Grundfos MAGNA 25-40 Installation And Operating Instructions Manual

Pumped liquids

Installation

Positioning

Changing the control box position

Insulation shells

Twin-head pumps

Non-return valve

Frost protection

Electrical connection

Supply voltage

Connection to the supply

Start-up

Functions

Control modes

Selection of control mode

Automatic night-time duty

Constant-curve duty

Max. or min. curve duty

Temperature influence

Expansion modules

Relay module

7.10 Connection to LON network

GENI module

Setting the pump

Factory setting

Control panel

R100 remote control

R100 display overview

Menu OPERATION

Menu STATUS

Menu INSTALLATION

Priority of settings

Fault finding chart

7.9.1 Control of twin-head pumps

Checking the module

10.

Megging

11.

Technical data

12.

Disposal

Page

Warning

Prior to installation, read these installation and operating instructions.

Installation and operation must comply with local regulations and accepted codes of good practice.

Warning

The use of this product requires experience with and knowledge of the product.

Persons with reduced physical, sensory or mental capabilities must not use this product, unless they are under supervision or have been instructed in the use of the product by a person responsible for their safety.

Children must not use or play with this product.

1. Symbols used in this document

Warning

If these safety instructions are not observed, it may result in personal injury!

Caution

If these safety instructions are not observed, it may result in malfunction or damage to the equipment!

Note

Notes or instructions that make the job easier and ensure safe operation.

2. General description

The GRUNDFOS MAGNA Series 2000 is a complete range of circulator pumps with integrated differential pressure control enabling adjustment of pump performance to the actual system requirements.

In many systems, this will reduce the power consumption considerably, reduce noise from thermostatic valves and similar fittings, and improve the control of the system.

The desired head can be set on the pump control panel.

3. Applications

The GRUNDFOS MAGNA is designed for circulating liquids in heating and air-conditioning systems. The pump can also be used in domestic hot-water systems.

The pump range is primarily used in

• systems with a

variable flow

The pump range can also be used in

• systems with a

constant flow

where it is desirable to optimise the setting of the pump duty point,

• systems with

variable flow-pipe temperature

3.1 Pumped liquids

Thin, clean, non-aggressive and non-explosive liquids, not containing solid particles, fibres or mineral oil.

heating systems

, the water should meet the requirements of accepted standards on water quality in heating systems, e.g. the German standard

VDI 2035.

domestic hot-water systems

, it is advisable to use GRUNDFOS MAGNA pumps only for water with a degree of hardness lower than approx. 14 °dH.

Warning

The pump must not be used for the transfer of inflammable liquids such as diesel oil, petrol or similar liquids.

4. Installation

Arrows on the pump housing indicate the liquid flow direction through the pump.

4.1 Positioning

GRUNDFOS MAGNA must be installed with the pump head in horizontal position. See page 13.

4.2 Changing the control box position

Warning

Before any dismantling of the pump, the system must be drained or the isolating valves on both sides of the pump must be closed as the pumped liquid may be scalding hot and under high pressure.

Procedure:

Step Action Illustration

Remove the two screws.

Pull the stator and the pump head approx. 5 mm out.

Turn the stator and the pump head to the desired position.

Push the stator and the pump head into place.

Refit the two screws.

4.2.1 Control box position

For permissible control box positions, see the Quick

Guide.

4.3 Insulation shells

Note

It is recommended to fit insulation shells to the pump.

• Insulation shells for pumps in heating systems are supplied with the pump.

• Insulation shells for pumps in air-conditioning systems are accessories and must be ordered separately. Please contact Grundfos.

The fitting of insulation shells will increase the pump dimensions. See the dotted line on the dimensional sketches on pages 8 and 9.

The insulation shells are only available for singlehead pumps.

4.4 Twin-head pumps

Twin-head pumps are supplied fitted with a GENI module on each control box. The modules are connected via a cable. The modules determine the operating mode of the pump, see section

Caution

Twin-head pumps mounted in horizontal pipes must be fitted with an automatic air vent (Rp 1/4) in the upper

part of the pump housing, see fig. 1.

The automatic air vent is not supplied with the pump.

4.6 Frost protection

If the pump is not used during periods of frost, necessary steps must be taken to prevent frost bursts.

Note

Additives with a density and/or kinematic viscosity higher than those/ that of water will reduce the hydraulic performance.

5. Electrical connection

The electrical connection and protection must be carried out in accordance with local regulations.

Warning

The pump must be connected to an external mains switch with a contact separation of at least 3 mm in each pole.

Earthing or neutralisation can be used for protection against indirect contact.

Megging must be carried out as

described in section 10. Megging.

If the pump is connected to an electric installation where an earth leakage circuit breaker (ELCB) is used as additional protection, this circuit breaker must trip out when earth fault currents with DC content (pulsating

DC) occur.

The earth leakage circuit breaker must be marked with this symbol:

Fig. 1

Automatic air vent

4.5 Non-return valve

If a non-return valve is fitted in the pipe system, see

fig. 2, it must be ensured that the set minimum

discharge pressure of the pump is always higher than the closing pressure of the valve. This is especially important in proportional-pressure control mode (reduced head at low flow).

• The pump requires no external motor protection.

• Check that the supply voltage and frequency correspond to the values stated on the pump nameplate.

Fig. 2

Non-return valve

5.1 Supply voltage

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Connection to the supply

Step Action

7 mm

12 mm

Step

Action

6. Start-up

Do not start the pump until the system has been filled with liquid and vented. Furthermore, the required minimum inlet pressure must be available at the

pump inlet, see section

11. Technical data

The system cannot be vented through the pump.

7. Functions

Most functions can be selected on the pump control panel. However, some functions can only be selected with the R100 or via expansion modules.

On the pump control panel, see fig. 11, page 18:

•

AUTO

ADAPT

(factory setting)

Recommended for most heating installations.

During operation, the pump automatically makes the necessary adjustment to the actual system characteristic. This setting ensures minimum energy consumption and noise level which reduces operating costs and increases comfort.

•

Proportional-pressure control

The pump head is changed continuously in accordance with the water demand in the system. The desired setpoint can be set on the pump control panel.

•

Constant-pressure control

A constant head is maintained, irrespective of water demand. The desired setpoint can be set on the pump control panel.

•

Automatic night-time duty

The pump changes automatically between normal duty and night-time duty depending on the flow-pipe temperature. Automatic night-time duty can be combined with the above-mentioned control modes.

Further functions:

With the R100 remote control:

•

Constant-curve duty

The pump runs at a constant speed, on or between the max. and min. curves.

•

Temperature influence

The pump head varies depending on the liquid temperature.

Via expansion modules:

GENI module

•

External analog control

of head or speed via a signal from an external 0-10 V signal transmitter.

•

External forced control

via inputs for:

- Max. curve

- Min. curve.

•

Bus communication via GENIbus

The pump can be controlled and monitored by a Grundfos Control MPC Series 2000, a building management system or another type of external control system.

•

Control of twin-head pumps

The control of twin-head pumps is described in section

7.3 Automatic night-time duty

•

External start/stop

The pump can be started and stopped via the digital input.

•

Fault, ready and operating indication via signal relay

The pump controls an external fault, ready and operating signal relay via a potential-free output.

The function of the signal relay is set with the R100.

Relay module

•

External start/stop

The pump can be started and stopped via the digital input.

•

Fault, ready and operating indication via signal relay

The pump controls an external fault, ready and operating signal relay via a potential-free output.

The function of the signal relay is set with the R100.

7.1 Control modes

A GRUNDFOS MAGNA pump can be set to the control mode which is most suitable for the individual system.

Possible control modes:

• AUTO

ADAPT

(factory setting)

• Proportional pressure

• Constant pressure.

Each of the control modes can be combined with automatic night-time duty, see section

AUTO

ADAPT

To be set on the control panel or with the R100, see section

The control mode AUTO

ADAPT

continuously adapts the pump performance.

The setpoint of the pump has been factory-set as follows and cannot be changed manually:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 to

5.5 metres.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 to 4.5 metres.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 to 3.5 metres.

• MAGNA 25-40, 32-40 to 2.5 metres.

When the pump registers a lower pressure on the max. curve, A

, the AUTO

ADAPT

function automatically selects a correspondingly lower control curve, H set2

, thus reducing the energy consumption.

H max.

Proportional-pressure control

To be set on the control panel or with the R100, see section

irrespective of water demand, see fig. 4.

The pump head is reduced at decreasing water demand and increased at rising water demand, see

fig. 4.

Constant-pressure control

To be set on the control panel or with the R100, see section

8. Setting the pump.

The pump maintains a constant pressure,

H set

Proportional pressure

Fig. 4

Pressure control

Constant pressure

H fac.

H set1

H set2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Original duty point.

Lower registered pressure on the max. curve.

H set1

New duty point after AUTO

ADAPT

control.

H set2

: New setpoint after AUTO

ADAPT

control.

H fac.

: Factory-set setpoint.

The AUTO

ADAPT

function can be reset by pressing the button for approx. 10 seconds until the control mode is back to the starting point (AUTO

ADAPT

AUTO

ADAPT

with automatic night-time duty).

7.2 Selection of control mode

System type Description

Select this control mode

Typical heating systems

Relatively great head losses in the distribution pipes and airconditioning systems

Relatively small head losses in the distribution pipes

Grundfos recommends to let the pump remain in AUTO

ADAPT

mode.

This ensures optimum performance at the lowest possible energy consumption.

1. Two-pipe heating systems with thermostatic valves and:

• with a dimensioned pump head higher than

3 metres,

• very long distribution pipes,

• strongly throttled pipe balancing valves,

• differential pressure regulators,

• great head losses in those parts of the system through which the total quantity of water flows

(e.g. boiler, heat exchanger and distribution pipe up to the first branching).

2. Primary circuit pumps in systems with great head losses in the primary circuit.

3. Airconditioning systems with

1. Two-pipe heating systems with thermostatic valves and:

• heat exchangers (fan coils),

• cooling ceilings,

• cooling surfaces.

• with a dimensioned pump head lower than

2 metres,

• dimensioned for natural circulation,

• with small head losses in those parts of the system through which the total quantity of water flows

(e.g. boiler, heat exchanger and distribution pipe up to the first branching) or

• modified to a high differential temperature between flow pipe and return pipe (e.g. district heating).

2. Underfloor heating systems with thermostatic valves.

3. One-pipe heating systems with thermostatic valves or pipe balancing valves.

4. Primary circuit pumps in systems with small head losses in the primary circuit.

7.2.1 Setpoint setting

If AUTO

ADAPT

is selected, the setpoint cannot be set.

The setpoint can be set by pressing or when the pump is in control mode:

• proportional pressure,

• constant pressure or

• constant-curve duty.

Set the setpoint so that it matches the system.

A too high setting may result in noise in the system whereas a too low setting may result in insufficient heating or cooling in the system.

7.3 Automatic night-time duty

AUTO

ADAPT

Proportional pressure

Constant pressure

To be set on the control panel or with the R100, see section

Once automatic night-time duty has been activated, the pump automatically changes between normal duty and night-time duty (duty at low performance).

Changeover between normal duty and night-time duty is dependent on the flow-pipe temperature.

The pump automatically changes over to night-time duty when the built-in sensor registers a flow-pipe temperature drop of more than 10-15 °C within approx. 2 hours. The temperature drop must be at least 0.1 °C/min.

Changeover to normal duty takes place without a time lag when the temperature has increased by approx. 10 °C.

Note

Automatic night-time duty cannot be used in air-conditioning systems.

7.4 Constant-curve duty

To be set with the R100, see section

constant curve, like an uncontrolled pump, see fig. 6.

The pump can be set to operate according to a

When the pump has been set to constant-curve mode with the R100, the setting can be changed on the control panel or with the R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Select one of 9 curves (81 curves with the R100)

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Select one of 7 curves (61 curves with the R100)

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Select one of 5 curves (41 curves with the R100)

MAGNA 25-40, 32-40

Select one of 3 curves (21 curves with the R100)

To be set with the R100, see section

7.6 Temperature influence

8. Setting the pump.

When this function is activated in proportional- or constant-pressure control mode, the setpoint for head will be reduced according to the liquid temperature.

It is possible to set temperature influence to function at liquid temperatures below 80 °C or below 50 °C.

These temperature limits are called T max.

. The setpoint is reduced in relation to the head set

(= 100 %) according to the characteristics below.

H actual

Fig. 5

Min.

Operating curves

7.5 Max. or min. curve duty

To be set on the control panel, with the R100 or via

GENI module, see section

The pump can be set to operate according to the max. or min. curve, like an uncontrolled pump, see

fig. 6.

This operating mode is available, irrespective of the control mode.

Min.

Max.

Fig. 6

Max. and min. curves

The

max. curve

mode can be selected if an uncontrolled pump is required.

The

min. curve

mode can be used in periods in which a minimum flow is required. This operating mode is for instance suitable for manual night-time duty if automatic night-time duty is not desired.

T actual

Fig. 7

Temperature influence

In the above example, T max.

= 80 °C has been selected. The actual liquid temperature T actual causes the setpoint for head to be reduced from

100 % to H actual

The temperature influence function requires:

• Proportional- or constant-pressure control mode.

• The pump must be installed in the flow pipe.

• System with flow-pipe temperature control.

Temperature influence is suitable in:

• systems with variable flows (e.g. two-pipe heating systems), in which the activation of the temperature influence function will ensure a further reduction of the pump performance in periods with small heating demands and consequently a reduced flow-pipe temperature.

• systems with almost constant flows (e.g. onepipe heating systems and underfloor heating systems), in which variable heating demands cannot be registered as changes in the head as is the case with two-pipe heating systems. In such systems, the pump performance can only be adjusted by activating the temperature influence function.

Selection of T max.

In systems with a dimensioned flow-pipe temperature of:

• up to and including 55 °C, select T max.

• above 55 °C, select T max.

= 80 °C.

= 50 °C,

Note

The temperature influence function cannot be used in air-conditioning systems.

7.7 Expansion modules

The pump can be fitted with an expansion module enabling communication with external signals

(signal transmitters).

Two types of expansion modules are available:

• Relay module

• GENI module.

Twin-head pumps are always fitted with GENI modules.

Connection examples (GENI module) can be found on pages 11 and 12.

7.8 Relay module

For mounting and operation, see separate installation and operating instructions for the relay module.

Functions

• External start/stop

• Fault, ready and operating indication via signal relay.

7.9 GENI module

For mounting and operation, see separate installation and operating instructions for the GENI module.

Functions

• External start/stop

• External forced control

• External analog 0-10 V control

• Bus communication via GENIbus

• Control of twin-head pumps

• Fault, ready and operating indication via signal relay.

7.9.1 Control of twin-head pumps

Twin-head pumps are supplied fitted with a GENI module on each control box. The modules are connected via a cable.

Left pump head

(slave)

Right pump head

(master)

Flow direction

Cable

Fig. 8

Twin-head pump with GENI modules

For connection of the communication cable between the GENI modules, see pages 11 and 12.

The communication between the control box and the

GENI module is wireless.

Twin-head pumps are factory-set to the control mode

AUTO

ADAPT

and the operating mode "alternating operation", which is described below.

Operating modes:

•

Alternating operation

Pump operation alternates every 24 hours. If the duty pump stops due to a fault, the other pump will start.

•

Standby operation

One pump is operating continuously. In order to prevent seizing-up, the other pump will start at a fixed frequency and run for a short period. If the duty pump stops due to a fault, the other pump will start.

Note

In air-conditioning systems, standby operation is recommended to avoid critical condensation inside the pump.

7.9.2 Selection of operating mode

Select the operating mode by means of the mechanical contact in each module.

8. Setting the pump

For the setting of the pump, use:

• control panel.

Operating mode

Left pump head

Right pump head

• R100 remote control.

• bus communication (not described in detail in these instructions, contact Grundfos).

Alternating Alternating Alternating

Standby Alternating Standby

The table shows the application of the individual operating units and in which section the function has been described.

Standby Standby Alternating

Standby Standby Standby

Standby operation

Fig. 9

Alternating operation

Mechanical contact

Operating the pump

Twin-head pumps can be set and operated in the same way as single-head pumps. The duty pump uses its setpoint setting, whether it is made on the control panel, with the R100 or via bus.

Note

Both pumps should be set to the same setpoint and control mode. Different settings will result in different operation when changing between the two pumps.

7.10 Connection to LON network

The pump can be connected to a LON network via a

GENI module and an external Grundfos G10 LON interface. Product number: 605726.

LON network

GENI module

Possible settings

AUTO

ADAPT

Automatic night-time duty

Proportional-pressure control

Constant-pressure control

Setpoint setting

Max. curve duty

Min. curve duty

Constant-curve duty

Temperature influence

Activation/deactivation of pump buttons

Allocation of pump number

Start/stop

Resetting of fault indications

–

Reading of various data

–

8.6.1 -

"–" = not available with this operating unit.

8.1 Factory setting

The pump is factory-set to AUTO

ADAPT

without automatic night-time duty.

The control panel, fig. 11, incorporates:

24 VAC/VDC

Fig. 10

Connection to LON network

8.2 Control panel

Warning

At high liquid temperatures, the pump may be so hot that only the buttons should be touched to avoid burns.

Pos.

Description

Buttons for setting

• Indicator lights for operating and fault indication and

• symbol for indication of external control

Button for change of control mode

Light symbols for indication of control mode and night-time duty

Light fields for indication of head, flow and operating mode

For further information, see section

9. Fault finding chart

Fig. 11

Control panel

8.2.1 Control mode setting

Description of function, see section

7.1 Control modes

To change the control mode, press , pos. 3, according to this cycle:

Fig. 12

Cycle of control modes

Automatic night-time duty can be activated together with each of the control modes.

The light symbols in pos. 4, see fig. 11, indicate the

pump settings:

Light in

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Control mode

AUTO

ADAPT

Proportional pressure

Constant pressure

Constant curve

Automatic night-time duty

YES AUTO

ADAPT

Proportional pressure

Constant pressure

YES

Constant curve YES

–

"–" = no light.

8.2.2 Setpoint setting

Set the setpoint of the pump by pressing or when the pump has been set to proportionalpressure control, constant-pressure control or constant-curve duty.

The light fields, pos. 5, on the control panel indicate the setpoint set.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

The light fields can indicate a maximum setpoint of

9 metres.

8.2.4 Setting to min. curve duty

Description of function, see section

7.5 Max. or min. curve duty

To change over to the min. curve, press

continuously until "MIN" illuminates, see fig. 16. To

change back, press continuously until the desired setpoint is indicated.

Fig. 13

Light fields MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

The light fields can indicate a maximum setpoint of:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metres.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 metres.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metres.

Fig. 14

Light fields MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Setting to max. curve duty

Description of function, see section

7.5 Max. or min. curve duty

To change over to the max. curve, press

continuously until "MAX" illuminates, see fig. 15. To

change back, press continuously until the desired setpoint is indicated.

Fig. 16

Min. curve

8.2.5 Start/stop of pump

To stop the pump, press continuously until

"STOP" illuminates. When the pump is stopped, the green indicator light will be flashing.

To start the pump, press continuously.

Note

If the pump is to be stopped, it is recommended to use the start/stop input, the R100 or to switch off the electricity supply. In this way, the setpoint will remain unchanged when the pump is started again.

8.2.6 Resetting of fault indications

The fault indications are reset by briefly pressing any button. The settings remain unchanged. If the fault has not disappeared, the fault indication will reappear. The time until the fault reappears may vary from 0 to 255 seconds.

8.3 R100 remote control

The pump is designed for wireless communication with the Grundfos R100 remote control. The R100 communicates with the pump via infra-red light.

During communication, the R100 must be pointed at the pump control panel. When the R100 is communicating with the pump, the red indicator light will flash rapidly.

The R100 offers additional possibilities of setting and status displays for the pump.

Fig. 15

Max. curve

8.4 R100 display overview

The R100 displays are divided into four parallel

menus, see fig. 17:

0. GENERAL, see operating instructions for R100

1. OPERATION

2. STATUS

3. INSTALLATION

The number stated at each individual display in

fig. 17 refers to the section in which the display is

described.

0. GENERAL

1. OPERATION

This display appears only once, i.e. when the R100 gets contact with the pump.

2. STATUS

3. INSTALLATION

8.8 Priority of settings

Fig. 17

Menu overview

8.5 Menu OPERATION

When the communication between the R100 and the pump has been established, "Contact with" appears in the display. When the "arrow down" on the R100 is pressed, menu OPERATION appears.

Note

The display "Contact with" appears only once, i.e. when the R100 gets contact with the pump.

8.5.1 Setpoint

This display depends on the control mode selected in the display "Control mode" in menu

INSTALLATION.

If the pump is forced-controlled via external signals, the number of possible settings will be reduced, see section

. Attempts to change

the settings will result in an indication in the display saying that the pump is forced-controlled and changes therefore cannot be made.

This display will appear when the pump is in

AUTO

ADAPT

mode.

8.5.3 Fault indications

If the pump is faulty, the cause will appear in this display.

Possible causes:

• Pump blocked

• Internal fault

• Overvoltage

• Undervoltage

• Overtemperature

• Module fault

• Fault in module communication.

The fault indication can be reset in this display.

If the fault has not disappeared when resetting is attempted, the fault indication will reappear in the display when communicating with the pump.

8.5.4 Alarm log

Set the desired setpoint by pressing the buttons "+" and "–" on the R100 (not possible when the pump is in AUTO

ADAPT

mode).

Furthermore, it is possible to select one of these operating modes:

• Stop

•

Min.

(min. curve)

•

Max.

(max. curve)

The display is different if proportional pressure, constant pressure or constant curve has been selected.

The actual duty point of the pump is indicated by a square in the Q/H field. No indication at low flow.

8.5.2 Operating mode

The alarm code with text appears in this display. The display also shows the number of minutes the pump has been connected to the electricity supply after the fault occurred.

The last five fault indications will appear in the alarm log.

Select an operating mode:

• Stop

•

Min.

(min. curve)

•

Normal (

AUTO

ADAPT

proportional pressure, constant pressure or constant curve)

•

Max.

(max. curve).

8.6 Menu STATUS

The displays appearing in this menu are status displays only. It is not possible to change or set values.

The actual values in the display are indicative and based on estimation.

8.6.1 Actual setpoint

8.6.5 Liquid temperature

The actual temperature of the pumped liquid.

8.6.6 Power input and power consumption

Field "Actual setpoint":

Actual setpoint of pump.

Field "corresponding to":

Actual setpoint in % of the setpoint set if the pump is connected to an external analog 0-10 V signal transmitter or if temperature influence or proportional-pressure control is activated.

8.6.2 Operating mode

Actual power input and power consumption of the pump.

The value of power consumption is an accumulated value and cannot be set to zero.

8.6.7 Operating hours

This display shows the actual operating mode (

Stop,

Min., Normal

Max.

) and where it was selected

(

Pump, R100, BUS

External

)

8.6.3 Head and flow

Operating hours of the pump.

The value of operating hours is an accumulated value and cannot be set to zero.

The actual head and flow of the pump.

If "<" is indicated in front of the flow, the flow is less than the displayed value.

If the pump is unable to determine head and flow, this is indicated by "–".

8.6.4 Speed

The actual pump speed.

8.7 Menu INSTALLATION

This menu shows the settings that should be considered when installing the pump.

8.7.1 Control mode

Description of function, see section

7.1 Control modes

7.4 Constant-curve duty

In the case of temperature influence, the pump must be installed in the flow pipe. It is possible to choose between maximum temperatures of 50 °C and 80 °C.

When the temperature influence is active, a small thermometer is shown in the display "Setpoint" in menu OPERATION, see section

8.7.4 Buttons on pump

Select one of the control modes:

• AUTO

ADAPT

•

Prop. pressure

(proportional pressure)

•

Const. pressure

(constant pressure)

•

Const. curve

(constant curve)

Setting of setpoint and curve is carried out in display

in menu OPERATION (not possible

when the pump is in AUTO

ADAPT

mode).

8.7.2 Automatic night-time duty

To prevent unauthorised persons from operating the pump, the function of the buttons , and can be deactivated in this display. The buttons can be reactivated only with the R100.

The buttons can be set to:

•

Active

• Not active.

8.7.5 Signal relay

In this display, automatic night-time duty can be activated or deactivated.

Automatic night-time duty can be set to:

• Active

• Not active,

irrespective of the control mode selected.

8.7.3 Temperature influence

Description of function, see section

7.6 Temperature influence

If an expansion module has been fitted, the signal relay function can be set in this display.

•

Fault

(functions as a fault signal relay)

•

Ready

(functions as a ready signal relay)

•

Operation

(functions as an operating signal relay).

8.7.6 Pump number

Note

If the pump is in control mode

AUTO

ADAPT

or constant curve, the temperature influence cannot be set with the R100.

The temperature influence function can be activated in this display when the control mode is proportional pressure or constant pressure, see section

8.7.1 Control mode

A number from 1 up to and including 64 can be allocated to a pump or can be changed so that the

R100, Grundfos Control MPC Series 2000 or other systems can distinguish between two or more pumps.

8.8 Priority of settings

The external forced-control signals will influence the settings available on the pump control panel and with the R100. However, the pump can always be set to max. curve duty or to stop on the pump control panel or with the R100.

If two or more functions are activated at the same time, the pump will operate according to the setting with the highest priority.

The priority of the settings is as shown in the table.

Example:

If the pump has been forced to stop via an external signal, the pump control panel or the R100 can only set the pump to max. curve.

With expansion module

Priority

Possible settings

Pump control panel or R100

External signals

Bus signal

Stop

Max. curve

Stop Stop

Max.curve Max.curve

Min. curve Min. curve Min. curve

Setpoint setting

Not active when the pump is controlled via bus.

Only active when the pump is controlled via bus.

As illustrated in the table, the pump does not react to external signals (max. curve and min. curve) when the pump is controlled via bus.

If the pump is to react to external signals (max. curve and min. curve), the system must be configured for that function.

For further details, please contact Grundfos.

9. Fault finding chart

Warning

The pumped liquid may be scalding hot and under high pressure. Before any removal or dismantling of the pump, the system must therefore be drained or the isolating valves on either side of the pump must be closed.

Indicator light is off.

Indicator light is on.

Indicator light is flashing.

Indicator lights

Green Red

Fault Cause Remedy

The pump is not running.

One fuse in the installation is blown/tripped out.

The current-operated or voltageoperated circuit breaker has tripped out.

The pump may be defective.

Replace/cut in the fuse.

Check that the electricity supply falls within the specified range.

Cut in the circuit breaker.

Check that the electricity supply falls within the specified range.

Replace the pump or call

GRUNDFOS SERVICE for assistance.

The pump is not running.

The pump has been stopped in one of the following ways:

1. With the button .

2. With the R100.

3. External on/off switch in position off.

4. Via bus signal.

1. Start the pump by pressing .

2. Start the pump with the R100 or by pressing .

3. Switch on the on/off switch.

4. Start the pump via bus signal.

Electricity supply failure.

Check that the electricity supply falls within the specified range.

The pump has stopped due to a fault.

The pump is running but is faulty.

The pump has been set to stop and is faulty.

Noise in the system.

Pump blocked and/or impurities in the pump.

The pump may be defective.

The pump is faulty, but is able to operate.

The pump is faulty, but is able to operate (has been set to STOP).

Air in the system.

The flow is too high.

The pressure is too high.

Dismantle and clean the pump.

Use the R100 for fault finding, see

section

8.5.3 Fault indications

Replace the pump or call

GRUNDFOS SERVICE for assistance.

Try to reset the fault indication by briefly switching off the electricity supply or by pressing the button ,

or .

Use the R100 for fault finding, see

section

8.5.3 Fault indications

In case of repeated faults, contact

GRUNDFOS SERVICE.

Vent the system.

Reduce the setpoint and possibly change over to AUTO

ADAPT

or constant pressure.

Reduce the setpoint and possibly change over to AUTO

ADAPT

or proportional pressure.

Indicator lights

Green Red

Fault Cause Remedy

Noise in the pump.

The inlet pressure is too low.

Air in the pump.

Increase the inlet pressure and/or check air volume in the expansion tank (if installed).

Set the pump to "MAX" by continuously pressing the button or with the R100. After venting, set the pump back to normal duty by pressing the buttons , or with the R100.

Note:

The pump must not run dry.

Note

The R100 can also be used for fault finding.

9.1 Checking the module

Illustration Action

1. Remove the module cover.

2. Check the LEDs.

When the pump is switched on and the module is correctly mounted, the left LED must be flashing and the right LED must be permanently on.

3. Refit the module cover.

Flashing

Permanently on

10. Megging

Warning

Before removing the cables, the electricity must be switched off.

Procedure:

Step Illustration

Megging of an installation incorporating a

GRUNDFOS MAGNA pump is not allowed, as the built-in electronics may be damaged. If megging of the pump is necessary, the pump should be electrically separated from the installation.

Megging of the pump

Action

• Switch off the electricity supply.

• Open the connection box.

• Remove the supply wires L and N and the earth wire (PE).

• Short-circuit the wires L and N using a wire.

• Test between the wires L/N and earth (PE).

Test voltage:

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Maximum permissible leakage current < 35 mA.

Note:

Never test between the supply wires

(L and N).

L/N

Test the cable to the pump.

• Pull the plug out of the pump and test again.

• Refit the supply wires L and N and the earth wire

(PE).

• Switch on the electricity supply.

L/N

11. Technical data

Supply voltage

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Motor protection

The pump requires no external motor protection.

Enclosure class

IP44.

Insulation class

Relative air humidity

Maximum 95 %.

Ambient temperature

0 °C to +40 °C.

Temperature class

TF110 to EN 60335-2-51.

Liquid temperature

Maximum +110 °C.

Continuously: +2 °C to +95 °C.

Pumps in domestic hot-water systems:

Continuously: +2 °C to +60 °C.

Ambient temperature

[°C]

Liquid temperature

Min. [°C] Max. [°C]

Maximum system pressure

The maximum system pressure is indicated on the pump flanges: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Number of bolt holes in the pump flange: 4.

Inlet pressure

Recommended inlet pressures:

• Min. 0.10 bar at +75 °C.

• Min. 0.35 bar at +95 °C.

EMC (electromagnetic compatibility)

EN 61800-3.

Sound pressure level

The sound pressure level of the pump is lower than

32 dB(A).

Leakage current

The pump mains filter will cause a discharge current to earth during operation.

I leakage

< 3.5 mA.

Standby loss

Single-head pumps: Lower than 3 W.

Twin-head pumps: Lower than 7 W.

Speed

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Inputs and outputs of a pump with relay module

Signal output

Input for external start/stop

Internal potential-free changeover contact.

Maximum load:

250 V, 2 A, AC1.

Minimum load: 5 V, 100 mA.

Screened cable depending on signal level.

External potential-free contact.

Contact load: 5 V, 10 mA.

Screened cable.

Loop resistance:

Maximum 130

Inputs and outputs of a pump with GENI module

Inputs for max. and min. curves

Input for analog

0-10 V signal

Bus input

Signal output

Input for external start/stop

External potential-free contact.

Contact load: 5 V, 1 mA.

Screened cable.

Loop resistance:

Maximum 130

External signal: 0-10 VDC.

Maximum load: 1 mA.

Screened cable.

Grundfos bus protocol,

GENIbus protocol, RS-485.

Screened cable.

Wire cross section:

0.25 - 1 mm

Cable length:

Maximum 1200 m.

Internal potential-free changeover contact.

Maximum load:

250 V, 2 A AC1.

Minimum load: 5 V, 100 mA.

Screened cable depending on signal level.

External potential-free contact.

Contact load: 5 V, 10 mA.

Screened cable.

Loop resistance:

Maximum 130

12. Disposal

This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way:

1. Use the public or private waste collection service.

2. If this is not possible, contact the nearest

Grundfos company or service workshop.

Subject to alterations.

Dansk (DK)

Monterings- og driftsinstruktion

Dansk (DK)

Monterings- og driftsinstruktion

INDHOLDSFORTEGNELSE

Symboler brugt i dette dokument

Generel beskrivelse

Anvendelse

Pumpemedier

Installation

Placering af pumpen

Ændring af kontrolboksposition

Isolationsskaller

Dobbeltpumper

Kontraventil

Frostsikring

El-tilslutning

Forsyningsspænding

Tilslutning til forsyningen

Idriftsætning

Funktioner

Reguleringsformer

Valg af reguleringsform

Drift med automatisk natsænkning

Drift på konstantkurve

7.10 Tilslutning til LON-netværk

Drift på maks.- eller min.-kurve

Temperaturføring

Relæmodul

GENI-modul

Side

Indstilling af pumpe

Fabriksindstilling

Betjeningspanel

Fjernbetjening R100

R100 displayoversigt

Menu DRIFT

Menu STATUS

Menu INSTALLATION

Indstillingernes prioritet

Fejlfinding

7.9.1 Dobbeltpumpestyring

Kontrol af modul

10.

Megning

11.

Tekniske data

12.

Bortskaffelse

Advarsel

Læs denne monterings- og driftsinstruktion før installation. Følg lokale forskrifter og gængs praksis ved installation og drift.

Advarsel

Brug af dette produkt kræver erfaring med og kendskab til produktet.

Produktet må ikke bruges af personer med begrænsede fysiske, sansemæssige eller mentale evner, medmindre disse personer er under opsyn eller oplært i at bruge produktet af en person med ansvar for deres sikkerhed.

Børn må ikke bruge eller lege med dette produkt.

1. Symboler brugt i dette dokument

Advarsel

Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre personskade!

Forsigtig

Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre funktionsfejl eller skade på materiellet!

Bemærk

Råd og anvisninger som letter arbejdet og sikrer pålidelig drift.

2. Generel beskrivelse

GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 er en komplet serie af cirkulationspumper med integreret differenstrykregulering hvorved pumpens ydelse tilpasses anlæggets aktuelle behov. Dette vil i mange anlægstyper føre til en væsentlig energibesparelse, reduktion af støj i ventiler og lign. samt forbedring af anlæggets regulering.

Den ønskede løftehøjde kan indstilles direkte på pumpens betjeningspanel.

3. Anvendelse

GRUNDFOS MAGNA er udviklet til cirkulation af medier i varme- og airconditionanlæg. Pumpen kan desuden bruges til cirkulation i brugsvandsanlæg.

Pumpeserien bruges primært i

• anlæg med

variabelt flow

Pumpeserien kan også bruges i

• anlæg med

konstant flow

hvor man ønsker at kunne indstille pumpens driftspunkt optimalt,

• anlæg med

variabel fremløbstemperatur

3.1 Pumpemedier

Rene, tyndtflydende, ikke-aggressive og ikke-eksplosive medier uden indhold af faste bestanddele, fibre eller mineralsk olie.

varmeanlæg

bør vandet opfylde kravene i gængse normer for vandkvalitet i varmeanlæg, f.eks. den tyske VDI 2035-norm.

brugsvandsanlæg

anbefales det kun at bruge

GRUNDFOS MAGNA pumper i vand med en hårdhedsgrad under ca. 14 °dH.

Advarsel

Pumpen må ikke bruges til transport af brandfarlige væsker så som dieselolie, benzin og lign.

4. Installation

Pilene på pumpehuset angiver mediets strømningsretning gennem pumpen.

4.1 Placering af pumpen

GRUNDFOS MAGNA skal installeres med pumpehovedet i horisontal position. Se side 13.

4.2 Ændring af kontrolboksposition

Advarsel

Før enhver demontering af pumpen skal anlægget være tømt for væske, eller afspærringsventilerne på begge sider af pumpen skal være lukkede da pumpemediet kan være brændende varmt og under højt tryk.

Fremgangsmåde:

Trin Handling Illustration

Afmontér de to viste skruer.

Træk stator og pumpehoved ca. 5 mm ud.

Drej stator og pumpehoved til den

ønskede position.

Skub stator og pumpehoved på plads.

5 Montér de to skruer.

4.2.1 Kontrolboksposition

For tilladte kontrolbokspositioner, se Quick Guide.

4.3 Isolationsskaller

Bemærk

Det anbefales at montere isolationsskaller på pumpen.

• Isolationsskaller til pumper i varmeanlæg er medleveret.

• Isolationsskaller til pumper i airconditionanlæg er tilbehør og skal bestilles separat. Kontakt venligst Grundfos.

Montering af isolationsskaller øger pumpens dimensioner. Se den stiplede linje på målskitserne på 8 og

Isolationsskaller leveres kun til enkeltpumper.

4.4 Dobbeltpumper

Dobbeltpumper leveres med et GENI-modul monteret på kontrolboksen på hvert pumpehoved.

Modulerne er forbundet via et kabel. Modulerne bestemmer pumpens driftsform, se afsnit

Forsigtig

Dobbeltpumper i vandret rørledning skal altid monteres med en automatudlufter (Rp 1/4) i pumpehusets øverste del, se fig. 1.

Udlufteren er ikke medleveret.

Bemærk

Tilsætning af væsker med massefylde og/eller kinematisk viskositet større end vands vil forårsage reduceret hydraulisk ydelse.

5. El-tilslutning

El-tilslutning og beskyttelse skal foretages i henhold til de lokale forskrifter.

Advarsel

Pumpen skal tilsluttes en ekstern netspændingsafbryder med en brydeafstand på min. 3 mm i alle poler.

Der kan vælges jording eller nulling som beskyttelse mod indirekte berøring.

Megning skal foretages ifølge afsnit

10. Megning.

Hvis pumpen tilsluttes en elektrisk installation hvor der bruges fejlstrømsafbryder, skal denne være af typen

HPFI eller PFI som afbryder når der registreres en fejlstrøm med DC-indhold (pulserende jævnstrøm).

Den skal være mærket med dette symbol:

Fig. 1

Automatudlufter

4.5 Kontraventil

Hvis der er monteret en kontraventil i rørstrengen, se

fig. 2, skal pumpen indstilles så pumpens minimale

afgangstryk til enhver tid overstiger ventilens lukketryk. Vær især opmærksom ved proportionaltrykregulering (reduceret løftehøjde ved lavt flow).

• Pumpen kræver ikke ekstern motorbeskyttelse.

• Kontrollér at forsyningsspænding og frekvens svarer til værdierne på typeskiltet.

5.1 Forsyningsspænding

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Tilslutning til forsyningen

Trin Handling

7 mm

12 mm

Fig. 2

Kontraventil

4.6 Frostsikring

Hvis pumpen ikke bruges i frostperioder, skal der træffes de nødvendige forholdsregler for at undgå frostsprængninger.

Trin

Handling

6. Idriftsætning

Inden idriftsætning skal anlægget fyldes med væske og udluftes, og pumpens krævede tilløbstryk skal

være til stede, se afsnit

11. Tekniske data

Anlægget kan ikke udluftes gennem pumpen.

7. Funktioner

Langt de fleste funktioner kan indstilles direkte på pumpens betjeningspanel. Enkelte funktioner kan dog kun indstilles med R100 og via udbygningsmoduler.

På pumpens betjeningspanel, se fig. 11, side 18:

•

AUTO

ADAPT

(fabriksindstilling)

Anbefales i hovedparten af alle varmeanlæg.

Under drift tilpasser pumpen sig automatisk til den aktuelle anlægskarakteristik.

Pumpens energiforbrug og støjniveau minimeres hvilket reducerer driftsomkostningerne og øger komforten.

•

Proportionaltrykregulering

Pumpens løftehøjde ændres løbende i forhold til vandbehovet i anlægget. Det ønskede sætpunkt kan indstilles direkte på pumpens betjeningspanel.

•

Konstanttrykregulering

Pumpens løftehøjde holdes konstant, uafhængigt af vandbehovet. Det ønskede sætpunkt kan indstilles direkte på pumpens betjeningspanel.

•

Automatisk natsænkning

Pumpen skifter automatisk mellem normaldrift og natsænkning afhængigt af fremløbstemperaturen.

Automatisk natsænkning kan kombineres med ovennævnte reguleringsformer.

Yderligere funktioner:

Med fjernbetjeningen R100:

•

Konstantkurvedrift

Konstant pumpehastighed på eller mellem maks.- og min.-kurve.

•

Temperaturføring

Pumpens løftehøjde varieres afhængigt af medietemperaturen.

Via udbygningsmoduler:

GENI-modul

•

Ekstern analog styring

af løftehøjde eller hastighed via et signal fra ekstern 0-10 V signalgiver.

•

Ekstern tvangsstyring

via indgange for:

- Maks.-kurve

- Min.-kurve.

•

Buskommunikation via GENIbus

Pumpen kan styres og overvåges fra Grundfos Control MPC Series 2000, direkte fra et CTS-anlæg eller et andet eksternt styresystem.

•

Dobbeltpumpestyring

Styringen af dobbeltpumper er beskrevet i afsnit

automatisk natsænkning, se afsnit

•

Ekstern start/stop

Pumpen kan startes og stoppes via den digitale indgang.

•

Fejl-, klar- og driftsmelding via melderelæ

Pumpen styrer et eksternt fejl-, klar- og driftsmelderelæ via en potentialfri udgang. Melderelæets funktion vælges med R100.

Relæmodul

•

Ekstern start/stop

Pumpen kan startes og stoppes via den digitale indgang.

•

Fejl-, klar- og driftsmelding via melderelæ

Pumpen styrer et eksternt fejl-, klar- og driftsmelderelæ via en potentialfri udgang. Melderelæets funktion vælges med R100.

7.1 Reguleringsformer

GRUNDFOS MAGNA kan indstilles til den reguleringsform som passer bedst til det enkelte anlæg.

Mulige reguleringsformer:

• AUTO

ADAPT

(fabriksindstilling)

• proportionaltryk

• konstanttryk.

Hver af reguleringsformerne kan kombineres med

7.3 Drift med automatisk natsænkning

AUTO

ADAPT

Indstilles på betjeningspanel eller med R100, se afsnit

Reguleringsformen AUTO

ADAPT

tilpasser løbende pumpens ydelse.

Pumpens sætpunkt er fra fabrikken indstillet som følger og kan ikke ændres manuelt:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 til 5,5 m.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 til 4,5 m.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 til 3,5 m.

• MAGNA 25-40, 32-40 til 2,5 m.

Når pumpen registrerer et lavere tryk på maks.-kurven, A

, vil AUTO

ADAPT

-funktionen automatisk vælge en tilsvarende lavere reguleringskurve, H sæt2 herigennem sænke energiforbruget.

, og

H maks.

Proportionaltrykregulering

Indstilles på betjeningspanel eller med R100,

se afsnit

øges ved stigende vandbehov, se fig. 4.

Løftehøjden sænkes ved faldende vandbehov og

Konstanttrykregulering

Indstilles på betjeningspanel eller med R100,

se afsnit

Løftehøjden holdes konstant, uafhængigt af vand-

behovet, se fig. 4.

H sæt

Proportionaltryk

Fig. 4

Trykregulering

Konstanttryk

H fab.

H sæt1

H sæt2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

H sæt1

Oprindeligt driftspunkt.

Lavere, registreret tryk på maks.-kurven.

Nyt driftspunkt efter AUTO

ADAPT

-regulering.

H sæt2

: Nyt sætpunkt efter AUTO

ADAPT

-regulering.

H fab.

: Fabriksindstillet sætpunkt.

AUTO

ADAPT

-funktionen kan nulstilles ved at holde tasten inde i ca. 10 sek. indtil reguleringsformen er tilbage ved udgangspunktet (AUTO

ADAPT

eller

AUTO

ADAPT

med automatisk natsænkning).

7.2 Valg af reguleringsform

Anlægstype Beskrivelse

Vælg reguleringsformen

Typiske varmeanlæg

Grundfos anbefaler at lade pumpen blive i reguleringsformen

AUTO

ADAPT

. Det giver optimal ydelse med det lavest mulige energiforbrug.

1. Tostrengede varmeanlæg med termostatventiler og

• med en dimensioneret løftehøjde større end 3 m,

• meget lange fordelingsledninger,

• strengreguleringsventiler der drøvler kraftigt,

• trykdifferensregulatorer,

Relativt store tryktab i fordelingsledninger og airconditionanlæg

• store tryktab i de dele af anlægget hvorigennem hele vandmængden strømmer (f.eks. kedel, varmeveksler og fordelingsledninger indtil første afgang).

2. Hovedkredspumper i anlæg med store tryktab i hovedkredsen.

3. Airconditionanlæg med

• varmevekslere (fan coils),

• kølelofter,

Relativt små tryktab i fordelingsledninger

1. Tostrengede varmeanlæg med termostatventiler og

• køleoverflader.

• med en dimensioneret løftehøjde mindre end

2 m,

• dimensioneret for naturlig cirkulation,

• med små tryktab i de dele af anlægget hvorigennem hele vandmængden strømmer (f.eks. kedel, varmeveksler og fordelingsledninger indtil første afgang) eller

• ombygget til stor temperaturforskel mellem fremløb og returløb (f.eks. fjernvarme).

2. Gulvvarmeanlæg med termostatventiler.

3. Enstrengede varmeanlæg med termostatventiler eller strengreguleringsventiler.

4. Hovedkredspumper i anlæg med små tryktab i hovedkredsen.

7.2.1 Indstilling af sætpunkt

Hvis AUTO

ADAPT

er valgt, skal sætpunktet ikke indstilles.

Sætpunktet kan indstilles ved at trykke på eller når pumpen er indstillet til reguleringsformen:

• proportionaltrykregulering

• konstantrykregulering

• konstantkurve.

Indstil sætpunktet så det passer til anlægget.

En for høj indstilling vil kunne resultere i støj i anlægget mens en for lav indstilling vil kunne resultere i mangel på varme eller køling i anlægget.

AUTO

ADAPT

Proportionaltryk

Konstanttryk

7.3 Drift med automatisk natsænkning

Indstilles på betjeningspanel eller med R100,

se afsnit

Når automatisk natsænkning er aktiveret, skifter pumpen automatisk mellem normaldrift og natsænkning (drift med lav ydelse).

Skiftet mellem normaldrift og natsænkning er afhængig af fremløbstemperaturen.

Pumpen skifter automatisk til natsænkning når pumpens indbyggede temperatursensor registrerer et temperaturfald på 10-15 °C inden for ca. 2 timer.

Temperaturfaldet skal være på mindst 0,1 °C/min.

Omskiftning til normaldrift sker uden forsinkelse når temperaturen igen er steget ca. 10 °C.

Bemærk

Automatisk natsænkning kan ikke bruges i airconditionanlæg.

7.4 Drift på konstantkurve

Indstilles med R100, se afsnit

som en ureguleret pumpe, se fig. 6.

Pumpen kan indstilles til at køre med konstantkurve

Når pumpen med R100 er indstillet til at køre på konstantkurve, kan indstillingen ændres på betjeningspanelet eller med R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Der kan vælges mellem 9 kurver (81 kurver med

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Der kan vælges mellem 7 kurver (61 kurver med

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Der kan vælges mellem 5 kurver (41 kurver med

MAGNA 25-40, 32-40

Der kan vælges mellem 3 kurver (21 kurver med

Fig. 5

Min.

Driftskurver

Min.

Maks.

7.5 Drift på maks.- eller min.-kurve

Indstilles på betjeningspanel, med R100 eller via

GENI-modul, se afsnit

maks.-kurven eller på min.-kurven, se fig. 6.

Pumpen kan indstilles til at køre ureguleret på

Denne driftsform er mulig uanset reguleringsform.

Maks.

Fig. 6

Maks.- og min.-kurver

Maks.-kurven

kan benyttes hvis pumpens drift

ønskes lig en ureguleret pumpe.

Min.-kurven

kan benyttes i perioder hvor der er et meget lille flowbehov. Driftsformen er bl.a. velegnet til manuel natsænkning hvis automatisk natsænkning ikke ønskes benyttet.

7.6 Temperaturføring

Indstilles med R100, se afsnit

Temperaturføring giver en medietemperaturafhængig reduktion af det indstillede sætpunkt for løftehøjden i proportional- eller konstanttrykregulering.

Temperaturføringen kan indstilles til at træde i funktion ved medietemperaturer under 80 °C eller under

50 °C. Disse temperaturgrænser betegnes som

T maks.

. Sætpunktet reduceres i forhold til det indstillede sætpunkt (= 100 %) efter nedenstående karakteristikker.

H aktuel

T aktuel

Temperaturføring

Fig. 7

I ovenstående eksempel er T maks.

= 80 °C valgt.

Den aktuelle medietemperatur T sætpunktet for løftehøjden er reduceret til H aktuel

100 %.

aktuel

bevirker at

fra

Valg af temperaturføring har følgende forudsætninger:

• Reguleringsformen er proportional- eller konstanttryk.

• Pumpen skal være installeret i fremløbsledningen.

• Anlæggets fremløbstemperatur kan reguleres.

Temperaturføring kan bruges i:

• anlæg med varierende flow (f.eks. tostrengede anlæg) hvor aktivering af temperaturføring vil sikre en yderligere reduktion af pumpeydelsen i perioder med lille varmebehov og dermed reduceret fremløbstemperatur.

• anlæg med næsten konstant flow (f.eks. enstrengede varmeanlæg og gulvvarmeanlæg) hvor varierende varmebehov ikke vil kunne registreres som ændringer i løftehøjden som det er tilfældet i tostrengede varmeanlæg. I sådanne anlæg vil ydelsestilpasning af pumpen kun kunne ske ved at aktivere temperaturføring.

Valg af T maks.

I anlæg med en dimensioneret fremløbstemperatur på:

• 55 °C og derunder vælges T maks.

= 50 °C,

• over 55 °C vælges T maks.

= 80 °C.

Bemærk

Temperaturføring kan ikke bruges i airconditionanlæg.

7.7 Udbygningsmoduler

Pumpen kan monteres med et udbygningsmodul der muliggør kommunikation med eksterne signaler

(signalgivere).

Der findes to typer udbygningsmoduler:

• Relæmodul

• GENI-modul.

Dobbeltpumper er altid monteret med GENI-moduler.

Eksempler på tilslutning (GENI-modul) er vist på side

11 og 12.

7.8 Relæmodul

For montering og drift, se separat monterings- og driftsinstruktion for relæmodulet.

Funktioner

• Ekstern start/stop

• Fejl-, klar- og driftsmelding via melderelæ.

7.9 GENI-modul

For montering og drift, se separat monterings- og driftsinstruktion for GENI-modulet.

Funktioner

• Ekstern start/stop

• Ekstern tvangsstyring

• Ekstern analog 0-10 V styring

• Buskommunikation via GENIbus

• Dobbeltpumpestyring

• Fejl-, klar- og driftsmelding via melderelæ.

7.9.1 Dobbeltpumpestyring

Dobbeltpumper leveres med et GENI-modul påbygget hver kontrolboks. Modulerne er forbundet via et kabel.

Venstre pumpehoved

(slave)

Højre pumpehoved

(master)

Strømningsretning

Kabel

Fig. 8

Dobbeltpumpe med GENI-moduler

For tilslutning af kommunikationskabel mellem

GENI-moduler, se side 11 og 12.

Kommunikation mellem kontrolboks og GENI-modul er trådløst.

Dobbeltpumperne er fra fabrikken indstillet til reguleringsformen AUTO

ADAPT

og driftsformen

"alternerende drift" som er beskrevet i det følgende.

Driftsformer:

•

Alternerende drift

De to pumper skiftes til kontinuerligt at køre

24 timer. Stopper den kørende pumpe på grund af fejl, starter den anden.

•

Reservedrift

Den ene pumpe kører kontinuerligt. For at forhindre fastgroning starter den anden pumpe med en fast frekvens og kører i et kort tidsrum. Stopper den kørende pumpe på grund af fejl, starter den anden.

Bemærk

Til airconditionanlæg anbefales reservedrift for at undgå kritisk kondensvandsdannelse inden i pumpen.

7.9.2 Valg af driftsform

Vælg driftsform med den mekaniske kontakt i hvert modul.

Driftsform

Alternerende

Reserve

Venstre pumpehoved

Alternerende

Reserve

Højre pumpehoved

Alternerende

Reserve

Alternerende

Reserve

7.10 Tilslutning til LON-netværk

Pumpen kan tilsluttes et LON-netværk via et påmonteret GENI-modul og et eksternt Grundfos G10 LONinterface. Produktnummer: 605726.

LON-netværk

GENI-modul

24 VAC/VDC

Fig. 10

Tilslutning til LON-netværk

8. Indstilling af pumpe

Til indstilling af pumpen kan bruges:

• betjeningspanel

• fjernbetjeningen R100

• buskommunikation (ikke beskrevet nærmere i denne instruktion. Kontakt Grundfos).

Tabellen viser hvad den enkelte betjeningsenhed kan bruges til og i hvilket afsnit den er beskrevet.

Alternerende drift

Reservedrift

Fig. 9

Mekanisk kontakt

Betjening

Dobbeltpumper kan indstilles og betjenes på samme måde som enkeltpumper. Den kørende pumpe benytter sin indstilling af sætpunkt, uanset om det er indstillet på betjeningspanel, med R100 eller via bus.

Bemærk

Begge pumper bør indstilles til samme sætpunkt og reguleringsform. Forskellige indstillinger resulterer i forskellig drift når der skiftes mellem de to pumper.

Mulige indstillinger

AUTO

ADAPT

Automatisk natsænkning

Proportionaltrykregulering

Konstanttrykregulering

Indstilling af sætpunkt

Maks.-kurve

Min.-kurve

Konstantkurvedrift

Temperaturføring

Aktivering/deaktivering af pumpens betjeningstaster

Pumpenummer

Start/stop

Afstilling af fejlmelding

Udlæsning af diverse data

–

–

"–" = ikke mulig med denne betjeningsenhed.

8.1 Fabriksindstilling

Pumpen er fra fabrikken indstillet til AUTO

ADAPT

uden automatisk natsænkning.

Betjeningspanelet, fig. 11, består af:

8.2 Betjeningspanel

Advarsel

Ved høje medietemperaturer kan pumpen blive så varm at berøring af andet end betjeningstasterne kan medføre forbrænding.

Pos.

Beskrivelse

Betjeningstaster til indstilling

• Signallamper til visning af drifts- og fejlmelding og

• symbol til visning af ekstern styring

Betjeningstast til ændring af reguleringsform

Lyssymboler til visning af reguleringsform og natsænkning

Lysfelter til indikering af løftehøjde, flow og driftsform

For yderligere information, se afsnit

9. Fejlfinding

8.2.1 Indstilling af reguleringsform

Funktionsbeskrivelse, se afsnit

7.1 Reguleringsformer

Reguleringsformen ændres ved at trykke på , pos. 3, efter denne cyklus:

Fig. 11

Betjeningspanel

Fig. 12

Cyklus for reguleringsformer

Automatisk natsænkning kan aktiveres ved hver af reguleringsformerne.

Lyssymbolerne i pos. 4, se fig. 11, viser pumpens

indstillinger:

Lys i

AUTO

ADAPT

Reguleringsform

AUTO

ADAPT

Automatisk natsænkning

NEJ

Proportionaltryk NEJ

AUTO

ADAPT

–

Konstanttryk

Konstantkurve

AUTO

ADAPT

Proportionaltryk

Konstanttryk JA

Konstantkurve JA

–

"–" = ingen lys.

NEJ

8.2.2 Indstilling af sætpunkt

Indstil pumpens sætpunkt ved at trykke på eller

når pumpen er indstillet til proportionaltrykregulering, konstanttrykregulering eller konstantkurvedrift.

Lysfelterne, pos. 5, på betjeningspanelet viser det indstillede sætpunkt.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Lysfelterne kan indikere et maks. sætpunkt på 9 m.

8.2.4 Indstilling til drift på min.-kurve

Funktionsbeskrivelse, se afsnit

7.5 Drift på maks.- eller min.-kurve

Skift til drift på min.-kurve ved vedvarende tryk på

indtil "MIN" lyser, se fig. 16. Der tilbagestilles ved

vedvarende tryk på indtil det ønskede sætpunkt er opnået.

Fig. 13

Lysfelter MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Lysfelterne kan indikere et maks. sætpunkt på:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 m.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 m.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 m.

Fig. 14

Lysfelter MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Indstilling til drift på maks.-kurve

Funktionsbeskrivelse, se afsnit

7.5 Drift på maks.- eller min.-kurve

Skift til drift på maks.-kurve ved vedvarende tryk på

indtil "MAX" lyser, se fig. 15. Der tilbagestilles ved

vedvarende tryk på indtil det ønskede sætpunkt er opnået.

Fig. 16

Min.-kurve

8.2.5 Start/stop af pumpe

Stop pumpen ved vedvarende tryk på indtil

"STOP" lyser. Når pumpen er stoppet, vil den grønne signallampe blinke.

Start pumpen ved vedvarende tryk på .

Bemærk

Når pumpen ønskes stoppet, anbefales det almindeligvis at bruge start/stopindgangen, R100 eller evt. afbryde forsyningsspændingen så pumpens sætpunkt er uændret når pumpen igen skal i drift.

8.2.6 Afstilling af fejlmelding

Fejlmeldinger afstilles ved kortvarigt tryk på en vilkårlig tast. Indstillingerne bliver ikke ændret herved.

Er fejlen ikke forsvundet, fremkommer fejlmeldingen igen efter afstilling. Tidsrummet indtil fejlen fremkommer igen kan variere fra 0-255 sekunder.

8.3 Fjernbetjening R100

Pumpen kan kommunikere med Grundfos's trådløse fjernbetjening R100. Kommunikationen sker via infrarødt lys.

Ved kommunikation skal R100 rettes mod betjeningspanelet. Når R100 kommunikerer med pumpen, blinker den røde signallampe hurtigt.

R100 giver adgang til yderligere indstillingsmuligheder og statusvisninger for pumpen.

Fig. 15

Maks.-kurve

8.4 R100 displayoversigt

Displaybillederne i R100 er opdelt i fire parallelle

menuer, se fig. 17:

0. GENERELT, se betjeningsvejledning for R100

1. DRIFT

2. STATUS

3. INSTALLATION

Nummeret ud for hvert billede i fig. 17 henviser til det

afsnit hvori billedet er beskrevet.

0. GENERELT

1. DRIFT

Dette billede vises kun én gang, dvs. når R100 får kontakt med pumpen.

2. STATUS

3. INSTALLATION

8.8 Indstillingernes prioritet

Fig. 17

Menuoversigt

8.5 Menu DRIFT

Når kommunikationen mellem R100 og pumpen er etableret, fremkommer billedet "Kontakt med" i displayet. Ved tryk på "pil ned" på R100 fremkommer menu DRIFT.

Bemærk

Billedet "Kontakt med" fremkommer kun én gang, dvs. når R100 får kontakt med pumpen.

8.5.1 Sætpunkt

Visning i dette billede afhænger af den reguleringsform der er valgt i billedet "Reguleringsform" i menu

INSTALLATION.

Er pumpen tvangsstyret via eksterne signaler, vil mulighederne for indstilling være begrænsede, se

afsnit

. Hvis man alligevel

forsøger at ændre indstillingerne, fremkommer der en meddelelse i billedet om at pumpen er tvangsstyret og ændringer derfor ikke kan foretages.

Dette billede fremkommer hvis reguleringsformen er

AUTO

ADAPT

8.5.3 Fejlmeldinger

Har pumpen en fejlmelding, bliver årsagen vist i displayet.

Mulige fejlårsager:

• Pumpe blokeret

• Intern fejl

• Overspænding

• Underspænding

• For høj temperatur

• Modulfejl

• Fejl i modulkommunikation.

Fejlmeldingen kan desuden afstilles i dette billede.

Er fejlen ikke forsvundet når fejlmeldingen forsøges afstillet, vil meldingen komme tilbage i displayet ved kommunikation med pumpen.

8.5.4 Alarm-log

Indstil det ønskede sætpunkt ved at trykke på tasterne "+" og "–" på R100 (ikke muligt når pumpen er indstillet til AUTO

ADAPT

Desuden kan der vælges én af disse driftsformer:

•

Stop

•

Min

. (min.-kurve)

•

Maks.

(maks.-kurve).

Billedet er anderledes hvis reguleringsformen er proportionaltryk, konstanttryk eller konstantkurve.

Pumpens aktuelle driftspunkt vises som en firkant i Q/H-feltet. Ingen visning ved lille flow.

8.5.2 Driftsform

Alarmkode og tilhørende tekst vises i dette billede.

Samtidig vises hvor længe pumpen har været tilsluttet spænding siden fejlen indtraf.

De sidste fem fejlmeldinger vises i alarmloggen.

Vælg en driftsform:

•

Stop

•

Min

. (min.-kurve)

•

Normal

(AUTO

ADAPT

, proportionaltryk, konstanttryk eller konstantkurve)

•

Maks

. (maks.-kurve).

8.6 Menu STATUS

I denne menu vises udelukkende statusbilleder.

Det er ikke muligt at foretage ændringer eller indstillinger.

De aktuelle værdier i disse billeder er retningsgivende og baseret på en vurdering.

8.6.1 Aktuelt sætpunkt

8.6.5 Medietemperatur

Pumpemediets aktuelle temperatur.

8.6.6 Tilført effekt og energiforbrug

Feltet "Aktuelt sætpunkt":

Pumpens aktuelle sætpunkt.

Feltet "svarende til":

Aktuelt sætpunkt i procent af det indstillede sætpunkt hvis pumpen er tilsluttet en ekstern analog 0-10 V signalgiver eller hvis temperaturføring eller proportionaltrykregulering er aktiveret.

8.6.2 Driftsform

Aktuel tilført effekt og pumpens energiforbrug.

Energiforbrug er en akkumuleret værdi og kan ikke nulstilles.

8.6.7 Antal driftstimer

Dette billede viser den aktuelle driftsform (

Stop, Min.,

Normal

eller

Maks.

) og hvorfra denne er valgt

(

Pumpe, R100, BUS

eller

Ekstern

8.6.3 Løftehøjde og flow

Pumpens antal driftstimer.

Driftstimer er en akkumuleret værdi og kan ikke nulstilles.

Pumpens aktuelle løftehøjde og flow.

Hvis "<" vises foran flowværdien, er flowet mindre end denne værdi.

Hvis pumpen ikke er i stand til at bestemme løftehøjde og flow, vises dette med "–".

8.6.4 Omdrejningstal

Pumpens aktuelle omdrejningstal.

8.7 Menu INSTALLATION

Denne menu viser de indstillinger der bør tages stilling til ved installation af pumpen.

8.7.1 Reguleringsform

Funktionsbeskrivelse, se afsnit

7.1 Reguleringsformer

eller afsnit

7.4 Drift på konstantkurve

Når temperaturføring er aktiveret, vises et lille termometer i billede "Sætpunkt" i menu DRIFT, se afsnit

8.5.1 Sætpunkt

8.7.4 Taster på pumpe

Vælg en reguleringsform:

• AUTO

ADAPT

•

Prop.-tryk

(proportionaltryk)

•

Konstanttryk

•

Konstantkurve

Indstilling af tilhørende sætpunkt eller kurve sker i billede

8.5.1 Sætpunkt

i menu DRIFT (ikke muligt

når pumpen er indstillet til AUTO

ADAPT

8.7.2 Automatisk natsænkning

Tasterne , og på pumpen kan sættes ud af funktion i dette billede for at undgå at uvedkommende kan betjene pumpen. Tasterne kan kun reaktiveres med R100.

Pumpens taster kan sættes til at være:

•

Aktive

•

Ikke aktive

8.7.5 Melderelæ

I dette billede kan automatisk natsænkning aktiveres eller deaktiveres.

Automatisk natsænkning kan være:

•

Aktiv

•

Ikke aktiv

, uafhængigt af hvilken reguleringsform der er valgt.

8.7.3 Temperaturføring

Funktionsbeskrivelse, se afsnit

7.6 Temperaturføring

Hvis der er monteret et udbygningsmodul, kan melderelæets funktion vælges i dette billede:

•

Fejl

(fungerer som fejlmelderelæ)

•

Klar

(fungerer som klarmelderelæ)

•

Drift

(fungerer som driftsmelderelæ).

8.7.6 Pumpenummer

Bemærk

Hvis pumpen er indstillet til AUTO

ADAPT eller konstantkurve, kan temperaturføring ikke indstilles med R100.

I dette billede kan temperaturføringen aktiveres når reguleringsformen er proportional- eller konstanttrykregulering, se afsnit

8.7.1 Reguleringsform

Ved temperaturføring skal pumpen være installeret i fremløbsledningen. Der kan vælges mellem maks. temperaturer på 50 °C og 80 °C.

Her kan tildeles eller ændres et pumpenummer mellem 1 og 64 så R100, Grundfos Control MPC Series

2000 eller andre systemer kan skelne mellem flere pumper.

8.8 Indstillingernes prioritet

De eksterne tvangsstyringssignaler indvirker på nogle af indstillingsmulighederne på betjeningspanelet og med R100. Pumpen vil dog altid kunne indstilles til drift på maks.-kurve eller til stop på betjeningspanelet eller med R100.

Hvis flere funktioner aktiveres samtidigt, vil pumpen køre i henhold til den indstilling der har den højeste prioritet.

Indstillingernes prioritet fremgår af tabellen.

Eksempel:

Hvis pumpen tvangsstyres til stop via eksternt signal, kan pumpens betjeningspanel eller

R100 kun indstille pumpen til maks.-kurve.

Med udbygningsmodul

Prioritet

Mulige indstillinger

Betjeningspanel på pumpe eller R100

Eksterne signaler

Bus-signal

Stop

Maks.kurve

Min.kurve

Sætpunktsindstilling

Stop

Maks.kurve

Min.kurve

Stop

Maks.kurve

Min.kurve

Sætpunktsindstilling

Ikke aktiv når pumpen styres via bus.

Kun aktiv når pumpen styres via bus.

Som tabellen viser, reagerer pumpen ikke på eksterne signaler (maks.-kurve og min.-kurve) når den styres via bus.

Hvis pumpen skal reagere på eksterne signaler

(maks.-kurve og min.-kurve), skal systemet tage højde for dette.

For nærmere oplysninger, kontakt Grundfos.

9. Fejlfinding

Advarsel

Pumpemediet kan være brændende varmt og under højt tryk. Derfor skal anlægget før enhver demontering og adskillelse af pumpen være tømt for væske, eller afspærringsventilerne på begge sider af pumpen skal være lukkede.

Signallampen lyser ikke.

Signallampen blinker.

Signallampen lyser.

Signallamper

Grøn Rød

Fejl Årsag Afhjælpning

Pumpen kører ikke.

Pumpen er stoppet på grund af fejl.

Pumpen kører og har en fejl.

Pumpen er indstillet til stop og har en fejl.

Støj i anlægget.

Sikring i installation er brændt/ afbrudt.

Fejlstrømsafbryder/fejlspændingsafbryder er udkoblet.

Pumpen kan være defekt.

Udskift/genindkobl sikring.

Kontrollér om forsyningsspændingen er inden for det specificerede område.

Genindkobl afbryderen.

Kontrollér om forsyningsspændingen er inden for det specificerede område.

Udskift pumpen eller tilkald

GRUNDFOS SERVICE.

Pumpen er stoppet på én af disse måder:

1. På betjeningstasten .

2. Med R100.

3. Ekstern start/stop-afbryder afbrudt.

4. Via bussignal.

1. Start pumpen ved at trykke på .

2. Start pumpen med R100 eller ved at trykke på .

3. Slut ekstern start/stop-afbryder.

4. Start pumpen via bussignal.

Fejl i forsyningsspænding.

Pumpen kan være defekt.

Pumpen har en fejl, men kan køre videre.

Pumpen har en fejl, men kan køre videre (er sat i STOP).

Luft i anlægget.

For stort flow.

For højt tryk.

Kontrollér om forsyningsspændingen er inden for det specificerede område.

Pumpen blokeret og/eller snavs i pumpen.

Adskil og rens pumpen.

Brug R100 til fejlsøgning, se afsnit

8.5.3 Fejlmeldinger

Udskift pumpen eller tilkald

GRUNDFOS SERVICE.

Forsøg at afstille fejlmeldingen ved kortvarigt at afbryde forsyningsspændingen eller ved at trykke på tast , eller

Brug R100 til fejlsøgning, se afsnit

8.5.3 Fejlmeldinger

Ved gentagne fejl kontaktes

GRUNDFOS SERVICE.

Udluft anlægget.

Reducér sætpunktet og skift evt. til AUTO

ADAPT

eller konstanttryk.

Reducér sætpunktet og skift evt. til AUTO

ADAPT

eller proportionaltryk.

Signallamper

Grøn Rød

Fejl Årsag Afhjælpning

Støj i pumpen.

Tilløbstryk for lavt.

Luft i pumpen.

Forøg tilløbstrykket og/eller kontrollér luftvolumen i en eventuel ekspansionsbeholder.

Sæt pumpen til "MAX" ved vedvarende tryk på tasten eller med R100. Efter udluftning stilles pumpen tilbage til normal driftsform ved at trykke på tasterne

, eller med R100.

Bemærk:

Pumpen må aldrig køre tør.

Bemærk

R100 vil med fordel kunne bruges til fejlsøgning.

9.1 Kontrol af modul

Illustration Handling

1. Afmontér modullåget.

2. Kontrollér lysdioderne:

Når pumpen er tændt og modulet er korrekt monteret, skal venstre lysdiode blinke, og højre lysdiode skal lyse konstant.

3. Montér modullåget.

Blinker

Lyser konstant

10. Megning

Advarsel

Før enhver demontering af kabler skal forsyningsspændingen afbrydes.

Fremgangsmåde:

Trin Illustration

Der må ikke foretages megning af en installation hvor der er tilsluttet en GRUNDFOS MAGNA pumpe da den indbyggede elektronik kan blive beskadiget.

Ønskes der alligevel foretaget en megning af installationen, skal pumpen adskilles fra installationen.

Megning af pumpe

Handling

• Afbryd forsyningsspændingen.

• Åbn tilslutningsdåsen.

• Afmontér forsyningslederne L, N og jordlederen

(PE).

• Kortslut lederne L og N med en ledning.

• Test mellem lederne L/N og jord (PE).

Testspænding:

Maks. 1000 VAC/1500 VDC.

Maks. tilladt lækstrøm < 35 mA.

Bemærk:

Der må aldrig testes mellem forsyningslederne (L og N).

L/N

Test kablet til pumpen.

• Afmontér stikket på pumpen og test igen.

• Genmontér forsyningslederne L og N samt jordlederen (PE).

• Tilslut forsyningsspændingen.

L/N

11. Tekniske data

Forsyningsspænding

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Motorbeskyttelse

Pumpen kræver ikke ekstern motorbeskyttelse.

Kapslingsklasse

IP44.

Isolationsklasse

Relativ luftfugtighed

Maks. 95 %.

Omgivelsestemperatur

0 °C til +40 °C.

Temperaturklasse

TF110 i henhold til EN 60335-2-51.

Medietemperatur

Maks. +110 °C.

Kontinuerligt: +2 °C til +95 °C.

Pumper i brugsvandsanlæg:

Kontinuerligt: +2 °C til +60 °C.

Omgivelsestemperatur

[°C]

Medietemperatur

Min. [°C] Maks. [°C]

30 2

35 2

40 2

95/110

90/90

70/70

Maks. systemtryk

Maks. systemtryk er angivet på pumpens flanger:

PN 6 / PN 10: 10 bar.

Antal boltehuller i flangen: 4.

Tilløbstryk

Anbefalede tilløbstryk:

• Min. 0,10 bar ved +75 °C.

• Min. 0,35 bar ved +95 °C.

EMC (elektromagnetisk kompatibilitet)

EN 61800-3.

Lydtryksniveau

Pumpens lydtryksniveau er lavere end 32 dB(A).

Lækstrøm

På grund af pumpens netfilter vil der være afledningsstrøm til jord under drift.

I læk

< 3,5 mA.

Standby-tab

Enkeltpumper: Lavere end 3 W.

Dobbeltpumper: Lavere end 7 W.

Omdrejningstal

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Ind- og udgange på pumpe med relæmodul

Signaludgang

Indgang for ekstern start/stop

Intern potentialfri skiftekontakt.

Maks. belastning:

250 V, 2 A, AC1.

Min. belastning: 5 V, 100 mA.

Skærmet kabel, afhængig af signalniveau.

Ekstern potentialfri kontakt.

Kontaktbelastning: 5 V, 10 mA.

Skærmet kabel.

Sløjfemodstand: Maks. 130

Ind- og udgange på pumpe med GENI-modul

Indgange for maks.- og min.kurve

Indgang for analogt 0-10 V signal

Busindgang

Signaludgang

Indgang for ekstern start/stop

Ekstern potentialfri kontakt.

Kontaktbelastning: 5 V, 1 mA.

Skærmet kabel.

Sløjfemodstand: Maks. 130

Eksternt signal: 0-10 VDC.

Maks. belastning: 1 mA.

Skærmet kabel.

Grundfos busprotokol,

GENIbus-protokol, RS-485.

Skærmet kabel.

Ledertværsnit: 0,25 - 1 mm

Kabellængde: Maks. 1200 m.

Intern potentialfri skiftekontakt.

Maks. belastning:

250 V, 2 A AC1.

Min. belastning: 5 V, 100 mA.

Skærmet kabel, afhængig af signalniveau.

Ekstern potentialfri kontakt.

Kontaktbelastning: 5 V, 10 mA.

Skærmet kabel.

Sløjfemodstand: Maks. 130

12. Bortskaffelse

Dette produkt eller dele deraf skal bortskaffes på en miljørigtig måde:

1. Brug de offentlige eller godkendte, private renovationsordninger.

2. Hvis det ikke er muligt, kontakt nærmeste

Grundfos-selskab eller -serviceværksted.

Ret til ændringer forbeholdes.

Deutsch (DE)

Montage- und Betriebsanleitung

Deutsch (DE)

Montage- und Betriebsanleitung

INHALTSVERZEICHNIS

Seite

Sicherheitshinweise 48

1.1

Allgemeines 48

1.2

Kennzeichnung von Hinweisen

1.3

Personalqualifikation und -schulung

1.4

Gefahren bei Nichtbeachtung der

Sicherheitshinweise 49

1.5

Sicherheitsbewusstes Arbeiten

1.6

Sicherheitshinweise für den Betreiber/

Bediener 49

1.7

Sicherheitshinweise für Wartungs-,

Inspektions- und Montagearbeiten

1.8

Eigenmächtiger Umbau und

Ersatzteilherstellung 49

1.9

Unzulässige Betriebsweisen

Allgemeines 50

Verwendungszweck

Fördermedien

Montage

Einbauposition

Änderung der Klemmenkastenstellung

Wärmedämmschalen

Doppelpumpen

Rückschlagventil

Frostsicherung

Überströmventil

Druckhaltung

Schutz vor Luft und Schmutz

4.10 Geräuschdämpfung

4.11 Wärmedämmung

Elektrischer Anschluss

Versorgungsspannung

Netzanschluss 53

Inbetriebnahme

Funktionen

Regelungsarten

Wahl der Regelungsart

Betrieb mit automatischer

7.10 Anschluss an LON-Netzwerk

Nachtabsenkung

Betrieb Konstantkennlinie

Betrieb MAX- bzw. MIN-Kennlinie

Temperaturführung

Relaismodul

GENI-Modul

Einstellung der Pumpe

Werkseitige Einstellung

Bedientastatur

Fernbedienung R100

R100 Displayübersicht

Menü BETRIEB

Menü STATUS

Menü INSTALLATION

Priorität der Einstellungen

Störungsübersicht

aufgeführten Punkte zu beachten.

Kontrolle des Moduls

10.

Isolationswiderstandsprüfung

11.

Technische Daten

12.

Entsorgung

Warnung

Dieses Produkt darf nur von Personen, die über ausreichende Kenntnisse und

Erfahrungen verfügen, eingebaut und bedient werden.

Personen, die in ihren köperlichen oder geistigen Fähigkeiten oder in ihrer Sinneswahrnehmung eingeschränkt sind, dürfen das Produkt nicht bedienen, es sei denn, sie wurden von einer Person, die für ihre Sicherheit verantwortlich ist, ausreichend unterwiesen.

Kinder sind von dem Produkt fernzuhalten. Eine Verwendung des Produkts durch Kinder, z.B. als Spielzeug, ist nicht zulässig.

1. Sicherheitshinweise

1.1 Allgemeines

Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Installation, Betrieb und

Wartung zu beachten sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen. Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar sein.

Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt "Sicherheitshinweise" aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter den anderen Abschnitten eingefügten, speziellen

Sicherheitshinweise.

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

Warnung

Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdungen für Personen hervorrufen können, sind mit dem allgemeinen

Gefahrensymbol "Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W00" besonders gekennzeichnet.

Achtung

Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheitshinweisen, deren Nichtbeachtung

Gefahren für die Maschine und deren

Funktionen hervorrufen kann.

Hinweis

Hier stehen Ratschläge oder Hinweise, die das Arbeiten erleichtern und für einen sicheren Betrieb sorgen.

Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie z.B.

• Drehrichtungspfeil

• Kennzeichnung für Fluidanschlüsse müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.

1.3 Personalqualifikation und -schulung

Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.

Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der

Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen:

• Versagen wichtiger Funktionen der Anlage

• Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung

• Gefährdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen.

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und

Sicherheitsvorschriften des Betreibers, sind zu beachten.

1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/

Bediener

Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen (Einzelheiten hierzu siehe z.B. in den

Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen).

1.7 Sicherheitshinweise für Wartungs-,

Inspektions- und Montagearbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der

Montage- und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.

Grundsätzlich sind Arbeiten an der Pumpe nur im

Stillstand durchzuführen. Die in der Montage- und

Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muss unbedingt eingehalten werden.

Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden.

Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt

6. Inbetriebnahme

1.8 Eigenmächtiger Umbau und

Ersatzteilherstellung

Umbau oder Veränderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer

Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden

Folgen aufheben.

1.9 Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt

3. Verwendungszweck

der Mon-

tage- und Betriebsanleitung gewährleistet. Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.

