Hörmann A 440, B 440 Industrietorsteuerung Anleitung

Anleitung für Montage, Betrieb und Service
IndustrietorSteuerung für Wellenantrieb WA 400
A 440
B 440
DE
(3 Phasen /N/PE)
(1 Phase /N/PE)
TR25E004E
Inhaltsverzeichnis
Kapitel
0
A/B 440
Seite
Übersichtsseiten vorne
Inhaltsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–2
Innenansicht der Steuerung A 440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–3
Innenansicht der Steuerung B 440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–4
Übersicht der Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–5
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Allgemeines
Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Urheberrecht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gewährleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aufbau der Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Farbcode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1–1
1–1
1–1
1–1
1–2
2
2.1
2.2
2.3
2.4
Sicherheit
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Persönliche Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zusammenfassung der Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . .
2–1
2–1
2–1
2–1
3
Montage
3.1
Normen und Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2
Montagehinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2
Montagefüße vertikal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3
Montagefüße horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.4
Montage direkt auf Wand oder Flächen . . . . . . . . . . .
3.2.5
Deckelbefestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.6
Montage des Erweiterungsgehäuses . . . . . . . . . . . . . . .
4
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
Elektrischer Anschluss
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage der Verbindungsleitungen des Motors . . . . .
Anschluss amAntrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss an die Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss externer Bedien/Steuerungselemente . . .
Anschluss der Systemleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss der Relaisplatinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss der Schraubklemmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Netzanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss der Netzanschlussleitung . . . . . . . . . . . . . . . .
Festanschluss am Hauptschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss an 3PhasenDrehstrom niedriger
Spannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.4
Vorbereitungen vor dem Einschalten . . . . . . . . . . . . . . . .
Bedienung
Bedien/Steuerungselemente des Steuerungs
Gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2
7SegmentAnzeigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.1
Allgemeine Begriffdefiniton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2
Anzeige der Torpositionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.3
Mögliche Meldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3
Weitere Erläuterungen zu Steuerungselementen . . . . .
3–1
3–1
3–1
3–1
3–2
3–2
3–2
3–3
4–1
4–1
4–1
4–2
4–4
4–4
4–4
4–5
4–6
4–6
4–6
Kapitel
5.3.1
5.3.2
5.3.3
Seite
Miniaturschloss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5–3
Schalter Selbsthaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5–3
Umschalter Montageart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5–3
6
Inbetriebnahme
6.1
Montageart des Wellenantriebes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1
Montageart „Horizontal“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2
Montageart „Vertikal“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2
Inbetriebnahme der Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.1
Allgemeines zur Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.2
Endlagen TorAuf/TorZu einstellen
Montageart „Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.3
Feineinstellung Endlagen TorAuf/TorZu . . . . . . . . . .
6.2.4
Endlagen TorAuf/TorZu einstellen
Montageart „Vertikal (gespiegelt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.5
Feineinstellung Endlagen TorAuf/TorZu . . . . . . . . . .
6–1
6–1
6–1
6–2
6–2
6–2
6–4
6–5
6–7
7
7.1
7.2
7.3
7.4
Zubehör und Erweiterungen
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Platine Endlagenmeldung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relaisplatine Signalleuchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relaisplatine Dauersignal / Wischsignal . . . . . . . . . . . . . . . . .
7–1
7–2
7–3
7–4
8
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2
8.3
8.3.1
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
Service
Allgemeines zu Service
....................................
Stromlose Betätigung des Tores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wartungsarbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Störungen
.............................................
Fehleranzeige über das Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung . . . . . . . . . . . . . . . .
Sicherungselemente im Steuerungsgehäuse . . . . . . . . . .
Allgemeines
.....................................
3phasige Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1phasige Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8–1
8–1
8–1
8–1
8–2
8–2
8–3
8–3
8–3
8–3
9
9.1
9.2
Technische Informationen
Motorverdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9–1
Verdrahtung Ruhestromkreis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9–1
4–7
4–7
5
5.1
0–2
5–1
5–2
5–2
5–2
5–3
5–3
TR25E004E
A 440
Innenansicht
X100
X110
X110
X50
ON
F1
F2
F3
F4
1 2
X42
X10
X90
X30
X1
1 2
X91
PE
TR25E004E
PE
PE
X80 X81
X3
1 2 3 4 5 6
PE
0–3
Innenansicht
B 440
X100
X110
X110
X50
ON
F1
F2
1 2
X42
X10
X90
X30
X1
1 2
X91
PE
0–4
PE
PE
X80 X81
X3
1 2 3 4 5 6
PE
TR25E004E
A/B 440
Netzanschluss 3-ph
Kap. 4.4
X90
Übersicht der Anschlüsse
Netzanschluss 1-ph
Kap. 4.4
X90
Motoranschluss
Kap. 4.2
X91
X90
X91
PE
PE
PE
PE
PE
PE
L1
BK
L2
L3
BN
L1
N
GY
L2
L
BU
Torpositionsgeber
Kap. 4.3
X42
1
1
BU
L
N
L3
N
BN
2
2
3
3
N
externe Bedienelemente
Kap. 4.3
X10
X3
1 2 3 4 5 6
X2
X3
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6
S1
X2
S2
X3
1 2 3 4
X40
1 2 3 4 5 6
X1
U
X103
X101
PE
V
X91
X10
X10
W
X102
ON
1 2
X42
X10
Ruhestromkreis Torblatt
Kap. 4.3
X30
X30
1 2
1 2 3 4 5 6
X30
X30
WH BN GN YE BK (GY)
WH BN GN YE BK (GY)
X30
S
X30
Ruhestromkreis
Kap. 4.3.3
X1
1
ON
2
externe Bedienelemente
Kap. 4.3
X3
1
2
3
4
5
6
1 2
X1
X3
1 2
1 2 3 4 5 6
+24 V
Erweiterungsplatinen
Kap. 7
X80/X81
GND
Deckel-Bedienelemente
Kap. 5
X50
X81
X50
X50
ON
1 2
0
1
6 5
1 2
1 2 3 4 5 6
X80/X81
TR25E004E
PE
PE
PE
PE
0–5
A/B 440
0–6
TR25E004E
Einleitung
A/B 440
Allgemeines
1
Allgemeines
1.1
Einleitung
Sehr geehrter Kunde,
wir bedanken uns, dass Sie sich für ein QualitätsProdukt aus unserem Hause entschieden haben. Bitte bewahren Sie diese
Anleitung sorgfältig auf!
Beachten Sie bitte die nachfolgenden Hinweise, sie geben Ihnen wichtige Informationen für den Einbau und die Bedienung
dieser Steuerung, damit Sie über viele Jahre Freude an diesem Produkt haben.
1.2
Urheberrecht
Alle Rechte liegen in unserem Hause. Vorschriften und technische Zeichnungen der Inbetriebnahmeanleitung dürfen weder
vollständig noch teilweise verbreitet werden. Diese Unterlagen dürfen auch nicht vervielfältigt oder Anderen zu Zwecken des
Wettbewerbs mitgeteilt werden. Technische und inhaltliche Änderungen behalten wir uns ohne Mitteilung vor.
1.3
Gewährleistung
Für die Gewährleistung gelten die allgemein anerkannten, bzw. die im Liefervertrag vereinbarten Konditionen. Sie entfällt bei
Schäden, die aus mangelhafter Kenntnis der von uns mitgelieferten Betriebsanleitung entstanden sind. Wird diese Steuerung
abweichend vom definierten Einsatzbereich verwendet, entfällt die Gewährleistung ebenfalls.
1.4
Aufbau der Betriebsanleitung
Modularer Aufbau
Die Betriebsanleitung ist modular aufgebaut. Die Themen sind in einzelne Kapitel getrennt.
