BOMBAS AUTOASPIRANTES PARA PISCINA

SELF-PRIMING PUMPS FOR SWIMMING-POOLS

POMPES AUTOMORÇANTES POUR PISCINES

SELBSTANSAUGENDE PUMPEN FÜR SCHWIMMBECKEN

SA

MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL

MANUEL DʼINSTALLATION ET DʼENTRETIEN

HINWEISE FÜR EINBAU UND WARTUNG

ESPAÑOL

IMPORTANTE: El manual que usted tiene en sus manos, contiene información fundamental a cerca de las medidas de seguridad a adoptar a la hora de la instalación y la puesta en servicio. Por ello, es imprescindible que tanto el instalador como el usuario lean las instrucciones antes de pasar al montaje y la puesta en marcha.

1. PRESCRIPCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Esta simbología ( ) indica la posibilidad de peligro como consecuencia de no respetar las prescripciones correspondientes.

PELIGRO. Riesgo de electrocución.

La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de electrocución.

PELIGRO.

La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de daño a las persona o cosas.

ATENCIÓN.

La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de daños a la bomba o a la instalación.

2. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

GENERALIDADES.

• Las máquinas citadas en este Manual están especialmente diseñadas para obtener el prefiltrado y la recirculación del agua en las piscinas.

• Están concebidas para trabajar con aguas limpias y de temperatura que no exceda

35°C.

• La instalación debe ser efectuada de acuerdo con las indicaciones particulares de cada implantación.

• Se deben respetar las normas vigentes para la prevención de accidentes.

• Cualquier modificación que se pretenda efectuar en la bomba requiere la previa autorización del fabricante. Los repuestos originales y los accesorios autorizados por el fabricante sirven para garantizar una mayor seguridad. El fabricante de la bomba queda eximido de toda responsabilidad de los daños ocasionados por repuestos o accesorios no autorizados.

• Durante el funcionamiento, las partes eléctricas de la bomba se encuentran bajo tensión. El trabajo sobre cada máquina o sobre los equipos a ella ligada, sólo podrá efectuarse después de haberlos desconectado de la red eléctrica de alimentación y después de haber desconectado los dispositivos de arranque.

• El usuario debe cerciorarse de que los trabajos de montaje y mantenimiento lo llevan a cabo personas cualificadas y autorizadas, y que éstas hayan leído previamente de forma detenida las instrucciones de instalación y servicio.

• La seguridad en el funcionamiento de la máquina sólo se garantiza bajo el cumplimiento y respecto de lo expuesto en las instrucciones de instalación y servicio.

• Los valores límite que figuran en el cuadro técnico no deben sobrepasarse de ningún modo.

• En caso de funcionamiento defectuoso o avería, diríjase a la representación del fabricante más próxima, o al Servicio de Asistencia Técnica del fabricante.

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ADVERTENCIAS EN LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN Y MONTAJE.

• Durante la conexión de los cables eléctricos al motor de la máquina, cuidar la disposición en el interior de la caja de conexiones, verificar que no queden trozos de cable en el interior después del cierre y que el conductor de tierra está correctamente conectado. Conectar el motor siguiendo el esquema eléctrico adjunto a la máquina.

• Asegurarse de que las conexiones de los cables eléctricos a la caja de bornes de la máquina queden bien encastadas y apretadas a los bornes de conexión.

• La instalación eléctrica de la bomba debe poseer un protector diferencial de un valor no superior a 30mA.

• Comprobar que se utiliza correctamente la junta de la caja de bornes, evitando así la entrada de agua en la caja de bornes del motor eléctrico, igualmente, comprobar que se ha colocado y apretado el prensaestopa en el interior del pasacables de la caja de bornes.

• La bomba debe estar instalada en una superficie plana y sólida, a una distancia de por lo menos 3,5 metros de la piscina (según normativa NF C15-100 o análoga en vigor en cada región o país).

• Hay que prestar particular atención a que, de ninguna manera entre agua en el motor y en las partes eléctricas en tensión.

• En caso de que la utilización prevista no sea la citada, pueden ser necesarias adecuaciones y normativas técnicas suplementarias.

ADVERTENCIAS SOBRE LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA.

Antes de la primera puesta en marcha de la máquina, verificar la calibración de los dispositivos de protección eléctricos del motor y que las protecciones contra contactos eléctricos y mecánicos estén correctamente posicionadas y fijadas.

Se recomienda no utilizar las instalaciones de baño en el momento de la primera comprobación de la instalación del equipo de bombeo.

ADVERTENCIAS EN LOS TRABAJOS DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO.

• Para el montaje e instalación de las bombas se tienen que tener en cuenta las reglamentaciones de instalaciones nacionales.

• Hay que prestar particular atención a que de ninguna manera entre agua en el motor y en las partes eléctricas en tensión.

• Evitar en todo momento el contacto, incluso accidental, con las partes móviles de la máquina durante el funcionamiento de la misma y/o antes de su parada total.

• Esperar a que la máquina esté completamente parada para realizar cualquier manipulación sobre la misma.

• Antes de proceder a cualquier intervención de mantenimiento eléctrico o mecánico, asegurarse que la máquina haya sido desconectada de la red de alimentación y que los dispositivos de puesta en marcha estén bloqueados.

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• Es aconsejable seguir los siguientes pasos antes de efectuar cualquier intervención sobre la máquina:

1. Quitar el voltaje de la máquina.

2. Bloquear los dispositivos de puesta en marcha.

3. Verificar que no haya voltaje presente en los circuitos, incluso en los auxiliares y los servicios suplementarios.

4. Esperar hasta que el rodete se pare completamente.

La lista expuesta debe ser considerada indicativa y no vinculante a los efectos de seguridad, pudiendo existir normas de seguridad específicas en normativas particulares.

• Controlar periódicamente:

- La correcta sujeción de las partes mecánicas y el estado de los tornillos de soporte de la máquina.

- La correcta posición, la sujeción y el estado de los conductores de alimentación y de las partes aislantes.

- La temperatura de la máquina y del motor eléctrico. En caso de anomalía, parar inmediatamente la máquina y proceder a su reparación.

- Las vibraciones de la máquina. En caso de anomalía, parar inmediatamente la máquina y proceder a su reparación.

Las instrucciones de instalación, uso y mantenimiento contenidas en este manual, a causa de la complejidad de los casos tratados no pretenden examinar todos los casos posibles e imaginables de servicio y mantenimiento. Si son necesarias instrucciones suplementarias o si surgen problemas particulares, no dudar en contactar con el distribuidor, o directamente con el constructor de la máquina.

3. INSTALACIÓN Y MONTAJE

GENERAL

• El montaje e instalación de nuestras bombas, sólo está permitido en piscinas o estanques que cumplan con la norma HD 384.7.702. En supuestos dudosos rogamos consulten a su especialista.

• Las bombas, llevan un prefiltro con un cesto en su interior para recoger las partículas gruesas, ya que éstas podrían dañar la parte interior hidráulica de la bomba. Este prefiltro obliga a que el montaje de la bomba sea realizado en posición horizontal.

• Todas las bombas están provistas de un pie con dos taladros para poder sujetarlas en el suelo mediante un anclaje (Fig. 1).

5

TUBERIAS

• La conexión de la tubería debe efectuarse roscada a las bocas de la bomba

(fig.2)

• La instalación de los tubos de impulsión se hará completamente perpendicular y bien centrada respecto a la boca a conectar con el fin de evitar que la bomba y el tubo estén sometidos a unos esfuerzos externos que, a parte de dificultar el montaje, podría llegar a romperlos. (Fig. 2)

• La tubería de aspiración se instalará con una ligera pendiente hacía la bomba del

2% evitando, así mismo, la formación de bolsas de aire. (Fig.2).

• Para el correcto funcionamiento de la bomba se debe de proceder al cebado del prefiltro de la bomba hasta que el agua aflore por el conducto de aspiración.( Fig.3).

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EMPLAZAMIENTO

• Las bombas son auto aspirantes, aunque para mejorar su rendimiento se aconseja su montaje por debajo del nivel del agua de la piscina o estanque.

• En caso de tener que instalar la bomba por encima del nivel del agua, la diferencia de altura no debe ser superior a 2 metros (ver Fig. 4), procurando que el conducto de aspiración sea lo más corto posible ya que, una tubería más larga, incrementa el tiempo de aspiración y las pérdidas de carga de la instalación.

• Se procurará que la bomba este a salvo de posibles inundaciones y reciba una ventilación de carácter seco.

INDICACIONES DE SEGURIDAD

TODAS LAS INSTALACIONES ELECTRICAS DEBEN CORRESPON-

DER A LA NORMA: EN 60335-2-41

“Todo aparato eléctrico alimentado a 230 v debe ser instalado imperativamente a una distancia mínima de 3,5 metros del borde de la piscina. Para cualquier modificación del sistema de filtración, se deberá informar sin falta al fabricante”.

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA

• La instalación eléctrica deberá de disponer de un sistema de separación múltiple con apertura de contactos de al menos 3 mm.

• Sólo se puede utilizar un cable rígido como conexión a red. En caso que se use un cable flexible para la conexión a la red, éste debe llevar terminales para su conexión a los bornes del motor de la bomba.

• Las bombas monofásicas disponen de protector térmico incorporado. En ellas es suficiente la instalación con interruptor según el esquema de “Conexiones a red”.

• Para el motor trifásico utilizar necesariamente un guarda motor con protección magneto térmica.

• Con cualquier tipo de bomba es necesario colocar un protector diferencial de 0.03

A, para la protección de fugas eléctricas (indicado en los esquemas).

• Las bombas trifásicas tienen que ir protegidas de sobrecarga con un interruptor de seguridad para el motor.

• Los datos de regulación del relé térmico para motor monofásico son meramente ilustrativos, ya que el motor lleva un protector incorporado.

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ELECTRICAL CONNECTIONS

BRANCHEMENTS ELÉCTRIQUES - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

8

TABLA DE PROTECTORES TÉRMICOS

Mod.

Código bomba

1

2

3

SA-033-M

SA-050-M

SA-075-M

4

5

6

7

8

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

V.

230

230

230

230/400

230

230/400

230

230/400

Regulación del relé en Intensidad (A)

2,9

3,8

4,0

2,4 / 1,6

6,2

4,7 / 2,7

7,6

6,1 / 3,5

• Para bombas monofásicas 230 V utilizar un cable de conexión, tipo H07 RN-F3 1,0 mm 2 para los modelos SA-033-M, SA-050-M y SA-075-M y de 1,5 mm 2 modelos SA-100-M y SA-125-M.

para los

• Utilizar un cable de conexión, tipo H07 RN-F5 1,0 mm 2 en las bombas trifásicas.

• Antes de conectar el motor, comprobar el tipo de fusible necesario.

• Para el motor trifásico ajustar convenientemente el valor del térmico, según tabla de protectores térmicos. Para la conexión Δ (Red de 3 x 230 V.) corresponde el protector del mayor valor indicado. Para la conexión Υ (Red de 3 x 400 V.) será el protector de menor valor.

