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BETTIS M
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 3
2014
年
6
月
1.1
安装、操作与维护 参考文件
...............................................................1
1.2
仓库储存
.............................................................................................1
1.3
现场储存
.............................................................................................2
2.1
标识
....................................................................................................3
2.2
预期用途
.............................................................................................4
2.3
规格
....................................................................................................4
3.1
默认执行机构的配置代码
....................................................................6
3.2
带附加选项的执行机构的配置代码
.....................................................7
4.1
准备工作
.............................................................................................8
4.2
故障模式
.............................................................................................8
4.2.1
阀门旋转
................................................................................8
4.2.2
故障后的位置
.........................................................................9
4.3
工作原理
.............................................................................................9
4.3.1
电磁阀
...................................................................................9
4.3.2
进水保护
(IP)
等级
................................................................10
4.3.3
双作用式执行机构
................................................................11
4.3.4
弹簧复位执行机构
................................................................12
4.4
执行机构总成代码
.............................................................................13
4.5
将执行机构安装到阀门上
..................................................................14
4.6
控制与反馈配件的安装
......................................................................16
4.7
建议的管路尺寸
................................................................................16
5.1
行程限位器的调整
.............................................................................18
5.1.1
双作用式执行机构
................................................................18
5.1.2
弹簧复位执行机构
................................................................18
5.1.3
角位移
..................................................................................19
6.1
综述
..................................................................................................20
6.2
维修
..................................................................................................20
6.2.1
弹簧复位执行机构
...............................................................20
6.2.2
推荐的备件
..........................................................................20
I
DOC.IOM.BM.CN Rev. 3
2014
年
6
月
7.1
准备工作
...........................................................................................21
7.2
从阀门上卸下执行机构
.....................................................................22
8.1
卸下端盖
...........................................................................................24
8.2
拆下弹簧筒（弹簧复位）
...................................................................25
8.3
拆下行程限位器
................................................................................26
8.4
拆下活塞
...........................................................................................26
8.5
拆下齿轮
...........................................................................................27
8.6
清洁阀体
...........................................................................................27
9.1
润滑说明
...........................................................................................29
9.2
齿轮的重新组装
................................................................................30
9.3
活塞的重新组装
................................................................................31
9.4
行程限位器的重新组装和设置
...........................................................33
9.5
端盖的重新组装
................................................................................33
9.5.1
双作用式执行机构
................................................................33
9.5.2
弹簧复位执行机构
................................................................35
9.6
基本功能与空气泄漏测试
..................................................................37
10.1
机械故障
...........................................................................................38
10.2
气动故障
...........................................................................................39
10.3
电气故障
