Duerkopp Adler D867 Operating Instruction

D867 M-TYPE DELTA BetriebsANLEITUNG WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2020 Inhaltsverzeichnis 1 Über diese Anleitung .......................................................................... 5 1.1 1.2 1.3 1.4 Für wen ist diese Anleitung? ................................................................. 5 Darstellungskonventionen – Symbole und Zeichen .............................. 6 Weitere Unterlagen ............................................................................... 7 Haftung .................................................................................................. 8 2 Sicherheit ............................................................................................. 9 2.1 2.2 Grundlegende Sicherheitshinweise ....................................................... 9 Signalwörter und Symbole in Warnhinweisen ..................................... 10 3 Gerätebeschreibung ......................................................................... 15 3.1 3.2 3.3 Komponenten der Maschine ............................................................... 15 Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................... 16 Konformitätserklärung ......................................................................... 17 4 Bedienung .......................................................................................... 19 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.5 4.5.1 4.5.2 4.6 4.7 4.8 4.8.1 4.8.2 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.13.1 4.13.2 4.14 Maschine für den Betrieb vorbereiten ................................................. 19 Maschine einund ausschalten ........................................................... 20 Nähleuchten einund ausschalten ...................................................... 21 Nadel einsetzen oder wechseln .......................................................... 22 Bei 1-Nadel-Maschinen ....................................................................... 22 Bei 2-Nadel-Maschinen ....................................................................... 24 Nadelfaden einfädeln .......................................................................... 25 Bei 1-Nadel-Maschinen ....................................................................... 26 Bei 2-Nadel-Maschinen ....................................................................... 30 Greiferfaden aufspulen........................................................................ 35 Spule wechseln ................................................................................... 38 Fadenspannung .................................................................................. 40 Nadelfaden-Spannung einstellen ........................................................ 40 Greiferfaden-Spannung einstellen....................................................... 41 Nadelfaden-Regulator einstellen ......................................................... 42 Nähfüße lüften ..................................................................................... 43 Rückwärtsnähen mit Stichstellerhebel (optional) ................................ 44 Hubschnellverstellung einstellen (optional) ......................................... 45 Schnellfunktionen am Tastenblock...................................................... 45 Funktionstasten aktivieren................................................................... 45 Favoritentasten mit Funktion belegen ................................................. 47 Nähen .................................................................................................. 48 5 Programmierung Commander DELTA............................................. 51 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 Bedienfeld Commander DELTA .......................................................... 51 Navigieren im Bedienfeld Commander DELTA ................................... 52 Symbole und Kacheln ......................................................................... 53 Werte eingeben ................................................................................... 54 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 1 Inhaltsverzeichnis 5.2.3 5.2.4 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.6.5 5.6.6 5.6.7 5.7 5.7.1 5.7.2 5.8 5.8.1 5.8.2 5.8.3 5.8.4 5.8.5 5.8.6 5.8.7 5.8.8 5.9 5.10 Navigation im Burger-Menu................................................................. 55 Navigation beim Start des Bedienfelds ............................................... 55 Bediener-Konfiguration........................................................................ 56 Sprache einstellen ............................................................................... 57 Helligkeit einstellen.............................................................................. 58 Lautstärke einstellen ........................................................................... 58 Benutzermanagement verwalten......................................................... 59 Schnelltastenkonfiguration einstellen .................................................. 59 Bildschirmkonfiguration einstellen ....................................................... 61 Benutzermanagement ......................................................................... 61 Berechtigungen als Default Technician ..................................... 64 Benutzer einloggen ............................................................................. 72 Betriebsmodi der Software .................................................................. 75 Manuellen Modus nutzen .................................................................... 76 Bedienoberfläche einrichten ................................................................ 76 Parameter einstellen ........................................................................... 79 Parameter segmentübergreifend einstellen...................................... 81 Parameter Segmentanfang einstellen .............................................. 95 Parameter Segment einstellen ........................................................... 98 Parameter Segmentende einstellen................................................... 99 Spulermodus nutzen ......................................................................... 102 Automatischen Modus nutzen ........................................................... 102 Im Automatischen Modus nähen ....................................................... 104 Programm im Automatischen Modus abbrechen .............................. 106 Programmiermodus nutzen ............................................................... 106 Programme verwalten ....................................................................... 108 Nähte verwalten ................................................................................ 108 Segmente einer Naht bearbeiten ...................................................... 109 Segmente verwalten.......................................................................... 110 Programmparameter einstellen ......................................................... 110 Parameter Nahtbeginn/Segmentanfang einstellen..................... 124 Parameter Segment einstellen ......................................................... 127 Parameter Segmentende/Nahtende einstellen ............................. 131 Programme importieren/exportieren.................................................. 134 Software-Update durchführen ........................................................... 135 6 Wartung ............................................................................................ 137 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 Reinigen ............................................................................................ 138 Schmieren ......................................................................................... 140 Maschinenoberteil schmieren............................................................ 141 Greifer schmieren .............................................................................. 142 Pneumatisches System warten ......................................................... 143 Betriebsdruck einstellen .................................................................... 143 Wasser-Öl-Gemisch ablassen........................................................... 144 Filtereinsatz reinigen ......................................................................... 146 2 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Inhaltsverzeichnis 6.4 Teileliste ............................................................................................ 147 7 Aufstellung....................................................................................... 149 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.5.1 7.5.2 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.15.1 7.15.2 7.15.3 7.16 7.16.1 7.16.2 7.17 7.18 Lieferumfang prüfen .......................................................................... 149 Transportsicherungen entfernen ....................................................... 149 Gestell montieren .............................................................................. 150 Pedal und Sollwertgeber montieren .................................................. 151 Tischplatte ......................................................................................... 152 Tischplatte komplettieren .................................................................. 152 Tischplatte am Gestell befestigen ..................................................... 153 Arbeitshöhe einstellen ....................................................................... 154 Steuerung montieren ......................................................................... 155 Maschinenoberteil einsetzen ............................................................. 156 Kippsensor montieren ....................................................................... 158 Handrad wechseln............................................................................. 159 Knietaster montieren ......................................................................... 161 Öl-Saugleitung montieren.................................................................. 162 LED-Nähleuchte montieren ............................................................... 163 Nähleuchte CCEA montieren ............................................................ 165 Elektrischer Anschluss ...................................................................... 167 Potentialausgleich herstellen............................................................. 168 Steuerung anschließen ..................................................................... 168 Nählicht-Transformator anschließen ................................................. 169 Pneumatischer Anschluss (optional) ................................................. 170 Druckluft-Wartungseinheit montieren ................................................ 171 Betriebsdruck einstellen .................................................................... 172 Schmierung prüfen ............................................................................ 173 Testlauf durchführen ......................................................................... 173 8 Außerbetriebnahme ........................................................................ 175 9 Entsorgung ...................................................................................... 177 10 Störungsabhilfe ............................................................................... 179 10.1 10.2 10.3 Kundendienst .................................................................................... 179 Meldungen der Software ................................................................... 179 Fehler im Nähablauf .......................................................................... 200 11 Technische Daten............................................................................ 203 11.1 11.2 Daten und Kennwerte........................................................................ 203 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb .................................. 204 12 Anhang ............................................................................................. 205 12.1 12.2 Bauschaltplan.................................................................................... 205 Tischplattenzeichnungen................................................................... 220 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 3 Inhaltsverzeichnis 4 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Über diese Anleitung 1 Über diese Anleitung Diese Anleitung wurde mit größter Sorgfalt erstellt. Sie enthält Informationen und Hinweise, um einen sicheren und langjährigen Betrieb zu ermöglichen. Sollten Sie Unstimmigkeiten feststellen oder Verbesserungswünsche haben, bitten wir um Ihre Rückmeldung über den Kundendienst ( S. 179). Betrachten Sie die Anleitung als Teil des Produkts und bewahren Sie diese gut erreichbar auf. 1.1 Für wen ist diese Anleitung? Diese Anleitung richtet sich an: • Bedienungspersonal: Die Personengruppe ist an der Maschine eingewiesen und hat Zugriff auf die Anleitung. Speziell das Kapitel Bedienung ( S. 19) ist für das Bedienungspersonal wichtig. • Fachpersonal: Die Personengruppe besitzt eine entsprechende fachliche Ausbildung, die sie zur Wartung oder zur Behebung von Fehlern befähigt. Speziell das Kapitel Aufstellung ( S. 149) ist für das Fachpersonal wichtig. Eine Serviceanleitung wird gesondert ausgeliefert. Beachten Sie in Bezug auf die Mindestqualifikationen und weitere Voraussetzungen des Personals auch das Kapitel Sicherheit ( S. 9). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 5 Über diese Anleitung 1.2 Darstellungskonventionen – Symbole und Zeichen Zum einfachen und schnellen Verständnis werden unterschiedliche Informationen in dieser Anleitung durch folgende Zeichen dargestellt oder hervorgehoben: Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzustellenden Bauteile zu gelangen. Handlungsschritte beim Bedienen (Nähen und Rüsten) Handlungsschritte bei Service, Wartung und Montage Handlungsschritte über das Bedienfeld der Software Die einzelnen Handlungsschritte sind nummeriert: 1. Erster Handlungsschritt 2. Zweiter Handlungsschritt ... Die Reihenfolge der Schritte müssen Sie unbedingt einhalten. • Aufzählungen sind mit einem Punkt gekennzeichnet.  Resultat einer Handlung Veränderung an der Maschine oder auf Anzeige/Bedienfeld. Wichtig Hierauf müssen Sie bei einem Handlungsschritt besonders achten. 6 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Über diese Anleitung Information Zusätzliche Informationen, z. B. über alternative Bedienmöglichkeiten. Reihenfolge Gibt an, welche Arbeiten Sie vor oder nach einer Einstellung durchführen müssen. Verweise  Es folgt ein Verweis auf eine andere Textstelle. Sicherheit Wichtige Warnhinweise für die Benutzer der Maschine werden speziell gekennzeichnet. Da die Sicherheit einen besonderen Stellenwert einnimmt, werden Gefahrensymbole, Gefahrenstufen und deren Signalwörter im Kapitel Sicherheit ( S. 9) gesondert beschrieben. Ortsangaben Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervorgeht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. 1.3 Weitere Unterlagen Die Maschine enthält eingebaute Komponenten anderer Hersteller. Für diese Zukaufteile haben die jeweiligen Hersteller eine Risikobeurteilung durchgeführt und die Übereinstimmung der Konstruktion mit den geltenden europäischen und nationalen Vorschriften erklärt. Die bestimmungsgemäße Verwendung der eingebauten Komponenten ist in den jeweiligen Anleitungen der Hersteller beschrieben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 7 Über diese Anleitung 1.4 Haftung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung des Stands der Technik und der geltenden Normen und Vorschriften zusammengestellt. Dürkopp Adler übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund von: • Bruch- und Transportschäden • Nichtbeachtung der Anleitung • nicht bestimmungsgemäßer Verwendung • nicht autorisierten Veränderungen an der Maschine • Einsatz von nicht ausgebildetem Personal • Verwendung von nicht freigegebenen Ersatzteilen Transport Dürkopp Adler haftet nicht für Bruch- und Transportschäden. Kontrollieren Sie die Lieferung direkt nach dem Erhalt. Reklamieren Sie Schäden beim letzten Transportführer. Dies gilt auch, wenn die Verpackung nicht beschädigt ist. Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. 8 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Sicherheit 2 Sicherheit Dieses Kapitel enthält grundlegende Hinweise zu Ihrer Sicherheit. Lesen Sie die Hinweise sorgfältig, bevor Sie die Maschine aufstellen oder bedienen. Befolgen Sie unbedingt die Angaben in den Sicherheitshinweisen. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen und Sachschäden führen. 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise Die Maschine nur so benutzen, wie in dieser Anleitung beschrieben. Die Anleitung muss ständig am Einsatzort der Maschine verfügbar sein. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind verboten. Ausnahmen regelt die DIN VDE 0105. Bei folgenden Arbeiten die Maschine am Hauptschalter ausschalten oder den Netzstecker ziehen: • Austauschen der Nadel oder anderer Nähwerkzeuge • Verlassen des Arbeitsplatzes • Durchführen von Wartungsarbeiten und Reparaturen • Einfädeln Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können die Sicherheit beeinträchtigen und die Maschine beschädigen. Nur Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden. Transport Beim Transport der Maschine einen Hubwagen oder Stapler benutzen. Maschine maximal 20 mm anheben und gegen Verrutschen sichern. Aufstellung Das Anschlusskabel muss einen landesspezifisch zugelassenen Netzstecker haben. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf den Netzstecker am Anschlusskabel montieren. Pflichten Landesspezifische Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Betreibers und die gesetzlichen Regelungen zum Arbeits- und Umweltschutz beachten. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 9 Sicherheit Alle Warnhinweise und Sicherheitszeichen an der Maschine müssen immer in lesbarem Zustand sein. Nicht entfernen! Fehlende oder beschädigte Warnhinweise und Sicherheitszeichen sofort erneuern. Anforderungen Nur qualifiziertes Fachpersonal darf: an das Personal • die Maschine aufstellen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Betrieb Maschine während des Betriebs auf äußerlich erkennbare Schäden prüfen. Arbeit unterbrechen, wenn Sie Veränderungen an der Maschine bemerken. Alle Veränderungen dem verantwortlichen Vorgesetzten melden. Eine beschädigte Maschine nicht weiter benutzen. Sicherheits- Sicherheitseinrichtungen nicht entfernen oder außer Betrieb neheinrichtungen men. Wenn dies für eine Reparatur unumgänglich ist, die Sicherheitseinrichtungen sofort danach wieder montieren und in Betrieb nehmen. 2.2 Signalwörter und Symbole in Warnhinweisen Warnhinweise im Text sind durch farbige Balken abgegrenzt. Die Farbgebung orientiert sich an der Schwere der Gefahr. Signalwörter nennen die Schwere der Gefahr. Signalwörter Signalwörter und die Gefährdung, die sie beschreiben: 10 Signalwort Bedeutung GEFAHR (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwerer Verletzung WARNUNG (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Tod oder schwerer Verletzung führen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Sicherheit VORSICHT (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu mittlerer oder leichter Verletzung führen ACHTUNG (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Symbole Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Einstich Quetschen Umweltschäden Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 11 Sicherheit Beispiele Beispiele für die Gestaltung der Warnhinweise im Text: GEFAHR Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Tod oder schwerer Verletzung führt. WARNUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Tod oder schwerer Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  12 So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittelschwerer oder leichter Verletzung führen kann. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Sicherheit HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschäden führen kann. ACHTUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umweltschäden führen kann. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 13 Sicherheit 14 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Gerätebeschreibung 3 3.1 Gerätebeschreibung Komponenten der Maschine Abb. 1: Komponenten der Maschine ① ⑨ ② ③ ④ (1) - Elektromotorische Fadenspannung (2) - Favoritentasten (3) - Elektronisches Handrad (4) - Tastenblock Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 (5) (6) (7) (8) (9) ⑤ ⑧ ⑥ ⑦ - Taste Service-Stopp - elektronischer Stichstellerhebel - Spuler (elektromotorisch) - Ölstand-Anzeige - Bedienfeld Commander Delta 15 Gerätebeschreibung 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung WARNUNG Verletzungsgefahr durch spannungsführende, sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Nicht bestimmungsgemäße Verwendung kann zu Stromschlag, Quetschen, Schneiden und Einstich führen. Alle Anweisungen der Anleitung befolgen. HINWEIS Sachschäden durch Nichtbeachtung! Nicht bestimmungsgemäße Verwendung kann zu Schäden an der Maschine führen. Alle Anweisungen der Anleitung befolgen. Die Maschine darf nur mit Nähgut verwendet werden, dessen Anforderungsprofil dem geplanten Anwendungszweck entspricht. Die Maschine ist nur zur Verarbeitung von trockenem Nähgut bestimmt. Das Nähgut darf keine harten Gegenstände beinhalten. Die für die Maschine zulässigen Nadelstärken sind im Kapitel Technische Daten ( S. 203) angegeben. Die Naht muss mit einem Faden erstellt werden, dessen Anforderungsprofil dem jeweiligen Anwendungszweck entspricht. Die Maschine ist für den industriellen Gebrauch bestimmt. Die Maschine darf nur in trockenen und gepflegten Räumen aufgestellt und betrieben werden. Wird die Maschine in Räumen betrieben, die nicht trocken und gepflegt sind, können weitere Maßnahmen erforderlich sein, die mit DIN EN 60204-31 vereinbar sind. Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten. Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernimmt Dürkopp Adler keine Haftung. 16 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Gerätebeschreibung 3.3 Konformitätserklärung Die Maschine entspricht den europäischen Vorschriften zur Gewährleistung von Gesundheitsschutz, Sicherheit und Umweltschutz, die in der Konformitäts- bzw. Einbau-Erklärung angegeben sind. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 17 Gerätebeschreibung 18 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4 Bedienung Der Arbeitsablauf setzt sich aus verschiedenen Ablaufschritten zusammen. Um ein gutes Nähergebnis zu erhalten, ist eine fehlerfreie Bedienung notwendig. 4.1 Maschine für den Betrieb vorbereiten WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Vorbereitungen möglichst nur bei ausgeschalteter Maschine vornehmen. Treffen Sie vor dem Nähen mit der Maschine folgende Vorbereitungen: • • • • Nadel einsetzen oder wechseln Nadelfaden einfädeln Greiferfaden einfädeln oder aufspulen Fadenspannungen einstellen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 19 Bedienung 4.2 Maschine einund ausschalten Abb. 2: Maschine einund ausschalten ① (1) - Taste ② (2) - Schalter Maschine einschalten So schalten Sie die Maschine ein: 1. Schalter (2) auf der Rückseite der Steuerung in Stellung I drücken.  