Atlas Copco LH 11, LH 18, LH 19 E, LH 22, LH 23 E, LH 27, LH 28 E, LH 39, LH 40 E Hand-Hydraulikhämmer Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Die Hand-Hydraulikhämmer LH 11 – LH 40 E von Atlas Copco sind robust und zuverlässig. Sie sind für den Anschluss an die Hydraulikantriebe und LFD-Ölmengenteiler von Atlas Copco ausgelegt und eigenen sich für die meisten hydraulischen Greifarme, Tieflöffelbagger und Traktoren. Die Hand-Hydraulikhämmer stehen in vielen verschiedenen Größen mit unterschiedlicher Schlagkraft und für die üblichen Werkzeuggrößen zur Verfügung. Sie eignen sich für die verschiedensten Arbeiten, von leichten Mauerwerk- und Asphaltarbeiten bis hin zu schweren Arbeiten in Stahlbeton.

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11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Safety and Operating instructions

Handheld hydraulic breakers

Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur

Brise-béton hydrauliques portatifs

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Hand-Hydraulikhämmer

Instrucciones de seguridad y de funcionamiento

Martillos rompedores hidráulicos manuales

Instruções de segurança e operação

Martelos hidráulicos manuais

Istruzioni per la sicurezza e per l’uso

Demolitori idraulici manuali

Veiligheidsvoorschriften en bedieningshandleiding

Handbediende hydraulische breekhamers

Sikkerhedsinstruktioner og betjeningsvejledning

Håndholdte hydrauliske hamre

Turvallisuusohjeet ja käyttöohje

Käsikäyttöiset hydrauliset iskuvasarat

Säkerhetsinstruktion och bruksanvisning

Handhållna hydraulhammare

No. 3392 5010 81 i

2008-12-02

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

DEUTSCH

Inhalt

EINLEITUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

SICHERHEITSHINWEISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Verwendete Sicherheitssymbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

Schutzausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

Gefahren durch den Betrieb der Maschine und des Werkzeugs . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

Gefahren durch den Druckspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Gefahren durch Hydrauliköl und Schmiermittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Explosions- und Feuergefahr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Gefahren durch verborgene elektrische Leitungen/Objekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Gefahr durch fliegende Splitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Gefahren durch Lärm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Quarz/Steinstaub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Gefahren durch Änderungen an der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Gefahren durch Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Ergänzende Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Service und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Werkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

BETRIEBSANLEITUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Konstruktion und Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Schilder und Aufkleber an der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Datenplakette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Geräuschpegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Druckspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

E.H.T.M.A.-Kategorie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Auswahl des für die Arbeitsaufgabe passenden Hydraulikhammers . . . . . . . . . . . . . . .50

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Schläuche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Schnellkupplungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Einsetzen und Entfernen des Werkzeugs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Vorbereitung vor dem Starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Auswahl des Werkzeugs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Prüfen auf Abnutzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Start und Stopp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Stopp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Beginnen eines Abbruchs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Einlegen von Pausen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Wöchentlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Alle 3 Monate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Alle 600 Betriebsstunden oder einmal jährlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Empfohlenes Hydrauliköl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Vorbereitung vor dem Einlagern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Entsorgung einer alten Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Technische Daten, metrisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Technische Daten, US . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Erklärung zu Geräuschemission und Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

Zusätzliche Informationen über Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

Daten zu Geräuschemission und Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

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Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Einleitung

Wir danken Ihnen für die Wahl eines Produkts von Atlas Copco! Seit 1873 sind wir bestrebt, die Wünsche und den Bedarf unserer Kunden optimal zu decken. Unsere innovativen und ergonomischen Produktlösungen dienen der Kostensenkung und somit der besseren Rentabilität der Unternehmenstätigkeit des Kunden.

Atlas Copco verfügt mit seinen Kundenzentren und Vertragshändlern weltweit über ein umfangreiches Vertriebs- und Servicenetz. Unsere Fachleute sind Spezialisten mit umfassenden Produktkenntnissen und Anwendungserfahrungen. Wir bieten unseren

Kunden Service und Know-how in allen Teilen der Welt, um optimale Betriebseffizienz zu gewährleisten.

Besuchen Sie gern unsere Website für weitere Informationen: www.atlascopco.com.

Über Sicherheitshinweise und die

Betriebsanleitung

Ziel dieser Anleitung ist es, Sie mit der sicheren und effizienten Bedienung der Maschine vertraut zu machen. Die Anleitung enthält auch Hinweise zur

Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten an der Maschine.

Lesen Sie bitte diese Anleitung vor der ersten Benutzung der Maschine genau durch.

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

SICHERHEITSHINWEISE

Vor dem Betrieb der Maschine sind die folgenden

Anweisungen durchzulesen, um Unfallrisiken, die mit Lebensgefahr verbunden sein können, zu verhüten.

Schlagen Sie diese Sicherheitshinweise am Arbeitsplatz an. Verteilen Sie Kopien an die Mitarbeiter.

Stellen Sie sicher, dass jeder Mitarbeiter die

Sicherheitshinweise vor dem Betrieb der Maschine oder vor Servicearbeiten liest.

Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in dieser

Anleitung. Alle Sicherheitshinweise entsprechen geltenden Gesetzen und Vorschriften der

Europäischen Gemeinschaft. Berücksichtigen darüber hinaus noch alle zusätzlichen nationalen/ regionalen Vorschriften.

Beim Einsatz der Maschine außerhalb der

Europäischen Gemeinschaft gelten die nationalen

Gesetze, und alle weitergehenden regionalen

Gesetze und Vorschriften sind zu beachten.

Verwendete

Sicherheitssymbole

Die Begriffe Gefahr, Warnung und Achtung haben folgende Bedeutung:

Gefahr

Hinweis auf eine unmittelbare Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung zu schweren, lebensgefährlichen Unfällen führen wird.

Warnung

Hinweis auf eine potentielle

Gefahrensituation, die bei

Nichtbeachtung zu schweren, lebensgefährlichen

Unfällen führen könnte.

Achtung

Hinweis auf eine potentielle Gefahrensituation, die bei Nichtbeachtung zu geringeren oder leichten

Verletzungen führen kann.

Schutzausrüstung

Verwenden Sie stets geeignete Schutzausrüstung!

Von Mitarbeitern und anderen Personen im Arbeitsbereich ist mindestens folgende

Schutzausrüstung zu tragen:

► Schutzhelm

► Gehörschutz

► Schutzbrille (mit seitlicher Abschirmung der

Augen)

► Atemmaske (bei Bedarf)

► Schutzhandschuhe

► Sicherheitsschuhe

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Gefahren durch den Betrieb der Maschine und des

Werkzeugs

Warnung

Entfernen Sie vor der Anwendung den Streifen am

Griff.

Warnung

Während des Betriebs der Maschine können plötzliche oder unerwartete Bewegungen auftreten, die Verletzungen verursachen können. Außerdem kann es zu Verletzungen kommen, wenn Sie das

Gleichgewicht verlieren oder ausrutschen. Zur

Verhütung von Unfällen ist folgendes zu beachten:

► Stellen Sie sicher, dass Sie immer eine stabile

Standposition einnehmen. Verteilen Sie dazu Ihr

Körpergewicht auf beide Füße, die schulterbreit auseinander stehen.

► Stehen Sie sicher und halten Sie die Maschine mit beiden Händen fest.

► Starten Sie niemals die Maschine, wenn sie auf dem Boden liegt.

