Genius LYNX 08 Instructions
Reklaam
Reklaam
IstruzIoNI per L’uso - INstructIoNs for use
INstructIoNs pour L’usager - INstruccIoNes para eL uso gebrauchsaNLeItuNg - gIds Voor de gebruIker
ITALIANO
AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE
OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA
ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.
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Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto.
I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.
Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non espressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.
GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o diverso da quello per cui l’automatismo è destinato.
Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.
Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.
Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riportate.
GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo.
L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453 e EN
12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+D.
Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione elettrica e scollegare le batterie.
Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare.
Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con soglia da 0,03 A.
Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi le parti metalliche della chiusura.
L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento costituita da un controllo di coppia. E’ comunque necessario verificarne la sogli di intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate al punto 10.
I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere eventuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es. schiacciamento, convogliamento, cesoiamento.
Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione luminosa nonché di un cartello di segnalazione fissato adeguatamente sulla struttura dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”.
GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funzionamento dell’automazione, in caso vengano utilizzati componenti dell’impianto non di produzione GENIUS.
Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.
Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del sistema d’automazione.
L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente utilizzatore dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto.
Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto durante il funzionamento.
L’applicazione non può essere utilizzata da bambini, da persone con ridotte capacità fisiche, mentali, sensoriali o da persone prive di esperienza o del necessario addestramento.
Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata involontariamente.
Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto.
L’utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o d’intervento e deve rivolgersi solo ed esclusivamente a personale qualificato GENIUS o centri d’assistenza GENIUS.
Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è permesso.
ENGLISH
IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER
GENERAL SAFETY REGULATIONS
ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.
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Carefully read the instructions before beginning to install the product.
Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of children as such materials are potential sources of danger.
Store these instructions for future reference.
This product was designed and built strictly for the use indicated in this documentation. Any other use, not expressly indicated here, could compromise the good condition/operation of the product and/or be a source of danger.
GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that for which the automated system was intended.
Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence of inflammable gas or fumes is a serious danger to safety.
The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and
EN 12605.
For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards mentioned above must be observed, in addition to national legal regulations.
GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the construction of the closing elements to be motorised, or for any deformation that may occur during use.
The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The safety level of the automated system must be C+D.
Before attempting any job on the system, cut out electrical power and disconnect the batteries.
The mains power supply of the automated system must be fitted with an all-pole switch with contact opening distance of 3mm or greater. Use of a 6A thermal breaker with all-pole circuit break is recommended.
Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted upstream of the system.
Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect metal parts of the means of the closure to it.
The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety device consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold must be checked
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as specified in the Standards indicated at point 10.
The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and shearing.
Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well as a warning sign adequately secured to the frame structure, in addition to the devices mentioned at point “16”.
GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation of the automated system, if system components not produced by GENIUS are used.
For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.
Do not in any way modify the components of the automated system.
The installer shall supply all information concerning manual operation of the system in case of an emergency, and shall hand over to the user the warnings handbook supplied with the product.
Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating.
The application cannot be used by children, by people with reduced physical, mental, sensorial capacity, or by people without experience or the necessary training.
Keep remote controls or other pulse generators away from children, to prevent the automated system from being activated involuntarily.
Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.
The User must not in any way attempt to repair or to take direct action and must solely contact qualified GENIUS personnel or GENIUS service centres.
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Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.
FRANÇAIS
CONSIGNES POUR L’INSTALLATEUR
RÈGLES DE SÉCURITÉ
ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre à la lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage erroné du produit peut entraîner de graves conséquences pour les personnes.
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Lire attentivement les instructions avant d’installer le produit.
Les matériaux d’emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas
être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles de danger.
Conserver les instructions pour les références futures.
Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l’usage indiqué dans cette documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourrait compromettre l’intégrité du produit et/ou représenter une source de danger.
GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d’usage impropre ou différent de celui auquel l’automatisme est destiné.
Ne pas installer l’appareil dans une atmosphère explosive: la présence de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.
Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes EN
12604 et EN 12605.
Pour les Pays extra-CEE, l’obtention d’un niveau de sécurité approprié exige non seulement le respect des normes nationales, mais également le respect des Normes susmentionnées.
GENIUS n’est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique dans la construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient intervenir lors de l’utilisation.
L’installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445.
Le niveau de sécurité de l’automatisme doit être C+D.
Couper l’alimentation électrique et déconnecter la batterie avant toute intervention sur l’installation.
Prévoir, sur le secteur d’alimentation de l’automatisme, un interrupteur omnipolaire avec une distance d’ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. On recommande d’utiliser un magnétothermique de 6A avec interruption omnipolaire.
Vérifier qu’il y ait, en amont de l’installation, un interrupteur différentiel avec un seuil de 0,03 A.
Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l’art et y connecter les pièces métalliques de la fermeture.
L’automatisme dispose d’une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée d’un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d’en vérifier le seuil d’intervention suivant les prescriptions des Normes indiquées au point 10.
Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des zones
éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du mouvement, comme l’écrasement, l’acheminement, le cisaillement.
On recommande que toute installation soit doté au moins d’une signalisation lumineuse, d’un panneau de signalisation fixé, de manière appropriée, sur la structure de la fermeture, ainsi que des dispositifs cités au point “16”.
GENIUS décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon fonctionnement de l’automatisme si les composants utilisés dans l’installation n’appartiennent pas
à la production GENIUS.
Utiliser exclusivement, pour l’entretien, des pièces GENIUS originales.
Ne jamais modifier les composants faisant partie du système d’automatisme.
L’installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement manuel du système en cas d’urgence et remettre à l’Usager qui utilise l’installation les
“Instructions pour l’Usager” fournies avec le produit.
Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant le fonctionnement.
Ne pas permettre aux enfants, aux personennes ayant des capacités physiques, mentales et sensorielles limitées ou dépourvues de l’expérience ou de la formation nécessaires d’utiliser l’application en question.
Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre générateur d’impulsions, pour éviter tout actionnement involontaire de l’automatisme.
Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est complètement ouvert.
L’utilisateur doit s’abstenir de toute tentative de réparation ou d’intervention et doit s’adresser uniquement et exclusivement au personnel qualifié GENIUS ou aux centres d’assistance GENIUS.
Tout ce qui n’est pas prévu expressément dans ces instructions est interdit.
ESPAÑOL
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ADVERTENCIAS PARA EL INSTALADOR
REGLAS GENERALES PARA LA SEGURIDAD
ATENCION! Es sumamente importante para la seguridad de las personas seguir atentamente las presentes instrucciones. Una instalación incorrecta o un uso impropio del producto puede causar graves daños a las personas.
Lean detenidamente las instrucciones antes de instalar el producto.
Los materiales del embalaje (plástico, poliestireno, etc.) no deben dejarse al alcance de los niños, ya que constituyen fuentes potenciales de peligro.
Guarden las instrucciones para futuras consultas.
Este producto ha sido proyectado y fabricado exclusivamente para la utilización
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Fig. 01
Fig. 02 Fig. 03
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Fig. 04 Fig. 05
Fig. 06
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Fig. 07
Fig. 08
Pag. LYNX 08 24V
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INDICE
1. CARATTERISTICHE GENERALI
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
3. PREDISPOSIZIONI
4. LAY OUT SCHEDA
5. COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO
5.1. MORSETTIERA CN1
5.2. MORSETTIERA CN2
5.3. MORSETTIERA CN3
5.4. MORSETTIERA CN4
5.5. MORSETTIERA CN5
5.6. CONNETTORE JP2
5.7. CONNETTORE JP3
6. MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO
6.1. Memorizzazione dei radiocomandi 868 MHz
6.2. Memorizzazione dei radiocomandi 433 MHz
6.3. Cancellazione dei codici radio
7. LED DI CONTROLLO
8. FUNZIONAMENTO DEL DISPLAY
9. PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
9.1. Azzeramento del numero di cicli per la richiesta d’assistenza
10. PROGRAMMAZIONE
11. FUSIBILI DI PROTEZIONE
12. LOGICHE DI FUNZIONAMENTO
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
pag.7
pag.7
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pag.10
pag.11
pag.11
pag.12
pag.4
pag.5
pag.5
pag.5
pag.5
pag.6
pag.6
pag.6
pag.2
pag.2
pag.2
pag.2
pag.3
pag.3
pag.3
pag.3
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ
Fabbricante:
Indirizzo:
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIA
Dichiara che:
L’apparecchiatura elettronica mod.
LYNX 08 24V
• è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti direttive CEE:
•
•
2006/95/CE direttiva Bassa Tensione.
2004/108/CE direttiva Compatibilità Elettromagnetica
Nota aggiuntiva:
Questo prodotto è stato sottoposto a test in una configurazione tipica omogenea (tutti prodotti di costruzione GENIUS
S.p.A.)
Grassobbio, 1 Aprile 2010
L’Amministratore Delegato
D. Gianantoni
Note per la lettura dell’istruzione
Leggere completamente questo manuale di installazione prima di iniziare l’installazione del prodotto.
Il simbolo evidenzia note importanti per la sicurezza delle persone e l’integrità dell’automazione.
Il simbolo richiama l’attenzione su note riguardanti le caratteristiche od il funzionamento del prodotto.
Pagina 2 LYNX 08 24V
Guida per l’installatore
1. CARATTERISTICHE GENERALI
Vi ringraziamo per aver scelto un nostro prodotto. GENIUS è certa che da esso otterrete tutte le prestazioni necessarie al Vostro impiego. Tutti i nostri prodotti sono frutto di una pluriennale esperienza nel campo degli automatismi, rafforzata dal fatto di essere parte del gruppo leader mondiale del settore.
La centrale di comando LYNX 08 è stata progettata e realizzata per la gestione di barriere elettromeccaniche destinate al controllo di accessi veicolari.
Grazie all’innovativo sistema di alimentazione switching la centrale è in grado di adattarsi in modo automatico alle differenti tensioni in ingresso (230 V~ o 115 V~) mantenendo costante il valore delle uscite sia sul motore che sugli accessori, senza risentire di eventuali variazioni.
L’elevata semplicità di programmazione delle principali funzioni permette di ridurre i tempi di installazione mentre una serie di led incorporati permettono una diagnostica veloce e sicura sullo stato delle sicurezze e dei dispositivi di comando collegati alla centrale.
Grazie alla gestione di un encoder questa centrale, se correttamente installata e regolata, può permettere di ridurre il numero di dispositivi necessari per la realizzazione di un’installazione conforme alle vigenti norme di sicurezza.
È importante ai fini della sicurezza delle persone seguire tutte le avvertenze e le istruzioni presenti in questo libretto.
Un’errata installazione o un errato uso del prodotto può essere causa di gravi danni alle persone.
Prima di procedere all’installazione del prodotto leggere completamente il presente manuale.
Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.
Tensione e frequenza d’alimentazione
Potenza assorbita
Potenza massima allo spunto
Carico massimo accessori
Temperatura ambiente
Fusibili di protezione
Logiche di funzionamento
Tempo massimo apertura / chiusura
Tempo di pausa
Sensibilità encoder
Ingressi in morsettiera
Connettore rapido
Uscite in morsettiera
Dimensioni scheda
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 fusibili sostituibili + 4 fusibili autoripristinanti
Automatica (A) / Automatica passo-passo (AP) / Manuale (E) / Manuale passo-passo (EP) / Condominiale (D)
60 secondi
Regolabile su 7 livelli da 5 secondi sino a 4 minuti
Regolabile su quattro livelli
Alimentazione di rete (230/115 V~) / Finecorsa FCA e FCC / Fotocellule / Stop
/ Open-Close / Open / Close / Test sicurezze / Batterie
Innesto molex 3 pin per encoder / Ingesso molex 3 pin per modulo ricevitore
Alimentazione motore 24V / Lampeggiante 24V / Lampada spia 24V max. 5W / Luci asta 24V / Alimentazione accessori / Carica batterie
168 mm x 176 mm
3. PREDISPOSIZIONI
•
•
•
•
•
Verificare che a monte dell’impianto vi sia un adeguato interruttore differenziale come prescritto dalle vigenti norme di sicurezza.
Prevedere sulla rete d’alimentazione un magnetotermico con interruzione onnipolare.
Verificare la presenza di un adeguato impianto di messa a terra.
Per la messa in opera dei cavi utilizzare adeguati tubi rigidi e/o flessibili.
Separare sempre i cavi d’alimentazione 230/115 V~ da quelli di collegamento a bassa tensione utilizzando, per evitare possibili interferenze, guaine separate.
4. LAY OUT SCHEDA
Con riferimento alla figura 1:
Pos.
Descrizione
CN1
Morsettiera alimentazione
CN2
Morsettiera motore e finecorsa
CN3
Morsettiera uscite luci
CN4
Morsettiera ingressi
CN5
Morsettiera batterie
JP1
Non utilizzato
JP2
Innesto rapido modulo radio
Pos.
Descrizione
OP
O/C
Pulsante programmazione radio ingresso OPEN
Pulsante programmazione radio ingresso OPEN/
CLOSE
FCA
Led di segnalazione ingresso FCA
FCC
Led di segnalazione ingresso FCC
FSW
Led di segnalazione ingresso SICUREZZE
STOP
Led di segnalazione ingresso di STOP
OP/CL
Led di segnalazione ingresso di OPEN/CLOSE
Pos.
JP3
Descrizione
Molex collegamento encoder
Fusibile circuito alimentazione 230/115V~
F1
F5
P1
Fusibile circuito alimentazione motore
Pulsante selezione parametro
P2
Pulsante regolazione parametri
RESET
Pulsante di reset
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
Pos.
Descrizione
OPEN
Led di segnalazione ingresso di OPEN
CLOSE
Led di segnalazione ingresso di CLOSE
DL6
Led di segnalazione ingresso radio di OPEN/CLOSE
DL7
Led di segnalazione ingresso radio di OPEN
LCD
Display di visualizzazione
5. COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO
5.1. MORSETTIERA CN1
5.1.1. A limentAzione
(F ig
. 2)
Morsetti “
1
&
2
”. A questi morsetti devono essere collegati i due fili provenienti dalla rete di alimentazione a 230 V~ o 115 V~.
È opportuno collegare il filo di neutro al morsetto “
2
” e la fase al morsetto “
1
”.
5.1.2. m essA A terrA
(F ig
. 2)
Morsetti “ ”. Collegare al morsetto libero il cavo giallo-verde della linea d’alimentazione.
Questo collegamento è assolutamente necessario per il coretto funzionamento della centrale.
5.2. MORSETTIERA CN2
5.2.1. m otore
(F ig
. 3)
Morsetti “
4
&
5
”. Uscita 24 V . Collegare a questi morsetti i cavi di alimentazione del motore. Nella tabella che segue viene riportata la sequenza di collegamento dei cavi motore in base al tipo di installazione:
Installazione Sinistra
Installazione Destra
Tipo di installazione
(la sbarra scende a destra del operatore)
(la sbarra scende a sinistra dell’operatore)
Colore cavi
Morsetto 4
Blu
Marrone
Morsetto 5
Marrone
Blu
5.2.2. F inecorsA in AperturA
FcA (F ig
. 3)
Morsetto “
6
“. Collegare a questo morsetto il filo del contatto NC del finecorsa di apertura. L’attivazione di questo contatto permette di identificare quando la sbarra è in posizione di apertura. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
FCA
.
5.2.3. c omune FinecorsA
com (F ig
. 3)
Morsetto “
7
”. Collegare a questo morsetto i fili del contatto comune dei due finecorsa
FCA
e
FCC
.
Questo ingresso deve essere utilizzato solo per il collegamento del contatto comune dei due finecorsa. Non utilizzare come contatto negativo di altri accessori.
5.2.4. F inecorsA in chiusurA
Fcc (F ig
. 3)
Morsetto “
8
”. Collegare a questo morsetto il filo del contatto NC del finecorsa di chiusura. L’attivazione di questo contatto permette di identificare quando la sbarra è in posizione di chiusura. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
FCC
.
I due finecorsa FCC e FCA vengono utilizzati solo per identificare la posizione dell’asta.
Il collegamento di entrambi i finecorsa è assolutamente necessario per il funzionamento della centrale.
Nella tabella che segue viene riportata la sequenza di collegamento dei cavi dei due finecorsa in base al tipo di installazione:
Installazione Sinistra
Installazione Destra
Tipo di installazione
(la sbarra scende a destra del operatore)
(la sbarra scende a sinistra dell’operatore)
Morsetto 6
Marrone
Nero
Colore cavi
Morsetto 7
Blu
Blu
Morsetto 8
Nero
Marrone
5.3. MORSETTIERA CN3
5.3.1. l
AmpeggiAnte
(F ig
. 4)
Morsetti “
12
&
15
”. Uscita 24 V massimo 15 W. Collegare a questi morsetti i cavi di alimentazione dei due cordoni luminosi
(venduti separatamente) che vengono posizionati ai lati dell’operatore. I due cordoni saranno spenti ad asta ferma, sia in apertura che in chiusura, mentre lampeggeranno con l’asta in movimento. Prima di ogni manovra i cordoni eseguono un prelampeggio della durata 0.5 secondi (non modificabile) per indicare l’imminente movimento della sbarra.
Nel caso sia stata attivata la funzione di “richiesta assistenza” (vedi paragrafo 9) i cordoni eseguono, al termine della manovra di chiusura, una serie di lampeggi veloci per un tempo di 5 secondi. Per il funzionamento di questa funzione e per il reset dei cicli vedi paragrafo 9.1.
In alternativa è possibile collegare un lampeggiante a luce fissa esterno con alimentazione 24 V 15 W massimo. Il lampeggio
Pagina 4 LYNX 08 24V
Guida per l’installatore
viene gestito dalla centrale.
Durante la fase di programmazione della centrale e la regolazione dei parametri di funzionamento il lampeggiante rimane acceso a luce fissa.
Durante il collegamento della lampada rispettare la polarità dei morsetti, il morsetto 12 è il polo positivo.
5.3.2. l
AmpAdA
s piA
(F ig
. 4)
•
•
•
•
Morsetti “
13
&
15
”. Uscita 24 V massimo 5 W. Collegare a questi morsetti l’eventuale lampada per il monitoraggio a distanza dello stato della barriera. Una volta collegata la lampada avrà il seguente funzionamento:
Spia spenta = Automazione chiusa
Spia accesa = Asta aperta
Spia lampeggiante veloce = Asta in apertura
Spia lampeggiante lenta = Asta in chiusura
Il carico massimo applicabile a questi contatti non può superare i 5 W.
Durante il collegamento della lampada rispettare la polarità dei morsetti, il morsetto 13 è il polo positivo.
5.3.3. l uci
A stA
(F ig
. 4)
Morsetti “
14
&
15
”. Uscita 24 V massimo 20 W. A questi morsetti deve essere collegato il cordone luminoso da posizionare sull’asta (veduto separatamente). L’utilizzo del cordone luminoso sull’asta permette di aumentare notevolmente la visibilità dell’asta. Il comportamento del cordone viene definito dal parametro “
G
”, vedi paragrafo 9.
Durante la fase di visualizzazione/programmazione dei parametri di funzionamento la luce sull’asta lampeggia velocemente.
Utilizzare questi morsetti solo ed unicamente per l’applicazione del cordone luminoso, non è possibile collegare altri dispositivi.
Durante il collegamento della lampada rispettare la polarità dei morsetti, il morsetto 14 è il polo positivo.
5.4. MORSETTIERA CN4
5.4.1. s incronizzAzione bArriere contrApposte
(F ig
. 7)
Morsetti “
16
&
22
”. Questi morsetti vengono utilizzati per sincronizzare il movimento di due barriere nelle installazioni con barriere contrapposte. Questi morsetti devono essere collegati con i rispettivi morsetti della seconda scheda, in pratica deve essere eseguito un ponticello tra i morsetti delle due schede. Oltre al collegamento di questi morsetti devono essere collegati in parallelo tutti i datori di impulso e i dispositivi di sicurezza utilizzati. In figura 7 è rappresentato lo schema di collegamento completo.
Non è necessario collegare in parallelo il morsetto 23, fototest.
I parametri di funzionamento, compresa la logica di funzionamento ed il tempo di pausa, delle due centrali devono essere regolati nel medesimo modo.
La procedura di programmazione deve essere eseguita su entrambe le centrali.
Nelle applicazioni di barriere contrapposte si consiglia di utilizzare, per il funzionamento con radiocomandi, una ricevente esterna collegata in parallelo sulle due schede.
5.4.2. s icurezze
FsW (F ig
.6)
Morsetti “
17
&
22
”. Contatto NC. Collegare a questi morsetti un qualsiasi dispositivo di rilevamento ostacolo (es.: fotocellule) che, aprendo il contatto agisce sul moto dell’automazione. Tramite il parametro “ y
”, vedi paragrafo 9, è possibile scegliere il tipo di intervento delle sicurezze: attive solo in chiusura o attive sia in chiusura che in apertura. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
FSW
.
Se non vengono collegati dispositivi di sicurezza è necessario ponticellare questo ingresso, il led
FSW
deve rimanere acceso.
Più dispositivi di sicurezza devono essere collegati in serie.
5.4.3. s top
(F ig
. 5)
Morsetti “
18
&
22
”. Contatto NC. Collegare a questo contatto un qualsiasi datore d’impulso (es. pulsante, selettore a chiave) che, aprendo il contatto, deve comandare un’arresto immediato dell’automazione, disattivando eventuali funzioni automatiche.
Dopo un impulso di
STOP
è necessario inviare un impulso di
OPEN
per far riprendere il normale funzionamento dell’automazione.
Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
STOP
.
In questi morsetti si trova già collegato il contatto di sicurezza della portella (contatto NA sempre attivato), non eliminare il collegamento.
Più dispositivi di
STOP
devono essere collegati in serie.
5.4.4. o pen
/ c lose
(F ig
. 5)
Morsetti “
19
&
22
”. Contatto NA. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulso (es pulsante, selettore a chiave) che, chiudendo il contatto deve comandare un’apertura o una chiusura dell’automazione. Il comportamento di questo ingresso
è definito dal parametro “ d ”, vedi paragrafo 9. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
OP/CL
.
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
Più datori d’impulso con questa funzione devono essere collegati in parallelo.
5.4.5. o pen
(F ig
. 5)
Morsetti “
20
&
22
”. Contatto NA. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulso (es, pulsante, selettore a chiave) che, chiudendo il contatto, deve comandare una manovra di apertura della sbarra. Questo ingresso comanda solo la manovra di apertura della sbarra quindi, ad asta aperta non ha nessun effetto. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
OPEN
.
Più datori d’impulso con questa funzione devono essere collegati in parallelo.
5.4.6. c lose
(F ig
. 5)
Morsetti “
21
&
22
”. Contatto NA. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulso (es, pulsante, selettore a chiave) che, chiudendo il contatto, deve comandare una manovra di chiusura della sbarra. Questo ingresso comanda solo la manovra di chiusura della sbarra quindi, ad asta chiusa non ha nessun effetto. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led
CLOSE
.
Più datori d’impulso con questa funzione devono essere collegati in parallelo.
5.4.7. F ototest
(F ig
. 6)
Morsetto “
23
”. Collegare a questo morsetto il polo negativo dell’alimentazione dei trasmettitori delle fotocellule. Questo contatto viene utilizzato dalla funzione
FOTOTEST
per eseguire la verifica del corretto funzionamento delle fotocellule prima di ogni manovra di chiusura dell’automazione. Questa funzione può essere attivata o meno agendo sul parametro “
S
”, vedi paragrafo 9.
Utilizzare questo ingresso unicamente per il polo negativo dei trasmettitori delle fotocellule, non collegare altri dispositivi.
5.4.8. A limentAzione Accessori
(F ig
. 5)
Morsetti “
22
&
24
”. Uscita 24 V massimo 500 mA. Utilizzare questa uscita per l’alimentazione degli accessori esterni a 24 V .
Il carico massimo applicabile a questa uscita è di 500 mA.
Rispettare la polarità di alimentazione, il morsetto 24 è il polo positivo.
5.5. MORSETTIERA CN5
5.5.1. b
Atterie
Morsetti “
25
&
26
”. Collegare a questi morsetti il fili provenienti dalle eventuali batterie tampone (non fornite). L’utilizzo delle batterie tampone permette di sopperire ad eventuali interruzioni dell’alimentazione elettrica. Durante il normale funzionamento la centrale, grazie al circuito di carica batterie incorporato, mantiene in carica le batterie. Queste entrano in funzione nel momento in cui viene a mancare l’alimentazione elettrica.
Tramite il parametro “ ”, vedi paragrafo 9, è possibile selezionare il comportamento dell’automazione nel momento in cui viene a mancare l’alimentazione di rete.
Il numero di cicli eseguibili con l’automazione alimentata tramite le batterie tampone dipende direttamente dallo stato di carica delle batterie, dal tempo trascorso dall’interruzione dell’alimentazione di rete, dal tipo e numero di accessori collegati, dalla tipologia di asta e dagli accessori applicati ad essa.
Per il tipo di batterie applicabili fare riferimento alle istruzioni dell’automazione.
Durante il collegamento delle batterie rispettare la polarità dei morsetti, il morsetto 26 corrisponde al polo positivo.
5.6. CONNETTORE JP2
Connettore rapido a 3 pin. Questo connettore viene utilizzato per l’innesto del modulo ricevitore a 433 o 868 Mhz. L’inserimento dell modulo ricevitore deve essere effettuato rispettando l’orientamento definito dall’apposito alloggiamento (Fig. 8)
L’inserimento e l’eventuale rimozione del modulo ricevitore deve avvenire solo dopo aver tolto tensione alla scheda.
5.7. CONNETTORE JP3
Il connettore rapido JP3 viene utilizzato per il collegamento dell’encoder per il controllo del motore.
In fase di chiusura
Nel caso venga rilevato un ostacolo durante la fase di chiusura dell’automazione l’encoder interviene invertendo il moto sino alla completa apertura dell’automazione, senza disattivare l’eventuale chiusura automatica.
Se interviene per tre volte consecutive, una volta raggiunta la posizione di apertura, l’automazione si posiziona in
STOP
, disattivando l’eventuale richiusura automatica. Per riprendere il normale funzionamento è necessario inviare un comando di
OPEN
o
CLOSE
.
In fase di apertura
Nel caso venga rilevato un ostacolo durante la fase di apertura dell’automazione l’encoder interviene arrestando il movimento dell’automazione ed eseguendo una breve inversione (circa 10°), dopodiché la centrale si posiziona in
STOP
, disattivando l’eventuale richiusura automatica. Per far riprendere il normale ciclo memorizzato è necessario inviare un comando di
OPEN
o
CLOSE
.
Il collegamento dell’encoder è assolutamente necessario per il corretto funzionamento della centrale.
Pagina LYNX 08 24V
Guida per l’installatore
6. MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO
La centrale di comando è provvista di un sistema di decodifica bi-canale integrato. Questo sistema permette di memorizzare, tramite il modulo ricevitore, sia il comando di
OPEN
che il comando
OPEN/CLOSE
.
Il sistema di decodifica permette di memorizzare sia i radiocomandi con frequenza 868 MHz che i radiocomandi con frequenza
433 MHZ.
È possibile utilizzare una sola codifica radio per volta. Per passare da una codifica all’altra è necessario cancellare la codifica radio esistente (vedi paragrafo 8.3), sostituire il modulo ricevitore e ripetere le fasi di programmazione.
L’inserimento e l’eventuale rimozione del modulo ricevitore deve avvenire solo dopo aver tolto tensione alla scheda.
Il modulo ricevitore può essere inserito solo in una posizione. Orientare correttamente il modulo senza esercitare forzature.
Prima di procedere con la memorizzazione dei radiocomandi è consigliato eseguire una procedura di cancellazione come descritto nel paragrafo 6.3.
6.1. Memorizzazione dei radiocomandi 868 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
È possibile memorizzare fino ad un massimo di
250 codici
, suddivisi tra i due canali,
OPEN
e
OPEN/CLOSE
.
Sul radiocomando premere e tenere premuti i pulsanti
P1
e
P2
contemporaneamente (vedi istruzioni radiocomando).
Dopo circa un secondo il led del radiocomando inizia a lampeggiare.
Lasciare entrambi i pulsanti.
Premere e tenere premuto sulla scheda il pulsante
OP
o
O/C
per memorizzare rispettivamente il canale di
OPEN
o
OPEN/
CLOSE
. Il led relativo inizia a lampeggiare.
Premere contemporaneamente il pulsante del radiocomando al quale si vuole abbinare il comando scelto.
Verificare che il led relativo al comando che si sta memorizzando (
DL7
per il canale di
OPEN
o
DL6
per il canale di
OPEN/
CLOSE
) si accenda a luce fissa per un paio di secondi a conferma della corretta memorizzazione.
Per terminare la programmazione è necessario premere per due volte, in breve successione, il pulsante del radiocomando memorizzato.
8.
L’automazione effettuerà una manovra d’apertura, assicurarsi che non vi siano ostacoli nel raggio d’azione.
Per memorizzare l’altro canale è necessario ripetere tutta la procedura dal punto 1.
Per aggiungere altri radiocomandi, è necessario trasferire il codice del pulsante del radiocomando memorizzato al pulsante corrispondente dei radiocomandi da aggiungere, seguendo la seguente procedura:
•
•
•
•
•
•
•
Sul radiocomando memorizzato premere contemporaneamente i pulsanti
P1
e
P2
(vedi istruzioni radiocomando) e tenerli premuti.
Il led del radiocomando inizia a lampeggiare.
Lasciare entrambi i pulsanti.
Accostare frontalmente
a contatto
i due radiocomandi.
Sul radiocomando memorizzato premere e tenere premuto il pulsante relativo al canale che si vuole trasferire, il led del radiocomando si accende a luce fissa.
Sul radiocomando da memorizzare premere il pulsante desiderato e rilasciarlo dopo che il radiocomando ha effettuato un doppio lampeggio.
Per terminare la programmazione è necessario premere per due volte, in breve successione, il pulsante del radiocomando memorizzato.
L’automazione effettuerà una manovra d’apertura, assicurarsi che non vi siano ostacoli nel raggio d’azione.
6.2. Memorizzazione dei radiocomandi 433 MHz
1.
2.
3.
4.
È possibile memorizzare fino ad un massimo di
250 codici
, suddivisi tra i due canali,
OPEN
e
OPEN/CLOSE
.
Premere sulla centrale il pulsante relativo al canale che si desidera memorizzare,
OP
per il canale di
OPEN
o
O/C
per il canale di
OPEN/CLOSE
.
Il relativo led sulla centrale inizia a lampeggiare, rilasciare il pulsante.
Sul radiocomando premere il pulsante al quale si vuole associare al canale scelto.
Il led sulla centrale si accende a luce fissa per circa un secondo, segnalando l’avvenuta memorizzazione del radiocomando, per poi riprendere a lampeggiare.
In questa fase è possibile memorizzare ulteriori radiocomandi.
Trascorsi circa 10 secondi la centrale esce automaticamente dalla fase di apprendimento.
Per aggiungere altri radiocomandi o memorizzare il secondo canale ripetere le operazioni dal punto 1
5.
6.
7.
6.2.1. m emorizzAzione remotA dei rAdiocomAndi
433 mh z
Solo con radiocomandi 433 si possono memorizzare altri radiocomandi, in modo remoto, cioè senza intervenire sui pulsanti della centrale, ma utilizzando un radiocomando precedentemente memorizzato.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Procurarsi un radiocomando già memorizzato su uno dei 2 canali.
Portarsi in prossimità dell’automazione.
Premere e tenere premuti i pulsanti
P1
e
P2
(vedi istruzioni del radiocomando) contemporaneamente per circa 5 secondi.
Entro 5 secondi premere sul radiocomando memorizzato il pulsante che si desidera trasferire al nuovo radiocomando.
In questo modo sulla centrale si attiva la fase di apprendimento sul canale selezionato.
Entro 5 secondi premere sul nuovo radiocomando il pulsante che si desidera associare al canale scelto.
Dopo la memorizzazione del nuovo radiocomando, la centrale mantiene attiva la modalità di apprendimento sul canale scelto per circa 5 secondi.
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
7.
8.
9.
Durante questi 5 secondi è possibile memorizzare sulla centrale altri radiocomandi, sempre abbinati al canale attivato.
Trascorsi 5 secondi dalla memorizzazione dell’ultimo radiocomando la centrale esce in modo automatico dalla fase di apprendimento.
Per verificare se il radiocomando è stato memorizzato in modo corretto è necessario attendere 5 secondi dall’invio del codice.
6.3. Cancellazione dei codici radio
1.
2.
3.
4.
5.
Per cancellare
tutti
i codici dei radiocomandi memorizzati seguire la seguente procedura:
Premere e tenere premuto uno dei due pulsanti
OP
o
O/C
.
Il led corrispondente inizia a lampeggiare.
Trascorsi cinque secondi il led inizia a lampeggiare velocemente.
Dopo altri cinque secondi entrambi i led,
DL6
e
DL7
si accendono a luce fissa.
Rilasciare il pulsante.
Questa operazione non è reversibile e si cancelleranno tutti i radiocomandi associati sia al comando OPEN che al comando OPEN/CLOSE.
7. LED DI CONTROLLO
Sulla centrale vi sono 9 led di controllo che permettono di visualizzare in modo costante lo stato degli ingressi. Nella tabella che segue è riportato il significato dei vari led.
Led
FCA
- Finecorsa in apertura FCA
FCC
- Finecorsa in chiusura FCC
FSW
- Ingresso fotocellule FSW
STOP
- Ingresso comando Stop
OP/CL
- Ingresso comando Open/Close
OPEN
- Ingresso comando di Open
CLOSE
- Ingresso comando Close
DL6
- Ingresso radio comando Open/Close
DL7
- Ingresso radio comando Open
Acceso
Finecorsa non impegnato
Finecorsa non impegnato
Sicurezze disimpegnate
Comando non attivo
Comando attivo
Comando attivo
Comando attivo
Ingresso radio attivo
Ingresso radio attivo
Spento
Finecorsa impegnato
Finecorsa impegnato
Sicurezze impegnate
Comando attivo
Comando non attivo
Comando non attivo
Comando non attivo
Ingresso radio non attivo
Ingresso radio non attivo
In neretto è evidenziata la condizione dei led con automazione chiusa a riposo.