Schriftsatz
- Wichtige Informationen im Fließtext sind fett gesetzt.
- Zusatzinformationen und Bildunterschriften sind kursiv gesetzt.
- Seitenzahlen beginnen mit der Kapitelnummer und werden laufend durchgezählt. Beispiel: 3–13 bedeutet
Kapitel 3, Seite 13.
- Bildnummern beginnen mit der Seitenzahl und werden laufend durchgezählt. Beispiel 4–12.7 bedeutet
Seite 412, Bild 7.
Hinweise zur Sicherheit von Personen
Sicherheitshinweise, die auf Gefahren für Leib und Leben hinweisen sind, so wie hier, in einem grauen
Kasten mit einem Warndreieck gekennzeichnet.
Hinweise auf Sachgefährdungen
Hinweise auf die Gefahr von Sachschäden und andere wichtige Verhaltensmaßnahmen sind, so wie hier, in einem grauen
Kasten gekennzeichnet.
TR25E004E
1–1
Allgemeines
1.5
A/B 440
Farbcode für Leitungen, Einzeladern und Bauteilen
Die Abkürzungen der Farben für Leitung und Aderkennzeichnung sowie Bauteilen folgt dem internationalen Farbcode
nach IEC 757:
BK
=
BN
=
BU
=
GD
=
GN
=
GN/YE =
GY
=
OG
=
PK
=
RD
=
SR
=
TQ
=
VT
=
WH
=
YE
=
1–2
Schwarz
Braun
Blau
Gold
Grün
Grün/Gelb
Grau
Orange
Rosa
Rot
Silber
Türkis
Violett
Weiss
Gelb
TR25E004E
A/B 440
Sicherheit
2
Sicherheit
2.1
Allgemeines
Diese Steuerung ist bei ordnungsgemäßer und bestimmungsgemäßer Benutzung betriebssicher. Trotzdem können
bei unsachgemäßem oder bestimmungswidrigem Umgang Gefahren von ihr ausgehen. Wir weisen deshalb an dieser Stelle
in aller Deutlichkeit auf die Sicherheitshinweise in Punkt 2.4 hin.
2.2
Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese IndustrietorSteuerung darf nur in Verbindung mit dem Wellenantrieb WA 400 für den Antrieb von SectionalToren
mit vollständigem Feder bzw. Gewichtsausgleich verwendet werden. Alle anderen Anwendungen dieser Industrietor
Steuerung bedürfen der Rücksprache mit dem Hersteller.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise zur Personen und Sachgefährdung in
dieser Betriebsanleitung und die Einhaltung der landesspezifischen Normen und Sicherheitsvorschriften sowie des Prüfnach
weises.
Lesen und befolgen Sie ebenfalls die Anleitung für Montage, Betrieb und Wartung des Antriebes.
2.3
Persönliche Sicherheit
Bei allen Handhabungen mit der IndustrietorSteuerung hat die persönliche Sicherheit der damit befassten Personen höchste
Priorität.
Wir haben in Kapitel 2.4 alle Sicherheitshinweise der einzelnen Kapitel zusammengefasst. Jede mit der IndustrietorSteu
erung befasste Person muss diese Zusammenfassung kennen. Lassen Sie sich von diesen Personen die Kenntnisnahme
per Unterschrift bestätigen.
An jedem Kapitelanfang weisen wir auf die Gefahrenmomente hin. Bei Bedarf wird an der entsprechenden Textstelle noch
einmal auf die Gefahr hingewiesen.
2.4
Zusammenfassung der Sicherheitshinweise (nach Kapiteln geordnet)
Montage (Kapitel 3)
Bei der Montage müssen Sie Folgendes beachten:
Das Steuerungsgehäuse muss so montiert werden, dass das Tor jederzeit bei der Bedienung
einsehbar ist.
Temperaturbereich: - 20 °C bis + 60 °C
Elektrischer Anschluss (Kapitel 4)
Beim elektrischen Anschluss müssen Sie Folgendes beachten:
Der Anschluss darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den örtlichen/
landesüblichen elektrischen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
Bei unsachgemäßem Anschluss besteht Lebensgefahr!
● Die Steuerung ist für den Anschluss an das öffentliche Niederspannungsnetz vorgesehen.
● Vor dem elektrischen Anschluss ist zu überprüfen, ob der zulässige Netzspannungsbereich der
Steuerung mit der örtlichen Netzspannung übereinstimmt.
● Die Spannung der Stromversorgung darf maximal ±10 % der Betriebsspannung des Antriebs
betragen.
● Für den Drehstromantrieb muss ein Rechtsdrehfeld der Betriebsspannung vorhanden sein.
● Bauseits ist abzusichern, dass ein (eventuell) nicht ausschaltendes Motorschütz zu einer Gefährdung
wird.
● Bei ortsfestem Netzanschluss der Steuerung muss eine allpolige Netztrenneinrichtung mit
entsprechender Vorsicherung vorgesehen werden.
● Die elektrischen Anschlussleitungen immer von unten in das Steuerungsgehäuse einführen.
● Zur Vermeidung von Störungen sind die Steuerleitungen des Antriebes in einem getrennten
Installationssystem zu anderen Versorgungsleitungen mit Netzspannung zu legen.
● Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten beträgt 30 m bei einem
Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 qmm.
● Spannungsführende Leitungen sind im Rahmen jeder Torprüfung auf Isolationsfehler und Bruchstellen
zu überprüfen. Bei einem Fehler sofort die Spannung ausschalten und die defekte Leitung ersetzen.
● Bei Steuerungsgehäusen mit Hauptschalter (optional) muss dieser vor dem Öffnen des Gehäuses
auf „0“ geschaltet werden.
TR25E004E
2–1
Sicherheit
A/B 440
Inbetriebnahme (Kapitel 6)
Bei der Inbetriebnahme müssen Sie Folgendes beachten:
Vor der Inbetriebnahme der Steuerung muss sichergestellt werden, dass sich keine Personen oder
Gegenstände im Gefahrenbereich des Tores befinden, da sich bei einigen Einstellungen das Tor
bewegt.
Stellen Sie sich niemals unter ein geöffnetes Tor.
Zubehör und Erweiterungen (Kapitel 7)
Vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen müssen Sie Folgendes beachten:
Vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und
entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
● Nur vom Hersteller für diese Steuerung freigegebenes Zubehör und Erweiterungen anbauen.
● Die örtlichen Sicherheitsbestimmungen müssen beachtet werden.
● Netz und Steuerleitungen unbedingt in getrennten Installationssystemen verlegen.
Service (Kapitel 8)
Vor Servicearbeiten müssen Sie Folgendes beachten:
Service/Wartungsarbeiten dürfen nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den
örtlichen / landesüblichen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
Vor Service/Wartungsarbeiten ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
Die Wartungsentriegelung / Gesicherte Schnellentriegelung darf nur betätigt werden, wenn das Tor
geschlossen ist.
Vor der Fehlerbehebung ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
Vor dem Wechsel von Sicherungen ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
2–2
TR25E004E
A/B 440
Montage
3
Montage
3.1
Normen und Vorschriften
Bei der Montage müssen besonders folgende Vorschriften (ohne Anspruch auf Vollständigkeit) beachtet werden:
Europäische Normen
EN 12453
Tore – Nutzungssicherheit kraftbetätigter Tore – Anforderungen
EN 12978
Tore – Schutzeinrichtungen für kraftbetätigte Tore – Anforderungen und
Prüfverfahren
VDEVorschriften
VDE 0113
Elektrische Anlagen mit elektronischen Betriebsmitteln
VDE 0700
Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke
Brandverhütungsvorschriften
Unfallverhütungsvorschriften VBG 4
Elektrische Anlagen und Betriebsmittel
BGR 232
Richtlinien für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore
3.2
Montagehinweise
Die Steuerung in Standardausführung darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden. Das Gehäuse sollte
mit allen mitgelieferten Montagefüßen auf einem ebenen, schwingungs und vibrationsfreien Untergrund befestigt werden.