2. Allgemeines

Die GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 ist eine komplette Baureihe von Umwälzpumpen mit integrierter

Differenzdruckregelung, die eine automatische

Anpassung der Pumpenleistung an den tatsächlichen Bedarf der Anlage ermöglicht. In vielen Anlagen bewirkt dies eine wesentliche Energieeinsparung, eine Reduktion der Strömungsgeräusche in

Ventilen u.ä. sowie eine bessere Regelung der

Anlage.

Mit der auf dem Pumpen-Klemmenkasten befindlichen Bedientastatur lässt sich die gewünschte

Förderhöhe einstellen.

3. Verwendungszweck

Die GRUNDFOS MAGNA sind Umwälzpumpen zur

Förderung von Medien in Heizungsanlagen und

Klimaanlagen. Weiterhin können die Pumpen in

Trinkwarmwasseranlagen eingesetzt werden.

Die Pumpenserie eignet sich primär zur Verwendung in

• Anlagen mit

variablen Förderströmen

Die Pumpenserie kann weiterhin in den folgenden

Anlagen eingesetzt werden:

• Anlagen mit

konstanten Förderströmen

, in denen eine optimale Einstellung des Betriebspunktes gewünscht wird,

• Anlagen mit

variabler Vorlauftemperatur

3.1 Fördermedien

Reine, dünnflüssige, nicht-aggressive und nichtexplosive Medien ohne feste oder langfaserige

Bestandteile sowie Beimengungen von mineralischen Ölen.

Heizungsanlagen

sollte das Wasser die Anforderungen üblicher Normen für die Wasserqualität in

Heizungsanlagen wie z.B. VDI 2035 erfüllen.

Trinkwarmwasseranlagen

sollten GRUNDFOS

MAGNA Pumpen nur für Wasser mit einem Härtegrad unter ca. 14 °dH verwendet werden.

Warnung

Die Pumpe darf nicht für die Förderung von feuergefährlichen Medien wie z.B.

Dieselöl und Brennstoff eingesetzt werden.

4. Montage

Die Pfeile auf dem Pumpengehäuse zeigen die

Durchflussrichtung des Mediums an.

4.1 Einbauposition

Die GRUNDFOS MAGNA ist immer mit waagerechter Pumpenwelle einzubauen. Siehe Seite 300.

4.2 Änderung der Klemmenkastenstellung

Warnung

Verbrühungsgefahr!

Die Anlage muss vor der Demontage der Schrauben entleert bzw. die

Absperrventile auf Saug- und Druckseite der Pumpe geschlossen werden, da das Fördermedium brühend heiß sein und unter hohem Druck stehen kann.

Vorgehensweise:

Stufe Vorgehensweise Illustration

Die beiden gezeigten Schrauben demontieren.

Stator und Pumpenkopf ca. 5 mm herausziehen.

Stator und Pumpenkopf in die gewünsche Stellung drehen.

Stator und Pumpenkopf hineindrücken.

Die beiden Schrauben montieren.

4.2.1 Klemmenkastenposition

Für zulässige Klemmenkastenpositionen, siehe

Quick Guide.

4.3 Wärmedämmschalen

Hinweis

Es wird empfohlen, die Pumpe mit

Wärmedämmschalen auszurüsten.

• Wärmedämmschalen für Pumpen, die in Heizungsanlagen eingesetzt werden, sind im Lieferumfang der Pumpe enthalten.

• Spezielle Kältedämmschalen für Pumpen, die im

Kaltwasserbereich eingesetzt werden, sind als

Zubehör lieferbar und getrennt zu bestellen. Bitte wenden Sie sich an Grundfos.

Durch das Anbringen der Wärmedämmschalen

ändern sich die Pumpenabmessungen. Siehe die gepunktete Linie in den Maßskizzen auf den Seiten

295 und 296.

Wärmedämmschalen sind nur für Einzelpumpen lieferbar.

4.4 Doppelpumpen

Die Doppelpumpen sind serienmäßig mit einem

GENI-Modul auf den beiden Klemmenkästen versehen. Die Module sind mit einem Kabel verbunden.

Die Module bestimmen die Betriebsart der Pumpe,

siehe Abschnitt

7.9.1 Doppelpumpensteuerung

Achtung

Doppelpumpen in einer horizontalen

Rohrleitung müssen unbedingt mit einem automatischen Schnellentlüfter

(Rp 1/4) versehen werden. Dieser muss am oberen Teil des Pumpengehäuses

aufgeschraubt werden, siehe Abb. 1.

Der Schnellentlüfter ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Abb. 1

Schnellentlüfter

4.5 Rückschlagventil

Falls ein Rückschlagventil in der Rohrleitung mon-

tiert ist, siehe Abb. 2, muss die Pumpe so eingestellt

werden, dass der minimale Förderdruck der Pumpe jederzeit den Schließdruck des Ventils übersteigt.

Dies ist vor allem bei Proportionaldruckregelung

(reduzierte Förderhöhe bei geringem Förderstrom) zu beachten.

Abb. 2

Rückschlagventil

4.6 Frostsicherung

Falls die Pumpe in Frostperioden nicht eingesetzt wird, müssen die notwendigen Maßnahmen getroffen werden, um Frostschäden zu vermeiden.

Hinweis

Zusatzstoffe mit einer Dichte und/oder kinematischen Zähigkeit, die höher als die von Wasser sind, werden die hydraulische Leistung reduzieren.

4.7 Überströmventil

Ein Überströmventil ist nicht erforderlich. Vorhandene Ventile sollten so eingestellt werden, dass der

Öffnungsdifferenzdruck oberhalb des Sollwertes der

Pumpe liegt.

4.8 Druckhaltung

Die Druckhaltung in der Anlage ist so zu wählen, dass der statische Druck am Pumpenzulaufstutzen immer oberhalb des Zulaufdruckes der jeweiligen

Pumpe liegt, siehe Tabelle in Abschnitt

11. Technische Daten

4.9 Schutz vor Luft und Schmutz

Die Pumpe sollte vor Luft und Feststoffen im Medium geschützt montiert werden. Der Einbau in vertikale

Rohrleitungen ist vorzuziehen. An höchster oder niedrigster Stelle der Anlage ist die Gefahr höher.

Eventuell sind Luft- und Schlammabscheider vorzusehen.

4.10 Geräuschdämpfung

Maßnahmen zur Geräuschdämpfung des Luft- bzw.

Körperschalls (z.B. Kompensatoren) sind normalerweise nicht erforderlich. Speziell in geräuschsensiblen Anlagen ist aber auf Geräuschentkopplung des Systems vom Baukörper zu achten.

4.11 Wärmedämmung

Eine Wärmedämmung des Pumpengehäuses ist zweckmäßig. Der Pumpenkopf darf nicht isoliert werden.

5. Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss und der erforderliche

Schutz müssen durch einen Fachmann in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften des EVU bzw. VDE vorgenommen werden.

Warnung

Die Pumpe muss bauseits abgesichert werden und sollte an einen externen

Netzschalter angeschlossen werden.

Der Schalter muss eine Kontakt-

öffnung von mindestens 3 mm je Pol haben.

Als Schutz gegen indirektes Berühren kann Erdung oder Nullung verwendet werden.

Eine Isolationswiderstandsprüfung ist in Übereinstimmung mit Abschnitt

10. Isolationswiderstandsprüfung vor-

zunehmen.

Sollte, bedingt durch Netzform oder

Forderung des EVU, die Schutzmaßnahme Fehlerstrom-Schutzschalter zur

Anwendung kommen, müssen Fehlerstrom-Schutzschalter verwendet werden:

•

die gemäß DIN VDE 0664 auch bei pulsierenden Gleichfehlerströmen

(pulsstromsensitive Ausführung) auslösen.

•

die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde berücksichtigen.

•

die für den Ableitstrom der Pumpe geeignet sind.

Treten impulsartige Fehlerströme infolge von transienten (kurzzeitigen)

Netzüberspannungen und ungleichmäßiger Phasenbelastung bei Einschaltvorgängen auf, so sind FI-

Schutzschalter in kurzzeitverzögerter

Ausführung (VSK) zu empfehlen.

Die Schalter müssen mit dem gezeigten Symbol gekennzeichnet sein:

• Die Pumpe benötigt

keinen

externen Motorschutz.

• Es ist darauf zu achten, dass die auf dem Leistungsschild angegebenen elektrischen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung übereinstimmen.

5.1 Versorgungsspannung

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Netzanschluss

Stufe Vorgehensweise

7 mm

12 mm

Stufe

Vorgehensweise

6. Inbetriebnahme

Vor der Inbetriebnahme muss die Anlage mit dem

Fördermedium aufgefüllt und entlüftet werden.

Weiterhin muss der erforderliche Zulaufdruck am

Saugstutzen der Pumpe vorhanden sein, siehe

Abschnitt

11. Technische Daten

Hinweis

Die Anlage kann nicht durch die Pumpe entlüftet werden.

7. Funktionen

Die meisten Funktionen lassen sich mit der Bedientastatur der Pumpe einstellen. Einzelte Funktionen können jedoch nur mit der R100 oder über Ausbaumodule eingestellt werden.

Mit der Bedientastatur der Pumpe, siehe Abb. 11, Seite 60:

•

AUTO

ADAPT

(werkseitige Einstellung)

Diese Regelungsart ist in den meisten Heizungsanlagen die beste Pumpeneinstellung.

Während des Betriebes wird die Pumpenleistung automatisch an den tatsächlichen Bedarf angepasst.

Diese Einstellung stellt sicher, dass der Energieverbrauch und der Geräuschpegel der Pumpe auf ein

Minimum reduziert werden. Gleichzeitig werden die Betriebskosten gesenkt und der Komfort erhöht.

•

Proportionaldruckregelung

Die Pumpe passt laufend ihre Förderhöhe dem aktuellen Förderstrom an. Mit der Bedientastatur lässt sich der gewünschte Sollwert der Pumpe einstellen.

•

Konstantdruckregelung

Die Förderhöhe der Pumpe wird, unabhängig vom Förderstrom, konstant gehalten. Mit der Bedientastatur lässt sich der gewünschte Sollwert der Pumpe einstellen.

•

Automatische Nachtabsenkung

Die Pumpe schaltet in Abhängigkeit der Vorlauftemperaturänderung automatisch zwischen Normalbetrieb und Nachtabsenkung um. Die automatische Nachtabsenkung kann mit den obigen Regelungsarten kombiniert werden.

Weitere Funktionen:

Mit der Fernbedienung R100:

•

Konstantkennlinie

Die Pumpe läuft mit einer konstanten Drehzahl auf oder zwischen den MAX- und MIN-Kennlinien.

•

Temperaturführung

Die Förderhöhe wird in Abhängigkeit der Medientemperatur geregelt.

Über Ausbaumodule:

GENI-Modul

•

Externe analoge Steuerung

der Förderhöhe oder der Drehzahl über ein Signal von einem externen

0-10 V Signalgeber.

•

Externe Zwangssteuerung

über Eingänge für:

- MAX-Kennlinie

- MIN-Kennlinie.

•

Buskommunikation über GENIbus

Die Pumpe kann über eine Steuerung Grundfos Control MPC Serie 2000, ein Gebäudeleitsystem oder eine andere externe Steuerung geregelt und überwacht werden.

•

Doppelpumpensteuerung

Doppelpumpensteuerung ist in Abschnitt

7.3 Betrieb mit automatischer Nachtabsenkung

beschrieben.

•

Extern EIN/AUS

Über den Digitaleingang kann die Pumpe ein- bzw. ausgeschaltet werden.

•

Stör-, Bereit- und Betriebsmeldung über Melderelais

Die Pumpe steuert ein externes Stör-, Bereit- und Betriebsmelderelais über einen potentialfreien Ausgang. Die Funktion des Melderelais ist mit der R100 erreichbar.

Relaismodul

•

Extern EIN/AUS

Über den Digitaleingang kann die Pumpe ein- bzw. ausgeschaltet werden.

•

Stör-, Bereit- und Betriebsmeldung über Melderelais

Die Pumpe steuert ein externes Stör-, Bereit- und Betriebsmelderelais über einen potentialfreien Ausgang. Die Funktion des Melderelais ist mit der R100 erreichbar.

7.1 Regelungsarten

Die GRUNDFOS MAGNA Pumpen können auf die für die betreffende Anlage optimale Regelungsart eingestellt werden.

Mögliche Regelungsarten:

• AUTO

ADAPT

(werkseitige Einstellung)

• Proportionaldruck

• Konstantdruck.

Die erwähnten Regelungsarten können mit automatischer Nachtabsenkung kombiniert werden, siehe

Abschnitt

AUTO

ADAPT

Ist mit der Bedientastatur oder der R100 einzustellen, siehe Abschnitt

In der Regelungsart AUTO

ADAPT

wird die Pumpenleistung laufend der Anlage angepasst.

Der Sollwert der Pumpe ist werkseitig auf die folgenden Werte eingestellt und lässt sich nicht manuell

ändern:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 bis 5,5 m.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 bis 4,5 .m

• MAGNA 25-60, 32-60 bis 3,5 m.

• MAGNA 25-40, 32-40 bis 2,5 m.

Wenn die Pumpe einen niedrigeren Druck auf der

MAX-Kennlinie erfasst, A

, wählt die AUTO

ADAPT

Funktion automatisch eine entsprechend niedrigere

Regelungskennlinie, H

Soll2

Energieverbrauch gesenkt.

. Dadurch wird der

H max.

Proportionaldruckregelung

Ist mit der Bedientastatur oder der R100 einzustel-

len, siehe Abschnitt

steigendem Förderstrom, siehe Abb. 4.

Die Förderhöhe fällt bzw. steigt bei fallendem bzw.

Konstantdruckregelung

Ist mit der Bedientastatur oder der R100 einzustel-

len, siehe Abschnitt

konstant gehalten, siehe Abb. 4.

Die Förderhöhe wird, unabhängig vom Förderstrom,

Soll

Proportionaldruck

Abb. 4

Druckregelung

Konstantdruck

Werk

Soll1

Soll2

Abb. 3

AUTO

ADAPT

Ursprünglicher Betriebspunkt.

Niedrigerer, erfasster Druck auf der MAX-

Kennlinie.

: Neuer Betriebspunkt nach AUTO

ADAPT

Regelung.

Soll1

Soll2

: Neuer Sollwert nach AUTO

ADAPT

-Regelung.

Werk

: Werkseitig eingestellter Sollwert.

Zur Rückstellung der AUTO

ADAPT

-Funktion ist die

Taste ca. 10 Sek. zu drücken, bis die Regelungsart zum Ausgangspunkt (AUTO

ADAPT

oder

AUTO

ADAPT

mit automatischer Nachtabsenkung) zurückgekehrt ist.

7.2 Wahl der Regelungsart

Anlagentyp Beschreibung

Diese Regelungsart wählen

Typische Heizungsanlagen

Anlagen mit relativ großen

Strömungswiderständen im Rohrnetz und

Klimaanlagen

Anlagen mit relativ geringen

Strömungswiderständen im Rohrnetz

Grundfos empfiehlt, die Pumpe in der Regelungsart AUTO

ADAPT

zu belassen. Diese Regelungsart bietet die optimale Pumpenleistung bei dem niedrigstmöglichen Energieverbrauch.

1. Zweirohrheizungen mit

Thermostatventilen und bei kleiner

Verbraucherautorität, z.B. mit

• H

> 3 m,

• sehr langen Verteilungsleitungen,

• stark eingedrosselten Strangabsperrventilen,

• Strangdifferenzdruckreglern,

• großen Druckverlusten in den Anlagenteilen, die vom Gesamtvolumenstrom durchflossen werden

(Kessel, Wärmetauscher und Verteilungsleitung bis zum 1. Abgang).

2. Primärkreispumpen bei Anlagen mit hohen Druckverlusten im Primärkreis

3. Klimaanlagen mit

• Wärmetauschern (Fan-Coil),

• Kühldecken,

• Kühlflächen.

1. Zweirohrheizungen mit

Thermostatventilen und bei großer

Verbraucherautorität, z.B.

• mit H

< 2 m,

• ehemalige Schwerkraftanlagen,

• mit geringen Druckverlusten in den

Anlagenteilen, die vom Gesamtvolumenstrom durchflossen werden (Kessel, Wärmetauscher und Verteilungsleitung bis zum 1. Abgang) oder

• auf große Spreizung (z.B. Fernwärme) umgerüstet.

2. Fußbodenheizungen mit Thermostatventilen.

3. Einrohrheizungen mit Thermostatventilen oder Strangabsperrventilen.

4. Primärkreispumpen bei Anlagen mit geringen Druckverlusten im Primärkreis

7.2.1 Sollwerteinstellung

Falls die Regelungsart AUTO

ADAPT

gewählt wurde, soll der Sollwert nicht eingestellt werden.

Der Sollwert lässt sich durch Drücken der Taste oder einstellen, vorausgesetzt dass eine der folgenden Regelungsarten gewählt wurde:

• Proportionaldruckregelung,

• Konstantdruckregelung oder

• Konstantkennlinie.

Der Sollwert muss der Anlage angepasst werden.

Eine zu hohe Einstellung kann Geräusche in der

Anlage verursachen, während eine zu niedrige

Einstellung ungenügende Wärme oder Kühlung in gewissen Anlagenteilen verursachen kann.

7.3 Betrieb mit automatischer

Nachtabsenkung

AUTO

ADAPT

Proportionaldruck

Konstantdruck

Ist mit der Bedientastatur oder der R100 einzustellen, siehe Abschnitt

Wenn die Nachtabsenkungsautomatik eingeschaltet ist, schaltet die Pumpe automatisch zwischen Normalbetrieb und Nachtabsenkung (Betrieb mit niedriger Leistung) um.

Die Umschaltung zwischen Normalbetrieb und

Nachtabsenkung erfolgt in Abhängigkeit der Vorlauftemperatur.

Die Pumpe schaltet automatisch auf Nachtabsenkung um, wenn der eingebaute Temperatursensor einen Temperaturrückgang von 10-15 °C innerhalb etwa 2 Stunden erfasst. Der Temperaturrückgang muss mindestens 0,1 °C/Min. betragen.

Die Umschaltung auf Normalbetrieb erfolgt ohne

Verzögerung, wenn die Vorlauftemperatur wieder um ca. 10 °C gestiegen ist.

Hinweis

Betrieb mit automatischer Nachtabsenkung ist bei Klimaanlagen nicht einsetzbar.

7.4 Betrieb Konstantkennlinie

Ist mit der R100 einzustellen, siehe Abschnitt

Die Pumpe kann auf Betrieb Konstantkennlinie eingestellt werden, d.h. ähnlich einer ungeregelten

Pumpe, siehe Abb. 6.

Wenn die Pumpe mit der R100 auf Betrieb Konstantkennlinie eingestellt ist, kann die Einstellung mit der

Bedientastatur oder der R100 geändert werden.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Eine von 9 Kennlinien (81 Kennlinien mit der R100) zwischen den MAX- und MIN-Kennlinien kann

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Eine von 7 Kennlinien (61 Kennlinien mit der R100) zwischen den MAX- und MIN-Kennlinien kann

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Eine von 5 Kennlinien (41 Kennlinien mit der R100) zwischen den MAX- und MIN-Kennlinien kann

MAGNA 25-40, 32-40

Eine von 3 Kennlinien (21 Kennlinien mit der R100) zwischen den MAX- und MIN-Kennlinien kann

Betrieb

MIN-Kennlinie

sollte in Schwachlastperioden gewählt werden.

Diese Betriebsart ist u.a. bei manueller Nachtabsenkung einsetzbar, falls die automatische Nachtabsenkung nicht benutzt werden soll.

7.6 Temperaturführung

Ist mit der R100 einzustellen, siehe Abschnitt

Die Temperaturführung bewirkt bei Proportional- oder Konstantdruckregelung eine Reduktion des

Sollwertes in Abhängigkeit der Medientemperatur.

Diese Regelfunktion kann zur Aktivierung bei

Medientemperaturen unter 80 °C bzw. unter 50 °C eingestellt werden. Diese Temperaturgrenzen werden als T max.

bezeichnet. Der Sollwert wird gemäß der nachstehenden Kennlinie im Verhältnis zum eingestellten Sollwert (= 100 %) abgesenkt.

H aktuell

Abb. 5

MIN

Betriebskennlinien

7.5 Betrieb MAX- bzw. MIN-Kennlinie

Ist mit der Bedientastatur, mit der R100 oder über

GENI-Modul einzustellen, siehe Abschnitt

Die Pumpe kann auf Betrieb MAX- oder MIN-Kennlinie eingestellt werden, d.h. ähnlich einer ungeregel-

ten Pumpe, siehe Abb. 6.

Diese Betriebsart ist unabhängig von der Regelungsart einsetzbar.

MIN

MAX

Abb. 6

MAX- bzw. MIN-Kennlinien

Betrieb

MAX-Kennlinie

kann gewählt werden, wenn eine ungeregelte Pumpe erforderlich ist.

T aktuell

Abb. 7

Temperaturführung

Im Beispiel wurde T max.

= 80 °C gewählt. Die aktuelle Medientemperatur T aktuell

bewirkt eine

Reduktion der eingestellten Förderhöhe von 100 % auf H aktuell

Voraussetzungen für die Temperaturführung sind:

• Die Regelungsart muss Proportional- oder Konstantdruck sein.

• Die Pumpe muss in der Vorlaufleitung eingebaut sein.

• Die Vorlauftemperatur der Anlage wird geregelt.

Die Temperaturführungsfunktion ist einsetzbar in:

• Anlagen mit variablen Förderströmen

(z.B. Zweirohrheizungen), in denen die Temperaturführung eine weitere Absenkung der Förderleistung in Schwachlastperioden und damit eine reduzierte Vorlauftemperatur bewirkt.

• Anlagen mit quasi konstantem Förderstrom

(z.B. bestimmte Einrohr- und Fußbodenheizungen), die normalerweise nicht differenzdruckabhängig geregelt werden können. Für sie besteht nur durch die Aktivierung dieser Regelfunktion eine Möglichkeit zur außentemperatur- und zeitabhängigen Leistungsanpassung der

Pumpe.

Wahl der T max.

In Anlagen mit einer Nenn-Vorlauftemperatur:

• bis 55 °C, ist T max.

= 50 °C zu wählen,

• über 55 °C, ist T max.

= 80 °C zu wählen.

Hinweis

Die Temperaturführungsfunktion ist bei Klimaanlagen nicht einsetzbar.

7.7 Ausbaumodule

Die Pumpe kann mit einem Ausbaumodul montiert werden, das die Kommunikation mit externen Signalen (Signalgebern) ermöglicht.

Zwei verschiedene Modultypen sind erhältlich:

• Relaismodul

• GENI-Modul.

Die Doppelpumpen sind serienmäßig mit einem

GENI-Modul auf den beiden Klemmenkästen versehen.

Für Anschlussbeispiele (GENI-Modul), siehe Seite

298 und 299.

7.8 Relaismodul

Für Montage und Betrieb, siehe die Montage- und

Betriebsanleitung des Relaismoduls.

Funktionen

• Extern EIN/AUS

• Stör-, Bereit- und Betriebsmeldung über Melderelais.

7.9 GENI-Modul

Für Montage und Betrieb, siehe die Montage- und

Betriebsanleitung des GENI-Moduls.

Funktionen

• Extern EIN/AUS

• Externe Zwangssteuerung

• Externe analoge 0-10 V Steuerung

• Buskommunikation über GENIbus

• Doppelpumpensteuerung

• Stör-, Bereit- und Betriebsmeldung über Melderelais.

7.9.1 Doppelpumpensteuerung

Die Doppelpumpen sind serienmäßig mit einem

GENI-Modul auf den beiden Klemmenkästen versehen. Die Module sind mit einem Kabel verbunden.

Linker Pumpenkopf

(Slave)

Rechter Pumpenkopf

(Master)

Strömungsrichtung

Kabel

Abb. 8

Doppelpumpe mit GENI-Modulen

Für den Anschluss des Kommunikationskabels zwischen den GENI-Modulen, siehe Seite 298 und 299.

Die Kommunikation zwischen Klemmenkasten und

GENI-Modul erfolgt drahtlos.

Die Doppelpumpen sind werkseitig auf die Regelungsart AUTO

ADAPT

und die Betriebsart "Wechselbetrieb" eingestellt.

Betriebsarten:

•

Wechselbetrieb

Die beiden Pumpen laufen abwechselnd.

Umschaltung erfolgt alle 24 Betriebsstunden.

Falls die laufende Pumpe wegen einer Störung ausschaltet, schaltet die andere Pumpe ein.

•

Reservebetrieb

Die eine Pumpe läuft kontinuierlich. Die andere

Pumpe läuft in bestimmten Abständen kurz an, um Blockierung bei längerem Stillstand zu vermeiden. Falls die laufende Pumpe wegen einer

Störung ausschaltet, schaltet die andere Pumpe ein.

Hinweis

Bei Klimaanlagen empfiehlt es sich,

Reservebetrieb zu wählen, um kritische

Kondenswasserbildung in der Pumpe zu verhindern.

7.9.2 Wahl der Betriebsart

Die Betriebsart ist mit dem mechanischen Kontakt in jedem Modul zu wählen.

Betriebsart

Linker

Pumpenkopf

Rechter

Pumpenkopf

Wechselbetrieb Wechselbetrieb Wechselbetrieb

Reservebetrieb Wechselbetrieb Reservebetrieb

Reservebetrieb Reservebetrieb Wechselbetrieb

Reservebetrieb Reservebetrieb Reservebetrieb

7.10 Anschluss an LON-Netzwerk

Die Pumpe lässt sich über ein GENI-Modul und einen externen Grundfos G10-LON Busankoppler an ein LON-Netzwerk anschließen.

Produktnummer des G10 LON Busankopplers:

605726.

LON-Netzwerk

GENI-Modul

24 VAC/VDC

Wechselbetrieb

Reservebetrieb

Abb. 9

Mechanischer Kontakt

Bedienung

Die Doppelpumpen können wie Einzelpumpen eingestellt und bedient werden. Die laufende Pumpe benutzt ihre eigene Sollwerteinstellung, unabhängig davon, ob der Sollwert mit der Bedientastatur, der

R100 oder über Bus eingestellt wurde.

Hinweis

Die beiden Pumpen sollen auf den gleichen Sollwert und Regelungsart eingestellt werden. Unterschiedliche Einstellungen haben zur Folge, dass der

Betrieb sich ändert, wenn zwischen den beiden Pumpen umgeschaltet wird.

Abb. 10

Anschluss an LON-Netzwerk

8. Einstellung der Pumpe

Zur Einstellung der Pumpe sind die folgenden

Bedienelemente verwendbar:

• Bedientastatur.

• Fernbedienung R100.

• Buskommunikation (ist nicht in dieser Anleitung näher beschrieben. Nehmen Sie bitte mit

Grundfos Verbindung auf).

Die nachstehende Tabelle zeigt die mit den einzelnen Bedienelementen wählbaren Funktionen und die

Abschnitte, in denen diese Funktionen beschrieben sind.

Mögliche Einstellungen

AUTO

ADAPT

Automatische Nachtabsenkung

Proportionaldruckregelung

Konstantdruckregelung

Sollwerteinstellung

Betrieb MAX-Kennlinie

Betrieb MIN-Kennlinie

Betrieb Konstantkennlinie

Temperaturführung

Aktivierung/Deaktivierung der Bedientasten

Pumpennummer

Ein-/Ausschalten

Störmeldequittierung

Aufruf verschiedener

Daten

–

–

"–" = nicht möglich mit diesem Bedienelement

Die Bedientastatur, Abb. 11, bietet:

8.1 Werkseitige Einstellung

Die Pumpe ist werkseitig auf AUTO

ADAPT

ohne automatische Nachtabsenkung eingestellt.

8.2 Bedientastatur

Warnung

Bei hohen Medientemperaturen kann die Pumpe so heiß werden, dass nur die Bedientasten berührt werden dürfen. Verbrennungsgefahr!

Pos.

Beschreibung

Bedientasten zur Einstellung

• Meldeleuchten zur Betriebs- bzw. Störmeldung und

• Symbol zur Anzeige von externer Steuerung

Bedientaste zur Änderung der Regelungsart

Leuchtsymbole zur Anzeige der Regelungsart und Nachtabsenkung

Leuchtfelder zur Anzeige der Förderhöhe, des Förderstroms und der Betriebsart

Für weitere Informationen, siehe Abschnitt

9. Störungsübersicht

8.2.1 Einstellung der Regelungsart

Funktionsbeschreibung, siehe Abschnitt

7.1 Regelungsarten

Die Regelungsart lässt sich durch Drücken der Taste

, Pos. 3, in Übereinstimmung mit dem nachstehenden Zyklus ändern:

Abb. 12

Zyklus der Regelungsarten

Automatische Nachtabsenkung kann bei jeder Regelungsart aktiviert werden.

Die Leuchtsymbole, Pos. 4, siehe Abb. 11, zeigen

die Einstellungen der Pumpe:

Symbol leuchtet

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Regelungsart

AUTO

ADAPT

Proportionaldruck

Automatische

Nachtabsenkung

NEIN

Konstantdruck

Konstantkennlinie

AUTO

ADAPT

NEIN

Proportionaldruck JA

Konstantdruck JA

–

"–" = kein Licht.

Konstantkennlinie

Abb. 11

Bedientastatur

8.2.2 Sollwerteinstellung

Der Sollwert der Pumpe ist durch Drücken der Taste

oder einzustellen, vorausgesetzt dass die

Regelungsart Proportionaldruckregelung, Konstantdruckregelung oder Konstantkennlinie gewählt wurde.

Die Leuchtfelder, Pos. 5, auf der Bedientastatur zeigen den eingestellten Sollwert an.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Die Leuchtfelder können einen maximalen Sollwert von 9 m anzeigen.

8.2.3 Einstellung auf Betrieb MAX-Kennlinie

Funktionsbeschreibung, siehe Abschnitt

7.5 Betrieb

MAX- bzw. MIN-Kennlinie

Bei ständig gedrückter Taste wird auf die MAX-

Kennlinie der Pumpe umgeschaltet und "MAX"

leuchtet, siehe Abb. 15. Zur Rückstellung die Taste

so lange gedrückt halten, bis der gewünschte

Sollwert angezeigt wird.

Abb. 13

Leuchtfelder MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Die Leuchtfelder können einen maximalen Sollwert anzeigen von:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 m.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60= 5 m.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80= 7 m.

Abb. 15

MAX-Kennlinie

8.2.4 Einstellung auf Betrieb MIN-Kennlinie

Funktionsbeschreibung, siehe Abschnitt

7.5 Betrieb

MAX- bzw. MIN-Kennlinie

Bei ständig gedrückter Taste wird auf die MIN-

Kennlinie der Pumpe umgeschaltet und "MIN" leuch-

tet, siehe Abb. 16. Zur Rückstellung die Taste

so lange gedrückt halten, bis der gewünschte Sollwert angezeigt wird.

Abb. 14

Leuchtfelder MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

Abb. 16

MIN-Kennlinie

8.2.5 Ein-/Ausschalten der Pumpe

Zum Ausschalten der Pumpe die Taste so lange gedrückt halten, bis "STOP" leuchtet. Wenn die

Pumpe ausschaltet, blinkt die grüne Meldeleuchte.

Zum Einschalten der Pumpe die Taste drücken.

Hinweis

Bei längeren Stillstandsperioden empfiehlt es sich, die Pumpe über den

EIN/AUS-Eingang, mit der R100 oder durch Abschalten der Versorgungsspannung zur Pumpe abzuschalten.

Dabei bleibt der an der Pumpe eingestellte Sollwert bei der Wiederinbetriebnahme unverändert.

8.2.6 Störmeldequittierung

Störmeldungen können durch kurzzeitiges Drücken einer beliebigen Taste quittiert werden. Hierdurch wird die Einstellung der Pumpe nicht beeinflusst.

Falls die Störung nicht behoben worden ist, wird die

Störung wieder angezeigt. Die Zeit, bis die Störung wieder erscheint, kann zwischen 0 und 255 Sekunden variieren.

8.3 Fernbedienung R100

Die Fernbedienung R100 wird zur drahtlosen Kommunikation mit der Pumpe eingesetzt. Die Kommunikation erfolgt über Infrarotlicht.

Bei der Kommunikation ist die R100 in Richtung der

Bedientastatur zu halten. Die Kommunikation der

R100 mit der Pumpe wird durch schnelles Blinken der roten Meldeleuchte angezeigt.

Die R100 bietet zusätzliche Einstellmöglichkeiten und Statusanzeigen für die Pumpe.

8.4 R100 Displayübersicht

Die Displaybilder sind in vier parallele Menüs unter-

teilt, siehe Abb. 17:

0. ALLGEMEINES, siehe Bedienungsanleitung für

R100

1. BETRIEB

2. STATUS

3. INSTALLATION

Die Nummern an den einzelnen Displaybildern in

Abb. 17 weisen auf die Abschnitte hin, in denen die

Bilder beschrieben sind.

0. ALLGEMEINES

1. BETRIEB

Dieses Bild erscheint nur einmal, d.h. wenn der Kontakt zwischen der R100 und der Pumpe hergestellt worden ist.

2. STATUS

3. INSTALLATION

8.8 Priorität der Einstellungen

Abb. 17

Menüübersicht

8.5 Menü BETRIEB

Wenn die Kommunikation zwischen der R100 und der Pumpe hergestellt worden ist, erscheint das Bild

"Kontakt mit" im Display. Durch Drücken der Taste

"Pfeil nach unten" der R100 erscheint Menü

BETRIEB im Display.

Hinweis

Das Bild "Kontakt mit" erscheint nur einmal, d.h. wenn der Kontakt zwischen der R100 und der Pumpe hergestellt worden ist.

8.5.1 Sollwert

Die Anzeige in diesem Bild ist von der im Bild

"Regelungsart" im Menü INSTALLATION gewählten

Regelungsart abhängig.

Wird die Pumpe über externe Signale zwangsgesteuert, sind die Einstellmöglichkeiten eingeschränkt, siehe Abschnitt

. Wird eine Änderung der Einstellungen versucht,

wird im Displaybild angezeigt, dass die Pumpe zwangsgesteuert ist und dass daher keine Änderung ausgeführt werden kann.

Dieses Displaybild erscheint bei der Regelungsart

AUTO

ADAPT

8.5.3 Störmeldungen

Bei Störung der Pumpe erscheint die Ursache im

Display.

Mögliche Störungsursachen:

•

Pumpe blockiert

•

Interne Störung

•

Überspannung

•

Unterspannung

•

Übertemperatur

•

Modulstörung

• St

örung in Modulkommunikation.

In diesem Displaybild kann eine Störmeldung quittiert werden, aber nur wenn die Störung nicht mehr anliegt bzw. bereits behoben wurde.

8.5.4 Alarmprotokoll

Der gewünschte Sollwert lässt sich durch Drücken der Tasten "+" und "–" der R100 einstellen (nicht möglich, wenn die Pumpe sich in der Regelungsart

AUTO

ADAPT

befindet).

Weiterhin kann eine der folgenden Betriebsarten gewählt werden:

• STOP

•

MIN

(MIN-Kennlinie)

•

MAX

(MAX-Kennlinie).

Bei den Regelungsarten Proportionaldruck, Konstantdruck und Konstantkennlinie sieht das Bild ein wenig anders aus.

Der aktuelle Betriebspunkt der Pumpe ist mit einem

Viereck im Q/H-Feld markiert. Keine Anzeige bei niedrigen Förderströmen.

8.5.2 Betriebsart

Der Alarmcode und der dazugehörige Text werden in diesem Displaybild angezeigt. Gleichzeitig wird die

Anzahl Minuten angezeigt, in denen die Pumpe unter

Spannung gestanden hat, seitdem die Störung eintraf.

Die letzten fünf Störmeldungen werden im Alarmprotokoll angezeigt.

Betriebsart wählen:

•

STOP

•

MIN

(MIN-Kennlinie)

•

Normal

(AUTO

ADAPT

, Proportionaldruck, Konstantdruck oder Konstantkennlinie)

•

MAX

(MAX-Kennlinie).

8.6 Menü STATUS

In diesem Menü erscheinen ausschließlich Statusanzeigen. Eine Einstellung oder Änderung ist nicht möglich.

Die aktuellen Werte in diesen Displaybildern sind

Richtwerte und basieren auf einer Schätzung.

8.6.1 Aktueller Sollwert

8.6.4 Drehzahl

Die aktuelle Drehzahl der Pumpe.

8.6.5 Medientemperatur

Feld "Aktueller Sollwert":

Der aktuelle Sollwert der Pumpe.

Feld "entspricht":

Aktueller Sollwert in % des eingestellten Sollwertes, falls die Pumpe an einen externen analogen 0-10 V

Signalgeber angeschlossen ist oder falls die Temperaturführung oder die Proportionaldruckregelung aktiviert ist.

8.6.2 Betriebsart

Die aktuelle Temperatur des Fördermediums.

8.6.6 Leistungsaufnahme und Energieverbrauch

In diesem Displaybild wird die aktuelle Betriebsart

(

STOP, MIN, Normal

oder

MAX

) angezeigt. Zusätzlich wird angezeigt, wo diese Betriebsart gewählt wurde (

Pumpe, R100, BUS

oder

Extern

8.6.3 Förderhöhe und Förderstrom

Die aktuelle Leistungsaufnahme und Energieverbrauch der Pumpe.

Der Wert für Energieverbrauch ist ein kumulierter

Wert und kann nicht geändert werden.

8.6.7 Betriebsstunden

Die Zahl der Betriebsstunden der Pumpe.

Der Wert für Betriebsstunden ist ein kumulierter Wert und kann nicht geändert werden.

Die aktuelle Förderhöhe und Förderstrom der

Pumpe.

Bei niedrigen Förderstromwerten wird "<" vor dem niedrigstmöglichen Wert der betreffenden Pumpe angezeigt.

Kann die Pumpe die Förderhöhe und den Förderstrom nicht ermitteln, wird dies durch "–" im Display angezeigt.

8.7 Menü INSTALLATION

Dieses Menü zeigt die Einstellungen, die bei der

Montage der Pumpe festgelegt werden sollten.

8.7.1 Regelungsart

Funktionsbeschreibung, siehe Abschnitt

Bei Temperaturführung muss die Pumpe unbedingt in der Vorlaufleitung eingebaut sein. Für die max.

Temperatur kann zwischen 50 °C und 80 °C gewählt werden.

Wenn die Temperaturführung aktiviert ist, erscheint ein kleines Thermometer im Displaybild "Sollwert" im

Menü BETRIEB, siehe Abschnitt

8.5.1 Sollwert

8.7.4 Tasten auf Pumpe

Eine der folgenden Regelungsarten wählen:

• AUTO

ADAPT

•

Prop. Druck

(Proportionaldruck)

•

Konst. Druck

(Konstantdruck)

•

Konst.Kennlinie

(Konstantkennlinie).

Die Einstellung des Sollwertes oder der Kennlinie ist im Bild

8.5.1 Sollwert

im Menü BETRIEB vorzunehmen (nicht möglich, wenn die Pumpe sich in der

Regelungsart AUTO

ADAPT

befindet).

8.7.2 Automatische Nachtabsenkung

Um unbefugtes Bedienen der auf der Pumpe befindlichen Tasten , und zu vermeiden, können die Tasten in diesem Displaybild außer Betrieb gesetzt werden. Die Tasten lassen sich nur mit der

R100 aktivieren. Die Einstellwerte bleiben erhalten.

Es bestehen die folgenden Möglichkeiten:

• Aktiv

•

Nicht aktiv

8.7.5 Melderelais

In diesem Displaybild kann automatische Nachtabsenkung aktiviert bzw. deaktiviert werden.

Es bestehen die folgenden Möglichkeiten:

•

Aktiv

•

Nicht aktiv

, unabhängig von der gewählten Regelungsart.

8.7.3 Temperaturführung

Funktionsbeschreibung, siehe Abschnitt

7.6 Temperaturführung

Falls ein Ausbaumodul auf der Pumpe montiert ist, kann die Funktion des Melderelais in diesem Displaybild gewählt werden:

•

Störung

(funktioniert als Störmelderelais)

•

Bereit

((funktioniert als Bereitmelderelais)

•

Betrieb

(funktioniert als Betriebsmelderelais).

8.7.6 Pumpennummer

Hinweis

Falls die Pumpe sich in der Regelungsart AUTO

ADAPT

oder Konstantkennlinie befindet, ist es nicht möglich, die Temperaturführung mit der R100 einzustellen.

In diesem Displaybild kann die Temperaturführung aktiviert werden, vorausgesetzt dass die Regelungsart Proportionaldruckregelung oder Konstantdruckregelung gewählt wurde, siehe Abschnitt

8.7.1 Regelungsart

In diesem Displaybild kann der Pumpe eine Adresse in Form einer Nummer von 1 bis einschließlich 64 zugeteilt bzw. die Pumpennummer geändert werden, damit die R100, die Grundfos Control MPC Serie

2000 oder eine ähnliche Anlage zwischen zwei oder mehr Pumpen unterscheiden kann.

8.8 Priorität der Einstellungen

Durch die externen Schaltbefehle werden die Einstellmöglichkeiten an der Pumpen-Bedientastatur und mit der R100 eingeschränkt. Mit der Bedientastatur oder der R100 kann die Pumpe immer auf

Betrieb MAX-Kennlinie oder STOP eingestellt werden.

Falls zwei oder mehr Funktionen gleichzeitig aktiviert werden, wird die Pumpe nach der Funktion mit der höchsten Priorität laufen.

Die Priorität der bei den verschiedenen Betriebsarten vorkommenden Einstellungen geht aus der nachstehenden Tabelle hervor.

Beispiel:

Wird die Pumpe über ein externes Signal auf STOP geschaltet, lässt sich die Pumpe mit der

Bedientastatur oder der R100 nur auf MAX-Kennlinie einstellen.

Mit Ausbaumodul

Mögliche Einstellungen

Priorität

Bedientastatur auf der Pumpe oder R100

STOP

MAX-

Kennlinie

MIN-

Kennlinie

Sollwerteinstellung

Externe

Signale

STOP

MAX-

Kennlinie

MIN-

Kennlinie

Bussignal

STOP

MAX-

Kennlinie

MIN-

Kennlinie

Sollwerteinstellung

Nicht aktiv, wenn die Pumpe über den

Bus gesteuert wird.

Nur aktiv, wenn die Pumpe über den

Bus gesteuert wird.

Wie aus der Tabelle hervorgeht, reagiert die Pumpe nicht auf externe Signale (MAX-Kennlinie und MIN-

Kennlinie), wenn sie über den Bus gesteuert wird.

Falls die Pumpe auf externe Signale (MAX-Kennlinie und MIN-Kennlinie) reagieren soll, muss die Anlage für diese Funktion konfiguriert sein.

Für weitere Informationen, nehmen Sie bitte mit

Grundfos Verbindung auf.

9. Störungsübersicht

Warnung

Das Fördermedium kann brühend heiß sein und unter hohem Druck stehen. Daher muss die

Anlage vor jeder Demontage der Pumpe entleert bzw. die Absperrventile auf Saug- und

Druckseite der Pumpe geschlossen werden.

Meldeleuchte leuchtet nicht.

Meldeleuchte blinkt.

Meldeleuchte leuchtet.

Meldeleuchten

Grün Rot

Störung Ursache Abhilfe

Die Pumpe läuft nicht.

Eine Sicherung in der Installation ist durchgebrannt/ausgelöst.

Der Fehlerstrom-Schutzschalter oder Fehlerspannungs-Schutzschalter hat ausgelöst.

Die Pumpe ist möglicherweise defekt.

Die Pumpe wurde ausgeschaltet.

Mögliche Ursachen:

1. Mit der Bedientaste .

2. Mit der R100.

3. Externer EIN-/AUS-Schalter ausgeschaltet.

4. Über das Bussignal.

Netzstörung.

Sicherung auswechseln/einschalten.

Prüfen, ob die Versorgungsspannung im spezifizierten Bereich liegt.

Schutzschalter wieder einschalten.

Prüfen, ob die Versorgungsspannung im spezifizierten Bereich liegt.

Pumpe auswechseln oder GRUNDFOS

SERVICE anfordern.

1. Pumpe mit der Taste einschalten.

2. Pumpe mit der R100 oder der Taste

einschalten.

3. Externen EIN-/AUS-Schalter einschalten.

4. Pumpe über das Bussignal einschalten.

Prüfen, ob die Versorgungsspannung im spezifizierten Bereich liegt.

Die Pumpe wurde wegen einer Störung ausgeschaltet.

Pumpe blockiert und/oder verschmutzt.

Pumpe demontieren und reinigen.

Die Pumpe ist möglicherweise defekt.

Die R100 zur Störungssuche benutzen, siehe Abschnitt

8.5.3 Störmeldungen

Pumpe auswechseln oder GRUNDFOS

SERVICE anfordern.

Die Pumpe läuft, aber ist gestört.

Die Pumpe wurde auf

STOP eingestellt und ist gestört.

Die Pumpe ist gestört, aber kann weiterlaufen.

Die Pumpe ist gestört, aber kann weiterlaufen (auf STOP eingestellt).

Versuchen, die Störmeldung durch kurzzeitiges Abschalten der Versorgungsspannung oder durch Drücken der Taste

, oder zu quittieren.

Die R100 zur Störungssuche benutzen, siehe Abschnitt

8.5.3 Störmeldungen

Bei wiederholten Störungen, GRUND-

FOS SERVICE anfordern.

Die Anlage macht Geräusche.

Luft in der Anlage.

Förderstrom zu groß.

Förderdruck zu hoch.

Anlage entlüften.

Sollwert senken und evtl. auf

AUTO

ADAPT

oder Konstantdruck umschalten.

Sollwert senken und evtl. auf

AUTO

ADAPT

oder Proportionaldruck umschalten.

Meldeleuchten

Störung

Grün Rot

Ursache Abhilfe

Zulaufdruck zu gering.

Die Pumpe macht Geräusche.

Luft in der Pumpe.

Zulaufdruck erhöhen und/oder Gasvolumen im Ausdehnungsgefäß (falls vorhanden) prüfen.

Die Pumpe durch ständiges Drücken der

Taste oder mit der R100 auf "MAX" einstellen. Nach der Entlüftung die

Pumpe durch Drücken der Tasten ,

oder mit der R100 auf Normalbetrieb zurückschalten.

Achtung:

Die Pumpe darf nie trocken laufen.

Hinweis

Die R100 kann bevorzugt zur Störungssuche verwendet werden.

9.1 Kontrolle des Moduls

Illustration Vorgehensweise

1. Moduldeckel entfernen.

2. Meldeleuchten prüfen:

Wenn die Pumpe eingeschaltet ist und das

Modul korrekt montiert ist, muss die linke Meldeleuchte blinken und die rechte Meldeleuchte konstant leuchten.

3. Moduldeckel montieren.

Blinkt

Leuchtet konstant

10. Isolationswiderstandsprüfung

Warnung

Vor jeder Demontage der Kabel muss die Versorgungsspannung unbedingt abgeschaltet sein.

Vorgehensweise:

Stufe

Eine Isolationswiderstandsprüfung darf nicht in einer

Installation mit GRUNDFOS MAGNA Pumpen vorgenommen werden, da dadurch die eingebaute Elektronik beschädigt werden kann. Bei einer eventuellen

Prüfung muss die Pumpe von der Installation elektrisch getrennt werden.

Isolationswiderstandsprüfung der Pumpe

Illustration Vorgehensweise

• Versorgungsspannung abschalten.

• Anschlussdose öffnen.

• Versorgungsleiter L und N sowie den Erdleiter

(PE) abklemmen.

L/N

• Die Leiter L und N mit einer Leitung kurzschlie-

ßen.

• Zwischen den Leitern L/N und Erde (PE) testen.

Testspannung:

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Max. zulässiger Ableitstrom < 35 mA.

Achtung:

Es darf unter keinen Umständen zwischen den Versorgungsleitern (L und N) getestet werden.

Kabel zur Pumpe testen.

• Stecker herausziehen und nochmals testen.

• Versorgungsleiter L und N sowie den Erdleiter

(PE) montieren.

• Versorgungsspannung einschalten.

L/N

11. Technische Daten

Versorgungsspannung

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Motorschutz

Ein externer Motorschutz ist nicht erforderlich.

Schutzart

IP44.

Wärmeklasse

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 95 %.

Umgebungstemperatur

0 °C bis +40 °C.

Temperaturklasse

TF110 nach EN 60335-2-51.

Medientemperatur

Max. +110 °C.

Dauerbetrieb: +2 °C bis +95 °C.

Pumpen in Trinkwarmwasseranlagen:

Dauerbetrieb: +2 °C bis +60 °C.

Umgebungstemperatur

[°C]

Medientemperatur

Min. [°C]

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Max. Systemdruck

Der maximale Systemdruck ist den Pumpenflanschen zu entnehmen: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Anzahl Bolzenlöcher im Pumpenflansch: 4.

Zulaufdruck

Empfohlene Zulaufdrücke:

• Min. 0,10 bar bei +75 °C.

• Min. 0,35 bar bei +95 °C.

EMV (elektromagnetische Verträglichkeit)

EN 61800-3.

Schalldruckpegel

Der Schalldruckpegel der Pumpe liegt unter

32 dB(A).

Ableitstrom

Das Netzfilter der Pumpe verursacht während des Betriebes einen Ableitstrom zur Erde.

Ableit

< 3,5 mA.

Standby-Verlust

Einzelpumpen: Kleiner 3 W.

Doppelpumpen: Kleiner 7 W.

Drehzahl

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Ein- und Ausgänge einer Pumpe mit Relaismodul

Signalausgang

Eingang für extern EIN/AUS

Interner potentialfreier

Umschaltkontakt.

Max. Belastung:

250 V, 2 A AC1.

Min. Belastung: 5 V, 100 mA.

Abgeschirmtes Kabel, abhängig von Signalniveau.

Externer potentialfreier

Kontakt.

Kontaktbelastung: 5 V, 10 mA.

Abgeschirmtes Kabel.

Schleifenwiderstand:

Max. 130

Ein- und Ausgänge einer Pumpe mit GENI-Modul

Eingänge für

MAX- und MIN-

Kennlinie

Eingang für

0-10 V Analogsignal

Busanschluss

Signalausgang

Eingang für extern EIN/AUS

Externer potentialfreier

Kontakt.

Kontaktbelastung: 5 V, 1 mA.

Abgeschirmtes Kabel.

Schleifenwiderstand:

Max. 130

Externes Signal: 0-10 VDC.

Max. Belastung: 1 mA.

Abgeschirmtes Kabel.

Grundfos Busprotokoll,

GENIbus-Protokoll, RS-485.

Abgeschirmtes Kabel.

Leiterquerschnitt: 0,25 - 1 mm

Kabellänge: Max. 1200 m.

Interner potentialfreier

Umschaltkontakt.

Max. Belastung:

250 V, 2 A AC1.

Min. Belastung: 5 V, 100 mA.

Abgeschirmtes Kabel, abhängig von Signalniveau.

Externer potentialfreier Kontakt.

Kontaktbelastung: 5 V, 10 mA.

Abgeschirmtes Kabel.

Schleifenwiderstand:

Max. 130

12. Entsorgung

Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht entsorgt werden:

1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungsgesellschaften.

2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an die nächste Grundfos Gesellschaft oder Werkstatt.

Technische Änderungen vorbehalten.

Ελληνικά

(GR)

Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας

Ελληνικά (GR)

Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας

ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ

Σελίδα

Σύμβολα που χρησιμοποιούνται

στο παρόν έντυπο

Γενική περιγραφή

Εφαρμογές

Αντλούμενα υγρά

Εγκατάσταση

Θέση

Αλλαγή θέσης ακροκιβωτίου

Μονωτικά κελύφη

∆ίδυμοι κυκλοφορητές

Βαλβίδα αντεπιστροφής

Προστασία από παγετό

Ηλεκτρική σύνδεση

Τάση τροφοδοσίας

Σύνδεση στην παροχή

Εκκίνηση

Λειτουργίες

Λειτουργίες ελέγχου

Επιλογή τρόπου ελέγχου

Αυτόματη νυκτερινή λειτουργία

79 7.4

Λειτουργία σταθερής καμπύλης

Λειτουργία μέγιστης ή ελάχιστης

καμπύλης

Επίδραση θερμοκρασίας

Μονάδες επέκτασης

Μονάδε ρελέ

Μονάδα GENI

Σύνδεση σε δίκτυο

Ρύθμιση κυκλοφορητή

Εργοστασιακή ρύθμιση

Πίνακας ελέγχου

Τηλεχειριστήριο R100

Επισκόπηση οθονών του R100

Μενού ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Μενού ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Μενού ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Προτεραιότητα ρυθμίσεων

Πίνακας ευρέσεως βλαβών

Έλεγχος της μονάδας

10.

Μέτρηση αντίστασης μόνωσης

11.

Τεχνικά στοιχεία

12.

Απόρριψη

Προειδοποίηση

Πριν την εγκατάσταση , διαβάστε τις

παρούσες οδηγίες εγκατάστασης και

λειτουργίας . Λειτουργία και

εγκατάσταση πρέπει να συμφωνούν με

τους τοπικούς κανονισμούς και τους

παραδεκτούς κανόνες καλής χρήσης .

Ειδοποίηση

Η χρήση αυτού του προϊόντος απαιτεί

σχετική εμπειρία και γνώση του

προϊόντος .

Άτομα με μειωμένες φυσικές ,

αισθητικές ή πνευματικές ικανότητες

δεν πρέπει να χρησιμοποιούν αυτό το

προϊόν , εκτός αν είναι υπό επίβλεψη , ή έχουν καθοδηγηθεί για τη χρήση αυτού

του προϊόντος από άτομο υπεύθυνο για

την ασφάλειά τους .

Παιδιά δεν πρέπει να παίζουν ή να

χρησιμοποιούν αυτό το προϊόν .

Σύμβολα που χρησιμοποιούνται

στο παρόν έντυπο

Προειδοποίηση

Η μη συμμόρφωση με αυτές τις οδηγίες

ασφαλείας μπορεί να καταλήξει σε

τραυματισμό !

Προσοχή

Η μη συμμόρφωση με αυτές τις οδηγίες

ασφαλείας μπορεί να προκαλέσει

δυσλειτουργία ή βλάβη του προϊόντος !

Σημείωση

Σημειώσεις ή οδηγίες που καθιστούν τη

δουλειά ευκολότερη και εξασφαλίζουν

ασφαλή λειτουργία .

Γενική περιγραφή

Η GRUNDFOS MAGNA Σειρά 2000 είναι μία πλήρης

σειρά κυκλοφορητών με ενσωματωμένο έλεγχο

διαφορικής πίεσης που επιτρέπει την προσαρμογή

της απόδοσης του κυκλοφορητή στις πραγματικές

ανάγκες του συστήματος . Σε πολλά συστήματα , αυτό

σημαίνει σημαντική μείωση της κατανάλωσης ,

εξάλειψη θορύβου από τις θερμοστατικές βαλβίδες

και παρόμοια εξαρτήματα , και βελτίωση του ελέγχου

του συστήματος .

To επιθυμητό μανομετρικό μπορεί να οριστεί στον

πίνακα χειρισμού του κυκλοφορητή .

Εφαρμογές

Η GRUNDFOS MAGNA έχει σχεδιαστεί για την

κυκλοφορία υγρών σε συστήματα θέρμανσης και

κλιματισμού . Ο κυκλοφορητής μπορεί , επίσης , να

χρησιμοποιηθεί σε οικιακά συστήματα ζεστού νερού .

Αυτή η σειρά κυκλοφορητών χρησιμοποιείται κυρίως

• σε συστήματα

μεταβλητής παροχής

Αυτή η σειρά κυκλοφορητών μπορεί , επίσης , να

χρησιμοποιηθεί σε

• συστήματα

σταθερής παροχής

όπου είναι

επιθυμητή η βελτιστοποίηση ρύθμισης του

σημείου λειτουργίας του κυκλοφορητή ,

• συστήματα

μεταβλητής θερμοκρασίας

προσαγωγής

3.1

Αντλούμενα υγρά

Λεπτόρευστα , καθαρά , μη διαβρωτικά και μη

εκρηκτικά υγρά , τα οποία δεν περιέχουν στερεά

σωματίδια , ίνες ή ορυκτέλαιο .

Σε

συστήματα θέρμανσης

, το νερό πρέπει να

ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των παραδεκτών

προτύπων περί ποιότητας νερού σε συστήματα

θέρμανσης , π .

χ . το Γερμανικό πρότυπο VDI 2035.

Σε

οικιακά συστήματα ζεστού νερού

, συνιστάται η

χρήση κυκλοφορητών GRUNDFOS MAGNA μόνο

για νερό με βαθμό σκληρότητας χαμηλότερο από

14 °dH περίπου .

Προειδοποίηση

Ο κυκλοφορητής δεν θα πρέπει να

χρησιμοποιείται για τη μεταφορά

εύφλεκτων υγρών όπως πετρελαίου ,

βενζίνης ή παρεμφερών υγρών .

Εγκατάσταση

Βέλη στο περίβλημα του κυκλοφορητή υποδεικνύουν

τη φορά ροής του υγρού μέσα στον κυκλοφορητή .

4.1

Θέση

Οι GRUNDFOS MAGNA πρέπει να εγκαθίστανται με

την κεφαλή σε οριζόντια θέση . Βλέπε σελίδα 300.

4.2

Αλλαγή θέσης ακροκιβωτίου

Προειδοποίηση

Πριν επιχειρηθεί οποιαδήποτε

αποσυναρμολόγηση του κυκλοφορητή ,

το σύστημα πρέπει να αποστραγγίζεται ή να κλείνονται οι βάνες απομόνωσης

και στις δυο πλευρές του κυκλοφορητή

καθώς το αντλούμενο υγρό μπορεί να

είναι ζεματιστό και υπό υψηλή πίεση .

∆ιαδικασία :

Βήμα Ενέργεια Εικόνα

Αφαιρέστε τις δύο

βίδες .

Τραβήξτε το στάτη

και την κεφαλή του

κυκλοφορητή 5 mm

προς τα έξω .

Στρέψτε το στάτη

και την κεφαλή στην

επιθυμητή θέση .

Σπρώξτε το στάτη

και την κεφαλή

πίσω στη θέση της .

Ξαναβάλτε τις δύο

βίδες .

Για τις επιτρεπτές θέσεις του ακροκιβωτίου , βλέπε το

Σύντομο Οδηγό .

4.3

Μονωτικά κελύφη

Σημείωση

Συνιστούμε να τοποθετείτε μονωτικά

κελύφη στους κυκλοφορητές .

• Μονωτικά κελύφη συνοδεύουν τους

κυκλοφορητές σε εγκαταστάσεις θέρμανσης .

• Τα μονωτικά κελύφη για τους κυκλοφορητές σε

εγκαταστάσεις ψύξης είναι πρόσθετα και πρέπει

να παραγγελθούν χωριστά . Επικοινωνείστε με τη

Grundfos.

Η τοποθέτηση του κελύφους αυξάνει τις διαστάσεις

του κυκλοφορητή . Βλέπε τη διακεκομμένη γραμμή

στις σελίδες 295 και 296.

Μονωτικά κελύφη διατίθενται μόνο για κυκλοφορητής

μονής κεφαλής .

4.4

∆ίδυμοι κυκλοφορητές

Οι δίδυμοι κυκλοφορητές παραδίδονται με μονάδα

GENI σε κάθε ακροκιβώτιο . Οι μονάδες είναι

συνδεδεμένες με ένα καλώδιο . Οι μονάδες

καθορίζουν τον τρόπο λειτουργίας , βλέπε μέρος

Έλεγχος κυκλοφορητών δύο κεφαλών

Προσοχή

Οι δίδυμοι κυκλοφορητές που είναι

τοποθετημένοι σε οριζόντιους σωλήνες

πρέπει να διαθέτουν ένα αυτόματο

εξαεριστικό (Rp ¼) στο πάνω μέρος του

κελύφους του κυκλοφορητή , βλέπε

σχήμα

Το αυτόματο εξαεριστικό δεν συνοδεύει τον

κυκλοφορητή .

4.6

Προστασία από παγετό

Εάν ο κυκλοφορητής δεν χρησιμοποιηθεί κατά τη

διάρκεια περιόδων παγετού , πρέπει να ληφθούν τα

απαραίτητα μέτρα για να αποφευχθούν σπασίματα .

Σημείωση

Πρόσθετα με πυκνότητα ή και ιξώδες

υψηλότερα από αυτά του νερού θα

μειώσουν την υδραυλική απόδοση .

Ηλεκτρική σύνδεση

Η ηλεκτρική σύνδεση και προστασία πρέπει να

διεξάγονται σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς .

Προειδοποίηση

Ο κυκλοφορητής πρέπει να συνδέεται

με εξωτερικό διακόπτη δικτύου με

ελάχιστο διάκενο επαφών 3 mm σε

κάθε πόλο .

Η γείωση και η ουδετέρωση μπορούν

να χρησιμοποιηθούν για προστασία

κατά της έμμεσης επαφής .

Η μέτρηση αντίστασης μόνωσης

πρέπει να γίνεται όπως περιγράφεται

στην παράγραφο

10.

Μέτρηση

αντίστασης μόνωσης

Εάν ο κυκλοφορητής συνδέεται με

ηλεκτρική εγκατάσταση στην οποία

χρησιμοποιείται ρελέ διαρροής (ELCB)

ως πρόσθετη προστασία , το ρελέ αυτό

πρέπει να διακόπτει σε περίπτωση

διαρροής ρεύματος με συνεχή

συνιστώσα ( παλλόμενο συνεχές ).

Το ρελέ διαρροής πρέπει να έχει το

ακόλουθο σύμβολο :

Σχ . 1

Αυτόματο εξαεριστικό

4.5

Βαλβίδα αντεπιστροφής

Εάν στο σύστημα σωληνώσεων έχει τοποθετηθεί

βαλβίδα αντεπιστροφής , βλέπε σχήμα

θα πρέπει

να εξασφαλίζεται ότι η ελάχιστη πίεση κατάθλιψης

του κυκλοφορητή που έχει οριστεί είναι πάντα

υψηλότερη από την πίεση κλεισίματος της βαλβίδας .

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε πρόγραμμα

αναλογικής πίεσης ( μειωμένο μανομετρικό σε

χαμηλές παροχές ).

• Ο κυκλοφορητής δεν χρειάζεται εξωτερική

προστασία κινητήρα .

• Ελέγξτε ότι η τάση τροφοδοσίας και η συχνότητα

αντιστοιχούν στις τιμές που αναφέρονται στην

πινακίδα της αντλίας .

Σχ . 2

Βαλβίδα αντεπιστροφής

5.1

Τάση τροφοδοσίας

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2

Σύνδεση στην παροχή

Βήμα Ενέργεια

7 mm

12 mm

Βήμα

Ενέργεια

Εκκίνηση

Μην βάζετε τον κυκλοφορητή σε λειτουργία πριν το

σύστημα πληρωθεί με υγρό και εξαεριστεί .

Επιπλέον , πρέπει στην είσοδο του κυκλοφορητή να

υπάρχει η απαιτούμενη ελάχιστη πίεση εισόδου ,

βλέπε μέρος

11.

Τεχνικά στοιχεία

Το σύστημα δεν μπορεί να εξαερωθεί μέσω του

κυκλοφορητή .

Λειτουργίες

Οι περισσότερες λειτουργίες μπορούν να επιλεγούν από τον πίνακα ελέγχου του κυκλοφορητή . Παρά ταύτα ,

μερικές λειτουργίες μπορούν να επιλεγούν μόνον με το R100 ή μέσω μονάδων επέκτασης .

Για τον πίνακα ελέγχου , βλέπε σχ

. 11,

σελ

. 82:

•

AUTO

ADAPT

Συνιστάται για τις περισσότερες εγκαταστάσεις θέρμανσης .

Κατά τη λειτουργία , ο κυκλοφορητής αυτόματα κάνει τις απαραίτητες προσαρμογές στα πραγματικά

χαρακτηριστικά του συστήματος . Αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας και

ελάχιστο θόρυβο μειώνοντας έτσι το κόστος λειτουργίας και αυξάνοντας την άνεση .

•

Έλεγχος αναλογικής πίεσης

Το μανομετρικό μεταβάλλεται συνεχώς σε σχέση με την απαιτούμενη παροχή στο σύστημα . Το επιθυμητό

σημείο μπορεί να ρυθμισθεί στον πίνακα ελέγχου του κυκλοφορητή .

•

Έλεγχος σταθερής πίεσης

∆ιατηρείται ένα σταθερό μανομετρικό , ανεξάρτητα από τη ζήτηση παροχής . Το επιθυμητό σημείο μπορεί

να ρυθμισθεί στον πίνακα ελέγχου του κυκλοφορητή .

•

Αυτόματη νυκτερινή λειτουργία

Ο κυκλοφορητής αλλάζει αυτόματα από την κανονική σε νυκτερινή λειτουργία με βάση τη θερμοκρασία

του σωλήνα προσαγωγής . Η αυτόματη νυκτερινή λειτουργία μπορεί να συνδυασθεί με τους παραπάνω

τρόπους ελέγχου .

Περαιτέρω λειτουργίες :

Με το τηλεχειριστήριο R100:

•

Λειτουργία σταθερής καμπύλης

Ο κυκλοφορητής λειτουργεί με σταθερή ταχύτητα επάνω ή ανάμεσα στη μέγιστη και στην ελάχιστη

καμπύλη .

•

Επίδραση θερμοκρασίας

Το μανομετρικό μεταβάλλεται ανάλογα με τη θερμοκρασία .

Μέσω μονάδων επέκτασης :

Μονάδα GENI

•

Εξωτερικός αναλογικός έλεγχος

του μανομετρικού ή της ταχύτητας από έναν εξωτερικό πομπό σήματος

0-10 V.

•

Εξωτερικός υποχρεωτικός έλεγχος

μέσω εισόδων για :

- Μέγ . καμπύλη

- Ελάχιστη καμπύλη .

•

Επικοινωνία bus μέσω GENIbus

Ο κυκλοφορητής μπορεί να ελέγχεται από ένα πίνακα Control MPC Series 2000 Grundfos, ένα BMS ( Σύστημα ∆ιαχείρισης Κτιρίου ) ή άλλο τύπο εξωτερικού συστήματος ελέγχου .

•

Έλεγχος κυκλοφορητών δύο κεφαλών

Ο έλεγχος κυκλοφορητών δύο κεφαλών περιγράφεται στο μέρος

Αυτόματη νυκτερινή λειτουργία

•

Εξωτερική εκκίνηση / διακοπή

Ο κυκλοφορητής μπορεί να εκκινηθεί ή να σταματήσει από την ψηφιακή είσοδο .

•

Ένδειξη βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας μέσω ρελέ σήματος

Ο κυκλοφορητής ελέγχει ένα εξωτερικό ρελέ σήματος βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας μέσω μιας

εξόδου ελεύθερης επαφής . Η λειτουργία του ρελέ σήματος καθορίζεται με το R100.

Μονάδα ρελέ

•

Εξωτερική εκκίνηση / διακοπή

Ο κυκλοφορητής μπορεί να εκκινηθεί ή να σταματήσει από την ψηφιακή είσοδο .

•

Ένδειξη βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας μέσω ρελέ σήματος

Ο κυκλοφορητής ελέγχει ένα εξωτερικό ρελέ σήματος βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας μέσω μιας

εξόδου ελεύθερης επαφής . Η λειτουργία του ρελέ σήματος καθορίζεται με το R100.

7.1

Λειτουργίες ελέγχου

Οι κυκλοφορητές GRUNDFOS MAGNA μπορούν να

ρυθμισθούν στον τρόπο λειτουργίας που είναι ο

πλέον κατάλληλος για το κάθε σύστημα .

∆υνατοί τρόποι ελέγχου :

• AUTO

ADAPT

( εργοστασιακή ρύθμιση )

• Αναλογική πίεση

• Σταθερή πίεση .

Κάθε ένας από τους τρόπους λειτουργίας μπορεί να

συνδυασθεί με την αυτόματη νυκτερινή λειτουργία ,

βλέπε μέρος

7.3

AUTO

ADAPT

Ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου ή το R100, βλέπε

μέρος

Το πρόγραμμα ελέγχου AUTO

ADAPT

προσαρμόζει

συνεχώς την απόδοση του κυκλοφορητή .

Το σημείο ρύθμισης του κυκλοφορητή έχει ρυθμισθεί

εκ κατασκευής όπως παρατίθεται παρακάτω και δεν

μπορεί να μεταβληθεί χειροκίνητα :

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 στα

5,5 μέτρα .

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 στα 4,5 μέτρα .

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 στα 3,5 μέτρα .

• MAGNA 25-40, 32-40 στα 2,5 μέτρα .

Όταν ο κυκλοφορητής διαπιστώσει ένα χαμηλότερο

μανομετρικό στη μέγιστη καμπύλη , Α

, η λειτουργία

AUTO

ADAPT

επιλέγει αυτόματα μία αντίστοιχα

χαμηλότερη καμπύλη ελέγχου , H set2

, μειώνοντας έτσι

την κατανάλωση ενέργειας .

H max.

Έλεγχος αναλογικής πίεσης

Ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου ή το R100, βλέπε

μέρος

Το μανομετρικό του κυκλοφορητή μειώνεται όταν

ελαττώνεται η ανάγκη νερού και αυξάνεται όταν

αυξάνεται η ανάγκη νερού , βλέπε σχ

Έλεγχος σταθερής πίεσης

Ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου ή το R100, βλέπε

μέρος

Ο κυκλοφορητής διατηρεί μια σταθερή πίεση ,

ανεξάρτητα με τις ανάγκες νερού , βλέπε σχ

H set

Σχ . 4

Αναλογική πίεση

Έλεγχος πίεσης

Σταθερή πίεση

H fac.

H set1

H set2

Σχ . 3

AUTO

ADAPT

Πραγματικό σημείο λειτουργίας .

∆ιαπιστωμένο χαμηλότερο μανομετρικό στη

μέγιστη καμπύλη .

: Νέο σημείο λειτουργίας μετά τον έλεγχο

AUTO

ADAPT

H set1

: Πραγματικό επιθυμητό σημείο .

H set2

: Νέο επιθυμητό σημείο μετά τον έλεγχο

AUTO

ADAPT

H fac.

: Επιθυμητό σημείο εκ κατασκευής .

Η λειτουργία AUTO

ADAPT

μπορεί να επανέλθει

πιέζοντας το κουμπί για περίπου

10 δευτερόλεπτα μέχρι να επανέλθει στο αρχικό

σημείο ο τρόπος ελέγχου (AUTO

ADAPT

ή AUTO

ADAPT

με αυτόματη νυκτερινή λειτουργία ).

7.2

Επιλογή τρόπου ελέγχου

Τύπος

συστήματος

Περιγραφή

Επιλέξτε

αυτό το

πρόγραμμα

ελέγχου

Τυπικά

συστήματα

θέρμανσης

Η Grundfos συνιστά

Αυτό εξασφαλίζει τη

να αφήσεται

μέγιστη

τονκυκλοφορητή

δυνατή οικονομία .

στο AUTO

ADAPT

Σχετικά μεγάλες

απώλειες

μανομετρικού

στους σωλήνες

διανομής και

στα συστήματα

κλιματισμού

Σχετικά

στους

μικρές

απώλειες

διανομής

μανομετρικού

σωλήνες

∆ισωλήνια

συστήματα

θέρμανσης

θερμοστατικές

βαλβίδες

με

και :

• με διαστασιολογημένο μανομετρικό κυκλοφορητή

υψηλότερο από 3 μέτρα ,

• σωλήνες διανομής πολύ μεγάλου μήκους ,

• υψηλό στραγγαλισμό στις ρυθμιστικές βάνες ,

• ρυθμιστές διαφορικής πίεσης ,

• με μεγάλες απώλειες μανομετρικού στα μέρη

εκείνα του συστήματος από τα οποία ρέει η

συνολική ποσότητα νερού ( π .

χ . λέβητας ,

εναλλάκτης θερμότητας και σωλήνας διανομής

μέχρι την πρώτη διακλάδωση ).

Κυκλοφορητές πρωτεύοντος κυκλώματος σε συστήματα με μεγάλες

απώλειες μανομετρικού στο πρωτεύον κύκλωμα .

Συστήματα

κλιματισμού με

•

εναλλάκτες

οροφές

θερμότητας

ψύξης ,

(fan coils),

∆ισωλήνια

συστήματα

θέρμανσης με

θερμοστατικές

βαλβίδες και :

• επιφάνειες ψύξης .

• με διαστασιολογημένο μανομετρικό κυκλοφορητή

χαμηλότερο από 2 μέτρα ,

• διαστασιολογημένα για φυσική κυκλοφορία ,

• με μικρές απώλειες μανομετρικού στα μέρη

εκείνα του συστήματος από τα οποία ρέει η

συνολική ποσότητα νερού ( π .

χ . λέβητας ,

εναλλάκτης θερμότητας και σωλήνας διανομής

μέχρι την πρώτη διακλάδωση ) ή

• διαμορφωμένο σε σύστημα μεγάλης διαφοράς

θερμοκρασίας μεταξύ προσαγωγής - επιστροφής

( π .

χ . τηλεθέρμανση ).

Υποδαπέδια συστήματα θέρμανσης με θερμοστατικές βαλβίδες .

Μονοσωλήνια συστήματα θέρμανσης με θερμοστατικές βαλβίδες ή

βαλβίδες εξισορρόπησης κλάδων .

Κυκλοφορητές πρωτεύοντος σε συστήματα με μικρές απώλειες

μανομετρικού στο πρωτεύον κύκλωμα .

7.2.1 Ρύθμιση επιθυμητού σημείου

Αν επιλεγεί το AUTO

ADAPT

, δεν μπορεί να επιλεγεί

επιθυμητό σημείο .

Το επιθυμητό σημείο μπορεί να ρυθμισθεί πιέζοντας ή όταν ο κυκλοφορητής είναι στη λειτουργία

ελέγχου :

• Αναλογικής πίεσης ,

• σταθερής πίεσης ή

• σταθερής καμπύλης .

Ρυθμίστε το επιθυμητό σημείο ώστε να ταιριάζει με

το σύστημα .

Μια πολύ υψηλή ρύθμιση μπορεί να οδηγήσει σε

θόρυβο στο σύστημα ενώ μια πολύ χαμηλή σε

ανεπαρκή απόδοση θέρμανσης ή ψύξης .

AUTO

ADAPT

Αναλογική

πίεση

Σταθερή

πίεση

7.3

Αυτόματη νυκτερινή λειτουργία

Ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου ή το R100, βλέπε

μέρος

Όταν έχει ενεργοποιηθεί η αυτόματη νυκτερινή

λειτουργία , ο κυκλοφορητής μεταπηδά αυτόματα από

την κανονική στη νυκτερινή λειτουργία ( λειτουργία

ελάχ . καμπύλης ).

Η εναλλαγή μεταξύ κανονικής και νυκτερινής

λειτουργίας εξαρτάται από τη θερμοκρασία

προσαγωγής .

Ο κυκλοφορητής μεταπηδά αυτόματα σε νυκτερινή

λειτουργία όταν ο ενσωματωμένος αισθητήρας

αντιληφθεί μία πτώση θερμοκρασίας προσαγωγής

μεγαλύτερη από 10-15 °C μέσα σε περίπου 2 ώρες .

Η πτώση της θερμοκρασίας πρέπει να είναι

τουλάχιστον 0,1 °C/min.

Η μεταπήδηση στην κανονική λειτουργία γίνεται

χωρίς χρονική υστέρηση , όταν η θερμοκρασία έχει

αυξηθεί κατά 10 °C περίπου .

Σημείωση

Αυτόματη μετάπτωση σε μειωμένο

νυκτερινό πρόγραμμα δεν μπορεί να

εφαρμοστεί σε συστήματα κλιματισμού .

7.4

Λειτουργία σταθερής καμπύλης

Ρυθμίζεται με το R100, βλέπε μέρος

Ρύθμιση

κυκλοφορητή

Ο κυκλοφορητής μπορεί να οριστεί να λειτουργεί

σύμφωνα με μια σταθερή καμπύλη , σαν μη

ελεγχόμενος , βλέπε σχ

Όταν ο κυκλοφορητής έχει τεθεί σε λειτουργία

σταθερής καμπύλης με το R100, η ρύθμιση μπορεί

να μεταβληθεί στον πίνακα ελέγχου ή με το R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Επιλέξτε μια από τις 9 καμπύλες (81 καμπύλες με

το R100) ανάμεσα στη μέγιστη και την ελάχιστη

καμπύλη , βλέπε σχ

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Επιλέξτε μια από τις 7 καμπύλες (61 καμπύλες με

το R100) ανάμεσα στη μέγιστη και την ελάχιστη

καμπύλη , βλέπε σχ

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Επιλέξτε μια από τις 5 καμπύλες (41 καμπύλες με

το R100) ανάμεσα στη μέγιστη και την ελάχιστη

καμπύλη , βλέπε σχ

MAGNA 25-40, 32-40

Επιλέξτε μια από τις 3 καμπύλες (21 καμπύλες με

το R100) ανάμεσα στη μέγιστη και την ελάχιστη

καμπύλη , βλέπε σχ

7.5

Λειτουργία μέγιστης ή ελάχιστης

καμπύλης

Ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου , με το R100 ή

μέσω μονάδας GENI, βλέπε μέρος

Ρύθμιση

κυκλοφορητή

Ο κυκλοφορητής μπορεί να ρυθμιστεί να λειτουργεί

σύμφωνα με τη μέγ . ή ελάχ . καμπύλη , όπως ένας μη

ελεγχόμενος κυκλοφορητής , βλέπε σχ

Αυτός ο τρόπος λειτουργίας είναι διαθέσιμος άσχετα

από τον τρόπο ελέγχου .

πραγμ .

Ελάχ .

Μέγ .

