Mode d`emploi Duromètre portable pour métaux

Mode d’emploi

Duromètre portable pour métaux

Table des matières

1. Sécurité et responsabilité

1.1. Sécurité et précautions d’emploi

1.2. Responsabilité et garantie

1.3. Consignes de sécurité

1.4. Signalisation

2. Tutoriel sur le duromètre à rebond

2.1. Principe de mesure

2.2. Préparations d’échantillons

2.3. Conditions de mesure

2.4. Sélection du type d’instrument de frappe Equotip approprié

2.5. Procédure de mesure

2.6. Mesure d’échantillons légers

2.7. Mesure de surfaces incurvées

2.8. Mesure d’échantillons à parois minces,

p. ex. des échantillons tubulaires et des tuyaux

3. Aperçu de l’Equotip 3

3.1. Exemples d’application

3.2. Versions des produits, composants et accessoires

3.3. Aperçu de l’instrument

3.4. Pavé numérique

3.5. Structure du menu

4. Démarrer

4.1. Réglage de l’instrument

4.2. Marche / arrêt

4.3. Mode inactif / veille / arrêt automatique

4.4. Chargement de la batterie

4.5. Contrôle de performance / vérification quotidienne

5. Réglages de l’écran et des vues

5.1. Vue

5.2. Rétroéclairage

5.3. Son

5.4. Affichage de l’aide

5.5. Langue d’utilisation

6. Réglages

6.1. Compensation d’une direction de frappe non verticale

6.2. Groupes de matériaux

6.3. Echelles de dureté

6.4. Nombre d’impacts par série de mesures

6.5. Nom du fichier pour une série de mesures

6.6. Limites

7. Réglages avancés

7.1. Courbes de conversion personnalisées

7.2. Impression des données et sortie numérique par prises de connexion

7.3. Profils utilisateurs avec protection par mot de passe

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8. Analyse des données 26

8.1. Statistiques

8.2. Logiciel d’application Equolink 3 pour PC

9. Spécifications techniques

9.1. Généralités

9.2. Instruments de frappe Equotip 3

9.3. Normes et directives appliquées

10. Références des pièces et accessoires 28

11. Maintenance et assistance

11.1. Contrôle régulier de l’appareil

11.2. Nettoyage

11.3. Stockage

11.4. Réétalonnage de la fonction de compensation pour des directions

d’impact non-verticales

11.5. Mise à jour du micro logiciel de l’Equotip 3 et du système d’exploitation

12. Dépannage

12.1. Mesures erronées ou échec du contrôle de performance

12.2. Aucune mesure ne s’affiche

12.3. Ecran vide

12.4. Batterie

12.5. Messages d’erreur

12.6. Ralentissement de l’appareil

12.7. Réinitialisation de l’appareil

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1. Sécurité et responsabilité

1.1. Sécurité et précautions d’emploi

Ce mode d’emploi contient des informations importantes sur la sécurité, l’utilisation et la maintenance de l’instrument indicateur électronique Equotip 3. Lire attentivement ce mode d’emploi avant la première utilisation de l’appareil. Conserver ce mode d’emploi dans un endroit sûr afin de pouvoir le consulter ultérieurement.

1.2. Responsabilité et garantie

Les “Conditions générales de vente et de livraison” de Proceq s’appliquent dans tous les cas. Les recours en garantie et en responsabilité consécutifs à des dommages corporels et matériels ne sont pas pris en compte s’ils sont la conséquence d’une ou plusieurs des causes suivantes :

• Utilisation de l’appareil de manière non conforme à l’usage prévu décrit par ce

mode d’emploi.

• Contrôle de performance incorrect pour l’utilisation et la maintenance de l’instrument et de

ses composants.

• Non-respect des instructions du mode d’emploi relativement au contrôle de performance,

à l’utilisation et à la maintenance de l’instrument et de ses composants.

• Modifications de structure non autorisées de l’instrument et de ses composants.

• Dommages graves résultant des effets de corps étrangers, d’accidents, de vandalisme et

de force majeure.

Toutes les informations contenues dans ce document sont présentées de bonne foi et supposées être correctes. Proceq SA ne donne aucune garantie et exclut toute responsabilité quant

à la fiabilité et/ou à la précision de ces informations.

1.3. Consignes de sécurité

Il est interdit aux enfants et aux personnes sous l’influence de l’alcool, de drogues ou de produits pharmaceutiques de manipuler l’instrument. Les personnes n’étant pas familiarisées avec ce mode d’emploi doivent le manipuler sous la supervision d’une personne qui l’est.

1.4. Signalisation

Les icônes suivants sont utilisés en conjonction avec toutes les remarques importantes relatives à la sécurité indiquées dans ce mode d’emploi.

Danger :

Ce symbole signale un risque de graves blessures ou de blessures mortelles dans le cas ou certaines règles de comportement ne seraient pas respectées.

i

Remarque :

Ce symbole souligne une information importante.

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2. Tutoriel sur le duromètre à rebond

2.1. Principe de mesure

Lors de la mesure avec des instruments de frappe Equotip 3 (D, DL, DC, C, G, S, E), un corps de frappe avec bille est lancé par l’énergie d'un ressort contre l’échantillon à mesurer, il rebondit ensuite. Avant et après l’impact, un aimant permanent situé dans le corps de frappe passe dans une bobine dans laquelle une tension est induite par le mouvement vers l’avant et vers l’arrière. Ce signal induit est proportionnel à la vitesse. Le rapport entre la vitesse de rebond v r

et la vitesse d’impact v i

multiplié par 1000 donne la valeur de dureté HL (dureté Leeb).

La valeur HL est une mesure directe de la dureté.

2.2. Préparation d’échantillons

Exclure toute vibration de l’échantillon pendant la mesure. Les pièces légères et minces doivent

être maintenues (voir section 2.6. “Mesure d’échantillons légers”). S’assurer que la surface de la pièce à mesurer est propre, lisse et sèche. Si besoin, utiliser des produits de nettoyage appropriés comme de l’acétone ou de l’isopropanol (pas d’eau !).

2.3. Conditions de mesure

Instrument de frappe type

C

D, DC, DL, S, E

G

Echantillon de forme compacte

1,5 kg (3,3 lbs)

5 kg (11 lbs)

15 kg (33 lbs)

Poids minimal d’un échantillon

Echantillon reposant sur une base solide

0,5 kg (1,1 lbs)

2 kg (4,5 lbs)

5 kg (11 lbs)

Couplé à une base solide

0,02 kg (0,045 lbs)

0,1 kg (0,25 lbs)

0,5 kg (1,1 lbs)

Instrument de frappe type

C

D, DC, DL, S, E

G

Instrument de frappe type

C

D, DC, DL, S, E

G

DL

C

S

E

Instrument de frappe type

G

D, DC

Instrument de frappe type

C

D, DC, DL, S, E

G

Non couplé

10 mm (2/5 po)

25 mm (1 po)

70 mm (2 po)

Epaisseur d’échantillon minimale

Couplé

1 mm (1/25 po)

3 mm (1/8 po)

10 mm (2/5 po)

Epaisseur de la couche supérieure

0,2 mm (8 µpo)

0,8 mm (32 µpo)

N/A

N5

N7

N9

Rugosité de classe ISO

En HL

750 HLG

890 HLD

950 HLDL

960 HLC

890 HLS

855 HLE

Entre les empreintes

2 mm (1/12 po)

3 mm (1/8 po)

4 mm (1/6 po)

Etat de surface de l’échantillon

Profondeur de rugosité maximale Rt

2,5 µm (100 µpo)

10,0 µm (400 µpo)

30,0 µm (1200 µpo)

Profondeur de rugosité moyenne Ra

0,4 µm (16 µpo)

2 µm (80 µpo)

7,0 µm (275 µpo)

Dureté maximale de l’échantillon

En HRC

N/A

~ 68 HRC

~ 68 HRC

~ 70 HRC

~ 70 HRC

~ 72 HRC

En HV

~ 675 HV

~ 955 HV

~ 955 HV

~ 1010 HV

~ 965 HV

~ 1200 HV

En HB

~ 645 HB

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Espace minimal

Entre l’empreinte et le bord de l’échantillon

4 mm (1/6 po)

5 mm (1/5 po)

8 mm (1/3 po)

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2.4. Sélection du type d’instrument de trappe Equotip approprié

Une large gamme d’instruments de frappe est disponible pour la mesure optimisée de dureté des métaux et d’échantillon géométriquement différents :

Type Application

D

G

DL

E

S

C

DC

SVP

40

Unité universelle.

Pour la majorité de vos applications de contrôle de dureté.

Energie d’impact augmentée.

Pour des composants solides comme des pièces moulées et des produits de forge.

Section frontale mince.

Pour effectuer des mesures dans des espaces confinés, à la base de gorges ou sur des surfaces peu accessibles.

Pénétrateur à bille en diamant.

Pour effectuer des mesures dans la plage des duretés extrêmement élevées (toujours au-delà des 50 HRC/650 HV) : outils en acier avec des teneurs en carbure très élevées.

Pénétrateur à bille en céramique.