...........................................................................................40
11.1
部件分解图与部件列表
......................................................................41
A.1
弹簧负载的拆卸
................................................................................42
表
B-1
端盖螺栓
........................................................................................44
表
B-2
底部法兰
........................................................................................44
表
B-3 NAMUR (VDE/VDI 3845)
法兰
........................................................44
表
B-4
止动器尺寸
....................................................................................44
II
:
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.1
本章阐述了
:
•
•
•
基本安全规程
如何查找与安全相关的详细信息
储存方面的指导
气动执行机构的安装、调整、交付使用、使用、组装、拆卸和维护工作必须由符合资质
的人员执行。
如不遵循上述指导，可能会使保修无效。
开始任何组装（拆卸）之前，都必须对执行机构进行气动和电动隔离。安装或组装（拆
卸）执行机构之前，请参考本手册的相关章节。
开始之前，需先阅读以下文档
:
•
•
本手册中的所有章节。
执行机构随附的《快速/安全参考指南》
(
文件编号
: DOC.SG.BM.CN)
。
如不阅读“快速/安全参考指南”，可能会使保修无效。
如不遵循“快速/安全参考指南”的说明，则可能会导致产品故障、造成人身伤害或设备
损坏。
1.2
•
•
所有执行机构都应储存在清洁干燥的仓库内，避免过度振动与温度的急剧变化。
所有执行机构都不能直接储存在地板表面上，而必须置于支架/隔板上，或使用
托盘储存。
1
2
2014
年
6
月
1.3
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
•
•
所有执行机构都应储存在清洁干燥的仓库内，避免过度振动与温度的急剧变化。
防止湿气或灰尘进入执行机构。应将两个空气连接端口塞住或将其密封。
如不遵循上述指导（仓库储存和现场储存），可能会使保修无效。
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
2.1
本章阐述了
:
•
•
•
•
如何确认收到的产品
产品的预期用途
结构细节
执行机构的规格
BETTIS™ M
系列齿轮齿条执行机构有双作用执行机构和弹簧复位执行机构。共提供了
8
种型号，标称扭矩输出范围介于
25 Nm
与
600 Nm
之间。
BETTIS M
系列使用了标准化接口
(VDI/VDE3845; NAMUR)
，可用于安装电磁阀、开关盒
或定位器。阀门接口配备了一种
“
星形连接轴
”
，有助于进行符合
ISO5211
或
DIN3337
标
准的安装。
弹簧复位执行机构中的弹簧可以在缺乏供气压力（常闭或常开）的情况下执行失效操
作。
从尺寸为
MD150
的双作用式执行机构开始，均配备了平端盖，以减小执行机构的长度
和内部空气容积。
执行机构是一个综合概念，可用于实现角行程式阀门、减震器或其他角行程应用的自动
化。
1
1
4 6
2
5
7
5
6
7
3
4
1
2
3
(VDI/VDE 3845; NAMUR)
(VDI/VDE 3845; NAMUR)
ISO5211
: -
: -
(
(
150
)
100
)
3
4
2014
年
6
月
2.2
2.3
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
Bettis M
系列齿轮齿条执行机构用于角行程式阀门（如蝶阀、球阀和旋塞阀）的自动化与
操作。
齿轮齿条执行机构还可以用于操作减震器或任何其他角行程应用。
1
双作用
弹簧复位
2
双作用和弹簧复位
3
标准
0.2
至
8 bar
6
至
8 bar,
配有最大弹簧组
3
至
8 bar,
已减少弹簧数量
干燥空气（或润滑空气）和惰性气体
若应用在零度以下的环境中，应采取适当措施
-20°C
至
80°C
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
4
M 25
M 40
M 65
M 100
M 150
M 200
M 350
M 600
:
0.14
0.26
0.39
0.58
0.95
1.04
2.34
3.74
1
0.21
0.40
0.64
0.98
0.81
1.25
2.38
3.99
2
0.5
0.7
1.2
2.1
0.1
0.1
0.2
0.3
3
M 25
M 40
M 65
M 100
M 150
M 200
M 350
M 600
1.5
2.4
2.8
5.9
9.6
0.4
2 bar
0.7
1.0
0.6
4 bar
1.2
1.8
2.6
4.3
4.9
10.6
17.1
0.9
1.7
2.6
3.8
6.2
7.0
15.3
24.6
8 bar
0.4
2 bar
0.8
1.2
1.8
2.1
3.2
6.0
10.1
0.7
4 bar
1.4
2.2
3.3
3.8
5.7
10.7
18.1
注
:
1.
适用于双作用执行机构和弹簧复位执行机构。活塞位于向外
90°
位置。
2.
仅适用于双作用式执行机构。活塞位于向内
0°
位置。
3.
行程为
90°
1.0
8 bar
2.0
3.2
4.8
5.4
8.2
15.5
26.1
2
2014
年
6
月
A B
5
6
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
3.1
本章阐述了
:
•
•
默认执行机构的配置代码。
带附加选项的执行机构配置代码。
在基本执行机构中，产品代码可以按以下配置
:
系列
:
M
表示
Bettis M
系列
执行器类型
:
执行机构尺寸
:
S
0025
表示弹簧复位式
表示尺寸为
,
25
D
0150
表示双作用式
表示尺寸为
150
螺纹类型
弹簧组
:
:
0040
表示尺寸为
40
0200
表示尺寸为
200
0065
表示尺寸为
65
0350
表示尺寸为
350
0100
表示尺寸为
100
0600
表示尺寸为
600
M
表示公制
双作用式
:
弹簧复位式
:
00
表示无弹簧
10, 20, 30, 40, 50, 60
表示弹簧号
M S 0150 M 40
:
旋转
:
标准，
“
常闭
”
(
可选，常开
)
润滑
:
自润滑
阀杆连接
:
星形连接轴，符合
ISO 5211
和
DIN 3337
安装标准
(
可选：方形适配器)
温度范围
: -20°C
外观
:
外壳
:
阳极化和封孔
端盖
:
经铬酸盐和聚氨酯粉末涂层处理
气动与附件接口
:
满足
VDI-VDE 3845 (NAMUR)
标准
)
指示器
:
旋钮指示器
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
3.2
旋转
CC
= “
常开
”,
逆时针
M S 0150 M 40 · CC
:
1.
2.
3.
只需添加要求的选项。
如果需要多个选项，则将其按照上所示顺序添加。
有关信息
: a.
常开常闭，请参见产品数据表
BMM.01.04.CN
b. c.
可用的标准方形适配器，请参见产品数据表
BMM.05.01.CN
位置指示器，请参见产品数据表
BMM.05.03.CN
2014
年
6
月
7
8
4 :
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
本章阐述了
:
•
•
•
执行机构的“故障模式”。
执行机构在故障后的终止位置。
工作原理
:
—
—
电磁阀操作
双作用和弹簧复位执行机构的操作
•
•
装配代码
将执行机构组装到阀门上。
4.1
若发生气动故障或电气故障，有必要了解执行机构的反应情况。将执行机构安装到阀门
之前，请参考以下章节。
4.2
4.2.1
阀门旋转
在下面部分，假设阀门按图
3
所示进行旋转。
3
正
阀门在顺时针旋转一周后关闭。 阀门在逆时针旋转一周后打开。
未定义
关闭
关闭
未定义
打开
打开
关闭
关闭
关闭
打开
打开
打开
4 :
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
4.2.2
故障后的位置
执行机构在故障后的位置取决于
:
1.
2.
3.
5
工作原理
(
参见第
4.3
段
)
装配代码
(
参见第
4.4
段
)
故障类型。请参阅下表。
CW
CC
CW
CC
压力
信号
供电电压
压力
信号
供电电压
压力
信号
供电电压
压力
信号
供电电压
4.3
4.3.1
电磁阀
所有执行机构都可以通过刚性或柔性管套进行输送（执行机构上的电磁阀可从执行机构
的一端远程安装），或者也可以采用以下输送方式，即将
VDI/VDE 3845 (NAMUR)
专用
电磁阀直接安装到执行机构一端的
NAMUR
安装垫片上。
4
弹簧复位执行机构的操作
双作用执行机构的操作
A
A B
9
4 :
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
下表显示了各个执行机构型号的周期（转速）
:
6
4.3.2
M25
M 40
M 65
M 100
M 150
M 200
M 350
M 600
0.5
0.6
0.7
0.8
1.0
1.3
1.9
3.2
0.4
0.5
0.5
0.6
0.8
0.9
1.3
1.9
0.50
0.60
0.60
0.80
0.90
1.00
1.40
2.20
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
1.00
1.50
2.20
注
:
转速是执行机构在负载情况下并配备了电磁阀时的平均值。
测试条件
:
1.