Il led
STOP
deve essere sempre acceso, si spegne all’attivazione del comando.
Se non vengono collegati dei dispositivi di sicurezza è necessario eseguire un collegamento tra i morsetti
17
&
22
. Il led
FSW
deve essere sempre acceso, si spegne solo con le sicurezze impegnate.
8. FUNZIONAMENTO DEL DISPLAY
La centrale di comando è dotata di un ampio display retro-illuminato che permette di visualizzare e programmare i diversi parametri di funzionamento dell’automazione. Inoltre, durante il normale funzionamento dell’automazione, visualizza costantemente le stato dell’automazione. Nella tabella che segue è riportato il significato di tutte le indicazioni fornite dal display durante il normale funzionamento:
Stato automazione / descrizione
Automazione chiusa a riposo
Valore visualizzato
- -
O P t c
C L
A S p r
Automazione in apertura o aperta
Automazione aperta in pausa (solo con richiusura automatica selezionata)
Automazione in chiusura
Richiesta assistenza, viene visualizzato sono se è stata attivata la funzione, vedi paragrafo
9, ed al raggiungimento del numero di cicli impostato.
Centrale in fase di apprendimento del ciclo di lavoro
9. PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
I parametri di funzionamento e la loro programmazione vengono visualizzati sul display della centrale con due caratteri: una lettera, minuscola o maiuscola, ed un numero. La lettera identifica il parametro di funzionamento che stiamo modificando mentre il numero identifica il valore impostato. Ad esempio se sul display leggiamo “ b2
” significa che stiamo modificando il parametro “ b
”, forza motore e sensibilità rilevamento ostacolo, e che attualmente è impostato al valore “
2
”.
Per accedere alla fase di programmazione dei parametri di funzionamento, nel caso di prima messa in servizio, seguire la seguente procedura:
1.
2.
3.
Alimentare l’impianto e verificare che tutti i led della centrale siano nella situazione indicata al paragrafo 7.
Verificare che il display visualizzi il valore “
- -
“, automazione a riposo.
Premere e tenere premuto il pulsante
P1
sino a quando sul display non compare il nome del primo parametro con il
Pagina 8 LYNX 08 24V
Guida per l’installatore
4.
5.
6.
relativo valore.
Per modificare il valore impostato premere il pulsante
P2
.
Per passare al parametro successivo premere il pulsante
P1
.
Se non si preme alcun pulsante per 60 secondi la centrale esce automaticamente dalla modalità di regolazione, memorizzando eventuali modifiche. È possibile uscire manualmente dalla fase di regolazione facendo scorrere, tramite il pulsante
P1
, tutti i parametri. Quando sul display ricompare il valore “
- -
” si è tornati al funzionamento normale.
Nella tabella che segue sono riepilogati tutti i parametri di funzionamento impostabili ed i valori assegnabili:
Display
Descrizione
Parametro Valore
Forza motore / sensibilità encoder:
Con questa funzione si gestisce la sensibilità dell’encoder nel rilevare un ostacolo. La sensibilità dell’encoder è inversamente proporzionale alla forza motore.
b
1
2
3
4
Sensibilità encoder alta, forza motore minima
Sensibilità encoder medio-alta, forza motore medio-bassa
Sensibilità encoder medio-bassa, forza motore medio-alta
Sensibilità encoder bassa, forza motore alta
Richiusura automatica:
Con questo parametro si abilita o disabilita la richiusura automatica della barriera e si sceglie il relativo tempo di pausa. c
2
3
4
1
0
5
6
7
Richiusura automatica disabilitata
Chiusura automatica abilitata con 5 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 10 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 20 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 40 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 60 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 120 secondi di pausa
Chiusura automatica abilitata con 240 secondi di pausa
Funzione del comando OPEN/CLOSE:
questa funzione determina il comportamento del comando
OPEN/CLOSE.
d
1
0
Apre/Chiude/Apre/.....
Apre/Stop/Chiude/Stop/Apre/.....
Funzione condominiale:
con questo parametro si attiva la funzione condominiale. Attivando questa funzione, durante la fase di apertura, la centrale ignora eventuali comandi di
OPEN
o
OPEN/CLOSE
.
E
1
0
Funzione condominiale disattivata
Funzione condominiale attivata
Luce asta:
Con questo parametro è possibile scegliere il tipo di funzionamento dell’eventuale cordone luminoso sull’asta.
G
1
0
Luce asta accesa con asta aperta o chiusa, lampeggiante con asta in movimento.
Luce asta spenta con asta aperta o chiusa, lampeggiante con asta in movimento
Percentuale punto di rallentamento:
Con questo parametro è possibile scegliere la lunghezza del tratto rallentato prima dell’intervento dei finecorsa, su quattro livelli pre-impostati.
H
1
2
3
4
Rallentamento corto
Rallentamento medio-corto
Rallentamento medio-lungo
Rallentamento lungo (selezione
obbligatoria
con l’utilizzo di due molle tipo “
strong
”)
Velocità di rallentamento:
Con questo parametro è possibile selezionare la velocità della sbarra durante la fase di rallentamento.
i
1
0
Velocità bassa
Velocità alta
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
Display
Parametro Valore
1
Descrizione
Comportamento in caso di mancanza d’alimentazione:
Questo parametro permette di selezionare il comportamento dell’automazione quando viene a mancare l’alimentazione di rete.
0
Senza kit batterie:
In caso di mancanza dell’alimentazione di rete l’automazione rimane ferma nella posizione in cui si trova. Al ripristino della tensione di rete la centrale comanda in automatico, dopo due secondi, una richiusura della sbarra predisponendosi per il normale funzionamento. La prima manovra di apertura che l’automazione esegue avverrà in modo rallentato.
Senza kit batterie:
In caso di mancanza dell’alimentazione di rete l’automazione rimane ferma nella posizione in cui si trova. Al ripristino della tensione di rete è necessario inviare un impulso di
OPEN
o
OPEN/CLOSE
per far riprendere il normale funzionamento dell’automazione. La prime due manovre (chiusura ed apertura) che l’automazione esegue, al ripristino della tensione di rete, avvengono in modo rallentato. Solo dopo aver eseguito un’apertura in modo rallentato l’automazione riprende il normale funzionamento.
1
0
Con il kit batterie:
In caso di mancanza dell’alimentazione di rete l’automazione continua a funzionare normalmente. Al termine di ogni manovra di apertura il lampeggiante (esterno o il cordone ai lati del montante) effettuerà due lampeggi consecutivi con un intervallo di 3 secondi uno dall’altro, per un tempo massimo di 15 secondi, indicando che l’automazione è alimentata solo tramite le batterie. Il livello di carica delle batterie è costantemente monitorato dalla centrale, quando queste sono prossime ad esaurirsi la centrale arresta la sbarra in posizione aperta. Al ripristino della tensione di rete riprende il normale funzionamento. Una volta esaurite le batterie l’automazione si comporta come se non fossero state collegate delle batterie tampone.
Con il kit batterie:
In caso di mancanza dell’alimentazione di rete la centrale comanda i modo automatico un’apertura dell’automazione arrestando l’asta in posizione di apertura e disattivando tutti i comandi. Al ripristino della tensione di rete, se è stata selezionata la richiusura automatica, la centrale comanda i modo automatico la richiusura della sbarra predisponendosi per il normale funzionamento. Se non è stata selezionata la richiusura automatica, al ripristino della tensione di rete, l’automazione rimane in attesa di un impulso di
CLOSE
o
OPEN/CLOSE
per riprendere il normale funzionamento. Una volta esaurite le batterie l’automazione si comporta come se non fossero state collegate delle batterie tampone.
Chiusura immediata:
Attivando questa funzione quando l’automazione è aperta in pausa e si transita davanti alle fotocellule queste comando una richiusura automatica dell’automazione, senza attendere lo scadere del tempo di pausa a
.
o
1
0
Chiusura immediata disattivata
Chiusura immediata attivata
Chiusura immediata/Timer:
Questa funzione permette di selezionare la richiusura immediata dell’automazione o il suo arresto tramite l’ingresso
OPEN/CLOSE
b
.
0
Chiusura immediata:
Con l’automazione aperta in pausa a seguito di u impulso del comando OPEN/
CLOSE l’automazione inizia la fase di chiusura senza attendere lo scadere del tempo di pausa.
P
1
Funzione Timer:
Con l’automazione aperta in pausa, a seguito di un impulso dell’ingresso
OPEN/CLOSE
, la centrale riprende il conteggio del tempo di pausa. Se mantengo premuto il comando di
OPEN/CLOSE
il conteggio del tempo di pausa si arresta. Al rilascio del comando la centrale riprende il conteggio del tempo di pausa per poi chiudersi.
Fototest:
Attivando questa funzione la centrale esegue, prima di ogni manovra di chiusura un controllo sul corretto funzionamento delle sicurezze collegate c
.
S
1
0
Funzione fototest disattivata
Funzione fototest attivata
Sicurezze:
Con questa funzione è possibile scegliere se i dispositivi di sicurezza collegati alla centrale devono essere attivi solo durante la manovra di chiusura dell’automazione o anche durante quella di apertura.
y
1
0
Sicurezze attive solo durante al fase di chiusura dell’automazione
Sicurezze attive durante la fase di chiusura e apertura dell’automazione
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Guida per l’installatore
Display
Parametro Valore
Descrizione
Richiesta manutenzione:
Con questa funzione è possibile attivare una richiesta di manutenzione dopo un numero di cicli scelto.
Il raggiungimento dei cicli impostati viene segnalato da un lampeggio veloce della durata di circa cinque secondi del lampeggiante o dei cordoni luminosi ai lati del montante e dal valore “ AS ” sul display della centrale. Per l’azzeramento del numero di cicli procedere come illustrato nel paragrafo 9.1 d
.
U
2
3
4
1
0
5
6
7
8
9
Richiesta manutenzione disattivata
Richiesta manutenzione dopo 20.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 40.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 60.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 80.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 100.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 120.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 140.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 160.000 cicli
Richiesta manutenzione dopo 180.000 cicli
Contacicli:
Viene visualizzato il numero di cicli eseguiti dall’automazione espresso in decine di migliaia. Ad esempio se il display visualizza il valore “
01
” l’automazione ha raggiunto i 10.000 cicli, se il display visualizza “
12
” l’automazione ha raggiunto i 120.000 cicli e
.
00
Visualizza il numero di cicli eseguiti a
La funzione chiusura immediata può essere attivata solo se viene selezionata la richiusura automatica dell’automazione e con le fotocellule attive solo in chiusura, parametro “ y 0 ”.
b
La funzione chiusura immediata/Timer può essere attivata solo se viene selezionata la richiusura automatica dell’automazione.
c
Per il funzionamento della funzione fototest è necessario collegare il polo negativo dell’alimentazione dei trasmettitori delle fotocellule al morsetto “23”.
d
Il raggiungimento del numero di cicli impostato non impedisce il normale funzionamento dell’automazione.
e
Il contatore può arrivare al massimo a 180.000 cicli, viene visualizzato il valore “
18
”, dopodichè il conteggio si arresta.
Le condizioni evidenziate nella tabella si riferiscono ai valori di default della centrale. Si consiglia di tenere traccia delle modifiche effettuate in modo da poterle ripristinare nel caso di sostituzione della centrale.
È possibile accedere e modificare i parametri di funzionamento solo con automazione chiusa ed a riposo. Sul display della centrale deve essere visualizzato il valore “
--
”.
Ogni volta che si modificano i parametri di funzionamento è consigliabile eseguire una nuova programmazione della centrale.
9.1. Azzeramento del numero di cicli per la richiesta d’assistenza
1.
2.
3.
4.
5.
Una volta raggiunto il numero di cicli impostato è necessario agire manualmente per l’azzeramento del contatore, seguendo la seguente procedura:
Accedere alla fase di regolazione dei parametri di funzionamento, vedi paragrafo 9.
Far scorrere tutti i parametri sino alla visualizzazione del numero di cicli.
Premere e tenere premuti i pulsanti
P1
e
P2
per circa 10 secondi.
Quando sul display compare il valore “
00
” la cancellazione è avvenuta.
Premere nuovamente il tasto
P1
o attendere 60 secondi per tornare al normale funzionamento dell’automazione.
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
10. PROGRAMMAZIONE
La prima volta che si mette in funzione la centrale è necessario eseguire una procedura di programmazione in modo da memorizzare il ciclo di funzionamento desiderato. Per eseguire la procedura di programmazione seguire le seguenti istruzioni:
1.
2.
3.
4.
Posizionare l’asta circa a metà dell’apertura desiderata.
Alimentare il sistema e premere il pulsante P1 sino alla visualizzazione del primo parametro.
Inviare un impulso di OPEN/ClOSE agendo su un qualsiasi dispositivo collegato a questo ingresso, la centrale entra in modalità di programmazione ed il display visualizza il valore “
Pr
”.
L’automazione inizia una manovra di chiusura sino al raggiungimento della battuta meccanica di chiusura.
5.
6.
Se la prima manovra che l’automazione esegue è in apertura è necessario arrestare il movimento della sbarra premendo il pulsante di RESET. Togliere alimentazione all’impianto, controllare la sequenza dei cavi collegati ai morsetti 4 & 5, secondo quanto riportato al paragrafo 5.2.1., e riprendere dal punto 1.
Una volta raggiunta la posizione di chiusura l’automazione inizia una fase di apertura sino al raggiungimento della battuta meccanica di apertura, senza eseguire rallentamenti.
Raggiunta la battuta meccanica in apertura la centrale rimane ferma in attesa di un impulso di OPEN/CLOSE per iniziare la manovra di chiusura, terminando così la fase di programmazione.
Per tutta la durata della fase di programmazione la centrale visualizza il valore “
Pr
”.
11. FUSIBILI DI PROTEZIONE
Sulla centrale sono presenti 6 fusibili di protezione dei quali 4 autoripristinanti. Nella tabella che segue viene riepilogato il valore di ogni fusibile e la parte di circuito protetto:
Fusibile
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
RV1
=750mA Autoripristinante
F4
=700mA Autoripristinante
Protezione
Alimentazione primaria
Alimentazione motore
Alimentazione circuito caricabatteria
Uscita Luce asta
Fusibile Protezione
RV2
=350mA Autoripristinante Alimentazione accessori
F2
=700mA Autoripristinante Uscita lampeggiante
F3
=700mA Autoripristinante Uscita luce spia
Pagina 2 LYNX 08 24V
Guida per l’installatore
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
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Guida per l’installatore
LYNX 08 24V Pagina
Guida per l’installatore
Page LYNX 08 24V
Guide for the installer
1. GENERAL CHARACTERISTICS
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
3. PREPARATIONS
4. BOARD LAYOUT
5. CONNECTIONS AND OPERATION
5.1. CN1 TERMINAL BOARD
5.2. CN2 TERMINAL BOARD
5.3. CN3 TERMINAL BOARD
5.4. CN4 TERMINAL BOARD
5.5. CN5 TERMINAL BOARD
5.6. JP2 CONNECTOR
5.7. JP3 CONNECTOR
6. MEMORY STORING THE RADIO CODE
6.1. Memory storing the 868 MHz radio controls
6.2. Memory storing the 433 MHz radio controls
6.3. Deleting the radio codes
7. CONTROL LEDs
8. OPERATION OF THE DISPLAY
9. OPERATING PARAMETERS
9.1. Resetting the cycle number for service request
10. PROGRAMMING
11. PROTECTIVE FUSES
12. OPERATING LOGICS
INDEX
CE DECLARATION OF CONFORMITY
Manufacturer:
Address:
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALY
Declares that:
The control unit mod.
LYNX 08 24V
• conforms to the essential safety requirements of the following EEC directives:
•
•
2006/95/EC Low Voltage directive.
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility directive
Additional information:
This product underwent a test in a typical uniform configuration (all products manufactured by GENIUS S.p.A.)
Grassobbio, April 1, 2010
The Managing Director
D. Gianantoni
Notes on reading the instruction
Read this installation manual to the full before you begin installing the product.
The symbol indicates notes that are important for the safety of persons and for the good condition of the automated system.
The symbol draws your attention to the notes on the characteristics and operation of the product.
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LYNX 08 24V Page
Guide for the installer
1. GENERAL CHARACTERISTICS
Thank you for choosing our product. GENIUS is sure you will get the performances you expect to satisfy your requirements. All our products are the result of a many years’ experience in the field of the automated systems, strengthened by being part of a world leading group in this sector.
The LYNX 08 control unit was developed and realized to control electro-mechanical barriers for vehicle access control.
Thanks to the innovative switching supply system, the control unit is able to automatically adapt to different input voltages (230
V~ o 115 V~) keeping unchanged the outputs value on both the motor and the accessories, without suffering any variations.
The very simple programming of the main functions enables reduced installation times, while a series of built-in LEDs provides for a rapid and safe diagnostics on the status of safety devices and control devices connected to the control unit.
Thanks to the encoder management, this control unit, if correctly installed and adjusted, enables you to reduce the number of devices necessary for the realization of an installation in compliance with current safety standards.
To ensure people’s safety, all warning and instructions in this booklet must be carefully obser ved.
Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.
Carefully read this manual before installing the product.
Store these instructions for future references.
Power supply voltage and frequency
Absorbed power
Max. power at thrust
Accessories max. load
Operating ambient temperature
Protective fuses
Function logics
Opening/Closing max. time
Pause time
Encoder sensitivity
Terminal board inputs
Rapid connector
Terminal board outputs
Board dimensions
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 fuses, replaceable + 4 fuses, self-resetting
Automatic (A) / Step-by-step automatic (AP) / Manual (E) / Step-by-step manual (EP) / Condo (D)
60 seconds
Adjustable on 7 levels of 5 seconds up to 4 minutes
Adjustable on four levels
Mains power supply (230/115 V~) / FCA and FCC travel limits/ Photocells /
Stop/ Open-Close / Open / Close / Safety dev. test / Battery
3-pin molex coupling for encoder / 3-pin molex coupling for receiving module
Motor power supply 24V / Flashing lamp 24V / Indicator light 24V max.
5W / Rod lights 24V / Power supply to accessories / Battery charger
168 mm x 176 mm
•
•
•
•
•
3. PREPARATIONS
Make sure that an adequate differential switch is installed upstream of the system as specified by current safety standards.
On the power supply mains install a thermal breaker with omnipolar switching.
Make sure that an adequate earthing system is available.
To lay cables, use adequate rigid and/or flexible tubes.
Always separate the 230/115 V~ power cables from low voltage connections, using separate sheaths to avoid possible interference.
4. BOARD LAYOUT
With reference to figure 1:
Pos.
Description
CN1
Power supply terminal board
CN2
Motor and travel-limit terminal board
CN3
Light outputs terminal board
CN4
Inputs terminal board
CN5
Battery terminal board
JP1
Not used
JP2
Radio module rapid coupling
JP3
F1
F5
Encoder connection Molex
Power supply 230/115V~ circuit fuse
Motor power supply circuit fuse
Pos.
OP
Description
OPEN input radio programming push-button
O/C
OPEN/CLOSE input radio programming push-button
FCA
FCA input signalling LED
FCC
FCC input signalling LED
FSW
SAFETY DEVICES input signalling LED
STOP
STOP input signalling LED
OP/CL
OPEN/CLOSE input signalling LED
OPEN
OPEN input signalling LED
CLOSE
CLOSE input signalling LED
DL6
OPEN/CLOSE radio input signalling LED
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Guide for the installer
Pos.
P1
Description
Parameter selection push-button
P2
Parameter adjustment push-button
RESET
Reset push-button
Pos.
DL7
LCD
Description
OPEN radio input signalling LED
Display
5. CONNECTIONS AND OPERATION
5.1. CN1 TERMINAL BOARD
5.1.1. p oWer supply
(F ig
. 2)
Terminals “
1
&
2
”. Connect, to these terminals, the two cables coming from the 230 V~ or 115 V~ power supply line.
Connect the neutral wire to terminal “
2
” and the phase to terminal “
1
”.
5.1.2. e
Arthing
(F ig
. 2)
This connection is absolutely necessary for correct operation of the control unit.
5.2. CN2 TERMINAL BOARD
5.2.1. m otor
(F ig
. 3)
Terminals “
4
&
5
”. 24 V output. Connect the motor power cables to these terminals. The following table shows the connection sequence for the motor cables according to the installation type:
Left hand installation
Installation type
(the beam closes on the operator right)
Right hand installation
(the beam closes on the operator left)
Cable colour
Terminal 4
Blue
Brown
Terminal 5
Brown
Blue
5.2.2. o pening trAvel limit
FcA (F ig
. 3)
Terminal “
6
“. Connect, to this terminal, the wire of the NC contact of the opening travel limit. The activation of this contact enables to identify the beam in open position. The status of this input is signalled by LED
FCA
.
5.2.3. t rAvel limit common contAct
com (F ig
. 3)
Terminal “
7
”. Connect, to this terminal, the wires of the common contact of both travel limits
FCA
and
FCC
.
This input must be used only for the connection of both travel limits common contact. Do not use it as a negative contact of other accessories.
5.2.4. c losing trAvel limit
Fcc (F ig
. 3)
Terminal “
8
”. Connect, to this terminal, the wire of the NC contact of the closing travel limit. The activation of this contact enables the identification of the beam in closed position. The status of this input is signalled by LED
FCC
.
Both travel limits FCC and FCA are only used to identify the rod position.
The connection of both travel limits is absolutely necessary for correct operation of the control unit.
The table below shows the connection sequence of both travel limit wires according to the installation type:
Left hand installation
Right hand installation
Installation type
(the beam closes on the operator right)
(the beam closes on the operator left)
Terminal 6
Brown
Black
Cable colour
Terminal 7
Blue
Blue
Terminal 8
Black
Brown
5.3. CN3 TERMINAL BOARD
5.3.1. F lAshing lAmp
(F ig
. 4)
Terminals “
12
&
15
”. Output 24 V max.15 W. Connect, to these terminals, the power cables of both luminous strips (sold as separate parts) which must be positioned on the operator’s sides. Both strips stay OFF when the rod is at rest, both at opening and closing, whereas they flash when the rod is moving. Before each manoeuvre, the strips pre-flash for 0.5 seconds (not modifiable) to indicate the upcoming beam movement.
If the “service request” function was activated (see paragraph 9), the strips perform a rapid pre-flashing sequence of 5 seconds at the end of the closing movement. See paragraph 9.1 for the operation of this function and for the cycle resetting.
As an alternative you can connect an external steady light flashing lamp with max. power supply of 24 V 15 W. The flashing operation is controlled by the control unit.
During the control unit programming phase and the adjustment of the function parameters, the flashing lamp stays ON with steady beam.
When connecting the lamp, please observe the polarity of the terminals - terminal 12 is the positive pole.
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Guide for the installer
5.3.2. i ndicAtor light
(F ig
. 4)
•
•
•
•
Terminals “
13
&
15
”. Output 24 V max. 5 W. Connect, to these terminals, the lamp (if any) for the remote monitoring of the beam status. After connection, the lamp will operate as follows:
Indicator light OFF = Automated system closed
Indicator light ON = Rod open
Indicator light flashing rapidly = Rod opening
Indicator light flashing slowly = Rod closing
The max. load that can be applied to these contacts cannot exceed 5 W.
When connecting the lamp, please observe the polarity of the terminals - terminal 13 is the positive pole.
5.3.3. r od
l ights
(F ig
. 4)
Terminals “
14
&
15
”. Output 24 V max. 20 W. Connect, to these terminals, the luminous strip that must be positioned on the rod
(sold as a separate part). The luminous strip on the rod remarkably increases rod visibility. The behaviour of the strip is controlled by parameter “
G
”, see paragraph 9.
During viewing/programming phase of the operating parameters, the light on the rod flashes rapidly.
These terminals must only be used for the application of the luminous strip. Do not connect other devices.
When connecting the lamp, please observe the polarity of the terminals - terminal 14 is the positive pole.
5.4. CN4 TERMINAL BOARD
5.4.1. s ynchronisAtion oF opposing bArriers
(F ig
. 7)
Terminals “
16
&
22
”. These terminals are used to synchronise the movement of two barriers in applications with opposing barriers. These terminals must be connected to the respective terminals on the second board, that is the terminals of both boards must be jumper connected. Beside connecting these terminals, all pulse generators and safety devices must be connected in parallel. The complete wiring diagram is shown in figure 7.
There is no need to connect terminal 23, fototest, in parallel.
The function parameters, including the operating logic and the pause time, of both control units must be set in the same way.
The programming procedure must be carried out on both control units.
For applications with opposing barriers you are recommended to use an external receiver connected in parallel on both boards for the operation with radio controls.
5.4.2. s
AFety devices
FsW (F ig
.6)
Terminals “
17
&
22
”. NC contact. Connect, to these terminals, any obstacle detection device (i.e. photocells) which, by opening the contact, commands the movement of the automated system. Use parameter “ y
”, see paragraph 9, to select the way in which the safety devices must operate: active only at closing or active both at closing and at opening. The status of this input is signalled by LED
FSW
.
If no safety devices are connected, this input must be jumper-connected, LED
FSW
must be ON.
Several safety devices must be connected in series.
5.4.3. s top
(F ig
. 5)
Terminals “
18
&
22
”. NC contact. Connect, to this terminal, any pulse generator (i.e. push-button, key selector) which, by opening the contact, commands immediate stop of the automated system, and deactivation of any automatic functions.
After a
STOP
pulse, you need to send an
OPEN
pulse to resume normal operation of the automated system.
The status of this input is signalled by LED
STOP
.
The safety device of the door (NO contact always active) is already connected to these terminals. Do not remove the connection.
Several
STOP
devices must be connected in series.
5.4.4. o pen
/ c lose
(F ig
. 5)
Terminals “
19
&
22
”. NO contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (i.e. push-button, key selector) which, by closing the contact, commands opening or closing of the automated system. The behaviour of this input is controlled by parameter “ d
”, see paragraph 9. The status of this input is signalled by LED
OP/CL
.
Several pulse generators with this function must be connected in parallel.
5.4.5. o pen
(F ig
. 5)
Terminals “
20
&
22
”. NO contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (i.e. push-button, key selector) which, by closing the contact, commands an opening of the beam. This input only controls the opening of the beam, therefore it has no effect when the rod is open. The status of this input is signalled by LED
OPEN
.
Several pulse generators with this function must be connected in parallel.
5.4.6. c lose
(F ig
. 5)
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Guide for the installer
Terminals “
21
&
22
”. NO contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (i.e. push-button, key selector) which, by closing the contact, commands a closing of the beam. This input only commands the closing of the beam, therefore it has no effect when the rod is closed. The status of this input is signalled by LED
CLOSE
.
5.4.7. F ototest
(F ig
. 6)
Terminal “
23
”. Connect, to this terminal, the negative pole of the power supply for the photocell transmitters. This contact is used by the
FOTOTEST
function to check the correct operation of the photocells before every closing movement of the automated system. This function can be activated or disabled by adjusting parameter “
S
”, see paragraph 9.
This input must only be used for the negative pole of the photocell transmitters. Do not connect other devices.
5.4.8. p oWer supply to Accessories
(F ig
. 5)
Terminals “
22
&
24
”. Output 24 V max. 500 mA. Use this output for the power supply to external accessories with 24 V .
The maximum load that can be applied to this output is 500 mA.
Observe the polarity of the power supply - terminal 24 is the positive pole.
5.5. CN5 TERMINAL BOARD
5.5.1. b
Atteries
Terminals “
25
&
26
”. Connect, to these terminals, the wires coming from any buffer batteries (not supplied). Buffer batteries enable to compensate for any power supply cut. During normal operation, the control unit keeps the batteries charged thanks to the built-in battery-charger circuit. The batteries operate whenever the power supply is interrupted.
Use parameter “ ”, see paragraph 9, to select the behaviour of the automated system when mains power supply is cut.
The number of cycles that can be performed when the automated system is supplied by buffer batteries directly depends on the battery charge, on the time elapsed from the interruption of the mains power supply, on the type and number of accessories connected, on the rod type and on the accessories fitted to it.
Refer to the instructions of the automated system for the type of batteries that can be used.
When connecting the batteries, observe the terminal polarity - terminal 26 is the positive pole.
5.6. JP2 CONNECTOR
3-pin rapid connector. This connector is used to connect the receiving module with 433 or 868 Mhz. Fit the receiving module observing the direction indicated by its compartment (Fig. 8)
Fitting and, if necessary, removing the receiving module must be done only after cutting power to the board.
5.7. JP3 CONNECTOR
The JP3 rapid connector is used to connect the encoder for the motor control.
During closing phase
If an obstacle is detected during the closing phase of the automated system, the encoder operates thus reversing movement up to the complete opening of the automated system, without disabling any automatic closure.
If it operates three consecutive times, after having reached the opening position, the automated system changes to
STOP
, and disables any automatic re-closure. To resume normal operation, send an
OPEN
or a
CLOSE
command.
During opening phase
If an obstacle is detected during the opening phase of the automated system, the encode operates thus stopping the movement of the automated system and performing a brief reversal (approx. 10°), then the control unit changes to
STOP
, disabling any automatic re-closure. To resume the normal memory-stored operation, send an
OPEN
or a
CLOSE
command.
The connection of the encoder is absolutely necessary for a correct operation of the control unit.
6. MEMORY STORING THE RADIO CODE
The control unit has an integrated two-channel decoding system. This system makes it possible to memory store – via the receiving module – both the
OPEN
and the
OPEN/CLOSE
command.
The decoding system makes it possible to memory store both the radio controls with a frequency of 868 MHz and the radio controls with a frequency of 433 MHZ.
Only one radio code can be used at a time. To change over from one code to the other, delete the existing radio code
(see paragraph 8.3), replace the receiving module and repeat the programming stages.
Fitting and, if necessary, removing the receiving module must be done only after cutting power to the board.
The receiving module can only be inserted in one position. Orient the module correctly without forcing.
Before proceeding with memorising the radio controls, we recommend you follow the deletion procedure, as described in par. 6.3.
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Guide for the installer
6.1. Memory storing the 868 MHz radio controls
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
You can memory store up to a maximum of
250 codes
, subdivided between the two channels,
OPEN
and
OPEN/CLOSE
.
On the radio control simultaneously press and hold down push-buttons
P1
and
P2
(see the instructions of the radio control).
After about one second, the LED of the radio control begins to flash.
Release both push-buttons.
Press and hold down push-button
OP
or
O/C
on the board to memory store, respectively the
OPEN
or
OPEN/CLOSE
channel. The relevant LED begins to flash.
Simultaneously press the push-button of the radio control with which you wish to associate the selected command.
Check if the LED relating to the command being memory stored (
DL7
for the
OPEN
channel or
DL6
for the
OPEN/CLOSE
channel) lights up with steady beam for about two seconds to confirm correct memory storage.
To finish programming, press twice, in brief succession, the push-button of the memory-stored radio control.
8.
The automated system will perform an opening manoeuvre – make sure that there are no obstacles inside the operating range.
To memory store the other channel, repeat the whole procedure from point 1.
•
•
•
•
•
•
•
To add other radio controls, transfer the code of the memory-stored push-button of the radio control to the relevant push-button of the radio controls to be added, observing the following procedure:
On the memory-stored radio control, simultaneously press and hold down push-buttons
P1
and
P2
(see instructions of the radio control).
The LED of the radio control begins to flash.
Release both push-buttons.
Put the two radio controls frontally
into contact
.
On the memory-stored radio control press and hold down the push-button relating to the channel you wish to transfer – the
LED of the radio control lights up on steady beam.
On the radio control to be memory stored, press the required push-button and release it after the radio control has flashed twice.
To finish programming, press twice in brief succession, the push-button of the memory-stored radio control.
The automated system will perform an opening manoeuvre – make sure that there are no obstacles inside the operating range.
6.2. Memory storing the 433 MHz radio controls
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
You can memory store up to a maximum of
250 codes
, subdivided between the two channels,
OPEN
and
OPEN/CLOSE
.
On the control unit, press the push-button of the channel you wish to memory store,
OP
for the
OPEN
channel or
O/C
for the
OPEN/CLOSE
channel.
The relevant LED on the control unit begins to flash – release the push-button.
On the radio control, press the push-button with which you wish to associate the selected channel.
The LED on the control unit lights up on steady beam for about one second, signalling that the radio control was stored in the memory, then it resumes flashing.
During this stage further radio controls can be stored in the memory.
After about 10 seconds the control unit automatically exits the learning phase.
To add other radio controls or to memory store the second channel, repeat the operations from point 1
6.2.1. r emote memory storAge oF
433 mhz rAdio controls
1.
2.
3.
4.
Other radio controls can be remotely stored only with the 433 MHz radio controls, i.e. without using the push-buttons of the control unit, but using a previously memory-stored radio control.
Get a radio control already memory stored on one of the 2 channels.
Step near the automated system.
5.
6.
Simultaneously press and hold down push-buttons
P1
and
P2
(see instructions of the radio control) for about 5 seconds.
Within 5 seconds press, on the memory-stored radio control, the push-button you wish to transfer to the new radio control.
In this way the learning phase for the selected channel is activated on the control unit.
Within 5 seconds, press on the new radio control, the push-button you wish to associate with the selected channel.
7.
8.
9.
After the new radio control has been stored in the memory, the control unit keeps the learning mode active on the selected channel for about 5 seconds.
During these 5 seconds, other radio controls can be memory stored on the control unit, as ever associated with the activated channel.
When 5 seconds have elapsed from memory-storage of the last radio control, the control unit automatically exits the learning stage.
To check if the radio control was correctly memory stored, wait for 5 seconds after sending the code.
6.3. Deleting the radio codes
1.
2.
3.
4.
5.
To delete
all
the radio control codes stored in the memory, perform the following procedure:
Press and hold down one of the two push-buttons
OP
or
O/C
.
The relevant LED begins to flash.
After five seconds, the LED starts to flash at high speed.
After other five seconds both LEDs,
DL6
and
DL7
light up on steady beam.
Release the push-button.
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Guide for the installer
This operation is irreversible, and all radio controls associated with both the OPEN and the OPEN/CLOSE command will be deleted.