Pour effectuer des mesures dans la plage des duretés extrêmement élevées (toujours au-delà des 50 HRC/650 HV) : outils en acier avec des teneurs en carbure très élevées.

Energie d’impact réduite.

Composants à surface durcie, revêtements, composants à couches minces ou sensibles aux impacts (petite empreinte de mesure).

Appareil court.

Pour utilisation dans des espaces très confinés, p. ex. dans des trous, des cylindres ou pour des mesures internes sur des machines assemblées.

Testeur de siège oblique.

Appareil semi-automatique pour l’évaluation rapide de l’érosion

(position et régularité) d’enroulements de stators.

Energie d’impact

11 Nmm

90 Nmm

11 Nmm

11 Nmm

11 Nmm

3 Nmm

11 Nmm

28 Nmm i i

Remarque : pour les instruments de frappe Equotip 2 et Equotip 3, l’instrument indicateur électronique Equotip 3 reconnaît automatiquement le type d’appareil.

Lorsque des anciens instruments de frappe sont connectés, un menu de sélection apparaît pour permettre à l’utilisateur de sélectionner le type d’instrument proprié.

Remarque : l’instrument de frappe DL ne peut être utilisé qu’avec une correction manuelle de la direction de frappe.

2.5. Procédure de mesure

• Appuyer sur le bouton marche / arrêt pendant env. 2 secondes pour mettre

l’instrument indicateur électronique en marche.

• Sélectionner “Graphe à barres” ou “Mode de base” à partir du menu “Vue”

(voir section 5.1. “Vue”).

• Sélectionner la compensation automatique de la direction de frappe (“a Automatic”) en

appuyant sur la touche F1 (voir section 6.1. “Réglages”). Si l’on ne peut pas sélectionner

“a”, régler la direction de frappe (    ).

• Sélectionner le groupe de matériaux applicable à l’échantillon mesuré en appuyant sur la

touche F2 (voir section 6.2. “Groupes de matériaux”).

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• Sélectionner l’échelle de dureté à afficher en appuyant sur la touche F3 (voir 6.3.

“Echelles de dureté”).

• Sélectionner le nombre d’impacts n par série de mesures en appuyant sur la touche F4

(voir section 6.4. “Nombre d’impacts par série de mesures”).

• Effectuer des impacts au moyen de la procédure “1. charger – 2. positionner –

3. déclencher” :

1. L’instrument de frappe (alors qu’il n’est pas en contact avec la pièce à mesurer) est fermement maintenu avec une main et le tube de chargement est actionné avec l’autre main jusqu’à ce que le contact soit ressenti.

2. Positionner l’instrument de frappe sur la pièce à mesurer. Soyez particulièrement attentif à ce que l’instrument de frappe repose complètement sur la pièce à mesurer mais ne coïncide pas avec l’empreinte d’une mesure précédente.

3. Pour déclencher une mesure, appuyer sur le bouton de déclenchement pour libérer le corps de frappe. Répéter ce cycle pour effectuer une autre mesure à un autre endroit.

• Après la dernière mesure n, la moyenne de la dureté et d’autres statistiques de la série

de mesures s’affichent.

i

Remarque : l’instrument de frappe DL ne peut être utilisé qu’avec une correction manuelle de la direction de frappe.

i i

Remarque : assurez-vous que le tube de chargement revienne lentement dans sa position de départ. Assurez-vous que le tube de chargement ne saute pas de manière incontrôlée ce qui pourrait endommager irréversiblement l’instrument.

Remarque : si possible, suivez la procédure standard décrite dans les normes

DIN 50156-1 (métaux), ASTM A956 (acier, acier moulé et fer moulé seulement), ou autres normes applicables. Si elles ne sont pas disponibles, nous recommandons à l’utilisateur d’effectuer un minimum de n = 3...5 impacts à une distance entre empreintes de 3 à 5 mm (0,12 à 0,20") pour chaque position de l’échantillon à mesurer.

i

Remarque : ne pas effectuer de mesures sur une zone déjà déformée par un une mesure antérieure. Ne pas charger l’appareil lorsqu’il est déjà positionné sur le nouveau site de mesure car le matériau sous l’appareil peut être affecté par une contrainte préalable et le verrou de l’instrument de frappe peut être endommagé. Le mouvement de chargement peut également être effectué après la derniére mesure (avant que l’appareil ne soit placé sur une autre position ou sur toute autre position à ne pas mesurer).

2.6. Mesure d’échantillons légers

Dans le cas où l’échantillon est plus léger que ce qui est spécifié à la section 2.3. “Conditions de mesure” (1,5 / 5 / 15 kg) ou si la la répartition de la masse dans l'échantillon l’échantillon est défavorable, il peut se produire des vibrations dues au choc du corps de frappe sur l’échantillon. Ceci entraîne une absorption d’énergie non souhaitée et perturbe donc le résultat de la mesure. De ce fait, de tels échantillons doivent être supportés par un plan de travail robuste.

Si la masse est inférieure à 0,5 / 2 / 5 kg mais est supérieure à 0,02 / 0,1 / 0,5 kg, “accoupler” l’échantillon sur une masse supérieure pour empêcher des vibrations, une connexion rigide entre l’échantillon et un support robuste devant alors être assurée. Les exigences suivantes doivent être satisfaites pour l’accouplement :

• La surface de contact de l’échantillon et la surface du support robuste doivent être de

niveau, planes et lisses.

• L’épaisseur de l’échantillon doit être supérieure à l’épaisseur minimale pour l’accouplement

(1 / 3 / 10 mm). Suivez la procédure d’accouplement :

• Appliquer une fine couche de pâte d’accouplement sur la surface de contact de

l’échantillon.

• Appliquez l’échantillon fermement contre le support.

• Frottez l’échantillon contre le support avec un mouvement circulaire. Effectuez l’impact

comme d’habitude, perpendiculairement à la surface accouplée.

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Remarque : un serrage peut mettre l’échantillon sous contrainte ce qui peut fausser la mesure de dureté.

2.7. Mesure de surfaces incurvées

L’appareil ne fonctionne correctement que si la pointe d’épreuve située à l'avant du corps de frappe est précisément à l’extrémité du tube de guidage au moment de l’impact. Lorsque l’on teste des surfaces concaves ou convexes, la pointe d'épreuve ne quitte pas complètement le tube ou ne ressort pas trop loin. Dans de tels cas, remplacer la butée annulaire standard par une butée spécialement adaptée pour effectuer la mesure (voir “Accessoires” ou contactez votre représentant Proceq local).

2.8. Mesure d’échantillons à parois minces, p. ex. des échantillons tubulaires et des tuyaux

Les tubes et tuyaux ont parfois une répartition de masse de masse susceptible d’affecter les résultats de mesure de dureté Leeb. Ceci est principalement le fait de vibrations induites lorsque la pointe d’épreuve du corps de frappe heurte l’échantillon ce qui entraîne une absorption d’énergie non souhaitée. Pendant les mesures sur site de conduites par exemple, les positions à mesurer ne peuvent pas être supportées par des plans de travail robustes, elle ne peuvent pas non plus être maintenues.

Pour bénéficier des performances et de la rapidité de la mesure Leeb, l’utilisateur peut utiliser une conversion personnalisée après avoir effectué la procédure d’étalonnage suivante :

• Des mesures sont effectuées sur des échantillons de référence. Pour les mesures de référence

Leeb HLDL, il est essentiel qu’elles soient effectuées sur des pièces installées de la même manière que celles qui doivent être mesurées sur site. Par exemple, deux échantillons de tube

“Type de tube 123 mou” (730 HLDL / 255 HB) et “Type de tube 123 dur” (770 HLDL / 310 HB) sont mesurés en utilisant l’appareil d’impact Equotip 3 DL et une machine de dureté Brinell.

• La courbe de conversion originale HLDL-HB pour “1 Acier et acier coulé” est maintenant adaptée en utilisant les deux points de mesure. La procédure détaillée sur la manière de créer des courbes de conversion personnalisées dans l’Equotip 3 est indiquée à la section 7.1.

“Courbes de conversion personnalisées”.

• Pour mesurer le type de tube 123, il faut sélectionner au moyen du groupe de matériaux

“Défini par l’utilisateur” – “Type de tube 123”, en utilisant l’échelle de dureté “HB Brinell”.

i

Remarque : l’utilisateur doit déterminer et qualifier l’adaptation des courbes de conversion pour chaque diamètre de tube et épaisseur de paroi. Des guides de procédure sont fournis dans Nordtest Technical Report Series 424, Reports

99.12/13 et ASME Final Report CRTD-91.

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3. Aperçu de l’Equotip 3

L’Equotip 3 est spécialement conçu pour le test de dureté de surfaces métalliques. Le duromètre mesure la dureté Leeb HL en appliquant la méthode du rebond Leeb. En raison de son design compact, les mesures peuvent être effectuées rapidement et dans toutes les positions et directions. Des conversions de la dureté HL déterminée sont fournies pour différentes

échelles de dureté, Brinell (HB), Vickers (HV), Rockwell (HRB, HRC) et Shore (HS), ainsi que pour la résistance à la traction (Rm).