► Stellen Sie sicher, dass die Griffe sauber und frei von Fett oder Öl sind.

Warnung

Unbeabsichtigtes Starten der Maschine kann zu

Verletzungen führen.

► Halten Sie Ihre Hände vom Start- und

Stoppschalter fern, solange Sie noch nicht mit der Arbeit beginnen.

Warnung

Das Einsteckwerkzeug wird während des

Betriebs der Maschine stark beansprucht und kann nach Ablauf der Lebensdauer aufgrund von Werkstoffermüdung brechen. Wenn dies geschieht, kann die Maschine plötzliche oder heftige Bewegungen ausführen, die zu ernsthaften

Verletzungen führen können.

► Stellen Sie sicher, dass Sie immer eine stabile

Standposition einnehmen. Verteilen Sie dazu Ihr

Körpergewicht auf beide Füße, die schulterbreit auseinander stehen.

► Halten Sie Ihre Hände und Füße vom Werkzeug fern.

► 'Reiten' Sie nicht mit einem Bein über dem Griff auf der Maschine, um ernsthafte Verletzungen durch plötzliches Brechen des Werkzeugs zu vermeiden.

► Prüfen Sie das Werkzeug regelmäßig auf

Abnutzung, Beschädigungen und Risse.

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Warnung

Eine falsche Werkzeugschaftgröße kann dazu führen, dass das Werkzeug während des Betriebs herausrutscht. Ein herausrutschendes Werkzeug kann ernsthafte Verletzungen verursachen.

► Stellen Sie vor dem Einsetzen des Werkzeugs sicher, dass Sie die für die Maschine passenden

Schaftgröße verwenden.

► Werkzeuge ohne Bund dürfen nicht verwendet werden.

Warnung

Wenn der Halteriegel nicht arretiert ist, kann das

Werkzeug mit Gewalt ausgeworfen werden. Dies kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

► Prüfen Sie nach dem Einsetzen und Arretieren des Werkzeugs die Arretierung, indem Sie kräftig daran ziehen.

► Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug vollständig eingesetzt ist und sich die

Werkzeughalterung in geschlossener Position befindet, bevor Sie die Maschine einschalten.

► Richten Sie das Einsteckwerkzeug nie auf eine andere Person oder den eigenen Körper!

Warnung

Das Starten der Maschine während des

Werkzeugswechsels kann zu ernsthaften

Verletzungen führen.

► Schalten Sie vor dem Wechseln des Werkzeugs immer den Hydraulikantrieb aus und lassen Sie die Maschine durch Betätigen des Start- und

Stoppschalters auslaufen.

Warnung

Ein Hydraulikschlauch, der sich gelöst hat, kann ausschlagen und lebensgefährliche Verletzungen verursachen. Zur Verhütung von Unfällen ist

Folgendes zu beachten:

► Stellen Sie sicher, dass Hydraulikschlauch und

Anschlüsse unbeschädigt sind.

► Stellen Sie sicher, dass sämtliche

Hydraulikanschlüsse korrekt befestigt sind.

► Ein unter Druck stehender Hydraulikschlauch darf unter keinen Umständen abgebaut oder demontiert werden. Schalten Sie zuerst die

Stromversorgung des Hydraulikantriebs aus und lassen Sie die Maschine durch Betätigen des

Start- und Stoppschalters auslaufen.

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Gefahren durch den

Druckspeicher

Gefahr

Die Maschine besitzt einen Druckspeicher. Der

Druckspeicher darf nur mit Stickstoff (N

2 werden.

) befüllt

► Arbeiten am Druckspeicher dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden.

► Führen Sie keinerlei Arbeiten an der Maschine, den Verbindungen oder den Schläuchen durch, wenn das Hydrauliksystem unter Druck steht.

Hinweis!

Wenn der maximale Arbeitsdruck der Maschine überschritten wird, wird der Druckspeicher überlastet, was zu Sachschäden und zu Verletzungen führen kann.

► Betreiben Sie die Maschine immer mit dem richtigen Arbeitsdruck. Siehe „Technische

Daten“ .

Gefahren durch Hydrauliköl und Schmiermittel

Warnung

Ein dünner Strahl von unter hohem Druck austretendem Hydrauliköl kann die Haut durchdringen und zu ernsthaften Verletzungen und bleibenden Schäden führen.

► Prüfen Sie niemals mit der Hand auf

Ölundichtigkeiten.

► Halten Sie Ihr Gesicht fern von möglichen

Lecks.

► Begeben Sie sich sofort in ärztliche Behandlung, wenn Hydrauliköl unter die Haut gelangt ist.

Warnung

Ausgelaufenes Hydrauliköl kann Unfälle durch

Ausrutschen verursachen und schädigt außerdem die Umwelt.

► Gehen Sie vorsichtig mit Hydrauliköl um.

► Entsorgen Sie ausgelaufenes Hydrauliköl entsprechend der lokalen Sicherheits- und

Umweltvorschriften.

Achtung

Heißes Hydrauliköl kann Verbrennungen verursachen.

► Demontieren Sie niemals die Maschine, wenn das Hydrauliköl noch heiß ist.

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Achtung

Hydrauliköl kann bei Hautkontakt Entzündungen der Haut verursachen.

► Vermeiden Sie den Hautkontakt mit Hydrauliköl.

► Tragen Sie immer Schutzhandschuhe, wenn Sie mit Hydrauliköl arbeiten.

Achtung

Schmierfett kann bei Hautkontakt Entzündungen der Haut verursachen.

► Vermeiden Sie den Hautkontakt mit Schmierfett.

► Achten Sie auf verborgene Kabel und Leitungen, z. B. Elektro-, Telefon-, Wasser-, Gas- und

Abwasserleitungen.

► Wenn Sie meinen, dass das Werkzeug ein verborgenes Objekt getroffen hat, schalten Sie die Maschine sofort aus.

► Stellen Sie sicher, dass keine Gefahr besteht, bevor Sie fortfahren.

Explosions- und Feuergefahr

Gefahr

Beim Aufbrechen und Bohren bestimmter

Materialien können Funken entstehen, die explosive

Gase entzünden und Explosionen verursachen können. Explosionen können zu ernsthaften

Verletzungen oder zum Tod führen.

Um Explosionen zu vermeiden, ist Folgendes zu beachten:

► Betreiben Sie die Maschine niemals in einer explosiven Umgebung.

► Verwenden Sie die Maschine nicht in der Nähe von entzündlichen Materialien, Dämpfen oder

Staub.

► Stellen Sie sicher, dass keine verborgenen

Gasquellen vorhanden sind.

Gefahr durch fliegende Splitter

Warnung

Beim Aufbrechen, Bohren oder Hämmern können

Splitter oder andere Partikel des bearbeiteten

Materials zu Geschossen werden und ernsthafte

Verletzungen verursachen, wenn sie den

Maschinenbenutzer oder andere Personen treffen.

► Verwenden Sie geeignete Schutzausrüstung, einschließlich bruchsicherer Schutzbrille mit seitlicher Abschirmung der Augen, um

Verletzungen durch ein Geschoss zu verhüten.

Gefahren durch Lärm

Warnung

Hohe Schallpegel können zu bleibendem

Gehörverlust führen.

► Tragen Sie einen Gehörschutz entsprechend der betrieblichen Gesundheits- und

Sicherheitsbestimmungen.