Σχ . 6

Μέγιστη και ελάχιστη καμπύλη

Το πρόγραμμα

μέγ . καμπύλης

μπορεί να επιλεγεί

εάν απαιτείται μη ελεγχόμενος κυκλοφορητής .

Η λειτουργία

ελάχ . καμπύλης

μπορεί να

χρησιμοποιηθεί σε περιόδους που απαιτείται

ελάχιστη παροχή . Αυτός ο τρόπος λειτουργίας είναι ,

για παράδειγμα , κατάλληλος για χειροκίνητη

νυκτερινή λειτουργία αν δεν είναι επιθυμητή η

αυτόματη .

7.6

Επίδραση θερμοκρασίας

Ρυθμίζεται με το R100, βλέπε μέρος

Ρύθμιση

κυκλοφορητή

Όταν ενεργοποιείται η λειτουργία αυτή σε

πρόγραμμα αναλογικής ή σταθερής πίεσης , το

σημείο ρύθμισης για το μανομετρικό θα μειωθεί

ανάλογα με τη θερμοκρασία του υγρού .

Είναι δυνατό να ρυθμιστεί η επίδραση θερμοκρασίας

να λειτουργεί σε θερμοκρασίες υγρού κάτω των

80 °C ή κάτω των 50 °C. Αυτά τα όρια θερμοκρασίας

ονομάζονται T

μέγ .

. Το σημείο ρύθμισης μειώνεται σε

σχέση με τη ρύθμιση μανομετρικού (= 100 %)

σύμφωνα με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά .

Μέγ .

Σχ . 7

πραγμ .

Επίδραση θερμοκρασίας

Σχ . 5

Ελάχ .

Καμπύλες λειτουργίας

Στο παραπάνω παράδειγμα έχει επιλεγεί T

80 °C. Η πραγματική θερμοκρασία υγρού T

μέγ .

πραγμ .

προκαλεί μείωση της ρύθμισης μανομετρικού από

100 % στο H

πραγμ .

Η λειτουργία επίδρασης θερμοκρασίας απαιτεί :

• Πρόγραμμα αναλογικής ή σταθερής πίεσης .

• Ο κυκλοφορητής πρέπει να είναι εγκατεστημένος

στο σωλήνα προσαγωγής .

• Σύστημα με έλεγχο θερμοκρασίας προσαγωγής .

Η επίδραση θερμοκρασίας είναι κατάλληλη σε :

• συστήματα με κυμαινόμενες παροχές

( π .

χ .

δισωλήνια συστήματα θέρμανσης ), στα

οποία η ενεργοποίηση της λειτουργίας επίδρασης

θερμοκρασίας θα εξασφαλίζει μια μεγαλύτερη

μείωση της απόδοσης του κυκλοφορητή σε

περιόδους με μικρές θερμαντικές απαιτήσεις και

κατά συνέπεια μια μειωμένη θερμοκρασία

προσαγωγής .

• συστήματα με σχεδόν σταθερές παροχές

( π .

χ .

μονοσωλήνια συστήματα θέρμανσης και

υποδαπέδια συστήματα θέρμανσης ), στα οποία

οι κυμαινόμενες θερμαντικές απαιτήσεις δεν

μπορούν να καταγραφούν ως μεταβολές στο

μανομετρικό όπως στην περίπτωση δισωλήνιων

συστημάτων θέρμανσης . Σε τέτοια συστήματα , η

απόδοση του κυκλοφορητή μπορεί να ρυθμιστεί

ενεργοποιώντας τη λειτουργία επίδρασης

θερμοκρασίας .

Επιλογή του T

μέγ .

Σε συστήματα με διαστασιολογημένη θερμοκρασία

προσαγωγής :

• μέχρι και 55 °C, επιλέξτε T

μέγ .

= 50 °C,

• άνω των 55 °C, επιλέξτε T

μέγ .

= 80 °C.

Σημείωση

Η λειτουργία επίδρασης θερμοκρασίας

δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε

συστήματα κλιματισμού .

7.7

Μονάδες επέκτασης

Ο κυκλοφορητής μπορεί να εφοδιασθεί με μία

μονάδα επέκτασης που επιτρέπει επικοινωνία με

εξωτερικά σήματα ( πομπούς σήματος ).

∆ύο τύποι μονάδων επέκτασης είναι διαθέσιμοι :

• Μονάδα ρελέ

• Μονάδα GENI.

Οι δίδυμοι κυκλοφορητές διαθέτουν πάντα μονάδες

GENI.

Παραδείγματα σύνδεσης ( μονάδα GENI) μπορούν να

βρεθούν στις σελίδες 298 και 299.

7.8

Μονάδε ρελέ

Για εγκατάσταση και λειτουργία , συμβουλευθείτε τις

οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας για τις

μονάδες ρελέ .

Λειτουργίες

• Εξωτερική εκκίνηση / διακοπή

• Ένδειξη βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας

μέσω ρελέ σήματος .

7.9

Μονάδα

GENI

Για εγκατάσταση και λειτουργία , συμβουλευθείτε τις

ξεχωριστές οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας για

τις μονάδες GENI.

Λειτουργίες

• Εξωτερική εκκίνηση / διακοπή

• Εξωτερικός αναγκαστικός έλεγχος

• Εξωτερικός αναλογικός έλεγχος 0-10 V

• Επικοινωνία bus μέσω GENIbus

• Έλεγχος κυκλοφορητών δύο κεφαλών

• Ένδειξη βλάβης , ετοιμότητας και λειτουργίας

μέσω ρελέ σήματος .

7.9.1 Έλεγχος κυκλοφορητών δύο κεφαλών

Οι δίδυμοι κυκλοφορητές παραδίδονται με μονάδα

GENI σε κάθε ακροκιβώτιο . Οι μονάδες είναι

συνδεδεμένες με ένα καλώδιο .

Αριστερή κεφαλή

(slave)

∆εξιά κεφαλή

(master)

Φορά ροής

Καλώδιο

Σχ . 8

∆ίδυμος κυκλοφορητής με μονάδα GENI

Για τη σύνδεση του καλωδίου επικοινωνίας μεταξύ

των μονάδων GENI, βλέπε σελίδες 298 και 299.

Η επικοινωνία μεταξύ ακροκιβωτίου και μονάδας

GENI είναι ασύρματη .

Οι κυκλοφορητές δύο κεφαλών είναι ρυθμισμένοι εκ

κατασκευής σε έλεγχο AUTO

ADAPT

και τρόπο

λειτουργίας " εναλλασσόμενη λειτουργία ", που

περιγράφεται παρακάτω .

Τρόποι λειτουργίας :

•

Εναλλασσόμενη λειτουργία

Οι κεφαλές εναλλάσσονται κάθε 24 ώρες . Αν η

πρώτη κεφαλή σταματήσει από βλάβη , η δεύτερη

κεφαλή τίθεται σε λειτουργία .

•

Λειτουργία ετοιμότητας

Η μία κεφαλή λειτουργεί συνεχώς . Η άλλη , για να

μην κολλήσει , εκκινείται μόνον σε τακτά

διαστήματα και λειτουργεί για μικρό χρονικό

διάστημα . Αν η πρώτη κεφαλή σταματήσει από

βλάβη , η δεύτερη κεφαλή τίθεται σε λειτουργία .

Σημείωση

Στα συστήματα κλιματισμού , η

εφεδρική λειτουργία συνιστάται ώστε

να ελαχιστοποιείται η συμπύκνωση στο

εσωτερικό του κυκλοφορητή .

7.9.2 Επιλογή τρόπου λειτουργίας

Επιλέξτε τον τρόπο λειτουργίας μέσω μια μηχανικής

επαφής μέσα σε κάθε μονάδα .

Τρόπος

λειτουργίας

Αριστερή

κεφαλή

∆εξιά

κεφαλή

Εναλλασσόμενη Εναλλασσόμενη Εναλλασσόμενη

Ετοιμότητα

Εναλλασσόμενη

Ετοιμότητα

Εναλλασσόμενη

Ετοιμότητα

7.10

Σύνδεση σε δίκτυο

Ο κυκλοφορητής μπορεί να συνδεθεί σε ένα δίκτυο

LON μέσω μονάδας GENI και ένα εξωτερικό

μετατροπέα Grundfos G10 LON. Κωδικός : 605726.

∆ίκτυο LON

Μονάδα GENI

24 VAC/VDC

Σχ . 10

Σύνδεση σε δίκτυο LON

Ρύθμιση κυκλοφορητή

Για τη ρύθμιση του κυκλοφορητή , χρησιμοποιήστε :

• πίνακα ελέγχου

• τηλεχειριστήριο R100.

• επικοινωνία bus ( δεν περιγράφεται λεπτομερώς

στις παρούσες οδηγίες , επικοινωνήστε με τη

Grundfos).

Ο ακόλουθος πίνακας δείχνει την εφαρμογή των

ξεχωριστών λειτουργιών και αναφέρει την

παράγραφο στην οποία περιγράφεται η καθεμία .

Λειτουργία

ετοιμότητας

Εναλλασσόμενη

λειτουργία

Σχ . 9

Μηχανική επαφή

Λειτουργώντας τον κυκλοφορητή

Οι κυκλοφορητές δύο κεφαλών μπορούν να

ρυθμισθούν και να λειτουργήσουν όπως και οι απλοί .

Η εν ενεργεία κεφαλή εφαρμόζει τη ρύθμιση του

επιθυμητού σημείου , είτε έχει γίνει από τον πίνακα

ελέγχου , είτε με το R100, είτε μέσω bus.

Σημείωση

Και οι δύο κεφαλές πρέπει να

ρυθμισθούν στο ίδιο επιθυμητό σημείο

και στον ίδιο τρόπο λειτουργίας .

∆ιαφορετικές ρυθμίσεις θα έχουν ως

αποτέλεσμα διαφορετική λειτουργία

κατά την εναλλαγή μεταξύ των

κεφαλών .

∆υνατές ρυθμίσεις

AUTO

ADAPT

Αυτόματη νυκτερινή

λειτουργία

Έλεγχος αναλογικής πίεσης

Έλεγχος σταθερής πίεσης

Ρύθμιση επιθυμητού σημείου

Λειτουργία μέγ . καμπύλης

Λειτουργία ελάχ . καμπύλης

Λειτουργία σταθερής

καμπύλης

Επίδραση θερμοκρασίας

Ενεργοποίηση /

απενεργοποίηση πλήκτρων

κυκλοφορητή

Απόδοση αριθμού

κυκλοφορητή

Εκκίνηση / διακοπή

Επαναφορά ενδείξεων

βλάβης

Ανάγνωση

δεδομένων

διαφόρων

–

Πίνακας ευρέσεως βλαβών

Το "–" δεν υπάρχει σε αυτή τη μονάδα λειτουργίας .

8.1

Εργοστασιακή ρύθμιση

Ο κυκλοφορητής είναι ρυθμισμένος εκ κατασκευής

στον έλεγχο AUTO

ADAPT

χωρίς αυτόματη νυκτερινή

λειτουργία .

8.2

Πίνακας ελέγχου

Προειδοποίηση

Σε υψηλές θερμοκρασίες υγρού , ο

κυκλοφορητής μπορεί να είναι τόσο

καυτός ώστε , για την αποφυγή

εγκαυμάτων , να μπορούν να αγγίζονται

μόνο τα πλήκτρα .

Ο πίνακας ελέγχου , σχ

. 11,

περιλαμβάνει :

Θέση Περιγραφή

Κουμπιά ρύθμισης

• Λυχνίες ένδειξης λειτουργίας και

βλάβης και

• σύμβολο ένδειξης λειτουργίας υπό

εξωτερικό έλεγχο

Κουμπί αλλαγής τρόπου ελέγχου

Φωτεινές ενδείξεις προγράμματος

λειτουργίας και νυκτερινής λειτουργίας

Φωτεινά πεδία ένδειξης μανομετρικού ,

παροχής και τρόπου λειτουργίας

Για περισσότερες πληροφορίες , βλέπε μέρος

8.2.1 Ρύθμιση τρόπου ελέγχου

Περιγραφή λειτουργίας , βλέπε μέρος

7.1

Λειτουργίες

ελέγχου

Για να αλλάξετε τον τρόπο ελέγχου , πιέστε ,

θέση 3, σύμφωνα με τον κύκλο :

Σχ . 12

Κύκλος τρόπων ελέγχου

Η αυτόματη νυκτερινή λειτουργία μπορεί να

ενεργοποιηθεί μαζί με οποιονδήποτε από τους

τρόπους ελέγχου .

Τα φωτεινά σύμβολα στη θέση 4, βλέπε σχ

. 11,

δείχνουν τις ρυθμίσεις του κυκλοφορητή :

Φωτισμένο

AUTO

ADAPT

Τρόπος

AUTO

ελέγχου

ADAPT

Αναλογική πίεση

Αυτόματη

νυκτερινή

λειτουργία

Όχι

AUTO

ADAPT

–

Σταθερή πίεση

Σταθερή καμπύλη

AUTO

ADAPT

Όχι

Ναι

–

"–" = σκοτεινό .

Αναλογική πίεση

Σταθερή πίεση

Σταθερή καμπύλη

Ναι

Σχ . 11

Πίνακας ελέγχου

8.2.2 Ρύθμιση επιθυμητού σημείου

Ρυθμίστε το επιθυμητό σημείο του κυκλοφορητή

πιέζοντας ή όταν ο κυκλοφορητής έχει τεθεί σε

λειτουργία με έλεγχο αναλογικής πίεσης , σταθερής

πίεσης ή σταθερής καμπύλης .

Τα φωτεινά πεδία , θέση 5, στον πίνακα ελέγχου

δείχνουν το ρυθμισμένο επιθυμητό σημείο .

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Τα φωτεινά πεδία μπορούν να δείξουν ένα

μανομετρικό έως 9 m.

8.2.3 Ρύθμιση σε λειτουργία μέγ . καμπύλης

Περιγραφή λειτουργίας , βλέπε μέρος

7.5

Λειτουργία

μέγιστης ή ελάχιστης καμπύλης

Για να μεταπηδήσετε στη μέγιστη καμπύλη , πιέστε

συνεχώς μέχρι να φωτιστεί το "MAX", βλέπε σχ .

15.

Για να επιστρέψετε , πιέστε συνεχώς μέχρι το

επιθυμητό σημείο λειτουργίας .

Σχ . 13

Φωτεινά πεδία MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Τα φωτεινά πεδία δείχνουν το μέγιστο επιθυμητό

σημείο ως εξής :

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 μέτρα .

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 μέτρα .

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 μέτρα .

Σχ . 15

Μέγ . καμπύλη

8.2.4 Ρύθμιση σε λειτουργία ελάχ . καμπύλης

Περιγραφή λειτουργίας , βλέπε μέρος

7.5

Λειτουργία

μέγιστης ή ελάχιστης καμπύλης

Για να μεταπηδήσετε στην ελάχιστη καμπύλη , πιέστε

συνεχώς μέχρι να φωτιστεί το "MIN", βλέπε

σχ

. 16.

Για να επιστρέψετε , πιέστε συνεχώς μέχρι

το επιθυμητό σημείο λειτουργίας .

Σχ . 14

Φωτεινά πεδία MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

Σχ . 16

Ελάχ . καμπύλη

8.2.5 Εκκίνηση / παύση του κυκλοφορητή

Σταματήστε τον κυκλοφορητή πατώντας συνεχώς το

μέχρι να ανάψει το "STOP". Όταν ο κυκλοφορητής

σταματήσει , η πράσινη ενδεικτική λυχνία

αναβοσβήνει .

Για να εκκινήσετε τον κυκλοφορητή , πιέστε συνεχώς

Σημείωση

Αν ο κυκλοφορητής πρόκειται να

σταματήσει , συνιστάται να

χρησιμοποιήσετε την είσοδο

εκκίνησης / παύσης , το R100 ή να

κλείσετε την ηλεκτρική παροχή . Με τον

τρόπο αυτό η ρύθμιση του επιθυμητού

σημείου θα παραμείνει αμετάβλητη

μέχρις ότου ο κυκλοφορητής εκκινήσει

και πάλι .

8.2.6 Επαναφορά ενδείξεων βλάβης

Οι ενδείξεις βλάβης επαναφέρονται με το σύντομο

πάτημα οποιουδήποτε κουμπιού . Οι ρυθμίσεις

παραμένουν αμετάβλητες . Αν η βλάβη δεν έχει

εξαφανισθεί , η ένδειξη βλάβης θα ξαναεμφανισθεί .

Ο χρόνος επανεμφάνισης μπορεί να κυμαίνεται από

0 έως 255 sec.

8.3

Τηλεχειριστήριο

R100

Ο κυκλοφορητής έχει σχεδιαστεί για ασύρματη

επικοινωνία με το τηλεχειριστήριο R100 της

Grundfos. Το R100 επικοινωνεί με τον κυκλοφορητή

μέσω υπέρυθρων ακτίνων .

Κατά την επικοινωνία , το R100 πρέπει να είναι

στραμμένο προς τον πίνακα χειρισμού του

κυκλοφορητή . Όταν το R100 επικοινωνεί με τον

κυκλοφορητή , η κόκκινη ενδεικτική λυχνία

αναβοσβήνει γρήγορα .

Το R100 προσφέρει επιπλέον δυνατότητες ρύθμισης

και απεικονίσεων κατάστασης για τον κυκλοφορητή .

8.4

Επισκόπηση οθονών του

R100

Οι οθόνες του R100 χωρίζονται σε τέσσερα

παράλληλα μενού , βλέπε σχ

. 17:

0. ΓΕΝΙΚΟ , βλέπε Οδηγίες Λειτουργίας για R100

1. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

2. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

3. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Ο αριθμός που αναφέρεται σε κάθε οθόνη στο σχ

. 17

αναφέρεται στο τμήμα στο οποίο περιγράφεται η

οθόνη .

0. ΓΕΝΙΚΟ

1. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Αυτή η οθόνη εμφανίζεται μια φορά μόνο , όταν δηλ . το

R100 ξεκινά να επικοινωνεί με τον κυκλοφορητή .

2. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

3. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Λειτουργία σταθερής καμπύλης

Σχ . 17

Επισκόπιση μενού

8.5

Μενού ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Όταν αποκατασταθεί η επικοινωνία μεταξύ R100 και

του κυκλοφορητή , εμφανίζεται στην οθόνη το

" Επαφή με ". Όταν πιεστεί το " κάτω βέλος " στο R100,

εμφανίζεται το μενού ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ .

Σημείωση

Η οθόνη " Επαφή με " εμφανίζεται μια

φορά μόνο , όταν δηλ . το R100 ξεκινά να

επικοινωνεί με τον κυκλοφορητή .

8.5.1 Επιθυμητό σημείο

Αυτή η οθόνη εξαρτάται από τον τρόπο ελέγχου που

επιλέχθηκε στην οθόνη " Τρόπος ελέγχου " στο μενού

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ .

Αν ο κυκλοφορητής ελέγχεται αναγκαστικά από

εξωτερικά σήματα , μειώνεται ο αριθμός των δυνατών

ρυθμίσεων , βλέπε μέρος

8.8

Προτεραιότητα

ρυθμίσεων

Προσπάθειες αλλαγής των ρυθμίσεων

θα προκαλέσουν ένδειξη στην οθόνη που θα λέει ότι

ο κυκλοφορητής είναι υπό αναγκαστικό έλεγχο και

επομένως δεν μπορούν να γίνουν αλλαγές .

Αυτή η οθόνη θα εμφανισθεί όταν ο κυκλοφορητής

είναι στον έλεγχο AUTO

ADAPT

8.5.3 Ενδείξεις βλάβης

Εάν ο κυκλοφορητής παρουσιάσει κάποια βλάβη ,

η αιτία θα εμφανισθεί στην οθόνη αυτή .

Πιθανές αιτίες :

• Μπλοκάρισμα

• Εσωτερική βλάβη

• Υψηλή τάση

• Χαμηλή τάση

• Υπερθέρμανση

• Βλάβη μονάδας

•

Βλάβη επικοινωνίας μονάδας

Η ένδειξη βλάβης μπορεί να επαναταχθεί στην οθόνη

αυτή . Εάν η βλάβη δεν έχει εξαλιφθεί κατά την

προσπάθεια επαναφοράς , η ένδειξη βλάβης θα

επανεμφανισθεί στην οθόνη όταν επικοινωνείτε με

τον κυκλοφορητή .

8.5.4 Ημερολόγιο βλαβών

Ρυθμίστε το επιθυμητό σημείο πιέζοντας τα κουμπιά

"+" και "–" στο R100 ( αδύνατο όταν ο κυκλοφορητής

είναι σε έλεγχο AUTO

ADAPT

Επιπλέον , είναι δυνατή η επιλογή μεταξύ των

ακόλουθων προγραμμάτων λειτουργίας :

•

Stop

( παύση )

•

Ελάχ .

( ελάχ . καμπύλη )

•

Μέγ .

( μέγ . καμπύλη ).

Ο οθόνη είναι διαφορετική όταν έχει επιλεγεί

αναλογική πίεση , σταθερή πίεση ή σταθερή

καμπύλη .

Το πραγματικό σημείο λειτουργίας του κυκλοφορητή

υποδεικνύεται με ένα τετράγωνο στο πεδίο Q/H. ∆εν

υπάρχει ένδειξη στη χαμηλή παροχή .

8.5.2 Τρόπος λειτουργίας

Ο κωδικός βλάβης μαζί με κείμενο εμφανίζεται στην

οθόνη . Η οθόνη δείχνει επίσης τον χρόνο σε λεπτά

που ο κυκλοφορητής έμεινε συνδεδεμένος στην

ηλεκτρική παροχή μετά την εμφάνιση της βλάβης .

Στο ημερολόγιο βλαβών εμφανίζονται οι πέντε

τελευταίες ενδείξεις βλάβης .

Επιλέξτε ένα τρόπο λειτουργίας :

•

Stop

( παύση )

•

Ελάχ .

( ελάχ . καμπύλη )

•

Κανονική

(AUTO

ADAPT

, αναλογική πίεση , σταθερή

πίεση ή σταθερή καμπύλη ),

•

Μέγ .

( μέγ . καμπύλη ).

8.6

Μενού ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Οι οθόνες που εμφανίζονται στο μενού αυτό είναι

μόνον οθόνες κατάστασης . ∆εν είναι δυνατή η

μεταβολή ή ο ορισμός τιμών .

Οι πραγματικές τιμές στην οθόνη αναφέρονται ως

οδηγός .

8.6.1 Πραγματικό επιθυμητό σημείο

8.6.5 Θερμοκρασία υγρού

Η πραγματική θερμοκρασία του αντλούμενου υγρού .

8.6.6 Απορροφούμενη ισχύς και κατανάλωση

ενέργειας

Πεδίο " Πραγματ . ρύθμιση ":

Πραγματικό σημείο ρύθμισης κυκλοφορητή .

Πεδίο " Κάλυψη στο ":

Πραγματικό σημείο ρύθμισης σε % του σημείου

ρύθμισης που έχει οριστεί εάν ο κυκλοφορητής

συνδέεται με εξωτερικό αναλογικό πομπό σήματος

0-10 V ή εάν η επίδραση θερμοκρασίας ή ο έλεγχος

αναλογικής πίεσης έχουν ενεργοποιηθεί .

8.6.2 Τρόπος λειτουργίας

Η πραγματικά απορροφούμενη ισχύς και η

κατανάλωση ενέργειας του κυκλοφορητή .

Η τιμή κατανάλωσης είναι μια συσσωρευτική τιμή και

δεν μπορεί να μηδενισθεί .

8.6.7 Ώρες λειτουργίας

Η οθόνη αυτή εμφανίζει το πραγματικό πρόγραμμα

λειτουργίας (

Stop

( παύση ),

Ελάχ ., Κανονική

Μέγ .

)

και που αυτό επιλέχθηκε (

Κυκλοφορητής , R100, BUS

Εξωτερικό

8.6.3 Μανομετρικό και παροχή

Ώρες λειτουργίας του κυκλοφορητή .

Η τιμή των ωρών λειτουργίας είναι μια συσσωρευτική

τιμή και δεν μπορεί να μηδενισθεί .

Το πραγματικό μανομετρικό και παροχή του

κυκλοφορητή .

Αν φαίνεται το "<" μπροστά από την παροχή , η

παροχή είναι μικρότερη από την εικονιζόμενη τιμή .

Αν ο κυκλοφορητής δεν μπορεί να ανιχνεύσει

παροχή και μανομετρικό , αυτό επισημαίνεται ως "–".

8.6.4 Ταχύτητα περιστροφής

Η πραγματική ταχύτητα κυκλοφορητή .

8.7

Μενού ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Το μενού αυτό περιέχει τις ρυθμίσεις που θα πρέπει

να εξεταστούν κατά την εγκατάσταση του

κυκλοφορητή .

8.7.1 Τρόπος ελέγχου

Περιγραφή λειτουργίας , βλέπε μέρος

7.1

Λειτουργίες

ελέγχου

7.4

Στην περίπτωση επίδρασης θερμοκρασίας , ο

κυκλοφορητής πρέπει να εγκαθίσταται στο σωλήνα

προσαγωγής . Είναι δυνατή η επιλογή μεταξύ

μέγιστων θερμοκρασιών 50 °C και 80 °C.

Επιλέξτε ένα από τα ακόλουθα προγράμματα

λειτουργίας :

• AUTO

ADAPT

•

Αναλ . πίεση

( αναλογική πίεση )

• Σταθερή πίεση

•

Σταθ . καμπύλη

( σταθερή καμπύλη ).

Η ρύθμιση του επιθυμητού σημείου και της καμπύλης

γίνεται στην οθόνη

Επιθυμητό σημείο

στο

μενού ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ( δεν είναι δυνατόν όταν ο

κυκλοφορητής έχει τεθεί στο AUTO

ADAPT

8.7.2 Αυτόματη νυκτερινή λειτουργία

Όταν η επίδραση θερμοκρασίας είναι ενεργή ,

εμφανίζεται ένα μικρό θερμόμετρο στην οθόνη

" Σημείο ρύθμισης " στο μενού ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ , βλέπε

παράγραφο

Επιθυμητό σημείο

8.7.4 Πλήκτρα κυκλοφορητή

Για

και

Τα

την αποφυγή

αναρμόδια

πλήκτρα άτομα

μπορεί να

μπορούν

μέσω του R100.

χειρισμού

, η λειτουργία

να

των

απενεργοποιηθεί

πλήκτρων

στην οθόνη

επανενεργοποιηθούν

Τα πλήκτρα μπορούν να τεθούν σε κατάσταση :

•

Ενεργά

• Μη ενεργά .

8.7.5 Ρελέ σήματος

του κυκλοφορητή από

αυτή

μόνο

Η αυτόματη νυκτερινή λειτουργία μπορεί να τεθεί

εντός ή εκτός από αυτή την οθόνη .

Η αυτόματη νυκτερινή λειτουργία μπορεί να τεθεί :

•

Ενεργή

•

Μη ενεργή

ανεξάρτητα από τον τρόπο ελέγχου που έχει

επιλεγεί .

8.7.3 Επίδραση θερμοκρασίας

Περιγραφή λειτουργίας , βλέπε μέρος

7.6

Επίδραση

θερμοκρασίας

Αν

του

αυτή

• έχει

ρελέ

τοποθετηθεί

σήματος

Βλάβη

(

μονάδα

μπορεί

λειτουργεί

ετοιμότητας )

σαν

να

επέκτασης

καθορισθεί

ρελέ

, η λειτουργία

στην οθόνη

•

Ετοιμότητα

( λειτουργεί σαν ρελέ αναγγελίας

•

Λειτουργία

( λειτουργεί σαν ρελέ αναγγελίας

λειτουργίας ).

8.7.6 Αριθμός κυκλοφορητή

αναγγελίας βλάβης )

Σημείωση

Αν ο κυκλοφορητής είναι στο

πρόγραμμα ελέγχου AUTO

ADAPT ή

σταθερής καμπύλης , η επίδραση

θερμοκρασίας δεν μπορεί να ρυθμισθεί

με το R100.

Η λειτουργία επίδρασης θερμοκρασίας μπορεί να

ενεργοποιηθεί στην οθόνη αυτή όταν το πρόγραμμα

ελέγχου είναι στην αναλογική ή στη σταθερή πίεση ,

βλέπε παράγραφο

Τρόπος ελέγχου

Ενας αριθμός από το 1 έως το 64 μπορεί να

αποδοθεί σε ένα κυκλοφορητή ή να μεταβληθεί , ώστε

το R100, ένα Control MPC Series 2000 Grundfos ή άλλα συστήματα διαχείρισης , να μπορούν να

διακρίνουν μεταξύ δύο ή περισσοτέρων

κυκλοφορητών .

8.8

Προτεραιότητα ρυθμίσεων

Τα εξωτερικά σήματα εξαναγκασμένου ελέγχου θα

επηρεάσουν τις διαθέσιμες ρυθμίσεις στον πίνακα

ελέγχου και στο R100. Οπωσδήποτε , ο

κυκλοφορητής μπορεί πάντα να τεθεί σε λειτουργία

μέγιστης καμπύλης ή σε παύση από τον πίνακα

ελέγχου ή το R100.

Εάν δύο ή περισσότερες λειτουργίες

ενεργοποιούνται ταυτόχρονα , ο κυκλοφορητής θα

λειτουργεί σύμφωνα με τη λειτουργία που έχει την

υψηλότερη προτεραιότητα .

Η προτεραιότητα των ρυθμίσεων είναι αυτή που

υποδεικνύεται στον ακόλουθο πίνακα .

Παράδειγμα :

Αν , μέσω ενός εξωτερικού σήματος ,

ο κυκλοφορητής αναγκασθεί σε παύση , ο πίνακας

ελέγχου ή το R100 δέχονται μόνον τη μέγ . καμπύλη .

Με μονάδα επέκτασης

Προτε -

ραιότη -

τα

Πίνακας

χειρισμού

κυκλοφορητή ή R100

Παύση

Μέγ .

καμπύλη

Εξωτερικά

σήματα

Ελάχ .

∆υνατές ρυθμίσεις

καμπύλη

Ρύθμιση

επιθυμητού

σημείου

Παύση

Μέγ .

καμπύλη

Ελάχ .

καμπύλη

Σήμα bus

Παύση

Μέγ .

καμπύλη

Ελάχ .

καμπύλη

Ρύθμιση

επιθυμητού

σημείου

Μη ενεργό όταν ο κυκλοφορητής

ελέγχεται μέσω bus.

Ενεργό μόνον όταν ο κυκλοφορητής

ελέγχεται μέσω bus.

Όπως φαίνεται στο πίνακα , ο κυκλοφορητής δεν

αντιδρά σε εξωτερικά σήματα ( μέγιστη και ελάχιστη

καμπύλη ) όταν ελέγχεται μέσω bus.

Αν θέλουμε ο κυκλοφορητής να αντιδρά σε εξωτερικά

σήματα ( μέγιστη και ελάχιστη καμπύλη ), θα πρέπει

να προγραμματισθεί ειδικά για κάτι τέτοιο .

Για περισσότερες λεπτομέρειες επικοινωνήστε με τη

Grundfos.

Πίνακας ευρέσεως βλαβών

Προειδοποίηση

Το αντλούμενο υγρό μπορεί να είναι καυτό και με μεγάλη πίεση . Πριν επιχειρήσετε αφαίρεση ή οποιαδήποτε αποσυναρμολόγηση του κυκλοφορητή , πρέπει συνεπώς να αποστραγγίσετε

το σύστημα ή να κλείσετε τις βάννες απομόνωσης και στις δύο πλευρές του κυκλοφορητή .

Ενδεικτική λυχνία σβηστή .

Ενδεικτική λυχνία αναβοσβήνει .

Ενδεικτική λυχνία αναμμένη .

Ενδεικτικές

λυχνίες

Πράσινο Κόκκινο

Βλάβη Αιτία Αντιμετώπιση

Ο κυκλοφορητής

δεν λειτουργεί .

Μία

εγκατάσταση

Το

ασφάλεια

θερμικό

τάσης έχει ή έχει

στην

καεί .

επιτηρητής

διακόψει .

Αντικαταστήστε / επαναφέρατε την

ασφάλεια .

Ελέγξτε ότι η ηλεκτρική παροχή

είναι μέσα στα αποδεκτά όρια .

Επαναφέρατε .

Ελέγξτε ότι η ηλεκτρική παροχή

είναι μέσα στα αποδεκτά όρια .

Αντικαταστήστε τον κυκλοφορητή ή

καλέστε το συντηρητή σας .

Ο κυκλοφορητής

δεν λειτουργεί .

Ο κυκλοφορητής είναι ίσως

ελαττωματικός .

Ο κυκλοφορητής έχει

σταματήσει με έναν από τους

ακόλουθους τρόπους :

Με το κουμπί .

Με το R100.

Εξωτερικός διακόπτης on/off

στη θέση off.

Μέσω σήματος bus.

Εκκινήστε

πιέζοντας

Εκκινήστε

το R100

Ανοίξτε

μέσω ή

το

Εκκινήστε

τον

κυκλοφορητή

πατώντας

διακόπτη

τον

σήματος bus.

on/off.

κυκλοφορητή

με

∆ιακοπή ηλεκτρικού ρεύματος .

Ελέγξτε ότι η ηλεκτρική παροχή

είναι μέσα στα αποδεκτά όρια .

Ο κυκλοφορητής

σταμάτησε λόγω

βλάβης .

Κυκλοφορητής μπλοκαρισμένος

και / ή ακαθαρσίες στον

κυκλοφορητή .

Αποσυναρμολογείστε και

καθαρίστε τον κυκλοφορητή .

Ο κυκλοφορητής

λειτουργεί

με

Ο έχει

βλάβη

τεθεί

παύση

βλάβη .

και

αλλά

σε έχει

κυκλοφορητής

(

Ο κυκλοφορητής

ελαττωματικός

αλλά

μπορεί

κυκλοφορητής

να

κυκλοφορητής

αλλά μπορεί έχει τεθεί σε

να

λειτουργεί

είναι έχει έχει ίσως

βλάβη

λειτουργεί

παύση ).

βλάβη

Χρησιμοποιείστε το R100 για

εύρεση βλαβών , βλέπε μέρος

Ενδείξεις βλάβης

Αντικαταστήστε τον κυκλοφορητή ή

καλέστε το συντηρητή σας .

Προσπαθήστε να κάνετε

επαναφορά κλείνοντας για λίγο την

ηλεκτρική παροχή , ή πιέζοντας τα

κουμπιά , ή .

Χρησιμοποιείστε το R100 για

εύρεση βλαβών , βλέπε μέρος

Símbolos utilizados en este documento 94

Ενδείξεις βλάβης

Σε περίπτωση

επαναλαμβανόμενων βλαβών

επικοινωνήστε με το συντηρητή

σας .

Ενδεικτικές

λυχνίες

Πράσινο Κόκκινο

Βλάβη Αιτία

Θόρυβος στο

σύστημα .

Αέρας στο σύστημα .

Πολύ υψηλή παροχή .

Πολύ υψηλή πίεση .

Η πίεση εισόδου είναι πολύ

χαμηλή .

Θόρυβος στον

κυκλοφορητή .

Αέρας στον κυκλοφορητή .

Αντιμετώπιση

Σημείωση

Το R100 μπορεί επίσης να χρησιμοποιείται για εντοπισμό βλάβης .

9.1

Έλεγχος της μονάδας

Εικόνα Ενέργεια

Αφαιρέστε το κάλυμμα της μονάδας .

Ελέγξτε τα LEDs.

Όταν ο κυκλοφορητής είναι υπό τάση και η

μονάδα σωστά τοποθετημένη , πρέπει να

αναβοσβήνει το αριστερό LED και το δεξιό να

είναι μόνιμα αναμμένο .

Ξανατοποθετήστε το κάλυμμα της μονάδας .

Αναβοσβήνει

Εξαερώστε το σύστημα .

Μειώστε το σημείο ρύθμισης και

πιθανόν μεταπηδήστε σε

AUTO

ADAPT

ή σταθερή πίεση .

Μειώστε το σημείο ρύθμισης και

πιθανόν μεταπηδήστε σε

AUTO

ADAPT

ή αναλογική πίεση .

Αυξήστε την πίεση εισόδου και / ή

ελέγξτε τον όγκο του αέρα στο

δοχείο διαστολής ( εάν υπάρχει ).

Βάλτε τον κυκλοφορητή στο "MAX"

πιέζοντας συνεχώς το κουμπί ή

με το R100. Μετά τη εξαέρωση ,

επαναφέρατε τον κυκλοφορητή

στην κανονική λειτουργία πιέζοντας

τα κουμπιά , , το R100.

Σημείωση :

Ο κυκλοφορητής δεν

πρέπει να λειτουργήσει ξηρός .

Μόνιμα αναμμένη

10.

Μέτρηση αντίστασης μόνωσης

Προειδοποίηση

Η ηλεκτρική παροχή πρέπει να έχει

διακοπεί πριν αφαιρεθούν τα καλώδια .

∆ιαδικασία :

Βήμα

Η μέτρηση αντίστασης μόνωσης μιας εγκατάστασης

η οποία περιλαμβάνει κυκλοφορητή GRUNDFOS

MAGNA δεν επιτρέπεται γιατί μπορεί να

καταστραφούν τα ενσωματωμένα ηλεκτρονικά . Εάν η

μέτρηση αντίστασης μόνωσης του κυκλοφορητή είναι

αναγκαία , ο κυκλοφορητής πρέπει να διαχωρίζεται

ηλεκτρικά από την εγκατάσταση .

Μέτρηση αντίστασης μόνωσης του κυκλοφορητή

Εικόνα Ενέργεια

• Κλείστε την παροχή ρεύματος .

• Ανοίξτε το ακροκιβώτιο .

• Αφαιρέστε τα καλώδια παροχής L και N και

το καλώδιο γείωσης (PE).

L/N

• Γεφυρώστε τα καλώδια L και N με ένα καλώδιο .

• Μετρήστε μεταξύ των καλωδίων L/ Ν και γείωσης

(PE).

Τάση δοκιμής :

Μέγ . 1000 VAC/1500 VDC.

Μέγιστο επιτρεπτό ρεύμα διαρροής < 35 mA.

Σημείωση :

Ποτέ μην κάνετε δοκιμή μεταξύ των

ακροδεκτών τροφοδοσίας (L και N).

Ελέγξτε το καλώδιο προς τον κυκλοφορητή .

• Αφαιρέστε το φις από τον κυκλοφορητή και

ξαναδοκιμάστε .

• Ξανασυνδέστε τα καλώδια παροχής L και N και

το καλώδιο γείωσης (PE).

• Ανοίξτε την ηλεκτρική παροχή .

L/N

11.

Τεχνικά στοιχεία

Τάση τροφοδοσίας

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Προστασία κινητήρα

Ο κυκλοφορητής δεν χρειάζεται εξωτερική

προστασία κινητήρα .

Κλάση προστασίας

IP44.

Κλάση μόνωσης

Σχετική υγρασία αέρα

Μέγιστη 95 %.

Θερμοκρασία περιβάλλοντος

0 °C ως +40 °C.

Κατηγορία θερμοκρασίας

TF110 ως EN 60335-2-51.

Θερμοκρασία υγρού

Μέγιστη +110 °C.

Συνεχώς : +2 °C ως +95 °C.

Κυκλοφορητές σε οικιακά συστήματα ζεστού νερού

χρήσης : Συνεχώς : +2 °C ως +60 °C.

Θερμοκρασία

περιβάλλοντος

[°C]

Θερμοκρασία

Ελάχ

. [°C]

υγρού

Μέγ . [°C]

95/110

90/90

70/70

Μέγιστη πίεση συστήματος

Η μέγιστη πίεση του συστήματος αναγράφεται στις

φλάντζες του κυκλοφορητή : PN 6 / PN 10: 10 bar.

Αριθμός οπών κοχλιών στις φλάντζες του

κυκλοφορητή : 4.

Πίεση εισόδου

Συνιστώμενη πίεση εισόδου :

• Ελάχ . 0,10 bar στους +75 °C.

• Ελάχ . 0,35 bar στους +95 °C.

EMC ( ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα )

EN 61800-3.

Στάθμη ηχητικής πίεσης

Η στάθμη ηχητικής πίεσης του κυκλοφορητή είναι

χαμηλότερη από 32 dB(A).

Ρεύμα διαρροής

Το φίλτρο ηλεκτρικής παροχής του κυκλοφορητή θα

προκαλεί ρεύμα εκφόρτισης προς τη γείωση κατά τη

λειτουργία .

διαρροής

< 3,5 mA

Εφεδρική απώλεια

Κυκλοφορητές μονής κεφαλής : Κάτω από 3 W.

∆ιπλής κεφαλής : Κάτω από 7 W.

Ταχύτητα περιστροφής

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

•

MAGNA XX-60: 1400-3500 min

MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Είσοδοι και έξοδοι ενός κυκλοφορητή με μονάδα

ρελέ

Έξοδος

Είσοδος

εκκίνηση

σήματος

εξωτερική

για

παύση

Εσωτερική ελεύθερη

μεταγωγική επαφή .

Μέγιστο φορτίο :

250 V, 2 A AC1.

Ελάχιστο φορτίο : 5 V, 100 mA.

Θωρακισμένο καλώδιο

ανάλογα με τη στάθμη

σήματος .

Εξωτερική ψυχρή επαφή .

Φορτίο επαφής : 5 V, 10 mA.

Μπλενταρισμένο καλώδιο .

Αντίσταση βρόγχου :

Μέγιστη 130

Είσοδοι και έξοδοι ενός κυκλοφορητή με μονάδα

GENI

Είσοδοι

μέγιστη

Έξοδος

ελάχιστη

Είσοδος για

αναλογικό σήμα 0-

10 V

Είσοδος

εκκίνηση

για

και

bus

σήματος

εξωτερική

καμπύλη

για

παύση

Εξωτερική ψυχρή επαφή .

Φορτίο επαφής : 5 V, 1 mA.

Μπλενταρισμένο καλώδιο .

Αντίσταση βρόγχου :

Μέγιστη 130 Ω .

Εξωτερικό σήμα : 0-10 VDC.

Μέγιστο φορτίο : 1 mA.

Μπλενταρισμένο καλώδιο .

Πρωτόκολο bus της Grundfos

GENIbus protocol, RS-485.

Μπλενταρισμένο καλώδιο .

∆ιατομή καλωδίων :

0,25 - 1 mm

Μήκος καλωδίων :

Μέγιστο 1200 m.

Εσωτερική ελεύθερη

μεταγωγική επαφή .

Μέγιστο φορτίο :

250 V, 2 A AC1.

Ελάχιστο φορτίο : 5 V, 100 mA.

Θωρακισμένο καλώδιο ανάλογα

με τη στάθμη σήματος .

Εξωτερική ψυχρή επαφή .

Φορτίο επαφής : 5 V, 10 mA.

Μπλενταρισμένο καλώδιο .

Αντίσταση βρόγχου :

Μέγιστη 130

12.

Απόρριψη

Το προϊόν αυτό και τα εξαρτήματά του θα πρέπει να

απορριφθούν με ένα φιλικό προς το περιβάλλον

τρόπο :

Χρησιμοποιήστε την τοπική δημόσια ή ιδιωτική

υπηρεσία συλλογής αποβλήτων .

Αν αυτό δεν είναι δυνατό , επικοινωνήστε με την

πλησιέστερη εταιρεία Grundfos ή συνεργείο

επισκευών .

Υπόκειται σε τροποποιήσεις .

Español (ES)

Instrucciones de instalación y funcionamiento

Español (ES)

Instrucciones de instalación y funcionamiento

CONTENIDO

Descripción general

Aplicaciones

Líquidos bombeados

Página

Instalación

Colocación 95

Cambio de posición de la caja de control

Carcasa de aislamiento

Bombas dobles

Válvula de retención

Protección contra heladas

Conexión eléctrica

Tensión de alimentación

Conexión a la red

Puesta en marcha

Funciones

Modos de control

Selección de modo de control

Funcionamiento nocturno automático

Curva constante de trabajo

Curva máx. o mín. de trabajo

Influencia de la temperatura

Módulos de expansión

Módulo de relé

7.10 Conexión a la red LON

Módulo GENI

Ajuste de la bomba

Ajuste de fábrica

Panel de control

Control remoto R100

Resumen de pantallas del R100

Menú FUNCIONAMIENTO

Menú ESTADO

Menú INSTALACIÓN

Prioridad de ajustes

Localización de fallos

7.9.1 Control de bombas dobles

Comprobación del módulo

10.

Megado

11.

Datos técnicos

12.

Eliminación

104

112

114

115

Aviso

Leer estas instrucciones de instalación y funcionamiento antes de realizar la instalación. La instalación y el funcionamiento deben cumplir con las normativas locales en vigor.

Aviso

La utilización de este producto requiere experiencia y conocimiento sobre el mismo.

Este producto no debe ser utilizado por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, a menos que lo hagan bajo supervisión o hayan recibido instrucciones sobre el uso de este producto de una persona responsable de su seguridad.

Los niños no pueden utilizar o jugar con este producto.

1. Símbolos utilizados en este documento

Aviso

¡Si estas instrucciones no son observadas puede tener como resultado daños personales!

Precaución

¡Si estas instrucciones de seguridad no son observadas puede tener como resultado daños para los equipos!

Nota

Notas o instrucciones que hacen el trabajo más sencillo garantizando un funcionamiento seguro.

2. Descripción general

GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 es una gama completa de bombas circuladoras con control de presión diferencial integrado que permite ajustar el funcionamiento de la bomba a las necesidades actuales del sistema. En muchos sistemas esto significa una considerable reducción del consumo eléctrico, reduce los ruidos producidos por las válvulas termostáticas y accesorios similares y mejora el control del sistema.

La altura deseada puede ajustarse en el panel de control de la bomba.

3. Aplicaciones

GRUNDFOS MAGNA está diseñada para la circulación de líquidos en sistemas de calefacción y aire acondicionado. Las bomba también puede utilizarse en sistemas de agua caliente doméstica.

La gama de bombas se utiliza principalmente en

• sistemas con

caudal variable

La gama de bombas puede también utilizarse en

• sistemas con

caudales constantes

donde es conveniente optimizar el ajuste del punto de trabajo de la bomba,

• sistemas con

temperatura variable de la tubería de alimentación

3.1 Líquidos bombeados

Líquidos poco densos, limpios, no agresivos y no explosivos, que no contengan partículas sólidas, fibras o aceites minerales.

sistemas de calefacción

, el agua debe cumplir con los requisitos de las normas aceptadas respecto a la calidad del agua en sistemas de calefacción, por ejemplo la norma alemana VDI 2035.

sistemas de agua caliente doméstica

, se recomienda utilizar bombas GRUNDFOS MAGNA sólo con agua que tenga un grado de dureza menor de aprox. 14 °dH.

Aviso

La bomba no debe utilizarse para el trasiego de líquidos inflamables, tales como gasóleo, gasolina o líquidos similares.

4. Instalación

Flechas en el cuerpo de la bomba indican la dirección del flujo a través de la bomba.

4.1 Colocación

La GRUNDFOS MAGNA debe ser instalada con el cabezal en posición horizontal. Ver página 300.

4.2 Cambio de posición de la caja de control

Aviso

Antes de desmontar la bomba, debe vaciarse el sistema o cerrarse las válvulas de corte a ambos lados de la bomba, ya que el líquido bombeado puede estar hirviendo y sometido a alta presión.

Procedimiento:

Paso Acción Ilustración

Sacar los dos tornillos.

Sacar el estator y el cabezal de la bomba unos 5 mm.

Girar el estator y el cabezal de la bomba a la posición deseada.

Empujar el estator y el cabezal de la bomba a su sitio.

Volver a poner los dos tornillos.

4.2.1 Posición de la caja de control

Para posiciones permitidas de la caja de control, ver la Guía Rápida.

4.3 Carcasa de aislamiento

Nota

Es recomendado montar las carcasas de aislamiento a la bomba.

• Las carcasas de aislamiento para bombas en sistemas de calefacción son suministradas con la bomba.

• Las carcasas de aislamiento para bombas para sistemas de aire acondicionado son accesorios y pueden comprarse por separado. Por favor contacte con Grundfos.

El montaje de estas carcasas de aislamiento aumentará las dimensiones de la bomba. Ver la línea de puntos en los esquemas dimensionales en las páginas 295 y 296.

Las carcasas de aislamiento sólo están disponibles para bombas sencillas.

4.4 Bombas dobles

Las bombas dobles incorporan un módulo GENI en cada caja de control. Los módulos están conectados mediante un cable. Los módulos determinan el modo de funcionamiento de la bomba, ver sección

Precaución

Las bombas dobles instaladas en tuberías horizontales deben llevar un purgador automático (Rp ¼) en la parte superior del cuerpo de la bomba, ver

fig. 1.

El purgador automático no se suministra con la bomba.

4.5 Válvula de retención

Si una válvula de retención está instalada en el sis-

tema de tuberías, ver fig. 2, hay que procurar que la

presión mínima de descarga de la bomba siempre sea superior a la presión de cierre de la válvula. Esto es especialmente importante en el modo de control de presión proporcional (altura reducida a caudales bajos).

Fig. 2

Válvula de retención

4.6 Protección contra heladas

Si la bomba no se utiliza durante periodos de heladas, deben tomarse las medidas necesarias para evitar roturas por el hielo.

Nota

Los aditivos cuya densidad y/o viscosidad cinemática sea superior a la del agua reducirán la actuación hidráulica.

Fig. 1

Purgador automático

5. Conexión eléctrica

La conexión eléctrica y la protección deben realizarse según las normativas locales.

Aviso

La bomba tiene que estar conectada a un interruptor eléctrico externo con una distancia de contactos de mín.

3 mm en todos los polos.

Se puede utilizar conexión a tierra o neutro para proteger contra contacto indirecto.

El megado debe realizarse como está

indicado en la sección 10. Megado.

Si la bomba está conectada a una instalación eléctrica donde se utiliza un diferencial a tierra (ELCB) como protección adicional, éste debe dispararse cuando se producen derivaciones a tierra con corriente continua (corriente continua pulsante).

El diferencial tiene que estar marcado con éste símbolo:

Paso

Acción

• La bomba no necesita protección externa de motor.

• Comprobar que la tensión de alimentación y frecuencia correspondan con los valores indicados en placa de características de la bomba.

5.1 Tensión de alimentación

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Conexión a la red

Paso Acción

7 mm

12 mm

6. Puesta en marcha

No poner la bomba en marcha hasta que el sistema esté lleno de agua y purgado. Además, la presión mínima necesaria de entrada debe estar disponible en la entrada de la bomba, ver sección

11. Datos técnicos

El sistema no puede ser purgado a través de la bomba.

7. Funciones

La mayoría de las funciones pueden seleccionarse en el panel de control de la bomba. No obstante, algunas funciones sólo pueden seleccionarse con el R100 o mediante módulos de expansión.

En el panel de control de la bomba, ver fig. 11, página 104:

•

AUTO

ADAPT

(ajuste de fábrica)

Recomendado para la mayoría de las instalaciones de calefacción.

Durante el funcionamiento la bomba hace automáticamente el ajuste necesario a la característica actual del sistema. Este ajuste garantiza un consumo de energía y nivel de ruido mínimo, lo que reduce los costes de funcionamiento y aumenta el confort.

•

Control de presión proporcional

La altura de la bomba se cambia continuamente según la demanda de agua del sistema. El punto de ajuste deseado puede fijarse en el panel de control de la bomba.

•

Control de presión constante

Se mantiene una altura constante, independientemente de la demanda de agua. El punto de ajuste deseado puede fijarse en el panel de control de la bomba.

•

Funcionamiento nocturno automático

La bomba cambia automáticamente entre funcionamiento normal y nocturno, dependiendo de la temperatura de la tubería de alimentación. El funcionamiento nocturno automático puede combinarse con los modos de control antes mencionados.

Funciones adicionales:

Con el control remoto R100:

•

Curva constante de trabajo

La bomba funciona a una velocidad constante, en o entre las curvas máx. y mín.

•

Influencia de la temperatura

La altura de la bomba varía según la temperatura del líquido.

Mediante módulos de expansión:

Módulo GENI

•

Control analógico externo

de la altura o velocidad mediante una señal de un sensor de señal externo

0-10 V.

•

Control forzado externo

mediante entradas para:

- Curva máx.

- Curva mín.

•

Comunicación bus mediante GENIbus

La bomba puede ser controlada y monotorizada por un Control MPC Serie 2000 de Grundfos, un sistema de manejo construído u otro tipo de sistema de control externo.

•

Control de bombas dobles

El control de las bombas dobles está descrito en la sección

7.3 Funcionamiento nocturno automático

•

Arranque/parada externo

Se puede arrancar/parar la bomba mediante la entrada digital.

•

Indicación de fallo, preparada para funcionar y funcionamiento mediante relé de señal

La bomba controla un relé externo de señal de fallo, preparada para funcionar o funcionamiento mediante una salida de libre potencial. Se ajusta la función del relé de señal con el R100.

Módulo de relé

•

Arranque/parada externo

Se puede arrancar/parar la bomba mediante la entrada digital.

•

Indicación de fallo, preparada para funcionar y funcionamiento mediante relé de señal

La bomba controla un relé externo de señal de fallo, preparada para funcionar o funcionamiento mediante una salida de libre potencial. Se ajusta la función del relé de señal con el R100.

7.1 Modos de control

Las bombas GRUNDFOS MAGNA pueden ajustarse al modo de control más adecuado para cada sistema.

Modos de control posibles:

• AUTO

ADAPT

(ajuste de fábrica)

• Presión proporcional

• Presión constante.

Cada uno de los modos de control puede combinarse con el funcionamiento nocturno automático,

ver sección

AUTO

ADAPT

Se ajusta en el panel de control o con el R100, ver sección

El modo de control AUTO

ADAPT

adapta continuamente el funcionamiento de la bomba.

El punto de ajuste de la bomba ha sido fijado en fábrica como sigue y no puede cambiarse manualmente:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 a

5,5 metros.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 a 4,5 metros.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 a 3,5 metros.

• MAGNA 25-40, 32-40 a 2,5 metros.

Cuando la bomba registra una presión más baja en la curva máx., A

, la función AUTO

ADAPT

selecciona automáticamente una curva de control proporcionalmente más baja, H ajust2 consumo de energía.

, reduciendo por lo tanto el

H máx.

Control de presión proporcional

Se ajusta en el panel de control o con el R100, ver

La altura de la bomba se reduce al disminuir la demanda de agua y aumenta al subir la demanda de

agua, ver fig. 4.

Control de presión constante

Se ajusta en el panel de control o con el R100, ver

dientemente de la demanda de agua, ver fig. 4.

La bomba mantiene una presión constante, indepen-

H ajust

Presión proporcional Presión constante

Fig. 4

Control de presión

H fáb.

H ajust1

H ajust2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Punto de trabajo inicial.

Presión inferior registrada en la curva máxima.

: Punto de trabajo nuevo después de control

AUTO

ADAPT

H ajust1

: Punto de ajuste inicial.

H ajust2

: Punto de ajuste nuevo después de control

AUTO

ADAPT

H fáb.

: Punto de ajuste de fábrica.

La función AUTO

ADAPT

puede rearmarse pulsando el botón durante unos 10 segundos hasta que el modo de control vuelva al punto de partida

(AUTO

ADAPT

o AUTO

ADAPT

con funcionamiento nocturno automático).

7.2 Selección de modo de control

Tipo de sistema

Descripción

Seleccionar este modo de control

Sistemas de calefacción típicos

Pérdidas de carga relativamente grandes en las tuberías de distribución y los sistemas de aire acondicionado

Pérdidas de carga relativamente peque-

ñas en las tuberías de distribución

Grundfos recomienda que la bomba siga en el AUTO

ADAPT

. Esto garantiza un funcionamiento óptimo con un consumo mínimo de energía.

1. Sistemas de calefacción bitubo con válvulas termostáticas y:

• con una altura dimensionada de la bomba superior a 3 metros,

• tuberías de distribución muy largas,

• válvulas de equilibrio de la tubería muy cerradas,

• reguladores de la presión diferencial,

• grandes pérdidas de carga en aquellas partes del sistema donde toda el agua fluye (p.ej. caldera, intercambiador de calor y tubería de distribución hasta la primera ramificación).

2. Bombas de circuito primario en sistemas con grandes pérdidas de carga en el circuito primario.

3. Sistemas de aire acondicionado con

1. Sistemas de calefacción bitubo con válvulas termostáticas y:

• intercambiadores de calor (fan coils),

• techos refrigerantes,

• superficies refrigerantes.

• con una altura dimensionada de la bomba inferior a 2 metros,

• dimensionados para circulación espontánea,

• con pérdidas pequeñas de carga en aquellas partes del sistema donde toda el agua fluye

(p.ej. caldera, intercambiador de calor y tubería de distribución hasta la primera ramificación) o

• modificados a una alta temperatura diferencial entre la tubería de alimentación y la tubería de retorno (p.ej. calefacción de distritos).

2. Sistemas de suelo radiante con válvulas termostáticas.

3. Sistemas de calefacción monotubo con válvulas termostáticas o válvulas de equilibrio de la tubería.

4. Bombas del circuito primario en sistemas con pequeñas pérdidas de carga en el circuito primario.

7.2.1 Regulación del punto de ajuste

Si se selecciona AUTO

ADAPT

, no se puede regular el punto de ajuste.

El punto de ajuste puede regularse pulsando o cuando la bomba está en el modo de control:

• presión proporcional,

• presión constante, o

• curva constante de trabajo.

Regular el punto de ajuste para que sea adecuado al sistema.

Un ajuste demasiado alto puede provocar ruido en el sistema, mientras que un ajuste demasiado bajo puede provocar calentamiento o refrigeración insuficiente en el sistema.

AUTO

ADAPT

Presión proporcional

Presión constante

7.3 Funcionamiento nocturno automático

Se ajusta en el panel de control o con el R100, ver

Se ajusta con el R100, ver sección

Cuando el funcionamiento nocturno automático esté activado, la bomba cambiará automáticamente entre funcionamiento normal y funcionamiento nocturno

(curva mín. de trabajo).

El cambio entre el funcionamiento normal y nocturno depende de la temperatura de la tubería de alimentación.

La bomba cambia automáticamente a funcionamiento nocturno cuando el sensor de temperatura incorporado registra una bajada de temperatura de la tubería de alimentación superior a 10-15 °C en unas 2 horas. La temperatura debe bajar por lo menos 0,1 °C/minuto.

El cambio a funcionamiento normal tiene lugar sin intervalo de tiempo cuando la temperatura haya subido unos 10 °C.

Nota

El funcionamiento nocturno automático no puede utilizarse en sistemas de aire acondicionado.

7.4 Curva constante de trabajo

La bomba puede ajustarse para funcionar según una curva constante, como una bomba no controlada,

ver fig. 6.

Cuando la bomba está ajustada al modo de curva constante, el ajuste puede cambiarse en el panel de control o con el R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Seleccionar una de 9 curvas (81 curvas con el R100)

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Seleccionar una de 7 curvas (61 curvas con el R100)

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Seleccionar una de 5 curvas (41 curvas con el R100)

MAGNA 25-40, 32-40

Seleccionar una de 3 curvas (21 curvas con el R100)

Máx

Fig. 5

Mín

Curvas de funcionamiento

7.5 Curva máx. o mín. de trabajo

Se ajusta en el panel de control, con el R100 o mediante el módulo GENI, ver sección

La bomba puede ajustarse para funcionar según la curva máx. o mín., como una bomba no controlada,

ver fig. 6.

Este modo de funcionamiento está disponible, independientemente del modo de control.

Mín.

Máx.

Fig. 6

Curvas máx. y mín.

El modo de

curva máx.

puede seleccionarse si se requiere una bomba no controlada.

El modo de

curva mín.

puede utilizarse durante periodos en que se requiere un caudal mínimo. Este modo de funcionamiento es apto p.ej. para funcionamiento nocturno manual si no se desea funcionamiento nocturno automático.

7.6 Influencia de la temperatura

Se ajusta con el R100, ver sección

El panel de control, fig. 11, incorpora:

Cuando esta función está activada en el modo de control de presión proporcional o constante, se reducirá el punto de ajuste para la altura según la temperatura del líquido.

Es posible ajustar la influencia de la temperatura para que funcione a temperaturas del líquido por debajo de 80 °C ó 50 °C. Estos límites de la temperatura se llaman T máx.

. El punto de ajuste se reduce en relación a la altura fijada (= 100 %) según las siguientes características.

H actual

Fig. 7

T actual

Influencia de la temperatura

En el anterior ejemplo se ha seleccionado T máx.

80 °C. La temperatura actual del líquido T actual causa una reducción del punto de ajuste para la altura desde el 100 % hasta H actual

La función de influencia de la temperatura requiere:

• Modo de control de presión proporcional o constante.

• La bomba debe instalarse en la tubería de alimentación.

• Sistema con control de temperatura de la tubería de alimentación.

La influencia de la temperatura es adecuada en:

• sistemas con caudales variables

(p.ej. sistemas de calefacción bitubo), en los que la activación de la función de influencia de la temperatura garantiza una reducción adicional del funcionamiento de la bomba durante periodos con pequeñas demandas de calefacción y por consiguiente una temperatura reducida de la tubería de alimentación.

• sistemas con caudales casi constantes

(p.ej. sistemas de calefacción monotubo y sistemas de suelo radiante), en los que no se pueden registrar las demandas variables de calefacción como cambios de la altura como es el caso con sistemas de calefacción bitubo. En dichos sistemas, el funcionamiento de la bomba sólo puede ajustarse activando la función de influencia de la temperatura.

Selección de T máx.

En sistemas con una temperatura de la tubería de alimentación dimensionada de:

• hasta 55 °C inclusive, seleccionar T máx.

= 50 °C,

• por encima de 55 °C, seleccionar T máx.

= 80 °C.

Nota

La función de influencia de la temperatura no puede utilizarse en sistemas de aire acondicionado.

7.7 Módulos de expansión

Puede montarse en la bomba un módulo de expansión que permite la comunicación con señales externas (sensores de señal).

Existen dos tipos de módulos de expansión:

• Módulo de relé

• Módulo GENI.

Las bombas dobles siempre llevan módulos GENI.

Las páginas 298 e 299 muestran ejemplos de conexión (módulo GENI).

7.8 Módulo de relé

Para la instalación y funcionamiento, ver las instrucciones de instalación y funcionamiento del módulo de relé.

Funciones

• Arranque/parada externo

• Indicación de fallo, preparada para funcionar y funcionamiento mediante relé de señal.

7.9 Módulo GENI

Para la instalación y funcionamiento, ver las instrucciones de instalación y funcionamiento del módulo

GENI.

Funciones

• Arranque/parada externo

• Control forzado externo

• Control analógico externo de 0-10 V

• Comunicación de bus mediante GENIbus

• Control de bombas dobles

• Indicación de fallo, preparada para funcionar y funcionamiento mediante relé de señal.

7.9.1 Control de bombas dobles

Las bombas dobles incorporan un módulo GENI en cada caja de control. Los módulos están conectados mediante un cable.

Cabezal izquierdo de la bomba

(esclavo)

Cabezal derecho de la bomba

(maestro)

7.9.2 Selección de modo de funcionamiento

Seleccionar el modo de funcionamiento mediante el contacto mecánico en cada módulo.

Modo de funcionamiento

En alternancia

En standby

Cabezal izquierdo de la bomba

Cabezal derecho de la bomba

En alternancia En alternancia

En alternancia En standby

En standby En alternancia

En standby En standby

Sentido del flujo

Cable

Fig. 8

Bomba doble con módulos GENI

Para la conexión del cable de comunicación entre los módulos GENI, ver las páginas 298 y 299.

La comunicación entre la caja de control y el módulo

GENI es inalámbrica.

Las bombas dobles se suministran ajustadas al modo de control AUTO

ADAPT

y al modo de funcionamiento "funcionamiento en alternancia", descrito a continuación.

Modos de funcionamiento:

•

Funcionamiento en alternancia

El funcionamiento de la bomba alterna cada

24 horas. Si la bomba en servicio se para debido a un fallo, la otra bomba arrancará.

•

Funcionamiento en standby

Una bomba está funcionando constantemente.

La otra bomba arrancará a una frecuencia fijada y funcionará durante un breve periodo para evitar que se agarrote. Si la bomba en servicio se para debido a un fallo, la otra bomba arrancará.

Nota

En sistemas de aire acondicionado se recomienda el funcionamiento en standby para minimizar la condensación dentro de la bomba.

Funcionamiento en standby

Funcionamiento en alternancia

Fig. 9

Contacto mecánico

Manejo de la bomba

Las bombas dobles pueden ajustarse y funcionar de la misma manera que las bombas sencillas. La bomba en servicio utiliza su punto de ajuste fijado, si se ha hecho mediante el panel de control, el R100 o el bus.

Nota

Ambas bombas deben regularse al mismo punto de ajuste y modo de control. Ajustes diferentes ocasionarán un funcionamiento diferente cuando hay un cambio entre las dos bombas.

7.10 Conexión a la red LON

La bomba puede conectarse a una red LON mediante un módulo GENI y una interfase externa

Grundfos G10 LON. Código: 605726.

Red LON

Módulo GENI

24 VAC/VDC

Fig. 10

Conexión a la red LON

8. Ajuste de la bomba

Para ajustar la bomba, utilizar lo siguiente:

• panel de control

• control remoto R100

• comunicación bus (no se describe en detalle en estas instrucciones, contactar con Grundfos).

La tabla muestra la aplicación de las distintas unidades de funcionamiento y la sección donde está descrita cada función.

8.1 Ajuste de fábrica

La bomba viene ajustada de fábrica a AUTO

ADAPT

sin funcionamiento nocturno automático.

8.2 Panel de control

Aviso

A altas temperaturas del líquido es posible que la bomba esté tan caliente que para evitar quemaduras sólo se puedan tocar los botones.

Pos.

Descripción

Botones para el ajuste

• Luces testigo para indicar funcionamiento y fallo, y

• símbolo para indicación de control externo

Botón para cambiar el modo de control

Símbolos luminosos para indicar el modo de control y funcionamiento nocturno

Campos luminosos para indicar altura, caudal y modo de funcionamiento

Para más información, ver sección

9. Localización de fallos

Ajustes posibles

AUTO

ADAPT

Funcionamiento nocturno automático

Control de presión proporcional

Control de presión constante

Regulación del punto de ajuste

Curva máx. de trabajo

Curva mín. de trabajo

Curva constante de trabajo

Influencia de la temperatura

Activación/desactivación de los botones de la bomba

Asignación de número a la bomba

Arranque/parada

Restauración de indicaciones de fallos

–

Lectura de varios datos

–

Los símbolos luminosos en pos. 4, ver fig. 11, mues-

"–" = no disponible con esta unidad operativa.

Fig. 11

Panel de control

8.2.1 Ajuste del modo de control

Descripción de la función, ver sección

7.1 Modos de control

Para cambiar el modo de control, pulsar , pos. 3, según este ciclo:

8.2.2 Regulación del punto de ajuste

Pulsar o para fijar el punto de ajuste de la bomba cuando la bomba está ajustada a control de presión proporcional, control de presión constante o curva constante de trabajo.

Los campos luminosos, pos. 5, del panel de control indican el punto de ajuste fijado.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Los campos luminosos pueden indicar un punto de ajuste máximo de 9 metros.

Fig. 12

Ciclo de los modos de control

El funcionamiento nocturno automático puede activarse junto con cada uno de los modos de control.

tran los ajustes de la bomba:

Luz en

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Modo de control

AUTO

ADAPT

Presión proporcional

Presión constante

Curva constante

AUTO

ADAPT

Presión proporcional

Presión constante

Funcionamiento nocturno automático

SÍ

Curva constante SÍ

–

"–" = sin luz.

Fig. 13

Campos luminosos MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Los campos luminosos pueden indicar un punto de ajuste máximo de:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metros.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 metros.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metros.

Fig. 14

Campos luminosos MAGNA xx-40, xx-

60, xx-80

8.2.3 Ajuste a la curva máxima de trabajo

Descripción de la función, ver sección

7.5 Curva máx. o mín. de trabajo

Para cambiar a la curva máxima, mantener pulsado

hasta que "MAX" se ilumine, ver fig. 15. Para vol-

ver, mantener pulsado hasta que se indique el punto de ajuste deseado.

8.2.4 Ajuste a la curva mínima de trabajo

Descripción de la función, ver sección

7.5 Curva máx. o mín. de trabajo

Para cambiar a la curva mínima, mantener pulsado

hasta que "MIN" se ilumine, ver fig. 16. Para vol-

ver, mantener pulsado hasta que se indique el punto de ajuste deseado.

Fig. 15

Curva máx.

Fig. 16

Curva mín.

8.2.5 Arranque/parada de la bomba

Para parar la bomba, mantener pulsado hasta que se ilumine "STOP". Cuando la bomba está parada, la luz testigo verde estará intermitente.

Mantener pulsado para arrancar la bomba.

Nota

Si se quiere parar la bomba, es recomendable utilizar la entrada de arranque/parada, el R100 o desconectar el suministro eléctrico. De esta forma el punto de ajuste no cambia al volver a arrancar la bomba.

8.2.6 Rearme de indicaciones de fallos

Para rearmar las indicaciones de fallos, pulsar cualquier botón brevemente. Los ajustes no cambian.

Si el fallo no ha desaparecido, la indicación de fallo volverá a aparecer. El tiempo transcurrido hasta que el fallo reaparece puede variar de 0 a 255 segundos.

8.3 Control remoto R100

La bomba está diseñada para comunicación inalámbrica con el control remoto Grundfos R100. El R100 comunica con la bomba mediante luz infrarroja.

Durante la comunicación, el R100 tiene que apuntar al panel de control de la bomba. Cuando el R100 comunica con la bomba, la luz testigo roja parpadeará rápidamente.

El R100 ofrece posibilidades adicionales de ajustes y pantallas de estado de la bomba.

8.4 Resumen de pantallas del R100

Las pantallas del R100 están divididas en cuatro

menús paralelos, ver fig. 17.

0. GENERAL, ver las instrucciones de funcionamiento del R100

1. FUNCIONAMIENTO

2. ESTADO

3. INSTALACIÓN

El número indicado en cada pantalla de la fig. 17 se

refiere a la sección en la que está descrita.

0. GENERAL

Esta pantalla aparece sólo una vez, es decir cuando el R100 entra en contacto con la bomba.

1. FUNCIONAMIENTO

2. ESTADO

3. INSTALACIÓN

8.8 Prioridad de ajustes

Fig. 17

Resumen de menús

8.5 Menú FUNCIONAMIENTO

Cuando se ha establecido la comunicación entre el

R100 y la bomba, "Contacto con" aparece en la pantalla. El menú FUNCIONAMIENTO aparece al pulsar

"flecha abajo" del R100.

Nota

La pantalla "Contacto con" aparece sólo una vez, es decir cuando el R100 entra en contacto con la bomba.

8.5.1 Punto de ajuste

Esta pantalla depende del modo de control seleccionado en la pantalla "Modo de control" del menú

INSTALACIÓN.

Si la bomba tiene control forzado mediante señales externas, el número de ajustes posibles se reducirá,

ver sección

. Si se intenta cambiar los ajustes, la pantalla indicará que la bomba tiene control forzado por lo que no pueden hacerse cambios.

Esta pantalla aparecerá si la bomba está en el modo

AUTO

ADAPT

8.5.3 Indicaciones de fallo

Si la bomba está fallando, la causa aparecerá en esta pantalla.

Posibles causas:

• Bomba bloqueada

• Avería interna

• Sobrevoltaje

• Bajo voltaje

• Sobrecalentamiento

• Fallo del módulo

• Fallo comunicación módulo.

La indicación de fallo puede restaurarse en esta pantalla. Si el fallo no ha desaparecido al intentar la restauración, la indicación de fallo volverá a aparecer en la pantalla al comunicar con la bomba.

8.5.4 Registro de alarma

Se fija el punto de ajuste deseado pulsando los botones "+" y "–" del R100 (no es posible cuando la bomba está en el modo AUTO

ADAPT

Además, se puede seleccionar uno de los siguientes modos de funcionamiento:

•

Stop

(parada)

•

Mín.

(curva mín.)

•

Máx.

(curva máx.).

Esta pantalla es distinta si se ha seleccionado presión proporcional, presión constante o curva constante.

El punto de trabajo actual de la bomba está indicado por una casilla en el campo Q/H. No hay indicación a caudal bajo.

8.5.2 Modo de funcionamiento

El código de alarma con texto aparece en esta pantalla. La pantalla indica también los minutos que la bomba ha estado conectada al suministro eléctrico después de producirse el fallo.

Las cinco últimas indicaciones de fallos aparecerán en el registro de alarma.

Seleccionar un modo de funcionamiento:

•

Stop

(parada)

•

Mín.

(curva mín.)

•

Normal

(AUTO

ADAPT

, presión proporcional, presión constante o curva constante)

•

Máx.

(curva máx.).

8.6 Menú ESTADO

Las pantallas que aparecen en este menú son sólo pantallas de estado. No se pueden cambiar o ajustar los valores.

Los valores actuales de la pantalla son indicativos y están basados en la estimación.

8.6.1 Punto de ajuste actual

8.6.5 Temperatura del líquido

La temperatura actual del líquido bombeado.

8.6.6 Potencia absorbida y consumo de energía

Campo "Punto ajuste actual":

Punto de ajuste actual de la bomba.

Campo "corresp. a":

Punto de ajuste actual en % del punto de ajuste fijado si la bomba está conectada a un sensor analógico externo de señal de 0-10 V o si la influencia de la temperatura o el control de presión proporcional está activado.

8.6.2 Modo de funcionamiento

La potencia absorbida y el consumo de energía actuales de la bomba.

El valor del consumo de energía es un valor acumulado y no puede ajustarse a cero.

8.6.7 Horas de funcionamiento

Esta pantalla muestra el modo de funcionamiento actual (

Stop

(parada)

, Mín., Normal

Máx.

) y dónde se seleccionó (

Bomba, R100, BUS

Externo

8.6.3 Altura y caudal

Horas de funcionamiento de la bomba.

El valor de las horas de funcionamiento es un valor acumulado y no puede ajustarse a cero.

La altura y el caudal actuales de la bomba.

Si se indica "<" por delante del caudal, éste es menor que el valor indicado.

Si la bomba no puede determinar la altura y el caudal, se indica mediante "–".

8.6.4 Velocidad

La velocidad actual de la bomba.

8.7 Menú INSTALACIÓN

Este menú indica los ajustes a tener en cuenta al instalar la bomba.

8.7.1 Modo de control

Descripción de la función, ver sección

7.1 Modos de control

7.4 Curva constante de trabajo

En el caso de influencia de la temperatura, la bomba debe instalarse en la tubería de alimentación. Se puede elegir entre temperaturas máximas de 50 °C a

80 °C.

Seleccionar uno de los modos de control:

• AUTO

ADAPT

•

Presión prop.

(presión proporcional)

•

Presión const.

(presión constante)

•

Curva const.

(curva constante).

El punto de ajuste y la curva se fijan en la pantalla

8.5.1 Punto de ajuste

del menú FUNCIONAMIENTO

(no es posible cuando la bomba está en el modo

AUTO

ADAPT

8.7.2 Funcionamiento nocturno automático

Cuando la influencia de la temperatura está activa, aparece un pequeño termómetro en la pantalla

"Punto de ajuste" del menú FUNCIONAMIENTO, ver

7.6 Influencia de la temperatura.

8.5.1 Punto de ajuste

8.7.4 Botones de la bomba

Para evitar que personas no autorizadas manejen la bomba, la función de los botones , y puede desactivarse en esta pantalla. Los botones sólo pueden reactivarse mediante el R100.

Los botones pueden ajustarse a:

•

Activos

•

No activos

8.7.5 Relé de señal

En esta pantalla puede activarse o desactivarse el funcionamiento nocturno automático.

El funcionamiento nocturno automático puede ajustarse a:

• Activo

• No activo,

independientemente del modo de control seleccionado.

8.7.3 Influencia de la temperatura

Descripción de la función, ver sección

Puede ajustarse la función del relé de señal en esta pantalla si se ha instalado un módulo de expansión.

•

Fallo

(funciona como un relé de señal de fallo)

•

Listo

(funciona como un relé de señal de preparada para funcionar)

•

Funcion.

(funciona como un relé de señal de funcionamiento).

8.7.6 Número de bomba

Nota

Si la bomba está en el modo de control

AUTO

ADAPT

o curva constante, no puede ajustarse la influencia de la temperatura con el R100.

La función de influencia de la temperatura puede activarse en esta pantalla cuando el modo de control es presión proporcional o presión constante, ver sección

8.7.1 Modo de control

Se puede asignar un número entre 1 y 64 a una bomba o puede cambiarse para que el R100, el

Control MPC Serie 2000 de Grundfos u otros sistemas puedan distinguir entre dos o más bombas.

8.8 Prioridad de ajustes

Las señales externas de control forzado afectarán los ajustes disponibles en el panel de control de la bomba o con el R100. No obstante, la bomba siempre puede ajustarse a curva máx. de trabajo o parada en el panel de control o con el R100.

Si se activan dos o más funciones al mismo tiempo, la bomba funcionará según el ajuste con la mayor prioridad.

La prioridad de los ajustes está indicada en la tabla.

Ejemplo:

Si la bomba ha sido forzada a parar mediante una señal externa, el panel de control de la bomba o el R100 sólo puede ajustar la bomba a la curva máx.

Con módulo de expansión

Prioridad

Ajustes posibles

Panel de control de la bomba o R100

Señales externas

Señal de bus

Parada

Curva máx.

Parada

Curva máx.

Parada

Curva máx.

Curva mín.

Regulación del punto de ajuste

Inactiva cuando se controla la bomba mediante un bus.

Sólo activa cuando se controla la bomba mediante un bus.