Die Taste (1) an der Vorderseite der Steuerung leuchtet rot. 2. Taste (1) an der Vorderseite der Steuerung drücken.  Steuerung und Bedienfeld der Maschine fahren hoch. 3. Pedal rückwärts treten, wenn auf dem Display dazu aufgefordert wird.  Die Maschine referenziert und ist anschließend nähbereit. Maschine ausschalten So schalten Sie die Maschine aus: 20 1. Taste (1) an der Vorderseite der Maschine drücken.  Steuerung und Bedienfeld fahren herunter und befinden sich im Stand-By, die Taste (1) leuchtet rot. 2. Ggf. Schalter (2) an der Rückseite der Steuerung in Stellung O drücken.  Die Maschine befindet sich nicht mehr im Stand-By. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.3 Nähleuchten einund ausschalten Die Maschine hat die klassische Nähleuchte (1) im Bereich der Nadel und eine Maschinenkopf-Beleuchtung (2) im Bereich des Arms. Abb. 3: Nähleuchte einund ausschalten (1) ② ① (1) - Nähleuchte (2) - Maschinenkopf-Beleuchtung Nähleuchten dimmen Die Helligkeit der Nähleuchten kann über die Software am Bedienfeld eingestellt werden (Burger-Menü > Einstellungen > Bediener-Konfiguration > Maschine). Nähleuchten einund ausschalten Standardmäßig können die Nähleuchten nicht einfach ein- oder ausgeschaltet werden. Um dies zu ermöglichen, muss die Einund Ausschaltfunktion auf die Tasten am Tastenblock übertragen werden. Die Belegung der Tasten kann über die Software am Bedienfeld eingestellt werden (Burger-Menü > Einstellungen > Bediener-Konfiguration > Schnelltastenkonfiguration). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 21 Bedienung 4.4 Nadel einsetzen oder wechseln VORSICHT Verletzungsgefahr durch spitze Teile! Einstich möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie die Nadel einsetzen oder wechseln. HINWEIS Sachschaden möglich! Beschädigung der Maschine, Nadelbruch oder Fadenriss durch falschen Abstand zwischen Nadel und Greiferspitze möglich. Nach dem Einsetzen einer anderen Nadelstärke den Abstand zur Greiferspitze einstellen. 4.4.1 Bei 1-Nadel-Maschinen Abb. 4: Nadel einsetzen oder wechseln ① ② ③ ④ (1) - Nadelstange (2) - Schraube 22 (3) - Hohlkehle (4) - Greifer Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung So wechseln Sie die Nadel bei einer 1-Nadel-Maschine: 1. Handrad drehen, bis die Nadelstange (1) die obere Endposition erreicht hat. 2. Schraube (2) lösen. 3. Nadel nach unten herausziehen. 4. Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange (1) einschieben. Wichtig Nadel so ausrichten, dass die Hohlkehle (3) zum Greifer (4) zeigt. 5. Schraube (2) festschrauben. Reihenfolge Nach dem Wechsel auf eine andere Nadelstärke muss der Abstand des Greifers zur Nadel korrigiert werden ( Serviceanleitung). Störung Falscher Greiferabstand kann folgende Störungen verursachen: • Wechsel auf dünnere Nadel: • Fehlstiche • Beschädigung des Fadens • Wechsel auf stärkere Nadel: • Beschädigung der Greiferspitze • Beschädigung der Nadel Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 23 Bedienung 4.4.2 Bei 2-Nadel-Maschinen Abb. 5: Nadel einsetzen oder wechseln ① ④ ② ② ③ (1) - Nadelstange (2) - Schraube ③ (3) - Hohlkehle (4) - Nadelhalter So wechseln Sie die Nadeln bei einer 2-Nadel-Maschine: 1. Handrad drehen, bis die Nadelstange (1) in der oberen Endposition steht. 2. Um die rechte Nadel zu wechseln, rechte Schraube (2) lösen. 3. Um die linke Nadel zu wechseln, linke Schraube (2) lösen. 4. Nadeln nach unten aus dem Nadelhalter (4) herausziehen. 5. Neue Nadeln jeweils bis zum Anschlag in die Bohrungen des Nadelhalters (4) einschieben. Wichtig Neue Nadeln so ausrichten, dass die Hohlkehlen (3) zum Greifer (4) zeigen. Aus Bedienersicht zeigt die Hohlkehle (3) der linken Nadel nach links und die Hohlkehle (3) der rechten Nadel nach rechts. 6. 24 Schraube (2) festschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Reihenfolge Nach dem Wechsel auf eine andere Nadelstärke muss der Abstand des Greifers zur Nadel korrigiert werden ( Serviceanleitung). Störung Falscher Greiferabstand kann folgende Störungen verursachen: • Wechsel auf dünnere Nadel: • Fehlstiche • Beschädigung des Fadens • Wechsel auf stärkere Nadel: • Beschädigung der Greiferspitze • Beschädigung der Nadel 4.5 Nadelfaden einfädeln WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadelspitze und sich bewegende Teile! Einstich, Schneiden und Quetschen möglich. Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie den Faden einfädeln. Information Eine Videoanleitung zu diesem Kapitel finden Sie auf dem Bedienfeld Commander Delta an der Maschine. So starten Sie die Videoanleitung: 1. Maschine einschalten. 2. Auf dem Bedienfeld auf die Kachel  Es öffnet sich das Fenster Einfädeln: ein Nadel. Die Videoanleitung startet automatisch. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 klicken. 25 Bedienung 3. In der linken Menüleiste auf die Kachel klicken. Die Videoanleitung Einfädeln: zwei Nadeln startet automatisch. 4.5.1 Bei 1-Nadel-Maschinen So fädeln Sie den Nadelfaden ein: 1. Garnrolle auf den Garnständer stecken. Der Abwickelarm muss dabei direkt über der Garnrolle stehen. 2. Faden von hinten nach vorne durch die Fadenführung am Abwickelarm fädeln. Abb. 6: Nadelfaden einfädeln (1) ① ⑦ ⑥ ⑤ ④ ② (1) (2) (3) (4) 26 ③ - Rohr - Fadenanzugsfeder - Haken - Stift (5) - vordere Spannung (6) - hintere Spannung (7) - Vorspannung Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 3. Faden von oben in das Rohr (1) stecken und durchführen. 4. Faden aus dem Rohr (1) gegen den Uhrzeigersinn um die Vorspannung (7) führen. 5. Faden im Uhrzeigersinn durch die hintere Spannung (6) führen. 6. Faden im Uhrzeigersinn um den Stift (4) führen und weiter im Uhrzeigersinn durch die vordere Spannung (5) führen. Abb. 7: Nadelfaden einfädeln (2) ⑥ ⑤ (5) - vordere Spannung 7. (6) - hintere Spannung Faden über den Haken (3) führen und von unten im Uhrzeigersinn durch die Fadenanzugsfeder (2) führen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 27 Bedienung Abb. 8: Nadelfaden einfädeln (3) ⑫ ⑪ ⑬ ② ⑩ ⑨ ⑧ ② (2) - Fadenanzugsfeder (8) - Fadenführung (9) - Untere Fadenführung (10) - Obere Fadenführung (11) - Nadelfaden-Regulator (12) - Fadenhebel (verdeckt) (13) - Stift 8. Faden von links nach rechts um den Stift (13) führen und von unten nach oben durch das hintere Loch des NadelfadenRegulators (11) führen. 9. Faden von rechts nach links durch die untere Führung des Fadenhebels (12) fädeln. 10. Faden durch die obere Fadenführung (10) fädeln. 11. Faden durch ein Loch der unteren Fadenführung (9) fädeln. 28 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Bei Maschinen mit Fadenklemme (optional) 12. Faden durch das rechte Loch der Führung oberhalb der Faden-klemme fädeln. 13. Faden durch das rechte Loch der Führung unterhalb der Fadenklemme fädeln. Abb. 9: Fadenklemme 14. Faden von rechts in die Fadenklemme schieben, so dass der Faden im Haken der Klemme gehalten wird. Der Faden soll nahezu berührungslos durch die Klemme laufen und nur mit den Führungen ober- und unterhalb der Fadenklemme Kontakt haben. 15. Faden durch die Fadenführung (8) am Nadelstangenkloben fädeln. 16. Faden so durch das Nadelöhr fädeln (zur Hohlkehle hin), dass das lose Fadenende zum Greifer zeigt. 17. Faden so weit durch das Nadelöhr ziehen, dass beim Fadenhebel (12) in der höchsten Position das lose Fadenende ca. 4 cm lang ist. Wichtig Prüfen Sie die Fadenlänge. Wenn das lose Fadenende zu lang ist, kann der Faden vom Greifer erfasst werden und eine Störung verursachen. Wenn das lose Fadenende zu kurz ist, kann nicht angenäht werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 29 Bedienung 4.5.2 Bei 2-Nadel-Maschinen So fädeln Sie die Nadelfäden ein: 1. Garnrollen auf den Garnständer stecken. Der Abwickelarm muss dabei direkt über den Garnrollen stehen. 2. 30 Fäden von hinten nach vorne durch die Fadenführungen am Abwickelarm fädeln. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Rechten Nadelfaden einfädeln Abb. 10: Nadelfaden einfädeln (1) ① ⑯ ⑮ ⑭ ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑬ ⑫ ⑦ ⑧ ⑪ ⑨ ⑩ (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) - Rohr - Fadenhebel - Nadelfaden-Regulator - Stift - Fadenführung - Fadenführung - Fadenklemme - Fadenführung (9) - Fadenführung (10) - Fadenanzugsfeder (11) - Haken (12) - Fadenführung (13) - Stift (14) - vordere Spannung (15) - hintere Spannung (16) - Vorspannung So fädeln Sie den rechten Nadelfaden ein: 1. Faden von oben in das Rohr (1) stecken und durchführen. 2. Faden aus dem Rohr (1) gegen den Uhrzeigersinn um die Vorspannung (16) führen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 31 Bedienung 3. Faden im Uhrzeigersinn durch die hintere Spannung (15) führen. 4. Faden im Uhrzeigersinn um den Stift (13) führen und weiter im Uhrzeigersinn durch die vordere Spannung (14) führen. Abb. 11: Nadelfaden einfädeln (2) ⑮ ⑭ (14) - vordere Spannung (15) - hintere Spannung 5. Faden von rechts nach links durch die Fadenführung (12) führen. 6. Faden über den Haken (11) führen und von unten im Uhrzeigersinn durch die Fadenanzugsfeder (10) führen. 7. Faden von links nach rechts um den Stift (4) führen und von unten nach oben durch das hintere Loch des NadelfadenRegulators (3) führen. 8. Faden von rechts nach links durch die untere Führung des Fadenhebels (2) führen. 9. Faden durch die Fadenführung (5) führen. 10. Faden durch das rechte Loch der Fadenführung (6) führen. 11. Faden durch das rechte Loch der Fadenklemme (7) führen (falls eine Fadenklemme vorhanden ist). 12. Faden durch die rechten Löcher der Fadenführungen (8) und (9) führen. 13. Faden so durch das Nadelöhr fädeln (zur Hohlkehle hin), dass das lose Fadenende zum Greifer zeigt. 14. Faden so weit durch das Nadelöhr ziehen, dass beim Fadenhebel (2) in der höchsten Position das lose Fadenende ca. 4 mm lang ist. Wichtig Prüfen Sie die Fadenlänge. Wenn das lose Fadenende zu lang ist, kann der Faden vom Greifer erfasst werden und eine Störung verursachen. Wenn das lose Fadenende zu kurz ist, kann nicht angenäht werden. 32 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Linken Nadelfaden einfädeln Abb. 12: Nadelfaden einfädeln (3) ① ⑮ ⑭ ⑬ ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑫ ⑦ ⑧ ⑪ ⑨ (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) - Rohr - Fadenhebel - Nadelfaden-Regulator - Stift - Fadenführung - Fadenführung - Fadenklemme - Fadenführung ⑩ (9) - Fadenführung (10) - Fadenanzugsfeder (11) - Haken (12) - Stift (13) - vordere Spannung (14) - hintere Spannung (15) - Vorspannung So fädeln Sie den rechten Nadelfaden ein: 1. Faden von oben in das Rohr (1) stecken und durchführen. 2. Faden aus dem Rohr (1) gegen den Uhrzeigersinn um die Vorspannung (15) führen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 33 Bedienung 3. Faden im Uhrzeigersinn durch die hintere Spannung (14) führen. 4. Faden im Uhrzeigersinn um den Stift (12) führen und weiter im Uhrzeigersinn durch die vordere Spannung (13) führen. Abb. 13: Nadelfaden einfädeln (4) ⑭ ⑬ (13) - vordere Spannung (14) - hintere Spannung 5. Faden über den Haken (11) führen und von unten im Uhrzeigersinn durch die Fadenanzugsfeder (10) führen. 6. Faden von links nach rechts um den Stift (4) führen und von unten nach oben durch das hintere Loch des NadelfadenRegulators (3) führen. 7. Faden von rechts nach links durch die untere Führung des Fadenhebels (2) führen. 8. Faden durch die Fadenführung (5) führen. 9. Faden durch das rechte Loch der Fadenführung (6) führen. 10. Faden durch das rechte Loch der Fadenklemme (7) führen (falls eine Fadenklemme vorhanden ist). 11. Faden durch die rechten Löcher der Fadenführungen (8) und (9) führen. 12. Faden so durch das Nadelöhr fädeln (zur Hohlkehle hin), dass das lose Fadenende zum Greifer zeigt. 13. Faden so weit durch das Nadelöhr ziehen, dass beim Fadenhebel (2) in der höchsten Position das lose Fadenende ca. 4 mm lang ist. Wichtig Prüfen Sie die Fadenlänge. Wenn das lose Fadenende zu lang ist, kann der Faden vom Greifer erfasst werden und eine Störung verursachen. Wenn das lose Fadenende zu kurz ist, kann nicht angenäht werden. 34 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.6 Greiferfaden aufspulen WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadelspitze und sich bewegende Teile! Einstich, Schneiden und Quetschen möglich. Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie den Faden einfädeln. Der Greiferfaden kann unabhängig vom Nähen aufgespult werden. Wichtig Nie den Spuler ohne Spule benutzen. Ohne Spule besteht die Gefahr, dass sich der Faden um die Spulerwelle wickelt, was zu Schäden am Spuler führen kann. So spulen Sie den Greiferfaden auf: 1. Garnrolle auf den Garnständer stecken. Der Abwickelarm muss dabei direkt über der Garnrolle stehen. 2. Faden von hinten nach vorne durch die Fadenführung am Abwickelarm fädeln. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 35 Bedienung Abb. 14: Greiferfaden aufspulen (1) ③ ① ② (1) - Vorspannung (2) - Fadenführung 36 (3) - Fadenführung 3. Faden wellenförmig durch die ersten 2 Löcher der Fadenführung (2) fädeln: von links nach rechts durch das erste Loch und rechts nach links durch das zweite Loch. 4. Faden von links nach rechts durch das dritte Loch der Fadenführung (2) führen und im Uhrzeigersinn um die Vorspannung (1) führen. 5. Faden nach links durch die Fadenführung (3) führen. 6. Faden von links nach rechts durch das unterste Loch der Fadenführung (3) führen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Abb. 15: Greiferfaden aufspulen (2) ⑥ ⑤ ③ ④ (4) - Spulerhebel (5) - Spulerwelle (6) - Messer (7) - Spuler 7. Faden zum Spuler (7) führen. 8. Faden hinter das Messer (6) klemmen und das lose Ende dahinter abreißen. 9. Spule auf die Spulerwelle (5) stecken. 10. Spule auf der Spulerwelle (5) drehen, bis die Mitnahmefeder hörbar in der Nut der Spule einrastet. 11. Spulerhebel (4) nach oben ziehen.  Der Aufspulvorgang beginnt und stoppt automatisch, wenn die Spule voll ist. Der Spulerhebel (4) bewegt sich in die untere Position zurück. Information Der Greiferfaden wird normalerweise während des Nähvorgangs aufgespult. Sie können den Greiferfaden aber auch aufspulen, ohne dabei zu nähen, z. B. wenn Sie eine volle Spule benötigen, um mit dem Nähen anzufangen. Nutzen Sie dazu den Spulermodus im Manuellen Modus ( S. 102). 12. Volle Spule abziehen. 13. Faden hinter dem Messer (6) abreißen. 14. Volle Spule in den Greifer einsetzen ( S. 38). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 37 Bedienung 4.7 Spule wechseln WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadelspitze und sich bewegende Teile! Einstich, Schneiden und Quetschen möglich. Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie die Spule wechseln. HINWEIS Sachschaden möglich! Die Oberfläche der Spule kann beschädigt werden und dadurch kann die Spulendrehüberwachung nicht mehr korrekt arbeiten. Spule NICHT mit spitzen Gegenständen entnehmen! Der Spulenwechsel funktioniert bei 1-Nadel-Maschinen genau wie bei 2-Nadel-Maschinen. Der Greifer, in den die Spule eingesetzt wird, ist bei linker und rechter Seite lediglich um 180 Grad verdreht. Abb. 16: Spule wechseln (1) ⑥ ① ② ③ ④ (1) - Spulengehäuse-Klappe (2) - Schlitz (3) - Führung 38 ⑤ (4) - Spannungsfeder (5) - Schlitz (6) - Spule Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung So wechseln Sie die Spule: 1. Spulengehäuse-Klappe (1) hochstellen. 2. Leere Spule herausnehmen. 3. Volle Spule einlegen: Wichtig Spule so einlegen, dass die Spule sich beim Fadenabzug entgegengesetzt zum Greifer bewegt. 4. Greiferfaden durch den Schlitz (5) im Spulengehäuse führen. 5. Greiferfaden unter die Spannungsfeder (4) ziehen. 6. Greiferfaden durch den Schlitz (2) führen und ca. 3 cm nachziehen. 7. Spulengehäuse-Klappe (1) schließen. Abb. 17: Spule wechseln (2), Meldung Restfaden-Wächter ⑦ (7) - LED Maschinen mit automatischem Restfaden-Wächter Wenn der Greiferfaden gewechselt werden muss, leuchtet die LED-Anzeigelampe (7) am Maschinenarm. Wichtig Die Spulen verfügen über eine Faden-Vorratsrille am Spulenkern. Spule so in den Greifer setzen, dass die Faden-Vorratsrille unten liegt. Sonst funktioniert der Restfaden-Wächter nicht. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 39 Bedienung 4.8 Fadenspannung Die Nadelfaden-Spannung beeinflusst zusammen mit der Greiferfaden-Spannung das Nahtbild. Zu starke Fadenspannungen können bei dünnem Nähgut zu unerwünschtem Kräuseln und Fadenbruch führen. Richtige Einstellung Bei gleich starker Spannung von Nadelfaden und Greiferfaden liegt die Fadenverschlingung in der Mitte des Nähguts. Die Nadelfaden-Spannung so einstellen, dass das gewünschte Nahtbild mit der geringstmöglichen Spannung erreicht wird. Abb. 18: Fadenspannung ① ② ③ DA150018_V52_XX (1) - Spannung von Nadelfaden und Greiferfaden gleich stark (2) - Greiferfaden-Spannung stärker als Nadelfaden-Spannung (3) - Nadelfaden-Spannung stärker als Greiferfaden-Spannung 4.8.1 Nadelfaden-Spannung einstellen Die Nadelfaden-Spannung kann nur über die Software des Commander Delta eingestellt werden, genaueres ist im Kapitel Programmierung beschrieben ( S. 51). 40 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.8.2 Greiferfaden-Spannung einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadelspitze und sich bewegende Teile! Einstich, Schneiden und Quetschen möglich. Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie die Greiferfaden-Spannung einstellen. Abb. 19: Greiferfaden-Spannung einstellen ① (1) - Spannungsfeder ② (2) - Schraube Die Greiferfaden-Spannung wird von der Spannungsfeder (1) erzeugt und an der Schraube (2) eingestellt. So stellen Sie die Greiferfaden-Spannung ein: 1. Schraube (2) drehen. • Greiferfaden-Spannung erhöhen: Schraube (2) im Uhrzeigersinn drehen • Greiferfaden-Spannung verringern: Schraube (2) gegen den Uhrzeigersinn drehen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 41 Bedienung 4.9 Nadelfaden-Regulator einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadelspitze und sich bewegende Teile! Einstich, Schneiden und Quetschen möglich. Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie den Nadelfaden-Regulator einstellen. Der Nadelfaden-Regulator bestimmt, mit welcher Spannung der Nadelfaden um den Greifer geführt wird. Richtige Einstellung Die Schlinge des Nadelfadens gleitet mit geringer Spannung über die dickste Stelle des Greifers. Abb. 20: Nadelfaden-Regulator einstellen ② ① (1) - Nadelfaden-Regulator (2) - Schraube So stellen Sie den Nadelfaden-Regulator ein: 1. Schraube (2) lösen. • Spannung erhöhen: Nadelfaden-Regulator (1) nach rechts schieben • Spannung verringern: Nadelfaden-Regulator nach (1) links schieben 2. 42 Schraube (2) festschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.10 Nähfüße lüften Abb. 21: Nähfüße lüften ① (1) - Pedal So lüften Sie die Nähfüße: 1. Pedal (1) halb rückwärts treten.  Die Maschine stoppt und lüftet die Nähfüße. Die Nähfüße bleiben oben, solange das Pedal halb rückwärts getreten ist. ODER 1. Pedal (1) vollständig rückwärts treten.  Das Fadenabschneiden wird aktiviert und die Nähfüße werden gelüftet. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 43 Bedienung 4.11 Rückwärtsnähen mit Stichstellerhebel (optional) Der elektronische Stichstellerhebel am Maschinenarm verkleinert die Stichlänge bis zum Rückwärtsnähen in der unteren Endstellung. Abb. 22: Rückwärtsnähen mit Stichstellerhebel ① (1) - Stichstellerhebel 44 1. Stichstellerhebel (1) langsam nach unten drücken.  Die Stichlänge wird immer kleiner. In der unteren Endstellung näht die Maschine rückwärts mit der eingestellten Stichlänge. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.12 Hubschnellverstellung einstellen (optional) Bei Maschinen mit Knieschalter, kann der erhöhte Nähfuß-Hub mit dem Knieschalter zugeschaltet werden. Die Belegung des Knieschalters kann in der Software über das Bedienfeld der Maschine eingestellt werden. 4.13 Schnellfunktionen am Tastenblock Die Maschine hat einen Tastenblock am Maschinenarm, mit dem bestimmte Funktionen während des Nähens aktiviert werden können. Die Funktionstasten sind frei belegbar. Die Einstellungen können in der Software vorgenommen werden ( S. 59). 4.13.1 Funktionstasten aktivieren Abb. 23: Funktionstasten aktivieren ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① (1) (2) (3) (4) - Favoritentasten - Rückwartsnähen - Nadelposition - Riegelunterdrückung (5) - Stichlängenvorwahl (6) - Zusatzwert Nadelfaden-Spannung (7) - frei belegbare Taste Funktion aktivieren So aktivieren Sie eine Funktionstaste: 1. Taste nach Wunsch drücken.  Funktion ist aktiviert. Die Taste leuchtet. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 45 Bedienung Funktion deaktivieren So deaktivieren Sie eine Funktionstaste: 1. Taste nach Wunsch erneut drücken.  Funktion ist deaktiviert. Die Taste leuchtet nicht mehr. Funktionen der Tasten Taste Funktion Rückwärtsnähen Bei aktivierter Taste näht die Maschine rückwärts. Nadelposition Bei aktivierter Taste fährt die Nadel in eine bestimmte Position. Diese Position wird individuell über die Parametereinstellungen bestimmt. Lesen Sie dazu die  Serviceanleitung. Bei Auslieferung ist die Maschine so eingestellt, dass die Nadel bei aktivierter Taste in Hochstellung ist. Riegelunterdrückung Die Taste hebt die generelle Einstellung zum Nähen von Anfangs- und Endriegeln auf. Wenn Riegel eingeschaltet sind, wird durch Drücken der Taste der nächste Riegel unterdrückt. Wenn keine Riegel eingeschaltet sind, wird durch Drücken der Taste der nächste Riegel genäht. Stichlänge Bei aktivierter Taste näht die Maschine mit der größeren Stichlänge, die am Bedienfeld für diese Stichlänge programmiert wurde. +/– Zusatzwert Nadelfaden-Spannung Bei aktivierter Taste wird mit programmierter ZusatzFadenspannung genäht. Frei belegbar Die Taste ist frei belegbar. Bei der Auslieferung ist die Maschine so eingestellt, dass durch Drücken der Taste die Unterarmbeleuchtung eingeschaltet wird. 46 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung 4.13.2 Favoritentasten mit Funktion belegen Sie können die Tastenfunktionen vom Tastenblock auf die Favoritentasten übertragen. Wählen Sie eine Funktion, die Sie oft benötigen, damit Sie diese während des Nähens schnell einschalten können. Abb. 24: Favoritentasten mit Funktion belegen ① (1) - Favoritentasten Die Favoritentasten sind frei belegbar. Die Einstellungen können in der Software vorgenommen werden ( S. 59). