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ES
Aristo
MA43 MA44
Instrucciones de uso
0463 010 078 ES 110503 Valid from program version 1.0
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
TOCc - 2 -
ES 1 INTRODUCCIÓN
En este manual se describe la utilización de los paneles de control MA43 y MA44 .
NOTA: Según el producto instalado, el panel puede presentar funciones diferentes.
Si desea información general sobre el funcionamiento, consulte los manuales de instrucciones de la fuente de corriente de soldadura y de la unidad de alimentación de hilo, respectivamente.
Cuando recibe alimentación, el panel efectúa un autodiagnóstico de los LED y la pantalla, y muestra la versión de software (en este caso, la 0.17A).
Los manuales de instrucciones se pueden descargar en otros idiomas en www.esab.com.
1.1
Panel de control MA43
Ajuste de la tensión Ajuste de la velocidad de aporte de hilo, corriente (amperios, m/minuto o porcentaje) Pantalla Selección del método de soldadura: MIG/MAG MMA Selección del modo de 2 tiempos Ajuste desde el panel o o 4 tiempos , cambio de programa con el gatillo de la pistola de soldadura o conectando la unidad de control remoto Indicador de función VRD (tensión de circuito abierto reducida) activa o inactiva.
¡Nota!
La función VRD sirve para las fuentes de energía de donde se implante.
Inyección de gas Avance lento del hilo Indicación del parámetro que se muestra en pantalla (voltios, amperios, m/minuto o porcentaje) - 3 bi26c © ESAB AB 2010
ES
1.2
Ajuste de la inductancia Botones de la memoria de datos de soldadura. Consulte el apartado
Panel de control MA44
Ajuste de la tensión / QSet Ajuste de la velocidad de aporte de hilo, corriente (amperios, m/minuto, porcentaje o segundos) Pantalla Selección del método de soldadura: MIG/MAG MMA Selección de QSet o Selección de arranque lento , ajuste manual o sinergia o relleno de cráteres Selección del modo de 2 tiempos o 4 tiempos Ajuste desde el panel , cambio de programa con el gatillo de la pistola de soldadura o conectando la unidad de control remoto Indicador de función VRD (tensión de circuito abierto reducida) activa o inactiva.
¡Nota!
La función VRD sirve para las fuentes de energía de donde se implante.
Inyección de gas Avance lento del hilo Indicación del parámetro que se muestra en pantalla (voltios, sinergia, QSet amperios, m/minuto, segundos o porcentaje) , Ajuste de la inductancia o de la duración del relleno de cráteres selección de sinergia Botones de la memoria de datos de soldadura. Consulte el apartado
- 4 bi26c © ESAB AB 2010
2 ES SOLDADURA MIG/MAG
2.1
Configuración
Funciones Tensión Velocidad aporte hilo Sinergia Líneas sinérgicas QSet Ajuste manual Arranque lento Arranque lento 1) Relleno de cráteres Duración del relleno de cráteres 2/4 tiempos 2) Panel activo Cambio de los datos desde el gatillo Unidad de control remoto Inyección de gas 2) Avance lento del hilo Inductancia Memoria de datos de soldadura Tiempo de preflujo de gas 1) Unidad de medida 1) Tiempo de postquemado 1) Tiempo de postflujo de gas 1) Rango de valores 8 - 60 V 0,8 - 25 m/min ON u OFF 24 ud.
ON u OFF ON u OFF ON u OFF 0=OFF o 1=ON ON u OFF 0 - 5 s 2 ó 4 tiempos ON u OFF ON u OFF ON u OFF 0 - 100% 1, 2, 3 0,1 - 9,9 s 0 = pulgadas, 1 = mm 50 - 250 ms 0,1 - 9,9 s MA43 x x x x x x x x x x x x x x x MA44 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1)
Estas son funciones ocultas, consulte el apartado 2.3.
2) Estas funciones no se pueden modificar durante el proceso de soldadura.