Como muestra la tabla, la bomba no reacciona a señales externas (curva máx. y mín.) cuando la bomba está controlada mediante un bus.

Si la bomba debe reaccionar a señales externas

(curva máx. y mín.), el sistema debe configurarse para aquella función.

Para detalles adicionales, contactar con Grundfos.

9. Localización de fallos

Aviso

El líquido bombeado puede estar hirviendo y bajo alta presión. Por lo tanto, antes de cualquier traslado o desmontaje de la bomba hay que purgar el sistema o cerrar las válvulas de corte a ambos lados de la bomba.

Luz testigo apagada.

Luz testigo intermitente.

Luz testigo encendida.

Luces testigo

Fallo

Verde Roja

Causa Solución

La bomba no funciona.

La bomba ha parado debido a un fallo.

La bomba funciona pero está defectuosa.

Un fusible de la instalación está fundido/ha saltado.

El diferencial accionado por corriente o voltaje se ha disparado.

La bomba puede estar defectuosa.

Se ha parado la bomba de una de las siguientes maneras:

1. Con el botón .

2. Con el R100.

3. Interruptor on/off externo en posición off.

4. Mediante señal del bus.

Sustituir/activar el fusible.

Comprobar que el suministro eléctrico está dentro de la gama especificada.

Conectar el diferencial.

Comprobar que el suministro eléctrico esté dentro de la gama especificada.

Sustituir la bomba o contactar con el

SERVICIO TÉCNICO GRUNDFOS.

1. Pulsar para arrancar la bomba.

2. Arrancar la bomba con el R100 o pulsando .

3. Conectar el interruptor on/off.

4. Arrancar la bomba mediante la señal del bus.

Fallo del suministro eléctrico.

Comprobar que el suministro eléctrico esté dentro de la gama especificada.

Bomba bloqueada y/o impurezas en la bomba.

Desmontar y limpiar la bomba.

La bomba puede estar defectuosa.

La bomba está defectuosa, pero puede funcionar.

Utilizar el R100 para localización de

fallos, ver sección

8.5.3 Indicaciones de fallo

Sustituir la bomba o contactar con el

SERVICIO TÉCNICO GRUNDFOS.

Intentar rearmar la indicación de fallo, desconectando brevemente el suministro eléctrico o pulsando el

La bomba está ajustada a parada y está defectuosa.

Ruido en el sistema.

La bomba está defectuosa, pero puede funcionar (está ajustada a

PARADA).

Aire en el sistema.

Demasiado caudal.

Demasiada presión.

Utilizar el R100 para localización de

fallos, ver sección

8.5.3 Indicaciones de fallo

En el caso de fallos repetidos, contactar con el SERVICIO TÉCNICO

GRUNDFOS.

Purgar el sistema.

Reducir el punto de ajuste y posiblemente cambiar a AUTO

ADAPT

o presión constante.

Reducir el punto de ajuste y posiblemente cambiar a AUTO

ADAPT

o presión proporcional.

Luces testigo

Fallo

Verde Roja

Ruido en la bomba.

Causa Solución

Presión de entrada demasiado baja.

Aire en la bomba.

Aumentar la presión de entrada y/o comprobar el volumen de aire en el tanque de expansión (si está instalado).

Ajustar la bomba a "MÁX" pulsando el botón continuamente o con el

R100. Después de purgar la bomba, volver a ajustarla a trabajo normal pulsando los botones , o con el

R100.

Nota:

La bomba no debe quedar sin líquido.

Nota

El R100 puede también utilizarse para localización de fallos.

9.1 Comprobación del módulo

Ilustración Acción

1. Retirar la tapa del módulo.

2. Comprobar los LEDs.

Cuando la bomba está conectada y el módulo instalado correctamente, el LED izquierdo debe estar intermitente y el derecho encendido permanentemente.

3. Volver a poner la tapa del módulo.

Intermitente

Encendido permanentemente

10. Megado

Aviso

Hay que desconectar la electricidad antes de extraer los cables.

Procedimiento:

Paso Ilustración

No está permitido hacer megado en una instalación que lleva una bomba GRUNDFOS MAGNA, ya que los componentes electrónicos incorporados pueden resultar dañados. Si es necesario realizar megado de la bomba, ésta tiene que estar eléctricamente aislada de la instalación.

Megado de la bomba

Acción

• Desconectar el suministro eléctrico.

• Abrir la caja de conexiones.

• Extraer los cables de suministro L y N y el cable a tierra (PE).

L/N

• Puentear los cables L y N utilizando un cable corto.

• Probar entre los cables L/N y tierra (PE).

Tensión de prueba:

Máx. 1000 VAC/1500 VDC.

Corriente de fuga máx. permitida < 35 mA.

Nota:

Nunca probar entre los cables de suministro

(L y N).

Probar el cable a la bomba.

• Sacar la clavija de la bomba y volver a probar.

• Volver a poner los cables de suministro L y N y el cable a tierra (PE).

• Conectar el suministro eléctrico.

L/N

11. Datos técnicos

Tensión de alimentación

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Protección de motor

La bomba no necesita protección externa de motor.

Grado de protección

IP44.

Clase de aislamiento

Humedad relativa del aire

Máx. 95 %.

Temperatura ambiente

0 °C a +40 °C.

Clase de temperatura

TF110 según EN 60335-2-51.

Temperatura del líquido

Máx. +110 °C.

Continuamente: +2 °C a +95 °C.

Bombas en sistemas de agua caliente doméstica:

Continuamente: +2 °C a +60 °C.

Temperatura ambiente

[°C]

Temperatura del líquido

Mín. [°C]

Máx. [°C]

95/110

90/90

70/70

Presión máx. del sistema

La presión máxima del sistema está indicada en las bridas de la bomba: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Número de orificios de tornillos en la brida de la bomba: 4.

Presión de entrada

Presiones de entrada recomendadas:

• Mín. 0,10 bar a +75 °C.

• Mín. 0,35 bar a +95 °C.

EMC (compatibilidad electromagnética)

EN 61800-3.

Nivel de ruido

El nivel de ruido de la bomba es inferior a 32 dB(A).

Corriente de fuga

El filtro de red de la bomba originará una corriente de descarga a tierra durante el funcionamiento.

I fuga

< 3,5 mA.

Pérdida en standby

Bombas sencillas: Menor que 3 W.

Bombas dobles: Menor que 7 W.

Velocidad

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Entradas y salidas de una bomba con módulo de relé

Salida de señal

Entrada para arranque/ parada externo

Contacto interno de conmutación de libre potencial.

Carga máxima: 250 V, 2 A AC1.

Carga mínima: 5 V, 100 mA.

Cable apantallado dependiendo del nivel de señal.

Contacto externo de libre potencial.

Carga de contacto: 5 V, 10 mA.

Cable apantallado.

Resistencia del bucle: Máx.130

Entradas y salidas de una bomba con módulo

GENI

Entradas para curvas máx. y mín.

Entrada para señal analógic a de 0-10 V

Entrada de bus

Salida de señal

Entrada para arranque/ parada externo

Contacto externo de libre potencial.

Carga de contacto: 5 V, 1 mA.

Cable apantallado.

Resistencia del bucle: Máx.130

Señal externa: 0-10 VDC.

Carga máxima: 1 mA.

Cable apantallado.

Protocolo bus Grundfos, protocolo GENIbus, RS-485.

Cable apantallado.

Sección transversal: 0,25 - 1 mm

Longitud del cable: Máx. 1200 m.

Contacto interno de conmutación de libre potencial.

Carga máxima: 250 V, 2 A AC1.

Carga mínima: 5 V, 100 mA.

Cable apantallado dependiendo del nivel de señal.

Contacto externo de libre potencial.

Carga de contacto: 5 V, 10 mA.

Cable apantallado.

Resistencia del bucle: Máx.130

12. Eliminación

La eliminación de este producto o partes de él debe realizarse de forma respetuosa con el medio ambiente:

1. Utilizar el servicio local, público o privado, de recogida de residuos.

2. Si esto no es posible, contactar con la compañía o servicio técnico Grundfos más cercano.

Nos reservamos el derecho a modificaciones.

Français (FR)

Notice d'installation et de fonctionnement

Français (FR)

Notice d'installation et de fonctionnement

SOMMAIRE

Symboles utilisés dans cette notice

Description générale

Applications

Liquides pompés

Installation

Positionnement

Modification de la position de la boîte

à bornes

Kits d'isolation (coquilles)

Circulateurs doubles

Clapet anti-retour

Protection anti gel

Branchement électrique

Tension d'alimentation

Branchement à l'alimentation

Mise en route

Fonctions

Modes de régulation

Sélection du mode de régulation

Régime réduit de nuit automatique

Régime en courbe constante

Régime en courbe maxi ou mini

Influence de la température

Modules d'extension

Module relais

Module GENI

7.10 Connexion au réseau

Réglage du circulateur

Réglage usine

Panneau de commande

Contrôleur à distance R100

Affichages du R100

Menu FONCTIONNEMENT

Menu ETAT

Menu INSTALLATION

Priorité des réglages

Tableau de recherche de défauts

7.9.1 Commande des circulateurs doubles

Contrôle du module

10.

Mesure au megohmètre

11.

Caractéristiques techniques

12.

Mise au rebut

125

133

135

136

117

118

118

119

119

120

Page

116

117

117

117

117

Avertissement

Avant d'entamer les opérations d'installation, étudier avec attention la présente notice d'installation et d'entretien. L'installation et le fonctionnement doivent être conformes aux réglementations locales et faire l'objet d'une bonne utilisation.

Avertissement

L'utilisation de ce produit réclame une certaine expérience et connaissance du produit.

Toute personne ayant des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites n'est pas autorisée à utiliser ce produit, à moins qu'elle ne soit surveillée ou qu'elle ait été formée à l'utilisation du produit par une personne responsable de sa sécurité.

Les enfants ne sont pas autorisés à utiliser ce produit ni à jouer avec.

1. Symboles utilisés dans cette notice

Avertissement

Si ces instructions de sécurité ne sont pas observées, il peut en résulter des dommages corporels!

Précaution

Si ces instructions ne sont pas respectées, cela peut entraîner un dysfonctionnement ou des dégâts sur le matériel!

Nota

Ces instructions rendent le travail plus facile et assurent un fonctionnement fiable.

2. Description générale

La série GRUNDFOS MAGNA 2000 est une gamme complète de circulateurs avec régulation intégrée de la pression différentielle, permettant d'adapter les performances du circulateur aux besoins réels de l'installation. Dans de nombreuses installations, cela se traduira par une réduction considérable de l'énergie consommée, supprimant le bruit émis par les vannes thermostatiques et autres équipements similaires et améliorant la régulation de l'ensemble de l'installation.

La hauteur manométrique requise peut être réglée sur le panneau de commande du circulateur.

3. Applications

Le MAGNA de GRUNDFOS est conçu pour la circulation de liquides dans les systèmes de chauffage et les systèmes d'air conditionné. Il peut aussi être utilisé dans les installations d'eau chaude sanitaire.

Cette gamme est principalement utilisée dans

• les systèmes à

débit variable

Ces circulateurs peuvent aussi être utilisés dans

• les systèmes à

débit constant

dans lesquels il est souhaitable d'optimiser le réglage du point de consigne du circulateur,

• les systèmes avec

température variable de la tuyauterie de départ

3.1 Liquides pompés

Liquides clairs, propres, non agressifs et non explosifs, ne contenant pas de particules solides, de fibres ni huile minérale.

Dans

les systèmes de chauffage

, l'eau devra répondre aux critères de normes admises concernant la qualité de l'eau dans les installations de chauffage, par exemple la norme allemande

VDI 2035.

Dans

les systèmes d'eau chaude sanitaire

, il est conseillé d'utiliser des circulateurs MAGNA uniquement pour l'eau à une dureté inférieure à environ

14 °dH.

Avertissement

Ce type de circulateurs ne doit absolument pas être utilisé pour le transfert de liquides inflammables comme l'essence, le fuel, le pétrole ou les liquides dérivés.

4. Installation

Les flèches sur le corps du circulateur indiquent le sens du liquide à travers le circulateur.

4.1 Positionnement

Le circulateur GRUNDFOS MAGNA doit être installé avec la tête de pompe en position horizontale. Voir page 300.

4.2 Modification de la position de la boîte à bornes

Avertissement

Avant de démonter le circulateur, il faut impérativement vidanger l'installation ou fermer la vanne d'isolement située de chaque côté du circulateur, le liquide pompé pouvant être bouillant et

à forte pression.

Procédure :

Etape Action

Retirer les deux vis.

Tirer le stator et la tête du circulateur d'environ 5 mm.

Tourner le stator et la tête du circulateur dans la position requise.

Mettre en place le stator et la tête du circulateur.

Remettre les deux vis.

Illustration

4.2.1 Position de la boîte à bornes

Pour connaître les positions autorisées de la boîte à bornes, voir le "Quick Guide" (Guide rapide).

4.3 Kits d'isolation (coquilles)

Nota

Il est recommandé d'équiper le circulateur de coquilles d'isolation.

• Les coquilles d'isolation pour systèmes de chauffage sont fournies avec le circulateur.

• Les coquilles d'isolation pour systèmes d'air conditionné sont considérées comme accessoires et doivent être commandées séparément.

Merci de contacter Grundfos.

Le montage des coquilles d'isolation augmentera les dimensions du circulateur. Voir la ligne de pointillés sur les schémas dimensionnels aux pages 295 et

296.

Les coquilles d'isolation sont uniquement disponibles pour circulateurs simples.

4.4 Circulateurs doubles

Les circulateurs doubles sont livrés avec un module

GENI intégré dans chaque boîte à bornes. Les modules sont reliés par un câble. Les modules déterminent le mode de fonctionnement du circulateur,

voir paragraphe

Précaution

Les circulateurs doubles montés sur des tuyauteries horizontales doivent toujours être équipés d'une purge d'air automatique (Rp 1/4) dans la partie supérieure du corps de circulateur,

voir fig. 1.

La purge d'air automatique n'est pas fournie avec le circulateur.

5. Branchement électrique

Le branchement électrique et la protection doivent

être effectués en accord avec les réglementations locales.

Avertissement

Le circulateur doit être relié à un interrupteur général externe avec une distance de séparation des contacts d'au moins 3 mm sur chaque pôle.

La mise à la terre ou au neutre peut

être utilisée pour la protection contre le contact indirect.

La mesure au megohmmètre doit être effectuée conformément au para-

graphe 10. Mesure au megohmètre.

Si le circulateur est branché sur une installation électrique équipée d'un disjoncteur à pertes à la terre à titre de protection supplémentaire, ce disjoncteur doit couper le circuit lorsque des courants de fuite à la terre à courant continu (courant continu pulsé) se déclenchent.

Le disjoncteur doit être marqué du symbole représenté :

Fig. 1

Purge d'air automatique

4.5 Clapet anti-retour

Si un clapet anti-retour est posé sur la tuyauterie,

voir fig. 2, il faut s'assurer que la pression de refoule-

ment minimale du circulateur soit toujours supérieure

à la pression de fermeture du clapet. Ceci est particulièrement important en mode "régulation par pression proportionnelle" (hauteur manométrique réduite

à faible débit).

• Le circulateur ne nécessite pas de protection externe du moteur.

• Contrôler que la tension d'alimentation et la fréquence correspondent aux valeurs indiquées sur la plaque signalétique du circulateur.

Fig. 2

Clapet anti-retour

4.6 Protection anti gel

Si le circulateur n'est pas utilisé pendant les périodes de gel, prendre les dispositions nécessaires pour éviter les éclatements dûs au gel.

Nota

Les additifs avec une densité et/ou une viscosité cinématique supérieure(s) à celle(s) de l'eau réduiront les performances hydrauliques.

5.1 Tension d'alimentation

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Branchement à l'alimentation

Etape Action

7 mm

12 mm

Etape Action

6. Mise en route

Ne jamais démarrer le circulateur avant que l'installation n'ait été remplie de liquide et purgée. De plus, la pression d'entrée minimum requise doit toujours

être disponible à l'aspiration du circulateur, voir para-

graphe

11. Caractéristiques techniques

L'installation ne peut pas être purgée par l'intermédiaire du circulateur.

7. Fonctions

La plupart des fonctions peuvent être sélectionnés directement sur le panneau de commande du circulateur.

Certaines fonctions ne sont cependant possibles que via le R100 ou via les modules d'extension.

Sur le panneau de commande du circulateur, voir fig. 11, page 126 :

•

AUTO

ADAPT

(réglage usine)

Recommandé pour la plupart des installations de chauffage.

Au cours du fonctionnement, le circulateur peut automatiquement réduire le point de consigne réglé en usine et l'adapter aux caractéristiques actuelles de l'installation. Ce réglage permet de réduire au minimum la consommation d'énergie et le niveau de bruit, ce qui permet de diminuer les coûts de fonctionnement et d'accroître le confort.

•

Régulation en pression proportionnelle

La hauteur manométrique du circulateur s'adapte continuellement en fonction de la demande en eau dans l'installation. Le point de consigne requis peut être réglé sur le panneau de commande du circulateur.

•

Régulation en pression constante

Une hauteur manométrique constante est maintenue, quel que soit le débit demandé. Le point de consigne requis peut être réglé sur le panneau de commande du circulateur.

•

Régime réduit de nuit automatique

Le circulateur basculera automatiquement du régime normal sur le régime réduit de nuit en fonction de la température de la tuyauterie de départ. Le régime réduit de nuit automatique peut être combiné avec les modes de régulation cités avant.

Fonctions additionelles :

Avec le contrôleur à distance R100 :

•

Régime en courbe constante

Le circulateur tourne à vitesse constante entre les courbes maxi et mini.

•

Influence de la température

La hauteur manométrique varie en fonction de la température du liquide.

Par les modules d'extension :

Module GENI

•

Commande analogique externe

de la hauteur manométrique ou de la vitesse à partir d'un capteur de signaux externe 0-10 V.

•

Commande externe forcée

par l'intermédiaire d'entrées pour :

- Courbe maxi

- Courbe mini.

•

Communication par GENIbus

Le circulateur peut être commandé et surveillé par un Control MPC Series 2000 de Grundfos, un système

GTC ou un autre type de système de commande externe.

•

Commande de circulateurs doubles

La commande de circulateurs doubles est décrite dans le paragraphe

7.3 Régime réduit de nuit automatique

•

Marche/arrêt externe

Il est possible de démarrer ou d'arrêter le circulateur via l'entrée digitale.

•

Indication de défaut, "prêt" et de fonctionnement par le relais de signal

Le circulateur commande un relais de signal de défaut externe, "prêt" et de fonctionnement par une sortie libre de potentiel. La fonction du relais de signal est réglé au moyen du R100.

Module relais

•

Marche/arrêt externe

Il est possible de démarrer ou d'arrêter le circulateur via l'entrée digitale.

•

Indication de défaut, "prêt" et de fonctionnement par le relais de signal

Le circulateur commande un relais de signal de défaut externe, "prêt" et de fonctionnement par une sortie libre de potentiel. La fonction du relais de signal est réglé au moyen du R100.

7.1 Modes de régulation

Il est possible de régler les circulateurs GRUNDFOS

MAGNA sur le mode de régulation convenant le mieux à l'installation correspondante.

Modes de régulation possibles :

• AUTO

ADAPT

(réglage usine)

• Pression proportionnelle

• Pression constante.

Chaque mode de régulation peut être combiné avec un régime réduit de nuit automatique, voir paragraphe

AUTO

ADAPT

Réglage au moyen du panneau de commande ou du R100, voir paragraphe

Le mode de régulation AUTO

ADAPT

adapte en continu les performances du circulateur.

Le point de consigne du circulateur est réglé en usine de la manière suivante et ne peut être modifié manuellement :

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 à

5,5 mètres.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 à 4,5 mètres.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 à 3,5 mètres.

• MAGNA 25-40, 32-40 à 2,5 mètres.

Lorsque le circulateur enregistre une pression inférieure sur la courbe maxi, A

, la fonction AUTO

ADAPT

choisit automatiquement une courbe de régulation inférieure, H set2 d'énergie.

, ce qui réduit la consommation

H maxi

Régulation en pression proportionnelle

Réglage au moyen du panneau de commande ou du R100, voir paragraphe

lorsque la demande d'eau augmente, voir fig. 4.

La hauteur manométrique du circulateur diminue lorsque la demande d'eau baisse et augmente

Régulation en pression constante

Réglage au moyen du panneau de commande ou du R100, voir paragraphe

Le circulateur maintient la hauteur manométrique à un niveau constant, quelle que soit la demande

d'eau, voir fig. 4.

H cons

Pression proportionnelle

Fig. 4

Pression constante

Régulation de la pression

H fac.

H cons1

H cons2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Point point de fonctionnement original.

Pression inférieure enregistrée sur la courbe maxi.

: Nouveau point de fonctionnement après la régulation AUTO

ADAPT

H cons1

: Point de consigne d'origine.

H cons2

: Nouveau point de consigne après la régulation AUTO

ADAPT

H fac.

: Réglage du point de consigne.

La fonction AUTO

ADAPT

peut être remise à zéro en maintenant enfoncée la touche pendant

10 secondes environ jusqu'à ce que le mode de régulation soit revenu au point de départ

(AUTO

ADAPT

ou AUTO

ADAPT

avec régime réduit de nuit automatique).

7.2 Sélection du mode de régulation

Type d'installation

Description sélectionner ce mode de régulation

Installations de chauffage typiques

Pertes de charge relativement grandes dans les tuyauteries de distribution et les systèmes d'air conditionné

Pertes de charge relativement faibles dans les tuyauteries de distribution

Grundfos recommande de laisser le circulateur en mode AUTO

ADAPT

Ceci permet d'obtenir des performances optimales pour une consommation d'énergie la plus faible possible.

1. Les installations de chauffage bitubes

équipées de vannes thermostatiques et :

• avec hauteur manométrique supérieure à

3 mètres,

• des tuyauteries de distribution très longues,

• des vannes de compensation de tuyauterie fortement étranglées,

• des régulateurs de pression différentielle,

• pertes de charge importantes dans les parties de l'installation traversées par toute la quantité d'eau (par ex. la chaudière, l'échangeur thermique et la tuyauterie de distribution allant jusqu'au premier embranchement).

2. Circulateurs à circuit primaire installés dans les systèmes avec fortes pertes de charge dans le circuit primaire.

3. Systèmes d'air conditionné avec

1. Les installations de chauffage bitubes

équipées de vannes thermostatiques et :

• échangeurs de chaleur (batteries de ventilation),

• cellules de réfrigération,

• unités de réfrigération.

• avec hauteur manométrique inférieure à

2 mètres,

• dimensionnées pour la circulation naturelle,

• faibles pertes de charge dans les parties de l'installation traversées par toute la quantité d'eau

(par ex. la chaudière, l'échangeur thermique et la tuyauterie de distribution) ou

• modifiées à une température différentielle élevée entre les tuyauteries de départ et de retour

(par exemple le chauffage urbain).

2. Les installations de chauffage au sol avec vannes thermostatiques.

3. Les installations de chauffage monotube avec vannes thermostatiques ou avec vannes de compensation de tuyauterie.

4. Les circulateurs à circuit primaire installés dans les installations avec faibles pertes de charge dans le circuit primaire.

7.2.1 Réglage du point de consigne

Si AUTO

ADAPT

est sélectionné, le point de consigne ne peut pas être réglé.

Le point de consigne peut être réglé en appuyant sur

ou lorsque le circulateur est réglé sur le mode de régulation :

• pression proportionnelle

• pression constante ou

• courbe constante.

Régler le point de consigne de façon convenable pour l'installation.

Un réglage trop élevé provoque du bruit dans le système tandis qu'un réglage trop faible entraîne un chauffage ou un refroidissement trop faible dans le système.

AUTO

ADAPT

Pression proportionnelle

Pression constante

7.3 Régime réduit de nuit automatique

Réglage au moyen du panneau de commande ou du R100, voir paragraphe

Une fois que le régime réduit de nuit a été activé, le circulateur permute automatiquement entre un régime normal et un régime réduit de nuit automatique (régime à faible performance).

La permutation entre un régime normal et un régime réduit de nuit dépend de la température de départ de la tuyauterie.

Le circulateur permute automatiquement sur régime réduit de nuit lorsque le capteur intégré enregistre une baisse de la température de départ de 10-15 °C pendant 2 heures environ. La baisse de température doit être au moins de 0,1 °C/min.

La permutation sur régime normal se fait sans temporisation lorsque la température a de nouveau augmenté de 10 °C environ.

Nota

Le régime réduit de nuit automatique ne peut pas être utilisé dans les systèmes d'air conditionné.

7.4 Régime en courbe constante

Réglage au moyen du R100, voir paragraphe

culateur non régulé, voir fig. 6.

Il est possible de régler le circulateur pour qu'il fonctionne suivant une courbe constante, comme un cir-

Lorsque le circulateur a été réglé sur le mode en courbe constante avec le R100, le réglage peut être modifié sur le panneau de commande ou avec le

R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Sélectionner l'une des 9 courbes (81 courbes avec

le R100) entre les courbes maxi et mini, voir fig. 5.

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Sélectionner l'une des 7 courbes (61 courbes avec

le R100) entre les courbes maxi et mini, voir fig. 5.

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Sélectionner l'une des 5 courbes (41 courbes avec

le R100) entre les courbes maxi et mini, voir fig. 5.

MAGNA 25-40, 32-40

Sélectionner l'une des 3 courbes (21 courbes avec

le R100) entre les courbes maxi et mini, voir fig. 5.

7.5 Régime en courbe maxi ou mini

Réglage sur le panneau de commande, avec le R100

ou via le module GENI, voir paragraphe

culateur non régulé, voir fig. 6.

Il est possible de régler le circulateur pour qu'il fonctionne suivant la courbe maxi ou mini, comme un cir-

Ce mode de fonctionnement est possible, quel que soit le mode de régulation.

Mini

Maxi

Fig. 6

Courbes maxi et mini

Il est possible de sélectionner le mode

courbe maxi

si un circulateur non régulé est requis.

Il est possible d'utiliser le mode

courbe mini

dans les périodes réclamant un débit minimum. Ce mode de fonctionnement convient au régime de nuit manuel si le régime de nuit automatique n'est pas requis.

7.6 Influence de la température

Réglage avec le R100, voir paragraphe

Lorsque cette fonction est activée en mode de régulation en pression proportionnelle ou constante, le point de consigne de la hauteur manométrique sera réduit en fonction de la température du liquide.

Il est possible de régler l'influence de la température pour fonctionner à une température du liquide inférieure à 80 °C ou inférieure à 50 °C. Ces limites de température s'appellent T max.

. Le point de consigne se trouve diminué par rapport au réglage de la hauteur manométrique (= 100 %) selon les caractéristiques ci-dessous.

H réelle

Maxi

Fig. 7

T réelle

Influence de la température

Fig. 5

Mini

Courbes de fonctionnement

Dans l'exemple ci-dessus, T max.

= 80 °C a été sélectionné. La température réelle du liquide T réelle entraîne une réduction de 100 % à H réelle consigne de la hauteur manométrique.

du point de

La fonction influence de la température exige :

• Un mode de régulation en pression proportionnelle ou constante.

• Le circulateur doit être installé sur la tuyauterie de départ.

• Système avec régulation de la température de départ.

L'influence de la température convient pour :

• les installations à débit variable (par exemple les installations de chauffage bi-tubes) dans lesquelles l'actionnement de la fonction influence de la température garantira une réduction supplémentaire des performances du circulateur dans les périodes à faibles demandes de chauffage et, par conséquent, à température de tuyauterie de départ réduite.

• les installations à débit quasiment constant

(par exemple les installations de chauffage monotube et les installations de chauffage au sol) dans lesquelles les demandes de chauffage variables ne peuvent être enregistrées comme des variations de la hauteur manométrique

(comme c'est le cas des installations de chauffage bi-tubes). Dans ces installations, les performances du circulateur ne peuvent être réglées qu'en actionnant la fonction influence de la température.

Sélection de T max.

Dans les installations où la température de la tuyauterie de départ est :

• jusqu'à 55 °C, sélectionner T max.

= 50 °C,

• en dessus de 55 °C, sélectionner T max.

= 80 °C.

Nota

La fonction d'influence de la température ne peut pas être utilisée dans les systèmes d'air conditionné.

7.7 Modules d'extension

Il est possible d'équiper le circulateur d'un module d'extension permettant de communiquer par des signaux externes (émetteurs de signaux).

Il existe deux types de modules d'extension :

• Module relais

• Module GENI.

Les circulateurs doubles sont toujours équipés de modules GENI.

Exemples de connexion (module GENI) aux pages

298 et 299.

7.8 Module relais

Pour le montage et le fonctionnement, voir la notice d'installation et d'entretien du module relais.

Fonctions

• Marche/arrêt externe

• Indication de défaut, "prêt" et de fonctionnement par le relais de signal.

7.9 Module GENI

Pour le montage et le fonctionnement, voir la notice d'installation et d'entretien du module GENI.

Fonctions

• Marche/arrêt externe

• Commande forcée externe

• Commande analogique externe 0-10 V

• Communication par GENIbus

• Commande des circulateurs doubles

• Indication de défaut, "prêt" et de fonctionnement par le relais de signal.

7.9.1 Commande des circulateurs doubles

Les circulateurs doubles sont livrés avec un module

GENI sur chaque boîte à bornes. Les modules sont reliés par un câble.

Tête de gauche

(esclave)

Tête de droite

(maître)

Sens de circulation du liquide

Câble

Fig. 8

Circulateur double avec modules GENI

Pour la connexion du câble de communication entre les modules GENI, voir pages 298 et 299.

La communication entre la boîte à bornes et le module GENI se fait sans fil.

Les circulateurs doubles sont réglés en usine sur le mode AUTO

ADAPT

et le mode de fonctionnement

"fonctionnement en alternance" selon la description qui suit.

Modes de fonctionnement :

•

Fonctionnement en alternance

Les deux têtes fonctionnent pendant 24 heures à tour de rôle. Si la tête en service s'arrête à cause d'un défaut, l'autre est démarrée à la place.

•

Fonctionnement de secours

L'un des circulateurs fonctionne en continu.

L'autre est démarré à une fréquence fixe pendant un court intervalle afin d'empêcher son grippage.

Si la tête en service s'arrête à cause d'un défaut, l'autre est démarrée à la place.

Nota

Dans les systèmes d'air conditionné, le fonctionnement de secours est recommandé pour éviter une condensation critique dans le circulateur.

7.9.2 Sélection du mode de fonctionnement

Sélectionner le mode de fonctionnement par l'intermédiaire d'un contact mécanique situé dans le module de chaque circulateur.

Mode de fonctionnement

En alternance

En secours

Tête de gauche

Tête de droite

En alternance En alternance

En alternance En secours

En secours

En alternance

En secours

7.10 Connexion au réseau

Le circulateur peut être connecté à un réseau LON via un module GENI et une interface G10 LON de

Grundfos. Code article : 605726.

Réseau LON Module GENI

24 VCA/VCC

Fig. 10

Connexion au réseau LON

8. Réglage du circulateur

Pour procéder au réglage du circulateur, utiliser :

• le panneau de commande.

• le contrôleur R100.

• la communication à bus (non présentée en détail dans la présente notice. Contacter Grundfos).

Le tableau suivant présente la mise en oeuvre des différentes unités de régulation et le paragraphe dans lequel la fonction a été décrite.

Fonctionnement en secours

Fig. 9

Fonctionnement en alternance

Contact mécanique

Fonctionnement du circulateur

Les circulateurs doubles peuvent être réglés et commandés de la même manière que les circulateurs simples. Le circulateur en service fonctionne selon son réglage du point de consigne, que celui-ci soit réglé sur le panneau de commande, via le R100 ou via le bus.

Nota

Il convient de régler les deux circulateurs sur le même point de consigne et le même mode de régulation. Des réglages différents ont pour résultat des fonctionnements différents lors de la permutation entre les deux circulateurs.

Réglages possibles

AUTO

ADAPT

Régime réduit de nuit automatique

Régulation en pression proportionnelle

Régulation en pression constante

Réglage du point de consigne

Régime sur courbe maxi

Régime sur courbe mini

Régime en courbe constante

Influence de la température

Validation/invalidation des touches du circulateur

Affectation d'un numéro au circulateur

Marche/arrêt

Annulation des indications de défauts

Lecture de différentes données

–

–

Le panneau de commande, fig. 11, intègre :

"–" = pas possible avec cette unité de régulation.

8.1 Réglage usine

Le circulateur est réglé en usine sur AUTO

ADAPT

sans régime réduit de nuit automatique.

8.2 Panneau de commande

Avertissement

A des fortes températures du liquide, le circulateur peut être chaud au point que tout contact avec des parties autres que les touches peut entraîner des brûlures.

Pos.

Description

Touches pour le réglage

• Voyants lumineux pour l'indication du fonctionnement et du défaut et

• symbole indiquant la commande externe

Touche pour changer le mode de régulation

Symboles lumineux pour indiquer le mode de régulation et le régime réduit de nuit automatique

Barres lumineuses pour indiquer la hauteur manométrique, le débit et le mode de fonctionnement

Pour plus d'informations, voir paragraphe

9. Tableau de recherche de défauts

Fig. 11

Panneau de commande

8.2.1 Réglage du mode de régulation

Pour la présentation de la fonction, voir paragraphe

7.1 Modes de régulation

Pour changer le mode de régulation, appuyer sur , pos. 3, selon le cycle ci-après :

Fig. 12

Cycle des modes de régulation

Il est possible d'activer le régime réduit de nuit automatique dans chaque mode de régulation.

Les symboles lumineux en pos. 4, voir fig. 11,

indiquent les réglages du circulateur :

Allumé

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Mode de régulation

AUTO

ADAPT

Pression proportionnelle

Pression constante

Courbe constante

Régime réduit de nuit automatique

NON

AUTO

ADAPT

OUI

Pression proportionnelle

Pression constante

Courbe constante

OUI

–

"–" = non allumé.

8.2.2 Réglage du point de consigne

Réglage du point de consigne en appuyant sur ou

lorsque le circulateur est réglé sur régulation en pression proportionnelle, régulation en pression constante ou fonctionnement sur courbe constante.

Les barres lumineuses, pos. 5, sur le panneau de commande indiquent le point de consigne réglé.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Les barres lumineuses peuvent indiquer un point de consigne maxi de 9 mètres.

8.2.4 Réglage sur la courbe mini

Pour la présentation de la fonction, voir paragraphe

7.5 Régime en courbe maxi ou mini

Pour passer sur la courbe mini, maintenir la touche

enfoncée jusqu'à ce que "MIN" soit allumé, voir

fig. 16. Pour rétablir le réglage initial, maintenir la

touche enfoncée jusqu'à ce que le point de consigne voulu soit indiqué.

Fig. 13

Barres lumineuses MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Les barres lumineuses peuvent indiquer un point de consigne maxi de :

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 mètres.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 mètres.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 mètres.

Fig. 14

Barres lumineuses MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Réglage sur la courbe maxi

Pour la présentation de la fonction, voir paragraphe

7.5 Régime en courbe maxi ou mini

Pour passer sur la courbe maxi, maintenir la touche

enfoncée jusqu'à ce que "MAX" soit allumé, voir

fig. 15. Pour rétablir le réglage initial, maintenir la

touche enfoncée jusqu'à ce que le point de consigne voulu soit indiqué.

Fig. 16

Courbe mini

8.2.5 Marche/arrêt du circulateur

Pour arrêter le circulateur, maintenir la touche enfoncée jusqu'à ce que "STOP" soit allumé.

Lorsque le circulateur est à l'arrêt, le voyant lumineux vert clignote.

Pour démarrer le circulateur, maintenir la touche enfoncée.

Nota

Si le circulateur doit être arrêté, il est recommandé d'utiliser l'entrée marche/ arrêt, le R100 ou de couper l'alimentation électrique. De cette façon, le point de consigne reste inchangé lorsque le circulateur est remis en marche.

8.2.6 Annulation des indications de défauts

Pour annuler les indications de défauts, appuyer brièvement sur une touche quelconque. Cela n'influera pas sur le réglage du circulateur. Si le défaut n'a pas disparu, l'indication du défaut peut réapparaître. L'intervalle de temps jusqu'à la réapparition du défaut peut varier de 0 à 255 secondes.

8.3 Contrôleur à distance R100

Le circulateur est conçu pour communiquer sans fil avec le contrôleur Grundfos R100. Le R100 communique avec le circulateur par lumière infra-rouge.

Pendant la communication, il faut diriger le R100 en direction du panneau de commande du circulateur.

Lorsque le R100 communique avec le circulateur, le voyant lumineux rouge clignotera rapidement.

Le R100 offre des possibilités supplémentaires d'indication des réglages et états du circulateur.

Fig. 15

Courbe maxi

8.4 Affichages du R100

Les affichages du R100 sont divisés en quatre

menus parallèles, voir fig. 17 :

0. GENERAL, voir notice d'utilisation du R100

1. FONCTIONNEMENT

2. ETAT

3. INSTALLATION

Le numéro indiqué sur chaque affichage individuel

dans fig. 17 renvoie au paragraphe dans lequel

l'écran est décrit.

0. GENERAL

Cet affichage apparaît uniquement une fois, par exemple lorsque le R100 entre en contact avec le circulateur.

1. FONCTIONNEMENT

2. ETAT

3. INSTALLATION

sera réduit, voir paragraphe

Fig. 17

Vue d'ensemble des menus

8.5 Menu FONCTIONNEMENT

Une fois la communication établie entre le R100 et le circulateur, "Contact avec" apparaît à l'écran.

Lorsque "flèche bas" sur le R100 est appuyé, le menu FONCTIONNEMENT apparaît.

Nota

L'affichage "Contact avec" apparaît uniquement une fois, par exemple lorsque le R100 entre en contact avec le circulateur.

8.5.1 Point de consigne

Cet affichage est fonction du mode de régulation sélectionné dans l'affichage "Mode de régulation" situé dans le menu INSTALLATION.

Si le circulateur est à commande forcée par des signaux externes, le nombre de réglages possibles

8.8 Priorité des réglages

. Les tentatives de modification des

réglages aboutiront à un message-écran indiquant que le circulateur est à commande forcée et que, pour cette raison, il est impossible d'effectuer des modifications.

L'exemple d'affichage suivant apparaîtra si le circulateur est en mode de régulation AUTO

ADAPT

8.5.3 Indications de défaut

Si le circulateur est en défaut, la cause apparaîtra dans cet affichage.

Causes possibles :

• Circulateur bloqué

• Défaut interne

• Surtension

• Sous-tension

• Surchauffe

• Défaut module

• Défaut communication module.

L'indication de défaut peut être annulée dans cet affichage. Si la cause du défaut n'a pas disparu lors de la tentative d'annulation, cela sera indiqué à l'écran lors de la communication avec le circulateur.

8.5.4 Journal des alarmes

Régler le point de consigne désiré en appuyant sur les touches "+" et "–" du R100 (impossible lorsque le circulateur est en mode AUTO

ADAPT

Par ailleurs, il est possible de choisir entre les modes de fonctionnement suivants :

•

Stop

(arrêt)

•

Min.

(courbe mini)

•

Max.

(courbe maxi).

L'affichage est différent suivant si la régulation en pression proportionnelle, la régulation en pression constante ou le régime en courbe constante a été sélectionné.

Le point de fonctionnement réel du circulateur est indiqué par un carré situé dans la zone d'affichage

Q/H. Aucune indication en cas de débit très faible.

8.5.2 Mode de fonctionnement

Le code d'alarme et le texte correspondant sont indiqués dans cet affichage. En même temps, le nombre de minutes pendant lequel le circulateur a été sous tension depuis l'apparition du défaut est indiqué.

Les cinq dernières indications d'alarme sont affichées dans le journal des alarmes.

Sélectionner un mode de fonctionnement :

•

Stop

(arrêt)

•

Min.

(courbe mini)

•

Normal

(AUTO

ADAPT

, pression proportionnelle, pression constante ou courbe constante)

•

Max

. (courbe maxi).

8.6 Menu ETAT

Les affichages apparaissant dans ce menu ne sont que des affichages d'état. Il n'est pas possible de modifier ou de régler les valeurs.

Les valeurs réelles figurant sur l'écran représenté sont données à titre indicatif et sont basées sur une estimation.

8.6.1 Point de consigne actuel

8.6.4 Vitesse

Vitesse réelle du circulateur.

8.6.5 Température du liquide

Zone d'affichage "Point consigne act." :

Point de consigne actuel du circulateur.

Zone d'affichage "correspondant à" :

Point de consigne actuel en % du réglage du point de consigne, si le circulateur est relié à un émetteur de signaux analogiques externes 0-10 V ou si l'influence de la température ou la régulation en pression proportionnelle est activée.

8.6.2 Mode de fonctionnement

Température réelle du liquide pompé.

8.6.6 Puissance absorbée et énergie consommée

Puissance et énergie consommée réelles du circulateur.

La valeur de l'énergie consommée est une valeur cumulée qui ne peut être remise à zéro.

8.6.7 Heures de fonctionnement

Cet affichage présente le mode de fonctionnement réel (

Stop

(arrêt)

, Min., Normal

Max.

) et d'où il a

été sélectionné (

Circulateur, R100, BUS

Extérieur

8.6.3 Hauteur manométrique et débit

Heures de fonctionnement du circulateur.

La valeur des heures de fonctionnement est une valeur cumulée qui ne peut être remise à zéro.

Hauteur manométrique et débit réels du circulateur.

Si "<" est indiqué devant le débit, ce dernier est inférieur à la valeur affichée.

Le signe "–" s'affiche si le circulateur ne parvient pas

à déterminer l'hauteur manométrique et le débit.

8.7 Menu INSTALLATION

Dans ce menu, choisir les réglages à envisager lors de l'installation du circulateur.

8.7.1 Mode de régulation

Pour la présentation de la fonction, voir paragraphe

7.1 Modes de régulation

7.4 Régime en courbe constante

En cas d'influence de la température, il faut impérativement installer le circulateur sur la tuyauterie de départ. Il est possible de choisir entre les températures maximales de 50 °C et 80 °C.

Lorsque l'influence de la température est activée, un petit thermomètre apparaît dans l'écran "Point de consigne" du menu FONCTIONNEMENT, voir para-

graphe

8.5.1 Point de consigne

8.7.4 Touches sur le circulateur

Sélectionner l'un des modes de régulation :

• AUTO

ADAPT

•

Pression prop.

(pression proportionnelle)

•

Pression const.

(pression constante)

•

Courbe const.

(courbe constante).

Le réglage du point de consigne et de la courbe est effectué dans l'écran

8.5.1 Point de consigne

du menu FONCTIONNEMENT (impossible lorsque le circulateur est réglé sur AUTO

ADAPT

8.7.2 Régime réduit de nuit automatique

Pour éviter l'utilisation du circulateur par des personnes non autorisées, le fonctionnement des touches , et peut être invalidé dans cet

écran. Les touches peuvent être réactivées en utilisant le contrôleur R100.

Les touches peuvent être réglées sur :

• Actives

• Pas actives.

8.7.5 Relais de signal

Cet écran permet d'activer ou de désactiver le régime réduit de nuit automatique.

Le régime réduit de nuit automatique peut être réglé sur :

• Actif

• Pas actif,

indépendamment du mode de régulation choisi.

8.7.3 Influence de la température

Pour la présentation de la fonction, voir paragraphe

7.6 Influence de la température

Si le module d'extension a été monté, le fonctionnement du relais de signal peut être réglé dans cet affichage.

•

Défaut

(fonctionne comme relais de signal de défaut)

•

Prêt

(fonctionne comme relais de signal "prêt")

•

Fonctionn.

(fonctionne comme relais de signal de fonctionnement).

8.7.6 Numéro du circulateur

Nota

Si le circulateur est en mode de régulation AUTO

ADAPT

ou en courbe constante, l'influence de la température ne peut pas être réglée avec le R100.

La fonction "influence de la température" peut être activée dans cet affichage dans le cas de la régulation en pression proportionnelle ou en pression constante, voir paragraphe

8.7.1 Mode de régulation

Un numéro de 1 jusqu'à 64 peut être attribué à un circulateur ou peut être modifié de telle sorte que le

R100, le Control MPC Series 2000 de Grundfos ou autres systèmes puisse distinguer deux ou plusieurs circulateurs.

8.8 Priorité des réglages

Les signaux de commande forcée influeront sur les réglages disponibles sur le panneau de commande du circulateur et avec le R100. Cependant, le circulateur peut toujours être réglé sur la courbe maxi ou sur arrêt sur le panneau de commande et avec le

R100.

Si deux ou plusieurs fonctions sont activées en même temps, le circulateur fonctionnera suivant la fonction présentant la plus forte priorité.

La priorité des réglages est celle présentée dans le tableau suivant.

Exemple :

Si, par l'intermédiaire d'un signal externe, le circulateur a été forcé à l'arrêt, le panneau de commande du circulateur ou le R100 ne peuvent que mettre le circulateur à fonctionner suivant la courbe maxi.

Avec module d'extension

Priorité

Réglages possibles

Panneau de commande du circulateur ou

R100

Signaux externes

Arrêt

Courbe maxi

Courbe mini

Arrêt

Courbe maxi

Courbe mini

Réglage du point de consigne

Signal

BUS

Arrêt

Courbe maxi

Courbe mini

Réglage du point de consigne

Non actif lorsque le circulateur est contrôlé via bus.

Uniquement actif lorsque le circulateur est contrôlé via bus.

Comme illustré dans le tableau, le circulateur ne doit pas réagir en fonction des signaux externes

(courbe maxi et courbe mini) lorsqu'il est contrôlé via bus.

Si le circulateur doit réagir en fonction des signaux externes (courbe maxi et courbe mini), le système doit être configuré pour cette fonction.

Pour de plus amples renseignements, contacter

Grundfos.

9. Tableau de recherche de défauts

Avertissement

Le liquide pompé peut jaillir sous haute pression et être brûlant. Avant chaque démontage/ remontage du circulateur, l'installation doit être vidangée ou les vannes d'isolement de chaque côté du circulateur fermées.

Le voyant lumineux est éteint.

Le voyant lumineux clignote.

Le voyant lumineux est allumé.

Voyants d'indication

Défaut

Vert Rouge

Cause Remède

Le circulateur ne fonctionne pas.

Le circulateur a

été arrêté à cause d'un défaut.

Le circulateur fonctionne, mais a enregistré un défaut.

Le circulateur a

été mis à l'arrêt et a enregistré un défaut.

Un fusible de l'installation est grillé/a sauté.

Le coupe-circuit commandé par le courant ou par la tension s'est déclenché.

Le circulateur peut être défectueux.

Le circulateur a été arrêté de l'une des manières suivantes :

1. A l'aide de la touche

2. A l'aide du R100.

a été mis sur "arrêt".

4. Par le signal bus.

Panne d'alimentation électrique.

3. L'interrupteur marche/arrêt

Circulateur obstrué et/ou présence d'impuretés dans le circulateur.

Remplacer/réenclencher le fusible.

Vérifier que l'alimentation électrique est bien dans la plage spécifiée.

Réenclencher le coupe-circuit.

Vérifier que l'alimentation électrique est bien dans la plage spécifiée.

Remplacer le circulateur ou faire appel à Grundfos.

1. Démarrer le circulateur en appuyant sur .

2. Démarrer le circulateur avec le

R100 ou en appuyant sur .

3. Enclencher l'interrupteur marche/ arrêt.

4. Démarrer le circulateur par l'intermédiaire du signal bus.

Vérifier que l'alimentation électrique est bien dans la plage spécifiée.

Démonter et nettoyer le circulateur.

Le circulateur peut être défectueux.

Le circulateur est défectueux, mais peut fonctionner.

Le circulateur est défectueux, mais peut fonctionner (réglé à l'arrêt).

Utiliser le R100 pour la recherche de défaut, voir paragraphe

8.5.3 Indications de défaut

Remplacer le circulateur ou faire appel à Grundfos.

Essayer d'annuler l'indication de défaut en coupant brièvement l'alimentation électrique ou en appuyant

Utiliser le R100 pour la recherche de défaut, voir paragraphe

8.5.3 Indications de défaut

En cas de défauts répétés, contacter

Grundfos.

Voyants d'indication

Défaut

Vert Rouge

Cause Remède

Bruit dans l'installation.

Bruit dans le circulateur.

Air présent dans l'installation.

Débit trop élevé.

La pression est trop élevée.

La pression la pression d'entrée du circulateur est trop faible.

Air présent dans le circulateur.

Purger l'installation.

Réduire le point de consigne et, éventuellement basculer sur AUTO

ADAPT

ou pression constante.

Réduire le point de consigne et, éventuellement, basculer sur AUTO

ADAPT

ou pression proportionnelle.

Augmenter la pression d'entrée et/ou vérifier le volume d'air présent dans le réservoir d'expansion (s'il est installé).

Régler le circulateur sur "MAX" en maintenant la touche enfoncée ou avec le R100. Après la purge, revenir sur régime normal en appuyant sur les touches , ou avec le R100.

Nota :

Le circulateur ne doit pas fonctionner à sec.

Nota

Le R100 peut également être utilisé pour rechercher les défauts.

9.1 Contrôle du module

Illustration Action

1. Déposer le couvercle du module.

2. Vérifier les LEDs.

Lorsque le circulateur est sous tension et le module correctement monté, la LED de gauche doit clignoter et la LED de droite doit être allumée en permanence.

3. Remonter le couvercle du module.

Clignotant

Allumée en permanence

10. Mesure au megohmètre

Avertissement

Avant de retirer les câbles, l'alimentation électrique doit être coupée.

Procédure :

Etape Illustration

Il est interdit de mesurer une installation incorporant un circulateur GRUNDFOS MAGNA au megohmmètre, les circuits électroniques incorporés risquant d'être détériorés. S'il est nécessaire de mesurer le circulateur au megohmmètre, séparer électriquement le circulateur de l'installation.

Mesure du circulateur

Action

• Couper l'alimentation électrique.

• Ouvrir la boîte à connexion.

• Retirer les câbles d'alimentation des bornes

L et N et le fil de terre (PE).

L/N

• Court-circuiter les câbles L et N à l'aide d'un fil.

• Procéder à un test entre les câbles L/N et la terre

(PE).

Tension d'essai :

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Courant de fuite maxi admissible < 35 mA.

Nota :

Ne jamais procéder à un test entre les câbles d'alimentation (L et N).

Test du câble du circulateur.

• Retirer la fiche du circulateur et tester à nouveau.

• Remettre en place les câbles d'alimentation des câbles L et N et le fil de terre (PE).

• Brancher l'alimentation électrique.

L/N

11. Caractéristiques techniques

Tension d'alimentation

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Protection moteur

Le circulateur ne nécessite pas de protection externe du moteur.

Indice de protection

IP44.

Classe d'isolation

Humidité relative de l'air

Maximum 95 %.

Température ambiante

0 °C à +40 °C.

Classe de température

TF110 à EN 60335-2-51.

Température du liquide

+110 °C maxi.

En permanence : +2 °C à +95 °C.

Circulateurs dans les installations d'eau chaude sanitaire : En permanence : +2 °C à +60 °C.

Température ambiante

[°C]

Température du liquide

Min. [°C]

0 2

30 2

35 2

40 2

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Pression de service maxi

La pression de service maxi est indiquée sur les brides du circulateur : PN 6 / PN 10 : 10 bar.

Nombre de trous dans la bride du circulateur : 4.

Pression d'entrée

Pressions d'entrée recommandées :

• 0,10 bar mini à +75 °C.

• 0,35 bar mini à +95 °C.

CEM (compatibilité électromagnétique)

EN 61800-3.

Niveau de pression sonore

Le niveau pression sonore du circulateur est inférieur à 32 dB(A).

Courant de fuite

Le filtre de secteur du circulateur générera un courant de décharge en cours de fonctionnement.

I fuite

< 3,5 mA.

Consommation en secours

Circulateurs simples : Inférieure à 3 W.

Circulateurs doubles : Inférieure à 7 W.

Vitesse

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Entrées et sorties du circulateur avec module relais

Sortie de signal

Entrée de marche/arrêt externe

Contact de permutation interne libre de potentiel.

Charge maxi : 250 V, 2 A, CA1.

Charge mini : 5 V, 100 mA.

Câble blindé, dépendant du niveau de signal.

Contact externe libre de potentiel.

Charge des contacts :

5 V, 10 mA.

Câble blindé.

Résistance boucle :

Maximum 130

Entrées et sorties du circulateur avec module

GENI

Entrées des courbes maxi et mini

Entrée analogique 0-10 V

Entrée bus

Sortie de signal

Entrée de marche/arrêt externe

Contact externe libre de potentiel.

Charge des contacts : 5 V, 1 mA.

Câble blindé.

Résistance boucle :

Maximum 130

Signal externe : 0-10 VDC.

Charge maxi : 1 mA.

Câble blindé.

Protocole bus Grundfos, protocole GENIbus, RS-485.

Câble blindé.

Section transversale des conducteurs : 0,25 à 1 mm

Longueur du câble :

Maximum 1200 m.

Contact de permutation interne libre de potentiel.

Charge maxi : 250 V, 2 A CA1.

Charge mini : 5 V, 100 mA.

Câble blindé, dépendant du niveau de signal.

Contact externe libre de potentiel.

Charge des contacts 5 V, 10 mA.

Câble blindé.

Résistance boucle :

Maximum 130

12. Mise au rebut

Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au rebut tout en préservant l'environnement :

1. Utiliser le service local public ou privé de collecte des déchets.

2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à

Grundfos ou au réparateur agrée Grundfos le plus proche.

Nous nous réservons tout droit de modifications.

Italiano (IT)

Istruzioni di installazione e funzionamento

Italiano (IT)

Istruzioni di installazione e funzionamento

INDICE

Simboli utilizzati in questo documento 137

Descrizione generale

Applicazioni

Liquidi pompati

Pagina

137

138

138

Installazione

Posizionamento

Cambiamento della posizione del quadro di controllo

Gusci di isolamento

Pompe gemellari

Valvola di non ritorno

Protezione antigelo

138

138

Collegamento elettrico

Tensione di rete

Collegamento all'alimentazione

Avviamento

139

140

Funzioni

Modi di regolazione

Selezione del modo di regolazione

Funzionamento notturno automatico

141

142

143

144 7.4

Funzionamento a curva costante

Funzionamento a curva massima

o minima 144

7.10 Collegamento alla rete LON

Influenza della temperatura

Moduli di espansione

Modulo relè

Modulo GENI

Impostazione della pompa

Impostazione di fabbrica

Pannello di controllo

Telecomando R100

Descrizione delle schermate del dispositivo R100

Menu FUNZIONAMENTO

Menu STATO

Menu INSTALLAZIONE

Priorità delle impostazioni

147

147

149

7.9.1 Regolazione delle pompe gemellari

Tabella di ricerca guasti

Controllare il modulo

155

10.

Controllo mediante megger

11.

Caratteristiche tecniche

12.

Smaltimento

157

158

Avvertimento

Prima dell'installazione leggere attentamente le presenti istruzioni di installazione e funzionamento. Per il corretto montaggio e funzionamento, rispettare le disposizioni locali e la pratica della regola d'arte.

Attenzione

L'utilizzo di questo prodotto richiede una certa esperienza.

Le persone con abilità fisiche, sensoriali o mentali ridotte non devono utilizzare questo prodotto a meno che non siano state istruite o siano sotto la supervisione di un responsabile.

I bambini non devono utilizzare o giocare con questo prodotto.

1. Simboli utilizzati in questo documento

Avvertimento

La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a infortuni!

Attenzione

La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a malfunzionamento o danneggiare l'apparecchiatura!

Nota

Queste note o istruzioni rendono più semplice il lavoro ed assicurano un funzionamento sicuro.

2. Descrizione generale

Le pompe GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 sono una linea completa di circolatori con una regolazione integrata della pressione differenziale che consente di realizzare un adattamento delle prestazioni della pompa in relazione alle effettive richieste dell'impianto. In molti sistemi, questo consente una riduzione della rumorosità proveniente dalle valvole termostatiche e accessori similari e si otterrà un notevole risparmio in termini di consumo energetico e un migliore controllo dell'impianto.

La prevalenza desiderata può essere impostata sul pannello di controllo della pompa.

3. Applicazioni

La GRUNDFOS MAGNA è concepita per la circolazione di liquidi in impianti di riscaldamento e condizionamento. La pompa può essere utilizzata anche negli impianti domestici di circolazione di acqua calda sanitaria.

Questa gamma di pompe è utilizzata soprattutto per:

• sistemi con

portata variabile

Questa gamma di pompe può essere utilizzata anche in

• sistemi con

portata costante

in cui si desidera ottimizzare la regolazione del punto di lavoro della pompa

• sistemi con

portata a temperatura variabile

3.1 Liquidi pompati

Puliti, non aggressivi e non esplosivi, non contenenti particelle solide, fibre o oli minerali.

Negli

impianti di riscaldamento

, l'acqua deve rispondere agli standard relativi alla qualità dell'acqua, come ad es. lo standard tedesco

VDI 2035.

Negli

impianti domestici per acqua sanitaria

è raccomandabile di utilizzare le pompe GRUNDFOS

MAGNA solo per acque di durezza inferiore a circa

14 °dH.

Avvertimento

Le pompe non devono essere utilizzate per il trasferimento di liquidi infiammabili come benzine, olii, gasolio o liquidi similari.

4. Installazione

Le frecce impresse sul corpo pompa indicano la direzione del flusso di liquido attraverso la pompa.

4.1 Posizionamento

La pompa MAGNA GRUNDFOS deve essere installata con la testa in posizione orizzontale. Vedere pagina 300.

4.2 Cambiamento della posizione del quadro di controllo

Avvertimento

Prima di smontare la pompa, l'impianto va svuotato e le valvole di intercettazione su entrambi i lati della pompa vanno chiuse, poiché il liquido può essere a temperatura molto elevata e ad alta pressione.

Procedura:

Fase Azione

Rimuovere le due viti.

Estrarre lo statore e la testa pompa di

5 mm.

Ruotare lo statore e la testa pompa nella posizione desiderata.

Spingere lo statore e la testa pompa fino a fondo corsa.

Rimettere le due viti.

Illustrazione

4.2.1 Posizione del quadro di controllo

Per le posizioni del quadro di controllo, consultare la

Guida Rapida.

4.3 Gusci di isolamento

Nota

Si raccomanda di applicare gusci di isolamento alla pompa.

• I gusci di isolamento per pompe in sistemi per riscaldamento sono forniti assieme alla pompa.

• I gusci di isolamento per pompe in impianti di condizionamento sono accessori e devono essere ordinati separatamente. Contattare

Grundfos.

L'applicazione dei gusci di isolamento aumenterà le dimensioni della pompa. Vedere la linea tratteggiata sui disegni dimensionali a pagina 295 e 296.

I gusci di isolamento sono disponibili solamente per pompe singole.

4.4 Pompe gemellari

Le pompe gemellari sono dotate di un modulo GENI su ogni quadro di controllo. I moduli sono collegati tramite un cavo. I moduli determinano il modo di funzionamento della pompa, vedere la sezione

Attenzione

Le pompe gemellari montate nei tubi orizzontali devono essere dotate di uno sfiato automatico dell'aria (Rp 1/4) nella parte superiore del corpo pompa,

vedere fig. 1.

Lo sfiato automatico dell'aria non viene fornito insieme alla pompa.

Fig. 1

Sfiato automatico dell'aria

4.5 Valvola di non ritorno

Se l'impianto è dotato di una valvola di non-ritorno,

vedere fig. 2, ci si deve assicurare che la pressione

minima della pompa sia sempre superiore alla pressione di chiusura della valvola. Osservare questa regola è particolarmente importante nel modo di regolazione a pressione proporzionale (prevalenza ridotta a basse portate).

Fig. 2

Valvola di non ritorno

4.6 Protezione antigelo

Se la pompa non viene utilizzata in periodo di freddo intenso, è necessario prendere precauzioni per evitare eventuali danni dovuti al gelo.

Nota

Gli additivi con densità e/o viscosità cinematica maggiore di quella dell'acqua diminuiranno le prestazioni idrauliche.

5. Collegamento elettrico

Le protezioni e i collegamenti elettrici devono essere realizzati in base alle leggi vigenti.

Avvertimento

La pompa deve essere connessa a un interruttore di rete esterno con distanza minima fra i contatti pari a

3 mm.

La messa a terra e la presenza del neutro possono essere utilizzati come protezioni contro il contatto indiretto.

Le prove effettuate mediante Megger

(megaohmetro) devono essere effettuate come descritto nella sezione

10. Controllo mediante megger.

Se sull'alimentazione elettrica della pompa è presente un interruttore differenziale (ELCB) come protezione supplementare, tale interruttore deve scattare quando viene avvertita la presenza di dispersioni verso terra di correnti con componente continua (corrente continua pulsante).

L'interruttore differenziale deve essere contrassegnato con il simbolo seguente:

• La pompa non richiede alcuna protezione esterna del motore.

• Verificare che la tensione e la frequenza di rete corrispondano ai valori indicati sulla targhetta della pompa.

5.1 Tensione di rete

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Collegamento all'alimentazione

Fase Azione

7 mm

12 mm

Fase Azione

6. Avviamento

Non avviare la pompa fino a che il sistema non è stato riempito di liquido e sfiatato. Inoltre, la pressione minima richiesta in aspirazione deve essere disponibile alla bocca di aspirazione della pompa, vedere la sezione

11. Caratteristiche tecniche

Il sistema non può essere sfiatato attraverso la pompa.

7. Funzioni

La maggior parte delle funzioni può essere selezionata tramite il pannello di controllo della pompa. Tuttavia, alcune funzioni possono essere selezionate esclusivamente attraverso il telecomando R100 o tramite moduli a espansione.

Sul pannello di controllo vedere fig. 11, a pagina 147:

•

AUTO

ADAPT

Consigliata per la maggior parte degli impianti di riscaldamento

Durante il funzionamento, la pompa si regola automaticamente in base alle caratteristiche del sistema.

Questo tipo di regolazione assicura un consumo energetico e un livello di rumore minimi riducendo i costi e aumentando il comfort.

•

Regolazione a pressione proporzionale

La prevalenza è continuamente modificata in base alla richiesta d'acqua del sistema. Il setpoint desiderato può essere impostato sul pannello di controllo della pompa.

•

Regolazione a pressione costante

Viene mantenuta una prevalenza costante, indipendentemente dalla richiesta d'acqua. Il setpoint desiderato può essere impostato sul pannello di controllo della pompa.

•

Funzionamento notturno automatico

La pompa alterna automaticamente tra funzionamento normale e notturno in base alla temperatura del liquido. Il funzionamento notturno automatico può essere abbinato alli modi di regolazione menzionati precedentemente.

Altre funzioni:

Con il telecomando R100:

•

Funzionamento a curva costante

La pompa funziona a velocità costante, fra i valori delle curve massima e minima.

•

Influenza della temperatura

La prevalenza della pompa dipende dalla temperatura del liquido.

Tramite i moduli a espansione:

Modulo GENI

•

Controllo analogico esterno

della prevalenza o della velocità tramite un segnale proveniente da un trasmettitore esterno da 0-10 V.

•

Controllo forzato esterno

tramite ingresso per:

- Curva max.

- Curva min.

•

Comunicazione tramite GENIbus

La pompa può essere controllata e monitorata con il Control MPC serie 2000 di Grundfos, un sistema di

“building management” o un altro tipo di sistema di regolazione esterno.

•

Regolazione delle pompe gemellari

La regolazione delle pompe gemellari è descritta nella sezione

7.3 Funzionamento notturno automatico

•

Avviamento/arresto esterno

La pompa può essere avviata e arrestata tramite ingresso digitale.

•

Indicazioni di avaria, di pronto e di funzionamento tramite relè

La pompa controlla il relè di indicazioni di avaria, di pronto e di funzionamento tramite un contatto a potenziale libero. La funzione del segnale del relè è impostata tramite il dispositivo R100.

Modulo relè

•

Avviamento/arresto esterno

La pompa può essere avviata e arrestata tramite ingresso digitale.

•

Indicazioni di avaria, di pronto e di funzionamento tramite relè

La pompa controlla il relè di indicazioni di avaria, di pronto e di funzionamento tramite un contatto a potenziale libero. La funzione del segnale del relè è impostata tramite il dispositivo R100.

7.1 Modi di regolazione

Le pompe GRUNDFOS MAGNA possono essere impostate nel modo di regolazione più adatto per ogni tipologia di impianto.

Modi di regolazione possibili:

• AUTO

ADAPT

(impostazione di fabbrica)

• Pressione proporzionale

• Pressione costante.

Tutti i modi di regolazione sopra menzionati possono essere utilizzati in combinazione con il funzionamento notturno automatico, vedere la sezione

AUTO

ADAPT

Da regolare sul pannello di controllo o con il dispositivo R100, vedere la sezione

Il modo di regolazione AUTO

ADAPT

adatta continuamente le prestazioni della pompa.

Il setpoint della pompa è stato impostato in fabbrica e non può essere modificato manualmente:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 fino a 5,5 metri.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 fino a 4,5 metri

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 fino a 3,5 metri.

• MAGNA 25-40, 32-40 fino a 2,5 metri.

Quando la pompa registra una pressione inferiore sulla curva massima, A

, la funzione AUTO

ADAPT

seleziona automaticamente una curva di regolazione proporzionalmente inferiore, H set2 consumo di energia.

, riducendo così il

H max.

Regolazione a pressione proporzionale

Da regolare sul pannello di controllo o con il dispositivo R100, vedere la sezione

della richiesta di acqua, vedere fig. 4.

La prevalenza della pompa si riduce al diminuire della richiesta di acqua e aumenta all'aumentare

Regolazione a pressione costante

Da regolare sul pannello di controllo o con il dispositivo R100, vedere la sezione

La pompa mantiene una pressione costante, indipendentemente dalla richiesta di acqua, vedere

fig. 4.

H set

Pressione proporzionale

Fig. 4

Pressione costante

Regolazione della pressione

H fab.

H set1

H set2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Punto di lavoro originale.

Pressione inferiore registrata sulla curva massima.

: Nuovo punto di lavoro dopo la ragolazione

AUTO

ADAPT

H set1

H set2

: Nuovo setpoint dopo la ragolazione

AUTO

ADAPT

H fab.

: Setpoint impostato in fabbrica.

È possibile ripristinare la funzione AUTO

ADAPT

premendo il pulsante per circa 10 secondi finché il modo di regolazione ritorna al punto iniziale

(AUTO

ADAPT

o AUTO

ADAPT

con funzionamento notturno automatico).

7.2 Selezione del modo di regolazione

Tipo di impianto

Descrizione

Selezionare questo modo di regolazione

Impianti di riscaldamento tipici

Grundfos consiglia di lasciare la pompa nel modo AUTO

ADAPT

per assicurare prestazioni ottimali al minor consumo energetico possibile.

Perdite di carico relativamente elevate nei tubi di distribuzione e negli impianti di condizionamento

Perdite di carico relativamente basse nei tubi di distribuzione

1. Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e:

• con prevalenza dimensionata della pompa superiore a 3 metri,

• tubi di distribuzione molto lunghi,

• valvole di bilanciamento del tubo molto strozate,

• regolatori di pressione differenziale,

• elevate perdite di carico nelle parti dell'impianto in cui scorre tutta l'acqua dell'impianto stesso

(ad esempio, nella caldaia, nello scambiatore di calore, nel tubo di distribuzione fino alla prima diramazione).

2. Pompe di circuiti primari in impianti con perdite di carico elevate nel circuito primario.

3. Impianti di condizionamento con

1. Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e:

• scambiatori di calore (fan coil),

• raffreddamento con pannelli a soffitto,

• superfici di raffreddamento.

• con prevalenza dimensionata della pompa inferiore a 2 metri,

• dimensionati per la circolazione naturale,

• con basse perdite di carico nelle parti dell'impianto in cui scorre tutta l'acqua dell'impianto stesso (ad esempio, nella caldaia, nello scambiatore di calore, nel tubo di distribuzione fino alla prima diramazione) oppure

• con una temperatura differenziale elevata tra il tubo di mandata e il tubo di ritorno (ad esempio, riscaldamento centralizzato).

2. Impianti di riscaldamento a pavimento con valvole termostatiche.

3. Impianti di riscaldamento monotubo con valvole termostatiche o valvole di bilanciamento del tubo.

4. Pompe di circuiti primari in impianti con basse perdite di carico nel circuito primario.

7.2.1 Impostazione setpoint

Se è selezionato AUTO

ADAPT

, il setpoint non può essere regolato.

È possibile impostare il setpoint premendo o quando la pompa si trova in modo di regolazione:

• Pressione proporzionale,

• pressione costante o

• funzionamento a curva costante.

Impostare il setpoint in modo che sia adatto all'impianto.

Un'impostazione troppo alta può comportare rumore nell'impianto mentre un'impostazione troppo bassa può comportare un riscaldamento o un raffreddamento insufficiente.

AUTO

ADAPT

Pressione proporzionale

Pressione costante

7.3 Funzionamento notturno automatico

Da regolare sul pannello di controllo o con il dispositivo R100, vedere la sezione

Una volta attivato il funzionamento notturno automatico, la pompa alternerà automaticamente tra funzionamento normale e funzionamento notturno (funzionamento alle minime prestazioni).

L'alternanza fra il funzionamento normale e quello notturno dipende dalla temperatura del liquido nelle tubazioni.

La pompa passa automaticamente al funzionamento notturno quando il sensore integrato registra un calo della temperatura nella tubazione di più di 10-15 °C in 2 ore circa. L'abbassamento della temperatura deve essere di almeno 0,1 °C/min.

Il passaggio al funzionamento normale avviene immediatamente a seguito di un aumento della temperatura di circa 10 °C.

Nota

Il funzionamento notturno automatico non può essere utilizzato negli impianti di condizionamento.

7.4 Funzionamento a curva costante

Da regolare con il dispositivo R100, vedere la sezione

non regolata, vedere fig. 6.

La pompa può essere impostata in modo da funzionare secondo una curva costante, come una pompa

Quando la pompa è stata impostata sul modo curva costante con il dispositivo R100, l'impostazione può essere modificata sul pannello di controllo o con il dispositivo R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Selezionare una delle 9 curve (81 curve con il dispo-

sitivo R100) fra le curve max. e min., vedere fig. 5.

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Selezionare una delle 7 curve (61 curve con il dispo-

sitivo R100) fra le curve max. e min., vedere fig. 5.

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Selezionare una delle 5 curve (41 curve con il dispo-

sitivo R100) fra le curve max. e min., vedere fig. 5.

MAGNA 25-40, 32-40

Selezionare una delle 3 curve (21 curve con il dispo-

sitivo R100) fra le curve max. e min., vedere fig. 5.

Max.

Fig. 5

Min.

Curve di funzionamento

7.5 Funzionamento a curva massima o minima

Da regolare sul pannello di controllo, con il dispositivo R100, o con modulo GENI, vedere la sezione

pompa non regolata, vedere fig. 6.

La pompa può essere impostata in modo da funzionare secondo la curva massima o minima, come una

Questo modo di funzionamento è disponibile indipendentemente dal modo di regolazione.

Min.

Max.

Fig. 6

Curve min. e max.

Il modo a

curva max.

si potrà selezionare nel caso sia necessaria una pompa non regolata.

Il modo a

curva min.

può essere utilizzato nei periodi in cui è richiesta una portata minima. Questo modo è adatto, ad esempio, al funzionamento notturno manuale se non si desidera quello automatico.

7.6 Influenza della temperatura

Da regolare con il dispositivo R100, vedere la sezione

Il pannello di controllo, fig. 11, comprende:

Quando questa funzione è attiva, nel modo di regolazione a pressione costante o proporzionale, il setpoint relativo alla prevalenza della pompa si riduce in funzione alla temperatura dell'acqua.

E' possibile impostare l'influenza della temperatura in funzione della temperatura del liquido sotto gli

80 °C o sotto i 50 °C. Queste temperature sono chiamate T max.

. Il setpoint si riduce in funzione alla prevalenza impostata (= 100 %) secondo le caratteristiche sotto riportate.

H effettivo

T effettiva

Fig. 7

Influenza della temperatura

Nell'esempio qui sopra, è stata selezionata T

80 °C. La temperatura effettiva del liquido T max.

= effettiva causa la riduzione del setpoint dal valore impostato

(100 %) al valore H effettivo

La funzione influenza della temperatura richiede:

• Modo di regolazione a pressione costante o pressione proporzionale.

• La pompa deve essere installata sul tubo di mandata.

• Sistema con regolazione della temperatura della portata.

L'influenza della temperatura è adatta in situazioni come:

• impianti a portata variabile (impianti di riscaldamento a due tubi), nei quali l'attivazione della influenza della temperatura assicura una ulteriore riduzione delle prestazioni della pompa in quei periodi dove vi sia scarsa richiesta di riscaldamento e, di conseguenza, una ridotta temperatura del liquido nella tubazione.

• impianti a portata costante (ad es. impianti di riscaldamento mono-tubo e impianti a pavimento), nei quali variazioni nella richiesta di riscaldamento non possono venire registrati come cambiamenti di prevalenza (come nel caso dell'impianto a due tubi). In tali impianti le prestazioni della pompa possono essere regolate solo attivando la funzione di influenza della temperatura.

Selezione di T max.

Negli impianti dove la temperatura del tubo di flusso

è:

• fino a e compresi 55 °C, selezionare T max.

50 °C,

• sopra i 55 °C, selezionare T max.

= 80 °C.

Nota

La funzione di influenza della temperatura non può essere utilizzata negli impianti di condizionamento.

7.7 Moduli di espansione

La pompa può essere dotata di un modulo di espansione che consenta la comunicazione con i segnali esterni (trasmettitori di segnale).

Sono disponibili due tipi di moduli di espansione:

• Modulo relè

• Modulo GENI.

Le pompe gemellari sono sempre dotate di moduli

GENI.

Gli esempi di collegamento sono riportati a pagina

298 e a pag. 299.

7.8 Modulo relè

Per il montaggio e il funzionamento, consultare le istruzioni di installazione e funzionamento del modulo relè.

Funzioni

• Avviamento/arresto esterno

• Indicazione di avaria, di pronto e di funzionamento tramite relè.

7.9 Modulo GENI

Per il montaggio e il funzionamento, consultare le istruzioni di installazione e funzionamento del modulo GENI.

Funzioni

• Avviamento/arresto esterno

• Controllo forzato esterno

• Controllo analogico esterno con segnale 0-10 V

• Comunicazione tramite GENIbus

• Regolazione delle pompe gemellari

• Indicazione di avaria, di pronto e di funzionamento tramite relè.

7.9.1 Regolazione delle pompe gemellari

Le pompe gemellari sono dotate di un modulo GENI su ogni quadro di controllo. I moduli sono collegati tramite un cavo.

Testa della pompa di sinistra

(ausiliario)

Testa della pompa di destra

(principale)

7.9.2 Selezione del modo di funzionamento

Selezionare il modo di funzionamento mediante un contatto meccanico in ogni modulo.

Modo di funzionamento

Alternato

Standby

Testa della pompa di sinistra

Alternato

Standby

Testa della pompa di destra

Alternato

Standby

Alternato

Standby

Direzione del flusso

Cavo

Fig. 8

Pompa gemellare con moduli GENI

Per il collegamento del cavo di comunicazione fra i moduli GENI, vedere pag. 298 e 299.

La comunicazione fra il quadro di controllo e il modulo GENI è senza cavo.

Le pompe gemellari sono impostate in fabbrica sul modo di regolazione AUTO

ADAPT

e sul modo "funzionamento alternato", descritto di seguito.

Modi di funzionamento:

•

Funzionamento alternato

Le pompe si alternano ogni 24 ore. Se la pompa di servizio si ferma a causa di un'avaria, si avvierà l'altra pompa.

•

Funzionamento in standby

Una pompa funziona continuamente. Per evitare il grippaggio, l'altra pompa si avvierà ad una frequenza fissa e funzionerà per un breve periodo.

Se la pompa di servizio si ferma a causa di un'avaria, si avvierà l'altra pompa.

Nota

Negli impianti di condizionamento, si consiglia il funzionamento nel modo standby per ridurre al minimo la condensa all'interno della pompa.

Funzionamento in standby

Funzionamento alternato

Fig. 9

Contatto meccanico

Funzionamento della pompa

Le pompe gemellari possono essere impostate e azionate come pompe singole. La pompa di servizio utilizza la sua impostazione del setpoint, effettuata sul pannello di controllo, R100 o bus.

Nota

Le due pompe devono essere impostate sullo stesso setpoint e sullo stesso modo di regolazione. Impostazioni diverse produrranno un funzionamento diverso quando si passa da una pompa all'altra.

7.10 Collegamento alla rete LON

La pompa può essere collegata alla rete LON tramite un modulo GENI e un'interfaccia Grundfos G10 LON.

Codice prodotto: 605726.

Rete LON

Modulo GENI

24 VAC/VDC

Fig. 10

Collegamento alla rete LON

8. Impostazione della pompa

Per l'impostazione della pompa, utilizzare:

• il quadro di controllo

• il telecomando R100

• la comunicazione tramite bus (non descritta in dettaglio in queste istruzioni, contattare

Grundfos).

La tabella indica l'applicazione delle singole unità operative e in quale sezione è stata descritta la funzione.

8.1 Impostazione di fabbrica

La pompa è impostata in fabbrica su AUTO

ADAPT

senza funzionamento notturno automatico.

8.2 Pannello di controllo

Avvertimento

A temperature elevate del liquido, la pompa potrebbe essere talmente calda da poter toccare soltanto i pulsanti per evitare ustioni.

Pos.