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 47 Bedienung 4.14 Nähen WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Nadel bei unbeabsichtigtem Nähstart! Einstich möglich. Pedal nicht betätigen, wenn sich die Finger im Bereich der Nadelspitze befinden. Abb. 25: Nähen ① ② ③ ④ (1) - Position +1 (2) - Position 0 (3) - Position -1 (4) - Position -2 Das Pedal startet und steuert den Nähvorgang. Zustand Vorgänge Vor dem Nähstart Ausgangslage • Pedal in Ruhestellung (Position 0) Maschine steht still Nadel oben. Nähfüße unten. Nähgut positi- • Pedal halb nach hinten treten (Position -1) onieren Nähfüße werden angehoben. • Nähgut positionieren. • Pedal loslassen. Nähfüße werden auf das Nähgut abgesenkt. Am Nahtanfang 48 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Bedienung Zustand Vorgänge Anfangsriegel • Pedal nach vorne treten (Position +1) und halten. und Nähen Maschine näht (wenn vorgegeben) einen Anfangsriegel. Anschließend näht die Maschine weiter - je mehr das Pedal nach vorne getreten wird, desto schneller. In der Nahtmitte Nähvorgang unterbrechen • Pedal entlasten (Position 0). Maschine stoppt. Je nach Einstellung sind Nähfüße und Nadel oben bzw. unten. Nähvorgang fortsetzen (nach Entlasten des Pedals) • Pedal noch vorne treten (Position +1) Maschine näht mit weiter - je mehr das Pedal nach vorne getreten wird, desto schneller. Nähgutverdi- • Erhöhten Nähfuß-Hub mit dem Knieschalter zuschalckungen über- ten ( S. 45). nähen Stichlänge ändern • 2. Stichlänge über die Taste im Tastenblock aktivieren ( S. 45). Fadenspan• Zusatz-Fadenspannung über die Taste am Tastennung erhöhen block aktivieren ( S. 45). Zwischenriegel nähen • Rückwärtsnähen mit dem Stichstellerhebel ( S. 44) oder Rückwärtsnähen über die Taste am Tastenblock aktivieren ( S. 45). Am Nahtende Naht beenden • Pedal vollständig nach hinten treten (Position -2) und und Nähgut getreten halten. entnehmen Endriegel wird genäht und Faden wird geschnitten (wenn eingestellt). Maschine stoppt. Nadel oben. Nähfüße oben. • Nähgut entnehmen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 49 Bedienung 50 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5 5.1 Programmierung Commander DELTA Bedienfeld Commander DELTA Abb. 26: Bedienfeld Commander DELTA Alle Einstellungen in der Software der Maschine erfolgen über das Bedienfeld Commander DELTA. Information Wenn ein Wert eingegeben wird, der nicht im vorgegebenen Wertebereich liegt, übernimmt die Software automatisch den Grenzwert aus dem Wertebereich, welcher der Eingabe am nächsten liegt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 51 Programmierung Commander DELTA 5.2 Navigieren im Bedienfeld Commander DELTA Die Navigation auf dem Bedienfeld erfolgt nur über die Berührung mit den Fingern. Ein Eingabewerkzeug ist nicht notwendig. Menüs lassen sich durch Drücken der entsprechenden Schaltfläche mit dem Finger öffnen. Das Wechseln zwischen verschiedenen Seiten des Hauptbildschirms geschieht durch das Wischen mit einem Finger. Die Informationen, die in der Statusleiste (1) angezeigt werden, können angepasst werden. Auch die Kacheln, die auf den drei Seiten des Hauptbildschirms (2) angezeigt werden, können angepasst werden. Die Individualisierung erfolgt über die Einstellungen des Bedienfelds,  S. 76. Abb. 27: Navigieren im Bedienfeld Commander DELTA ① ② (1) - Statusleiste 52 (2) - Hauptbildschirm Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.2.1 Symbole und Kacheln Erläuterung von Symbolen, die immer wiederkehren: Icon Bedeutung Der Buchstabe der Blau ist, ist aktiv. A = Automatischer Modus M = Manueller Modus Durch Drücken des Symbols zwischen den beiden Modi hin und her wechseln. Programmiermodus (Zugriff über das Burger-Menü), vgl.  S. 106. Parameter, die im Manuellen Modus eingestellt werden können. Burger-Menü Ein Fenster öffnet sich, dort Automatischer Modus, Manueller Modus, Programmiermodus oder Einstellungen anwählbar. Kontextbezogene Hilfe Zuerst auf das graue Fragezeichen drücken, danach auf den Bereich, zu dem Hilfe benötigt wird, drücken es wird ein Pop-Up Fenster mit Hilfetext eingeblendet. Irgendwo hintippen, damit das Fenster wieder verschwindet. Graue Kacheln Parameter, bei denen man einen Zahlenwert eingeben kann/muss. Eingabe durch Drücken möglich. Blaue Kacheln (rastend) Die dunklen Kacheln mit runder weißer Linie können durch Drücken aktiviert oder deaktiviert werden. Es sind keine Werte einstellbar. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 53 Programmierung Commander DELTA Icon Bedeutung Blaue Kacheln (Multifunktion) Die dunklen Kacheln mit runder weißer Linie und blauer unterer Ecke können durch Drücken aktiviert oder deaktiviert werden. Durch langes Drücken öffnet sich ein Menü, hier ist die Eingabe von Werte möglich. Blaue Kacheln (tastend) Bei dunklen Kacheln mit viereckiger weißer Linie können keine Werte eingegeben werden. Die Funktion der Kachel erfolgt nur, solange sie angetippt wird. Ausgegraute Kacheln Ausgegraute Kacheln dienen nur zur Information. Man kann dort weder Werte eingeben, noch kann man sie aktivieren oder deaktivieren. 5.2.2 Werte eingeben Die Eingabe von Werte kann über die Tasten eine integrierte Bildschirmtastatur erfolgen. oder oder Rot hinterlegte Werte sind ungültig, sie entsprechen nicht dem vorgegebenen Wertebereich. Bei ungültigen Werten, setzt die Software automatisch den Grenzwert aus dem Wertebereich. 54 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.2.3 Navigation im Burger-Menu Über das Symbol , lässt sich das Burger-Menü öffnen. Abb. 28: Navigation im Burger-Menü zum Manuellen Modus (vgl.  S. 76) zum Automatischen Modus (vgl.  S. 102) zum Programmiermodus (vgl.  S. 106) zu den Einstellungen (vgl.  Serviceanleitung) Tutorials aufrufen Benutzer abmelden 5.2.4 Navigation beim Start des Bedienfelds Beim Startvorgang des Bedienfelds kann ohne Umwege über die Bedienoberfläche auf Sprachen und Einstellungen zugegriffen werden. Sobald die Icons im Bedienfeld sichtbar sind, können Sie angewählt werden. Der Bediener muss sich einloggen und gelangt je nach vorheriger Auswahl zur Sprachwahl oder den Einstellungen. Symbol Erläuterung Sprachauswahl Einstellungen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 55 Programmierung Commander DELTA 5.3 Bediener-Konfiguration In der Bediener-Konfiguration kann sich der jeweils eingeloggte Bediener die Oberfläche der Software nach seinen Wünschen einrichten. So gelangen Sie in die Bediener-Konfiguration: 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 29: Bediener-Konfiguration (1) ① (1) - Einstellungen 2. Auf Einstellungen (1) drücken.  Die Oberfläche der Einstellungen öffnet sich. Abb. 30: Bediener-Konfiguration (2) ② (2) - Bediener-Konfiguration 56 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 3. Auf der linken Seite den Punkt BedienerKonfiguration (2) drücken.  Sie befinden sich in der Bediener-Konfiguration. 5.3.1 Sprache einstellen Hier kann die Sprache der Software eingestellt werden. Abb. 31: Sprache einstellen (1) ① (1) - Anzeige Sprache So stellen Sie die Sprache ein: 1. Auf die Anzeige der Sprache (1) drücken.  Eine Liste mit der Sprachauswahl öffnet sich: Abb. 32: Sprache einstellen (2) 2. Auf die gewünschte Sprache drücken.  Die Sprache des Bedienfelds wird direkt umgestellt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 57 Programmierung Commander DELTA 5.3.2 Helligkeit einstellen Hier kann die Helligkeit des Bedienfelds eingestellt werden. Abb. 33: Helligkeit einstellen (1) ① (1) - Anzeige Helligkeit So stellen Sie die Helligkeit ein: 1. 2. Auf die Anzeige der Helligkeit (1) drücken. Geben Sie den gewünschten Wert per Tastatur ein oder mit den Tasten  oder . Die Helligkeit des Bedienfelds wird angepasst. 5.3.3 Lautstärke einstellen Hier kann die Audio-Lautstärke eingestellt werden. Abb. 34: Audio-Lautstärke einstellen (1) ① (1) - Anzeige Audio-Lautstärke 58 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA So stellen Sie die Audio-Lautstärke ein: 1. Auf die Anzeige der Audio-Laustärke (1) drücken. 2. Geben Sie den gewünschten Wert per Tastatur ein oder mit den Tasten  oder . Die Lautstärke des Bedienfelds wird angepasst. 5.3.4 Benutzermanagement verwalten Wenn man als Default User eingeloggt ist, ist dieser Bereich gesperrt. Einstellungen im Benutzermanagement können nur mit erweiterten Berechtigungen vorgenommen werden. Die Verwaltung des Benutzermanagements ist in einem gesonderten Kapitel erläutert ( S. 61). 5.3.5 Schnelltastenkonfiguration einstellen Hier kann die Belegung der Tasten des Tastenblocks und der Favoritentasten vorgenommen werden. Abb. 35: Schnelltastenkonfiguration einstellen (1) ① (1) - Anzeige Audio-Lautstärke So stellen Sie die Schnelltastenkonfiguration ein: 1. Auf den Unterpunkt Schnelltastenkonfiguration (1) drücken.  Die Oberfläche der Schnelltastenkonfiguration öffnet sich: Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 59 Programmierung Commander DELTA Abb. 36: Schnelltastenkonfiguration einstellen (2) 2. Auf den Balken der Taste drücken, die mit einer Funktion versehen werden soll.  Es öffnet sich die Auswahl der für diese Taste möglichen Belegungen. Abb. 37: Schnelltastenkonfiguration einstellen (3) 60 3. Auf die Funktion für die Belegung der Taste drücken. 4. Durch Drücken die Option Tastend oder Rastend wählen. 5. Auf einen Bereich außerhalb der Auswahl drücken, um die Auswahl zu verlassen.  Die vorgenommenen Einstellungen werden gespeichert. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.3.6 Bildschirmkonfiguration einstellen Die Bildschirmkonfiguration wird für die Darstellung der Kacheln im Manuellen Modus verwendet. Die Einstellung wird an passender Stelle im Kapitel zum Manuellen modus erläutert ( S. 76). 5.4 Benutzermanagement Im Bereich des Benutzer-Managements können Benutzer und Rollen mit unterschiedlichen Berechtigungen eingerichtet werden. Wenn die Maschine gestartet wird, wird werksseitig der Default User automatisch eingeloggt. Diese Einstellung kann auf der Techniker-Ebene nach Wunsch verändert werden. Im Folgenden wird der standardmäßig eingerichtete Benutzer Default Technician erläutert. Je nach Wunsch kann eine Vielzahl individueller Benutzer und Rollen eingerichtet werden. Voraussetzung für die Verwaltung des Benutzermanagements: Sie müssen als Default Technician eingeloggt sein. So loggen Sie sich als Default Technician ein: 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 38: Benutzermanagement (1) ① (1) - Ausloggen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 61 Programmierung Commander DELTA 2. Auf Ausloggen (1) drücken.  Die Oberfläche zum Einloggen öffnet sich. 3. Benutzername technician und Passwort 25483 eingeben. 4. Auf  Der Benutzer wird eingeloggt. drücken. So gelangen Sie in das Benutzermanagement: 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 39: Benutzermanagement (2) ② (2) - Einstellungen 62 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 2. Auf Einstellungen (2) drücken.  Die Oberfläche der Einstellungen öffnet sich. Abb. 40: Benutzermanagement (3) ③ ④ (3) - Bediener-Konfiguration (4) - Benutzermanagement 3. Auf der linken Seite den Punkt BedienerKonfiguration (3) drücken. 4. Auf der rechten Seite den Punkt Benutzermanagement (4) drücken.  Die Oberfläche für das Benutzermanagement öffnet sich - je nach Benutzer mit unterschiedlichem Aussehen. Abb. 41: Benutzermanagement (4) 5. Die gewünschten Einstellungen vornehmen (Erläuterungen siehe  S. 64). 6. Über zurück in die Einstellungen oder über den Manuellen Modus. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 zurück in 63 Programmierung Commander DELTA 5.4.1 Berechtigungen als Default Technician Der Default Technician ist werksseitig so angelegt, dass er sich mit Benutzername und Passwort (technician, 25483) anmelden muss. Wenn man als Default Technician das Benutzermanagement auswählt ( S. 61), erscheint diese Oberfläche: Abb. 42: Berechtigungen als Default Technician ① ③ ② (1) - Reiter für Rollen und Benutzer (2) - Liste der Rollen/Benutzer (3) - Einstellungen der Rollen/Benutzer Auf der linken Seite kann zwischen den Reitern (1) für Rollen ( S. 65) und Benutzer ( S. 69) gewählt werden. Erläuterungen dazu folgen im weiteren Verlauf. Rechts daneben sieht man die Liste (2) der angelegten Rollen bzw. Benutzer, je nachdem, welcher Reiter (1) angewählt ist. Ganz rechts sind die Einstellungen (3) für die ausgewählte Rolle/den ausgewählten Benutzer dargestellt. Erläuterung von Rolle und Benutzer 64 Rolle Benutzer Eine Rolle legt fest, welche Berechtigungen erlaubt oder verboten werden. Einem Benutzer kann mehr als eine Rolle zugewiesen werden. Mit einer Rolle kann man sich nicht einloggen, das geht nur als Benutzer. Als Benutzer kann man sich einloggen. Einem Benutzer können ein oder mehrere Rollen zugewiesen werden - so erhält er seine Berechtigungen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.4.1.1 Rollen verwalten Wenn man als Default Technician das Benutzermanagement auswählt ( S. 56), erscheint diese Oberfläche: Abb. 43: Rollen verwalten ① (1) - Reiter für Rollen Auf der linken Seite den Reiter (1) für die Rollen drücken. Eine Rolle löschen So löschen Sie eine Rolle: 1. Gewünschte Rolle drücken.  Die Rolle wird blau hinterlegt. 2. Auf  Die Rolle verschwindet aus der Liste, sie ist gelöscht. drücken. Information Rollen, die das Symbol hinter dem Namen haben, sind werksseitig angelegt. Sie können nicht gelöscht werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 65 Programmierung Commander DELTA Eine neue Rolle anlegen/ableiten So legen Sie eine neue Rolle an: 1. Auf drücken (nur eine geringere oder gleichwertige Rolle wie die eigene).  In der Liste erscheint eine neue Rolle. 2. Einstellungen für die Rolle vornehmen (siehe Tabelle unten). Information Als Default Technician kann man die Ableitung der Rolle nur bis zum Technician anwählen. Diese Einstellung kann in den Berechtigungen der Rollen (Tabelle unten) angepasst werden. Einstellungen der Rollen Lesen/Editieren/ Zugriff Menüpunkt Programmieren Zugriff Zugriff auf das Programminterface Editieren Zugriff auf das Programminterface Einstellungen Zugriff Standard-Ebene Zugriff Techniker-Ebene Manueller Modus 66 Editieren Statusleiste Editieren Hauptbildschirm Zugriff Rolle Hauptbildschirm Zugriff Rolle Statusleiste Editieren Nähparameter Zugriff Schalte zum Automatik Modus Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Lesen/Editieren/ Zugriff Menüpunkt Zugriff Parameter anzeigen Editieren Manueller Riegel Editieren Nähfuß gelüftet Editieren Nadelposition bei Nähstopp Editieren Spulermodus Editieren Abbruch Nahtsegment Editieren Kantenschneider Editieren Zusatzwert Kantenanschlag Editieren Zusatzhöhe Kantenanschlag Editieren Referenzposition Kantenanschlag Editieren Stichlänge Editieren Umschalten der Stichlänge Editieren Nadelfaden-Spannung Editieren Umschalten der Nadelfaden-Spannung Editieren Nähfuß-Druck Editieren Nähfuß-Hub Editieren Umschalten der Nähfuß-Hubhöhe Editieren Zwischenriegel Editieren Max. Nähgeschwindigkeit Editieren Riegel am Nahtanfang Editieren Riegel am Nahtende Editieren Halber Stich/Einzelstich Editieren Fadenschneider aktiv Editieren Nadelfaden-Klemme Editieren Einfädelhilfe Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 67 Programmierung Commander DELTA Lesen/Editieren/ Zugriff Menüpunkt Editieren Lichtschranke Editieren Spulenstichzähler zurücksetzen Editieren Nahtmittenführung Automatischer Modus Zugriff Programmauswahl Editieren Programm Editieren Stichlängen-Korrekturfaktor Editieren Nadelfaden-Spannungs-Korrekturfaktor Nähen Zugriff Untermenü Anfangsriegel Zugriff Untermenü Endriegel Zugriff Untermenü Nähfußlüftung Zugriff Untermenü Fadenklemme Zugriff Untermenü Peilstich Zugriff Untermenü Kantenabstand (Zusatzwert) Zugriff Untermenü Spulenstichzähler zurücksetzen Zugriff Untermenü Tagesstückzähler zurücksetzen Zugriff Nahtmittenführung aktiviert Benutzermanagement 68 Editieren Aktueller Benutzer Editieren Rolle bis zum Techniker Editieren Benutzer bis zum Techniker Editieren Auto-Login editierbar Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.4.1.2 Benutzer verwalten Wenn man als Default Technician das Benutzermanagement auswählt ( S. 56), erscheint diese Oberfläche: Abb. 44: Benutzer verwalten (1) ① (1) - Reiter für Benutzer Auf der linken Seite den Reiter (1) für den Benutzer drücken. Es erscheint diese Oberfläche: Abb. 45: Benutzer verwalten (2) ② (2) - Liste der Benutzer ③ (3) - Einstellungen des Benutzers Auf der linken Seite steht eine Liste aller angelegter Benutzer (2). Wenn man dort einen Benutzer antippt, kann man auf der rechten Seite sehen, welche Einstellungen (3) für den ausgewählten Benutzer getroffen wurden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 69 Programmierung Commander DELTA Einen Benutzer löschen So löschen Sie einen Benutzer: 1. Gewünschten Benutzer drücken.  Der Benutzer wird blau hinterlegt. 2. Auf  Der Benutzer verschwindet aus der Liste, er ist gelöscht. drücken. Information Benutzer, die das Symbol hinter dem Namen haben, sind werksseitig angelegt. Sie können nicht gelöscht werden. Einen neuen Benutzer anlegen So legen Sie einen neuen Benutzer an: 1. Auf drücken.  In der Liste erscheint ein neuer Benutzer. 2. Einstellungen für den Benutzer vornehmen (siehe Tabelle unten). Einstellungen des Benutzers Icon Einstellung Erläuterung Vorname Name des Benutzers, NICHT verwechseln mit den Daten für den Login! Allgemein Name Berechtigung 70 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Einstellung Erläuterung Einlogen mit Benutzername und Passwort An/Aus Benutzername Name zum Einloggen Passwort Passwort zum Einloggen Einloggen mit NFC token Login mit NFC erlauben oder nicht Anmeldung mit USBStick Login mit USB-Stick erlauben oder nicht Automatisches Einloggen beim Systemstart Automatischer Login bei Maschinenstart, Login nicht erforderlich Rollen ( S. 65) Techniker Schieberegler aktiv/inaktiv, für die Zuweisung der Rolle Benutzer Schieberegler aktiv/inaktiv, für die Zuweisung der Rolle Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 71 Programmierung Commander DELTA 5.4.2 Benutzer einloggen Bei Auslieferung ist die Software so eingerichtet, dass sich der Default User beim Einschalten der Maschine automatisch anmeldet. Dafür ist keinerlei Authentifizierung notwendig. Wie der Benutzer gewechselt werden kann, wird im Folgenden erläutert. So gelangen Sie in das Benutzermanagement: 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 46: Benutzer einloggen (1) ① (1) - Ausloggen 72 2. Auf Ausloggen (1) drücken.  Die Oberfläche zum Einloggen öffnet sich. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Es gibt drei Varianten, um sich anzumelden. Im Folgenden werden diese beschrieben - inklusive der dafür notwendigen Einstellungen in der Software. 5.4.2.1 Mit Benutzername und Passwort einloggen Benutzername und Passwort vergeben So vergeben Sie Benutzername und Passwort: 1. Im Benutzermanagement einen neuen Benutzer anlegen und für diesen einen Benutzernamen und ein Passwort vergeben ( S. 69).  Der Benutzer kann sich ab sofort mit seinen Anmeldedaten einloggen. Login mit Benutzername und Passwort So loggen Sie sich mit Benutzername und Passwort ein: 1. Benutzername und Passwort eingeben. 2. Auf  Bei korrekten Anmeldedaten, wird der Benutzer eingeloggt. drücken. 5.4.2.2 Mit USB-Stick einloggen USB-Stick einem Benutzer zuweisen So weisen Sie einem Benutzer einen USB-Stick zu: 1. Im Benutzermanagement einen Benutzer auswählen oder neu anlegen ( S. 69). 2. Den Punkt Anmeldung mit USB-Stick drücken.  Es erscheint ein neues Fenster. 3. USB-Stick in einen der Anschlüsse am Bedienfeld stecken. 4. USB-Stick auswählen, der dem Benutzer für den Login zugewiesen werden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 73 Programmierung Commander DELTA 5. Um den USB-Stick zuzuweisen auf Pair drücken.  Das Fenster verschwindet und die Funktion Login mit USB-Stick ist aktiv. Login mit USB-Stick So loggen Sie sich mit einem USB-Stick ein: 1. Zugewiesenen USB-Stick in das Bedienfeld stecken.  Bei korrekt zugewiesenem USB-Stick wird der Benutzer eingeloggt. 5.4.2.3 Mit NFC-Chip einloggen NFC-Chip einem Benutzer zuweisen So weisen Sie einem Benutzer einen NFC-Chip zu: 1. Im Benutzermanagement einen Benutzer auswählen oder neu anlegen ( S. 69). 2. Den Punkt Login mit NFC-Chip drücken.  Es erscheint ein neues Fenster. 3. Um den NFC-Chip zuzuweisen, den Chip vor die linke Seite des Bedienfeld halten.  Das Fenster verschwindet und die Funktion Login mit NFC-Chip ist aktiv. Login mit NFC-Chip So loggen Sie sich mit einem NFC-Chip ein: 74 1. Zugewiesenen NFC-Chip vor die linke Seite des Bedienfelds halten.  Bei korrekt zugewiesenem NFC-Chip, wird der Benutzer eingeloggt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.5 Betriebsmodi der Software Die Software des Bedienfelds ermöglicht verschiedene Betriebsarten: • Manueller Modus Der manuelle Betrieb ist der einfachste Betriebsmodus. Es existieren keine Nahtprogramme/Programme und keine Eingaben für einzelne Nahtabschnitte. Änderungen an Nähfußdruck, Hubhöhe, Stichlänge, Nadelfaden-Spannung sowie das Schalten anderer Funktionen werden immer sofort umgesetzt. Alle wesentlichen Nähparameter können während des Nähens manuell geändert werden. • Automatischer Modus Im Automatischen Modus werden Setups (Nahtprogramm bestehend aus nur einem Nahtabschnitt) oder komplexe Nahtprogramme (bestehend aus 2 oder mehr Nahtabschnitten) abgenäht. Nahtprogramme sind in einzelne Nahtabschnitte unterteilt, denen individuelle Nähparameter wie Stichlänge, Nadelfaden-Spannung etc. zugewiesen sind. • Programmieren Der Programmiermodus erlaubt ein schnelles und einfaches Erstellen, Anpassen oder Löschen von Nahtprogrammen. Im weiteren Verlauf werden die einzelnen Modi und deren Nutzung ausführlich erläutert. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 75 Programmierung Commander DELTA 5.6 Manuellen Modus nutzen Im manuellen sind keine Programme gespeichert, alle Parameter können variabel genutzt werden. So gelangen Sie in den Manuellen Modus: 1. Auf das Symbol  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. für die Navigation drücken. Abb. 47: Manuellen Modus nutzen ① (1) - Manueller Modus 2. Auf Manueller Modus (1) drücken.  Die Oberfläche des Manuellen Modus öffnet sich. 5.6.1 Bedienoberfläche einrichten Die Anordnung der Kacheln und das Aussehen der Statusleiste im manuellen Modus kann individuell anpasst werden. Kacheln auf dem Hauptbildschirm anordnen Der Hauptbildschirm besteht aus drei Seiten, die individuell angepasst werden können. So passen Sie die Kacheln auf dem Hauptbildschirm an: 76 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Abb. 48: Bedieneroberfläche einrichten (1) ① (1) - Einstellungen 2. Auf Einstellungen (1) drücken.  Die Oberfläche der Einstellungen öffnet sich. Abb. 49: Bedieneroberfläche einrichten (2) ② ③ (2) - Bildschirmkonfiguration (3) - Konfiguration Hauptbildschirm 3. Unter Bildschirmkonfiguration (2) auf Manueller Modus - Konfiguration Hauptbildschirm (3) drücken.  Die Oberfläche zur Konfiguration des Hauptbildschirms öffnet sich. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 77 Programmierung Commander DELTA Abb. 50: Bedieneroberfläche einrichten (3) 4. Die gewünschte Kachel drücken, festhalten und in das Raster hineinziehen oder auf dem gleichen Weg aus dem Raster herausziehen. 5. Über zurück in die Einstellungen oder über den Manuellen Modus. zurück in Informationen in der Statusleiste anpassen So passen Sie das Aussehen der Statusleiste an: 1. In die Einstellungen gehen (siehe oben). Abb. 51: Bedieneroberfläche einrichten (4) ④ ⑤ (4) - Bildschirmkonfiguration 78 (5) - Konfiguration Statusleiste 2. Unter Bildschirmkonfiguration (4) auf Manueller Modus - Konfiguration Statusleiste (5) drücken.  Die Oberfläche zur Konfiguration der Statusleiste öffnet sich. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Abb. 52: Bedieneroberfläche einrichten (5) 3. Das gewünschte Symbol drücken, festhalten und in die Statusleiste hineinziehen oder auf dem gleichen Weg aus der Statusleiste herausziehen. 4. Über zurück in die Einstellungen oder über den Manuellen Modus. zurück in Default-Einstellungen der Statusleiste Abb. 53: Default Statusleiste MaterialstärkenErkennung Nähgeschwindigkeit Nahtlänge Stichzählung 5.6.2 Leer Abstand Kantenanschlag (wenn vorhanden) Parameter einstellen Im Manuellen Modus können diverse Parameter eingestellt werden. Welche Funktionen und Auswirkungen die Parameter haben, wird im weiteren Verlauf erläutert. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 79 Programmierung Commander DELTA So gelangen Sie zur Einstellung der Parameter: 1. Auf das Symbol für die Parameter drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Einstellen der Parameter. Abb. 54: Parameter einstellen ⑤ ① ⑥ ② ③ ④ (1) - Suche (4) - Parameter Segment (2) - Parameter segmentübergreifend (5) - Parameter Segmentanfang (3) - Parameter Segmentende (6) - Kontextbezogene Hilfe 80 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.6.3 Parameter segmentübergreifend einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der segmentübergreifenden Parameter sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Zusatzwert Stichlänge (+) 2. Wert für die Stichlänge, kann per Taste am Tastenblock oder über die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Wertebereich 00.0 - 12.0 (je nach Näheinrichtung und Unterklasse) Zusatzwerte (+) Zusatzwert Nähfuß-Hub (+) Wertebereich 2. Wert für den Nähfuß-Hub, kann per 05.0 - 09.0 [mm] Taste am Tastenblock oder über den Knietaster oder die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Zusatzwert NadelfadenWertebereich Spannung (+) 01 - 99 2. Wert für die Nadelfaden-Spannung, kann per Taste am Tastenblock oder über die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Kantenabstand (2. Wert) 2. Wert für den Abstand des motorisch angetriebenen Kantenanschlags zur Nadel (unter Berücksichtigung des definierten Sicherheitsabstands zu den Nähfüßen). Wertebereich 1.0 - 45.0 (abhängig von der Näheinrichtung) Hauptparameter Spulenüberwachung-Modus (siehe  S. 84) Peilstich-Position Wertebereich Zum genauen Positionieren des Nähguts 000 - 359 [°] beim Annähen, kann der Abstand der Nadel zum Material angepasst werden. Der eingegebene Wert entspricht hier der Gradzahl auf dem Handrad. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 81 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Kantenabstand Wert für den Abstand des motorisch angetriebenen Kantenanschlags zur Nadel (unter Berücksichtigung des definierten Sicherheitsabstands zu den Nähfüßen). Wertebereich 1.0 - 45.0 (abhängig von der Näheinrichtung) Korrektur Geschwindigkeitseinfluss Korrektur Geschwindigkeitsein- Wertebereich fluss An/Aus (siehe  S. 86) Stichlänge Je nach Drehzahl verändert sich die Stichlänge minimal. Deswegen kann die Stichlänge softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Nadelfaden-Spannung Je nach Drehzahl kann die Nadelfaden-Spannung softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Nähfuß-Druck Je nach Drehzahl kann der Nähfuß-Druck softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Materialstärken-Erkennung 82 Materialstärken-Erkennung Wertebereich An/Aus (siehe  S. 90) Nähfuß-Hub Der Nähfuß-Hub kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Stichlänge Je nach Materialstärke verändert sich die Stichlänge minimal. Deswegen kann die Stichlänge softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Nadelfaden-Spannung Je nach Materialstärke kann die Nadelfaden-Spannung softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Nähfuß-Druck Der Nähfuß-Druck kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Max.Nähgeschwindigkeit Die maximale Nähgeschwindigkeit kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Ausgang 1-16 (siehe  S. 94) Ausgang Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 83 Programmierung Commander DELTA 5.6.3.1 Parameter Spulenüberwachung-Modus einstellen Die Menge an Restfaden auf der Spule kann mit der Einstellung dieses Parameters optisch oder softwaregesteuert überwacht werden. Menüpunkt Einstellmöglichkeit 1 Einstellmöglichkeit 2 Nähstopp Wertebereich An/Aus Aus Optik Der Optik-Modus kann nur genutzt werden, wenn die Zusatzausstattung des Restfadenwächters an der Maschine vorhanden ist. Im Optik-Modus erfolgt eine optische Überwachung der Spule. Nähstopp und Hinweis in der Anzeige, wenn die Spule als nahezu leer erkannt wird. Ist der Parameter nicht aktiviert, warnen nur die LEDs am Maschinenarm bei leerer Spule. Nähfuß unten Wertebereich An/Aus t Luftstrom Wertebereich 0000 - 5000 [ms] Dauer, mit der die Linse durch Druckluft freigeblasen wird. Der Vorgang findet zusammen mit dem Abschneiden des Fadens statt. 84 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Menüpunkt Einstellmöglichkeit 1 Software/Stichzählung Auswahl Stichzähler Im Software-Modus erfolgt eine softwaregesteuerte Überwachung der Spule, die auf der Anzahl der genähten Stiche Es können 4 verschiedene Zähler basiert. angelegt werden. Für jeden Zähler können die folgenden 3 Unterpunkte eingestellt werden. Zählerwert Einstellmöglichkeit 2 Wertebereich A/B/C/D Wertebereich 00000 - 99999 Fassungsvermögen der Spule in Stichen. Es handelt sich um einen sehr variablen Wert, der von der Größe der Spule und der Dicke des Fadens abhängt. Nähstopp Wertebereich An/Aus Nähstopp und Hinweis in der Anzeige, wenn die Spule als nahezu leer erkannt wird. Ist der Parameter nicht aktiviert, warnen nur die LEDs am Maschinenarm bei leerer Spule. Nähfuß unten Wertebereich An/Aus Reset erforderlich Wertebereich An/Aus Erst nach einem Spulenwechsel und der Bestätigung der Meldung am Bedienfeld ist ein Weiternähen möglich. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 85 Programmierung Commander DELTA 5.6.3.2 Parameter Korrektur Geschwindigkeitseinfluss einstellen Einige Parameter werden bei hohen Drehzahlen durch die daraus resultierenden physikalischen Effekte beeinflusst. Um diesen Effekten entgegenzuwirken und auch bei hoher Drehzahl ein gleichbleibend gutes Nähergebnis zu erreichen, kann man Korrekturfaktoren in Abhängigkeit von der Drehzahl einstellen. Übersicht der Einstellmodi Die Korrektur der Einflüsse durch hohe Drehzahl kann in unterschiedlichen Modi erkannt und je nach Einstellung entsprechend darauf reagiert werden. Diese allgemeine Erläuterung lässt sich auf die folgenden spezifischen Parameter übertragen. 86 Einstellmodus Beschreibung linear Bei der linearen Einstellung nimmt die Größe des Parameter mit steigender Drehzahl gleichmäßig zu oder ab. Die Steigerung/Verminderung des Parameters hängt dabei von den gesetzten Grenzen der minimalen und maximalen Drehzahl ab. 2.OnOff Wird eine bestimmte Drehzahl überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Drehzahl wieder unterschritten, wird auf den Grundwert des Parameters geschaltet. 2.On Wird eine bestimmte Drehzahl überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Drehzahl wieder unterschritten, wird NICHT auf den Grundwert des Parameters geschaltet. Erst nach Beenden der Naht durch Fadenschneiden ist der Grundwert des Parameters wieder gesetzt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Stichlänge Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Stichlänge Wertebereich -50 - 50 [%] Maximale Stichlängenänderung, die beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge stattfinden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.Wert An Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.Wert An/Aus Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 87 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nadelfaden-Spannung Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nadelfaden-Spannung Wertebereich 00 - 99 Maximale NadelfadenSpannung, die beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung der NadelfadenSpannung beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung der NadelfadenSpannung stattfinden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An/Aus 88 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Druck Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Fußdruck Wertebereich 00 - 20 Maximaler Nähfuß-Druck, der beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung des Nähfuß-Drucks beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung des NähfußDrucks stattfinden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 89 Programmierung Commander DELTA 5.6.3.3 Parameter Materialstärken-Erkennung einstellen Um auch bei unterschiedliche Materialstärken ein gleichbleibend gutes Nähergebnis zu erreichen, können einige Parameter spezifisch zur Materialstärke angepasst werden. Übersicht der Einstellmodi Die Materialstärke kann in unterschiedlichen Modi erkannt und je nach Einstellung entsprechend darauf reagiert werden. Diese allgemeine Erläuterung lässt sich auf die folgenden spezifischen Parameter übertragen. 90 Einstellmodus Beschreibung linear Bei der linearen Einstellung nimmt die Größe des Parameter mit steigender Materialstärke gleichmäßig zu oder ab. Die Steigerung/Verminderung des Parameters hängt dabei von den gesetzten Grenzen der minimalen und maximalen Materialstärke ab. 2.OnOff Wird eine bestimmte Materialstärke überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Materialstärke wieder unterschritten, wird auf den Grundwert des Parameters geschaltet. 2.On Wird eine bestimmte Materialstärke überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Materialstärke wieder unterschritten, wird NICHT auf den Grundwert des Parameters geschaltet. Erst nach Beenden der Naht durch Fadenschneiden ist der Grundwert des Parameters wieder gesetzt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Hub Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Hub Wertebereich 00 - 09 [mm] Maximaler Nähfuß-Hub, der beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung des NähfußHubs beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung des NähfußHubs stattfinden soll. 2.OnOff Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nähfuß-Hub-Höhe genutzt werden soll. 2.On Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nähfuß-Hub-Höhe genutzt werden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 91 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Stichlänge 92 Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Stichlänge Wertebereich -50 - 50 [%] Maximale Stichlängenänderung, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge stattfinden soll. 2.OnOff Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.On Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nadelfaden-Spannung Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nadelfaden-Spannung Wertebereich 00 - 99 Maximale NadelfadenSpannung, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung der NadelfadenSpannung beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung der Nadelfaden-Spannung stattfinden soll. 2.OnOff Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.On Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Druck Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Fußdruck Wertebereich 00 - 20 Maximaler Nähfußdruck, der beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung des Nähfußdrucks beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung des Nähfußdrucks stattfinden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 93 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Max. Nähgeschwindigkeit Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 Maximale Nähgeschwindigkeit, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung der Nähgeschwindigkeit beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung der Nähgeschwindigkeit stattfinden soll. 5.6.3.4 Parameter Ausgänge (Ausgang) einstellen Bei diesem Parameter handelt es sich um virtuelle Ausgänge, die kundenspezifisch belegt werden können. Diese können genutzt werden, wenn kundenspezifische Anwendungen ein Signal aus der Steuerung der Maschine benötigen. Dieser Parameter kann nur genutzt werden, wenn in der Techniker-Ebene die virtuellen Ausgänge einem physikalischen Ausgang zugewiesen werden. Dazu muss auf der Techniker-Ebene der Parameter Konfiguration Zusatz I/O konfiguriert werden, Details dazu sind in der  Serviceanleitung erläutert. 94 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.6.4 Parameter Segmentanfang einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der Parameter am Segmentanfang sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben.. Icon Parameter Einstellung Parameter Nahtbeginn Nadelfaden-Klemme Wertebereich Die Nadelfaden-Klemme wird beim 1. An/Aus Stich der Naht geschlossen, damit der Nadelfaden auf der Unterseite des Nähguts liegt Einstellungen des Anfangsriegels Riegel am Nahtanfang Wertebereich An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Riegelteilstrecken Wertebereich Ein Riegel besteht aus mehreren Teil01 - 99 strecken. Wird die Nährichtung gewechselt, beginnt eine neue Teilstrecke. Hier kann die Anzahl der Teilstrecken des Riegels eingestellt werden. Wartezeit im Umkehrpunkt Wertebereich An dieser Stelle wird die Wartezeit in 0000 - 1000 [ms] den Umkehrpunkten (zum Beispiel beim Wechsel der Nährichtung) eingestellt. Eine kurze Wartezeit im Millisekundenbereich soll eine gleichbleibende Qualität der Naht sichern (Zierstichriegel) Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 95 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Stichlänge Default-Wert Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Stichlänge verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. An/Aus Stichlänge Vorwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Stichlänge Rückwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Nähgeschwindigkeit im Riegel Wertebereich 0000 - 2000 Einzelstiche per Pedal Wenn diese Funktion aktiviert ist, kann jeder Stich des Riegels einzeln über Betätigen des Pedals genäht werden. Die Funktion ist nur sinnvoll nutzbar, wenn die Drehzahl im Riegel sehr gering eingestellt ist. Wertebereich An/Aus Nadelfaden-Spannung Default- Wertebereich Wert An/Aus Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Nadelfaden-Spannung verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. Catch-Riegel Damit ein sicheres Annähen und vollständiges Nähen des Anfangsriegels gesichert ist, kann dem Anfangsriegel ein zusätzlicher Riegel vorgeschaltet werden. Es kann lediglich die Anzahl der Vorwärts- und Rückwärtsstiche gewählt werden. Die Stichlänge ist nicht individuell einstellbar, sie entspricht der Stichlänge des normalen Anfangsriegels. 96 An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl der Riegelteilstrecken Wertebereich 01 10 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Erste Riegelteilstrecke Die 1. Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle folgenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Anfangsriegels. An/Aus Letzte Riegelteilstrecke Die letzte Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle vorhergehenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Endriegels. An/Aus Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Riegel-Invertierung Wertebereich Normalerweise beginnt ein Riegel je An/Aus nach Anzahl der Teilstrecken mit der Nährichtung (vorwärts - gerade Anzahl von Teilstrecken) oder gegen die Nährichtung (rückwärts - ungerade Anzahl von Teilstrecken). Mit der Einstellung dieses Parameters wird die Nährichtung des Riegels umgekehrt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 97 Programmierung Commander DELTA 5.6.5 Parameter Segment einstellen Die Möglichkeiten zur Eins tellung der Parameter im Segment sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Stichlänge Wertebereich 00.0 - 12.0 [mm] (in Abhängigkeit der Näheinrichtung und der Unterklasse) Nadelfaden-Spannung Wertebereich 01 - 99 Nähfuß-Druck Wertebereich 01 - 20 Nähfuß-Hub Wertebereich 1,0 - 9,0 [mm] Nahtparameter Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich An dieser Stelle ist die Reduzierung 0050 - 3800 [rpm] der maximalen Nähgeschwindigkeit (je nach Unterklasse) möglich. Der Wert für die maximale Nähgeschwindigkeit kann in der Techniker-Ebene der Software eingegeben werden. 98 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Nähfuß-Lüftung bei Nähstopp Wertebereich An/Aus Höhe Nähfuß-Lüftung bei Nähstopp Wertebereich 00 - 20 [mm] (je nach Unterklasse) Lichtschranke Wertebereich (optionale Zusatzausstattung) An/Aus Die Lichtschranke erkennt Materialan- (siehe  S. 130) fang oder Materialende. Nach einer Signalerkennung kann automatisch mit spezifisch einstellbaren Parametern weitergenäht werden. 5.6.6 Parameter Segmentende einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der Parameter am Segmentende sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Parameter Nahtende Nähfuß-Lüftung nach Fadenabschneider Wertebereich An/Aus Höhe Nähfuß-Lüftung nach Fadenschneiden Wertebereich 00 - 20 [mm] (je nach Unterklasse) Fadenabschneider Wertebereich An/Aus Endriegel Parameter Riegel am Nahtende Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wertebereich An/Aus 99 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Riegelteilstrecken Ein Riegel besteht aus mehreren Teilstrecken. Wird die Nährichtung gewechselt, beginnt eine neue Teilstrecke. Hier kann die Anzahl der Teilstrecken des Riegels eingestellt werden. Wertebereich 01 - 99 Wartezeit im Umkehrpunkt Wertebereich An dieser Stelle wird die Wartezeit in den 0000 - 1000 [ms] Umkehrpunkten (zum Beispiel beim Wechsel der Nährichtung) eingestellt. Eine kurze Wartezeit im Millisekundenbereich soll eine gleichbleibende Qualität der Naht sichern (Zierstichriegel). Stichlänge Default-Wert Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Stichlänge verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. An/Aus Stichlänge Vorwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Stichlänge Rückwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Nähgeschwindigkeit im Riegel Wertebereich 0000 - 2000 Einzelstiche per Pedal Wertebereich Wenn diese Funktion aktiviert ist, kann An/Aus jeder Stich des Riegels einzeln über Betätigen des Pedals genäht werden. Die Funktion ist nur sinnvoll nutzbar, wenn die Drehzahl im Riegel sehr gering eingestellt ist. 100 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Nadelfaden-Spannung Default-Wert Wertebereich Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Rie- An/Aus gel die selbe Nadelfaden-Spannung verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. Catch-Riegel Damit ein sicheres Annähen und vollständiges Nähen des Anfangsriegels gesichert ist, kann dem Anfangsriegel ein zusätzlicher Riegel vorgeschaltet werden. Es kann lediglich die Anzahl der Vorwärtsund Rückwärtsstiche gewählt werden. Die Stichlänge ist nicht individuell einstellbar, sie entspricht der Stichlänge des normalen Anfangsriegels. An/Aus Erste Riegelteilstrecke Die 1. Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle folgenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Anfangsriegels. An/Aus Letzte Riegelteilstrecke Die letzte Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle vorhergehenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Endriegels. An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl der Riegelteilstrecken Wertebereich 01 - 10 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Riegel-Invertierung Wertebereich Normalerweise beginnt ein Riegel je nach An/Aus Anzahl der Teilstrecken mit der Nährichtung (vorwärts - gerade Anzahl von Teilstrecken) oder gegen die Nährichtung (rückwärts - ungerade Anzahl von Teilstrecken). Mit der Einstellung dieses Parameters wird die Nährichtung des Riegels umgekehrt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 101 Programmierung Commander DELTA 5.6.7 Spulermodus nutzen Eine Spule kann unabhängig vom Nähen aufgespult werden. Dabei kann gewählt werden, ob der Aufspulvorgang automatisch stoppt, wenn die Spule voll ist, oder ob nach einer bestimmten Anzahl an Umdrehungen der Spulerwelle gestoppt wird. So nutzen Sie den Spulermodus: 1. Ziehen Sie bei der Einrichtung der Bedienoberfläche ( S. 76) die Kachel für den Spulermodus in den Hauptbildschirm. 2. Auf ren. 3. Das Symbol für den Spulermodus drücken und Auswahl zwischen Hebel und Umdrehungen treffen. 4. Einstellungen vornehmen und bestätigen.  Der Aufspulmodus beginnt. 5.7 drücken, um in den Manuellen Modus zurückzukeh- Automatischen Modus nutzen Der Automatischen Modus umfasst alle gespeicherten Programme. So gelangen Sie in den Automatischen Modus: 102 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Abb. 55: Automatischen Modus nutzen (1) ① (1) - Automatischer Modus 2. Auf Automatischer Modus (1) drücken.  Die Oberfläche des Automatischen Modus öffnet sich. Das zuletzt gewählte Programm wird geladen. Je nach Programm erscheinen unterhalb der oberen Leiste verschiedene Kacheln und Informationen: Abb. 56: Automatischen Modus nutzen (2) Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 103 Programmierung Commander DELTA Erläuterung zu Icons/Symbolen im Automatischen Modus: Symbol/Icon Bedeutung Ausgewähltes Programm Schritt vor- oder zurückblättern in Nähten/Segmenten - auch während der Naht X Abbruch eines Nahtprogramms Naht/Segment mit Informationen zu den Einstellungen am Nahtanfang, der Naht und dem Nahtende Darstellung des ganzen Programms mit seinen Nähten und Segmenten. Korrekturfaktoren, die während der Naht noch angepasst werden können Ausgegraute Kacheln zur Information über eingestellte Parameter, können über das Programmieren ( S. 106) angepasst werden. Dunkelgraue Kacheln können nur aktiviert oder deaktiviert werden. Welche Kacheln sichtbar sind, legt man über das Programmieren ( S. 106) fest. 5.7.1 Im Automatischen Modus nähen So nähen Sie im Automatischen Modus: 104 1. Programm wählen. 2. Pedal nach vorne treten und nähen.  Man kann folgendes auf dem Bedienfeld sehen: Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Abb. 57: Im Automatischen Modus nähen ① ② (1) - Fortschritt im Segment (2) - Fortschritt im Programm Mögliche Aktionen während der Naht Die folgende Tabelle erklärt die Funktionen, die während der Naht durchgeführt werden können. Taste/Pedal Funktion Schritt vor- oder zurückblättern in Nähten/Segmenten Pedal halb zurücktreten Nähfuß lüften. Pedal voll zurücktreten oder über X abbrechen Abschneiden bzw. Abbruch des Programms. Das Programm bleibt am Abschneidepunkt stehen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 105 Programmierung Commander DELTA 5.7.2 Programm im Automatischen Modus abbrechen So brechen Sie ein Programm im Automatischen Modus ab: 1. Pedal voll zurücktreten.  Das Programm wird abgebrochen und der Faden abgeschnitten.Die Maschine merkt sich, an welcher Stelle abgebrochen wurde, bei erneutem Nähen geht es an der selben Stelle weiter. 2. Um das Programm ganz abzubrechen, das Pedal erneut ganz zurücktreten.  Das Programm ist abgebrochen, bei erneutem Nähen beginnt die Maschine im ersten Nahtabschnitt des Programms. Wichtig Der Abbruch über das Pedal funktioniert nur, wenn auf der Techniker-Ebene in den Programm Default-Werten der Parameter Segmentwechsel mit Pedal NICHT aktiv ist. Ist der Parameter doch aktiv, kann das Programm am Bedienfeld über das Kreuz abgebrochen werden. 5.8 Programmiermodus nutzen Im Programmiermodus können Programme kopiert, neu erstellt und angepasst werden. So gelangen Sie in den Programmiermodus: 106 1. Auf das Symbol für die Navigation drücken.  Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Abb. 58: Programmiermodus nutzen (1) ① (1) - Programmiermodus 2. Auf Programmieren drücken.  Die Oberfläche des Programmiermodus öffnet sich. Abb. 59: Programmiermodus nutzen (2) ① ③ ② (1) - Verwaltung der Programme (3) - Verwalten der Nähte/Segment (2) - Bearbeiten der Nähte/Segmente Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 107 Programmierung Commander DELTA 5.8.1 Programme verwalten Programme können angelegt, gelöscht und kopiert werden. Die Verwaltung erfolgt unkompliziert über die unten aufgeführten Schaltflächen. Neues Programm anlegen Markiertes Programm löschen Programm kopieren und einfügen Suchen nach einem Programmnamen 5.8.2 Nähte verwalten Nähte können angelegt, gelöscht und kopiert werden. Außerdem können Kacheln zum Hauptbildschirm oder der Statusleiste hinzugefügt werden. Die Verwaltung erfolgt unkompliziert über die unten aufgeführten Schaltflächen. Einstellungen im ausgewählten Programm (Naht bearbeiten) Naht hinzu Naht löschen Naht kopieren und einfügen Kacheln auf den Hauptbildschirm des Programms setzen (Raster), vgl.  