3.1. Exemples d’application

• Mesures de dureté documentées sur des machines complètement assemblées ou sur des

structures en acier et moulée, ainsi que sur des pièces de petites tailles et de géométries

singulières

• Mesure de pièces métalliques lorsque l’indentation doit être aussi petite que possible

• Mesures de contrôle qualité pour la détermination rapide de conditions de traitement

thermique

• Tests rapides de nombreux points de mesure pour évaluer la dureté sur des surfaces de

grande taille

• Applications de mesure automatisées

Danger : des applications différentes peuvent être dangereuses. Le constructeur n’est pas responsable des dommages résultant d’une utilisation ou d’un fonctionnement non conforme.

3.2. Versions des produits, composants et accessoires

Instrument indicateur électronique Equotip 3

• Instrument disposant de toutes les fonctions de mesure de dureté nécessaires, avec

présentation de statistiques complètes

• Importante mémoire pour l’enregistrement d’env. 100000 résultats de mesure

• Configuration de profils utilisateur avec réglages personnalisés

• Communication avec un PC ou impression de données directement par prise USB,

éthernet ou RS 232

• Logiciel pour PC, Equolink 3, pour traitement des résultats de mesure

Equotip 3 avec instruments de frappe Equotip 3

• Mesure optimisée de divers matériaux métalliques et de différentes géométries

d’échantillons en utilisant un large spectre de types d’instrument de frappet

• Mesure dans les échelles de dureté originales Leeb avec une grande précision et

répétabilité

• Conversion de la dureté dans différentes échelles (HRC, HRB, HRA, HV, HB, HS) et

résistance à la traction pour l’acier (Rm)

• Mesure de matériaux spéciaux en utilisant des conversions de dureté spécifiques à

l’utilisateur

Equotip 3 avec sonde SVP 40

• Appareil d’impact semi-automatique

• Contrôle et évaluation rapide de l’érosion d’enroulements de stators, à savoir la position et la régularité, ou bien de l’homogénéité de la dureté

Système d’automatisation de l’Equotip 3

• Télécommande de l’appareil d’indication Equotip 3

• Intégration de mesures de dureté dans les systèmes d’assurance qualité et dans des

environnements (semi-) automatisés

Plaques de contrôle pour Equotip

• Vérification du bon fonctionnement des instruments de frappe Leeb sur les plaques de

contrôle étalonnées dans les échelles Leeb.

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3.3. Aperçu de l’instrument

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Instrument indicateur Equotip 3

Instrument de frappe Equotip

Câble pour instrument de frappe Equotip

Ports de connexion

LED d’état

Touche MARCHE / ARRÊT

Ecran LCD

Clavier

Compartiment batterie

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1

2

3

2

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4

1

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6

7

8

Ouvrir le menu et l’aide

(lorsque la souris est connectée)

Date et heure

Mise en mémoire automatique

Type de l’instrument de frappe connecté

Etat imprimante / ethernet / prise USB

Indicateur de charge de la batterie

Réglage des limites haute et basse

Affichage de la moyenne / dernière mesure

Mesure hors des limites

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Direction de frappe

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Groupe de matériau

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Echelle de dureté

13

Nombre de mesures de dureté par série

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Nom de fichier de la série de mesure

15

Touches de navigation actives

16

Fonction des touches de navigation dans le contexte

RS 232 pour imprimante

Entrée 20 broches pour instruments de frappe Equotip

Prise USB 1.1 de type A

(maître) pour clavier, souris, lecteur de codes à barres, imprimante

USB 1.1 de type B (esclave) pour PC

Ethernet

Alimentation électrique 12 V

DC, 1.25 A

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3.4. Pavé numérique

Touche Description

Instrument indicateur marche / arrêt

Fonctions contextuelles

Marche / arrêt de l’enregistrement automatique : le nombre situé à la fin du nom du fichier est automatiquement incrémenté avec chaque nouvelle série de test, le symbole disque s’affiche

Affichage de la valeur moyenne / dernière mesure : le symbole de la moyenne s’affiche à côté de la valeur mesurée

Définit le nom de fichier alphanumérique de la série de mesures.

Ouvre le menu

Navigation dans le menu

Confirme la sélection

Ferme les boîtes de dialogue

Augmente / diminue un nombre

Accès à la fonction d’aide

Marche / arrêt du rétroéclairage

MARCHE : réglage du rétroéclairage (5 niveaux)

3.5. Structure du menu

Menu principal

Mesure Vue Mémoire Config

Direction F1

Matériau F2

Echelle F3 n... F4

Limites...

Fermer F5

Effacer F6

Commentaire

Imprimer séries

Graphe à barres

Mode de base

Courbe signal

Fonction conversion

Afficher moyenne

Regler plage graph. à barres...

Graph à barres séries multiples

Echelle largeur barres

Enregistr. séries

Donner nom au fichier séries

Lieu mise en mem. séries...

Navigateur...

Propriétés...

Aide

(Language)...

Interf. utilisat.....

Ecran...

Paramètres système

Profils utilisat.

Compression du signal...

Conversions clients

Etalonner instrument.....

Sur

EQUOTIP3...

Afficher index aide... ?

Afficher contenu aide... ?

Afficher info systèm ...

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4. Démarrer

4.1. Réglage de l’instrument

Un instrument Equotip 3 fonctionnel est constitué des composants suivants :

• L’instrument indicateur Equotip 3 : effectue, affiche et enregistre les mesures

• Le support de l’Equotip 3 : se fixe à l’arrière de l’instrument indicateur (sinon, utiliser le housse de protection en option avec bretelle de port pour optimiser la portabilité)

• L’appareil de frappe Equotip : se branche sur l’instrument indicateur au moyen du câble d’un instrument de frappe.

• Le bloc de référence du duromètre Equotip : pour effectuer le contrôle de performance

4.2. Marche / arrêt

Pour mettre l’instrument indicateur Equotip 3 en marche, il faut simplement appuyer sur le bouton marche / arrêt pendant env. 2 secondes. L’appareil passe par une phase de démarrage, affichant ensuite “Starting up ...”, “Loading configuration ...” et l’écran de mesure.

L’écran de mesure affiche les dernières mesures avant de s’éteindre.

4.3. Mode inactif / veille / arrêt automatique

En fonction du réglage de la gestion de l’énergie, l’instrument passe automatiquement en mode inactif, veille ou bien s’éteint au bout d’un certain temps d’inactivité.

i

Remarque : dans le cas où l’appareil est en marche mais où l’écran ne répond

à aucune pression de touche, un reset peut être effectué en appuyant sur la touche marche / arrêt pendant env. 20 secondes.

4.4. Chargement de la batterie

Une batterie complètement chargée fournit huit heures d’autonomie. La durée de fonctionnement peut être étendue en réduisant l’intensité du rétroéclairage ou en l’éteignant. Si la charge de la batterie devient faible, l’indicateur de la batterie de l’écran clignote jusqu’à ce que l’appareil d’indication s’éteigne. Pour recharger la batterie, utiliser l’adaptateur d’alimentation

Equotip 3 AC. L’état de charge de la batterie est indiqué par la LED d’état verte située à côté de la touche marche / arrêt :

LED allumée en continu

Clignotante

- LED la plupart du temps allumée

- LED la plupart du temps éteinte

LED éteinte en continu

La batterie est en cours de chargement.

L’appareil indicateur est en mode veille.

- La batterie est en cours de chargement

- La batterie n’est pas en cours de chargement

La batterie est complètement chargée ou n’est pas insérée.

Pour recharger complètement la batterie, l’appareil doit être chargé pendant env. 8 heures.

Danger : utiliser exclusivement l’adaptateur d’alimentation AC pour Equotip 3

(12 V, 1,25 A) pour charger l’instrument indicateur Equotip 3.

i i Remarque : seule la batterie Li-Ion pour Equotip 3 peut être chargée à l’intérieur de l’instrument indicateur Equotip 3.

Remarque : la batterie Li-Ion intégrée permet plus de 500 cycles de chargement/déchargement complets. Si la durée de fonctionnement de la batterie diminue considérablement, il faut commander une autre batterie. La durée de vie de la batterie a expiré si la LED ne s’éteint pas même si la batterie a

été chargée pendant plusieurs jours.

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4.5. Contrôle de performance / vérification quotidienne

1. Vérifier que le bloc de référence du duromètre Equotip est supporté par un plan de travail solide afin de garantir l’immobilité et l’absence de vibrations. Utiliser un bloc de référence dont la dureté est proche de la dureté de la pièce à mesurer. Proceq offre des blocs de référence de quatre niveaux de dureté.

2. Retirer le film de protection de la surface et le conserver pour réutilisation ultérieure.

S’assurer que la surface de la pièce à mesurer est propre, lisse et sèche. Si besoin, utiliser de l’acétone, de l’isopropanol ou équivalent (pas d’eau !) pour retirer les résidus d’adhésif ou de la saleté.

3. Pour mettre l’instrument indicateur Equotip 3 en marche, il faut simplement appuyer sur le bouton marche / arrêt pendant env. 2 secondes.

4. Ecran : sélectionner “Graphe à barres” ou “Mode base” à partir du menu “Vue”

(voir section . “Vue”).