Descrizione

Pulsanti di impostazione

• Spie luminose per l'indicazione di funzionamento e avaria e

• simbolo per l'indicazione della regolazione esterna

Pulsante per la modifica del modo di regolazione

Simboli luminosi per l'indicazione del modo di regolazione e del funzionamento notturno

Segmenti luminosi per l'indicazione della prevalenza, della portata e del modo di funzionamento

Per ulteriori informazioni, vedere la sezione

9. Tabella di ricerca guasti

Impostazioni possibili

AUTO

ADAPT

Funzionamento notturno automatico

Regolazione a pressione proporzionale

Regolazione a pressione costante

Impostazione setpoint

Funzionamento a curva max.

Funzionamento a curva min.

Funzionamento a curva costante

Influenza della temperatura

Attivazione/disattivazione dei pulsanti della pompa

Assegnazione del numero della pompa

Avviamento/arresto

Azzeramento delle indicazioni di guasto

–

Lettura dei diversi dati

–

7.1 Modi di regolazione

"–" = non disponibile con questa unità operativa.

Fig. 11

Pannello di controllo

8.2.1 Impostazione del modo di regolazione

Per la descrizione della funzione, vedere la sezione

Per modificare il modo di regolazione, premere , pos. 3, in base al seguente ciclo:

8.2.2 Impostazione setpoint

Impostare il setpoint della pompa premendo o quando la pompa è impostata su regolazione a pressione proporzionale, regolazione a pressione costante o funzionamento a curva costante.

I segmenti luminosi, pos. 5, sul pannello di controllo, indicheranno il setpoint impostato.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

I segmenti luminosi possono indicare un setpoint massimo di 9 metri.

Fig. 12

Ciclo dei modi di regolazione

Il funzionamento notturno automatico può essere abbinato a ciascuno di questi modi di regolazione.

I simboli luminosi in pos. 4, vedere fig. 11, indicano

le impostazioni della pompa:

Luce accesa

Modo di regolazione

AUTO

–

ADAPT

AUTO

ADAPT

Pressione proporzionale

Pressione costante

Curva costante

AUTO

ADAPT

AUTO

ADAPT

–

Pressione proporzionale

Pressione costante

Curva costante

"–" = nessun indicatore acceso.

Funzionamento notturno automatico

SÌ

Fig. 13

Segmenti luminosi MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

I segmenti luminosi possono indicare un setpoint massimo di:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metri.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60= 5 metri.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metri.

Fig. 14

Segmenti luminosi MAGNA xx-40, xx-

60, xx-80

8.2.3 Impostazione del funzionamento a curva max.

Per la descrizione della funzione, vedere la sezione

7.5 Funzionamento a curva massima o minima

Per commutare sulla curva max. della pompa, tenere premuto fino all'accensione di "MAX", vedere

fig. 15. Per ritornare indietro, tenere premuto

fino all'indicazione del setpoint desiderato.

Fig. 15

Curva max.

8.2.4 Impostazione del funzionamento a curva min.

Per la descrizione della funzione, vedere la sezione

7.5 Funzionamento a curva massima o minima

Per commutare sulla curva min. della pompa, tenere premuto fino all'accensione di "MIN", vedere

fig. 16. Per ritornare indietro, tenere premuto

fino all'indicazione del setpoint desiderato.

8.2.6 Azzeramento delle indicazioni di avaria

Per azzerare le indicazioni di guasto, premere brevemente qualsiasi pulsante. Le impostazioni resteranno invariate. Se il guasto non è scomparso, l'indicazione di guasto ricomparirà. Il periodo di tempo che può trascorrere prima di una ricomparsa dell'avaria potrà variare da 0 a 255 secondi.

8.3 Telecomando R100

La pompa è stata progettata per comunicare con il telecomando Grundfos R100 che scambia informazioni con la pompa tramite luce infrarossa.

Durante lo scambio di informazioni, l'R100 deve essere puntato verso il pannello di controllo. Quando il dispositivo R100 sta comunicando con la pompa, il

LED rosso sul pannello di controllo della pompa lampeggia rapidamente.

Il dispositivo R100 offre molte possibilità di impostazione e di lettura di parametri.

Fig. 16

Curva min.

8.2.5 Avviamento/arresto della pompa

Per fermare la pompa, tenere premuto fino all'accensione di "STOP". Quando la pompa è ferma, il LED verde lampeggia.

Per avviare la pompa tenere premuto .

Nota

Se la pompa deve essere arrestata, si consiglia di usare l'ingresso di avviamento/arresto, l'R100 o di disinserire l'alimentazione elettrica. In tal modo, il setpoint della pompa rimarrà invariato sino all'avviamento successivo.

8.4 Descrizione delle schermate del dispositivo R100

I display sono suddivisi in quattro menù paralleli,

vedere fig. 17:

0. GENERALE, vedere le istruzioni di funzionamento del dispositivo R100

1. FUNZIONAMENTO

2. STATO

3. INSTALLAZIONE

Il numero a fianco di ogni display in fig. 17 indica il

capitolo in cui il display è descritto.

0. GENERALE 1. FUNZIONAMENTO

Questo display appare solo una volta, per es. quando il dispositivo R100 entra in contatto con la pompa.

2. STATO 3. INSTALLAZIONE

8.8 Priorità delle impostazioni

Fig. 17

Panoramica dei menu

8.5 Menu FUNZIONAMENTO

Quando viene stabilita la comunicazione tra il dispositivo R100 e la pompa, sul display viene visualizzato "Contatto con". Quando sul dispositivo R100 viene premuta la freccia in giù, appare il menù FUN-

ZIONAMENTO.

Nota

La scritta "Contatto con" appare solo una volta, per es. quando il dispositivo

R100 entra in contatto con la pompa.

8.5.1 Setpoint

Questa schermata dipende dal modo di regolazione selezionato sul display ''Modo di regolazione'' del menù INSTALLAZIONE.

Se la pompa è in regolazione forzata tramite segnali esterni, si riduce il numero di impostazioni possibili, vedere la sezione

Se si tenta di modificare le impostazioni, sul display apparirà un messaggio che indica che la pompa è in regolazione forzata e, pertanto, non è possibile effettuare modifiche.

La seguente schermata viene visualizzata quando la pompa è in modo AUTO

ADAPT

8.5.3 Indicazioni di avaria

Se la pompa è in avaria, in questa schermata viene visualizzata la causa.

Possibili cause:

• Pompa bloccata

• Guasto interno

• Sovratensione

• Sottotensione

• Sovratemperatura

• Guasto nel modulo

• Guasto comunicazione modulo.

In questa schermata, è possibile resettare le indicazioni di avaria. Se il guasto non scompare dopo il reset, l'indicazione di guasto ricomparirà nella schermata alla successiva comunicazione con la pompa.

8.5.4 Registro allarmi

Impostare il setpoint desiderato premendo i pulsanti

"+" e "–" sul dispositivo R100 (non è possibile quando la pompa è stata impostata su AUTO

ADAPT

È inoltre possibile selezionare uno dei seguenti modi di funzionamento:

•

Stop

(arresto)

•

Min.

(curva minima)

•

Max.

(curva massima).

La schermata è diversa se è stata selezionata la regolazione a pressione proporzionale, costante o curva costante.

Il punto di lavoro effettivo della pompa viene indicato da un quadrato nel campo Q/H. In caso di bassa portata non apparirà nessuna indicazione.

8.5.2 Modo di funzionamento

In questa schermata viene visualizzato il codice di allarme accompagnato dal testo. La schermata mostra anche il numero di minuti durante i quali la pompa è rimasta collegata all'alimentazione elettrica dopo che si è verificata l'avaria.

Nel registro allarmi compariranno le ultime cinque indicazioni di avaria.

Selezionare un modo di funzionamento:

•

Stop

(arresto)

•

Min.

(curva minima)

•

Normale

(AUTO

ADAPT

, pressione proporzionale, pressione costante, curva costante)

•

Max.

(curva massima).

8.6 Menu STATO

Le indicazioni fornite in questa schermata sono solo visualizzazioni di stato. Non è possibile modificare o impostare i valori.

I valori effettivi indicati nella schermata sono forniti a titolo indicativo e si basano su una stima.

8.6.1 Setpoint effettivo

8.6.5 Temperatura del liquido

La temperatura effettiva del liquido pompato.

8.6.6 Potenza assorbita e energia consumata

Campo "Setpoint effettivo":

Setpoint effettivo della pompa.

Campo "corrispondente a":

Percentuale del setpoint effettivo impostato se la pompa è collegata ad un trasmettitore di segnale analogico esterno 0-10 V o se sono attivate l'influenza della temperatura o la regolazione a pressione proporzionale.

8.6.2 Modo di funzionamento

I valori effettivi di potenza assorbita e di energia consumata dalla pompa.

L'energia consumata è un valore accumulato nel tempo e non può essere azzerato.

8.6.7 Ore di funzionamento

Questa schermata mostra il modo di funzionamento effettivo (

Stop

(arresto)

, Min., Normale

Max.

) e il mezzo con cui è stato selezionato (

Pompa, R100,

BUS

Esterno

8.6.3 Prevalenza e portata

Ore di funzionamento della pompa.

Il valore delle ore di funzionamento è un valore accumulato e non può essere azzerato.

La prevalenza e la portata effettive della pompa.

Se è indicato "<" davanti alla portata, la portata è inferiore al valore mostrato.

L'impossibilità della pompa di determinare la prevalenza e la portata è indicata dal simbolo "–".

8.6.4 Velocità

La velocità effettiva della pompa.

8.7 Menu INSTALLAZIONE

Questo menu mostra le impostazioni da prendere in considerazione quando si installa la pompa.

8.7.1 Modo di regolazione

Per la descrizione della funzione, vedere la sezione

7.1 Modi di regolazione

o la sezione

7.4 Funzionamento a curva costante

In caso di influenza della temperatura, la pompa deve essere installata sul tubo di mandata. E' possibile scegliere fra le temperature massime di 50 °C e

80 °C.

Selezionare uno dei modi di funzionamento:

• AUTO

ADAPT

•

Pressione prop.

(pressione proporzionale)

•

Pressione cost.

(pressione costante)

• Curva costante.

L'impostazione del setpoint o della curva viene effet-

tuata nella schermata

del menu FUN-

ZIONAMENTO (non possibile nel modo di regolazione AUTO

ADAPT

8.7.2 Funzionamento notturno automatico

Quando l'influenza della temperatura è attiva, nella schermata ''Setpoint'' del menu FUNZIONAMENTO compare un piccolo termometro, vedere la sezione

7.6 Influenza della temperatura.

8.7.4 Pulsanti sulla pompa

Per evitare che persone non autorizzate possano azionare la pompa, è possibile disattivare la funzione dei pulsanti , e . I pulsanti possono essere riattivati soltanto tramite il dispositivo R100.

Le impostazioni relative ai pulsanti sono:

• Attivi

•

Non attivi.

8.7.5 Relè

In questa schermata, è possibile attivare o disattivare il funzionamento notturno automatico.

Il funzionamento notturno automatico può essere impostato su:

•

Attivo

•

Non attivo

, indipendente dal modo di regolazione selezionato.

8.7.3 Influenza della temperatura

Per la descrizione della funzione, vedere la sezione

Se si tratta di modulo a espansione, si può impostare sul display la funzione di relè.

•

Guasto

(funziona come un relè di segnale di avaria)

•

Pronto

(funziona come un relè di segnale di pronto)

•

Funzion.

(funziona come un relè di segnale di funzionamento).

8.7.6 Numero pompa

Nota

Se la pompa è sul modo di regolazione

AUTO

ADAPT

o con curva costante, l'influenza della temperatura non può essere impostata mediante il dispositivo R100.

La funzione "influenza della temperatura" può essere attivata in questa schermata quando il modo di regolazione è a pressione proporzionale o costante, vedere la sezione

8.7.1 Modo di regolazione

È possibile assegnare alla pompa un numero compreso tra 1 e 64 (o modificarlo) affinché il Control

MPC serie 2000 di Grundfos o altri sistemi possano distinguere tra due o più pompe.

8.8 Priorità delle impostazioni

I segnali di regolazione forzata esterna influenzano i parametri impostabili tramite il pannello di controllo della pompa e il dispositivo R100. Tuttavia, la pompa può essere sempre impostata sul funzionamento a curva max. o sull'arresto mediante il pannello di controllo o il dispositivo R100.

Se sono attivate contemporaneamente due o più funzioni, la pompa funzionerà in base all'impostazione con la massima priorità.

La priorità delle impostazioni è illustrata nella tabella.

Esempio:

Se, tramite un segnale esterno, la pompa

è stata forzata sull'arresto, il pannello di controllo della pompa o il dispositivo R100 possono soltanto impostare la pompa su curva max.

Con modulo di espansione

Priorità

Impostazioni possibili

Pannello di controllo della pompa o

R100

Segnali esterni

Segnale di bus

Arresto

Curva max.

Curva min.

Impostazione setpoint

Arresto Arresto

Curva max.

Curva min.

Impostazione setpoint

Non attivo quando la pompa è controllata tramite bus.

Attivo solo quando la pompa è controllata tramite bus.

Come illustrato in tabella, la pompa non reagisce ai segnali esterni (curva max. e curva min.) quando è controllata tramite bus.

Se la pompa deve funzionare con segnali esterni

(curva max. e curva min.), il sistema deve essere configurato per questa funzione specifica.

Per ulteriori dettagli, contattare Grundfos.

9. Tabella di ricerca guasti

Avvertimento

Il liquido pompato può essere a temperatura molto elevata e ad alta pressione. Prima di rimuovere o smontare la pompa, l'impianto deve essere svuotato o le valvole di intercettazione su entrambi i lati della pompa devono essere chiuse.

La spia è spenta.

La spia luminosa lampeggia.

La spia luminosa è accesa.

Spie luminose

Verde Rosso

Avaria Causa Soluzione

La pompa non funziona.

La pompa si è fermata a causa di un'avaria.

La pompa funziona ma si

è verificata un'avaria.

La pompa è stata impostata sull'arresto ed

è in avaria.

Sistema rumoroso.

Si è bruciato/è scattato un fusibile nell'impianto.

È scattato l'interruttore azionato dalla corrente o dalla tensione.

La pompa può essere in avaria.

Sostituire/inserire il fusibile.

Verificare che l'alimentazione elettrica sia adeguata.

Premere l'interruttore.

Verificare che l'alimentazione elettrica sia adeguata.

Sostituire la pompa o chiamare il

Servizio Grundfos per l'assistenza.

La pompa è stata fermata in uno dei seguenti modi:

1. Con il pulsante .

2. Con il dispositivo R100.

3. Con l'interruttore on/off esterno in posizione off.

4. Tramite il segnale bus.

L'alimentazione elettrica è stata interrotta.

Pompa bloccata e/o presenza di impurità al suo interno.

1. Avviare la pompa premendo .

2. Avviare la pompa con il dispositivo

R100 o premendo .

3. Accendere l'interruttore on/off.

4. Avviare la pompa tramite il segnale di bus.

Verificare che l'alimentazione elettrica sia adeguata.

Smontare e pulire la pompa.

La pompa può essere in avaria.

La pompa è in avaria ma è in grado di funzionare.

La pompa è in avaria ma è in grado di funzionare (è stata impostata su Arresto).

Presenza di aria nell'impianto.

La portata è troppo elevata.

La pressione è troppo elevata.

Usare il dispositivo R100 per la ricerca dei guasti, vedere la sezione

8.5.3 Indicazioni di avaria

Sostituire la pompa o chiamare un centro assistenza Grundfos.

Provare a resettare l'indicazione di avaria interrompendo brevemente l'alimentazione elettrica o premendo il

Usare il dispositivo R100 per la ricerca dei guasti, vedere la sezione

8.5.3 Indicazioni di avaria

In caso di avarie ripetute contattare un centro assistenza Grundfos.

Sfiatare l'impianto.

Ridurre il setpoint e se possibile commutare su AUTO

ADAPT

o pressione costante.

Ridurre il setpoint e se possibile commutare su AUTO

ADAPT

o pressione proporzionale.

Spie luminose

Avaria Causa

Verde Rosso

La pressione di aspirazione è troppo bassa.

Rumore nella pompa.

Presenza di aria nella pompa.

Soluzione

Aumentare la pressione di aspirazione e/o controllare il volume dell'aria nel serbatoio di espansione

(se installato).

Impostare la pompa su "MAX" tenendo premuto il pulsante o con il dispositivo R100. Dopo lo sfiato, impostare nuovamente la pompa sul funzionamento normale premendo i pulsanti , o con il dispositivo

R100.

Nota:

La pompa non deve funzionare a secco.

Nota

Per la ricerca dei guasti è possibile utilizzare anche il dispositivo R100.

9.1 Controllare il modulo

Illustrazione Azione

1. Rimuovere il coperchio del modulo.

2. Controllare i LED.

Quando la pompa è accesa è il modulo è montato correttamente, il LED sinistro deve lampeggiare e il LED destro deve restare permanentemente acceso.

3. Riposizionare il coperchio del modulo.

Lampeggia

Permanentemente acceso

10. Controllo mediante megger

Avvertimento

Prima di rimuovere i cavi, deve essere interrotta l'alimentazione elettrica.

Procedura:

Non è consentito utilizzare il megger (megaohmetro) su un impianto dove è presente una GRUNDFOS

MAGNA, poiché i componenti elettronici ne verrebbero danneggiati. Se fosse assolutamente necessario utilizzare il megger sulla pompa, essa deve essere elettricamente isolata dall'impianto.

Controllo della pompa mediante megger

Fase Illustrazione Azione

• Togliere l'alimentazione elettrica.

• Aprire la scatola di collegamento.

• Rimuovere i cavi di alimentazione L e N e il conduttore di terra (PE).

L/N

• Cortocircuitare i cavi L e N tramite un cavo.

• Effettuare la prova di isolamento tra i cavi L/N e la terra (PE).

Test tensione:

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Massima perdita di corrente consentita < 35 mA.

Nota:

Non eseguire test fra i cavi di alimentazione

(L e N).

Fare un test del cavo con la pompa.

• Estrarre la presa ed eseguire un nuovo test.

• Riposizionare i cavi di alimentazione L e N e il conduttore di terra (PE).

• Inserire l'alimentazione elettrica.

L/N

11. Caratteristiche tecniche

Tensione di rete

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Protezione motore

La pompa non richiede alcuna protezione esterna del motore.

Classe di protezione

IP44.

Classe di isolamento

Umidità relativa dell'aria

Massimo 95 %.

Temperatura ambiente

da 0 °C a 40 °C.

Classe di temperatura

TF110 secondo EN 60335-2-51.

Temperatura del liquido

Massimo +110 °C.

Continuamente: da +2 °C a +95 °C.

Pompe per impianti domestici di acqua calda sanitaria:

Continuamente: da +2 °C a +60 °C.

Temperatura ambiente

[°C]

Temperatura del liquido

Min. [°C]

35 2

40 2

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Pressione massima dell'impianto

La pressione massima dell'impianto è indicata sulle flange della pompa: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Numero di fori delle flange: 4.

Pressione di ingresso

Pressioni di ingresso consigliate:

• Min. 0,10 bar a +75 °C.

• Min. 0,35 bar a +95 °C.

EMC (compatibilità elettromagnetica)

EN 61800-3.

Livello di pressione sonora

Il livello di pressione sonora della pompa è inferiore a 32 dB(A).

Corrente di dispersione

Il filtro della tensione di rete della pompa provoca una corrente di dispersione verso terra durante il funzionamento.

dispersione

< 3,5 mA.

Perdita in standby

Pompe singole: Inferiore a 3 W.

Pompe gemellari: Inferiore a 7 W.

Velocità

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Ingressi e uscite di una pompa con modulo relè

Uscita del segnale

Ingresso per avviamento/ arresto esterno

Contatto di commutazione interno senza potenziale.

Carica massima:

250 V, 2 A AC1.

Carica minima: 5 V, 100 mA.

Cavo schermato a seconda del livello del segnale.

Contatto esterno senza potenziale.

Carica elettrica: 5 V, 10 mA.

Cavo schermato.

Resistenza del circuito:

Massimo 130

Ingressi e uscite di una pompa con modulo GENI

Ingressi per le curve max. e min.

Ingresso per segnale analogico 0-10 V

Ingresso bus

Uscita del segnale

Ingresso per avviamento/ arresto esterno

Contatto esterno senza potenziale.

Carica elettrica: 5 V, 1 mA.

Cavo schermato.

Resistenza del circuito:

Massimo 130

Segnale esterno: 0-10 VDC.

Carica massima: 1 mA.

Cavo schermato.

Protocollo per bus, protocollo GENIbus, RS-485.

Cavo schermato.

Sezione del cavo:

0,25 - 1 mm

Lunghezza del cavo:

Massimo 1200 m.

Contatto di commutazione interno senza potenziale.

Carica massima:

250 V, 2 A AC1.

Carica minima: 5 V, 100 mA.

Cavo schermato a seconda del livello del segnale.

Contatto esterno senza potenziale.

Carica elettrica: 5 V, 10 mA.

Cavo schermato.

Resistenza del circuito:

Massimo 130

12. Smaltimento

Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere effettuato in modo consono:

1. Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti.

2. Nel caso in cui non fosse possibile, contattare

Grundfos o l'officina di assistenza autorizzata più vicina.

Soggetto a modifiche.

Nederlands (NL)

Installatie- en bedieningsinstructies

Nederlands (NL)

Installatie- en bedieningsinstructies

INHOUD

Symbolen die in dit document gebruikt worden

Algemene beschrijving

Toepassingen

Te verpompen vloeistoffen

Installatie

Plaatsing

Positie van de schakelkast veranderen

Isolatieschalen

Dubbelpompen

Terugslagklep

Vorstbeveiliging

Elektrische aansluiting

Voedingsspanning

Aansluiting op de voeding

In bedrijf nemen

Functies

Regelmethoden

Keuze van de regelmethode

Automatisch nachtbedrijf

Constante curve bedrijf

Max. of min. curve bedrijf

Temperatuurbeïnvloeding

Uitbreidingsmodules

Relaismodule

7.10 Aansluiting op LON netwerk

GENI module

Instellen van de pomp

Fabrieksinstelling

Bedieningspaneel

Afstandsbediening R100

R100 menu overzicht

Menu BEDRIJF

Menu STATUS

Menu INSTALLATIE

Prioriteit van instellingen

Storingstabel

7.9.1 Besturing van dubbelpompen

Controleren van de module

10.

Isolatietest

11.

Technische gegevens

12.

Afvalverwijdering

Pagina

159

160

160

162

162

163

168

176

178

179

Waarschuwing

Lees voor installatie deze installatie- en bedieningsinstructies door. De installatie en bediening dienen bovendien volgens de locaal geldende voorschriften en regels plaats te vinden.

Waarschuwing

Het gebruik van dit product vereist ervaring met en kennis van het product.

Personen met verminderde lichamelijke, zintuigelijke of geestelijke vermogens mogen dit product niet gebruiken, tenzij ze onder supervisie staan of instructies hebben gekregen over het gebruik van dit product van een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid.

Kinderen mogen dit prod

1. Symbolen die in dit document gebruikt worden

Waarschuwing

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel!

Voorzichtig

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in technische fouten en schade aan de installatie!

N.B.

Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger maken en zorgen voor een veilige werking.

2. Algemene beschrijving

De GRUNDFOS MAGNA Serie 2000 bestaat uit een complete reeks circulatiepompen met geïntegreerde drukverschilregeling, waarmee de pompcapaciteit op de actuele systeembehoefte kan worden ingesteld.

Bij veel systemen leidt dit tot een aanzienlijke daling van het energieverbruik; bovendien produceren de thermostatische ventielen en andere onderdelen minder geluid en kan het systeem beter worden geregeld.

De gewenste opvoerhoogte kan op het bedieningspaneel van de pomp worden ingesteld.

3. Toepassingen

De GRUNDFOS MAGNA is ontworpen voor het rondpompen van vloeistoffen in verwarmings- en airconditioning systemen. De pomp kan tevens in huishoudelijke warm-tapwatersystemen worden gebruikt.

De pompserie wordt vooral gebruikt in

• systemen met een

variabele volumestroom

De pompserie kan ook worden gebruikt in

• systemen met een

constante volumestroom

waarbij het wenselijk is om de instelling van het werkpunt van de pomp te optimaliseren,

• systemen met

variabele aanvoertemperatuur

3.1 Te verpompen vloeistoffen

Dunne, schone, niet-agressieve en niet-explosieve vloeistoffen die geen vaste deeltjes, vezels of minerale olie bevatten.

Bij

verwarmingssystemen

dient het water te voldoen aan de eisen van geaccepteerde standaarden m.b.t. waterkwaliteit in verwarmingssystemen, bijv. de Duitse norm VDI 2035.

Bij

huishoudelijke tapwatersystemen

is het aan te raden om alleen GRUNDFOS MAGNA pompen te gebruiken indien de hardheid van het water lager is dan ongeveer 14 °dH.

Waarschuwing

De pomp mag niet worden gebruikt voor het transport van ontvlambare vloeistoffen zoals dieselolie, benzine of vergelijkbare vloeistoffen.

4. Installatie

De stromingsrichting door de pomp wordt aangegeven door middel van pijlen op het pomphuis.

4.1 Plaatsing

GRUNDFOS MAGNA moet worden geplaatst met de pompkop in horizontale positie. Zie pagina 300.

4.2 Positie van de schakelkast veranderen

Waarschuwing

Alvorens de pomp te demonteren dient het systeem te worden afgetapt of dienen de afsluiters aan beide zijden van de pomp te worden gesloten. Het medium kan onder druk staan en een hoge temperatuur hebben.

Procedure:

Stap Actie Afbeelding

Verwijder de twee schroeven.

Trek de stator en de pompkop ongeveer

5 mm uit.

Breng de stator en de pompkop in de gewenste positie.

Druk de stator en de pompkop op z'n plaats.

Plaats de twee schroeven terug.

4.2.1 Positie van de schakelkast

Voor toegestane posities van de schakelkast, zie de

Quick Guide.

4.3 Isolatieschalen

N.B.

Het is aan te raden om isolatieschalen te monteren op de pomp.

• Isolatieschalen voor pompen in verwarmingssystemen worden bij de pomp geleverd.

• Isolatieschalen voor pompen in airdconditioningsystemen zijn toebehoren en moeten apart worden besteld. Neem in dat geval contact op met

Grundfos.

Het aanbrengen van isolatieschalen vergroot de pompafmetingen. Zie de stippellijn op de maatschetsen op pagina's 295 en 296.

De isolatieschalen zijn alleen te verkrijgen voor enkele pompen.

4.4 Dubbelpompen

Dubbelpompen zijn voorzien van een GENI module in beide schakelkasten. De modules zijn verbonden via een kabel. De modules bepalen de bedrijfswijze van de pomp, zie paragraaf

Voorzichtig

Dubbelpompen die in horizontale leidingen zijn geïnstalleerd, moeten van een automatische ontluchting (Rp ¼) worden voorzien in de bovenzijde van

het pomphuis, zie afb. 1.

De automatische ontluchting wordt niet standaard bij de pomp geleverd.

4.6 Vorstbeveiliging

Als de pomp tijdens vorst niet wordt gebruikt, dienen maatregelen te worden genomen om vorstschade te voorkomen.

N.B.

Toevoegingen met een hogere dichtheid en viscositeit dan water zullen de hydraulische prestaties reduceren.

Afb. 1

Automatische ontluchting

4.5 Terugslagklep

Indien een terugslagklep in het systeem is opgeno-

men (zie afb. 2) moet men ervoor zorgen dat de

minimale pompdruk altijd hoger is dan de sluitdruk van de klep. Dit is vooral van belang bij regeling op basis van proportionele druk (verlaagde opvoerhoogte bij lage volumestroom).

Afb. 2

Terugslagklep

5. Elektrische aansluiting

De elektrische aansluiting en beveiliging dienen volgens de lokaal geldende regels plaats te vinden.

Waarschuwing

De pomp dient via een externe werkschakelaar te worden aangesloten.

Hierbij dient de contactafstand van elke pool tenminste 3 mm te bedragen.

Voor bescherming tegen indirecte aanraking kan aarding worden toegepast.

Een isolatietest dient te worden uitgevoerd volgens de aanwijzingen in

hoofdstuk 10. Isolatietest.

Indien de pomp extra wordt beveiligd met een aardlekschakelaar, dient deze de pomp uit te schakelen wanneer zich aardlekstromen met pulserende gelijkstroomcomponent voordoen.

De aardlekschakelaar moet met het getoonde symbool worden aangegeven:

Stap

• Voor de pomp is geen externe motorbeveiliging nodig.

• Controleer of de voedingsspanning en -frequentie overeenkomen met de waarden die staan vermeld op het typeplaatje van de pomp.

5.1 Voedingsspanning

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Aansluiting op de voeding

Stap Actie

7 mm

12 mm

Actie

6. In bedrijf nemen

Start de pomp pas wanneer het systeem met vloeistof is gevuld en volledig is ontlucht. Bovendien dient de vereiste minimale inlaatdruk beschikbaar te zijn aan de zuigzijde van de pomp, zie hoofdstuk

11. Technische gegevens

Het systeem mag niet worden ontlucht via de pomp.

7. Functies

De meeste functies kunnen op het bedieningspaneel van de pomp worden geselecteerd. Enkele functies kunnen echter alleen worden geselecteerd via de R100 of via uitbreidingsmodules.

Op het bedieningspaneel van de pomp, zie afb. 11, pagina 169:

•

AUTO

ADAPT

(fabrieksinstelling)

Aanbevolen voor de meeste verwarmingsinstallaties.

Tijdens bedrijf maakt de pomp automatisch de noodzakelijke aanpassing aan de actuele systeemkarakteristiek. Deze instelling verzekert een minimaal energieverbruik en geluidsniveau, zodat de bedrijfskosten worden verlaagd en het comfort wordt verhoogd.

•

Regeling op basis van proportionele druk

De opvoerhoogte van de pomp wordt continu veranderd in overeenstemming met de watervraag in het systeem. De gewenste waarde kan op het bedieningspaneel van de pomp worden ingesteld.

•

Regeling op basis van constante druk

Een constante opvoerhoogte wordt gehandhaafd, onafhankelijk van de watervraag. De gewenste waarde kan op het bedieningspaneel van de pomp worden ingesteld.

•

Automatisch nachtbedrijf

De pomp schakelt automatisch tussen normaal en nachtbedrijf afhankelijk van de aanvoertemperatuur.

Automatisch nachtbedrijf kan worden gecombineerd met de hierboven genoemde regelmethodes.

Verdere functies:

Met de R100 afstandsbediening:

•

Constante curve bedrijf

De pomp draait met een constant toerental op of tussen de max. en min. curven.

•

Temperatuurbeïnvloeding

De opvoerhoogte van de pomp varieert, afhankelijk van de vloeistoftemperatuur.

Via uitbreidingsmodules:

GENI module

•

Externe analoge besturing

van opvoerhoogte of toerental via een signaal van een externe 0-10 V signaaloverbrenger.

•

Externe gedwongen besturing

via ingangen voor:

- Max. curve

- Min. curve.

•

Buscommunicatie via GENIbus

De pomp kan bestuurd en bewaakt worden door een Grundfos Control MPC Serie 2000, een gebouwen beheersysteem of een ander type extern besturingsysteem.

•

Besturing van dubbelpompen

De besturing van dubbelpompen staat beschreven in paragraaf

7.3 Automatisch nachtbedrijf

•

Extern in/uitschakelen

De pomp kan via de digitale ingang inen uitgeschakeld worden.

•

Storing, gereed en bedrijfsmelding via signaalrelais

De pomp kan een externe storing, gereedmelding en bedrijfsmelding relais via een potentiaalvrije uitgang activeren. De functie van het signaalrelais wordt met de R100 ingesteld.

Relaismodule

•

Extern in/uitschakelen

De pomp kan via de digitale ingang inen uitgeschakeld worden.

•

Storing, gereed en bedrijfsmelding via signaalrelais

De pomp kan een externe storing, gereedmelding en bedrijfsmelding relais via een potentiaalvrije uitgang activeren. De functie van het signaalrelais wordt met de R100 ingesteld.

7.1 Regelmethoden

Een GRUNDFOS MAGNA pomp kan worden ingesteld op die regelmethode die het meest geschikt is voor het individuele systeem.

Mogelijke regelmethoden:

• AUTO

ADAPT

(fabrieksinstelling)

• Proportionele druk

• Constante druk.

Elk van de regelmethoden kan worden gecombineerd met automatisch nachtbedrijf, zie paragraaf

AUTO

ADAPT

In te stellen met het bedieningspaneel of met de

R100, zie hoofdstuk

De regelmethode AUTO

ADAPT

past de pompcapaciteit traploos aan.

De gewenste waarde van de pomp is als volgt fabrieksmatig ingesteld, en kan niet handmatig worden gewijzigd:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 tot

5,5 meter.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 tot 4,5 meter.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 tot 3,5 meter.

• MAGNA 25-40, 32-40 tot 2,5 meter.

Wanneer de pomp een lager drukverschil waarneemt op de max. curve, A

, selecteert de AUTO

ADAPT

functie automatisch een overeenkomstig lagere regelcurve, H verbruik.

set2

, en reduceert daarmee het energie-

H max.

Regeling op basis van proportionele druk

In te stellen met het bedieningspaneel of met de

R100, zie hoofdstuk

mende watervraag, zie afb. 4.

De opvoerhoogte van de pomp wordt verlaagd bij afnemende watervraag en verhoogd bij een toene-

Regeling op basis van constante druk

In te stellen met het bedieningspaneel of met de

R100, zie hoofdstuk

lijk van de watervraag, zie afb. 4.

De pomp handhaaft een constante druk, onafhanke-

H set

Proportionele druk Constante druk

Afb. 4

Regeling op basis van druk

H fab.

H set1

H set2

Afb. 3

AUTO

ADAPT

: Lagere waargenomen druk op de max. curve.

H set1

Nieuw werkpunt na AUTO

ADAPT

regeling.

H set2

: Nieuwe gewenste waarde na AUTO

ADAPT

regeling.

H fab.

: Fabrieksinstelling.

De AUTO

ADAPT

functie kan worden gereset door de toets ongeveer 10 seconden ingedrukt te houden totdat de regelmethode terug is op het beginpunt

(AUTO

ADAPT

of AUTO

ADAPT

met automatisch nachtbedrijf).

7.2 Keuze van de regelmethode

Systeemtype Beschrijving

Kies deze regelmethode

Typische verwarmingssystemen

Relatief grote drukverliezen in distributieleidingen en airconditioning systemen

Relatief geringe drukverliezen in distributieleidingen

Grundfos adviseert om de pomp in de AUTO

ADAPT

besturing te laten.

Dit verzekert optimale prestaties bij het laagst mogelijke energieverbruik.

1. Twee-pijps verwarmingssystemen met thermostaatkranen en:

• met een benodigde opvoerhoogte van meer dan

3 meter,

• zeer lange transportleidingen,

• sterk geknepen inregelafsluiters,

• drukverschilregelaars,

• grote drukverliezen in die delen van het systeem waardoor de totale hoeveelheid water stroomt

(bijv. ketel, warmtewisselaar en transportleidingen tot aan de eerste vertakking).

2. Transportpompen in systemen met grote drukverliezen in het primaire circuit.

3. Airconditioning systemen met

1. Twee-pijps verwarmingssystemen met thermostaatkranen en:

• Warmtewisselaars (fancoil-units),

• Koelplafonds,

• Koelende oppervlakten.

• met een benodigde opvoerhoogte van minder dan 2 meter,

• ontworpen voor natuurlijke circulatie,

• met geringe drukverliezen in die delen van het systeem waardoor de totale hoeveelheid water stroomt (bijv. ketel, warmtewisselaar en transportleidingen tot aan de eerste vertakking) of

• die zijn omgebouwd naar een hoog temperatuurverschil tussen aanvoer- en retourleiding

(bijv. wijk of blokverwarming).

2. Vloerverwarmingsystemen met thermostaatkranen.

3. Eenpijpsverwarmingsystemen met thermostaatkranen of inregelafsluiters.

4. Transportpompen in systemen met geringe drukverliezen in het primaire circuit.

7.2.1 Instelling van de gewenste waarde

Als AUTO

ADAPT

is geselecteerd, kan de gewenste waarde niet worden ingesteld.

De gewenste waarde kan met behulp van de toetsen

of worden ingesteld, indien de volgende regelmethode op de pomp is geselecteerd:

• proportionele druk,

• constante druk of

• constante curve bedrijf.

Stel de gewenste waarde overeenkomstig het systeem in.

Een te hoge instelling kan lawaai in het systeem veroorzaken, terwijl een te laag setpoint kan resulteren in onvoldoende verwarming of koeling in dat systeem.

7.3 Automatisch nachtbedrijf

AUTO

ADAPT

Proportionele druk

Constante druk

Op het bedieningspaneel in te stellen of met de

R100, zie hoofdstuk

Als automatisch nachtbedrijf is ingeschakeld, zal de pomp automatisch schakelen tussen normaal bedrijf en nachtbedrijf (bedrijf bij lage prestatievraag).

Overschakelen tussen normaal bedrijf en nachtbedrijf hangt af van de aanvoerleidingstemperatuur.

De pomp schakelt na 2 uur automatisch over naar nachtbedrijf als de ingebouwde opnemers een daling van de aanvoertemperatuur van meer dan 10-15 °C opmerken. De temperatuursdaling moet minstens

0,1 °C/min. zijn.

Omschakeling naar normaal bedrijf vindt plaats zonder tijdsvertraging als de temperatuur ongeveer

10 °C gestegen is.

N.B.

Automatisch nachtbedrijf kan niet worden gebruikt in airconditioning systemen.

7.4 Constante curve bedrijf

In te stellen met de R100, zie hoofdstuk

De pomp kan worden ingesteld volgens constante curve bedrijf, zoals een niet-geregelde pomp, zie

afb. 6.

Wanneer de pomp is ingesteld op constante curve bedrijf met de R100, dan kan de instelling worden veranderd met het bedieningspaneel of met de

R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Kies één van de 9 curven (81 curven met de R100)

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Kies één van de 7 curven (61 curven met de R100)

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Kies één van de 5 curven (41 curven met de R100)

MAGNA 25-40, 32-40

Kies één van de 3 curven (21 curven met de R100)

Deze bedrijfswijze is bijvoorbeeld geschikt voor handmatig nachtbedrijf indien automatisch nachtbedrijf niet gewenst is.

7.6 Temperatuurbeïnvloeding

In te stellen met de R100, zie hoofdstuk

Indien deze functie is geactiveerd in de regelmethode op basis van proportionele druk of op basis van constante druk, wordt de gewenste waarde voor de opvoerhoogte verlaagd, afhankelijk van de vloeistoftemperatuur.

Het is mogelijk om de temperatuurbeïnvloeding in te stellen om te werken bij temperaturen lager dan

80 °C of lager dan 50 °C. Deze temperatuurlimieten worden aangeduid met T max.

. De gewenste waarde wordt verlaagd ten opzichte van de ingestelde opvoerhoogte (= 100 %) volgens de onderstaande karakteristieken.

H actueel

Min.

Max.

Min.

Afb. 5

Bedrijfscurven

7.5 Max. of min. curve bedrijf

In te stellen met het bedieningspaneel, met de R100 of via GENI module, zie hoofdstuk

De pomp kan op bedrijf volgens de max. of min. pompcurve worden ingesteld, zoals een niet-gere-

gelde pomp, zie afb. 6.

Deze bedrijfswijze is mogelijk, ongeacht de regelmethode.

Max.

T actueel

Afb. 7

Temperatuurbeïnvloeding

In het bovenstaande voorbeeld is T max.

= 80 °C gekozen. Bij de actuele vloeistoftemperatuur T actueel wordt de gewenste waarde voor de opvoerhoogte gereduceerd van 100 % tot H actueel

Voor temperatuurbeïnvloeding is nodig:

• Regelmethode op basis van proportionele druk of op basis van constante druk.

• De pomp moet in de aanvoerleiding zijn geinstalleerd.

• Systeem met aanvoertemperatuurregeling.

Temperatuurbeïnvloeding is geschikt voor:

• systemen met variabele volumestromen

(b.v. tweepijps-verwarmingssystemen), waarbij de activering van de temperatuurbeïnvloedingsfunctie zorgt voor een verdere verlaging van de pompcapaciteit in periodes met een geringe warmtevraag en daardoor een gereduceerde temperatuur in de aanvoerleiding.

• systemen met vrijwel constante volumestromen

(b.v. eenpijps-verwarmingssystemen en vloerverwarmingssystemen), waarbij verschillen in warmtevraag niet kunnen worden geregistreerd als veranderingen in de opvoerhoogte (wat wel het geval is bij tweepijps-verwarmingssystemen). Bij dergelijke systemen kan de pompcapaciteit alleen worden bijgesteld door de temperatuurbeenvloedingsfunctie te activeren.

Afb. 6

Max. en min. pompcurven

max. pompcurve

kan geselecteerd worden indien een niet-geregelde pomp vereist is.

min. pompcurve

kan worden gebruikt in perioden waarin een minimale volumestroom nodig is.

Selecteren van T max.

Bij systemen met een benodigde aanvoertemperatuur:

• tot en met 55 °C, selecteer T max.

= 50 °C,

• hoger dan 55 °C, selecteer T max.

= 80 °C.

N.B.

De functie voor temperatuurbeïnvloeding kan niet worden gebruikt in airconditioning systemen.

7.7 Uitbreidingsmodules

De pomp kan van een uitbreidingsmodule worden voorzien die communicatie met externe signalen mogelijk maakt (signaaloverbrengers).

Twee typen uitbreidingsmodules zijn beschikbaar:

• Relaismodule

• GENI module.

Dubbelpompen zijn altijd voorzien van GENI modules.

Aansluitingsvoorbeelden (GENI module) kunnen worden gevonden op pagina's 298 en 299.

7.8 Relaismodule

Voor bevestiging en bediening, zie de aparte installatie- en bedieningsinstructies voor de relaismodule.

Functies

• Extern in/uitschakelen

• Storing, gereed en bedrijfsmelding via signaalrelais.

7.9 GENI module

Voor bevestiging en bediening, zie de aparte installatie- en bedieningsinstructies voor de GENI module.

Functies

• Extern in/uitschakelen

• Externe gedwongen besturing

• Externe analoge 0-10 V besturing

• Buscommunicatie via GENIbus

• Besturing van dubbelpompen

• Storing, gereed en bedrijfsmelding via signaalrelais.

7.9.1 Besturing van dubbelpompen

Dubbelpompen zijn voorzien van een GENI module op elke schakelkast. De modules zijn aangesloten via een kabel.

Linker pompkop

(slave)

Rechter pompkop

(master)

Stromingsrichting

Kabel

Afb. 8

Dubbelpomp met GENI modules

Voor aansluiting van de communicatiekabel tussen de GENI modules, zie pagina's 298 en 299.

De communicatie tussen de schakelkast en de GENI modules is draadloos.

Dubbelpompen zijn fabrieksmatig ingesteld in de

AUTO

ADAPT

stand en de bedrijfswijze "wisselend bedrijf" die hieronder beschreven wordt.

Bedrijfswijzen:

•

Wisselend bedrijf

Pompbedrijf wisselt iedere 24 uur. Indien de in bedrijf zijnde pomp door een storing uitvalt, wordt de andere pomp ingeschakeld.

•

Standby bedrijf

Eén pomp is continu in bedrijf. Om vastzitten van de andere pomp te voorkomen wordt deze periodiek op een vast toerental ingeschakeld en draait deze gedurende korte tijd. Indien de in bedrijf zijnde pomp door een storing uitvalt, wordt de andere pomp ingeschakeld.

N.B.

In airconditioning systemen is standby bedrijf aanbevolen om condensatie binnenin de pomp te verminderen.

7.9.2 Keuze van de bedrijfswijze

Kies de bedrijfswijze door middel van een mechanische schakelaar in elk module.

Bedrijfswijze

Wisselend

Standby

Linker pompkop

Wisselend

Standby

Rechter pompkop

Wisselend

Standby

Wisselend

Standby

8. Instellen van de pomp

De pomp kan worden ingesteld met:

• het bedieningspaneel

• de R100 afstandsbediening

• buscommunicatie (niet in detail beschreven in deze instructies, neem contact op met Grundfos).

De tabel toont de toepassing van de individuele instelmogelijkheden en in welke paragraaf de functie staat beschreven.

Wisselend bedrijf

Standby bedrijf

Afb. 9

Mechanische schakelaar

Bedienen van de pomp

Dubbelpompen kunnen op dezelfde wijze worden ingesteld en bediend als enkele pompen. De in bedrijf zijnde pomp maakt gebruik van de instelling van diens gewenste waarde, ongeacht of deze ingesteld is met behulp van het bedieningspaneel, met de R100 of via de bus.

N.B.

Beide pompen dienen op dezelfde gewenste waarde en regelmethode ingesteld te staan. Verschillende instellingen zullen resulteren in verschillende bedrijfsvoering bij overschakeling tussen de twee pompen.

7.10 Aansluiting op LON netwerk

De pomp kan worden aangesloten op een LON netwerk via een GENI module en een externe Grundfos

G10 LON interface. Productnummer: 605726.

LON netwerk

GENI module

Mogelijke instellingen

AUTO

ADAPT

Automatisch nachtbedrijf

Regeling op basis van proportionele druk

Regeling op basis van constante druk

Instelling van de gewenste waarde

Max. pompcurve bedrijf

Min. pompcurve bedrijf

Constante curve bedrijf

Temperatuurbeïnvloeding

Activeren / deactiveren van toetsen op de pomp

Toewijzen van het pompnummer

In/uitschakelen

Resetten van storingsmeldingen

Uitlezen van diverse gegevens

–

–

Het bedieningspaneel, afb. 11, bevat:

"–" = niet beschikbaar voor deze bedieningseenheid.

24 VAC/VDC

Afb. 10

Aansluiting op LON netwerk

8.1 Fabrieksinstelling

De pomp is fabrieksmatig op AUTO

ADAPT

ingesteld zonder automatisch nachtbedrijf.

8.2 Bedieningspaneel

Bij hoge vloeistoftemperaturen kan de pomp zo heet worden dat, om verbranding te voorkomen, alleen de toetsen aangeraakt mogen worden.

Pos.

Beschrijving

Toetsen voor het instellen

• Signaallampjes voor bedrijf en storingsmeldingen

• symbool voor aanduiding van externe besturing

Toets voor het veranderen van regelmethode

Lichtsymbolen voor het aanduiden van regelmethode en nachtbedrijf

Lichtvelden voor het aanduiden van opvoerhoogte, volumestroom en bedrijfswijze

Voor meer informatie, zie hoofdstuk

9. Storingstabel

Afb. 11

Bedieningspaneel

8.2.1 Instellen van de regelmethode

Voor een beschrijving van de functie, zie paragraaf

7.1 Regelmethoden

Om de regelmethode te veranderen, druk op , pos. 3, volgens onderstaande volgorde:

Afb. 12

Cyclus van regelmethoden

Automatisch nachtbedrijf kan tezamen met elk van deze regelmethoden worden geactiveerd.

De lichtsymbolen in pos. 4, zie afb. 11, geven de

pompinstellingen weer:

Licht aan

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Regelmethode

AUTO

ADAPT

Proportionele druk

Constante druk

Contstante curve

Automatisch nachtbedrijf

NEE

JA AUTO

ADAPT

Proportionele druk

Constante druk

–

Contstante curve JA

"–" = niet verlicht.

8.2.2 Instelling van de gewenste waarde

Stel de gewenste waarde van de pomp in door het indrukken van of indien de pomp staat ingesteld op regeling op basis van proportionele druk, op basis van constante druk of constante pompcurve bedrijf.

De lichtvelden, pos. 5, op het bedieningspaneel geven de ingestelde gewenste waarde weer.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

De lichtvelden kunnen een maximale gewenste waarde van 9 meter weergeven.

8.2.4 Instellen op min. pompcurve bedrijf

Voor een beschrijving van de functie, zie paragraaf

7.5 Max. of min. curve bedrijf

Om over te schakelen naar de min. pompcurve bedrijf, druk continu op totdat "MIN" oplicht

(zie afb. 16). Om weer terug te gaan, druk continu op

totdat de gewenste waarde bereikt is.

Afb. 13

Lichtvelden MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

De lichtvelden kunnen een maximale gewenste waarde weergeven van:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 meter.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 meter.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 meter.

Afb. 14

Lichtvelden MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Instellen op max. pompcurve bedrijf

Voor een beschrijving van de functie, zie paragraaf

7.5 Max. of min. curve bedrijf

Om over te schakelen naar de max. pompcurve bedrijf, druk continu op totdat "MAX" oplicht

(zie afb. 15). Om weer terug te gaan druk continu op

totdat de gewenste waarde bereikt is.

Afb. 16

Min. curve

8.2.5 In/uitschakelen van de pomp

Schakel de pomp uit door continu op te drukken totdat "STOP" oplicht. Wanneer de pomp wordt uitgeschakeld gaat het groene signaallampje knipperen.

Schakel de pomp in door continu op te drukken.

N.B.

Indien de pomp uitgeschakeld moet worden, is het aan te bevelen om gebruik te maken van de start/stopingang, de R100 of om de elektrische voeding uit te schakelen. Op deze wijze blijft de gewenste waarde ongewijzigd wanneer de pomp opnieuw wordt ingeschakeld.

8.2.6 Resetten van storingsmeldingen

De storingsmeldingen worden gereset door kortstondig op een willekeurige toets te drukken. De instellingen blijven hierdoor onveranderd. Indien de storing niet is verdwenen, zal de storingsmelding terugkeren. De tijd waarin de storing terugkeert kan variëren van 0 tot 255 seconden.

8.3 Afstandsbediening R100

De pomp is ontworpen voor draadloze communicatie met de Grundfos R100 afstandsbediening. De R100 communiceert met de pomp via infrarood licht.

Tijdens het gebruik moet de R100 op het bedieningspaneel van de pomp worden gericht. Wanneer de

R100 communiceert met de pomp knippert het rode signaallampje op de pomp snel.

De afstandsbediening R100 biedt extra mogelijkheden voor instellingen en het weergeven van de pompstatus.

Afb. 15

Max. curve

8.4 R100 menu overzicht

De R100 displays zijn verdeeld in vier parallelle

menu's, zie afb. 17:

0. ALGEMEEN; zie de bedieningsinstructies van de

R100

1. BEDRIJF

2. STATUS

3. INSTALLATIE

Het nummer dat staat vermeld bij ieder afzonderlijk

display in afb. 17 verwijst naar de paragraaf waarin

de display wordt beschreven.

0. ALGEMEEN

1. BEDRIJF

Deze display verschijnt slechts eenmaal, d.w.z. wanneer de R100 contact krijgt met de pomp.

2. STATUS

3. INSTALLATIE

8.8 Prioriteit van instellingen

Afb. 17

Menu overzicht

8.5 Menu BEDRIJF

Als de verbinding tussen de R100 en de pomp tot stand is gebracht, verschijnt "Contact met" in het display. Als de pijl naar beneden op de R100 wordt ingedrukt, zal het menu BEDRIJF verschijnen.

N.B.

Het display "Contact met" verschijnt slechts één keer, nl. wanneer de R100 contact krijgt met de pomp.

8.5.1 Gewenste waarde

Welke informatie in deze display verschijnt is afhankelijk van de regelmethode die in de display "Regelmethode" van het menu INSTALLATIE werd geselecteerd.

Indien de pomp gedwongen wordt bestuurd via externe signalen is het aantal instelmogelijkheden kleiner, zie paragraaf

Wanneer wordt geprobeerd deze instellingen te wijzigen, verschijnt een boodschap in de display dat de pomp op afstand wordt bestuurd en dat er daardoor geen wijzigingen kunnen worden doorgevoerd.

Deze display verschijnt wanneer de pomp in de

AUTO

ADAPT

methode staat.

8.5.3 Storingsmeldingen

Indien de pomp in storing is, verschijnt de oorzaak op de display.

Mogelijke oorzaken:

• Geblokkeerde pomp

• Interne storing

• Overspanning

• Onderspanning

• Te hoge temperatuur

• Module fout

•

Fout in communicatie module.

De storingsmelding kan in de display gereset worden. Indien de storing niet verdwenen is op het moment van resetten, zal de storingsmelding in de display terugkeren bij communicatie met de pomp.

8.5.4 Alarm log

Stel de gewenste waarde in door op de toetsen

"+" en "–" van de R100 te drukken (niet mogelijk wanneer de pomp op AUTO

ADAPT

is ingesteld).

Bovendien is het mogelijk om één van de volgende bedrijfssituaties te kiezen:

•

Stop

•

Min.

(min. curve)

•

Max.

(max. curve).

De display is anders wanneer proportionele druk, constante druk of constante curve bedrijf is geselecteerd.

Het actuele werkpunt van de pomp wordt aangegeven met een vierkant in de Q/H grafiek. Wordt niet aangegeven bij een lage volumestroom.

8.5.2 Bedrijfssituatie

De alarmcode met tekst verschijnt in deze display.

De display geeft ook het aantal minuten weer dat de spanning op de pomp ingeschakeld was nadat de storing ontstond.

De laatste vijf storingsmeldingen verschijnen in het alarm log.

Kies een bedrijfssituatie:

• Stop

•

Min.

(min. curve)

•

Normaal

(AUTO

ADAPT

, proportionele druk, constante druk of constante curve)

•

Max.

(max. curve).

8.6 Menu STATUS

In dit menu wordt alleen de status weergegeven. Het is hier niet mogelijk om waarden in te stellen of te wijzigen.

De actuele waarden in het display zijn richtwaarden en gebaseerd op schattingen.

8.6.1 Actuele gewenste waarde

8.6.5 Mediumtemperatuur

De actuele temperatuur van de verpompte vloeistof.

8.6.6 Opgenomen vermogen en energieverbruik

Veld "Act. gew. waarde":

Actueel gewenste waarde van de pomp.

Veld "komt overeen met":

Actuele gewenste waarde in % van de ingestelde gewenste waarde indien de pomp is aangesloten op een externe analoge 0-10 V signaaloverbrenger of indien temperatuurbeïnvloeding of regeling op basis van proportionele druk geactiveerd is.

8.6.2 Bedrijfssituatie

Actueel opgenomen vermogen en energieverbruik van de pomp.

De waarde voor het energieverbruik is een getotaliseerde waarde en kan niet op nul worden ingesteld.

8.6.7 Bedrijfsuren

Deze display toont de actuele bedrijfssituatie (

Stop,

Min., Normaal

Max.

) en waar deze werd geselecteerd (

Pomp, R100, BUS

Extern

8.6.3 Opvoerhoogte en capaciteit

Aantal bedrijfsuren van de pomp.

De waarde voor de bedrijfsuren is een getotaliseerde waarde en kan niet op nul worden ingesteld.

De actuele opvoerhoogte en capaciteit van de pomp.

Als "<" is weergegeven voor de capaciteit is de capaciteit minder dan de getoonde waarde.

Als de pomp niet in staat is om de opvoerhoogte en capaciteit te bepalen, wordt dit aangegeven door "–".

8.6.4 Toerental

Het actuele toerental van de pomp.

8.7 Menu INSTALLATIE

In dit menu worden de instellingen weergegeven die van belang zijn bij het installeren van de pomp.

8.7.1 Regelmethode

Voor een beschrijving van de functie, zie paragraaf

7.1 Regelmethoden

7.4 Constante curve bedrijf

In het geval van temperatuurbeïnvloeding moet de pomp in de aanvoerleiding geïnstalleerd zijn. Het is mogelijk om te kiezen tussen maximale temperaturen van 50 °C en 80 °C.

Kies één van de volgende regelmethoden:

• AUTO

ADAPT

•

p m/leid.comp

(proportionele druk)

•

Constant

(constante druk)

•

Pompcurve

(constante curve).

Het instellen van de gewenste waarde en de curve wordt uitgevoerd in display

8.5.1 Gewenste waarde

in het menu BEDRIJF (niet mogelijk bij de regelmethode AUTO

ADAPT

8.7.2 Automatisch nachtbedrijf

Wanneer de temperatuurbeïnvloeding geactiveerd is, verschijnt een kleine thermometer in de display

"Gew. waarde" van het menu BEDRIJF, zie para-

graaf

8.5.1 Gewenste waarde

8.7.4 Druktoetsen op de pomp

Om ongeoorloofde bediening van de pomp te voorkomen, kan de werking van de toetsen , en in deze display worden uitgeschakeld. De werking kan alleen met de R100 weer ingeschakeld worden.

De toetsen kunnen worden ingesteld op:

• Actief

•

Niet actief

8.7.5 Signaalrelais

In deze display kan het automatisch nachtbedrijf worden in- of uitgeschakeld.

Automatisch nachtbedrijf kan worden ingesteld als:

• Actief

• Niet actief,

ongeacht de gekozen regelmethode.

8.7.3 Temperatuurbeïnvloeding

Voor een beschrijving van de functie, zie paragraaf

7.6 Temperatuurbeïnvloeding.

Indien een uitbreidingsmodule is aangebracht, kan de signaalrelaisfunctie in deze display worden ingesteld.

•

Storing

(functioneert als een storingsrelais)

•

Gereed

(functioneert als een gereedmeldingsrelais)

•

Bedrijf

(functioneert als een bedrijfsrelais).

8.7.6 Pompnummer

N.B.

Indien voor de pomp de regelmethode

AUTO

ADAPT

of constante curve is geselecteerd, kan de temperatuurbeïnvloeding niet met de R100 worden ingesteld.

De temperatuurbeïnvloedingsfunctie kan in deze display worden geactiveerd wanneer de regelmethode op basis van proportionele druk of constante druk is geselecteerd, zie paragraaf

8.7.1 Regelmethode

Aan de pomp kan een nummer van 1 t/m 64 worden toegewezen of veranderd, zodat de R100, de

Grundfos Control MPC Serie 2000 of andere systemen de pomp kan onderscheiden bij twee of meer pompen.

8.8 Prioriteit van instellingen

De externe signalen voor gedwongen besturing zullen de beschikbare instellingen op het bedieningspaneel van de pomp en de R100 beperken. De pomp kan echter altijd op max. pompcurve bedrijf of uitgeschakeld worden met het bedieningspaneel van de pomp of met de R100.

Indien twee of meer functies tegelijkertijd geactiveerd worden, zal de bedrijfsituatie van de pomp overeenkomstig de instelling met de hoogste prioriteit zijn.

De prioriteit van de instellingen is zoals weergegeven in de tabel.

Voorbeeld:

Indien de pomp gedwongen uitgeschakeld is door een extern signaal, kan met het bedieningspaneel van de pomp of de R100 de pomp alleen op max. pompcurve ingesteld worden.

Met uitbreidingsmodule

Mogelijke instellingen

Prioriteit

Pomp bedieningspaneel of

R100

Externe signalen

Bussignaal

Stop

Max. curve

Min. curve

Instelling van de gewenste waarde

Stop Stop

Max. curve Max. curve

Min. curve Min. curve

Instelling van de gewenste waarde

Niet actief wanneer de pomp wordt bestuurd via bus.

Alleen actief wanneer de pomp wordt bestuurd via bus.

Zoals weergegeven in de tabel, zal de pomp niet reageren op externe signalen (max. curve en min. curve) wanneer de pomp bestuurd wordt via bus.

Als de pomp moet reageren op externe signalen

(max. curve en min. curve), dan moet het systeem geconfigureerd worden voor deze functie.

Neem voor meer informatie contact op met

Grundfos.

9. Storingstabel

Waarschuwing

De te verpompen vloeistof kan kokend heet zijn en onder hoge druk staan. Alvorens het verwijderen of uit elkaar halen van de pomp dient het systeem te zijn afgetapt of dienen de afsluiters aan beide zijden van de pomp gesloten te zijn.

Signaallampje knippert.

Signaallampje is uit.

Signaallampje is aan.

Signaallampjes

Storing

Groen Rood

Oorzaak Oplossing

De pomp draait niet.

Een zekering is doorgebrand.

De stroom- of spanningsbeveiliging is uitgeschakeld.

De pomp kan defect zijn.

Vervang de zekering.

Controleer of de elektrische voeding binnen het opgegeven bereik ligt.

Schakel de beveiliging weer in.

Controleer of de elektrische voeding binnen het opgegeven bereik ligt.

Vervang de pomp of bel GRUNDFOS

SERVICE voor assistentie.

De pomp draait niet.

De pomp is op één van de volgende manieren uitgeschakeld:

1. Met de toets.

2. Met de R100.

3. Externe aan/uit-schakelaar in

'uit' stand.

4. Via bussignaal.

1. Start de pomp door op ken.

door op te drukken.

te druk-

2. Start de pomp met de R100 of

3. Schakel de aan/uit-schakelaar in.

4. Start de pomp via het bussignaal.

De pomp is uitgeschakeld vanwege een storing.

De pomp draait maar staat in storing.

De pomp is uitgeschakeld en staat in storing.

Geluid in het systeem.

Storing in de elektriciteitstoevoer.

De pomp is geblokkeerd en/of vervuiling in de pomp.

De pomp kan defect zijn.

De pomp is in storing maar wel in staat te draaien.

De pomp is in storing maar wel in staat te draaien (is uitgeschakeld).

Lucht in het systeem.

De volumestroom is te hoog.

De druk is te hoog.

Controleer of de elektrische voeding binnen het opgegeven bereik ligt.

Haal de pomp uit elkaar en reinig de pomp.

Gebruik de R100 bij het storingzoeken, zie paragraaf

8.5.3 Storingsmeldingen

Vervang de pomp of bel GRUNDFOS

SERVICE voor assistentie.

Probeer de storing te resetten door kortstondig de elektrische voeding uit te schakelen of door op de toetsen

, of te drukken. Gebruik de

R100 bij het storingzoeken, zie paragraaf

8.5.3 Storingsmeldingen

Indien de storing herhaaldelijk voorkomt, neem contact op met

GRUNDFOS SERVICE.

Ontlucht het systeem.

Verlaag de gewenste waarde en schakel mogelijk over naar

AUTO

ADAPT

of constante druk.

Verlaag de gewenste waarde en schakel mogelijk over naar

AUTO

ADAPT

of proportionele druk.

Signaallampjes

Storing

Groen Rood

Geluid in de pomp.

Oorzaak

De voordruk is te laag.

Lucht in de pomp.

Oplossing

Verhoog de voordruk en/of controleer het luchtvolume in het expansievat

(indien aanwezig).

Stel de pomp in op "MAX" door continu op de toets te drukken of met de R100. Stel na ontluchten de pomp weer in op normaal bedrijf door continu te drukken op de toetsen , of met de R100.

N.B.

De pomp mag niet drooglopen.

N.B.

De R100 kan ook worden gebruikt voor het storingzoeken.

9.1 Controleren van de module

Afbeelding Actie

1. Verwijder de deksel van de module.

2. Controleer de LED's.

Wanneer de pomp is ingeschakeld en de module correct is bevestigd, dient de linker LED te knipperen en de rechter LED permanent aan te zijn.

3. Plaats de deksel van de module terug.

Knippert

Permanent aan

10. Isolatietest

Waarschuwing

Voordat u de kabels verwijderd moet de elektriciteit uitgeschakeld zijn.

Procedure:

Stap Afbeelding

Op een installatie waarin een GRUNDFOS MAGNA pomp is opgenomen, mag geen isolatietest worden uitgevoerd, omdat hierdoor de ingebouwde elektronica kan worden beschadigd. Mocht het toch nodig zijn een isolatietest uit te voeren, dan dient de pomp elektrisch te worden gescheiden van de installatie.

Isolatietest van de pomp

Actie

• Schakel de elektriciteitstoevoer uit.

• Open de aansluitdoos.

• Verwijder de toevoerkabels L en N en de aarddraad (PE).

• Sluit de draden L en N kort met een kabel.

• Test tussen de kabels L/N en de aarde (PE).

Testspanning:

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Maximaal toelaatbare lekstroom < 35 mA.

N.B.

Test nooit tussen de voedingsaansluitingen

(L en N).

L/N

Test de kabel naar de pomp.

• Trek de stekker uit de pomp en test opnieuw.

• Plaats de toevoerkabels L en N en de aarddraad

(PE) terug.

• Schakel de elektriciteitstoevoer in.

L/N

11. Technische gegevens

Voedingsspanning

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Motorbeveiliging

Voor de pomp is geen externe motorbeveiliging nodig.

Beschermingsklasse

IP44.

Isolatieklasse

Relatieve luchtvochtigheid

Maximaal 95 %.

Omgevingstemperatuur

0 °C tot +40 °C.

Temperatuurklasse

TF110 tot EN 60335-2-51.

Vloeistoftemperatuur

Maximaal +110 °C.

Continu: +2 °C tot +95 °C.

Pompen in huishoudelijke warm tapwatersystemen:

Continu: +2 °C tot +60 °C.

Omgevingstemperatuur

[°C]

Vloeistoftemperatuur

Min. [°C]

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Maximale systeemdruk

De maximale systeemdruk staat aangegeven op de flenzen van de pomp: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Aantal flensgaten: 4.

Voordruk

Aanbevolen voordruk:

• Min. 0,10 bar bij +75 °C.

• Min. 0,35 bar bij +95 °C.

EMC (elektromagnetische compatibiliteit)

EN 61800-3.

Geluidsdrukniveau

Het geluidsniveau van de pomp is lager dan

32 dB(A).

Lekstroom

Het netfilter van de pomp veroorzaakt tijdens bedrijf een lekstroom naar de aarde.

I lekstroom

< 3,5 mA.

Standby verlies

Enkele pompen: Minder dan 3 W.

Dubbelpompen: Minder dan 7 W.

Toerental

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

In- en uitgangen van een pomp met relaismodule

Signaaluitgang

Ingang voor extern aan/uitschakelen

Intern potentiaalvrij wisselcontact.

Maximale belasting:

250 V, 2 A AC1.

Minimale belasting: 5 V, 100 mA.

Afgeschermde kabel afhankelijk van signaal niveau.

Extern potentiaalvrij contact.

Contactbelasting: 5 V, 10 mA.

Afgeschermde kabel.

Circuitweerstand:

Maximaal 130

In- en uitgangen van een pomp met GENI module

Ingangen voor max. en min. pompcurven

Ingang voor analoog 0-10 V signaal

Busingang

Signaaluitgang

Ingang voor extern aan/uitschakelen

Extern potentiaalvrij contact.

Contactbelasting: 5 V, 1 mA.

Afgeschermde kabel.

Circuitweerstand:

Maximaal 130

Extern signaal: 0-10 VDC.

Maximale belasting: 1 mA.

Afgeschermde kabel.

Grundfos busprotocol,

GENIbus protocol, RS-485.

Afgeschermde kabel.

Aderdoorsnede bekabeling:

0,25 - 1 mm

Kabellengte: Maximaal 1200 m.

Intern potentiaalvrij wisselcontact.

Maximale belasting:

250 V, 2 A AC1.

Minimale belasting: 5 V, 100 mA.

Afgeschermde kabel afhankelijk van signaal niveau.

Extern potentiaalvrij contact.

Contactbelasting: 5 V, 10 mA.

Afgeschermde kabel.

Circuitweerstand:

Maximaal 130

12. Afvalverwijdering

Dit product, of onderdelen van dit product dienen op een milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden:

1. Breng het naar het gemeentelijke afvaldepot.

2. Wanneer dit niet mogelijk is, neemt u dan contact op met uw Grundfos leverancier.

Wijzigingen voorbehouden.

Polski (PL)

Instrukcja monta

u i eksploatacji

Polski (PL)

Instrukcja monta

u i eksploatacji

SPIS TRE

CI

Wskazówki bezpiecze ń stwa

1.1

Informacje ogólne

1.2

Oznakowanie wskazówek

1.3

Kwalifikacje i szkolenie personelu

1.4

Zagro ż enia przy nieprzestrzeganiu wskazówek bezpiecze ń stwa

1.5

Bezpieczna praca

1.6

Wskazówki bezpiecze ń stwa dla u ż ytkownika/obs ł uguj ą cego

1.7

Wskazówki bezpiecze ń stwa dla prac konserwacyjnych, przegl ą dowych i monta ż owych

1.8

Samodzielna przebudowa i wykonywanie cz ęś ci zamiennych

1.9

Niedozwolony sposób eksploatacji

Informacje ogólne

Zastosowania

Ciecze t ł oczone

Strona

180

180

181

181

182

182

Monta ż

Ustawienie

Strza ł ki na korpusie pompy oznaczaj ą kierunek przep ł ywu czynnika przez pomp ę

Ok ł adziny termoizolacyjne

Pompy podwójne

Zawór zwrotny

Zabezpieczenie przed zamarzni ę ciem

182

183

Przy łą cze elektryczne

Napi ę cie zasilania

Pod łą czenie napi ę cia zasilania

Uruchomienie

Funkcje

Rodzaje regulacji

Wybór rodzaju regulacji

Automatyczna redukcja nocna

Charakterystyka sta ł a

Charakterystyka Max. lub Min.

Prowadzenie temperatur ą

Modu ł y rozszerzaj ą ce

Modu ł przeka ź nika

Modu ł GENI

7.10 Pod

łą czenie do sieci LON

184

185

Ustawienia pompy

Ustawienia fabryczne

Panel sterowania

Pilot R100

Przegl ą d menu pilota R100

Menu PRACA

Menu STATUS

Menu INSTALACJA

Priorytet nastaw

Przegl ą d zak ł óce ń

7.9.1 Sterowanie pomp podwójnych

Sprawdzenie modu ł u

10.

Kontrola stanu izolacji

11.

Dane techniczne

190

198

200

201

12.

Utylizacja

202

Ostrze ż enie

U ż ycie tego produktu wymaga do ś wiadczenia i wiedzy o produkcie.

Osoby o obni ż onych zdolno ś ciach fizycznych, sensorycznych lub umys ł owych nie mog ą u ż ywa ć tego produktu, chyba ż e s ą pod nadzorem lub zosta ł y poinstruowane o zasadach u ż ytkowania produktu przez osoby odpowiedzialne za ich bezpiecze ń stwo.

Dzieciom nie wolno u ż ywa ć tego produktu lub si ę nim bawi ć .

1. Wskazówki bezpiecze

stwa

1.1 Informacje ogólne

Niniejsza instrukcja monta ż u i eksploatacji zawiera zasadnicze wskazówki, jakie nale ż y uwzgl ę dnia ć przy instalowaniu, eksploatacji i konserwacji.

Dlatego te ż winna zosta ć bezwzgl ę dnie przeczytana przez montera i u ż ytkownika przed zamontowaniem i uruchomieniem urz ą dzenia. Musi by ć te ż stale dost ę pna w miejscu u ż ytkowania urz ą dzenia.

Nale ż y przestrzega ć nie tylko wskazówek bezpiecze ń stwa podanych w niniejszym rozdziale, ale tak ż e innych, specjalnych wskazówek bezpiecze ń stwa, zamieszczanych w poszczególnych rozdzia ł ach.

1.2 Oznakowanie wskazówek

Ostrze ż enie

Podane w niniejszej instrukcji wskazówki bezpiecze ń stwa, których nieprzestrzeganie mo ż e stworzy ć zagro ż enie dla ż ycia i zdrowia, oznakowano specjalnie ogólnym symbolem ostrzegawczym "Znak bezpiecze ń stwa wg DIN 4844-W00".

UWAGA

Symbol ten znajduje si ę przy wskazówkach bezpiecze ń stwa, których nieprzestrzeganie stwarza zagro ż enie dla maszyny lub jej dzia ł ania.

RADA

Tu podawane s ą rady i wskazówki u ł atwiaj ą ce prac ę lub zwi ę kszaj ą ce pewno ść eksploatacji.

Nale ż y przestrzega ć równie ż wskazówek umieszczonych bezpo ś rednio na urz ą dzeniu, takich jak np.

• strza ł ek wskazuj ą cych kierunek przep ł ywu

• oznacze ń przy łą czy i utrzymywa ć te oznaczenia w dobrze czytelnym stanie.

1.3 Kwalifikacje i szkolenie personelu

Personel wykonuj ą cy prace obs ł ugowe, konserwacyjne, przegl ą dowe i monta ż owe musi posiada ć kwalifikacje konieczne dla tych prac.

U ż ytkownik winien dok ł adnie uregulowa ć zakres odpowiedzialno ś ci, kompetencji i nadzoru nad wykonywaniem tych prac.

1.4 Zagro

enia przy nieprzestrzeganiu wskazówek bezpiecze

stwa

Nieprzestrzeganie wskazówek bezpiecze ń stwa mo ż e powodowa ć zagro ż enia zarówno dla osób, jak i ś rodowiska naturalnego i samego urz ą dzenia.

Nieprzestrzeganie wskazówek bezpiecze ń stwa mo ż e ponadto prowadzi ć do utraty wszelkich praw odszkodowawczych.

Nieprzestrzeganie wskazówek bezpiecze ń stwa mo ż e w szczególno ś ci powodowa ć przyk ł adowo nast ę puj ą ce zagro ż enia:

• nieskuteczno ść wa ż nych funkcji urz ą dzenia

• nieskuteczno ść zalecanych metod konserwacji i napraw

• zagro ż enie osób oddzia ł ywaniami elektrycznymi i mechanicznymi.

1.5 Bezpieczna praca

Nale ż y przestrzega ć wskazówek bezpiecze ń stwa podanych w instrukcji monta ż u i eksploatacji, obowi ą zuj ą cych krajowych przepisów bezpiecze ń stwa i higieny pracy, oraz istniej ą cych ewentualnie przepisów bezpiecze ń stwa i instrukcji roboczych obowi ą zuj ą cych w zak ł adzie u ż ytkownika.

1.6 Wskazówki bezpiecze

stwa dla u

ytkownika/obs

uguj

cego

• Ze znajduj ą cego si ę w eksploatacji urz ą dzenia nie usuwa ć istniej ą cych os ł on cz ęś ci ruchomych.

• Wykluczy ć mo ż liwo ść pora ż enia pr ą dem elektrycznym (szczegó ł y patrz normy elektrotechniczne i wytyczne lokalnego zak ł adu energetycznego).

1.7 Wskazówki bezpiecze

stwa dla prac konserwacyjnych, przegl

dowych i monta

owych

U ż ytkownik winien zadba ć , aby wszystkie prace konserwacyjne, przegl ą dowe i monta ż owe wykonywane by ł y przez autoryzowany i wykwalifikowany personel fachowy, wystarczaj ą co zapoznany z tre ś ci ą instrukcji monta ż u i eksploatacji.

Zasadniczo wszystkie prace przy pompie nale ż y prowadzi ć tylko po jej wy łą czeniu. Nale ż y przestrzega ć przy tym bezwzgl ę dnie opisanych w instrukcji monta ż u i eksploatacji procedur wy łą czania pompy z ruchu.

Bezpo ś rednio po zako ń czeniu prac nale ż y ponownie zamontowa ć wzgl ę dnie uruchomi ć wszystkie urz ą dzenia ochronne i zabezpieczaj ą ce.

1.8 Samodzielna przebudowa i wykonywanie cz

ęś

ci zamiennych

Przebudowa lub zmiany pomp dozwolone s ą tylko w uzgodnieniu z producentem. Oryginalne cz ęś ci zamienne i osprz ę t autoryzowany przez producenta s ł u żą bezpiecze ń stwu. Stosowanie innych cz ęś ci mo ż e by ć powodem zwolnienia nas od odpowiedzialno ś ci za powsta ł e st ą d skutki.

1.9 Niedozwolony sposób eksploatacji

Niezawodno ść eksploatacyjna dostarczonych pomp dotyczy tylko ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem okre ś lonym w rozdziale

3. Zastosowania

instrukcji monta

ż u i eksploatacji.

Nie wolno w ż adnym przypadku przekracza ć warto ś ci granicznych podanych w danych technicznych.

2. Informacje ogólne

GRUNDFOS MAGNA Seria 2000 jest kompletnym typoszeregiem pomp obiegowych ze zintegrowanym regulatorem ró ż nicy ci ś nie ń , pozwalaj ą cym na dopasowywanie osi ą gów pompy do rzeczywistych potrzeb instalacji. W wielu instalacjach przynosi to znaczne oszcz ę dno ś ci energii, redukcj ę szumów przep ł ywu w grzejnikowych zaworach termostatycznych i innych elementach instalacji oraz poprawia jej regulacj ę .

Po żą dan ą wysoko ść podnoszenia mo ż na ustawia ć przyciskami obs ł ugowymi na skrzynce zaciskowej pompy.

3. Zastosowania

Pompy GRUNDFOS MAGNA s ą zaprojektowane z my ś l ą o obiegu cieczy w instalacjach grzewczych i klimatyzacyjnych. Pompy te mog ą by ć równie ż stosowane w instalacjach ciep ł ej wody u ż ytkowej.

Pompy GRUNDFOS MAGNA powinny by ć stosowane szczególnie

• w instalacjach

ze zmiennym przep ł ywem

Pompy te mog ą by ć tak ż e stosowana w instalacjach:

•

ze sta ł ym przep ł ywem

, w których po żą dane jest optymalne ustawienie punktu pracy pompy,

• w instalacjach

ze zmienn ą temperatur ą czynnika

3.1 Ciecze t

oczone

Czyste, nieagresywne i niewybuchowe ciecze o niskiej lepko ś ci, nie zawieraj ą ce zanieczyszcze ń mechanicznych lub d ł ugow ł óknistych ani domieszek olejów mineralnych.

W instalacjach grzewczych

woda powinna odpowiada ć wymaganiom norm jako ś ci wody w instalacjach grzewczych, np. PN-93/C-04607.

instalacjach c.w.u.

mo ż na stosowa ć pompy

GRUNDFOS MAGNA, dla wody o twardo ś ci poni ż ej

14 °dH.

Ostrze ż enie

Pompa nie mo ż e by ć stosowana do t ł oczenia czynników palnych takich jak oleje nap ę dowe, benzyny itp.

4. Monta

Strza ł ki na korpusie pompy oznaczaj ą kierunek przep ł ywu czynnika.