• Para intervalos de tensión distintos a 230V (entre 220 y 240 V) y 400V (entre 380 y 420 V), conectar la tensión más baja en Δ y la tensión más alta en Y.

• Verificar la correcta disposición y conexión del cable de tierra en la instalación del equipo.

• Es muy importante respetar las condiciones de instalación y conexiones eléctricas, ya que de no ser así, el fabricante de la bomba declina toda su responsabilidad y considera sin efecto la garantía.

• Los motores están sujetos a las normas CEE con protección IP-55.

• Pueden existir reglamentos especiales para la instalación.

• El cable de red sólo puede ser conectado por personal cualificado y autorizado

(tipo de conexión trifásico.

• En caso de una conexión de red no adecuada supondría peligro de muerte.

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4. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN SERVICIO

CUESTIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA

• Antes de poner en marcha la bomba, realizar las siguientes operaciones:

1. Abrir la tapa del prefiltro (ver fig 5)

2. Llenar de agua la bomba por el prefiltro hasta que aflore por el conducto de aspiración.

3. Si durante estas operaciones se hubiese extraído el cesto, no olvidar colocarlo de nuevo en el interior del prefiltro, al objeto de evitar la entrada de partículas gruesas en el interior de la bomba que podrían llegar a bloquearla.

4. Comprobar que la tensión y la fuerza de la red se corresponden con las determinadas en la placa de características de la bomba.

• Colocar la tapa prefiltro y cerrar sin olvidar colocar la junta en su alojamiento

(Fig.5)

• Las bombas en ningún caso pueden trabajar sin haber llenado previamente el prefiltro de agua, ya que de lo contrario, ello puede dañar la junta mecánica provocando pérdida de agua por ésta. (Fig.3)

• En los motores trifásicos, comprobar que el sentido de rotación del motor sea el correcto, mediante el ventilador situado en la parte trasera del motor, que se observa a través de la mirilla de la tapa del ventilador. (Fig.6)

• Comprobar que el eje de la bomba gira libremente.

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PUESTA EN MARCHA

• Abrir todas las válvulas y conectar el motor.

• Aguardar un tiempo razonable a que se efectúe el auto cebado de la tubería.

5. MANTENIMIENTO.

• Limpiar el cesto del prefiltro regularmente para evitar caídas de presión. Para evitar una posible rotura del cesto, se recomienda no golpearlo durante el proceso de limpieza.

• Si la bomba se para, comprobar que el consumo en amperios del motor en funcionamiento sea igual o inferior al marcado en la placa de características del fabricante, o en su defecto dirigirse al Servicio de Asistencia Técnica más próximo.

• Si el amperaje es más elevado, consultar con el fabricante.

• Vaciar la bomba en los casos que tenga que permanecer algún tiempo sin funcionar, principalmente en países fríos donde pueda existir peligro de congelación.

• Para efectuar el vaciado de la bomba extraer el tapón de purga del cuerpo de la bomba (ver despiece).

• Cada vez que se abra el prefiltro, limpiar de impurezas el asiento de la junta y la propia junta, para asegurar la estanqueidad en el cierre de la tapa (Fig.5).

6. DESMONTAJE.

• El conjunto del motor puede ser desmontado del cuerpo de la bomba, sin necesidad de desconectar las tuberías de aspiración e impulsión de la bomba.

• Para desmontar el Conjunto motor el cuerpo de la bomba, quitar los tornillos que los unen (ver despiece).

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POSIBLES AVERÍAS, MOTIVOS Y SOLUCIONES

7. PRESTACIONES

7.1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y SUS ACCESORIOS.

El cuerpo de la bomba está construido con termoplásticos de última generación. Las bombas son autoaspirantes desde las SA-033 hasta las SA-125, y se proporcionan tanto con motores monofásicos como trifásicos (excepto SA-033 y SA-050, solo monofásicos). En el cuerpo de la bomba se ha integrado un prefiltro para evitar la entrada de objetos extraños que pudieran dañar las partes hidráulicas de la bomba.

Los motores que se suministran con el conjunto motor bomba han sido acondicionados para soportar ambientes calurosos y niveles de humedad elevados.

7.2. ELEMENTOS SUMINISTRADOS.

• Bomba auto aspirante para la recirculación de agua en piscinas.

• Prefiltro integrado en el cuerpo bomba.

• Cesto del prefiltro.

• Llave para abrir y cerrar la tapa prefiltro.

• Tuercas, manguitos y juntas de unión para las conexiones de las tuberías de impulsión y aspiración.

• Manual de instalación y mantenimiento de la bomba.

Las características funcionales del conjunto motor bomba, vienen dadas por las diferentes curvas de características.

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CODIGO A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm)

SA-033-M 475

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

475

490

490

490

490

490

490

296

296

311

311

311

311

311

311

280

280

280

280

280

280

280

280

50

50

50

50

50

50

50

50

225

225

225

225

225

225

225

225

200

200

200

200

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200

200

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285

285

285

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285

285

199

199

199

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168

168

168

168

168

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8. NORMATIVA

Las pruebas efectuadas a las bombas serie America han sido realizadas según la norma “EN-ISO 9906:1999“.

13

14

22

22

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22

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21

16

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13

13

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8

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POSICION

1

2

5

6

3

4

22

23

23

23

23

DESCRIPCION

TAPA PREFILTRO

CESTO PREFILTRO CON ASA

JUNTA TAPA PREFILTRO

TORNILLO CUERPO BOMBA M8x65 ( 4 Unid.)

ARANDELA DIN 125 M8 ( 4 Unid.)

TUERCA DIN 934 M8 ( 4 Unid.)

TAPÓN PURGA 1/4”

JUNTA TORICA TAPON PURGA Ø13 x 2,5

CUERPO BOMBA

JUNTA DIFUSOR

DIFUSOR 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 CV

DIFUSOR 1,5 CV

TUERCA FIJACION TURBINA M10

TURBINA 0,33 CV

TURBINA 0,50 CV

TURBINA 0,75 CV

TURBINA 1 CV

TURBINA 1,5 CV

JUNTA CUERPO BOMBA

SELLO MECANICO Ø15

TAPA CUERPO BOMBA 0,33 / 0,50 CV

TAPA CUERPO BOMBA 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

PIE BOMBA

SILENT BLOCK (16x45x13) 0,33 / 0,50 CV

SILENT BLOCK (9x45x13) 0,75 / 1 / 1,5 CV

JUNTA V-RING VA-14 ( 2 Unid.)

BRIDA MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

BRIDA MOTOR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

COJINETE ( 6202) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI ( 2 Unid.)

ROTOR CON EJE 0,33 CV

ROTOR CON EJE 0,50 CV

ROTOR CON EJE 0,75 CV

ROTOR CON EJE 1 CV

ROTOR CON EJE 1,5 CV

CARCASA + ESTATOR 0,33 CV MONO

CARCASA + ESTATOR 0,50 CV MONO

CARCASA + ESTATOR 0,75CV MONO

CARCASA + ESTATOR 0,75 CV TRI

15

HD071000

MT001000

MT006025

MT006050

MT026000

MT031000

MT031005

MT031010

MT031015

HD051015

HD051025

HD051035

HD021060

HD056005

HD061000

HD061005

HD066000

HD071005

CODIGO

HD006000

HD018000

HD021000

HD026055

HD031010

HD031055

HD036000

HD021100

HD041000

HD021035

HD046000

HD046005

HD031075

HD051005

HD051010

MT031020

MT043000

MT043005

MT043020

MT043025

40

40

40

40

35

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37

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39

40

40

40

40

33

33

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31

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32

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29

29

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26

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POSICION

23

23

23

23

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DESCRIPCION

CARCASA + ESTATOR 1 CV MONO

CARCASA + ESTATOR 1 CV TRI

CARCASA + ESTATOR 1,5 CV MONO

CARCASA + ESTATOR 1,5 CV TRI

ARANDELA TOMA DE TIERRA M4 DENTADA

TORNILLO TOMA DE TIERRA M4 x 6

CONJUNTO REGLETA DE CONEXIONES MONOFASICA

CONJUNTO REGLETA DE CONEXIONES TRIFASICA

TORNILLO SUJECION REGLETA MONOFASICA (M4 x 16)

TORNILLO SUJECION REGLETA TRIFASICA (M4 x 12)

CAJA CONEXIONES COMPLETA MONOFASICA 0,33 / 0,50 / 0,75/ 1 / 1,5 CV

CAJA CONEXIONES COMPLETA TRIFASICA 0,75/ 1 / 1,5 CV

CONDENSADOR 12µF 0,33 / 0,50 CV MONO

CONDENSADOR 20µF 0,75 / 1 CV MONO

CONDENSADOR 16µF 1,5 MONO

ARANDELA ONDULADA (M35) 0,33 / 0,50 / 0,75/ 1 / 1,5 CV

TAPA MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

TAPA MOTOR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

TIRANTE (M5x160) 0,33 / 0,50 CV (4 Unid. )

TIRANTE (M5x170) 0,75 / 1 / 1,5 CV ( 4 Unid. )

VENTILADOR MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

VENTILADOR MOTOR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

ANILLO VENTILADOR MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

TAPA VENTILADOR MOTOR 0,33 / 0,50 MONO

TAPA VENTILADOR MOTOR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

TUERCA MANGUITO Ø50 ( 2 Unid.)

JUNTA TÓRICA MANGUITO Ø53x3 ( 2 Unid.)

MANGUITO UNION Ø50 ( 2 Unid.)

MANETA TAPA PREFILTRO

MOTOR COMPLETO 0,33 CV MONO

MOTOR COMPLETO 0,50 CV MONO

MOTOR COMPLETO 0,75 CV MONO

MOTOR COMPLETO 0,75 CV TRI

MOTOR COMPLETO 1 CV MONO

MOTOR COMPLETO 1 CV TRI

MOTOR COMPLETO 1,5 CV MONO

MOTOR COMPLETO 1,5 CV TRI

MT086060

HD076010

HD021115

HD076005

HD076000

MT999000

MT999005

MT999010

MT999015

MT096000

MT016025

MT016040

MT101015

MT101020

MT086040

MT086045

MT086050

MT086055

MT999020

MT999025

MT999030

MT999035

CODIGO

MT043030

MT043035

MT043040

MT043045

MT076000

MT076005

MT081000

MT081020

MT076010

MT076015

MT088000

MT088005

MT091000

MT091010

MT091005

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ENGLISH

IMPORTANT: The manual you are reading contains fundamental information regarding the safety measures to be adopted when installing and starting up.

It is therefore of utmost importance that both the installer and the user read the instructions before assembling and starting up.

1. GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

These symbols ( ) represent the possibility of danger as a result of not following the corresponding instructions.

DANGER. Electrocution risk.

Non-compliance with this instruction involves a risk of electrocution.

DANGER.

Non-compliance with this instruction involves a risk of danger to people or things.

ATTENTION.

Non-compliance with this instruction involves a risk of damaging the pump or the unit.