5. Réglages : sélectionner la compensation automatique de la direction de frappe

(“a Automatique”) en appuyant sur la touche F1 (voir section 6.1. “Réglages”). S’il est impossible de sélectionner “a”, régler la direction d’impact (, , , , ). Sélectionner l’échelle de dureté HL applicable àl'instrument de frappe (HLD pour instrument de frappe D). Sélectionner en appuyant sur la touche F3. Sélectionner le nombre d’impacts n par série de mesure en appuyant sur la touche F4.

6. Effectuer 10 impacts. Ils faut idéalement les répartir régulièrement sur le diamètre du bloc de référence (voir section 2.5. “Procédure de test”).

7. La valeur de dureté moyenne du bloc est gravée sur la surface. La valeur moyenne doit coïncider avec l’intervalle cible.(Si ce n’est pas le cas, consulter les sections 4. “Démarrer” et 12. “Dépannage”.)

Félicitations ! Votre nouvel Equotip 3 est complètement opérationnel et vous pouvez maintenant poursuivre vos mesures.

Remarque : première utilisation : suivre le “Tutoriel duromètre à rebond” ou participer à une démonstration effectuée par un représentant Proceq qualifié.

i i

Remarque : s’assurer que la surface à mesurer est propre, lisse et sèche avant de réappliquer le film de protection sur le bloc de référence.

i

Remarque : le contrôle de performance doit être effectué régulièrement avant chaque utilisation de l’appareil pour vérifier les fonctions mécaniques et électroniques de l’instrument de frappe et de l’instrument indicateur. Cette exigence est également inclue dans les normes de dureté Leeb DIN et ASTM.

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5. Réglages de l’écran et des vues

instrument indicateur Equotip 3 propose de nombreuses options d’affichage des menus et des mesures.

5.1. Vue

Entrer dans le sous-menu “Vue” pour régler le contenu à afficher sur l’écran :

• Graphique à barres : représentation des mesures sous forme de graphique à barres.

Cette vue est pratique lorsque le profil de dureté d’une pièce à mesurer est déterminé.

- Graphique à barres de plusieurs séries : plusieurs séries sont affichées.

- Définir l’intervalle du graphique à barres : pour avoir un aperçu du seul intervalle de

dureté concerné, l’intervalle à visualiser peut être déterminé.

• Echelle de la largeur des barres : permet de définir la largeur des barres représentant

les mesures.

• Mode de base : la dernière mesure / valeur moyenne s’affiche sous forme de nombre de grande taille. Cette vue est visible lorsque l’écran est consulté d’une certaine distance ou lorsque l’instrument indicateur est utilisé dans un environnement sombre comme dans un l’atelier d’une usine.

• Graphique du signal : le signal de mesure de l’instrument de frappe en cours s’affiche.

Cette vue est pratique pour montrer le principe de mesure pour la formation ou bien pour une analyse avancée du signal.

• Fonction de conversion : les mesures sont affichées comme points de donnée sur un

graphique de la fonction de conversion active. Cette vue permet à l’utilisateur de relier

l’intervalle de dispersion des mesures dans l’unité de dureté convertie aux données dans

l’unité HL originale.

i

Remarque : la grand nombre affiché sur l’écran peut représenter la valeur moyenne ou la dernière mesure d’une série de mesures.

Utiliser la touche pour commuter entre les deux modes.

5.2. Rétroéclairage

Le rétroéclairage peut être réglé selon des niveaux d’éclairage prédéfinis en appuyant sur la touche i

.

Remarque : naviguer dans “Config” – “Display” pour régler le contraste LCD et le rétroéclairage.

5.3. Son

L’appareil d’indication Equotip 3 peut être configuré (“Config” – “Paramètres système” –

“Son...”) pour émettre des alarmes audibles en cas d’événements prédéfinis. Par exemple, lorsqu’un signal ne peut pas être évalué ou si des limites sont dépassées, une alarme retentit indiquant à l’utilisateur qu’il doit refaire la mesure ou rejeter la pièce. La fin d’une mesure est

également signalée par une tonalité de validation. Cette caractéristique est utile en particulier lorsque des séries de mesures rapides sont effectuées.

5.4. Affichage de l’aide

L’utilisateur peut se référer à la libraire d’aide affichée sur l’Equotip 3 en appuyant sur la touche ou au moyen du sous-menu “Aide”.

5.5. Langue d’utilisation

La langue souhaitée peut être sélectionnée dans “Config” – “Langue/(Language)”.

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6. Réglages

Au démarrage, l’Equotip 3 se trouve dans l’état où il était lors du dernier arrêt. Pour effectuer les réglages, appuyez sur les touches de fonction contextuelles ou sur les touches d’ouverture du menu.

i

Remarque : si l’option d’enregistrement automatique est activée, toutes les données sont automatiquement enregistrées sous forme de valeurs HL originales avec des informations complémentaires comme la direction d’impact, l’heure et le numéro de série des appareils utilisés. Lors du transfert des données vers un PC en utilisant le logiciel Equolink 3, elles peuvent être converties dans n’importe quelle autre échelle sans accumulation d’erreurs de conversion car la valeur HL originale est enregistrée pour toutes les conversions.

6.1. Compensation d’une direction de frappe non verticale

L’effet des directions d’impact s’écarte de la verticale peut être compensé automatiquement ou sélectivement. Pour effectuer le réglage, procédez de la manière suivante :

• Appuyez sur la touche F1.

• Sélectionnez la direction d’impact (    ), ou sélectionnez “a Automatique” pour le

compensation automatique.

• Confirmer la sélection avec la touche

réglage ne sont pas affectées.

. Les mesures effectuées avant le nouveau i

Remarque : les instruments de frappe Equotip 2 peuvent être connectés à l’instrument indicateur Equotip 3 en utilisant un câble spécial pouvant être fourni par votre représentant local Proceq. Notez que la fonction de compensation automatique n’est disponible que sur les instruments de frappe Equotip 3 à L'exception DL. Pour les vieux et DL appareils d’impact, utilisez les options     .

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6.2. Groupes de matériaux

Pour changer de groupe de matériaux, procédez de la manière suivante :

• Appuyez sur la touche F2 pour sélectionner le groupe de matériaux.

• Utiliser les touches de navigation pour sélectionner un groupe de matériaux.

• Confirmer la sélection avec la touche . Si des mesures étaient affichées sur l’écran,

elles sont maintenant converties au moyen de la fonction de conversion pour le nouveau

groupe de matériaux sélectionné.

i i

Remarque : pour mesurer dans l’échelle d’origine HL à rebond Leeb, il ne faut sélectionner aucun groupe de matériaux et aucune conversion. Les conversions d’échelles de dureté dans d’autres échelles de dureté sont correctes uniquement si le bon groupe de matériaux est sélectionné. La banque des données en ligne gratuite et l’aide affichée sur l’écran de l’Equotip 3 peuvent être utiles pour affecter vos matériaux à l’un des neufs groupes de matériaux. L’adaptation des conversions à des matériaux spécifiques doit être validée sur des échantillons calibrés avant utilisation. Proceq vous conseille sur demande.

Remarque : pour une échelle de dureté donnée, la liste déroulante n’indique que les groupes de matériaux pour lesquels des conversions sont disponibles.

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19-37

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6.3. Echelles de dureté

Pour modifier l’échelle de dureté en utilisant les fonctions de conversion HL vers d’autres

échelles, procédez de la manière suivante :

• Appuyez sur la touche F3 pour sélectionner l’échelle de dureté.

• Utiliser les touches de navigation pour sélectionner une échelle de dureté.

• Confirmer la sélection avec la touche . Si des mesures étaient affichées sur l’écran, elles sont maintenant converties dans l’échelle de dureté sélectionnée.

i

Remarque : pour un groupe de matériaux donné, la liste déroulante n’indique que les échelles de dureté pour lesquels des conversions sont disponibles.

i

Remarque : les mesures de certains aciers peuvent être converties en résistance à la traction selon la norme DIN EN ISO 18265.

i

Remarque :

la norme de conversion utilisée pour la conversion en dureté

Shore HS peut être modifiée. Naviguez dans “Config” – “Conversion standard” pour sélectionner soit la conversion par défaut selon la norme ASTM

E448 soit la conversion japonaise selon la norme JIS B7731.

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6.4. Nombre d’impacts par série de mesures

Pour mettre fin à une série de mesures, l’utilisateur peut fermer la série en utilisant la touche de fonction “Ferner”. Sinon, si un nombre fixe de mesures, p. ex. n = 5 est souhaité pour chaque série, la terminaison automatique de la série après 5 valeurs enregistrées peut être réglée. Pour régler un nombre fixe d’impacts, procédez comme de la manière suivante :

• Appuyez sur la touche F4.

• Utilisez les touches de navigation pour sélectionner le nombre de mesures souhaité.

• Confirmer la sélection avec la touche . i i

Remarque :

des mesures erronées peuvent être éliminées d’une série de mesures en utilisant les touches de navigation et en appuyant sur la touche de fonction “Effacer”. Assurez-vous que les mesures soient éliminées conformément aux normes de qualité concernées ou désactivez cette fonction en utilisant les paramètres du profil utilisateur.