Für eine bedienerfreundliche Blickhöhe wird eine Gehäuseunterkantenhöhe von ca. 1400 mm empfohlen.
Montage des Gehäuses mit Montagefüßen auf Stahlblech durch die mitgelieferten Blechschrauben für die Dübel (C) und die
Unterlegscheiben (vorbohren mit 3,5 mm).
Montage des Gehäuses mit Montagefüßen auf z.B. Stahlträgern durch Gewindeschauben M4/M5 und Unterlegscheiben.
Das Steuerungsgehäuse muss so montiert werden, dass das Tor jederzeit bei der Bedienung
einsehbar ist.
Temperaturbereich: – 20 °C bis + 60 °C
1400
3.2.1 Allgemeines
3–1.1
Montagehöhe
3–1.2
Benötigtes Werkzeug
3–1.3 Zubehörbeutel Steuerungs
gehäuse
3.2.2 Montagefüße vertikal
358
160
B
3–1.4 Steuerungsgehäuse mit vertikal
befestigten Montagefüßen.
TR25E004E
3–1.5 Befestigung der Montagefüße,
Ansicht von hinten und vorne.
3–1.6 Bohrbild der Befestigungslöcher,
benötigtes Montagematerial.
3–1
Montage
A/B 440
3.2.3 Montagefüße horizontal
285
212
B
3–2.1 Steuerungsgehäuse mit horizontal
befestigten Montagefüßen.
3–2.2 Befestigung der Montagefüße,
Ansicht von hinten und vorne.
3–2.3 Bohrbild der Befestigungslöcher,
benötigtes Montagematerial.
3.2.4 Montage direkt auf Wand oder Flächen
306
160
3–2.4 Steuerungsgehäuse ohne
Montagefüße direkt auf die Wand mon
tiert
3–2.5 Befestigungslöcher des Gehäuses
nutzen
3–2.6 Bohrbild der Befestigungslöcher,
benötigtes Montagematerial.
3.2.5 Deckelbefestigung
3–2.7 Alle Deckelschrauben (6x)
montieren
3–2
TR25E004E
A/B 440
Montage
3.2.6 Montage des Erweiterungsgehäuses
2
5
11
H
-
1
0
12
A
H
3–3.1 Inhalt Zubehörbeutel Erweiter
ungsgehäuse
3–3.2
Zusammenbau
3–3.3 Korrekte Position der Gehäuse
verbinder prüfen
285
445
125
212
3–3.4 Steuerungsgehäuse und Erwei
terungsgehäuse mit horizontal befestig
ten Montagefüßen.
TR25E004E
3–3.5 Bohrbild der Befestigungslöcher,
benötigtes Montagematerial.
3–3
A/B 440
3–4
TR25E004E
A/B 440
4
Elektrischer Anschluss
4.1
Allgemeines
Beim elektrischen Anschluss müssen Sie Folgendes beachten:
Elektrischer Anschluss
Der Anschluss darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den örtlichen /
landesüblichen elektrischen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
Bei unsachgemäßem Anschluss besteht Lebensgefahr!
● Die Steuerung ist für den Anschluss an das öffentliche Niederspannungsnetz vorgesehen.
● Vor dem elektrischen Anschluss ist zu überprüfen, ob der zulässige Netzspannungsbereich der
Steuerung mit der örtlichen Netzspannung übereinstimmt.
● Die Spannung der Stromversorgung darf maximal ±10 % der Betriebsspannung des Antriebs
betragen.
● Für den Drehstromantrieb muss ein Rechtsdrehfeld der Betriebsspannung vorhanden sein.
● Bauseits ist abzusichern, dass ein (eventuell) nicht ausschaltendes Motorschütz zu einer Gefährdung
wird.
● Bei ortsfestem Netzanschluss der Steuerung muss eine allpolige Netztrenneinrichtung mit
entsprechender Vorsicherung vorgesehen werden.
● Die elektrischen Anschlussleitungen immer von unten in das Steuerungsgehäuse einführen.
● Zur Vermeidung von Störungen sind die Steuerleitungen des Antriebes in einem getrennten
Installationssystem zu anderen Versorgungsleitungen mit Netzspannung zu legen.
● Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten beträgt 30 m bei einem
Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 qmm.
● Spannungsführende Leitungen sind im Rahmen jeder Torprüfung auf Isolationsfehler und Bruchstellen
zu überprüfen. Bei einem Fehler sofort die Spannung ausschalten und die defekte Leitung ersetzen.
● Bei Steuerungsgehäusen mit Hauptschalter (optional) muss dieser vor dem Öffnen des Gehäuses
auf „0“ geschaltet werden.
4.2
Montage der Verbindungsleitungen des Motors
C
4–1.1 benötigt wird:
Schrauben aus Zubehörbeutel, Motoranschlussleitung, Netzanschlussleitung, Systemleitung 6adrig.
4.2.1 Anschluss der Motoranschluss- / Systemleitung an den Motor
C
4–1.2 Kabelverschraubung für die
Systemleitung vorbereiten
TR25E004E
4–1.3 Systemleitung durchführen, Dich
tung platzieren.
4–1.4 Vorbereiteter Motoranschluss
Dosendeckel
4–1
Elektrischer Anschluss
A/B 440
X42
1
PE
1 GN/YE
X91
2
2
X1
3
3
4–2.1 Lage der Motoranschlussplatine
am Motor
4–2.2 Anschluss der Motorleitung an die
Motoranschlussplatine
4–2.3 Anschluss der Systemleitung an
die Motoranschlussplatine
4.2.2 Anschluss der Motoranschluss- / Systemleitung an die Steuerung
0
10
4–2.4
Verschraubung der Motorleitung
lösen
4–2.5 Durchfädeln des Steckers und der
Befestigungsmutter
4–2.6 Endmontage am Steuerungs
gehäusedeckel
2
0
15
1
4–2.7 Kabelverschraubung für die
Systemleitung vorbereiten
4–2
4–2.8 Systemleitung durchführen, Dich
tung platzieren.
4–2.9 Einbau der Verschraubungs
flanschplatte
TR25E004E
A/B 440
Elektrischer Anschluss
X91
PE
1
4–3.1 Fertig montierte Verschraubungs
flanschplatte
4–3.2 Lage des Motoranschlusses X91
im Steuerungsgehäuse
4–3.3
2
3
PE
PE
PE
GN/YE
Anschluss der Motorleitung an
X91
4.2.3 Anschluss der Systemleitung des Antriebs an die Steuerung
ON
1 2
X42
4–3.4 Lage der Systemleitungsanschlüs
se X10 – X42 im Steuerungsgehäuse
TR25E004E
4–3.5 Anschluss des Torpositionsgebers
(Nockenendschalter) an X42
4–3
Elektrischer Anschluss
4.3
A/B 440
Anschluss externer Bedien- und Steuerungselemente
4.3.1 Anschluss der Systemleitungen im Steuerungsgehäuse
X42
Torpositionsgeber (Nockenendschalter)
X30
Anschluss der mit dem Torblatt mitfahrenden Sicherheits
einrichtungen (Schlaffseilschalter, Schlupftürkontakt)
ON
1 2
X30
X42
X10
4–4.1 Anschluss der Systemleitungen,
z.B. Sicherheitseinrichtung an X30
X10
Zusätzliche externe Bedienelemente
Die Erweiterungsplatine für extere Bedienelemente mit X10 im
Steuerungsgehäuse verbinden (Brückenstecker entfernen!).