2.2
Símbolo y descripción
Soldadura MIG/MAG En la soldadura MIG/MAG se funde un hilo de aportación continuo; el baño de sol dadura se protege con gas.
Velocidad de aporte de hilo Permite fijar la velocidad de aporte de hilo en m/minuto. - 5 bi26c © ESAB AB 2010
ES
Sinergia Con el fin de obtener un arco estable, cada combinación de tipo de hilo, diámetro de hilo y mezcla de gas requiere una determinada relación entre la velocidad de aporte de hilo y la tensión (longitud del arco). La tensión (longitud del arco) se ajusta automáticamente con arreglo a la línea sinérgica preprogramada seleccionada, lo cual facilita enormemente la selección de los parámetros de soldadura correctos. La conexión entre la velocidad de aporte de hilo y los demás parámetros se denomina línea sinérgica. Consulte las diversas líneas sinérgicas en la página 14.
Es posible solicitar otras líneas sinérgicas pero, en tal caso, su instalación debe realizarla un técnico autorizado de ESAB.
Al activar la sinergia mando de ajuste.
, seleccione también la opción de sinergia con el QSet t QSet facilita el ajuste de los parámetros de soldadura.
Al girar el mando en sentido horario, aumenta (+) la longitud del arco.
Al girar el mando en sentido antihorario, disminuye (-) la longitud del arco.
ARCO CORTO Cuando se empieza a soldar por primera vez con un tipo de hilo/gas, QSet automáticamente todos los parámetros de soldadura necesarios. A continuación, QSet guarda todos los datos para producir una soldadura adecuada. De este modo, la tensión se ajusta automáticamente a los cambios en la velocidad de aporte de hilo.
ajusta ARCO EN SPRAY Al acercarse a la zona de arco en spray, el valor de QSet debe incrementarse. Desactive la función QSet cuando vaya a soldar con arco en spray puro. Todos los parámetros se toman de QSet , salvo la tensión, que hay que ajustar.
Recomendación correctamente.
: haga la primera soldadura (6 segundos) con QSet en una pieza de trabajo de prueba para asegurarse de que todos los datos se definen Manual Soldadura manual. El operario debe seleccionar los valores adecuados de tensión y alimentación de hilo.
Arranque lento El arranque lento aporta hilo al 50% de la velocidad configurada hasta que se esta blece el contacto eléctrico con la pieza a soldar. - 6 bi26c © ESAB AB 2010
ES
Relleno de cráteres Duración del relleno de cráteres El relleno de cráteres ayuda a evitar que se formen poros, fisuras térmicas o cráteres en la soldadura una vez finalizado el proceso.
Al activar el relleno de cráteres , seleccione también el tiempo de relleno de cráteres con el mando de ajuste.
Esta función no se puede utilizar con QSet .
2 tiempos Con el control de 2 tiempos , el preflujo de gas (si se utiliza) se inicia al presionar el gatillo de la pistola de soldadura. A continuación se inicia el proceso de soldadura.
Cuando se suelta el gatillo, la soldadura se detiene por completo y comienza el postflujo de gas (si se ha seleccionado).
4 tiempos Con el control de 4 tiempos, el preflujo de gas comienza al presionar el gatillo de la pistola de soldadura, mientras que al soltarlo se activa la alimentación del hilo. El proceso de soldadura continúa hasta que se vuelve a presionar el gatillo, momento en el que se detiene la alimentación de hilo. Cuando se suelta el gatillo comienza el postflujo de gas (si se ha seleccionado).
Panel activo ILos ajustes se realizan desde el panel de control.
Cambio de los datos de soldadura Esta función permite seleccionar entre distintas memorias de datos de soldadura pulsando el gatillo de la antorcha de soldadura.
Para efectuar el cambio cuando no hay ninguna soldadura en curso, presione el gatillo y suéltelo inmediatamente. Si mantiene presionado el gatillo demasiado tiempo, el programa lo interpretará como una orden de inicio de soldadura.