Remarque :

à la suite de la clôture d’une série de mesures, l’utilisateur peut décider d’ajouter d’autres mesures ou de refaire les mesures erronées en appuyant sur la touche de fonction "Plus”. La touche de fonction

“Nouveau” efface l’écran pour démarrer une nouvelle série.

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6.5. Nom du fichier pour une série de mesures

Pour définir le nom alphanumérique du fichier de la série de mesures, procédez de la manière suivante :

• Appuyer sur la touche .

• Utilisez les touches de navigation pour entrer le nom du fichier.

• Confirmer la sélection avec la touche . Le nom du fichier peut être utilisé comme référence pour le lot / la pièce de production mesurée. Le nom du fichier identifie la série de mesure après téléchargement des données vers un PC utilisant Equolink 3 ou le kit d’automatisation Equotip 3.

i

Remarque :

assurez-vous que le symbole disque de l’enregistrement automatique s’affiche si les données doivent être enregistrées. Si cette fonction est arrêtée, les données mesurées sont perdues dès que la série est fermée.

i i

Remarque :

les modes d’entrée style clavier ou style SMS peuvent être utilisés.La configuration peut être modifiée avec “Config” – “Unterface utilisateur”. Un clavier USB, une souris USB ou un scanner USB peuvent être branchés sur les prises (utilisez la prise USB de type A).

Remarque :

quand une série de mesure a été clôturée et enregistrée, le dernier caractère alphanumérique du nom du fichier est automatiquement incrémenté. Un nom de fichier différent peut être défini en appuyant sur la touche .

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6.6. Limites

Pour définir les limites de dureté supérieures et inférieures d’une pièce mesurée, procédez de la manière suivante :

• Appuyez sur la touche

“Limites...”.

pour ouvrir le sous-menu “Mesure” et sélectionnez

• Utilisez les touches de navigation et la touche

et / ou inférieure.

pour activer la limite supérieure

Les limites peuvent être modifiées en appuyant sur les touches .

• Confirmer la sélection avec la touche . L’intervalle de bonnes mesures est grisé et

les valeurs en dehors des limites sont caractérisées par “+” ou “-” à côté des valeurs.

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7. Réglages avancés

Les fonctionnalités avancées les plus utilisées de l’instrument indicateur Equotip 3 sont décrites ci-dessous. Une notice d’utilisation plus complète de l’instrument indicateur Equotip 3 peut être téléchargée sur le site internet de Proceq www.proceq.com.

7.1. Courbes de conversion personnalisées

7.1.1. Minimiser les erreurs de conversion

Sous condition que le groupe de matériaux ait été correctement sélectionné, les erreurs de conversion ne dépassent normalement pas ±2 HR pour les échelles Rockwell et ±10 % pour

HB et HV. Dans la plupart des cas, l’erreur de conversion est significativement inférieure.

Si une précision supérieure est demandée ou bien si l’alliage à mesurer n’est pas couvert par l’une des conversions intégrées, l’Equotip 3 propose de nombreuses méthodes pour définir des conversions spécifiques au matériau. Ces courbes de conversion personnalisées peuvent

être réglée avec “Config” – “Conversions client” et utilisée au moyen du dialogue “Echelle de dureté”, voir section 6.3. Echelles de dureté.

7.1.2. Méthodes de réglage des conversions personnalisées

L’Equotip 3 propose 3 méthodes pour réaliser des conversions personnalisées

(exemple HLD

→ HRC) :

• Méthode à un point : la dureté Leeb HLD et la dureté dans l’échelle souhaitée HRC sont

déterminées pour une pièce de référence. Une fonction de conversion standard HLD-HRC

est ensuite adaptée per décalage vertical jusqu’à ce la paire de données de référence

mesurée soit sur la courbe décalée.

• Méthode à deux points : deux échantillons de référence sont mesurés, l’un est mou et

l’autre aussi dure que possible afin de déterminer deux paires de données HLD / HRC.

Une fonction de conversion standard HLD-HRC est ensuite adaptée en ajoutant une ligne

droite jusqu’à ce que les deux paires de données de référence mesurées soient sur la

courbe inclinée.

• Conversion polynomiale : si une conversion personnalisée doit être appliquée sur un large

intervalle de dureté, plusieurs échantillons de référence peuvent être mesurés afin de

trouver une base stable pour l’interpolation. Des polynômes d’ordre allant jusqu’à 5 peu

vent être programmés dans l’instrument indicateur Equotip 3 en définissant les coefficients

de polynôme A i

dans HRC(HLD) = A

0

+ A

1

·HLD + A

2

·HLD

2

+ A

3

·HLD

3

+ A

4

·HLD

4

+ A

5

·HLD

5

.

7.1.3. Exemple de courbe de conversion

• Les paires de données (640 HLD / 41.5 HRC) et (770 HLD / 54.5 HRC) ont été mesurées

sur deux échantillons de référence en acier spécial.

• Pour mesurer un acier spécial en utilisant une conversion HLD-HRC adaptée, la courbe de

conversion HLD-HRC originale pour “1 Acier et fonte d’acier” est inclinée en utilisant deux

points de donnée. Dans cet exemple, la conversion spéciale est définie comme valide pour

l’intervalle 41 à 55 HRC.

• Une fois que cette courbe a été crée, elle peut être sélectionnée au moyen du groupe de

matériaux “Défini client” – Acier spécial “Special steel”, en utilisant l’échelle de dureté

“HRC Rockwell C”.

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7.1.4. Mesure d’échantillons de référence

• Les surfaces des échantillons doivent être préparées avec grand soin. Si possible, les

échantillons doivent être d’une dimension telle que l’utilisation d’un support n’est pas

nécessaire.

• Le fonctionnement de l’Equotip 3 doit être vérifié en utilisant le bloc de référence Leeb

avant chaque série de mesures.

• Le fonctionnement du duromètre statique (HV, HB, HRC etc.) doit être vérifié sur les blocs

de référence de l’échelle de mesure et de l’intervalle correspondant.

• Pour obtenir une paire de valeurs comparables, la moyenne d’au moins 10 à 15 valeurs

mesurées HL et de 3 valeurs du test statique doit être calculée. Ces valeurs sont obtenues

à partir de positions proches dans une petite zone de mesure.

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7.2. Impression des données et sortie numérique par prises de connexion

L’Equotip 3 est équipé de prises USB, Ethernet et RS 232 par défaut :

• Prise USB de type A : connecteur pour clavier, souris, lecteur de codes à barres,

imprimante.

• Prise USB de type B : consulter la notice d’utilisation séparée “Equolink 3 Software”

contenue sur le CD de l’Equotip.

• Ethernet : la configuration est accessible par “Config” – “Paramètres système” –

“Paramètres IP...”. Entrer l’adresse IP de l’appareil ou utilisez l’option DHCP.

• RS 232 (série) : l’interface RS 232 peut être utilisée pour imprimer, mais en raison de sa

vitesse limitée, elle ne convient pas pour la mise à jour de l’appareil.

• Réglage imprimante : les imprimantes peuvent être branchée via une prise USB ou RS 232.

La configuration est accessible par “Config” – “Paramètres système” – “Imprimante...”. Différentes imprimantes peuvent être sélectionnées à partir d’une liste. Si «Impression auto en fin de série» a été activée, l’instrument indicateur imprimera automatiquement un protocole chaque fois qu’une série de mesure sera fermée. Sinon, le protocole d’une série en cours peut être imprimé à tout moment en utilisant “Mesure” – “Imprimer séries” – “Protocole long” ou “Protocole court”.

i

Remarque :

La communication par prise Ethernet est plus rapide que par prise USB.

i

Remarque :

Le kit d’automatisation Equotip 3 comporte une sortie DIN 5 broches supplémentaire. Consultez la notice d’utilisation séparée ou contactez votre représentant Proceq le plus proche pour obtenir de plus amples informations.

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7.3. Profils utilisateurs avec protection par mot de passe

7.3.1. Réduction des erreurs d’utilisation et augmentation de l’efficacité

Les super utilisateurs peuvent définir des profils utilisateur avec “Config” – “Profils utilisateurs”.

Des profils utilisateurs peuvent être configurés pour les raisons suivantes :

• Réglages de l’instrument spécifique à l’échantillon : pour différentes pièces à mesurer, le

besoin en terme de mesure de dureté peut varier. Par exemple, la dureté d’échantillons

mous et durs peut nécessiter l’utilisation d’un instrument de frappe G avec conversion vers

HRB et d’un instrument de frappe E avec conversion vers HRC. Dans ce cas, deux profils

utilisateur “Acier mou” et “Acier dur” peuvent être définis pour démarrer avec les réglages

et les restrictions applicables aux pièces correspondantes. Ceci permet un changement de

réglages rapide avec un niveau de risque d’erreurs minimal.

• Réglages de l’appareil spécifiques à l’utilisateur : deux utilisateurs mesurant des environ-

nements différents peuvent configurer leurs propres préférences quant à la manière dont

les données s’affichent sur l’écran (vues graphique à barres, mode basique etc.) et aux

réglages de l’écran (rétroéclairage, contraste).

• Restrictions d’accès : la protection par mot de passe est un outil efficace lorsque il est

important d’avoir la traçabilité de mesures pour des utilisateurs particuliers. L’accès à des

données confidentielles peut également être restreint.

