DAB E.SYBOX Mode d'emploi

पीडीएफ

दस्तावेज़

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSAANWIJZINGEN

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

INSTALLATIONS - OCH UNDERHÅLLSANVISNING

INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI INTRETINERE

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN Y EL MANTENIMIENTO

KURULUM VE BAKIM TALİMATI

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

NÁVOD K INSTALACI A ÚDRŽBĚ

INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV

ИНСТРУКЦИЯ ЗА МОНТИРАНЕ И ПОДДРЪЖКА

INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇÃO E A MANUTENÇÃO

لدم یاه پمپ یامنهار و بصن هچ ت�فد

Manuale valido per le versioni firmware 5.x-4.x-1.x

Manual valid for firmware versions 5.x-4.x-1.x

Manuel valide pour les versions micrologiciel 5.x-4.x-1.x

Gültiges Handbuch für die Firmware-Versionen 5.x-4.x-1.x

Handleiding geldig voor de firmware-versies 5.x-4.x-1.x

Руководство действительно для редакции зашитой программы 5.x-4.x-1.x

Käyttöopas laiteohjelmaversioille 5.x-4.x-1.x

Bruksanvisning för programvaruversioner 5.x-4.x-1.x

Manual valabil pentru versiunile de firmware 5.x-4.x-1.x

Εγχειρίδιο έγκυρο για τις εκδόσεις firmware 5.x-4.x-1.x

Manual válido para las versiones firmware 5.x-4.x-1.x

Donanım yazılımının 5.x-4.x-1.x versiyonları için geçerli el kitabı

Instrukcja obowiązuje dla wersji firmware 5.x-4.x-1.x

Příručka platná pro verze firmwaru 5.x-4.x-1.x

A kézikönyv a firmware 5.x-4.x-1.x verzióhoz érvényes (firmware 5.x-4.x-1.x= beépített programverzió)

Валидно за вариант 5.x-4.x-1.x

Manual válido para as versões firmware 5.x-4.x-1.x

IT - ITALIANO

GB - ENGLISH

FR - FRANÇAIS

DE - DEUTSCH

pag 1 page 57 page 111 seite 167

NL - NEDERLANDS

bladz 223

RU - РУССКИЙ

стр. 279

FI - SUOMI

SE - SVENSKA

RO - ROMANA

GR - ΕΛΛΗΝΙΚΑ

sivu sida pag.

σελ.

335

389

443

499

ES - ESPAÑOL

TR - TÜRÇE

pág say

PL - POLSKI

str

CZ - ČESKY

str.

HU - MAGYAR

BG -

БЪЛГАРСКИ

PT - PORTUGUÊS

oldal

Стр. pág.

555

611

667

723

779

833

885

940

هحفص سیراف

ITALIANO

INDICE

Legenda

Avvertenze

Responsabilità

Generalità

1.1

1.2

1.3

1.4

Descrizione dell’inverter integrato

Vaso di espansione integrato

Elettropompa Integrata

Caratteristiche Tecniche

2. Installazione

2.1

Configurazione verticale

2.1.1

Connessioni idrauliche

2.1.2

Operazioni di carico - Installazione soprabattente e sottobattente

2.2

Configurazione orizzontale

2.2.1

Connessioni idrauliche

2.2.2

Orientamento del Pannello di Interfaccia

2.2.3

Operazioni di carico - Installazione soprabattente e sottobattente

Messa in funzione

3.1

3.2

3.3

Collegamenti elettrici

Configurazione dell’inverter integrato

Adescamento

Sistemi di protezione 15

4.1

Descrizione dei blocchi

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco)

4.1.2

“

Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza)

4.1.3

“

Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema)

4.1.4

“

BP1” Blocco per guasto sul sensore di pressione interno

4.1.5

“

PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

4.1.6

“SC” Blocco per corto circuito tra le fasi del motore

4.2

Reset manuale delle condizioni di errore

4.3

Autoripristino delle condizioni di errore

Controllo elettronico inverter e interfaccia utente 18

5.1

Funzionamento con centralina di controllo

5.1.1

Funzionalità disponibili da centralina di controllo

5.1.2

Collegamenti elettrici ingressi e uscite utenti

5.1.3 Funzionamento in modalità sicurezza

5.1.4 Impostazione delle funzionalità da centralina di controllo

5.1.5 Associazione e.sybox con centralina di controllo

La tastiera e il display 20

6.1

Accesso diretto con combinazione di tasti 21

6.2

Accesso per nome tramite menù a tendina

6.3

Struttura delle pagine di menù

6.4

Blocco impostazione parametri tramite Password

6.5

Abilitazione disabilitazione motore

Significato dei singoli parametri

7.1

Menù Utente

7.1.1

Stato

7.1.2

RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

7.1.3

VP: Visualizzazione della pressione

7.1.4

VF: Visualizzazione del flusso

7.1.5

PO: Visualizzazione della potenza assorbita

7.1.6

C1: Visualizzazione della corrente di fase

7.1.7 Ore di funzionamento e numero di avvii

7.1.8

PI: Istogramma della potenza

7.1.9 Sistema multi pompa

7.1.10 Flusso erogato

7.1.11

VE: Visualizzazione della versione

7.1.12 FF: Visualizzazione fault & warning (storico)

7.2

Menù Monitor

7.2.1

CT: Contrasto display

7.2.2

BK: Luminosità display

7.2.3

TK: Tempo di accensione della retroilluminazione

7.2.4

LA: Lingua

7.2.5

TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore

7.3

Menù Setpoint

7.3.1

SP: Impostazione della pressione di setpoint

7.3.2

Impostazione delle pressioni ausiliarie

7.3.2.1

P1: Impostazione del setpoint ausiliario

7.3.2.2

P2: Impostazione del setpoint ausiliario

7.3.2.3

P3: Impostazione del setpoint ausiliario

7.3.2.4

setpoint ausiliario

4 P4: Impostazione del

7.4

Menù Manuale

7.4.1 Stato

7.4.2 RI: Impostazione velocità

7.4.3 VP: Visualizzazione della pressione

7.4.4 VF: Visualizzazione del flusso

7.4.5 PO: Visualizzazione della potenza erogata

7.4.6 C1: Visualizzazione della corrente di fase

7.4.7 RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

7.4.8 TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore

7.5

Menù Installatore

7.5.1 RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza

7.5.2 OD: Tipologia di impianto

7.5.3 AD: Configurazione indirizzo

7.5.4 MS: Sistema di misura

7.5.5 AS: Associazione dispositivi

7.5.6 PR: Sensore di pressione remoto

7.6

Menù Assistenza Tecnica

7.6.1 TB: Tempo di blocco mancanza acqua

7.6.2 T1: Ritardo bassa pressione (funzione kiwa)

7.6.3 T2: Ritardo di spegnimento

7.6.4 GP: Coefficiente di guadagno proporzionale

7.6.5 GI: Coefficiente di guadagno integrale

7.6.6 RM: Velocità massima

7.6.7 Impostazione del numero di dispositivi e delle riserve

7.6.8 NA: Dispositivi attivi

7.6.9 NC: Dispositivi contemporanei

7.6.10 IC: Configurazione della riserva

7.6.10.1 Esempi di configurazione per impianti multi pompa

7.6.11 ET: Max tempo di scambio

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio

7.6.14 AF: Abilitazione della funzione antifreeze

7.6.15 Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Disabilitazione delle funzioni associate all’ingresso

7.6.15.2 Impostazione funzione galleggiante esterno

7.6.15.3 Impostazione funzione ingresso setpoint ausiliario

7.6.15.4 Impostazione abilitazione del sistema e azzeramento fault

7.6.15.5 Impostazione della rilevazione di bassa pressione (KIWA)

7.6.16

Setup delle uscite OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Impostazione funzione uscita 1

7.6.18 O2: Impostazione funzione uscita 2

7.6.19

FW:

Aggiornamento firmware

7.6.20

RF:

Azzeramento dei fault e warning

7.6.21

PW:

Modifica password

7.6.21.1

Password sistemi multi pompa

Reset e impostazioni di fabbrica 42

8.1

Reset generale del sistema

8.2

8.3

Impostazioni di fabbrica

Ripristino delle impostazioni di fabbrica

Installazioni particolari 43

9.1

9.2

9.3

9.4

Inibizione dell’Autoadescante

Installazione a parete

Installazione con Connessione Rapida

Gruppi Multipli

9.4.1

9.4.2

Introduzione ai sistemi multi pompa

Realizzazione di un impianto multi pompa

ITALIANO

9.4.3

Comunicazione wireless

9.4.4

Collegamento e impostazione degli ingressi

9.4.5

Parametri di interesse per il multi pompa

9.4.6

Primo avvio sistema multi pompa

9.4.7

Regolazione multi pompa

9.4.8

Assegnazione dell’ordine di partenza

9.4.9

Tempo massimo di lavoro

9.4.10

Raggiungimento del tempo massimo di inattività

9.4.11

Riserve e numero di dispositivi che partecipano al pompaggio

9.4.12

Controllo WireLess

10.

Manutenzione 49

10.1

Utensile accessorio

10.2

10.3

10.4

10.5

Svuotamento del sistema

Valvola di non ritorno

Albero motore

Vaso di espansione

11.

Aggiornamento del firmware e.sybox

11.1

11.2

Generalità

Aggiornamento del firmware

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

Aggiornamento tra e.sybox

Aggiornamento manuale

Aggiornamento automatico

Aggiornamento semiatumatico

Aggiornamento tra e.sybox

12.

Risoluzione dei problemi 54

13.

Smaltimento 56

14.

Garanzia 56

LEGENDA

Nella trattazione sono stati usati i seguenti simboli:

Situazione di pericolo generico. Il mancato rispetto delle pre

scrizioni che lo seguono può provocare danni alle persone e alle cose.

Situazione di pericolo shock elettrico. Il mancato rispetto delle prescrizioni che lo seguono può provocare una situazione di grave rischio per l’incolumità delle persone.

Note

AVVERTENZE

Il presente manuale si riferisce ai prodotti e.sybox. .

Nella trattazione seguente si utilizzerà la dicitura e.sybox quando le ca

ratteristiche sono comuni ad entrambe i modelli. Qualora le caratteristiche differiscano, verranno invece specificati i modelli con le loro differenze.

P rima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione.

L’installazione ed il funzionamento dovranno essere conformi alla regolamentazione di sicurezza del paese di installazione del prodotto. Tutta l’operazione dovrà essere eseguita a regola d’arte.

Il mancato rispetto delle norme di sicurezza, oltre a creare pe

ricolo per l’incolumità delle persone e danneggiare le apparec

chiature, farà decadere ogni diritto di intervento in garanzia.

Personale Specializzato

I collegamenti elettrici ed idraulici devono essere realizzati da personale qualificato ed in possesso dei requisiti tecnici indicati dalle norme di sicurezza del paese di installazione del prodotto.

Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione, esperienza ed istruzione, nonché le cono

scenze delle relative norme, prescrizioni provvedimenti per la

ITALIANO

IT prevenzione degli incidenti e sulle condizioni di servizio, sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi necessaria attività ed in questa essere in gra

do di conoscere ed evitare qualsiasi pericolo.

(Definizione per il personale tecnico IEC 364)

I prodotti in oggetto della presente trattazione rientrano nella ti

pologia apparecchiature professionali ed appartengono alla classe di isolamento 1.

S arà cura dell’installatore accertarsi che l’impianto di alimenta

zione elettrica sia provvisto di un efficiente impianto di terra se

condo le normative vigenti.

P er migliorare l’immunità al possibile rumore radiato verso altre apparecchiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica separata per l’alimentazione dell’inverter.

’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone

(bambini compresi) le cui capacità fisiche sensoriali e mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di cono

scenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurez

za, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’appa

recchio. I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con l’apparecchio.

Sicurezza

’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è con

traddistinto da misure di sicurezza secondo le Normative vigenti nel paese di installazione del prodotto (per l’Italia CEI 64/2).

L iquidi Pompati

La macchina è progettata e costruita per pompare acqua, priva di sostanze esplosive e particelle solide o fibre, con densità pari a 1000 Kg/m3 e viscosità cinematica uguale ad 1mm2/s e liquidi non chimicamente aggressivi.

I l cavo di alimentazione non deve mai essere utilizzato per tra

sportare o per spostare la pompa.

ITALIANO

Non staccare mai la spina dalla presa tirando il cavo.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o dal suo servizio assistenza tecnica autorizzato, in modo da prevenire ogni rischio.

Una mancata osservanza delle avvertenze può creare situazioni di perico

lo per le persone o le cose e far decadere la garanzia del prodotto.

RESPONSABILITA’

Il costruttore non risponde del buon funzionamento delle elettropompe o di eventuali danni da queste provocati, qualora le stesse vengano manomesse, modificate e/o fatte fun

zionare fuori dal campo di lavoro consigliato o in contrasto con altre disposizioni contenute in questo manuale.

Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale istruzioni, se dovute ad errori di stampa o di trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

C D

Figura 1

Faccia A:

uno sportello dà accesso al Vano Tecnico. Lo sportello può es

sere tolto inserendo 2 dita nelle prese in gomma, stringendo e ruotando lo sportello attorno alle cerniere sul lato opposto alle prese (vedere Fig.2).

Per rimettere lo sportello in sede, inserire le cerniere nei propri alloggia

menti e chiudere lo sportello fino allo scatto.

1- GENERALITÀ

Il prodotto è un sistema integrato composto da un’elettropompa centrifuga del tipo multistadio autoadescante, un circuito elettronico che la comanda e un vaso di espansione.

Applicazioni

impianti idrici di approvvigionamento e pressurizzazione impieghi dome

stici o industriali.

Esternamente il prodotto si presenta come un parallelepipedo che si svi

luppa sulle 6 facce come da Fig.1

Figura 2

All’interno del vano tecnico si ha accesso a (vedere Fig.3):

1. Valvola del vaso di espansione;

2. Targa tecnica;

3. Guida Rapida;

4. Albero motore;

5. Utensile accessorio;

6. Tappo di carico (solo per configurazione verticale).

Figura 3

Faccia B:

un tappo rimovibile a vite dà accesso alla valvola-di-non-ritorno

(vedi par. 10.3). Rimuovere solo in caso di manutenzione da parte di per

sonale specializzato.

Faccia C:

le 4 filettature in ottone realizzano la sede per i 4 piedini di appoggio nel caso di installazione verticale. I 2 tappi a vite da 1” possono essere rimossi per realizzare le connessioni verso l’impianto, a seconda della configurazione di installazione che si intenda adottare. Nel caso, alla connessione con l’indicazione “IN” collegare l’impianto da cui si intende prelevare l’acqua (pozzo, cisterna,…) e alla connessione con l’indicazione

“OUT” collegare l’impianto di mandata. E’ inoltre presente una griglia per l’areazione.

Faccia D:

rimuovendo il tappo da 1” si ha accesso ad una seconda con

nessione di mandata che può essere utilizzata contemporaneamente o alternativamente a quella indicata con “OUT” sulla faccia C. Il cavo di ali

mentazione serve per il collegamento alla rete elettrica.

Faccia E:

le 4 filettature in ottone realizzano la sede per i 4 piedini di ap

poggio nel caso di installazione orizzontale. Il tappo da 1” ha la funzione principale di svuotamento del sistema. Sono inoltre presenti 2 griglie per l’areazione.

Faccia F:

come indicato dall’etichetta da rimuovere, il tappo da 1” ha una duplice funzione: in caso di installazione orizzontale, la bocca che viene chiusa dal tappo ha funzione di porta di carico del sistema (vedere nel se

guito “operazione di carico”, par. 2.2.3); nel caso di installazione verticale, la stessa bocca può avere funzione di connessione idraulica di ingresso

ITALIANO

(esattamente come quella indicata con “IN” sulla faccia C ed in alternativa alla stessa). Il pannello di interfaccia utente è composto da un display ed una tastiera ed ha la funzione di impostare il sistema, interrogarne lo stato e comunicare eventuali allarmi.

Il sistema può essere installato in 2 diverse configurazioni: orizzontale

(Fig.4) o verticale (Fig.5).

Figura 4 Figura 5

1.1 Descrizione dell’Inverter Integrato

Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo ad Inverter e si avva

le dell’utilizzo di sensori di flusso, di pressione e di temperatura anch’essi integrati nel sistema.

Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spenge automati

camente a seconda della necessità dell’utenza, ed è in grado di rilevare condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle.

Il controllo tramite Inverter assicura diverse funzionalità, le più importanti delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore di pressione costante in mandata e il risparmio energetico.

•

L’inverter è in grado di mantenere costante la pressione di un cir

cuito idraulico variando la velocità di rotazione dell’elettropompa.

Con il funzionamento senza inverter l’elettropompa non riesce a modulare e all’aumentare della portata richiesta diminuisce ne

cessariamente la pressione, o viceversa; avendo così pressioni troppo elevate alle basse portate o pressioni troppo basse all’au

mentare della richiesta di portata.

ITALIANO

•

Variando la velocità di rotazione in funzione della richiesta istan

tanea dell’utenza, l’inverter limita la potenza concessa all’elettro

pompa a quella minima necessaria ad assicurare la soddisfazione della richiesta. Il funzionamento senza inverter prevede invece il funzionamento dell’elettropompa sempre e soltanto in potenza massima.

Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione, ovvero:

•

Funzionamento a pressione costante;

•

Set-Point (valore della pressione costante desiderato): SP = 3.0 bar

•

Riduzione della pressione per la ripartenza:

Funzione Anti-cycling:

RP = 0.3 bar

Disabilitata

Questi ed altri parametri sono comunque impostabili a seconda dell’im

pianto. Nel par. 5-6-7 sono illustrate tutte le grandezze impostabili: pres

sione, intervento di protezioni, velocità di rotazione, ecc.

Le altre modalità di funzionamento e le opzioni accessorie sono molte

plici. Tramite le diverse impostazioni possibili e la disponibilità di canali di ingresso e di uscita configurabili, è possibile adattare il funzionamento dell’inverter alle esigenze di vari impianti. Vedere par. 5-6-7.

1.2 Vaso di Espansione Integrato

Il sistema è completo di un vaso di espansione integrato della capacità complessiva di 2 litri. Le funzioni principali del vaso di espansione sono:

• rendere elastico il sistema in modo da preservarlo dai colpi d’a

riete;

• assicurare una riserva di acqua che, in caso di piccole perdite, mantenga la pressione nell’impianto più a lungo e distanzi le ripar

tenze inutili del sistema che altrimenti sarebbero continue;

• all’apertura dell’utenza, assicurare la pressione dell’acqua per quei secondi che il sistema impiega accendendosi a raggiungere la corretta velocità di rotazione.

Non è una funzione del vaso di espansione integrato quella di assicurare una riserva di acqua tale per cui si riducano gli interventi del sistema (ri

chiesti dall’utenza, non da una perdita nell’impianto). E’ possibile aggiun

gere all’impianto un vaso di espansione della capacità che si preferisce collegandolo ad un punto sull’impianto di mandata (non di aspirazione!). In caso di installazione orizzontale è possibile connettersi alla bocca di man

data non utilizzata. Nella scelta del serbatoio tener conto che la quantità di acqua rilasciata sarà funzione anche dei parametri SP ed RP impostabili sul sistema (par. 6-7).

Il vaso di espansione è pre-caricato con aria in pressione attraverso la valvola accessibile dal vano tecnico (Fig.3, punto.1). Il valore di pre-carica con cui il vaso di espansione viene fornito dal costruttore è in accordo con i parametri SP ed RP impostati di default, e comunque soddisfa la seguente relazione:

Pair = SP – RP – 0.7 bar

Quindi, dal costruttore:

Dove:

- Pair = valore della pressione dell’aria in bar

- SP = Set Point (7.3) in bar

- RP = Riduzione della pressione per la ripartenza (7.5.1) in bar

Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Qualora si impostino valori diversi per i parametri SP e/o RP, agire sulla valvola del vaso di espansione rilasciando o immettendo aria fino a sod

disfare nuovamente la relazione di cui sopra (es: SP=2.0bar; RP=0.3bar; rilasciare aria dal vaso di espansione fino al raggiungimento della pressio

ne di 1.0 bar sulla valvola).

Il non rispetto della relazione sopra impostata può portare a mal

funzionamenti del sistema o alla rottura precoce della membrana all’interno del vaso di espansione.

Data la capacità del vaso di espansione di soli 2 litri, l’eventuale operazione di controllo della pressione dell’aria deve essere ese

guita innestando il manometro molto rapidamente: su piccoli vo

lumi anche la perdita di una quantità d’aria limitata può causare una sensibile caduta di pressione. La qualità del vaso di espan

sione assicura il mantenimento del valore di pressione dell’aria impostato, procedere con il controllo solo alla taratura o se si è sicuri di un malfunzionamento.

L’eventuale operazione di controllo e/o di ripristino della pressio

ne dell’aria deve essere effettuata con impianto di mandata non in pressione: scollegare la pompa dall’alimentazione ed aprire

0 l’utilizzo più vicino alla pompa mantenendolo aperto sino a quan

do non eroga più acqua.

La struttura speciale del vaso di espansione ne assicura la qua

lità e la durata nel tempo, specialmente della membrana che ti

picamente è il componente cedevole ad usura per questo tipo di componenti. Tuttavia, in caso di rottura, deve essere sostituito l’intero vaso di espansione ed esclusivamente da personale au

torizzato.

1.3 Elettropompa Integrata

Il sistema integra un’elettropompa centrifuga del tipo multigirante azionata da un motore elettrico trifase raffreddato ad acqua. Il raffreddamento del motore ad acqua e non ad aria assicura una minore rumorosità del siste

ma e la possibilità di collocarlo anche in recessi non areati.

Il grafico riportato in Fig.6 mostra le curve delle prestazioni idrauliche.

L’inverter, modulando automaticamente la velocità di rotazione dell’elet

tropompa, consente alla stessa di spostare il proprio punto di lavoro a seconda delle necessità in una qualsiasi parte dell’area sottesa dalla pro

pria curva per mantenere il valore di pressione costante impostato (SP).

La curva in rosso evidenzia il comportamento dell’e.sybox con setpoint impostato a 3.0 bar.

20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Figura 6

ITALIANO

Se ne ricava che, con SP = 3.0 bar, il sistema è in grado di assicurare una pressione costante alle utenze che richiedano portate comprese ri

spettivamente fra 0 e 85 litri/minuto. Per portate superiori il sistema lavora secondo la curva caratteristica dell’elettropompa a velocità di rotazione massima. Per portate inferiori ai limiti descritti sopra, oltre ad assicurare la pressione costante, il sistema riduce la potenza assorbita e quindi il consumo energetico.

Le prestazioni sopra riportate sono da intendersi misurate alla temperatura ambiente e dell’acqua di 20°C circa, durante i pri

mi 10 minuti di funzionamento del motore, con livello d’acqua in aspirazione ad una profondità non superiore ad 1metro.

All’aumentare della profondità di aspirazione corrisponde una diminuzione delle prestazioni dell’elettropompa.

1.4 Caratteristiche tecniche

Argomento Parametro

ALIMENTAZIONE

ELETTRICA

Tensione

Frequenza

Corrente massima

Potenza massima

Corrente di dispersione verso terra

Dimensioni di ingombro e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

CARATTERISTICHE

COSTRUTTIVE

Peso a vuoto (imballo escluso)

Classe di protezione

Classe di isolamento del motore

565x265x352 mm senza piedi di appoggio

24,8 kg

IP x4

ITALIANO

PRESTAZIONI

IDRAULICHE

CONDIZIONI DI

ESERCIZIO

FUNZIONALITÀ E

PROTEZIONI

Prevalenza massima

Portata massima

Adescamento

Massima pressione di esercizio

Temperatura Max del liquido

Temperatura Max ambiente

Temperatura ambiente di magazzino

65 m

120 l/min

<5min a 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Pressione costante

Comunicazione wireless

Protezione contro marcia a secco

Protezione antifreeze

Protezione anticycling

Protezione amperometrica verso il motore

Protezione da tensioni di alimentazione anomale

Protezioni da sovratemperatura

2- INSTALLAZIONE

Il sistema è studiato per uso “al chiuso”: non prevedere installa

zioni del sistema all’aperto e/o direttamente esposto agli agenti atmosferici.

I l sistema è studiato per poter lavorare in ambienti la cui tempe

ratura resta compresa fra 0°C e 50°C (salvo assicurare l’alimen

tazione elettrica: vedere par.7.6.14 “funzione anti-freeze”).

I l sistema è adatto per trattare acqua potabile.

I l sistema non può essere impiegato per pompare acqua salata, liquami, liquidi infiammabili, corrosivi o esplosivi (es. petrolio, benzina, diluenti), grassi, oli o prodotti alimentari.

Il sistema può aspirare acqua il cui livello non superi la profondità di 8 m (altezza fra il livello dell’acqua e la bocca di aspirazione della pompa).

Non collegare nessuna tubazione sulla bocca da 1’’ ¼ che ospita la valvola di non ritorno vedi fig. 27

In caso di utilizzo del sistema per l’alimentazione idrica domesti

ca, rispettare le normative locali delle autorità responsabili della gestione delle risorse idriche.

Scegliendo il sito di installazione verificate che:

•

Il voltaggio e la frequenza riportati sulla targhetta tecnica della pompa corrispondano ai dati dell’impianto elettrico di alimen

tazione.

•

Il collegamento elettrico avvenga in luogo asciutto, al riparo di eventuali allagamenti.

•

L’impianto elettrico sia provvisto di interruttore differenziale da

I ∆n ≤ 30 mA e che l’impianto di terra sia efficiente.

Qualora non si sia certi dell’assenza di corpi estranei nell’acqua da pompa

re, prevedere l’installazione di un filtro in ingresso al sistema che sia adatto a fermare le impurità.

L’installazione di un filtro in aspirazione comporta una diminu

zione delle prestazioni idrauliche del sistema proporzionale alla perdita di carico indotta dal filtro stesso (generalmente maggiore

è il potere filtrante, maggiore è la caduta di prestazioni).

Scegliere il tipo di configurazione che si intende adottare (verticale o oriz

zontale) tenendo conto delle connessioni verso l’impianto, della posizio

ne del pannello di interfaccia utente, degli spazi a disposizione secondo quanto indicato nel seguito. Altri tipi di configurazione di installazione sono possibili con l’adozione di interfacce accessorie DAB: vedere paragrafo dedicato (par. 9.2, 9.3).

2.1 - Configurazione Verticale

Togliere i 4 piedi di appoggio dal vassoio inferiore dell’imballo ed avvitarli a battuta nelle relative sedi in ottone della faccia C. Posizionare il sistema in loco tenendo conto degli ingombri in Fig.7.

200

2.1.1 Connessioni Idrauliche

Realizzare la connessione in ingresso al sistema attraverso la bocca sulla

Faccia F indicata con “IN” in Fig.7 (connessione di aspirazione). Rimuo

vere quindi il relativo tappo con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite.

Realizzare la connessione in uscita dal sistema attraverso la bocca sulla

Faccia F indicata con “OUT” in Fig.8 (connessione di mandata). Rimuo

vere quindi il relativo tappo con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite.

Tutte le connessioni idrauliche del sistema verso l’impianto a cui può esse

re collegato sono del tipo filetto femmina da 1” GAS, realizzate in ottone.

Qualora si intenda collegare il prodotto all’impianto tramite dei raccordi che presentino un ingombro diametrale eccedente al normale ingombro del tubo da 1” (ad esempio la ghiera nel caso dei raccordi a 3 pezzi), assicurarsi che la filettatura maschio

1”GAS del raccordo stesso sporga di almeno 25mm dall’ingom

bro di cui sopra (vedere Fig.8)

< 25

> 25

ITALIANO

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Figura 7

265 mm

•

La distanza di almeno 10mm fra la Faccia E del sistema ed un’e

ventuale parete è obbligatoria per assicurare l’areazione attra

verso le apposite griglie.

•

La distanza di almeno 270mm fra la Faccia B del sistema ed un ingombro è consigliata per poter effettuare un’eventuale inter

vento di manutenzione della valvola di non ritorno senza scolle

gare il sistema dall’impianto.

•

La distanza di almeno 200mm fra la Faccia A del sistema ed un ingombro è raccomandata per poter togliere lo Sportello ed avere accesso al Vano tecnico.

In caso di superficie non piana, svitare il piede che non appoggia regolan

done l’altezza fino al contatto con la superficie stessa in modo da assicu

rare la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in modo sicuro e stabile garantendo la verticalità dell’asse: non posizionare il sistema inclinato.

Figura 8

Con riferimento alla posizione rispetto all’acqua da pompare, l’installazio

ne del sistema può essere definita “soprabattente” o “sottobattente”. In particolare l’installazione si definisce “soprabattente” quando la pompa è posta ad un livello superiore rispetto all’acqua da pompare (es. pompa in superficie e acqua nel pozzo); viceversa “sottobattente” quando la pompa

è posta ad un livello inferiore rispetto all’acqua da pompare (es. cisterna sospesa e pompa sotto).

ITALIANO

Qualora l’installazione verticale del sistema sia di tipo “sopra

battente”, si raccomanda di prevedere una valvola di non ritorno nel tratto di impianto in aspirazione; questo al fine di permettere l’operazione di carico del sistema (par. 2.1.2).

Qualora l’installazione sia di tipo “soprabattente”, installare il tubo d’aspirazione dalla sorgente d’acqua alla pompa in modo ascendente evitando la formazione di “colli d’oca” o sifoni. Non collocare il tubo di aspirazione sopra il livello della pompa (per evitare formazione di bolle d’aria nel tubo di aspirazione). Il tubo di aspirazione deve pescare al suo ingresso ad almeno 30cm di profondità sotto al livello dell’acqua e deve essere a tenuta stagna per tutta la sua lunghezza, fino all’ingresso nell’elettro

pompa.

condotti di aspirazione e mandata devono essere montati in modo che non esercitino alcuna pressione meccanica sulla pom

pa.

2.1.2.Operazioni di carico

Installazione soprabattente e sottobattente

Installazione “soprabattente” (par. 2.1.1): accedere al vano tecnico e, con l’ausilio dell’utensile accessorio (Fig.3_punto 5) o di un cacciavite, rimuo

vere il tappo di carico (Fig.3_punto 6). Attraverso la porta di carico, riem

pire il sistema con acqua pulita, facendo attenzione a lasciar uscire l’aria.

Se la valvola di non ritorno sul condotto di aspirazione (raccomandata nel paragrafo par. 2.1.1) è stata predisposta in prossimità della porta di ingres

so del sistema, la quantità d’acqua con cui riempire il sistema stesso do

vrebbe essere di 2.2 litri. Si consiglia di predisporre la valvola di non ritorno all’estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poter riempire completamente anche questo durante l’operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l’operazione di carico sarà dipendente dalla lunghezza del tubo di aspirazione (2.2 litri + …).

Installazione “sottobattente” (par. 2.1.1): se fra il deposito di acqua ed il sistema non sono presenti valvole di intercetto (o sono aperte), questo si carica automaticamente non appena gli si consente di far uscire l’aria intrappolata. Quindi allentando il tappo di carico (Fig.3_punto 6) quanto

11 basta per far sfiatare l’aria intrappolata, si consente al sistema di caricarsi completamente. Occorre sorvegliare l’operazione e chiudere la porta di ca

rico non appena l’acqua fuoriesce (si suggerisce comunque di prevedere un valvola di intercetto nel tratto di condotto in aspirazione ed utilizzarla per comandare l’operazione di carico a tappo aperto). In alternativa, nel caso in cui il condotto di aspirazione fosse intercettato da una valvola chiusa, può essere eseguita l’operazione di carico in maniera analoga a quella descritta per l’installazione soprabattente.

2.2 -

Configurazione Orizzontale

Togliere i 4 piedi di appoggio dal vassoio inferiore dell’imballo ed avvitarli a battuta nelle relative sedi in ottone della faccia E. Posizionare il sistema in loco tenendo conto degli ingombri in Fig.9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Figura 9

•

La distanza di almeno 270mm fra la Faccia B del sistema ed un ingombro è consigliata per poter effettuare un’eventuale inter

vento di manutenzione della valvola di non ritorno senza scolle

gare il sistema dall’impianto.

•

La distanza di almeno 200mm fra la Faccia A del sistema ed un ingombro è raccomandata per poter togliere lo Sportello ed ave

re accesso al Vano tecnico.

•

La distanza di almeno 10mm fra la Faccia D del sistema ed un ingom

bro è obbligatoria per assicurare l’uscita del cavo di alimentazione.

ITALIANO

In caso di superficie non piana, svitare il piede che non appoggia regolan

done l’altezza fino al contatto con la superficie stessa in modo da assicu

rare la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in modo sicuro e stabile garantendo la verticalità dell’asse: non posizionare il sistema inclinato.

2.2.1 Connessioni Idrauliche

Realizzare la connessione in ingresso al sistema attraverso la bocca sulla Fac

cia C indicata con “IN” in Fig. 9 (connessione di aspirazione). Rimuovere quindi il relativo tappo con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite.

Realizzare la connessione in uscita dal sistema attraverso la bocca sulla

Faccia C indicata con “OUT 1” in Fig. 9 e/o attraverso la bocca sulla Faccia

D indicata con “OUT 2” in Fig. 9 (connessione di mandata). In questa con

figurazione le 2 bocche possono essere infatti utilizzate indifferentemente l’una in alternativa all’altra (a seconda della convenienza dell’installazio

ne), oppure contemporaneamente (sistema a doppia mandata). Rimuo

vere quindi il/i tappo/i dalla/e porta/e che si intende utilizzare con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite.

Tutte le connessioni idrauliche del sistema verso l’impianto a cui può esse

re collegato sono del tipo filetto femmina da 1” GAS, realizzate in ottone.

Vedere AVVERTENZA relativa alla Fig.8.

2.2.2 Orientamento del Pannello di Interfaccia

Il Pannello di Interfaccia è studiato in modo da poter essere orientato nella direzione più comoda per la lettura da parte dell’utente: la forma quadrata ne consente infatti la rotazione di 90° in 90° (Fig.10).

Figura 10

•

Disimpegnare le 4 viti agli angoli del pannello utilizzando l’appo

sita chiave esagonale fornita con l’utensile accessorio.

•

Non togliere le viti, è consigliato disimpegnarle dalla filettatura sulla carena del prodotto.

•

Fare attenzione a non far cadere le viti all’interno del sistema.

•

Distanziare il pannello facendo attenzione a non mettere in ten

sione il cavo di trasmissione segnale.

•

Riposizionare il pannello nella propria sede con l’orientamento preferito avendo cura di non pizzicare il cavo.

•

Avvitare le 4 viti con l’apposita chiave.

ITALIANO x4 x4

Figura 11

2.2.3 Operazione di carico

Installazione soprabattente e sottobattente

Con riferimento alla posizione rispetto all’acqua da pompare, l’installazione del sistema può essere definita soprabattente o sottobattente. In particolare l’in

stallazione si definisce “soprabattente” quando la pompa è posta ad un livello superiore rispetto all’acqua da pompare (es. pompa in superficie e acqua nel pozzo); viceversa “sottobattente” quando la pompa è posta ad un livello inferio

re rispetto all’acqua da pompare (es. cisterna sospesa e pompa sotto).

Installazione “soprabattente”: con l’ausilio dell’utensile accessorio (Fig.3_

punto 5) o di un cacciavite, rimuovere il tappo di carico che, per la confi

gurazione orizzontale, è quello sulla Faccia F (Fig.1). Attraverso la porta di carico, riempire il sistema con acqua pulita, facendo attenzione a lasciar uscire l’aria. La quantità d’acqua con cui riempire il sistema deve essere di 1.5 litri almeno. Si consiglia di predisporre una valvola di non ritorno all’estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poter riempire completamente anche questo durante l’operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l’operazione di carico sarà dipendente dalla lunghezza del tubo di aspirazione (1.5 litri + …).

Installazione “sottobattente”: se fra il deposito di acqua ed il sistema non sono presenti valvole di intercetto (o sono aperte), questo si carica auto

maticamente non appena gli si consente di far uscire l’aria intrappolata.

Quindi allentando il tappo di carico (Faccia F – Fig.1) fino a far sfiatare l’a

ria si consente al sistema di caricarsi completamente. Per allentare il tap

po, utilizzare l’utensile accessorio (Fig.3_punto 5) o un cacciavite. Occorre sorvegliare l’operazione e chiudere la porta di carico non appena l’acqua fuoriesce (si suggerisce comunque di prevedere un valvola di intercetto nel tratto di condotto in aspirazione ed utilizzarla per comandare l’operazione di carico a tappo allentato). In alternativa, nel caso in cui il condotto di aspirazione fosse intercettato da una valvola chiusa, può essere eseguita l’operazione di carico in maniera analoga a quella descritta per l’installa

zione soprabattente.

3 - MESSA IN FUNZIONE

Massima pressione di esercizio 8 bar.

La profondità di aspirazione non deve eccedere gli 8 m.

3.1 - Collegamenti Elettrici

Per migliorare l’immunità al possibile rumore radiato verso altre apparec

chiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica separata per l’ali

mentazione del prodotto.

La tensione di linea può cambiare all’avvio dell’elettropompa. La tensione sulla linea può subire variazioni in funzione di altri di

spositivi ad essa collegati e alla qualità della linea stessa.

Si raccomanda di eseguire l’installazione secondo le indicazioni del ma

nuale in conformità alle leggi, direttive e normative in vigore nel sito di utilizzo ed in funzione dell’applicazione.

Il prodotto in oggetto contiene un inverter all’interno del quale sono pre

senti tensioni continue e correnti con componenti ad alta frequenza (vedi tabella 1a).

T ipologia delle possibili correnti di guasto verso terra

Alternata

Unipolare pulsante

Tabella 1a

Continua

Con componenti ad alta frequenza

ITALIANO

3.2 Configurazione dell’Inverter Integrato

Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione, ovvero:

• funzionamento a pressione costante;

•

Set-Point (valore della pressione costante desiderato): SP = 3.0 bar

•

Riduzione della pressione per la ripartenza:

•

Funzione Anti-cycling:

RP = 0.3 bar

Disabilitata

Tutti questi parametri sono comunque impostabili dall’utente assieme a molti altri. Le altre modalità di funzionamento e le opzioni accessorie sono molteplici. Tramite le diverse impostazioni possibili e la disponibilità di ca

nali di ingresso e di uscita configurabili, è possibile adattare il funziona

mento dell’inverter alle esigenze di vari impianti. Vedere par. 5-6-7

Per la definizione dei parametri SP ed RP, si ottiene che la pres

sione alla quale il sistema si avvia ha valore:

Pstart = SP – RP

la configurazione di default

Esempio: 3.0 – 0.3 = 2.7 bar nel

Figura 11 - bis Esempio di installazione

L’apparato deve essere connesso ad un interruttore principale che inter

rompe tutti i poli di alimentazione. Quando l’interruttore si trova in posi

zione aperta la distanza di separazione di ogni contatto deve rispettare quanto indicato in tabella 1b.

Distanza minima tra i contatti dell’interruttore di alimentazione

Distanza minima [mm] >3

Tabella 1b

Il sistema non funziona se l’utenza si trova ad un’altezza superiore all’e

quivalente in metri-colonna-acqua della Pstart (considerare 1 bar = 10 m.c.a.): per la configurazione di default, se l’utenza si trova ad almeno

27m di altezza il sistema non parte.

3.3 - Adescamento

Si definisce adescamento di una pompa la fase durante la quale la mac

china cerca di riempire di acqua il corpo ed il condotto di aspirazione. Se l’operazione va a buon fine la macchina può lavorare regolarmente.

Una volta che la pompa è stata riempita (par. 2.1.2, 2.2.3) e il dispositivo

è stato configurato (par. 3.2), è possibile collegare l’alimentazione elettrica dopo aver aperto almeno un’utenza in mandata.

Il sistema si accende e controlla la presenza di acqua in mandata per i primi 10 secondi.

Se viene rilevato un flusso di acqua in mandata, la pompa è adescata e

ITALIANO inizia il suo lavoro regolare. Questo è il caso tipico dell’installazione sotto

battente (par. 2.1.2, 2.2.3). L’utenza aperta in mandata da cui adesso esce l’acqua pompata può essere chiusa.

Se dopo 10 secondi non viene rilevato un flusso regolare in mandata, il sistema chiede la conferma per entrare nella procedura di adescamento

(caso tipico di installazioni soprabattente par 2.1.2, 2.2.3). Ovvero

Premendo “+” questo entra nella procedura di adescamento: inizia a lavo

rare per un tempo massimo di 5 minuti durante i quali il blocco di sicurez

za per marcia a secco non interviene. Il tempo di adescamento dipende da diversi parametri, i più influenti dei quali sono la profondità del livello dell’acqua da aspirare, il diametro del condotto di aspirazione, la tenuta stagna del condotto di aspirazione. Fatto salvo di utilizzare un condotto di aspirazione di misura non inferiore ad 1” e che questo sia ben sigilla

to (non presenti fori o giunzioni da cui possa aspirare aria), il prodotto è stato studiato per riuscire ad adescarsi in condizioni di acqua fino a 8m di profondità, in un tempo inferiore ai 5 minuti.

Non appena il prodotto rileva flusso regolare in mandata, esce dalla procedura di adescamento ed ini

zia il suo lavoro regolare. L’utenza aperta in mandata da cui adesso esce l’acqua pompata può essere chiusa. Se dopo i 5 minuti della procedura il prodotto non risulta ancora adescato, il display di interfaccia restituisce un messaggio di fallimento. Disconnettere l’alimentazione, caricare il prodotto aggiungendo nuova acqua, attendere 10 minuti e ripetere la procedura dall’inserimento della spina di alimentazione in poi.

Premendo “-“ si conferma di non voler far partire la procedura di adesca

mento. Il prodotto rimane in allarme.

Funzionamento

Una volta che l’elettropompa è adescata, il sistema inizia il suo funziona

mento regolare secondo quelli che sono i parametri configurati: si avvia automaticamente all’apertura del rubinetto, fornisce acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche aprendo altri rubi

netti, si arresta automaticamente dopo il tempo T2 una volta raggiunte le condizioni di spegnimento (T2 è impostabile dall’utente, valore di fabbrica

10 sec).

4 - SISTEMI DI PROTEZIONE

Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione atti a preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l’inverter. Qualora intervengano una o più protezioni, viene subito segnalato sul display quella con priorità più alta. A seconda del tipo di errore, il motore può fermarsi, ma al ripristinarsi delle normali condizioni, lo stato di errore può annullarsi automaticamente da subito o annullarsi dopo un certo tempo in seguito ad un riarmo auto

matico.

Nei casi di blocco per mancanza acqua (BL), di blocco per sovracorrente nel motore (OC), blocco per corto circuito diretto tra le fasi del motore (SC), si può tentare di uscire manualmente dalle condizioni di errore premendo e rilasciando contemporaneamente i tasti + e -. Qualora la condizione di errore perduri, occorre fare in modo di eliminare la causa che determina l’anomalia.

In caso di blocco per uno degli errori interni E18, E19, E20, E21 è ne

cessario attendere 15 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco.

Allarme nello storico dei fault

Indicazione display

Descrizione

Spegnimento non regolare

Problemi sul sistema di raffreddamento

Tabella 1: Allarmi

Condizioni di blocco

Indicazione display

BP1

ESC

Descrizione

Blocco per surriscaldamento pompa

Blocco per mancanza acqua

Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione interno

Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

Blocco per sovracorrente nel motore

Blocco per corto circuito tra le fasi del motore

Blocco per corto circuito verso terra

Fluido caldo

Blocco per motore scollegato

Blocco per errore interno i-esimo

Blocco per tensione interna i-esima fuori tolleranza

Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema

Tabella 2: Indicazioni dei blocchi

4.1 - Descrizione dei blocchi

4.1.1 - “BL” Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco)

Nella situazione di mancanza d’acqua la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB. Questo viene indicato dal led rosso “Alarm” e dalla scritta “BL” sul display.

Dopo aver ripristinato il corretto afflusso di acqua si può tentare di uscire manualmente dal blocco di protezione premendo contemporaneamente i tasti “+” e “-“ e quindi rilasciandoli.

Se permane lo stato di allarme, ovvero l’utente non interviene ripristinan- do l’afflusso d’acqua e resettando la pompa, il re-start automatico prova a riavviare la pompa.

ITALIANO

Se il parametro SP non è settato correttamente la protezione per mancanza acqua può non funzionare correttamente.

4.1.2 - Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza)

Se nella sezione di mandata dell’impianto sono presenti perdite, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non si sta prelevando acqua consapevolmente: una pur piccola perdita (pochi ml) provoca una caduta di pressione che a sua volta provoca l’avviamento dell’elettropompa.

Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita sulla base della sua periodicità.

La funzione anticycling può essere esclusa oppure attivata in modalità Ba

sic o Smart (par 7.6.12).

La modalità Basic prevede che una volta rilevata la condizione di periodi

cità la pompa si arresti e rimanga in attesa di un ripristino manuale. Que

sta condizione viene comunicata all’utente con l’accensione del led rosso

“Alarm” e la comparsa dalla scritta “ANTICYCLING” sul display. Dopo aver rimosso la perdita, si può forzare manualmente la ripartenza premendo e rilasciando i tasti “+” e “-“ contemporaneamente.

La modalità Smart prevede che una volta rilevata la condizione di perdita, si aumenti il parametro RP per diminuire il numero di accensioni nel tempo.

4.1.3 - Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema)

l cambiamento di stato dell’acqua da liquido a solido comporta un aumen

to di volume. Occorre quindi evitare che il sistema rimanga pieno d’acqua con temperature prossime a quelle di congelamento al fine di evitare rotture dello stesso. Questa la ragione per la quale si raccomanda di svuotare una qualsiasi elettropompa quando rimane inutilizzata durante il periodo invernale. Tuttavia questo sistema è dotato di una pro

tezione che impedisce il formarsi di ghiaccio all’interno azionando l’elet

tropompa nel caso in cui la temperatura scenda a valori prossimi a quelli di congelamento. In questo modo l’acqua all’interno viene scaldata ed il congelamento inibito.

ITALIANO

La protezione Anti-Freeze funziona solamente se il sistema è re

golarmente alimentato: con spina disconnessa o mancanza di cor

rente la protezione non può funzionare.

E’ comunque consigliabile non lasciare il sistema carico durante lunghi periodi di inattività: svuotare accuratamente il sistema dal tappo di scarico (Fig.1 Faccia E) e riporlo in luogo riparato.

4.1.4 - “BP1” Blocco per guasto sul sensore di pressione interno

In caso il dispositivo rilevi una anomalia sul sensore di pressione la pompa rimane bloccata e si segnala l’errore “BP1”. Tale stato inizia non appena viene rilevato il problema e termina automaticamente al ripristinarsi delle corrette condizioni.

4.1.5 - “PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

Entra quando la tensione di linea al morsetto di alimentazione permessa assume valori fuori specifica. Il ripristino avviene solo in modo automatico quando la tensione al morsetto rientra nei valori consentiti.

4.1.6 - “SC” Blocco per corto circuito tra le fasi del motore

Il dispositivo è dotato di una protezione contro il corto circuito diretto che si può verificare tra le fasi del motore. Quando questo stato di blocco viene segnalato si può tentare un ripristino del funzionamento tramite la pressio

ne contemporanea dei tasti + e – che comunque non ha effetto prima che siano trascorsi 10 secondi dall’istante in cui il corto circuito si e’ presentato.

4.2 - Reset manuale delle condizioni di errore

In stato di errore, l’utilizzatore può cancellare l’errore forzando un nuovo tentativo mediante pressione e successivo rilascio dei tasti + e -.

4.3 - Autoripristino delle condizioni di errore

Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema esegue dei tentativi di ripristino automatico.

Il sistema di auto ripristino riguarda in particolare:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

“BP”

Blocco per mancanza acqua

Blocco per tensione di linea fuori specifica

Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

Blocco per sovracorrente nel motore

Blocco per anomalia sul sensore di pressione

Se, ad esempio il sistema va in blocco per mancanza acqua, il dispositivo inizia automaticamente una procedura di test per verificare che effettiva

mente la macchina è rimasta a secco in modo definitivo e permanente. Se durante la sequenza di operazioni, un tentativo di ripristino va a buon fine

(ad esempio è tornata l’acqua), la procedura si interrompe e si torna al funzionamento normale.

La Tabella 21 mostra le sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco.

Ripristini automatici sulle condizioni di errore

Indicazione display

Descrizione Sequenza di ripristino automatico

Blocco per mancanza acqua

Blocco per tensione di linea fuori specifica

Blocco per surriscal

damento dei finali di potenza

- Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi

- Un tentativo ogni ora per un totale di

24 tentativi

- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di

30 tentativi

- Si ripristina quando si torna ad una tensione in specifica

- Si ripristina quando la temperatura dei finali di potenza rientra in specifica

Blocco per sovracorren

te nel motore

- Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi

- Un tentativo ogni ora per un totale di

24 tentativi

- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di

30 tentativi

Tabella 3: Autoripristino dei blocchi

5 - CONTROLLO ELETTRONICO INVERTER E INTERFACCIA UTENTE

L’inverter fa lavorare il sistema a pressione costante. Questa regolazione viene apprezzata se l’impianto idraulico a valle del sistema è opportunamente dimensionato. Impianti eseguiti con tubazioni di sezione troppo piccola introducono delle perdite di carico che l’apparecchiatura non può compensare; il risultato

è che la pressione è costante sui sensori ma non sull’utenza.

Impianti eccessivamente deformabili possono creare l’insorgenza di oscillazioni; qualora dovesse verificarsi tale evento, si può risolvere il problema agendo sui parametri di controllo “GP” e “GI” (vedi par 7.6.4 - GP: Coefficiente di gua dagno proporzionale e 7.6.5 - GI: Coefficiente di guadagno integrale)

5.1 - Funzionamento con centralina di controllo

e.sybox, da solo o in gruppo di pompaggio, può essere connesso tramite comunicazione wireless ad una unità esterna denominata di seguito come centralina di controllo. La centralina di controllo, a seconda del modello, mette a disposizione varie funzionalità.

Le possibili centraline di controllo sono:

• e.sylink

L’abbinamento di uno o più e.sybox ad una centralina di controllo, consen

te di utilizzare:

• Ingressi digitali

• Uscite a relè

• Sensore di pressione remoto

• Connessione verso la rete ethernet

Nel prosieguo indicheremo con il termine di funzionalità da centralina di controllo, l’insieme delle funzioni elencate sopra e messe a disposizione dai vari tipi di centralina.

5.1.1 - Funzionalità disponibili da centralina di controllo

Le funzionalità disponibili sono indicate nella tabella 4 Funzionalità dispo

nibili da centralina di controllo.

Funzionalità e.sylink

ITALIANO

Ingressi digitali optoisolati

Relè di uscita con contatto NO

Sensore di pressione remoto

Connessione di rete

•

Tabella 4: Funzionalità disponibili da centralina di controllo.

5.1.2 - Collegamenti elettrici ingressi e uscite utenti

Vedi manuale della centralina di controllo

5.1.3 – Funzionamento in modalità sicurezza

Nel caso si utilizzino le funzionalità ingressi o sensore remoto, in caso di perdita di comunicazione o errore da centralina, l’e.sybox e la centralina di controllo si portano in modalità sicurezza adottando la configurazione ritenuta meno dannosa. Quando entra in funzione la modalità sicurezza, compare sul display un’icona lampeggiante raffigurante una croce all’in

terno di un triangolo.

Il comportamento dell’e.sybox in caso di perdita comunicazione è illustrato in tabella seguente.

ITALIANO

Comportamento e.sybox

Centralina associata

Impostazione e.sybox

Nessuna centralina associata

Centralina rilevata

Funzione attivata

(da ingresso o da menù)

Funzione non attivata

(da ingresso o da menù)

Centralina non rilevata o in errore

Modalità sicurezza

In=0

Funzione ingresso diasa

bilitata

(2)

=1, 2

Mancanza acqua segnalata da galleggiante

in (2) =3, 4

Setpoint ausiliario Pauxn

Nessuna azione

Sistema in stop F1

Attivazione setpoint ausiliario cor

rispondente

in (2) =5, 6

Disable sistema

in (2) =7, 8

Disable sistema

+ azzeramento fault e warn.

in =9

Azzeramento fault e warn.

Nessuna azione

Sistema in stop F3

Sistema in stop F3 + azzeramento fault e warn

Azzeramento fault e warn.

Nessuna azione

Sistema in stop

(1)

Attivazione della pressione minore tra i setpoint ausiliari impostati

Sistema in stop

(1)

Sistema in stop

(1)

Nessuna azione

(2)

=10, 11, 12

13 Funzionalità

Kiwa (segnale bassa pressione in ingresso)

PR=0

Sensore di pressione remoto disabilitato

PR=1

Utilizzo sensore di pressione remoto

Nessuna azione

Sistema in stop F4

Nessuna azione

Setpoint su sensore remoto

Nessuna azione

Sistema in stop

(1)

Nessuna azione

Si trascura il setpoint remoto

Tabella 5: Intervento della modalità sicurezza.

(1)

L’attivazione della funzione relativa a questa cella + qualunque altra fun

zione in modalità sicurezza provoca lo stop del sistema. In questo caso il sistema visualizza la causa di arresto più prioritaria.

(2)

I numeri separati da virgola indicano i possibili valori impostabili corri

spondenti alla funzione in oggetto

Per quanto riguarda invece la centralina di controllo, in caso di perdita co

municazione, questa accende il relé 1 secondo le impostazioni di O1 (vedi tab 20) considerando la mancanza di comunicazione come una condizione di errore.

5.1.4 - Impostazione delle funzionalità da centralina di controllo

Il valore di default di tutti gli ingressi e del sensore di pressione remoto è

DISABLE, dunque per poterle utilizzare, dovranno essere attivate dall’u

tente vedi par 7.6.15 - Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3,

IN4, par sensore press 7.5.6 - PR: Sensore di pressione remoto.

Le uscite sono abilitate di default, vedi funzioni uscite par 7.6.16 - Setup delle uscite OUT1, OUT2.

Se non è stato associato nessuna centralina di controllo, le funzioni ingres

ITALIANO

IT si, uscite e sensore di pressione remoto, vengono trascurate e non hanno alcun effetto qualunque sia la loro impostazione.

I parametri legati alla centralina di controllo (ingressi, uscite e sensore di pressione) possono essere impostati anche se la connessione è assente o addirittura non effettuata.

Se la centralina di controllo è associata (fa parte della rete wireless dell’ e.sybox), ma per problemi è assente o non visibile, quando i parametri legati alle funzionalità vengono impostati ad un valore diverso da disable, lampeggiano ad indicare che non potranno espletare la loro funzione.

5.1.5 - Associazione e dissociazione e.sybox con centralina di con

trollo

Per effettuare l’associazione tra e.sybox e centralina di controllo si proce

de alla stessa maniera dell’associazione di un e.sybox: dalla pagina AS del menù installatore premere per 5 sec. il tasto “+” fino a quando non inizia a lampeggiare il led blu (sia che l’esybox sia da solo o in gruppo). Fatto questo, sulla centralina, premere il tasto ► per 5 sec. fino a quando non inizia a lampeggiare il led blu della comunicazione. Appena la connessione si è instaurata lo stesso led rimane acceso fisso e nella pagina AS dell’esybox compare il simbolo dell’e.sylink.

La dissociazione dell’e.sylink è analoga all’e.sybox: dalla pagina AS del menù installatore premere per 5 sec il tasto “-”; questo eliminerà tutte le connesioni wireless presenti.

6 - LA TASTIERA E IL DISPLAY

Figura 12: Aspetto dell’interfaccia utente

L’interfaccia utente è composta da un tastierino con display LCD 128x240 pixel e led di segnalazione POWER, COMM, ALARM come si può vedere in Figura 12.

Il display visualizza le grandezze e gli stati del dispositivo con indicazioni sulla funzionalità dei vari parametri.

Le funzioni dei tasti sono riassunte nella Tabella 6.

Il tasto MODE consente di passare alle voci successive all’interno dello stesso menù. Una pressione prolungata per almeno 1 sec consente di saltare alla voce di menù precedente.

Il tasto SET consente di uscire dal menù corrente.

Decrementa il parametro corrente (se è un parametro modificabile).

ITALIANO

Incrementa il parametro corrente (se è un parametro modificabile).

Tabella 6: Funzioni tasti

Una pressione prolungata del tasto “+” o del tasto “-” consente l’incremen

to/decremento automatico del parametro selezionato. Trascorsi 3 secondi di pressione del tasto “+” o del tasto “-” la velocità di incremento/decre

mento automatico aumenta.

Alla pressione del tasto + o del tasto - la grandezza selezionata viene modificata e salvata immediatamente in memoria perma

nente (EEprom). Lo spegnimento anche accidentale della mac

china in questa fase non causa la perdita del parametro appena impostato.

Il tasto SET serve soltanto per uscire dal menù attuale e non è necessario per salvare le modifiche fatte. Solo in particolari casi descritti nel capitolo 0 alcune grandezze vengono attuate alla pressione di “SET” o “MODE”.

Led di segnalazione

• Power

Led di colore bianco. Acceso fisso quando la macchina è alimen

tata. Lampeggiante quando la macchina è disabilitata (vedere par.

6.5).

• Allarme

Led di colore rosso. Acceso fisso quando la macchina è bloccata da un errore.

• Comunicazione

Led di colore blu. Acceso fisso quando la comunicazione wireless

è utilizzata e funziona correttamente. Lampeggiante a frequenza lenta se quando configurata per lavorare in comunicazione, la comunicazione non è disponibile, non è rilevata o ha problemi.

Lampeggiante a frequenza veloce durante l’associazione con altri dispositivi wireless. Spento se la comunicazione non è utilizzata.

Menù

La completa struttura di tutti i menù e di tutte le voci che li compongono è mostrata nella Tabella 8.

Accesso ai menù

Dal menù principale si può accedere ai vari menù in due modi:

1 - Accesso diretto con combinazione di tasti

2 - Accesso per nome tramite menù a tendina

6.1 Accesso diretto con combinazione di tasti

Si accede direttamente al menù desiderato premendo contemporanea

mente la combinazione di tasti per il tempo richiesto (ad esempio MODE

SET per entrare nel menù Setpoint) e si scorrono le varie voci di menù con il tasto MODE.

La Tabella 7 mostra i menù raggiungibili con le combinazioni di tasti.

NOME DEL

MENU

TASTI DI ACCESSO DIRETTO TEMPO DI PRESSIONE

Utente

Monitor

Setpoint

Manuale

Al rilascio del pulsante

2 Sec

5 Sec

Installatore

Assistenza tecnica

Ripristino dei valori di fabbrica

Reset

Tabella 7: Accesso ai menù

5 Sec

2 Sec all’accensione dell’apparecchio

2 Sec

ITALIANO

Menù Principale

MAIN

(Pagina Principale)

Selezione Menù

Menù ridotto ( visibile )

Menù Utente

mode

Menù Monitor

set-meno

STATO

Giri al minuto

Pressione

Visualizzazione del flusso

Potenza erogata alla pompa

Corrente di fase pompa

Contrasto

Retroilluminazione

Tempo di accensione della retroilluminazione

Lingua

Ore di accensione

Ore di lavoro

Numero di avvii

Temperatura dissipatore

Menù Setpoint

mode-set

Pressione di setpoint

Setpoint ausiliario 1

Setpoint ausiliario 2

Setpoint ausiliario 3

Setpoint ausiliario 4

Istogramma della potenza

Sistema multi pompa

Flusso erogato

Informazioni

HW e SW

Menù esteso ( accesso diretto o password )

Menù Manuale

set-meno-più

STATO

Impostazione velocità

Pressione

Visualizzazione del flusso

Potenza erogata alla pompa

Corrente di fase pompa

Giri al minuto

Temperatura dissipatore

Menù Installatore

mode-set-meno

Diminuzione press.

per ripartenza

Tipologia di impianto

Configurazione indirizzo

Sistema di misura

Dispositivi wireless

Sensore di pressione remoto

Menù Ass. Tecnica

mode-set-più

Tempo di blocco mancanza acqua

Ritardo bassa pr.

Ritardo di spegnimento

Guadagno proporzionale.

Guadagno integrale

Velocità massima

Dispositivi attivi

Max dispositivi contemporanei

Configurazione dispositivo

Max tempo di scambio

Fault & Warning

(Storico)

ITALIANO

Anti Cycling

Antibloccaggio

AntiFreeze

Funzione ingresso 1

Funzione ingresso 2

Funzione ingresso 3

Funzione ingresso 4

Funzione uscita 1

Funzione uscita 2

Aggiornamento

Firmware

Azzeramento fault & warning

Modifica Password

ITALIANO

Colori identificativi

Legenda

Modifica dei parametri nei gruppi multi pompa

Insieme dei parametri sensibili. Questi parametri devono essere allineati affinché il sistema multi pompa possa partire. La modifica di uno di questi su un qualunque dispositivo comporta l’allineamento in automatico su tutti gli altri dispositivi senza alcuna domanda.

Parametri dei quali si consente l’allineamento in maniera facilitata da un solo dispositivo propagan dispositivo a dispositivo.

dolo a tutti gli altri. E’ tollerato che siano diversi da

Parametri di impostazione significativi solo local

mente.

Parametri in sola lettura.

Tabella 8: Struttura dei menù

6.2 - Accesso per nome tramite menù a tendina

Si accede alla selezione dei vari menù secondo il loro nome. Dal menù principale si accede alla selezione menù premendo uno qualunque dei tasti + o –.

Nella pagina di selezione dei menù compaiono i nomi dei menù ai quali si può accedere ed uno tra i menù appare evidenziato da una barra (vedi

Figura 13). Con i tasti + e - si sposta la barra evidenziatrice fino a selezio

nare il menù di interesse e vi si entra premendo MODE.

Figura 13: Selezione dei menù a tendina

Le voci disponibili sono sono MAIN, UTENTE, MONITOR, di seguito com

pare una quarta voce MENU ESTESO; questa voce permette di estendere il numero dei menù visualizzati. Selezionando MENU ESTESO comparirà una pop-up che comunica di inserire una chiave di accesso (PASSWORD).

La chiave di accesso (PASSWORD) coincide con la combinazione di tasti usata per l’accesso diretto (come da Tabella 7) e consente di espandere la visualizzazione dei menù dal menù corrispondente alla chiave di accesso a tutti quelli con priorità inferiore.

L’ordine dei menù è: Utente, Monitor, Setpoint, Manuale, Installatore, As

sistenza Tecnica.

Selezionata una chiave di accesso, i menù sbloccati rimangono disponibili per 15 minuti o fino a che non si disabilitano manualmente attraverso la voce “Nascondi menù avanzati” che compare nella selezione menù quan

do si usa una chiave di accesso.

Nella Figura 14 è mostrato uno schema del funzionamento per la selezio

ne dei menù.

Al centro della pagina si trovano i menù, dalla destra vi si arriva attraverso la selezione diretta con combinazione di tasti, dalla sinistra si arriva invece attraverso il sistema di selezione con menù a tendina.

Figura 14: Schema dei possibili accessi ai menù

6.3 - Struttura delle pagine di menù

All’accensione si visualizzano alcune pagine di presentazione in cui com

pare il nome del prodotto ed il logo per poi passare ad un menù principale.

Il nome di ogni menù qualunque esso sia compare sempre nella parte alta del display.

Nella pagina principale compaiono sempre

Stato:

stato di funzionamento (ad es. standby, go, Fault, funzioni ingressi)

Giri motore: valore in [rpm]

Pressione:

valore in [bar] o [psi] a seconda dell’unità di misura impostata.

Potenza: valore in [kW] della potenza assorbita dal dispositivo.

Nel caso in cui si verifichi l’evento possono comparire:

Indicazioni di fault

ITALIANO

Indicazioni di Warning

Indicazione delle funzioni associate agli ingressi

Icone specifiche

Le condizioni errore sono indicate nella Tabella 2. Le altre visualizzazioni sono indicate in Tabella 9.

Condizioni di errore e di stato visualizzate nella pagina principale

Identificatore

Descrizione

DIS

Motore in marcia

Motore fermo

Stato motore disabilitato manualmente

Stato / allarme Funzione galleggiante

Icona com. con numero

Icona com. con E

Stato / allarme Funzione disabilitazione del sistema

Stato / allarme Funzione segnale di bassa pressione

Stato di funzionamento con setpoint ausiliario 1

Stato di funzionamento con setpoint ausiliario 2

Stato di funzionamento con setpoint ausiliario 3

Stato di funzionamento con setpoint ausiliario 4

Stato di funzionamento in comunicazione multi pompa con l’indirizzo indicato

Stato di errore della comunicazione nel sistema multi pompa

Scrittura e rilettura su EEprom delle impostazioni di fabbrica

WARN.

Tensione bassa

Warning per mancanza della tensione di alimentazione

Tabella 9: Messaggi di stato ed errore nella pagina principale

ITALIANO

Le altre pagine di menù variano con le funzioni associate e sono descritte successivamente per tipologia di indicazione o settaggio. Una volta entrati in un qualunque menù la parte bassa della pagina mostra sempre una sin

tesi dei parametri principali di funzionamento (stato di marcia o eventuale fault, velocità attuata e pressione).

Questo consente di avere una costante visione dei parametri fondamentali della macchina.

Figura 15: Visualizzazione di un parametro di menù

Indicazioni nella barra di stato in basso ad ogni pagina

Identificatore

Disabilitato rpm bar

FAULT

Descrizione

Motore in marcia

Motore fermo

Stato motore disabilitato manualmente

Giri/min del motore

Pressione dell’impianto

Presenza di un errore che impedisce il pilotaggio dell’elettropompa

Tabella 10: Indicazioni nella barra di stato

Nelle pagine che mostrano parametri possono comparire: valori numerici e unità di misura della voce attuale, valori di altri parametri legati all’imposta

zione della voce attuale, barra grafica, elenchi; vedi Figura 15.

6.4 - Blocco impostazione parametri tramite Password

Il dispositivo ha un sistema di protezione tramite password. Se si imposta una password i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli.

Il sistema di gestione della password si trova nel menù “assistenza tecni

ca” e si gestisce tramite il parametro PW

6.5 - Abilitazione disabilitazione motore

In condizioni di funzionamento normale, la pressione ed il successivo ri

lascio di entrambi i tasti “+” e “-” comporta il blocco/sblocco del motore

(ritentivo anche in seguito a spegnimento). Qualora fosse presente un fault allarme l’operazione sopra descritta resetta l’allarme stesso.

Quando il motore è disabilitato questo stato è evidenziato dal LED bianco lampeggiante.

Questo comando è attivabile da qualsiasi pagina di menù, eccetto RF e

PW.

7 - SIGNIFICATO DEI SINGOLI PARAMETRI

7.1 - Menù Utente

Dal menù principale premendo il tasto MODE (oppure usando il menù di selezione premendo + o - ), si accede al MENU UTENTE. All’interno del menù il tasto MODE consente di scorrere le varie pagine del menù. Le grandezze visualizzate sono le seguenti.

7.1.1 - Stato:

Visualizza lo stato della pompa.

7.1.2 - RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm.

7.1.3 - VP: Visualizzazione della pressione

Pressione dell’impianto misurata in [bar] o [psi] a seconda del sistema di misura utilizzato.

7.1.4 - VF: Visualizzazione del flusso

Visualizza il flusso istantaneo in [litri/min] o [gal/min] a seconda dell’unità di misura impostata.

7.1.5 - PO: Visualizzazione della potenza assorbita

Potenza assorbita dall’elettropompa in [kW].

Sotto al simbolo della potenza misurata PO può comparire un simbolo circolare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di supe

ramento della potenza massima consentita.

7.1.6 - C1: Visualizzazione della corrente di fase

Corrente di fase del motore in [A].

Sotto al simbolo della corrente di fase C1 può comparire un simbolo cir

colare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di supe

ramento della corrente massima consentita. Se il simbolo lampeggia ad istanti regolari significa che sta entrando la protezione da sovracorrente sul motore e molto probabilmente entrerà la protezione.

7.1.7 - Ore di funzionamento e numero di avvii

Indica su tre righe le ore di alimentazione elettrica del dispositivo, le ore di lavoro della pompa e il numero di accensioni del motore.

7.1.8 - PI: Istogramma della potenza

Visualizza un istogramma della potenza erogata su 5 barre verticali. L’i

stogramma indica per quanto tempo la pompa è stata accesa a un dato livello di potenza. Sull’asse orizzontale sono situate le barre ai vari livelli di potenza; sull’asse verticale figura il tempo per il quale la pompa è stata accesa allo specifico livello di potenza (% di tempo rispetto al totale).

Figura 16: Visualizzazione dell’istogramma della potenza

ITALIANO

7.1.9 - Sistema multi pompa

Visualizza lo stato del sistema quando siamo in presenza di una instal

lazione multi pompa. Se la comunicazione non è presente, si visualizza un’icona raffigurante la comunicazione assente o interrotta. Se sono pre

senti più dispositivi connessi tra loro, si visualizza un’icona per ciascuno di essi. L’icona ha il simbolo di una pompa e sotto di questa compaiono dei caratteri di stato della pompa.

A seconda dello stato di funzionamento si visualizza quanto in Tabella 11.

Stato

Visualizzazione del sistema

Icona

Informazione di stato sotto all’icona

velocità attuata su tre cifre

Motore in marcia

Motore fermo

Dispositivo in fault

Simbolo della pompa che ruota

Simbolo della pompa statico

Tabella 11: Visualizzazione del sistema multi pompa

Se il dispositivo è configurato come riserva l’icona raffigurante la pompa appare di colore scuro, la visualizzazione rimane analoga alla Tabella 8 con l’eccezione che in caso di motore fermo si visualizza F anziché SB.

7.1.10 - Flusso erogato

La pagina mostra due contatori del flusso. Il primo indica il flusso totale erogato dalla macchina. Il secondo mostra un contatore parziale azzera

bile dall’utente.

Il contatore parziale può essere azzerato da questa pagina, premendo per

2 sec il pulsante “ - “.

7.1.11 - VE: Visualizzazione della versione

Versione hardware e software di cui è equipaggiato l’apparecchio.

ITALIANO

Per versioni firmware 5.9.0 e successive, vale anche quanto segue: in questa pagina di seguito al prefisso S: vengono visualizzate le ultime

5 cifre del numero seriale univoco attribuito per la connettività. L’intero seriale può essere visualizzato premendo il tasto “+”.

7.1.12- FF: Visualizzazione fault & warning (storico)

Visualizzazione cronologica dei fault verificatisi durante il funzionamento del sistema.

Sotto al simbolo FF compaiono due numeri x/y che stanno ad indicare rispettivamente x il fault visualizzato e y il numero totale di fault presenti; a destra di questi numeri compare un’indicazione sul tipo di fault visualizza

to. I tasti + e – scorrono l’elenco dei fault: premendo il tasto - si va indietro nella storia fino a fermarsi sul più vecchio fault presente, premendo il tasto

+ si va in avanti nella storia fino a fermarsi sul più recente.

I fault sono visualizzati in ordine cronologico a partire da quello comparso più indietro nel tempo x=1 a quello più recente x=y. Il numero massimo di fault visualizzabili è 64; arrivati a tale numero si inizia a sovrascrivere i più vecchi. Questa voce di menù visualizza l’elenco dei fault, ma non consente il reset. Il reset può essere fatto solo con l’apposito comando dalla voce RF del MENU ASSISTENZA TECNICA.

Né un reset manuale né uno spegnimento dell’apparecchio, né un ripri

stino dei valori di fabbrica, cancella la storia dei fault se non la procedura descritta sopra.

7.2 - Menù Monitor

Dal menù principale tenendo premuti contemporaneamente per 2 sec i tasti “SET” e “-“ (meno), oppure usando il menù di selezione premendo + o -, si accede al MENU MONITOR.

All’interno del menù, premendo il tasto MODE, si visualizzano le seguenti grandezze in successione.

7.2.1 - CT: Contrasto display

Regola il contrasto del display.

7.2.2 - BK: Luminosità display

Regola la retroilluminazione del display su una scala da 0 a 100.

7.2.3 - TK: Tempo di accensione della retroilluminazione

Imposta il tempo di accensione della backlight dall’ultima pressione di un

29 tasto. Valori permessi: da 20 sec a 10 min oppure ‘ sempre accesa ‘.

Quando la retroilluminazione è spenta la prima pressione di qualunque tasto ha il solo effetto di ripristinare la retroilluminazione.

7.2.4 - LA: Lingua

Visualizzazione in una delle seguenti lingue:

• Italiano

•

Inglese

•

Francese

•

Tedesco

•

Spagnolo

• Olandese

• Svedese

•

Turco

•

Slovacco

•

Rumeno

• Russo

• Tailandese

7.2.5 - TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore

7.3 - Menù Setpoint

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti “MODE” e

“SET” fino a quando non appare “SP” sul display (oppure usare il menù di selezione premendo + o - ).

I tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare la pressione di pressurizzazione dell’impianto.

Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

Il range di regolazione è 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Impostazione della pressione di setpoint

Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se non sono attive funzioni di regolazione di pressione ausiliarie.

7.3.2 - Impostazione delle pressioni ausiliarie

Il dispositivo ha la possibilità di variare la pressione di setpoint in funzione dello stato degli ingressi, si possono impostare fino 4 pressione ausiliarie per un totale di 5 setpoint differenti. Per i collegamenti elettrici vedere il

manuale della centralina di controllo. Per le impostazioni software vedere paragrafo 7.6.15.3 - Impostazione funzione ingresso setpoint ausiliario.

Se sono attive contemporaneamente più funzioni pressione ausi

liarie associate a più ingressi, il dispositivo realizzerà la pressio

ne minore di tutte quelle attivate.

I setpoint ausiliari sono utilizzabili solo attraverso la centralina di controllo.

7.3.2.1 - P1: Impostazione del setpoint ausiliario 1

Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 1.

7.3.2.2 - P2: Impostazione del setpoint ausiliario 2

Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 2.

7.3.2.3 - P3: Impostazione del setpoint ausiliario 3

Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 3.

7.3.2.4 - P4: Impostazione del setpoint ausiliario 4

Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 4.

La pressione di ripartenza della pompa è legata oltre che alla pres

sione impostata (SP, P1, P2, P3, P4) anche ad RP. RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a “SP” (o ad un setpoint ausiliario se attivato), che causa la partenza della pompa.

Esempio: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; nessuna funzione setpoint ausiliario attivo: Durante il normale funzionamento l’impianto è pressurizzato a

3,0 [bar].

La ripartenza dell’elettropompa avviene quando la pressione scende sotto ai 2,5 [bar].

L’impostazione di una pressione (SP, P1, P2, P3, P4) troppo alta rispetto alle prestazioni della pompa, può causare falsi errori di mancanza acqua BL; in questi casi abbassare la pressione im

postata.

ITALIANO

7.4 - Menù Manuale

Dal menù principale tenere premuto contemporaneamente i tasti “SET” &

“+” & “-“ fino a quando non appare la pagina del menù manuale (oppure usare il menù di selezione premendo + o - ).

Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configu

razione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

L’ingresso al menù manuale con la pressione dei tasti SET + - porta la macchina nella condizione di STOP forzato. Questa funzionalità può esse

re utilizzata per imporre l’arresto alla macchina. All’interno della modalità manuale, indipendentemente dal parametro visualizzato, è sempre possi

bile eseguire i seguenti comandi:

Avviamento temporaneo dell’elettropompa

La pressione contemporanea dei tasti MODE e + provoca l’avviamento della pompa alla velocità RI e lo stato di marcia perdura fino quando i due tasti rimangono premuti.

Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display.

Avviamento della pompa

La pressione contemporanea dei tasti MODE - + per 2 S provoca l’av

viamento della pompa alla velocità RI. Lo stato di marcia rimane fino a quando non viene premuto il tasto SET. La successiva pressione di SET comporta l’uscita dal menù manuale.

Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display.

In caso di funzionamento in questa modalità per più di 5’ senza presenza di flusso idraulico, la macchina darà allarme per surriscaldamento comuni

cando l’errore PH. Una volta entrato l’errore PH il riarmo avviene esclusi

vamente in maniera automatica. Il tempo di riarmo è di 15’; se l’errore PH avviene per più di 6 volte consecutive, il tempo di riarmo aumenta ad 1h.

Una volta riarmatasi in seguito a questo errore, la pompa rimane in stop fino che l’utente non la riavvia con i tasti “MODE” “-” “+” .

ITALIANO

7.4.1 - Stato:

Visualizza lo stato della pompa.

7.4.2 - RI: Impostazione velocità

Imposta la velocità del motore in rpm. Consente di forzare il numero di giri ad un valore prefissato.

7.4.3 - VP: Visualizzazione della pressione

Pressione dell’impianto misurata in [bar] o [psi] a seconda del sistema di misura utilizzato.

7.4.4 - VF: Visualizzazione del flusso

Visualizza il flusso nell’unità di misura scelta. L’unità di misura può essere

[l/min] o [gal/min] vedi par. 7.5.4 - MS: Sistema di misura.

7.4.5 - PO: Visualizzazione della potenza assorbita

Potenza assorbita dall’elettropompa in [kW].

Sotto al simbolo della potenza misurata PO può comparire un simbolo circolare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di supe

ramento della potenza massima consentita.

7.4.6 - C1: Visualizzazione della corrente di fase

Corrente di fase del motore in [A].

Sotto al simbolo della corrente di fase C1 può comparire un simbolo cir

colare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di supe

7.4.7 - RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm.

7.4.8 - TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore

7.5 - Menù Installatore

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti “MODE”

& “SET” & “-“ fino a quando non appare il primo parametro del menù in

stallatore sul display (oppure usare il menù di selezione premendo + o - ).

Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configu

razione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore

31 del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

7.5.1 - RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza

Esprime la diminuzione di pressione rispetto al valore di SP che causa la ripartenza della pompa.

Ad esempio se la pressione di setpoint è di 3,0 [bar] e RP è 0,5 [bar] la ripartenza avviene a 2,5 [bar].

RP può essere impostato da un minimo di 0,1 ad un massimo di 1 [bar]. In condizioni particolari (nel caso ad esempio di un setpoint più basso del’RP stesso) può essere automaticamente limitato.

Per facilitare l’utente, nella pagina di impostazione di RP compare anche evidenziata sotto al simbolo RP, l’effettiva pressione di ripartenza vedi

Figura 17.

Figura 17: Impostazione della pressione di ripartenza

7.5.2 - OD: Tipologia di impianto

Valori possibili 1 e 2 relativamente ad impianto rigido ed impianto elastico.

Il dispositivo esce di fabbrica con modalità 1 adeguata alla maggior parte degli impianti. In presenza di oscillazioni sulla pressione che non si riesco

no a stabilizzare agendo sui parametri GI e GP passare alla modalità 2.

IMPORTANTE:

Nelle due configurazioni cambiano anche i valori dei parametri di regolazione GP e GI. Inoltre i valori di GP e GI impostati in modalità 1 sono contenuti in una memoria diversa dai valori di GP e GI impostati in modalità 2. Per cui, ad esempio, il valore di GP della modalità 1, quando si passa alla modalità 2, viene sostituito dal valore di GP della modalità 2 ma viene conservato e lo si ritrova se si ritorna in modalità 1. Uno stesso valore visto sul display, ha un peso diverso nell’una o nell’altra modalità perché l’algoritmo di controllo è diverso.

7.5.3 - AD: Configurazione indirizzo

Assume significato solo in connessione multi pompa. Imposta l’indirizzo di comunicazione da assegnare al dispositivo. I valori possibili sono: automa

tico (default), o indirizzo assegnato manualmente.

Gli indirizzi impostati manualmente, possono assumere valori da 1 a 4. La configurazione degli indirizzi deve essere omogenea per tutti i dispositivi che compongono il gruppo: o per tutti automatica, o per tutti manuale. Non

è consentito impostare indirizzi uguali.

Sia in caso di assegnazione degli indirizzi mista (alcuni manuale ed alcu

ni automatica), sia in caso di indirizzi duplicati, si segnala errore. La se

gnalazione dell’errore avviene visualizzando una E lampeggiante al posto dell’indirizzo di macchina.

Se l’assegnazione scelta è automatica, ogni volta che si accende il sistema vengono assegnati degli indirizzi che possono essere diversi dalla volta precedente, ma ciò non implica niente sul corretto funzionamento.

7.5.4 - MS: Sistema di misura

Imposta il sistema di unità di misura tra internazionale e angloamericano.

Le grandezze visualizzate sono mostrate in Tabella 12.

NOTA:

Il flusso in unità di misura angloamericano (gal/ min) viene indicato adottando un fattore di conversione pari a un 1 gal = 4.0 litri, corrispondente al gallone metrico.

Grandezza

Pressione

Temperatura

Flusso

Unità di misura visualizzate

Unità di misura

Internazionale

Unità di misura

Angloamericano

bar

°C l / min

Tabella 12: Sistema di unità di misura psi

°F gal / min

ITALIANO

7.5.5 - AS: Associazione dispositivi

Permette di entrare in modalità connessione/disconnessione con i seguenti dispositivi:

• e.sy Altra pompa e.sybox per funzionamento in gruppo di pompaggio formato al max da 4 elementi

• e.sylink Centralina di input output e.sylink

•

DEV Altri eventuali dispositivi compatibili

Nella pagina AS si visualizzano le icone dei vari dispositivi collegati con sotto un acronimo identificativo e la relativa potenza di ricezione.

Un’ icona accesa fissa significa dispositivo connesso e correttamente fun

zionante; un’ icona barrata significa dispositivo configurato come facente parte della rete ma non rilevato.

In questa pagina non si visualizzano tutti i dispositivi presenti nell’etere ma solamente i dispositivi che sono stati associati alla nostra rete.

Vedere solo i dispositivi della propria rete, consente il funzio

namento di più reti analoghe coesistenti nel raggio ’azione del wireless senza creare ambiguità, in questo modo l’utente non visualizza gli elementi che non appartengono al sistema di pom

paggio.

Da questa pagina di menù si permette di associare e dissociare un ele

mento dalla rete wireless personale.

All’avvio della macchina la voce di menù AS non presenta alcuna connes

sione perché nessun dispositivo è associato. In queste condizioni viene visualizzata la scritta “No Dev” ed il led COMM è spento. Solo un’azione dell’operatore permette di aggiungere o togliere dispositivi con le operazio

ni di associazione e dissociazione.

Associazione dispositivi

La pressione di ‘+’ per 5 sec mette la macchina nello stato di ricerca per associazione wireless comunicando questo stato con un lampeggio del led

COMM ad intervalli regolari. Non appena due macchine in campo utile di

ITALIANO comunicazione vengono messe in questo stato, se possibile, si associano tra loro. Se l’associazione non è possibile per una o entrambe le macchi

ne, la procedura termina e su ogni macchina compare una pop up che co

munica “associazione non effettuabile”. Un’associazione può non essere possibile perché il dispositivo che si cerca di associare è già presente nel numero massimo o perché il dispositivo da associare non è riconosciuto.

In quest’ultimo caso ripetere la procedura dall’inizio.

Lo stato di ricerca per associazione rimane attivo fino al rilevamento del dispositivo da associare (indipendentemente dall’esito dell’associazione); se non si riesce a vedere nessun dispositivo nell’arco di 1 minuto, si esce automaticamente dallo stato di associazione. Si può uscire dallo stato di ricerca per associazione wireless in qualsiasi momento premendo SET o

MODE.

IMPORTANTE:

Una volta effettuata l’associazione tra 2 o più dispo

sitivi, sul display può comparire una pop-up che richiede la propaga

zione della configurazione. Questo accade nel caso in cui i dispositivi risultino avere dei parametri di configurazione diversi (es. setpoint SP,

RP ecc.). Premendo + su una pompa si attiva la propagazione della configurazione di quella stessa pompa verso le altre pompe associate.

Una volta premuto il tasto + compariranno delle pop-up con la scritta

“Attendere…”, ed una volta terminata questa fase, le pompe inizie

ranno a lavorare regolarmente con i parametri sensibili allineati; fare riferimento al paragrafo 9.4.5 per maggiori informazioni.

Dissociazione dispositivi

Per dissociare un dispositivo appartenente ad un gruppo già esistente, an

dare nella pagina AS (menù installatore), del dispositivo stesso e premere il tasto – per almeno 5 secondi.

In seguito a questa operazione tutte le icone relative ai dispositivi connessi verranno sostituite dalla scritta “No Dev” ed il LED COMM. rimarrà spento.

Sostituzione dispositivi

Per sostituire un dispositivo in un gruppo esistente è sufficiente dissociare il dispositivo da sostituire e associare il nuovo dispositivo come descritto nelle procedure sopra.

Qualora non fosse possibile dissociare l’elemento da sostituire (guasto o non disponibile) si dovrà effettuare la procedura di dissociazione da cia

scun dispositivo e ricreare un nuovo gruppo.

7.5.6 - PR: Sensore di pressione remoto

Il parametro PR permette di selezionare un sensore di pressione remoto.

L’impostazione di default è sensore assente.

Per assolvere alle proprie funzioni, Il sensore remoto va collegato ad una centralina di controllo e questa associata all’e.sybox, vedi par 5.1 - Funzio

namento con centralina di controllo

Appena si è stabilito una connessione tra e.sybox e centralina, ed il sen

sore di pressione remoto è stato connesso, il sensore inizia a lavorare.

Quando il sensore è attivo compare sul display un’icona che mostra un sensore stilizzato con una P al suo interno.

Il sensore di pressione remoto, lavora in sinergia con il sensore interno facendo in modo che la pressione non scenda mai sotto alla pressione di setpoint nei due punti dell’impianto (sensore interno e sensore remoto).

Questo consente di compensare eventuali perdite di carico.

NOTA: per mantenere la pressione di setpoint nel punto a pressione mi

nore, la pressione nell’altro punto potrà essere più alta della pressione di setpoint.

7.6 - Menù Assistenza Tecnica

Impostazioni avanzate da effettuare solo da parte di personale specializ

zato o sotto diretto controllo della rete di assistenza.

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti “MODE”

& “SET” & “+“ fino a quando non appare “TB” su display (oppure usare il menù di selezione premendo + o - ). Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di in

crementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

7.6.1 - TB: Tempo di blocco mancanza acqua

L’impostazione del tempo di latenza del blocco mancanza acqua consente di selezionare il tempo (in secondi) impiegato dal dispositivo per segnalare la mancanza acqua.

La variazione di questo parametro può diventare utile qualora sia noto un ritardo tra il momento in cui il motore viene acceso e il momento in cui effet

tivamente inizia l’erogazione. Un esempio può essere quello di un impianto dove il condotto di aspirazione è particolarmente lungo ed ha qualche pic

cola perdita. In questo caso può accadere che il condotto in questione si scarichi, e anche se l’acqua non manca, l’elettropompa impieghi un certo tempo per ricaricarsi, erogare flusso e mandare in pressione l’impianto.

7.6.2 - T1: Ritardo bassa pressione (funzione kiwa)

Imposta il tempo di spegnimento dell’inverter a partire dalla ricezione del segnale di bassa pressione (vedi Impostazione della rilevazione di bassa pressione par 7.6.15.5). Il segnale di bassa pressione può essere ricevuto su ognuno dei 4 ingressi configurando l’ingresso opportunamente (vedi

Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4 par 7.6.15).

T1 può essere impostato tra 0 e 12 s. L’impostazione di fabbrica è di 2 s.

7.6.3 - T2: Ritardo di spegnimento

Imposta il ritardo con il quale si deve spegnere l’inverter da quando si sono raggiunte le condizioni di spegnimento: pressurizzazione dell’impianto e flusso è inferiore al flusso minimo.

T2 può essere impostato tra 2 e 120 s. L’impostazione di fabbrica è di 10 s.

7.6.4 - GP: Coefficiente di guadagno proporzionale

Il termine proporzionale in genere deve essere aumentato per sistemi ca

ratterizzati da elasticità (ad esempio tubazioni in PVC) ed abbassato in caso di impianti rigidi (ad esempio tubazioni in ferro).

Per mantenere costante la pressione nell’impianto, l’inverter realizza un controllo di tipo PI sull’errore di pressione misurato. In base a questo errore l’inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di que

sto controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per venire incontro ai diversi comportamenti dei vari tipi di impianti idraulici dove il sistema può lavorare, l’inverter consente di selezionare parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per la quasi totalità degli impianti, i parametri GP e GI di fabbrica sono quelli ottimali. Qualora però si verificassero dei pro

blemi di regolazione, si può intervenire su queste impostazioni.

ITALIANO

7.6.5 - GI: Coefficiente di guadagno integrale

In presenza di grandi cadute di pressione all’aumentare repentino del flus

so o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI. Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI.

IMPORTANTE:

Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI.

7.6.6 - RM: Velocità massima

Impone un limite massimo al numero di giri della pompa.

7.6.7 - Impostazione del numero di dispositivi e delle riserve

7.6.8 - NA: Dispositivi attivi

Imposta il numero massimo di dispositivi che partecipano al pompaggio.

Può assumere valori tra 1 e ed il numero di dispositivi presenti (max 4). Il valore di default per NA è N, cioè il numero dei dispositivi presenti nella catena; questo significa che se si inseriscono o si tolgono dispositivi dalla catena, NA assume sempre il valore pari al numero di dispositivi presenti rilevati automaticamente. Impostando un valore diverso da N si fissa sul numero impostato il massimo numero di dispositivi che possono parteci

pare al pompaggio.

Questo parametro serve nei casi in cui si abbia un limite di pompe da potere o voler tenere accese e nel caso ci si voglia preservare uno o più dispositivi come riserva (vedi 7.6.10 IC: Configurazione della riserva e gli esempi a seguire).

In questa stessa pagina di menù si possono vedere (senza poterli modi

ficare) anche gli altri due parametri del sistema legati a questo, cioè N, numero di dispositivi presenti rilevato in automatico dal sistema, e NC, numero massimo di dispositivi contemporanei.

7.6.9 NC: Dispositivi contemporanei

Imposta il numero massimo di dispositivi che possono lavorare contem

poraneamente.

Può assumere valori tra 1 e NA. Come default NC assume il valore NA, questo significa che comunque cresca NA, NC assume il valore di NA.

Impostando un valore diverso da NA ci si svincola da NA e si fissa sul nu

mero impostato il massimo numero di dispositivi contemporanei. Questo

ITALIANO parametro serve nei casi in cui si ha un limite di pompe da potere o voler tenere accese (vedi 7.6.10 IC: Configurazione della riserva e gli esempi a seguire).

In questa stessa pagina di menù si possono vedere (senza poterli mo

dificare) anche gli altri due parametri del sistema legati a questo cioè N, numero di dispositivi presenti letto in automatico dal sistema e NA, numero di dispositivi attivi.

7.6.10 IC: Configurazione della riserva

Configura il dispositivo come automatico o riserva. Se impostato su auto

(default) il dispositivo partecipa al normale pompaggio, se configurato come riserva, gli viene associato la minima priorità di partenza, ovvero il dispositivo su cui si effettua tale impostazione partirà sempre per ultimo.

Se si imposta un numero di dispositivi attivi inferiore di uno rispetto al nu

mero di dispositivi presenti e si imposta un elemento come riserva, l’effetto che si realizza è che se non ci sono inconvenienti, il dispositivo riserva non partecipa al regolare pompaggio, nel caso invece uno dei dispositivi che partecipano al pompaggio abbia un guasto (può essere la mancanza di alimentazione, l’intervento di una protezione etc), parte il dispositivo di riserva.

Lo stato di configurazione riserva è visibile nei seguenti modi: nella pagina

Sistema Multi pompa, la parte superiore dell’icona compare colorata; nelle pagine AD e principale, l’icona della comunicazione raffigurante l’indirizzo del dispositivo appare con il numero su sfondo colorato. I dispositivi confi

gurati come riserva posso essere anche più di uno all’interno di un sistema di pompaggio.

I dispositivi configurati come riserva anche se non partecipano al normale pompaggio vengono comunque tenuti efficienti dall’algoritmo di anti rista

gno. L’algoritmo antiristagno provvede una volta ogni 23 ore a scambiare la priorità di partenza e far accumulare almeno un minuto continuativo di erogazione del flusso ad ogni dispositivo. Questo algoritmo mira ad evi

tare il degrado dell’acqua all’interno della girante e mantenere efficienti gli organi in movimento; è utile per tutti i dispositivi ed in particolare per i dispositivi configurati come riserva che in condizioni normali non lavorano.

7.6.10.1 - Esempi di configurazione per impianti multi pompa

Esempio 1:

Un gruppo di pompaggio composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 1 impostato attivo (NA=1), uno contemporaneo (NC=1 oppure NC=NA poiché NA=1 ) e uno come riserva (IC=riserva su uno dei due dispositivi).

L’effetto che si avrà è il seguente: il dispositivo non configurato come ri

serva partirà e lavorerà da solo (anche se non riesce a sostenere il carico idraulico e la pressione realizzata è troppo bassa). Nel caso questo abbia un guasto entra in funzione il dispositivo di riserva.

Esempio 2:

Un gruppo di pompaggio composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) in cui tutti i dispositivi sono attivi e contemporanei (impostazioni di fabbrica NA=N e NC=NA) e uno come riserva (IC=riserva su uno dei due dispositivi).

L’effetto che si avrà è il seguente: parte per primo sempre il dispositivo che non è configurato come riserva, se la pressione realizzata è troppo bas

sa parte anche il secondo dispositivo configurato come riserva. In questo modo si cerca sempre e comunque di preservare l’utilizzo di un dispositivo in particolare (quello configurato riserva), ma questo ci può venire in soccorso in caso di necessità quando si presenta un carico idraulico maggiore.

Esempio 3:

Un gruppo di pompaggio composto da 4 dispositivi (N4 rilevato automaticamente) di cui 3 impostati attivi (NA=3), 2 contemporanei (NC=2) e 1 come riserva (IC=riserva su due dispositivi).

L’effetto che si avrà è il seguente: 2 dispositivi al massimo partiranno con

temporaneamente. Il funzionamento dei 2 che possono lavorare contemporaneamente avverrà a rotazione tra 3 dispositivi in modo da rispettare il tempo massimo di scambio (ET) di ciascuno. Nel caso uno dei dispositivi attivi abbia un guasto non entra in funzione alcuna riserva perché più 2 dispositivi per volta (NC=2) non possono partire e 2 dispositivi attivi continuano ad essere presenti. La riserva interviene non appena un altro dei

2 rimasti va in fault.

7.6.11 - ET: Max tempo di scambio

Imposta il tempo massimo di scambio continuativo di un dispositivo all’in

terno di un gruppo. Ha significato solamente su gruppi di pompaggio con dispositivi interconnessi tra loro. Il tempo può essere impostato tra 1min e

9 ore; l’impostazione di fabbrica è di 2 ore.

Quando il tempo ET di un dispositivo è scaduto si riassegna l’ordine di partenza del sistema in modo da portare il dispositivo con il tempo scaduto alla priorità minima. Questa strategia ha lo scopo di utilizzare di meno il dispositivo che ha già lavorato ed equilibrare il tempo di lavoro tra le varie macchine che compongono il gruppo. Se nonostante il dispositivo sia stato messo all’ultimo posto come ordine di partenza, il carico idraulico necessi

ta comunque dell’intervento del dispositivo in questione, questo partirà per garantire la pressurizzazione dell’impianto.

La priorità di partenza viene riassegnata in due condizioni in base al tempo

ET:

1. Scambio durante il pompaggio: quando la pompa sta accesa ininterrottamente fino al superamento del tempo massimo as soluto di pompaggio.

2. Scambio allo standby: quando la pompa è in standby ma si

è superato il 50% del tempo ET.

Nel caso in cui venga impostato ET uguale 0, si ha lo scambio allo stand

by. Ogni volta che una pompa del gruppo si ferma al successivo riavvio partirà un pompa diversa.

Se il parametro ET (tempo massimo di scambio), è posto a 0, si ha lo scambio ad ogni ripartenza, indipendentemente dal tempo di lavoro effettivo della pompa.

7.6.12 - AY: Anti Cycling

Come descritto al paragrafo 9 questa funzione serve ad evitare accensioni e spegnimenti frequenti nel caso di perdite dell’impianto. La funzione può essere abilitata in 2 diverse modalità normale e smart. In modalità normale il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli di start stop identici.

In modalità smart invece agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostata su “Disabilitato” la funzione non interviene.

ITALIANO

7.6.13 - AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio

Questa funzione serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inatti

vità; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione.

Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min.

7.6.14 - AF: Abilitazione della funzione antifreeze

Se questa funzione è abilitata la pompa viene messa automaticamente in rotazione quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa.

7.6.15 - Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4

In questo paragrafo sono mostrate le funzionalità e le possibili configura

zioni degli ingressi della centralina di controllo, connessa via wireless al dispositivo, tramite i parametri I1, I2, I3, I4. Per i collegamenti elettrici vedi manuale della centralina di controllo.

Gli ingressi IN1..IN4 sono uguali tra loro ed a ciascuno di essi possono es

sere associate tutte le funzionalità. Tramite i parametri I1, I2, I3, I4 si asso

cia la funzione desiderata all’ingresso corrispondente (IN1, IN2, IN3, IN4).

Ogni funzione associata agli ingressi è spiegata più approfonditamente nel seguito di questo paragrafo. La Tabella 14 riassume le funzionalità e le varie configurazioni.

Le configurazioni di fabbrica sono visibili in Tabella 13.

Ingresso

Configurazioni di fabbrica degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4

Valore

0 (disabilitato)

Tabella 13: Configurazioni di fabbrica degli ingressi

ITALIANO

Tabella riassuntiva delle possibili configurazioni degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4 e del loro funzionamento

Valore

Funzione associata all’ingresso

INx

Funzioni ingresso disabilitate

Mancanza acqua da galleggiante esterno (NO)

Mancanza acqua da galleggiante esterno (NC)

Setpoint ausiliario Pi (NO) relativo all’ingresso utilizzato

Setpoint ausiliario Pi (NC) relativo all’ingresso utilizzato

Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NO)

Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NC)

Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NO) + Reset dei blocchi ripristinabili

Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NC) + Reset dei blocchi ripristinabili

Reset dei blocchi ripristinabili NO

Ingresso segnale di bassa pres

sione NO, ripristino automatico e manuale

Ingresso segnale di bassa pres

sione NC, ripristino automatico e manuale

Visualizzazione della funzione attiva associata all’ingresso

Simbolo galleggiante (F1)

Ingresso bassa pressione NO solo ripristino manuale

Ingresso bassa pressione NC solo ripristino manuale

Tabella 14: Configurazioni degli ingressi

7.6.15.1 - Disabilitazione delle funzioni associate all’ingresso

Impostando 0 come valore di configurazione di un ingresso, ogni funzione associata all’ingresso risulterà disabilitata indipendentemente dal segnale presente sui morsetti dell’ingresso stesso.

7.6.15.2 - Impostazione funzione galleggiante esterno

Il galleggiante esterno può essere collegato a qualunque ingresso, per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo. Si ot

tiene la funzione galleggiante, impostando sul parametro Ix, relativo all’in

gresso, dove è stato collegato il galleggiante, uno dei valori della Tabella

14.

L’attivazione della funzione galleggiante esterno genera il blocco del si

stema. La funzione è concepita per collegare l’ingresso ad un segnale proveniente da un galleggiante che segnala la mancanza di acqua.

Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo del galleggiante nella pagina principale.

Affinché il sistema si blocchi e segnali l’errore F1, l’ingresso deve essere attivato per almeno 1sec.

Quando si è nlla condizione di errore F1, l’ingresso deve essere disattivato per almeno 30sec, prima che il sistema si sblocchi. Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 15.

Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni galleggiante su ingressi diversi, il sistema segnalerà F1 quando almeno una funzione viene attivata e toglierà l’allarme quando nessuna è attivata.

Comportamento della funzione galleggiante esterno in funzione INx e dell’in

gresso

Valore Parametro

Configurazione ingresso

Stato Ingresso Funzionamento

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Assente

Presente

Normale

Blocco del sistema per mancanza acqua da galleggiante esterno

Visualizzazione a display

Nessuna

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Assente

Presente

Blocco del sistema per mancanza acqua da galleggiante esterno

Normale

Nessuna

Tabella 15: Funzione galleggiante esterno

7.6.15.3 - Impostazione funzione ingresso setpoint ausiliario

Il segnale che abilita un setpoint ausiliario può essere fornito su uno qua

lunque dei 4 ingressi, (per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo). La funzione setpoint ausiliario, si ottiene impostan

do il parametro Ix relativo all’ingresso sul quale è stato fatto il collegamen

to, in accordo alla Tabella 17. Esempio:. per utilizzare Paux 2 si dovrà impostare I2 su 3 o 4, ed utilizzare l’ingresso 2 sulla centralina di controllo; in questa condizione se sarà energizzato l’ingresso 2, verrà realizzato la pressione Paux 2 e sul display verrà visualizzato P2.

La funzione setpoint ausiliario modifica il setpoint del sistema dalla pres

sione SP (vedi par. 7.3 - Menù Setpoint) alla pressione Pi, dove i rappre

senta l’ingresso utilizzato. In questo modo oltre ad SP si rendono disponi

bili altre quattro pressioni P1, P2, P3, P4.

Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo Pi nella riga STA

TO della pagina principale.

ITALIANO

Affinché il sistema lavori con setpoint ausiliario, l’ingresso deve essere attivo per almeno 1sec.

Quando si sta lavorando con setpoint ausiliario, per tornare a lavorare con setpoint SP, l’ingresso deve non essere attivo per almeno 1sec. Il compor

tamento della funzione è riassunto in Tabella 16.

Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni setpoint au

siliario su ingressi diversi, il sistema segnalerà Pi quando almeno una funzione viene attivata. Per attivazioni contemporanee, la pressione re

alizzata sarà la più bassa tra quelle con l’ingresso attivo. L’allarme viene tolto quando nessun ingresso è attivato.

Comportamento della funzione setpoint ausiliario in funzione di Ix e dell’ingresso

Valore

Parametro

Configurazione ingresso

Stato Ingresso Funzionamento

Visualizzazione a display

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Assente

Presente

Setpoint ausiliario iesimo non attivo

Setpoint ausiliario iesimo attivo

Nessuna

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Assente

Presente

Setpoint ausiliario iesimo attivo

Setpoint ausiliario iesimo non attivo

Nessuna

Tabella 16: Setpoint ausiliario

7.6.15.4 - Impostazione disabilitazione del sistema e azzeramento fault

Il segnale che abilita il sistema può essere fornito ad un qualunque in

gresso (per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo). La funzione disabilitazione del sistema, si ottiene impostando su uno dei valori della Tabella 18, il parametro Ix, relativo all’ingresso sul quale è stato collegato il segnale con il quale si vuol disabilitare il sistema.

ITALIANO

Quando la funzione è attiva si disabilita completamente il sistema e si visualizza il simbolo F3 nella pagina principale.

Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni disabilitazio

ne sistema su ingressi diversi, il sistema segnalerà F3 quando almeno una funzione viene attivata e toglierà l’allarme quando nessuna è attivata.

Affinché il sistema renda effettiva la funzione disabilitato, l’ingresso deve essere attivo per almeno 1sec.

Quando il sistema è disabilitato, affinché la funzione sia disattivata (riabili

tazione del sistema), l’ingresso deve non essere attivo per almeno 1sec. Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 17.

Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni disabilitato su ingressi diversi, il sistema segnalerà F3 quando almeno una funzione viene attivata. L’allarme viene tolto quando nessun ingresso è attivato.

Questa funzione consente di azzerare anche gli eventuali fault presenti, vedi tabella 18.

Comportamento della funzione disabilitazione sistema e azzeramento fault in funzione di Ix e dell’ingresso

Valore

Parametro

Configurazione ingresso

Stato Ingresso Funzionamento

Visualizzazione a display

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Assente

Presente

Motore Abilitato

Motore

Disabilitato

Nessuna

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Assente

Presente

Assente

Presente

Motore Disabi litato

Motore Abilitato

Motore disabilita

to + azzeramento fault

Nessuna

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Assente

Presente

Assente

Presente

Motore disabilita

to + azzeramento fault

Motore Abilitato

Azzeramento fault

Nessuna

Tabella 17: Disabilitazione sistema e ripristino dei fault

7.6.15.5 - Impostazione della rilevazione di bassa pressione (KIWA)

Il pressostato di minima che rileva la bassa pressione può essere collegato ad un qualunque ingresso (per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo). La funzione rilevazione di bassa pressione, si ottiene impostando su uno dei valori della Tabella 18, il parametro Ix, relativo all’ingresso sul quale è stato collegato il segnale di abilitazione.

L’attivazione della funzione di rilevazione bassa pressione genera il blocco del sistema dopo il tempo T1 (vedi 7.6.2 - T1: Ritardo bassa pressione).

La funzione è concepita per collegare l’ingresso al segnale proveniente da un pressostato che segnala una pressione troppo bassa sull’aspirazione della pompa.

Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo F4 nella riga STA

TO della pagina principale.

L’intervento di questa funzionalità provoca un blocco della pompa che può essere rimosso in maniera automatica o manuale. Il ripristino automatico prevede che per uscire dalla condizione di errore F4, l’ingresso sia disatti

vato per almeno 2 sec, prima che il sistema si sblocchi.

Per ripristinare il blocco in maniera manuale è necessario premere con

temporaneamente e rilasciare i tasti “+” e “-”.

Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 18.

Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni di rilevazione di bassa pressione su ingressi diversi, il sistema segnalerà F4 quando almeno una funzione viene attivata e toglierà l’allarme quando nessuna

è attivata.

Comportamento della funzione rilevazione di bassa pressione (KIWA) in funzione di Ix e dell’ingresso

Valore

Parametro

Configurazione ingresso

Stato

Ingresso

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Assente

Presente

Assente

Presente

Assente

Presente

Assente

Presente

Normale

Blocco del siste

ma per bassa pressione sull’aspirazione, Ripri

stino automatico

+ manuale

Blocco del siste

ma per bassa pressione sull’aspirazione, Ripri

stino automatico

+ manuale

Normale

Blocco del sistema per bassa pressione sull’aspirazione.

Solo ripristino manuale

Blocco del sistema per bassa pressione sull’aspirazione.

Solo ripristino manuale

Normale

Nessuna

Tabella 18: Rilevazione del segnale di bassa pressione (KIWA)

ITALIANO

7.6.16 - Setup delle uscite OUT1, OUT2

In questo paragrafo sono mostrate le funzionalità e le possibili configu

razioni delle uscite OUT1 e OUT2 della centralina di I/O, connessa via wireless al dispositivo, tramite i parametri O1 e O2.

Per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo.

Le configurazioni di fabbrica sono visibili in Tabella 19.

Uscita

OUT 1

OUT 2

Configurazioni di fabbrica delle uscite

Valore

2 (fault NO si chiude)

2 (Pompa in marcia NO si chiude)

Tabella 19: Configurazioni di fabbrica delle uscite

7.6.17 - O1: Impostazione funzione uscita 1

L’uscita 1 comunica un allarme attivo (indica che è avvenuto un blocco del sistema). L’uscita consente l’utilizzo di un contatto pulito normalmente aperto.

Al parametro O1 sono associati i valori e le funzionalità indicate in Tabella 20.

7.6.18 - O2: Impostazione funzione uscita 2

L’uscita 2 comunica lo stato di marcia del motore. L’uscita consente l’utiliz

zo di un contatto pulito normalmente aperto.

Al parametro O2 sono associati i valori e le funzionalità indicate in Tabella

20.

ITALIANO

Configurazione delle funzioni associate alle uscite

Configurazione dell’uscita

OUT1

Condizione di attivazione

Stato del contatto di uscita

OUT2

Condizione di attivazione

Stato del contatto di uscita

Nessuna funzione associata

Contatto sempre aperto

Nessuna funzione associata

Contatto sempre aperto

Nessuna funzione associata

Presenza di errori bloc

canti

Presenza di errori bloc canti

Contatto sempre chiuso

In caso di errori bloccanti il contat to si chiude

In caso di errori bloccanti il contatto si apre

Nessuna funzione associata

Contatto sempre chiuso

Attivazione dell’uscita in caso di errori bloccanti

Quando il motore è in marcia il contat

to si chiude

Attivazione dell’uscita in caso di errori bloccanti

Quando il motore è in marcia il contat

to si apre

Tabella 20: Configurazione delle uscite

7.6.19 FW: Aggiornamento firmware

Questa pagina di menù permette di aggiornare il firmware degli e.sybox.

Per la procedura consultare il cap 11.

7.6.20 - RF: Azzeramento dei fault e warning

Tenendo premuti contemporaneamente per almeno 2 secondi i tasti + e

– si cancella la cronologia dei fault e warning. Sotto al simbolo RF sono riassunti il numero di fault presenti nello storico (max 64).

Lo storico è visionabile dal menù MONITOR alla pagina FF.

7.6.21 - PW: Modifica password

Il dispositivo ha un sistema di protezione tramite password. Se si imposta una password i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli.

Quando la password (PW) è “0” tutti i parametri sono sbloccati e si pos

sono modificare.

Quando viene utilizzata una password (valore di PW diverso da 0) tutte le modifiche sono bloccate e nella pagina PW si visualizza “XXXX”.

Se impostata la password, si consente di navigare in tutte le pagine, ma a un qualunque tentativo di modifica di un parametro si visualizza una pop-up che chiede l’inserimento della password. Quando viene inserita la giusta password i parametri rimangono sbloccati e modificabili per 10’ dall’ultima pressione di un tasto.

Se si desidera annullare il timer della password basta andare nella pagina

PW e premere contemporaneamente + e – per 2’’.

Quando si inserisce una password giusta si visualizza un lucchetto che si apre, mentre se si inserisce la password sbagliata si visualizza un lucchet

to che lampeggia.

Dopo un ripristino dei valori di fabbrica la password viene riportata a “0”.

Ogni cambiamento della password ha effetto alla pressione di Mode o Set ed ogni successiva modifica di un parametro implica il nuovo inserimento della nuova password (es. l’installatore fa tutte le impostazioni con il valore di PW default = 0 e per ultimo imposta la PW così da essere sicuro che senza nessun’altra azione la macchina è già protetta).

In caso smarrimento della password ci sono 2 possibilità per modificare i parametri del dispositivo:

•

Annotarsi i valori di tutti i parametri, ripristinare il dispositivo con i valori di fabbrica, vedi paragrafo 8.3. L’operazioni di ripristino cancella tutti i parametri del dispositivo compreso la password.

•

Annotarsi il numero presente nella pagina della password, spe

dire una mail con tale numero al proprio centro di assistenza, nel giro di qualche giorno vi verrà inviata la password per sbloccare il dispositivo.

7.6.21.1 - Password sistemi multi pompa

Quando si inserisce la PW per sbloccare un dispositivo di un gruppo, tutti i dispositivi vengono sbloccati.

Quando si modifica la PW su un dispositivo di un gruppo, tutti i dispositivi recepiscono la modifica.

Quando si attiva la protezione con PW su un dispositivo di un gruppo (+ e – nella pagina PW quando la PW≠0), su tutti i dispositivi si attiva la prote

zione (per effettuare qualunque modifica si richiede la PW).

8 - RESET E IMPOSTAZIONI DI FABBRICA

8.1 - Reset generale del sistema

Per effettuare un reset del sistema tenere premuto i 4 tasti contempora

neamente per 2 Sec. Questa operazione è equivalente a scollegare l’ali

mentazione, attendere il completo spegnimento e fornire nuovamente ali

mentazione. Il reset non cancella le impostazioni memorizzate dall’utente.

8.2 - Impostazioni di fabbrica

Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere cambiati a seconda delle esigenze dell’utilizzatore.

Ogni cambiamento delle impostazioni viene automaticamente salvato in memoria e qualora si desideri, è sempre possibile ripristinare le condizioni di fabbrica (vedi Ripristino delle impostazioni di fabbrica par 8.3 - Ripristino delle impostazioni di fabbrica).

8.3 - Ripristino delle impostazioni di fabbrica

Per ripristinare i valori di fabbrica, spegnere il dispositivo, attendere l’even

tuale completo spegnimento del display, premere e tenere premuti i tasti

“SET” e “+” e dare alimentazione; rilasciare i due tasti soltanto quando compare la scritta “EE”.

In questo caso si esegue un ripristino delle impostazioni di fabbrica (una scrittura e una rilettura su EEPROM delle impostazioni di fabbrica salvate permanentemente in memoria FLASH).

Esaurita l’impostazione di tutti i parametri, il dispositivo torna al normale funzionamento.

ITALIANO

NOTA: Una volta fatto il ripristino dei valori di fabbrica sarà necessario reimpostare tutti i parametri che caratterizzano l’impianto (guadagni, pres

sione di setpoint, etc.) come alla prima installazione.

Impostazioni di fabbrica

Identificatore

Descrizione Valore

T. accensione backlight

Lingua

Pressione di setpoint [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Giri al minuto in modalità manuale [rpm]

Tipologia di Impianto

Diminuzione di pressione per ripartenza [bar]

Configurazione Indirizzo

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rigido)

0,3

0 (Auto)

Sensore di pressione remoto

Sistema di misura

Tempo del blocco mancan

za acqua [s]

Ritardo bassa pr. (KIWA)

[s]

Ritardo di spegnimento [s]

Disabilitato

0 (Internazionale)

Promemoria

Installazione

ITALIANO

Coefficiente di guadagno proporzionale

Coefficiente di guadagno integrale

Velocità massima [rpm]

Dispositivi attivi

Dispositivi contemporanei

Configurazione della riserva

Max tempo di scambio [h]

Funzione antibloccaggio

Antifreeze

Funzione I1

Funzione I2

Funzione I3

Funzione I4

Funzione uscita 1

Funzione uscita 2

Modifica Password

Funzione Anticycling AY

0,5

1,2

3050 per e.sybox

1 (Auto)

1(Abilitato)

0 (disabilitato)

0 (Disabilitato)

Tabella 21: Impostazioni di fabbrica

9 - INSTALLAZIONI PARTICOLARI

9.1 - Inibizione dell’Autoadescante

Il prodotto viene costruito e fornito con la capacità di essere autoadescan

te. Con riferimento al par. 6, il sistema è in grado di adescare e quindi di funzionare qualsiasi sia la configurazione di installazione prescelta: sotto

battente o soprabattente. Esistono però dei casi in cui la capacità di autoadescamento non è necessaria o delle zone in cui è fatto divieto di ado

perare pompe autoadescanti. Durante l’adescamento la pompa obbliga una parte dell’acqua già in pressione a tornare nella parte in aspirazione fino al raggiungimento di un valore di pressione in mandata tale per cui il sistema può dirsi adescato. A quel punto il canale di ricircolo si chiude au

tomaticamente. Questa fase si ripete ad ogni accensione, anche a pompa adescata, fin quando non si raggiunge il medesimo valore di pressione di chiusura del canale di ricircolo (1 bar circa).

Laddove l’acqua arrivi all’aspirazione del sistema già pressurizzata (mas

simo ammissibile 2 bar) o che l’installazione sia sempre e comunque sottobattente, è possibile (obbligatorio laddove regolamenti di zona lo im

pongano) forzare la chiusura del condotto di ricircolo perdendo la capacità di auto-adescamento. Così facendo si ottiene il vantaggio di eliminare il ru

more di scatto dell’otturatore del condotto ad ogni accensione del sistema.

Per forzare la chiusura del condotto autoadescante, seguire i seguenti passi:

1. disconnettere l’alimentazione elettrica;

2. svuotare il sistema (se non si sceglie di inibire l’adescamento alla prima installazione);

3. togliere comunque il tappo di scarico avendo cura di non far cadere la guarnizione O-Ring (Fig.18);

4. con l’ausilio di una pinza estrarre l’otturatore dalla propria sede. L’ot

turatore verrà estratto assieme alla guarnizione O-Ring e alla molla metallica con cui è assemblato;

5. togliere la molla dall’otturatore; inserire nuovamente in sede l’ottura

tore con la relativa guarnizione O-Ring (lato con guarnizione verso l’interno della pompa, stelo con alette a croce verso l’esterno);

6. avvitare il tappo avendoci posizionato la molla metallica all’interno in modo che risulti compressa fra il tappo stesso e le alette a croce dello stelo dell’otturatore. Nel riposizionare il tappo aver cura che la relativa guarnizione O-ring sia sempre correttamente in sede;

7. caricare la pompa, connettere l’alimentazione elettrica, avviare il sistema.

ITALIANO

Figura 19

Figura 18

9.2 - Installazione a parete

Questo prodotto è già predisposto per poter essere installato anche so

speso a parete tramite Kit accessorio DAB da acquistare separatamente.

L’installazione a parete si presenta come in Fig.19.

9.3 - Installazione con Connessione Rapida

DAB fornisce un Kit accessorio per la Connessione Rapida del sistema. Si tratta di una base ad innesto rapido sulla quale realizzare le connessioni verso l’impianto e dalla quale poter connettere/disconnettere il sistema in maniera semplice.

Vantaggi:

• possibilità di realizzare l’impianto sul cantiere, di testar

lo, ma di togliere il sistema vero e proprio fino al momento della consegna evitando possibili danni (colpi accidentali, sporcizia,furto,…);

• semplicità da parte del servizio Assistenza di rimpiazzare il sistema con uno “muletto” in caso di manutenzione straordinaria.

Il sistema montato sulla sua interfaccia di connessione rapida si presenta come in Fig.20.

ITALIANO

Figura 20

9.4 - Gruppi Multipli

9.4.1 - Introduzione ai sistemi multi pompa

Per sistema multi pompa si intende un gruppo di pompaggio formato da un insieme di pompe le cui mandate confluiscono su un collettore comune.

I dispositivi comunicano tra loro attraverso l’apposita connessione (wire

less).

Il numero massimo di dispositivi che si possono inserire a formare il grup

po è 4.

Un sistema multi pompa viene utilizzato principalmente per:

•

Aumentare le prestazioni idrauliche rispetto al singolo dispositivo.

•

Assicurare la continuità di funzionamento in caso di guasto ad un dispositivo.

•

Frazionare la potenza massima.

9.4.2 - Realizzazione di un impianto multi pompa

L’impianto idraulico deve essere realizzato in maniera più simmetrica pos

sibile per realizzare un carico idraulico uniformemente distribuito su tutte le pompe.

Le pompe devono essere connesse tutte ad un unico collettore di mandata.

Per il buon funzionamento del gruppo di pressurizzazione devo

no essere uguali per ogni dispositivo:

•

i collegamenti idraulici,

•

la velocità massima (parametro RM)

I firmware degli e.sybox connessi devono essere tutti uguali.

Una volta realizzato l’impianto idraulico, è necessario creare il gruppo di pompaggio effettuando l’associazione wireless dei dispositivi (vedi par

7.5.5.)

9.4.3 - Comunicazione wireless

I dispositivi comunicano tra loro e propagano i segnali di flusso e pressione attraverso comunicazione wireless.

9.4.4 - Collegamento e impostazione degli ingressi foto accoppiati

Gli ingressi della centralina di controllo servono per poter attivare le funzio

ni galleggiante, setpoint ausiliario, disabilitazione sistema, bassa pressio

ne in aspirazione. Le funzioni sono segnalate rispettivamente dai simboli galleggiante (F1), Px, F3, F4. La funzione Paux se attivata realizza una pressurizzazione dell’impianto alla pressione impostata vedi par 7.6.15.3 -

Impostazione funzione ingresso setpoint ausiliario. Le funzioni F1, F3, F4 realizzano per 3 diverse cause un arresto della pompa vedi par 7.6.15.2,

7.6.15.4, 7.6.15.5.

I parametri di impostazione degli ingressi I1, I2, I3, I4 fanno parte dei pa

rametri sensibili, quindi l’impostazione di uno di questi su un qualunque dispositivo, comporta l’allineamento automatico su tutti i dispositivi.

Parametri legati al funzionamento multi pompa

I parametri visualizzabili a menù, nell’ottica del multi pompa, sono classi

ficati come segue:

Parametri in sola lettura.

•

Parametri con significato locale.

•

Parametri di configurazione sistema multi pompa a loro volta suddivisibili in:

• Parametri sensibili

• Parametri con allineamento facoltativo

9.4.5 Parametri di interesse per il multi pompa

Parametri con significato locale

Sono parametri che possono essere diversi tra i vari dispositivi ed in alcuni casi è proprio necessario che siano diversi. Per questi parametri non è permesso allineare automaticamente la configurazione tra i vari disposi

tivi. Nel caso ad esempio di assegnazione manuale degli indirizzi, questi dovranno obbligatoriamente essere diversi l’uno dall’altro.

Elenco dei parametri con significato locale al dispositivo:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contrasto

Luminosità

Tempo di accensione retroilluminazione

Giri/min in modalità manuale

Configurazione indirizzo

Configurazione riserva

Azzeramento fault e warning

Parametri sensibili

Sono dei parametri che devono necessariamente essere allineati su tutta la catena per ragioni di regolazione.

Elenco dei parametri sensibili:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

Pressione di Setpoint

Setpoint ausiliario ingresso 1

Setpoint ausiliario ingresso 2

Setpoint ausiliario ingresso 3

Setpoint ausiliario ingresso 4

Diminuzione di pressione per ripartenza

Max tempo di scambio

Anticycling

Numero di dispositivi attivi

Numero di dispositivi contemporanei

Tempo di dry run

Tempo di spegnimento dopo il segnale bassa pressione

Tempo di spegnimento

Guadagno integrale

ITALIANO

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Guadagno proporzionale

Impostazione ingresso 1

Impostazione ingresso 2

Impostazione ingresso 3

Impostazione ingresso 4

Tipo di impianto

Sensore di pressione Remoto

Modifica password

Allineamento automatico dei parametri sensibili

Quando viene rilevato un sistema multi pompa, viene fatto un controllo sulla congruenza dei parametri impostati. Se i parametri sensibili non sono allineati tra tutti i dispositivi, sul display di ogni dispositivo compare un messaggio in cui si chiede se si desidera propagare a tutto il sistema la configurazione di quel particolare dispositivo. Accettando, i parametri sen

sibili del dispositivo su cui si è risposto alla domanda, vengono distribuiti a tutti i dispositivi della catena.

Nei casi in cui ci siano configurazioni incompatibili con il sistema, non si consente da questi dispositivi la propagazione della configurazione.

Durante il normale funzionamento, la modifica di un parametro sensibile su un dispositivo, comporta l’allineamento automatico del parametro su tutti gli altri dispositivi senza richiedere conferma.

NOTA:

L’allineamento automatico dei parametri sensibili non ha alcun effetto su tutti gli altri tipi di parametri.

Nel caso particolare di inserzione nella catena di un dispositivo con im

postazioni di fabbrica (caso di un dispositivo che sostituisce uno esisten

te oppure un dispositivo che esce da un ripristino della configurazione di fabbrica), se le configurazioni presenti eccetto le configurazioni di fabbrica sono congruenti, il dispositivo con configurazione di fabbrica assume au

tomaticamente i parametri sensibili della catena.

Parametri con allineamento facoltativo

Sono parametri per i quali si tollera che possano essere non allineati tra i diversi dispositivi. Ad ogni modifica di questi parametri, arrivati alla pres

sione di SET o MODE, si chiede se propagare la modifica all’intera catena in comunicazione. In questo modo se la catena è uguale in tutti suoi ele

ITALIANO menti, si evita di impostare gli stessi dati su tutti i dispositivi.

Elenco dei parametri con allineamento facoltativo:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Lingua

Sistema di misura

Antibloccaggio

AntiFreeze

Funzione uscita 1

Funzione uscita 2

Velocità Massima

9.4.6 Primo avvio sistema multi pompa

Eseguire i collegamenti elettrici ed idraulici di tutto il sistema come descrit

to al par 2.1.1, 2.2.1 e al par 3.1.

Accendere i dispositivi e creare le associazioni come descritto al paragra

fo 7.5.5 - AS: Associazione dispositivi.

9.4.7 Regolazione multi pompa

Quando si accende un sistema multi pompa viene fatto in automatico un’assegnazione degli indirizzi e tramite un algoritmo viene nominato un dispositivo come leader della regolazione. Il leader decide la velocità e l’ordine di partenza di ogni dispositivo che fa parte della catena.

La modalità di regolazione è sequenziale (i dispositivi partono uno alla vol

ta). Quando si verificano le condizioni di partenza, parte il primo dispositi

vo, quando questo è arrivato alla sua velocità massima, parte il successivo e così via tutti gli altri. L’ordine di partenza non è necessariamente cre

scente secondo l’indirizzo della macchina, ma dipende dalle ore di lavoro effettuate vedi 7.6.11 - ET: Max tempo di scambio.

9.4.8 - Assegnazione dell’ordine di partenza

Ad ogni accensione del sistema viene associato ad ogni dispositivo un or

dine di partenza. In base a questo si generano le partenze in successione dei dispositivi.

L’ordine di partenza viene modificato durante l’utilizzo secondo la necessi

tà da parte dei due algoritmi seguenti:

• Raggiungimento del tempo massimo di scambio

• Raggiungimento del tempo massimo di inattività

9.4.9 - Tempo massimo di scambio

In base al parametro ET (tempo massimo di scambio), ogni dispositivo ha un contatore del tempo di lavoro, ed in base a questo si aggiorna l’ordine di ripartenza secondo il seguente algoritmo:

• se si è superato almeno metà del valore di ET si attua lo scam

bio di priorità al primo spegnimento dell’inverter (scambio allo standby);

• se si raggiunge il valore di ET senza mai arrestarsi, si spegne incondizionatamente l’inverter e si porta questo alla priorità mi

nima di ripartenza (scambio durante la marcia).

Se il parametro ET (tempo massimo di scambio), è posto a 0, si ha lo scambio ad ogni ripartenza.

Vedi 7.6.11 - ET: Max tempo di scambio.

9.4.10 - Raggiungimento del tempo massimo di inattività

Il sistema multi pompa dispone di un algoritmo di antiristagno che ha come obiettivo quello di mantenere in perfetta efficienza le pompe e mantene

re l’integrità del liquido pompato. Funziona permettendo una rotazione nell’ordine di pompaggio in modo da far erogare a tutte le pompe almeno un minuto di flusso ogni 23 ore. Questo avviene qualunque sia la confi

gurazione del dispositivo (enable o riserva). Lo scambio di priorità pre

vede che il dispositivo fermo da 23 ore venga portato a priorità massima nell’ordine di partenza. Questo comporta che appena si renda necessario l’erogazione di flusso sia il primo ad avviarsi. I dispositivi configurati come riserva hanno la precedenza sugli altri. L’algoritmo termina la sua azione quando il dispositivo ha erogato almeno un minuto di flusso.

Terminato l’intervento dell’antiristagno, se il dispositivo è configurato come riserva, viene riportato a priorità minima in modo da preservarsi dall’usura.

9.4.11 - Riserve e numero di dispositivi che partecipano al pompaggio

Il sistema multi pompa legge quanti elementi sono connessi in comunica

zione e chiama questo numero N.

In base poi ai parametri NA ed NC decide quanti e quali dispositivi devono lavorare ad un certo istante.

NA rappresenta il numero di dispositivi che partecipano al pompaggio. NC rappresenta il massimo numero di dispositivi che possono lavorare con

temporaneamente.

Se in una catena ci sono NA dispositivi attivi e NC dispositivi contempo

ranei con NC minore di NA significa che al massimo partiranno contem

poraneamente NC dispositivi e che questi dispositivi si scambieranno tra

NA elementi. Se un dispositivo è configurato come preferenza di riserva, sarà messo per ultimo come ordine di partenza, quindi se ad esempio ho

3 dispositivi e uno di questi configurato come riserva, la riserva partirà per terzo elemento, se invece imposto NA=2 la riserva non partirà a meno che uno dei due attivi non vada in fault.

Vedi anche la spiegazione dei parametri

7.6.8 - NA: Dispositivi attivi;

7.6.9 NC: Dispositivi contemporanei;

7.6.10 IC: Configurazione della riserva.

ITALIANO

DAB fornisce a catalogo un Kit per realizzare in maniera integrata un grup

po booster di 2 sistemi. Il booster realizzato con il Kit DAB si presenta come in Fig.21.

Figura 21

9.4.12 - Controllo WireLess

Come riportato nel par. 9.4.3, il dispositivo si può collegare con altri dispo

sitivi attraverso il canale wireless proprietario. Esiste quindi la possibilità di pilotare funzionamenti particolari del sistema attraverso segnali ricevuti in remoto: ad esempio in funzione del livello di una cisterna fornito tramite un galleggiante è possibile comandare il riempimento della stessa; con il segnale proveniente da un timer è possibile variare il set-point da SP a P1 per alimentare un’irrigazione.

Questi segnali in ingresso o in uscita dal sistema, sono gestiti da una cen

tralina di controllo acquistabile separatamente a catalogo DAB.

ITALIANO

10. MANUTENZIONE

Prima di iniziare un qualsiasi intervento sul sistema, disconnette

re l’alimentazione elettrica.

Il sistema è esente da operazioni di manutenzione ordinaria.

Tuttavia nel seguito sono riportate le istruzioni per eseguire quelle opera

zioni di manutenzione straordinaria che potrebbero essere necessarie in casi particolari (es. svuotare il sistema per riporlo durante un periodo di inattività).

10.1 - Utensile Accessorio

DAB fornisce a corredo del prodotto un utensile accessorio utile per effet

tuare le operazioni sul sistema previste durante l’installazione ed eventuali operazioni di manutenzione straordinaria.

L’utensile trova alloggio nel vano tecnico. E’ composto da 3 chiavi:

1 - chiave metallica a sezione esagonale (Fig.22 – 1);

2 - chiave plastica piatta (Fig.22 – 2);

3 - chiave plastica cilindrica (Fig.22 – 3).

La chiave “1” è a sua volta inserita nell’estremità “D” della chiave “3”. Al primo utilizzo occorre separare le 2 chiavi plastiche “2” e ”3”, che vengono fornite unite da un ponticello (Fig.22 – A): spezzare il ponticello “A” avendo cura di asportare i residui della troncatura dalle 2 chiavi in modo da non lasciare taglienti che possano causare ferite.

3 D

Utilizzare la chiave “1” per l’operazione di orientamento del pannello di interfaccia descritta nel par. 2.2.2. Nel caso in cui la chiave venga perduta o danneggiata, l’ope

razione può essere eseguita utilizzando una chiave esagonale standard da 2mm.

Una volta separate, le 2 chiavi plastiche possono essere utilizzate inserendo la “2” attraverso uno dei fori “B” della chiave “3”: quello che risulta più conveniente a secon

da dell’operazione. A questo punto si ottiene una chiave a croce multifunzione, in cui ad ognuna delle 4 estremità corrisponde un uti

lizzo.

Figura 23

Figura 22

Per utilizzare la chiave a croce occorre riporre la chiave “1” inuti

lizzata in luogo sicuro in modo che non venga perduta, salvo poi inserirla nuovamente nella propria sede all’interno della chiave

“3” al termine delle operazioni.

Utilizzo estremità “C”:

è in pratica un cacciavite a lama piatta della dimensione corretta per la manovra dei tappi delle principali connessioni del sistema (1” e 1”1/4). Da utilizzarsi alla prima installazione per la rimozione dei tappi dalle bocche sulla quali si desidera connettere l’impianto; per l’ope

razione di carico in caso di instal

lazione orizzontale; per accedere alla valvola di non ritorno,… Nel caso in cui la chiave venga per

duta o danneggiata, le stesse operazioni possono essere ese

guite utilizzando un cacciavite a lama piatta delle dimensioni op

portune.

Figura 24

Figura 25

Utilizzo estremità “D”:

impronta esagonale incassata adatta alla rimozione del tappo per effettuare l’opera

zione di carico in caso di installazione ver

ticale. Nel caso in cui la chiave venga per

duta o danneggiata, la stessa operazione può essere eseguita con un cacciavite con punta a croce delle dimensioni opportune.

ITALIANO

Utilizzo estremità “E”:

è in pratica un cacciavite a lama piatta del

la dimensione corretta per la manovra del tappo di accesso all’albero motore e, qualora si abbia installata l’interfaccia per la connessione rapida del sistema (par.

9.3), per l’accesso alla chiave di disimpe

gno della connessione. Nel caso in cui la chiave venga perduta o danneggiata, le stesse operazioni possono essere ese

guite con un cacciavite a lama piatta delle dimensioni opportune.

Utilizzo estremità “F”:

Figura 26 la funzione di questo utensile è dedicata alla manutenzione della valvola di non ritorno ed è meglio specificata nel paragrafo 10.3 relativo.

10.2 - Svuotamento del Sistema

Qualora si intenda svuotare il sistema dall’acqua che si trova all’interno, procedere come segue:

1. disconnettere l’alimentazione elettrica;

2. aprire il rubinetto in mandata più vicino al sistema in modo da togliere pressione all’impianto e svuotarlo il più possibile;

3. se è presente una valvola di intercetto subito a valle del sistema

(sempre consigliato averla) chiuderla in modo da non far de

fluire la quantità d’acqua nell’impianto fra il sistema ed il primo rubinetto aperto;

4. interrompere il condotto di aspirazione nel punto più vicino al sistema (è sempre consigliato avere una valvola di intercetto subito a monte del sistema) in modo da non scaricare anche tutto l’impianto di aspirazione;

5. togliere il tappo di scarico (fig.1 faccia E) e far defluire l’acqua che si trova all’interno (circa 2.5 litri);

6. l’acqua che si trova intrappolata nell’impianto di mandata a valle della valvola di non ritorno integrata nel sistema, può defluire al

ITALIANO momento della disconnessione del sistema stesso o togliendo il tappo della seconda mandata (qualora non utilizzata).

Pur rimanendo essenzialmente scarico, il sistema non riesce ad espellere tutta l’acqua che ha all’interno. Durante la manipo lazione del sistema successiva allo svuotamento, è probabile che piccole quantità d’acqua possano uscire dal sistema stesso.

10.3 - Valvola di Non Ritorno

Il sistema porta una valvola di non ritorno integrata che è necessaria per il corretto funzionamento. La presenza nell’acqua di corpi solidi o sabbia potrebbe causare il malfunzionamento della valvola e quindi del sistema.

Nonostante sia raccomandato di utilizzare acqua chiara ed eventualmente di predisporre filtri in ingresso, qualora si accerti il funzionamento anomalo della valvola di non ritorno, questa può essere estratta dal sistema e pulita e/o sostituita procedendo come segue:

1. rimuovere il tappo di accesso alla valvola (Fig.27);

2. inserire la chiave a croce accessoria nella sua estremità “F”

(par. 10.1) in modo da agganciare la linguetta forata con gli ar

pioni a scatto (Fig.27);

3. estrarre senza ruotare: l’operazione potrebbe richiedere una certa forza. Viene estratta una cartuccia che porta anche la val

vola da manutenere. La cartuccia rimane sulla chiave (Fig.27);

4. disimpegnare la cartuccia dalla chiave: spingendole una contro l’altra vengono rilasciati gli arpioni, a questo punto sfilare la car

tuccia lateralmente (Fig.27);

5. pulire la valvola sotto acqua corrente, assicurarsi che non sia danneggiata ed eventualmente sostituirla;

6. inserire nuovamente la cartuccia completa nella propria sede: l’operazione richiede la forza necessaria alla compressione del

le 2 guarnizioni O-Ring. Eventualmente aiutarsi utilizzando l’e

stremità “D” della chiave a croce come spintore. Non utilizzare l’estremità “F” altrimenti gli arpioni si impegnano nuovamente nella linguetta della cartuccia senza possibilità di essere rila

sciati (Fig.27);

7. Avvitare il tappo fino a battuta: qualora la cartuccia non fosse stata spinta correttamente in sede, l’avvitatura del tappo prov

vede a completarne il posizionamento (Fig.27).

Figura 27

Potrebbe succedere che a causa della lunga permanenza del

la cartuccia in sede e/o della presenza di sedimenti, la forza di estrazione della cartuccia sia tale da danneggiare l’utensile ac

cessorio. Nel caso, la cosa è voluta in quanto è preferibile dan

neggiare l’utensile piuttosto che la cartuccia. Qualora la chiave venga perduta o danneggiata, la stessa operazione può essere eseguita con una pinza.

Se durante le operazioni di manutenzione della valvola di non ritorno una o più guarnizioni O-Ring vengono perdute o danneg

giate, è necessario che siano sostituite. In caso contrario il siste

ma non può funzionare correttamente.

10.4 - Albero Motore

Il controllo elettronico del sistema assicura partenze senza strappi onde evitare sollecitazioni eccessive agli organi meccanici ed allungare conse

guentemente la vita del prodotto. Questa caratteristica, in casi eccezionali potrebbe comportare un problema nell’avvio dell’elettropompa: dopo un periodo di inattività, magari con svuotamento del sistema, i sali disciol

ti nell’acqua potrebbero essersi depositati a formare calcificazioni fra la parte in rotazione (albero motore) e quella fissa dell’elettropompa aumen

tando così la resistenza all’avvio. In questo caso può essere sufficiente aiutare manualmente l’albero motore a distaccarsi dalle calcificazioni. In questo sistema l’operazione è possibile avendo garantito l’accesso dall’e

sterno all’albero motore ed avendo previsto una traccia di trascinamento all’estremità dell’albero stesso. Procedere come segue:

1. rimuovere il tappo di accesso all’albero motore come da Fig.27;

2. inserire un cacciavite a taglio nella traccia dell’albero motore e manovrare nei 2 sensi di rotazione;

3. se la rotazione è libera il sistema può essere messo in moto;

4. se il blocco della rotazione non è rimovibile manualmente, chia

mare il servizio di assistenza.

10.5 - Vaso di Espansione

Vedere paragrafo 1.2 per le operazioni di controllo e regolazione della pressione dell’aria nel vaso di espansione e per la sostituzione dello stes

so in caso di rottura.

ITALIANO

11 - AGGIORNAMENTO DEL FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Generalità

Questo capitolo descrive come poter aggiornare uno o più e.sybox dispo

nendo di un e.sybox o un e.sylink con un firmware più recente.

Secondo quanto già illustrato nel manuale par. 9.4.2, per l’utilizzo dell’e.

sybox in gruppo di pompaggio con connessione wireless, è necessario che le versioni firmware degli e.sybox, siano tutte uguali.

Nel caso in cui le versioni firmware degli e.sybox facenti parte del gruppo da creare, siano diverse, si rende necessario l’aggiornamento per alline

are tutte le versioni.

L’aggiornamento può essere utile anche per poter disporre di nuovi firmwa

re che aggiungono funzionalità o risolvono problemi.

Definizioni utilizzate di seguito:

Master: dispositivo dal quale si preleva un firmware per riversarlo in un e.sybox.

La funzione può essere assolta da un e.sybox, un e.sylink o un qualsiasi altro dispositivo abilitato al download del firmware verso un e.sybox.

Slave: e.sybox nello stato di ricezione di un firmware di aggiornamento.

Per gli aggiornamenti fatti tramite DConnect Box consultare il relativo manuale.

11.2 - Aggiornamento del firmware

L’aggiornamento del firmware può essere realizzato tramite un’altro e.sybox o tramite e.sylink.

A seconda delle versioni firmware presenti e del device a disposizione per la programmazione (e.sybox o e.sylink) si possono utilizzare differenti procedure.

Durante l’aggiornamento firmware gli e.sybox e gli e.sylink coinvolti non potranno assolvere alle funzioni di pompaggio.

Durante la fase di aggiornamento, l’e.sybox Slave visualizza la scritta “LV

LOADER v2.x” ed una barra che indica lo stato di avanzamento dell’ag

giornamento. L’aggiornamento impiega circa 1 minuto. Al termine di que

sta fase, l’e.sybox si riavvierà.

Una volta riavviato l’e.sybox è opportuno controllare che sia stato installato il firmware che ci si aspetta. Per fare questo, controllare il campo versione

ITALIANO firmware “SW V.” nella “pagina VE” del “Menù Utente”.

Nel caso siano occorsi problemi ed il firmware non sia stato correttamente installato, comportarsi come indicato nella risoluzione problemi delle varie procedure descritte.

11.2.1 - Aggiornamento tra e.sybox

L’aggiornamento tra e.sybox è possibile solo se uno degli e.sybox ha una versione firmware maggiore o uguale di 4.00.

L’aggiornamento può essere fatto secondo 3 modalità:

• Manuale:

si richiede che il Master abbia una versione firmware maggio

re o uguale di 4.00. Non necessario associare gli e.sybox.

• Automatico:

è possibile solo se entrambe gli e.sybox da aggiornare hanno versioni firmware maggiori o uguali di 4.00. Necessario associare gli e.sybox.

• Semiautomatico:

è necessario che il Master abbia una versione firmware maggiore o uguale di 4.00 e lo Slave ha una versione firmware minore di 4.00. Necessario associare gli e.sybox.

11.2.1.1 - Aggiornamento manuale

Requisiti

•

Viene eseguita tra 2 e.sybox alla volta.

•

Il Master deve avere versione firmware maggiore o uguale di 4.00.

•

L’e.sybox utilizzato come Slave può avere qualunque versione firmware.

•

La versione firmware del Master deve essere maggiore o uguale della versione dello Slave.

•

Associazione tra dispositivi non necessaria.

•

In caso di più e.sybox da aggiornare la procedura va ripetuta ogni volta.

Procedura

1. Togliere alimentazione all’e.sybox da aggiornare ed attendere lo spe

gnimento del display.

2. Andare alla pagina FW nel menù ASSISTENZA TECNICA dell’e.

sybox che si intende utilizzare come Master e premere il tasto [+].

3. Sull’e.sybox da aggiornare, fornire alimentazione tenendo premuti contemporaneamente i tasti [MODE] e [-] fino a quando non appare la schermata di aggiornamento.

4. Attendere che l’aggiornamento vada a buon fine ed entrambe le mac

chine facciano un riavvio.

Risoluzione problemi

Se l’aggiornamento non va a buon fine, ripetere la procedura.

11.2.1.2 - Aggiornamento automatico

Requisiti

•

Viene eseguita tra 2 e.sybox alla volta.

•

L’e.sybox utilizzato come Master deve avere versione firmware maggiore o uguale di 4.00.

•

L’e.sybox utilizzato come Slave deve avere versione firmware maggiore o uguale di 4.00.

•

La versione firmware del Master deve essere maggiore o uguale della versione dello Slave.

•

Necessario aver associato tra loro i dispositivi.

•

In caso di più e.sybox da aggiornare la procedura va ripetuta ogni volta.

Procedura

1. Eseguire l’associazione tra dispositivi (vedi par. 7.5.5). I due e.sybox faranno comparire a display una pop up che comunica:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Dove al posto di x.y comparirà la versione firmware dell’e.sybox.

2. Premere il tasto [+] su entrambe le macchine.

3. Attendere che l’aggiornamento vada a buon fine ed entrambe le mac

chine facciano un riavvio.

Risoluzione problemi

Se l’aggiornamento non va a buon fine, la macchina che si stava tentando di aggiornare (Slave) va in uno stato inconsistente che non consente un nuovo aggiornamento automatico. In questo caso è necessario eseguire la procedura manuale di aggiornamento.

11.2.1.3 - Aggiornamento semiautomatico

Requisiti

•

Viene eseguita tra 2 e.sybox alla volta.

•

L’e.sybox utilizzato come Master deve avere versione firmware maggio

re o uguale di 4.00.

•

L’e.sybox utilizzato come Slave deve avere versione firmware minore di 4.00.

•

Necessario aver associato tra loro i dispositivi.

•

In caso di più e.sybox da aggiornare la procedura va ripetuta ogni volta.

Procedura

1. Eseguire l’associazione tra dispositivi.

L’e.sybox con firmware più vecchio (Slave) visualizzerà la schermata:

Wait

ITALIANO

Risoluzione problemi

Se l’aggiornamento non va a buon fine, la macchina che si stava tentando di aggiornare (Slave) va in uno stato inconsistente che non consente un nuovo aggiornamento semiautomatico. In questo caso è necessario ese

guire la procedura manuale di aggiornamento.

11.2.2. Aggiornamento dell’ e.sybox tramite e.sylink

L’aggiornamento di un e.sybox può essere effettuato anche da e.sylink.

Per la procedura fare riferimento al manuale e.sylink.

12 - RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

P rima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa (togliere la spina dalla pre

sa).

Risoluzione dei problemi tipici

L’e.sybox con versione firmware maggiore o uguale di 4.00 visualizzerà la schermata:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Dove al posto di x.y comparirà la versione firmware dell’e.sybox.

2. Premere il tasto [+] sulla macchina Master (quella con versione firmware maggiore o uguale di 4.00).

3. Togliere alimentazione all’e.sybox Slave ed attendere lo spegnimento del display.

4. Sull’e.sybox Slave, fornire alimentazione tenendo premuti contempo

raneamente i tasti [MODE] e [-] fino a quando non appare la scher

mata di aggiornamento.

5. Attendere che l’aggiornamento vada a buon fine ed entrambe le mac

chine facciano un riavvio.

Anomalia

LED

Probabili Cause Rimedi

La pompa non parte.

Rosso: spento

Bianco: spento

Blu: spento

Mancanza di alimen

tazione elettrica.

Controllare che ci sia tensione nella presa ed inserire nuovamente la spina.

La pompa non parte.

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

Albero bloccato.

Vedere paragrafo 10.4 (manutenzio ne alberomotore).

La pompa non parte.

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

Utenza ad un livello superiore a quello equivalente alla pres

sione di ripartenza del sistema (par. 3.2).

Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema aumentando

SP o diminuendo RP.

ITALIANO

La pompa non si arresta.

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Perdita nell’im

pianto.

Girante o parte idraulica ostruita.

3. Ingresso di aria nella tubazione in aspirazione.

4. Sensore di flusso guasto

Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla.

Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza).

Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa dell’ingresso di aria ed eliminarla.

Contattare il centro assistenza.

Mandata insufficien

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Profondità di aspirazione troppo elevata.

Condotto di aspirazione ostruito o di diametro insuffi

ciente.

Girante o parte idraulica ostruita.

1. All’aumentare della profondità di aspirazione diminuiscono le prestazioni idrauliche del prodotto

(par.

Descrizione dell’Elettropompa

). Verificare se la profondità di aspirazione può essere ridotta.

Adottare un tubo di aspirazione di diametro maggiore (comunque mai inferiore ad 1”).

2. Verificare il condotto di aspira

zione, individuare la causa della parzializzazione (ostruzione, curva secca, tratto in contropen

denza,…) e rimuoverla.

3. Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza).

La pompa parte senza richiesta di utenza

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Perdita nell’im

pianto.

Valvola di Non

Ritorno difettosa.

1. Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla.

Manutenere la Valvola di Non

Ritorno come da paragrafo 10.3.

La pressione dell’acqua all’apertura dell’utenza non è im

mediata.

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

Vaso di espansione scarico (pressione aria insufficiente), o con membrana rotta.

Verificare la pressione dell’aria at

traverso la valvola nel vano tecnico.

Se al controllo esce acqua, il vaso è rotto: servizio assistenza. Altrimenti ripristinare la pressione dell’aria secondo la relazione (par. 1.2).

All’apertura dell’utenza il flusso va a zero prima che la pompa parta

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

Pressione dell’aria nel vaso di espansione superiore a quella di partenza del sistema.

Tarare la pressione del vaso di espansione o configurare i parametri

SP e/o RP in modo che sia soddi

sfatta la relazione (par. 1.2).

Il display mostra

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Mancanza acqua.

2. Pompa non ade

scata.

Setpoint non raggiungibile con il valore di RM impostato

1-2. Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella tubazione.

Controllare che l’aspirazione o even

tuali filtri non siano ostruiti.

3. Impostare un valore di RM che consenta il raggiungimento del setpoint

Il display mostra

BP1

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

Sensore di pressione guasto.

1. Contattare il centro assistenza.

Il display mostra

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Eccessivo assorbi

mento.

2. Pompa bloccata.

1. Fluido troppo denso. Non utiliz

zare la pompa per fluidi diversi da acqua.

2. Contattare il centro assistenza.

Il display mostra

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

Tensione di alimentazione bassa.

2. Eccessiva caduta di tensione sulla linea.

1. Verificare la presenza della giusta tensione di linea.

2. Verificare la sezione dei cavi di alimentazione.

Il display mostra:

Premere

+ per propagare questa config

Rosso: spento

Bianco: acceso

Blu: spento

Uno o più dispositivi hanno i parametri sensibili non allineati.

Premere il tasto + sul dispositivo del quale siamo sicuri che abbia la più recente e corretta configurazione dei parametri.

13 - SMALTIMENTO

Questo prodotto o parti di esso devono essere smaltite nel rispetto dell’ambiente e conformemente alle normative locali delle norme ambien

tali; Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti.

14 - GARANZIA

Qualsiasi impiego di materiale difettoso o difetto di fabbricazione dell’ap

parecchio sarà eliminato durante il periodo di garanzia previsto dalla legge in vigore nel paese di acquisto del prodotto tramite, a nostra scelta, ripa

razione o sostituzione.

La garanzia copre tutti i difetti sostanziali imputabili a vizi di fabbricazione o di materiale impiegato nel caso in cui il prodotto sia stato adoperato in modo corretto e conforme alle istruzioni.

La garanzia decade nei seguenti casi:

• tentativi di riparazione sull’apparecchio,

• modifiche tecniche dell’apparecchio,

• impiego di ricambi non originali,

• manomissione.

• impiego non appropriato, per es. impiego industriale.

Sono esclusi dalla garanzia:

• particolari di rapida usura.

In caso di richiesta di garanzia, rivolgersi ad un centro di assistenza tecni

ca autorizzato con la prova di acquisto del prodotto.

ITALIANO

ENGLISH

INDEX

Key

Warnings

Responsibility

General

1.1

Description of the Integrated Inverter

1.2

Integrated expansion vessel

1.3

Integrated electropump

1.4 Technical characteristics

2. Installation

2.1

Vertical Configuration

2.1.1

Hydraulic connections

2.1.2

Loading operation – Installation above head and below head

2.2

Horizontal configuration

2.2.1

Hydraulic connections

2.2.2

Orientation of the interface panel

2.2.3

Loading operation – Installation above head and below head

Commissioning 69

3.1

Electrical connections

3.2

3.3

Configuration of the integrated inverter

Priming

Protection systems 71

4.1

Description of blockages

4.1.1

“BL”

AAnti Dry-Run (Protection against dry running)

4.1.2 Anti-Cycling (Protection against continuous cycles without utility request)

4.1.3 Anti-Freeze (Protection against freezing of water in the system)

4.1.4

4.1.5 PB” Blockage due to line voltage outside specifications

4.1.6

“SC” Blockage due to short circuit between the motor phases

4.2

“BP1” Blockage due to fault of the internal pressure sensor

Manual reset of error conditions

4.3

Self-reset of error conditions

5. Inverter electronic control and user interface 73

5.1 Operation with control unit

5.1.1 Functions made available by control units

5.1.2 Electrical connections of utility inputs and outputs

5.1.3 Safety mode operation

5.1.4 Control unit function setup

5.1.5 Association and disassociation of e.sybox and control unit

6. The keypad and the display 76

6.1

Direct access with a combination of keys 77

6.2

Access by name with a drop-down menu

6.3

Structure of the menu pages

6.4

Blocking parameter setting by Password

6.5

Enabling and disabling the motor

Meaning of the individual parameters 82

7.1

User Menu

7.1.1

Status

7.1.2

RS: Rotation speed display

7.1.3

VP: Pressure display

7.1.4

VF: Flow display

7.1.5

PO: Absorbed power display

7.1.6

C1: Phase current display

7.1.7 Operating hours and number of starts

7.1.8

PI: Power histogram

7.1.9 Multi-pump system

7.1.10 Output flow meter

7.1.11

VE: Version display

7.1.12

FF: Fault log display

7.2

Monitor Menu

7.2.1

CT: Display contrast

7.2.2

BK: Display brightness

7.2.3

TK: Backlight switch-on time

7.2.4

LA: Language

7.2.5

TE: Dissipator temperature display

7.3

Setpoint Menu

7.3.1

SP: Setting the setpoint pressure

7.3.2

Setting the auxiliary pressures

7.3.2.1

P1: Setting the auxiliary setpoint 1

7.3.2.2

P2: Setting the auxiliary setpoint 2

7.3.2.3

P3: Setting the auxiliary setpoint 3

7.3.2.4

P4: Setting the auxiliary setpoint 4

7.4

Manual Menu

7.4.1 Status

7.4.2 RI: Speed setting

7.4.3 VP: Pressure display

7.4.4 VF: Flow display

7.4.5 PO: Absorbed power display

7.4.6 C1: Phase current display

7.4.7 RS: Rotation speed display

7.4.8 TE: Dissipator temperature display

7.5

Installer Menu

7.5.1 RP: Setting the pressure fall to restart

7.5.2 OD: Type of plant

7.5.3 AD: Address configuration

7.5.4 MS: Measuring system

7.5.5 AS: Association of devices

7.5.6 PR: Remote pressure sensor

7.6

Technical Assistance Menu

7.6.1 TB: Water lack blockage time

7.6.2 T1: Switch-off time after low pressure signal

7.6.3 T2: Delay in switching off

7.6.4 GP: Proportional gain coefficient

7.6.5 GI: Integral gain coefficient

7.6.6 RM: Maximum speed

7.6.7

Setting the number of devices and of reserves

7.6.8 NA: Active devices

7.6.9 NC: Simultaneous devices

7.6.10 IC: Configuration of the reserve

7.6.10.1 Examples of configuration for multipump systems

7.6.11 ET: Max. switching time

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Enabling the anti-block function

7.6.14 AF: Enabling the anti-freeze function

7.6.15 Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Disabling the functions associated with the input

7.6.15.2 Setting external float function

7.6.15.3 Setting auxiliary setpoint input function

7.6.15.4 Setting system enabling and fault reset

7.6.15.5 Setting low pressure detection (KIWA)

7.6.16

Setup of the outputs OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Setting output 1 function

7.6.18 O2: Setting output 2 function

7.6.19 FW: Firmware update

7.6.20

RF:

Fault and warning reset

7.6.21

PW:

Change password

7.6.21.1

Password for multipump systems

Reset and factory settings 96

8.1

Reset generale del sistema

8.2

8.3

Factory settings

Restoring the factory settings

Particular installations 98

9.1

9.2

9.3

9.4

Inhibiting self-priming

Wall installation

Installation with Quick Connection

Multiple Sets

9.4.1

9.4.2

Introduction to multipump systems

Making a multipump system

ENGLISH

9.4.3

Wireless communication

9.4.4

Connection and setting of the inputs

9.4.5

Parameters linked to multipump operation

9.4.6

First start of the multipump system

9.4.7

Multipump adjustment

9.4.8

Assigning the starting order

9.4.9

Max. switching time

9.4.10

Reaching the maximum inactivity time

9.4.11

Reserves and number of devices that participate in pumping

9.4.12

Wireless Control

10.

Maintenance 103

10.1

Accessory tool

10.2

10.3

10.4

10.5

Emptying the system

Non-return valve

Motor shaft

Expansion Vessel

103

105

106

100

101

102

103

11.

Updating the e.Sybox firmware

106

11.1

General

11.2

Updating the firmware

11.2.1

Updating between one e.sybox and another

11.2.1.1

Manual updating

11.2.1.2

Automatic updating

11.2.1.3

Semiautomatic updating

11.2.2

Updating the e.sybox by e.sylink

106

107

108

12. Troubleshooting 108

13. Disposal 110

14. Guarantee 110

S ituation of general danger. Failure to respect the instruc

tions that follow may cause harm to persons and property.

Situation of electric shock hazard. Failure to respect the instructions that follow may cause a situation of grave risk for personal safety.

Notes

This manual refers to e.sybox products. In the following discussion, the term e.sybox will be used when the characteristics are shared by both models. If the characteristics differ, the models and their differences will be specified.

R ead this documentation carefully before installation.

Installation and operation must comply with the local safety reg

ulations in force in the country in which the product is installed.

Everything must be done in a workmanlike manner.

Failure to respect the safety regulations not only causes risk to personal safety and damage to the equipment, but invalidates

Skilled personnel

T he electrical and hydraulic connections may only be carried out by skilled personnel in possession of the technical qualifications required by the safety regulations in force in the country in which the product is installed.

The term skilled personnel means persons whose training, ex

perience and instruction, as well as their knowledge of the re

ENGLISH

GB and working conditions, have been approved by the person in charge of plant safety, authorizing them to perform all the neces

sary activities, during which they are able to recognize and avoid all dangers. (Definition for technical personnel IEC 364).

The products dealt with in this discussion fall within the type of professional equipment and belong to insulation class 1.

It is the responsibility of the installer to make sure that the power supply system is equipped with an efficient grounding system according to the regulations in force.

To improve immunity to possible noise radiating to other equipment, it is advisable to use separate wiring to power the

The appliance is not intended to be used by persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capacities, or who lack experience or knowledge, unless, through the media

tion of a person responsible for their safety, they have had the benefit of supervision or of instructions on the use of the appli

ance. Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

Safety

Use is allowed only if the electric system is in possession of safe

ty precautions in accordance with the regulations in force in the country where the product is installed (for Italy CEI 64/2).

Pumped liquids

The machine has been designed and made for pumping water, free from explosive substances and solid particles or fibres, with a density of 1000 Kg/m³, a kinematic viscosity of 1mm²/s and

The power supply cable must never be used to carry or shift the pump.

ENGLISH

If the power cable is damaged, it must be replaced by the manu

facturer or by their authorised technical assistance service, so as to avoid any risk.

Failure to observe the warnings may create situations of risk for persons or property and will void the product guarantee.

A B C D

The Manufacturer does not vouch for correct operation of the electropumps or answer for any damage that they may cause if they have been tampered with, modified and/or run outside the recommended work range or in contrast with

Figure 1

in copying. The Manufacturer reserves the right to make any modifications to products that it may consider necessary or useful, without affecting their essential characteristics

Face A:

a door allows access to the Technical Compartment. The door can be removed by inserting 2 fingers in the rubber grips, squeezing and rotat

ing the door around the hinges on the side opposite the grips (see Fig.2).

To put the door back in place, insert the hinges in their slots and close the

The product is an integrated system composed mainly of a self-priming multi-stage centrifugal electropump, an electronic circuit that controls it and an expansion vessel.

Applications

Water systems supply and pressure boosting domestic use or industrial use.

On the outside the product appears as a parallelepiped that presents 6

Figure 2

ENGLISH

The system can be installed in 2 different configurations: horizontal (Fig.4)

Figure 3

Face B:

a removable screw cap gives access to the non return valve (see

Face C:

the 4 brass threads form the seat for the 4 support feet in the case of vertical installation. The two 1” screw caps can be removed to make the connections towards the system, depending on the installation configura

tion you want to adopt. If applicable, connect to the connection marked

“IN” the system from which you want to draw water (well, cistern,…) and connect the delivery system to the connection marked “OUT”. There is also a ventilation grid.

Face D:

tion which can be used at the same time or alternatively to the one marked

”OUT” of face C. The power supply cable is for connection to the power mains.

removing the 1” cap allows access to a second delivery connec

tion which can be used at the same time or alternatively to the one marked

”OUT” of face C. The power supply cable is for connection to the power mains.

Face E:

the 4 brass threads form the seat for the 4 support feet in the case of horizontal installation. The 1” cap has the main function of emptying the system. There are also 2 ventilation grids.

Face F:

as indicated by the label to be removed, the 1” cap has a dual function: in the case of horizontal installation, the outlet that is closed by the cap acts as the system’s loading door (see below “loading operations”, par. 2.2.3); in the case of vertical installation, the same outlet can act as the input hydraulic connection (exactly like the one marked “IN” on face C and as an alternative to it). The user interface panel is composed of a dis

play and a keyboard and its function is to set the system, query its status and communicate any alarms.