电磁阀（具有流通能力）
:
2.
管直径
:
0.6 m
3
/hr
6mm
3.
介质
:
净化空气
4.
供气压力
: 5.5 bar (80psi)
5.
负载
:
平均负载
6.
行程
:
7.
温度
:
室温
进水保护 (
IP
) 等级
BETTIS M
系列执行机构的进水保护等级为
IP66/IP67
。对于
IP66
或
IP67
等级，所采取的
预防措施应能满足
IP66/IP67
等级的要求，以防湿气或灰尘通过打开的排气口进入执行
机构，从而直接作用于执行机构或连接电磁阀的排气口。
我们建议将管套连接到排气口，并置于干燥无尘的区域，或者在排气口使用止回阀。
10
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
4.3.3
双作用行机构
此处所述的工作原理适用于带有装配代码
CW
（正作用式）的执行机构。
•
•
•
对
对
A
B
阀口 施加供气压力会使执行机构向外移至阀门的
阀口 施加供气压力会使执行机构向内移至阀门的
对于装配代码
CC
“
“
打开
关闭
”
”
位置。
位置。
，执行机构的工作原理正好相反（反作用式）。
5
4 :
2014
年
6
月
A
A B
B
A B
11
4 :
2014
年
6
月
4.3.4
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
此处所述的工作原理适用于带有装配代码
CW
（正作用式）的执行机构。
•
•
•
对
A
阀口 施加供气压力会使执行机构向外移至阀门的
“
打开
”
位置。
释放
A
阀口 的供气压力会使弹簧向内移至阀门的
“
关闭
”
位置。
对于装配代码
CC
，执行机构的工作原理正好相反（反作用式）。
6
A B
B
12
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
4.4
7
–
B
A
=
标准，顺时针旋转为关闭
=
常闭
齿轮
: CC
=
A
B
4 :
2014
年
6
月
活塞
A B
A =
通过气孔给中间加压
B =
通过气孔给端盖两侧加压
所有视图均为俯视图。所示活塞处于向内位置。
8
–
A B
活塞
: CC
= =
标准，顺时针旋转为关闭
=
常闭
B
A
齿轮
A
B
活塞
A B
弹簧
A =
通过气孔给中间加压
B =
通过气孔给端盖两侧加压
所有视图均为俯视图。所示活塞处于向内位置。
A B 活塞
13
4 :
2014
年
6
月
4.5
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
-
开始任何组装（拆卸）之前，都必须对执行机构进行气动和电动隔离。
请远离活动部件以避免遭受严重人身伤害。向
A
或
B
阀口施加压力以测试执行机构和阀
门总成循环时，请注意其中存在诸如齿轮盖、执行机构和阀门联轴器以及阀叶、阀球和
阀塞等活动部件。
执行机构的设计目的是，通过常用工具（如扳手、内六角扳手和螺丝刀）来进行安装、
调试和维护。对于固定销的拆卸，可以根据要求使用特殊的拆卸工具。
将执行机构组装到阀门时，不要用锤子敲打齿轮顶端。否则会损坏齿轮顶端的垫圈，造
成过早失效。
将执行机构安装到阀门或阀门支架之前，确保执行机构和阀门同时处于打开或关闭位
置。
请参阅工具表（已给出相应标识），以使用适当的工具。请参阅工具表（已给出相应标
识），以使用适当的工具。
7
扳手
–
所有类型和尺寸。采
用公制和英制单位。
平头螺丝刀 – 所有类型和尺寸。
卡簧手钳
1.
2.
9
如果需要，从阀门上拆下手柄螺母、手柄、防松垫圈等。
进行目测，确保阀门
“
已关闭
”
。
14
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
4 :
2014
年
6
月
3.
10
必要时，检查是否安装方形适配器
(23)
。如未安装，可使用塑料锤轻敲，直到方
形减径管处于所需位置。
23
4.
11
将支架安装到阀门法兰上。拧紧所有螺栓和螺母，并使用正确的扭矩。
5.
将执行机构安装到支架上。拧紧所有螺栓，并使用合适的扭矩（参见表
8
）。
8
25
40, 65, 100
150, 200, 350
600
ISO
F03
内部模式
F05
外部模式
F05
内部模式
F07
外部模式
F07
内部模式
F10
外部模式
F10
内部模式
F12
外部模式
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
2.0
4.5
4.5
10.5
10.5
21.0
21.0
34.5
(Nm)
3.0
5.0
5.0
12.5
12.5
24.5
24.5
43.0
15
4 :
2014
年
6
月
6.
"
12
必要时，安装或调整指示器
(22)
。
22
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
22
4.6
4.7
现在可以将电磁阀和
/
或开关盒安装到执行机构上了。先阅读这些组件随附的使用说明，
以了解相关的安装、操作与维护要求。
我们建议对整个总成进行循环试验，以检查操作是否适当。
如果电磁阀采用了远程安装方式（即安装在中央电磁阀控制柜上），为了向执行机构提
供充足的气流，建议使用以下管路尺寸。
9
M25, 40, 65
M100, 150, 200,
350, 600
1.2
6 mm
6 mm
4
1/4 inch.
