟量输出都可用于将 GC 的变量（例如能量值或组分浓
度值）转换为 4-20 mA 信号。输出自行供电，要求回路电阻小于 500 欧姆。
图 3-5: 连接到 ROC800 模拟量输入卡的模拟量输出
35
安装
370XA
3.14
连接电源
3.14.1
电源接线
在安装电源接线时，请遵守以下防御性措施：
• 所有接线及断路器或电源开关位置，必须符合所有国家标准以及所有当地、州和其
它司法管辖区的标准。
• 应为 GC 提供一个 5A 的断路保护器。
• 要正确操作 370XA，背板端子至少需要 21 VDC 电源。当连接 DC 电源时，必须考
虑到电缆电阻产生的压降。下表估算了 24 VDC 电缆在最大功耗 55 W（分析恒温炉
在启动期间加热）时的压降和最大长度。
美国线规 (AWG)
电阻 /1000 英尺
压降 /1000 英尺 (2.5A)
最大长度（ 3V DC 压降）
12
1.62
4.05
740
14
2.58
6.44
465
16
4.08
10.21
293
欧姆
VDC
英尺
米制线径
电阻 /100m
压降 /100m (2.5A)
最大长度（ 3V DC 压降）
2.5
1.3
3.25
92
1.5
2.1
5.25
57 mm2
欧姆
VDC
米
36
3.14.2
安装
370XA
电气接地和信号接地
遵循电气接地和信号线接地的通用注意事项：
• 在经 ATEX 认证的装置上，外部接地片 (1) 必须通过 9 AWG (6 mm2) 接地线，连接
到客户的保护接地系统。完成连接后，在外部接地片表面涂抹一层非酸性油脂，以
防发生腐蚀。
3.15
3.15.1
3.15.2
• GC 与包铜钢接地棒之间所用的设备接地导线的规格必须符合当地法规。
启动和组态气相色谱仪
接通载气和驱动气
如果载气和驱动气来自相同的气源，则同时启动。
如果使用单独的驱动气源，则首先加压，对驱动气（管路）进行泄漏检查，然后对载气
（管路）重复此操作。
注意！
接通载气而没有接通驱动气，可能导致载气与排放口之间形成直接通路，使载气气源迅速耗尽。
1.
调低钢瓶调压器的压力，以便在打开钢瓶阀时，不会突然施压。
2.
打开钢瓶阀。
3.
缓慢调节压力，升至 90 PSI (620 kPa)。
4.
对钢瓶与 GC 之间的管路进行泄漏检查。
接通标定气体
1.
关闭采样处理系统的标定气体隔离阀。
2.
调低钢瓶调压器的压力，以便在打开钢瓶阀时，不会突然施压。
3.
打开钢瓶阀。
4.
缓慢调节压力，升至 15 PSI (100 kPa)。
5.
对钢瓶与 GC 之间的管路进行泄漏检查。
注意
先不要打开连接标定气体的隔离阀。在启动 GC 的过程中，要完成该项操作。
37
安装
370XA
3.15.3
3.15.4
接通样气
对每条采样管线，执行以下程序。
1.
关闭采样处理系统的样气隔离阀。
2.
调低样气调压器的压力，以便在打开采样点隔离阀时，不会突然施压。
3.
打开采样点隔离阀。
4.
缓慢调节压力，升至 15 PSI (100 kPa)。
5.
对钢瓶与 GC 之间的管路进行泄漏检查。
注意
先不要打开连接标定气体的隔离阀。在启动 GC 的过程中，要完成该项操作。
首次接通电源
此时，驱动气体和载气应流过 GC。GC 预热到工作温度可能需要长达两个小时，在这段时
间，可组态软件设置，进行系统吹扫。
1.
接通 GC 的电源。显示就地操作界面的启动屏幕。显示主页屏幕时，即表示启动完
成。启动流程所需的时间不超过 5 分钟。
在主页屏幕右下角可看到一个红色报警图标。
2.
按键盘的 2 ，打开 Alarm 屏幕。
38
注意
您可能需要先登录。默认登录信息为：
3.15.5
3.15.6
安装
370XA
用户： emerson
密码： [blank]
3.
确认触发的报警为 Heater 1 Out Of Range（加热器 1 越限）报警。其它可能触发的
报警包括 GC Idle（GC 闲置）报警、Carrier Pressure Low（载气压力过低）报警和
Power Failure（电源故障）报警。
注意
如果 Current Alarms 屏幕显示 Carrier Pressure Low 报警，确认载气气源接通，且调压器设
置为 90 PSI (620 kPa)。如果报警仍然存在，请参阅 Troubleshooting（故障排除）章节。由
于这是首次开启 GC，因此可忽略其它报警。
4.
按 2 ，确认并清除报警。
5.
按 Exit 键，返回 Home 屏幕。
设置时间
1.
按 Enter 键，到 Main Menu。
2.
使用右箭头键，移至 Tools 菜单。
3.
使用下箭头键，移至 Set GC Time 命令，按 Enter 键。显示 Set GC Time 屏幕。
4.
设置当前的日期和时间。
• 按 Edit 键，激活字段。
• 按 Enter 键，接受输入并取消激活该字段。
• 使用箭头键，移至下一个字段。
5.
如果您所在的国家 /地区不采用夏令时，则清除默认选中的 Enable Day Light Saving
（启用夏令时）复选框。
注意
必须使用 MON2020，组态夏令时制时间。
组态气相色谱仪的以太网端口
1.
到 Main Menu，选择 Application 菜单中的 TCP/IP。
显示 TCP/IP 屏幕。
2.
请记下两个端口的以太网设置。
以太网 1 是就地计算机访问常用的 RJ-45 端子；以太网 2 是与流量计算机、RTU、
SCADA 或 DCS 这些监测系统进行通讯常用的端口。
3.
根据安装的网络要求，输入以太网设置。
如果希望仅使用以太网 1 进行就地访问，则不要更改设置。请联系网络管理员或负
责组态监测系统网络的人员，获得将 GC 连接到网络所需的设置。
39
安装
370XA
3.15.7
3.15.8
直接将计算机与 370XA 连接
以太网 1 端口采用通用的 RJ-45 接头（在就地设备之间建立连接），还包含动态主机组态
协议（ DHCP）服务器（自动组态连接到以太网 1 的计算机的设置）。
打开 DHCP 服务器，建立就地单台计算机连接；如果希望将以太网 1 连接到本地局域网
(LAN) 中的多台设备，则将其关闭。
将就地计算机与 370XA 连接
1.
找到底板的 SW1 (1) 开关。它位于 RJ-45 以太网插头 (2) 的前面。接通开关。这样
将激活 GC 的 DHCP 服务器。服务器的初始化和启动通常需要 20 秒。
40
注意
如果希望将 RJ-45 端口连接到路由器或开关，则将 SW1 拨到 OFF（关），以确保 GC 的 DHCP
服务器关闭。在 DHCP 服务器打开的情况下，连接 LAN 会中断本网络的正常运行。
注意
在启用 DHCP 功能的情况下，通过底板上的有线以太网 2 端口，GC 可以连接（或保持连接）
到本地网络。
2.
使用标准的 Cat 5 以太网电缆，连接 GC 的 RJ-45 接头与就地计算机。
3.
等待 30 秒，使计算机更新其 TCP/IP 设置。
注意
如果计算机未组态为动态 IP 寻址（静态 IP），则需要用与计算机属于同一子网的静态 IP 地
址，组态 370XA。请联系网络管理员，获取这些 IP 地址，并在 370XA 的“TCP/IP 设置”屏
幕，输入所需的设置。
4.
启动 MON2020。
注意
必须使用最低 3.0 版本的 MON2020，才能与 370XA 进行通讯。
5.
选择 Chromatograph 菜单中的 Connect。
Connect to GC 窗口打开。
安装
370XA
3.15.9
6.
单击 Direct-DHCP 行中的 Ethernet 按钮。
Login 屏幕打开。
7.
输入登录信息，按 OK。
计算机将连接到 GC。MON2020 屏幕底部的状态栏将显示 GC 名称、报警状态、模
式以及连接 GC 的时间和日期。
用就地操作界面（ LOI）组态串行通讯设置
要将串行通讯设置组态为与 ModBus 主机设备（例如：流量计算机、RTU、SCADA 或 DCS）
进行通讯，网络中所有设备的协议设置必须一致。在组态 GC 设置之前，应获取要求的串
行端口设置。
1.
到 Main Menu，选择 Application 菜单中的 Communications。Communications
屏幕打开。
2.
输入串行端口设置。
• Modbus ID - 主机设备与 GC 进行通讯的地址。对于 GC 作为网络中唯一从设备
的应用， ModBus ID 通常设置为 1。对于 GC 是串行网络中众多设备之一的多节
点应用， ModBus ID 需要设置其唯一值。请参阅主机设备的组态，以确定为 GC
配置的 ModBus ID 值。
• Baud Rate - 波特率可设置为 1200 至 57600 波特之间的标准值。对于 ModBus
通讯，典型设置为 9600。
• Data Bits - 用于通讯的数据位数。ASCII 模式通讯的典型设置为 7。RTU 模式通
讯的典型设置为 8。
• Stop Bits - 为表明信息结束而发送的数据位数。通常设置为 1。
• Parity - 用于 ASCII 模式信息奇偶校验位的错误检查模式。对于 ASCII 模式通讯，
可以设置为 ODD（奇数）或 EVEN（偶数），且必须与主机设备的设置一致。对
于 RTU 模式通讯，设置为 NONE（无）。
• Map File - ModBus 地址映射。默认设置为 SIM_2251，这是预先组态好的映射，
与 Daniel 2251 控制器的映射相同，也是流量计算机与 GC 通讯最常用的通讯映
射。请参阅 MON2020 手册，了解有关组态自定义映射的详细信息。
• Port - 通讯端口，在物理层通讯协议 RS232 和 RS 485 之间选择。
注意
370XA 没有 ASCII 或 RTU 模式的设置。GC 在首次与主机设备进行通讯时，要自动检测模式，
并自动选择正确的模式。
3.
按 ，保存更改并返回 Main Menu。
3.15.10
设置标定气体浓度值
注意
您可以使用 MON2020 输入这些值。在 Application 菜单，选择 Component Data。
1.
到 Main Menu。
41
安装
370XA
2.
移至 Application 菜单，选择 Calibration Gas Info（标定气体信息）。
显示 Calibration Concentration（标定浓度）屏幕。
3.