Figure 4

Figure 5

1.1

Description of the Integrated Inverter

The electronic control integrated in the system is of the type with inverter and it makes use of flow, pressure and temperature sensors, also integrat

By means of these sensors the system switches on and off automatically according to the utility’s needs and it is able to detect conditions of mal

The Inverter control ensures different functions, the most important of which, for pumping systems, are the maintaining of a constant pressure value in delivery and energy saving.

•

The inverter is able to keep the pressure of a hydraulic circuit con

stant by varying the rotation speed of the electropump. In oper

ation without an inverter the electropump is unable to modulate and, when there is an increase of the request for flow, the pressure necessarily decreases, or vice versa; this means the pressures

• necessarily decreases, or vice versa; this means the pressures are too high at low flow rates or too low when there is an increased request for flow.

By varying the rotation speed according to the instantaneous re

quest of the utility, the inverter limits the power supplied to the electropump to the minimum necessary to ensure that the request is satisfied. Instead, operation without an inverter contemplates

ENGLISH

The system is configured by the manufacturer to satisfy the majority of installation cases, that is:

•

Operation at constant pressure;

•

Set-Point (desired value of constant pressure:SP = 3.0 bar

•

Reduction of pressure to restart:

•

Anti-cycling function:

However, these parameters and others can be set according to the sys

tem. All the settable values are illustrated in the par. 5-6-7: pressure, inter

vention of protections, rotation speed, etc.

There are many other operating modes and accessory functions. Thanks to the different possible settings and the availability of configurable input and output channels, it is possible to adapt the inverter operation to the it is possible to connect to the unused delivery outlet. When choosing the tank, consider that the quantity of water released will also depend on the

The expansion vessel is preloaded with pressurised air through the valve accessible from the technical compartment (Fig.3, point 1). The preload value with which the expansion vessel is supplied by the manufacturer is in agreement with the parameters SP and RP set as default, and anyway it

Pair = SP – RP – 0.7bar

- Pair = air pressure value in bar

- SP = Set Point (par.7.3) in bar

- RP = Reduction of pressure to restart

(par. 7.5.1) in bar

1.2

Integrated Expansion Vessel

The system is complete with an integrated expansion vessel with a total capacity of 2 litres. The main functions of the expansion vessel are:

• to make the system elastic so as to protect it against water ham mer; tains the pressure in the system for a longer time and spreads out needless restarts of the system which otherwise would be contin uous;

• mer; to ensure a water reserve which, in the case of small leaks, main

tains the pressure in the system for a longer time and spreads out

• uous; when the utility is turned on, ensure the water pressure for the seconds that the system takes to switch on and reach the correct rotation speed.

It is not a function of the integrated expansion vessel to ensure a water re

serve such as to reduce interventions of the system (requests from the util

ity, not from a leak in the system). It is possible to add an expansion vessel with the capacity you prefer to the system, connecting it to a point on the

If different values are set for the parameters SP and/or RP, regulate the valve of the expansion vessel releasing or letting in air until the above equation is satisfied again (e.g.: SP=2.0bar; RP=0.3bar; release air from the expansion vessel until a pressure of 1.0 bar is reached on the valve).

Failure to respect the above equation may lead to malfunctions of the system or to premature breakage of the diaphragm inside

Considering the expansion vessel capacity of only 2 litres, any operation to check the air pressure must be performed by con

necting the pressure gauge very rapidly: on small volumes the loss of even a limited quantity of air can cause an appreciable drop in pressure. The quality of the expansion vessel ensures the maintenance of the set air pressure value, proceed to check

Any operation to check and/or reset the air pressure must be per

formed with the delivery system not under pressure: disconnect the pump from the power supply and open the utility nearest to

The special structure of the expansion vessel ensures its quan

tity and duration over time, especially of the diaphragm which is typically the component subject to wear for items of this type.

However, in the case of breakage, the entire expansion vessel must be replaced and exclusively by authorised personnel.

The system has a built-in centrifugal electropump of the multi-impeller type driven by a water-cooled three-phase electric motor. Cooling of the motor with water rather than air ensures less noise in the system and the possi

ENGLISH

It results that, with SP = 3.0 bar, the system is able to ensure a constant pressure at the users that require flow rates respectively between 0 and

85 litres/minute. For higher flow rates the system works according to the characteristic curve of the electropump at maximum rotation speed. For flow rates lower than the limits described above, as well as ensuring constant pressure, the system reduces the absorbed power and therefore the energy

T he above performances are to be considered measured at am bient temperature and water at about 20°C, during the first 10 minutes of motor operation, with water level at suction at a depth of no more than 1 metre

bient temperature and water at about 20°C, during the first 10 minutes of motor operation, with water level at suction at a depth of no more than 1 metre

As the suction depth increases, the performance of the electro

The diagram in Fig. 6 shows the curves of the hydraulic performance for e.sybox. By automatically modulating the rotation speed of the electro

pump, the inverter allows it to shift its work point according to necessities to any part of the area subtended by its curve, to keep the set pressure valve constant (SP). The red curve shows the behaviour of the e.sybox with set point at 3.0 bar.

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Figure 6

1.4 Technical characteristics

Text

ELECTRIC POWER

SUPPLY

Parameter

Voltage

Frequency

Maximum current

Maximum power

Leakage current to earth

Overall dimensions

CONSTRUCTION

CHARACTERISTICS

Empty weight (excluding packaging)

Protection class

Motor insulation class e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm without feet

24,8 kg

IP x4

ENGLISH

HYDRAULIC

PERFORMANCE

WORKING

CONDITIONS

FUNCTIONALITY

AND

PROTECTIONS

Maximum head

Maximum flow rate

Priming

Maximum working pressure

Liquid temperature max

Environment temperature max

Storage environment temperature

65 m

120 l/min

<5min at 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Constant pressure

Wireless communication

Protection against dry running

Antifreeze protection

Anticycling protection

Motor overload protection

Protection against abnormal supply voltages

Protection against excess temperature

2- INSTALLATION

T he system is designed for indoor use: do not install the system

The system is designed to be able to work in environments where the temperature remains between 0°C and 50°C (on con

dition that the electric power supply is ensured: see par. 7.6.14

“anti-freeze function”).

The system cannot be used to pump salt water, sewage, inflam

mable, corrosive or explosive liquids (e.g. petroleum, petrol, thin

The system can take in water the level of which must not be at a depth greater than 8m (the height between the water level and

Do not connect any pipe to the 1¼’’ mouth that houses the non-return valve, see fig. 27.

If the system is used for the domestic water supply, respect the local regulations of the authorities responsible for the manage

When choosing the installation site, check that:

The voltage and frequency on the pump’s technical data plate

• correspond to the values of the power supply system.

•

The electrical connection is made in a dry place, far from any

•

The electrical connection is made in a dry place, far from any possible flooding.

The electrical system is provvided with a differential switch with I Δn ≤ 30 mA and that the earth system is efficient.

If you are not sure of the absence of foreign bodies in the water to be pumped, install a filter on the system intake that is suitable for catching

The installation of a filter on intake causes a decrease of the system’s hydraulic performance proportional to the loss of load caused by the filter itself (generally the greater the filtering power, the greater the fall in performance).

Choose the type of configuration you intend to use (vertical or horizontal) considering the connections to the system, the position of the user inter

face panel, and the spaces available according to the indications below.

Other types of installation configuration are possible using DAB accessory

ENGLISH

Remove the 4 support feet from the bottom tray of the packaging and screw them fully into their brass seats on face C. Put the system in place,

200 mm

Make the connection at input to the system through the mouth on Face F marked “IN” in Fig.7 (suction connection). Then remove the respective cap

Make the connection at output from the system through the mouth on Face

F marked “OUT” in Fig.8 (delivery connection). Then remove the respec

All the hydraulic connections of the system to the plant to which it can be connected are of the threaded female type 1” GAS, made of brass.

II f you intend to connect the product to the plant with fittings that have a diameter larger than the normal 1” pipe (for example the ring nut in the case of fittings in 3 pieces), make sure that the 1”

Gas male thread of the coupling protrudes at least 25mm from the above diameter (see Fig.8)

< 25 mm > 25 mm

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Figure 7

265 mm

•

The distance of at least 10mm between Face E of the system and any wall is obligatory to ensure ventilation through the grids provided.

•

The distance of at least 270mm between Face B of the system and an obstruction is recommended so as to be able to carry out maintenance on the non-return valve without disconnecting the

• system.

The distance of at least 200mm between Face A of the system and an obstruction is recommended so as to be able to remove the door and gain access to the technical compartment.

the door and gain access to the technical compartment.

If the surface is not flat, unscrew the foot that is not touching and adjust its height until it contacts the surface so as to ensure the stability of the system. The system must in fact be placed in a safe and stable position, ensuring that its axis is vertical: it must not be in an inclined position.

Figure 8

With reference to its position with respect to the water to be pumped, the installation of the system may be defined “above head” or “below head”. In particular the installation is defined “above head” when the pump is placed at a level higher than the water to be pumped (e.g. pump on the surface and water in a well); vice versa it is “below head” when the pump is placed at a level lower than the water to be pumped (e.g. overhead cistern and pump below).

If the vertical installation of the system is of the “over head” type, it is recommended to fit a non-return valve in the suction section of the system; this is to allow the operation of loading the system

ENGLISH

If the installation is of the “over head” type, install the suction pipe from the water source to the pump in such a way as to avoid the formation of goosenecks or siphons. Do not place the suction pipe above the pump level (to avoid the formation of air bubbles in the suction pipe). The suction pipe must draw at its entrance at a depth of at least 30cm below the water level and must be watertight along its whole length, as far as the entrance to the electropump.

The suction and delivery pipes must be fitted so that they do not exert any mechanical pressure on the pump.

2.2 -

Horizontal Configuration

Remove the 4 support feet from the bottom tray of the packaging and screw them fully into their brass seats on face E. Put the system in place,

200 mm

270 mm

2.1.2 Loading Operation

Installation above head and below head

Installation “above head” (par. 2.1.1): access the technical compartment and, with the aid of the accessory tool (Fig.3_point 5) or with a screwdriv

er, remove the filling cap (Fig.3_point 6). Fill the system with clean water through the loading door, taking care to let the air out. If the non-return valve on the suction pipe (recommended in paragraph 2.1.1) has been placed close to the system entry door, the quantity of water with which to fill the system should be 2.2 litres. It is recommended to fit the non-return valve at the end of the suction pipe (foot valve) so as to be able to fill it quickly too during the loading operation. In this case the quantity of water necessary for the loading operation will depend on the length of the suction

Installation “below head” (par. 2.1.1): if there are no check valves between the water deposit and the system (or if they are open), it loads automati

cally as soon as it is allowed to let out the trapped air. So slackening the filling cap (Fig.3_point 6) enough to vent the trapped air allows the system to load completely. You must survey the operation and close the loading door as soon as the water comes out (however it is recommended to fit a check valve in the section of the suction pipe and to use it to control the loading operation with the cap open). Alternatively, in the case where the suction pipe is intercepted by a closed valve, the loading operation may be carried out in a similar way to the one described for installation over head.

OUT

OUT 1

10 mm

565 mm

265 mm

Figure 9

•

The distance of at least 270mm between Face B of the system and an obstruction is recommended so as to be able to carry out maintenance on the non-return valve without disconnecting the

• system.

•

The distance of at least 200mm between Face A of the system

•

The distance of at least 200mm between Face A of the system and an obstruction is recommended so as to be able to remove the door and gain access to the technical compartment.

The distance of at least 10mm between Face D of the system and an obstruction is obligatory to let out the power supply cable.

ENGLISH

Make the connection at input to the system through the mouth on Face C marked “IN” in Fig.9 (suction connection). Then remove the respective cap with the aid of the accessory tool or with a screwdriver.

Make the connection at output from the system through the mouth on Face C marked “OUT 1” in Fig.9 and/or through the mouth on Face D marked “OUT

2” in Fig.9 (delivery connection). In this configuration either of the 2 mouths can be used as an alternative to the other (depending on the convenience of the installation), or simultaneously (dual delivery system). So remove the cap(s) from the door(s) you intend to use with the aid of the accessory tool or with a screwdriver.

All the hydraulic connections of the system to the plant to which it can be con

nected are of the threaded female type 1” GAS, made of brass.

The Interface Panel has been designed so that it can be oriented in the direction where it is most convenient for the user to read: its square shape

Figure 10

•

Disengage the 4 screws at the corners of the panel using the hex

• wrench provided with the accessory tool.

•

Do not remove the screws, just disengage them from the thread

•

Do not remove the screws, just disengage them from the thread on the product body.

Be careful not to drop the screws into the system.

Move the panel away, taking care not to pull on the signal trans mission cable.

•

• mission cable.

Reposition the panel in its seat at the preferred angle taking care not to pinch the cable.

Tighten the 4 screws with the wrench.

ENGLISH x4 cap, use the accessory tool (Fig.3_point 5) or a screwdriver. You must survey the operation and close the loading door as soon as the water comes out (how

ever it is recommended to fit a check valve in the section of the suction pipe and to use it to control the loading operation with the cap loose). Alternatively, in the case where the suction pipe is intercepted by a closed valve, the loading operation may be carried out in a similar way to the one described for installa

Figure 11

2.2.3 Loading Operation

Installation above head and below head

With reference to its position with respect to the water to be pumped, the instal

lation of the system may be defined “above head” or “below head”. In particular the installation is defined “above head” when the pump is placed at a level higher than the water to be pumped (e.g. pump on the surface and water in a well); vice versa it is “below head” when the pump is placed at a level lower

Installation “above head”: with the aid of the accessory tool (Fig.3_point 5) or with a screwdriver, remove the filling cap which, for the horizontal configuration, is the one on Face F (Fig.1). Fill the system with clean water through the load

ing door, taking care to let the air out. The quantity of water with which to fill the system must be at least 1.5 litres. It is recommended to fit a non-return valve at the end of the suction pipe (foot valve) so as to be able to fill it quickly too dur

ing the loading operation. In this case the quantity of water necessary for the loading operation will depend on the length of the suction pipe (1.5 litres + …).

Installation “below head”: if there are no check valves between the water de

posit and the system (or if they are open), it loads automatically as soon as it is allowed to let out the trapped air. So slackening the filling cap (Face F - Fig.3)

To improve immunity to the possible noise radiated towards other appli

ances it is recommended to use a separate electrical duct to supply the product.

The line voltage may change when the electropump is started.

The line voltage may undergo variations depending on other de

vices connected to it and on the quality of the line.

It is recommended to carry out installation as indicated in the manual, in compliance with the laws, directives and standards in force in the place of use and depending on the application. The product contains an inverter in

side which there are continuous voltages and currents with high-frequency components (see table 1a).

Type of possible fault currents to earth

Alternating

Unipolar pulsed

Direct

With highfrequency components

X X X X

Table 1a

ENGLISH

For the definition of the parameters SP and RP, the pressure at which the system starts has the value:

Pstart = SP – RP

The system does not work if the utility is at a height higher than the equiv

alent in metres of water column of the Pstart (consider 1 bar = 10 m water column): for the default configuration, if the utility is at a height of at least

Figure 11 - bis Installation example

The thermal magnetic circuit breaker must be correctly sized (see Electrical Characteristics).

The appliance must be connected to a main switch that cuts off all the power supply poles. When the switch is in off position, the distance sepa-

Minimum distance between the contacts of the power switch

Minimum distance [mm]

Table 1b

The system is configured by the manufacturer to satisfy the majority of installation cases, that is:

• operation at constant pressure;

•

Set-Point (desired value of constant pressure):

•

Reduction of pressure to restart:

•

Anti-cycling function:

The priming of a pump is the phase during which the machine attempts to fill the body and the suction pipe with water. If the operation is successful the machine can work regularly.

Once the pump has been filled (par. 2.1.2, 2.2.3) and the device has been configured (par. 3.2), it is possible to connect the electric power supply after having opened at least one utility on delivery.

The system starts and checks the presence of water in delivery for the first

10 seconds.

If a flow of water is detected in delivery, the pump is primed and starts its regular work. This is the typical case of installation below head (par. 2.1.2,

2.2.3). The utility opened in delivery from which the pumped water is com

If a regular flow in delivery is not detected after 10 seconds, the system asks for confirmation to enter the priming procedure (typical case of instal

lation above head par. 2.1.2, 2.2.3).

Or:

ENGLISH

When “+” is pressed the pump enters the priming procedure: it starts work

ing for a maximum time of 5 minutes during which the safety block for dry operation is not tripped. The priming time depends on various parameters, the most influential of which are the depth of the water level from which it is drawing, the diameter of the suction pipe, the water-tightness of the suc

tion pipe. On condition that a suction pipe is used that is no smaller than

1” and that it is well sealed (with no holes or joins from which it can take in air), the product has been studied to manage to prime in water conditions up to 8m in depth, in a time of less than 5 minutes. As soon as the product detects a regular flow in delivery, it leaves the priming procedure and starts its regular work. The utility opened in delivery from which the pumped wa

ter is coming out can be closed. If after 5 minutes of the procedure the product is still not primed, the interface display sends a failure message.

Disconnect the power supply, load the product adding new water, wait 10 minutes and repeat the procedure from the moment you put the plug in the socket.

Press “-“ to confirm that you do not want to start the priming procedure.

Operation

Once the electropump is primed, the system starts regular operation ac

cording to the configured parameters: it starts automatically when the tap is turned on, supplies water at the set pressure (SP), keeps the pressure constant even when other taps are turned on, stops automatically after time T2 once the switching off conditions are reached (T2 can be set by pressing and releasing the + and – keys. If the error condition remains, you must take steps to eliminate the cause of the fault.

In the event of blocking due to one of the internal errors E18, E19, E20,

E21 it is necessary to wait 15 minutes with the machine powered until the

Display indication

Alarm in the fault log

Description

Irregular switching off

Problems in the cooling system

Table 1: Alarms

Blockage conditions

Display indication

BP1

ESC

Description

Cutout due to pump overheating

Blockage due to water lack

Blockage due to reading error on the internal pressure sensor

Blockage due to supply voltage outside specifications

Blockage due to overheating of the power stages

Blockage due to motor overload

Blockage due to short circuit between the motor phases

Blockage due to short circuit to earth

Hot liquid

Blockage due to motor disconnected

Blockage due to i-th internal error

Blockage due to i-th internal voltage out of tolerance

Block for cyclicality abnormal detected on the system

Table 2: Indications of blockages

IThe device is equipped with protection systems to preserve the pump, the motor, the supply line and the inverter. If one or more protections trip, the one with the highest priority is immediately notified on the display. Depend

ing on the type of error the motor may stop, but when normal conditions are restored the error status may be cancelled immediately or only after a certain time, following an automatic reset.

In the case of blockage due to water lack (BL), blockage due to motor over

load (OC), blockage due to direct short circuit between the motor phases

(SC), you can try to exit the error conditions manually by simultaneously

In the case of lack of water the pump is stopped automatically after the time TB. This is indicated by the red “Alarm” led and by the letters “BL” on the display.

After having restored the correct flow of water you can try to leave the protective block manually by pressing the “+” and “-“ keys simultaneously and then releasing them.

If the alarm status remains, or if the user does not intervene by restoring the flow of water and resetting the pump, the automatic restart will try to restart the pump.

If the parameter SP is not correctly set, the protection against water lack may not work correctly.

ENGLISH

4.1.3 - Anti-Freeze (Protection against freezing of water in the sys tem)

The change of state of water from liquid to solid involves an increase in volume. It is therefore essential to ensure that the system does not remain full of water with temperatures close to freezing point, to avoid breakages of the system. This is the reason why it is recommended to empty any electropump that is going to remain unused during the winter. However, this system has a protection that prevents ice formation inside by activat

ing the electropump when the temperature falls to values close to freezing point. In this way the water inside is heated and freezing prevented.

The Anti-Freeze protection works only if the system is regularly fed: with the plug disconnected or in the absence of current the protection cannot work.

However, it is advised not to leave the system full during long peri

ods of inactivity: drain the system accurately through the drainage cap (Fig.1 Face E) and put it away in a sheltered place.

4.1.4 - “BP1” Blockage due to fault of the internal pressure sensor

If the device detects a fault in the pressure sensor the pump remains blocked and the error signal “BP1” is given. This status begins as soon as the problem is detected and ends automatically when correct conditions

If there are leaks in the delivery section of the plant, the system starts and stops cyclically even if no water is intentionally being drawn: even just a slight leak (a few ml) can cause a fall in pressure which in turn starts the electropump.

The electronic control of the system is able to detect the presence of the leak, based on its recurrence.

The Anti-Cycling function can be excluded or activated in Basic or Smart mode (par 7.6.12).

In Basic mode, once the condition of recurrence is detected the pump stops and remains waiting to be manually reset. This condition is commu

nicated to the user by the lighting of the red “Alarm” led and the appear

ance of the word “ANTICYCLING” on the display. After the leak has been removed, you can manually force restart by simultaneously pressing and releasing the “+” and “-“ keys.

In Smart mode, once the leak condition is detected, the parameter RP is

4.1.5 - “PB” Blockage due to supply voltage outside specifications

This occurs when the allowed line voltage at the supply terminal assumes values outside the specifications. It is reset only automatically when the voltage at the terminal returns within the allowed values..

4.1.6 - “SC” Blockage due to short circuit between the motor phases

The device is provided with protection against the direct short circuit which may occur between the motor phases. When this blockage is indicated you can attempt to restore operation by simultaneously holding down the + and – keys, but this will not have any effect until 10 seconds have passed since the moment the short circuit occurred.

ENGLISH

In error status, the user can cancel the error by forcing a new attempt, pressing and then releasing the + and – keys.

For some malfunctions and blockage conditions, the system attempts au

tomatic self-reset.

The auto self-reset procedure concerns in particular:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

Blockage due to line voltage outside specifications

Blockage due to overheating of the power stages

Blockage due to motor overload

Blockage due to fault of the pressure sensor

For example, if the system is blocked due to water lack, the device auto

matically starts a test procedure to check whether the machine is really left definitively and permanently dry. If during the sequence of operations an attempted reset is successful (for example, the water comes back), the procedure is interrupted and normal operation is resumed.

Table 21 shows the sequences of the operations performed by the device for the different types of blockage.

Automatic resets of error conditions

Display indication

Description Automatic reset sequence

Blockage due to water lack

- One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts

- One attempt every hour for a total of

24 attempts

- One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts

Blockage due to line voltage outside speci fications

Blockage due to over heating of the power stages

- It is reset when it returns to a specific voltage

-It is reset when the temperature of the power stages returns within the specifications.

Blockage due to motor overload

- One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts

- One attempt every hour for a total of

24 attempts

- One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts

Table 3: Self-reset of blockages

The inverter makes the system work at constant pressure. This regulation is appreciated if the hydraulic plant downstream from the system is suitably sized. Plants made with pipes with too small a section introduce load losses that the equipment cannot compensate; the result is that the pressure is constant on the sensors but not on the utility.

Plants that are excessively deformable can create the onset of oscillations; if this occurs, the problem can be solved by adjusting the control parameters “GP” and “GI” (see par 7.6.4 - GP: Pro

e.sybox, alone or in a pumping unit, may be connected by means of wire

less communication to a remote unit referred to below as a control unit.

Depending on the model, the control unit offers a variety of functions.

The possible control units are:

• e.sylink

Combining one or more e.syboxes with a control unit allows the use of:

• Digital inputs

• Relay outputs

• Remote pressure sensor

• Ethernet network connection

Below, the combination of functions listed above, made available by the

5.1.1 - Functions made available by control units

The functions made available are specified in Table 4, Functions made

Functions

Opto-isolated digital inputs

Output relay with NO contact

Remote pressure sensor

Network connection e.sylink

Tab. 4: Functions made available by control units

5.1.2 Electrical connections of utility inputs and outputs

•

When using the input or remote sensor functions, in the event of a commu

nications downage or control unit error, the e.sysbox and control unit will switch to safety mode, adopting the configuration considered least dam

aging. When safety mode comes into operation, a flashing icon showing a cross inside a triangle appears on the display.

The way in which the e.sysbox responds to a communications downage is explained in the table below.

e.sybox setting

ENGLISH

e.sybox response

Control unit associated No control unit associated

Communication with control unit

Function activated

(by means of input or menu)

Function not activated

(by means of input or menu)

No communication with control unit, or control unit error

Safety mode

In=0

Input func tion disabled

(2)

=1, 2

Low water level indicated by float switch

in (2) =3, 4

Pauxn auxiliary setpoint

No action

(2)

=5, 6

Disable system

(2)

=7, 8

Disable system

+ fault and warning reset

in =9

Fault and warn ing reset

No action

System in stop status F1

No action

Activation of correspond

ing auxiliary setpoint

System in stop status F3

System in stop status

F3 + fault and warning reset

Fault and warning reset

No action

System in stop status

(1)

Activation of lowest auxil

iary setpoint pressure set

System in stop status

(1)

System in stop status

(1)

No action

ENGLISH

(2)

=10, 11, 12

13 Kiwa function

(low input pres

sure signal)

PR=0

Remote pres

sure sensor disabled

PR=1

Use of remote pressure sensor

No action

System in stop status F4

No action

Setpoint on remote sensor

No action

System in stop status

(1)

No action

Remote set

point ignored

Tab.5 Triggering of safety mode

The activation of the function relating to this box + any other function in safety mode triggers a system stop. In this case, the system displays the

The numbers separated by commas indicate the possible setting values for the function concerned

Instead, as regards the control unit, if there is a loss of communication it lights relay 1 depending on the settings of O1 (see tab 20), considering the

If the control unit is associated (it is included in the e.sybox’s wireless net

work) but is not present or not visible due to problems, when the param

eters related to these functions are set at a value other than disable they blink to indicate that they will not be able to fulfil their functions.

5.1.5 - Association and disassociation of e.sybox and control unit

The procedure for associating a control unit to an e.sybox is the same as for associating an e.sybox: locate the AS page of the installer menu and hold down the “+” key for 5 sec., until the blue LED blinks (whether the e.sybox is stand-alone or in a group). After this, press the ► key for 5 sec. until the blue communication

LED starts to blink. As soon as the connection has been established, the

LED becomes steady and the e.sylink symbol appears on the AS page of the e.sybox.

The procedure for disassociating the e.sylink is the same as for the e.sy

box: locate the AS page of the installer menu and hold down the “-” key for

5 sec; this will eliminate all the wireless connections present.

The default value of all the inputs and the remote pressure sensor is DISA

BLE, so before they can be used, they must be activated by the user; see point 7.6.15 - Setup of auxiliary digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4, pressure sensor point 7.5.6 - PR: Remote pressure sensor.

The outputs are enabled by default, see output functions point 7.6.16 -

Setup of outputs OUT1, OUT2.

If no control unit has been associated, the input, output and remote pres

sure sensor functions are ignored and have no effect, regardless of their setups.

The control unit parameters (inputs, outputs and pressure sensors) can be set even if the connection is down or even not made.

Decreases the current parameter (if it is an editable parameter).

ENGLISH

Increases the current parameter (if it is an editable parameter).

Table 6: Key functions

Figure 12: Aspect of the user interface

The user interface is composed of a keypad with 128x240 pixel LCD dis

play and with POWER, COMM, ALARM warning leds as can be seen in

Figure 12.

The display shows the values and the statuses of the device, with indica

tions on the functionality of the various parameters.

The functions of the keys are summed up in Table 6.

The MODE key allows you to move on to the next items in the same menu. Holding it down for at least 1 sec allows you to skip to previous menu item.

The SET key allows you to leave the current menu.

Holding down the “+” key or the “-” key allows the automatic increase/ decrease of the parameter selected. After the “+” key or the “-” key has been held down for 3 seconds, the automatic increase/decrease speed increases.

When the + key or the - key is pressed the selected value is modified and saved immediately in the permanent memory (EE

prom). If the machine is switched off, even accidentally, in this phase it does not cause the loss of the parameter that has just

The SET key is only for leaving the current menu and is not nec

essary for saving the changes made. Only in particular cases described in chapter 0 are some values updated by pressing

• Power

White led. Lit with a fixed light when the machine is powered.

Blinking when the machine is disabled (see par. 6.5).

• Alarm

Red led. Lit with a fixed light when the machine is blocked by an error.

• Communication

Blue led. Lit with a fixed light when communication wireless is

ENGLISH when configured to work in communication mode, communication is not available, is not detected, or there are problems.

It blinks with a high frequency during association with other wireless devic

MENU NAME

DIRECT ACCESS KEYS

Menus

The complete structure of all the menus and of all the items of which they

User

Monitor

Access to the menus

The various menus can be accessed from the main menu in two ways:

1 - Direct access with a combination of keys

2 - Access by name with a drop-down menu

6.1

Direct Access with a Combination of Keys

The desired menu can be accessed directly by pressing simultaneous

ly the appropriate combination of keys for the required time (for example

MODE SET to enter the Setpoint menu) and the various items in the menu

Setpoint

Manual

Installer

Table 7 shows the menus that can be reached with the combinations of keys.

Technical assistance

Reset factory values

Reset

Table 7: Access to the menus

HOLD-DOWN TIME

On releasing the button

2 Sec

5 Sec

2 sec after switching on appliance

2 Sec

Main Menu

MAIN

(Main Page)

Menu Selection

ENGLISH

Reduced menu (visible)

User Menu mode

Power histogram

Multi-pump system

Output flow meter

Informazioni

HW e SW

Monitor Menu

set-minus

Setpoint Menu mode-set

STATUS

Revs per minute

Pressure

Display of flow

Power absorbed by pump

Pump phase current

Back lighting

Backlighting switch-on time

Language

Dissipator temperature

Hours switched on

Working hours

Number of starts

Contrast

Setpoint pressure

Auxiliary setpoint 1

Auxiliary setpoint 2

Auxiliary setpoint 3

Auxiliary setpoint 4

Extended menu (direct access or password)

Manual Menu

set-minus-plus

Installer Menu

mode-set-minus

STATO

Speed setting

Pressure

Display of flow

Power absorbed by pump

Pump phase current

Decrease pressure for restart

Type of plant

Address Configuration

Revs per minute

Dissipator temperature

Measuring system

Wireless Devices

Remote pressure sensor

Tech. Assist. Menu

mode-set-plus

Block time for water lack.

Low pr delay

Delay in switching off

Proportional gain.

Integral gain

Maximum speed

Active devices

Max. simultaneous devices

Device configuration

Max. switching time

ENGLISH

Fault & Warning

(Log)

Anti Cycling

Anti-blocking

AntiFreeze

Function input 1

Function input 2

Function input 3

Function input 4

Function output 1

Function output 2

Firmware update

Reset faults and warnings

Modify Password

ENGLISH

Identifying colours

Key

Modification of parameters in multi-pump assemblies

Set of sensitive parameters. These parameters must be aligned so that the multi-pump system can start.

The modification of one of these on any devices re

sults in automatic alignment on all the other devices without any question.

Parameters of which the alignment is allowed in fa

cilitated mode by only one device, broadcasting it to all the others. It is tolerated that they may be different from one device to another.

Setting parameters that are significant only locally.

Read-only parameters.

Table 8: Menu structure

The selection of the various menus is accessed by name. From the main menu you access menu selection by pressing either of the + or – keys.

The names of the menus that can be accessed appear on the menu se

lection page and one of the menus is highlighted by a bar (see Figure 14).

Shift the highlighting bar using the + and – keys to select the menu you

Figure 13: Selection of the drop-down menus

The items available are MAIN, USER, MONITOR, followed by a fourth item, EXTENDED MENU; this item allows the number of menus dis

played to be extended. When EXTENDED MENU is selected a pop-up appears asking you to type in an access key (PASSWORD). The access key (PASSWORD) coincides with the combination of keys used for direct access (as in Table 8) and allows the extended display of the menus from the menu corresponding to the access key to all those with a lower priority.

The order of the menus is: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Tech

nical Assistance.

When an access key is selected, the menus released remain available for 15 minutes or until they are disabled manually by means of the item

“Hide forward menus” which appears on the menu selection when using an access key.

Figure 14 shows an operating diagram for selecting the menus.

The menus are in the centre of the page, from the right you reach them by means of direct selection with a combination of keys, while from the left

ENGLISH

Figure 14: Diagram of possible menu accesses

When switched on, some presentation pages are displayed showing the name of the product and the logo, after which the main menu appears.

The name of each menu, whichever it may be, is always at the top of the display.

Status

: operating status (e.g. standby, go, Fault, input functions)

Pressure

: value in [bar] or [psi] depending on the set unit of measure.

If the case occurs the following may appear:

Fault indications

Warning indications

Indications of the functions associated with the inputs

Specific icons

Warning indications

Indications of the functions associated with the inputs

Specific icons

The error conditions are indicated in Table 2. The other displays are indi

Error or status conditions shown on the main page

Identifying code Description

Motor running

DIS

Motor stopped

Motor status manually disabled

Float function status / alarm

Com. icon with number

System disable function status / alarm

Low pressure signal function status / alarm

Operating status with auxiliary setpoint 1

Operating status with auxiliary setpoint 2

Operating status with auxiliary setpoint 3

Operating status with auxiliary setpoint 4

Operating status in multi-pump communication with the address indicated

Com. icon with E Error status of communication in the multi-pump system

Writing and reading the factory settings on EEprom

WARN.

Low voltage Warning due to lack of supply voltage

Table 9: Status and error messages on the main page

The other menu pages vary with the associated functions and are de

scribed later by type of indication or setting. Once you have entered any menu, the bottom of the page always shows a summary of the main oper

ating parameters (running status or any fault, current speed and pressure).

This allows a constant view of the machine’s fundamental parameters..

ENGLISH

6.4 - Blocking parameter setting by Password

The device has a password-enabled protection system. If a password is set, the parameters of the device will be accessible and visible but it will not be possible to change them.

The password management system is in the “technical assistance” menu and is managed by means of the parameter PW

Figure 15: Display of a menu parameter

In normal operating conditions, pressing and then releasing both the “+” and “-” keys causes the blocking/release of the motor (self-holding even after switching off). If there is a fault alarm, the operation described above resets the alarm.

When the motor is disabled this status is shown by the blinking white LED.

This command can be activated from any menu page except RF and PW.

Indications on the status bar at the bottom of each page

Identifying code

Disable rpm bar

FAULT

Description

Motor stopped

Motor status manually disabled

Motor revs per minute

Plant pressure

Presence of an error preventing operation of the electropump

Table 10: Indications on the status bar

The following may appear on the pages that show parameters: numerical values and units of measure of the current item, values of other parameters

From the main menu, pressing the MODE key (or using the selection menu and pressing + o - ), gives access to the USER MENU. In the menu the

MODE key allows you to scroll through the various menu pages. The val

7.1.1 - Status:

Displays the pump status.

7.1.2 - RS: Rotation speed display

Motor rotation speed in rpm.

7.1.3 - VP: Pressure display

Plant pressure measured in [bar] or [psi] depending on the measuring sys

7.1.4 - VF: Flow display

Displays the instantaneous flow in [litres/min] or [gal/min] depending on the

ENGLISH

7.1.5 - PO: Absorbed power display

Power absorbed by the electropump in [kW].

A flashing round symbol may appear under the symbol of the measured power PO. This symbol indicates the pre-alarm for exceeding the allowed

7.1.6 - C1: Phase current display

Motor phase current in [A].

A flashing round symbol may appear under the symbol of the phase cur

rent C1. This symbol indicates the pre-alarm for exceeding the allowed maximum current. If it flashes at regular intervals it means that the motor overload protection is about to trip and it will very probably go into protec

7.1.7 - Operating hours and number of starts

Indicates on three lines the hours that the device has been powered up,

7.1.8 - PI: Power histogram

A histogram of the power delivered is displayed on 5 vertical bars. The histogram indicates how long the pump has been on at a given power level. On the horizontal axis are the bars at the various power levels; on the vertical axis, the time for which the pump has been on at the specific power level (% of the time with respect to the total).

Figura 16: Power histogram display

7.1.9 - Multi-pump system

Displays the system status when in the presence of a multi-pump instal

lation. If communication is not present, an icon depicting communication absent or interrupted is displayed. If there are several devices connected to one another, an icon is shown for each of them. The icon has the symbol of a pump under which are characters indicating the pump status.

Status

Motor running

Motor stopped

Device faulty

System display

Icon

Symbol of pump turning

Symbol of static pump

Status information under the icon

speed in three figures

Table 11: View of the multi-pump system

If the device is configured as reserve the icon depicting the pump is dark in colour, the display remains similar to Table 8 with the exception that, if the

7.1.10 - Output flow meter

The page shows two flow meters. The first shows the total output flow delivered by the machine. The second shows a partial count and can be reset by the user.

The partial count can be reset from this page, by holding down the “ - “ button for 2 sec.

7.1.11 - VE: Version display

Hardware and software version with which the appliance is equipped.

Hardware and softwa 5.9.0 and later, the following also applies: on this page after the prefix S: the last 5 figures of the single serial number attributed for connectivity are showed. The whole serial number can be viewed by pressing the “+” key.

7.1.12- FF: Fault log display

Chronological display of the faults that have occurred during system op

Under the symbol FF appear two numbers x/y indicating respectively the fault displayed and the total number of faults present; to the right of these

The + and – keys scroll through the list of faults: pressing the – key goes back through the log and stops at the oldest fault present, pressing the +

The faults are displayed in chronological order starting from the one that appeared farthest back in time x=1 to the most recent x=y. The maximum number of faults that can be shown is 64; when that number is reached, the log starts to overwrite the oldest ones.

This item on the menu displays the list of faults, but does not allow reset.

Reset can be carried out only with the dedicated control from item RF on

The fault log cannot be deleted with a manual reset, by switching off the appliance, or by resetting the factory values, unless the procedure de

ENGLISH

When the backlight is off, the first time any key is pressed has the sole effect of restoring the backlighting.

7.2.4 - LA: Language

Display in one of the following languages:

• Italian

•

English

•

French

•

German

•

Spanish

•

Dutch

•

Swedish

•

Turkish

• Slovak

•

Romanian

• Russian

•

Thai

From the main menu, by holding down simultaneously for 2 sec the keys

“SET” and “-“ (minus), or using the selection menu and pressing + or -, you can access the MONITOR MENU.

In this menu, by pressing the MODE key, the following values are dis

7.2.1 - CT: Display contrast

Adjusts the display contrast.

7.2.2 - BK: Display brightness

Adjusts the backlighting of the display on a scale from 0 to 100.

7.2.3 - TK: Backlight switch-on time

Sets the time that the backlight is lit since the last time a key was pressed.

7.3 - Setpoint Menu

From the main menu, hold down simultaneously the “MODE” and “SET” keys until “SP” appears on the display (or use the selection menu pressing

+ or -). The + and – keys allow you respectively to increase and decrease the plant boosting pressure.

Press SET to leave this menu and return to the main menu.

The adjustment range is 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Setting the setpoint pressure

Pressure at which the plant is pressurised if there are no active auxiliary

7.3.2 - Setting the auxiliary pressures

The device has the possibility of varying the setpoint pressure according to the status of the inputs, up to 4 auxiliary pressures can be set for a total of 5 different setpoints. For the electrical connections refer to the control unit manual; for the software settings see paragraph 7.6.15.3 - Setting the auxiliary point input function.

ENGLISH

If several auxiliary functions associated with several inputs are active at the same time, the device will set the lowest pressure

7.3.2.1 - P1: Setting the auxiliary setpoint 1

Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint func

7.3.2.2 - P2: Setting the auxiliary setpoint 2

Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint func

7.3.2.3 - P3: Setting the auxiliary setpoint 3

Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint func

7.3.2.4 - P4: Setting the auxiliary setpoint 4

Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint func

From the main menu, hold down simultaneously the “SET” and “+” and

“-“ keys until the manual menu page appears (or use the selection menu pressing + or -).

The menu allows you to view and modify various configuration parame

ters: the MODE key allows you to scroll through the menu pages, the + and – keys allow you respectively to increase and decrease the value of the parameter concerned. Press SET to leave this menu and return to the main menu.

Entering the manual menu by pressing the SET + - keys puts the machine into forced STOP condition. This function can be used to force the machine to stop.

In the main menu, irrespective of the parameter displayed, it is always possible to perform the following controls:

Temporary starting of the electropump.

Pressing the MODE and + keys at the same time causes the pump to start at speed RI and this running status remains as long as the two keys are held down.

When the pump ON of pump OFF command is given, a communication

The pump restarting pressure is linked not only to the set pressure

(SP, P1, P2, P3, P4) but also to RP. RP expresses the decrease in pressure, with respect to “SP” (or to an auxiliary setpoint if activat

Setting a pressure (SP, P1, P2, P3, P4) that is too high for the pump performance may cause false water lack errors BL; in

Starting the pump

Holding down the MODE - + keys simultaneously for 2 sec. causes the pump to start at speed RI. The running status remains until the SET key is pressed. The next time the SET key is pressed the pump leaves the manual menu.

When the pump ON of pump OFF command is given, a communication appears on the display.

In case of operation in this mode for more than 5’ with no flow of liquid, an alarm overheating alarm will be triggered, with the error PH shown on the display.

Once the PH error condition is no longer present, the alarm will be reset automatically only. The reset time is 15’; if the PH error occurs more than

6 times consecutively, the reset time increases to 1h. Once it has reset fur

ther to this error, the pump will remain in stop status until the user restarts it using the “MODE” “-” “+” keys.

ENGLISH

7.4.1 - Status:

Displays the pump status.

7.4.2 - RI: Speed setting

Sets the motor speed in rpm. Allows you to force the number of revolutions

7.4.3 - VP: Pressure display

Plant pressure measured in [bar] or [psi] depending on the measuring sys

7.4.4 - VF: Flow display

Displays the flow in the chosen unit of measure. The measuring unit may

7.4.5 - PO: Absorbed power display

Power absorbed by the electropump in [kW].

A flashing round symbol may appear under the symbol of the measured power PO. This symbol indicates the pre-alarm for exceeding the allowed

7.5.1 - RP: Setting the pressure fall to restart

Expresses the fall in pressure with respect to the SP value which causes restarting of the pump.

For example if the setpoint pressure is 3.0 [bar] and RP è 0.5 [bar] the pump will restart at 2.5 [bar].

RP can be set from a minimum of 0.1 to a maximum of 1 [bar]. In particular conditions (for example in the case of a setpoint lower than the RP) it may be limited automatically.

To assist the user, on the RP setting page the actual restarting pressure

7.4.6 - C1: Phase current display

Motor phase current in [A].

A flashing round symbol may appear under the symbol of the phase cur

7.4.7 - RS: Rotation speed display

Motor rotation speed in rpm.

From the main menu, hold down simultaneously the “MODE” and “SET” and “-“ keys until the first parameter of the installer menu appears on the display (or use the selection menu pressing + or -). The menu allows you to view and modify various configuration parameters: the MODE key allows you to scroll through the menu pages, the + and – keys allow you re

Figura 17: Setting the restart pressure

7.5.2 - OD: Type of plant

VPossible values 1 and 2 referring to a rigid system and an elastic system.

The device leaves the factory with mode 1 suitable for the majority of sys

tems. In the presence of swings in pressure that cannot be stabilised by adjusting the parameters GI and GP, change to mode 2.

IMPORTANT:

The regulating parameters GP and GI also change in the two configurations. In addition the GP and GI values set in mode

1 are stored in a different memory from the GP and GI values set in mode 2. So, for example, when passing to mode 2, the GB value of mode 1 is replaced by the GB value of mode 2 but it is kept and will reappear again when returning to mode 1. The same value shown on the display has a different weight in one mode or in the other because the control algorithm is different.

ENGLISH

7.5.3 - AD: Address configuration

This is significant only in a multi-pump connection. Set the communication address to be assigned to the device. The possible values are: automatic

(default) or manually assigned address.

The addresses set manually can have values form 1 to 4. The configura

tion of the addresses must be the same for all the devices that make up the group: either all automatic or all manual. Setting the same addresses is not allowed.

Both in the case of assigning mixed addresses (some manual and some automatic) and in the case of duplicate addresses, an error signal is giv

en. The error signal is given by displaying a flashing E in the place of the machine address.

If the chosen assignment is automatic, whenever the system is switched on addresses are assigned that may be different from the previous time,

7.5.4 - MS: Measuring system

Set the measuring system, choosing between metric and

NOTE:

The flow in Anglo-American-speaking units (gal/min) is indicat

ed adopting a conversion factor of 1 gal = 4.0 litres, corresponding to the metric gallon.

Quantity

Pressure

Temperature

Flow rate

Units of measurement displayed

Metric units Anglo-American unit

bar

°C l / min

Table 12: Measuring system psi

°F gal / min

7.5.5 - AS: Association of devices

Allows connection/disconnection with the following devices

•

• e.sy Other e.sybox pump for operation in a pump set

• e.sylink e.sylink input output control unit

•

DEV composed of max 4 elements

Any other compatible devices

The icons of the various connected devices are displayed on page AS with below an identifying acronym and the respective reception power.

An icon lit with a fixed light means that the device is connected and work

ing correctly; a stroked through icon means the device is configured as part of the network but is not found.

All the devices present over the air are not displayed on this page but only the devices that have been associated with our network.

Seeing only the devices in your own network allows the operation of several similar networks existing within the radius of action of the wireless without creating ambiguity; in this way the user does not see the elements that do not belong to his pumping system.

From this menu page it is possible to associate and disassociate an ele

ment from your personal wireless network.

When the machine starts the AS menu item does not show any connection because no device is associated. In these conditions the message “No

Dev” is shown and the COMM led is off. Only an action by the operator can allow devices to be added or removed with the operations of association and disassociation.

Association of devices

Pressing ‘+’ for 5 sec puts the machine into the mode where it searches for wireless association, communicating this status by the blinking of the

COMM leds at regular intervals. As soon as two machines in a working communication range are put into this status, if possible, they are asso

ciated with each other. If the association is not possible for one or both machines, the procedure ends and a pop-up appears on each machine saying “association not possible”. An association may not be possible be

cause the device you are trying to associate is already present in the max

imum number or because the device to be associated is not recognised. In the last case repeat the procedure from the start.

The search status for association remains active until the device to be associated is detected (irrespective of the result of association); if not de

vice can be seen within the space of 1 minutes, the machine automatically leaves association status. You can leave the search status for wireless

IMPORTANT:

Once the association has been made between 2 or more devices, a pop-up appears on the display asking you to extend the configuration. This happens in the case where the devices have different configuration parameters (e.g. setpoint SP, RP etc.). Pressing

+ on a pump extends the configuration of that pump to the other as

sociated pumps. When the + key is pressed pop-ups appear with the message “Wait…”, and when this message is finished the pumps will start to work regularly with the sensitive parameters aligned; refer to paragraph 9.4.5 for further information.

Disassociation of devices

To dissociate a device belonging to an existing group, go to page AS (in

staller menu) of the device itself and press the – key for at least 5 seconds.

After this operation all the icons related to the connected devices will be

ENGLISH

As soon as a connection is established between the e.sybox and con

trol unit and the remote pressure sensor has been connected, the sensor starts operating. When the sensor is active, the display shows an icon of a stylised sensor with a P inside it.

The remote pressure sensor operates in synergy with the internal sensor so that the pressure never falls below the setpoint pressure in either of the two points in the system (internal and remote sensors). This allows com

pensation for any pressure drops.

NOTE: in order to maintain the setpoint pressure in the point with lower pressure, the pressure in the other point may be higher than the setpoint pressure.

Advanced settings to be made only by skilled personnel or under the direct control of the service network.

From the main menu, hold down simultaneously the “MODE” and “SET” keys until “SP” appears on the display (or use the selection menu pressing

+ or -). The menu allows you to view and modify various configuration parameters: the MODE key allows you to scroll through the menu pages, the + and – keys allow you respectively to increase and decrease the value of the parameter concerned. Press SET to leave this menu and return to

Replacing devices

To replace a device in an existing group it is sufficient to dissociate the device to be replaced and to associate the new device as described in the procedures above.

If it is not possible to dissociate the element to be replaced (faulty or not available), you will have to carry out the disassociation procedure for each

7.5.6 - PR: Remote pressure sensor

The PR parameter is used to select a remote pressure sensor.

The default setting is with no sensor present.

In order to execute its intended functions, the remote sensor must be con

nected to a control unit, which in turn must be associated to the e.sybox, see point 5.1 - Operation with control unit

7.6.1 - TB: Water lack blockage time

Setting the reaction time of the water lack blockage allows you to select the time (in seconds) taken by the device to indicate the lack of water.

The variation of this parameter may be useful if there is known to be a delay between the moment the motor is switched on and the moment it actually begins to deliver. One example may be a plant where the suction pipe is particularly long and there are some slight leaks. In this case the pipe in question may be discharged and, even though water is not lacking, the electropump will take a certain time to reload, supply the flow and put the plant under pressure.

7.6.2 - T1: Low pressure delay (kiwa function)

Sets the time when the inverter switches off after receiving the low pressure

ENGLISH signal can be received on each of the 4 inputs by suitably configuring the input (see Setup of auxiliary digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4 par 7.6.15).

7.6.3 - T2: Delay in switching off

Sets the delay with which the inverter must switch off after switch-off con

ditions have been reached: plant under pressure and flow rate lower than the minimum flow.

T2 can be set between 2 and 120 s. The factory setting is 10 s.

7.6.4 - GP: Proportional gain coefficient

Generally the proportional term must be increased for systems character

ised by elasticity (for example with PVC pipes) and lowered in rigid sys

tems (for example with iron pipes).

To keep the pressure in the system constant, the inverter performs a type

PI control on the measured pressure error. Depending on this error the inverter calculates the power to be supplied to the motor. The behaviour of this control depends on the set GP and GI parameters. To cope with the different behaviour of the various types of hydraulic plants where the system can work, the inverter allows the selection of parameters different from those set by the factory. For nearly all plants the factory-set GP and

GI parameters are optimal. However, should any problems occur in ad

7.6.5 - GI: Integral gain coefficient

IIn the presence of large falls in pressure due to a sudden increase of the flow or a slow response of the system, increase the value of GI. Instead, if there are swings in pressure around the setpoint value, decrease the value of GI.

IMPORTANT:

To obtain satisfactory pressure adjustments, you gener

ally have to adjust both GP and GI

7.6.6 - RM: Maximum speed

ISets a maximum limit on the number of pump revolutions.

7.6.8 - NA: Active devices

Sets the maximum number of devices that participate in pumping.

It may have values between 1 and the number of devices present (max 4).

The default value for NA is N, that is the number of devices present in the chain; this means that if devices are added to or removed from the chain,

NA always has the value of the number of devices present, automatically detected. If a number different from N is set, this fixes the maximum num

ber of devices that can participate in pumping at the number set.

This parameter is used in cases where there is a limit on the pumps you can or want to be able to keep running, and if you want to keep one or more devices as a reserve (see 7.6.10 IC: Configuration of the reserve and other examples below).

On the same menu page you can also see (but not change) the other two system parameters linked to this, that is N, the number of devices present, acquired automatically by the system, and NC, the maximum number of

7.6.9 NC: Simultaneous devices

Sets the maximum number of devices that can work at the same time.

It may have values between 1 and NA. The default value of NC is NA, this means that even if NA increases, NC will have the value NA. If a number different from NA is set, this releases you from NA and fixes the maximum number of simultaneous devices at the number set. This parameter is used in cases where there is a limit on the pumps you can or want to be able to keep running (see 7.6.10 IC: Configuration of the reserve and other examples below).

On the same menu page you can also see (but not change) the other two system parameters linked to this, that is N, the number of devices present, read automatically by the system, and NA, the number of active devices.

7.6.10 IC: Configuration of the reserve

Configures the device as automatic or reserve. If set on auto (default) the device participates in normal pumping, if configured as reserves, minimum starting priority is associated with it, this means that the device with this setting will always start last. If a number of active devices is set that is one lower than the number of devices present and if one element is set as re

ENGLISH

GB serve, the effect obtained is that, if there are no problems, the reserve de

vice does not participate in regular pumping; instead, if one of the devices that participates in pumping develops a fault (maybe loss of power supply, tripping of a protection, etc.), the reserve device will start.

The state of configuration as a reserve can be seen as follows: on the Mul

ti-pump System page, the top of the icon is coloured; on the AD and main pages, the communication icon representing the address of the device appears with the number on a coloured background. There may be more than one device configured as reserve in a pumping system.

Even though the devices configured as reserve do not participate in nor

mal pumping, they are nevertheless kept efficient by the anti-stagnation algorithm. The anti-stagnation algorithm changes the starting priority once every 23 hours and allows the accumulation of at least one continuous minute of supply of flow from each device. The aim of this algorithm is to avoid the deterioration of the water inside the impeller and to keep the moving parts efficient; it is useful for all devices and especially for those configured as reserve, which do not work in normal conditions.

7.6.10.1 - Examples f configuration for multipump systems

one as reserve (IC=reserve on one of the two devices).

The result obtained is the following: the device not configured as a reserve

7.6.11 - ET: Max. switching time

Sets the maximum continuous working time of a device in a set. It is signif

icant only on pump sets with interconnected devices. The time can be set between 1 min and 9 hours; the factory setting is 2 hours.

When the ET of a device has elapsed the system starting order is reas

signed so as to give minimum priority to the device on which the time has elapsed. The aim of this strategy is to use less the device that has already worked and to balance the working time between the various machines worked and to balance the working time between the various machines that make up the set. If the hydraulic load still requires the intervention of the device, even though it has been put last in starting order, it will start to guarantee pressure boosting of the system.

interruption until the absolute maximum pumping time has been exceeded.

and one as reserve (IC=reserve on one of the two devices). The result obtained is the following: the device that is not configured as reserve always starts first, if the pressure detected is too low the second device, config

ured as reserve, also starts. In this way we always try to preserve the use of one device in particular (the one configured as reserve), but this may be

If ET has been set at 0 there will be exchange to standby. Whenever a pump in the set stops, a different pump will start first next time it is restart

ENGLISH

If the parameter ET (Max. switching time) is set at 0, there will be exchange at each restart, irrespective of the pump’s actual

7.6.12 - AY: Anti Cycling

As described in paragraph 9, this function is for avoiding frequent switch

ing on and off in the case of leaks in the system. The function can be ena

bled in 2 different modes, normal and smart. In normal mode the electronic control blocks the motor after N identical start/stop cycles. In smart mode it acts on the parameter RP to reduce the negative effects due to leaks. If set on “Disable”, the function does not intervene.

7.6.13 - AE: Enabling the anti-block function

This function is for avoiding mechanical blocks in the case of long inactivi

ty; it acts by periodically rotating the pump.

When the function is enabled, every 23 hours the pump performs an un

7.6.14 - AF: Enabling the anti-freeze function

If this function is enabled the pump is automatically rotated when the tem

perature reaches values close to freezing point, in order to avoid breakag

7.6.15 - Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4

This paragraph shows the functions and possible configurations of the in

puts of the control unit, connected by wireless to the device, by means of the parameters I1, I2, I3, I4. For the electrical connections refer to the control unit manual.

The inputs IN1..IN4 are all the same and all the functions can be associ

ated with each of them. Parameters I1, I2, I3 and I4 are used to associate the function required to the corresponding input (IN1, IN2, IN3 and IN4.).

Each function associated with the inputs is explained in greater detail be

low in this paragraph. Table 15 sums up the functions and the various configurations.

Input

Factory configurations of the digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4

Value

0 (disable)

Table 13: Factory configurations of the inputs

Value

Table summarising the possible configurations of the digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4 and their operation

Function associated to input INx

Display of the active function associated with the input

Input functions disabled

Water lack from external float (NO)

Water lack from external float (NC)

Auxiliary setpoint Pi (NO) for the input used

Auxiliary setpoint Pi (NC) for the input used

General disabling of motor by exter

nal signal (NO)

General disabling of motor by exter

nal signal (NC)

General disabling of motor by external signal (NO) + Reset of resettable blocks

General disabling of motor by external signal (NC) + Reset of resettable blocks

Float switch symbol (F1)

Reset of resettable blocks NO

Low pressure signal input NO, automatic and manual reset

Low pressure signal input NC, automatic and manual reset

Low pressure input NO only manual reset

Low pressure input NC only manual reset

Table 14: Configurations of the digital inputs

7.6.15.1 - Disabling the functions associated with the input

Setting 0 as the configuration value of an input, each function associated with the input will be disabled irrespective of the signal present on the input terminals.

7.6.15.2 - Setting external float function

The external float can be connected to any input, for the electrical connec

The float function is obtained, setting one of the values in Table 16 on the parameter Ix, for the input to which the float has been connected.

The activation of the external float function generates the block of the sys

tem. The function is conceived for connecting the input to a signal arriving from a float which indicates lack of water.

When this function is active the float switch symbol is shown on the STA

For the system to block and give the error signal F1, the input must be activated for at least 1 sec.

When it is in error condition F1, the input must have been deactivated for at least 30 sec before the system can be unblocked. The behaviour of the

ENGLISH

GB inputs, the system will indicate F1 when at least one function is activated and will remove the alarm when none is activated.

Behaviour of the external float function depending on INx and on the input

Value of

Parameter

Input configu

ration

Active with high signal on input

(NO)

Input status

Absent

Present

Active with low signal on input

(NC)

Absent

Present

Operation

Normal

System block for water lack by external float

Normal

Shown on display

None

Table 15: External float function

7.6.15.3 - Setting auxiliary setpoint input function

The signal that enables an auxiliary setpoint can be supplied on any of the

4 inputs (for the electrical connections, refer to the control unit manual).

The auxiliary setpoint is obtained by setting the Ix parameter relating to the input on which the connection has been made, in accordance with Table

17. Example:. to use Paux 2, set I2 on 3 or 4 and use input 2 on the control unit; in this condition, if input 2 is energized, pressure Paux 2 will be pro

The auxiliary setpoint function modifies the system setpoint from pressure

SP (see par. 7.3 – Setpoint Menu ) to pressure Pi, where is represents the input used. In this way, as well as SP, four other pressures are available,

P1, P2, P3, P4.

For the system to work with the auxiliary setpoint, the input must be active for at least 1 sec.

ENGLISH

When you are working with the auxiliary setpoint, to return to working with setpoint SP, the input must not be active for at least 1 sec. The behaviour of the function is summed up in Table 16. When several auxiliary setpoint functions are configured at the same time on different inputs, the system will show Pi when at least one function is activated. For simultaneous ac

tivations, the pressure achieved will be the lowest of those with the active input. The alarm is removed when no input is activated.

Behaviour of the auxiliary setpoint

function depending on Ix and on the input

Value of

Parameter

Input configu

ration

Input status Operation

Shown on display

Active with high signal on input

(NO)

Active with low signal on input

(NC)

Absent

Present

Absent

Present i-th auxiliary set

point not active i-th auxiliary set

point active i-th auxiliary set

point not active

None

Table 16: Auxiliary setpoint

7.6.15.4 - Setting system disabling and fault reset

The signal that enables the system can be supplied to any input (for the electrical connections refer to the control unit manual). The system disa

bling function is obtained by setting the parameter Ix, relating to the input to which the signal to be used to disable the system is connected, on one of the values shown in Table 18.

When the function is active, the system shuts down completely and the F3

When several system disabling functions are configured at the same time on different inputs, the system will indicate F3 when at least one function is

For the system to work with the disable function, the input must be active for at least 1 sec.

When the system is disabled, for the function to be deactivated (re-en

abling the system), the input must not be active for at least 1 sec. The behaviour of the function is summed up in Table 17.

When several disable functions are configured at the same time on differ

ent inputs, the system will show F3 when at least one function is activated.

The alarm is removed when no input is activated.

Behaviour of the system disabling and fault reset function depending on Ix and on the input

Value of

Parameter

Input configur

ation

Active with high signal on input

(NO)

Input status

Absent

Present

Operation

Motor enabled

Motor disabled

Shown on display

None

Active with low signal on input

(NC)

Active with high signal on input

(NO)

Active with low signal on input

(NC)

Active with high signal on input

(NO)

Absent

Present

Absent

Present

Absent

Present

Absent

Present

Motor disabled

Motor enabled

Motor disabled + fault reset

Motor enabled

Fault reset

None

Table 17: Disabling system restore and fault

7.6.15.5 - Setting low pressure detection (KIWA)

The minimum pressure switch that detects low pressure can be connected to any input (for the electrical connections refer to the control unit manu

al). The system disabling function is obtained by setting the parameter Ix relating to the input to which the signal to be used to disable the system is

The activation of the low pressure detecting function generates the block

ing of the system after the time T1 (see par. 7.6.2 -

T1: Low pressure delay

). The function has been conceived to connect the input to the signal arriving from a pressure switch which indicates too low a pressure on the pump intake.

When this function is active the symbol F4 is shown on the main page.

Tripping of this function causes the pump to cut out; it may be reset au

tomatically or manually. For automatic reset of the F4 error condition, the input must be deactivated for at least 2 sec. before the system resets.

To reset the cut-out in manual mode, press and then release the “+” and

“-” keys simultaneously

When low pressure detection functions are configured at the same time on different inputs, the system will indicate F4 when at least one function is

Response of low pressure detection function (KIWA) according to Ix and input

Value of Parameter

Input configu ration

Input status Operation

Shown on display

Active with high signal on input

(NO)

Absent

Present

Normal

Block of system for low pressure on intake, Auto

matic + Manual reset

None

ENGLISH

Active with low signal on input

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO)

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Absent

Present

Absent

Present

Absent

Present

Block of system for low pressure on intake, Auto

matic + Manual reset

Normal

Block of system for low pressure on intake. Manual reset only.

Normal

None

Table 18: Detecting the low pressure signal (KIWA)

7.6.16 - Setup of the outputs OUT1, OUT2

This section shows the functions and possible configurations of outputs

OUT1 and OUT2 of the I/O control unit, with wireless connection to the device, set by means of parameters O1 and O2.

For the electrical connections, refer to the control unit manual.

The factory configurations can be seen in Table 19.

Uscita

OUT 1

OUT 2

Factory configurations of the outputs

Value

2 (fault NO closes)

2 (Pump running NO closes)

Table 19: Factory configurations of the outputs

ENGLISH

7.6.17 - O1: Setting output 1 function

Output 1 communicates an active alarm (it indicates that a system block has occurred). The output allows the use of a normally open clean contact.

The values and functions indicated in Table 21 are associated with the param

7.6.18 - O2: Setting output 2 function

Output 2 communicates the motor running status. The output allows the use of a normally open clean contact.

The values and functions indicated in Table 20 are associated with the parameter O2.

Configuration of the functions associated with the outputs

Output config

uration

OUT1

Activation condition

No associated function

Output contact status

Contact always open

Activation condition

OUT2

No associated function

Output contact status

Contact always open

No associated function

Presence of blocking errors

Contact always closed

No associated function

Contact always closed

In the case of blocking errors the contact closes

Output activa

tion in case of blocking errors

When the motor is running the contact closes

Presence of blocking errors

In the case of blocking errors the contact opens

Output activa

tion in case of

When the motor is running the contact blocking errors opens

Table 20: Configuration of the outputs

7.6.19 FW: Firmware update

This menu page allows you to update the e.sybox firmware. For the pro

Holding down the + and – keys together for at least 2 seconds deletes the history of faults and warnings. The number of faults present in the log is indicated under the symbol RF (max 64).

The log can be viewed from the MONITOR menu on page FF.

The device has a password-enabled protection system. If a password is set, the parameters of the device will be accessible and visible but it will

When the password (PW) is “0” all the parameters are unlocked and can be edited.

When a password is used (value of PW different from 0) all modifications are blocked and “XXXX” is displayed on the page PW.

If the password is set it allows to navigate through all the pages, but at any attempt to edit a parameter a pop-up appears, asking you to type in the password. When the correct password is typed in the parameters are unlocked and can be edited for 10’ after the last key is pressed.

If you want to cancel the password timer, just go to page PW and hold down + and – together for 2”.

When the correct password is typed in a padlock is shown opening, while if the wrong password is given a flashing padlock appears.

Each change of the password takes effect when Mode or Set is pressed and each subsequent change of a parameter implies typing in the new password again (e.g. the installer makes all the settings with the default

PW value = 0 and lastly sets the PW so as to be sure that the machine is

If the password is lost there are 2 possibilities for editing the parameters of the device:

•

Make a note of the values of all the parameters, reset the device with the factory values, see paragraph 8.3. The reset operation cancels all the parameters of the device, including the password.

ENGLISH

•

Make a note of the number present on the password page, send a mail with this number to your service centre, in a few days you will be sent the password to unlock the device.

When the PW is typed in to unlock a device in a set, all the devices are unlocked.

When the PW is changed on a device in a set, all the devices receive the change.

When activating protection with a PW on a device in a set (+ and – on page

PW when PW≠0), the protection is activated on all the devices (to make

To reset the system, hold down the 4 keys simultaneously for 2 sec. This operation is the same as disconnecting the power, waiting for it to close down completely and supplying power again. The reset does not delete the settings saved by the user.

The device leaves the factory with a series of preset parameters which may be changed according to the user’s requirements. Each change of the settings is automatically saved in the memory and, if desired, it is always possible to restore the factory conditions (see Restoring the factory set

To restore the factory values, switch off the device, wait until the display has switched off completely, press and hold down the “SET” and “+” keys and turn on the power; release the two keys only when the letters “EE” appear.

This restores the factory settings (a message and a rereading on EEPROM of the factory settings permanently saved in the FLASH memory).

Once all the parameters have been set, the device returns to normal op

NOTE: Once the factory values have been restored it will be necessary to reset all the parameters that characterise the system (gains, setpoint

ENGLISH

Factory settings

Identifying code

Description Value

Backlight lighting T

Language

Setpoint pressure [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Revs per minute in manual mode [rpm]

Type of plant

Pressure decrease to restart [bar]

Address configuration

Remote pressure sensor

Measuring system

Blockage time for water lack [s]

Low pr. delay (KIWA) [s]

Delay in switching off [s]

Proportional gain coefficient

Integral gain coefficient

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rigid)

0,3

0 (Auto)

Disable

0 (International)

0,5

1,2

Installation Memo

Maximum speed [rpm] 3050

Active devices

Simultaneous devices

Configuration of the reserve

Max. switching time [h]

Anti-blocking function

Antifreeze

Function I1

Function I2

Function I3

Function I4

Function output 1

Function output 2

Change Password

Anticycling Function AY

Table 21: Factory settings

1 (Auto)

1(Enable)

0 (Disable)

0 (Disabled)

ENGLISH

The product is made and supplied with the capacity of being self-priming.

With reference to par. 6, the system is able to prime and therefore operate in whatever installation configuration chosen: below head or above head.

However there are cases in which the self-priming capacity is not nec

essary, or areas where it is forbidden to use self-priming pumps. During priming the pump obliges part of the water already under pressure to return to the suction part until a pressure value is reached at delivery where

by the system can be considered primed. At this point the recirculating channel closes automatically. This phase is repeated each time the pump is switched on, even already primed, until the same pressure value that closes the recirculating channel is reached (about 1 bar).

When the water arrives at the system intake already under pressure (maxi

mum allowed 2 bar) or when the installation is always below head, it is pos

sible (and mandatory where local regulations require it) to force the closure of the recirculating pipe, losing the self-priming capacity. This obtains the advantage of eliminating the clicking noise of the pipe shutter each time the system is switched on.

To force closure of the self-priming pipe, proceed as follows:

2. disconnect the power supply; empty the system (unless you decide to inhibit self-priming at the first installation);

3. remove the drainage cap anyway, taking care not to drop the O-ring

(Fig.18); with the aid of pliers take the shutter out of its seat. The shutter will be extracted together with the O-Ring and the metal spring with

5. which it is assembled; remove the spring from the shutter; insert the shutter in its seat again with the respective O-Ring (side with gasket towards the in

6. side of the pump, stem with cross-shaped fins towards the outside); screw on the cap after having positioned the metal spring in side so that it is compressed between the cap itself and the with crossshaped fins of the shutter stem. When repositioning the cap ensure that the respective O-Ring is always correctly in its seat.

Figure 18

ENGLISH

This product is already set up for installation hanging on the wall with the

DAB accessory kit, to be purchased separately. The wall installation ap

Figure 20

Figure 19

9.3 -

Installation with quick connection

DAB supplies an accessory kit for Quick Connection of the system. This is a quick coupling base on which to make the connections to the plant and from which the system can be simply connected or disconnected.

Advantages:

• possibility of making up the plant on-site, testing it, but remov ing the actual system until the moment of delivery, avoiding

• ing the actual system until the moment of delivery, avoiding possible damage (accidental blows, dirt, theft, …); it is easy for the Assistance service to replace the system with a “spare” in the event of special maintenance.

The system mounted on its quick connection interface appears as in

Fig.20.

9.4.1 - Introduction to multipump systems

By multipump systems we mean a pump set made up of a number of pumps whose deliveries all flow into a common manifold. The devices communicate with one another by means of the connection provided (wire

less).

The group may be made up of a maximum of 4 devices.

•

Increasing hydraulic performance in comparison with a single de vice.

•

• vice.

Ensuring continuity of operation in the event of a device developing a fault.

Sharing out the maximum power.

9.4.2 - Making a multipump system

The hydraulic plant must be created as symmetrically as possible to obtain

ENGLISH

For good operation of the pressure boosting set, the following must be the same for each device:

• hydraulic connections

• maximum speed (parameter RM)

The firmware of the connected e.sybox units must all be the same. Once the hydraulic system has been made, it is necessary to create the pumping

9.4.3 - Wireless communication

The devices communicate with each other and send the flow and pressure

9.4.4 - Connection and setting of the inputs

The inputs of the I/O control unit are used to activate the float, auxiliary set

point, system disabling and low suction pressure functions. The functions are indicated respectively by the float switch (F1), Px, F3 and F4 symbols.

If activated, the Paux function boosts the pressure in the system to the set pressure see par. 7.6.15.3 - Setting auxiliary setpoint input function.

The functions F1, F3, F4 stop the pump for 3 different reasons, see par

7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

The parameters for setting the inputs I1, I2, I3, I4 are part of the sensitive parameters, so setting one of these on any device means that they are

Parameters linked to multipump operation

The parameters shown on the menu for multipump operation are classified as follows:

•

Read-only parameters.

Parameters with local significance.

•

Multipump system configuration parameters Multipump system configuration parameters which in turn are divided into:

Parameters with local significance

These are parameters that can be divided among the various devices and in some cases it is necessary for them to be different. For these param

eters it is not allowed to align the configuration automatically among the various devices. For example, in the case of manual assignment of the addresses, these must absolutely be different one from the other.

List of parameters with local significance for the device:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

• PW

Brightness

Backlight switch-on time

Revs/min in manual mode

Address Configuration

Reserve configuration

Reset fault and warning

Sensitive parameters

These are parameters which must necessarily be aligned over the whole chain for adjustment reasons.

List of sensitive parameters:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

Auxiliary setpoint input 1

Auxiliary setpoint input 2

Auxiliary setpoint input 3

Auxiliary setpoint input 4

Pressure decrease to restart

Exchange time

100

ENGLISH

• GI

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

Proportional gain

Input 1 setting

Input 2 setting

Input 3 setting

Input 4 setting

Type of system

Remote pressure sensor

Change password

Automatic alignment of sensitive parameters

When a multipump system is detected, the compatibility of the set pa

rameters is checked. If the sensitive parameters are not aligned among all the devices, a message appears on the display of each device asking whether you want to propagate the configuration of that particular device to the whole system. If you accept, the sensitive parameters of the device on which you answered the question will be distributed to all the devices in the chain.

If there are configurations that are not compatible with the system, these devices are not allowed to propagate their configuration.

During normal operation, changing a sensitive parameter of a device re

sults in the automatic alignment of the parameter on all the other devices without asking for confirmation.

NOTE:

The automatic alignment of the sensitive parameters has no effect

In the particular case of inserting a device with factory settings in the chain

(a device replacing an existing one or a device on which the factory config

uration has been restored), if the present configurations with the exception of the factory configurations are compatible, the device with factory con

figuration automatically assumes the sensitive parameters of the chain.

Parameters with optional alignment

These are parameters for which it is tolerated that they may not be aligned among the various devices. At each change of these parameters, when you come to press SET or MODE, you are asked if you want to propagate the change to the entire communication chain. In this way, if all elements of

101

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

Measuring system

Anti-blocking

AntiFreeze

Function output 1

Function output 2

Maximum speed

9.4.6 First start of the multipump system

Make the electric and hydraulic connections of the whole system as de

scribed in par 2.1.1, 2.2.1 and par 3.1.

Switch on the devices and create the associations as described in para

9.4.7 Multipump adjustment

When a multipump system is switched on, the addresses are automatically assigned and an algorithm selects one device as the adjustment leader.

The leader decides the speed and starting order of each device in the chain.

The adjustment mode is sequential (the devices start one at a time). When starting conditions occur, the first device starts, when it has reached max

imum speed the next one starts, and then the others in sequence. The starting order is not necessarily in ascending order according to the ma

chine address, but it depends on the working hours done see 7.6.11 - ET:

Max. switching time

9.4.8 - Assigning the starting order

Each time the system is switched on a starting order is associated with each device. Depending on this, the sequential starts of the devices are decided.

The starting order is modified during use as necessary by the following two algorithms:

9.4.9 - Max. switching time

Depending on the parameter ET (Max. switching time), each device has a working time counter, and depending on this the starting order is updated with the following algorithm:

• if at least half of the ET value has been exceeded, the priority is exchanged the first time the inverter switches off (exchange to standby);

• if the ET value is reached without ever stopping, the inverter is switched off unconditionally and is taken to minimum restarting priority (exchange during running).

If the parameter ET (Max. switching time) is set at 0, there is an exchange at each restart.

7.6.8 - NA: Active devices;

7.6.9 NC: Simultaneous devices;

ENGLISH

GB is configured as reserve, it is returned to minimum priority to preserve it from wear.

9.4.11 - Reserves and number of devices that participate in pumping

The multipump system reads how many elements are connected in com

Then depending on the parameters NA and NC it decides how many and which devices must work at a certain time.

NA represents the number of devices that participate in pumping. NC rep

resents the maximum number of devices that can work at the same time.

If there are NA active devices in a chain and NC simultaneous devices with

NC smaller than NA, it means that at the most NC devices will start at the same time and that these devices will exchange with NA elements. If a de

vice is configured with reserve preference, it will be the last in the starting order, so for example if I have 3 devices and one of these is configured as reserve, the reserve will be the third element to start, whereas if I set NA=2 the reserve will not start unless one of the two active ones develops a fault.

9.4.10 - Reaching the maximum inactivity time

The multipump system has an anti-stagnation algorithm, the aim of which is to keep the pumps in perfect working order and to maintain the integrity of the pumped fluid. It works by allowing a rotation in the pumping order so as to make all the pumps supply at least one minute of flow every 23 hours.

This happens whatever the device configuration (enabled or reserve). The exchange of priority requires that the device that has been stopped for 23 hours be given maximum priority in the starting order. This means that as soon as it is necessary to supply flow, it will be the first to start. The devices configured as reserve have precedence over the others. The algorithm ends its action when the device has supplied at least one minute of flow.

When the intervention of the anti-stagnation algorithm is over, if the device

102

ENGLISH

In the DAB catalogue there is a Kit for the integrated creation of a booster set of 2 systems. The booster made with the DAB kit appears as in Fig.21

10. MAINTENANCE

Disconnect the power supply before starting any work on the sys

However, below are the instructions for performing the special mainte

nance operations that may be necessary in particular cases (e.g. emptying the system to put it away during a period of inactivity).

Figura 21

9.4.12 - Wireless Control

As described in par. 9.4.3, the device can be connected to other devices by means of the proprietary wireless channel. There is therefore the pos

sibility of controlling particular operations of the system through signals received in remote mode: for example, depending on a tank level supplied by a float it is possible to order it to be filled; with the signal arriving from a timer it is possible to vary the setpoint from SP to P1 to supply irrigation;

These signals entering or leaving the system are managed by a control unit that can be bought separately from the DAB catalogue.

With the product DAB supplies an accessory tool that is useful for carrying out the operations contemplated on the system during installation and any special maintenance operations.

The tool is housed in the technical compartment. It is composed of 3 keys:

1 - metal key with a hexagonal section (Fig.22 – 1);

2 - flat plastic key (Fig.22 – 2);

Key “1” is in turn inserted in the end “D” of key “3”. At the first use you must separate the 2 plastic keys “2” and ”3”, which are supplied joined by break the bridge “A”, taking care to remove the cutting residue from the 2 keys so as not to leave any sharp bits that could cause

103

Figure 22

ENGLISH

To use the cross key you must put the unused key “1” away in a safe place so that it does not get lost, or else put it back in its seat

Use of end “C”:

this is practically a straight tip screwdriver of the correct size for manoeu

vring the caps of the main connections of the system (1” and 1”1/4). To be used at the first installation to remove the caps from the mouths on which you want to connect the system; for the filling operation in the case of horizontal installation; to access the non-return valve,

… If the key is lost or damaged, the same operations can be per

formed using a straight tip screw

driver of a suitable size

Use the key “1” for the orientation of the in

terface panel as described in par 2.2.2. If the key is lost or damaged, the operation can be

Once the 2 plastic keys have been separat

ed they can be used by inserting “2” in one of the holes “B” in key “3”: whichever hole is most convenient, depending on the opera

tion. At this point you obtain a multifunction cross key, with a use corresponding to each

Figure 24

Use of end “D”:

hexagonal socket head suitable for re

moving the cap to perform filling in the case of vertical installation. If the key is

Figure 23

Figura 25

104

ENGLISH

Use of end “E”:

this is practically a straight tip screwdriver of the correct size for manoeuvring the mo

tor shaft access cap and, if the interface for quick connection of the system has been installed (par. 15.3), for access to the key for disengaging the connection. If the key is lost or damaged, the same operations can be performed using a straight tip screwdriver of a suitable size

Use of end “F”:

the function of this tool is dedicated to maintenance of the non-return valve and it is better described in the respective paragraph 10.3.

Figura 26

If you want to drain the water out of the system, proceed as follows:

2. disconnect the power supply; turn on the delivery tap closes to the system so as to remove pressure from the system and empty it as much as possible;

4. if there is a check valve immediately downstream from the sys

tem (always recommended), close it so as not to let out the water that is in the plant between the system and the first turned on tap; interrupt the suction pipe in the point closest to the system (it is always recommended to have a check valve immediately up

stream from the system) so as not to drain the whole suction system;

5. remove the drainage cap (fig.1 face E) and let out the water

6. inside (about 2.5 litres); the water that is trapped in the delivery system downstream from the non-return valve integrated in the system can flow out at the time of disconnecting the system, or on removing the cap of the second delivery (if not used).

Though essentially drained, the system is unable to expel all the water that it contains.

During handling of the system after emptying it, some small amounts of water may probably leak out from the system.

The system has an integrated non-return valve which is necessary for cor

rect operation. The presence of solid bodies or sand in the water could cause malfunctioning of the valve and therefore of the system. Although it is recommended to use fresh water and eventually fit filters on input, if you notice abnormal operation of the non-return valve it can be extracted from

1. remove the valve access cap (Fig.27);

3. catch the perforated tab with the hooks (Fig.27);

3. extract without rotating: the operation may require a certain ef

fort. A cartridge is extracted which also holds the valve to be serviced. The cartridge remains on the key (Fig.27);

6. by pushing the cartridge and the key against each other, at this point slip the cartridge off the side (Fig.27); clean the valve under running water, ensure that it is not dam

aged and replace it if necessary;

6. put the complete cartridge back in its seat: the operation re quires the force necessary to compress the 2 O-rings. If neces

7. sary, use end “D” of the cross key to help you push. Do not use end “F” or the hooks will again engage the tab of the cartridge and it will be impossible to release them (Fig.27);

Screw on the cap till snug: if the cartridge has not been pushed correctly in place, screwing on the cap will complete its position

105

ENGLISH

GB rather than the cartridge. If the key is lost or damaged, the same operation can be performed with pliers.

Should one or more O-rings be lost or damaged during mainte

nance operations on the non-return valve, they must be replaced.

Otherwise the system might not work correctly.

The electronic control of the system ensures smooth starts so as to avoid excessive stress on the mechanical parts and thus prolong the life of the product. In exceptional cases this characteristic could cause problems in starting the pump: after a period of inactivity, perhaps with the system drained, the salts dissolved in the water could have settled and formed calcification between the moving part (motor shaft) and the fixed part of the pump, thus increasing the resistance on starting. In this case it may be sufficient to help the motor shaft by hand to detach itself from the calcifica

tions. In this system the operation is possible because access to the motor shaft from outside is guaranteed and a groove is provided at the end of the shaft. Proceed as follows:

2. remove the motor shaft access cap as in Fig.27; insert a straight tip screwdriver in the groove on the motor shaft and manoeuvre, turning in 2 directions;

3. if it turns freely, the system can be started;

4. if rotation is blocked it cannot be removed by hand, call the as sistance service.

See paragraph 1.2 for the operations to check and adjust the air pressure in the expansion vessel and to replace it if it is broken.

5 6

Figura 27

Due to the cartridge remaining in its seat for a long time and/ or to the presence of sediment, the force needed to extract the cartridge might be such as to damage the accessory tool. In this case it is intentional, because it is preferable to damage the tool

This chapter describes how to update one or more e.sybox units when you have an e.sybox or an e.sylink with more recent firmware.

As already illustrated in the manual par. 9.4.2, to use the e.sybox in a pumping set with a wireless connection, the e.sybox firmware versions

106

ENGLISH

If the e.sybox units in the group to be created have different firmware ver

sions, it is necessary to make an update in order to align all the versions.

The update may also be useful to have new firmware available which adds

Definitions used below:

Master: device from which a firmware is taken to load it in an e.sybox. The function may be fulfilled by an e.sybox, an e.sylink or any other device enabled for downloading firmware to an e.sybox.

107

For updates performed with DConnect Box see the respective manual.

11.2 - Updating the firmware

The firmware can be updated by means of another e.sybox or by e.sylink.

Depending on the firmware versions present and on the device available for programming (e.sybox or e.sylink) different procedures may be used.

During the firmware update the e.sybox and the e.sylink involved cannot carry out pumping functions. During the update the Slave e.sybox shows the message “LV LOADER v2.x” and a bar indicating the progress of the update. The update takes about 1 minute. At the end of this phase the e.sybox will restart.

Once the e.sybox has restarted it is advisable to check that the expected firmware has been installed. To do this, check the firmware version field

“SW V.” on “page VE” of the “User Menu”. If any problems have occurred and the firmware has not been correctly installed, follow the indications for solving the problems of the various procedures described.

11.2.1 - Updating between one e.sybox and another

Updating between e.sybox units is possible only if one of them has a firm

ware version of 4.00 or more.

Updating can be carried out in 3 ways:

• Manual:

the Master must have a firmware version of 4.00 or higher. It is not necessary to associate the e.sybox.

Automatic:

it is possibly only if both the e.sybox units to be updated have a firmware version of 4.00 or higher. It is necessary to associate the e.sybox.

• Semiautomatic:

the Master must have a firmware version of 4.00 or higher and the Slave must have a firmware version lower than 4.00.

It is

Requirements

•

It is carried out between 2 e.sybox units at a time.

•

The Master must have a firmware version of 4.00 or higher.

•

The e.sybox used as a Slave can have any firmware version.

•

The firmware version of the Master must be greater or the same as the

•

• version of the Slave.

Association between devices is not necessary.

If several e.sybox units have to be updated the procedure must be repeat ed each time.

Procedure

1. Switch off the electric power supply to the e.sybox to be updated and wait for the display to switch off.

2. Go to page FW on the TECHNICAL ASSISTANCE menu of the e.sy

box you want to use as the Master and press the key [+].

3. box you want to use as the Master and press the key [+].

3. On the e.sybox to be updated, supply power by holding down simul

4. taneously the [MODE] and [-] keys until the update screen appears.

4. Wait for the update to be successfully completed and for both ma

Problem solving

If the update has not been successful, repeat the procedure.

Requirements

•

It is carried out between 2 e.sybox units at a time.

•

The e.sybox used as the Master must have a firmware version of 4.00 or

•

• more.

The e.sybox used as the Slave must have a firmware version of 4.00 or more.

The firmware version of the Master must be greater or the same as the version of the Slave.

It is necessary to have associated the devices with each other.

•

If several e.sybox units have to be updated the procedure must be re peated each time.

Procedure

1. Associate the devices (see par. 7.5.5). A pop-up will appear on the display of both e.sybox units saying:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Where in place of x.y the firmware version of the e.sybox will appear.

3. Wait for the update to be successfully completed and for both ma chines to restart.

Problem solving

If the update has not been successful, the machine that you were trying to update (Salve) goes into an inconsistent status which does not allow a new automatic update. In this case the updating procedure must be performed manually.

ENGLISH

The e.sybox with the older firmware (Slave) will show the screen:

The e.sybox with firmware version of 4.00 or more will show the screen:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Where in place of x.y the firmware version of the e.sybox will appear.

2. Press the [+] key on the Master machine (the one with firmware ver

sion of 4.00 or more).

3. sion of 4.00 or more).

Switch off the electric power supply to the Slave e.sybox and wait for the display to switch off.

4. On the Slave e.sybox, supply power by holding down simultaneously

5. the [MODE] and [-] keys until the update screen appears.

5. Wait for the update to be successfully completed and for both ma

Problem solving

If the update has not been successful, the machine that you were trying to update (Slave) goes into an inconsistent status which does not allow a new semiautomatic update. In this case the updating procedure must be

Requirements

•

It is carried out between 2 e.sybox units at a time.

•

The e.sybox used as the Master must have a firmware version of 4.00 or more.

•

The e.sybox used as the Slave must have a firmware version of less

•

The e.sybox used as the Slave must have a firmware version of less

• than 4.00.

It is necessary to have associated the devices with each other.

•

If several e.sybox units have to be updated the procedure must be re

peated each time.

Procedure

11.2.2. - Updating the e.sybox by e.sylink

An e.sybox can also be updated by e.sylink. For the procedure, refer to

Before starting to look for faults it is necessary to disconnect the power supply to the pump (take the plug out of the socket).

108

ENGLISH

Fault LED

The pump does not start.

Red: off

White: off

Blue: off

Probable Causes Remedies

No electric power.

Check whether there is voltage in the socket and insert the plug again.

The pump does not start.

Red: on

White: on

Blue: off

Shaft blocked.

See paragraph 10.4 (motor shaft maintenance).

The pump does not start.

The pump does not stop.

Red: off

White: on

Blue: off

Red: off

White: on

Blue: off

Insufficient delivery

Red: off

White: on

Blue: off

Utility at a level higher than the system restarting pressure level (par. 3.2).

Increase the system restarting pressure level by increasing SP or decreasing RP.

1. Leak in the system.

2. Impeller or hydrau

lic part clogged.

3. Air getting into the suction pipe.

4. Faulty flow sensor

1. Check the system, find and eliminate the leak.

2. Dismantle the system and remove the obstructions (assis

tance service).

3. Check the suction pipe, find and eliminate the cause of air getting in.

4. Contact the assistance centre.

The pump starts with

out utility request.

Red: off

White: on

Blue: off

The water pressure when turn

ing on the utility is not immediate.

Red: off

White: on

Blue: off

When the utility is turned on the flow falls to zero before the pump starts

Red: off

White: on

Blue: off

1. Suction depth too high.

2. Suction pipe clogged or diame

ter insufficient.

3. Impeller or hydrau lic part clogged.

1. As the suction depth increases the hydraulic performance of the product decreases (

Description of the Electropump

Check whether the suction depth can be reduced. Use a suction pipe with a larger diameter (but never smaller than 1”).

2. Check the suction pipe, find the cause of choking (obstruction, dry bend, counterslope, …) and remove it.

3. Dismantle the system and remove the obstructions (assis

tance service).

1. Leak in the system.

Faulty non-return valve.

1. Check the system, find and eliminate the leak.

2. Service the non-return valve as described in par. 10.3.

Expansion vessel empty (insufficient air pressure) or has broken diaphragm.

Check the air pressure through the valve in the technical compart

ment. If water comes out when checking, the vessel is broken: assistance service. Otherwise restore the air pressure according to the equation par. 1.2.

Air pressure in the ex

pansion vessel higher than the system starting pressure.

TCalibrate the expansion vessel pressure or configure the parame

ters SP and/or RP so as to satisfy the equation par.1.2.

109

The display shows

Red: on

White: on

Blue: off

The display shows

BP1

Red: on

White: on

Blue: off

The display shows

Red: on

White: on

Blue: off

The display shows

Red: on

White: on

Blue: off

The display shows:

Press + to propagate this config

Red: off

White: on

Blue: off

ENGLISH

1. No water.

2. Pump not primed.

Setpoint not reachable with the set RM value

1-2. Prime the pump and check whether there is air in the pipe.

Check whether the suction or any filters are blocked.

3. Set a RM value that allows the setpoint to be reached.

This product or its parts must be disposed of in an environment-friendly manner and in compliance with the local regulations concerning the envi

Faulty pressure sensor.

1. Contact the assistance centre.

Any use of faulty material or manufacturing defects of the appliance will be eliminated during the guarantee period contemplated by the law in force in the country where the product is purchased, by repair or replacement, as we decide.

The guarantee covers all substantial defects that can be assigned to man

ufacturing faults or to the material used if the product has been used cor

1. Excessive absorp

tion.

2. Pump blocked.

1. Fluid too dense. Do not use the pump for fluids other than water.

2. Contact the assistance centre.

• attempts to repair the appliance,

• technical alterations to the appliance,

• use of non original spare parts,

• tampering.

1. Supply voltage too low.

2. Excessive drop in voltage on the line.

1. Check the presence of the correct supply voltage.

2. Check the section of the power supply cables.

When making a request under guarantee, apply to an authorised technical assistance service, presenting proof of purchase of the product.

One or more devices have sensitive param

eters not aligned.

Press the + key on the device which we are sure has the most recent and correct configuration of the parameters.

110

FRANÇAIS

SOMMAIRE

Légende

Avertissements

Responsabilité

114

115

1. Généralités

1.1

Description de l’inverseur intégré

1.2

Vase d’expansion intégré

1.3

Électropompe intégrée

1.4

Caractéristiques techniques

2. Installation

2.1

Configuration verticale

119

120

2.1.1

Raccords hydrauliques 120

2.1.2

Opérations de chargement - Installation battant supérieur et battant inférieur 121

2.2

Configuration horizontale

2.2.1

Raccords hydrauliques

2.2.2

Orientation du tableau d’interface

2.2.3

121

122

Opérations de chargement - Installation battant supérieur et battant inférieur 123

115

116

117

118

3. Mise en fonction 123

3.1

Branchements électriques

3.2

Configuration de l’inverseur intégré

3.3

Amorçage

123

124

4. Systèmes de protection 125

4.1

Description des blocages

4.1.1 “BL » Anti Dry-Run (protection contre le fonctionnement à sec)

4.1.3

“

Anti-Freeze (protection contre le gel de l’eau dans le système)

4.1.4

126

4.1.2 Anti-Cycling (protection contre les cycles continus sans demande de l’utilisateur) 126

4.1.5

“

PB” Blocage pour tension d’alimentation hors-spécification

4.1.6

“SC”

Blocage pour court-circuit entre les phases du moteur

4.2

“

BP1” Blocage pour panne du capteur de pression interne

Remise à zéro manuelle des conditions d’erreur

4.3

Remise à zéro automatique des conditions d’erreur

126

127

5. Contrôle électronique inverseur et interface utilisateur 128

5.1 Fonctionnement avec centrale de contrôle

5.1.1 Fonctionnalités disponibles sur la centrale de contrôle

5.1.2

Branchements électriques entrées et sorties utilisateurs

5.1.3 Fonctionnement en mode sécurité

5.1.4 Configuration des fonctionnalités de la centrale de contrôle

5.1.5 Association et dissociation de l’e.sybox avec la centrale de contrôle

128

129

130

6. Le clavier et l’écran 130

6.1

Accès direct avec combinaisons de touches 131

111

6 2 Accès par nom à l’aide du menu déroulant

6.3

Structure des pages de menu

6.4

Blocage paramètres par mot de passe

6.5

Habilitation et désactivation du moteur

135

136

137

Signification des paramètres

137

7.1

Menu utilisateur

7.1.1

Statut

7.1.2

RS : Affichage de la vitesse de rotation

137

7.1.3

VP : Affichage de la pression

7.1.4

VF : Affichage du flux

7.1.5

PO : Affichage de la puissance distribuée

7.1.6

C1 : Affichage du courant de phase

7.1.7 Heures de fonctionnement et nombre de démarrages

7.1.8

PI : Histogramme de la puissance

7.1.9 Système à pompes multiples

7.1.10 Débit

7.1.11

7.1.12

VE : Affichage de la version

FF : Affichage de l’historique des pannes

7.2

Menu Écran

7.2.1

CT : Contraste écran

7.2.2 BK : Luminosité écran

7.2.3

TK : Temps d’allumage éclairage de fond

7.2.4

LA : Langue

7.2.5

TE : Affichage de la température du dissipateur

7.3

Menu de paramétrage

7.3.1

SP: Réglage de la pression de paramétrage

7.3.2

Paramétrage des pressions auxiliaires

7.3.2.1

P1: Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 1

138

139

140

137

138

7.3.2.2

7.3.2.3

P2: Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 2

P3: Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 3

7.4

7.3.2.4

P4: Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 4

Menu Manuel

7.4.1 Statut

7.4.2 RI : Paramétrage vitesse

7.4.3 VP : Affichage de la pression

7.4.4 VF : Affichage du flux

7.4.5 PO : Affichage de la puissance distribuée

7.4.6 C1 : Affichage du courant de phase

7.4.7 RS : Affichage de la vitesse de rotation

7.4.8 TE : Affichage de la température du dissipateur

7.5

Menu installateur

7.5.1 RP : Paramétrage de la diminution de pression pour redémarrage

7.5.2 OD : Type d’installation

140

141

7.5.3 AD : Configuration de l’adresse

7.5.4 MS : Système de mesurage

7.5.5 Association de dispositifs

7.5.6 Capteur de pression distant

7.6

Menu Assistance technique

7.6.1 TB : Temps de blocage manque d’eau

7.6.2 T1 : Temporisation basse pression (fonction kiwa)

7.6.3 T2 : Temporisation de l’arrêt

7.6.4 G : Coefficient de gain proportionnel

7.6.5 GI : Coefficient de gain intégral

7.6.6 RM : Vitesse maximum

7.6.7 Réglage du nombre de dispositifs et des réserves

7.6.8 NA : Dispositifs actifs

7.6.9 NC : Dispositifs simultanés

7.6.10 IC : Configuration de la réserve

7.6.10.1 Exemples de configuration pour les systèmes à pompes multiples

7.6.11 ET : Temps d’échange max

7.6.12 AY : Anti-Cycling

7.6.13 AE : Habilitation de la fonction d’anti-blocage

7.6.14 AF : Habilitation de la fonction anti-gel

7.6.15 Paramétrage des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Désactivation des fonctions associées à l’entrée

7.6.15.2 Paramétrage fonction flotteur extérieur

7.6.15.3 Paramétrage fonction entrée point de paramétrage auxiliaire

7.6.15.4 Paramétrage habilitation du système et remise à zéro de la panne

7.6.15.5 Paramétrage du relevage de basse pression (KIWA)

7.6.16 Paramétrage des sorties OUT1, OUT2

7.6.17 O1 : Paramétrage fonction sortie 1

7.6.18 O2 : Paramétrage fonction sortie 2

7.6.19

FW:

Mise à jour du firmware

7.6.20 RF: Remise à zéro des pannes et avertissements

7.6.21 PW: Modifiés password

7.6.21.1 Mot de passe systèmes à pompes multiples

8. Remise à zéro et paramètres du constructeur

8.1 Remise à zéro générale du système

8.2 Paramètres du constructeur

8.3 Remise à zéro des paramètres du constructeur

9. Installations spéciales

9.1 Blocage du démarrage automatique

9.2 Installation murale

9.3 Installation avec branchement rapide

9.4 Groupes multiples

153

154

155

149

150

151

152

146

147

148

144

145

142

143

144

152

9.4.1 Introduction au système à pompes multiples

9.4.2 Réalisation d’un système à pompes multiples

9.4.3 Communication sans fil

9.4.4 Branchement et paramétrage des entrées photocouplées

9.4.5 Paramètres d’intérêt pour le système à pompes multiples

9.4.6 Premier démarrage du système à pompes multiples

9.4.7 Réglage du système à pompes multiples

9.4.8 Attribution de l’ordre de démarrage

9.4.9 Temps d’échange max

9.4.10 Atteinte du temps d’inactivité maximum

9.4.11 Réserves et nombre de dispositifs participant au pompage

9.4.12 Contrôle sans fil

10. Entretien

10.1 Outil accessoire

10.2 Vidange du système

10.3 Clapet de non-retour

10.4 Arbre moteur

10.5 Vase d’expansion

11.

Mise à jour du firmware e.Sybox

162

11.1

Généralités

11.2

Mise à jour du firmware

11.2.1

Mise à jour entre e.sybox

11.2.1.1

Mise à jour manuelle

11.2.1.2

Mise à jour automatique

162

11.2.2

11.2.1.3

Mise à jour semi-automatique

Mise à jour de l’ e.sybox par e.sylink

162

163

164

158

158

160

161

162

FRANÇAIS

155

156

157

158

12. Résolution des problèmes

13. Mise au rebut

164

165

14. Garantie 165

112

LÉGENDE

Les symboles suivants sont employés dans le présent document:

Situation de danger générique. Le non-respect des prescrip

tions suivantes peut provoquer des blessures aux personnes et des dommages aux choses.

Danger d’électrocution. Le non-respect des prescriptions sui

vantes peut provoquer des blessures aux personnes et des dommages aux choses.

Remarques

AVERTISSEMENTS

Le présent manuel fait référence aux produits e.sybox.

Ce document emploiera la mention e.sybox lorsque les caractéristiques des deux modèles sont les mêmes et spécifiera les modèles et leurs diffé

rences lorsque leurs caractéristiques le requerront.

Avant de procéder à l’installation, lire attentivement la documen

tation présente.

L’installation et le fonctionnement devront être conformes à la réglementation de sécurité du pays dans lequel le produit est installé. Toute l’opération devra être effectuée dans les règles de l’art. Le non-respect des normes de sécurité provoque un danger pour les personnes et peut endommager les appareils. De plus, il annulera tout droit d’intervention sous garantie.

Personnel spécialisé

Les branchements électriques et les liaisons hydrauliques doivent être effectués par un personnel qualifié répondant aux exigences techniques définies par les réglementations de sécu

rité du pays où le produit est installé.

Le terme personnel qualifié entend des personnes qui, par leur formation, leur expérience et leur instruction, ainsi que par leur connaissance des normes, prescriptions et dispositions trai

tant de la prévention des accidents et des conditions de service,

FRANÇAIS

FR ont été autorisées par le responsable de la sécurité de l’installa

tion à effectuer toutes les activités nécessaires et sont donc en mesure de connaître et d’éviter tout danger.

(Définition du personnel technique CEI 364)

Les produits couverts par ce manuel relèvent de la typologie des appareils professionnels et appartiennent à la classe d’isole

ment 1.

L’ installateur a la responsabilité de s’assurer que le système d’a

limentation est équipé d’un système de mise à la terre efficace, conformément aux réglementations en vigueur.

Afin d’améliorer l’immunité aux bruits éventuels émis vers d’au

tres équipements, il est recommandé d’utiliser une canalisation

électrique séparée pour l’alimentation de l’onduleur.

L’appareil n’est pas destiné à être utilisé par des personnes (y compris les enfants) dont les capacités physiques, sensorielles et mentales sont réduites, ou ne disposant pas de l’expérience ou de la connaissance nécessaires, sauf si elles ont pu bénéfi

cier, par le biais d’une personne responsable de leur sécurité, de suivi et d’instructions traitant de l’utilisation de l’appareil. Les enfants doivent être surveillés, afin de vérifier qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

Sécurité

L’utilisation n’est permise que si l’installation électrique est dotée des mesures de sécurité prévues par les normatives en vigueur dans le pays d’installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2).

L iquides pompés

La machine est conçue et construite pour pomper de l’eau, exempte de substances explosives et de particules solides ou de fibres, d’une densité de 1000 Kg/m3 et dont la viscosité ciné

matique est de 1mm2/s, ainsi que des liquides qui ne sont pas agressifs du point de vue chimique.

L e câble d’alimentation ne doit jamais être utilisé pour transpor

ter ou pour déplacer la pompe.

114

FRANÇAIS

Ne jamais débrancher la fiche de la prise en tirant sur le câble.

le câble d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le constructeur ou par son service d’assistance technique autorisé, afin de prévenir tout risque.

Le non-respect des avertissements peut engendrer des situations dange

reuses pour les personnes et les choses et annuler la garantie du produit.

RESPONSABILITÉ

Le constructeur ne répond pas du bon fonctionnement des

électropompes ou des dommages éventuels que celles-ci peuvent provoquer si celles-ci sont manipulées, modifiées et/ou si elles fonctionnement en-hors du lieu de travail conseillé ou dans des conditions qui ne respectent pas les autres dispositions du présent manuel.

Il décline en outre toute responsabilité pour les imprécisions qui pourraient figurer dans le présent manuel d’instructions, si elles sont dues à des erreurs d’impression ou de transcription. Il se réserve le droit d’apporter au produit les modifications qu’il es

timera nécessaires ou utiles, sans qu’elles ne portent préjudice aux caractéristiques essentielles.

1- GÉNÉRALITÉS

Le produit est un système intégré composé d’une électropompe centrifuge

à étages multiples et démarrage automatique, d’un circuit électronique de commande et d’un vase d’expansion.

Applications

installations hydriques d’approvisionnement et de pressurisation pour usage domestique ou industriel.

À l’extérieur, le produit se présente comme un parallélépipède à six pans, comme l’illustre la Fig. 1

A B

C D

Figure 1

Pan A:

porte d’accès au logement technique. Pour démonter la porte, in

troduire 2 doigts dans les prises de caoutchouc, serrer et faire pivoter la porte sur les charnières du côté opposé aux prises (voir Fig. 2). Pour remettre la porte en place, introduire les charnières dans leur logement et fermer la porte jusqu’au déclic.

Figure 2

115

Le logement technique permet d’accéder à (voir Fig.3)

1. Vanne du vase d’expansion;

2. Plaquette technique;

3. Guide rapide;

4. Arbre moteur;

5. Outil accessoire;

6. Bouchon de chargement (uniquement pour l’installation verticale).

Figure 3

Pan B:

un bouchon amovible à visser donne l’accès au clapet de non-re

tour (voir parag. 10.3). Ne le retirer que pour l’entretien effectué par du personnel spécialisé.

Pan C:

les 4 filetages en laiton forment le siège des 4 pieds d’appui pour l’installation verticale. Les 2 bouchons à visser de 1” peuvent être éliminés afin de réaliser les branchements vers l’installation, selon la configura

tion de l’installation que l’on souhaite adopter. Si nécessaire, brancher le dispositif d’alimentation en eau (puits, citerne, etc.) à la prise « IN » et le dispositif de distribution à la prise « OUT ». Une grille d’aération est

également présente.

Pan D:

retirer le bouchon de 1” pour accéder à un second raccord de distribution qui peut être utilisé simultanément ou en alternative à la prise marquée « OUT » du pan C. Le câble d’alimentation sert au branchement au réseau électrique.

Pan E:

les 4 filetages en laiton forment le siège des 4 pieds d’appui pour l’installation horizontale. Le bouchon de 1” a pour fonction principale la vidange du système. Deux grilles d’aération sont également présentes.

Pan F:

comme l’indique l’étiquette à détacher, le bouchon de 1” a deux fonctions : pour l’installation horizontale, la bouche qui est fermée par le bouchon est la porte de chargement du système (voir ci-après « opération de chargement », parag. 2.2.3) ; pour l’installation verticale, cette même bouche peut constituer le raccordement hydraulique d’entrée (exactement comme celle qui est marquée « IN » sur le pan C et en alternative à celleci). Le tableau d’interface utilisateur est composé d’un écran et d’un cla

FRANÇAIS

FR vier. Il a pour fonction de paramétrer le système, d’interroger son état et de communiquer les alarmes éventuelles.

Le système peut être installé en deux 2 configurations : horizontale (Fig.4) ou verticale (Fig.5).

Figure 4 Figure 5

1.1 Description de l’inverseur intégré

Le contrôle électronique intégré dans le système est à inverseur et se base sur l’utilisation de capteurs de débit, de pression et de température, eux aussi intégrés dans le système.

Grâce à ces capteurs, le système s’allume et s’éteint automatiquement en fonction des nécessités de l’utilisateur ; il peut en outre relever les condi

tions de dysfonctionnement, les prévenir et les signaler.

Le contrôler par le biais de l’inverseur assure différentes fonctionnalités, dont les plus importantes sont, pour les systèmes de pompage, le maintien d’une valeur de pression constante en distribution et l’économie d’énergie.

•

L’inverseur est en mesure de maintenir une pression constante dans le circuit hydraulique, en variant la vitesse de rotation de l’électropompe. Lorsque le système fonctionne sans inverseur, l’électropompe ne parvient pas à moduler la pression, et lorsque le débit requis augmente, la pression diminue nécessairement, et vice versa : il en résulte que la pression est trop élevée à faible dé

bit ou qu’elle est trop basse lorsque le débit nécessaire augmente.

•

En variant la vitesse de rotation en fonction de la demande ins

tantanée de l’utilisateur, l’inverseur limite la puissance accordée

116

FRANÇAIS

à l’électropompe au minimum requis pour assurer la réponse à la demande. Le fonctionnement sans inverseur prévoit en revanche que l’électropompe soit toujours en fonction, et uniquement à la puissance maximale.

Le système est configuré par le constructeur de telle manière qu’il réponde

à la plupart des cas d’installation, c’est-à-dire:

•

Fonctionnement à pression constante;

•

Point de paramétrage (valeur de la pression constante voulue): SP = 3,0 bar

•

Réduction de la pression pour le redémarrage:

•

Fonction Anti-cycling:

RP = 0,3 bar

Désactivée

Ces paramètres, tout comme d’autres, peuvent toutefois être réglés en fonction de l’installation. Le parag. 5-6-7 illustre toutes les valeurs para

métrables : pression, intervention de protection, vitesse de rotation, etc.

Les autres modalités de fonctionnement ainsi que les options accessoires sont multiples. Les différents paramétrages possibles et la disponibilité des canaux d’entrée et de sortie configurables permettent d’adapter le fonctionnement de l’inverseur aux exigences des différentes installations.

Voir le parag. 5-6-7.

1.2

Vase d’expansion intégré

Le système comprend un vase d’expansion intégré d’une capacité totale de 2 litres. Les principales fonctions du vase d’expansion sont les sui

vantes:

• rendre le système élastique afin de le préserver du pompage;

• assurer une réserve d’eau qui maintienne plus longtemps la pres

sion du système en cas de fuites faibles et augmenter l’intervalle entre les redémarrages inutiles du système, qui seraient sans cela continuels;

• lorsque l’utilisateur est ouvert, assurer la pression de l’eau durant les secondes nécessaires au système pour s’allumer et atteindre la bonne vitesse de rotation.

Il ne revient pas au vase d’expansion intégré d’assurer une réserve d’eau suffisante pour réduire les interventions du système (requises par les utili

sateurs, non pas suite à des fuites de l’installation). Il est possible d’ajouter au système un vase d’expansion de la capacité voulue en le raccordant

à un point du circuit de distribution (non pas d’aspiration !). Pour l’installa

117 tion horizontale, il est possible de se raccorder à la bouche de distribution inutilisée. Lors du choix du réservoir, tenir compte du fait que la quantité d’eau fournie dépendra également des paramètres SP et RP réglables sur le système (parag. 6-7).

Le vase d’expansion est pré-chargé d’air sous pression à l’aide de la vanne accessible depuis le logement technique (Fig.3, point 1). La va

leur de pré-chargement avec laquelle le vase d’expansion est fourni par le constructeur correspond aux paramètres SP et RP paramétrés par défaut, et répond en tout cas à la formule suivante:

Pair = SP – RP – 0.7 bar Où :

- Pair = valeur de la pression de l’air en bar

- SP = point de paramétrage (7.3) en bar

- RP = réduction de la pression pour le redémarrage (7.5.1) en bar

Ainsi, à la sortie des ateliers du constructeur:Pair = 3 - 0,3 - 0,7 = 2,0 bar

Si des valeurs différentes sont sélectionnées pour les paramètres SP et/ou

RP, intervenir sur la vanne du vase d’expansion en libérant ou introduisant de l’air jusqu’à satisfaire à nouveau la formule ci-dessus (ex. SP=2,0bar ;

RP=0,3bar ; libérer de l’air du vase d’expansion jusqu’à atteindre une pres

sion de 1,0 bar sur la vanne).

La non-respect de la formule ci-dessus peut provoquer des dysfonctionnements du système ou la rupture précoce de la membrane située à l’intérieur du vase d’expansion.

Au vu de la capacité du vase d’expansion, de 2 litres seulement, l’éventuelle opération de contrôle de la pression de l’air doit être effectuée en déclenchant très rapidement le manomètre : sur de petits volumes, même la perte d’une quantité limitée d’air peut provoquer une baisse sensible de la pression. La qualité du vase d’expansion assure le maintien de la valeur de la pression de l’air paramétrée. Procéder au contrôle uniquement durant la phase de calibrage ou si l’on est certain du dysfonctionnement.

L’éventuelle opération de contrôle et/ou de rétablissement de la pression de l’air doit être effectuée à circuit de distribution non pressurisé : débrancher la pompe d’alimentation et ouvrir l’utili

0 sateur le plus proche de la pompe en le gardant ouvert jusqu’à ce que l’eau ne s’écoule plus.

La structure spéciale du vase d’expansion assure sa qualité et sa durée dans le temps, en particulier celles de la membrane : il s’agit de l’élément le plus sujet aux ruptures par usure de ce type de composants. En cas de rupture, remplacer l’ensemble du vase d’expansion. Cette opération doit uniquement être effec

tuée par du personnel autorisé.

1.3 Électropompe intégrée

Le système comprend une électropompe centrifuge à rotors multiples, ac

tionnée par un moteur électrique triphasé refroidi à l’eau. Le refroidisse

ment du moteur à l’eau, non pas à l’air, assure un niveau de bruit inférieur du système et permet de le placer dans un environnement non aéré.

Le graphique reporté à la Fig.6 illustre les courbes des prestations hy

drauliques. L’inverseur module automatiquement la vitesse de rotation de l’électropompe, lui permettant ainsi de dépasser selon les besoins son point de travail sur une partie quelconque de la zone située sous sa courbe, afin de maintenir la constance de la valeur de pression paramé

trée (SP). La courbe rouge illustre le comportement de e.sybox lorsque le point de consigne est de 3,0 bar.

20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Figure 6

FRANÇAIS

L’on obtient ainsi, avec SP = 3,0 bar, que le système est en mesure d’as

surer une pression constante aux utilisateurs qui nécessitent des portées comprises respectivement entre 0 et 85 litres/minute. Pour des débits supérieurs, le système travaille en fonction de la courbe caractéristique de l’électropompe, à vitesse de rotation maximale. Pour les portées infé

rieures aux limites susmentionnées, non seulement le système assure la constance de la pression, mais il réduit également la puissance absorbée et donc la consommation d’énergie.

Les prestations décrites ci-dessus doivent être considérées comme mesurées à température ambiante, à une température de l’eau de 20° C environ, durant les 10 premières minutes de fonctionnement du moteur, avec un niveau d’eau en aspiration et une profondeur maximale de 1 mètre.

Lorsque la profondeur d’aspiration augmente, les prestations de l’électropompe diminuent.

1.4 Caractéristiques techniques

ALIMENTATION

ÉLECTRIQUE

Tension

Fréquence

Courant maximal

Puissance maximale e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

CARACTÉ-

RISTIQUES

CONSTRUCTIVES

Encombrement

Poids à vide (sans em

ballage)

Classe de protection

Classe d’isolation du moteur

565x265x352 mm sans pieds d’appui

24,8 kg

IP x4

118

FRANÇAIS

PRESTATIONS

HYDRAULIQUES

CONDITIONS

D’EXERCICE

FONCTIONNALITÉS

ET PROTECTIONS

Prévalence maximale

Débit maximal

Amorçage

Pression d’exercice maximale

Température max du liquide

Température ambiante max

Température ambiante du dépôt

65 m

120 l/min

<5min à 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Pression constante

Communication sans fil

Protection contre la marche à sec

Protection antigel

Protection anti-cycling

Protection ampèremétrique vers le moteur

Protection contre les tensions d'alimentation anormales

Protections contre la surchauffe

2- INSTALLATION

Le système est conçu pour une utilisation « en intérieur » : ne pas prévoir l’installation du système en extérieur et/ou ne pas l’exposer directement aux agents atmosphériques.

Le système est conçu pour pouvoir travailler dans des environ

nements dont la température est comprise entre 0°C et 50°C

(sauf pour assurer l’alimentation électrique : se reporter au pa

rag.7.6.14 « fonction antigel »).

119

L e système est adapté au traitement de l’eau potable..

Le système ne peut pas être utilisé pour pomper de l’eau salée, du lisier, des liquides inflammables, corrosifs ou explosifs (par ex. pétrole, essence, diluants), des graisses, des huiles ou pro

duits alimentaires.

Le système peut aspirer de l’eau dont le niveau ne dépasse pas

8 m de profondeur. (hauteur entre le niveau de l’eau et la bouche d’aspiration de la pompe).

Ne raccorder aucun tuyau sur l’orifice 1’’ ¼ où est monté le clapet anti-retour voir fig. 27

Si le système est utilisé pour l’alimentation hydrique domestique, respecter les normatives locales émises par les autorités respon

sables de la gestion des ressources hydriques.

L ors du choix du lieu d’installation, vérifier que:

•

Ia tension et la fréquence reportées sur la plaquette technique de la pompe correspondent aux données de l’installation

électrique d’alimentation.

• le branchement électrique se situe dans un lieu sec, à l’abri des inondations éventuelles.

• le système électrique est doté d’un interrupteur différentiel de

I ∆n ≤ 30 mA et la mise à la terre est efficace.

Si l’absence de corps étrangers dans l’eau à pomper n’est pas certaine, prévoir l’installation d’un filtre adapté pour l’interception des impuretés à l’entrée du système.

L’installation d’un filtre d’aspiration comporte une diminution des prestations hydrauliques du système proportionnelle à la perte de charge due au filtre (en général, plus la capacité filtrante est grande, plus la réduction des prestations est grande).

Choisir le type de configuration que l’on entend adopter (verticale ou ho

rizontale) en tenant compte des raccordements vers l’installation, de la position du tableau d’interface utilisateur, des espaces disponibles en fonction des indications fournies ci-après. D’autres types de configuration

d’installation sont possibles lorsque des interfaces accessoires DAB sont adoptées . Consulter le paragraphe dédié (parag. 9.2, 9.3).

2.1 - Configuration Verticale

Retirer les 4 pieds d’appui du plateau inférieur de l’emballage et les visser sur leurs sièges en laiton, situés sur le pan C, jusqu’au contact avec la surface. Mettre l’appareil en place en tenant compte des encombrements indiqués au parag. 7.

200

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Figure 7

265 mm

•

Il est obligatoire de garder une distance de 10 mm au moins entre le pan E du système et un mur éventuel, afin d’assurer l’aération à travers les grilles prévues.

•

Il est conseillé de garder une distance de 270 mm au moins entre le pan B du système et un encombrement, afin de pouvoir effectuer les éventuelles interventions d’entretien du clapet de non-retour sans qu’il soit nécessaire de débrancher l’appareil de l’installation.

•

Il est recommandé de garder une distance de 200 mm au moins entre le pan A du système et un encombrement, afin de pouvoir retirer la porte d’accès au logement technique.

FRANÇAIS

Si la surface n’est pas plane, dévisser le pied qui ne repose pas au sol en réglant sa hauteur jusqu’à obtenir le contact avec celui-ci, afin d’assurer la stabilité du système. Le système doit en effet être placé de manière sûre et stable. Il doit garantir la verticalité de l’axe : ne pas le placer sur un système incliné.

2.1.1 - Raccords hydrauliques

Réaliser le raccord en entrée du système à travers la bouche du pan F marquée « IN » sur la Fig. 7 (raccord d’aspiration). Retirer ensuite le bou

chon à l’aide de l’outil accessoire ou d’un tournevis.

Réaliser le raccord à la sortie du système à travers la bouche du pan F marquée « OUT » sur la Fig. 8 (raccord de distribution). Retirer ensuite le bouchon à l’aide de l’outil accessoire ou d’un tournevis.

Tous les raccords hydrauliques du système vers l’installation à laquelle il peut être connecté comprennent un filetage femelle de 1’’ GAZ en laiton.

Si l’on souhaite raccorder l’appareil au système à l’aide de rac

cords dont l’encombrement diamétral est supérieur à l’encom

brement normal du tuyau de 1’’ (par exemple un collier dans le cas de raccords à 3 parties), veiller à ce que le filetage mâle 1’’

GAZ du raccord dépasse de 25 mm au moins de l’encombre

ment indiqué ci-dessus (voir Fig. 8)

< 25

> 25

Figure 8

En prenant pour référence la position par rapport à l’eau à pomper, l’ins

tallation du système peut être définie « sur niveau » ou « sous niveau ».

L’installation est dite « sur niveau » lorsque la pompe est placée à un ni

veau supérieur par rapport à l’eau à pomper (ex. pompe en surface et eau

120

FRANÇAIS dans le puits) ; vice versa, elle est dite « sous niveau » lorsque la pompe est placée à un niveau inférieur par rapport à l’eau à pomper (ex. pompe sous une citerne suspendue).

Si l’installation verticale du système est « sur niveau », il est recommandé de prévoir un clapet de non-retour sur le tronçon d’aspiration du système, afin de permettre le chargement du sys

tème (parag. 2.1.2).

Si l’installation est « sur niveau », installer le conduit d’aspiration de la source d’eau à la pompe de manière ascendante, en évi

tant la formation de cols de cygnes ou de siphons. Ne pas placer le conduit d’aspiration au-dessus du niveau de la pompe (pour

éviter la formation de bulles d’air dans le conduit d’aspiration).

Le conduit d’aspiration doit prélever, à son entrée, à 30 cm de profondeur au moins sous le niveau d’eau ; il doit être étanche sur toute sa longueur, jusqu’à l’entrée dans l’électropompe.

Les conduits d’aspiration et de distribution doivent être montés de manière à n’exercer aucun pression mécanique sur la pompe.

2.1.2 - Opérations de chargement

Installations sur niveau et sous niveau

Installation « sur niveau » (parag. 2.1.1) : accéder au logement technique et, à l’aide de l’outil accessoire (Fig.3 point 5) ou d’un tournevis, retirer le bouchon de chargement (Fig.3 point 6). À travers la porte de chargement, remplir le système d’eau propre en veillant à laisser sortir l’air. Si le clapet de non-retour du conduit d’aspiration (recommandé au parag. 2.1.1) a été installé à proximité de la porte d’entrée du système, la quantité d’eau né

cessaire à remplir le système devrait être de 2,2 litres. Il est conseillé de prédisposer le clapet de non-retour à l’extrémité du conduit d’aspiration

(vanne de fond) de façon à pouvoir remplir entièrement ce dernier durant l’opération de chargement. Dans ce cas, la quantité d’eau nécessaire à l’opération de chargement dépendra de la longueur du conduit d’aspiration

(2,2 litres + ...).

Installation « sous niveau » (parag. 2.1.1) : si aucune vanne d’interception n’est présente entre le dépôt d’eau et le système (ou si elles sont ou

121 vertes), ce dernier se charge automatiquement dès qu’il peut évacuer l’eau interpolée. Ensuite, en desserrant le bouchon de chargement (Fig.3 point

6) autant que nécessaire pour éventer l’air interpolé, le système peut se charger entièrement. Il faut surveiller l’opération et fermer la porte de char

gement dès que l’eau sort (il est toutefois conseillé de prévoir une vanne d’interception sur la partie du conduit en aspiration et de l’utiliser pour com

mander l’opération de chargement à bouchon ouvert). En alternative, si le conduit d’aspiration est intercepté par une vanne fermée, l’opération de chargement peut être effectuée de la même manière que pour l’installation sur niveau.

2.2 -

Configuration Horizontale

Retirer les 4 pieds d’appui du plateau inférieur de l’emballage et les visser sur leurs sièges en laiton, situés sur le pan E, jusqu’au contact avec la surface. Mettre l’appareil en place en tenant compte des encombrements indiqués à la Fig. 9.

200 mm

270 mm

OUT

OUT 1

10 mm

565 mm

265 mm

Figure 9

•

FRANÇAIS

•

Il est recommandé de garder distance de 200 mm au moins entre le pan A du système et un encombrement, afin de pouvoir retirer la porte d’accès au logement technique.

•

Il est obligatoire de garder une distance de 10 mm au moins entre le pan D du système et un encombrement, afin d’assurer la sortie du câble d’Ialimentation.

Si la surface n’est pas plate, dévisser le pied qui ne repose pas au sol en réglant sa hauteur jusqu’à obtenir le contact avec celui-ci, afin d’assurer la stabilité du système. Le système doit en effet être placé de manière sûre et stable. Il doit garantir la verticalité de l’axe : ne pas le placer sur un système incliné

2.2.1 - Raccords hydrauliques

Réaliser le raccord en entrée du système à travers la bouche du pan C mar

quée « IN » sur la Fig. 9 (raccord d’aspiration). Retirer ensuite le bouchon à l’aide de l’outil accessoire ou d’un tournevis.

Réaliser le raccord au système à travers la bouche du pan C marquée « OUT

1 » sur la Fig. 9 et/ou à travers la bouche du pan D marquée « OUT 2 » sur la Fig. 9 (raccord de distribution). Dans cette configuration, les 2 bouches peuvent en effet être utilisées l’une en alternative de l’autre (selon ce qui est le plus pratique pour l’installation) ou simultanément (systèmes à double distribu

tion). Retirer ensuite le/les bouchon(s) du/des débit(s) que l’on entend utiliser à l’aide de l’outil accessoire ou d’un tournevis.

Tous les raccords hydrauliques du système vers l’installation à laquelle il peut être connecté comprennent un filetage femelle de 1’’ GAZ en laiton.

Voir l’AVERTISSEMENT pertinent à la Fig. 8

2.2.2 - Orientation du tableau d’interface

Le tableau d’interface est conçu de manière à pouvoir être orienté dans la direction la plus pratique pour être lu par l’utilisateur : la forme carrée permet en effet de le faire pivoter de 90° en 90° (Fig.10).

Figure 10

•

Désengager les 4 vis aux coins du tableau à l’aide de la clé hexa

gonale prévue à cet effet, fournie avec l’outil accessoire.

•

Ne pas retirer les vis. Il est conseillé de les désengager du file

tage de la carène du produit.

•

Faire attention à ne pas faire tomber les vis dans le système.

•

Séparer le tableau en veillant à ne pas tendre le câble de trans

mission du signal.

•

Remettre le tableau en place en l’orientant de la manière la plus adaptée en veillant à ne pas pincer le câble.

•

Serrer les 4 vis à l’aide de la clé spécifique.

122

FRANÇAIS x4 x4 desserrant le bouchon de chargement (pan F – Fig.1) autant que nécessaire pour éventer l’air interpolé, le système peut se charger entièrement. Pour desserrer le bouchon, utiliser l’outil accessoire (Fig. 3 point 5) ou un tourne

vis. Il faut surveiller l’opération et fermer la porte de chargement dès que l’eau sort (il est toutefois conseillé de prévoir une vanne d’interception sur la partie du conduit en aspiration et de l’utiliser pour commander l’opération de chargement à bouchon ouvert). En alternative, si le conduit d’aspiration est intercepté par une vanne fermée, l’opération de chargement peut être effec

tuée de la même manière que pour l’installation sur niveau.

3 - MISE EN ROUTE

Pression d’exercice maximale 8 bar.

Figure 11

123

2.2.3 - Opération de chargement

Installation sur niveau et sous niveau

En prenant pour référence la position par rapport à l’eau à pomper, l’installation du système peut être définie « sur niveau » ou « sous niveau ». L’installation est dite « sur niveau » lorsque la pompe est placée à un niveau supérieur par rapport à l’eau à pomper (ex. pompe en surface et eau dans le puits) ; vice versa, elle est dite « sous niveau » lorsque la pompe est placée à un niveau in

férieur par rapport à l’eau à pomper (ex. pompe sous une citerne suspendue).

Installation « sur niveau » : à l’aide de l’outil accessoire (Fig. 3 point 5) ou d’un tournevis, retirer le bouchon de chargement qui se trouve sur le pan F pour l’installation horizontale (Fig. 19 : à travers la porte de charge

ment, remplir le système d’eau propre en veillant à laisser sortir l’air. La quantité d’eau nécessaire pour remplir le système doit être de 1,5 litres au moins. Il est conseillé de prédisposer un clapet de non-retour à l’extrémité du conduit d’aspiration (vanne de fond) de façon à pouvoir remplir entière

ment ce dernier durant l’opération de chargement. Dans ce cas, la quantité d’eau nécessaire à l’opération de chargement dépendra de la longueur du conduit d’aspiration (1,5 litres + ...).

Installation « sous niveau » : si aucune vanne d’interception n’est présente entre le dépôt d’eau et le système (ou si elles sont ouvertes), ce dernier se charge automatiquement dès qu’il peut évacuer l’air interpolé. Ensuite, en

La profondeur d’aspiration ne doit pas dépasser 8 m.

3.1 - Branchement électriques

Pour améliorer l’immunité contre le bruit pouvant être émis vers les autres appareils, il est conseillé d’utiliser un chemin de câbles séparé pour l’ali

mentation du produit.

La tension de la ligne peut changer lorsque l’électropompe est mise en route. La tension de la ligne peut subir des variations en fonction des autres dispositifs qui y sont branchés et de la qualité de la ligne elle-même.

Il est vivement recommandé d’effectuer l’installation suivant les indications du manuel conformément aux lois, directives et normes en vigueur dans le site d’utilisation et en fonction de l’application. Le produit en objet contient un convertisseur à l’intérieur duquel sont présents des tensions continues et des courants avec des composants à haute fréquence (voir tableau 1a).

Typologie des éventuels courants de fuite vers la terre

Alternatif

Unipolaire pulsant

Continu

Avec composants

à haute fréquence

X X

Tableau 1a

X X

Figure 11 - bis exemple d’installation

L’appareil doit être connecté à un interrupteur principal qui interrompt tous les pôles d’alimentation. Quand l’interrupteur se trouve en position ouver

te, la distance de séparation entre chaque contact doit respecter ce qui est indiqué dans le tableau1b.

Distance minimale entre les contacts de l’interrupteur d’alimentation

Distance minimale [mm] >1,7 >3 >3

Tableau 1b

FRANÇAIS

3.2 - Configuration de l’inverseur intégré

Le système est configuré par le constructeur de telle manière qu’il réponde

à la plupart des cas d’installation, c’est-à-dire:

• funzionamento a pressione costante;

•

Point de paramétrage (valeur de la pression constante voulue): SP = 3,0 bar

•

Réduction de la pression pour le redémarrage:

•

Fonction Anti-cycling:

RP = 0,3 bar

Désactivée

Tous ces paramètres, ainsi que bien d’autres, peuvent être réglés par l’utilisateur. Les autres modalités de fonctionnement ainsi que les options accessoires sont multiples. Les différents paramétrages possibles et la disponibilité des canaux d’entrée et de sortie configurables permettent d’adapter le fonctionnement de l’inverseur aux exigences des différentes installations. Voir le parag. 5-6-7

La définition des paramètres SP et RP fournit la valeur suivante de la pression à laquelle le système démarre:

Pstart = SP – RP

dans la configuration par défaut

Exemple : 3,0 – 0,3 = 2,7 bar

Le système ne fonctionne pas si l’utilisateur se trouve à une hauteur su

périeure à l’équivalent en mètres-colonne-eau de Pstart (considérer 1 bar

= 10 m env.) : pour la configuration par défaut, si l’utilisateur se trouve à

27 m de haut au moins, le système ne démarre pas.

3.3 - Amorçage

L’amorçage d’une pompe est la phase durant laquelle la machine tente de remplir le corps et le conduit d’aspiration d’eau. Si l’opération est effectuée correctement, la machine peut travailler normalement.

Lorsque la pompe est remplie (parag. 2.1.2, 2.2.3) et que le dispositif est configuré (parag. 3.2), l’alimentation électrique peut être branchée, après avoir ouvert au moins un utilisateur de distribution.

Le système s’allume et vérifie que de l’eau est présente sur la distribution pendant les 10 premières secondes.

Si un débit est relevé sur la distribution, la pompe est amorcée et com

mence à travailler normalement. C’est le cas type d’installation sous ni

124

FRANÇAIS veau (parag. 2.1.2, 2.2.3). L’utilisateur ouvert sur la distribution, d’où l’eau s’écoule à présent, peut être fermé.

Si le débit de distribution n’est pas régulier après de 10 secondes, le sys

tème demande la confirmation pour lancer la procédure d’amorçage (cas type pour les installations sous niveau aux parag. 2.1.2, 2.2.3). C’est-àdire:

125

Appuyer sur « + » pour lancer la procédure d’amorçage : le système com

mence à travailler pendant 5 minutes au maximum, durant lesquelles le blocage de sécurité pour marche à sec n’intervient pas. Le temps d’amor

çage dépend de différents paramètres, dont les plus influents sont la pro

fondeur du niveau d’eau à aspirer, le diamètre du conduit d’aspiration, l’étanchéité du conduit d’aspiration. Si le conduit d’aspiration utilisé est de de 1’’ au moins et qu’il est bien étanche (il ne présente ni trous, ni jonctions d’où l’eau peut être aspirée), le produit a été conçu pour pouvoir s’amorcer jusqu’à 8 m de profondeur d’eau, en moins de 5 minutes. Dès que le dispositif relève un débit de distribution régulier, il sort de la procé

dure d’amorçage et commence son travail normal. L’utilisateur ouvert sur la distribution, d’où l’eau s’écoule à présent, peut être fermé. Si le produit n’est pas encore amorcé après 5 minutes de procédure, l’écran d’interface affiche un message d’échec. Débrancher l’alimentation, charger le produit en ajoutant de l’eau, attendre 10 minutes et relancer la procédure à partir du branchement de la fiche.

Appuyer sur « - » pour confirmer que l’on ne veut pas lancer la procédure d’amorçage. Le dispositif reste en état d’alarme.

Fonctionnement

Lorsque l’électropompe est amorcée, le système commence son fonction

nement normal selon les paramètres configurés : il démarre automatique

ment lorsque le robinet est ouvert, il fournit de l’eau à la pression établie

(SP), il maintient la pression constante même si d’autres robinets sont ouverts, il s’arrête automatiquement après la période de temps T2 lorsque les conditions d’arrêt (T2 peut être paramétré par l’utilisateur, valeur du fabricant 10 sec) sont atteintes.

4 - SYSTÈMES DE PROTECTION

Le dispositif est doté de systèmes de protection visant à préserver la pompe, le moteur, la ligne d’alimentation et l’inverseur. Si une ou plusieurs protections sont activées, celle qui a la priorité la plus élevée est immédia

tement affichée à l’écran. Le moteur peut s’arrêter en fonction du type d’er

reur, mais lorsque les conditions normales sont rétablies le statut d’erreur peut se remettre à zéro automatiquement soit immédiatement, soit après une certaine période suite à un réarmement automatique.

En cas de blocage dû à une manque d’eau (BL), de blocage dû à un cou

rant excessif dans le moteur (OC), de blocage dû à un court-circuit entre les phases du moteur (SC), l’utilisateur peut tenter de sortir manuelle

ment des conditions d’erreur en appuyant ou relâchant simultanément les touches + et -. Si la condition d’erreur perdure, il faut éliminer la cause de l’anomalie.

En cas de blocage provoqué par l’une des erreurs internes E18, E19, E20,

E21 il faut attendre 15 minutes avec la machine alimentée pour obtenir le réarmement automatique de l’état de blocage.

Alarme de l’historique des pannes

Indication à l’écran

Description

Arrêt anormal

Problèmes du système de refroidissement

Tableau 1: Alarmes

Conditions de blocage

Indication à l'écran

BP1

ESC

Description

Blocage pour surchauffe pompe

Blocage pour manque d'eau

Blocage pour erreur de lecture du capteur de pression interne

Blocage pour tension d'alimentation hors-spécification

Blocage pour surchauffe des bornes de puissance

Blocage pour courant excessif dans le moteur

Blocage pour court-circuit entre les phases du moteur

Blocage pour court-circuit vers la mise à la terre

Fluide chaud

Blocage pour moteur débranché

Blocage pour erreur interne i-ème

Blocage pour tension d'interne i-ème hors-tolérance

Blocage pour relevage de cycle anormal du système

Tableau 2: Indication des blocages

4.1 - Description des blocages

4.1.1 - « BL » Anti Dry-Run (protection contre le fonctionnement à sec)

En cas de manque d’eau, la pompe s’arrête automatiquement après le temps TB. Dans ce cas, le DEL rouge « Alarme » et la mention « BL » s’affichent à l’écran.

Après avoir rétabli le débit d’eau nécessaire, l’utilisateur peut tenter de sortir manuellement du blocage de protection en appuyant simultanément sur les touches « + » et « - », puis en les relâchant.

Si l’état d’alarme persiste, c’est-à-dire que l’utilisateur n’intervient pas en

FRANÇAIS

FR rétablissant le débit d’eau et en redémarrant la pompe, le redémarrage automatique tente de relancer la pompe.

Si le paramètre SP n’est pas réglé correctement, la protection pour manque d’eau peut ne pas fonctionner correctement.

4.1.2 - Anti-Cycling (protection contre les cycles continus sans demande de l’utilisateur)

Si des fuites sont présentes dans le tronçon de distribution, le système dé

marre et s’arrête de manière cyclique, même si le prélèvement d’eau n’est pas voulu: une fuite même minime (quelques ml) provoque une chute de pression qui provoque à son tour le démarrage de l’électropompe.

Le contrôle électronique est en mesure de relever la présence de fuites sur la base de sa périodicité.

La fonction anti-cycling peut être exclue ou activée en modalité Basic ou

Smart (parag. 7.6.12).

La modalité Basic prévoit l’arrêt de la pompe lorsque la condition de pé

riodicité est relevée ; elle reste alors en attente d’une remise à zéro ma

nuelle. Cette condition est communiquée à l’utilisateur par l’affichage du

DEL rouge « Alarme » et de la mention « ANTICYCLING » à l’écran. Après avoir éliminé la fuite, l’utilisateur peut forcer manuellement le redémarrage en appuyant et relâchant simultanément les touches « + » et « - ».

La modalité Smart prévoit l’augmentation du paramètre RP lorsque la condition de fuite est relevée, afin de réduire le nombre d’allumages dans le temps.

4.1.3 - Anti-Freeze (protection contre le gel de l’eau dans le système)

Le passage de l’eau de l’état liquide à l’état solide comporte une aug

mentation de volume. Il s’agit donc d’éviter que le système ne reste plein d’eau lorsque les températures sont proches de celles du gel afin d’éviter la rupture de celui-ci. C’est la raison pour laquelle il est recommandé de vider toute électropompe lorsqu’elle n’est pas utilisée en hiver. Ce système est toutefois doté d’une protection qui empêche la formation de glace à l’intérieur : elle actionne l’électropompe lorsque la température baisse à des valeurs proches de celle du gel. L’eau qui se trouve à l’intérieur est donc chauffée et la glace ne peut pas se former.

126

FRANÇAIS

La protection Anti-Freeze fonctionne uniquement si le systèm est correctement alimenté : si la fiche est débranchée ou en l’absence de courant, la protection ne peut pas fonctionner.

Il est en tout cas conseillé de ne pas laisser le système déchargé durant des périodes d’inactivité prolongée : vidanger soigneusement le système par le bouchon d’écoulement (Fig. 1 pan E) et le déposer dans un endroit abrité.

4.1.4 - « BP1 » Blocage pour panne du capteur de pression interne

Si le dispositif relève une anomalie de la sonde de pression, la pompe reste bloquée et l’erreur « BP1 » est signalée. Cet état commence dès que le problème est relevé et se termine automatiquement lorsque les conditions nécessaires sont rétablies.

4.1.5 - « PB » Blocage pour tension d’alimentation hors-spécification

Il a lieu lorsque la tension de ligne à la borne d’alimentation permise prend des valeurs hors-spécifications. Le rétablissement a lieu automatiquement lorsque la tension à la borne revient aux valeurs admises.

4.1.6 - « SC » Blocage pour court-circuit entre les phases du moteur

Le dispositif est doté d’une protection contre les court-circuits directs qui peuvent avoir lieu entre les phases du moteur. Lorsque cet état de blo

cage est signalé, l’utilisateur peut tenter de rétablir le fonctionnement en appuyant simultanément sur les touches + et -. Cette action n’a d’effet que lorsque 10 secondes ont passé à partir du moment où le court-circuit a eu lieu.

4.2 - Remise à zéro manuelle des conditions d’erreur

En état d’erreur, l’utilisateur peut effacer l’erreur en forçant une nouvelle tentative, en appuyant puis relâchant les touches + et -.

4.3 - Remise à zéro automatique des conditions d’erreur

Pour certains dysfonctionnements et conditions de blocage, le système effectue des tentatives de rétablissement automatique.

Le système de rétablissement automatique concerne en particulier :

« BL » Blocage pour manque d’eau

« PB » Blocage pour tension d’alimentation hors-spécification

127

« OT » Blocage pour surchauffe des bornes de puissance

« OC » Blocage pour courant excessif dans le moteur

« BP » Blocage pour anomalie sur le capteur de pression

Si le système se bloque par exemple à cause d’un manque d’eau, le dis

positif lance automatiquement une procédure d’essai afin de vérifier que la machine est effectivement à sec de manière définitive et permanente. Si, durant la séquence d’opérations, une tentative de rétablissement réussit

(par exemple l’eau revient), la procédure s’interrompt et le dispositif revient au fonctionnement normal.

Le tableau 21 indique les séquences des opérations effectuées par le dis

positif pour les différents types de blocage.

Rétablissements automatiques sur les conditions d’erreur

Indication à l’écran

Description

Blocage pour manque d'eau

Séquence de rétablissement automatique

- Une tentative toutes les 10 minutes, pour un total de 6 tentatives

- Une tentative par heure, pour un total de 24 tentatives

- Une tentative toutes les 24 heures, pour un total de 30 tentatives

Blocage pour tension d’alimentation hors-spé cification

- Se remet à zéro quand la tension de spécification est rétablie

Blocage pour surchauffe des bornes de puis

sance

Se remet à zéro quand la température des bornes de puissance revient dans les valeurs de spécification

Blocage pour courant excessif dans le moteur

- Une tentative toutes les 10 minutes, pour un total de 6 tentatives

- Une tentative par heure, pour un total de 24 tentatives

- Une tentative toutes les 24 heures, pour un total de 30 tentatives

Tableau 3 : Rétablissement automatique des blocages

5 - CONTRÔLE ÉLECTRONIQUE INVERSEUR ET INTERFACE UTILI-

SATEUR

L’inverseur fait travailler le système à pression constante. Ce réglage est apprécié si le circuit hydraulique en aval du système est dûment dimensionné. Les installations effectuées avec des conduits de section trop petite introduisent des pertes de harge que l’appareil ne peut pas compenser ; il en résulte que la pression est constante sur les capteurs, mais pas sur l’utilisateur.

Les installations excessivement déformables peuvent provoquer des oscillations ; dans ce cas, le problème peut être résolu en agissant sur les paramètres de contrôle « GP » et « GI » (voir parag. 7.6.4 - GP : Coefficient de gain proportionnel et 7.6.5 - GI : Coefficient de gain intégral)

5.1 - Fonctionnement avec centrale de contrôle

L’e.sybox, seul ou dans un groupe de pompage, peut être connecté via communication sans fil à une unité externe qui sera ensuite nommée cen

trale de contrôle. La centrale de contrôle offre différentes fonctionnalités en fonction du modèle.

La centrale de contrôle peut être l’une des suivantes:

• e.sylink

L’association d’une ou plusieurs e.sybox à une centrale de contrôle permet d’utiliser:

• Entrées numériques

• Sorties à relais

• Capteur de pression à distance

• Connexion vers le réseau ethernet

Nous nommerons ensuite « fonctionnalités de la centrale de contrôle » l’ensemble des fonctions énumérées ci-dessus et mises à disposition des différents types de centrale.

5.1.1 - Fonctionnalités disponibles sur la centrale de contrôle

Les fonctionnalités disponibles sont indiquées au tableau 4 Fonctionnali

tés disponibles sur la centrale de contrôle.

Fonctionnalité

Entrées numériques opto-isolées

Relais de sortie à contact NO

Capteur de pression à distance

Connexion de réseau

FRANÇAIS

FR e.sylink

•

Tableau 4: Fonctionnalités disponibles sur la centrale de contrôle.

5.1.2 - Branchements électriques entrées et sorties utilisateurs

Se reporter au manuel de la centrale de contrôle

5.1.3 – Fonctionnement en mode sécurité

En cas d’utilisation des fonctionnalités entrées ou capteur à distance, en cas de perte de communication ou d’erreur de la centrale, l’e.sybox et la centrale de contrôle se placent en mode sécurité en adoptant la configura

tion jugée la moins dangereuse. Quand le mode sécurité est activé, l’écran affiche une icône clignotant représentant une croix entourée d’un triangle.

Le comportement de l’e.sybox en cas de perte de communication est indi

qué sur le tableau suivant.

128

FRANÇAIS

Comportement e.sybox

Centrale associée

Configura

tion e.sybox

Aucune centrale associée

Centrale détectée

Fonction activée (sur entrée ou menu)

Fonction non activée (sur entrée ou menu)

Centrale non détectée ou en erreur

Mode sécurité

In=0

Fonction entrée désac

tivée

(2)

=1, 2

Manque d’eau signalé par flotteur

in (2) =3, 4

Setpoint auxi

liaire Pauxn

Aucune action

Système sur stop F1

Aucune action

Activation setpoint auxiliaire cor

respondant

Aucune action

in (2) =5, 6

Désactivation système

(2)

=7, 8

Désactivation système + réini

tialisation fault et warn.

in =9

Réinitialisation fault et warn.

Aucune action

Système sur stop F3

Système sur stop F3 + réinitialisation fault et warn

Aucune action

Réinitialisation fault et warn

Aucune action

Système sur stop

(1)

Activation de la pression mineure des setpoint auxiliaires configurés

Système sur stop

(1)

Système sur stop

(1)

Aucune action

129

(2)

=10, 11, 12

Fonctionnalité

Kiwa (signal basse pression en entrée)

PR=0

Capteur de pression à dis

tance désactivé

PR=1

Utilisation cap

teur de pression

à distance

Aucune action

Système sur stop F4

Aucune action

Setpoint sur capteur à distance

Aucune action

Système sur stop

(1)

Aucune action

Setpoint à dis

tance ignoré

Tableau 5: Intervention du mode sécurité.

(1)

L’activation de la fonction relative à cette cellule + toute autre fonction en mode sécurité entraîne l’arrêt du système. Dans ce cas, le système affiche la cause de l’arrêt ayant la priorité la plus haute.

(2)

Les chiffres séparés par une virgule indiquent les valeurs pouvant être configurées correspondant à la fonction en objet.

En ce qui concerne la centrale de contrôle, en cas de perte de communication, celle-ci allume le relais 1 suivant les paramétrages de O1 (voir tab. 20) en consi

dérant le manque de communication comme une condition d’erreur.

5.1.4 - Configuration des fonctionnalités de la centrale de contrôle

La valeur par défaut de toutes les entrées et du capteur de pression à dis

tance est DISABLE et, pour pouvoir les utiliser, ces derniers devront donc

être activés par l’utilisateur, voir par 7.6.15 - Setup des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4, par. capteur press. 7.5.6 - PR : Capteur de pression à distance.

Les sorties sont activées par défaut, voir fonctions sorties par. 7.6.16 -

Configuration des sorties OUT1, OUT2.

Si aucune centrale de contrôle n’est associée, les fonctions entrées, sor

ties et capteur de pression à distance sont ignorées et leur configuration est donc sans importance.

FRANÇAIS

Les paramètres de la centrale de contrôle (entrées, sorties et capteur de pression) peuvent également être configurés en cas de connexion ab

sente ou non exécutée. Si la centrale de contrôle est associée (intégrée au réseau sans fil de l’e.sybox), mais est absente ou non visible du fait de problèmes, la configuration des paramètres associés à la fonction à une valeur autre que disable entraîne leur clignotement pour indiquer que cette fonctionnalité ne peut être activée.

5.1.5 - Association et dissociation de l’e.sybox avec la centrale de contrôle

Pour associer l’e.sybox et la centrale de contrôle, procéder comme pour l’association d’une e.sybox : sur la page AS du menu installateur, enfoncer durant 5 sec. le bouton “+” jusqu’au clignotement de la led bleue (esybox seul ou en groupe). Enfon

cer ensuite le bouton ► sur la centrale durant 5 sec. jusqu’au clignotement de la led bleue de communication. Dès que la connexion est établie, la même led reste allumée fixe et la page AS de l’esybox affiche le symbole de l’e.sylink. La dissociation de l’e.sylink est analogue à l’e.sybox : sur la page AS du menu installateur, enfoncer durant 5 sec. le bouton “-” pour

éliminer toutes les connexions sans fil présentes.

6 - LE CLAVIER DE L’ÉCRAN

Figure 12 : Aspect de l’interface utilisateur

L’interface utilisateur est composée d’un petit clavier avec écran LCD

128x240 pixel et un DEL de signalisation POWER, COMM, ALARM, comme l’illustre la Figure 12.

L’écran affiche les valeurs et les états du dispositif, en indiquant la fonc

tionnalité des différents paramètres.

Les fonctions des touches sont résumées dans le Tableau 6.

touche MODE permet de passer aux mentions suivantes du même menu. Une pression prolongée d'1 sec. au moins permet de passer à la mention précédente du menu.

L a touche SET permet de sortir du menu actuellement à l'écran.

D iminue le paramètre actuel (si un paramètre peut être modifié).

130

FRANÇAIS

Augmente le paramètre actuel (si un paramètre peut être modifié).

Tableau 6 : Fonction des touches

131

Une pression prolongée sur la touche « + » ou sur la touche « - » permet d’augmenter/diminuer automatiquement le paramètre sélectionné. Après

3 secondes de pression de la touche « + » ou de la touche « - » la vitesse d’augmentation/diminution automatique augmente.

Lorsque la touche + ou la touche - sont appuyées, la valeur sé

lectionnée est modifiée et sauvegardée immédiatement dans la mémoire permanente (EEprom). Si la machine est éteinte, même accidentellement, durant cette phase, le paramètre qui vient d’être réglé n’est pas perdu.

La touche SET sert uniquement à sortir du menu actuel, et elle n’est pas nécessaire pour sauvegarder les modifications appor

tées. Certaines valeurs ne sont appliquées lorsque « SET » et

« MODE » sont appuyés que dans les cas spécifiques décrits au chapitre 0.

DEL de signalisation

• Puissance

DEL de couleur blanche. Allumé fixe dans la machine est alimen

tée. Clignotant quand la machine est désactivée (voir parag. 6.5).

• Alarme

DEL de couleur rouge. Allumé fixe quand la machine est bloquée pour une erreur.

• Communication

DEL de couleur bleue. Allumé fixe quand la communication sans fil est utilisée et fonctionne correctement. Clignotant lentement si la communication n’est pas disponible, n’est pas relevée ou a des problèmes quand la machine est configurée pour travailler avec la communication. Clignotant rapidement durant l’association avec d’autres dispositifs sans fil. Éteint si la communication n’est pas utilisée.

Menu

La structure complète de tous les menus et de toutes les mentions qui les composent est présentée dans le Tableau 8.

Accès aux menus

Le menu principal permet d’accéder aux différents menus de deux ma

nières:

1 - Accès direct avec combinaison de touches

2 - Accès par nom à l’aide du menu déroulant

6.1 Accès direct avec combinaison de touches

L’utilisateur accède directement au menu voulu en appuyant simulta

nément sur la combinaison de touches pendant la durée indiquée (par exemple MODE SET pour entrer dans le menu Setpoint) et en faisant défi

ler les différentes mentions du menu à l’aide de la touche MODE.

Le Tableau 7 illustre les menus accessibles par combinaisons de touches.

NOM DU

MENU

TOUCHES D’ACCÈS DIRECT

TEMPS DE PRESSION

Utilisateur

Écran

Point de paramétrage

Manuel

Au relâchement du bouton

2 Sec

5 Sec

Installateur

Assistance technique

Remise à zéro des valeurs du construc

teur

Remise à zéro

5 Sec

2 Sec avant la mise en route de l'appareil

Tableau 7 : Accès aux menus

2 Sec

FRANÇAIS

132

FRANÇAIS

Menù Principale

PRINCIPAL

(Page Principale)

Sélection menu

Menu réduit (visible) Menu étendu (accès direct ou mot de passe)

Menu Utilisateur

mode

Heures de fonction nement

Heures de travail

Nombre de démar rages

Menu Monitor

set-moins

STATUT

Tours par minute

Pression

Affichage du flux

Puissance fournie à la pompe

Courant de phase pompe

Contraste

Éclairage de fond

Temps d’activation du rétro-éclairage

Langue

Température dissipateur

Menu Setpoint

mode-set

Pression de paramétrage

Point de paramétrage auxiliaire 1

Point de paramétrage auxiliaire 2

Point de paramétrage auxiliaire 3

Point de paramétrage auxiliaire 4

Menu Manuel

set-moins-plus

STATUT

Paramétrage vitesse

Pression

Affichage du flux

Puissance fournie à la pompe

Courant de phase pompe

Diminution press.

pour redémarrage

Type d’installation

Configuration adresse

Système de mesurage

Tours par minute

Menu Installateur

mode-set-moins

Dispositifs sans fil

Menu Ass. Technique

mode-set-plus

Temps de blocage manque d’eau

Retard basse pr.

Temporisation de l’arrêt

Gain proportionnel.

Gain intégral

Température dissipateur

Capteur de pression distant

Vitesse maximale

Histogramme de la puissance

Dispositifs actifs

Système

à pompes multiples

Débit

Max dispositifs simultanés

Configuration dispositif

Informations

HW et SW

Temps d’échange max

133

Panne et Avertissement

(Historique)

FRANÇAIS

Anti Cycling

Anti-blocage

Antigel

Fonction entrée 1

Fonction entrée 2

Fonction entrée 3

Fonction entrée 4

Fonction sortie 1

Fonction sortie 2

Mise à jour du firmware

Réinitialisation fault &

Warning

Modification mot de passe

134

FRANÇAIS

Couleurs d’identification

Légende

Modification des paramètres dans les groupes à système à pompes multiples

Ensemble des paramètres sensibles. Ces para

mètres doivent être alignés, afin que le système

à système à pompes multiples puisse démarrer.

Lorsque l'un de ces paramètres est modifié sur un dispositif, tous les autres dispositifs sont alignés au

tomatiquement, sans que l'utilisateur ne le demande.

Les paramètres de ceux-ci peuvent être alignés fa

cilement à partir d'un seul dispositif, qui les propage

à tous les autres. Il est toléré qu'ils soient différents d'un dispositif à l'autre.

Paramètres de réglage importants uniquement au niveau local.

Paramètres en lecture seule.

Tableau 8 : Structure des menus

6.2 - Accès par nom à l’aide du menu déroulant

L’utilisateur peut accéder aux différents menus d’après leur nom. Le menu principal permet d’accéder à la sélection des menus en appuyant soit sur la touche +, soit sur la touche -.

La page de sélection des menus présente les noms des menus auxquels il est possible d’accéder ; l’un des menus est indiqué par une barre (voir

Fig. 13). Les touches + et - permettent de déplacer cette barre pour sé

lectionner le menu pertinent, dans lequel l’utilisateur entre en appuyant sur MODE.

Figure 13 : Sélection des menus déroulants

Les mentions disponibles sont MAIN (principal), UTENTE (utilisateur),

MONITOR (écran), suivis de la quatrième mention MENU ESTESO (menu

étendu) ; cette mention permet d’étendre le nombre de menus affichés. En sélectionnant MENU ESTESO une fenêtre pop-up s’affichera, demandant de saisir un clé d’accès (PASSWORD, mot de passe) . La clé d’accès

(PASSWORD) correspond à la combinaison de touches utilisée pour l’ac

cès direct (comme illustré au Tableau 7) et permet d’étendre l’affichage des menus du menu correspondant à la clé d’accès à tous ceux qui ont une priorité moindre.

L’ordre des menus est le suivant : Utilisateur, Écran, Point de Paramé

trage, Manuel, Installateur, Assistance Technique.

Lorsqu’une clé d’accès est sélectionnée, les menus débloqués restent dis

ponibles pendant 15 minutes, ou jusqu’à ce qu’ils soient désactivés ma

nuellement à l’aide de la mention « Nascondi menù avanzati » (cacher les menus avancés), qui est affichée dans la sélection des menus lorsque la clé d’accès est utilisée.

La Figure 15 illustre un schéma de fonctionnement pour la sélection des menus.

Les menus se trouvent au centre de la page ; l’utilisateur y accède par la droite en sélectionnant directement une combinaison de touches, par la gauche à travers le système de sélection à menus déroulants.

135

Figure 14: schéma des accès possibles au menu

6.3 - Structure des pages de menu

Au démarrage, des pages de présentation sont affichées : elles com

prennent le nom du produit et le logo, puis passent à un menu principal. Le nom de chaque menu, quel qu’il soit, apparaît toujours en-haut de l’écran.

La page principale comprend toujours:

État:

état de fonctionnement (par ex. veille, go, panne, fonctions entrées)

Tours moteur: valeur en [rpm]

Pression:

valeur en [bar] ou [psi] en fonction de l’unité de mesure para

métrée.

Puissance: valeur en [kW] de la puissance absorbée par le dispositif.

Si l’événement a lieu, les mentions suivantes peuvent s’afficher:

FRANÇAIS

Indications de panne

Indications d’avertissement

Indication des fonctions associées aux entrées

Icônes spécifiques

Les conditions d’erreur sont indiquées dans le Tableau 2. Les autres types de messages sont indiqués dans le Tableau 9.

Conditions d’erreur et d’état affichées sur la page principale

Identifiant

DIS

État d'erreur de la communication dans le système à système à pompes multiples

Erreur Interne 0...16

Écriture et relecture sur EE des paramétrages du fabricant

État moteur désactivé manuellement

État/Alarme Fonction flotteur

État/Alarme Fonction désactivation du système

État/Alarme Fonction signal de basse pression

État de fonctionnement avec point de paramétrage auxiliaire 3

État de fonctionnement avec point de paramétrage auxiliaire 2

État de fonctionnement avec point de paramétrage auxiliaire 3

État de fonctionnement avec point de paramétrage auxiliaire 4

Icône com. avec numéro

État de fonctionnement en communication à système à pompes multiples avec l'adresse indiquée

Icône com. avec E

État d'erreur de la communication dans le système à système à pompes multiples

Écriture et relecture sur EE des paramétrages du fabricant

AVERT.

Tension faible Avertissement de manque de tension d'alimentation

Tableau 9 : Messages d’état et erreur sur la page principale

136

FRANÇAIS

Les autres pages des menus varient selon les fonctions associées et sont décrites ci-après par type d’indication ou de paramétrage. Après être entré dans un menu, le bas de la page affiche toujours une synthèse des princi

paux paramètres de fonctionnement (état de marche ou panne éventuelle, vitesse sélectionnée et pression).

Cela permet de toujours voir les paramètres fondamentaux de la machine.

Figure 15 : Affichage d’un paramètre de menu

Indications dans la barre d’état au bas de chaque page

Identifiant

Désactivé rpm bar

FAULT

Description

Moteur en marche

Moteur arrêté

État moteur désactivé manuellement

Tours/min du moteur

Pression de l'installation

Présence d'une erreur qui empêche de piloter l'électropompe

Tableau 10 : Indications dans la barre d’état

Les pages qui affichent les paramètres peuvent indiquer: les valeurs nu

mériques et unités de mesure de la mention actuelle, les valeurs d’autres paramètres liés à la mention actuelle, la barre graphique, les listes: voir

Figure 15;

6.4 - Blocage paramètres par mot de passe

Le dispositif comprend un système de protection par mot de passe Si un mot de passe est prévu, les paramètres du dispositif seront accessibles et visibles, mais ils ne pourront pas être modifiés.

Le système de gestion du mot de passe se trouve dans le menu « as

sistenza tecnica » (assistance technique) et est géré à l’aide du paramètre

PW.

6.5 - Habilitation et désactivation du moteur

Dans des conditions de fonctionnement normal, la pression et le relâche

ment des touches « + » et « - » comporte le blocage/déblocage du moteur

(également mémorisé suite à l’arrêt). Si une panne de l’alarme est pré

sente, cette opération remet également l’alarme à zéro.

Lorsque le moteur est désactivé, cet état est indiqué par le DEL blanc clignotant.

Cette commande peut être activée à partir de toutes les pages du menu, sauf RF et PW.

7 - SIGNIFICATION DES DIFFÉRENTS PARAMÈTRES

7.1 - Menu Utilisateur

Depuis le menu principal, appuyer sur la touche MODE (ou utiliser le menu de sélection, puis appuyer sur + ou - ), pour accéder au MENU UTILISA

TEUR. Dans le menu, la touche MODE permet de faire défiler les diffé

rentes pages du menu. Les valeurs affichées sont les suivantes.

7.1.1 - État:

Affiche l’état de la pompe.

7.1.2 - RS: Affiche l’état de la pompe

Vitesse de rotation du moteur, en rpm.

7.1.3 - VP: Affichage de la pression

Pression de l’installation mesurée en [bar] ou [psi] en fonction de l’unité de mesure paramétrée.

7.1.4 - VF: Affichage du flux

Affiche le flux instantané en [litres/min] ou [gal/min], selon l’unité de me

sure paramétrée.

137

7.1.5 - PO: Affichage de la puissance absorbée

Puissance absorbée par l’électropompe en [kW].

Sous le symbole de puissance mesurée PO, un symbole circulaire cligno

tant peut apparaître. Ce symbole indique la pré-alarme de dépassement de la puissance maximum autorisée.

7.1.6 - C1: Affichage du courant de phase

Courant de phase du moteur en [A].

Sous le symbole de courant de phase C1, un symbole circulaire cligno

tant peut apparaître. Ce symbole indique la pré-alarme de dépassement du courant maximum autorisé. Si le symbole clignote régulièrement, cela entend que la protection contre le courant excessif du moteur entre en fonction et que la protection sera probablement activée.

7.1.7 - Heures de fonctionnement et nombre de démarrages

Cette valeur indique, sur trois lignes, le nombre d’heures d’alimentation

électrique du dispositif, les heures de travail de la pompe et le nombre d’allumages du moteur.

7.1.8 - PI: Histogramme de la puissance

Affiche un histogramme de la puissance distribuée sur 5 barres verticales.