7.3.2. Exemple de profil utilisateur

• L’utilisateur “Dietmar Leeb” s’est vu attribuer des droits d’accès limités pour les mesures.

• “Dietmar Leeb” peut régler la direction d’impact pendant la mesure. “Dietmar Leeb” peut

également effectuer autant d’impacts par série de mesures qu’il pense être utiles pour

obtenir une analyse pertinante.

• Cependant, “Dietmar Leeb” ne peut pas changer les réglages du matériau et de l’échelle

car il ne dispose de droits que pour le rapport de dureté de pièces en aluminium dans

l’échelle Brinell. Pour ces pièces, les limites réussi/échec sont également fixées.

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25

8. Analyse des données

8.1. Statistiques

Les statistiques relatives aux séries de mesures comprenant jusqu’à 9999 mesures sont calculées automatiquement :

• Nombre de mesures n = 10, limite inférieure 37.0 HRC, limite supérieure 42.0 HRC.

• Le graphique à barres donne un aperçu pratique confirmant que les 10 mesures se

trouvent dans les limites.

• Les statistiques des séries (moyenne x, écart type s, Max/Min, intervalle de valeurs R) sont

affichées dans la partie supérieure de l’écran.

• Les mesures sont affichées dans la partie inférieure de l’écran.

i

Remarque : la série de mesures est automatiquement terminée lorsque le nombre n = 9999 est dépassé. La mesure suivante est alors la première valeur de la nouvelle série de mesure.

8.2. Logiciel d’application Equolink3 pour PC

L’Equotip présente plus de fonctionnalités grâce au logiciel Equolink3 pour PC. Une notice d’utilisation séparée “Logiciel Equotip 3” est comprise dans le CD Equotip.

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9. Spécifications techniques

9.1. Généralités

Dimensions

Poids

Boîtier

Ecran

Mémoire

Stockage interne des données

170 x 200 x 45 mm (6,7 x 7,9 x 1,8")

780 g (27,5 onces) plus pack batterie 120 g (4,2 onces)

Plastique ABS résistant aux chocs

Grand écran QVGA LCD avec contraste et rétroéclairage réglables flash intégrée de 32 MB (non volatile),

RAM de 64 MB (volatile)

100’000 - 1’000’000 de valeurs

Interface

Type de batteries

(en fonction du type de données)

Ethernet, USB 1.1, RS 232

Li ion rechargeables ou 3 batteries de taille

Tension nominale de la batterie standard “C”

3,7 V

Capacité nominale de la batterie 4,3 Ah

Tension de charge max. de la batterie 4,2 V

Tension d’entrée

Courent d’entrée max. @ 12 V

Courent d’entrée max. @ 9.4 V

9 - 16 V DC

1 A

1,3 A

10 heures d’autonomie de la batterie

Température de fonctionnement de 0 à + 50 °C (32 à 122 °F)

Humidité Non-condensante, 90% max.

9.2. Instruments de frappe Equotip 3

Plage de mesure

Précision de la mesure

Résolution

Direction d’impact

Energie d’impact

Masse du corps d’impact

Pointe d’épreuve à bille

1-999 HL

± 4 HL (0.5 % à 800 HL)

1 HL; 1 HV; 1 HB; 0,1 HRA; 0,1 HRB; 0,1 HRC; 0,1 HS;

1 MPa (N/mm2) avec compensation automatique (sauf sonde DL)

• 11,5 Nmm pour les sondes D, DC, E, S

• 11,1 Nmm pour la sonde DL

• 3,0 Nmm pour la sonde C

• 90,0 Nmm pour la sonde G

• 5,45 g (0,2 onces) pour les sondes D, DC, E, S

• 7,25 g (0,26 onces) pour les sondes DL

• 3,1 g (0,11 onces) pour la sonde C

• 20,0 g (0,71 onces) pour la sonde G

• carbure de tungstène, 3,0 mm (0,12") de diamètre

pour les sondes C, D, DC

• carbure de tungstène, 2,78 mm (0,11") de diamètre

pour la sonde DL

• carbure de tungstène, 5,0 mm (0,2") de diamètre

pour la sonde G

• céramique, 3,0 mm (0,12") de diamètre pour la

sonde S

• diamant polycristallin, 3,0 mm (0,12") de diamètre

pour la sonde E

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9.3 Normes et directives appliquées

• DIN 50156 (2007)

• Directive DGZfP MC 1 (2008)

• Directive VDI / VDE 2616 document 1 (2002)

• ISO 18625 (2003)

• ASTM A956 (2006)

• Nordtest Technical Report Series 424, Reports 99.12/13 (1999)

• ASME Final Report CRTD-91

• GB/T 17394 (1998)

• JB/T 9378 (2001)

• JJG 747 (1999)

• CNAL T0299 (2008)

• JIS B7731 (2000)

10. Références des pièces et accessoires

Référence Appareils de mesure Equotip 3

353 10 100 Duromètre D Equotip 3 constitué de : instrument indicateur électronique avec pied, adaptateur AC, instrument de frappe D (avec câble 4 broches de 1,5 m, corps de frappe D, petite (D6a) et grande (D6) butées annulaires, brosse de nettoyage), bloc de référence D/DC (~775HLD/~630HV/~56HRC), pâte d’accouplement, câble USB, CD Equotip avec logiciel Equolink 3 et documentation du produit, notices d’utilisation, guide de référence rapide, certificats du produit, mallette de transport

353 10 300 Duromètre G Equotip 3 constitué de : instrument indicateur électronique avec pied, adaptateur AC, instrument de frappe G (avec câble 4 broches de 1,5 m, corps de frappe G, petite (G6a) et grande (G6) butées annulairest, brosse de nettoyage), bloc de référence G (~570HLG/~340HB), pâte d’accouplement, câble USB, CD Equotip avec logiciel Equolink 3 et documentation du produit, notices d’utilisation, guide de référence rapide, certificats du produit, mallette de transport

353 10 050 Duromètre de base Equotip 3 constitué de : instrument indicateur

électronique avec pied, adaptateur AC, câble USB, CD Equotip avec logiciel

Equolink 3 et documentation du produit, notice d’utilisation, guide de référence rapide, certificats du produit, mallette de transport

353 00 091 Kit d’automatisation pour Equotip 3 constitué de : code d’activation, câble

4 broches de 1,5 m avec connecteur, CD Equotip avec librairie, logiciel

Equolink 3 et documentation du produit, notice d’utilisation

353 13 000 Duromètre Equotip SVP 40 constitué de : instrument indicateur électronique avec pied, chargeur AC, tête de mesure Equotip SVP 40 (avec câble de transmission de 10 m, bornier Equotip SVP 40 avec alimentation électrique, câble à 4 broches de 1,5 m, brosse de nettoyage), bloc de référence SVP

40 (~850HLSVP/~630HV/~56HRC), câble USB, Equotip CD avec logiciel

Equolink 3 et documentation du produit, notice d’utilisation, guide de référence rapide, certificats du produit, mallette de transport

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28

Référence Garanties

353 88 031

Extension de garantie de 1 an pour le duromètre de base Equotip 3

353 88 032

Extension de garantie de 2 ans pour le duromètre de base Equotip 3

353 88 033

Extension de garantie de 3 ans pour le duromètre de base Equotip 3

353 88 001

Extension de garantie de 1 an pour le duromètre D Equotip 3

353 88 002

Extension de garantie de 2 ans pour le duromètre D Equotip 3

353 88 003

Extension de garantie de 3 ans pour le duromètre D Equotip 3

353 88 021

Extension de garantie de 1 an pour le duromètre G Equotip 3

353 88 022

Extension de garantie de 2 ans pour le duromètre G Equotip 3

353 88 023

Extension de garantie de 3 ans pour le duromètre G Equotip 3

350 88 031

Extension de garantie de 1 an pour le duromètre SVP 40, testeur de coins

350 88 032

Extension de garantie de 2 ans pour le duromètre SVP 40, testeur de coins

350 88 033

Extension de garantie de 3 ans pour le duromètre SVP 40, testeur de coins

Référence Instruments de frappe pour Equotip 3

353 00 100

Instruments de frappe D pour Equotip 3

353 00 110

Instruments de frappe DC pour Equotip 3

353 00 120

Instruments de frappe DL pour Equotip 3

353 00 200

Instruments de frappe S pour Equotip 3

353 00 300

Instruments de frappe G pour Equotip 3

353 00 400

Instruments de frappe E pour Equotip 3

353 00 500

Instruments de frappe C pour Equotip 3

350 13 001

Tête de mesure SVP 40 pour Equotip

353 00 101

Instrument de frappe de base D pour Equotip 3

353 00 111

Instrument de frappe de base DC pour Equotip 3

353 00 121

Instrument de frappe de base DL pour Equotip 3

353 00 201

Instrument de frappe de base S pour Equotip 3

353 00 301

Instrument de frappe de base G pour Equotip 3

353 00 401

Instrument de frappe de base E pour Equotip 3

353 00 501

Instrument de frappe de base C pour Equotip 3

Référence Corps de frappe pour Equotip 3

350 01 004

Corps de frappe D/DC pour Equotip

350 71 311

Corps de frappe DL pour Equotip

350 71 413

Corps de frappe S pour Equotip

350 08 002

Corps de frappe G pour Equotip

350 07 002

Corps de frappe E pour Equotip

350 05 003

Corps de frappe C pour Equotip

350 13 007

Corps de frappe DD+35 pour Equotip (pour Equotip SVP 40)