在 Calibration Concentration 屏幕的相应字段，输入标定气体证书上记录的浓度
值。
注意
如果选择了 Auto Calculate Methane（自动计算甲烷）复选框，则将根据在其它字段中输入
的值，计算甲烷值。每次输入新值后，此值将相应地更新。
4.
如果标定气体证书上有甲烷值，则将该值与“标定浓度”屏幕上的甲烷值进行比较。
如果数值不一致，则确认您正确地输入了其它数值。
5.
按 。
显示 Uncertainty %（不确定性百分比）屏幕。
6.
在 Uncertainty %屏幕的相应字段，输入从标定气体证书获得的不确定性值。
注意
如果标定气体证书未列出不确定性百分比，则输入默认值 2。
7.
按 。
显示 Cal Gas Certificate CV（标定气体证书 CV） 屏幕。
8.
输入从标定气体证书获得的 Cal Gas Certificate CV（标定气体证书 CV） 和 CV Check
Deviation（CV 检查偏差）值。
注意
GC 使用出厂前在 GC 中配置的 C6+ 比率，计算能量含量。由于标定证书的能量数据通常使用
实际混合组分的能量值进行计算，因此， GC 的能量值与标定证书的能量值可能会有偏差。如
果数值不一致，输入从 GC 获得的计算值，以确保在标定运行中进行的能量值检查不会产生
虚假警报。
9.
按 。
如需其它组态设置，请参阅 Advanced Configuration（高级组态）章节。
3.15.11
第一次标定 GC
1.
打开 Heater 屏幕。
2.
确认加热器 1 的 Temperature（温度）与 Setpoint（设置值）一致，且 Current
PWM 低于 40。否则，请参阅 Troubleshooting（故障排除）章节。
注意
Current PWM 显示加热器的通电时间百分比。数值低于 40 表示已达到稳定温度。如果通电
三小时后未达到稳定温度，请参阅故障排除指南。
42
安装
370XA
3.
按 ，关闭此屏幕。
4.
到 GC Control 菜单，选择 Single Stream。
显示 Start Single Stream Analysis 屏幕。
注意
可能需要先登录。
5.
单击 Edit 按钮并使用箭头键，选中 4-Cal，然后再次单击 Edit 按钮，以选择标定流
路。
6.
确保选中了 Purge Stream for 60 seconds 和 Continuous Operation 复选框。
7.
按 ，开始分析。
8.
按 ，返回 Home 屏幕。
注意
在 Home 屏幕上，前几个分析运行画面将显示看似不正常的色谱图。仪器长时间停机后再启
动，前几个运行画面很容易出现这种现象。
9.
让分析运行 30 分钟，然后到 GC Control 菜单，选择 Halt（停止）。
10.
等待分析周期完成，模式变为 Idle（闲置）。
11.
返回 GC Control 菜单，选择 Calibration。
显示 Start Calibration 屏幕。
12.
确保选中了吹扫流路 60 秒和正常复选框。
13.
按 ，开始标定。
14.
等待标定周期完成。默认情况下，这将运行 3 个分析周期，总耗时 13 分钟，包括
60 秒的吹扫时间。
注意
如果标定产生任何报警，转到 Current Alarm（当前报警）屏幕，查看这些报警。请参阅故障
排除部分，了解如何解决标定问题。
15.
打开采样流路的隔离阀，将压力设置为 15-30 PSI（100-200 kPa）。
16.
到 GC Control 菜单，选择 Auto Seqence（自动顺序）。
显示 Start Auto Sequence 屏幕。
17.
确保选中了 Purge Stream for 60 seconds 复选框。
18.
按 ，开始分析。
19.
到 View 菜单，选择 Report。
显示 Report Display 屏幕。
43
安装
370XA
20.
查看每个流路的分析报告，确认非归一化总和在 98 到 102 之间。否则，请参阅故
障排除部分。
气相色谱仪现在正常运行，并分析采样流路。它将根据默认设置，每天进行一次自动标
定，因此，标定气体必须保持打开。请参阅 Advanced Configuration and Operation（高级
组态和操作）章节，以了解更多信息和组态说明。
44
4
4.1
4.1.1
使用
370XA
使用 370XA
您可以直接通过 LOI， 执行多种日常维护操作。多数情况下，无需使用计算机，即可在线
安装、组态、设置 370XA。
用 LOI 进行互动
在 GC 接通电源时，LOI 自动启动。LOI 显示启动屏幕，并更新启动状态。在固件启动之
后， LOI 将显示主 屏幕。
要编辑数据，您必须用相应的安全级别登录 ；如果在未登录的情况下尝试编辑，则出现登
录 屏幕。
在 15 分钟无操作后，您将被自动注销。LOI 将关闭背光灯，然后返回至主屏幕。
菜单操作
要从主屏幕查看主菜单，请按 Enter ( )。用箭头键在菜单中导航。
4.1.2
要从主菜单中退出并返回至主页屏幕，请按 Exit (
态，则会被注销。
)。如果退出菜单时您处于登录状
屏幕操作
用上 /下箭头键，在屏幕字段中间导航。当焦点在屏幕最后一个字段时，继续按下箭头键，
会移至屏幕的第一个字段 ；或者，当焦点在屏幕第一个字段时，继续按上箭头键，会移至
屏幕的最后一个字段。
选择 /编辑。将目前的焦点字段进入编辑模式，除非焦点在某一表格上，在此情况下，按
该键可在表格各单元格中导航。
如果无字段处于编辑模式，则可按以下两种方式之一，退出屏幕：
45
使用
370XA
Enter。如果对屏幕数据作了任何更改，则 LOI 会确认并保存新数据，同时生成相应的事
件日志条目。然后， LOI 退出当前屏幕。
4.1.3
4.1.4
4.2
4.2.1
4.2.2
Exit。如果对屏幕数据作了任何更改，而 LOI 要丢弃数据更改，则退出当前屏幕。
输入数字数据
数字数据的有效键为 1 - 9，负号 (-) 和小数点 (.)。
小数点仅用于浮点数字。
按 ，使数字字段进入编辑模式。
按 ，确认并保存新数据。
按 ， 取消新数据并保留原始数据。
按左箭头键，删除紧靠当前突显数字左侧的数字。
按右箭头键，使光标向右移动一个位置。
输入字母数字数据
要在字母数字字段中输入字母，请按下相应的键，以循环其字母数字选项，直到所需字母
出现。例如，要输入“ H”，必须按 4GHI 键三次。
如何通过 LOI ，执行常规任务
确认某个报警
1.
转到 Current Alarm 屏幕。可通过两种方法实现：
• 在 Home 屏幕，按键盘上的 2。
• 从 Main Menu 导航到 View 菜单，选择 Current Alarm。
2.
在 Current Alarm 屏幕，使用上/下箭头键，将光标移至要确认的报警。
3.
按 。
将确认该报警。
确认全部报警
1.
转到 Current Alarm 屏幕。可通过两种方法实现：
• 在 Home 屏幕，按键盘上的 2。
46
4.2.3
4.2.4
4.2.5
• 从 Main Menu 导航到 View 菜单，选择 Current Alarm。
2.
在 Current Alarm 屏幕，使用上/下箭头键，将光标移至要确认的报警。
3.
按键盘上的 1。
将确认全部报警。
确认并清除全部报警
1.
转到 Current Alarm 屏幕。可通过两种方法实现：
• 在 Home 屏幕，按键盘上的 2。
• 从 Main Menu 导航到 View 菜单，选择 Current Alarm。
2.
按键盘上的 2。
将确认并从 GC 和屏幕上清除全部报警。
查看维护日志
1.
转到 Main Menu。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕中，按 。
•
在任何其它屏幕，按 。
2.
在 Main Menu 屏幕，使用左右箭头键，移至 Logs 菜单。
3.
使用下箭头键，选中 Maintenance Log 命令。
4.
按 。
显示 Maintenance Log 屏幕。
查看事件日志
1.
转到 Main Menu。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕，按 。
•
在任何其它屏幕，按 。
2.
在 Main Menu 屏幕，使用左右箭头键，移至 Logs 菜单。
3.
使用下箭头键，选中 Event Log 命令。
4.
按 。
显示 Event Log 屏幕。
使用
370XA
47
使用
370XA
4.2.6
4.2.7
查看实时色谱图
默认情况下，实时色谱图在主页屏幕显示，但是也可通过两种其它途径，在其各自的屏幕
上，查看实时色谱图。
方法 1
在 Home 屏幕，按键盘上的 4。显示 Live CGM 屏幕。
方法 2
1.
转到 Main Menu 屏幕。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕，按
•
在任何其它屏幕，按
。
。
随即显示 Main Menu，选择 View 菜单。
2.
在 View 菜单，使用下箭头键，选中 Chromatogram 命令。
3.
按 。
显示 CGM Setings 屏幕。实时色谱图位于列表顶部，旁边带有一个图标。
4.
按 。
显示 Live CGM 屏幕。
显示存档色谱图
1.
转到 Main Menu 屏幕。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕，按
•
在任何其它屏幕，按
。
。
显示 Main Menu，选择 View 菜单。
2.
在 View 菜单，使用下箭头键，选中 Chromatogram 命令。
3.
按 。
显示 CGM Setings 屏幕。
4.
按下箭头键，离开实时色谱图，选择要显示的存档色谱图。
5.
按 。
显示 Archived CGM 屏幕。
48
4.2.8
4.2.9
使用
370XA
启动单流路分析运行
1.
转到 Main Menu 屏幕。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕，按 。
•
在任何其它屏幕中，按 。
2.
在 Main Menu 屏幕，使用左右箭头键，移至 GC Control 菜单。
3.
按下箭头键，突显 Single Stream 命令。
4.
按 。
显示启动单流路分析屏幕。
5.
按下箭头键，选中要分析的流路。
通过吹扫流路 60 秒功能，可使样气在开始首次分析前，流经采样回路 60 秒。此功
能默认情况下已选中。
通过连续操作功能，可以重复分析所选的流路。此功能默认情况下已选中。
6.
要选择或清除吹扫流路 60 秒复选框或连续操作复选框，请执行以下操作： a. 按下箭头键，从 Stream 列表框移至 Purge stream for 60 seconds 复选框。 b.
要选择或清除吹扫流路 60 秒复选框，按 。 c. 按下箭头键，从吹扫流路 60 秒复选框移至连续操作复选框。 d.
要选择或清除连续操作复选框，按 。
7.
按 ，开始分析运行。
启动标定分析运行
1.