L’histogramme indique le temps durant lequel la pompe a été allumée et un niveau de puissance donné. L’axe horizontal comprend les barres à différents niveaux de puissance ; l’axe vertical représente le temps durant lequel la pompe a été allumée au niveau de puissance spécifique (% de temps par rapport au total).

Figure 16 : Affichage de l’histogramme de puissance

FRANÇAIS

7.1.9 - Système à pompes multiples

Il affiche l’état du système en présence d’une installation à système à pompes multiples. Si la communication n’est pas présente, une icône illus

trant la communication absente ou interrompue est affichée. Si plusieurs dispositifs reliés entre eux sont présents, une icône pour chacun d’eux est affichée. L’icône reporte le symbole d’une pompe, et sous celle-ci des caractères d’état de la pompe sont affichés.

Selon l’état de fonctionnement, les indications illustrées au Tableau 11 sont présentes.

Affichage du système

État Icône Information d'état sous l'icône

Moteur en marche

Symbole de la pompe qui tourne vitesse activée sur trois chiffres

Moteur arrêté Symbole de la pompe statique

Dispositif en panne

Symbole de la pompe statique

Tableau 11: Affichage du système à pompes multiples

Si le dispositif est configuré comme réserve, l’icône représentant la pompe est de couleur foncée, l’affichage reste identique au Tableau 8 avec l’ex

ception que, en cas de moteur à l’arrêt, la lettre F s’affiche à la place de

SB.

7.1.10 - Débit

La page représente deux fluxmètres, le premier indique le débit total dis

tribué par la machine, et le second est un compteur partiel qui peut être remis à zéro par l’utilisateur.

Le compteur partiel peut être remis à zéro sur cette page en appuyant durant 2 sec. sur le bouton “ - “.

7.1.11 - VE: Affichage de la version

Version matérielle et logicielle dont l’appareil est doté.

138

FRANÇAIS

Pour les versions 5.9.0 et les versions ultérieures du firmware, les points suivants s’appliquent:

Sur cette page suivant le préfixe S : les 5 derniers chiffres du numéro de série unique attribué pour la connectivité sont affichés. Le numéro de série complet peut être affiché en appuyant sur la touche “+”.

7.1.12- FF: Affichage pannes et avertissements (historique)

Affichage chronologique des pannes qui sont survenues durant le fonc

tionnement du système.

Sous le symbole FF figurent deux chiffres, x/y, qui indiquent respective

ment par x la panne affichée et par y le nombre total de pannes présentes ;

à droite de ces chiffres figure une indication sur le type de défaut affiché.

Les touches + et - font défiler la liste des pannes ; appuyer sur - pour re

monter l’historique jusqu’à la panne la plus ancienne enregistrée, appuyer sur + pour avancer dans l’historique jusqu’à la plus récente.

Les pannes sont affichées en ordre chronologique, à partir de celle qui s’est affichée il y a le plus longtemps x=1 à la plus récente x=y. Le nombre maximum de pannes affichables est 64 : arrivé à ce chiffre, les plus an

ciennes commencent à être écrasées.

Cette mention du menu affiche la liste des pannes mais ne permet pas de les remettre à zéro. La remise à zéro ne peut être faite qu’à l’aide de la commande de la mention RF du MENU ASSISTANCE TECHNIQUE.

Ni une remise à zéro manuelle, ni un arrêt de l’appareil, ni une remise à zéro des valeurs du constructeur n’effacent l’historique des pannes. Seule la procédure décrite ci-dessus permet d’effectuer cette opération.

7.2 - Menu Écran

Pour accéder au MENU MONITEUR, à partir du menu principal, gar

der appuyés simultanément pendant 2 sec les touches « SET » et « - »

(moins) ou à l’aide du menu de sélection appuyer sur + ou -.

Dans le menu, appuyer sur la touche MODE pour afficher en séquence les valeurs suivantes.

7.2.1 - CT : Contraste écran

Règle le contraste de l’écran.

7.2.2 - BK : Luminosité de l’écran

Règle l’éclairage de fond de l’écran sur une échelle de 0 à 100.

139

7.2.3 - TK : Temps d’allumage éclairage de fond

Règle le temps d’allumage de l’éclairage de fond depuis la dernière touche appuyée.

Valeurs admissibles : de 20 sec à 10 min ou “toujours allumée”.

Lorsque l’éclairage de fond est éteinte, la première pression de toute touche a pour seul effet de rétablir l’éclairage de fond.

7.2.4 - LA : Langue

Affichage de l’une des langues suivantes :

• Italien

•

Anglais

•

Français

•

Allemand

•

Espagnol

• Hollandais

• Suédois

•

Turc

•

Slovaque

•

Roumain

• Russe

•

Thaï

7.2.5 - TE : Affichage de la température du dissipateur

7.3 - Menu de Paramétrage

Depuis le menu principal, garder appuyées simultanément les touches

« MODE » et « SET » jusqu’à ce que l’écran affiche « SP » (ou utiliser le menu de sélection en appuyant sur + ou -).

Les touches + et - permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la pression de pressurisation de l’installation.

Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal, appuyer sur SET.

La plage de réglage est de 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP : Réglage de la pression de paramétrage

Pression à laquelle l’installation est paramétrée si les fonctions de réglage de la pression auxiliaire ne sont pas réglées.

7.3.2 - Paramétrage des pressions auxiliaires

Le dispositif a la possibilité de varier la pression de paramétrage en fonc

tion de l’état des entrées ; il permet de paramétrer jusqu’à 4 pressions

auxiliaires, pour un total de 5 points de paramétrage différents. Pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle ; pour les paramétrages logiciels, se reporter au paragraphe 7.6.15.3 - Paramé

trage fonction entrée point de paramétrage auxiliaire.

Si plusieurs fonctions de pression auxiliaires sont actives simul

tanément, associées à plusieurs entrées, le dispositif réalisera la pression la plus basse de toutes celles qui sont activées.

Les points de paramétrages auxiliaires ne sont utilisables qu’à travers la centrale de contrôle.

7.3.2.1 - P1 : Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 1

Pression à laquelle l’installation est pressurisée si la fonction de point de paramétrage auxiliaire est activée sur l’entrée 1.

7.3.2.2 - P2 : Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 2

Pression à laquelle l’installation est pressurisée si la fonction de point de paramétrage auxiliaire est activée sur l’entrée 2.

7.3.2.3 - P3 : Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 3

Pression à laquelle l’installation est pressurisée si la fonction de point de paramétrage auxiliaire est activée sur l’entrée 3.

7.3.2.4 - P4 : Paramétrage du point de paramétrage auxiliaire 4

Pression à laquelle l’installation est pressurisée si la fonction de point de paramétrage auxiliaire est activée sur l’entrée 4.

La pression de redémarrage de la pompe est liée à la pression pa

ramétrée (SP, P1, P2, P3, P4) ainsi que qu’à la valeur de RP. RP exprime la diminution de pression par rapport à « SP » (ou à un point de paramétrage auxiliaire, s’il est activé), qui provoque le dé

marrage de la pompe.

Exemple : SP = 3,0 [bar] ; RP = 0,3 [bar] ; aucune fonction de paramétrage auxiliaire actif:

Durant le fonctionnement normal, l’installation est pressurisée à 3,0 [bar].

Le redémarrage de l’électropompe a lieu quand la pression descend sous

2,5 [bar].

FRANÇAIS

Le paramétrage d’une pression (SP, P1, P2, P3, P4) trop éle

vée par rapport aux prestations de la pompe peut provoquer de fausses erreurs pour manque d’eau BL ; dans ces cas, baisser la pression paramétrée.

7.4 - Menu Manuel

Depuis le menu principal, garder appuyées simultanément les touches

« SET » et « + » ou « - » jusqu’à ce que la page du menu manuel s’affiche

(ou utiliser le menu de sélection en appuyant sur + ou -).

Le menu permet d’afficher et de modifier les différents paramètres de configuration : la touche MODE permet de faire défiler les pages du menu, les touches + et - permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur du paramètre en objet. Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal, appuyer sur SET.

L’entrée dans le menu manuel en appuyant sur les touches SET, + et -, porte la machine en état de STOP forcé. Cette fonctionnalité peut être utilisée pour imposer l’arrêt à la machine.

En modalité manuelle, quel que soit le paramètre affiché, il est toujours possible d’exécuter les commandes suivantes :

Démarrage temporaire de l’électropompe

La pression simultanée des touches MODE et + provoque le démarrage de la pompe à la vitesse RI et l’état de marche se poursuit tant que les touches restent appuyées.

Quand la commande pompe ON ou pompe OFF est actionnée, la commu

nication est donnée à l’écran.

Démarrage de la pompe

La pression simultanée des touches MODE - + pendant 2 sec. provoque le démarrage de la pompe à la vitesse RI. L’état de marche reste activé jusqu’à ce que la touche SET soit appuyée. Par la suite, la pression de

SET permet de sortir du menu manuel.

Quand la commande pompe ON ou pompe OFF est actionnée, la commu

nication est donnée à l’écran.

Si ce mode de fonctionnement se prolonge durant plus de 5’ sans flux hydraulique, la machine se place en alarme pour surchauffe et signale l’er

reur PH. Une fois l’erreur PH déclenchée, le réarmement peut uniquement s’effectuer en mode automatique. Le temps de réarmement est de 15’ ; en

140

FRANÇAIS cas d’erreur PH déclenchée plus de 6 fois de suite, le temps de réarme

ment augment à 1 h. Après réarmement, la pompe reste en stop jusqu’à son redémarrage au moyen des touches “MODE” “-” “+” .

7.4.1 - État:

Affiche l’état de la pompe.

7.4.2 - RI: Paramétrage vitesse

Règle la vitesse du moteur en rpm. Permet de forcer le nombre de tours à une valeur pré-établie.

7.4.3 - VP: Affichage de la pression

Pression de l’installation mesurée en [bar] ou [psi] en fonction de l’unité de mesure paramétrée.

7.4.4 - VF: Affichage du flux

Affiche le débit dans l’unité de mesure choisie. L’unité de mesure peut être

[l/min] ou [gal/min], voir parag. 7.5.4 - MS : Système de mesurage.

7.4.5 - PO: Affichage de la puissance absorbée

Puissance absorbée par l’électropompe en [kW].

Sous le symbole de puissance mesurée PO, un symbole circulaire cligno

tant peut apparaître. Ce symbole indique la pré-alarme de dépassement de la puissance maximum autorisée.

7.4.6 - C1: Affichage du courant de phase

Courant de phase du moteur en [A].

Sous le symbole de courant de phase C1, un symbole circulaire cligno

7.4.7 - RS : Affichage de la vitesse de rotation

Vitesse de rotation du moteur, en rpm.

7.4.8 - TE: Affichage de la température du dissipateur

7.5 - Menu Installateur

Depuis le menu principal, garder appuyées simultanément les touches «

MODE » et « SET » et « - » jusqu’à ce que le premier paramètre du menu installateur s’affiche à l’écran (ou utiliser le menu de sélection en appuyant sur + ou -). Le menu permet d’afficher et de modifier les différents para

mètres de configuration : la touche MODE permet de faire défiler les pages du menu, les touches + et - permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur du paramètre en objet. Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal, appuyer sur SET.

7.5.1 - RP: Paramétrage de la diminution de pression pour redémarrage

Exprime la diminution de pression par rapport à la valeur de SP qui lance le redémarrage de la pompe.

Par exemple, si la pression de paramétrage est de 3,0 [bar] et que RP est de 0,5 [bar], le redémarrage se fait à 2,5 [bar].

RP peut être paramétré d’un minimum de 0,1 à un maximum de 1 [bar].

Dans certaines conditions particulières (par exemple lors d’un point de paramétrage inférieur au RP), il peut être limité automatiquement.Pour fa

ciliter les opérations de l’utilisateur, la page de paramétrage de RP affiche

également, en la surlignant sous le symbole RP, la pression effective de redémarrage, comme indiqué à la Figure 17.

Figure 17 : Réglage de la pression de redémarrage

7.5.2 - OD: Type d’installation

Valeurs possibles de 1 et 2 pour une installation rigide et une installation

élastique. À la sortie de l’atelier du constructeur, le dispositif est paramétré sur la modalité 1, qui est adaptée à la plupart des installations. Si la pres

sion présente des oscillations qui ne peuvent pas être stabilisées à l’aide des paramètres GI et P, passer à la modalité 2.

141

FRANÇAIS

IMPORTANT :

Les valeurs des paramètres de réglage GP et GI changent dans les deux configurations. De plus, les valeurs de GP et

GI paramétrées en modalité 1 sont contenues dans une mémoire différente de celles des valeurs de GP et GI paramétrées en modalité

2. Ainsi, lorsque l’on passe à la modalité 2, la valeur de GP de la mo

dalité 1 est remplacée par la valeur de GP de la modalité 2, mais elle est conservée et revient quand on revient en modalité 1. Une même valeur affichée à l’écran a une importance différente dans les deux modalités, car l’algorithme de contrôle est différent.

7.5.3 - AD: Configuration adresse

Elle sert uniquement si le système est doté d’une connexion à inverseurs mul

tiples. Elle donne l’adresse de communication à attribuer au dispositif.

Les valeurs possibles sont les suivantes : automatique (par défaut) ou adresse attribuée manuellement.

Les adresses attribuées manuellement peuvent avoir des valeurs de 1 à 4. La configuration des adresses doit être homogène pour tous les dispositifs qui composent le groupe : soit automatique pour tous, soit manuelle pour tous. La même adresse ne peut pas être attribuée plusieurs fois.

Si des adresses mixtes sont attribuées (certaines manuelles et certaines auto

matiques), ou si des adresses sont répétées, une erreur est signalée. L’erreur est signalée en affichant un E clignotant à la place de l’adresse de la machine.

Si l’attribution automatique est choisie, chaque fois que le système est allumé les adresses attribuées peuvent différer de celles de la fois précédente, mais cela ne modifie en rien le bon fonctionnement du système.

7.5.4 - MS: Système de mesurage

Établit le système d’unité de mesure, international ou anglo-américain.

Les valeurs affichées figurent dans le Tableau 12.

REMARQUE:

Le débit en unité de mesure anglo-américain (gal/ min) est indiqué en adoptant un facteur de conversion équivalant à un 1 gal

= 4,0 litres, correspondant au gallon métrique.

Valeur

Unités de mesure affichées

Unité de mesure

Internationale

Unité de mesure anglo-américain

Pression

Température

Flux bar

°C l / min psi

°F gal / min

Tableau 12 : Système d’unité de mesure

7.5.5 - AS: Association de dispositifs

Permet d’entrer en modalité connexion/déconnexion avec les dispositifs suivants:

• e.sy Autre pompe e.sybox pour le fonctionnement en groupe de pompage formé de 4 éléments au maximum

• e.sylink

•

DEV

Centrale d’entrée/sortie e.sylink

Autres dispositifs compatibles éventuels

Dans la page AS s’affichent les icônes des différents dispositifs raccordés avec en-dessous un acronyme les identifiant et la puissance de réception correspondante.

Une icône allumée fixe indique que le dispositif branché fonctionne cor

rectement; une icône barrée indique que le dispositif est configuré comme faisant partie du réseau mais que sa présence n’est pas relevée.

C ette page n’affiche pas tous les dispositifs présents, mais uni

quement ceux qui sont associés à notre réseau.

Le fait de ne voir que les dispositifs de son propre réseau permet de faire fonctionner plusieurs réseaux analogues coexistants dans le rayon d’action du système sans fil sans créer d’ambiguï

té. Ainsi, l’utilisateur ne voit pas les dispositifs qui ne correspondent pas au système de pompage.

142

FRANÇAIS

Cette page de menu permet d’associer et de dissocier un élément du ré

seau sans fil personnel. Lorsque la machine est démarrée, la mention du menu AS ne présente aucune connexion, car aucun dispositif n’est asso

cié. Dans ces conditions le message « Non Dev » s’affiche et la del COMM est éteinte. Seule une action de l’opérateur permet d’ajouter ou d’éliminer des dispositifs par les opérations d’association et de dissociation.

Association de dispositifs

La pression de « + » pendant 5 secondes met la machine en état de re

cherche pour l’association sans fil. Cet état est indiqué par la DEL COMM clignotant à intervalles réguliers. Dès que deux machines du champ de communication utile sont mises dans cet état, si cela est possible elles s’associent entre elles. Si l’association n’est pas possible pour une ma

chine ou pour les deux, la procédure se termine et une fenêtre pop-up apparaît sur chaque machine, indiquant « association non faisable ». Une association peut ne pas être possible car le dispositif que l’on essaie d’as

socier est déjà présent dans le nombre maximum ou parce que le dispositif

à associer n’est pas reconnu. Dans ce dernier cas, répéter la procédure depuis le début.

L’état de recherche par association reste actif jusqu’au relevage du dispo

sitif à associer (indépendamment du résultat de l’association) ; si aucun dispositif n’est trouvé en 1 minute, le système sort automatique

ment de l’état d’association. L’utilisateur peut sortir à tout moment de l’état de recherche par association sans fil en appuyant sur SET ou MODE.

IMPORTANT:

Après avoir effectué l’association entre 2 dispositifs ou plus, on peut voir s’afficher sur l’écran une fenêtre pop-up qui demande la propagation de la configuration. Cela se vérifie quand les disposi

tifs ont des paramètres de configuration différents (ex. set-point SP, RP etc.). En appuyant sur + sur une pompe, on active la propagation de la configuration de cette même pompe vers les autres pompes asso

ciées. Après avoir appuyé sur la touche +, des fenêtres pop-up appa

raissent avec le mot« Attendre… », et une fois cette phase terminée, les pompes commencent à fonctionner régulièrement avec les paramètres sensibles alignés ; se référer au paragraphe 9.4.5 pour plus de détails.

Dissociation de dispositifs

Pour dissocier un dispositif appartenant à un groupe déjà existant, aller dans la page AS (menu installateur) du dispositif en question et appuyer sur la touche – pendant au moins 5 secondes.

Suite à cette opération toutes les icônes relatives aux dispositifs connec

tés seront remplacées par le message « Non Dev » et la del COMM. res

tera éteinte.

Remplacement des dispositifs

Pour remplacer un dispositif dans un groupe existant, il suffit de dissocier le dispositif à remplacer et d’associer le nouveau dispositif suivant les pro

cédures qui précèdent.

S’il n’est pas possible de dissocier l’élément à remplacer (panne ou non disponible) il faudra effectuer la procédure de dissociation de chaque dis

positif et recréer un nouveau groupe.

7.5.6 - PR : Capteur de pression distant

Le paramètre PR permet de sélectionner un capteur de pression à dis

tance. La configuration par défaut est capteur absent.

Pour pouvoir fonctionner, le capteur à distance doit être connecté à une centrale de contrôle associée à l’e.sybox, voir par. 5.1 - Fonctionnement avec centrale de contrôle. Dès établissement d’une connexion entre l’e.

sybox et la centrale et connexion du capteur de pression à distance, ce dernier commence à fonctionner. Quand le capteur est activé, l’écran af

fiche une icône représentant un capteur stylisé avec un P à l’intérieur.

Le capteur de pression à distance fonctionne en synergie avec le capteur interne et fait en sorte que la pression ne descende jamais en dessous de la pression du setpoint aux deux points de l’installation (capteur interne et capteur à distance), ce qui permet de compenser les éventuelles pertes de charge.

REMARQUE : pour maintenir la pression de setpoint sur le point compor

tant une pression mineure, la pression du second point pourra être plus

élevée que la pression de setpoint.

7.6 - Menu Assistance technique

Il s’agit de paramétrages avancés qui ne doivent être effectués que par du personnel spécialisé ou sous le contrôle direct du réseau d’assistance.

Dans le menu principal, garder appuyées simultanément les touches

143

« MODE » et « SET » jusqu’à ce que « TB » s’affiche à l’écran (ou utiliser le menu de sélection en appuyant sur + ou - ). Le menu permet d’afficher et de modifier les différents paramètres de configuration : la touche MODE permet de faire défiler les pages du menu, les touches + et - permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur du paramètre en question. Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal, appuyer sur SET.

7.6.1 - TB : Temps de blocage manque d’eau

Le paramétrage du temps de latence du blocage pour manque d’eau per

met de sélectionner le temps (en secondes) nécessaire au dispositif pour signaler le manque d’eau.

La variation de ce paramètre peut être utile quand une temporisation est connue entre le moment où le moteur est allumé et le moment où la dis

tribution commence effectivement. Cela survient par exemple lorsqu’une installation comprend un conduit d’installation particulièrement long et qu’il comprend une petite fuite. Dans ce cas le conduit en question peut se décharger, et même si l’eau ne manque pas l’électropompe a besoin d’un certain temps pour se recharger, distribuer le débit et envoyer la pression dans le système.

7.6.2 - T1: Temporisation basse pression (fonction kiwa)

gnal de basse pression (voir Paramétrage du relevé de basse pression, parag. 7.6.15.5). Le signal de basse pression peut être reçu sur chacune des 4 entrées en configurant l’entrée en conséquence (voir Paramétrage des entrée numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4 au parag. 7.6.15). T1 peut être paramétré de 0 à 12 sec. Le paramétrage du constructeur est de 2 sec.

7.6.3 - T2: Temporisation de l’arrêt

Il paramètre le temps après lequel l’inverseur doit s’éteindre à partir du moment où les conditions d’arrêt sont atteintes : pressurisation de l’installation et débit inférieur au débit minimum.

T2 peut être paramétrée de 2 à 120 sec. Le paramétrage du constructeur est de 10 sec.

7.6.4 - GP: Coefficient de gain proportionnel

Le terme proportionnel doit généralement être augmenté pour les sys

tèmes caractérisés par l’élasticité (par exemple des conduits en PVC) et

FRANÇAIS

FR diminué si l’installation est rigide (par exemple des conduits en fer). Pour maintenir la constance de la pression de l’installation, l’inverseur réalise un contrôle de type PI sur l’erreur de pression mesurée. En fonction de cette erreur, l’inverseur calcule la puissance à fournir au moteur. Le com

portement de ce contrôle dépend des paramètres GP et GI réglés. Pour répondre aux différents comportements des différents types d’installations hydrauliques dans lesquels le système peut travailler, l’inverseur permet de sélectionner des paramètres autres que ceux qui ont été établis par le fabricant.

Pour la plupart des installations, les paramètres GP et GI du constructeur sont les paramètres optimaux. Toutefois, si des problèmes de réglage ap

paraissent, l’utilisateur peut intervenir sur ces paramètres.

7.6.5 - GI: Coefficient de gain intégral

En présence de grandes chutes de pression lorsque le flux augmente brusquement ou si le système répond lentement à l’augmentation de la valeur de GI. Au lieu de l’apparition d’oscillations de pression autour de la valeur de paramétrage, réduire la valeur de GI.

IMPORTANT :

Pour obtenir des réglages de pression satisfaisants, il faut généralement intervenir aussi bien sur le paramètre GP que GI.

7.6.6 - RM: Vitesse maximale

Elle impose une limite maximum au nombre de tours de la pompe.

7.6.7 - Réglage du nombre de dispositifs et des réserves

7.6.8 - NA: Dispositifs actifs

Paramètre le nombre maximum de dispositifs qui participent au pompage.

Sa valeur peut être entre 1 et le nombre de dispositifs présents (max. 4).

La valeur par défaut de NA est N, c’est-à-dire le nombre de dispositifs présents dans la chaîne. Cela entend que si des dispositifs sont ajoutés ou éliminés de la chaîne, NA prend toujours la valeur qui correspond au nombre de dispositifs présents relevés automatiquement. Un paramétrant une valeur autre que N, le nombre maximum de dispositifs pouvant par

ticiper au pompage se fixe sur le nombre paramétré. Ce paramètre sert lorsque le nombre de pompes qui peuvent ou doivent rester allumées est limité et lorsque l’on veut préserver un ou plusieurs dispositifs comme ré

serves (voir 7.6.10 IC : Configuration de la réserve et exemples à suivre).

Cette même page du menu affiche (sans qu’il soit possible de les modifier)

144

FRANÇAIS

également les deux autres paramètres du système liés à celui-ci : N, le nombre de dispositifs présents automatiquement détectés par le système, et NC, le nombre maximum de dispositifs simultanés.

7.6.9 NC : Dispositifs simultanés

Paramètre le nombre maximum de dispositifs pouvant travailler simulta

nément.

Il peut avoir une valeur de 1 à NA. Par défaut, NC prend la valeur NA. Cela entend que si NA augmente, NC prend la valeur de NA.

Lorsque la valeur de NA est modifiée, l’utilisateur se détache de NA et

établit au nombre paramétré le nombre maximum de dispositifs simulta

nés. Ce paramètre est utile lorsque le nombre de pompes qui peuvent ou doivent rester allumées est limité (voir 7.6.10 IC : Configuration de la réserve et exemples à suivre).

Cette même page du menu affiche (sans qu’il soit possible de les modifier)

également les deux autres paramètres du système liés à celui-ci : N, le nombre de dispositifs présents lu automatiquement par le système, et NC, le nombre maximum de dispositifs simultanés.

7.6.10 IC : Configuration de la réserve

Configure le dispositif en mode automatique ou réserve. Si le dispositif est configuré sur auto (paramétrage par défaut), il participe au pompage nor

mal ; s’il est configuré comme réserve, la priorité de démarrage minimum lui est associée, c’est-à-dire que le dispositif sur lequel ce paramétrage est effectué démarrera toujours le dernier. Si le nombre de dispositifs actifs est inférieur de un au nombre de dispositifs présents et qu’un élément est paramétré comme réserve, si aucun inconvénient n’est présent le disposi

tif de réserve ne participe pas au pompage normal ; si l’un des dispositifs qui participent au pompage présente une panne (manque l’alimentation, intervention d’une protection, etc.), le dispositif de réserve démarre.

L’état de configuration de réserve est visible dans les modes suivants : sur la page Système à pompes multiples, la partie supérieure de l’icône est colorée ; sur les pages AD et principale, l’icône de la communication représentant l’adresse du dispositif figure avec le nombre sur fond coloré.

Les dispositifs configurés comme réserve peuvent être plus d’un dans un système de pompage.

Même si les dispositifs configurés comme réserve ne participent pas au pompage normal, ils restent toujours efficaces grâce à l’algorithme an

ti-stase. L’algorithme anti-stase veille à échanger la priorité de démarrage toutes les 23 heures et à faire accumuler pendant au moins une minute de suite la distribution du débit à chaque dispositif. Cet algorithme a pour fonction d’éviter la dégradation de l’eau du rotor et de maintenir l’efficacité des organes mobiles ; il est utile pour tous les dispositifs, en particulier ceux qui sont configurés comme réserve, qui ne travaillent pas en condi

tions normales.

7.6.10.1 - Exemples de configuration pour les systèmes à pompes multiples

Exemple 1 :

Un groupe de pompage composé de 2 dispositifs (N=2 relevé automatiquement) dont 1 paramétré comme actif (NA=1), un simultané (NC=1 ou

NC=NA puisque NA=1 ) et un comme réserve (IC=réserve sur l’un des deux dispositifs).

L’effet obtenu sera le suivant : le dispositif non configuré comme réserve démarrera et travaillera seul (même s’il ne parvient pas à soutenir la charge hydraulique et que la pression réalisée est trop basse). En cas de panne de celui-ci, le dispositif de réserve entre en fonction.

Exemple 2 :

Un groupe de pompage composé de 2 dispositifs (N=2 relevé automatiquement) où tous les dispositifs sont actifs et simultanés paramétrage du constructeur NA=N et NC=NA) et un comme réserve (IC=réserve sur l’un des deux dispositifs).

L’effet obtenu sera le suivant : le dispositif qui n’est pas paramétré comme réserve démarre le premier ; si la pression réalisée est trop faible, le second dispositif, configuré comme réserve, démarre lui aussi. L’on essaie ainsi toujours de préserver l’utilisation d’un dispositif particulier (celui qui est configuré comme réserve), mais celui-ci intervient lorsque c’est néces

saire, quand une charge hydraulique plus importante se présente.

Exemple 3 :

Un groupe de pompage composé de 4 dispositifs (N4 relevé automatiquement) dont 3 sont paramétrés comme actifs (NA=3), 2 simultanés (NC=2) et 1 comme réserve (IC=réserve sur deux dispositifs).

145

L’effet obtenu sera le suivant : 2 dispositifs au maximum démarreront si

multanément. Le fonctionnement des 2 qui peuvent travailler en même temps se fera par roulement entre 3 dispositifs de manière à respecter le temps maximal d’échange (ET) de chacun. Si l’un des dispositifs actif est en panne ou si aucune réserve n’entre en fonction parce que plus de

2 dispositifs (NC=2) ne peuvent pas démarrer à la fois et si 2 dispositifs continuent d’être présents. La réserve intervient dès qu’un autre des 2 dispositifs restants se bloque.

7.6.11 ET: Temps d’échange max

Paramètre le temps maximum de travail continu d’un dispositif dans un groupe. Il ne fonctionne que pour les groupes de pompage dotés de dispo

sitifs interconnectés entre eux. Le temps peut être paramétré de 1 min à 9 heures; le paramétrage du constructeur est de 2 heures.

Lorsque le temps ET d’un dispositif est écoulé, l’ordre de démarrage du système est réattribué, afin de porter le dispositif dont le temps est écoulé en priorité minimum. Cette stratégie a pour objectif de moins utiliser le dis

positif qui a déjà travaillé et d’équilibrer le temps de travail des différentes machines qui composent le groupe. Si la charge hydraulique requiert l’in

tervention du dispositif en question même s’il a été placé en dernier dans l’ordre de démarrage, il démarrera afin de garantir la pressurisation de l’installation.

La priorité de démarrage est réattribuée dans ceux conditions, en fonction du temps ET :

1. Échange durant le pompage : lorsque la pompe reste allumée de manière ininterrompue, jusqu’à ce que le temps maximum absolu de pompage soit dépassé.

2. Échange en veille : lorsque la pompe est en veille mais que 50% du temps ET est écoulé.

Si ET est paramétré à 0, l’échange en veille a lieu. Chaque fois qu’une pompe du groupe s’arrêtera, une autre pompe démarrera à la mise en route suivante.

Si le paramètre ET (Temps d’échange max ) est sur 0, l’échange a lieu à chaque remise en marche, quel que soit le temps de travail effectif de la pompe.

FRANÇAIS

7.6.12 - AY: Anti-Cycling

Comme décrit au paragraphe 9, cette fonction permet d’éviter les allu

mages et arrêts fréquents en cas de fuites dans l’installation. La fonction peut être habilitée en 2 modalités différentes : normale et smart. En mo

dalité normale, le contrôle électronique bloque le moteur après N cycles de démarrage et arrêt identiques. En modalité smart, elle agit sur le pa

ramètre RP afin de réduire les effets négatifs dus aux fuites. Si elle est paramétrée sur « Désactivée » la fonction n’intervient pas.

7.6.13 - AE: Habilitation de la fonction d’anti-blocage

Cette fonction permet d’éviter les blocages mécaniques en cas d’inactivité prolongée ; elle agit en mettant périodiquement la pompe en rotation.

Lorsque cette fonction est activée, la pompe effectue toutes les 23 heures un cycle de déblocage d’1 min.

7.6.14 - AF: Habilitation de la fonction d’antigel

Si cette fonction est habilitée, la pompe est automatiquement mise en ro

tation lorsque la température atteint des valeurs proches de la température de gel, afin d’éviter les ruptures de la pompe.

7.6.15 - Paramétrage des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3,

IN4

Ce paragraphe illustre les fonctionnalités et configurations possibles des entrées de la centrale de contrôle connectée sans fil au dispositif, par le biais des paramètres I1, I2, I3, I4. Pour les branchements électriques, se reporter au manuel de la centrale de contrôle.

Les entrées de IN1à IN4 sont identiques entre elles et toutes les fonction

nalités peuvent être associées à chacune d’entre elles. Les paramètres

I1, I2, I3, I4 permettent d’associer la fonction requise à l’entrée correspon

dante (IN1, IN2, IN3, IN4.). Chaque fonction associée aux entrées est ex

pliquée de manière approfondie dans le présent paragraphe. Le Tableau

14 résume les fonctionnalités et les différentes configurations.

Les configurations du constructeur figurent au Tableau 13.

146

FRANÇAIS

Entrée

Configurations du constructeur des entrées numériques IN1, IN2, IN3, IN4

Valeur

0 (Désactivé)

Tableau 13 : Configurations du constructeur des entrées

Tableau résumant les configurations possibles des entrées numériques IN1, IN2, IN3, IN4 et leur fonctionnement

Valeur

Fonctions entrée désactivées

Manque d'eau du flotteur extérieur (NO)

Manque d'eau du flotteur extérieur

(NF)

Point de paramétrage Pi (NO) relatif

à l'entrée utilisée

Point de paramétrage Pi (NF) relatif

à l'entrée utilisée

Désactivation générale du moteur du signal extérieur (NO)

Désactivation générale du moteur du signal extérieur (NF)

Désactivation générale du moteur du signal extérieur (NO) + Remise à zéro des blocs pouvant être rétablis

Symbole flotteur (F1)

147

Désactivation générale du moteur du signal extérieur (NF) + Remise à zéro des blocs pouvant être rétablis

Remise à zéro des blocs pouvant

être rétablis NO

Entrée signal de basse pression

NI, remise à zéro automatique et manuelle

Entrée signal de basse pression

NC remise à zéro automatique et manuelle

Entrée basse pression NO, unique

ment remise à zéro manuelle

Entrée basse pression NF unique

ment remise à zéro manuelle

Tableau 14 : Configurations des entrées

7.6.15.1 - Désactivation des fonctions associées à l’entrée

En réglant 0 comme valeur de configuration d’une entrée, chaque fonction associée à l’entrée sera désactivée, indépendamment du signal présent sur les bornes de l’entrée.

7.6.15.2 - Paramétrage fonction flotteur extérieur

Le flotteur extérieur peut être relié à l’une des entrées, quelle qu’elle soit. Pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle. La fonction du flotteur est obtenue en réglant le paramètre lx per

tinent à l’entrée à laquelle le flotteur a été connecté sur l’une des valeurs du Tableau 14.

L’activation de la fonction du flotteur extérieur provoque le blocage du sys

tème. La fonction est conçue pour connecter l’entrée à un signal prove

nant d’un flotteur qui signale le manque d’eau.

Lorsque cette fonction est activée, le symbole du flotteur est affiché sur la page principale.

Pour que le système de bloque et signale l’erreur F1, l’entrée doit être activée pendant 1 sec. au moins.

Lorsque l’erreur F1 est présente, l’entrée doit être désactivée pendant 30 sec. au moins, avant que le système ne se bloque. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 16.

Si plusieurs fonctions de flotteur sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système signalera F1 lorsqu’une fonction au moins sera activée, et éliminera l’alarme lorsqu’aucune ne sera activée.

Comportement de la fonction de flotteur extérieur en fonction de INx et de l'entrée

Valeur du paramètre

Configuration entrée

État entrée

Fonctionnement

Affichage à l’écran

Actif avec signal haut sur l'entrée

(NO)

Actif avec signal bas sur l'entrée

(NO)

Absent

Présent

Absent

Présent

Normal

Blocage du système pour manque d'eau du flotteur extérieur

Normal

Aucun

Tableau 15 : Fonction flotteur extérieur

7.6.15.3 - Paramétrage fonction entrée point de paramétrage auxiliaire

Le signal activant un setpoint auxiliaire peut être fourni sur n’importe la

quelle des 4 entrées (pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle). La fonction setpoint auxiliaire s’obtient en configu

rant le paramètre Ix relatif à l’entrée intéressée par la connexion, confor

mément au Tableau 17. Exemple : pour utiliser Paux 2, configurer I2 sur 3 ou 4 et utiliser l’entrée 2 sur la centrale de contrôle ; dans cette condition,

FRANÇAIS

FR l’alimentation de l’entrée 2 génèrera la pression Paux 2 et l’écran affichera

P2. La fonction point de paramétrage auxiliaire modifie le point de para

métrage du système de la pression SP (voir parag. 7.3 - Menu de para

métrage) à la pression Pi, où i représente l’entrée utilisée. Ainsi, les quatre pressions P1, P2, P3, P4 sont disponibles outre SP. Lorsque cette fonction est activée, le symbole Pi est affiché sur la page principale.

Pour que le système travaille avec le point de paramétrage auxiliaire, l’en

trée doit être active pendant 1 sec. au moins.

Lorsque l’on travaille avec le point de paramétrage auxiliaire, pour revenir au travail avec point de paramétrage SP l’entrée doit être inactive pendant

1 sec. au moins. Le comportement de la fonction est résumé dans le Ta

bleau 16.

Si plusieurs fonctions point de paramétrage auxiliaire sont configurées si

multanément sur des entrées différentes, le système signalera Pi quand une fonction au moins sera activée. Pour les activations simultanées, la pression réalisée sera la plus basse de celles à entrée active. L’alarme est supprimée quand aucune entrée n’est activée.

Comportement de la fonction point de paramétrage auxiliaire en fonction de

Ix et de l’entrée

Valeur

Paramètre

Configuration entrée

État entrée Fonctionnement

Affichage à l’écran

Actif avec signal haut sur l’entrée

(NO)

Actif avec signal bas sur l’entrée

(NO)

Absent

Présent

Absent

Présent

Point de paramé

trage auxiliaire i-ème non activé

Point de paramé

trage auxiliaire i-ème activé

Point de paramé

trage auxiliaire i-ème activé

Point de paramé

trage auxiliaire i-ème non activé

Aucun

Tableau 16 : Point de paramétrage auxiliaire

148

FRANÇAIS

7.6.15.4 - Paramétrage désactivation du système et remise à zéro de la panne

Le signal qui active le système peut être fourni sur l’une des entrées, quelle qu’elle soit (pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle). La fonction désactivation du système s’obtient en configurant le paramètre lx, relatif à l’entrée sur laquelle est connecté le signal avec lequel désactiver le système, sur l’une des valeurs du Tableau

18. Une fois la fonction activée, le système est entièrement désactivé et le symbole F3 s’affiche sur la page principale.

Si plusieurs fonctions de désactivation du système sont configurées simul

tanément sur des entrées différentes, le système signalera F3 lorsqu’une fonction au moins sera activée, et éliminera l’alarme lorsqu’aucune ne sera activée.

Pour que le système rende la fonction désactivé effective, l’entrée doit être active pendant 1 sec. au moins.

Lorsque le système est désactivée, pour désactiver la fonction (réhabili

tation du système), l’entrée doit être inactive pendant 1 sec. au moins. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 18.

Si plusieurs fonctions désactivées sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système signalera Pi quand une fonction au moins sera activée. L’alarme est supprimée quand aucune entrée n’est activée.

Cette fonction permet également de réinitialiser les erreurs éventuelles, voir tableau 18.

Comportement de la fonction désactivation système et remise à zéro panne en fonction de lx et de l’entrée

Valeur

Paramètre

Valeur

Paramètre

Configuration entrée

État entrée Fonctionnement

Affichage à l’écran

Absent Moteur activé Aucun

Actif avec signal haut sur l’entrée

(NO)

Présent

Actif avec signal bas sur l’entrée

(NO)

Absent

Présent

Moteur

Désactivé

Moteur désactivé

Moteur activé

Aucun

149

Actif avec signal haut sur l’entrée

(NO)

Absent

Présent

Actif avec signal bas sur l'entrée

(NO)

Actif avec signal haut sur l’entrée

(NO)

Absent

Présent

Absent

Présent

Moteur activé

Moteur désactivé

+ réinitialisation erreurs

Moteur désactivé

+ réinitialisation erreurs

Moteur activé

Réinitialisation erreurs

Aucun

Tableau 17 : Désactivation du système et remise à zéro des pannes

7.6.15.5 - Paramétrage du relevage de basse pression (KIWA)

Le pressostat de minimum qui relève la basse pression peut être branché

à une entrée quelle qu’elle soit (pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle). La fonction détection basse pression s’obtient en configurant le paramètre lx, relatif à l’entrée sur laquelle est connecté le signal d’activation, sur l’une des valeurs du Tableau 18.

L’activation de la fonction de relevage basse pression génère le blocage du système après le temps T1 (voir 7.6.2 - T1 : Temps pour l’arrêt après le signal de basse pression). La fonction est conçue pour connecter l’entrée au signal provenant d’un pressostat qui signale une pression trop basse sur l’aspiration de la pompe.

Lorsque cette fonction est activée, le symbole F4 est affiché sur la page principale.

L’intervention de cette fonctionnalité entraîne le blocage de la pompe, qui peut être éliminé en mode automatique ou manuel. La réinitialisation au

tomatique prévoit que, pour sortir de la condition d’erreur F4, l’entrée est désactivée durant 2 sec. min. avant déblocage du système.

Pour réinitialiser le blocage en mode manuel, enfoncer simultanément les boutons “+” e “-”.” puis les relâcher.

Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 19.

Si plusieurs fonctions de relevage de basse pression sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système signalera F4 lorsqu’une fonction au moins sera activée, et éliminera l’alarme lorsqu’au

cune ne sera activée.

Comportement de la fonction lecture de basse pression (KIWA) en fonction de Ix et de l’entrée

Valeur

Paramètre

Configuration entrée

État

Entrée

Fonctionnement Affichage à l’écran

Actif avec signal haut sur l’entrée (NO)

Actif avec signal bas sur l’entrée (NO)

Actif avec signal haut sur l’entrée (NO)

Absent

Présent

Absent

Présent

Absent

Présent

Normal

Blocage du sys

tème pour basse pression sur l’aspiration, Rétablisse

ment automatique

+ manuel

Blocage du sys

tème pour basse pression sur l’aspiration, Rétablisse

ment automatique

+ manuel

Normal

Blocage du système pour basse pression sur l’aspiration. Réta

blissement manuel uniquement

Aucun

FRANÇAIS

Actif avec signal bas sur l’entrée (NO)

Absent

Présent

Blocage du système pour basse pression sur l’aspiration. Réta

blissement manuel uniquement

Normal

Tableau 18 : Relevage du signal de basse pression (KIWA)

Aucun

7.6.16 - Paramétrage des sorties OUT1, OUT2

Ce paragraphe présente toutes les fonctionnalités et configurations pos

sibles des sorties OUT1 et OUT2 de la centrale E/S, connectée sans fil au dispositif, au moyen des paramètres O1 et O2.

Pour les branchements électriques, voir le manuel de la centrale de contrôle.

Le Tableau 19 illustre les configurations du constructeur.

Sortie

OUT 1

OUT 2

Configurations du constructeur des sorties

Valeur

2 (NO par défaut se ferme)

2 (Pompe en marche NO se ferme)

Tableau 19 : Configurations du constructeur des sorties

7.6.17 - O1: Paramétrage fonction sortie 1

La sortie 1 communique l’alarme active (indique qu’un blocage du système a eu lieu). La sortie permet d’utiliser un contact propre normalement ouvert.

Les valeurs et fonctionnalités indiquées dans le Tableau 20 sont associées au paramètre O1.

150

FRANÇAIS

7.6.18 - O2 : Paramétrage fonction sortie 2

La sortie 2 communique l’état de marche du moteur. La sortie permet d’uti

liser un contact propre normalement ouvert.

Les valeurs et fonctionnalités indiquées dans le Tableau 20 sont associées au paramètre O2.

Remise à zéro des pannes et avertissements

Configuration de la sortie

Condition d’activation

Aucune fonc

tion associée

Aucune fonc

tion associée

OUT1

État du contact de sortie

Aucune fonction associée

État du contact de sortie

Contact toujours ouvert

Aucune fonction associée

Contact toujours ouvert

Contact toujours fermé

OUT2

Activation de la sortie en cas d'erreur provoquant des blocages

Contact toujours fermé

Présence d'erreurs provoquant des blocages

Si des erreurs provoquant des blocages sont pré

sentes le contact se ferme

Attivazione dell’uscita in caso di errori bloccanti

Le contact se ferme quand le moteur est en route

Présence d'erreurs provoquant des blocages

Si des erreurs provoquant des blocages sont pré

sentes le contact s’ouvre

Activation de la sortie en cas d’erreur provoquant des blocages

Le contact s'ouvre quand le moteur est en route

Tableau 20 : Configuration des sorties

7.6.19 FW: Mise à jour du firmware

Cette page de menu permet de mettre à jour le firmware des e.sybox. Pour la procédure consulter le chap. 11.

7.6.20 - RF: Remise à zéro des pannes et avertissements

En gardant appuyées simultanément, pendant 2 secondes au moins, les touches + et -, la chronologie des pannes et avertissements est effacée.

Le nombre de pannes présentes dans l’historique (max. 64) est indiqué sous le symbole RF. L’historique peut être affiché à partir du menu ÉCRAN de la page FF.

7.6.21 - PW: Modifica password

Le dispositif comprend un système de protection par mot de passe. Si un mot de passe est prévu, les paramètres du dispositif seront accessibles et visibles, mais ils ne pourront pas être modifiés.

Lorsque le mot de passe (PW) est sur « 0 », tous les paramètres sont débloqués et peuvent être modifiés.

Lorsqu’un mot de passe est affiché (valeur de PW différent de 0) toutes les modifications sont bloquées et la page PW affiche « XXXX ».

Si un mot de passe est défini, l’utilisateur peut consulter toutes les pages, mais dès qu’il essaie de modifier un paramètre une fenêtre pop-up s’af

fiche et demande la saisie du mot de passe. Lorsque le bon mot de passe est saisi, les paramètres restent débloqués pendant 10’ et peuvent alors

être modifiés à compter de la dernière pression d’un bouton.

Pour annuler la temporisation du mot de passe, aller à la page PW et ap

puyer simultanément sur + et - pendant 2’’.

Lorsque le bon mot de passe est saisi, l’écran présente un cadenas qui s’ouvre ; si le mot de passe saisi n’est pas correct, le cadenas clignote.

Après avoir ramené les valeurs du constructeur, le mot de passe revient

à « 0 ».

Chaque changement de mot de passe est effectif quand MODE ou SET sont appuyés, et chaque modification successive d’un paramètre implique la nouvelle saisie du nouveau mot de passe (par ex. l’installateur règle tous les paramètres avec la valeur de PW par défaut = 0 puis règle le mot de passe de manière à être sûr que la machine est déjà protégée sans qu’une autre action ne soit nécessaire).

En cas d’oubli du mot de passe, les paramètres du dispositif peuvent être modifiés de deux façons:

•

Prendre note de tous les paramètres, puis ramener le dispositif aux valeurs du constructeur comme indiqué au paragraphe 8.3.

L’opération de remise à zéro efface tous les paramètres du dis

positif, y compris le mot de passe.

151

•

Prendre note du numéro figurant sur la page du mot de passe et envoyer ce numéro par courriel au centre d’assistance : le mot de passe pour débloquer le dispositif sera transmis en quelques jours.

7.6.21.1 - Mot de passe systèmes à pompes multiples

Lorsque le mot de passe est saisi pour débloquer un dispositif faisant par

tie d’un groupe, tous les dispositifs sont débloqués.

Lorsque le mot de passe est modifié sur un dispositif faisant partie d’un groupe, tous les dispositifs reçoivent la modification.

Lorsque la protection avec PW est activée sur un dispositif faisant partie d’un groupe (+ et - sur la page PW quand PW≠0), la protection est activée sur tous les dispositifs (le mot de passe est demandé pour effectuer toute modification).

8 - REMISE À ZÉRO ET PARAMÉTRAGES DU CONSTRUCTEUR

8.1 - Remise à zéro générale du système

Pour remettre le système à zéro, garder les 4 touches appuyées simulta

nément pendant 2 sec. Cette opération correspond au débranchement de l’alimentation. Attendre l’arrêt complet et ré-alimenter. La remise à zéro n’efface pas les paramètres mémorisés par l’utilisateur.

8.2 - Paramètres du constructeur

Le dispositif sort de l’atelier du constructeur avec une série de paramètres pré-établis qui peuvent être modifiés selon les exigences de l’utilisateur.

Tout changement apporté aux paramètres est automatiquement sauvegar

dé dans la mémoire, et il est toujours possible de revenir aux paramètres du constructeur (voir Rétablissement des paramètres du constructeur, pa

rag. 8.3).

8.3 - Rétablissement des paramètres du constructeur

Pour revenir aux paramètres du constructeur, éteindre le dispositif, at

tendre l’arrêt complet de l’écran (le cas échéant), appuyer sur les touches

« SET » et « + » et les garder appuyées, puis alimenter ; relâcher les deux touches uniquement quand la mention « EE » est affichée.

FRANÇAIS

Dans ce cas, les paramètres du constructeur sont rétablis (il s’agit d’une

écriture et d’une relecture sur EEPROM des paramètres du constructeur sauvegardés de manière permanente dans la mémoire FLASH).

Lorsque le réglage de tous les paramètres est terminé, le dispositif revient

à son fonctionnement normal.

NOTE : Lorsque les valeurs du constructeur sont rétablies, tous les para

mètres qui caractérisent l’installation devront être rétablis (gains, pression de point de paramétrage, etc.), comme lors de la première installation.

Paramètres du constructeur

Identifiant

Description Valeur

T. allumage éclairage de fond

Langue

Pression de paramètre [bar]

Point de paramétrage P1 [bar]

Point de paramétrage P2 [bar]

Point de paramétrage P3 [bar]

Point de paramétrage P4 [bar]

Tours par minute en mode manuel [rpm]

Type d'installation

Réduction de pression pour redémarrage [bar]

Configuration adresse

Capteur de pression distant

Système de mesurage

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rigide)

0,3

0 (Auto)

Désactivé

0 (International)

Rappel

Installation

152

FRANÇAIS

Temps de blocage manque d'eau [s]

Temporisation basse pr.

(KIWA) [s]

Temporisation de l'arrêt [s]

Coefficient de gain proportionnel

Coefficient de gain intégral

Vitesse maximum [rpm]

Dispositifs actifs

Dispositifs simultanés

Configuration de la réserve

Temps d’échange max [h]

Fonction anti-blocage

Antigel

Fonction I1

Fonction I2

Fonction I3

Fonction I4

Fonction sortie 1

Fonction sortie 2

Modification du mot de passe

Fonction Anticycling AY

Tableau 21 : Paramètres du constructeur

0,5

1,2

3050

1 (Auto)

0 (Désactivé)

153

9 - INSTALLATIONS SPÉCIALES

9.1 - Désactivation de l’amorçage automatique

Le produit et construit et fourni doté de la possibilité de s’amorcer au

tomatiquement. En référence au parag. 6, le système est en mesure d’amorcer, et donc de fonctionner, quelle que soit la configuration d’ins

tallation choisie : sous niveau ou sur niveau. Toutefois, dans certains cas la capacité d’amorçage automatique n’est pas nécessaire, ou certains lieux interdisent l’utilisation de pompe à amorçage automatique. Durant l’amorçage, la pompe oblige une partie de l’eau déjà sous pression à re

venir vers la partie en aspiration jusqu’à atteindre la valeur de pression de distribution à laquelle on peut dire que le système est amorcé. Le conduit de recirculation est alors automatiquement fermé. Cette phase se répète

à chaque allumage, même lorsque la pompe est amorcée, jusqu’à ce que la valeur de pression de fermeture du conduit de recirculation soit atteinte

(1 bar environ).

Lorsque l’eau arrive à l’aspiration déjà sous pression (maximum admis

sible 2 bar) ou si l’installation est toujours sous niveau, il est possible

(voire obligatoire, lorsque les réglementations locales l’imposent) de for

cer la fermeture du conduit de recirculation et donc de perdre la capacité d’amorçage automatique. On obtient ainsi l’avantage d’éliminer le bruit de déclic de l’obturateur du conduit à chaque allumage du système.

Pour forcer la fermeture du conduit d’amorçage automatique, suivre les

étapes suivantes :

1. débrancher l’alimentation électrique;

2. vidanger le système (si l’on ne choisit pas de désactiver l’amorçage

à la première installation);

3. retirer le bouchon d’écoulement en veillant à ne pas faire tomber le joint torique (Fig.18) ;

4. à l’aide d’une pince, extraire l’obturateur de son siège. L’obturateur sera extrait avec le joint torique et le ressort métallique auxquels il est assemblé;

5. retirer le ressort de l’obturateur; remettre l’obturateur en place avec le joint torique (côté avec garniture vers l’intérieur de la pompe, tige avec les lames en croix vers l’extérieur);

6. visser le bouchon après avoir placé le ressort métallique à l’intérieur afin qu’il soit comprimé entre le bouchon et les lames et croix de la tige de l’obturateur. Lors de la remise en place du bouchon, veiller à ce que le joint torique soit toujours correctement en place;

7. charger la pompe, connecter l’alimentation électrique, démarrer le système.

FRANÇAIS

9.2 - Installation murale

Ce produit est déjà prédisposé pour l’installation murale, à l’aide du kit accessoire DAB à acheter séparément. L’installation murale se présente comme à la Fig. 19.

Figure 18

Figure 19

9.3 - Installation avec branchement rapide

DAB fournit un kit accessoire pour le branchement rapide du système. Il s’agit d’une base à accouplement rapide sur laquelle l’utilisateur peut réa

liser les connexions vers l’installation et à partir de laquelle il peut connec

ter/déconnecter le système de manière simple.

Avantages:

• possibilité de réaliser l’installation sur le chantier, de le tes

ter, mais de retirer le système en soi jusqu’au moment de la livraison, afin d’éviter de l’endommager (coups accidentels, saleté, vol, etc.).

• simplicité de la part du service d’Assistance pour le rempla

cement du système à l’aide d’un diable en cas d’entretien extraordinaire.

Le système monté sur son interface de connexion rapide se présente comme à la Fig 20.

154

FRANÇAIS

Figure 20

155

9.4 - Groupes multiples

9.4.1 - Introduction au système à pompes multiples

L’on entend par système à pompes multiples un groupe de pompage formé d’un ensemble de pompes dont les distributions confluent sur un collecteur commun. Les dispositifs communiquent entre eux à travers la connexion prévue (sans fil).

Le nombre maximum de dispositifs pouvant former un groupe est de 4.

Un système à pompes multiples est principalement utilisé pour :

•

Augmenter les prestations hydrauliques par rapport au dispositif simple.

•

Assurer la continuité du fonctionnement en cas de panne d’un dis

positif.

•

Fractionner la puissance maximum.

9.4.2 - Réalisation d’un système à pompes multiples

L’installation hydraulique doit être réalisée de la manière la plus symétrique possible, afin de réaliser une charge hydraulique répartie de manière uniforme sur toutes les pompes.

Les pompes doivent toutes être reliées à un seul collecteur de distribution.

Pour le bon fonctionnement du groupe de pressurisation, tout le dispositif doit comprendre les mêmes:

• branchements hydrauliques

• vitesse maximale (paramètre RM)

Les versions de firmware des e.sybox connectés doivent toutes être identiques. Quand l’installation hydraulique a été réalisée, il faut créer le groupe de pompage en effectuant l’association sans fil des dispositifs (voir par. 7.5.5.)

9.4.3 - Communication sans fil

Les dispositifs communiquent entre eux et propagent les signaux de débit et pression à travers la communication sans fil.

9.4.4 - Branchement et paramétrage des entrées

Les entrées de la centrale de contrôle servent à activer les fonctions de flotteur, point de paramétrage auxiliaire, désactivation du système, basse pression en aspiration. Les fonctions sont signalées respectivement par les symboles flotteur (F1), F3, F4. Si la fonction Paux est activée, elle réalise une pressurisation de l’installation à la pression paramétrée, voir parag. 7.6.15.3 - Paramétrage fonction entrée point de paramétrage au

xiliaire. Les fonctions F1, F3 et F4 provoquent l’arrêt de la pompe pour 3 raisons. Voir parag. 7.6.15.2, 7.6.15.4 et 7.6.15.5.

Les paramètres de réglage des entrées I1, I2, I3 et I4 faisant partie des pa

ramètres sensibles, leur réglage sur tout dispositif comporte l’alignement automatique de tous les autres dispositifs.

Paramètres liés au fonctionnement à pompes multiples

Les paramètres affichés dans le menu pour une installation à pompes mul

tiples sont classés comme suit:

•

Paramètres en lecture seule.

•

Paramètres à signification locale.

•

Paramètres de configuration du système à pompes multiples ils sont à leur tour répartis en:

• Paramètres sensibles

• Paramètres à alignement facultatif

9.4.5 Paramètres d’intérêt pour le système à pompes multiples

Paramètres à signification locale

Il s’agit de paramètres qui peuvent être différents suivant les différents dis

positifs. Dans certains cas, il est nécessaire qu’ils soient différents. Pour ces paramètres, il n’est pas permis d’aligner automatiquement la configu

ration des différents dispositifs. Par exemple, dans le cas de l’attribution manuelle des adresses, ils devront obligatoirement être différents les uns des autres.

Liste des paramètres avec leur signification locale pour le dispositi:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contraste

Luminosité

Temps d’allumage de l’éclairage de fond

Tours/min en modalité manuelle

Configuration adresse

Configuration réserve

Remise à zéro des pannes et avertissements

Paramètres sensibles

Il s’agit de paramètres qui doivent nécessairement être alignés sur toute la chaîne, pour des raisons de réglage.

Liste des paramètres sensibles :

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

Pression de paramétrage

Point de paramétrage auxiliaire entrée 1

Point de paramétrage auxiliaire entrée 2

Point de paramétrage auxiliaire entrée 3

Point de paramétrage auxiliaire entrée 4

Diminution de pression pour redémarrage

Temps d’échange

Anticycling

Nombre de dispositifs actifs

Nombre de dispositifs simultanés

Temps de dry run

Temps pour l’arrêt après le signal de basse pression

Temps d’arrêt

Gain intégral

• GP

• I1

Gain proportionnel

Paramétrage entrée 1

FRANÇAIS

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Paramétrage entrée 2

Paramétrage entrée 3

Paramétrage entrée 4

Type d’installation

Capteur de pression distant

Modification du mot de passe

Alignement automatique des paramètres sensibles

Lorsqu’un système à pompes multiples est relevé, un contrôle est lancé afin de vérifier que les paramètres réglés sont cohérents. Si les paramètres sensibles ne sont pas alignés sur tous les dispositifs, l’écran de chaque dispositif affiche un message demandant à l’utilisateur s’il souhaite propa

ger la configuration de ce dispositif à tout le système. Lorsque l’utilisateur accepte, les paramètres sensibles du dispositif sur lequel la réponse a été donnée sont transmis à tous les dispositifs de la chaîne.

Si des configurations ne sont pas compatibles avec le système, la pro

pagation de la configuration de ces dispositifs n’est pas autorisée.

Durant le fonctionnement normal, la modification d’un paramètre sensible sur un dispositif comporte l’alignement automatique du paramètre sur tous les autres dispositifs, sans qu’une confirmation ne soit demandée.

NOTE :

L’alignement automatique des paramètres sensibles n’a aucun effet sur tous les autres types de paramètres.

Lorsqu’un dispositif comprenant les paramètres du constructeur est ajou

té dans la chaîne (dans le cas d’un dispositif qui en remplace un déjà existant, ou si un dispositif sort d’un rétablissement à la configuration du constructeur), si les configurations présentes autres que celle du construc

teur sont cohérentes, le dispositif présentant les paramètres du construc

teur adopte automatiquement les paramètres sensibles de la chaîne.

Paramètres à alignement facultatif

Il s’agit de paramètres pour lesquels le non-alignement entre les différents dispositifs est toléré. À chaque modification de ces paramètres, lorsque la pression de SET ou MODE est effectuée, il est demandé de propager la modification dans l’ensemble de la chaîne de communication. Ainsi, si la chaîne est la même pour tous les éléments qui la composent, l’on évite de paramétrer les mêmes données sur tous les dispositifs.

156

FRANÇAIS

Liste des paramètres à alignement facultatif:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Langue

Système de mesurage

Anti-blocage

Antigel

Fonction sortie 1

Fonction sortie 2

Vitesse maximale

9.4.6 - Premier démarrage du système à pompes multiples

Effectuer les branchements électriques et hydrauliques de tout le système suivant les indications des parag. 2.1.1, 2.2.1 et 3.1.

7.5.5 - AS : Association de dispositifs

9.4.7 - Réglage du système à pompes multiples

Lorsqu’un système à pompes multiples s’allume, l’attribution des adresses est effectuée automatiquement et un algorithme nomme un dispositif comme leader du réglage. Le leader décide la vitesse et l’ordre de départ de chaque dispositif faisant partie de la chaîne.

La modalité de réglage est séquentielle (les dispositifs démarrent l’un après l’autre). Lorsque les conditions de départ sont présentes le premier dispositif démarre ; quand il arrive à sa vitesse maximale, le second dé

marre, et ainsi de suite pour tous les suivants. L’ordre de départ n’est pas nécessairement croissant en fonction de l’adresse de la machine, mais il dépend des heures de travail effectuées. Voir le parag. 7.7.4 - ET : Temps d’échange.

9.4.8 - Attribution de l’ordre de démarrage

Un ordre de démarrage est attribué à chaque dispositif à chaque mise en marche du système. La succession des démarrages des dispositifs est générée en fonction de cela.

L’ordre de démarrage est modifié durant l’utilisation en fonction du besoin des algorithmes suivants:

• Atteinte du Temps d’échange max

• Atteinte du temps d’inactivité maximum

157

9.4.9 - Temps d’échange max

En fonction du paramètre ET (Temps d’échange max ), chaque dispositif a un contacteur de temps de travail, en fonction duquel l’ordre de redémar

rage est mis en jour suivant l’algorithme suivant : si au moins la moitié de la valeur de ET est dépassée, l’échange de priorité est effectué au premier arrêt de l’inverseur (échange en veille).

si la valeur de ET est atteinte sans.

Si le paramètre ET (Temps d’échange max ) est sur 0, l’échange a lieu à chaque remise en marche.

Voir 7.6.11 - ET : Temps d’échange.

9.4.10 - Raggiungimento del tempo massimo di inattività

Le système à pompes multiples dispose d’un algorithme anti-stase qui a pour objectif de maintenir les pompes en état d’efficacité parfaite et de maintenir l’intégrité du liquide pompé. Il fonctionne en permettant une ro

tation de l’ordre de pompage de telle manière que toutes les pompes dis

tribuent au moins une minute de débit toutes les 23 heures. Cela advient quelle que soit la configuration du dispositif (activé ou réserve). L’échange de priorité prévoit que le dispositif arrêté depuis 23 heures soit porté à une priorité maximum dans l’ordre de démarrage. Cela implique qu’il démarre le premier dès que la distribution de débit est nécessaire. Les dispositifs configurés comme réserve ont la priorité sur les autres. L’algorithme ter

mine son action lorsque le dispositif a distribué le débit pendant au moins une minute.

Au terme de l’intervention de l’anti-stase, si le dispositif est configuré comme réserve, il est ramené à la priorité minimale afin d’être préservé de l’usure.

9.4.11 - Réserves et nombre de dispositifs participant au pompage

Le système à pompes multiples lit le nombre d’éléments reliés en commu

nication et appelle ce nombre N.

Ensuite, en fonction des paramètres NA et NC, il décide combien de dis

positifs, et lesquels, doivent travailler à un instant donné.

NA représente le nombre de dispositifs participant au pompage. NC repré

sente le nombre maximum de dispositifs pouvant travailler simultanément.

Si une chaîne comprend NA dispositifs actifs et NC dispositifs simultanés dont le NC est inférieur à NA, cela entend que NC dispositifs au maximum démarreront et que ces dispositifs s’échangeront entre NA éléments. Si un dispositif est configuré comme préférence de réserve, il sera placé en dernier dans l’ordre de démarrage. Ainsi, si l’on dispose de 3 dispositifs dont un est configuré comme réserve, la réserve démarrera le troisième.

Au contraire, si NA=2 est paramétré, la réserve ne démarrera pas, sauf si l’un des deux éléments actifs sera en panne.

Voir également l’explication des paramètres

7.6.8 - NA : Dispositifs actifs ;

7.6.9 NC : Dispositifs simultanés ;

7.6.10 IC : Configuration de la réserve.

Le catalogue de DAB propose un kit pour la réalisation intégrée d’un groupe booster de 2 systèmes. Le booster réalisé à l’aide du kit DAB est présenté à la Fig 21.

Figura 21

FRANÇAIS

9.4.12 - Contrôle sans fil

Comme indiqué au parag. 9.4.3, le dispositif peut être branché à d’autres

équipements à l’aide du canal sans fil propriétaire. Il est donc possible de piloter des fonctionnements spéciaux du système à travers des signaux reçus à distance : il est par exemple possible de remplir une citerne en fonction du niveau relevé dans celle-ci par un flotteur ; le signal provenant d’un temporisateur permet de modifier le point de paramétrage de SP à P1 pour alimenter l’irrigation.

Ces signaux en entrée ou en sortie du système sont gérés par une cen

trale de contrôle proposée dans le catalogue DAB, à acheter séparément.

10. ENTRETIEN

Avant d’entamer la moindre intervention sur le système, débran

cher l’alimentation électrique.

Le système ne nécessite aucune opération d’entretien ordinaire.

Toutefois, nous reportons ici les instructions nécessaires aux opérations d’entretien extraordinaire qui pourraient s’avérer nécessaires dans cer

tains cas (par ex. la vidange du système avant une période d’inactivité prolongée).

10.1 - Outil accessoire

DAB accompagne le produit d’un outil accessoire utile pour effectuer les opérations sur le système prévues lors de l’installation et d’éventuelles opérations d’entretien extraordinaire.

L’outil est situé dans le logement technique. Il est composé de 3 clés:

1 - clé en métal à section hexagonale (Fig.22 – 1);

2 - clé en plastique plate (Fig.22 – 2);

3 - clé en plastique cylindrique (Fig.22 – 3).

La clé « 1 » est insérée à l’extrémité « D » de la clé « 3 ». Lors de la première utilisation, séparer les clés en plastique « 2 » et « 3 », qui sont assemblées par un pont (Fig.22 – A):

158

FRANÇAIS rompre le pont « A » en veillant à bien éliminer les résidus après avoir séparé des 2 clés, afin de ne pas laisser de parties cou

pantes pouvant provoquer des blessures.

Figure 22

Pour utiliser la clé cruciforme, déposer la clé « 1 » non utilisée dans un lieu sûr afin de ne pas la perdre, puis la replacer à son emplacement dans la clé « 3 » au terme des opérations.

Utilisation de l’extrémité « C »:

Il s’agit d’un tournevis à tête plate dont les dimensions sont adaptées à la manipulation des bouchons des principales connexions du système (1” et 1”1/4). Elle doit être utilisée lors de la première installation, pour re

tirer les bouchons des bouches sur lesquelles l’utilisateur sou

haite raccorder l’installation ; pour l’opération de chargement, en cas cas d’installation horizon

tale ; pour accéder au clapet de non-retour, etc. En cas de perte et d’endommagement de la clé, les mêmes opérations peuvent

être effectuées en utilisant un tournevis à tête plate de dimen

sions appropriées

159

Utiliser la clé « 1 » pour l’opération d’orienta

tion du tableau d’interface décrite au parag.

2.2.2. En cas de perte ou d’endommage

ment d’une clé, l’opération peut être effec

tuée à l’aide d’une clé hexagonale standard de 2 mm.

Lorsqu’elles sont séparées, les 2 clés en plastique peuvent être utilisées en introdui

sant la clé « 2 » à travers l’un des orifices

« B » de la clé « 3 », celui qui est le plus pratique pour l’opération. L’on obtient alors une clé cruciforme multi-fonctions : à cha

cune des 4 extrémités correspond un usage.

Figure 23

Figure 25

Figure 24

Utilisation de l’extrémité « D »:

Forme hexagonale encastrée servant à retirer le bouchon pour effectuer l’opéra

tion de chargement pour les installations verticales. Si la clé est perdue ou endom

magée, la même opération peut être ef

fectuée à l’aide d’un tournevis cruciforme des dimensions adéquates.

Utilisation de l’extrémité « E »:

Il s’agit d’un tournevis à tête plate dont les dimensions sont adaptées à la mani

pulation du bouchon d’accès à l’arbre mo

teur et, si l’interface pour le branchement rapide du système est installée (parag.

15.3), pour l’accès à la clé de désenga

gement de la connexion. Si la clé est per

due ou endommagée, les mêmes opéra

tions peuvent être effectuées à l’aide d’un tournevis à tête plate des dimensions adé

quates.

Utilisation de l’extrémité « F »:

Cet outil a pour fonction d’effectuer l’entretien du clapet de non-retour ; elle est décrite de manière plus détaillée au parag. 10.3.

Figure 26

10.2 - Vidange du système

Pour vidanger l’eau présente dans le système, procéder comme suit:

1. débrancher l’alimentation électrique;

2. ouvrir le robinet le plus proche du système afin de couper la pression de l’installation et la vider la plus possible;

3. si une vanne d’interception est présente immédiatement en aval du système (il est toujours conseillé de la prévoir), la fermer afin de ne pas faire couler l’eau de l’installation entre le système et le premier robinet ouvert;

4. interrompre le conduit d’aspiration au point le plus proche du système (il est toujours conseillé de prévoir une vanne d’inter

ception immédiatement en amont du système) afin de ne pas vider toute l’installation d’aspiration;

5. retirer le bouchon d’écoulement (fig.1 pan E) et laisser s’écouler l’eau qui se trouve à l’intérieur (2,5 litres environ);

6. l’eau qui se trouve dans le circuit de distribution en aval du cla

pet de non-retour intégré dans le système peut s’écouler au mo

FRANÇAIS

FR ment où le système est séparé, ou en retirant le bouchon de la seconde distribution (si elle n’est pas utilisée).

Bien qu’étant essentiellement déchargé, le système ne parvient pas à vidanger la totalité d’eau qu’il contient. Lors de la manipula

tion du système suite à la vidange, il est probable que de petites quantités d’eau s’écoulent du système lui-même.

10.3 - Clapet de non-retour

Le système comprend un clapet de non-retour intégré nécessaire à son bon fonctionnement. La présence de corps solides ou de sable dans l’eau pourrait provoquer le dysfonctionnement du clapet et donc du système.

Bien qu’il soit recommandé d’utiliser de l’eau claire et de prévoir éventuel

lement des filtres à l’entrée, en cas de fonctionnement anormal du clapet de non-retour, séparer celui-ci du système, le nettoyer et/ou le remplacer en procédant comme suit:

1. retirer le bouchon d’accès au clapet (Fig.27);

2. introduire la clé cruciforme accessoire dans son extrémité « F »

(parag. 10.1) afin d’imbriquer la languette percée à l’aide des cliquets d’arrêt (Fig.27);

3. extraire sans tourner : l’opération pourrait nécessiter une cer

taine force. Une cartouche portant le clapet sur lequel opérer est extraite. La cartouche reste sur la clé (Fig.27);

4. désengager la cartouche de la clé : les pousser l’une contre l’autre pour libérer les cliquets. Dévisser la cartouche latérale

ment (Fig.27);

5. nettoyer le clapet sous l’eau courante, s’assurer qu’il n’est pas endommagé et le remplacer si nécessaire;

6. introduire à nouveau la cartouche complète dans son siège : l’opération requiert la force nécessaire à la compression des 2 joints toriques. Au besoin, s’aider éventuellement de l’extrémité

« D » de la clé cruciforme pour pousser. Ne pas utiliser l’ex

trémité « F », car les cliquets s’engageraient à nouveau dans la languette de la cartouche et il ne serait plus possible de les détacher (Fig. 27);

160

FRANÇAIS

7. visser le bouchon jusqu’au fond : si la cartouche n’est pas pous

sée correctement dans son siège, le vissage du bouchon assu

rer sa mise en place complète (Fig.27).

L a cartouche restée longtemps dans son siège et/ou la présence de sédiments pourrait faire en sorte que la force d’extraction de la cartouche endommage l’outil accessoire. Dans ce cas, il est préférable d’endommager l’outil et non pas la cartouche. Si la clé est perdue ou endommagée, la même opération peut être effectuée à l’aide d’une pince.

Si un ou plusieurs joint(s) torique(s) est/sont perdu(s) et/ou en

dommagé(s) durant les opérations d’entretien du clapet, le(s) remplacer. Dans le cas contraire, le système ne peut pas fonc

tionner correctement.

10.4 - Arbre moteur

ILe contrôle électronique du système assure des démarrages sans à-coups afin d’éviter les sollicitations excessives des organes mécaniques et donc de prolonger la durée de vie du produit. Dans certains cas exceptionnels cette caractéristique pourrait provoquer des problèmes lors du démarrage de l’électropompe : après une période d’inactivité ou la vidange du sys

tème, les sels dissous dans l’eau pourraient s’être déposés et avoir formé des calcifications entre la partie tournante (l’arbre moteur) et la partie fixe de l’électropompe, augmentant ainsi la résistance au démarrage. Dans ce cas, il peut suffire d’aider manuellement l’arbre moteur à se détacher des calcifications. Cette opération est possible car l’accès est garanti depuis l’extérieur de l’arbre moteur et une rainure d’entraînement est prévue à l’extrémité de l’arbre. Procéder comme sui:

1. retirer le bouchon d’accès de l’arbre moteur comme illustré à la

Fig.27;

2. introduire un tournevis à tête plate dans la rainure de l’arbre mo

teur dans les 2 sens de rotation;

3. si la rotation est libre, le système peut être actionné;

4. si le blocage de la rotation ne peut pas être éliminé manuelle

ment, contacter le service d’assistance.

5 6

Figure 27

161

10.5 - Vase d’expansion

Pour les opérations de contrôle et de réglage de la pression de l’air du vase d’expansion et son remplacement en cas de rupture, se reporter au paragraphe 1.2.

11 - MISE À JOUR DU FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Généralités

Ce chapitre décrit comme mettre à jour un e.sybox ou plus quand on dis

pose d’un e.sybox ou d’un e.sylink avec un firmware plus récent.

Selon ce qui est déjà illustré dans le manuel au par. 9.4.2, pour l’utilisation de l’e.sybox dans un groupe de pompage avec connexion sans fil, il faut que les versions firmware des e.sybox soient toutes identiques.

Si les versions firmware des e.sybox faisant partie du groupe à créer sont différentes, la mise à jour est nécessaire pour aligner toutes les versions.

La mise à jour peut être utile également pour pouvoir disposer de nou

velles versions de firmware qui ajoutent des fonctionnalités ou résolvent des problèmes.

Définitions utilisées ci-après:

Master: dispositif duquel on prélève un firmware pour le reverser dans un e.sybox. La fonction peut être assurée par un e.sybox, un e.sylink ou n’importe quel autre dispositif apte au téléchargement du firmware vers un e.sybox.

Slave : e.sybox dans l’état de réception d’un firmware de mise à jour.

Pour les mises à jour effectuées par DConnect Box se reporter au manuel correspondant.

11.2 - Mise à jour du firmware

La mise à jour du firmware peut être réalisé par le biais d’un autre e.sybox ou d’un e.sylink.

Suivant les versions de firmware présentes et du système à disposition pour la programmation (e.sybox ou e.sylink) on peut utiliser différentes procédures.

Au cours de la mise à jour du firmware les e.sybox et les e.sylink concer

nés ne pourront pas assurer les fonctions de pompage.

FRANÇAIS

Durant la phase de mise à jour, l’e.sybox Slave affiche le message « LV

LOADER v2.x » et une barre qui indique la progression de la mise à jour.

La mise à jour prend environ 1 minute. À la fin de cette phase, l’e.sybox redémarrera.

Une fois que l’e.sybox a redémarré, il est bon de contrôler que le firmware installé est bien celui qui convient. Pour cela, contrôler le champ version firmware « SW V. » dans la « page VE » du « Menu Utilisateur ».

En cas de problème et si le firmware n’a pas été correctement installé, se comporter en suivant les indications données pour la résolution des problèmes des différentes procédures décrites.

11.2.1 - Mise à jour entre e.sybox

La mise à jour entre e.sybox n’est possible que si l’un des e.sybox a une version firmware supérieure ou égale à 4.00.

La mise à jour peut être faite de trois manières :

• Mode manuel:

le Master doit disposer d’une version du micrologiciel

4.00 ou supérieure. Il n’est pas nécessaire d’associer les e.sybox.

• Mode automatique:

elle n’est possible que si les deux e.sybox à mettre

à jour disposent d’une version du micrologiciel 4.00 ou supérieure. Il est nécessaire d’associer les e.sybox.

• Mode semi-automatique:

le Master doit disposer d’une version du micrologiciel 4.00 ou plus, et l’Escalve doit disposer d’une version du micrologiciel précédente à 4.00. Il est nécessaire d’associer les e.sybox.

11.2.1.1 - Mise à jour manuelle

Conditions

•

Elle s’effectue entre 2 e.sybox à la fois.

•

Le Master doit disposer d’une version du micrologiciel 4.00 ou supérieure.

•

L’e.sybox utilisé comme Slave peut avoir n’importe quelle version fir

mware.

•

La version firmware du Master doit être supérieure ou égale à la version du Slave.

Association entre dispositifs non nécessaire.

•

En cas de plusieurs e.sybox à mettre à jour la procédure doit être répétée

à chaque fois.

162

FRANÇAIS

Procédure

1. Couper l’alimentation à l’e.sybox à mettre à jour et attendre l’extinc

tion de l’écran.

2. Aller à la page FW dans le menu ASSISTANCE TECHNIQUE de l’e.

sybox que l’on souhaite utiliser comme Master et appuyer sur [+].

3. Sur l’e.sybox à mettre à jour, fournir l’alimentation en appuyant simul

tanément sur les touches [MODE] et [-] jusqu’à l’apparition de la page de mise à jour.

4. Attendre que la mise à jour se termine correctement et que les deux machines redémarrent.

Résolution des problèmes

Si la mise à jour échoue, répéter la procédure.

11.2.1.2 - Mise à jour automatique

Conditions

•

Elle s’effectue entre 2 e.sybox à la fois.

•

L’e.sybox utilisé comme Master doit avoir une version firmware supé

rieure ou égale à 4.00.

•

L’e.sybox utilisé comme Slave doit avoir une version firmware supérieure ou égale à 4.00.

•

La version firmware du Master doit être supérieure ou égale à la version du Slave.

•

Les dispositifs doivent être associés entre eux.

•

En cas de plusieurs e.sybox à mettre à jour la procédure doit être répétée

à chaque fois.

Procédure

Effectuer l’association entre dispositifs (voir par. 7.5.5). Les deux e.sy

box font apparaître à l’écran une fenêtre pop-up qui indique:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Où à la place de x.y apparaîtra la version firmware de l’e.sybox.

2. Appuyer sur la touche [+] sur les deux machines.

163

3. Attendre que la mise à jour se termine correctement et que les deux machines redémarrent.

Résolution des problèmes

Si la mise à jour échoue, la machine que l’on tentait de mettre à jour

(Slave) se met dans un état inconsistant qui ne permet pas une nouvelle mise à jour automatique. Dans ce cas, il est nécessaire d’effectuer la pro

cédure manuelle de mise à jour.

11.2.1.3 - Mise à jour semi-automatique

Conditions

•

Elle s’effectue entre 2 e.sybox à la fois.

•

L’e.sybox utilisé comme Master doit avoir une version firmware supé

rieure ou égale à 4.00.

•

L’e.sybox utilisé comme Slave doit avoir une version firmware inférieure

à 4.00.

•

Les dispositifs doivent être associés entre eux.

•

En cas de plusieurs e.sybox à mettre à jour la procédure doit être répé

tée à chaque fois.

Procédure

1. Effectuer l’association entre dispositifs.

L’e.sybox avec la version de firmware plus ancienne (Slave) affichera:

Wait

L’e.sybox avec la version firmware supérieure ou égale à 4.00 affichera:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Où à la place de x.y apparaîtra la version firmware de l’e.sybox.

FRANÇAIS

2. Appuyer sur la touche [+] sur la machine Master (celle avec version firmware supérieure ou égale à 4.00).

3. Couper l’alimentation de l’e.sybox Slave et attendre l’extinction de l’écran.

4. Sur l’e.sybox Slave, fournir l’alimentation en appuyant simultanément sur les touches [MODE] et [-] jusqu’à l’apparition de la page de mise

à jour.

5. Attendre que la mise à jour se termine correctement et que les deux machines redémarrent.

Résolution des problèmes

Si la mise à jour échoue, la machine que l’on tentait de mettre à jour

(Slave) se met dans un état inconsistant qui ne permet pas une nouvelle mise à jour semi-automatique. Dans ce cas, il est nécessaire d’effectuer la procédure manuelle de mise à jour.

11.2.2. - Mise à jour de l’ e.sybox par e.sylink

La mise à jour d’un e.sybox peut être effectuée également à partir de l’e.

sylink. Pour la procédure, se référer au manuel e.sylink.

12 - RÉSOLUTION DES PROBLÈMES

Avant de commencer la recherche des pannes, couper l’alimen

tation électrique de la pompe (extraire la fiche de la prise).

Résolution des problèmes types

Anomalie

LED

Causes probable Remèdes

La pompe ne démarre pas.

Rouge : éteint

Blanc : éteint

Bleu : éteint

Aucune alimentation

électrique.

Vérifier la présence de tension dans la prise et réintroduire la fiche

La pompe ne démarre pas.

Rouge : allumé

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Arbre bloqué.

Se reporter au paragraphe 10.4

(entretien arbre moteur).

La pompe ne démarre pas.

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Utilisateur à un niveau supérieur par rapport

à celui qui correspond

à la pression de redé

marrage du système

(parag. 3.2).

Augmenter la valeur de la pression de redémarrage du système en aug

mentant SP ou en diminuant RP.

La pompe ne s'arrête pas.

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Fuite de l’installation.

2. Rotor ou partie hy

draulique obstruée.

Pénétration d’air dans le conduit d’aspiration.

4. Capteur de flux défectueux

Vérifier l’installation, localiser la fuite et l’éliminer.

Démonter le système et éliminer les occlusions (service d’assistance).

Examiner le conduit d’aspiration, identifier la cause de la pénétration d’air et l’éliminer.

Contacter le centre d’assistance..

Distribution insuffisante

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Profondeur d’aspiration excessive.

Conduit d’aspiration obstrué ou de diamètre insuffisant.

Rotor ou partie hydraulique obstruée.

1. Lorsque la profondeur d’aspira

tion augmente, les prestations hydrauliques du produit diminuent

(parag. Description de l’électro

pompe). Vérifier si la profondeur d’aspiration peut être réduite.

Utiliser un tuyau d’aspiration de plus grand diamètre (mais jamais inférieur à 1’’).

2. Examiner le conduit d’aspiration, identifier la cause de la partialisa

tion (obstruction, courbe sèche, tronçon en contre-pente, etc.)

3. Démonter le système et éliminer les occlusions (service d’assis

tance).

164

FRANÇAIS

La pompe démarre sans qu’un utilisateur ne le demande

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Fuite de l’installation.

Clapet de non-retour défectueux.

1. Vérifier l’installation, localiser la fuite et l’éliminer.

2. Effectuer les opérations d’entretien du clapet de non-retour comme décrit au paragraphe 10.3.

La pression de l’eau n’est pas immédiate lorsque l’utilisateur est ouvert

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Vase d’expansion déchargé (pression d’air insuffisante) ou rupture de la membrane.

Vérifier la pression de l’air à travers la vanne du logement technique. Si de l’eau s’écoule durant le contrôle, le vase est cassé : contacter le service d’assistance. Dans le cas contraire, rétablir la pression de l’air selon la formule (parag. 1.2).

Au moment de l’ouverture, le débit arrive à zéro avant que la pompe ne démarre.

Rouge : éteint

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Pression de l’air dans le vase d’expansion supérieure à celle du démarrage du système.

Étalonner la pression du vase d’expansion ou configurer les paramètres SP et/ou RP de manière

à correspondre à la formule (parag.

1.2).

L'écran affiche BL

Rosso: acceso

Bianco: acceso

Blu: spento

1. Manque d’eau.

2. Pompe non amor

cée.

Le point de paramétrage ne peut pas être atteint avec la valeur de RM paramétrée.

1-2. Amorcer la pompe et vérifier que le conduit ne contient pas d’air.

Vérifier que l’aspiration ou les filtres

éventuels ne sont pas obstrués..

Régler une valeur de RM qui permette d’atteindre le point de paramétrage

L’écran affiche

BP1

Rouge : allumé

Blanc : allumé

Bleu : éteint

Capteur de pression défectueux.

1. Contacter le centre d’assistance.

L’écran affiche

Rouge : allumé

Blanc : allumé

Bleu : éteint

1. Absorption exces

sive.

2. Pompe bloquée.

1. Fluide trop dense. Ne pas utiliser la pompe avec des fluides autres que de l’eau.

2. Contacter le centre d’assistance.

L’écran affiche

Rouge : allumé

Blanc : allumé

Bleu : éteint

1. Tension d’alimen

tation faible.

2. Chute de tension excessive sur la ligne.

1. Vérifier la présence de la bonne tension de ligne.

2. Vérifier la section des câbles d’alimentation.

L’écran affiche :

Appuyer

+ pour pro

pager cette config

Rouge: éteint

Blanc: allumé

Bleu: éteint

Les paramètres sensibles d’un ou plusieurs dispositifs ne sont pas alignés.

Appuyer sur la touche + du dispositif dont l’on sait que la configuration des paramètres est la plus récente et correcte.

13 - MISE AU REBUT

Ce produit ou certaines parties de celui-ci doivent être mis au rebut dans le respect de l’environnement et conformément aux normatives environ

nementales locales. Employer les systèmes locaux, publics ou privés, de récolte des déchets.

14 - GARANTIE

Toute utilisation de matériel défectueux ou tout défaut de fabrication de l’appareil sera éliminé durant la période de garantie prévue par la loi en vi

gueur dans le pays dans lequel le produit a été acheté, soit par réparation, soit par remplacement.

La garantie couvre tous les défauts substantiels attribuables à des vices de fabrication ou de matériel employé si le produit est utilisé correctement et conformément aux instructions.

165

La garantie est annulée dans les cas suivants :

• tentatives de réparation effectuées sur l’appareil,

• modifications techniques de l’appareil,

• utilisation de pièces de rechange non originales,

• manipulation,

• utilisation non appropriée, par ex. emploi industriel.

Sont exclues de la garantie:

• les pièces à usure rapide.

En cas de demande d’assistance sous garantie, s’adresser à un centre d’assistance technique autorisé et présenter la preuve d’achat du produit.

FRANÇAIS

166

DEUTSCH

Wichtige Information bei Inbetriebnahme nach DIN1988-500

Bitte vor Inbetriebnahme die Einstellung der Esybox nach DIN 1988-500 -

Legende 170

Hinweise

167

1. Allgemeines

1.1 Beschreibung des integrierten Inverters

1.2 Integriertes Ausdehnungsgefäß

1.3 Integrierte Elektropumpe

172

173

174

2. Installation

2.1 Vertikalkonfiguration

2.1.1 Hydraulikanschlüsse

2.1.2 Füllvorgänge - obenbündige und untenbündige Installation

2.2 Horizontalkonfiguration

2.2.1 Hydraulikanschlüsse

2.2.2 Ausrichtung des Schnittstellenpaneels

2.2.3 Füllvorgänge - obenbündige und untenbündige Installation

3. Inbetriebsetzung

3.1 Elektrische Anschlüsse

3.2 Konfiguration des integrierten Inverters

3.3. Ansaugen der Pumpe

179

180

4. Schutzvorrichtungen

4.1 Beschreibung der Blockierungen

4.1.1

4.1.2

4.1.3

„BL” Anti Dry-Run (Schutz gegen Trockenlauf)

Anti-Cycling (Schutz gegen kontinuierliche Zyklen ohne Benutzernachfrage 182

4.1.3 Anti-Freeze (Schutz gegen Gefrieren des Wassers im System)

4.1.4

4.1.5

4.1.6

„BP1” Blockierung bei Schaden am internen Drucksensor

„PB” Blockierung bei Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikation

„SC” Blockierung bei Kurzschluss zwischen den Motorphasen

4.2 Manuelles Rücksetzen der Fehlerzustände

4.3 Automatisches Rücksetzen der Fehlerzustände

182

183

5. Elektronische Steuerung Inverter und Benutzerschnittstelle

5.1

Betrieb mit Steuereinheit

5.1.1

Von der Steuereinheit abrufbare Funktionalitäten

5.1.2 Elektrische Anschlüsse Benutzerein- und -ausgänge

176

177

178

5.1.4

5.1.5

Einstellung der Funktionalitäten an der Steuereinheit

5.1.5 Zuordnung und Rücknahme der Zuordnung e.sybox zur Steuereinheit

6. Tastatur und Bildschirm

6.1 Direktzugang mit Tastenkombination

6.2 Zugang mit Name über Fenstermenu

6.3 Aufbau der Menuseiten

6.4 Blockierung Parametereinstellung über Password

6.5 Motorfreischaltung/-ausschaltung

7. Bedeutung der einzelnen Parameter

7.1 Benutzermenu

7.1.1 Status

7.1.2 RS: Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit

7.1.3 VP: Druckanzeige

7.1.4 VF: Durchflussanzeige

7.1.5 PO: Anzeige der aufgenommenen Leistung

7.1.6 C1: Anzeige des Phasenstroms

7.1.7 Betriebsstunden und Anzahl der Starts

7.1.8 PI: Histogramme de la puissance

7.1.9 Mehrfachpumpensystem

7.1.10 Abgegebener Fluss

7.1.11 VE: Versionsanzeige

7.1.12 FF: 7.1.12 FF: Anzeige Fault & Warning (Historie)

7.2 Monitormenu

7.2.1 CT: Bildschirmkontrast

7.2.2 BK: Bildschirmhelligkeit

7.2.3 TK: Einschaltzeit Backlight

7.2.4 LA: Sprache

7.2.5 TE: Anzeige der Ableitertemperatur

7.3 Sollwert-Menu

7.3.1 SP: Einstellung des Sollwertdrucks

7.3.2 Einstellung des Hilfsdrucks

7.3.2.1 P1: Einstellung Hilfssollwert 1

7.3.2.2 P2: Einstellung Hilfssollwert 2

7.3.2.3 P3: Einstellung Hilfssollwert 3

7.3.2.4 P4: Einstellung Hilfssollwert 4

7.4 Handbuchmenu

7.4.1Status

7.4.2 RI: Einstellung Geschwindigkeit

7.4.3 VP: Druckanzeige

7.4.4 VF: Durchflussanzeige

7.4.5 PO: Anzeige der gelieferten Leistung

187

191

192

193

195

196

197

193

194

7.4.7 RS: Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit

7.4.8 TE: Anzeige der Ableitertemperatur

7.5 Installateurmenu

7.5.1 RP: Einstellung der Druckminderung für den Neustart

7.5.2 OD: Anlagentyp

7.5.3 AD: Adressenkonfiguration

7.5.4 MS: Maßsystem

7.5.5 AS: Assoziation der Vorrichtungen

7.5.6 PR: Ferngesteuerter

7.6 Menu Technischer Kundendienst

7.6.1 TB: Blockierungzeit Wassermangel

7.6.2 T1:

7.6.3 T2: Ausschaltverzögerung

7.6.4 GP: Proportionaler Gewinnkoeffizient

7.6.5 GI: Integraler Gewinnkoeffizient

7.6.6 RM: Maximale Geschwindigkeit

7.6.7 Einstellung der Anzahl der Vorrichtungen und Reserven

7.6.8 NA: Aktive Vorrichtungen

7.6.9 NC: Gleichzeitige Vorrichtungen

7.6.10 IC: Konfiguration der Reserve

7.6.10.1 Konfigurationsbeispiele für Mehrfachpumpenanlagen

7.6.11 ET: Max. Wechselzeit

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE:

7.6.14 AF: Freischaltung Antigefrierfunktion

7.6.15 Setup der Digitaleingänge IN1, IN2, IN3, IN4 7.6.15 Setup der Digitaleingänge IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Sperrung der Funktionen im Zusammenhang mit dem Eingang

7.6.15.2 Einstellung Funktion externer Schwimmer

7.6.15.3

7.6.15.4 Einstellung Systemabschaltung und Fehlerrücksetzung

7.6.15.5 Einstellung der Niedrigdruckfeststellung (KIWA)

7.6.16 Setup der Ausgänge OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Einstellung Ausgangsfunktion 1

7.6.18 O2: Einstellung Ausgangsfunktion 2

7.6.19

FW: FW:

Aktualisierung der Firmware

7.6.20 RF: Nullsetzen von Fehlern und Warnungen

7.6.21 PW: Passwort ändern

7.6.21.1 Passwort Mehrfachpumpensysteme

8. Reset und Werkseinstellungen

8.1 Generelles System-Reset

8.2 Werkseinstellungen

8.3 Wiederherstellung der Werkseinstellungen

208

199

200

197

198

199

200

201

202

205

206

DEUTSCH

9.1 Verzögerung des Selbstansaugers

9.2 Wandinstallation

9.3 Installation mit Schnellanschluss

9.4 Mehrfachgruppen

9.4.1 Einführung in die Mehrfachpumpensysteme

9.4.2 Realisierung einer Mehrfachpumpenanlage

9.4.3 Wireless-Kommunikation

9.4.4 Anschluss und Einstellung der Eingänge

9.4.5 Bezugsparameter der Mehrfachpumpen

9.4.6 Erststart Mehrfachpumpensystem

9.4.7 Regulierung Mehrfachpumpe

9.4.8 Zuweisung der Startreihenfolge

9.4.9 Max. Wechselzeit

9.4.10 Erreichen der maximalen Stillstandszeit 213

213

214

210

211

212

213

10. Wartung

10.1 Werkzeugzubehör

10.2 Entleeren des Geräts

10.3 Rückschlagventil

10.4 Motorwelle

10.5 Ausdehnungsgefäß

215

216

217

218

11.

Update der e.Sybox-firmware

218

11.1

Allgemeines

11.2

Firmware-Update

11.2.1

11.2.1.1

Manuelles Update

11.2.1.2

11.2.1.3

Manuelles Update

Automatische Aktualisierung

11.2.2

Aktualisierung der e.sybox mittels e.sylink

168

169

E.SYBOX DIN 1988-500

ELEKTRONISCHES HAUSWASSERWERK

WICHTIGE INFORMATION

3 Schritte für die Inbetriebnahme

Einstellung der Esybox nach DIN 1988-500 - Trinkwasserverwendung

Schritt 1

Die Überwurfmutter auf der Rückseite entfernen und das Ventil herausnehmen, als nächstes die Feder

(Bild 1) von der Forderseite auf die Rückseite stecken und das Ventil wieder montieren. Die Pumpe ist jetzt nicht mehr selbstansaugend.

BILD 1 BILD 2

1. FEDER

2. VENTIL

3. DECKEL

1. VENTIL

2. FEDER

3. DECKEL

Schritt 2

Einstellung der Sprache:

Die Tasten “Set” und “-” gleichzeit drücken und ca. 5 Sekunden halten.

Mit Mode durchblättern bis “LA” erscheint, mit “-” bis “DEU” erscheint, mit “Set” bestätigen.

Schritt 3

Einstellen der Abschaltverzögerung:

Die Tasten “Mode”, “Set” und “-” gleichzeit drücken und ca. 5 Sekunden halten.

Mit Mode durchblättern bis “EK” erscheint.

Mit “+” auf “2” (manuell) einstellen.

Mit “Mode” bis “PK” dann mit “-” auf 0,5 Bar stellen.

Mit “Mode” bis “T1” dann mit “+” auf 8 Sekunden stellen.

Mit “Set” bestätigen.

Tipp: Gewünschten Druck einstellen:

Die Werkseinstellung ist 3 Bar.

Die Tasten “Mode” und “Set” gleichzeit drücken und ca. 5 Sekunden halten.

Mit “-” und “+” erhöhen oder verringern. Mit “Set” bestätigen.

Der Vordruck im Ausdehnungsgefäß sollte immer 1 Bar unter dem eingestellten Druck liegen.

Fehler F4: Störung auf der Saugseite/Vordruck

Den Fehler können Sie löschen, in dem Sie “+” und “-” gleichzeitig drücken.

LEGENDE

Folgende Symbole wurden im Dokument verwendet:

Allgemeine Gefahrensituation. Die nicht erfolgte Einhaltung der nach dem Symbol angeführten Vorschriften kann Schä

den an Personen und Dingen verursachen.

Stromschlaggefahr. Die nicht erfolgte Einhaltung der nach dem Symbol angeführten Vorschriften kann große Gefahren für die Unversehrtheit von Personen bewirken.

Anmerkungen

HINWEISE

Dieses Handbuch bezieht sich auf die Produkte e.sybox. In der folgenden

Abhandlung wird der Begriff e.sybox verwendet, wenn die Merkmale bei

den Modellen gemein sind. Haben sie hingegen unterschiedliche Merkma

le, werden die Modelle mit ihren Abweichungen beschrieben.

Allgemeine Gefahrensituation Die nicht erfolgte Einhaltung der nach dem Symbol angeführten Vorschriften kann Schäden an

Personen und Dingen verursachen.

Vor Installationsbeginn aufmerksam diese Dokumentation durchlesen.

Installation und Betrieb müssen mit den Sicherheitsvorschriften des Installationslandes des Produktes übereinstimmen.

Der gesamte Vorgang muss fachgerecht ausgeführt werden.

Neben der Gefahr für die Unversehrtheit der Personen und der

Verursachung von Schäden an den Geräten, bewirkt die fehlen

de Einhaltung der Sicherheitsvorschriften den Verfall jeglichen

Rechtes auf einen Garantieeingriff.

Fachpersonal

Elektrische und Wasseranschlüsse sind durch qualifiziertes Fa

chpersonal auszuführen, das über die von den Sicherheitsricht

linien des Installationslandes vorgeschriebenen technischen Vo

raussetzungen verfügt.

DEUTSCH

Qualifiziertes Personal sind die Personen, die aufgrund ihrer

Ausbildung, Erfahrung und Schulung sowie aufgrund der Kennt

nis der entsprechenden Normen, Vorschiften und Maßnahmen zur Unfallverhütung und zu den Betriebsbedingungen vom Si

cherheitsverantwortlichen der Anlage autorisiert wurden, jeg

liche erforderliche Aktivität auszuführen und dabei in der Lage sind, Gefahren zu erkennen und zu vermeiden.

(Definition für technisches Personal IEC 364)

Die in diesem Handbuch genannten Produkte gehören zur Kategorie der professionellen Geräte und fallen in der

Schutzklasse 1.

D er Installateur stellt sicher, dass die Stromversorgung mit einer den geltenden Richtlinien entsprechenden Erdung ausgestattet ist.

Um die Immunität von Lärmstörungen gegenüber anderen

Ge räten zu verbessern, sollte eine separate Versorgungsleitung für den Inverter verwendet werden.

Das Gerät ist nicht für den Gebrauch durch Personen (ein

schließlich Kinder) mit verringerten physischen oder mentalen

Fähigkeiten oder fehlender Erfahrung oder Kenntnissen be

stimmt, es sei denn, dass diese durch die Vermittlung einer für ihre Sicherheit verantwortlichen Person eingewiesen oder be

aufsichtigt werden oder Anweisungen erhalten. Kinder müssen beaufsichtigt werden, damit sichergestellt ist, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

Sicherheit

Der Gebrauch ist nur dann erlaubt, wenn die elektrische Anlage durch Sicherheitsvorschriften gemäß den im Installationsland des Produktes geltenden Verordnungen gekennzeichnet ist (für

Italien CEI 64/2).

Gepumpte Flüssigkeiten

Die Maschine wurde für das Pumpen von Wasser, das frei von explosiven Stoffen und festen Partikeln oder Fasern ist, mit einer

Dichte von 1000 Kg/m3 und einer kinematischen Viskosität von

1mm2/s und für chemisch nicht aggressive Flüssigkeiten entwi

ckelt und konstruiert.

170

DEUTSCH

Das Stromkabel darf niemals für den Transport oder die Beför

derung der Pumpe verwendet werden.

K abel niemals von der Steckdose durch Ziehen am Kabel tren

nen.

Falls das Stromkabel beschädigt ist, muss es vom Hersteller oder von seinem autorisierten technischen Kundendienst ersetzt werden, damit jeder Gefahr vorgebeugt werden kann.

Die fehlende Beachtung der Hinweise kann Gefahrensituationen für Per

sonen oder Dinge verursachen und zur Unwirksamkeit der Produktgaran

tie führen.

HAFTUNG

Der Hersteller haftet nicht für die perfekte Funktionsfähigkeit der Elektropumpen oder für eventuelle Schäden die durch ihren Betrieb entstehen, falls diese manipuliert, modifiziert und/oder außerhalb des empfohlenen Arbeitsberei

ches betrieben werden oder im Gegensatz zu anderen Vor

schriften dieses Handbuches stehen.

Er lehnt weiterhin jede Verantwortung ab für eventuelle Unge

nauigkeiten, die in diesem Bedienungshandbuch enthalten sind, falls diese auf Druck- oder Übertragungsfehler zurückgehen. Er behält sich das Recht vor, unter Aufrechterhaltung der grundle

genden Eigenschaften, die Änderungen an den Produkten vor

zunehmen, die er für erforderlich oder nützlich hält.

1- ALLGEMEINES

Bei dem Produkt handelt es sich um ein integriertes System bestehend aus einer mehrstufigen, selbstansaugenden Zentrifugal-Elektropumpe, einer die

se steuernden elektronischen Schaltung und einem Ausdehnungsgefäß.

Anwendung

Wasserversorgungsanlagen und Druckausgleich für den häuslichen oder industriellen Gebrauch. Der äußere Aspekt des Produktes ist der eines

Quaders mit 6 Seiten, wie in Abb.1 ersichtlich.

A B

Abbildung 2

C D

Abbildung

SEITE A:

Zugangsklappe zum Technikfach. Die Klappe kann entnommen werden, indem 2 Finger in die Gummieingriffe gesteckt werden und die

Klappe drückend um die Scharniere auf der Gegenseite der Eingriffe ge

dreht wird (siehe Abb.2). Um die Klappe wieder in ihre Ausgangsposition zurückzubringen, die Scharniere in ihre Aufnahmestellen bringen und die

Klappe bis zum Einrasten schließen.

171

Über das Technikfach sind folgende Zugriffe möglich (siehe Abb.3):

1. Ventil des Ausdehnungsgefäßes

2. Typenschild

3. Kurzanleitung

4. Motorwelle

5. Werkzeugzubehör

6. Fülldeckel (nur bei Vertikalkonfiguration).

Abbildung 3

SEITE B:

Ein abnehmbarer Schraubdeckel ermöglicht den Zugriff auf das

Rückschlagventil (siehe Abschn. 10.3) Nur im Wartungsfall durch Fach

personal entfernen.

SEITE C:

Im Fall der Vertikalinstallation stellen die 4 Kupfergewinde die

Aufnahmestelle für die Stellfüße dar. Die beiden 1-Zoll-Schraubdeckel können je nach der vorgesehenen Installationskonfiguration für den An

schluss an die Anlage entfernt werden. In diesem Fall an den Anschluss mit der Bezeichnung „IN” die Anlage für die Wasserentnahme (Brunnen,

Zisterne...) und am Anschluss mit der Bezeichnung „OUT” die Vorlauflei

tung anschließen. Es ist ebenfalls ein Luftgitter vorhanden.

SEITE D:

Durch Entnahme des 1-Zoll-Deckels ist der Zugang zu einem zweiten Vorlaufanschluss möglich, der gleichzeitig oder alternativ zum mit

„OUT” bezeichneten auf der Seite C verwendet werden kann. Das Strom

kabel dient dem Anschluss an das Stromnetz.

SEITE E:

Im Fall der Horizontalinstallation stellen die 4 Kupfergewinde die

Aufnahmestelle für die Stellfüße dar. Die Hauptfunktion des 1-Zoll-Deckels besteht in der Leerung des Systems. Es sind ebenfalls zwei Luftgitter vor

handen.

SEITE F:

Wie auf dem zu entfernenden Etikett angegeben, hat der

1-Zoll-Deckel eine doppelte Funktion: Im Fall der Horizontalinstallation fungiert die durch den Deckel verschlossene Ablassöffnung als Füllöffnung des Systems (siehe nachfolgend „Füllvorgang, Abschn. 2.2.3); im Fall der

Vertikalinstallation kann die gleiche Ablassöffnung die Funktion des Ein

gangswasseranschlusses ausüben (genau wie der mit „IN” auf der Seite

C als Alternative angeführte). Das Benutzerschnittstellenpaneel setzt sich

DEUTSCH

DE aus einem Bildschirm und einer Tastatur zusammen und dient der Anlage

neinstellung, der Statusabfrage und Mitteilung eventueller Alarmzustände.

Das Gerät kann mit 2 verschiedenen Konfigurationen installiert werden: horizontal (Abb.4) oder vertikal (Abb.5).

Abbildung 4

Abbildung 5

1.1 Beschreibung des integrierten Inverters

Die im Gerät integrierte elektronische Steuerung erfolgt durch einen Inver

ter über Durchfluss-, Druck- und Temperatursensoren, die ebenfalls in das

Gerät integriert sind.

Über diese Sensoren schaltet sich die Anlage je nach Bedarf des Verbrau

cheranschlusses automatisch ein und aus und ist in der Lage, Betriebsstö

rungen festzustellen, zu vermeiden und anzuzeigen.

Die Steuerung über den Inverter garantiert verschiedene Funktionen, die wichtigsten sind dabei für die Pumpanlagen die Aufrechterhaltung eines konstanten Druckwertes in der Versorgungsleitung und Energieeinspa

rung.

•

Der Inverter ist in der Lage, den Druck eines Wasserkreislaufes durch Veränderung der Rotationsgeschwindigkeit der Elektropum

pe konstant zu halten. Bei Betrieb ohne Inverter gelingt es der

Elektropumpe nicht zu modulieren und bei Zunahme der verlang

ten Durchflussmenge verringert sich der Druck zwingenderweise oder umgekehrt; auf diese Weise liegt zu hoher Druck bei gerin

gen Durchflussmengen vor oder zu geringer Druck bei Erhöhung der Nachfrage der Durchflussmenge.

•

Durch Veränderung der Rotationsgeschwindigkeit je nach dem au

genblicklichen Bedarf des Verbrauchers, begrenzt der Inverter die

172

DEUTSCH für die Elektropumpe zulässige Leistung für die Gewährleistung der Bedarfsnachfrage auf das erforderliche Minimum. Der Betrieb ohne Inverter hingegen sieht den stetigen Betrieb der Elektropum

pe und nur bei maximaler Leistung vor.

Das Gerät wurde vom Hersteller so konfiguriert, dass die meisten Installa

tionsbedingungen erfüllt werden können, d.h.:

Funktionsweise bei Konstantdruck

Sollwert (gewünschter Wert des Konstantdrucks): SP = 3.0 bar

Senkung des Drucks für den Neustart:

Anti-Cycling-Funktion:

RP = 0.3 bar

Ausgeschaltet

Diese und andere Parameter können auf jeden Fall auf die Anlage abge

stimmt eingestellt werden. In den Abschnitten 5-6-7 sind alle einstellbaren

Größen erläutert: Druck, Schutzvorrichtungseingriff, Rotationsgeschwin

digkeit usw. Es sind weitere vielseitige Betriebsmodalitäten und Zusatzop

tionen vorhanden. Über die verschiedenen möglichen Einstellungen und die verfügbaren konfigurationsfähigen Eingangs- und Ausgangskanäle kann die Funktionsweise des Inverters den Anforderungen der verschie

denen Anlagen gemäß angepasst werden. Siehe Abschnitte 5-6-7.

1.2

Integriertes Ausdehnungsgefäß

Das Gerät verfügt über ein integriertes Ausdehnungsgefäß mit einem Ge

samtfassungsvermögen von 2 Litern. Die Hauptfunktionen des Ausdeh

nungsgefäßes sind:

• die Elastizität der Anlage aufrechtzuerhalten, damit diese vor

Prellstößen geschützt ist;

• eine Wassereserve zu gewährleisten, die im Fall kleiner Leckagen den Anlagendruck so lange wie möglich aufrecht erhält und unnütze

Neustarts des Geräts verzögert, die ansonsten kontinuierlich wären;

• bei Öffnen des Verbraucheranschlusses sicherzustellen, dass der

Wasserdruck für die Sekundendauer, die das Gerät zur Einschal

tung und für das Erreichen der korrekten Rotationsgeschwindig

keit benötigt, gewährleistet ist.

Es ist nicht die Aufgabe des Ausdehnungsgefäßes eine derartige Wasserre

serve sicherzustellen, aufgrund welcher sich die Systemeingriffe verringern

(vom Verbraucheranschluss verlangt, nicht aufgrund einer Leckage in der

Anlage). Die Anlage kann mit einem Ausdehnungsgefäß mit der gewünsch

ten Kapazität versehen werden, das an einer Stelle auf der Vorlaufleitung

173

(nicht an der Absaugung) angeschlossen wird. Im Fall der Horizontalinstal

lation kann ein Anschluss an der nicht verwendeten Vorlaufablassöffnung erfolgen. Bei der Wahl des Behälters beachten, dass die freigesetzte Was

sermenge auch von den Parametern SP und RP abhängig ist, die auf dem

Gerät eingestellt werden können (Abschn. 6-7).

Das Ausdehnungsgefäß wurde mit Luft über das Ventil vorversorgt, auf das über das Technikfach zugegriffen werden kann (Abb.3, Punkt 1). Der

Vorladewert, mit dem das Ausdehnungsgefäß vom Hersteller geliefert wird, stimmt mit den als Default eingestellten Parametern SP und RP über

ein und entspricht auf jeden Fall folgendem Verhältnis

Pair = SP – RP – 0.7 bar Wobei:

- Pair = Wert des Luftdrucks in bar

- SP = Sollwert (7.3) in bar

- RP = Senkung des Drucks für den

Folglich vom Hersteller:

Neustart (7.5.1) in bar

Pair = 3 - 0.3 - 0.7 = 2.0 bar

Die Einstellung anderer Werte bei den Parametern SP und/oder RP erfolgt durch Einwirken auf das Ventil des Ausdehnungsgefäßes durch Luftab

fluss oder -zulauf bis zum Erreichen des oben genannten Verhältnisses

(z.B. SP=2.0bar; RP=0.3bar; Luft vom Ausdehnungsgefäß ablassen, bis zum Erreichen eines Druckwertes von 1.0 bar am Ventil).

Wird das eingestellte oben genannte Verhältnis nicht eingehal

ten, kann dies Betriebsstörungen im Gerät oder den verfrühten

Bruch der Membran im Ausdehnungsgefäß bewirken.

Aufgrund der Kapazität des Ausdehnungsgefäßes von lediglich 2

Litern muss ein eventueller Vorgang zur Kontrolle des Luftdrucks durch schnelles Zwischenschalten des Manometers erfolgen: Bei kleinen Mengen kann der Verlust einer auch nur geringen Luft

menge einen gewissen Druckabfall bewirken.

Die Qualität des Ausdehnungsgefäßes gewährleistet die Aufrechter

haltung des eingestellten Luftdruckwertes; die Kontrolle nur bei Ei

chung vornehmen oder falls Funktionsstörungen sichergestellt sind.

E ventuelle Kontroll- und/oder Rücksetzungsvorgänge des Luft

drucks müssen bei nicht unter Druck stehender Vorlaufleitung erfolgen: Die Pumpe vom Stromnetz trennen und den der Pumpe am nächsten liegenden Anschluss öffnen und so lange offen las

sen, bis kein Wasser mehr herausläuft.

D er besondere Aufbau des Ausdehnungsgefäßes gewährleis

tet langanhaltende Qualität und Lebensdauer, besonders im

Fall der Membran, die normalerweise die Komponente ist, die besonderem Verschleiß unterliegt. Dennoch muss im Fall der

Beschädigung das gesamte Ausdehnungsgefäß ausschließlich durch autorisiertes Personal ausgewechselt werden.

1.3 Integrierte Elektropumpe

Das System beinhaltet eine mehrstufige elektrische Kreiselpumpe, die von einem wassergekühlten Drehstrommotor angetrieben wird. Die Kühlung des Motors mit Wasser anstatt mit Luft gewährleistet eine geringere Ge

räuschentwicklung in der Anlage und die Möglichkeit, diesen auch in nicht belüfteten Standorten aufzustellen. Die graphische Darstellung der Abb.6 zeigt die Kurven der hydraulischen Leistungen. Der Inverter moduliert au

tomatisch die Drehgeschwindigkeit der Elektropumpe, so dass diese ihren

Arbeitspunkt je nach Bedarf an eine beliebige Stelle des Bereichs unter

halb der eigenen Kurve verschieben kann, damit der eingestellte Wert des konstanten Drucks erhalten bleibt (SP). Die rote Kurve zeigt das Verhalten von e.sybox bei auf 3.0 bar eingestelltem Setpoint.

Abbildung 6

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Daraus ergibt sich, dass das System bei SP = 3.0 bar den Verbrauchern, die Fördermengen zwischen 0 und 85 Liter/Minute erfordern, einen kons

tanten Druck sichern kann. Bei größeren Durchflussmengen arbeitet das

Gerät gemäß der charakteristischen Kurve der Elektropumpe bei maxi

maler Rotationsgeschwindigkeit. Für Fördermengen unter den oben er

wähnten Grenzwerten stellt das System nicht nur den konstanten Druck sicher, sondern verringert auch die Leistungsaufnahme und folglich den

Energieverbrauch.

Die oben aufgeführten Leistungen beziehen sich auf Messungen bei Raumtemperatur und eine Wassertemperatur von ca. 20°C während der ersten 10 Minuten des Motorbetriebs mit einem

Wasserstand von maximal 1 Meter Tiefe bei der Ansaugung.

E ine Zunahme der Ansaugtiefe bewirkt eine Verringerung der

Leistungen der Elektropumpe.

1.4 Technische Eigenschaften

STROM

VERSORGUNG

Spannung

Frequenz

Höchststrom

Höchstleistung

Erdfehlerstrom

Maße

KONSTRUKTI-

ONSDATEN

HYDRAULIKLEIS-

TUNGEN

Leergewicht (einschließlich

Verpackung)

Schutzklasse

Motorisolierungsklasse maximaler Raumbedarf

Maximale Durchflussmenge

Ansaugen der Pumpe

Maximaler Betriebsdruck e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm ohne

Stützfüße

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min à 8m

8 bar

174

DEUTSCH

175

BETRIEBSBEDIN-

GUNGEN

FUNKTIONALITÄT

UND SCHUTZ-

VORRICHTUN-

GEN

Max. Flüssigkeitstempe

ratur

Max. Raumtemperatur

Lagerraumtemperatur

Konstantdruck

Wireless-Kommunikation

Schutz gegen Trockenlauf

Antifreeze-Schutz

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Anticycling-Schutz

Amperometrischer Schutz zum Motor

Schutz vor Spannungen durch anormale Speisung

Schutz vor Übertemperatur

2- INSTALLATION

Das Gerät wurde für den Gebrauch in „geschlossenen Räumlich

keiten” entwickelt: Es sind keine Installationen des Geräts im

Freien und/oder unter der direkten Einwirkung von Witterungs

einflüssen vorgesehen.

Das Gerät wurde für den Betrieb in Umgebungen mit Temperatu

ren zwischen 0°C und 50°C entwickelt (ausgenommen die Ge

währleistung der Stromversorgung: siehe Abschn.7.6.14 „An

ti-Freeze-Funktion”).

Das Gerät wurde für die Aufbereitung von Trinkwasser entwi

ckelt.

Das Gerät kann nicht für das Pumpen von Salzwasser, Gülle sowie brennbaren, ätzenden oder explosiven Flüssigkeiten (z.B.

Petroleum, Benzin, Lösungsmittel), Fetten, Ölen oder Lebens

mitteln eingesetzt werden.

Das System kann Wasser ansaugen, dessen Pegel nicht tiefer ist als 8 m. (Höhe zwischen dem Wasserstand und der Pumpen

absaugöffnung).

Keine Rohre an den 1’’ ¼ Stutzen anschließen, der das Rück

schlagventil enthält, siehe Abb. 27

Bei Einsatz des Systems für die häusliche Wasserversorgung müssen die örtlichen Vorschriften der verantwortlichen Einrich

tungen für die Verwaltung der Wasserversorgungsquellen be

achtet werden.

•

Bei Bestimmung des Installationsstandortes ist Folgendes si

cherzustellen:

Die auf dem Typenschild aufgeführte Spannung und Fre

quenz der Pumpe entsprechen den Daten des Stromversor

gungsnetzes.

•

Der elektrische Anschluss muss an einem trockenen Ort und vor eventuellen Überschwemmungen geschützt erfolgen.

•

Die elektrische Anlage muss über einen differenzialschalter von I ∆n ≤ 30 mA und über eine effiziente Erdung verfügen.

Falls das Vorhandensein von Fremdkörpern im zu pumpenden Wasser nicht ausgeschlossen werden kann, muss die Installation eines Filters im

Geräteeingang vorgesehen werden, der für das Zurückhalten der Unrein

heiten geeignet ist.

Die Installation eines Absaugfilters bewirkt eine Verringerung der hydraulischen Leistungen des Gerätes proportional zum durch den Filter selbst verursachten Füllverlust (normalerweise nimmt der Leistungsabfall mit steigender Filterungsleistung zu).

Die anzuwendende Konfigurationsart bestimmen (vertikal oder horizontal) und dabei die Anschlüsse zur Anlage, die Position des Bedienpaneels und den verfügbaren Platz wie nachfolgend angegeben berücksichtigen. An

dere Installationskonfigurationen sind unter Anwendung von zusätzlichen

DAB-Schnittstellen möglich: siehe entsprechender Abschnitt (Abschn. 9.2,

9.3).

2.1 - VERTIKALKONFIGURATION

Vom unteren Verpackungsteil die 4 Stützfüße entnehmen und mit den entspre

chenden Messingaufnahmestellen auf Seite C verschrauben. Das Gerät auf

stellen und dabei den in Abb.7 dargestellten Platzbedarf berücksichtigen.

200

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Abbildung 7

265 mm

•

Der Abstand von mindestens 10 mm zwischen der Seite E des

Gerätes und einer eventuellen Wand ist notwendig um die Belüf

tung zwischen den Gittern zu garantieren.

•

Der Abstand von mindestens 270 mm zwischen der Seite B des

Gerätes und einer Begrenzung ist empfehlenswert, damit even

tuelle Wartungseingriffe am Rückschlagventil ohne Trennung des Gerätes von der Anlage möglich sind.

•

Der Abstand von mindestens 200 mm zwischen der Seite A des

Gerätes und einer Begrenzung ist empfehlenswert, damit die

Klappe entfernt werden kann und der Zugang zum Technikfach möglich ist.

Für die Gewährleistung der Stabilität des Gerätes im Fall einer nicht ebe

nen Oberfläche den Fuß abmontieren, der nicht aufliegt, und die Höhe bis zum Kontakt mit der Fläche regulieren. Das Gerät muss in der Tat sicher

DEUTSCH

DE und stabil positioniert werden und dabei die vertikale Position der Achse garantieren: Das Gerät nicht geneigt positionieren

2.1.1 Hydraulikanschlüsse

Den Eingangsanschluss zum Gerät durch die Ablassöffnung an der in

Abb.7 mit „IN” gekennzeichneten Seite F herstellen (Ansaugverbindung).

Folglich den entsprechenden Hilfsdeckel mit Hilfe des Werkzeugzubehörs oder eines Schraubenschlüssels entfernen.

Den Ausgangsanschluss zum Gerät durch die Ablassöffnung an der in

Abb.8 mit „OUT” gekennzeichneten Seite F herstellen (Vorlaufverbin

dung). Folglich den entsprechenden Hilfsdeckel mit Hilfe des Werkzeug

zubehörs oder eines Schraubenschlüssels entfernen.

Alle Hydraulikanschlüsse des Gerätes für die Verbindung mit der

Anlage sind 1 Zoll-Aufsteckgewindeanschlüsse GAS aus Mes

sing.

Soll das Produkt über Verbindungsstücke an das Gerät ange

schlossen werden, die einen Umfang aufweisen, der über den normalen Platzbedarf des 1-Zoll-Schlauches hinausgeht (zum

Beispiel der Ring, im Fall von 3-teiligen Stutzen) ist sicherzustel

len, dass das 1-Zoll-Steckgewindestück des Stutzens mindes

tens wie oben dargestellt 25mm Abstand hat (siehe Abb.8)

< 25

> 25

Abbildung 8

Mit Bezug auf die Position im Vergleich zum zu pumpenden Wasser kann die Installation des Gerätes als „obenbündig” oder „untenbündig” bezeich

net werden. Die Installation wird als „obenbündig” bezeichnet, wenn die

Pumpe sich auf einem Niveau befindet, das über dem zu pumpenden

Wasser liegt (z.B. Pumpe auf dem Boden und Wasser im Brunnen); im

176

DEUTSCH

Gegensatz dazu als „untenbündig” wenn sich die Pumpe im Vergleich zum zu pumpenden Wasser auf einem niedrigeren Niveau befindet (z.B. hän

gende Zisterne und Pumpe darunter).

Sollte die vertikale Installation des Gerätes vom Typ „obenbün

dig” sein, wird empfohlen, im Absaugabschnitt der Anlage ein

Rückschlagventil vorzusehen; dies damit das Gerät gefüllt wer

den kann (Abschn. 2.1.2).

Sollte die Installation vom Typ „obenbündig” sein, den Absaug

schlauch von der Wasserquelle zur Pumpe aufwärts installieren, damit die Entstehung von „Lyrabogen” oder Siphons vermie

den wird. Den Absaugschlauch nicht über dem Pumpenniveau anbringen (zwecks Vermeidung von Luftblasen im Absaug

schlauch). Der Absaugschlauch muss beim Eintauchen mindes

tens 30 cm Tiefe erreichen und muss auf der gesamten Länge bis zum Eintritt in die Elektropumpe wasserdicht sein.

Die Absaug- und Vorlaufleitungen müssen so montiert werden, dass sie keinen mechanischen Druck auf die Pumpe ausüben.

2.1.2. Füllvorgänge

Obenbündige und untenbündige Installation

„Obenbündige Installation” (Abschn. 2.1.1): Zugang zum Technikfach und mithilfe des Werkzeugzubehörs (Abb.3_Punkt 5) oder eines Schrauben

schlüssels Fülldeckel abnehmen (Abb.3_Punkt 6). Über den Fülleingang das Gerät mit sauberem Wasser füllen, dabei darauf achten, die Luft ab

zulassen. Wurde das Rückschlagventil an der Absaugleitung (empfohlen im Abschnitt Abschn. 2.1.1) am Geräteeingang vorgesehen, muss die

Wassermenge für die Füllung des Gerätes 2,2 Liter betragen. Es wird empfohlen, das Rückschlagventil am Ende des Absaugschlauches so anzubringen (Bodenventil), dass dieser während des Füllvorgangs voll

ständig gefüllt werden kann. In diesem Fall hängt die für den Füllvorgang erforderliche Wassermenge von der Länge des Absaugschlauches ab (2,2

Liter + ...).

„Untenbündige” Installation (Abschn. 2.1.1): Falls zwischen der Wasserab

lagerung und dem Gerät keine Absperrventile vorhanden (oder offen) sind, füllt sich dieses automatisch sobald die darin gefangene Luft entwichen ist. Durch Lösen des Fülldeckels (Abb.3_Punkt 6), soweit wie erforderlich um die darin eingeschlossene Luft abzulassen, kann sich das System voll

ständig füllen. Der Vorgang muss unter Beobachtung ausgeführt werden und die Füllöffnung, sobald das Wasser austritt, geschlossen werden (es wird auf jeden Fall empfohlen, ein Absperrventil in der Absperrleitung vor

zusehen und diese für die Steuerung des Füllvorgangs bei offenem Deckel zu benutzen). Alternativ kann der Füllvorgang im Fall der Sperrung der

Absaugleitung durch ein geschlossenes Ventil auf die gleiche Weise erfol

gen wie in der Beschreibung für die obenbündige Installation angegeben.

2.2 - HORIZONTALKONFIGURATION

Vom unteren Verpackungsteil die 4 Stützfüße entnehmen und mit den entsprechenden Messingaufnahmestellen auf Seite E verschrauben. Das

Gerät aufstellen und dabei den in Abb.9 dargestellten Platzbedarf berück

sichtigen.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Abbildung 9

•

Der Abstand von mindestens 270 mm zwischen der Seite B des

Gerätes und einer Begrenzung ist empfehlenswert, damit even

tuelle Wartungseingriffe am Rückschlagventil ohne Trennung des Gerätes von der Anlage möglich sind.

•

Der Abstand von mindestens 200 mm zwischen der Seite A des

177

Gerätes und einer Begrenzung ist empfehlenswert, damit die

Klappe entfernt werden kann und der Zugang zum Technikfach möglich ist.

•

Der Abstand von mindestens 10 mm zwischen der Seite D des

Gerätes und einer Begrenzung ist erforderlich, damit der Strom

kabelausgang gewährleistet ist.

Für die Gewährleistung der Stabilität des Gerätes im Fall einer nicht ebe

nen Oberfläche den Fuß abmontieren, der nicht aufliegt, und die Höhe bis zum Kontakt mit der Fläche regulieren. Das Gerät muss in der Tat sicher und stabil positioniert werden, wobei die vertikale Position der Achse ga

rantiert sein muss: Das Gerät nicht geneigt positionieren.

2.2.1 Hydraulikanschlüsse

RDen Eingangsanschluss zum Gerät durch die Ablassöffnung an der in Abb.9 mit „IN” gekennzeichneten Seite C herstellen (Absaugverbindung). Folglich den entsprechenden Hilfsdeckel mit Hilfe des Werkzeugzubehörs oder eines

Schraubenschlüssels entfernen.

Den Ausgangsanschluss des Gerätes durch die Ablassöffnung an der in Abb.9 mit „OUT 1” gekennzeichneten Seite C und/oder durch die Ablassöffnung auf der mit „OUT 2” in Abb.9 gekennzeichneten Seite D herstellen (Vorlaufver

bindung). In dieser Konfiguration können die beiden Ablassöffnungen in der

Tat voneinander unabhängig (wie es für die Installation vorteilhafter ist) oder gleichzeitig (Doppelvorlaufsystem) verwendet werden. Folglich den/die ent

sprechenden Hilfsdeckel mit Hilfe des Werkzeugzubehörs oder eines Schrau

benschlüssels entfernen. Alle Hydraulikanschlüsse des Gerätes für die Ver

bindung mit der Anlage sind 1 Zoll-Aufsteckgewindeanschlüsse GAS aus

Messing

Siehe HINWEIS in Bezug auf Abb.8

2.2.2 Ausrichtung des Schnittstellenpaneels

Das Schnittstellenpaneel wurde so entwickelt, dass es vom Benutzer für das bequeme Ablesen ausgerichtet werden kann: Die quadratische Form ermöglicht jeweils eine Drehung um 90° (Abb.10).

Abbildung 10

•

Die 4 Schrauben des Paneels anhand des speziellen, als Werk

zeugzubehör gelieferten Sechskantschlüssels abdrehen.

•

Schrauben nicht abnehmen, es wird empfohlen, diese vom Ge

winde am Produktboden abzudrehen.

•

Darauf achten, dass die Schrauben nicht in das Geräteinnere fallen.

•

Das Paneel abnehmen, dabei darauf achten, dass das Sig

nalübertragungskabel nicht gespannt wird.

•

Das Paneel in der bevorzugten Richtung wieder in der Aufnah

mestelle positionieren, dabei darauf achten, dass das Kabel nicht eingeklemmt wird.

•

Die 4 Schrauben mit dem entsprechenden Schlüssel festschrau

ben.

178

DEUTSCH x4 x4

Abbildung 11

2.2.3 Füllvorgänge

Obenbündige und untenbündige Installation

Mit Bezug auf die Position im Vergleich zum zu pumpenden Wasser kann die

Installation des Gerätes als obenbündig oder untenbündig bezeichnet werden.

Die Installation wird als „obenbündig” bezeichnet, wenn die Pumpe sich auf ei

nem Niveau befindet, das über dem zu pumpenden Wasser liegt (z.B. Pumpe auf dem Boden und Wasser im Brunnen); im Gegensatz dazu als „untenbün

dig” wenn sich die Pumpe im Vergleich zum zu pumpenden Wasser auf einem niedrigeren Niveau befindet (z.B. hängende Zisterne und Pumpe darunter).

„Obenbündige Installation”: Mithilfe des Werkzeugzubehörs (Abb.3_Punkt 5) oder eines Schraubenschlüssels Fülldeckel abnehmen, der im Fall der Hori

zontalinstallation der auf Seite F befindliche ist (Abb.1). Über den Fülleingang das Gerät mit sauberem Wasser füllen, dabei darauf achten, die Luft abzu

lassen. Die Wassermenge für die Füllung des Gerätes muss mindestens 1,5

Liter betragen. Es wird empfohlen ein Rückschlagventil am Ende des Absaug

schlauches so anzubringen (Bodenventil), dass dieser während des Füllvor

gangs vollständig gefüllt werden kann. In diesem Fall hängt die für den Füll

vorgang erforderliche Wassermenge von der Länge des Absaugschlauches ab (1,5 Liter + ...).

„Untenbündige” Installation: Falls zwischen der Wasserablagerung und dem

Gerät keine Absperrventile vorhanden (oder diese offen) sind, füllt sich die

ses automatisch sobald die darin gefangene Luft entwichen ist. Durch Lösen des Fülldeckels (Seite F - Abb. 1), soweit wie erforderlich um die darin ein

geschlossene Luft abzulassen, kann sich das System vollständig füllen. Für das Lockern des Deckels das Werkzeugzubehör (Abb.3_Punkt 5) oder einen

Schraubenschlüssel verwenden. Der Vorgang muss unter Beobachtung aus

geführt werden und die Füllöffnung, sobald das Wasser austritt, geschlossen werden (es wird auf jeden Fall empfohlen, ein Absperrventil in der Absauglei

tung vorzusehen und diese für die Steuerung des Füllvorgangs bei offenem

Deckel zu benutzen). Alternativ kann der Füllvorgang im Fall der Sperrung der

Absaugleitung durch ein geschlossenes Ventil auf die gleiche Weise erfolgen wie in der Beschreibung für die obenbündige Installation angegeben.

3 - INBETRIEBSETZEN

Maximaler Betriebsdruck 8 bar.

Die Ansaugtiefe darf 8 m nicht überschreiten.

3.1 - Elektrische Anschlüsse

Zwecks Verbesserung der Isolierung eines möglichen Geräuschpegels ge

genüber anderen Geräten wird empfohlen, einen separaten elektrischen

Anschluss für die Speisung des Produktes vorzusehen.

Die Linienspannung kann sich beim Start der Elektropumpe än

dern. Die Spannung an der Linie kann je nach den anderen mit ihr verbundenen Vorrichtungen und der Linienqualität Änderun

gen erfahren.

Die Installation muss entsprechend der Anweisungen des Handbuchs und in Übereinstimmung mit den einschlägigen Gesetzen, Richtlinien und

Verordnungen des Anwenderlandes und der Art der Verwendung dur

chgeführt werden. Das beschriebene Produkt enthält einen Inverter, in dessen Innerem Gleichspannungen und Ströme mit Hochfrequenzkompo

nenten vorhanden sind (siehe Tabelle 1a).

179

Typologie der möglichen Erdschlussströme

Wechselstrom

Unipolarpulsierend

Gleichstrom

Mit Hochfre

quenzkompo

nenten

X X

Tabelle 1a

X X

Abbildung 11 - bis Beispiel für die Installation

Das Gerät muss über einen Hauptschalter verfügen, der alle Speisepole unterbricht. Bei offenem Schalter muss der Abstand zwischen den einzel

nen Kontakten den Werten der Tabelle 1b entsprechen.

Mindestabstand zwischen den Kontakten des Hauptschalters

Mindestabstand [mm] >3

Tabelle 1b

DEUTSCH

3.2 Konfiguration des integrierten Inverters

Das Gerät wurde vom Hersteller so konfiguriert, dass die meisten Installa

tionsbedingungen erfüllt werden können, d.h.:

•

Betrieb bei Konstantdruck;

•

Sollwert (gewünschter Wert des Konstantdrucks):

•

Senkung des Drucks für den Neustart

•

Anti-Cycling-Funktion:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Désactivée

Alle diese Parameter können mit vielen anderen auf jeden Fall vom Benut

zer eingestellt werden. Es sind weitere vielseitige Betriebsmodalitäten und

Zusatzoptionen vorhanden. Über die verschiedenen möglichen Einstellun

gen und die verfügbaren konfigurationsfähigen Eingangs- und Ausgangs

kanäle kann die Funktionsweise des Inverters den Anforderungen der ver

schiedenen Anlagen gemäß angepasst werden. Siehe Abschnitte 5-6-7

Bei der Bestimmung der Parameter SP und RP ergibt sich, dass der Druck, bei dem das System startet, folgenden Wert hat:

Pstart = SP – RP

der Default-Konfiguration

Beispiel : 3.0 – 0.3 = 2.7 bar in

Das Gerät funktioniert nicht, wenn die Höhe des Benutzeranschlusses

über dem Wert von Meter-Säule-Wasser des Pstart liegt (dabei berück

sichtigen 1 bar = 10 WSm): Für die Fehlerkonfiguration, wenn der Benut

zeranschluss sich nicht mindestens auf 27m Höhe befindet, startet das

Gerät nicht.

3.3 - Ansaugen der Pumpe

Die Ansaugphase einer Pumpe ist die Phase, während der die Maschine versucht, den Absaugkörper und die Absaugleitung mit Wasser zu füllen.

Wenn der Vorgang korrekt erfolgt, kann das Gerät den regulären Betrieb aufnehmen.

Nach Füllen der Pumpe (Abschn. 2.1.2, 2.2.3) und Konfiguration der Vor

richtung (Abschn. 3.2) kann der elektrische Anschluss vorgenommen wer

den, nachdem mindestens ein Anschluss im Vorlauf geöffnet wurde.

Das Gerät schaltet sich ein und kontrolliert in den ersten 10 Sekunden, ob

Wasser in der Vorlaufleitung vorhanden ist.

180

DEUTSCH

Wird ein Durchfluss in der Vorlaufleitung festgestellt, ist die Pumpe an

gesaugt und beginnt mit dem regulären Betrieb. Dies ist eine typisches

Beispiel für eine untenbündige Installation (Abschn. 2.1.2, 2.2.3). Der of

fene Vorlaufanschluss, aus welchem das gepumpte Wasser fließt, kann geschlossen werden.

Wird nach 10 Sekunden kein regulärer Durchfluss im Vorlauf festgestellt, fragt das System die Bestätigung für den Start des Ansaugverfahrens an

(typisches Beispiel für obenbündige Installation Abschn. 2.1.2, 2.2.3). D.h.:

Nach Drücken von „+” tritt es in die Ansaugphase ein: Es beginnt ein Be

trieb von höchstens 5 Minuten, während dem die Sicherheitssperre für Tro

ckenlauf nicht eingreift. Die Ansaugzeit hängt von verschiedenen Parame

tern ab, die wichtigsten darunter sind der abzusaugende Wasserfüllstand, der Durchmesser der Absaugleitung, die Dichtheit der Absaugleitung.

Abgesehen vom Gebrauch einer Absaugleitung von mindestens 1 Zoll, die gut versiegelt sein muss (es dürfen keine Löcher oder Verbindungen vorhanden sein, die Luft ansaugen können) wurde das Produkt für das

Ansaugen in Wassertiefen bis zu 8 m , in weniger als 5 Minuten entwickelt.

Sobald das Produkt den regulären Fluss in der Vorlaufleitung festgestellt hat, wird der Ansaugvorgang beendet und es beginnt der reguläre Betrieb.

Der offene Vorlaufanschluss, aus welchem das gepumpte Wasser fließt, kann geschlossen werden. Wenn das Produkt nach 5 Minuten Dauer noch nicht als angesaugt resultiert, erscheint auf dem Bildschirm eine Fehler

meldung. Spannung unterbrechen, das Produkt durch Zugabe von neuem

Wasser laden, 10 Minuten warten und den Vorgang ab Einstecken des

Netzsteckers wiederholen.

Durch Drücken von „-“ wird bestätigt, dass der Ansaugvorgang nicht ge

startet werden soll. Das Produkt bleibt im Alarmzustand.

Funktionsweise

Sobald die Elektropumpe angesaugt ist, beginnt das Gerät gemäß den konfigurierten Parametern mit seiner regulären Funktionsweise: Es schal

tet sich automatisch bei Öffnung des Wasserhahns ein, liefert Wasser mit dem eingestellten Druck (SP), hält den Druck auch bei Öffnen anderer

Wasserhähne aufrecht und bleibt automatisch nach der Zeit T2 stehen, sobald die Ausschaltbedingungen erreicht wurden (T2 kann vom Benutzer eingestellt werden, Werkswert 10 Sek.).

4 - SCHUTZVORRICHTUNGEN

Die Vorrichtung ist mit Schutzsystemen für den Schutz der Pumpe, des

Motors, der Versorgungsleitung und des Inverters ausgestattet. Falls eine oder mehrere Schutzvorrichtungen ansprechen, wird auf dem Bildschirm sofort diejenige mit der größten Priorität angezeigt. Je nach Art des Fehlers kann der Motor stehenbleiben. Jedoch kann sich bei Wiederherstellung der normalen Bedingungen der Fehlerzustand sofort automatisch aufhe

ben oder nach dem automatischen Rücksetzen nach einer gewissen Zeit löschen.

Bei Blockierung aufgrund von Wassermangel (BL), Blockierung aufgrund von Überstrom im Motor (OC), Blockierung aufgrund von direktem Kurz

schluss zwischen den Motorphasen (SC) kann versucht werden, manuell die Fehlerzustände zu verlassen, indem gleichzeitig die Tasten + und - gedrückt werden. Sollte der Fehlerzustand anhalten, muss die Ursache beseitigt werden, die die Anomalie bewirkt.

Im Falle einer Blockierung wegen eines der internen Fehler E18, E19, E20,

E21 müssen 15 Minuten bei unter Spannung stehender Maschine abgewartet werden, damit der Blockierungsstatus automatisch zurückgesetzt wird.

Bildschirmanzeige

Alarm in der Fehlerhistorie

Beschreibung

nicht ordnungsgemäße Ausschaltung

Probleme im Kühlsystem

Tabelle 1: Alarme

181

Blockierungszustände

Bildschirmanzeige

BP1

Beschreibung

Abschaltung wegen Überhitzung der Pumpe

Blockierung bei Wassermangel

Blockierung bei Ablesefehler am internen Drucksensor

Blockierung bei Versorgungsspannung außerhalb der Spezifi

kation

ESC

Blockierung bei Überhitzung der Leistungsendstufen

Blockierung bei Überstrom im Motor

Blockierung bei Kurzschluss zwischen den Motorphasen

Blockierung bei Kurzschluss zur Erdung

Heiße Flüssigkeit

Blockierung bei abgeklemmtem Motor

Blockierung bei internem Fehler jeglicher Anzahl

Blockierung bei jeglicher anormaler Spannung außerhalb des

Toleranzwertes

Blockierung bei am Gerät festgestellter anormaler Zyklizität

Tabelle 2: Blockierungsanzeigen

4.1 - Beschreibung der Blockierungen

4.1.1 - „BL” Anti Dry-Run (Schutz gegen Trockenlauf)

Bei Wassermangel wird die Pumpe automatisch nach dem Zeitintervall

TB ausgeschaltet. Dies wird durch die rote Led-Anzeige „Alarm” und die

Meldung „BL” auf dem Bildschirm angezeigt.

Nachdem die korrekte Wasserzulaufmenge wiederhergestellt wurde, kann versucht werden, manuell die Schutzblockierung aufzuheben, indem gleichzeitig die Tasten „+” und „-” gedrückt und dann losgelassen werden.

Bleibt der Alarmzustand bestehen bzw. greift der Benutzer nicht durch

Rücksetzen der Pumpe auf die Wasserzuflussmenge ein, versucht die au

tomatische Neustartfunktion, die Pumpe wieder zu starten.

Wenn der Parameter SP nicht korrekt eingestellt ist, kann die Schutz

vorrichtung gegen Wassermangel nicht korrekt funktionieren.

4.1.2 - Anti-Cycling (Schutz gegen kontinuierliche Zyklen ohne Benutzernachfrage)

Wenn im Vorlaufbereich der Anlage Leckagen vorhanden sind, schaltet sich das System, auch wenn kein Wasser entnommen wird, zyklisch ein und aus: Auch die kleinste Leckage (wenige ml) bewirkt einen Druckabfall, der wiederum den Start der Elektropumpe auslöst.

Die elektronische Steuerung des Systems ist in der Lage, die vorhandene

Leckage auf der Grundlage des Häufigkeitsintervalls festzustellen.

Die Anticycling-Funktion kann ausgeschlossen oder in der Modalität Basic oder Smart aktiviert werden (Abschn. 7.6.12).

Die Modalität Basic sieht vor, dass sich, sobald das Zeitintervall festgestellt wurde, die Pumpe ausschaltet und in Standby für die manuelle Wieder

herstellung bleibt. Dieser Zustand wird dem Benutzer durch Einschalten der roten Led-Anzeige „Alarm” und die Meldung „ANTICYCLING” auf dem

Bildschirm mitgeteilt. Nachdem die Leckage behoben wurde, kann der

Neustart manuell herbeigeführt werden, indem die Tasten „+” und „-” gleich

zeitig gedrückt werden.

Die Modalität Smart sieht vor, dass nach Feststellen des Verlustzustandes der Parameter RP erhöht wird, damit die Anzahl der Einschaltungen auf

Dauer gesenkt werden kann.

4.1.3 - Anti-Freeze (Schutz gegen Gefrieren des Wassers im System)

Der Wechsel des Wasserzustands von flüssig nach fest bewirkt eine Zu

nahme des Volumens. Es muss folglich vermieden werden, dass das Sys

tem bei Temperaturen um null Grad voll Wasser bleibt, damit keine Schäden entstehen. Dies ist der Grund, warum empfohlen wird, während des Gebrauchsstillstands in der Winterzeit Elektropumpen stets zu leeren. Dennoch verfügt das System über eine Schutzvorrichtung, die die Bildung von internen Eisschichten verhindert, indem die Elektropumpe dann eingeschaltet wird, wenn die Werte sich dem Gefrierpunkt nähern.

182

DEUTSCH

Auf diese Weise wird das Wasser im Innern gewärmt und das Gefrieren unterbunden

Die Anti-Freeze-Schutzvorrichtung funktioniert nur dann, wenn das System ordnungsgemäß gespeist wird: Mit gezogenem Ste

cker oder fehlendem Strom kann die Schutzvorrichtung nicht funk

tionieren. Es ist auf jeden Fall empfehlenswert, das Gerät wäh

rend langer Stillstandzeiten nicht beladen zu lassen: Das Gerät sorgfältig über den Ablassdeckel leeren (Abb.1 Seite E) und an geschützter Stelle aufbewahren.

4.1.4 - „BP1” Blockierung bei Schaden am internen Drucksensor

Sollte die Vorrichtung eine Anomalie am Drucksensor feststellen, bleibt die

Pumpe blockiert und zeigt den Fehler „BP1” an. Dieser Zustand beginnt, sobald das Problem festgestellt wird und endet automatisch bei Wieder

herstellung der korrekten Zustände.

4.1.5 - „PB” Blockierung bei Versorgungsspannung außerhalb der

Spezifikation

Diese Blockierung tritt ein, wenn die erlaubte Linienspannung an der Ver

sorgungsklemme Werte erreicht, die außerhalb der Spezifikation liegen.

Die Wiederherstellung erfolgt nur automatisch, wenn die Spannung an der

Klemme auf die zulässigen Werte zurückkehrt.

4.1.6 - „SC” Blockierung bei Kurzschluss zwischen den Motorphasen

Die Vorrichtung ist mit einem Schutz gegen direkten Kurzschluss ausge

stattet, der zwischen den Motorphasen auftreten kann. Wird dieser Blo

ckierungszustand angezeigt, kann die Wiederherstellung der Funktionsfä

higkeit durch gleichzeitiges Drücken der Tasten + und - versucht werden, was auf jeden Fall frühestens 10 Sekunden nach dem Augenblick Wirkung zeigt, in dem der Kurzschluss aufgetreten ist.

4.2 - Manuelles Rücksetzen der Fehlerzustände

Im Fehlerzustand kann der Benutzer den Fehler löschen, indem ein neuer

Versuch durch Drücken und aufeinanderfolgendes Loslassen der Tasten + und - herbeigeführt wird.

4.3 - Automatisches Rücksetzen der Fehlerzustände

Bei einigen Störungen und Blockierungszuständen führt das System auto

matische Wiederherstellungsversuche aus.

Das System zur Selbstwiederherstellung betrifft vor allem:

„BL”

„PB”

„OT”

„OC”

„BP”

Blockierung bei Wassermangel

Blockierung bei Linienversorgungsspannung außerhalb der Spezifikation

Blockierung bei Überhitzung der Leistungsendstufen

Blockierung bei Überstrom im Motor

Blockierung bei Anomalie am Drucksensor

Tritt das System zum Beispiel wegen Wassermangel in den Blockierungs

zustand, beginnt die Vorrichtung automatisch mit einem Testverfahren, um festzustellen, ob die Maschine definitiv und dauerhaft trockengelaufen ist.

Führt während einer Folge von Vorgängen ein Versuch zum positiven Er

gebnis (z.B. das Wasser ist zurückgekommen), unterbricht sich der Vor

gang selbst und kehrt zum normalen Betrieb zurück.

Tabelle 21 zeigt die Reihenfolge der von der Vorrichtung ausgeführten Vor

gänge für die verschiedenen Blockierungsarten.

Automatische Rücksetzungen der Fehlerzustände

Bildschirmanzeige

Beschreibung Automatische Rücksetzsequenz

Blockierung bei Wasser mangel

- ein Versuch alle 10 Minuten mit insgesamt

6 Versuchen

- ein Versuch jede Stunde mit insgesamt 24

Versuchen

- ein Versuch alle 24 Stunden mit insgesamt

30 Versuchen

Blockierung bei Linienversor

gungsspannung außerhalb der Spezifikation

Blockierung bei Überhit

zung der Leistungsend

stufen

- Diese stellt sich wieder her, sobald wieder eine spezifizierte Spannung erreicht wird

- Diese stellt sich wieder her, sobald die

Temperatur der Leistungsendstufen eine spezifizierte Spannung erreicht hat

183

Blockierung bei Über

strom im Motor

- ein Versuch alle 10 Minuten mit insgesamt

6 Versuchen

- ein Versuch jede Stunde mit insgesamt 24

Versuchen

- ein Versuch alle 24 Stunden mit insgesamt

30 Versuchen

Tabelle 3: Automatisches Rücksetzen der Blockierungen

5 - ELEKTRONISCHE STEUERUNG INVERTER UND BENUTZER-

SCHNITTSTELLE

Durch den Inverter arbeitet das Gerät bei Konstantdruck. Diese

Einstellung ist positiv, wenn die Hydraulikanlage am

Systemende entsprechend dimensioniert ist. Anlagen mit zu kleinen Rohrleitungen führen kleine Zuflussverluste herbei, die das Gerät nicht kompensieren kann; das Ergebnis ist, dass der Druck auf den Sensoren und nicht am Verbraucheran schluss konstant ist.

Extrem deformierbare Anlagen können

das Entstehen von Oszillationen bewirken; sollte dies eintreten,

kann das Problem gelöst werden, indem auf die Steuerparam

eter „GP” und „GI” eingewirkt wird (siehe Abschn. 7.6.4 - GP:

Proportionaler Gewinnkoeffizient und 7.6.5 - GI: Integraler Ge

winnkoeffizient)

5.1 - Betrieb mit Steuereinheit

e.sybox, allein oder in Pumpgruppen, kann mittels Drahtloskommunikation mit einer externen Einheit verbunden werden, die im Folgenden mit Steue

reinheit bezeichnet wird. Die Steuereinheit stellt je nach Typ verschiedene

Funktionalitäten zur Verfügung.

Die möglichen Steuereinheiten sind:

• e.sylink

Durch die Kombinationen von einer oder mehreren e.sybox mit einer Steu

ereinheit können genutzt werden:

• Digitaleingänge

• Relaisausgänge

•

DEUTSCH

• Ferngesteuerter Drucksensor

• Anschluss an das Ethernet-Netzwerk

Im Folgenden bezeichnen wir mit dem Begriff Funktionalitäten von der

Steuereinheit die Gesamtheit der oben aufgelisteten und von den ver

schiedenen Steuereinheitstypen zur Verfügung gestellten Funktionen.

5.1.1 - Von der Steuereinheit abrufbare Funktionalitäten

Die von den jeweiligen Steuereinheiten abrufbaren Funktionalitäten sind in Tabelle 4 Abrufbare Funktionalitäten von der Steuereinheit angegeben.

Funktionalitäten e.sylink

Optoisolierte Digitaleingänge

Ausgangsrelais mit NO-Kontakt

Ferngesteuerter Drucksensor

Netzanschluss

Tab.4 Abrufbare Funktionalitäten von der Steuereinheit.

5.1.2 - Elektrische Anschlüsse Benutzerein- und -ausgänge

Siehe Handbuch der Steuereinheit

5.1.3 – Betrieb im Sicherheitsmodus

Werden die Funktionalitäten Eingänge und Fernsensor genutzt, schalten die e.sybox und die Steuereinheit im Fall von Komunikationsausfall oder

Fehler durch die Steuereinheit in den Sicherheitsmodus um und nehmen die am wenigsten schädliche Konfiguration an. Wird der Sicherheitsmodus aktiv, erscheint auf dem Display ein blinkendes Symbol, das ein Kreuz und darin ein Dreieck abbildet.

Das Verhalten der e.sybox bei Kommunikationsausfall wird in der folgen

den Tabelle illustriert.

184

DEUTSCH

Verhalten e.sybox

Zugeordnete Steuereinheit

Einstellung e.sybox

Keine

Steuereinheit zugeordnet

Erkannte Steuereinheit

Aktivierte

Funktion

(vom Eingang oder vom

Menü)

Funktion nicht aktiviert

(vom Eingang oder vom

Menü)

Nicht erkannte oder gestörte

Steuereinheit

Sicherheitsmodus

In=0 Funktion

Eingang deak

tiviert

In (2) =1, 2

Wassermangel vom Schwimmer angezeigt

in (2) =3, 4

Hilfssollwert

Pauxn

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

in (2) =5, 6

System an halten

in (2) =7, 8

System anhal

ten + Rückset

zung Fehler und

Warn

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

Keine Wirkung

System ange

halten F1

Aktivierung entsprechen der Hilfssollwert

System ange

halten F3

System an

gehalten F3 +

Rücksetzung

Fehler und

Alarm

Keine Wirkung

System ange

halten

(1)

Aktivierung des geringe

ren Drucks zwischen den eingestellten

Hilfssollwerten

System ange

halten

(1)

System ange

halten

(1)

in =9

Rücksetzung

Fehler und

Warn.

in (2) =10, 11, 12,

13 Funktionalität

Kiwa (Signal niedriger Ein gangsdruck)

PR=0

Ferngest.

Drucksensor deaktiviert

PR=1

Verwendung ferngest. Druck

sensor

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

Keine

Wirkung

Rücksetzung

Fehler und

Alarm

System ange

halten F4

Keine Wirkung

Sollwert auf ferngesteuer ter Sensor

Keine Wirkung

System ange halten (1)

Keine Wirkung

Der ferngesteuerte

Sollwert wird vernachlässigt

Tab.5 Maßnahmen im Sicherheitsmodus

(1)

Die Aktivierung der Funktion bezogen auf dieses Kästchen + irgendeine andere Funktion im Sicherheitsmodus bewirkt das Anhalten des Systems.

In diesem Fall zeigt das System die vorrangigere Ursache für das Anhalten an.

(2)

Die durch Komma getrennten Zahlen zeigen die möglichen einstellbaren

Werte an, die der betreffenden Funktion entsprechen. Was hingegen das

Steuergerät betrifft, schaltet dies im Falle des Kommunikationsverlustes das Relais 1 entsprechend der Einstellungen von O1 ein (siehe Tab 20), wobei der Kommunikationsverlust als Fehlerbedingung betrachtet wird.

5.1.4 - Einstellung der Funktionalitäten an der Steuereinheit

Der Default-Wert aller Eingänge und des ferngesteuerten Drucksensors ist

DISABLE; um diese zu verwenden, müssen sie also vom Nutzer aktiviert werden, siehe Abschn. 7.6.15 - Setup der Digitalhilfseingänge IN1, IN2,

185

IN3, IN4, Abschn. Drucksensor 7.5.6 - PR: Ferngesteuerter Drucksensor.

Die Ausgänge sind für Default freigegeben, siehe Funktionen Ausgänge

Abschn. 7.6.16 - Setup der Ausgänge OUT1, OUT2.

Wurde keine Steuereinheit zugeordnet, werden die Funktionen Eingän

ge, Ausgänge und ferngesteuerter Drucksensor vernachlässigt und haben keine Wirkung, unabhängig von ihren Einstellungen. Die mit der Steuer

einheit verbundenen Parameter (Eingänge, Ausgänge und Drucksensor) können auch dann eingestellt werden, wenn ein Anschluss nicht vorhan

den ist oder sogar nicht vorgenommen wurde. Ist die Steuereinheit zuge

ordnet (gehört zum Wireless-Netz der e.sybox), ist aber aufgrund von Pro

blemen nicht vorhanden oder nicht sichtbar, wenn die mit der Fuktionalität verbundenen Parameter auf einen anderen Wert als disable eingestellt werden, blinken diese um anzuzeigen, dass sie ihre Funktionen nicht aus

führen können

5.1.5 - Zuordnung und Rücknahme der Zuordnung e.sybox zur Steu

ereinheit

Für die Zuordnung der e.sybox zur Steuereinheit wird auf die gleiche Wei

se wie bei der Zuordnung einer e.sybox verfahren:

Auf der Seite AS des Installierer-Menüs die Taste „+“ so lange betätigen, bis die blaue LED zu blinken beginnt (sei es e.sybox allein oder in Grup

pe). Danach die Taste ► an der Steuereinheit 5 Sek. lang betätigen, bis die blaue Kommunikations-LED zu blinken beginnt. Ist die Verbindung eingerichtet, leuchtet diese LED mit Dauerlicht und auf der Seite AS der e.sybox erscheint als Symbol von e.sylink. Die Rücknahme der Zuordnung der e.sylink ist analog zur Rücknahme der e.sybox: Auf der Seite AS des

Installierer-Menüs die Taste „-„ 5 Sek. lang betätigen; dadurch werden alle vorhandenen Wirelessverbindungen entfernt.

6. TASTATUR UND BILDSCHIRM

Abbildung 12: Aufbau der Benutzerschnittstelle

Die Benutzerschnittstelle besteht aus einer Tastatur mit LCD-Bildschirm und 128x240 Pixel und verfügt über die in Abbildung 12 dargestellten

Led-Anzeigen POWEER, COMM, ALARM.

Der Bildschirm zeigt die Größen und Zustände der Vorrichtung mit den

Funktionsangaben der verschiedenen Parameter an.

Die Tastenfunktionen sind in Tabelle 6 zusammengefasst.

Die Taste MODE ermöglicht den Übergang zu den weiteren Menüpunk

ten. Längeres Drücken von mindestens 1 Sek. ermöglicht das Springen zum vorhergehenden Menüpunkt.

Die Taste SET erlaubt das Verlassen des offenen Menüs.

Verringert einen laufenden Parameter (wenn ein Parameter modifizierbar ist)

186

DEUTSCH

Erhöht einen laufenden Parameter (wenn ein Parameter modifizierbar ist)

Tabelle 6: Tastenfunktionen

Längeres Drücken der Taste „+” oder der Taste „-”ermöglicht das automa

tische Erhöhen oder Verringern des ausgewählten Parameters. Nachdem die Taste „+” oder der Taste „-” 3 Sekunden lang gedrückt wurde, erhöht sich die Schnelligkeit der automatischen Erhöhung/Verringerung.

Durch Drücken der Taste „+” oder der Taste „-” wird die ausge

wählte Größe modifiziert und sofort dauergespeichert (EEprom).

Das Ausschalten der Maschine in dieser Phase, auch ungewollt, verursacht nicht den Verlust des gerade eingestellten Parame

ters.

Die Taste SET dient lediglich dem Verlassen des aktuellen Menüs und die vorgenommenen Änderungen müssen nicht gespeichert werden. Nur in besonderen im Kapitel 0 beschriebenen Fällen werden einige Größen durch Drücken von „SET” oder „MODE” aktiviert.

187

LED-Anzeigen

• Power

Weiße Led-Anzeige Leuchtet durchgehend wenn die Maschine mit Spannung versorgt ist. Blinkt wenn die Maschine ausgeschal

tet ist (Abschn. 6.5 konsultieren).

• Alarm

Rotes Led-Anzeige Leuchtet durchgehend wenn die Maschine aufgrund eines Fehlers blockiert ist

• Kommunikation

Blaue Led-Anzeige Leuchtet durchgehend, wenn die Wire

less-Kommunikation benutzt wird und korrekt funktioniert. Lang

sam blinkend, falls bei konfiguriertem Kommunikationsbetrieb die

Kommunikation nicht verfügbar, nicht hergestellt oder problema

tisch ist. Schnell blinkend während der Assoziation mit anderen

Wireless-Vorrichtungen. Ausgeschaltet falls die Kommunikation nicht verwendet wird.

Menu

Der komplette Aufbau aller Menus und alle seine Bestandteile sind in Ta

belle 8 aufgeführt.

Zugang zu den Menus

Vom Hauptmenü hat man auf zwei Weisen Zugang zu den verschiedenen

Menus:

1 - Direktzugang mit Tastenkombination.

2 - Zugang mit Name über Fenstermenü.

6.1 Direktzugang mit Tastenkombination

Der Zugang zum gewünschten Menu erfolgt direkt durch gleichzeitiges

Drücken von bestimmten Tastenkombinationen für die vorgesehene Dau

er (zum Beispiel MODE SET für den Zugang zum Menu Sollwert); mit der

Taste MODE können die Menupunkte durchlaufen werden.

Tabelle 7 zeigt die mit Tastenkombination zugänglichen Menus.