Gefahren durch verborgene elektrische Leitungen/Objekte

Warnung

Die Maschine ist nicht elektrisch isoliert. Wenn die

Maschine mit Elektrizität in Kontakt kommt, kann dies zu ernsthaften Verletzungen oder zum Tod führen.

► Um Unfallrisiken, die mit Lebensgefahr verbunden sind, zu verhüten, betreiben Sie die

Maschine niemals in der Nähe von elektrischen

Leitungen oder anderen elektrischen Quellen.

► Stellen Sie sicher, dass keine verborgenen elektrischen Quellen vorhanden sind.

Warnung

Beim Aufbrechen stellen verborgene Leitungen und Rohre eine Gefahr dar, die zu ernsthaften

Verletzungen führen kann.

► Prüfen Sie vor dem Aufbrechen die

Zusammensetzung des zu bearbeitenden

Materials.

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Quarz/Steinstaub

Warnung

Beim Aufbrechen, Bohren, Hämmern oder anderen Arbeiten, die mit Gestein, Beton,

Asphalt oder ähnlichen Materialien zu tun haben, kann kristalliner Quarz (auch „Steinstaub“ genannt) entstehen, der zu Silikose (ernsthafte

Lungenerkrankung) oder silikose-ähnlichen

Krankheiten, zu Krebs oder zum Tod führen kann.

Quarz ist ein Hauptbestandteil von Gesteinen,

Sand und Mineralerzen.

Zur Verringerung der Gefährdung durch Steinstaub ist Folgendes zu beachten:

► Verwenden Sie geeignete technische Hilfsmittel zur Verringerung der Steinstaubkonzentration in der Luft und auf der Oberfläche der

Ausrüstung. Zu solchen Hilfsmitteln gehören z.

B.: Absaugungen und Staubsammelsysteme,

Sprühwasseranlagen und Nassbohren. Stellen

Sie sicher, dass die Hilfsmittel korrekt installiert und gewartet sind.

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

► Tragen Sie stets geeignete und korrekt angewendete Atemschutzmasken, falls die genannten technischen Hilfsmittel allein nicht ausreichen, um die Staubbelastung unter den zulässigen Wert zu senken.

► Nehmen Sie an Schulungen zur Luftreinhaltung und medizinischen Untersuchungen teil, wenn diese von Ihrem Arbeitgeber angeboten werden oder gesetzlich vorgeschrieben sind.

► Tragen Sie am Arbeitsplatz abwaschbare oder

Einwegschutzkleidung; duschen Sie oder wechseln Sie die Kleidung vor dem Verlassen des

Arbeitsplatzes, um Ihre die Steinstaubbelastung für sich und andere in Autos, Wohnbereichen und sonstigen Bereichen so gering wie möglich zu halten.

► Essen, trinken oder rauchen Sie nicht in

Bereichen, in denen eine Steinstaubbelastung vorhanden ist.

► Waschen Sie Ihre Hände und Ihr Gesicht außerhalb des Belastungsbereichs, bevor Sie essen, trinken oder rauchen.

► Arbeiten Sie mit Ihrem Arbeitgeber zusammen, um die Steinstaubbelastung an Ihrem

Arbeitsplatz so gering wie möglich zu halten.

Warnung

Einige Staubsorten, Rauch oder andere

Partikel in der Luft, die durch den Betrieb der

Maschine freigesetzt werden, können chemische

Elemente enthalten, die krebserregend sind oder

Erbkrankheiten auslösen. Dazu gehören z. B.:

► Steinstaub, Zement und andere Baustoffe.

► Arsen und Chrom aus chemisch behandeltem

Gummi.

► Blei aus bleihaltigen Farben.

Um die Belastung durch diese Chemikalien gering zu halten, arbeiten Sie in einem gut belüfteten

Raum mit geeigneter Sicherheitsausrüstung, z.

B. Staubmasken, die speziell für die Filterung mikroskopischer Partikel vorgesehen sind.

Gefahren durch Änderungen an der Maschine

Warnung

Änderungen an der Maschine, die nicht von Atlas

Copco genehmigt sind, können zu ernsthaften

Verletzungen führen.

► Die Maschine darf nicht ohne die

Genehmigung von Atlas Copco geändert werden.

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►

Verwenden Sie nur Originalteile und

Originalzubehör von Atlas Copco!

Gefahren durch Vibration

Warnung

Der Anwender ist auch bei normaler und richtiger

Anwendung der Maschine Vibrationen ausgesetzt.

Häufige Vibrationsbelastungen können zu

Verletzungen der Finger, Hände, Arme oder anderer

Körperteile führen oder bestehende Schädigungen verschlimmern. Es können chronische Beschwerden oder Schwächungen entstehen, die sich nur allmählich

über Zeiträume von Wochen, Monaten oder Jahren entwickeln. Dazu können Schädigungen oder

Störungen des Blutkreislaufs, des Nervensystems, des

Bewegungsapparats oder anderer Körperstrukturen gehören.

Falls während oder nach der Benutzung der

Maschine Taubheit, Kribbeln, Schmerzen, eingeschränkte Feinmotorik oder Greiffunktion, weiße Haut oder andere Symptome auftreten, nehmen Sie die Arbeit nicht wieder auf und begeben

Sie sich in medizinische Betreuung. Wenn Sie nach dem Auftreten der genannten Beschwerden die Arbeit an der Maschine fortsetzen, kann das zu einer Verschlimmerung der Beschwerden oder zu chronischen Erkrankungen führen.

Die folgenden Hinweise können dazu beitragen, die Vibrationsbelastung für den Anwender gering zu halten:

► Lassen Sie das Werkzeug die Arbeit verrichten.

Wenden Sie zum Festhalten der Maschine nur soviel Kraft auf, wie für deren einwandfreie

Steuerbarkeit und sicheren Betrieb mindestens erforderlich ist.

► Bei laufendem Schlagmechanismus dürfen Sie keinen anderen Körperkontakt mit der Maschine haben als die Hände an den Griffen. Vermeiden

Sie jeden anderen Kontakt, z. B. Anlehnen irgendeines Körperteils an die Maschine, um die

Vorschubkraft zu erhöhen. Wichtig ist auch, den

Auslöser beim Zurückziehen des Werkzeugs aus der aufgebrochenen Bearbeitungsfläche nicht gedrückt zu halten.

► Stellen Sie sicher, dass das eingesetzte

Werkzeug gut gewartet und nicht abgenutzt ist (einschl. der Schärfe, wenn es sich um ein

Schneidwerkzeug handelt) und die richtige

Größe hat. Werkzeuge, die nicht gut gewartet oder abgenutzt sind oder die die falsche Größe haben, bewirken längere Bearbeitungszeiten und damit auch längere und höhere

Vibrationsbelastungen.

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

► Stellen Sie sofort die Arbeit ein, wenn die

Maschine plötzlich stark zu vibrieren anfängt.

Ermitteln und beseitigen Sie die Ursache der verstärkten Vibrationen, bevor Sie die Arbeit fortsetzen.

► Halten Sie den für den Betrieb der Maschine empfohlenen Hydraulikdruck ein. Höherer oder niedrigerer Hydraulikdruck als der empfohlene kann zu stärkeren Vibrationen führen.

► Fassen Sie während des Betriebs der Maschine niemals das Werkzeug an oder halten Sie es fest.

► Nehmen Sie an medizinischen Untersuchungen und Kontrollen teil, wenn diese von Ihrem

Arbeitgeber angeboten werden oder gesetzlich vorgeschrieben sind.