7. CONTROL LEDs
There are 9 control LEDs on the control unit displaying the input status continuously. The meaning of the LEDs is shown on the table below.
LED
FCA
- Opening travel limit FCA
FCC
- Closing travel limit FCC
FSW
- Photocells input
STOP
- STOP command input
OP/CL
- Open/Close command input
OPEN
- Open command input
CLOSE
- Close command input
DL6
- Open/Close command radio input
DL7
- Open command radio input
ON
Travel limit not engaged
Travel limit not engaged
Safety devices not engaged
Command not active
Command active
Command active
Command active
Radio input active
Radio input active
OFF
Travel limit engaged
Travel limit engaged
Safety devices engaged
Command active
Command not active
Command not active
Command not active
Radio input not active
Radio input not active
The bold print indicates the condition of the LEDs with the automated system closed at rest.
The
STOP
LED must always be ON; it turns off when the command is activated.
If safety devices are not connected, make a connection between terminals
17
&
22
.
FSW
LED must always be ON; it turns off when the safety devices are engaged.
8. OPERATION OF THE DISPLAY
The control unit has a back-lit large display enabling you to view and program the operating parameters of the automated system. Furthermore, it always shows the status of the automated system during normal operation. The following table shows all indications on the display during normal operation:
Status of the automated system / description Displayed value
- -
O P t c
C L
A S p r
Automated system closed at rest
Automated system opening or open
Automated system open in pause (only with the selected automatic re-closure)
Automated system closing
Service request: it is shown only if the function was enabled, see paragraph 9 and if the number of set cycles has been reached.
Control unit in work cycle learning phase
9. OPERATING PARAMETERS
The operating parameters and their programming are shown on the display of the control unit with two characters: a letter, lower case or upper case, and a number. The letter indicates the operation of the operating parameter you are modifying, whereas the number indicates the set value. For example, if you read “ b2
” on the display, this means you are modifying parameter “ b
”, motor power and obstacle detection sensitivity, and that it is currently set on “ 2 ”.
To access the programming phase of the operating parameters, at first start-up, observe the following procedure:
1.
2.
3.
Power up the system and check that all LEDs in the control unit are in the situation indicated in paragraph 7.
Make sure that the display shows value “
- -
“, automated system at rest.
Press and hold down push-button
P1
until the name of the first parameter appears on the display with the relevant
4.
5.
6.
value.
Press push-button
P2
to modify the set value.
To move on the next parameter, press push-button
P1
.
When 60 seconds have elapsed without any push-button being pressed, the control unit automatically exits the adjustment mode and any modifications are memory stored. You can manually exit the adjustment phase by scrolling all the parameters with push-button P1. When the display shows value “ - ” you have returned to normal operation.
The following table summarises all settable operating parameters and the assignable values:
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Guide for the installer
Display
Parameter Value
Description
Motor power / encoder sensitivity:
This function controls the encoder sensitivity when detecting an obstacle. The encoder sensitivity is inversely proportional to motor power.
b
3
4
1
2
High encoder sensitivity, minimum motor power
Medium-high encoder sensitivity, medium-low motor power
Medium-low encoder sensitivity, medium-high motor power
Low encoder sensitivity, high motor power
Automatic re-closure:
This parameter is used to enable or disable the automatic re-closure of the barrier and to select the relevant pause time. c
5
6
3
4
1
0
2
Automatic re-closure disabled
Automatic closure enabled with a 5-second pause
Automatic closure enabled with a 10-second pause
Automatic closure enabled with a 20-second pause
Automatic closure enabled with a 40-second pause
Automatic closure enabled with a 60-second pause
Automatic closure enabled with a 120-second pause
7
Automatic closure enabled with a 240-second pause
Function of the OPEN/CLOSE command:
This function determines the behaviour of the
OPEN/CLOSE
command.
d
1
0
Opens/Closes/Opens/.....
Opens/Stop/Closes/Stop/Opens/.....
Condo function:
This parameter activates the condo function. If this function is activated, during the opening phase, the control unit ignores any
OPEN
or
OPEN/CLOSE
commands..
E
1
0
Condo function disabled
Condo function activated
Rod light:
This parameter is used to select the operating type of the luminous strip on the rod, if any.
G
1
0
Rod light ON with open or closed rod, it flashes when the rod is moving.
Rod light OFF with open or closed rod, it flashes when the rod is moving
Slow-down percentage:
This parameter is used to select the length of the decelerated section before the travel limit operates, on four pre-set levels.
H
3
4
1
2
Short slow-down
Medium-short slow-down
Medium-long slow-down
Long slow-down (
Compulsory
selection when using two “
strong
” type springs)
Slow motion speeds:
With this parameter you can select the speed of the bar during the downturn.
I
1
O
Low Speed
High Speed
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Guide for the installer
Display
Parameter Value
1
Description
Behaviour in the event of a power cut:
This parameter is used to select the behaviour of the automated system when mains power is cut.
0
Without battery kit:
If mains power fails, the automated system remains in the position it is in that moment. When the mains power is present again, the control unit automatically commands, after two seconds, a beam re-closure and prepares for normal operation. The first opening movement performed by the automated system occurs at decelerated speed.
Without battery kit:
If mains power fails, the automated system remains in the position it is in that moment. When mains power is present again, send an
OPEN
or
OPEN/CLOSE
pulse to resume normal operation of the automated system. When mains power is present again, the first two (closing and opening) movements performed by the automated system occur at decelerated speed. The automated system resumes normal operation only after having carried out an opening movement at decelerated speed.
1
0
With battery kit:
In the event of a mains power failure, the automated system continues its normal operation. At the end of every opening movement, the flashing lamp (external flashing lamp or the luminous strip on the upright sides) flashes twice in succession with a 3second interval for a max. time of 15 seconds indicating thus that the automated system is only powered by batteries. The battery charge level is constantly monitored by the control unit: when the batteries are almost flat, the control unit stops the beam in open position. It resumes normal operation when mains power is present again.
When the batteries are completely flat, the automated system behaves as if buffer batteries were not connected.
With battery kit:
If mains power fails, the control unit automatically commands an opening movement of the automated system and stops the rod in opening position disabling all commands.
When the mains power is present again, if automatic re-closure was selected, the control unit automatically commands the beam re-closure and sets for normal operation. If the automatic re-closure was not selected, when the mains power is present again, the automated system waits for a
CLOSE
or
OPEN/CLOSE
command to resume normal operation. When batteries are flat, the automated system behaves as buffer batteries have not been connected.
Immediate closure:
If this function is activated, when the automated system is open in pause and the photocells detect a transit, the photocells command an automatic re-closure of the automated system without waiting for the pause time to elapse a
.
o
1
0
Immediate closure disabled
Immediate closure activated
Immediate closure/Timer:
This function is used to select the immediate re-closure of the automated system or stop with the
OPEN/CLOSE
input b
.
Immediate closure:
When the automated system is open in pause, an impulse of the OPEN/CLOSE command causes the automated system to start the closing phase without waiting for the pause time to elapse.
P
0
1
Timer function:
When the automated system is open in pause, an impulse of the
OPEN/CLOSE
input causes the control unit to resume the pause time count. If the
OPEN/CLOSE
command is held down, the pause time count stops. When the command is released, the control unit resumes the pause time count and then closes.
Fototest:
If this function is activated, the control unit performs a check of the correct operation of the connected safety devices before each closing movement c
.
S
1
0
Fototest function disabled
Fototest function activated
Safety devices:
This function is used to select the type of activation of the connected safety devices: active only during the closing movement of the automated system or active during opening, too.
y
1
0
Safety devices active only during the closing movement of the automated system
Safety devices active during the closing and opening phase of the automated system
LYNX 08 24V Page 2
Guide for the installer
Display
Parameter Value
Description
Service request:
This function is used to activate a maintenance request after a selected number of cycles. When the set number of cycles has been reached, the flashing lamp or the luminous strips on the upright sides flash rapidly for about five seconds and the value “ AS ” is shown on the control unit display. To reset the number of cycles operate as shown in paragraph 9.1 d
.
U
2
3
4
1
0
5
6
7
8
9
Service request disabled
Service request after 20,000 cycles
Service request after 40,000 cycles
Service request after 60,000 cycles
Service request after 80,000 cycles
Service request after 100,000 cycles
Service request after 120,000 cycles
Service request after 140,000 cycles
Service request after 160,000 cycles
Service request after 180,000 cycles
Cycle counter:
The number of cycles, in thousands, performed by the automated system is displayed. For example, if value “ 01 ” is shown on display, this means that the automated system has performed 10,000 cycles, if value “
12
” is shown, the automated system has performed 120,000 cycles e
.
00
Shows the number of cycles performed a
The immediate closure function can be activated only if the automatic re-closure of the automated system has been selected and with photocells active only at closing, parameter “ y 0
”.
b
The immediate closure/Timer function can be activated only if the automatic re-closure of the automated system has been selected.
c
For the operation of the fototest function, connect the negative pole of the power supply of the photocell transmitters to terminal “23”.
d
When the set number of cycles has been reached, normal operation of the automated system is not inhibited.
e
The counter can count up to 180,000 cycles max.; value “
18
” is displayed. Afterwards, the count stops.
The conditions shown on the table refer to default values of the control unit. We recommend you to make a note of the modifications carried out in order to restore them if the control unit is replaced.
You can access and modify the operating parameters only when the automated system is closed and at rest. The display must indicate value “
--
”.
Every time you modify the operating parameters, it is advisable to perform a new programming operation of the control unit.
9.1. Resetting the cycle number for service request
1.
2.
3.
4.
5.
When the set number of cycles has been reached, you need to reset the counter manually, performing the following procedure:
Access the adjustment phase of the operating parameters, see paragraph 9.
Scroll all the parameters until the number of cycles is displayed.
Press and hold down push-buttons
P1
and
P2
for about 10 seconds.
When value “
00
” appears on the display, this means that the deletion has been performed.
Press again push-button
P1
or wait 60 seconds to return to normal operation of the automated system.
Page 2 LYNX 08 24V
Guide for the installer
10. PROGRAMMING
At first start-up of the control unit, you need to perform a programming procedure to memory store the required operating cycle. Observe the following instructions for the programming procedure:
1.
2.
3.
4.
Move the rod up to half the required opening
Power up the system and press push-button P1 until the first parameter is shown.
Send an OPEN/CLOSE pulse using any device connected to this input, the control unit enters the programming mode and value “
Pr
” appears on the display.
The automated system begins to close until it reaches the closing mechanical stop point.
5.
6.
If the first movement of the automated system is an opening manoeuvre, stop the beam movement by pressing the RESET push-button. Cut power to the system, check the sequence of the cables connected to terminals 4 & 5, according to the instructions given in paragraph 5.2.1., and resume from point 1.
When the closing position has been reached, the automated system begins an opening phase until it reaches the opening mechanical stop point, without any deceleration.
When the opening mechanical stop point has been reached, the control unit stays at rest waiting for an OPEN/CLOSE pulse to start the closing movement. The programming phase is thus completed.
As long as the programming phase is in progress, the control unit shows value “
Pr
”.
11. PROTECTIVE FUSES
6 protective fuses are located on the control unit: 4 of which are self-resettable. The following table summarises the value of each fuse and the part of the protected circuit:
Fuse
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
RV1
=750mA Self-resetting
F4
=700mA Self-resetting
Protection
Primary power supply
Motor power supply
Power supply to battery-charger circuit
Rod light output
Fuse
RV2
=350mA Self-resetting
F2
=700mA Self-resetting
F3
=700mA Self-resetting
Protection
Power supply to accessories
Flashing lamp output
Indicator light output
time has elapsed. W
LYNX 08 24V Page 2
Guide for the installer
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time has elapsed. W
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time has elapsed. W
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INDEX
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
3. DISPOSITIONS
4. SCHÉMA DE LA CARTE
5. CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT
5.1. BORNIER CN1
5.2. BORNIER CN2
5.3. BORNIER CN3
5.4. BORNIER CN4
5.5. BORNIER CN5
5.6. CONNECTEUR JP2
5.7. CONNECTEUR JP3
6. MÉMORISATION DU CODAGE DE LA RADIO
6.1. Mémorisation des radiocommandes 868 MHz
6.2. Mémorisation des radiocommandes 433 MHz
6.3. Effacement des codes radio
7. LEDS DE CONTRÔLE
8. FONCTIONNEMENT DE L’AFFICHEUR
9. PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT
9.1. Remise à zéro du nombre de cycles pour la demande d’assistance
10. PROGRAMMATION
11. FUSIBLES DE PROTECTION
12. LOGIQUES DE FONCTIONNEMENT
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Guide pour l’installateur
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page.37
page.37
page.37
page.37
page.40
page.41
page.41
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DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ
Fabricant :
Adresse :
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIE
Déclare que :
L’armoire électronique mod.
LYNX 08 24V
• est conforme aux exigences essentielles de sécurité des directives CEE suivantes :
•
•
2006/95/CE directive Basse Tension.
2004/108/CE directive Compatibilité Électromagnétique
Note supplémentaire :
Ce produit a été testé dans une configuration typique homogène (tous les produits sont fabriqués par GENIUS S.p.A.)
Grassobbio, 1 avril 2010
L’Administrateur Délégué
D. Gianantoni
Remarques pour la lecture de l’instruction
Lire ce manuel d’installation dans son ensemble avant de commencer l’installation du produit.
Le symbole souligne des remarques importantes pour la sécurité des personnes et le parfait état de l’automatisme.
Le symbole attire l’attention sur des remarques concernant les caractéristiques ou le fonctionnement du produit.
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Guide pour l’installateur
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Nous vous remercions d’avoir choisi un de nos produits. La société GENIUS est certaine qu’il vous permettra d’obtenir toutes les performances nécessaires pour l’usage que vous avez prévu. Tous nos produits sont le fruit d’une longue expérience dans le domaine des automatismes, renforcée par le fait que la société appartient au groupe leader mondial du secteur.
La centrale de commande LYNX 08 est conçue pour la gestion des barrières électromécaniques destinées au contrôle des accès de véhicules.
Grâce à l’innovant système d’alimentation switching, la centrale est en mesure de s’adapter automatiquement aux différentes tensions à l’entrée (230V~ ou 115V~) en maintenant la valeur des sorties constantes sur le moteur et sur les accessoires, sans
être influencée par aucune variation.
La grande simplicité de programmation des principales fonctions permet de réduire les temps d’installation, tandis qu’une série de LEDs incorporées permet un diagnostic rapide et sûr sur l’état des sécurités et des dispositifs de commande connectés
à la centrale.
Grâce à la gestion d’un encodeur, cette centrale permet, si le montage et le réglage sont corrects, de réduire le nombre d’accessoires nécessaires pour réaliser une installation conforme aux règles de sécurité en vigueur.
Pour la sécurité des personnes, il est important de suivre tous les avertissements et les instructions figurant dans cette brochure. Une installation ou un usage erronés du produit peut provoquer de sérieuses blessures aux personnes.
Avant de commencer l’installation du produit, lire attentivement le présent manuel.
Conserver les instructions pour toute référence future.
Tension et fréquence d’alimentation
Puissance absorbée
Puissance maximale au démarrage
Charge maximale accessoires
Température de fonctionnement
Fusibles de protection
Logiques de fonctionnement
Temps maximum d’ouverture/fermeture
Temps de pause
Sensibilité de l’encodeur
Entrées bornier
Connecteur rapide
Sorties bornier
Dimensions carte
2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 fusibles remplaçables + 4 fusibles autorégénérateurs
Automatique(A) / Automatique pas à pas (AP) / Manuel (E) / Manuel pas à pas (EP) / Collective (D)
60 secondes
Réglable sur 7 niveaux de 5 secondes à 4 minutes
Réglable sur quatre niveaux
Alimentation de réseau (230/115 V~) / Fin de course FCA et FCC /
Photocellules/Stop/ Open-Close / Open / Close / Test sécurités / Batteries
Embrochage molex 3 broches pour encodeur / Embrochage molex 3 broches pour module récepteur
Alimentation moteur 24V / Lampe clignotante 24V / Lampe voyant 24V maxi 5W / Lumières lisse 24V / Alimentation accessoires / Recharge batteries
168 mm x 176 mm
3. DISPOSITIONS
•
•
•
•
•
Vérifier la présence, en amont de l’installation, d’un interrupteur différentiel adéquat conformément aux normes en vigueur en matière de sécurité.
Prévoir sur le réseau d’alimentation un magnétothermique à interruption omnipolaire.
Vérifier la présence d’une installation adéquate de mise à la terre.
Utiliser des tubes rigides et/ou flexibles pour la pose des câbles.
Toujours séparer les câbles d’alimentation 230/115V~ des câbles de connexion basse tension, en utilisant des gaines séparées pour éviter tout risque d’interférences.
4. SCHÉMA DE LA CARTE
Figure 1:
Rep.
Description
CN1
Bornier alimentation
CN2
Bornier moteur et fins de course
CN3
Bornier sorties lumières
CN4
Bornier entrées
CN5
Bornier batteries
Rep.
OP
O/C
Description
Bouton-poussoir de programmation radio entrée
OPEN
Bouton-poussoir de programmation radio entrée
OPEN/CLOSE
FCA
LED de signalisation entrée FCA
FCC
LED de signalisation entrée FCC
FSW
Rep.
JP1
Description
Pas utilisé
Embrochage rapide module radio
JP2
JP3
F1
Molex connexion encodeur
Fusible circuit alimentation 230/115V~
Fusible circuit alimentation moteur
F5
P1
P2
Bouton-poussoir sélection paramètre
Bouton de réglage paramètres
RESET
Bouton-poussoir de reset
LYNX 08 24V Page
Guide pour l’installateur
Rep.
Description
STOP
LED de signalisation entrée de STOP
OP/CL
LED de signalisation entrée de OPEN/CLOSE
OPEN
LED de signalisation entrée de OPEN
CLOSE
LED de signalisation entrée de CLOSE
DL6
LED de signalisation entrée radio de OPEN/CLOSE
DL7
LED de signalisation entrée radio d’OPEN
LCD
Afficheur
5. CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT
5.1. BORNIER CN1
5.1.1. A limentAtion
(F ig
. 2)
Bornes «
1
&
2
». Connecter à ces bornes les deux fils en provenance du réseau d’alimentation 230 ou 115V~.
Il est opportun de connecter le fil neutre à la borne «
2
» et la phase à la borne «
1
».
5.1.2. mise à lA terre
(F ig
. 2)
Cette connexion est fondamentale pour le fonctionnement correct de la centrale.
5.2. BORNIER CN2
5.2.1. m oteur
(F ig
. 3)
Bornes «
4
&
5
». Sortie 24V séquence de connexion des câbles du moteur en fonction du type d’installation :
Type d’installation
Installation à Gauche
(la lisse descend à la droite de l’opérateur)
Installation à Droite
(la lisse descend à la gauche de l’opérateur)
Couleur des câbles
Borne 4 Borne 5
Bleu
Marron
Marron
Bleu
5.2.2. F in de course en ouverture
FcA (F ig
. 3)
Borne «
6
». Connecter à cette borne le fil du contact NF du fin de course d’ouverture. L’activation de ce contact permet d’identifier le moment où la barre est en position d’ouverture. L’état de cette entrée est signalé par la LED
FCA
.
5.2.3. c ommun Fin de course
com (F ig
. 3)
Borne «
7
. Connecter à cette borne les fils du contact commun des deux fins de course
FCA
et
FCC
.
Utiliser cette entrée exclusivement pour la connexion du contact commun des deux fins de course. Ne pas l’utiliser comme contact négatif d’autres accessoires.
5.2.4. F in de course en Fermeture
Fcc (F ig
. 3)
Borne «
8
». Connecter à cette borne le fil du contact NC du fin de course de fermeture. L’activation de ce contact permet d’identifier le moment où la barre est en position de fermeture. L’état de cette entrée est signalé par la LED
FCC
.
Les deux fins de course FCC et FCA sont exclusivement utilisés pour identifier la position de la lisse.
La connexion des deux fins de course est fondamentale pour le fonctionnement correct de la centrale.
Le tableau suivant indique la séquence de connexion des câbles des deux fins de course en fonction du type d’installation:
Type d’installation
Couleur des câbles
Installation à Gauche
(la lisse descend à la droite de l’opérateur)
Installation à Droite
(la lisse descend à la gauche de l’opérateur)
Marron
Noir
Bleu
Bleu
Noir
Marron
5.3. BORNIER CN3
5.3.1. l
Ampe clignotAnte
(F ig
. 4)
Bornes «
12
&
15
». Sortie 24V
(vendus séparément) positionnés sur les côtés de l’opérateur. Les deux cordons seront éteints lorsque la lisse est arrêtée, en ouverture et en fermeture, et clignotent lorsque celle-ci est en mouvement. Avant chaque manœuvre, les cordons exécutent un préclignotement d’une durée de 0,5 seconde (non modifiable) pour indiquer le mouvement imminent de la lisse.
Si la fonction de « demande d’assistance » est activée (voir paragraphe 9), les cordons exécutent, au terme de la manœuvre de fermeture, une série de clignotements rapides pendant 5 secondes. Pour le fonctionnement de cette fonction et pour la
Page 4 LYNX 08 24V
Guide pour l’installateur
remise à zéro des cycles, voir le paragraphe 9.1.
Ou bien, on peut connecter une lampe clignotante externe à lumière fixe, alimentée à 24V 15W maximum. Le clignotement est géré par la centrale.
Durant la phase de programmation de la centrale et le réglage des paramètres de fonctionnement, la lampe clignotante reste allumée fixe.
Durant la connexion de la lampe, respecter la polarité des bornes, la borne 12 est le pôle positif.
5.3.2. l
Ampe témoin
(F ig
. 4)
•
•
•
•
Bornes «
13
&
15 »
. Sortie 24V maximum 5 W. Connecter à ces bornes l’éventuelle lampe pour la surveillance à distance de l’état de la barrière. Une fois la lampe connectée, elle fonctionnera comme suit :
Voyant éteint = Automatisme fermé
Voyant allumé = Lisse ouverte
Voyant lampe clignotante rapide = Lisse en ouverture
Voyant lampe clignotante lent = Lisse en fermeture
La charge maximum applicable à ces contacts ne doit pas dépasser 5W.
5.3.3. l umières
l isse
(F ig
. 4)
Bornes «
14
&
15 »
. Sortie 24V maximum 20W. Connecter à ces bornes le cordon lumineux à positionner sur la lisse (vendu séparément). L’utilisation du cordon lumineux sur la lisse permet d’augmenter considérablement la visibilité de la lisse. Le comportement du cordon est défini par le paramètre «
G
», voir paragraphe 9.
Durant la phase d’affichage/programmation des paramètres de fonctionnement, la lumière sur la lisse clignote rapidement.
Utiliser ces bornes exclusivement pour l’application du cordon lumineux ; il est impossible de connecter d’autres dispositifs.
5.4. BORNIER CN4
5.4.1. s ynchronisAtion des bArrières opposées
(F ig
. 7)
Bornes «
16
&
22
». Ces bornes sont utilisées pour synchroniser le mouvement de deux barrières sur les installations à barrières opposées. Elles doivent être connectées aux bornes respectives sur la deuxième carte, c’est-à-dire qu’il faut réaliser un pontet entre les bornes des deux cartes. Outre la connexion de ces bornes, connecter en parallèle tous les générateurs d’impulsion et les dispositifs de sécurité utilisés. La figure 7 illustre le schéma de connexion complet.
Il n’est pas nécessaire de connecter la borne 23 (fototest) en parallèle.
Les paramètres de fonctionnement des deux centrales, y compris la logique de fonctionnement, doivent être réglés de la même manière.
La procédure de programmation doit être exécutée sur les deux centrales.
Sur les applications de barrières opposées, il est conseillé d’utiliser, pour le fonctionnement avec des radiocommandes, un récepteur externe connecté en parallèle sur les deux cartes.
5.4.2. s
écurités
FsW (F ig
.6)
Bornes «
17
&
22 »
. Contact NC. Connecter à ces bornes un dispositif de détection quelconque de détection d’obstacles (ex.
: photocellules) qui, en ouvrant le contact, agit sur le mouvement de l’automatisme. Par l’intermédiaire du paramètre « y », voir paragraphe 9, on peut choisir le type d’intervention des sécurités : actives en fermeture ou actives en fermeture et en ouverture. L’état de cette entrée est signalé par la LED
FSW
.
Si l’on ne connecte aucun dispositif de sécurité, ponter cette entrée ; la LED
FSW
doit rester allumée.
En présence de plusieurs dispositifs de sécurité, les connecter en série.
5.4.3. s top
(F ig
. 5)
Bornes «
18
&
22 »
. Contact NC. Connecter à ce contact un générateur d’impulsions quelconque (bouton-poussoir, sélecteur
à clé, etc.) qui, en ouvrant le contact, doit commander un arrêt immédiat de l’automatisme, en désactivant les éventuelles fonctions automatiques.
Après une impulsion de
STOP
, il faut envoyer une impulsion d’
OPEN
pour la reprise du cycle normal de fonctionnement.
L’état de cette entrée est signalé par la LED
STOP
.
Le contact de sécurité de la porte (contact NO toujours actif) est déjà connecté à ces bornes, ne pas défaire la connexion.
En présence de plusieurs dispositifs de
STOP
, les connecter en série..
5.4.4. o pen
/ c lose
(F ig
. 5)
Bornes «
19
&
22 »
. Contact NO. Connecter à ces deux bornes un générateur d’impulsions quelconque (bouton, sélecteur à clé, etc.) qui, en fermant le contact, doit commander une ouverture ou une fermeture de l’automatisme. Le comportement
LYNX 08 24V Page
Guide pour l’installateur
de cette entrée est défini par le paramètre « d
», voir le paragraphe 9. L’état de cette entrée est signalé par la LED
OP/CL
.
Connecter en parallèle plusieurs générateurs d’impulsion ayant cette fonction.
5.4.5. o pen
(F ig
. 5)
Bornes «
20
&
22 »
. Contact NO. Connecter à ces deux bornes un générateur d’impulsions quelconque (bouton, sélecteur à clé, etc.) qui, en fermant le contact, doit commander une manœuvre d’ouverture de la lisse. Cette entrée commande la manœuvre d’ouverture de la lisse ; elle n’a donc aucun effet lorsque celle-ci est ouverte L’état de cette entrée est signalé par la LED
OPEN
.
5.4.6. c lose
(F ig
. 5)
Bornes «
21
&
22 »
. Contact NO. Connecter à ces deux bornes un générateur d’impulsions quelconque (bouton, sélecteur
à clé, etc.) qui, en fermant le contact, doit commander une manœuvre de fermeture de la lisse. Cette entrée commande uniquement la manœuvre de fermeture de la lisse ; elle n’a donc aucun effet lorsque celle-ci est fermée. L’état de cette entrée est signalé par la LED
CLOSE
.
5.4.7. F ototest
(F ig
. 6)
Borne «
23 »
. Connecter à cette borne le pôle négatif de l’alimentation des émetteurs des photocellules. Ce contact est utilisé par la fonction FOTOTEST pour contrôler le fonctionnement des photocellules avant toute manœuvre de fermeture de l’automatisme. Cette fonction peut être activée en agissant sur le paramètre correspondant «
S
», voir paragraphe 9.
Utiliser cette entrée exclusivement pour le pôle négatif des émetteurs des photocellules ; ne pas connecter d’autres dispositifs.
5.4.8. A limentAtion Accessoires
(F ig
. 5)
Bornes «
22
&
»
. Sortie 24V maximum 500mA. Utiliser cette sortie pour l’alimentation des accessoires externes 24V .
La charge maximale applicable à cette sortie est de 500mA.
Respecter la polarité d’alimentation, la borne 24 est le pôle positif.
5.5. BORNIER CN5
5.5.1. b
Atteries
Bornes «
25
&
26 »
. Connecter à ces bornes les fils en provenance des éventuelles batteries tampon (non fournies). L’utilisation des batteries tampon permet de remédier aux éventuelles coupures de courant. Durant le fonctionnement normal, la centrale maintient les batteries en charge, grâce au circuit de recharge incorporé. Celles-ci entrent en fonction au moment où l’alimentation électrique s’interrompt.
Par l’intermédiaire du paramètre « », voir paragraphe 9, on peut sélectionner le comportement de l’automatisme au moment où l’alimentation électrique est interrompue.
Le nombre de cycles exécutables lorsque l’automatisme est alimenté par les batteries tampon est influencé directement par l’état de charge des batteries, par le temps qui s’est écoulé depuis la coupure de courant, par le type et le nombre d’accessoires connectés, par le type de lisse et par les accessoires qui y sont appliqués.
Pour le type de batteries applicables, consulter les instructions de l’automatisme.
Durant la connexion des batteries, respecter la polarité des bornes, la borne 26 correspond au pôle positif.
5.6. CONNECTEUR JP2
Connecteur rapide à 3 broches. Ce connecteur est utilisé pour l’embrochage du module récepteur 433 ou 868 Mhz. Embrocher le module récepteur en respectant l’orientation définie par le logement spécifique (Fig. 8)
L’insertion et éventuellement le démontage du module récepteur ne sont possibles qu’après avoir mis la carte hors tension
5.7. CONNECTEUR JP3
Le connecteur rapide JP3 est utilisé pour la connexion de l’encodeur pour le contrôle du moteur.
En phase de fermeture
Si un obstacle est détecté durant la phase de fermeture de l’automatisme, l’intervention de l’encodeur provoque une inversion du mouvement jusqu’à l’ouverture complète de l’automatisme sans désactiver l’éventuelle fermeture automatique.
Si elle intervient trois fois de suite, lorsque la position d’ouverture est atteinte, l’automatisme se positionne sur
STOP
en désactivant l’éventuelle refermeture automatique. Pour reprendre le fonctionnement, envoyer une commande d’
OPEN
ou
CLOSE
.
En phase d’ouverture
Si un obstacle est détecté durant la phase d’ouverture de l’automatisme, l’intervention de l’encodeur provoque l’arrêt du mouvement de l’automatisme et une courte inversion (environ 10°), après quoi la centrale se positionne en
STOP
, en désactivant l’éventuelle refermeture automatique. Pour reprendre le cycle normal mémorisé, envoyer une commande d’
OPEN
ou
CLOSE
.
La connexion de l’encodeur est absolument nécessaire pour le fonctionnement correct de la centrale.
Page LYNX 08 24V
Guide pour l’installateur
6. MÉMORISATION DU CODAGE DE LA RADIO
La centrale de commande est équipée d’un système de décodage bicanal intégré. Ce système permet de mémoriser, par l’intermédiaire du module récepteur, les commandes
OPEN
et
OPEN/CLOSE
.
Le système de décodage permet de mémoriser les radiocommandes sur une fréquence 868 MHz et les radiocommandes sur une fréquence 433 MHZ.
On peut utiliser un seul codage radio à la fois. Pour passer d’un codage à l’autre, effacer le codage radio existant (voir paragraphe 8,3), remplacer le module récepteur et répéter les phases de programmation.
L’insertion et éventuellement le démontage du module récepteur ne sont possibles qu’après avoir mis la carte hors tension.
Le module récepteur peut être introduit dans une seule position. Orienter correctement le module sans forcer.
Avant de mémoriser les radiocommandes, on conseille d’exécuter une procédure d’effacement, voir le paragraphe
6.3.
6.1. Mémorisation des radiocommandes 868 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
On peut mémoriser jusqu’à un maximum de
250 codes
, subdivisés entre les deux canaux,
OPEN
et
OPEN/CLOSE
.
Sur la radiocommande, appuyer, en les maintenant enfoncés, simultanément sur les boutons-poussoirs
P1
et
P2
(voir instructions radiocommande).
Au bout d’une seconde environ, la LED de la radiocommande commence à clignoter.
Relâcher les deux boutons-poussoirs.
Appuyer en le maintenant enfoncé sur le bouton-poussoir
OP
ou
O/C
de la carte pour mémoriser respectivement le canal
OPEN
ou
OPEN/CLOSE
. La LED correspondante commence à clignoter.
Appuyer simultanément sur le bouton-poussoir de la radiocommande auquel on souhaite associer la commande choisie.
Vérifier que la LED relative à la commande qu’on est en train de mémoriser (
DL7
pour le canal de
OPEN
ou
DL6
pour le canal
OPEN/CLOSE
) s’allume fixe pendant deux secondes pour confirmer que la mémorisation a été correctement effectuée.
Pour terminer la programmation, appuyer rapidement deux fois sur le bouton-poussoir de la radiocommande mémorisée.
8.
L’automatisme effectue une manœuvre d’ouverture, s’assurer qu’aucun obstacle ne se trouve dans son rayon d’action.
Pour mémoriser l’autre canal, répéter toute la procédure à partir du point 1.
Pour ajouter d’autres radiocommandes, transférer le code du bouton-poussoir de la radiocommande mémorisée vers le bouton-poussoir correspondant des radiocommandes à ajouter, en procédant comme suit:
•
•
•
•
•
•
•
Sur la radiocommande mémorisée, appuyer simultanément sur les boutons-poussoirs
P1
et
P2
(voir instructions radiocommande) et les maintenir enfoncés.
La LED de la radiocommande commence à clignoter.
Relâcher les deux boutons-poussoirs.
Placer les deux radiocommandes
en contact
face à face.
Sur la radiocommande mémorisée, appuyer en le maintenant enfoncé sur le bouton-poussoir relatif au canal qu’on souhaite transférer, la LED de la radiocommande s’allume fixe.
Sur la radiocommande à mémoriser, appuyer sur le bouton-poussoir souhaité et le relâcher après que la radiocommande a effectué un double clignotement.
Pour terminer la programmation, appuyer rapidement deux fois sur le bouton-poussoir de la radiocommande mémorisée.
L’automatisme effectue une manœuvre d’ouverture, s’assurer qu’aucun obstacle ne se trouve dans son rayon d’action.
6.2. Mémorisation des radiocommandes 433 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
On peut mémoriser jusqu’à un maximum de
250 codes
, subdivisés entre les deux canaux,
OPEN
et
OPEN/CLOSE.
Appuyer sur le bouton-poussoir de la centrale relatif au canal qu’on souhaite mémoriser,
OP
pour le canal
OPEN
ou
O/C
pour le canal
OPEN/CLOSE
.