MENUBE-

ZEICHNUNG

DIREKTZUGANGSTASTEN

Benutzer

Monitor

Sollwert

DRÜCKZEIT

Bei Loslassen der Taste

2 Sek

Handbuch 5 Sek

Installateur

Technischer

Kundendienst

Wiederher

stellung der

Werkseinstellungen

Reset

5 Sek

2 Sek bei Einschalten des

Gerätes

2 Sek

Tabelle 7: Zugang zu den Menus

DEUTSCH

188

DEUTSCH

Hauptmenu

MAIN

(Hauptseite)

Menuauswahl

Verkürztes Menu ( sichtbar)

Benutzermenu

Modus

Monitor-Menu

Set Minus

STATUS

Umdrehungen pro

Minute

Druck

Durchflussanzeige

An der Pumpe ausge

gebene Leistung

Pumpenphasenstrom

Einschaltdauer

Arbeitsstunden

Anzahl der Starts

Kontrast

Hintergrundbeleuch

tung

Einschaltzeit der Hin

tergrundbeleuchtung

Sprache

Temperatur

Ableiter

Leistungshistogramm

Mehrfachpumpe

Abgegebener Fluss

Informationen

HW und SW

Sollwert-Menu

Set Modus

Sollwert druck

Hilfssollwert 1

Hilfssollwert 2

Hilfssollwert 3

Hilfssollwert 4

Vollständiges Menu (direkter Zugang oder Passwort)

Handbuchmenu

Set Minus-Plus

Installateur-Menu

Modus Set Minus

Menu Techn. Kundendienst

Modus Set Plus

STATUS

Einstellung der Ge schwindigkeit

Druck

Durchflussanzeige

An der Pumpe ausge gebene Leistung

Pumpenphasenstrom

Umdrehungen pro

Minute

Temperatur

Ableiter

Verringerung

Neustartdruck

Anlagenart

Adressenkonfiguration

Maßsystem

Wireless-Vorrichtungen

Ferngesteuerter Druck sensor

Blockierungzeit

Wassermangel

Verzögerung Niedrig druck

Proportionaler

Gewinn

Integraler

Gewinn

Maximale Geschwin digkeit

Ausschaltverzögerung

Aktive Systemvorrichtungen

Max. Anz. gleichzeitige

Vorrichtungen

Konfiguration

Vorrichtung

Max. Wechselzeit

189

Fault & Warning

(Historie)

Anti Cycling

Blockierschutz

Antifreeze

Funktion Eingang 1

Funktion Eingang 2

Funktion Eingang 3

Funktion Eingang 4

Funktion Ausgang 1

Funktion Ausgang 2

Aktualisierung der

Firmware

Rücksetzung Fehler &

Alarm

Änderung Passwort

190

DEUTSCH

Kennfarben

Legende

Änderung der Parameter in den Mehrfachpumpen

system

Gesamtheit der Feineinstellungsparameter. Diese

Parameter müssen angepasst werden, damit das

Mehrfachpumpensystem starten kann. Die Änderung eines dieser Parameter auf einer beliebigen Vorrich

tung bewirkt die automatische Anpassung an alle an

deren Vorrichtungen ohne jegliche Anfrageeingabe.

Parameter für die eine vereinfachte Anpassung von nur einer Vorrichtung aus erlaubt wird, die auf alle anderen übertragen wird. Unterschiedliche Anpas

sungen von Vorrichtung zu Vorrichtung sind erlaubt.

Nur örtlich ausschlaggebende Einstellungsparame

ter.

Nur Ableseparameter.

Tabelle 8: Menuaufbau

6.2 - Zugang mit Name über Fenstermenu

Der Zugang zur Auswahl der einzelnen Menus erfolgt über ihren Namen.

Vom Hauptmenu erfolgt der Zugang zur Menuwahl durch Drücken einer beliebigen + oder - Taste.

Auf der Menu-Auswahlseite erscheinen die Menu-Namen zu welchen der

Zugang möglich ist, wobei einer durch einen Balken hervorgehoben wird

(siehe Abbildung 13). Mit den Tasten + und - wird der Hervorhebungsbal

ken verschoben, bis das gewünschte Menu ausgewählt ist; durch Drücken der Taste MODE erfolgt der Zugang.

Abbildung 13: Auswahl der Fenstermenus

Die verfügbaren Fenster sind MAIN, BENUTZER, MONITOR, danach er

scheint ein viertes Fenster AUSGEDEHNTES MENU; dieses Fenster er

möglicht die Ausdehnung der angezeigten Menuanzahl. Durch Drücken von AUSGEDEHNTES MENU erscheint ein Pop-up, das die Eingabe eines Zugangsschlüssels verlangt (PASSWORT). Der Zugangsschlüssel

(PASSWORT) stimmt mit der Tastenkombination überein, die für den direk

ten Zugang verwendet wurde(wie in Tabelle 7) und ermöglicht die ausge

dehnte Anzeige der Menus, beginnend beim Menu, das mit dem Zugangs

schlüssel übereinstimmt, bis zu denjenigen mit geringerer Priorität.

Die Reihenfolge der Menus ist: Benutzer, Monitor, Sollwert, Handbuch, In

stallateur, Technischer Kundendienst.

Nach Auswahl eines Zugangsschlüssels bleiben die freigegebenen Menus

15 Minuten lang verfügbar oder so lange, bis sie nicht manuell über die

Eingabe „weitere Menus unterdrücken” ausgeschaltet werden, die in der

Menuauswahl bei Verwendung des Zugangsschlüssels erscheint.

In Abbildung 14 ist eine Übersicht der Auswahlfunktionen der Menus dar

gestellt.

Auf der Seitenmitte sind die Menus aufgeführt, von rechts ist der Zugriff

über die Direktauswahl mit Tastenkombination möglich, von links über das

Auswahlsystem mit Fenstermenu.

191

Abbildung 14: Übersicht der möglichen Menu-Zugänge

6.3 - Aufbau der Menuseiten

Beim Einschalten erscheinen einige Präsentationsseiten mit dem Produkt

namen und dem Firmenzeichen, danach erscheint das Hauptmenu. Der

Name jedes Menus, egal um welches es sich handelt, erscheint immer im oberen Bildschirmbereich.

Auf der Hauptseite erscheinen stets:

Status

: Betriebsstatus (z.B. Standby, Go, Fehler, Eingangsfunktionen)

Motorumdrehungen: Wert in [rpm]

Druck: Wert in [bar] oder [psi], je nach der eingegebenen Maßeinheit.

Leistung: Wert in [kW] der von der Vorrichtung aufgenommenen Leistung

DEUTSCH

Falls der Vorfall eintritt können erscheinen:

Fehleranzeigen

Warnmeldungen

Angabe der Funktionen in Verbindung mit den Eingängen

Spezielle Symbole

Die Fehlerbedingungen sind in der Tabelle 2 aufgelistet. Die anderen Vi

sualisierungen finden sich in der Tabelle 9.

Fehler- und Statuszustände, die auf der Hauptseite angezeigt werden

Kennwort

Beschreibung

Motor im Gang

SB Motorstillstand

DIS

Motorstatus manuell deaktiviert

Status / Alarm Schwimmerbetrieb

Status / Alarm Systemausschaltungsfunktion

Status / Alarm Funktion Niedrigdruckanzeige

Funktionsfähigkeitsstatus mit Hilfssollwert 1

Funktionsfähigkeitsstatus mit Hilfssollwert 2

Funktionsfähigkeitsstatus mit Hilfssollwert 3

Funktionsfähigkeitsstatus mit Hilfssollwert 4

Komm.-Symbol mit Zahl

Funktionsfähigkeitsstatus in Multi-Inverter-Kommunikation mit angegebe

ner Adresse

Komm.-Sym

bol mit E Fehlerzustand der Kommunikation im Multi-Inverter-System

Ausdruck und erneutes Ablesen der Werkseinstellungen auf EEprom

WARN.

Niedrige

Spannung Warnung aufgrund fehlender Versorgungsspannung

Tabelle 9: Status- und Fehlermeldungen auf der Hauptseite

192

DEUTSCH

Die anderen Menuseiten verändern sich mit den entsprechenden Funk

tionen und werden nachfolgend je nach Art der Anzeige oder Einstellung beschrieben. Nach Zugang zu einem beliebigen Menu wird im unteren Be

reich der Seite stets eine Zusammenfassung der Hauptbetriebsparameter angezeigt (Anlagenlauf oder eventueller Fehlerzustand, eingestellte/-er

Geschwindigkeit und Druck). Dies ermöglicht einen konstanten Überblick

über die grundlegenden Maschinenparameter.

Abbildung 15: Anzeige eines Menuparameters

6.4 - Blockierung Parametereinstellung über Password

Die Vorrichtung verfügt über ein Schutzsystem, das über Passwort funktio

niert. Wird ein Passwort eingestellt, werden die Parameter der Vorrichtung zugänglich und sichtbar, aber sie können nicht verändert werden.

Das Passwort-Verwaltungssystem befindet sich im Menu „technischer

Kundendienst” und wird über den Parameter PW verwaltet.

6.5 - Motorfreischaltung/-abschaltung

Bei normalen Betriebsbedingungen bewirkt das Drücken und Loslassen der beiden Tasten „+” und „-” die Abschaltung/Freischaltung des Motors

(auch nach Abschaltung). Sollte ein Fehlerzustand vorliegen, setzt der oben beschriebene Vorgang den Alarm zurück.

Ist der Motor abgeschaltet, wird dieser Zustand durch eine weiße blinken

de LED-Anzeige hervorgehoben.

Dieser Befehl kann auf jeder Menuseite aktiviert werden, ausgenommen

RF und PW.

7 - BEDEUTUNG DER EINZELNEN PARAMETER

7.1 - Benutzermenu

Vom Hauptmenu aus die Taste MODE drücken (oder das Auswahlmenu benutzen und + oder - drücken), danach hat man Zugang zum BENUT

ZERMENU. Im Menu ermöglicht die Taste MODE das Durchlaufen der ver

schiedenen Menuseiten. Es werden die nachfolgende Größen angezeigt:

7.1.1 - Status

Zeigt den Pumpenstatus an

7.1.2 - RS: Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit

Vom Motor ausgeführte Rotationsgeschwindigkeit in rpm.

7.1.3 - VP: Druckanzeige

Anlagendruck gemessen in [bar] oder [psi], je nach der verwendeten Maß

einheit.

7.1.4 - VF: Durchflussanzeige

Zeigt den augenblicklichen Fluss in [Liter/Min] oder [Gal/Min] je nach der eingestellten Maßeinheit an.

193

FEHLER

Angaben in der Statusleiste im unteren Seitenbereich

Kennwort

Ausgeschaltet rpm bar

Beschreibung

Motor im Gang

Motorstillstand

Motorstatus manuell deaktiviert

Motorumdrehungen/Minute

Pression de l'installation

Vorliegender Fehler, der die Ansteuerung der

Elektropumpe verhindert

Tabelle 10: Angaben in der Statusleiste

Auf den Seiten, die die Parameter zeigen, kann folgendes erscheinen:

Zahlenwerte und Maßeinheiten des aktuellen Menupunktes, Werte ande

rer Parameter, die mit der aktuellen Menueinstellung in Verbindung ste

hen, Anzeigebalken, Verzeichnisse; siehe Abbildung 16;

7.1.5 - PO: Anzeige der aufgenommenen Leistung

Von der Elektropumpe aufgenommene Leistung in [kW].

Unter dem Symbol der gemessenen Leistung PO kann ein blinkendes rundes Symbol erscheinen. Dieses Symbol zeigt den Voralarm zur Über

schreitung der zulässigen Höchstleistung an.

7.1.6 - C1: Anzeige des Phasenstroms

Phasenstrom des Motors in [A].

Unter dem Symbol des Phasenstroms C1 kann ein blinkendes rundes

Symbol erscheinen. Dieses Symbol zeigt den Voralarm zur Überschrei

tung des zulässigen Höchststroms an. Blinkt das Symbol regelmäßig bedeutet dies, dass die Schutzvorrichtung für den Überstrom am Motor anspricht und möglicherweise eingreifen wird.

7.1.7 - Betriebsstunden und Anzahl der Starts

Zeigt über drei Zeilen die Stunden der Stromversorgung der Vorrichtung, die Arbeitsstunden der Pumpe und die Anzahl der Motoreinschaltungen an.

7.1.8 - PI: Histogramme de la puissance

Zeigt auf 5 vertikalen Balken ein Histogramm der abgegebenen Leistung.

Das Histogramm zeigt an, wie lange die Pumpe auf einem bestimmten

Leistungsniveau eingeschaltet war. Auf der horizontalen Achse befinden sich die Balken mit den verschiedenen Leistungsniveaus; auf dem ver

tikalen Balken wird angezeigt, wie lange die Pumpe auf dem speziellen

Leistungsniveau eingeschaltet war (%Anteil im Vergleich zur Gesamtzeit).

Abbildung 16: Anzeige des Leistungshistogramms

7.1.9 - Mehrfachpumpensystem

Zeigt den Systemstatus an, wenn eine Multi-Inverter-Installation vorliegt.

Falls die Kommunikation nicht vorliegt, wird ein Symbol mit nicht vorhan

dener oder unterbrochener Kommunikation angezeigt. Sind mehrere miteinander verbundene Vorrichtungen vorhanden, erscheinen die jewei

ligen Symbole. Das Symbol zeigt eine Pumpe, darunter erscheinen die

Zustandsmerkmale der Pumpe.

Je nach dem Betriebsstatus erscheinen die Anzeigen wie in Tabelle 11 angegeben.

Systemanzeige

Status Symbol

Statusinformation unter dem

Symbol

schwindigkeit

SB Motorstillstand

Vorrichtung im

Fehlerzustand

Symbol mit statischer Pumpe

Tabelle 11: Anzeige des Mehrfachpumpensystems

Wenn die Vorrichtung als Reserve konfiguriert ist, erscheint die Pumpe in dunkler Farbe, die Visualisierung bleibt gleich wie Tabelle 8, nur wenn der

Motor still steht, wird F angezeigt, anstelle von SB.

7.1.10 - Abgegebener Fluss

Die erste Seite zeigt zwei Flusszähler. Der erste nennt den abgegebenen

Gesamtfluss der Maschine. Der zweite ist ein vom Benutzer auf Null rück

stellbarer Teilzähler.

Der Teilzähler kann von dieser Seite aus auf Null rückgestellt werden, in

dem 2 Sek. lang auf “ - “ zu drücken ist.

7.1.11 - VE: Versionsanzeige

Angabe der Version der Hardware und Software-Ausstattung des Gerätes.

Bei Firmware-Ausführungen 5.9.0 und Nachfolgeversionen gelten folgen

de Bedingungen: Auf dieser Seite nach der Vorsilbe S: die letzten 5 Zif

fern der eindeutigen Seriennummer für den Anschluss werden auf dem

Bildschirm dargestellt. Die ganze Seriennummer kann beim Betätigen der

Taste “+” dargestellt werden.

194

DEUTSCH

7.1.12- FF: Anzeige Fault & Warning (Historie)

Chronologische Anzeige der Fehler, die während des Systembetriebs ent

standen sind.

Unter dem Symbol FF erscheinen zwei Ziffern x/y, die jeweils mit x für den angezeigten Fehler und mit y für die Gesamtanzahl der vorliegenden

Fehler stehen; rechts von diesen Ziffern erscheint eine Angabe zum ange

zeigten Fehler.

Mit den Tasten + und - kann die Fehlerliste durchlaufen werden: Durch

Drücken der Taste - erfolgt das Rückwärtslaufen in der Historie bis zum

ältesten vorliegenden Fehler, durch Drücken der Taste + erfolgt das Vor

wärtslaufen in der Historie bis zum jüngsten vorliegenden Fehler.

Die Fehler werden in chronologischer Reihenfolge angezeigt, beginnend bei dem zeitlich weiter zurückliegenden x=1 bis zu dem neusten x=y. Die maximal anzeigbare Fehleranzahl ist 64; sobald diese Anzahl erreicht ist, werden die weiter zurückliegenden überschrieben.

Dieser Menupunkt zeigt das Fehlerverzeichnis, erlaubt jedoch kein Rück

setzen. Das Rücksetzen kann nur mit dem entsprechenden Befehl über den Menupunkt RF im MENU TECHNISCHER KUNDENDIENST erfolgen.

Weder das manuelle Rücksetzen noch das Ausschalten des Gerätes oder das Rücksetzen der Werkseinstellungen löschen die Fehlerhistorie, ledig

lich die oben beschriebene Vorgehensweise.

7.2 - Monitormenu

Vom Hauptmenu aus gleichzeitig 2 Sekunden lang die Tasten „SET” und

„-” (Minus) drücken oder das Auswahlmenu benutzen und + oder - drü

cken, danach hat man Zugang zum MONITORMENU.

Im Menu werden durch Drücken der Taste MODE nacheinander die fol

genden Größen angezeigt.

7.2.1 - CT : Bildschirmkontrast

Reguliert den Bildschirmkontrast.

7.2.2 - BK : Bildschirmhelligkeit

Reguliert die Bildschirmhintergrundbeleuchtung mit einer Skala von 0 bis

100.

7.2.3 - TK : Einschaltzeit Backlight

Stellt die Einschaltzeit des Backlight ab dem letzten Drücken einer Taste ein.

Erlaubte Werte: von 20 Sek. bis 10 Min. oder ‘immer eingeschaltet‘.

Ist da Backlight ausgeschaltet, bewirkt das erste Drücken einer beliebigen

Taste nur die Wiederherstellung der Hintergrundbeleuchtung.

7.2.4 - LA : Sprache

Anzeige einer der folgenden Sprachen:

Italienisch

Englisch

Französisch

Deutsch

Spanisch

Holländisch

Schwedisch

Türkisch

Slowenisch

Rumänisch

Russisch

Thailändisch

7.2.5 - TE : Anzeige der Ableitertemperatur

7.3 - Sollwert-Menu

Vom Hauptmenu aus gleichzeitig die Tasten „MODE” und “SET” gedrückt halten, bis „SP” auf dem Bildschirm erscheint (oder das Auswahlmenu durch Drücken von + oder - verwenden).

Die Tasten + und - ermöglichen jeweils die Erhöhung und Reduzierung des

Drucks für den Anlagendruckausgleich.

Um das laufende Menu zu verlassen und zum Hauptmenu zurückzukeh

ren, SET drücken.

Der Regelbereich beträgt 1-6 bar (14-87 psi)

7.3.1 - SP : Einstellung des Sollwertdrucks

Druck, bei welchem sich der Anlagendruck ausgleicht, wenn keine zusätz

lichen Druckregulierungsfunktionen aktiv sind.

195

7.3.2 - Einstellung des Hilfsdrucks

Die Vorrichtung verfügt über die Möglichkeit, den Sollwertdruck je nach dem Eingangsstatus verändern zu können, es können bis zu 4 Hilfsdrucks mit insgesamt 5 verschiedenen Sollwerten eingestellt werden. Für die elektrischen Anschlüsse siehe das Handbuch der Steuereinheit. Für die

Software-Einstellungen den Abschnitt 7.6.15.3 - Einstellung Funktion Hilfs

sollwerteingang konsultieren.

S ind gleichzeitig mehrere Hilfsdruckfunktionen aktiv, die mit mehreren Eingängen verbunden sind, setzt die Vorrichtung den geringeren Druck aller aktivierten Funktionen um.

Die Hilfssollwerte sind nur über die Steuereinheit verwendbar.

7.3.2.1 - P1 : Einstellung Hilfssollwert 1

Druck, bei dem der Druckausgleich in der Anlage erfolgt, wenn die Funkti

on Hilfssollwert am Eingang 1 aktiviert wird.

7.3.2.2 - P2 : Einstellung Hilfssollwert 2

Druck, bei dem der Druckausgleich in der Anlage erfolgt, wenn die Funkti

on Hilfssollwert am Eingang 2 aktiviert wird.

7.3.2.3 - P3 : Einstellung Hilfssollwert 3

Druck, bei dem der Druckausgleich in der Anlage erfolgt, wenn die Funkti

on Hilfssollwert am Eingang 3 aktiviert wird.

7.3.2.4 - P4 : Einstellung Hilfssollwert 4

Druck, bei dem der Druckausgleich in der Anlage erfolgt, wenn die Funkti

on Hilfssollwert am Eingang 4 aktiviert wird.

Der Druck für den Neustart der Pumpe hängt neben dem einge

stellten Druck (SP, P1, P2, P3, P4) auch von RP ab. RP drückt die

Druckminderung aus, im Vergleich zu „SP” (oder zu einem Hilfssoll

wert falls aktiviert), wodurch der Start der Pumpe ausgelöst wird.

Beispiel: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; Keine Funktion aktiver Hilfssollwert:

Während des normalen Anlagenbetriebs wird die Anlage bei 3,0 [bar] druckausgeglichen.

Der Neustart der Elektropumpe erfolgt, wenn der Druck unter 2,5 [bar] sinkt.

DEUTSCH

Die Einstellung eines zu hohen Drucks (SP, P1, P2, P3, P4) im

Vergleich zu den Leistungen der Pumpe kann falsche BL Was

sermangelfehler bewirken; in diesen Fällen den eingestellten

Druck senken.

7.4 - Handbuchmenu

Vom Hauptmenu aus gleichzeitig die Tasten „SET” und „+” und „-” gedrückt halten, bis die Seite des Handmenus auf dem Bildschirm erscheint (oder das Auswahlmenu durch Drücken von + oder - verwenden).

Das Menu ermöglicht die Anzeige und Modifizierung verschiedener Kon

figurationsparameter: Mit der Taste MODE können die Menuseiten durch

laufen werden, die Tasten + und - ermöglichen jeweils die Erhöhung oder

Senkung des betreffenden Parameters. Um das laufende Menu zu verlas

sen und zum Hauptmenu zurückzukehren, SET drücken.

Der Zugang zum Handbuchmenu durch Drücken der Tasten + - bringt die

Maschine in den Zustand des herbeigeführten StOPPs. Diese Funktion kann verwendet werden, um den Halt der Maschine zu befehlen.

Innerhalb der Handbuch-Modalität können unabhängig vom angezeigten

Parameter folgende Befehle ausgeführt werden:

Kurzzeitiger Start der Elektropumpe

Das gleichzeitige Drücken der Tasten MODE und + bewirkt den Start der

Pumpe mit der Geschwindigkeit RI; der Gangstatus bleibt solange beste

hen, wie die beiden Tasten gedrückt bleiben.

Wenn der Befehl Pumpe ON oder Pumpe OFF gegeben wird, erfolgt eine

Mitteilung auf dem Bildschirm.

Start der Pumpe

Das gleichzeitige Drücken der Tasten MODE - + 2 Sekunden lang bewirkt den Start der Pumpe mit der Geschwindigkeit RI. Der Gangstatus bleibt solange bestehen, wie die Taste SET gedrückt bleibt. Das nachfolgende

Drücken von SET bewirkt den Ausgang vom Handbuchmenu.

Wenn der Befehl Pumpe ON oder Pumpe OFF gegeben wird, erfolgt eine

Mitteilung auf dem Bildschirm.

Bei einem Betrieb von mehr als 5 Minuten in diesem Modus ohne Vorhan

densein von Hydraulikfluss löst die Anlage Alarm wegen Überhitzung aus und gibt den Fehler PH aus.

Ist der Fehler PH eingetreten, erfolgt eine Rückstellung nur automatisch.

196

DEUTSCH

Die Rückstellzeit beträgt 15 Minuten; tritt der Fehler PH öfter als 6 mal hin

tereinander auf, erhöht sich die Rückstellzeit auf 1 h. Ist die Pumpe nach diesem Fehler rückgestellt, wird sie angehalten, bis der Nutzer sie mit den

Tasten “MODE” “-” “+” .” wieder in Betrieb setzt.

7.4.1 - Status

Zeigt den Pumpenstatus an.

7.4.2 - RI: Einstellung der Geschwindigkeit

Stellt die Motorgeschwindigkeit in rpm ein. Erlaubt die Vorgabe der Umdre

hungsanzahl mit einem vorbestimmten Wert.

7.4.3 - VP: Druckanzeige

Anlagendruck gemessen in [bar] oder [psi], je nach der verwendeten Maß

einheit.

7.4.4 - VF : Durchflussanzeige

Visualisiert den Fluss in der gewählten Maßeinheit. Die Maßeinheit kann [l/

Min] oder [Gal/Min] sein, siehe Abschn. 7.5.4 - MS: Maßsystem.

7.4.5 - PO : Anzeige der aufgenommenen Leistung

Anzeige der aufgenommenen Leistung

Von der Elektropumpe aufgenommene Leistung in [kW].

Unter dem Symbol der gemessenen Leistung PO kann ein blinkendes rundes Symbol erscheinen. Dieses Symbol zeigt den Voralarm zur Über

schreitung der zulässigen Höchstleistung an. .

7.4.6 - C1 : Anzeige des Phasenstroms

Phasenstrom des Motors in [A].

Unter dem Symbol des Phasenstroms C1 kann ein blinkendes rundes

Symbol erscheinen. Dieses Symbol zeigt den Voralarm zur Überschrei

tung des zulässigen Höchststroms an. Blinkt das Symbol regelmäßig bedeutet dies, dass die Schutzvorrichtung für den Überstrom am Motor anspricht und möglicherweise eingreifen wird.

7.4.7 - RS : Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit

Vom Motor ausgeführte Rotationsgeschwindigkeit in rpm.

7.4.8 - TE: Anzeige der Ableitertemperatur

7.5 - Installateurmenu

Vom Hauptmenu aus gleichzeitig die Tasten „MODE” und “SET” und „-” gedrückt halten, bis der erste Parameter des Installateurmenus auf dem

Bildschirm erscheint (oder das Auswahlmenu durch Drücken von + oder

- verwenden). Das Menu ermöglicht die Anzeige und Modifizierung ver

schiedener Konfigurationsparameter: Mit der Taste MODE können die Me

nuseiten durchlaufen werden, die Tasten + und - ermöglichen jeweils die

Erhöhung oder Senkung des betreffenden Parameters. Um das laufende

Menu zu verlassen und zum Hauptmenu zurückzukehren, SET drücken.

7.5.1 - RP: Einstellung der Druckminderung für den Neustart

Drückt die Druckminderung aus, im Vergleich zu „SP”, wodurch der Neu

start der Pumpe ausgelöst wird.

Beträgt zum Beispiel der Sollwertdruck 3,0 [bar] und RP 0,5 [bar], erfolgt der Neustart bei 2,5 [bar].

RP kann von einem Minimum von 0,1 auf ein Maximum von 1[bar] einge

stellt werden. Bei besonderen Bedingungen (zum Beispiel im Fall eines geringeren Sollwertes als der RP selbst) kann dieser automatisch begrenzt werden. Um es dem Benutzer leichter zu machen, erscheint auf der Seite für die Einstellung des RP unter dem RP-Symbol ebenfalls der effektive

Neustartdruck siehe Abbildung 17:

Abbildung 17: Einstellung des Neustartdrucks

7.5.2 - OD: Anlagentyp

Mögliche Werte 1 und 2 jeweils in Bezug auf feste und elastische Anlagen.

Die Vorrichtung verlässt das Werk mit Modalität 1, die für den größten Teil der Anlagen geeignet ist. Im Fall von Druckschwankungen, die nicht durch

Eingreifen auf die Parameter GI und GP stabilisiert werden können, auf die

Modalität 2 übergehen.

197

WICHTIG:

In den beiden Konfigurationen ändern sich auch die Werte der Einstellungsparameter GP und GI. Weiterhin sind die in Modalität 1 eingestellten GP und GI Werte in einem anderen Speicher enthalten als die in Modalität 2 eingestellten GP und GI Werte. So wird zum Beispiel der GP-Wert der Modalität 1, wenn auf Modalität 2 gewechselt wird, durch den GP-Wert der Modalität 2 ersetzt, er wird jedoch gespeichert und ist bei Rückkehr in Modalität 1 vorhanden. Der gleiche auf dem

Bildschirm erscheinende Wert hat ein anderes Gewicht in der einen oder in der anderen Modalität, da der Steuerlogarithmus unterschied

lich ist.

7.5.3 - AD: Adressenkonfiguration

Diese Konfiguration hat nur eine Bedeutung im Fall eines Multi-Inverter-An

schlusses. Kommunikationsadresse, die der Vorrichtung zugewiesen werden soll, einstellen. Die möglichen Werte sind: automatisch (Default) oder manuell zugewiesene Adresse.

Die manuell eingestellten Adressen können Werte von 1 bis 4 aufweisen. Die

Adressenkonfiguration muss für alle Vorrichtungen, die die Gruppe bilden, gleich sein: entweder für alle automatisch oder für alle manuell. Die Einstel

lung gleicher Adressen ist nicht erlaubt.

Sei es im Fall der gemischten Adressenzuweisung (einige manuell und einige automatisch) wie auch im Fall doppelter Adressen wird ein Fehler gemeldet.

Die Fehlermeldung erfolgt durch die Anzeige eines blinkende E anstelle der

Maschinenadresse.

Ist die gewählte Zuweisung automatisch, werden immer dann, wenn sich das

System einschaltet, Adressen zugewiesen, die anders als die vorhergehen

den sein können; dies hat jedoch keinen Einfluss auf die korrekte Funktions

weise.

7.5.4 - MS: Maßsystem

Stellt das Maßeinheitensystem zwischen international und Angloamerika

nische ein. Die angezeigten Größen sind in Tabelle 12 aufgeführt.

HINWEIS:

Der Fluss in Angloamerikanische Maßeinheit (gal/ min) wird mit einem Umrechnungsfaktor gleich 1 gal = 4.0 Liter angegeben, was einer metrischen Gallone entspricht.

Größe

Angezeigte Maßeinheiten

Maßeinheit

International

Maßeinheit

Angloamerikanische

Druck

Temperatur

Fluss bar

°C l / min psi

°F gal / min

Tabelle 12: Maßeinheitensystem

7.5.5 - AS: Assoziation der Vorrichtungen

Ermöglicht den Zugang in Modalität Anschluss/Trennung mit folgenden Vorrichtungen:

• e.sy Andere Pumpe e.sybox für den Betrieb in Pumpgrup

pen bestehend aus max. 4 Elementen

• e.sylink

•

DEV

Input-/Output-Steuereinheit e.sylink

Andere eventuell kompatible Vorrichtungen

Die Seite AS zeigt die Ikonen der verschiedenen verbundenen Vorrich

tungen, mit darunter dem Kennwort und der jeweiligen Empfangsleistung.

Ein durchgehend eingeschaltetes Symbol bedeutet, dass die Vorrichtung angeschlossen ist und korrekt funktioniert; ein mit einem Balken versehenes Symbol bedeutet eine konfigurierte Vor

richtung die zum Netz gehört, jedoch nicht festgestellt wurde.

ANMERKUNGEN

Auf dieser Seite werden nicht alle im Äther vorhandenen Vorrich

tungen angezeigt, sondern nur die Vorrichtungen, die unserem

Netz zugeordnet wurden.

Lediglich die Ansicht der Vorrichtungen des eigenen Netzes ermöglicht den Betrieb von mehreren analogen Netzen, die gemeinsam im Wireless-Radius existieren, ohne dabei Über

schneidungen zu kreieren; auf diese Weise sieht der Benutzer nicht die Elemente, die nicht zum Pumpsystem gehören.

198

DEUTSCH

Über diese Menuseite kann ein Element des persönlichen Wireless-Net

zes angeschlossen oder getrennt werden.

Beim Start der Maschine zeigt der Menupunkt AS keine Verbindung, weil keine Vorrichtung angeschlossen ist. Unter diesen Bedingungen erscheint die Aufschrift “No Dev” und die LED COMM bleibt aus.

Nur eine Aktion des

Bedieners ermöglicht das Hinzufügen oder die Wegnahme von Vorrichtun

gen durch Anschluss- oder Trennvorgänge.

Assoziation der Vorrichtungen

Das Drücken von „+” 5 Sekunden lang setzt die Maschine in den Suchsta

tus für die Wireless-Assoziation und teilt diesen Status durch Blinken und durch das Led COMM mit. Sobald zwei Maschinen in einem Kommunika

tionsnutzbereich in diesen Status versetzt werden, erfolgt eine Verbindung zwischen den beiden Elementen. Ist eine Assoziation für eine oder beide

Maschinen nicht möglich, wird der Vorgang beendet und auf jeder Maschi

ne erscheint ein Pop-up mit der Nachricht „Assoziation nicht durchführbar”.

Eine Assoziation kann nicht möglich sein, weil eine Vorrichtung, die assozi

iert werden soll, bereits in der maximal möglichen Anzahl enthalten ist oder weil die zu assoziierende Vorrichtung nicht erkannt wird. In letzterem Fall die

Prozedur von Anfang an wiederholen

Der Suchstatus nach Assoziation bleibt bis zur Erkennung der zu assoziie

renden Vorrichtung aktiv (unabhängig vom Ausgang der Assoziation); falls nach Ablauf von 1 Minute keine Vorrichtung erkannt wird, wird der Assoziati

onsstatus automatisch verlassen. Der Suchstatus nach Wireless- Assoziati

on kann jederzeit verlassen werden, indem SET oder MODE gedrückt wird.

WICHTIG:

Nachdem einmal die Zuordnung zwischen 2 oder mehr

Geräten durchgeführt wurde, kann am Display ein Pop-up-Fenster erscheinen, in dem die Ausbreitung der Konfiguration gefordert wird.

Dies geschieht, wenn die Geräte verschiedene Konfigurationsparame

ter haben (s.B. Setpoint SP, RP, usw.). Durch Drücken von + an einer

Pumpe wird die Ausbreitung der Konfiguration der entsprechenden

Pumpe auf die anderen zugeordneten Pumpen aktiviert. Nachdem einmal die Taste + gedrückt wurde, erscheinen Pop-up-Fenster mit der

Aufschrift “Warten…”, und wenn die Phase abgeschlossen ist, begin

nen die Pumpen mit angeglichenen sensiblen Parametern regulär zu arbeiten; für nähere Angaben siehe Absatz 9.4.5.

199

Trennung der Vorrichtungen

Um eine zu einer bereits vorhandenen Gruppe gehörende Vorrichtung zu trennen, zur Seite AS (Installateur-Menü) der Vorrichtung gehen und die

Taste – mindestens 5 Sekunden lang drücken.

Nach diesem Vorgang werden alle Ikonen der verbundenen Vorrichtungen durch die Aufschrift “No Dev” ersetzt und die LED COMM. bleibt ausge

schaltet.

Auswechseln der Vorrichtungen

Um eine Vorrichtung einer vorhandenen Gruppe auszuwechseln, muss die betreffende Vorrichtung getrennt, und die neue Vorrichtung wie in den obi

gen Prozeduren beschrieben zugeordnet werden.

Kann das zu ersetzende Element nicht getrennt werden (weil defekt oder nicht verfügbar), muss die Prozedur zur Trennung jeder einzelnen Vorrich

tung durchgeführt und eine neue Gruppe erstellt werden.

7.5.6 - PR : Ferngesteuerter

Mit dem Parameter PR kann ein ferngesteuerter Drucksensor gewählt wer

den.

Die Grundeinstellung ist ‘kein Sensor’. Zur Erfüllung seiner Funktionen wird der ferngesteuerte Sensor an eine Steuereinheit angeschlossen und diese der e.sybox zugeordnet, s. Abschn. 5.1. - Betrieb mit Steuereinheit.

Ist eine Verbindung zwischen e.sybox und Steuereinheit eingerichtet und der ferngesteuerte Drucksensor wurde angeschlossen, beginnt der Sensor an zu arbeiten. Ist der Sensor aktiv, erscheint ein Symbol auf dem Display, das einen stilisierten Sensor mit einem großen P darin zeigt.

Der ferngesteuerte Sensor arbeitet in Synergie mit dem Innensensor, so dass der Druck nie unter den Sollwertdruck an den zwei Stellen in der Anla

ge (Innensensor und ferngesteuerter Sensor) sinkt. Dadurch können even

tuelle Druckverluste ausgeglichen werden.

HINWEIS: Um den Sollwertdruck an der Stelle mit dem geringeren Druck beizubehalten, kann der Druck an der anderen Stelle höher sein als der

Sollwertdruck.

7.6 - Menu Technischer Kundendienst

Strukturelle Einstellungen dürfen nur von Fachpersonal oder unter direkter

Aufsicht des Kundendienstnetzes vorgenommen werden.

Vom Hauptmenu aus gleichzeitig die Tasten „MODE” und “SET” und „+”

gedrückt halten, bis „TB” auf dem Bildschirm erscheint (oder das Auswahl

menu durch Drücken von + oder - verwenden). Das Menu ermöglicht die

Anzeige und Modifizierung verschiedener Konfigurationsparameter: Mit der Taste MODE können die Menuseiten durchlaufen werden, die Tasten

+ und - ermöglichen jeweils die Erhöhung oder Senkung des betreffenden

Parameters. Um das laufende Menu zu verlassen und zum Hauptmenu zurückzukehren, SET drücken.

7.6.1 - TB : Blockierungzeit Wassermangel

Die Einstellung der Wartezeit für die Blockierung wegen Wassermangel ermöglicht die Zeitwahl (in Sekunden) für die Vorrichtung, um den Was

sermangel anzuzeigen. Die Änderung dieses Parameters kann nützlich sein, wenn eine Verspätung bekannt ist zwischen dem Moment, in dem der Motor eingeschaltet wird und dem Moment, in dem effektiv die Aus

gabe erfolgt. Ein Beispiel dafür kann eine Anlage sein, bei welcher die

Absaugleitung besonders lang ist und die ein paar kleine Leckagen hat. In diesem Fall kann es geschehen, dass die zur Frage stehende Leitung sich leert und auch wenn kein Wasser fehlt, die Elektropumpe eine gewisse

Zeit benötigt, um sich wieder aufzuladen, einen Durchfluss herzustellen und die Anlage in Druck zu versetzen.

Stellt die Ausschaltzeit des Inverters ein, beginnend mit dem Erhalt des

Niedrigdrucksignals (siehe Einstellung der Niedrigdruckfeststellung Ab

schn. 7.6.15.5). Das Niedrigdrucksignal kann an jedem der 4 Eingänge empfangen werden, indem der Eingang entsprechend konfiguriert wird

(siehe Setup der Digitalhilfseingänge IN2, IN3, IN4, Abschn. 7.6.15).

T1 kann zwischen 0 und 12 Sek. eingestellt werden. Die Werkseinstellung beträgt 2 Sek.

7.6.3 - T2: Ausschaltverzögerung

Stellt die Verspätung ein, mit welcher sich der Inverter ab dem Moment ausschalten muss, an in dem die Ausschaltbedingungen erreicht werden:

Druckausgleich der Anlage und Durchfluss geringer als minimaler Fluss.

T2 kann zwischen 2 und 120 Sek. eingestellt werden. Die Werkseinstel

lung beträgt 10 Sek.

7.6.4 - GP: Proportionaler Gewinnkoeffizient

Die Bedingung proportional muss in der Regel für elastische Systeme er

höht werden (zum Beispiel PVC-Leitungen) und im Fall von starren Anla

gen gesenkt werden (zum Beispiel Leitungen aus Eisen).

DEUTSCH

Um den Druck in der Anlage konstant zu halten, führt der Inverter eine

Kontrolle vom Typ PI am gemessenen Druckfehler durch. Auf der Grund

lage dieses Fehlers kalkuliert der Inverter die an den Motor zu liefernde

Leistung. Der Ablauf dieser Kontrolle hängt von den eingestellten GP und

GI-Parametern ab. Um den unterschiedlichen Verhaltensweisen der ver

schiedenen Hydraulikanlagen, wo das System eingesetzt werden kann, entgegenzukommen, erlaubt der Inverter die Auswahl andere Einstellun

gen als die werkseitig eingestellten. Für fast alle Anlagen sind die GP- und

GI-Parameter optimal. Sollten sich Regulierungsprobleme einstellen, kön

nen diese Einstellungen verändert werden.

7.6.5 - GI: Integraler Gewinnkoeffizient

menge oder einer langsamen Reaktion des Systems den GI-Wert erhö

hen. Im Fall von Druckschwankungen um den Sollwert herum muss der

GI-Wert hingegen gesenkt werden.

WICHTIG:

Um zufriedenstellende Druckregulierungen zu erhalten, muss in der Regel auf GP wie auch auf GI eingegriffen werden.

7.6.6 - RM: Maximale Geschwindigkeit

Schreibt den Umdrehungen der Pumpe eine Grenze vor.

7.6.7 - Einstellung der Anzahl der Vorrichtungen und Reserven

7.6.8 - NA: Aktive Vorrichtungen

Stellt die Höchstzahl der Vorrichtungen ein, die am Pumpvorgang beteiligt sind.

Kann Werte zwischen 1 und der Anzahl der vorhandenen Vorrichtungen aufweisen (max. 4). Der Default-Wert für NA ist N, d.h. die Anzahl der in der Kette vorhandenen Vorrichtungen; dies bedeutet, dass bei Hinzufügen oder Wegnahme von Vorrichtungen aus der Kette NA immer den Wert an

nimmt, der den automatisch festgestellten Vorrichtungen entspricht. Durch

Einstellung eines von N abweichenden Wertes wird für die eingestellte

Anzahl die maximale Anzahl an Vorrichtungen eingestellt, die am Pump

vorgang teilnehmen können.

Dieser Parameter dient in den Fällen, in denen eine begrenzte Anzahl an

Pumpen eingeschaltet bleiben kann oder soll und wenn eine oder mehrere

Vorrichtungen als Reserve dienen sollen (siehe 7.6.10 IC: Konfiguration der Reserve und nachfolgende Beispiele).

Auf der gleichen Menuseite können auch die beiden anderen damit in

200

DEUTSCH

201

Verbindung stehenden Systemparameter eingesehen werden (ohne die

se ändern zu können), d.h. N, die Anzahl der automatisch vom System erfassten Vorrichtungen und NC, die maximale Anzahl der gleichzeitigen

Vorrichtungen.

7.6.9 NC : Gleichzeitige Vorrichtungen

Stellt die Höchstzahl an Vorrichtungen ein, die gleichzeitig arbeiten können.

Die Werte können zwischen 1 und NA liegen. Als Default-Wert nimmt NC den Wert NA an, das bedeutet, auch wenn NA zunimmt, nimmt NC den

Wert von NA an. Durch Einstellung eines von NA abweichenden Wertes wird die Bindung an NA aufgehoben und die maximale Anzahl an gleichzeitigen

Vorrichtungen fixiert sich auf die eingestellte Anzahl. Dieser Parameter dient in den Fällen, in denen eine begrenzte Anzahl an Pumpen eingeschal

tet bleiben kann oder soll (siehe 7.6.10 IC: Konfiguration der Reserve und nachfolgende Beispiele).

Auf der gleichen Menuseite können auch die beiden anderen damit in Ver

bindung stehenden Systemparameter eingesehen werden (ohne diese än

dern zu können), d.h. N, die Anzahl der automatisch vom System erkannten

Vorrichtungen und NA, die Anzahl der aktiven Vorrichtungen.

7.6.10 IC : Konfiguration der Reserve

Konfiguriert die Vorrichtung als automatisch oder als Reserve. Bei Konfi

guration auf auto (Default) nimmt die Vorrichtung am normalen Pumpvor

gang teil, bei Konfiguration als Reserve wird ihr eine minimale Startpriorität zugewiesen, d.h. die Vorrichtung mit dieser Einstellung startet immer als letzte. Wird eine Anzahl an aktiven Vorrichtungen eingestellt, die im Ver

gleich zu der vorliegenden Vorrichtungsanzahl um 1 geringer ist und ein

Element als Reserve eingestellt wird, hat dies die Auswirkung, dass unter normalen Bedingungen die Reservevorrichtung nicht am normalen Pump

vorgang teilnimmt. In dem Fall, in dem eine der Vorrichtungen, die am

Pumpvorgang teilnimmt eine Betriebsstörung aufweist (dies kann fehlende

Stromversorgung, der Eingriff einer Schutzvorrichtung o.ä. sein), setzt die

Reservevorrichtung ein.

Der Status Reservekonfiguration ist auf folgende Weisen einsehbar: auf der Seite Mehrfachpumpensystem, erscheint der obere Teil des Symbols farbig; auf den Seiten AD und auf der Hauptseite erscheint das Kommu

nikationssymbol mit der Adresse der Vorrichtung mit der Nummer auf far

bigem Untergrund. Die als Reserve konfigurierten Vorrichtungen können innerhalb eines Pumpsystems auch mehr als eine sein.

Auch wenn sie nicht am Pumpvorgang teilnehmen, werden die als Re

serve konfigurierten Vorrichtungen auf jeden Fall durch den Algorithmus

Verstopfungsschutz leistungsfähig gehalten. Der Algorithmus Verstop

fungsschutz wechselt alle 23 Stunden die Startpriorität und sorgt für einen

1 Minute währenden Durchfluss in jeder Vorrichtung. Dieser Algorithmus ist darauf ausgerichtet, den Verfall des Wassers im Rad zu vermeiden und die Bewegungsorgane leistungsfähig zu halten; er ist für alle Vorrichtungen nützlich und im Besonderen für die als Reserve konfigurierten Vorrichtun

gen, die unter normalen Bedingungen nicht arbeiten.

7.6.10.1 - Konfigurationsbeispiele für Mehrfachpumpenanlagen

Beispiel 1:

Eine Pumpgruppe bestehend aus 2 Vorrichtungen (N=2 automatisch erhoben) davon 1 als aktiv eingestellt (NA=1), 1 als gleichzeitig (NC=1 oder

NC=NA da NA=1 ist) und 1 als Reserve (IC=Reserve auf einer der beiden

Vorrichtungen).

Die Auswirkung ist folgende: Die nicht als Reserve konfigurierte Vorrichtung startet und arbeitet allein (auch wenn sie die hydraulische Belastung nicht aufrechterhalten kann und der realisierte Druck zu niedrig ist). Sollte bei dieser

Vorrichtung ein Ausfall entstehen, tritt die Reservevorrichtung ein.

Beispiel 2:

Eine Pumpgruppe bestehend aus 2 Vorrichtungen (N=2 automatisch erhoben) dabei sind alle Vorrichtungen aktiv und gleichzeitig (Werkseinstellungen NA=N und NC=NA und 1 als Reserve (IC=Reserve auf einer der beiden Vorrichtungen).

Die Auswirkung ist folgende: Die nicht als Reserve konfigurierte Vorrich

tung startet als erste, ist der realisierte Druck zu niedrig, startet auch die zweite als Reserve konfigurierte Vorrichtung. Auf diese Weise wird stets versucht, den Gebrauch einer speziellen Vorrichtung zu schützen (die als

Reserve konfigurierte), was von Vorteil ist, wenn eine größere hydrauli

sche Belastung vorliegt.

Beispiel 3:

Eine Pumpgruppe bestehend aus 4 Vorrichtungen (N4 automatisch erhoben) davon 3 als aktiv eingestellt (NA=3), 2 als gleichzeitig (NC=2) und 1 als Reserve (IC=Reserve auf zwei Vorrichtungen).

Die Auswirkung ist folgende: Maximal 2 Vorrichtungen starten gleichzeitig.

Der Betrieb der beiden Vorrichtungen, die gleichzeitig arbeiten können, er

folgt mittels Rotation unter den 3 Vorrichtungen, so dass die jeweilige max.

Wechselzeit (ET) eingehalten wird. Sollte eine der aktiven Vorrichtungen einen Ausfall haben, tritt keine Reserve ein, da mehr als2 Vorrichtungen jeweils (NC=2) nicht starten können und 2 aktive Vorrichtungen weiterhin vorhanden sind. Die Reserve setzt ein, wenn eine der beiden verbliebenen Vorrichtungen in den Fehlerzustand geht.

7.6.11 - ET: Max. Wechselzeit

Stellt die maximale kontinuierliche Arbeitszeit einer Vorrichtung innerhalb einer

Gruppe ein. Sie hat nur bei den Pumpgruppen Bedeutung, die über untereinan

der verbundene Vorrichtungen verfügen. Die Zeit kann zwischen 1 Min. und 9

Stunden eingestellt werden; die Werkseinstellung beträgt 2 Stunden.

Wenn die Zeit ET einer Vorrichtung verfallen ist, wird die Startreihenfol

ge des Systems neu zugewiesen und die Vorrichtung mit der verfallenen

Zeit auf die minimale Priorität gebracht. Diese Strategie hat das Ziel, die

Vorrichtung, die bereits gearbeitet hat, am wenigsten zu benutzen und die Arbeitszeit zwischen den verschiedenen Maschinen, die die Gruppe bilden, auszugleichen. Sollte die hydraulische Ladung auf jeden Fall den

Einsatz der betreffenden Vorrichtung benötigen, obwohl die Vorrichtung an die letzte Stelle gesetzt wurde, wird diese starten, um den Druckausgleich der Anlage zu gewährleisten.

Die Startpriorität wird erneut unter zwei Bedingungen auf der Grundlage der Zeit ET zugewiesen:

1. Austausch während des Pumpvorgangs: Wenn die Pumpe ununterbrochen bis zur Überschreitung der absoluten Höchst

pumpdauer eingeschaltet bleibt.

2. Austausch im Standby: Wenn sich die Pumpe im Standby befin

det, jedoch 50% der ET-Zeit überschritten wurden.

Wird ET gleich 0 eingestellt, erfolgt ein Austausch in Standby. Immer dann, wenn eine Pumpe der Gruppe beim nachfolgenden Neustart stehen bleibt, startet eine andere Pumpe.

Wenn der Parameter ET (Max. Wechselzeit) auf 0 steht, erfolgt bei jedem Neustart ein Austausch, unabhängig von der effekti

ven Arbeitszeit der Pumpe.

DEUTSCH

7.6.12 - AY: Anti Cycling

Wie in Abschnitt 9 beschrieben, dient diese Funktion der Vermeidung von häufigen Ein- und Ausschaltungen im Fall von Anlagenleckagen. Die

Funktion kann mit zwei verschiedenen Modalitäten freigeschaltet werden: normal und smart. In der normalen Modalität blockiert die elektronische

Steuerung den Motor nach N identischen Start- und Stopp-Zyklen. In der

Modalität smart hingegen wirkt er auf den Parameter RP ein, um die ne

gativen Auswirkungen durch die Leckagen zu verringern. Falls die Einstel

lung „Ausgeschaltet” vorliegt, greift die Funktion nicht ein.

7.6.13 - AE: Freischaltung Antiblockierungsfunktion

Diese Funktion dient dazu, mechanische Blockierungen im Fall längere

Stillstandszeiten zu vermeiden; sie agiert, indem die Pumpe regelmäßig in Rotation versetzt wird.

Wenn die Funktion freigeschaltet ist, führt die Pumpe alle 23 Stunden ei

nen Antiblockierungszyklus von 1 Minute Dauer aus.

7.6.14 - AF: Freischaltung Antigefrierfunktion

Ist diese Funktion freigeschaltet, wird die Pumpe automatisch in Rotati

on versetzt, wenn die Temperatur Werte nahe des Gefrierpunktes erreicht und ein Schaden an der Pumpe vermieden werden kann.

7.6.15 - Setup der Digitaleingänge IN1, IN2, IN3, IN4

In diesem Abschnitt sind die Funktionsweisen und möglichen Konfigura

tionen der Eingänge an der Steuereinheit dargestellt, die über Wireless mit der Vorrichtung mittels Parameter I1, I2, I3, I4 verbunden sind. Für die elektrischen Anschlüsse siehe das Handbuch der Steuereinheit.

Die Eingänge IN1..IN4 sind untereinander gleich und jeder von ihnen kann mit allen Funktionsweisen assoziiert werden. Über die Parameter I1, I2, I3,

I4 wird die gewünschte Funktion dem zugehörigen Eingang zugeordnet

(IN1, IN2, IN3, IN4.).

Jede mit den Eingängen assoziierte Funktion ist tiefgehender in diesem

Abschnitt erläutert. Tabelle 15 fasst die Funktionsweisen und verschiede

nen Konfigurationen zusammen.

Die Werkskonfigurationen sind in Tabelle 13 ersichtlich.

202

DEUTSCH

Werkskonfigurationen der digitalen Eingänge

IN1, IN2, IN3, IN4

Eingang

Wert

0 (Ausgeschaltet)

Tabelle 13: Werkskonfigurationen der Eingänge

Zusammenfassende Tabelle der möglichen Konfigurationen der digitalen Eingänge

IN1, IN2, IN3, IN4 und ihrer Funktionsweise

Valeur

Eingang INx zugeordnete Funk

tion

Anzeige der aktiven assoziierten Eingangsfunktion

Ausgeschaltete Eingangsfunktionen

Wassermangel am externen

Schwimmer (NO)

Wassermangel am externen

Schwimmer (NC)

Hilfssollwert Pi (NO) in Bezug auf den verwendeten Eingang

Hilfssollwert Pi (NC) in Bezug auf den verwendeten Eingang

Allgemeine Systemabschaltung des

Motors von externem Signal (NO)

Allgemeine Systemabschaltung des

Motors von externem Signal (NC)

Allgemeine Systemabschaltung des

Motors von externem Signal (NO)

+ Reset der wiederherstellbaren

Blockierungen

Symbol Schwimmer (F1)

203

Allgemeine Systemabschaltung des

Motors von externem Signal (NC)

+ Reset der wiederherstellbaren

Blockierungen

Reset der wieder herstellbaren

Blockierungen NO

Eingang Niedrigdrucksignal NO, automatische und manuelle Wieder

herstellung

Eingang Niedrigdrucksignal NC, automatische und manuelle Wieder

herstellung

Eingang Niedrigdrucksignal NO, nur manuelle Wiederherstellung

Tabelle 14: Konfigurationen der Eingänge

7.6.15.1 - Sperrung der Funktionen im Zusammenhang mit dem Eingang

Mit Einstellung des Konfigurationswertes 0 für einen Eingang resultiert jede mit dem Eingang assoziierte Funktion als ausgeschaltet, unabhängig vom Signal an den Klemmen des Eingangs selbst.

7.6.15.2 - Einstellung Funktion externer Schwimmer

Der externe Schwimmer kann an jeden beliebigen Eingang angeschlossen werden; für die elektrischen Anschlüsse siehe das Handbuch der Steue

reinheit. Man erhält die Funktion Schwimmer, indem am Parameter Ix an dem Eingang, an dem der Schwimmer angeschlossen wurde, einer der

Werte aus Tabelle 15 eingegeben wird.

Die Aktivierung der Funktion externer Schwimmer generiert die Blockie

rung des Systems. Die Funktion dient der Verbindung des Eingangs mit einem Signal, das von einem Schwimmer kommt und Wassermangel mel

det.

Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol des Schwimmers auf der

Hauptseite angezeigt.

Um das System zu blockieren und den Fehlerzustand F1 zu erreichen, muss der Eingang mindestens 1 Sek. lang aktiviert sein.

Wenn der Fehlerzustand F1 vorliegt, muss der Eingang mindestens 30

Sek. lang deaktiviert sein, bevor sich das System entriegelt. Das Verhal

ten der Funktion ist t in Tabelle 15 zusammengefasst.

Falls gleichzeitig mehrere schwimmende Funktionen an verschiedenen

Eingängen konfiguriert sind, meldet das System F1, wenn mindestens 1

Funktion aktiviert wird und nimmt den Alarm zurück, wenn keine Funktion aktiviert ist.

Verhalten der Funktion externer Schwimmer je nach Ix und Eingang

Parameterwert

Eingangskonfi

guration

Eingangsstatus

Funktionsweise

Aktiv mit hohem

Signal im Ein

gang (NO)

Nicht vorhanden

Vorhanden

Normal

Systemblo

ckierung aufgrund von

Wassermangel am externen

Schwimmer

Aktiv mit niedri

gem Signal am

Eingang (NC)

Nicht vorhanden

Systemblo

ckierung aufgrund von

Wassermangel am externen

Schwimmer

Normal

Bildschirmanzeige

Keine

Tabelle 15: Funktion externer Schwimmer

7.6.15.3 - Einstellung Eingangsfunktion Hilfssollwert

Das Signal für die Freischaltung des Hilfssollwerts kann an irgendeinem der 4 Eingänge erfolgen (für die elktrischen Anschlüsse siehe das Hand

buch der Steuereinheit). Die Funktion Hilfssollwert erhält man durch Ein

DEUTSCH

DE stellung des Parameters lx, bezogen auf den Eingang, an dem der An

schluss ausgeführt wurde, gemäß Tabelle 16. Beispiel: Um Paux 2 zu verwenden, muss I2 auf 3 oder 4 eingestellt und der Eingang 2 an der

Steuereinheit verwendet werden; in diesem Zustand wird, wenn Eingang 2 mit Energie versorgt wird, der Druck Paux 2 realisiert und auf dem Display erscheint P2.

Die Funktion Hilfssollwert modifiziert den Sollwert des Systems vom Druck

SP (siehe Abschn. 7.3 - Sollwert-Menu) bis zum Druck Pi, wobei i für den verwendeten Eingang steht. Auf diese Weise werden außer SP weitere 4

Drucke P1, P2, P3, P4 verfügbar gehalten

Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol Pi auf der Hauptseite angezeigt.

Damit das System mit dem Hilfssollwert arbeitet, muss der Eingang min

destens 1 Sek. lang aktiviert sein.

Wenn mit dem Hilfssollwert gearbeitet wird, muss für die Rückkehr zur

Arbeit mit dem Sollwert SP der Eingang mindestens 1 Sek. lang deaktiviert sein. Das Verhalten der Funktion ist in Tabelle 16 zusammengefasst.

Falls gleichzeitig mehrere Hilfssollwertfunktionen an verschiedenen Ein

gängen konfiguriert sind, meldet das System Pi, wenn mindestens 1 Funk

tion aktiviert wird. Für gleichzeitige Aktivierungen ist der realisierte Druck der geringste unter denjenigen mit aktivem Eingang. Der Alarm wird zu

rückgenommen, wenn kein Eingang aktiviert ist.

Verhalten der Funktion Hilfssollwert je nach Ix und Eingang

Wert

Parameter

Eingangskonfiguration

Eingangsstatus

Funktionsweise

Aktiv mit hohem

Signal im Ein

gang (NO)

Nicht vorhan

den

Vorhanden

Hilfssollwert x nicht aktiv

Hilfssollwert x aktiv

Aktiv mit niedri

gem Signal am

Eingang (NC)

Nicht vorhan

den

Vorhanden

Hilfssollwert x aktiv

Hilfssollwert x nicht aktiv

Bildschirmanzeige

Keine

Tabelle 16: Hilfssollwert

204

DEUTSCH

7.6.15.4 - Einstellung Systemabschaltung und Fehlerrücksetzung

Das Signal für die Freischaltung des Systems kann an einem beliebigen

Eingang erfolgen (für die elektrischen Anschlüsse siehe Handbuch der

Steuereinheit). Man erhält die Funktion Systemabschaltung, indem der

Parameter Ix, bezogen auf den Eingang, an den das Signal angeschlos

sen wurde, mit dem das System abschaltet werden soll, auf einen der

Werte in Tabelle 18 eingestellt wird.

Ist die Funktion aktiv, wird das System komplett abgeschaltet und das

Symbol F3 auf der Hauptseite angezeigt.

Falls gleichzeitig mehrere Funktionen für die Systemausschaltung an verschiedenen Eingängen konfiguriert sind, meldet das System F3, wenn mindestens 1 Funktion aktiviert wird und nimmt den Alarm zurück, wenn keine Funktion aktiviert ist.

Damit das System die Funktion ausgeschaltet wirksam werden lässt, muss der Eingang mindestens 1 Sek. lang aktiviert sein.

Wenn das System ausgeschaltet ist, muss für die Deaktivierung der Funk

tion (Wiederfreigabe des Systems) der Eingang mindestens 1 Sek. lang deaktiviert sein. Das Verhalten der Funktion ist in Tabelle 18 zusammen

gefasst.

Falls gleichzeitig mehrere Funktionen ausgeschaltet an verschiedenen

Eingängen konfiguriert sind, meldet das System F3, wenn mindestens 1

Funktion aktiviert wird. Der Alarm wird zurückgenommen, wenn kein Ein

gang aktiviert ist.

Diese Funktion ermöglicht die Rückstellung auch von eventuellen vorhan

denen Fehlern, s. Tabelle 17.

Verhalten der Funktion

Systemabschaltung

und Fehlernullsetzung je nach Ix und Eingang

Wert

Parameter

Eingangskonfigu

ration

Eingangsstatus

Funktionsweise

Aktiv mit hohem

Signal im Eingang

(NO)

Aktiv mit niedrigem

Signal am Eingang

(NC)

Nicht vorhanden Motor freigegeben

Vorhanden

Motor

Ausgeschaltet

Nicht vorhanden Motor ausgeschaltet

Vorhanden Motor freigegeben

Bildschirmanzeige

Keine

Aktiv mit hohem

Signal im Eingang

(NO)

Nicht vorhanden Motor freigegeben

Vorhanden

Motor abgeschaltet +

Fehlerrücksetzung

Keine

Aktiv mit niedrigem

Signal am Eingang

(NC)

Aktiv mit hohem

Signal im Eingang

(NO)

Vorhanden Motor freigegeben

Nicht vorhanden Motor freigegeben

Vorhanden Fehlerrücksetzung

Keine

Tabelle 17: Systemabschaltung und Fehlerrücksetzen

7.6.15.5 - Einstellung der Niedrigdruckfeststellung (KIWA)

Der Mindestdruckregler, der den Niedrigdruck feststellt, kann an jeden belie

bigen Eingang angeschlossen werden (für die elektrischen Anschlüsse siehe

Handbuch der Steuereinheit). Die Funktion Niedrigdruckfeststellung erhält man, indem Parameter lx, bezogen auf den Eingang, an dem das Freigabesignal angeschlossen wurde, auf einen Wert in Tabelle 18 eingestellt wird.

Die Aktivierung der Funktion Niedrigdruckfeststellung generiert die Blockierung des Systems nach der Zeit T1 (siehe 7.6.2 - T1: Ausschaltzeit nach dem Signal für Niedrigdruck). Die Funktion dient der Verbindung des Eingangs mit einem

Signal, das von einem Druckregler kommt und zu geringen Druck an der Pum

penansaugung meldet. Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol F4 auf der Hauptseite angezeigt.

Die Maßnahme dieser Funktionalität bewirkt die Pumpenabschaltung, die auto

matisch oder manuell wieder aufgehoben werden kann. Die automatische Wie

derherstellung sieht vor, dass zum Verlassen des Fehlerzustands F4 der Ein

gang mindestens 2 Sek. lang deaktiviert wird, bevor das System entsperrt wird.

Um die Sperrung manuell aufzuheben, müssen die Tasten “+” und “-”.” gleich

zeitig betätigt und losgelassen werden.

Das Verhalten der Funktion ist in Tabelle 18 zusammengefasst.

Falls gleichzeitig mehrere Funktionen zur Niedrigdruckfeststellung an ver

schiedenen Eingängen konfiguriert sind, meldet das System F4, wenn min

destens 1 Funktion aktiviert wird und nimmt den Alarm zurück, wenn keine

Funktion aktiviert ist.

205

Verhalten der Funktion Niederdruckerfassung (KIWA) in Abhängigkeit von Ix und dem Eingang

Wert

Parameter

Eingangskonfi guration

Status

Eingang Funktionsweise Bildschirmanzeige

Aktiv mit ho

hem Signal im

Eingang (NO)

Nicht vorhan

den

Vorhanden

Normal

Systemblockierung aufgrund niedrigen

Absaugdrucks, automatische und manuelle Wieder

herstellung

Aktiv mit niedri

gem Signal am

Eingang (NC)

Nicht vorhan

den

Systemblockierung aufgrund niedrigen

Absaugdrucks, automatische und manuelle Wieder

herstellung

Aktiv mit ho

hem Signal im

Eingang (NO)

Vorhanden

Nicht vorhan

den

Vorhanden

Normal

Systemblockierung aufgrund niedrigen

Absaugdrucks. Nur manuelle Wieder

herstellung

Aktiv mit niedri

gem Signal am

Eingang (NC)

Nicht vorhan

den

Systemblockierung aufgrund niedrigen

Absaugdrucks. Nur manuelle Wieder

herstellung

Vorhanden Normal

Keine

Tabelle 18: Feststellung des Niedrigdrucksignals (KIWA)

7.6.16 - Setup der Ausgänge OUT1, OUT2

Dieser Absatz zeigt die Funktionen und möglichen Konfigurationen der

Ausgänge OUT1 und OUT2 der mit den Parametern 01 und 02 kabellos an der Vorrichtung angeschlossenen Ein/Aus Schalteinheit.

Für die elektrischen Anschlüsse siehe das Handbuch der Steuereinheit.

Die Werkskonfigurationen sind in Tabelle 19 ersichtlich.

Werkskonfigurationen der Ausgänge

Ausgang

OUT 1

OUT 2

Wert

2 (Fehler NO schließt sich)

2 (Pumpe in NO-Lauf schließt sich)

Tabelle 19: Werkskonfigurationen der Ausgänge

7.6.17 - O1: Einstellung Ausgangsfunktion 1

Ausgang 1 teilt einen aktiven Alarm mit (zeigt an, dass eine Systemblockierung erfolgt ist). Der Ausgang ermöglicht den Gebrauch eines sauberen Kontaktes, der normalerweise offen ist.

Dem Parameter O1 sind Werte und Funktionsweisen zugeordnet, die in Tabel

le 20 angegeben sind.

7.6.18 - O2: Einstellung Ausgangsfunktion 2

Ausgang 2 teilt den Gangzustand des Motors mit. Der Ausgang ermöglicht den Gebrauch eines sauberen Kontaktes, der normalerweise offen ist.

Dem Parameter O2 sind Werte und Funktionsweisen zugeordnet, die in

Tabelle 20 angegeben sind.

206

DEUTSCH

Konfiguration der mit den Ausgängen assoziierten Funktionen

Ausgangskonfi

guration

Aktivierungszu

stand

OUT1

Status des Ausgangskontaktes

Keine Funktion assoziiert

Kontakt immer offen

Kontakt immer geschlossen

Aktivierungszu

stand

OUT2

Status des Ausgangskontaktes

Keine Funktion assoziiert

Kontakt immer offen

Keine Funktion assoziiert

Kontakt immer geschlossen

Blockierende

Fehler vorhan

den

Blockierende

Fehler vorhan den

Im Fall blockieren

der Fehler schließt sich der Kontakt

Ausgangsakti

vierung im Fall blockierender

Fehler

Im Fall blockieren

der Fehler

öffnet sich der

Kontakt

Befindet sich der

Motor im Lauf, schließt sich der

Kontakt

Ausgangsakti

vierung im Fall blockierender

Fehler

Befindet sich der

Motor im Lauf, öffnet sich der Kontakt

Tabelle 20: Ausgangskonfiguration

7.6.19 FW: Update der Firmware

Auf dieser Seite kann die Firmware der e.sybox aktualisiert werden. Für diese Prozedur das Kap 11 konsultieren.

7.6.20 - RF: Nullsetzen von Fehlern und Warnungen

Durch gleichzeitiges 2 Sekunden langes Drücken der Tasten + und - wird die Fehler- und Warnungschronologie gelöscht. Unter dem Symbol RF ist die in der Historie vorhandene Fehleranzahl zusammengefasst (max. 64).

Die Historie ist vom MONITOR-Menu auf der Seite FF ersichtlich.

7.6.21 - PW: Passwort ändern

Die Vorrichtung verfügt über ein Schutzsystem, das über Passwort funktio

niert. Wird ein Passwort eingestellt, werden die Parameter der Vorrichtung zugänglich und sichtbar, aber sie können nicht verändert werden.

Ist das Passwort (PW) „0” sind alle Parameter entriegelt und können mo

difiziert werden.

Wird ein Passwort (Wert des PW nicht 0) benutzt, sind alle Änderungen blockiert und auf der Seite PW wird „XXXX” angezeigt.

Ist das Passwort eingegeben, ist der Zugang zu allen Seiten möglich, je

doch wird beim Versuch ein Parameter zu ändern ein Pop-up angezeigt, das die Eingabe des Passwortes verlangt. Wird das richtige Passwort eingegeben, bleiben die Parameter nach letzer Betätigung einer Taste 10

Minuten lang entriegelt und modifizierbar.

Soll der Timer des Passwortes auf null gesetzt werden, auf die Seite PW gehen und 2 Sekunden klang gleichzeitig + und - drücken.

Wird das richtige Passwort eingegeben, erscheint ein Vorhängeschloss, das sich öffnet, während bei Eingabe des falschen Passwortes ein blinken

des Vorhängeschloss erscheint.

Nach einer Wiederherstellung der Werkseinstellungen wird das Passwort auf „0” gebracht.

Jede Passwortänderung wird nach Drücken von Mode oder Set wirksam und jede nachfolgende Änderung eines Parameters verlangt die erneute

Eingabe des neuen Passwortes (z.B. der Installateur macht alle Einstel

lungen mit dem Default =0 PW-Wert und als letztes gibt er das PW so ein, dass er sicher sein kann, dass die Maschine ohne jede weitere Handlung bereits gesichert ist).

Im Fall des Passwortverlustes gibt es 2 Möglichkeiten, um die Parameter der Vorrichtung zu ändern:

•

Die Werte aller Parameter vermerken, die Vorrichtung mit den

Werkseinstellungen wieder- herstellen, siehe Abschnitt 8.3. Der

Wiederherstellungsvorgang löscht alle Parameter der Vorrich

tung, einschließlich Passwort.

•

Die Nummer auf der Seite des Passwortes vermerken, eine

E-Mail mit dieser Nummer an den Kundendienst senden, inner

halb von wenigen Tagen wird das Passwort versendet und die

Vorrichtung kann entriegelt werden.

207

7.6.21.1 - Passwort Mehrfachpumpensysteme

Wird das PW eingegeben, um die Vorrichtung einer Gruppe zu entriegeln, werden alle Vorrichtungen entriegelt.

Wird das PW an der Vorrichtung einer Gruppe modifiziert, wirkt sich die

Änderung auf alle Vorrichtungen aus.

Wird die Sicherung durch PW an der Vorrichtung einer Gruppe aktiviert (+ und - auf der PW-Seite wenn PW ≠0 ist), aktiviert sich der Schutz bei allen

Vorrichtungen (für jegliche Änderung wird das PW verlangt).

8 - RESET UND WERKSEINSTELLUNGEN

8.1 - Generelle System-Rücksetzung

Um eine System-Rücksetzung durchführen zu können, die 4 Tasten gleichzeitig 2 Sek. lang gedrückt halten. Dieser Vorgang stimmt mit der

Trennung der Stromversorgung überein, die vollständige Ausschaltung ab

warten und erneut Strom zuführen. Die Rücksetzung löscht nicht die vom

Benutzer gespeicherten Einstellungen.

8.2 - Werkseinstellungen

Die Vorrichtung verlässt das Werk mit einer Reihe von voreingestellten

Parametern, die je nach den Bedürfnissen des Benutzers geändert wer

den können. Jede Einstellungsänderung wird automatisch gespeichert und falls gewünscht können jederzeit die Werkseinstellungen wiederher

gestellt werden (siehe Wiederherstellung der Werkseinstellungen Abschn.

8.3 - Wiederherstellung der Werkseinstellungen).

8.3 - Wiederherstellung der Werkseinstellungen

Für die Wiederherstellung der Werkseinstellungen die Vorrichtung aus

schalten, das eventuelle vollständige Ausschalten des Bildschirms abwar

ten, die Tasten „SET” und „+” drücken und gedrückt halten und Strom

versorgung herstellen; die beiden Tasten erst dann loslassen, wenn die

Meldung „EE” erscheint.

In diesem Fall wird eine Wiederherstellung der Werkseinstellungen vorge

nommen (der Ausdruck und die erneute Ablesung auf EEPROM der per

manent im FLASH-Speicher gespeicherten Werkseinstellungen).

DEUTSCH

Nach der erfolgten Einstellung aller Parameter nimmt die Vorrichtung ihren normalen Betrieb wieder auf.

ANMERKUNG: Nach Wiederherstellung der Werkseinstellungen ist die

Neueinstellung aller Parameter der Anlagenmerkmale (Gewinne, Sollwert

druck usw.) wie bei der ersten Installation erforderlich.

Werkseinstellungen

Kennwort

Beschreibung Wert

Einschaltzeit Backlight

Sprache

Sollwertdruck [bar]

Sollwert P1 [bar]

Sollwert P2 [bar]

Sollwert P3 [bar]

Sollwert P4 [bar]

Umdrehungen pro Minute im manuellen Betrieb [rpm]

Anlagentyp

Druckminderung für den

Neustart [bar]

Adressenkonfiguration

Ferngesteuerter Drucksensor

Maßsystem

Blockierungsdauer Wasser

mangel [s]

Verspätung Niedrigdruck

(KIWA) [s]

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Fest)

0,3

0 (Auto)

Ausgeschaltet

0 (International)

Installationsnotiz

208

DEUTSCH

Ausschaltverzögerung [s]

Proportionaler Gewinnkoef fizient

Integraler Gewinnkoeffizient

Maximale Geschwindigkeit

[rpm]

Aktive Vorrichtungen

Gleichzeitige Vorrichtungen

Konfiguration der Reserve

Max. Wechselzeit [h]

Blockierschutzfunktion

Antifreeze

Funktion I1

Funktion I2

Funktion I3

Funktion I4

Ausgangsfunktion 1

Ausgangsfunktion 2

Passwort ändern

Anti-Cycling-Funktion AY

0,5

1,2

3050

1 (Auto)

1 (Freigeschaltet)

0 (Ausgeschaltet)

Tabelle 21: Werkseinstellungen

9 - SONDERINSTALLATIONEN

9.1 - Verzögerung des Selbstansaugers

Das Produkt wurde mit der Fähigkeit der Selbstansaugung konstruiert und als solches geliefert. Mit Bezug auf Abschn. 6: Das System ist in der Lage selbstansaugend zu funktionieren, egal welche Installationsart gewählt wird, sei es untenbündig oder obenbündig. Es gibt jedoch Fäl

le, in welchen die Selbstansaugfähigkeit nicht erforderlich ist oder Zonen vorhanden sind, in welchen die Verwendung von selbstansaugenden

Pumpen untersagt ist. Während der Ansaugung zwingt die Pumpe einen

Teil des bereits unter Druck stehenden Wassers in den Absaugebereich zurückzukehren, bis ein Vorlaufdruckwert erreicht wird, an dem das Gerät als angesaugt bezeichnet werden kann. An diesem Punkt schließt sich die Rücklaufleitung vollständig. Diese Phase wiederholt sich bei jeder

Einschaltung, auch bei angesaugter Pumpe, bis dieser Druckwert für die

Schließung der Rücklaufleitung erreicht wird (ca. 1 bar).

Dort wo das Wasser bereits druckausgeglichen an der Ansaugung des

Gerätes ankommt (maximal zulässig 2 bar) oder immer dann, wenn die In

stallation auf jeden Fall untenbündig ist, kann (und ist in den Zonen, wo die

Vorschriften es vorsehen, verpflichtend) die Schließung der Rücklauflei

tung ausgelöst werden, wobei die Selbstansaugfähigkeit verlorengeht. Auf diese Weise hat man den Vorteil, das Einschnappgeräusch des Schiebers bei jeder Systemeinschaltung zu vermeiden.

Um die Schließung der selbstansaugenden Leitung herbeizuführen, fol

gende Schritte ausführen:

1. Stromversorgung unterbrechen.

2. Gerät leeren (wenn die Ansaugung nicht bei ersten Installation ge

hemmt wurde).

3. Den Abflussdeckel auf jeden Fall entfernen, dabei darauf achten, die O-Ring-Dichtung nicht fallen zu lassen (Abb.18).

4. Mit Hilfe einer Zange den Schieber aus seiner Aufnahmestelle neh

men Der Schieber wird zusammen mit der O-Ring-Dichtung und mit der Metallfeder, mit der er zusammengesetzt ist, entnommen.

5. Die Feder vom Schieber nehmen, den Schieber erneut mit der

O-Ring-Dichtung in die Aufnahmestelle legen (Dichtungsseite zur

Innenseite der Pumpe, Schaft mit den Kreuzrippen nach außen).

209

6. Den Deckel festschrauben, wobei die Metallfeder so darin posi

tioniert wird, dass sie zwischen den Deckel und die Kreuzrippen des Schieberschaftes geklemmt wird. Beim Wiederauflegen des

Deckels darauf achten, dass die entsprechende O-Ring-Dichtung korrekt in der Aufnahmestelle liegt.

7. Pumpe beladen, Stromversorgung herstellen, Gerät starten.

9.2 - Wandinstallation

Dieses Produkt wurde auch für eine aufgehängte Installation an der Wand mit dem separat zu erwerbenden Zubehörset von DAB vorgesehen. Die

Wandinstallation ist in Abbildung 19 dargestellt.

Abbildung 18

Abbildung 19

9.3 - Installation Mit Schnellanschluss

DAB liefert ein Zubehörset für den Schnellanschluss des Gerätes. Es han

delt sich um eine Basis mit Schnellanschluss, an dem die Anschlüsse zur

Anlage realisiert werden können und über den das Gerät einfach ange

schlossen/getrennt werden kann.

Vorteile:

•

Realisierung und Test der Anlage auf der Baustelle, jedoch mit der Möglichkeit, das eigentliche System bis zur Lieferung zu entfernen und auf diese Weise mögliche Beschä digungen zu vermeiden (Stöße, Schmutz Diebstahl,...).

•

Einfache Aufstellung des Systems mit „Gabelstaplern” durch den Kundendienst im Fall der außerordentlichen Wartung.

Das auf der Schnellanschlussstelle montierte Gerät ist in Abbildung 20 dargestellt.

210

DEUTSCH

Abbildung 20

211

9.4 - Mehrfachblöcke

9.4.1 - Einführung in die Mehrfachpumpensysteme

Unter Mehrfachpumpensystemen versteht man ein Pumpsystem, das aus einer Gesamtheit von Pumpen besteht, deren Vorläufe in eine gemeinsa

me Sammelleitung fließen. Die Vorrichtungen kommunizieren miteinander

über einen speziellen (Wireless-)Anschluss.

Die max. Anzahl an Vorrichtungen für die Bildung einer Gruppe ist 4.

Ein Mehrfachpumpensystem wird hauptsächlich für Folgendes eingesetzt:

•

Verstärkung der hydraulischen Leistungen im Vergleich zur einzel

nen Vorrichtung.

•

Gewährleistung der Betriebskontinuität im Fall des Ausfalls einer

Vorrichtung.

•

Aufteilung der Höchstleistung.

9.4.2 - Realisierung einer Mehrfachpumpenanlage

Die hydraulische Anlage muss so symmetrisch wie möglich erstellt werden, damit eine gleichmäßig auf alle Pumpen verteilte Belastung realisiert wird.

Die Pumpen müssen alle an eine einzige Vorlaufleitung angeschlossen wer

den.

Für den perfekten Betrieb der Druckausgleichsgruppe müssen für jede Vorrichtung gleich sein:

• die Hydraulikanschlüsse

• die maximale Geschwindigkeit (Parameter RM)

Die Firmwares der angeschlossenen e.sybox müssen alle gleich sein.

Nachdem die Hydraulikanlage realisiert wurde, muss die Pumpeneinheit mittels Wireless-Zuordnung der Vorrichtungen erstellt werden (siehe Ab

satz 7.5.5.)

9.4.3 - Wireless-Kommunikation

Die Vorrichtungen kommunizieren miteinander und verbreiten die Durch

fluss- und Drucksignale über eine Wireless-Kommunikation.

9.4.4 - Anschluss und Einstellung der Eingänge.

Die Eingänge der Steuereinheit dienen der Aktivierung der Schwimmer

funktionen, des Hilfssollwertes, der Systemausschaltung, des Niedrigab

saugdrucks. Die Funktionen werden durch die Symbole Schwimmer (F1),

Px, F3, F4 mitgeteilt. Die Funktion Paux realisiert, falls diese aktiviert ist, in der Anlage einen Druckausgleich mit dem eingestellten Druckwert (siehe

Abschn. 7.6.15.3 - Einstellung Funktion Eingang Hilfssollwert. Die Funk

tionen F1, F3, F4 realisieren in 3 verschiedenen Fällen den Stillstand der

Pumpe, siehe Abschn. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Die Einstellungsparameter der Eingänge I1, I2, I3, I4 sind Teil der Fein

einstellungsparameter, folglich bewirkt die Einstellung eines dieser Para

meter an einer beliebigen Vorrichtung die automatische Angleichung aller

Vorrichtungen.

Parameter im Zusammenhang mit dem Mehrfachpumpenbetrieb

Die im Menu sichtbaren Parameter sind im Hinblick auf die Mehrfachpum

pen wie folgt klassifiziert:

•

Nur Ableseparameter

•

Parameter mit lokaler Bedeutung

•

Parameter mit Mehrfachpumpenkonfiguration die wiederum unterteilt werden können in:

• Feineinstellungsparameter

• Parameter mit möglicher Angleichung

9.4.5 Bezugsparameter der Mehrfachpumpen

Parameter mit lokaler Bedeutung

Parameter, die unterschiedlich in den verschiedenen Vorrichtungen sein können und in einigen Fällen ist es sogar notwendig, dass diese unter

schiedlich sind. Für diese Parameter ist die automatische Angleichung der

Konfiguration zwischen den verschiedenen Vorrichtungen nicht zulässig.

Zum Beispiel müssen bei der manuellen Zuweisung die Adressen zwin

gend verschieden voneinander sein.

Verzeichnis der Parameter mit lokaler Bedeutung an der Vorrichtung:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontrast

Helligkeit

Einschaltzeit Hintergrundbeleuchtung

Umdrehungen/Min. in manueller Modalität

Adressenkonfiguration

Reservekonfiguration

Nullsetzen von Fehlern und Warnungen

Feineinstellungsparameter

Die Parameter, die notwendigerweise in der gesamten Kette aus Regulie

rungsgründen angeglichen sein müssen.

Verzeichnis der Feineinstellungsparameter:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

Sollwertdruck

Hilfssollwert Eingang 1

Hilfssollwert Eingang 2

Hilfssollwert Eingang 3

Hilfssollwert Eingang 4

Druckminderung für den Neustart

Wechselzeit

Anticycling

Anzahl aktive Vorrichtungen

Anzahl gleichzeitige Vorrichtungen

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

Dry-run-Dauer

Ausschaltzeit nach dem Signal für

Niedrigdruck

Ausschaltzeit

Integraler Gewinn

Proportionaler Gewinn

DEUTSCH

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Einstellung Eingang 1

Einstellung Eingang 2

Einstellung Eingang 3

Einstellung Eingang 4

Anlagenart

Ferngesteuerter Drucksensor

Passwort ändern

Automatische Anpassung der Feineinstellungsparameter

Wird ein Mehrfachpumpensystem festgestellt, wird eine Kongruenzkont

rolle der eingestellten Parameter durchgeführt. Sind die Feineinstellungs

parameter nicht zwischen allen Vorrichtungen angeglichen, erscheint auf dem Bildschirm jeder Vorrichtung eine Meldung, in der verlangt wird, die

Konfiguration dieser speziellen Vorrichtung auf das gesamte System aus

zudehnen. Nach Zusage werden die Feineinstellungsparameter der Vor

richtung, auf die sich die Anfrage bezieht, auf alle Vorrichtungen der Kette verteilt.

Sollten Konfigurationen vorhanden sein, die nicht mit dem Gerät kompati

bel sind, wird diesen Vorrichtungen die Verbreitung der Konfiguration nicht erlaubt.

Während des normalen Betriebs bewirkt die Änderung eines Feineinstel

lungsparameters an einer Vorrichtung die automatische Anpassung des

Parameters ohne Bestätigung an alle anderen Vorrichtungen.

ANMERKUNG:

Die automatische Angleichung der Feineinstellungsparameter hat keine Auswirkung auf alle anderen Parameterarten.

Im besonderen Fall der Einführung einer Vorrichtung mit Werkseinstellun

gen in die Kette (im Fall, dass eine Vorrichtung eine bestehende ersetzt oder eine Vorrichtung, die aus einer Wiederherstellung der Werkskonfigu

ration hervorgeht) nimmt die Vorrichtung mit Werkskonfiguration automa

tisch die Feineinstellungsparameter der Kette an, wenn die vorliegenden

Konfigurationen mit Ausnahme der Werkskonfigurationen kongruent sind.

Parameter mit möglicher Angleichung

Parameter, die zwischen unterschiedlichen Vorrichtungen auch nicht an

geglichen werden können. Bei jeder Änderung dieser Parameter wird bei

Drücken von SET oder MODE angefragt, ob die Änderung auf die gesam

te Kommunikationskette übertragen werden soll. Wenn die Kette in allen

212

DEUTSCH ihren Elementen gleich ist, wird auf diese Weise vermieden, die gleichen

Daten bei allen Vorrichtungen einzugeben.

Verzeichnis der Parameter mit möglicher Angleichung:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Sprache

Maßsystem

Blockierschutz

Antifreeze

Ausgangsfunktion 1

Ausgangsfunktion 2

Maximale Geschwindigkeit

9.4.6 - Erststart Mehrfachpumpensystem

Die elektrischen und hydraulischen Anschlüsse des gesamten Systems wie in Abschn. 2.1.1, 2.2.1 und in Abschn. 3.1. beschrieben ausführen.

Die Vorrichtungen einschalten und die Assoziationen so vornehmen, wie beschrieben in Abschnitt 7.5.5 - AS: Assoziation der Vorrichtungen

213

9.4.7 - Regulierung Mehrfachpumpe

Wenn ein Mehrfachpumpensystem eingeschaltet wird, erfolgt automatisch eine Zuweisung der Adressen und über einen Algorithmus wird eine Vor

richtung als Leader der Regulierung bestimmt. Der Leader bestimmt die

Geschwindigkeit und die Startreihenfolge jeder Vorrichtung, die Teil der

Kette ist.

Die Regulierungsmodalität ist sequenziell (die Vorrichtungen starten nach

einander). Bei Eintreten der Startbedingungen startet die erste Vorrich

tung; hat diese ihre maximale Geschwindigkeit erreicht, startet die nächste

Vorrichtung und so weiter. Die Startreihenfolge ist nicht unbedingt zuneh

mend auf der Basis der Maschinenadresse, sondern hängt von den aus

geführten Arbeitsstunden ab, siehe 7.6.11 - ET: Wechselzeit.

9.4.8 - Zuweisung der Startreihenfolge

Bei jeder Einschaltung des Systems wird jeder Vorrichtung eine Startrei

henfolge zugewiesen. Auf dieser Grundlage erfolgen die Starts nacheinan

der in der Reihenfolge der Vorrichtungen.

Die Startreihenfolge wird während des Gebrauchs nach dem Bedarf der beiden nachfolgenden Algorithmen verändert:

• Erreichen der maximalen Arbeitszeit

• Erreichen der maximalen Stillstandszeit

9.4.9 - Max. Wechselzeit

Auf der Grundlage des Parameters ET (Max. Wechselzeit) verfügt jede

Vorrichtung über einen Arbeitszeitzähler, auf dessen Grundlage die Star

treihenfolge nach folgendem Algorithmus aktualisiert wird:

Wird mindestens die Hälfte des Wertes ET überschritten, erfolgt beim ers

ten Ausschalten des Inverters (Wechsel zu Standby) der Prioritätstausch.

Wird der Wert ET erreicht, ohne dass ein Stillstand erfolgt, schaltet sich der Inverter automatisch aus und diese Vorrichtung wird auf die minimale

Neustartpriorität versetzt (Austausch während des Systemlaufs).

Wenn der Parameter ET (Max. Wechselzeit) auf 0 steht, erfolgt bei jedem Neustart ein Austausch.

Siehe 7.6.11 - ET: Wechselzeit.

9.4.10 - Erreichen der maximalen Stillstandszeit

Das Mehrfachpumpensystem verfügt über einen Rückstau-Schutzlogarith

mus, der dazu dient, die Pumpen leistungsfähig zu halten und die Integrität der gepumpten Flüssigkeit aufrechtzuerhalten. Es funktioniert durch eine

Rotation in der Pumpreihenfolge, damit jede Pumpe mindestens alle 23

Stunden einen Durchfluss von 1 Minute aufweist. Dies erfolgt unabhängig von der Konfiguration der Vorrichtung (Enable oder Reserve). Der Priori

tätsaustausch sieht vor, dass die seit 23 Stunden stillstehende Vorrichtung in der Startreihenfolge in die höchste Priorität versetzt wird. Dies bedeu

tet, dass bei Durchflussbedarf diese die erste ist, die starten wird. Die als

Reserve konfigurierten Vorrichtungen haben Vorrang vor den anderen.

Der Algorithmus beendet seine Handlung, wenn die Vorrichtung mindes

tens 1 Minute lang Durchfluss erzeugt hat.

Nach Beendigung des Rückstauschutzeingriffes wird die Vorrichtung, wenn sie als Reserve konfiguriert ist, wieder auf minimale Priorität zurück

gesetzt, um sie vor Verschleiß zu schützen.

9.4.11 - Reserven und Anzahl der Vorrichtungen, die am Pumpvorgang beteiligt sind

Das Mehrfachpumpensystem liest die Anzahl der in Kommunikation ver

bundenen Elemente ab und nennt diese Anzahl N.

Auf der Grundlage der Parameter NA und NC entscheidet es, wie viele und welche Vorrichtungen in einem bestimmten Moment arbeiten müssen.

NA stellt die Anzahl der Vorrichtungen dar, die am Pumpvorgang beteiligt sind. NC stellt die Höchstzahl an Vorrichtungen dar, die gleichzeitig arbei

ten können.

Sind in einer Kette NA aktive Vorrichtungen und NC gleichzeitige Vorrich

tungen, bedeutet dies bei NC geringer als NA, dass maximal gleichzeitig

NC Vorrichtungen starten und dass diese Vorrichtungen sich zwischen NA

Elementen austauschen. Ist eine Vorrichtung als Reservepriorität konfi

guriert, wird sie als letzte in der Startreihenfolge angeordnet; d.h. wenn zum Beispiel 3 Vorrichtungen vorhanden sind und 1 ist als Reserve konfi

guriert, startet die Reserve als drittes Element, ist hingegen NA=2 startet die Reserve nicht, es sei denn, eine der beiden aktiven geht in den Feh

lerzustand.

Siehe ebenfalls Erläuterung der Parameter

7.6.8 NA: Aktive Vorrichtungen

7.6.9 NC: Gleichzeitige Vorrichtungen

7.6.10 IC: Konfiguration der Reserve

DEUTSCH

DAB sieht im Ersatzteilkatalog ein integrierendes Set für die Realisierung einer Booster-Gruppe mit 2 Geräten vor. Der mit dem DAB-Set realisierte

Booster ist in Abbildung 21 dargestellt.

Abbildung 21

9.4.12 - Wireless-Steuerung

Wie in Abschn. 9.4.3 aufgeführt, kann sich die Vorrichtung mit anderen

Vorrichtungen über den Eigentümer-Wirelesskanal verbinden. Es besteht folglich die Möglichkeit, besondere Funktionsweisen des Systems über ferngesteuerte Empfangssignale zu steuern: Es kann zum Beispiel je nach dem Niveau der gelieferten Zisterne über einen Schwimmer die Füllung gesteuert werden; mit dem vom Timer empfangenen Signal kann der Soll

wert von SP auf P1 verändert werden, um eine Bewässerung zu speisen.

Diese Systemeingangs- oder -ausgangssignale werden von einer Steu

ereinheit verwaltet, die separat im DAB-Katalog erworben werden kann.

214

DEUTSCH

10. WARTUNG

Vor Beginn jeglichen Eingriffes am System muss die Stromver

sorgung unterbrochen werden.

Das System bedarf keiner ordentlichen Wartungseingriffe.

Dennoch sind nachfolgend die Anweisungen für die Durchführung von au

ßerordentlichen Wartungsvorgängen aufgeführt, die in besonderen Fällen erforderlich sein können (z.B. Leerung des Gerätes zwecks Aufbewahrung während eines Gebrauchsstillstands).

10.1 - Werkzeugzubehör

DAB liefert zusammen mit dem Produkt ein Werkzeugzubehör für Arbeiten am System während der Installation und für eventuelle außerordentliche

Wartungsarbeiten.

Das Werkzeug ist im Technikfach untergebracht. Es besteht aus 3 Schlüs

seln:

1 - Sechskantmetallschlüssel (Abb.22 -1 )

2 - flacher Kunststoffschlüssel (Abb.22 - 2 )

3 - Kunststoffzylinderschlüssel (Abb.22 - 3 )

Der Schlüssel „1” wird in das Ende „D” von Schlüssel „3” eingeführt.

Beim ersten Gebrauch empfiehlt es sich, die beiden Kunststoffschlüssel

„2” und „3” zu trennen, die mit einem Steg verbunden geliefert werden

(Abb.22 - A):

Den Steg „A” durchbrechen, dabei darauf achten, die Reste der

Bruchstelle von den beiden Schlüsseln zu entfernen und keine schneidenden Kanten stehen zu lassen, die Verletzungen her

beiführen können.

Den Schlüssel 1 für die in Abschn. 2.2.2 beschriebene Ausrichtung des Schnittstel

lenpaneels verwenden. Sollte der Schlüs

sel verlorengehen oder beschädigt werden, kann der Vorgang ausgeführt werden, in

dem ein 2mm-Standardsechskantschlüssel verwendet wird.

Nachdem die beiden Kunststoffschlüssel getrennt wurden, können sie verwendet werden, indem „2” durch eine der Öffnun

gen „B” des Schlüssels „3” gesteckt wird: je nachdem, was günstiger für den Vorgang ist. Dadurch erhält man einen Multifunk

tionskreuzschlüssel, bei dem jedes der 4

Enden eine bestimmten Gebrauch vorsieht.

215

Abbildung 22

Abbildung 23

Für den Gebrauch des Kreuzschlüssels empfiehlt es sich, den un

benutzten Schlüssel „1” an einem sicheren Ort so aufzubewahren, dass er nicht verlorengeht oder nach Beendigung der Arbeiten er

neut in der Aufnahmestelle im Schlüssel „3“ unterbringen.

Verwendung Ende „C”:

Ein Schraubenzieher mit flacher Schneide und korrekter Größe für die

Handhabung der Deckel der Hauptsystemanschlüsse (1 Zoll und 1 1/4 Zoll).

Gebrauch bei der ersten Installation für die Entfernung der Deckel der Ab

flussöffnungen, an welchen die

Anlage angeschlossen werden soll; für den Füllvorgang im Fall der Horizontalinstallation; für den Zugang zum Rückschlag

ventil,... Sollte der Schlüssel verlorengehen oder beschädigt werden, können die gleichen

Vorgänge durch Gebrauch ei

nes flachen Schraubenziehers mit geeigneter Größe ausgeführt werden.

Abbildung 24

Verwendung Ende „D”:

Sechskantgriff, geeignet für die Entfernung des Deckels zwecks Ausführung des Füll

vorgangs bei Vertikalinstallation. Sollte der

Schlüssel verlorengehen oder beschädigt werden, kann der gleiche Vorgang ausge

führt werden, indem ein Kreuzschlüssel mit geeigneter Größe verwendet wird.

Abbildung 25

DEUTSCH

Verwendung Ende „E”:

Ein flacher Schraubenzieher mit geeigne

ter Größe für die korrekte Handhabung des

Zugangsdeckels für die Motorwelle und falls die Schnittstelle für den Schnellan

schluss des Systems (Abschn. 9.3) instal

liert wurde, für den Zugang zum Schlüs

sel zwecks Ausklinken der Verbindung.

Sollte der Schlüssel verlorengehen oder beschädigt werden, können die gleichen

Vorgänge durch Gebrauch eines flachen

Schraubenziehers mit geeigneter Größe ausgeführt werden.

Verwendung Ende „F”:

Abbildung 26

Die Funktion dieses Werkzeugs ist für die Wartung des Rückschlagventils bestimmt und wird im entsprechenden Abschnitt 10.3 näher erläutert.

10.2 - Entleeren des Geräts

Soll das im Gerät befindliche Wasser entleert werden, wie folgt vorgehen:

1. Stromversorgung unterbrechen;

2. den am nächsten zum System befindlichen Vorlaufhahn öffnen, damit der Druck aus dem System genommen wird und so weit wie möglich leeren;

3. falls ein Absperrventil direkt am Systemende vorhanden ist (was stets empfohlen wird), so schließen, dass die Wassermenge in der Anlage zwischen dem System und dem ersten offenen Was

serhahn nicht abfließt;

4. die Absaugleitung am zum System am nächsten liegenden

Punkt unterbrechen (es ist stets empfehlenswert, ein Absperr

ventil sofort am Systemanfang zu haben) damit nicht auch die gesamte Absauganlage geleert wird;

5. Abflussdeckel entnehmen (abb.1 Seite E) und das Wasser ab

laufen lassen (ca. 2,5 Liter);

6. das in der Vorlaufanlage eingeschlossene Wasser am Ende des in das System integrierten Rückschlagventils kann bei der Tren

216

DEUTSCH nung des Gerätes oder durch die Entnahme des Deckels aus der zweiten Vorlaufleitung abfließen (falls nicht benutzt).

Obwohl das System im Prinzip leer ist, kann nicht das gesam

te darin enthaltene Wasser ausgestoßen werden. Während der

Hand-habung des Gerätes nach dem Entleeren können kleine

Wassermengen aus dem System austreten.

10.3 - Rückschlagventil

Das Gerät verfügt über ein integriertes Rückschlagventil, das für den korrek

ten Betrieb erforderlich ist. Feststoffe oder Sand im Wasser können zu Be

triebsstörungen des Ventils oder des Gerätes führen. Dennoch wird empfoh

len, klares Wasser zu verwenden und eventuell Eingangsfilter vorzusehen, falls eine Anomalie in der Funktionsweise des Rückschlagventils festgestellt wird. Dieses kann auf folgende Weise aus dem Gerät genommen und gerei

nigt werden:

1. Zugangsdeckel am Ventil entnehmen (Abb.27).

2. Kreuzschlüssel am Ende „F (Abschn. 10.1) so einstecken, dass die gelochte Zunge mit den Schnappnägeln eingehakt wird (Abb.27).

3. entnehmen ohne zu drehen; der Vorgang kann eine gewisse Kraft verlangen Es wird eine Kartusche entnommen, die ebenfalls das zu wartende Ventil enthält. Die Kartusche bleibt auf dem Schlüssel

(Abb.27).

4. Die Kartusche vom Schlüssel nehmen: Durch gegenseitiges Drü

cken werden die Nägel freigegeben und die Kartusche kann seit

lich herausgezogen werden (Abb.27).

5. Ventil unter fließendem Wasser reinigen, sicherstellen, dass es nicht beschädigt ist und eventuell auswechseln.

6. Die komplette Kartusche erneut in ihre Aufnahmestelle legen: Der

Vorgang verlangt die notwendige Kraft für das Zusammendrücken der beiden O-Ring-Dichtungen Eventuell das Ende „D” des Kreuz

schlüssels als Drücker zuhilfe nehmen. Nicht das Ende „F” benut

zen, da die Nägel ansonsten erneut in der Zunge der Kartusche einrasten, ohne gelöst werden zu können (Abb.27).

7. Den Deckel bis zum Anschlag festschrauben: Sollte die Kartusche nicht korrekt in die Aufnahmestelle gedrückt worden sein, erfolgt dies durch die Verschraubung des Deckels (Abb.27).

217

Abbildung 27

Es könnte geschehen, dass aufgrund einer längeren Verbleib

dauer in der Aufnahmestelle und/oder aufgrund von Verkrustun

gen die Kraft für das Herausziehen der Kartusche so stark ist, dass das Werkzeugzubehör beschädigt wird. In dem Fall ist es besser, das Werkzeug zu beschädigen, als die Kartusche. Sollte der Schlüssel verlorengehen oder beschädigt werden, kann der gleiche Vorgang mit einer Zange ausgeführt werden.

Werden während der Wartungsarbeiten des Rückschlagventils eine oder mehrere O-Ringdichtungen beschädigt oder gehen verloren, müssen diese ersetzt werden. Andernfalls kann das

System nicht korrekt funktionieren.

10.4 - Motorwelle

Die elektronische Systemsteuerung sichert Starts ohne Abreißen, damit extreme Belastungen der mechanischen Organe vermieden werden und folglich die Lebensdauer des Produktes verlängert wird. Diese Eigenschaft kann in Ausnahmefällen ein Problem beim Start der Elektropumpe bewir

ken: Nach einem Zeitraum des Stillstands, eventuell mit Entleerung des

Systems, können sich die im Wasser enthaltenen Salze abgelagert und

Verkalkungen zwischen dem rotierenden Teil (Motorwelle) und dem festen

Teil der Elektropumpe gebildet haben und auf diese Weise einen erhöhten

Widerstand beim Start bewirken. In diesem Fall kann es ausreichend sein, die Motorwelle manuell von den Verkalkungen zu lösen. In diesem Sys

tem ist dieser Vorgang möglich, wenn der externe Zugang zur Motorwelle garantiert ist und eine Ziehspur am Wellenende vorgesehen wurde. Wie folgt vorgehen:

1. Den Zugangsdeckel an der Motorwelle wie in Abb.27 dargestellt entfernen.

2. Einen Kreuzschraubenzieher in die Spur der Motorwelle einfüh

ren und in die beiden Rotationsrichtungen drehen.

3. Wenn die Rotation frei ist, kann das System in Betrieb gesetzt werden.

4. Wenn die Rotationsblockierung nicht manuell entfernt werden kann, Kontakt mit dem technischen Kundendienst aufnehmen.

DEUTSCH

10.5 - Ausdehnungsgefäß

Siehe Abschnitt 1.2 für die Kontroll- und Regulierungsvorgänge des Luft

drucks im Ausdehnungsgefäß und für das Auswechseln des defekten Ge

fäßes.

11 - UPDATE DER E.SYBOX-FIRMWARE

11.1 - Allgemeines

In diesem Kapitel wird beschrieben, wie eine oder mehrere e.sybox ak

tualisiert werden können, wenn eine e.sybox oder ein e.sylink mit einer neueren Firmware vorliegt.

Wie bereits unter Absatz 9.4.2 der Betriebsanleitung beschrieben, müssen die Firmware-Versionen der e.sybox für deren Einsatz in Pumpengruppen mit Wireless-Verbindung alle gleich sein.

Wenn die Firmware-Versionen der e.sybox der zu erstellenden Gruppe unterschiedlich sind, müssen die verschiedenen Versionen durch Aktua

lisieren angeglichen werden.

Die Aktualisierung kann auch nützlich sein, um neue Firmwares zur Ver

fügung zu haben, die zusätzliche Funkionen bieten oder bestimmte Pro

bleme lösen.

Definition der nachstehend verwendeten Ausdrücke:

Master: Vorrichtung, der eine Firmware entnommen und in eine e.sybox

übertragen wird. Der Vorgang kann mittels e.sybox, e.sylink oder jeder an

deren Vorrichtung ausgeführt werden, die zum Herunterladen der Firmwa

re in eine e.sybox freigegeben ist.

Slave: e.sybox im Zustand des Empfangs eines Firmware-Updates.

ür die über DConnect Box durchgeführten Updates schlagen

Sie das entsprechende Handbuch nach.

11.2 - Firmware-Update

Die Firmware kann über eine andere e.sybox oder mittels e.sylink aktua

lisiert werden.

Je nach den zur Verfügung stehenden Firmware-Versionen und der Vor

richtung für die Programmierung (e.sybox oder e.sylink) sind verschiedene

Prozeduren möglich.

218

DEUTSCH

Während der Aktualisierung der Firmware können die betroffenen e.sybox und e.sylink die Pumpfunktionen nicht erfüllen.

Während der Aktualisierung zeigt die Slave e.sybox die Aufschrift „LV

LOADER v2.x” und eine Leiste zeigt den Status der Aktualisierung an.

Das Update nimmt ungefähr 1 Minute in Anspruch. Nach Abschluss dieser

Phase schaltet sich die e.sybox wieder ein.

Wenn die e.sybox wieder in Funktion ist, muss kontrolliert werden, ob die gewünschte Firmware wirklich installiert wurde. Dazu wird das Feld der

Firmware-Version „SW V.” auf der „Seite VE” des „Benutzermenüs” kont

rolliert. Falls Probleme auftraten und die Firmware nicht korrekt installiert wurde, sind die Anweisungen für die Problemlösung der verschiedenen

Prozeduren zu befolgen.

11.2.1 - Update mittels e.sybox

Eine Aktualisierung zwischen e.sybox ist nur dann möglich, wenn eine der e.sybox eine Firmware-Version gleich 4.00 oder höher aufweist.

Das Update kann auf 3 Arten erfolgen:

• Manuell:

die Master-Pumpe eine Firmware-Version 4.00 oder höher ha

ben muss Die Zuordnung der e.sybox ist nicht erforderlich.

• Automatisch:

möglich ist, wenn beide zu aktualisierende e.sybox eine

Firmware-Version 4.00 oder höher haben. Die e.sybox müssen zuge

ordnet werden.

• Halbautomatisch:

die Master-Pumpe eine Firmware-Version 4.00 oder höher und die Slave eine ältere Firmware als 4.00 haben. Die e.sybox müssen zugeordnet werden.

11.2.1.1 - Manuelles Update

Voraussetzungen

•

Erfolgt immer zwischen jeweils 2 e.sybox.

•

Die Master-Pumpe eine Firmware-Version 4.00 oder höher haben muss.

•

Die als Slave genutzte e.sybox kann eine beliebige Firmware-Version haben.

•

Die Firmware-Version der Master-Vorrichtung muss gleich oder höher als die der Slave-Vorrichtung sein.

•

Die Zuordnung unter den Vorrichtungen ist nicht notwendig.

•

Im Falle von mehreren zu aktualisierenden e.sybox muss die Prozedur jedes mal wiederholt werden.

219

Prozedur

1. Die zu aktualisierende e.sybox spannungslos machen und das Aus

gehen des Displays abwarten.

Auf die Seite FW des Menüs TECHNISCHER KUNDENDIENST der als Master zu verwendenden e.sybox zugreifen und die Taste [+] drü

cken.

3. Die zu aktualisierende e.sybox durch gleichzeitiges Drücken der

Tasten [MODE] und [-] unter Spannung setzen, bis der Update-Bild

schirm erscheint.

4. Warten, bis die Aktualisierung erfolgreich abgeschlossen ist, und bei

de Maschinen einen Neustart ausführen.

Problemlösungen

War die Aktualisierung nicht erfolgreich, muss die Prozedur wiederholt werden.

11.2.1.2 - Automatische Aktualisierung

Voraussetzungen

•

Erfolgt immer zwischen jeweils 2 e.sybox.

•

Die als Master verwendete e.sybox muss eine Firmware-Version gleich 4.00 oder höher haben.

•

Die als Slave verwendete e.sybox muss eine Firmware-Version gleich

4.00 oder höher haben.

•

Die Firmware-Version der Master-Vorrichtung muss gleich oder höher als die der Slave-Vorrichtung sein.

•

Die Vorrichtungen müssen zugeordnet sein.

•

Im Falle von mehreren zu aktualisierenden e.sybox muss die Prozedur jedes mal wiederholt werden.

Prozedur

1. Die Zuordnung der Vorrichtungen durchführen (siehe Absatz 7.5.5).

Die beiden e.sybox lassen am Display ein Pop-up mit der folgenden

Meldung erscheinen:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Wobei anstelle von x.y die Firmware-Version der e.sybox erscheint.

2. Die Taste [+] an beiden Maschinen drücken.

3. Warten, bis die Aktualisierung erfolgreich abgeschlossen ist, und bei

de Maschinen einen Neustart ausführen.

Problemlösungen

War die Aktualisierung nicht erfolgreich, tritt die Maschine, die aktualisiert werden sollte (Slave), in einen inkonsistenten Status, der keine neue auto

matische Aktualisierung zulässt. In diesem Fall muss eine manuelle Aktu

alisierung durchgeführt werden.

11.2.1.3 - Halbautomatisches Update

Voraussetzungen

•

Erfolgt immer zwischen jeweils 2 e.sybox.

•

Die als Master verwendete e.sybox muss eine Firmware-Version gleich

4.00 oder höher haben.

•

Die als Slave verwendete e.sybox muss eine Firmware-Version vor 4.00 haben.

•

Die Vorrichtungen müssen zugeordnet sein.

•

Im Falle von mehreren zu aktualisierenden e.sybox muss die Prozedur jedes mal wiederholt werden.

Prozedur

1. Die Zuordnung der Vorrichtungen untereinander durchführen.

Die e.sybox mit der ältesten Firmware (Slave) zeigt folgenden Bildschirm:

Wait

DEUTSCH

Wobei anstelle von x.y die Firmware-Version der e.sybox erscheint.

2. Die Taste [+] an der Master-Maschine drücken (die mit Firmware-Ver

sion gleich 4.00 oder höher).

3. Die Slave e.sybox spannungslos machen und das Ausgehen des Dis

plays abwarten.

4. Die Slave e.sybox durch gleichzeitiges Drücken der Tasten [MODE] und [-] unter Spannung setzen, bis der Update-Bildschirm erscheint.

5. Warten, bis die Aktualisierung erfolgreich abgeschlossen ist, und bei

de Maschinen einen Neustart ausführen.

Problemlösungen

War die Aktualisierung nicht erfolgreich, tritt die Maschine, die aktualisiert werden sollte (Slave), in einen inkonsistenten Status, der keine neue hal

bautomatische Aktualisierung zulässt. In diesem Fall muss eine manuelle

Aktualisierung durchgeführt werden.

11.2.2. - Aktualisierung der e.sybox mittels e.sylink

Eine e.sybox kann auch mittels e.sylink aktualisiert werden. Die Prozedur ist in der Betriebsanleitung von e.sylink beschrieben.

12 - PROBLEMLÖSUNG

Vor Beginn der Störsuche muss die Stromversorgung der Pum

pe unterbrochen werden (Stecker aus der Steckdose ziehen).

Lösung typischer Probleme

Die e.sybox mit Firmware-Version gleich 4.00 oder höher, zeigt folgenden

Bildschirm:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Anomalie

LED

Mögliche Ursachen

Die Pumpe startet nicht.

Rot: ausge

schaltet

Weiß: ausge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Strommangel.

Abhilfen

Überprüfen, ob Spannung an der Steck

dose vorhanden ist und Stecker erneut einstecken.

220

DEUTSCH

Die Pumpe startet nicht.

Rot: einge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Die Pumpe startet nicht.

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Welle blockiert.

Siehe Abschnitt 10.4 (Wartung Motor welle).

Verbraucheranschluss liegt auf einem höhe

ren Niveau als das des Neustartdrucks des Systems (Abschn.

3.2).

Wert des System-Neustartdrucks durch

Erhöhung von SP oder Verringerung von

RP erhöhen.

Die Pumpe schaltet sich nicht aus.

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

6. Leckage in der

Anlage.

7. Rad oder hy

draulisches Teil verstopft.

Lufteintritt in der

Absaugleitung.

9. Durchflusssensor defekt

Anlage überprüfen, Leckage feststellen und beheben.

Gerät demontieren und Verstopfungen entfernen (Kundendienst).

Absaugleitung überprüfen, Ursache des

Lufteintritts feststellen und ausschließen.

Technischen Kundendienst kontaktieren.

Vorlauf unzureichend

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Zu hohe

Absaugtiefe.

Absaugleitung verstopft oder unzureichender

Durchmesser.

Rad oder hydraulisches

Teil verstopft

1. Bei Zunahme der Absaugtiefe nehmen die hydraulischen Leistungen des

Produktes ab (Abschn. Beschreibung der Elektropumpe). Überprüfen, ob die Absaugtiefe verringert werden kann. Absaugleitung mit größerem

Durchmesser verwenden (auf jeden

Fall niemals unter 1 Zoll).

2. Absaugleitung überprüfen, Ursache für den teilweisen Betrieb feststellen

(Verstopfung, Knick, Rücklaufabschnitt,

...) und entfernen.

3. Gerät demontieren und Verstopfungen entfernen (Kundendienst).

Die Pumpe startet ohne

Verbrau

cheran

schlussan

frage

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

1. Leckage in der

Anlage.

2. Rückschlagventil defekt.

1. Anlage überprüfen, Leckage feststellen und beheben.

2. Rückschlagventil gemäß Abschnitt 10.3 warten.

Der Wasserdruck ist bei

Öffnen des

Verbrau

cheran

schlusses nicht sofort vorhanden.

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Bei Öffnen des Verbraucheran

schlusses geht der

Durchfluss auf null bevor die

Pumpe startet.

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Ausdehnungsgefäß leer (unzureichender

Luftdruck) oder mit defekter Membran

Luftdruck über Ventil im Technikfach

überprüfen. Falls bei der Kontrolle

Wasser austritt, ist das Gefäß gebrochen:

Kundendienst. Andernfalls Luftdruck im entsprechenden Verhältnis wiederherstel len (Abschn. 1.2).

Luftdruck im Ausdeh

nungsgefäß größer als der des Systemstarts

Druck des Ausdehnungsgefäßes eichen oder die Parameter SP und/oder RP so konfigurieren, dass das Verhältnis erreicht wird (Abschn. 1.2).

Bildschir

manzeige

Rot: einge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

1. Wassermangel

2. Pumpe nicht angesaugt

3. Sollwert mit dem eingestellten

RM-Wert nicht erreichbar

1-2. Pumpe ansaugen und sicherstellen, dass keine Luft in der Leitung vorhanden ist. Sicherstellen, dass die Absaugung oder eventuelle Filter nicht verstopft sind.

3. RM-Wert einstellen, der das Erreichen des Sollwertes ermöglicht

Bildschir

manzeige

BP1

Rot: einge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet tieren.

221

Bildschir

manzeige

Rot: einge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

2. Übermäßige

Aufnahme

3. Pumpe blockiert

1. Flüssigkeit zu dickflüssig Pumpe nicht für andere Flüssigkeiten außer Wasser verwenden

2. Technischen Kundendienst kontak

tieren.

Bildschir

manzeige

Rot: einge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

1. Niedrige Versor

gungsspannung

2. Übermäßiger

Spannungsabfall auf der Linie.

1. Linie auf die richtige Spannung

überprüfen

2. Stromkabelgröße überprüfen.

Der Bildschirm zeigt

Folgendes an:

+ Drücken für die

Vergröße

rung dieser

Konfigura

tion

Rot: ausge

schaltet

Weiß: einge

schaltet

Blau: ausge

schaltet

Eine oder mehrere

Vorrichtungen haben

Feineinstellungspa

rameter, die nicht angepasst sind.

Die Taste + der Vorrichtung drücken, bei welcher sichergestellt ist, dass diese die aktuellste und korrekte Parameterkonfigu

ration aufweist.

DEUTSCH

Die Garantie deckt alle grundlegenden Mängel ab, die auf Fabrikations- oder Materialfehler zurückgeführt werden können, wenn das Produkt kor

rekt und konform mit den Anweisungen benutzt wurde.

Die Garantie wird in folgenden Fällen unwirksam:

• Reparaturversuche am Gerät

• Technische Veränderungen am Gerät

• Verwendung von nicht Original-Ersatzteilen

• Manipulation

• unsachgemäßer Gebrauch, z.B. für industriellen Einsatz

Ausgeschlossen von der Garantie sind:

• Teile, die schnellem Verschleiß unterliegen

Im Fall der Garantieinanspruchnahme Kontakt mit einem autorisierten technischen Kundendienst aufnehmen und dabei den Kaufbeleg des Pro

duktes vorweisen.

En cas de demande d’assistance sous garantie, s’adresser à un centre d’assistance technique autorisé et présenter la preuve d’achat du produit.

13 - ENTSORGUNG

Dieses Produkt oder seine Teile müssen unter Berücksichtigung der Um

welt und in Übereinstimmung mit den lokalen Vorschriften für den Umwelt

schutz entsorgt werden; lokale, öffentliche oder private Abfallsammelsys

teme einsetzen.

14 - GARANTIE

Alle defekten Materialien oder Fabrikfehler am Gerät werden innerhalb der vom Einkaufsland bestimmten Garantiezeit durch Reparatur oder Aus

tausch, nach unserem Ermessen, ersetzt bzw. entfernt.

222

NEDERLANDS

INHOUD

Legenda

Waarschuwingen

Verantwoordelijkheid

Algemene informatie

1.1

Beschrijving van de geïntegreerde inverter

1.2

Geïntegreerd expansievat

1.3

Geïntegreerde elektropomp

1.4

Technische kenmerken

226

227

2. Installatie

2.1

Verticale configuratie

2.1.1

Hydraulische aansluitingen

2.1.2

Vulwerkzaamheden - Installatie boven en onder waterniveau

2.2

Horizontale configuratie

2.2.1

Hydraulische aansluitingen

2.2.2

Oriëntatie van het interfacepaneel

2.2.3

Vulwerkzaamheden - Installatie boven en onder waterniveau

3. Inbedrijfstelling 235

3.1

Elektrische verbindingen

3.2

Configuratie van de geïntegreerde inverter

3.3

Vooraanzuiging

235

236

231

231

232

233

234

235

227

228

229

230

4. Veiligheidssystemen 237

4.1

Beschrijving van de blokkeringen

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (beveiliging tegen droog lopen)

4.1.2 Anticycling (beveiliging tegen continu inen uitschakelen zonder vraag van de gebruikspunten)

4.1.3 Anti-Freeze (beveiliging tegen bevriezing van het water in het systeem)

238

4.1.4 “BP1” Blokkering wegens defect op de interne druksensor

4.1.5 “PB” Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen

4.1.6 “SC” Blokkering wegens kortsluiting tussen de motorfasen

4.2

Handmatige reset van foutcondities

4.3

Automatisch herstel van foutcondities

238

239

5. Elektronische besturing inverter en gebruikersinterface 239

5.1

Werking met besturingseenheid

5.1.1

Beschikbare functies besturingseenheden

5.1.2

Elektrische aansluitingen van inen uitgangen gebruikers

5.1.3 Werking in veiligheidsmodus

5.1.4 Instelling van de functies vanaf besturingseenheid

5.1.5 Associatie en dissociatie e.sybox met besturingseenheid

239

240

241

242

6. Toetsenbord en display 242

6.1

Rechtstreekse toegang met toetsencombinatie

6.2

6.3

6.4

6.5

Toegang met naam via vervolgkeuzemenu’s

Structuur van de menupagina’s

Blokkering parameterinstelling met wachtwoord

Activering motordeactivering

243

247

248

249

7. Betekenis van de parameters 249

7.1

Menu Gebruiker

7.1.1 Status

7.1.2 RS: weergave van de draaisnelheid

7.1.3 VP: weergave van de druk

7.1.4 VF: weergave van de stroming

7.1.5 PO: weergave van het opgenomen vermogen

7.1.6 C1: weergave van de fasestroom

7.1.7 Bedrijfsuren en aantal starts

7.1.8 PI: vermogenshistogram

249

7.1.9 Systeem met meerdere pompen

7.1.10 Afgegeven debiet

7.1.11 VE: weergave van de versie

7.1.12 FF: weergave van de storingengeschiedenis

7.2

Menu Monitor

7.2.1

CT: contrast van display

7.2.2

BK: helderheid van display

7.2.3

TK: inschakeltijd achterverlichting

7.2.4

LA: taal

7.2.5

TE: weergave van de dissipatortemperatuur

7.3

Menu Setpoint

7.3.1

SP: instelling van de setpointdruk

7.3.2

Instelling van de hulpdrukken

7.3.2.1

P1: Instelling van het hulpsetpoint 1

7.3.2.2

P2: Instelling van het hulpsetpoint 2

7.3.2.3

P3: Instelling van het hulpsetpoint 3

7.3.2.4

P4: Instelling van het hulpsetpoint 4

7.4

Menu Handbediening

7.4.1 Status

7.4.2 RI: snelheidsinstelling

7.4.3 VP: weergave van de druk

7.4.4 VF: weergave van de stroming

7.4.5 PO: weergave van het afgegeven vermogen

7.4.6 C1: weergave van de fasestroom

7.4.7 RS: weergave van de draaisnelheid

7.4.8 TE: weergave van de dissipatortemperatuur

7.5

Menu Installateur

7.5.1 RP: instelling van de drukverlaging voor herstart

253

251

252

253

251

249

250

223

7.5.2 OD: type installatie

7.5.3 AD: configuratie adres

7.5.4 MS: matenstelsel

7.5.5 AS: koppeling van apparaten

7.5.6 PR: remote druksensor

7.6

Menu Technische assistentie

7.6.1 TB: tijd blokkering wegens watergebrek

7.6.2 T1: T1: Vertraging lage druk (kiwa-functie)

7.6.3 T2: vertraging bij uitschakeling

7.6.4 GP: proportionele versterkingscoëfficiënt

7.6.5 GI: integrerende versterkingscoëfficiënt

7.6.6 RM: maximale snelheid

7.6.7

Instelling van het aantal apparaten en de reserves

7.6.8 NA: actieve apparaten

7.6.9 NC: gelijktijdige apparaten

7.6.10 IC: configuratie van de reserve

7.6.10.1 Configuratievoorbeelden voor installaties met meerdere pompen

7.6.11 ET: Max uitwisselingstijd

7.6.12 AY: anti-cycling

7.6.13 AE: activering blokkeringverhinderingsfunctie

7.6.14 AF: activering antibevriezingsfunctie

7.6.15 Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Deactivering van de aan de ingang gekoppelde functies

7.6.15.2 Instelling functie ‘externe vlotter’

7.6.15.3 Instelling ingangsfunctie hulpsetpoint

7.6.15.4 Instelling van activering van het systeem en reset van storingen

7.6.15.5 Instelling van de lagedrukdetectie (KIWA)

7.6.16

Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2

7.6.17 O1: instelling functie uitgang 1

7.6.18 O2: instelling functie uitgang 2

7.6.19

FW:

Update firmware

7.6.20 RF: reset van storingen en waarschuwingen

7.6.21

PW: wijziging wachtwoord

7.6.21.1

Wachtwoord op systemen met meerdere pompen

8. Reset en fabrieksinstellingen 264

8.1

Algemene reset van het systeem

8.2

Fabrieksinstellingen

8.3

Herstel van de fabrieksinstellingen

264

263

260

261

262

263

264

257

258

259

256

257

253

254

255

256

9. Bijzondere installaties 265

9.1

Onderdrukking van de zelfaanzuiging

9.2

9.3

9.4

Installatie aan de muur

Installatie met snelkoppeling

Meervoudige groepen

265

266

267

NEDERLANDS

9.4.1

Inleiding op systemen met meerdere pompen

9.4.2

Realisatie van een systeem met meerdere pompen

9.4.3

Draadloze communicatie

9.4.4

Verbinding en instelling van de optisch gekoppelde ingangen

9.4.5

Relevante parameters voor systemen met meerdere pompen

9.4.6

Eerste start van systemen met meerdere pompen

9.4.7

Regeling van meerdere pompen

9.4.8

Toewijzing van de startvolgorde

9.4.9

Max uitwisselingstijd

9.4.10

Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit

9.4.11

Reserve en aantal apparaten dat actief io bij het pompen

9.4.12

Draadloze besturing

10. Onderhoud 271

10.1

Meegeleverd gereedschap

10.2

Legen van het systeem

10.3

Terugslagklep

10.4

Motoras

10.5

Expansievat

271

272

273

274

11.

Update van de e.Sybox-firmware

11.1

Algemene informatie

11.2

Update van de firmware

11.2.1

Update tussen e.sybox’en

11.2.1.1

Handmatige update

11.2.1.2

Automatische update

11.2.1.3

Halfautomatische update

11.2.2

Update van de e.Sybox door middel van e.sylink

274

274

275

276

266

267

268

269

270

12. Oplossen van problemen 276

13. Afvoer als afval 278

14. Garantie 278

224

LEGENDA

In deze publicatie zijn de volgende symbolen gebruikt:

Situatie met algemeen gevaar. Het niet in acht nemen van de voorschriften die na dit symbool volgen kan persoonlijk letsel of materiële schade tot gevolg hebben.

Situatie met gevaar voor elektrische schok. Veronachtzaming van de voorschriften die na dit symbool volgen kan een situatie met ernstig risico voor de gezondheid van personen tot gevolg hebben.

Opmerkingen.

WAARSCHUWINGEN

Deze handleiding heeft betrekking op de producten e.sybox. In de vol

gende uitleg wordt de benaming ‘e.sybox’ gebruikt wanneer het gaat om kenmerken die beide modellen met elkaar gemeenschappelijk hebben.

Waar de kenmerken zich onderscheiden, worden de twee modellen nader gespecificeerd.

Alvorens de installatie uit te voeren moet deze documentatie aandachtig worden doorgelezen.

De installatie en de werking moeten plaatsvinden conform de veiligheidsvoorschriften van het land waar het product wordt ge

installeerd. De hele operatie moet worden uitgevoerd volgens de regels der kunst.

Het niet in acht nemen van de veiligheidsvoorschriften heeft tot gevolg dat elk recht op garantie komt te vervallen, afgezien nog van het feit dat het gevaar oplevert voor de gezondheid van per

sonen en beschadiging van de apparatuur.

Gespecialiseerd personeel

De elektrische en hydraulische aansluitingen moeten tot stand worden gebracht door gekwalificeerd personeel, dat voldoet aan de technische eisen voorgeschreven door de veiligheidsnormen die van kracht zijn in het land waar het product wordt geïnstal

leerd.

NEDERLANDS

Met gekwalificeerd personeel worden die personen bedoeld die gezien hun opleiding, ervaring en training, alsook vanwege hun kennis van de normen, voorschriften en verordeningen inzake ongevallenpreventie en de bedrijfsomstandigheden toestem

ming hebben gekregen van degene die verantwoordelijk is voor de veiligheid van de installatie om alle nodige handelingen te verrichten, en hierbij in staat zijn gevaren te onderkennen en te vermijden. (Definitie van technisch personeel IEC 364)

De producten waarop dit document betrekking heeft, zijn profes sionele apparaten en behoren tot isolatieklasse 1.

D e installateur dient ervoor te zorgen dat de elektrische voe dingsinstallatie efficiënt geaard is volgens de geldende normen.

dingsinstallatie efficiënt geaard is volgens de geldende normen.

O m de immuniteit tegen mogelijk uitgestraald geluid naar andere apparaten te verbeteren, wordt geadviseerd een aparte elektrici

teitsleiding te gebruiken voor de invertervoeding.

Het apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (waar

onder kinderen) met lichamelijke, sensoriële en mentale beper

kingen of die onvoldoende ervaring of kennis ervan hebben, tenzij zij bij het gebruik van het apparaat onder toezicht staan van of geïnstrueerd worden door iemand die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Op kinderen moet toezicht gehouden wor

den om er zeker van te zijn dat zij niet met het apparaat spelen.

Veiligheid

Het gebruik is uitsluitend toegestaan als de elektrische installatie is aangelegd met de veiligheidsmaatregelen volgens de normen die van kracht zijn in het land waar het product geïnstalleerd is

(voor Italië CEI 64/2).

Gepompte vloeistoffen

De machine is ontworpen en gebouwd om water zonder explo

sieve stoffen, vaste partikels of vezels te pompen, met een dicht

heid van 1000 kg/m3 en een kinematische viscositeit die gelijk is aan 1 mm2/s, en vloeistoffen die niet chemisch agressief zijn.

De voedingskabel mag nooit worden gebruikt om de pomp aan te vervoeren of te verplaatsen.

226

NEDERLANDS

Haal de stekker nooit uit het stopcontact door aan de kabel te trekken.

Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze worden vervan

gen door de fabrikant of diens erkende technische assistentie

dienst, om elk risico te vermijden.

Het niet in acht nemen van de waarschuwingen kan gevaarlijke situaties veroorzaken voor personen of voorwerpen, en doet de garantie op het product vervallen.

VERANTWOORDELIJKHEID

De fabrikant is niet aansprakelijk voor de goede werking van de elektropompen of eventuele schade die hierdoor wordt veroor

zaakt, indien zij onklaar gemaakt of gewijzigd worden en/of als zij gebruikt worden buiten het aanbevolen werkveld of in strijd met andere voorschriften die in deze handleiding worden gege

ven.

Hij aanvaardt verder geen enkele aansprakelijkheid voor mogelijke onnauwkeurigheden in deze instructiehandleiding, als deze te wijten zijn aan druk- of overschrijffouten. Hij behoudt zich het recht voor om alle wijzigingen aan de producten aan te brengen die hij noodzakelijk of nuttig acht, zonder de essentiële kenmerken ervan aan te tasten.

1- ALGEMENE INFORMATIE

Het product is een geïntegreerd systeem bestaande uit een elektrische, zelfaanzuigende meertraps centrifugaalpomp, een elektronisch circuit dat hem aanstuurt en een expansievat.

Toepassingen

waterinstallaties voor toevoer en drukvorming voor huishoudelijk of indus

trieel gebruik.

Van buiten ziet het product eruit als een parallellepipedum met 6 vlakken, zoals op afb.1

A B

Afb. 1

Vlak A: een deurtje biedt toegang tot de technische ruimte. Het deurtje kan

worden verwijderd door twee vingers in de rubberen grepen te steken, te knijpen en het deurtjedraaien om de scharnieren aan de kant tegenover de handgrepen te zwenken (zie afb.2). Om het deurtje op zijn plaats aan te brengen, steek de scharnieren in hun behuizingen en sluit het deurtje tot het klikt.

Afb. 2

227

In de technische ruimte heeft u toegang tot (zie afb.3):

1. Klep van het expansievat;

2. Plaatje met technische gegevens;

3. Beknopte gids;

4. Motoras;

5. Meegeleverd gereedschap;

6. Vuldop (alleen voor verticale configuratie).

Afb. 3

Vlak B:

een verwijderbare schroefdop biedt toegang tot de terugslagklep

(zie par. 10.3). Deze mag alleen voor onderhoud worden verwijderd door gespecialiseerd personeel.

Vlak C:

de 4 messing schroefdraden vormen zittingen voor de 4 steun

pootjes als het apparaat verticaal wordt geïnstalleerd. De 2 schroefdop

pen van 1” kunnen worden verwijderd om aansluitingen op het systeem te realiseren, al naargelang de gewenste installatieconfiguratie. In dat geval moet de installatie van waaruit het water wordt opgenomen (put, tank,

...) worden verbonden met de aansluiting met de aanduiding “IN” en het toevoersysteem met de aansluiting met de indicatie “OUT”. Bovendien is er een luchtrooster aanwezig.

Vlak D:

door de dop van 1” te verwijderen krijgt u toegang tot een tweede persaansluiting die gelijktijdig of afwisselend kan worden gebruikt met de aansluiting met indicatie “OUT” op vlak C. De voedingskabel dient voor verbinding met het elektriciteitsnet.

Vlak E:

de 4 messing schroefdraden vormen zittingen voor de 4 steunpotjes als het apparaat horizontaal wordt geïnstalleerd. De dop van 1” dient voornamelijk voor lediging van het systeem. Bovendien zijn er 2 luchtroos

ters aanwezig.

Vlak F:

zoals aangegeven op het etiket dat verwijderd moet worden, heeft de dop van 1” een dubbele functie: bij horizontale installatie dient de ope

ning die wordt afgesloten door de dop als vulpoort van het systeem (zie

“vulwerkzaamheden” verderop, par. 2.2.3); bij verticale installatie kan deze zelfde opening dienen als hydraulische ingangsaansluiting (precies zoals de aansluiting met de indicatie “IN” op vlak C, die als alternatief dient). Het

NEDERLANDS

NL paneel van de gebruikersinterface bestaat uit een display en toetsenbord en dient om het systeem in te stellen, de status ervan op te vragen en eventuele alarmen te communiceren.

Het systeem kan in 2 verschillende configuraties worden geïnstalleerd: horizontaal (afb.4) of verticaal (afb.5).

Afb. 4 Afb. 5

1.1 Beschrijving van de geïntegreerde inverter

De geïntegreerde elektronische besturing van het systeem is van het type met inverter en maakt gebruik van stromings-, druk- en temperatuursenso

ren, die eveneens in het systeem zijn geïntegreerd.

Door middel van deze sensoren schakelt het systeem zichzelf automatisch in en uit, volgens de eisen van de gebruiker, en is het in staat storingscon

dities te detecteren, te voorkomen en te signaleren.

De besturing door middel van een inverter waarborgt diverse functies, waarvan, voor de pompsystemen, het handhaven van een constante druk aan de perszijde en energiebesparing de belangrijkste zijn.

•

De inverter is in staat de druk van een hydraulisch circuit constant te houden door de draaisnelheid van de elektropomp te variëren.

Bij werking zonder inverter kan de elektropomp niet moduleren, en wanneer het gevraagde debiet stijgt neemt de druk noodzake

lijkerwijze af, of omgekeerd; hierdoor is de druk te hoog bij lage debieten of is de druk te laag wanneer het gevraagde debiet toe

neemt.

228

NEDERLANDS

•

Door de draaisnelheid te variëren in functie van de momentele vraag van het gebruikspunt, beperkt de inverter het vermogen dat wordt afgegeven aan de elektropomp tot de druk die minimaal noodzakelijk is om te verzekeren dat aan de vraag wordt voldaan.

De werking zonder inverter voorziet dat de elektropomp altijd is ingeschakeld, en uitsluitend op het maximale vermogen.

Het systeem is zo door de fabrikant geconfigureerd dat aan de meeste installatiesituaties wordt voldaan, d.w.z.:

• werking met constante druk;

• setpoint (gewenste constante drukwaarde):

•

Verlaging van de druk voor herstart:

•

Anticyclingfunctie:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Uitgeschakeld

Deze en andere parameters kunnen echter voor elke installatie op zich worden ingesteld. In par. 5-6-7 worden alle instelbare grootheden geïllus

treerd: druk, tussenkomst van beveiligingen, draaisnelheden enz.Er zijn vele andere bedrijfswijzen en verdere opties mogelijk. Door middel van de diverse mogelijke instellingen en de beschikbaarheid van configureerbare ingangs- en uitgangskanalen is het mogelijk de werking van de inverter aan te passen aan de eisen van verschillende installaties. Zie par. 5-6-7.

1.2

Geïntegreerd expansievat

Het systeem heeft een geïntegreerd expansievat met een totale inhoud van 2 liter. Het expansievat heeft de volgende belangrijkste functies:

• het systeem elastisch maken zodat het behoedt wordt tegen wa

terslagen;

• een waterreserve verzekeren die, in het geval van kleine lekken, de druk in het systeem zo lang mogelijk handhaaft en zo onnodige herstarts van het systeem, die anders continu zouden plaatsvin

den, uitstelt;

• bij opening van het gebruikspunt, de waterdruk verzekeren gedu

rende de seconden die het systeem bij inschakeling nodig heeft om de juiste draaisnelheid te bereiken.

Het geïntegreerde expansievat heeft niet tot taak een zodanige water

reserve te scheppen dat de ingrepen door het systeem worden beperkt

(vraag van het gebruikspunt, niet door lekken in het systeem). Het is mo

gelijk een expansievat met de gewenste inhoude aan het systeem toe te voegen. Dit vat dient te worden verbonden op een punt van de persinstal

229 latie (niet de aanzuiging!). Bij horizontale installaties is aansluiting mogelijk op de ongebruikte persopening. Bij de keuze van de tank moet er rekening mee worden gehouden dat de hoeveelheid water die wordt afgegeven ook een functie is van de parameters SP en RP die op het systeem kunnen worden ingesteld (par. 6-7). Het expansievat is voorgevuld met lucht onder druk via de klep die toegankelijk is vanuit de technische ruimte (afb.3, punt

1). De voorvulwaarde waarmee het expansievat door de fabrikant wordt geleverd stemt overeen met de standaardinstelling van de parameters SP en RP, en voldoet hoe dan ook aan de volgende vergelijking:

Pair = SP – RP – 0.7 bar Waarbij:

- Pair = waarde van de luchtdruk in bar

- SP = Setpoint (7.3) in bar

- RP = Drukverlaging voor de

Dus, door de fabrikant: herstart (7.5.1) in bar

Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Als er andere waarden worden ingesteld voor de parameters SP en/of RP, moet de klep van het expansievat worden geregeld door lucht af te voeren of in te brengen totdat opnieuw wordt voldaan aan bovenstaande vergelij

king (bv.: SP=2,0 bar; RP=0,3 bar; laat lucht uit het expansievat totdat de druk van 1,0 bar bereikt wordt op de klep).

Het niet aanhouden van bovenstaande vergelijking kan leiden tot storingen in het systeem of voortijdige breuk van het membraan in het expansievat.

Gezien de inhoud van het expansievat van slechts 2 liter moet de manometer bij het uitvoeren van een eventuele luchtdrukcontrole heel snel worden geplaatst: bij kleine volumes kan het verlies van ook maar een beperkte hoeveelheid lucht een aanzienlijke drukval veroorzaken. De kwaliteit van het expansievat verzekert handhaving van de waarde die is ingesteld voor de luchtdruk, voer de controle alleen uit bij de afstelling of als u zeker bent dat er sprake is van een defect.

De eventuele controle en/of het herstel van de luchtdruk moet worden uitgevoerd terwijl er geen druk in de persinstallatie is: koppel de pomp af van de voeding en open het gebruikspunt dat zich het dichtst bij de pomp bevindt, en houd het open tot er geen water meer naar buiten komt.

De speciale structuur van het expansievat verzekert de kwali

teit en de duurzaamheid ervan, vooral van het membraan dat gewoonlijk het meest slijtagevoelige onderdeel is van dit type componenten. In geval van breuk moet echter het hele expansie

vat worden vervangen. Dit mag uitsluitend worden gedaan door bevoegd personeel.

1.3 Geïntegreerde elektropomp

Het systeem omvat een elektrische centrifugaalpomp met meerdere ro

toren die wordt aangedreven door een watergekoelde driefasige elektro

motor. De koeling van de motor door water in plaats van lucht zorgt voor minder lawaai van het systeem en maakt het mogelijk hem ook in niet-ge

ventileerde ruimten te plaatsen.

De grafiek van Afb.6 toont de curves van de hydraulische prestaties. Door automatisch de draaisnelheid van de elektropomp te moduleren maakt de inverter het de pomp mogelijk om zijn werkpunt zoals nodig is te verplaat

sen naar een willekeurig deel van het gebied onder de eigen curve, om de ingestelde constante druk (SP) te handhaven. De rode curve geeft het gedrag van de e.sybox aan met het setpoint ingesteld op 3,0 bar.

Afb.

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Hieruit volgt dat het systeem, als SP = 3,0 bar, in staat is een constan

te druk te verzekeren op de gebruikspunten die debieten vragen van respectievelijk 0 tot 85 liter/minuut. Voor hogere debieten werkt het sys

teem volgens de karakteristieke curve van de elektropomp op maximale draaisnelheid. Voor debieten onder bovengenoemde grenzen verzekert het systeem de constante druk, maar reduceert het het opgenomen ver

mogen en dus het energieverbruik.

De hierboven vermelde prestaties gelden bij een omgevings- en watertemperatuur van ongeveer 20 °C, gedurende de eerste 10 minuten waarin de motor werkt, en met het waterniveau bij de aanzuiging op een diepte van niet meer dan 1 meter.

Naarmate de aanzuigdiepte toeneemt, nemen de prestaties van de elektropomp af.

1.4 Technische kenmerken

ELEKTRISCHE

VOEDING

KENMERKEN VAN

DE CONSTRUCTIE

HYDRAULISCHE

PRESTATIES

Spanning

Frequentie

Max. stroom

Max. vermogen

Lekstroom naar aarde

Afmetingen ruimtebeslag

Leeg gewicht (exclusief de verpakking)

Beschermingsklasse

Isolatieklasse van de motor

Max. opvoerhoogte

Max. debiet

Vooraanzuiging

Max. bedrijfsdruk e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm zonder steunpootjes

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min op 8m

8 bar

230

NEDERLANDS

231

BEDRIJFSOMSTAN-

DIGHEDEN

FUNCTIES EN

BEVEILIGINGEN

Max. vloeistoftemperatuur

Max. omgevingstempe

ratuur

Omgevingstemperatuur magazijn

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Constante druk

Draadloze communicatie

Beveiliging tegen droog lopen

Beveiliging tegen bevriezing

Anticycling-beveiliging

Amperometrische beveiliging naar de motor

Bescherming tegen abnormale voedingsspanningen

Beschermingen tegen overtemperatuur

2- INSTALLATIE

Het systeem is ontwikkeld voor gebruik in overdekte ruimten: in

stalleer het systeem niet in de buitenlucht en/of op plaatsen waar het rechtstreeks blootstaat aan atmosferische invloeden.

Het systeem is ontworpen om te werken in omgevingen met een temperatuur die tussen 0 °C en 50 °C blijft (op voorwaarde dat er voor elektrische voeding wordt gezorgd: zie par.7.6.14 “antibe

vriezingsfunctie”).

Het systeem is geschikt om drinkwater te behandelen.

Het systeem mag niet worden gebruikt voor het pompen van zout water, afvalwater, ontvlambare, bijtende of explosieve vloeistof

fen (bv. petroleum, benzine, verdunningsmiddelen), vetten, oliën of voedingsmiddelen.

H et systeem kan water aanzuigen waarvan het niveau niet die

per is dan 8 m (hoogte tussen het waterpeil en de aanzuigope

ning van de pomp).

•

Verbind geen leiding met de opening van 1’’ ¼ waarin de terug

slagklep zit, zie afb. 27

Als het systeem wordt gebruikt voor de watertoevoer in huis, moeten de lokale voorschriften in acht worden genomen van de instanties die verantwoordelijk zijn voor het waterbeheer.

Ga bij de keuze van de installatieplek het volgende na

De spanning en frequentie die vermeld worden op het plaatje met elektrische gegevens van de pomp moeten overeenko

men met de gegevens van het elektriciteitsnet.

•

De elektrische verbinding moet op een droge plek zitten, be

schermd tegen eventuele overstromingen.

•

Het elektrische systeem moet voorzien zijn van een aardlek

schakelaar van I ∆n ≤ 30 mA en een deugdelijke aarding.

Als u niet zeker bent dat er geen vreemde voorwerpen aanwezig zijn in het te pompen water, moet er aan de ingang van het systeem een filter worden gemonteerd dat geschikt is om de onzuiverheden tegen te houden.

Door een filter aan te brengen op de aanzuiging nemen de hy

draulische prestaties van het systeem af in verhouding tot het belastingverlies dat door het filter zelf wordt veroorzaakt (in het algemeen geldt dat hoe groter het filtervermogen, des te sterker de daling van de prestaties).

Kies het gewenste type configuratie (verticaal of horizontaal), rekening houdend met de aansluitingen naar de installatie, de positie van het ge

bruikersinterfacepaneel, de beschikbare ruimten volgens onderstaande aanwijzingen. Andere configuraties van de installatie zijn mogelijk door gebruik te maken van DAB interfaceaccessoires: zie de betreffende para

graaf (par. 9.2, 9.3).

2.1 - VERTICALE CONFIGURATIE

TVerwijder de 4 steunpootjes van het onderblad van de verpakking en schroef hen helemaal in de messing zittingen van vlak C. Stel het systeem op de gewenste plaats op, rekening houdend met het ruimtebeslag van afb.7.

200

Breng de aansluiting aan de uitgang van het systeem tot stand via de ope

ning op vlak F die wordt aangeduid met “OUT” op afb.7 (persaansluiting).

Verwijder daarna de dop met behulp van het meegeleverde gereedschap of een schroevendraaier.

Alle hydraulische aansluitingen van het systeem op de installatie waarmee hij kan worden verbonden zijn van het type met vrouwelijk schroefdraad 1”

GAS, gemaakt van messing.

Als u het product met de installatie wilt verbinden via verbin

dingsstukken met een diameter die groter is dan de normale af

meting van de slang van 1” (bijvoorbeeld de ring, in het geval van uit 3 delen bestaande verbindingsstukken), moet worden verze

kerd dat het mannelijke schroefdraad van 1”GAS van de verbin

ding zelf minstens 25 mm uitsteekt uit de hierboven genoemde maat (zie afb.8)

< 25

> 25

NEDERLANDS

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Afb. 7

265 mm

•

De afstand van minstens 10 mm tussen vlak E van het systeem en een eventuele muur is verplicht om ventilatie via de roosters te verzekeren.

•

De afstand van minstens 270 mm tussen vlak B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om eventueel onderhoud te kunnen plegen op de terugslagklep zonder het systeem te hoe

ven afkoppelen van de installatie.

•

De afstand van minstens 200 mm tussen vlak A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om het deurtje te kunnen ver

wijderen en toegang te krijgen tot de technische ruimte.

Als de ondergrond niet vlak is, moet het pootje dat geen ondersteuning heeft worden uitgeschroefd om de hoogte ervan te regelen tot hij contact maakt met de ondergrond, zodat het systeem stabiel staat. Het systeem moet namelijk veilig en stabiel worden geplaatst, en de verticaalheid van de as moet worden gegarandeerd: het systeem mag niet hellen.

2.1.1 Hydraulische aansluitingen

Breng de aansluiting aan de ingang van het systeem tot stand via de ope

ning op vlak F die wordt aangeduid met “IN” op afb.7 (aanzuigingsaanslui

ting). Verwijder daarna de dop met behulp van het meegeleverde gereed

schap of een schroevendraaier.

Afb. 8

Voor wat betreft de positie ten opzichte van het water dat gepompt moet worden, kan de installatie van het systeem “boven waterniveau” of “onder waterniveau” worden genoemd. In het bijzonder wordt een installatie “bo

ven waterniveau” genoemd wanneer de pomp op een niveau boven dat van het te pompen water wordt geplaatst (bv. pomp aan het oppervlak en water in de put); omgekeerd wordt een installatie “onder waterniveau” genoemd wanneer de pomp op een niveau onder dat van het te pompen water wordt geplaatst (bv. hangende tank en pomp eronder).

Als de verticale installatie van het systeem van het type “bo

ven waterniveau” is, wordt aanbevolen een terugslagklep aan te brengen in het aanzuiggedeelte van de installatie; dit om het vullen van het systeem mogelijk te maken (par. 2.1.2).

232

NEDERLANDS

Als de installatie van het type “boven waterniveau” is, moet de aanzuigleiding vanaf de waterbron naar de pomp aflopend wor

den gemonteerd, om de vorming van zwanehalzen of sifons te vermijden. Plaats de aanzuigslang niet boven pompniveau (om te voorkomen dat er zich luchtbellen in de aanzuigslang vormen).

De aanzuigslang moet aan zijn ingang op minstens 30 cm onder het waterniveau aanzuigen, en moet over de hele lengte water

dicht zijn, tot aan de ingang van de elektropomp.

De aanzuigen persleidingen moeten zo gemonteerd worden dat ze geen enkele mechanische druk op de pomp uitoefenen.

233

2.1.2.Vulwerkzaamheden

Installatie boven en onder waterniveau

Installatie “boven waterniveau” (par. 2.1.1): open de technische ruimte en verwijder de vuldop (afb.3_punt 6) met het meegeleverde gereedschap

(afb.3_punt 5) of een schroevendraaier. Vul het systeem met schoon water door de vulopening, en zorg ervoor dat de lucht naar buiten komt. Als de terugslagklep op de aanzuigleiding (aanbevolen in par. 2.1.1) aangebracht is in de buurt van de ingangsopening van het systeem, zou de hoeveelheid water die nodig is om het systeem te vullen 2,2 liter moeten zijn. Geadvi

seerd wordt de terugslagklep aan het uiteinde van de aanzuigleiding te monteren (bodemklep), zodat ook deze helemaal kan worden gevuld bij de vulwerkzaamheden. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het vullen afhankelijk van de lengte van de aanzuigleiding (2,2 liter + …).

Installatie “onder waterniveau” (par. 2.1.1): als er tussen de watervoorraad en het systeem geen afsluitkleppen aanwezig zijn (of als deze open zijn), wordt het systeem automatisch gevuld zodra de opgesloten lucht naar buiten kan. Door de vuldop (afb.3_punt 6) dus zoveel als nodig is om de opgesloten lucht weg te laten stromen open te draaien, wordt het systeem in staat gesteld om zich helemaal te vullen. Hierop moet worden toegezien en de vulopening moet worden gesloten zodra het water naar buiten komt

(geadviseerd wordt om een afsluitklep aan te brengen in de aanzuigleiding en deze te gebruiken om het vullen met open dop te besturen). Een andere mogelijkheid, in het geval dat de aanzuigleiding is gesloten door een dichte klep, is om het vullen uit te voeren zoals beschreven voor de installatie boven waterniveau.

2.2 -

Horizontale Configuratie

Verwijder de 4 steunpootjes van het onderblad van de verpakking en schroef hen helemaal in de messing zittingen van vlak E. Stel het systeem op de gewenste plaats op, rekening houdend met het ruimtebeslag van afb.9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Afb.9

•

De afstand van minstens 270 mm tussen vlak B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om eventueel onderhoud te kunnen plegen op de terugslagklep zonder het systeem te hoe

ven afkoppelen van de installatie.

•

De afstand van minstens 200 mm tussen vlak A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om het deurtje te kunnen ver

wijderen en toegang te krijgen tot de technische ruimte.

•

De afstand van minstens 10 mm tussen vlak D van het systeem en een obstakel is verplicht om de voedingskabel naar buiten te laten komen.

2.2.1 Hydraulische aansluitingen

Breng de aansluiting aan de ingang van het systeem tot stand via de opening op vlak C die wordt aangeduid met “IN” op afb.9 (aanzuigingsaansluiting). Ver

wijder daarna de dop met behulp van het meegeleverde gereedschap of een schroevendraaier.

Breng de aansluiting aan de uitgang van het systeem tot stand via de opening op vlak C die wordt aangegeven met “OUT 1” op afb.9 en/of via de opening op vlak D die wordt aangegeven met “OUT 2” op afb.9 (persaansluiting). In deze configuratie kunnen de 2 openingen om het even afwisselend van elkaar

(om de installatie optimaal te benutten), of tegelijkertijd (systeem met dubbel persgedeelte) worden gebruikt. Verwijder de dop(pen) van de opening(en) die u wilt gebruiken met het meegeleverde gereedschap of een schroevendraaier.

Alle hydraulische aansluitingen van het systeem op de installatie waarmee hij kan worden verbonden zijn van het type met vrouwelijk schroefdraad 1”

GAS, gemaakt van messing.

Zie de betreffende WAARSCHUWING op afb.8.

2.2.2 Oriëntatie van het interfacepaneel

Het interfacepaneel is zo ontworpen dat het in de richting kan worden ge

draaid die het gemakkelijkst te lezen is voor de gebruiker: dankzij de vier

kante vorm is een rotatie mogelijk in stappen van 90° (afb.10).

Afb. 10

•

Maak de 4 schroeven op de hoeken van het paneel los met de speciale zeskantsleutel die bij het meegeleverde gereedschap is geleverd.

•

Verwijder de schroeven niet, geadviseerd wordt hen uit het schroefdraad te halen in de omkasting van het product.

•

Zorg dat de schroeven niet in het systeem vallen.

•

Open het paneel, maar zorg ervoor dat de signaalkabel niet ge

spannen wordt.

• P laats het paneel weer terug in de gewenste richting en voorkom da t de kabel bekneld raakt.

•

Draai de 4 schroeven vast met de hiervoor bestemde sleutel.

234

NEDERLANDS x4 x4

235

Afb. 11

2.2.3 Vulwerkzaamheden

Installatie boven en onder waterniveau

Voor wat betreft de positie ten opzichte van het water dat gepompt moet wor

den, kan de installatie van het systeem “boven waterniveau” of “onder water

niveau” worden genoemd. In het bijzonder wordt een installatie “boven wa

terniveau” genoemd wanneer de pomp op een niveau boven dat van het te pompen water wordt geplaatst (bv. pomp aan het oppervlak en water in de put); omgekeerd wordt een installatie “onder waterniveau” genoemd wanneer de pomp op een niveau onder dat van het te pompen water wordt geplaatst

(bv. hangende tank en pomp eronder).

Installatie “boven waterniveau”: verwijder met behulp van het meegele

verde gereedschap (afb.3_punt 5) of een schroevendraaier de vuldop die, voor de horizontale configuratie, de dop op vlak F is (afb.1). Vul het sys

teem met schoon water door de vulopening, en zorg ervoor dat de lucht naar buiten komt. De hoeveelheid water die nodig is om het systeem te vullen is minstens 1,5 liter. Geadviseerd wordt een terugslagklep aan het uiteinde van de aanzuigleiding te monteren (bodemklep), zodat ook deze helemaal kan worden gevuld bij de vulwerkzaamheden. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het vullen afhankelijk van de lengte van de aanzuigleiding (1,5 liter + …).

Installatie “onder waterniveau”: als er tussen de watervoorraad en het sys

teem geen afsluitkleppen aanwezig zijn (of als deze open zijn), wordt het systeem automatisch gevuld zodra de opgesloten lucht naar buiten kan.

Door de vuldop (vlak F - afb. 1) dus open te draaien totdat de lucht naar buiten stroomt, kan het systeem helemaal worden gevuld. Gebruik voor het losdraaien van de dop het meegeleverde gereedschap (afb.3_punt 5) of een schroevendraaier. Op het vullen moet worden toegezien en de vu

lopening moet worden gesloten zodra het water naar buiten komt (gead

viseerd wordt om een afsluitklep aan te brengen in de aanzuigleiding en deze te gebruiken om het vullen met losgedraaide dop te besturen). Een andere mogelijkheid, in het geval dat de aanzuigleiding is gesloten door een dichte klep, is om het vullen uit te voeren zoals beschreven voor de installatie boven waterniveau.

3 -INBEDRIJFSTELLING

Max. bedrijfsdruk 8 bar.

De aanzuigdiepte mag niet groter zijn dan 8 m.

3.1 - Elektrische aansluitingen

Om de immuniteit tegen mogelijk uitgestraald geluid naar andere appa

raten te verbeteren, wordt geadviseerd een aparte elektriciteitsleiding te gebruiken voor de voeding van het product.

De lijndruk kan veranderen bij het starten van de elektropomp.

De spanning op de lijn kan veranderingen ondergaan afhanke

lijk van andere inrichtingen die met de lijn verbonden zijn en de kwaliteit van de lijn zelf.

Geadviseerd wordt de installatie uit te voeren volgende aanwijzingen in de handleiding in overeenstemming met de wetten, richtlijnen en normen die van kracht zijn op de plaats waar het apparaat wordt gebruikt, afhankelijk van de toepassing. Het product in kwestie bevat een inverter waarin conti

nue spanningen en stromen aanwezig zijn met hogefrequentiecomponen

ten (zie tabel 1a).

Types mogelijke lekstromen naar aarde

Wisselstroom

Eenpolig, pulserend

Gelijkstroom

Met hogefre

quentiecomponenten

X X

Tabel 1a

X X

Afb. 11 - bis voorbeeld van de installatie

Het apparaat moet worden verbonden met een hoofdschakelaar die alle voedingspolen verbreekt. Als de schakelaar in open stand is, moet de scheidingsafstand van elk contact de waarde hebben die staat vermeld in tabel 1b.

Min. afstand tussen de contacten van de voedingsschakelaar

Min. afstand [mm] >3

Tabel 1b

NEDERLANDS

3.2 Configuratie van de geïntegreerde inverter

Het systeem is zo door de fabrikant geconfigureerd dat aan de meeste installatiesituaties wordt voldaan, d.w.z.:

• werking met constante druk;

• setpoint (gewenste constante drukwaarde):

•

Verlaging van de druk voor de herstart:

•

Anticyclingfunctie:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Uitgeschakeld

Al deze parameters kunnen hoe dan ook door de gebruiker worden inge

steld, samen met vele andere. Er zijn vele andere bedrijfswijzen en verde

re opties mogelijk. Door middel van de diverse mogelijke instellingen en de beschikbaarheid van configureerbare ingangs- en uitgangskanalen is het mogelijk de werking van de inverter aan te passen aan de eisen van verschillende installaties. Zie par. 5-6-7

Voor de bepaling van de parameters SP en RP heeft de druk waarbij het systeem start de volgende waarde:

Pstart = SP – RP

in de standaardconfiguratie

Voorbeeld: 3,0 – 0,3 = 2,7 bar

Het systeem functioneert niet als het gebruikspunt zich op een grotere hoogte bevindt dan het equivalent in meter-waterkolom van Pstart (neem in aanmerking dat 1 bar = 10 mWk): voor de standaardconfiguratie geldt dat als het gebruikspunt zich op minstens 27 m hoogte bevindt, het sys

teem niet start.

3.3 - Vooraanzuiging

Met vooraanzuiging van een pomp wordt de fase bedoeld gedurende wel

ke de machine probeert het huis en de aanzuigleiding te vullen met water.

Als dit goed verloopt, kan de machine naar behoren functioneren.

Nadat de pomp gevuld is (par. 2.1.2, 2.2.3) en het apparaat geconfigu

reerd (par. 3.2), kan de elektrische voeding worden aangesloten nadat er minstens één gebruikspunt op het persgedeelte is geopend.

Het systeem wordt ingeschakeld en controleert de aanwezigheid van wa

ter in het persgedeelte gedurende de eerste 10 seconden.

Als er een waterstroom wordt waargenomen in het persgedeelte, is de pomp volgezogen en begint hij normaal te werken. Dit is typisch het geval

236

NEDERLANDS van een installatie onder waterniveau (par. 2.1.2, 2.2.3). Het geopende gebruikspunt op het persgedeelte waar nu het gepompte water naar buiten komt, kan gesloten worden.

Als na 10 seconden geen regelmatige waterstroom wordt waargenomen in het persgedeelte, vraagt het systeem bevestiging om de vooraanzuigpro

cedure te beginnen (gebruikelijk geval voor installaties boven waterniveau

- par 2.1.2, 2.2.3). Dit wil zeggen

Door op “+” te drukken wordt de vooraanzuigprocedure gestart: de pomp begint te werken gedurende maximaal 5 minuten. In deze tijd grijpt de veiligheidsblokkering voor droog lopen niet in. De vooraanzuigtijd hangt af van diverse parameters, waarvan de diepte van het aan te zuigen water, de diameter van de aanzuigleiding, de waterdichtheid van de aanzuiglei

ding de meeste invloed hebben. Op voorwaarde dat er een aanzuigleiding wordt gebruikt met een maat van niet minder dan 1” en dat deze goed dicht is (geen gaten of verbindingen waardoor lucht kan worden aangezogen), is het product ontworpen om te kunnen vooraanzuigen in omstandigheden met een waterdiepte van tot 8 m, in een tijd van minder dan 5 minuten.

Zodra het product een reguliere stroom waarneemt in het persgedeelte, sluit hij de vooraanzuigprocedure af en begint hij normaal te werken. Het geopende gebruikspunt op het persgedeelte waar nu het gepompte water naar buiten komt, kan gesloten worden. Als het product na 5 minuten van de procedure nog niet vooraangezogen is, geeft het interfacedisplay een melding dat de procedure is mislukt. Koppel de voeding af, vul het product door nieuw water toe te voegen, wacht 10 minuten en herhaal de procedu

re vanaf het aansluiten van de voedingsstekker.

Door op “-“ te drukken wordt bevestigd dat men de vooraanzuigprocedure niet wil laten starten. Het alarm op het product blijft aanwezig.

Werking

Nadat de elektropomp vooraangezogen is, begint het systeem normaal te werken volgens de geconfigureerde parameters: hij start automatisch wan

neer de kraan wordt geopend, levert water met de ingestelde druk (SP), houdt de druk ook constant wanneer er andere kranen worden geopend, en stopt automatisch na de tijd T2 nadat de uitschakelomstandigheden zijn bereikt (T2 kan worden ingesteld door de gebruiker, fabriekswaarde

10 sec).

4 - VEILIGHEIDSSYSTEMEN

Het apparaat is voorzien van veiligheidssystemen die erop gericht zijn de pomp, motor, voedingslijn en inverter te beschermen. Als er één of meer beveiligingen worden geactiveerd, wordt de beveiliging met de hoogste prioriteit onmiddellijk gesignaleerd op het display. Afhankelijk van het type fout kan de motor stoppen, maar wanneer de normale omstandigheden zijn hersteld, kan de foutstatus onmiddellijke automatisch worden opgehe

ven, of na een bepaalde tijd na een automatische terugstelling.

In het geval van blokkering door watergebrek (BL), blokkering door over

stroom van de motor (OC), blokkering door directe kortsluiting tussen de motorfasen (SC), kan worden geprobeerd de foutconditie handmatig te verlaten door tegelijkertijd op de toetsen “+” en “-” te drukken en hen los te laten. Als de foutconditie aanhoudt, moet de oorzaak van de storing worden opgeheven.