2. GENERAL SAFETY RULES

GENERAL OBSERVATIONS.

• The machines mentioned in this manual are especially designed to carry out the pre-filtration and the circulation of water in swimming pools.

• They are designed to work with clean water at a temperature that does not exceed

35ºC.

• Installation should be carried out in accordance with the specific indications for each step.

• The regulations in force for the prevention of accidents should be heeded.

• Any modification that may be made to the pump requires the previous authorisation of the manufacturer. The original manufacturer-authorised spares and accessories guarantee greater safety. The pump manufacturer is exempt from all responsibility for damage caused by the use of unauthorised spares or accessories.

• During operation the electrical parts of the pump are live. Work can only be carried out on each machine or on connected-equipment after having disconnected them from the electrical supply network and having disconnected the starting mechanisms.

• The user must make sure that assembly and maintenance work is carried out by qualified and authorised people who have previously carefully read the installation and service instructions.

• The operating safety of the machine is only guaranteed with the compliance and respect for that mentioned in the installation and service instructions.

• The value limits stated in the table of technical specifications must under no circumstances be exceeded.

• In the case of defective operation or breakdown, contact the nearest manufacturerʼs agent or the manufacturerʼs Technical Customer Service.

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INSTALLATION AND ASSEMBLY WORK WARNINGS

• While connecting electrical cables to the machineʼs motor, take care of the mechanism inside the connection box, check that no pieces of cable remain inside after closure and that the earth contact is correctly connected. Connect the motor using the electrical diagram attached to the machine.

• Check that the electrical cable connections to the machineʼs terminal box are well set and firmly attached to the connection terminals.

• The pump electrical installation should have a differential the value of which is not greater than 30mA.

• Check that the terminal box joint is used correctly, thus preventing water from entering the terminal box of the electric motor. Likewise, check that the packing gland has been placed and pressed correctly inside the joint.

• The pumps must be installed on a flat and solid surface, at a distance of minimum

3,5 meters from the pool (according to regulation NF C 15-100 or analogue, valid in each region or country).

• They must be fixed in a horizontal position. The suction pipe should be as short as possible in order to reduce the suction time. The place where the pump is installed should be dry and aired at all times.

• Special attention should be paid to ensure that under no circumstances water gets into the motor and the electric voltage parts.

• Should the envisaged use not be different from that mentioned, adaptations and supplementary technical regulations might be necessary.

STARTING-UP WARNINGS

Before starting the pump for the first time, verify the calibration of the motor electric protection mechanisms and check that the protectors against electrical and mechanical contacts are correctly positioned and well fixed.

It is recommended not to use the pool during that first check of the pumping equipment installation.

ASSEMBLY AND MAINTENANCE WORK WARNINGS

• National installation regulations should be taken into account when assembling and installing the pumps.

• Special attention should be paid to ensure that under no circumstances water gets into the motor and the electric voltage parts.

• Any contact, even accidental, with the machineʼs moving parts should be avoided while the machine is operating and/or before it completely stops.

• Wait until the machine has completely stopped in order to carry out any work on it.

• Before undertaking any electrical or mechanical maintenance make sure that the machine has been disconnected from the supply network and starting-up mechanisms are blocked.

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• Before working on the machine it is advisable to follow the steps below:

1. Cut the machine voltage.

2. Block the starting-up mechanisms.

3. Check that there is no voltage in the circuits, including the auxiliaries and supplementary services.

4. Wait until the wheel has stopped completely.

The mentioned list should be considered indicative and not binding, since there may be specific safety rules within specific safety procedures.

• Periodically control:

- The mechanical parts are firmly secured and the machine support screws are in good condition.

- Correct positioning and fixing and the condition of the leading-in wires and isolation components.

- Machine and electric motor temperature. In case of irregularity, stop the machine immediately and proceed with its repair.

- Machine shake. In case of irregularity, stop the machine immediately and proceed with its repair.

Because of the complexity of cases dealt with, the installation, use and maintenance instructions in this manual do not intend to examine and deal with all possible service and maintenance situations. If supplementary instructions are necessary or if specific problems arise, do not hesitate to contact the machine distributor or the manufacturer.

3. INSTALLATION AND ASSEMBLY

GENERAL

• Assembly and installation of our pumps is only permitted in swimming pools or tanks complying with regulation HD 384.7.702. In case of doubt please consult a specialist.

• The pumps come with a pre-filter with an interior basket to collect large particles since these may damage the interior hydraulic part of the pump. This pre-filter means that the pump assembly must be done in a horizontal position.

• All pumps come with a two-drill foot to allow for them to be fixed in the floor by means of an anchor. (Fig. 1).

19

TUBING

• The tubing connection must be screwed to the pump nozzles fig 2).

• Impulsion tube installation is done totally perpendicularly and is well centred with respect to the nozzle to be connected so as to avoid external pressure being exerted on the pump and the tube. Apart from making assembly more difficult, this pressure could even break them. (Fig. 2)

• Suction tube installation is done at a slight angle of 2 % towards the pump, thus avoided siphon formation. (Fig.2).

• For the pumps correct working, you must prime the pump pre-filter until water dips into the suction tube (Fig.3).

20

POSITIONING

• The pumps are of a self-suction type even though assembly below the swimming pool or tank water level is advised to improve performance.

• Should it be necessary to install the pump above the water level, the difference in height should not be more than 2 metres (see Fig. 4). Ensure that the suction tube is as short as possible since a long tube increases suction time and facility load loss.

• It should be ensured that the pump is free from possible flooding and it is given dry ventilation.

SAFETY INDICATIONS

ALL THE ELECTRICAL INSTALLATIONS MUST COMPLY WITH STANDARD: EN

60335-2-41 “All 230 v electrical units must be installed at a minimum distance of 3,5 meters from the edge of the pool. In the case of a modification on the filtration system, the manufacturer must be informed”.

21

ELECTRICAL UNIT

• The electrical unit should have a multiple separation system with contact opening of at least 3 mm.

• Connection to the mains can only be done using a rigid cable. In the event that a flexible cable is used this should have terminals to connect it to the pump motor terminals.

• A heat protector is incorporated into single-phase pumps. In these, switch installation is sufficient as in the “Network connection” diagram

• In the three-phase motor a motor guard with heat-magnetic protection needs to be used.

• A protection differential of 0.003 A is needed for any pump in order to protect from electrical escapes (shown in diagrams).

• Three-phase motors should be protected from overload by a safety switch for the motor.

• The heat relay regulation data for the single-phase motor are merely illustrative since the motor comes with an incorporated protector.

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ELECTRICAL CONNECTIONS

BRANCHEMENTS ELÉCTRIQUES - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

22

HEAT PROTECTOR TABLE

Mod.

1

2

3

4

5

6

7

8

Pump Code

SA-033-M

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

V.

230

230

230

230/400

230

230/400

230

230/400

Intensity relay regulation (A)

2,9

3,8

4,0

2,4 / 1,6

6,2

4,7 / 2,7

7,6

6,1 / 3,5

• For 230 V single-phase pumps use a H07 RN-F3 1,0 mm for models SA-033-M, SA-050-M and SA-075-M and of 1,5 mm

100-M and SA-125-M.

2 -type connection cable

2 for models SA-

• Use a connection cable type H07 RN-F5 1,0 mm 2 . For three-phase pumps.

• Before connecting the motor, check the necessary fuse type.

• For three-phase motors, adjust suitably the heat value according to the heat protector table. For connection Δ (3 x 230 V. Network) set the protector at the highest indicated value. For connection Υ (3 x 400 V. Network) set the protector at the lowest value.

• For different voltages from 230V (between 220and 240 V) to 400V(between 380 and 420 V), connect the lowest voltage to Δ and the highest voltage to Y.(see startriangle connection diagram).

• Check the correct arrangement and connection of the earth wire in the equipment installation.

• It is very important to keep to the installation and electrical connection conditions.

Should they not be heeded, the pump manufacturer does not accept any responsibility and considers the guarantee void.

• The motors are subject to EEC regulations with IP-55 protection.

• Special installation regulations may exist.

• The main cable can only be connected by qualified and authorised personnel

(Type three-phase connection).

• Incorrect mains connection could result in death.

23

4. START-UP INSTRUCTIONS

QUESTIONS PRIOR TO START-UP

• Before starting up the pump, carry out the following operations:

1. Open the pre-filter cover (See Fig.5).

2. Fill the pump with water through the pre-filter until it dips into the suction tube.

3. If, during these operations the basket should have been taken out, do not forget to replace it inside the pre-filter so as to prevent large particles from entering the inside of the pump and thus blocking it

4. Check that voltage and network power corresponds to those indicated on the pump specification board.

• Put the cover on the pre-filter and close it, without forgetting to place the joint in its housing. (Fig.5)

• Under no circumstances should pumps work without previously having filled the pre-filter with water. If this is not done, the mechanical joint could be damaged thus producing water loss through this.

• In three-phase motors check that the motor rotation direction is correct, by means of the fan located in the rear part of the motor, seen through the peephole in the fan cover. (Fig.6)

• Check that the pump axle turns freely.

24

START-UP

• Open all valves and connect the motor.

• Wait a suitable time for tubing auto-priming to take place.

5. MAINTENANCE.

• Clean the pre-filter basket regularly in order to avoid drops in pressure. In order to avoid possible basket breakage it is recommended not to knock it during the cleaning process.

• If the pump stops, check that the motor amp consumption during his working is the same or less than that indicated on the manufacturerʼs specification board, or failing him, contact the nearest Customer Technical Service.

• If the amp rate is higher, consult the manufacturer.

• Empty the pump in cases where it must remain without use for some time, mainly in cold countries where there may be danger of freezing.

• To empty the pump, remove the draining plug from the pump body (see explosion drawing).

• Each time the pre-filter is opened, clean impurities from the joint seating and the joint itself, to ensure sealing on closure of the cover. (Fig.5).

6. DISMANTLING

• The motor unit may be dismantled from the pump body without needing to disconnect the pumpʼs suction and impulsion tubing.

• To disconnect the motor unit from the pump body, remove the screws that join them

(see explosion drawing).

25

POSSIBLE BREAKDOWNS, CAUSES AND SOLUTIONS

7. SPECIFICATIONS

7.1. PRODUCT AND ACCESSORY DESCRIPTION

The pump body is built from state of the art thermoplastics. The pumps are of a selfsuction type from SA-033 to SA-125 and they are provided with both single-phase and three-phase motors (except from SA-33 and SA-050, single-phase only). A pre-filter has been incorporated into the pump body to prevent foreign bodies from entering and damaging the pumpʼs hydraulic parts.

The motors supplied with the motor pump unit have been protected by IP-55 and are prepared to withstand hot atmospheres and high humidity levels. The motors are also provided with a heat protector that avoids damage to the pump due to excess current.

7.2. ELEMENTS SUPPLIED

• Self-suction pump for water circulation in private swimming pools.

• Pre-filter incorporated in the pump body.

• Pre-filter basket.

• Key for pre-filter basket open / close.