La LED correspondante sur la centrale commence à clignoter, relâcher le bouton-poussoir.
Appuyer sur le bouton-poussoir de la radiocommande, qu’on souhaite associer au canal choisi.
La LED sur la centrale s’allume fixe pendant environ une seconde, pour signaler que la mémorisation de la radiocommande a bien eu lieu, puis elle recommence à clignoter.
Durant cette phase, on peut mémoriser d’autres radiocommandes.
Au bout d’environ 10 secondes, la centrale sort automatiquement de la phase d’apprentissage.
Pour ajouter d’autres radiocommandes ou mémoriser le deuxième canal, répéter les opérations à partir du point 1
6.2.1. m
émorisAtion à distAnce des rAdiocommAndes
433 mh z
Uniquement avec les radiocommandes 433, on peut mémoriser d’autres radiocommandes, à distance, c’est-à-dire sans intervenir sur les boutons-poussoirs de la centrale, mais en utilisant une radiocommande mémorisée précédemment.
1.
2.
3.
4.
Se procurer une radiocommande déjà mémorisée sur l’un des 2 canaux.
Se placer à proximité de l’automatisme.
Appuyer en les maintenant enfoncés simultanément sur les boutons-poussoirs
P1
et
P2
(voir instructions de la radiocommande) pendant environ 5 secondes.
Dans un délai de 5 secondes, appuyer sur le bouton-poussoir de la radiocommande mémorisée, qu’on souhaite transférer vers la nouvelle radiocommande. De cette manière, sur la centrale s’active la phase d’apprentissage sur le
LYNX 08 24V Page
Guide pour l’installateur
5.
6.
7.
8.
9.
canal sélectionné.
Dans un délai de 5 secondes, appuyer sur le bouton-poussoir de la nouvelle radiocommande qu’on souhaite associer au canal choisi.
Après la mémorisation de la nouvelle radiocommande, la centrale maintient la modalité d’apprentissage active sur le canal choisi pendant environ 5 secondes.
Durant ces 5 secondes, on peut mémoriser sur la centrale d’autres radiocommandes, toujours associées au canal activé.
5 secondes après la mémorisation de la dernière radiocommande, la centrale sort automatiquement de la phase d’apprentissage.
Pour vérifier si la radiocommande a été correctement mémorisée, attendre 5 secondes après l’envoi du code.
6.3. Effacement des codes radio
1.
2.
3.
4.
5.
Pour effacer
tous
les codes des radiocommandes mémorisées, exécuter la procédure suivante :
Appuyer en le maintenant enfoncé sur l’un des deux boutons-poussoirs
OP
ou
O/C
.
La LED correspondante commence à clignoter.
Au bout de cinq secondes, la LED commence à clignoter rapidement.
Au bout de cinq secondes supplémentaires, les deux LEDs
DL6
et
DL7
s’allument fixe.
Relâcher le bouton-poussoir.
Cette opération n’est pas réversible et toutes les radiocommandes associées à la commande OPEN et la commande
OPEN/CLOSE seront effacées.
7. LEDS DE CONTRÔLE
La centrale est équipée de 9 LEDs de contrôle qui permettent d’afficher constamment l’état des entrées. Le tableau ci-après récapitule la signification des différentes LEDs.
LEDs
FCA
- Fin de course en ouverture
FCC
- Fin de course en fermeture FCC
FSW
- Entrée photocellules FSW
STOP
- Entrée commande Stop
OP/CL
Open/Close
OPEN
Open
CLOSE
Close
DL6
- Entrée radio commande Open/Close
DL7
Open
Allumée
Fin de course pas engagé
Fin de course pas engagé
Sécurités désengagées
Commande pas active
Commande active
Commande active
Commande active
Entrée radio active
Entrée radio active
Éteinte
Fin de course engagé
Fin de course engagé
Sécurités engagées
Commande active
Commande pas active
Commande pas active
Commande pas active
Entrée radio pas active
Entrée radio pas active
On indique en caractères gras la condition des LEDs quand l’automatisme est fermé au repos.
La LED
STOP
doit toujours être allumée, elle s’éteint à l’activation de la commande.
Si l’on ne connecte aucun dispositif de sécurité, réaliser une connexion entre les bornes
17
&
22
. La LED
FSW
doit toujours
être allumée, elle s’éteint uniquement lorsque les sécurités sont engagées.
8. FONCTIONNEMENT DE L’AFFICHEUR
La centrale de commande est munie d’un large afficheur rétroéclairé pour l’affichage et la programmation des différents paramètres de fonctionnement de l’automatisme. En outre, durant le fonctionnement normal de l’automatisme, il affiche constamment l’état de ce dernier. Le tableau ci-après fournit la signification de toutes les indications affichées durant le fonctionnement normal :
État automatisme / description
Automatisme fermé au repos
Valeur affichée
- -
O P t c
C L
A S p r
Automatisme en ouverture ou ouvert
Automatisme ouvert en pause (uniquement lorsque la refermeture automatique est sélectionnée)
Automatisme en fermeture
Demande d’assistance, affichée uniquement si la fonction a été activée, voir paragraphe
9, et lorsque le nombre de cycles sélectionné est atteint.
Centrale en phase d’apprentissage du cycle de fonctionnement
9. PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT
Les paramètres de fonctionnement et leur programmation sont affichés sur l’afficheur de la centrale par deux caractères : une lettre, minuscule ou majuscule, et un nombre. La lettre identifie le paramètre de fonctionnement en cours de modification et le chiffre indique la valeur sélectionnée. Par exemple, si l’afficheur indique le message « b2
», cela signifie qu’on est train de modifier le paramètre « b », force moteur et sensibilité de détection obstacle, et qu’il est actuellement sélectionné sur la valeur « 2 ».
Page 8 LYNX 08 24V
Guide pour l’installateur
Pour accéder à la phase de programmation des paramètres de fonctionnement, en cas de première mise en fonction, procéder comme suit :
1.
2.
3.
Mettre l’installation sous tension et vérifier que toutes les LEDs se trouvent dans la situation indiquée au paragraphe 7.
Vérifier que l’afficheur indique la valeur «
- -
», automatisme au repos.
Appuyer sur le bouton-poussoir
P1
et le maintenir enfoncé jusqu’à l’affichage du nom du premier paramètre avec la valeur correspondante.
Pour modifier la valeur sélectionnée, appuyer sur le bouton
P2
.
Pour passer au paramètre suivant, appuyer sur le bouton
P1
.
4.
5.
6.
Si l’on n’appuie sur aucun bouton pendant 60 secondes, la centrale quitte automatiquement la modalité de réglage, en mémorisant les éventuelles modifications. On peut sortir manuellement de la phase de réglage en faisant défiler tous les paramètres avec la touche
P1
. Quand l’afficheur indique la valeur «
- -
», cela signifie qu’on est revenu au fonctionnement normal.
Le tableau suivant récapitule tous les paramètres de fonctionnement sélectionnables et les valeurs attribuables :
Afficheur
E
Lumière lisse :
Description
Paramètre Valeur
Force moteur / sensibilité encodeur :
Cette fonction permet de gérer la sensibilité de l’encodeur lors d’une détection d’obstacle.
La sensibilité de l’encodeur est inversement proportionnelle à la force moteur.
b
1
2
3
4
Sensibilité encodeur élevée, force motore minimale
Sensibilité encodeur moyenne-élevée, force moteur moyenne-faible
Sensibilité encodeur moyenne-faible, force moteur moyenne-élevée
Sensibilité encodeur faible, force moteur élevée
Refermeture automatique :
Ce paramètre permet d’activer ou de désactiver la refermeture automatique de la barrière et l’on choisit le temps de pause correspondant. c
0
1
2
3
4
5
6
7
Refermeture automatique désactivée
Fermeture automatique activée avec 5 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 10 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 20 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 40 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 60 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 120 secondes de pause
Fermeture automatique activée avec 240 secondes de pause
Fonction de la commande OPEN/CLOSE :
cette fonction détermine le comportement de la commande
OPEN/CLOSE.
d
1
0
Ouvre/Ferme/Ouvre/….
Ouvre/Stop/Ferme/Stop/Ouvre/.....
Fonction collective :
ce paramètre permet d’activer la fonction collective En activant cette fonction, durant la phase d’ouverture, la commande ignore les éventuelles commande d’
OPEN
ou d’
OPEN/CLOSE
.
1
0
Fonction collective désactivée
Fonction collective activée
Ce paramètre permet de choisir le type de fonctionnement de l’éventuel cordon lumineux sur la lisse.
1
0
Lumière lisse allumée lorsque la lisse est ouverte ou fermée, clignotante lorsque la lisse est en mouvement
G
Lumière lisse éteinte lorsque la lisse est ouverte ou fermée, clignotante lorsque la lisse est en mouvement
Pourcentage point de ralentissement :
Ce paramètre permet de sélectionner la longueur du parcours ralenti, avant l’intervention des fins de course sur quatre niveaux présélectionnés.
H
1
2
3
4
Ralentissement court
Ralentissement moyen-court
Ralentissement moyen-long
Ralentissement long (Sélection
obligatoire
par l’intermédiaire de deux ressorts de type “
strong
”)
LYNX 08 24V Page
Guide pour l’installateur
Afficheur
Paramètre Valeur
Description
Vitesses de ralenti:
Avec ce paramètre, vous pouvez sélectionner la vitesse de la barre pendant le ralentissement.
i
1
O
À basse vitesse
Haute vitesse
Comportement en cas de coupure de courant :
Ce paramètre permet de sélectionner le comportement de l’automatisme en cas de coupure de courant.
1
1
0
0
Sans kit batteries :
En cas de coupure de courant, l’automatisme reste à l’arrêt dans la position dans laquelle il se trouve. Au retour du courant, la centrale commande en automatique, au bout de deux secondes, une refermeture de la lisse en se préparant au fonctionnement normal. La première manœuvre que l’automatisme exécutera sera en mode ralenti.
Sans kit batteries ::
En cas de coupure de courant, l’automatisme reste à l’arrêt dans la position dans laquelle il se trouve. Au retour du courant, envoyer une impulsion d’
OPEN
ou d’
OPEN/CLOSE
pour faire en sorte que l’automatisme reprenne le fonctionnement normal. Les deux premières manœuvres (fermeture et ouverture) que l’automatisme exécutera au rétablissement de la tension de réseau, seront en mode ralenti. Ce n’est qu’après avoir exécuté une ouverture en mode ralenti que l’automatisme reprend le fonctionnement normal.
Avec le kit batteries :
En cas de coupure de courant, l’automatisme continue à fonctionner normalement. Au terme de chaque manœuvre d’ouverture, la lampe clignotante (lampe externe ou le cordon sur les côtés du montant) effectue deux clignotements consécutifs à des intervalles de 3 secondes, pendant un temps maximum de 15 secondes, signalant que la lisse est exclusivement alimentée par les batteries. Le niveau de charge des batteries est constamment surveillé par la centrale ; lorsque celles-ci sont sur le point de se décharger, la centrale stoppe la lisse en position ouverte. Au retour du courant, elle reprend son fonctionnement normal. Lorsque les batteries sont déchargées, l’automatisme se comporte comme si aucune batterie tampon n’avait été connectée.
Avec le kit batteries ::
En cas de coupure de courant, la centrale commande une ouverture de l’automatisme en automatique, en arrêtant la lisse en position d’ouverture et en désactivant toutes les commandes. Au retour du courant, si l’on a sélectionné la refermeture automatique, la centrale commande en automatique la refermeture de la lisse en se préparant au fonctionnement normal. Si la refermeture automatique n’a pas été sélectionnée, au retour du courant, l’automatisme attend une impulsion de
CLOSE
ou d’
OPEN/CLOSE
pour reprendre le fonctionnement normal. Lorsque les batteries sont déchargées, l’automatisme se comporte comme si aucune batterie tampon n’avait été connectée.
Fermeture immédiate :
En activant cette fonction, lorsque l’automatisme est ouvert en pause, et lorsqu’on transite devant les photocellules, celles-ci commandent une refermeture automatique de l’automatisme, sans attendre la fin du temps de pause a
.
o
1
0
Fermeture immédiate désactivée
Fermeture immédiate activée
Fermeture immédiate / Temporisateur :
Cette fonction permet de sélectionner la fermeture immédiate de l’automatisme ou son arrêt par l’intermédiaire de l’entrée
OPEN/CLOSE
b
.
P
1
0
Fermeture immédiate :
Lorsque l’automatisme est ouvert en pause suite à une impulsion de la commande d’OPEN/CLOSE, celui-ci commence la phase de fermeture sans attendre la fin du temps de pause.
Fonction Temporisateur :
Lorsque l’automatisme est ouvert en pause, suite à une impulsion de l’entrée
OPEN/CLOSE
, la centrale recommence le décompte du temps de pause.
Le décompte du temps de pause ne s’arrête qu’au relâchement de la commande d’
OPEN/CLOSE
. Au relâchement de la commande, la centrale reprend le décompte du temps de pause puis elle se ferme.
Fototest :
En activant cette fonction, la centrale exécute, avant toute manœuvre de fermeture, un contrôle du fonctionnement correct des sécurités connectées c
.
S
1
0
Fonction fototest désactivée
Fonction fototest activée
Page 40 LYNX 08 24V
Guide pour l’installateur
Afficheur
Paramètre Valeur
Description
Sécurités :
Cette fonction permet de choisir si les dispositifs de sécurité connectés à la centrale doivent être actifs uniquement durant la manœuvre de fermeture de l’automatisme ou également durant celle d’ouverture.
y
1
0
Sécurités actives uniquement durant la phase de fermeture de l’automatisme
Sécurités actives durant la phase de fermeture et d’ouverture de l’automatisme
Demande d’entretien :
Cette fonction permet d’activer une demande d’entretien après un nombre de cycles sélectionné.
La réalisation des cycles sélectionnés est signalée par un clignotement rapide d’une durée d’environ cinq secondes de la lampe clignotante ou des cordons lumineux sur les côtés du montant et par la valeur «
AS
» indiquée sur l’afficheur de la centrale. Pour remettre le nombre de cycles à zéro, suivre les indications fournies au paragraphe 9.1 d
.
U
6
7
4
5
8
9
0
1
2
3
Demande d’entretien désactivée
Demande d’entretien au bout de 20 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 40 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 60 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 80 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 100 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 120 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 140 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 160 000 cycles
Demande d’entretien au bout de 180 000 cycles
Compteur de cycles :
Affichage du nombre de cycles exécutés par l’automatisme, exprimé en dizaines de milliers. Par exemple, si l’afficheur indique la valeur «
01
», cela signifie que l’automatisme a réalisé 10 000 cycles ; si l’afficheur indique «
12
», cela signifie que l’automatisme a réalisé les 120 000 cycles e
.
00
Affiche le nombre de cycles exécutés a
La fonction de fermeture immédiate ne peut être activée que si l’on sélectionne la refermeture automatique de l’automatisme et si les photocellules sont actives en fermeture, paramètre « y 0
».
b
La fonction de fermeture immédiate/Temporisateur ne peut être activée que si l’on sélectionne la refermeture automatique de l’automatisme.
c
Pour le fonctionnement de la fonction fototest, il faut connecter le pôle négatif de l’alimentation des émetteurs des photocellules à la borne « 23 ».
d
La réalisation du nombre de cycles sélectionné n’empêche pas le fonctionnement normal de l’automatisme.
e
Le compteur peut indiquer un maximum de 180 000 cycles, en affichant la valeur « 18 », après quoi le décompte s’arrête.
Les conditions indiquées dans le tableau se réfèrent aux valeurs par défaut de la centrale. On conseille de garder une trace des modifications effectuées de manière à pouvoir les rétablir en cas de remplacement de la centrale.
On ne peut accéder et modifier les paramètres de fonctionnement que lorsque l’automatisme est fermé au repos.
L’afficheur de la centrale doit indiquer la valeur «
- -
».
Chaque fois qu’on modifie les paramètres de fonctionnement, on conseille de reprogrammer la centrale.
9.1. Remise à zéro du nombre de cycles pour la demande d’assistance
1.
2.
3.
4.
5.
Une fois que le nombre de cycles sélectionné est atteint, il faut agir manuellement pour remettre le compteur à zéro, en procédant comme suit :
Accéder à la phase de réglage des paramètres de fonctionnement, voir paragraphe 9.
Faire défiler tous les paramètres jusqu’à l’affichage du nombre de cycles.
Appuyer simultanément sur les boutons
P1
et
P2
pendant environ 10 secondes.
L’affichage de la valeur « 00 » indique que l’effacement a eu lieu.
Appuyer de nouveau sur la touche
P1
, ou attendre 60 secondes, pour revenir au fonctionnement normal de l’automatisme.
LYNX 08 24V Page 4
Guide pour l’installateur
10. PROGRAMMATION
La première fois qu’on met la centrale en fonction, exécuter une procédure de programmation de manière à mémoriser le cycle de fonctionnement souhaité. Pour exécuter la procédure de programmation, suivre les instructions ci-après :
1.
2.
3.
4.
Positionner la lisse environ à la mi-ouverture souhaitée.
Mettre le système sous tension et appuyer sur le bouton P1 jusqu’à l’affichage du premier paramètre.
Envoyer une impulsion d’OPEN/CLOSE en agissant sur un dispositif quelconque connecté à cette entrée ; la centrale entre en modalité de programmation et l’afficheur indique la valeur «
Pr
».
L’automatisme commence le mouvement de fermeture jusqu’à ce qu’il atteigne la butée mécanique de fermeture.
5.
6.
Si la première manœuvre exécutée par l’automatisme est en ouverture, arrêter le mouvement de la lisse en appuyant sur le bouton RESET. Mettre l’installation hors tension, contrôler la séquence des câbles connectés aux bornes 4 & 5, d’après les indications fournies au paragraphe 5.2.1, et reprendre à partir du point 1.
Une fois en position de fermeture, l’automatisme commence une phase d’ouverture jusqu’à ce que la butée mécanique d’ouverture soit atteinte, sans exécuter de ralentissements.
Lorsque la butée mécanique en ouverture est atteinte, la centrale reste à l’arrêt en attendant une impulsion d’OPEN/CLOSE pour commencer la manœuvre de fermeture, terminant ainsi la phase de programmation.
Durant toute la phase de programmation, la centrale affiche la valeur «
Pr
».
11. FUSIBLES DE PROTECTION
La centrale est munie de 6 fusibles de protection dont 4 sont autorégénérateurs. Le tableau suivant récapitule la valeur de chaque fusible et la partie du circuit protégé:
Fusible
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
Protection
Alimentation primaire
Alimentation moteur
Fusible Protection
RV2
=350mA Autorégénérateur Alimentation des accessoires
F2
=700mA Autorégénérateur Sortie lampe clignotante
RV1
=750mA Autorégénérateur Alimentation circuit chargeur
F4
=700mA Autorégénérateur Sortie Lumière lisse
F3
=700mA Autorégénérateur Sortie lampe témoin
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Guide pour l’installateur
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Guide pour l’installateur
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Guide pour l’installateur
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Guide pour l’installateur
Página 4 LYNX 08 24V
Guía para el instalador
ÍNDICE
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3. PREDISPOSICIONES
4. LAY-OUT TARJETA
5. CONEXIONES Y FUNCIONAMIENTO
5.1. REGLETA DE BORNES CN1
5.2. REGLETA DE BORNES CN2
5.3. REGLETA DE BORNES CN3
5.4. REGLETA DE BORNES CN4
5.5. REGLETA DE BORNES CN5
5.6. CONECTOR JP2
5.7. CONECTOR JP3
6. MEMORIZACIÓN DE LA CODIFICACIÓN RADIO
6.1. Memorización de los radiomandos 868 MHz
6.2. Memorización de los radiomandos 433 MHz
6.3. Borrado de los códigos radio
7. DIODOS DE CONTROL
8. FUNCIONAMIENTO DEL DISPLAY
9. PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
9.1. Puesta a cero del número de ciclos para la solicitud de asistencia
10. PROGRAMACIÓN
11. FUSIBLES DE PROTECCIÓN
12. LÓGICAS DE FUNCIONAMIENTO
DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD
Fabricante:
Dirección:
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIA
Declara que:
El equipo electrónico mod.
LYNX 08 24V
• cumple con los requisitos esenciales de seguridad de las siguientes directivas CEE:
•
•
2006/95/CE directiva de Baja Tensión.
2004/108/CE directiva de Compatibilidad Electromagnética
Nota adicional:
El presente producto ha sido sometido a ensayos en una configuración típica uniforme (todos los productos han sido fabricados por GENIUS S.p.A.)
Grassobbio, 1 de abril 2010
El Administrador Delegado
D. Gianantoni
Notas para la lectura de las instrucciones
Leer completamente este manual antes de empezar la instalación del producto.
El símbolo estaca notas importantes para la seguridad de las personas y la integridad del automatismo.
El símbolo evidencia notas sobre las características o el funcionamiento del producto.
pág.49
pág.50
pág.50
pág.50
pág.50
pág.51
pág.51
pág.51
pág.47
pág.47
pág.47
pág.47
pág.48
pág.48
pág.48
pág.48
pág.52
pág.52
pág.52
pág.55
pág.56
pág.56
pág.57
LYNX 08 24V Página 4
Guía para el instalador
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Les agradecemos que hayan elegido un producto GENIUS. GENIUS tiene la certeza de que nuestro producto le brindará todas las prestaciones que necesita. Todos nuestros productos son fruto de una amplia experiencia en el campo de los automatismos, experiencia que se ha visto reforzada al formar parte del grupo líder mundial del sector.
La central de mando LYNX 08 ha sido diseñada y realizada para gestionar barreras electromecánicas destinadas al control de accesos de vehículos.
Gracias a su innovador sistema de alimentación switching la central se adapta de modo automático a las diferentes tensiones en entrada (230 V~ o 115 V~), manteniendo constante el valor de las salidas tanto en el motor como en los accesorios, sin que se vea afectada por ninguna variación.
La gran simplicidad de programación de las principales funciones permite reducir los tiempos de instalación, mientras que una serie de diodos incorporados garantizan un diagnóstico rápido y seguro sobre el estado de los dispositivos de seguridad y de los dispositivos de mando conectados a la central.
Gracias a la gestión de un encoder esta central, si se utiliza y ajusta correctamente, permite reducir el número de dispositivos necesarios para realizar una instalación conforme con las normas vigentes en materia de seguridad..
Para poder garantizar la seguridad personal es importante seguir atentamente todas las advertencias y las instrucciones indicadas en el presente manual. La instalación incorrecta o el uso inapropiado del producto pueden ocasionar graves daños personales.
Antes de instalar el producto lea completamente el presente manual.
Conserve las instrucciones para futuras consultas.
Tensión y frecuencia de alimentación
Potencia absorbida
Potencia máxima en el punto de arranque
Carga máxima accesorios temperatura ambiente de funcionamiento
Fusibles de protección
Lógicas de funcionamiento
Tiempo máximo de apertura / cierre
Tiempo de pausa
Sensibilidad encoder
Entradas en regleta de bornes
Conector rápido
Salidas en regleta de bornes
Dimensiones tarjeta
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 fusibles sustituibles + 4 fusibles autorregenerables
Automática (A) / Automática paso-paso (AP) / Manual (E) / Manual paso paso (EP) / Comunidades (D)
60 segundos
Regulable en 7 niveles de 5 segundos a 4 minutos
Regulable en cuatro niveles
Alimentación de red (230/115 V~) / Final de carrera FCA y FCC / Fotocélulas
/ Stop/ Open-Close / Open / Close / Test disp. seguridad / Baterías
Acoplamiento molex 3 pin para encoder / Acoplamiento molex 3 pin para módulo receptor
Alimentación motor 24V / Destellador 24V / Luz testigo 24V máx. 5W /
Luces barra 24V /Alimentación accesorios / Cargador de baterías
168 mm x 176 mm
•
•
•
•
•
3. PREDISPOSICIONES
Compruebe que antes de la instalación haya un interruptor diferencial, tal y como establecen las normativas de seguridad vigentes.
Prevea en la línea de alimentación un magnetotérmico con interrupción omnipolar.
Compruebe la presencia de una eficiente toma de tierra.
Para tender los cables eléctricos utilice tubos rígidos y/o flexibles adecuados.
No deje que los cables de conexión de baja tensión se toquen con los cables de alimentación 230/115 V~. Para evitar interferencias use vainas separadas.
Con referencia a la figura 1:
Pos.
Descripción
CN1
Regleta de bornes de alimentación
CN2
Regleta de bornes motor y final de carrera
CN3
Regleta de bornes salidas luces
CN4
Regleta de bornes entradas
CN5
Regleta de bornes baterías
JP1
No utilizado
4. LAY-OUT TARJETA
Pos.
OP
Descripción
Pulsador programación radio entrada OPEN
O/C
Pulsador programación radio entrada OPEN/CLOSE
FCA
Diodo de señalización entrada FCA
FCC
Diodo de señalización entrada FCC
FSW
Diodo de señalización entrada DISP. SEGURIDAD
STOP
Diodo de señalización entrada de STOP
Página 48 LYNX 08 24V
Guía para el instalador
Pos.
JP2
Descripción
Acoplamiento rápido módulo radio
Molex conexión encoder
JP3
F1
F5
Fusible circuito alimentación 230/115V~
Fusible circuito alimentación motor
P1
P2
Pulsador selección parámetro
Pulsador de regulación parámetros
RESET
Pulsador de reset
Pos.
Descripción
OP/CL
Diodo de señalización entrada de OPEN/CLOSE
OPEN
Diodo de señalización entrada de OPEN
CLOSE
Diodo de señalización entrada de CLOSE
DL6
DL7
LCD
Diodo de señalización entrada radio de OPEN/CLOSE
Diodo de señalización entrada radio de OPEN
Display de visualización
5. CONEXIONES Y FUNCIONAMIENTO
5.1. REGLETA DE BORNES CN1
5.1.1. A limentAción
(F ig
. 2)
Bornes “
1
&
2
”. A estos bornes deben conectarse los dos hilos procedentes de la red de alimentación a 230 V~ o 115 V~.
Es conveniente conectar el hilo de neutro al borne “
2
” y la fase al borne “
1
”.
5.1.2. puestA A tierrA
(F ig
. 2)
Esta conexión es absolutamente necesaria para el correcto funcionamiento de la central.
5.2. REGLETA DE BORNES CN2
5.2.1. m otor
(F ig
. 3)
Bornes “
4
&
5
”. Salida 24 V . Conecte a estos bornes los cables de alimentación del motor. En la siguiente tabla se indica la secuencia de conexión de los cables motor en función del tipo de instalación:
Instalación Izquierda
Instalación Derecha
Tipo de instalación
(la barra baja a la derecha del operador)
(la barra baja a la izquierda del operador)
Color de los cables
Borne 4
Azul Marrón
Marrón Azul
5.2.2. F inAl de cArrerA en AperturA
FcA (F ig
. 3)
Borne “
6
“. Conecte a este borne el hilo del contacto NC del final de carrera de apertura. La actiV~ión de este contacto permite identificar cuándo la barra está en posición de apertura. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
FCA
.
5.2.3. común FinAl de cArrerA
com (F ig
. 3)
Borne “
7
”. Conecte a este borne los hilos del contacto común de los dos finales de carrera
FCA
y
FCC
.
Esta entrada debe utilizarse sólo para la conexión del contacto común de los dos finales de carrera. No utilice como contacto negativo de otros accesorios.
5.2.4. F inAl de cArrerA en cierre
Fcc (F ig
. 3)
Borne “
8
”. Conecte a este borne el hilo del contacto NC del final de carrera de cierre. La actiV~ión de este contacto permite identificar cuándo la barra está en posición de cierre. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
FCC
.
Los dos finales de carrera FCC y FCA sólo se utilizan para identificar la posición de la barra.
La conexión de ambos finales de carrera es absolutamente necesaria para el funcionamiento de la central.
En la siguiente tabla se indica la secuencia de conexión de los cables de los dos finales de carrera en función del tipo de instalación:
Color de los cables
Tipo de instalación
Instalación Izquierda
(la barra baja a la derecha del operador)
Instalación Derecha
(la barra baja a la izquierda del operador)
Marrón
Negro
Azul
Azul
Negro
Marrón
5.3. REGLETA DE BORNES CN3
5.3.1. d estellAdor
(F ig
. 4)
Bornes “
12
&
15
”. Salida 24 V máximo 15 W. Conecte a estos bornes los cables de alimentación de los dos cordones luminosos
(vendidos por separado) que deben colocarse a los lados del operador. Los dos cordones están apagados cuando la barra está parada, tanto en apertura como en cierre, y destellan cuando la barra está en movimiento. Antes de cada maniobra los cordones realizan un predestello de 0.5 segundos de duración (no modificable) para indicar el inminente movimiento de la barra.
Si se ha activado la función de “solicitud de asistencia” (véase párrafo 9), al finalizar la maniobra de cierre los cordones
LYNX 08 24V Página 4
Guía para el instalador
efectúan una serie de destellos rápidos durante 5 segundos. Para el funcionamiento de esta función y para el restablecimiento de los ciclos véase el párrafo 9.1.
En alternativa se puede conectar un destellador con luz fija externo, con alimentación de 24 V 15 W máximo. El destello es gestionado por la central.
Durante la fase de programación de la central y la regulación de los parámetros de funcionamiento, el destellador permanece encendido con luz fija.
Durante la conexión de la lámpara respete la polaridad de los bornes, el borne 12 es el polo positivo.
5.3.2. l uz testigo
(F ig
. 4)
•
•
•
•
Bornes “
13
&
15
”. Salida 24 V máximo 5 W. Conecte a estos bornes la lámpara (si la hubiera) para la monitorización a distancia del estado de la barrera. Una vez conectada, la lámpara tendrá el siguiente funcionamiento:
Luz testigo apagada= Automatismo cerrado
Luz testigo encendida = Barra abierta
Luz testigo destellos rápidos = Barra en apertura
Luz testigo destellos lentos = Barra en cierre
La carga máxima que puede aplicarse a estos contactos no puede ser superior a 5 W.
Durante la conexión de la lámpara respete la polaridad de los bornes, el borne 13 es el polo positivo.
5.3.3. l uces bArrA
(F ig
. 4)
Bornes “
14
&
15
”. Salida 24 V máximo 20 W. A estos bornes debe conectarse el cordón luminoso que debe colocarse en la barra (vendido por separado). El uso del cordón luminoso en la barra aumenta considerablemente la visibilidad de la misma.
El comportamiento del cordón viene dado por el parámetro “ G ”, véase párrafo 9.
Durante la fase de visualización/programación de los parámetros de funcionamiento, la luz en la barra destella rápidamente.
Utilice estos bornes única y exclusivamente para la aplicación del cordón luminoso, no se pueden conectar otros dispositivos.
Durante la conexión de la lámpara respete la polaridad de los bornes, el borne 14 es el polo positivo.
5.4. REGLETA DE BORNES CN4
5.4.1. s incronizAción de bArrerAs contrApuestAs
(F ig
. 7)
Bornes “
16
&
22
”. Estos bornes se utilizan para sincronizar el movimiento de dos barreras en las instalaciones con barreras contrapuestas. Estos bornes deben conectarse con los respectivos bornes de la segunda tarjeta. En práctica debe realizarse un puente entre los bornes de las dos tarjetas. Además de estos bornes, también deben conectarse en paralelo todos los emisores de impulso y los dispositivos de seguridad utilizados. En la figura 7 se muestra el esquema de conexión completo.
No es necesario conectar en paralelo el borne 23, fototest.
Los parámetros de funcionamiento, incluida la lógica de funcionamiento y el tiempo de pausa de las dos centrales deben regularse del mismo modo.
La programación debe realizarse en ambas centrales.
En las aplicaciones de barreras contrapuestas se aconseja utilizar, para el funcionamiento con radiomandos, un receptor externo conectado en paralelo en las dos tarjetas.
5.4.2. d ispositivos de seguridAd
FsW (F ig
.6)
Bornes “
17
&
22
”. Contacto NC. Conecte a estos bornes un dispositivo cualquiera de detección de obstáculos (por ej.: fotocélulas) que, al abrir el contacto, actúe sobre el movimiento del automatismo. Por medio del parámetro “ y
”, véase párrafo
9, se puede elegir el tipo de intervención de los dispositivos de seguridad: activas sólo en cierre o activas tanto en cierre como en apertura. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
FSW
.
Si no se conectan dispositivos de seguridad hay que puentear esta entrada, el diodo
FSW
debe permanecer encendido.
Varios dispositivos de seguridad deben estar conectados en serie.
5.4.3. s top
(F ig
. 5)
Bornes “
18
&
22
”. Contacto NC. A este contacto hay que conectar un emisor de impulsos cualquiera (p.ej. pulsador, selector de llave) que, al abrir el contacto, debe mandar una parada inmediata del automatismo, desactivando las posibles funciones automáticas. Después de un impulso de
STOP
debe enviarse un impulso de
OPEN
para reanudar el normal funcionamiento del automatismo. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
STOP
.
En estos bornes ya está conectado el contacto de seguridad de la portezuela (contacto NA siempre activado), no elimine la conexión.
Varios dispositivos de
STOP
deben estar conectados en serie
Página 0 LYNX 08 24V
Guía para el instalador
5.4.4. o pen
/ c lose
(F ig
. 5)
Bornes “
19
&
22
”. Conecte a estos bornes un emisor de impulsos cualquiera (pulsador, selector de llave, etc.) que, al cerrar el contacto, debe mandar una apertura o un cierre del automatismo. El comportamiento de esta entrada está definido por el parámetro “ d ”, véase el párrafo 9. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
OP/CL
.
Varios emisores de impulso con esta función deben estar conectados en paralelo.
5.4.5. o pen
(F ig
. 5)
Bornes “
20
&
22
”. Contacto NA. Conecte a estos bornes un emisor de impulsos cualquiera (pulsador, selector de llave, etc.) que, al cerrar el contacto, debe mandar una maniobra de apertura de la barra. Esta entrada sólo manda la maniobra de apertura de la barra, por lo que si la barra está abierta no tiene ningún efecto. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
OPEN
.
Varios emisores de impulso con esta función deben estar conectados en paralelo.