► Lagern Sie die Maschine und die Werkzeuge in einer sicheren, abgeschlossenen Umgebung und für Kinder unzugänglich.

► Ausrüstung und Anschlusszubehör sind angemessen zu warten.

► Schilder und Aufkleber mit wichtigen

Informationen zu Sicherheit und Wartung werden mit jeder Maschine ausgeliefert.

Stellen Sie sicher, dass die Schilder immer gut lesbar angebracht werden. Neue Schilder und

Aufkleber können anhand der Ersatzteilliste nachbestellt werden.

► Unbefugten ist das Betreten des Arbeitsbereichs nicht gestattet.

► Halten Sie den Arbeitsplatz sauber und frei von

Fremdkörpern.

► Richten Sie einen Hydraulikschlauch nie auf eine andere Person oder den eigenen Körper!

Hinweis!

Lesen Sie die für diese Maschine geltende

„Erklärung zu Geräuschemission und

Vibration“ einschließlich der unter

„Zusätzliche Informationen über Vibration“ angegebenen Vibrationswerte. Diese

Informationen befinden sich am

Ende dieser Sicherheitshinweise und

Betriebsanleitung .

Ergänzende Sicherheitshinweise

► Maschinen und Zubehör dürfen nur bestimmungsgemäß verwendet werden.

► Die Maschine darf nur von qualifiziertem und geschultem Personal bedient oder gewartet werden.

► Machen Sie sich damit vertraut, wie die

Maschine im Notfall ausgeschaltet wird.

► Lassen Sie bei jeglicher Unterbrechung der

Energieversorgung sofort den Start- und

Stoppschalter los.

► Prüfen Sie die Ausrüstung vor jeder Anwendung.

Bei Schadensverdacht darf die Ausrüstung nicht verwendet werden.

► Wenden Sie immer Ihren gesunden

Menschenverstand an.

► Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Vorgänge.

► Nehmen Sie die Maschine niemals in Betrieb, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder anderen Mitteln stehen, die Ihre Sicht, Reaktionsfähigkeit oder

Urteilskraft einschränken.

► Nehmen Sie an Sicherheitstrainings und

Schulungen teil.

► Gehen Sie mit der Ausrüstung sorgsam um.

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2008-12-02

Service und Wartung

Eine regelmäßige Wartung ist die

Grundvoraussetzung für die Sicherheit und

Leistungsfähigkeit der Maschine. Halten Sie sich bitte genau an die Betriebsanleitung.

Schalten Sie bei hydraulischen Maschinen vor jeder

Wartung oder jedem Werkzeugwechsel immer den

Hydraulikantrieb aus und lassen Sie die Maschine durch Betätigen des Start- und Stoppschalters auslaufen. Trennen Sie anschließend den

Hydraulikschlauch von der Maschine.

► Verwenden Sie ausschließlich Originalbauteile.

Schäden oder Fehlfunktionen, die durch den

Einsatz unzulässiger Bauteile entstehen, werden nicht durch Garantie oder Produkthaftung abgedeckt.

► Wechseln Sie beschädigte Bauteile sofort aus.

► Ersetzen Sie verschlissene Komponenten rechtzeitig.

► Säubern Sie vor jeder Montage oder Demontage die Schlauchkupplungen.

► Verschließen Sie bei jeder Demontage

Schläuche und Nippel immer mit sauberen und dichten Stöpseln.

► Stellen Sie beim Reinigen mechanischer Teile mit Lösungsmittel sicher, dass die geltenden

Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften eingehalten werden und für ausreichende Lüftung gesorgt ist.

► Inspektion und Wartung des Druckspeichers darf nur von Fachpersonal durchgeführt werden.

► Für eine Hauptdurchsicht der Maschine wenden

Sie sich an Ihre nächste Vertragswerkstatt.

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Werkzeuge

► Halten Sie die Werkzeuge sauber und in gutem Zustand. Überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig und stellen Sie sicher, dass sie scharf und nicht verschlissen sind.

Hinweis!

Die Maschine kann durch die

Verwendung falscher Werkzeuge zerstört werden.

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

BETRIEBSANLEITUNG

Lesen Sie bitte vor dem Betrieb der

Maschine die Sicherheitshinweise auf den vorangegangenen Seiten dieses Handbuchs, um Unfallrisiken, die mit ernsthaften

Verletzungen oder Lebensgefahr verbunden sein können, zu vermeiden.

Konstruktion und Funktion

Die Hand-Hydraulikhämmer LH 11 – LH 40 E von

Atlas Copco sind robust und zuverlässig. Sie sind für den Anschluss an die Hydraulikantriebe und

LFD-Ölmengenteiler von Atlas Copco ausgelegt und eigenen sich für die meisten hydraulischen

Greifarme, Tieflöffelbagger und Traktoren.

Die Hand-Hydraulikhämmer stehen in vielen verschiedenen Größen mit unterschiedlicher

Schlagkraft und für die üblichen Werkzeuggrößen zur Verfügung. Sie eignen sich für die verschiedensten Arbeiten, von leichten Mauerwerk- und Asphaltarbeiten bis hin zu schweren Arbeiten in Stahlbeton.

Alle Hand-Hydraulikhämmer LH 11 – LH 40 E von

Atlas Copco werden mit Anschlussschläuchen mit

Flat-Face-Schnellkupplungen für einen schnellen

Anschluss an die Energieversorgungseinheit von

Atlas Copco ausgeliefert.

Schilder und Aufkleber an der

Maschine

An der Maschine sind Schilder und Aufkleber mit wichtigen Informationen zu Sicherheit und

Wartung angebracht. Die Schilder und Aufkleber müssen immer gut lesbar sein. Neue Schilder und Aufkleber können anhand der Ersatzteilliste nachbestellt werden.

Datenplakette

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Die Datenplakette enthält folgende wichtigen

Informationen:

Max. zulässiger Hydraulikölfluss

Maschinentyp

Max. zulässiger Hydraulikdruck

Das Warnsymbol und das Buchsymbol weisen darauf hin, dass Sie vor dem ersten Einsatz der Maschine die Sicherheitshinweise und die

Betriebsanleitung lesen müssen

Seriennummer (befindet sich auch auf dem

Ventilgehäuse)

Das CE-Zeichen zeigt an, dass die Maschine

CE-geprüft ist. Weitere Informationen dazu finden Sie in der beigefügten CE-Erklärung

Herstellungsjahr

Geräuschpegel

WA xxx dB

Das Geräuschpegelzeichen gibt den garantierten

Geräuschpegel gemäß EC-Richtlinie 2000/14/EC an.

Druckspeicher

Der Druckspeicher darf nur mit Stickstoff befüllt werden!

E.H.T.M.A.-Kategorie

1 2 3 4 5 6 7

Hydraulikhämmer von Atlas Copco sind deutlich mit E.H.T.M.A.-Kategorien gekennzeichnet. Die

Energieversorgung muss daher unbedingt einer kompatiblen Kategorie entsprechen. Fragen Sie, wenn

Sie unsicher sind, Ihren Atlas Copco-Händler.

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2008-12-02 49

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Auswahl des für die

Arbeitsaufgabe passenden

Hydraulikhammers

Es ist wichtig, einen Hydraulikhammer in der für die

Arbeitsaufgabe passenden Größe auszuwählen.