转到 Main Menu 屏幕。可通过两种方法实现：
•
在 Home 屏幕，按 。
•
在任何其它屏幕中，按 。
2.
在 Main Menu 屏幕，使用左右箭头键，移至 GC Control 菜单。
3.
按下箭头键，选中 Calbration 命令。
4.
按 。
显示 Start Calibration 屏幕。
5.
按 ，然后再按下箭头键，选中要分析的流路。
49
使用
370XA
4.3
4.3.1
6.
按 。
通过 Purge stream for 60 seconds 功能，使样气在开始首次分析前，流经采样回
路 60 秒。此功能默认情况下已选中。
标定类型有两种：
• Normal（正常）标定是手动标定，只要标定数据未超出组分数据表中列出的可
接受偏差，则所选流路的组分数据表即可使用该标定数据进行更新。这是默认选
项。
• Forced（强制）标定也是手动标定，即使标定数据超出组分数据表中列出的可接
受偏差，所选流路的组分数据表仍可使用该标定数据进行更新。
7.
要选择或清除吹扫流路 60 秒复选框，请执行以下操作： a. 按下箭头键，从 Stream 下拉列表移至 Purge stream for 60 seconds 复选框。 b.
要选择或清除吹扫流路 60 秒复选框，按 。 c.
如果您不想选择标定类型，按 。
8.
要选择标定类型，请执行以下操作： a. 按下箭头键，从 Purge stream for 60 seconds 复选框移至成组列出的
Calibration Type（标定类型）复选框。 b.
要选择 Normal，按 。 c.
要选择 Forced，按下箭头键，然后按 。
9.
按 ，开始标定运行。
LOI 屏幕说明
“视图”菜单
“当前报警”屏幕
50
1.
复选框
选择报警对应的复选框以确认该报警。
2.
状态
指示报警是激活 ( )、未确认 ( ) 还是未激活（空白）状态。
3.
日期 /时间
指示 GC 出现报警条件的日期和时间。
4.
报警信息
描述该报警。
“报告”屏幕
使用
370XA
1.
选择报告
列出 LOI 可生成和显示的报告类型。
2.
选择流路
选择所分析的流路。
“报告查看器”屏幕
在报告屏幕选择报告类型之后，显示该窗口。屏幕内容取决于所选报告的类型。
色谱图屏幕
从视图菜单中选择色谱图时，将会显示 CGM 设置屏幕。
51
使用
370XA
4.3.2
区域标签
选择 CGM
比例尺
说明
LOI 可显示实时或存档的色谱图，但不能同时显示两种类型。“存档”下拉
列表中列出的色谱图按照日期进行排序，最新的文件先列出。
允许您放大或缩小色谱图。
“硬件”菜单
“加热器”屏幕
标签
加热器名称。可以通过 MON2020 进行更改。
开关
指示加热器状态：
• 自动：加热器由 GC 控制。
• 固定开：加热器通过用户输入，手动控制。
• 不使用：加热器关闭。
开关状态可以通过 MON2020 进行更改。
设定值 (C)
指示目标温度。设定值和测量单位（摄氏度或华氏度）可以通过 MON2020 进行更改。
温度 (C)
指示当前温度。
当前 PWM
指示当前供给加热器的功率百分比。
状态
指示加热器的工作状态。
• OK：加热器控制卡已安装，且正常工作。
• 未安装：加热器未安装。
• 失控：加热器在运行，但是温度不在控制限制内。
• 错误： GC 无法与加热器通讯。
52
使用
370XA
“阀门”屏幕
1.
标签
在 MON2020 中设置的阀门名称。
2.
模式
共有三种模式：
• 自动 - 阀门的开关状态由 GC 控制。
• 关
• 开
模式可由用户设置。
3.
状态图标
绿色表示阀门打开或激活 ；灰色表示阀门关闭或未激活。
EPC 屏幕
标签
在 MON2020 中设置的 EPC 名称。
开关
• 自动： EPC 由 GC 控制。
• 固定开： EPC 通过用户输入，手动控制。
• 不使用： EPC 关闭。
设置点
指示目标压力。
固定 PWM 输出
为 EPC 提供的所需功率百分比。
当前 PWM
指示当前为 EPC 提供的功率百分比。
53
使用
370XA
当前值
当前压力。
状态
指示 EPC 的工作状态。
• 良好： EPC 已安装且正常工作。
• 超出范围： EPC 正在运行，但是压力不在控制限制内。
• 错误： GC 无法与 EPC 通讯。
“开关量输入”屏幕
标签
在 MON2020 中设置的开关量输入名称。
开关
指示开关量输入的操作模式。共有三种模式：
• 自动 - 开关量输入的开关状态由 GC 控制。
• 关
• 开
模式可由用户设置。
变换极性
变换极性选项可调换开关量输入解读的电压信号工作方式。默认情况下，变换极性选项设
此选项可通过 MON2020 进行更改。
当前值
指示开关量输入的当前状态。选项为开和关。
“开关量输出”屏幕
标签
在 MON2020 中设置的开关量输出名称。
使用
开关量输出的使用模式决定通过受限报警功能和开关量报警功能，它能够接收到哪些信
号。开关量输出可指定为以下任意一种使用模式：
• DO
• 共用报警
• 流路
• 分析仪 01
54
使用
370XA
使用模式可通过 MON2020 进行更改。
开关
指示开关量输出的操作模式。选项为：自动、开和关。此字段可由用户更改。
当前值
指示开关量输出的当前状态。选项为开和关。
“模拟量输入”屏幕
标签
在 MON2020 中设置的模拟量输入名称。
开关
模拟量输入有两种操作模式：
• 将开关设置为可变，意味着模拟量输入将根据其收到的信号自动进行设置。
• 将开关设置为固定，意味着模拟量输入将根据您在固定值字段中输入的数值进行设
置。
此字段可通过 MON2020 进行更改。
当前值
显示模拟量输入信号的当前值。
固定值
如果模拟量输入设置为固定，则模拟量输入信号将设置为您在此字段中输入的数值。此字
段可通过 MON2020 进行更改。
零刻度
最小模拟量输入信号值。此字段可通过 MON2020 进行更改。
满刻度
最大模拟量输入信号值。此字段可通过 MON2020 进行更改。 mA
以毫安为单位，显示当前获得的电流数量。
“模拟量输出”屏幕
标签
在 MON2020 中设置的模拟量输出的名称。
开关
模拟量输出有两种操作模式：
• 将开关设置为可变，意味着模拟量输出将与变量字段中显示的变量成比例。
• 将开关设置为固定，意味着模拟量输出将设置为在相应固定值字段中输入的值。
55
使用
370XA
4.3.3
此字段可通过 MON2020 进行更改。
变量
显示与模拟量输出相关联的系统变量。此变量可通过 MON2020 进行更改。
当前值
显示模拟量输出信号的当前刻度值。
固定值
如果模拟量输出设置为固定，则模拟量输出信号将设置为您在此字段中输入的数值。此字
段可由用户更改。
零刻度
最小模拟量输出信号值。
满刻度
最大模拟量输出信号值。 mA
以毫安为单位，显示当前产生的电流数量。
应用程序菜单
“系统”屏幕
分析仪名称
在 MON2020 与 GC 相连时，在主窗口的状态栏，显示 GC 的名称。
系统说明
显示进一步确定当前所连系统的信息。
固件版本
GC 固件版本级别。
GC 序列号
GC 的序列号。
公司名称
拥有该 GC 的公司名称。
GC 位置
GC 的物理位置。
维护模式
将 GC 切换至维护模式，并发出 GC 停机维护的警报。用户可开启或关闭该选项。
启用能量值检查
56
使用
370XA
在校准结束时，如果启用该功能，则 GC 可以计算能量值，并与“校准气证书”屏幕中输
入的数值进行比较。如果数值差别较大，则触发一条校准能量值失败警报。
组分表版本的标准
指示当前所用的组分表版本是 GPA 标准。
默认流路序列
显示 GC 在自动排序期间所用的默认序列。
“组分数据表”屏幕
组分
显示所选流路的可用组分列表。
保留时间
组分的保留时间，即为组分谱峰顶点预计出现的时间，单位为秒。
响应因子
组分的响应因子等于组分的谱峰除以组分的浓度值。
校准浓度
校准气体的组分浓度，单位为摩尔百分比。
不确定性百分比
指定组分新样气浓度值与校准浓度值之间最大可接受的偏差百分比。
“定时事件表”屏幕
事件类型
显示已发生事件的类型。
进样阀 /检测器
受该事件影响的进样阀或检测器的 ID 号或名称。
数值
该数值取决于“事件类型”列中显示的事件：
• 斜率灵敏度和谱峰宽度：所用的点数。
• 单基线： Off、End、Bgn。
• 其它所有事件： On 或 Off。
时间（秒）
表示分析过程中，事件发生的时间，以秒为单位。
“流路”屏幕
标签
57
使用
370XA
流路名称。
使用
流路类型。一共有四种类型：分析、校准、验证和未使用。
总和
每轮校准或验证的执行次数。
平均值
计算平均值时使用的最近校准或验证次数 ；例如，如果执行五次校准，平均值是 3，然后
用五次校准的后三次校准结果，求平均值。
日期 /时间
执行首次自动校准或验证的时间。
“状态显示”屏幕
说明
监控中的 GC 参数。可以通过 MON2020 的 LOI 状态变量屏幕，进行更改。
数值
GC 参数当前值。
“通讯”屏幕
标签
端口的名称。使用 MON2020 组态软件，可以对此进行更改。
Modbus ID
Modbus 设备识别号，用于主机设备与 GC 进行通讯。
波特率
波特率设置。可设置为以下值：
• 1200
• 2400
• 9600
• 19200
• 38400
• 57600
数据位
数据位的数值。对于 RTU 通讯，此值通常设置为 8 位；而对于 ASCII 模式，则通常设置
为 7 位。
停止位
58
使用
370XA
停止位的数值。在 370XA 中，此值只能设置为 1。
奇偶校验
奇偶校验方法。对于 RTU 模式，此值应设置为“无”。对于 ASCII 模式，此值可设置为“偶
映射文件
端口正在使用的 Modbus 映射文件的名称。SIM_2251 modbus 映射是与老式 500/2350A
C6+ 型应用程序相同的寄存器，通常在贸易交接流量计算机和 RTU 系统中预先配置，并使
用“ Daniel” 的 modbus 报文格式。
“默认映射”是完全可组态的 Modbus 映射，使用 MODICON 的报文格式。
这两种 modbus 映射都可以使用 MON2020 软件进行修改。如需关于修改 modbus 映射
的详细信息，请参阅 MON2020 手册。
端口
用于端口的实际报文协议的类型。每个端口可独立地设置为 RS-232 或 RS-485 模式。
注意
端口将根据从主机设备收到的报文格式，自动以 ASCII 或 RTU 模式进行通讯。
TCP/IP 设置
以太网 1 的 IP 地址
IP 地址（用于连接至 GC 的 RJ45 以太网端口）。
以太网 1 的掩码
Eth1 IP 地址的子网掩码。
以太网 1 的网关
Eth1 IP 地址的默认网关地址。
以太网 1 的 DHCP
表示是否启用 RJ45 以太网端口的 DHCP 功能。DHCP 启用开关是背板上的 SW1。
以太网 2 的 IP 地址
IP 地址（用于连接至 GC 的有线以太网端口）。
以太网 2 的掩码
Eth2 IP 地址的子网掩码。
以太网 2 的网关
Eth2 IP 地址的默认网关地址。
59
使用
370XA
4.3.4
“日志”菜单
“报警日志”屏幕
用户名称
进行气相色谱仪登录人员的用户名称。
日期 /时间
指示报警条件出现的日期和时间。
状态
指示报警状态是激活（ SET）还是未激活（CLR）。
报警信息
描述报警条件。
“事件日志”屏幕
用户名称
进行更改的用户的用户名称。
日期 /时间
指示事件发生的日期和时间。
事件信息
显示事件描述。
“维护日志”屏幕
用户 ID
生成日志条目的用户的用户名。
日期 /时间
创建日志条目的日期和时间。
信息
说明已执行维护活动的性质。用户可以编辑此字段。
注意
要在日志中添加条目，请按键盘上的 1。
“添加新维护日志”屏幕
此屏幕可在维护日志屏幕访问。
1.