5.4.6. c lose
(F ig
. 5)
Bornes “
21
&
22
”. Contacto NA. Conecte a estos bornes un emisor de impulsos cualquiera (pulsador, selector de llave, etc.) que, al cerrar el contacto, debe mandar una maniobra de cierre de la barra. Esta entrada sólo manda la maniobra de cierre de la barra, por lo que si la barra está cerrada no tiene ningún efecto. El estado de esta entrada está indicado por el diodo
CLOSE
.
Varios emisores de impulso con esta función deben estar conectados en paralelo.
5.4.7. F ototest
(F ig
. 6)
Borne “
23
”. A este borne conecte el polo negativo de la alimentación de los transmisores de las fotocélulas. Este contacto es utilizado por la función
FOTOTEST
para la comprobación del correcto funcionamiento de las fotocélulas antes de cada maniobra de cierre del automatismo. Esta función puede activarse o no por medio del parámetro “
S
”, véase el párrafo 9.
Utilice esta entrada exclusivamente para el polo negativo de los transmisores de las fotocélulas, no conecte otros dispositivos.
5.4.8. A limentAción Accesorios
(F ig
. 5)
Bornes “
22
&
24
”. Salida 24 V máximo 500 mA. Utilice esta salida para la alimentación de los accesorios externos a 24 V .
La carga máxima que puede aplicarse a esta salida es de 500 mA.
Respete la polaridad de alimentación, el borne 24 es el polo positivo.
5.5. REGLETA DE BORNES CN5
5.5.1. b
AteríAs
Bornes “
25
&
26
”. Conecte a estos bornes los hilos procedentes de las posibles baterías tampón (no suministradas). El kit de baterías tampón permite subsanar una posible falta de alimentación eléctrica. Durante el normal funcionamiento de la central, gracias al circuito de carga de las baterías incorporado, mantiene cargadas las baterías. Las mismas entran en funcionamiento tan pronto como falta la alimentación eléctrica.
Por medio del parámetro “ ”, véase el párrafo 9, se puede seleccionar el comportamiento del automatismo cuando falta la alimentación de red.
El número de ciclos que puede realizarse con el automatismo alimentado por medio de las baterías tampón depende directamente del estado de carga de las baterías, del tiempo transcurrido desde la interrupción de la alimentación de red, del tipo y del número de accesorios conectados, del tipo de barra y de los accesorios aplicados a la misma.
Para el tipo de baterías que pueden aplicarse consulte las instrucciones del automatismo.
Durante la conexión de las baterías respete la polaridad de los bornes, el borne 26 corresponde al polo positivo.
5.6. CONECTOR JP2
Conector rápido de 3 pines. Este conector se utiliza para el acoplamiento del módulo receptor a 433 o 868 Mhz. La inserción del módulo receptor debe realizarse respetando la orientación definida por el específico alojamiento (Fig. 8)
La inserción y la posible retirada del módulo receptor debe realizarse sólo después de haber quitado la tensión a la tarjeta.
5.7. CONECTOR JP3
El conector rápido JP3 se utiliza para conectar el encoder para el control del motor.
En fase de cierre
Si se detecta un obstáculo durante la fase de cierre del automatismo, el encoder interviene e invierte el movimiento hasta la completa apertura del automatismo, sin desactivar el posible cierre automático.
Si interviene tres veces consecutivas, una vez alcanzada la posición de apertura el automatismo se coloca en
STOP
y desactiva el posible cierre automático. Para reanudar el funcionamiento normal hay que enviar un mando de
OPEN
o
CLOSE
.
En fase de apertura
Si se detecta un obstáculo durante la fase de apertura del automatismo, el encoder interviene y detiene el movimiento del automatismo, realiza una breve inversión (de unos 10°), tras la cual la central se coloca en
STOP
y desactiva el posible cierre automático. Para reanudar el ciclo memorizado hay que enviar un mando de
OPEN
o
CLOSE
.
LYNX 08 24V Página
Guía para el instalador
La conexión del encoder es absolutamente necesaria para el correcto funcionamiento de la central.
6. MEMORIZACIÓN DE LA CODIFICACIÓN RADIO
La central de mando está provista de un sistema de descodificación bi-canal incorporado. Este sistema permite memorizar, mediante el módulo receptor, tanto el mando de
OPEN
como el mando
OPEN/CLOSE
.
El sistema de descodificación permite memorizar tanto los radiomandos con frecuencia 868 MHz como los radiomandos con frecuencia 433 MHZ.
Sólo puede usarse una codificación radio a la vez. Para pasar de una codificación a la otra es necesario borrar la codificación radio existente (véase párrafo 8.3), sustituir el módulo receptor y repetir las fases de programación.
La inserción y la posible retirada del módulo receptor debe realizarse sólo después de haber quitado la tensión a la tarjeta.
El módulo receptor sólo puede insertarse en una posición. Oriente correctamente el módulo sin forzarlo.
Antes de proceder a memorizar los radiomandos es aconsejable realizar un procedimiento de borrado, tal y como se describe en el párrafo 6.3.
6.1. Memorización de los radiomandos 868 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Se pueden memorizar hasta un máximo de
250 códigos
, divididos entre los dos canales,
OPEN
y
OPEN/CLOSE
.
En el radiomando memorizado presione y mantenga presionados los pulsadores
P1
y
P2
simultáneamente (véanse las instrucciones del radiomando).
Al cabo de aproximadamente un segundo el diodo del radiomando empieza a destellar.
Suelte ambos pulsadores.
Presione y mantenga presionado en la tarjeta el pulsador
OP
o
O/C
para memorizar el canal de
OPEN
o el de
OPEN/
CLOSE
respectivamente. El correspondiente diodo empieza a destellar.
Presione simultáneamente el pulsador del radiomando al cual se quiere asociar el mando elegido.
Compruebe que el diodo correspondiente al mando que se está memorizando (
DL7
para el canal de
OPEN
o
DL6
para el canal de
OPEN/CLOSE
) se encienda con luz fija durante un par de segundos para confirmar la correcta memorización.
Para terminar la programación hay que presionar rápidamente dos veces seguidas el pulsador del radiomando memorizado
8.
El automatismo realizará una maniobra de apertura, asegúrese de que no haya ningún obstáculo en el radio de acción
Para memorizar el otro canal hay que repetir todo el procedimiento desde el punto 1.
•
•
•
•
•
•
•
Para añadir otros radiomandos es necesario transferir el código del pulsador del radiomando memorizado al pulsador correspondiente de los radiomandos que se han de añadir, para ello proceda del siguiente modo:
En el radiomando memorizado presione simultáneamente los pulsadores
P1
y
P2
(véanse las instrucciones del radiomando) y manténgalos presionados.
El diodo del radiomando empezará a destellar.
Suelte ambos pulsadores.
Coloque frontalmente
en contacto
los dos radiomandos.
En el radiomando memorizado presione y mantenga presionado el pulsador del canal que quiere transferir, el diodo del radiomando se enciende con luz fija.
En el radiomando que se quiere memorizar presione el pulsador deseado y suéltelo después de que el radiomando haya efectuado un doble destello.
Para terminar la programación presione rápidamente dos veces seguidas el pulsador del radiomando memorizado.
El automatismo realizará una maniobra de apertura, asegúrese de que no haya ningún obstáculo en el radio de acción.
6.2. Memorización de los radiomandos 433 MHz
1.
2.
3.
4.
Se pueden memorizar hasta un máximo de
250 códigos
, divididos entre los dos canales,
OPEN
y
OPEN/CLOSE
.
Presione en la central el pulsador del canal que se quiere memorizar,
OP
para el canal de
OPEN
o
O/C
para el canal de
OPEN/CLOSE
.
El correspondiente diodo de la central empieza a destellar, suelte el pulsador.
En el radiomando presione el pulsador al cual se quiere asociar el canal elegido.
El diodo de la central se enciende con luz fija durante aproximadamente un segundo para indicar que el radiomando se ha memorizado, y luego vuelve a destellar.
En esta fase se pueden memorizar otros radiomandos.
Transcurridos unos 10 segundos la central sale automáticamente de la fase de aprendizaje.
Para añadir otros radiomandos o memorizar el segundo canal, repita las operaciones a partir del punto 1
5.
6.
7.
6.2.1. m emorizAción remotA de los rAdiomAndos
433 mh z
Sólo con radiomandos 433 se pueden memorizar otros radiomandos de modo remoto, es decir, sin intervenir en los pulsadores de la central, pero utilizando un radiomando anteriormente memorizado.
1.
2.
3.
Tome un radiomando ya memorizado en uno de los 2 canales.
Colóquese cerca del automatismo.
Presione y mantenga presionados los pulsadores
P1
y
P2
(véanse las instrucciones del radiomando) simultáneamente durante unos 5 segundos.
Página 2 LYNX 08 24V
Guía para el instalador
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Antes de que transcurran 5 segundos presione en el radiomando memorizado el pulsador que se desea transferir al nuevo radiomando. De este modo, en la central se activa la fase de aprendizaje en el canal seleccionado.
Antes de que transcurran 5 segundos presione en el nuevo radiomando el pulsador que se quiere asociar al canal elegido.
Después de la memorización del nuevo radiomando, la central mantiene activa la modalidad de aprendizaje en el canal elegido durante unos 5 segundos.
Durante estos 5 segundos en la central se pueden memorizar otros radiomandos, siempre combinados con el canal activado.
Transcurridos 5 segundos de la memorización del último radiomando, la central sale en modo automático de la fase de aprendizaje.
Para verificar que el radiomando se ha memorizado correctamente hay que esperar 5 segundos desde que se envía el código
6.3. Borrado de los códigos radio
1.
2.
3.
4.
5.
Para borrar
todos
los códigos de los radiomandos memorizados proceda del siguiente modo:
Presione y mantenga presionado uno de los dos pulsadores
OP
o
O/C
.
El correspondiente diodo empieza a destellar.
Transcurridos cinco segundos, el diodo empieza a destellar rápidamente.
Transcurridos otros cinco segundos, ambos diodos,
DL6
y
DL7
, se encienden con luz fija.
Suelte el pulsador.
Esta operación no es reversible y se borrarán todos los radiomandos asociados tanto al mando OPEN como al mando
OPEN/CLOSE.
7. DIODOS DE CONTROL
La central tiene 9 diodos de control que permiten visualizar de modo constante el estado de las entradas. En la siguiente tabla se resume el significado de los distintos diodos.
Diodo
FCA
- Final de carrera en apertura FCA
FCC
- Final de carrera en cierre FCC
FSW
- Entrada fotocélulas FSW
STOP
-Entrada mando Stop
OP/CL
- Entrada mando Open/Close
OPEN
- Entrada mando de Open
CLOSE
- Entrada mando de Close
DL6
- Entrada radio mando Open/Close
DL7
- Entrada radio mando Open
Encendido
Final de carrera libre
Final de carrera libre
Dispositivos de seguridad libres
Mando no activo
Mando activo
Mando activo
Mando activo
Entrada radio activa
Entrada radio activa
Apagado
Final de carrera ocupado
Final de carrera ocupado
Dispositivos de seguridad ocupados
Mando activo
Mando no activo
Mando no activo
Mando no activo
Entrada radio no activa
Entrada radio no activa
En negrita se destaca la condición de los diodos con el automatismo cerrado en reposo.
El diodo
STOP
siempre ha de estar encendido, se apaga cuando se activa el mando.
Si no se conectan dispositivos de seguridad es necesario realizar una conexión entre los bornes
17
&
22
. El diodo
FSW
siempre ha de estar encendido, sólo se apagada con los dispositivos de seguridad ocupados.
8. FUNCIONAMIENTO DEL DISPLAY
La central de mando está provista de un amplio display retroiluminado que permite ver y programar los distintos parámetros de funcionamiento del automatismo. Asimismo, durante el funcionamiento normal del automatismo, visualiza constantemente el estado del mismo. En la siguiente tabla se describe el significado de todas las indicaciones que aparecen en el display durante el funcionamiento normal:
Estado automatismo / descripción Valor visualizado
- -
O P t c
C L
A S p r
Automatismo cerrado en reposo
Automatismo en apertura o abierto
Automatismo abierto en pausa (sólo con el cierre automático seleccionado)
Automatismo en cierre
Solicitud de asistencia, sólo se visualiza si se ha activado la función, véase el correspondiente párrafo 9, y cuando se alcanza el número de ciclos programado.
Central en fase de aprendizaje del ciclo de trabajo.
9. PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
Los parámetros de funcionamiento y su programación se visualizan en el display de la central con dos caracteres: una letra, que puede ser minúscula o mayúscula, y un número. La letra identifica el parámetro de funcionamiento que estamos modificando,
LYNX 08 24V Página
Guía para el instalador
mientras que el número indica el valor programado. Por ejemplo, si en el display leemos “ b2
” significa que estamos modificando el parámetro “ b
”, fuerza motor y sensibilidad de detección del obstáculo, y que actualmente está programado al valor “
2
”.
Para acceder a la fase de programación de los parámetros de funcionamiento, en caso de que se tratase de la primera puesta en funcionamiento, proceda como se indica a continuación:
1.
2.
3.
Alimente el equipo y compruebe que todos los diodos de la central estén en la situación indicada en el párrafo 7.
Compruebe que el display muestre el valor “
– –
”, automatismo en reposo.
Presione y mantenga presionado el pulsador
P1
hasta que en el display aparezca el nombre del primer parámetro con el correspondiente valor.
4.
5.
6.
Para modificar el valor programado presione el pulsador
P2
.
Para pasar al parámetro sucesivo, presione el pulsador
P1
.
Si no se presiona ningún pulsador durante 60 segundos, la central sale automáticamente del modo de regulación y memoriza las posibles modificaciones. Se puede salir manualmente de la fase de regulación recorriendo, con el pulsador
P1, todos los parámetros. Cuando en el display aparece el valor “
- -
” significa que se ha regresado al funcionamiento normal.
En la siguiente tabla se resumen todos los parámetros de funcionamiento programables y los valores que pueden asignarse:
Display
Parámetro Valor
Descripción
Fuerza motor / sensibilidad encoder:
Con esta función se gestiona la sensibilidad de detección de un obstáculo del encoder.
La sensibilidad del encoder es inversamente proporcional a la fuerza motor b
3
4
1
2
Sensibilidad encoder alta, fuerza motor mínima
Sensibilidad encoder medio-alta, fuerza motor medio-baja
Sensibilidad encoder medio-baja, fuerza motor medio-alta
Sensibilidad encoder baja, fuerza motor alta
Cierre automático:
Con este parámetro se habilita o inhabilita el cierre automático de la barrera y se selecciona el correspondiente tiempo de pausa. c
5
6
3
4
1
0
2
Cierre automático inhabilitado
Cierre automático habilitado con 5 segundos de pausa
Cierre automático habilitado con 10 segundos de pausa
Cierre automático habilitado con 20 segundos de pausa
Cierre automático habilitado con 40 segundos de pausa
Cierre automático habilitado con 60 segundos de pausa
Cierre automático habilitado con 120 segundos de pausa
7
Cierre automático habilitado con 240 segundos de pausa
Función del mando OPEN/CLOSE:
esta función determina el comportamiento del mando
OPEN/CLOSE.
d
1
0
Abre/Cierra/Abre/.....
Abre/Stop/Cierra /Stop/Abre/.....
Función comunidades:
con esto parámetro se activa la función comunidades. Activando esta función, durante la fase de apertura la central ignora los posibles mandos de
OPEN
o
OPEN/CLOSE
.
E
1
0
Función comunidades desactivada
Función comunidades activada
Luz barra:
Con este parámetro se puede seleccionar el tipo de funcionamiento del posible cordón luminoso en la barra.
G
1
0
Luz de barra encendida con barra abierta o cerrada, destellador con barra en movimiento
Luz de barra apagada con barra abierta o cerrada, destellador con barra en movimiento
Porcentaje punto de deceleración:
Con este parámetro se puede seleccionar la longitud del tramo decelerado antes de que intervenga el final de carrera, en cuatro niveles preprogramados.
H
3
4
1
2
Deceleración corta
Deceleración media-corta
Deceleración media-larga
Deceleración larga (Selección
obligatoria
si se usan dos muelles de tipo “
strong
”)
Página 4 LYNX 08 24V
Guía para el instalador
Display
Parámetro Valor
Descripción
Velocidades de movimiento lento:
Con este parámetro se puede seleccionar la velocidad de la barra durante el descenso.
i
1
0
De baja velocidad
De alta velocidad
Comportamiento en caso de falta de alimentación:
Este parámetro permite seleccionar el comportamiento del automatismo cuando falta la alimentación de red.
1
0
0
Sin kit baterías:
En caso de falta de alimentación de red, el automatismo permanece parado en la posición en la que se encuentra. Cuando se restablece la tensión de red, al cabo de
2 segundos la central manda en automático un cierre de la barra y se prepara para el funcionamiento normal. La primera maniobra de apertura que el automatismo efectúa se realizará de modo decelerado.
Sin kit baterías:
En caso de falta de la alimentación de red, el automatismo permanece parado en la posición en la que se encuentra. Cuando se restablece la tensión de red es necesario enviar un impulso de
OPEN
o
OPEN/CLOSE
para reanudar el funcionamiento normal del automatismo. Las primeras dos maniobras (cierre y apertura) que el automatismo efectúa, cuando se restablece la tensión de red, se realizan de modo decelerado.
Sólo después de haber realizado una apertura de modo decelerado, el automatismo reanuda el funcionamiento normal.
Con el kit baterías:
En caso de falta de la alimentación de red, el automatismo continúa su funcionamiento normalmente. Al final de cada maniobra de apertura el destellador (externo o el cordón situado a los lados del montante) realizará dos destellos consecutivos con un intervalo de 3 segundos entre ambos, durante un tiempo máximo de 15 segundos, para indicar que el automatismo está alimentado sólo con las baterías. El nivel de carga de las baterías está constantemente monitorizado por la central; cuando las baterías están a punto de agotarse, la central detiene la barra en posición abierta. Cuando se restablece la tensión de red, el automatismo reanuda el funcionamiento normal. Cuando se agotan las baterías el automatismo se comporta como si no estuvieran conectadas las baterías tampón.
1
0
Con el kit baterías:
En caso de falta de la alimentación de red, la central manda de modo automático una apertura del automatismo, la barra se detiene en posición de apertura y se desactivan todos los mandos. Cuando se restablece la tensión de red, si se ha seleccionado el cierre automático, la central manda de modo automático el cierre de la barra y se prepara para el funcionamiento normal.
Si no se ha seleccionado el cierre automático, cuando se restablece la tensión de red el automatismo permanece a la espera de un impulso de
CLOSE
o de
OPEN/CLOSE
para reanudar el funcionamiento normal. Cuando se agotan las baterías el automatismo se comporta como si no estuvieran conectadas las baterías tampón.
Cierre inmediato:
Activando esta función, cuando el automatismo está abierto en pausa y se transita por delante de las fotocélulas, éstas mandan un cierre automático del automatismo sin esperar a que transcurra el tiempo de pausa b
.
o
1
0
Cierre inmediato desactivado
Cierre inmediato activado
Cierre inmediato/Timer:
Esta función permite seleccionar el cierre inmediato del automatismo o su parada por medio de la entrada
OPEN/CLOSE
c
.
Cierre inmediato:
Con el automatismo abierto en pausa, después de un impulso del mando
OPEN/CLOSE el automatismo empieza la fase de cierre sin esperar a que transcurra el tiempo de pausa.
P
1
Función Timer:
Con el automatismo abierto en pausa, después de un impulso de la entrada
OPEN/CLOSE
, la central reanuda el conteo del tiempo de pausa. Si se mantiene presionado el mando de
OPEN/CLOSE
el conteo del tiempo de pausa se detiene.
Cuando se suelta el mando la central reanuda el recuento del tiempo de pausa para luego cerrarse.
Fototest:
Activando esta función la central realiza, antes de cada maniobra de cierre, un control del correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad conectados d
.
S
1
0
Función fototest desactivada
Función fototest activada
LYNX 08 24V Página
Guía para el instalador
Display
Parámetro Valor
Descripción
Disp. de seguridad:
Con esta función se puede seleccionar si los dispositivos de seguridad conectados a la central han de estar activos sólo durante la maniobra de cierre del automatismo o también durante la de apertura.
y
1
0
Dispositivos de seguridad activos sólo durante la fase de cierre del automatismo
Dispositivos de seguridad activos durante la fase de cierre y de apertura del automatismo
Solicitud de mantenimiento:
Con esta función se puede activar una solicitud de mantenimiento transcurrido un cierto número de ciclos elegido. Cuando se alcanza el número de ciclos programado, el destellador o los cordones luminosos situados a los lados del montante efectúan un destello rápido de unos cinco segundos de duración y en el display de la central aparece el valor “
AS
”. Para poner a cero el número de ciclos proceda como se indica en el párrafo 9.1 e
.
U
6
7
4
5
8
9
0
1
2
3
Solicitud de mantenimiento desactivada
Solicitud de mantenimiento transcurridos 20.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 40.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 60.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 80.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 100.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 120.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 140.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 160.000 ciclos
Solicitud de mantenimiento transcurridos 180.000 ciclos
Contador de ciclos:
Se muestra el número de ciclos, expresado en decenas de millares, realizados por el automatismo. Por ejemplo, si en el display se lee el valor “
01
” significa que el automatismo ha alcanzado 10.000 ciclos, si en el display se lee “
12
” significa que el automatismo ha alcanzado 120.000 ciclos f
.
00
Muestra el número de ciclos realizados a
H ” valor “ 4 ”.
b
La función de cierre inmediato sólo puede activarse si se selecciona el cierre automático del automatismo y con las fotocélulas activas sólo en cierre, parámetro “ y 0
”.
c
La función de cierre inmediato/Timer sólo puede activarse si se selecciona el cierre automático del automatismo.
d
Para el funcionamiento de la función fototest es necesario conectar el polo negativo de la alimentación de los transmisores de las fotocélulas al borne “23.
e
Cuando se alcanza el número de ciclos programado el automatismo continúa funcionando normalmente.
f
El contador puede llegar a un máximo de 180.000 ciclos, aparece el valor “
18
” y seguidamente el conteo se detiene.
Las condiciones indicadas en la tabla se refieren a los valores de la central establecidos por defecto. Se aconseja anotar las posibles modificaciones para poder restablecer los valores si se sustituye la central.
Se puede acceder y modificar los parámetros de funcionamiento sólo con la central cerrada y en reposo. En el display de la central debe aparecer el valor “
--
”.
Cada vez que se modifican los parámetros de funcionamiento es aconsejable programar de nuevo la central.
9.1. Puesta a cero del número de ciclos para la solicitud de asistencia
1.
2.
3.
4.
5.
Una vez alcanzado el número de ciclos programado es necesario poner a cero el contado manualmente. Para ello proceda del siguiente modo:
Acceda a la fase de regulación de los parámetros de funcionamiento, véase el párrafo 9.
Recorra todos los parámetros hasta ver el número de ciclos realizados.
Presione y mantenga presionados los pulsadores
P1
y
P2
durante unos 10 segundos.
Cuando en el display aparece el valor “
00
” significa que ya se ha realizado el borrado.
Presione de nuevo la tecla
P1
o espere 60 segundos para regresar al funcionamiento normal del automatismo.
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Guía para el instalador
10. PROGRAMACIÓN
La primera vez que se pone en funcionamiento la central es necesario realizar un procedimiento de programación para memorizar el ciclo de funcionamiento deseado. Para realizar la programación, proceda del siguiente modo::
1.
2.
3.
4.
Coloque la barra a aproximadamente la mitad de la apertura deseada.
Alimente el sistema y presione el pulsador P1 hasta ver el primer parámetro.
Envíe un impulso de OPEN/CLOSE por medio de un dispositivo cualquiera conectado a esta entrada, la central entra en modo de programación y el display muestra el valor “
Pr
”.
El automatismo empieza una maniobra de cierre hasta alcanzar el topo mecánico de cierre.
5.
6.
Si la primera maniobra que el automatismo realiza es de apertura, es necesario detener el movimiento de la barra presionando el pulsador de RESET. Quite la alimentación al equipo, compruebe la secuencia de los cables conectados a los bornes 4 & 5, según lo indicado en el párrafo 5.2.1., y retome las operaciones desde el punto 1.
Una vez alcanzada la posición de cierre, el automatismo empieza una fase de apertura hasta alcanzar el tope mecánico de apertura, sin efectuar deceleraciones.
Cuando se alcanza el tope mecánico en apertura la central permanece parada a la espera de un impulso de OPEN/
CLOSE para iniciar la maniobra de cierre, terminando así la fase de programación.
Durante toda la fase de programación la central muestra el valor“
Pr
”.
11. FUSIBLES DE PROTECCIÓN
En la central están presentes 6 fusibles de protección, 4 de los cuales son autorregenerables. En la siguiente tabla se resume el valor de cada fusible y la parte de circuito protegido:
Fusible
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
Protección
Alimentación primaria
Alimentación motor
Fusible Protección
RV2
=350mA Autorregenerable Alimentación accesorios
F2
=700mA Autorregenerable Salida destellador
RV1
=750mA Autorregenerable Alimentación circuito carga-
F4
=700mA Autorregenerable Salida Luz barra
F3
=700mA Autorregenerable Salida luz testigo
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Guía para el instalador
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Guía para el instalador
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Guía para el instalador
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Guía para el instalador
INHALT
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
2. TECHNISCHE DATEN
3. VORBEREITUNG
4. LAYOUT DER KARTE
5. ANSCHLÜSSE UND BETRIEBSWEISE
5.1. KLEMMENLEISTE CN1
5.2. KLEMMENLEISTE CN2
5.3. KLEMMENLEISTE CN3
5.4. KLEMMENLEISTE CN4
5.5. KLEMMENLEISTE CN5
5.6. STECKVERBINDER JP2
5.7. STECKVERBINDER JP3
6. EINSPEICHERUNG DER FUNKCODIERUNG
6.1. Einspeicherung der Funksteuerungen 868 MHz
6.2. Einspeicherung der Funksteuerungen 433 MHz
6.3. Löschen von Funkcodes
7. KONTROLL-LED
8. FUNKTIONSWEISE DES DISPLAYS
9. BETRIEBSPARAMETER
9.1. Rücksetzen der Zyklenanzahl wegen Serviceanforderung
10. PROGRAMMIERUNG
11. SCHMELZSICHERUNGEN
12. STEUERUNGSLOGIKEN
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Anweisungen für den Monteur
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Seite.63
Seite.63
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Seite.67
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Seite.72
CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hersteller:
Adresse:
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIEN
Erklärt, dass:
Das elektronisches Steuergerät Mod.
LYNX 08 24V
• den wesentlichen Sicherheitsbestimmungen der folgenden EWG-Richtlinien entspricht:
•
•
2006/95/CE Niederspannungsrichtlinie.
2004/108/CE Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit.
Zusätzliche Anmerkungen:
Dieses Produkt wurde in einer typischen, homogenen Konfiguration getestet (alle von GENIUS S.p.A. hergestellten Produkte).
Grassobbio, 1. April 2010
Geschäftsführer
D. Gianantoni
Hinweise zu den Anleitungen
Vor der Installation des Produkts sind die Installationsanweisungen vollständig zu lesen.
Mit dem Symbol sind wichtige Anmerkungen für die Sicherheit der Personen und den störungsfreien Betrieb der Automation gekennzeichnet.
Mit dem Symbol wird auf Anmerkungen zu den Eigenschaften oder dem Betrieb des Produkts verwiesen.
Seite 2 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Wir danken Ihnen für den Kauf unseres Produkts. GENIUS ist sicher, dass dieses Produkt Ihnen alle für Ihren Einsatz erforderlichen
Leistungen zur Verfügung stellt. Unsere Produkte sind das Ergebnis unserer mehrjährigen Erfahrung im Bereich Automationssysteme, die dadurch verstärkt wird, dass wir zum weltweit führenden Konzern in dieser Branche gehören.
Die Steuereinheit LYNX 08 wurde für die Steuerung von elektromechanischen Schranken für die Zufahrtskontrolle konstruiert und gebaut.
Dank des innovativen Versorgungssystems über Schaltnetzteil erfolgt die automatische Anpassung der Steuereinheit an unterschiedliche Eingangsspannungen (230 V~ oder 115 V~), wobei der Wert der Ausgänge sowohl am Motor als auch am
Zubehör konstant beibehalten und nicht von eventuellen Änderungen beeinträchtigt wird.
Dank der äußerst einfachen Programmierung der Hauptfunktionen kann der Zeitaufwand für die Montage reduziert werden.
Eine Reihe integrierter LED erlaubt außerdem eine schnelle und sichere Diagnose des Zustands der Sicherheitseinrichtungen und der an die Steuereinheit angeschlossenen Befehlseinrichtungen.
Mit dieser Steuereinheit kann dank der Überwachung durch Encoder bei korrekter Montage und sachgemäßer Einstellung die Anzahl der Zubehörteile reduziert werden, die für eine den geltenden Sicherheitsvorschriften entsprechende Installation erforderlich sind.
Für die Sicherheit der Personen müssen alle in dieser Anleitung enthaltenen Hinweise und Anweisungen aufmerksam befolgt werden. Eine fehlerhafte Installation oder die unsachgemäße Anwendung des Produkts können schwere
Personenschäden verursachen.
Vor Beginn der Montage des Produkts dieses Handbuch vollständig lesen.
Die Anleitungen für die zukünftige Konsultation aufbewahren.
Anschlussspannung und Frequenz
Aufgenommene Leistung
Max. Leistung beim Anlaufen
Max. Zubehörlast
Temperatur am Aufstellungsort
Schmelzsicherungen
Steuerungslogiken
Max. Zeit zum Öffnen/Schließen
Pausenzeit
Encoderempfindlichkeit
Eingänge auf der Klemmenleiste
Schnellanschluss
Ausgänge auf der Klemmenleiste
Abmessungen der Steuerkarte
2. TECHNISCHE DATEN
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 auswechselbare Sicherungen + 4 selbstrücksetzende Sicherungen
Automatikbetrieb (A) / Automatischer Schrittbetrieb (AP) / Manueller Betrieb
(E) / Manueller Schrittbetrieb (EP) / Mehrfamilienhausbetrieb (D)
60 Sekunden einstellbar auf 7 Stufen von 5 Sekunden bis 4 Minuten einstellbar auf vier Stufen
Netzstromversorgung (230/115 V~) / Endschalter beim Öffnen (FCA) und beim Schließen (FCC) / Fotozellen / Stop / Open-Close / Open / Close / Test
Sicherheitseinrichtungen / Batterien
Molex-Steckverbindung, 3-polig, für Encoder / Molex-Steckverbindung, 3polig, für Empfängermodul
Motorversorgung 24 V / Blinkleuchte 24 V / Kontrollleuchte 24 V , max. 5
W / Stangenbeleuchtung 24 V / Zubehörversorgung / Batterieladung
168 mm x 176 mm
3. VORBEREITUNG
•
•
•
•
•
Sicherstellen, dass vor der Anlage ein angemessener Fehlerstrom-Schutzschalter gemäß den Vorschriften der geltenden gesetzlichen Bestimmungen eingebaut ist.
Am Versorgungsnetz einen thermomagnetischen Schutzschalter mit allpoliger Unterbrechung einbauen.
Sicherstellen, dass eine angemessene Erdungsanlage vorhanden ist.
Für die Verlegung der Kabel entsprechende Rohre und/oder Schläuche verwenden.
Die Stromkabel für die 230-/115-V-Versorgung stets von den Niederspannungskabeln trennen, und getrennte Ummantelungen verwenden, um mögliche Interferenzen zu vermeiden.
4. LAYOUT DER KARTE
mit Bezug auf Abb. 1:
Pos.
Beschreibung
CN1
Klemmenleiste Versorgung
CN2
Klemmenleiste Motor und Endschalter
CN3
Klemmenleiste Ausgänge Beleuchtung
CN4
Klemmenleiste Eingänge
Pos.
Beschreibung
OP
O/C
Taste zur Programmierung des Funkeingangs OPEN
Taste zur Programmierung des Funkeingangs OPEN/
CLOSE
FCA
Anzeige-LED Eingang FCA
FCC
Anzeige-LED Eingang FCC
Pos.
Beschreibung
CN5
Klemmenleiste Batterien
JP1
JP2
JP3
nicht belegt
Schnellanschluss Funkmodul
Molex-Anschluss Encoder
Sicherung Versorgungsstromkreis 230/115 V~
F1
F5
P1
Sicherung Versorgungsstromkreis Motor
Taste Parameterauswahl
P2
Taste zur Parametereinstellung
RESET
Reset-Taste
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
Pos.
Beschreibung
FSW
Anzeige-LED Eingang SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
STOP
Anzeige-LED Eingang STOP
OP/CL
Anzeige-LED Eingang OPEN/CLOSE
OPEN
Anzeige-LED Eingang OPEN
CLOSE
Anzeige-LED Eingang CLOSE
DL6
DL7
Anzeige-LED Funkeingang OPEN/CLOSE
Anzeige-LED Funkeingang OPEN
LCD
Anzeigedisplay
5. ANSCHLÜSSE UND BETRIEBSWEISE
5.1. KLEMMENLEISTE CN1
5.1.1. v ersorgung
(A bb
. 2)
Klemmen “
1
und
2
”. An diese Klemmen müssen die zwei Drähte von der 230- oder 115-V~-Netzstromversorgung angeschlossen werden. Der Neutralleiter sollte an die Klemme“
2
” und der Phasenleiter an die Klemme “
1
” angeschlossen werden.
5.1.2. e rdung
(A bb
. 2)
Klemmen “ ”. An Klemme kostenlos das gelbgrüne Kabel der Versorgungsleitung anschließen..
Für den reibungslosen Betrieb der Steuereinheit muss dieser Anschluss unbedingt vorgenommen werden.