1/4 inch.
Runs over
1.2
6 mm
8 mm
4
1/4 inch.
5/16 inch.
16
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
5
2014
年
6
月
本章阐述了
:
•
•
•
机械行程的含义。
出厂设置的含义。
如何调整行程限位器。
Bettis M
系列执行机构配备了两种行程调整限位器，可以在打开和关闭位置准确调整执行
机构
/
阀门总成的行程。
行程的出厂设置为
90°
。对于大多数角行程式阀门应用，无需重新调整这些设置。
如果需要，可以使用双行程调整螺栓来调整行程。
13
10°
关闭
-5°
止动器
1
止动器
2
90°
打 开
80°
95°
17
5
2014
年
6
月
5.1
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
5.1.1
—
严禁在执行机构仍然受压时完全关闭行程限位器。
在调整行程限位器且执行机构仍在加压时，完全关闭行程限位会导致其
“
射
”
出。
双作用式执行机构
1.
2.
3.
14
将阀门
/
执行机构总成调整到所需的
“
关闭
”
位置。
停止供气。
拧松
“
关闭
”
止动器
(2)
上的防松螺母。
5.1.2
止动器
1
止动器 2
4.
5.
6.
7.
8.
顺时针旋转
“
关闭
”
止动器可以减小行程，逆时针旋转则可以增大行程。请参考第
5.1.3
节（齿轮的角位移），以定义止动器必须旋入或旋出的距离范围。
拧紧防松螺母。
供气并循环执行机构，以检查阀门位置是否正确。如果不正确，请从第
2
步开始
重复操作。
停止供气。
对于打开位置的调整，请重复第
1
步至第
7
步；但现在应将总成调整到打开位
置，并拧松
“
打开
”
止动器
(1)
。
弹簧复位执行机构
1.
2.
15
对
A
阀口 供气。执行机构将移至打开位置。
拧松
“
关闭
”
止动器
(2)
上的防松螺母。
止动器
1
止动器
2
18
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
5.1.3
5
2014
年
6
月
25
40
65
100
150
200
350
600
3.
4.
5.
6.
7.
10
顺时针旋转
“
关闭”止动器可以减小行程，逆时针旋转则可以增大行程。请参考
第
5.1.3
节（齿轮的角位移），以定义止动器必须旋入或旋出的距离范围。
停止供气。执行机构将移至关闭位置。
检查执行机构
/
阀门总成是否位于所需位置。如果没有，请重复第
1
步至第
5
步。
停止供气。
若要调整打开位置，请重复第
1
步至第
6
步；但现在应将总成调整到打开位置，
并拧松
“
打开
”
止动器
(1)
。
M6
M8
M10
M10
M10
M12
M16
M20
(
10
)
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
(
10
)
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
角位移
下表根据不同执行机构的尺寸列出了使用止动器螺钉时齿轮的角位移情况。
—
—
顺时针旋转止动器可减小行程
逆时针旋转止动器可增大行程
11
:
360°
M0025
M0040
M0065
M0100
M0150
M0200
M0350
M0600
5°
0.7
0.8
0.6
0.7
1.2
1.0
0.8
0.8
7.1°
6.3°
8.3°
7.1°
4.2°
5.0°
6.3°
6.3°
止动器螺栓发生泄漏时，请拧紧止动器螺栓的防松螺母，直到泄漏停止。
19
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
本章阐述了
:
•
•
•
维护时间与维护方法。
更换弹簧时该如何操作。
备件、操作改装工具包以及温度改装工具包的可行性。
开始任何组装（拆卸）之前，都必须对执行机构进行气动和电动隔离。安装或组装（拆
卸）执行机构之前，请参考本手册的相关章节。
6.1
Bettis M
系列执行机构的设计目的是，在其正常的使用寿命内无需维护即可正常操作。正
常的使用寿命为
500,000
次循环
*
或
10
年时间，以先到者为准。
不过，我们仍建议进行定期检查，以确保执行机构
/
阀门总成正常运转，并确保没有可看
见或可听见的缺陷。
及时更换内部轴承和密封件有助于延长使用寿命。维修工具包（包括所有密封件、轴
承、润滑脂和使用说明）可以通过授权的艾默生过程管理
–
阀门自动化分销商获得。
所有执行机构都随附了足够在整个正常使用寿命内使用的润滑剂。如果需要，建议所有
标准执行机构都使用
Castrol LMX
、
FINA Cera WR2
或同等质量的润滑剂。
对于安装维修工具包的各个部件，请遵循本手册中
“
废弃、拆卸和重新组装
”
一节的说
明。
:
*
循环
=
一次打开行程加上一次关闭行程。
6.2
6.2.1
6.2.2
弹簧复位执行机构
在弹簧复位执行机构上，可以更换弹簧座。弹簧座应始终成套更换。弹簧套件的提供方
为艾默生过程管理公司阀门自动化部的授权分销商。