4.1 Ustawienie

GRUNDFOS MAGNA musi by ć instalowana z g ł owic ą pompy w poziomie. Patrz strona 300.

4.2 Strza

ki na korpusie pompy oznaczaj

kierunek przep

ywu czynnika przez pomp

Ostrze ż enie

Przed rozkr ę caniem pompy, instalacj ę nale ż y opró ż ni ć lub odci ąć zaworami na stronie t ł ocznej i ssawnej pompy, gdy ż czynnik t ł oczony mo ż e mie ć wysok ą temperatur ę i ci ś nienie.

Czynno ś ci:

Krok Dzia ł anie Ilustracja

Odkr ę ci ć dwie ś ruby.

Wyci ą gnij stator i g ł owic ę pompy oko ł o 5 mm.

Obró ć stator i g ł owic ę pompy tak, aby uzyska ć wymagane po ł o ż enie.

W ł ó ż stator i g ł owic ę pompy na swoje miejsce.

Dokr ęć dwie ś ruby mocuj ą ce.

4.2.1 Pozycje skrzynki zaciskowej

Dozwolone pozycje skrzynki zaciskowej, patrz

Przewodnik Szybkiego Uruchomienia.

4.3 Ok

adziny termoizolacyjne

RADA

Zaleca si ę stosowanie ok ł adzin termoizolacyjnych do pomp.

• Pompy pracuj ą ce w instalacjach grzewczych dostarczane s ą razem z ok ł adzinami termoizolacyjnymi.

• Ok ł adziny termoizolacyjne do pomp pracuj ą cych w instalacjach klimatyzacyjnych wyst ę puj ą jako osprz ę t dodatkowy i musz ą by ć zamawiane oddzielnie. Prosimy o kontakt z firm ą Grundfos.

Wyposa ż enie pompy w ok ł adziny termoizolacyjne powoduje zwi ę kszenie jej wymiarów zewn ę trznych.

Patrz linia kropkowana na rysunkach wymiarowych umieszczonych na str. 295 i 296.

Ok ł adziny termoizolacyjne dost ę pne s ą tylko dla pomp pojedynczych.

4.4 Pompy podwójne

Pompy podwójne dostarczane s ą z zamontowanym modu ł em GENI na ka ż dej skrzynce zaciskowej.

Modu ł y po łą czone s ą ze sob ą kablem. Modu ł y ustalaj ą tryb pracy pompy, patrz pkt.

UWAGA

Pompy podwójne montowane na ruroci ą gu poziomym musz ą by ć wyposa ż one w odpowietrznik automatyczny (Rp ¼"). Nale ż y go wkr ę ci ć w najwy ż szym punkcie kad ł uba

pompy, patrz rys. 1.

Odpowietrznik automatyczny nie nale ż y do zakresu dostawy pompy.

4.5 Zawór zwrotny

Je ś li w ruroci ą gu zainstalowany jest zawór zwrotny,

patrz rys. 2, to pomp

ę nale ż y nastawi ć tak, aby minimalne ci ś nienie t ł oczenia pompy zawsze by ł o wy ż sze od ci ś nienia zamkni ę cia zaworu zwrotnego.

Nale ż y o tym pami ę ta ć zw ł aszcza przy proporcjonalnej regulacji ci ś nienia (zredukowana wysoko ść podnoszenia przy ma ł ych przep ł ywach).

Rys. 2

RADA

Zawór zwrotny

4.6 Zabezpieczenie przed zamarzni

ciem

Je ś li pompa nie jest eksploatowana w okresie zimowym, to nale ż y podj ąć dzia ł ania niezb ę dne do zabezpieczenia jej przed zamarzni ę ciem.

Dodatki, których g ę sto ść i/lub lepko ść kinematyczna jest wi ę ksza ni ż wody, zmniejsz ą osi ą gi hydrauliczne pompy.

Rys. 1

Odpowietrznik automatyczny

5. Przy

łą

cze elektryczne

Przy łą cze elektryczne i niezb ę dne zabezpieczenia powinien wykona ć uprawniony elektryk, zgodnie z normami elektrotechnicznymi i wymaganiami lokalnego zak ł adu energetycznego.

Ostrze ż enie

Pomp ę nale ż y pod łą czy ć do zewn ę trznego wy łą cznika g ł ównego, w którym przerwa roz łą czeniow ą wynosi co najmniej 3 mm na ka ż dym biegunie.

Urz ą dzenie nale ż y poprawnie uziemi ć lub neutralizowa ć w celu skutecznego zabezpieczenia podczas przypadkowego kontaktu.

Pomiar oporno ś ci izolacji przeprowadza ć zgodnie z rozdzia ł em

10. Kontrola stanu izolacji.

Je ś li pompa przy łą czana jest do sieci, w której jako dodatkowe zabezpieczenie przed pora ż eniem stosuje si ę ró ż nicowe wy łą czniki ochronne (ELCB) to musz ą to by ć wy łą czniki reaguj ą ce zgodnie znorm ą

DIN VDE 0664 zarówno na przemienny jak i sta ł y pr ą d usterkowy.

Wy łą czniki te musz ą by ć oznaczone nast ę puj ą cym symbolem:

Krok

• Pompa nie wymaga zewn ę trznego zabezpieczenia silnika.

• Nale ż y zwróci ć uwag ę , aby napi ę cie i cz ę stotliwo ść sieci zasilaj ą cej by ł y zgodne z wymogami podanymi na tabliczce znamionowej.

5.1 Napi

cie zasilania

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Pod

łą

czenie napi

cia zasilania

Krok Dzia ł anie

7 mm

12 mm

Dzia ł anie

6. Uruchomienie

Przed uruchomieniem nale ż y instalacj ę nape ł ni ć czynnikiem t ł oczonym i odpowietrzy ć . Ponadto nale ż y zapewni ć wymagane ci ś nienie nap ł ywu na stronie ssawnej pompy, patrz pkt.

11. Dane techniczne

Nie nale ż y jednak liczy ć na odpowietrzenie instalacji przez pomp ę .

7. Funkcje

Wi ę kszo ść funkcji mo ż na wybra ć na panelu steruj ą cym. Niektóre funkcje mo ż na wybra ć tylko przy pomocy pilota R100 lub poprzez modu ł y rozszerzaj ą ce.

Na panelu steruj ą

cym, patrz rys. 11, strona 191:

•

AUTO

ADAPT

(nastawa fabryczna)

Zalecana dla wi ę kszo ś ci instalacji grzewczych.

Podczas pracy, pompa automatycznie wykonuje konieczne modyfikacje nastawy i dostosowuje si ę do aktualnej charakterystyki instalacji. Te nastawy zapewniaj ą minimum zu ż ycia energii i poziomu ha ł asu, a to pozwala obni ż y ć koszty eksploatacyjne i podnie ść komfort.

•

Regulacja proporcjonalno-ci ś nieniowa

Pompa automatycznie dopasowuje wysoko ść podnoszenia do aktualnego przep ł ywu w instalacji.

Wymagan ą warto ść zadan ą mo ż na ustawi ć na panelu sterowania pompy.

•

Regulacja sta ł o-ci ś nieniowa

Wysoko ść podnoszenia utrzymywana jest na sta ł ym poziomie, niezale ż nie od zmian przep ł ywu w instalacji. Wymagan ą warto ść zadan ą mo ż na ustawi ć na panelu sterowania pompy.

•

Automatyczna redukcja nocna

Pompa automatycznie przechodzi z pracy normalnej na redukcj ę nocn ą przy okre ś lonym spadku temperatury czynnika w instalacji. Rodzaje regulacji opisane powy ż ej i praca z charakterystyk ą sta łą mog ą by ć ustawione w kombinacji z automatyczn ą redukcj ą nocn ą .

Pozosta ł e funkcje:

Przy pomocy pilota zdalnej obs ł ugi R100:

•

Charakterystyka sta ł a

Pompa pracuje ze sta ł ymi obrotami lub pomi ę dzy charakterystyk ą Min. i Max.

•

Prowadzenie temperatur ą

Wysoko ść podnoszenia zmienia si ę w zale ż no ś ci od temperatury czynnika.

Przy pomocy modu ł ów rozszerzaj ą cych:

Modu ł GENI

•

Zewn ę trzne sterowanie analogowe

wysoko ś ci podnoszenia lub obrotów sygna ł em zewn ę trznym 0-10 V.

•

Zewn ę trzne sterowanie wymuszone

poprzez wej ś cia dla:

Charakterystyki Max.

Charakterystyki Min.

•

Komunikacja poprzez magistral ę GENIbus

Pompa mo ż e by ć sterowana i monitorowana przy pomocy sterownika Grundfos Control MPC Seria 2000, systemu zarz ą dzania budynkiem lub innego zewn ę trznego systemu sterowania.

•

Sterowanie pomp podwójnych

Sterowanie pomp podwójnych opisane w punkcie

7.3 Automatyczna redukcja nocna

•

Zewn ę trzne Za ł ./Wy ł .

Pompa mo ż e by ć za łą czana i wy łą czana poprzez wej ś cie cyfrowe.

•

Zewn ę trzna sygnalizacja pracy i zak ł óce ń

Z pompy mo ż na wyprowadzi ć na zewn ą trz bezpotencja ł owy sygna ł informuj ą cy o stanie pracy lub zak ł óceniu. Funkcja przeka ź nika sygna ł u jest nastawiana pilotem R100.

Modu ł przeka ź nika

•

Zewn ę trzne Za ł ./Wy ł .

Pompa mo ż e by ć za łą czana i wy łą czana poprzez wej ś cie cyfrowe.

•

Zewn ę trzna sygnalizacja pracy i zak ł óce ń

Z pompy mo ż na wyprowadzi ć na zewn ą trz bezpotencja ł owy sygna ł informuj ą cy o stanie pracy lub zak ł óceniu. Funkcja przeka ź nika sygna ł u jest nastawiana pilotem R100.

7.1 Rodzaje regulacji

Pompy GRUNDFOS MAGNA mo ż na nastawi ć na rodzaj regulacji odpowiedni dla wi ę kszo ś ci instalacji.

Dost ę pne rodzaje regulacji:

• AUTO

ADAPT

(ustawiony fabrycznie)

• Ci ś nienie proporcjonalne

• Ci ś nienie sta ł e.

Ka ż dy z powy ż szych rodzajów regulacji mo ż e by ć ustawiony w kombinacji z automatyczn ą redukcj ą nocn ą , patrz pkt.

AUTO

ADAPT

Mo ż e by ć ustawiony z panelu sterowania pompy lub pilotem R100, patrz pkt.

Rodzaj regulacji AUTO

ADAPT

w sposób ci ą g ł y dostosowuje osi ą gi pompy do zmian w instalacji.

Warto ść zadana jest ustawiona fabrycznie i niemo ż liwa jest r ę czna zmiana ustawie ń :

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 na

5,5 metra.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 na 4,5 metra.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 na 3,5 metra.

• MAGNA 25-40, 32-40 na 2,5 metra.

W momencie, gdy pompa zarejestruje mniejsze ci ś nienie na charakterystyce Max., A

, funkcja

AUTO

ADAPT

automatycznie wybierze odpowiedni ą ni ż sz ą charakterystyk ę , H zad2 równocze ś nie zu ż ycie energii.

, zmniejszaj ą c

H max.

Ci ś nienie proporcjonalne

Mo ż e by ć ustawiony z panelu sterowania pompy lub pilotem R100, patrz pkt.

Wysoko ść podnoszenia jest redukowana w momencie zmniejszenia obci ąż enia instalacji a zwi ę kszana przy rosn ą cym obci ąż eniu, patrz

rys. 4.

Ci ś nienie sta ł e

Mo ż e by ć ustawiony z panelu sterowania pompy lub pilotem R100, patrz pkt.

Wysoko ść podnoszenia utrzymywana jest na sta ł ym poziomie, niezale ż nie od obci ąż enia instalacji, patrz

rys. 4.

H zad

Ci ś nienie proporcjonalne

Rys. 4

Regulacja ci ś nienia ś nienie sta ł e

H fabr.

H zad1

H zad2

Rys. 3

AUTO

ADAPT

: Rzeczywisty punkt pracy.

: Ni ż sze, zarejestrowane ci ś nienie na charakterystyce Max.

: Nowy punkt pracy po zadzia ł aniu

AUTO

ADAPT

H zad1

: Rzeczywista ść zadana.

H zad2

: Nowa ść zadana po zadzia ł aniu

AUTO

ADAPT

H fabr.

Funkcja AUTO

ADAPT

mo ż e by ć skasowana przez naci ś ni ę cie przycisku na ok. 10 s dopóki pompa nie powróci do wyj ś ciowego punktu pracy

(AUTO

ADAPT

lub AUTO

ADAPT

z automatyczn ą redukcj ą nocn ą ).

7.2 Wybór rodzaju regulacji

Typ instalacji Opis

7.2.1 Ustawienie warto ś ci zadanej

Je ś li wybrany jest AUTO

ADAPT

to nie mo ż liwe jest nastawienie warto ś ci zadanej.

Warto ść zadan ą mo ż na ustawi ć naciskaj ą c przycisk

lub , gdy wybrany jest rodzaj regulacji:

• ci ś nienie proporcjonalne,

• ci ś nienie sta ł e lub

• charakterystyka sta ł a.

Nale ż y nastawi ć tak ą warto ść zadan ą , która b ę dzie odpowiada ć charakterystyce hydraulicznej instalacji.

Zbyt wysokie nastawy mog ą by ć przyczyn ą ha ł asów w instalacji, podczas gdy rezultatem zbyt niskich ustawie ń mo ż e by ć niedogrzanie lub niewystarczaj ą ce sch ł odzenie niektórych pomieszcze ń .

Wybór rodzaj regulacji

Typowa instalacja grzewcza

Stosunkowo wysokie opory przep ł ywu w rurach rozprowadzaj ą cych oraz instalacjach klimatyzacyjnych

Stosunkowo ma opory przep ł w przewodach rozprowadzaj ą ł ywu e cych

Grundfos zaleca pozostawienie pompy w trybie regulacji AUTO

ADAPT

Zapewni to osi ą ganie optymalnych parametrów pracy przy mo ż liwie najmniejszym zu ż yciu energii.

1. Instalacje dwururowe z zaworami termostatycznym i oraz:

• dobran wi ę ksz ą ą

wysoko

od 3 m,

• z bardzo d ł ś ci ą podnoszenia pompy ugimi przewodami rozprowadzaj ą cymi,

• z silnie zd ł awionymi zaworami podpionowymi,

• z regulatorami ró ż nicy ci ś nie ń ,

• z du ż ymi stratami ci ś nienia w tych cz ęś ciach instalacji, przez które przep ł ywa ca ł y strumie ń czynnika (np. kocio ł , wymiennik ciep łą , przewód rozprowadzaj ą cy do pierwszego rozga łę zienia).

2. Pompy obiegu pierwotnego w instalacjach z wysokimi stratami ci ś nienia.

3. Instalacja klimatyzacyjna z

• wymiennikami ciep

• sufitami ch ł odz ą ł a (klimakonwektorami), cymi,

1. Instalacje dwururowe z zaworami termostatycznym i oraz:

• powierzchniami ch ł odz ą cymi.

• dobran ą wysoko ś ci ą podnoszenia pompy mniejsz ą od 2 m,

• dla by ł ej instalacji grawitacyjnej,

• z ma ł ymi stratami ci ś nienia w tych cz ęś ciach instalacji, przez które przep ł ywa ca ł y strumie ń czynnika (np. kocio ł , wymiennik ciep ł a, przewód rozprowadzaj ą cy do pierwszego rozga łę zienia) lub

• przestawion ą du żą ró ż nic ą temperatury pomi ę dzy zasilaniem a powrotem (np: sieci cieplne).

2. Ogrzewanie pod ł ogowe z zaworami termostatycznymi.

3. Instalacje jednorurowe z zaworami termostatycznymi lub zaworami reguluj ą cymi obiegi rurowe.

4. Pompy obiegu pierwotnego w instalacjach z ma ł ymi stratami ci ś nienia w obiegu pierwotnym.

AUTO

Ci ś nienie proporcjonalne

Ci ś

ADAPT

nienie sta ł e

7.3 Automatyczna redukcja nocna

Mo ż e by ć ustawiona z panelu sterowania pompy lub pilotem R100, patrz pkt.

Je ż eli automatyczna redukcja nocna zosta ł a uaktywniona, pompa b ę dzie automatycznie zmienia ł a swoje osi ą gi pomi ę dzy obci ąż eniem normalnym a redukcj ą nocn ą (charakterystyka Min.).

Zmiana pomi ę dzy prac ą normaln ą a prac ą w trybie redukcji nocnej zale ż y od temperatury medium przep ł ywaj ą cego w instalacji.

Pompa automatycznie przechodzi na prac ę z redukcj ą nocn ą w momencie, gdy czujnik zarejestruje spadek temperatury czynnika o wi ę cej ni ż 10-15 °C w ci ą gu ok. 2 godzin. Spadek temperatury musi wynosi ć przynajmniej 0,1 °C/min.

Powrót do poprzednich ustawie ń nast ę puje z czasowym opó ź nieniem, je ż eli nast ą pi wzrost temperatury o ok. 10 °C.

RADA

Automatyczna redukcja nocna nie mo ż e by ć stosowana w instalacjach klimatyzacyjnych.

7.4 Charakterystyka sta

a

Mo ż e by ć ustawiona przy pomocy pilota R100, patrz pkt.

nieregulowanej, patrz rys. 6.

Pomp ę mo ż na ustawi ć na prac ę wg charakterystyki sta ł ej, podobnie jak w przypadku pompy

Kiedy pompa zostanie ustawiona na charakterystyk ę sta łą za pomoc ą pilota R100, zmiany nastaw mog ą by ć dokonywane na panelu sterowania lub przy pomocy R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Nale ż y wybra ć jedn ą z 9 charakterystyk

(81 charakterystyk za pomoc ą R100) pomi ę dzy charakterystyk ą

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Nale ż y wybra ć jedn ą z 7 charakterstyk

(61 charakterystyk za pomoc ą R100) pomi ę dzy charakterystyk ą

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Nale ż y wybra ć jedn ą z 5 charakterstyk

(41 charakterystyk za pomoc ą R100) pomi ę dzy charakterystyk ą

MAGNA 25-40, 32-40

Nale ż y wybra ć jedn ą z 3 charakterstyk

(21 charakterystyk za pomoc ą R100) pomi ę dzy charakterystyk ą

Min.

Max.

Rys. 6

Charakterystyka Max. i Min.

Prac ę z

charakterystyk ą Max.

mo ż na wybra ć , je ż eli potrzebna jest pompa nieregulowana.

Prac ę z

charakterystyk ą Min.

nale ż y wybiera ć w okresach ma ł ych obci ąż e ń . Ten tryb pracy jest odpowiedni przy r ę cznym prze łą czaniu na redukcj ę nocn ą , je ż eli nie jest wymagana funkcja automatycznej redukcji nocnej.

7.6 Prowadzenie temperatur

Mo ż e by ć ustawiona przy pomocy pilota R100, patrz pkt.

Prowadzenie temperatur ą w trybie regulacji ci ś nienia sta ł ego lub proporcjonalnego powoduje redukowanie warto ś ci zadanej w zale ż no ś ci od temperatury czynnika.

Mo ż na nastawi ć uaktywnianie tej funkcji przy temperaturze czynnika poni ż ej 80 °C wzgl. poni ż ej

50 °C. Te temperatury graniczne okre ś la si ę jako

T max.

. Warto ść zadana redukowana jest wg poni ż szej charakterystyki, proporcjonalnie do nastawionej warto ś ci zadanej (= 100 %).

H akt.

Max.

Rys. 5

Min.

Charakterystyki pracy

7.5 Charakterystyka Max. lub Min.

Mo ż e by ć ustawiona z panelu sterowania, poprzez modu ł GENI lub pilotem R100, patrz pkt.

nieregulowanej, patrz rys. 6.

Pomp ę mo ż na ustawi ć na prac ę wg charakterystyki

Max. lub Min., podobnie jak wprzypadku pompy

Ten tryb pracy jest dost ę pny bez wzgl ę du na rodzaj regulacji.

T akt.

Rys. 7

Prowadzenie temperatur ą

W przyk ł adzie wybrano T max.

temperatura czynnika T akt.

= 80 °C. Aktualna

powoduje zredukowanie nastawionej warto ś ci zadanej ze 100 % do H akt.

Warunkiem stosowania dodatkowej regulacji prowadzonej temperatur ą jest:

• Praca pompy z regulacj ą : ci ś nienie proporcjonalne lub ci ś nienie sta ł e.

• Wbudowanie pompy w przewód zasilania.

• Regulacja temperatury czynnika w instalacji.

Funkcja prowadzenia temperatur ą znajduje zastosowanie w:

• instalacjach ze zmiennymi przep ł ywami

(np. ogrzewania dwururowe, w których prowadzenie temperatur ą mo ż e powodowa ć dalsze obni ż enie wydajno ś ci pompy w okresach s ł abego obci ąż enia i tym samym zredukowanie temperatury na zasilaniu.

• instalacjach z quasi-sta ł ym przep ł ywem,

(np. pewne ogrzewania jednorurowe i pod ł ogowe) dla których normalnie regulacja ró ż nicy ci ś nie ń jest niemo ż liwa. Dla tych instalacji uaktywnienie tej funkcji regulacji stwarza mo ż liwo ść dopasowywania osi ą gów pompy w funkcji temperatury zewn ę trznej. Dla tych instalacji uaktywnienie tej funkcji regulacji stwarza mo ż liwo ść dopasowywania osi ą gów pompy w funkcji temperatury zewn ę trznej i czasu.

Wybór T max.

W instalacjach z nominaln ą temperatur ą zasilania:

• do 55 °C, nale ż y wybra ć T max.

= 50 °C,

• ponad 55 °C, nale ż y wybra ć T max.

= 80 °C.

RADA

Sterowanie temperaturowe nie mo ż e by ć stosowane w instalacjach klimatyzacyjnych.

7.7 Modu

y rozszerzaj

ce

Do pompy mo ż na przy łą czy ć modu ł y rozszerzaj ą ce, umo ż liwiaj ą ce komunikacj ę z zewn ę trznymi ź ród ł ami sygna ł ów (konwertery sygna ł ów).

Dost ę pne s ą dwa typy modu ł ów:

• Modu ł przeka ź nika

• Modu ł GENI.

Pompy podwójne s ą zawsze wyposa ż ane w modu ł y

GENI.

Przyk ł ady pod łą cze ń (modu ł u GENI) pokazano na stronach 298 i 299.

7.8 Modu

przeka

nika

W celu zamontowania i ustawienia nale ż y skorzysta ć z oddzielnej instrukcji monta ż u i obs ł ugi dla modu ł u przeka ź nika.

Funkcje

• Zewn ę trzne Za ł ./Wy ł .

• Sygnalizacja usterki, gotowo ś ci i pracy za pomoc ą przeka ź nika sygna ł u.

7.9 Modu

GENI

W celu zamontowania i dokonania ustawie ń nale ż y skorzysta ć z oddzielnej instrukcji monta ż u i obs ł ugi dla modu ł u GENI.

Funkcje

• Zewn ę trzne Za ł ./Wy ł .

• Zdalne sterowanie zewn ę trzne

• Analogowe sterowanie zewn ę trzne 0-10 V

• Komunikacja poprzez magistral ę GENIbus

• Sterowanie pomp podwójnych

• Sygnalizacja usterki, gotowo ś ci i pracy za pomoc ą przeka ź nika sygna ł u.

7.9.1 Sterowanie pomp podwójnych

Pompy podwójne dostarczane s ą z zamontowanym modu ł em GENI na ka ż dej skrzynce zaciskowej.

Modu ł y po łą czone s ą ze sob ą kablem.

Lewa g

(slave) ł owica pompy

Prawa g ł owica pompy

(master)

Kierunek przep ł ywu

Kabel

Rys. 8

Pompa podwójna z modu ł ami GENI

W celu pod łą czenia kabla komunikacyjnego pomiedzy modu ł ami GENI, patrz strony 298 i 299.

Komunikacja pomi ę dzy skrzynkami zaciskowymi a modu ł em GENI jest bezprzewodowa.

Pompy podwójne fabrycznie s ą nastawione na regulacj ę AUTO

ADAPT

i tryb "pracy naprzemiennej", który opisano poni ż ej.

Dost ę pne s ą tryby pracy:

•

Praca naprzemienna

G ł owice pompy podwójnej pracuj ą na przemian co 24 godziny. Je ż eli g ł owica pompy pracuj ą cej zostanie wy łą czona z powodu zak ł ócenia, druga g ł owica uruchomi si ę automatycznie.

•

Praca z pomp ą rezerwow ą

Jedna g ł owica pompy pracuje ci ą gle. Druga g ł owica pompy b ę dzie si ę za łą cza ć z ustalon ą cz ę stotliwo ś ci ą w celu wyeliminowania mo ż liwo ś ci zatarcia. Je ż eli g ł owica pompy pracuj ą cej zostanie wy łą czona z powodu zak ł ócenia, druga g ł owica uruchomi si ę automatycznie.

RADA

W instalacjach klimatyzacyjnych, zaleca si ę tryb pracy z rezerw ą w celu zminimalizowania kondensacji wody wewn ą trz pompy.

7.9.2 Wybór trybu pracy

Tryb pracy jest wybierany przy pomocy prze łą cznika w ka ż dej skrzynce zaciskowej.

Tryb pracy

Lewa g ł owica pompy

Prawa g ł owica pompy

Naprzemiennie Naprzemiennie Naprzemiennie

Rezerwowa Naprzemiennie Rezerwowa

Rezerwowa

Naprzemiennie

Rezerwowa

8. Ustawienia pompy

Do ustawie ń pompy mo ż na u ż y ć

• panelu sterowania

• pilota R100

• komunikacji bus (brak szczegó ł owych informacji w tej instrukcji. Prosimy o kontakt z firm ą

Grundfos).

Poni ż sza tabela podaje funkcje wybierane poszczególnymi elementami obs ł ugi oraz pkt. w których zosta ł y one opisane.

Praca z rezerw ą

Praca naprzemienna

Rys. 9

Prze łą cznik mechaniczny

Praca pompy

Pompy podwójne mog ą by ć ustawione i pracowa ć tak jak pompy pojedyncze. Pompa pracuj ą ca pracuje wg swojej warto ś ci zadanej ustawionej pilotem

R100, na panelu sterowania lub poprzez szyn ę bus.

RADA

Obydwie pompy powinny mie ć ustawion ą tak ą sam ą warto ść zadan ą i rodzaj regulacji. Ró ż ne ustawienia mog ą by ć przyczyn ą nierównomiernej pracy podczas zamiany pomp.

7.10 Pod

łą

czenie do sieci LON

Pompa mo ż e zostac pod łą czona do sieci komunikacyjnej LON poprzez wykorzystanie modu ł u

GENI i zewnetrznego interfejsu Grundfos G10 LON.

Nr katalogowy: 605726.

Sie ć LON

Modu ł GENI

Mo ż liwe ustawienia

AUTO

ADAPT

Automatyczna redukcja nocna

Ci ś nienie proporcjonalne

Ci ś nienie sta ł e

Ustawienie warto ś ci zadanej

Charakterystyka Max.

Charakterystyka Min.

Charakterystyka sta ł a

Prowadzenie temperatur ą

Aktywacja/blokowanie przycisków na pompie

Numer pompy

Za ł /Wy ł

Kasowanie sygnalizacji zak ł óce ń

Odczyt ró ż nych danych

–

"–" = niemo ż liwe z tym elementem obs ł ugi.

–

Panel sterowania, rys. 11, sk

24 VAC/VDC

Rys. 10

Pod łą czenie do sieci LON

8.1 Ustawienia fabryczne

Pompa ma fabrycznie ustawiony rodzaj regulacji

AUTO

ADAPT

bez automatycznej redukcji nocnej.

8.2 Panel sterowania

Ostrze ż enie

Przy wysokich temperaturach czynnika, pompa mo ż e by ć tak gor ą ca, ż e nale ż y dotyka ć tylko przycisków obs ł ugowych w celu unikni ę cia oparzenia.

ł ada si ę z:

Poz.

Opis

Przyciski obs ł ugowe

• Diody sygnalizacyjne dla sygnalizacji pracy i usterki oraz

• symbol sygnalizacji sterowania zewn ę trznego

Przycisk do zmiany rodzaju regulacji

Pod ś wietlane symbole rodzaju regulacji i redukcji nocnej

Pola sygnalizacyjne rodzaju regulacji i redukcji nocnej

Dalsze informacje, patrz pkt.

9. Przegl ą d zak ł óce ń

Rys. 11

Panel sterowania

8.2.1 Ustawienie rodzaju regulacji

Opis funkcji patrz pkt.

7.1 Rodzaje regulacji

Zmiana rodzaju regulacji nast ę puje przez naci ś ni ę cie , poz. 3, w nast ę puj ą cej kolejno ś ci:

Rys. 12

Kolejno ść wy ś wietlania rodzaju regulacji

Automatyczn ą redukcj ę nocn ą mo ż na uaktywni ć równocze ś nie z ka ż dym rodzajem regulacji.

Symbole ś

wietlne, poz. 4, rys. 11, sygnalizuj

ą ustawienia pompy:

Ś wieci

Rodzaj regulacji

Automatyczna redukcja nocna

NIE

AUTO

ADAPT

AUTO

ADAPT

Ci ś nienie proporcjonalne

NIE

–

Ci ś nienie sta ł e

Charakterystyka sta ł a

NIE

AUTO

ADAPT

AUTO

ADAPT

TAK

–

Ci ś nienie proporcjonalne

Charakterystyka sta ł a

TAK

"–" = nie ś wieci.

8.2.2 Ustawienie warto ś ci zadanej

Warto ść zadan ą mo ż na ustawi ć przez naci ś ni ę cie lub , gdy na pompie zosta ł ustawiony rodzaj regulacji ci ś nienie proporcjonalne, ci ś nienie sta ł e lub charakterystyka sta ł a.

Pola ś wiec ą ce, poz. 5, na panelu sterowania wskazuj ą nastawion ą warto ść zadan ą .

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Pola ś wiec ą ce mog ą wskazywa ć max. warto ść zadan ą równ ą 9 m.

8.2.4 Ustawienie charakterystyki Min.

Opis funkcji, patrz pkt.

7.5 Charakterystyka Max. lub

Min.

Poprzez d ł ugie naci ś ni ę cie ę puje prze łą czenie na charakterystyk ę Min. ( ś wieci si ę

napis "MIN"), patrz rys. 16. Powrót do poprzednich

ustawie ń nast ę puje przez ci ą g ł e przyci ś ni ę cie a ż do wskazania wymaganej warto ś ci zadanej.

Rys. 13

Pola ś wiec ą ce MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Pola ś wiec ą ce mog ą wskazywa ć maks. warto ść zadan ą dla:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metry.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 metrów.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metrów.

Rys. 14

Pola ś wiec ą ce MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Ustawienie charakterystyki Max.

Opis funkcji, patrz pkt.

7.5 Charakterystyka Max. lub

Min.

Poprzez ci ą g ł e naci ś ni ę cie ę puje prze łą czenie na charakterystyk ę Max. ( ś wieci si ę

napis "MAX"), patrz rys. 15. Powrót do poprzednich

ustawie ń nast ę puje przez ci ą g ł e przyci ś ni ę cie a ż do wskazania wymaganej warto ś ci zadanej.

Rys. 16

Charakterystyka Min.

8.2.5 Za ł /wy ł pompy

Wy łą czenie pompy nast ę puje przez ci ą g ł e naci ś ni ę cie do pod ś wietlenia napisu "STOP".

Po wy łą czeniu pompy, zielona lampka sygnalizacyjna b ę dzie miga ć .

Za łą czenie pompy nast ę puje przez ci ą g ł e naci ś ni ę cie przycisku .

RADA

Je ż eli pompa nie b ę dzie u ż ywana przez d ł u ż szy okres czasu, zaleca si ę wy łą czy ć pomp ę poprzez rozwarcie w skrzynce zaciskowej zacisków Za ł ./

Wy ł ., pilotem R100 lub przez od łą czenie zasilania elektrycznego. Ustawiona warto ść zadana zostanie zapami ę tana.

8.2.6 Kasowanie sygnalizacji zak ł óce ń

Sygnalizacj ę zak ł óce ń mo ż na skasowa ć przez krótkie naci ś ni ę cie dowolnego przycisku. Ustawienia zostaj ą zapami ę tane. Je ż eli zak ł ócenie nie zanik ł o, nast ą pi ponowna sygnalizacja zak ł ócenia. Czas, po którym nast ą pi ponowna sygnalizacja zak ł ócenia wynosi od 0 do 225 s.

8.3 Pilot R100

R ę czny pilot R100 s ł u ż y do bezprzewodowej komunikacji z pomp ą . Komunikacja odbywa si ę wpodczerwieni.

Podczas komunikacji pilot R100 musi by ć skierowany na panel sterowania pompy.

Komunikacja pilota z pomp ą sygnalizowana jest przez szybkie miganie czerwonej lampki sygnalizacyjnej.

Pilot R100 oferuje dodatkowe mo ż liwo ś ci ustawiania i wskazywania statusu pompy.

Rys. 15

Charakterystyka Max.

8.4 Przegl

d menu pilota R100

Obrazy pilota R100 podzielone s ą na cztery równoleg ł

e menu, patrz rys. 17:

0. OGÓLNE, patrz instrukcja obs ł ugi pilota R100

1. PRACA

2. STATUS

3. INSTALACJA

Numery przy poszczególnych obrazach na rys. 17

odnosz ą si ę do punktów, w których obrazy s ą opisane.

0. OGÓLNE

1. PRACA

Ten obraz wy ś wietli si ę tylko raz w chwili, gdy pilot R100 nawi ąż e kontakt z pomp ą .

2. STATUS

3. INSTALACJA

7.4 Charakterystyka sta ł a

Rys. 17

Struktura Menu

8.5 Menu PRACA

Po nawi ą zaniu komunikacji pomi ę dzy pilotem a pomp ą na wy ś wietlaczu pojawi si ę "Kontakt z".

Po naci ś ni ę ciu "strza ł ki dolnej" na R100 pojawi si ę menu PRACA.

RADA

Obraz "Kontakt z" wy ś wietli si ę tylko raz w chwili, gdy pilot R100 nawi ąż e kontakt z pomp ą .

8.5.1 Warto ść zadana

Wskazania na tym obrazie zale żą od wybranego rodzaju regulacji na obrazie "Rodzaj regulacji" w menu INSTALACJA.

Je ż eli pompa jest zdalnie sterowana sygna ł em zewn ę trznym mo ż liwo ś ci ustawie ń b ę d ą ograniczone, patrz pkt.

8.8 Priorytet nastaw

. Próba

dokonania zmian b ę dzie przyczyn ą pojawienia si ę sygnalizacji informacji, ż e pompa jest zdalnie sterowana sygna ł em zewn ę trznym i zmiany s ą niemo ż liwe.

Ten obraz pojawi si ę je ż eli wybrano rodzaj regulacji

AUTO

ADAPT

8.5.3 Sygnalizacja zak ł óce ń

W przypadku zak ł ócenia, przyczyna zostanie wy ś wietlona na tym obrazie.

Mo ż liwe przyczyny:

• Pompa zablokowana

• Usterka wewn.

• Wysokie napi ę cie

• Niskie napi ę cie

• Za wys. temp.

• Awaria modu ł u

•

Awaria w module komunikacyjmum

Sygnalizacj ę zak ł ócenia mo ż na skasowa ć na tym obrazie. Je ż eli przyczyna zak ł ócenia nie znikn ęł a, sygnalizacja zak ł ócenia pojawi si ę ponownie po nawi ą zaniu komunikacji z pomp ą .

8.5.4 Alarm log

Ustaw wymagan ą warto ść zadan ą przez naci ś ni ę cie przycisku "+" i "–" na pilocie R100 (niemo ż liwe, je ż eli zosta ł wybrany rodzaj regulacji AUTO

ADAPT

Ponadto, mo ż liwe jest wybranie jednego z nast ę puj ą cych trybów pracy:

• STOP

•

MIN

(charakterystyka Min.)

•

MAX

(charakterystyka Max.).

Je ż eli wybrano inny rodzaj regulacji (ci ś nienie proporcjonalne, ci ś nienie sta ł e lub charakterystyka sta ł a) wy ś wietlany obraz b ę dzie si ę ró ż ni ł .

Aktualny punkt pracy pompy zaznaczony jest kwadracikiem na polu Q/H. Brak sygnalizacji w przypadku ma ł ych przep ł ywów.

8.5.2 Tryb pracy

Kod alarmu z opisem pojawi si ę na tym obrazie.

Wy ś wietlony zostanie równie ż czas w minutach, w którym pompa by ł a pod łą czona do zasilania elektrycznego od momentu wyst ą pienia zak ł ócenia.

Wy ś wietlanych b ę dzie pi ęć ostatnich sygnalizacji zak ł ócenia.

Wybór trybu pracy:

• STOP

•

MIN

(charakterystyka Min.)

•

Normalny

(AUTO

ADAPT

, ci ś nienie proporcjonalne, cisnienie sta ł e lub charakterystyka sta ł a)

•

MAX

(charakterystyka Max.).

8.6 Menu STATUS

W tym menu wy ś wietlane s ą tylko wskazania statusu. Ustawienia lub zmiany s ą tu niemo ż liwe.

Aktualne warto ś ci wy ś wietlane na ekranie s ą warto ś ciami orientacyjnymi obliczonymi w przybli ż eniu.

8.6.1 Aktualna warto ść zadana

8.6.5 Temperatura cieczy

Aktualna temperatura t ł oczonej cieczy.

8.6.6 Pobór mocy i zu ż ycie energii

Pole "Aktualna warto ść zadana":

Aktualna warto ść zadana pompy.

Pole "odpowiada":

Aktualna warto ść zadana w % ustawionej warto ś ci zadanej. Aktywna je ż eli do pompy pod łą czony jest zewn ę trzny sygna ł analogowy 0-10 V lub ustawiony jest rodzaj regulacji prowadzenie temperatur ą lub ci ś nienie proporcjonalne.

8.6.2 Tryb pracy

Aktualny pobór mocy i zu ż ycie energii przez pomp ę .

Warto ść zu ż ycia energii jest warto ś ci ą sumowan ą i nie mo ż e by ć ustawiona na zero.

8.6.7 Godziny pracy

Ten obraz pokazuje aktualny tryb pracy

(STOP, MIN,

Normalny

lub

MAX

) i w jaki sposób zosta ł on wybrany (

Pompy, R100, BUS

lub

Zewn.

8.6.3 Wysoko ść podnoszenia i wydajno ść

Ca ł kowita liczba godzin pracy pompy.

Warto ść godzin pracy jest zliczana od czasu pierwszego uruchomienia pompy i nie mo ż e by ć ustawiona na zero.

Aktualna wysoko ść podnoszenia i wydajno ść pompy.

Je ż eli przed wydajno ś ci ą jest znak "<" oznacza to ż e wydajno ść pompy jest mniejsza od wy ś wietlonej warto ś ci.

Je ż eli pompa nie jest zdolna do utrzymywania wydajno ś ci i wysokosci podnoszenia, to wy ś wietlany jest znak "–".

8.6.4 Obroty

Aktualne obroty pompy.

8.7 Menu INSTALACJA

W tym menu wybiera si ę ustawienia potrzebne podczas monta ż u pompy.

8.7.1 Rodzaj regulacji

Opis funkcji, patrz pkt.

7.1 Rodzaje regulacji

lub

W przypadku wykorzystania funkcji prowadzenia temperatur ą , pompa musi by ć zamontowana na ruroci ą gu zasilaj ą cym. Mo ż liwe jest wybranie temperatury maksymalnej pomi ę dzy 50 °C a 80 °C.

Wybra ć jeden z nast ę puj ą cych rodzajów regulacji:

• AUTO

ADAPT

•

Ci ś n. proporcj

. (ci ś nienie propocjonalne)

•

Ci ś n. sta ł e

(ci ś nienie sta ł e)

•

Sta ł a charakt.

(charakterystyka sta ł a).

Ustawienia warto ś ci zadanej i charakterystyki wykonuje si ę na obrazie

8.5.1 Warto ść zadana

w menu PRACA (niemo ż liwe je ż eli pompa pracuje w trybie AUTO

ADAPT

8.7.2 Automatyczna redukcja nocna

Je ż eli prowadzenie temperatur ą jest aktywne, ma ł y termometr jest pokazany na obrazie "Warto ść zadana" w menu PRACA, patrz pkt.

8.5.1 Warto ść zadana

8.7.4 Przyciski na pompie

W celu uniemo ż liwienia osobom niepowo ł anym zmian nastaw pompy, przyciski , i mo ż na zablokowa ć . Przyciski mog ą by ć odblokowane tylko przy pomocy pilota R100.

Mo ż liwo ś ci ustawie ń :

•

Aktywne

•

Nieaktywne

8.7.5 Przeka ź nik sygna ł u

Na tym obrazie mo ż na uaktywni ć lub wy łą czy ć automatyczn ą redukcj ę nocn ą .

Automatyczn ą redukcj ę nocn ą mo ż na ustawi ć na:

•

Aktywna

•

Nieaktywna,

bez wzgl ę du na wybrany rodzaj regulacji.

8.7.3 Prowadzenie temperatur ą

Opis funkcji, patrz pkt.

7.6 Prowadzenie temperatur ą .

W przypadku pod łą czenia modu ł u rozszerzaj ą cego, funkcje przeka ź nika alarmu mo ż na ustawi ć na tym obrazie.

•

Usterka

(dzia ł a jako przeka ź nik sygna ł u zak ł ócenia)

•

Gotowo ś ci

(dzia ł a jako przeka ź nik sygna ł u gotowo ś ci)

•

Pracuje

(dzia ł a jako przeka ź nik sygna ł u pracy).

8.7.6 Numer pompy

RADA

Je ż eli pompa pracuje w trybie regulacji

AUTO

ADAPT

luz ze sta łą charakterystyk ą , to nie mo ż na ustawi ć , przy pomocy pilota R100, trybu sterowanie temperaturowe.

Funkcj ę prowadzenia temperatur ą mo ż na uaktywni ć na tym obrazie je ż eli zosta ł wybranu rodzaj regulacji ci ś nienie proporcjonalne lub ci ś nienie sta ł e, patrz pkt.

8.7.1 Rodzaj regulacji

Na tym obrazie mo ż na przydzieli ć lub zmieni ć numer pompy od 1 do 64 w łą cznie, dzi ę ki czemu pilot R100,

Grundfos Control MPC Seria 2000 lub inny system mo ż e rozró ż ni ć dan ą pomp ę spo ś ród innych.

8.8 Priorytet nastaw

Sygna ł y zewn ę trznego zdalnego sterowania ograniczaj ą mo ż liwo ś ci ustawie ń przy pomocy przycisków obs ł ugowych na panelu sterowania i pilotem R100. Jednak ż e, pompa mo ż e by ć zawsze ustawiona na charakterystyk ę Max. lub stop na panelu sterowania lub pilotem R100.

Je ż eli równocze ś nie uaktywnione s ą dwie lub wi ę cej funkcji, pompa b ę dzie pracowa ć zgodnie z ustawieniami posiadaj ą cymi najwy ż szy priorytet.

Priorytety nastaw podane s ą w poni ż szej tabeli.

Przyk ł ad:

Je ż eli pompa zosta ł a prze łą czona sygna ł em zewn ę trznym na stop, z panelu sterowania lub pilotem R100 b ę dzie mo ż na ustawi ć pomp ę tylko na charakterystyk ę Max.

Z modu ł em rozszerzaj ą cym

Mo ż liwe ustawienia

Priorytet

Panel sterowania pompy lub pilot R100

Sygna ł y zewn ę trze

Stop

Charaktery styka Max.

Charaktery styka

Min.

Ustawienie warto ś ci zadanej

Stop

Charaktery styka Max.

Charaktery styka

Min.

Sygna ł bus

Stop

Charaktery styka Max.

Charaktery styka

Min.

Ustawienie warto ś ci zadanej

Nieaktywne je ż eli pompa jest sterowana poprzez szyn ę bus.

Aktywne tylko wówczas, gdy pompa jest sterowana poprzez szyn ę bus.

Jak pokazuje tabela, pompa nie reaguje na zewn ę trzne sygna ł y steruj ą ce (charakterystyka Max. i Min.) je ż eli jest sterowana poprzez szyn ę bus.

Je ś li pompa ma reagowa ć na sygna ł zewn ę trzny

(charakterystyka Max. i charakterystyka Min.) to musi by ć skonfigurowana na tak ą funkcj ę .

W sprawie dalszych szczegó ł ów, prosz ę o kontakt z Grundfos.

9. Przegl

d zak

óce

Ostrze ż enie

Ciecz t ł oczona mo ż e by ć gor ą ca i pozostawa ć pod wysokim ci ś nieniem.

Przed przyst ą pieniem do prac demonta ż owych, nale ż y instalacj ę opró ż ni ć lub zamkn ąć zawory odcinaj ą ce po stronie ssawnej i t ł ocznej pompy.

Lampka sygnalizacyjna nie ś wieci si ę .

Lampka sygnalizacyjna miga.

Lampka sygnalizacyjna ś wieci si ę .

Lampki sygnalizacyjne

Zak ł ócenie

Zielona Czerwona

Przyczyna Post ę powanie

Pompa nie pracuje.

Jeden z bezpieczników jest przepalony/wyzwoli ł .

Bezpiecznik automatyczny roz łą czy ł obwód.

Pompa mo ż e by ć uszkodzona.

Pompa zosta ł a wy

1. Przyciskiem .

2. Pilotem R100.

3. Zewn ę trzny łą cznik Za ł /

Wy ł w pozycji Wy ł .

4. Sygna ł em bus.

łą czona:

Wymieni ć /w łą czy ć bezpiecznik.

Sprawdzi ć zasilanie elektryczne.

W łą czy ć wy łą cznik ochronny.

Sprawdzi ć zasilanie elektryczne.

Wymieni ć pomp ę lub skontaktowa ć si ę z serwisem firmy Grundfos.

1. Uruchomi ć pomp ę naciskaj ą c przycisk .

2. Uruchomi ć pomp ę pilotem

R100 lub naciskaj ą c .

3. Za łą czy ć zewn ę trzny łą cznik

Za ł ./Wy ł .

4. Uruchomi ć pomp ę sygna ł em bus.

Awaria zasilania elektrycznego.

Pompa zablokowana i/lub zanieczyszczona.

Pompa zosta ł a wy łą czona z powodu zak ł ócenia.

Pompa mo ż e by ć uszkodzona.

Sprawdzi ć zasilanie elektryczne.

Zdemontowa ć i oczy ś ci ć pomp ę .

Pompa jest uszkodzona lecz pracuje.

Pompa zosta wy łą czona i jest uszkodzona.

ł a

Pompa jest uszkodzona lecz mo ż e dalej pracowa ć .

Pompa jest uszkodzona, lecz mo wy ż łą e dalej pracowa czona).

ć (zosta ł a

U ż yj pilota R100 do okre ś lenia przyczyny zak ł ócenia, patrz pkt.

8.5.3 Sygnalizacja zak ł óce ń

Wymieni ć pomp ę lub skontaktowa ć si ę z serwisem firmy Grundfos.

Spróbowa ć skasowa ć sygnalizacj ę zak ł ócenia przez chwilowe wy łą czenie zasilania elektrycznego lub przez naci ś ni ę cie przycisku , lub

U ż yj pilota R100 w celu okre ś lenia rodzaju zak ł ócenia, patrz pkt.

8.5.3 Sygnalizacja zak ł óce ń

W przypadku ponownej sygnalizacji zak ł ócenia prosimy o kontakt z serwisem firmy

Grundfos.

Lampki sygnalizacyjne

Zak ł ócenie

Zielona Czerwona

Ha ł as w instalacji.

G ł o ś na praca pompy.

Przyczyna

Powietrze w instalacji.

Zbyt du ż y przep ł yw.

Ci ś nienie jest za wysokie.

Ci ś nienie wlotowe jest za niskie.

Powietrze w pompie.

Post ę powanie

Odpowietrzy ć instalacj ę .

Zmniejszy ć warto ść zadan ą i je ż eli to mo ż liwe zmieni ć rodzaj regulacji na AUTO

ADAPT

lub ci ś nienie sta ł e.

Zmniejszy ć warto ść zadan ą i je ż eli to mo ż liwe zmieni ć rodzaj regulacji na AUTO

ADAPT

lub ci ś nienie proporcjonalne.

Zwi ę kszy ć ci ś nienie wlotowe i/lub sprawdzi ć pojemno ść powietrza w naczyniu wzbiorczym (je ż eli jest zamontowane).

Ustaw prac ę pompy na "MAX" przez d ł u ż sze przytrzymanie przycisku lub za pomoc ą pilota R100. Po odpowietrzeniu, ustaw ponownie na dotychczasowej charakterystyce naciskaj ą c przycisk lub pilotem R100.

Uwaga:

Pompa nie mo ż e pracowa ć na sucho.

RADA

Do lokalizacji zak ł ócenia mo ż na tak ż e u ż y ć pilota R100.

9.1 Sprawdzenie modu

u

Ilustracja Dzia ł anie

1. Zdejmij pokryw ę modu ł u.

2. Sprawd ź diody LED.

Kiedy pompa jest za łą czona i modu ł jest poprawnie zamontowany, lewa dioda miga a prawa dioda ś wieci.

3. Zdejmij pokryw ę modu ł u.

Miga

Ś wieci si ę

10. Kontrola stanu izolacji

Ostrze ż enie

Przed od łą czeniem kabli nale ż y wcze ś niej wy łą czy ć zasilanie elektryczne.

Procedura:

Krok Ilustracja

W instalacji z pompami GRUNDFOS MAGNA nie wolno przeprowadza ć kontroli stanu izolacji, gdy ż mo ż e to spowodowa ć uszkodzenie wbudowanej elektroniki. Przy konieczno ś ci takiej kontroli nale ż y uprzednio od łą czy ć pomp ę elektrycznie od reszty instalacji.

Kontrola stanu izolacji pompy

Dzia ł anie

• Wy łą czy ć zasilanie elektryczne.

• Otwórz skrzynk ę zaciskow ą .

• Od łą czy ć przewody od zacisków L i N oraz przewód uziemiaj ą cy (PE).

L/N

• Zaciski L i N zewrze ć krótkim przewodem.

• Dokona ć pomiaru pomi ę dzy zaciskami L/N a uziemieniem (PE).

Napi ę cie testowe:

Max. 1000 V AC/1500 V DC.

Max. dopuszczalny pr ą d up ł ywu: 35 mA.

Uwaga:

W ż adnym przypadku nie nale ż y przeprowadza ć pomiaru pomi ę dzy zaciskami fazy

(L) i (N).

Test stanu kabla zasilania pompy.

• Wyci ą gnij wtyczk ę z pompy i wykonaj ponowny test.

• Od łą czy ć przewody od zacisków L i N oraz przewód uziemiaj ą cy (PE).

• W łą czy ć napi ę cie zasilaj ą ce.

L/N

11. Dane techniczne

Napi ę cie zasilania

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Zabezpieczenie silnika

Pompa nie wymaga zewn ę trznego zabezpieczenia silnika.

Stopie ń ochrony

IP44.

Klasa izolacji

Wzgl ę dna wilgotno ść powietrza

Maksymalnie: 95 %.

Temperatura otoczenia

0 °C do +40 °C.

Klasa temperatury

TF110 wg EN 60335-2-51.

Temperatura cieczy

Maksymalnie +110 °C.

Praca ci ą g ł a: +2 °C do +95 °C.

Pompy w domowych instalacjach ciep ł ej wody u ż ytkowej: Praca ci ą g ł a: +2 °C do +60 °C.

Temperatura otoczenia

[°C]

Temperatura cieczy

Min. [°C]

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Maksymalne ci ś nienie instalacji

Maksymalne ci ś nienie instalacji jest oznaczone na ko ł nierzach pompy: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Liczba otworów w ko ł nierzu: 4.

Ci ś nienie na wlocie

Zalecane minimalne ci ś nienia na wlocie pompy:

• Minimum 0,10 bar przy +75 °C.

• Minimum 0,35 bar przy +95 °C.

EMC (kompatybilno ść elektromagnetyczna)

EN 61800-3.

Poziom ha ł asu

Poziom ha ł asu pompy jest mniejszy od 32 dB(A).

Pr ą d up ł ywu

Filtr sieciowy pompy powoduje podczas pracy wyst ę powanie pr ą du up ł ywu do ziemi.

up ł ywu

< 3,5 mA.

Straty w trybie pracy Standby

Pompy pojedyncze: mniej ni ż 3 W.

Pompy podwójne: mniej ni ż 7 W.

Obroty

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

•

MAGNA XX-60: 1400-3500 min

MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Wej ś cia i wyj ś cia pompy z modu ł em przeka ź nika

Wyj ś cie sygna ł u

Wewn ę trzny bezpotencja ł owy styk prze łą czaj ą cy.

Obci ąż alno ść maksymalna:

250 V, 2 A AC1.

Obci ąż alno ść minimalna:

5 V, 100 mA.

Konieczno ść stosowania przewodu ekranowanego zale ż y od poziomu sygna ł u.

Wej zewn za ł ś cie ę

./wy trzne ł .

Zewn ę trzny styk bezpotencja ł owy.

Obci ąż alno ść styku: 5 V, 10 mA.

Kabel ekranowany.

Rezystancja p ę tli:

Maximum 130

Ω.

Wej ś cia i wyj ś cia pomp z modu ł em GENI

Wej ś cie dla charakterystyki

Max. i Min.

Zewn ę trzny styk bezpotencja ł owy.

Obci ąż alno ść styku: 5 V, 1 mA.

Kabel ekranowany.

Rezystancja p ę tli:

Maximum 130

Ω.

Wej ś cie sygna ł u analogowego

0-10 V

Sygna ł zewn ę trzny: 0-10 V DC.

Obci ąż alno ść maksymalna:

1 mA.

Kabel ekranowany.

Wej

Wyj

Wej ś ś zewn za ł ś cie bus cie sygna cie ę

./wy trzne ł .

ł u

Protokó ł Grundfos bus, protokó ł GENIbus, RS-485.

Kabel ekranowany.

Przekrój ż y ł : 0,25 - 1 mm

D ł ugo ść kabla:

Maksymalnie 1200 m.

Wewn ę trzny bezpotencja ł owy styk prze łą czaj ą cy.

Obci ąż alno ść maksymalna:

250 V, 2 A AC1.

Obci ąż alno ść minimalna:

5 V, 100 mA.

Konieczno ść stosowania przewodu ekranowanego zale ż y od poziomu sygna ł u.

Zewn ę trzny styk bezpotencja ł owy.

Obci ąż alno ść styku: 5 V, 10 mA.

Kabel ekranowany.

Rezystancja p ę tli:

Maximum 130

12. Utylizacja

Niniejszy wyrób i jego cz ęś ci nale ż y zutylizowa ć zgodnie z zasadami ochrony ś rodowiska:

1. W tym celu nale ż y skorzysta ć z us ł ug przedsi ę biorstw lokalnych, publicznych lub prywatnych, zajmuj ą cych si ę utylizacj ą odpadów i surowców wtórnych.

2. W przypadku je ż eli nie jest to mo ż liwe, nale ż y skontaktowa ć si ę z najbli ż sz ą siedzib ą lub warsztatem serwisowym firmy Grundfos.

Zmiany techniczne zastrze ż one.

Português (PT)

Instruções de instalação e funcionamento

Português (PT)

Instruções de instalação e funcionamento

ÍNDICE

Símbolos utilizados neste documento

Descrição geral

Aplicações

Líquidos bombeados

Página

203

204

204

Instalação

Posição

Alterar a posição da caixa de controlo

Kits de isolamento térmico

Circuladores de cabeça dupla

Válvula de retenção

Protecção anti-congelamento

204

204

205

Ligação eléctrica

Tensão de alimentação

Ligação à corrente eléctrica

Arranque

205

206

206

Funções

Modos de controlo

Selecção do modo de controlo

Funcionamento nocturno automático

207

208

209

Funcionamento com curva constante

210

Funcionamento com curva máx. ou mín.

210

Influência da temperatura

Módulos de expansão

Módulo de relés

Módulo GENI

7.10 Ligação à rede LON

211

212

Configuração do circulador

Configuração de fábrica

Painel de controlo

Controlo remoto R100

7.9.1 Controlo de circuladores de cabeça dupla

Descrição geral do visor do R100

Menu OPERAÇÃO

Menu ESTADO

Menu INSTALAÇÃO

Prioridade das configurações

Quadro de detecção de falhas/avarias

220

Verificar o módulo

212

10.

Inspecção 222

11.

Características técnicas

223

12.

Eliminação

223

Aviso

Antes da instalação, leia estas instru-

ções de instalação e funcionamento.

A montagem e o funcionamento também devem obedecer aos regulamentos locais e aos códigos de boa prática, geralmente aceites.

Aviso

A utilização deste produto requer experiência com o produto e conhecimento do mesmo.

Pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas não devem usar este produto, a menos que estejam sob supervisão ou tenham recebido formação na utilização deste produto pela pessoa responsável pela sua segurança.

As crianças não devem utilizar ou brincar com este produto.

1. Símbolos utilizados neste documento

Aviso

Se estas instruções de segurança não forem observadas pode incorrer em danos pessoais!

Atenção

Se estas instruções de segurança não forem observadas, pode resultar em danos ou avarias no equipamento!

Nota

Notas ou instruções que tornam este trabalho mais fácil garantindo um funcionamento seguro.

2. Descrição geral

A GRUNDFOS MAGNA Série 2000 é uma gama completa de circuladores com controlo do diferencial de pressão integrado, que permite o ajustamento do rendimento do circulador aos requisitos reais do sistema. Em muitos sistemas, isto irá reduzir consideravelmente o consumo de energia, reduzir o ruído emitido pelas válvulas termostáticas e juntas semelhantes e melhorar o controlo do sistema.

A altura manométrica pretendida pode ser configurada no painel de controlo do circulador.

3. Aplicações

A GRUNDFOS MAGNA foi concebida para a circula-

ção de líquidos em sistemas de aquecimento e de ar condicionado. A bomba pode também ser utilizada em sistemas de água quente sanitária.

A gama de circuladores é principalmente utilizada em

• sistemas com um

caudal variável

A gama de circuladores também pode ser utilizada em

• sistemas de

caudal constante

, onde se pretende optimizar a configuração do ponto de funcionamento do circulador,

• e em sistemas com uma

temperatura de caudal dentro das tubagens variável

3.1 Líquidos bombeados

Líquidos finos, limpos, não agressivos e não explosivos, isentos de partículas sólidas, fibras ou óleo mineral.

sistemas de aquecimento

, a água deve cumprir os requisitos das normas aceites sobre a qualidade da água em sistemas de aquecimento

(por ex.: a norma alemã VDI 2035).

sistemas domésticos de água quente

, é aconselhável utilizar os circuladores GRUNDFOS

MAGNA apenas para água com um grau de dureza inferior a aprox. 14 °dH.

Aviso

O circulador não deve ser utilizado para a trasfega de líquidos inflamáveis tais como gasóleo, gasolina ou líquidos semelhantes.

4. Instalação

As setas existentes na voluta do circulador indicam o sentido do caudal do líquido ao longo do circulador.

4.1 Posição

O GRUNDFOS MAGNA deve ser instalado com a cabeça da bomba na posição horizontal. Consulte a página 300.

4.2 Alterar a posição da caixa de controlo

Aviso

Antes de proceder ao desmantelamento do circulador, tem de drenar o sistema ou de fechar as válvulas de isolamento existentes de ambos os lados do circulador, visto que o líquido bombeado pode estar a escaldar e sob alta pressão.

Procedimento:

Passo Acção Ilustração

Remova os dois parafusos.

Puxe o estator e a cabeça da bomba aprox. 5 mm para fora.

Rode o estator e a cabeça do circulador para a posi-

ção pretendida.

Empurre novamente o estator e a cabeça do circulador para a posi-

ção original.

Coloque novamente os dois parafusos.

4.2.1 Posição da caixa de controlo

Para obter as posições permitidas da caixa de controlo, consulte o Guia de consulta rápida.

4.3 Kits de isolamento térmico

Nota

Recomenda-se que coloque o kit de isolamento térmico na bomba.

• Os kits de isolamento térmico para bombas em sistemas de aquecimento são fornecidos com a bomba.

• Os kits de isolamento térmico para bombas em sistemas de ar condicionado são considerados acessórios e devem ser encomendados em separado. Por favor contacte a Grundfos.

A instalação de kits de isolamento térmico aumentará as dimensões da bomba. Veja a linha ponteada nos desenhos dimensionais nas páginas 295 e 296.

Os kits de isolamento térmico estão disponíveis apenas para circuladores de cabeça única.

4.4 Circuladores de cabeça dupla

Os circuladores de cabeça dupla são fornecidos com um módulo GENI instalado em cada caixa de controlo. Os módulos são ligados através de um cabo.

Os módulos determinam o modo de funcionamento do circulador, consulte a secção

Atenção

Os circuladores de cabeça dupla montados em tubagens horizontais têm de ser equipados com um purgador de ar automático (Rp ¼) na parte superior da

voluta do circulador, consulte a fig. 1.

O purgador de ar automático não é fornecido com o circulador.

Fig. 1

Purgador de ar automático

4.5 Válvula de retenção

Se o sistema de tubagens estiver equipado com uma

válvula de retenção (consulte a fig. 2), tem de asse-

gurar que a pressão mínima de descarga do circulador é sempre superior à pressão de fecho da válvula. Isto é especialmente importante no modo de controlo da pressão proporcional (altura manométrica reduzida com caudal baixo).

Fig. 2

Válvula de retenção

4.6 Protecção anti-congelamento

Se o circulador não for utilizado durante períodos sujeitos a congelação, deverá tomar as medidas necessárias para evitar a formação de gelo.

Nota

Os aditivos com uma densidade e/ou viscosidade cinemática superior às/à da água reduzirão o desempenho hidráulico.

5. Ligação eléctrica

A ligação e a protecção eléctrica devem ser feitas em conformidade com as normas locais.

Aviso

O separador tem de ser ligado a um interruptor de corrente externo com uma separação de contacto mínima de

3 mm em cada pólo.

A ligação à terra ou a neutralização podem ser utilizadas como protecção contra contactos indirectos.

A inspecção tem de ser efectuada conforme descrito na secção

10. Inspecção.

Se o circulador estiver ligado a uma instalação eléctrica em que um disjuntor de passagem à terra (ELCB) seja utilizado como protecção adicional, esse disjuntor tem de disparar quando ocorrerem passagens para a terra de correntes contínuas (CC pulsante).

O disjuntor de passagem para a terra tem de estar marcado com o seguinte símbolo:

• O circulador não necessita de protecção externa do motor.

• Verifique se a tensão e a frequência da alimenta-

ção eléctrica correspondem aos valores que constam na chapa de características da bomba.

5.1 Tensão de alimentação

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Ligação à corrente eléctrica

Passo Acção

7 mm

12 mm

Passo

Acção

6. Arranque

Não ligue o circulador sem que o sistema esteja ferrado e isento de ar. Para além disso, a pressão mínima de entrada tem de estar disponível na entrada do circulador, consulte a secção

11. Características técnicas

O sistema não pode ser purgado através do circulador.

7. Funções

A maior parte das funções pode ser seleccionada no painel de controlo do circulador. No entanto, algumas funções só podem ser seleccionadas com o R100 ou através de módulos de expansão.

No painel de controlo da bomba, consulte a fig. 11, pág. 213:

•

AUTO

ADAPT

(configuração de fábrica)

Recomendado para a maioria das instalações de aquecimento.

Durante o funcionamento, o circulador efectua automaticamente os ajustes necessários à característica do sistema. Esta configuração assegura a minimização do consumo de energia e do nível de ruído, reduzindo os custos de funcionamento e aumentando o conforto.

•

Controlo da pressão proporcional

A altura manométrica do circulador é constantemente alterada de acordo com as necessidades de consumo de água do sistema. O setpoint pretendido pode ser seleccionado no painel de controlo do circulador.

•

Controlo da pressão constante

É mantida uma pressão constante, independentemente das necessidades de consumo de água.

O setpoint pretendido pode ser seleccionado no painel de controlo do circulador.

•

Funcionamento nocturno automático

O circulador alterna automaticamente entre o funcionamento normal e o funcionamento nocturno, de acordo com a temperatura na tubagem de caudal. O funcionamento nocturno automático pode ser combinado com os modos de controlo acima mencionados.

Funções adicionais:

Com o controlo remoto R100:

•

Funcionamento de curva constante

A bomba funciona a uma temperatura constante, ou entre as curvas máx. e mín.

•

Influência da temperatura

A altura manométrica da bomba varia de acordo com a temperatura do líquido.

Através dos módulos de expansão:

Módulo GENI

•

Controlo analógico externo

da altura manométrica ou velocidade através de um sinal proveniente de um transmissor externo de 0-10 V.

•

Controlo forçado externo

através de entradas para:

– Curva máx.

– Curva mín.

•

Comunicação bus através do GENIbus

O circulador pode ser controlado e monitorizado através do Control MPC Série 2000 da Grundfos, de um sistema de gestão do edifício ou outro tipo de sistema de controlo externo.

•

Controlo de circuladores de cabeça dupla

O controlo dos circuladores de cabeça dupla encontra-se descrito na secção

7.3 Funcionamento nocturno automático

•

Arranque/paragem externo

O arranque e a paragem do circulador podem ser controlados através da entrada digital.

•

Indicação de falha, pronto e funcionamento através de relé de sinal

O circulador controla um relé de sinal externo de falha, pronto e funcionamento através de uma saída isenta de potencial. A função do relé de sinal é configurada com o R100.

Módulo de relé

•

Arranque/paragem externo

O arranque e a paragem do circulador podem ser controlados através da entrada digital.

•

Indicação de falha, pronto e funcionamento através de relé de sinal

O circulador controla um relé de sinal externo de falha, pronto e funcionamento através de uma saída isenta de potencial. A função do relé de sinal é configurada com o R100.

7.1 Modos de controlo

Um circulador GRUNDFOS MAGNA pode ser configurado para o modo de controlo mais adequado para o sistema individual.

Modos de controlo possíveis:

• AUTO

ADAPT

(configuração de fábrica)

• Pressão proporcional

• Pressão constante.

Cada um dos modos de controlo pode ser combinado com o funcionamento nocturno automático, consulte a secção

AUTO

ADAPT

A configurar no painel de controlo ou através do

R100, consulte a secção

O modo de controlo AUTO

ADAPT

adapta continuamente o rendimento do circulador.

O setpoint do circulador foi configurado na fábrica do seguinte modo e não pode ser alterado manualmente:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 a

5,5 metros.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 a 4,5 metros.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 a 3,5 metros.

• MAGNA 25-40, 32-40 a 2,5 metros.

Quando o circulador regista uma redução da pressão na curva máx., A

, a função AUTO

ADAPT

selecciona automaticamente uma curva de controlo inferior, H set2

, reduzindo assim o consumo de energia.

H máx.

Controlo da pressão proporcional

A configurar no painel de controlo ou através do

R100, consulte a secção

água aumenta, consulte a fig. 4.

A altura manométrica da bomba é reduzida quando a necessidade de consumo de água diminui e aumenta quando a necessidade de consumo de

Controlo da pressão constante

A configurar no painel de controlo ou através do

R100, consulte a secção

A bomba mantém uma pressão constante, independentemente da necessidade de consumo de água,

consulte a fig. 4.

H set

Pressão proporcional Pressão constante

Fig. 4

Controlo da pressão

H fáb

H set1

H set2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Ponto de funcionamento original.

Pressão mais baixa registada na curva máx.

H set1

H set2

: Novo setpoint depois do controlo

AUTO

ADAPT

H fáb.

Novo ponto de funcionamento depois do controlo AUTO

ADAPT

A função AUTO

ADAPT

pode ser rearmada premindo o botão durante aprox. 10 segundos até que o modo de controlo regresse ao ponto inicial

(AUTO

ADAPT

ou AUTO

ADAPT

com funcionamento nocturno automático).

7.2 Selecção do modo de controlo

Tipo de sistema

Descrição

Seleccione este modo de controlo

Sistemas de aquecimento comuns

Perdas de altura manométrica relativamente elevadas nas tubagens de distribuição e sistemas de ar condicionado

Perdas de altura manométrica relativamente reduzidas nas tubagens de distribuição

A Grundfos recomenda que o circulador permaneça no modo

AUTO

ADAPT

. Isto assegura o rendimento ideal com o mais reduzido consumo de energia possível.

1. Sistemas de aquecimento de duas tubagens com válvulas termostáticas e:

• com uma altura manométrica dimensionada do circulador superior a 3 metros,

• tubagens de distribuição muito longas,

• válvulas de equilíbrio da tubagem fortemente fortemente estranguladas,

• reguladores de pressão diferencial,

• elevadas perdas de altura manométrica nas partes do sistema percorridas pela quantidade total do caudal de água (por ex.: caldeira, recuperador de calor e tubagem de distribuição até à primeira derivação).

2. Circuladores principais do circuito em sistemas com perdas elevadas de altura manométrica no circuito principal.

3. Sistemas de ar condicionado com

1. Sistemas de aquecimento de duas tubagens com válvulas termostáticas e:

• recuperadores de calor (ventiloconvectores),

• tectos arrefecidos,

• superfícies de arrefecimento.

• com uma altura manométrica dimensionada do circulador superior a 4 metros,

• dimensionada para circulação natural,

• com reduzidas perdas de altura manométrica nas partes do sistema percorridas pela quantidade total do caudal de água (por ex.: caldeira, recuperador de calor e tubagem de distribuição até à primeira derivação) ou

• modificadas para uma temperatura diferencial elevada entre a tubagem de caudal e a tubagem de retorno (por ex.: rede urbana de aquecimento).

2. Sistemas de piso irradiante com válvulas termostáticas.

3. Sistemas de aquecimento de uma tubagem com válvulas termostáticas ou válvulas de equilíbrio da tubagem.

4. Circuladores principais do circuito em sistemas com perdas reduzidas de altura manométrica no circuito principal.

7.2.1 Configuração do setpoint

Não é possível configurar o setpoint se AUTO

ADAPT

estiver seleccionado.

O setpoint pode ser configurado premindo ou quando o circulador está no modo de controlo:

• pressão proporcional,

• pressão constante ou

• funcionamento com curva constante.

Configure o setpoint de modo a que este se adapte ao sistema.

Uma configuração demasiado elevada poderá gerar ruído no sistema, enquanto uma configuração demasiado reduzida poderá resultar no aquecimento insuficiente ou arrefecimento no sistema.

AUTO

ADAPT

Pressão proporcional

Pressão constante

7.3 Funcionamento nocturno automático

A configurar no painel de controlo ou através do

R100, consulte a secção

Após o funcionamento nocturno automático ter sido activado, a bomba alterna automaticamente entre o funcionamento normal e o funcionamento nocturno automático (funcionamento com rendimento reduzido).

A alternância entre o funcionamento normal e o funcionamento nocturno automático depende da temperatura na tubagem de caudal.

O circulador muda automaticamente para o funcionamento nocturno quando o sensor incorporado regista uma queda na temperatura superior a

10-15 °C em aprox. 2 horas. A descida de temperatura tem de ser superior a 0,1 °C/min.

A passagem para o funcionamento normal ocorre sem intervalo, quando a temperatura tiver subido aprox. 10 °C.

Nota

O funcionamento nocturno automático não pode ser utilizado em sistemas de ar condicionado.

7.4 Funcionamento com curva constante

A configurar com o R100, consulte a secção

O circulador pode ser configurado para funcionar de acordo com uma curva constante, tal como um circulador sem controlador de velocidade, consulte a

fig. 6.

Se o circulador tiver sido configurado para o modo de curva constante com o R100, esta configuração poderá ser alterada no painel de controlo ou com o

R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Seleccione uma das 9 curvas (81 curvas no R100)

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Seleccione uma das 7 curvas (61 curvas no R100)

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Seleccione uma das 5 curvas (41 curvas no R100)

MAGNA 25-40, 32-40

Seleccione uma das 3 curvas (21 curvas no R100)

H actual

Mín.

Máx.

Fig. 6

Curvas máx. e mín.

O modo de

curva máx.

pode ser seleccionado se não necessitar de controlar o circulador.

O modo de

curva mín.

pode ser utilizado nos períodos em que é requerido um caudal mínimo. Este modo de funcionamento é adequado, por exemplo, para o funcionamento nocturno manual, se o funcionamento nocturno automático não for pretendido.

7.6 Influência da temperatura

A configurar com o R100, consulte a secção

Quando esta função é activada no modo de pressão proporcional ou constante, o setpoint da altura manométrica será reduzido de acordo com a temperatura do líquido.

É possível configurar a influência da temperatura para funcionar a temperaturas do líquido inferiores a

80 °C ou a 50 °C. Estes limites de temperatura são denominados T máx.

. O setpoint é reduzido relativamente à altura manométrica configurada (= 100 %) de acordo com as características seguintes.

Máx

Fig. 5

Mín

Curvas de funcionamento

7.5 Funcionamento com curva máx. ou mín.

A configurar no painel de controlo, com o R100 ou através do módulo GENI, consulte a secção

O circulador pode ser configurado para funcionar de acordo com a curva máx. ou mín., tal como um circulador sem controlador de velocidade, consulte a

fig. 6.

Este modo de funcionamento está disponível independentemente do modo de controlo.

T actual

Fig. 7

Influência da temperatura

No exemplo acima, foi seleccionada uma T max.

80 °C. A temperatura actual do líquido T

= actual faz com que o setpoint da altura manométrica seja reduzido de 100 % para H actual

A função de influência da temperatura requer:

• O modo de controlo da pressão proporcional ou constante.

• A bomba tem de ser instalada na tubagem do caudal.

• Um sistema com controlo da temperatura da tubagem do caudal.

A influência da temperatura é adequada para:

• sistemas com caudais variáveis

(por ex.: sistemas de aquecimento com duas tubagens), nos quais a activação da função de influência da temperatura irá assegurar uma redução superior do rendimento do circulador nos períodos de menor necessidade de aquecimento e, consequentemente, uma redução na temperatura da tubagem do caudal.

• sistemas com caudais quase constantes

(por ex.: sistemas de aquecimento com uma tubagem ou de piso irradiante), nos quais a variação da necessidade de aquecimento nãopode ser registada como uma alteração na altura manométrica, tal como acontece nos sistemas de aquecimento com duas tubagens. Nos sistemas deste tipo, o rendimento da bomba só pode ser ajustado através da activação da função de influ-

ência da temperatura.

Selecção de T máx.

Em sistemas com uma temperatura da tubagem do caudal dimensionada:

• menor ou igual que 55 °C, seleccione T máx.

50 °C,

• maior que 55 °C, seleccione T máx.

= 80 °C.

Nota

A função de influência da temperatura não pode ser utilizada em sistemas de ar condicionado.

7.7 Módulos de expansão

A bomba pode ser equipada com um módulo de expansão, que permite a comunicação com sinais externos (transmissores de sinal).

Estão disponíveis dois tipos de módulos de expansão:

• Módulo de relés

• Módulo GENI.

Os circuladores de cabeça dupla estão sempre equipados com módulos GENI.

Poderá encontrar exemplos de ligação (módulo

GENI) nas páginas 298 e 299.

7.8 Módulo de relés

Para obter informações sobre a montagem e funcionamento, consulte as instruções de instalação e funcionamento relativas ao módulo de relés, em separado.

Funções

• Arranque/paragem externos

• Indicação de falha, pronto e funcionamento através de relé de sinal.

7.9 Módulo GENI

Para obter informações sobre a montagem e funcionamento, consulte as instruções de instalação e funcionamento relativas ao módulo GENI, em separado.

Funções

• Arranque/paragem externos

• Controlo forçado externo

• Controlo analógico externo 0-10 V

• Comunicação bus através do GENIbus

• Controlo de circuladores de cabeça dupla

• Indicação de falha, pronto e funcionamento através de relé de sinal.

7.9.1 Controlo de circuladores de cabeça dupla

Os circuladores de cabeça dupla são fornecidos com um módulo GENI instalado em cada caixa de controlo. Os módulos são ligados através de um cabo.

Cabeça esquerda do circulador

(secundário)

Cabeça direita do circulador

(principal)

Direcção do caudal

Cabo

Fig. 8

Circulador de cabeça dupla com módulos GENI

Para obter informações sobre a ligação do cabo de comunicações entre os módulos GENI, consulte as páginas 298 e 299.

A comunicação entre a caixa de controlo e o módulo

GENI é efectuada sem fios.

Os circuladores de cabeça dupla são configurados de fábrica para o modo de controlo AUTO

ADAPT

e para o modo de "funcionamento alternante", que se encontra descrito em seguida.

Modos de funcionamento:

•

Funcionamento alternante

O funcionamento dos circuladores alterna a cada

24 horas. Se o circulador de serviço parar devido a uma falha, o outro circulador arranca.

•

Funcionamento de reserva

Um circulador funciona continuamente. O circulador de reserva arranca a uma frequência fixa e funciona durante um curto período de tempo para não ficar bloqueado. Se o circulador de serviço parar devido a uma falha, o outro circulador arranca.

Nota

Em sistemas de ar condicionado, recomendamos o funcionamento de reserva para minimizar a condensação no interior da bomba.

7.9.2 Selecção do modo de funcionamento

Seleccione o modo de funcionamento através do contacto mecânico existente em cada módulo.

Modo de funcionamento

Alternante

Reserva

Cabeça esquerda do circulador

Alternante

Reserva

Cabeça direita do circulador

Alternante

Reserva

Alternante

Reserva

7.10 Ligação à rede LON

O circulador pode ser ligado a uma rede LON através de um módulo GENI e de uma interface externa

LON Grundfos G10. Número do produto: 605726.