An der zweiten Steckbuchse X10 kann eine zusätzliche
Erweiterungsplatine angeschlossen werden.
X3
1 2 3 4 5 6
X2
1 2 3 4
X2 Schraubklemmleiste kann nicht benutzt werden!
X3 Schraubklemmleiste für externe Taster
1 +24 V
2 Taste TorAuf
3 Taste TorZu
4 GNDBezugspotential
5 Taste Stopp, Anschluss 1
6 Taste Stopp Anschluss 2 (bei Anschluss die Brücke zwischen
Klemme 5 und 6 entfernen!)
X3
1
X3
X2
2
3
4
5
6
1 2 3 4 5 6
X3
1 2 3 4
X10
1 2 3 4 5 6
X10
+24 V
GND
4–4.2 Anschluss zusätzlicher externer
Bedienelemente an X10
4.3.2 Anschluss der Relaisplatinen (Kapitel 7) im Steuerungsgehäuse
X80
Relaisplatine zur Endlagenmeldung
X81
- Relaisplatine zur Fehler und Fahrtsignalmeldung
- Platine Signalleuchte
- Platine Dauer/Wischsignal
ON
1 2
X80 X81
4–4.3 Anschluss der Relaisplatinen an
X80/X81
4–4
TR25E004E
A/B 440
Elektrischer Anschluss
4.3.3 Anschluss an die Schraubklemmleisten im Steuerungsgehäuse
X1
Anschluss für Ruhestromkreis (Öffner, z.B. NotStopp.
Bei Anschluss die Brücke zwischen Klemme 1/2 entfernen!)
X3
Anschluss für externe Taster
1 +24 V
2 Taste TorAuf
3 Taste TorZu
4 GNDBezugspotential
5 Taste Stopp, Anschluss 1
6 Taste Stopp, Anschluss 2 (bei Anschluss die Brücke
zwischen Klemme 5/6 entfernen!)
X1
6
4–5.1
Anschluss der Schraubklemmen
Bei Anschluss von Zubehör an die Klemmen X1/X3/X10/X30/X42/X80/
X81 darf der gesamte Summenstrom max. 40 mA betragen!
Die Impulse an den Eingangsklemmen müssen mindestens 150 ms anstehen,
um von der Steuerung verarbeitet werden zu können!
Fremdspannung an den Klemmleisten X1/X3 führt zur Zerstörung der
Elektronik.
Die maximale Leitungslänge zum Anschluss von Befehlsgeräten beträgt 30 m
bei einem Kabelquerschnitt von mindestens 1,5 qmm.
TR25E004E
4–5
Elektrischer Anschluss
4.4
A/B 440
Netzanschluss
4.4.1 Anschluss der Netzanschlussleitung
X90
PE
PE
PE
PE
GN/YE
4–6.1 Verschraubungsflanschplatte mit
Netzanschlussleitung
4–6.2 Lage des Netzanschlusses X90 im
Steuerungsgehäuse
X90
PE
PE
PE
X90
PE
PE
L1
BK
L2
BN
4–6.3 Anschluss der SchutzleiterAder
der Netzanschlussleitung
L3
PE
PE
PE
N
GY
BU
BN
BU
4–6.4 Netzanschluss 3PhasenDreh
strom an X90
4–6.5 Netzanschluss 1Phasen
Wechselstrom an X90
4.4.2 Festanschluss am Hauptschalter
Bei Betrieb der Steuerung unter IP65 Bedingungen darf der mitgelieferte CEEStecker nicht benutzt werden. Die
Spannungszuführung erfolgt durch Festanschluss am Hauptschalter. Vorsicherungen sind entsprechend den örtlichen /
landesüblichen Vorschriften vorzusehen.
X90
X90
L1
L2
L3 L3
PE
PE
PE
N
N
L1
PE
PE
PE
PE
N
PE
PE
N
N
L3
T3
N
N
PE
T3
L3
N
T2
N
L2
T2
L2
L3
T1
L
L1
T1
L1
L2
L1
4–6.6 Netzanschluss 3PhasenDreh
strom am Hauptschalter
4–6
4–6.7 Netzanschluss 1Phasen
Wechselstrom am Hauptschalter
TR25E004E
Elektrischer Anschluss
4.4.3 Anschluß an 3-Phasen-Drehstrom niedriger Spannung ohne Nullleiter
(z.B. 3x 230 V)
● Folgende Arbeitsschritte sind vor der Inbetriebnahme durchzuführen:
- Sicherstellen, das die Spannung zwischen zwei Phasen max. 230 V ±10%
beträgt.
- Nullleiter (Farbe Blau) am Hauptschalter/Klemme N und Stecker X90/
Klemme N abklemmen und entfernen.
- Leiter L2 vom Stecker X90/Klemme L2 lösen und an X90/Klemme N
anschrauben.
- Durch Drahtbrücke den Stecker X90/Klemme N mit X90/Klemme L2
verbinden.
- Antriebsmotor auf „3 PH Δ“Schaltung entsprechend Kapitel 9.1 umstecken.
X90
L1
L2
L3 L3
PE
PE
PE
N
N
PE
N
N
PE
L3
T3
N
L2
T2
L3
L2
L1
T1
A/B 440
L1
4–7.1 Anschluss 3Phasen Drehstrom
niedriger Spannung ohne Nullleiter
4.4.4 Vorbereitungen vor dem Einschalten der Steuerung
● An der Steuerung nochmals überprüfen:
- Alle elektrischen Anschlüsse.
- Steckbrücken X1/X3/ (Ruhestromkreis) sowie Brückenstecker X10
müssen auf der Platine gesteckt sein, wenn hier kein weiteres Zubehör
angeschlossen ist.
● Vorabsicherung der CEESteckdose entsprechend den örtlichen Vorschriften.
● Prüfen, ob Spannung an der Steckdose anliegt. Wenn möglich, bei einem
Drehstromnetz die Überprüfung auf ein Rechtsdrehfeld durchführen.
● Bauseits ist abzusichern, dass ein (eventuell) nicht ausschaltendes
Motorschütz zu einer Gefährdung wird.
X10
ON
1 2
X30
X1
1
2
X1
X3
1
2
3
4
5
6
Bei einem Drehstromnetz kann ohne Rechtsdrehfeld der Steckdose der Motor
während der Fahrt zum Einstellen der Endlagen in die falsche Richtung drehen.
Durch eine Elektrofachkraft ist ein rechtsdrehendes Drehfeld herzustellen.
●
●
●
●
TR25E004E
Korrekte mechanische Montage des Antriebes überprüfen.
Prüfen, ob die Nocken der Endlagenschalter (Farben Rot und Grün) lose auf
der Welle sitzen (Motoranschlussplatine).
MotoranschlussDosendeckel provisorisch am Motor befestigen.
Aus Sicherheitsgründen das Tor manuell auf ca. 1000 mm Höhe öffnen
(siehe Kap. 8.2).
4–7.2 Steckbrücken X1/X3, Brücken
stecker X10.
4–7
A/B 440
4–8
TR25E004E
A/B 440
5
Bedienung
5.1
Bedien-/Steuerungselemente des Steuerungsgehäuses
Bedienung
A Taste Tor-Auf
Zum Öffnen des Tores.
B Taste Stopp
Zum Stoppen der Torfahrt
A
C Ziffernanzeige
Eine 7SegmentZiffer dient
zum Anzeigen der verschiedenen
Betriebszustände.
B
C
G
H
D
D Taste Tor-Zu
Zum Zufahren des Tores.
ON
1 2
E Miniaturschloss
Das Miniaturschloss schaltet alle
angeschlossenen Bedienelemente
ab und ist gegen einen Profil
halbzylinder (optional) austauschbar.