Référence Butées annulaires pour Equotip 3

350 01 009

Butées annulaires D6 pour Equotip

350 01 010

Butées annulaires D6a pour Equotip

350 08 004

Butées annulaires G6 pour Equotip

350 08 005

Butées annulaires G6a pour Equotip

350 71 314

Butées annulaires DL pour Equotip

350 13 014

Butées annulaires DD6a pour Equotip (SVP 40)

353 03 000

Set butées pour Equotip 3 (12 pièces) approprié pour D/DC/C/E/S

353 03 001

Butées annulaires Z 10-15 pour Equotip 3

353 03 002

Butées annulaires Z 14,5-30 pour Equotip 3

353 03 003

Butées annulaires Z 25-50 pour Equotip 3

353 03 004

Butées annulaires HZ 11-13 pour Equotip 3

353 03 005

Butées annulaires HZ 12,5-17 pour Equotip 3

353 03 006

Butées annulaires HZ 16,5-13 pour Equotip -3

353 03 007

Butées annulaires K 10-15 pour Equotip 3

353 03 008

Butées annulaires K 14,5-30 pour Equotip 3

353 03 009

Butées annulaires HK 11-13 pour Equotip 3

353 03 010

Butées annulaires HK 12,5-17 pour Equotip 3

353 03 011

Butées annulaires HK 16,5-30 pour Equotip 3

353 03 012

Butées annulaires UN pour Equotip 3

Référence Blocs de référence pour Equotip

© 2013 Proceq SA

29

Référence

357 10 109

357 10 129

357 10 209

357 10 409

357 10 509

357 11 100

357 12 100

357 13 100

357 13 105

357 11 120

357 12 120

357 13 120

357 11 500

357 12 500

357 13 500

357 13 200

357 14 200

357 13 400

357 14 400

357 31 300

357 32 300

353 13 040

© 2012 Proceq SA

Bloc de référence D/DC pour Equotip, étalonné par Proceq

(<500HLD/<225HV/<220HB)

Bloc de référence D/DC pour Equotip, étalonné par Proceq

(~600HLD/~335HV/~325HB/~35HRC)

Bloc de référence D/DC pour Equotip, étalonné par Proceq

(~775HLD/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence D/DC pour Equotip, étalonné d’un côté par Proceq

(~775HLD/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence DL, étalonné par Proceq

(<710HLDL/<225HV/<220HB)

Bloc de référence DL, étalonné par Proceq

(~780HLDL/~335HV/~325HB/~35HRC)

Bloc de référence DL, étalonné par Proceq

(~890HLDL/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence C, étalonné par Proceq

(<565HLC/<225HV/<220HB)

Bloc de référence C, étalonné par Proceq

(~665HLC/~335HV/~325HB/~35HRC)

Bloc de référence C, étalonné par Proceq

(~835HLC/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence S, étalonné par Proceq

(~815HLS/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence S, étalonné par Proceq

(~875HLS/~800HV/~63HRC)

Bloc de référence E, étalonné par Proceq

(~740HLE/~630HV/~56HRC)

Bloc de référence E, étalonné par Proceq

(~810HLE/~800HV/~63HRC)

Bloc de référence G, étalonné par Proceq (<450HLG/<200HB)

Bloc de référence G, étalonné par Proceq (~570HLG/~340HB)

Bloc de référence pour Equotip SVP 40, étalonné par Proceq

(~850HLSVP/~630HV/~56HRC)

Etalonnage des blocs de référence

Etalonnage optionnel D/DC de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe D/DC sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

Etalonnage optionnel DL de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe DL sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

Etalonnage optionnel S de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe S sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

Etalonnage optionnel E de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe E sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

Etalonnage optionnel C de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe C sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

30

357 30 309

357 90 909

357 90 919

357 90 929

357 90 939

Référence

353 00 001

353 00 010

353 00 085

353 00 029

353 99 011

353 00 070

380 00 079

353 00 037

353 00 080

353 00 086

353 00 083

353 00 084

353 00 089

350 01 039

353 00 082

351 90 018

350 01 015

350 71 316

350 01 007

350 01 008

350 08 006

Etalonnage optionnel G de bloc de référence pour Equotip

(étalonnage optionnel avec appareil de frappe G sur le bloc de référence pour Equotip, avec certificat d’étalonnage)

Etalonnage optionnel de bloc de référence pour Equotip, certifié par un organisme accrédité selon la norme DIN 50156-3 (Leeb)

Etalonnage optionnel de bloc de référence pour Equotip, certifié par un organisme accrédité selon la norme ISO 6506-3 (Brinell)

Etalonnage optionnel de bloc de référence pour Equotip, certifié par un organisme accrédité selon la norme ISO 6507-3 (Vickers)

Etalonnage optionnel de bloc de référence pour Equotip, certifié par un organisme accrédité selon la norme ISO 6508-3 (Rockwell)

ACCESSOIRES

Instrument indicateur électronique pour Equotip 3

Pied pour Equotip 3

Adaptateur AC pour Equotip 3

Batterie rechargeable pour Equotip 3

Mallette de transport pour Equotip 3 avec découpe pour bloc de référence (sauf G) et accessoires

Sac de transport de protection pour l’instrument de frappe Equotip 3

(à utiliser avec 380 00 079)

Bretelle de transport réglable, avec rembourrage (à utiliser avec 380

00 070)

Bandoulière / bracelet pour Equotip 3

Câble de 1,5 m (4 broches) pour l’instrument de frappe Equotip 3

Câble de 5 m (4 broches) pour l’instrument de frappe Equotip 3

Câble de 1,5 m (3 broches / 20 broches) l’instrument de frappe

Equotip 2 / 3

Câble de 1,5 m (4 broches / 3 broches) pour l’instrument de frappe

Equotip 3 / 2

Câble de 1,5 m (4 broches / 2 broches) pour l’instrument de frappe

Equotip 3 / 1

Câble de connexion 2 / 20 broches de l’Equotip SVP 40 entre l'instrument indicateur Equotip 3 et l’alimentation électrique SVP

Câble adaptateur RS 232 de 1,5 m pour connexion de l’Equotip 3 à une imprimante

Câble USB de 1,8 m

Pâte d’accouplement de l’Equotip (boîte)

Manchon en Plexiglas pour l’instrument de frappe DL d’Equotip

Tige de chargement pour l’instrument de frappe DC de l’Equotip

Brosse de nettoyage pour les instruments de frappe Equotip

D/DC/C/E/D+15/S/SVP40

Brosse de nettoyage pour l’instrument de frapppe G d’Equotip

© 2012 Proceq SA

31

11. Maintenance et assistance

Proceq s’engage à fournir un service d’assistance complet pour cet instrument. Nous recommandons à l’utilisateur de se procurer régulièrement des mises à jour et d’autres informations d’utilisateur sur le site www.proceq.com.

11.1. Contrôle régulier de l’appareil

Des contrôles de performance (voir section 4.5. “Contrôle de performance”) de instrument doivent être effectués au moins une fois par jour ou au bout de 1000 mesures. En cas d’utilisation occasionnelle, effectuez le contrôle avant le début d’une série de mesures et à la fin de la série De plus, faire étalonner l’appareil par un centre de service agréé par Proceq une fois par an.

i i

Remarque : l’appareil fonctionne correctement lorsque la moyenne est dans l’intervalle cible. Si la moyenne s’écarte de la valeur de consigne de plus de ±6

HL, voir la section 12. “Dépannage”.

11.2. Nettoyage

• Instrument de frappe : a) Dévisser la butée annulaire.

b) Retirer le corps de frappe du tube de guidage.

c) Nettoyer le tube de guidage avec la brosse de nettoyage.

d) Réassembler.

• Bille d’épreuve : nettoyer la bille du corps de frappe avec de l’acétone, de

l’isopropanol ou équivalent.

• Boîtier : nettoyer l’écran et le boîtier avec un chiffon propre et sec après utilisation.

Nettoyer également les prises de branchement avec une brosse propre et sèche.

Remarque : ne jamais immerger l’instrument dans l’eau, ne jamais le nettoyer

à l’eau courante. Ne pas utiliser d’abrasifs, de solvants ou de lubrifiants pour nettoyer l’instrument.

i

Remarque : si l’atelier de l’usine présente un environnement sale, poussiéreux ou crasseux, nous recommandons à l’utilisateur d’utiliser un sac de transport de protection pour l’Equotip 3.

11.3. Stockage

L’Equotip 3 doit toujours être entreposé dans son emballage d’origine et dans un local sec et exempt de poussières.

11.4. Réétalonnage de la fonction de compensation pour des directions d’impact non-verticales

Cette fonction de compensation s’appuie sur des paramètres spécifiques à chaque instrument de frappe qui sont enregistrés dans l’appareil. La validité de l’étalonnage actif peut être contrôlée par “Config” - “Etalonner l’instrument” et en appuyant ensuite sur le bouton “Tester”. Pour chaque direction d’impact, la déviation de la courbe doit être inférieure à ± 0,2.