S. 76. Informationen in die Statusleiste des Programms setzen, vgl.  S. 76. Programmieren/Editieren verlassen und zum Anfang des Programms wechseln (in den Automatischen Modus) 108 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.8.3 Segmente einer Naht bearbeiten In diesem Bereich können die Parameter für die aktuelle Naht eingestellt werden. So bearbeiten Sie die Segmente einer Naht: 1. Auf die gewünschte Naht drücken.  Die Naht wird blau hervorgehoben. Abb. 60: Segmente einer Naht bearbeiten (1) 2. Auf das Symbol drücken.  Die Oberfläche zum Einstellen der Parameter öffnet sich: Abb. 61: Segmente einer Naht bearbeiten (2) ⑥ ① ② ③ (1) (2) (3) (4) ④ ⑤ - Verwaltung Segmente (5) - Parameter Segmentanfang/ - Parameter segmentübergreifend Nahtbeginn - Parameter Segment (6) - Liste der einstellbaren Parameter - Parameter Segmentende/ Nahtende Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 109 Programmierung Commander DELTA 5.8.4 Segmente verwalten Segmente können angelegt, gelöscht und kopiert werden. Die Verwaltung erfolgt unkompliziert über die unten aufgeführten Schaltflächen. Segmente bearbeiten Segment hinzu Segment löschen Segment kopieren und einfügen 5.8.5 Programmparameter einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der programmübergreifenden Parameter sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Zusatzwerte (+) 110 Zusatzwert Stichlänge (+) 2. Wert für die Stichlänge, kann per Taste am Tastenblock oder über die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Wertebereich 00.0 - 12.0 (je nach Näheinrichtung und Unterklasse) Zusatzwert Nähfuß-Hub (+) 2. Wert für den Nähfuß-Hub, kann per Taste am Tastenblock oder über den Knietaster oder die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Wertebereich 05.0 - 09.0 [mm] Zusatzwert NadelfadenSpannung (+) 2. Wert für die Nadelfaden-Spannung, kann per Taste am Tastenblock oder über die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Wertebereich 01 - 99 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Kantenabstand (2.Wert) 2. Wert für den Kantenabstand, kann per Taste am Tastenblock oder über die Kachel auf dem Bedienfeld eingeschaltet werden. Wertebereich 01.0 - 45.0 [mm] Programmschleife Nachfolgendes Nahtprogramm Festlegung eines darauf folgenden Programms möglich. Eingabe über die Programmnummer. Programmschleife Das Programm wird als Schleife ausgeführt, zum Beispiel sinnvoll bei Zierstichnähten. Man wählt Anfangssegment und Endsegment aus einem Programm aus und legt fest, wie oft die ausgewählten Segmente genäht werden sollen. An/Aus Anfangssegment Wertebereich 00 - 30 (0 = die Schleife erfolgt ab dem ersten Segment) Endsegment Wertebereich 00 - 30 (0 = die Schleife erfolgt bis zum letzten Segment) Wiederholungen Wertebereich 00 - 99 (0 = die Schleife erfolgt, bis manuell zum nächsten Segment geschaltet wird) Hauptparameter Nadelfaden-Klemme Wertebereich Die Nadelfaden-Klemme wird beim 1. An/Aus Stich der Naht geschlossen, damit der Nadelfaden auf der Unterseite des Nähguts liegt Spulenüberwachung-Modus Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 (siehe  S. 114) 111 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Zähler Modus Aus/Abwärts/Aufwärts Tagesstückzähler, Einstellung möglich ob aufwärts oder abwärts gezählt wer- Rücksetzen Wenn der Tagesstückzähler aktiviert den soll. wird, muss er nach Eingabe eines Wertes einmal zurückgesetzt werden, damit er korrekt zählt. Peilstich-Position 000 - 359 [°] Zum genauen Positionieren des Nähguts beim Annähen, kann der Abstand der Nadel zum Material angepasst werden. Der eingegebene Wert entspricht der Gradzahl auf dem Handrad. Korrektur Geschwindigkeitseinfluss Korrektur Geschwindigkeitseinfluss Wertebereich An/Aus (siehe  S. 116) Stichlänge Je nach Drehzahl verändert sich die Stichlänge minimal. Deswegen kann die Stichlänge softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Nadelfaden-Spannung Je nach Drehzahl kann die Nadelfaden-Spannung softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Nähfuß-Druck Je nach Drehzahl kann der NähfußDruck softwaregesteuert an unterschiedliche Drehzahlen angepasst werden. Materialstärken-Erkennung 112 Materialstärken-Erkennung Wertebereich An/Aus (siehe  S. 120) Nähfuß-Hub Der Nähfuß-Hub kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Stichlänge Je nach Materialstärke verändert sich die Stichlänge minimal. Deswegen kann die Stichlänge softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Nadelfaden-Spannung Je nach Materialstärke kann die Nadelfaden-Spannung softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Nähfuß-Druck Der Nähfuß-Druck kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Max.Nähgeschwindigkeit Die maximale Nähgeschwindigkeit kann softwaregesteuert an unterschiedliche Materialstärken angepasst werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 113 Programmierung Commander DELTA 5.8.5.1 Parameter Spulenüberwachung-Modus einstellen Die Menge an Restfaden auf der Spule kann mit der Einstellung dieses Parameters optisch oder softwaregesteuert überwacht werden. Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 Nähstopp Wertebereich An/Aus Aus Optik Der Monitor-Modus kann nur genutzt werden, wenn die Zusatzausstattung des Restfadenwächters an der Maschine vorhanden ist. Im Monitor-Modus erfolgt eine optische Überwachung der Spule. Nähstopp und Hinweis in der Anzeige, wenn die Spule als nahezu leer erkannt wird. Ist der Parameter nicht aktiviert, warnen nur die LEDs am Maschinenarm bei leerer Spule. Nähfuß unten Wertebereich An/Aus t Luftstrom Wertebereich 0000 - 5000 [ms] Dauer, mit der die Linse durch Druckluft freigeblasen wird. Der Vorgang findet zusammen mit dem Abschneiden des Fadens statt. 114 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 Software/Stichzählung Im Software-Modus erfolgt eine softwaregesteuerte Überwachung der Spule, die auf der Anzahl der genähten Stiche basiert. Auswahl Stichzähler Wertebereich A/B/C/D Es können 4 verschiedene Zähler angelegt werden. Für jeden Zähler können die folgenden 3 Unterpunkte eingestellt werden. Zählerwert Wertebereich 00000 - 99999 Fassungsvermögen der Spule in Stichen. Es handelt sich um einen sehr variablen Wert, der von der Größe der Spule und der Dicke des Fadens abhängt. Nähstopp Wertebereich An/Aus Nähstopp und Hinweis in der Anzeige, wenn die Spule als nahezu leer erkannt wird. Ist der Parameter nicht aktiviert, warnen nur die LEDs am Maschinenarm bei leerer Spule. Nähfuß unten Wertebereich An/Aus Reset erforderlich Wertebereich An/Aus Erst nach einem Spulenwechsel und der Bestätigung der Meldung am Bedienfeld ist ein Weiternähen möglich. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 115 Programmierung Commander DELTA 5.8.5.2 Parameter Korrektur Geschwindigkeitseinfluss einstellen Einige Parameter werden bei hohen Drehzahlen durch die daraus resultierenden physikalischen Effekte beeinflusst. Um diesen Effekten entgegenzuwirken und auch bei hoher Drehzahl ein gleichbleibend gutes Nähergebnis zu erreichen, kann man Korrekturfaktoren in Abhängigkeit von der Drehzahl einstellen. Übersicht der Einstellmodi Die Korrektur der Einflüsse durch hohe Drehzahl kann in unterschiedlichen Modi erkannt und je nach Einstellung entsprechend darauf reagiert werden. Diese allgemeine Erläuterung lässt sich auf die folgenden spezifischen Parameter übertragen. 116 Einstellmodus Beschreibung linear Bei der linearen Einstellung nimmt die Größe des Parameter mit steigender Drehzahl gleichmäßig zu oder ab. Die Steigerung/Verminderung des Parameters hängt dabei von den gesetzten Grenzen der minimalen und maximalen Drehzahl ab. 2.Wert An/Aus Wird eine bestimmte Drehzahl überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Drehzahl wieder unterschritten, wird auf den Grundwert des Parameters geschaltet. 2.Wert An Wird eine bestimmte Drehzahl überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Drehzahl wieder unterschritten, wird NICHT auf den Grundwert des Parameters geschaltet. Erst nach Beenden der Naht durch Fadenschneiden ist der Grundwert des Parameters wieder gesetzt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Stichlänge Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Stichlänge Wertebereich -50 - 50 [%] Maximale Stichlängenänderung, die beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge stattfinden soll. 2.Wert An/Aus Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.Wert Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 117 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nadelfaden-Spannung Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nadelfaden-Spannung Wertebereich 00 - 99 Maximale NadelfadenSpannung, die beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung der NadelfadenSpannung beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung der NadelfadenSpannung stattfinden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An/Aus 118 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Druck Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Fußdruck Wertebereich 00 - 20 Maximaler Nähfuß-Druck, der beim oberen Grenzwert der Drehzahl erreicht werden soll. Min. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bei der die Erhöhung des Nähfuß-Drucks beginnen soll. Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 [rpm] (je nach Unterklasse) Drehzahl, bis zu der die Erhöhung des NähfußDrucks stattfinden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 119 Programmierung Commander DELTA 5.8.5.3 Parameter Materialstärken-Erkennung einstellen Um auch bei unterschiedliche Materialstärken ein gleichbleibend gutes Nähergebnis zu erreichen, können einige Parameter spezifisch zur Materialstärke angepasst werden. Übersicht der Einstellmodi Die Materialstärke kann in unterschiedlichen Modi erkannt und je nach Einstellung entsprechend darauf reagiert werden. Diese allgemeine Erläuterung lässt sich auf die folgenden spezifischen Parameter übertragen. 120 Einstellmodus Beschreibung linear Bei der linearen Einstellung nimmt die Größe des Parameter mit steigender Materialstärke gleichmäßig zu oder ab. Die Steigerung/Verminderung des Parameters hängt dabei von den gesetzten Grenzen der minimalen und maximalen Materialstärke ab. 2.Wert An/Aus Wird eine bestimmte Materialstärke überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Materialstärke wieder unterschritten, wird auf den Grundwert des Parameters geschaltet. 2.Wert An Wird eine bestimmte Materialstärke überschritten, wird der 2. Wert des Parameters eingeschaltet. Wird die Materialstärke wieder unterschritten, wird NICHT auf den Grundwert des Parameters geschaltet. Erst nach Beenden der Naht durch Fadenschneiden ist der Grundwert des Parameters wieder gesetzt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Hub Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Hub Wertebereich 00 - 09 [mm] Maximaler Nähfuß-Hub, der beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Materialstärke, bei der Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] die Erhöhung des Nähfuß-Hubs beginnen soll. Max.Materialstärke Materialstärke, bis zu Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] der die Erhöhung des Nähfuß-Hubs stattfinden soll. 2.Wert An/Aus Min.Materialstärke Materialstärke, ab der Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] die 2. Nähfuß-Hub-Höhe genutzt werden soll. 2.Wert An Min.Materialstärke Materialstärke, ab der Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] die 2. Nähfuß-Hub-Höhe genutzt werden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 121 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Stichlänge Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Stichlänge Wertebereich -50 - 50 [%] Maximale Stichlängenänderung, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung/Reduzierung der Stichlänge stattfinden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.Wert An Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Stichlänge genutzt werden soll. 2.Wert An/Aus 122 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Nadelfaden-Spannung Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nadelfaden-Spannung Wertebereich 00 - 99 Maximale NadelfadenSpannung, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung der NadelfadenSpannung beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung der Nadelfaden-Spannung stattfinden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, ab der die 2. Nadelfaden-Spannung genutzt werden soll. 2.Wert An/Aus Einstellmöglichkeiten Nähfuß-Druck Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Nähfuß-Fußdruck Wertebereich 00 - 20 Maximaler Nähfußdruck, der beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung des Nähfußdrucks beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung des Nähfußdrucks stattfinden soll. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 123 Programmierung Commander DELTA Einstellmöglichkeiten Max. Nähgeschwindigkeit Menüpunkt Einstellung 1 Einstellung 2 linear Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich 0000 - 4000 Maximale Nähgeschwindigkeit, die beim oberen Grenzwert der Materialstärke erreicht werden soll. Min.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bei der die Erhöhung der Nähgeschwindigkeit beginnen soll. Max.Materialstärke Wertebereich 00.0 - 10.0 [mm] Materialstärke, bis zu der die Erhöhung der Nähgeschwindigkeit stattfinden soll. 5.8.6 Parameter Nahtbeginn/Segmentanfang einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der Parameter am Nahtbeginn/ Segmentanfang sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Einstellungen des Anfangsriegels 124 Riegel am Nahtanfang Wertebereich An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Anzahl Riegelteilstrecken Wertebereich Ein Riegel besteht aus mehreren Teilstre- 01 - 99 cken. Wird die Nährichtung gewechselt, beginnt eine neue Teilstrecke. Hier kann die Anzahl der Teilstrecken des Riegels eingestellt werden. Wartezeit im Umkehrpunkt Wertebereich An dieser Stelle wird die Wartezeit in den 0000 - 1000 [ms] Umkehrpunkten (zum Beispiel beim Wechsel der Nährichtung) eingestellt. Eine kurze Wartezeit im Millisekundenbereich soll eine gleichbleibende Qualität der Naht sichern (Zierstichriegel). Stichlänge Default-Wert Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Stichlänge verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. An/Aus Stichlänge Vorwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Stichlänge Rückwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Nähgeschwindigkeit im Riegel Wertebereich 0000 - 2000 Einzelstiche per Pedal Wertebereich Wenn diese Funktion aktiviert ist, kann An/Aus jeder Stich des Riegels einzeln über Betätigen des Pedals genäht werden. Die Funktion ist nur sinnvoll nutzbar, wenn die Drehzahl im Riegel sehr gering eingestellt ist. Nadelfaden-Spannung DefaultWert Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Nadelfaden-Spannung verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wertebereich An/Aus 125 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Catch-Riegel Damit ein sicheres Annähen und vollständiges Nähen des Anfangsriegels gesichert ist, kann dem Anfangsriegel ein zusätzlicher Riegel vorgeschaltet werden. Es kann lediglich die Anzahl der Vorwärtsund Rückwärtsstiche gewählt werden. Die Stichlänge ist nicht individuell einstellbar, sie entspricht der Stichlänge des normalen Anfangsriegels. An/Aus Erste Riegelteilstrecke Die 1. Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle folgenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Anfangsriegels. An/Aus Letzte Riegelteilstrecke Die letzte Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle vorhergehenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Endriegels. An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl der Riegelteilstrecken Wertebereich 01 - 10 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Riegel-Invertierung Wertebereich Normalerweise beginnt ein Riegel je nach An/Aus Anzahl der Teilstrecken mit der Nährichtung (vorwärts - gerade Anzahl von Teilstrecken) oder gegen die Nährichtung (rückwärts - ungerade Anzahl von Teilstrecken). Mit der Einstellung dieses Parameters wird die Nährichtung des Riegels umgekehrt. 126 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.8.7 Parameter Segment einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der Parameter im Segment sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Stichlänge Wertebereich 00.0 - 12.0 [mm] (in Abhängigkeit der Näheinrichtung und der Unterklasse) Nadelfaden-Spannung Wertebereich 01 - 99 Nähfuß-Druck Wertebereich 01 - 20 Nähfuß-Hub Wertebereich 1,0 - 9,0 [mm] Länge des Nahtsegments oder Stichanzahl im Nahtsegment Welche Option aktiv ist, kann in der Techniker-Ebene eingestellt werden Maschinen-Konfiguration > Nahtsegment-Modus. Bei Auslieferung ist die Stichzählung eingestellt. Nach dem Fadenabschneiden bleibt die Anzeige erhalten, bei erneutem Annähen wird neu gezählt bzw. gemessen. Nahtparameter Max. Nähgeschwindigkeit Wertebereich An dieser Stelle ist die Reduzierung 0050 - 3800 [rpm] der maximalen Nähgeschwindigkeit (je nach Unterklasse) möglich. Der Wert für die maximale Nähgeschwindigkeit kann in der Techniker-Ebene der Software eingegeben werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 127 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Nadelposition Position der Nadel bei Nähstopp. Wertebereich An/Aus Nähfuß-Lüftung bei Nähstopp Wertebereich An/Aus Höhe Nähfuß-Lüftung bei Nähstopp Wertebereich 00 - 20 [mm] (je nach Unterklasse) Rückwärts nähen Bei Aktivierung des Parameters wird der Abschnitt rückwärts genäht. Wertebereich An/Aus Nahtmittenführung Wertebereich (nur bei 2-Nadel-Maschinen, optionale An/Aus Zusatzausstattung) 128 Walzentransport (optionale Zusatzausstattung) Der Puller unterstützt den Transport des Nähguts. Der Vorschub der beiden Walzen wird anhand der Stichlänge der Maschine automatisch berechnet. Je nach Anwendung kann aber eine Anpassung notwendig sein. Die Walzen des Pullers sind einzeln einstellbar. Die Eingabe erfolgt in Prozent, wobei ein positiver Wert den Vorschub der Walze erhöht, ein negativer Wert verringert sie. An/Aus Kantenabstand (optionale Zusatzausstattung) Der Kantenanschlag hilft bei der genauen Positionierung des Nähguts. Der eingestellt Wert gibt den Abstand zwischen Nadel und Kantenanschlag/ Materialkante wider. Wertebereich 01.0 - 45.0 [mm] Korrekturwert obere Walze Wertebereich -100 - 100 [%] Korrekturwert untere Walze Wertebereich -100 - 100 [%] Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Lichtschranke Wertebereich (optionale Zusatzausstattung) An/Aus Die Lichtschranke erkennt Materialan- (siehe  S. 130) fang oder Materialende. Nach einer Signalerkennung kann automatisch mit spezifisch einstellbaren Parametern weitergenäht werden. Ausgang Ausgang 01-16 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 (siehe  S. 131) 129 Programmierung Commander DELTA 5.8.7.1 Parameter Lichtschranke einstellen Die Lichtschranke erkennt Materialanfang oder Materialende. Nach einer Signalerkennung kann automatisch mit spezifisch einstellbaren Parametern weitergenäht werden. Icon Menüpunkt Einstellung Abstand Wertebereich Distanz von der Signalerkennung bis 0 - 255 zum Materialende. Damit ist die Strecke von der Nadel bis zur Lichtschranke gemeint. Die Strecke wird in Millimetern eingegeben, die Maschine errechnet daraus die Anzahl der Stiche eigenständig. Signalerkennung am Nahtanfang Wertebereich Signalabfrage der Lichtschranke erfolgt An/Aus am Beginn der Naht. Bei aktivierter Funktion muss die Lichtschranke ein Signal erkennen, damit die Maschine nähen kann. Bei inaktiver Funktion kann auch ohne Signalerkennung genäht werden. Signalerkennung am Nahtende Wertebereich Signalabfrage der Lichtschranke erfolgt An/Aus am Ende der Naht. Bei aktiver Funktion wird nach der Signalerkennung mit den spezifisch eingestellten Parametern weitergenäht. Bei inaktiver Funktion passiert nichts. Nähte Eingabe der Anzahl der Signalerkennungen, nach der mit den spezifisch eingestellten Parametern weitergenäht werden soll. Wertebereich 1 - 255 Filterstiche Wertebereich Bei lockerem Gewebe mit Maschen, 0 - 255 kann die Lichtschranke fälschlicherweise ein Signal erkennen. Um dies zu vermeiden gibt man die Anzahl der Filterstiche an. Das ist die Mindestanzahl an Stichen mit Signalerkennung nach der 1. Erkennung des Signals. 130 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.8.7.2 Parameter Ausgänge (Ausgang) einstellen Bei diesem Parameter handelt es sich um virtuelle Ausgänge, die kundenspezifisch belegt werden können. Diese können genutzt werden, wenn kundenspezifische Anwendungen ein Signal aus der Steuerung der Maschine benötigen. Dieser Parameter kann nur genutzt werden, wenn in der Techniker-Ebene die virtuellen Ausgänge einem physikalischen Ausgang zugewiesen werden. Dazu muss auf der Techniker-Ebene der Parameter Konfiguration Zusatz I/O konfiguriert werden, Details dazu sind in der  Serviceanleitung erläutert. 5.8.8 Parameter Segmentende/Nahtende einstellen Die Möglichkeiten zur Einstellung der Parameter am Segmentende sind sehr vielfältig. Alle Möglichkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Einstellungen, die komplexer sind und daher näherer Erläuterung bedürfen, werden nach der Tabelle genauer beschrieben. Icon Parameter Einstellung Parameter Nahtende Nähstopp Wertebereich An/Aus Einstellung, was am Ende eines Segments/einer Naht passiert. (siehe  S. 134) Endriegel Parameter Riegel am Nahtende Wertebereich An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 131 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Anzahl Riegelteilstrecken Ein Riegel besteht aus mehreren Teilstrecken. Wird die Nährichtung gewechselt, beginnt eine neue Teilstrecke. Hier kann die Anzahl der Teilstrecken des Riegels eingestellt werden. Wertebereich 01 - 99 Wartezeit im Umkehrpunkt Wertebereich An dieser Stelle wird die Wartezeit in den 0000 - 1000 [ms] Umkehrpunkten (zum Beispiel beim Wechsel der Nährichtung) eingestellt. Eine kurze Wartezeit im Millisekundenbereich soll eine gleichbleibende Qualität der Naht sichern (Zierstichriegel). Stichlänge Default-Wert Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Riegel die selbe Stichlänge verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. An/Aus Stichlänge Vorwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Stichlänge Rückwärtsstiche Wertebereich 01.0 - 12.0 [mm] (je nach Unterklasse) Nähgeschwindigkeit im Riegel Wertebereich 0000 - 2000 Einzelstiche per Pedal Wertebereich Wenn diese Funktion aktiviert ist, kann An/Aus jeder Stich des Riegels einzeln über Betätigen des Pedals genäht werden. Die Funktion ist nur sinnvoll nutzbar, wenn die Drehzahl im Riegel sehr gering eingestellt ist. Nadelfaden-Spannung Default-Wert Wertebereich Wenn diese Funktion aktiv ist, wird im Rie- An/Aus gel die selbe Nadelfaden-Spannung verwendet, die im manuellen Modus eingestellt ist. Wird diese Funktion deaktiviert, kann eine individuelle Eingabe erfolgen. 132 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA Icon Parameter Einstellung Catch-Riegel Damit ein sicheres Annähen und vollständiges Nähen des Anfangsriegels gesichert ist, kann dem Anfangsriegel ein zusätzlicher Riegel vorgeschaltet werden. Es kann lediglich die Anzahl der Vorwärtsund Rückwärtsstiche gewählt werden. Die Stichlänge ist nicht individuell einstellbar, sie entspricht der Stichlänge des normalen Anfangsriegels. An/Aus Erste Riegelteilstrecke Die 1. Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichzahl programmiert werden. Alle folgenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Anfangsriegels. An/Aus Letzte Riegelteilstrecke Die letzte Teilstrecke des Riegels kann mit abweichender Stichanzahl programmiert werden. Alle vorhergehenden Teilstrecken haben als Stichanzahl den vorgegeben Wert aus der Einstellung des Endriegels. An/Aus Anzahl Rückwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Vorwärtsstiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl der Riegelteilstrecken Wertebereich 01 - 10 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Anzahl Stiche Wertebereich 01 - 50 Riegel-Invertierung Wertebereich Normalerweise beginnt ein Riegel je nach An/Aus Anzahl der Teilstrecken mit der Nährichtung (vorwärts - gerade Anzahl von Teilstrecken) oder gegen die Nährichtung (rückwärts - ungerade Anzahl von Teilstrecken). Mit der Einstellung dieses Parameters wird die Nährichtung des Riegels umgekehrt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 133 Programmierung Commander DELTA 5.8.8.1 Parameter Nähstopp einstellen Für den Nähstopp können weitere Parameter eingestellt werden. Möglichkeiten und zugehörige Wertebereiche sind in der Tabelle aufgeführt. Icon 5.9 Menüpunkt Einstellmöglichkeit Nadelposition oben Wertebereich An/Aus Fadenabschneider (nur im letzten Segment einstellbar) Wertebereich An/Aus Nähfußlüftung am Segmentende Wertebereich An/Aus Höhe Nähfußlüftung nach Fadenschneiden/am Segmentende Wertebereich 00 - 20 [mm] (je nach Unterklasse) Programme importieren/exportieren Programme können nicht vom Default User importiert oder exportiert werden. Für diesen Vorgang muss man als Techniker eingeloggt sein,  Serviceanleitung. 134 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Programmierung Commander DELTA 5.10 Software-Update durchführen Ein Software-Update, für Bedienfeld oder Steuerung, erfolgt immer über das Bedienfeld. Ein Software-Update der Steuerung erfolgt automatisch, wenn das Software-Update des Bedienfelds erfolgt ist. Die Dateien für das Update der Steuerung sind in den Dateien für das Update des Bedienfelds bereits enthalten. So führen Sie ein Software-Update durch: 1. Mit einem Zugang anmelden, der das Recht hat, ein SoftwareUpdate durchzuführen (wie man diese Einstellung vornimmt, siehe  S. 56). 2. Software-Version aus dem Internet (www.duerkoppadler.com) herunterladen und auf einem USB-Stick speichern. 3. USB-Stick in den Anschluss am Bedienfeld stecken. 4. Über das Burger-Menü das Menü Einstellungen Software Update aufrufen.  Es erscheint ein Fenster mit den Dateien des USB-Sticks. 5. Datei für das Software-Update auswählen.  Es erscheint ein weiteres Fenster. 6. Um das Software-Update zu starten, auf die Schaltfläche Aktualisierung starten drücken. 7. Abwarten, bis die Aufforderung kommt, dass der USB-Stick entfernt werden kann ODER das Bedienfeld neu gestartet wurde. Information Wenn während des Neustarts des Bedienfelds festgestellt wird, dass die Software der Steuerung auch ein Update benötigt, wird dieses automatisch gestartet. Die Zeit bis zum erfolgreichen Neustart des Bedienfelds kann dann bis zu 15 Minuten dauern. 8. Wenn das Bedienfeld neu gestartet wurde, ist die Maschine wieder einsatzbereit. 9. Falls nicht schon erfolgt, kann der USB-Stick jetzt entfernt werden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 135 Programmierung Commander DELTA 136 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung 6 Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze Teile! Einstich und Schneiden möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. Dieses Kapitel beschreibt Wartungsarbeiten, die regelmäßig durchgeführt werden müssen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Qualität der Naht zu erhalten. Weitergehende Wartungsarbeiten darf nur qualifiziertes Fachpersonal durchführen ( Serviceanleitung). Wartungsintervalle Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden 8 40 Spulen auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren und ggf. austauschen 160 500  Reinigen Nähstaub und Fadenreste entfernen  Schmieren Maschinenoberteil schmieren Greifer schmieren Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020   137 Wartung Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden 8 40 160 500 Pneumatisches System warten Betriebsdruck einstellen  Kondenswasser ablassen  Filtereinsatz reinigen 6.1  Reinigen WARNUNG Verletzungsgefahr durch auffliegende Partikel! Auffliegende Partikel können in die Augen gelangen und Verletzungen verursachen. Schutzbrille tragen. Druckluft-Pistole so halten, dass die Partikel nicht in die Nähe von Personen fliegen. Darauf achten, dass keine Partikel in die Ölwanne fliegen. HINWEIS Sachschäden durch Verschmutzung! Nähstaub und Fadenreste können die Funktion der Maschine beeinträchtigen. Maschine wie beschrieben reinigen. HINWEIS Sachschäden durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Reinigen benutzen. 138 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung Abb. 62: Besonders zu reinigende Stellen ④ ③ ① ② (1) - Bereich um die Nadel (2) - Greifer (3) - Bereich unter der Stichplatte (4) - Messer am Aufspuler Besonders verschmutzungsanfällige Bereiche: • • • • Messer am Aufspuler für den Greiferfaden (4) Bereich unter der Stichplatte (3) Greifer (2) Bereich um die Nadel (1) So reinigen Sie die Maschine: 1. Maschine am Hauptschalter ausschalten. 2. Nähstaub und Fadenreste mit Druckluftpistole oder Pinsel entfernen. Wichtig Wenn Sie die Maschine mit Reinigungsmitteln säubern wollen, verwenden Sie keinen beliebigen Reiniger. Damit keine Schäden an den Oberflächen entstehen, verwenden Sie den Reiniger MONOCLEAN X400. Beachten Sie die Anwendungshinweise auf dem Reinigungsmittel, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 139 Wartung 6.2 Schmieren VORSICHT Verletzungsgefahr durch Kontakt mit Öl! Öl kann bei Hautkontakt Ausschläge hervorrufen. Hautkontakt mit Öl vermeiden. Wenn Öl auf die Haut gekommen ist, Hautbereiche gründlich waschen. HINWEIS Sachschäden durch falsches Öl! Falsche Ölsorten können Schäden an der Maschine hervorrufen. Nur Öl benutzen, das den Angaben der Anleitung entspricht. ACHTUNG Umweltschäden durch Öl! Öl ist ein Schadstoff und darf nicht in die Kanalisation oder den Erdboden gelangen. Altöl sorgfältig sammeln. Altöl sowie ölbehaftete Maschinenteile den nationalen Vorschriften entsprechend entsorgen. Die Maschine ist mit einer zentralen Öldocht-Schmierung ausgestattet. Die Lagerstellen werden aus dem Ölbehälter versorgt. Zum Nachfüllen des Ölbehälters ausschließlich das Schmieröl DA 10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation benutzen: • Viskosität bei 40 °C:10 mm2/s • Flammpunkt: 150 °C 140 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung Das Schmieröl können Sie von unseren Verkaufsstellen unter folgenden Teilenummern beziehen. Behälter Teile-Nr. 250 ml 9047 000011 1l 9047 000012 2l 9047 000013 5l 9047 000014 6.2.1 Maschinenoberteil schmieren Richtige Einstellung Der Ölstand ist zwischen der Minimalstand- Markierung und der Maximalstand-Markierung. Abb. 63: Maschinenoberteil schmieren ① ② ③ (1) - Nachfüll-Öffnung (2) - Maximalstand-Markierung (3) - Minimalstand-Markierung So schmieren Sie das Maschinenoberteil: 1. Täglich die Ölstand-Anzeige am Schauglas kontrollieren. 2. Wenn das Schauglas rot leuchtet, ist die Maschine nicht mit ausreichend Öl versorgt. 3. Falls der Ölstand unter der Minimalstand-Markierung (3) ist: Öl durch die Nachfüll-Öffnung (1) bis höchstens zur Maximalstand-Markierung (2) eingießen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 141 Wartung 6.2.2 Greifer schmieren VORSICHT Verletzungsgefahr! Quetschen und Einstich möglich. Greifer nur bei ausgeschalteter Maschine schmieren. Funktionsprüfung bei eingeschalteter Maschine nur mit größtmöglicher Vorsicht durchführen. Die freigegebene Ölmenge für die Greifer-Schmierung ist werksseitig vorgegeben. Richtige Einstellung 1. Ein Blatt Löschpapier neben den Greifer halten. 2. Maschine ohne Faden und Nähgut, mit gelüfteten Nähfüßen bei hoher Drehzahl für 10 Sekunden laufen lassen.  Nach dem Nähen ist ein dünner Ölstreifen am Löschpapier zu sehen. Abb. 64: Greifer schmieren ① (1) - Schraube 142 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung So schmieren Sie den Greifer: 1. Schraube (1) drehen: • gegen den Uhrzeigersinn: mehr Öl wird freigegeben • im Uhrzeigersinn: weniger Öl wird freigegeben Wichtig Die freigegebene Ölmenge ändert sich erst nach einigen Minuten Betriebszeit. Nähen Sie einige Minuten, bevor Sie die Einstellung erneut prüfen. 6.3 Pneumatisches System warten 6.3.1 Betriebsdruck einstellen HINWEIS Sachschäden durch falsche Einstellung! Falscher Betriebsdruck kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Betriebsdruck benutzt wird. Richtige Einstellung Der zulässige Betriebsdruck ist im Kapitel Technische Daten ( S. 203) angegeben. Der Betriebsdruck darf nicht mehr als ±0,5 bar abweichen. Prüfen Sie täglich den Betriebsdruck. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 143 Wartung Abb. 65: Betriebsdruck einstellen ① ② (1) - Druckregler (2) - Manometer So stellen Sie den Betriebsdruck ein: 1. Druckregler (1) hochziehen. 2. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = entgegen dem Uhrzeigersinn drehen 3. Druckregler (1) herunterdrücken. 6.3.2 Wasser-Öl-Gemisch ablassen HINWEIS Sachschäden durch zu viel Flüssigkeit! Zu viel Flüssigkeit kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Bei Bedarf Flüssigkeit ablassen. Im Wasserabscheider (2) des Druckreglers sammelt sich ein Wasser-Öl-Gemisch. Richtige Einstellung Das Wasser-Öl-Gemisch darf nicht bis zum Filtereinsatz (1) ansteigen. Prüfen Sie täglich den Stand des Wasser-Öl-Gemischs im Auffangbehälter (2). 144 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung Abb. 66: Wasser-Öl-Gemisch ablassen ① ② (1) - Filtereinsatz (2) - Auffangbehältter ③ (3) - Ablass-Schraube So lassen Sie das Wasser-Öl-Gemisch ab: 1. Maschine vom Druckluft-Netz trennen. 2. Auffang-Behälter unter die Ablass-Schraube (3) stellen. 3. Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. 4. Wasser-Öl-Gemisch in den Auffang-Behälter laufen lassen. 5. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 6. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 145 Wartung 6.3.3 Filtereinsatz reinigen HINWEIS Beschädigung der Lackierung durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen den Filter. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Auswaschen der Filterschale benutzen. Abb. 67: Filtereinsatz reinigen ① ② (1) - Filtereinsatz (2) - Auffangbehälter ③ (3) - Ablass-Schraube So reinigen Sie den Filtereinsatz: 1. Maschine vom Druckluft-Netz trennen. 2. Kondenswasser ablassen ( S. 144). 3. Wasserabscheider (2) abschrauben. 4. Filtereinsatz (1) abschrauben. 5. Filtereinsatz (1) mit Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Wasserabscheider (2) festschrauben. 9. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. 146 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Wartung 6.4 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 147 Wartung 148 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7 Aufstellung WARNUNG Verletzungsgefahr durch schneidende Teile! Beim Auspacken und Aufstellen ist Schneiden möglich. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf die Maschine aufstellen. Schutz-Handschuhe tragen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Beim Auspacken und Aufstellen ist Quetschen möglich. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf die Maschine aufstellen. Sicherheitsschuhe tragen. 7.1 Lieferumfang prüfen Der Lieferumfang ist abhängig von Ihrer Bestellung. Prüfen Sie nach Erhalt, ob der Lieferumfang korrekt ist. 7.2 Transportsicherungen entfernen Vor der Aufstellung alle Transportsicherungen entfernen: • Sicherungsbänder und Holzleisten am Maschinenoberteil, Tisch und Gestell • Stützkeile zwischen Maschinenarm und Stichplatte Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 149 Aufstellung 7.3 Gestell montieren Abb. 68: Gestell montieren ⑧ ① ① ④ ⑦ ② ⑤ ③ ⑥ ④ (1) (2) (3) (4) ⑤ - Innenholm - Halter Ölkanne - Stellschraube - Gestellholm (5) (6) (7) (8) - Fußstrebe - Querstrebe - Querholm - Kopfteil Innenholm So montieren Sie das Gestell: 1. Querholm(e)* (7) an die Gestellholme (4) schrauben. 2. Ölkannen-Halter (2) hinten an den oberen Querholm (7) schrauben. 3. Querstrebe (6) an die Fußstreben (5) schrauben. 4. Innenholme (1) so einsetzen, dass das längere Ende des Kopfteils (8) über dem längeren Ende der Fußstreben (5) ist. 5. Innenholme (1) so festschrauben, dass beide Kopfteile (8) auf gleicher Höhe sind. 6. Wichtig: Stellschraube (3) so drehen, dass das Gestell gleichmäßig auf dem Boden aufliegt. * Gestellteile für Langarm-Maschinen haben 2 Querholme, die anderen Gestellteile haben 1 Querholm. 150 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.4 Pedal und Sollwertgeber montieren Abb. 69: Pedal und Sollwertgeber montieren ⑥ ⑤ ① ② (1) - Pedal-Gestänge (2) - Schraube (3) - Querstrebe 10° ③ ④ (4) - Pedal (5) - Sollwertgeber (6) - Winkel So montieren Sie Pedal und Sollwertgeber: 1. Pedal (4) auf Querstrebe (3) legen und so ausrichten, dass sich die Pedalmitte unter der Nadel befindet. Zum Ausrichten des Pedals ist die Querstrebe mit Langlöchern versehen. 2. Pedal (4) auf der Querstrebe (3) festschrauben. 3. Winkel (6) so unter die Tischplatte schrauben, dass das Pedalgestänge (1) senkrecht vom Sollwertgeber (5) zum Pedal (4) verläuft. 4. Sollwertgeber (5) an den Winkel (6) schrauben. 5. Pedal-Gestänge (1) mit den Kugelpfannen am Sollwertgeber (5) und am Pedal (4) einhängen. 6. Pedal-Gestänge (1) auf die richtige Länge ziehen. Richtige Einstellung 10° Neigung bei entlastetem Pedal (4). 7. Schraube (2) festschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 151 Aufstellung 7.5 Tischplatte Sicherstellen, dass die Tischplatte die notwendige Tragfähigkeit und Festigkeit aufweist. Wenn Sie die Tischplatte selbst erstellen, nehmen Sie die Skizze aus dem Anhang ( S. 205) als Vorgabe für die Bemaßungen. 7.5.1 Tischplatte komplettieren Die Tischplatte gehört zum optionalen Lieferumfang. Zur eigenen Erstellung einer Tischplatte finden Sie Zeichnungen im Anhang ( S. 205). Abb. 70: Tischplatte komplettieren ① ⑦ ⑥ ② ⑧ ⑤ ③ (1) (2) (3) (4) ④ - Kabelkanal - Aussparung - Schubkasten - Ölwanne (5) (6) (7) (8) - Gummileiste - Bohrung - Garnständer - Kippsensor-Magnet So komplettieren Sie die Tischplatte: 1. 152 Schubkasten (3) mit Halterung links an die Unterseite der Tischplatte schrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 2. Kippsensor-Magnet (8) seitlich im Tischplattenausschnitt montieren ( S. 158). 3. Ölwanne (4) unter die Aussparung für die Maschine schrauben. 4. Kabelkanal (1) an die Unterseite der Tischplatte schrauben. 5. Garnständer (7) in die Bohrung einsetzen. 6. Garnständer (7) mit Mutter und Unterlegscheibe befestigen. 7. Garnrollenhalter und Abwickelarm so am Garnständer (7) festschrauben, dass sie genau übereinander stehen. 8. Stopfen in die Bohrung (6) einsetzen. 9. Scharnier-Unterteile in die Aussparungen (2) einsetzen. 7.5.2 Tischplatte am Gestell befestigen Abb. 71: Tischplatte am Gestell befestigen ① ① ② ② (1) - Kopfteil (2) - Schrauben So befestigen Sie die Tischplatte am Gestell: 1. Tischplatte auf die Kopfteile (1) der Innenholme legen. 2. Tischplatte mit Schrauben (2) an den Schraublöchern der Kopfteile festschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 153 Aufstellung 7.6 Arbeitshöhe einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Beim Lösen der Schrauben an den Gestellholmen kann sich die Tischplatte durch ihr Eigengewicht absenken. Quetschen möglich. Beim Lösen der Schrauben darauf achten, dass die Hände nicht eingeklemmt werden. VORSICHT Gefahr der Schädigung des Bewegungsapparates durch falsche Einstellung! Der Bewegungsapparat des Bedienungspersonals kann bei Nichteinhaltung der ergonomischen Anforderungen geschädigt werden. Arbeitshöhe an die Körpermaße der Person anpassen, die die Maschine bedienen wird. Die Arbeitshöhe ist stufenlos zwischen 750 und 900 mm (Abstand vom Boden zur Oberkante der Tischplatte) einstellbar. Abb. 72: Arbeitshöhe einstellen ① (1) - Schrauben 154 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung So stellen Sie die Arbeitshöhe ein: 1. Schrauben (1) an den Gestellholmen lösen. 2. Tischplatte auf die gewünschte Höhe einstellen. Wichtig Tischplatte auf beiden Seiten gleichmäßig herausziehen oder hineinschieben, um ein Verkanten zu verhindern. 3. 7.7 Schrauben (1) an den Gestellholmen festschrauben. Steuerung montieren Abb. 73: Steuerung montieren ① ③ ② (1) - Zugentlastung (2) - Steuerung (3) - Schaub-Halter So montieren Sie die Steuerung: 1. Steuerung (2) an den 4 Schraub-Haltern (3) unter die Tischplatte schrauben. 2. Netzkabel der Steuerung (2) in die Zugentlastung (1) klemmen. 3. Zugentlastung (1) unter die Tischplatte schrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 155 Aufstellung 7.8 Maschinenoberteil einsetzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Das Maschinenoberteil hat ein großes Gewicht. Quetschen möglich. Beim Einsetzen des Maschinenoberteils darauf achten, dass die Hände nicht eingeklemmt werden. HINWEIS Sachschäden möglich! Kabel können beschädigt werden und dadurch die Funktion der Maschine beeinträchtigen. Kabel immer so verlegen, dass keine Scheuer- oder Quetschstellen bestehen. Abb. 74: Maschinenoberteil einsetzen (1) ② ① (1) - Gummi-Einlagen (2) - Scharnier-Oberteile So setzen Sie das Maschinenoberteil ein: 156 1. Scharnier-Oberteile (2) am Maschinenoberteil anschrauben. 2. Kabel sorgfältig durch die Tischplatte führen, sodass keine Scheuer- oder Quetschstellen bestehen. 3. Maschinenoberteil im 45°-Winkel von oben einsetzen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 4. Scharnier-Oberteile (2) in die Gummi-Einlagen (1) einsetzen. Abb. 75: Maschinenoberteil einsetzen (2) ③ (3) - Verriegelung 5. Verriegelung (3) an Tischplatte und Maschine montieren. 6. Maschinenoberteil nach vorne umlegen und in die Aussparung der Tischplatte einsetzen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 157 Aufstellung 7.9 Kippsensor montieren Abb. 76: Kippsensor montieren (1) ③ ① ② 1 mm (1) - Sensor (2) - Magnet (3) - Kante So montieren Sie den Kippsensor: 1. Maschinenoberteil umlegen.  Der Sensor (1) ist am Maschinenoberteil vormontiert. Der Magnet (2) und Holzschrauben befinden sich in der Tüte mit den Spulen. 2. 158 Magnet (2) mit Holzschrauben an der Kante (3) im Tischplattenausschnitt festschrauben ( S. 220). Den Magneten (2) ca. 1 mm unterhalb der Tischkante anschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung Abb. 77: Kippsensor montieren (2)  Der Magnet und der Sensor liegen sich gegenüber, wenn das Maschinenoberteil aufgerichtet ist. 7.10 Handrad wechseln Das Handrad der Maschine wird mit dem großen Handrad geliefert. Das große Handrad kann gegen das mitgelieferte kleine Handrad ausgetauscht werden. Wichtig Beim Einbau des kleinen Handrads ist die mitgelieferte Abdeckung über dem Handrad zu positionieren und an der Maschine festzuschrauben. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 159 Aufstellung Abb. 78: Handrad wechseln ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (1) (2) (3) (4) - großes Handrad - Loch - Schrauben - Stift (5) - kleines Handrad (6) - Abdeckung (7) - Schrauben So wechseln Sie das Handrad: 160 1. Schrauben (3) lösen. 2. Großes Handrad (1) abnehmen. 3. Kleines Handrad (5) auf dem Riemenrad so positionieren, dass der überstehende Stift (4) auf der Innenseite des Handrads in das passende Loch (2) im Riemenrad passt. 4. Kleines Handrad (5) mit Schrauben (3) festschrauben. 5. Abdeckung (6) aufsetzen und mit Schrauben (7) festschrauben.  Das Handrad ist gewechselt. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.11 Knietaster montieren Abb. 79: Knietaster montieren ② ① (1) - Knietaster (2) - Anschlusskabel (3) - Stecker So montieren Sie den Knietaster: 1. Knietaster (1) vor der Ölwanne unter die Tischplatte schrauben. 2. Anschlusskabel (2) zwischen der Ölwanne und der Steuerung nach hinten führen. 3. Stecker des Knietasters in den Steckplatz der Steuerung stecken. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 161 Aufstellung 7.12 Öl-Saugleitung montieren Abb. 80: Öl-Saugleitung montieren ② ① (1) - Filter (2) - Schlauch So montieren Sie die Öl-Saugleitung: 162 1. Maschinenoberteil umlegen. 2. Filter (1) mit Kunststoff-Stutzen rechts in der Ölwanne festschrauben. 3. Schlauch (2) der Öl-Saugleitung in den Kunststoff-Stutzen stecken. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.13 LED-Nähleuchte montieren Abb. 81: LED-Nähleuchte montieren (1) ① ② (1) - Abdeckung (2) - Abdeckung So montieren Sie die Nähleuchte: 1. Maschine ausschalten. 2. Abdeckungen (1) und (2) demontieren. Abb. 82: LED-Nähleuchte montieren (2) ③ ④ (3) - Schelle (4) - Schraube Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 ⑤ ⑥ (5) - Halter (6) - Nähleuchte 163 Aufstellung 3. Halter (5) mit Schraube (4) an den Kopfdeckel schrauben. 4. Nähleuchte (6) in Halter (5) schieben und mit Schelle (3) am Kopfdeckel festschrauben. Abb. 83: LED-Nähleuchte montieren (3) ⑨ ⑦ (7) - Führung (8) - Schellen 164 ⑧ (9) - Leitung 5. Leitung (9) mit Schellen (8) im Maschinenarm verlegen. 6. Leitung (9) durch Führung (7) unter die Tischplatte verlegen. 7. Abdeckungen (1) und (2) montieren. Aus Abdeckung (2) eine Ecke heraustrennen, um Leitung (9) nicht zu beschädigen. 8. Leitung (9) gemäß Bauschaltplan am Nählicht-Transformator anschließen (siehe Anhang ( S. 205)). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.14 Nähleuchte CCEA montieren Abb. 84: Nähleuchte CCEA montieren (1) ③ ① ② (1) - Abdeckung (2) - Abdeckung (3) - Armdeckel So montieren Sie die Nähleuchte: 1. Maschine ausschalten. 2. Abdeckungen (1) und (2) demontieren. 3. Armdeckel (3) demontieren. Abb. 85: Nähleuchte CCEA montieren (2) 4. Loch (Ø 24 mm) anhand der Körnung auf der Innenseite des Armdeckels (3) bohren. 5. Armdeckel (3) montieren. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 165 Aufstellung Abb. 86: Nähleuchte CCEA montieren (3) ④ ⑤ ③ (3) - Armdeckel (4) - Nähleuchte (5) - Halter 6. Halter (5) mit Schraube und Scheibe im Loch des Armdeckels (3) festschrauben. 7. Nähleuchte (4) auf den Halter (5) schieben und festschrauben. Abb. 87: Nähleuchte CCEA montieren (4) ⑥ (2) - Abdeckung (6) - Führung 166 ⑦ ⑧ ② (7) - Schellen (8) - Leitung 8. Leitung (8) mit Schellen (7) im Maschinenarm verlegen. 9. Leitung (8) durck Führung (6) unter die Tischplatte verlegen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 10. Abdeckungen (1) und (2) montieren. Aus Abdeckung (2) eine Ecke heraustrennen, um Leitung (8) nicht zu beschädigen. 11. Leitung (8) gemäß Bauschaltplan an die Steuerung anschließen (siehe Anhang ( S. 205)). 7.15 Elektrischer Anschluss GEFAHR Lebensgefahr durch spannungsführende Teile! Durch ungeschützten Kontakt mit Strom kann es zu gefährlichen Verletzungen von Leib und Leben kommen. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung vornehmen. Wichtig Die auf dem Typenschild des Nähantriebs angegebene Spannung muss mit der Netzspannung übereinstimmen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 167 Aufstellung 7.15.1 Potentialausgleich herstellen Die Erdungsleitung leitet statische Aufladungen des Maschinenoberteils zur Masse ab. Abb. 88: Potentialausgleich herstellen ① ② (1) - Anschluss Steuerung (2) - Anschluss Grundplatte So stellen Sie den Potentialausgleich her: 1. Maschinenoberteil umlegen. 