使用向上或向下箭头键，从下拉列表中选择适当的维护任务。
60
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
使用
370XA
2.
按
部。
以便将日志信息添加到维护日志屏幕。条目及其创建日期将出现在日志顶
“
GC 控制”菜单
“自动顺序”屏幕
如果您希望在开始首次分析的前 60 秒，让样气流经采样回路，则选中吹扫流路 60 秒复
选框。
要开始自动顺序流程，按键盘上的 。
“单流路”屏幕
如果您希望在开始首次分析前 60 秒，让样气流经采样回路，则选中吹扫流路 60 秒复选
框。
如果您希望重复分析所选流路，则选择连续操作复选框。
要启动单流路分析，请选择一个流路，然后选择键盘上的 。
“停止”屏幕
您必须至少以普通用户等级登录，才能进入此屏幕。如果您尚未登录，将显示登录屏幕。
若要停止分析，请按键盘上的 。
“校准”屏幕
您必须至少以普通用户等级登录，才能进入此屏幕。如果您尚未登录，将会显示登录屏
幕。
校准类型有两种：
• 选择正常执行手动校准，只要校准数据未超出组分数据表中列出的可接受偏差，则
所选流路的组分数据表即可用该校准数据进行更新。
• 选择强制执行手动校准，即使校准数据超出组分数据表中列出的可接受偏差，所选
流路的组分数据表仍用该校准数据进行更新。
如果您希望在开始首次分析前 60 秒，让样气流经采样回路，则选中吹扫流路 60 秒复选
框。
要开始校准，选择流路，然后按键盘上的 。
61
使用
370XA
4.4.5
4.4.6
4.5
4.5.1
4.5.2
“校验”屏幕
您必须至少以普通用户等级登录，才能进入此屏幕。如果您尚未登录，将会显示 Login 屏
幕。
如果您希望在开始首次分析前 60 秒，让样气流经采样回路，则选中 Purge stream for 60
seconds 复选框。
要开始校验，选择流路并按键盘上的 。
“自动进样阀定时”屏幕
您必须至少以普通用户等级登录，才能进入此屏幕。如果您尚未登录，将会显示登录屏
幕。
完成自动程序可能需要一个小时，其中包括以下任务顺序：
• 为每个进样阀设置定时。
• 匹配所有组分的谱峰。
• 根据谱峰积分时间，调整定时事件。
• 运行校准。
• 检查响应因子的范围和顺序。
• 调整保留时间偏差，以避免谱峰重叠。
如果您希望在开始首次分析前的 60 秒，让样气流经采样回路，则选中吹扫流路 60 秒复选
框。
要开始此流程，选择流路，然后按键盘上的 。
“工具”菜单
屏幕控制屏幕
用上 /下箭头键，从列表框中选择一个亮度级别，然后按键盘上的 。
“设置 GC 时间”屏幕
您必须至少以普通用户等级登录，才能进入此屏幕。如果您尚未登录，将显示登录屏幕。
要更改日期或时间：
1.
按 ，激活 MM 文本框。
2.
对当前月份输入相应数字。
3.
按 。
4.
移至下一个文本框。
62
4.5.3
4.6
4.6.1
使用
370XA
5.
重复前三个步骤。
夏令时时间是临时调快时钟的做法，以便于下午有更多的白天时间，而上午的白天时间更
短。通常在春天即将开始时，将时钟向前调一个小时，在秋天，向后调一个小时。由于夏
令时并不通用，所以要在 LOI 中设置启用或禁用选项。
要启用或禁用夏令时：
1.
用下箭头键，选择 启用夏令时复选框。
2.
按 ，切换复选框。
“登录”屏幕
注意
所有 RAI 气相色谱仪的默认管理员密码均为 “emerson”。无默认密码。
若要登录气相色谱仪：
1.
按 ，激活用户下拉框。
2.
使用箭头键，突显出你的用户名。
3.
按 ，停用用户下拉框。
4.
用下箭头键，进入 Pin 文本框。
5.
用字母数字键盘，在文本框中输入密码。
注意
要在字母数字字段中输入字母，请按相应的键，以循环其字母数字选项，直到所需字母出现。
例如，要输入“ H”，您必须按 4GHI 键三次。
6.
按 。
先进的组态和操作主题
校验
370XA 可配置为对标定标准（或其它流路）的分析进行校验，以确保分析在指定的限制
自动运行，也可手动触发。
前几代气相色谱仪需要运行日常标定，以验证仪器正确运行，并解释每日的测量变化。标
定运行通常配置是：使用标定气体，运行 3 个分析周期，并改变响应因子。
校验的主要优势是：确认分析在规范之内而不必改变标定因子。
63
使用
370XA
准备校验
开始校验运行之前，必须对要校验的流路进行组态。
370XA 允许将任何流路（选择电磁阀）指定为虚拟流路。默认情况下，第五个流路组态为
校验流路。
1.
启动 MON2020，在 Application 菜单选择 Stream。
Streams 窗口打开。
2.
输入校验周期的 Total Runs（总运行数量）和 Avg Runs（平均运行数量）。
Total Runs 是指运行分析周期的总数量。Avg Runs 是指对数据进行平均化及验证运
行的数量。例如，如果总运行数量为 3，平均运行数量为 2，则校验周期将进行三
个周期的流路校验，然后使用最后两个周期求出平均结果，并验证测量的数值。默
认情况下，这两个值都组态为仅运行一次。
3.
在 Stream Valve 列中选择将要进行校验的实际气体流路。
• 如果需要用标定气体完成校验，则从 Stream Valve 下拉列表中选择
Calibration。
• 如果需要用非标定气体在单流路 GC 上完成校验，则从 Stream Valve 下拉列表
中选择 Calibration，并在采样处理系统的标定入口前，安装手动三通阀。
• 如果需要用非标定气体在多流路 GC 的某个流路上完成校验，则从 Stream Valve
下拉列表中选择相应的流路阀。
4.
如果使用标定气体，或已永久地安装了校验气体，且要按计划运行校验，请执行以
下操作： a. 在适当的 Auto 列中选择复选框。 b. 选择首次校验的 Start Time。 c. 以小时为单位，输入校验运行的 Interval（间隔）时间。
注意
如果要组态自动校验和自动标定，则校验运行应先于标定运行至少 30 分钟，以便使测量校
验正好出现在标定周期重新计算响应因子之前。
5.
单击 OK 保存数据，并关闭 Streams 窗口。
6.
在 Application 菜单选择 Validation Data。Validation Data 窗口打开。
注意
“校验数据”命令不可用于“应用”菜单，除非至少已有一个流路指定到“流路”窗口的“在
使用中校验”列中。
7.
选择要校验的 Variables（变量），并输入各变量的 Norminal Value（标称值）和
Percent Deviation（偏差百分比）。
注意
输入变量时，如果要根据先前输入的组分，从组分数据表输入下一种组分，则单击 C+Copy
(F8)。
64
使用
370XA
执行验证
如果 GC 处于自动模式，一旦组态为验证设置，则验证周期就会在预定的时间开始。
还可以通过在 控制菜单上选择验证，启动验证周期。
4.6.2
注意
您可以在任何时间从 LOI 选择主菜单 > 查看 > 报告显示，或从 MON2020 软件选择日志/报告 > 报告
显示，生成一个验证报告。
更换校准气体
更换校准气体是极其关键的程序，如果未正确执行，则会显著影响气相色谱仪的精度。在
用新的校准气体混合物对气相色谱仪进行校准之前，必须使用 370XA 分析新的校准气体，
以验证其证书上所标的组分。
1.
进入工具菜单，选择更换校准钢瓶。出现校准钢瓶更换助手屏幕。
注意
您可能需要首先登录。默认登录信息为：
用户： emerson
密码： [blank]
2.