Cambio de los datos de soldadura durante una soldadura en 2 tiempos Durante la soldadura, el gatillo está presionado. Para cambiar de memoria de datos de soldadura, suelte el gatillo y vuelva a presionarlo rápidamente.
Cambio de los datos de soldadura durante una soldadura en 4 tiempos Durante la soldadura en 4 tiempos, el gatillo no está presionado. Para cambiar de memoria de datos de soldadura, presione el gatillo y suéltelo rápidamente.
Al activar los datos de soldadura , seleccione la memoria de datos de soldadura o - 7 bi26c © ESAB AB 2010
ES
Unidad de control remoto Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.
La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se desactiva el panel.
Con la función de unidad de control remoto activada, se puede cambiar de una memoria de datos de soldadura a otra utilizando una pistola de soldadura con selector de programas (RS3).
VRD (Voltage Reducing Device; dispositivo reductor de tensión) La función VRD impide que la tensión de circuito abierto supere los 35 V cuando no se está soldando. El LED VRD se enciende para indicar que la función está activada.
La función VRD se bloquea cuando el sistema detecta que se ha empezado a soldar.
Si la función VRD está activada y la tensión de circuito abierto supera el límite de 35 V, la pantalla muestra un mensaje de error (16). Mientras el mensaje permanece en pantalla no se puede soldar.
Inyección de gas La inyección de gas se utiliza para medir el flujo de gas o para extraer el aire o la humedad de las tuberías de gas antes de empezar a soldar. La salida de gas con tinúa mientras se mantiene pulsado el botón y no requiere tensión ni alimentación de hilo.
Avance lento del hilo Esta función se utiliza cuando es necesario alimentar hilo sin aplicar tensión. El hilo sigue saliendo hasta que se deja de pulsar el botón.
Inductancia Cuando la inductancia es elevada, el baño de soldadura es más ancho y se produ cen menos salpicaduras; cuando la inductancia es reducida, se produce un ruido más estridente pero el arco es más concentrado y estable.
2.3
Funciones MIG/MAG ocultas
El panel de control incluye varias funciones ocultas.
Para acceder a ellas basta con mantener pulsado el botón La pantalla muestra entonces una letra y un valor. El valor de la función seleccionada se modifica con el mando de alimentación de hilo.
durante 5 segundos.
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ES
MA43 Letra asignada a la función A C I J L Función Preflujo de gas Unidad de medida Tiempo de postq uemado Arranque lento Postflujo de gas MA44 Letra asignada a la función A C I L Función Preflujo de gas Unidad de medida Tiempo de postq uemado Postflujo de gas Predeterminado 0,1 s 1 = mm 0,08 1 1.0 s Predeterminado 0,1 s 1 = mm 0,08 1.0 s Para salir de la función, mantenga pulsado el botón durante 5 segundos.
Preflujo de gas Controla el tiempo durante el cual fluye gas de protección antes de que se forme el arco. Unidad de medida 0 = pulgadas, 1 = mm, Predeterminado = 1 Tiempo de postquemado El tiempo de postquemado es el tiempo que transcurre desde que la velocidad de aporte del hilo empieza a disminuir hasta que la fuente de alimentación eléctrica deja de suministrar tensión. Si este periodo de tiempo es demasiado breve, queda demasiado hilo al terminar la soldadura y existe el riesgo de que el hilo quede atra pado en el baño de soldadura al solidificarse éste. En cambio, si la duración del postquemado es excesiva, sobra menos hilo, pero aumenta el riesgo de que el ar co salte a la punta de contacto del hilo.
Postflujo de gas Controla el tiempo durante el cual fluye gas de protección después de que se ex tinga el arco. - 9 bi26c © ESAB AB 2010
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Arranque lento El arranque lento aporta hilo al 50% de la velocidad configurada hasta que se esta blece el contacto eléctrico con la pieza a soldar.