5.2. KLEMMENLEISTE CN2
5.2.1. m otor
(A bb
. 3)
Klemmen “
4
und
5
”. Ausgang 24 V . An diese Klemmen die Versorgungskabel des Motors anschließen. In der untenstehenden
Tabelle ist die Anschlussreihenfolge der Motorkabel je nach Montage aufgeführt:
Linksmontage
Montagetyp
(der Balken senkt sich rechts vom Antrieb)
Rechtsmontage
(der Balken senkt sich links vom Antrieb)
Kabelfarbe
Klemme 4
Blau
Braun
Braun
Blau
5.2.2. e ndschAlter beim
Ö
FFnen
FcA (A bb
. 3)
Klemme “
6
“. An diese Klemmen den Draht des Öffnerkontakts (NC) des Endschalters beim Öffnen anschließen. Mit der
Aktivierung dieses Kontakts kann erkannt werden, wann der Balken hochgestellt ist. Der Zustand dieses Eingangs wird durch die LED
FCA
signalisiert.
5.2.3. m
Asse
e ndschAlter
com (A bb
. 3)
Klemme “
7
”. An diese Klemmen die Drähte des Sammelkontakts der zwei Endschalter
FCA
und
FCC
anschließen.
Dieser Eingang darf nur für den Anschluss des Sammelkontakt der beiden Endschalter verwendet werden. Nicht als
Minuskontakt für anderes Zubehör verwenden.
5.2.4. e ndschAlter beim
s chliessen
Fcc (A bb
. 3)
Klemme “
8
”. An diese Klemme den Draht des Öffnerkontakts (NC) des Endschalters beim Schließen anschließen. Mit der
Aktivierung dieses Kontakts kann erkannt werden, wann der Balken geschlossen ist. Der Zustand dieses Eingangs wird durch die LED
FCC
signalisiert.
Die zwei Endschalter FCC und FCA werden nur zur Erkennung der Stangenposition verwendet.
Für den reibungslosen Betrieb der Steuereinheit müssen beide Endschalter unbedingt angeschlossen werden.
In der untenstehenden Tabelle ist die Anschlussreihenfolge der Kabel der beiden Endschalter je nach Montage aufgeführt:
Montagetyp
Kabelfarbe
Linksmontage
(der Balken senkt sich rechts vom Antrieb)
Rechtsmontage
(der Balken senkt sich links vom Antrieb)
Braun
Schwarz
Blau
Blau
Schwarz
Braun
5.3. KLEMMENLEISTE CN3
5.3.1. b linkleuchte
(A bb
. 4)
Klemmen “
12
und
15
”. Ausgang 24 V , max. 15 W. An diese Klemmen die Versorgungskabel der beiden Lichterketten (separat zu bestellen) anschließen, die an den Seiten des Antriebs positioniert werden. Die beiden Lichterketten sind bei Stange in
Seite 4 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
Ruhestellung sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen abgeschaltet und blinken während der Bewegung der Stange. Vor jeder Bewegung erfolgt ein Vorblinken der Lichterketten für eine Dauer von 0,5 Sek. (fixer Wert), um die unmittelbar bevorstehende
Bewegung des Balkens zu signalisieren.
Wenn die Funktion „Serviceanforderung“ aktiviert wurde (siehe Abschnitt 9), blinken die Lichterketten bei Abschluss der
Schließbewegung schnell für eine Dauer von 5 Sekunden. Für die Funktionsweise dieser Funktion und das Rücksetzen der Zyklen wird auf den Abschnitt 9.1 verwiesen.
Alternativ kann eine externe Blinkleuchte mit Dauerlicht, Versorgung 24 V , max. 15 W, angeschlossen werden. Das Blinksignal wird über die Steuereinheit gesteuert.
Während der Programmierung der Steuereinheit und des Festlegens der Betriebsparameter leuchtet die Blinkleuchte mit
Dauerlicht.
Beim Anschluss der Leuchte die Polarität der Klemmen beachten: Die Klemme 12 ist der Pluspol.
5.3.2. k ontrollleuchte
(A bb
. 4)
•
•
•
•
Klemmen “
13
und
15
”. Ausgang 24 V , max. 5 W. An diese Klemmen die eventuelle Leuchte für die Fernüberwachung des
Schrankenzustands anschließen. Nach dem Anschluss besitzt die Leuchte folgende Betriebsweise:
Kontrollleuchte aus = Automation geschlossen
Kontrollleuchte ein = Stange hochgestellt
Kontrollleuchte blinkt schnell = Stange wird hochgestellt
Kontrollleuchte blinkt langsam = Stange wird geschlossen
Die Höchstbelastung an diesen Kontakten darf 5 W nicht überschreiten.
Beim Anschluss der Leuchte die Polarität der Klemmen beachten: Die Klemme 13 ist der Pluspol.
5.3.3. s tAngenbeleuchtung
(A bb
. 4)
Klemmen “
14
und
15
”. Ausgang 24 V , max. 20 W. An diese Klemmen muss die an der Stange zu positionierende Lichterkette
(separat zu bestellen) angeschlossen werden. Dank der Verwendung der Lichterkette an der Stange ist diese deutlich sichtbarer.
Das Verhalten der Lichterkette wird über den Parameter „
G
“ (siehe Abschnitt 9) festgelegt.
Während der Anzeige/Programmierung der Betriebsparameter blinkt das Licht an der Stange schnell.
Diese Klemmen ausschließlich für die Lichterkette verwenden, andere Vorrichtungen dürfen nicht angeschlossen werden.
Beim Anschluss der Leuchte die Polarität der Klemmen beachten: Die Klemme 14 ist der Pluspol.
5.4. KLEMMENLEISTE CN4
5.4.1. s ynchronisierung entgegengesetzter
s chrAnken
(A bb
. 7)
Klemmen
16
und
22
. Diese Klemmen werden zur Synchronisierung der Bewegung von zwei Schranken bei Ausführungen mit entgegengesetzten Schranken verwendet. Diese Klemmen müssen an die jeweiligen Klemmen der zweiten Steuerkarte angeschlossen werden: Die Klemmen der beiden Steuerkarten müssen praktisch überbrückt werden. Zusätzlich zum Anschluss dieser
Klemmen müssen alle Impulsgeber und alle eingesetzten Sicherheitsvorrichtungen parallel angeschlossen werden. In der Abb.
7 ist das komplette Anschlussdiagramm dargestellt.
Die Klemme 23, Fototest, muss nicht parallel angeschlossen werden.
Die Betriebsparameter der beiden Steuereinheiten, einschließlich Steuerungslogik und Pausenzeit, müssen auf dieselbe
Art und Weise festgelegt werden.
Der Programmiervorgang muss auf beiden Steuereinheiten ausgeführt werden.
Bei Ausführungen mit entgegengesetzten Schranken wird für den Betrieb mit Funksteuerungen der Einsatz eines externen, parallel an die beiden Steuerkarten angeschlossenen Empfängers empfohlen.
5.4.2. s icherheitseinrichtungen
FsW (A bb
.6)
Klemmen “
17
und
22
”. Öffnerkontakt. An diese Klemmen eine beliebige Einrichtung zur Hinderniserfassung anschließen (z. B.
Fotozellen), die durch Öffnen des Kontakts die Bewegung der Automation beeinflusst. Über den Parameter „ y
“ (siehe Abschnitt
9) kann der Funktionsmodus der Sicherheitseinrichtungen festgelegt werden: nur beim Schließen oder sowohl beim Schließen als auch beim Öffnen aktiviert. Der Status dieses Eingangs wird durch die LED
FSW
angezeigt.
Wenn die Sicherheitseinrichtungen nicht verwendet werden, muss dieser Eingang überbrückt werden. Die LED
FSW
muss aufleuchten.
Mehrere Sicherheitseinrichtungen müssen in Reihe geschaltet werden.
5.4.3. s top
(A bb
. 5)
Klemmen “
18
und
22
”. Öffnerkontakt. Einen beliebigen Impulsgeber (z. B. Taste, Schlüsselschalter usw.) an diesen Kontakt anschließen, der bei Öffnen des Kontakts die sofortige Stillsetzung der Automation und die Deaktivierung eventueller automatischer Funktionen bewirkt. Nach dem
STOP
-Impuls muss ein
OPEN
-Impuls gesendet werden, um den normalen
Betriebszyklus der Automation wieder aufzunehmen. Der Status dieses Eingangs wird durch die LED
STOP
angezeigt.
Der Sicherheitskontakt der Klappe (Schließerkontakt immer aktiviert) ist bereits an diese Klemmen angeschlossen; die
Verbindung nicht entfernen.
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
Mehrere
STOP
-Einrichtungen müssen in Reihe geschaltet werden.
5.4.4. o pen
/ c lose
(A bb
. 5)
Klemmen “
19
und
22
”. Schließerkontakt. Einen beliebigen Impulsgeber (Taste, Schlüsselschalter usw.) an diese Klemmen anschließen, der bei Schließen des Kontakts eine Öffnungs- oder eine Schließbewegung der Automation steuern muss. Das
Verhalten dieses Eingangs wird über den Parameter „ d “ (siehe Abschnitt 9) festgelegt. Der Status dieses Eingangs wird durch die LED
OP/CL
signalisiert.
Mehrere Impulsgeber mit dieser Funktion müssen parallel geschaltet werden.
5.4.5. o pen
(A bb
. 5)
Klemmen “
20
und
22
”. Schließerkontakt. Einen beliebigen Impulsgeber (z. B. Taste, Schlüsselschalter usw.) an diese Klemmen anschließen, der bei Schließen des Kontakts eine Öffnungsbewegung des Balkens steuern muss. Dieser Eingang steuert nur die Öffnungsbewegung des Balkens, bei hochgestellter Stange hat er daher keinerlei Wirkung. Der Status dieses Eingangs wird durch die LED
OPEN
signalisiert.
Mehrere Impulsgeber mit dieser Funktion müssen parallel geschaltet werden.
5.4.6. c lose
(A bb
. 5)
Klemmen “
21
und
22
”. Schließerkontakt. Einen beliebigen Impulsgeber (z. B. Taste, Schlüsselschalter usw.) an diese Klemmen anschließen, der bei Schließen des Kontakts eine Schließbewegung des Balkens steuern muss. Dieser Eingang steuert nur die
Schließbewegung des Balkens, bei geschlossener Stange hat er daher keinerlei Wirkung. Der Zustand dieses Eingangs wird durch die LED
CLOSE
signalisiert.
Mehrere Impulsgeber mit dieser Funktion müssen parallel geschaltet werden.
5.4.7. F ototest
(A bb
. 6)
Klemme “
23
”. An diese Klemme die Minusklemme der Einspeisung der Fotozellensender anschließen. Dieser Kontakt wird von der FOTOTEST-Funktion genutzt, um die Funktionstüchtigkeit der Fotozellen vor jeder Schließbewegung der Automation zu
überprüfen. Diese Funktion wird mithilfe des Parameters „ S “ aktiviert oder deaktiviert (siehe Abschnitt 9).
Diesen Eingang nur für den Minuspol der Fotozellensender verwenden, keine anderen Einrichtungen anschließen.
5.4.8. z ubehÖrersorgung
(A bb
. 5)
Klemmen “
22
und
24
”. Ausgang 24 V~, max. 500 mA. Diesen Ausgang für die Versorgung des externen Zubehörs bei 24 V verwenden.
Die Höchstbelastung dieses Ausgangs beträgt 500 mA.
Beim Anschluss die Polarität beachten: Die Klemme 24 ist der Pluspol.
5.5. KLEMMENLEISTE CN5
5.5.1. b
Atterien
Klemmen “
25
und
26
”. An diese Klemmen die Kabel der eventuellen Pufferbatterien (nicht mitgeliefert) anschließen. Mit dem
Einsatz der Pufferbatterien können eventuelle Ausfälle der Netzstromversorgung überbrückt werden. Während des Normalbetriebs sorgt die Steuereinheit dank der integrierten Batterieladeschaltung dafür, dass die Batterien aufgeladen bleiben. Diese treten in Funktion, wenn die Netzstromversorgung ausfällt.
Mit dem Parameter „ “ (siehe Abschnitt 9) kann das Verhalten der Automation bei Ausfall der Netzstromversorgung festgelegt werden.
Die Anzahl der möglichen Betätigungen bei Speisung über die Pufferbatterien hängt direkt vom Ladezustand der Batterien, von der seit dem Ausfall der Netzstromversorgung vergangenen Zeit, vom Typ und der Anzahl der angeschlossenen
Zubehörteile, vom Typ der Stange und vom daran angebrachten Zubehör ab.
Für Informationen über den Batterietyp, der eingesetzt werden kann, wird auf die Betriebsanleitung der Automation verwiesen.
Beim Anschluss der Batterien die Polarität der Klemmen beachten: Die Klemme 26 ist der Pluspol.
5.6. STECKVERBINDER JP2
3-poliger Schnellsteckverbinder. Dieser Steckverbinder wird zum Einstecken des 433- oder 868-MHz-Empfängermoduls verwendet.
Beim Einstecken des Empfängermoduls die durch die entsprechende Aufnahme festgelegte Ausrichtung (Abb. 8) beachten.
Vor dem Einstecken bzw. Entfernen des Empfängermoduls die Stromzufuhr zur Karte unterbrechen.
5.7. STECKVERBINDER JP3
Der Schnellsteckverbinder JP3 wird für den Anschluss des Encoders zur Motorsteuerung verwendet.
Beim Schließen
Wenn ein Hindernis beim Schließen der Automation erfasst wird, bewirkt der Encoder die Umkehrung der Bewegungsrichtung der Automation bis zur vollständigen Öffnung, ohne die eventuelle automatische Schließfunktion zu deaktivieren.
Wenn der Encoder drei Mal hintereinander anspricht, positioniert sich die Automation nach Erreichen der Öffnungsposition im
STOP
-Modus und die eventuelle automatische Schließfunktion wird deaktiviert. Zur Wiederaufnahme des Normalbetriebs ist ein
OPEN
- oder ein
CLOSE
-Befehl erforderlich.
Seite LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
Beim Öffnen
Wenn ein Hindernis beim Öffnen der Automation erfasst wird, setzt der Encoder die Bewegung der Automation still und bewirkt eine kurze Umkehrung der Bewegungsrichtung (zirka 10°). Anschließend positioniert sich die Steuereinheit im
STOP
-Modus, wobei die eventuelle automatische Schließfunktion deaktiviert wird. Zur Wiederaufnahme des eingespeicherten normalen
Betriebszyklus ist ein
OPEN
- oder ein
CLOSE
-Befehl erforderlich.
Für den reibungslosen Betrieb der Steuereinheit muss der Encoder unbedingt angeschlossen werden.
6. EINSPEICHERUNG DER FUNKCODIERUNG
Die Steuereinheit ist mit einem integrierten zweikanaligen Entschlüsselungssystem ausgestattet. Dieses System ermöglicht über das Empfängermodul sowohl die Einspeicherung des
OPEN
- als auch des
OPEN/CLOSE
-Befehls.
Das Entschlüsselungssystem ermöglicht die Einspeicherung sowohl von Funksteuerungen mit Frequenz 868 MHz als auch von
Funksteuerungen mit Frequenz 433 MHz.
Möglich ist die Verwendung von jeweils nur einer einzigen Funkcodierung. Für die Umstellung auf die andere Funkcodierung die jeweils bestehende Codierung löschen (siehe Abschnitt 8.3), das Empfängermodul auswechseln und die
Programmierphasen wiederholen.
Vor dem Einstecken bzw. Entfernen des Empfängermoduls die Stromzufuhr zur Karte unterbrechen.
Das Empfängermodul kann nur an einer Stelle eingesetzt werden. Das Modul ohne Gewaltanwendung korrekt ausrichten.
Vor der Einspeicherung der Funksteuerungen sollte ein Löschvorgang durchgeführt werden (siehe Abschnitt 6.3).
6.1. Einspeicherung der Funksteuerungen 868 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Eingespeichert werden können maximal
250 Codes
, aufgeteilt auf die beiden Kanäle
OPEN
und
OPEN/CLOSE
.
Auf der eingespeicherten Funksteuerung die Tasten
P1
und
P2
gleichzeitig anhaltend drücken (siehe Anweisungen zur
Funksteuerung).
Nach etwa einer Sekunde blinkt die LED der Funksteuerung.
Beide Tasten loslassen.
Die Taste
OP
oder
O/C
auf der Karte anhaltend drücken, um jeweils den Kanal
OPEN
bzw.
OPEN/CLOSE
einzuspeichern.
Die entsprechende LED beginnt zu blinken.
Gleichzeitig die Taste der Funksteuerung, mit der der ausgewählte Befehl kombiniert werden soll, drücken.
Sicherstellen, dass die dem eingespeicherten Befehl entsprechende LED (
DL7
für den Kanal
OPEN
oder
DL6
für den Kanal
OPEN/CLOSE
) einige Sekunden lang mit Dauerlicht aufleuchtet, um die korrekte Einspeicherung zu bestätigen.
Zum Beenden des Programmiervorgangs die Taste der eingespeicherten Funksteuerung zweimal kurz hintereinander drücken.
8.
Die Automation bewirkt einen Öffnungsvorgang. Sicherstellen, dass sich keine Hindernisse im Bewegungsbereich befinden.
Zur Einspeicherung des anderen Kanals muss der Vorgang ab Punkt 1 wiederholt werden.
Zum Hinzufügen weiterer Funksteuerungen muss der Code der Taste der eingespeicherten Funksteuerung auf die entsprechende Taste der hinzuzufügenden Funksteuerungen wie folgt übertragen werden:
•
•
•
•
•
•
•
Auf der eingespeicherten Funksteuerung die Tasten P1 und P2 gleichzeitig anhaltend drücken (siehe Anweisungen zur
Funksteuerung).
Die LED der Funksteuerung blinkt.
Beide Tasten loslassen.
Die beiden Funksteuerungen frontal so aneinander annähern, dass sie sich berühren.
Auf der eingespeicherten Funksteuerung die Taste für den Kanal, der übertragen werden soll, anhaltend drücken. Die LED der Funksteuerung leuchtet mit Dauerlicht.
Auf der einzuspeichernden Funksteuerung die gewünschte Taste drücken und loslassen, nachdem die Funksteuerung zweimal geblinkt hat.
Zum Beenden des Programmiervorgangs die Taste der eingespeicherten Funksteuerung zweimal kurz hintereinander drücken.
Die Automation bewirkt einen Öffnungsvorgang. Sicherstellen, dass sich keine Hindernisse im Bewegungsbereich befinden.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.2. Einspeicherung der Funksteuerungen 433 MHz
Eingespeichert werden können maximal
250 Codes
, aufgeteilt auf die beiden Kanäle
OPEN
und
OPEN/CLOSE
.
Auf der Steuereinheit die Taste für den Kanal, der eingespeichert werden soll, drücken:
OP
für den Kanal
OPEN
oder
O/C
für den Kanal
OPEN/CLOSE
).
Die entsprechende LED auf der Steuereinheit beginnt zu blinken, die Taste loslassen.
Auf der Funksteuerung die Taste drücken, der der ausgewählte Kanal zugeordnet werden soll.
Die LED auf der Steuereinheit leuchtet etwa eine Sekunde mit Dauerlicht und zeigt so an, dass die Funksteuerung eingespeichert wurde. Anschließend blinkt sie wieder.
In dieser Phase können weitere Funksteuerungen eingespeichert werden.
Nach Ablauf von etwa 10 Sekunden beendet die Steuereinheit automatisch die Teach-in-Phase.
Zum Hinzufügen weiterer Fernsteuerungen oder zur Speicherung des zweiten Kanals die Vorgänge ab Punkt 1 wiederholen
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
6.2.1. e inspeicherung im
r emote
-m odus der
F unksteuerungen
433 mh z
1.
2.
3.
4.
Nur mit Funksteuerungen zu 433 MHz können weitere Funksteuerungen im Remote-Modus eingespeichert werden. Das bedeutet ohne Verwendung der Tasten der Steuereinheit, sondern über eine bereits eingespeicherte Funksteuerung.
Eine bereits auf einem der beiden Kanäle eingespeicherte Funksteuerung nehmen.
In die Nähe der Automation gehen.
Die Tasten
P1
und
P2
etwa 5 Sekunden lang gleichzeitig drücken (siehe Anweisungen zur Funksteuerung).
Innerhalb von 5 Sekunden auf der eingespeicherten Funksteuerung die Taste drücken, die auf die neue Funksteuerung
übertragen werden soll. Auf diese Weise wird die Lernphase auf der Steuereinheit auf dem ausgewählten Kanal aktiviert.
5.
6.
7.
8.
9.
Innerhalb von 5 Sekunden auf der neuen Funksteuerung die Taste drücken, die dem ausgewählten Kanal zugeordnet werden soll.
Nach der Einspeicherung der neuen Funksteuerung behält die Steuereinheit die Lernphase etwa 5 Sekunden lang auf dem ausgewählten Kanal bei.
Während dieser 5 Sekunden können auf der Steuereinheit weitere Funksteuerungen, ebenfalls dem aktivierten Kanal zugeordnet, eingespeichert werden.
5 Sekunden nach der Einspeicherung der letzten Funksteuerung beendet die Steuereinheit automatisch die
Lernphase.
Um sicherzustellen, dass die Funksteuerung korrekt eingespeichert wurde, nach dem Senden des Codes 5 Sekunden lang abwarten.
6.3. Löschen von Funkcodes
1.
2.
3.
4.
5.
Zum Löschen
aller
Codes der eingespeicherten Funksteuerungen sind die nachfolgenden Schritte auszuführen:
Eine der beiden Tasten
OP
oder
O/C
anhaltend drücken.
Die entsprechende LED blinkt.
Nach fünf Sekunden blinkt die LED schnell.
Nach weiteren fünf Sekunden leuchten beide LED (
DL6
und
DL7
) mit Dauerlicht auf.
Die Taste loslassen.
Dieser Vorgang ist nicht reversibel und alle sowohl dem OPEN-Befehl als auch dem OPEN/CLOSE-Befehl zugeordneten
Funksteuerungen werden gelöscht.
7. KONTROLL-LED
Auf der Steuereinheit befinden sich 9 Kontroll-LED, die die ständige Anzeige des Zustands der Ausgänge ermöglichen. In der nachfolgenden Tabelle ist die Bedeutung der verschiedenen LED aufgeführt.
LED EIN AUS
FCA
- Endschalter beim Öffnen (FCA)
FCC
- Endschalter beim Schließen (FCC)
FSW
- Eingang FSW-Fotozellen
STOP
- Eingang Stop-Befehl
OP/CL
- Eingang Open-/Close-Befehl
OPEN
- Eingang Open-Befehl
CLOSE
- Eingang Close-Befehl
DL6
- Funkeingang Open-/Close-Befehl
Endschalter nicht belegt
Endschalter nicht belegt
Sicherheitseinrichtungen frei
Befehl nicht aktiv
Befehl aktiv
Befehl aktiv
Befehl aktiv
Funkeingang aktiv
Endschalter belegt
Endschalter belegt
Sicherheitseinrichtungen belegt
Befehl aktiv
Befehl nicht aktiv
Befehl nicht aktiv
Befehl nicht aktiv
Funkeingang nicht aktiv
DL7
- Funkeingang Open-Befehl Funkeingang aktiv
Funkeingang nicht aktiv
Fett gedruckt ist der Zustand der LED bei geschlossener Automation in Ruhestellung.
Die LED
STOP
muss immer aufleuchten; sie erlischt bei Aktivieren des Befehls.
Wenn keine Sicherheitseinrichtungen angeschlossen werden, sind die Klemmen
17
und
22
zu überbrücken. Die LED
FSW
muss immer leuchten; sie erlischt nur, wenn die Sicherheitseinrichtungen belegt sind.
8. FUNKTIONSWEISE DES DISPLAYS
Die Steuereinheit ist mit einem großen hintergrundbeleuchteten Display zur Anzeige und Programmierung der verschiedenen
Betriebsparameter der Automation ausgestattet. Während des Normalbetriebs zeigt das Display außerdem ständig den Status der Automation an. In der nachfolgenden Tabelle sind alle am Display während des Normalbetriebs visualisierten Angaben aufgeführt:
Angezeigter Wert
- -
O P t c
C L
A S p r
Status der Automation / Beschreibung
Automation geschlossen in Ruhestellung
Automation wird geöffnet oder ist offen
Automation offen in Pause (nur mit aktivierter automatischer Schließfunktion)
Automation schließt sich
Kundendienstanforderung – wird nur angezeigt, wenn die entsprechende Funktion aktiviert wurde (siehe Abschnitt 9) und wenn die Anzahl an festgelegten Zyklen erreicht wurde.
Steuereinheit im Lernmodus des Betriebszyklus
Seite 8 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
9. BETRIEBSPARAMETER
Die Betriebsparameter und ihre Programmierung werden am Display der Steuereinheit zweistellig angezeigt: mit einem
Buchstaben (groß oder klein) und einer Zahl. Der Buchstabe bezeichnet den Betriebsparameter, der geändert wird, die
Zahl entspricht dem festgelegten Wert. Wenn am Display beispielsweise die Meldung „ b2
“ erscheint, wird der Parameter „ b
“
(Motorschubkraft und Empfindlichkeit bei der Hinderniserfassung) geändert, dessen aktueller Wert „ 2 “ beträgt.
Bei der ersten Inbetriebnahme zum Aufrufen der Programmierung der Betriebsparameter die nachfolgenden Anweisungen befolgen:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Die Anlage mit Strom versorgen und sicherstellen, dass alle LED der Steuereinheit den im Abschnitt 7 angegebenen
Status aufweisen.
Sicherstellen, dass am Display der Wert „ – – “ (Automation in Ruhestellung) angezeigt wird.
Die Taste
P1
so lange drücken, bis am Display der Name des ersten Parameters mit dem entsprechenden Wert erscheint.
Zur Änderung des Werts die Taste
P2
drücken.
Für den Übergang zum nächsten Parameter die Taste
P1
drücken.
Wenn für 60 Sekunden keine Taste gedrückt wird, beendet die Steuereinheit automatisch den Einstellmodus und speichert eventuelle Änderungen. Der Einstellmodus kann manuell beendet werden, und zwar durch Scrollen aller Parameter mithilfe der Taste
P1
. Wenn das Display den Wert „
--
“ anzeigt, ist wieder der Normalbetrieb aktiv.
In der nachfolgenden Tabelle sind alle Betriebsparameter, die festgelegt werden können, und die entsprechenden Werte zusammengefasst:
Display
Parameter Wert
Beschreibung
Motorschubkraft / Encoderempfindlichkeit:
Mit dieser Funktion wird die Empfindlichkeit des Encoders bei der
Hinderniserfassung festgelegt. Die Encoderempfindlichkeit ist umgekehrt proportional zur Motorschubkraft.
b
3
4
1
2
Hohe Encoderempfindlichkeit, minimale Motorschubkraft mittlere bis hohe Encoderempfindlichkeit / mittlere bis niedrige Motorschubkraft mittlere bis niedrige Encoderempfindlichkeit / mittlere bis hohe Motorschubkraft niedrige Encoderempfindlichkeit / hohe Motorschubkraft
Automatische Schließfunktion:
Mit diesem Parameter wird die automatische Schließfunktion der Schranke aktiviert/deaktiviert und es wird die entsprechende Pausenzeit festgelegt. c
5
6
3
4
1
0
2 automatische Schließfunktion deaktiviert automatische Schließfunktion aktiviert, 5 Sekunden Pause automatische Schließfunktion aktiviert, 10 Sekunden Pause automatische Schließfunktion aktiviert, 20 Sekunden Pause automatische Schließfunktion aktiviert, 40 Sekunden Pause automatische Schließfunktion aktiviert, 60 Sekunden Pause automatische Schließfunktion aktiviert, 120 Sekunden Pause
7 automatische Schließfunktion aktiviert, 240 Sekunden Pause
Funktion Befehl OPEN/CLOSE:
Mit dieser Funktion kann des Verhalten des
OPEN-/CLOSE
-Befehls festgelegt werden.
d
1
0
Öffnet/Schließt/Öffnet/ .....
Öffnet/Stopp/Schließt/Stopp/Öffnet/....
Mehrfamilienhausfunktion:
Mit diesem Parameter wird die Mehrfamilienhausfunktion aktiviert. Wenn diese Funktion beim
Öffnen aktiviert wird, übergeht die Steuereinheit eventuelle
OPEN
- oder
OPEN-/CLOSE
-Befehle.
E
1
0
Stangenbeleuchtung:
Mehrfamilienhausfunktion deaktiviert
Mehrfamilienhausfunktion aktiviert
Mit diesem Parameter kann die Funktionsweise der eventuellen an der Stange angebrachten
Lichterkette festgelegt werden.
G
1
0
Stangenbeleuchtung EIN mit Dauerlicht bei hochgestellter oder geschlossener Stange, mit Blinklicht bei Stange in Bewegung
Stangenbeleuchtung AUS bei hochgestellter oder geschlossener Stange, mit Blinksignal bei Stange in Bewegung
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
Display
Parameter Wert
Beschreibung
Prozentanteil Verlangsamungspunkt:
Mit diesem Parameter wird die Länge der Abbremsstrecke vor dem Ansprechen der
Endschalter auf vier vorgegebenen Stufen festgelegt.
H
1
2
3
4 kurze Abbremsstrecke mittlere bis kurze Abbremsstrecke mittlere bis lange Abbremsstrecke lange Abbremsstrecke (
Pflichtanwahl
bei Verwendung von zwei Federn, Typ “
Strong
”)
Zeitlupengeschwindigkeiten:
Mit diesem Parameter können Sie die Geschwindigkeit des Stabes während des Abschwungs auswählen können.
i
1
0
Low Speed
High Speed
Verhalten bei Ausfall der Netzstromversorgung:
Dieser Parameter ermöglicht das Festlegen des Verhaltens der Automation bei
Ausfall der Netzstromversorgung.
1
1
0
0
Ohne Batteriesatz:
Bei Ausfall der Netzstromversorgung bleibt die Automation an der Position stehen, an der sie sich befindet. Wenn die Stromzufuhr wiederhergestellt ist, bewirkt die
Steuereinheit nach zwei Sekunden automatisch einen Schließvorgang des Balkens und richtet sich für den Normalbetrieb ein. Die erste Öffnungsbewegung, die die
Automation durchführt, erfolgt verlangsamt.
Ohne Batteriesatz:
Bei Ausfall der Netzstromversorgung bleibt die Automation an der Position stehen, an der sie sich befindet. Wenn die Stromzufuhr wieder hergestellt ist, muss ein
OPEN
- oder
OPEN-/CLOSE
-Impuls gesendet werden, damit die Steuereinheit den
Normalbetrieb wieder aufnimmt. Die ersten zwei Bewegungen (Schließen und
Öffnung), die die Automation bei Wiederherstellung der Stromzufuhr durchführt, erfolgen verlangsamt. Die Automation nimmt den Normalbetrieb nur nach einer verlangsamten Öffnungsbewegung wieder auf.
Mit Batteriesatz:
Bei Ausfall der Netzstromversorgung funktioniert die Automation normal weiter. Nach jedem Öffnungsvorgang sendet die Blinkleuchte (extern oder Lichterkette an den
Seiten des Pfostens) im Abstand von jeweils 3 Sekunden zwei aufeinanderfolgende
Blinksignale für einen Zeitraum von maximal 15 Sekunden und signalisiert damit, dass die Automation nur über die Batterien gespeist wird. Der Batteriestand wird ständig von der Steuereinheit überwacht. Wenn die Batterie fast leer ist, stoppt die Steuereinheit den Balken in offener Stellung. Wenn die Stromzufuhr wiederhergestellt ist, nimmt die
Automation den Normalbetrieb wieder auf. Wenn die Batterie leer ist, verhält sich die
Automation so, als ob keine Pufferbatterie angeschlossen ist.
Mit Batteriesatz:
Bei Ausfall der Netzstromversorgung schaltet die Steuereinheit automatisch einen
Öffnungsvorgang der Automation, stoppt die Stange hochgestellt und deaktiviert alle Befehle. Wenn die Stromzufuhr wiederhergestellt ist und die automatische
Schließfunktion ausgewählt wurde, schaltet die Steuereinheit automatisch das
Schließen des Balkens und richtet sich für den Normalbetrieb ein. Wenn die automatische Schließfunktion nicht aktiviert wurde, wartet die Automation bei
Wiederherstellung der Netzstromversorgung auf einen
CLOSE
- oder
OPEN-/CLOSE
-
Impuls, um den Normalbetrieb wieder aufzunehmen. Wenn die Batterien leer sind, entspricht das Verhalten der Automation dem Verhalten ohne Anschluss der
Bufferbatterien.
Sofortige Schließfunktion:
Bei der Aktivierung dieser Funktion bewirken die Fotozellen das automatische Schließen der
Automation, wenn diese in Pause ist oder die Fotozellen belegt werden, ohne den Ablauf der
Pausenzeit abzuwarten a
.
o
1
0
Sofortige Schließfunktion deaktiviert
Sofortige Schließfunktion aktiviert
Sofortige Schließfunktion / Timer-Funktion:
Diese Funktion ermöglicht die Aktivierung der sofortigen Schließfunktion oder das
Stillsetzen der Automation über den Eingang
OPEN/CLOSE
b
.
P
1
0
Sofortige Schließfunktion:
Bei offener Automation in Pause beginnt die Automation nach einem
OPEN-/CLOSE-Impuls den Schließvorgang, ohne den Ablauf der Pausenzeit abzuwarten.
Timer-Funktion:
Bei offener Automation in Pause nimmt die Steuereinheit nach einem Impuls des
OPEN-/CLOSE
-Eingangs die Zählung der Pausenzeit wieder auf. Wenn der Befehl
OPEN-/CLOSE
anhaltend betätigt wird, wird der Ablauf der Pausenzeit gestoppt. Beim
Loslassen des Befehls nimmt die Steuereinheit die Zählung der Pausenzeit wieder auf und schließt sich anschließend.
Seite 0 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
Display
Parameter Wert
Beschreibung
Fototest:
Wenn diese Funktion aktiviert ist, prüft die Steuereinheit vor jeder Schließbewegung die Funktionstüchtigkeit der angeschlossenen Sicherheitseinrichtungen c
.