Bij een blokkering vanwege een van de interne fouten E18, E19, E20, E21 moet 15 minuten worden gewacht terwijl het apparaat wordt gevoed, zodat de geblokkeerde toestand automatisch kan worden opgelost..

Alarm in de storingengeschiedenis

Indicatie op display

Beschrijving

Onjuiste uitschakeling

Problemen in het koelsysteem

Tabel 1: Alarmen

237

Indicatie op display

BP1

ESC

Blokkeercondities

Beschrijving

PH - Blokkering wegens oververhitting pomp

Blokkering wegens watergebrek

Blokkering wegens leesfout op interne druksensor

Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen

Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia

Blokkering wegens overstroom in de motor

Blokkering wegens kortsluiting tussen de motorfasen

Blokkering wegens kortsluiting naar aarde

HL - Warme vloeistof

Blokkering wegens afgekoppelde motor

Blokkering wegens de i-nde interne fout

Blokkering wegens i-nde interne spanning buiten tolerantie

Blokkering wegens abnormale cycling die is waargenomen in het systeem

Tabel 2:Aanduiding van de blokkeringen

4.1 - Beschrijving van de blokkeringen

4.1.1 -“BL” Anti Dry-Run (beveiliging tegen droog lopen)

In situaties zonder water wordt de pomp automatisch gestopt na de tijd

TB. Dit wordt aangegeven door de rode led “Alarm” en het opschrift “BL” op het display.

Nadat de juiste watertoevoer is hersteld, kan worden geprobeerd om de veiligheidsblokkering handmatig op te heffen door tegelijkertijd op de toet

sen “+” en “-“ te drukken en hen vervolgens los te laten.

Als de alarmstatus aanhoudt, d.w.z. de gebruiker grijpt niet in om de wa

tertoevoer te herstellen en de pomp te resetten, probeert de automatische herstart de pomp weer te starten.

Als de parameter SP niet goed is ingesteld, kan de beveiliging wegens watergebrek wellicht niet goed functioneren.

4.1.2 - Anticycling (beveiliging tegen continu inen uitschakelen zonder vraag van de gebruikspunten)

Als er lekken zijn in het persgedeelte van de installatie start en stopt het systeem ook veelvuldig als er niet bewust water wordt afgetapt: zelfs een klein lek (enkele ml) veroorzaakt een drukdaling die op zijn beurt het star

ten van de elektropomp teweegbrengt.

De elektronische besturing van het systeem is in staat de aanwezigheid van het lek te detecteren op basis van de regelmaat.

De anticycling-functie kan uitgesloten of geactiveerd worden in de modus

Basic of Smart (par 7.6.12).

De modus Basic voorziet dat wanneer de conditie van veelvuldig starten en stoppen wordt gedetecteerd, de pomp stopt en in afwachting blijft van een handbediende reset. Deze conditie wordt meegedeeld aan de gebrui

ker doordat de rode led “Alarm” gaat branden en de tekst “ANTICYCLING” op het display verschijnt. Nadat het lek verholpen is, kan de herstart met de hand worden geforceerd door de toetsen “+” en “-“ tegelijkertijd in te drukken en los te laten.

De modus Smart werkt zodanig dat als er een situatie met lek wordt ge

constateerd, de parameter RP wordt verhoogd om het aantal inschakelin

gen in de tijd te verlagen.

4.1.3 - Anti-Freeze (beveiliging tegen bevriezing van het water in het systeem)

Als water van vloeistof overgaat in vaste toestand, neemt het toe in vo

lume. Daarom moet worden vermeden dat het systeem vol water blijft bij temperaturen rond het vriespunt, om breuk van het systeem te voorkomen.

Om deze reden wordt geadviseerd elke elektropomp te legen wanneer hij niet gebruikt wordt tijdens de winter. Dit systeem is echter beveiligd te

gen ijsvorming in het systeem doordat de elektropomp wordt aangedreven in het geval dat de temperatuur onder waarden vlak boven het vriespunt daalt. Op deze manier wordt het water in het systeem verwarmd en be

vriezing voorkomen.

238

NEDERLANDS

De Anti-Freeze-beveiliging functioneert alleen als het systeem normaal wordt gevoed: als de stekker uit het stopcontact is ge

haald of als er geen stroom is, kan de beveiliging niet werken.

Het is echter raadzaam het systeem niet gevuld te laten tijdens lange periodes van inactiviteit: tap het systeem zorgvuldig af via de afvoerdop (afb 1 - Vlak E) en berg het op een beschermde plek op.

4.1.4 -“BP1” Blokkering wegens defect op de interne druksensor

Als het apparaat een afwijking vaststelt op de druksensor raakt de pomp geblokkeerd en wordt de fout “BP1” gesignaleerd. Deze toestand begint zodra het probleem wordt vastgesteld en eindigt automatisch wanneer de juiste omstandigheden terugkeren.

4.1.5 - “PB” Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen

Deze treedt in werking wanneer de lijnspanning op de voedingsklem een waarde krijgt die buiten de toegestane grenzen ligt. Het herstel vindt alleen automatisch plaats wanneer de spanning op de klem terugkeert binnen de toegestane waarden.

4.1.6 - “SC” Blokkering wegens kortsluiting tussen de motorfasen

Het apparaat is voorzien van een beveiliging tegen directe kortsluiting die kan optreden tussen de fasen van de motor. Wanneer deze blokkerings

toestand wordt gesignaleerd, kan men proberen de werking te herstellen door tegelijkertijd de toetsen “+” en “–” in te drukken; dit heeft echter pas effect nadat er 10 seconden zijn verstreken na het moment dat de kortslui

ting is opgetreden.

4.2 - Handmatige reset van foutcondities

Bij een fouttoestand kan de gebruiker de fout annuleren door een nieuwe poging te forceren door de toetsen “+” en “-” tegelijkertijd in te drukken.

4.3 - Automatisch herstel van foutcondities

Voor sommige storingen en blokkeringen voert het systeem pogingen uit tot automatisch herstel.

Het automatische herstel betreft in het bijzonder:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

“BP”

Blokkering wegens watergebrek

Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen

Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia

Blokkering wegens overstroom in de motor

Blokkering wegens een storing op de druksensor

239

Als het systeem bijvoorbeeld geblokkeerd raakt door watertekort, begint het apparaat automatisch een testprocedure om na te gaan of de machi

ne ook werkelijk definitief en permanent drooggelopen is. Als tijdens deze reeks handelingen een herstelpoging succes heeft (bijvoorbeeld als het water is teruggekeerd), wordt de procedure gestopt en keert de normale werking terug. Tabel 21 toont de reeksen handelingen die door het appa

raat worden uitgevoerd voor de diverse types blokkeringen.

Automatisch herstel van foutcondities

Indicatie op display

Beschrijving Handelingen voor automatisch herstel

Blokkering wegens watergebrek

- Een poging om de 10 minuten, in totaal

6 pogingen

- Een poging per uur, in totaal 24 pogingen

- Een poging per 24 uur, in totaal 30 pogingen

Blokkering wegens voe

dingsspanning buiten grenzen

Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia

Blokkering wegens overstroom in de motor

- Wordt hersteld wanneer de spanning weer binnen de toegestane grenzen ligt

- Wordt hersteld wanneer de temperatuur van de voedingsklemmen terugkeert binnen de toegestane grenzen

- Een poging om de 10 minuten, in totaal

6 pogingen

- Een poging per uur, in totaal 24 pogingen

- Een poging per 24 uur, in totaal 30 pogingen

Tabel 3: Automatisch herstel van de blokkeringen

5 - ELEKTRONISCHE BESTURING INVERTER EN GEBRUIKERSIN-

TERFACE

D e inverter laat het systeem op constante druk werken. Deze regeling wordt benut als de hydraulische installatie na hetsys

teem naar behoren gedimensioneerd is. Installaties die zijn uit

gevoerd met leidingen met een te kleine doorsnede zorgen voor belastingverliezen die de apparatuur niet kan compenseren; het resultaat is dat de druk constant is op de sensoren maar niet op de gebruikspunten.

Installaties die te sterk vervormbaar zijn kunnen leiden tot schommelingen, als dit zich zou voordoen kan het probleem worden opgelost met behulp van de parameters “GP” en “GI”

(zie par 7.6.4 - GP: proportionele versterkings-coëfficiënt en

7.6.5 - GI: integrerende versterkingscoëfficiënt).

5.1 - Werking met besturingseenheid

e.sybox kan, alleen of in pompgroepen, door middel van wireless com

municatie worden aangesloten op een externe eenheid die in deze tekst vervolgens zal worden aangeduid als besturingseenheid. De besturing

seenheid biedt, afhankelijk van het model, diverse functies.

De mogelijke besturingseenheden zijn:

• e.sylink

De combinatie van één of meer e.sybox-systemen met een besturingseen

heid maakt het mogelijk gebruik te maken van:

• Digitale ingangen

• Relaisuitgangen

• Druksensor op afstand

• Aansluiting op ethernet

In de volgende tekst geven we met de term ‘functies van besturingseen

heid’ het geheel van de hierboven genoemde functies aan die door de verschillende besturingseenheden worden aangeboden.

5.1.1 - Beschikbare functies besturingseenheden

De functies die, afhankelijk van het type besturingseenheid, beschikbaar zijn, zijn opgesomd in de tabel 4 Beschikbare functies besturingseenheden.

Functie

Digitale ingangen met opto-isolatie

Uitgangsrelais met NO contact

Druksensor op afstand

Netaansluiting

NEDERLANDS

NL e.sylink

•

Tabel 4: Beschikbare functies besturingseenheden.

5.1.2 - Elektrische aansluitingen van inen uitgangen

Zie de handleiding van de besturingseenheid.

5.1.3 – Werking in veiligheidsmodus

In het geval gebruik wordt gemaakt van de functies van de ingangen of de afstandsensor, bij uitvallen van de communicatie of een fout van de besturingseenheid, schakelen de e.sybox en de besturingseenheid in vei

ligheidsmodus met de configuratie die als het minst schadelijk wordt be

schouwd. Wanneer de veiligheidsmodus wordt geactiveerd, verschijnt in het display een knipperend pictogram dat een kruis binnen een driehoek voorstelt.

Het gedrag van de e.sybox in geval van uitvallen van de communicatie is in onderstaande tabel beschreven.

240

NEDERLANDS

Gedrag e.sybox

Geassocieerde besturingseenheid

Instelling e.sybox

Geen geassocieerde besturingseenheid

Gedetecteerde besturingseenheid

Functie geac

tiveerd

(vanaf ingang of via menu)

Functie niet geactiveerd

(vanaf ingang of via menu)

Besturingseenheid niet gedetecteerd of in fout

Veiligheidsmodus

In=0

Functie ingang gedeacti

veerd

In (2) =1, 2

Geen water, gesignaleerd door vlotter

(2)

=3, 4

Hulpsetpoint

Pauxn

Geen actie

(2)

=5, 6

Systeem disable

(2)

=7, 8

Systeem disable+ reset storingen en waarsch.

Geen actie

Stop van het systeem F1

Activering overeenkomstige hulpsetpoint

Stop van het systeem F3

Stop van het systeem

F3 + reset storingen en waarsch.

Geen actie

Geen

actie

Geen

actie

Stop van het systeem (1)

Activering van de laag

ste druk van de ingestelde hulpsetpoints

Stop van het systeem

(1)

Stop van het systeem

(1)

in =9

Rest storingen en waarsch.

in (2) =10, 11, 12

13 Functie Kiwa

(signaal lage druk in ingang)

PR=0

Afstand-druksensor gedeacti

veerd

PR=1

Gebruik afstand-druksensor

Geen actie

Rest storingen en waarsch.

Stop van het systeem F4

Geen actie

Setpoint op afstandsensor

Geen actie

Geen

actie

Geen actie

Geen

actie

Stop van het systeem (1)

Geen actie

Het afstandsetpoint wordt genegeerd

Tabel 5: Interventie van de veiligheidsmodus.

(1)

De activering van de functie die hoort bij deze cel + willekeurig welke andere functie in veiligheidsmodus veroorzaakt een stop van het systeem.

In dit geval toont het systeem de belangrijkste oorzaak van de stop.

(2)

I door een komma gescheiden nummers geven de mogelijke waarden aan die kunnen worden ingesteld voor de functie in kwestie.

Voor wat betreft de besturingseenheid daarentegen: als de communicatie verbroken wordt, wordt het relais 1 ingeschakeld volgens de instellingen van O1 (zie tab 20), waarbij het wegvallen van de communicatie als een foutconditie wordt beschouwd.

5.1.4 - Instelling van de functies vanaf besturingseenheid

De default-waarde van alle ingangen en van de afstand-druksensor is

DISABLE, om ze te kunnen gebruiken moeten ze dus worden geactiveerd door de gebruiker, zie par 7.6.15 – Instelling van de digitale hulpingangen

IN1, IN2, IN3, IN4, par druksensor 7.5.6 - PR: Afstand-druksensor.

De uitgangen zijn als default geactiveerd, zie functies uitgangen par 7.6.16

- Instelling van de uitgangen OUT1, OUT2. Als er geen enkele besturing

seenheid geassocieerd is, worden de functies van ingangen, uitgangen en

241

afstand-druksensor genegeerd en hebben geen enkel effect, hoe ze ook zijn ingesteld.

De parameters die aan de besturingseenheid gekoppeld zijn (ingangen, uitgangen en druksensor) kunnen ook worden ingesteld als de verbinding afwezig of zelfs niet tot stand gebracht is.

Indien de besturingseenheid geassocieerd is (deel uitmaakt van het wire

less netwerk van de e.sybox), maar door problemen afwezig of niet zicht

baar is, zullen de parameters die gekoppeld zijn aan de functies, wanneer ze worden ingesteld op een waarde anders dan disable, knipperen om aan te geven dat ze hun functie niet kunnen vervullen.

5.1.5 - Associatie en dissociatie e.sybox met besturingseenheid

Voor de associatie tussen e.sybox en besturingseenheid gaat u op dezelf

de manier te werk als voor de associatie van een e.sybox: vanaf pagina AS van het installateurmenu drukt u gedurende 5 sec. op de toets “+” totdat de blauwe led begint te knipperen (zowel voor enkele esybox als voor esybox in groep). Hierna drukt u op de besturingseenheid 5 sec. lang op de toets tasto ► totdat de blauwe communicatieled begint te knipperen. Zodra de verbinding tot stand is gebracht blijft deze led vast branden en op pagina

AS van de esybox verschijnt het symbool van de e.sylink.

De dissociatie van de e.sylink is analoog aan die van e.sybox: vanaf pagi

na AS van het installateurmenu drukt u 5 sec lang op de toets “-”; hierdoor worden alle aanwezige wireless verbindingen opgeheven.

6 - HET TOETSENBORD EN HET DISPLAY

Afb. 12: Uiterlijk van de gebruikersinterface

De gebruikersinterface bestaat uit een toetsenblok met LCD-display van

128x240 pixel en de signaleringsleds POWER, COMM, ALARM zoals te zien is op afbeelding 12.

Het display geeft de grootheden en de statussen van het apparaat weer met indicaties omtrent de functionaliteit van de verschillende parameters.

De functies van de toetsen worden samengevat in Tabel 6.

Met de MODE-toets is verplaatsing mogelijk over de diverse items binnen een menu. Door deze toets minstens 1 sec in te drukken verspringt het display naar het vorige menu-item.

Met de SET-toets kan het huidige menu worden afgesloten.

242

NEDERLANDS

Verlaagt de huidige parameter (als een parameter wijzigbaar is).

Verhoogt de huidige parameter (als een parameter wijzigbaar is).

243

Tabel 6: Functies van de toetsen

Door de toets “+” of de toets “-” lang in te drukken is automatische verho

ging/verlaging van de geselecteerde parameter mogelijk. Nadat de toets

“+” of de toets “-” 3 seconden lang is ingedrukt, neemt de snelheid van de automatische verhoging/verlaging toe.

Bij het indrukken van de toets “+” of de toets “-” wordt de gese

lecteerde grootheid gewijzigd en onmiddellijk opgeslagen in het permanente geheugen (EEprom). Als de machine in deze fase uitgeschakeld wordt, ook al gebeurt dit onopzettelijk, heeft dat geen verlies van de zojuist ingestelde parameter tot gevolg.

De SET-toets dient alleen om het huidige menu te verlaten en het is niet nodig de aangebrachte wijzigingen op te slaan. Alleen in bijzondere gevallen, die beschreven zijn in hoofdstuk 0, wor

den enkele grootheden toegepast bij het indrukken van “SET” of “MODE”.

Signaleringsleds

• Power

Witte led. Led brandt vast wanneer de machine gevoed wordt.

Knippert wanneer de machine uitgeschakeld is (zie par. 6.5).

• Alarm

Rode led. Brandt vast wanneer de machine geblokkeerd is van

wege een fout.

• Communicatie

Blauwe led. Brandt vast wanneer de draadloze communicatie wordt gebruikt en correct functioneert. Knippert langzaam als hij geconfigureerd is om te werken met communicatie, er geen com

municatie beschikbaar is, niet gedetecteerd wordt of problemen heeft. Knippert snel tijdens de koppeling aan andere draadloze ap

paraten. Brandt niet wanneer de communicatie niet wordt gebruikt.

Menu

De volledige structuur van alle menu’s en alle items waaruit deze bestaan wordt weergegeven in Tabel 8.

Toegang tot de menu’s

Vanuit het hoofdmenu is op twee manieren toegang mogelijk tot de ver

schillende menu’s:

1 - Rechtstreekse toegang met toetsencombinatie

2 - Toegang met naam via vervolgkeuzemenu’s

6.1 Rechtstreekse toegang met toetsencombinatie

Het gewenste menu wordt rechtstreeks geopend door tegelijkertijd de toetsencombinatie ingedrukt te houden gedurende de vereiste tijd (bijvoor

beeld MODE SET om het menu Setpoint te openen) en de verschillende menu-items kunnen worden doorlopen met de MODE-toets.

Tabel 7 toont de menu’s die bereikbaar zijn met de toetsencombinaties.

NAAM VAN

HET MENU

SNELTOETSEN INDRUKTIJD

Gebruiker

Monitor

Setpoint

Bij het loslaten van de knop

2 Sec

Handbedie

ning

Installateur

Technische

Assistentie

Herstel van de fabriekswaar

den

Reset

5 Sec

2 Sec na inschakeling van het apparaat

Tabel 7: Toegang tot de menu’s

2 Sec

NEDERLANDS

244

NEDERLANDS

Hoofdmenu

MAIN

(Hoofdpagina)

Menuselectie

Beperkt menu (zichtbaar)

Menu Gebruiker mode

Menu Monitor set-min

STATUS

Toeren per minuut

Druk

Weergave van de stroom

Aan de pomp afgege

ven vermogen

Fasestroom pomp

Contrast

Achterverlichting

Inschakeltijd van de achtergrondverlichting

Taal

Ingeschakelde uren

Gewerkte uren

Aantal starts

Temperatuur dissipator

Vermogenshistogram

Systeem met meerdere pompen

Afgegeven debiet

Informatie

HW en SW

245

Menù Setpoint

mode-set

Uitgebreid menu (rechtstreekse toegang of wachtwoord)

Menu Handbediening set-min-plus

Menu Installateur mode-set-min

Menu Techn. Assist.

mode-set-plus

Setpointdruk

Hulpsetpoint 1

Hulpsetpoint 2

Hulpsetpoint 3

STATUS

Snelheidsinstelling

Druk

Weergave van de stroom

Aan de pomp afgege

ven vermogen

Fasestroom pomp

Drukverlaging voor herstart

Type installatie

Adresconfiguratie

Matenstelsel

Blokkeringstijd watergebrek

Vertraging lage pr.

Vertraging uitschakeling

Hulpsetpoint 4

Toeren per minuut

Temperatuur dissipator

Draadloze apparaten

Externe druksensor

Proportionele versterking

Integrerende versterking

Maximale snelheid

Actieve apparaten

Max. apparaten tegelijkertijd

Configuratie apparaat

Wisseltijd

Storingen en waar denis)

schuwingen (Geschie

NEDERLANDS

Anti Cycling

Blokkeringverhindering

Antibevriezing

Functie uitgang 1

Functie ingang 2

Functie ingang 3

Functie ingang 4

Functie uitgang 1

Functie uitgang 2

Update firmware

Reset storingen en waarschuwingen

Password wijzigen

246

NEDERLANDS

Herkenningskleuren

Legenda

Wijziging van parameters in systeem met meerdere pompen

Geheel van gevoelige parameters. Om het systeem met meerdere pompen te kunnen laten starten moeten deze parameters met elkaar overeenstem

men. Wijziging van een van hen op een willekeurig apparaat heeft automatische uitlijning ervan op alle andere apparaten tot gevolg, zonder dat dit gevraagd wordt.

Parameters waarvan vereenvoudigde uitlijning toegestaan wordt door één apparaat met verbreiding naar alle andere apparaten. Het wordt ook getole

reerd dat ze van apparaat tot apparaat verschillen.

Instellingsparameters met alleen lokaal belang.

Alleen-lezen parameters.

Tabel 9: Structuur van de menu’s

6.2 - Toegang met naam via vervolgkeuzemenu’s

De verschillende menu’s worden geopend naargelang hun naam. Vanuit het hoofdmenu kan de menuselectie worden geopend door op een van de twee toetsen “+” of “–” te drukken.

Op de selectiepagina van de menu’s verschijnen de namen van de menu’s die geopend kunnen worden, en een van de menu’s wordt gemarkeerd door een balk (zie afbeelding 13). Met de toetsen “+” en “-” wordt de mar

keerbalk verplaatst totdat het gewenste menu geselecteerd is. Dit kan dan worden geopend door op MODE te drukken.

Afb. 13: Selectie van de vervolgkeuzemenu’s

D e beschikbare items zijn MAIN, GEBRUIKER, MONITOR, vervolgens ver

schijnt er een vierde item UITGEBREID MENU; hiermee is het mogelijk het aantal weergegeven menu’s uit te breiden. Door UITGEBREID MENU te selecteren verschijnt er een pop-up dat vraagt de toegangscode (WACHT

WOORD) in te voeren. De toegangscode (WACHTWOORD) komt over

een met de toetsencombinatie die gebruikt wordt voor de rechtstreekse toegang (volgens Tabel 7,) en maakt het mogelijk het aantal weergegeven menu’s uit te breiden vanuit het menu dat de betreffende toegangscode heeft naar alle menu’s met een lagere prioriteit.

De volgorde van de menu’s is: Gebruiker, Monitor, Setpoint, Handbedie

ning, Installateur, Technische assistentie. Nadat een toegangscode ge

selecteerd is, blijven de ontgrendelde menu’s beschikbaar gedurende 15 minuten, of tot ze met de hand worden gedeactiveerd door middel van het item “Geavanceerde menu’s verbergen” dat in de menuselectie verschijnt wanneer er een toegangscode wordt gebruikt.

Op afbeelding 14 wordt een werkingsschema getoond voor de selectie van de menu’s.

Midden op de pagina’s bevinden zich de menu’s, vanaf de rechterkant komt men hier door de directe selectie met een toetsencombinatie, van

af de linkerkant daarentegen via het selectiesysteem met vervolgkeuze

menu’s.

247

Afb. 14: Schema van toegangsmogelijkheden tot het menu

6.3 - Structuur van de menupagina’s

Bij de inschakeling verschijnen er enkele presentatiepagina’s met de naam van het product en het logo. Daarna verschijnt een hoofdmenu. De naam van welk menu dan ook verschijnt altijd bovenaan het display.

Op de hoofdpagina verschijnen altijd

Staat:

bedrijfstoestand (bv. standby, go, Fault, ingangsfuncties)

Motortoerental:

waarde in [tpm]

Druk:

waarde in [bar] of [psi] afhankelijk van het ingestelde matenstelsel.

Vermogen: waarde in [kW] van het vermogen dat wordt opgenomen door het apparaat.

Als er zich een incident voordoet, kan het volgende verschijnen:

Storingsindicaties

Waarschuwingsindicaties

Indicatie van de functies die aan de ingangen gekoppeld zijn

Specifieke pictogrammen

NEDERLANDS

De foutcondities worden aangegeven in Tabel 2. De andere weergaven worden vermeld in Tabel 9.

Fout- en statuscondities die op de hoofdpagina worden weergegeven

Identificator

Beschrijving

Motor in bedrijf

DIS

Motor gestopt

Motorstatus handmatig gedeactiveerd

Status / alarm functie 'Vlotter'

Status / alarm functie 'Systeemuitschakeling'

Status / alarm functie 'Lagedruksignaal'

Bedrijfstoestand met hulpsetpoint 1

Bedrijfstoestand met hulpsetpoint 2

Bedrijfstoestand met hulpsetpoint 3

Bedrijfstoestand met hulpsetpoint 4

Comm. pictogram met cijfer

Bedrijfstoestand bij communicatie multi-inverter met aangegeven adres

Comm. picto

gram met E Fouttoestand van de communicatie in het multi-invertersysteem

Schrijven en opnieuw lezen op EEprom van de fabrieksinstellingen

WARN.

Lage spanningWaarschuwing wegens ontbreken voedingsspanning

Tabel 9: Status- en foutberichten op de hoofdpagina

248

NEDERLANDS

De andere menupagina’s variëren naargelang de functies die eraan ge

koppeld zijn en worden achtereenvolgens beschreven naar type indicatie of instelling. Nadat een willekeurig menu geopend is, verschijnt onderaan de pagina altijd een samenvatting van de belangrijkste werkingsparameters

(bedrijfstoestand of eventuele storing, werkelijke snelheid en druk).Hierdoor heeft men de fundamentele machineparameters altijd in het oog.

Afb. 15: weergave van een menuparameter

Indicaties van de statusbalk onderaan op elke pagina

Identificator

Beschrijving

Gedeactiveerd rpm bar

Motor in bedrijf

Motor gestopt

Motorstatus handmatig gedeactiveerd

Motortoeren per minuut

FAULT

Druk van de installatie

Aanwezigheid van een fout die aansturing van de elektropomp verhindert

Tabel 10: Aanduidingen in de statusbalk

Op de pagina’s die de parameters weergeven kunnen verschijnen: nume

rieke waarden en meeteenheid van het huidige item, waarden van andere parameters die gebonden zijn aan de instelling van het huidige item, grafi

sche balk, lijsten, zie Afbeelding 15.

6.4 - Blokkering parameterinstelling via wachtwoord

Het apparaat heeft een beveiligingssysteem met wachtwoord. Als er een wachtwoord wordt ingesteld, zijn de parameters van het apparaat altijd toegankelijk en zichtbaar, maar kunnen ze niet worden gewijzigd.

Het beheerssysteem van het wachtwoord bevindt zich in het menu “Tech

nische assistentie” en wordt beheerd door middel van de parameter PW

6.5 - Activering/deactivering van de motor

In normale bedrijfsomstandigheden heeft het indrukken en vervolgens los

laten van beide toetsen “+” en “-” blokkering/deblokkering van de motor tot gevolg (retentief ook na uitschakeling). Als er een storingsalarm aanwezig is, reset bovenstaande handeling het alarm zelf.

Wanneer de motor uitgeschakeld is, wordt deze toestand aangeduid door

dat de witte led knippert.

Dit commando kan vanaf elke menupagina worden geactiveerd, behalve

RF en PW.

7 - BETEKENIS VAN DE AFZONDERLIJKE PARAMETERS

7.1 - Menu Gebruiker

Door vanuit het hoofdmenu op de toets MODE te drukken (of door het selectiemenu te gebruiken door op “+” of “-” te drukken), wordt het MENU

GEBRUIKER geopend. In het menu is het met de toets MODE mogelijk om door de diverse pagina’s van het menu te scrollen. De weergegeven grootheden zijn als volgt.

7.1.1 - Status:

Geeft de toestand van de pomp weer.

7.1.2 - RS: weergave van de draaisnelheid

Draaisnelheid die wordt aangedreven door de motor in tpm.

7.1.3 - VP: weergave van de druk

Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi], al naargelang het gebruikte matenstelsel.

7.1.4 - VF: weergave van de stroming

Geeft de momentane stroming weer in [liter/min] of [gal/min], al naargelang het ingestelde matenstelsel.

249

7.1.5 - PO: weergave van het opgenomen vermogen

Vermogen dat wordt opgenomen door de elektropomp in [kW].

Onder het symbool van het gemeten vermogen PO kan een knipperende cirkel verschijnen. Dit symbool geeft het pre-alarm aan voor overschrijding van het maximaal toegestane vermogen.

7.1.6 - C1: weergave van de fasestroom

Fasestroom van de motor in [A].

Onder het symbool van de fasestroom C1 kan een knipperende cirkel verschijnen. Dit symbool geeft het pre-alarm aan voor overschrijding van de maximaal toegestane elektrische stroom. Als het symbool knippert met regelmatige tussenpozen wil dat zeggen dat de overstroombeveiliging op de motor op het punt staat in werking te treden en dat hoogstwaarschijnlijk ook zal doen.

7.1.7 - Bedrijfsuren en aantal starts

Geeft op drie regels van het apparaat de uren van elektrische voeding, de bedrijfsuren van de pomp en het aantal inschakelingen van de motor aan.

7.1.8 - PI: vermogenshistogram

Geeft een histogram van het afgegeven vermogen weer op 5 verticale bal

ken. Het histogram geeft aan hoe lang de pomp ingeschakeld geweest is op een bepaald vermogensniveau. Op de horizontale as bevinden zich de balken van de diverse vermogensniveaus, op de verticale as wordt de tijd weergegeven gedurende welke de pomp ingeschakeld is geweest op een bepaald vermogensniveau (tijdspercentage t.o.v. het totaal).

Afb. 16: weergave van het vermogenshistogram

7.1.9 - Systeem met meerdere pompen

Geeft de staat van het systeem aan als er een multi-inverterinstallatie aan

wezig is. Als er geen communicatie is, verschijnt er een pictogram dat

NEDERLANDS

NL aangeeft dat de communicatie afwezig of onderbroken is. Als er meerdere, onderling verbonden apparaten zijn, wordt voor elk van de apparaten een pictogram weergegeven. Het pictogram heeft een pompsymbool en eron

der verschijnen de tekens die de toestand van de pomp aangeven.

Afhankelijk van de bedrijfstoestand verschijnen de aanduidingen van Ta

bel 11.

Weergave van het systeem

Status Pictogram

Motor in bedrijf

Symbool van de draaiende pomp

Motor gestopt Symbool van de statische pomp

Dispositivo in fault

Symbool van de statische pomp

Statusinformatie onder het pictogram

aangedreven snelheid met drie cijfers

Tabel 11: Weergave van het systeem met

Als het apparaat als reserve geconfigureerd is, heeft het pomppictogram een donkere kleur, de weergave blijft zoals die in Tabel 8, behalve dat in het geval van een stilstaande motor een F wordt weergegeven in plaats van SB.

7.1.10 - Afgegeven debiet

De pagina toont twee debiettellers. De eerste toont het totale door de machine afgegeven debiet. De tweede toont een deelteller die door de gebruiker op nul kan worden gezet.

De deelteller kan vanaf deze pagina op nul worden gezet, door 2 sec op de knop “ - “ te drukken.

7.1.11 - VE: weergave van de versie

Versie van de hardware en software waarmee het apparaat is uitgerust.

Voor firmwareversies 5.9.0 en later geldt ook het volgende:

Op deze pagina staan na het voorvoegsel S: de laatste 5 cijfers van het eenduidige serienummer dat is toegewezen voor de connectiviteit. Het hele serienummer verschijnt na indrukken van de toets “+”.

250

NEDERLANDS

7.1.12- FF: weergave storingen en waaarschuwingen (geschiedenis)

Chronologische weergave van de storingen die zijn opgetreden tijdens de werking van het systeem.

Onder het symbool FF verschijnen twee getallen x/y die respectievelijk de weergegeven storing (x) en het totale aantal aanwezige storingen (y) aangeven; rechts van deze getallen staat een aanwijzing omtrent het type weergegeven storing.

De toetsen “+” en “–” verschuiven de lijst van storingen: door op de toets “-” te drukken gaat u achteruit in de geschiedenis tot aan de oudste aanwezi

ge storing, door op de toets “+” te drukken gaat u vooruit in de geschiede

nis tot aan de meest recente storing.

De storingen worden chronologisch weergegeven, vanaf de storing die het langst geleden is verschijnen (x=1) tot de meest recente storing (x=y). Er kunnen maximaal 64 storingen worden weergegeven; nadat dit aantal be

reikt is, worden de oudste storingen overschreven.

Dit menu-item geeft een lijst van storingen weer, maar maakt geen reset mogelijk. De reset is alleen mogelijk met het speciale commando vanuit menu-item RF van het MENU TECHNISCHE ASSISTENTIE.

Noch een handmatige reset, noch een uitschakeling van het apparaat, noch herstel van de fabriekswaarden wist de storingengeschiedenis; dit gebeurt alleen met de hierboven beschreven procedure.

7.2 - Menu Monitor

Als vanuit het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen “SET” en “-“ (min) 2 sec ingedrukt worden, of door het selectiemenu te gebruiken door op “+” of “-” te drukken, wordt het MENU MONITOR geopend.

Door vanuit het menu op de toets MODE te drukken verschijnen achter

eenvolgens de volgende grootheden.

7.2.1 - CT: contrast van het display

Regelt het contrast van het display.

7.2.2 - BK: helderheid van het display

Regelt de achterverlichting van het display op een schaal van 0 tot 100.

7.2.3 - TK: inschakeltijd achterverlichting

Stelt de inschakeltijd van de achterverlichting in na de laatste druk op een toets.

251

Toegestane waarden: van 20 sec tot 10 min of ‘altijd ingeschakeld‘.

Wanneer de achterverlichting uit is, heeft de eerst druk op een willekeurige toets alleen tot gevolg dat de achterverlichting opnieuw wordt ingescha

keld.

7.2.4 - LA: Taal

Weergave in een van de volgende talen:

• Italiaans

•

Engels

• Frans

• Duits

• Spaans

• Nederlands

•

Zweeds

• Turks

• Slovaaks

•

Roemeens

•

Russisch

•

Thais

7.2.5 - TE: weergave dissipatortemperatuur

7.3 - Menù Setpoint

Houd vanuit het hoofdmenu de toetsen “MODE” en “SET” tegelijkertijd ingedrukt totdat “SP” op het display verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op “+” of “-” te drukken).

De toetsen “+” en “-” maken het respectievelijk mogelijk de druk voor dru

kopbouw in de installatie te verhogen of te verlagen.

Om het huidige menu af te sluiten en terug te keren naar het hoofdmenu, druk op SET.

Het regelbereik loopt van 1 tot 6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: instelling van de setpointdruk

Dit is de druk waarmee de druk in de installatie wordt opgebouwd als er geen regelfuncties van hulpdrukken actief zijn.

7.3.2 - Instelling van de hulpdrukken

Het apparaat heeft de mogelijkheid de setpointdruk te variëren naargelang de status van de ingangen, er kunnen tot 4 hulpdrukken worden ingesteld voor in totaal 5 setpoints. Zie voor de elektrische aansluitingen de handlei

ding van de besturingseenheid, voor de software-instellingen zie paragraaf

7.6.15.3 - Instelling ingangsfunctie ‘Hulpsetpoint’.

Als er tegelijkertijd meerdere hulpdrukfuncties actief zijn die ge

koppeld zijn aan meerdere ingangen, realiseert het apparaat de laagste van de geactiveerde drukken.

De hulpsetpoints zijn alleen bruikbaar via de besturingseenheid.

7.3.2.1 - P1: Instelling van het hulpsetpoint 1

Druk waarmee de druk in de installatie wordt opgebouwd als de hulpset

pointfunctie op ingang 1 wordt geactiveerd.

7.3.2.2 - P2: Instelling van het hulpsetpoint 2

Druk waarmee de druk in de installatie wordt opgebouwd als de hulpset

pointfunctie op ingang 2 wordt geactiveerd.

7.3.2.3 - P3: Instelling van het hulpsetpoint 3

Druk waarmee de druk in de installatie wordt opgebouwd als de hulpset

pointfunctie op ingang 3 wordt geactiveerd.

7.3.2.4 - P4: Instelling van het hulpsetpoint 4

Druk waarmee de druk in de installatie wordt opgebouwd als de hulpset

pointfunctie op ingang 4 wordt geactiveerd.

De herstartdruk van de pomp is behalve aan de ingestelde druk

(SP, P1, P2, P3, P4) ook gebonden aan RP. RP drukt de drukver

laging uit ten opzichte van “SP” (of een hulpsetpoint, indien geacti

veerd), die de herstart van de pomp veroorzaakt.

Voorbeeld: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; geen hulpsetpointfunctie actief:

Tijdens de normale werking wordt de druk in de installatie opgebouwd met

3,0 [bar].

De herstart van de elektropomp vindt plaats wanneer de druk onder 2,5

[bar] daalt.

Instelling van een te hoge druk (SP, P1, P2, P3, P4) ten opzichte van de pompprestaties kan valse fouten wegens watergebrek BL veroorzaken; in dit geval moet de ingestelde druk worden ver

laagd.

NEDERLANDS

7.4 - Menu Handbediening

Houd vanuit het hoofdmenu de toetsen “SET” en “+” en “-“ tegelijkertijd ingedrukt totdat op het display de pagina van het menu Handbediening verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op “+” of “-” te drukken).

Met het menu kunnen diverse configuratieparameters worden weergege

ven en gewijzigd: met de toets MODE kan door de menupagina’s worden gescrold, met de toetsen “+” en “-” kan de waarde van de betreffende parameter respectievelijk worden verhoogd en verlaagd. Om het huidige menu af te sluiten en terug te keren naar het hoofdmenu, druk op SET.

Het openen van het handbedieningsmenu door indrukken van de toetsen

“SET” “+” “-” brengt de machine in een geforceerde STOP-conditie. Deze functie kan worden gebruikt om stopzetting van de machine af te dwingen.

In de handbedieningsmodus is het, ongeacht de weergegeven parameter, mogelijk de volgende opdrachten uit te voeren:

Tijdelijke start van de elektropomp

Gelijktijdig indrukken van de toetsen MODE en “+” heeft tot gevolg dat de pomp start op de snelheid RI en het bedrijf duurt zolang de twee toetsen ingedrukt blijven. Wanneer de opdracht pomp AAN of pomp UIT wordt ge

geven, wordt dit gecommuniceerd op het display.

Start van de pomp

Gelijktijdig indrukken van de toetsen “MODE” “-” “+” gedurende 2 sec ver

oorzaakt het starten van de pomp op de snelheid RI. Het bedrijf duurt totdat de toets SET wordt ingedrukt. Opnieuw indrukken van SET heeft afsluiting van het handbedieningsmenu tot gevolg.

Wanneer de opdracht pomp AAN of pomp UIT wordt gegeven, wordt dit gecommuniceerd op het display.

In geval van werking in deze modus voor meer dan 5’ zonder aanwezig

heid van hydraulische vloeistof, zal de machine een alarm geven wegens oververhitting en de fout PH melden.

Nadat de fout PH verdwenen is, zal de reset uitsluitend op automatische wijze plaatsvinden. De resettijd is 15’; als de fout PH meer dan 6 maal achtereen optreedt, neemt de resettijd toe tot 1 uur. Na de reset die volgt op deze fout, blijft de pomp in stop totdat de gebruiker hem start met de toetsen “MODE” “-” “+”.

252

NEDERLANDS

253

7.4.1 - Status:

Geeft de toestand van de pomp weer.

7.4.2 - RI: snelheidsinstelling

Stelt de motorsnelheid in in tpm. Hiermee wordt het toerental op een voor

ingestelde waarde geforceerd.

7.4.3 - VP: weergave van de druk

Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi], al naargelang het gebruik

te matenstelsel.

7.4.4 - VF: weergave van de stroming

Geeft de stroming weer in de gekozen meeteenheid. De meeteenheid kan

[l/min] of [gal/min] zijn, zie par. 7.5.4 - MS: Matenstelsel.

7.4.5 - PO: weergave van het opgenomen vermogen

Vermogen dat wordt opgenomen door de elektropomp in [kW].

Onder het symbool van het gemeten vermogen PO kan een knipperende cirkel verschijnen. Dit symbool geeft het pre-alarm aan voor overschrijding van het maximaal toegestane vermogen.

7.4.6 - C1: weergave van de fasestroom

Fasestroom van de motor in [A].

Onder het symbool van de fasestroom C1 kan een knipperende cirkel ver

schijnen. Dit symbool geeft het pre-alarm aan voor overschrijding van de maximaal toegestane elektrische stroom. Als het symbool knippert met regelmatige tussenpozen wil dat zeggen dat de overstroombeveiliging op de motor op het punt staat in werking te treden en dat hoogstwaarschijnlijk ook zal doen.

7.4.7 - RS: weergave van de draaisnelheid

Draaisnelheid die wordt aangedreven door de motor in tpm.

7.4.8 - TE: weergave dissipatortemperatuur

7.5 - Menu Installateur

Houd vanuit het hoofdmenu de toetsen “MODE” en “SET” en “-“ tegelijker

tijd ingedrukt totdat op het display de eerste parameter van het installatie

menu verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op “+” of “-” te drukken).

Met het menu kunnen diverse configuratieparameters worden weergege

7.5.1 - RP: instelling van de drukverlaging voor herstart

Drukt de drukverlaging ten opzichte van de SP-waarde uit die herstart van de pomp veroorzaakt. Als de setpointdruk bijvoorbeeld 3,0 [bar] bedraagt en RP is 0,5 [bar], vindt de herstart plaats bij 2,5 [bar].

RP kan worden ingesteld van een minimum van 0,1 tot een maximum van

1 [bar]. In bijzondere omstandigheden (bijvoorbeeld bij een setpoint dat lager is dan RP zelf) kan hij automatisch worden beperkt.

Om het de gebruiker gemakkelijker te maken verschijnt op de instellings

pagina van RP de effectieve herstartdruk ook onder het RP-symbool, zie

Afbeelding 17.

Afb. 17: Instelling van de herstartdruk

7.5.2 - OD: type installatie

Mogelijke waarden zijn 1 en 2, hetgeen staat voor een starre of een elasti

sche installatie. Bij het verlaten van de fabriek is de waarde 1 ingesteld, die geschikt is voor de meeste installaties. Als er sprake is van drukschomme

lingen die niet gestabiliseerd kunnen worden aan de hand van de parame

ters GI en GP, moet de waarde 2 worden ingesteld.

BELANGRIJK:

in de twee configuraties veranderen ook de waarden van de regelparameters GP en GI. Daarnaast zijn de waarden van

GP en GI die zijn ingesteld in modus 1 ondergebracht in een ander geheugen dan de waarden van GP en GI die zijn ingesteld in modus 2.

De waarde van GP in modus 1 wordt derhalve bij overgang naar modus

2 vervangen door de waarde van GP in modus 2, maar wordt bewaard en kan worden teruggevonden bij terugkeer in modus 1. Een zelfde waarde die te zien is op het display heeft een ander gewicht in de ene of de andere modus, aangezien het controle-algoritme verschilt.

7.5.3 - AD: configuratie van het adres

Dit is alleen van betekenis bij een aansluiting met meerdere pompen. Deze parameter stelt het communicatie-adres in dat moet worden toegewezen aan het apparaat. De mogelijke waarden zijn: automatisch (default) of een handmatig toegekend adres.

Handmatig ingestelde adressen kunnen de waarden 1 tot en met 4 krijgen.

De configuratie van de adressen moet homogeen zijn voor alle apparaten waaruit de groep bestaat: ofwel automatisch voor alle apparaten, ofwel handmatig. Het is niet toegestaan gelijke adressen in te stellen.

Zowel bij gemende toewijzing van adressen (enkele handmatig, andere automatisch) als in het geval van identieke adressen wordt een fout gesig

naleerd. De foutsignalering verschijnt met een knipperende E in plaats van het adres van de machine.

Als de gekozen toewijzing automatisch is, worden bij elke inschakeling van het systeem adressen toegekend die kunnen afwijken van de vorige keer, maar dit is niet van invloed op de juiste werking.

7.5.4 - MS: matenstelsel

Hiermee wordt het matenstelsel van de meeteenheden angloamerikaans, te weten het internationale of het Britse stelsel. De weergegeven groothe

den worden weergegeven in Tabel 12.

OPMERKING:

De stroming in angloamerikaans meeteenheden (gal/ min) wordt uitgedrukt met een conversiefactor van 1 gal = 4,0 liter, hetgeen overeenkomt met een metrische gallon.

Grootheid

Weergegeven meeteenheden

Meeteenheid internationaal

Meeteenheid

Angloamerikaans

Druck

Temperatuur

Flusso bar

°C l / min

Tabel 12: Matenstelsel meeteenheden psi

°F gal / min

NEDERLANDS

7.5.5 - AS: koppeling van apparaten

Hiermee kan de modus voor aan-/loskoppeling worden geopend met de volgende apparaten:

• e.sy Andere e.sybox-pomp voor werking in een pompgroep

die wordt gevormd door maximaal 4 elementen

• e.sylink Besturingseenheid inen uitgangen e.sylink

•

DEV Eventuele andere compatibele apparaten

Op de pagina AS worden de pictogrammen van de verschillende aange

sloten apparaten weergegeven met hun identificatieacroniem en het bijbe

horende ontvangstvermogen eronder.

Un’ Een permanent brandend pictogram geeft aan dat het apparaat ver

bonden is en correct functioneert; een doorgekruist pictogram geeft aan dat het apparaat geconfigureerd is als onderdeel van het netwerk, maar niet gedetecteerd wordt.

Op deze pagina worden niet alle apparaten weergegeven die in de ether aanwezig zijn, maar alleen de apparaten die deel uitmaken van ons netwerk.

Door alleen de apparaten van het eigen netwerk te zien is wer

king van meerdere analoge netwerken mogelijk die tegelijkertijd bestaan in de actieradius van de draadloze verbinding zonder verwarring te scheppen; op deze manier geeft de gebruiker geen elementen weer die niet tot het pompsysteem behoren.

Vanaf deze menupagina kan een element worden aan- of afgekoppeld van het persoonlijke draadloze netwerk.

Bij het starten van de machine bevat het menu-item AS geen enkele ver

binding, aangezien er geen apparaten verbonden zijn. In deze conditie verschijnt de tekst “No Dev” en is de led COMM uit. Apparaten kunnen al

leen door middel van handelingen voor aan-/afkoppeling door de gebruiker worden toegevoegd of verwijderd.

Verbinding van apparaten

Door “+” 5 sec in te drukken gaat de machine over naar de zoekstatus voor de verbinding met draadloze apparaten. Deze status kan worden afgeleid uit het met regelmatige tussenpozen knipperende COMM-led. Zodra twee machines in een nuttig communicatieveld deze status hebben, maken ze verbinding, indien mogelijk. Als de koppeling niet mogelijk is voor een of

254

NEDERLANDS beide machines, eindigt de procedure en verschijnt op elke machine een pop-up met de melding “koppeling niet mogelijk”. Een koppeling kan niet mogelijk zijn omdat al het maximale aantal aanwezig is van het apparaat dat men probeert te koppelen, of omdat het te koppelen apparaat niet wordt herkend. In dit laatste geval moet de procedure vanaf het begin worden herhaald.

De zoekstatus voor koppeling blijft actief totdat het te koppelen apparaat gevonden is (ongeacht het resultaat van de koppeling); als het in een tijd van 1 minuut niet mogelijk is een apparaat te zien, wordt de koppelings

status afgesloten. De zoekstatus voor draadloze koppeling kan op elk ge

wenst moment worden afgesloten door op SET of MODE te drukken.

BELANGRIJK:

nadat de koppeling tussen 2 of meer apparaten heeft plaatsgevonden, kan op het display een pop-up verschijnen waarin gevraagd wordt de configuratie te verspreiden. Dit gebeurt in het ge

val dat de toestellen verschillende configuratieparameters hebben (bv. setpoint SP, RP etc.). Door op ‘+’ op een pomp te drukken, wordt de verbreiding van de configuratie van deze pomp naar de andere gekop

pelde pompen geactiveerd. Nadat de toets ‘+’ is ingedrukt, verschijnen er pop-ups met de tekst “Wachten a.u.b…” Nadat deze fase is voltooid, beginnen de pompen normaal te werken met de gevoelige parameters uitgelijnd; raadpleeg paragraaf 9.4.5 voor meer informatie.

Afkoppeling van apparaten

Om een apparaat dat tot een bestaande groep hoort af te koppelen, ga naar de pagina AS (Installatiemenu) van het apparaat zelf en druk min

stens 5 seconden op de toets ‘– ‘.

Hierna worden alle pictogrammen van de verbonden apparaten vervan

gen door de tekst “No Dev” en blijft de COMM-led uit.

Vervanging van apparaten

Om een apparaat in een bestaande groep te vervangen, hoeft het te vervangen apparaat alleen maar te worden afgekoppeld en het nieuwe apparaat te worden gekoppeld, zoals in bovenstaande procedure is be

schreven. Als het niet mogelijk is het element dat vervangen moet worden af te koppelen (omdat het defect of niet beschikbaar is), moet de afkoppe

lingsprocedure worden uitgevoerd op alle apparaten, waarna een nieuwe groep moet worden aangemaakt.

255

7.5.6 - PR: remote druksensor

De parameter PR maakt het mogelijk een afstand-druksensor te selecte

ren. De default instelling is sensor afwezig.

Om zijn functies te kunnen vervullen, moet de afstandsensor worden aan

gesloten op een besturingseenheid en moet deze worden geassocieerd met de e.sybox, zie par 5.1 – Werking van de besturingseenheid

Zodra er een verbinding tussen e.sybox en besturingseenheid tot stand is gebracht, en de afstand-druksensor is aangesloten, begint de sensor te werken. Wanneer de sensor actief is, verschijnt in het display een picto

gram dat een gestileerde sensor aangeeft, met een P er in.

De afstand-druksensor zorgt er in combinatie met de interne sensor voor dat de druk in de twee punten van de installatie (interne sensor en af

standsensor) nooit onder de setpointdruk daalt. Op deze manier kunnen eventuele drukverliezen gecompenseerd worden.

OPMERKING: om de setpointdruk in het punt van de laagste druk te hand

haven, kan de druk in het andere punt hoger zijn dan de setpointdruk.

7.6 - Menu technische assistentie

Geavanceerde instellingen die alleen mogen worden verricht door gespe

cialiseerd personeel of onder direct toezicht van het assistentienetwerk.

Houd vanuit het hoofdmenu de toetsen “MODE” en “SET” en “+” tegelij

kertijd ingedrukt totdat “TB” op het display verschijnt (of gebruik het se

lectiemenu door op “+” of “-” te drukken). Met het menu kunnen diverse configuratieparameters worden weergegeven en gewijzigd: met de toets

MODE kan door de menupagina’s worden gescrold, met de toetsen “+” en “-” kan de waarde van de betreffende parameter respectievelijk worden verhoogd en verlaagd. Om het huidige menu af te sluiten en terug te keren naar het hoofdmenu, druk op SET.

7.6.1 -TB: blokkeertijd wegens watergebrek

De instelling van de reactietijd van de blokkering wegens watergebrek maakt het mogelijk de tijd (in seconden) te selecteren die het apparaat gebruikt om het watergebrek te signaleren.

Verandering van deze parameter kan nuttig zijn als er een vertraging be

kend is tussen het moment waarop de motor ingeschakeld wordt en het moment waarop de afgifte start. Een voorbeeld hiervan is een installatie waarin de aanzuigleiding buitengewoon lang is en een klein lek bevat. In

dit geval kan het gebeuren dat de leiding in kwestie leegraakt, ook als het water niet ontbreekt, de elektropomp enige tijd nodig heeft om zich weer te vullen, de waterstroom te leveren en druk op de installatie te veroorzaken.

7.6.2 - T1: Vertraging lage druk (kiwa-functie)

Deze stelt de uitschakeltijd van de inverter in vanaf het moment waarop het lagedruksignaal wordt ontvangen (zie Instelling van de lagedrukdetec

tie, par 7.6.15.5). Het lagedruksignaal kan worden ontvangen op elk van de 4 ingangen, door de ingang dienovereenkomstig te configureren (zie

Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3, IN4 par 7.6.15).

T1 kan worden ingesteld tussen 0 en 12 s. De fabrieksinstelling is 2 s.

7.6.3 - T2: vertraging bij uitschakeling

Stelt de vertraging in waarmee de inverter moet worden uitgeschakeld vanaf het moment waarop de omstandigheden voor uitschakeling zijn be

reikt: druk in de installatie en stroming lager dan de minimumstroming.

T2 kan worden ingesteld tussen 2 en 120 s. De fabrieksinstelling is 10 s.

7.6.4 - GP: proportionele versterkingscoëfficiënt

De proportionele waarde moet in het algemeen worden verhoogd voor systemen met elasticiteit (bijvoorbeeld met buizen van PVC) en worden verlaagd voor starre installaties (bijvoorbeeld met ijzeren buizen).

Om de druk in de installatie constant te houden, voert de inverter een con

trole van het type PI uit op de gemeten drukfout. Afhankelijk van deze fout berekent de inverter het vermogen dat aan de motor moet worden gele

verd. Het gedrag van deze controle hangt af van de parameters GP en GI die zijn ingesteld. Om tegemoet te komen aan de diverse gedragswijzen van verschillende types hydraulische installaties waarop het systeem kan werken, maakt de inverter het mogelijk andere parameters te selecteren dan in de fabriek zijn ingesteld. Voor bijna alle installaties zijn de fabriekin

stellingen voor de parameters GP en GI optimaal. Als er zich problemen voordoen in de regeling, is het mogelijk deze instellingen aan te passen.

7.6.5 - GI: integrerende versterkingscoëfficiënt

Als er sprake is van grote drukvallen wanneer de stroming plotseling ver

hoogd wordt, of een langzame reactie van het systeem, moet de waarde van GI worden verhoogd. Als er zich daarentegen drukschommelingen rondom het setpoint voordoen, moet de waarde van GI worden verlaagd.

NEDERLANDS

BELANGRIJK:

voor bevredigende drukregelingen moeten normaal ge

sproken zowel GP als GI worden aangepast.

7.6.6 - RM: maximale snelheid

Hiermee wordt een maximumgrens ingesteld voor het aantal omwentelin

gen van de pomp.

7.6.7 - Instelling van het aantal apparaten en de reserves

7.6.8 - NA: actieve apparaten

Hiermee wordt het maximale aantal apparaten ingesteld dat betrokken is bij het pompen.

Mogelijk zijn de waarden van 1 tot en met het aantal aanwezige apparaten

(max. 4). De standaardwaarde voor NA is N, d.w.z. het aantal apparaten dat aanwezig is in de keten; dit wil zeggen dat als er apparaten aan de keten worden toegevoegd of eruit worden verwijderd, NA altijd de waarde krijgt die gelijk is aan het aantal aanwezige apparaten dat automatisch gedetecteerd is. Door een andere waarde dan N in te stellen wordt het maximumaantal apparaten dat betrokken kan zijn bij het pompen vastge

legd op het ingestelde aantal.

Deze parameter dient voor het geval er een beperking voor het aantal pompen geldt dat men ingeschakeld kan of wil houden, en in het geval men een of meer apparaten als reserve wil houden (zie 7.6.10 IC: configu

ratie van de reserve en de voorbeelden erna). Op deze menupagina is het tevens mogelijk de andere twee systeemparameters te zien die verband houden met deze waarde (zonder dat ze kunnen worden gewijzigd), d.w.z.

N (aantal aanwezige apparaten dat automatisch door het systeem gede

tecteerd wordt) en NC (maximumaantal gelijktijdige apparaten).

7.6.9 NC: gelijktijdige apparaten

Hiermee wordt het maximale aantal apparaten ingesteld dat tegelijker

tijd kan werken.Mogelijke waarden zijn 1 en NA. Standaard krijgt NC de waarde NA, dit wil zeggen dat NC de waarde van NA houdt, hoe NA ook toeneemt. Door een andere waarde in te stellen dan NA wordt de waarde afgekoppeld van NA en wordt het ingestelde aantal vastgesteld op het maximale aantal gelijktijdige apparaten. Deze parameter dient voor het geval er een beperking voor het aantal pompen geldt dat men ingescha

256

NEDERLANDS keld kan of wil houden (zie 7.6.10 IC: configuratie van de reserve en de voorbeelden erna).Op deze menupagina is het tevens mogelijk de andere twee systeemparameters te zien die verband houden met deze waarde

(zonder dat ze kunnen worden gewijzigd), d.w.z. N (aantal aanwezige ap

paraten dat automatisch door het systeem gelezen wordt) en NA (maximu

maantal actieve apparaten).

7.6.10 IC: configuratie van de reserve

Deze parameter configureert het apparaat als automatisch of reserve. Als hij wordt ingesteld op automatisch (standaard), is het apparaat betrokken bij het normale pompen, als hij geconfigureerd is als reserve, krijgt het de laagste prioriteit bij het starten, d.w.z. het apparaat waarop deze instelling betrekking heeft, start altijd als laatste. Als er een aantal actieve apparaten wordt ingesteld dat lager is dan het aantal aanwezige apparaten en er wordt één element ingesteld als reserve, heeft dit als gevolg dat, als er geen problemen zijn, het reserveapparaat niet deelneemt aan het normale pompen. Als er daarentegen een defect is op een van de werkende pom

pen (bv. geen elektrische voeding, inschakeling van een beveiliging enz.), start ook het reserveapparaat.

De configuratiestatus “reserve” is op de volgende manieren zichtbaar: op de pagina Systeem met meerdere pompen is het bovenste deel van het pictogram gekleurd; op de AD- en hoofdpagina verschijnt het communi

catiepictogram met het adres van het apparaat met het nummer op een gekleurde achtergrond. Er kan ook meer dan één apparaat geconfigureerd zijn als reserve binnen een pompsysteem.

Ook als als reserve geconfigureerde apparaten niet betrokken zijn bij het normale pompen, worden ze echter efficiënt gehouden door het algoritme dat stagnering verhindert. Het algoritme dat stagnering tegengaat zorgt er eenmaal per 23 uur voor dat de startprioriteit wordt verwisseld, en laat min

stens één minuut achtereen een stroming leveren door elk apparaat. Dit algoritme is bedoeld om kwaliteitsverslechtering van het water in de rotor te voorkomen en om de bewegende delen efficiënt te houden; het is nuttig voor alle apparaten en in het bijzonder voor de als reserve geconfigureer

de apparaten die in normale omstandigheden niet werken.

7.6.10.1 - Configuratievoorbeelden voor installaties met meerdere pompen

Voorbeeld 1:

Een pompgroep bestaande uit 2 apparaten (N=2, automatisch gedetecteerd) waarvan er 1 is ingesteld als actief (NA=1), één als gelijktijdig (NC=1 of NC=NA aangezien NA=1 ) en één als reserve (IC=reserve op een van de twee apparaten).

Dit heeft het volgende effect: het apparaat dat niet als reserve is geconfi

gureerd start en werkt alleen (ook als het niet in staat is de hydraulische belasting te ondersteunen en de gerealiseerde druk te laag is). Indien er in dit apparaat een storing ontstaat, treedt het reserveapparaat in werking.

Voorbeeld 2:

Een pompgroep bestaande uit 2 apparaten (N=2, automatisch gedetecteerd) waarvan alle apparaten actief en gelijktijdig zijn (fabrieksinstellingen

NA=N en NC=NA) en één als reserve (IC=reserve op één van de twee apparaten).

Dit heeft het volgende effect: als eerste start altijd het apparaat dat niet geconfigureerd is als reserve, als de gerealiseerde druk te laag is start ook het tweede, als reserve geconfigureerde apparaat. Op deze manier wordt geprobeerd om altijd hoe dan ook te voorkomen dat één apparaat in het bijzonder (het als reserve geconfigureerde apparaat) wordt gebruikt, maar dit kan in geval van nood te hulp komen als er een grotere hydraulische belasting nodig is.

Voorbeeld 3:

Een pompgroep bestaande uit 4 apparaten (N4, automatisch gedetecteerd) waarvan er 3 als actief ingesteld zijn (NA=3), 2 als gelijktijdig (NC=2) en 1 als reserve (IC=reserve op twee apparaten).

Dit heeft het volgende effect: maximaal 2 apparaten starten tegelijkertijd.

De werking van de 2 apparaten die gelijktijdig kunnen werken vindt roulerend plaats tussen 3 apparaten, zodat de maximale afwisselingstijd (ET) van elk ervan in acht kan worden genomen. In het geval een van de actieve apparaten een storing heeft, treedt er geen enkele reserve in werking aangezien er niet meer dan 2 apparaten tegelijk (NC=2) kunnen starten en er 2 actieve apparaten aanwezig blijven. De reserve begint te werken zodra een andere van de overige 2 apparaten een storing heeft.

257

7.6.11 - ET: Max uitwisselingstijd

Hiermee wordt de maximale continue werktijd ingesteld van een apparaat binnen een groep. Dit heeft alleen betekenis voor pompgroepen met on

derling verbonden apparaten. De tijd kan worden ingesteld tussen 1 min en 9 uur; de fabrieksinstelling is 2 uur.

Wanneer de tijd ET van een apparaat verstreken is, wordt de startvolgorde van het systeem opnieuw toegewezen, zodanig dat het apparaat waarvan de tijd verstreken is de laagste prioriteit krijgt. Deze strategie heeft tot doel het apparaat dat al gewerkt heeft het minst te gebruiken en de werktijd van de verschillende machines van een groep in evenwicht te houden.

Als ondanks het feit dat het apparaat op de laatste plaats is gezet voor de startvolgorde de hydraulische belasting toch inzet van het apparaat in kwestie vereist, zal deze starten om de drukvorming in de installatie te waarborgen.

De startprioriteit wordt opnieuw toegewezen in twee omstandigheden, in basis van de ET-tijd:

1- Scambio Wisseling tijdens het pompen: wanneer de pomp ononder

broken ingeschakeld blijft totdat de maximale absolute pomptijd wordt overschreden.

2- Wisseling in standby: wanneer de pomp in standby is maar 50% van de

ET-tijd overschreden is.

Als ET wordt ingesteld op 0, volgt wisseling in standby. Telkens wanneer een pomp van de groep stopt, start bij de volgende herstart een andere pomp.

Als de parameter ET (Max uitwisselingstijd) op 0 is gezet, volgt een wisseling bij iedere herstart, ongeacht de effectieve werktijd van de pomp.

7.6.12 - AY: Anti-cycling

ComeZoals beschreven in paragraaf 9 dient deze functie om veelvuldige inen uitschakelingen te voorkomen in het geval van lekken in de installa

tie. De functie kan op 2 verschillende manieren worden geactiveerd: nor

maal en smart. In de normale modus blokkeert de elektronische besturing de motor na N identieke start/stopcycli. In de smartmodus daarentegen werkt hij op de parameter RP om de negatieve effecten van lekken te verminderen. Als de functie wordt ingesteld op “Gedeactiveerd”, grijpt hij niet in.

NEDERLANDS

7.6.13 - AE: activering blokkeringverhindering

Deze functie dient om mechanische blokkeringen te voorkomen in het ge

val van langdurige inactiviteit; hij werkt door de pomp periodiek te laten draaien.

Wanneer de functie geactiveerd is, voert de pomp elke 23 uur een cyclus die blokkering voorkomt uit met een duur van 1 min.

7.6.14 - AF: activering antibevriezingsfunctie

Als deze functie geactiveerd is, wordt de pomp automatisch aan het draai

en gebracht wanneer de temperatuur in de buurt van het vriespunt komt, om te voorkomen dat de pomp zelf kapot gaat.

7.6.15 - Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3, IN4

In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de ingangen getoond van de besturingseenheid die draadloos verbonden is met het apparaat, via de parameters I1, I2, I3, I4. Voor de elektrische aansluitingen, zie de handleiding van de besturingseenheid.

De ingangen IN1..IN4 zijn alle gelijk en elk ervan kan aan alle functies worden gekoppeld. Door middel van de parameters I1, I2, I3, I4 wordt de gewenste functie aan de bijbehorende ingang gekoppeld (IN1, IN2, IN3,

IN4.). Elke functie die gekoppeld wordt aan de ingangen wordt verderop in deze paragraaf uitgebreider uitgelegd. In Tabel 15 staat een samenvatting van de functies en de diverse configuraties.

De fabrieksconfiguraties staan vermeld in Tabel 13.

Fabrieksconfiguraties van de digitale ingangen digitali IN1, IN2, IN3, IN4

Ingang

Waarde

0 (Gedeactiveerd)

Tabel 13: Fabrieksconfiguratie van de ingangen

258

NEDERLANDS

Samenvattende tabel van de mogelijke configuraties van de digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 en hun werking

Waarde

Functie die gekoppeld is aan de ingang INx

Weergave van de aan de ingang gekoppelde functie

Functies van ingang gedeactiveerd

Tekort aan water door externe vlotter (NO)

Symbool vlotter (F1)

Tekort aan water door externe vlotter (NC)

Hulpsetpoint Pi (NO) t.o.v. gebruikte ingang

Hulpsetpoint Pi (NC) t.o.v. gebruikte ingang

Algemene deactivering van de motor door extern signaal (NO)

Symbool vlotter (F1)

Algemene deactivering van de motor door extern signaal (NC)

Algemene deactivering van de motor door extern signaal (NO) +

Reset van herstelbare blokkeringen

Algemene deactivering van de mo

tor door extern signaal (NC) + Reset van herstelbare blokkeringen

Reset van herstelbare blokkeringen

Ingang lagedruksignaal NO, auto

matische en handmatige reset

Ingang lagedruksignaal NC, auto

matische en handmatige reset

Ingang lage druk NO alleen hand

matige reset

259

Ingang lage druk NO alleen hand

matige reset

Tabel 14: Configuraties van de ingangen

7.6.15.1 - Deactivering van de aan de ingang gekoppelde functies

Door 0 in te stellen als configuratiewaarde van een ingang wordt elke func

tie die aan de ingang gekoppeld is gedeactiveerd, ongeacht het signaal dat aanwezig is op de klemmen van de ingang zelf.

7.6.15.2 - Instelling functie “externe vlotter”

De externe vlotter kan worden verbonden met een willekeurige ingang, voor de elektrische aansluitingen zie de handleiding van de besturingseen

heid. De vlotterfunctie wordt verkregen, door op de parameter Ix, behoren

de bij de ingang waarmee de vlotter is verbonden, een van de waarden van

Tabel 15 in te stellen.

Activering van de functie van de externe vlotter veroorzaakt blokkering van het systeem. De functie is ontwikkeld om de ingang te verbinden met een signaal dat afkomstig is van een vlotter die het gebrek aan water signa

leert. Wanneer deze functie actief is, verschijnt het symbool van de vlotter in de hoofdpagina.

Om het systeem te blokkeren en de fout F1 te laten signaleren moet de ingang minstens 1 sec worden geactiveerd.

In de foutconditie F1 moet de ingang minstens 30 sec worden gedeac

tiveerd, voordat het systeem gedeblokkeerd wordt. Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 15.

Als er tegelijkertijd meerdere vlotterfuncties geconfigureerd zijn op ver

schillende ingangen, signaleert het systeem “F1” als minstens één functie geactiveerd wordt en wordt het alarm opgeheven wanneer er geen enkele functie actief is.

Gedrag van de functie “externe vlotter” naargelang INx en de ingang

Waarde parameter

Configuratie ingang

Status ingang Werking

Weergave op display

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Afwezig

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

Normaal

Blokkering van het systeem door gebrek aan water door externe vlotter

Normaal

Tabel 15: Functie externe vlotter

Geen

7.6.15.3 - Instelling ingangsfunctie hulpsetpoint

Het signaal dat een hulpsetpoint activeert kan worden aangeleverd op wil

lekeurig welke van de 4 ingangen (zie voor de elektrische aansluitingen de handleiding van de besturingseenheid). De functie hulpsetpoint wordt verkregen door de parameter Ix met betrekking tot de ingang waarop de verbinding tot stand is gebracht in te stellen volgens tabel 16. Voorbeeld: om Paux 2 te gebruiken, moet u I2 instellen op 3 of 4, en de ingang 2 op de besturingseenheid gebruiken; in deze conditie zal, als de ingang 2 geac

tiveerd is, de druk Paux 2 worden gerealiseerd en wordt in het display P2 weergegeven. De functie hulpsetpoint wijzigt het setpoint van het systeem van druk de SP (zie par. 7.3 - Menu Setpoint) in de druk Pi, waarbij i staat voor de gebruikte ingang. Op deze manier zijn behalve SP ook de andere vier drukken P1, P2, P3, P4 actief.

Wanneer deze functie actief is, verschijnt het symbool Pi in de STATUS-re

gel van de hoofdpagina. Om het systeem te laten werken met het hulpset

point moet de ingang minstens 1 sec actief zijn.

NEDERLANDS

Wanneer gewerkt wordt met een hulpsetpoint moet de ingang, om weer te werken met het setpoint SP, niet actief zijn gedurende minstens 1 sec. Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 16.

Als er tegelijkertijd meerdere hulpsetpoint-functies geconfigureerd zijn op verschillende ingangen, signaleert het systeem “Pi” wanneer er minstens

één functie geactiveerd wordt. Bij gelijktijdige activeringen wordt de laag

ste druk gerealiseerd van de drukken met actieve ingang. Het alarm wordt opgeheven wanneer er geen enkele ingang geactiveerd is.

Gedrag van de functie hulpsetpoint als functie van Ix en van de ingang

Waarde

Parameter

Configuratie ingang

Status ingang Werking

Weergave op display

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Afwezig

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

I-de hulpsetpoint niet actief

I-de hulpsetpoint actief

I-de hulpsetpoint niet actief

Geen

Tabel 16: Hulpsetpoint

7.6.15.4 - Instelling van deactivering van het systeem en reset van storingen

Het signaal dat het systeem activeert kan worden gegeven op een wil

lekeurige ingang (zie voor de elektrische aansluitingen de handleiding van de besturingseenheid). De functie voor deactivering van het systeem wordt verkregen door één van de waarden van de tabel 17 in te stellen, de parameter Ix, die betrekking heeft op de ingang waarop het signaal, waarmee u het systeem wilt deactiveren, is aangesloten.

Wanneer de functie actief is, wordt het systeem compleet gedeactiveerd en wordt in de hoofdpagina het symbool F3 weergegeven.

Als er tegelijkertijd meerdere deactiveringsfuncties van het systeem ge

configureerd zijn op verschillende ingangen, signaleert het systeem “F3”

260

NEDERLANDS als er minstens één functie geactiveerd wordt en wordt het alarm opgehe

ven wanneer er geen enkele functie actief is.

Om de functie “gedeactiveerd” effectief te laten worden op het systeem moet de ingang minstens 1 sec actief zijn.

Wanneer het systeem gedeactiveerd is, moet de ingang minstens 1 sec niet actief zijn om de functie te deactiveren (heractivering van het sys

teem). Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 17.

Als er tegelijkertijd meerdere “gedeactiveerd”-functies geconfigureerd zijn op verschillende ingangen, signaleert het systeem “F3” wanneer er min

stens één functie geactiveerd wordt. Het alarm wordt opgeheven wanneer er geen enkele ingang geactiveerd is.

Met deze functie kunnen ook de eventuele aanwezige storingen gereset worden, zie tabel 18.

Gedrag van de functie deactivering van het systeem en reset van storingen’ naargelang Ix en de ingang

Waarde

Parameter

Configuratie ingang

Status ingang Werking

Weergave op display

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Afwezig

Aanwezig

Motor geacti

veerd

Motor gedeactiveerd

Geen

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Afwezig

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

Motor gedeacti

veerd

Motor geactiveerd

Motor geacti

veerd

Motor gedeac

tiveerd + reset storingen

Geen

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Afwezig

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

Motor gedeac

tiveerd + reset storingen

Motor geacti

veerd

Motor geacti

veerd

Reset storingen

Geen

Tabel 17: Deactivering van het systeem en reset van storingen

7.6.15.5 - Instelling van de lagedrukdetectie (KIWA)

De minimumdrukschakelaar die de lage druk detecteert kan worden ver

bonden met een willekeurige ingang (zie voor de elektrische aansluitingen de handleiding van de besturingseenheid). De functie voor detectie van de lage druk wordt verkregen door de parameter Ix, die betrekking heeft op de ingang waarop het activeringssignaal is aangesloten, in te stellen op één van de waarden van tabel 18.

De activering van de lagedrukdetectiefunctie leidt tot blokkering van het systeem na de tijd T1 (zie 7.6.2 - T1: uitschakeltijd na het signaal van lage druk). De functie is ontwikkeld om de ingang te verbinden met het signaal dat afkomstig is van een drukschakelaar die een te lage druk op de aan

zuiging van de pomp signaleert.

Wanneer deze functie actief is, verschijnt het symbool F4 in de hoofdpa

gina.

De activering van deze functie veroorzaakt een blokkering van de pomp zie zowel automatisch als handmatig gereset kan worden. Voor de auto

matische reset moet, om de foutconditie F4 op te heffen, de ingang tenmin

ste 2 sec gedeactiveerd zijn voordat het systeem deblokkeert.

Om de blokkering handmatig te resetten, dient u de toetsen “+” en “-” tege

lijkertijd in te drukken en weer los te laten.

Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 18.

261

NEDERLANDS

Als er tegelijkertijd meerdere detectiefuncties van lage druk geconfigu

reerd zijn op verschillende ingangen, signaleert het systeem “F4” wanneer er minstens één functie geactiveerd wordt en wordt het alarm opgeheven wanneer er geen enkele functie actief is.

Gedrag van de functie voor detectie van lage druk (KIWA) in functie van Ix en van de ingang

Waarde

Parameter

Configuratie ingang

Status

Ingang Werking

Weergave op display

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Actief met hoog signaal op de ingang (NO)

Afwezig

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

Afwezig

Aanwezig

Normaal

Blokkering van het systeem wegens lage druk op de aanzuiging, automatische en handmatige reset

Normaal

Blokkering van het systeem wegens lage druk op de aanzuiging. Alleen handmatige reset

Geen

Actief met laag signaal op de ingang (NC)

Afwezig

Blokkering van het systeem wegens lage druk op de aanzuiging. Alleen handmatige reset

Aanwezig Normaal

Geen

Tabel 18: Detectie van het lagedruksignaal (KIWA)

7.6.16 - Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2

In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de uitgangen OUT1 en OUT2 van de I/O-besturingseenheid, via wireless met de inrichting verbonden, middels de parameters O1 en O2 beschreven.

Zie voor de elektrische aansluitingen de handleiding van de besturing

seenheid.

De fabrieksconfiguraties staan vermeld in Tabel 19.

Uitgang

OUT 1

OUT 2

Fabrieksconfiguraties van de uitgangen

Waarde

2 (storing NO sluit)

2 (pomp in werking NO sluit)

Tabel 19: Fabrieksconfiguratie van de uitgangen

7.6.17 - O1: Instelling van de functie op uitgang 1

Uitgang 1 communiceert een actief alarm (geeft aan dat het systeem ge

blokkeerd is). De uitgang maakt het mogelijk een gewoonlijk geopend, po

tentiaalvrij contact te gebruiken. Met de parameter O1 worden de waarden en functies geassocieerd die worden aangegeven in Tabel 20.

262

NEDERLANDS

7.6.18 - O2: Instelling van de functie op uitgang 2

Uitgang 2 communiceert de werking van de motor. De uitgang maakt het mogelijk een gewoonlijk geopend, potentiaalvrij contact te gebruiken.

Aan de parameter O2 zijn de waarden en functies gekoppeld die worden aangegeven in Tabel 20.

Configuratie van de aan de uitgangen gekoppelde functies

Configuratie van de uitgang

Activerings

conditie

OUT1

Staat van het uitgangscontact

Activerings

conditie

OUT2

Staat van het uitgangscontact

Geen functie gekoppeld Contact altijd open

Geen functie gekoppeld

Contact altijd gesloten

Aanwezigheid van blokke

rende fouten

In het geval van blokkerende fouten sluit het contact

Geen functie gekoppeld Contact altijd open

Geen functie gekoppeld

Contact altijd gesloten

Activering van de uitgang in het geval van blokkerende fouten

Wanneer de motor draait, sluit het contact

Aanwezigheid van blokke

rende fouten

In het geval van blokkerende fouten opent het contact

Activering van de uitgang in het geval van blokkerende fouten

Wanneer de motor draait, opent het contact

Tabel 20: Configuratie van de uitgangen

263

7.6.19 FW: Update firmware

Op deze menupagina kan de firmware van e.sybox-apparaten worden ge

actualiseerd. Voor de procedure, raadpleeg hoofdstuk 11.

7.6.20 - RF: reset van storingen en waarschuwingen

Door de toetsen “+” en “–” minstens 2 sec tegelijkertijd in te drukken, wordt de chronologie van storingen en waarschuwingen gewist. Onder het sym

bool RF wordt het aantal storingen weergegeven dat aanwezig is in de geschiedenis (max. 64).

De geschiedenis kan worden bekeken vanuit het menu MONITOR op de pagina FF.

7.6.21 - PW: wijziging wachtwoord

Wanneer het wachtwoord (PW) “0” is, zijn alle parameters gedeblokkeerd en kunnen ze worden gewijzigd.

Wanneer een wachtwoord wordt gebruikt (waarde PW anders dan 0), zijn alle wijzigingen geblokkeerd en wordt op de pagina PW “XXXX” weerge

geven. Als het wachtwoord is ingesteld, is het mogelijk over alle pagina’s te navigeren, maar bij een poging om een parameter te wijzigen verschijnt er een pop-up dat verzoekt om invoer van het wachtwoord. Wanneer het juiste wachtwoord wordt ingevoerd, worden de parameters ontgrendeld en kunnen ze gedurende 10’ vanaf de laatste maal dat een toets werd inge

drukt worden gewijzigd.

Als u de timer van het wachtwoord wilt annuleren, gaat u naar de pagina

PW en drukt u “+” en “–” tegelijkertijd in gedurende 2’’.

Wanneer het juiste wachtwoord wordt ingevoerd, verschijnt er een hang

slot dat opengaat, terwijl bij invoer van het onjuiste wachtwoord een knip

perend hangslot verschijnt. Na een terugstelling op de fabriekswaarden wordt het wachtwoord teruggezet op “0”.

Elke verandering van het wachtwoord heeft effect bij het indrukken van

Mode of Set en voor elke volgende wijziging van een parameter moet het nieuwe wachtwoord opnieuw worden ingevoerd (bv. de installateur voert alle instellingen uit met de standaardwaarde voor PW = 0 en als laatste stelt hij het wachtwoord in, om er zeker van te zijn dat de machine zonder verdere actie al beveiligd is).

Bij verlies van het wachtwoord zijn er 2 mogelijkheden om de parameters van het apparaat te veranderen:

•

De waarden van alle parameters noteren, het apparaat terugzet

ten op de fabriekswaarden, zie paragraaf 8.3. De reset wist alle parameters van het apparaat, inclusief het wachtwoord.

•

Het nummer op de wachtwoordpagina noteren, een mail met dit nummer naar uw assistentiecentrum sturen, binnen enkele

dagen krijgt u het wachtwoord toegestuurd om het apparaat te deblokkeren.

7.6.21.1 - Wachtwoord van systemen met meerdere pompen

Wanneer het PW wordt ingevoerd om één apparaat van een groep te ont

grendelen, worden alle apparaten ontgrendeld.

Wanneer het PW gewijzigd wordt op één apparaat van een groep, ontvan

gen alle apparaten de wijziging.

Wanneer de beveiliging met PW geactiveerd wordt op één apparaat van een groep (“+” en “–” op de pagina PW wanneer PW≠0), wordt de bevei

liging geactiveerd op alle apparaten (voor elke wijziging is het PW nodig).

8 - RESET EN FABRIEKSINSTELLINGEN

8.1 - Algemene reset van het systeem

Voor een reset van het systeem moeten de 4 toetsen tegelijkertijd 2 sec worden ingedrukt. Dit staat gelijk aan het afkoppelen van de voeding, wachten tot het systeem helemaal uitgeschakeld is en de voeding op

nieuw inschakelen. De reset wist niet de door de gebruiker opgeslagen instellingen.

8.2 - Fabrieksinstellingen

Bij het verlaten van de fabriek is op het apparaat een serie parameters vooringesteld die de gebruiker naar behoefte kan veranderen. Elke veran

dering van de instellingen wordt automatisch in het geheugen opgeslagen en desgewenst is het altijd mogelijk de fabrieksinstellingen terug te halen

(zie par 8.3 - Herstel van de fabrieksinstellingen).

8.3 - Herstel van de fabrieksinstellingen

Om de fabriekswaarden te herstellen moet het apparaat worden uitge

schakeld, moet worden gewacht tot het display eventueel helemaal uitge

schakeld is, moeten de toetsen “SET” en “+” ingedrukt gehouden worden en de voeding worden ingeschakeld; laat de twee toetsen pas los wanneer

“EE” wordt weergegeven. In dit geval worden de fabrieksinstellingen her

steld (schrijven en opnieuw lezen op EEPROM van de fabrieksinstellingen die permanent zijn opgeslagen in het FLASH-geheugen).

NEDERLANDS

Nadat alle parameters zijn ingesteld, keert het apparaat terug naar de nor

male werking.

OPMERKING: als de fabriekswaarden zijn hersteld moeten alle parame

ters die kenmerkend zijn voor de installatie opnieuw worden ingesteld (ver

sterkingen, setpointdruk enz.) zoals bij de eerst installatie.

Fabrieksinstellingen

Identificator

Beschrijving Waarde

T. inschakeling achterver

lichting

2 min

Taal

Setpointdruk [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Toeren per minuut in hand

bediening [tpm]

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

Type installatie

Drukverlaging voor herstart

[bar]

Adresconfiguratie

Remote druksensor

1 (Star)

0,3

0 (Aut) gedeactiveerd

0 (Internationaal)

Matenstelsel

Tijd blokkering wegens watergebrek [s]

Geheugensteun installatie

264

NEDERLANDS

Vertraging lage druk

(KIWA) [s]

Vertraging uitschakeling [s]

Proportionele versterkingscoëfficiënt

Integrerende verster

kingscoëfficiënt

Maximumsnelheid [tpm]

Actieve apparaten

Gelijktijdige apparaten

Configuratie van de reserve

Max uitwisselingstijd [u]

Functie blokkeringverhin

dering

Antibevriezing

Functie I1

Functie I2

Functie I3

Functie I4

Functie uitgang 1

Functie uitgang 2

Wijziging wachtwoord

Anticyclingfunctie AY

0,5

1,2

3050

1 (Aut.)

1(Geactiveerd)

0 (Gedeactiveerd)

Tabel 21: Fabrieksinstellingen

265

9 - BIJZONDERE INSTALLATIES

9.1 - Onderdrukking zelfaanzuiging

Het product wordt gebouwd en geleverd met de mogelijkheid tot zelfaan

zuiging. Onder verwijzing naar par. 6 is het systeem in staat vóór aan te zuigen en dus te functioneren in elke gekozen installatieconfiguratie: onder waterniveau of boven waterniveau. Er bestaan echter gevallen waarin de zelfaanzuigingsmogelijkheid niet noodzakelijk is of er bestaan gebieden waar het verboden is zelfaanzuigende pompen te gebruiken. Tijdens het vooraanzuigen dwingt de pomp een deel van het water waar al druk op staat terug te keren naar het aanzuiggedeelte, totdat er een drukwaarde op het persgedeelte wordt bereikt waardoor het systeem gevuld geacht wordt. Op dit punt gaat het recirculatiekanaal automatisch dicht. Deze fase wordt bij elke inschakeling herhaald, ook als de pomp al vooraangezogen is, totdat de drukwaarde voor sluiting van het recirculatiekanaal wordt be

reikt (ongeveer 1 bar).

Waar het water arriveert bij de aanzuiging van het systeem die al onder druk staat (maximaal toegestaan 2 bar) of als de installatie altijd hoe dan ook onder waterniveau is, is het mogelijk (verplicht indien voorgeschreven door lokale verordeningen) de sluiting van de recirculatieleiding te forceren waardoor de zelfaanzuigingsmogelijkheid verloren gaat. Zodoende heeft men het voordeel dat er geen klikgeluid van de sluiter van de leiding te horen is bij elke inschakeling van het systeem.

Volg onderstaande stappen om de sluiting van de zelfaanzuigende leiding te forceren:

1. koppel de elektrische voeding af;

2. maak het systeem leeg (als bij de eerste installatie niet gekozen wordt om de vooraanzuiging te onderdrukken);

3. verwijder de aftapdop, en zorg dat de O-ring niet valt (afb.18);

4. haal de sluiter van zijn plaats met behulp van een tang. De sluiter wordt weggehaald samen met de O-ring en de metalen veer waar

mee hij is geassembleerd;

5. verwijder de veer van de sluiter; breng de sluiter weer op zijn plaats aan met de bijbehorende O-ring (zijde met de afdichting naar de bin

nenkant van de pomp, steel met kruislingse vleugels naar buiten);

6. schroef de dop vast na de metalen veer erin te hebben geplaatst, zodat hij vastzit tussen de dop en de kruislingse vleugels van de sluitersteel. Zorg er bij het terugplaatsen van de dop voor dat de bijbehorende O-ring altijd goed op zijn plaats zit;

7. vul de pomp, sluit de elektrische voeding aan en start het systeem.

9.2 - Installatie aan de muur

Dit product is al geschikt om hangend aan de muur te worden geïnstal

leerd met de apart aan te schaffen DAB accessoireset. De installatie aan de muur wordt weergegeven op afb.19.

Afb. 18

Afb. 19

9.3 - Installatie Met Snelkoppeling

DAB levert een accessoireset voor snelkoppeling van het systeem. Hierbij gaat het om een basis met snelkoppeling waarop de aansluitingen naar de installatie kunnen worden gerealiseerd en van waaruit het systeem op eenvoudige wijze kan worden aan- en afgekoppeld.

Voordelen:

• mogelijkheid om de installatie te realiseren op de bouwplaats, hem te testen, maar het werkelijke systeem te verwijderen tot het werkelijke moment van levering om mogelijke schade te vermijden (onopzettelijke stoten, vuil, diefstal,…);

• eenvoudige vervanging door de assistentiedienst van het systeem met een palletwagen in het geval van buitenge

woononderhoud.

266

NEDERLANDS

Gemonteerd op de snelkoppelingsinterface ziet het systeem eruit zoals op afb.20.

Afb. 20

De pompen moeten allemaal verbonden worden met één persspruitstuk.

Voor de goede werking van de drukvormingsgroep moeten de volgende aspecten voor elk apparaat gelijk zijn:

• de hydraulische aansluitingen

• de maximale snelheid (parameter RM)

De firmware moet in alle verbonden e.sybox-apparaten gelijk zijn. Nadat de hydraulische installatie is gerealiseerd, moet de pompgroep worden aangemaakt door een draadloze koppeling van de apparaten (zie par

7.5.5.)

9.4.3 - Draadloze communicatie

De apparaten communiceren onderling en verbreiden de stromings- en druksignalen verder via draadloze communicatie.

9.4.4 - Verbinding en instelling van de ingangen

De ingangen van de besturingseenheid dienen om de functies Vlotter,

Hulpsetpoint, Deactivering van het systeem, Lage druk op aanzuiging te kunnen activeren. De functies worden respectievelijk gesignaleerd door de vlottersymbolen (F1), Px, F3, F4. Als de functie Paux geactiveerd is, realiseert zij een drukopbouw van de installatie op de ingestelde druk, zie par 7.6.15.3 - Instelling ingangsfunctie ‘Hulpsetpoint’. De functies F1, F3,

F4 veroorzaken om 3 verschillende redenen een stopzetting van de pomp, zie par 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

De instellingsparameters van de ingangen I1, I2, I3, I4 maken deel uit van de gevoelige parameters, dus de instelling van een hiervan op een wille

keurig apparaat heeft automatische overeenstemming op alle apparaten tot gevolg.

Parameters die gebonden zijn aan de werking met meerdere pompen

De parameters die weergegeven kunnen worden in menu’s, voor wat be

treft systemen met meerdere pompen, worden als volgt geclassificeerd:

• Alleen-lezen parameters

• Parameters met lokale betekenis

• Configuratie van een systeem met meerdere pompen

die op hun beurt onderverdeeld kunnen worden in:

267

9.4 - Meervoudige Groepen

9.4.1 - Inleiding op systemen met meerdere pompen

Met een systeem met meerdere pompen wordt een pompgroep bedoeld die bestaat uit een samenstel van pompen waarvan de persgedeelten sa

menkomen op een gemeenschappelijk spruitstuk. De apparaten communi

ceren onderling via de hiervoor bestemde (draadloze) verbinding.

Het maximale aantal apparaten waaruit de groep kan bestaan is 4.

Een systeem met meerdere pompen wordt voornamelijk gebruikt om:

• de hydraulische prestaties te verhogen in vergelijking met één enkel apparaat.

• de bedrijfscontinuïteit te verzekeren in het geval van een defect in een apparaat.

• het maximale vermogen te fractioneren,

9.4.2 - Realisatie van een systeem met meerdere pompen

De hydraulische installatie moet zo symmetrisch mogelijk worden gerea

liseerd, om een hydraulische belasting te krijgen die gelijkmatig verdeeld wordt over alle pompen.

• Gevoelige parameters

• Parameters met facultatieve uitlijning

9.4.5 Relevante parameters voor systemen met meerdere pompen

Parameters met lokale betekenis

Dit zijn parameters die verschillend kunnen zijn voor de verschillende ap

paraten; in sommige gevallen is het zelfs noodzakelijk dat ze verschillend zijn. Voor deze parameters is het niet toegestaan om de configuratie au

tomatisch af te stemmen onder de verschillende apparaten. Bijvoorbeeld bij handmatige toewijzing van de adressen is het verplicht dat deze van elkaar verschillen.

Lijst van parameters met lokale betekenis voor het apparaat:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contrast

Helderheid

Inschakeltijd achterverlichting

Toeren/min in handbediening

Configuratie adres

Configuratie reserve

Reset storingen en waarschuwingen

Gevoelige parameters

Dit zijn parameters die beslist afgestemd moeten zijn op de hele keten, met het oog op de regeling.

Lijst van gevoelige parameters:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• TB

• T1

Setpointdruk

Hulpsetpoint ingang 1

Hulpsetpoint ingang 2

Hulpsetpoint ingang 3

Hulpsetpoint ingang 4

Drukverlaging voor herstart

Wisseltijd

Anticycling

Aantal actieve apparaten

Aantal gelijktijdige apparaten

Drooglooptijd

Uitschakeltijd na signaal van lage druk

NEDERLANDS

• T2

• GI

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Uitschakeltijd

Integrerende versterking

Proportionele versterking

Instelling ingang 1

Instelling ingang 2

Instelling ingang 3

Instelling ingang 4

Type installatie

Remote druksensor

Wijziging wachtwoord

Automatische uitlijning van gevoelige parameters

Wanneer er een systeem met meerdere pompen wordt gedetecteerd, wordt er een controle verricht op de congruentie van de ingestelde para

meters. Als de gevoelige parameters niet met elkaar overeenkomen op alle apparaten, verschijnt op het display van elk apparaat een bericht waarin wordt gevraagd of de configuratie van dat bepaalde apparaat moet worden verbreid over het hele systeem. Door te accepteren worden de gevoelige parameters van het apparaat van waaraf de vraag beantwoord is doorge

geven aan alle apparaten van de keten.

In gevallen waarin de configuraties incompatibel zijn met het systeem, wordt de verbreiding van de configuratie vanaf deze apparaten niet toe

gestaan.

Tijdens de normale werking houdt de wijziging van een gevoelige para

meter op één apparaat automatisch de uitlijning van de parameter op alle andere apparaten in, zonder dat hiervoor toestemming wordt gevraagd.

OPMERKING:

de automatische uitlijning van de gevoelige parameters heeft geen effect op alle andere types parameters.

In het bijzondere geval dat er een apparaat met fabrieksinstellingen in een keten wordt opgenomen (bijvoorbeeld wanneer een nieuw apparaat een bestaand apparaat vervangt, of de fabrieksconfiguratie op een apparaat wordt teruggehaald), krijgt het apparaat met de fabrieksconfiguratie auto

matisch de gevoelige parameters van de keten als de aanwezige configu

raties behalve de fabrieksconfiguratie coherent zijn.

268

NEDERLANDS

269

Parameters met facultatieve uitlijning

Dit zijn parameters waarvan getolereerd wordt dat ze niet overeenstem

men op de verschillende apparaten. Bij elke wijziging van deze parame

ters wordt, wanneer op SET of MODE wordt gedrukt, gevraagd of de wij

ziging moet worden uitgebreid over de hele communicatieketen. Als de keten gelijk is voor al zijn elementen, wordt op deze manier vermeden dat dezelfde gegevens moeten worden ingesteld op alle apparaten.

Lijst van parameters met facultatieve uitlijning:

• LA Taal

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Matenstelsel

Blokkeringverhindering

AntiFreeze

Functie uitgang 1

Functie uitgang 2

Max. snelheid

9.4.6 Eerste start van een systeem met meerdere pompen

Breng de elektrische en hydraulische verbindingen tot stand van het hele systeem, zoals beschreven in par 2.1.1, 2.2.1 en par 3.1.

Schakel de apparaten in en voer de koppelingen uit zoals beschreven is in paragraaf 7.5.5 - AS: koppeling van apparaten.

9.4.7 Regeling van een systeem met meerdere pompen

Wanneer een systeem met meerdere pompen ingeschakeld wordt, wordt automatisch een toewijzing van adressen uitgevoerd en wordt via een al

goritme een apparaat aangewezen als hoofd van de regeling. Het hoofd besluit de snelheid en de startvolgorde van elke apparaat dat tot de keten behoort.

De regelmodus is sequentieel (de apparaten starten één voor één). Wan

neer aan de startvoorwaarden wordt voldaan, start het eerste apparaat.

Wanneer dit de maximale snelheid heeft bereikt, start het volgende appa

raat, enz. De startvolgorde is niet noodzakelijkerwijze oplopend volgens het adres van de machine, maar hangt af van het aantal gemaakte be

drijfsuren, zie 7.6.11 - ET: wisseltijd.

9.4.8 - Toewijzing van de startvolgorde

Bij elke inschakeling van het systeem wordt aan elk apparaat een start

volgorde gekoppeld. Op basis hiervan worden de achtereenvolgende starts van de apparaten gegenereerd.

De startvolgorde wordt gewijzigd tijdens het gebruik, zoals nodig is vol

gens de twee volgende algoritmen:

• Bereiken van de Max uitwisselingstijd

• Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit

9.4.9 - Max uitwisselingstijd

Volgens de parameter ET (Max uitwisselingstijd) heeft elk apparaat een teller van de werktijd, en op grond hiervan wordt de startvolgorde bijge

werkt volgens dit algoritme: als minstens de helft van de waarde van ET overschreden is, vindt wis

seling van de prioriteit plaats bij de eerste uitschakeling van de inverter

(wissel bij standby).

als de waarde ET bereikt wordt zonder ooit te stoppen, schakelt de inver

ter zonder meer uit en gaat hij over naar de laagste startprioriteit (wissel tijdens bedrijf).

Als de parameter ET (Max uitwisselingstijd) op 0 is gezet, volgt een wisseling bij iedere herstart.

Zie 7.6.11 - ET: wisseltijd.

9.4.10 -Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit

Het systeem met meerdere pompen beschikt over een algoritme dat stag

nering tegengaat, dat tot doel heeft de pompen perfect efficiënt te houden en aantasting van de gepompte vloeistof te voorkomen. Deze functie werkt door een rotatie mogelijk te maken van de pompvolgorde, zodanig dat alle pompen minstens eenmaal per 23 uur een waterstroom leveren. Dit gebeurt ongeacht de configuratie van het apparaat (actief of reserve). De wisseling van prioriteit voorziet dat het apparaat dat 23 uur stilstaat de hoogste prioriteit krijgt in de startvolgorde. Dit betekent dat dit apparaat als eerste tart zodra er een stroom moet worden afgegeven. De als reserve geconfigureerde apparaten hebben voorrang boven de andere. Het algo

ritme eindigt zijn werking wanneer het apparaat een stroming geleverd heeft gedurende minstens één minuut.

Na tussenkomst van de functie die stagnering verhindert wordt het appa

raat, als het als reserve is geconfigureerd, op de laagste prioriteit gebracht zodat het behoed wordt tegen slijtage.

9.4.11 - Reserves en aantal apparaten dat actief is bij het pompen

Het systeem met meerdere pompen leest hoeveel elementen er aangeslo

ten zijn op de communicatie, en noemt dit aantal N.

Op basis van de parameters NA en NC besluit het vervolgens hoeveel en welke apparaten op een bepaald moment moeten werken.

NA staat voor het aantal apparaten dat betrokken is bij het pompen. NC staat voor het maximumaantal apparaten dat tegelijkertijd kan werken.

Als er in een keten NA actieve apparaten zijn en NC gelijktijdige apparaten met NC kleiner dan NA, wil dat zeggen dat tegelijkertijd hoogstens NC apparaten starten en dat deze apparaten elkaar afwisselen met NA ele

menten. Als een apparaat geconfigureerd is als voorkeursapparaat voor reserve, is het het laatste in de startvolgorde. Als er dus bijvoorbeeld 3 ap

paraten zijn en een hiervan is geconfigureerd als reserve, start de reserve als derde element. Als daarentegen NA=2 wordt ingesteld, start de reserve niet, tenzij een van de actieve apparaten een storing krijgt.

Zie ook de uitleg van de parameters

7.6.8 - NA: actieve apparaten;

7.6.9 - NC: gelijktijdige apparaten;

7.6.10 - IC: configuratie van de reserve.

NEDERLANDS

DAB levert volgens catalogus een set om op geïntegreerde wijze een boostergroep van 2 systemen te realiseren. De booster die gerealiseerd wordt met de DAB-set ziet eruit zoals op afb.21.emi.

Afb. 21

9.4.12 - Draadloze besturing

Zoals beschreven in par. 9.4.3 kan het apparaat worden verbonden met andere apparaten via een eigen draadloos kanaal. Het is dus mogelijk om bijzondere werkwijzen van het systeem aan te sturen via signalen die van afstand worden ontvangen: bijvoorbeeld op grond van het tankniveau dat wordt doorgegeven door een vlotter, is het mogelijk het vullen hiervan te besturen; met het signaal dat afkomstig is van een timer is het mogelijk het setpoint te veranderen van SP in P1 om een irrigatiesysteem te voeden.

Deze binnenkomende of uitgaande signalen op het systeem worden beheerd door een besturingseenheid die apart kan worden besteld volgens de catalogus van DAB.

270

NEDERLANDS

10. ONDERHOUD

Alvorens welke ingreep dan ook te beginnen op het systeem moet de elektrische voeding worden uitgeschakeld.

Op het systeem zijn geen gewone onderhoudswerkzaamheden voorzien.

Hieronder worden echter instructies gegeven voor buitengewone onder

houdswerkzaamheden die in bijzondere gevallen nodig zouden kunnen zijn (bv. lediging van het systeem om het op te bergen voor een periode van inactiviteit).

10.1 - Meegeleverd gereedschap

DAB levert bij het product een gereedschap dat dient te worden gebruikt om de werkzaamheden op het systeem te verrichten die nodig zijn tijdens de installatie en eventueel buitengewoon onderhoud.

Het gereedschap is opgeborgen in de technische ruimte. Het bestaat uit

3 sleutels:

1 - metalen zeskantsleutel (afb.22 – 1);

2 - kunststof platte sleutel (afb.22 – 2);

3 - kunststof cilindervormige sleutel (afb.22 – 3).

De sleutel “1” zit op zijn beurt in uiteinde “D” van sleutel “3”. Bij het eerste gebruik moeten de 2 kunststof sleutels “2” en ”3” van elkaar worden ge

scheiden, die geleverd worden met een bruggetje ertussen (afb.22 – A): verbreek de brug “A”, zorg dat de bramen van de 2 sleutels ver

wijderd worden om geen scherpe kanten te houden die verwon

dingen kunnen veroorzaken.

Gebruik sleutel “1” voor het richten van het interfacepaneel zoals beschreven in par.

2.2.2. Als de sleutel verloren wordt of be

schadigd raakt, kan deze handeling worden verricht met een standaard zeskantsleutel van 2 mm.

Nadat de 2 kunststof sleutels van elkaar gescheiden zijn kunnen ze worden gebruikt door sleutel “2” door een van de gaten “B” van sleutel “3” te steken: het gat dat het han

digst is, afhankelijk van het werk dat gedaan moet worden. Op dit punt heeft men een multifunctionele kruissleutel; bij elk van de 4 uiteinden hoort een bepaald gebruik.

Afb. 23

Afb. 22

271

Om de kruissleutel te gebruiken moet de ongebruikte sleutel “1” op een veilige plaats worden opgeborgen zodat hij niet kwijt

raakt, en moet hij opnieuw in zijn opening in sleutel “3” worden gestoken aan het einde van het werk.

Gebruik van uiteinde “C”:

dit is in feite een platte schroevendraaier met de juiste maat voor het ma

noeuvreren van de doppen van de hoofdaansluitingen van het systeem (1” en 1”1/4). Hij dient te worden ge

bruikt bij de eerste installatie om de doppen van de openingen te verwijderen waarop men de in

stallatie wil aansluiten; voor het vullen in het geval van een hori

zontale installatie; om bij de te

rugslagklep te kunnen, ... In het geval dat de sleutel kwijtraakt of beschadigd wordt, kunnen deze handelingen worden verricht met een platte schroevendraaier van een geschikte maat.

Afb. 24

Afb. 25

Gebruik van uiteinde “D”:

zeshoekige inbus, geschikt voor verwijde

ring van de dop om het vullen uit te voeren in het geval van een verticale installatie.

Als de sleutel verloren of beschadigd wordt, kan deze handeling worden uitge

voerd met een kruiskopschroevendraaier van een geschikte maat.

NEDERLANDS

Gebruik van uiteinde “E”:

in feite is dit een platte schroevendraaier met de juiste maat voor het manoeuvreren van de toegangsdop tot de motoras en, als de snelkoppelingsinterface van het systeem gemonteerd is (par. 9.3), voor toegang tot de sleutel voor afkoppeling van de aansluiting. Als de sleutel kwijtraakt of beschadigd wordt, kunnen deze hande

lingen worden uitgevoerd met een platte schroevendraaier van de juiste maat.

Gebruik van uiteinde “F”:

Afb. 26 dit gereedschap is speciaal bestemd voor het onderhoud van de terugslag

klep en wordt beter beschreven in paragraaf 10.3.

10.2 - Legen van het systeem

Als men het water dat in het systeem aanwezig is wil aftappen, moet als volgt worden gewerkt:

1. koppel de elektrische voeding af;

2. open de kraan op de perszijde die het dichtst bij het systeem zit, zodat de druk van de installatie wordt gehaald, en leeg hem zo veel mogelijk;

3. als er een afsluiter aanwezig is onmiddellijk na het systeem (het is altijd raadzaam deze te hebben), moet hij worden gesloten om de hoeveelheid water tussen het systeem en de eerste open kraan niet te laten terugstromen in het systeem;

4. sluit de aanzuigleiding zo dicht mogelijk bij het systeem af (het is altijd raadzaam een afsluiter vlak voor het systeem te mon

teren), zodat niet ook de hele aanzuiginstallatie wordt afgetapt;

5. verwijder de aftapdop (afb.1 vlak E) en laat het water wegstro

men dat erin zit (ongeveer 2,5 liter);

6. het water dat opgesloten zit in het perssysteem na de in het systeem geïntegreerde terugslagklep kan wegstromen op het

272

NEDERLANDS

273 moment dat het systeem zelf wordt afgekoppeld, of door de dop van het tweede persgedeelte te verwijderen (als dit gedeelte niet wordt gebruikt).

Pur Hoewel het systeem in feite leeg blijft, kan het niet al het water dat het bevat naar buiten drijven.

Tijdens de manipulatie van het systeem na het legen, is het waar

schijnlijk dat er kleine hoeveelheden naar buiten kunnen komen uit het systeem zelf.

10.3 - Terugslagklep

Het systeem heeft een geïntegreerde terugslagklep die noodzakelijk is voor de juiste werking. De aanwezigheid van vaste voorwerpen of zand in het water kan slechte werking van de klep en daardoor van het systeem tot gevolg hebben. Als ondanks de aanbeveling om zuiver water te gebrui

ken en eventueel filters te gebruiken aan de ingang, wordt vastgesteld dat de terugslagklep niet goed functioneert, kan deze uit het systeem worden verwijderd en als volgt schoongemaakt en/of vervangen worden:

1. verwijder de toegangsdop tot de klep (afb.27);

2. steek de meegeleverde kruissleutel met het uiteinde “F” (par.

10.1) zodat het geperforeerde lipje vast komt te zitten met de vastklikkende haken (afb.27);

3. haal hem zonder te draaien weg: hierbij kan enige kracht nodig zijn. Er wordt een patroon naar buiten getrokken waarin de klep zit waarop onderhoud nodig is. De patroon blijft op de sleutel zitten (afb.27);

4. haal de patroon uit de sleutel: door ze tegen elkaar te duwen komen de haken los, de patroon kan nu zijwaarts worden weg

geschoven (afb.27);

5. maak de klep schoon onder stromend water, ga na of hij niet beschadigd is, en vervang hem eventueel;

6. plaats de complete patroon vervolgens opnieuw in zijn zitting: dit vereist de kracht die nodig is om de 2 O-ringen in te duwen.

Gebruik eventueel het uiteinde “D” van de kruissleutel als hulp

middel om te duwen. Gebruik niet het uiteinde “F”, anders ko

men de haken opnieuw vast te zitten in het lipje van de patroon, zonder dat ze losgemaakt kunnen worden (afb.27);

7. Schroef de dop helemaal vast: als de patroon niet goed in zijn zitting wordt geduwd, wordt de plaatsing voltooid door het vast

draaien van de dop (afb.27).

Afb. 27

Door het langdurige verblijf van de patroon in de zitting en/of als er afzettingen zijn kan het gebeuren dat er zoveel kracht nodig is om de patroon weg te trekken dat het gereedschap beschadigd raakt. Dit gebeurt opzettelijk, aangezien het beter is het gereed

schap te beschadigen dan de patroon. Als de sleutel kwijtraakt of beschadigd wordt, moet dezelfde handeling worden uitgevoerd met een tang.

Als bij het onderhoud op de terugslagklep een of meer O-ringen kwijtraken of beschadigd worden, moeten ze worden vervangen.

Gebeurt dit niet, dan kan het systeem niet correct functioneren.

10.4 - Motoras

De elektronische besturing van het systeem verzekert soepele starts, om te sterke belastingen op de mechanische organen te voorkomen en de le

vensduur van het product te verlengen. Dit kenmerk kan in buitengewone gevallen een probleem veroorzaken bij het starten van de elektropomp: na een periode van inactiviteit, eventueel met lediging van het systeem, kunnen de opgeloste zouten in het water neergeslagen zijn en kalkaan

slag vormen tussen het draaiende onderdeel (motoras) en het vaste deel van de elektropomp, waardoor de weerstand bij het starten stijgt. In dit geval kan het voldoende zijn om de motoras met de hand te helpen om los te komen van de kalkaanslag. Deze handeling is in dit systeem mogelijk doordat toegang van buitenaf tot de motoras mogelijk is, en er een sleepo

pening is aangebracht in het uiteinde van de as zelf. Ga als volgt te werk:

1. verwijder de toegangsdop tot de motoras zoals op afb.28;

2. steek een platte schroevendraaier in de opening in de motoras en manoeuvreer in beide draairichtingen;

3. als het draaien vrij gebeurt, kan het systeem in beweging worden gezet;

4. als de blokkering van het draaien niet met de hand wordt opge

heven, moet de assistentiedienst worden gebeld.

NEDERLANDS

10.5 - Expansievat

Zie paragraaf 1.2 voor de controles en regelingen van de luchtdruk in het expansievat en voor vervanging ervan als hij stuk is.

11 - UPDATE VAN DE E.SYBOX-FIRMWARE

11.1 - Algemene informatie

In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe een of meer e.sybox’en kunnen worden geactualiseerd als men beschikt over een een e.sybox of een e.sy

link met recentere firmware.

Zoals al uiteengezet is in par. 9.4.2 van de handleiding, kan de e.sybox in een pompgroep met draadloze verbinding alleen worden gebruikt als de firmwareversies van alle e.sybox’en gelijk zijn.

Als de firmwareversies van de e.sybox’en die onderdeel zijn van de groep die aangemaakt moet worden verschillen, is een update nodig om alle ver

sies met elkaar in overeenstemming te brengen.

De update kan ook nuttig zijn om over nieuwe firmware te beschikken die nieuwe functies toevoegen of problemen oplossen.

Definitie van verderop gebruikte termen:

Master: apparaat waarvan een firmware wordt opgenomen om hem in een e.sybox te downloaden. De functie kan worden vervuld door een e.sybox, een e.sylink of een willekeurig ander apparaat dat in staat is om firmware naar een e.sybox te downloaden.

Slave: een e.sybox in de status voor ontvangst van een firmware-update.

Voor bijwerkingen via DConnect Box, raadpleeg de overeenko

mende handleiding.

11.2 - Update van de firmware

De firmware kan worden geactualiseerd door middel van een andere e.sy

box of door middel van e.sylink.

Afhankelijk van de aanwezige firmwareversie en het apparaat dat ter be

schikking staat voor de programmering (e.sybox of e.sylink), kunnen er verschillende procedures worden gebruikt.

Tijdens de firmware-update kunnen de betrokken e.sybox’en en e.sylinks geen pompfuncties verrichten.

274

NEDERLANDS

Tijdens de updatefase verschijnen op de slave-e.sybox de tekst “LV LOA

DER v2.x” en een balk die de voortgang van de update aangeeft.

De update neemt ongeveer 1 minuut in beslag. Aan het einde van deze fase start de e.sybox opnieuw.

Nadat de e.sybox opnieuw is gestart, moet worden gecontroleerd of de verwachte firmware is geïnstalleerd. Controleer hiervoor het veld van de firmwareversie “SW V.” op de “pagina VE” van het “Gebruikersmenu”.

Als er problemen optreden en de firmware niet correct geïnstalleerd is, moet worden gehandeld zoals wordt aangegeven in de aanwijzingen voor het oplossen van problemen in de diverse beschreven procedures.

11.2.1 - Update tussen e.sybox’en

De update tussen e.sybox’en is alleen mogelijk als een van de e.sybox’en een firmwareversie van 4.00 of hoger heeft.

De update kan op 3 manieren plaatsvinden:

• Handmatig:

de master een firmwareversie moet hebben van 4.00 of hoger. Het is niet nodig te e.sybox’en te koppelen.

• Automatisch:

alleen mogelijk is als beide e.sybox’en ‘en die geüpdatet moeten worden firmwareversies hebben van 4.00 of hoger. De e.sy

box’en moeten gekoppeld worden.

• Halfautomatisch:

de master een firmwareversie hebben van 4.00 of hoger en de slave een firmwareversie lager dan 4.00. De e.sybox’en moeten gekoppeld worden.

11.2.1.1 - Handmatige update

Vereisten

•

Wordt uitgevoerd tussen telkens 2 e.sybox’en.

•

Nodig is dat de master een firmwareversie heeft van 4.00 of hoger.

•

De e.sybox die gebruikt wordt als Slave kan een willekeurige firmware

versie hebben.

•

De firmwareversie van de Master moet gelijk zijn aan die van de Slave, of hoger.

•

Koppeling tussen apparaten niet nodig.

•

Als er meerdere e.sybox’en moeten worden geactualiseerd, moet de pro

cedure telkens worden herhaald.

Procedure

1. Schakel de voeding naar de e.sybox die geactualiseerd moet worden uit, en wacht tot het display uitgaat.

2. Ga naar de pagina FW van het menu TECHNISCHE ASSISTENTIE van de e.sybox die u wilt gebruiken als Master, en druk op de toets

[+].

3. Schakel de voeding op de e.sybox die geactualiseerd moet worden in en houdt de toetsen [MODE] en [-] tegelijkertijd ingedrukt totdat het updatescherm verschijnt.

4. Wacht tot de update geslaagd is en beide apparaten een nieuwe start uitvoeren.

Problemen oplossen

Als de update mislukt, moet de procedure worden herhaald.

11.2.1.2 - Automatische update

Vereisten

•

Wordt uitgevoerd tussen telkens 2 e.sybox’en.

•

De e.sybox die als Master wordt gebruikt, moet een firmwareversie van

4.00 of hoger hebben.

•

De e.sybox die als Slave wordt gebruikt, moet een firmwareversie van

4.00 of hoger hebben.

•

De firmwareversie van de Master moet gelijk zijn aan die van de Slave, of hoger.

•

De apparaten moeten onderling gekoppeld zijn.

•

Als er meerdere e.sybox’en moeten worden geactualiseerd, moet de pro

cedure telkens worden herhaald.

Procedure

1. Voer de koppeling van de apparaten uit (zie par. 7.5.5). Op het dis

play van de twee e.sybox’en verschijnt een pop-up dat het volgende meedeelt:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

275

Waarbij op de plaats van ‘x.y’ de firmwareversie van de e.sybox verschijnt.

2. Druk op de toets [+] op beide apparaten.

3. Wacht tot de update geslaagd is en beide apparaten een nieuwe start uitvoeren.

Problemen oplossen

Als de update mislukt, raakt het apparaat dat bezig was met de update

(Slave) in een incoherente staat, die geen nieuwe automatische update toestaat. In dit geval moet de handmatige updateprocedure worden uit

gevoerd.

11.2.1.3 - Halfautomatische update

Vereisten

•

Wordt uitgevoerd tussen telkens 2 e.sybox’en.

•

De e.sybox die als Master wordt gebruikt, moet een firmwareversie van

4.00 of hoger hebben.

•

De e.sybox die als Slave wordt gebruikt, moet een lagere firmwarever

sie dan 4.00 hebben.

•

De apparaten moeten onderling gekoppeld zijn.

•

Als er meerdere e.sybox’en moeten worden geactualiseerd, moet de procedure telkens worden herhaald.

Procedure

1. Voer de koppeling van apparaten uit.

De e.sybox met oudere firmware (Slave) geeft het volgende scherm weer:

Wait

NEDERLANDS

Waarbij op de plaats van ‘x.y’ de firmwareversie van de e.sybox verschijnt.

2. Druk op de toets [+] op het Master-apparaat (met de firmwareversie van 4.00 of hoger).

3. Schakel de voeding naar de Slave-e.sybox uit, en wacht tot het dis

play uitgaat.

4. Schakel de voeding op de Slave-e.sybox in door en houdt tegelij

kertijd de toetsen [MODE] en [-] ingedrukt totdat het updatescherm verschijnt.

5. Wacht tot de update geslaagd is en beide apparaten een nieuwe start uitvoeren.

Problemen oplossen

Als de update mislukt, raakt het apparaat dat bezig was met de update

(Slave) in een incoherente staat, die geen nieuwe halfautomatische up

date toestaat. In dit geval moet de handmatige updateprocedure worden uitgevoerd.

11.2.2. - Update van de e.sybox door middel van e.sylink

Update van een e.sybox is ook mogelijk vanaf een e.sylink. Voor de pro

cedure, zie de handleiding van de e.sylink.

12 - OPLOSSEN VAN PROBLEMEN

Alvorens te beginnen met het opsporen van storingen moet de elektrische verbinding van de elektropomp worden losgemaakt

(stekker uit het stopcontact halen).

Oplossen van typische problemen

Storing

Led

Waarschijnlijke oorzaken

Oplossingen

De e.sybox met firmwareversie 4.00 of hoger geeft het volgende scherm weer:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

De pomp start niet.

Rood: uit

Wit: uit

Blauw: uit

Geen elektrische voeding.

Controleren of er spanning op het stopcontact staat en de stekker er opnieuw in steken.

276

NEDERLANDS

De pomp start niet.

Rood: brandt

Wit: brandt

Blauw: uit

As geblokkeerd.

Zie paragraaf 10.4 (onderhoud motoras).

De pomp start niet.

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

De pomp stopt niet.

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

Persing on

voldoende

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

Gebruikspunt op een hoger niveau dan het niveau dat gelijk is aan de herstartdruk van het systeem, (par.

3.2).

Verhoog de waarde van de herstart

druk van het systeem door SP te verhogen of RP te verlagen.

Lek in de installatie.

7. Rotor of hydrau

lisch onderdeel verstopt.

8. Intrede van lucht in de aanzuigleiding.

9. Stromingssensor defect

Controleer de installatie, zoek het lek en hef het op.

Demonteer het systeem en hef de verstoppingen op (assistentiedienst).

Controleer de aanzuigleiding, spoor de oorzaak van de luchtintrede op en hef deze op.

Contacteer het assistentiecentrum.

1. Te hoge aanzuig

diepte.

2. Aanzuigleiding verstopt of met te kleine diameter.

3. Rotor of hydrau

lisch onderdeel verstopt.

4. Naarmate de aanzuigdiepte hoger is, nemen de hydraulische prestaties van het product af (par.

Beschrijving van de elektropomp).

Controleer of de aanzuigdiepte kan worden gereduceerd. Gebruik een aanzuigleiding met grotere diameter (nooit kleiner dan 1”).

5. Controleer de aanzuigleiding, spoor de oorzaak van de gerin

gere stroming op (verstopping, scherpe bocht, stijgend gedeelte

...) en hef hem op.

6. Demonteer het systeem en hef de verstoppingen op (assisten

tiedienst).

De pomp start zon

der vraag door een

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

Lek in de installatie.

2. Terugslagklep defect

1. Controleer de installatie, zoek het lek en hef het op.

2. Pleeg onderhoud op de terug

slagklep zoals beschreven in paragraaf 10.3.

Er is niet onmid dellijk

waterdruk bij opening van het gebruiks

punt.

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

Bij opening van het gebruiks

punt wordt de stroom nul voordat de pomp start.

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

Expansievat leeg (on

voldoende luchtdruk), of membraan stuk.

Luchtdruk in het expansievat hoger dan de startdruk van het systeem

Het display toont

Rood: brandt

Wit: brandt

Blauw: uit

1. Geen water.

2. Pomp niet voor

aangezogen.

Setpoint niet bereikbaar met ingestelde

RM-waarde

Controleer de luchtdruk via de klep in de technische ruimte. Als bij de controle water naar buiten komt, is het vat stuk: assistentiedienst.

Herstel de luchtdruk anders overeen

komstig de vergelijking (par. 1.2).

Stel de druk van het expansievat af of configureer de parameters SP en/ of RP zodanig dat voldaan wordt aan de vergelijking (par. 1.2).

1-2. Zuig de pomp voor aan en con troleer of er geen lucht in de leiding zit. Controleer of de aanzuiging of eventuele filters niet verstopt zitten.

Stel een RM-waarde in die het mogelijk maakt het setpoint te

Het display toont

BP1

Rood: brandt

Wit: brandt

Blauw: uit trum.

277

Het display toont

Rood: brandt

Wit: brandt

Blauw: uit

1. Te hoge stroomop

name.

2. Pomp geblok

keerd.

1. Vloeistof te dicht. Gebruik de pomp niet voor andere vloeistof

fen dan water.

2. Contacteer het assistentiecen

trum.

Het display toont

Rood: brandt

Wit: brandt

Blauw: uit

1. Lage voedings

spanning

2. Te grote span

ningsdaling op de lijn.

1. Controleer of de juiste lijnspan

ning aanwezig is.

Controleer de doorsnede van de voedingskabels.

Het display toont:

Druk op

“+” om deze config uit te breiden

Rood: uit

Wit: brandt

Blauw: uit

De gevoelige para

meters stemmen niet overeen op een of meer apparaten.

Druk op de toets “+” op het apparaat waarvan u zeker bent dat het de meest recente, correct configuratie van de parameters heeft.

13 - AFVOER ALS AFVAL

Dit product of de delen ervan moeten worden afgevoerd als afval met res

pect voor het milieu en overeenkomstig de plaatselijke milieuvoorschriften; gebruik de plaatselijke, openbare of particuliere, systemen voor afvalver

zameling.

14 - GARANTIE

Elk gebruik van gebrekkig materiaal of fabricagefouten in het apparaat zul

len worden verholpen tijdens de wettelijk bepaalde garantieperiode zoals die van kracht is in het land waar het product is aangeschaft. Dit kan, naar onze keuze, bestaan uit reparatie of vervanging.

De garantie dekt alle effectieve gebreken die te wijten zijn aan fabricage

fouten of gebreken in het gebruikte materiaal, in het geval dat het product correct en overeenkomstig de instructies is gebruikt.

NEDERLANDS

De garantie vervalt in de volgende gevallen:

• pogingen tot reparatie van het apparaat,

• technische wijzigingen aan het apparaat,

• gebruik van niet-originele vervangingsonderdelen,

• geknoei.

• onjuist gebruikt, bijv. industrieel gebruik.

Uitgesloten uit de garantie zijn:

• snel slijtende onderdelen.

Voor garantieclaims kunt u zich wenden tot een erkend technisch assisten

tiecentrum met het aankoopbewijs van het product.

278

РУССКИЙ

УКАЗАТЕЛЬ

Условные обозначения

Предупреждения

Ответственность

Общая информация

1.1

Описание интегрированного инвертора

1.2

Интегрированный расширительный бак

1.3

Встроенный электронасос

1.4

Технические характеристики

Монтаж

2.1

Вертикальная конфигурация

2.1.1

Гидравлические соединения

2.1.2

Операция заполнения – установка над заливом и под залив

2.2

Горизонтальная конфигурация

2.2.1

Гидравлические соединения

2.2.2

2.2.3

Ориентация панели интерфейса

Операция заполнения – установка над заливом и под залив

282

283

284

285

286

287

287

288

289

290

291

Пуск в эксплуатацию

291

3.1

Электрические соединения

3.2

3.3

Конфигурация интегрированного инвертора

Заполнение

291

292

Системы защиты

293

4.1

Описание блокировок

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Блокировка из-за отсутствия воды)

4.1.2 Анти-циклирование (Защита от непрерывных циклов без запроса со стороны пользовательского устройства)

4.1.3 Anti-Freeze (Защита от замерзания воды в системе)

4.1.4 “BP1” Блокировка из-за неисправности датчика давления

4.1.5 “РВ” Блокировка из-за

294

295

4.1.6 “SC” Блокировка из-за короткого замыкания между фазами двигателя

4.2

4.3

Ручной сброс состояния ошибки

Автоматическое восстановление после состояния ошибки

295

Электронное управление инвертора и пользовательского интерфейса

5.1

Работа со станцией управления

5.1.1 Имеющиеся на станции управления функции

5.1.2

Электрические соединения входов и выходов пользователя

5.1.3 Работа в безопасном режиме

5.1.4 Настройка функций на центральной станции управления

5.1.5 Соединение и отсоединение e.sybox со станцией управления

295

296

297

Клавиатура и дисплей

298

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

Прямой доступ при помощи сочетания кнопок

Доступ по наименованию через развертывающееся меню

Структура страниц меню

Блокировка настройки при помощи пароля

Включение и выключение двигателя

299

302

303

304

Значение отдельных параметров

304

7.1

Меню пользователя

7.1.1

Состояние

7.1.2

RS: Визуализация скорости вращения

7.1.3

VP: Визуализация давления

7.1.4

304

VF: Визуализация расхода

7.1.5

PO: Визуализация потребляемой мощности

7.1.6

C1: Визуализация тока фазы

7.1.7

Часы работы и количество запусков

7.1.8

PI: Гистограмма мощности

7.1.9 Система мульти-насоса

7.1.10

беспечиваемый насосом расход

7.1.11

VE: Визуализация редакции

7.1.12

FF: Визуализация архива неисправностей

7.2

Меню монитора

7.2.1

CT:

Контраст дисплея

304

305

7.2.2

BK:

Яркость дисплея

7.2.3

TK:

Время включения подсветки

7.2.4

LA:

Язык

7.2.5

TE:

Визуализация температуры рассеивателя

7.3

Меню контрольная точка

7.3.1

SP:

Настройка давления уставки

7.3.2

Настройка вспомогательного давления

7.3.2.1

P1: Настройка вспомогательной уставки 1

7.3.2.2

P2: Настройка вспомогательной уставки 2

7.3.2.3

P3: Настройка вспомогательной уставки 3

7.4

Меню Ручной режим

7.4.1 Состояние

7.3.2.4

P4: Настройка вспомогательной уставки 4

7.4.2 RI: Настройка скорости

7.4.3 VP: Визуализация давления

7.4.4 VF: Визуализация расхода

7.4.5 PO: Визуализация потребляемой мощности

7.4.6 C1: Визуализация тока фазы

7.4.7 RS: Визуализация скорости вращения

7.4.8 TE: Визуализация температуры рассеивателя

7.5

Меню Монтажника

7.5.1 RP: Настройка снижения давления для повторного пуска

307

308

306

307

305

306

279

7.5.2 OD: Тип установки

7.5.3 AD: Конфигурация адреса

7.5.4 MS: Система измерения

7.5.5 AS: Ассоциация устройств

7.5.6

PR:

Удаленный датчик давления

7.6

Меню Техническая помощь

7.6.1 TB: Время блокировки из-за отсутствия воды

7.6.2 T1: Время выключения после сигнала низкого давления (функция kiwa)

308

309

310

311

7.6.3 T2: Опоздание выключения

7.6.4 GP: Пропорциональный коэффициент усиления

7.6.5 GI: Интегральный коэффициент усиления

7.6.6 RM: Максимальная скорость

7.6.7

Настройка количества устройств и резерва

7.6.8 NA: Активные устройства

7.6.9 NC: Одновременно работающие устройства

7.6.10 IC: Конфигурация резерва

7.6.10.1 Примеры конфигурации для установок с мультинасосами

7.6.11 ET: Макс. время обмена

7.6.12 AY: Анти-циклирование

7.6.13 AE: Включение функции защиты от блокировки

7.6.14 AF: Включение функции защиты от замерзания

7.6.15 Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Отключение функций, связанных с входом

7.6.15.2 Настройка функции внешнего поплавка

7.6.15.3 Настройка функции входа вспомогательной уставки 315

7.6.15.4 Настройка включения системы и восстановления после неисправности 316

7.6.15.5 Настройка определения низкого давления (KIWA)

7.6.16

Настройка выходов OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Настройка функции выхода 1

7.6.18 O2: Настройка функции выхода 2

7.6.19

FW:

Обновление встроенного ПО

7.6.20 RF: Обнуление неисправности и предупреждения

7.6.21 PW: Настройка пароля

7.6.21.1

Пароль систем мультинасосов

317

318

319

312

313

314

315

311

312

Сброс и заводские настройки

8.1

Общий сброс системы

8.2

Заводская настройка

8.3

Восстановление заводских настроек

319

Особые установки

321

9.1

Подавление самозалива

9.2

9.3

9.4

Монтаж на стену

Монтаж с быстрым соединением

Множественные узлы

321

322

РУССКИЙ

9.4.1

9.4.8

9.4.11

Введение в системы мультинасосов

9.4.2

Реализация установки мультинасосов

9.4.3

Беспроводное сообщение

9.4.4

Соединение и настройка фото-спаренных входов

9.4.5

Важные параметры для мультинасосов

9.4.6

Первый запуск системы мультинасосов

9.4.7

Регулирование мультинасосов

Присвоение порядка пуска

9.4.9

Макс. время обмена

9.4.10

Достижение максимального времени бездействия

Резервы и количество устройств, участвующих в перекачивании

9.4.12

Беспроводное управление

10.

Техобслуживание

326

10.1

Вспомогательный инструмент

10.2

Слив системы

10.3

Обратный клапан

10.4

Вал двигателя

10.5

Расширительный бак

326

328

329

330

322

323

324

325

326

11.

Обновление встроенного по e.Sybox

330

11.1

Общие сведения

11.2

Обновление встроенного ПО

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

Обновление между e.sybox

Ручное обновление

Автоматическое обновление

Полу-автоматическое обновление

Обновление e.sybox посредством e.sylink

330

331

332

12.

Устранение неисправностей

332

13.

Вывоз в отходы

334

14.

Гарантия

334

280

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

В описании были использованы следующие символы:

Общая опасность. Невыполнение предписаний, которые приведены после символа, приводит к риску повреждения предметов и причинения ранений людям.

Опасность электрического разряда. Невыполнение предписаний, которые приведены после символа, приводит к серьезному риску причинения ранений людям.

Примечания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Настоящее тех. руководство относится к изделиям e.sybox. В следу

ющем описание используется название e.sybox, если характеристики являются общими для обеих моделей. Если характеристики отлича

ются, указываются модели с их отличиями.

Перед монтажом устройства внимательно прочитайте дан

ную документацию.

Монтаж и работа должны соответствовать предписаниям пра

вил техники безопасности, действующих в стране установки оборудования. Вся операция должна выполняться в соответ

ствии с соответствующими стандартами.

Несоблюдение правил техники безопасности, помимо созда

ния ситуаций потенциального риска для людей и поврежде

ния оборудования, приводит к утрате прав по гарантии.

Специализированный персонал

Электрические и гидравлические соединения должны вы

полняться квалифицированным персоналом у которого есть технические навыки, указанные в правилах безопасности страны, в которой установлен продукт.

Под квалифицированным персоналом подразумевается персонал, который, благодаря своему образованию, опыту и обучению, а также знаниям соответствующих норм, пред

РУССКИЙ

RU писаний по предотвращению несчастных случаев и условий работы, был допущен ответственным за безопасность уста

новки лицом к проведению любой необходимой деятельнос

ти и умеет распознавать и избегать любой опасной ситуа

ции. (Определение технического персонала IEC 364)

Описываемые в настоящем руководстве изделия являются профессиональным оборудованием и относятся к классу изоляции 1.

Монтажник обязан убедиться, что система электропитания оснащена эффективной системой заземления в соответствии с действующими правилами.

Для повышения устойчивости к возможному шуму, выдаваемому по отношению к другому оборудованию, рекомендуется использовать отдельный источник питания для подачи питания к инвертору.

Оборудование не предназначено для использования людь

ми (включая детей), чьи физические и умственные способ

ности ограничены, или людьми с недостаточным опытом или знаниями, за исключением тех случаев, когда им оказывает

ся помощь со стороны других лиц, отвечающих за их без

опасность и проведших инструктаж по использованию обо

рудования. Необходимо не допускать игр детей с оборудованием.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Использование разрешается только в тех случаях, если электрическая установка оборудована средствами защиты, соответствующими нормативам, действующим в стране монтажа оборудования (для Италии CEI 64/2).

Перекачиваемые жидкости

Оборудование спроектировано и изготовлено для перекачи

вания воды, не содержащей взрывоопасных веществ, твер

дых частиц или волокон, с плотностью, равной 1000 кг/м3 и кинематической вязкостью, равной 1 мм2/с, а также химиче

ски неагрессивных жидкостей.

Кабель питания никогда не должен использоваться для пе

реноса или перемещения насоса.

282

РУССКИЙ

Никогда не вынимайте вилку из розетки электропитания, по

тянув за кабель.

Если кабель питания поврежден, он должен быть заменен только производителем или уполномоченным квалифициро

ванным техническим персоналом, для предотвращения воз

можного риска.

Несоблюдение предупреждений может создать опасные ситуации для людей или предметов, и привести к потере гарантии на изделие.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Производитель не несет ответственности за хорошую работу электронасосов или за причиненные ими повре

ждения, если они были повреждены, изменены и/или включались с нарушениями рекомендованного рабоче

го диапазона, а также с нарушением других инструкций, содержащихся в данном руководстве.

Производитель снимает с себя какую-либо ответственность за возможные неточности, содержащиеся в настоящем ру

ководстве по эксплуатации, если они связаны с ошибками печати или переписки. Он оставляет за собой право вносить любые необходимые или полезные модификации в изделия, не нарушая основные характеристики изделий.

A B

C D

Рисунок 1

1- ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Оборудование представляет собой интегрированную систему, состоя

щую из центробежного электронасоса самовсасывающего многостадий

ного типа, электронного контура управления и расширительного бака.

Применение

Водопроводные системы подачи воды и повышения давления, приме

няемые в бытовых и промышленных системах.

Снаружи изделие представляет собой параллелепипед с 6 поверхно

стями, как показано на Рис.1.

Поверхность A:

дверца доступа в технический отсек. Можно снять дверку, вставив 2 пальца в резиновые захваты, сжав и повернув двер

ку вокруг петель на противоположной от захватов стороне (см. Рис.2).

Чтобы вернуть дверку на место, вставьте петли в гнезда и закройте дверку до срабатывания.

Рисунок 2

Внутри технического отсека имеется доступ к следующим компонен

там (см. Рис.3):

1. Клапан расширительного бака;

2. Техническая табличка;

3. Краткое руководство;

4. Вал двигателя;

5. Вспомогательный инструмент;

6. Пробка для заполнения (только для вертикальной конфигурации).

Рисунок 3

283

РУССКИЙ

Сторона B:

съемная винтовая пробка для доступа к обратному кла

пану (см. пар. 10.3). Ее может снимать только квалифицированный персонал для проведения техобслуживания.

Сторона C:

4 резьбовых гнезда из латуни представляют собой место для привинчивания 4 ножек для вертикальной установки. 2 винтовых пробки 1” могут быть сняты для выполнения соединений с установ

кой, в зависимости от конфигурации применяемой установки. В дан

ном случае, подключите к соединению с обозначением «IN» систему, из которой вы хотите получать воду (скважина, бак, ...), а к соедине

нию с пометкой «OUT» подключите напорную установку подачи. Так

же имеется вентиляционная решетка.

Сторона D

: сняв пробку 1” дается доступ ко второму соединению по

дачи, которое можно использовать одновременно или вместо другого соединения, обозначенного “OUT” на стороне C. Кабель питания ну

жен для соединения с сетью электропитания.

Сторона Е

4 резьбовых гнезда из латуни представляют собой место для установки 4 ножек для горизонтальной установки. Пробка 1” вы

полняет основную функцию слива системы. Также имеются 2 венти

ляционные решетки.

Сторона F:

как указано на этикетке для снятия, пробка 1” выполняют двойную функцию: в случае горизонтальной установки устье, которое закрывается пробкой, выполняет функцию отверстия для заполнения системы (см. далее “операция по заполнению”, пар. 2.2.3); в случае вертикальной установки то же устье может выполнять функцию вход

ного гидравлического соединения (также, как помеченное “IN” на сто

роне C, и в качестве альтернативы). Панель интерфейса пользователя состоит из дисплея и клавиатуры, и выполняет функции настройки сис

темы, контроля состояния и показа аварийных сигналов.

Система может быть инсталлирована в 2 различных конфигурациях: гори

зонтальное положение (Рис.4) или вертикальное положение (Рис.5).

Рисунок 4

Рисунок 5

1.1

- Описание интегрированного инвертора

Интегрированное электронное управление системы - типа инвертора, использует датчики расхода, давления и температуры, встроенные в систему.

С помощью этих датчиков, система включается и выключается авто

матически, в зависимости от потребностей пользователя, а также спо

собна самостоятельно обнаруживать наличие неисправности, предо

твращать и сообщать о ней.

Управление при помощи инвертора обеспечивает несколько функций, наиболее важные из которых, для насосных систем, - это поддержа

ние постоянного давления на подаче и энергосбережение.

•

Инвертор способен поддерживать постоянное давление ги

дравлического контура, изменяя скорость вращения элек

трического насоса. При работе без инвертора электрический насос не способен модулировать работу, и при увеличении требуемого расхода скорости обязательно снижается давле

ние, или наоборот; тем самым, мы получаем слишком высо

кое давление при низком расходе или слишком низкое давле

ние при повышенной потребности на подаче.

•

Изменяя скорость вращения, в зависимости от мгновенной потребности пользователя, инвертор ограничивает мощность, предоставленную электрическому насосу до необходимого минимума, для того, чтобы обеспечить удовлетворение за

284

РУССКИЙ проса. Работа без инвертора предусматривает непрерывную работу электрического насоса и всегда только на максималь

ной мощности.

Система сконфигурирована производителем так, чтобы удовлетво

рять большинство случаев установки, и точнее

•

Работа при постоянном давлении;

•

Контрольная точка (требуемое значение постоянного давления):

•

Уменьшение давления для нового включения:

•

Функция анти-циклирования

SP = 3.0 бар

RP = 0.3 бар

Отключена

Эти и прочие параметры могут задаваться в зависимости от установки. В пар. 5-6-7 показаны все задаваемые величины: давление, срабатывание защит, скорость вращения и т. д.

Существуют многочисленные другие режимы работы и вспомогательные опции. При помощи разных настроек и конфигурируемых каналов входа и выхода можно адаптировать работу инвертора к требованиям различ

ных установок. См. пар. 5-6-7

1.2 -

Интегрированный расширительный бак

Система поставляется в комплекте с интегрированным расширитель

ным баком общей емкостью 2 литра. Основными функциями расши

рительного бака являются

• сохранение гибкости системы, для предотвращения гидравли

ческих ударов;

• обеспечение запаса воды, которая, в случае небольших уте

чек, дольше поддерживает давление в установке и отдаляет по времени ненужные перезапуски системы, которые иначе происходили бы непрерывно;

• при открытии пользовательского устройства, обеспечивает давле

ние воды в течение тех секунд, которые система использует при включении для достижения нужной скорости вращения.

Функцией встроенного расширительного бака не является обеспе

чение запаса воды таким образом, чтобы уменьшить срабатывания системы (запросы от пользовательского устройства, а не утечки из си

стемы). Можно добавить к установке расширительный бак требуемого объема, подключив его в точке подачи установки (не всасывания). В

285 случае горизонтальной установки можно соединиться с не использу

емым устьем подачи. При выборе резервуара нужно учитывать, что количество сбрасываемой воды также зависит от параметров SP и

RP, задаваемых в системе (пар. 6-7).

Расширительный бак заряжен воздухом под давлением, через клапан, находящийся в техническом отсеке (рис.3, пункт 1). Величина пред

варительной нагрузки, с которой поставляется расширительный бак, соответствует параметрам SP и RP, заданным по умолчанию, и соот

ветствует следующим соотношениям

Pair = SP – RP – 0.7 бар

То есть, изготовитель:

Где

- Pair = значение давления воздуха в бар

- SP = контрольная точка (7.3) в бар

- RP = Уменьшение давления для нового включения (7.5.1) в бар

Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 бар

Если для параметров SP и/или RP задаются другие значения, нужно воздействовать на клапан расширительного бака, выпуская или впуская воздух до тех пор, пока не будет вновь удовлетворено приведенное выше соотношение (например: SP=2,0 бар; RP=0,3 бар; выпустите воздух из расширительного бака до достижения давления 1,0 бар на клапане).

Несоблюдение соотношения, указанного выше, может привести к неисправностям в работе системы или к преждевременной по

ломке мембраны внутри расширительного бака

С учетом объема расширительного бака, равного 2 литрам, операция по контролю давления воздуха должна выполнять

ся, очень быстро соединяя манометр: на небольшом объеме потеря даже небольшого количества воздуха может привести к значительному снижению давления. Качество расширитель

ного бака гарантирует поддержание заданного значения давле

ния воздуха. Проводите проверки только при калибровке или в случае неисправности.

Операции по проверке и/или восстановлению давления воз

духа должны выполняться с установкой подачи не под давле

нием: отсоедините насос подачи и откройте наиболее близко расположенное к насосу пользовательское устройство, до тех

0 пор, пока из него не перестанет выходить вода.

Особая структура расширительного бака гарантирует каче

ство и продолжительный срок службы, особенно мембраны, которая является типичным легко изнашивающимся компо

нентом. В случае поломки, необходимо заменить весь рас

ширительный бак, привлекая для выполнения работы спе

циализированный персонал.

1.3 -

Встроенный электронасос

Система дополняет центробежный электронасос многоступенчатого типа, управляемый трехфазным электрическим двигателем с водя

ным охлаждением. Охлаждение двигателя водой, а не воздухом, га

рантирует меньший шум системы и возможность поместить его также в не вентилируемом помещении.

В графике, приведенной на схеме 6, показываются кривые гидравли

ческого КПД. Инвертор, автоматически модулируя скорость вращения электронасоса, позволяет ему перемещать его рабочую точку в зави

симости от нужд в любую часть зоны, находящуюся под собственной кривой, для поддержания заданного значения постоянного давления

(SP). Красной кривой показывается работа e.syboх с контрольным значением, заданным на 3.0 бар.

20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Рисунок

РУССКИЙ

Следует, что при SP = 3.0 бар система может обеспечить постоянное давление пользователям, требующим расход соответственно от 0 до 85 литров/минуту. Для более высокого расхода система работает в соот

ветствии с характеристической кривой электронасоса при максимальной скорости вращения. 5- Для расходов ниже вышеуказанных пределов, по

мимо обеспечения постоянного давления, система сокращает потребля

емую мощность и, следовательно, энергопотребление.

Приведенные выше эксплуатационные характеристики должны подразумеваться, как измеренные при температуре окружающей среды около 20°C в течение первых 10 минут работы двигателя, с уровнем воды на всасывании с глубиной не более 1 метра.

При увеличении глубины всасывания уменьшаются гидрав

лические эксплуатационные характеристики электронасоса.

1.4 -

Технические характеристики

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ

ПИТАНИЕ

Напряжение

Частота

Максимальный ток

Максимальная мощность

Ток рассеивания на заземление

Габаритные размеры

КОНСТРУКТИВНЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пустой вес (упаковка исклю

чается)

Класс защиты:

Класс изоляции двигателя

Максимальный напор

Максимальный расход

Наполнение насоса

Максимальное рабочее давление: e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Гц

10 A

1550 Вт

<2,5 [ma]

565x265x352 мм без опорных ножек

24,8 кг

IP x4

65 м

120 л/мин.

<5 мин при 8 м

8 бар

286

РУССКИЙ

УСЛОВИЯ РАБОТЫ

ФУНКЦИИ И

ЗАЩИТЫ

Макс. температура жидкости

Макс. температура окружаю щей среды

Температура окружающей среды хранения

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Постоянное давление

Беспроводное сообщение

Защита от сухого хода

Защита от замерзания

Защита от анти-циклирования

Амперометрическая защита двигателя

Защита от аномального напряжения питания

Защита от слишком высокой температуры

2 -

МОНТАЖ

Система разработана для использования в закрытом помеще

нии: не устанавливайте систему на открытом воздухе или в ме

сте, не защищенном от воздействия атмосферных явлений.

Система разработана для работы при температуре в диапазоне от 0°C до 50°C (за исключением электропитания: см. пар.7.6.14

“функция против замерзания”).

Система подходит для обработки питьевой воды.

Система не может использоваться для перекачивания соленой воды, сточных вод, возгораемых жидкостей, коррозийных или взрывоопасных жидкостей (например, нефти, бензина, раство

рителей), жиров, масел или пищевых продуктов.

Система может всасывать воду, уровень которой не превышает глубину 8 м (высота между уровнем воды и устьем всасывания насоса).

Не подсоединять какие-либо трубы к отверстию 1’’ ¼, к которому подсоединен обратный клапан, см. схему 27

В случае использования системы для бытового водоснабжения следует выполнять местные нормативы, подготовленные орга

нами управления водными ресурсами.

287

•

Выбрав место для монтажа, нужно проверить, что

Напряжение и частота, указанные на технической табличке насоса, соответствуют характеристикам электрической уста

новки питания.

•

Электрическое соединение осуществляется в сухом месте, вдали от возможных затоплений.

•

Электрическая система должна быть оснащена дифферен

циальным выключателем ∆n I ≤ 30 мА и система заземления является эффективной.

Если вы не уверены в отсутствии посторонних предметов в воде, которую предстоит перекачивать, необходимо установить входной фильтр систе

мы, подходящий для задержания примесей.

Установка фильтра всасывания приводит к ухудшению гидрав

лических эксплуатационных характеристик системы пропор

ционально потере нагрузки, вызванной самим фильтром (как правило, чем выше способность к фильтрации у фильтра, тем большее падение производительности происходит).

Выберите тип конфигурации, который вы собираетесь применить (верти

кальная или горизонтальная) с учетом подключения к системе, положения панели пользовательского интерфейса, доступного пространства, как ука

зано ниже. Другие типы конфигурации установки возможны при исполь

зовании вспомогательных интерфейсов DAB: см. соответствующий пара

граф (пар. 9.2, 9.3).

2.1 -

Вертикальная Конфигурация

Снимите 4 опорные ножки со дна нижнего поддона упаковки и привинтите их до упора в соответствующие гнезда из латуни со стороны C. Установите систе

му на место с учетом габаритных размеров на Рис.7.

200

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Рисунок 7

265 mm

•

Минимальное расстояние 10 мм между стороной E системы и стеной является обязательным, для того, чтобы обеспе

чить хорошую вентиляцию через соответствующие решетки.

•

Рекомендуется соблюдать минимальное расстояние 270 мм между стороной В системы и другими объектами для того, чтобы обеспечить возможность для проведения операции техобслуживания обратного клапана, не отсоединяя систе

му от установки.

•

Минимальное расстояние 200 мм между стороной А сис

темы и другими объектами рекомендуется для того, чтобы иметь возможность снять дверку для получения доступа к техническому отсеку.

В случае неровной поверхности, отвинтите ножку, которая ничего не поддерживают, отрегулируйте высоту до контакта с поверхностью та

ким образом, чтобы обеспечить устойчивость всей системы. Система должна быть помещена в безопасное и устойчивое положение, гаран

тируя вертикальность оси: не устанавливайте систему под наклоном.

РУССКИЙ

2.1.1 -

Гидравлические соединения

Выполните входное соединение с системой через патрубок на сторо

не F с пометкой «IN» на Рис.7 (всасывающий патрубок). Затем сни

мите соответствующую пробку с помощью дополнительных приспосо

блений или отвертки.

Выполните выходное соединение из системы через патрубок на сто

роне F с пометкой «OUT» на Рис.7 (напорный патрубок). Затем сни

мите соответствующую пробку с помощью дополнительных приспосо

блений или отвертки.

Все гидравлические соединения системы в направлении установки, с которой они могут соединяться, имеют резьбу только внутреннего типа 1” GAS, и выполнены из латуни.

Если вы собираетесь подключить устройство к системе че

рез патрубки, которые имеют размеры диаметра, превыша

ющие номинальные размеры трубы 1» (например, в случае зажимного кольца патрубков из 3 частей), убедитесь, что наружная резьба 1» BSP фитинга выступает вперед мини

мум на 25 мм за пределы габаритов, указанных выше (см.

Рисунок 8)

< 25

> 25

Рисунок 8

Со ссылкой на положение по отношению к перекачиваемой воде, уста

новка системы может быть определена как «над заливом» или «под залив». В частности, установка называется «над заливом», когда насос расположен на более высоком уровне, чем перекачиваемая вода (на

пример, насос находится на поверхности и вода в скважине); наобо

рот называется «под залив», когда насос расположен на более низком уровне по сравнению с перекачиваемой водой (например, подвешен

ный бак и насос установлен ниже).

288

РУССКИЙ

В тех случаях, когда вертикальная установка системы имеет тип

«над заливом», рекомендуется предусмотреть обратный клапан на участке системы всасывания, для того, чтобы позволить про

ведение операции заполнения системы (пар. 2.1.2).

Если установка типа «над заливом», установите шланг вса

сывания, ведущий от источника воды к насосу, так, чтобы он был ориентирован вверх, чтобы избежать формирования

«колена вала» или сифонов. Не помещайте всасывающий шланг выше уровня насоса (чтобы избежать образования пузырьков воздуха во всасывающей трубе). Всасывающий шланг должен накачивать воду на его входе, на минималь

ной глубине 30 см под уровнем воды и должен быть гермети

чен по всей длине до входа в электронасос.

Всасывающие и нагнетательные шланги должны быть уста

новлены таким образом, чтобы не оказывать никакого меха

нического давления на насос.

289

2.1.2 -

Операции заполнения

Установка над заливом и под залив

Монтаж “над заливом” (пар. 2.1.1): получите доступ к техническому отсеку и при помощи вспомогательного инструмента (Рис.3_пункт 5) или отвертки снимите пробку для заполнения системы (Рис.3_пункт

6). Через отверстие для заполнения, заполните систему чистой водой, убедившись, что выпустили воздух. Если обратный клапан находится на всасывающем канале (эта установка рекомендуется в пар. 2.1.1) и в непосредственной близости от входного отверстия системы, количе

ство воды, необходимое для заполнения системы, должно составлять

2,2 литра. Рекомендуется поместить обратный клапан на конце всасы

вающей трубы (донный клапан) таким образом, чтобы полностью за

полнить его во время операции заполнения. В этом случае количество воды, необходимое для операции заполнения, будет зависеть от длины всасывающего шланга (2,2 л + ...).

Монтаж “под залив” (пар. 2.1.1): если между накопительным баком воды и системой нет отсекающих клапанов (или они открыты), она будет автоматически заполняться, как только вы выпустите наружу находящийся внутри воздух. Таким образом, отвинтив пробку запол

нения (Рис.3_пункт 6) настолько, насколько будет достаточно для вы

пуска наружу находящегося внутри воздуха, вы позволяете системе быть полностью заполненной. Необходимо контролировать данную операцию и закрыть отверстие для заполнения, как только вода нач

нет выходить наружу (рекомендуется в любом случае установить от

секающий клапан на всасывающей части канала и использовать его для управления операциями заполнения при открытой пробке). В ка

честве альтернативы, в случае, когда всасывающий канал был закрыт из-за закрытого клапана, можно выполнить операции заполнения спо

собом, аналогичным описанному в установке «над заливом».

2.2 -

Горизонтальная Конфигурация

Снимите 4 опорные ножки со дна нижнего поддона упаковки и привинтите их до упора в соответствующие гнезда из латуни со стороны Е. Установите систему на место с учетом габаритных размеров на Рис. 9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Рисунок 9

•

Рекомендуется минимальное расстояние 270 мм между стороной В системы и другими объектами для того, чтобы обеспечить возможность для проведения операции техоб

служивания обратного клапана, не отсоединяя систему от установки.

РУССКИЙ

•

Минимальное расстояние 200 мм между стороной А сис

•

Минимальное расстояние 10 мм между стороной D системы и другими объектами является обязательным, для того, что

бы обеспечить выход наружу кабеля питания.

В случае неровной поверхности, отвинтите ножку, которая ничего не поддерживают, отрегулируйте высоту до контакта с поверхностью таким образом, чтобы обеспечить устойчивость системы. Система должна быть помещена в безопасное и устойчивое положение, гаран

тируя вертикальность оси: не устанавливайте систему под наклоном.

2.2.1 -

Гидравлические соединения

Выполните входное соединение с системой через патрубок на стороне

С, с пометкой «IN» на Рис.9 (всасывающий патрубок). Затем снимите со

ответствующую пробку с помощью дополнительных приспособлений или отвертки.

Выполните выходное соединение из системы через патрубок на сто

роне С, с пометкой «OUT» на Рис.9 и/или через устье на Стороне D, обозначенное “OUT 2” на Рис.9 (напорный патрубок). В этой конфи

гурации 2 устья могут использоваться одно вместо другого (в зависи

мости от удобства монтажа) или одновременно (система двойной по

дачи). Затем снимите соответствующую пробку/пробки с отверстия / отверстий с помощью дополнительных приспособлений или отвертки.

Все гидравлические соединения системы в направлении установки, с которой они могут соединяться, имеют только резьбу внутреннего типа 1” GAS, и выполнены из латуни.

См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, относящееся к Рис. 8.

2.2.2 -

Ориентация панели интерфейса

Панель интерфейса спроектирована так, чтобы быть ориентирован

ной в наиболее удобном для пользователя направлении: квадратная форма позволяет поворот на 90 ° (рис.10).

Рисунок 10

•

Отсоедините 4 винта по углам панели, используя специаль

ный шестигранный ключ, поставляемый вместе с дополни

тельными инструментами.

•

Не вынимайте винты, рекомендуется освободить их из резь

бы на корпусе изделия.

•

Будьте осторожны, чтобы винты не упали внутрь системы.

•

Отведите назад панель, соблюдая осторожность, чтобы не натянуть кабель передачи сигнала.

•

Вновь установите панель на место, с требуемой ориентацией, соблюдая осторожность, чтобы не пережать кабель.

•

Привинтите 4 винта, используя специальный ключ.

290

РУССКИЙ x4 x4

291

Рисунок 11

2.2.3 Операции заполнения

Установка над заливом и под залив

Со ссылкой на положение по отношению к перекачиваемой воде, уста

пример, насос находится на поверхности и вода в скважине); наобо

ный бак и насос установлен ниже).

Монтаж «над заливом»: при помощи вспомогательного инструмента

(Рис.3_пункт 5) или отвертки снимите пробку для заполнения систе

мы, которая в горизонтальной конфигурации находится на стороне F

(Рис.1). Через отверстие для заполнения, заполните систему чистой водой, убедившись, что выпустили воздух. Количество воды, необ

ходимое для заполнения системы, должно составлять минимум 1,5 литра. Рекомендуется поместить обратный клапан на конце всасы

вающего шланга (донный клапан) таким образом, чтобы полностью заполнить его во время операции заполнения. В этом случае количе

ство воды, необходимое для операции заполнения, будет зависеть от длины всасывающего шланга (1,5 л + ...).

Установка «под залив»: если между накопительным баком воды и систе

мой нет отсекающих клапанов (или они открыты), она будет автоматиче

ски заполняться, как только вы выпустите наружу находящийся внутри воздух. Таким образом, отвинтив пробку заполнения (Стороны F - Рис.1) настолько, насколько будет достаточно для выпуска наружу находящего

ся внутри воздуха, вы позволяете системе быть полностью заполненной.

Слегка отвинтите пробку с помощью дополнительных приспособлений

(Рис. 3 _пункт 5) или отвертки. Необходимо контролировать данную опе

рацию и закрыть отверстие для заполнения, как только вода выйдет на

ружу (рекомендуется в любом случае установить отсекающий клапан на всасывающей части канала и использовать его для управления опера

циями заполнения при отвинченной пробке). В качестве альтернативы, в случае, когда всасывающий канал был закрыт из-за закрытого клапана, можно выполнить операции заполнения способом, аналогичным описан

ному для установки над заливом.

3 -

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Максимальное рабочее давление: 8 бар.

Глубина всасывания не должна превышать 8 м для.

3.1 -

Электрические соединения

Для повышения устойчивости к возможным помехам, направляемым в направлении другого оборудования, мы рекомендуем использовать отдельный электрический кабель для подачи электропитания к обо

рудованию.

Напряжение линии может изменить запуск электронасоса.

Напряжение на линии может быть подвержено колебаниям, что зависит от других устройств, соединенных с линией, и от качества самой линии.

Рекомендуется выполнить монтаж согласно инструкциям, приведенным в тех. руководстве, в соответствии с законодательствами, директивами и нормативами, действующими в стране

эксплуатации изделия, и в зависимости от типа ис-пользования.

Данное изделие включает в себя инвертор, вну-три которого присутствует непрерывное напряжение и ток с комплектующими с высокой частотой (см. таблицу1a).

Тип возможного тока сбоя на заземление

Переменный

Однополюс ный импульсный

Постоянный

С комплектующими с высокой частотой

X X X X

Таблица 1a

Рисунок 11 - bis Пример установки

Прибор должен быть подсоединен к главному разъединителю, прерывающему все полюса электропитания. Когда разъединитель находится в разомкнутом положении, расстояние между каждым контактом должно соответствовать указаниям, приведенным в таблице 1b.

РУССКИЙ

Минимальное расстояние между контактами разъединителя электропитания

Минимальное расстояние [мм] >3

Таблица 1b

3.2 -

Конфигурация интегрированного инвертора

Система сконфигурирована производителем таким образом, чтобы удовлетворять большинство случаев установки, и конкретно

•

Работа при постоянном давлении;

•

Контрольная точка (требуемое значение постоянного давления):

•

Уменьшение давления для нового включения:

•

Функция анти-циклирования

SP = 3.0 бар

RP = 0.3 бар

Отключена

Все эти параметры могут настраиваться пользователем вместе со многи

ми другими параметрами. Существуют многочисленные режимы работы и вспомогательные опции. При помощи разных настроек и конфигуриру

емых каналов входа и выхода можно адаптировать работу инвертора к требованиям различных установок. См. пар. 5-6-7

Для определения параметров SP и RP, получаем, что давле

ние, при котором включается система, равно:

Pstart = SP – RP

конфигурации по умолчанию

Пример: 3.0 – 0.3 = 2.7 бар в

Система не работает, если пользовательское устройство находится на высоте, выше эквивалента Pstart, выраженного в метрах водно

го столба (следует учитывать, что 1 бар = 10 м водного столба): при конфигурации по умолчанию, если пользовательское устройство на

ходится на высоте минимум 27 м, система не включается.

3.3 -

Заполнение

Заполнение насоса определяется как фаза, в течение которой машина пытается заполнить водой корпус и всасывающий канал. Если опера

ция прошла успешно, машина может работать нормально.

После того, как насос был заполнен (пар. 2.1.2, 2.2.3) и устройство было сконфигурировано (пар. 3.2), можно соединять электропитание, предва

рительно открыв минимум одно пользовательское устройство на подаче.

292

РУССКИЙ

Система включается и контролирует наличие воды на подаче в пер

вые 10 секунд.

Если определяется расход воды на подаче, насос заполнен и начинает работать нормально. Это типичный пример установки под залив (пар.

2.1.2, 2.2.3). Пользовательское устройство, открытое на подаче, из кото

рого в данный момент выходит вода, теперь может быть закрыто.

Если через 10 секунд не будет обнаружен равномерный поток на подаче, система запрашивает подтверждения для входа в процедуру наполне

ния (типичный случай установки над заливом, пар. 2.1.2, 2.2.3) или

293

Нажав на “+”, система переходит в процедуру наполнения: начинает работать в течение максимум 5 минут, во время которых не срабаты

вает блокировка из-за работы без воды. Время наполнения зависит от нескольких параметров, самым важным из которых являются глубина уровня воды для всасывания, диаметр всасывающего канала, герметич

ность всасывающего канала. При условии использования всасывающего канала размером не менее 1», полностью герметичного (без отверстий или соединений, через которые может всасываться воздух), оборудова

ние было спроектировано так, чтобы быть в состоянии заполниться при глубине до 8 м, чем за 5 минту. Как только оборудование определяет равномерный расход воды на подаче, оно выходит из процедуры запол

нения и начинает работать нормально. Пользовательское устройство, открытое на подаче, из которого в данный момент выходит вода, теперь может быть закрыто. Если через 5 минут после начала процедуры обо

рудование еще не заполнилось водой, дисплей интерфейса направляет сообщение об ошибке. Отключите питание, заполните оборудование, добавляя новую воду, подождите 10 минут и повторите процедуру, начи

ная с пункта вставления вилки питания в розетку и далее.

При нажатии кнопки «-» вы подтверждаете, что вы не хотите начинать процедуру наполнения. Оборудование остается в аварийном состоянии.

Работа

Как только насос будет заполнен, система начинает работать в нормаль

ном режиме в соответствии с настроенными параметрами: запускается автоматически при открытии крана, обеспечивает подачу воды при за

данном давлении (SP), поддерживает постоянное давление, даже откры

вая другие краны. Он автоматически выключается по истечении времени

Т2 после достижения условий выключения (Т2 задается пользователем, значение по умолчанию 10 секунд).