3 SOLDADURA MMA
3.1
Configuración
Funciones Corriente Panel activo Unidad de control remoto Empuje del arco 1) Soldadura alterna 1) Arranque en caliente 1) Regulador de soldadura 1) Rango de valores 16 – máx. A ON u OFF ON u OFF 0 - 99 0=OFF o 1=ON 0 - 99 1=ArcPlus 2) II o 0=ArcPlus 1)
Estas son funciones ocultas, consulte el apartado 3.3.
2) El rango de ajuste depende de la unidad de alimentación.
3.2
Símbolos y descripciones
MA43 x x x x x x x MA44 x x x x x x x Soldadura MMA En la soldadura MMA, también conocida como soldadura con electrodos revesti dos, el arco funde el electrodo, y el revestimiento de este último forma una capa protectora.
Panel activo ILos ajustes se realizan desde el panel de control.
Unidad de control remoto Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.
La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se desactiva el panel.
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VRD (Voltage Reducing Device; dispositivo reductor de tensión) La función VRD impide que la tensión de circuito abierto supere los 35 V cuando no se está soldando. El LED VRD se enciende para indicar que la función está activada.
La función VRD se bloquea cuando el sistema detecta que se ha empezado a soldar.
Si la función VRD está activada y la tensión de circuito abierto supera el límite de 35 V, la pantalla muestra un mensaje de error (16). Mientras el mensaje permanece en pantalla no se puede soldar.
3.3
Funciones MMA ocultas
El panel de control incluye varias funciones ocultas.
Para acceder a ellas basta con mantener pulsado el botón La pantalla muestra entonces una letra y un valor. El valor de la función seleccionada se modifica con el mando de ajuste de la tensión.
durante 5 segundos.
MA43 y MA44 Letra asignada a la función C d F H Función Empuje del arco Soldadura alterna Tipo de regulador Arranque en caliente Predeterminado 5 0 1 0 Para salir de la función, mantenga pulsado el botón durante 5 segundos.
Empuje del arco “Arc force” El empuje del arco tiene importancia para determinar cómo cambia la corriente en respuesta a un cambio en la longitud del arco. Los valores más bajos aumentan la estabilidad del arco y reducen las salpicaduras.
Soldadura alterna La soldadura alterna se puede utilizar para soldar con electrodos inoxidables. Esta función forma y extingue el arco de forma alterna para controlar mejor la aplicación de calor. Basta con levantar ligeramente el electrodo para extinguir el arco.
Arranque en caliente “Hot start” El arranque en caliente aumenta la corriente de soldadura durante un periodo de tiempo ajustable al inicio del proceso, lo que reduce el riesgo de que la fusión no sea la adecuada al principio de la junta.
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ES
Regulador de soldadura El regulador de soldadura es un tipo de control que produce un arco más intenso, concentrado y estable. Se recupera con mayor rapidez tras un cortocircuito puntual, reduciendo así el riesgo de que el electrodo se pegue al metal.
ArcPlus ArcPlus (0) está recomendado para electrodos de tipo básico ll (1) está recomendado para electrodos de tipo rutilo y celulosa
4 MEMORIA DE DATOS DE SOLDADURA
La memoria del panel de control permite almacenar tres programas de datos de soldadura diferentes.
Mantenga pulsado el botón , guardados, el piloto verde parpadea.
o durante 5 segundos para guardar los datos de soldadura en la memoria. Una vez que los datos de soldadura están Para cambiar entre las distintas memorias de datos de soldadura, pulse el botón , o .
La memoria de datos de soldadura lleva una batería de respaldo que evita que los parámetros se pierdan aunque se apague la máquina.
5 CÓDIGOS DE FALLO
Los códigos de fallo se utilizan para indicar la existencia de un fallo en el equipo. Se muestran en la parte inferior de la pantalla con la letra E seguida de un número.
La pantalla también muestra un número de unidad que indica qué unidad ha provocado el fallo.