• Joints and linking hose unions for impulsion and suction tubing connections.

• Pump installation and maintenance manual.

The motor pump unitʼs functional characteristics are given in the different characteristic curves.

26

CODE A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm)

SA-033-M 475

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

475

490

490

490

490

490

490

296

296

311

311

311

311

311

311

280

280

280

280

280

280

280

280

50

50

50

50

50

50

50

50

225

225

225

225

225

225

225

225

200

200

200

200

200

200

200

200

285

285

285

285

285

285

285

285

199

199

199

199

199

199

199

199

168

168

168

168

168

168

168

168

8. REGULATION

Tests carried out on the America pump series have been done in accordance with the regulation “EN-ISO-9906:1999 “.

27

28

20

20

21

22

16

17

18

18

19

13

14

15

16

13

13

13

23

23

23

22

22

22

22

23

11

11

12

13

8

9

6

7

10

POSITION

1

4

5

2

3

DESCRIPTION

PRE-FILTER COVER

PRE-FILTER BASKET WITH HANDLE

PRE-FILTER JOINT COVER

PUMP BODY SCREW M8X65 (4 PCS)

WASHER DIN 125 M8 (4 PCS)

NUT M8 (4 PCS)

DRAIN PLUG 1/4”

DRAIN PLUG OʼRING 13X2,5

PUMP BODY

DIFFUSER JOINT

DIFFUSER 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 HP

DIFFUSER 1,50 HP

IMPELLER FIXING NUT M10

IMPELLER 0,33 HP

IMPELLER 0,50 HP

IMPELLER 0,75 HP

IMPELLER 1 HP

IMPELLER 1,50 HP

PUMP BODY JOINT

MECHANICAL SEAL Ø15

PUMP BODY LID 0,33 / 0,50 HP 1-PH

PUMP BODY LID 0,75 HP / 1 HP / 1,50 HP 1-PH/3-PH

PUMP BASE

SILENT-BLOCK (16x45x13) 0,33 / 0,50 HP

SILENT-BLOCK (9x45x13) 0,75 / 1 / 1,50 HP

V-RING JOINT VA-14 (2 PCS)

MOTOR FLANGE 0,,33 / 0,50 HP 1-PH

MOTOR FLANGE 0,75 / 1 / 1,50 HP 1-PH/3-PH

BALL-BEARING (6202) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 HP (2 PCS)

ROTOR WITH SHAFT 0,33 HP

ROTOR WITH SHAFT 0,50 HP

ROTOR WITH SHAFT 0,75 HP

ROTOR WITH SHAFT 1 HP

ROTOR WITH SHAFT 1,50 HP

HOUSING + STATOR 0,33 HP 1-PH

HOUSING + STATOR 0,50 HP 1-PH

HOUSING + STATOR 0,75 HP 1-PH

HOUSING + STATOR 0,75 HP 3-PH

29

HD051010

HD051015

HD051025

HD051035

HD021060

HD056005

HD061000

HD061005

HD066000

HD071005

HD071000

MT001000

MT006025

MT006050

MT026000

MT031000

CODE

HD006000

HD018000

HD021000

HD026055

HD031010

HD031055

HD036000

HD021100

HD041000

HD021035

HD046000

HD046005

HD031075

HD051005

MT031005

MT031010

MT031015

MT031020

MT043000

MT043005

MT043020

MT043025

37

38

39

40

33

34

35

35

36

31

32

32

33

29

30

31

40

40

40

40

40

40

40

28

28

29

29

25

26

26

27

27

POSITION

23

23

23

23

24

DESCRIPTION

HOUSING + STATOR 1 HP 1-PH

HOUSING + STATOR 1 HP 3-PH

HOUSING + STATOR 1,50 HP 1-PH

HOUSING + STATOR 1,50 HP 3-PH

GROUND CONN. TOOTHED WASHER M4

GROUND CONN. SCREW (M4x6)

CABLE CONNECTOR SET 1-PH

CABLE CONNECTOR SET 3-PH

CABLE CONN.FIXING SCREW 1-PH (M4x16)

CABLE CONN.FIXING SCREW 3-PH (M4x12)

COMPLETE CONNECTING BOX 1-PH

COMPLETE CONNECTING BOX 3-PH

SINGLE-PHASE CONDENSER 12 µF 0,33 / 0,50 HP

SINGLE-PHASE CONDENSER 20 µF 0,75 / 1 HP

SINGLE-PHASE CONDENSER 16 µF 1,50 HP.

SPRING WASHER (M35) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 HP

MOTOR COVER 0,33 / 0,50 HP 1-PH

MOTOR COVER 0,75 / 1 / 1,5 HP 1-PH/3-PH

ROD (M5x160) 0,33 / 0,50 HP (4 PCS)

ROD (M5x170) 0,75 / 1 / 1,50 HP (4 PCS)

MOTOR FAN 0,33 / 0,50 HP 1-PH

MOTOR FAN 0,75 / 1 / 1,50 HP 1-PH/3-PH

MOTOR FAN RING 0,33 / 0,50 HP 1-PH

MOTOR FAN COVER 0,33 / 0,50 HP

MOTOR FAN COVER 0,75 / 1 / 1,5 HP 1-PH/3-PH

ADAPTOR SOCKET NUT Ø50 (2 PCS)

SOCKET OʼRING Ø53x3 (2 PCS)

ADAPTOR SOCKET Ø50 (2 PCS)

PREFILTRE COVER HANDLE

COMPLETE MOTOR 0,33 HP 1-PH

COMPLETE MOTOR 0,50 HP 1-PH

COMPLETE MOTOR 0,75 HP 1-PH

COMPLETE MOTOR 0,75 HP 3-PH

COMPLETE MOTOR 1 HP 1-PH

COMPLETE MOTOR 1 HP 3-PH

COMPLETE MOTOR 1,50 HP 1-PH

COMPLETE MOTOR 1,50 HP 3-PH

30

MT091005

MT096000

MT016025

MT016040

MT101015

MT101020

MT086040

MT086045

MT086050

MT086055

MT086060

HD076010

HD021115

HD076005

HD076000

MT999000

CODE

MT043030

MT043035

MT043040

MT043045

MT076000

MT076005

MT081000

MT081020

MT076010

MT076015

MT088000

MT088005

MT091000

MT091010

MT999005

MT999010

MT999015

MT999020

MT999025

MT999030

MT999035

FRANÇAIS

IMPORTANT: Le présent manuel contient des informations essentielles relatives aux mesures de sécurité à prendre dans le cadre de lʼinstallation et de la mise en service des machines. Il est donc indispensable que tant lʼinstallateur que lʼusager lisent les instructions avant de passer au montage et à la mise en marche.

1. PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Cet ensemble de symboles ( ) indique lʼexistence dʼun éventuel danger résultant du non-respect des prescriptions correspondantes.

DANGER. Risque dʼélectrocution.

Le non-respect de cette prescription comporte un risque dʼélectrocution.

DANGER.

Le non-respect de cette prescription comporte un risque de dommage aux personnes et aux choses.

ATTENTION.

Le non-respect de cette prescription comporte un risque de dommage à la pompe ou à lʼinstallation.

2. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

GÉNÉRALITÉS.

• Les machines citées dans le présent Manuel ont spécialement été conçues pour obtenir un pré-filtrage et recirculation de lʼeau dans les piscines.

• Elles ont été conçues pour travailler avec des eaux propres et à une température ne dépassant pas 35°C.

• Lʼinstallation doit se faire conformément aux indications spécifiques à chaque implantation.

• Les règles en vigueur visant à prévenir les accidents doivent être observées.

• Toute modification prétendant être effectuée dans la pompe demande lʼautorisation préalable du fabricant. Les pièces de rechange originales et les accessoires homologués par le fabricant servent à garantir une plus grande sécurité. Le fabricant de la pompe décline toute responsabilité concernant les dommages pouvant être causés par des pièces de rechange ou des accessoires non homologués.

• Au cours du fonctionnement, les parties électriques de la pompe se trouvent sous tension. Le travail à réaliser sur chaque machine ou sur les appareils y étant reliés ne pourra être entrepris quʼaprès avoir déconnecté ces derniers du réseau

électrique dʼalimentation et après avoir déconnecté les dispositifs de démarrage.

• Lʼusager doit sʼassurer que les travaux de montage et dʼentretien sont réalisés par des personnes qualifiées et habilitées à cette fin et que ces dernières ont préalablement et attentivement lu les instructions dʼinstallation et de mise en service.

• La sécurité dans le cadre du fonctionnement de la machine nʼest garantie que dans lʼexécution et le respect des dispositions contenues dans les instructions dʼinstallation et de mise en service.

• Les valeurs limite figurant sur le tableau technique ne doivent jamais être dépassées, sous aucun prétexte.

• En cas de fonctionnement défectueux ou dʼavarie, veuillez vous adresser au représentant du fabricant le plus proche ou au Service dʼAssistance Technique du fabricant.

31

AVERTISSEMENTS RELATIFS AUX TRAVAUX DʼINSTALLATION ET DE MONTAGE

• Au moment de connecter les câbles électriques au moteur de la machine, veiller à bien disposer ces derniers à lʼintérieur de la boîte de branchements, sʼassurer quʼil ne reste aucun morceau de câble à lʼintérieur de cette boîte avant de la fermer et que la prise de terre conductrice soit correctement branchée. Connecter le moteur en suivant les indications du schéma électrique joint à la machine.

• Sʼassurer que les connexions des câbles électriques à la boîte de dérivation de la machine soient correctement serties et serrées aux bornes de connexion.

• Lʼinstallation électrique de la pompe doit être dotée dʼun protecteur différentiel dont la valeur ne dépasse pas 30mA.

• Vérifier le bon usage du joint de la boîte de dérivation de façon à éviter lʼentrée dʼeau dans la boîte de dérivation du moteur électrique. De même, vérifier que le presse-étoupe situé a lʼintérieur du passe-câble de la boîte de dérivation a bien été installé et serré.

• La pompe doit être installée sur une surface plane et solide, à une distance dʼau moins 3,5 mètres de la piscine (Selon la norme NF C15-100 ou analogue en vigueur dans chaque région ou pays).

• La pompe doit être obligatoirement fixée en position horizontale. Dʼautre part le tuyau dʼaspiration devra être le plus court possible afin de réduire le temps dʼaspiration. Par ailleurs, assurez-vous que le local où sera installée la pompe soit constamment sec et ventilé.

• Il faut tout particulièrement veiller à ce que lʼeau ne puisse jamais pénétrer dans le moteur et dans les parties électriques sous tension.

• Dans le cas où lʼutilisation prévue ne serait pas celle étant ici décrite, certaines modifications et règles techniques supplémentaires pourront être nécessaires.

AVERTISSEMENTS RELATIFS À LA PREMIÈRE MISE EN MARCHE.

Avant la première mise en marche de la machine, vérifier le calibrage des dispositifs de protection électrique du moteur et sʼassurer que les protections contre les contacts

électriques et mécaniques soient correctement placées et fixées.