按照软件助手的提示操作。
65
使用
370XA
4.6.3
注意
第 6 / 10 步：从钢瓶证书上找到校准气体浓度。如果选中了自动计算甲烷复选框，则屏幕将
自动计算甲烷值。如果校准气体证书上有甲烷值，则将该值与屏幕上的甲烷值进行比较。如
果数值不一致，则要确认您正确输入了其它数值。
注意
第 7 / 10 步：如果证书标出了每种组分不确定性的百分比，则在此输入。如果证书未显示不
确定性的百分比，则使用 2% 默认值。不确定值可用于在使用标准气体校准 GC 之前，确认校
准气体的分析是否符合证书值。
注意
第 8 / 10 步：如果证书包含能量含量，则将其输入此屏幕。如果证书不包含能量含量，则使
用显示的能量含量计算值。
按照软件助手的提示操作之后，它将会分析校准气体并重复执行分析，直到氮气值的重复
性处在上一屏幕中输入的不确定值范围内。由于空气中含有 78% 的氮气，而校准气体所
含的氮气明显低于此水平，因此氮气含量分析值通常应当是开始时较高，然后，随着使用
新气体吹扫系统，氮气含量逐渐降低。屏幕中的色谱图左侧的表中显示每次运行的氮气
值。氮气值稳定下来后，比较最后一次分析值与输入的证书值，以确保 GC 分析的精确
性。
自动进样阀定时
在分析周期，改变分析流路，打开或关闭恒温箱中的分析进样阀，从而分离流经特定色谱
柱的特定组分。对于 C6+ 分析，色谱柱 1 从戊烷和较轻则组分中分离出己烷和较重组分
（ C6+），色谱柱 2 分离出丙烷至戊烷组分，色谱柱 3 分离出氮气、甲烷、二氧化碳和乙
烷。进样阀的开关定时对于分析的精确性至关重要。
操作“切入”某些组分，而不是发生在从色谱柱洗脱时产生谱峰的转换之间。
图 4-1: 进样阀的开关定时应当在从色谱柱中洗脱出两种组分的过程之间。左侧示例显示
两个谱峰之间的理想时间。右侧示例显示进样阀定时过早，会导致丢失了部分正
戊烷组分。
传统上，受过严格培训的气相色谱仪专家将手动调整进样阀的定时，偶尔会根据保留时间
和测量问题，调谐积分事件的定时。
自动进样阀定时 (AVT) 可自动执行此流程，因此，即使没有经验的用户也可启动进样阀的
定时调整，让 GC 的内部算法自动调整和优化进样阀的定时。
欲启动 AVT，要从 LOI 或 MON2020 进入控制菜单并选择自动进样阀定时。
AVT 将使用校准流路进行调整。组态选择提供调整起始点的选项：
66
4.6.4
4.6.5
4.6.6
使用
370XA
• 使用模块默认值 - AVT 算法使用模块最初制造时加载到其中的工厂默认值进行启
动。在模块执行维护程序时，使用此选项。例如：分析进样阀膜片进行检修时，保
留时间与前次校准相比有明显变化时。
• 使用当前设置 - AVT 算法使用模块当前的进样阀定时和积分设置进行启动。
热启动模式
当 GC 处于自动分析模式时，如果断电后恢复供电，则 GC 将进入热启动模式，并尝试恢
复在线状态。在热启动模式， GC 监视恒温炉的温度，直到其稳定在设定值，然后运行标
定气体，并确认正确地检测到所有组分。正确分析标定气体后， GC 将重新进入自动分析
模式。
如果热启动模式未能在 2 小时内完成，则触发 Warm start failure（热启动失败）报警，
GC 将进入 Idle（空闲）模式。
维护模式
维护模式使您在操作 GC 时，可向监控系统发出警告，指出当前的分析可能无效，不得使
用。维护模式可激活系统警告，它可以解读为一种 Modbus 寄存器（SIM_2251 Modbus
图中寄存器 3046 的数据位 0），显示在“通用报警”数字输出上。
要启用维护模式，请在 LOI 或 MON2020 的系统窗口上，选择其复选框。
当维护模式激活时， ；
但是，维护模式期间的分析结果不纳入 GC 计算的平均值中。
节省校准气体
为了节约校准气体， 370XA 采用名为 Cal-Gas SaverÔ 的独特功能，该功能可以显著减少校
准气体的用量。在正常运行期间，下一流路将从反向冲洗阀定时功能操控的采样切断阀打
开时算起，吹扫采样回路约 25 秒，直到开始下一次分析。这样可确保前一流路的流体从
采样管线和采样回路中完全吹扫出，使采样回路充满下一流路待分析的样品。
校准周期包含运行校准气体的多个分析周期。由于多次运行相同的气体，因此首次分析运
行后，无需吹扫连接采样回路的采样管线。为了节省 370XA 校准气体的用量，并同时保
持校准精度，校准气体节约器的功能将在校准气体分析周期的很长一段时间内，关闭校准
气体流路，从而极大地减少校准气体的消耗量。
67
使用
370XA
图 4-2: “阀门事件”表显示 Cal Gas Save 事件在 20 秒时打开，在 200 秒时关闭。
4.6.7
默认情况下，校准气体节约器在 20 秒时打开，在 200 秒时关闭，但是这些值可进行更
改。
1.
启动 MON2020，在应用程序菜单中选择定时事件。定时事件窗口打开。
2.
在阀门事件表中找到第一个 Cal Gas Save 事件。此事件将打开 Cal-Gas Saver 功能。
3.
在适当的时间字段中，输入新的开始时间。
4.
在阀门事件表中找到第二个 Cal Gas Save 事件。此事件将关闭 Cal-Gas Saver 功能。
5.
在适当的时间字段中，输入新的结束时间。
6.
单击确定，保存更改并关闭窗口。
新模块软件助手
在 370XA 安装了新分析模块并接通电源后，GC 会确认新模块已安装，然后启动新模块软
件助手，继而加热恒温炉，让载气通过分析路径，并在分析进样阀中间循环流通，快速吹
扫系统。
注意
新模块软件助手可以由 LOI 或 MON2020，通过在“工具”菜单选择“模块验证”进行启用。
注意
更换 CPU 板也会启动新模块软件助手，原因是 CPU 板和分析模块之间不匹配。在这种情况下，应
按 叫停软件助手。
68
使用
370XA
当 GC 加热至相应温度，LOI 会显示“校准气体信息”的组分屏幕，以便于确认该模块的
校准气体值是否与校准气钢瓶证书上的浓度和不确定性相符。
当恒温炉温度稳定后，软件助手自动运行校准气体，并对该模块进行验证。验证将运行校
准气体的三个分析周期，并确认分析结果是否在预先组态的技术规格内。如果分析结果在
技术规格之内，则运行校准周期。如果分析结果不在技术规格之内，则系统发出“模块验
证失败”警报，仪器将进入空闲模式。
在完成校准周期后， 370XA 进入自动模式，并开始分析流路气体。
69
使用
370XA
70
更换可维护模块
5 更换可维护模块
5.1
拆卸可维护模块
所需的工具 2 mm 六角扳手或通用扳手
4 mm 六角扳手或通用扳手
1.
给 GC 断电。
2.
切断最靠近 GC 外部采样系统中隔离阀的样气。
3.
切断最靠近 GC 隔离阀的标定气体。
4.
切断最靠近 GC 隔离阀的载气和驱动气体。
5.
使用 2 mm 六角扳手，松开机罩的锁紧螺丝 (1)。它位于 GC 左侧的气体管路上方。
6.
旋松机罩，将其拆下。
如果机罩太紧，在机罩顶部边缘的凹槽 (1) 中插入两个螺丝刀或类似工具，以便在
转动机罩时，可获得额外的杠杆作用。
71
更换可维护模块
注意！
凹槽设计用于帮助旋松机罩。切勿尝试利用它们来拧紧机罩。
7.
拆下隔热罩。
警告！
恒温炉约为 80 °C (176 °F)，很热，切勿触摸。
8.
松开将模块固定到基座的四个 4 mm（5/32 英寸）六角螺丝。
可能会听到部分滞留载气和样气的释放声音。如果连续释放气体，请确认样气、标
定气体、载气和驱动气体相互隔离。
9.
拆下四个六角螺丝 (1)。
72
10.
拆下分析模块。 a. 抓住模块基座，小心地将其从壳体取出。 b. 继续抓住模块，同时断开三个连接器。
11.
丢弃弹性负载连通管的十个 O 形圈。安装新模块或安装检修过的模块时，应当安装
新的 O 形圈。
更换可维护模块
5.2
安装可维护模块
所需的部件
所需的工具
分析模块和一包 O 形圈（十个）。
5mm 六角扳手或通用扳手。
电源应保持关闭，各种气体应持续隔离在 GC 外部，机罩应该拆下。
1.
检查弹性加载式连通装置，确保所有 O 形圈都已拆下。
2.
在弹性加载式连通装置上安装新的 O 形圈。
注意
为了确保 GC 正确可靠地运行，务必使用以部件形式提供的新 O 形圈。O 型圈不得重复使用，
或向第三方供应商采购。
3.
检查新分析模块的下面，确保 O 形圈没有粘在模块底座上。
4.
将电磁阀电气接头连接到接通电磁阀的凸型接头上。
5.
将凸型 18 针信号接头连接到 IMB 电路板的连接器上。
6.
连接两针加热器的连接器。
7.
将模块底座的凹槽与 GC 的前部对准，再将模块向下压到弹性加载式连通装置的引
导销上。
73
更换可维护模块
8.
插入四个模块安装螺丝，用手拧紧。
9.
为了确保模块水平安装，应按下图所示的交叉方式，拧紧安装螺丝。
10.
将隔热罩放在加热器罩上。
11.
打开驱动气隔离阀。
注意
打开各种气体与 GC 之间的阀门时，聆听有无泄漏。如果听到泄漏声，应隔离所有气体，并
检查弹性加载式连通装置的 O 形圈是否正确安装。
12.
将载气的气源压力设置为 60 PSIG (6.2 BarG)，打开载气与 GC 之间的隔离阀。
13.
将标气的气源压力设置为 15 PSIG (1 BarG)，打开标气与 GC 之间的隔离阀。
14.
将样气压力设置为 15 PSIG (1 BarG)，打开连接至 GC 的隔离阀。
15.
通过螺丝将机罩装在分析模块上，并用手拧紧。
注意！
危险区域火烟通径的密封结合了多圈螺纹与 O 形密封圈的使用，而不是依靠过度拧紧机罩；
因此，切勿过度拧紧机罩，因为这样会在以后拆卸机罩时，遇到困难。只需用手将机罩拧紧
到最后一圈螺纹即可。
16.
拧紧机罩的锁紧螺丝。
17.
接通 GC 电源。
固件开始运行后， GC 将检查新模块的序列号，以便确定它与 GC 关闭时所用模块的序列
号是否一致。如果不一致， GC 将启动新模块的软件助手。如果序列号一致，GC 将预热，
并保持在闲置模式。
74
6 拆修分析模块
拆修分析模块
下表列出了最常见的问题及其解决方法：
问题
无法选择对某一流路进行分析，但可以选择其它
流路 ；或者某一流路看似正在污染其它流路。
章节
.
分析进样阀没有正确启动。
组分保留时间在分析运行后期发生了变化，或进
样阀切换干扰过大。
.