推荐的备件
推荐的备件工具包包括了所有软质密封件、轴承和一次性部件。对于双作用和弹簧复位
执行机构来说，其备件工具包是相同的。但是，对于弹簧复位执行机构，建议除使用推
荐的备件工具包之外，还应对不同型号再使用一组备用弹簧。
20
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
7.1
本章阐述了
:
•
如何安全地停用执行机构。
-
开始任何组装（拆卸）之前，都必须对执行机构进行气动和电动隔离。安装或组装（拆
卸）执行机构之前，请参考本手册的相关章节。
去除执行机构上的供给压力和
/
或电气控制信号时，可以移动执行机构。如果执行机构已
移位，弹簧复位执行机构将循环至故障所在位置。
从管路系统卸下任何球阀或旋塞阀总成时，请隔离执行机构所安装到的管路系统，并释
放阀腔中积压的介质压力，然后再卸下执行机构进行维护。
若安装在阀门上的弹簧复位执行机构卡死在冲程中点，则其中可能含有高弹簧负载，该
负载会在从阀门或阀架中拆卸执行机构时引发突然的旋转。这会导致严重的人身伤害或
财产损坏。
请参阅附录
A
以了解相关说明，从而安全地卸下弹簧负载，并从阀门或支架上卸下弹簧
复位执行机构。
若要了解提升方面的相关说明，请参阅《安全
/
快速参考指南》。
21
2014
年
6
月
7.2
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
16
(从电磁阀的
A
阀口和
B
阀口)断开所有供气软管。
断开开关盒的电线。
断开电磁阀的电线。
从阀门法兰上拆下螺栓和螺母。
从执行机构上拆下支架。
拆下开关盒和电磁阀。若要了解如何进行安全拆卸，请参阅开关盒和电磁阀的相
关文档。
1
22
3
4
22
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
2014
年
6
月
本章阐述了
:
•
如何安全地拆卸执行机构：
本章说明可用于弹簧组更改或维修之类的维护或重新配置。
部件参考号请参阅第十一章中的部件分解图。
若要进行维护，请丢弃所有用过的软质部件，如
O
型圈密封件、导向轮圈、防磨条和弹
性挡圈。
开始任何组装（拆卸）之前，都必须对执行机构进行气动和电动隔离。
安装或组装（拆卸）执行机构之前，请参考本手册的相关章节。
-
弹簧复位执行机构内含处于压缩状态的弹簧。请按照以下说明安全地释放弹簧力。
通常，在完全拧动（横向）端盖螺钉
10
次后，弹簧复位式执行机构的端盖应不再有弹簧
负载。若端盖仍有弹簧负载，则可能是因为弹簧座阀发生断裂。此时应立即停止拆卸持
续。继续拆卸可能会导致阀口
“
射
”
出，造成严重人身伤害。
请参阅附录
A
以了解相关说明，从而安全地卸下负载，并拆下弹簧筒断裂的弹簧复位执
行机构的端盖。
请参阅数据表或者附录
B
工具和扭矩表
23
2014
年
6
月
8.1
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.
17
对于双作用执行机构，请执行以下操作
: a.
拧松端盖（
2
）上的螺钉（
10
）。 b.
卸下
O
型圈（
14
）和
“B”
阀口密封件（
16
）。丢弃这些部件。
2
2
10
10
14
14
16
(2) MD 25
、
40
、
65 100
MD 150
、
200
、
350 600
2
2
24
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
2014
年
6
月
2.
18
对于弹簧复位执行机构，请执行以下操作
: a.
注意事项：组装号CW的执行器，右手边的止挡螺栓逆时针旋转（
17
出两圈
组装号
CC
的执行器，左手边的止挡螺栓顺时针旋转（
17
）退出两圈
）退 b. c.
重要提醒：使用电动力矩扳手等工具来拆卸端盖螺栓时，
最大旋转
1/4
圈。
之后，再松开端盖（
2
）上的螺丝（
10
），逐渐释放弹簧预紧力。
移除O型圈（
14
）和密封圈（
16
）
B
。弃之。
统一扭松端盖（
2
）上的螺钉（
10
），每次逐一转动
1/4-1/2
圈（如图
18
所示），以释放弹簧的预紧力。 d.
拆下
O
型圈（
14
）和
“B”
阀口密封件（
16
）。丢弃这些部件。
17 2
10
2
10
3
2
14
1 14
4
16
8.2
1.
19
拆下弹簧筒（
5
）。
5
5
25
2014
年
6
月
8.3
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.
20
拆下行程限位螺钉（
17
）、行程限位螺母
(18)
、行程限位垫片（
19
）和行程限位
O
型圈（
15
）。丢弃
O
型圈。
15
19 18 17
8.4
1.
2.
21
使用扳手将齿轮沿逆时针方向转动
180°
，直至活塞（
3
）脱离阀体。
拆下活塞轴承（
7
），活塞齿条衬垫（
6
）和活塞
O
型圈（
13
）。丢弃这些部
件。
3 13
7
6
6
7
13
3
26
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
8.5
1.
2.
3.