Lʼutilisation des installations de bain est déconseillée pendant la première vérification de lʼéquipment de pompage.

AVERTISSEMENTS RELATIFS AUX TRAVAUX DE MONTAGE ET DʼENTRETIEN

• Pour le montage et lʼinstallation des pompes, les règles dʼinstallations nationales doivent être prises en compte.

• Il faut tout particulièrement veiller à ce que lʼeau ne puisse jamais pénétrer dans le moteur et dans les parties électriques sous tension.

• Éviter tout contact, même accidentel, avec les parties mobiles de la machine au cours du fonctionnement de cette dernière et/ou avant que celle-ci ne soit complètement arrêtée.

• Attendre que la machine soit complètement arrêtée avant de procéder à une quelconque manipulation de celle-ci.

• Avant de procéder à une quelconque opération dʼentretien électrique ou mécanique, assurer vous que la machine ait bien été déconnectée au réseau dʼalimentation et que les dispositifs de mise en marche soient correctement bloqués.

32

• Avant de procéder à une quelconque intervention sur la machine, il est conseillé de suivre les étapes suivantes :

1. Débrancher la machine.

2. Bloquer les dispositifs de mise en marche.

3. Sʼassurer de lʼabsence de tout voltage dans les circuits, y compris dans les circuits auxiliaires et les services supplémentaires.

4. Attendre lʼarrêt complet de la roue.

La liste précédente est donnée à titre indicatif et non contraignant aux effets de sécurité. En effet, dʼautres règles de sécurité spécifiques peuvent exister dans le cadre de réglementations particulières.

• À vérifier à intervalles périodiques :

- La bonne fixation des parties mécaniques et lʼétat des vis de support de la machine.

- La bonne position, la fixation et lʼétat des conducteurs de courant et des parties isolantes.

- La température de la machine et du moteur électrique. En cas dʼanomalie, stopper immédiatement la machine et procéder aux travaux de réparation

échéants.

- Les vibrations de la machine. En cas dʼanomalie, stopper immédiatement la machine et procéder aux travaux de réparation échéants..

Les instructions relatives à lʼinstallation, à lʼusage et à lʼentretien de la machine contenues dans le présent manuel ne prétendent pas faire lʼexamen de tous les cas possibles et imaginables de service et dʼentretien, compte tenu de la complexité des cas traités. Dans le cas où des instructions supplémentaires seraient nécessaires ou dans celui où surgiraient des problèmes particuliers, nʼhésitez pas à contacter le distributeur ou, directement, le fabricant de la machine.

3. INSTALLATION ET MONTAGE

GÉNÉRALITÉS

• Le montage et lʼinstallation de nos pompes nʼest permis que dans des piscines ou

étangs conformes à la norme HD 384.7.702. En cas de doute, veuillez consulter votre spécialiste.

• Les pompes sont dotées dʼun pré-filtre porteur dʼun panier interne servant à recueillir les grosses particules susceptibles dʼendommager la partie intérieure hydraulique de la pompe. La présence de ce pré-filtre demande à ce que le montage de la pompe soit réalisé en position horizontale.

• Toutes les pompes sont dotées dʼun pied pourvu de deux orifices destinés à fixer ces dernières au sol au moyen dʼun ancrage (Fig. 1).

33

TUYAUTERIES

• La connexion de la tuyauterie doit être effectuée enroulée aux bouches de la pompe (Fig.2)

• Lʼinstallation des tuyaux dʼimpulsion devra être effectuée dans une position entièrement perpendiculaire et parfaitement centrée par rapport à la bouche à connecter, de façon à éviter que la pompe et le tuyau ne soient soumis à des efforts externes qui, indépendamment de gêner les opérations de montage, pourraient arriver à en causer la rupture. (Fig. 2)

• La tuyauterie dʼaspiration devra être installée en légère inclinaison (2 %) vers la pompe, ce qui permettra dʼéviter la formation de sacs dʼair. (Fig.2).

• En vue du bon fonctionnement de la pompe, il doit être procédé à lʼamorçage du pré-filtre de la pompe jusquʼà ce que lʼeau débouche à travers la conduite dʼaspiration.( Fig.3)

34

EMPLACEMENT

• Les pompes sont auto-aspirantes. Néanmoins, pour améliorer leur rendement, un montage sous le niveau de lʼeau de la piscine ou de lʼétang est recommandé.

• Dans le cas où la pompe devrait être installée au-dessus du niveau de lʼeau, la différence de hauteur ne devra pas dépasser 2 mètres (voir Fig. 4). De même, il faudra faire en sorte que la conduite dʼaspiration soit la plus courte possible dans la mesure où une plus grande longueur de tuyauterie ferait augmenter le temps dʼaspiration et les pertes de charge de lʼinstallation.

• Il faudra faire en sorte que la pompe soit à lʼabri dʼéventuelles inondations et quʼelle reçoive une ventilation sèche.

INDICATIONS DE SECURITE

TOUTES LES INSTALLATIONS ELECTRIQUES DOIVENT CORRESPONDRE AUX

NORMES: NF C 15-100 & NF EN 60-335-2-41

Qui font référence «A la construction dʼinstallations électriques en piscines couvertes ou extérieures.» «Tout appareil électriques alimenter en 230 V doit impérativement

être installée à une distance minimale de 3,5 mètres du bord de la piscine. Pour toute modification du système de filtration, il est impératif dʼen informer le fabricant.»

35

INSTALLATION ÉLECTRIQUE

• Lʼinstallation électrique devra être dotée dʼun système de séparation multiple disposant dʼune ouverture de contacts dʼau moins 3 mm.

• Seul un câble rigide peut être utilisé pour le branchement au réseau. En cas dʼutilisation dʼun câble souple pour le branchement au réseau, ce dernier devra

être doté de pôles pour sa connexion aux bornes du moteur de la pompe.

• Les pompes monophasées sont dotées dʼun protecteur thermique incorporé.

Dans ce cas, une installation dotée dʼun interrupteur conforme au schéma des

« Branchements au réseau » sera suffisante.

• Pour le moteur triphasé, lʼutilisation dʼun garde-moteur doté dʼune protection magnétothermique est indispensable.

• Quel que soit le type de pompe, lʼinstallation dʼun protecteur différentiel de 0.03 A, est nécessaire en vue dʼassurer la protection contre les fuites électriques (indiqué sur les schémas).

• Les pompes triphasées doivent être dotées dʼune protection contre les surcharges assurée par un interrupteur de sûreté pour le moteur.

• Les données de régulation du relais thermique du moteur monophasé sont simplement indicatives. En effet, le moteur incorpore un protecteur.

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ELECTRICAL CONNECTIONS

BRANCHEMENTS ELÉCTRIQUES - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

36

TABLEAU DE PROTECTEURS THERMIQUES

Mod.

1

2

3

4

5

6

7

8

Code pompe

SA-033-M

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

V.

230

230

230

230/400

230

230/400

230

230/400

Régulation du relais en Intensité (A)

2,9

3,8

4,0

2,4 / 1,6

6,2

4,7 / 2,7

7,6

6,1 / 3,5

• Pour les pompes monophasées de 230 V, utiliser un câble de connexion de type

H07 RN-F3 1,0 mm 2 pour les modèles SA-033-M, SA-050-M et SA-075-M, et de

1,5 mm 2 pour les modèles SA-100-M et SA-125-M.

• Pour les pompes triphasées, utiliser un câble de connexion de type H07 RN-F5

1,0 mm 2 .

• Avant de brancher le moteur, vérifiez le type de fuse nécessaire.

• Pour le moteur triphasé, réglez convenablement la valeur thermique selon la table de protecteurs thermiques. Pour la connexion  ( réseau de 3 x 230v) il correspond le protecteur de valeur plus grand indiqué. Pour la connexion Y ( réseau de 3 x

400v) utiliser le protecteur de valeur plus petit.

• Pour intervalles de tension différente à 230v ( entre 220v et 240v ) et à 400v (entre

380v et 420v) branchez la tension la plus basse en  et la tension plus haute en Y.

• Vérifier que la disposition et le branchement du câble de terre sur l’installation sont bien effectués.

• Il est très important de respecter les conditions d’installation et de branchements

électriques, puisque, dans le cas contraire, le fabricant du moteur décline toute responsabilité et considère la garantie sans effet.

• Les moteurs sont soumis aux normes CEE avec protection IP-55.

• Certaines installations peuvent faire l’objet de réglementations particulières.

• Le branchement au réseau du câble ne devra être effectué que par des personnes qualifiées et autorisées (type de connexion triphasé).

• Dans le cas où le branchement au réseau ne serait pas fait correctement, cela entraînera un danger de mort.

37

4. INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE

QUESTIONS PRÉALABLES À LA MISE EN MARCHE

• Avant de mettre la pompe en marche, suivre les étapes suivantes :

1. Ouvrir le couvercle du pré-filtre. (Fig. 5).

2. Remplir la pompe dʼeau par le pré-filtre jusquʼà ce que lʼeau affleure le conduit dʼaspiration.

3. Si durant lʼopération vous avez retiré le panier du pré-filtre, nʼoubliez pas de le remettre en place pour empêcher lʼentrée de grosses particules qui pourraient bloquer la pompe.

4. Vérifier que la tension et la puissance délivrées par le réseau électrique correspondent à celles déterminées sur la plaque dʼidentification de la pompe.

• Placez et fermez le couvercle sur le pré-filtre sans oublier de bien positionner le joint. (Fig. 5).

• Il est impératif de remplir dʼeau le pré-filtre de la pompe, sans quoi, le joint torique serait endommagé, ce qui provoquerait des fuites dʼeau irrémédiables. (Fig 3)

• Sur les moteurs triphasés, vérifier que le sens de rotation du moteur est correct en regardant le ventilateur situé dans la partie arrière de la pompe à travers la mirette du couvercle du ventilateur. (Fig. 6).

• Vérifier que lʼaxe de la pompe tourne librement

38

MISE EN MARCHE

• Ouvrir toutes les vannes et mettre le moteur en marche.

• Attendre quelques minutes afin que lʼamorçage sʼeffectue correctement.

5 - ENTRETIEN

• Nettoyer le panier de pré-filtre régulièrement pour éviter toute chute de pression.

Eviter tout coup sur le panier au cours de son nettoyage afin dʼen éviter la rupture.

• Si la pompe sʼarrête, vérifier que la consommation en ampères du moteur en fonctionnement est égale ou inférieure à celle indiquée sur la plaque des caractéristiques du fabricant ou, à défaut, veuillez vous adresser au Service dʼAssistance Technique le plus proche.

• Si lʼampérage est plus élevé, consulter avec le fabricant.

• Vider votre pompe si elle doit rester quelque temps sans fonctionner, surtout dans les régions froides à risque de gel.

• Pour vider la pompe, enlever le bouchon de purge du corps pompe (voir dessin pièces détachées).

• Chaque fois que vous ouvrez le pré-filtre, nettoyer le joint pour assurer une bonne

étanchéité (Fig. 5).