Bei einem zu kleinen Hydraulikhammer dauert die

Arbeit länger.

Ein zu großer Hammer muss häufig neu positioniert werden, was für den Anwender unnötig ermüdend ist.

Als Faustregel für die Größenauswahl des Hydraulik- hammers kann gelten, dass ein Bruchstück normaler Größe innerhalb von 10 bis 20 Sekunden herausgebrochen werden kann.

► Dauert dies weniger als 10 Sekunden, sollte ein kleinerer Hydraulikhammer verwendet werden.

► Dauert dies länger als 20 Sekunden, sollte ein größerer Hydraulikhammer verwendet werden.

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

auslaufen. Trennen Sie die Maschine von der

Energieversorgung.

Entfernen Sie das Werkzeug, indem Sie den Verschluss (C) vollständig nach unten klappen (siehe Abbildung A).

Schmieren Sie vor Einsatz eines Werkzeugs das Einsteckende des Werkzeugs mit

Schmierfett.

Stellen Sie vor dem Einsetzen des

Werkzeugs sicher, dass der Verschluss (C) vollständig nach unten geklappt ist (siehe

Abbildung A). Setzen Sie anschließend das

Werkzeug wie abgebildet ein, und klappen

Sie den Verschluss (C) vollständig nach oben

(siehe Abbildung B).

Abbildung A Abbildung B

Installation

Schläuche

Zum Anschließen des Hydraulikhammers muss ein Hydraulikschlauch verwendet werden, der für einen Arbeitsdruck von mindestens

200 Bar (2900 psi) ausgelegt ist und einen

Innendurchmesser von ½ Zoll besitzt. Für eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen äußeren

Verschleiß und Beschädigung empfehlen wir, einen zweilagigen Hydraulikschlauch zu verwenden. Der mit P (Pumpe) gekennzeichnete Anschluss ist der

Öleinlass, und der mit T (Tank) gekennzeichnete

Anschluss ist der Ölauslass.

Schnellkupplungen

Original-Hydraulikschläuche von Atlas Copco verfügen über stabile und leicht zu reinigende

Flat-Face-Schnellkupplungen. Beim Verbinden der

Kupplungen ist zu beachten, dass das Öl über den

Stecker zugeführt und über die Buchse abgeführt wird.

Einsetzen und Entfernen des

Werkzeugs

Bei jedem Einsetzen/Entfernen des Werkzeugs müssen die folgenden Anweisungen beachtet werden:

Schalten Sie den Hydraulikantrieb aus, um einen unbeabsichtigten Start zu verhindern. Lassen Sie die Maschine durch Betätigen des Start-/Stoppschalters

Vorbereitung vor dem Starten

Die folgenden Prüfungen sollten vor jedem Start des Hydraulikhammers durchgeführt werden. Alle diese Prüfungen dienen der Betriebsfähigkeit des

Hydraulikhammers. Einige davon betreffen Ihre

Sicherheit:

► Säubern Sie alle Sicherheitsaufkleber.

Ersetzen Sie fehlende oder unleserliche

Sicherheitsaufkleber.

► Prüfen Sie die Schläuche auf allgemeine

Anzeichen von Schäden.

► Prüfen Sie das Werkzeug auf Verschleiß und Funktion. Verwenden Sie niemals stark verschlissene oder beschädigte Werkzeuge.

► Setzen Sie das Werkzeug ein.

► Stellen Sie sicher, dass die Hydraulikkupplungen sauber und voll betriebsfähig sind.

► Drehen Sie den Hydraulikhammer erst dann um, wenn Sie ihn von der Energieversorgung getrennt haben. Wenn der Hydraulikhammer nicht von der Energieversorgung getrennt ist, kann das Werkzeug beim Einsetzen ausgeworfen werden.

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► Stellen Sie sicher, dass die verwendete

Energieversorgung mit dem verwendeten

Hammermodell kompatibel ist (siehe

„Technische Daten“). Atlas Copco empfiehlt den

Einsatz eines LFD-Ölmengenteilers, wenn der

Ölfluss der Energieversorgung den maximal zulässigen Ölfluss überschreiten kann.

Auswahl des Werkzeugs

Das richtige Werkzeug ist Grundvoraussetzung für den einwandfreien Betrieb der Maschine. Um

Maschinenschäden zu vermeiden, ist es wichtig, ein qualitativ hochwertiges Werkzeug zu verwenden.

Die empfohlenen Werkzeuge sind in der

Ersatzteilliste aufgeführt.

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Prüfen auf Abnutzung

Die Verwendung eines abgenutzten

Werkzeugschaftes erzeugt stärkere

Maschinenvibrationen. Um diese Vibrationen zu vermeiden, prüfen Sie den Werkzeugschaft vor dem

Einsetzen in die Maschine auf Abnutzung.

Verwenden Sie die zum Einsteckende des

Werkzeugs zugehörige Lehre. Wenn die Öffnung der Lehre (2) bis auf das Einsteckende des

Werkzeugs geschoben werden kann, ist das

Einsteckende verschlissen, und das Werkzeug sollte ersetzt werden.

Der Flachmeißel sollte für Abriss- und Trennarbeiten in

Verbindung mit Beton und anderen harten Materialien verwendet werden.

Der Spitzmeißel sollte nur für das Erzeugen von Löchern in Beton und anderen harten Materialien verwendet werden.

Der Breitmeißel sollte nur für weiche Materialien wie

Asphalt oder gefrorenen Boden verwendet werden.

Verwenden Sie immer ein scharfes Werkzeug, um effektiv arbeiten zu können. Ein abgenutztes Werkzeug bewirkt stärkere Vibrationen und eine längere Bearbeitungszeit.

Start und Stopp

Start

► Stellen Sie sicher, dass sich das Werkzeug in gutem Zustand befindet und dass es vollständig in die Aufnahme des Hydraulikhammers gedrückt ist.

► Stellen Sie sicher, dass der Verschluss gesichert ist, so dass das Werkzeug nicht herausfallen kann.

► Entfernen Sie die Schutzkappen von den

Schnellkupplungen.

► Säubern Sie bei Bedarf die Schnellkupplungen und verbinden Sie die Anschlussschläuche mit den Verlängerungsschläuchen der

Energieversorgung.

► Setzen Sie den Hydraulikhammer im richtigen

Winkel an dem aufzubrechenden Material an, und betätigen Sie den Auslösehebel.

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Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Stopp

► Lassen Sie den Auslöser los. Drücken Sie den

Hydraulikhammer gegen die Oberfläche, bis der Hydraulikhammer vollständig zum Stillstand gekommen ist.

► Schalten Sie die Energieversorgung aus.

► Trennen Sie die Schläuche, und setzen Sie die

Schutzkappen auf die Schnellkupplungen.

Beginnen eines Abbruchs

► Nehmen Sie eine stabile Standposition ein, und stellen Sie sicher, dass sich Ihre Füße und Hände in einem sicheren Abstand zum

Werkzeug befinden.

► Drücken Sie die Maschine vor dem Start auf die

Oberfläche des zu bearbeitenden Objekts.

► Passen Sie den Bruchabstand (A) so an, dass das Werkzeug nicht stecken bleibt.

► Versuchen Sie keine zu großen Bruchstücke abzutrennen.

► Beim Versuch, ein verklemmtes Werkzeug zu lösen, wird der Anwender unnötigen Vibrationen ausgesetzt.