0
1
E
F Hauptschalter
Der Hauptschalter (optional) schaltet
die Betriebsspannung allpolig ab.
Er ist für Wartungs/Servicearbeiten
mit einem Vorhängeschloss
verriegelbar.
G Schalter Selbsthaltung
Mit dem DIPSchalter 2 kann der
Betrieb mit Selbsthaltung in Richtung
TorAuf gewählt werden (siehe
Kapitel 5.3.2).
F
5–1.1
Bedien/Steuerungselemente auf und im Steuerungsgehäuse
H Umschalter Montageart
Der Umschalter dient zum Festlegen
der Montageart (siehe Kapitel 5.3.3
und 6.1).
5–1.2 Anschluss der Tastaturplatine an
X50 in der Steuerung
TR25E004E
5–1
Bedienung
5.2
A/B 440
Displayanzeige
7-Segment-Anzeige
Die 7SegmentAnzeige dient zur Anzeige von Torpositionen, Betriebszuständen und Fehlermeldungen.
5.2.1 Allgemeine Begriffdefinition
Im Folgenden werden mögliche Anzeigezustände der 7SegmentAnzeige erklärt.
A
Keine Anzeige
B
Punkt leuchtet
C
Punkt blinkt
D
Balken leuchtet
A
B
C
D
5–2.1 Mögliche Anzeigenzustände der
7SegmentAnzeige
5.2.2 Anzeige der Torpositionen
Darstellung der Torpositionen auf der 7SegmentAnzeige. Der
leuchtende Punkt signalisiert, daß die Steuerung mit Strom versorgt
wird.
A
Balken oben
Tor in Endlage TorAuf
B
Balken Mitte
- Tor fährt zu den Endlagen
- Tor zwischen den Endlagen
gestoppt
C
Balken unten
A
B
C
Tor in Endlage TorZu
5–2.2
Darstellungen für die Torpositio
nen
5.2.3 Mögliche Meldungen
Diese Meldungen während des Betriebes können auf der
7SegmentAnzeige dargestellt werden.
A
B
C
5–2
Balken oben und
unten mit leuchten
dem Punkt
Balken oben und
unten mit blinkenden
Punkt
Blinkender Punkt
mit Balken oben oder
Mitte oder unten
NockenEndschalter nicht eingestellt oder defekt
Kabel für NockenEndschalter nicht angeschlossen
oder defekt
A
Ruhestromkreis geöffnet
- Stecker X1 (Haltkreis) ohne Brücke oder nicht
korrekt angeschlossen
- Stecker X42 (NockenEndschalter) nicht gesteckt
oder Antrieb nicht korrekt angeschlossen
- Antrieb überhitzt (Thermoschalter) oder Anbau
teile (z.B. Nothandkette) betätigt.
- Stecker X30 (Sicherheitseinrichtung Torblatt) nicht
gesteckt oder nicht korrekt angeschlossen.
5–2.3
B
C
Mögliche Betriebsmeldungen
TR25E004E
A/B 440
5.3
Bedienung
Weitere Erläuterungen zu den Steuerungselementen
5.3.1 Miniaturschloss
Das Miniaturschloss schaltet alle angeschlossenen Bedienelemente
ab und ist gegen einen Profilhalbzylinder (optional) austauschbar.
Stellung 0:
Ein Fahren des Antriebs ist nicht möglich.
Der Ruhestromkreis ist geöffnet, es erfolgt
aber keine Fehlermeldung im Display.
Stellung 1:
Torfahrt möglich
5–3.1
Miniaturschloss
5.3.2 Schalter Selbsthaltung
DIPSchalter 1 ohne Funktion.
Mit dem DIPSchalter 2 kann der Betrieb mit Selbsthaltung in
Richtung TorAuf gewählt werden. Der Schalter ist dazu in die
obere Position (ON) zu schieben.
Die landesspezifischen Bestimmungen sind hierbei zu
beachten!
* = Werkseinstellung, Betrieb Totmann in Richtung TorAuf und
TorZu, Schalter unten (OFF).
ON
1 2
Schalter Selbsthaltung.
* = Werkseinstellung.
5–3.2
5.3.3 Umschalter Montageart
Der Umschalter dient zum Festlegen der Montageart „Horizontal“
oder Vertikal (gespiegelt). Die Festlegung der Montageart wird in
Kapitel 6.1 genauer beschrieben.
Beim Umschalten des Schalters muß darauf geachtet werden, dass
dieser deutlich einrastet.
Stellung links:
Montageart „Horizontal“
* = Werkseinstellung
Stellung rechts:
Montageart „Vertikal (gespiegelt)“
Der Umschalter darf nur im spannungslosen Zustand der Steuerung
betätigt werden!
TR25E004E
Umschalter Montageart.
* = Werkseinstellung.
5–3.3
5–3
A/B 440
5–4
TR25E004E
A/B 440
Inbetriebnahme
6
Inbetriebnahme
6.1
Montagearten des Wellenantriebes
Bei den verschiedenen Montagearten ist die Drehrichtung des Antriebes und damit die Torbewegung unterschiedlich. Dies ist
vor der Inbetriebnahme der Steuerung zu berücksichtigen.
6.1.1 Montageart „Horizontal“
6–1.1
Montageart „Horizontal“
6–1.2
Einstellung der Steuerung
6–1.4
Einstellung der Steuerung
6.1.2 Montageart „Vertikal (gespiegelt)“
6–1.3
TR25E004E
Montageart „Vertikal (gespiegelt)“
6–1
Inbetriebnahme
6.2
A/B 440
Inbetriebnahme der Steuerung
6.2.1 Allgemeines zur Inbetriebnahme
Zur Inbetriebnahme müssen Sie Folgendes beachten:
Vor der Inbetriebnahme der Steuerung muss sichergestellt werden, dass sich keine Personen
oder Gegenstände im Gefahrenbereich des Tores befinden, da sich bei einigen Einstellungen das Tor
bewegt. Stellen Sie sich niemals unter ein geöffnetes Tor.
6.2.2 Endlagen Tor-Auf und Tor-Zu einstellen für die Montageart „Horizontal“
●
Stromzuführung herstellen
- Einstellung der Montageart
überprüfen (Kapitel 6.1).
- Schalter „Selbsthaltung“ muss in der
unteren Position (OFF) stehen
(Kapitel 5.3.2).
- Aus Sicherheitsgründen das Tor
manuell auf ca. 1000 mm Höhe
öffnen (siehe Kapitel 8.2).
- CEEStecker in die Steckdose
stecken.
- Hauptschalter (optional) auf
Position 1 drehen.
- Es erscheint die Anzeige
„Tor in Zwischenendlage“ –
und der Punkt . leuchtet.
●
Endlage Tor-Auf einstellen
- Die Taste TorAuf solange drücken
(Totmannbetrieb), bis das Tor seine
Position kurz vor der gewünschten
Endlage TorAuf erreicht.
Gegebenenfalls kann mit der
Taste TorZu korrigiert werden.
6–2.1
Stromzuführung herstellen
6–2.2 Tor bis kurz vor die Endlage Tor
Auf fahren
Drehstromantrieb:
Sollte sich das Tor in Richtung End
lageZu bewegen, die Anlage ab
schalten und entsprechend den
Sicherheitshinweisen sichern. Durch
eine Elektrofachkraft ist ein rechtsdrehendes Drehfeld herzustellen.
- Den Schaltnocken für die Endlage
TorAuf (Farbe Grün) in die
angegebene Richtung drehen, bis
der entsprechende Schalter an
spricht und die dazugehörige LED
(Farbe Grün) aufleuchtet. In der
7SegmentAnzeige leuchtet der
Balken oben.