6 - DEMONTAGE

• Le moteur peut être démonté de la pompe sans quʼil y ait besoin de défaire les tuyauteries dʼaspiration et de refoulement de la pompe.

• Pour démonter lʼensemble moteur du corps de la pompe, enlever les vis qui les unissent (voir dessin pièces détachées)

39

ÉVENTUELLES PANNES, CAUSES ET SOLUTIONS

7 – PRESTATIONS

7.1. DESCRIPTION DU PRODUIT ET DE SES ACCESSOIRES

Le corps de la pompe est conçu à base de thermoplastiques de dernière génération.

Les pompes sont auto-aspirantes, du SA-033 au SA-125, et sont aussi bien fournies avec des moteurs monophasés quʼavec des moteurs triphasés (excepte SA-033 et

SA-050, seulement monophasés). Un pré-filtre a été intégré au corps de la pompe de façon à éviter lʼentrée de corps étrangers susceptibles dʼendommager les parties hydrauliques de la pompe.

Les moteurs livrés dans le cadre du bloc moteur-pompe ont été protégés selon lʼIP-

55 et conditionnés pour supporter des ambiances chaudes et des niveaux dʼhumidité

élevés. Les moteurs monophasés sont également dotés dʼun protecteur thermique destiné à éviter que la pompe ne soit endommagée par dʼéventuels excès de courant.

7.2 ELEMENTS FOURNIS

• Pompe auto-aspirante pour la circulation dʼeau en piscines privées.

• Pré-filtre intégré dans le corps de la pompe.

• Panier du pré-filtre.

• Clé du pré-filtre (pour monter et démonter le pré-filtre).

• Joints et raccords dʼunion pour les raccordements des tuyauteries de refoulement et dʼaspiration.

• Manuel dʼinstallation et dʼentretien de la pompe.

Les caractéristiques fonctionnelles de lʼensemble moteur - pompe sont fournies par les différentes courbes de caractéristiques.

40

CODE A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm)

SA-033-M 475

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

475

490

490

490

490

490

490

296

296

311

311

311

311

311

311

280

280

280

280

280

280

280

280

50

50

50

50

50

50

50

50

225

225

225

225

225

225

225

225

200

200

200

200

200

200

200

200

285

285

285

285

285

285

285

285

199

199

199

199

199

199

199

199

168

168

168

168

168

168

168

168

8. RÉGLEMENTATION

Les essais réalisés sur la série de pompes America ont été réalisés selon la norme

“EN-ISO 9906:1999”.

41

42

18

19

20

20

21

16

16

17

18

13

13

13

14

15

11

12

13

13

22

23

23

22

22

22

22

23

23

POSITION

1

2

3

4

9

10

11

7

8

5

6

DESCRIPTION

COUVERCLE DU PRÉFILTRE

PANIER PRÉFILTRE AVEC ANSE

JOINT COUVERCLE DU PRÉFILTRE

VIS CORPS DE POMPE M8x65 (4 PCS)

RONDELLE DIN 125 M8 (4 PCS)

ECROU DIN 934 M8 (4 PCS)

BOUCHON DE VIDANGE 1/4”

JOINT TORIQUE BOUCHON VIDANGE Ø13X2,5

CORPS DE POMPE

JOINT DE DIFFUSEUR

DIFFUSEUR 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 CV

DIFFUSEUR 1,5 CV

ECROU FIXATION TURBINE M10

TURBINE 0,33 CV

TURBINE 0,50 CV

TURBINE 0,75 CV

TURBINE 1 CV

TURBINE 1,50 CV

JOINT CORPS DE POMPE

GARNITURE MECÁNIQUE Ø 15

COUVERCLE CORPS DE POMPE 0,33 / 0,50 CV MONO

COUVERCLE CORPS DE POMPE 0,75/ 1/1,5 CV MONO/TRI

PIED DE LA POMPE

SILENT-BLOCK (16x45x13) 0,33 / 0,50 CV

SILENT-BLOCK (9x45x13) 0,75 / 1 / 1,5 CV

JOINT V-RING VA-14 (2 PCS)

FLANGE MOTEUR 0,33 / 0,50 CV MONO

FLANGE MOTEUR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO / TRI

ROULEMENT (6202) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO/TRI (2 PCS)

ROTOR AVEC AXE 0,33 CV

ROTOR AVEC AXE 0,50 CV

ROTOR AVEC AXE 0,75 CV

ROTOR AVEC AXE 1 CV

ROTOR AVEC AXE 1,50 CV

CORPS AVEC STATOR 0,33 CV MONO

CORPS AVEC STATOR 0,50 CV TRI

CORPS AVEC STATOR 0,75 CV MONO

CORPS AVEC STATOR 0,75 CV TRI

43

HD061000

HD061005

HD066000

HD071005

HD071000

MT001000

MT006025

MT006050

MT026000

HD046005

HD031075

HD051005

HD051010

HD051015

HD051025

HD051035

HD021060

HD056005

MT031000

MT031005

MT031010

MT031015

MT031020

MT043000

MT043005

MT043020

MT043025

CODE

HD006000

HD018000

HD021000

HD026055

HD031010

HD031055

HD036000

HD021100

HD041000

HD021035

HD046000

35

36

37

38

39

33

33

34

35

30

31

31

32

32

28

29

29

29

40

40

40

40

40

40

40

40

POSITION

23

23

23

23

27

27

28

24

25

26

26

DESCRIPTION

CORPS AVEC STATOR 1 CV MONO

CORPS AVEC STATOR 1 CV TRI

CORPS AVEC STATOR 1,50 CV MONO

CORPS AVEC STATOR 1,50 CV TRI

RONDELLE PRISE TÈRRE M4 DENTÉE

VIS PRISE TÈRRE (M4x6)

ENSEMBLE BORNIER MONOPHASÉ

ENSEMBLE BORNIER TRIPHASÉ

VIS FIXATION BORNIER MONOPHASÉ (M4x16)

VIS FIXATION BORNIER TRIPHASÉ (M4x12)

BOÎTE A BORNES COMPLÈTE MONOPHASÉ

BOÎTE A BORNES COMPLÈTE TRIPHASÉ

CONDENSATEUR 12 µF 0,33 / 0,50 CV MONO.

CONDENSATEUR 20 µF 0,75 / 1 CV MONO

CONDENSATEUR 16µF 1,5 CV MONO

RONDELLE ONDULÉE (M35) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 CV

COUVERCLE MOTEUR 0,33 / 0,50 CV MONO

COUVERCLE MOTEUR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO/TRI

TIGE (M5X160) 0,33 / 0,50 CV (4 PCS)

TIGE (M5X170) 0,75 / 1 / 1,5 CV (4 PCS)

VENTILATEUR MOTEUR 0,33 / 0,50 CV MONO

VENTILATEUR MOTEUR 0,75 / 1 / 1,5 CV MONO/TRI

RONDELLE VENTILATEUR MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

COUVERCLE VENTILATEUR MOTOR 0,33 / 0,50 CV MONO

COUVERCLE VENTILATEUR MOTOR 0,75/1/1,5 CV MONO/TRI

ECROU MANCHON Ø50 (2 PCS)

JOINT TORIQUE MANCHON Ø53 x (2 PCS)

MANCHON UNION Ø50 (2 PCS)

CLEF COUVERCLE PRÉFILTRE

MOTEUR COMPLET 0,33 CV MONO

MOTEUR COMPLET 0,50 CV MONO

MOTEUR COMPLET 0,75 CV MONO

MOTEUR COMPLET 0,75 CV TRI

MOTEUR COMPLET 1 CV MONO

MOTEUR COMPLET 1 CV TRI

MOTEUR COMPLET 1,5 CV MONO

MOTEUR COMPLET 1,5 CV TRI

44

MT086040

MT086045

MT086050

MT086055

MT086060

HD076010

HD021115

HD076005

HD076000

MT088005

MT091000

MT091010

MT091005

MT096000

MT016025

MT016040

MT101015

MT101020

CODE

MT043030

MT043035

MT043040

MT043045

MT076000

MT076005

MT081000

MT081020

MT076010

MT076015

MT088000

MT999000

MT999005

MT999010

MT999015

MT999020

MT999025

MT999030

MT999035

DEUTSCH

Bitte beachten Sie: Diese Anleitung enthält wichtige Sicherheitsbestimmungen, deren Einhaltung bei der Installation und der Inbetriebnahme unbedingt erforderlich ist. Lesen Sie bitte vor der Montage und der Nutzung alle

Anweisungen.

1. ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Die folgenden Symbole ( ) weisen auf mögliche Gefahren bei

Nichtbeachtung der entsprechenden Sicherheitsvorschriften hin.

LEBENSGEFAHR.

Die Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zu tödlichen Stromschlägen führen.

GEFAHR.

Die Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zu Personen- oder

Sachschäden führen.

VORSICHT.

Die Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zu Schäden an der Pumpe oder der Anlage führen.

2. ALLGEMEINE SICHERHEITSBESTIMMUNGEN

• Die in dieser Anleitung genannten Geräte werden für die Vorfiltrierung und

Wasserumwälzung in Schwimmbecken hergestellt.

• Sie sind für den Einsatz mit sauberem Wasser mit einer Temperatur nicht über

35°C vorgesehen.

• Die Installation muss unter genauer Beachtung der jeweiligen Einbauanleitung erfolgen.

• Beachten Sie die allgemeinen Unfallverhütungsvorschriften!

• Jede beabsichtigte Veränderung an der Pumpe bedarf der vorherigen Genehmigung durch den Hersteller. Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubehör garantieren für erhöhte Sicherheit. Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für Schäden, die durch die Verwendung von nicht zugelassenem Zubehör oder nicht zugelassenen Ersatzteilen entstehen.

• Während des Betriebes stehen die elektrischen Teile der Pumpen unter Spannung.

Vor Wartungsarbeiten am Gerät oder an angeschlossenen Anlagen müssen die

Stromzufuhr unterbrochen und die Anlaufeinrichtugen abgeschaltet werden.

• Der Benutzer muss sich vergewissern, dass Montage- und Wartungsarbeiten nur durch qualifizierte und autorisierte Fachleute ausgeführt werden, die mit der

Installations- und Bedienungsanleitung vertraut sind.

• Ein zuverlässiger Betriebsablauf kann nur bei genauer Einhaltung der Anleitungen garantiert werden.

• Die in der technischen Tabelle genannten Grenzwerte dürfen auf keinen Fall

überschritten werden.

• Im Falle einer Störung oder eines fehlerhaften Betriebsablaufs wenden Sie sich bitte an den nächsten Vertragshändler oder an den offiziellen Kundendienst.

45

DE

HINWEISE ZU INSTALLATIONS- UND MONTAGEARBEITEN

• Achten Sie beim Anschluss der Elektrokabel an den Motor des Geräts auf deren Anordnung im Klemmenkasten. Stellen Sie sicher, dass vor dem

Wiederverschließen des Klemmenkastens alle Kabelreste entfernt wurden und dass der Erdleiter ordnungsgemäß angeschlossen ist. Schließen Sie den Motor entsprechend dem dazugehörigen Schaltbild an.