Los números de código de fallo y los números de las unidades se muestran alternativamente.
En el ejemplo, el panel de control (U 0) ha perdido la conexión con la fuente de corriente.
Si se detectan varios fallos, sólo aparece en pantalla el código del último que se ha producido. Para borrar el código de fallo de la pantalla, pulse cualquier botón de función o gire cualquier mando.
NOTA: Si el control remoto está activado, desactívelo presionando eliminar la indicación de fallo.
para
5.1
Lista de códigos de fallo
U 0 U 1 = unidad de datos de soldadura = unidad de refrigeración U 2 U 4 = fuente de corriente = unidad de control remoto - 12 bi26c © ESAB AB 2010
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5.2
Descripción de los códigos de fallo
A continuación se muestran los códigos de error que el usuario puede corregir por sí mismo. Si aparece un código diferente, avise a un técnico.
Código de fallo Descripción E 6 E 12 E 17 E 18 E 27 E 29 E 32 E 40 E 41 Temperatura elevada Un dispositivo de corte térmico se ha disparado.
El proceso de soldadura se interrumpe y no puede reanudarse hasta que la temperatura disminuya.
Acción: Asegúrese de que las entradas y salidas de aire de refrigeración no están bloqueadas ni obstruidas. Compruebe el ciclo de trabajo que está utilizando para asegurarse de que el equipo no esté en sobrecarga.
Error de comunicación (advertencia) La carga del bus CAN del sistema es demasiado elevada temporalmente.
La fuente de corriente de soldadura o la unidad de aporte de hilo han perdido el contacto con el panel de control.
Acción: técnico.
Compruebe el equipo para asegurarse de que sólo hay instalada una unidad de aporte de hilo o una unidad de control remoto. Si el fallo no desaparece, avise a un Pérdida de contacto El panel de control ha perdido el contacto con la unidad de aporte de hilo.
El proceso de soldadura se detiene.
Acción : Compruebe los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
Pérdida de contacto El panel de control ha perdido el contacto con la fuente de corriente de soldadura.
El proceso de soldadura se detiene.
Acción : Compruebe los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
Hilo agotado La unidad de aporte de hilo se ha quedado sin hilo. El proceso de soldadura se interrumpe y no se puede reanudar la soldadura.
Acción: Cargue hilo nuevo.
No hay flujo de agua de refrigeración Se ha disparado el conmutador de supervisión del flujo.
El proceso de soldadura se interrumpe y no puede reanudarse.
Acción: Compruebe el circuito y la bomba de agua de refrigeración.
No hay flujo de gas El flujo de gas es inferior a 6 l/min. No es posible iniciar la soldadura.
Acción: Compruebe la válvula, las tuberías y los conectores del gas.
Unidades incompatibles Se ha conectado una unidad de aporte de hilo incorrecta. No es posible iniciar la soldadura.
Acción: Conecte una unidad de aporte de hilo adecuada.
Pérdida de contacto con la unidad de refrigeración El panel de control ha perdido el contacto con la unidad de refrigeración. Desconecte la fuente de corriente de soldadura.
Acción: Compruebe el cableado. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
6 PEDIDO DE REPUESTOS
Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano (consulte la última página de este documento).
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Combinaciones de hilo y gas Syn no.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 10 Fe ER70S-6 11 12 13 14 15 16 Material Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 Fe ER70S-6 ER 308LSI ER308LSI ER316LSI ER316LSI ER 308LSI ER 308LSI 17 Al 5356 18 19 20 Al 5356 Al 5356 Al 4043 ESAB designation OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK AristoRod 12.50
OK Autrod 308LSi OK Autrod 308LSi OK Autrod 316LSi OK Autrod 316LSi OK Autrod 308LSi OK Autrod 308LSi OK Autrod 5356 OK Autrod 5356 OK Autrod 5356 OK Autrod 4043 21 22 23 24 Al 4043 Al 4043 OK Autrod 4043 OK Autrod 4043 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12
Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12
1.2
1.6
1.0
1.2
1.6
1.2
1.4
Wire diam.