. 在拆修分析进样阀时，最好的做法是
。
非归一化总和是不稳定的，它会随着采样压力发
生变化。
该模块受到大量液体的污染，或检测器的响应急
剧下降。
分析仪遭受严重污染，导致组分分离效果下降。
如果载气压力控制不住、或者基线漂移过大，则
应更换载气压力控制阀。
可能难以诊断问题是出在压力控制阀上还是压
力传感器上，因此，如果载气压力控制有问题，
建议将二者同时更换。
75
拆修分析模块
6.1
更换流路选择电磁阀
所需的部件
所需的工具
流路选择电磁阀替换件 (#7C00023-001)。
2.5mm 六角扳手或通用扳手。
此程序假定您已从 GC 拆下了分析模块。如果不是这种情况，请参阅 拆卸分析模块 。
1.
倒置模块，使其靠在加热器罩上。
将露出流路选择电磁阀—采样流路 (1) 和标定流路 (2)。
2.
找出要更换的电磁阀。
3.
拆下电磁阀的电气接头： a. 挤压接头顶部。 b. 压下限位杆。 c. 小心地拉出。
4.
旋下两个 2.5 mm 六角螺丝。
5.
拆下电磁阀和密封圈。
6.
检查新电磁阀密封圈 (1)，确保它牢靠地位于电磁阀底座中。
76
7.
将电磁阀放在模块基座上，使接头位于最靠近模块边缘的位置。
8.
用手拧紧两个六角螺丝以固定电磁阀。
9.
将接头重新连接到电磁阀上，确保固定夹卡紧。根据下表，为接头做标记：
6.2
拆修分析模块
标签
SV1
SV2
SV3
SV4
电磁阀
标定电磁阀
流路 1
流路 2
流路 3
10.
将模块重新安装到 370XA 基座上，分析通过每个流路的气体，以确认维修成功。
更换分析进样阀的电磁阀
此程序假定您已从 GC 拆下了分析模块。
1.
倒置模块，使其靠在加热器罩上。
将露出分析进样阀的电磁阀 (1)。
2.
找出要更换的电磁阀。
3.
拆下电磁阀的电气接头： a. 挤压接头顶部。 b. 压下限位杆。 c. 小心地拉出。
4.
使用十字螺丝刀，旋下两个电磁阀固定螺丝。
5.
拆下电磁阀密封圈。
6.
检查新电磁阀密封圈，确保它牢靠地位于电磁阀底座中。
7.
使用安装螺丝，将新密封圈固定到位。
8.
将新电磁阀放在阀组部件上，并用手拧紧两个安装螺丝。
9.
重新将接头连接到电磁阀上，确保固定夹卡紧。根据下表，为接头做标记：
阀标签
AV1
AV2
AV3
阀组标签
AV1
AV2
AV3
说明
采样阀
反吹阀
双柱（柱切）阀
10.
将模块重新安装到 370XA 上，运行分析，以确认正常工作。
77
拆修分析模块
6.3
检修分析进样阀
78
1. 六角螺栓
2. 平垫圈
3. 执行机构罩
4. 下执行机构膜片
5. 长程活塞
6. 下活塞板
7. 上执行机构膜片
8. 短程活塞
9. 上活塞板
10. 缓冲膜片
11. 主膜片
12. 细导销
13. O 形圈 (2)
14. 粗导销
15. 执行机构底板
所需的部件
所需的工具
每个待维修进样阀的阀门检修工具包。
• 台钳，配有铝质软钳口或其它保护层，以避
免钳口划伤分析进样阀。
• 2.5mm 六角扳手或通用扳手。
• 11mm (7/16in) 套筒和套筒扳手。
• 扭矩扳手。
• 低残留蒸发电气触点清洁剂。
为了尽可能地延长模块的维修周期，建议每次都要对所有三个分析进样阀和样气切断阀进
行检修，而不是仅检修单个阀门。
在洁净的环境中执行此程序。从阀门上拆下组件时，要将其放到洁净的工作台面，以防止
污染阀门组件。
此程序假定您已从 GC 拆下了分析模块。
1.
从模块拆下加热器。
2.
拆下固定分析进样阀的三个六角螺丝。
拆修分析模块
3.
小心地提起阀门，直到其不受模块基座上定位销 (1) 的限制，能够将阀门拆下。
4.
从模块基座拆下八个 O 形圈 (1)，将其丢弃。
79
拆修分析模块
80
5.
将分析进样阀放在台钳中，夹住阀基座的平坦边缘。
6.
使用套筒扳手和套筒，拆下阀门的中央六角螺栓 (1)。
7.
拆下平垫圈 (1)。
8.
拆下执行机构罩板 (1)。
拆修分析模块
9.
拆下并丢弃两个上执行机构膜片 (1)。
10.
将下活塞板 (1) 和三个长程活塞 (2) 作为一个整体拆下。
11.
拆下两个上执行机构膜片 (1) 并将其丢弃。
12.
将上活塞板 (1) 和三个短程活塞 (2) 作为一个整体拆下。
81
拆修分析模块
13.
拆下并丢弃缓冲膜片 (1)、主膜片 (2) 和两个 O 形圈 (3)。
14.
拆下两个导销 (1)。
15.
使用洁净的无尘布，清除粘附在底板密封表面上的任何残留物。
16.
通过底板的每个孔，喷洒电气触点清洁剂，确保每个孔中都是洁净的，不会阻碍流
体通过。
17.
使用电气触点清洁剂，清洁底板的上密封表面。
18.
使用洁净干燥的空气，吹净底板。
19.
将两个导销装回阀门基座。
82
拆修分析模块
20.
在每个驱动气的接口 (2) 上，放一个 O 形圈 (1)。该接口位于执行机构底板上。
21.
放好主膜片 (1)，使膜片上的四个孔分别对准两个导销和两个装好 O 形圈的驱动气
接口。
22.
将缓冲膜片 (1) 放在主膜片上，使该膜片上的孔对准主膜片上的孔。
23.
将上执行机构板 (1) 放在执行机构底板的上面，使上执行机构板的短程活塞 (2) 朝
下。活塞应与活塞板顶部平齐。
24.
将两个上执行机构膜片放在上执行机构板的上面，使膜片上的孔对准上执行机构板
上的孔。
83
拆修分析模块
84
25.
将下执行机构板 (1) 放在上执行机构底板上，使下执行机构板的长程活塞 (2) 朝下。
活塞应与活塞板顶部平齐。
26.
将两个下执行机构膜片 (1) 放在下执行机构板的上面，使膜片上的孔对准下执行机
构板上的孔。
27.
将执行机构帽 (1) 放在下执行机构板上。
28.
将六角螺栓 (1) 及其平垫圈 (2) 插入装配好的阀中央孔，并用手拧紧。
注意
垫圈稍微弯曲，放置后应使其上弯至中央位置。
拆修分析模块
6.4
29.
使用扭矩扳手和 11 mm 套筒，将六角螺栓拧紧至 20 ft/lb (2.76 kg/m)。
30.
在模块底板上的阀执行机构孔，放入新的 O 形圈。
31.
将三个凹头螺丝插入分析进样阀底板的孔中。
32.
对准底板的粗 /细定位销与分析阀的定位孔，将分析进样阀安装到底板上。
33.
使用 2.5 mm 六角扳手或通用扳手，拧紧凹头螺丝。
检修采样切断阀
所需的部件
所需的工具
采样切断阀检修工具包 (#7A00TBA)。
• 2.5 mm 六角扳手或通用扳手。
•
低残留蒸发电气触点清洁剂。
在洁净的环境中执行此程序。从阀门拆下组件时，要将其放到洁净的工作台面，防止污染
阀门内部。
此程序假定您已从 GC 拆下了分析模块。
1.
从模块拆下加热器罩。
2.
使用 2.5 mm 六角扳手或通用扳手，拆下采样切断 (SSO) 阀 (1) 的两个安装螺丝 (2)。
85
拆修分析模块
86
3.
从模块和定位销 (2) 拆下 SSO 阀 (1) 的两个部件。
4.
丢弃模块基座上的三个 O 形圈 (1)。
拆修分析模块
5.
拆下定位销，分开 SSO 阀的上下板。
6.
从 SSO 阀 (1) 外部拆下并丢弃所有小 O 形圈 (3)、大 O 形圈 (2) 和膜片 (4)。
7.
使用电气触点清洁剂，清洗下板 (1) 的密封面和通往下板的两个样品气流通孔 (2)。
8.
使用洁净干燥的空气，吹净下板。
9.
在下板 (1) 驱动气体流路凹陷 (2) 处，放入工具包中提供的小 O 形圈。
87
拆修分析模块
10.
倒置上板 (1)，并将工具包中的大 O 形圈 (3) 放入上板的凹陷 (2) 处。
11.
将工具包中的其余三个小 O 形圈放在模块基座的 SSO 阀样气和驱动气体的路径 (1)
中。
88
12.
将定位销插入模块基座。
13.
转动下执行机构板，使其 O 形圈朝上，然后沿着定位销，将下执行机构板滑到模块
基座中。
14.
将工具包中的 SSO 膜片放在下板上，使下板的孔与膜片的孔对准。
15.
沿着定位销滑入上板，使上板的安装孔对准下板上的孔。
16.
插入两个安装螺栓，用 2.5 mm 六角扳手或通用扳手将螺栓拧紧。
6.5
拆修分析模块
更换载气压力控制阀
所需的部件
所需的工具
•
载气压力控制阀组件 (#7C00024-001)
• 两套 O 形圈组件 (#7C00030-006)
2.5mm 六角扳手或通用扳手。
1.
将模块倒置在加热器罩上。
2.
松开通向载气压力控制阀 (1) 电气接头的夹子。
3.
使用 2.5 mm 六角扳手，拆下两个载气压力控制阀的安装螺栓 (2)。
4.
小心地拉出载气压力控制阀。
5.
拆下并丢弃模块基座中的两个 O 形圈。
6.
在模块基座中安装新 O 形圈。
7.
使用 2.5 mm 六角扳手，用螺栓将新载气压力控制阀固定到模块上。切勿过度拧紧。
89
拆修分析模块
6.6
8.
重新连接电气接头，确保固定夹卡紧。
更换载气压力传感器
所需的部件
所需的工具
载气压力传感器组件 (#7A00053G01)。
• 2.5 mm 六角扳手或通用扳手
• 8 mm 扳手
1.
将模块倒置在加热器罩上。
2.