4 - СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ

Устройство оснащено системой защиты от сбоев, для защиты насоса, двигателя, линии питания и устройства. Если срабатывает одна или несколько защит, на дисплее немедленно появляется сигнал с наибо

лее высоким приоритетом. В зависимости от типа сбоя электронасос может выключиться, но при восстановлении нормальных условий, со

стояние ошибки может автоматически аннулироваться сразу же или аннулироваться спустя определенное время, после автоматического восстановления.

В случаях блокировки из-за отсутствия воды (BL), блокировки из-за сверхтока у двигателя (OC), блокировки из-за прямого короткого замы

кания между фазами двигателя (SC), можно попытаться вручную выйти из этого состояния ошибки, нажав и отпустив одновременно кнопки + и

-. Если сбой не сбрасывается, следует устранить причину сбоя.

В случае блокировки из-за внутренних сбоев E18, E19, E20, E21 не

обходимо выждать 15 минут при запитанной машине для автоматиче

ского сброса блокировки.

Тревога в архиве сбоев

Показания дисплея

Описание

Выключение неправильное

Проблемы системы охлаждения

Таблица 1: Аварийные сигналы

Условия блокировки

Показания дисплея

BP1

ESC

Описание

Блокировка из-за перегрева насоса

Блокировка из-за отсутствия воды

Блокировка из-за ошибки считывания внутреннего датчика давления

Блокировка из-за напряжения питания вне нужного диапазона

Блокировка из-за перегрева силовых выводов

Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе

Блокировка из-за короткого замыкания между фазами двигателя

Блокировка от короткого замыкания в направлении заземления

Горячая жидкость

Блокировка из-за отсоединения двигателя

Блокировка из-за внутренней ошибки номер i-

Блокировка из-за аномальной цикличности, определенной системой

Таблица 2: Описание блокировок

4.1 -

Описание блокировок

4.1.1 - “BL” Anti Dry-Run (

Блокировка из-за отсутствия воды

)

Если возникает состояние нехватки воды, система автоматически вы

ключает насос по истечении времени TB. Это обозначено на дисплее красным индикатором “Тревога” и надписью “BL” на дисплее.

После восстановления нормального расхода воды можно попытаться вручную выйти из этого состояния блокировки, нажав и отпустив од

новременно кнопки + и -.

Если аварийный сигнал продолжает появляться, то есть пользователь не совершает действий для восстановления расхода воды и сброса насоса, насос пытается запуститься автоматически.

Если параметр SP задан неправильно, защита из-за отсутст

вия воды может работать неправильно.

РУССКИЙ

4.1.2 -

Анти-циклирование (Защита от непрерывных циклов без запроса со стороны пользовательского устройства)

Если на участке подачи системы имеются утечки, система периодически запускается и останавливается, даже если она не берет воду предна

меренно: даже небольшая утечка (несколько мл) приводит к падению давления, что, в свою очередь, вызывает запуск электронасоса.

Электронная система управления может обнаруживать наличие уте

чек на основе периодичности. Функция анти-циклирования может быть исключена или включена 2 различными способами: базовый и «Smart» (пар. 7.6.12). Базовый режим предусматривает, что после того, как было определено состояние цикличного включения, насос останавливается и переходит в состояние ожидания до ручного вос

становления. Это состояние обозначено для пользователя на ди

сплее красным индикатором “Тревога” и надписью “ANTICYCLING” на дисплее. После устранения утечки можно вручную выйти из этого со

стояния и форсировать запуск, нажав и отпустив одновременно кноп

ки “+” и “-“. Режим Smart предусматривает, что после того, как было определено состояние утечек, параметр RP увеличивается, чтобы уменьшить количество включений с течением времени.

4.1.3 -

Anti-Freeze (Защита от замерзания воды в системе)

Изменение состояния воды, с переходом из жидкого состояния в твер

дое, ведет к увеличению объема. Поэтому необходимо не оставлять систему заполненной водой, если температуры близки к температуре замерзания, чтобы избежать ее поломок. По этой причине рекоменду

ется слить электрический насос, когда он не используется в течение зимы. Эта система оснащена защитой, предотвращающей образо

вание льда внутри насоса, включая его в случае, если температура снижается до значений, близких к замерзанию. Таким образом, вода внутри нагревается и предотвращает замерзание.

Защита от замерзания работает только в том случае, если си

стема получает питание: защита не может работать с отклю

ченной вилкой или при отсутствии питания.

Рекомендуется не оставлять систему заполненной в течение периодов длительного простоя: тщательно спустите воду из системы через сливное отверстие (Рис.1 Сторона E) и храни

те ее в защищенном месте.

294

РУССКИЙ

4.1.4 -

“BP1” Блокировка из-за неисправности датчика давления

В том случае, если устройство обнаруживает аномалию на датчике дав

ления, то насос остается заблокирован, и сигнализирует ошибку “BP1”.

Это состояние начинается сразу же при обнаружении проблемы и авто

матически прекращается при восстановлении нормальных условий.

4.1.5 -

“РВ” Блокировка из-за

аномального напряжения питания

Срабатывает, когда сетевое напряжение на контакте питания прио

бретает аномальные значения, выходящие за пределы диапазона.

Восстановление выполняется только автоматически, когда напряже

ние на клемме возвращается в нормальный диапазон.

4.1.6 -

“SC” Блокировка из-за короткого замыкания между фаза

ми двигателя

Устройство оснащено защитой от прямого короткого замыкания, ко

торое может произойти между фазами двигателя. При сигнализации данной блокировки можно попробовать возобновить работу, нажав одновременно кнопки «+» и «–», которые, в любом случае, отключены в течение первых 10 секунд после короткого замыкания.

4.2 - Ручной сброс состояния ошибки

В состоянии сбоя оператор может удалить сбой и попробовать снова включить устройство, нажав одновременно и затем отпустив кнопки + и -.

4.3 -

Автоматическое восстановление после ошибки

При некоторых сбоях и условиях блокировки система выполняет по

пытки автоматического восстановления.

В частности, система автоматической разблокировки срабатывает в следующих случаях

“BL”

“PB”

“OT”

Блокировка из-за отсутствия воды

Блокировка из-за напряжения питания вне нужного диапазона

Блокировка из-за перегрева силовых выводов

Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе

“OC”

“BP”

Блокировка из-за неисправности датчика давления

Если, например, система блокируется из-за отсутствия воды, устрой

ство автоматически начинает проверку того, что система окончатель

но и постоянно осталась без воды. Если во время данных операций

295 одна из попыток разблокировки завершается успешно (например, при возобновлении подачи воды), операции прерываются и устройство возвращается к нормальной работе.

В Таблице 21 показана последовательность операций, выполняемых устройством при различных блокировках.

Показания дисплея

Автоматическое восстановление после ошибки

Описание

Блокировка из-за отсутствия воды

Автоматическая последовательность восстановления

- Попытка каждые 10 минут; максимум

6 попыток

- Попытка каждый час; максимум 24 попытки

- Попытка каждые 24 часа; максимум

30 попыток

Блокировка из-за на

пряжения питания вне нужного диапазона

Блокировка из-за перегрева силовых выводов

Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе

- Восстанавливается, когда происходит возврат к конкретному напряжению

- Восстанавливается, когда температу в номинальный диапазон

ра силовых клемм вновь возвращается

- Попытка каждые 10 минут; максимум

6 попыток

- Попытка каждый час; максимум 24 попытки

- Попытка каждые 24 часа; максимум

30 попыток

Таблица 3: Автоматическая разблокировка при сбоях

5 - ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ИНВЕРТОРА И ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ

СКОГО ИНТЕРФЕЙСА

Инвертор позволяет системе работать при постоянном давле

нии. Это регулирование важно в том случае, если гидравли

ческая установка после системы имеет правильные размеры.

Установки, выполненные с использованием труб слишком ма

ленького сечения, приводят к возникновению утечек, которые оборудование не в состоянии компенсировать; в результате на датчиках имеется постоянное давление, а на пользова

тельском устройстве давление не постоянное.

Слишком сильно деформируемые установки могут создавать колебания; если возникает данное явление, то проблему мож

но устранить, изменив параметры управления “GP” и “GI” (см. пар. 7.6.4 - GP: Пропорциональный коэффициент усиления и

7.6.5 - GI: Интегральный коэффициент усиления)

5.1 - Работа со станцией управления

Станция e.sybox, отдельно или вместе с насосным блоком, может соеди

няться по беспроводной связи с наружным блоком управления, который в дальнейшем именуется станцией управления. Станция управления, в за

висимости от моделей, обеспечивает перечисленные ниже функции.

Возможные станции управления следующие:

• e.sylink

Сочетание одного или нескольких e.sybox со станцией управления позво

ляет использовать:

• Цифровые входы

• Выходы реле

• Дистанционный датчик давления

• Соединение с сетью ethernet

Далее мы будем называть термином функция станции управления сово

купность функций, перечисленных выше и обеспечиваемых различными типами станций.

5.1.1 - Имеющиеся на станции управления функции

В зависимости от типа станции управления имеются различные функции, указанные в таблице 4 Функции.

Функции e.sylink

РУССКИЙ

Дистанционный датчик давления

Сетевое соединение

•

Таблица 4: Имеющиеся на станции управления функции.

5.1.2 -

Электрические соединения входов и выходов пользователя

См. руководство станции управления

5.1.3 – Работа в безопасном режиме

Если используются функции входов или дистанционный датчик, в случае потери связи или ошибки станции, e.sybox и станция управления перехо

дят в режим безопасности, применяя наименее опасную конфигурацию.

При переходе в режим безопасности на дисплее появляется мигающая икона, изображающая крест внутри треугольника. Поведение e.sybox в случае утраты связи представлено в таблице далее.

Нет связанных станций

Поведение e.sybox

Связанная станция

Настройка e.sybox

Обнаруженная станция

Функция активи

рована

(от входа или из меню)

Функция не активирована

(от входа или из меню)

Станция не обнаруже

на или в состоянии ошибки

Режим безопа сности

In=0

Функция вхо

да отключена

Отсутствие действия

Цифровые оптически изолированные входы

Выходное реле с контактом NO (нормально замкну

тым)

•

In (2) =1, 2

Нет воды, о которой подает сигнал поплавок

Отсутствие действия

Система в состоя

нии стоп F1

Отсутствие действия

Система в состоянии стоп

(1)

296

РУССКИЙ

(2)

=3, 4

Вспомогатель ная уставка

Pauxn

Отсутствие действия

Включение соот

ветству ющей вспомога тельной уставки

Отсутствие действия

Включение меньшего давления из заданных вспомога тельных уставок

Система в со

стоянии стоп

(1)

in (2) =5, 6

Отключение системы

in (2) =7, 8

Отключение системы + обнуление неи

справности и предупреждения.

in =9

Обнуление неисправности и предупреждения.

(2)

=10, 11, 12

(сигнал низкого давления на входе)

13 Функция Kiwa

PR=0

Дистанционный датчик давления отключен

PR=1

Использование дистанционного датчика давления

Отсутствие действия

Система в состоя

нии стоп F3

Отсутствие действия

Система в состоя

нии стоп F4

Отсутствие действия

Система в состоянии стоп

F3 + обнуление неисправности и предупре ждения

Обнуление неисправности и предупреждения.

Отсутствие действия

Настройка дистан

ционного датчика

Отсутствие действия

Система в со

стоянии стоп

Sistema in stop

(1)

Отсутствие действия

Система в состоянии стоп (1)

Отсутствие действия

Дистанционная уставка не учитывается

297

Таблица 5: Срабатывание режима безопасности

(1)

Включение функции, соответствующей данной графе + любая дру

гая функция в режиме безопасности, приводит к остановке системы.

В этом случае система показывает наиболее важную причину оста

новки.

(2)

Цифры, разделенные запятой, указывают различные возможные для настройки значения, соответствующие данной функции.Касатель

но блока управленияф в случае потери свящи он включает реле 1 со

гласно настройкам О1 (см. табл. 20), учитывая отсутствие связи, как состояние сбоя.

5.1.4 - Настройка функций на центральной станции управления

Значение по умолчанию всех входов и дистанционного датчика дав

ления ОТКЛЮЧЕНО, поэтому для того, чтобы иметь возможность их использовать, они должны быть включены пользователем, см. пар.

7.6.15 - Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3,

IN4, пар. датчик давления 7.5.6 - PR: Дистанционный датчик давления.

Выходы включены по умолчанию, см. функции выходов пар. 7.6.16 -

Настройка выходов OUT1, OUT2. Если ни одна станция управления не была ассоциирована, функции входов, выходов и дистанционного датчика давления не используются и не оказывают никакого влияния на их настройку. Параметры, связанные со станцией управления (вхо

ды, выходы и датчик давления) могут настраиваться, даже если сое

динение отсутствует или не было сделано. Если станция управления соединена (является частью сети wireless e.sybox), но из-за наличия проблем отсутствует или не видна, то когда параметры, связанные с функциями, задаются на другие значения, отличающиеся от “отклю

чено”, они мигают, указывая на то, что они не могут выполнять эти функции.

5.1.5 - Соединение и отсоединение e.sybox со станцией управле

ния

Для выполнения соединения между e.sybox и станцией управления, нужно выполнить ¬соединение, также как с e.sybox: на странице AS в меню монтажника нужно нажать в течение 5 секунд кнопку “+” до тех пор, пока не замигает синий светодиод (независимо от того, работает ли esybox отдельно или в группе). После этого на центральной станции нажмите на кнопку ► в течение 5 секунд, пока не замигает синий светодиод сообщения. Как только соединение бу

дет установлено, тот же светодиод остается постоянно горящим и на странице AS esybox появляется символ e.sylink. Разъединение e.sylink

РУССКИЙ

RU аналогично e.sybox: на странице AS меню монтажника нажмите в те

чение 5 сек. на кнопку “-”; это устранит все существующие беспровод

ные соединения.

6 -

КЛАВИАТУРА И ДИСПЛЕЙ

Используется для уменьшения текущего параметра (если параметр может изменяться).

Рисунок 12: ВИД интерфейса пользователя

Интерфейс пользователя состоит из ЖК-дисплея со светодиодами

128x240 пиксель и светодиода сигнализации POWER, COMM, ALARM, как показано на Рисунке 12.

На дисплее показаны величины и состояние устройства с указанием функций разных параметров.

Функции кнопок объяснены в Таблице 6.

Кнопка “MODE” позволяет переходить к следующей позиции в данном меню. Длительное нажатие в течение минимум 1 секунды позволяет вернуться к предыдущей позиции в меню.

Кнопка “SET” позволяет выходить из текущего меню.

Используется для увеличения текущего параметра (если параметр может изменяться).

Таблица 6: Функция кнопок

Длительное нажатие на кнопки +/- позволяет автоматически увели

чивать/уменьшать выбранный параметр. Спустя 3 секунды после на

жатия на кнопку +/- скорость увеличения/уменьшения автоматически увеличивается.

При нажатии кнопки + или - выделенная величина изменя

ется и сразу сохраняется в постоянной памяти (EEprom).

Даже при случайном выключении устройства в этот момент настройка параметра не теряется.

Кнопка «SET» служит только для выхода из текущего меню и не нужна для сохранения выполненных изменений. Только в особых случаях, описанных в главе 6, некоторые величины активируются при нажатии на кнопки «SET» или «MODE».

Светодиод сигнализации

•

Мощность

Белый индикатор. Горит постоянно, когда машина получает питание. Мигает, когда машина отключена (см. пар. 6.5).

•

Тревога

Красный индикатор. Горит постоянно, когда машина заблоки

рована из-за ошибки.

•

Сообщение

Синий индикатор. Горит постоянно, когда беспроводная связь используется и работает нормально. Медленно мигает в том случае, если при конфигурации для работы с сообщением, сообщение недоступно, не обнаружено или имеет проблемы.

Мигает быстро во время ассоциации с другими беспроводны

ми устройствами. Выключен, если сообщение не используется.

298

РУССКИЙ

Меню

Полная структура всех меню и всех составляющих их позиций пока

зана в Таблице 8.

Доступ к меню

Из главного меню можно получить доступ в различные меню двумя способами:

1 - Прямой доступ при помощи сочетания кнопок

2 - Доступ по наименованию через развертывающееся меню

6.1 -

Прямой доступ при помощи сочетания кнопок

Доступ дается прямо в нужное меню, одновременно нажав на пра

вильное сочетание кнопок в течение требуемого времени (например,

MODE SET для входа в меню Контрольная точка) и при помощи кноп

ки MODE можно перемещаться по разным страницам меню.

В Таблице 7 показаны меню, вход в которые можно получить комби

нациями кнопок.

НАЗВАНИЕ

МЕНЮ

КНОПКИ ПРЯМОГО ДОСТУПА ВРЕМЯ НАЖАТИЯ

Пользова

тель

При отпускании кнопки

Монтажник

Техническая поддержка

Восста

новление заводских настроек

Сброс

Монитор 2 сек.

Задание параметров

Ручной

2 сек.

5 сек.

299

Таблица 7: Доступ к меню

5 сек.

2 сек. После включения устройства

2 сек.

Главное меню

Сокращенное меню ( видимое )

Меню пользователя

mode

Меню Монитор

set-meno

ГЛАВНАЯ

(Главная страница)

Выбор Меню

СОСТОЯНИЕ

Оборотов в минуту

Давление

Визуализация потока

Мощность, подавае

мая к насосу

Ток фазы насоса

Контраст

Подсветка

Время включения подсветки

Язык

Часы включения

Часы работы

Количество запусков

Температура рассеивателя

Гистограмма мощности

Система мультинасосов беспечиваемый насосом расход

Информация

HW и SW

РУССКИЙ

Меню уставок

mode-set

Давление уставки

Вспомогательная

Уставка 1

Вспомогательная

Уставка 2

Вспомогательная

Уставка 3

Расширенное меню ( прямой доступ или пароль )

Меню Ручной режим

set-meno-più

Меню Монтажника

mode-set-meno

Меню тех. помощь

mode-set-più

СОСТОЯНИЕ

Настройка скорости

Давление

Визуализация потока

Мощность, подавае мая к насосу

Ток фазы насоса

Уменьшение давл.

для повторного запуска

Тип установки

Конфигурация адреса

Система измерения

Время блокировки из-за нехватки воды

Опоздание низкого дав

Опоздание выключения

Усиление пропорциональное

Вспомогательная

Уставка 4

Оборотов в минуту

Температура рассеивателя

Беспроводные устройства

Дистанционный датчик давления

Усиление интегральное

Максимальная скорость

Активные устройства

Макс. кол-во устройств одновременно

Конфигурация устройства

Макс. время обмена

300

РУССКИЙ

Неисправность и предупреждение

(Архив)

301

Анти-циклирование

Защита от блокировки насоса

Защита от замерзания

Функция

Вход 1

Функция

Вход 2

Функция

Вход 3

Функция

Вход 4

Функция выхода 1

Функция выхода 2

Обновление встроен

ного ПО

Обнуление неисправ

ности и предупре

ждения

Изменение пароля

РУССКИЙ

Цвета для идентификации

Система обозначений:

Модификация параметров узлов Система мультинасоса

Совокупность чувствительных параметров. Эти параметры должны выравниваться для того, чтобы система Система мульти-насоса могла начать работать. Изменение одного из них на любом устройстве приводит к автоматическому выравниванию на всех остальных устройств, без дополнительных запросов.

Параметры, чье выравнивание облегчено, ис

пользуя только одно устройство и распространяя настройки на все остальные устройства. Допу

стимо, что они могут отличаться на различных устройствах.

Параметры настройки, имеющие только локаль

ное значение.

Параметры только для чтения.

Таблица 8: Структура меню

6.2 -

Доступ по наименованию через развертывающееся меню

К выбору различных меню дается доступ по их названиям. Из глав

ного меню вы получаете доступ к выбору меню, нажав на любую из кнопок + или –.

На странице выбора меню появляются названия всех меню, к которым разрешен доступ, и одно из этих меню выделено строкой (см. Рисунок

14). Посредством кнопок + и - можно перемещать строку выделения для выбора нужного меню, куда вы сможете войти, нажав на MODE.

Рисунок 13: Выбор развертывающихся меню

Видимые меню – это ГЛАВНОЕ, ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ, МОНИТОР, далее появляется четвертая строка РАСШИРЕННОЕ МЕНЮ; эта строка по

зволяет увеличить количество показываемых меню. Выбрав РАСШИ

РЕННОЕ МЕНЮ, появляется всплывающее окно, требующее ввести код доступа (ПАРОЛЬ). Код доступа (ПАРОЛЬ) совпадает с комбина

цией кнопок, используемых для прямого доступа (как Таблица 8), и позволяет расширить визуализацию разных меню, начиная с меню соответствующего введенного кода доступа до всех, имеющих более низкий приоритет.

Последовательность меню следующая: Пользователь, Монитор,

Контрольная точка, Ручной режим, Монтажник, Техническая помощь.

Выбрав один код доступа, разблокированные меню остаются доступ

ны в течение 15 минут или пока не будут отключены вручную при по

мощи строки “Спрячь усовершенствованные меню”, появляющиеся при выборе меню, при использовании кода доступа.

На Рисунке 14 показана схема работы для выбора разных меню.

В центре страницы находятся меню, к ним дается доступ справа при помощи прямого выбора посредством комбинации кнопок, слева че

рез систему выбора при помощи развертывающихся меню.

302

РУССКИЙ

Рисунок 14: Схема различных доступов к меню

6.3 -

Структура страниц меню

При включении показываются определенные страницы с презентаци

ей, на которых появляется название продукции и логотип, с последу

ющим переходом к главному меню. Название каждого меню, каким бы оно не было, всегда появляется в верхней части дисплея.

В главном меню всегда видны

Состояние: состояние работы (например, ожидание, работа, сбой, функции входов)

Обороты двигателя: величина в [об./мин.]

Давление: величина в [бар] или [пси], в зависимости от заданной еди

ницы измерений.

Мощность: значение в [кВт] потребляемой мощности устройства.

При возникновении событий могут появиться:

Указание на сбой

Указание на предупреждение

Указание функций, связанных с входами

Специальные иконы

Состояния сбоя показаны в Таблице 2. Другие показатели показаны в Таблице 9.

Состояния ошибки и состояния, показанные на главных страницах

Идентифи

катор

Двигатель работает

Двигатель остановлен

Описание

DIS

Состояние двигателя отключено вручную

Состояние / тревога Функция поплавка

Состояние / тревога Функция отключения системы

Состояние / тревога Функция сигнала низкого давления

Состояние работы с вспомогательной уставкой 1

Состояние работы с вспомогательной уставкой 2

Состояние работы с вспомогательной уставкой 3

P4 Состояние работы с вспомогательной уставкой 4

Икона сообщ. с номером

Состояние работы при сообщении с мульти-устройством с указан

ным адресом

Икона сообщ. с Е Состояние ошибки сообщения в системе Система мульти-насоса

Запись и новое считывание заводской настройки из памяти EEprom

ПРЕДУПР

Низкое напряжение Предупреждение из-за отсутствия напряжения питания

Таблица 9: Сообщения состояния и ошибки на главной странице

303

На других страницах, меню отличаются связанными с ними функция

ми, и они описаны далее, в соответствие с указанием или настройкой.

После входа в любое меню, нижняя часть страницы всегда показы

вает краткий обзор главных параметров работы (состояние хода или возможные сбои, скорость и давление).

Это позволяет постоянно видеть основные параметры машины.

Рисунок 15: Визуализация параметра меню

Указания на линейке состояния внизу каждой страницы

Идентифика

тор

Описание

Отключено

Об/мин бар

Двигатель работает

Двигатель остановлен

Состояние двигателя отключено вручную

Об./мин. двигателя

Давление оборудования

НЕИСПРАВ

НОСТЬ

Наличие ошибки, мешающей управлению электронасоса

Таблица 10: Указание на линейке состояния

На страницах, показывающих параметры, могут появляться: цифро

вые значения и единица измерения текущей строки, значения других параметров, связанных с настройкой текущей строки, графические линейки, перечни; см. Рисунок 15.

РУССКИЙ

6.4 -

Блокировка настройки при помощи пароля

Устройство имеет систему защиты при помощи пароля. Если задается пароль, то параметры устройства будут доступны и видимы, но никакие параметры нельзя будет изменять.

Система управления паролем находится в меню “технической помо

щи” и управляется при помощи параметра PW.

6.5 -

Включение и выключение двигателя

В условиях нормальной работы нажатие и отпускание кнопок “+” и “-” ведет к блокировке/разблокировке двигателя (попытки даже после выключения). Если имеется аварийный сигнал, описанная выше опе

рация ведет к сбросу аварийного сигнала.

Когда двигатель отключен, это состояние видно по миганию белого индикатора.

Эта команда активирована в любой странице меню, за исключением

RF и PW.

7 -

ЗНАЧЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ

7.1 -

Меню Пользователя

В главном меню, нажав на кнопку MODE (или используя меню вы

бора, нажав на + или - ), дается доступ в МЕНЮ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.

Внутри меню кнопка MODE позволяет перемещаться по различным страницам меню. Показаны следующие величины.

7.1.1 -

Состояние:

Показывает состояние насоса.

7.1.2 -

RS: Визуализация скорости вращения

Скорость вращения двигателя в об./мин.

7.1.3 -

VP: Визуализация давления

Давление установки, измеренное в [бар] или [пси], в зависимости от заданной единицы измерений.

7.1.4 -

VF: Визуализация расхода

Визуализация мгновенного расхода в [литрах/мин] или [галлонах/ мин], в зависимости от заданной системы единиц измерения.

304

РУССКИЙ

7.1.5 -

PO: Визуализация потребляемой мощности

Потребляемая мощность электронасоса в [кВт].

Под символом измеренной мощности PO может появиться круглый мигающий символ. Этот символ указывает на наличие предваритель

ной тревоги превышения максимальной допустимой мощности.

7.1.6 -

C1: Визуализация тока фазы

Фазный ток двигателя в [A].

Под символом фазного тока C1 может появиться круглый мигающий символ. Этот символ указывает на наличие предварительной тревоги превышения максимального допустимого тока. Если символ мигает через равные промежутки, это значит, что вероятно скоро сработает защита от слишком высокого тока двигателя.

7.1.7 -

Часы работы и количество запусков

Указывает в трех строках часы подачи электропитания к устройству, часы работы насоса и число включений двигателя.

7.1.8 -

PI: Гистограмма мощности

Показывает гистограмму подаваемой мощности, на 5 вертикальных линиях. Гистограмма указывает, сколько времени насос работал на данном уровне мощности. По горизонтальной оси находятся линии с различными уровнями мощности; по вертикальной оси показано время, в течение которого насос был включен на указанном уровне мощности (% времени относительно общего времени).

Рисунок 16: Визуализация гистограммы мощности

7.1.9 -

Система мульти-насоса

Показывает состояние системы при наличии системы мульти-насо

са. Если сообщение отсутствует, появляется икона, изображающая отсутствующее или прерванное сообщение. Если имеются несколько устройств, соединенных друг с другом, появляется по иконе для каждого устройства. Икона имеет символ одного насоса и под ним появляются знаки состояния насоса.

В зависимости от состояния работы появляются указания, приведенные в Таблице 11.

Состояние

Двигатель работает

Визуализация системы

Икона

Символ вращающегося насоса

Двигатель остановлен

Неисправность устройства

Символ статического насоса

Информация о состоянии под иконой

скорость выражена в трех цифрах

Таблица 11: Визуализация системы мультинасоса

Если прибор настроен в качестве резервного, символ, обозначающий насос, показан темным цветом, показатель остается таким же в Таб

лице 8, за исключением случая, когда при остановленном двигателе показывается F вместо SB.

7.1.10 - беспечиваемый насосом расход

На странице изображены два счетчика расхода. Первый счетчик рас

хода указывает общий расход, подаваемый оборудованием. Второй счетчик расхода указывает частичный расход, который может быть обнулен пользователем.

Счетчик частичного расхода может быть обнулен на этой странице, нажав и держа нажатой в течение 2 сек. кнопку “ - “.

305

7.1.11 -

VE: Визуализация редакции

Редакция аппаратных средств и программного обеспечения обо

рудования. Для версии программы 5.9.0 и последующих версий, действует также следующее правило: На данной странице после префикса S: указаны 5 последних цифр присвоенного для соединения однозначного серийного номера. Для просмотра всего серийного номера необходимо нажать на кнопку “+”.

7.1.12-

FF: Визуализация архива неисправностей

Хронологическая визуализация сбоев, произошедших во время рабо

ты системы.

Под символом FF появляются две цифры x/y, которые соответственно указывают, x – число показанных сбоев и y общее число существую

щих сбоев; справа от этих цифр появляется указание на тип показан

ных сбоев.

Кнопки + и – перемещаются по списку сбоев: нажав на кнопку –, вы идете назад по истории, к самому старому из существующих сбоев, нажав на кнопку +, вы идете вперед по истории, к самому последнему из существующих сбоев.

Сбои показываются в хронологическом порядке, начиная с наиболее давнего по времени x=1 до более позднего x=y. Максимальное число показываемых сбоев равно 64; после этого числа, наиболее старые сбои начинают стираться.

Эта строка меню показывает перечень сбоев, но не дает произвести сброс. Сброс можно сделать только при помощи специальной коман

ды в строке RF в МЕНЮ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ.

Ни ручной сброс, ни выключение устройства, а также восстановление заводских настроек не приводит к стиранию архива сбоев, это воз

можно только с использованием описанной выше процедуры.

7.2 -

Меню монитора

В главном меню, держа одновременно нажатыми в течение 2 секунд кнопки “SET” и “-“ (минус), или используя меню выбора, нажав на + или -, дается доступ в МЕНЮ МОНИТОРА.

Внутри меню, нажав на кнопку MODE, появляются последовательно следующие величины.

РУССКИЙ

7.2.1 -

CT: Контраст дисплея

Регулирует контраст дисплея.

7.2.2 -

BK: Яркость дисплея

Регулирует подсветку дисплея по шкале от 0 до 100.

7.2.3 -

TK: Время включения подсветки

Задает время включения подсветки после последнего нажатия на кнопку.

Разрешенные значения: от 20 сек. до 10 мин. или ‘всегда горит‘.

Когда подсветка выключена при первом нажатии на любую кнопку подсветка восстанавливается.

7.2.4 -

LA: Язык

Визуализация одного из следующих языков:

•

Итальянский

•

Английский

•

Французский

•

Немецкий

•

Испанский

•

Голландский

•

Шведский

•

Турецкий

•

Словацкий

•

Румынский

•

Русский

•

Тайский

7.2.5 -

TE: Визуализация температуры рассеивателя

7.3 -

Меню контрольная точка

В главном меню следует держать одновременно нажатыми кнопки

“MODE” и “SET” до появления надписи “SP” на дисплее (или исполь

зовать меню выбора, нажав на + или - ).

Кнопки + и – позволяют увеличивать и уменьшать давление нагнета

ния установки.

Для выхода из текущего меню и возврата к главному меню нужно на

жать на SET.

Диапазон регуляции 1 - 6 бар (14 - 87 psi).

306

РУССКИЙ

7.3.1 -

SP: Настройка давления уставки

Давление может показываться в [бар] или [пси], в зависимости от вы

бранной системы измерений.

7.3.2 - Настройка вспомогательного давления

Устройство имеет возможность изменять давление уставки в зави

симости от состояния входов, можно задавать до 4 вспомогательных давлений для общего числа 5 разных уставок. Электрические соеди

нения см. в руководстве станции управления. Настройки программно

го обеспечения см. в параграфе 7.6.15.3 - Настройка функции входа вспомогательной уставки.

Если включены одновременно несколько функций вспомо

гательного давления, связанных с несколькими входами, то устройство будет обеспечивать меньшее давление из всех включенных.

Вспомогательные уставки используются через станцию управления.

7.3.2.1 -

P1: Настройка вспомогательной уставки 1

Давление нагнетания в установку, если функции вспомогательной уставки включены на входе 1.

7.3.2.2 -

P2: Настройка вспомогательной уставки 2

Давление нагнетания в установку, если функции вспомогательной уставки включены на входе 2.

7.3.2.3 -

P3: Настройка вспомогательной уставки 3

Давление нагнетания в установку, если функции вспомогательной уставки включены на входе 3.

7.3.2.4 -

P4: Настройка вспомогательной уставки 4

Давление нагнетания в установку, если функции вспомогательной уставки включены на входе 4

Давление повторного пуска насоса связано, помимо задан

ного давления (SP, P1, P2, P3, P4) также с RP. RP выражает снижение давления, относительно «SP» (или относительно вспомогательной уставки, если она включена), что приводит к запуску насоса.

307

Пример: SP = 3,0 [бар]; RP = 0,3 [бар]; ни одна функция вспомога

тельного давления не включена:

Во время нормальной работы установка имеет давление 3,0 [бар].

Повторный пуск электронасоса происходит, когда давление снижа

ется ниже 2,5 [бар].

Слишком высокая настройка давления (SP, P1, P2, P3, P4) по сравнению с характеристиками насоса может привести к возникновению ложной тревоги отсутствия воды BL; в этих случаях нужно снизить заданное давление.

7.4 -

Меню Ручной режим

В главном меню следует держать одновременно нажатыми кнопки

“SET” и “+” и “-“ до появления страницы ручного меню (или использо

вать меню выбора, нажав на + или - ).

Это меню позволяет показывать и изменять различные параметры конфигурации: кнопка MODE позволяет перемещаться по страницам меню, кнопки + и – позволяют соответственно увеличивать и умень

шать величину требуемого параметра. Для выхода из текущего меню и возврата к главному меню нужно нажать на SET.

Вход в ручной режим при нажатии кнопок SET + - приводит машину в состояние форсированного ОСТАНОВА. Эта функция может исполь

зоваться для остановки машины.

Внутри ручного режима, независимо от показываемого параметра, всегда возможно выполнить следующие команды:

Временный запуск электронасоса

Одновременное нажатие кнопок MODE и -+ приводит к запуску насоса на скорости RI и состояние движения сохраняется до тех пор, пока две кнопки остаются нажатыми.

Когда управление насоса ON или насоса OFF включено, появляется сообщение на дисплее.

Запуск насоса

Одновременное нажатие кнопок MODE - + в течение 2 S приводит к запуску насоса на скорости RI. Состояние движения сохраняется до тех пор, пока не нажимают на кнопку SET. Последующее нажатие на кнопку SET приводит к выходу из меню ручного режима.

Когда управление насоса ON или насоса OFF включено, появляется сообщение на дисплее.

В случае работы в данном режиме более 5 минут без гидравлического расхода машина подает сигнал тревоги из-за перегрева, показывая ошибку PH.

После появления ошибки PH, восстановление происходит только автоматически. Время восстановления составляет 15 минут; если ошибка PH появляется более 6 раз подряд, время восстановления увеличивается до 1 ч. После восстановления после этой ошибки на

сос останавливается до тех пор, пока пользователь не запустит его вновь при помощи кнопок “MODE” “-” “+.

7.4.1 -

Состояние

Показывает состояние насоса.

7.4.2 -

RI: Настройка скорости

Задает скорость двигателя в оборотах в минуту. Позволяет форсиро

вать число оборотов на заданное значение.

7.4.3 -

VP: Визуализация давления

Давление установки, измеренное в [бар] или [пси], в зависимости от заданной единицы измерений.

7.4.4 -

VF: Визуализация расхода

Показывается расход в выбранной единице измерения. Единицами измерения могут быть [л/мин] или [галлон/мин], см. пар. 7.5.4 - MS:

Система измерения.

7.4.5 -

PO: Визуализация потребляемой мощности

Потребляемая мощность электронасоса в [кВт].

ной тревоги превышения максимальной допустимой мощности.

7.4.6 -

C1: Визуализация тока фазы

Фазный ток двигателя в [A]. Под символом фазного тока C1 может появить

ся круглый мигающий символ. Этот символ указывает на наличие пред

варительной тревоги превышения максимального допустимого тока. Если символ мигает через равные промежутки, это значит, что вероятно скоро сработает защита от слишком высокого тока двигателя.

7.4.7 -

RS: Визуализация скорости вращения

Скорость вращения двигателя в об./мин.

РУССКИЙ

7.4.8 -

TE: Визуализация температуры рассеивателя

7.5 -

Меню Монтажника

В главном меню следует держать одновременно нажатыми кнопки “MODE” и “SET” и “-“ до появления первого параметра меню монтажника на ди

сплее (или использовать меню выбора, нажав на + или - ). Это меню позво

ляет показывать и изменять различные параметры конфигурации: кнопка

MODE позволяет перемещаться по страницам меню, кнопки + и – позволя

ют соответственно увеличивать и уменьшать величину требуемого пара

метра. Для выхода из текущего меню и возврата к главному меню нужно нажать на SET.

7.5.1 -

RP: Настройка снижения давления для повторного пуска

Выражает снижение давления, относительно «SP», что приводит к запуску насоса. Например, если контрольное давление равно 3,0 [бар] и RP равно

0,5 [бар], повторный пуск происходит при 2,5 [бар]. RP может задаваться в диапазоне от минимум 0,1 до максимум 1 [бар]. В отдельных ситуациях

(например, в случае заданного значения ниже самого RP) данное значение может быть автоматически ограничено. Для помощи пользователю, на стра

нице настройки RP под символом RP, появляется выделенное реальное давление нового включения, см. Рисунок 17.

Рисунок 17: Настройка давления нового включения

7.5.2 -

OD: Тип установки

Возможные значения 1 и 2 относятся соответственно к жесткой уста

новке и к эластичной установке.

Инвертор выходит с завода с настройкой 1, соответствующей боль

шинству установок. При наличии колебаний давления, которые невоз

можно стабилизировать, регулируя параметры GI и GP, нужно перей

ти к режиму 2.

308

РУССКИЙ

ВАЖНО:

В двух конфигурациях изменяются также значения параме

тров регулирования GP и GI. Кроме этого, значения «GP» и «GI», за

данные в режиме 1, содержатся в памяти, отличной от значений «GP» и «GI», заданных в режиме 2. Поэтому, например, значение «GP» режима 1, при переходе к режиму 2, заменяется на значение «GP» режима 2, но сохраняется и дается при возврате в режим 1. Одно и то же значение, показанное на дисплее, имеет разное значение в этих двух режимах, так как соответствующие алгоритмы контроля разные.

7.5.3 -

AD: Конфигурация адреса

Приобретает значение только при соединении Система мульти-на

соса. Задается адрес для сообщения, присваиваемый устройству.

Возможные значения: автоматическое (по умолчанию), или адрес, присвоенный вручную. Заданные вручную адреса могут получать зна

чения от 1 до 8. Конфигурация адресов должна быть однородной для всех устройств, из которых состоит группа: или автоматическая для всех, или ручная для всех. Нельзя задавать одинаковые адреса.

Как в случае задачи смешанных адресов (некоторые ручные и некото

рые автоматические), так и в случае дублирования адресов, появля

ется сигнал ошибки. Сигнализация об ошибке появляется с миганием буквы Е вместо адреса машины.

Если присвоение выбирается автоматически, всякий раз, когда вклю

чается система, присваиваются адреса, отличающиеся от предыду

щих, но это не влияет на правильную работу.

7.5.4 -

MS: Система измерения

Задается система единиц измерений, выбирая международную или Ан

гло-американскую систему. Показываемые величины приведены в Таб

лице 12.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Расход в Aнгло-американскую системе измерения

(галл/мин) показывается с использованием коэффициента прео

бразования, равного 1 галл = 4,0 литров, соответствующего метри

ческому галлону.

Величина

Давление

Температура

Поток

Показываемые единицы измерений

Международная

Единица измерения

Англо-американскую

Единица измерения

бар

°C л/мин psi

°F галлон/мин

Таблица 12: Система единиц измерения

7.5.5 -

AS: Ассоциация устройств

Позволяет войти в режим соединения/разъединения со следующими устройствами:

• e.sy Другой насос e.sybox для работы в узле перекачива- ния, состоящем из макс. 4 элементов

• e.sylink Станция входов/выходов e.sylink

• DEV

Другие совместимые устройства

На странице AS показываются символы различных подсоединенных приборов, под которыми указывается сокращенный показатель и со

ответствующая мощность приема.

Горящая икона указывает на то, что устройство соединено и работает нормально;

Перечеркнутая икона означает устройство, сконфигурированное как часть сети, но не обнаруженное.

На этой странице вы не видите все устройства, присутствую

щие в сети, а только те устройства, которые были связаны с нашей сетью. Видение только устройств собственной сети по

зволяет функционирование нескольких сосуществующих ана

логичных сетей в радиусе действия беспроводной связи, не со

здавая путаницы, таким образом, пользователь не отображает элементы, которые не относятся к насосной системе.

На этой странице меню можно соединять и отсоединять элемент от беспроводной сети.

309

При запуске машины строка меню AS не показывает какого-либо соеди

нения, потому что не связано ни одно устройство. В этих условиях по

казывается сообщение “No Dev”, и индикатор COMM выключен. Только действия оператора позволяют добавлять или удалять устройства, вы

полняя действия по соединению (ассоциации) и разъединению.

Ассоциация устройств

Нажатие кнопки «+» в течение 5 секунд переводит машину в состояние поиска для беспроводного соединения, о чем свидетельствует мигание иконы и индикатора COMM через регулярные промежутки. Как только две машины в области, подходящей для сообщения, переходят в это состоя

ние, если возможно, они ассоциируются друг с другом. Если ассоциация невозможна для одного или обоих устройств, процедура заканчивается и на каждой машине появляется всплывающее окно, которое сообщает

«ассоциация невозможна». Ассоциация может быть невозможна, пото

му что устройство, которое вы пытаетесь соединить, уже присутствует в максимальном количестве, а также потому, что соединяемое устройство не распознается.

В этом последнем случае повторить операцию с начала.

Состояние поиска для нахождения ассоциации остается активным до обнаружения устройства, подходящего для соединения (независимо от результата соединения); если в течение 1 минуты вы не увидели ни од

ного устройства, то машина автоматически выходит из состояния соеди

нения. Вы можете выйти из состояния поиска беспроводного соединения в любое время, нажав SET или MODE.

ВАЖНО:

После установки связи между 2 или большим количеством приборов на дисплее может появиться всплывающее сообщение, запрашивающее продолжение конфигурации. Это происходит, ког

да приборы имеют разные параметры конфигурации (например, контрольное значение SP, RP и т.п.). При нажатии кнопки + на одном насосе активируется продолжение конфигурации этого насоса на других связанных с ним насосах. При нажатии кнопки + показыва

ются всплывающие сообщения “Ждите...”, после завершения этого этапа насосы начнут работать в режиме с унифицированными чув

ствительными параметрами; более подробные сведения смотреть в параграфе 9.4.5.

РУССКИЙ

Разъединение устройств

Для отсоединения прибора, относящегося к уже существующей груп

пе, зайти на страницу AS (меню монтажника) этого прибора и нажать кнопку - примерно на 5 секунд.

После этой операции все символы, связанные с соединенными при

борами, заменяются надписью “No Dev”, и индикатор СОММ остается выключенным.

Порядок замены приборов

Для замены одного прибора в существующей группе достаточно от

соединить заменяемый прибор и соединить новый прибор в порядке, описанном выше.

Если заменяемый прибор отсоединить невозможно (неисправность или отсутствует), необходимо выполнить процедуру отсоединения от каждого прибора и вновь создать новую группу.

7.5.6 -

PR: Удаленный датчик давления

Параметр PR позволяет выбрать дистанционный датчик давления.

Настройка по умолчанию датчика отсутствует. Для выполнения своих функций дистанционный датчик должен быть соединен со станцией управ

ления, и она должна быть соединена с e.sybox, см. пар. 5.1 - Работа со станцией управления. Как только установлено соединение между e.sybox и центральной станцией, и был соединен дистанционный датчик давле

ния, датчик начинает работать. Когда датчик активирован, на дисплее по

является икона, напоминающая стилизованный датчик с буквой Р внутри.

Дистанционный датчик давления работает вместе с внутренним датчиком, чтобы давление никогда не опускалось ниже давления уставки в двух точ

ках установки (внутренний датчик и дистанционный датчик). Это позволяет компенсировать потери нагрузки.

ПРИМЕЧАНИЕ: для поддержания давления уставки в точке меньшего дав

ления, давление в другой точке может быть выше давления уставки

7.6 -

Меню Техническая помощь

Это сложные настройки, которые может выполнять только специали

зированный персонал или под прямым руководством сети техсервиса.

В главном меню следует одновременно нажать и держать нажатыми кнопки “MODE” и “SET” и “+“ до появления надписи “TB” на дисплее

310

РУССКИЙ

(или использовать меню выбора, нажав на + или -). Это меню позво

ляет показывать и изменять различные параметры конфигурации: кнопка MODE позволяет перемещаться по страницам меню, кнопки

+ и – позволяют соответственно увеличивать и уменьшать величину требуемого параметра. Для выхода из текущего меню и возврата к главному меню нужно нажать на SET.

7.6.1 -

TB: Время блокировки из-за отсутствия воды

Уставка скрытого времени блокировки при отсутствии воды позволяет выбирать время (в секундах), необходимое устройству для сигнали

зации отсутствия воды.

Изменение данного параметра может быть полезным, когда известна задержка между моментом включения двигателя и моментом реаль

ной подачи воды. В качестве примера можно привести систему, в ко

торой всасывающая труба очень длинная и имеет небольшую утечку.

В этом случае, может случиться, что иногда эта труба остается без воды, хотя воды в источнике достаточно и электронасос затрачивает определенное время для заполнения, подачи воды и создания давле

ния в системе.

7.6.2 -

T1: Время выключения после сигнала низкого давления

(функция kiwa)

Задает время выключения устройства, начиная с момента получения сигнала низкого давления (см. Настройка обнаружения низкого давления пар. 7.6.15.5). Сигнал низкого давления может быть получен на каждый из двух 4 входов, при соответствующей конфигурации входа (см. Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4 пар. 7.6.15).

T1 может задаваться в диапазоне между 0 и 12 с. Заводская настрой

ка равна 2 с.

7.6.3 -

T2: Опоздание выключения

Задает опоздание, с которым должен выключиться устройство с мо

мента достижения условий выключения: нагнетание давления уста

новки и расход ниже минимального расхода.

T2 может задаваться в диапазоне между 2 и 120 с. Заводская настрой

ка равна 10 с.

7.6.4 -

GP: Пропорциональный коэффициент усиления

Пропорциональный коэффициент обычно должен увеличиваться для систем, характеризуемый эластичностью (трубы сделаны из ПВХ) и уменьшаться для жестких установок (трубы из железа).

Для поддержания давления в системе постоянным устройство выпол

няет контроль типа «PI» погрешности измеренного давления. Исходя из данной погрешности, устройство рассчитывает необходимую мощ

ность для двигателя. Режим данного контроля зависит от значений параметров GP и GI. Для подстройки под работу различных типов гидравлических систем, в которых может работать установка, устрой

ство позволяет выбирать параметры, отличные от заданных на заво

де-изготовителе параметров. Почти для всех типов гидравлических систем значения параметров «GP» и «GI» завода-изготовителя явля

ются оптимальными. Если же возникают проблемы с регулировкой, можно подстроить систему с помощью данных параметров.

7.6.5 -

GI: Интегральный коэффициент усиления

При наличии больших перепадов давления при резком увеличении расхода или медленном реагировании системы можно провести ком

пенсацию увеличением значения «GI», а «колебания» давления мо

гут быть устранены с помощью уменьшения значения «GI».

ВАЖНО:

Для получения хорошей регулировки давления, обычно, необходимо регулировать как значение GP, так и значение GI.

7.6.6 -

RM: Максимальная скорость

Задает максимальный предел числа оборотов насоса.

7.6.7 -

Настройка количества устройств и резерва

7.6.8 -

NA: Активные устройства

Задает максимальное количество устройств, участвующих в перекачивании. Может принимать значения между 1 и числом имеющихся устройств (макс. 4). Его величина по умолчанию для

NA равна N, то есть число устройств, имеющихся в цепочке; это означает, что, если вводят или убирают устройство из цепочки,

NA принимает по-прежнему величину, равную числу имеющихся

311

устройств, определяемому автоматически. Задавая другую величина, отличную от N, вы фиксируете в заданном числе максимальное число устройств, которые смогут принимать участие в перекачивании.

Этот параметр нужен в том случае, если имеется ограничение по насосам, которые можно или желают держать включенными, а также в том случае, если вы хотите сохранить один или несколько устройств, в качестве резервных (см. 7.6.10 IC: Конфигурация резерва и приведенные далее примеры).

На той же самой странице меню можно видеть (без возможности изменения) также другие два параметра системы, связанные с этим параметром, то есть с N, число имеющихся устройств, автоматически обнаруживаемых системой, и NC, максимальное число одновременно работающих устройств.

7.6.9 -

NC: Одновременно работающие устройства

Задает максимальное количество устройств, которые могут работать одновременно.

Может принимать значения между 1 и NA. По умолчанию NC принимает величину NA, это значит, что как бы ни рос NA, NC будет принимать величину NA. Задав другую величину, отличающуюся от NA , вы осво

бождаетесь от NA и вы фиксируете в заданном числе максимальное число устройств, которые смогут принимать участие в работе однов

ременно. Этот параметр нужен в том случае, если имеется ограниче

ние по насосам, которые можно или хотят держать включенными, (см.

7.6.10 IC: Конфигурация резерва и приведенные далее примеры).

На той же самой странице меню можно видеть (без возможности изменения) также другие два параметра системы, связанные с этим параметром, то есть с N, число имеющихся устройств, автоматически считываемых системой, и NА, число активных устройств.

7.6.10

IC: Конфигурация резерва

Конфигурирует устройство в качестве автоматического или резерв

ного. Если задается на авт. (по умолчанию), то устройство принимает участие в нормальном перекачивании, если оно конфигурируется как резервное, ему присваивается минимальный приоритет пуска, то есть устройство, настроенное таким образом, всегда будет включаться по

следним. Если задается более низкое число активных устройств, на

РУССКИЙ

RU одно меньше, чем число имеющихся устройств, и один элемент за

дается, как запасной, то, при отсутствии каких-либо неисправностей, резервное устройство не будет принимать участие в нормальном пе

рекачивании, а если одно из устройств, участвующих в перекачивании, станет неисправно (может быть отсутствие питания, срабатывание за

щиты и т. д.), начинает работать резервное устройство.

Состояние конфигурации резервирования видно следующим обра

зом: на странице Системы мульти-насоса, верхняя часть иконы изо

бражена цветной; на страницах AD и на главной странице, икона со

общения, изображающая адрес устройства появляется в виде номера на цветном поле. Устройств, конфигурируемых в качестве резервных, может быть несколько в одной системе перекачивания.

Устройства, конфигурируемые в качестве резервных, даже если не участвуют в нормальном перекачивании, поддерживаются в рабо

чем состоянии посредством алгоритма против застоя. Алгоритм про

тив застоя каждые 23 часа меняет приоритет запуска и дает каждому устройству проработать минимум одну минуту непрерывно, с подачей расхода. Этот алгоритм направлен на то, чтобы избежать порчи воды внутри рабочего колеса и поддерживать части в движении; он полезен для всех устройств и в частности для каждого устройства, конфигури

руемого как резервное, которые не работают в нормальных условиях.

7.6.10.1 -

Примеры конфигурации для установок с мультинасосами

Пример 1:

Насосная станция включает 2 устройства (N=2 определяется ав

томатически), из которых 1 задано как активное (NA=1), одно од

новременное (NC=1 или NC=NA, поскольку NA=1 ) и одно как резерв

ное (IC=резерв на одном из двух устройств).

Получается следующий результат: устройство, не конфигуриру

емое как резервное, начнет работать одно (даже если не способ

но выдерживать гидравлическую нагрузку и получаемое давление слишком низкое). В этом случае возникает неисправность, и всту

пает в работу резервное устройство

Пример 2:

Насосная станция включает 2 устройства (N=2 определяется ав

томатически), из которых все устройства заданы как активные и

312

РУССКИЙ

313

одновременные, (заводские настройки NA=N и NC=NA) и одно как резервное (IC=резерв на одном из двух устройств).

Получается следующий результат: начинает работать первым всегда устройство, не конфигурируемое как резервное, если полу

чаемое давление слишком низкое, то начинает работать и вто

рое устройство, конфигурируемое как резервное. Таким образом, стремятся всегда сохранять от использования одно конкретное устройство (конфигурируемое как резервное), но оно может прид

ти на помощь, когда гидравлическая нагрузка возрастает.

Пример 3:

Насосная станция включает 4 устройства (N=4 определяется автоматически), из которых 3 устройства заданы как активные

(NA=3), 2 как одновременные (NC=2) и 1 как резервное (IC=резерв на двух устройствах).

Получается следующий результат: максимум 2 устройства начи

нают работать одновременно. Работа 2-х устройств, способных работать одновременно, происходит попеременно с 3-мя устрой

ствами для соблюдения максимального времени смены (ЕТ) каждого из них

В том случае, если одно из активных устройств неисправ

но, резервное устройство не начинает работать, так как ни одно устройство за раз (NC=2) не может начать работать и 2 активных устройства продолжают присутствовать. Резервное устройство срабатывает, как только другое из 2 оставшихся не перейдет в со

стояние неисправности.

7.6.11 -

ET: Макс. время обмена

Задает максимальное время непрерывной работы для устройства вну

три одной группы. Имеет значение только для групп перекачивания с соединенными между собой устройствами. Время может задаваться между 1 мин. и 9 часами; заводские настройки составляют 2 часа.

Когда время ET одного устройства истекает, изменяется порядок запу

ска системы, так, чтобы устройство с истекшим временем приобрело наименьший приоритет. Эта стратегия позволяет меньше использо

вать устройство, работавшее ранее, и выровнять рабочее время меж

ду разным оборудованием, составляющим группу. Если, несмотря на это, устройство было задано на последнее место в порядке запуска, а гидравлическая нагрузка в любом случае нуждается в работе ука

занного устройства, это устройство начнет работать, для того, чтобы обеспечить нагнетание давления в установке.

Порядок пуска задается в двух условиях, на основе времени ET

1. Обмен во время перекачивания: когда насос постоянно включен до превышения абсолютного максимального вре

мени перекачивания.

2. Обмен во время ожидания: когда насос находится в состоя

нии ожидания, но было превышено 50% от времени ET.

Если ET задается равным 0, при паузе происходит обмен. Всякий раз, когда насос узла останавливается, при следующем пуске будет включаться другой насос.

Если параметр ET (максимальное время работы), задан на

0, происходит обмен при каждом новом запуске, независимо от реального времени работы насоса.

7.6.12 -

AY: Анти-циклирование

Как описано в параграфе 9, эта функция нужна для того, чтобы избежать частого включения и выключения в случае утечек из установки. Функция может быть включена 2 различными способами: нормальный и smart. В нормальном режиме, электронный контроль блокирует двигатель после

N-количества идентичных циклов пуска-останова. В режиме smart воз

действует на параметр RP для снижения отрицательного воздействия утечек. Если установлено на “Отключено”, функция не срабатывает.

7.6.13 -

AE: Включение функции защиты от блокировки

Эта функция позволяет избежать механических блокировок в случае длительных простоев; она периодически включает вращение насоса.

Когда эта функция включена, насос каждые 23 часа выполняет цикл разблокировки длительностью 1 мин.

7.6.14 -

AF: Включение функции защиты от замерзания

Если эта функция включена, насос автоматически включается и на

чинает вращение, когда температура достигает значений, близких к замерзанию, для предотвращения поломок насоса.

7.6.15 -

Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2,

IN3, IN4

В этом параграфе показаны функции и возможные конфигурации входов станции управления, соединенной по беспроводной связи с устройством, при помощи параметров I1, I2, I3, I4. Для электрических соединений см. руководство станции управления.

Входы IN1.IN4 все одинаковые и с каждым из них можно ассоцииро

вать все функции. При помощи параметра I1, I2, I3, I4 нужная функция ассоциируется с соответствующим входом (IN1, IN2, IN3, IN4.).

Каждая ассоциируемая с входами функция дополнительно объясня

ется далее, в этом параграфе. В Таблице 15 обобщаются различные функции и конфигурации.

Заводские конфигурации представлены в Таблице 13.

Вход

Заводские конфигурации входов

IN1, IN2, IN3, IN4

Значение

0 (Отключено)

Таблица 13: Заводские конфигурации входов

Сводная таблица возможных конфигураций цифровых входов

IN1, IN2, IN3, IN4 и их работы

Значение

Функция, ассоциируемая с входом INx

Визуализация активной функции, ассоциируемой со входом

Функции входа отключены

Отсутствие воды от наружного поплавка (NO)

Отсутствие воды от наружного поплавка (NС)

Символ поплавка (F1)

РУССКИЙ

Вспомогательная контрольная точка Pi (NO), относящаяся к используемому входу

Вспомогательная контрольная точка Pi (NС), относящаяся к используемому входу

Общее Отключение двигателя от наружного сигнала (NO)

Общее Отключение двигателя от наружного сигнала (NС)

Общее Отключение двигателя от наружного сигнала (NO) + Сброс восстанавливаемых блокировок

Общее Отключение двигателя от наружного сигнала (NС) + Сброс восстанавливаемых блокировок

Сброс восстанавливаемых блоки

ровок NO

Вход сигнала низкого давления

NO, автоматическое и ручное восстановление

Вход сигнала низкого давления

NС, автоматическое и ручное восстановление

Вход низкого давления NO, только ручное восстановление

Вход низкого давления NС, только ручное восстановление

Таблица 14: Конфигурация входов

7.6.15.1 -

Отключение функций, связанных с входом

Задав 0 в качестве величины конфигурации входа, каждая ассоции

руемая с входом функция будет отключена, независимо от сигнала, имеющегося на клеммах самого входа.

314

РУССКИЙ

7.6.15.2 -

Настройка функции внешнего поплавка

Наружный поплавок может соединяться с любым входом, для элек три

ческих соединений см. руководство станции управления. Функция поплавка получается, задав в параметре INx, относящемся к входу, с которым соединен поплавок, одно из значений в Таблице 15.

Включение функции наружного поплавка вызывает блокировку системы. Эта функция была задумана для того, чтобы соединить вход с сигналом, поступа

ющим от поплавка, сигнализирующего недостаток воды.

Когда эта функция включена, появляется символ поплавка на главной странице.

Для того чтобы система блокировалась, и подавался сигнал ошибки F1, вход должен быть включен минимум 1 секунду.

Когда он находится в состоянии ошибки F1, вход необходимо отключить минимум на 30 секунд, перед тем, как блокировка системы будет снята.

Поведение функции представлено в Таблице 15.

Если сконфигурированы одновременно несколько функций поплавка на разных входах, система просигнализирует F1, когда включается минимум одна функция и тревога убирается, когда нет активированных функций.

Поведение функции наружного поплавка в зависимости от INx и входа

Значение параметра

Конфигурация входа

Состояние входа

Работа

Визуализация на дисплее

Включен с высоким сигна лом на входе

(NO)

Включен с низ ким сигналом на входе (NC)

Отсутствует

Присутствует

Отсутствует

Присутствует

Нормальное

Блокировка системы из-за отсутствия воды от внеш

него поплавка

Блокировка системы из-за отсутствия воды от внеш

него поплавка

Нормальное

Отсутствует

Таблица 15: Функция наружного поплавка

315

7.6.15.3 -

Настройка функции входа вспомогательной уставки

Сигнал, включающий вспомогательную уставку, может подаваться на лю

бой из 4 входов (для электрических соединений см. руководство станции управления). Функция вспомогательной уставки получается, задав в пара

метре Ix, относящемся ко входу, с которым сделано соединение, одно из значений в Таблице 16. Пример: для использования Paux 2 нужно задать

I2 на 3 или 4, и использовать вход 2 на станции управления; в таком состо

янии, если питание подается на вход 2, будет создано давление Paux 2 и на дисплее будет показано P2.

Функция вспомогательной уставки изменяет контрольную точку системы с дав

ления SP (см. пар. 7.3 - Меню Контрольная точка) на давление Pi, где i пред

ставляет собой используемый вход. Таким образом, помимо SP становятся доступны другие четыре давления P1, P2, P3, P4.

Когда включена данная функция, то появляется символ Pi на главной стра

нице.

Для того чтобы система работала со вспомогательной контрольной точ

кой, вход должен быть включен минимум 1 секунду.

Когда вы работаете со вспомогательной контрольной точкой, для возврата к работе с контрольной точкой SP, вход должен быть отключен минимум 1 секунду. Поведение функции представлено в Таблице 16.

Если сконфигурированы одновременно несколько функций вспомогательной контрольной уставки на разных входах, система подает сигнал Pi когда вклю

чается минимум одна функция. Для одновременной активации, полученное давление оказывается самым низким среди активированных входов. Тревога убирается, когда нет активированных функций.

Поведение функции вспомогательного давления в зависимости от INx и входа

Значение

Параметр

Конфигура ция входа

Состояние входа

Работа

Визуали

зация на дисплее

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Отсутствует

Присутствует

Не активная вспомогатель

ная i-нная уставка

Активная вспо могательная i-нная уставка

Отсутствует

Включен с низким сигналом на входе (NC)

Отсутствует

Присутствует

Активная вспо

могательная i-нная уставка

Не активная вспомогатель ная i-нная уставка

Отсутствуетa

Таблица 16: Вспомогательная Уставка

7.6.15.4 -

Настройка отключения системы и восстановления по

сле неисправности

Сигнал, включающий систему, может задаваться на любой вход (для электрических соединений см. руководство станции управления.

Функция отключения системы получается, задав параметр Ix, отно

сящийся ко входу, с которым соединен сигнал отключения системы, одно из значений из Таблицы 17.

Когда функция активирована, полностью отключается система и появ

ляется символ F3 на главной странице.

Если сконфигурированы одновременно несколько функций поплавка на разных входах, система просигнализирует F3, когда включается минимум одна функция и тревога убирается, когда нет активирован

ных функций.

Для того чтобы система сделала действующей функцию отключения,

РУССКИЙ

RU вход должен быть включен минимум 1 секунду.

Когда система отключена, для того, чтобы функция была отключена

(восстановление системы), вход должен быть отключен минимум 1 секунду. Поведение функции представлено в Таблице 18.

Если сконфигурированы одновременно несколько функций отключе

ния на разных входах, то система просигнализирует F3, когда вклю

чается минимум одна функция. Тревога убирается, когда нет активи

рованных функций.

Эта функция позволяет обнулить также возможные имеющиеся неи

справности, см. таблицу 17.

Поведение функции отключения системы и обнуление неисправностей в зависимости от Ix и входа

Значение

Пара

метр Ix

Конфигура ция входа

Состояние входа

Работа

Визуализация на дисплее

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Отсутствует

Присутствует

Двигатель включен

Двигатель

Отключен

Отсутствует

Включен с низким сигна

лом на входе

(NC)

Отсутствует

Присутствует

Отсутствует

Двигатель выключен

Двигатель включен

Отсутствует

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Присутствует F3

Включен с низким сигна

лом на входе

(NC)

Отсутствует

Присутствует

Двигатель отключен + обнуление не

исправности

Двигатель отключен + обнуление не

исправности

Двигатель включен

Отсутствует

316

РУССКИЙ

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Отсутствует

Двигатель включен исправности

Отсутствует

Таблица 17: отключения системы и восстановление после сбоев

7.6.15.5 -

Настройка определения низкого

давления

(KIWA)

Реле минимального давления, обнаруживающее низкое давление, мож

но соединить с любым входом (электрические соединения см. руковод

ство станции управления. Функция обнаружения низкого давления получается, задав параметр Ix, относящийся ко входу, с которым соеди

нен сигнал включения, на одно из значений из Таблицы 18.

Включение функции обнаружения низкого давления приводит к бло

кировке системы по истечении времени T1 (см. 7.6.2 - T1: Время вы

ключения после сигнала низкого давления). Эта функция была заду

мана для того, чтобы соединить вход с сигналом, поступающим от реле давления, которое сигнализирует слишком низкое давление на всасывании насоса.

Когда эта функция активирована, появляется символ F4 на главной странице. Срабатывание этой функции приводит к блокировке насо

са, которую можно устранить автоматически или вручную. Автомати

ческое восстановление предусматривает, что для выхода из состоя

ния ошибки F4, вход необходимо отключить минимум на 2 секунды, перед тем, как произойдет снятие блокировки системы.

Для устранения блокировки вручную необходимо одновременно на

жать на кнопки “+” и “-”.

Поведение функции представлено в Таблице 18.

Если сконфигурированы одновременно несколько функций обнару

жения низкого давления на разных входах, то система сигнализирует

F4 когда включается минимум одна функция. Тревога убирается, ког

да нет активированных входов.

Поведение функции обнаружения низкого давления (KIWA) в зависимо

сти от Ix и входа

Значение

Параметр Ix

Конфигура ция входа

Состояние

Вход

Работа

Визуализация на дисплее

Отсутствует Нормальное Отсутствует

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Включен с низким сигна лом на входе

(NC)

Включен с высоким сигналом на входе (NO)

Присутствует

Отсутствует

Блокировка системы низкого давления на всасывании, автоматическое

+ ручное восста

новление

Блокировка системы низкого давления на всасывании, автоматическое

+ ручное восста

новление

Присутствует Нормальное

Отсутствует Нормальное

Отсутствует

Включен с низким сигна

(NC)

лом на входе

Присутствует

Отсутствует

Блокировка системы низкого давления на всасывании.

Только ручное восстановление

Блокировка системы низкого давления на всасывании.

Только ручное восстановление

Присутствует Нормальное

Отсутствует

Таблица 18: Обнаружение сигнала низкого давления (KIWA)

317

7.6.16 -

Настройка выходов OUT1, OUT2

В этом параграфе показаны функции и возможные конфигурации вы

ходов OUT1 и OUT2 станции I/O, соединенной по беспроводной связи с устройством, при помощи параметров О1 и О2.

Электрические соединения см. в руководстве станции управления.

Заводские конфигурации представлены в Таблице 19.

Выход

OUT 1

OUT 2

Заводская конфигурация выходов

Значение

2 (сбой NO закрывается)

2 (Насос работает NO закрывается)

Таблица 19: Заводская конфигурация выходов

7.6.17 -

O1: Настройка функции выхода 1

Выход 1 сообщает активную тревогу (показывает, что произошла блокировка системы). Выход позволяет использовать чистый контакт, нормально разомкнутый.

С параметром O1 ассоциируются значения и функции, указанные в Таб

лице 20.

7.6.18 -

O2: Настройка функции выхода 2

Выход 2 сообщает о состоянии работы двигателя. Выход позволяет использовать чистый контакт, нормально разомкнутый.

С параметром O2 ассоциируются значения и функции, указанные в

Таблице 20.

Конфигура ция выхода

Конфигурация функций, ассоциируемых с выходами

Условие включения

Нет связанных функций

OUT1

Состояние кон

такта выхода

Контакт всегда открыт

Условие включения

Нет связанных функций

OUT2

Состояние кон

такта выхода

Контакт всегда открыт

РУССКИЙ

Нет связанных функций

Наличие блокирую

щих ошибок

Контакт всегда закрыт

Наличие блокирую

щих ошибок

При наличии блокирующих ошибок контакт закрывается

При наличии блокирующих ошибок контакт открывается

Нет связанных функций

Включение выхода в случае бло

кирующих ошибок

Включение выхода в случае бло

кирующих ошибок

Контакт всегда закрыт

Когда двигатель работает, то контакт закры

вается

Когда двигатель работает, то контакт откры

вается

Таблица 20: Конфигурация выходов

7.6.19 Встроенное ПО: Обновление встроенного ПО

На этой странице меню можно обновить встроенное ПО e.sybox. По

рядок процедуры смотреть в главе 11.

7.6.20 -

RF: Обнуление неисправности и предупреждения

Держа нажатыми одновременно в течение минимум 2 секунд кнопки + и –, стирается хронология сбоев и предупреждений. Под символом RF обобщено число сбоев, имеющихся в архиве (макс. 64).

Архив можно посмотреть в меню МОНИТОР на странице FF.

7.6.21 -

PW: Нас ройка пароля

Устройство имеет систему защиты при помощи пароля. Если зада

ется пароль, то параметры устройства будут доступны и видимы, но нельзя будет изменять никакие параметры.

Когда пароль (PW) равен «0», все параметры разблокированы и их можно изменить.

Когда используется пароль (значение PW отличается от 0), все изме

нения заблокированы и на странице PW показано “XXXX”.

Если задан пароль, он позволяет передвигаться по всем страницам, но при любой попытке модификации пароля возникает всплывающее окно,

318

РУССКИЙ

319 требующее ввода пароля. Когда вводится правильный пароль, параме

тры остаются разблокированными и их можно изменять в течение 10 се

кунд после последнего нажатия на кнопку.

Если вы хотите аннулировать таймер пароля, достаточно перейти на страницу PW и одновременно нажать на + и – в течение 2’’.

Когда вводится правильный пароль, появляется изображение откры

вающегося замка, а при вводе неправильного пароля появляется ми

гающий замок.

После восстановления заводских настроек пароль возвращается на

«0».

Любое изменение пароля влияет на Mode или на Set и все последую

щие модификации одного параметра приводит к новому вводу нового пароля (например, монтажник делает все настройки со значением по умолчанию PW = 0 и в конце перед выходом задает PW и уверен, что оборудование защищено без необходимости других действий).

В случае утери пароля существуют 2 возможности для изменения параметров устройства:

•

Записать значения всех параметров, восстановить заводские значения устройства, см. параграф 8.3. Операция восстановления стирает все параметры устройства, включая пароль.

•

Записать номер, имеющийся на странице пароля, отправить сообщение электронной почты с данным номером в центр техсервиса и в течение нескольких дней вам вышлют пароль для разблокировки устройства.

7.6.21.1 -

Пароль систем мульти-насосов

Когда вводится PW для разблокировки устройства одной группы, все устройства также разблокируются.

Когда изменяется PW устройства одной группы, все устройства при

нимают изменение.

Когда активируется защита с PW устройства одной группы, (+ и – на странице PW, когда PW≠0), на всех устройствах активируется защита

(для выполнения модификаций требуется PW).

8 -

СБРОС И ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ

8.1 -

Общий сброс системы

Для того чтобы произвести сброс системы, нужно держать нажатыми

4 кнопки одновременно в течение 2 сек. Эта операция эквивалента от

соединению питания, подождите полного отключения и вновь подайте питание. Эта операция не стирает настройки, внесенные пользовате

лем в память.

8.2 -

Заводские настройки

Устройство выходит с завода с рядом заданных параметров, которые можно изменять, в зависимости от потребностей пользователя. Ка

ждое изменение настройки автоматически сохраняется в памяти и когда требуется, всегда возможно восстановить заводские настройки

(см. Восстановление заводских настроек пар 8.3 - Восстановление за

водских настроек).

8.3 -

Восстановление заводских настроек

Для возврата к заводской настройке следует выключить устройство, подождать полного выключения дисплея, нажать и не отпускать кноп

ки “SET” и “+” и подать питание; отпустить две кнопки, только когда появится надпись “EE”.

В этом случае выполняется восстановление заводских настроек (то есть запись и повторное считывание в памяти EEprom заводских на

строек, постоянно записанных в памяти FLASH).

После новой настройки параметров устройство возвращается к нор

мальному режиму работы.

ПРИМЕЧАНИЕ: После того, как было сделано восстановление завод

ских настроек, будет необходимо вновь задать все параметры, отли

чающие установку (прибыли, давление контрольная точка, и т. д.) как при первой инсталляции.

Идентифи

катор

Заводские настройки

Описание

Время включения подсветки

Язык

Давление контрольной точки [бар]

Уставка P1 [бар]

Уставка P2 [бар]

Уставка P3 [бар]

Уставка P4 [бар]

Обороты в минуту в ручном режиме [rpm]

Тип установки

Снижение давления для повторного пуска [бар]

Конфигурация адреса

Дистанционный датчик давления

Система измерения

Время блокировки из-за отсутствия воды [с]

Опоздание низкого дав.

(KIWA) [с]

Опоздание выключения [с]

Пропорциональный коэффициент усиления

Интегральный коэффи

циент усиления

Максимальная скорость

[rpm]

Значение

2 мин.

АНГ.

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (жесткий)

0,3

0 (Авт.)

Отключен

(Международная)

0,5

1,2

3050

Файл инсталляции

Активные устройства

Одновременно работа

ющие устройства

Конфигурация резерва

Макс. время обмена [ч]

Функция против блокировки

Защита от замерзания

Функция I1

Функция I2

Функция I3

Функция I4

Функция выхода 1

Функция выхода 2

Изменение пароля

Функция анти-циклиро

вания AY

Таблица 21: Заводские настройки

1 (Авт.)

1 (Включено)

0 (Отключено)

РУССКИЙ

320

РУССКИЙ

9 -

ОСОБЫЕ УСТАНОВКИ

9.1 -

Подавление самозалива

Изделие изготовлено и поставляется со способностью к самозаливу.

Со ссылкой на пар. 6, система в состоянии заливать воду и работать в любой конфигурации установки: над заливом или под залив. Суще

ствуют случаи, когда самозаливающиеся насосы не требуются или зоны, в которых запрещено их применение. Во время заливки насос заставляет часть воды уже под давлением вернуться в участок вса

сывания до достижения такого значения давления нагнетания, чтобы система считалась заполненной. После этого канал рециркуляции ав

томатически закрывается. Эта фаза повторяется каждый раз, даже если насос заполнен, пока не достигнет значения давления закрытия канала рециркуляции (приблизительно 1 бар).

Там, где вода поступает в систему всасывания уже под давлением

(максимальное допустимое давление 2 бар) или, если установка всег

да работает под залив, возможно (обязательно, если местные пред

писания этого требуют) форсировать закрытие канала рециркуляции, утрачивая способность к самовсасыванию. Поступая таким образом, вы получите преимущество устранения шума срабатывания затвора канала при каждом включении системы.

Для форсирования закрытия самозаливающегося канала необходимо выполнить следующие шаги

1. отсоедините электропитание;

2. слейте систему (если вы не выбираете подавление самозали

вающейся функции при первой установке);

3. снимите пробку слива, соблюдая осторожность, чтобы не уро

нить кольцевую прокладку (Рис.18);

4. при помощи щипцов выньте обтюратор из гнезда. Обтюратор извлекается вместе с кольцевым уплотнением и металлической пружиной, с которой он собран;

5. снимите пружину обтюратора; вновь вставьте его на место с его уплотнительным кольцом (сторона с уплотнением обращена в направлении внутренней части насоса, шток с поперечными ре

брами наружу);

321

6. привинтите пробку, расположив внутри металлическую пружину таким образом, чтобы она сжималась между самой пробкой и перекрестными ребрами штока обтюратора. При установке на

зад пробки соблюдайте осторожность, чтобы соответствующее кольцевое уплотнение находилось в своем гнезде;

7. залейте насос, подсоедините электропитание, включите систе

му.

Рисунок 18

9.2 -

Монтаж на стену

Это изделие уже подготовлено для монтажа в подвешенном состоя

нии на стену, при помощи вспомогательного комплекта DAB, который следует приобретать отдельно. Монтаж на стену показан на Рис. 19.

РУССКИЙ

Система монтируется на интерфейс быстрого соединения, как пока

зано на Рис. 20.

Рисунок 19

9.3 -

Монтаж с быстрым соединением

DAB поставляет вспомогательный комплект для быстрого соединения системы. Это основание для быстрого соединения, на котором выпол

няются соединения в направлении установки и посредством которого можно произвести простое подключение / отключение системы.

Преимущества

• возможность выполнения установки на стройплощадке, проверки и снятия системы до момента поставки и сдачи в эксплуатацию, избегая причинения ущерба (случайные удары, грязь, кража,…);

• простота замены системы со стороны службы техсервиса при помощи “электрокара” в случае проведения внепла

нового техобслуживания.

Рисунок 20

9.4 -

Мультигруппы

9.4.1 -

Введение в системы мультинасосов

Под системой мульти-насоса подразумевается насосная станция, со

стоящая из нескольких насосов, чья подача идет в общий коллектор.

Устройства сообщаются по беспроводной связи (wireless).

Максимальное число устройств, которые могут присутствовать в груп

пе, равно 4.

Система мульти-насоса используется в основном для

•

Повышения гидравлических характеристик, по сравнению с от

дельным устройством.

•

Гарантирования непрерывности работы в случае поломки од

ного устройства.

•

Деления максимальной мощности.

9.4.2 -

Реализация установки мультинасосов

Гидравлическая установка должна быть как можно более симметрич

ной для обеспечения равномерной гидравлической нагрузки, распре

деляемой по всем насосам.

Все насосы должны соединяться с одним общим коллектором по

дачи.

322

РУССКИЙ

Для работы узла нагнетания давления для каждого устрой

ства должны быть одинаковыми: гидравлические соединения максимальная скорость (параметр RM)

Встроенное ПО соединенных e.sybox должно быть одинаковым. По завершении водопроводных соединений необходимо создать насос

ную группу, выполнив беспроводное соединение устройств (см. па

рагр. 7.5.5)

9.4.3 -

Беспроводное сообщение

Устройства сообщаются между собой и распространяют сигналы рас

хода и давления при помощи беспроводной связи.

9.4.4 -

Соединение и настройка входов

Входы станции управления нужны для активации функции поплавко

вых выключателей, вспомогательного давления, отключения систе

мы, низкого давления на всасывании. Функции сигнализируются соот

ветственно символами поплавка (F1), Px, F3, F4. Функция Paux, если активирована, выполняет герметизацию системы под заданным дав

лением, см. пар. 7.6.15.3 - Настройка функции входа вспомогательной уставки. Функции F1, F3, F4 выполняют 3 разные причины остановки насоса, см. пар. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Параметры настройка вводов I1, I2, I3, I4 являются частью чувст

вительных параметров, следовательно, настройка одного из них на любом устройстве влечет за собой автоматическое выравнивание на все устройства.

Параметры, связанные с работой мульти-насоса.

Параметры, показываемые в меню, в условиях мульти-насоса, могут классифицироваться по следующим типам

•

• Параметры с локальным значением

• Параметры конфигурации системы мульти-насоса, которые в свою очередь делятся на:

•

• Параметры с факультативным выравниванием

323

9.4.5 -

Важные параметры для мультинасосов

Параметры с локальным значением

Это параметры, которые могут отличаться у разных устройств, и в не

которых случаях совершенно необходимо, чтобы они были разными.

Для этих параметров нельзя проводить автоматическое выравнива

ние конфигурации между разными устройствами. Например, в случае ручного присвоения адресов, они обязательно должны друг от друга отличаться.

Список параметров с локальным значением для устройства

•

Контраст

• BK

• TK

• RI

• AD

Яркость

Время включения подсветки

Об./мин. в ручном режиме

Конфигурация адреса

• IC

• RF

Конфигурация резерва

Обнуление неисправности и предупреждения

Чувствительные параметры

Это параметры, которые необходимо выравнивать по всей цепочке для регулирования.

Список чувствительных параметров:

•

Контрольное давление

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NС

• TB

• T1

•

• GI

• GP

Вспомогательное давление входа 1

Вспомогательное давление входа 2

Вспомогательное давление входа 3

Вспомогательное давление входа 4

Уменьшение давления при повторном пуске

Время обмена

Защита от анти-циклирования

Количество активных устройств

Количество одновременно работающих устройств

Время работы без воды

Время выключения после сигнала низкого давления

Время выключения

Интегральная прибыль

Пропорциональная прибыль

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Настройка входа 1

Настройка входа 2

Настройка входа 3

Настройка входа 4

Тип установки

Дистанционный датчик давления

Изменение пароля

Автоматическое выравнивание чувствительных параметров

Когда определяется наличие системы мульти-насоса, проводится про

верка конгруэнтности заданных параметров. Если чувствительные па

раметры всех устройств не выровнены, на дисплее каждого устройства появляется сообщение, в котором спрашивается, хотите ли вы распро

странить на всю систему конфигурацию этого конкретного устройства.

Соглашаясь, чувствительные параметры устройства, на котором вы от

ветили на вопрос, распространяются по всем устройствам цепочки.

В том случае, если имеются несовместимые с системой конфигурации, с этого устройства будет запрещено распространение его конфигурации.

Во время нормальной работы, изменение чувствительного параметра на одном устройстве ведет к автоматическому выравниванию пара

метра на всех прочих устройствах без запроса подтверждения.

ПРИМЕЧАНИЕ: Автоматическое выравнивание чувствительных параметров не оказывает никакого воздействия на все прочие па

раметры.

В особом случае включения в цепочку устройства с заводскими на

стройками (случай устройства, заменяющего уже существующий, или устройства, направленного после восстановления заводской конфи

гурации), если имеющиеся конфигурации, за исключением заводской конфигурации, конгруэнтны, устройство с заводской конфигурацией автоматически принимает чувствительные параметры цепочки.

Параметры с факультативным выравниванием

Это параметры, для которых допустимо отсутствие выравнивания у разных устройств. При каждом изменении этих параметров, при нажа

тии на SET или MODE, делается запрос о распространении измене

ния на всю цепочку сообщения. Таким образом, если цепочка состоит

РУССКИЙ

RU из одинаковых элементов, можно избежать настройки одинаковых величин на всех устройствах.

Перечень параметров с факультативным выравниванием

•

Язык

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Система измерения

Защита от блокировки

Защита от замерзания

Функция выхода 1

Функция выхода 2

Максимальная скорость

9.4.6 -

Первый запуск системы мультинасосов

Выполните подключения гидравлической и электрической части всей системы, как описано в пар. 2.1.1, 2.2.1 и пар. 3.1.

Включите устройства и создайте ассоциации, как описано в парагра

фе 7.5.5 - AS: Ассоциация устройств.

9.4.7 -

Регулирование мульти-насоса

Когда включается система мульти-насоса, происходит автомати

ческое назначение адресов и при помощи алгоритма назначается устройство, являющееся лидером регулирования. Лидер решает ча

стоту и порядок запуска каждого устройства, составляющего цепочку.

Порядок регулирования носит последовательный характер (устройст

ва начинают работать по одному). Когда возникают условия для пу

ска, начинает работать первое устройство, когда оно доходит до сво

ей максимальной частоты, начинает работать следующее устройство, и так далее, одно за другим. Порядок пуска не обязательно возраста

ющий по порядку адресов машины, а зависит от выполненных часов работы см. пар. 7.6.11 - ET: Время обмена.

9.4.8 -

Присвоение порядка запуска

При каждом включении системы, с каждым устройством ассоциирует

ся порядок запуска. На основе этого генерируются порядок запусков устройств.

Порядок запуска изменяется во время использования, в зависимости от требований со стороны двух следующих алгоритмов

324

РУССКИЙ

•

Достижение максимального рабочего времени

• Достижение максимального не рабочего времени

9.4.9 -

Макс. время обмена

В зависимости от параметра ET (Макс. время обмена), каждое устрой

ство оборудовано счетчиком времени работы, и на его основе обнов

ляется порядок запуска, согласно следующему алгоритму: если превышена как минимум половина величины ET, происходит обмен приоритетами при первом выключении устройства (обмен во время ожидания).

если достигается величина ET без остановок, в любом случае устрой

ство выключается, и оно переходит к минимальному приоритету запу

ска (обмен во время работы).

Если параметр ET (максимальное время работы), задан на

0, происходит обмен при каждом новом запуске) 0.

См. 7.6.11 - ET: Время обмена.

9.4.10 -

Достижение максимального времени бездействия

Система мульти-насоса располагает алгоритмом защиты от застоя, который должен поддерживать в хорошем рабочем состоянии насосы и поддерживать целостность перекачиваемой жидкости. Он работа

ет, обеспечивая вращение в соответствие с порядком перекачивания, чтобы все насосы обеспечивали как минимум одну минуту расхода за каждые 23 часа. Это происходит при любой конфигурации устройст

ва (включено или в запасе). Обмен приоритетов предусматривает, что устройство, не работающее 23 часа, приобретает максимальный при

оритет в порядке запуска. В связи с этим, как только возникает необхо

димость подачи, оно включается в первую очередь. Конфигурируемые в качестве запасных устройства имеют преимущество перед другими.

Алгоритм прекращает свое действие, когда устройство производило по

дачу как минимум в течение минуты.

После завершения операции защиты от застоя, если устройство было конфигурировано в качестве запасного, оно вновь приобретает мини

мальный приоритет и защищается от изнашивания.

9.4.11 -

Резервы и количество устройств, участвующих в перека

чивании

Система мульти-насоса считывает, сколько элементов соединены для сообщения и обозначает это количество как N.

Затем, в зависимости от параметров NA и NC, система решает, сколько и какие из устройств должны работать в определенный момент.

NA представляет собой число устройств, участвующих в перекачива

нии. NC представляет собой максимальное число устройств, которые могут работать одновременно.

Если в цепочке имеются активные устройства NA и одновременно работающие устройства NC, и при этом NC меньше NA, это значит, что максимально могут работать одновременно устройства NC, и что эти устройства будут обмениваться элементами с NA. Если одно устройство конфигурируется как приоритетное запасное, оно будет включено последним в очередности запуска, то есть если, например, у нас есть 3 устройства и одно из них конфигурируется как запасное, запасное устройство начнет работать третьим элементом, а если мы задаем NA=2, запасной не будет работать, за исключением случая, когда одно из активных устройств будет в состоянии сбоя.

См. также объяснение параметров.

7.6.8 NA: Активные устройства;

7.6.9 NC: Одновременно работающие устройства;

7.6.10 IC: Конфигурация резерва.

325

DAB поставляет набор из каталога для создания интегрированного узла бустерной станции с 2 системами. Бустерная станция, изготов

ленная с применением комплекта DAB, показана на Рис. 21.

Рисунок 21

9.4.12 -

Беспроводное управление

Как указано в пар. 9.4.3, устройство можно соединять с другими устройствами по собственной беспроводной связи. Существует, сле

довательно, возможность управлять конкретными операциями сис

темы посредством сигналов, полученных дистанционно: например, в зависимости от уровня в резервуаре, который сообщается через поплавок, можно контролировать его заполнение; при помощи сигна

ла таймера можно изменять уставку с SP на P1 для подачи воды на орошение.

Эти сигналы на входе и на выходе из системы управляются станцией управления, которую можно приобрести отдельно по каталогу DAB.

РУССКИЙ

10 -

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед каждой операций, выполняемой в системе, обяза

тельно отключите электропитание.

Система не требует проведения планового техобслуживания.

Несмотря на это, далее приведены инструкции для выполнения опе

раций внепланового технического обслуживания, которые могут по

требоваться в особых случаях (например, слив системы для поме

щения на хранение в течение определенного периода бездействия).

10.1 - Вспомогательный инструмент

DAB предоставляет вместе с изделием вспомогательный инструмент, полезный при проведении операций по монтажу и внеплановому те

хобслуживанию системы.

Инструмент находится в техническом отсеке. Он состоит из 3 ключей

1 - металлический ключ с шестигранным сечением (Рис.22 – 1);

2 - пластиковый плоский ключ (Рис.22 – 2);

3 - пластиковый цилиндрический ключ (Рис.22 – 3);

Ключ “1” вставляется в конец “D” ключа “3”. При первом использова

нии нужно разделить 2 пластиковых ключа “2” и ”3”, которые постав

ляются соединенными перемычкой (Рис.22 – A)

: сломайте перемычку “A”, удалив остатки соединений 2 клю

чей, чтобы они не могли причинить порезы.

326

РУССКИЙ

Рисунок 22

327

Используйте ключ “1” для операций ориентации панели интерфейса, описанной в пар. 2.2.2. В случае, когда ключ потерян или поврежден, операция может быть выполнена с использованием стандартного ше

стигранного ключа 2 мм.

После отделения 2 пластиковых ключа могут быть использованы, вставив «2» в одно из отверстий «B» ключа «3»: ис

пользуется тот ключ, который наиболее удобен, в зависимости от выполняемой операции. На этом этапе вы получите многофункциональный крестообразный крест, в котором каждый из 4 концов име

ет предназначенное использование.

Рисунок 23

Для использования крестообразного ключ нужно положить не используемый ключ «1» в безопасное место, чтобы он не потерялся, и затем вновь вставить его в исходное положение внутри ключа «3» в конце операций.

Использование конца “C”:

практически это плоская отвертка нужного размера для маневриро

вания пробок основных соединений системы (1 «и 1» 1/4). Они будут использоваться во время пер

вого монтажа для удаления пробок с отверстий, с кото

рыми вы собираетесь соеди

нить установку; для операций наполнения в случае гори

зонтальной установки; для получения доступа к обратно

му клапану, ... В случае утери или повреждения ключа, те же операции можно выполнить с помощью плоской отвертки соответствующего размера.

Рисунок 24

Использование конца “D”:

шестигранная углубленная форма, подходящая для удаления пробки для выполнения операций наполнения, в случае вертикальной установки. В слу

чае, когда ключ потерян или поврежден, операция может быть выполнена с ис

пользованием отвертки с шестигранным концом соответствующего размера.

Рисунок 25

Использование конца “E”:

практически это плоская отвертка нуж

ного размера для маневрирования пробок для доступа к валу двигателя и, если был установлено основание для быстрого соединения системы (пар.

9.3), для доступа к ключу для разъеди

нения соединения. В случае, когда ключ потерян или поврежден, операция мо

жет быть выполнена с использованием отвертки с плоским лезвием соответст

вующего размера.

Рисунок 26

Использование конца “F”:

функция данного инструмента заключается в техобслуживании обратно

го клапана, как подробно описано в соответствующем параграфе 10.3

10.2 -

Слив системы

Если вы собираетесь слить систему, спустив воду, находящуюся вну

три, продолжайте действовать следующим образом

1. отсоедините электропитание;

2. откройте кран подачи, ближайший к системе, для того, чтобы сбросить давление в системе и слить ее как можно больше;

3. если есть отсекающий клапан, расположенный непосредст

венно ниже по потоку системы (всегда рекомендуется уста

навливать такой клапан), его нужно закрыть, чтобы не дать попасть определенному количеству воды установки между системой и первым открытым краном;

4. перекройте всасывающий канал в ближайшей точке к систе

ме (всегда рекомендуется монтировать отсекающий клапан непосредственно перед системой), чтобы не слить также всю систему всасывания;

5. снимите сливную пробку (рис. 1 Сторона E) и слейте воду, которая находится внутри (около 2,5 литров);

РУССКИЙ

6. вода, остающаяся внутри установки подачи, после обрат

ного клапана, встроенного в систему, может вытекать при отключении системы или снятия пробки со второй подачи

(если она не используется).

Даже будучи практически слитой, система не может удалить всю воду, находящуюся у нее внутри. Во время манипуляций с системой, близкой к сливу, вероятно, что небольшое коли

чество воды может вытекать из системы

10.3 -

Обратный клапан

Система оборудована интегрированным обратным клапаном, кото

рый требуется для правильной работы. Наличие твердых частиц или песка в воде может вызвать сбой в работе клапана, а затем систе

мы. Хотя рекомендуется использовать чистую воду и, по возможно

сти подготовить входные фильтры, когда вы заметите сбои в работе обратного клапана, его можно вынуть из системы и очистить и / или заменить следующим образом

1. снимите пробку доступа к клапану (Рис. 27);

2. вставьте крестообразный дополнительный ключ, концом “F”

(пар. 10.1) так, чтобы захватить язычок с отверстием при по

мощи захватов с защелками (Рис.27);

3. извлечь без вращения: эта операция может потребовать приложить некоторое усилие. Вынимается наружу карт

ридж, который также несет с собой клапан для проведения техобслуживания. Картридж остается на ключе (Рис. 27);

4. отсоедините картридж от ключа: нажатием друг против дру

га защелки освобождаются, после этого можно вынуть сбоку картридж (Рис. 27);

5. очистите клапан под струей воды, убедитесь, что она не по

вреждена и при необходимости замените его;

6. снова вставьте картридж полностью в его гнездо: операция требует приложить необходимую силу для сжатия 2 уплот

нительных колец. Вы можете помочь себе при помощи кон

ца «D» крестообразного ключа, используя его в качестве толкателя. Не используйте конец «F», в противном случае защелки вновь будут задействованы, и захватят язычок кар

триджа без возможности освобождения (Рис. 27);

328

РУССКИЙ

7. Затяните пробку до упора: если картридж не был продвинут в правильное положение, завинчивание пробки ведет к его правильному размещению (Рис. 27).

Рисунок 27

Может случиться, что в связи с длительным пребыванием картридж в гнезде и / или наличием отложений, сила, прило

женная для извлечения картриджа, может привести к повре

ждению вспомогательного инструмента. В таком случае, это является предпочтительным, поскольку лучше повредить инструмент, чем картридж. В случае, когда ключ потерян или поврежден, операция может быть выполнена с использова

нием щипцов.

Если во время проведения операции по техническому обслу

живанию обратного клапана были потеряны или поврежде

ны одно или более уплотнительных колец, они должны быть заменены. В противном случае, система не может нормаль

но работать.

10.4 -

Вал двигателя

Электронная система управления обеспечивает плавный пуск, позво

ляющий избежать чрезмерной нагрузки на все механические части, и, следовательно, увеличить срок службы продукта. Эта характеристика, в исключительных случаях может создавать проблемы для запуска электрического насоса: после периода бездействия, возможно с вы

качиванием системы, могут отложиться соли, растворенные в воде, с образованием кальцинированного осадка между вращающейся частью

(вал двигателя) и неподвижной стороной электрического насоса, тем самым увеличивая сопротивление запуску. В этом случае может быть достаточно вручную отсоединить вал двигателя от кальцинированного осадка. В этой системе работа возможна при наличии гарантированно

го доступа извне к валу двигателя, предусмотрев дорожку для протяги

вания конца самого вала. Действуйте, как указано

1. Снимите защитную заглушку вала двигателя, как показано на Рис.27;

2. Вставьте режущую отвертку в дорожку вала двигателя и по

ворачивайте его в 2-х направлениях;

3. Если вращение свободное, то система может быть приве

дена в движение;

4. Если вращение блокировано и невозможно разблокировать вал вручную, обратитесь в сервисную службу.

329

10.5 -

Расширительный бак

См. параграф 1.2 для выполнения операций регулирования и провер

ки давления воздуха в расширительном баке, а также для его замены в случае поломки.

11 - ОБНОВЛЕНИЕ ВСТРОЕННОГО ПО E.SYBOX

11.1 - Общие сведения

В этой главе описывается порядок обновления одной или нескольких e.sybox, имея в наличии одну e.sybox или один e.sylink с последней версией встроенного ПО.

Согласно инструкциям, приведенным выше в настоящем тех. руко

водстве в парагр. 9.4.2, для использования e.sybox насосной группы с беспроводным соединением необходимо, чтобы все версии встроен

ного ПО e.sybox были одинаковыми.

В случае отличия версий встроенного ПО e.sybox, составляющих группу, необходимо выполнить обновление для унифицирования всех версий.

Обновление может потребоваться также для получения нового встро

енного ПО, добавляющего новые функции или устраняющего неи

справности.

Определения, используемые ниже:

Мастер: устройство, с которого поступает встроенное ПО для его передачи на одну e.sybox. Эту функцию может выполнить e.sybox, e.sylink или любое другое устройство, способное скачивать ПО на e.sybox.

Подчиненное устр-во: e.sybox в состоянии приема обновляемого ПО.

Для осуществления обновлений с помощью DConnect Box, прочитайте соответствующую инструкцию.

11.2 - Обновление встроенного ПО

Обновление встроенного ПО может быть выполнено другим e.sybox или посредством e.sylink.

В зависимости от имеющейся версии ПО и от устройства программи

рования (e.sybox или e.sylink) можно использовать разные процедуры.

РУССКИЙ

В процессе обновления ПО соответствующие e.sybox и e.sylink не мо

гут выполнять функций перекачивания.

В процессе обновления подчиненная e.sybox показывает сообщение

“LV LOADER v2.x”, и полоской показывается состояние выполнения обновления.

Обновление занимает примерно 1 минуту. По завершении этой опе

рации e.sybox перезагружается.

После перезагрузки e.sybox следует проверить, чтобы было установ

лено то ПО, которое и предполагалось. С этой целью проверить поле версии ПО “SW V.” на странице “VE” в “Меню пользователя”.

В случае возникновения проблем и неправильной установки ПО дей

ствовать в соответствии с инструкциями по устранению неисправно

стей для разных описанных операций.

11.2.1 - Обновление между e.sybox

Обновление между e.sybox возможно только, если одна из e.sybox имеет более новую версию ПО или равную версии 4.00.

Обновление может быть выполнено 3 способами:

•

Ручное:

требуется чтобы аппаратное обеспечение Master было выше версии 4.00 или имело версию 4.00. Не нужно выполнять связь e.sybox.

•

Автоматическое:

только если оба обновляемые e.sybox имеют ап

паратное обеспечение Master было выше версии 4.00 или имело версию 4.00. Необходимо выполнить связь e.sybox.

•

Полу-автоматическое:

требуется чтобы аппаратное обеспечение

Master было выше версии 4.00 или имело версию 4.00, и чтобы ап

паратное обеспечение Slave было меньше версии 4.00. Необходи

мо выполнить связь e.sybox

11.2.1.1 - Ручное обновление

Требования

•

Выполняется между 2-мя e.sybox за раз.

•

В то время как для e.sybox требуется, чтобы аппаратное обеспече

ние Master было выше версии 4.00 или имело версию 4.00.

•

Е.sybox, используемая в качестве подчиненного устр-ва, может иметь любую версию ПО.

330

РУССКИЙ

•

Версия ПО устр-ва Мастер должна быть более новой или такой же как и в подчиненном устр-ве.

•

Выполнение связи между устройствами не требуется.

•

В случае нескольких e.sybox, требующих обновления, процедура по

вторяется каждый раз.

Процедура

1. Обесточить обновляемую e.sybox и дождаться выключения ди

сплея.

2. Зайти на страницу FW меню ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ e.sybox, которую планируется использовать в качестве устр-ва

Мастер, и нажать кнопку [+].

3. Запитать обновляемую e.sybox, держа одновременно нажатыми кнопки [MODE] и [-] вплоть до появления окна обновления.

4. Дождаться успешного завершения обновления и перезагрузки обоих устройств.

Порядок устранения неисправностей

Если обновление не завершено, повторить процедуру.

11.2.1.2 - Автоматическое обновление

Требования

•

Выполняется между 2-мя e.sybox за раз.

•

Е.sybox, используемая в качестве Мастер, должна иметь более но

вую версию ПО или равную версии 4.00.

•

Е.sybox, используемая в качестве подчиненной, должна иметь более новую версию ПО или равную версии 4.00. В

•

Версия ПО устр-ва Мастер должна быть более новой или такой же как и в подчиненном устр-ве.

•

Необходимо выполнить связь между устройствами

•

В случае нескольких e.sybox, требующих обновления, процедура по

вторяется каждый раз.

Процедура

1. Выполнить связь между устройствами (см. парагр. 7.5.5). Две e.sybox показывают на дисплее всплывающее сообщение:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

После ввода х.у показывается версия ПО e.sybox.

2. Нажать кнопку [+] на обоих устройствах.

Дождаться успешного завершения обновления и перезагрузки обо

их устройств.

Порядок устранения неисправностей

Если обновление не завершается, устройство, выполнявшее попытку обновления (подчиненное), переключается в нерабочее состояние, не позволяющее выполнить еще одно автоматическое обновление. В этом случае необходимо выполнить обновление вручную.

11.2.1.3 - Полу-автоматическое обновление

Требования

•

Выполняется между 2-мя e.sybox за раз.

•

Е.sybox, используемая в качестве Мастер, должна иметь более но

вую версию ПО или равную версии 4.00.

•

Е.sybox, используемая в качестве подчиненной, должна версию ПО предыдущую версии 4.00.

•

Необходимо выполнить связь между устройствами.

•

В случае нескольких e.sybox, требующих обновления, процедура повторяется каждый раз.

Процедура

1. Выполнить связь между устройствами.

331

Е.sybox с более старой версией ПО (подчиненная) показывает сооб

щение:

Wait

Е.sybox с более новой версией или равной версии 4.00, показывает сообщение:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

После ввода х.у показывается версия ПО e.sybox.

2. Нажать кнопку [+] на устр-ве Мастер (с более новой версией ПО или равной версии 4.00).

3. Обесточить подчиненную e.sybox и дождаться выключения ди

сплея.

4. Запитать подчиненную e.sybox, держа одновременно нажатыми кнопки [MODE] и [-] вплоть до появления окна обновления.

5. Дождаться успешного завершения обновления и перезагрузки обоих устройств.

Порядок устранения неисправностей

Если обновление не завершается, устройство, выполнявшее попытку обновления (подчиненное), переключается в нерабочее состояние, не позволяющее выполнить еще одно полу-автоматическое обновле

ние. В этом случае необходимо выполнить обновление вручную.

11.2.2. - Обновление e.sybox посредством e.sylink

Обновление e.sybox может быть выполнено также посредством e.sylink. Порядок процедуры смотреть в руководстве к e.sylink.

РУССКИЙ

12 -

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ

Перед тем, как начинать поиск неисправностей, нужно от

ключить электрические соединения насоса (вынуть вилку из розетки).

Устранение типичных неисправностей

Аномалия СВЕТОДИОДЫ

Возможные причины

Способы устранения

Насос не включается.

Красный: выключен

Белый: выключен

Синий: выключен

Нет электропитания.

Проверить напряжение в розетке и вновь вставить вилку электропитания в розетку.

Насос не включается.

Красный: горит

Белый: горит

Синий: выключен

Вал блокирован.

См. параграф 10.4 (техобслу

живание вала двигателя).

Насос не включается.

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

Насос не выключа ется.

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

Устройство имеет более высокое давление, по сравнению с эк

вивалентным дав

лению повторного пуска системы

(пар. 3.2).

6. Утечки в уста

новке.

7. Импеллер или гидравлическая часть засори

лась.

8. Воздух в трубе всасывания.

9. Неисправность датчика рас

хода.

Увеличьте давление повторного пуска системы, повысив SP или уменьшив RP.

Проверить установку, найти утечку и устранить.

Демонтировать систему и устранить засоры (техсервис).

Проверить всасывающий ка

нал, найти причину попадания воздуха и устранить ее.

Обратитесь в сервисный центр.

332

РУССКИЙ

Подача недостаточ

ная

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

1. Слишком вы

сокая глубина всасывания.

2. Всасывающий канал засорен или имеет недостаточный диаметр

3. Импеллер или гидравлическая часть засори

лась.

1. При увеличении глубины всасывания уменьшаются гидравлические эксплуа

тационные характеристики изделия (пар. Описание электронасоса). Проверьте, не уменьшена ли глубина всасывания. Используйте трубу всасывания большего диаметра (в любом случае, не меньше 1”).

2. Проверьте всасывающий ка нал, найдите причину засо

рения (загрязнение, резкий

изгиб, участок противотока и т. д.) и устраните ее.

3. Демонтировать систему и устранить засоры (техсер

вис).

Насос на

чинает ра

ботать без запроса.

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

1. Утечки в уста

новке

2. Обратный кла

пан неисправен.

1. Проверить установку, найти утечку и устранить.

2. Проверить обратный клапан, как указано в параграфе

10.3

Давление воды при открытии пользова

тельского устройства достигается не сразу.

При откры

тии пользо

вательского устройства расход идет к нулю, до запуска насоса

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выключен

Расширительный бак не заряжен

(недостаточное давление воздуха) или мембрана порвана.

Проверить давление воздуха через клапан технического отсека. Если при проверке вы

ходит вода, бак сломан, обра

титесь в службу техсервиса. В противном случае восстанови

те давление воздуха согласно соотношению (пар. 1.2).

Давление воздуха расширительного бака выше, чем давление пуска системы.

Откалибруйте давление рас

ширительного бака или конфи

гурируйте параметры SP и/или

RP так, чтобы удовлетворить соотношение (пар. 1.2).

На дисплее показано:

Красный: горит

Белый: горит

Синий: выключен

1. Отсутствие воды.

2. Насос не зали

вается.

3. Контрольная точка не может быть достигнута при заданном значении RM

1-2. Заполните насос и про

верьте, что в трубах нет возду

ха. Проверьте, что всасывание или фильтры не забиты.

3. Задайте величину RM, позво

ляющую достичь контрольной точки

На дисплее показано:

BP1

Красный: горит

Белый: горит

Синий: выключен

1. Датчик давле

ния неисправен.

1. Обратитесь в сервисный центр.

На дисплее показано:

Красный: горит

Белый: горит

Синий: выключен

1. Избыточное потребление

2. Насос заблоки

рован.

1. Жидкость слишком вязкая.

Не использовать насос с жидкостями, отличающими

ся от воды.

2. Обратитесь в сервисный центр.

На дисплее показано:

Красный: горит

Белый: горит

Синий: выклю

чен

На дисплее показано:

Нажать

+ для рас простране ния данной конфиг.

Красный: вы

ключен

Белый: горит

Синий: выклю

чен

1. Слишком низ кое напряже ние питания

2. Избыточное па

дение сетевого напряжения.

1. Проверить значения напря жения в сети.

2. Проверить сечение кабелей питания.

Одно или несколько устройств имеют не выровненные чувствительные параметры.

Нажмите на кнопку + на устройстве, на котором точно имеется последняя и наиболее правильная конфигурация параметров.

333

13 -

ВЫВОЗ В ОТХОДЫ

Это изделие и его части должны вывозиться в отходы в соответствии с местными нормативами по охране окружающей среды; используйте для вывоза в отходы местные организации, как государственные, так и частные, по сбору отходов.

14 -

ГАРАНТИЯ

Любое дефекты, вызванные использованием некачественных матери

алов, или недостатки, являющиеся следствием дефектов производст

ва, будут устранены в течение гарантийного срока, предусмотренного законом, действующим в стране покупки изделия, посредством ремон

та или замены изделия, производимого на наше усмотрение.

Гарантия распространяется на все дефекты, связанные с изготовле

нием или используемыми материалами, в том случае, если изделие использовалось должным образом и в соответствии с инструкциями.

Гарантия утрачивает силу в следующих случаях

• попытки ремонта изделия,

• технические модификации оборудования,

• использование не оригинальных запчастей,

• порча.

• неправильное использование, например, промышленное ис

пользование.

Из гарантии исключаются

• компоненты, подверженные быстрому износу.

В случае претензий по гарантии, обратитесь в авторизованный сер

висный центр с доказательством покупки изделия.

РУССКИЙ

334

SUOMI

SISÄLTÖ

Selitykset

Varoituksia

Vastuu

Yleistä

1.1

1.2

1.3

1.4

Sisäänrakennetun invertterin kuvaus

Sisäänrakennettu paisuntasäiliö

Sisäänrakennettu sähköpumppu

Tekniset ominaisuudet

338

344

2. Asennus

2.1

Pystysuora kokoonpano

343

343

2.1.1

Vesiliitännät

344

2.1.2

Täyttötoimenpiteet - Asennus negatiiviselle ja positiiviselle imukorkeudelle 344

2.2

Vaakasuora kokoonpano

2.2.1

Vesiliitännät

2.2.2

Käyttöliittymän näytön suuntaus

2.2.3

345

Täyttötoimenpiteet - Asennus negatiiviselle ja positiiviselle imukorkeudelle 346

339

340

341

342

3. Käyttöönotto 347

3.1

Sähköliitännät

3.2

Sisäänrakennetun invertterin määritys

3.3

Käynnistystäyttö

347

348

4. Turvajärjestelmät 349

4.1

Estojen kuvaus

4.1.1 BL Anti Dry-Run (kuivakäyntisuoja)

4.1.3 Jäätymisenesto (suojaus veden jäätymiseltä järjestelmässä)

4.1.4 BP1 Sisäisen paineanturin viasta johtuva esto

349

4.1.2 Uudelleenkäynnistyssuoja (suojaus jatkuvilta jaksoilta ilman käyttöyksikön pyyntöä)349

Virhetilojen käsinkuittaus

4.3

Virhetilojen automaattikuittaus

4.1.5 PB Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto

4.1.6 SC Moottorin vaiheiden välisestä oikosulusta johtuva esto

4.2

350

5. Elektroninen invertteriohjaus ja käyttöliittymä 351

5.1 Toiminta ohjausyksiköllä

5.1.1 Ohjausyksikössä saatavilla olevat toiminnot

5.1.2

Käyttäjätulojen ja -lähtöjen sähköliitännät

5.1.3 Toiminta turvatilassa

5.1.4 Ohjausyksikön toimintojen asetus

5.1.5 e.sybox-laitteen ja ohjausyksikön kytkentä ja irrotus

351

353

6. Näppäimistö ja näyttö 353

6.1

Suora avaus näppäinyhdistelmällä

6.2

6.3

6.4

6.5

Avaus nimellä alasvetovalikon kautta

Valikkosivujen rakenne

Parametrien asetuksen esto salasanalla

Moottorin päälle/poiskytkentä

354

358

359

360

Yksittäisten parametrien merkitys

360

7.1

Käyttäjävalikko

7.1.1 Tila

7.1.2 RS: kiertonopeuden näyttö

7.1.3 VP: paineen näyttö

7.1.4 VF: virtauksen näyttö

7.1.5 PO: lähtötehon näyttö

7.1.6 C1: vaihevirran näyttö

7.1.7 Toimintatunnit ja käynnistysmäärä

7.1.8 PI: tehohistogrammi

360

7.1.9 Monipumppujärjestelmä

7.1.10

Syöttövirtaus

7.1.11

VE: version näyttö

7.1.12 FF: virheiden ja varoitusten näyttö (kertomus)

7.2

Monitorivalikko

7.2.1 CT: näytön kontrasti

7.2.2 BK: näytön valoisuus

7.2.3 TK: taustavalon sytytysaika

7.2.4 LA: kieli

7.2.5 TE: lämmönsiirtimen lämpötilan näyttö

7.3

Asetuskohtavalikko

7.3.1 SP: asetuspaineen asetus

7.3.2 Apupaineiden asetus

7.3.2.1 P1: apupaineen 1 asetuskohdan asetus

7.3.2.2 P2: apupaineen 2 asetuskohdan asetus

7.3.2.3 P3: apupaineen 3 asetuskohdan asetus

7.3.2.4 P4: apupaineen 4 asetuskohdan asetus

7.4 Käsiajovalikko

7.4.1 Tila

7.4.2 RI: nopeuden asetus

7.4.3 VP: paineen näyttö

7.4.4 VF: virtauksen näyttö

7.4.5 PO: lähtötehon näyttö

7.4.6 C1: vaihevirran näyttö

7.4.7 RS: kiertonopeuden näyttö

7.4.8 TE: lämmönsiirtimen lämpötilan näyttö

7.5 Asentajavalikko

7.5.1 RP: paineenalennuksen asetus uudelleenkäynnistystä varten

363

364

362

263

363

361

362

360

361

335

7.5.2 OD: järjestelmän tyyppi

7.5.3 AD: osoitteen määritys

7.5.4 MS: mittajärjestelmä

7.5.5 AS: laitteiden kytkentä

7.5.6 PR: etäpaineanturi

7.6 Huoltopalveluvalikko

7.6.1 TB: veden puuttumisesta johtuva estoaika

7.6.2 T1: alhaisesta paineesta johtuva viive (kiwa-toiminto)

7.6.3 T2: sammutusviive

7.6.4 GP: suhteellinen vahvistuskerroin

7.6.5 GI: integraalinen vahvistuskerroin

7.6.6 RM: maksiminopeus

7.6.7 Laitemäärän ja varalaitteiden asetus

7.6.8 NA: käytössä olevat laitteet

7.6.9 NC: samanaikaiset laitteet

7.6.10 IC: varalaitteen määritys

7.6.10.1 Monipumppujärjestelmien määritysesimerkkejä

7.6.11 ET: Maks.vaihtoaika

7.6.12 AY: uudelleenkäynnistyssuoja

7.6.13 AE: juuttumisen estotoiminnon käyttöönotto

7.6.14 AF: jäätymisenestotoiminnon käyttöönotto

7.6.15 Digitaalisten aputulojen IN1, IN2, IN3 ja IN4 asetus

7.6.15.1 Tuloon kytkettyjen toimintojen käytöstä poisto

7.6.15.2 Ulkoisen uimuritoiminnon asetus

7.6.15.3 Apupaineen asetuskohdan tulon toiminnon asetus

7.6.15.4 Järjestelmän poiskytkennän ja virheiden kuittauksen asetus

7.6.15.5 Alhaisen paineen havainnon asetus (KIWA)

7.6.16 Lähtöjen OUT1 ja OUT2 asetus

7.6.17 O1: lähdön 1 toiminnon asetus

7.6.18 O2: lähdön 2 toiminnon asetus

7.6.19

FW:

Laiteohjelman päivitys

7.6.20 RF: virhe- ja varoituskertomuksen kuittaus

7.6.21

PW: salasanan asetus

7.6.21.1 Monipumppujärjestelmien salasana

8. Kuittaus ja oletusasetukset

8.1 Järjestelmän yleiskuittaus

8.2 Oletusasetukset

8.3 Oletusasetusten palautus

9. Erikoisasennukset

9.1 Itsesyötön esto

9.2 Seinäasennus

9.3 Asennus pikaliitännällä

9.4 Monipumppuyksiköt

376

376

377

370

371

372

373

374

368

369

370

366

367

364

365

366

374

374

9.4.1 Monipumppujärjestelmien esittely

9.4.2 Monipumppujärjestelmän toteutus

9.4.3 Langaton yhteys

9.4.4 Tulojen liitäntä ja asetus

9.4.5 Monipumppujärjestelmää koskevat parametrit

9.4.6 Monipumppujärjestelmän ensimmäinen käynnistys

9.4.7 Monipumppujärjestelmän säätö

9.4.8 Käynnistysjärjestyksen antaminen

9.4.9 Maks.vaihtoaika

9.4.10 Maksimiseisokkiajan saavutus

9.4.11 Varalaitteet ja pumppaukseen osallistuvien laitteiden määrä

9.4.12 Langaton ohjaus

10. Huolto

10.1 Lisätyökalu

10.2 Järjestelmän tyhjennys

10.3 Takaiskuventtiili

10.4 Moottorin akseli

10.5 Paisuntasäiliö

11.

E.sybox-laiteohjelman päivitys

384

11.1

Yleistä

11.2

Laiteohjelman päivitys

11.2.1

e.sybox-laitteiden välinen päivitys

11.2.1.1

Manuaalinen päivitys

384

385

11.2.2

11.2.1.2

Automaattinen päivitys

11.2.1.3

Puoliautomaattinen päivitys e.sybox-laitteen päivitys e.sylink-laitteen kautta

385

386

381

381

382

383

384

377

378

379

380

381

12. Vianetsintä

13. Hävitys

14. Takuu

386

388

336

SELITYKSET

Oppaassa käytetään seuraavia symboleita:

Yleinen vaaratilanne. Symbolia seuraavien määräysten nou

dattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena henkilö- ja materiaalivaurioita.

Sähköiskuvaara. Seuraavien määräysten noudattamatta jät

tämisestä saattaa olla seurauksena henkilöihin kohdistuva vakava vaaratilanne.

Huomautuksia

VAROITUKSIA

Käyttöopas viittaa e.sybox- ja e.sybox 30/50 -mallin laitteisiin. Oppaassa käytetään nimikettä e.sybox, kun ominaisuudet koskevat kumpaakin mallia. Jos ominaisuudet poikkeavat toisistaan, mallit ja niiden erot mainitaan erikseen.

Lue tämä ohjekirja huolellisesti ennen asennusta.

Asennus ja käyttö tulee suorittaa laitteen asennusmaassa voimassa olevien turvallisuusmääräysten mukaisesti. Kaikki toimenpiteet tulee suorittaa ammattimaisesti.

Turvallisuusmääräysten noudattamatta jättämisestä on seurauksena henkilöihin ja laitteisiin kohdistuvia vaaratilanteita sekä takuun raukeaminen.

Ammattitaitoinen henkilökunta

Ainoastaan ammattitaitoinen henkilö saa suorittaa sähkö- ja hydrauliliitännät. Hänellä tulee olla tuotteen asennusmaan turvallisuusmääräysten vaatimat tekniset edellytykset.

Ammattitaitoinen henkilökunta tarkoittaa henkilöitä, jotka koulutuksen, kokemuksen, ohjeiden ja riittävän standardien, määräysten, tapaturmantorjuntatoimien ja käyttöolosuhteiden tuntemuksensa perusteella ovat saaneet laitoksen turvallisuudesta vastaavalta henkilöltä luvan suorittaa kulloinkin tarpeelliset toimenpiteet osaten tunnistaa ja välttää kulloinkin mahdollisesti esiintyvät vaaratilanteet.

(Teknisen henkilökunnan määritys: IEC 364)

SUOMI

Tä ssä oppaassa käsitellyt tuotteet ovat tyypiltään ammattilaittei

ta ja kuuluvat eristysluokkaan 1.

A sentajan vastuulla on varmistaa, että sähköjärjestelmässä on voimassa olevien määräysten mukainen toimiva maadoitusjärje

stelmä.

äytä invertterin sähkönsyöttöön erillistä sähköjohtoa muihin laitteisiin säteilevän häiriön sietokyvyn parantamiseksi.

Laitetta eivät saa käyttää lapset tai muut henkilöt, joiden fyysiset, aistinvaraiset tai henkiset ominaisuudet tai kokemuksen ja tiedon puute estää heitä käyttämästä laitetta turvallisesti ilman valvontaa ja opastusta. Lapsia tulee valvoa, etteivät he leiki laitteella.

Turvallisuus

Käyttö on sallittua ainoastaan, jos sähköjärjestelmässä on käytetty laitteen asennusmaassa voimassa olevien standardien

(Italiassa CEI 64/2) mukaisia turvatoimia.

Pumpatut nesteet

Laite on suunniteltu ja valmistettu pumppaamaan vettä, joka ei sisällä räjähtäviä aineita, kiinteitä hiukkasia tai kuituja, jonka tiheys on 1 000 kg/m3 ja kinemaattinen viskositeetti 1 mm2/s, sekä syövyttämättömiä nesteitä.

Sähköjohtoa ei tule koskaan käyttää pumpun kuljetukseen tai siirtoon.

Älä koskaan irrota pistoketta pistorasiasta johdosta vetämällä.

Jos sähköjohto on vaurioitunut, vaaratilanteiden välttämiseksi valmistajan tai valmistajan huoltopalvelun tulee vaihtaa se.

338

SUOMI

Varoitusten noudattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena henkilöihin tai esineisiin kohdistuvia vaaratilanteita sekä takuun raukeaminen.

VASTUU

Valmistaja ei vastaa sähköpumpun toiminnasta tai sen aiheuttamista vaurioista, jos sitä korjaillaan, muutetaan ja/ tai käytetään suositeltujen arvojen ulkopuolella tai tässä ohjekirjassa annettujen määräysten vastaisesti.

Lisäksi valmistaja vapautuu kaikesta vastuusta ohjekirjassa mahdollisesti olevien epätarkkuuksien osalta, jos ne johtuvat paino- tai jäljennösvirheistä. Valmistaja pidättää itselleen oikeuden tehdä laitteisiin tarpeellisina tai hyödyllisinä pitämiään muutoksia, jotka eivät heikennä niiden keskeisiä ominaisuuksia.

YLEISTÄ

Laite on integroitu järjestelmä, joka muodostuu itsesyöttävästä, monivaiheisesta ja sähkökäyttöisestä keskipakopumpusta, elektronisesta ohjauspiiristä ja paisuntasäiliöstä.

Käyttötavat

Vedentoimitus ja paineistus kotitalous- ja teollisuuskäytössä

Ulkomuodoltaan laite on kuusipintainen suuntaissärmiö kuten kuvassa 1.

A B

C D

Kuva 1

Pinta A:

Teknisen tilan luukku. Voit poistaa luukun asettamalla kaksi sormea kumiliittimiin, puristamalla ja kääntämällä luukun saranoiden varassa liittimiä vastapäätä olevalle puolelle (kuva 2). Aseta luukku takaisin asettamalla saranat paikoilleen ja sulkemalla luukku, niin että se napsahtaa kiinni.

Kuva 2

Teknisen tilan sisällä on seuraavat osat (kuva 3):

1. Paisuntasäiliön venttiili

2. Teknisten tietojen kilpi

3. Pikaopas

4. Moottorin akseli

5. Lisätyökalu

6. Täyttötulppa (ainoastaan pystysuora kokoonpano)

Kuva 3

Pinta B:

Takaiskuventtiilin edessä oleva irrotettava ruuvitulppa (kappale

10.3). Poistettava ainoastaan ammattitaitoisen henkilön suorittamaa huoltoa varten.

Pinta C:

Neljä messinkikierteistä reikää neljälle tukijalalle pystysuoraa asennusta varten. Kaksi 1” ruuvitulppaa voidaan poistaa järjestelmään tehtäviä liitäntöjä varten käytettävän asennuskokoonpanon mukaan.

Liitä tarvittaessa IN-merkinnällä varustettuun liittimeen järjestelmä, josta pumpataan vettä (kaivo, säiliö tms.), ja OUT-merkinnällä varustettuun liittimeen syöttöjärjestelmä. Lisäksi pinnalla on ilmanvaihtoritilä.

339

Pinta D:

Kun poistat 1” tulpan löydät toisen syöttöliittimen, jota voidaan käyttää yhtä aikaa tai vaihtoehtoisesti pinnalla C olevan, OUT-merkinnällä varustetun liittimen kanssa. Sähköjohtoa tarvitaan verkkoliitäntään.

Pinta E:

Neljä messinkikierteistä reikää neljälle tukijalalle vaakasuoraa asennusta varten. 1” tulpan tärkein tehtävä on järjestelmän tyhjennys.

Lisäksi pinnalla on kaksi ilmanvaihtoritilää.

Pinta F:

Kuten poistettavassa tarrassa osoitetaan, 1” tulpalla on kaksi tehtävää: vaakasuorassa asennuksessa tulpalla suljettava aukko toimii järjestelmän täyttöaukkona (katso täyttötoimenpiteet kappaleesta 2.2.3); pystysuorassa asennuksessa aukko voi toimia tulovesiliittimenä (täysin kuten IN-merkinnällä varustettu liitin pinnalla C ja vaihtoehtona sille).

Käyttöliittymä muodostuu näytöstä ja näppäimistöstä. Sillä suoritetaan järjestelmän asetukset, tutkitaan sen tila ja ilmoitetaan mahdollisista hälytyksistä.

Järjestelmä voidaan asentaa kahtena erilaisena kokoonpanona: vaaka-

(kuva 4) tai pystysuora (kuva 5).

Kuva 4 Kuva 5

SUOMI

1.1 Sisäänrakennetun invertterin kuvaus

Järjestelmään sisäänrakennettu elektroninen ohjaus on invertterityyppiä.

Se toimii järjestelmään sisäänrakennettujen virtaus-, paine- ja lämpötilaanturien avulla.

Anturien avulla järjestelmä käynnistyy ja sammuu automaattisesti käyttöyksikön vaatimuksen mukaan. Se kykenee havaitsemaan ja ennaltaehkäisemään toimintahäiriöt sekä ilmoittamaan niistä.

Invertteriohjaus takaa useita toimintoja, joista pumppausjärjestelmille tärkeimmät auttavat pitämään syöttöpaineen vakiona ja säästämään energiaa.

•

Invertteri säilyttää vesipiirin paineen vakiona ja muuttaa sähkö

pumpun kiertonopeutta. Kun sähköpumppua käytetään ilman in

vertteriä, se ei kykene moduloimaan ja tämän seurauksena vaa

ditun virtausnopeuden kasvaessa paine laskee tai päinvastoin.

Siten paine on liian korkeaa alhaisella virtausnopeudella tai liian alhaista vaaditun virtausnopeuden kasvaessa.

•

Kun kiertonopeutta muutetaan käyttöyksikön välittömän vaati

muksen mukaan, invertteri rajoittaa sähköpumpulle sallitun te

hon mahdollisimman pieneksi ja vastaa aina vaatimukseen. Toi

minnan tapahtuessa ilman invertteriä sähköpumppu voi toimia ainoastaan maksimiteholla.

Valmistaja on määrittänyt järjestelmän, niin että se sopii suurimmalle osalle asennustapauksia. Ts:

• toiminta vakiopaineella

• asetuskohta (haluttu vakiopaine):

•

Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten:

•

Uudelleenkäynnistyssuoja:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar pois käytöstä

Nämä ja muut parametrit voidaan asettaa kuitenkin järjestelmän mukaan.

Kappaleissa 5, 6 ja 7 selostetaan kaikki asetettavat suureet: paine, suojien laukeaminen, kiertonopeus jne.

Muita toimintatapoja ja lisätoimintoja on useita. Useiden mahdollisten asetusten ja saatavilla olevien määritettävien tuloja poistokanavien ansiosta invertterin toiminta voidaan mukauttaa eri järjestelmien vaatimuksille. Katso kappaleita 5, 6 ja 7.

340

SUOMI

1.2 - Sisäänrakennettu paisuntasäiliö

Järjestelmässä on sisäänrakennettu paisuntasäiliö, jonka kokonaistilavuus on 2 litraa. Paisuntasäiliön tärkeimmät tehtävät:

• tehdä järjestelmästä joustava sen suojaamiseksi vesi-iskuilta

• taata vesivarasto, joka säilyttää järjestelmän paineen pidempään, jos siinä on pieniä vuotoja, ja harventaa järjestelmän turhia uudelleenkäynnistyksiä, jotka muuten olisivat jatkuvia

• taata käyttöyksikköä avattaessa vedenpaine lyhyeksi ajaksi, jonka käynnistetty järjestelmä tarvitsee oikean kiertonopeuden saavutukseen.

Sisäänrakennetun paisuntasäiliön tehtävänä ei ole taata vesivarastoa, joka vähentää järjestelmän käynnistymisiä (käyttöyksikön pyytämiä, ei järjestelmän vuodosta johtuvia). Järjestelmään voidaan lisätä halutun kokoinen paisuntasäiliö liittämällä se haluttuun kohtaan syöttöjärjestelmää (ei imujärjestelmään!). Vaakasuoran asennuksen tapauksessa se voidaan liittää käyttämättömään syöttöaukkoon. Ota säiliön valinnassa huomioon, että vapautettu vesimäärä riippuu myös järjestelmään asetettavista parametreistä SP ja RP (kappale 6 ja 7).

Paisuntasäiliö esitäytetään paineilmalla teknisessä tilassa olevan venttiilin kautta (kuva 3, kohta 1). Valmistajan toimittaman paisuntasäiliön esitäyttöarvo vastaa parametrien SP ja RP oletusasetuksia ja on joka tapauksessa seuraavan kaavan mukainen:

Pair = SP - RP - 0,7 bar jossa:

- Pair = ilmanpaineen arvo (bar)

- SP = asetuskohta (7.3, bar)

- RP = paineenalennus uudelleenkäynnis- tystä varten (7.5.1; bar)

Valmistajan asetus: Pair = 3 - 0,3 - 0,7 = 2,0 bar

Jos parametreille SP ja/tai RP asetetaan eri arvot, säädä paisuntasäiliön venttiiliä vapauttaen tai syöttäen ilmaa, niin että yllä annetun kaavan ehdot täyttyvät uudelleen (esim: SP=2,0 bar; RP=0,3 bar; vapauta ilmaa paisuntasäiliöstä, kunnes painearvo on 1,0 bar venttiilissä).

341

Yllä asetetun kaavan noudattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena järjestelmän toimintahäiriöitä tai paisuntasäiliön sisällä olevan kalvon ennenaikainen rikkoutuminen.

Koska paisuntasäiliön tilavuus on ainoastaan 2 litraa, ilmanpaineen tarkistus tulee suorittaa kytkemällä painemittari hyvin nopeasti: pienillä tilavuuksilla pienikin ilmavuoto saattaa aiheuttaa lievän paineenlaskun. Paisuntasäiliö takaa asetetun ilmanpaineen säilymisen. Suorita tarkistus ainoastaan kalibroinnin yhteydessä tai ollessasi varma toimintahäiriöstä.

Ilmanpaineen tarkistus ja/tai palautus tulee suorittaa, kun syöttöjärjestelmässä ei ole painetta: irrota pumppu syötöstä, avaa pumppua lähin käyttöyksikkö ja pidä se auki, kunnes se ei enää syötä vettä.

Paisuntasäiliön erikoisrakenne takaa sen laadun ja käyttöiän.

Tämä koskee ennen kaikkea kalvoa, joka yleensä tämän tyyppisissä osissa kuluu nopeasti. Jos se kuitenkin rikkoutuu, koko paisuntasäiliö tulee vaihtaa. Vaihdon saa suorittaa ainoastaan ammattitaitoinen henkilö.

1.3 - Sisäänrakennettu sähköpumppu

Järjestelmässä on sisäänrakennettu monijuoksupyöräinen, sähkökäyttöinen keskipakopumppu, jota käytetään kolmivaiheisella vesijäähdytteisellä sähkömoottorilla. Moottorin jäähdytys vedellä (ei ilmalla) tekee järjestelmästä hiljaisemman ja mahdollistaa sen sijoituksen myös syvennykseen, jossa ei ole ilmanvaihtoa.

Kuvan 6 kaavioon on merkitty hydraulisia ominaisuuksia vastaavat käyrät. Invertteri moduloi sähköpumpun kiertonopeutta automaattisesti, niin että pumppu siirtää työkohtaansa tarpeiden mukaan mihin tahansa osaan käyrän määrittämää aluetta säilyttääkseen asetetun painearvon vakiona (SP). Punainen käyrä osoittaa e.sybox-pumpun käytöksen, kun asetuskohdaksi on asetettu 3,0 bar.

SUOMI

30 Kuva

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Kun SP = 3,0 bar, järjestelmä kykenee takaamaan vakiopaineen käyttöyksiköille, jotka vaativat 0 - 85 (e.sybox) tai 0 - 50 L/min

(e.sybox 30/50) virtausnopeuksia. Suuremmilla virtausnopeuksilla järjestelmä käyttää työskentelyssä maksimikiertonopeudella toimivan sähköpumpun ominaiskäyrää. Yllä selostettuja rajoituksia alhaisemmilla virtausnopeuksilla järjestelmä ei ainoastaan takaa vakiopainetta, vaan vähentää myös tehon- ja energiankulutusta.

Yllä mainitut tehot on mitattu ympäristön ja veden lämpötilan ollessa noin 20°C, moottorin ensimmäisten 10 toimintaminuutin aikana ja veden imusyvyyden ollessa alle 1 m.

Imusyvyyden kasvaessa sähköpumpun teho laskee vastaavasti.

1.4 - Tekniset ominaisuudet

SÄHKÖ

RAKENNEOMINAI-

SUUDET

HYDRAULISET

OMINAISUUDET

KÄYTTÖOLOSUH

TEET

Jännite

Taajuus

Maksimivirta

Maksimiteho

Kokonaismitat

Paino tyhjänä (ilman pakkausta)

Suojausluokka

Moottorin eristysluokka

Maksimipainekorkeus

Maksimivirtausnopeus

Käynnistystäyttö

Maksimikäyttöpaine

Nesteen maks.lämpötila

Ympäröivä maks.

lämpötila

Varaston ympäröivä lämpötila e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

565x265x352 mm ilman tukijalkoja

24,8 kg

IP x4

65 m

120 L/min

<5 min 8 m:ssä

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

342

SUOMI

343

TOIMINTA JA

SUOJAT

Vakiopaine

Langaton yhteys

Kuivakäyntisuoja

Jäätymisenestosuoja

Uudelleenkäynnistyssuoja

Moottorin ylivirtasuoja

Vikavirtasuoja

Ylikuumenemissuojat

2- ASENNUS

Järjestelmä on suunniteltu sisäkäyttöön: sitä ei tule asentaa ulkotiloihin ja/tai suoraan ilmastotekijöille alttiiseen tilaan.

Järjestelmä on suunniteltu työskentelyyn ympäristössä, jonka lämpötila on 0 - 50°C (lukuun ottamatta sähkövirran takaamista: kappale 7.6.14 Jäätymisenestotoiminto).

Järjestelmä soveltuu juomaveden käsittelyyn.

•

Pumpulla ei saa pumpata suolavettä, viemärivettä, syttyviä, syövyttäviä tai räjähdysvaarallisia nesteitä (esim. raakaöljy, bensiini, liuottimet), rasvaa, öljyä tai elintarvikenesteitä.

Järjestelmä voi imeä vettä alle 8 m:n syvyydeltä. (vedenpinnan ja pumpun imuaukon välinen korkeus)

Älä liitä mitään putkea 1’’ ¼ aukkoon, jossa on takaiskuventtiili

(kuva 27).

Jos järjestelmää käytetään kotitalousveden syöttöön, noudata paikallisen vesilaitoksen määräyksiä.

Ota asennuspaikan valinnassa huomioon, että: pumpun arvokilvessä ilmoitettu jännite ja taajuus vastaavat sähköjärjestelmän arvoja.

• sähköliitäntä tehdään kuivassa, vesivahingoilta suojatussa paikassa.

• sähköjärjestelmässä on I ∆n ≤ 30 mA :n vikavirtakytkin ja maadoitus toimii.

Ellet ole varma, ettei pumpattavassa vedessä ole ylimääräisiä materiaaleja, asenna järjestelmän sisääntuloon epäpuhtaudet pysäyttävä suodatin.

Imusuodattimen asennus laskee järjestelmän hydraulisia ominaisuuksia suhteessa suodattimen aiheuttamaan virtausvastukseen (mitä suurempi suodatusteho yleensä on, sitä enemmän ominaisuudet laskevat).

Valitse käytettävä kokoonpano (pysty- tai vaakasuora) ottaen huomioon järjestelmän liitännät, käyttöliittymän näytön asento ja käytettävissä oleva tila seuraavien ohjeiden mukaan. Muut kokoonpanotyypit ovat mahdollisia DAB-lisävarusteiden avulla: katso aihekohtaista kappaletta

(kappale 9.2 ja 9.3).

2.1 - Pystysuora Kokoonpano

Poista neljä tukijalkaa pakkauksen alaosasta ja ruuvaa ne pohjaan asti pinnalla C oleviin messinkikierteisiin reikiin. Sijoita järjestelmä paikalleen ottaen huomioon kuvan 8 kokonaismitat.

200

10 mm

355 mm

OUT

265 mm

270 mm

Kuva 7

•

Vähintään 10 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan E ja mahdol

lisen seinän välillä on välttämätön ritilöiden läpi tapahtuvalle ilmanvaihdolle.

•

Vähintään 270 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan B ja esineen välillä on suositeltavaa, jotta takaiskuventtiiliä voidaan huoltaa irrottamatta järjestelmää.

•

Vähintään 200 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan A ja esineen välillä on tärkeä, jotta luukun poisto on mahdollista ja reitti tek

niseen tilaan esteetön.

Jos alusta ei ole tasainen, ruuvaa auki tukijalkaa, joka ei asetu alustalle.

Säädä korkeutta, kunnes tukijalka asettuu alustaa vasten, niin että järjestelmä on vakaa. Järjestelmä tulee ehdottomasti asentaa tukevaan ja täysin pystysuoraan asentoon: älä aseta sitä kaltevaan asentoon.

2.1.1 - Vesiliitännät

Toteuta järjestelmän tuloliitäntä pinnalla F olevan, IN-merkinnällä (kuva

7) varustetun aukon kautta (imuliitäntä). Poista tulppa lisätyökalulla tai ruuvimeisselillä.

Toteuta järjestelmän poistoliitäntä pinnalla F olevan, OUT-merkinnällä

(kuva 7) varustetun aukon kautta (syöttöliitäntä). Poista tulppa lisätyökalulla tai ruuvimeisselillä.

Kaikki järjestelmän vesiliitännät ulospäin ovat sisäkierteistä 1” GAS

-tyyppiä ja valmistettu messingistä.

Jos haluat suorittaa laitteen liitännän liittimellä, jonka läpimitta ylittää 1” putken normaalimitan (esim. rengasmutteri, jos käytössä on 3-osainen liitin), varmista että 1” GAS -liittimen ulkokierteet tulevat ulos vähintään 25 mm yllä mainitusta mitasta (kuva 8).

< 25

> 25

Kuva 8

SUOMI

Järjestelmä voidaan asentaa pumpattavaan veteen nähden negatiiviselle tai positiiviselle imukorkeudelle. Asennus tapahtuu negatiiviselle imukorkeudelle, kun pumppu on pumpattavaa vettä korkeammalla (esim. pumppu maanpinnalla ja vesi kaivossa); päinvastaisessa tapauksessa se tapahtuu positiiviselle imukorkeudelle, kun pumppu on pumpattavaa vettä alempana (esim. pumppu riippusäiliön alapuolella).

Jos järjestelmä asennetaan pystysuoraan negatiiviselle imukorkeudelle, imujärjestelmän puolelle tulee asentaa takaiskuventtiili; tämä mahdollistaa järjestelmän täytön

(kappale 2.1.2).

Jos asennus tapahtuu negatiiviselle imukorkeudelle, asenna imuletku vesilähteestä pumppuun nousevaan asentoon, niin ettei siihen muodostu jyrkkiä mutkia tai lappoilmiöitä. Älä sijoita imuletkua pumppua korkeammalle (ettei imuletkuun muodostu ilmakuplia). Imuletkun tulee ottaa vettä vähintään 30 cm pinnan alapuolelta. Sen tulee olla vesitiivis koko pituudeltaan sähköpumpun tuloon asti.

Imu- ja syöttöputket tulee asentaa, niin ettei niistä kohdistu mekaanista rasitusta pumppuun.

2.1.2 - Täyttötoimenpiteet

Asennus negatiiviselle ja positiiviselle imukorkeudelle

Asennus negatiiviselle imukorkeudelle (kappale 2.1.1): Avaa tekninen tila ja poista täyttötulppa (kuva 3, kohta 6) lisätyökalulla (kuva 3, kohta 5) tai ruuvimeisselillä. Täytä järjestelmä puhtaalla vedellä täyttöaukon kautta.

Varmista, että ilma poistuu. Jos imuputken takaiskuventtiili (suositus kappaleessa 2.1.1) on asetettu järjestelmän tuloaukon lähelle, järjestelmä tulee täyttää 2,2 L määrällä vettä. Aseta takaiskuventtiili imuletkun päähän (pohjaventtiili), niin että myös imuletku täyttyy kokonaan täyttötoimenpiteen aikana. Tässä tapauksessa täyttötoimenpiteessä tarvittava vesimäärä riippuu imuletkun pituudesta (2,2 litraa + …).

Asennus positiiviselle imukorkeudelle (kappale 2.1.1): Ellei vesisäiliön ja järjestelmän välissä ole sulkuventtiilejä (tai ne ovat auki), se täyttyy automaattisesti heti, kun sisään jäänyt ilma poistetaan. Kun täyttötulppaa

344

SUOMI

(kuva 3, kohta 6) on löysätty riittävästi sisälle jääneen ilman poistamiseksi, järjestelmä täyttyy kokonaan. Valvo toimenpidettä ja sulje täyttötulppa heti, kun ulos tulee vettä (suosittelemme asentamaan kuitenkin sulkuventtiilin imuputkeen ja käyttämään sitä täyttötoimenpiteen ohjaamiseen tulppa auki). Jos sen sijaan imuputkessa oleva venttiili on kiinni, täyttö voidaan suorittaa samoin kuin negatiivisella imukorkeudella.

2.2 - Vaakasuora Kokoonpano

Poista neljä tukijalkaa pakkauksen alaosasta ja ruuvaa ne pohjaan asti pinnalla E oleviin messinkikierteisiin reikiin. Sijoita järjestelmä paikalleen ottaen huomioon kuvan 9 kokonaismitat.

200 mm

270 mm täysin pystysuoraan asentoon: älä aseta sitä kaltevaan asentoon.

2.2.1 - Vesiliitännät

Toteuta järjestelmän tuloliitäntä pinnalla C olevan, IN-merkinnällä (kuva

9) varustetun aukon kautta (imuliitäntä). Poista tulppa lisätyökalulla tai ruuvimeisselillä.

Toteuta järjestelmän poistoliitäntä pinnalla C olevan, OUT 1 -merkinnällä

(kuva 9) ja/tai pinnalla D olevan, OUT 2 -merkinnällä (kuva 9) varustetun aukon kautta (syöttöliitäntä). Tässä kokoonpanossa kahta aukkoa voidaan käyttää täysin vaihtoehtoisesti (kumpi on käytännöllisempää) tai samanaikaisesti (kaksoissyöttöjärjestelmä). Poista tulppa/tulpat käytettävästä/vistä aukosta/aukoista lisätyökalulla tai ruuvimeisselillä.

Kaikki järjestelmän vesiliitännät ulospäin ovat sisäkierteistä 1” GAS

-tyyppiä ja valmistettu messingistä.

OUT

OUT 1

Katso kuvan 8 VAROITUS.

10 mm

565 mm

265 mm

Kuva 9

345

•

Vähintään 270 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan B ja esineen välillä on suositeltavaa, jotta takaiskuventtiiliä voidaan huoltaa irrottamatta järjestelmää.

•

Vähintään 200 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan A ja esineen välillä on tärkeä, jotta luukun poisto on mahdollista ja reitti tekni

seen tilaan esteetön.

•

Vähintään 10 mm:n etäisyys järjestelmän pinnan D ja esineen välillä on välttämätön sähköjohdon ulostulolle.

Jos alusta ei ole tasainen, ruuvaa auki tukijalkaa, joka ei asetu alustalle.

Säädä korkeutta, kunnes tukijalka asettuu alustaa vasten, niin että järjestelmä on vakaa. Järjestelmä tulee ehdottomasti asentaa tukevaan ja

2.2.2 - Käyttöliittymän näytön suuntaus

Käyttöliittymän näyttö on suunniteltu, niin että se voidaan suunnata lukemisen kannalta parhaaseen asentoon: nelikulmaisen muodon ansiosta sitä voidaan kääntää 90° / 90° (kuva 10).

SUOMI

FI x4 x4

Kuva 10

•

Irrota näytön kulmissa olevat neljä ruuvia lisätyökaluun kuuluval

la kuusioavaimella.

•

Älä poista ruuveja. Löysää niitä laitteen rungossa olevista kier

teistä.

•

Varo, etteivät ruuvit putoa järjestelmän sisälle.

•

Etäännytä näyttö varoen, ettei signaalijohto kiristy.

•

Aseta näyttö uudelleen paikalleen haluttuun suuntaan. Varo, et

tei johto jää väliin.

•

Ruuvaa neljä ruuvia kiinni avaimella

Kuva 11

2.2.3 - Täyttötoimenpiteet

Asennus negatiiviselle ja positiiviselle imukorkeudelle

Asennus negatiiviselle imukorkeudelle: Poista vaakasuorassa kokoonpanossa pinnalla F (kuva 1) oleva täyttötulppa lisätyökalulla

(kuva 3, kohta 5) tai ruuvimeisselillä. Täytä järjestelmä puhtaalla vedellä täyttöaukon kautta. Varmista, että ilma poistuu. Järjestelmän täyttöön tarvitaan vähintään 1,5 litraa vettä. Aseta takaiskuventtiili imuletkun päähän (pohjaventtiili), niin että myös imuletku täyttyy kokonaan täyttötoimenpiteen aikana. Tässä tapauksessa täyttötoimenpiteessä tarvittava vesimäärä riippuu imuletkun pituudesta (1,5 litraa + …).

346

SUOMI

Asennus positiiviselle imukorkeudelle: Ellei vesisäiliön ja järjestelmän välissä ole sulkuventtiilejä (tai ne ovat auki), se täyttyy automaattisesti heti, kun sisään jäänyt ilma poistetaan. Kun täyttötulppaa (pinta F, kuva

1) on löysätty riittävästi sisälle jääneen ilman poistamiseksi, järjestelmä täyttyy kokonaan. Löysää tulppa lisätyökalulla (kuva 3, kohta 5) tai ruuvimeisselillä. Valvo toimenpidettä ja sulje täyttötulppa heti, kun ulos tulee vettä (suosittelemme asentamaan kuitenkin sulkuventtiilin imuputkeen ja käyttämään sitä täyttötoimenpiteen ohjaamiseen tulppa löysättynä). Jos sen sijaan imuputkessa oleva venttiili on kiinni, täyttö voidaan suorittaa samoin kuin negatiivisella imukorkeudella.

3 - KÄYTTÖÖNOTTO

Maksimikäyttöpaine 8 bar.

Imusyvyys ei saa olla yli 8 m (e.sybox) tai 7 m (e.sybox 30/50).

Vaihto

Mahdollisten maavikavirtojen tyypit

Yksisuuntai- nen pulssi

Tasa

Korkea- taajuuksisilla osilla

Taulukko 1a

3.1 - Sähköliitännät

Käytä laitteen sähkönsyöttöön erillistä sähköjohtoa muihin laitteisiin säteilevän melun häiriönsiedon parantamiseksi.

Sähköjännite saattaa muuttua käynnistettäessä sähköpumppu.

Jännite saattaa vaihdella muiden liitettyjen laitteiden ja verkon laadun mukaan.

Suorita asennus oppaan ohjeiden ja käyttöpaikassa voimassa olevien lakien, direktiivien ja määräysten mukaan sekä käyttöta-van mukaisesti.

Käsitelty tuote sisältää invertterin, jonka sisällä on tasajännitettä ja virtaa sekä korkeataajuuksisia osia (katso taulukko 1a).

Kuva 11 - bis Esimerkki asennuksesta

Laite tulee liittää pääkytkimeen, joka katkaisee virran kaikista virtalähteen navoista. Kun kytkin on avatussa asennossa, jokaisen koskettimen erotusvälin tulee olla taulukossa 1b ilmoitetun mukainen.

Virtakytkimen koskettimien vähimmäisväli

Vähimmäisväli [mm] >3

Taulukko 1b

347

3.2 - Sisäänrakennetun invertterin määritys

Valmistaja on määrittänyt järjestelmän, niin että se sopii suurimmalle osalle asennustapauksia. Ts:

• toiminta vakiopaineella

• asetuskohta (haluttu vakiopaine):

•

Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten:

•

Uudelleenkäynnistyssuoja:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar pois käytöstä

Käyttäjä voi asettaa nämä parametrit samoin kuin monia muita. Muita toimintatapoja ja lisätoimintoja on useita. Useiden mahdollisten asetusten ja saatavilla olevien määritettävien tuloja poistokanavien ansiosta invertterin toiminta voidaan mukauttaa eri järjestelmien vaatimuksille.

Katso kappaleita 5, 6 ja 7

Parametrien SP ja RP määrityksen mukaan järjestelmän käynnistyspaineella on seuraava arvo:

Pstart = SP – RP

oletuskokoonpanossa

Esimerkki: 3,0 - 0,3 = 2,7 bar

Järjestelmä ei toimi, jos käyttöyksikkö on korkeammalla kuin vastaava arvo käynnistyspaineen metriä vesipatsasta (1 bar = 10 m vp): oletusasetuksena vähintään 27 m:n korkeudella oleva käyttöyksikkö estää järjestelmän käynnistymisen.

3.3 - Käynnistystäyttö

Pumpun käynnistystäyttö tarkoittaa vaihetta, jossa laite yrittää täyttää rungon ja imuputken vedellä. Jos toimenpide onnistuu, laite toimii asianmukaisesti.

Kun pumppu on täytetty (kappale 2.1.2 ja 2.2.3) ja laite määritetty (kappale

3.2), sähkö voidaan kytkeä, kun vähintään yksi käyttöyksikkö on avattu syötössä.

Järjestelmä käynnistyy ja valvoo syötössä olevaa vettä ensimmäiset 10 sekuntia.

Jos vedenvirtaus havaitaan syötössä, pumppu on käynnistystäytetty ja alkaa toimia säännöllisesti. Tämä on tyypillinen esimerkki asennuksesta positiiviselle imukorkeudelle (kappale 2.1.2 ja 2.2.3). Syötössä avatusta

SUOMI

FI käyttöyksiköstä tulee nyt ulos pumpattua vettä ja se voidaan sulkea.

Ellei syötön virtaus ole säännöllistä 10 sekunnin kuluttua, järjestelmä pyytää vahvistusta käynnistystäytön aloitukseen (tyypillinen tapaus negatiiviselle imukorkeudelle asennuksesta, kappale 2.1.2 ja 2.2.3).Ts

Kun painat +, käynnistystäyttö alkaa: työskentely kestää enintään 5 minuuttia, joiden aikana kuivakäyntisuoja ei laukea. Käynnistystäytön kesto riippuu useista parametreistä, joista eniten vaikuttavat imettävän veden syvyys, imuputken halkaisija ja imuputken vesitiiviys. Kun imuputken mitta on vähintään 1” ja se on hyvin tiivistetty (siinä ei ole reikiä tai liitoksia, joista saattaa imeytyä ilmaa), laite on suunniteltu, niin että käynnistystäyttö on mahdollista veden syvyyden ollessa alle 8 m ja alle 5 minuutin kuluessa. Heti kun laite havaitsee säännöllisen virtauksen syötössä, se lopettaa käynnistystäytön ja alkaa toimia normaalisti. Syötössä avatusta käyttöyksiköstä tulee nyt ulos pumpattua vettä ja se voidaan sulkea. Ellei laite ole käynnistystäyttynyt 5 minuutin jälkeen, käyttöliittymän näytölle ilmaantuu epäonnistumisesta ilmoittava viesti. Katkaise syöttö, täytä laite lisäämällä uutta vettä, odota 10 minuuttia ja suorita toimenpide uudelleen pistokkeen kytkennästä alkaen.

Kun painat -, vahvistat ettet halua aloittaa käynnistystäyttöä. Laite jää hälytystilaan.

Toiminta

Kun sähköpumppu on käynnistystäytetty, järjestelmä aloittaa normaalin toimintansa määritettyjen parametrien mukaan: se käynnistyy automaattisesti avattaessa hana, toimittaa vettä asetuspaineella (SP), pitää paineen vakiona myös avattaessa muita hanoja ja pysähtyy automaattisesti ajan T2 kuluttua, kun sammutusolosuhteet on saavutettu

(käyttäjä voi asettaa ajan T2, tehdasasetus 10 s).

348

SUOMI

4 - TURVAJÄRJESTELMÄT

Laite on varustettu turvajärjestelmillä, joiden tarkoituksena on suojella pumppua, moottoria, sähköverkkoa ja invertteriä. Jos yksi tai useampi suoja laukeaa, näytöllä näytetään välittömästi prioriteetiltaan tärkein.

Virhetyypistä riippuen moottori saattaa pysähtyä. Normaalitilan palautuessa virhetila saattaa kuittautua automaattisesti heti tai määrätyn ajan kuluessa automaattikuittauksesta.

Jos esto johtuu veden puuttumisesta (BL), moottorin ylivirrasta (OC) tai moottorin vaiheiden välisestä suorasta oikosulusta (SC), virhetilasta voidaan yrittää poistua käsin painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapauttamalla ne. Jos virhetila jatkuu, korjaa sen syy.

Jos esto johtuu sisäisestä virheestä E18, E19, E20 tai E21, odota 15 mi

nuuttia laitteen sähkö päällä, kunnes estotila kuitataan automaattisesti.

Virhekertomuksen hälytys

Näytön ilmoitus

Kuvaus

Sammutus ei asianmukainen

Ongelmia jäähdytysjärjestelmässä

Taulukko 1: Hälytykset

Näytön ilmoitus

BP1

Estotilat

Kuvaus

Pumpun ylikuumenemisesta johtuva esto

Veden puuttumisesta johtuva esto

Sisäisen paineanturin lukuvirheestä johtuva esto

Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto

Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto

Moottorin ylivirrasta johtuva esto

ESC

Moottorin vaiheiden välisestä oikosulusta johtuva esto

Maavuodosta johtuva esto

Kuumaa nestettä

Moottorin irtikytkennästä johtuva esto

Sisäisen i. virheen aiheuttama esto

Sisäinen jännitteen i. toleranssin ylityksestä johtuva esto

Järjestelmässä havaitusta virheellisestä vuorottelusta johtuva esto

Taulukko 2: Estoilmoitukset

4.1 - Estojen kuvaus

4.1.1 - BL Anti Dry-Run (kuivakäyntisuoja)

Veden puuttuessa pumppu pysäytetään automaattisesti ajan TB kuluttua.

Tästä ilmoitetaan punaisella Alarm-merkkivalolla ja näytön viestillä BL.

Kun asianmukainen vedenvirtaus on palautettu, estotilasta voidaan yrittää poistua käsin painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapauttamalla ne.

Jos hälytystila ei poistu eli vedenvirtauksen palautus ja pumpun kuittaus eivät aktivoi käyttöyksikköä, automaattinen uudelleenkäynnistystoiminto yrittää käynnistää pumpun.

Ellei parametriä SP ole asetettu oikein, veden puuttumissuoja ei toimi asianmukaisesti.

4.1.2 - Uudelleenkäynnistyssuoja (suojaus jatkuvilta jaksoilta ilman käyttöyksikön pyyntöä)

Jos järjestelmän syöttöpuolella on vuotoja, järjestelmä käynnistyy ja pysähtyy vuorotellen, vaikka vedenottoa ei tunnetusti ole: pienikin vuoto (muutama mL) aiheuttaa paineenlaskun, joka puolestaan saa sähköpumpun käynnistymään.

Järjestelmän elektroninen ohjaus havaitsee vuodon jaksottaisuuden perusteella.

349

Uudelleenkäynnistyssuoja voidaan poistaa käytöstä tai ottaa käyttöön

Basic- tai Smart-tilassa (kappale 7.6.12).

Basic-tilassa pumppu pysähtyy ja jää odottamaan käsinkuittausta, kun jaksottaisuustila on havaittu. Tilasta ilmoitetaan käyttäjälle punaisen Alarmmerkkivalon syttymisellä ja näytön ilmoituksella ANTICYCLING. Kun vuoto on korjattu, uudelleenkäynnistys voidaan pakottaa käsin painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapauttamalla ne.

Smart-tilassa parametriä RP kasvatetaan käynnistysten määrän vähentämiseksi ajan suhteen, kun vuototila on havaittu.

4.1.3 - Jäätymisenesto (suojaus veden jäätymiseltä järjestelmässä)

Veden tilan muuttuminen nestemäisestä kiinteäksi saa aikaan tilavuuden kasvun. Älä jätä järjestelmää vettä täyteen, jos lämpötila lähestyy pakkasta välttääksesi rikkoutumiset. Tämän vuoksi sähköpumpun tyhjennystä suositellaan aina, kun se jää käyttötauolle talven ajaksi. Tässä järjestelmässä on kuitenkin suojaus, joka estää jään muodostumisen sisälle käynnistämällä sähköpumpun lämpötilan laskiessa lähelle pakkasta. Sisällä oleva vesi lämmitetään ja jäätyminen estetään.

Jäätymisenestosuojaus toimii ainoastaan, kun järjestelmä saa sähköä asianmukaisesti: jos pistoke on irrotettu tai virta on katkennut, suojaus ei voi toimia.

Älä jätä järjestelmää tästä huolimatta täyteen pitkien käyttötaukojen ajaksi: tyhjennä järjestelmä huolellisesti poistotulpan (kuva 1, pinta

E) kautta ja sijoita se suojattuun paikkaan.

4.1.4 - BP1 Sisäisen paineanturin viasta johtuva esto

Jos laite havaitsee vian paineanturissa, pumppu pysäytetään ja näytöllä annetaan virheilmoitus BP1. Tila käynnistyy heti, kun ongelma on havaittu. Se päättyy automaattisesti oikeiden olosuhteiden palauduttua.

4.1.5 - PB Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto

Esto johtuu sallitun verkkojännitteen virheellisistä arvoista sähköliittimessä.

Kuittaus tapahtuu aina automaattisesti, kun liittimen jännite palaa sallittuihin arvoihin.

SUOMI

4.1.6 - SC Moottorin vaiheiden välisestä oikosulusta johtuva esto

Laite on varustettu moottorin vaiheiden väliseltä suoralta oikosululta suojaavalla turvalaitteella. Kun estotilasta ilmoitetaan, toiminta voidaan yrittää palauttaa painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa. Toiminta ei joka tapauksessa palaudu ennen kuin oikosulun ilmaantumisesta on kulunut

10 sekuntia.

4.2 - Virhetilojen käsinkuittaus

Virhetilassa käyttäjä voi poistaa virheen tekemällä uuden yrityksen painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapauttamalla ne.

4.3 - Virhetilojen automaattikuittaus

Joidenkin toimintahäiriöiden ja estotilojen kohdalla järjestelmä yrittää kuittausta automaattisesti.

Automaattikuittaus koskee erityisesti seuraavia tiloja:

Veden puuttumisesta johtuva esto

Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto

Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto

Moottorin ylivirrasta johtuva esto

Paineanturin viasta johtuva esto

Jos järjestelmä joutuu estotilaan esim. veden puuttumisen vuoksi, laite käynnistää automaattisesti testitoiminnon varmistaakseen, että laite todella on jäänyt pysyvästi ilman vettä. Jos kuittausyritys onnistuu toimenpiteiden aikana (esim. vesi palautuu), toimenpide keskeytyy ja toiminta palaa normaaliksi.

Taulukossa 21 annetaan laitteen suorittamat toimenpidejaksot eri estotyypeille.

350

SUOMI

351

Virhetilojen automaattikuittaukset

Näytön ilmoitus

Kuvaus Automaattikuittaus

Veden puuttumisesta johtuva esto

- Yksi yritys 10 minuutin välein, yhteensä

6 yritystä

- Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä

- Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä

30 yritystä

Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto

Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto

- Kuittaus, kun jännite palaa nimellisarvoon

- Kuittaus, kun vahvistuspiirien jännite palautuu nimellisarvoon

Moottorin ylivirrasta johtuva esto

- Yksi yritys 10 minuutin välein, yhteensä

6 yritystä

- Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä

- Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä

30 yritystä

Taulukko 3: Estojen automaattikuittaus

5 - ELEKTRONINEN INVERTTERIOHJAUS JA KÄYTTÖLIITTYMÄ

Invertterin ansiosta järjestelmä toimii vakiopaineella.

Tämä säätö on hyödyllinen, jos järjestelmän jäljessä oleva hydraulijärjestelmä on mitoitettu asianmukaisesti. Laitteet, joissa on käytetty halkaisijaltaan liian pieniä putkia, aiheuttavat painehäviöitä, joita laite ei kykene kompensoimaan; tuloksena paine pysyy vakiona antureissa, mutta ei käyttöyksikössä.

Liikaa vääntyvät järjestelmät saattavat aiheuttaa heilahtelua; jos näin tapahtuu, ongelma voidaan ratkaista säätämällä ohjausparametrejä GP ja GI (kappale 7.6.4 - GP: suhteellinen vahvistuskerroin ja 7.6.5 - GI: integraalinen vahvistuskerroin)

5.1 - Toiminta ohjausyksiköllä

Yksittäinen tai pumppausyksikköön kuuluva e.sybox voidaan kytkeä lan

gattomasti ulkoiseen yksikköön, jota kutsutaan tästä eteenpäin ohjausyk

siköksi. Ohjausyksikössä on mallista riippuen saatavilla useita toimintoja.

Mahdolliset ohjausyksiköt:

• e.sylink

Yhden tai useamman e.sybox-laitteen kytkentä ohjausyksikköön antaa käyttöön seuraavat toiminnot:

• Digitaalitulot

• Relelähdöt

• Etäpaineanturi

• Liitäntä ethernet-verkkoon

Tästä eteenpäin ohjausyksikön toiminnoilla tarkoitetaan yllä lueteltuja ja eri tyyppisissä ohjausyksiköissä käytettävissä olevia toimintoja.