22
拆下齿轮顶端的卡簧（
11
）和止推垫圈（
9
）。如有必要，请丢弃卡簧（
11
）和
止推垫圈（
9
）。
将齿轮（
4
）向下推，拆下齿轮。
拆下齿轮
O
型圈密封圈（
12
）和齿轮轴支撑圈（
8
）。丢弃上述所有部件。
拆下齿轮
11
9
8
12
4
8.6
12
8
若要进行维护，请使用一块干净的干布彻底擦净，并从以下部位除去用过的润滑脂
:
•
•
•
阀体内外部，包括螺纹孔和凹槽
齿轮
活塞
27
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
本章阐述了
:
•
•
•
•
需重新组装哪些部件以及如何涂上润滑脂。
如何重新组装完整的执行机构。
在重新组装后如何设置行程调整螺母。
如何进行基本功能与空气泄漏测试。
本章说明可用于弹簧组更改或维修之类的维护或重新配置。
部件参考号请参阅第十一章中的部件分解图。
若要进行维护，请丢弃所有用过的软质部件，如
O
型圈密封件、导向轮圈、防磨条和弹
性挡圈，并更换成维修工具包中提供的部件。
若要重新配置，请将部件更换为改装套件（另请参阅第六章）中提供的部件。
若要了解提升方面的相关说明，请参阅《安全
/
快速参考指南》。
执行机构的设计目的是，通过常用工具（如扳手、内六角扳手和螺丝刀）来进行安装、
调试和维护。
若要了解显示标识时应采用哪些合适的工具，请参阅表
7“
工具表
”
。
28
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
9.1
将
Castrol
高温 润滑油（或同类产品）涂抹在执行机构部件上。
建议使用适当大小的漆刷将所需数量的润滑脂涂抹在部件上（如表
12
和图
23
所示）。
12
O
A
所有部位
Housing Parts
B
C
活塞缸筒
顶部齿轮缸筒
D
底部齿轮缸筒
F
G
H
Piston Parts
E O
型圈和轴承槽
轮齿
活塞轴承
活塞齿条衬垫
L
M
N
Pinion Parts
J
K
齿轮底部和
O
型圈槽
齿轮顶部和
O
型圈槽
轮齿
齿轮顶部轴承
齿轮底部轴承
23
A
M
K
L
J
N
A
C
薄薄一层
薄薄一层
薄薄一层
薄薄一层
薄薄一层
一半齿轮深度都涂满了润滑脂
薄薄一层（外部）
薄薄一层
薄薄一层
薄薄一层
轮齿深度的一半
薄薄一层（内部和外部）
薄薄一层（内部和外部）
F
E
A
A
G
A
H
A
B
D
29
2014
年
6
月
9.2
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.
2.
3.
4.
24
根据第
9.1
节的要求给齿轮部件涂上润滑脂。
将齿轮轴支撑圈（
8
）和
O
型圈密封件（
12
）安装到齿轮（
4
）上。
将齿轮（
4
）插入箱体。
安装止推垫圈（
9
），并使用卡簧钳将卡簧（
11
）安装在齿轮顶部。
—
将新的卡簧安装到延长轴顶端的配对槽上，使圆端（
2
）朝向箱体，尖
端（
1
）朝向阀轴顶端。
1
2
11
9
4
12
8
8
12
30
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
9.3
重新组装活塞前，请检查所需的装配代码（请参见第
4.2
节）。
1.
2.
25
根据第
9.1
步的要求给活塞部件涂上润滑脂。
在活塞上安装活塞盘支撑圈（
7
），活塞齿条挡片（
6
）和活塞
O
型密封圈
（
13
）确保组装期间上述所有部件都处于原位。
3 13
7
6
6
3.
4.
5.
6.
7
13
3
对齐齿轮（见图
26
），从而在转动齿轮期间使齿轮上的轮齿与活塞的齿条相吻
合。留意齿轮顶端的槽位和凹轮的位置
:
—
对于标准型（通过弹簧力关闭阀门）
:
装配代码为
CW
—
对于反向型（通过弹簧力打开阀门）
:
装配代码为
CC
将齿轮轻轻向内推，使其紧紧咬合。
—
确保可实现平稳移动，并可实现
机构主体以外。
90
度的操作，而无需将活塞移出执行
—
如果活塞体积较大，请使用橡皮锤将活塞轻轻向内敲，使其与齿轮紧紧
咬合。
活塞向内移动
90°
时（见图
26
），检查齿轮顶端上的齿轮槽是否
:
—
与装配代码为
CW
的外壳的中心线保持垂直。
—
与装配代码为
CC
的外壳的中心线保持平行。
否则请转动齿轮，使活塞向外移动，直至其离开齿轮为止。移动齿轮的轮齿、重
新组合并再次检查。
31
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
26
：
CW
（标准型，通过弹簧力关闭阀门）
A
B
：
CW
（反向型，通过弹簧力打开阀门）
B
A
90°
90°
C
A =
凸轮位置
B =
齿轮轴上位置指示器槽及入点的位置;
C =
齿轮轴点的最终位置。
注
:
当活塞完全向内移动时，齿轮顶端角度会比行程角度高出
5°
。
C
32
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
9.4
1.
27
安装行程限位螺钉（
17
）、行程限位螺母
(18)
、行程限位垫片（
19
）和限位组件
O
型密封圈（
15
）。
安装限位螺栓
15 19 18 17
2.
3.
4.
5.
使活塞向内移动，直到齿轮顶部的插槽与外壳的中心线保持垂直。
再次检查齿轮顶端插槽和凹轮的位置是否正确（见图
26
）。拧入右手侧的行程
限位，直到其与齿轮行程限位的正面接触为止。
使活塞向外移动，直到齿轮顶部的插槽与外壳的中心线保持平行。
拧入左手侧的行程限位，直到其与齿轮行程限位的正面接触为止。
—
要了解如何精确调整执行机构上的行程限位，请参见第五章
9.5
9.5.1
双作用执行机构
1.
2.
3.