S
1
0
Fototestfunktion deaktiviert
Fototestfunktion aktiviert
Sicherheitseinrichtungen:
Mit dieser Funktion kann festgelegt werden, ob die an die Steuereinheit angeschlossenen
Sicherheitseinrichtungen nur während des Schließens der Automation oder auch während des
Öffnens aktiviert sind.
y
1
0
Sicherheitseinrichtungen nur beim Schließen der Automation aktiviert
Sicherheitseinrichtungen beim Schließen und beim Öffnen der Automation aktiviert
Serviceanforderung:
Mit dieser Funktion kann nach einer festgelegten Anzahl an Zyklen ein Serviceeinsatz angefordert werden.
Wenn die festgelegte Zyklenanzahl erreicht ist, erfolgt ein schnelles Blinksignal der Blinkleuchte oder der Lichterketten an der Seite des Pfostens (für zirka fünf Sekunden) und der Wert „
AS
“ wird am Display der Steuereinheit angezeigt. Zum Rücksetzen der Zyklenanzahl die Anweisungen gemäß Abschnitt 9.1 befolgend d
.
U
6
7
4
5
8
9
0
1
2
3
Serviceanforderung deaktiviert
Serviceanforderung nach 20.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 40.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 60.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 80.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 100.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 120.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 140.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 160.000 Zyklen
Serviceanforderung nach 180.000 Zyklen
Zyklenzähler:
Angezeigt wird die von der Automation gefahrene Zyklenanzahl in zehntausend Zyklen. Wenn zum Beispiel am
Display der Wert „„
01
“ angezeigt wird, hat die Automation 10.000 Zyklen erreicht. Wenn „ die Automation 120.000 Zyklen erreichte e
.
12
angezeigt wird, hat
00
Angezeigt wird Anzahl der gefahrenen Zyklen.
a
Die sofortige Schließfunktion kann nur aktiviert werden, wenn die automatische Schließfunktion für die Automation festgelegt wird und wenn die Fotozellen nur beim Schließen aktiviert sind (Parameter „„ y 0
“..
b
Die sofortige Schließfunktion/Timer-Funktion kann nur aktiviert werden, wenn die automatische Schließfunktion für die
Automation festgelegt wurde.
c
Damit die Fototest-Funktion aktiviert werden kann, muss der Negativpol der Einspeisung der Fotozellensender an die Klemme
„23“ angeschlossen werden.
d
Wenn die Anzahl an festgelegten Zyklen erreicht wird, wird der Normalbetrieb der Automation nicht gehemmt.
e
Der Zyklenzähler kann maximal 180.000 Zyklen zählen (angezeigt wird der Wert 18). Danach wird die Zählung gestoppt.
Die in der Tabelle markierten Zustände beziehen sich auf die Default-Werte der Steuereinheit. Die vorgenommenen
Änderungen am besten vermerken, sodass sie beim Auswechseln der Steuereinheit übernommen werden können.
Die Betriebsparameter können nur aufgerufen und geändert werden, wenn die Automation geschlossen und in Ruhestellung ist: Am Display muss der Wert „
--
“ angezeigt werden.
Wenn die Betriebsparameter geändert werden, sollte die Steuereinheit neu programmiert werden.
9.1. Rücksetzen der Zyklenanzahl wegen Serviceanforderung
1.
2.
3.
4.
5.
Wenn die festgelegte Zyklenanzahl erreicht ist, muss der Zähler manuell auf Null gestellt werden. Hierzu wie folgt vorgehen:
Den Einstellmodus der Betriebsparameter aufrufen (siehe Abschnitt 9).
Alle Betriebsparameter scrollen, bis die Zyklenanzahl angezeigt wird.
Die Tasten
P1
und
P2
gleichzeitig für zirka 10 Sekunden drücken.
Wenn der Wert „„
00
“ am Display erscheint, ist der Löschvorgang erfolgt.
Erneut die Taste
P1
drücken oder 60 Sekunden abwarten, um den Normalbetrieb der Automation wieder aufzunehmen.
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
10. PROGRAMMIERUNG
Wenn die Steuereinheit zum ersten Mal in Betrieb genommen wird, muss ein Programmiervorgang zum Speichern des gewünschten
Betriebszyklus ausgeführt werden. Die Programmierung entsprechend den nachfolgenden Anweisungen vornehmen:
1.
2.
3.
4.
Die Stange auf zirka der Hälfe der gewünschten Öffnung positionieren.
Das System mit Strom versorgen und die Taste P1 so lange drücken, bis der erste Parameter angezeigt wird.
Mithilfe einer beliebigen an diesen Eingang angeschlossenen Vorrichtung einen OPEN-/CLOSE-Impuls senden; der
Programmiermodus der Steuereinheit wird aufgerufen, und am Display wird die Meldung „
Pr
“ angezeigt.
Die Automation startet eine Schließbewegung, bis der mechanische Endanschlag beim Schließen angefahren ist.
5.
6.
Wenn die erste Bewegung der Automation eine Öffnungsbewegung ist, muss die Bewegung des Balkens mit der RESET-
Taste angehalten werden. Die Stromzufuhr zur Anlage unterbrechen, die Reihenfolge der an den Klemmen 4 & 5 angeschlossenen Drähte mit den Angaben in Abschnitt 5.2.1 überprüfen und den Vorgang ab Punkt 1 wiederholen.
Wenn die Schließposition erreicht ist, beginnt die Automation eine Öffnungsbewegung, bis der mechanische Endanschlag beim Öffnen angefahren ist (es erfolgen keine Verlangsamungen).
Nach dem Erreichen des mechanischen Endanschlags beim Öffnen bleibt die Steuereinheit stehen und wartet auf einen
OPEN-/CLOSE-Impuls, um die Schließbewegung zu starten und die Programmierphase abzuschließen.
Während des gesamten Programmiervorgangs wird an der Steuereinheit die Meldung „
Pr
“ angezeigt.
11. SCHMELZSICHERUNGEN
An der Steuereinheit befinden sechs Schmelzsicherungen, vier davon sind selbstrücksetzend. In der nachfolgenden Tabelle sind die Werte für jede Sicherung und der Teil der geschützten Schaltung aufgeführt:
Schutz
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
Sicherung
Primärversorgung
Motorversorgung
Schutz Sicherung
RV2
=350mA, selbstrücksetzend Zubehörversorgung
F2
=700mA, selbstrücksetzend Ausgang Blinkleuchte
RV1
=750mA selbstrücksetzend Versorgung der
F4
=700mA selbstrücksetzend
Ausgang
Stangenbeleuchtung
F3
=700mA, selbstrücksetzend Ausgang Kontrollleuchte
Seite 2 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
Status der Automation
Offen in P
Status der Automation
Offen in P
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
Seite 4 LYNX 08 24V
Anweisungen für den Monteur
Status der Automation Status der Automation
Status der Automation
Offen in P
LYNX 08 24V Seite
Anweisungen für den Monteur
Pagina LYNX 08 24V
Installatiegids
INHOUDSOPGAVE
1. ALGEMENE EIGENSCHAPPEN
2. TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
3. AANSLUITMOGELIJKHEDEN
4. LAY-OUT KAART
5. AANSLUITINGEN EN WERKING
5.1. KLEMMENBORD CN1
5.2. KLEMMENBORD CN2
5.3. KLEMMENBORD CN3
5.4. KLEMMENBORD CN4
5.5. KLEMMENBORD CN5
5.6. CONNECTOR JP2
5.7. CONNECTOR JP3
6. OPSLAG IN GEHEUGEN RADIOCODERING
6.1. Opslaan van radioafstandsbedieningen 868 MHz
6.2. Opslaan van radioafstandsbedieningen 433 MHz
6.3. Wissen van de radiocodes
7. CONTROLELEDS
8. WERKING VAN HET DISPLAY
9. BEDRIJFSPARAMETERS
9.1. Op nul stellen aantal cycli voor verzoek om assistentie
10. PROGRAMMERING
11. veiligheidszekering
12. BEDRIJFSLOGICA’S
EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
Fabrikant:
Adres:
GENIUS S.p.A.
Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIE
Verklaart dat:
De elektronische apparatuur mod.
LYNX 08 24V
• in overeenstemming is met de fundamentele veiligheidseisen van de volgende EEG-richtlijnen:
•
•
2006/95/EG Laagspanningsrichtijn.
2004/108/EG richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit
Aanvullende opmerking:
Dit product is getest in een specifieke homogene configuratie (alle door GENIUS S.p.A. vervaardigde producten)
Grassobbio, 1 apr 2010
De Algemeen Directeur
D. Gianantoni
Opmerkingen voor het lezen van de instructies
Lees deze installatiehandleiding aandachtig door alvorens te beginnen met de installatie van het product.
Het symbool is een aanduiding voor belangrijke opmerkingen voor de veiligheid van personen en om het automatische systeem in goede staat te houden.
Het symbool vestigt de aandacht op opmerkingen over de eigenschappen of de werking van het product.
pag.79
pag.80
pag.80
pag.80
pag.81
pag.81
pag.81
pag.82
pag.77
pag.77
pag.77
pag.77
pag.78
pag.78
pag.78
pag.78
pag.82
pag.82
pag.82
pag.85
pag.86
pag.86
pag.87
LYNX 08 24V Pagina
Installatiegids
1. ALGEMENE EIGENSCHAPPEN
Wij danken u dat u een product van ons heeft gekozen. GENIUS weet zeker dat het alle prestaties zal verrichten die u nodig heeft. Al onze producten zijn het resultaat van vele jaren ervaring op het gebied van automatische systemen, te meer daar wij marktleider zijn in heel de wereld.
De besturingseenheid LYNX 08 is ontworpen en vervaardigd voor het beheren van elektromechanische slagbomen bedoeld voor de toegangscontrole van voertuigen.
Dankzij het vernieuwde schakelnet past de besturingseenheid zich automatisch aan verschillende ingangsspanningen (230
V~ of 115 V~) aan, waardoor de waarde van de uitgangen op zowel de motor als de accessoires constant wordt gehouden, zonder dat eventuele spanningsveranderingen merkbaar zijn.
Doordat de belangrijkste functies eenvoudig kunnen worden geprogrammeerd neemt de installatie minder tijd in beslag, terwijl een reeks ingebouwde leds een snelle en accurate diagnose van de staat van de veiligheidsvoorzieningen en de bedieningscommando’s mogelijk maakt.
Dankzij het beheer van een encoder kan met deze besturingseenheid, als zij correct wordt geïnstalleerd en ingesteld, het aantal inrichtingen dat nodig is om een installatie conform de veiligheidsvoorschriften te creëren, worden beperkt.
Voor de persoonlijke veiligheid is het belangrijk dat alle waarschuwingen en instructies in dit boekje in acht worden genomen.
Een verkeerde installatie of verkeerd gebruik van het product kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.
Lees alvorens het product te installeren deze hele handleiding aandachtig door.
Bewaar de gebruiksaanwijzing voor raadpleging in de toekomst.
Voedingsspanning en -frequentie
Opgenomen vermogen
Max. aanloopvermogen
Maximale belasting accessoires
Omgevingstemperatuur
Veiligheidszekeringen
Bedrijfslogica’s
Maximale duur openen / sluiten
Pauzetijd
Gevoeligheid encoder
Ingangen op klemmenbord
Snelconnector
Uitgangen op klemmenbord
Afmetingen kaart
2. TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
230 V~ 50 Hz / 115 V~ 60 Hz
5 W
480 W
500 mA
-20°C +55°C
2 vervangbare + 4 zelfherstellende
Automatisch (A) / Automatisch stap voor stap (AP) / Handmatig (E) / Handmatig stap voor stap (EP) / Appartementencomplex (D)
60 seconden
Instelbaar op 7 niveaus van 5 seconden tot 4 minuten
Instelbaar op vier niveaus
Netvoeding (230/115 V~) / Eindschakelaar FCA en FCC / Fotocellen / Stop /
Open-Close / Open / Close / Test veiligheidsvoorzieningen / Batterijen
3-pins molexaansluiting voor encoder / 3-pins molexaansluiting voor ontvangstmodule
Voeding motor 24V / Waarschuwingslamp 24V / Indicatielampje 24V max. 5W / Verlichting arm 24V / Voeding accessoires / Laden batterij
168 mm x 176 mm
•
•
•
•
•
3. AANSLUITMOGELIJKHEDEN
Controleer of er stroomopwaarts van de installatie een geschikte differentieelschakelaar aanwezig is, zoals voorgeschreven door de geldende veiligheidsvoorschriften.
Installeer een alpolige magnetothermische schakelaar op het voedingsnet.
Controleer of er een geschikte aardingsinstallatie aanwezig is.
Gebruik geschikte harde en/of flexibele buizen bij het aanleggen van de kabels.
Houd de voedingskabels 230/115 V~ altijd gescheiden van de laagspanningskabels en gebruik daarbij verschillende beschermingsmantels om iedere interferentie te vermijden.
4. LAY-OUT KAART
Zie figuur 1:
Pos.
Beschrijving
CN1
Klemmenbord voeding
CN2
Klemmenbord motor en eindschakelaars
CN3
Klemmenbord uitgangen verlichting
CN4
Klemmenbord ingangen
CN5
Klemmenbord batterijen
JP1
Niet gebruikt
JP2
Snelconnector radiomodule
Pos.
OP
Beschrijving
Programmeerknop radio-ingang OPEN
O/C
Programmeerknop radio-ingang OPEN/CLOSE
FCA
Signaalled ingang FCA
FCC
Signaalled ingang FCC
FSW
Signaalled ingang VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN
STOP
Signaalled ingang STOP
OP/CL
Signaalled ingang OPEN/CLOSE
Pagina 8 LYNX 08 24V
Installatiegids
Pos.
JP3
Beschrijving
Molex-aansluiting encoder
Zekering voedingscircuit 230/115V~
F1
F5
P1
Zekering voedingscircuit motor
Knop selectie parameter
P2
Knop instellen parameters
RESET
Resetknop
Pos.
Beschrijving
OPEN
Signaalled ingang OPEN
CLOSE
Signaalled ingang CLOSE
DL6
Signaalled radio-ingang OPEN/CLOSE
DL7
LCD
Signaalled radio-ingang OPEN
Weergavedisplay
5. AANSLUITINGEN EN WERKING
5.1. KLEMMENBORD CN1
5.1.1. v oeding
(F ig
. 2)
Klemmen “
1
&
2
”. Op deze klemmen moeten de twee draden afkomstig van het voedingsnet van 230 V~ of 115 V~ worden aangesloten. Het is beter de neutrale draad op klem “
2
” en de fase op klem “
1
” aan te sluiten.
5.1.2. A
Arding
(F ig
. 2)
Klemmen “ ”. Sluit op klem gratis de geel-groene kabel van de voedingslijn aan.
Deze aansluiting is absoluut noodzakelijk voor een correcte werking van de besturingseenheid.
5.2. KLEMMENBORD CN2
5.2.1. m otor
(F ig
. 3)
Klemmen “
4
&
5
”. Uitgang 24 V . Sluit op deze klemmen de voedingskabels van de motor aan. In de onderstaande tabel wordt de aansluitvolgorde van de motorkabels weergegeven afhankelijk van het type installatie:
Installatie links
Type installatie
(de boom daalt rechts van de aandrijving)
Installatie rechts
(de boom daalt links van de aandrijving)
Kleur kabels
Klem 4
Blauw
Bruin
Bruin
Blauw
5.2.2. e indschAkelAAr voor het openen
FcA (F ig
. 3)
Klem “
6
“. Sluit op deze klem de draad van het N.C.-contact van de eindschakelaar voor het openen aan. Als dit contact wordt geactiveerd, kan worden bepaald wanneer de boom open is. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
FCA
.
5.2.3. g emeenschAppelijk contAct eindschAkelAAr
com (F ig
. 3)
Klem “
7
”. Sluit op deze klem de draden van het gemeenschappelijke contact van de twee eindschakelaars
FCA
en
FCC
aan..
Op deze ingang mag uitsluitend het gemeenschappelijk contact van de twee eindschakelaars worden aangesloten.
Gebruik het niet als negatief contact voor andere accessoires.
5.2.4. e indschAkelAAr voor het sluiten
Fcc (F ig
. 3)
Klem “
8
”. Sluit op deze klem de draad van het N.C.-contact van de eindschakelaar voor het sluiten aan. Als dit contact wordt geactiveerd, kan worden bepaald wanneer de boom gesloten is. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
FCC
.
De twee eindschakelaars FCC en FCA worden alleen gebruikt om de positie van de arm te bepalen.
Voor de werking van de besturingseenheid is het absoluut noodzakelijk dat beide eindschakelaars zijn aangesloten.
In de onderstaande tabel wordt de aansluitvolgorde van de kabels van de eindschakelaars weergegeven afhankelijk van het type installatie:
Kleur kabels
Type installatie
Installatie links
(de boom daalt rechts van de aandrijving)
Installatie rechts
(de boom daalt links van de aandrijving)
Klem 6
Bruin
Zwart
Blauw
Blauw
Zwart
Bruin
5.3. KLEMMENBORD CN3
5.3.1. W
AArschuWingslAmp
(F ig
. 4)
Klemmen “
12
&
15
”. Uitgang 24 V max. 15 W. Sluit op deze klemmen de voedingskabels van de twee lichtslangen aan (los verkocht) die aan de zijkanten van de aandrijving worden aangebracht. De twee lichtslangen zullen doven wanneer de arm stilstaat, zowel bij het openen als bij het sluiten, terwijl ze knipperen wanneer de arm in beweging is. Voor iedere manoeuvre knipperen de lichtslangen gedurende 0,5 seconde (niet wijzigbaar) om aan te geven dat de boom gaat bewegen.
Als de functie “verzoek om assistentie” is geactiveerd (zie paragraaf 9), knipperen de lichtslangen na afloop van de sluitingsmanoeuvre gedurende 5 seconden snel. Voor de werking van deze functie en om de cycli te resetten, zie paragraaf 9.1.
LYNX 08 24V Pagina
Installatiegids
Als alternatief kan een externe waarschuwingslamp die blijft branden met voeding 24 V max. 15 W, worden aangesloten. Het knipperen wordt beheerd door de besturingseenheid.
Tijdens het programmeren van de besturingseenheid en het instellen van de bedrijfsparameters blijft de waarschuwingslamp branden.
Bij het aansluiten van de lamp moet de polariteit van de klemmen in acht worden genomen; klem 12 is de positieve pool.
5.3.2. i ndicAtielAmpje
(F ig
. 4)
•
•
•
•
Klemmen “
13
&
15
”. Uitgang 24 V max. 5 W. Sluit op deze klemmen de eventuele lamp aan waarmee de status van de slagboom op afstand kan worden gemonitord. Als de lamp eenmaal is aangesloten, werkt hij als volgt:
Lampje uit = Automatisch systeem gesloten
Lampje aan = Arm open
Lampje knippert snel = Arm gaat open
Lampje knippert langzaam = Arm gaat dicht
De belasting op deze contacten mag niet hoger zijn dan 5 W.
Bij het aansluiten van de lamp moet de polariteit van de klemmen in acht worden genomen; klem 13 is de positieve pool..
5.3.3. v erlichting Arm
(F ig
. 4)
Klemmen “
14
&
15
”. Uitgang 24 V max. 20 W. Op deze klemmen moet de op de arm te plaatsen lichtslang worden aangesloten
(los verkocht). Door een lichtslang op de arm aan te brengen wordt deze aanzienlijk beter zichtbaar. Het gedrag van de lichtslang wordt bepaald door de parameter “ G ”, zie paragraaf 9.
Tijdens de fase van weergave/programmering van de bedrijfsparameters knippert de verlichting op de arm snel.
Gebruik deze klemmen uitsluitend voor de lichtslang, er mogen geen andere voorzieningen op worden aangesloten.
Bij het aansluiten van de lamp moet de polariteit van de klemmen in acht worden genomen; klem 14 is de positieve pool..
5.4. KLEMMENBORD CN4
5.4.1. s ynchronisAtie tegengestelde slAgbomen
(F ig
. 7)
Klemmen “
16
&
22
”. Deze klemmen worden gebruikt om in installaties met twee tegengestelde slagbomen de beweging van de twee slagbomen te synchroniseren. Deze klemmen moeten worden aangesloten op de respectievelijke klemmen van de tweede kaart; in de praktijk moeten de klemmen van de twee kaarten worden doorverbonden. Naast deze klemmen moeten alle gebruikte impulsgevers en veiligheidsinrichtingen worden aangesloten. In figuur 7 is het volledige aansluitschema weergegeven.
Klem 23, fototest, hoeft niet parallel te worden aangesloten.
De bedrijfsparameters van de twee besturingseenheden, inclusief de logica en de pauzetijd, moeten op dezelfde wijze worden ingesteld.
De programmering moet worden uitgevoerd op beide besturingseenheden.
Bij toepassingen met tegengestelde slagbomen wordt aangeraden om, voor de werking met radioafstandsbedieningen, een externe ontvanger te gebruiken die parallel op de twee kaarten is aangesloten.
5.4.2. v eiligheidsvoorzieningen
FsW (F ig
.6)
Klemmen “
17
&
22
”. N.C.-contact. Op deze klemmen moet een willekeurige voorziening voor obstakeldetectie worden aangesloten (bijv. fotocellen) die, door het contact te openen, ingrijpt in de beweging van het automatisch systeem. Met de parameter “ y
” kan worden gekozen hoe de veiligheidsvoorzieningen ingrijpen: alleen actief tijdens het sluiten, of actief tijdens het openen en sluiten. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
FSW
.
Als er geen veiligheidsvoorzieningen worden aangesloten moet deze ingang worden doorverbonden, de led
FSW
moet blijven branden.
Meerdere veiligheidsvoorzieningen moeten in serie worden aangesloten.
5.4.3. s top
(F ig
. 5)
Klemmen “
18
&
22
”. N.C.-contact. Sluit op dit contact een willekeurige impulsgever (bijv. drukknop, sleutelschakelaar enz.) aan die, door het contact te openen, het commando moet geven het automatisch systeem onmiddellijk te stoppen, terwijl het eventuele automatische functies worden gedeactiveerd. Na een
STOP
-impuls moet een
OPEN
-impuls worden gegeven om de normale werking van het automatisch systeem te hervatten. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
STOP
.
Op deze klemmen is reeds het veiligheidscontact van het deurtje aangesloten (N.O.-contact altijd actief), verwijder deze aansluiting niet.
Meerdere
STOP
-voorzieningen moeten in serie worden aangesloten.
Pagina 80 LYNX 08 24V
Installatiegids
5.4.4. o pen
/ c lose
(F ig
. 5)
Klemmen “
19
&
22
”. N.O.-contact. Sluit op deze twee klemmen een willekeurige impulsgever (bijv. drukknop, sleutelschakelaar enz.) aan die, door het contact te sluiten, het commando moet geven voor het openen of sluiten van het automatisch systeem. Het gedrag van deze ingang wordt bepaald door parameter “ d ”, zie paragraaf 9. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
OP/CL
.
Meerdere impulsgevers met deze functie moeten parallel worden aangesloten.
5.4.5. o pen
(F ig
. 5)
Klemmen “
20
&
22
”. N.O.-contact. Sluit op deze twee klemmen een willekeurige impulsgever (bijv. drukknop, sleutelschakelaar enz.) aan die, door het contact te sluiten, het commando moet geven voor het openen van de boom. Deze ingang bedient alleen de openingsmanoeuvre van de boom, dus als de arm open is heeft hij geen effect. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
OPEN
.
5.4.6. c lose
(F ig
. 5)
Klemmen “
21
&
22
”. N.O.-contact. Sluit op deze twee klemmen een willekeurige impulsgever (bijv. drukknop, sleutelschakelaar enz.) aan die, door het contact te sluiten, het commando moet geven voor het sluiten van de boom. Deze ingang bedient alleen de sluitingsmanoeuvre van de boom, dus als de arm gesloten is heeft hij geen effect. De status van deze ingang wordt gesignaleerd door de led
CLOSE
.
5.4.7. F ototest
(F ig
. 6)
Klem “
23
”. Sluit op deze klem de negatieve pool van de voeding van de zenders van de fotocellen aan. Dit contact wordt door de
FOTOTEST
-functie gebruikt om voor iedere sluitingsmanoeuvre van het automatisch systeem te controleren of de fotocellen goed werken. Deze functie kan worden geactiveerd of gedeactiveerd door middel van de parameter “
S
”, zie paragraaf 9.
Gebruik deze ingang alleen voor de negatieve pool van de zenders van de fotocellen, sluit er geen andere voorzieningen op aan.
5.4.8. v oeding Accessoires
(F ig
. 5)
Klemmen “
22
&
24
”. Uitgang 24 V max. 500 mA. Gebruik deze uitgang voor de voeding van externe accessoires van 24 V .
De maximale belasting voor deze uitgang bedraagt 500 mA.
Neem de polariteit van de voeding in acht, klem 24 is de positieve pool.
5.5. KLEMMENBORD CN5
5.5.1. b
Atterijen
Klemmen “
25
&
26
”. Sluit op deze klemmen de draden afkomstig van de eventuele bufferbatterijen aan (niet bijgeleverd).
Als bufferbatterijen worden gebruikt kan het automatische systeem blijven werken als de stroom uitvalt. Tijdens de normale werking zorgt de besturingseenheid ervoor, dankzij het ingebouwde laadcircuit, dat de batterijen opgeladen blijven. Zij treden in werking op het moment dat de elektrische voeding wegvalt.
Met parameter “ ”, zie paragraaf 9, kan worden ingesteld hoe het automatisch systeem zich moet gedragen op het moment dat de netvoeding wegvalt.
Het aantal cycli dat met het door de bufferbatterijen gevoede automatisch systeem kan worden uitgevoerd hangt af van de laadtoestand van de batterijen, de tijd die is verstreken sinds de netvoeding is uitgevallen, het type en aantal aangesloten accessoires, het type arm en de daar op aangebrachte accessoires.
Zie voor het type batterij dat kan worden gebruikt de gebruiksaanwijzing van het automatisch systeem.
Bij het aansluiten van de batterijen moet de polariteit van de klemmen in acht worden genomen; klem 26 komt overeen met de positieve pool.
5.6. CONNECTOR JP2
3-pins snelconnector Deze connector wordt gebruikt om de ontvangstmodule van 433 of 868 Mhz aan te sluiten. De ontvangstmodule moet worden geplaatst in de richting die wordt bepaald door de daarvoor bedoelde ruimte (Fig. 8)
De ontvangstmodule mag uitsluitend worden geplaatst en eventueel worden verwijderd na de spanning naar de kaart te hebben uitgeschakeld.
5.7. CONNECTOR JP3
De snelconnector JP3 wordt gebruikt om de encoder voor de besturing van de motor aan te sluiten.
In sluitingsfase
Als de encoder tijdens het sluiten van het automatische systeem een obstakel detecteert, grijpt hij in door de beweging van het automatisch systeem om te keren tot deze helemaal open is, zonder de eventuele automatische sluiting te deactiveren.
Als de encoder drie keer achter elkaar ingrijpt, gaat de besturingseenheid zodra het systeem helemaal open is op
STOP
, terwijl de eventuele automatische sluiting gedeactiveerd wordt. Om de normale werking te hervatten moet een
OPEN
- of
CLOSE
commando worden gegeven.
In openingsfase
LYNX 08 24V Pagina 8
Installatiegids
Als de encoder tijdens het openen van het automatisch systeem een obstakel detecteert, grijpt de hij in door de beweging van het automatisch systeem te stoppen en kort om te keren (ongeveer 10°), waarna de besturingseenheid op
STOP
gaat en de eventuele automatische sluiting wordt gedeactiveerd. Om de normale opgeslagen cyclus te hervatten moet een
OPEN
- of
CLOSE
-commando worden gegeven.
Voor de correcte werking van de besturingseenheid is het absoluut noodzakelijk dat de encoder is aangesloten.
6. OPSLAG IN GEHEUGEN RADIOCODERING
De besturingseenheid is voorzien van een geïntegreerd decoderingssysteem met twee kanalen. Met dit systeem kan zowel het
OPEN
-commando als het
OPEN/CLOSE
-commando in het geheugen worden opgeslagen.
Met het decoderingssysteem kunnen zowel radioafstandsbedieningen met de frequentie 868 MHz als die met de frequentie
433 MHz worden opgeslagen.
Er kan slechts één radiocodering per keer worden gebruikt. Om van de ene codering naar de andere over te gaan, moet de bestaande radiocodering worden gewist (zie paragraaf 8.3), de ontvangstmodule worden vervangen, en moeten de programmeerfasen worden herhaald.
De ontvangstmodule mag uitsluitend worden geplaatst en eventueel worden verwijderd na de spanning naar de kaart te hebben uitgeschakeld.
De ontvangstmodule kan in slechts één positie erin worden gezet. Oriënteer de module correct, zonder hem te forceren.
Alvorens de radioafstandsbedieningen in het geheugen op te slaan, is het raadzaam een wisprocedure uit te voeren zoals beschreven in de paragraaf 6.3.
6.1. Opslaan van radioafstandsbedieningen 868 MHz
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Er kunnen maximaal
250 codes
worden opgeslagen, verdeeld over de twee kanalen,
OPEN
en
OPEN/CLOSE
.
Druk op de radioafstandsbediening tegelijkertijd de knoppen
P1
en
P2
in en houd ze ingedrukt (zie gebruiksaanwijzing radioafstandsbediening).
Na ongeveer een seconde begint de led van de radioafstandsbediening te knipperen.
Laat beide knoppen los.
Druk op de knop
OP
of
O/C
op de kaart, en houd hem ingedrukt, om respectievelijk het kanaal
OPEN
of
OPEN/CLOSE
in het geheugen op te slaan. De bijbehorende led begint te knipperen.
Druk tegelijkertijd op de knop van de radioafstandsbediening waarmee u het gekozen commando wilt combineren.
Controleer of de led voor het commando dat in het geheugen wordt opgeslagen (
DL7
voor het kanaal
OPEN
of
DL6
voor het kanaal
OPEN/CLOSE
) een aantal seconden blijft branden, ter bevestiging dat het commando correct is opgeslagen.
Om het programmeren te beëindigen moet de knop van de in het geheugen opgeslagen afstandsbediening twee keer kort achter elkaar worden ingedrukt.
Het automatisch systeem zal een openingsmanoeuvre uitvoeren, controleer of er zich geen obstakels binnen de actieradius bevinden.
Om het andere kanaal in het geheugen op te slaan, moet de hele procedure vanaf punt 1 worden herhaald.
8.
•
•
•
•
•
•
•
Om verdere afstandsbedieningen toe te voegen, moet de code van de knop van de afstandsbediening die in het geheugen is opgeslagen worden overgezet op de toe te voegen afstandsbedieningen, volgens de volgende procedure:
Druk op de in het geheugen opgeslagen afstandsbediening de knoppen
P1
en
P2
tegelijkertijd in (zie instructies radioafstandsbediening) en houd ze ingedrukt.
De led van de afstandsbediening begint te knipperen.
Laat beide knoppen los.
Houd de twee radioafstandsbedieningen aan de voorkant
tegen elkaar
.
Druk op de in het geheugen opgeslagen radioafstandsbediening op de knop die bij het kanaal hoort dat u wilt overzetten, en houd hem ingedrukt; de led van de radioafstandsbediening blijft branden.
Druk op de radioafstandsbediening die opgeslagen moet worden op de gewenste knop, en laat hem los als de afstandsbediening twee keer heeft geknipperd.
Om het programmeren te beëindigen moet de knop van de in het geheugen opgeslagen afstandsbediening twee keer kort achter elkaar worden ingedrukt.
Het automatisch systeem zal een openingsmanoeuvre uitvoeren, controleer of er zich geen obstakels binnen de actieradius bevinden.
1.
5.
6.
7.
2.
3.
4.
6.2. Opslaan van radioafstandsbedieningen 433 MHz
Er kunnen maximaal
250 codes
worden opgeslagen, verdeeld over de twee kanalen,
OPEN
en
OPEN/CLOSE
.
Druk op de besturingseenheid op de knop van het kanaal dat u wenst op te slaan,
OP
voor het kanaal
OPEN
of
O/C
voor het kanaal
OPEN/CLOSE
.
De bijbehorende led op de besturingseenheid begint te knipperen, laat de knop los.
Druk op de radioafstandsbediening op de knop waarmee u het gekozen kanaal wilt combineren.
De led op de besturingseenheid brandt ongeveer een seconde lang, waarmee wordt aangegeven dat de radioafstandsbediening is opgeslagen, om vervolgens weer te gaan knipperen.
In deze fase kunnen verdere radioafstandsbedieningen worden opgeslagen.
Na ongeveer 10 seconden verlaat de besturingseenheid automatisch de zelflerende fase.
Herhaal de handelingen vanaf punt 1 om verdere radioafstandsbedieningen toe te voegen of het tweede kanaal op te slaan
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6.2.1. o p AFstAnd rAdioAFstAndsbedieningen
433 m hz in het geheugen opslAAn
Alleen bij radioafstandsbedieningen 433 kunnen verdere afstandsbedieningen op afstand in het geheugen worden opgeslagen, d.w.z. zonder op de knoppen van de besturingseenheid te drukken, maar door een eerder opgeslagen radioafstandsbediening te gebruiken.
1.
2.
3.
4.
Neem een radioafstandsbediening die al op een van de 2 kanalen is opgeslagen.
Ga vlakbij het automatisch systeem staan.
Druk op de knoppen
P1
en
P2
in en houd ze ongeveer 5 seconden tegelijkertijd ingedrukt (zie gebruiksaanwijzing radioafstandsbediening).
Druk binnen 5 seconden op de in het geheugen opgeslagen radioafstandsbediening op de knop die u op de nieuwe
5.
6.
7.
8.
9.
radioafstandsbediening wilt overzetten. Hierdoor wordt op de besturingseenheid de zelflerende fase op het geselecteerde kanaal geactiveerd.
Druk binnen 5 seconden op de nieuwe radioafstandsbediening op de knop die u met het gekozen kanaal wilt combineren.
Na de nieuwe radioafstandsbediening te hebben opgeslagen, houdt de besturingseenheid de zelflerende modus op het gekozen kanaal ongeveer 5 seconden actief.
Tijdens deze 5 seconden kunnen verdere radioafstandsbedieningen op de besturingseenheid worden opgeslagen, eveneens in combinatie met het geactiveerde kanaal.