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Betrieb

► Lassen Sie die Maschine die Arbeit verrichten; drücken Sie nicht zu fest auf. Der vibrationsabsorbierende Griff darf auf keinen Fall bis zum

Anschlag nach unten gedrückt werden.

► Hydraulikhämmer mit vibrationsabsorbierenden

Griffen: Die Vorschubkraft sollte so angepasst werden, dass die Griffe ungefähr zur Hälfte hineingedrückt werden. In dieser Position wird die beste Vibrationsdämpfung und die beste

Aufbruchwirkung erzielt.

► Vermeiden Sie extrem harte Materialien zu bearbeiten, z. B. Granit und Stahlarmierungen, da dies beträchtliche Vibrationen erzeugt.

► Vermeiden Sie jeglichen Leerlaufbetrieb, z. B.

Betrieb der Maschine ohne Werkzeug oder ohne

Vorschubkraft.

► Wenn keine Vorschubkraft angewendet wird, darf der Start- und Stoppschalter nicht bedient werden.

► Prüfen Sie regelmäßig, ob die Maschine gut geschmiert ist.

Einlegen von Pausen

► Halten Sie die Maschine während jeder Pause außer Reichweite, um ein unbeabsichtigtes

Starten der Maschine zu vermeiden.

► Bei längeren Pausen oder beim Verlassen des Arbeitsplatzes: Schalten Sie den

Hydraulikantrieb aus, und lassen Sie die

Maschine durch Betätigen des Start- und

Stoppschalters auslaufen.

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Wartung

Allgemein

Regelmäßige Wartung ist eine

Grundvoraussetzung dafür, dass die Maschine sicher und effizient arbeitet.

Verwenden Sie die Maschine nicht, wenn eine

Regelwartung ansteht. Beheben Sie alle Schäden, die bei der Regelwartung gefunden wurden, bevor

Sie die Maschine für den Betrieb freigeben.

Hinweis!

Die Wartung darf nur von dafür qualifizierten und kompetenten

Personen durchgeführt werden. Stellen

Sie vor der Wartung sicher, dass die

Maschine sicher und korrekt auf dem

Boden abgelegt ist.

Wöchentlich

► Säubern und inspizieren Sie die Maschine.

► Fetten Sie die Griffführungen mit Silikon ein (nur

Griffe in E-Ausführung).

► Prüfen Sie Schläuche und Anschlüsse auf Risse oder Lecks. Ersetzen Sie sie bei Bedarf.

► Prüfen Sie das Werkzeug auf Verschleiß und Funktion. Verwenden Sie niemals stark verschlissene oder beschädigte Werkzeuge.

► Prüfen Sie die Ausrüstung allgemein auf

Beschädigungen.

Damit die Maschine die angegebenen

Vibrationswerte einhält, sollte folgendes immer geprüft werden:

Ein zu großer Spalt zwischen dem

Einsteckende des Werkzeugs und dem Meißel verursacht stärkere Vibrationen. Um erhöhte

Vibrationsbelastungen zu vermeiden, prüfen

Sie täglich die Meißelbuchse auf Abnutzung.

Verwenden Sie die zum Einsteckende des

Werkzeugs zugehörige Lehre. Wenn Teil (1) der

Lehre vollständig in die Meißelbuchse gedrückt werden kann, ist die Buchse verschlissen und muss ersetzt werden! Siehe auch „Prüfen auf

Verschleiß“ , um das Einsteckende des Werkzeugs zu prüfen.

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Wenn die Lehre vollständig bis auf Punkt A in die

Meißelbuchse (Punkt B) geschoben werden kann, müssen die Meißelbuchse oder die Kopfvorderseite unverzüglich ersetzt werden.

► Wenn die Maschine mit vibrationsabsorbierenden Griffen ausgestattet ist, sollte deren Funktionstüchtigkeit überprüft werden.

► Stellen Sie sicher, dass die Griffe sich frei bewegen lassen (auf – ab) und nicht verklemmt sind.

► Stellen Sie sicher, dass die Federn nicht beschädigt sind.

Alle 3 Monate

► Prüfen Sie, ob Muttern, Bolzen, Schrauben und

Schlauchverbindungen fest sitzen.

► Prüfen Sie die Meißelbuchse auf Verschleiß und

Beschädigungen.

Alle 600 Betriebsstunden oder einmal jährlich

► Prüfen Sie bewegliche Teile auf Verschleiß und

Brüche. Ersetzen Sie sie bei Bedarf.

► Prüfen Sie die Funktion der Maschine.

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Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Empfohlenes Hydrauliköl

Atlas Copco empfiehlt zum Schutz der Umwelt die Verwendung von biologisch abbaubarem

Hydrauliköl.

► Viskosität (empfohlen) 20-40 cSt

►

Viskosität (zulässig)

Viskositätsindex

15-100 cSt

Min. 100

Es kann normales Mineralöl oder synthetisches

Öl verwendet werden. Bei Dauerbetrieb des Hydraulikhammers stabilisiert sich die Öltemperatur bei der sogenannten

Betriebstemperatur. Diese liegt, je nach Art der Arbeitsaufgabe und der Kühlkapazität des

Hydrauliksystems zwischen 20 und 40°C (68-

104°F) über der Umgebungstemperatur.

Die Viskosität des Öls muss bei

Betriebstemperatur innerhalb der empfohlenen

Grenzen liegen. Der Viskositätsindex gibt das

Verhältnis von Viskosität und Temperatur an.

Daher wird eine hohe Viskosität empfohlen, da das Öl in diesem Fall innerhalb eines größeren

Temperaturbereichs verwendet werden kann.

Der Hydraulikhammer darf nicht verwendet werden, wenn die Viskosität des Öls den zulässigen Bereich verlässt oder wenn die

Betriebstemperatur nicht zwischen ÷20°C (÷4°F) und 70°C (158°F) liegt.

Vorbereitung vor dem Einlagern

► Trennen Sie die Schläuche des

Hydraulikhammers von der Energieversorgung

(siehe „Start and Stopp“).

► Stellen Sie vor der Lagerung sicher, dass der

Hydraulikhammer gut gereinigt ist.

► Bei längerer Lagerung muss der Schlagkolben gegen Korrosion geschützt werden. Dazu muss der Kolben mithilfe eines umgedrehten

Werkzeugs (über die Meißelbuchse) in seine obere Position gedrückt werden. Da die Schnellkupplungen bei der Demontage blockiert werden, muss der Schlagkolben mit montierten Schläuchen aber bei deaktiviertem

Hydraulikantrieb nach oben gedrückt werden.

► Lagern Sie die Maschine immer an einem trockenen Ort.

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Entsorgung einer alten

Maschine

Eine verschlissene Maschine muss so entsorgt werden, dass so viel Material wie möglich wiederverwendet werden kann und die Umwelt so wenig wie möglich belastet wird.

Hinweis!

Vor dem Entsorgen einer alten

Maschine muss das gesamte

Hydrauliköl abgelassen werden.

Restliches Hydrauliköl muss entsorgt werden.