Rede LON

Módulo GENI

24 VCA/VCC

Fig. 10

Ligação à rede LON

8. Configuração do circulador

Para a configuração do circulador, utilize:

• painel de controlo

• controlo à distância R100

• comunicação bus (não descrita detalhadamente nestas instruções, contacte a Grundfos para obter mais informações).

A tabela apresenta a aplicação das unidades de funcionamento individuais e a secção em que a função foi descrita.

Funcionamento de reserva

Fig. 9

Funcionamento alternante

Contacto mecânico

Utilizar o circulador

Os circuladores de cabeça dupla podem ser configurados e utilizados tal como os circuladores de cabeça única. O circulador de serviço utiliza o setpoint configurado, quer este tenha sido configurado no painel de controlo, com o R100 ou através do bus.

Nota

Ambos os circuladores devem ser configurados para o mesmo setpoint e modo de controlo. A existência de configurações diferentes irá ocasionar diferenças de funcionamento quando ocorrer alternância entre os dois circuladores.

Configurações possíveis

AUTO

ADAPT

Funcionamento nocturno automático

Controlo da pressão proporcional

Controlo da pressão constante

Configuração do setpoint

Funcionamento com curva máx.

Funcionamento com curva mín.

Funcionamento com curva constante

Influência da temperatura

Activação/desactivação dos botões do circulador

Atribuição do número do circulador

Arranque/paragem

Rearme das indicações de falha

–

Leitura de vários dados

–

O painel de controlo (fig. 11) inclui:

"–" = não disponível nesta unidade de funcionamento.

8.1 Configuração de fábrica

O circulador está configurado de fábrica para AUTO-

ADAPT

sem funcionamento nocturno automático.

8.2 Painel de controlo

Aviso

O circulador pode aquecer devido às elevadas temperaturas do líquido. Consequentemente, só deve tocar nos botões para evitar queimaduras.

Pos. Descrição

Botões para configuração

• Indicadores luminosos de funcionamento e falha e

• símbolo de indicação de controlo externo

Botão para alteração do modo de controlo

Símbolos luminosos para indicação do modo de controlo e funcionamento nocturno

Campos luminosos para indicação da altura manométrica, caudal e modo de funcionamento

Para obter mais informações, consulte a secção

9. Quadro de detecção de falhas/avarias

Fig. 11

Painel de controlo

8.2.1 Configuração do modo de controlo

Descrição da função, consulte a secção

7.1 Modos de controlo

Para alterar o modo de controlo, prima , pos. 3, de acordo com este ciclo:

Fig. 12

Ciclo dos modos de controlo

O funcionamento nocturno automático pode ser activado juntamente com cada um dos modos de controlo.

Os símbolos luminosos na pos. 4 (consulte a fig. 11),

indicam as configurações do circulador:

Luz acesa

AUTO

AUTO-

ADAPT

–

ADAPT

Modo de controlo

Funcionamento nocturno automático

NÃO AUTO

ADAPT

Pressão proporcional

NÃO

Pressão constante

Curva constante

NÃO

SIM AUTO

ADAPT

Pressão proporcional

Pressão constante

SIM

–

Curva constante SIM

"–" = luz apagada.

8.2.2 Configuração do setpoint

Configure o setpoint do circulador premindo ou quando o circulador tiver sido configurado para o controlo da pressão proporcional, controlo da pressão constante ou funcionamento com curva constante.

Os campos luminosos (pos. 5) do painel de controlo indicam o setpoint configurado.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Os campos luminosos podem indicar um setpoint máximo de 9 metros.

8.2.4 Configuração para o funcionamento com curva mín.

Descrição da função, consulte a secção

7.5 Funcionamento com curva máx. ou mín.

Para mudar para a curva mín., prima continuamente até que "MIN" esteja iluminado, consulte a

fig. 16. Para anular a alteração, prima

continuamente até que o setpoint pretendido esteja indicado.

Fig. 13

Campos luminosos MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Os campos luminosos podem indicar um setpoint máximo de:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metros.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 metros.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metros.

Fig. 14

Campos luminosos MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Configuração para o funcionamento com curva máx.

Descrição da função, consulte a secção

7.5 Funcionamento com curva máx. ou mín.

Para mudar para a curva máx., prima continuamente até que "MAX" esteja iluminado, consulte a

fig. 15. Para anular a alteração, prima

continuamente até que o setpoint pretendido esteja indicado.

Fig. 16

Curva mín.

8.2.5 Arranque/paragem do circulador

Para parar o circulador, prima continuamente até que "STOP" esteja iluminado. Quando o circulador estiver parado, o indicador luminoso verde ficará a piscar.

Para efectuar o arranque do circulador, prima continuamente.

Nota

Se pretender parar o circulador, recomendamos que utilize a entrada de arranque/paragem, o R100 ou que desligue a fonte de alimentação. Desde modo, o setpoint permanecerá inalterado quando o circulador arrancar novamente.

8.2.6 Rearme das indicações de falha

As indicações de falha podem ser rearmadas premindo rapidamente qualquer botão. As configura-

ções permanencem inalteradas. Se a falha não tiver desaparecido, a indicação de falha irá reaparecer.

O período de tempo até o reaparecimento da falha pode variar entre 0 e 255 segundos.

8.3 Controlo remoto R100

O circulador foi concebido para comunicações sem fios com o controlo remoto Grundfos R100. O R100 comunica com o circulador através de luz infravermelha.

Durante a comunicação, o R100 tem de estar apontado para o painel de controlo do circulador. Quando o circulador estiver parado, o indicador luminoso vemelho irá piscar rapidamente.

O R100 proporciona possibilidades adicionais de ecrãs de configuração e estado do circulador.

Fig. 15

Curva máx.

8.4 Descrição geral do visor do R100

Os ecrãs do R100 estão divididos em quatro menus

paralelos, consulte a fig. 17:

0. GERAL, consulte as instruções de funcionamento do R100

1. OPERAÇÃO

2. ESTADO

3. INSTALAÇÃO

O número apresentado em cada ecrã individual na

fig. 17 refere-se à secção em que esse ecrã é des-

crito.

0. GERAL

1.OPERAÇÃO

Este ecrã só é apresentado uma vez, ou seja, quando o R100 consegue contactar com o circulador.

2. ESTADO

3. INSTALAÇÃO

8.8 Prioridade das configurações

Fig. 17

Descrição geral do menu

8.5 Menu OPERAÇÃO

Quando for estabelecida comunicação entre o R100 e o circulador, "Contacto com" é apresentado no ecrã. Quando a "seta para baixo" for premida no

R100, o menu OPERAÇÃO é apresentado.

Nota

O ecrã "Contacto com" só é apresentado uma vez, ou seja, quando o R100 consegue contactar com o circulador.

8.5.1 Setpoint

Este ecrã depende do modo de controlo seleccionado no ecrã "Modo de controlo" do menu INSTALA-

ÇÃO.

Se o circulador estiver a ser controlado através de sinais externos, o número de configurações possíveis será reduzido, consulte a secção

. Quaisquer tentativas de altera-

ção das configurações fazem com que seja apresentada a indicação de que o circulador está sob controlo externo e que não é possível efectuar quaisquer alterações.

Este ecrã será apresentado quando o circulador estiver no modo AUTO

ADAPT

8.5.3 Indicações de falha

Se o circulador tiver uma falha, a causa será apresentada neste ecrã.

Causas possíveis:

• Bomba bloqueada

• Avaria interna

• Sobretensão

• Subtensão

• Temperatura demasiado elevada

• Avaria no módulo

• Avaria comunicação módulo.

A indicação de falha não pode ser rearmada neste ecrã. Se a falha não tiver sido corrigida quando o rearme for tentado, a indicação de falha será novamente apresentada no ecrã durante a comunicação com o circulador.

8.5.4 Registo de alarmes

Configure o setpoint pretendido premindo os botões

"+" e "–" no R100 (esta acção não é possível quando o circulador está no modo AUTO

ADAPT

Para além disso, é possível seleccionar um dos seguintes modos de funcionamento:

•

Stop

(paragem)

•

Mín.

(curva mín.)

•

Máx.

(curva máx.).

O ecrã apresentado é diferente se tiver sido seleccionado pressão proporcional, pressão constante ou curva constante.

O ponto de funcionamento real do circulador é indicado por um quadrado no campo Q/H. Não existe nenhuma indicação quando o caudal é reduzido.

8.5.2 Modo de funcionamento

Este ecrã apresenta o código de alarme com o respectivo texto. O ecrã também apresenta o número de minutos que a bomba esteve ligada à fonte de alimentação após a ocorrência da falha.

O registo de alarmes contém as últimas cinco indica-

ções de falha.

Seleccione um modo de funcionamento:

•

Stop

(paragem)

•

Mín.

(curva mín.)

•

Normal

(AUTO

ADAPT

, pressão proporcional, pressão constante ou curva constante)

•

Máx.

(curva máx.).

8.6 Menu ESTADO

Os ecrãs apresentados por este menu são apenas ecrãs de estado. Não é possível alterar ou configurar valores.

Os valores reais apresentados no visor são meramente indicativos e baseados em estimativas.

8.6.1 Setpoint real

8.6.5 Temperatura do líquido

A temperatura real do líquido bombeado.

8.6.6 Entrada de corrente e consumo de corrente

Campo "Ponto pré-fix. act.":

Setpoint real do circulador.

Campo "correspondendo a":

O setpoint real como uma % do setpoint configurado, caso o circulador esteja ligado a um transmissor de sinal analógico externo de 0-10 V ou se o modo de influência da temperatura ou o controlo da pressão proporcional estiver activado.

8.6.2 Modo de funcionamento

A entrada e o consumo de corrente reais do circulador.

O consumo de corrente é um valor acumulado e não pode ser reposto a zeros.

8.6.7 Horas de funcionamento

Este ecrã apresenta o modo de funcionamento actual (

Stop

(paragem)

, Mín., Normal

Máx.

) e onde este foi seleccionado (

Bomba, R100, BUS

Exterior

8.6.3 Altura manométrica e caudal

As horas de funcionamento do circulador.

As horas de funcionamento são um valor acumulado e não podem ser repostas a zeros.

Os valores reais de altura manométrica e caudal do circulador.

Se "<" estiver indicado antes do caudal, este é inferior ao valor apresentado.

Se a bomba não consegue determinar a altura manométrica e o caudal, surge a indicação "–".

8.6.4 Velocidade

A velocidade real do circulador.

8.7 Menu INSTALAÇÃO

Este menu apresenta as configurações que devem ser tomadas em consideração durante a instalação do circulador.

8.7.1 Modo de controlo

Descrição da função, consulte a secção

7.1 Modos de controlo

7.4 Funcionamento com curva constante

Para a influência da temperatura, o circulador tem de estar instalado na tubagem do caudal. É possível optar entre as temperaturas máximas 50 °C e 80 °C.

Quando a influência da temperatura está activa, é apresentado um pequeno termómetro no ecrã

"Ponto pré-fix." do menu OPERAÇÃO, consulte a secção

8.7.4 Botões do circulador

Seleccione um dos modos de controlo:

• AUTO

ADAPT

•

Pressão prop.

(pressão proporcional)

•

Pressão const.

(pressão constante)

•

Curva const.

(curva constante).

A configuração do setpoint e da curva é efectuada

no ecrã

7.6 Influência da temperatura.

do menu OPERAÇÃO

(esta acção não é possível quando o circulador está no modo AUTO

ADAPT

8.7.2 Funcionamento nocturno automático

Para impedir que pessoas não autorizadas controlem o circulador, a função dos botões , e pode ser desactivada neste ecrã. Os botões só podem ser reactivados com o R100.

Os botões podem ser configurados como:

•

Activos

•

Não activos

8.7.5 Relé de sinal

Neste ecrã é possível activar ou desactivar o funcionamento nocturno automático.

O funcionamento nocturno automático pode ser configurado como:

•

Activa

•

Não activa

, independentemente do modo de controlo seleccionado.

8.7.3 Influência da temperatura

Descrição da função, consulte a secção

Se tiver sido instalado um módulo de expansão, a função do relé de sinal pode ser configurada neste ecrã.

•

Avaria

(funciona como um relé de sinal de falha)

•

Pronto

(funciona como um relé de sinal de pronto)

•

Operação

(funciona como um relé de sinal de funcionamento).

8.7.6 Número do circulador

Nota

Se o circulador estiver no modo de controlo AUTO

ADAPT

ou curva constante, a influência da temperatura não pode ser configurada com o R100.

A função de influência da temperatura pode ser activada neste ecrã quando o modo de controlo é pressão proporcional ou pressão constante, consulte a

secção

8.7.1 Modo de controlo

É possível atribuir um número entre 1 e 64 (inclusivé) a um circulador ou alterá-lo, para que o R100, o Control MPC Série 2000 da Grundfos ou outros sistemas possam identificar os vários circuladores.

8.8 Prioridade das configurações

Os sinais de controlo externo irão influenciar as configurações disponíveis no painel de controlo do circulador e no R100. No entanto, é sempre possível configurar o circulador para o funcionamento de curva máx. ou pará-lo no painel de controlo ou através do R100.

Se duas ou mais funções forem activadas em simultâneo, o circulador irá funcionar de acordo com a configuração com a prioridade mais elevada.

A prioridade das configurações encontra-se apresentada na tabela.

Exemplo:

Se o circulador tiver sido forçado a parar através de um sinal externo, o painel de controlo ou o R100 só podem configurá-lo para curva máx.

Com módulo de expansão

Configurações possíveis

Prioridade

Painel de controlo do circulador ou R100

Sinais externos

Sinal do bus

Paragem

Curva máx.

Paragem Paragem

Curva máx.

Curva mín.

Configuração do setpoint

Desactivado quando o circulador

é controlado através do bus.

Apenas activo quando o circulador

é controlado através do bus.

Conforme ilustrado na tabela, o circulador não reage aos sinais externos (curva máx. e curva mín.) quando é controlado através do bus.

Se pretender que o circulador reaja aos sinais externos (curva máx. e curva mín.), o sistema terá de ser configurado para essa função.

Para obter mais detalhes, contacte a Grundfos.

9. Quadro de detecção de falhas/avarias

Aviso

O líquido bombeado pode estar extremamente quente e sob alta pressão. Consequentemente, antes de remover ou desmontar o circulador, o sistema tem de ser drenado ou as válvulas de retenção instaladas de cada lado do circulador têm de ser fechadas.

O indicador luminoso está apagado.

O indicador luminoso está intermitente.

O indicador luminoso está aceso.

Indicadores luminosos

Verde Vermelho

Falha Causa Solução

O circulador não está a funcionar.

O circulador foi parado de um dos seguintes modos:

1. Com o botão .

2. Com o R100.

3. Interruptor externo on/off na posição off.

4. Através de um sinal do bus.

O circulador parou devido a uma falha.

O circulador está a funcionar mas tem problemas.

Um fusível da instalação está fundido/disparou.

O disjuntor de corrente ou tensão disparou.

O circulador pode estar avariado.

Falha da alimentação eléctrica.

Circulador bloqueado e/ou impurezas no circulador.

O circulador pode estar avariado.

O circulador tem problemas, mas consegue funcionar.

Substitua/ligue o fusível.

Verifique se a alimentação eléctrica se situa dentro da gama especificada.

Ligue o disjuntor.

Verifique se a alimentação eléctrica se situa dentro da gama especificada.

Substitua o circulador ou contacte a

ASSISTÊNCIA TÉCNICA

GRUNDFOS para obter assistência.

1. Proceda ao arranque do circulador premindo .

2. Proceda ao arranque do circulador com o R100 ou premindo .

3. Coloque o interruptor externo on/off na posição on.

4. Proceda ao arranque do circulador através de um sinal do bus.

Verifique se a alimentação eléctrica se situa dentro da gama especificada.

Proceda ao desmantelamento e limpeza do circulador.

Utilize o R100 para proceder à identificação de problemas, consulte

a secção

8.5.3 Indicações de falha

Substitua o circulador ou contacte a

ASSISTÊNCIA TÉCNICA

GRUNDFOS para obter assistência.

Tente rearmar a indicação de falha desligando brevemente a alimentação eléctrica ou premindo o

O circulador foi configurado para parar e está com problemas.

O circulador está com problemas, mas consegue funcionar (foi configurado para parar).

Utilize o R100 para proceder à identificação de problemas, consulte a secção

8.5.3 Indicações de falha

Em caso de falhas repetidas, contacte a ASSISTÊNCIA TÉCNICA

GRUNDFOS.

Indicadores luminosos

Verde Vermelho

Falha Causa Solução

Ruído no sistema.

Ruído no circulador.

Ar no sistema.

O caudal é demasiado elevado.

A pressão é demasiado elevada.

A pressão de entrada é demasiado baixa.

Ar no circulador.

Purgue o ar do sistema.

Reduza o setpoint e, possivelmente, altere para AUTO

ADAPT

ou pressão constante.

Reduza o setpoint e, possivelmente, altere para AUTO

ADAPT

ou pressão proporcional.

Aumente a pressão de entrada e/ou verifique o volume de ar no reservatório de expansão (se estiver instalado).

Configure o circulador para "MAX" premindo continuamente o botão ou utilizando o R100. Depois de efectuar a purga de ar, configure a bomba novamente para o funcionamento normal premindo os botões

, ou utilizando o R100.

Nota:

O circulador não pode funcionar em seco.

Nota

O R100 também pode ser utilizado para identificação de falhas.

9.1 Verificar o módulo

Ilustração Acção

1. Remova a tampa do módulo.

2. Verifique os LEDs.

Quando o circulador está ligado e o módulo está correctamente montado, o LED da esquerda tem de estar intermitente e o LED da direita tem de estar permanentemente aceso.

3. Instale novamente a tampa do módulo.

Intermitente

Permanentemente aceso

10. Inspecção

Aviso

Antes de remover os cabos, tem de desligar a electricidade.

Procedimento:

Passo Ilustração

A inspecção de uma instalação que inclua um circulador GRUNDFOS MAGNA não é permitida, visto que os componentes electrónicos incorporados podem ser danificados. Se a inspecção do circulador for necessária, este deve ser electricamente separado da instalação.

Inspecção do circulador

Acção

• Desligue a alimentação eléctrica.

• Abra a caixa de ligação.

• Remova os condutores de alimentação L e N e o condutor de terra (PE).

L/N

• Faça um curto-circuito entre os condutores L e N utilizando um condutor.

• Efectue o teste entre os condutores L/N e o condutor de terra (PE).

Tensão de teste:

Máx. 1000 VAC/1500 VDC.

Corrente máxima de fuga para a terra < 35 mA.

Nota:

Nunca efectue o teste entre os condutores de alimentação (L e N).

Teste o cabo até ao circulador.

• Desligue a ficha do circulador e teste novamente.

• Ligue novamente os condutores de alimentação

L e N e o condutor de terra (PE).

• Ligue a alimentação eléctrica.

L/N

11. Características técnicas

Tensão de alimentação

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Protecção do motor

O circulador não necessita de protecção externa do motor.

Classe de protecção

IP44.

Classe de isolamento

Humidade relativa do ar

Máximo 95 %.

Temperatura ambiente

0 °C a +40 °C.

Classe de temperatura

TF110 de acordo com a EN 60335-2-51.

Temperatura do líquido

Máximo de +110 °C.

Continuamente: +2 °C a +95 °C.

Circuladores em sistemas de aquecimento doméstico: Continuamente: +2 °C a +60 °C.

Temperatura ambiente

[°C]

Temperatura do líquido

Mín. [°C]

Máx. [°C]

95/110

90/90

70/70

Pressão máxima do sistema

A pressão máxima do sistema encontra-se indicada nas flanges do circulador. PN 6 / PN 10: 10 bar.

Número de orifícios para parafusos na flange do circulador: 4.

Pressão de entrada

Pressões de entrada recomendadas:

• Mín. 0,10 bar a +75 °C.

• Mín. 0,35 bar a +95 °C.

EMC (compatibilidade electromagnética)

EN 61800-3.

Nível de pressão sonora

O nível de pressão sonora do circulador é inferior a

32 dB(A).

Corrente de fuga

O filtro da rede eléctrica do circulador origina uma corrente de descarga para a terra durante o funcionamento.

I fuga

< 3,5 mA.

Perda de reserva

Circuladores de cabeça única: Inferior a 3 W.

Circuladores de cabeça dupla: Inferior a 7 W.

Velocidade

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Entradas e saídas do circulador com módulo de relés

Saída de sinal

Entrada para arranque/paragem externos

Contacto de comutação interno isento de potencial.

Carga máxima:

250 V, 2 A AC1.

Carga mínima: 5 V, 100 mA.

Cabo blindado dependente do nível de sinal.

Contacto externo isento de potencial.

Carga do contacto: 5 V, 10 mA.

Cabo blindado.

Resistência do circuito:

Máximo 130

Entradas e saídas do circulador com módulo

GENI

Entradas para curvas máx. e mín.

Entrada para sinal analógico

0-10 V

Entrada bus

Saída de sinal

Entrada para arranque/paragem externos

Contacto externo isento de potencial.

Carga do contacto: 5 V, 1 mA.

Cabo blindado.

Resistência do circuito:

Máximo 130

Sinal externo: 0-10 VCC.

Carga máxima: 1 mA.

Cabo blindado.

Protocolo bus Grundfos,

Protocolo GENIbus, RS-485.

Cabo blindado.

Secção transversal do condutor:

0,25 - 1 mm

Comprimento do cabo:

Máx. 1200 m.

Contacto de comutação interno isento de potencial.

Carga máxima:

250 V, 2 A AC1.

Carga mínima: 5 V, 100 mA.

Cabo blindado dependente do nível de sinal.

Contacto externo isento de potencial.

Carga do contacto: 5 V, 10 mA.

Cabo blindado.

Resistência do circuito:

Máximo 130

12. Eliminação

Este produto ou as suas peças devem ser eliminadas de forma ambientalmente segura:

1. Utilize o serviço de recolha de desperdícios público ou privado.

2. Se tal não for possível, contacte a Grundfos mais próxima de si ou oficina de reparação.

Sujeito a alterações.

Русский

(RU)

Руководство по монтажу и эксплуатации

Русский (RU)

Руководство по монтажу и эксплуатации

СОДЕРЖАНИЕ

Указания по технике безопасности

1.1

Общие сведения

1.2

Значение символов и надписей

1.3

Квалификация и обучение

Страницы

обслуживающего персонала

1.4

Опасные последствия несоблюдения указаний по технике безопасности

1.5

Выполнение работ с соблюдением техники безопасности

1.6

Указания по технике безопасности для потребителя или обслуживающего персонала

1.7

Указания по технике безопасности при выполнении технического обслуживания , осмотров и монтажа

1.8

Самостоятельное переоборудование и изготовление запасных узлов и деталей

1.9

Недопустимые режимы эксплуатации

225

225

226

Транспортировка

Общие сведения

226

Назначение

Рабочие жидкости

Монтаж

Расположение насоса

Изменение расположения клеммной коробки

Теплоизоляционные

Сдвоенные

Обратный

Защита от насосы клапан низких кожухи температур

226

226

226

227

228

Подключение электрооборудования

229

6.1

Напряжение питания

6.2

Подключение к электросети

229

Пуск

230

Функционирование

Способы регулирования

Выбор способа регулирования на основании типа системы

Эксплуатация в ночном автоматическом режиме с пониженной подачей

Управление сдвоенными насосами

Режим эксплуатации в соответствии

230

232

233

234

с постоянной характеристикой

8.5

Режим эксплуатации в соответствии

8.6

с характеристикой

Регулирование по макс . или мин температуре

8.7

Модули расширения функций

235

8.8

Релейный модуль

8.9

Модуль шины связи GENI

8.10

Подключение к сети модуля LON

Настройка насоса

Заводская настройка

Пульт управления

ПДУ R100

Обзор индикаций дисплея R100

9.5

Меню ЭКСПЛУАТАЦИЯ

9.6

Меню СОСТОЯНИЕ

9.7

Меню УСТАНОВКА

237

Приоритет настроек

10.

Обнаружение и устранение неисправностей

10.1

Проверка модуля

246

248

11.

Проверка сопротивления изоляции

249

12.

Технические данные

250

13.

Утилизация отходов

14.

Гарантии изготовителя

251

Внимание

Эксплуатация данного оборудования должна производиться персоналом , владеющим необходимыми для этого знаниями и опытом работы .

Лица с ограниченными физическими , умственными возможностями , с ограниченными зрением и слухом не должны допускаться к эксплуатации данного оборудования без сопровождения или без инструктажа по технике безопасности . Инструктаж должен проводиться персоналом , ответственным за безопасность указанных лиц .

Доступ детей к данному оборудованию запрещен .

Указания по технике безопасности

1.1

Общие сведения

Паспорт , руководство по монтажу и эксплуатации , далее по тексту - руководство , содержит принципиальные указания , которые должны выполняться при монтаже , эксплуатации и техническом обслуживании . Поэтому перед монтажом и вводом в эксплуатацию они обязательно должны быть изучены соответствующим обслуживающим персоналом или потребителем . Руководство должно постоянно находиться на месте эксплуатации оборудования .

Необходимо соблюдать не только общие требования по технике безопасности , приведенные в разделе " Указания по технике безопасности ", но и специальные указания по технике безопасности , приводимые в других разделах .

1.2

Значение символов и надписей

Внимание

Указания по технике безопасности , содержащиеся в данном руководстве по обслуживанию и монтажу , невыполнение которых может повлечь опасные для жизни и здоровья людей последствия , специально отмечены общим знаком опасности по стандарту

DIN 4844-W00.

Внимание

Этот символ вы найдете рядом с указаниями по технике безопасности , невыполнение которых может вызвать отказ оборудования , а также его повреждение .

Указание

Рядом с этим символом находятся рекомендации или указания , облегчающие работу и обеспечивающие надежную эксплуатацию оборудования .

Указания , помещенные непосредственно на оборудовании , например :

• стрелка , указывающая направление вращения ,

• обозначение напорного патрубка для подачи перекачиваемой среды , должны соблюдаться в обязательном порядке и сохраняться так , чтобы их можно было прочитать в любой момент .

1.3

Квалификация и обучение обслуживающего персонала

Персонал , выполняющий эксплуатацию , техническое обслуживание и контрольные осмотры , а также монтаж оборудования должен иметь соответствующую выполняемой работе квалификацию . Круг вопросов , за которые персонал несет ответственность и которые он должен контролировать , а также область его компетенции должны точно определяться потребителем .

1.4

Опасные последствия несоблюдения указаний по технике безопасности

Несоблюдение указаний по технике безопасности может повлечь за собой как опасные последствия для здоровья и жизни человека , так и создать опасность для окружающей среды и оборудования . Несоблюдение указаний по технике безопасности может также привести к аннулированию всех гарантийных обязательств по возмещению ущерба .

В частности , несоблюдение требований техники безопасности может , например , вызвать :

• отказ важнейших функций оборудования ;

• недейственность предписанных методов технического обслуживания и ремонта ;

• опасную ситуацию для здоровья и жизни персонала вследствие воздействия электрических или механических факторов .

1.5

Выполнение работ с соблюдением техники безопасности

При выполнении работ должны соблюдаться приведенные в данном руководстве по монтажу и эксплуатации указания по технике безопасности , существующие национальные предписания по технике безопасности , а также любые внутренние предписания по выполнению работ , эксплуатации оборудования и технике безопасности , действующие у потребителя .

1.6

Указания по технике безопасности для потребителя или обслуживающего персонала

• Запрещено демонтировать имеющиеся защитные ограждения подвижных узлов и деталей , если оборудование находится в эксплуатации .

• Необходимо исключить возможность возникновения опасности , связанной с электроэнергией ( более подробно смотри , например , предписания VDE и местных энергоснабжающих предприятий ).

1.7

Указания по технике безопасности при выполнении технического обслуживания

осмотров и монтажа

Потребитель должен обеспечить выполнение всех работ по техническому обслуживанию , контрольным осмотрам и монтажу квалифицированными специалистами , допущенными к выполнению этих работ и в достаточной мере ознакомленными с ними в ходе подробного изучения руководства по монтажу и эксплуатации .

Все работы обязательно должны проводиться при выключенном оборудовании . Должен безусловно соблюдаться порядок действий при остановке оборудования , описанный в руководстве по монтажу и эксплуатации .

Сразу же по окончании работ должны быть снова установлены или включены все демонтированные защитные и предохранительные устройства .

1.8

Самостоятельное переоборудование и изготовление запасных узлов и деталей

Переоборудование или модификацию устройств разрешается выполнять только по согласованию с изготовителем . Фирменные запасные узлы и детали , а также разрешенные к использованию фирмой изготовителем комплектующие призваны обеспечить надежность эксплуатации .

Применение узлов и деталей других производителей может вызвать отказ изготовителя нести ответственность за возникшие в результате этого последствия .

1.9

Недопустимые режимы эксплуатации

Эксплуатационная надежность поставляемого оборудования гарантируется только в случае применения в соответствии с функциональным назначением согласно разделу

Назначение

Предельно допустимые значения , указанные в технических характеристиках , должны обязательно соблюдаться во всех случаях .

Транспортировка

При транспортировании автомобильным , железнодорожным , водным или воздушным транспортом изделие должно быть надежно закреплено на транспортных средствах с целью предотвращения самопроизвольных перемещений .

Условия хранения установок должны соответствовать группе " С " ГОСТ 15150.

Общие сведения

Насосы GRUNDFOS MAGNA серии 2000 представляют собой комплексный ряд циркуляционных насосов со встроенной системой регулирования перепада давлений , обеспечивающей согласование производительности насоса с фактической потребностью установки . Во многих установках это приводит к получению значительной экономии энергии , снижению шумов , сокращению потока протекающей жидкости в клапанах и т .

д ., а также к улучшению регулируемости установки .

С помощью клавиатуры , расположенной на клеммной коробке насоса , можно настроить нужный напор .

Назначение

Насосы GRUNDFOS MAGNA представляют собой циркуляционные насосы , предназначенные для подачи жидкости в системах отопления и кондиционирования воздуха . Кроме того , насосы могут применяться в системах горячего водоснабжения .

Насосы этих моделей предназначаются , прежде всего , для эксплуатации :

• в системах с

переменными значениями расхода

Также насосы этих моделей могут использоваться :

• в системах с

постоянными значениями расхода

, где требуется оптимальная настройка рабочей точки ;

• в системах с

переменными значениями температуры в подающей линии

отопительной сети .

4.1

Рабочие жидкости

Чистые , маловязкие , неагрессивные и невзрывоопасные рабочие жидкости без твердых или длинноволокнистых включений , а также примесей , содержащих минеральные масла .

отопительных агрегатах

вода должна удовлетворять требованиям общепринятых норм по качеству воды для отопительных агрегатов , например , VDI 2035.

бытовых системах ГВС

насосы GRUNDFOS

MAGNA следует применять лишь в том случае , если жесткость этой воды ниже примерно 14 ° германских градусов жесткости .

Внимание

Насос не следует применять для перекачивания огнеопасных жидкостей , например , дизельного топлива и бензина .

Монтаж

Стрелка на корпусе насоса показывает направление потока жидкости .

5.1

Расположение насоса

Насос GRUNDFOS MAGNA устанавливается так , чтобы его вал находился горизонтально .

См .

стр . 300.

5.2

Изменение расположения клеммной коробки

Внимание

Перед любой разборкой насоса из системы отопления необходимо либо слить рабочую жидкость , либо закрыть изолирующие задвижки с обеих сторон насоса , поскольку рабочая жидкость может иметь температуру кипения и находиться под высоким давлением .

Последовательность выполнения операций :

№ опера ции

Содержание операции

Иллюстрации

Отверните два винта .

Приподнимите статор электродвигателя с насосным узлом примерно на 5 мм .

Поверните статор с насосным узлом в нужное положение .

5.2.1 Положение клеммной коробки

Допустимые положения клеммной коробки смотрите в " Кратком руководстве ".

5.3

Теплоизоляционные кожухи

Указание

Для насоса рекомендуется использовать теплоизоляционные кожухи .

• Теплоизоляционные кожухи для насосов систем отопления поставляются вместе с насосом .

• Теплоизоляционные кожухи для насосов систем кондиционирования воздуха заказываются отдельно и поставляются как принадлежности . Просьба связаться с компанией Grundfos.

С такими кожухами увеличиваются габаритные размеры насоса . Смотрите пунктирную линию в габаритных чертежах на стр . 295 и 296.

Теплоизоляционные кожухи используются только для одинарных насосов .

5.4

Сдвоенные насосы

Сдвоенные насосы комплектуются двумя GENIмодулями , которые устанавливаются на клеммные коробки . При этом модули соединены между собой кабелем GENIмодули . предназначены для согласования работы отделных моторов сдвоенного насоса в различных режимах , смотрите раздел

8.9.1

Внимание

Сдвоенные насосы с горизонтальным расположением трубопровода должны в обязательном порядке оснащаться автоматическим устройством для удаления воздуха (Rp ¼), которое устанавливается в верхней части корпуса насоса , как показано на рис

. 1.

Автоматическое устройство для удаления воздуха не входит в объем поставки .

Установите статор с насосным узлом на место .

Рис . 1

Автоматическое устройство для удаления воздуха

Заверните два винта .

5.5

Обратный клапан

Если в трубопроводе установлен обратный клапан ( смотрите рис

. 2),

то регулировка насоса должна выполняться с учетом того , что значения минимального напора в насосе всегда должны быть выше значений давления запирания обратного клапана . Особенно важно это соблюдать при пропорциональном регулировании давления ( при пониженном напоре в случае незначительного расхода .

Рис . 2

Указание

Обратный клапан

5.6

Защита от низких температур

Если в холодное время года , когда температура воздуха падает до минусовых значений , насос не будет эксплуатироваться , необходимо предпринять соответствующие меры для устранения опасности повреждения насоса вследствие замерзания в нем жидкости .

Добавление в теплоноситель присадок с плотностью и / или кинетической вязкостью выше , чем у воды , снижает производительность насоса .

Подключение электрооборудования

Подключение электрооборудования и необходимой для него защиты должно проводиться в соответствии с местными нормами и правилами .

Внимание

Насос должен подключаться через внешний сетевой выключатель , у которого воздушный зазор между фазными контактами должен быть не менее 3 мм .

В качестве защиты от удара током при отсутствии непосредственного прикосновения может применяться метод заземления или зануления .

Испытание изоляции на пробой должно выполняться в соответствии с указаниями раздела

11.

Проверка сопротивления изоляции

Если в схеме сетевого электропитания , к которой подключается насос , в качестве дополнительной защиты установлен автомат защитного отключения для предохранения от тока утечки , то он должен реагировать на импульсы постоянного тока утечки

( исполнение автомата , чувствительного к пульсирующему току ).

Такой автомат защитного отключения должен иметь следующую маркировку :

№ опера ции

• Насос не требует внешней защиты электродвигателя .

• Необходимо следить за тем , чтобы указанные в фирменной табличке номинальные данные электрооборудования совпадали с параметрами имеющейся электросети .

6.1

Напряжение питания

1 x 230-240 В – 10 %/+ 6 %, 50/60 Гц .

6.2

Подключение к электросети

№ опера ции

Содержание операции

7 mm

12 mm

Содержание операции

Пуск

Пуск насоса разрешается выполнять только после того , как система отопления будет заполнена жидкостью и из нее будет удален воздух . Далее : на входе насоса должно быть создано минимальное давление , требуемое согласно указаниям раздела .

12.

Технические данные

Удаление воздуха из системы не может производиться через насос .

Функционирование

Большинство функций насоса можно выбирать с пульта управления , расположенного на клеммной коробке . Однако есть некоторые функции , которые включаются только с помощью устройства дистанционного управления R100 или модулей расширения функций .

С помощью пульта управления ( существляется

11,

стр

. 238)

осуществляется :

•

АВТО

ADAPT

- автоматическое адаптивное управление

( заводская настройка )

Рекомендуется для большинства систем отопления .

При таком способе управления насос в процессе эксплуатации может автоматически регулировать свои характеристики в соответствии с текущими характеристиками системы отопления .

Когда насос работает в таком режиме , обеспечиваются минимальные значения потребления электроэнергии и уровня шума , что сокращает эксплуатационные затраты и повышает уровень комфорта .

•

Пропорциональное регулирование давления

Напор , создаваемый насосом , постоянно меняется в соответствии с изменением расхода воды в системе отопления . Требуемое заданное значение может устанавливаться с помощью пульта управления насоса .

•

Регулирование по постоянному давлению

Напор сохраняется постоянным независимо от расхода воды .

Требуемое заданное значение может устанавливаться с помощью пульта управления насоса .

•

Ночной автоматический режим с пониженной подачей

Насос автоматически переключается между обычным и ночным режимами в зависимости от температуры воды в подающей линии отопительной системы . Автоматический ночной режим эксплуатации с пониженной подачей может сочетаться с вышеуказанными способами регулирования .

Дополнительные функции :

С помощью дистанционного управления R100 осуществляется :

•

Режим эксплуатации в соответствии с постоянной характеристикой

Насос работает в режиме эксплуатации с постоянным числом оборотов или регулирование осуществляется по макс ./ мин . характеристике или в интервале между ними .

•

Регулирование по температуре

Регулирование давления в зависимости от температуры рабочей жидкости .

Модули расширения функций :

Модуль шины связи GENI осуществляет

•

Внешнее аналоговое управление

напором или частотой вращения с помощью сигнала от внешнего датчика аналогового сигнала 0-10 В .

•

Внешнее принудительное управление

через входы для следующих внешних коммутационных команд :

- эксплуатация в соответствии с характеристикой макс .;

- эксплуатация в соответствии с характеристикой мин .

•

Обмен данными через шину связи GENIbus

Управление и контроль насосом могут осуществляться через подключение шины связи системы управления Grundfos Control MPC серии 2000, системы управления внутридомовыми коммуникациями или аналогичного оборудования .

•

Управление сдвоенными насосами

Управление сдвоенными насосами описывается в разделе

8.9.1

•

Внешнее управление пуском / остановом

Через вход цифрового сигнала можно осуществлять пуск и останов насоса .

•

Индикацию неисправности , готовности к эксплуатации и режима эксплуатации через реле сигнализации

Насос управляет внешними реле сигнализации неисправности , готовности к работе и режима эксплуатации с помощью не находящегося под потенциалом выхода . Соответствующая функция задается реле сигнализации с помощью прибора R100.

Релейный модуль осуществляет

•

Внешнее управление пуском / остановом

Через вход цифрового сигнала можно осуществлять пуск и останов насоса .

•

Индикацию неисправности , готовности к эксплуатации и режим эксплуатации через реле сигнализации

8.1

Способы регулирования

Для насосов GRUNDFOS MAGNA можно выбирать оптимальный для заданной системы отопления способ регулирования .

Возможны три следующих способа :

• " АВТО

ADAPT

" ( автоматическое адаптивное управление ( заводская настройка )

• пропорциональное регулирование давления

• регулирование по постоянному давлению .

Каждый их этих способов регулирования может сочетаться с автоматическим ночным режимом эксплуатации с пониженной подачей , смотрите раздел

8.3

Эксплуатация в ночном автоматическом режиме с пониженной подачей

АВТО

ADAPT

Может выбираться с помощью пульта управления или устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

При этом режиме регулирования насос постоянно адаптирует свои характеристики в соответствии с фактическими условиями эксплуатации .

Насос имеет следующие заводские установочные значения напора , которые не могут изменяться вручную :

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 до

5,5 м .

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 до 4,5 м .

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 до 3,5 м .

• MAGNA 25-40, 32-40 до 2,5 м .

Когда насос работает в соответствии с характеристикой макс . и регистрирует более низкое значение давления A

, функция

" АВТО

ADAPT

" автоматически выбирает соответствующую более низкую регулировочную характеристику H set2

. В результате чего снижается потребление электроэнергии .

H max.

Первоначальная рабочая точка .

Более низкое зарегистрированное значение напора на кривой характеристики макс .

: Новое значение напора после регулирующего воздействия функции

" АВТО

ADAPT

H set1

: Первоначальная установка заданного значения .

H set2

: Новое заданное значение после регулирующего воздействия функции

" АВТО

ADAPT

H fac.

: Заводское установочное значение напора .

Для возврата в исходное состояние функции

" АВТО

ADAPT

" необходимо нажать кнопку и удерживать ее в этом положении около 10 секунд , пока режим регулирования не вернется в исходное положение (" АВТО

ADAPT

" или

" АВТО

ADAPT

" с автоматическим ночным режимом эксплуатации с пониженной подачей ).

Пропорциональное регулирование давления

Может выбираться с помощью пульта управления или устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Значение напора снижается или , соответственно , возрастает при падении или , соответственно , росте расхода воды , смотрите рис

Регулирование по постоянному давлению

Может выбираться с помощью пульта управления или устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Насос поддерживает давление постоянным независимо от расхода воды , смотрите рис

H set

H fac.

H set1

H set2

Пропорциональное регулирование давлениедавлению

Рис . 4

Регулирование по постоянному давлению

Регулирование давления

Рис . 3

Функция " АВТО

ADAPT

8.2

Выбор способа регулирования на основании типа системы

Тип системы Описание

Выбирайте этот способ регулирования

Стандартные системы отопления

Фирма Grundfos рекомендует оставлять насос в режиме

" АВТО

ADAPT

" ( автомат .) эксплуатации , поскольку настройки этого режима наиболее оптимальны для максимально возможного снижения потребления электроэнергии .

Относительно большие потери давления в распределительных трубопроводах и системах кондиционирования воздуха

Относительно небольшие потери давления в распределительных трубопроводах

системы термо м

отопления вентилем с регулирующи и

( большими давления общий и го метров напором

, в значениями отдельных гидрооборудования расход параметрами , нагревательный ответвления ).

термосифонную

, котел распределительный выбранного падения элементах определяющих отопительной

, насоса циркуляцию , системы теплообменник трубопровод

Циркуляционные насосы первичного контура в системах с высокими значениями падения давления в первичном контуре .

Системы кондициони рования воздуха

•

• с с с воздухоохладителями охлаждающими вентиляции .

( воздухоохлаждающими фанкойлами балками , теплообменниками системы

Двухтрубные системы отопления с термо регулирующи м вентилем и :

• напором выбранного насоса более

3 метров ,

• распределительным трубопроводом очень большой протяженности ,

• почти закрытыми уравнительными клапанами трубопровода ,

• регуляторами перепада давления ,

•

• модифицированным гидрооборудованием для сильно разветвленных сетей ( например , для централизованного теплоснабжения ).

Системы " теплых полов " с терморегулирующими вентилями , расположенными под полом .

более предполагающими до

• незначительным падением давления в отдельных элементах гидрооборудования , определяющих общий расход отопительной системы

( нагревательный котел , теплообменник и распределительный трубопровод до 1го ответвления ), или

Однотрубные системы отопления с терморегулирующими вентилями или с уравнительными клапанами трубопровода .

Циркуляционные насосы первичного контура в системах с незначительным падением давления в первичном контуре .

АВТО

ADAPT

Пропорциональ ное регулирование давления

Регулирование по постоянному давлению

8.2.1 Установка заданного значения

Если выбран режим " АВТО

ADAPT

" регулировка заданного значения невозможна .

Она может выполняться путем нажатия кнопки или при условии , что был выбран один из следующих способов регулирования :

• пропорциональное регулирование давления ,

• регулирование по постоянному давлению или

• регулирование в соответствие с постоянной характеристикой .

Установка заданного значения должна выполняться в соответствии с типом системы отопления .

Установка слишком высокого заданного значения может стать причиной возникновения шумов в системе отопления , а установка слишком низкого заданного значения может вызвать недостаточное теплоснабжение или охлаждение отдельных элементов системы .

8.3

Эксплуатация в ночном автоматическом режиме с пониженной подачей

Режим может выбираться с помощью пульта управления или устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Если включен ночной автоматический режим эксплуатации с пониженной подачей , насос автоматически переключается между обычным и ночным ( эксплуатация в соответствии с характеристикой мин .) режимами .

Переключение между обычным и ночным режимами эксплуатации происходит в зависимости от температуры воды в подающей линии отопительной системы .

Автоматическое переключение насоса в ночной режим эксплуатации с пониженной подачей происходит в том случае , если встроенный термодатчик регистрирует падение температуры воды в подающей линии отопительной системы на 10-15 ° С в течении 2 часов . Динамика падения температуры должны быть не менее 0,1 ° С / мин .

Обратное переключение в обычный режим происходит без запаздывания по времени , как только температура повысится на 10 ° С .

Указание

Автоматическое переключение насоса в ночной режим эксплуатации не используется в системах кондиционирования воздуха .

8.4

Режим эксплуатации в соответствии с постоянной характеристикой

Режим может выбираться с помощью устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Насос может переключаться в режим эксплуатации в соответствии с постоянной характеристикой , т .

е . в режим , аналогичный режиму эксплуатации нерегулируемого насоса , смотрите рис

Если насос переключен в режим эксплуатации с постоянной характеристикой с помощью устройства дистанционного управления R100, регулировка установочных значений возможна с пульта управления или с помощью устройства

R100.

Насос MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Выберите одну из 9 характеристик ( с помощью устройства R100 - одну из 81 характеристики ) в интервале между макс . и мин . характеристиками , смотрите рис

MAGNA 25-80 32-80, 40-80

Выберите одну из 7 характеристик ( с помощью устройства R100 - одну из 61 характеристики ) в интервале между макс . и мин . характеристиками , смотрите рис

Насос MAGNA 25-60, 32-60

Выберите одну из 5 характеристик ( с помощью устройства R100 - одну из 41 характеристики ) в интервале между макс . и мин . характеристиками , смотрите рис

Насос MAGNA 25-40, 32-40, 40-60

Выберите одну из 3 характеристик ( с помощью устройства R100 - одну из 21 характеристики ) в интервале между макс . и мин . характеристиками , смотрите рис

Макс .

Рис . 5

Мин .

Рабочие характеристики

8.5

Режим эксплуатации в соответствии с характеристикой макс

или мин

Режим может выбираться с помощью пульта управления , модуля шины связи GENI или устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Насос может переключаться в режим эксплуатации в соответствии с макс . или мин . характеристикой , т .

е . в режим , аналогичный режиму эксплуатации нерегулируемого насоса , смотрите рис

Этот режим эксплуатации может применяться вне зависимости от того , какой выбран способ регулирования .

H факт .

Мин .

Макс .

Рис . 6

Характеристики макс . и мин .

Режим эксплуатации в соответствии с

характеристикой макс .

может выбираться , когда требуется работа насоса в нерегулируемом режиме .

Режим эксплуатации в соответствии с

характеристикой мин .

можно выбирать , если требуется минимальный расход . Этот режим эксплуатации кроме прочего может применяться при ручном переключении в ночной режим эксплуатации с пониженной подачей , если не требуется автоматический режим .

8.6

Регулирование по температуре

Режим может выбираться с помощью устройства дистанционного управления R100, смотрите раздел

Если эта функция используется при пропорциональном регулировании давления или регулировании по постоянному давлению , то заданное значение напора будет понижаться в зависимости от температуры рабочей жидкости .

Эту регулировочную функцию можно использовать при температурах рабочей жидкости ниже 80 ° С или ниже 50 ° С . Такие температурные границы обозначаются как Т макс .

Заданное значение снижается относительно номинального напора (= 100 %) в соответствии с нижеследующей характеристикой .

Рис . 7

T факт .

Регулирование по температуре

В приведенном выше примере выбрано значение

Т макс .

= 80 ° С . Фактическое значение температуры

100 % до жидкости значения H

T факт .

вызывает понижение установочного значения напора от факт .

Для осуществления регулирования по температуре требуется :

• режим пропорционального регулирования или регулирования по постоянному давлению .

• монтаж насоса в подающей магистрали системы отопления .

• отопительная система с регулированием температуры воды в подающей линии .

Функция регулирования по температуре применяется :

• в системах с переменной подачей ( например , в двухтрубных отопительных системах ), у которых регулирование по температуре приводит к дальнейшему снижению подачи в периоды уменьшения отопительной нагрузки и , следовательно , к уменьшению температуры в подающей магистрали .

• в системах с почти неизменным расходом

( например , в однотрубных отопительных системах и системах типа " теплых полов "), в которых переменная отопительная нагрузка не может регистрироваться в форме изменений напора , как это происходит в двухтрубных отопительных системах . В подобных системах регулирование производительности насоса возможно лишь с помощью функции регулирования по температуре .

Выбор значения Т макс .

В установках с номинальной температурой в подающей магистрали :

• до 55 °C, следует выбирать величину

Т макс .

= 50 °C,

• свыше 55 °C, следует выбирать величину

Т макс .

= 80 °C.

Указание

Функция регулирования по температуре не используется в системах кондиционирования воздуха .

8.7

Модули расширения функций

Насос может монтироваться вместе с модулем расширения функций , который позволяет осуществлять обмен данными с помощью внешних сигналов ( датчиков сигналов ).

Имеется два различных типа такого модуля :

• Релейный модуль

• Модуль шины связи GENI.

Сдвоенные насосы всегда поставляются оборудованными модулями GENI.

Примеры подключения ( модулей GENI) можно найти на стр . 298 и 299.

8.8

Релейный модуль

Монтаж и эксплуатацию смотрите в отдельном руководстве по монтажу и эксплуатации соответствующего релейного модуля .

Функции

• Внешнее управление пуском / остановом

• Индикация неисправности , готовности к эксплуатации и режима эксплуатации через реле сигнализации .

8.9

Модуль шины связи

GENI

Монтаж и эксплуатацию смотрите в отдельном руководстве по монтажу и эксплуатации модуля

GENI.

Функции

• Внешнее управление пуском / остановом

• Внешнее принудительное управление

• Внешнее аналоговое управление с помощью сигнала 0-10 В

• Обмен данными через шину связи GENIbus

• Управление сдвоенными насосами

• Индикация неисправности , готовности к эксплуатации и режима эксплуатации через реле сигнализации .

8.9.1 Управление сдвоенными насосами

Сдвоенные насосы поставляются со встроенными в каждую клеммную коробку GENIмодулями .

Модули между собой соединяются кабелем .

Левый насосный узел ( подчинённый насос )

Правый насосный узел ( ведущий насос )

Направление потока

Сдвоенные насосы имеют заводскую настройку способа регулирования " АВТО

ADAPT

" ( автомат .) и режима работы " Попеременная эксплуатация ".

Имеются следующие режимы эксплуатации :

•

Попеременная эксплуатация

Оба насоса работают попеременно .

Переключение происходит каждые 24 часа эксплуатации . Если в результате возникновение неисправности работающий насос отключается , включается другой насос .

•

Эксплуатация с резервным насосом

Один из насосов работает постоянно . Другой насос периодически включается на непродолжительное время для того , чтобы избежать блокировки вала насоса при его длительном простаивании . Если в результате возникновения неисправности работающий насос отключается , включается другой

( резервный ) насос .

Указание

В системах кондиционирования воздуха для минимизации конденсации внутри насоса рекомендуется использовать режим эксплуатации с резервным насосом .

8.9.2 Выбор режима эксплуатации

Для выбора режима эксплуатации установите коммутационную перемычку каждого модуля в соответствующее положение .

Режим эксплуатации

Левый насосный узел

Правый насосный узел

Попеременный Попеременный Попеременный

С резервным насосом

Попеременный

С резервным насосом

Попеременный

С резервным насосом

Кабель

Рис . 8

Сдвоенные насосы с модулем GENI

Подключение кабеля связи между модулями

GENI смотрите на стр .

298 и 299.

Для присоединения GENIмодулей на клеммной коробке имеется специальный разъём ( см .

Руководство по монтажу и эксплуатации для

GENIмодуля .

Резервный режим

Рис . 9

Переменный режим

Коммутационная перемычка

Эксплуатация насоса

Сдвоенные насосы могут регулироваться и эксплуатироваться так же , как и обычные

( одинарные ) насосы . Работающий насос использует свои собственные заданные установочные значения независимо от того , введены они с пульта управления , с клавиатуры прибора R100 или через шину связи .

Указание

Оба насоса следует настраивать на работу с одинаковыми заданным значением и способом регулирования . Если эти установки различны , то в результате при переключении с одного насоса на другой произойдет изменение режима эксплуатации .

8.10

Подключение к сети модуля

LON

Насос может подключаться к сети LON через модуль GENI и внешний интерфейс Grundfos

G10 LON. № изделия : 605726.

Сеть LON

Модуль GENI

24 B ~/=

Рис . 10

Подключение к сети модуля LON

Настройка насоса

Для ввода установочных значений насоса используются следующие органы управления :

• клавиатура пульта управления клеммной коробки .

• прибор дистанционного управления R100.

• шина связи ( данное руководстве не содержит ее подробного описания ; просим вас связаться по этому вопросу с фирмой Grundfos).

В приведенной ниже таблице указаны функции , которые могут выбираться с помощью органов управления , и разделы с описанием этих функций .

Возможные регулировки

Регулирование по постоянному давлению

Ввод заданного значения напора

Эксплуатация в соответствии с характеристикой макс .

Эксплуатация в соответствии с характеристикой мин .

Эксплуатация в соответствии с постоянной характеристикой

Регулирование по температуре

Активирование / дезактивирование клавиатуры пульта управления

Местоположение номера насоса

Включение / отключение

Сброс аварийного сигнала

Считывание данных различных

9.2.1

9.2.2

9.2.3

9.2.4

–

9.2.5

9.2.6

–

9.5.2

9.7.3

9.7.4

9.7.6

9.5.2

9.6.1

9.6.7

"–" = невозможно с помощью данного органа управления .

9.1

Заводская настройка

На заводе изготовителе насос настраивается на режим эксплуатации " АВТО

ADAPT

" ( автомат .) без ночного автоматического режима эксплуатации с пониженной подачей .

Возможные регулировки

" АВТО

ADAPT

" автомат

Ночной автоматический режим эксплуатации с пониженной подачей

Пропорциональное регулирование давления

9.2.1

9.7.2

Обнаружение и устранение неисправностей

9.2

Пульт управления

Внимание

При высокой температуре жидкости в системе отопления насос может нагреваться настолько сильно , что во избежании получения ожогов прикасаться можно только к его пульту управления .

Пульт управления включает в себя ( рис

. 11):

Поз .

Наименование

Кнопки ввода установочных значений

• Световая индикация рабочего и аварийного режима

• Индикация условного обозначения внешней системы управления

Копка переключения режима регулирования

Индикация условного обозначения способа регулирования и ночного режима эксплуатации с пониженной подачей

Набор светодиодов для индикации напора , подачи и режима эксплуатации

Дополнительную информацию смотрите в разделе

10.

Рис . 11

Пульт управления

9.2.1 Настройка заданного значения

Описание работы смотрите в разделе

8.1

Способы регулирования

Способ регулирования может изменяться нажатием кнопки , ( поз . 3) в следующей последовательности :

Рис . 12

Последовательность изменения способов регулирования

Автоматический ночной режим эксплуатации с пониженной подачей может вводиться для каждого из указанных способов регулирования .

Световые символы ( поз . 4, смотрите рис

. 11)

индицируют следующие установки насоса :

Горит символ

Способ регулирования

Автоматическ ий ночной режим эксплуатации

" АВТО

ADAPT

( автомат .)

" АВТО

ADAPT

( автомат .)

Пропорционально е регулирование давления

–

АВТО

ADAPT

–

Регулирование по постоянному давлению

Регулирование с постоянной характеристикой

" АВТО

ADAPT

( автомат .)

Пропорционально е регулирование давления

Регулирование по постоянному давлению

Регулирование с постоянной характеристикой

"–" = не горит .

НЕТ

ДА

9.2.2 Настройка заданного значения

Установочное заданное значение напора может вводиться путем нажатия кнопки или , условии , что был выбран один из следующих способов регулирования : " пропорциональное регулирование давления ", " регулирование по постоянному давлению " или " регулирование с постоянной характеристикой ".

Набор световых индикаторов ( поз . 5) на пульте управления показывает установленное заданное значение .

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Набор световых индикаторов может показывать максимальное заданное значение напора 9 м .

9.2.3 Настройка режима эксплуатации в соответствии с характеристикой макс .

Описание работы смотрите в разделе

8.5

Режим эксплуатации в соответствии с характеристикой макс . или мин .

Для переключения насоса в режим эксплуатации с характеристикой макс . необходимо нажать , кнопку и удерживать ее до тех пор , пока не загорится светодиод "MAX" ( макс .), смотрите рис

. 15.

Для возврата в исходное состояние необходимо нажать , кнопку и удерживать ее до тех пор , пока на индикаторе не появится требуемое заданное значение .

Рис . 13

Набор световых индикаторов

MAGNA хх -100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Световые поля могут обозначать максимальное установленное значение :

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 метра .

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 метра .

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 метра .

Рис . 15

Характеристика макс .

9.2.4 Настройка режима эксплуатации в соответствии с характеристикой мин .

Описание работы смотрите в разделе

8.5

Режим эксплуатации в соответствии с характеристикой макс . или мин .

Для переключения насоса в режим эксплуатации с характеристикой мин . необходимо нажать , кнопку и удерживать ее до тех пор , пока не загорится светодиод "MIN" ( мин .), смотрите рис

. 16.

Для возврата в исходное состояние необходимо нажать кнопку и удерживать ее до тех пор , пока на индикаторе не появится требуемое заданное значение .

Рис . 14

Набор световых индикаторов

MAGNA xx-40, хх -60, xx-80

Рис . 16

Характеристика мин .

9.2.5 Включение / отключение насоса

Для отключения насоса необходимо нажать кнопку и удерживать ее в этом положении до тех пор , пока не загорится индикация "STOP"

( останов ). Когда насос останавливается , светодиод зеленого цвета начинает мигать .

Для включения насоса необходимо нажать кнопку

Указание

В случае длительного простаивания насоса рекомендуется отключать его через вход пуска / останова , с помощью прибора R100 или путем отключения подачи напряжения питания к насосу . Тогда установочное заданное значение при повторном включении насоса сохранится неизменным .

9.2.6 Квитирование аварийного сигнала

Для квитирования аварийного сигнала достаточно кратковременно нажать любую кнопку . В результате настройка насоса сохранится неизменной . Если неисправность не была устранена , то аварийный сигнал вновь будет подаваться . Время , которое может пройти до повторной подачи аварийного сигнала , варьируется от 0 до 255 секунд .

9.3

ПДУ

R100

В конструкции насоса предусмотрена возможность для беспроводной связи с прибором дистанционного управления R100 компании

Grundfos. Эта связь с ПДУ R100 осуществляется посредством инфракрасного излучения .

При осуществлении связи ПДУ R100 следует направить на пульт управления насосом .

Признаком установления связи между ПДУ R100 и насосом является частое мигание индикатора красного цвета .

ПДУ R100 обеспечивает дополнительные возможности настройки и индикацию состояния насоса .

9.4

Обзор индикаций дисплея

R100

Индикация дисплея ПДУ R100 состоит из четырех параллельных меню , смотрите рис

. 17:

ОБЩИЕ ДАННЫЕ , смотрите инструкцию по эксплуатации R100

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

СОСТОЯНИЕ

УСТАНОВКА

Цифры рядом с каждой индикацией дисплея на рис

. 17

указывают номер раздела с описанием данной индикации .

ОБЩИЕ ДАННЫЕ 1.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Эта индикация появляется один раз - когда устанавливается связь между R100 и насосом .

9.6.1

СОСТОЯНИЕ

УСТАНОВКА

9.5.2

Режим эксплуатации в соответствии с постоянной характеристикой

9.5.4

9.6.2

9.6.3

9.6.4

9.7.2

9.7.3

9.7.4

9.6.5

9.6.6

9.7.5

9.7.6

9.6.7

Рис . 17

Обзор меню дисплея R100

9.5

Меню ЭКСПЛУАТАЦИЯ

После установления связи между R100 и насосом на дисплее появляется надпись " Связь ". Если на дисплее R100 нажать изображение стрелки , указывающей вниз , откроется меню

ЭКСПЛУАТАЦИЯ .

Указание

Индикация " Связь " появляется только раз - когда устанавливается связь между R100 и насосом .

9.5.1 Заданное значение

Индикация в этом окне меню определяется способом регулирования , выбранным в окне

" Режим управления " в меню УСТАНОВКА .

Если насос находится в режиме принудительного управления с помощью внешнего сигнала , то возможности ввода установочных параметров ограничены , смотрите раздел

9.8

Приоритет настроек

. При попытке изменить установочные значения на экране дисплея появится сообщение , что насос находится в режиме принудительного управления и поэтому какие либо изменения параметров невозможны .

Эта индикация дисплея появляется , если выбран способ регулирования " АВТО

ADAPT

" ( автомат .).

9.5.2 Режим эксплуатации

Можно выбирать один из следующих режимов эксплуатации :

•

Стоп

•

Мин .

( в соответствии с характеристикой мин .)

•

Норм .

(" АВТО

ADAPT

", ( автомат .), пропорциональное регулирование давления , регулирование по постоянному давлению , регулирование в соответствии с постоянной характеристикой )

•

Макс .

( в соответствии с характеристикой макс .).

9.5.3 Сигнализация неисправностей

Требуемое заданное значение может устанавливаться путем нажатия кнопок "+" и "–" на клавиатуре прибора R100 ( это сделать невозможно , когда насос находится в режиме регулирования " АВТО

ADAPT

" ( автомат .)).

Далее , имеется возможность устанавливать следующие режимы эксплуатации :

•

Стоп

•

Мин .

( в соответствии с характеристикой мин .)

•

Макс .

( в соответствии с характеристикой макс .).

Но при выборе пропорционального регулирования давления , регулирования по постоянному давлению или регулирования в соответствии с постоянной характеристикой изображение на дисплее будет выглядеть иначе .

Фактическое положение рабочей точки насоса отмечено четырехугольником на графике характеристики "Q/H". При низких значениях подачи индикация отсутствует .

При возникновении неисправности насоса в окне дисплея появляется причина отказа .

Возможны следующие причины неисправности :

• Насос заблокировкан

• Внутренняя ошибка

• Скачок напряжения

• Падение напряжения

• Перегрев

• Ошибка устройства

• Ошибка устройства связи .

В этом окне меню можно выполнять квитирование аварийного сигнала . Если при попытке квитирования неисправность не исчезает , аварийная индикация вновь появиться на экране дисплея , когда будет устанавливаться связь с насосом .

9.5.4 A варийных сигналов

В этом окне меню дисплея индицируются код и соответствующий текст неисправности .

Одновременно выводится индикация времени в минутах , в течение которого насос находился под напряжением после возникновения неисправности .

Пять последних аварийных сигналов записываются в журнал регистрации неисправностей .

9.6

Меню СОСТОЯНИЕ

В этом меню на экран дисплея выводится исключительно информация о состоянии системы . Какие либо настройки или изменения здесь невозможны .

Текущие значения , индицируемые в этом окне дисплея , являются контрольными величинами .

9.6.1 Текущее заданное значение

9.6.4 Частота вращения

Текущее значение частоты вращения насоса .

9.6.5 Температура рабочей жидкости

Поле " Реальный режим ":

Текущее заданное значение насоса .

Поле " Соответств ":

Текущее заданное значение в % от номинального заданного значения при подключении насоса к внешнему датчику аналоговых сигналов 0-10 В , а также в случае включения регулирования по температуре или пропорционального регулирования давления .

9.6.2 Режим эксплуатации

Текущее значение температуры перекачиваемой жидкости .

9.6.6 Потребляемая мощность и расход электроэнергии

Эта индикация на дисплее показывает текущий режим эксплуатации (

Стоп , Мин ., Норм .

или

Макс .

) и орган управления , с которого этот режим эксплуатации задан (

Насос , R100, Шина

или

Внешний

9.6.3 Напор и подача

Текущие значения потребляемой мощности и расхода электроэнергии насоса .

Расход электроэнергии представлен в виде накопленного значения - эта индикация не может сбрасываться в ноль .

9.6.7 Количество мото часов эксплуатации

Количество мото часов эксплуатации насоса .

Число мото часов эксплуатации насоса представлено в виде накопленного значения - эта индикация не может сбрасываться в ноль .

Текущее значение напора и подачи насоса .

Если значение подачи ниже , чем указано на экране дисплея , то перед этим значением на дисплее появляется зн ак "<".

Если насос не может определить расход и напор , появляется "–".

9.7

Меню УСТАНОВКА

Это меню показывает настройки , которые должны быть учтены в процессе монтажа насоса .

9.7.1 Способ регулирования

Описание работы смотрите в разделе

8.1

Способы регулирования

или

8.4

9.7.3 Регулирование по температуре

Описание работы смотрите в разделе

8.6

Регулирование по температуре

Следует выбрать один из указанных ниже способов регулирования :

• " АВТО

ADAPT

" ( автомат .)

•

Проп . давл .

( пропорциональное регулирование давления )

•

Пост . давл .

( регулирование по постоянному давлению )

•

Пост . хар ка

( регулирование в соответствии с постоянной характеристикой ).

Ввод заданного значения или характеристики выполняется в меню ЭКСПЛУАТАЦИЯ в окне

Заданное значение

( невозможно при способе регулирования " АВТО

ADAPT

" ( автомат .)).

9.7.2 Ночной автоматический режим эксплуатации с пониженной подачей

Указание

Если выбран способ регулирования

" АВТО

ADAPT

" или в соответствии с постоянной характеристикой , регулирование по температуре с помощью прибора R100 невозможно .

В этом окне меню дисплея функцию регулирования по температуре можно включить только в том случае , если выбран способ пропорционального регулирования давления или регулирования по постоянному давлению , смотрите раздел

Способ регулирования

В случае регулирования по температуре насос обязательно необходимо монтировать в подающем трубопроводе системы отопления . При установке максимальной температуры можно выбирать значения в диапазоне от 50 ° С до 80 ° С .

В этом окне меню дисплея можно включать или отключать функцию ночного автоматического режима эксплуатации с пониженной подачей .

Для этой функции имеются следующие установки :

•

Активн

•

Не активн

, причем эти установки не зависят от выбранного способа регулирования .

Когда функция регулирования по температуре включена , в меню ЭКСПЛУАТАЦИЯ в окне

" Заданное значение " на экране дисплея появляется маленькая пиктограмма в виде термометра , смотрите раздел

Заданное значение

значение .

9.7.4 Клавиатура насоса

Чтобы заблокировать управление насосом от несанкционированного доступа , в этом окне меню можно отключить функции , и насоса . Деблокирование функций этих клавиш возможно только с помощью прибора R100.

Для этих клавиш возможны следующие установки :

•

Активн

•

Не активн

9.7.5 Реле сигнализации

Если установлены модули расширения функций , то в этом окне меню могут устанавливаться следующие функции реле сигнализации .

•

Ошибка

( функционирует , как реле сигнала неисправности )

•

Готов

( функционирует , как реле сигнализации о готовности к работе )

•

P аботы

( функционирует , как реле сигнализации режима работы ).

9.7.6 Номер насоса

Здесь можно присваивать насосу номер от 1 до

64 или , соответственно , менять имеющийся у него номер , чтобы прибор R100, система управления Grundfos Control MPC серии 2000 или аналогичные устройства могли отличать один насос от другого .

9.8

Приоритет настроек

Сигналы внешнего принудительного управления влияют на настройки , которые могут выполняться с клавиатуры насоса или ПДУ R100. Однако режим эксплуатации с характеристикой макс . или отключение насоса могут в любой момент вводиться с помощью пульта управления насоса или с помощью ПДУ R100.

Если одновременно активируются две и более функций , насос будет выполнять функцию более высокого приоритета .

Приоритет настроек , встречающихся при различных режимах эксплуатации , показан в приведенной ниже таблице .

Пример :

Если в режиме принудительного управления останов насоса выполняется с помощью внешнего сигнала , то с помощью его клавиатуры управления или прибора R100 для насоса может вводиться только режим эксплуатации с характеристикой макс .

С модулем расширения функций

При оритет

Возможные установочные параметры

Клавиатура насоса или

R100

Останов

Характе - ристика макс .

Внешние сигналы

Характе ристика мин .

Установка заданного значения

Сигнал шины связи

Останов

Характе - ристика макс .

Характе - ристика мин .

Останов

Характе - ристика макс .

Характе - ристика мин .

Установка заданного значения

Не действует при управлении насосом через шину .

Действует при управлении насосом через шину .

Как видно из таблицы , насос не реагирует на внешние сигналы ( макс . и мин . рабочая характеристика ), если он управляется через шину связи .

Однако система может быть сконфигурирована таким образом , что насос будет управляться вышеуказанными внешними сигналами ( макс . и мин . рабочая характеристика ).

За более детальной информацией обращайтесь в компанию Grundfos.

10.

Обнаружение и устранение неисправностей

Внимание

Световая индикация не горит .

Световая индикация горит постоянным светом .

Световая индикация мигает .

Световая сигнализация

Неисправность Причина

Зеле ный

Крас ный

Насос не работает .

Насос отключился вследствие возникновения неисправности .

Устранение

Перегорел / сработал один из входных предохранителей электрооборудования .

Срабатывание автомата защитного отключения

( тока или напряжения ).

Возможно возникновение неисправности в самом насосе .

Насос выключили с помощью :

кнопки на пульте управления ;

прибора R100;

внешнего выключателя

ВЫКЛ / ВКЛ ;

с помощью сигнала шины связи .

Неисправность в электросети

( например , падение напряжения ).

Заменить / включить предохранитель . Проверить , соответствуют ли параметры напряжения питания требуемым для данного электрооборудования значениям .

Вновь включить автомат .

Проверить , соответствуют ли параметры напряжения питания требуемым для данного электрооборудования значениям .

Заменить насос или обратиться в

СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР ФИРМЫ

GRUNDFOS.

Включить насос кнопкой на пульте управления .

Включить насос с помощью прибора R100 или кнопкой .

Включить насос внешним выключателем ВЫКЛ / ВКЛ .

Включить насос с помощью сигнала шины связи .

Насос заблокирован и / или насос загрязнен .

Демонтировать и промыть насос .

Возможно возникновение неисправности в самом насосе .

Используйте пульт R100 для выявления неисправности , смотрите раздел

Сигнализация неисправностей

Заменить насос или обратиться в

СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР ФИРМЫ

GRUNDFOS.

Световая сигнализация

Неисправность Причина

Зеле ный

Крас ный

Насос неисправен , но работает .

Насос переключен в положение

ОСТАНОВ и неисправен .

Шум в системе отопления .

Шумы в насосе .

Насос неисправен , но может продолжать работать .

Насос неисправен , но может продолжать работать

( переключен в положение

ОСТАНОВ ).

Попадание воздуха в систему отопления .

Слишком большая подача .

Слишком большой напор .

Слишком мало значение подпора .

Попадание воздуха в насос .

Устранение

Попытайтесь сбросить аварийный сигнал путем кратковременного отключения напряжения питания или нажатием кнопки ,

Используйте пульт R100 для выявления неисправности , или смотрите раздел

Сигнализация неисправностей

В случае повторного возникновения неисправностей просим вас связаться с фирмой

Grundfos.

Удалить из системы отопления воздух .

Снизить заданное значение подачи и по возможности переключиться в режим регулирования " АВТО

ADAPT

( автомат .) или по постоянному давлению .

Снизить заданное значение подачи и по возможности переключиться в режим регулирования " АВТО

ADAPT

( автомат .) или с пропорциональным регулированием давления .

Повысить значение подпора и / или проверить объем газа в расширительном баке

( если таковой имеется ).

Переключить насос в режим

" макс ." путем нажатия и удержания в этом положении кнопки или с помощью ПДУ

R100. После удаления воздуха переключить насос обратно в режим нормальной эксплуатации с помощью кнопок , ПДУ

R100.

Внимание :

запрещена работа насоса всухую .

Указание

Для обнаружения неисправностей можно также воспользоваться прибором управления R100.

10.1

Проверка модуля

Иллюстрация

Мигает

Горит постоянным светом

Выполняемые работы

Снять крышку модуля .

Проверить светодиоды .

Если монтаж модуля выполнен правильно , то при включенном насосе левый светодиод должен мигать , а правый гореть постоянным светом .

Установить крышку модуля на место .

11.

Проверка сопротивления изоляции

Внимание

Перед тем , как отсоединять кабели , необходимо отключить электропитание .

Порядок проведения :

Операция

Проверку сопротивления изоляции обмотки электродвигателя насососа GRUNDFOS MAGNA нельзя проводить на установленом в системе насосе , поскольку в результате такой проверки может быть повреждена встроенная электроника этих насосов . Для проверки сопротивления насос должен быть электроизолирован от другого оборудования , а клеммная коробка должна быть демонтирована .

Проверка электросопротивления изоляции

Иллюстрация Выполняемые работы

• Отключить напряжение питания .

• Открыть клеммную коробку .

• Отсоединить провода от зажимов L, N и от зажима заземления (PE).

L/N

• Закоротить зажимы L и N куском провода .

• Провести испытание изоляции на пробой между зажимом L или N и зажимом заземления (PE).

Испытательное напряжение :

максимум

1000 В AC/1500 В DC переменного / постоянного тока .

Ток утечки должен быть меньше макс . допустимого значения < 35 мА .

Внимание :

Ни в коем случае не подавать испытательное напряжение между зажимами фазового провода (L) и нейтрали (N).

Проверка кабеля насоса .

• Вытянуть штекер насоса и повторить проверку .

• Подключить фазовый провод (L), нейтраль

(N) и провод заземления (PE).

• Включить подачу напряжения питания .

L/N

12.

Технические данные

Напряжение питания

1 x 230-240 В – 10 %/+ 6 %, 50/60 Гц .

Защита электродвигателя

Внешняя защита электродвигателя не требуется .

Класс защиты

IP44.

Класс нагревостойкости изоляции

Относительная влажность воздуха

Макс .

95 %.

Температура окружающей среды

0 °C до +40 °C.

Класс нагревостойкости

TF110 по стандарту EN 60335-2-51.

Температура перекачиваемой жидкости

Макс .: +110 °C.

Длительно действующая : от +2 °C до +95 °C.

Для насосов в системах бытового ГВС :

Длительно действующая : +2 °C до +60 °C.

Температура окружающей среды

[°C]

Температура перекачиваемой жидкости

Мин . [°C]

Макс . [°C]

95/110

90/90

70/70

Макс . давление в системе отопления

Макс . давление в системе отопленния указано на фланце насоса : PN 6 / PN 10: 10 бар .

Количество отверстий под болты : 4.

Давление на входе в насос

Рекомендованное входное давление :

• Мин . 0,10 бар при +75 °C.

• Мин . 0,35 бар при +95 °C.

EMC ( электромагнитная совместимость )

EN 61800-3.

Уровень звукового давления

Уровень звукового давления насоса лежит ниже дБ 32 dB(A).

Ток утечки

Сетевой фильтр двигателя насоса при эксплуатации ограничивает ток утечки на землю

(

I leakage

)

значением ниже < 3,5 mA.

Безнагрузочные потери

Одинарные насосы : Ниже 3 Вт .

Сдвоенные насосы : Ниже 7 Вт .

Частота вращения

• MAGNA XX-100: 1400-4500 мин

• MAGNA XX-60: 1400-3500 мин

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 мин

-1

Входы и выходы системы управления насоса с релейным модулем

Выход сигнала

Вход для внешнего сигнала пуска / останова

Встроенный переключающий свободный от потенциала контакт .

Макс . нагрузка : 250 В , 2 A AC1.

Мин . нагрузка : 5 В , 100 м A.

Экранированный кабель , в зависимости от уровня сигнала .

Внешний свободный от потенциала контакт .

Нагрузка контакта : 5 В , 10 м A.

Экранированный кабель .

Сопротивление шлейфа : макс .130

Входы и выходы системы управления насоса с модулем GENI

Входы макс . и для сигналов характеристик мин .

Внешний свободный от потенциала контакт .

Нагрузка контакта : 5 В , 1 мА .

Экранированный кабель .

Сопротивление шлейфа : макс .130

Вход для аналогового сигнала напряжения

0-10 В

Внешний постоян

Макс .

. сигнал тока .

нагрузка

Экранированный

: 0-10

: 1 м A.

В кабель .

Вход связи шины

Выход сигнала

Вход для внешнего сигнала пуска / останова

Протокол передачи Grundfos для шины связи , протокол

GENIbus, RS-485.

Экранированный кабель .

Поперечное сечение :

0,25 - 1 мм

Длина кабеля : макс . 1200 м .

Внутренний свободный от потенциала переключающий контакт .

Макс . нагрузка : 250 В , 2 A AC1.

Мин . нагрузка : 5 В , 100 м A.

Экранированный кабель , в зависимости от уровня сигнала .

Внешний свободный от потенциала контакт .

Нагрузка контакта : 5 В , 10 м A.

Экранированный кабель .

Сопротивление шлейфа : макс .130

13.

Утилизация отходов

Данное изделие , а также узлы и детали должны утилизироваться в соответствии с требованиями экологии :

Используйте общественные или частные службы сбора мусора .

Если такие организации или фирмы отсутствуют , свяжитесь с ближайшим филиалом или Сервисным центром Grundfos

( не применимо для России ).

14.

Гарантии изготовителя

На все установки предприятие производитель предоставляет гарантию 24 месяца со дня продажи . При продаже изделия , покупателю выдается Гарантийный талон . Условия выполнения гарантийных обязательств см . в

Гарантийном талоне .

Условия подачи рекламаций

Рекламации подаются в Сервисный центр

Grundfos ( адреса указаны в гарантийном талоне ), при этом необходимо предоставить правильно заполненный Гарантийный талон .

Сохраняется право на внесение технических изменений .