(mm) 0.8
Wire diam.
(inch) Shielding gas .031" CO 2 1.0
1.2
0.8
1.0
.037" CO 2 .045" CO 2 .031" 82%Ar+18%CO 2 .037" 82%Ar+18%CO 2 1.2
0.8
1.0
1.2
0.9
.045" 82%Ar+18%CO 2 .031" 75%Ar 25%CO 2 .037" 75%Ar 25%CO 2 .045" 75%Ar 25%CO 2 .035" 82-90% Ar 10-18% CO 2 0.8
0.9
1.0
1.2
0.9
1.2
1.0
.031" 98%Ar 2%CO 2 .035" 98%Ar+2%CO 2 .037" 98%Ar+2%CO 2 .045" 98%Ar+2%CO 2 .035" 90% He 7.5% Ar 2.5% CO 2 .045" 90% He 7.5% Ar 2.5% CO 2 .037" 100%Ar 3 10 10 1 10 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 Regulator 11 1 type* 3/64" 100%Ar 1/16" 100%Ar .037" 3/64" 1/16" 100%Ar 100%Ar 100%Ar .045" 82%Ar+18%CO 2 .052" 82%Ar+18%CO 2 1 1 1 1 1 1 1 - 14 bi21syn © ESAB AB 2010
Syn no.
Material ESAB designation 25 26 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12
Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 27 28 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14
29 30 31 32 Fe RCW E71T-1M Fe RCW E71T-1M 33 34 Fe RCW E71T-1 Fe RCW E71T-1 Fe RCW E71T-1 Fe BCW E71T-5 OK Tubrod 15.14
OK Tubrod 15.14
Dual Shield all-position Dual Shield all-position Dual Shield all-position OK Tubrod 15.00
35 Fe RCW E71T-1 Dual Shield 7100LH Wire diam.
(mm) Wire diam.
(inch) 1.6
1.2
1/16" Shielding gas 82%Ar+18%CO 2 .045" 92%Ar+8%CO 2 1.6
1.2
1.4
1.6
1/16" 92%Ar+8%CO 2 .045" 82%Ar+18%CO 2 .052" 82%Ar+18%CO 2 1/16".
82%Ar+18%CO 2 1.2
1.4
1.6
1.2
1.2
.045" 75%Ar+25%CO 2 .052" 75%Ar+25%CO 2 1/16" 75%Ar+25%CO 2 .045" 82%Ar+18%CO 2 3/64" CO 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Regulator type* * At welding with Q-Set, see chapter NO TAG, the regulator type is set to 10 as a default value. The value can be adjusted via the software ESAT.
bi21syn - 15 © ESAB AB 2010
MA43, MA44 Referencia de pedido Ordering no.
Denomination 0462 991 880 Origo 0462 991 881 Origo MA43 MA44 0463 010 070 Instruction manual SE 0463 010 071 Instruction manual DK 0463 010 072 Instruction manual NO 0463 010 073 Instruction manual FI 0463 010 074 Instruction manual GB 0463 010 075 Instruction manual DE 0463 010 076 Instruction manual FR 0463 010 077 Instruction manual NL 0463 010 078 Instruction manual ES 0463 010 079 Instruction manual IT 0463 010 080 Instruction manual PT 0463 010 081 Instruction manual GR 0463 010 082 Instruction manual PL 0463 010 083 Instruction manual HU 0463 010 084 Instruction manual CZ 0463 010 085 Instruction manual SK 0463 010 086 Instruction manual RU 0463 010 087 Instruction manual US 0463 010 089 Instruction manual EE 0463 010 090 Instruction manual LV 0463 010 091 Instruction manual SL 0463 010 092 Instruction manual LT 0463 010 094 Instruction manual BG 0463 010 095 Instruction manual RO 0459 839 051 Spare parts list Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
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