根据第
9.1
步的要求给
O
型圈密封件（
14
）和
B
阀口密封件（
16
）涂上润滑脂。
确保组装期间
O
型圈密封件（
14
）和
B
阀口密封件（
16
）都处于原位。
安装端盖（
2
）并拧紧端盖螺丝（
10
）。请参见表
14
了解合适的扭矩。
33
2014
年
6
月
28
10
2
14
16
(2) MD 25
MD 150 200 350 600
40 65 100
2
2
14
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
2
10
14
25
40
65
100
150
200
350
600
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
No. 2
No. 2
No. 2
No. 2
No. 3
No. 3
No. 4
No. 4
-H-
2.0
2.0
2.0
2.0
3.3
3.3
8.4
15.3
(Nm)
1.6
1.6
1.6
1.6
2.6
2.6
6.7
12.2
3.0
3.0
3.0
3.0
5.1
5.1
12.2
24.8
34
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
9.5.2
弹簧复位执行机构
2014
年
6
月
更换弹簧复位执行机构中的弹簧套筒时，请确保将其放置在取下该弹簧套筒的相同位置
上。
检查下图，查看在更换弹簧套筒时放置弹簧座的位置。
安装弹簧套筒和端盖之前，应确保活塞完全向内。
29
A
B
N = 10 N = 20 N = 30
N = 40
A =
活塞俯视图
B =
活塞齿条的位置
N = 50 N = 60
35
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
1.
2.
3.
4.
30
根据第
9.1
步的要求给
O
型圈密封件（
14
）和
B
阀口密封件（
16
）涂上润滑
脂。
保组装期间
O
型圈密封件（
14
）和
B
阀口密封件都处于原位。
根据弹簧组的要求将弹簧放置在执行机构中（见图
29
）。
根据图
28
要求的顺序拧紧所有后盖螺丝。请参见表
14
了解合适的扭矩。建议在
螺钉上使用润滑脂以方便拧紧。
2
10
2
10
3
2
14
1 14
4
16
36
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
9.6
:
向执行机构施加压力将能够带动执行机构
/
阀门总成。
1.
2.
31
向端盖
A
和
B
施加压力（最大
8 bar/116 psi
）。在标示的点上使用一些肥皂沫：
齿轮顶部（
1
）、齿轮底部（
2
）、端盖（
3
）和行程限位（
4
）附近。
附近发生泄漏时
: a.
限位螺栓（和
/
或弹簧复位执行机构上的成套弹簧组件螺栓）：扭紧螺栓
的防送螺母，直到无泄漏发生。 b. c.
端盖：拆下端盖，更换
O
型圈并重新组装。
齿轮顶部或底部以及
A
阀口或
B
阀口：卸下整个执行机构，更换
O
型圈
并重新组装。
1
4
3
A B
3
A
B
2
37
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
10.1
反馈位置和实际位置
不一致
阀门位于“关闭”位
置，而执行机构位于“
打开”位置，且不会再
次移动。
执行机构和阀门相互
间的旋转角度呈
90º
角。
从阀门上拆下执行机
构。检查执行机构的总
成代码。将阀门和执行
机构调至“关闭”位
置。将执行机构安装在
阀门上。
第四章
阀门未到达完整的“打
开”或“关闭”位置。
执行机构可以旋转，而
阀门不能。
行程限位未正确设置。
固定销未正确安装。
压力过低。
尺寸不正确。
执行机构轴与阀轴之间
没有联轴器。
重新调整止动器的
螺钉。
将固定销安装在适当
位置。备注：将固定
销旋入凸轮，角度为
22.5°
。
根据尺寸施加合适的
压力。
核对阀门扭矩数据与执
行机构扭矩数据。
在执行机构轴与阀轴之
间安装联轴器。
第五章
第
4.5
节
第
4.5
节
38
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
10.2
执行机构不会对电气控
制信号做出反应。
执行机构上没有供气
压力。
空气压力足够，但气源
量不够。
供气压力过低，导致先
导式电磁阀出现故障。
向执行机构施加合适的
压力。
第
2.3
节
检查实际供气压力是否
高于根据尺寸施加的
压力。
注意气源管路尺寸是否
适当。
第
4.6
节
检查执行机构和电磁阀
上的供气压力是否能够
带动执行机构。
第
2.3
节
检查实际供气压力是否
高于根据尺寸施加的
压力。
执行机构对电气控制信
号反应不佳。
执行机构与电磁阀之间
发生了空气泄漏。
双作用执行机构仅会移
至“打开”位置
电磁阀未正确安装。
速度控制节流阀（如
有）可阻止气流通过。
手动超控功能（如有）
被锁定。
电磁阀与执行机构之间
的密封件在安装时未进
行气密性检测。
执行机构的电磁阀配置
错误。
检查电磁阀的安装
情况。
将速度控制装置扭得松
一些。
开启电磁阀上的手动超
控功能。
重新组装电磁阀时应留
意是否所有密封件都处
于原位。
安装双作用执行机构
适用的电磁阀（
4/2
或
5/2
功能）。
检查电磁阀上的转换盖
（可实现
3/2
和
5/2
的
功能）是否位于适当
位置。
电磁阀随附了相关说
明。
速度控制阀随附了相关
说明。
手动超控随附了相关
说明。
电磁阀随附了相关说
明。
电磁阀随附了相关说
明。
电磁阀随附了相关
说明。
39
2014
年
6
月
10.3
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
执行机构未对控制信号
做出反应。
控制线路故障。供电线
路或反馈线路未正确
连接。
供电电压与适用的电磁
阀电压有所不用。
将执行机构发送到“打
开”或“关闭”位置
后，位置反馈会出现