5.1.1 - Ohjausyksikössä saatavilla olevat toiminnot

Taulukossa 4 Ohjausyksikössä saatavilla olevat toiminnot ilmoitetaan saa

tavilla olevat toiminnot yksikön tyypin mukaan.

Toiminto e.sylink

Optoeristetyt digitaalitulot

Lähtöreleet NO-koskettimella

Etäpaineanturi

Verkkoliitäntä

Taul. 4 Ohjausyksikössä saatavilla olevat toiminnot.

•

5.1.2 - Käyttäjätulojen ja -lähtöjen sähköliitännät

Katso ohjausyksikön käyttöopas.

5.1.3 – Toiminta turvatilassa

Jos käytössä ovat tulot tai etäanturi ja yhteys katkeaa tai yksikkö antaa virheen, e.sybox ja ohjausyksikkö siirtyvät turvatilaan ottaen käyttöön vä

hiten haitallisen kokoonpanon. Siirryttäessä turvatilatoiminnolle näytölle ilmaantuu vilkkuva kuvake, jossa on risti kolmion sisällä.

Seuraavassa taulukossa esitellään e.sybox-laitteen käytös, kun yhteys katkeaa.

e.sybox-laitteen käytös

Ei kytkettyä yksikköä

Kytketty yksikkö e.sybox-lait

teen asetus

Havaittu yksikkö

Toiminto käytössä

(tulosta tai valikosta)

Toiminto pois käytöstä

(tulosta tai valikosta)

Yksikköä ei havaita tai virhetilassa

Turvatila

In=0

Tulotoimin

to pois käytöstä

In (2) =1, 2

Uimurin ilmoit tama veden puuttuminen

in (2) =3, 4

Apupaineen asetuskohta

Pauxn

Ei vaikutusta

Ei vaikutusta Ei vaikutusta

Järjestelmä pysäytystilassa F1

Ei vaikutusta

Järjestelmä pysäytystilassa

(1)

Vastaavan apupaineen asetuskohdan käyttöönotto

Ei vaikutusta Asetetuista apupaineen asetuskohdis

ta alhaisim

man paineen käyttöönotto

in (2) =5, 6

Järjestelmä pois käytöstä

(2)

=7, 8

Järjestelmä pois käytöstä

+ virheiden ja varoitusten kuittaus

in =9

Virheiden ja varoitusten kuittaus.

(2)

=10, 11, 12

13 Kiwa-toiminto

(alhaisen paineen signaali tulossa)

PR=0

Etäpaineanturi pois käytöstä

PR=1

Etäpaineanturin käyttö

Ei vaikutusta

SUOMI

Järjestelmä pysäytystilassa F3

Järjestelmä pysäytystilassa F3 + virheiden ja varoitusten kuittaus

Virheiden ja varoitusten kuittaus.

Ei vaikutusta

Järjestelmä pysäytystilassa

(1)

Järjestelmä pysäytystilassa

(1)

Ei vaikutusta

Järjestelmä pysäytystilassa F4

Ei vaikutusta

Järjestelmä pysäytystilassa

(1)

Ei vaikutusta Ei vaikutusta Ei vaikutusta

Etäanturin asetuskohta

Ei vaikutusta Etäasetuskohtaa ei huomioida

Taul. 5 Turvatilan laukeaminen

(1)

Tämän solun toiminnon + minkä tahansa muun toiminnon käyttöönotto turvatilassa aiheuttaa järjestelmän pysäytyksen. Tässä tapauksessa jär

jestelmä näyttää ensisijaisimman pysäytyssyyn.

(2)

Pilkulla erotetut numerot osoittavat kyseessä olevaa toimintoa vastaavia asetettavia arvoja.

Jos yhteys menetetään, ohjausyksikkö sen sijaan kytkee päälle releen 1 parametrin O1 asetusten (katso taul. 20) mukaan, kun yhteyden menetys

tä pidetään virhetilana.

352

SUOMI

5.1.4 - Ohjausyksikön toimintojen asetus

Kaikkien tulojen ja etäpaineanturin oletusasetus on POIS KÄYTÖSTÄ, jo

ten käyttäjän tulee ottaa ne tarvittaessa käyttöön. Katso kappale 7.6.15

- Digitaalisten aputulojen IN1, IN2, IN3 ja IN4 asetus ja paineanturia kos

keva kappale 7.5.6 - PR: Etäpaineanturi.

Lähdöt ovat oletusasetuksena käytössä. Katso lähtöjen toiminnot kappa

leesta 7.6.16 - Lähtöjen OUT1 ja OUT2 asetus.

Ellei pumppuun ole kytketty ohjausyksikköä, tulojen, lähtöjen ja etäpaine

anturin toimintoja ei huomioida eikä niillä ole mitään vaikutusta asetukses

ta riippumatta.

Ohjausyksikköön liittyvät parametrit (tulot, lähdöt ja etäpaineanturi) voi

daan asettaa, vaikka yhteys olisi katkennut tai sitä ei olisi tehty lainkaan.

Jos ohjausyksikkö on kytketty (kuuluu e.sybox-laitteen langattomaan verk

koon), mutta yhteys on katkennut tai se ei näy häiriön seurauksena, ja toimintoihin liitettyjen parametrien asetus on muu kuin pois käytöstä, para

metrit vilkkuvat osoittaakseen, etteivät ne voi suorittaa toimintoaan.

5.1.5 - e.sybox-laitteen ja ohjausyksikön kytkentä ja irrotus

Suorita e.sybox-laitteen ja ohjausyksikön kytkentä samoin kuin kytkiessäsi e.sybox-laitetta:

Paina asentajavalikon sivulla AS näppäintä + 5 sekuntia, kunnes sini

nen merkkivalo alkaa vilkkua (sekä yksittäinen että yksikköön kuuluva e.sybox). Paina tämän jälkeen yksikön näppäintä ► 5 sekuntia, kunnes sininen yhteysmerkkivalo alkaa vilkkua. Heti kun yhteys on muodostet

tu, merkkivalo muuttuu kiinteäksi ja e.sybox-laitteen sivulle AS ilmaantuu e.sylink-symboli.

e.sylink irrotetaan samoin kuin e.sybox: paina asentajavalikon sivulla AS näppäintä - 5 sekuntia. Kaikki olemassa olevat langattomat yhteydet pois

tetaan.

6 - NÄPPÄIMISTÖ JA NÄYTTÖ

Kuva 12: Käyttöliittymän ulkomuoto

Käyttöliittymään sisältyy näppäimistö, 128 x 240 pikselin nestekidenäyttö ja POWER-, COMM- ja ALARM-merkkivalot, kuva 12.

Näytöllä näytetään suureet ja laitteen tilat sekä eri parametrien toimintoja koskevia ilmoituksia.

Yhteenveto näppäinten toiminnoista annetaan taulukossa 6.

MODE-näppäimellä voidaan siirtyä seuraaviin kohtiin valikon sisällä.

Näppäimen pitkä painaminen (vähintään 1 s) siirtää edelliseen valikko

kohtaan.

SET-näppäimellä poistutaan nykyisestä valikosta.

353

Vähentää nykyistä parametriä (jos parametriä voidaan muuttaa).

Lisää nykyistä parametriä (jos parametriä voidaan muuttaa).

Taulukko 6: Näppäinten toiminnot

Näppäimen + tai - pitkä painaminen lisää/vähentää valittua parametriä automaattisesti. Näppäimen + tai - painaminen kolmen sekunnin ajan kasvattaa automaattista lisäys/vähennysnopeutta.

Painettaessa näppäintä + tai - valittu suure muutetaan ja tallennetaan välittömästi haihtumattomaan muistiin (EEprom).

Jos laite sammutetaan tahattomastikin tässä vaiheessa, asetettua parametriä ei menetetä.

SET-näppäintä tarvitaan ainoastaan poistumiseen nykyisestä valikosta. Sitä ei tarvita tehtyjen muutosten tallennukseen.

Ainoastaan luvussa 0 selostetuissa erikoistapauksissa jotkin suureet otetaan käyttöön painamalla SET- tai MODE-näppäintä.

Merkkivalot

• Power

Valkoinen merkkivalo. Palaa kiinteästi, kun laite saa sähköä.

Vilkkuu, kun laite on kytketty pois (kappale 6.5).

• Alarm

Punainen merkkivalo. Palaa kiinteästi, kun kone on pysäytetty virhetilaan.

• Comm

Sininen merkkivalo. Palaa kiinteästi, kun langaton yhteys on käytössä ja toimii asianmukaisesti. Vilkkuu hitaasti, jos toimintaa varten määritettyä yhteyttä ei ole, sitä ei havaita tai siinä on ongelmia. Vilkkuu nopeasti luotaessa yhteyttä muihin langattomiin laitteisiin. Sammunut, ellei yhteys ole käytössä.

SUOMI

Valikko

Koko valikkorakenne ja valikkokohdat annetaan taulukossa 9.

Valikoiden avaus

Päävalikosta voidaan avata muita valikkoja kahdella eri tavalla:

1 - Suora avaus näppäinyhdistelmällä

2 - Avaus nimellä alasvetovalikon kautta

6.1 - Suora avaus näppäinyhdistelmällä

Avaa haluttu valikko suoraan painamalla näppäinyhdistelmää vaaditun ajan (esim. MODE ja SET Asetuskohta-valikon avaamiseksi) ja selaa eri valikkokohtia MODE-näppäimellä.

Taulukossa 8 näytetään näppäinyhdistelmillä avattavat valikot.

354

SUOMI

VALIKON

NIMI

NÄPPÄINYHDISTELMÄT

Käyttäjä

Monitori

Asetuskohta

Käsiajo

Asentaja

Huoltopalvelu

Oletusarvojen palautus

Kuittaus

Taulukko 7: Valikoiden avaus

PAINAMISAIKA

Vapautettaessa näppäin

5 s

2 s

5 s

2 s käynnistettäessä laite

2 s

355

SUOMI

Päävalikko

PÄÄ

(pääsivu)

Valikon valinta

Vähennetty valikko (näkyvä)

Käyttäjävalikko

mode

Monitorivalikko

set ja -

Kontrasti

TILA

Kierrokset / minuutti

Paine

Virtauksen näyttö

Pumpun lähtöteho

Pumpun vaihevirta

Käynnistystunnit

Työtunnit

Käynnistysmäärä

Taustavalo

Taustavalon sytytysaika

Kieli

Lämmönsiirtimen lämpötila

Tehohistogrammi

Järjestelmä monipumppu

Syöttövirtaus

Tietoja

Laitteisto ja ohjelmisto

Asetuskohtavalikko

mode ja set

Asetuspaine

Apupaineen asetuskohta 1

Apupaineen asetuskohta 2

Apupaineen asetuskohta 3

Apupaineen asetuskohta 4

Laaja valikko (suora avaus tai salasana)

Käsiajovalikko

set, - ja +

Asentajavalikko

mode, set ja -

Paineenalennus uudelleenkäynnistykseen

TILA

Nopeuden asetus

Paine

Virtauksen näyttö

Pumpun lähtöteho

Pumpun vaihevirta

Kierrokset / minuutti

Järjestelmän tyyppi

Osoitteen määritys

Mittajärjestelmä

Lämmönsiirtimen lämpötila

Langattomat laitteet

Etäpaineanturi

Huoltopalveluvalikko

mode, set ja +

Estoaika, veden puuttuminen

Alh. paineen viive

Sammutusviive

Suhteellinen vahvistus

Integraalinen vahvistus

Maksiminopeus

Käytössä olevat laitteet

Samanaikaisten laitteiden maks.määrä

Laitteen määritys

Maks.vaihtoaika

356

SUOMI

Virhe ja varoitus

(kertomus)

357

Uudelleenkäynnistyssuoja

Juuttumisen esto

Jäätymisenesto

Tulon 1 toiminto

Tulon 2 toiminto

Tulon 3 toiminto

Tulon 4 toiminto

Lähdön 1 toiminto

Lähdön 2 toiminto

Laiteohjelman päivitys

Virheiden ja varoitusten kuittaus

Salasanan asetus

SUOMI

Tunnistusvärit

Selitykset

Monipumppujärjestelmä parametrien muutos

Arkojen parametrien ryhmä. Parametrien tulee vastata toisiaan, jotta Monipumppujärjestelmä voi käynnistyä. Jos muutat yhtäkin niistä minkä tahansa laitteen kohdalla, kaikki muut laitteet mukautetaan automaattisesti ilman kyselyjä.

Parametrit, jotka voidaan mukauttaa helposti yhdessä laitteessa ja laajentaa koskemaan kaikkia muita. Ne voivat myös olla erilaisia eri laitteissa.

Ainoastaan paikallisesti merkittävät asetusparametrit

Ainoastaan luettavat parametrit.

Taulukko 8: Valikkorakenne

6.2 - Avaus nimellä alasvetovalikon kautta

Eri valikoiden valinta nimen mukaan. Valikoiden valinta avataan päävalikosta painamalla näppäintä + tai -.

Valikoiden valintasivulle ilmaantuvat avattavien valikoiden nimet ja yksi valikoista korostetaan palkilla (kuva 13). Palkki voidaan siirtää näppäimellä

+ ja - halutun valikon kohdalla. Avaa valikko painamalla MODE.

Kuva 13: Alasvetovalikoiden valinta

Käytettävissä olevat kohdat ovat PÄÄ, KÄYTTÄJÄ, MONITORI ja myöhemmin neljäs kohta LAAJA VALIKKO; tämän kohdan avulla voidaan kasvattaa näytettyjen valikoiden määrää. Kun valitset kohdan

LAAJA VALIKKO, näytölle avautuu ponnahdusikkuna, joka pyytää syöttämään avauskoodin (SALASANA). Avauskoodi (SALASANA) vastaa suoran avauksen näppäinyhdistelmää (taulukko 8) ja laajentaa valikoiden näytön avauskoodia vastaavan valikon näytöstä kaikkiin valikkoihin, joilla on alhaisempi prioriteetti.

Valikoiden järjestys on seuraava: käyttäjä, monitori, asetuskohta, käsiajo, asentaja ja huoltopalvelu.

Kun avauskoodi on valittu, näytettävät valikot jäävät käyttöön 15 minuutiksi tai kunnes ne poistetaan käytöstä käsin Piilota edistyneet valikot -kohdalla, joka ilmaantuu valikoiden valintaan käytettäessä avauskoodia.

Kuvassa 14 on valikoiden valinnan toimintakaavio.

Valikot ovat sivun keskellä. Oikealta ne avataan valitsemalla ne suoraan näppäinyhdistelmällä, vasemmalta alasvetovalikon valintajärjestelmällä.

358

SUOMI

Kuva 14: Valikoiden avauskaavio

6.3 - Valikkosivujen rakenne

Kun järjestelmä käynnistetään, näytölle avautuu joitakin esittelysivuja, jotka sisältävät laitteen nimen ja logon. Tämän jälkeen avautuu päävalikko.

Valikon nimi ilmaantuu aina näytön yläosaan.

Pääsivulle ilmaantuvat aina:

Tila:

toimintatila (esim. valmiustila, go, virhe, tulojen toiminnot)

Moottorin kierrokset:

arvo [rpm]

Paine:

arvo [bar] tai [psi] asetetusta mittayksiköstä riippuen

Teho: laitteen tehonkulutus [kW]

Tapauksesta riippuen näytölle saattaa ilmaantua seuraavia tietoja:

Virheilmoitukset

Varoitusilmoitukset

Tuloihin kytkettyjen toimintojen ilmoitus

Aihekohtaiset kuvakkeet e

Virhetilat annetaan taulukossa 2, s. 354. Muut ilmoitukset annetaan tau

lukossa 9.

Tunnus

Pääsivulla näytetyt virhe- tai tilailmoitukset

Kuvaus

Moottori käynnissä

Moottorin valmiustila

DIS

Moottorin tila käsin poiskytketty

Uimuritoiminnon tila/hälytys

Järjestelmän poiskytkentätoiminnon tila/hälytys

Alhaisen paineen signaalitoiminnon tila/hälytys

Toimintatila apupaineen asetuskohdalla 1

Toimintatila apupaineen asetuskohdalla 2

Toimintatila apupaineen asetuskohdalla 3

Yhteyskuvake ja numero

Toimintatila apupaineen asetuskohdalla 4

Toimintatila Monipumppujärjestelmä yhteydellä annetulla osoitteella

Yhteyskuvake ja E

Monipumppujärjestelmän yhteyden virhetila

Oletusasetusten kirjoitus ja uudelleenluku (EEprom)

WARN.

Alhainen jännite Varoitus, sähköjännite puuttuu

Taulukko 9: Pääsivun tila- ja virheviestit

359

Muut valikkosivut vaihtelevat niihin liittyvien toimintojen mukaan. Ne selostetaan ilmoituksen tai asetuksen tyypin mukaan. Jokaisen valikon avauksen jälkeen sivun alaosassa on aina yhteenveto tärkeimmistä toimintaparametreistä (käynti- tai virhetila, käytössä oleva nopeus ja paine).

Voit tarkkailla koneen tärkeimpiä parametrejä jatkuvasti.

Kuva 15: Valikkoparametrin näyttö

Tunnus

Pois käytöstä rpm bar

FAULT

Jokaisen sivun alareunassa olevan tilapalkin ilmoitukset

Kuvaus

Moottori käynnissä

Moottorin valmiustila

Moottorin tila käsin poiskytketty

Moottorin kierrokset/min

Järjestelmän paine

Virhetila, joka estää sähköpumpun ohjauksen

Taulukko 10: Tilapalkin ilmoitukset

Parametrien näyttösivuilla voi olla seuraavat tiedot: nykyisen kohdan numeroarvot ja mittayksikkö, nykyisen kohdan asetukseen liittyvien muiden parametrien arvot, grafiikkapalkki, luettelot; kuva 16.

SUOMI

6.4 - Parametrien asetuksen esto salasanalla

Laite on suojattu salasanalla. Jos asetat salasanan, laitteen parametrejä voidaan lukea, mutta niitä ei voida muuttaa.

Salasanaa voidaan hallita huoltopalveluvalikossa parametrillä PW.

6.5 -

Moottorin päälle/poiskytkentä

Kun painat normaalissa toimintatilassa näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapautat ne, moottori pysähtyy/vapautuu (säilyy muistissa myös sammutuksen jälkeen). Jos päällä on virhehälytys, yllä mainittu toimenpide kuittaa hälytyksen.

Kun moottori on kytketty pois, tilasta ilmoitetaan vilkkuvalla valkoisella merkkivalolla.

Ohjaus voidaan ottaa käyttöön jokaiselta valikkosivulta (lukuunottamatta

RF ja PW).

7 -

YKSITTÄISTEN PARAMETRIEN MERKITYKSET

7.1 - Käyttäjävalikko

Avaa KÄYTTÄJÄVALIKKO päävalikosta painamalla MODE-näppäintä (tai valintavalikosta painamalla + tai - ). Eri valikkosivuja voidaan selata valikon sisällä MODE-näppäimellä. Näytetyt suureet ovat seuraavat.

7.1.1 - Tila

Pumpun tila.

7.1.2 - RS: kiertonopeuden näyttö

Moottorin kiertonopeus (rpm).

7.1.3 - VP: paineen näyttö

Järjestelmän mitattu paine [bar] tai [psi] asetetusta mittayksiköstä riippuen.

7.1.4 - VF: virtauksen näyttö

Välitön virtaus [L/min] tai [gal/min] asetetusta mittayksiköstä riippuen.

7.1.5 - PO: lähtötehon näyttö

Sähköpumpun tehonkulutus [kW]

Mitatun tehon symbolin PO alapuolelle saattaa ilmaantua pyöreä vilkkuva

360

SUOMI symboli. Symboli osoittaa sallitun maksimitehon ylittymisen esihälytystä.

7.1.6 - C1: vaihevirran näyttö

Moottorin vaihevirta [A].

Vaihevirran symbolin C1 alle saattaa ilmaantua pyöreä vilkkuva symboli.

Symboli osoittaa sallitun maksimivirran ylittymisen esihälytystä. Symbolin säännöllinen vilkkuminen osoittaa, että moottorin ylivirtasuoja on laukeamassa.

7.1.7 - Toimintatunnit ja käynnistysmäärä

Osoittaa kolmella rivillä laitteen sähkön syötön tunnit, pumpun työtunnit ja moottorin käynnistysmäärän.

7.1.8 - PI: tehohistogrammi

Lähtötehon histogrammi, jossa on viisi pystypalkkia. Histogrammi osoittaa ajan, jonka pumppu on ollut käynnissä määrätyllä tehotasolla. Vaakaakselille on sijoitettu eri tehotasojen palkit. Pystypalkki vastaa aikaa, jonka pumppu on ollut käynnissä määrätyllä tehotasolla (aika-% suhteessa kokonaisaikaan).

Kuva 16: Tehohistogrammin näyttö

7.1.9 - Monipumppujärjestelmä

Näyttää Monipumppujärjestelmän tilan. Ellei yhteyttä ole, näytölle ilmaantuu puuttuvaa tai katkennutta yhteyttä osoittava kuvake. Jos järjestelmässä on useita toisiinsa kytkettyjä laitteita, näytölle ilmaantuu kuvake jokaiselle erikseen. Kuvakkeessa on pumppusymboli. Sen alapuolelle ilmaantuu pumpun tilamerkkejä.

Toimintatilasta riippuen näytöllä näytetään taulukossa 11 annetut tiedot.

Tila

Moottori käynnissä

Moottorin valmiustila

Laitteen virhetila

Järjestelmän näyttö

Kuvake

Pumpun pyörivä symboli

Tilaa koskevat tiedot kuvakkeen alla

Käytössä oleva nopeus kolmena lukuna

Pumpun pysähtynyt symboli

Taulukko 11: Monipumppujärjestelmän näyttö

Jos laite on määritetty varalaitteeksi, pumppua osoittava kuvake on vä

riltään tumma. Näyttö on taulukon 8 mukainen lukuun ottamatta pysähty

neen moottorin ilmoitusta, joka on F (ei SB).

7.1.10 - Syöttövirtaus

Sivulla on kaksi virtauslaskuria. Toinen ilmoittaa laitteen syöttämän kokonaisvirtauksen. Toinen on osittaislaskuri, jonka käyttäjä voi kuitata.

Osittaislaskuri voidaan kuitata tältä sivulta painamalla näppäintä - kahden sekunnin ajan.

7.1.11 - VE: version näyttö

Laitteen laitteisto- ja ohjelmistoversio.

Laiteohjelmaversiosta 5.9.0 alkaen pätevät seuraavat tiedot:

Tällä sivulla etuliitteen S jälkeen: näkyviin tulee yhdistettävyyteen liittyvän yksiselitteisen sarjanumeron viimeiset 5 lukua. Koko sarjanumero voidaan näyttää painamalla näppäintä +.

7.1.12 - FF: virheiden ja varoitusten näyttö (kertomus)

Järjestelmän toiminnan aikana ilmaantuneiden virheiden näyttö aikajärjestyksessä.

Symbolin FF alle ilmaantuu kaksi numeroa x/y, joista x vastaa näytettyä virhettä ja y virheiden kokonaismäärää. Numeroiden oikealla puolella on näytettyä virhetyyppiä vastaava ilmoitus.

361

Näppäimellä + ja - selataan virheluetteloa: näppäimellä - selataan kertomusta taaksepäin vanhimpaan virheeseen asti, näppäimellä + selataan kertomusta eteenpäin uusimpaan virheeseen asti.

Virheet näytetään aikajärjestyksessä vanhimmasta x=1 uusimpaan x=y.

Näytöllä voidaan näyttää enintään 64 virhettä. Tämän jälkeen uudet virheet kirjoitetaan vanhojen päälle.

Tämä valikkokohta näyttää virheluettelon, mutta ei salli sen kuittausta.

Kuittaus voidaan suorittaa ainoastaan HUOLTOPALVELUVALIKON kohdan RF komennolla.

Käsinkuittaus, laitteen sammutus tai oletusasetusten palautus ei pyyhi virhekertomusta. Se voidaan kuitata ainoastaan yllä selostetulla toimenpiteellä.

7.2 - Monitorivalikko

Pidä näppäintä SET ja - (miinus) painettuna yhtä aikaa 2 sekunnin ajan päävalikossa tai käytä valintavalikkoa ja paina + tai - avataksesi

MONITORIVALIKON.

Kun painat MODE-näppäintä valikon sisällä, seuraavat suureet näytetään näytöllä peräkkäin

7.2.1 - CT: näytön kontrasti

Säätää näytön kontrastin

7.2.2 - BK: näytön valoisuus

Säätää näytön taustavalon asteikolla 0 - 100.

7.2.3 - TK: taustavalon sytytysaika

Asettaa ajan, jonka taustavalo on syttyneenä näppäimen viimeisestä painamisesta.

Sallitut arvot: 20 s - 10 min tai aina syttynyt

Kun taustavalo on sammunut, minkä tahansa näppäimen painaminen palauttaa taustavalon

7.2.4 - LA: kieli

Näyttää yhden seuraavista kielistä e:

• italia

• englanti

SUOMI

• ranska

• saksa

• espanja

• hollanti

• ruotsi

• turkki

• slovakki

• romania

•

Venäjä

•

Thai

7.2.5 - TE: lämmönsiirtimen lämpötilan näyttö

7.3 - Asetuskohtavalikko

Pidä MODE- ja SET-näppäintä painettuna yhtä aikaa päävalikossa, kunnes näytölle ilmaantuu SP (tai käytä valintavalikkoa ja paina + tai -).

Näppäimellä + ja - voidaan kasvattaa tai vähentää järjestelmän paineistuspainetta.

Poistu nykyisestä valikosta ja palaa päävalikkoon painamalla SET.

Säätöalue on 1 - 6 bar (14 - 87 psi) e.sybox-mallissa ja 1 - 4 bar (14 - 58 psi) e.sybox 30/50 -mallissa.

7.3.1 - SP: asetuspaineen asetus

Paine, jolla järjestelmä paineistuu, ellei käytössä ole apupaineen säätötoimintoja.

7.3.2 - Apupaineiden asetus

Laitteen asetuspainetta voidaan muuttaa tulojen tilan mukaan. Voit asettaa enintään neljä apupainetta viidellä eri asetuskohdalla. Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta. Katso ohjelmistoasetukset kappaleesta

7.6.15.3 - Apupaineen asetuskohdan tulon toiminnon asetus.

Jos käytössä on yhtä aikaa useita apupainetoimintoja, jotka on liitetty useaan tuloon, laite käyttää käytössä olevista paineista alhaisinta.

Apupaineen asetuskohtia voidaan käyttää ainoastaan ohjausyksikön kautta.

362

SUOMI

7.3.2.1 - P1: apupaineen 1 asetuskohdan asetus

Paine, jolla järjestelmä paineistuu, jos käytössä on apupaineen asetuskohdan toiminto tulossa 1.

7.3.2.2 - P2: apupaineen 2 asetuskohdan asetus

Paine, jolla järjestelmä paineistuu, jos käytössä on apupaineen asetuskohdan toiminto tulossa 2.

7.3.2.3 - P3: apupaineen 3 asetuskohdan asetus

Paine, jolla järjestelmä paineistuu, jos käytössä on apupaineen asetuskohdan toiminto tulossa 3.

7.3.2.4 - P4: apupaineen 4 asetuskohdan asetus

Paine, jolla järjestelmä paineistuu, jos käytössä on apupaineen asetuskohdan toiminto tulossa 4.

Pumpun uudelleenkäynnistyspaine riippuu asetetun paineen

(SP, P1, P2, P3 ja P4) lisäksi myös parametristä RP. RP osoittaa paineenalennusta suhteessa parametriin SP (tai apupaineen asetuskohtaan, jos käytössä), joka saa aikaan pumpun käynnistyksen

Esimerkki: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; apupaineen asetuskohdan toiminto ei ole käytössä

Normaalitoiminnan aikana järjestelmä on paineistettu 3,0 [bar] paineeseen.

Sähköpumppu käynnistyy uudelleen, kun paine on alle 2,5 [bar]

Liian korkean paineen (SP, P1, P2, P3 ja P4) asetus suhteessa pumpun tehoon saattaa aiheuttaa virheellisiä veden puuttumisen virheilmoituksia BL. Alenna tässä tapauksessa asetettua painetta

7.4 - Käsiajovalikko

Pidä näppäintä SET, + ja - painettuna yhtä aikaa päävalikossa, kunnes näytölle ilmaantuu käsiajovalikon sivu (tai käytä valintavalikkoa ja paina

+ tai -).

Valikossa voidaan näyttää ja muuttaa eri määritysparametrejä: MODEnäppäimellä voidaan selata valikkosivuja ja näppäimellä + ja - kasvattaa

363 tai vähentää kyseisen parametrin arvoa. Poistu nykyisestä valikosta ja palaa päävalikkoon painamalla SET.

Jos avaat käsiajovalikon painamalla näppäintä SET, + ja -, laite asettuu pakkopysäytystilaan. Toimintoa voidaan käyttää laitteen pakkopysäytykseen. Pysäytystila tallennetaan muistiin. Käsiajolla voidaan suorittaa seuraavat ohjaukset näytetystä parametristä riippumatta:

Sähköpumpun väliaikainen käynnistys

Kun näppäintä MODE ja + painetaan yhtä aikaa, pumppu käynnistyy nopeudella RI ja käynnistystila kestää kahden näppäimen painamisen ajan.

Annettaessa pumpun käynnistys- tai pysäytyskomento näytöllä näkyy ilmoitus.

Pumpun käynnistys

Kun näppäintä MODE, - ja + painetaan yhtä aikaa 2 sekunnin ajan, pumppu käynnistyy nopeudella RI. Käynnistystila kestää SET-näppäimen painamiseen asti. SET-näppäimen seuraava painaminen poistaa käsiajovalikosta.

Annettaessa pumpun käynnistys- tai pysäytyskomento näytöllä näkyy ilmoitus.

Jos toiminta jatkuu tässä tilassa yli 5 minuuttia ilman nesteen virtausta, laite antaa ylikuumenemishälytyksen ja ilmoittaa virheestä PH.

Kun virhe PH on päällä, kuittaus tapahtuu ainoastaan automaattisesti.

Kuittausaika on 15 minuuttia. Jos virhe PH tapahtuu yli 6 kertaa peräk

käin, kuittausaika kasvaa 1 tuntiin. Kun virhe on kuitattu, pumppu jää pysäytystilaan, kunnes käyttäjä käynnistää sen uudelleen näppäimillä

MODE, - ja +.

7.4.1 - Tila

Pumpun tila.

7.4.2 - RI: nopeuden asetus

Asettaa pumpun nopeuden (rpm). Sallii kierrosmäärän pakottamisen asetettuun arvoon

7.4.3 - VP: paineen näyttö

Järjestelmän mitattu paine [bar] tai [psi] asetetusta mittayksiköstä riippuen.

SUOMI

7.4.4 - VF: virtauksen näyttö

Näyttää virtauksen valitulla mittayksiköllä. Mittayksikkö voi olla [L/min] tai

[gal/min], kappale 7.5.4 - MS: mittajärjestelmä.

7.4.5 - PO: lähtötehon näyttö

Sähköpumpun tehonkulutus [kW]

Mitatun tehon symbolin PO alapuolelle saattaa ilmaantua pyöreä vilkkuva symboli. Symboli osoittaa sallitun maksimitehon ylittymisen esihälytystä.

7.4.6 - C1: vaihevirran näyttö

Moottorin vaihevirta [A]

Vaihevirran symbolin C1 alle saattaa ilmaantua pyöreä vilkkuva symboli.

Symboli osoittaa sallitun maksimivirran ylittymisen esihälytystä. Symbolin säännöllinen vilkkuminen osoittaa, että moottorin ylivirtasuoja on laukeamassa.

7.4.7 - RS: kiertonopeuden näyttö

Moottorin kiertonopeus (rpm).

7.4.8 - TE: lämmönsiirtimen lämpötilan näyttö

7.5 - Asentajavalikko

Pidä näppäintä MODE, SET ja - painettuna yhtä aikaa päävalikossa, kunnes näytölle ilmaantuu asentajavalikon ensimmäinen parametri (tai käytä valintavalikkoa ja paina + tai - ). Valikossa voidaan näyttää ja muuttaa eri määritysparametrejä: MODE-näppäimellä voidaan selata valikkosivuja ja näppäimellä + ja - kasvattaa tai vähentää kyseisen parametrin arvoa. Poistu nykyisestä valikosta ja palaa päävalikkoon painamalla SET.

7.5.1 - RP: paineenalennuksen asetus uudelleenkäynnistystä varten

Ilmoittaa paineenalennuksen suhteessa arvoon SP, joka aiheuttaa pumpun uudelleenkäynnistyksen.

Jos asetuspaine on esim. 3,0 [bar] ja RP 0,5 [bar], uudelleenkäynnistys tapahtuu arvossa 2,5 [bar].

Parametrin RP asetusalue on 0,1 - 1 [bar]. Erikoistapauksessa

(esim. jos asetuskohta on alhaisempi kuin RP) sitä voidaan rajoittaa automaattisesti. Käyttäjän avuksi RP:n asetussivulle ilmaantuu myös todellinen uudelleenkäynnistyspaine symbolin RP alapuolelle, katso kuva 17.

Kuva 17: Uudelleenkäynnistyspaineen asetus

7.5.2 - OD: järjestelmän tyyppi

Arvo voi olla 1 tai 2 riippuen siitä, onko järjestelmä jäykkä vai joustava.

Laite lähtee tehtaalta asetettuna tilaan 1, joka soveltuu suurimmalle osalle järjestelmistä. Jos paine vaihtelee eikä sitä saada vakautettua parametrillä

GI ja GP, vaihda tilaksi 2.

TÄRKEÄÄ:

Kaksi eri määritystä muuttaa myös säätöparametrien GP ja

GI arvoja. Lisäksi tilalle 1 asetetut arvot GP ja GI sisältyvät eri muistiin kuin tilalle 2 asetetut arvot GP ja GI. Siten esim. tilan 1 arvo GP vaihdetaan tilaan 2 siirryttäessä tilan 2 arvoon GP. Se kuitenkin säilytetään muistissa ja asetetaan uudelleen palattaessa tilaan 1. Saman näytöllä näkyvän arvon merkitys vaihtelee tilasta toiseen, sillä ohjausalgoritmi on erilainen.

7.5.3 - AD: osoitteen määritys

Merkitystä ainoastaan Monipumppujärjestelmässä. Asettaa laitteelle annettavan yhteysosoitteen. Mahdollisia arvoja ovat: automaattinen

(oletus) tai käsin annettu osoite.

Käsin asetetut osoitteet voivat saada arvot väliltä 1 - 4. Osoitteiden määrityksen tulee olla yhtenäistä kaikille yksikön muodostaville laitteille: joko automaattinen kaikille tai käsin asetettu kaikille. Osoitteiden tulee olla erilaisia.

Jos osoitteissa on sekaisin käsin ja automaattisesti annettuja tai käytössä on samanlaisia osoitteita, järjestelmä antaa virheviestin. Virheestä ilmoitetaan koneen osoitteen paikalla vilkkuvalla E-kirjaimella.

Jos valittuna on automaattinen osoitteen anto, osoitteet annetaan aina, kun järjestelmä käynnistetään. Ne voivat poiketa aiemmista, mutta tämä ei vaikuta millään tavoin järjestelmän toimintaan.

364

SUOMI

7.5.4 - MS: mittajärjestelmä

Asettaa mittayksiköksi kansainvälisen tai Angloamerikkalainen. Näytetyt suureet ovat taulukossa 12.

HUOMAUTUS:

Virtaus Angloamerikkalainen mittayksiköllä (gal/min) saadaan käyttämällä muunnoskerrointa 1 gal = 4,0 L, joka vastaa met

ristä gallonaa.

Suure

Paine

Lämpötila

Virtaus

Näytetyt mittayksiköt

Mittayksikkö

Kansainvälinen

Mittayksikkö

Angloamerikkalainen

bar

°C

L/min

Taulukko 12: Mittayksikköjärjestelmä psi

°F gal/min

365

7.5.5 - AS: laitteiden kytkentä

Mahdollistaa kytkentä/irrotustilan avauksen seuraaville laitteille

• e.sy Toinen e.sybox-pumppu käyttöön pumppausyksikössä, joka muodostuu enintään neljästä osasta

• e.sylink Tulo/lähtöyksikkö e.sylink

•

DEV Muut yhteensopivat laitteet

Sivu AS sisältää kytkettyjen laitteiden kuvakkeet, joiden alla on laitteen tunnus ja vastaanottoteho.

Kiinteästi syttynyt kuvake osoittaa kytkettyä ja asianmukaisesti toimivaa laitetta.

Yliviivattu kuvake osoittaa verkon osaksi määritettyä laitetta, jota ei havaita.

Tällä sivulla ei näytetä kaikkia taajuuksilla olevia laitteita, vaan ainoastaan ne, jotka on kytketty omaan verkkoomme.

Kun näkyvissä ovat ainoastaan oman verkon laitteet, saman langattoman yhteyden sisällä voi toimia useita analogisia verkkoja yhtä aikaa ongelmitta. Siten käyttäjä ei näe laitteita, jotka eivät kuulu pumppausjärjestelmään.

Tältä valikkosivulta voidaan kytkeä tai irrottaa laite henkilökohtaisessa langattomassa verkossa.

Kun järjestelmä käynnistetään, valikkokohta AS ei sisällä mitään yhteyksiä, koska kytkettyjä laitteita ei ole. Tässä tilassa näytetään ilmoitus No Dev, ja

COMM-merkkivalo on sammunut. Ainoastaan käyttäjä voi lisätä tai poistaa laitteita kytkentä- ja irrotustoimenpiteellä.

Laitteiden kytkentä

Kun painat näppäintä + 5 sekuntia, laite asettuu hakutilaan langatonta kytkentää varten. Tilasta ilmoitetaan säännöllisin väliajoin vilkkuvalla

COMM-merkkivalolla. Heti kun kaksi käytettävällä yhteyskentällä olevaa laitetta asetetaan tähän tilaan, ne asettuvat yhteyteen keskenään

(jos mahdollista). Ellei se ole mahdollista yhdelle tai kummallekin laitteelle, toimenpide päättyy ja kummankin laitteen kohdalle ilmaantuu ponnahdusikkuna, joka ilmoittaa “yhteyttä ei saada”. Tämä voi olla mahdollista, jos kytkettävä laite ylittää maksimimääränsä tai jos sitä ei tunnisteta

. Suorita jälkimmäisessä tapauksessa toimenpide uudelleen alusta.

Yhteyden hakutila jää päälle kytkettävän laitteen havaitsemiseen asti

(kytkennän tuloksesta riippumatta). Ellei laitetta havaita 1 minuutin kuluessa, yhteyden hakutilasta poistutaan automaattisesti. Voit poistua langattoman yhteyden hakutilasta milloin tahansa painamalla SET tai

MODE

TÄRKEÄÄ:

Kun kahden tai useamman laitteen välille on luotu yhteys, näytölle saattaa avautua ponnahdusikkuna, joka vaatii määrityksen laa

jentamista. Näin tapahtuu, jos laitteilla on erilaiset määritysparametrit

(esim. asetuskohta SP, RP jne.). Kun painat [+] yhdessä pumpussa, sen määritys laajennetaan muihin kytkettyihin pumppuihin. Kun näppäintä

[+] on painettu, näytölle avautuu ponnahdusikkunoita, joissa lukee Odo

ta… Kun vaihe on päättynyt, pumput aloittavat normaalin työskentelyn mukautetuilla aroilla parametreillä. Katso lisätietoja kappaleesta 9.4.5.

Laitteiden irrotus

Irrota jo olemassa olevaan yksikköön kuuluva laite painamalla laitteen asentajavalikon sivulla AS näppäintä [-] vähintään 5 sekuntia.

Toimenpiteen seurauksena kaikki kytkettyihin laitteisiin liittyvät kuvakkeet vaihtuvat ilmoitukseen No Dev, ja COMM-merkkivalo on sammunut.

Laitteiden vaihto

Vaihda jo olemassa olevaan yksikköön kuuluva laite irrottamalla vaih

dettava laite ja muodostamalla yhteys uuteen laitteeseen yllä annettujen ohjeiden mukaan.

Ellei vaihdettavan elementin irrotus ole mahdollista (vika tai ei käytössä), irrotus tulee suorittaa jokaisesta laitteesta, ja luoda uusi yksikkö.

7.5.6 - PR: etäpaineanturi

Parametrillä PR voidaan valita etäpaineanturi. Oletusasetuksena anturi puuttuu.

Jotta etäanturi voi suorittaa toimintojaan, se liitetään ohjausyksikköön, joka puolestaan kytketään e.sybox-laitteeseen. Katso kappale 5.1 - Toiminta ohjausyksiköllä.

Kun e.sybox-laitteen ja yksikön välille on muodostettu yhteys ja etäpaine

anturi on liitetty, anturi aloittaa toiminnan. Kun anturi on päällä, näytölle ilmaantuva kuvake sisältää käytössä olevan anturin ja kirjaimen P.

Epäpaineanturi toimii yhdessä sisäisen anturin kanssa, niin ettei paine laske koskaan asetuskohdan paineen alapuolelle järjestelmän kahdessa kohdassa (sisäinen anturi ja etäanturi). Tämä mahdollistaa painehäviöi

den kompensoinnin.

HUOMAUTUS: asetuskohdan paineen pitämiseksi alhaisimman paineen kohdassa toisen kohdan paine voi olla asetuskohdan painetta korkeampi.

SUOMI

7.6 - Huoltopalveluvalikko

Edistyneitä asetuksia, joiden suoritus on sallittu ainoastaan ammattihenkilöille tai huoltopalvelun suorassa valvonnassa

Pidä näppäintä MODE, SET ja + painettuna yhtä aikaa päävalikossa, kunnes näytölle ilmaantuu TB (tai käytä valintavalikkoa ja paina + tai - ).

Valikossa voidaan näyttää ja muuttaa eri määritysparametrejä: MODEnäppäimellä voidaan selata valikkosivuja ja näppäimellä + ja - kasvattaa tai vähentää kyseisen parametrin arvoa. Poistu nykyisestä valikosta ja palaa päävalikkoon painamalla SET.

7.6.1 - TB: veden puuttumisesta johtuva estoaika

Veden puuttumisesta johtuvan estoajan asetuksella voidaan valita aika

(sekunneissa), joka laitteelta kuluu veden puuttumisesta ilmoittamiseen.

Parametrin muuttaminen saattaa olla hyödyllistä havaittaessa viive moottorin käynnistyksen ja syötön alkamisen välillä. Esimerkki tästä on järjestelmä, jossa on erityisen pitkä imuputki ja pieniä vuotoja. Tässä tapauksessa putki saattaa tyhjentyä ja vaikka vesi ei puutu, sähköpumpulta kuluu aikaa uudelleentäyttymiseen, virtauksen syöttöön ja järjestelmän paineistukseen

7.6.2 -

T1: alhaisesta paineesta johtuva viive (kiwa-toiminto)

Asettaa invertterin sammutusajan alkaen alhaisen paineen signaalin vastaanotosta (Alhaisen paineen havainnon asetus, kappale 7.6.15.5).

Alhaisen paineen signaali voidaan vastaanottaa jokaiseen neljään tuloon.

Tulo tulee määrittää asianmukaisesti (Digitaalisten aputulojen IN1, IN2,

IN3 ja IN4 asetus, kappale 7.6.15).

T1 voidaan asettaa välille 0 - 12 s. Oletusasetus on 2 s.

7.6.3 - T2: sammutusviive

Asettaa viiveen, jolla invertterin tulee sammua, kun sammutusolosuhteet on saavutettu: järjestelmän paineistus ja minimivirtausta alhaisempi virtaus.

T2 voidaan asettaa välille 2 - 120 s. Oletusasetus on 10 s.

7.6.4 - GP: suhteellinen vahvistuskerroin

Suhteellista kerrointa tulee yleensä kasvattaa joustavissa järjestelmissä

(esim. PVC-putket) ja alentaa jäykissä järjestelmissä (esim. rautaputket).

Jotta järjestelmän paine pysyy vakiona, invertteri valvoo mitattua painevirhettä PI-tyypin välineellä. Invertteri laskee moottorille toimitettavan

366

SUOMI tehon tämän virheen mukaan. Valvonnan suoritus riippuu asetetuista parametreistä GP ja GI. Invertteri sallii oletusasetuksista poikkeavien parametrien valinnan mukautuakseen eri tyyppisiin hydraulijärjestelmiin, joissa laite saattaa työskennellä. Lähes kaikissa järjestelmissä oletusparametrit GP ja GI ovat optimaalisia. Jos säädöissä on kuitenkin ongelmia, asetuksia voidaan muuttaa.

7.6.5 - GI: integraalinen vahvistuskerroin

Jos painehäviöt ovat suuria virtauksen kasvaessa äkillisesti tai järjestelmä vastaa hitaasti, kasvata arvoa GI. Jos paine sen sijaan heilahtelee asetusarvon lähellä, laske arvoa GI.

TÄRKEÄÄ:

jotta painesäädöt ovat optimaalisia, yleensä sekä arvoa

GP että GI tulee muuttaa.

7.6.6 - RM: maksiminopeus

asettaa maksimirajan pumpun kierroksille.

7.6.7 - Laitemäärän ja varalaitteiden asetus

7.6.8 - NA: käytössä olevatlaitteet

Asettaa maksimimäärän laitteita, jotka osallistuvat pumppaukseen.

Arvo voi olla väliltä 1 ja saatavilla olevien laitteiden määrä (maks. 4).

Oletusarvo NA:lle on N eli ketjussa olevien laitteiden määrä. Tämä tarkoittaa, että laitteiden asetus ketjuun tai poistaminen siitä antaa

NA:lle aina automaattisesti havaittujen laitteiden määrää vastaavan arvon. Jos asetettu arvo on muu kuin N, asetusmääräksi asetetaan maksimimäärä laitteita, jotka voivat osallistua pumppaukseen.

Parametriä tarvitaan, jos päällekytkettävien tai päällä pidettävien pumppujen määrä on rajallinen tai yhtä tai useampaa laitettahalutaan pitää varalaitteena (katso 7.6.10 IC: varalaitteen määritys ja seuraavat esimerkit).

Tältä valikkosivulta voidaan tarkistaa (mutta ei muuttaa) myös kaksi muuta tähän liittyvää järjestelmäparametriä eli N (järjestelmän automaattisesti havaitsema laitteiden määrä) ja NC (samanaikaisten laitteiden maksimimäärä).

367

7.6.9 - NC: samanaikaiset laitteet

Asettaa maksimimäärän laitteita, jotka voivat työskennellä samanaikaisesti.

Arvo voi olla väliltä 1 ja NA. Oletusasetuksena NC saa arvon NA. Tämä tarkoittaa, että arvon NA kasvaessakin NC saa arvon NA. Jos arvoksi asetetaan muu kuin NA, arvosta NA vapaudutaan ja arvoksi asetetaan samanaikaisten laitteiden maksimimäärä. Parametriä tarvitaan, jos käynnistettävien tai käynnissä pidettävien pumppujen määrä on rajallinen

(katso 7.6.10 IC: varalaitteen määritys ja seuraavat esimerkit).

Tältä valikkosivulta voidaan tarkistaa (mutta ei muuttaa) myös kaksi muuta tähän liittyvää järjestelmäparametriä eli N (järjestelmän automaattisesti lukema laitteiden määrä) ja NA (käytössä olevien laitteiden määrä).

7.6.10 - IC: varalaitteen määritys

Määrittää laitteen automaattiseksi tai varalaitteeksi. Jos asetus on auto

(oletus), laite osallistuu normaaliin pumppaukseen. Jos se on määritetty varalaitteeksi, sille annetaan alhaisin käynnistysprioriteetti. Ts. laite, jolle tehdään tämä asetus, käynnistyy aina viimeiseksi. Jos käytössä olevien laitteiden asetettu määrä on yksi vähemmän kuin järjestelmässä olevien laitteiden määrä ja osa asetetaan varalaitteeksi, tuloksena varalaite ei osallistu normaaliin pumppaukseen. Jos sen sijaan yhdessä pumppaukseen osallistuvista laitteista on vikaa (esim.

sähkö katkeaa, jokin suojista laukeaa tms.), varalaite käynnistyy.

Varalaitteen määritystila näytetään seuraavasti: monipumppujärjestelmän sivulla olevan kuvakkeen yläosa on värillinen; AD- ja pääsivulla olevassa, laitteen osoitetta kuvaavassa yhteyskuvakkeessa on numero, jolla on värillinen tausta. Varalaitteiksi määritettyjä laitteita voi olla useampi kuin yksi pumppausjärjestelmän sisällä.

Varalaitteiksi määritetyt laitteet pysyvät tehokkaina seisomisen estävän algoritmin ansiosta, vaikka ne eivät osallistu normaaliin pumppaukseen.

Seisomisen estävä algoritmi vaihtaa 23 tunnin välein käynnistysprioriteettia ja varmistaa vähintään yhden minuutin ajan jatkuvan vedensyötön jokaisesta laitteesta. Algoritmin tarkoituksena on estää veden paheneminen juoksupyörän sisällä ja pitää liikkuvat osat toimivina. Se on hyödyllinen kaikille laitteille ja erityisesti varalaitteiksi määritetyille laitteille, jotka eivät työskentele normaaleissa olosuhteissa.

7.6.10.1 - Monipumppujärjestelmien määritysesimerkkejä

Esimerkki 1:

Pumppausyksikkö, joka muodostuu kahdesta laitteesta (N=2 automaattisesti havaittua), joista yksi on asetettu käyttöön (NA=1), yksi samanaikaiseksi (NC=1 tai NC=NA, kun NA=1 ) ja yksi varalaitteeksi

(IC=varalaite / yksi kahdesta laitteesta).

Vaikutus on seuraava: laite, jota ei ole määritetty varalaitteeksi, käynnistyy ja työskentelee yksin (mutta ei kykene kestämään vesikuormitusta ja toteutettu paine on liian alhainen). Jos se vaurioituu, varalaite käynnistyy.

Esimerkki 2:

Pumppausyksikkö, joka muodostuu kahdesta laitteesta (N=2 automaattisesti havaittua). Kumpikin laite on käytössä ja samanaikainen

(oletusasetukset NA=N ja NC=NA) ja yksi varalaite (IC=varalaite / yksi kahdesta laitteesta).

Vaikutus on seuraava: Ensimmäiseksi käynnistyy aina laite, jota ei ole määritetty varalaitteeksi. Jos saatu paine on liian alhainen, myös varalaitteeksi määritetty laite käynnistyy. Näin pyritään aina pitämään käynnissä erityisesti yhtä laitetta (varalaitteeksi määritetty). Se voi avustaa tarvittaessa, jos vesikuormitus on korkea.

Esimerkki 3:

Pumppausyksikkö, joka muodostuu neljästä laitteesta (N=4 automaattisesti havaittua), joista kolme on asetettu käyttöön (NA=3), kaksi samanaikaiseksi

(NC=2) ja yksi varalaitteeksi (IC=varalaite / kaksi laitetta).

Vaikutus on seuraava: Enintään kaksi laitetta käynnistyy samanaikaisesti.

Kaksi samanaikaisesti toimivaa laitetta toimii vuoroissa kolmen laitteen kesken, niin että jokaisen maksimivaihtoaikaa (ET) noudatetaan. Jos yksi käytössä olevista laitteista vaurioituu, varalaite ei käynnisty, sillä kerrallaan ei voi käynnistyä yli kaksi laitetta (NC=2) ja kaksi käytössä olevaalaitetta on jatkuvasti läsnä. Varalaite käynnistyy välittömästi, jos toinen kahdesta jäljelle jääneestä laitteesta asettuu virhetilaan.

7.6.11 - ET: Maks.vaihtoaika

Asettaa yksikköön kuuluvan laitteen jatkuvan toiminnan maksimiajan.

Tällä on merkitystä ainoastaan pumppausyksiköissä, joissa on toisiinsa kytkettyjä laitteita. Aika voidaan asettaa välille 1 min - 9 h; oletusasetus on 2 h.

SUOMI

Kun yhden laitteen aika ET on kulunut loppuun, järjestelmälle annetaan käynnistysjärjestys. Laite, jonka aika on kulunut loppuun, saa alhaisimman prioriteetin. Tarkoituksena on käyttää vähemmän laitetta, joka on jo työskennellyt, ja tasata yksikön muodostavien laitteiden toimintaaikaa. Jos laite on asetettu viimeiseksi käynnistysjärjestyksessä, mutta vesikuormitus vaatii kuitenkin kyseessä olevan laitteen toimintaa, se käynnistyy taatakseen järjestelmän paineistuksen.

Käynnistysprioriteetti annetaan uudelleen kahdella tavalla ajan ET mukaan

1- Vaihto pumppauksen aikana: kun pumppu on jatkuvasti käynnissä, kunnes absoluuttinen maksimipumppausaika ylittyy.

2 - Vaihto valmiustilassa: kun pumppu on valmiustilassa, mutta 50 % ajasta ET on ylittynyt.

Jos ET on asetettu yhtä suureksi kuin 0, vaihto tapahtuu valmiustilassa.

Aina kun yksi yksikön pumpuista pysähtyy, uudelleenkäynnistyksessä käynnistyy eri pumppu.

Jos parametriksi ET (Maks.vaihtoaika) on asetettu 0, vaihto tapahtuu jokaisen uudelleenkäynnistyksen yhteydessä riippumatta pumpun todellisesta toiminta-ajasta.

7.6.12 -

AY: uudelleenkäynnistyssuoja

Kuten kappaleessa 9 on selostettu, toiminnolla vältetään tiheät käynnistykset ja sammutukset järjestelmän vuotojen seurauksena.

Toiminto voidaan ottaa käyttöön kahdessa eri tilassa: Basic ja Smart.

Basic-tilassa elektroninen ohjaus pysäyttää moottorin N samanlaisen käynnistys/pysäytysjakson jälkeen. Smart-tilassa se vaikuttaa sen sijaan parametriin RP vähentääkseen vuodoista johtuvia negatiivisia vaikutuksia. Toiminto ei käynnisty, jos asetuksena on pois käytöstä.

7.6.13 - AE: juuttumisen estotoiminnon käyttöönotto

Toiminto estää mekaaniset juuttumiset pitkän käyttötauon aikana. Se käynnistää pumpun säännöllisesti.

Kun toiminto on käytössä, pumppu suorittaa 23 tunnin välein 1 minuutin kestoisen vapautusjakson.

368

SUOMI

7.6.14 - AF: jäätymisenestotoiminnon käyttöönotto

Jos toiminto on käytössä, pumppu käynnistetään automaattisesti, kun lämpötila lähestyy pakkasta. Näin estetään pumpun rikkoutuminen.

7.6.15 - Digitaalisten aputulojen IN1, IN2, IN3 ja IN4 asetus

Tässä kappaleessa esitellään langattomasti laitteeseen kytketyn ohjausyksikön tulojen toiminnot ja mahdolliset määritykset parametreillä

I1, I2, I3 ja I4. Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta.

Tulot IN1 - IN4 ovat keskenään samanlaisia ja jokainen niistä voidaan kytkeä kaikkiin toimintoihin. Parametreillä I1, I2, I3 ja I4 haluttu toiminto kytketään vastaavaan tuloon (IN1, IN2, IN3 ja IN4).

Jokainen tuloihin kytketty toiminto selostetaan perusteellisemmin tässä kappaleessa. Taulukossa 15 on yhteenveto toiminnoista ja eri määrityksistä.

Oletusmääritykset annetaan taulukossa 14.

Digitaalitulojen IN1, IN2, IN3, IN4 oletusmääritykset

Tulo

Arvo

0 (Pois käytöstä)

Taulukko 13: Tulojen oletusmääritykset

Yhteenvetotaulukko: digitaalitulojen IN1, IN2, IN3 ja IN4 mahdolliset määritykset ja toiminta

Arvo

Tuloon INx kytketty toiminto

Tuloon kytketyn käytössä olevan toiminnon näyttö

0 Tulon toiminnot pois

Veden puuttuminen ulkoisesta uimurista (NO)

Veden puuttuminen ulkoisesta uimurista (NC)

Käytössä olevaa tuloa koskeva apupaineen asetuskohta Pi (NO)

Käytössä olevaa tuloa koskeva apupaineen asetuskohta Pi (NC)

Moottorin yleinen poiskytkennän ulkoisesta signaalista (NO)

Moottorin yleinen poiskytkennän ulkoisesta signaalista (NC)

Moottorin yleinen poiskytkennän ulkoisesta signaalista (NO) +

Kuitattavien estojen kuittaus

Moottorin yleinen poiskytkennän ulkoisesta signaalista (NC) +

Kuitattavien estojen kuittaus

Kuitattavien estojen kuittaus NO

Alhaisen paineen signaalin tulo NO, automaattinen ja käsinkuittaus

Alhaisen paineen signaalin tulo NC, automaattinen ja käsinkuittaus

Alhaisen paineen tulo NO, ainoastaan käsinkuittaus

Alhaisen paineen tulo NC, ainoastaan käsinkuittaus

Taulukko 14: Tulojen määritykset

Uimurin symboli (F1)

369

SUOMI

7.6.15.1 - Tuloon kytkettyjen toimintojen käytöstä poisto

Jos tulon määritysarvoksi asetetaan 0, jokainen tuloon kytketty toiminto poistuu käytöstä riippumatta tuloliittimien signaalista.

7.6.15.2 - Ulkoisen uimuritoiminnon asetus

Ulkoinen uimuri voidaan kytkeä mihin tahansa tuloon. Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta. Uimuritoiminto saadaan asettamalla uimurin tuloon liittyvä parametri Ix yhteen taulukon 15 arvoista.

Ulkoisen uimuritoiminnon käyttöönotto aiheuttaa järjestelmän eston.

Toiminto on suunniteltu liittämään tulo veden puuttumisesta ilmoittavasta uimurista tulevaan signaaliin.

Kun toiminto on käytössä, pääsivulla näkyy uimurin symboli.

Ennen kuin järjestelmä asettuu estotilaan ja antaa virheviestin F1, tulon tulee olla päällä vähintään 1 s.

Virhetilassa F1 tulon tulee olla pois päältä vähintään 30 s ennen kuin järjestelmä vapautuu. Yhteenveto toiminnosta on taulukossa 15.

Jos samanaikaisesti on määritetty useita uimuritoimintoja eri tuloihin, järjestelmä antaa virheviestin F1, kun vähintään yksi toiminto otetaan käyttöön. Hälytys poistuu, kun mikään niistä ei ole käytössä.

Ulkoisen uimuritoiminnon käytös INx:n ja tulon mukaan

Parametrin arvo

Tulon määritys Tulon tila Toiminto

Näytön ilmoitus

Päällä tulon korkealla signaalilla (NO)

Puuttuu

Läsnä

Normaali

Veden puuttumisesta johtuva järjestelmän esto ulkoisesta uimurista

Päällä tulon matalalla signaalilla (NC)

Puuttuu

Veden puuttumisesta johtuva järjestelmän esto ulkoisesta uimurista

Normaali

Läsnä

Taulukko 15: Ulkoisen uimurin toiminta

7.6.15.3 - Apupaineen asetuskohdan tulon toiminnon asetus

Apupaineen asetuskohdan käyttöönottava signaali voidaan antaa yhteen neljästä tulosta (katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta).

Apupaineen asetuskohdan toiminto saadaan asettamalla tuloon, johon kytkentä on tehty, parametri Ix taulukon 17 mukaan. Esimerkki: Paux 2

-toiminnon käyttämiseksi parametriksi I2 tulee asettaa 3 tai 4 ja käytössä tulee olla ohjausyksikön tulo 2; jos sähkö kytketään tuloon 2 tässä tilassa, paine Paux 2 otetaan käyttöön ja näytöllä näkyy P2.

Apupaineen asetuskohdan toiminto muuttaa järjestelmän asetuskohdan paineesta SP (kappale 7.3 - Asetuskohtavalikko) paineeseen Pi, jossa i vastaa käytettyä tuloa. Siten paineen SP lisäksi käyttöön saadaan muut neljä painetta P1, P2, P3 ja P4.

Kun toiminto on käytössä, pääsivulla näkyy symboli Pi.

Ennen kuin järjestelmä alkaa käyttää apupaineen asetuskohtaa, tulon tulee olla päällä vähintään 1 s.

Kun käytössä on apupaineen asetuskohta, ennen kuin asetuskohtaa

SP voidaan käyttää uudelleen, tulon tulee olla pois päältä vähintään 1 s.

Yhteenveto toiminnosta on taulukossa 16.

Jos määritettynä on samanaikaisesti useita apupaineen asetuskohdan toimintoja eri tuloissa, järjestelmä antaa viestin Pi, kun vähintään yksi toiminnoista otetaan käyttöön. Jos ne otetaan käyttöön samanaikaisesti, käytetty paine on alhaisin päällä olevissa tuloissa olevista paineista.

Hälytys poistetaan, kun mikään tuloista ei ole päällä.

370

SUOMI

Arvo

Parametri

Apupaineen asetuskohdankäytös Ix:n ja tulon mukaan

Tulon määritys

Tulon tila Toiminto

Näytön ilmoitus

Päällä tulon korkealla signaalilla (NO)

Päällä tulon matalalla signaalilla (NC)

Puuttuu

Läsnä

Puuttuu

Läsnä

Apupaineen i. asetuskohta ei päällä

Apupaineen i. asetuskohta päällä

Apupaineen i. asetuskohta ei päällä

Eia

Taulukko 16: Apupaineen asetuskohta

371

7.6.15.4 - Järjestelmän poiskytkennän ja virheiden kuittauksen asetus

Järjestelmän käyttöönottava signaali voidaan antaa mihin tahansa tuloon. Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta.

Järjestelmän poiskytkentätoiminto saadaan asettamalla järjestelmän poiskytkentäsignaalin tuloon liittyvä parametri lx yhteen taulukon 18 arvoista

Kun toiminto on käytössä, järjestelmä poistetaan käytöstä kokonaan ja pääsivulla näkyy symboli F3.

Jos samanaikaisesti on määritetty useita järjestelmän käytöstä poistotoimintoja eri tuloihin, järjestelmä antaa virheviestin F3, kun vähintään yksi toiminto otetaan käyttöön. Hälytys poistuu, kun mikään niistä ei ole käytössä

Ennen kuin järjestelmä ottaa käyttöön käytöstä poistotoiminnon, tulon tulee olla päällä vähintään 1 s.

Kun järjestelmä on pois käytöstä, toiminnon käytöstä poistamiseksi

(järjestelmän käyttöönotto) tulon tulee olla pois päältä vähintään 1 s.

Yhteenveto toiminnosta on taulukossa 17.

Jos määritettynä on samanaikaisesti useita käytöstä poistotoimintoja eri tuloissa, järjestelmä antaa viestin F3, kun vähintään yksi toiminnoista otetaan käyttöön. Hälytys poistetaan, kun mikään tuloista ei ole päällä.

Toiminto kuittaa myös mahdolliset virheet (taulukko 17).

Järjestelmän poiskytkennän toiminnon käytös ja virhetilan kuittaus

Ix:n ja tulon mukaan

Arvo

Parametri

Tulon määritys Tulon tila Toiminto

Näytön ilmoitus

Päällä tulon korkealla signaalilla

(NO)

Päällä tulon matalalla signaalilla

(NC)

Puuttuu

Läsnä

Puuttuu

Läsnä

Moottori käytössä

Moottori

Pois käytöstä

Moottori pois käytöstä

Moottori käytössä

Päällä tulon korkealla signaalilla

(NO)

Puuttuu

Läsnä

Moottori käytössä

Päällä tulon matalalla signaalilla

(NC)

Puuttuu

Läsnä

Moottori pois käytöstä + virheiden kuittaus

Moottori käytössä

Päällä tulon korkealla signaalilla

(NO)

Puuttuu

Läsnä

Moottori käytössä

Virheiden kuittaus

Taulukko 17: Järjestelmän poiskytkennän ja virhetilojen kuittaus

7.6.15.5 -

Alhaisen paineen havainnon asetus (kiwa)

Alhaisen paineen havaitseva alipainekatkaisin voidaan kytkeä mihin tahansa tuloon. Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta.

Alhaisen arvoista.

paineen havaintotoiminto saadaan asettamalla käyttöönottosignaalin tuloon liittyvä parametri lx yhteen taulukon 18

Alhaisen paineen havaintotoiminnon käyttöönotto asettaa järjestelmän estotilaan ajan T1 kuluttua (7.6.2 - T1: sammutusaika alhaisen paineen signaalin jälkeen). Toiminto on suunniteltu kytkemään tulo pumpun imun liian alhaisesta paineesta ilmoittavasta painekatkaisimesta tulevaan signaaliin.

Kun toiminto on käytössä, pääsivulla näkyy symboli F4.

Toiminnon laukeaminen aiheuttaa pumpun eston, joka voidaan poistaa automaattisesti tai käsin. Automaattikuittauksessa virhetilasta F4 poistumiseksi tulon tulee olla pois käytöstä vähintään 2 sekuntia ennen kuin järjestelmä vapautuu.

Eston käsinkuittaus tapahtuu painamalla näppäintä + ja - yhtä aikaa ja vapauttamalla ne.

Yhteenveto toiminnosta on taulukossa 18.

Jos samanaikaisesti on määritetty useita alhaisen paineen havaintotoimintoja eri tuloihin, järjestelmä antaa virheviestin F4, kun vähintään yksi toiminto otetaan käyttöön. Hälytys poistuu, kun mikään niistä ei ole käytössä

SUOMI

Alhaisen paineen havaintotoiminnon (KIWA) käytös Ix:n ja tulon mukaan

Arvo

Parametri

Tulon määritys

Tila

Tulo

Toiminto

Näytön ilmoitus

Päällä tulon korkealla signaalilla

(NO)

Päällä tulon matalalla signaalilla

(NC)

Päällä tulon korkealla signaalilla

(NO)

Päällä tulon matalalla signaalilla

(NC)

Puuttuu

Läsnä

Puuttuu

Läsnä

Puuttuu

Läsnä

Puuttuu

Läsnä

Normaali

Imun alhaisesta paineesta johtuva järjestelmän esto, automaattinen + käsinkuittaus

Normaali

Imun alhaisesta paineesta johtuva järjestelmän esto. Ainoastaan käsinkuittaus

Normaali

Taulukko 18: Alhaisen paineen signaalin havainto (KIWA)

372

SUOMI

7.6.16 - Lähtöjen OUT1 ja OUT2 asetus

Tässä kappaleessa esitellään langattomasti laitteeseen kytketyn I/Oyksikön lähtöjen OUT1 ja OUT2 toiminnot ja mahdolliset määritykset parametreillä O1 ja O2.

Katso sähköliitännät ohjausyksikön käyttöoppaasta.

Oletusmääritykset annetaan taulukossa 19.

Lähtö

OUT 1

OUT 2

Lähtöjen oletusmääritykset

Arvo

2 (virhe NO sulkeutuu)

2 (Pumppu käynnissä NO sulkeutuu)

Taulukko 19: Lähtöjen oletusmääritykset

7.6.17 - O1: lähdön 1 toiminnon asetus

Lähtö 1 ilmoittaa päällä olevasta hälytyksestä (järjestelmän esto). Lähdön kautta voidaan käyttää normaalisti avointa jännitteetöntä kosketinta.

Parametriin O1 on yhdistetty taulukossa 20 ilmoitetut arvot ja toiminnot.

7.6.18 - O2: lähdön 2 toiminnon asetus

Lähtö 2 ilmoittaa moottorin käynnistystilan. Lähdön kautta voidaan käyttää normaalisti avointa jännitteetöntä kosketinta.

Parametriin O2 on yhdistetty taulukossa 20 ilmoitetut arvot ja toiminnot.

Lähdön määritys

Lähtöihin kytkettyjen toimintojen määritys

Käyttöönottotila

Ei kytkettyä toimintoa

OUT1

Lähtökoskettimen tila

Aina avoin kosketin

Käyttöönottotila

Ei kytkettyä toimintoa

OUT2

Lähtökoskettimen tila

Aina avoin kosketin

Ei kytkettyä toimintoa

Eston aiheuttavia virheitä

Aina suljettu kosketin

Ei kytkettyä toimintoa

Jos järjestelmässä on eston aiheuttavia virheitä, kosketin sulkeutuu.

Lähdön päällekytkentä, jos eston aiheuttavia virheitä

Aina suljettu kosketin

Kun moottori on käynnissä, kosketin sulkeutuu.

Jos eston aiheuttavia virheitä, kosketin avautuu.

Lähdön päällekytkentä, jos eston aiheuttavia virheitä

Kun moottori on käynnissä, koske

tin avautuu.

Taulukko 20: Lähtöjen määritys

7.6.19 FW: Laiteohjelman päivitys

Tältä valikkosivulta voidaan päivittää e.sybox-laitteiden laiteohjelma. Kat

so ohjeet luvusta 11.

7.6.20 - RF: virhe- ja varoituskertomuksen kuittaus

Kun pidät näppäintä + ja - painettuna yhtä aikaa vähintään 2 sekuntia, virhe- ja varoituskertomus pyyhitään. Symbolin RF alla on yhteenveto kertomuksen virheistä (maks. 64).

Voit tarkistaa kertomuksen sivun FF MONITORI-valikosta.

7.6.21 - PW: salasanan asetus

Laite on suojattu salasanalla. Jos asetat salasanan, laitteen parametrejä voidaan lukea, mutta niitä ei voida muuttaa.

Jos salasana (PW) on 0, kaikki parametrit vapautuvat ja niitä voidaan muuttaa.

Jos käytössä on salasana (arvo PW muu kuin 0), kaikki muutokset estetään ja sivulla PW näkyy XXXX.

Jos asetettuna on salasana, kaikkia sivuja voidaan selata. Jos mitä tahansa parametriä yritetään kuitenkin muuttaa, näytölle ilmaantuu ponnahdusikkuna, joka pyytää syöttämään salasanan. Oikean salasanan syötön jälkeen parametrit vapautuvat ja niitä voidaan muuttaa 10 minuutin ajan näppäimen viimeisestä painamisesta.

373

Jos haluat mitätöidä salasanan ajastimen, avaa sivu PW ja paina näppäintä

+ ja - yhtä aikaa 2 minuutin ajan.

Jos syötetty salasana on oikea, näytölle ilmaantuu avautuva lukko. Jos salasana on virheellinen, lukko vilkkuu.

Jos järjestelmän oletusasetukset palautetaan, salasanaksi asetetaan 0.

Salasanan muutos astuu voimaan painettaessa MODE tai SET. Aina kun parametriä muutetaan, järjestelmä pyytää syöttämään uuden salasanan

(esim. asentaja tekee kaikki asetukset oletusarvolla PW = 0 ja asettaa lopuksi arvon PW varmistaakseen laitteen suojauksen ilman muita toimenpiteitä).

Jos salasana häviää, käytössä on kaksi mahdollisuutta muuttaa laitteen parametrit

•

Kirjoita ylös kaikkien parametrien arvot ja palauta laitteen ole

tusarvot. Katso kappaletta 8.3. Kuittaustoimenpiteet pyyhkivät kaikki laitteen parametrit salasana mukaan lukien.

•

Kirjoita ylös salasanasivulla oleva numero ja lähetä numeron si

sältävä sähköpostiviesti huoltopalveluun. Muutaman päivän ku

luessa sinulle toimitetaan salasana laitteen vapautukseen.

7.6.21.1 - Monipumppujärjestelmien

salasana

Kun salasana syötetään yksikköön kuuluvan laitteen vapauttamiseksi, kaikki laitteet vapautetaan

Kun salasana muutetaan yhdessä yksikköön kuuluvassa laitteessa, kaikki laitteet omaksuvat muutoksen.

Kun käyttöön otetaan suojaus salasanalla yhdessä yksikköön kuuluvassa laitteessa (+ ja - PW-sivulla, kun PW≠0), kaikkien laitteiden suojaus otetaan käyttöön (muutosten tekemiseen vaaditaan PW).

8 - KUITTAUS JA OLETUSASETUKSET

8.1 - Järjestelmän yleiskuittaus

Kuittaa järjestelmä pitämällä neljä näppäintä painettuna yhtä aikaa 2 sekunnin ajan. Toimenpide vastaa sähkön katkaisua. Odota täydellistä sammumista ja kytke sähkö uudelleen. Kuittaus ei pyyhi käyttäjän tallentamia asetuksia.

SUOMI

8.2 - Oletusasetukset

Laitteeseen on esiasetettu tehtaalla sarja parametrejä, joita käyttäjä voi muuttaa tarpeiden mukaan. Kaikki asetusten muutokset tallennetaan automaattisesti muistiin. Tarvittaessa oletusasetukset voidaan kuitenkin aina palauttaa (katso oletusasetusten palautus kappaleesta 8.3 -

Oletusasetusten palautus).

8.3 - Oletusasetusten palautus

Jos haluat palauttaa oletusasetukset, sammuta laite, odota, että näyttö sammuu kokonaan, pidä näppäin SET ja + painettuna ja kytke sähkö.

Vapauta kaksi näppäintä vasta, kun näytölle ilmaantuu kirjoitus EE.

Tämä palauttaa oletusasetukset (FLASH-muistiin pysyvästi tallennettujen oletusasetusten kirjoitus ja uudelleenluku EEPROMmuistissa).

Kun kaikki parametrit on asetettu, laite palaa normaalitoiminnalle.

HUOMAUTUS: kun tehdasasetukset on palautettu, kaikki järjestelmän ominaisparametrit (vahvistukset, asetuspaine jne.) tulee asettaa uudelleen kuten ensimmäisessä asennuksessa.

Oletusasetukset

Tunnus

Kuvaus

Taustavalon sytytysaika

Kieli

Asetuspaine [bar]

Asetuskohta P1 [bar]

Asetuskohta P2 [bar]

Asetuskohta P3 [bar]

Asetuskohta P4 [bar]

Kierrokset minuutissa käsiajolla [rpm]

Arvo

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

Asennusmuistio

374

SUOMI

375

Järjestelmän tyyppi

Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten [bar]

Osoitteen määritys

Käytössä olevat laitteet

Samanaikaiset laitteet

Varalaitteen määritys

Maks.vaihtoaika [h]

Juuttumisen estotoiminto

Jäätymisenesto

Toiminto I1

Toiminto I2

Toiminto I3

Toiminto I4

Lähdön 1 toiminto

1 (Jäykkä)

0,3

0 (Auto)

Etäpaineanturi

Mittajärjestelmä

Veden puuttumisesta johtuva estoaika [s]

Alh. paineen viive (KIWA)

[s]

Sammutusviive [s]

Suhteellinen vahvistuskerroin

Integraalinen vahvistuskerroin

Maksiminopeus [rpm]

Pois käytöstä

0 (kansainvälinen)

0,5

1,2

3050

1 (Auto)

1 (Käytössä)

0 (Pois käytöstä)

Lähdön 2 toiminto

Salasanan asetus

Uudelleenkäynnistyssuoja

0 (Pois käytöstä)

Taulukko 21: Oletusasetukset

SUOMI

9 - ERIKOISASENNUKSET

9.1 - Itsesyötön esto

Laite valmistetaan ja toimitetaan itsesyöttävänä. Kappaleen 6 mukaisesti järjestelmä kykenee olemaan itsesyöttävä ja toimimaan siten millä tahansa valitulla asennuskokoonpanolla: negatiivisella ja positiivisella imukorkeudella. Joissakin tapauksissa itsesyöttökyky ei kuitenkaan ole tarpeellinen tai joillakin alueilla on kiellettyä käyttää itsesyöttäviä pumppuja. Käynnistystäytön aikana pumppu pakottaa osan paineistetusta vedestä palaamaan imuosaan, kunnes saavutettu syöttöpaine osoittaa järjestelmän olevan täytetty. Kierrätyskanava sulkeutuu automaattisesti.

Vaihe toistuu jokaisen käynnistyksen yhteydessä myös pumpun ollessa täytetty, kunnes kierrätyskanavan sulkupaine saavutetaan (noin 1 bar).

Jos vesi saapuu jo paineistetun järjestelmän imuun (sallittu maksimiarvo 2 bar) tai asennus tapahtuu positiiviselle imukorkeudelle, kierrätyskanavan sulkeminen voidaan pakottaa, minkä seurauksena itsesyöttökyky menetetään (pakollista, jos alueen säännöissä määrätään niin). Etuna tästä on järjestelmän jokaisen käynnistyksen yhteydessä kuuluvan kanavan sulkimen aiheuttaman melun poistaminen.

Pakota itsesyöttökanavan sulkeutuminen seuraavast i:

1. Katkaise sähkö.

2. Tyhjennä järjestelmä (ellet päätä estää käynnistystäyttöä ensimmäi

sen asennuksen yhteydessä).

3. Poista tyhjennystulppa joka tapauksessa. Varo, ettet pudota O-ren

gastiivistettä (kuva 18-A).

4. Poista suljin paikaltaan pihtien avulla. Suljin poistetaan yhdessä sii

hen yhdistetyn O-rengastiivisteen ja metallijousen kanssa.

5. Poista jousi sulkimesta. Aseta suljin takaisin yhdessä O-rengasti

ivisteen kanssa (tiivistepuoli pumpun sisäpuolta kohti, ristikkäisillä siivekkeillä varustettu varsi ulospäin).

6. Ruuvaa tulppa kiinni asetettuasi metallijousen sen sisälle, niin että se puristuu tulpan ja sulkimen ristikkäisillä siivekkeillä varustetun varren väliin. Kun asetat tulpan takaisin, varmista että O-rengasti

iviste asettuu asianmukaisesti paikalleen.

7. Täytä pumppu, kytke sähkö päälle ja käynnistä järjestelmä.

Kuva 18

9.2 - Seinäasennus

Laite voidaan asentaa seinään erikseen hankittavalla DAB-lisäsarjalla.

Seinäasennus on kuvan 19 mukainen.

376

SUOMI

Kuva 19

Kuva 20

377

9.3 - Asennus pikaliitännällä

DAB toimittaa lisäsarjan järjestelmän pikaliitäntää varten. Tämä on pikaliitäntäalusta, jonka kautta voidaan suorittaa järjestelmän liitännät ja jonka avulla järjestelmä voidaan kytkeä/irrottaa helposti.

Edut:

• mahdollisuus asentaa laite työmaalle ja testata se, mutta poistaa varsinainen järjestelmä toimitushetkelle asti vaurioi

den välttämiseksi (tahattomat iskut, lika varkaus jne.)

• huoltopalvelun on helpompi korvata järjestelmä trukilla eri

koishuollon aikana.

Pikaliitäntäalustaan asennettu järjestelmä on kuvan 20 mukainen.

9.4 - Monipumppuyksiköt

9.4.1 - Monipumppujärjestelmien esittely

Monipumppujärjestelmä tarkoittaa usean pumpun muodostavaa pumppausyksikköä, jossa syötöt on yhdistetty yhteiseen jakoputkeen.

Laitteet ovat yhteydessä keskenään erityisen langattoman yhteyden kautta.

Yksikköön asennettava maksimimäärä laitteita on neljä.

Monipumppujärjestelmää käytetään pääasiassa seuraaviin tarkoituksiin

• kasvattamaan hydraulisia ominaisuuksia yksittäiseen laitteeseen nähden.

• varmistamaan toiminnan jatkuvuus, jos laite vaurioituu,

• jakamaan maksimiteho.

9.4.2 - Monipumppujärjestelmän toteutus

Hydraulijärjestelmä tulee toteuttaa mahdollisimman symmetrisesti, jotta vesikuormitus jakautuu mahdollimman tasaisesti kaikkiin pumppuihin.

Pumput tulee kytkeä kaikki samaan syöttöjakoputkeen.

Jotta paineistusyksikkö toimii asianmukaisesti, seuraavien ominaisuuksien tulee olla samanlaisia jokaisessa laitteessa

• vesiliitännät

• maksiminopeus. (parametri RM)

Kytketyillä e.sybox-laitteilla tulee olla sama laiteohjelma. Kun hydrauli

järjestelmä on toteutettu, tulee luoda pumppausyksikkö muodostamalla langaton yhteys laitteiden välille (kappale 7.5.5).

9.4.3 - Langaton yhteys

Laitteet ovat yhteydessä keskenään ja lähettävät virtaus- ja painesignaalit langattomasti.

9.4.4 - Tulojen liitäntä ja asetus

Ohjausyksikön tuloja tarvitaan ottamaan käyttöön uimurin, apupaineen asetuskohdan, järjestelmän poiskytkennän ja alhaisen imupaineen toiminnot. Toiminnoista ilmoitetaan vastaavasti uimurin symboleilla

(F1), Px, F3 ja F4. Jos Paux-toiminto on käytössä, laite paineistetaan asetuspaineelle (kappale 7.6.15.3 - Apupaineen asetuskohdan tulon toiminnon asetus). Toiminnot F1, F3 ja F4 aiheuttavat pumpun pysäytyksen kolmesta eri syystä (kappale 7.6.15.2, 7.6.15.4 ja 7.6.15.5).

Tulojen I1, I2, I3 ja I4 asetusparametrit kuuluvat arkoihin parametreihin. Jos yksi niistä asetetaan yhteen laitteeseen, se mukautetaan automaattisesti kaikissa laitteissa.

Monipumpputoimintoon liittyvät parametrit

Monipumppujärjestelmää koskevat valikkoparametrit luokitellaan seuraavasti:

• ainoastaan luettavat parametrit

• paikallisesti merkittävät parametrit

• monipumppujärjestelmän määritysparametrit jotka jaetaan

• arkoihin parametreihin

• valinnaisesti mukautettaviin parametreihin

SUOMI

9.4.5 - Monipumppujärjestelmää koskevat parametrit

Paikallisesti merkittävät parametrit

Parametrejä, jotka voivat poiketa toisistaan eri laitteissa; joissakin tapauksissa niiden tulee olla erilaisia. Näitä parametrejä ei voida mukauttaa automaattisesti eri laitteiden välisessä määrityksessä. Jos esim. osoitteet annetaan käsin, niiden tulee olla keskenään erilaisia.

Luettelo parametreistä, joilla on paikallinen merkitys laitteelle

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontrasti

Valoisuus

Taustavalon sytytysaika

Kierrokset/min käsiajolla

Osoitteen määritys

Varalaitteen määritys

Virhe- ja varoituskertomuksen kuittaus

Arat parametrit

Parametrejä, jotka tulee mukauttaa koko ketjussa säätösyistä.

Arkojen parametrien luettelo

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

Asetuspaine

Tulon 1 apupaineen asetuskohta

Tulon 2 apupaineen asetuskohta

Tulon 3 apupaineen asetuskohta

Tulon 4 apupaineen asetuskohta

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• I1

• I2

Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten

Vaihtoaika

Uudelleenkäynnistyssuoja

Käytössä olevien laitteiden määrä

Samanaikaisten laitteiden määrä

Kuivakäyntiaika

Sammutusaika alhaisen paineen signaalin jälkeen

Sammutusaika

Integraalinen vahvistus

Suhteellinen vahvistus

Tulon 1 asetus

Tulon 2 asetus

378

SUOMI

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Tulon 3 asetus

Tulon 4 asetus

Järjestelmän tyyppi

Etäpaineanturi

Salasanan asetus

Arkojen parametrien automaattinen mukautus

Kun monipumppujärjestelmä havaitaan, asetettujen parametrien yhdenmukaisuus tarkistetaan. Ellei arkoja parametrejä ole mukautettu kaikissa laitteissa, jokaisen laitteen näytölle ilmaantuu viesti, jossa kysytään laajennetaanko määrätyn laitteen määritys koskemaan koko järjestelmää.

Hyväksymällä tämän kyseessä olevan laitteen arat parametrit jaetaan jokaiseen ketjun laitteseen.

Jos määritykset eivät sovi yhteen järjestelmän kanssa, määritystä ei voida laajentaa näistä laitteista.

Jos yhden laitteen arkaa parametriä muutetaan normaalitoiminnan aikana, se mukautetaan automaattisesti kaikissa muissa laitteissa vahvistusta pyytämättä.

HUOMAUTUS:

arkojen parametrien automaattisella mukautuksella ei ole vaikutusta muun tyyppisiin parametreihin.

Jos ketjuun lisätään laite, jossa on käytössä oletusasetukset (toisen laitteen korvaava laite tai laite, johon on palautettu oletusasetukset) ja oletusmäärityksiä lukuunottamatta kaikki määritykset ovat yhdenmukaisia, laite omaksuu automaattisesti ketjun arat parametrit.

Valinnaisesti mukautettavat parametrit

Parametrejä, joiden mukautus ei ole välttämätöntä eri laitteissa. Kun näitä parametrejä muutetaan, saavutettaessa SET- tai MODE-paine järjestelmä kysyy, laajennetaanko muutos koskemaan kaikkia ketjun laitteita. Jos ketjun kaikki osat ovat samanlaisia, samoja tietoja ei tarvitse asettaa erikseen jokaiseen laitteeseen.

Valinnaisesti mukautettavien parametrien luettelo

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Kieli

Mittajärjestelmä

Juuttumisen esto

Jäätymisenesto

Lähdön 1 toiminto

Lähdön 2 toiminto

Maksiminopeus

9.4.6 - Monipumppujärjestelmän ensimmäinen käynnistys

Tee koko järjestelmän sähkö- ja vesiliitännät kappaleen 2.1.1, 2.2.1 ja 3.1 ohjeiden mukaan.

Käynnistä laitteet ja luo yhteydet kappaleen 7.5.5 - AS: laitteiden kytkentä ohjeiden mukaan.

9.4.7 - Monipumppujärjestelmän säätö

Kun monipumppujärjestelmä käynnistetään, osoitteet annetaan automaattisesti. Säädön tärkein laite nimetään algoritmin kautta.

Tärkein laite päättää jokaisen ketjuun kuuluvan laitteen nopeuden ja käynnistysjärjestyksen.

Säätötapa on peräkkäinen (laitteet käynnistyvät yksi kerrallaan). Kun käynnistysehdot täyttyvät, ensimmäinen laite käynnistyy. Kun se on saavuttanut maksiminopeutensa, seuraava laite käynnistyy jne.

Käynnistysjärjestys ei välttämättä ole laitteen osoitteen mukaan kasvava, vaan riippuu suoritetuista työtunneista (7.6.11 - ET: vaihtoaika).

9.4.8 - Käynnistysjärjestyksen antaminen

Aina kun järjestelmä käynnistetään, jokaiselle laitteelle annetaan käynnistysjärjestys. Sen mukaisesti laitteet käynnistyvät peräkkäin.

Käynnistysjärjestystä muutetaan käytön aikana tarpeen mukaan kahdella seuraavalla algoritmillä

• Maksimitoiminta-ajan saavutus

• Maksimiseisokkiajan saavutus

9.4.9 - Maks.vaihtoaika

Parametrin ET (Maks.vaihtoaika) mukaisesti jokaisella laitteella on toiminta-ajan laskuri. Sen mukaan uudelleenkäynnistysjärjestys päivitetään seuraavalla algoritmillä:

379

jos vähintään puolet ET-arvosta on ylitetty, prioriteetti vaihdetaan, kun invertteri sammutetaan ensimmäisen kerran (vaihto valmiustilassa) jos ET-arvo saavutetaan pysähtymättä koskaan, invertteri sammuu varauksetta ja saa alhaisimman käynnistysprioriteetin (vaihto pumppauksen aikana).

Jos parametri ET (Maks.vaihtoaika) on 0, vaihto tapahtuu jokaisen uudelleenkäynnistyksen yhteydessä.

Katso 7.6.11 - ET: vaihtoaika.

9.4.10 - Maksimiseisokkiajan saavutus

Monipumppujärjestelmässä käytetään seisomisen estävää algoritmiä, jonka tarkoituksena on säilyttää pumput täysin toimivina ja pumpattu neste asianmukaisena. Se suorittaa vuorottelun pumppausjärjestyksessä, niin että jokainen pumppu syöttää vettä vähintään minuutin ajan 23 tunnin välein. Tämä tapahtuu laitteen millä tahansa määrityksellä (käytössä tai varalaite). Prioriteetin vaihdon‏ tarkoituksena on antaa 23 tuntia pysähtyneenä olleelle laitteelle korkein prioriteetti käynnistysjärjestyksessä. Tämä tarkoittaa, että se käynnistyy ensimmäisenä tarvittaessa veden syöttöä. Varalaitteiksi määritetyt järjestelmät ovat ensisijaisia muihin nähden. Algoritmi päättää toimintansa, kun laite on syöttänyt vettä vähintään minuutin verran.

Kun seisomisen esto on suoritettu ja laite on määritetty varalaitteeksi, sille annetaan alhaisin prioriteetti kulumisen estämiseksi.

9.4.11 - Varalaitteet ja pumppaukseen osallistuvien laitteiden määrä

Monipumppujärjestelmä lukee keskenään yhteydessä olevien laitteiden määrän ja osoittaa määrän nimellä N

Tämän jälkeen se päättää parametrien NA ja NC mukaan laitteet, joiden tulee työskennellä määrätyllä hetkellä ja niiden määrän.

NA vastaa pumppaukseen osallistuvien laitteiden määrää. NC vastaa samanaikaisesti toimivien laitteiden maksimimäärää.

SUOMI

Jos ketjussa on NA (käytössä olevat laitteet) ja NC (samanaikaiset laitteet) ja NC on pienempi kuin NA, samanaikaisesti käynnistyvät enintään NC-laitteet ja ne vuorottelevat NA-laitteiden kanssa. Jos laite on määritetty varalaitteeksi, se on käynnistysjärjestyksen viimeinen. Jos laitteita on esimerkiksi kolme ja yksi niistä on määritetty varalaitteeksi, tämä käynnistyy kolmantena. Jos sen sijaan NA=2, varalaite ei käynnisty, ellei yksi kahdesta käytössä olevasta laitteesta asetu virhetilaan.

Katso myös seuraavien parametrien selitys:

7.6.8 - NA: käytössä olevat laitteet

7.6.9 NC: samanaikaiset laitteet

7.6.10 IC: varalaitteen määritys.

DAB toimittaa tilauksesta sarjan, jolla voidaan toteuttaa yhdistetty kahden järjestelmän apuyksikkö. DAB-sarjan apuyksikkö on esitelty kuvassa 21.

Kuva 21

380

SUOMI

9.4.12 - Langaton ohjaus

Kuten kappaleessa 9.4.3 on selostettu, laite voidaan kytkeä muihin laitteisiin suojatun langattoman kanavan kautta. Järjestelmän erikoistoimintoja voidaan siten ohjata vastaanotettujen etäsignaalien kautta: esim. uimurin lähettämän säiliön tasosignaalin mukaisesti voidaan ohjata sen täyttö; ajastimesta tulevalla signaalilla voidaan asetuskohtaa vaihtaa SP:n jaa

P1:n välillä kastelua varten.

Järjestelmän tulo- tai lähtösignaaleja ohjataan DAB:lta erikseen tilattavalla ohjausyksiköllä.

10. HUOLTO

Katkaise sähkö ennen mitään järjestelmään suoritettavia toimenpiteitä.

Järjestelmä ei tarvitse määräaikaishuoltoa.

Seuraavassa annetaan kuitenkin ohjeet erikoishuoltoihin, joita saatetaan tarvita erikoistapauksissa (esim. järjestelmän tyhjennys sen varastoimiseksi käyttötauon ajaksi).

381

10.1 - Lisätyökalu

DAB toimittaa laitteen ohessa lisätyökalun, jota tarvitaan järjestelmään suoritettavissa toimenpiteissä asennuksen ja mahdollisen erikoishuollon aikana.

Työkalu löytyy teknisestä tilasta. Se muodostuu kolmesta avaimesta:

1 - metallinen kuusioavain (kuva 22 - 1)

2 - muovinen talttapäinen avain (kuva 22 - 2)

3 - muovinen lieriöavain (kuva 22 - 3).

Avain 1 on asetettu avaimen 3 päähän D. Kun käytät työkalua ensimmäisen kerran, irrota kaksi muoviavainta 2 ja 3 toisistaan. Ne on yhdistetty toisiinsa liitososalla (kuva 22 - A)

Katkaise liitososa A. Poista katkaisusta jäänyt materiaali kummastakin avaimesta, niin ettei niihin jää vaarallisia teräviä reunoja.

Käytä avainta 1 käyttöliittymän näytön suuntaukseen. Katso kappaletta 2.2.2.

Jos hävität avaimen tai se vaurioituu, voit käyttää toimenpiteessä myös tavallista 2 mm:n kuusioavainta.

Kun muoviavaimet on erotettu toisistaan, voit käyttää niitä asettamalla avaimen 2 yhteen avaimen 3 rei’istä: valitse toimenpiteen kannalta sopivin reikä. Tämän jälkeen käytössäsi on monitoimiristiavain, jonka neljästä päästä jokainen vastaa yhteen käyttötarpeeseen

Kuva 23

Kuva 22

Kun käytät ristiavainta, aseta käyttämätön avain 1 varmaan paikkaan, ettet hävitä sitä. Kun olet suorittanut toimenpiteet loppuun, aseta se takaisin avaimen 3 sisälle.

Pään C käyttö

Käytännössä tämä on talttapäinen ruuvimeisseli, jonka koko soveltuu järjestelmän tärkeimpien liitäntöjen tulppien käsittelyyn (1” ja 1”1/4).

Käytä sitä asennuksen ensimmäisen yhteydessä poistamaan tulpat aukoista, joihin haluat liittää järjestelmän, t ä y t t ö t o i m e n p i t e e s e e n vaakasuorassa asennuksessa, takaiskuventtiilin käsittelyyn jne. Jos hävität avaimen tai se vaurioituu, voit käyttää samoissa toimenpiteissä myös sopivankokoista talttapäistä ruuvimeisseliä.

Kuva 25

Kuva 24

Pään D käyttö

Kuusiokoloavain, jolla voidaan poistaa tulppa täyttötoimenpidettä varten pystysuorassa asennuksessa. Jos hävität avaimen tai se vaurioituu, voit käyttää toimenpiteessä myös sopivankokoista ristipäistä ruuvimeisseliä.

SUOMI

Pään E käyttö

Käytännössä talttapäinen ruuvimeisseli, jonka koko soveltuu moottorin akselin tulpan käsittelyyn ja, jos asennettuna on järjestelmän pikaliitäntäalusta (kappale 9.3), liitännän avaukseen tarvittavan avaimen käyttöön. Jos hävität avaimen tai se vaurioituu, voit käyttää toimenpiteissä myös sopivankokoista talttapäistä ruuvimeisseliä.

Pään F käyttö

Työkalu on tarkoitettu takaiskuventtiilin huoltoon, joka on selostettu paremmin aihekohtaisessa kappaleessa 10.3.

Kuva 26

10.2 - Järjestelmän tyhjennys

Toimi seuraavasti poistaaksesi järjestelmän sisällä olevan veden

1. Katkaise sähkö.

2. Avaa järjestelmää lähimpänä oleva syöttöhana poistaaksesi jär

jestelmän paineen ja saadaksesi sen mahdollisimman tyhjäksi.

3. Jos heti järjestelmän jälkeen on asennettu sulkuventtiili (aina suositeltava), sulje se, ettei laitteessa oleva vesimäärä valu jär

jestelmän ja ensimmäisen avatun hanan väliin.

4. Sulje imuputki järjestelmää lähimpänä olevasta kohdasta (en

nen järjestelmää on aina suositeltavaa asentaa sulkuventtiili), ettei myös koko imujärjestelmä tyhjenny.

5. Poista tyhjennystulppa (kuva 1, pinta E) ja valuta sisällä oleva vesi pois (noin 2,5 litraa).

6. Sisäänrakennetun takaiskuventtiilin jälkeen syöttöjärjestelmään jäänyt vesi saattaa valua ulos, kun järjestelmä irrotetaan tai toi

nen syöttötulppa poistetaan (ellei käytössä).

382

SUOMI

Vaikka järjestelmä jää pääosiltaan tyhjäksi, se ei kykene poistamaan kaikkea sisällään olevaa vettä.

Kun järjestelmää käsitellään tyhjennyksen jälkeen, pieniä määriä vettä saattaa poistua järjestelmästä.

10.3 - Takaiskuventtiili

Järjestelmässä on sisäänrakennettu takaiskuventtiili, joka on toiminnan kannalta välttämätön. Vedessä olevat kiinteät hiukkaset tai hiekka saattavat aiheuttaa venttiilin ja siten myös järjestelmän toimintahäiriöitä.

Pyri käyttämään kirkasta vettä ja asentamaan tarvittaessa tulosuodattimet.

Jos tästä huolimatta huomaat takaiskuventtiilin toiminnassa häiriöitä, voit poistaa sen järjestelmästä ja puhdistaa ja/tai vaihtaa sen seuraavasti

1. Poista venttiilin tulppa (kuva 27).

2. Aseta ristiavain päähän F (kappale 10.1), niin että rei’itetty kiila napsahtaa kiinni piikkeihin (kuva 27).

3. Vedä ulos kääntämättä. Toimenpide saattaa vaatia voimaa.

Vedä ulos kasetti ja sen mukana huollettava venttiili. Kasetti jää kiinni avaimeen (kuva 27).

4. Irrota kasetti avaimesta. Paina niitä vastakkain, niin että piikit irtoavat ja vedä kasetti ulos sivulta (kuva 27).

5. Puhdista venttiili juoksevan veden alla. Varmista, ettei se ole vaurioitunut. Vaihda tarvittaessa.

6. Aseta täydellinen kasetti uudelleen paikalleen. Toimenpiteessä tarvitaan voimaa kahden O-rengastiivisteen puristamiseksi yh

teen. Käytä tarvittaessa ristiavaimen päätä D työntimenä. Älä käytä päätä F, etteivät piikit tartu uudelleen kasetin kiilaan, niin että niiden irrotus on mahdotonta (kuva 27).

7. Ruuvaa tulppa pohjaan asti. Ellet ole työntänyt kasettia asian

mukaisesti paikalleen, tulpan ruuvaaminen suorittaa sen ase

tuksen loppuun (kuva 27).

Kuva 27

383

Jos kasetti on ollut pitkään paikallaan ja/tai siihen on kerääntynyt sakkaa, sen ulosvetämiseen tarvittava voima saattaa vaurioittaa lisätyökalua. Tämä on kuitenkin tarkoituksellista, sillä työkalun vaurioituminen on vähemmän vakavaa kuin kasetin vaurioituminen. Jos hävität avaimen tai se vaurioituu, voit suorittaa toimenpiteen pihdeillä.

Jos takaiskuventtiilin huollon aikana yksi tai useampi O-rengas häviää tai vaurioituu, ne tulee vaihtaa uusiin. Muussa tapauksessa järjestelmä ei toimi asianmukaisesti.

10.4 - Moottorin akseli

Järjestelmän elektroninen ohjaus varmistaa tasaiset käynnistykset estääkseen mekaanisten osien liiallisen kuormittumisen ja pidentääkseen siten laitteen käyttöikää. Poikkeustapauksessa tämä ominaisuus saattaa aiheuttaa sähköpumpun käynnistysongelman: käyttötauon ja mahdollisen järjestelmän tyhjentämisen jälkeen veteen liuenneet suolot ovat saattaneet muodostaa kalkkikerääntymiä sähköpumpun pyörivän (moottorin akseli) ja kiinteän osan väliin ja ne saattavat siten kasvattaa käynnistysvastusta. Tässä tapauksessa riittää, kun moottorin akselia autetaan pyörimään käsin, niin että se irtoaa kalkkikerääntymistä. Tämä on mahdollista, sillä moottorin akselia päästään käsittelemään ulkopuolelta ja sen päässä on vetoura. Toimi seuraavasti:

1. Poista moottorin akselin tulppa kuvan 28 mukaan.

2. Aseta talttapäinen ruuvimeisseli moottorin akselin uraan ja käännä kumpaankin suuntaan.

3. Jos pyöriminen on esteetöntä, järjestelmä voidaan käynnis

tää.

4. Ellet saa irrotettua akselia käsin, ota yhteys huoltopalveluun.

10.5 - Paisuntasäiliö

Katso kappaleesta 1.2 paisuntasäiliön ilmanpaineen tarkistus ja säätö sekä rikkoutuneen säiliön vaihto.

SUOMI

11 - E.SYBOX-LAITEOHJELMAN PÄIVITYS

11.1 - Yleistä

Tässä luvussa selostetaan yhden tai useamman e.sybox-laitteen päivitys käyttämällä uudemman laiteohjelman sisältävää e.sybox- tai e.sylink-lai

tetta. Kuten käyttöoppaan kappaleessa 9.4.2 on selostettu, käytettäessä e.sybox-laitetta pumppausyksikössä langattomalla yhteydellä on välttämä

töntä, että kaikissa e.sybox-laitteissa on sama laiteohjelmaversio.

Jos luotavaan yksikköön kuuluvien e.sybox-laitteiden laiteohjelmat ovat eri versiota, ne tulee päivittää kaikkien versioiden mukauttamiseksi.

Päivitys saattaa olla hyödyllistä myös uusien laiteohjelmien sisältämien toimintojen lisäämiseksi tai ongelmien ratkaisemiseksi.

Käytettävät määritelmä:

Master: laite, josta laiteohjelma asennetaan e.sybox-laitteeseen. Toimin

non voi suorittaa e.sybox, e.sylink tai muu laite, jolla on valmius ladata laiteohjelma e.sybox-laitteeseen.

Slave: e.sybox päivityslaiteohjelman vastaanottotilassa.

Katso DConnect Box -laitteen kautta tehdyt päivitykset sen oma

sta oppaasta.

11.2 - Laiteohjelman päivitys

Laiteohjelma voidaan päivittää toisen e.sybox- tai e.sylink-laitteen kautta.

Käytettävät toimenpiteet vaihtelevat käytössä olevien laiteohjelmaversi

oiden ja ohjelmointilaitteen (e.sybox tai e.sylink) mukaan. Laiteohjelman päivityksen aikana kyseessä olevat e.sybox- ja e.sylink-laitteet eivät voi suorittaa pumppaustoimintoja. Päivitysvaiheessa e.sybox-slaven näytölle ilmaantuu ilmoitus LV LOADER v2.x ja palkki, joka osoittaa päivityksen edistymistä. Päivitys kestää noin minuutin. Vaiheen päätyttyä e.sybox käynnistyy uudelleen.

e.sybox-laitteen uudelleenkäynnistymisen jälkeen tulee tarkistaa, että asennettu laiteohjelma on odotetun mukainen. Tarkista tätä varten käyttä

jävalikon sivulta VE laiteohjelmaversion kenttä SW V.

Jos päivityksen aikana on syntynyt ongelmia eikä laiteohjelmaa ole asen

nettu asianmukaisesti, toimi eri toimenpiteille selostettujen vianetsintäoh

jeiden mukaan.

384

SUOMI

11.2.1 - e.sybox-laitteiden välinen päivitys

e.sybox-laitteiden välinen päivitys on mahdollista ainoastaan, jos yhden e.sybox-laitteen laiteohjelmaversio on 4.00 tai myöhempi.

Päivitystapoja on kolme:

• Manuaalinen:

masterin laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhem

pi. e.sybox-laitteiden välillä ei tarvitse olla yhteyttä.

• Automaattinen:

mahdollista e.sybox-mallissa ainoastaan, jos kum

mankin päivitettävän e.sybox-laitteen laiteohjelmaversio on 4.00 tai myöhempi.. e.sybox-laitteiden välille tulee muodostaa yhteys.

• Puoliautomaattinen:

masterin laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhempi ja slaven laiteohjelmaversion aikaisempi kuin 4.00. e.syboxlaitteiden välille tulee muodostaa yhteys.

11.2.1.1 - Manuaalinen päivitys

Vaatimukset

•

Päivitys suoritetaan kahden e.sybox-laitteen välillä kerrallaan.

•

Masterin laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhempi.

•

Slavena käytetyn e.sybox-laitteen laiteohjelmaversio voi olla mikä tahan

sa.

•

Masterin laiteohjelmaversion tulee olla sama kuin slave-laitteessa tai myöhempi.

•

Laitteiden välillä ei tarvitse olla yhteyttä.

•

Jos päivitettäviä e.sybox-laitteita on useita, toimenpide toistetaan jokai

selle.

Toimenpide

1. Katkaise päivitettävän e.sybox-laitteen sähkö ja odota näytön sam

mumista.

2. Avaa masterina käytettävän e.sybox-laitteen HUOLTOPALVELU-vali

kon sivu FW ja paina näppäintä [+].

3. Kytke päivitettävän e.sybox-laitteen sähkö pitämällä näppäintä

[MODE] ja [-] painettuina yhtä aikaa, kunnes näytölle avautuu päi

vityssivu.

4. Odota, että päivitys suoritetaan loppuun ja että kumpikin laite käyn

nistyy uudelleen.

Vianetsintä

Ellei päivitys onnistu, suorita toimenpide uudelleen.

11.2.1.2 - Automaattinen päivitys

Vaatimukset

•

Päivitys suoritetaan kahden e.sybox-laitteen välillä kerrallaan.

•

Masterina käytetyn e.sybox-laitteen laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhempi.

•

Slavena käytetyn e.sybox-laitteen laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhempi.

•

Masterin laiteohjelmaversion tulee olla sama kuin slave-laitteessa tai myöhempi.

•

Laitteiden välille tulee muodostaa yhteys.

•

Jos päivitettäviä e.sybox-laitteita on useita, toimenpide toistetaan jokai

selle.

Toimenpide

1. Muodosta yhteys laitteiden välille (kappale 7.5.5). Kummankin e.syboxlaitteen näytölle ilmaantuu ponnahdusikkuna, jossa ilmoitetaan:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update jossa x.y kohdalle ilmaantuu e.sybox-laitteen laiteohjelmaversio.

2. Paina näppäintä [+] kummassakin laitteessa.

3. Odota, että päivitys suoritetaan loppuun ja että kumpikin laite käyn

nistyy uudelleen.

Vianetsintä

Ellei päivitys onnistu, päivitettävä laite (slave) joutuu ristiriitaiseen tilaan, jossa automaattista päivitystä ei voida suorittaa uudelleen. Tässä tapauk

sessa päivitys tulee suorittaa manuaalisesti.

385

11.2.1.3 - Puoliautomaattinen päivitys

Vaatimukset

•

Päivitys suoritetaan kahden e.sybox-laitteen välillä kerrallaan.

•

Masterina käytetyn e.sybox-laitteen laiteohjelmaversion tulee olla 4.00 tai myöhempi.

•

Slavena käytetyn e.sybox-laitteen laiteohjelmaversion tulee olla aikai

sempi kuin 4.00.

•

Laitteiden välille tulee muodostaa yhteys.

•

Jos päivitettäviä e.sybox-laitteita on useita, toimenpide toistetaan jokai

selle.

Toimenpide

Muodosta yhteys laitteiden välille.

Vanhemman laiteohjelmaversion sisältävän e.sybox-laitteen (slave) näy

tölle ilmaantuu seuraava sivu:

Wait

SUOMI

5. Odota, että päivitys suoritetaan loppuun ja että kumpikin laite käyn

nistyy uudelleen.

Vianetsintä

Ellei päivitys onnistu, päivitettävä laite (slave) joutuu ristiriitaiseen tilaan, jossa puoliautomaattista päivitystä ei voida suorittaa uudelleen. Tässä ta

pauksessa päivitys tulee suorittaa manuaalisesti.

11.2.2. - e.sybox-laitteen päivitys e.sylink-laitteen kautta

e.sybox voidaan päivittää myös e.sylink-laitteesta. Katso ohjeet e.sylinkkäyttöoppaasta.

12 - VIANETSINTÄ

Katkaise pumpun sähkö ennen vianetsintää irrottamalla pistoke pistorasiasta

Tyypilliset viat

Laiteohjelmaversion 4.00 tai myöhemmän sisältävän e.sybox-laitteen näy

tölle ilmaantuu seuraava sivu:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update jossa x.y kohdalle ilmaantuu e.sybox-laitteen laiteohjelmaversio.

2. Paina masterin (laite, jonka laiteohjelmaversio on 4.00 tai myöhempi) näppäintä [+].

3. Katkaise e.sybox-slaven sähkö ja odota näytön sammumista.

4. Kytke päivitettävän e.sybox-slaven sähkö pitämällä näppäintä

[MODE] ja [-] painettuina yhtä aikaa, kunnes näytölle avautuu päi

vityssivu.

Vika Merkkivalo Mahdolliset syyt Korjaukset

Pumppu ei käynnisty.

Punainen: sammunut

Valkoinen: sammunut

Sininen: sam

munut

Pumppu ei käynnisty.

Punainen: syttynyt

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Sähkö puuttuu.

Akseli on juuttunut.

Tarkista, että pistorasiassa on jännitettä ja kytke pistoke uudelleen.

Katso kappaletta 10.4 (Moottorin akseli).

386

SUOMI

Pumppu ei käynnisty.

Pumppu ei pysähdy.

Riittämä

tön syöttö

Vedenpaine avattaessa käyttöyksikköä ei ole välitön.

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Käyttöyksikkö on järjestelmän uu

delleenkäynnistyspainetta vastaavaa korkeammalla tasol

la (kappale 3.2).

Laitteessa on vuoto.

Juoksupyörä tai hydrauliosa on tukossa.

8. Ilmaa imuput

kessa

Viallinen virtausanturi

Kasvata järjestelmän uudelleenkäynnistyspainetta kasvattamalla arvoa SP tai pienentämällä arvoa RP.

Tarkista laite, etsi vuoto ja korjaa se.

Pura järjestelmä ja poista tukok set (huoltopalvelu).

Tarkista imuputki, etsi syy ilman tuloon ja korjaa se.

Ota yhteys huoltopalveluun.

1. Liian suuri imu

syvyys

2. Imuputki on tukossa tai sen halkaisija on liian pieni.

Juoksupyörä tai hydrauliosa on tukossa.

1. Imusyvyyden kasvaessa lait

teen hydrauliset ominaisuudet laskevat (kappale Sisäänra

kennettu sähköpumppu). Tar

kista, voidaanko imusyvyyttä pienentää. Käytä halkaisijal

taan suurempaa imuputkea (ei koskaan alle 1”).

2. Tarkista imuputki, etsi sulun syy (tukos, jyrkkä mutka, vas

takaltevuus tms.) ja korjaa se.

3. Pura järjestelmä ja poista tukokset (huoltopalvelu).

Pumppu käynnistyy ilman käyttöyksikön vaatimusta.

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sam munut

Laitteessa on vuoto.

Viallinen takaiskuventtiili

1. Tarkista laite, etsi vuoto ja

2. korjaa se.

Huolla takaiskuventtiili kappaleen 10.3 mukaan.

Paisuntasäiliö on tyhjä (riittämätön ilmanpaine) tai kalvo rikki.

Tarkista ilmanpaine teknisessä tilassa olevan venttiilin kautta.

Jos ulos tulee vettä tarkistuksen aikana, säiliö on rikki: ota yhteys huoltopalveluun. Palauta muussa tapauksessa ilmanpaine kaavan mukaan (kappale 1.2).

387

Kun käyttöyksikkö avataan, virtaus nollautuu ennen pumpun käynnistymistä.

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Näytöllä näkyy

BL.

Näytöllä näkyy

BP1

Näytöllä näkyy

Punainen: syttynyt

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: syttynyt

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: syttynyt

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Punainen: syttynyt

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Paisuntasäiliön ilmanpaine on korkeampi kuin järjestelmän käynnistyspaine.

1. Vesi puuttuu.

2. Pumppu ei käyn

nistystäyty.

3. Asetuskohtaa ei saavuteta asetetulla arvolla

RM.

1-2. Käynnistystäytä pumppu ja tarkista, ettei putkessa ole ilmaa.

Tarkista, ettei imu tai suodattimet ole tukossa.

3. Aseta arvo RM, joka mahdollistaa asetuskohdan saavuttamisen.

Etäpaineanturi on viallinen.

1. Ota yhteys huoltopalveluun.

Liiallinen kulutus

2. Pumppu on jumissa.

1. Neste on liian sakeaa. Käytä pumppua ainoastaan veden pumppaukseen.

2. Ota yhteys huoltopalveluun.

1. Alhainen sähkö

2. jännite

Verkon liiallinen jännitehäviö

Kalibroi paisuntasäiliön paine tai määritä parametri SP ja/tai

RP, niin että paine on kaavan mukainen (kappale 1.2).

1. Tarkista, että verkkojännite on asianmukaista.

2. Tarkista sähköjohtojen läpimitta.

Näytöllä näkyy:

Paina

+ laajen

taaksesi määrityk

sen

Punainen: sammunut

Valkoinen: syttynyt

Sininen: sammunut

Yhden tai useamman laitteen arkoja parametrejä ei ole mukautettu.

Paina näppäintä + laitteessa, jonka parametrien määritys on varmasti tuorein ja asianmukainen.

13 -

HÄVITYS

Tämä laite ja sen osat tulee hävittää ympäristöä kunnioittaen ja paikallisten ympäristönsuojelumääräysten mukaisesti. Käytä paikallisia yleisiä tai yksityisiä jätteiden keräysjärjestelmiä.

14 - TAKUU

Jos laitteessa on materiaali- tai valmistusvikoja, korjaamme ne tai vaihdamme laitteen ostomaassa voimassa olevan lain mukaisena takuuaikana harkintamme mukaan.

Takuu kattaa kaikki oleelliset valmistus- tai materiaaliviat, kun laitetta on käytetty asianmukaisesti ja ohjeiden mukaan.

Takuu raukeaa seuraavissa tapauksissa:

• laitteen korjausyritykset

• laitteen tekniset muutokset

• ei-alkuperäisten varaosien käyttö

• sormeilu

• laitteen asiaton käyttö, esim. teollinen käyttö

Takuun piiriin eivät kuulu:

• nopeasti kuluvat osat.

Ota takuuvaatimuksia varten yhteys valtuutettuun tekniseen huoltoliikkeeseen. Esitä laitteen ostotodistus.

SUOMI

388

SVENSKA

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Beskrivning av symboler 392

Säkerhetsföreskrifter 392

Ansvar 393

1. Allmän information

1.1 Beskrivning av inbyggd inverter

1.2 Inbyggt expansionskärl

1.3 Inbyggd elpump

1.4 Tekniska data

2. Installation

2.1 Vertikal konfiguration

2.1.1 Vattenanslutning

2.1.2 Påfyllning - Installation ovan och under vattennivån

2.2 Horisontell konfiguration

2.2.1 Vattenanslutning

2.2.2 Placering av manöverpanel

2.2.3 Påfyllning - Installation ovan och under vattennivån

3. Idrifttagning

3.1 Elanslutning

3.2 Konfiguration av inbyggd inverter

3.3 Fyllning

4. Skyddssystem

4.1 Beskrivning av blockeringar

4.1.1 ”BL” Skydd mot torrkörning

4.1.2 Omstartsskydd (skydd mot kontinuerliga cykler som inte efterfrågas av förbrukaren)

4.1.3 Frostskydd (skydd mot att vattnet fryser i systemet)

4.1.4 ”BP1” Blockering p.g.a. defekt invändig trycksensor

4.1.5 ”PB” Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena

4.1.6 ”SC” Blockering p.g.a. kortslutning mellan motorfaserna

4.2 Manuell återställning efter feltillstånd

4.3 Automatisk återställning efter feltillstånd

5. Elektronisk kontrollanordning med inverter och manöverpanel

5.1 Drift med styrenhet

5.1.1 Tillgängliga styrenhetsfunktioner

5.1.2 Elanslutning av förbrukarnas ingångar och utgångar

5.1.3

Säkert funktionssätt

5.1.4 Inställning av styrenhetsfunktioner

5.1.5 Associera eller avassociera e.sybox med styrenhet

397

397

398

399

400

393

394

395

396

401

401

402

402

403

405

405

406

407

403

404

6. Tangentbord och display

6.1 Direkt åtkomst med knappkombinationer

6.2 Åtkomst med namn via rullgardinsmenyn

6.3 Menysidornas struktur

6.4 Blockerad inmatning av parametrar med lösenord

6.5 Aktivering/deaktivering av motor

7. De enskilda parametrarnas betydelse

7.1 Användarmeny

7.1.1 Status

7.1.2 RS: Visning av rotationshastighet

7.1.3 VP: Visning av tryck

7.1.4 VF: Visning av flöde

7.1.5 PO: Visning av effekttillförsel

7.1.6 C1: Visning av fasström

7.1.7 Drifttimmar och antal starter

7.1.8 PI: Histogram över effekt

7.1.9 System med flera pumpar

7.1.10 Utgående flöde

7.1.11 VE: Visning av version

7.1.12 Visning av fel och varningar (Larmlista)

7.2 Monitormeny

7.2.1 CT:

Displayens kontrast

7.2.2 BK: Displayens ljusstyrka

7.2.3 TK: Tid för tänd bakgrundsbelysning

7.2.4 LA: Språk

7.2.5 TE: Visning av avledarens temperatur

7.3 Börvärdesmeny

7.3.1 SP: Inställning av tryckbörvärde

7.3.2 Inställning av hjälptryck

7.3.2.1 P1: Inställning av extra börvärde 1

7.3.2.2 P2: Inställning av extra börvärde 2

7.3.2.3 P3: Inställning av extra börvärde 3

7.3.2.4 P4: Inställning av extra börvärde 4

7.4 Manuell meny

7.4.1 Status

7.4.2 RI: Inställning av hastighet

7.4.3 VP: Visning av tryck

7.4.4 VF: Visning av flöde

7.4.5 PO: Visning av effekttillförsel

7.4.6 C1: Visning av fasström

7.4.7 RS: Visning av rotationshastighet

7.4.8 TE: Visning av avledarens temperatur

7.5 Installatörsmeny

7.5.1 RP: Inställning av trycksänkning för omstart

389

417

418

416

417

418

415

416

414

414

415

407

408

412

413

414

7.5.2 OD: Typ av system

7.5.3 AD: Konfiguration av adress

7.5.4 MS: Mätsystem

7.5.5 AS: Associera anordningar

7.5.6 PR: Fjärransluten trycksensor

7.6 Servicemeny

7.6.1 TB: Väntetid för blockering p.g.a. vattenbrist

7.6.2 T1: Tid för avstängning efter lågtryckssignal (KIWA)

7.6.3 T2: Fördröjning av avstängning

7.6.4 GP: Koefficient för proportionell förstärkning

7.6.5 GI: Koefficient för integral förstärkning

7.6.6 RM: Max. hastighet

7.6.7 Inställning av antal anordningar och reserver

7.6.8 NA: Aktiva anordningar

7.6.9 NC: Samtidiga anordningar

7.6.10 IC: Konfiguration av reserv

7.6.10.1 Exempel på konfiguration av system med flera pumpar

7.6.11 ET: Max. tid för alternering

7.6.12 AY: Omstartsskydd

7.6.13 AE: Aktivering av blockeringsfri funktion

7.6.14 AF: Aktivering av frostskyddsfunktion

7.6.15 Inställning av de digitala hjälpingångarna IN1, IN2, IN3 och IN4

7.6.15.1 Deaktivering av funktioner associerade med ingången

7.6.15.2 Inställning av funktion med extern flottör

7.6.15.3 Inställning av funktion för extra börvärde på ingång

7.6.15.4 Inställning av deaktivering av systemet och återställning efter fel

7.6.15.5 Inställning av avkänning av lågt tryck (KIWA)

7.6.16 Inställning av utgångar OUT1 och OUT2

7.6.17 O1: Inställning av funktion för utgång 1

7.6.18 O2: Inställning av funktion för utgång 2

7.6.19

FW:

Uppdatering av programvara

7.6.20 RF: Nollställning av larmlista med fel och varningar

7.6.21 PW: Inmatning av lösenord

7.6.21.1 Lösenord för system med flera pumpar

8. Nollställning och standardvärden

8.1 Allmän nollställning av systemet

8.2 Standardvärden

8.3 Återställning till standardvärden

9. Specialinstallationer

9.1 Hindrad självfyllning

9.2 Vägginstallation

9.3 Installation med snabb anslutning

9.4 Flera enheter

430

430

431

425

426

427

428

422

423

424

421

422

418

419

420

421

428

428

9.4.1 Presentation av system med flera pumpar

9.4.2 Installation av ett system med flera pumpar

9.4.3 Trådlös kommunikation

9.4.4 Anslutning och inställning av ingångar

9.4.5 Parametrar med betydelse för system med flera pumpar

9.4.6 Första starten av ett system med flera pumpar

9.4.7 Reglering av ett system med flera pumpar

9.4.8 Tilldelning av startordning

9.4.9 Max. tid för alternering

9.4.10 Max. avställningstid uppnådd

9.4.11 Reserver och antal anordningar som deltar i pumpningen

9.4.12 Trådlös kontrollanordning

10. Underhåll

10.1 Medföljande verktyg

10.2 Tömning av systemet

10.3 Backventil

10.4 Motoraxel

10.5 Expansionskärl

11.

Uppdatering av programvara för e.sybox

11.1

Allmän information

11.2

Uppdatering av programvara

11.2.1

Uppdatering mellan e.sybox

11.2.1.1

Manuell uppdatering

11.2.1.2

Automatisk uppdatering

11.2.2

11.2.1.3

Halvautomatisk uppdatering

Uppdatering av e.sybox genom e.sylink

12. Problemlösning 440

431

432

433

434

438

439

440

435

435

436

438

13. Kassering 442

14. Garanti 442

390

BESKRIVNING AV SYMBOLER

Det används följande symboler i texten

Situation med allmän fara. Försummelse av de olycksföre

byggande regler som åtföljer symbolen kan orsaka person- och sakskador.

Situation med fara för elstöt. Försummelse av de olycksföre

byggande regler som åtföljer symbolen kan orsaka en situa

tion med allvarlig risk för personskada.

Anmärkningar

SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

Denna manual avser produkterna e.sybox. Det står e.sybox i följande text när båda modellerna har samma egenskaper. När egenskaperna skiljer sig åt specificeras istället modellerna med sina skillnader.

Läs denna bruksanvisning noggrant före installationen.

Installationen och funktionen måste vara i enlighet med säkerhetsförordningarna i apparatens installationsland.

Samtliga moment måste utföras regelrätt.

Försummelse av säkerhetsföreskrifterna gör att garantin bortfaller och kan orsaka skador på personer och utrustning.

Specialiserad personal

El- och hydraulanslutningarna ska utföras av kvalificerad personal som uppfyller de tekniska krav som anges av säkerhetsbestämmelserna i apparatens installationsland.

Med kvalificerad personal menas de personer som är kapabla att lokalisera och undvika möjliga faror. Dessa personer har tack vare sin bakgrund, erfarenhet och utbildning och sin kännedom om gällande standarder och olycksförebyggande regler auktoriserats av skyddsombudet att utföra nödvändiga arbeten.(Definition av teknisk personal enligt IEC 364.)

SVENSKA

P rodukterna i denna text är apparater för professionellt bruk och tillhör isoleringsklass 1.

D et åligger installatören att försäkra sig om att elnätet är utrustat med ett fungerande jordningssystem i enlighet med gällande standarder.

D et rekommenderas att använda en separat elledning till inver

tern för att hindra att ev. brus sprids till andra apparater.

Apparaten får inte användas av barn eller personer med nedsatt fysisk eller psykisk förmåga eller utan erfarenhet och kunskap. Det måste i sådana fall ske under översyn av en person som ansvarar för deras säkerhet och som kan visa hur apparaten används på korrekt sätt. Håll barn under uppsikt för att säkerställa att de inte leker med apparaten.

Säkerhet

Användning av apparaten är endast tillåten om elsystemet uppfyller säkerhetskraven enligt gällande standarder i apparatens installationsland (Italien: CEI 64-2)

Vätskor som kan pumpas

Apparaten är utvecklad och tillverkad för att pumpa vatten, utan explosiva ämnen, fasta partiklar eller fibrer, med en densitet på

1 000 kg/m

3 och med en kinematisk viskositet lika med 1 mm

/s och vätskor som inte är kemiskt aggressiva.

A nvänd aldrig elkabeln för att transportera eller flytta pumpen.

Dra aldrig i elkabeln för att dra ut stickkontakten ur eluttaget.

Om elkabeln är skadad ska den bytas ut av tillverkaren eller en auktoriserad serviceverkstad för att undvika samtliga risker.

Försummelse av säkerhetsföreskrifterna kan skapa farliga situationer för personer eller föremål och medför att apparatens garanti bortfaller.

392

SVENSKA

ANSVAR

Tillverkaren ansvarar inte för elpumparnas funktion eller eventuella skador som orsakas av att de har manipulerats,

ändrats och/eller använts på ett sätt som inte anses som ett rekommenderat användningsområde eller på ett olämpligt sätt i förhållande till andra bestämmelser i denna bruksanvisning.

Tillverkaren frånsäger sig vidare allt ansvar för oriktigheter i denna bruksanvisning som beror på tryckfel eller kopiering.

Tillverkaren förbehåller sig rätten att utföra nödvändiga eller lämpliga ändringar på apparaten utan att för den skull ändra dess typiska egenskaper.

1 -

ALLMÄN INFORMATION

Apparaten är ett inbyggt system som består av en självfyllande, flerstegs, elektrisk centrifugalpump, en elektronisk krets som styr pumpen och ett expansionskärl.

Användningsområden

Vattensystem för tillförsel och tryckstegring för hushållsbruk eller industriellt bruk.

Utvändigt är apparaten är en parallellpiped med sex sidor som i Fig. 1

Sida A:

En lucka ger åtkomst till teknikutrymmet. Ta bort luckan genom att föra in två fingrar i gummiuttagen, klämma ihop och vrida luckan runt gångjärnen på motsatt sida av uttagen (se Fig. 2). Sätt tillbaka luckan på sin plats genom att föra in gångjärnen i sina säten och snäppa fast luckan.

Fig. 2

Teknikutrymmet ger åtkomst till följande (se Fig. 3)

1. Expansionskärlsventil

2. Märkplåt

3. Snabbguide

4. Motoraxel

5. Medföljande verktyg

6. Påfyllningsplugg (endast för vertikal konfiguration).

Fig. 3

A B

C D

Fig. 1

Sida B:

En borttagbar skruvplugg ger åtkomst till backventilen (se kap.

10.3). Pluggen får endast tas bort av specialiserad personal i samband med underhåll.

Sida C:

De fyra gängningarna av mässing används för de fyra stödfötterna i samband med vertikal installation. De två 1” skruvpluggarna kan tas bort för att utföra systemanslutningar beroende på valt installationssätt.

Anslut systemet från vilket vattnet ska pumpas (brunn, cistern o.s.v.) till

393

kopplingen som är märkt med IN och utloppssystemet till kopplingen som

är märkt med OUT. Det finns dessutom ett luftspjäll.

Sida D:

Ta bort 1” pluggen för att komma åt en andra utloppskoppling som kan användas samtidigt med eller istället för den som är märkt med

OUT på sidan C. Elkabeln används för anslutningen till elnätet.

Sida E:

De fyra gängningarna av mässing används för de fyra stödfötterna i samband med horisontell installation. 1” pluggen används huvudsakligen för att tömma systemet. Det finns dessutom två luftspjäll.

Sida F:

1” pluggen har två funktioner (anges på etiketten som ska tas bort): I samband med horisontell installation används munstycket, som stängs igen med pluggen, som systemets påfyllningshål (se kap. 2.2.3

Påfyllning). I samband med vertikal installation kan samma munstycke användas för anslutningen av inkommande vatten (exakt på samma sätt som kopplingen som är märkt med IN på sidan C och som ett alternativ till den). Manöverpanelen består av en display och ett tangentbord. Den används för att ställa in systemet, ta reda på statusen och informera om ev. larm.

Systemet kan installeras i två olika konfigurationer: horisontell (Fig. 4) eller vertikal (Fig. 5).

Fig. 4

Fig. 5

SVENSKA

1.1- Beskrivning av inbyggd inverter

Den elektroniska kontrollanordningen som är inbyggd i systemet är av typen med inverter. Den tar hjälp av flödes-, tryck- och temperatursensorer som även de är inbyggda i systemet.

Tack vare dessa sensorer slås systemet på och stängs av automatiskt beroende på förbrukarens behov. Systemet kan känna av felfunktioner, förebygga dem och signalera dem.

Kontrollanordningen med inverter garanterar flera funktioner. De viktigaste för pumpsystemen är upprätthållandet av ett jämnt tryckvärde på trycksidan och energibesparingen.

•

Invertern kan upprätthålla ett jämnt tryck i en hydraulkrets ge

nom att variera elpumpens rotationshastighet. Vid funktion utan inverter klarar inte elpumpen att modulera och i takt med att det efterfrågade flödet ökar minskar trycket eller tvärtom. Det medför för höga tryck vid låga flöden eller för låga tryck när det efterfrå

gade flödet ökar.

•

När rotationshastigheten ändras utifrån det flöde som efterfrågas av förbrukaren, begränsar invertern effekten till elpumpen till den min. effekt som erfordras för att garantera det begärda flödet. Vid funktion utan inverter fungerar istället elpumpen alltid och endast med max. effekt

Systemet har konfigurerats av tillverkaren för att uppfylla de flesta installationskrav, d.v.s.

•

Funktion med jämnt tryck.

•

Börvärde (värde för önskat jämnt tryck):

•

Minskning av starttrycket:

•

Funktion med omstartsskydd:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar

Deaktiverad

Dessa och andra parametrar kan ställas in utifrån systemet. I kap 5,6 och 7 beskrivs samtliga parametrar som kan ställas in såsom tryck, skyddsutlösning, rotationshastighet o.s.v.

Funktionssätten och tillvalen är många. Inverterfunktionen kan anpassas till olika systemkrav med hjälp av olika möjliga inställningar och tillgången till konfigurerbara ingångs- och utgångskanaler. Se kap. 5, 6 och 7.

394

SVENSKA

1.2 -

Inbyggt expansionskärl

Systemet har ett inbyggt expansionskärl med 2 L volym. Expansionskärlet har följande huvudfunktioner

•

Gör systemet elastiskt för att skydda det mot vätskeslag.

•

Garanterar en vattenreserv, som vid små läckage, upprätthåller trycket i systemet längre och undviker onödiga omstarter av sys

temet som annars skulle ske kontinuerligt.

•

Säkerställer vattentrycket (när förbrukaren öppnas) de sekunder som det tar för systemet att nå korrekt rotationshastighet.

Det ingår inte i det inbyggda expansionskärlets funktioner att säkerställa en vattenreserv som minskar systemets ingrepp (som efterfrågas av förbrukaren och inte p.g.a. ett läckage i systemet). Det går att utrusta systemet med ett expansionskärl med önskad volym och ansluta det i en punkt på systemets trycksida (inte sugsidan). I samband med horisontell installation kan anslutningen ske till det utloppsmunstycke som inte används. Vid valet av kärl ska du tänka på att den avgivna vattenvolymen

även är beroende av parametrarna SP och RP som kan ställas in för systemet (kap. 6 och 7).

Expansionskärlet är förladdat med tryckluft genom ventilen som går att komma åt via teknikutrymmet (Fig. 3, punkt 1). Förladdningsvärdet från fabriken är i överensstämmelse med de inställda standardparametrarna

SP och RP och uppfyller oavsett följande villkor

Pair = SP – RP – 0.7 bar

Där:

- Pair = lufttryck i bar

- SP = börvärde (7.3) i bar

- RP = minskning av omstarttryck

(7.5.1) i bar

D.v.s. på fabrik: Pair = 3 – 0,3 – 0,7 = 2,0 bar

Vid inställning av andra värden för parametrarna SP och/eller RP ska expansionskärlets ventil användas för att släppa ut eller in luft tills ovanstående villkor åter uppnås (ex.: SP = 2,0 bar; RP = 0,3 bar; släpp ut luft från expansionskärlet tills trycket 1,0 bar uppnås på ventilen).

395

Försummelse av ovanstående villkor kan medföra felfunktioner hos systemet eller att membranet inuti expansionskärlet går sönder i förtid

Med tanke på att expansionskärlet endast har 2 L volym ska en ev. kontroll av lufttrycket utföras med en mycket snabb inkoppling av manometern. Vid små volymer kan även ett begränsat luftläckage orsaka ett anmärkningsvärt tryckfall.

Expansionskärlets kvalitet säkerställer att det inställda lufttrycket upprätthålls. Utför endast kontrollen vid kalibreringen eller om en felfunktion har fastställts.

Ev. kontroll och/eller återställning av lufttrycket ska utföras när systemet på trycksidan inte är trycksatt. Frånkoppla pumpen från nätet, öppna den förbrukare som är närmast pumpen och låt den vara öppen tills det inte längre rinner ut vatten.

Expansionskärlets speciella struktur säkerställer kvalitet och lång livslängd, i synnerhet för membranet som normalt är en slitagedel. I händelse av brott ska hela expansionskärlet bytas ut av auktoriserad personal

1.3 - Inbyggd elpump

Systemet är utrustat med en elektrisk centrifugalpump med flera pumphjul som drivs av en vattenkyld trefasmotor. Vattenkylning av motorn istället för lyftkylning säkerställer en mindre bullernivå hos systemet och att det kan placeras även på oventilerade platser.

Diagrammet i Fig. 6 visar kurvorna över den hydrauliska kapaciteten.

Invertern modulerar automatiskt elpumpens rotationshastighet vilket gör att elpumpen vid behov kan förflytta sin arbetspunkt till valfritt område under aktuell kurva så att det inställda trycket förblir jämnt (SP). Den röda kurvan visar händelseförloppet för e.sybox med börvärdet inställt på 3,0 bar.

Fig. 6

0 20 40 60 80 100 120 140

Q [l/min]

Med SP = 3,0 bar kan systemet säkerställa inställt, jämnt tryck till förbrukare som efterfrågar flöden mellan 0 och 85 L/min. Vid högre flöden arbetar systemet enligt elpumpens karakteristiska kurva vid max. rotationshastighet. Vid lägre flöden än ovanstående minskar systemet effektförbrukningen och därmed energiförbrukningen samt säkerställer jämnt tryck.

Ovanstående kapacitet gäller vid omgivningstemperatur och vattentemperatur på ca 20 °C, under motorns första 10 driftminuter, med vattennivån på max. 1 m sughöjd.

Elpumpens kapacitet minskar efterhand som sughöjden ökar.

SVENSKA

1.4 - Tekniska data

ELTILLFÖRSEL

KONSTRUK-

TIONSEGEN-

SKAPER

HYDRAULISK

KAPACITET

DRIFTFÖR-

HÅLLANDEN

FUNKTION OCH

SKYDD

Spänning

Frekvens

Max. ström

Max. effekt

Läckström mot jord

Utvändiga mått

Tomvikt (utan emballage)

Skyddsklass

Motorns isoleringsklass

Max. uppfordringshöjd

Max. flöde

Fyllning

Max. drifttryck

Max. vätsketemperatur

Max. omgivningstemperatur

Förvaringstemperatur

Jämnt tryck

Trådlös kommunikation

Skydd mot torrkörning

Frostskydd

Omstartsskydd

Amperometrisk skydd i riktning mot motorn

Skydd mot felaktig matningsspänning

Skydd mot överhettning e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565 x 265 x 352 mm utan stödfötter

24,8 kg

IP x4

65 m

120 L/min

<5 min vid 8 m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

396

SVENSKA

2 - INSTALLATION

Systemet är konstruerat för användning inomhus. Systemet ska inte installeras utomhus och/eller utsättas för väder och vind.

Systemet är konstruerat för att fungera i miljöer där temperaturen ligger mellan 0 och 50 °C (med förbehåll för att eltillförseln garanteras: se kap. 7.6.14 Aktivering av frostskyddsfunktion).

Systemet är avsett för behandling av dricksvatten.

Använd inte systemet för pumpning av saltvatten, avloppsvatten, lättantändliga, frätande eller explosiva vätskor (t.ex. fotogen, bensin, lösningsmedel), fett, olja eller livsmedel

Systemet kan suga in vatten på max. 8 m djup (höjd mellan vattennivån och pumpens sugmunstycke).

Inget rör ska anslutas till 1’’ ¼ munstycket där backventilen är monterad (fig. 27).

Följ gällande lokala bestämmelser från ansvarig myndighet om systemet används för vattentillförsel för hushållsbruk.

Kontrollera följande vid valet av installationsplats

•

Spänningen och frekvensen på pumpens märkplåt överens

stämmer med elsystemet.

•

Elanslutningen har utförts på en torr plats som är skyddad mot eventuella översvämningar.

•

Elsystemet är utrustat med en jordfelsbrytare på I ∆n ≤ 30 mA och jordsystemet är fungerande.

Installera en insugningssil i systemet för att fånga upp orenheter om du inte är säker på att det inte förekommer främmande föremål i pumpvätskan.

Installationen av en insugningssil medför en minskad hydraulisk systemkapacitet som är proportionell med effektförlusten p.g.a. silen (ju större filtreringskraft, desto större kapacitetsbortfall i normalfallet)

Välj typ av konfiguration (vertikal eller horisontell) med hänsyn till anslutningarna till systemet, manöverpanelens placering och tillgängligt utrymme enligt följande anvisningar. Andra typer av installationskonfigurationer är möjliga med hjälp av tillbehören DAB

(tillval). Se aktuellt kapitel 9.2 och 9.3.

2.1 - Vertikal Konfiguration

Ta bort de fyra stödfötterna från emballagets bottenplatta och dra åt dem helt i gängningarna av mässing på sidan C. Placera systemet på sin plats med hänsyn till de utvändiga måtten i Fig. 7.

200

10 mm

355 mm OUT

265 mm

270 mm

Fig. 7

397

• Det krävs ett avstånd på min. 10 mm mellan systemets sida E och en ev. vägg för att säkerställa ventilationen genom spjällen.

• Det rekommenderas ett min. avstånd på 270 mm mellan systemets sida B och ett intilliggande hinder för att kunna utföra underhåll av backventilen utan att systemet behöver kopplas från anläggningen.

• Det rekommenderas ett avstånd på min. 200 mm mellan systemets sida A och ett intilliggande hinder för att kunna ta bort luckan och komma åt teknikutrymmet.

Om ytan inte är plan ska du lossa och justera stödfötterna i höjdled så att de står stadigt på golvet och garanterar systemets stabilitet. Systemet måste stå säkert och stabilt samt lodrätt. Systemet får inte luta.

2.1.1 - Vattenanslutning

Utför anslutningen till systeminloppet via munstycket som är märkt med

IN på sidan F i Fig. 8 (koppling på sugsidan). Ta bort aktuell plugg med hjälp av det medföljande verktyget eller en skruvmejsel.

Utför anslutningen till systemutloppet via munstycket som är märkt med

OUT på sidan F i Fig. 8 (koppling på trycksidan). Ta bort aktuell plugg med hjälp av det medföljande verktyget eller en skruvmejsel.

Samtliga vattenanslutningar mellan systemet och anläggningen är av typ

1” GAS honkoppling av mässing.

Om du vill ansluta apparaten till anläggningen med hjälp av kopplingar med större utvändig diameter än röret på 1” (t.ex. axelmutter i fallet med kopplingar i tre delar) ska du försäkra dig om att 1” GAS hankopplingen sticker ut min. 25 mm utanför ovanstående utvändiga mått (se Fig. 8).

< 25

> 25

Fig. 8

SVENSKA

Installationen av systemet definieras som ovan vattennivån eller under vattennivån utifrån placeringen i förhållande till pumpvätskan.

Installationen definieras som ovan vattennivån när pumpen placeras på en högre nivå än pumpvätskan (t.ex. pump vid markytan och vatten i brunnen). Installationen definieras som under vattennivån när pumpen placeras på en lägre nivå än pumpvätskan (t.ex. upphöjd cistern och pump under).

Om den vertikala installationen av systemet är av typen ovan vattennivån rekommenderas det att montera en backventil i anläggningen på sugsidan. Den gör att systemet kan fyllas på

(kap. 2.1.2).

Om installationen är av typen ovan vattennivån ska sugledningen installeras med stigning från vattenkällan till pumpen. Undvik att det bildas krökar eller häverteffekt. Placera inte sugledningen ovanför pumpnivån (för att förhindra att det bildas luftbubblor i sugledningen). Sugledningen ska vara nedsänkt min. 30 cm under vattennivån och måste vara helt tät utmed hela sin längd ända till elpumpens inlopp.

Sug- och tryckledningarna ska monteras på ett sådant sätt att de inte utövar någon mekanisk påfrestning på pumpen.

2.1.2 - Påfyllning

Installation ovan och under vattennivån

Installation ovan vattennivån (kap. 2.1.1): Öppna teknikutrymmet och använd det medföljande verktyget (Fig. 3, punkt 5) eller en skruvmejsel för att ta bort påfyllningspluggen (Fig. 3, punkt 6). Fyll på systemet med rent vatten genom påfyllningshålet. Glöm inte att avlufta. Om backventilen på sugledningen (rekommenderas i kap. 2.1.1) är placerad i närheten av systeminloppet ska systemet fyllas på med 2,2 L vatten.

Det rekommenderas att placera backventilen i änden av sugledningen

(bottenventil) så att även sugledningen kan fyllas på helt i samband med påfyllningen. I detta fall beror mängden vatten som behövs för påfyllningen på sugledningens längd (2,2 L + …).

398

SVENSKA

Installation under vattennivån (kap. 2.1.1): Om det inte finns avstängningsventiler (eller om de är öppna) mellan vattenkällan och systemet, fylls systemet på automatiskt så fort det har avluftats. Det räcker därför att lossa på påfyllningspluggen (fig. 3, punkt 6) tillräckligt mycket för att avlufta systemet för att systemet ska fyllas helt. Dra åt påfyllningspluggen så fort det rinner ut vatten (det rekommenderas oavsett att montera en avstängningsventil på sugledningen och använda den för att styra påfyllningen med lossad plugg). Om sugledningen stryps av en stängd ventil kan påfyllningen istället utföras på samma sätt som det som beskrivs för installationen ovan vattennivån.

•

Det rekommenderas ett avstånd på min. 200 mm mellan sys

temets sida A och ett intilliggande hinder för att kunna ta bort luckan och komma åt teknikutrymmet.

•

Det krävs ett avstånd på min. 10 mm mellan systemets sida

D och ett intilliggande hinder för att säkerställa dragningen av elkabeln.

2.2 - HORISONTELL KONFIGURATION

Ta bort de fyra stödfötterna från emballagets bottenplatta och dra åt dem helt i gängningarna av mässing på sidan E. Placera systemet på sin plats med hänsyn till de utvändiga måtten i Fig. 9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Fig. 9

2.2.1 - Vattenanslutning

Utför anslutningen till systeminloppet via munstycket som är märkt med

IN på sidan C i Fig. 9 (koppling på sugsidan). Ta bort aktuell plugg med hjälp av det medföljande verktyget eller en skruvmejsel.

Utför anslutningen till systemutloppet via munstycket som är märkt med

OUT1 på sidan C i Fig. 9 och/eller via munstycket som är märkt med

OUT2 på sidan D i Fig. 9 (koppling på trycksidan). I denna konfiguration kan de två munstyckena användas var för sig oberoende av varandra

(beroende på installationen) eller tillsammans (system med dubbelt utlopp). Ta bort pluggen(arna) från munstycket(ena) med hjälp av det medföljande verktyget eller en skruvmejsel.

Samtliga vattenanslutningar mellan systemet och anläggningen är av typ

1” GAS honkoppling av mässing.

Se VARNING gällande Fig. 8.

•

Det rekommenderas ett min. avstånd på 270 mm mellan sys

temets sida B och ett intilliggande hinder för att kunna utföra underhåll av backventilen utan att systemet behöver kopplas från anläggningen.

399

SVENSKA

2.2.2 - Placering av manöverpanel

Manöverpanelen är konstruerad för att kunna placeras så att den lätt kan läsas av användaren. Den fyrkantiga formen medger att den vrids med

90° och vinklas med 90° (Fig. 10).

x4 x4

Fig. 10

•

Lossa manöverpanelens fyra hörnskruvar med hjälp av den medföljande sexkantnyckeln.

•

Ta inte bort skruvarna helt. Det rekommenderas att lossa dem från gängningen på apparatens stomme.

•

Tappa inte skruvarna in i systemet.

•

Avlägsna manöverpanelen. Se till att signalöverföringskabeln inte spänns.

•

Sätt tillbaka manöverpanelen i önskad riktning. Se till att inte klämma kabeln.

•

Dra åt de fyra skruvarna med sexkantnyckeln.

Fig. 11

2.2.3 - Påfyllning

Installation ovan och under vattennivån

Installationen av systemet definieras som ovan vattennivån eller under vattennivån utifrån placeringen i förhållande till pumpvätskan.

Installation ovan vattennivån: Använd det medföljande verktyget

(Fig. 3, punkt 5) eller en skruvmejsel för att ta bort påfyllningspluggen som i den horisontella konfigurationen är på sidan F (Fig. 1). Fyll på systemet med rent vatten genom påfyllningshålet. Glöm inte att avlufta.

Systemet ska fyllas på med min. 1,5 L vatten. Det rekommenderas att placera en backventil i änden av sugledningen (bottenventil) så att även sugledningen kan fyllas på helt i samband med påfyllningen. I detta fall beror mängden vatten som behövs för påfyllningen på sugledningens längd (1,5 L + …).

Installation under vattennivån: Om det inte finns avstängningsventiler

(eller om de är öppna) mellan vattenkällan och systemet, fylls systemet

400

SVENSKA på automatiskt så fort det har avluftats. Det räcker därför att lossa på påfyllningspluggen (sidan F, Fig. 1) tillräckligt mycket för att avlufta systemet för att systemet ska fyllas helt. Lossa pluggen med hjälp av det medföljande verktyget (Fig. 3, punkt 5) eller en skruvmejsel. Dra

åt påfyllningspluggen så fort det rinner ut vatten (det rekommenderas oavsett att montera en avstängningsventil på sugledningen och använda den för att styra påfyllningen med lossad plugg). Om sugledningen stryps av en stängd ventil kan påfyllningen istället utföras på samma sätt som det som beskrivs för installationen ovan vattennivån.

3 - IDRIFTTAGNING

Max. drifttryck 8 bar.

Växelström

Typ av möjliga felströmmar mot jord

Pulserande unipolär ström

Tabell 1a

Likström

Med högfrekvens komponenter

Insugningsdjupet får vara max. 8 m för e.sybox och 7 m för e.sybox 30/50

3.1 - Elanslutning

Det rekommenderas att använda en separat elledning till apparaten för att hindra att ev. brus sprids till andra apparater.

Matningsspänningen kan ändras när elpumpen startas.

Matningsspänningen kan variera p.g.a. andra anordningar som

är anslutna och p.g.a. kvaliteten på elnätet.

Det rekommenderas att utföra installationen enligt bruksanvi-sningen och i överensstämmelse med gällande lagar, direktiv och standarder på användningsplatsen samt beroende på användningsområdet.Produkten omfattar en inverter med invän-diga likspänningar och strömmar med hög

frekvenskomponenter (se tabell 1a).

Fig. 11 - bis exempel på installation

Apparaten ska anslutas till en huvudströmbrytare som bryter alla poler för eltillförsel. När brytaren är placerad i öppet läge ska min. kontaktavstånd vara i enlighet med tabell 1b.

Huvudströmbrytarens min. kontaktavstånd

Min. avstånd [mm] >3

Tabell 1b

401

3.2 - Konfiguration av inbyggd inverter

Systemet har konfigurerats av tillverkaren för att uppfylla de flesta installationskrav, d.v.s.

•

Funktion med jämnt tryck.

•

Börvärde (värde för önskat jämnt tryck):

•

Minskning av starttrycket:

•

Funktion med omstartsskydd:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar

Deaktiverad

Samtliga dessa parametrar, och många andra, kan ställas in av användaren. Funktionssätten och tillvalen är många. Inverterfunktionen kan anpassas till olika systemkrav med hjälp av olika möjliga inställningar och tillgången till konfigurerbara ingångs- och utgångskanaler. Se kap.

5, 6 och 7

Genom att definiera parametrarna SP och RP erhålls systemets starttryck som är:

Pstart = SP – RP

standardkonfigurationen

Exempel: 3,0 – 0,3 = 2,7 bar i

Systemet fungerar inte om förbrukaren är placerad högre än motsvarande meter vattenpelare för Pstart (1 bar = 10 mVp). Om förbrukaren befinner sig på min. 27 m höjd startar inte systemet i standardkonfigurationen.

3.3 - Fyllning

Fyllning av en pump är den fas under vilken apparaten försöker att fylla pumphuset och sugledningen med vatten. Apparaten fungerar normalt om fyllningen lyckas.

När pumpen har fyllts på (kap. 2.1.2 och 2.2.3) och anordningen har konfigurerats (kap. 3.2) kan eltillförseln anslutas efter att minst en förbrukare har öppnats på trycksidan.

Systemet startar och kontrollerar att det finns vatten på trycksidan de första 10 sekunderna.

Pumpen fylls och startar sin normala funktion om det avkänns ett vattenflöde på trycksidan. Detta är det typiska fallet för installationen under vattennivån (kap. 2.1.2 och 2.2.3). Den öppna förbrukaren på trycksidan, från vilken det kommer ut pumpat vatten, kan stängas.

SVENSKA

Om det inte avkänns ett normalt vattenflöde på trycksidan efter 10 sekunder, efterfrågar systemet en bekräftelse för att börja fyllningen

(typiskt fall vid installationer över vattennivån, kap. 2.1.2 och 2.2.3).

D.v.s.

När du trycker på + startar systemet fyllningen. Systemet fyller i max. 5 minuter under vilka skyddet mot torrkörning inte utlöses. Fyllningstiden beror på olika parametrar. De som påverkar mest är insugningsdjupets vattennivå, sugledningens diameter och sugledningens täthet. 8-

Ned till 8 m djup respektive fylls apparaten på max. 5 minuter om det används en min. 1” sugledning som är helt tät (inga hål eller skarvar som kan suga in luft). Så fort apparaten känner av ett normalt vattenflöde på trycksidan avbryts fyllningen och den normala funktionen startar. Den

öppna förbrukaren på trycksidan, från vilken det kommer ut pumpat vatten, kan stängas. Manöverpanelens display visar ett felmeddelande om apparaten fortfarande inte är fylld efter 5 minuter. Frånkoppla eltillförseln, fyll på apparaten med nytt vatten, vänta 10 minuter och upprepa proceduren från det att stickkontakten sätts i och framåt.

Tryck på - för att bekräfta att du inte vill starta fyllningen. Apparaten blir kvar i larmläget.

Funktion

När elpumpen är fylld börjar systemet sin normala funktion enligt de konfigurerade parametrarna. Det startar automatiskt när kranen öppnas, tillför vatten med inställt tryck (SP), upprätthåller ett jämnt tryck även när andra kranar öppnas och stannar automatiskt efter tiden T2 när avstängningsvillkoren är uppfyllda (T2 kan ställas in av användaren, standardvärdet är 10 s).

402

SVENSKA

4 -

SKYDDSSYSTEM

Anordningen är utrustad med skyddssystem för skydd av pump, motor, elledning och inverter. Om ett eller flera skydd utlöser, signaleras genast det med högst prioritet på displayen. Vid vissa fel stängs motorn av.

När normala driftförhållanden har återställts kan feltillståndet annulleras automatiskt antingen direkt eller efter en stund till följd av en automatisk

återställning.

Vid blockering p.g.a. vattenbrist (BL), blockering p.g.a. överström i motorn (OC), blockering p.g.a. kortslutning mellan motorfaserna (SC) kan du försöka lämna feltillståndet manuellt genom att trycka på och släppa upp knapparna + och - samtidigt. Åtgärda orsaken till felet om feltillståndet kvarstår.

Vid ev. blockering p.g.a. ett internt fel (E18, E19, E20 eller E21) är det nödvändigt att vänta 15 minuter med strömförsedd apparat tills block

eringen upphävs automatiskt.

Larm i larmlista

Visning på display

Beskrivning

Felaktig avstängning.

Problem hos kylsystemet

Tabell 1: Larm

Visning på display

BP1

Blockeringstillstånd

Beskrivning

Blockering p.g.a. överhettning av pump

Blockering p.g.a. vattenbrist.

Blockering p.g.a. fel avläsning på invändig trycksensor.

Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena.

ESC

Blockering p.g.a. överhettning av slutsteg.

Blockering p.g.a. överström i motorn.

Blockering p.g.a. kortslutning mellan motorfaserna.

Blockering p.g.a. kortslutning mot jord.

Varm vätska

Blockering p.g.a. frånkopplad motor.

Blockering p.g.a. i:te interna fel.

Blockering p.g.a. i:te interna spänning utanför toleransområde.

Blockering p.g.a. felaktig startordning i systemet.

Tabell 2: Indikationer av blockeringar

4.1 - Beskrivning av blockeringar

4.1.1 - ”BL” Skydd mot torrkörning

Pumpen stoppas automatiskt efter tiden TB i händelse av vattenbrist.

Detta indikeras av den röda signallampan Larm och av texten BL på displayen.

När korrekt vattenflöde har återställts kan du försöka att lämna skyddsblockeringen manuellt genom att trycka på och släppa upp knapparna + och - samtidigt.

Den automatiska omstarten försöker att starta om pumpen om larmstatusen kvarstår, d.v.s. användaren återställer inte vattenflödet och nollställer inte pumpen.

Skyddet mot torrkörning kan inte fungera korrekt om parametern

SP inte är korrekt inställd

4.1.2 - Omstartsskydd (skydd mot kontinuerliga cykler som inte efterfrågas av förbrukaren)

Om det förekommer läckage på anläggningens trycksida startas och stoppas systemet cykliskt även om det inte tappas vatten medvetet. Även ett litet läckage (få ml) orsakar ett tryckfall som i sin tur gör att elpumpen startas.

403

SVENSKA

Systemets elektroniska kontrollanordning kan känna av läckage utifrån elpumpens omstarter. Funktionen med omstartsskydd kan uteslutas eller aktiveras i funktionssätt Basic eller Smart (kap. 7.6.12).

Funktionssätt Basic innebär att pumpen stoppas och väntar på en manuell återställning när tillståndet med omstarter avkänns. Användaren informeras om detta tillstånd genom att den röda signallampan Larm tänds och texten ANTICYCLING (omstartsskydd) visas på displayen.

Efter att läckaget har åtgärdats kan du forcera omstarten manuellt genom att trycka ned och släppa upp knapparna + och - samtidigt.

Funktionssättet Smart innebär att parametern RP ska ökas för att minska antalet starter över tid när tillståndet med läckage avkänns.

4.1.3 - Frostskydd (skydd mot att vattnet fryser i systemet)

Volymen ökar när vattnet övergår från flytande till fast tillstånd. Se därför till att systemet inte är fullt med vatten vid temperaturer nära fryspunkten så att det inte riskerar att gå sönder. Det rekommenderas att tömma elpumpen när den inte används under vintern. Systemet är utrustat med ett skydd som förhindrar att det bildas is inuti genom att elpumpen aktiveras när temperaturen sjunker nästan till fryspunkten. På detta sätt värms vattnet inuti upp och frysrisken undviks.

Frostskyddet fungerar endast om systemet matas korrekt.

Skyddet fungerar inte om stickkontakten är urdragen eller vid ett strömavbrott.

Lämna inte systemet påfyllt under längre avställningsperioder. Töm systemet noggrant med hjälp av avtappningspluggen (Fig. 1, sidan

E) och placera systemet på en skyddad plats utan frysrisk.

4.1.4 - ”BP1” Blockering p.g.a. defekt invändig trycksensor

Om anordningen avkänner ett fel på trycksensorn blockeras pumpen och signaleras felet BP1. Denna blockering uppstår så fort felet detekteras och slutar automatiskt efter återställningen av korrekta driftförhållanden.

4.1.5 - ”PB” Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena

Utlöses när matningsspänningen till elklämman ligger utanför gränsvärdena. Återställningen sker automatiskt först när spänningen till klämman åter ligger inom gränsvärdena.

4.1.6 - ”SC” Blockering p.g.a. kortslutning mellan motorfaserna

Anordningen är utrustad med ett skydd mot direkt kortslutning som kan uppstå mellan motorfaserna. När denna blockering signaleras kan du försöka att återställa funktionen genom att trycka samtidigt på knapparna

+ och -. Nedtryckningen ger inget resultat förrän det har gått 10 sekunder från det att kortslutningen uppstod.

4.2 - Manuell återställning efter feltillstånd

Under feltillstånd kan användaren försöka att radera felet genom att trycka på och sedan släppa upp knapparna + och -.

4.3 - Automatisk återställning efter feltillstånd

Vid vissa felfunktioner eller blockeringstillstånd utför systemet automatiska återställningsförsök.

Systemet för automatisk återställning berör i synnerhet:

”BL”

”PB”

”OT”

”OC”

”BP”

Blockering p.g.a. vattenbrist.

Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena.

Blockering p.g.a. överhettning av slutsteg.

Blockering p.g.a. överström i motorn.

Blockering p.g.a. defekt trycksensor.

Om systemet t.ex. blockeras p.g.a. vattenbrist börjar anordningen automatiskt en testprocedur för att kontrollera om apparaten är definitivt och permanent torrkörd. Om ett återställningsförsök lyckas (vattnet kommer t.ex. tillbaka) under sekvensen av ingrepp, avbryts proceduren och normal funktion återupptas.

Tabell 21 visar sekvensen av ingrepp som anordningen gör vid olika blockeringstype.

404

SVENSKA

Automatiska återställningar efter feltillstånd

Visning på display

Beskrivning Sekvens för automatisk återställning

Blockering p.g.a. vattenbrist.

Blockering p.g.a.

överström i motorn.

- Ett återställningsförsök var 10:e minut, max. 6 försök.

- Ett återställningsförsök per timme, max.

24 försök.

- Ett återställningsförsök per dygn, max.

30 försök.

Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena

Blockering p.g.a.

överhettning av slutsteg.

- Återställs när spänningen åter är korrekt.

- Återställs när slutstegens temperatur

åter ligger inom gränsvärdena.

- Ett återställningsförsök var 10:e minut, max. 6 försök.

- Ett återställningsförsök per timme, max.

24 försök.

- Ett återställningsförsök per dygn, max.

30 försök.

Tabell 3: Automatisk återställning av blockeringar

5 - ELEKTRONISK KONTROLLANORDNING MED INVERTER OCH

MANÖVERPANEL

Invertern ser till att systemet arbetar med jämnt tryck. Denna reglering är lämplig om hydraulsystemet efter systemet är lämpligt dimensionerat. System med för liten rördiameter leder till effektförluster som apparaten inte kan kompensera.

Resultatet är att trycket är jämnt på sensorerna men inte på förbrukaren.

System med hög deformerbarhet kan skapa trycksvängningar. Detta problem går att åtgärda med hjälp av regleringsparametrarna GP och GI (se kap. 7.6.4 GP: Koefficient för proportionell förstärkning och kap. 7.6.5 GI: Koefficient för integral förstärkning).

5.1 - Drift med styrenhet

e.sybox (ensam eller i pumpenhet) kan anslutas med trådlös kommunika

tion till en extern enhet som fortsättningsvis benämns styrenhet. Styrenhe

ten har flera olika funktioner beroende på modellen.

Det finns följande styrenheter:

• e.sylink

Genom att kombinera en eller flera e.sybox med en styrenhet kan följande användas:

• Digitala ingångar

• Reläutgångar

• Fjärransluten trycksensor

• Ethernet-anslutning

Fortsättningsvis används ordet styrenhetsfunktioner för att ange alla de funktioner som listas ovan och som erbjuds av de olika typerna av styrenhet.