Les paramètres peuvent changer avec le temps ou du fait d’influences externes.

Le réétalonnage de la fonction de compensation automatique dans les appareils d’impact

Equotip 3 (sauf le type DL) est particulièrement recommandé lorsque :

• l’instrument de frappe a été nettoyé, ou

• l’instrument de frappe n’a pas été utilisé depuis longtemps, ou

• le corps de frappe a été remplacé.

Un réétalonnage est effectué en sélectionnant “0° (bas)”, “90° (horiz.)” et “180° (haut)”, et en effectuant 3 impacts par direction.

© 2013 Proceq SA

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11.5. Mise à jour du micro logiciel de l’Equotip 3 et du système d’exploitation

Branchez l’instrument sur l’ordinateur. Les mises à jour peuvent être effectuées en utilisant l’Equolink 3 de la manière suivante :

• Installer Equolink 3 sur votre PC à partir du dossier “Equotip 3\Equolink 3 PC Software\”

sur le CD de l’Equotip.

• Sélectionnez le menu “Appareil” à partir de la barre de menu et sélectionnez “PqUpgrade”

dans le sous-menu, ou cliquez sur le symbole dans la barre d’outils.

• Sélectionnez “Express” et confirmez avec “Suivant”.

• Sélectionnez le type d’appareil et confirmez avec “Suivant”.

• Dans la boîte de dialogue “le type de communication”, sélectionnez le type de

communication utilisé entre l’Equotip 3 et le PC, cliquez ensuite sur “Suivant”.

• Dans la boîte de dialogue “Résultat recherche appareil et sélection”, assurez-vous que le

numéro de série de l’appareil se trouvant dans la liste déroulante correspond à l’appareil à

mettre à jour et cliquez sur “Suivant”.

• PqUpgrade cherche ensuite les serveurs Proceq proposant des mises à jour disponibles.

• Suivez les instructions sur l’écran pour terminer la mise à jour.

i

Remarque : avant la mise à jour du micro logiciel, les données de mesure doivent être sauvegardées dans le PC.

i

Remarque : la mise à jour “Personalisé” n’est recommandée que pour les utilisateurs expérimentés.

© 2013 Proceq SA

33

12. Dépannage

12.1. Mesures erronées ou échec du contrôle de performance

• Pendant le contrôle, si la moyenne s’écarte de la valeur de consigne de plus de ± 6 HL :

1. Nettoyer le corps de frappe en faisant particulièrement attention à la bille d’épreuve située à la base et au crochet d'attache situé au sommet du corps). Remplacer le corps de frappe si nécessaire ou remplacer le bloc de référence s’il n’y a pas suffisamment de place pour des mesures supplémentaires.

2. Nettoyer l’instrumet de frappe.

3. Contrôler le montage et l’usure de butée annulaire support. Contrôler les dépôts. Les nettoyer ou les remplacer si nécessaire.

4. Si l’instrument présente toujours des déviations excessives : renvoyer l’instrument à un centre de service agréé Proceq pour réétalonnage / inspection.

• Il se peut qu’un mauvais groupe de matériaux, qu’un mauvaise échelle de dureté ou qu’un

mauvais réglage de la direction de frappe aient été sélectionnés. Consulter la section 6.

“Réglages”.

• L’échelle de dureté sélectionnée n’est pas dans l’intervalle autorisé (“noCnv”).

Sélectionner une autre échelle.

• Les valeurs sont très dispersées ou sont toujours trop basses.

1. Le point de test est insuffisamment préparé. Préparer soigneusement le point de mesure pour la mesure, voir section 2.2. “Préparation des échantillons”.

2. La mesure est déclenchée alors que l’instrument n’est pas maintenu verticalement sur la surface. Cela peut se produire en particulier si l’on utilise un instrument de frappe DL.

Essayez d’utiliser le guidage de Plexiglas DL pour un meilleur alignement.

3. L’échantillon est insuffisamment supporté. Préparer l’échantillon pour la mesure, p. ex. en appliquant la pâte d’accouplement Equotip, voir la section 2.6. “Mesure d’échantillons légers”.

i

Remarque : ne pas remeuler des blocs de référence ni essayer de récupérer des corps de frappe. Ceci remettrait en cause la précision et pourrait détériorer la fonctionnalité de l’Equotip 3.

12.2. Aucune mesure ne s’affiche

• Vérifier l’état du câble de branchement de l’instrument de frappe.

• Vérifier qu’un corps de frappe Equotip authentique (avec le marquage "equo") est inséré

dans l’instrument de frappe en dévissant la la butée annulaire.

• Vérifier que la butée annulaire soit insérée dans le filetage de l’instrument de frappe.

• Vérifier que le corps de frappe soit armé et libéré lors de l’exécution de la procédure chargement/déclenchement. Si ce n’est pas le cas, le verrou de l'instrument de frappe peut être cassé. Remplacer l’instrument de frappe par un instrument de frappe de base Equotip 3.

12.3. Ecran vide

• Si rien ne s’affiche sur l’écran, activer l’appareil en appuyant sur n’importe quelle touche

ou effectuer une mesure.

• Si rien ne se passe, l’appareil peut être trop froid et/ou la batterie peut être déchargée.

Placer l’appareil dans un endroit plus chaud et/ou charger la batterie.

12.4. Batterie

• Si l’instrument indicateur ne s’allume pas, recharger la batterie en utilisant l’adaptateur

AC de l’Equotip 3, voir la section 4.4. “Chargement de la batterie”.

• La batterie peut être remplacée par une autre batterie ion lithium pour Equotip 3 ou par

3 piles «C» de taille standard (alcalines, NiCd ou NiMH). Les batteries lithium-ion peuvent

être recyclées.

• Réétalonnage de l’indicateur de durée de vie :

1. S’assurer que les réglages dans “Config” – “Paramètres système” – “Gestion alimentation...” sont tous sur “jamais”.

© 2013 Proceq SA

34

i

2. Décharger complètement la batterie, faire fonctionner l’appareil pour cela jusqu’à ce qu’il s’arrête automatiquement.

3. Recharger complètement la batterie pendant que l’appareil fonctionne.

4. Pour vérifier l’état de la batterie, contrôler l’horodateur et le pourcentage de durée de vie dans “Aide” – “Afficher info système...”

.

Remarque : ne pas retirer ou insérer la batterie ion lithium pendant que l’appareil fonctionne sur une source d’alimentation externe. Ceci entraîne une remise non souhaitée de l’indicateur de durée de vie ce qui donne rait une indication erronée de l’état de la batterie. Si la durée de fonctionnement de la batterie diminue considérablement, il faut commander une autre batterie. La durée de vie de la batterie a expiré si la LED ne s’éteint pas même si la batterie a été chargée pendant plusieurs jours.

Danger : utiliser exclusivement l’adaptateur d’alimentation AC pour Equotip 3

(12 V, 1,25 A) pour charger l’appareil d’indication Equotip 3.

12.5. Messages d’erreur

• “L’application ne contient aucune information de version...”:

Causes possibles :

1. Quelque chose s’est mal passé lors de la mise à jour de l’appareil, p. ex. une panne de courant s’est produite.

2. La mémoire flash de l’appareil est défectueuse.

Contre-mesures :

1. Supprimer la mise à jour en appuyant sur le bouton “oui” lorsque le message d’erreur “L’application ne contient aucune information de version...” s’affiche.

Refaire ensuite la mise à jour.

2. Si cette erreur persiste, contacter un centre de service agréé Proceq.

• “Menu de démarrage” :

1. Si des fichiers critiques de l’instrument indicateur Equotip 3 ont été corrompus, le “menu de démarrage” peut contribuer à réinitialiser l’instrument dans un état fonctionnel.

2. Pour cela, appuyez sur “Start d'application par défaut”.

i

Remarque :

Le “menu de démarrage” est accessible en appuyant simultanément sur et

pendant la séquence de démarrage dans le cas où l’instrument indicateur ne démarre plus correctement.

12.6. Ralentissement de l’appareil

L’appareil réagit très lentement, il faut p. ex. appuyer sur les touches pendant plusieurs secondes jusqu’à ce que la pression soit enregistrée ou bien les mesures s’affichent avec plusieurs secondes de retard.

• Plus vous enregistrez de données dans la mémoire flash (séries de mesure, cycles de marche/arrêt de l’appareil, mises à jour de l’appareil), plus cette condition a de chances de se produire.

• Le disque flash est automatiquement nettoyé dès lors qu’il y a trop de secteurs invalides. Il s’agit d’une tâche courante et nécessaire.

• Patientez quelques minutes ou continuez à travailler dans ces conditions spéciales.

12.7. Réinitialisation de l’appareil

Si l’instrument indicateur ne réagit pas, il faut effectuer une réinitialisation pour corriger les erreurs. Appuyer sur la touche marche / arrêt pendant au moins 20 secondes. Patientez env.

5 secondes et appuyez sur la touche marche / arrêt pour mettre l’instrument indicateur en marche.

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