2. Potentialausgleich vom Anschluss (1) der Steuerung auf der Rückseite der Steuerung durch die Aussparung in der Tischplatte führen und am Anschluss der Grundplatte (2) fixieren. 7.15.2 Steuerung anschließen So schließen Sie die Steuerung an: 1. 168 Steuerung gemäß Bauschaltplan anschließen ( S. 205). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.15.3 Nählicht-Transformator anschließen Abb. 89: Nählicht-Transformator anschließen ① ② (1) - Nählicht-Transformator (2) - Steuerung So schließen Sie den Nählicht-Transformator an: 1. Maschine ausschalten. 2. Nählicht-Transformator (1) neben der Steuerung (2) unter die Tischplatte schrauben. 3. Nählicht-Transformator (1) gemäß Bauschaltplan anschließen (siehe Anhang ( S. 205)). Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 169 Aufstellung 7.16 Pneumatischer Anschluss (optional) HINWEIS Sachschäden durch geölte Druckluft! In der Druckluft mitgeführte Ölteilchen können zu Funktionsstörungen der Maschine und Verschmutzungen des Nähguts führen. Sicherstellen, dass keine Ölteilchen in das Druckluft-Netz gelangen. HINWEIS Sachschäden durch falsche Einstellung! Falscher Netzdruck kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Netzdruck benutzt wird. Das pneumatische System der Maschine und der Zusatzausstattungen muss mit wasserfreier, ungeölter Druckluft versorgt werden. Der Netzdruck muss 8 – 10 bar betragen. Information Unter der Materialnummer 0797 003031 ist das Pneumatik-Anschlusspaket erhältlich. Es umfasst: • Systemanschluss-Schlauch (Länge 5 m, Durchmesser 9 mm) • Schlauchtüllen und Schlauchbinder • Kupplungsdose und Kupplungsstecker 170 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.16.1 Druckluft-Wartungseinheit montieren Abb. 90: Druckluft-Wartungseinheit montieren ④ ① 6 4 8 2 10 ③ 0 ② (1) - Querholm (2) - Systemanschluss-Schlauch (3) - Wartungseinheit (4) - Maschinenschlauch So montieren Sie die Druckluft-Wartungseinheit: 1. Wartungseinheit (3) mit Winkel, Schrauben und Lasche am oberen Querholm (1) des Gestells befestigen. 2. Maschinenschlauch (4), der aus dem Oberteil kommt, rechts oben an der Wartungseinheit (3) feststecken. 3. Systemanschluss-Schlauch (2) an das pneumatische System anschließen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 171 Aufstellung 7.16.2 Betriebsdruck einstellen HINWEIS Sachschäden durch falsche Einstellung! Falscher Betriebsdruck kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Betriebsdruck benutzt wird. Richtige Einstellung Der zulässige Betriebsdruck ist im Kapitel Technische Daten ( S. 203) angegeben. Der Betriebsdruck darf nicht mehr als ±0,5 bar abweichen. Abb. 91: Betriebsdruck einstellen ① ② (1) - Druckregler (2) - Manometer So stellen Sie den Betriebsdruck ein: 1. Druckregler (1) hochziehen. 2. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. 172 Druckregler (1) herunterdrücken. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Aufstellung 7.17 Schmierung prüfen Alle Dochte und Filze des Oberteils sind bei Auslieferung mit Öl getränkt. Dieses Öl wird während des Gebrauchs in den Vorratsbehälter transportiert. Beim ersten Befüllen darf deshalb nicht zu viel Öl eingefüllt werden. Abb. 92: Schmierung prüfen ③ ② ① (1) - Minimalstand-Markierung (2) - Maximalstand-Markierung (3) - Schauglas So prüfen Sie die Schmierung: 1. Etwa 1 Minute mit der Maschine nähen. 2. Am Schauglas (3) kontrollieren, ob die Warnanzeige rot leuchtet oder der Ölstand unter der MinimalstandMarkierung (1) ist. 3. Ist das der Fall, Öl nachfüllen ( S. 141). 7.18 Testlauf durchführen Führen Sie nach der Aufstellung einen Testlauf durch, um die Funktionalität der Maschine zu prüfen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 173 Aufstellung 174 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Außerbetriebnahme 8 Außerbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr durch fehlende Sorgfalt! Schwere Verletzungen möglich. Maschine NUR im ausgeschalteten Zustand säubern. Anschlüsse NUR von ausgebildetem Personal trennen lassen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch Kontakt mit Öl! Öl kann bei Hautkontakt Ausschläge hervorrufen. Hautkontakt mit Öl vermeiden. Wenn Öl auf die Haut gekommen ist, Hautbereiche gründlich waschen. Um die Maschine für längere Zeit oder ganz außer Betrieb zu nehmen, müssen Sie einige Tätigkeiten ausführen. So nehmen Sie die Maschine außer Betrieb: 1. Maschine ausschalten. 2. Netzstecker ziehen. 3. Maschine vom Druckluft-Netz trennen, falls vorhanden. 4. Restöl mit einem Tuch aus der Ölwanne auswischen. 5. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Verschmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 175 Außerbetriebnahme 176 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Entsorgung 9 Entsorgung ACHTUNG Gefahr von Umweltschäden durch falsche Entsorgung! Bei nicht fachgerechter Entsorgung der Maschine kann es zu schweren Umweltschäden kommen. IMMER die nationalen Vorschriften zur Entsorgung befolgen. Die Maschine darf nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden. Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemessen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedlichen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 177 Entsorgung 178 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe 10 Störungsabhilfe 10.1 Kundendienst Ansprechpartner bei Reparaturen oder Problemen mit der Maschine: Dürkopp Adler AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Tel. +49 (0) 180 5 383 756 Fax +49 (0) 521 925 2594 E-Mail: [email protected] Internet: www.duerkopp-adler.com 10.2 Meldungen der Software Code Art Möglicher Grund 1000 Fehler Stecker für Nähmotor• Encoder-Leitung an die Steuerung Encoder (Sub-D, 9pol) nicht • stecken, auf richtige Schnittstelle achten angeschlossen 1001 Fehler Nähmotor Fehler • Anschluss prüfen und einstecken Stecker für Nähmotor (AMP) • Nähmotor-Phasen durchmessen (R =2,8 nicht angeschlossen Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen • Steuerung tauschen 1002 Fehler Nähmotor Isolationsfehler Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Abhilfe • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 179 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 1004 Fehler Falsche Drehrichtung des Nähmotors • Encoder tauschen • Motor-Steckerbelegung prüfen und falls nötig ändern • Verdrahtung im Maschinenverteiler prüfen und falls nötig ändern • Motorphasen durchmessen und auf Wert prüfen 1005 Fehler Motor blockiert • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 1006 Fehler Maximale Drehzahl überschritten • Encoder tauschen • Reset durchführen • Maschinenklasse prüfen (t 51 04) 1007 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt • Encoder tauschen • Schwergang in der Maschine beheben 1008 Fehler Fehler Nähmotor-Encoder • Encoder tauschen 1010 Fehler Stecker von externem Synchronisator (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen • Leitung von externem Synchronisator an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle (Sync) achten • nur empfohlen für Maschinen mit Übersetzung! 1011 Fehler Z-Impuls vom Encoder fehlt • Steuerung ausschalten, Handrad verdrehen, Steuerung wieder einschalten • falls Fehler weiter vorhanden, Encoder prüfen 1012 Fehler Fehler beim Synchronisator • Synchronisator tauschen 1054 Fehler Interner Kurzschluss • Steuerung tauschen 1055 Fehler Nähmotor Überlast • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 1060 Fehler Nähmotor Überlast/Überstrom/Überspannung • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren • Steuerung tauschen • Motor tauschen • Encoder tauschen 180 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 1061 Fehler Nähmotor Überlast/Überstrom/Überspannung • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren • Steuerung tauschen • Motor tauschen • Encoder tauschen 1120 Fehler Nähmotor Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 1121 Fehler Nähmotor Watchdog • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 1203 Fehler Position nicht erreicht (wäh- • Regler-Einstellungen prüfen und falls rend Fadenschneiden, nötig verändern (z. B. FadenabschneiderRückdrehen,…) Einstellung, Riemenspannung usw.) • Position Fadenhebel oberer Totpunkt prüfen 1302 Fehler Fehler Nähmotor Strom • • • • 1330 Fehler Nähmotor antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2101 Fehler Schrittmotor Karte X30 Referenzfahrt Timeout • Referenzsensor prüfen 2105 Fehler Schrittmotor Karte X30 Blockade • Schwergang in der Maschine beheben 2121 Fehler Schrittmotor Karte X30 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2122 Fehler Schrittmotor Karte X30 Polradlage nicht gefunden • Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen 2130 Fehler Schrittmotor Karte X30 antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2131 Fehler Schrittmotor Karte X30 Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Service-Stop kontrollieren Schwergang in der Maschine beheben Encoder tauschen Motor tauschen 181 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2152 Fehler Schrittmotor Karte X30 Überstrom • Schwergang in der Maschine beheben 2171 Fehler Schrittmotor Karte X30 Watchdog (Stichlänge) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2172 Fehler Schrittmotor Karte X30 • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieSchrittmotor Überlast/Überren strom/Überspannung (Stich- • Steuerung tauschen länge) • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen 2173 Fehler Schrittmotor Karte X30 • Steuerung tauschen Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (Stichlänge) 2174 Fehler Schrittmotor Karte X30 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (Stichlänge) ren 2175 Fehler Schrittmotor Karte X30 Init Position nicht gefunden (Stichlänge) 2176 Fehler Schrittmotor Karte X30 nicht • Steuerung tauschen aktiv (Stichlänge) 2177 Fehler Schrittmotor Karte X30 Überlast (Stichlänge) 2178 Fehler Schrittmotor Karte X30 • Encoder tauschen Encoder defekt (Stichlänge) 2179 Fehler Schrittmotor Karte X30 Stromsensor defekt (Stichlänge) 2180 Fehler Schrittmotor Karte X30 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (Stichlänge) • Verdrahtung innerhalb der Maschinenverteilung prüfen, falls nötig tauschen 2181 Fehler Schrittmotor Karte X30 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Stichlänge) 182 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Steuerung tauschen • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2183 Fehler Schrittmotor Karte X30 Überstrom (Stichlänge) • Steuerung tauschen 2184 Fehler Schrittmotor Karte X30 Parameter Init (Stichlänge) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2185 Fehler Schrittmotor Karte X30 Isolationsfehler (Stichlänge) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2187 Fehler Schrittmotor Karte X30 Transport Intervall fehlgeschlagen (Stichlänge) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2188 Fehler Schrittmotor Karte X30 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Stichlänge) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2201 Fehler Schrittmotor Karte X40 Referenzfahrt Timeout • Referenzsensor prüfen 2205 Fehler Schrittmotor Karte X40 Schrittmotor blockiert • Schwergang in der Maschine beheben 2221 Fehler Schrittmotor Karte X40 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2222 Fehler Schrittmotor Karte X40 Polradlage nicht gefunden • Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen 2230 Fehler Schrittmotor Karte X40 antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2231 Fehler Schrittmotor Karte X40 Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2252 Fehler Schrittmotor Karte X40 Überstrom • Schwergang in der Maschine beheben 2271 Fehler Schrittmotor Karte X40 Watchdog (Nähfußlüftung) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 183 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2272 Fehler Schrittmotor Karte X40 Schrittmotor Überlast/Überstrom/Überspannung (Nähfuß-Lüftung) • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren • Steuerung tauschen • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen 2273 Fehler Schrittmotor Karte X40 • Steuerung tauschen Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (Nähfuß-Lüftung) 2274 Fehler Schrittmotor Karte X40 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (Nähfuß-Lüftung) ren 2275 Fehler Schrittmotor Karte X40 Init Position nicht gefunden (Nähfuß-Lüftung) 2276 Fehler Schrittmotor Karte X40 nicht • Steuerung tauschen aktiv (Nähfuß-Lüftung) 2277 Fehler Schrittmotor Karte X40 Überlast (Nähfuß-Lüftung) 2278 Fehler Schrittmotor Karte X40 • Encoder tauschen Encoder defekt (Nähfuß-Lüftung) 2279 Fehler Schrittmotor Karte X40 Stromsensor defekt (Nähfuß-Lüftung) 2280 Fehler Schrittmotor Karte X40 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (Nähfuß• Verdrahtung innerhalb der MaschinenverLüftung) teilung prüfen, falls nötig tauschen 2281 Fehler Schrittmotor Karte X40 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Nähfuß-Lüftung) 2283 Fehler Schrittmotor Karte X40 • Steuerung tauschen Überstrom (Nähfuß-Lüftung) 184 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Steuerung tauschen • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2284 Fehler Schrittmotor Karte X40 Parameter Init (Nähfuß-Lüftung) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2285 Fehler Schrittmotor Karte X40 Isolationsfehler (Nähfuß-Lüftung) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2287 Fehler Schrittmotor Karte X40 Transport Intervall fehlgeschlagen (Nähfuß-Lüftung) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2288 Fehler Schrittmotor Karte X40 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Nähfuß-Lüftung) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2301 Fehler Schrittmotor Karte X50 • Referenzsensor prüfen Referenzfahrt Timeout (Fußhub) 2305 Fehler Schrittmotor Karte X50 Schrittmotor blockiert • Schwergang in der Maschine beheben 2321 Fehler Schrittmotor Karte X50 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2322 Fehler Schrittmotor Karte X50 Polradlage nicht gefunden • Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen 2330 Fehler Schrittmotor Karte X50 antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2331 Fehler Schrittmotor Karte X50 Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2352 Fehler Schrittmotor Karte X50 Überstrom • Schwergang in der Maschine beheben 2371 Fehler Schrittmotor Karte X50 Watchdog (Nähfußlüftung) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 185 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2372 Fehler Schrittmotor Karte X50 Schrittmotor Überlast/Überstrom/Überspannung (Nähfuß-Hub) • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren • Steuerung tauschen • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen 2373 Fehler Schrittmotor Karte X50 Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (NähfußHub) • Steuerung tauschen 2374 Fehler Schrittmotor Karte X50 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (Nähfuß-Hub) ren 2375 Fehler Schrittmotor Karte X50 Init Position nicht gefunden (Nähfuß-Hub) 2376 Fehler Schrittmotor Karte X50 nicht • Steuerung tauschen aktiv (Nähfuß-Hub) 2377 Fehler Schrittmotor Karte X50 Überlast (Nähfuß-Hub) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2378 Fehler Schrittmotor Karte X50 Encoder defekt (NähfußHub) • Encoder tauschen 2379 Fehler Schrittmotor Karte X50 Stromsensor defekt (Nähfuß-Hub) • Steuerung tauschen 2380 Fehler Schrittmotor Karte X50 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (Nähfuß• Verdrahtung innerhalb der MaschinenverHub) teilung prüfen, falls nötig tauschen 2381 Fehler Schrittmotor Karte X50 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Nähfuß-Hub) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2383 Fehler Schrittmotor Karte X50 Überstrom (Nähfuß-Hub) • Steuerung tauschen 186 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund 2384 Fehler Schrittmotor Karte X50 • Software-Update durchführen Parameter Init (Nähfuß-Hub) • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2385 Fehler Schrittmotor Karte X50 Isolationsfehler (Nähfuß-Hub) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2387 Fehler Schrittmotor Karte X50 Transport Intervall fehlgeschlagen (Nähfuß-Hub) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2388 Fehler Schrittmotor Karte X50 Referenzfahrt fehlgeschlagen (Nähfuß-Hub) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2401 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Referenzsensor prüfen Referenzfahrt Timeout (Kantenanschlag) 2405 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Schwergang in der Maschine beheben Schrittmotor blockiert (motorischer Kantenanschlag) 2421 Fehler Schrittmotor Karte X60 Encoderstecker (Sub-D, 9pin) nicht angeschlossen • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2422 Fehler Schrittmotor Karte X60 Polradlage nicht gefunden • Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen 2430 Fehler Schrittmotor Karte X60 antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2431 Fehler Schrittmotor Karte X60 Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2471 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Software-Update durchführen Watchdog (motorischer Kan- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietenanschlag) ren 2472 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieSchrittmotor Überlast/Überren strom/Überspannung (moto- • Steuerung tauschen rischer Kantenanschlag) • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Abhilfe 187 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2473 Fehler Schrittmotor Karte X60 Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (motorischer Kantenanschlag) • Steuerung tauschen 2474 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (motorischer Kanren tenanschlag) 2475 Fehler Schrittmotor Karte X60 Init Position nicht gefunden (motorischer Kantenanschlag) 2476 Fehler Schrittmotor Karte X60 nicht • Steuerung tauschen aktiv (motorischer Kantenanschlag) 2477 Fehler Schrittmotor Karte X60 Überlast (motorischer Kantenanschlag) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2478 Fehler Schrittmotor Karte X60 Encoder defekt (motorischer Kantenanschlag) • Encoder tauschen 2479 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Steuerung tauschen Stromsensor defekt (motorischer Kantenanschlag) 2480 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (motorischer • Verdrahtung innerhalb der MaschinenverKantenanschlag) teilung prüfen, falls nötig tauschen 2481 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Schwergang in der Maschine beheben Referenzfahrt fehlgeschla• Encoder tauschen gen (motorischer Kantenan- • Motor tauschen schlag) 2483 Fehler Schrittmotor Karte X60 Überstrom (motorischer Kantenanschlag) • Steuerung tauschen 2484 Fehler Schrittmotor Karte X60 Parameter Init (motorischer Kantenanschlag) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 188 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2485 Fehler Schrittmotor Karte X60 Isolationsfehler (motorischer Kantenanschlag) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2487 Fehler Schrittmotor Karte X60 Transport Intervall fehlgeschlagen (Mot.Kantenanschlag) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2488 Fehler Schrittmotor Karte X60 • Schwergang in der Maschine beheben Referenzfahrt fehlgeschla• Encoder tauschen gen (motorischer Kantenan- • Motor tauschen schlag) 2501 Fehler Schrittmotor Karte X70 Referenzfahrt Timeout (obere Pullerwalze) 2505 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Schwergang in der Maschine beheben Schrittmotor blockiert (obere Pullerwalze) 2521 Fehler Schrittmotor Karte X70 Encoderstecker (Sub-D, 9pin) nicht angeschlossen • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2522 Fehler Schrittmotor Karte X70 Polradlage nicht gefunden • Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen 2530 Fehler Schrittmotor Karte X70 antwortet nicht • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2531 Fehler Schrittmotor Karte X70 Init Fehler • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2571 Fehler Schrittmotor Karte X70 Watchdog (obere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2572 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieSchrittmotor Überlast / Über- ren strom / Überspannung • Steuerung tauschen (obere Pullerwalze) • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 • Referenzsensor prüfen 189 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2573 Fehler Schrittmotor Karte X70 Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (obere Pullerwalze) • Steuerung tauschen 2574 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (obere Pullerwalze) ren 2575 Fehler Schrittmotor Karte X70 Init Position nicht gefunden (obere Pullerwalze) 2576 Fehler Schrittmotor Karte X70 nicht • Steuerung tauschen aktiv (obere Pullerwalze) 2577 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Schwergang in der Maschine beheben Überlast (obere Pullerwalze) • Encoder tauschen • Motor tauschen 2578 Fehler Schrittmotor Karte X70 Encoder defekt (obere Pullerwalze) • Encoder tauschen 2579 Fehler Schrittmotor Karte X70 Stromsensor defekt (obere Pullerwalze) • Steuerung tauschen 2580 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (obere Pul- • Verdrahtung innerhalb der Maschinenverlerwalze) teilung prüfen, falls nötig tauschen 2581 Fehler Schrittmotor Karte X70 Referenzfahrt fehlgeschlagen (obere Pullerwalze) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2583 Fehler Schrittmotor Karte X70 Überstrom (obere Pullerwalze) • Steuerung tauschen 2584 Fehler Schrittmotor Karte X70 • Software-Update durchführen Parameter Init (obere Puller- • Auswahl der Maschinenklasse kontrolliewalze) ren 190 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2585 Fehler Schrittmotor Karte X70 Isolationsfehler (obere Pullerwalze) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2587 Fehler Schrittmotor Karte X70 Transport Intervall fehlgeschlagen (obere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2588 Fehler Schrittmotor Karte X70 Referenzfahrt fehlgeschlagen (obere Pullerwalze) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2601 Fehler Schrittmotor Karte X80 Referenzfahrt Timeout (untere Pullerwalze) • Referenzsensor prüfen 2605 Fehler Schrittmotor Karte X80 Schrittmotor blockiert (untere Pullerwalze) • Schwergang in der Maschine beheben 2621 Fehler Schrittmotor Karte X82 Encoderstecker (Sub-D, 9pol) nicht angeschlossen (untere Pullerwalze) • Encoderleitung an die Steuerung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 2622 Fehler Schrittmotor Karte X80 Polradlage nicht gefunden (untere Pullerwalze) • Schrittmotor 6 auf Schwergängigkeit prüfen 2630 Fehler Schrittmotor Karte X80 antwortet nicht (untere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Steuerung tauschen 2631 Fehler Schrittmotor Karte X80 Init Fehler (untere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2671 Fehler Schrittmotor Karte X80 Watchdog (untere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2672 Fehler Schrittmotor Karte X80 • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieSchrittmotor Überlast / Über- ren strom / Überspannung • Steuerung tauschen (untere Pullerwalze) • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 191 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2673 Fehler Schrittmotor Karte X80 Nähmotor