从智能模块板 (2) 断开载气压力传感器 (1) 的电气接头 (3)。
6.7
3.
使用 2.5 mm 六角扳手，拆下智能模块板 (IMB)。
4.
使用 8 mm 扳手（或小号可调扳手），轻轻地从模块基座旋下压力传感器。
5.
检查 O 形圈是否随传感器拆下。如果没有，拆下并丢弃 O 形圈。
6.
小心地将新传感器用手拧紧到模块基座上。
7.
使用 8 mm 扳手（或小号可调扳手），小心地将传感器拧紧半圈。切勿过度拧紧。
8.
使用 2.5 mm 六角扳手，重新安装 IMB。
9.
重新将电气接头连接到 IMB 上。
更换检测器
所需的部件
所需的工具
检测器检修工具包。
• 2.5 mm 六角扳手或通用扳手
• 1 mm 六角扳手或通用扳手
• 8 mm 开口扳手
90
拆修分析模块
注意
检测器应成对更换。
在洁净的环境中执行此程序。从阀门上拆下组件时，要将其放到洁净的工作台面，以防止
污染阀门组件。
此程序假定您已从 GC 拆下了分析模块。
1.
从模块拆下加热器。
2.
从可维护模块下面的智能模块板 (1) 上断开检测器的电气接头 (2)。
3.
从模块基座拆下大 O 形圈 (1)，使检测器组件的电缆能够自由移动。
91
拆修分析模块
4.
向上拉电缆，让其穿过色谱柱中部，使其不会干扰检测器组件的拆除。
5.
拆下两个 TCD 组件的安装螺丝 (1)。切勿拆下两个热导管罩的螺丝 (2)，因为还需要
利用该罩，拔出检测器组件。
92
6.
轻微摇晃热导管支架，以慢拉方式，拆下检测器组件。
注意
一个或两个热导管可能仍然留在底板中。切勿尝试拆卸它们，因为这样可能会弄弯柔软的热
导管，造成其性能下降。
7.
丢弃检测器上的两个 O 形圈。
6.8
拆修分析模块
8.
使用 2.5 mm 六角扳手或通用扳手，拆下两个热导管罩的固定螺丝，然后揭开热导
管罩。
9.
如果检测器组件仍包含热导管，则小心扭转，并将其拔下。
注意！
如果热导管受损或过度弯曲，则热导管的热性能和 GC 的分析性能将会显著降低。
10.
使用 8 mm 开口扳手，旋下两个检测器的螺丝，并将其拆下。
11.
从检测器连接器旋松并拆下检测器导线，记下检测器导线与端子的对应关系。
12.
使用 1 mm 六角扳手或通用扳手，拆下每个检测器凹陷的 Teflon 密封圈。丢弃
Teflon 密封圈。
13.
使用电气触点清洁剂，清洗密封面以及穿过检测器组件的两个样气流通孔。
14.
使用洁净干燥的空气、氮气或氦气，吹净检测器组件。
15.
将新的 Teflon 密封圈插入每个检测器凹陷底部。确保每个密封圈都平整地位于凹
陷基部的密封边缘上。
16.
使用螺丝，将检测器固定到检测器组件中。使用 8 mm 开口扳手，拧紧螺丝。
17.
将检测器导线插入相应的端子。在第 11 步中应已记下这些信息。
18.
如果从检测器组件拆下了热导管，则将其重新插回检测器部件中。
19.
将热导管的弹簧放在热导管上。
20.
重新安装热导管罩，并用手拧紧螺丝，直到支架基座紧靠在检测器组件上。
21.
在热导管的暴露端，涂抹少量导热化合物。
22.
将两个新 O 形圈装进检测器基座，确保它们紧塞在凹陷中，并形成致密的椭圆形。
23.
将模块定位，使基座上的凹槽朝向自己。将检测器组件放在检测器部件上，使 RTD
和电缆位于左侧。
24.
如果拆下检测器时，热导管仍留在基座中，则将检测器组件装回原位时，要重新将
弹簧安装在热导管上。
25.
使用 2.5 mm 六角扳手或通用扳手，将检测器的两个安装螺丝拧紧。
26.
确保热导管罩可自由移动，并完全伸展。
27.
将电缆布设在色谱柱下方，并穿过模块左侧的电缆入口槽。
28.
重新将大 O 形圈安装在模块的顶板上，使电缆保持在电缆入口槽内。
29.
将接头插到 IMB 板上。卡紧后应发出喀嗒声。
更换色谱柱
所需的部件
所需的工具
370XA C6+ 4 分钟色谱柱组 (# 7A00101G01)。
4 mm 六角扳手或通用扳手
色谱柱应成组更换。管子连接器使用独特的双 O 形圈密封。管子连接器上的螺栓仅在拆
色谱柱时才需要拧松，如果不更换 O 形圈，则不需要拆下。
93
拆修分析模块
6.8.1
安装
1.
使用 4 mm 六角扳手或通用扳手，将每个管接头的螺栓仅旋松半圈。
注意
切勿将螺栓从管接头上拆下，因为 O 形圈和垫片会从管接头脱出。
2.
小心地从管接头牵拉每个色谱柱的末端。
3.
丢弃旧色谱柱。
4.
安装新色谱柱： a. 按照阀组底板上的标记和色谱柱的位号，将每个色谱柱插入适当的接口。请参
阅 6-39 页的“色谱柱分配”和“色谱柱图”，了解色谱柱如何与色谱柱连接器进
行匹配。 b. 将管子 (A) 推进连接器 (B)，直至遇到阻力且完全插入连接器中。
6.8.2
c. 在所有管子都插入连接器后，使用 4 mm 六角扳手或通用扳手，拧紧连接器的螺
栓 (C)。
注意
如果连接器未正确拧紧，则可能会发生泄漏。管子必须穿过两个 O 形圈。在給仪器接通
气体之前，务必按照程序操作，并检查管接头。 d. 小心地牵拉进入管接头的每根管子，以确保其被两个 O 形圈固定。如果管子未
被两个 O 型圈固定，则很容易被拉出，在这种情况下，需要松开螺栓，并重复
前面的程序，直到四个管子都被双两个 O 型圈密封住。
色谱柱分配
管接头 1 管接头 2 管接头 3 管接头 4
94
6.8.3
拆修分析模块
C2
C1
C4
C1
色谱柱 2 Sph
色谱柱 1 Cph
色谱柱 4 C2
色谱柱 1 C3
样气预热
线圈
Sph
载气预热
线圈
R
色谱柱 2 R
色谱柱 3 C2
样气预热
线圈
SL
节流柱（气
阻）
SL
节流柱（气
阻）
C4
色谱柱 2 Cph
样气回路
样气回路
色谱柱 4
载气预热
线圈
色谱柱图
采用匹配的色谱柱及连接器的图纸。
色谱柱 1
色谱柱 2
95
拆修分析模块
色谱柱 3
96
色谱柱 4
拆修分析模块
样气预热线圈 (Sph)
载气预热线圈 (Cph)
97
拆修分析模块
采样回路 (SL)
98
节流柱（ R）
拆修分析模块
已完成安装
6.9
更换导管连接器的 O 形圈
所需的部件 1 包 O 形圈更换件 (# 7C00030-006)。
99
拆修分析模块
所需的工具 4 mm 六角扳手或通用扳手
1.
使用 4 mm 六角扳手，将导管连接器的螺栓 (A) 拧松半圈。
100
2.
分别将四根导管从连接器中拔出。
3.
拆下导管连接器的螺栓。
4.
拆下导管连接器 (B)。
5.
拆下并丢弃四个上部 O 形圈。
6.
拆下四个 O 形圈的垫片 (C)。
7.
拆下并丢弃四个下部 O 形圈。如果 O 形圈卡在底板中，使用较短的 1/16 不锈钢管，
将 O 形圈取出。
8.
在底板的四个导管孔中，各放一个新的 O 形圈。
9.
在底板的四个孔中，各插入一个新垫片，用力将垫片向下推，直到上一步骤中的 O
形圈进入孔的底部。检查每个垫片顶部伸出的部分与其它垫片是否相同，以确保每
个 O 型圈装平。
10.
在四个垫片的顶部各放一个新 O 形圈，将 O 形圈的中央孔与垫片的中央孔大致对
齐。
11.
将导管连接器放在 O 形圈和垫片上，确保帽中的孔对准 O 形圈和垫片。
12.
旋入安装螺栓，并用手拧紧。
13.
位号。
注意
如果连接器未正确拧紧，则可能会发生泄漏。导管必须穿过第 1 步中所示的两个 O 形圈。在
给仪器接通气体之前，务必按照程序操作，并检查管接头。
14.
将每根导管推进管接头中，直到其触及底板后停止。
15.
对进入管接头的四个导管向下施力，并使用 4 mm 六角扳手或通用扳手，拧紧螺栓。
拆修分析模块
16.