- Den Schaltnocken festhalten und
den mittig angeordneten Gewinde
stift (SW2) festziehen.
6–2.3 Drehrichtung des Schaltnockens
TorAuf (Farbe Grün)
6–2.4 Schaltrichtung des Schaltnockens
TorAuf, Montageart „Horizontal“.
6–2
6–2.5 Nocken festsetzen, Anzeige
Endlage TorAuf
TR25E004E
A/B 440
●
Endlage Tor-Zu einstellen
- Die Taste TorZu solange drücken
(Totmannbetrieb), bis das Tor seine
Position kurz vor der gewünschten
Endlage TorZu erreicht.
Gegebenenfalls kann mit der
Taste TorAuf korrigiert werden
- Den Schaltnocken für die Endlage
TorZu (Farbe Rot) in die
angegebene Richtung drehen, bis
der entsprechende Schalter an
spricht und die dazugehörige LED
(Farbe Rot) aufleuchtet. In der
7SegmentAnzeige leuchtet der
Balken unten.
- Den Schaltnocken festhalten und
den mittig angeordneten Gewinde
stift (SW2) festziehen.
●
Endlagen überprüfen
- Nur durch vollständiges Fahren
des Tores zwischen TorAuf und
TorZu kann die tatsächlich erreichte
Endlage festgestellt werden.
- Mit der Feineinstellung
(Kapitel 6.2.3) kann man sich der
gewünschten Endposition gezielt
nähern.
●
Abschlussarbeiten
- Nach dem Abschluss der Einstell
arbeiten den Motoranschluss
Gehäusedeckel festschrauben.
Inbetriebnahme
6–3.1 Tor bis kurz vor die Endlage Tor
Zu fahren
6–3.2 Drehrichtung des Schaltnockens
TorZU (Farbe Rot)
6–3.3 Schaltrichtung des Schaltnockens
TorZu, Montageart „Horizontal“
TR25E004E
6–3.4 Nocken festsetzen, Anzeige
Endlage TorZu
6–3
Inbetriebnahme
A/B 440
6.2.3 Feineinstellung der Endlagen Tor-Auf und Tor-Zu für die Montageart „Horizontal“
●
Endlage Tor-Auf fein einstellen
- Die Taste TorAuf solange drücken
(Totmannbetrieb), bis der Antrieb
an der Endlage TorAuf anhält.
- Sollte die gewünschte Position
nicht erreicht worden sein, kann man
sich über die Feineinstellung im
Nocken dieser Position nähern.
- Den Gewindestift (SW2) im Schalt
nocken für die Endlage TorAuf
(Farbe Grün) in die angegebene,
gewünschte Richtung drehen.
6–4.1 Feineinstellung des Schaltnockens
TorAuf (Farbe Grün), Montageart
„Horizontal“.
●
Endlage Tor-Zu fein einstellen
- Die Taste TorZu solange drücken
(Totmannbetrieb), bis der Antrieb
an der Endlage TorZu anhält.
- Sollte die gewünschte Position
nicht erreicht worden sein, kann man
sich über die Feineinstellung im
Nocken dieser Position nähern.
- Den Gewindestift (SW2) im Schalt
nocken für die Endlage TorZu
(Farbe Rot) in die angegebene,
gewünschte Richtung drehen.
Das Feineinstellen sollte immer in
kleinen Schritten vorgenommen
werden. Dabei sollte die tatsächlich
erreichte Endlage immer wieder
überprüft werden, indem man das
Tor vollständig in die Gegenendlage und wieder zurück fährt.
●
6–4
6–4.2 Feineinstellung des Schaltnockens
TorZu (Farbe Rot), Montageart
„Horizontal“.
Abschlussarbeiten
- Nach dem Abschluss der Einstell
arbeiten den MotoranschlussGehäuse
deckel festschrauben.
TR25E004E
A/B 440
Inbetriebnahme
6.2.4 Endlagen Tor-Auf und Tor-Zu einstellen für die Montageart „Vertikal (gespiegelt)“
●
●
Stromzuführung herstellen
- Einstellung der Montageart
überprüfen (Kapitel 6.1).
- Schalter „Selbsthaltung“ muss in der
unteren Position (OFF) stehen
(Kapitel 5.3.2).
- Aus Sicherheitsgründen das Tor
manuell auf ca. 1000 mm Höhe
öffnen (siehe Kapitel 8.2).
- CEEStecker in die Steckdose
stecken.
- Hauptschalter (optional) auf
Position 1 drehen.
- Es erscheint die Anzeige
„Tor in Zwischenendlage“ –
und der Punkt . leuchtet.
6–5.1
Stromzuführung herstellen
Endlage Tor-Auf einstellen
- Die Taste TorAuf solange drücken
(Totmannbetrieb), bis das Tor seine
Position kurz vor der gewünschten
Endlage TorAuf erreicht.
Gegebenenfalls kann mit der
Taste TorZu korrigiert werden.
RD
GN
X102
X103
X101
X1
Drehstromantrieb:
Sollte sich das Tor in Richtung End
lageZu bewegen, die Anlage ab
schalten und entsprechend den
Sicherheitshinweisen sichern. Durch
eine Elektrofachkraft ist ein rechtsdrehendes Drehfeld herzustellen.
- Den Schaltnocken für die Endlage
TorAuf (Farbe Grün) in die
angegebene Richtung drehen, bis
der entsprechende Schalter an
spricht und die dazugehörige LED
(Farbe Grün) aufleuchtet. In der
7SegmentAnzeige leuchtet der
Balken oben.
- Den Schaltnocken festhalten und
den mittig angeordneten Gewinde
stift (SW2) festziehen.
6–5.3 Drehrichtung des Schaltnockens
TorAuf (Farbe Grün).
6–5.4 Schaltrichtung des Schaltnockens
TorAuf, Montageart „Vertikal (gespie
gelt)“.
TR25E004E
6–5.2 Tor bis kurz vor die Endlage Tor
Auf fahren
6–5.5 Nocken festsetzen, Anzeige
Endlage TorAuf
6–5
Inbetriebnahme
●
●
Endlage Tor-Zu einstellen
- Die Taste TorZu solange drücken
(Totmannbetrieb), bis das Tor seine
Position kurz vor der gewünschten
Endlage TorZu erreicht.
Gegebenenfalls kann mit der
Taste TorAuf korrigiert werden
- Den Schaltnocken für die Endlage
TorZu (Farbe Rot) in die
angegebene Richtung drehen, bis
der entsprechende Schalter an
spricht und die dazugehörige LED
(Farbe Rot) aufleuchtet. In der
7SegmentAnzeige leuchtet der
Balken unten.
- Den Schaltnocken festhalten und
den mittig angeordneten Gewinde
stift (SW2) festziehen.
6–6.1 Tor bis kurz vor die Endlage Tor
Zu fahren
Endlagen überprüfen
- Nur durch vollständiges Fahren
des Tores zwischen TorAuf und
TorZu kann die tatsächlich erreichte
Endlage festgestellt werden.
- Mit der Feineinstellung
(Kapitel 6.2.3) kann man sich der
gewünschten Endposition gezielt
nähern.
RD
GN
X102
X103
X101
●
A/B 440
Abschlussarbeiten
- Nach dem Abschluss der Einstell
arbeiten den Motoranschluss
Gehäusedeckel festschrauben.
X1
6–6.2 Drehrichtung des Schaltnockens
TorZu (Farbe Rot).
RD
6–6.3 Schaltrichtung des Schaltnockens
TorZu (Farbe Rot), „Vertikal (gespie
gelt)“.