故障。
反馈信号的连线可能会
改变。
将所有线路正确连接。
控制组件或反馈组件的
使用说明
连接正确的供电电压。 电磁阀的使用说明
将反馈线路正确连接。 反馈装置的使用说明
40
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
11.1
10 20
2
5 7
13 3
21
11
1
9
15 19 18 17
14
2014
年
6
月
16
15
2
2
2
2
1
2
1
8
2
1
1
2
最多
12
2
2
2
2
2
2
2
1
13
14
15
16
9
10
11
12
17
18
19
20
21
7
8
5
6
3
4
1
2
*
表示已纳入维修工具包
箱体
端盖
活塞
齿轮
弹簧套筒
*
活塞齿条挡片
*
活塞盘支撑圈
*
齿轮轴支撑圈
*
止推垫圈
端盖螺钉
*
卡簧
*
齿轮轴O型密封圈
* 活塞O型密封圈
*
端盖O型密封圈
*
限位组件O型密封圈
*
B通道密封塞
限位螺栓
限位螺母
限位垫片
警告标签
指示器
4
8
12
6
挤压铝合金
铸造铝合金
铸造铝合金
钢
弹簧钢
POM
PTFE 25%
的碳
POM
黑色
POM
防紫外线
不锈钢
弹簧钢
丁腈橡胶
丁腈橡胶
丁腈橡胶
丁腈橡胶
硅橡胶
不锈钢
不锈钢
尼龙
聚酯
ABS +
不锈钢螺钉
41
42
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
A:
本章阐述了
:
•
以下情况如何拆卸弹簧负载
—
—
阀门卡死在中间位置。
一个弹簧筒断裂。
:
-
若安装在阀门上的弹簧复位执行机构卡死在冲程中点，则其中可能含有高弹簧负载，该
负载会在拆卸执行机构时引发执行机构和阀门突然旋转。这会导致严重的人身伤害或财
产损坏。
在弹簧筒断裂的弹簧复位执行机构上，端盖可能会在拆卸执行机构期间被“射”出。这
会导致严重的人身伤害或财产损坏。
A.1
-
如果执行机构
/
阀门总成卡死在中间位置，请在本维修过程中将执行机构留在阀门和
/
或
安装支架上。
A-1
如不遵循拆卸弹簧负载执行
机构的相关说明，则可能会
导致严重的人身伤害。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
完全减少执行机构的压力。
根据执行机构的尺寸从表
A-1
中选择合适的螺纹杆工具包。
依次更换螺纹杆上的每个端盖螺钉，并扭转调节螺母，直至其接触到端盖为止。
更换所有端盖螺母后，沿逆时针方向缓慢转动螺纹杆上的调节螺母，每次将螺母
转动半圈。确保螺纹杆本身不会转动。继续操作，直至移除弹簧负载。
对其他尺寸执行机构上的端盖螺钉重复以上步骤（如图 A-1 所示）。
如果执行机构
/
阀门总成卡死在中间位置：此时可通过拆下安装螺柱
/
螺栓的方法
从阀门上卸下执行机构。
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
A-1
25
40
65
100
150
200
350
600
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
140
140
140
140
145
145
185
185
5.5
5.5
5.5
5.5
5.7
5.7
7.3
7.3
2014
年
6
月
43
44
2014
年
6
月
DOC.IOM.BM.CN Rev. 4
B :
25
40
65
100
150
200
350
600
本章阐述了
:
•
•
B-1
要为指定的紧固件使用哪些工具
施加在指定紧固件上的扭矩的推荐量。
-H-
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
No. 2
No. 2
No. 2
No. 2
No. 3
No. 3
No. 4
No. 4
B-2
25
40, 65, 100
150, 200, 350
600
ISO
F03
内部模式
F05
外部模式
F05
内部模式
F07
外部模式
F07
内部模式
F10
外部模式
F10
内部模式
F12
外部模式
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
2.0
2.0
2.0
2.0
3.3
3.3
8.4
15.3
(Nm)
1.6
1.6
1.6
1.6
2.6
2.6
6.7
12.2
2.0
4.5
4.5
10.5
10.5
21.0
21.0
34.5
(Nm)
3.0
5.0
5.0
12.5
12.5
24.5
24.5
43.0
3.0
3.0
3.0
3.0
5.1
5.1
12.2
24.8
B-3 NAMUR (VDE/VDI 3845)
电磁阀法兰
顶部法兰
B-4
螺纹
螺纹
M5
M5
2.0
2.0
(Nm)
3.0
3.0
25
40
65
100
150
200
350
600
M6
M8
M10
M10
M10
M12
M16
M20
默认尺寸符合
DIN
标准的要求。
支架内尺寸符合
ISO
标准的要求。
10
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
B-5
25 - 100
150 - 350
600
10
13
17 (16)*
17 (16)*
17 (16)*
19 (18)*
24
30
依据
DIN 5254
（或等同标准）为齿轮轴的卡簧所推荐使用的卡簧钳。
齿轮轴顶部外径
22mm
36mm
55mm
0.866"
1.417"
2.165"
卡簧钳（依据
DIN 5254
）
A2
A3
A3
艾默生过程管理公司
阀门自动化部
中国北京朝阳区雅宝路
10
号
凯威大厦
9
层
邮编：
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2,739,393
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