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LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Fehlersuche

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Problem

Hydraulikhammer läuft nicht an. Bei aktiviertem

Auslöser wird kein

Druck aufgebaut

Ursache

Kein oder inkorrekter Fluss/Druck

Anschluss P und T vertauscht

Lösung

Prüfen Sie den Fluss/Druck mithilfe von

Prüfgeräten

Ventil des Auslösers wird unzureichend aktiviert

Hydraulikhammer läuft nicht an. Bei aktiviertem

Auslöser wird Druck aufgebaut

Dichtungen im Spulenkanal des

Ventilgehäuses defekt

Gegendruck zu hoch

Hydraulikhammer läuft schlecht oder ungleichmäßig

Schnellkupplung in Rückleitung defekt

Schlagkolben verklemmt, eventuell wegen Ausdehnung des Zylinders

Spule/Umkehrspule oder Hilfsspule verklemmt

Dichtungen defekt

Unzureichender Fluss

Prüfen Sie die Verbindungen. Bei

Standard-verbindungen kommt das Öl aus dem „männlichen“

Teil der Schnellkupplung (d.h. der Anschlussstutzen P des

Hydraulikhammers ist mit der „weiblichen“

Kupplung verbunden).

Stellen Sie den Auslösehebel ein (wenn einstellbar) oder ersetzen Sie defekte

Teile

Demontieren, prüfen und ersetzen Sie die

Dichtungen

Stellen Sie eine direkte Tankverbindung her. Max. Gegendruck 10-15 Bar (150-

200 psi), gemessen am Hydraulikhammer

Lokalisieren und ersetzen Sie die defekte

Kupplung

Drücken Sie den Hydraulikhammer kräftig gegen das Werkzeug

Runden/polieren Sie leicht die Kante im

Dämpfungsbereich des Zylinders (an der Stelle, wo sich der Durchmesser der

Zylinderbohrung ändert)

Prüfen Sie die Viskosität des Öls. Zu dünnes Öl erhöht das Risiko für eine

Ausdehnung des Zylinders

Zerlegen Sie alle Teile und prüfen Sie, ob sie sich leicht bewegen lassen. Polieren

Sie sie bei Bedarf.

Demontieren, prüfen und ersetzen Sie sie

Prüfen Sie den Fluss/Druck

Schläuche pulsieren

Hydraulikhammer verliert Öl

Werkzeug fällt heraus

Dichtungen defekt

Verschleiß, interne Undichtigkeit

Druckspeicher defekt

Dichtungen defekt

Verschluss verschlissen

Meißelbuchse oder Werkzeug verschlissen

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Ersetzen Sie die Dichtungen

Demontieren, prüfen und ersetzen Sie defekte oder verschlissene Teile

Prüfen Sie das Öl auf Verunreinigung und die Viskosität des Öls bei

Betriebstemperatur

Dünnes Öl = erhöhte interne Undichtigkeit

Ersetzen Sie die Membran des

Druckspeichers, und befüllen Sie den

Druckspeicher mit Stickstoff

Ersetzen Sie die Dichtungen

Ersetzen Sie Verschluss und Spannstifte

Ersetzen Sie Buchse oder Werkzeug

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Technische Daten, metrisch

Modell

LH 11

LH 18

LH 19 E

LH 18

*

Gewicht

(kg)

16,4

22,6

23,0

25,8

Länge

(mm)

600

638

687

Frequenz

(Hz)

LH 19 E

LH 22

LH 23 E

LH 22

LH 23 E

LH 27

LH 28 E

LH 39

LH 40 E

26,2

25,1

25,5

28,0

28,4

30,6

31,0

37,6

38,0

687

682

731

760

22-36

19-31

18-25

Sechskant-

Einsteckende

(mm)

22 x 82,5

25 x 108

E.H.T.M.A.-

Kategorie

25 x 108

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

25 x 108

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

28 x 152

28 x 160

32 x 152

32 x 160

D(C)

D(E)

Durchflussgeschwindigkeit

(l/min)

18-22

Druck- bereich

(Bar)

70-90

90-110

Druck des

Druckspeichers

(Bar)

18-22

18-30

28-40

90-110

105-125

Einschl. Hydraulikschlauch und Spitzmeißel

Max. Druck der Hydraulik-Rückleitung:

LH 11 - LH 19 E: 10 Bar

LH 22 - LH 40 E: 15 Bar

LH 22 HBP - LH 40 E HBP: 30 Bar

Max. Einstellwert des Überdruckventils für alle Hydraulikhämmer:

160 Bar

Min. Einstellwert des Überdruckventils:

LH 11 - LH 19 E: 90 Bar

LH 22 - LH 40 E: 105 Bar

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2008-12-02

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Technische Daten, US

Modell

LH 11

LH 18

LH 19 E

LH 18

LH 19 E

LH 22

LH 23 E

LH 22

LH 23 E

LH 27

LH 28 E

LH 39

LH 40 E

*

Gewicht

(lb)

36,1

Länge

(Zoll)

23,6

Frequenz

(Hz)

Sechskant-

Einsteckende

(Zoll)

⅞ x 3 ¼

E.H.T.M.A.-

Kategorie

49,8 25,1 27 1 x 4 ¼ C

50,7

56,9

25,1

27,0

1 x 4 ¼ C

57,8 27,0 27

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 x 4 ¼

55,3

56,2

61,7

26,8

28,8

22-36

D(C)

62,6

67,5

68,3

82,9

83,8

28,8

29,9

22-36

19-31

18-25

1 x 4 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

1 ⅛ x 6

1 ⅛ x 6 ¼

1 ¼ x 6

1 ¼ x 6 ¼

D(C)

D(E)

Durchfluss- geschwindigkeit

(US gal/min)

4-6

4-8

7-10

Druckbereich

(psi)

1000-1300

1300-1600

Druck des

Druckspeichers

(psi)

600

1300-1600

600

1300-1600

1500-1800

600

700

Einschl. Hydraulikschlauch und Spitzmeißel

Max. Druck der Hydraulik-Rückleitung:

LH 11 - LH 19 E: 150 psi

LH 22 - LH 40 E: 200 psi

LH 22 HBP - LH 40 E HBP: 400 psi

Max. Einstellwert des Überdruckventils für alle Hydraulikhämmer:

2300 psi

Min. Einstellwert des Überdruckventils:

LH 11 - LH 19 E: 1300 psi

LH 22 - LH 40 E: 1500 psi

No. 3392 5010 81 i

2008-12-02 57

Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Erklärung zu

Geräuschemission und

Vibration

Garantierter Schallleistungspegel gemäß Richtlinie

2000/14/EC.

Schalldruckpegel gemäß EN/ISO 11203.

Vibrationsstärke gemäß EN/ISO 8662-5.

Siehe Tabelle „Daten zu Geräuschemission und

Vibration“ .

Die angegebenen Werte wurden durch

Bauartprüfung im Labor entsprechend den angegebenen Richtlinien bzw. Normen ermittelt und eignen sich nur für den Vergleich mit den angegebenen Werten anderer Werkzeuge, die entsprechend den gleichen Richtlinien bzw. Normen ermittelt wurden. Die angegebenen Werte eignen sich nicht zur Verwendung in Risikoanalysen, denn die in individuellen Arbeitsumgebungen gemessenen

Werte können höher sein. Die tatsächliche Belastung und das Verletzungsrisiko für den einzelnen

Benutzer hängen jeweils von der Arbeitsweise des Benutzers, vom bearbeiteten Material, von der

Belastungsdauer, von der körperlichen Verfassung des Benutzers und vom Zustand der Maschine ab.

Atlas Copco Construction Tools AB haftet nicht für Folgen, falls die genannten Werte anstelle der

Werte verwenden werden, die der tatsächlichen

Belastung entsprechen, hervorgehend aus einer individuellen Risikoanalyse in einer

Arbeitsplatzsituation, die wir nicht beeinflussen können.