• Stellen Sie sicher, dass die Elektrokabel gut in den Klemmenkasten eingepasst und fest mit den entsprechenden Anschlussklemmen verbunden sind.

• Die Elektroinstallation der Pumpe muss über einen Fehlerstromschutzschalter mit einem Auslösestrom von maximal 30mA verfügen.

• Achten Sie darauf, dass die Dichtung des Klemmenkastens des Elektromotors ordnungsgemäß schließt und kein Wasser eindringen kann. Überprüfen Sie außerdem, ob die Stopfbuchse ordnungsgemäß in den Klemmenkasten eingelegt ist.

• Die Pumpe muss (laut NF C15-100 bzw. den für den jeweiligen Aufstellungsort geltender Richtlinien) in einem Abstand von mindestens 3,5 Meter vom

Schwimmbecken auf einer stabilen, ebenen Fläche installiert werden,

• Diese pumpen sind mit einem Vorfilter ausgestattet, weshalb sie nur in waagerechter Ausrichtung zur Aufstellung hommen dürfen. Bei den hier zur Frage stehenden Pumpen handelt es sich um selbstansaugende Modelle, die deshalb vorzugsweise unterhalb des Wasserspiegels installiert werden sollten. Bei einer

Aufstellung oberhalb des Wasserspiegels darf eine Saughöhe von 2 Metern nicht

überschritten werden. Um die Ansaugzeit möglichst kurz zu halten, sollte die

Saugleitung nicht zu lang ausgelegt werden. Die Pumpe muss in einem trockenen, gut belüfteten Raum zur Aufstellung kommen.

• Stellen Sie insbesondere sicher, dass der Motor und die spannungsführenden

Elektroteile auf keinen Fall mit Wasser in Berührung kommen können.

• Bei einer anderen als der bestimmungsgemäßen Nutzung können

Anpassungsmaßnahmen notwendig werden und zusätzliche technische

Bestimmungen zur Anwendung kommen.

ZUR BEACHTUNG BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME

Vor der ersten inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass alle motorsicherungen richtig eingestellt. Ferner muss gewährleistet sein, dass alle elektrischen und mechanischen

Schutzeinrichtungen korrekt angebracht und befestigt sind. Beim ersten Betriebstest der Pumpenanlage sollte das Schwimmbecken nicht genutzt werden.

HINWEISE ZU MONTAGE UND WARTUNG

• Bei der Montage und Installation der Pumpen sind die nationalen Installationsvors chriften zu beachten.

• Achten Sie strikt darauf, dass kein Wasser in den Motor und in stromführende

Geräteteile eindringen kann.

• Vermeiden Sie während des Betriebsablaufs und solange die Maschine nicht völlig zum Stillstand gekommen ist, jede, auch versehentliche, Berührung mit den beweglichen Teilen der Maschine.

• Warten Sie, bis die Maschine zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie Arbeiten daran ausführen.

• Stellen Sie sicher, dass die Maschine vom Stromnetz getrennt ist und die

Anlaufvorrichtungen gesperrt sind, bevor Sie elektrische oder mechanische

Wartungsarbeiten durchführen.

46

• Vor allen Arbeiten am Gerät beachten Sie bitte die folgenden Schritte:

1. Ziehen Sie den Netzstecker.

2. Sperren Sie die Anlaufvorrichtung.

3. Vergewissern Sie sich, dass weder im Stromkreis noch im Hilfsstromkreis oder den Zusatzteilen Strom fliesst.

4. Warten Sie, bis das Kreiselrad zum Stillstand gekommen ist.

Diese Liste hat nur Hinweis-Charakter und schliesst zusätzliche, spezifische

Sicherheitsnormen nicht aus.

• Kontrollieren Sie regelmässig:

- Die korrekte Befestigung der mechanischen Teile und den Zustand der

Schraubenhalterung des Gerätes.

- Die richtige Position, Befestigung und den Zustand der Speiseleiter und der

Isolierung.

- Die Temperatur der Maschine und des Elektromotors. Sollten Störungen auftreten, schalten Sie die Maschine sofort ab und veranlassen Sie die

Reparatur.

- Geräteschwingungen. Sollten Störungen auftreten, schalten Sie die

Maschine sofort ab und veranlassen Sie die Reparatur.

Es ist leider nicht möglich, im Rahmen dieser Anleitung zu Installation, Betrieb und

Wartung alle vorstellbaren Situationen beim Betrieb und bei der Wartung abzudecken.

Sollten Sie zusätzliche Anleitungen benötigen oder spezielle Probleme auftreten, zögern Sie nicht, sich mit Ihrem Vertragshändler oder direkt mit dem Hersteller in

Verbindung zu setzen.

3. INSTALLATION UND MONTAGE

ALLGEMEINES

• Die Montage und Installation unserer Pumpen ist nur an Schwimmbecken oder

Teichen erlaubt, die der Norm HD 384.7.702 entsprechen. In Zweifelsfällen wenden Sie sich bitte an einen Fachmann.

• Die Pumpen haben einen Vorfilter, der mit einem Korb ausgestattet ist, um gröbere Partikel zurückzuhalten, die den hydraulischen Innenraum der Pumpe beschädigen könnten. Damit der Vorfilter seine Funktion erfüllen kann, muss die

Pumpe horizontal montiert werden.

• Alle Pumpen habe einen Fuss, der zwecks Verankerung am Boden mit vier

Bohrungen versehen ist. (Abb.1)

47

ROHRLEITUNG

• Der Anschluss der Rohrleitung erfolgt durch Rundbiegen in die Öffnungen der

Pumpe. (Abb.2).

• Installieren Sie die Druckanschlüsse genau senkrecht und in der Mitte der entsprechenden Öffnungen. Damit vermeiden Sie unnötige äussere

Krafteinwirkungen auf Pumpe und Rohrleitung, die nicht nur die Montage erschweren würden, sondern auch zu einem Bruch der Teile führen könnten (Abb. 2).

• Installieren Sie die Saugleitung mit einer Neigung von 2% zur Pumpe. Damit wird die Entstehung von Lufttaschen verhindert (Abb. 2).

• Als Vorsichtsmassnahme empfiehlt es sich, den Vorfilter der Pumpe zu füllen bis das Wasser im Einsaugkanal erscheint (Abb. 3).

48

AUFSTELLUNGSORT

• Die Pumpen sind selbstansaugend. Trotzdem empfehlen wir, sie unterhalb des

Wasserspiegels des Schwimmbeckens oder des Teiches zu montieren, um eine höhere Leistung zu erzielen.

• Wenn es unumgänglich sein sollte, die Pumpe oberhalb des Wasserspiegels zu montieren, darf der Höhenunterschied nicht mehr als zwei Meter betragen (siehe

Abb. 4). Versuchen Sie, die Saugleitung so kurz wie möglich zu halten, denn je länger die Leitung ist, umso länger ist auch die Ansaugzeit und desto geringer ist die Leistung der Anlage.

• Schützen Sie die Pumpe vor Überschwemmungen und sorgen Sie für eine trockene Belüftung.

SICHERHEITSHINWEISE

ALLE ELEKTRISCHEN ANLAGEN MÜSSEN DEN für den Bau von elektrischen Anlagen bei überdachten und nicht überdachten Beckenanlagen geltenden NORMEN: EN 60-

335-2-41 ˝Alle mit 230 V gespeisten Elektrogeräte müssen stets in einem Abstand von mindestens 3,5 Metern vom Beckenrand installiert werden. Für jede Veränderung der

Filteranlage ist mit dem zuständigen Hersteller Rücksprache zu nehmen.˝

49

ELEKTRISCHE INSTALLATION

• Die elektrische Installation muss über eine mehrstufige Trennung mit einer

Kontaktöffnung von mindestens 3mm verfügen.

• Zum Netzanschluss muss eine starre Leitung verwendet werden. Wird eine flexible

Netzanschlussleitung verwendet, dann muss diese Leitung mit speziellen Hülzen an die Motornetzklemme angeschlossen werden.

• In die Einphasenpumpen ist ein Thermo-Schutzschalter eingebaut. Es genügt also die Installation mit Schalter wie im Schema “Netzanschluss” vorgesehen.

• Für den Dreiphasen-Motor muss unbedingt ein magnetothermischer

Motorschutzschalter verwendet werden.

• Bei allen Pumpenmodellen muss ein Differentialschutzschalter von 0,03 A als

Schutz vor Stromschlägen eingesetzt werden (siehe Schema).

• Die Dreiphasenpumpen müssen mit einem Schutzschalter verschen sein um die

überhitzung des Motors zu vermeiden.

CONEXIONES ELÉCTRICAS - ELECTRICAL CONNECTIONS

BRANCHEMENTS ELÉCTRIQUES - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

50

WÄRMESCHUTZSCHALTER - TABELLE

Mod.

1

2

3

4

5

6

7

8

Art. Nr.

SA-033-M

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

V.

230

230

230

230/400

230

230/400

230

230/400

Einstellung des Stromrelais (A)

2,9

3,8

4,0

2,4 / 1,6

6,2

4,7 / 2,7

7,6

6,1 / 3,5

• Für einphasige 230 V-Pumpen verwenden Sie einen H07 RN-F3 1,0 mm

SA-125-M einen 1,5 mm 2 .

2

Anschlusskabel für SA-033-M, SA-050-M und SA-075-M, und für SA-100-M und

• Für dreiphasige Pumpen verwenden Sie einen H07 RN-F5 1,0 mm 2

Anschlusskabel.

• Bevor Sie den Motor anlassen, überprüfen Sie bitte die Sicherung.

• Beim Dreiphasen-Motor stellen Sie das Thermorelais entsprechend den Angaben der Wärmeschutzschalter-Tabelle ein. Für die Verbindung im Dreieck (3 x 230V-

Netz) gilt der höhere der genannten Werte. Für ein eine Y Verbindung (3 x 400V-

Netz) gilt entsprechend der niedrigere Wert.

• Bei anderen Spannungen von 230V (zwischen 220v und 240v) und 400V (zwischen

380v und 420v) schliessen Sie die niedrigere Spannung im Dreieck, die höhere in

Y an.

• Beachten Sie beim Einbau der Anlage die korrekte Verlegung und Verbindung der

Erdungsleitung.

• Bei Missachtung der Anleitungen zu Einbau und Elektoranschluss lehnt der

Hersteller jede Verantwortung ab und die Garantie geht verloren.

• Die Motoren entsprechen den EU-Normen mit Schutzklasse IP-55

• Es können besondere Einbau-Richtlinien bestehen.

• Das Netzkabel ist nur von autorisiertem Fachpersonal anzuschließen. (Anschlussart

Y).

• Falscher Netzanschluss kann lebensgefährlich sein!

51

4. ANWEISUNGEN ZUR INBETRIEBNAHME

VOR DER INBETRIEBNAHME:

• Bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen, führen sie bitte folgende Schritte aus:

1. Öffnen Sie den Deckel des Vorfilters (Siehe Abb. 5).