小心地牵拉进入管接头的每根导管，以确保其被两个 O 形圈固定。如果导管未被两
个 O 形圈固定，则很容易被拉出，在这种情况下，需要松开螺栓，并从第 14 步开
始，重复前面的程序，直到四根导管都被双 O 形圈密封住。
101
拆修分析模块
102
7
7.1
370XA 故障排除
370XA 故障排除
报警
报警
Maintenance Mode（维护模式）
Power Failure（电源故障）
User Calculation Failure（用户计算失败）
Low Battery Voltage（电池低电压）
Stream Skipped（跳过流路）
GC Idle（GC 空闲）
Warm Start Failure（热启动失败）
Heater 1 Out Of Range（加热器
Heater 2 Out Of Range（加热器
1 越限）
2 越限）
描述和建议措施
维护模式开启。维护模式 Modbus 映射中的标
记启动，用于激活公共报警（如果配置）的离散
开关量输出将开启。请参阅 4-38 页的“维护模
GC 的 24VDC 电源发生故障。请注意，“SET time（设置时间）”指示 GC 恢复供电的时间。
要确定断电时间，请查看电源发生故障前最后一
次分析的时间。
用户定义的计算出现一个错误。检查用户计算
是否发生除以零的错误，或者是否引用不正确的
参考。
CPU 电池电压过低。由于电池焊在电路板上，因
此需要将 CPU 板返回厂家，以便正确更换电池。
流路排序出错，造成无法对流路序列中的一个流
路进行分析。如果流路使用状态切换为“ Unused（未使用）”，但又未从流路序列中将该流路
删除，将会发生此报警。要纠正此问题，启动
MON2020，并从 Application 菜单中选择
Stream Sequence。从序列中删除未使用的流
路。
分析模式切换到“ GC 空闲”，且未与 MON2020
软件会话建立联系。在连接 MON2020 的情况
报警。如果通过就地操作界面，将模式切换为
“空闲” MON2020 软件会话断开时，
GC 是“空闲”模式，则此报警会激活。
在断电后， GC 未能返回分析模式。如果 GC 在
“自动分析”模式下断电，则恢复供电后，仪器
会加热，并分析标定气体，直到识别出所有组分
的峰值。如果识别出所有峰值，且分析情况良
好，则 GC 将返回“自动分析”模式。但是，如
果在“系统”窗口的“最大热启动延迟”字段指
示的时间内，未能识别这些峰值， GC 将会发出
“热启动失败”报警，并进入“空闲”模式，且
不分析流路气体。
分析恒温炉加热器在 15 分钟内未达到设定温
度，或读数高于设定值。请参阅加热器故障的诊
断排除指南。
对于 370XA 的默认配置，不使用此报警。加热
器屏幕上用于加热器 2 的 Switch 设置必须设为
Fixed ON，Fixed PWM Output 设置为 0。
103
370XA 故障排除
报警
Detector 1 Scaling Factor Failure（检测器 1 刻度
因子失败）
描述和建议措施
为高低增益前置放大器通道生成的刻度因子超
出可接受的数值范围。这通常是由分析仪板的
故障造成的，应当更换该电路板。
Carrier Pressure Low（载气压力过低） 由分析模块上载气压力传感器测量的载气压力
过低。检查钢瓶的调节压力是否为 90 PSI (6.2
BarG)，确认钢瓶与 370XA 之间的隔离阀全部打
开。请参阅 以获得关于解决此问题的帮助。
Carrier Pressure Out Of Range（载气压力越限） 由分析模块上载气压力传感器测量的载气压力
超越控制限制。检查钢瓶的调节压力是否为 90
PSI (6.2 BarG)。如果调节压力正常，检查载气控
制阀与压力传感器之间的连接。请参阅 以获得
关于解决此问题的帮助。
Analog Input 1 High Signal（模拟输入 1 高信号）
Analog Input 1 High Signal（模拟输入 1 高信号）
为模拟输出指定的变量值超出模拟输出的范围。
如果该值有效，重评定模拟输出以及接收该信号
的相关设备，以便使变量值处于范围内。
Analog Output 1 High Signal（模拟输出 1 高信
号）
Analog Output 1 Low Signal（模拟输出 1 低信
号）
Analog Output 2 High Signal（模拟输出 2 高信
号）
Analog Output 2 Low Signal（模拟输出 2 低信
号）
Stream 1 Validation Failure（流路 1 校验失败）
Stream 2 Validation Failure（流路 2 校验失败）
Stream 3 Validation Failure（流路 3 校验失败）
Stream 4 Validation Failure（流路 4 校验失败）
Stream 5 Validation Failure（流路 5 校验失败）
Stream 1 RF Deviation（流路 1 RF 偏差）
Stream 2 RF Deviation（流路 2 RF 偏差）
Stream 3 RF Deviation（流路 3 RF 偏差）
相关流路的校验气体分析超出校验数据表中定
义的允许偏差百分比。确认在校验数据表中，正
确地输入了校验气体浓度。如果浓度输入正确，
检查校验运行的分析结果，以及色谱图有无分析
错误。
流路 1-3 仅设置为“Analysis（分析）”或“Unused
（未使用） 。如果流路错误地组态为标定，则会
发生此报警。要消除此错误，启动 MON2020，
并在 Application 菜单中选择 Streams。将流
路的 Usage（用途）设置为 Analysis（分析）或
Unused（未使用）。
Stream 4 RF Deviation（流路 4 RF 偏差） 在标定运行期间，一个或多个组分响应因子的变
化百分比超出了组分数据表中设置的数值。检
查组分数据表中输入的标定气体浓度是否正确，
并确认标定气体钢瓶未用空或被隔离。如果浓
度正确，打开隔离阀，且标定气体压力足够高
（高于 20 PSI 或 1.4 Bar），检查标定分析和色谱
图有无分析错误。
Analyzer Board Comm Failure（分析仪板通讯故
障）
CPU 板与分析仪板之间的通讯链接发生故障。
切断电源，确认分析仪板正确地位于底板上。如
果分析仪板位置正确，则更换分析仪板。如果更
换分析仪板未解决问题，则更换整个底板。
104
370XA 故障排除
报警
LOI Comm Failure（就地操作界面通讯故障）
Auto Valve Timing Failure（自动进样阀定时故
障）
Analytical Module Communication Failure（分析
模块通讯故障）
Analytical Module Not Initialized（分析模块未初
始化）
Module Validation Failure（模块校验失败）
描述和建议措施
CPU 板与就地操作界面 (LOI) 之间的通讯链接发
生故障。切断电源，确认 LOI 连接器正确地插在
底板上。如果连接器位置正确，则更换 LOI。如
果更换 LOI 未解决问题，则更换整个底板。
在“自动进样阀定时 (AVT)”的例行运行中，GC
执行的分析过多，未找到理想的进样阀时序。确
认标定气体隔离阀打开，且标定气体压力超过
10 PSI (0.7 Bar)。请参阅 以获得关于解决此问题
的帮助。
分析模块的智能模块板未与 CPU 板进行通讯。
接通电源时，分析模块无法初始化。
IMB Incompatible（IMB 不兼容）
GC 中缺失 IMB CDT 组分
在模块校验流程中，标定气体分析失败。请参
阅 以获得关于解决此问题的帮助。
IMB 的固件版本比 CPU 板的固件版本高。升级
CPU 固件。
存储在最近安装模块中的组分数据表中的某个
组分没有在 GC 现有组分数据表中做组态。GC
的组分数据表必须与更换模块的组分数据表保
Energy Value Invalid（能量值无效）
Stream 1 Ideal RF Deviatuin（流路 1 理想 RF 偏
差）
Stream 2 Ideal RF Deviatuin（流路 2 理想 RF 偏
差）
Stream 3 Ideal RF Deviatuin（流路 3 理想 RF 偏
差）
Stream 4 Ideal RF Deviatuin（流路 4 理想 RF 偏
差）
Stream 1 RF Out Of Order（流路 1 RF 失调）
Stream 2 RF Out Of Order（流路 2 RF 失调）
Stream 3 RF Out Of Order（流路 3 RF 失调）
如果启用， GC 将把标定气体作为未知流路进行
分析，并计算其能量值。然后， GC 比较此值与
标定气体证书 CV，并确认标定气体的能量值是
否处在 CV 检查允许偏差范围内。如果不在，GC
将触发“能量值无效”报警。
流路 1 至 3 仅应设置为“Analysis（分析）”或
“ Unused（未使用）”。如果流路错误地组态为标
定，则会发生此报警。要消除此错误，启动
MON2020 并在 Application 菜单选择 Streams。
将流路的 Usage（用途）设置为 Analysis（分析）
或 Unused（未使用）。
一种或多种组分的响应因子超出了“理想响应因
子”检查设置的限制。
流路 1 至 3 仅应设置为 Analysis（分析）或 Unused（未使用）。如果流路错误地组态为标定，
则会发生此报警。要消除此错误，启动
MON2020 并在 Application 菜单中选择
Streams。将流路的 Usage（用途）设置为 Analysis（分析）或 Unused（未使用）。
Stream 4 RF Out Of Order（流路 4 RF 失调） 一种或多种组分的响应因子不符合为天然气应
用配置的热导率。
Calibration Energy Value Check Fail（标定能量值
检查失败）
在标定周期中，从标定分析值计算得到的能量值
不在根据标定证书输入的能量值限制范围内。
105
370XA 故障排除
7.2
报警
Stored Data Integrity Failure（存储数据完整性故
障） n-Pentane RT Drift（正戊烷
Ethane RT Drift（乙烷
RT 漂移）
RT 漂移）
描述和建议措施
将与 GC 测量结果和日志相关的数据随同 16 位
循环冗余检查 (CRC) 代码一起存储在 GC 中。
检索数据时，通过将重新计算 CRC 代码与随同
数据存储在一起的 CRC 代码进行比较，以验证
其完整性。如果不一致，则将产生此报警，应当
保存当前组态，并更换 CPU 板。
正戊烷峰值的保留时间发生漂移，以致接近进样
阀 3 的时序时间。这通常是因为阀门发生污染，
指示应当尽快更换和检修模块。
乙烷峰值的保留时间发生漂移，以致接近分析周
期结束的时间。这通常是因为阀门发生污染，指
示应当尽快更换和检修模块。
流程图
如果您在此未找到所需的帮助，请联系当地 Rosemount Analytical 服务代表，以获得支
持。
106
7.2.1
GC 不能通电
370XA 故障排除
107
370XA 故障排除
7.2.2
非归一化总和误差
108
370XA 故障排除
109
370XA 故障排除
7.2.3
载气压力报警
110
7.2.4
加热器未达到设定值
370XA 故障排除
111
370XA 故障排除
112
370XA 故障排除
113
370XA 故障排除
114
7.2.5
模块验证失败
370XA 故障排除
115
370XA 故障排除
116
7.2.6
自动进样阀定时故障
370XA 故障排除
117
370XA 故障排除
118
370XA 故障排除
119
AMERICAS
Emerson Process Management
Rosemount Analytical Gas Chromatograph Center of Excellence
10241 West Little York, Suite 200
Houston, TX 77040 USA
Toll Free 866 422 3683
T +1 713 396 8880 (North America)
T +1 713 396 8759 (Latin America)
F +1 713 466 8175 [email protected]
EUROPE
Emerson Process Management
Bond Street, Dumyat Business Park
Tullibody FK10 2PB UK
T +44 1259 727220
F +44 1259 727727 [email protected]
MIDDLE EAST AND AFRICA
Emerson Process Management
Emerson FZE
Jebel Ali Free Zone
Dubai, United Arab Emirates, P.O. Box 17033
T +971 4 811 8100
F +971 4 886 5465 [email protected]
ASIA-PACIFIC
Emerson Process Management
Asia Pacific Pivate Limited
1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Republic of Singapore
T +65 6 777 8211
F +65 6 777 0947 [email protected]
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Electric Co. Rosemount Analytical and Danalyzer are marks of one of the Emerson Process Management family of companies. All other marks are the property of their respective owners.
7P00370-H01
Rev A
2014 年
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