6–6
6–6.4 Nocken festsetzen, Anzeige
Endlage TorZu
TR25E004E
A/B 440
Inbetriebnahme
6.2.5 Feineinstellung der Endlagen Tor-Auf und Tor-Zu für die Montageart „Vertikal (gespiegelt)“
●
Endlage Tor-Auf fein einstellen
- Die Taste TorAuf solange drücken
(Totmannbetrieb), bis der Antrieb
an der Endlage TorAuf anhält.
- Sollte die gewünschte Position
nicht erreicht worden sein, kann man
sich über die Feineinstellung im
Nocken dieser Position nähern.
- Den Gewindestift (SW2) im Schalt
nocken für die Endlage TorAuf
(Farbe Grün) in die angegebene,
gewünschte Richtung drehen.
6–7.1 Feineinstellung des Schaltnockens
TorAuf (Farbe Grün), Montageart
„Vertikal (gespiegelt)“.
●
Endlage Tor-Zu fein einstellen
- Die Taste TorZu solange drücken
(Totmannbetrieb), bis der Antrieb
an der Endlage TorZu anhält.
- Sollte die gewünschte Position
nicht erreicht worden sein, kann man
sich über die Feineinstellung im
Nocken dieser Position nähern.
- Den Gewindestift (SW2) im Schalt
nocken für die Endlage TorZu
(Farbe Rot) in die angegebene,
gewünschte Richtung drehen.
Das Feineinstellen sollte immer in
kleinen Schritten vorgenommen
werden. Dabei sollte die tatsächlich
erreichte Endlage immer wieder
überprüft werden, indem man das
Tor vollständig in die Gegenendlage und wieder zurück fährt.
●
TR25E004E
6–7.2 Feineinstellung des Schaltnockens
TorZu (Farbe Rot), Montageart „Vertikal
(gespiegelt)“.
Abschlussarbeiten
- Nach dem Abschluss der Einstell
arbeiten den MotoranschlussGehäuse
deckel festschrauben.
6–7
A/B 440
6–8
TR25E004E
A/B 440
Zubehör
7
Zubehör und Erweiterungen
7.1
Allgemeines
Vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen müssen Sie folgendes beachten:
Vor dem Einbau von Zubehör und Erweiterungen ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und
entsprechend den Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
● Nur vom Hersteller für diese Steuerung freigegebenes Zubehör und Erweiterungen anbauen.
● Die örtlichen Sicherheitsbestimmungen müssen beachtet werden.
● Netz und Steuerleitungen unbedingt in getrennten Installationssystemen verlegen.
X80
7–1.1 Zum Nachrüsten von Kabelver
schraubungen vorgeprägte Sollbruch
stellen nur bei geschlossenem Steu
erungsgehäusedeckel durchschlagen.
7–1.2
Zubehörbeutel Erweiterungsplatine
X80/
X81
X80/
X81
7–1.3 Montage einer Erweiterungspla
tine in Breite einer Teilungseinheit im
Steuerungsgehäuse und Kabelführung
für X80.
X80/
X81
X100
X100
X51
X51
X110
X110
X111
X111
X51
X80
X80 X81
7–1.4 Erweiterungsplatine in Breite einer
Teilungseinheit im Erweiterungsgehäuse
und Kabelführung X80.
TR25E004E
7–1.5 Zwei Erweiterungsplatinen in Breite
einer Teilungseinheit im Erweiterungs
gehäuse und Kabelführung X80/X81.
7–1
Zubehör
7.2
A/B 440
Platine Endlagenmeldung
Platine Endlagenmeldung
Die Relaisplatine mit potentialfreien Relaiskontakten erweitert die Steuerung um zusätzliche Funktionen (z.B. Endlagen
meldung).
Anschluss erfolgt über den Steckkontakt X80/X81.
Klemmleiste X 73, Relais K1
Klemme 1
Öffnerkontakt
Klemme 2
gemeinsamer Kontakt
Klemme 3
Schließerkontakt
max. Kontaktbelastung:
500 W / 250 V AC
2,5 A / 30 V DC
LED1
(YE)
Klemmleiste X 73, Relais K2
Klemme 4
Öffnerkontakt
Klemme 5
gemeinsamer Kontakt
Klemme 6
Schließerkontakt
LED2
(YE)
K1
K2
1 3
4 6
2
5
K2
K1
1 2 3 4 5 6
max. Kontaktbelastung:
500 W / 250 V AC
2,5 A / 30 V DC
X80
X73
7–2.1
Layout der Platine
LED YE
Die LED (gelb) zeigt die Funktion des Relais an.
Anschluss an X80 der Steuerung
Relais K1 = Endlagenmeldung TorAuf
Relais K2 = Endlagenmeldung TorZu
Anschluss an X81 der Steuerung
Relais K1 = Signal, wenn der Ruhestromkreis geöffnet ist (Fehlermeldung)
Relais K2 = Dauersignal für die Dauer jeder Torbewegung (Fahrtsignal)
1 2 3 4 5 6
X80
7–2.2
Anschluss an die Steuerung über
X80
K1
1 2 3
K2
4 5 6
X73
7–2.3
7–2
Schaltplan der Relais
TR25E004E
Relaisplatine Signalleuchte
7.3
A/B 440
Zubehör
Relaisplatine Signalleuchte
Mit dieser Relaisplatine stehen Relaiskontakte zu Verfügung, die für die Dauer jeder Torbewegung aktiv geschaltet werden
Anschluss erfolgt über den Steckkontakt X81.
Klemmleiste X 75, Relais K1
Klemme 4
Öffnerkontakt
Klemme 5
Schließerkontakt
max. Kontaktbelastung:
500 W / 250 V AC
2,5 A / 30 V DC
LED1
(YE)
Über die Sicherung F1 (T 2.5 A H 250 V) sind die Relaiskontakte zur Klemme 1
abgesichert.
F1
LED YE
Die LED (Gelb) zeigt die Funktion des Relais K1 an.
K1
1 2 3 4 5
K1
T 2,5A H
4 5
ON
S1
S2
1 2
X81
X75
PE
7–3.1
Layout der Platine
Funktion der DIP-Schalter S1/S2
● S1 auf ON
= Dauersignal für die Dauer jeder Torbewegung
● S1 auf OFF = Blinksignal, 0,5 sec Rhytmus, für die Dauer jeder Torbewegung
● S2 auf ON
= Relaisplatine aktiviert
● S2 auf OFF = Relaisplatine deaktiviert
ON
S1
S2
1 2
1 2 3 4 5
X81
X75
PE
7–3.2
BetriebsartenWahlschalter S1/S2
F1
K1
L
1
L
N
X75
N
2 3
4
5
230 V AC
7–3.3 Schaltplan Relais und Anschluss
beispiel für 230 V Lampe
TR25E004E
7–3
Zubehör
7.4
A/B 440
Relaisplatine Signal
Relaisplatine Dauersignal / Wischsignal
Mit der Relaisplatine Dauersignal / Wischsignal stehen Relaiskontakte zur Verfügung, die für die Dauer der Torbewegungen
aktiv geschaltet werden können. Über DIPSchalter kann diese Funktion aktiviert bzw. deaktiviert und von Dauersignal auf
Wischsignal umgeschaltet werden.
Anschluss erfolgt über den Steckkontakt X81.
Klemmleiste X 75, Relais K1
Klemme 4
Öffnerkontakt
Klemme 5
Schließerkontakt
max. Kontaktbelastung:
500 W / 250 V AC
2,5 A / 30 V DC
LED1
(GN)
Über die Sicherung F1 (T 2.5 A H 250 V) sind die Relaiskontakte zur Klemme 1
abgesichert.
F1
LED GN
Die LED (grün) zeigt die Funktion des Relais K1 an.