Als 5 seconden zijn verlopen na het opslaan van de laatste radioafstandsbediening, verlaat de besturingseenheid automatisch de zelflerende procedure.
Om te controleren of de radioafstandsbediening correct in het geheugen is opgeslagen, moet na het invoeren van de code 5 seconden worden gewacht.
6.3. Wissen van de radiocodes
1.
2.
3.
4.
5.
Om
alle
codes van de in het geheugen opgeslagen radioafstandsbediening te wissen, moet de volgende procedure worden gevolgd:
Druk een van de knoppen
OP
of
O/C
in, en houd hem ingedrukt.
De bijbehorende led begint te knipperen.
Na vijf seconden begint de led snel te knipperen.
Na nog eens vijf seconden blijven de beide leds,
DL6
en
DL7
, branden.
Laat de knop los.
Deze handeling kan niet ongedaan worden gemaakt, alle radioafstandsbedieningen die met zowel het commando
OPEN als met het commando OPEN/CLOSE zijn gecombineerd, worden gewist.
7. CONTROLELEDS
Op de centrale zitten 9 controleleds waarmee constant de status van de ingangen kan worden weergegeven. In de volgende tabel is de betekenis van de verschillende leds weergegeven.
Led Aan Uit
FCA
- Eindschakelaar voor het openen FCA
FCC
- Eindschakelaar voor het sluiten FCC
FSW
- Ingang fotocellen FSW
STOP
- Ingang commando Stop
OP/CL
Open/Close
OPEN
Open
CLOSE
Close
DL6
- Ingang radio commando Open/Close
DL7
- Ingang radio commando
Eindschakelaar niet bezet
Eindschakelaar niet bezet
Veiligheidsvoorzieningen niet bezet
Commando niet actief
Commando actief
Commando actief
Commando actief
Ingang radio actief
Ingang radio actief
Eindschakelaar bezet
Eindschakelaar bezet
Veiligheidsvoorzieningen bezet
Commando actief
Commando niet actief
Commando niet actief
Commando niet actief
Ingang radio niet actief
Ingang radio niet actief
De conditie van de leds met het automatisch systeem gesloten in de ruststand is vetgedrukt weergegeven.
De led
STOP
moet altijd branden, hij dooft wanneer het commando wordt geactiveerd.
Als er geen veiligheidsvoorzieningen worden aangesloten, moeten de klemmen
17
&
22
worden doorverbonden. De led
FSW
moet altijd branden, hij dooft alleen wanneer de veiligheidsvoorzieningen worden bezet.
8. WERKING VAN HET DISPLAY
De besturingseenheid heeft een ruim display met achtergrondverlichting waarmee de verschillende bedrijfsparameters van het automatisch systeem kunnen worden weergegeven en geprogrammeerd. Daarnaast geeft dit display tijdens de normale werking van het automatisch systeem constant de status van het systeem weer. In de volgende tabel is de betekenis weergegeven van alle indicaties die tijdens de normale werking op het display verschijnen:
Weergegeven waarde
- -
O P t c
Status automatisch systeem / beschrijving
Automatisch systeem gesloten in ruststand
Automatisch systeem gaat open of is open
Automatisch systeem open in pauze (alleen als de automatische sluiting is ingesteld)
LYNX 08 24V Pagina 8
Installatiegids
Weergegeven waarde
C L
A S p r
Status automatisch systeem / beschrijving
Automatisch systeem gaat dicht
Verzoek om assistentie, wordt alleen weergegeven als deze functie is geactiveerd, zie paragraaf 9, en wanneer het aantal ingestelde cycli is bereikt.
Besturingseenheid in zelflerende fase van de bedrijfscyclus
9. BEDRIJFSPARAMETERS
De bedrijfsparameters en hun programmering worden op het display van de besturingseenheid weergegeven met twee tekens: een hoofdletter of kleine letter, en een cijfer. De letter geeft de bedrijfsparameter aan die wordt gewijzigd, terwijl het cijfer de ingestelde waarde aangeeft. Als op het display bijvoorbeeld “ b2
” wordt afgelezen, betekent dit dat de parameter “ b
” wordt gewijzigd, kracht motor en gevoeligheid obstakeldetectie, en dat de ingestelde waarde op dat moment 2 is.
Volg, als het systeem voor het eerst in bedrijf wordt gesteld, de volgende procedure om toegang te krijgen tot de programmeerfase van de bedrijfsparameters:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Schakel de voeding naar de installatie in en controleer of alle leds zich in de in paragraaf 7 weergegeven toestand bevinden.
Controleer of het display de waarde “
- -
” weergeeft, d.w.z. automatisch systeem in de ruststand.
Druk de knop
P1
in, en houd hem ingedrukt tot op het display de naam van de eerste parameter en de bijbehorende waarde verschijnen.
Druk op de knop
P2
om de ingestelde waarde te wijzigen.
Druk op de knop
P1
om naar de volgende parameter te gaan.
Als gedurende 60 seconden geen knop wordt ingedrukt, verlaat het automatisch systeem automatisch de regelmodus, waarbij eventuele wijzigingen worden opgeslagen. Het is mogelijk de regelfase handmatig te verlaten, door met de toets
P1
langs alle parameters te lopen. Wanneer op het display weer de waarde “
- -
” verschijnt, bent u teruggekeerd naar de normale werking.
In de onderstaande tabel zijn alle instelbare bedrijfsparameters en de toekenbare waarden weergegeven:
Display
Parameter Waarde
Beschrijving
Kracht motor / gevoeligheid encoder:
Met deze functie wordt gevoeligheid van de encoder bij het detecteren van een obstakel beheerd. De gevoeligheid van de encoder is omgekeerd evenredig aan de kracht van de motor.
b
3
4
1
2
Gevoeligheid encoder hoog, kracht motor laag
Gevoeligheid encoder gemiddeld-hoog, kracht motor gemiddeld-laag
Gevoeligheid encoder gemiddeld-laag, kracht motor gemiddeld-hoog
Gevoeligheid encoder laag, kracht motor hoog
Automatische sluiting:
Met deze parameter wordt het automatisch sluiten van de slagboom geactiveerd of gedeactiveerd, en wordt de pauzetijd ingesteld. c
2
3
4
1
0
Automatische sluiting gedeactiveerd
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 5 seconden
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 10 seconden
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 20 seconden
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 40 seconden
5
6
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 60 seconden
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 120 seconden
7
Automatische sluiting geactiveerd met pauze van 240 seconden
Werking van het commando OPEN/CLOSE:
deze functie bepaalt het gedrag van het commando
OPEN/CLOSE.
d
1
0
Opent/Sluit/Opent/...
Opent/Stop/Sluit/Stop/Opent/…
Functie appartementencomplex:
met deze parameter wordt de functie appartementencomplex geactiveerd. Als deze functie tijdens het openen wordt geactiveerd, negeert de besturingseenheid eventuele commando’s
OPEN
of
OPEN/CLOSE
.
E
1
0
Functie appartementencomplex gedeactiveerd
Functie appartementencomplex geactiveerd
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Installatiegids
Display
Beschrijving
Parameter Waarde
Verlichting arm :
Met deze parameter kan worden gekozen hoe de eventuele lichtslang op de arm werkt.
G
1
0
Verlichting arm brandt als arm open of gesloten is, knippert als arm in beweging is
Verlichting arm gedoofd als arm open of gesloten is, knippert als arm in beweging is
Percentage vertragingspunt:
Met deze parameter kan worden gekozen hoe lang het vertraagde traject vòòr het ingrijpen van de eindschakelaars is, met vier vooringestelde niveaus.
H
1
2
3
4 korte vertraging gemiddeld-korte vertraging gemiddeld-lange vertraging lange vertraging (keuze verplicht bij
gebruik
van twee veren van het type “
strong
”)
Slow motion snelheden:
Met deze parameter kunt u de snelheid van de bar tijdens de recessie te selecteren.
i
1
0
Lage snelheid
High Speed
Gedrag als voeding ontbreekt:
Met deze parameter kan worden gekozen hoe het automatisch systeem zich gedraagt als de netvoeding wegvalt.
1
0
Zonder batterijen-kit:
Als de netvoeding wegvalt, blijft het automatisch systeem in dezelfde positie staan. Als de netspanning wordt hersteld, geeft de besturingseenheid na 2 seconden automatisch het commando voor het sluiten van de staaf, die daarna gereed is om normaal te werken. De eerste openingsmanoeuvre die het automatisch systeem uitvoert zal vertraagd worden uitgevoerd.
Zonder batterijen-kit:
Als de netvoeding wegvalt, blijft het automatisch systeem in dezelfde positie staan. Als de netspanning wordt hersteld, moet een
OPEN
of
OPEN/CLOSE
-impuls worden gegeven om de normale werking van het automatisch systeem te hervatten. De eerste twee manoeuvres (sluiten en openen) die het automatisch systeem uitvoert nadat de netspanning weer is hersteld, worden vertraagd uitgevoerd. Pas nadat het automatisch systeem een opening vertraagd heeft uitgevoerd, wordt de normale werking hervat.
1
0
Met batterijen-kit :
Als de netvoeding wegvalt, blijft het automatisch systeem normaal functioneren. Na afloop van iedere openingsmanoeuvre knippert de externe waarschuwingslamp of de lichtslang aan de zijkanten van de staander twee keer achter elkaar met een interval van 3 seconden, gedurende maximaal 15 seconden, waarmee wordt aangegeven dat het automatisch systeem alleen door de batterijen wordt gevoed.
De besturingseenheid controleert constant hoe ver de batterijen zijn opgeladen, wanneer ze bijna leeg zijn zet de besturingseenheid de arm stil in de open stand.
Als de netspanning wordt hersteld, hervat het automatisch systeem de normale werking. Als de batterijen leeg zijn, gedraagt het automatisch systeem zich alsof er geen bufferbatterijen zijn aangesloten.
Met batterijen-kit:
Als de netvoeding wegvalt, opent de besturingseenheid automatisch het automatisch systeem, en laat hij hem in de open stand staan terwijl hij alle commando’s deactiveert. Als de netspanning wordt hersteld, geeft de besturingseenheid, als de automatische sluiting is ingesteld, automatisch het commando voor het sluiten van de boom, die daarna gereed is om normaal te werken. Als de automatische sluiting niet is ingesteld, blijft het automatisch systeem, wanneer de netspanning wordt hersteld, in afwachting van een
CLOSE
- of
OPEN/CLOSE
-impuls om de normale werking te hervatten. Als de batterijen leeg zijn, gedraagt het automatisch systeem zich alsof er geen bufferbatterijen zijn aangesloten.
Onmiddellijke sluiting:
Als deze functie is geactiveerd, geeft het automatisch systeem, wanneer het open staat in pauze en men voor de fotocellen langs gaat, een commando voor onmiddellijke sluiting, zonder te wachten tot de pauzetijd is verstreken a
.
o
1
0
Onmiddellijke sluiting gedeactiveerd
Onmiddellijke sluiting geactiveerd
LYNX 08 24V Pagina 8
Installatiegids
Display
Beschrijving
Parameter Waarde
Onmiddellijke sluiting/Timer:
Met deze functie kan het onmiddellijk sluiten of stoppen van het automatisch systeem worden ingesteld door middel van de ingang
OPEN/CLOSE
b
.
0
Onmiddellijke sluiting:
Met het automatisch systeem in pauze begint het na een impuls van het commando
OPEN/CLOSE
de sluitingsfase zonder te wachten tot de pauzetijd is verstreken.
P
1
Timer-functie:
Met het automatisch systeem in pauze begint de besturingseenheid na een impuls van het commando
OPEN/CLOSE
opnieuw de pauzetijd af te tellen. Als het commando
OPEN/CLOSE
ingedrukt wordt gehouden, wordt het aftellen van de pauzetijd gestopt.
Zodra het commando wordt losgelaten, hervat de besturingseenheid het aftellen van de pauzetijd om vervolgens te sluiten.
Fototest:
Als deze functie wordt geactiveerd, controleert de besturingseenheid voordat een sluitingsmanoeuvre wordt uitgevoerd of de aangesloten veiligheidsvoorzieningen goed werken c
.
S
1
0
Functie fototest gedeactiveerd
Functie fototest geactiveerd
Veiligheidsvoorzieningen:
Met deze functie kan worden ingesteld of de op de besturingseenheid aangesloten veiligheidsvoorzieningen alleen tijdens de sluitingsmanoeuvre actief moeten zijn, of ook tijdens het openen.
y
1
0
Veiligheidsvoorzieningen alleen actief tijdens de sluitingsfase van het automatisch systeem
Veiligheidsvoorzieningen actief tijdens de sluitings- en openingsfase van het automatisch systeem
Verzoek om assistentie:
Met deze functie kan een verzoek om assistentie worden geactiveerd na een ingesteld aantal cycli.
Als het ingestelde aantal cycli is bereikt, wordt dit gesignaleerd doordat de waarschuwingslamp of de lichtslangen aan de zijkant van de staander ongeveer vijf seconden snel knipperen, en op het display van de besturingseenheid de waarde “ AS ” verschijnt. Om het aantal cycli op nul te stellen moet worden gehandeld zoals aangegeven in paragraaf 9.1 d
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U
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0
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9
Verzoek om assistentie gedeactiveerd
Verzoek om assistentie na 20.000 cycli
Verzoek om assistentie na 40.000 cycli
Verzoek om assistentie na 60.000 cycli
Verzoek om assistentie na 80.000 cycli
Verzoek om assistentie na 100.000 cycli
Verzoek om assistentie na 120.000 cycli
Verzoek om assistentie na 140.000 cycli
Verzoek om assistentie na 160.000 cycli
Verzoek om assistentie na 180.000 cycli
Cyclusteller:
Geeft het aantal cycli weer, uitgedrukt in tienduizendtallen, dat het automatisch systeem heeft uitgevoerd. Als het display bijvoorbeeld de waarde “
01
” weergeeft, heeft het automatisch systeem de 10.000 cycli bereikt, en als het display “ 12 ” weergeeft, heeft het automatisch systeem de 120.000 cycli bereikt e
.
00
Geeft het aantal uitgevoerde cycli weer a
De functie onmiddellijk sluiten kan alleen worden geactiveerd als de automatische sluiting van het automatisch systeem wordt ingesteld, en met de fotocellen alleen actief tijdens het sluiten, parameter “ y 0 ”.
b
De functie automatische sluiting/Timer kan alleen worden geactiveerd als de automatische sluiting van het automatisch systeem wordt ingesteld.
c
Om de functie fototest te laten werken moet moet de negatieve pool van de voeding van de zenders van de fotocellen op klem “23” worden aangesloten.
d
Als het ingestelde aantal cycli is bereikt, verhindert dit de normale werking van het automatisch systeem niet.
e
De teller gaat tot maximaal 180.000 cycli, hetgeen wordt aangegeven met de waarde “
18
”, daarna telt hij niet verder.
De in de tabel aangegeven condities verwijzen naar de defaultwaarden van de besturingseenheid. Het is raadzaam de uitgevoerde wijzigingen te noteren, zodat ze kunnen worden hersteld als de besturingseenheid wordt vervangen.
Toegang tot en wijziging van de bedrijfsparameters kan alleen plaatsvinden als het automatisch systeem gesloten is en in de ruststand staat. Op het display van de besturingseenheid moet de waarde ““
--
zijn weergegeven.
Iedere keer dat de bedrijfsparameters worden gewijzigd wordt aangeraden de besturingseenheid opnieuw te programmeren.
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Installatiegids
9.1. Op nul stellen aantal cycli voor verzoek om assistentie
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Als het ingestelde aantal cycli is bereikt, moet de teller met de hand op nul worden gesteld, door als volgt te handelen:
Ga naar de regelfase van de bedrijfsparameters, zie paragraaf 9.
Loop langs alle parameters tot het aantal uitgevoerde cycli wordt weergegeven.
Houd de knoppen
P1
en
P2
tegelijkertijd ongeveer 10 seconden ingedrukt.
Wanneer op het display de waarde “
00
” verschijnt, is de waarde gewist.
Druk opnieuw op de toets
P1
of wacht 60 seconden om naar de normale werking van het automatisch systeem terug te keren.
10. PROGRAMMERING
De eerste keer dat de besturingseenheid in bedrijf wordt gesteld moet de programmeerprocedure worden uitgevoerd zodat de gewenste bedrijfscyclus in het geheugen wordt opgeslagen. Volg de volgende instructies om de programmeerprocedure uit te voeren:
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Zet de arm ongeveer halverwege de gewenste opening.
Schakel de voeding naar het systeem in en druk op de knop P1 tot de eerste parameter verschijnt.
Stuur een impuls OPEN/CLOSE door een willekeurige op deze ingang aangesloten voorziening in te schakelen, de besturingseenheid gaat over in de programmeermodus en op het display wordt de waarde “
Pr
” weergegeven.
Het automatisch systeem start de sluitingsmanoeuvre en stopt zodra de mechanische aanslag voor het sluiten is bereikt.
5.
6.
Als de boom als eerste manoeuvre van het automatisch systeem open gaat, moet de beweging worden gestopt door op de knop RESET te drukken. Schakel de voeding naar de installatie uit, controleer de volgorde van de op de klemmen
4 & 5 aangesloten kabels zoals aangegeven in paragraaf 5.2.1., en begin weer bij punt 1.
Zodra de gesloten positie is bereikt, begint het automatisch systeem een openingsfase zonder vertragingen tot de mechanische aanslag voor het openen is bereikt.
Zodra de mechanische aanslag voor het openen is bereikt, blijft de besturingseenheid stil staan in afwachting van een impuls OPEN/CLOSE om een sluitingsmanoeuvre te beginnen, waarmee de programmeerfase wordt afgesloten.
Gedurende de hele programmeerfase geeft de besturingseenheid de waarde “
Pr
” weer.
11. veiligheidszekering
Op de besturingseenheid zitten 6 veiligheidszekeringen, waarvan er 4 zelfherstellend zijn. De onderstaande tabel bevat een overzicht met de waarde van iedere zekering en het deel van het stroomcircuit dat de zekering beschermt:
Zekering
F1
=T3.15A 250V 5x20
F5
=T10A 250V 5x20
RV1
=750mA Zelfherstellend
F4
=700mA Zelfherstellend
Bescherming Zekering
Primaire voeding
Voeding motor
RV2
F2
=350mA Zelfherstellend
=700mA Zelfherstellend
Voeding circuit batterijenlader
F3
=700mA Zelfherstellend
Uitgang verlichting arm
Bescherming
Voeding accessoires
Uitgang waarschuwingslamp
Uitgang indicatielampje
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Installatiegids
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Installatiegids
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Installatiegids
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Installatiegids
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NOTE - NOTES - NOTE - NOTAS - ANMERKUNG - OPMERKINGEN
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NOTE - NOTES - NOTE - NOTAS - ANMERKUNG - OPMERKINGEN
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indicada en el presente manual. Cualquier uso diverso del previsto podría perjudicar el funcionamiento del producto y/o representar fuente de peligro.
GENIUS declina cualquier responsabilidad derivada de un uso impropio o diverso del previsto.
No instalen el aparato en atmósfera explosiva: la presencia de gas o humos inflamables constituye un grave peligro para la seguridad.
Los elementos constructivos mecánicos deben estar de acuerdo con lo establecido en las Normas EN 12604 y EN 12605.
Para los países no pertenecientes a la CEE, además de las referencias normativas nacionales, para obtener un nivel de seguridad adecuado, deben seguirse las
Normas arriba indicadas.
GENIUS no es responsable del incumplimiento de las buenas técnicas de fabricación de los cierres que se han de motorizar, así como de las deformaciones que pudieran intervenir en la utilización.
La instalación debe ser realizada de conformidad con las Normas EN 12453 y EN
12445. El nivel de seguridad de la automación debe ser C+D.
Quiten la alimentación eléctrica y desconecten las baterías antes de efectuar cualquier intervención en la instalación.
Coloquen en la red de alimentación de la automación un interruptor omnipolar con distancia de apertura de los contactos igual o superior a 3 mm. Se aconseja usar un magnetotérmico de 6A con interrupción omnipolar.
Comprueben que la instalación disponga línea arriba de un interruptor diferencial con umbral de 0,03 A.
Verifiquen que la instalación de tierra esté correctamente realizada y conecten las partes metálicas del cierre.
La automación dispone de un dispositivo de seguridad antiaplastamiento constituido por un control de par. No obstante, es necesario comprobar el umbral de intervención según lo previsto en las Normas indicadas en el punto 10.
Los dispositivos de seguridad (norma EN 12978) permiten proteger posibles áreas de peligro de Riesgos mecánicos de movimiento, como por ej. aplastamiento, arrastre, corte.
Para cada equipo se aconseja usar por lo menos una señalización luminosa así como un cartel de señalización adecuadamente fijado a la estructura del bastidor, además de los dispositivos indicados en el “16”.
GENIUS declina toda responsabilidad relativa a la seguridad y al buen funcionamiento de la automación si se utilizan componentes de la instalación que no sean de producción GENIUS.
Para el mantenimiento utilicen exclusivamente piezas originales GENIUS
No efectúen ninguna modificación en los componentes que forman parte del sistema de automación.
El instalador debe proporcionar todas las informaciones relativas al funcionamiento del sistema en caso de emergencia y entregar al usuario del equipo el manual de advertencias que se adjunta al producto.
No permitan que niños o personas se detengan en proximidad del producto durante su funcionamiento.
La aplicación no puede ser utilizada por niños, personas con reducida capacidad física, mental, sensorial o personas sin experiencia o la necesaria formación.
Mantengan lejos del alcance los niños los telemandos o cualquier otro emisor de impulso, para evitar que la automación pueda ser accionada involuntariamente.
Sólo puede transitarse entre las hojas si la cancela está completamente abierta.
El usuario debe abstenerse de intentar reparar o de intervenir directamente, y debe dirigirse exclusivamente a personal cualificado GENIUS o a centros de asistencia GENIUS.
Todo lo que no esté previsto expresamente en las presentes instrucciones debe entenderse como no permitido
DEUTSCH
HINWEISE FÜR DEN INSTALLATIONSTECHNIKER
ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
ACHTUNG! Um die Sicherheit von Personen zu gewährleisten, sollte die Anleitung aufmerksam befolgt werden. Eine falsche Installation oder ein fehlerhafter
Betrieb des Produktes können zu schwerwiegenden Personenschäden führen.
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Bevor mit der Installation des Produktes begonnen wird, sollten die Anleitungen aufmerksam gelesen werden.
Das Verpackungsmaterial (Kunststoff, Styropor, usw.) sollte nicht in Reichweite von
Kindern aufbewahrt werden, da es eine potentielle Gefahrenquelle darstellt.
Die Anleitung sollte aufbewahrt werden, um auch in Zukunft Bezug auf sie nehmen zu können.
Dieses Produkt wurde ausschließlich für den in diesen Unterlagen angegebenen
Gebrauch entwickelt und hergestellt. Jeder andere Gebrauch, der nicht ausdrücklich angegeben ist, könnte die Unversehrtheit des Produktes beeinträchtigen und/oder eine Gefahrenquelle darstellen.
Die Firma GENIUS lehnt jede Haftung für Schäden, die durch unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch der Automatik verursacht werden, ab.
Das Gerät sollte nicht in explosionsgefährdeten Umgebungen installiert werden: das
Vorhandensein von entflammbaren Gasen oder Rauch stellt ein schwerwiegendes
Sicherheitsrisiko dar.
Die mechanischen Bauelemente müssen den Anforderungen der Normen EN 12604 und EN 12605 entsprechen.
Für Länder, die nicht der Europäischen Union angehören, sind für die Gewährleistung eines entsprechenden Sicherheitsniveaus neben den nationalen gesetzlichen
Bezugsvorschriften die oben aufgeführten Normen zu beachten.
Die Firma GENIUS übernimmt keine Haftung im Falle von nicht fachgerechten Ausführungen bei der Herstellung der anzutreibenden Schließvorrichtungen sowie bei
Deformationen, die eventuell beim Betrieb entstehen.
Die Installation muß unter Beachtung der Normen EN 12453 und EN 12445 erfolgen.
Die Sicherheitsstufe der Automatik sollte C+D sein.
Vor der Ausführung jeglicher Eingriffe auf der Anlage sind die elektrische Versorgung und die Batterie abzunehmen.
Auf dem Versorgungsnetz der Automatik ist ein omnipolarer Schalter mit Öffnungsabstand der Kontakte von über oder gleich 3 mm einzubauen. Darüber hinaus wird der Einsatz eines Magnetschutzschalters mit 6A mit omnipolarer Abschaltung empfohlen.
Es sollte überprüft werden, ob vor der Anlage ein Differentialschalter mit einer
Auslöseschwelle von 0,03 A zwischengeschaltet ist.
Es sollte überprüft werden, ob die Erdungsanlage fachgerecht augeführt wurde. Die
Metallteile der Schließung sollten an diese Anlage angeschlossen werden.
Die Automation verfügt über eine eingebaute Sicherheitsvorrichtung für den Quetschschutz, die aus einer Drehmomentkontrolle besteht. Es ist in jedem Falle erforderlich, deren Eingriffsschwelle gemäß der Vorgaben der unter Punkt 10 angegebenen
Vorschriften zu überprüfen.
Die Sicherheitsvorrichtungen (Norm EN 12978) ermöglichen den Schutz eventueller
Gefahrenbereiche vor mechanischen Bewegungsrisiken, wie zum Beispiel Quetschungen, Mitschleifen oder Schnittverletzungen.
Für jede Anlage wird der Einsatz von mindestens einem Leuchtsignal empfohlen
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sowie eines Hinweisschildes, das über eine entsprechende Befestigung mit dem
Aufbau des Tors verbunden wird. Darüber hinaus sind die unter Punkt “16” erwähnten
Vorrichtungen einzusetzen.
Die Firma GENIUS lehnt jede Haftung hinsichtlich der Sicherheit und des störungsfreien
Betriebs der Automatik ab, soweit Komponenten auf der Anlage eingesetzt werden, die nicht im Hause GENIUS hergestellt urden.
Bei der Instandhaltung sollten ausschließlich Originalteile der Firma GENIUS verwendet werden.
Auf den Komponenten, die Teil des Automationssystems sind, sollten keine Veränderungen vorgenommen werden.
Der Installateur sollte alle Informationen hinsichtlich des manuellen Betriebs des
Systems in Notfällen liefern und dem Betreiber der Anlage das Anleitungsbuch, das dem Produkt beigelegt ist, übergeben.
Weder Kinder noch Erwachsene sollten sich während des Betriebs in der unmittelbaren
Nähe der Automation aufhalten.
Die Anwendung darf nicht von Kindern, von Personen mit verminderter körperlicher, geistiger, sensorieller Fähigkeit oder Personen ohne Erfahrungen oder der erforderlichen Ausbildung verwendet werden.
Die Funksteuerungen und alle anderen Impulsgeber sollten außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahrt werden, um ein versehentliches Aktivieren der
Automation zu vermeiden.
Der Durchgang oder die Durchfahrt zwischen den Flügeln darf lediglich bei vollständig geöffnetem Tor erfolgen.
Der Benutzer darf direkt keine Versuche für Reparaturen oder Arbeiten vornehmen und hat sich ausschließlich an qualifiziertes Fachpersonal GENIUS oder an Kundendienstzentren GENIUS zu wenden.
Alle Vorgehensweisen, die nicht ausdrücklich in der vorliegenden Anleitung vorgesehen sind, sind nicht zulässig
NEDERLANDS
WAARSCHUWINGEN VOOR DE INSTALLATEUR
ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
LET OP! Het is belangrijk voor de veiligheid dat deze hele instructie zorgvuldig wordt opgevolgd. Een onjuiste installatie of foutief gebruik van het product kunnen ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.
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Lees de instructies aandachtig door alvorens te beginnen met de installatie van het product.
De verpakkingsmaterialen (plastic, polystyreen, enz.) mogen niet binnen het bereik van kinderen worden gelaten, want zij vormen een mogelijke bron van gevaar.
Bewaar de instructies voor raadpleging in de toekomst.
Dit product is uitsluitend ontworpen en gebouwd voor het doel dat in deze documentatie wordt aangegeven. Elk ander gebruik, dat niet uitdrukkelijk wordt vermeld, zou het product kunnen beschadigen en/of een bron van gevaar kunnen vormen.
GENIUS aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade die ontstaat uit oneigenlijk gebruik of ander gebruik dan waarvoor het automatische systeem is bedoeld.
Installeer het apparaat niet in een explosiegevaarlijke omgeving: de aanwezigheid van ontvlambare gassen of dampen vormt een ernstig gevaar voor de veiligheid.
De mechanische bouwelementen moeten in overeenstemming zijn met de bepalingen van de normen EN 12604 en EN 12605.
Voor niet-EEG landen moeten, om een goed veiligheidsniveau te bereiken, behalve de nationale voorschriften ook de bovenstaande normen in acht worden genomen.
GENIUS is niet aansprakelijk als de regels der goede techniek niet in acht genomen zijn bij de bouw van het sluitwerk dat gemotoriseerd moet worden, noch voor vervormingen die zouden kunnen ontstaan bij het gebruik.
De installatie dient te geschieden in overeenstemming met de normen EN 12453 en
EN 12445. Het veiligheidsniveau van het automatische systeem moet C+D zijn.
Alvorens ingrepen te gaan verrichten op de installatie moet de elektrische voeding worden weggenomen en moeten de batterijen worden afgekoppeld.
Zorg op het voedingsnet van het automatische systeem voor een meerpolige schakelaar met een opening tussen de contacten van 3 mm of meer. Het wordt geadviseerd een magnetothermische schakelaar van 6A te gebruiken met meerpolige onderbreking.
Controleer of er bovenstrooms van de installatie een differentieelschakelaar is geplaatst met een limiet van 0,03 A.
Controleer of de aardingsinstallatie vakkundig is aangelegd en sluit er de metalen delen van het sluitsysteem op aan.
Het automatische systeem beschikt over een intrinsieke beveiliging tegen inklemming, bestaande uit een controle van het koppel. De inschakellimiet hiervan dient echter te worden gecontroleerd volgens de bepalingen van de normen die worden vermeld onder punt 10.
De veiligheidsvoorzieningen (norm EN 12978) maken het mogelijk eventuele gevaarlijke gebieden te beschermen tegen Mechanische gevaren door beweging, zoals bijvoorbeeld inklemming, meesleuren of amputatie.
Het wordt voor elke installatie geadviseerd minstens één lichtsignaal te gebruiken alsook een waarschuwingsbord dat goed op de constructie van het hang- en sluitwerk dient te worden bevestigd, afgezien nog van de voorzieningen die genoemd zijn onder punt “16”.
GENIUS aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor wat betreft de veiligheid en de goede werking van het automatische systeem, als er in de installatie gebruik gemaakt wordt van componenten die niet door GENIUS zijn geproduceerd.
Gebruik voor het onderhoud uitsluitend originele GENIUS-onderdelen.
Verricht geen wijzigingen op componenten die deel uitmaken van het automatische systeem.
De installateur dient alle informatie te verstrekken over de handbediening van het systeem in noodgevallen, en moet de gebruiker van de installatie het bij het product geleverde boekje met aanwijzingen overhandigen.
De toepassing mag niet worden gebruikt door kinderen, personen met lichamelijke, geestelijke en sensoriele beperkingen, of door personen zonder ervaring of de benodigde training.
Sta het niet toe dat kinderen of volwassenen zich ophouden in de buurt van het product terwijl dit in werking is.
Houd radio-afstandsbedieningen of alle andere impulsgevers buiten het bereik van kinderen, om te voorkomen dat het automatische systeem onopzettelijk kan worden aangedreven.
Ga alleen tussen de vleugels door als het hek helemaal geopend is.
De gebruiker mag zelf geen pogingen ondernemen tot reparaties of andere directe ingrepen, en dient zich uitsluitend te wenden tot gekwalificeerd en geautoriseerd
GENIUS-personeel of een erkend GENIUS-servicecentrum.
Alles wat niet uitdrukkelijk in deze instructies wordt aangegeven, is niet toegestaan
Le descrizioni e le illustrazioni del presente manuale non sono impegnative. GENIUS si riserva il diritto, lasciando inalterate le caratteristiche essenziali dell’apparecchiatura, di apportare in qualunque momento e senza impegnarsi ad aggiornare la presente pubblicazione, le modifiche che essa ritiene convenienti per miglioramenti tecnici o per qualsiasi altra esigenza di carattere costruttivo o commerciale.
The descriptions and illustrations contained in the present manual are not binding. GENIUS reserves the right, whils leaving the main features of the equipments unaltered, to undertake any modifications to holds necessary for either technical or commercial reasons, at any time and without revising the present publication.
Les descriptions et les illustrations du présent manuel sont fournies à titre indicatif. GENIUS se réserve le droit d’apporter à tout moment les modifications qu’elle jugera utiles sur ce produit tout en conservant les caractéristiques essentielles, sans devoir pour autant mettre à jour cette publication .
Las descripciones y las ilustraciones de este manual no comportan compromiso alguno. GENIUS se reserva el derecho, dejando inmutadas las características esenciales de los aparatos, de aportar, en cualquier momento y sin comprometerse a poner al día la presente publicación, todas las modificaciones que considere oportunas para el perfeccionamiento técnico o para cualquier otro tipo de exigencia de carácter constructivo o comercial.
Die Beschreibungen und Abbildungen in vorliegendem Handbuch sind unverbindlich. GENIUS behält sich das Recht vor, ohne die wesentlichen Eigenschaften dieses Gerätes zu verändern und ohne Verbindlichkeiten in Bezung auf die Neufassung der vorliegenden Anleitungen, technisch bzw, konstruktiv / kommerziell bedingte Verbesserungen vorzunehmen.
De beschrijvingen in deze handleiding zijn niet bindend. GENIUS behoudt zich het recht voor op elk willekeurig moment de veranderingen aan te brengen die het bedrijf nuttig acht met het oog op technische verbeteringen of alle mogelijke andere productie- of commerciële eisen, waarbij de fundamentele eigenschappen van het apparaat gehandhaafd blijven, zonder zich daardoor te verplichten deze publicatie bij te werken.
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00058I0844 Rev.2
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