2. Füllen Sie Wasser durch den Vorfilter in die Pumpe bis das Wasser in der

Saugleitung erscheint.

3. Falls Sie während dieser Handgriffe den Korb aus dem Inneren des Vorfilters entfernt haben, vergessen Sie nicht, ihn wieder einzusetzen, denn nur so können Sie vermeiden, dass gröbere Partikel ins Pumpeninnere dringen und möglicherweise die Pumpe verstopfen.

4. Überprüfen Sie, dass die Netzspannung mit der auf dem Typenschild genannten Spannung übereinstimmt.

• Setzen Sie den Deckel auf den Vorfilter und machen Sie ihn zu. Vergesen Sie nicht, vorher den Dichtungsring einzulegen (Abb. 5).

• Bevor die Pumpe in Betrieb genommen wird, muss der Vorfilter mit Wasser gefüllt werden sonst können Schäden an der mechanischen Verbindung entstehen, die zu einem Auslaufen führen (Abb.3).

• Überprüfen Sie beim Dreiphasen-Motor den richtigen Drehsinn. Den Drehsinn erkennen Sie am Ventilator im hinteren Teil des Motors, den Sie durch das

Sichtfenster im Deckel sehen können (Abb. 6).

• Die Achse der Pumpe muss sich frei drehen können.

52

INBETRIEBNAHME

• Öffnen Sie alle Ventile und lassen Sie den Motor an.

• Warten Sie, bis die Selbstfüllung der Leitung erfolgt.

5. WARTUNG

• Reinigen Sie den Korb im Vorfilter regelmässig, um einen Druckabfall zu vermeiden. Behandeln Sie den Korb dabei schonend.

• Falls die Pumpe stehen bleiben sollte, vergewissern sie sich, dass die Amper-Zahl des Motors mit der auf der Geräteplakette vom Hersteller angegebenen Amperzahl

übereinstimmt, oder darunter liegt. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an einen

Kundendienst in Ihrer Nähe.

• Wenn die Amperezahl höher ist, setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in

Verbindung.

• Wenn die Pumpe eine Zeit lang nicht in Betrieb genommen werden soll, entleeren

Sie sie bitte vorher. Dies ist besonders in kalten Gegenden wichtig, wo die Rohre sonst einfrieren könnten.

• Um die Pumpe zu leeren, ziehen Sie den Stöpsel vom Gehäuse der Pumpe (siehe

Ersatzteil Zeichnen).

• Reingen Sie bei jedem Öffnen des Vorfilters die Dichtung. So stellen Sie sicher, dass der Deckel immer dicht schliesst (Abb. 5).

6. ABBAU

• Der Motorblock kann von der Pumpe getrennt werden, ohne vorher die

Ansaugleitungen und den Pumpenantrieb abzumontieren.

• Um den Motorblock von der Pumpe zu trennen, lösen Sie die Verbindungsschrauben

(siehe Ersatzteil Zeichnen).

53

MÖGLICHE STÖRUNGEN, URSACHEN UND BESEITIGUNG

7. EIGENSCHAFTEN

7.1. PRODUKTBESCHREIBUNG UND ZUBEHÖR

Das Gehäuse der Pumpe besteht aus hochmodernen Thermoplasten. Die Pumpen sind selbstansaugend von Sa-033 bis SA-125, und werden sowohl mit einphasigen als auch mit dreiphasigen Motoren geliefert (ausser SA-033 und SA-050 nut einphasigen). Im

Gehäuse der Pumpe wurde ein Vorfilter integriert, der verhindert, dass Fremdkörpern eindringen, die die hydraulischen Teile der Pumpe beschädigen könnten.

Die Motoren, die in der Kombination Motor-Pumpe geliefert werden, sind IP-55 geschützt und für den Betrieb auch in sehr heisser und sehr feuchter Umgebung geeignet. Die einphasigen Motoren verfügen auch über einen Wärmeschutzschalter, der Schäden durch eine mögliche Überspannung an der Pumpe verhindert.

7.2. MITGELIEFERTE TEILE

• Selbstansaugende Pumpe zur Wasserumwälzung in privaten Schwimmbecken.

• In das Pumpengehäuser integrierter Vorfilter

• Vorfilterkorb

• Schüssel für den Einbau/Ausbau des Vorfilterkorbes

• Dichtungen und Verbindungsstutzen für die Verbindung der Druck- und

Ansaugleitungen

• Anleitung zu Installation und Wartung der Pumpe

Die Eigenschaften der Motorpumpenanlage ergeben sich aus den verschiedenen

Leistungskurven.

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Art. Nr. A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm)

SA-033-M 475

SA-050-M

SA-075-M

SA-075-T

SA-100-M

SA-100-T

SA-125-M

SA-125-T

475

490

490

490

490

490

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296

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311

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8. GERÄTENORMEN

Die Tests der Pumpenserie America wurden entsprechend der Norm “EN-ISO 9906:

1999” durchgeführt.

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POSITION

1

2

3

4

9

10

11

7

8

5

6

BESCHREIBUNG

VORFILTERDECKEL

VOLFILTERKORB MIT BÜGEL

VORFILTERDICHTUNG

SCHRAUBE PUMPENGEHÄUSE M8 x 65 (4 STÜCK)

UNTERLEGSCHEIBE DIN 125 M8 (4 STÜCK)

MUTTER DIN 934 M8 (4 STÜCK)

ABLABSTOPFEN 1/4”

O-RING FÜR ABLABSTOPFEN Ø13 x 2,5

PUMPENGEHÄUSE

VERTEILERDICHTUNG

VERTEILER 0,33 / 0,50 / 1 PS

VERTEILER 1,5 PS

MUTTER M10 (4 STÜCK)

LAUFRAD 0,33 PS

LAUFRAD 0,50 PS

LAUFRAD 0,75 PS

LAUFRAD 1 PS

LAUFRAD 1,5 PS

DICHTUNG PUMPENKÖRPER

MECHANISCHE DICHTUNG Ø15

PUMPENGEHÄUSEDECKEL 0,33 / 0,50 PS

PUMPENGEHÄUSEDECKEL 0,75 / 1 / 1,5 PS

PUMPENFUB

SILENT-BLOCK (16x45x13) 0,33 / 0,50 PS

SILENT-BLOCK (9X45X13) 0,75 / 1 / 1,5 PS

V-RING-DICHTUNG VA-14 (2 STÜCK)

MOTORFLANSCH 0,33 / 0,50 PS EINPHASIG

MOTORFLANSCH 0,75 / 1 / 1,5 PS EINPHASIG/DREIPHASIG

LAGER (6202) 0,33 / 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5 PS (2 STÜCK)

ROTOR MIT WELLE 0,33 PS

ROTOR MIT WELLE 0,50 PS

ROTOR MIT WELLE 0,75 PS

ROTOR MIT WELLE 1 PS

ROTOR MIT WELLE 1,5 PS

GEHÄUSE + STATOR 0,33 PS EINPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 0,50 PS EINPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 0,75 PS EINPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 0,75 PS DREIPHASIG

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HD061000

HD061005

HD066000

HD071005

HD071000

MT001000

MT006025

MT006050

MT026000

HD046005

HD031075

HD051005

HD051010

HD051015

HD051025

HD051035

HD021060

HD056005

MT031000

MT031005

MT031010

MT031015

MT031020

MT043000

MT043005

MT043020

MT043025

CODE-NR.

HD006000

HD018000

HD021000

HD026055

HD031010

HD031055

HD036000

HD021100

HD041000

HD021035

HD046000

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40

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40

40

POSITION

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23

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BESCHREIBUNG

GEHÄUSE + STATOR 1 PS EINPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 1 PS DREIPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 1,5 PS EINPHASIG

GEHÄUSE + STATOR 1,5 PS DREIPHASIG

ZAHNSCHEIBE FÜR ERDUNG M4

SCHRAUBE FÜR ERDUNG M4X6

BAUGRUPPE EINPHASEN-KLEMMENLEISTE

BAUGRUPPE DREIPHASEN-KLEMMENLEISTE

HALTESCHRAUBE EINPHASEN-KLEMMENLEISTE

HALTESCHRAUBE DREIPHASEN-KLEMMENLEISTE

EINPHASEN-ANSCHLUSSKASTEN KOMPLETT 0.33 / 0.50 / 0.75 / 1 / 1.5 PS

DREIPHASEN-ANSCHLUSSKASTEN KOMPLETT 0,75 / 1 / 1,5 PS

KONDENSATOR 12 µF 0,33 / 0,50 PS EINPHASIG

KONDENSATOR 20 µF 0,75 / 1 PS EINPHASIG

KONDENSATOR 16 µF 1,5 PS EINPHASIG

GEWELLTE UNTERLEGSCHEIBE (M35) 0,50 / 0,75 / 1 / 1,5PS

MOTORDECKEL 0,33 / 0,50 / PS EINPHASIG

MOTORDECKEL 0,75 / 1 / 1,5 PS EINPHASIG / DREIPHASIG

VERSTREBUNG (M5x160) 0,33 / 0,50 PS (4 STÜCK)

VERSTREBUNG (M5x170) 0,75 / 1 / 1,5 PS (4 STÜCK)

MOTORGEBLÄSE 0,33 / 0,50 PS EINPHASIG

MOTORGEBLÄSE 0,75 / 1 / 1,5 PS EINPHASIG/DREIPHASIG

RING FÜR MOTORGEBLÄSE 0,33 / 0,50 PS EINPHASIG

DECKEL FÜR MOTORGEBLÄSE 0,33 / 0,50 PS EINPHASIG

DECKEL FÜR MOTORGEBLÄSE 0,75 / 1 / 1,50 PS EINPHASIG/DREIPHASIG

MUFFENSSCHRAUBSTOCK Ø50 (2 STÜCK)

MUFFENSWASSERBRECHER Ø53X3 (2 STÜCK)

VERBINDUNGSMUFFEN Ø50 (2 STÜCK)

GRIFF FÜR VORFILTERDECKEL

MOTOR KOMPLETT 0,33 PS EINPHASIG

MOTOR KOMPLETT 0,50 PS EINPHASIG

MOTOR KOMPLETT 0,75 PS EINPHASIG

MOTOR KOMPLETT 0,75 PS DREIPHASIG

MOTOR KOMPLETT 1 PS EINPHASIG

MOTOR KOMPLETT 1 PS DREIPHASIG

MOTOR KOMPLETT 1,5 PS EINPHASIG

MOTOR KOMPLETT 1,5 PS DREIPHASIG

MT086040

MT086045

MT086050

MT086055

MT086060

HD076010

HD021115

HD076005

HD076000

MT088005

MT091000

MT091010

MT091005

MT096000

MT016025

MT016040

MT101015

MT101020

CODE-NR.

MT043030

MT043035

MT043040

MT043045

MT076000

MT076005

MT081000

MT081020

MT076010

MT076015

MT088000

MT999000

MT999005

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MT999020

MT999025

MT999030

MT999035

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