Suomi (FI)

Asennus- ja käyttöohjeet

Suomi (FI)

Asennus- ja käyttöohjeet

SISÄLLYSLUETTELO

Tässä julkaisussa käytettävät symbolit 253

Yleiskuvaus

Käyttökohteet

Pumpattavat nesteet

Sivu

253

253

Asennus

Sijoitus

Ohjauskotelon asennon muuttaminen

Eristevaipat

Kaksoispumput

Takaiskuventtiili

Pakkassuojaus

253

Sähköliitännät

Käyttöjännite

Kytkentä käyttöjännitteeseen

Käyttöönotto

Toiminnot

Säätötavat

Säätötavan valinta

Automaattinen yöpudotus

Vakiokäyräsäätö

7.10 Liittäminen LON-verkkoon

Max. tai min. käyräkäyttö

Lämpötilan vaikutus

Laajennusmoduulit

Relemoduuli

GENI-moduuli

255

256

Pumpun asettaminen

Tehdasasetus

Ohjauspaneeli

Kaukosäädin R100

R100:n näytön yleiskuvaus

KÄYTTÖ-valikko

OLOTILA-valikko

ASENNUS-valikko

Asetusten prioriteetti

Vianetsintätaulukko

7.9.1 Kaksoispumppujen ohjaus

Moduulin tarkastus

10.

Eristysvastusmittaus

11.

Tekniset tiedot

12.

Hävittäminen

261

269

271

272

Varoitus

Nämä asennus- ja käyttöohjeet on luettava huolellisesti ennen asennusta.

Asennuksen ja käytön tulee muilta osin noudattaa paikallisia asetuksia ja seurata yleistä käytäntöä.

Varoitus

Tämän tuotteen käyttö vaatii kokemusta ja tuotetuntemusta.

Henkilöt, joiden fyysinen, aisti- tai henkinen kapasiteetti on heikentynyt, eivät saa käyttää tätä tuotetta muuten kuin valvonnan alaisina tai heidän turvallisuudestaan vastaavan henkilön antamien ohjeiden mukaisesti.

Lapset eivät saa käyttää tätä tuotetta tai leikkiä sillä.

1. Tässä julkaisussa käytettävät symbolit

Varoitus

Näiden turvallisuusohjeiden laiminlyöminen voi aiheuttaa henkilövahinkoja!

Huomio

Näiden turvallisuusohjeiden laiminlyöminen voi aiheuttaa toimintahäiriön tai laitevaurion!

Huomaa

Huomautuksia tai ohjeita, jotka helpottavat työskentelyä ja takaavat turvallisen toiminnan.

2. Yleiskuvaus

GRUNDFOS MAGNA Series 2000 on täydellinen kiertovesipumppujen mallisto, jossa on integroitu paine-erosäätö pumpun tehon sovittamiseksi järjestelmän todelliseen tarpeeseen. Monissa järjestelmissä tämä vähentää merkittävästi sähkönkulutusta, termostaattiventtiilien ja vastaavien osien virtausääniä sekä parantaa järjestelmän säädettävyyttä.

Haluttu nostokorkeus voidaan asettaa pumpun ohjauspaneelista.

3. Käyttökohteet

GRUNDFOS MAGNA on suunniteltu lämmitys- ja ilmastointijärjestelmien kiertovesipumpuksi. Pumppu soveltuu myös kotitalouksien lämpimän käyttöveden kiertojärjestelmiin.

Pumppusarja on tarkoitettu pääasiassa

•

muuttuvan virtauksen

järjestelmiin.

Pumppusarjaa voidaan käyttää myös

•

vakiovirtausjärjestelmissä

, joissa pumpun toimintapisteen optimointi on toivottavaa,

• järjestelmissä, joissa

virtauslämpötila vaihtelee

3.1 Pumpattavat nesteet

Ohutjuoksuiset, puhtaat ja ei-räjähtävät nesteet, jotka eivät sisällä kiintoaineita, kuituja tai mineraali-

öljyä.

Lämmitysjärjestelmissä

veden tulee täyttää lämmitysjärjestelmien vedenlaatua koskevien standardien vaatimukset, esim. saksalainen standardi VDI 2035.

Käyttöveden kiertojärjestelmissä

GRUNDFOS

MAGNA -pumppujen käyttö on suositeltavaa vain veden kovuuden ollessa alle n. 14 °dH.

Varoitus

Pumppua ei saa käyttää syttyvien nesteiden siirtoon, esim. dieselöljy, bensiini tai vastaavat nesteet.

4. Asennus

Pumppupesässä olevat nuolet osoittavat nesteen virtaussuunnan pumpun läpi.

4.1 Sijoitus

GRUNDFOS MAGNA on asennettava pumppupää vaakasuoraan. Katso sivu 300.

4.2 Ohjauskotelon asennon muuttaminen

Menettely:

Varoitus

Ennen pumpun purkamista järjestelmä on tyhjennettävä tai pumpun molemmin puolin sijaitsevat sulkuventtiilit suljettava, koska pumpattava neste voi olla polttavan kuumaa tai korkean paineen alaisena.

Vaihe Toimenpide Kuva

Irrota kaksi ruuvia.

Vedä staattoria ja pumppupäätä noin

5 mm ulospäin.

Käännä staattori ja pumppupää haluttuun asentoon.

Työnnä staattori ja pumppupää takaisin paikoilleen.

Kiinnitä kaksi ruuvia.

4.2.1 Ohjauskotelon asento

Katso sallitut ohjauskotelon asennot Pikaohjeesta.

4.3 Eristevaipat

Huomaa

On suositeltavaa asentaa pumppuun eristevaipat.

• Lämmitysjärjestelmien pumppujen eristevaipat sisältyvät pumpun toimitukseen.

• Ilmastointijärjestelmien pumppujen eristevaipat ovat lisävarusteita ja ne on tilattava erikseen. Ota yhteys Grundfosiin.

Eristevaippojen asennus suurentaa pumpun ulkomittoja. Katso pistekatkoviivaa mittapiirustuksissa sivuilla 295 ja 296.

Eristevaippoja on saatavana vain vakiopumppuihin.

4.4 Kaksoispumput

Kaksoispumput toimitetaan GENI-moduuli asennettuna molempiin ohjauskotelohin. Moduulit on yhdistetty kaapelilla. Moduulit määräävät pumpun toimin-

tatavan, katso kohta

Huomio

Vaakaputkiin asennetut kaksoispumput on varustettava pumppupesän yläosaan asennetulla automaattisella

ilmausventtiilillä (Rp 1/4), katso kuva 1.

Automaattinen ilmastuslaite ei sisälly toimitukseen.

Kuva 1

Automaattinen ilmausventtiili

4.5 Takaiskuventtiili

Jos putkistoon liitetään takaiskuventtiili, katso

kuva 2, on varmistettava, että säädetty pumpun mini-

mipaine on aina venttiilin sulkeutumispainetta korkeampi. Tämä on erityisen tärkeää huomioida suhteellisen paineen säätötilassa (alennettu nostokorkeus pienillä virtauksilla).

Kuva 2

Takaiskuventtiili

4.6 Pakkassuojaus

Jos pumppua ei käytetä pakkaskauden aikana, on jäätymisestä johtuvien vaurioiden estämiseksi suoritettava asianmukaiset toimenpiteet.

Huomaa

Lisäaineet, joiden tiheys ja/tai kinemaattinen viskositeetti on vettä korkeampi, alentavat hydraulista tehoa.

5. Sähköliitännät

Sähköliitännät ja suojaus on suoritettava paikallisten määräysten mukaisesti.

Varoitus

Pumppu on liitettävä ulkoiseen kaikki vaiheet katkaisevaan katkaisijaan, jonka kärkien erotus on ainakin 3 mm jokaisen navan kohdalla.

Maadoitus tai kytkeminen nollajohtoon voivat toimia epäsuoran kosketuksen suojana.

Eritysvastusmittaus tulee suorittaa kuten kohdassa

10. Eristysvastusmittaus.

Jos pumppu liitetään sähkölähteeseen, jossa on lisäsuojana vuotovirtakatkaisija (ELCB), on tämän lauettava tasavirtakomponentteja sisältävien maavirtavikojen esiintyessä.

Vuotovirtakatkaisijan tulee olla merkitty seuraavalla symbolilla:

Vaihe

• Pumppu ei tarvitse ulkoista moottorinsuojaa.

• Varmista, että verkkojännite ja -taajuus vastaavat pumpun arvokilvessä olevia tietoja.

5.1 Käyttöjännite

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Kytkentä käyttöjännitteeseen

Vaihe Toimenpide

7 mm

12 mm

Toimenpide

6. Käyttöönotto

Ennen kuin pumppu käynnistetään, järjestelmä tulee täyttää vedellä ja ilmata. Lisäksi pumpun tuloliitännässä on oltava vähintään vaadittu pienin tulopaine, katso kohta

11. Tekniset tiedot

Järjestelmää ei voi ilmata pumpun kautta.

7. Toiminnot

Useimmat toiminnot voidaan valita pumpun ohjauspaneelista. Jotkut toiminnot voidaan kuitenkin valita vain

R100:n tai laajennusmoduulien avulla.

Pumpun ohjauspaneelissa, katso kuva 11, sivu 262:

•

AUTO

ADAPT

(tehdasasetus)

Suositellaan useimpiin lämmitysasennuksiin.

Käytön aikana pumppu tekee automaattisesti tarvittavat säädöt järjestelmän todellisten ominaisuuksien mukaan. Tämä asetus varmistaa pienimmän mahdollisen energiankulutuksen ja melutason, jolloin käyttökustannukset alenevat ja mukavuus paranee.

•

Suhteellinen painesäätö

Pumpun nostokorkeus muuttuu jatkuvasti järjestelmän vedentarpeen mukaisesti. Haluttu asetuspiste voidaan asettaa pumpun ohjauspaneelista.

•

Vakiopainesäätö

Nostokorkeus pidetään vakiona vedentarpeesta riippumatta. Haluttu asetuspiste voidaan asettaa pumpun ohjauspaneelista.

•

Automaattinen yöpudotus

Pumppu vaihtaa automaattisesti normaalikäytön ja lämpötilan yöpudotuksen välillä kiertoputken lämpötilasta riippuen. Automaattinen yöpudotus voidaan ottaa käyttöön kaikissa yllä mainituissa säätötavoissa.

Muut toiminnot:

R100-kaukosäätimellä:

•

Vakiokäyräsäätö

Pumppu käy vakionopeudella tai maks. ja min. käyrien välillä.

•

Lämpötilan vaikutus

Pumpun nostokorkeus vaihtelee nesteen lämpötilasta riippuen.

Laajennusmoduuleilla:

GENI-moduuli

•

Ulkoinen analoginen ohjaus

nostokorkeudelle tai kierrosluvulle ulkoiselta 0-10 V signaalianturilta.

•

Ulkoinen pakko-ohjaus

seuraavien tulojen kautta:

- Max. käyrä

- Min. käyrä.

•

Väylätietoliikenne GENIbusin kautta

Pumppua voidaan ohjata ja valvoa Grundfos Control MPC Series 2000 -ohjausjärjestelmän, kiinteistöautomaatiojärjestelmän tai jonkin muun ulkoisen valvontajärjestelmän kautta.

•

Kaksoispumppujen ohjaus

Kaksoispumppujen ohjaus on kuvattu kohdassa

7.3 Automaattinen yöpudotus

•

Ulkoinen käyntiin/seis

Pumppu voidaan käynnistää ja pysäyttää digitaalisen tulon kautta.

•

Vian, valmiuden ja toiminnan ilmaisu signaalireleellä

Pumppu ohjaa ulkoista vika-, valmius- tai käyntisignaalin relettä potentiaalivapaan lähtöliitännän kautta.

Signaalireleen toiminta asetetaan R100:n avulla.

Relemoduuli

•

Ulkoinen käyntiin/seis

Pumppu voidaan käynnistää ja pysäyttää digitaalisen tulon kautta.

•

Vian, valmiuden ja toiminnan ilmaisu signaalireleellä

Pumppu ohjaa ulkoista vika-, valmius- tai käyntisignaalin relettä potentiaalivapaan lähtöliitännän kautta.

Signaalireleen toiminta asetetaan R100:n avulla.

7.1 Säätötavat

GRUNDFOS MAGNA -pumpun säätötapa voidaan valita järjestelmän vaatimusten mukaisesti.

Mahdolliset säätötavat:

• AUTO

ADAPT

(tehdasasetus)

• Suhteellinen paine

• Vakiopaine.

Jokaiseen säätötapaan voidaan yhdistää automaattinen lämpötilan yöpudotus, katso kohta

AUTO

ADAPT

Voidaan asettaa ohjauspaneelista tai R100:n avulla, katso kohta

Säätötapa AUTO

ADAPT

sovittaa pumpun suorituskyvyn jatkuvasti tilanteen mukaisesti.

Pumpun asetuspiste on säädetty tehtaalla seuraavasti, eikä sitä voi muuttaa käsin:

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100:

5,5 metriä.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80: 4,5 metriä.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60: 3,5 metriä.

• MAGNA 25-40, 32-40: 2,5 metriä.

Kun pumppu havaitsee matalamman paineen maks. käyrällä A

, AUTO

ADAPT

-toiminto valitsee automaattisesti vastaavasti matalamman ohjauskäyrän, H set2

, jolloin energiankulutus vähenee.

H max.

Suhteellinen painesäätö

Voidaan asettaa ohjauspaneelista tai R100:n avulla, katso kohta

Pumpun nostokorkeus alenee vedentarpeen pienentyessä ja suurenee vedentarpeen lisääntyessä.

katso kuva 4.

Vakiopainesäätö

Voidaan asettaa ohjauspaneelista tai R100:n avulla, katso kohta

Pumppu ylläpitää vakiopainetta vedentarpeesta riip-

pumatta, katso kuva 4.

H set

Suhteellinen paine

Kuva 4

Painesäätö

H set

Vakiopaine

H tehd.

H set1

H set2

Kuva 3

AUTO

ADAPT

Alkuperäinen toimintapiste.

Havaittu matalampi paine max. käyrällä.

Uusi toimintapiste AUTO

ADAPT

-säädön jälkeen.

H set1

: Alkuperäinen asetuspiste.

H set2

: Uusi asetuspiste AUTO

ADAPT

-säädön jälkeen.

H tehd.

: Tehtaalla asetettu asetuspiste.

AUTO

ADAPT

-toiminto voidaan nollata painamalla

-painiketta noin 10 sekunnin ajan, kunnes säätötapa on palautunut lähtöpisteeseen (AUTO

ADAPT

tai

AUTO

ADAPT

automaattisella yöpudotuksella).

7.2 Säätötavan valinta

Järjestelmän tyyppi

Kuvaus

Valitse säätötapa

Tyypilliset lämmitysjärjestelmät

Suhteellisen suuret nostokorkeushäviöt jakeluputkistossa ja ilmastointijärjestelmissä

Suhteellisen pienet nostokorkeushäviöt jakeluputkistossa

Grundfos suosittelee pumpun jättämistä AUTO

ADAPT

-tilaan. Tämä mahdollistaa optimaalisen toiminnan pienimmällä mahdollisella energiankulutuksella.

1. 2-putkiset lämmitysjärjestelmät termostaattiventtiileillä ja:

• pumpun mitoitusnostokorkeus suurempi kuin

3 metriä,

• hyvin pitkät jakeluputket,

• voimakkaasti kuristetut putkiston tasausventtiilit,

• paine-erosäätimet,

• suuret nostokorkeushäviöt järjestelmän niissä osissa, jossa koko vesimäärä kiertää

(esim. kattila, lämmönvaihdin ja ensimmäiseen haaraan johtava jakeluputkiosuus).

2. Ensiöpiirin pumput järjestelmissä, joissa ensiöpiirin nostokorkeushäviöt ovat suuret.

3. Ilmastointijärjestelmät, joissa on

1. 2-putkiset lämmitysjärjestelmät termostaattiventtiileillä ja:

• lämmönvaihtimia (puhallinkierukoita),

• jäähdytyskattoja,

• jäähdytyspintoja.

• pumpun mitoitusnostokorkeus pienempi kuin

2 metriä,

• mitoitettu luonnollista kiertoa varten,

• pienet nostokorkeushäviöt järjestelmän niissä osissa, jossa koko vesimäärä kiertää

(esim. kattila, lämmönvaihdin ja ensimmäiseen haaraan johtava jakeluputkiosuus) tai

• muutettu suurelle menoputken ja paluuputken väliselle lämpötilaerolle (esim. kaukolämpö).

2. Lattialämmitysjärjestelmät termostaattiventtiileillä.

3. 1-putkinen lämmitysjärjestelmä termostaattiventtiileillä tai tasausventtiileillä.

4. Ensiöpiirin pumput järjestelmissä, joissa ensiöpiirin nostokorkeushäviöt ovat pienet.

7.2.1 Asetuspisteen asettaminen

Jos AUTO

ADAPT

on valittuna, asetuspistettä ei voi asettaa.

Asetuspiste voidaan asettaa painamalla tai , kun pumppu on seuraavissa säätötiloissa:

• suhteellinen paine,

• vakiopaine tai

• vakiokäyrä.

Aseta asetuspiste järjestelmään sopivaksi.

Liian korkea asetus saattaa johtaa meluun järjestelmässä, kun taas liian matala asetus voi johtaa riittämättömään lämmitykseen tai jäähdytykseen.

7.3 Automaattinen yöpudotus

AUTO

ADAPT

Suhteellinen paine

Vakiopaine

Voidaan asettaa ohjauspaneelista tai R100:n avulla, katso kohta

Asetettava R100:n avulla, katso kohta

Kun automaattinen yöpudotus on aktivoitu, pumppu vaihtaa automaattisesti normaalitoiminnan ja yöpudotuksen (alennetun tehon) välillä.

Vaihto normaalikäytön ja pudotuskäytön välillä riippuu kiertoputken lämpötilasta.

Pumppu vaihtaa automaattisesti yöpudotukseen, kun lämpötilatunnistin havaitsee suuremman kuin

10-15 °C lämpötilapudotuksen kiertoputkessa noin

2 tunnin sisällä. Lämpötilan laskun tulee olla ainakin

0,1 °C/min.

Vaihto takaisin normaalitoimintaan tapahtuu ilman viivettä, kun lämpötila on noussut noin 10 °C.

Huomaa

Automaattista yöpudotusta ei voi käyttää ilmastointijärjestelmissä.

7.4 Vakiokäyräsäätö

kuten säätämätön pumppu, katso kohta 6.

Pumppu voidaan asettaa toimimaan vakiokäyrällä

Kun pumppu on asetettu vakiokäyräsäädölle R100:n avulla, asetus voidaan muuttaa ohjauspaneelista tai

R100:n avulla.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Valitse jokin 9 käyrästä (81 käyrää R100:n avulla)

max. ja min. käyrien välillä, katso kuva 5.

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Valitse jokin 7 käyrästä (61 käyrää R100:n avulla)

max. ja min. käyrien välillä, katso kuva 5.

MAGNA 25-60, 32-60, 40-60

Valitse jokin 5 käyrästä (41 käyrää R100:n avulla)

max. ja min. käyrien välillä, katso kuva 5.

MAGNA 25-40, 32-40

Valitse jokin 3 käyrästä (21 käyrää R100:n avulla)

max. ja min. käyrien välillä, katso kuva 5.

Kuva 5

Min.

Toimintakäyrät

Min.

Max.

7.5 Max. tai min. käyräkäyttö

Voidaan asettaa ohjauspaneelin, R100:n tai GENImoduulin avulla, katso kohta

Pumppu voidaan asettaa toimimaan max. tai min. käyrän mukaisesti kuten säätämätön pumppu, katso

kuva 6.

Tämä toimintatila on käytettävissä säätötavasta riippumatta.

Max.

Kuva 6

Max. ja min. käyrät

Max. käyrä

voidaan valita mikäli halutaan, että pumppu toimii säätämättömän pumpun tavoin.

Min. käyrä

voidaan valita tilanteissa, joissa tarvitaan minimivirtausta. Tämä tila mahdollistaa esimerkiksi käsikäyttöisen yöpudotuksen, mikäli automaattista yöpudotusta ei haluta.

7.6 Lämpötilan vaikutus

Asetettava R100:n avulla, katso kohta

Kun tämä toiminto valitaan suhteellisessa tai vakiopainesäädössä, nostokorkeuden asetuspiste alenee nesteen lämpötilan mukaisesti.

On mahdollista asettaa lämpötilan vaikutus toimimaan nestelämpötiloissa alle 80 °C tai alle 50 °C.

Nämä lämpötilarajat merkitään T max.

. Asetuspiste alenee suhteessa asetettuun nostokorkeuteen

(= 100 %) alla olevan käyrän mukaisesti.

H tod.

T tod.

Lämpötilan vaikutus

Kuva 7

Yllä olevassa esimerkissä on valittu T max.

Nesteen todellinen lämpötila, T

= 80 °C. tod.

, aiheuttaa asetetun nostokorkeuden alenemisen 100 %:sta arvoon

H tod.

Lämpötilan vaikutus edellyttää seuraavaa:

• Säätötapa suhteellinen tai vakiopainesäätö.

• Pumpun on oltava asennettuna virtausputkeen.

• Järjestelmä virtausputken lämpötilasäädöllä.

Lämpötilan vaikutus sopii seuraavissa tapauksissa:

• järjestelmät, joissa on muuttuva virtaus

(esim. 2-putkiset lämmitysjärjestelmät), joissa lämpötilan vaikutuksen aktivointi varmistaa, että pumpun tuotto alenee edelleen aikana, jolloin lämmityksen tarve on pieni ja kiertoveden lämpötila on alhainen.

• järjestelmät, joissa on lähes vakiovirtaus

(esim. 1-putkiset lämmitysjärjestelmät ja lattialämmitysjärjestelmät), ja joissa muuttuvat lämmitystarpeet eivät muuta nostokorkeutta (kuten on tilanne

2-putkisissa lämmitysjärjestelmissä). Näissä järjestelmissä pumpun tuottoa voidaan säätää ainoastaan aktivoimalla lämpötilan vaikutus.

Arvon T max.

valinta

Järjestelmän kiertoveden lämpötilan mitoituksen mukaisesti:

• enintään 55 °C, valitse T max.

= 50 °C,

• yli 55 °C, valitse T max.

= 80 °C.

Huomaa

Lämpötilan vaikutusta ei voida käyttää ilmastointijärjestelmissä.

7.7 Laajennusmoduulit

Pumppu voidaan varustaa laajennusmoduulilla, joka mahdollistaa kommunikoinnin ulkoisten signaalien

(signaalianturien) kanssa.

Saatavana on kaksi erityyppistä laajennusmoduulia:

• Relemoduuli

• GENI-moduuli.

Kaksoispumput on aina varustettu GENI-moduuleilla.

Kytkentäesimerkkejä (GENI-moduuli) löydät sivuilta

298 ja 299.

7.8 Relemoduuli

Katso asennus- ja käyttöohjeet erillisistä relemoduulin asennus- ja käyttöohjeista.

Toiminnot

• Ulkoinen käyntiin/seis

• Vian, valmiuden ja toiminnan ilmaisu signaalireleellä.

7.9 GENI-moduuli

Katso asennus- ja käyttöohjeet erillisistä GENImoduulin asennus- ja käyttöohjeista.

Toiminnot

• Ulkoinen käyntiin/seis

• Ulkoinen pakko-ohjaus

• Ulkoinen analoginen 0-10 V ohjaus

• Väylätietoliikenne GENIbusin kautta

• Kaksoispumppujen ohjaus

• Vian, valmiuden ja toiminnan ilmaisu signaalireleellä.

7.9.1 Kaksoispumppujen ohjaus

Kaksoispumput toimitetaan GENI-moduuli asennettuna molempiin ohjauskotelohin. Moduulit on yhdistetty kaapelilla.

Vasen pumppupää

(slave)

Oikea pumppupää

(master)

Virtaussuunta

Kaapeli

Kuva 8

Kaksoispumppu GENI-moduuleilla

Tietoliikennekaapelin kytkentä GENI-moduulien välille selostetaan sivuilla 298 ja 299.

Tietoliikenne ohjauskotelon ja GENI-moduulin välillä tapahtuu langattomasti.

Kaksoispumput on asetettu tehtaalla säätötavalle

AUTO

ADAPT

ja toimintatilaan "vuorottelukäyttö", joka kuvataan seuraavassa.

Toimintatilat:

•

Vuorottelukäyttö

Pumput vuorottelevat 24 tunnin välein. Jos käyttöpumppu pysähtyy vian takia, käynnistyy toinen pumppu.

•

Varapumppukäyttö

Toinen pumppu käy jatkuvasti. Varapumpun kiinnijuuttumisen estämiseksi tämä pumppu käynnistyy tietyin välein. Jos käyttöpumppu pysähtyy vian takia, käynnistyy toinen pumppu.

Huomaa

Ilmastointijärjestelmissä suositellaan varapumppukäyttöä kondenssiveden muodostumisen minimoimiseksi pumpun sisällä.

7.9.2 Toimintatilan valinta

Toimintatila valitaan mekaanisen kytkimen avulla molemmissa moduuleissa.

Toimintatila

Vuorottelu

Vara

Vasen pumppupää

Vuorottelu

Vara

Oikea pumppupää

Vuorottelu

Vara

Vuorottelu

Vara

7.10 Liittäminen LON-verkkoon

Pumppu voidaan kytkeä LON-verkkoon GENImoduulin ja Grundfos G10 LON -rajapinnan avulla.

Tuotenumero: 605726.

LON-verkko

GENI-moduuli

24 VAC/VDC

Kuva 10

Liittäminen LON-verkkoon

8. Pumpun asettaminen

Voit tehdä pumpun asetukset:

• ohjauspaneelista

• R100-kaukosäätimellä

• väyläyhteyden kautta (ei kuvattu näissä ohjeissa, ota yhteyttä Grundfosiin).

Seuraava taulukko kertoo eri yksiköiden käyttökohteet ja missä kohdassa näitä ohjeita ne on kuvattu tarkemmin.

Vuorottelukäyttö

Varapumppukäyttö

Kuva 9

Mekaaninen kytkin

Pumpun käyttö

Kaksoispumppuja voidaan asettaa ja käyttää samalla tavalla kuin yksittäispumppuja. Käytössä oleva pumppu käyttää asetuspisteasetustaan, riippumatta siitä onko se säädetty ohjauspaneelin, R100:n tai väylän kautta.

Huomaa

Molemmat pumput on asetettava samaan asetuspisteeseen ja säätötapaan. Jos asetukset ovat erilaiset, säätötapa muuttuu aina kun pumppu vaihtuu.

Mahdolliset asetukset

AUTO

ADAPT

Automaattinen yöpudotus

Suhteellinen painesäätö

Vakiopainesäätö

Asetuspisteen asetus

Max. käyräkäyttö

Min. käyräkäyttö

Vakiokäyräsäätö

Lämpötilan vaikutus

Pumpun painikkeiden aktivointi/deaktivointi

Pumpun numeron osoittaminen

Käynnistys/pysäytys

Vikailmaisujen kuittaus

Eri tietojen lukeminen

–

–

"–" = ei käytettävissä tämän ohjauslaitteen kanssa.

Ohjauspaneeli, kuva 11, sisältää:

8.1 Tehdasasetus

Pumpun tehdasasetus on AUTO

ADAPT

ilman automaattista yöpudotusta.

8.2 Ohjauspaneeli

Varoitus

Korkeissa nesteen lämpötiloissa pumppu saattaa lämmetä niin paljon, että vain painikkeita tulisi koskettaa palovammojen välttämiseksi.

Pos.

Kuvaus

Asetuspainikkeet

• Merkkivalot käytön ja vian ilmaisua varten sekä

• symboli ulkoisen ohjauksen osoittamiseen

Säätötavan vaihtopainike

Valosymbolit säätötavan ja yöpudotuksen ilmaisua varten

Valokentät nostokorkeuden, virtauksen ja toimintatilan ilmaisua varten

Katso lisätietoja kohdasta

9. Vianetsintätaulukko

8.2.1 Säätötavan asettaminen

Toiminnan kuvaus on kohdassa

7.1 Säätötavat

Painettaessa , pos. 3, säätötapa vaihtuu seuraavassa järjestyksessä:

Kuva 12

Säätötapojen kierto

Automaattinen yöpudotus voidaan ottaa käyttöön kaikissa säätötavoissa.

Valosymbolit pos. 4, katso kuva 11, ilmaisevat pum-

pun asetukset:

Valaistu kohta

AUTO

ADAPT

–

ADAPT

Säätötapa

AUTO

ADAPT

Suhteellinen paine

Vakiopaine

Vakiokäyrä

AUTO

ADAPT

Suhteellinen paine

Vakiopaine

Automaattinen yöpudotus

KYLLÄ

Vakiokäyrä KYLLÄ

–

"–" = ei valoa.

Kuva 11

Ohjauspaneeli

8.2.2 Asetuspisteen asettaminen

Aseta pumpun asetuspiste painamalla tai pumpun ollessa asetettuna suhteelliselle painesäädölle, vakiopainesäädölle tai vakiokäyräkäytölle.

Ohjauspaneelin valokentät, pos. 5, ilmaisevat asetetun asetuspisteen.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Valokentät voivat osoittaa maks. 9 metrin asetuspistettä.

8.2.4 Asetus min. käyräkäyttöön

Katso toiminnan kuvaus kohdasta

7.5 Max. tai min. käyräkäyttö

Vaihtaaksesi pumpun min. käyrälle paina jatkuvasti

, kunnes "MIN" syttyy, katso kuva 16. Voit vaihtaa

takaisin painamalla jatkuvasti , kunnes haluttu asetuspiste on näkyvissä.

Kuva 13

Valokentät MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Valokentät voivat ilmaista maksimiasetuspisteen:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 metriä.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 metriä.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 metriä.

Kuva 14

Valokentät MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Asetus max. käyräkäyttöön

Katso toiminnan kuvaus kohdasta

7.5 Max. tai min. käyräkäyttö

Vaihtaaksesi pumpun max. käyrälle paina jatkuvasti

, kunnes "MAX" syttyy, katso kuva 15. Voit vaihtaa

takaisin painamalla jatkuvasti , kunnes haluttu asetuspiste on näkyvissä.

Kuva 16

Min. käyrä

8.2.5 Pumpun käynnistys/pysäytys

Pysäytä pumppu painamalla jatkuvasti , kunnes

"STOP" syttyy. Kun pumppu on pysäytetty, vilkkuu vihreä merkkivalo.

Käynnistä pumppu painamalla jatkuvasti.

Huomaa

Jos pumppu on pysäytettävä, on suositeltavaa pysäyttää se käyntiin/seistulon, R100:n tai sähkönsyötön katkaisun avulla. Tällä tavalla asetuspiste pysyy muuttumattomana, kun pumppu käynnistetään uudestaan.

8.2.6 Vikailmaisujen kuittaus

Vikailmaisut kuitataan painamalla lyhyesti mitä tahansa painiketta. Asetukset pysyvät muuttumattomina. Jos vika ei ole poistunut, vikailmaisu annetaan uudestaan. Aika ilmaisun uudelleen ilmestymiseen voi vaihdella välillä 0 - 255 sekuntia.

8.3 Kaukosäädin R100

Pumppu on suunniteltu langattomaan kommunikointiin Grundfos R100 -kaukosäätimen kanssa. R100kaukosäädin kommunikoi pumpun kanssa infrapunavalolla.

Yhteydenpidon ajaksi R100-kaukosäädin on suunnattava pumpun ohjauspaneelia kohti. R100-kaukosäätimen ollessa yhteydessä pumpun kanssa, punainen merkkivalo vilkkuu nopeasti.

R100 tarjoaa lisämahdollisuuksia pumpun asetukseen ja sen tilaosoitusten näyttöön.

Kuva 15

Max. käyrä

8.4 R100:n näytön yleiskuvaus

R100:n näytöt on jaettu neljään rinnakkaiseen valik-

koon, katso kuva 17:

0. YLEISTÄ (katso R100 käyttöohje)

1. KÄYTTÖ

2. OLOTILA

3. ASENNUS

Näyttökuvien numeroinnit kuvassa 17 viittaavat koh-

tiin, joissa näyttöjen käyttöä kuvataan.

0. YLEISTÄ

1. KÄYTTÖ

Tämä näyttö tulee näkyviin vain kerran, eli R100:n ottaessa yhteyden pumppuun.

2. OLOTILA

3. ASENNUS

8.8 Asetusten prioriteetti

Kuva 17

Valikkojen yleiskuvaus

8.5 KÄYTTÖ-valikko

Kun R100:n ja pumpun välinen ensimmäinen kommunikaatio aloitetaan, ilmestyy näyttöön "Yhteys" näyttö. KÄYTTÖ-valikko tulee näkyviin painettaessa

R100:n "nuoli alas" -painiketta.

Huomaa

"Yhteys" -näyttö tulee näkyviin vain kerran, eli R100:n ottaessa yhteyden pumppuun.

8.5.1 Asetuspiste

Tämä näyttö on riippuvainen näytössä "Säätömuoto" valitusta ohjaustavasta ASENNUS-valikossa.

Jos pumppua pakko-ohjataan ulkoisten signaalien avulla, mahdollisten asetusten määrä on pienempi, katso kohta

. Jos asetuksia yritetään muuttaa, tulee näyttöön viesti, että pumppu on pakko-ohjattu eikä muutoksia siksi voida tehdä.

Tämä näyttö tulee näkyviin pumpun ollessa

AUTO

ADAPT

-tilassa.

8.5.3 Vikailmaisut

Jos pumpussa on vika, syy tulee näkyviin tälle näytölle.

Mahdollisia syitä:

• Pumppu tukkeutunut

• Sisäinen häiriö

• Ylijännite

• Alijännite

• Liian korkea lämpötila

• Moduulihäiriö

• Häiriö moduulissa viestintä.

Vikailmaisu voidaan kuitata tällä näytöllä. Jos vika ei ole poistunut sitä kuitattaessa, ilmestyy vikailmaisu uudestaan näyttöön kun laite kommunikoi pumpun kanssa seuraavan kerran.

8.5.4 Hälytysloki

Aseta haluttu asetuspiste painamalla R100-kaukosäätimen painikkeita "+" ja "–" (ei mahdollista jos pumppu on AUTO

ADAPT

-tilassa).

Lisäksi voidaan valita yksi seuraavista käyttömuodoista:

•

Stop

(pysäytys)

•

Min.

(min. käyrä)

•

Maks.

(max. käyrä).

Näyttö on erilainen, jos valittuna on suhteellinen paine, vakiopaine tai vakiokäyrä.

Pumpun todellinen toimintapiste osoitetaan Q/H-kentässä olevalla neliöllä. Matalasta virtaamasta ei ole osoitusta.

8.5.2 Käyttömuoto

Hälytyskoodi ja teksti ilmestyvät tälle näytölle. Näytössä on myös aika minuutteina, jona pumppu on ollut kytkettynä sähkönsyöttöön sen jälkeen kun vika ilmeni.

Viisi viimeisintä vikailmaisua jäävät näkyviin hälytyslokiin.

Valitse toimintatila:

•

Stop

(pysäytys)

•

Min.

(min. käyrä)

•

Normaali

(AUTO

ADAPT

, suhteellinen paine, vakiopaine tai vakiokäyrä)

•

Maks.

(max. käyrä).

8.6 OLOTILA-valikko

Tämän valikon näytöt ovat vain tilanäyttöjä. Arvojen asettaminen tai muuttaminen ei ole mahdollista.

Näytöllä näkyvät tosiarvot ovat vain ohjeellisia ja perustuvat arviointiin.

8.6.1 Todellinen asetuspiste

8.6.5 Nestelämpötila

Pumpattavan nesteen todellinen lämpötila.

8.6.6 Ottoteho ja energiankulutus

Kenttä "Todell. aset.piste":

Pumpun todellinen asetuspiste.

Kenttä "vastaten":

Todellinen asetuspiste prosentteina asetetusta asetuspisteestä, jos pumppu on liitetty ulkoiseen 0-10 V analogiseen signaalilähettimeen tai jos lämpötilan vaikutus tai suhteellinen painesäätö on aktivoituna.

8.6.2 Käyttömuoto

Pumpun todellinen ottoteho ja energiankulutus.

Energiankulutuksen arvo on yhteenlaskettu arvo pumpun käyttöönotosta alkaen, eikä sitä voi nollata.

8.6.7 Käyttötunnit

Tässä näytössä näytetään todellinen toimintatila

(

Stop

(seis)

, Min., Normaali

tai

Maks.

) ja lisäksi näytetään, mistä se on valittu (

Pumppu, R100, BUS

tai

Ulkoinen

8.6.3 Nostokorkeus ja virtaama

Pumpun käyttötunnit.

Käyttötuntien arvo on yhteenlaskettu arvo pumpun käyttöönotosta alkaen, eikä sitä voi nollata.

Pumpun todellinen nostokorkeus ja virtaama.

Jos virtaaman edessä on "<", virtaama on esitettyä arvoa pienempi.

Jos pumppu ei pysty määrittämään nostokorkeus ja virtaamaa, tilanne ilmaistaan "–".

8.6.4 Kierrosluku

Pumpun todellinen kierrosluku.

8.7 ASENNUS-valikko

Tässä valikossa näytetään ne asetukset, jotka on huomioitava pumpun asennuksessa.

8.7.1 Säätömuoto

Katso toiminnan kuvaus kohdasta

7.1 Säätötavat

tai

7.4 Vakiokäyräsäätö

Lämpötilan vaikutuksen ollessa aktivoituna näkyy

KÄYTTÖ-valikon "Asetuspiste"-näytössä pieni lämpömittarin kuva. Katso tarkemmin kohta

8.5.1 Asetuspiste

8.7.4 Painikkeet pumpussa

Valitse jokin seuraavista säätötavoista:

• AUTO

ADAPT

•

Suht. paine

(suhteellinen paine)

•

Vakiopaine

•

Vakiokäyrä

Asetuspisteen ja käyrän asetus tehdään näytöllä

8.5.1 Asetuspiste

valikossa KÄYTTÖ (ei mahdollista

pumpun ollessa AUTO

ADAPT

-tilassa).

8.7.2 Automaattinen yöpudotus

Pumpun luvattoman käytön estämiseksi voidaan painikkeet , ja kytkeä pois toiminnasta tässä näytössä. Painikkeet saadaan aktivoitua uudelleen ainoastaan R100-kaukosäätimellä.

Painikkeet voidaan asettaa:

•

Aktiivit

•

Ei aktiivit

8.7.5 Viestirele

Tässä näytössä aktivoidaan tai poistetaan automaattinen yöpudotustoiminto.

Automaattinen yöpudotus voidaan asettaa:

•

Aktiivit

•

Ei aktiivit

, riippumatta valitusta säätötavasta.

8.7.3 Lämpötilasäätö

Katso toiminnan kuvaus kohdasta

7.6 Lämpötilan vaikutus

Jos laajennusmoduuli on asennettuna, signaalireleen toiminta voidaan asettaa tällä näytöllä.

•

Häiriö

(toimii vikasignaalin releenä)

•

Ohi

(toimii valmiussignaalin releenä)

•

Käyttö

(toimii käyntisignaalin releenä).

8.7.6 Pumpun numero

Huomaa

Jos pumppua ohjataan säätötavalla

AUTO

ADAPT

tai vakiokäyrä, lämpötilan vaikutusta ei voida asettaa R100:n avulla.

Lämpötilan vaikutus voidaan aktivoida tällä näytöllä, jos säätötapa on suhteellinen paine tai vakíopaine, katso kohta

8.7.1 Säätömuoto

Lämpötilan vaikutuksen käyttö edellyttää, että pumppu on asennettuna kiertovesiputkeen. On mahdollista valita maksimilämpötilat 50 °C ja 80 °C.

Pumpulle voidaan antaa numero 1 - 64 välillä, tai sitä voidaan muuttaa, jotta R100-kaukosäädin, Grundfos

Control MPC Series 2000 -järjestelmä tai jokin muu ohjausjärjestelmä pystyy erottamaan kaksi tai useampia pumppua toisistaan.

8.8 Asetusten prioriteetti

Ulkoiset pakko-ohjaussignaalit vaikuttavat pumpun ohjauspaneelista tai R100-kaukosäätimellä valittavien asetusten määrään. Pumppu voidaan kuitenkin aina säätää max. käyräkäyttöön tai pysäyttää ohjauspaneelista tai R100-kaukosäätimestä.

Jos kaksi tai useampia toimintoja aktivoidaan samanaikaisesti, pumppu toimii sen asetuksen mukaisesti, jolla on korkeampi prioriteetti.

Asetusten prioriteetti käy ilmi seuraavista taulukoista.

Esimerkki:

Jos pumppu on pakkopysäytetty ulkoisella signaalilla, voidaan ohjauspaneelista tai R100kaukosäätimestä asettaa vain max. käyrän käyttö.

Laajennusmoduulilla

Mahdolliset asetukset

Prioriteetti

Pumpun ohjauspaneeli tai R100

Ulkoiset signaalit

Väyläsignaali

Seis

Max. käyrä

Seis Seis

Max. käyrä Max. käyrä

Min. käyrä Min. käyrä Min. käyrä

Asetuspist.

asetus

Asetuspist.

asetus

Ei käytössä pumpun ollessa ohjattuna väylän kautta.

Käytössä vain pumpun ollessa ohjattuna väylän kautta.

Taulukon mukaisesti pumppu ei reagoi ulkoisiin signaaleihin (max. käyrä ja min. käyrä), kun pumppua ohjataan väylän kautta.

Jos halutaan, että pumppu reagoi ulkoisiin signaaleihin (max. käyrä ja min. käyrä), järjestelmä on konfiguroitava tätä toimintoa varten.

Kysy tarvittaessa lisätietoja Grundfosilta.

9. Vianetsintätaulukko

Varoitus

Pumpattava neste voi olla polttavan kuumaa ja korkean paineen alaisena. Järjestelmä on siksi tyhjennettävä ennen pumpun irrottamista tai purkamista, tai pumpun molemmin puolin sijaitsevat sulkuventtiilit on suljettava.

Merkkivalo ei pala.

Merkkivalo vilkkuu.

Merkkivalo palaa.

Merkkivalot

Vihreä Pun.

Vika Syy Korjaus

Pumppu ei käy.

Pumppu saattaa olla viallinen.

Pumppu ei käy.

Pumppu on pysäytetty jollakin seuraavista tavoista:

1. Painikkeella .

2. R100-kaukosäätimellä.

3. Ulkoisen katkaisijan OFFtilan avulla.

4. Väyläsignaalilla.

Syöttöjännitevika.

Pumppu on pysähtynyt vian takia.

Pumppu jumittunut ja/tai pumpussa epäpuhtauksia.

Pumppu saattaa olla viallinen.

Järjestelmä meluisa.

Sulake palanut/lauennut.

Virta- tai jännitetoiminen suojakatkaisin on lauennut.

Pumppu käy, mutta on viallinen.

Pumppu on pysäytetty a se on viallinen.

Pumpussa on jokin vika, mutta se toimii edelleen.

Pumpussa on jokin vika, mutta se toimii edelleen (pysäytetty).

Järjestelmässä ilmaa.

Virtaama liian suuri.

Paine liian korkea.

Vaihda/kuittaa sulake.

Tarkista, että verkkovirta-arvot ovat sallittujen rajojen puitteissa.

Palauta katkaisin.

Tarkista, että verkkovirta-arvot ovat sallittujen rajojen puitteissa.

Vaihda pumppu tai ota yhteys

GRUNDFOS-HUOLTOON.

1. Käynnistä pumppu painamalla .

2. Käynnistä pumppu R100:n avulla tai painamalla .

3. Kytke ulkoinen katkaisija asentoon ON.

4. Käynnistä pumppu väyläsignaalilla.

Tarkista, että verkkovirta-arvot ovat sallittujen rajojen puitteissa.

Avaa ja puhdista pumppu.

Käytä R100:aa vianetsintään, katso kohta

8.5.3 Vikailmaisut

Vaihda pumppu tai ota yhteys

GRUNDFOS-HUOLTOON.

Yritä kuitata vikailmaisu katkaisemalla hetkeksi virransyöttö tai painamalla painikkeita , tai .

Käytä R100:aa vianetsintään, katso kohta

8.5.3 Vikailmaisut

Jos vika toistuu, ota yhteys

GRUNDFOS-HUOLTOON.

Ilmaa järjestelmä.

Alenna asetuspistettä ja vaihda mahdollisesti AUTO

ADAPT

- tai vakiopainesäätöön.

Alenna asetuspistettä ja vaihda mahdollisesti AUTO

ADAPT

- tai suhteelliseen painesäätöön.

Merkkivalot

Vihreä Pun.

Vika

Pumppu meluisa.

Syy

Imupaine on liian alhainen.

Pumpussa ilmaa.

Korjaus

Korota imupainetta ja/tai tarkasta paisuntasäiliön ilmatilavuus (jos asennettu).

Aseta pumppu "MAX" -asetukseen painamalla jatkuvasti painiketta tai

R100:n avulla. Ilmauksen jälkeen palauta pumppu normaaliin toimintaan painamalla painikkeita , tai

R100:n avulla.

Huom:

Pumppu ei saa käydä kuivana.

Huomaa

R100-kaukosäädintä voidaan myös käyttää vianetsintään.

9.1 Moduulin tarkastus

Kuva Toimenpide

1. Irrota moduulin kansi.

2. Tarkasta LEDit.

Kun pumppu on käynnissä ja moduuli oikein asennettu, vasemman LEDin tulee vilkkua ja oikean LEDin palaa jatkuvasti.

3. Kiinnitä moduulin kansi.

Vilkkuu

Palaa jatkuvasti

10. Eristysvastusmittaus

Menettely:

Varoitus

Sähkönsyöttö on katkaistava ennen kaapelien irrottamista.

Vaihe Kuva

Järjestelmälle, jossa on asennettuna GRUNDFOS

MAGNA -pumppu, ei saa suorittaa eristysvastusmittausta, koska sisäänrakennettu elektroniikka saattaa vaurioitua. Jos pumpulle on suoritettava eristysvastusmittaus, pumppu tulee sähköisesti eristää asennuksesta.

Pumpun eristysvastusmittaus

Toimenpide

• Katkaise sähkönsyöttö.

• Avaa liitäntärasia.

• Irrota koskettimiin L ja N liitetyt johdot sekä maadoitusjohto (PE).

• Oikosulje johtimet L ja N hyppylangalla.

• Mittaa johtimien L/N ja maan (PE) väliltä.

Mittausjännite:

Max. 1000 VAC/1500 VDC.

Suurin sallittu vuotovirta < 35 mA.

Huom:

Älä koskaan mittaa syöttöjohtimien (L ja N) väliltä.

L/N

Mittaa pumpulle menevä kaapeli.

• Vedä pistoke irti pumpusta ja mittaa uudelleen.

• Kytke syöttöjohtimet L ja N sekä maadoitusjohdin

(PE) takaisin.

• Kytke sähkönsyöttö päälle.

L/N

11. Tekniset tiedot

Käyttöjännite

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

Moottorinsuoja

Pumppu ei tarvitse ulkoista moottorinsuojaa.

Kotelointiluokka

IP44.

Eristysluokka

Suhteellinen ilmankosteus

Max. 95 %.

Ympäristölämpötila

0 °C ... +40 °C.

Lämpötilaluokka

TF110, EN 60335-2-51 mukaisesti.

Nesteen lämpötila

Max. +110 °C.

Jatkuvasti: +2 °C ... +95 °C.

Lämpimän käyttöveden pumput:

Jatkuvasti: +2 °C ... +60 °C.

Ympäristölämpötila

[°C]

Nesteen lämpötila

Min. [°C]

Max. [°C]

95/110

90/90

70/70

Järjestelmän maksimipaine

Suurin sallittu järjestelmäpaine on ilmoitettu pumpun laipoissa: PN 6 / PN 10: 10 bar.

Pultinreikien määrä pumpun laipassa: 4.

Tulopaine

Suositeltavat tulopaineet:

• Min. 0,10 bar / +75 °C.

• Min. 0,35 bar / +95 °C.

EMC (sähkömagneettinen yhteensopivuus)

EN 61800-3.

Äänenpainetaso

Pumpun äänenpainetaso on alhaisempi kuin

32 dB(A).

Vuotovirta

Pumpun verkkovirtasuodatin aiheuttaa vuotovirran maahan käytön aikana.

I vuoto

< 3,5 mA.

Kulutus valmiustilassa

Vakiopumput: Alle 3 W.

Kaksoispumput: Alle 7 W.

Kierrosluku

• MAGNA XX-100: 1400-4500 min

-1

• MAGNA XX-60: 1400-3500 min

-1

• MAGNA XX-40: 1400-2900 min

-1

Relemoduulilla varustetun pumpun tulot ja lähdöt

Signaalilähtö

Ulkoinen käyntiin/ seis-tulo

Sisäinen potentiaalivapaa vaihtokosketin.

Maksimikuorma:

250 V, 2 A AC1.

Minimikuorma: 5 V, 100 mA.

Suojavaipallinen kaapeli signaalitasosta riippuen.

Ulkoinen potentiaalivapaa kosketin.

Koskettimen kuormitus:

5 V, 10 mA.

Suojavaipallinen kaapeli.

Silmukkavastus: Max. 130

GENI-moduulilla varustetun pumpun tulot ja lähdöt

Max. ja min. käyrien tulot

Analoginen

0-10 V signaalitulo

Väylätulo

Signaalilähtö

Ulkoinen käyntiin/ seis-tulo

Ulkoinen potentiaalivapaa kosketin.

Koskettimen kuormitus:

5 V, 1 mA.

Suojavaipallinen kaapeli.

Silmukkavastus: Max. 130

Ulkoinen signaali: 0-10 VDC.

Maksimikuorma: 1 mA.

Suojavaipallinen kaapeli.

Grundfos-väyläprotokolla,

GENIbus-protokolla, RS-485.

Suojavaipallinen kaapeli.

Johtimien poikkipinta-ala:

0,25 - 1 mm

Kaapelin pituus: Max. 1200 m.

Sisäinen potentiaalivapaa vaihtokosketin.

Maksimikuorma:

250 V, 2 A AC1.

Minimikuorma: 5 V, 100 mA.

Suojavaipallinen kaapeli signaalitasosta riippuen.

Ulkoinen potentiaalivapaa kosketin.

Koskettimen kuormitus:

5 V, 10 mA.

Suojavaipallinen kaapeli.

Silmukkavastus: Max. 130

12. Hävittäminen

Tämä tuote tai sen osat on hävitettävä ympäristöystävällisellä tavalla:

1. Käytä yleisiä tai yksityisiä jätekeräilyn palveluja.

2. Ellei tämä ole mahdollista, ota yhteys lähimpään

Grundfos-yhtiöön tai -huoltoliikkeeseen.

Oikeus muutoksiin pidätetään.

Svenska (SE)

Monterings- och driftsinstruktion

Svenska (SE)

Monterings- och driftsinstruktion

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Sida

Symboler som förekommer i denna instruktion

Allmänt

Applikationer

Vätskor

Installation

Placering

Ändring av kopplingsboxens positioner

Isoleringskåpor

Dubbelpumpar

Backventil

Frostskydd

Elanslutning

Nätspänning

Nätanslutning

Igångkörning

Funktioner

Reglertyper

Val av reglertyp

Automatisk nattsänkning

Drift på konstantkurva

Drift på max.kurva eller min.kurva

Temperaturpåverkande styrning

Utbyggnadsmoduler

Relämodul

7.10 Anslutning till LON-nätverk

GENI-modul

Inställning av pumpen

Fabriksinställning

Manöverpanel

Fjärrkontroll R100

Displayöversikt för fjärrkontrollen R100

Menyn DRIFT

Menyn STATUS

Menyn INSTALLATION

Inställningarnas prioritet

Felsökning

7.9.1 Styrning av dubbelpumpar

Kontroll av modulen

10.

Mätning av isolationsresistans

11.

Tekniska data

12.

Destruktion

Varning

Läs denna monterings- och driftsinstruktion före installation. Installation och drift ska ske enligt lokala föreskrifter och gängse praxis.

274

274

275

276

277

283

291

293

294

Varning

Användning av denna produkt kräver erfarenhet och kunskap om produkten.

Personer med nedsatt fysisk, sensorisk eller mental förmåga får inte använda denna produkt, såvida de inte är under uppsikt eller har fått utbildning i att använda produkten av en person med ansvar för deras säkerhet.

Barn får inte använda eller leka med den här produkten.

1. Symboler som förekommer i denna instruktion

Varning

Efterföljs inte dessa säkerhetsinstruktioner finns risk för personskada!

Varning

Efterföljs inte dessa säkerhetsinstruktioner finns risk för driftstopp eller skador på utrustningen!

Anm.

Rekommendationer eller instruktioner som underlättar jobbet och säkerställer säker drift.

2. Allmänt

GRUNDFOS MAGNA serie 2000 är en komplett serie av cirkulationspumpar med inbyggd differenstryckreglering som anpassar pumpens kapacitet till systemets aktuella behov. I många system innebär detta avsevärt lägre energiförbrukning, mindre oljud från termostatventiler och liknande armaturer samt förbättrad reglering av systemet.

Den önskade lyfthöjden ställs in på pumpens manöverpanel.

3. Applikationer

GRUNDFOS MAGNA är avsedd för cirkulation av vätskor i värme- och luftkonditioneringssystem.

Pumpen kan dessutom användas för cirkulation i tappvarmvattenanläggningar.

Denna pumpserie används framför allt i

• system med

variabelt flöde

Pumpserien kan även användas i

• system med

konstant flöde

där det är önskvärt att optimera pumpens driftspunkt

• system med

variabel framledningstemperatur

3.1 Vätskor

Pumparna kan användas till rena, tunnflytande, ickeaggressiva, icke-explosiva vätskor, utan innehåll av fasta partiklar, fibrer eller mineraloljor.

värmesystem

bör vattnet uppfylla kraven enligt gängse normer beträffande vattenkvalitet i värmesystem, till exempel den tyska standarden VDI 2035.

tappvarmvattensystem

bör GRUNDFOS MAGNApumpar användas enbart för vatten med en hårdhetsgrad under cirka 14 ° dH.

Varning

Pumpen får inte användas för att pumpa brandfarliga vätskor, så som dieselolja, bensin eller liknande.

4. Installation

Vätskans flödesriktning genom pumpen framgår av pilarna på pumphuset.

4.1 Placering

GRUNDFOS MAGNA ska installeras med pump-

överdelen horisontell. Se sid. 300.

4.2 Ändring av kopplingsboxens positioner

Varning

Innan pumpen demonteras måste systemet tömmas. Alternativt ska avstängningsventilerna på båda sidor om pumpen stängas. Vätskan kan vara skållhet och under högt tryck.

Tillvägagångssätt

Steg Åtgärd Illustration

Avlägsna de två skruvarna.

Dra ut statorn och drivsidan ungefär

5 mm.

Vrid statorn och drivsidan till önskat läge.

Tryck in statorn och drivsidan i önskad position.

Montera de två skruvarna.

4.2.1 Kopplingsboxens positioner

För tillåtna positioner för kopplingsboxen, se medföljande Quick Guide.

4.3 Isoleringskåpor

Anm.

Vi rekommenderar att isoleringskåpor monteras på pumpen.

• Isoleringskåpor för pumpar i värmesystem medföljer pumpen.

• Isoleringskåpor för pumpar i luftkonditioneringssystem är tillbehör och måste beställas separat.

Kontakta Grundfos.

Montering av isoleringskåpor gör att pumpens yttermått blir större. Se den streckade linjen i måttskisserna på sid. 295 och 296.

Isoleringskåpor finns endast för enkelpumpar.

4.4 Dubbelpumpar

Dubbelpumpar levereras med en GENI-modul monterad i varje kopplingsbox. Modulerna ansluts via en kabel. Modulerna bestämmer pumpens drifts-

form. Se avsnitt

Varning

Dubbelpumpar monterade i horisontella rörledningar måste förses med en automatisk avluftningsventil (Rp ¼) i

övre pumphuset (se figur 1).

Den automatiska avluftningsventilen medföljer inte pumpen.

4.6 Frostskydd

Om pumpen inte används under perioder med frostrisk, måste åtgärder vidtas så att den inte fryser sönder.

Anm.

Tillsatser med densitet och/eller kinematisk viskositet högre än vattens sänker systemets hydrauliska prestanda.

5. Elanslutning

Elanslutningar och säkring ska utföras i enlighet med lokala bestämmelser.

Varning

Pumpen ska anslutas via en extern huvudbrytare med ett minsta kontaktgap på 3 mm för samtliga poler.

Jordning eller neutralisering kan användas som skydd mot indirekt kontakt.

Mätning av isolationsresistans ska utföras enligt beskrivningen i avsnitt

10. Mätning av isolationsresistans.

Om pumpen ansluts till en elinstallation med jordfelsbrytare som extraskydd, ska brytaren lösa ut vid felström med likströmskomponent

(pulserande likström).

Jordfelsbrytaren ska vara försedd med nedanstående symbol.

Fig. 1

Automatisk avluftningsventil

4.5 Backventil

Om en backventil monterats i rörsystemet (se figur 2)

måste det lägsta utloppstryck som ställts in för pumpen alltid vara högre än ventilens stängningstryck.

Detta är särskilt viktigt vid proportionell tryckreglering (reducerad lyfthöjd vid lågt flöde).

• Pumpen behöver inget externt motorskydd.

• Kontrollera att nätspänning och nätfrekvens motsvarar de värden som anges på pumpens typskylt.

5.1 Nätspänning

1 x 230-240 V – 10 %/+ 6 %, 50/60 Hz.

5.2 Nätanslutning

Steg Åtgärd

7 mm

12 mm

Fig. 2

Backventil

Steg Åtgärd

6. Igångkörning

Starta inte pumpen förrän systemet fyllts med vätska och avluftats. Dessutom måste erforderligt lägsta inloppstryck föreligga vid pumpinloppet. Se avsnitt

11. Tekniska data

Systemet kan inte avluftas genom pumpen.

7. Funktioner

De flesta funktioner kan ställas in med hjälp av pumpens manöverpanel. Det finns dock några funktioner som endast kan ställas in med fjärrkontrollen R100 eller via utbyggnadsmoduler.

På pumpens manöverpanel (se figur 11, sida 284)

•

AUTO

ADAPT

(fabriksinställning)

Rekommenderas för de flesta värmeanläggningar.

Under drift utför pumpen automatiskt nödvändiga anpassningar till de faktiska systemförhållandena.

Denna inställning ger minimal energiförbrukning och ljudnivå för lägsta driftskostnader och högsta komfort.

•

Proportionell tryckreglering

Lyfthöjden förändras kontinuerligt beroende på flödesbehovet i systemet. Det önskade börvärdet ställs in med pumpens manöverpanel.

•

Konstanttryckreglering

Konstant lyfthöjd bibehålls, oavsett flödesbehovet. Det önskade börvärdet ställs in med pumpens manöverpanel.

•

Automatisk nattsänkning

Pumpen växlar automatiskt mellan normaldrift och nattsänkning beroende på framledningstemperaturen.

Automatisk nattsänkning kan kombineras med ovannämnda reglertyper.

Ytterligare funktioner

Med fjärrkontrollen R100

•

Drift på konstantkurva

Pumpen arbetar med konstant varvtal, på eller mellan max.kurvan och min.kurvan.

•

Temperaturpåverkande styrning

Lyfthöjden varierar beroende på vätsketemperaturen.

Via utbyggnadsmoduler

GENI-modul

•

Extern analog reglering

av lyfthöjden eller varvtalet via en signal från en extern signalgivare 0-10 V.

•

Extern tvångsstyrning

via ingångar för

- max.kurvan

- min.kurvan.

•

Buskommunikation via GENIbus

Pumpen kan styras och övervakas av Grundfos Control MPC serie 2000, en BMS-anläggning eller ett annat externt styr- och reglersystem.

•

Styrning av dubbelpumpar

Styrning av dubbelpumpar beskrivs i avsnitt

7.3 Automatisk nattsänkning

•

Extern start/stopp

Pumpen kan startas och stoppas via den digitala ingången.

•

Indikering av fel, driftsklart tillstånd och drift via meddelanderelä

Pumpen är utrustad med ett externt meddelanderelä för indikering av fel, driftsklart tillstånd och drift via en potentialfri utgång. Meddelandereläets funktion ställs in med fjärrkontrollen R100.

Relämodul

•

Extern start/stopp

Pumpen kan startas och stoppas via den digitala ingången.

•

Indikering av fel, driftsklart tillstånd och drift via meddelanderelä

7.1 Reglertyper

GRUNDFOS MAGNA-pumparna kan ställas in för den reglertyp som bäst passar det berörda systemet.

Möjliga reglertyper:

• AUTO

ADAPT

(fabriksinställning)

• Proportionellt tryck

• Konstanttryck.

Alla reglertyper kan kombineras med automatisk nattsänkning.

Se avsnitt

AUTO

ADAPT

Ställs in med manöverpanelen eller fjärrkontrollen

R100. Se avsnitt

Reglertypen AUTO

ADAPT

anpassar pumpkapaciteten kontinuerligt.

Pumpens börvärde är från fabrik inställt enligt nedan men kan inte ändras manuellt.

• MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100 på

5,5 meter.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 på 4,5 meter.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 på 3,5 meter.

• MAGNA 25-40, 32-40 på 2,5 meter.

När pumpen registrerar ett lägre tryck på max.kurvan, A

, väljer funktionen AUTO

ADAPT

automatisk en motsvarande lägre reglerkurva, H bör2 förbrukningen sänks.

, så att energi-

H max.

Proportionell tryckreglering

Ställs in med manöverpanelen eller fjärrkontrollen

R100. Se avsnitt

flödesbehovet tilltar. Se figur 4.

Lyfthöjden sänks då vattenbehovet avtar och höjs då

Konstanttryckreglering

Ställs in med manöverpanelen eller fjärrkontrollen

R100. Se avsnitt

flödesbehovet. Se figur 4.

Pumpen bibehåller konstant lyfthöjd, oberoende av

H bör

Proportionellt tryck

Fig. 4

Tryckreglering

Konstanttryck

H fabr.

H bör1

H bör2

Fig. 3

AUTO

ADAPT

Ursprunglig driftspunkt.

Lägre registrerat tryck på max.kurvan.

Ny driftspunkt fastlagd av regleringen

AUTO

ADAPT

H bör1

H bör2

: Nytt börvärde fastlagt av regleringen

AUTO

ADAPT

H fabr.

: Fabriksinställt börvärde.

Funktionen AUTO

ADAPT

kan återställas genom att knappen trycks in under ungefär tio sekunder tills driftsformen återgått till utgångsläget (AUTO

ADAPT

eller AUTO

ADAPT

med automatisk nattsänkning).

7.2 Val av reglertyp

Systemtyp Beskrivning

Välj denna reglertyp

Typiska värmesystem

Relativt stora tryckförluster i distributionsledningar och luftkonditioneringssystem

Relativt små tryckförluster i distributionsledningar

Grundfos rekommenderar att pumpen kvarstår i läget AUTO

ADAPT

Detta säkerställer optimal kapacitet vid lägsta tänkbara energiförbrukning.

1. Tvårörs värmesystem med temostatventiler och

• med en dimensionerad lyfthöjd på mer än 3 meter

• mycket långa distributionsledningar

• kraftigt strypta stamreglerventiler

• differentialtryckregulatorer

• stora tryckförluster i de delar av systemet genom vilka den totala mängden vatten flödar

(till exempel panna, värmeväxlare och distributionsledning fram till första förgreningen).

2. Pumpar i system med stora tryckförluster i primärkretsen.

3. Luftkonditioneringssystem med

• värmeväxlare (fläktkonvektorer)

• kyltak

• kylbatterier.

1. Tvårörs värmesystem med temostatventiler och

• med en dimensionerad lyfthöjd på mindre än

2 meter

• dimensionerad för självcirkulation

• med små tryckförluster i de delar av systemet genom vilka den totala mängden vatten flödar

(till exempel panna, värmeväxlare och distributionsledning fram till första förgreningen) eller

• modifierad för stora temperaturskillnader mellan framledningsröret och returledningen (till exempel fjärrvärme).

2. Golvvärmesystem med termostatventiler.

3. Ettrörs värmesystem med termostatventiler eller stamreglerventiler.

4. Pumpar i system med små tryckförluster i primärkretsen.

7.2.1 Inställning av börvärde

Om AUTO

ADAPT

valts kan börvärdet inte ställas in.

Börvärdet ställs in med eller då pumpen befinner sig i någon av nedanstående reglertyper.

• Proportionellt tryck

• Konstanttryck

• Drift på konstantkurva

Ställ in ett börvärde som passar för systemet.

För hög inställning kan förorsaka oljud i systemet medan för låg inställning kan resultera i otillräcklig uppvärmning eller kylning i delar av systemet.

7.3 Automatisk nattsänkning

AUTO

ADAPT

Proportionellt tryck

Konstanttryck

Ställs in med manöverpanelen eller fjärrkontrollen

R100. Se avsnitt

När automatisk nattsänkning är aktiverad, växlar pumpen automatiskt mellan normaldrift och nattsänkning (drift med låg kapacitet).

Växlingen mellan normaldrift och nattsänkning beror på framledningstemperaturen.

Pumpen övergår automatiskt till nattsänkning när den inbyggda givaren känner av att framledningstemperaturen faller mer än 10-15 °C inom cirka två timmar. Temperaturfallet måste vara minst

0,1 °C/min.

Växling till normaldrift sker utan fördröjning när temperaturen stigit cirka 10 °C.

Anm.

Automatisk nattsänkning kan inte användas i luftkonditioneringssystem.

7.4 Drift på konstantkurva

Ställs in med fjärrkontrollen R100. Se avsnitt

Pumpen kan köras oreglerad på en konstantkurva.

Se figur 6.

Då pumpen ställts in för drift på konstantkurva med fjärrkontrollen R100 kan inställningen ändras med manöverpanelen eller fjärrkontrollen R100.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Välj en av nio kurvor (81 kurvor med fjärrkontrollen

R100) mellan max.kurvan och min.kurvan.

MAGNA 25-80, 32-80, 40-80

Välj en av sju kurvor (61 kurvor med fjärrkontrollen

R100) mellan max.kurvan och min.kurvan.

MAGNA 25-60, 32-60

Välj en av fem kurvor (41 kurvor med fjärrkontrollen

R100) mellan max.kurvan och min.kurvan.

MAGNA 25-40, 32-40

Välj en av tre kurvor (21 kurvor med fjärrkontrollen

R100) mellan max.kurvan och min.kurvan.

7.5 Drift på max.kurva eller min.kurva

Ställs in med manöverpanelen, fjärrkontrollen R100 eller via GENI-modulen. Se avsnitt

Pumpen kan köras oreglerad på max.kurvan eller

min.kurvan. Se figur 6.

Detta läge kan väljas oavsett reglertyp.

Min.

Max.

Fig. 6

Max.kurva och min.kurva

Drift på

max.kurvan

kan väljas om pumpen ska köras oreglerad.

Drift på

min.kurva

kan användas under perioder då flödesbehovet är lågt. Denna driftsform är exempelvis lämplig för manuell nattsänkning om automatisk nattsänkning inte önskas.

Max.

Fig. 5

Min.

Driftskurvor

7.6 Temperaturpåverkande styrning

Ställs in med fjärrkontrollen R100. Se avsnitt

När denna funktion är aktiverad vid proportionell tryckreglering eller konstanttryckreglering sänks börvärdet för lyfthöjden med hänsyn till vätsketemperaturen.

Det går att ställa in temperaturpåverkande styrning vid vätsketemperaturer under 80 °C eller under

50 °C. Dessa temperaturgränser kallas T max.

Börvärdet reduceras i förhållande till inställd lyfthöjd

(= 100 %) i enlighet med nedanstående karaktäristik.

H aktuell

T aktuell

Fig. 7

Temperaturpåverkande styrning

I exemplet ovan har T max.

= 80 °C valts. Den aktuella vätsketemperaturen T aktuell gör att börvärdet för lyfthöjden reduceras från 100 % till H aktuell

Temperaturpåverkande styrning kräver

• proportionell tryckreglering eller konstanttryckreglering.

• att pumpen ska vara installerad i framledningen.

• system med reglering efter framledningstemperatur.

Temperaturpåverkande styrning är lämplig för:

• system med varierande flöde (till exempel tvårörs värmesystem) där temperaturpåverkande styrning garanterar ytterligare sänkning av pumpkapaciteten under perioder med litet värmebehov och därmed lägre framledningstemperatur.

• system med nästan konstanta flöden (till exempel ettrörs värmesystem och golvvärmesystem) där varierande värmebehov inte kan registreras som tryckförändringar, vilket är fallet i tvårörs värmesystem. I sådana system kan pumpkapaciteten endast justeras genom att temperaturpåverkande styrning aktiveras.

Val av T max.

I system med dimensionerad framledningstemperatur

• upp till och med 55 °C väljs T max.

= 50 °C,

• över 55 °C väljs T max.

= 80 °C.

Anm.

Temperaturpåverkande styrning kan inte användas i luftkonditioneringssystem.

7.7 Utbyggnadsmoduler

Pumpen kan förses med en utbyggnadsmodul som möjliggör kommunikation med externa signaler

(signalgivare).

Det finns två typer av utbyggnadsmoduler:

• relämodul

• GENI-modul.

Dubbelpumpar utrustas alltid med GENI-moduler.

Exempel på anslutningar (GENI-modul) visas på sidorna 298 och 299.

7.8 Relämodul

För montering och drift, se separat monterings- och driftsinstruktion för relämodulen.

Funktioner

• Extern start/stopp.

• Indikering av fel, driftsklart tillstånd och drift via meddelanderelä.

7.9 GENI-modul

För montering och drift, se separat monterings- och driftsinstruktion för GENI-modulen.

Funktioner

• Extern start/stopp.

• Extern tvångsstyrning.

• Extern analog styrsignal 0-10 V.

• Buskommunikation via GENIbus.

• Styrning av dubbelpumpar.

• Indikering av fel, driftsklart tillstånd och drift via meddelanderelä.

7.9.1 Styrning av dubbelpumpar

Dubbelpumpar levereras med en GENI-modul monterad i varje kopplingsbox. Modulerna ansluts via en kabel.

Vänster drivsida

(reservpump)

Höger drivsida

(huvudpump)

Flödesriktning

Kabel

Fig. 8

Dubbelpump med GENI-moduler

För anslutning av kommunikationskabel mellan

GENI-modulerna, se sidorna 298 och 299.

Kommunikationen mellan kopplingsboxen och GENImodulen är trådlös.

Dubbelpumpar är fabriksinställda för reglertypen

AUTO

ADAPT

och driftsformen alternerande drift, som beskrivs nedan.

Driftsformer:

•

Alternerande drift

Pumpdriften växlar varje dygn. Om den pump som är i drift stannar på grund av fel, startar den andra pumpen.

•

Reservdrift

En pump arbetar hela tiden. För att förhindra att den andra pumpen kärvar ihop startas den och körs en kort stund med jämna mellanrum. Om den pump som är i drift stannar på grund av fel, startar den andra pumpen.

Anm.

I luftkonditioneringsanläggningar rekommenderas reservdrift för att minimera kondens i pumpen.

7.9.2 Val av driftsform

Välj driftsform med den mekaniska kontakten i varje modul.

Driftsform

Vänster drivsida

Höger drivsida

Alternerande Alternerande Alternerande

Reserv Alternerande Reserv

Reserv

Alternerande

Reserv

7.10 Anslutning till LON-nätverk

Pumpen kan anslutas till ett LON-nätverk via en

GENI-modul och ett externt Grundfos G10 LONgränssnitt. Produktnummer: 605726.

LON-nätverk

24 VAC/VDC

GENI-modul

Fig. 10

Anslutning till LON-nätverk

8. Inställning av pumpen

Pumpen kan ställas in med

• manöverpanel

• fjärrkontroll R100

• via buskommunikation (beskrivs inte närmare i denna instruktion – kontakta Grundfos).

Tabellen visar vilka funktioner manöverenheterna kan används till och i vilket avsnitt funktionen beskrivs.

Alternerande drift

Reservdrift

Fig. 9

Mekanisk kontakt

Pumpdrift

Dubbelpumpar ställs in och körs på samma sätt som enkelpumpar. Den pump som är i drift använder sin börvärdesinställning, oavsett om denna gjorts med manöverpanelen, med fjärrkontrollen R100 eller via bus.

Anm.

Båda pumparna ska ställas in till samma börvärde och reglertyp. Olika inställning resulterar i olika drift, när växling sker mellan pumparna.

Möjliga inställningar

AUTO

ADAPT

Automatisk nattsänkning

Proportionell tryckreglering

Konstanttryckreglering

Inställning av börvärde

Drift på max.kurva

Drift på min.kurva

Drift på konstantkurva

Temperaturpåverkande styrning

Aktivering/avaktivering av pumpens manöverknappar

Tilldelning av pumpnummer

Start/stopp

Återställning av felmeddelanden

–

Avläsning av diverse data

–

"–" = inte tillgänglig på denna manöverenhet.

På manöverpanelen, figur 11, finns nedanstående

8.1 Fabriksinställning

Pumpen är från fabrik inställd på AUTO

ADAPT

utan automatisk nattsänkning.

8.2 Manöverpanel

Varning

Vid höga vätsketemperaturer kan pumpen bli så varm att beröring av något annat än panelens knappar kan orsaka brännskador.

poster.

Pos.

Beskrivning

Knappar för inställningar

• Indikeringslampor för drifts- och felmeddelande och

• Symbol för indikering av extern styrning

Knapp för byte av reglertyp

Ljussymboler för indikering av reglertyp och nattsänkning

Ljusfält för indikering av lyfthöjd, flöde och driftsform

För ytterligare information, se avsnitt

9. Felsökning

8.2.1 Inställning av reglertyp

Funktionen beskrivs i avsnitt

7.1 Reglertyper

Byt reglertyp genom att trycka på , pos. 3, enligt nedanstående sekvens.

Fig. 12

Sekvens för reglertyper

Automatisk nattsänkning kan aktiveras tillsammans med alla reglertyper.

Ljussymbolerna i pos. 4 (se figur 11) indikerar pum-

pens inställningar enligt nedan.

Ljus i

AUTO

ADAPT

Reglertyp

AUTO

ADAPT

Proportionellt tryck

Automatisk nattsänkning

NEJ

AUTO-

ADAPT

–

"–" = inget ljus.

Konstanttryck

Konstantkurva

AUTO

ADAPT

Proportionellt tryck

Konstanttryck

Konstantkurva

NEJ

Fig. 11

Manöverpanel

8.2.2 Inställning av börvärde

Ställ in pumpens börvärde genom att trycka på eller när pumpen ställts in för proportionell tryckreglering, konstanttryckreglering eller drift på konstantkurva.

Ljusfälten (pos. 5) på manöverpanelen indikerar inställt börvärde.

MAGNA 25-100, 32-100, 40-100(D), 50-100

Ljusfälten kan indikera ett maximalt börvärde på

9 meter.

8.2.4 Inställning till drift på min.kurva

Funktionen beskrivs i avsnitt

7.5 Drift på max.kurva eller min.kurva

Ändra till min.kurvan genom att hålla intryckt tills

"MIN" tänds. Se figur 16. Ändra tillbaka genom att

hålla knappen intryckt tills önskat börvärde indikeras.

Fig. 13

Ljusfält MAGNA xx-100

MAGNA 25-40, 32-40, 25-60, 32-60, 40-60, 25-80,

32-80, 40-80

Ljusfälten kan indikera ett maximalt börvärde på:

• MAGNA 25-40, 32-40 = 3 meter.

• MAGNA 25-60, 32-60, 40-60 = 5 meter.

• MAGNA 25-80, 32-80, 40-80 = 7 meter.

Fig. 14

Ljusfält MAGNA xx-40, xx-60, xx-80

8.2.3 Inställning till drift på max.kurva

Funktionen beskrivs i avsnitt

7.5 Drift på max.kurva eller min.kurva

Ändra till max.kurvan genom att hålla intryckt tills

"MAX" tänds. Se figur 15. Ändra tillbaka genom att

hålla knappen intryckt tills önskat börvärde indikeras.

Fig. 16

Min.kurva

8.2.5 Start/stopp av pump

Stoppa pumpen genom att hålla knappen intryckt tills STOP tänds. När pumpen är stoppad blinkar den gröna indikeringslampan.

Starta pumpen genom att hålla knappen intryckt.

Anm.

Om pumpen ska stoppas bör start/ stopp-ingången eller fjärrkontrollen

R100 användas eller försörjningsspänningen brytas. På det viset är börvärdet oförändrat när pumpen startas nästa gång.

8.2.6 Återställning av felmeddelande

Felmeddelanden återställs genom att valfri knapp trycks ned kortvarigt. Inställningarna förblir oförändrade. Om felet inte upphört visas felmeddelandet

åter. Tiden innan felmeddelandet visas på nytt kan vara mellan 0 och 255 sekunder.

8.3 Fjärrkontroll R100

Pumpen är konstruerad för trådlös kommunikation med Grundfos fjärrkontroll R100. Kommunikationen sker med hjälp av infrarött ljus.

Vid kommunikation ska R100 riktas mot pumpens manöverpanel. När R100 kommunicerar med pumpen blinkar den röda signallampan på pumpen snabbt.

R100 erbjuder ytterligare inställningsmöjligheter och statusindikeringar för pumpen.

Fig. 15

Max.kurva

8.4 Displayöversikt för fjärrkontrollen R100

Displaybilderna i R100 är uppdelade i fyra parallella

menyer enligt figur 17.

0. ALLMÄNT (se driftsinstruktionen för R100)

1. DRIFT

2. STATUS

3. INSTALLATION

Siffran intill varje displaybild i figur 17 anger i vilket

avsnitt displaybilden beskrivs.

0. ALLMÄNT

1. DRIFT

Displaybilden visas endast en gång, nämligen när fjärrkontrollen R100 får kontakt med pumpen.

2. STATUS

3. INSTALLATION