Encoder nicht angeschlossen (untere Pullerwalze) • Steuerung tauschen 2674 Fehler Schrittmotor Karte X80 • Software-Update durchführen Nähmotor Encoder nicht ini- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollietialisiert (untere Pullerwalze) ren 2675 Fehler Schrittmotor Karte X80 Init Position nicht gefunden (untere Pullerwalze) 2676 Fehler Schrittmotor Karte X80 nicht • Steuerung tauschen aktiv (untere Pullerwalze) 2677 Fehler Schrittmotor Karte X80 Überlast (untere Pullerwalze) 2678 Fehler Schrittmotor Karte X80 • Encoder tauschen Encoder defekt (untere Pullerwalze) 2679 Fehler Schrittmotor Karte X80 Stromsensor defekt (untere Pullerwalze) 2680 Fehler Schrittmotor Karte X80 • Encoder tauschen Drehrichtung vom Schrittmo- • Stecker auf Vertauschung prüfen tor nicht korrekt (untere Pul- • Verdrahtung innerhalb der Maschinenverlerwalze) teilung prüfen, falls nötig tauschen 2681 Fehler Schrittmotor Karte X80 Referenzfahrt fehlgeschlagen (untere Pullerwalze) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2683 Fehler Schrittmotor Karte X80 Überstrom (untere Pullerwalze) • Steuerung tauschen 2684 Fehler Schrittmotor Karte X80 Parameter Init (untere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 192 • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen • Steuerung tauschen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 2685 Fehler Schrittmotor Karte X80 Isolationsfehler (untere Pullerwalze) • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 2687 Fehler Schrittmotor Karte X80 Transport Intervall fehlgeschlagen(untere Pullerwalze) • Software-Update durchführen • Auswahl der Maschinenklasse kontrollieren 2688 Fehler Schrittmotor Karte X80 Referenzfahrt fehlgeschlagen (untere Pullerwalze) • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Motor tauschen 2901 Fehler Allgemeine Zeitüberschrei- • Referenschalter überprüfen tung bei Referenzierung der Schrittmotoren 3010 Fehler U100 V Anlauf-Fehler • Motorstecker trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht Steuerung tauschen 3011 Fehler U100 V Kurzschluss • Motorstecker trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht: Steuerung tauschen 3012 Fehler U100 V (I²T) Überlast • ein oder mehrere Schrittmotore defekt 3020 Fehler U24 V Anlauf-Fehler • Magnetstecker trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht: Steuerung tauschen 3021 Fehler U24 V Kurzschluss • Magnetstecker trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht: Steuerung tauschen 3022 Fehler U24 V (I²T) Überlast • ein oder mehrere Magnete defekt 3030 Fehler Phasenausfall Motor • Steuerung tauschen 3104 Warnung Pedal-Position ist nicht in Stellung 0 • beim Einschalten der Steuerung Fuß vom Pedal nehmen 3109 Warnung Laufsperre • Kippsensor an der Maschine prüfen 3110 Information Magnet für Fadenspannung • Verbindung Magnet für Fadenspannung rechts ist nicht verbunden rechts prüfen 3111 Information Magnet für Fadenspannung • Verbindung Magnet für Fadenspannung links ist nicht verbunden links prüfen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 193 Störungsabhilfe Code Art 3150 Information Wartung erforderlich • für Informationen zur Wartung der Maschine, siehe Servicanleitung der Maschine 3217 Information RFW rechts • Spule ist leer • neue Spule einsetzen 3223 Information Fehlsticherkennung •- 3224 Information Spulendrehüberwachung • die Spule rotiert nicht • Spule kontrollieren, Anfangsfaden vorziehen 3225 Information SSD Sensor ist verschmutzt • Sensor mit Druckluft oder weichem Baumwolltuch säubern 3354 Information Fehler beim Fadenabschnei- • Software-Update durchführen den 3383 Information Fehler bei der Referenzfahrt • Motor prüfen des Motors • Software-Update durchführen 4201 Warnung Fehler SD-Karte • SD-Karte einstecken • Steuerung tauschen 4430 Warnung OP3000: Verbindung verloren • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4440 Fehler OP3000: DAC Empfangspuffer überschritten • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4441 Warnung OP3000: DAC Empfang Timeout • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4442 Warnung OP3000: DAC unbekannte Meldung • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4443 Warnung OP3000: DAC ungültige Checksumme • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4445 Fehler OP3000: DAC Sendepuffer überschritten • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 194 Möglicher Grund Abhilfe Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund 4446 Warnung OP3000: DAC keine Antwort • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4447 Warnung OP3000: DAC ungültige Ant- • Verbindung OP3000 prüfen wort • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4450 Fehler OP3000: DAC OP Empfangspuffer überschritten 4451 Warnung OP3000: DAC OP Empfang • Verbindung OP3000 prüfen Timeout • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4452 Warnung OP3000: DAC OP unbekannte Meldung 4456 Warnung OP3000: DAC keine Antwort • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4460 Warnung OP7000 Verbindung verloren 4906 Information Nicht im Translationtable • Maschinen-ID Anschlußbuchse prüfen • Reset oder Wechsel der Maschinenklasse erforderlich 4907 Information Nicht im Translationtable • Wechsel der Maschinenklasse erforderlich 4908 Information Nicht im Translationtable • Reset erforderlich 4911 Information Nicht im Translationtable • Reset erforderlich 4918 Warnung Ungültige Aktualisierungsda- • DA Service kontaktieren tei 4919 Warnung Zurücksetzen fehlgeschlagen • DA Service kontaktieren 4920 Warnung Fehler im Aktualisierungsprotokoll • DA Service kontaktieren Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Abhilfe • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen • Verbindung OP7000 prüfen • OP7000 tauschen • Steuerung tauschen 195 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 4921 Warnung Die Aktualisierung wurde unterbrochen • DA Service kontaktieren 4922 Fehler Keine Benutzer-Datenbank gefunden • DA Service kontaktieren 4923 Fehler Synchronisation fehlgeschlagen • DA Service kontaktieren 4930 Information Steuerung gewechselt 4931 Information Prüfsummenfehler der Steu- • Datenübertragung vom Bedienfeld zur erung Steuerung 6353 Fehler 5001 Information Falsche Maschinenklasse 5002 Information Falsche Maschinenklasse • Maschinenklasse wechseln oder Masch-ID Verbindungs- • Reset durchführen fehler 5003 Information Datenversion zu alt • Reset durchführen 5004 Information Checksummen Fehler • Reset durchführen 6360 Information Keine gültigen Daten auf externem Eeprom (interne Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit externem Datenspeicher) • Software aktualisieren 6361 Information Kein externes Eeprom ange- • Masch-ID anstecken schlossen 6362 Information Keine gültigen Daten auf • Verbindung Masch-ID prüfen internem Eeprom (interne • Steuerung ausschalten, warten bis LEDs Daten sind nicht kompatibel erloschen sind, Steuerung wieder einmit externem Datenspeischalten cher) • Software aktualisieren 196 EEprom Zeitüberschreitung • Datenübertragung vom Bedienfeld zur Steuerung • Steuerung ausschalten, warten bis die LEDs erloschen sind, Verbindung der Maschinen-ID prüfen, Steuerung einschalten • Maschinenklasse wechseln • Reset durchführen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund 6363 Information Keine gültigen Daten auf • Verbindung Masch-ID prüfen internem und externem • Steuerung ausschalten, warten bis LEDs Eeprom (der Softwarestand erloschen sind, Steuerung wieder einist nicht kompatibel mit dem schalten internen Datenspeicher, nur • Software aktualisieren Notlauf-Eigenschaften) 6364 Information Keine gültigen Daten auf • Verbindung Masch-ID prüfen internem Eeprom und exter- • Steuerung ausschalten, warten bis LEDs nes Eeprom nicht angeerloschen sind, Steuerung wieder einschlossen (die internen schalten Datenstrukturen sind nicht • Software aktualisieren kompatibel mit dem externen Datenspeiche) 6365 Information Internes Eeprom defekt 6366 Information Internes Eeprom defekt und • Steuerung tauschen externe Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften) 6367 Information Internes Eeprom defekt und • Steuerung tauschen externe Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften) 7270 Information Externer CAN • Verbindungsleitungen prüfen • Software-Update durchführen • CAN-Slaves tauschen 9310 Fehler Bandzuführungsgerät nicht angeschlossen • Verbindungsleitungen prüfen • Software-Update durchführen • Steuerung des Bandzuführgeräts tauschen 9320 Fehler Bandzuführungsgerät in abgesenkter Position • Keine Abhilfe im TranslationTable eingetragen 9330 Information Materialdicken-Sensor nicht • Verbindungsleitungen prüfen verbunden • Software-Update durchführen • Materialdicken-Sensor tauschen 9340 Fehler Restfadenwächter nicht ver- • Verbindungsleitungen prüfen bunden • Software-Update durchführen • Restfadenwächter tauschen 9910 Warnung Nähstopp Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Abhilfe • Steuerung tauschen • Kippsensor an der Maschine prüfen • 24V kontrollieren • Steuerung tauschen 197 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 9911 Warnung Strom aus • Die Steuerung ist ausgeschaltet 9912 Warnung Neustart erforderlich • Steuerung ausschalten 9913 Warnung Leere Spule • Bitte eine volle Spule einlegen 9914 Warnung Reset • Bitte USB-Stick entfernen! 9915 Warnung Bitte warten! • Bitte warten und USB-Stick nicht entfernen 9916 Warnung Internen Speicher löschen • Löschen der SD-Karte. Fortsetzen mit OK; Abbruch mit ESC 9917 Warnung USB-Stick löschen • Löschen des USB-Sticks. Fortsetzen mit OK; Abbruch mit ESC 9918 Warnung Kein USB-Stick vorhanden • Bitte USB-Stick einsetzen 9919 Warnung Nähstopp • Maschine zum Einfädeln in Laufsperre 9920 Warnung Referenzierung • Bitte auf Motorreferenzierung warten 9921 Warnung QONDAC-Meldung anzeigen • Nachricht 9922 Warnung Service Stopp • Taste Service Stopp kontrollieren • 24V kontrollieren • Steuerung tauschen 9923 Warnung Update erforderlich • Neustart mit OK bestätigen oder ESC für Abbruch 9924 Warnung Sicherheitsschlüssel erzeugt • Erstellen eines Sicherheitsschlüssels auf dem USB-Stick 9925 Warnung Sicherheitsschlüssel geändert! • Sicherheitsschlüssel überschreiben? 9926 Warnung Bitte Reset bestätigen • Reset wirklich durchführen? 9927 Warnung Reset • Reset erfolgreich 9928 Warnung Referenzieren? • Pedal zurücktreten (Pedalstellung-2) 9929 Warnung Greiferfaden-Menge nicht ausreichend • Bitte eine volle Spule einlegen 198 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Code Art Möglicher Grund Abhilfe 9930 Warnung Leere Spule • Bitte eine volle Spule einlegen 9931 Information Spulermodus • Pedal zurücktreten um den Spulermodus zu beenden 9932 Information Kein Programm verfügbar • Der Automatikmodus steht ohne Nahtprogramm nicht zur Verfügung. Bitte den Programmiermodus nutzen, um ein neues Nahtprogramm zu erzeugen. Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 199 Störungsabhilfe 10.3 Fehler im Nähablauf Fehler Mögliche Ursachen Ausfädeln am Nadelfaden-Vorspannung Nahtanfang ist zu fest Fadenreißen Abhilfe Nadelfaden-Vorspannung prüfen ( S. 40). Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- ( S. 25). gefädelt Nadel ist verbogen oder scharfkantig Nadel ersetzen ( S. 22). Nadel ist nicht korrekt in die Nadelstange eingesetzt Nadel korrekt in die Nadelstange einsetzen ( S. 22). Verwendeter Faden ist ungeeignet Empfohlenen Faden benutzen ( S. 203). Fadenspannungen sind für Fadenspannungen prüfen den verwendeten Faden ( S. 40). zu fest Fadenführende Teile wie Einfädelweg prüfen z. B. Fadenführungen sind ( S. 25). scharfkantig Stichplatte oder Greifer wurden durch die Nadel beschädigt 200 Teile durch qualifiziertes Fachpersonal nachbearbeiten lassen Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Störungsabhilfe Fehler Mögliche Ursachen Abhilfe Fehlstiche Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- ( S. 25,  S. 38). gefädelt Nadel ist stumpf oder ver- Nadel ersetzen ( S. 22). bogen Nadel ist nicht korrekt in die Nadelstange eingesetzt Nadel korrekt in die Nadelstange einsetzen ( S. 22). Verwendete Nadelstärke ist ungeeignet Empfohlene Nadelstärke benutzen ( S. 203). Garnständer ist falsch montiert Montage des Garnständers prüfen Fadenspannungen sind zu Fadenspannungen prüfen fest ( S. 40). Stichplatte oder Greifer wurden durch die Nadel beschädigt Teile durch qualifiziertes Fachpersonal nachbearbeiten lassen Abstand von Greifer zu Abstand korrekt einstellen Nadel ist nicht korrekt ein- ( Serviceanleitung) gestellt Lose Stiche Fadenspannungen sind Fadenspannungen prüfen nicht dem Nähgut, der ( S. 40). Nähgutdicke oder dem verwendeten Faden angepasst Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- ( S. 25,  S. 38). gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Nähgut oder den Faden ungeeignet Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Empfohlene Nadelstärke benutzen ( S. 203). 201 Störungsabhilfe 202 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Technische Daten 11 Technische Daten Geräuschentwicklung Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821: Klasse: D867-190945 LpA = 78 dB (A); KpA = 0,88 dB (A) bei • Stichlänge: 6,0 mm • Nähfuß-Hub: alternierend: 1,5 mm • Drehzahl: 2000 rpm • Nähgut: 4fach Stoff G1 DIN 23328 Klasse: D867-190945 LpA = 78 dB (A); KpA = 1,04 dB (A) bei • Stichlänge: 6,0 mm • Nähfuß-Hub: alternierend: 7,0 mm • Drehzahl: 1200 rpm • Nähgut: 2fach Skai 1,6 mm 900 gr/m2 DIN 53352 Nähstichtyp D867-290945 D867-290942 D867-290922 Doppelsteppstich 301 Greifertyp vertikal (XL), groß Anzahl der Nadeln vertikal (XXL), übergroß 1 Nadelsystem Nadelstärke D867-190949 D867-190945 D867-190942 Einheit D867-190929 Technische Daten D867-190922 11.1 Daten und Kennwerte vertikal vertikal (XXL), (XL), groß übergroß 2 134-35 [Nm] Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 90 - 180 203 Einheit Fadenstärke [Nm] 120/3 - 10/3 (KFA max. 15/3) Stichlänge [mm] 12/12 Drehzahl maximal [min-1] 4000 Drehzahl bei Aus- [min-1] lieferung 3600 D867-290945 Technische Daten D867-290942 D867-290922 D867-190949 D867-190945 D867-190942 D867-190929 D867-190922 Technische Daten 3500 3500 3000 Netzspannung [V] 230 V Netzfrequenz [Hz] 50/60 Betriebsdruck [bar] 6 (Druckluft nur in Verbindung mit optionalen Zusatzausstattungen erforderlich) Länge [mm] 720 Breite [mm] 220 Höhe [mm] 460 Gewicht [kg] 56 58 11.2 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb Die Druckluftqualität muss gemäß ISO 8573-1: 2010 [7:4:4] sichergestellt sein. 204 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 / . - , + E . F, "!!! ! !*"*!* $&'# 4! </ * . F, .F : 6, ! - 5 4 ! 4! E . F, 0#&G&# 5' </ </ CH "! *!3 ! !/ !3 0EDH 6, H *3 ! 6, H*!! < "*! 6 6, # $& ( 5 & 46, "!!! ! 0#&&1&' & # $& ( #&$&'&'> $&(>>& "! *!3 + ! !/ #$ ##% 2 ) '' "! *!3 + ! !/ &$&$1 5 /# 6&' "!!! !* </ </ 6 :, 6 :, 4! E . F, E . F, E . F, D :, * 1 ! ! ! " ! ! C7 A( "*! 6 ! J 5 "!!! ! ! 7$& & "!!! ! ! ;"!! !!! = #( :(;2<. = "!!!!! ! " ! 1 C7 .# B> &&'(I E E . F, 9! D 5 7 & /8) ' 4 I&1? 6 6 &$& /# . F, E 5 3 & "!!! ! E . F, E . F, K3 K . * " - &'1 !! " " ,,L ,,L ,,L+ ,,L + ,,L, + K 3 . 4!! 2E "# & 7$& * " :,L :,L :,L+ :,L K3 + L L . 4!! 2E "# :( #( * *# 4! E2 / 2!! 4!! 6 :, D&>&& *.* </ . 4 !! *-* &( *+* $&' * * " @,-LC @,-LC + + K3 @,-LD + + . * " 4!! 2E "# > $&' ,+ ,+ ,+ 5 ,+ D K3 + + + . 4!! 2E "# ( $&' ,( :, + 6 6 6 4*!! 67# @> 2 . 2(1% 2 (1%$& ** 4! #$ ##%$&'( &) 2! /# &$& 2 ' +>? +>? *-* </ &( *,* &( "!!!"!* + "*! *6! $&' 01 & $&'( " # ""*!!! ** &( Anhang 12 Anhang 12.1 Bauschaltplan Abb. 93: Bauschaltplan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nhang Abb. 94: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 ) ( ' & % * < 7& (& 886 98:&; # +, +," %' $ %'- 0 # 45 # 45 (.12 30 3 0 /+ 0 $ ' 620 !!" . $ Anhang Abb. 95: Bauschaltplan 207 208 + * ) ( ' ;& #"""" " <#""""" = /0 #""""" 30 ,-.$$ #"" "" &!.$$ 1 >3$? 3. 1 2 ! ' #" @" . " # " 7; *35 ,$. $$ '56 ! '56 #""" " " " # " " 7; ,. :0 . * 4"" ) 4"" * 4"" ) 4"" 4"" !$ 0$$ (0 ! 3$& 33A ,2 .& + 3 . 7 4"" )! "" # # 85. #""" "@" ) #"""@" #""@ ( 4"" 4" 4 4" 4 4" 4 4"" ) 4" + 4" ) 7 #""" "# #" @ #" @ #" @ # #" @" #" @ #" @ #" @ ( #""" 0 0 ! $%%&$$$$ 1 +0 #""" .$$-! #""""" 33.$$ .$$) 95 ! #""""" 33.$$ .$$83$ #""""" 33.$$ # 3 ##""" $$3 050'$..0 #""" " Anhang Abb. 96: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 ( ' & % $ & + &*+ + ) ) , + &" + &" , %<'G3< 012 3 F# 012G3DB '< 4<G 86 : F # '< 4<G"86 ": F # '< 4<G86 : F # '< 4<G86 : F # " '< 4<G86 : F # -"" " -" " -" " -" " 3 E ,./ - F# 012G3DB 2* & - 2* & '< 4<G86 : F # -" " -" 0(" 4 # 7%&G<286: '< -# 2* & " # $ < C '< F# '< $ < ( F # F# ? / + < 1( + & - & /%// &*+ + ' ##C + #C )% 1( ') D '< < 0 7 2* & 0$ ! - - # 7 6 #C * // *+/ # " # - " # 89:; ) # ) " ) ) 7&1 66 ) 86 : B2 668 : ! , */ # " 2 6 = #" *=*= &/ F # 3DBG F # F # - F # - F # - F # - F # - 3DBG 3DBG 3DBG# 3DBG" 3DBG 3DBG < 1( < 1( < 1( < 1( ') 0 F # 3DBG - # 89: 6 !*+ ** !*+ - " 0( ! # " # " # " #C '< )% @ 7@8) : # " < 1( (@// # ! 6 B? 1( < 1( < 1( < 1( < 0 ') )% '< 1( < #" # , !+?H@** * - 3?? *+@ 6*+.*+/ - , ) <+?>+/ * / , <=>+/ , , =? , 2 668 : ! 1( < '< )% 1( < '< )% 1( < '< )% ') 0 D 7 666 ) , /+ #C 5!*+ # " " + $" + " '< )% 1( < '< < )% 1( + %" 1( < '< )% ') 0 D 7 # * " 4= 4= '>? < < A " # $36 $36F * 64<F 64< '< F * 4<G?/86 #: 4<G 86 : 0(# " # 2* & 24 F %<$G %<$G %<$G, C% C% G '< - 2* & 24 1( " < # F 47GC%G3DB 4<G3286 : C%G3DB " # 1( < )% '< '< Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 )% -" " # - " # - " # 3DBG '< F # 3DBG F # 3DBG 3DBG# 3DBG" 3DBG F # # " + + , , 1( < )% 1( '< < 1( + ' & / // , + # C" & #C + ? / + " # " # , & + # C# + # C# + + % # C % , , + $ + # #C + # C $ " # '< < )% " # '< < 1( < 1( '< )% , $ + 1( < '< #C" $" '< < )% 1( 1( < '< )% ') )% 1( ') D '< < 0 7 *+ # I J F # 012G3DB" * * 2* &# $ < C '< '< $ < ( F # F# 2* & $ < C '< '< $ < ( F # F# 2* & - " # -" " 0( '< - 2* &" %<'G3<G %<'G3<G %<'G3<G" %<'G3<G# '< %<'G3< %<'G3< " # - 2* & $ < C '< F# '< $ < ( F # F# %<'G3< Anhang Abb. 97: Bauschaltplan 209 210 & % $ # " - 7& %:# *?+'()', 7& %:# $ '()'*+', " - . " - .. # !5! !5! % " -D& 2#3#> E!8 $7%2D=%- " -D5 G G G G! G ! "'( "'( " - > 0 0 0 / "'( "'( " - > 0 0 0 @'A' /1') ! E!8 %- " - & ! " - 5 '+ @F>D @F>D @F>D =-D =-D =-D 2#$D=- 0 %. ! ! ! ! 7& :# F 7& :# F ) 2$7 2>H F 5" 3J 2H 2$7 2>H * =; %4( - 3'" 3' 3' 3'" F 5" 3J 2H ( / $ ! 5 $ !5 " !5 !5 +*' "'.96 'I. ! 2$7 3' $)* >( 7& %:# %: 7& %- " 5')- '5' 3'.6 ' . ! ***'.' 3' # " # " + * =; - <'. 5#DE 52DE %- 0! H! 5#DE 52DE %- 0 H! 5#DE 52DE %- 0 ! H! 5#DE 52DE %- 0! H! 5#DE 52DE %- ";+.?+B33C'.'. 0 ! 0 H! 5#DE 52DE %- / 3'.4*+')-. ! ! E!8 %- " - & " - 5 '+ @F>D @F>D @F>D =-D =-D =-D 2#$D=- 0 ! H! '. 5# . 5# %- # -" -- ";+.?+B33C '. %. 0 ! " %. '. 5# . 5# %- # -" -- / 3'.4*+') -. ! ! 0 0 " %. ! "(I.?+ 0 %- %:# 7& 0 #-%D@- #-%D@- #-%D@-D #-%D@-D #-%D@-D #-%D@-D! %- #-%D@- 3 3 3 3 ! 3 ! ! 0 0! 0 0 7& %- #-%D@-D! E!8 %- - 7& - 7& H+$ E!8 %- #-%D@-D H+$ #-%D@-D E!8 %- H+$ #-%D@-D E!8 %- H+$ @- !5 E!8 7& 7& " ! %- #-%D@- H+$ ! & 0 H+$ 3 / 83+1'+')' ! ! 7& :# %- "***'.' " %. / 2(.'+ ! 5 / 3! ' ' -.*+*.+;') '.+? / %(*.+;')'; ;+?( / %(*.+;')+ ;+?) ! ! +' ! 8 : ***') '. 8 : / 3'*+') -. ! ***') 9'+" '.96 'I. ! ! 3 3 3 ! #9' ''5' 3'.6 ' . ! 7& 7& / 3'*+') ! F F F *'') ''+' Anhang Abb. 98: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 + * ) ( % 6 )3003 53 3 03 30303 , )300353 0 11 , +03"4 04 ' !0#030!2!! ./ 0!12./ !! ' &2 -# ' !!0! , @/!0A /0 , 7 04 + 6 * 6 ' 6 ' 6 )' 6 6 ' ? ' ?& & =1 5 ;03 6 6 6 6 6 6 $%!# 8 ' 7 6 6& 3!0 6 6& & =1 */<: 5! ' )4 >: 6 ')& ' '? ' ? '?' '?' ' '? '? !""#!#$% 6 6 6 ( ( 6& % 6' 6 6 * 6& 6' 6 6 6 $%.. 03 $%> /0 ' 6& , 9:30# , .. 53 ' * 6 $%..0303 $%:B3" , ..53 ' 6 !04 ./ 0 04 ' , 8. 70 040 ' Anhang Abb. 99: Bauschaltplan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nhang Abb. 100: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 & % $ # " '+ 7'()*!'(, '()*!'(+(, " - " - < < " < =# >& %= % =# >& %= % =# >& %= % =# >& %= % " - < %- %- " - & @ A @A 6'$ / . 1 4- 4'(?!( .! 0! !(* " - < %- %- " - & @ A @A / " - < %- %- " - & @ A @A 6'$ / 6'$ " 7 1 4- . 1''#( !)2 3 " - < %- %- " - & @ A @A / " - < %- %- " - & @ A @A 6'$ / 6'$ " 7 1 4- . 1''#( !)2 3 " - < %- %- " - & @ A @A / " 7 6'$ . 1''#( !) B - >& %=# B - >& %=# =# 45 5 + : - 8( ! %- 5#$ @ A / & "41@ "41 1:-@ 1:- / 6'$ %- 5#$ @ A / & / "41@ "41 1:-@ 1:- 6'$ & %- 5#$ @ A / / "41@ "41 1:-@ 1:- 6'$ ! + : %9) -' < < 1 >& %- =# 1 >& %- =# =# 45 5 5)(06 6 )(6 5)(06 6 )(6 6 $*+ ;) ! '*+ ((( *273 '*+**!27C3 '*+ ((( *2'0'(3 '*+**!2'0'(C3 $( ((!(* (( '( ! ( Anhang Abb. 101: Bauschaltplan 213 214 - , + * ) ! ' . +!/" %/0 ' 56& 7 7 7 7 . 7 7 7 7 2'#/B&' / C :< ; 9 ##+!/'//&/0 >/! & & @" @" ,'?4 5 5# '' ##!/#/ 7 7 7 7 7 ++) )#//# 8& 7 7 7 !#/ 7 7 7 - ()''!$ . 9 ##*/!&4: ; , .&8&&/0 , + #'#/'#%&''A#/ . 2'#/34# 1 !" ()&'' "//# !"/"//&/0 7 ()''!$ 7 7 "A'! 3/ +0 34 7 7 7 7 '' ###/ :< ; 7 7 , 7 7 ) 7 7 7 '' ##/!!/#/ 7 . 9 ##+!/'//&/0 7 7 &'/ 5+) /// 7 5+) /// 7 ()''!$ . 9 ##*/!&4 C !" #$$%&''() C :< ;= 9 ##/ C 7 . 9 ##*/!&4: ; 7 Anhang Abb. 102: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 % $ # " ! (, $ 5 1 7% $1 6" ' '()(( & 89 + . 2(3 1 -* %*(+ ,* ,*(+ . 2(3 $/0 1 ' #. 40 (+, Anhang Abb. 103: Bauschaltplan 215 216 $ # " ! 2 7 : < #5 #5 9! 5 #9 5 : 5 ; ; < < #5 #9 #5 : ; ; < < 8$ 5 #5 9! #9 : ; < =. #9 ; 8$ 5 8$ 9! 8$ #9 8$ : 8$ 5 8$ 5 8$ 5 #9 9! : 9! #5 9! #5 9! #5 9! % % : . C ( /(>( & 4 .' 5 3 !0&'- D( .5 /;6 :8, C<1 - ?= ?= 5 #5 ? = #5 #5 @#5A !6$B<C? !6$B<C 5B$ 5B7 /;6B,/? /;6B,/ !5 B ? !5 B <!"? =B/5? @#5A ?= 5 #5 ? = ? = #5 #5 @#5A !6$B6C? !6$B6C <!1!6B,/? <!1!6B,/ .5B,/? .5B,/ !5 B? !5 B <!" =B/5 . / , &'()+ 1; ( &'()*+ , +4 .' #(+*) 5+ "+-4 6) % : . C ( !0&'- D( 1((+ 1((+ , &2( Anhang Abb. 104: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 ! $%&& 1 /&*/2--&/ 34.$% :*/&4.$% )) 6/ )) 6/ " " ;)) &/&/ ;)) &/ " ;9299&%/-2&2 )'&9'$%'&( " 9299&(% " ;*@/5$ 6 &&& "'#''&( A2&B'-& $ '- 9 9 10 10 =* 6- 62?&/ '- ,)$%'#&$%'&(& " &&& ;/5/(('/75$@8 6 ;/5/(('/7%2#2&@8 )$%-22&/'* &&&$%(7508 " " )$%-22&/'* &&&$%(7%2#2&8 )$%-22&/'* /&&&'&( ;/5 &/%/&2& 4&(- -%$0&&2 0@/ 6.%'$% " /$0&0&&'&( & )'&20 929&4&/&2 -&'9$0$0 !&/5('&( 2-2&2 $2&2& -$%& 1 ;'- , -/$0 " , -.' ;24- $2&2 *+ &)$%& &2$%-$ &'(' &2-9@ )''&( *+ #$%&'&( /&2-&2& " " " " " " " " " )$%-22'<=*'&( )$%-22)$%.&( )$%-22)' )$%-22/&&&'&( )$%-22 /&&&'&( )$%-22 &&&$%(7%2#2&8 )$%-22 &&&$%(7508 !>%&5'&( (9 *- %(%/C'-& /5/(('/75$@8 /5/(('/7%2#2&@8 /5 &/%/&2& /5%/&2& /59299&4&/ /5$%&(% /5*22*&( /5&220 )$%-22&2%'9 4&(/5 6.%-22 %&/ %/$&& '$%& 9$0& !&/$&& &)$%& &2$%-$ &2-9@ &'(' 0&4$% &$% 6.%$%*2 24'@*4&(- $0& / ;/ /&2-&2& #$%&'&( Anhang Abb. 105: Bauschaltplan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nhang Abb. 106: Bauschaltplan Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Betriebsanleitung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nhang Abb. 107: Bauschaltplan 219 Anhang 12.2 Tischplattenzeichnungen Abb. 108: Tischplatte 220 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Anhang Abb. 109: Tischplatte Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 221 Anhang Abb. 110: Tischplatte 222 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Anhang Abb. 111: Tischplatte Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 223 Anhang Abb. 112: Tischplattenausschnitt 224 Betriebsanleitung M-TYPE DELTA - 02.0 - 01/2020 Subject to design changes - Part of the machines shown with additional equipment - Printed in Germany © Dürkopp Adler AG - Original Instructions - 0791 867752 DE - 02.0 - 01/2020 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 E-mail [email protected] www.duerkopp-adler.com

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