K1
1 2 3 4 5
K1
T 2,5A H
4 5
ON
S1
S2
1 2
X81
X75
PE
7–4.1
Funktion der DIP-Schalter S1/S2
S1 auf ON = Dauersignal bei jeder Torbewegung
● S1 auf OFF = Wischsignall, 0,5 sec Länge, bei jedem Start einer
Torbewegung. Dieses Signal kann z.B. zum Steuern
eines Treppenhausautomaten für Beleuchtungszwecke
eingesetzt werden.
● S2 auf ON
= Relaisplatine aktiviert
● S2 auf OFF = Relaisplatine deaktiviert
Layout der Platine
●
ON
S1
S2
1 2
1 2 3 4 5
X81
X75
PE
7–4.2
BetriebsartenWahlschalter S1/S2
F1
K1
L
1
L
N
X75
N
2 3
4
5
230 V AC
7–4.3 Schaltplan Relais und Anschluss
beispiel für 230 V Lampe
7–4
TR25E004E
A/B 440
8
Service
8.1
Allgemeines zum Service
Vor Servicearbeiten müssen Sie folgendes beachten:
Service
Service/Wartungsarbeiten dürfen nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal entsprechend den
örtlichen / landesüblichen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
Vor Service/Wartungsarbeiten ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
Die Wartungsentriegelung darf nur betätigt werden, wenn das Tor geschlossen ist.
Stellen Sie sich niemals unter ein geöffnetes Tor.
8.2
Stromlose Betätigung des Tores
8.2.1 Für Wartungsarbeiten
● Anlage elektrisch abschalten.
● Wartungsentriegelung bei geschlossenem Tor betätigen. Tor von Hand in die gewünschte
Richtung schieben.
8.2.2 Bei Störungen
● Anlage elektrisch abschalten.
● Torbetätigung wie folgt:
- Wellenantrieb mit Abdeckkappe: Wartungsentriegelung bei geschlossenem Tor betätigen. Tor von
Hand in die gewünschte Richtung schieben.
- Wellenantrieb mit Handkurbel: durch Drehen der Handkurbel das Tor in die gewünschte Richtung bewegen.
- Wellenantrieb mit Nothandkette: durch Ziehen der Handkette das Tor in die gewünschte Richtung bewegen.
Die Betätigung des Tores über die Handkurbel oder die Nothandkette ist nur für den Störungfall vorgesehen.
8–1.1
Wellenantrieb mit Abdeckkappe
8–1.4
Wartungsentriegelung
TR25E004E
8–1.2
Wellenantrieb mit Handkurbel
8–1.3
Wellenantrieb mit Nothandkette
8–1
Service
8.3
A/B 440
Fehleranzeige über das Display
Vor der Fehlerbehebung ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
Die Fehler werden durch eine entsprechende Anzeige im Display dargestellt. Gleichzeitig blinkt der Punkt im Display
als Hinweis für eine Fehlermeldung.
8.3.1 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung
Displayanzeige
8–2
Fehlerbeschreibung
Fehlerursache / Fehlerbehebung
Leitung des Nockenendschalters
Steuerung
- Leitung Torpositionsgeber (Nockenendschalter) an
Buchse X42 defekt oder falsch eingesteckt
Antrieb
- Leitung Torpositionsgeber (Nockenendschalter) an
Buchse X42 defekt oder falsch eingesteckt
Nockenendschalter
Antrieb
- Nockenendschalter nicht eingestellt oder defekt
Ruhestromkreis geöffnet
Steuerung
Stecker X1 (Haltkreis) ohne Brücke oder nicht
korrekt angeschlossen
- Stecker X42 (Nockenendschalter) nicht gesteckt
- Stecker X30 (Ruhestromkreis Torblatt) nicht gesteckt
Antrieb
- Stecker X42 (Nockenendschalter) nicht gesteckt
- Antrieb überhitzt (Thermoschalter)
- Anbauteile (z.B. Nothandkette) betätigt
Tor
- Ruhestromkreis am Torblatt geöffnet (z.B
Schlupftürkontakt)
- Stecker X30 (Ruhestromkreis Torblatt) nicht gesteckt
oder nicht korrekt angeschlossen
TR25E004E
Sicherungen
8.4
A/B 440
Service
Sicherungselemente im Steuerungsgehäuse
8.4.1 Allgemeines
Vor dem Wechsel von Sicherungen ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und entsprechend den
Sicherheitsvorschriften gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern.
8.4.2 3-phasige Steuerung
Sicherung F1, Hauptstromkreis
Phase L1 (T 6.3 A H 250 V)
F1
Sicherung F2, Hauptstromkreis
Phase L2 (T 6.3 A H 250 V)
F2
F3
F4
Sicherung F3, Hauptstromkreis
Phase L3 (T 6.3 A H 250 V)
Sicherung F4, Steuerstromkreis
von Phase L3 (T 0.125 A H 250 V )
(Alle Sicherungen sind Glasrohr
sicherungen 5x20, gemäß IEC 60127,
mit Bemessungsausschaltvermögen
H [1500 A] ).
8–3.1
Lage der Sicherungen F1 – F4
8–3.2
Die Sicherungen F1 – F4
8.4.3 1-phasige Steuerung
Sicherung F1, Hauptstromkreis
Phase L (T 6.3 A H 250 V)
F1
Sicherung F2, Steuerstromkreis
von Phase L (T 0.125 A H 250 V)
F2
(Alle Sicherungen sind Glasrohr
sicherungen 5x20, gemäß IEC 60127,
mit Bemessungsausschaltvermögen
H [1500 A] ).
8–3.3
TR25E004E
Lage der Sicherungen F1 – F2
8–3.4
Die Sicherungen F1 – F2
8–3
A/B 440
8–4
TR25E004E
A/B 440
9
Technische Informationen
9.1
Motorverdrahtung
Te c h n i s c h e I n f o r m a t i o n e n
3 PH / Y
L1
L1
W2
U2
X102
X102
V2
W2 / U1
U1
U2 / V2 / W2
W1
X101
X101
V2
L2
L3
W1 / V2
W2
U2
V1
V1 / U2
L3
L2
X1
U1
V1
X103
U1
V1
X103
W1
W1
9–1.1
Lage der Motoranschlussplatine
9–1.2 Sternschaltung für Drehstromnetz
mit hoher Spannung. Blindstecker muss
auf X101 gesteckt sein!
1 PH / N
1 PH / N
X102
X102
U2/Z1
L
X101
Z2
U1
N
L
L
X101
N
U1
Z2
X103
U2/Z1
Z2
U1
9–1.4 1PhasenWechselstromnetz
Kondensator ist am Motor montiert.
Blindstecker muss auf X102 gesteckt
sein!
N
L
N
U1
Z2
X103
U2 / Z1
9.2
9–1.3 Dreieckschaltung für Drehstrom
netz mit niedriger Spannung. Blind
stecker muss auf X102 gesteckt sein!
U2 / Z1
9–1.5 1PhasenWechselstromnetz
Kondensator ist im Steuerungsgehäuse montiert. Blindstecker muss auf
X101 gesteckt sein!
Verdrahtung Ruhestromkreis
x
x
X1
X1
TR25E004E
X1
9–1.6 Verdrahtung Ruhestromkreis
(RSK) am Torpositionsgeber:
Thermoschalter in der Motorwicklung
x
9–1.7 Verdrahtung Ruhestromkreis (RSK) 9–1.8 Verdrahtung Ruhestromkreis (RSK)
am Torpositionsgeber:
am Torpositionsgeber:
X = zusätzliche Schutzeinrichtung (z.B. X = zwei zusätzliche Schutzeinrich
Schalter der Nothandkette, Handkurbel) tungen
9–1
TR25E004E
">