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E

Zusätzliche Informationen

über Vibration

Diese Maschine kann das Hand-Arm

Vibrationssyndrom auslösen, wenn sie nicht angemessen bedient wird.

Die Vibrationen von mit der Hand gehaltenen

Maschinen werden über die Griffe auf die Hände

übertragen.

Die Griffe der ergonomischen Hydraulikhämmer von Atlas Copco absorbieren einen Großteil der Vibrationen. Die Vibrationen werden zwar nicht vollständig eliminiert, die vorgenommenen

Maßnahmen zur Verringerung von Vibrationen machen jedoch eine längerer Einsatzzeiten bei verringertem Risiko für chronische

Gesundheitsschäden.

Verwenden Sie wenn möglich immer vibrationsdämpfende Maschinen.

Wir empfehlen ein

Gesundheitsüberwachungsprogramm zur

Erkennung auch erster Symptome, die möglicherweise auf eine Vibrationsbelastung zurückzuführen sind, so dass betriebliche

Maßnahmen zur Vorbeugung ausgeprägter

Berufskrankheiten ergriffen werden können.

No. 3392 5010 81 i

2008-12-02

LH 11, 18, 19 E, 22, 23 E, 27, 28 E, 39, 40 E Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung

Modell

LH 11

LH 18

LH 19 E

LH 22

LH 23 E

LH 27

LH 28 E

LH 39

LH 40 E

Daten zu Geräuschemission und Vibration

Gesamtschallleistungspegel, A-gewichtet

Gemessen

L WAm dB re 1 pW

104

Angegeben

L WAd dB re 1 pW

105

106

Garantiert

L WAg dB re 1 pW

105

107

K-Wert dB

1,90

1,65

104

105

106

104

106

107

109

106

107

110

108

1,65

2,10

3,49

1,95

Schalldruckpegel

1 m L PA dB re 20 µPa

Vibrationen m/s 2

10,1

8,3

3,5

11,4

3,3

11,4

3,4

14,2

6,0

Schallleistungspegel:

Gemäß Richtlinie 2000/14/EC

Schalldruckpegel:

Gemäß EN/ISO 11203

Schwingungswert:

Gemäß EN/ISO 8662-5

LH 11 - LH 28 E: Alle Messungen basieren auf einer Ölflussgeschwindigkeit von 20 l/min (5 US gal/min)

LH 39 - LH 40 E: Alle Messungen basieren auf einer Ölflussgeschwindigkeit von 30 l/min (8 US gal/min)

No. 3392 5010 81 i

2008-12-02 59

Hallo! Ich bin ein KI-Chatbot, der speziell dafür ausgebildet wurde, Ihnen bei der Atlas Copco LH 19 E Bedienungs- und Sicherheitshinweise zu helfen. Ich habe das Dokument gründlich gelesen und kann Ihnen helfen, die benötigten Informationen zu finden oder den Inhalt klar und einfach zu erklären. Egal, ob Sie nach Anleitungen zu bestimmten Funktionen, Problemlösungen oder allgemeinen Nutzungshinweisen suchen, zögern Sie nicht, Ihre Fragen zu stellen. Je mehr Details Sie zu Ihren Anliegen oder Bedürfnissen bereitstellen, desto genauer und effektiver kann ich Ihnen helfen!

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Hauptmerkmale

Robust und zuverlässig
Für den Anschluss an die Hydraulikantriebe und LFD-Ölmengenteiler von Atlas Copco ausgelegt
Eignen sich für die meisten hydraulischen Greifarme, Tieflöffelbagger und Traktoren
Stehen in vielen verschiedenen Größen mit unterschiedlicher Schlagkraft und für die üblichen Werkzeuggrößen zur Verfügung
Eignen sich für die verschiedensten Arbeiten, von leichten Mauerwerk- und Asphaltarbeiten bis hin zu schweren Arbeiten in Stahlbeton

Häufig gestellte Fragen

Es ist wichtig, einen Hydraulikhammer in der für die Arbeitsaufgabe passenden Größe auszuwählen. Bei einem zu kleinen Hydraulikhammer dauert die Arbeit länger. Ein zu großer Hammer muss häufig neu positioniert werden, was für den Anwender unnötig ermüdend ist. Als Faustregel für die Größenauswahl des Hydraulikhammers kann gelten, dass ein Bruchstück normaler Größe innerhalb von 10 bis 20 Sekunden herausgebrochen werden kann. Dauert dies weniger als 10 Sekunden, sollte ein kleinerer Hydraulikhammer verwendet werden. Dauert dies länger als 20 Sekunden, sollte ein größerer Hydraulikhammer verwendet werden.

Die Maschine kann durch die Verwendung falscher Werkzeuge zerstört werden. Verwenden Sie nur die in der Ersatzteilliste aufgeführten Werkzeuge.

Eine regelmäßige Wartung ist eine Grundvoraussetzung dafür, dass die Maschine sicher und effizient arbeitet. Verwenden Sie die Maschine nicht, wenn eine Regelwartung ansteht. Beheben Sie alle Schäden, die bei der Regelwartung gefunden wurden, bevor Sie die Maschine für den Betrieb freigeben.

Stellen Sie sicher, dass sich das Werkzeug in gutem Zustand befindet und dass es vollständig in die Aufnahme des Hydraulikhammers gedrückt ist. Stellen Sie sicher, dass der Verschluss gesichert ist, so dass das Werkzeug nicht herausfallen kann. Entfernen Sie die Schutzkappen von den Schnellkupplungen. Säubern Sie bei Bedarf die Schnellkupplungen und verbinden Sie die Anschlussschläuche mit den Verlängerungsschläuchen der Energieversorgung. Setzen Sie den Hydraulikhammer im richtigen Winkel an dem aufzubrechenden Material an, und betätigen Sie den Auslösehebel.

Lassen Sie die Maschine die Arbeit verrichten; drücken Sie nicht zu fest auf. Der vibrationsabsorbierende Griff darf auf keinen Fall bis zum Anschlag nach unten gedrückt werden. Hydraulikhämmer mit vibrationsabsorbierenden Griffen: Die Vorschubkraft sollte so angepasst werden, dass die Griffe ungefähr zur Hälfte hineingedrückt werden. In dieser Position wird die beste Vibrationsdämpfung und die beste Aufbruchwirkung erzielt. Nehmen Sie eine stabile Standposition ein, und stellen Sie sicher, dass sich Ihre Füße und Hände in einem sicheren Abstand zum Werkzeug befinden. Drücken Sie die Maschine vor dem Start auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Objekts. Passen Sie den Bruchabstand (A) so an, dass das Werkzeug nicht stecken bleibt. Versuchen Sie keine zu großen Bruchstücke abzutrennen. Beim Versuch, ein verklemmtes Werkzeug zu lösen, wird der Anwender unnötigen Vibrationen ausgesetzt. Vermeiden Sie extrem harte Materialien zu bearbeiten, z. B. Granit und Stahlarmierungen, da dies beträchtliche Vibrationen erzeugt. Vermeiden Sie jeglichen Leerlaufbetrieb, z. B. Betrieb der Maschine ohne Werkzeug oder ohne Vorschubkraft. Wenn keine Vorschubkraft angewendet wird, darf der Start- und Stoppschalter nicht bedient werden. Prüfen Sie regelmäßig, ob die Maschine gut geschmiert ist.