5.1.1 - Tillgängliga styrenhetsfunktioner

De tillgängliga funktionerna beroende på typen av styrenhet anges i Tabell

4 Tillgängliga styrenhetsfunktioner.

Funktion e.sylink

Optoisolerade digitala ingångar

Utgångsrelä med NO-kontakt

Fjärransluten trycksensor

Nätverksanslutning

Tab. 4 Tillgängliga styrenhetsfunktioner:

•

405

5.1.2 - Elanslutning för förbrukarnas ingångar och utgångar

Se styrenhetens bruksanvisning

5.1.3 – Säkert funktionssätt

Om funktionerna med ingångar eller fjärransluten sensor används och kommu

nikationen bryts eller styrenheten signalerar fel, övergår e.sybox och styrenheten till säkert funktionssätt genom att välja den konfiguration som bedöms vara minst skadlig. Det visas en blinkande ikon med ett kryss inuti en triangel på displayen i det säkra funktionssättet.

Händelseförloppet för e.sybox om kommunikationen bryts visas i följande tabell.

Händelseförlopp för e.sybox

Ingen styrenhet associerad

Styrenhet associerad

Inställning av e.sybox

Styrenhet avkänd

Funktion aktiverad

(från ingång eller från meny)

Funktion ej aktiverad

(från ingång eller från meny)

Styrenhet ej avkänd eller i larmläge

Säkert funktionssätt

In=0

Funktion för ingång deaktiverad

In (2) =1, 2

Flottör signale rar vattenbrist

(2)

=3, 4

Extra börvärde

Pauxn

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen åtgärd Ingen åtgärd Ingen åtgärd

Systemstopp

Aktivering av motsva

rande extra börvärde

Ingen åtgärd

Systemstopp (1)

Aktivering av lägst tryck bland inställda extra börvär

den

SVENSKA

in (2) =5, 6

Deaktivering av system

(2)

=7, 8

Deaktivering av system + åter

ställning efter fel och varningar

in =9

Återställning efter fel och varningar

in (2) =10, 11,

, 13 KIWA

(signal för lågt inloppstryck)

PR=0

Deaktiverad fjärransluten trycksensor

PR=1

Användning av fjärransluten trycksensor

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Ingen

åtgärd

Systemstopp

Ingen åtgärd

Systemstopp

F3 + återställ

ning efter fel och varningar

Ingen åtgärd

Återställning efter fel och varningar

Ingen åtgärd

Systemstopp

Ingen åtgärd

Ingen åtgärd Ingen åtgärd

Börvärde på fjärransluten sensor

Ingen åtgärd

Systemstopp (1)

Systemstopp

(1)

Ingen åtgärd

Systemstopp (1)

Ingen åtgärd

Börvärde på fjärransluten sensor igno

reras

Tab. 5 Utlöst säkert funktionssätt.

(1)

Aktiveringen av funktionen som motsvarar denna ruta + någon annan funktion i säkert funktionssätt orsakar systemstopp. I detta fall visar syste

met stopporsaken med störst prioritet.

(2)

Siffrorna med kommatecken emellan anger de värden som kan matas in och motsvarar aktuell funktion.

Om kommunikationen bryts tänder styrenheten relä 1 enligt inställningarna för O1 (se tabell 20) och betraktar avsaknaden på kommunikation som ett feltillstånd.

406

SVENSKA

5.1.4 - Inställning av styrenhetsfunktioner

Standardvärdet för samtliga ingångar och den fjärranslutna trycksensorn

är DEAKTIVERA. För att kunna använda dem måste de därför aktiveras av användaren. Se kap. 7.6.15 - Inställning av de digitala hjälpingångarna

IN1, IN2, IN3 och IN4 och kap. 7.5.6 - PR: Fjärransluten trycksensor vad gäller trycksensorn.

Utgångarna är aktiverade som standard. Se utgångsfunktionerna i kap.

7.6.16 - Inställning av utgångar OUT1 och OUT2.

Om ingen styrenhet har associerats ignoreras funktionerna ingångar, ut

gångar resp. fjärransluten trycksensor och har ingen effekt oavsett hur de har ställts in.

De parametrar som är förknippade med styrenheten (ingångar, utgångar och trycksensor) kan matas in även om anslutningen saknas eller inte har utförts.

Om styrenheten är associerad (del av det trådlösa nätverket för e.sybox) men p.g.a. problem inte finns eller inte syns och parametrarna som är förknippade med funktionerna matas in till ett annat värde än deaktivera, blinkar parametrarna för att indikera att de inte kan uppfylla sin funktion.

5.1.5 - Associera eller avassociera e.sybox med styrenhet

Associera e.sybox och styrenheten med varandra på samma sätt som du associerar e.sybox.

Tryck på knappen + på sidan AS i Installatörsmenyn i 5 sekunder tills den blå signallampan börjar att blinka (både när e.sybox är ensam och i en enhet). Tryck därefter på knappen ► på styrenheten i 5 sekunder tills den blå signallampan för kommunikation börjar att blinka. När anslutningen är etablerad lyser signallampan med fast sken och symbolen för e.sylink vi

sas på sidan AS för e.sybox.

Avassociera e.sylink på samma sätt som e.sybox. Tryck på knappen - på sidan AS i Installatörsmenyn i 5 sekunder för att ta bort samtliga trådlösa anslutningar.

6 -

TANGENTBORD OCH DISPLAY

Fig. 12: Manöverpanelens utseende

Manöverpanelen består av ett tangentbord med LCD-display på 128 x

240 pixlar och signallampor för STRÖM, KOMMUNIKATION och LARM som i Fig. 12.

Displayen visar anordningens parametrar och status med funktionsbeskrivning av de olika parametrarna.

Knappfunktionerna beskrivs i Tabell 6.

Med knappen MODE går det att gå till nästa post inom samma meny.

Tryck på knappen i minst 1 sekund för att hoppa till föregående post i menyn.

Med knappen SET går det att gå ur aktuell meny.

407

Minskar aktuell parameter (om det är en icke-skrivskyddad parameter).

Ökar aktuell parameter (om det är en icke-skrivskyddad parameter).

Tabell 6: Knappfunktioner

En lång nedtryckning av knappen + eller - ökar respektive minskar automatiskt värdet för den valda parametern. När knappen + eller - har tryckts ned i 3 sekunder går den automatiska ökningen respektive minskningen snabbare.

När knappen + eller - trycks ned ändras och lagras den valda parametern omedelbart i det permanenta minnet (EEprom).

Den nyinställda parametern lagras även om apparaten stängs av oavsiktligt under denna fas.

Knappen SET används endast för att gå ur aktuell meny och behövs inte för att lagra de utförda ändringarna. Endast i de speciella fall som beskrivs i kapitel 0 aktiveras vissa parametrar vid nedtryckningen av SET eller MODE.

Signallampor

• Ström

Vit signallampa. Lyser med fast sken när apparaten förses med ström. Blinkar när apparaten är frånslagen (se kap. 6.5).

• Larm

Röd signallampa. Lyser med fast sken när apparaten är blockerad p.g.a. ett fel.

• Kommunikation

Blå signallampa. Lyser med fast sken när den trådlösa kommunikationen används och fungerar korrekt. Blinkar långsamt när kommunikationen inte är tillgänglig, inte avkänns eller har

SVENSKA

SE problem i samband med konfiguration för kommunikation.

Blinkar snabbt när anordningen associeras med andra trådlösa anordningar. Släckt om kommunikationen inte används.

Meny

Hela menystrukturen och samtliga dess poster visas i Tabell 8.

Menyåtkomst

Det går att komma åt de olika menyerna från huvudmenyn på två olika sätt:

1 - Direkt åtkomst med knappkombinationer

2 - Åtkomst med namn via rullgardinsmenyn

6.1 - Direkt åtkomst med knappkombinationer

Du kan komma åt önskad meny direkt genom att trycka samtidigt på rätt knappkombination den tid som krävs (t.ex. knappen MODE och

SET för att komma till Börvärdesmenyn). Du bläddrar mellan de olika menyposterna med knappen MODE.

Tabell 8 visar vilka menyer som går att komma åt med knappkombinationerna.

408

SVENSKA

NAMN PÅ

MENYN

KNAPPAR FÖR DIREKT ÅTKOMST

NEDTRYCKNINGENS

LÄNGD

Användare När knappen släpps upp

Monitor

Börvärde

Manuell

Installatör

Service

Återställning till standardvärden

Nollställning

5 s

2 s

5 s

2 s vid tillslaget av apparaten

2 s

Tabell 7: Menyåtkomst

409

Huvudmeny

MAIN

(Huvudsida)

Menyval

Begränsad meny (synlig)

Användarmeny

mode

STATUS

Varv/min

Tryck

Visning av flöde

Effekttillförsel till pumpen

Fasström för pump

Starttimmar

Drifttimmar

Antal starter

Monitormeny

set och -

Kontrast

Bakgrundsbelysning

Tid för tänd bakgrundsbelysning

Språk

Temperatur på avledare

Börvärdesmeny

mode och set

Tryckbörvärde

Extra börvärde 1

Extra börvärde 2

Extra börvärde 3

Extra börvärde 4

Histogram över effekt

System med flera pumpar

Utgående flöde

Information om hård- och mjukvara

Fel och varningar

(Larmlista)

SVENSKA

Utökad meny (direkt åtkomst eller lösenord)

Manuell meny

set, - och +

STATUS

Inställning av hastighet

Tryck

Visning av flöde

Effekttillförsel till pumpen

Fasström för pump

Varv/min

Temperatur på avledare

Installatörsmeny

mode, set och -

Trycksänkning för omstart

Typ av system

Konfiguration av adress

Mätsystem

Trådlösa anordningar

Fjärransluten trycksensor

Servicemeny

mode, set och +

Väntetid för blockering p.g.a. vattenbrist

Tid för avstängning efter lågtryckssignal

Fördröjning av avstängning

Proportionell förstärkning

Integral förstärkning

Max. hastighet

Aktiva anordningar

Max. samtidiga anordningar

Anordningens konfiguration

Max. tid för alternering

Omstartsskydd

410

SVENSKA

411

Blockeringsfri

Frostskydd

Funktion ingång 1

Funktion ingång 2

Funktion ingång 3

Funktion ingång 4

Funktion utgång 1

Funktion utgång 2

Uppdatering av programvara

Återställning efter fel och varningar

Inmatning av lösenord

SVENSKA

Identifikationsfärger

Beskrivning av symboler

Ändring av parametrar i ett system med flera pumpar

Känsliga parametrar. Dessa parametrar måste synkroniseras för att system med flera pumpar ska kunna starta. Ändras en av dessa parametrar på någon av anordningarna synkroniseras den automatiskt på alla andra anordningar utan att någon fråga ställs.

Parametrar som enkelt kan synkroniseras från en ensam anordning för att sedan verkställas på alla andra anordningar. Parametrarna får vara olika mellan anordningarna.

Inställningsparametrar som endast har betydelse lokalt.

Skrivskyddade parametrar.

Tabell 8: Menystruktur

6.2 - Åtkomst med namn via rullgardinsmenyn

Du kan välja de olika menyerna utifrån deras namn. Det går att välja meny från huvudmenyn genom att trycka på knappen + eller -.

På sidan för menyval visas namnen på de menyer som kan öppnas. En av menyerna är markerad (se Fig. 14). Använd knapparna + och - för att markera önskad meny. Öppna menyn genom att trycka på MODE.

Fig. 13: Val av rullgardinsmenyer

HUVUD-, ANVÄNDAR- och MONITORMENY kan visas. Sedan kommer en fjärde post UTÖKAD MENY. Denna post gör att det kan visas fler menyer. Väljer du UTÖKAD MENY visas en popup-ruta som ber dig skriva in ett lösenord (PASSWORD). Lösenordet (PASSWORD)

överensstämmer med knappkombinationen som används för direkt

åtkomst (enligt Tabell 8) och gör att visningen av menyerna kan utökas från menyn som motsvaras av lösenordet till samtliga menyer med lägre prioritet

Menyerna har följande ordningsföljd: Användarmeny, Monitormeny,

Börvärdesmeny, Manuell meny, Installatörsmeny, Servicemeny.

Efter att ett lösenord har valts förblir de olåsta menyerna tillgängliga i 15 minuter eller tills de deaktiveras manuellt med posten Göm avancerade menyer. Denna post visas i menyvalet när det används ett lösenord.

I Fig. 14 visas ett funktionsschema för menyvalet.

Mitt på sidan finns menyerna. Från höger sker direktval via knappkombinationer. Från vänster sker val med rullgardinsmenyn.

412

SVENSKA

Fig. 14: Schema över menyåtkomst

6.3 - Menysidornas struktur

Vid starten visas först några presentationssidor med modellnamnet och företagslogon och sedan huvudmenyn. Namnet på varje meny, oavsett vilken, visas alltid upptill på displayen.

Huvudsidan visar alltid följande

Status:

Driftstatus (t.ex. standby, GO, fel, ingångsfunktioner).

Motorvarvtal:

Värde i [varv/min].

Tryck: Värde i [bar] eller [psi] beroende på det valda mätsystemet.

Effekt:

Värde i [kW] för anordningens effektförbrukning.

Följande kan visas om händelsen inträffar:

Felindikationer

Varningsindikationer

Indikation av funktioner som är associerade med ingångar

Specifika ikoner

Feltillstånd listas i Tabell 2. Övriga visningar listas i Tabell 9.

Beteckning

Fel- eller statustillstånd som visas på huvudsidan

Beskrivning

DIS

Motorn är i drift

Motorn står stilla

Status; manuellt deaktiverad motor

Status/larm Flottörfunktion

Status/larm Funktion för deaktivering av systemet

Status/larm Funktion för lågtryckssignal

Driftstatus med extra börvärde 1

Driftstatus med extra börvärde 2

Driftstatus med extra börvärde 3

P4 Driftstatus med extra börvärde 4

Ikon för kom

munikation med nummer Driftstatus vid kommunikation med flera invertrar med angiven adress.

Ikon för kom

munikation med E

Felstatus för kommunikationen i system med flera pumpar

Skrivning och läsning av standardvärden på EEprom

WARN.

Lågspänning Varning för avsaknad av matningsspänning

Tabell 9: Status- och felmeddelanden på huvudsidan

413

De andra menysidorna varierar beroende på de associerade funktionerna och beskrivs följande utifrån typ av indikation eller inställning. Väl inne på en menysida visas alltid en sammanfattning av huvudriftparametrarna

(driftstatus eller ev. fel, utstyrd hastighet och tryck) nedtill på sidan.

Du kan på detta sätt alltid se apparatens huvudparametrar.

Fig. 15: Visning av en menyparameter

Beteckning

SB deaktiverad rpm bar

FAULT

Indikationer på statusraden nedtill på varje sida

Beskrivning

Motorn är i drift

Motorn står stilla

Status; manuellt deaktiverad motor

Motorvarvtal

Systemtryck

Förekomst av ett fel som hindrar styrningen av elpumpen

Tabell 10: Indikationer på statusraden

Följande kan visas på sidorna över parametrarna: Numeriska värden och måttenheter för aktuell post, värden för andra parametrar som är förknippade med inställningen av aktuell post, grafikrad och listor. Se

Fig. 15.

SVENSKA

6.4 - Blockerad inmatning av parametrar med lösenord

Anordningen skyddas av ett lösenord. När ett lösenord matas in går det att komma åt och visa anordningens parametrar men de kan inte ändras.

Systemet för hantering av lösenordet finns i Servicemeny och hanteras med parametern PW.

6.5 -

Aktivering/deaktivering av motor

Om båda knapparna + och - trycks ned och släpps upp under normala driftförhållanden aktiveras/deaktiveras motorn (stopptillståndet lagras

även efter avstängning). I händelse av ett larm återställer ovanstående moment larmet.

Signallampan blinkar vitt när motorn är deaktiverad.

Detta kommando kan aktiveras från samtliga menysidor med undantag av RF och PW.

7 -

DE ENSKILDA PARAMETRARNAS BETYDELSE

7.1 - Användarmeny

Tryck på knappen MODE i huvudmenyn (eller använd valmenyn genom att trycka på + eller -) för att komma till ANVÄNDARMENY. Tryck på knappen MODE inuti menyn för att bläddra mellan menysidorna. Det visas följande parametrar.

7.1.1 - Status

Visar pumpens status.

7.1.2 - RS: Visning av rotationshastighet

Utstyrd rotationshastighet av motorn i varv/min.

7.1.3 - VP: Visning av tryck

Systemtryck i [bar] eller [psi] beroende på det valda mätsystemet.

7.1.4 - VF: Visning av flöde

Visar det omedelbara flödet i [L/min] eller [gal/min] beroende på det valda mätsystemet.

7.1.5 - PO: Visning av effektförbrukning

Elpumpens effektförbrukning i [kW].

414

SVENSKA

Under symbolen för den uppmätta effekten PO kan det visas en blinkande rund symbol. Denna symbol indikerar förlarmet om att max. tillåten effekt kan komma att överskridas.

7.1.6 - C1: Visning av fasström

Motorns fasström i [A].

Under symbolen för fasström C1 kan det visas en blinkande rund symbol.

Denna symbol indikerar förlarmet om att max. tillåten ström kan komma att överskridas. Om symbolen blinkar regelbundet betyder det att motorns

överströmsskydd förmodligen kommer att utlösas.

7.1.7 - Drifttimmar och antal starter

Anger anordningens antal timmar med eltillförsel, pumpens drifttimmar och motorns antal starter på tre olika rader.

7.1.8 - PI: Histogram över effekt

Visar ett histogram över effekttillförseln i fem staplar. Histogrammet anger hur lång tid pumpen har varit i drift vid en viss effektnivå. På den horisontella axeln finns staplarna över de olika effektnivåerna. Den vertikala axeln visar hur lång tid pumpen har varit i drift vid en viss effektnivå (% av tiden jämfört med den totala tiden).

Fig. 16: Visning av histogram över effekt

7.1.9 - System med flera pumpar

Visar systemstatusen när det är ett system med flera pumpar. Finns ingen kommunikation visas en ikon för att kommunikationen saknas eller är bruten. Om det finns flera anordningar som är anslutna till varandra visas en ikon för var och en av dessa anordningar. Ikonen har en pumpsymbol och under denna står tecken för pumpstatusen.

Innehållet i Tabell 11 visas beroende på driftstatusen.

Visning av systemet

Status Ikon

Information om statusen under ikonen

Motorn är i drift

Motorn står stilla

Feltillstånd för anordningen

Roterande symbol för pump

Stillastående symbol för pump

Utstyrd hastighet med tre siffror

Tabell 11: Visning av system med flera pumpar

Om anordningen är konfigurerad som reserv visas ikonen med mörk pump. Visningen motsvarar den i Tabell 8 förutom att F visas istället för SB om motorn står stilla.

7.1.10 - Utgående flöde

Sidan visar två räkneverk för flödet. Det första visar totalt tillfört flöde från apparaten. Det andra visar ett delräkneverk som kan nollställas av användaren. Delräkneverket kan nollställas på denna sida genom att knappen - trycks ned i 2 sekunder.

7.1.11 - VE: Visning av version

Hård- och mjukvaruversion som apparaten är utrustad med.

För programvaruversion 5.9.0 och senare gäller även följande segue:

På denna sida efter prefixet S: Visar de sista fem siffrorna av det unika serienumret som har tilldelats för anslutningen. Tryck på knappen + för att visa hela serienumret.

7.1.12 - Visning av fel och varningar (Larmlista)

Visning i kronologisk ordning av fel som har uppstått under systemets funktion

Under symbolen FF visas två siffror x/y som anger det visade felet (x) respektive det totala antalet fel (y). Till höger om dessa siffror visas en indikation om typen av visat fel.

Använd knapparna + och - för att bläddra i larmlistan: Tryck på knappen

- för att bläddra tillbaka i larmlistan fram till det äldsta felet. Tryck på

415

knappen + för att bläddra framåt i larmlistan fram till det senaste felet.

Felen visas i kronologisk ordning med start från det äldsta i tiden x=1 till det senaste x=y. Max. antal fel som kan visas är 64. När detta antal har uppnåtts börjar de äldsta felen att skrivas över.

Denna menypost visar larmlistan men tillåter inte nollställning.

Nollställningen kan endast utföras med aktuellt kommando från posten

RF i SERVICEMENY

Varken en manuell nollställning eller avstängning av apparaten, inte heller en återställning till standardvärdena, raderar larmlistan. Endast ovanstående procedur medför en radering.

7.2 - Monitormeny

Tryck på och håll knapparna SET och - nedtryckta samtidigt i 2 sekunder i huvudmenyn eller använd valmenyn och tryck på + eller - för att komma till MONITORMENY

Tryck på knappen MODE inuti menyn för att visa följande parametrar efter varandra

7.2.1 - CT: Displayens kontrast

Ställer in displayens kontrast

7.2.2 - BK: Displayens ljusstyrka

Ställer in displayens bakgrundsbelysning på en skala mellan 0 och 100.

7.2.3 - TK: Tid för tänd bakgrundsbelysning

Ställer in tiden för tänd bakgrundsbelysning efter den senaste nedtryckningen av en knapp.

Tillåtna värden: 20 sekunder till 10 minuter eller alltid tänt.

När bakgrundsbelysningen är släckt medför den första nedtryckningen av en knapp endast att bakgrundsbelysningen återställs.

7.2.4 - LA: Språk

Visning på ett av följande språk

• Italienska

•

Engelska

• Franska

• Tyska

SVENSKA

• Spanska

• Holländska

• Svenska

• Turkiska

• Slovakiska

•

Rumänska

• Ryska

•

Thailändska

7.2.5 - TE: Visning av avledarens temperatur

7.3 - Börvärdesmeny

Tryck på och håll knapparna MODE och SET nedtryckta samtidigt i huvudmenyn tills SP visas på displayen (eller använd valmenyn och tryck på knappen + eller -).

Det går att öka och minska trycket för tryckstegring av systemet med knappen + respektive -.

Tryck på knappen SET för att gå ur aktuell meny och komma tillbaka till huvudmenyn.

Inställningsområdet är 1 - 6 bar (14 - 87 psi).

7.3.1 - SP: Inställning av tryckbörvärde

Tryck som används för tryckstegring av systemet om funktionerna för inställning av hjälptryck inte är aktiva.

7.3.2 - Inställning av hjälptryck

Anordningen kan variera tryckets börvärde utifrån ingångarnas status. Det går att ställa in upp till fyra hjälptryck för totalt fem olika börvärden. Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen. För mjukvaruinställningarna, se kap. 7.6.15.3 - Inställning av funktion för extra börvärde på ingång.

Om flera funktioner för hjälptryck som är associerade med flera ingångar är aktiva samtidigt, ser anordningen till att det tryck erhålls som är lägst av de aktiverade.

De extra börvärdena kan endast användas via styrenheten.

416

SVENSKA

7.3.2.1 -

P1: Inställning av extra börvärde 1

Tryck till vilket tryckstegringen av systemet sker om funktionen för extra börvärde på ingång 1 aktiveras.

7.3.2.2 -

P2: Inställning av extra börvärde 2

Tryck till vilket tryckstegringen av systemet sker om funktionen för extra börvärde på ingång 2 aktiveras.

7.3.2.3 -

P3: Inställning av extra börvärde 3

Tryck till vilket tryckstegringen av systemet sker om funktionen för extra börvärde på ingång 3 aktiveras.

7.3.2.4 -

P4: Inställning av extra börvärde 4

Tryck till vilket tryckstegringen av systemet sker om funktionen för extra börvärde på ingång 4 aktiveras.

Trycket för omstart av pumpen är förutom att vara förknippat med inställt tryck (SP, P1, P2, P3 och P4) även förknippat med

RP. RP uttrycker trycksänkningen i förhållande till SP (eller ett börvärde om det är aktiverat) som orsakar starten av pumpen.

Exempel: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; ingen funktion för extra börvärde aktiv:

Under normalt funktionssätt är systemet trycksatt till 3,0 [bar].

Elpumpen startar om när trycket sjunker under 2,5 [bar].

Inställning av ett tryck (SP, P1, P2, P3 och P4) som är för högt i förhållande till pumpens kapacitet kan orsaka falska fel för vattenbrist BL. I dessa fall ska du sänka det inställda trycket eller använda en pump som lämpar sig för systembehoven.

7.4 - Manuell meny

Tryck på och håll knapparna SET, + och - nedtryckta samtidigt i huvudmenyn tills Manuell meny visas (eller använd valmenyn och tryck på knappen + eller -).

Menyn används för att visa och ändra olika konfigurationsparametrar:

Knappen MODE används för att bläddra i menysidorna. Knappen + respektive - används för att öka respektive minska värdet för den aktuella

417 parametern. Tryck på knappen SET för att gå ur aktuell meny och komma tillbaka till huvudmenyn.

När du trycker på knapparna SET, + och - för att komma till den manuella menyn sker ett forcerat STOPP av apparaten. Denna funktion kan användas för att stoppa apparaten. Det går alltid att utföra följande kommandon vid manuellt funktionssätt, oavsett vilken parameter som visas:

Tillfällig start av elpumpen

Tryck samtidigt på knapparna MODE och + för att starta pumpen vid hastigheten RI. Driftstatusen förblir oförändrad så länge de två knapparna hålls nedtryckta.

När kommandot för pump ON eller pump OFF aktiveras, visas detta på displayen.

Start av pumpen

Tryck samtidigt på knapparna MODE, - och + i 2 sekunder för att starta pumpen vid hastigheten RI. Driftstatusen förblir oförändrad tills du trycker på knappen SET. Nästa nedtryckning av knappen SET gör att du går ur

Manuell meny.

När kommandot för pump ON eller pump OFF aktiveras, visas detta på displayen

Vid drift i detta funktionssätt i över 5 minuter utan hydraulflöde utlöser maskinen ett överhettningslarm och visar felet PH.

Efter felet PH sker återställningen endast automatiskt. Återställningsti

den är 15 minuter. Om felet PH utlöses mer än 6 gånger i följd ökar

återställningstiden till 1 timme. Efter en återställning till följd av detta fel blir pumpen kvar i stoppläget tills användaren startar om den med knap

parna MODE, - och +.

7.4.1 -Status

Visar pumpens status.

7.4.2 - RI: Inställning av hastighet

Ställer in motorns hastighet i varv/min. Varvtalet kan forceras till ett inställt värde

7.4.3 - VP: Visning av tryck

Systemtryck i [bar] eller [psi] beroende på det valda mätsystemet.

7.4.4 - VF: Visning av flöde

Visar flödet i vald måttenhet. Måttenheten kan vara i [L/min] eller [gal/min]

(se kap. 7.5.4 MS: Mätsystem).

7.4.5 - PO: Visning av effektförbrukning

Elpumpens effektförbrukning i [kW].

Under symbolen för den uppmätta effekten PO kan det visas en blinkande rund symbol. Denna symbol indikerar förlarmet om att max. tillåten effekt kan komma att överskridas.

7.4.6 - C1: Visning av fasström

Motorns fasström i [A].

Under symbolen för fasström C1 kan det visas en blinkande rund symbol.

Denna symbol indikerar förlarmet om att max. tillåten ström kan komma att överskridas. Om symbolen blinkar regelbundet betyder det att motorns

överströmsskydd förmodligen kommer att utlösas.

7.4.7 - RS: Visning av rotationshastighet

Utstyrd rotationshastighet av motorn i varv/min.

7.4.8 - TE: Visning av avledarens temperatur

7.5 - Installatörsmeny

Tryck på och håll knapparna MODE, SET och - nedtryckta samtidigt i huvudmenyn tills den första parametern i Installatörsmeny visas på displayen (eller använd valmenyn och tryck på knappen + eller -). Menyn används för att visa och ändra olika konfigurationsparametrar: Knappen

MODE används för att bläddra i menysidorna. Knappen + respektive - används för att öka respektive minska värdet för den aktuella parametern.

Tryck på knappen SET för att gå ur aktuell meny och komma tillbaka till huvudmenyn.

7.5.1 - RP: Inställning av trycksänkning för omstart

Uttrycker trycksänkningen i förhållande till värdet för SP som orsakar omstarten av pumpen.

Om tryckbörvärdet exempelvis är 3,0 [bar] och RP är 0,5 [bar] sker omstarten vid 2,5 [bar].

RP kan ställas in mellan min. 0,1 och max. 1 [bar]. Det kan i speciella fall

SVENSKA

(exempelvis för ett lägre börvärde än RP) begränsas automatiskt.

För att underlätta visas trycket för omstart även under symbolen RP på sidan för inställning av RP (se Fig. 17).

Fig. 17: Inställning av tryck för omstart

7.5.2 - OD: Typ av system

Möjliga värden är 1 och 2 för styvt respektive elastiskt system.

Anordningen levereras med funktionssätt 1 som passar de flesta system. I händelse av ev. trycksvängningar som inte kan stabiliseras ska du använda parametrarna GI och GP för att gå över till funktionssätt

VIKTIGT:

Även värdena för regleringsparametrarna GP och GI ändras i de två konfigurationerna. Dessutom finns de inställda värdena för GP och GI i funktionssätt 1 i ett annat minne än de inställda värdena för GP och GI i funktionssätt 2. Värdet för GP i funktionssätt 1 ersätts t.ex. därför av värdet för GP i funktionssätt 2 vid övergången till funktionssätt 2 men lagras och finns kvar vid återgången till funktionssätt 1. Samma värde som visas på displayen har olika betydelse i de olika funktionssätten eftersom regleringsalgoritmen är annorlunda.

7.5.3 - AD: Konfiguration av adress

Har endast betydelse vid flera invertrar. Ställer in kommunikationsadressen som anordningen ska tilldelas. Möjliga värden: automatisk tilldelning

(standard) eller adress som tilldelas manuellt.

Adresserna som ställs in manuellt kan anta värden mellan 1 och

4. Konfigurationen av adresserna måste vara samma för samtliga anordningar som bildar en enhet: Antingen helt automatisk eller helt

418

SVENSKA manuell. Det får inte ställas in samma adresser.

Både vid blandad tilldelning av adresser (några manuella och några automatiska) och vid dublettadresser signaleras ett fel. Felsignaleringen visar ett blinkande E istället för apparatens adress.

Vid automatisk tilldelning tilldelas adresser varje gång systemet startas.

Adresserna kan vara olika från föregående gång men det säger inget om huruvida funktionen är korrekt.

7.5.4 - MS: Mätsystem

Ställer in mätsystemet på internationell eller angloamerikanskt måttenhet.

De använda parametrarna visas i Tabell 12.

ANMÄRKNING:

Flödet som visas i den angloamerikanskt måttenheten

(gal/min) beräknas enligt en omvandlingsfaktor som motsvarar 1 gal =

4 L, som i sin tur motsvarar en metric gallon.

Parameter

Tryck

Temperatur

Flöde

Visade måttenheter

Internationell måttenhet Angloamerikanskt måttenhet

bar

°C

L/min

Tabell 12: Mätsystem psi

°F gal/min

7.5.5 - AS: Associera anordningar

Medger åtkomst till funktionssättet för anslutning/frånkoppling av följande anordningar

419

• e.sy Annan pump e.sybox för funktion i pumpenhet med max. fyra anordningar

• e.sylink I/O-styrenhet e.sylink

•

DEV Andra ev. kompatibla anordningar

Ikonerna över de olika anslutna anordningarna visas på sidan AS med en akronym undertill och aktuell mottagningseffekt.

En ikon som lyser med fast sken betyder att anordningen är ansluten och fungerar korrekt.

En överkryssad ikon betyder att anordningen är konfigurerad som att den ingår i nätet men inte avkänns.

Sidan visar inte samtliga anordningar som finns i etern utan endast de anordningar som är associerade med vårt nätverk.

Genom att endast visa anordningarna i det egna nätverket kan flera liknande nätverk finnas samtidigt inom den trådlösa aktionsradien utan att skapa tvetydigheter. På detta sätt visar användaren inte anordningar som inte tillhör pumpsystemet

En anordning kan associeras med eller avassocieras från det personliga trådlösa nätverket på denna menysida.

När apparaten startas visar menyposten AS ingen anslutning eftersom ingen anordning är associerad. Vid dessa förhållanden visas texten No

Dev och signallampan KOMMUNIKATION är släckt.

Endast operatören kan lägga till eller ta bort anordningar genom att de associeras eller avassocieras.

Associera anordningar

Tryck på knappen + i 5 sekunder för att aktivera apparatens sökstatus för associering av anordningen med det trådlösa nätverket. Sökstatusen signaleras av att signallampan KOMMUNIKATION blinkar regelbundet.

Så fort två apparater i aktuellt kommunikationsfält befinner sig i denna status, associeras de med varandra om det är möjligt. Om det inte går att associera den ena eller båda apparaterna avslutas proceduren och det visas en popup-ruta på varje apparat med texten Associering ej utförbar. Det kan vara omöjligt att associera anordningen om den redan ingår i max. antal eller om den inte känns igen. I det senaste fallet ska proceduren upprepas från början. Sökstatusen för associering förblir aktiv tills anordningen som ska associeras känns av (oberoende av utfallet av associeringen). Kan du inte se någon anordning inom 1 minut, lämnar du automatiskt statusen för associering. Det går när som helst att lämna sökstatusen för associering med det trådlösa nätverket genom att trycka på knappen SET eller MODE.

VIKTIGT:

När två eller flera anordningar har associerats kan en popupruta visas på displayen som ber dig verkställa konfigurationen. Detta sker om anordningarna har olika konfigurationsparametrar (t.ex. bör

värde SP, RP o.s.v.). Tryck på knappen + på en pump för att verkställa konfigurationen från den pumpen till de övriga associerade pumparna.

När du har tryckt på knappen + visas popup-rutor med texten “Vänta…”.

Efter denna procedur börjar pumparna fungera normalt med synkronise

rade känsliga parametrar. Se kap. 9.4.5 för ytterligare information.

Avassociera anordningar

Om du vill avassociera en anordning som tillhör en befintlig enhet går du till sidan AS (Installatörsmenyn) för den anordningen och trycker på knap

pen - i minst 5 sekunder.

Efter detta moment kommer samtliga ikoner över de anslutna anordning

arna att ersättas av texten No Dev och signallampan KOMMUNIKATION förblir släckt.

Byte av anordningar

För att byta ut en anordning i en befintlig enhet räcker det att avassociera anordningen som ska bytas ut och associera den nya anordningen enligt de ovan beskrivna procedurerna.

Om det skulle vara omöjligt att avassociera anordningen som ska bytas ut

(defekt eller inte tillgänglig) är det nödvändigt att avassociera enheten från var och en av dessa anordningar och därefter skapa en ny enhet.

7.5.6 - PR: Fjärransluten trycksensor

Parametern PR används för att välja en fjärransluten trycksensor.

Standardinställningen är att sensorn saknas.

För att uppfylla sina funktioner ansluts den fjärranslutna sensorn till en styrenhet som associeras med e.sybox. Se kap. 5.1 - Drift med styrenhet.

Sensorn börjar att arbeta så fort en anslutning mellan e.sybox och sty

renheten har upprättats och den fjärranslutna trycksensorn har anslu

tits. När sensorn är aktiv visas en symbol över den använda sensorn med ett P inuti på displayen.

SVENSKA

Den fjärranslutna trycksensorn samarbetar med den invändiga sens

orn. Tack vare detta sjunker trycket aldrig under tryckbörvärdet i de två systempunkterna (invändig sensor och fjärransluten sensor). Detta kompenserar för eventuella tryckförluster.

ANMÄRKNING: För att upprätthålla tryckbörvärdet i punkten med lägst tryck kan trycket i den andra punkten vara högre än tryckbörvärdet.

7.6 - Servicemeny

Avancerade inställningar som endast ska utföras av specialiserad personal eller under överinseende av serviceverkstaden.

Tryck på och håll knapparna MODE, SET och + nedtryckta samtidigt i huvudmenyn tills TB visas på displayen (eller använd valmenyn och tryck på knappen + eller -). Menyn används för att visa och ändra olika konfigurationsparametrar: Knappen MODE används för att bläddra i menysidorna. Knappen + respektive - används för att öka respektive minska värdet för den aktuella parametern. Tryck på knappen SET för att gå ur aktuell meny och komma tillbaka till huvudmenyn.

7.6.1 - TB: Väntetid för blockering p.g.a. vattenbrist

Med inställningen av väntetiden för blockering p.g.a. vattenbrist går det att välja hur länge anordningen ska vänta (i sekunder) innan vattenbristen signaleras.

Det kan vara användbart att ändra denna parameter när det noteras en fördröjning mellan starten av motorn och starten av pumpningen.

Ett exempel kan vara ett system där sugledningen är speciellt lång och har något litet läckage. I detta fall kan det hända att sugledningen töms. Även om det inte saknas vatten tar det en stund för elpumpen att fyllas, återställa flödet och tryckstegra systemet.

420

SVENSKA

7.6.2 - T1: Tid för avstängning efter lågtryckssignal (KIWA)

Ställer in tiden för avstängning av invertern efter mottagandet av lågtryckssignalen (se kap. 7.6.15.5 Inställning av avkänning av lågt tryck). Lågtryckssignalen kan tas emot på samtliga av de fyra ingångarna om ingången konfigureras på lämpligt sätt (se kap. 7.6.15

Inställning av de digitala hjälpingångarna IN1, IN2, IN3 och IN4).

T1 kan ställas in på mellan 0 och 12 s. Standardvärdet är 2 s.

7.6.3 - T2: Fördröjning av avstängning

Ställer in fördröjningen med vilken invertern ska stängas av när avstängningsvillkoren uppfylls: Tryckstegring av systemet och lägre flöde än min. flöde.

T2 kan ställas in på mellan 2 och 120 s. Standardvärdet är 10 s.

7.6.4 - GP: Koefficient för proportionell förstärkning

Proportionalvärdet behöver normalt ökas för system som karakteriseras av elasticitet (t.ex. rör av PVC) och sänkas vid styva system (t.ex. rör av stål).

Invertern utför en PI-reglering av det uppmätta tryckfelet för att upprätthålla konstant tryck i systemet. Utifrån detta fel beräknar invertern effekttillförseln till motorn. Regleringens genomförande beror på de inställda parametrarna GP och GI. Invertern tillåter andra parametrar än standardparametrarna för att systemet ska kunna användas i olika typer av hydraulsystem. Standardvärdena för parametrarna GP och GI är optimala för de allra flesta system. Ändra dessa inställningar om det uppstår regleringsproblem.

7.6.5 - GI: Koefficient för integral förstärkning

I händelse av stora tryckfall vid plötslig ökning av flödet eller ett långsamt svar från systemet ska värdet för GI ökas. Minska istället värdet för GI i händelse av trycksvängningar runt börvärdet.

VIKTIGT:

I vanliga fall är det nödvändigt att ändra både GP och GI för att erhålla goda tryckregleringar.

7.6.6 -

RM: Max. hastighet

Fastställer max. varvtal för pumpen.

7.6.7 - Inställning av antal anordningar och reserver

7.6.8 - NA: Aktiva anordningar

Ställer in max. antal anordningar som deltar i pumpningen. Kan anta värden mellan 1 och det antal anordningar som finns (max. 4).

Standardvärdet för NA är N, d.v.s. antalet anordningar i kedjan. Det betyder att om anordningar läggs till eller tas bort från kedjan så antar

NA alltid värdet som motsvarar det antal anordningar som finns och som avkänns automatiskt. Ställer du in ett annat värde än N stannar det på det max. antal anordningar som kan delta i pumpningen.

Denna parameter används när det finns ett max. antal pumpar som kan och önskas hållas igång och när du vill ha en eller flera anordningar som reserv (se kap. 7.6.10 IC: Konfiguration av reserv och följande exempel).

På denna menysida går det även att se de andra två systemparametrarna

(skrivskyddade) som är förknippade med denna, d.v.s. N, antalet anordningar som avläses automatiskt av systemet och NC, max. antal samtidiga anordningar.

7.6.9 - NC: Samtidiga anordningar

Ställer in max. antal anordningar som kan arbeta samtidigt.

Kan anta värden mellan 1 och NA. Normalt antar NC värdet NA. Det betyder att oavsett hur NA ökar så antar NC värdet för NA. Ställs det in ett annat värde än NA gäller inte NA och inställningen stannar på max. antal samtidiga anordningar. Denna parameter används när det finns ett max. antal pumpar som kan och önskas hållas igång (se kap. 7.6.10 IC:

Konfiguration av reserv och följande exempel).

På denna menysida går det även att se de andra två systemparametrarna

(skrivskyddade) som är förknippade med denna, d.v.s. N, antalet anordningar som avläses automatiskt av systemet och NA, antalet aktiva anordningar.

421

7.6.10 -

IC: Konfiguration av reserv

Konfigurerar anordningen som automatisk eller reserv. Ställs den in på auto (standard) deltar anordningen i den normala pumpningen. Ställs den in på reserv associeras den med min. startprioritet, d.v.s. anordningen med denna inställning startar alltid sist. Är antalet aktiva anordningar som ställs in en färre än det antal anordningar som finns och en anordning ställs in som reserv, deltar reservanordningen inte i den normala pumpningen, såvida det inte uppstår problem. Om det däremot blir fel på en anordning som deltar i pumpningen (avsaknad av matningsspänning, utlösning av ett skydd o.s.v.) startar reservanordningen.

Konfigurationen som reserv visas på följande sätt: Överdelen av ikonen visas färgad på sidan system med flera pumpar. Ikonen över kommunikationen med anordningens adress visas med numret mot färgad bakgrund på sidan AD och huvudsidan. Även flera anordningar kan konfigureras som reserv i ett pumpsystem.

De anordningar som konfigureras som reserv hålls i beredskap av algoritmen mot stillastående även om de inte deltar i den normala pumpningen. Algoritmen mot stillastående ändrar startprioritet en gång var 23:e timme och ackumulerar fortlöpande minst 1 minuts sammanhängande flöde till varje anordning. Denna algoritm används för att undvika försämring av vattnet inuti rotorn och hålla de rörliga delarna i bra skick. Algoritmen är användbar för samtliga anordningar, speciellt de som är konfigurerade som reserv och som under normala förhållanden inte arbetar.

7.6.10.1 -

Exempel på konfiguration av system med flera pumpar

Exempel 1:

En pumpenhet bestående av två anordningar (N=2 avkänns automatiskt) där en är inställd som aktiv (NA=1), en samtidig (NC=1 eller NC=NA då

NA=1) och en som reserv (IC=reserv av en av två anordningar).

Effekten blir följande: Anordningen som inte är konfigurerad som reserv startar och arbetar ensam (även om den inte klarar att hålla den hydrauliska belastningen och det erhållna trycket är för lågt). Om det blir fel på denna anordning startar reservanordningen.

SVENSKA

Exempel 2:

En pumpenhet bestående av två anordningar (N=2 avkänns automatiskt) där samtliga anordningar är aktiva och samtidiga (standardvärden NA=N och NC=NA) och en som reserv (IC=reserv av en av två anordningar).

Effekten blir följande: Först startar alltid anordningen som inte är konfigurerad som reserv. Om det erhållna trycket är för lågt startar även den andra anordningen som är konfigurerad som reserv. Målet är att en specifik anordning skonas (den som är konfigurerad som reserv) men kan ingripa vid behov vid en högre hydraulisk belastning

Exempel 3:

En pumpenhet bestående av fyra anordningar (N=4 avkänns automatiskt) där tre är inställda som aktiva (NA=3), två samtidiga (NC=2) och en som reserv (IC=reserv av två anordningar).

Effekten blir följande: Max. två anordningar startar samtidigt.

IFunktionen av de två anordningar som kan arbeta samtidigt växlar mellan tre anordningar så att max. alterneringstid (ET) respekteras för var och en. Om det blir fel på en av de aktiva anordningarna startar ingen reservanordning eftersom det inte kan starta fler än två anordningar

(NC=2) åt gången och det fortfarande finns två aktiva anordningar.

Reservanordningen startar så fort det blir fel på ytterligare en av de två kvarvarande anordningarna.

7.6.11 -

ET: Max. tid för alternering

Ställer in Max. tid för alternering för en anordning inom en enhet.

Har endast betydelse för pumpenheter med anordningar som är anslutna sinsemellan. Tiden kan ställas in på mellan 1 min och 9 tim.

Standardvärdet är 2 tim.

När tiden ET för en anordning har förflutit ändras systemets startordning så att anordningen där tiden har gått får lägst prioritet. Syftet är att använda den anordning minst som redan har arbetat och fördela drifttiden jämnt mellan de olika apparaterna i enheten. Om anordningen som har placerats sist i startordningen behövs för den hydrauliska belastningen startar denna anordning för att garantera tryckstegringen av systemet.

422

SVENSKA

Startprioriteten omtilldelas vid två tillstånd beroende på tiden ET

1. Alternering under pumpningen: När pumpen är på oavbrutet och max. pumptid har överskridits.

1. Alternering i standbyläge: När pumpen är i standbyläge men 50

% av tiden ET har överskridits.

Om ET ställs in på 0 sker en alternering i standbyläge. Varje gång en pump i enheten stannar, startar en annan pump vid omstarten.

Om parametern ET (Max. tid för alternering) är inställd på 0 sker en alternering av startordningen vid varje omstart oberoende av pumpens drifttid.

7.6.12 -

AY: Omstartsskydd

Denna funktion används för att undvika upprepade starter och avstängningar i händelse av systemläckage (se kap. 9). Funktionen kan aktiveras i två olika funktionssätt: Basic och Smart. I funktionssättet

Basic blockerar den elektroniska kontrollanordningen motorn efter N identiska start- och stoppcykler. I funktionssätt Smart ändras istället parametern RP för att minska de negativa effekterna av läckagen.

Funktionen aktiveras inte om den är inställd på Deaktiverad.

7.6.13 - AE: Aktivering av blockeringsfri funktion

Denna funktion används för att undvika mekaniska blockeringar i händelse av långvarig avställning. Funktionen får pumpen att rotera regelbundet.

När pumpen är aktiverad utför pumpen var 23:e timme en frigörningscykel som varar 1 minut.

7.6.14 - AF: Aktivering av frostskyddsfunktion

Pumpen börjar automatisk att rotera när temperaturen sjunker och är nära fryspunkten om denna funktion är aktiverad. Det förhindrar att pumpen går sönder.

7.6.15 - Inställning av de digitala hjälpingångarna IN1, IN2, IN3 och

IN4

I detta kapitel visas ingångarnas funktioner och möjliga konfigurationer av styrenhetens (trådlöst ansluten till anordningen) ingångar med hjälp av parametrarna I1, I2, I3 och I4. Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen.

Samtliga ingångar IN1 - IN4 är likadana och var och en kan associeras med samtliga funktioner. Med hjälp av parametrarna I1, I2, I3 och I4 associeras önskad funktion med motsvarande ingång IN1, IN2, IN3 resp.

IN4.

Samtliga funktioner som associeras med ingångarna beskrivs utförligare i detta kapitel. Tabell 13 sammanfattar funktionerna och de olika konfigurationerna.

Standardkonfigurationerna visas i Tabell 13.

Standardkonfigurationer av digitala ingångar IN1, IN2, IN3 och IN4

Ingång

Värde

0 (deaktiverad)

Tabell 13: Standardkonfigurationer av ingångar

Sammanfattande tabell över konfigurationerna av de digitala ingångarna IN1,

IN2, IN3 och IN4 och deras funktion

Värde

Funktion associerad med ingången INx

Deaktiverade ingångsfunktioner

Vattenbrist från extern flottör

(NO)

Visning av aktiv funktion associerad med ingång

Symbol för flottör (F1)

423

Vattenbrist från extern flottör

(NC)

Extra börvärde Pi (NO) för använd ingång

Extra börvärde Pi (NC) för använd ingång

Allmän deaktivering av motor från extern signal (NO)

Allmän deaktivering av motor från extern signal (NC)

Allmän deaktivering av motor från extern signal (NO) + Nollställning av

återställningsbara blockeringar

Allmän deaktivering av motor från extern signal (NC) + Nollställning av

återställningsbara blockeringar

Nollställning av återställningsbara blockeringar NO

Ingång för lågtryckssignal

NO, automatisk och manuell

återställning

Ingång för lågtryckssignal

NC, automatisk och manuell

återställning

Ingång för lågt tryck NO endast med manuell återställning

Ingång för lågt tryck NC endast med manuell återställning

Symbol för flottör (F1)

Tabell 14: Konfiguration av ingångar

7.6.15.1 - Deaktivering av funktioner associerade med ingången

Genom att ställa in 0 som värde för konfiguration av en ingång deaktiveras varje funktion som är associerad med ingången oberoende av signalen på ingångens klämmor.

SVENSKA

7.6.15.2 -

Inställning av funktion med extern flottör

Den externa flottören kan anslutas till valfri ingång. Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen. Funktionen flottör erhålls genom att ett av värdena i Tabell 15, som motsvarar ingången dit flottören är ansluten, ställs in för parametern Inx.

Aktiveringen av funktionen med extern flottör blockerar systemet.

Funktionen finns för att ansluta ingången till en signal från en flottör som signalerar vattenbrist.

När denna funktion är aktiv visas symbolen för flottören på huvudsidan.

Ingången måste vara aktiv i minst 1 sekund för att systemet ska blockeras och signalera felet F1.

Vid feltillstånd F1 måste ingången deaktiveras i minst 30 sekunder innan blockeringen av systemet upphör. Funktionen sammanfattas i Tabell 15.

Om flera flottörfunktioner konfigureras samtidigt på olika ingångar signalerar systemet F1 när minst en funktion aktiveras och raderar larmet när ingen funktion är aktiv.

Funktion för extern flottör utifrån INx och ingången

Parametervärde

Konfiguration av ingång

Aktiv med hög signal på ingången (NO)

Aktiv med låg signal på ingången (NC)

Ingångens status

Saknas

Finns

Saknas

Finns

Funktion

Normal

Blockering av systemet p.g.a. vattenbrist av extern flottör

Normal

Visning på display

Ingen

Tabell 15: Funktion med extern flottör

424

SVENSKA

7.6.15.3 -

Inställning av funktion för extra börvärde på ingång

Signalen som aktiverar ett extra börvärde kan användas på valfri av de fyra ingångarna. Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen.

Funktionen extra börvärde erhålls genom att parametern Ix, för ingången dit anslutningen är gjord, ställs in i enlighet med Tabell 17. Exempel: För att använda Paux 2 ska I2 ställas in på 3 eller 4 och ingång 2 användas på styrenheten. Om ingång 2 slås till vid detta förhållande erhålls trycket

Paux 2 och P2 visas på displayen.

Funktionen för extra börvärde ändrar systemets börvärde från trycket

SP (se kap. 7.3 Börvärdesmeny) till trycket Pi, där i representerar den använda ingången. Förutom SP blir på detta sätt ytterligare fyra tryck P1,

P2, P3 och P4 tillgängliga.

När denna funktion är aktiv visas symbolen Pi på huvudsidan.

Ingången måste vara aktiv i minst 1 sekund för att systemet ska fungera med det extra börvärdet.

Vid funktion med det extra börvärdet måste ingången vara deaktiverad i minst 1 sekund för att återgå till funktionen med börvärdet SP. Funktionen sammanfattas i Tabell 16.

När flera funktioner för extra börvärde konfigureras samtidigt på olika ingångar signalerar systemet Pi när minst en funktion aktiveras. Vid samtidiga aktiveringar blir det erhållna trycket det lägsta av de med den aktiva ingången. Larmet raderas när ingen ingång är aktiv.

Funktion för extra börvärde utifrån Ix och ingången

Parametervärde

Konfiguration av ingång

Aktiv med hög signal på ingången (NO)

Ingångens status

Saknas

Finns

Funktion

I:te extra börvärde ej aktivt

I:te extra börvärde aktivt

Visning på display

Ingen

Aktiv med låg signal på ingången (NC)

Saknas

Finns

I:te extra börvärde aktivt

I:te extra börvärde ej aktivt

Tabell 16: Extra börvärde

Ingen

7.6.15.4 - Inställning av deaktivering av systemet och återställning efter fel

Signalen som aktiverar systemet kan användas av valfri ingång.

Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen. Funktionen för deaktivering av systemet erhålls genom att parametern Ix, för ingången dit systemets deaktiveringssignal är ansluten, ställs in på ett av värdena i Tabell 17.

När funktionen är aktiv deaktiveras systemet helt och symbolen F3 visas på huvudsidan.

Om flera funktioner för deaktivering av systemet konfigureras samtidigt på olika ingångar signalerar systemet F3 när minst en funktion aktiveras och raderar larmet när ingen funktion är aktiv.

Ingången måste vara aktiv i minst 1 sekund för att systemet ska använda deaktiveringsfunktionen.

När systemet är deaktiverat måste ingången vara deaktiverad i minst 1 sekund för att funktionen ska deaktiveras (återaktivering av systemet).

Funktionen sammanfattas i Tabell 17.

När flera deaktiveringsfunktioner konfigureras samtidigt på olika ingångar signalerar systemet F3 när minst en funktion aktiveras. Larmet raderas när ingen ingång är aktiv.

Funktionen används även för återställning efter eventuella fel. Se tabell

18.

425

Funktion för deaktivering

av systemet och återställning av fel utifrån Ix och ingången

Parametervärde

Konfiguration av ingång

Ingångens status

Funktion

Visning på display

Aktiv med hög signal på ingången

(NO)

Saknas

Finns

Aktiverad motor

Deaktiverad motor

Ingen

Aktiv med låg signal på ingången

(NC)

Aktiv med hög signal på ingången

(NO)

Aktiv med låg signal på ingången (NC)

Aktiv med hög signal på ingången (NO)

Saknas

Finns

Saknas

Finns

Saknas

Finns

Saknas

Finns

Deaktiverad motor

Aktiverad motor

Deaktiverad motor +

återställning efter fel

Deaktiverad motor +

återställning efter fel

Aktiverad motor

Återställning efter fel.

Ingen

Tabell 17: Deaktivering av systemet och återställning efter fel

7.6.15.5 - Inställning av avkänning av lågt tryck (KIWA)

Tryckvakten för min. tryck som känner av lågtrycket kan anslutas till valfri ingång. Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen. Funktionen för avkänning av lågtryck erhålls genom att parametern Ix, för ingången dit aktiveringssignalen är ansluten, ställs in på ett av värdena i Tabell 18.

SVENSKA

Aktiveringen av funktionen för avkänning av lågt tryck blockerar systemet efter tiden T1 (se kap. 7.6.2 T1: Tid för avstängning efter lågtryckssignal).

Funktionen används för att ansluta ingången till signalen från en tryckvakt som signalerar ett lågt tryck på pumpens insug.

När denna funktion är aktiv visas symbolen F4 på huvudsidan.

Utlösningen av denna funktion orsakar en blockering av pumpen som kan tas bort automatiskt eller manuellt. Den automatiska återställningen av feltillståndet F4 kräver att ingången är deaktiverad i minst 2 sekunder för att systemet ska frigöras.

Tryck in knapparna + och - samtidigt och släpp ut dem för att utföra den manuella återställningen efter blockeringen.

Funktionen sammanfattas i Tabell 18.

Om flera funktioner för avkänning av lågt tryck konfigureras samtidigt på olika ingångar signalerar systemet F4 när minst en funktion aktiveras och raderar larmet när ingen funktion är aktiv.

Parametervärde

Konfiguration av ingång

Status

Ingång

Saknas

Aktiv med hög signal på ingången

(NO)

Finns

Funktion för avkänning av lågtryck (KIWA) utifrån Ix och ingången

Aktiv med låg signal på ingången

(NC)

Saknas

Finns

Funktion

Normal

Blockering av systemet p.g.a. lågt tryck på insuget. Automatisk + manuell återställning

Normal

Visning på display

Ingen

426

SVENSKA

Aktiv med hög signal på ingången

(NO)

Aktiv med låg signal på ingången

(NC)

Saknas

Finns

Saknas

Finns

Normal

Blockering av systemet p.g.a. lågt tryck på insuget. Endast manuell

återställning.

Blockering av systemet p.g.a. lågt tryck på insuget. Endast manuell

återställning.

Normal

Ingen

Tabell 18: Avkänning av lågtryckssignal (KIWA)

7.6.16 - Inställning av utgångar OUT1 och OUT2

I detta kapitel visas funktioner och möjliga konfigurationer av I/Ostyrenhetens (trådlöst ansluten till anordningen) utgångar OUT1 och

OUT2 med hjälp av parametrarna O1 och O2.

Se styrenhetens bruksanvisning för elanslutningen.

Standardkonfigurationerna visas i Tabell 19.

Utgång

OUT 1

OUT 2

Standardkonfigurationer av utgångar

Värde

2 (Fel NO sluts)

2 (Pump i drift NO sluts)

Tabell 19: Standardkonfigurationer av utgångar

7.6.17 - O1: Inställning av funktion för utgång 1

Utgång 1 kommunicerar ett aktivt larm (indikerar att det har skett en blockering av systemet). Utgången kan användas med en normalt öppen ren kontakt.

Parametern O1 är associerad med de värden och funktioner som anges i Tabell 20.

7.6.18 - O2: Inställning av funktion för utgång 2

Utgången 2 kommunicerar motorns driftstatus. Utgången kan användas med en normalt öppen ren kontakt.

Parametern O2 är associerad med de värden och funktioner som anges i Tabell 20.

Konfiguration av funktioner associerade med utgångar

Konfiguration av utgång

Aktiveringstillstånd

Ingen associerad funktion

Det finns blockerande fel

OUT1

Utgångskontaktens status

Kontakten är alltid öppen

Kontakten är alltid sluten

Kontakten sluts vid blockerande fel

Aktiveringstillstånd

Ingen associerad funktion

Aktivering av utgången i händelse av blockerande fel

OUT2

Utgångskontaktens status

Kontakten är alltid öppen

Kontakten är alltid sluten

Kontakten sluts när motorn är i drift

Det finns blockerande fel

Kontakten öppnas vid blockerande fel

Aktivering av utgången i händelse av blockerande fel

Kontakten öppnas när motorn är i drift

Tabell 20: Konfiguration av utgångar

427

7.6.19 FW: Uppdatering av programvara

På denna menysida går det att uppdatera programvaran för e.sybox. Se kap. 11 för proceduren.

7.6.20 - RF: Nollställning av larmlista med fel och varningar

Tryck på och håll knapparna + och - nedtryckta samtidigt i 2 sekunder för att radera larmlistan med fel och varningar. Under symbolen RF sammanfattas antalet fel i larmlistan (max. 64).

Larmlistan går att se i MONITORMENY på sidan FF.

7.6.21 - PW: Inmatning av lösenord

Anordningen skyddas av ett lösenord. När ett lösenord matas in går det att komma åt och visa anordningens parametrar men de kan inte ändras.

När lösenordet (PW) är 0 är samtliga parametrar olåsta och kan ändras.

När ett lösenord visas (ett annat värde för PW än 0) är samtliga ändringar låsta och sidan PW visar XXXX.

Du kan navigera på alla sidor om lösenordet har matats in men en popupruta som ber dig mata in lösenordet visas om du försöker att ändra en parameter. Vid rätt lösenord låses parametrarna upp och kan ändras i 10 minuter efter den senaste nedtryckningen av en knapp.

Om du vill stänga av timern för lösenordet går du till sidan PW och trycker samtidigt på + och - i 2 sekunder.

När rätt lösenord matas in visas ett upplåst hänglås. När fel lösenord matas in visas ett hänglås som blinkar.

Efter en återställning av standardvärdena blir lösenordet åter 0.

Varje ändring av lösenordet påverkar nedtryckningen av knappen

MODE eller SET och varje påföljande ändring av en parameter innebär att det nya lösenordet måste matas in igen. Installatören gör samtliga inställningar med standardvärdet PW = 0. Installatören ställer till sist in

PW och är på så vis säker på att apparaten är skyddad utan ytterligare

åtgärder.

Det finns två sätt att ändra anordningens parametrar om du glömmer bort lösenordet:

•

Anteckna samtliga parametervärden och återställ anordningens

SVENSKA

SE standardvärden. Se kap. 8.3. Återställningen raderar samtliga anordningens parametrar inklusive lösenordet.

•

Anteckna numret som står på lösenordssidan och skicka ett e-postmeddelande med numret till serviceverkstaden. Inom ett par dagar skickas ett lösenord som kan användas för att låsa upp anordningen.

7.6.21.1 - Lösenord för system med flera pumpar

När PW matas in för att låsa upp en anordning i en enhet, låses samtliga anordningar upp.

När PW ändras på en anordning i en enhet, uppfattar samtliga anordningar ändringen.

När skyddet aktiveras med PW på en anordning i en enhet (+ och - på sidan PW när PW ≠ 0), aktiveras skyddet på samtliga anordningar (PW efterfrågas vid samtliga ändringar).

8 - NOLLSTÄLLNING OCH STANDARDVÄRDEN

8.1 - Allmän nollställning av systemet

Nollställ systemet genom att hålla de fyra knapparna nedtryckta i 2 sekunder. Ovanstående medför att eltillförseln slås från. Vänta tills systemet har stängts av helt och slå åter till eltillförseln. Nollställningen raderar inte de inställningar som har lagrats av användaren.

8.2 - Standardvärden

Anordningen levereras med en rad förinställda parametrar som kan

ändras beroende på användarens behov. Varje ändring av inställningarna lagras automatiskt i minnet och standardvärdena kan vid behov alltid

återställas (se kap. 8.3 Återställning till standardvärden).

8.3 - Återställning till standardvärden

Återställ standardvärdena genom att stänga av anordningen. Vänta tills displayen har stängts av helt. Tryck på och håll knapparna SET och + nedtryckta, slå till eltillförseln och släpp upp de två knapparna först när texten EE visas.

428

SVENSKA

I detta fall återställs standardvärdena (en skrivning och omläsning på

EEPROM av standardvärdena som har lagrats permanent i FLASHminnet).

Anordningen återgår till normalt funktionssätt när samtliga parametrar har ställts in.

ANMÄRKNING: Efter återställningen till standardvärdena måste systemets samtliga huvudparametrar (förstärkningar, tryckbörvärde o.s.v.) ställas in på nytt som vid den första installationen.

Standardvärden

Beteckning Beskrivning Värde

Installationsanteckningar

Tid för tänd bakgrundsbelysning

Språk

Tryckbörvärde [bar]

Börvärde P1 [bar]

Börvärde P2 [bar]

Börvärde P3 [bar]

Börvärde P4 [bar]

Varvtal i manuellt funktionssätt [varv/min]

Typ av system

Trycksänkning för omstart

[bar]

Konfiguration av adress

Fjärransluten trycksensor

Mätsystem

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2 400

1 (styvt)

0,3

0 (Auto)

Deaktiverad

0 (internationellt)

429

Väntetid för blockering p.g.a. vattenbrist [s]

Tid för avstängning efter lågtryckssignal (KIWA) [s]

Fördröjning av avstängning

[s]

Koefficient för proportionell förstärkning

Koefficient för integral förstärkning

Max. hastighet [varv/min]

Aktiva anordningar

Samtidiga anordningar

Konfiguration av reserv

Max. tid för alternering [tim]

Blockeringsfri funktion

Frostskydd

Funktion I1

Funktion I2

Funktion I3

Funktion I4

Funktion utgång 1

Funktion utgång 2

Inmatning av lösenord

Funktion med omstartsskydd AY

0,5

1,2

3050

1 (Auto)

1 (aktiverad)

0 (deaktiverad)

Tabell 21: Standardvärden

SVENSKA

9 - SPECIALINSTALLATIONER

9.1 - Hindrad självfyllning

Systemet konstrueras och levereras med självfyllande kapacitet.

Systemet är självfyllande (se kap. 6) och fungerar därmed oavsett vilken konfiguration som har valts av installation under eller ovan vattennivån. Det finns dock fall då den självfyllande kapaciteten inte behövs eller platser där det är förbjudet att använda självfyllande pumpar. Under fyllningen tvingar pumpen en del av det redan trycksatta vattnet att strömma tillbaka i sugledningen tills det erhålls ett tryckvärde på trycksidan som innebär att systemet är fyllt. Cirkulationsledningen stängs nu automatiskt. Även när pumpen är fylld upprepas denna fas vid varje start tills samma tryckvärde erhålls som för stängningen av cirkulationsledningen (ca 1 bar).

När vattnet som når systemets sugledning redan är trycksatt (max. 2 bar) eller när installationen är under vattennivån går det att (obligatoriskt när gällande bestämmelser kräver det) forcera stängningen av cirkulationsledningen vilket medför att den självfyllande kapaciteten går förlorad. Fördelen med ovanstående är att vid varje start av systemet elimineras ljudet som uppstår när ledningens avstängningsventil löser ut.

Forcera stängningen av den självfyllande ledningen på följande sätt

1. Slå från eltillförseln.

2. Töm systemet (om du inte väljer att förhindra självfyllningen vid den första installationen).

3. Ta oavsett bort avtappningspluggen. Se till att O-ringen inte kommer bort (Fig. 18).

4. Dra ut avstängningsventilen med hjälp av en tång. Avstängnings

ventilen dras ut tillsammans med O-ringen och metallfjädern.

5. Ta bort fjädern från avstängningsventilen. Sätt tillbaka avstäng

ningsventilen och O-ringen (sidan med O-ringen mot pumpens insida, skaftet med kryssände vänt utåt).

6. Dra åt pluggen med metallfjädern inuti så att den pressas sam

man mellan pluggen och kryssänden på avstängningsventilens skaft. Se till att O-ringen sitter korrekt när pluggen sätts tillbaka.

7. Fyll på pumpen, slå till eltillförseln och starta systemet.

Fig. 18

9.2 - Vägginstallation

Apparaten är förberedd för att kunna hängas på väggen med hjälp av tillbehörssatsen DAB som kan köpas separat. Vägginstallationen visas i Fig. 19.

430

SVENSKA

431

Fig. 20

Fig. 19

9.3 - Installation Med Snabb Anslutning

DAB har en tillbehörssats för snabb anslutning av systemet. Satsen består av en snabbkopplingsbas dit anslutningarna mot systemet utförs för att systemet ska kunna till-/frånkopplas snabbt och enkelt.

Fördelar:

•

Möjlighet att installera systemet på arbetsplatsen och testa det, men att ta bort systemet fram till överlämnandet för att undvika skador (slag, smuts, stöld o.s.v.).

•

Enkelt för serviceverkstaden att flytta systemet med en gaf

feltruck i händelse av särskilt underhåll.

Systemet monterat på snabbkopplingsbasen visas i Fig. 20.

9.4 - Flera Enheter

9.4.1 - Presentation av system med flera pumpar

Med ett system med flera pumpar avses en pumpenhet bestående av flera pumpar vars utlopp mynnar i ett gemensamt tryckrör. Anordningarna kommunicerar med varandra via trådlös anslutning.

Det får finnas max. fyra anordningar i enheten.

Ett system med flera pumpar används huvudsakligen för att

•

Öka den hydrauliska kapaciteten i förhållande till varje enskild an

ordning.

•

Säkerställa driften i händelse av fel på en anordning.

•

Dela upp max. effekten.

9.4.2 - Installation av ett system med flera pumpar

Hydraulsystemet ska vara så symmetriskt som möjligt så att den hydrauliska belastningen fördelas jämnt över alla pumparna.

Samtliga pumpar ska anslutas till ett gemensamt tryckrör.

För att tryckstegringsenheten ska fungera måste följande vara samma för varje anordning

• hydraulanslutningarna

• max. hastigheten. (parameter RM)

Programvarorna för de anslutna e.sybox måste vara likadana. När hy

draulsystemet är klart är det nödvändigt att skapa pumpenheten genom att associera anordningarna med det trådlösa nätverket (se kap. 7.5.5.)

9.4.3 - Trådlös kommunikation

Anordningarna kommunicerar med varandra och verkställer flödes- och trycksignaler via trådlös kommunikation.

9.4.4 - Anslutning och inställning av ingångar.

Styrenhetens ingångar används för att kunna aktivera funktionerna flottör, extra börvärde, deaktivering av system och lågtryck vid insug.

Funktionerna signaleras av symbolerna för flottör (F1), Px, F3 och F4.

Funktionen Hjälptryck (om aktiverad) utför en tryckstegring av systemet till inställt tryck (se kap. 7.6.15.3 Inställning av funktion för extra börvärde på ingång). Funktionerna F1, F3 och F4 utför ett pumpstopp av tre olika skäl (se kap. 7.6.15.2, 7.6.15.4 och 7.6.15.5).

Parametrarna för inställning av ingångarna I1, I2, I3 och I4 är känsliga parametrar. Det innebär att inställningen av en av dessa parametrar på en av anordningarna gör att den automatiskt synkroniseras på alla de andra anordningarna.

Parametrar som är förknippade med funktion med flera pumpar

Parametrarna som visas i menyn, vid flera pumpar, kan delas in enligt följande

•

Skrivskyddade parametrar.

•

Parametrar med lokal betydelse.

•

Parametrar för konfiguration av ett system med flera pumpar, kan i sin tur indelas i:

• Känsliga parametrar

• Parametrar med valfri synkronisering

SVENSKA

9.4.5 - Parametrar med betydelse för system med flera pumpar

Parametrar med lokal betydelse

Dessa parametrar kan, och vissa fall rent av måste, vara olika mellan de olika anordningarna. För dessa parametrar är det inte tillåtet att automatiskt synkronisera konfigurationen mellan de olika anordningarna.

Vid manuell tilldelning av adresserna måste de t.ex. skilja sig åt sinsemellan.

Lista över parametrar med lokal betydelse för anordningen

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontrast

Ljusstyrka

Tid för tänd bakgrundsbelysning

Varv/min vid manuellt funktionssätt

Konfiguration av adress

Konfiguration av reserv

Nollställning av larmlista med fel och varningar

Känsliga parametrar

Dessa parametrar måste vara synkroniserade utmed hela kedjan av regleringsskäl.

Lista över känsliga parametrar

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• I1

Tryckbörvärde

Extra börvärde på ingång 1

Extra börvärde på ingång 2

Extra börvärde på ingång 3

Extra börvärde på ingång 4

Trycksänkning för omstart

Tid för alternering

Omstartsskydd

Antal aktiva anordningar

Antal samtidiga anordningar

Väntetid för blockering p.g.a. vattenbrist

Tid för avstängning efter lågtryckssignal

Fördröjning av avstängning

Integral förstärkning

Proportionell förstärkning

Inställning av ingång 1

432

SVENSKA

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Inställning av ingång 2

Inställning av ingång 3

Inställning av ingång 4

Typ av system

Fjärransluten trycksensor

Inmatning av lösenord

Automatisk synkronisering av känsliga parametrar

När ett system med flera pumpar känns av, utförs en kontroll av

överensstämmelsen mellan de inställda parametrarna. Om de känsliga parametrarna inte är synkroniserade mellan samtliga anordningar, visas ett meddelande på displayen för varje anordning som frågar om den specifika anordningens konfiguration ska verkställas för hela systemet.

Godkänner du kommer de känsliga parametrarna för den anordning som frågan gällde att överföras till samtliga anordningar i kedjan.

I händelse av konfigurationer som är inkompatibla med systemet får inte konfigurationen verkställas från dessa anordningar.

Vid normal funktion medför ändringen av en känslig parameter för en anordning automatisk synkronisering av parametern för samtliga andra anordningar utan att det efterfrågas någon bekräftelse.

ANMÄRKNING:

Den automatiska synkroniseringen av de känsliga parametrarna påverkar överhuvudtaget inte övriga typer av parametrar.

I händelse av att en anordning med standardvärden installeras i kedjan (en anordning som ersätter en befintlig anordning eller en anordning som har återställts till standardkonfigurationen) och de befintliga konfigurationerna med undantag av standardkonfigurationerna

överensstämmer, antar anordningen med standardkonfigurationen automatiskt kedjans känsliga parametrar.

Parametrar med valfri synkronisering

Dessa parametrar behöver inte vara synkroniserade mellan de olika anordningarna. Vid varje ändring av dessa parametrar, efter nedtryckning av SET eller MODE, ställs frågan om du vill verkställa ändringen för hela kommunikationskedjan. Om kedjan är likadan i alla sina delar undviks det

433 på detta sätt att samma data behöver ställas in på samtliga anordningar.

Lista över parametrar med valfri synkronisering

• LA

• MS

• AE

Språk

Mätsystem

Blockeringsfri

• AF

• O1

• O2

• RM

Frostskydd

Funktion utgång 1

Funktion utgång 2

Max. hastighet

9.4.6 - Första starten av ett system med flera pumpar

Utför el- och hydraulanslutningen av hela systemet enligt beskrivningen i kap. 2.1.1, 2.2.1 och 3.1.

Starta anordningarna och skapa associationerna enligt beskrivningen i kap. 7.5.5 AS: Associera anordningari.

9.4.7 - Reglering av system med flera pumpar

När ett system med flera pumpar startas sker en automatisk tilldelning av adresser och en anordning utses till masteranordning för regleringen via en algoritm. Masteranordningen bestämmer hastigheten och startordningen för varje anordning i kedjan.

Regleringen sker sekvensvis (anordningarna startar en i taget). Den första anordningen startar när startvillkoren är uppfyllda. När den har nått sin max. hastighet startar nästa anordning o.s.v. tills alla anordningar har startat. Startordningen är inte nödvändigtvis stigande beroende på apparatens adress utan beror på antalet drifttimmar. Se kap. 7.6.11 ET:

Tid för alternering.

9.4.8 - Tilldelning av startordning

Vid varje systemstart tilldelas varje anordning en startordning. Utifrån denna skapas anordningarnas start i följd.

Startordningen ändras vid behov under användningen med hjälp av följande två algoritmer

• Max. tid för alternering uppnådd

• Max. avställningstid uppnådd

9.4.9 -

Max. tid för alternering

Utifrån parametern ET (Max. tid för alternering) - varje anordning har ett räkneverk för drifttiden - uppdateras omstartordningen enligt följande algoritm:

Om minst hälften av värdet för ET har överskridits, aktiveras alterneringen av prioritet vid den första avstängningen av invertern (alternering i standbyläge).

Om värdet för ET nås utan något stopp, stängs invertern oundvikligen av och sätts till min. prioritet för omstart (alternering under drift).

Om parametern ET (Max. tid för alternering) är inställd på 0 sker en alternering av startordningen vid varje omstart.

Se kap. 7.6.11 ET: Tid för alternering.

9.4.10 -

Max. avställningstid uppnådd

Systemet med flera pumpar har en algoritm mot stillastående vars syfte är att upprätthålla pumpprestandan och pumpvätskans skick.

Den tillåter en alternering av pumpningsordningen så att samtliga pumpar tillför minst 1 minuts flöde var 23:e timme. Detta sker oavsett anordningens konfiguration (aktiv eller reserv). Alterneringen av prioritet innebär att anordningen som har stått stilla i 23 timmar ges max. prioritet i startordningen. Det medför att den är den första som startas så fort det finns behov av tillfört flöde. De anordningar som är konfigurerade som reserv har företräde framför de andra. Algoritmen upphör när anordningen har tillfört minst 1 minuts flöde.

Efter ingreppet mot stillastående återförs anordningen till min. prioritet om den är konfigurerad som reserv. Detta för att skydda mot slitage.

9.4.11 - Reserver och antal anordningar som deltar i pumpningen

Systemet med flera pumpar läser av hur många anordningar som är anslutna i kommunikationen och kallar detta antal för N.

Utifrån parametrarna NA och NC bestäms det sedan hur många och vilka anordningar som ska arbeta i ett visst ögonblick.

NA står för antalet anordningar som deltar i pumpningen.

NC står för max. antal anordningar som kan arbeta samtidigt.

Om det i en kedja finns NA aktiva anordningar och NC samtidiga

SVENSKA

SE anordningar, och NC är mindre än NA, innebär det att max. NC anordningar startar samtidigt och att dessa anordningar alternerar mellan NA anordningar. Om en anordning företrädesvis är konfigurerad som reserv hamnar den sist i startordningen. Om det t.ex. finns tre anordningar och en av dessa är konfigurerad som reserv startar den som tredje anordning. Om inställningen istället är NA = 2 startar inte reserven om inte det blir fel på en av de två aktiva anordningarna.

Se även beskrivningen av parametrarna.

7.6.8 NA: Aktiva anordningar

7.6.9 NC: Samtidiga anordningar

7.6.10 IC: Konfiguration av reserv.

DAB har en tillbehörssats för att integrera en hjälpmodul med två system.

Hjälpmodulen som installeras med tillbehörssatsen visas i

Fig. 21.

Fig. 21

9.4.12 - Trådlös kontrollanordning

Anordningen kan anslutas till andra anordningar via den skyddade trådlösa kanalen (se kap. 9.4.3). Det går därmed att styra speciella systemfunktioner via fjärrsignalerna. Det går t.ex. med hjälp av en flottör att styra påfyllningen av en cistern utifrån nivån i cisternen. Det går med

434

SVENSKA hjälp av signalen från en timer att ändra börvärdet från SP till P1 för att distribuera vatten till ett bevattningssystem.

Dessa in- eller utsignaler från systemet styrs av en styrenhet som kan beställas separat av DAB.

10 - UNDERHÅLL

Slå från eltillförseln före samtliga ingrepp på systemet.

Systemet erfordrar inget rutinunderhåll.

Det kan dock erfordras särskilt underhåll i specialfall (t.ex. tömning av systemet inför en avställning) enligt följande anvisningar

10.1 - Medföljande verktyg

I DAB leveransen ingår ett verktyg som ska användas vid installationen av systemet och ev. särskilt underhåll.

Verktyget finns i teknikutrymmet. Det består av tre nycklar

1 - Sexkantnyckel av metall (Fig. 22 - 1).

2 - Platt nyckel av plast (Fig. 22 - 2).

3 - Cylindrisk nyckel av plast (Fig. 22 - 3).

Nyckel 1 ska föras in i änden D på nyckel 3. Vid det första användningstillfället ska de två nycklarna av plast 2 och 3 som är sammanlänkade tas isär (Fig. 22 - A)

Skär av länken A. Se till att ta bort ev. skäggningar på de två nycklarna så att inga vassa utstick kan orsaka skador.

Fig. 22

Använd nyckel 1 för att ställa in manöverpanelen enligt beskrivningen i kap. 2.2.2. Det går att utföra ovanstående med en 2 mm standardsexkantnyckel om den medföljande nyckeln kommer bort eller blir skadad.

Efter att de två nycklarna av plast har tagits isär kan de användas genom att nyckel 2 förs in i ett av hålen B på nyckel

3. Välj det hål som lämpar sig bäst. Du har på det sättet en universalnyckel där var och en av de fyra ändarna motsvarar ett användningsområde.

När universalnyckeln används ska nyckel 1 läggas på en säker plats där den inte kan komma bort för att åter föras in i nyckel 3 efter avslutat arbetei.

Fig. 23

435

Användning av ände C:

I praktiken en spårskruvmejsel som har korrekt mått för att skruva i/ ur pluggarna för systemets huvudanslutningar (1” och 1”1/4). Den ska användas vid den första installationen för att ta bort pluggarna från munstyckena dit systemet ska anslutas, för påfyllning vid horisontell installation, för att komma åt backventilen o.s.v. Om nyckeln kommer bort eller blir skadad kan samma arbetsmoment utföras med en spårskruvmejsel som har lämpliga mått.

Fig. 24

Användning av ände D:

Sexkantnyckel för borttagning av påfyllningspluggen vid vertikal installation. Om nyckeln kommer bort eller blir skadad kan samma arbetsmoment utföras med en krysskruvmejsel som har lämpliga mått.

Fig. 25

Användning av ände E:

I praktiken en spårskruvmejsel som har korrekt mått för att skruva i/ur pluggen för åtkomst till motoraxeln. Om snabbkopplingsbasen (kap. 9.3) har installerats används nyckeln för att komma åt frigörningsnyckeln. Om nyckeln kommer bort eller blir skadad kan samma arbetsmoment utföras med en spårskruvmejsel som har lämpliga mått.

SVENSKA

Användning av ände F:

Nyckeln används för underhåll av backventilen och beskrivs utförligare i kap. 10.3.

10.2 - Tömning av systemet

Gör följande för att tömma systemet på vatten:

1. Slå från eltillförseln.

Öppna utloppskranen närmast systemet för att tryckav

lasta systemet och tömma det så mycket det går.

Fig. 26

3. Om det finns en avstängningsventil direkt efter systemet (all

tid rekommenderat) ska den stängas så att vattnet inte rin

ner in i anläggningen mellan systemet och den första öppna kranen.

4. Plugga sugledningen i punkten närmast systemet (alltid re

kommenderat att ha en avstängningsventil direkt före syste

met) så att inte även hela systemet på sugsidan töms.

5. Ta bort avtappningspluggen (Fig. 1, sida E) och låt vattnet som finns inuti rinna ut (ca 2,5 L).

6. Vattnet som finns kvar på systemets trycksida efter syste

mets inbyggda backventil kan rinna ut när systemet från

kopplas eller när pluggen på det andra utloppet (som ännu inte har använts) tas bort.

Systemet klarar inte att tömma ut allt vatten som finns inuti

även om det är i stort sett tomt. I samband med hantering av systemet efter tömning kan små mängder vatten rinna ut från systemet.

10.3 - Backventil

Systemet har en inbyggd backventil som behövs för korrekt funktion.

Fasta partiklar eller sand i vattnet kan orsaka felfunktion hos ventilen

436

SVENSKA och därmed även hos systemet. Det rekommenderas att använda rent vatten och montera insugningssilar. Om det trots detta uppstår funktionsfel hos ventilen kan den demonteras från systemet och rengöras och/eller bytas ut på följande sätt

1. Ta bort pluggen som ger åtkomst till ventilen (Fig. 27).

2. Stick in den medföljande krysskruvmejseln i änden F (kap.

10.1) för att haka fast den hålförsedda kilen med snäppha

karna (Fig. 27).

3. Dra rakt utåt utan att vrida. Du kan behöva ta i lite grann.

En patron och ventilen som ska genomgå underhåll dras ut.

Patronen sitter kvar på nyckeln (Fig. 27).

4. Lossa patronen från nyckeln. Tryck hakarna mot varandra för att lossa dem och dra ut patronen i sidled (Fig. 27).

5. Rengör ventilen under rinnande vatten. Kontrollera ventilen.

Byt ut den om den är skadad.

6. För åter in patronen på sin plats. De två O-ringarna behö

ver tryckas samman vid införandet. Använd vid behov kryss

skruvmejselns ände D för att skjuta på. Använd inte änden F.

Spärrhakarna hakar annars åter tag i patronens kil och går inte att få loss (Fig. 27).

7. Dra åt pluggen helt. Pluggen hjälper till att föra in patronen om den ännu inte är helt införd (Fig. 27).

5 6

Fig. 27

Patronen kan sitta fast och/eller det kan finnas avlagringar som gör att du kan behöva ta i så hårt att verktyget går sönder. Det

är bättre att verktyget går sönder än patronen. Om nyckeln kommer bort eller går sönder kan samma moment utföras med en tång.

437

Om en O-ring kommer bort i samband med underhållet av backventilen måste den ersättas. I motsatt fall kan inte systemet fungera korrekt.

10.4 -

Motoraxel

Systemets elektroniska kontrollanordning garanterar mjuka starter så att de mekaniska delarna inte utsätts för påfrestningar. Därmed

ökar apparatens livslängd. Denna egenskap kan i undantagsfall vara ett problem vid starten av elpumpen. Efter en längre avställning (ev. tömning av systemet) kan de upplösta salterna i vattnet ha bildat kalkavlagringar mellan den roterande delen (motoraxel) och den fasta delen på elpumpen vilket ökar motståndet vid starten. Det räcker i detta fall att lossa motoraxeln manuellt från kalkavlagringarna. Momentet går att utföra på systemet tack vare att motoraxeln går att komma åt utifrån och att det finns ett spår i änden av axeln. Gör följande

1. Ta bort pluggen för att komma åt motoraxeln som i Fig. 28.

2. För in en spårskruvmejsel i spåret på motoraxeln och vrid i båda rotationsriktningarna.

3. Systemet kan startas om axeln går att vrida.

4. Kontakta en serviceverkstad om blockeringen av rotationen inte kan åtgärdas manuellt.

10.5 -

Expansionskärl

Se kap. 1.2 för kontrollen och inställningen av lufttrycket i expansionskärlet samt för bytet av ett trasigt expansionskärl.

11 - UPPDATERING AV PROGRAMVARA FÖR E.SYBOX

11.1 - Allmän information

Detta kapitel beskriver hur en eller flera e.sybox kan uppdateras när det används en e.sybox eller en e.sylink med den senaste programvaran.

Såsom redan har visats i bruksanvisningens kap. 9.4.2, är det nödvän

digt att programvaruversionerna för alla e.sybox är likadana för att flera e.sybox ska kunna användas i en pumpenhet med trådlös anslutning.

Om programvaruversionerna för e.sybox (som ingår i enheten som ska

SVENSKA

SE skapas) är olika är det nödvändigt med en uppdatering för att synkronisera samtliga versioner.

Uppdateringen kan vara användbar även för att installera nya programva

ror som ger tilläggsfunktioner eller löser problem.

Definitioner som används nedan:

Master: Anordning från vilken en programvara hämtas för installation i en e.sybox. Funktionen kan skötas av en e.sybox, en e.sylink eller en an

nan anordning som är anpassad för nedladdningen av programvaran i en e.sybox.

Slav: e.sybox som tar emot en programvara för uppdatering.

Rådfråga den aktuella bruksanvisningen om uppdateringar har gjorts med DConnect Box.

11.2 - Uppdatering av programvara

Uppdateringen av programvaran kan ske genom en annan e.sybox eller genom e.sylink.

Beroende på befintliga programvaruversioner och den använda program

meringsanordningen (e.sybox eller e.sylink) kan olika procedurer använ

das.

Under uppdateringen av programvaran kan inte de berörda e.sybox och e.sylink utföra pumpfunktionerna.

Under uppdateringen visar den e.sybox som används som slav texten LV

LOADER v2.x och en rad som indikerar uppdateringens förlopp.

Uppdateringen tar ca 1 minut. e.sybox startar om efter denna fas.

Efter omstarten av e.sybox är det lämpligt att kontrollera att den förväntade programvaran har installerats. Kontrollera fältet programvaruversion SW

V. på sidan VE i Användarmenyn.

Om det har uppstått problem och programvaran inte har installerats korrekt ska du följa problemlösningarna för de beskrivna procedurerna.

11.2.1 - Uppdatering mellan e.sybox

Uppdateringen mellan e.sybox är endast möjlig om en av e.sybox har pro

gramvaruversion 4.00 eller senare.

Uppdateringen kan utföras på tre sätt:

• Manuellt:

för e.sybox krävs att master har programvaruversion 4.00 el

ler senare. Det är inte nödvändigt att associera e.sybox.

438

SVENSKA

• Automatiskt:

för e.sybox endast är möjligt om båda e.sybox som ska uppdateras har programvaruversion 4.00 eller senare. Möjligt endast om båda e.sybox som ska uppdateras har programvaruversion 4.00 eller senare. Det är nödvändigt att associera e.sybox.

• Halvautomatiskt:

för e.sybox krävs det att master har programvaruver

sion 4.00 eller senare och att slav har en tidigare programvaruversion än

4.00. Det är nödvändigt att associera e.sybox.

11.2.1.1 - Manuell uppdatering

Krav

•

Ska utföras mellan två e.sybox i taget.

• för e.sybox krävs att master har programvaruversion 4.00 eller senare.

•

Den e.sybox som används som slav kan ha vilken programvaruversion som helst.

•

Programvaruversionen för master ska vara samma eller senare än pro

gramvaruversionen för slav.

•

Det är inte nödvändigt att associera anordningarna.

•

Om flera e.sybox ska uppdateras ska proceduren upprepas för varje an

ordning.

Procedur

1. Slå från eltillförseln till den e.sybox som ska uppdateras och vänta tills displayen har släckts.

2. Gå till sidan FW i SERVICEMENYN för den e.sybox som ska använ

das som master och tryck på knappen +.

3. Slå till eltillförseln till den e.sybox som ska uppdateras genom att hålla knapparna MODE och - nedtryckta samtidigt tills uppdateringssidan visas.

4. Vänta tills uppdateringen genomförs och båda apparaterna startar om.

Problemlösning

Upprepa proceduren om uppdateringen misslyckas.

11.2.1.2 - Automatisk uppdatering

Krav

•

Ska utföras mellan två e.sybox i taget.

•

Den e.sybox som används som master ska ha programvaruversion 4.00 eller senare.

•

Den e.sybox som används som slav ska ha programvaruversion 4.00 el

ler senare.

•

Programvaruversionen för master ska vara samma eller senare än pro

gramvaruversionen för slav.

•

Det är nödvändigt att associera anordningarna.

•

Om flera e.sybox ska uppdateras ska proceduren upprepas för varje an

ordning.

Procedur

1. Associera anordningarna (kap. 7.5.5). De två e.sybox visar en popupruta på displayen med texten:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Istället för x.y visas programvaruversionen för e.sybox.

2. Tryck på knappen + på båda apparaterna.

3. Vänta tills uppdateringen genomförs och båda apparaterna startar om.

Problemlösning

Om uppdateringen misslyckas kommer apparaten som skulle uppdateras

(slav) att gå till en bristfällig status som inte medger en ny automatisk uppdatering. I det här fallet är det nödvändigt att utföra uppdateringen ma

nuellt.

439

11.2.1.3 - Halvautomatisk uppdatering

Krav

•

Ska utföras mellan två e.sybox i taget.

•

Den e.sybox som används som master ska ha programvaruversion 4.00 eller senare.

•

Den e.sybox som används som slav ska ha en tidigare programvaru

version än 4.00.

•

Det är nödvändigt att associera anordningarna.

•

Om flera e.sybox ska uppdateras ska proceduren upprepas för varje anordning.

Procedur

1. Associera anordningarna.

Den e.sybox som har den äldsta programvaruversionen (slav) visar texten:

Wait

SVENSKA

5. Vänta tills uppdateringen genomförs och båda apparaterna startar om.

Problemlösning

Om uppdateringen misslyckas kommer apparaten som skulle uppdateras

(slav) att gå till en bristfällig status som inte medger en ny halvautomatisk uppdatering. I det här fallet är det nödvändigt att utföra uppdateringen ma

nuellt.

11.2.2. - Uppdatering av e.sybox genom e.sylink

Uppdateringen av en e.sybox kan även utföras från e.sylink. Se bruksan

visningen för e.sylink för proceduren.

12 - PROBLEMLÖSNING

Dra ut stickkontakten ur eluttaget innan felsökningen påbörjas.

Lösning av typiska problem

Den e.sybox som har programvaruversion 4.00 eller senare visar texten:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Istället för x.y visas programvaruversionen för e.sybox.

2. Tryck på knappen + på apparaten som används som master (den med programvaruversion 4.00 eller senare).

3. Slå från eltillförseln till den e.sybox som används som slav och vänta tills displayen har släckts.

4. Slå till eltillförseln till den e.sybox som används som slav genom att hålla knapparna MODE och - nedtryckta samtidigt tills uppdaterings

sidan visas.

Fel Signallampa Möjliga orsaker

Pumpen startar inte

Röd: Släckt

Vit: Släckt

Blå: Släckt

Ingen eltillförsel

Pumpen startar inte

Röd: Tänd

Vit: Tänd

Blå: Släckt

Blockerad axel

Åtgärder

Kontrollera att eluttaget är spänningssatt och sätt åter i stickkontakten

Se kap. 10.4 (underhåll av motoraxel)

440

SVENSKA

Pumpen startar inte

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

Förbrukaren är på en högre nivå än den som motsvarar systemets starttryck

(kap. 3.2)

Öka systemets starttryck genom att öka SP eller minska RP

Pumpen stannar inte

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Systemet läcker.

2. Pumphjulet eller den hydrauliska delen är igensatt.

Luft in i sugledningen.

Defekt flödessensor

Kontrollera systemet, hitta läckaget och åtgärda det.

Demontera systemet och ta bort tilltäppningarna (serviceverkstad).

Kontrollera sugledningen, hitta orsaken till luftintaget och åtgärda det.

Kontakta en serviceverkstad

Otillräck

lig upp

fordring

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. För hög sughöjd.

2. Sugledningen

är igensatt eller har otillräcklig diameter.

3. Pumphjulet eller den hydrauliska delen är igensatt

1. Apparatens hydrauliska kapaci

tet minskar när sughöjden ökar

(kap. Beskrivning av elpump).

Kontrollera om sughöjden kan minskas. Använd en sugledning med större diameter (aldrig mindre än 1”).

2. Kontrollera sugledningen, hitta orsaken till strypningen (tilltäpp

ning, snäv böj, motlut o.s.v.) och åtgärda den.

3. Demontera systemet och ta bort tilltäppningarna (service

verkstad)

Pumpen startar utan att en förbrukare efterfrågar det

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Systemet läcker.

2. Defekt backventil

1. Kontrollera systemet, hitta läckaget och åtgärda det.

2. Utför underhåll på backventilen enligt kap. 10.3

Vattentrycket är inte omedel

bart när förbru

karen

öppnas.

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

Nollflöde innan pumpen startar när förbrukaren

öppnas

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

Expansionskärlet

är tomt (otillräckligt lufttryck) eller har trasigt membran

Kontrollera lufttrycket med hjälp av ventilen i teknikutrymmet.

Expansionskärlet är sönder om det rinner ut vatten vid kontrollen.

Kontakta en serviceverkstad.

Återställ annars lufttrycket så att villkoret uppfylls (kap. 1.2)

Lufttrycket i expansionskärlet är högre än systemets starttryck

Kalibrera expansionskärlets tryck eller konfigurera parametrarna

SP och/eller RP så att villkoret uppfylls (kap. 1.2)

Displayen visar BL

Röd: Tänd

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Vattenbrist.

2. Pumpen är inte fylld.

Börvärdet kan inte nås med inställt värde för RM

1 - 2. Fyll pumpen och kontrollera att det inte är luft i ledningen.

Kontrollera att insuget och ev. filter inte är igentäppta.

3. Ställ in ett värde för RM som medger att börvärdet kan uppnås

Displayen visar

BP1

Röd: Tänd

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Defekt tryck

sensor

1. Kontakta en serviceverkstad

Displayen visar OC

Röd: Tänd

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Förbrukningen är för hög.

2. Pumpen är blockerad

1. Vätskan är för trögflytande.

Använd inte pumpen för andra vätskor än vatten.

2. Kontakta en serviceverkstad

441

Displayen visar LP

Röd: Tänd

Vit: Tänd

Blå: Släckt

1. Låg matnings

spänning.

För stort spänningsfall i elnätet

1. Kontrollera att matningsspänningen är korrekt.

2. Kontrollera elkablarnas tvärsnitt

Displayen visar:

Tryck på

+ för att verkställa denna konfiguration

Röd: Släckt

Vit: Tänd

Blå: Släckt

En eller flera anordningar har känsliga parametrar som inte är synkroniserade

Tryck på knappen + på den anordning som har den senaste och korrekta konfigurationen av parametrarna

13 - KASSERING

Apparaten och dess delar ska kasseras med respekt för miljön och enligt gällande miljölagstiftning. Använd lokala, offentliga eller privata avfallsinsamlingssystem.

14 - GARANTI

Garantin täcker apparatens material- eller fabrikationsfel. Delarna repareras eller byts ut efter våra teknikers bedömning under garantitiden som gäller i landet.

Garantin täcker material- eller fabrikationsfel endast om apparaten har använts korrekt i överensstämmelse med anvisningarna.

Garantin upphör att gälla i följande fall

• Reparationsförsök på apparaten.

• Tekniska ändringar av apparaten.

• Användning av ej originalreservdelar.

• Mixtring.

• Felaktig användning, t.ex. inom industrin.

SVENSKA

Garantin täcker inte

• Slitagedelar.

Kontakta en auktoriserad serviceverkstad för garantianspråk. Apparatens köpkvitto ska uppvisas

442

ROMÂNĂ

CUPRINS

Legendă

Avertizări

Responsabilităţi

1. Generalităţi

1.1 Descrierea invertorului integrat

1.2 Vas de expansiune integrat

1.3 Electropompa Integrată

1.4 Caracteristici Tehnice

2. Instalare

2.1 Configurare verticală

2.1.1 Conexiuni hidraulice

2.1.2 Operaţiuni de încărcare - Instalare „supra aspirație” şi „sub aspirație”

2.2 Configurare orizontală

2.2.1 Conexiuni hidraulice

2.2.2 Orientarea Panoului de interfaţă

2.2.3 Operaţiuni de încărcare - Instalare „supra aspirație” şi „sub aspirație”

3. Punere în funcţiune

3.1 Conexiuni electrice

3.2 Configurarea invertorului integrat

3.3 Start-up (umplere)

4. Sisteme de protecţie

4.1 Descrierea blocajelor

457

458

4.1.1 „BL” Anti-Dry Run (Protecție împotriva funcționării în gol) 458

4.1.2 Anti-Cycling (Protecție împotriva cicluri continue, fără a necesita utilizator) 458

4.1.3 Anti-Freeze (Protecție împotriva înghețării apei în sistem)

4.1.4 Blocarea „BP1” din vina de la senzorul de presiune internă

4.1.5 „PB” bloc de tensiune de alimentare în afară specificațiilor

4.1.6 Blocarea din cauza scurtcircuitului „SC” între faze ale motorului

4.2 Reset manual ale condițiilor de eroare

4.3 Autorefacerea condițiilor de eroare

459

5. Controlul electronic al invertorului şi interfaţa utilizator

5.1

Funcționarea cu centrală de control

5.1.1

Funcționalități disponibile ale centralei de control

5.1.2 Conexiuni electrice intrare și ieșire utilizatori

5.1.3 Funcționarea în modalitatea siguranță

5.1.4 Setarea funcționalității de la centrala de control

5.1.5 Asociere și disociere e.sybox la centrala de control

6. Tastatura şi display-ul

6.1 Accesul direct prin combinaţie de taste

6.2 Accesul prin nume din meniul fereastră

460

460

461

462

462

463

467

451

451

452

453

454

455

455

455

456

457

446

447

448

449

450

443

6.3 Structura paginilor meniului

6.4 Blocaj configurare parametri prin Password

6.5 Activare dezactivare motor

7. Semnificaţia fiecărui parametru

7.1 Meniu Utilizator

7.1.1 Status

7.1.2 RS: Vizualizarea vitezei de rotaţie

7.1.3 VP: Vizualizarea presiunii

7.1.4 VF: Vizualizarea debitului

7.1.5 PO: PO: Vizualizarea puterii absorbite

7.1.6 C1: Vizualizarea curentului de fază

7.1.7 Ore de funcționare şi numărul de porniri

7.1.8 PI: Histograma de putere

7.1.9 Sistem multi-pompă

7.1.10 Flux emanat

7.1.11 VE: Vizualizarea versiunii

7.1.12 FF: Vizualizarea fault & warning (istoric)

7.2 Meniu Monitor

7.2.1 CT: Contrast display

7.2.2 BK: Luminozitate display

7.2.3 TK: Timp de aprindere backlight

7.2.4 LA: Limbă

7.2.5 TE: Vizualizarea temperaturii disipatorului

7.3 Meniu Setpoint

7.3.1 SP: Configurarea presiunii de setpoint

7.3.2 Configurarea presiunilor auxiliare

7.3.2.1 P1: Configurarea setpoint auxiliar 1

7.3.2.2 P2: Configurarea setpoint

auxiliare 2

7.3.2.3 P3: Configurarea setpoint

auxiliare 3

7.3.2.4 P4: Configurarea setpoint

auxiliare 4

7.4 Meniu Manual

7.4.1 Status

7.4.2 RI: Configurarea vitezei

7.4.3 VP: Vizualizarea presiunii

7.4.4 VF: Vizualizarea debitului

7.4.5 PO: Vizualizarea puterii dezvoltate

7.4.6 C1: Vizualizarea curentului de fază

7.4.7 RS: Vizualizarea vitezei de rotație

7.4.8 TE: Vizualizarea temperaturii disipatorului

7.5 Meniu Instalator

7.5.1 RP: Setarea diminuării presiunii de repornire

7.5.2 OD: Tipologia instalației

473

7.5.3 AD: Configurarea adresei 474

7.5.4 MS: Sistem de măsură 474

473

471

472

471

469

470

468

469

469

469

7.5.5 AS: Asociere dispozitive

7.5.6 PR: Senzor de presiune de la distanță

7.6 Meniu Asistență Tehnică

7.6.1 TB: Timpul de blocaj lipsă de apă

7.6.2 T1: Întârziere presiune joasă (funcțiune kiwa)

7.6.3 T2: Întârzierea opririi

7.6.4 GP: Coeficientul de câștig proporțional

7.6.5 GI: Coeficientul de câștig integral

7.6.6 RM: Viteza maximă

7.6.7 Configurarea numărului de dispozitive și de rezerve

7.6.8 NA: Dispozitive active

7.6.9 NC: Dispozitive simultane

7.6.10 IC: Configurarea rezervelor

7.6.10.1 Exemple de configurare pentru instalațiile multi-pompă

7.6.11 ET: Timp max de schimb

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Activarea funcției anti-blocare

7.6.14 AF: Activarea funcției antifreeze

7.6.15 Setup intrări digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Dezactivarea funcțiilor asociate intrărilor

7.6.15.2 Configurarea funcției plutitorului extern

7.6.15.3 Configurarea funcţiei intrare setpoint auxiliar

7.6.15.4 Configurarea activării sistemului şi resetare fault

7.6.15.5 Configurarea detectării de presiune scăzută (KIWA)

7.6.16 Setup ieșiri OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Configurare funcție ieșire 1

7.6.18 O2: Configurare funcție ieșire 2

7.6.19

FW:

Actualizare firmware

7.6.20 RF: Resetare fault şi warning

7.6.21 PW: Schimbare password

7.6.21.1 Password sisteme multi-pompă

8. Resetare și setările de fabrică

8.1 Resetarea generală a sistemului

8.2 Setările de fabrică

8.3 Restaurarea setărilor de fabrică

9. Instalări speciale

9.1 Blocarea sistemului de umplere

9.2 Instalare pe perete

9.3 Instalare cu Conectare rapidă

9.4 Grupuri Multiple

9.4.1 Introducere în sistemele multi-pompă

9.4.2 Realizarea unui sistem multi-pompă

9.4.3 Comunicarea wireless

482

483

484

478

479

480

481

476

477

478

474

475

476

484

484

485

485

486

487

9.4.4 Conectarea și setarea intrărilor fotocuplate

9.4.5 Parametri de interes pentru sistemul multi-pompă

9.4.6 Prima pornire a sistemului multi-pompă

9.4.7 Reglarea multi-pompă

9.4.8 Atribuirea ordinii de pornire

9.4.9 Timp max de schimb

9.4.10 Atingerea timpului maxim de inactivitate

9.4.11 Rezerve și numărul de dispozitive care participă la pompare

9.4.12 Control WireLess

10. Întreținere

10.1 Ustensile accesoriu

10.2 Golirea sistemului

10.3 Supapă de non-retur

10.4 Arbore motor

10.5 Vas de expansiune

11.

Actualizare firmware e.sybox

494

11.1

Generalităţi

11.2

Actualizare firmware

11.2.1

Actualizarea între e.sybox-uri

11.2.1.1 Actualizare manuală

11.2.1.2

Actualizare automatică

11.2.1.3

Actualizare semiautomatică

11.2.2

Actualizarea e.sybox-ului prin e.sylink

494

495

496

491

491

492

493

494

487

488

489

490

12. Rezolvarea problemelor

13. Eliminare

14. Garanție

496

498

444

LEGENDĂ

În document au fost utilizate următoarele simboluri:

Situaţie de pericol generică. Nerespectarea prevederilor ce urmează poate dăuna persoanelor sau bunurilor.

Situaţie de pericol shock electric. Nerespectarea prevederilor ce urmează poate provoca o situaţie cu riscuri grave pentru siguranţa persoanelor.

Note

AVERTIZĂRI

Acest manual se referă la produsele e.sybox. In traducerea următoare se va folosi termenul e.sybox când caracteristicile sunt comune ambelor modele. Dacă caracteristicile diferă, se vor specifica modelele cu diferenṭele lor.

Înainte de a începe instalarea citiţi cu atenţie documentaţia.

Instalarea şi funcţionarea trebuie să fie conforme cu reglementările de siguranţă ale ţării în care se instalează produsul.

Toată operaţiunea va trebui să fie perfect efectuată.

Nerespectarea normelor de siguranţă, în afară faptului că creează pericol pentru siguranța persoanelor şi deteriorarea aparaturilor, duce la pierderea garanţiei.

Personal Specializat

Conexiunile electrice și hidraulice trebuie efectuate de personal calificat, care îndeplinește cerințele tehnice indicate de reglementările de siguranță ale țării în care este instalat produsul.

Prin personal calificat se înțelege persoana care prin formarea, experiența și instruirea ei, precum și prin cunoașterea legislației, a prevederilor legate de prevenirea accidentelor și a condițiilor de serviciu, este autorizată de responsabilul cu siguranța instalației să efectueze activitățile necesare și aceasta să fie în măsură sa cunoască și să evite orice pericol.

(Definiția personalului tehnic IEC 364)

ROMÂNĂ

Produsele care fac obiectul acestei discuţii intră în categoria echipamente profesionale ṣi aparṭin clasei de izolaṭie 1.

Este responsabilitatea instalatorului să se asigure că sistemul de alimentare electrică este echipat cu un sistem de împământare eficient în conformitate cu reglementările în vigoare.

Pentru a îmbunătăți imunitatea împotriva eventualelor zgomote radiate la alte echipamente, se recomandă utilizarea unei con

ducte electrice separate pentru alimentarea invertorului.

Aparatul nu este destinat pentru a fi utilizat de către persoane

(inclusiv copii) ale căror capacități fizice senzoriale și mintale sunt reduse, sau fără experiență sau cunoștințe, cu excepția cazului în care au putut beneficia, prin intermediul unei persoane responsabilă cu siguranța lor, de o supraveghere sau de instrucțiuni cu privire la utilizarea aparatului. Copii trebuie să fie supravegheați pentru a nu se juca cu aparatul.

Siguranță

Utilizarea este permisă doar dacă instalația electrică este dotată cu măsuri de siguranță conform normativelor în vigoare în ţara de instalare a produsului (pentru Italia CEI 64/2).

Lichide pompate

Utilajul este proiectat şi construit pentru a pompa apa, fără substanțe explozive și particule solide sau fibre, cu o densitate de 1000 Kg/m3 și viscozitate cinematică egală cu 1mm2/s și lichide chimice neagresive.

Cablul de alimentare nu trebuie utilizat pentru a transporta sau pentru a muta pompa.

Nu scoateți ştecherul din priză trăgând de cablu.

Dacă cablul de alimentare este deteriorat, acesta trebuie substituit de producător sau de firma de asistență tehnică autorizată, astfel încât să se prevină orice fel de risc.

Nerespectarea avertizărilor poate duce la situații de pericol pentru persoane sau bunuri și la pierderea garanției produsului.

446

ROMÂNĂ

RESPONSABILITĂȚI

Constructorul nu răspunde de buna funcționare a electropompelor sau de eventuale daune cauzate de acestea, în cazul în care au fost modificate și/sau făcute să funcționeze în afara zonei lor recomandate, sau în contradicție cu alte dispoziții cuprinse în acest manual.

De asemenea, se declină orice responsabilitate pentru posibile inexactități conținute în prezentul manual de instrucțiuni, dacă sunt datorate unor erori de tipar sau de transcriere. Se rezervă dreptul de a aduce produselor acele modificări care se consideră a fi necesare sau utile, fără a altera caracteristicile esențiale.

1 -

GENERALITĂȚI

Produsul este un sistem integrat compus dintr-o electropompă centrifugă de tip multi-stadiu auto-pregătitoare, un circuit electronic care o comandă și un vas de expansiunee.

Aplicații

Instalații hidrice și de aprovizionare și presurizare pentru uz casnic sau industrial.

La exterior produsul se prezintă ca un paralelipiped cu 6 fețe precum este prezentat în Fig.1.

Fața A:

o uşiţă permite accesul la un local tehnic. Ușița poate fi scoasă introducând 2 degete în prizele de cauciuc, strângând și rotind ușa în jurul balamalelor pe latura opusă a prizelor (vezi Figura 2). Pentru a repune ușa la loc, introduceți-o în balamale și închideți până face click.

Figura 2

În interiorul localului tehnic aveți acces la (vezi Figura 3):

1. Supapa vasului de expansiune;

2. Plăcuţa tehnică;

3. Ghid rapid;

4. Arbore motor;

5. Ustensile accesoriu;

6. Capac de încărcare (doar pentru configurarea verticală)

Figura 3

A B

C D

Figura 1

Fața B:

un capac detașabil cu șuruburi permite accesul la supapa de nonretur (vezi par. 10.3). Detașați doar în caz de întreținere de către personal specializat.

Fața C:

cele 4 fileturi din alamă sunt locașurile pentru cele 4 picioare de sprijin în cazul instalării verticale. Cele 2 capace cu șuruburi de 1” pot fi îndepărtate pentru realizarea conexiunile către sistem, în funcție de configurație de instalare care se intenționează a se efectua. În caz, la conexiunea cu indicația ”IN” conectați sistemul de la care se prelevă apa

(puț, cisternă, ...) și la conexiunea cu indicația “OUT” conectați sistemul de evacuare. Există, de asemenea, și un grilaj de aerisire.

447

Fața D

: îndepărtând capacul de 1” aveți acces la o a doua conexiune de circulare care poate fi utilizată simultan sau alternativ cu cea indicată prin “OUT” pe fața C. Cablul de alimentare servește pentru conectarea la rețeaua electrică.

Fața E:

cele 4 fileturi din alamă sunt locașurile celor 4 picioare de sprijin

în cazul unei instalări orizontale. Capacul de 1” are ca funcțiune principală golirea sistemului. Sunt prezente, în plus 2 grilaje pentru aerisire.

Fața F:

precum este indicat și pe eticheta ce trebuie îndepărtată, capacul de 1” are o funcțiune dublă: în caz de instalare orizontală, gura care este

închisă de capac va avea o funcțiune de ușă de încărcare a sistemului

(vedeți în continuare ”operațiuni de încărcare”, par. 2.2.3); în caz de

încărcare verticală, aceeași gură poate avea funcțiune de conexiune hidraulică de intrare (exact ca cea indicată cu ”IN” pe fața C și în alternativă cu aceasta). Panoul de interfață utilizator este compus dintr-un display și o tastatură și are funcție de setare a sistemului, interogând starea sistemului și comunicând eventualele alarme.

Sistemul poate fi instalat în 2 configurații: orizontală (Fig.4) sau verticală

(Fig.5).

Figura 4 Figura 5

1.1 - Descrierea invertorului integrat

Controlul electronic integrat în sistem este de tipul cu invertor și se bucură de utilizarea unor senzori de flux, presiune și de temperatura și aceștia integrați în sistem.

ROMÂNĂ

Prin intermediul acestor senzori sistemul se pornește şi se opreşte automat

în funcţie de necesitatea consumatorului şi este în măsură să detecteze condiţiile de funcţionare defectuoasă, să le prevină şi să le semnaleze.

Controlul prin intermediul Invertorului asigură diverse funcţionalităţi, dintre care, cele mai importante, pentru sistemele de pompare, sunt menținerea unei valori de presiune constantă în circulație și o economie energetică.

•

Invertorul este în măsură să mențină constantă presiunea unui circuit hidraulic variind viteza de rotație a electropompei. Cu funcționarea fără invertor electropompa nu reușește să modu

leze și pentru a crește fluxul solicitat diminuează în mod nece

sar presiunea, sau viceversa, având astfel presiuni prea mari la fluxuri mici sau presiuni prea mici la creșterea fluxului necesar.

•

Variind viteza de rotație în funcție de cererea instantanee a utiliza

torului, invertorul limitează puterea electropompei la cea minimă necesară pentru a asigura și a satisface cererea. Funcționarea fără invertor prevede, în schimb, funcționarea electropompei în

totdeauna și doar cu putere maximă.

Sistemul este configurat de producător pentru a satisface cea mai mare parte a cazurilor de instalare şi anume:

•

Funcționare la presiune constantă;

•

Set-Point (valoarea presiunii constante dorite):

•

Reducere presiunii pentru repornire:

•

Funcţie Anti-cycling:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Dezactivată

Aceştia şi alţi parametrii sunt, în orice caz, configurabili în funcție de sistem. În paragrafele 5-6-7 sunt ilustrate toate valorile setabile: presiune, intervenții de protecție, viteză de rotație,etc.

Alte modalități de funcționare și opțiunile accesorii sunt multiple. Prin intermediul diverselor configurări posibile și disponibilitatea canalelor de intrare și ieșire configurabile, este posibilă adaptarea funcționării invertorului la diversele exigențe ale sistemelor. Vezi par. 5-6-7.

448

ROMÂNĂ

1.2 -

Vas de expansiune integrat

Sistemul este dotat cu un vas de expansiune integrat cu o capacitate de 2 l. Funcțiile principale ale vasului de expansiune sunt:

• a face elastic sistemul astfel încât să îl conserve împotriva lovitu

rilor de berbec;

• asigura o rezervă de apă ce, în cazul unor mici pierderi, să mențină presiunea în instalație cat mai mult și să distanțeze repornirile inu

tile ale sistemului care în caz contrar ar fi continue;

• la deschiderea consumatorului, asigura presiunea apei pentru acele secunde necesare sistemului pentru a porni și a ajunge la viteza corectă de rotație.

Nu este o funcțiune a vasului de expansiune integrat aceea de a asigura o rezervă de apă astfel încât să se reducă intervențiile sistemului (solicitări de la consumator nu de la o pierdere din sistem). Este posibil să se adauge la instalație un vas de expansiune de ce capacitate se preferă conectânduse la un punct pe instalaţia de circulație (nu de aspirare!). În cazul unei instalări orizontale este posibilă conectarea la gura de circulaţie neutilizată.

În alegerea rezervorului trebuie să se ţină cont de faptul că cantitatea de apă eliberată va fi în funcţie de parametrii SP şi RP configurabili pe sistem

(par. 6-7).

Vasul de expansiune este pre-încărcat cu aer sub presiune prin intermediul supapei accesibile din localul tehnic (Fig. 3, punctul1). Valoarea de pre-

încărcare cu care vasul de expansiune este furnizat de producător este

în concordanţă cu parametrii SP şi RP setate de default, şi în orice caz satisface următoarea relaţie:

Pair = SP – RP – 0.7 bar Unde:

- Pair = valoarea presiunii aerului în bar

- SP = Set Point (7.3) în bar

- RP = Reducerea presiunii pentru repornire (7.5.1) în bar

Deci, de la producător: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

În cazul în care se setează valori diferite pentru parametrii SP şi/sau RP, acţionaţi asupra supapei vasului de expansiune eliberând sau introducând aer până la satisfacerea relaţiei de mai sus (ex: SP=2.0bar; RP=0.3bar; eliberaţi aer din vasul de expansiune până la atingerea presiunii de 1,0 bar pe supapă).

Nerespectarea relaţiei de mai sus poate duce la funcţionări defectuoase a sistemului sau la ruptura prematură a membranei din interiorul vasului de expansiune.

Având în vedere capacitatea vasului de expansiune de doar 2 l, eventuala operaţiune de control a presiunii aerului trebuie să fie efectuată introducând manometrul foarte rapid: pe volume mici pierderea chiar si a unei cantități limitate de aer poate cauza o cădere de presiune sesizabilă. Calitatea vasului de expansiune asigură păstrarea valorii de presiune aerului setată, continuați cu controlul doar al calibrării sau dacă sunteți siguri de existența unei defecțiuni.

Eventuala operație de control și/sau de refacere a presiunii aerului trebuie să fie efectuată cu instalație de circulație scoasă de sub presiune: deconectați pompa de la alimentare și deschideți utilizatorul cel mai apropiat pompei menținându-l deschis pâna când nu mai curge apă.

Structura specială a vasului de expansiune asigură calitatea și durabilitatea în timp, în special a membranei care tipic, este componenta care cedează la uzură în cazul acestor tipuri de componente. Oricum, în caz de ruptură, trebuie înlocuit întregul vas de expansiune și, în mod exclusiv de către personal autorizat.

1.3 - Electropompa Integrată

Sistemul include o electropompă centrifugă de tip multirotor acṭionată de un motor electric trifazic răcit cu apă. Răcirea motorului cu apă și nu cu aer asigură un zgomot mai scăzut a sistemului și posibilitatea de a-l poziționa și în locuri neaerisite.

Graficul din Fig. 6 arată curbele de performanṭă hidraulică p. Inverterul, modulând automat viteza de rotaṭie a electropompei, permite acesteia să mute propriul punct de lucru în funcṭie de necesităṭi în orice parte a zonei

449

ROMÂNĂ

20 acoperite a propriei curbe pentru a menṭine valoarea presiunii constantă setată (SP). Curba în roṣu evidenṭiază comportamentul lui e.sybox cu setpoint setat la 3.0 bar.

Figura 6

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Aceasta arată că, cu SP = 3.0 bar, sistemul poate asigura o presiune constantă utilizatorilor care necesită o capacitate cuprinsă între 0 ṣi 85 litri/minut. Pentru fluxuri mai mari sistemul funcționează conform curbei caracteristice a electropompei cu viteză de rotație maximă. Pentru capacităṭi inferioare limitelor descrise mai sus, în afară de a asigura presiune constantă, sistemul reduce puterea absorbită ṣi în acest fel consmul de energie.

Prestațiile de mai sus trebuie întelese ca fiind măsurate la temperatura ambientală a apei de circa 20°C, în timpul a primelor

10 minute de funcționare a motorului, cu nivelul apei în aspirație la o adâncime nu mai mare de 1 metru.

Creșterea adâncimii de aspirație corespunde unei diminuări ale prestaţiilor electropompei.

1.4 - Caracteristici tehnice

ALIMENTARE

ELECTRICĂ

CARACTERISTICI

CONSTRUCTIVE

PRESTAŢII

HIDRAULICE

CONDIŢII DE

FUNCŢIONARE

Tensiune

Frecvenţă

Curent maxim

Putere maximă

Curent de scurgere la pământ

Dimensiuni de ambalare

Greutate în gol (exclusiv ambalaj)

Clasă de protecţie

Clasă de izolare a motorului

Suprafaţă maximă

Flux maxim

Pregătire (start-up)

Presiunea maximă de funcţionare

Temperatura Max a lichidului

Temperatura Max ambientală

Temperatura ambientă din depozit e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm fără picioare de sprijin

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min a 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

450

ROMÂNĂ

FUNCȚIONALITĂȚI

ȘI PROTECȚII

Presiune constantă

Comunicare wireless

Protecție împotriva mersului în gol

Protecție antifreeze

Protecție anticycling

Protecție amperometrică către motor

Protecție împotriva tensiunilor de alimentare anormale

Protecție împotriva supraîncălzirii

2 - INSTALARE

Sistemul este studiat pentru utilizarea ”în interior”: nu prevede instalări ale sistemului în aer liber și/sau expus în mod direct agenților atmosferici.

Sistemul este studiat pentru a putea lucra în medii în care temperatura este cuprinsă între 0°C și 50°C (excepție asigurarea alimentării electrice: vezi paragraful 7.6.14 “funcția anti-freeze”).

Sistemul este adoptat pentru tratarea apei potabile.

Sistemul nu poate fi utilizat pentru a pompa apă sărată, deșeuri de canalizare, lichide inflamabile, corosive sau explozibile (ex. petrol, benzină, diluanți), grăsimi, uleiuri sau produse alimentare.

Sistemul poate aspira apa al carei nivel nu depăṣeṣte adâncimea de 8 m (înălțimea între nivelul apei și gura de aspirare a pompei).

Nu conectaţi nici o conductă pe gura de 1’’ ¼ care găzduieşte valva de nu retur a se vedea fig. 27

•

În cazul utilizării sistemului pentru alimentarea hidrică de uz caznic, respectați normele locale ale autorităților responsabile cu gestionarea resurselor hidrice.

Alegând locul de instalare verificați ca:

Voltajul și frecvența de pe plăcuța tehnică a pompei să cores

pundă datelor instalației electrice de alimentare.

•

Conexiunea electrică să se realizeze într-un loc uscat, ferit de eventuale inundații.

•

Instalația electrică trebuie să fie prevăzută cu un întrerupător diferențial de I ∆n ≤ 30 mA și că instalația de nul să fie sufi

cientă.

În cazul în care nu sunteți siguri de absența unor corpuri străine în apa de pompat, instalați un filtru de intrare la sistem care să oprească impuritățile.

Instalarea unui filtru în aspirație duce la o diminuare a prestațiilor hidraulice ale sistemului proporționale cu pierderea de încărcare indusă de filtrul însuși (în general, cu cât e mai mare puterea de filtrare cu atât e mai mare scăderea prestațiilor).

Alegeți tipul de configurare care se dorește a fi adoptată (verticală sau orizontală) ținând cont de conexiunile către instalație, de poziția panoului de interfață utilizator, de spațiile la dispoziție în conformitate cu ceea ce este indicat în continuare. Alte tipuri de configurare a instalare sunt posibile prin adoptarea de interfețe accesorii DAB: vezi paragraful dedicat (par.

9.2, 9.3).

2.1 - CONFIGURARE VERTICALĂ

Luați cele 4 picioare de spijin a vasului inferior din ambalaj și înșurubați-le

în locașurile din alamă de pe fața C. Poziționați sistemul în locație ținând cont de dimensiuni Fig.7.

451

200

Îndepărtați deci capacul aferent cu ajutorul ustensilelor accesorii sau cu o șurubelniță.

Realizați conexiunea în ieșire din sistem prin intermediul gurii de pe Fața

F indicată cu “OUT” în Fig.7 (conexiune de circulație).

Îndepărtați deci capacul aferent cu ajutorul ustensilelor accesorii sau cu o șurubelniță.

Toate conexiunile hidraulice ale sistemului către instalație la care conexiunea se realizează doar prin filet mamă da 1” GAS, din alamă.

În cazul în care intenționați să conectați produsul la instalație prin intermediul unor racorduri care au un diametru mai mare decât cel normal al tubului de 1” (de exemplu inelul în cazul racordurilor

în 3), asigurați-va că filetatura tată 1”GAS a racordului să iasă cu cel puțin 25 mm fața de dimensiunile de mai sus (vezi Fig.8).

< 25

> 25

ROMÂNĂ

270 mm

10 mm

355 mm OUT

265 mm

Figura 7

•

Distanța de cel puțin 10mm între Fața E a sistemului și un even

tual perete este obligatorie pentru a sigura aerisirea prin interme

diul grilajelor dedicate.

•

Distanța de cel puțin 270mm între Fața B a sistemului și un ob

stacol este recomandată pentru a putea efectua o intervenție de

întreținere a supapei de non-retur fără a deconecta sistemul de la instalație.

•

Distanța de cel puțin 200mm între Fața A a sistemului și un ob

stacol este recomandată pentru a putea îndepărta Ușita și de a avea acces la Localul tehnic.

În cazul unor suprafețe care nu sunt plane, deșurubați piciorul care nu se sprijină pentru a regla înălțimea până la contactul cu suprafața însăși astfel

încât să asigurați stabilitatea sistemului. Sistemul trebuie, întradevăr să fie poziționat în mod sigur și stabil garantând verticalitatea axei: nu poziționați sistemul înclinat.

2.1.1 - Conexiuni Hidraulice

Realizați conexiunea de intrare a sistemului prin intermediul gurii de pe

Fața F indicata prin “IN” în Fig.7 (conexiune de aspirație).

Figura 8

Făcând referință la poziția față de apa de pompat, instalarea sistemului poate fi definită ca ”supra aspirație” sau ”sub aspirație”. În special instalarea se definește ”supra aspirație” când pompa este poziționată la un nivel superior față de apa de pompat (ex. pompa la suprafață și apa în puț); viceversa ”sub aspirație” când pompa este poziționată la un nivel inferior față de apa de pompat (ex. cisternă suspendată și pompa dedesubt).

În cazul în care instalarea verticală a sistemului este de tip ”supra aspirație” se recomandă prevederea unei supape de non-retur pe instalația de aspirație; acesta cu scopul de a permite operația de încărcare a sistemului (par. 2.1.2).

452

ROMÂNĂ

În cazul în care intalația este de tip ”supra aspirație”, instalați tubul de aspirație de la sursa de apă la pompă în mod ascendent evitând formarea de ”gâturi de gâscă” sau sifoane. Nu poziționați tubul de aspirație deasupra nivelului pompei (pentru a evita formarea de bule de aer în tubul de aspirare). Tubul de aspirare trebuie să aspire la intrare la cel puțin 30 cm de adâncime sub nivelul apei și trebuie să fie etanșat pe toată lungimea sa, până la intrarea în electropompă.

Conductele de aspiraţie și circulație trebuie să fie montate astfel

încât să nu exercite presiune mecanică pe pompă.

în cazul în care conducta de aspiraţie este întreruptă de o supapă închisă, poate fi efectuată operaţia de încărcare în mod analog cu cea descrisă pentru instalarea ”supra aspiraţie”.

2.2 - CONFIGURARE ORIZONTALĂ

Luaţi 4 picioare ale vasului inferior al ambalajului și înșurubați-le în locașurile din alamă de pe fața E. Poziționați sistemul în locaţie ţinând cont de dimensiunile in Fig.9.

200 mm

270 mm

453

2.1.2 - Operaţiuni de încărcare

Instalare ”supra aspiraţie” şi ”sub aspiraţie”

Instalare ”supra aspiraţie” (par 2.1.1): accesaţi localul tehnic şi, cu ajutorul ustensilelor accesorii (Fig.3_punctul 5) sau cu o surubelniță, îndepărtați capacul de încărcare (Fig.3_punctul 6). Prin intermediul unei uși de intrare, umpleți sistemul cu apă curată fiind atenți să lăsați să iasă aerul.

Dacă supapa de non-retur de pe conducta de aspirație (recomandată în paragraful 2.1.1.) este predispusă în apropierea ușii de intrarea sistemului, cantitatea de apă cu care se umple sistemul trebuie să fie de 2,2 litri. Se recomandă poziționarea supapei de non-retur la extremitatea tubului de aspirare (supapă de fund) astfel incât să se poată umple în mod complet și asta în timpul operații de încărcare. În acest caz cantitatea de apă necesară pentru operația de încărcare va depinde de lungimea tubului de aspirare (2.2 litri + …).

Instalarea ”sub aspirație” (par. 2.1.1): dacă între depozitul de apă și sistemul nu sunt prezente supape de intercepție (sau sunt deschise), aceasta se încarcă automat de îndată ce i se permite să elibereze aerul blocat. Deci deșurubând capacul de încărcare (Fig. 3_punctul 6) cât este necesar pentru a elibera aerul, se permite sistemului să se umple complet.

Trebuie să supravegheaţi operaţia şi să închideţi uşa de închidere de

îndată ce apa dă pe dinafară (vă sugerăm în orice caz să prevedeţi o supapă de intercepţie pe traseul conductei de aspiraţie şi să o utilizaţi pentru a efectua operaţia de încărcare cu capacul deschis). În alternativă,

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Figura 9

•

O distanță de minim 270mm între Fața B a sistemului și un ob

stacol este recomandată pentru a putea efectua o eventuală intervenție de întreținere a supapei de non-retur fără a deconecta sistemul de instalație.

•

O distanță de minim 200mm între Fața A a sistemului și un ob

stacol este recomandată pentru a putea dechide Ușa și a avea acces la Localul tehnic.

•

O distanță de minim 10mm între Fața D a sistemului și un ob

stacol este obligatorie pentru a asigura ieșirea cablului de ali

mentare.

În cazul de suprafețe denivelate, deșurubați piciorul care nu se sprijină pentru a regla înălțimea până la contactul cu suprafața însăși astfel încât

să asigurați stabilitatea sistemului. Sistemul trebuie, întradevăr să fie poziționat în mod sigur și stabil garantând verticalitatea axei: nu poziționați sistemul înclinat.

2.2.1 - Conexiuni Hidraulice

Realizați conexiunea în intrare a sistemului prin gura de intrare de pe Fața

C indicată cu ”IN” în Fig.9 (conexiune de aspiraţie). Îndepărtaţi deci capacul aferent cu ajutorul ustensilelor accesorii sau cu o surubelniţă.

Realizați conexiunea în ieşire a sistemului prin intermediul gurii de pe Fața C indicată cu “OUT 1” în Fig.9 și/sau prin intermediul gurii de pe Fața D indicată cu “OUT 2” in Fig.9 (conexiunea de circulație). În această configurație cele 2 guri pot fi întradevăr utilizate independent una în alternativa celeilalte (în funcție de comoditatea pentru instalare), sau simultan (sistem cu dublă circulație). Îndepărtați deci capacul/ capacele aferent/e de la usă/uși cu ajutorul ustensilelor accesorii sau cu o surubelniță.

Toate conexiunile hidraulice ale sistemului către instalație la care pot fi conectate sunt doar de tip filet mamă de 1” GAS, realizat din alamă.

Vezi AVERTIZĂRI referitoare la Fig.8.

ROMÂNĂ

2.2.2 - Orientarea Panoului de Interfaţă

Panoul de interfață este studiat astfel încât să poată fi orientat în direcția cea mai comodă pentru citirea de către utiizator: forma pătrată permite rotația din 90° în 90° (Fig.10).

Figura 10

•

Desfaceți cele 4 șuruburi de la colțurile panoului folosind cheia hexagonală furnizată cu ustensilele accesorii.

•

Nu scoateți șuruburile, se recomandă să le deșurubați de fileta

tura de pe corpul produsului.

•

Fiți atenți să nu cadă șuruburile în interiorul sistemului.

•

Distanțați panelul fiind atenți să nu puneți sub tensiune cablul de transmisie a semnalului.

•

Repoziționați panoul în propriul locaș având grijă să nu ciupiți cablul.

•

Înșurubați cele 4 șuruburi cu cheia potrivită.

454

ROMÂNĂ x4 x4

455

Figura 11

2.2.3 - Operaţiuni de încărcare

Instalare ”supra aspiraţie” şi ”sub aspiraţie”

Cu referire la poziția în raport cu apa de pompat, instalarea sistemului poate fi definită ca supra-aspirație sau sub-aspirație. În special, instalarea este numită

„supra-aspirație” când pompa este plasată la un nivel mai ridicat decât apa de pompat (de exemplu pompa la suprafață și apă în puț); viceversa „subaspirație” când pompa este plasată la un nivel inferior față de apa de pompat

(de exemplu: rezervor suspendat și pompa dedesubt).

Instalarea „supra-aspirație”: cu ajutorul ustensilei accesorii (Fig.3_punctul

5) sau o şurubelniţă, scoateţi capacul de umplere care pentru configuraţia orizontală, este pe Faţa F (Fig. 1). Prin uşa de încărcare, umpleţi sistemul cu apă curată, asigurându-vă ca lăsaţi aerul afară.Cantitatea de apă folosită pentru a umple sistemul trebuie să fie de cel puţin 1,5 litri. Este recomandabil să se pregătească o supapă de reținere, la capătul tubului de aspirație (supapa de jos), astfel încât să se umple complet acest chiar și timpul operațiunii de încărcare. În acest caz, cantitatea de apă necesară pentru încărcarea va fi dependentă de lungimea tubului de aspirație (1,5 litri + ...).

Instalarea „sub-aspirație”: dacă între depozitul de apă și sistem nu există supape de interceptare (sau sunt deschise), acesta se va încărca

în mod automat de îndată ce i se permite eliberarea aerului prins. Apoi desfaceți capacul de umplere (Fața F - Figura 1), până la eliberarea aerului permițând astfel sistemului să încarce complet. Pentru a desface capacul, folosiți ustensilele accesorii (Fig.3_punctul 5) sau o șurubelniță. Este necesar să supravegheați operațiunea și să închideți ușa de îndată ce apa dă pe dinafară (se sugerează, cu toate acestea, să prevedeți o supapă de interceptare în partea de aspirație a conductei și să o utilizați pentru a controla operațiunea de încărcare cu capacul deșurubat). Alternativ, în cazul în care conducta de aspirație a fost interceptată de o supapă închisă, poate fi efectuată operațiunea de încărcare într-un mod analog cu cel descris pentru instalarea ”supra-aspirație”.

3 - PUNERE ÎN FUNCȚIUNE

Resiunea maximă de funcţionare 8 bar.

Adâncimea de aspirare nu trebuie să depăṣească 8 m.

3.1 - Conexiuni Electrice

Pentru a îmbunătăți imunitatea la un posibil zgomot radiat pe un alt echipament se recomandă utilizara unui cablu separat pentru alimentarea cu energie electrică a produsului.

Tensiunea de linie se poate schimba la pornirea elctropompei.

Tensiunea de pe linie poate varia în funcție de alte dispozitive conectate la aceasta și de calitatea liniei.

Se recomandă efectuarea instalaṭiei conform indicaṭiilor din manual în con

formitate cu legile, directivele ṣi reglementările în vigoare de pe siteul de utilizare ṣi în functie de aplicaṭie. Produsul în cauză conṭine un invertor în interiorul căruia sunt prezente tensiuni continue ṣi curenṭi cu componente de înaltă frecvenṭă (a se vedea tabelul 1a).

Tipuri de posibili curenṭi de avarie către pământ

Alternat

Buton unipolar

Continu

Cu componente de frecvenṭă

înaltă

X X X X

Tabel 1a

ROMÂNĂ

3.2 - Configurarea Invertorului integrat

Sistemul este configurat de către fabricant pentru a satisface majoritatea cazurilor de instalare, și anume:

• funcționarea la presiune constantă;

•

Set-Point (valoarea dorită a presiunii constante):

•

Reducerea presiunii de repornire:

•

Funcția Anti-cycling:

SP = 3.0 bar

RP = 0,3 bar

Disabled

Toți acești parametri sunt stabiliți de către consumator, împreună cu mulți alții. Celelalte modalități de funcționare și opțiuni accesorii sunt numeroase. Prin diferitele setări posibile și disponibilitatea de canale de intrare și de ieșire configurabile, puteți adapta funcționarea invertorului la nevoile diferitelor sisteme. Vezi par. 5-6-7

Pentru definirea parametrilor SP și RP, se obține că presiunea la care pornește sistemul are următoarea valoare

Pstart = SP – RP

Exemplu: 3.0 - 0.3 = 2.7 bar în configurația implicită

Sistemul nu funcționează în cazul în care utilizatorul este situat la o

înălțime mai mare decât echivalentul în metri de coloana-apa de la Pstart

(considerați 1 bar = 10 m.c.a.): pentru configurația de default, dacă utilizatorul este de cel puțin 27m înălțime sistemul nu pornește.

Figura 11 - bis Exemplu de instalare

Aparatul trebuie conectat la un întrerupător principal care întrerupe toṭi polii de alimentare. Când întrerupătorul este în poziṭie deschisă, distanṭa de separare a fiecăruicontact trebuie să respecte ceea ce este indicat în tabelul1b.

Distanṭa minimă între contactele întrerupătorului de alimentare

Distanṭa minimă [mm] >3

Tabel 1b

456

ROMÂNĂ

3.3 - Start-up (umplere)

Se definește ca umplere a unei pompe faza în care aparatul încearcă să umple cu apă corpul și conducta de aspirație. În cazul în care operațiunea este de succes, aparatul poate funcționa în mod regulat.

După ce pompa a fost umplută (par. 2.1.2 și 2.2.3), iar aparatul a fost configurat (par. 3.2), vă puteți conecta la sursa de alimentare după deschiderea cel puțin o priză de consumator.

Sistemul pornește și verifică apa în circulație în primele 10 secunde.

Dacă există un flux de apă în circulație, pompa este pregătită și începe să funcționeze regulat. Acesta este cazul tipic al instalării sub-aspirație

(par. 2.1.2 și 2.2.3).Consumatorul deschis în circulație de la care iese apa pompată acum poate fi închis.

Dacă după 10 secunde nu este detectat un flux regular în circulație, sistemul cere confirmarea pentru a intra în procedura de pregătire (caz tipic de instalații supra-aspirație par. 2.1.2, 2.2.3). Adică

457

Apăsând „+”, aceasta intră în procedură de umplere: ea începe să lucreze pentru un timp maxim de cinci minute, timp în care blocul de securitate pentru functionarea uscată nu intervine.Timpul de umplere depinde de mai mulți parametri, cei mai influenți dintre care sunt adâncimea nivelului apei să fie aspirat, diametrul canalului de aspitație, etanșeitatea conductei de aspirație. Trebuie utilizată o conductă de aspirare de măsură nu mai mică de 1” ṣi bine sigilată (nu prezinta găuri sau articulaṭii din care se poate aspira aer), produsul a fost studiat pentru a fi în măsură să se umple în apă până la 8m de adâncime, într-un timp mai scurt de 5 minute. De îndată ce produsul detectează fluxul de circulație regulat, iese din procedura de umplere și funcționează regulat. Consumatorul deschis în circulație de la care iese apa pompată poate fi acum închis. Dacă după 5 minute de procedură, produs nu este încă umplut,display-ul de interfață afișază un mesaj de eroare. Deconectați sursa de alimentare, încărcați produsul prin adăugarea de apă nouă, așteptați 10 minute și repetați procedura de la introducere a cablul de alimentare.

Apăsând «-» se confirmă că nu dorește începerea procedurii de umplere.

Produsul rămâne în alarmă.

Functionare

Odată ce pompa este umplută, sistemul începe să funcționeze în mod normal în funcție de parametrii configurați: se pornește automat atunci când un robinet se deschide, asigură necesarul de apă la presiunea setată

(SP), menține o presiune constantă chiar și la deschiderea altor robinete, se oprește automat după timpul T2 odată ce a ajuns la condițiile de stingere

(T2 este stabilit de către utilizator, valoarea implicită din fabricație este de

10 secunde).

4 - SISTEME DE PROTECŢIE

Dispozitivul este echipat cu sisteme de protecţie pentru a proteja pompa, motorul, liniile electrice şi însuşi invertorul. În cazul în care intervine una sau mai multe protecţii, aceasta este imediat semnalată pe ecran avand cea mai mare prioritate. În funcţie de tipul de eroare, motorul se poate opri, dar la restabilirea condiţiilor normale, starea de eroare se poate în mod automat anula sau dispărea după un anumit timp după o resetare automată.

În cazurile de blocare pe motiv ca lipseşte apă (BL), de blocare pentru supraîncarcare în motorul (OC), de blocare pentru scurtcircuit direct între fazele moturului (SC), puteţi încerca manual să ieşiţi din condiţiile de eroare prin apăsarea şi eliberarea simultană a tastelor + şi -. Dacă eroarea persistă, trebuie să faceţi în asa fel încât să eliminaţi cauza care determină anomalia.

In caz de blocaj din cauza unei erori interne E18, E19, E20, E21 trebuie să aşteptaţi 15 minute cu maşina alimentată până când se resetează au

tomatic starea de blocaj.

Afişaj display

BP1

ESC

Alarmă în istoricul erorilor

Descriere

Închidere neregulamentară

Probleme la sistemul de răcire

Tabel 1: Alarme

Condiţii de blocare

Descriere

PH - Bloc supraîncălzire pompă

Blocare din cauza lipsei de apă

Blocare din cauza erorii de citire a senzorului de presiune intern

Blocare din cauza tensiunii de alimentare în afară limitelor specificate

Blocare din cauza supraincalzirii finalelor de putere

Blocare din cauza supracurent în motor

Blocare din cauza unui scurtcircuit între fazele motorului

Blocare din cauza unui scurtcircuit la sol

HL - Fluid cald

Blocare din cauza motorului deconectat

Blocare din cauza unei erori interne i

Blocare pentru tensiune internă i în afară limitelor tolerate

Blocare din cauza ciclicității anormale relevate pe sistemul

Tabel 2: Indicaţii privind blocajele

ROMÂNĂ

4.1 - Descrierea blocajelor

4.1.1 - „BL” Anti-Dry Run (Protecție împotriva funcționării în gol)

În situația lipsei de apă pompa este oprită automat după timp TB. Acest lucru este indicat de LED-ul roșu «alarmă» și de afișarea «BL» pe display.

După restabilirea fluxului corect de apă puteți încerca să ieșiți manual din blocare de securitate prin apăsarea simultană a tastelor «+» și «-» și apoi eliberarea lor.

Dacă alarma persistă, adică utilizatorul nu intervine pentru a restabili fluxul de apă și resetarea pompei, re-startul automat încearcă să repornească pompa.

Dacă parametrul SP nu este setat corect protecția pentru lipsa apei nu poate să funcționeze corect.

4.1.2 - Anti-Cycling (Protecție împotriva cicluri continue, fără a necesita utilizator)

Dacă în partea de circulație a sistemului există o scurgere, sistemul pornește și se oprește periodic, chiar dacă nu a fost prelevată conștient apă: chiar și o pierdere mică (câțiva ml) produce o cădere de presiune, care, la rândul său, duce la pornirea electropompei.

Controlul electronic al sistemului este capabil de a detecta prezența pierderii pe baza periodicității acesteia.

Funcția anticycling poate fi exclusă sau activată în modalitatea Basic sau

Smart (par. 7.6.12).

Modalitatea Basic prevede că, odată detectată starea de periodicitate pompa se oprește și rămâne în așteaptarea unei resetari manuale. Această condiție se comunică utilizatorului prin aprinderea LED-ului roșu „Alarm” și apariția cuvântului „ANTICYCLING” pe ecran. După îndepărtarea pierderii, puteți forța manual repornirea prin apăsarea și eliberarea tastelor „+” și „-” simultan.

Modalitatea Smart presupune că, odată detectată starea de pierdere, crește parametru RP pentru a reduce numărul de aprinderi în timp.

458

ROMÂNĂ

4.1.3 - Anti-Freeze (Protecție împotriva înghețării apei în sistem)

Schimbare stării apei de la lichid la solid duce la o creștere a volumului.

Prin urmare, este necesar să se evite ca sistemul să rămână plin de apă cu temperaturi apropiate de îngheț pentru a evita defectarea acestuia.

Acesta este motivul pentru care este recomandat să golească orice electropompă atunci când nu este folosită în timpul iernii. Totuși, acest sistem este echipat cu o protecție care previne formarea de gheață în interiorul său prin operarea pompei în cazul în care temperatura scade la valori apropiate de cele de congelare. În acest fel, apa din interior este

încălzită și înghețarea prevenită.

Protecția Anti-Freeze funcționează doar în cazul în care sistemul este alimentat în mod regulat: cu ștecherul scos sau în lipsa curentului protecția nu poate funcționa.

Este oricum recomandat să nu lăsați sistemul încărcat în timpul perioadelor lungi de inactivitate: goliți sistemul prin capacul de golire (Fig. 1 Fața E) și puneți-l la păstrare într-un loc ferit de intemperii.

4.1.4 - Blocarea „BP1” din vina de la senzorul de presiune internă

Dacă aparatul detectează o anomalie la senzorul de presiune pompa rămâne blocată și semnalează eroarea „BP1”. Această condiție începe de îndată ce este detectată problema și se termină în mod automat la restaurarea condițiile corecte.

4.1.5 - „PB” bloc de tensiune de alimentare în afară specificațiilor

Apare când tensiunea de linie la bornele de alimentare ia valori în afara specificațiilor. Resetarea este numai automată când tensiunea la borne este în valorile admisibile.

4.1.6 - Blocarea din cauza scurtcircuitului „SC” între faze ale motorului

Dispozitivul este echipat cu o protecție împotriva scurtcircuitului direct care poate apărea între faze ale motorului. Când această stare de blocare este indicată, puteți încerca o operație de restaurare a funcționării prin apăsarea simultană a tastelor + și - care însă nu are efect înainte de 10 secunde din momentul apariției scurtcircuitului.

4.2 - Reset manual ale condițiilor de eroare

Într-o stare de eroare, utilizatorul poate șterge eroarea forțând o nouă

încercare prin apăsarea și apoi eliberarea tastelor + și -.

4.3 - Autorefacerea condițiilor de eroare

Pentru unele defecțiuni şi condiţii de blocare, sistemul va încerca recuperarea automată.

Sistemul de autoreset se referă mai ales la următoarele:

«BL» Blocajul din cauza lipsei de apă

«PB» Blocajul din cauza tensiunii de alimentare în afară specificațiilor

«OT» Blocajul din cauza supraîncălzirii finalelor de putere

«OC» Blocajul din cauza supracurent în motor

«BP» Blocajul din cauza unor defecțiuni la senzorul de presiune

Dacă, de exemplu, sistemul se blochează din lipsă de apă, dispozitivul

începe automat o serie de teste pentru a verifica dacă instalația nu are întradevăr apă și dacă este permanent. Dacă, în timpul secvenței de operații, o încercare de refacere este de succes (de exemplu, apa a venit înapoi), procedura se oprește și revine la funcționarea normală.

Tabelul 21 prezintă secvența operațiilor efectuate de către dispozitiv pentru diferite tipuri de blocaje.

Reset-uri automate ale condițiilor de eroare

Afisare pe display

Descriere

Secvența de refacere automată

Blocaj pentru lipsa apei

- O tentativă la fiecare 10 minute pt un total de 6 tentative

- O tentativă la fiecare oră pt un total de

24 tentative

- O tentativă la fiecare 24 ore pt un total de 30 tentative

Blocajul din cauza tensiunii de alimentare

în afară specificațiilor

- Se reface când se revine la o tensiune

în specifică

459

Blocaj pentru supraîncălzirea surselor finale de putere

- Se reface când temperatura finalelor de putere întră în specifică

Blocaj pentru supracurent în motor

- O tentativă la fiecare 10 minute pt un total de 6 tentative

- O tentativă la fiecare oră pt un total de

24 tentative

- O tentativă la fiecare 24 ore pt un total de 30 tentative

Tabel 3: Autoreset al blocajelor

5 - CONTROLUL ELECTRONIC AL INVERTORULUI ȘI INTERFAȚA

UTILIZATOR

Invertorul face sistemul să funcționeze la presiune constantă.

Acestă reglare este semnificativă dacă sistemul hidraulic în aval de sistem este corect dimensionat. Sistemele instalate cu secțiunea de conducte prea mici introduc pierderi de sarcină care sistemul nu le poate compensa; rezultatul este faptul că presiunea este constantă pe senzori, dar nu la consumator.

Sistemele excesiv deformabile pot crea debutul de oscilații;

în cazul unor astfel de evenimente, puteți rezolva problema prin ajustarea parametrilor de control „GP” și „GI” (a se vedea par. 7.6.4 - GP: Coeficient de câștig proporțional și 7.6.5 - GI:

Coeficient de câștig integral).

5.1 - Funcționarea cu centrală de control

e.sybox, singular sau în grup de pompare, poate fi conectat prin comu

nicare wireless la o unitate externă denumită în continuare centrală de control. Centrala de control, în funcție de model, pune la dispoziție diferite funcționalități.

Modele de centrale de control sunt:

• e.sylink

ROMÂNĂ

Legarea unuia sau a mai multor e.sybox la o centrală de control permite utilizarea:

• Intrări digitale

• Ieșiri la relee

• Senzor de presiune de la distanță

• Conexiune la rețeaua ethernet

În tabelul de mai jos veți găsi corelația dintre funcționalitățile descrise mai sus și fiecare model de centrală de control în parte.

5.1.1 - Funcționalități disponibile ale centralei de control

Funcționalitățile disponibile sunt indicate în tabelul 4 Funcționalități dispo

nibile din centrala de control.

Funcționalități e.sylink

Intrări digitale opto-izolate

Releu de ieșire cu contact NO

Senzor de presiune de la distanță

Conexiuni la rețea

•

Tabel 4: Funcționalități disponibile din centrala de control.

5.1.2 - Conexiuni electrice intrare și ieșire utilizatori

Vezi manualul centralei de control

5.1.3 – Funcționarea în modalitatea siguranță

În cazul în care se utilizează funcționalitatea intrări sau senzor de la distanță, în cazul întreruperii comunicării sau a unei erori de la centra

lă, e.sybox și centrala de control intră în modalitatea de siguranță adop

tând configurația considerată cea mai puțin periculoasă. Când se trece la funcționarea în modalitate de siguranță apare pe display o icoana pulsantă reprezentând o cruce într-un triunghi.

460

ROMÂNĂ

Comportamentul e.sybox –ului în cazul pierderii comunicării este prezentat

în tabelul de mai jos.

Nicio centrală asociată

Comportament e.sybox

Centrală asociată

Setare e.sybox

Centrală detectată

Funcție acti

vată

(de la intrare sau din meniu)

Funcție neac tivată sau din meniu)

(de la intrare

Centrală nedetectată sau în eroare

Modalitate de siguranță

In=0

Funcție in

trare dezabilitată

In (2) =1, 2

Lipsă apă sem

nalată de plutitor

in (2) =3, 4

Setpoint auxiliar

Pauxn

Nicio acțiune

Sistem în stop

Activarea setpoint auxi zător

liar corespun

(2)

=5, 6

Dezactivare sistem

(2)

=7, 8

Dezactivare sis

tem + resetare fault și warn.

Nicio acțiune

Sistem în stop

F3 + resetare fault și warn

Nicio acțiune

Nicio

acțiune

Nicio acțiune

Nicio

acțiune

Sistem în stop

(1)

Activarea unei presiuni mai mici între setpoint-urile auxiliare setate

Sistem în stop

(1)

Sistem în stop

(1)

in =9

Resetare fault și warn.

in (2) =10,

11, 12

, 13

Funcționalitate

Kiwa (semna

lare presiune joasă în intrare)

PR=0

Senzor de presiune de la distanță dezac

tivat

PR=1

Utilizare senzor de presiune de la distanță

Nicio acțiune

Resetare fault și warn

Sistem în stop

Nicio acțiune

Setpoint pe senzorul de la distanță

Nicio acțiune

Sistem în stop

(1)

Nicio acțiune

Se neglijează valoare de setpoint de la distanță

Tabel 5: Intervenția modalității de siguranță.

(1)

Activarea funcțiunii corespunzătoare acestei rubrici+ orice altă funcțiune

în modalitatea de siguranță duce la oprirea sistemului. În acest caz sistemul va semnala cauza prioritară a opririi.

(2)

Numerele separate prin virgulă indică posibilele valori configurabile co

respunzătoare funcționalității in discuție.

In ceea ce priveṣte unitatea de control, în caz de pierdere comunicare, aceasta porneṣte releul 1 conform setărilor de O1 (a se vedea tab 20) considerând lipsa de comunicare o condiṭie de eroare.

5.1.4 - Setarea funcționalității de la centrala de control

Valoarea de default a tuturor intrărilor și a senzorului de presiune de la distanță este DEZACTIVAT, deci pentru a îl putea utiliza, trebuie să fie ac

tivate de către utilizator, vezi paragraful 7.6.15 - Setup al intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4, par. senzor de presiune 7.5.6 - PR: Senzor de presiune de la distanță.

461

ROMÂNĂ

Ieșirile sunt activate de default, vezi funcționalitățile ieșiri par 7.6.16 -

Setup ieșiri OUT1, OUT2. Dacă nu a fost asociată nici o centrală de con

trol, funcționalitățile intrări, ieșiri și senzor de presiune de la distanță sunt neglijate și nu au nici un efect indiferent care este setarea lor. Parame

trii legați de centrala de control (intrări, ieșiri și senzor de presiune) pot fi setate și daca conexiunea lipsește sau chiar dacă nu a fost stabilită.

Dacă centrala de control este asociată (face parte din rețeaua wireless a e.sybox), dar din cauza unor probleme lipsește sau nu e vizibilă, atunci când parametrii legați de funcționalități sunt setate la o valoare diferită de cea de disable, pulsează și indică ca nu efectua funcționalitatea lor.

5.1.5 - Asociere și disociere e.sybox la centrala de control

Pentru a efectua asocierea între e.sybox și centrala de control se va pro

ceda la aceeași manieră de asociere a unui e.sybox: în pagina AS a meni

ului de instalare apăsați timp de 5 sec. tasta “+” până când ledul albastru va începe să se aprindă intermitent (chiar dacă e.sybox e singur sau în grup). Apoi, la centrală, apăsați tasta ► timp de 5 sec. până când ledul albastru se va aprinde intermitent. Imediat ce conexiunea s-a instaurat acelaşi led rămâne aprins fix şi în pagina AS al esybox apare simbolul e.sylink. Disocierea e.sylink este analoagă cu cea e.sybox: în pagina AS din meniul de instalare apăsați timp de 5 sec tasta “-”; aceasta va elimina toate conexiunile wireless prezente.

6 - TASTATURA ŞI DISPLAY-UL

Figura 12: Aspectul interfeţei utilizatorului

Interfața utilizatorului este compusă de o tastatură mică cu un display LCD

128x240 pixel şi led de semnalizare POWER, COMM, ALARM cum rezultă din Figura 12.

Display-ul vizualizează dimensiunile şi stările dispozitivului cu indicaţii privind funcţionalitatea diferiţilor parametri.

Tastele funcţionale sunt prezentate in Tabelul 6.

Tasta MODE permite trecerea la rubricile succesive în interiorul meniului.

O apăsare prelungită pentru cel puţin 1 sec permite trecerea la rubrica din meniul precedent.

Tasta SET permite ieşirea din meniul curent.

Reducerea parametrului curent (dacă este un parametru modificabil).

462

ROMÂNĂ

Creşterea parametrului curent (dacă este un parametru modificabil).

Tabel 6: Taste funcţionale

O apăsare prelungită a tastelor “+” sau “-” permite creşterea/reducerea automată a parametrului selectat. După 3 secunde de apăsarea tastelor

“+” sau “-” viteza de creşterea/reducerea automată augmentează.

La apăsarea tastelor + sau - dimensiunea selectată este modificată şi salvată imediat în memoria permanentă (EEprom).

Închiderea chiar şi accidentală a utilajului în această fază nu cauzează pierderea parametrului setat.

Tasta SET serveşte doar pentru ieşirea din meniul actual şi nu este necesar să se salveze modificările făcute. Doar în anumite cazuri descrise în capitolul 0 anumite dimensiuni vor fi activate la apăsarea tastelor „SET” sau „MODE”.

Indicator LED

• Power

LED de culoare albă. Aprins când aparatul este pornit. Intermitent atunci când mașina este oprită (vezi par. 6.5).

• Alarmă

LED de culoare roșie. Aprins atunci când aparatul este blocat de o eroare.

• Comunicarea

Led de culoare albastră. Aprins când comunicarea wireless este utilizată și funcționează corespunzător. Intermitent cu frecvență lentă, dacă când este configurat să lucreze în comunicare, comunicarea nu este disponibilă, nu este recunoscută sau are probleme. Intermitent cu frecvență mare în timpul asocierii cu alte dispozitive wireless. Închis în cazul în care comunicarea nu este utilizată.

Meniu

Structura completă a tuturor meniurilor şi a tuturor rubricilor care le compun sunt descrise in Tabelul 9.

Accesul la meniuri

Din meniul principal se poate intra la diferitele meniuri în două moduri:

1 - Acces direct prin combinaţie de taste

2 - Acces după denumire prin intermediul meniului fereastră

6.1 -

Accesul direct prin combinaţie de taste

Se accesează direct meniul dorit prin apăsarea simultană a combinației de taste pentru timpul cerut (de exemplu MODE SET pentru a intra în meniul

Setpoint) şi se derulează diferitele rubrici ale meniului prin tasta MODE.

463

Tabelul 7 ilustrează meniurile accesibile prin combinaţie de taste.

NUMELE

MENIULUI

TASTELE DE ACCES DIRECT

TIMP DE APĂSARE

Utilizator La eliberarea tastei

Monitor

Setpoint

Manual

Instalator

Asistenţă tehnică

Refacerea valorilor din fabrică

Reset

2 Sec

5 Sec

2 Sec de la pornirea aparatului

2 Sec

Tabel 7: Accesul la meniuri

ROMÂNĂ

464

ROMÂNĂ

Meniul Principal

MAIN

(Pagina Principală)

Selecţionare Meniu

Meniu redus (vizibil)

Meniul Utilizator

mode

STATUS

Rotații pe minut

Presiune

Vizualizarea debitului

Putere furnizată la pompă

Curent de fază pompă

Ore de aprindere

Ore de funcționare

Numărul de porniri

Meniul Monitor

set-minus

Contrast

Iluminare din spate

Timp aprindere iluminare retro

Limbă

Temperatură de disipare

Histogramă de putere

Sistem multi-pompă

Flux emanat

Informaţii

HW şi SW

Meniul Setpoint

mode-set

Presiunea de setpoint

Setpoint auxiliar 1

Setpoint auxiliar 2

Setpoint auxiliar 3

Setpoint auxiliar 4

Meniu extins (acces direct sau prin password)

Meniul Manual

set-minus-plus

Meniul Instalator

mode-set-minus

Diminuarea presiunii de repornire

STATUS

Setare viteză

Presiune

Vizualizarea debitului

Putere furnizată la pompă

Curent de fază pompă

Rotații pe minut

Temperatură de disipare

Tipologia instalaţiei

Configurarea adresei

Sistemul de măsură

Dispozitive wireless

Senzor de presiune de la distanță

Meniul Asist. Tehnică

mode-set-plus

Timp de blocaj lipsă apă

Întârziere presiune joasă

Întârzierea opririi

Câştig proporţional

Câştig integral

Viteza maximă

Dispozitive active

Max dispozitive simultane

Configurare dispozitiv

Timp max de schimb

465

Fault & Warning

(Istoric)

ROMÂNĂ

Anti Cycling

Antiblocaj

AntiFreeze

Funcţiune intrare

Funcţiune ieşire 1

Funcţiune ieşire 2

Actualizare firmware

Anulare fault &

Warning

Modifică Password

466

ROMÂNĂ

Culori identificative

Legendă

Modificarea parametrilor în sistem multi-pompă

O grupare de parametrii sensibili. Aceşti parametri trebuie să fie aliniaţi pentru ca sistem multi-pompă să poată porni. Modificarea unuia dintre parametri pe oricare dintre dispozitive duce la aliniera automată la toate celelalate dispozitive fără nici o avertizare.

Parametrii care vor permite alinierea într-o manieră facilitată de la un singur dispozitiv care apoi se propagă la toate celelalte. E tolerat ca aceştia sa fie diferiţi de la dispozitiv la dispozitiv.

Parametri de configurare cu semnificaţie doar locală.

Parametri cu valori ce pot fi doar citite.

Tabel 8: Structura meniurilor

6.2 - Accesul prin nume din meniul fereastră

Accesul la selecţionarea diferitelor meniuri în funcţie de denumirea lor. Din meniul Principal se accesează selecţionarea meniului apăsând oricarele din tastele + sau –.

În pagina de selecţie a meniului apar numele meniurilor care pot fi accesate şi unul dintre acestea apare evidenţiat în bară (vezi Figura 13). Cu tastele

+ şi - se mută bara evidenţiatoare până când se selectează meniul de interes şi se intră apăsând MODE.

Figura 13: Selecţionarea meniurilor fereastră

Meniurile vizualizabile sunt MAIN, UTILIZATOR, MONITOR, şi apoi apare o a patra rubrică MENIU EXTINS; această rubrică permite extinderea numărului de meniu vizualizate. Selecţionând MENIU EXTINS va apărea un pop-up care solicită introducerea unei chei de acces (PASSWORD).

Cheia de acces (PASSWORD) coincide cu combinaţia de taste utilizată pentru accesul direct (Tabelul 8) şi permite expansiunea vizualizării meniurilor din meniul corespunzător cheii de acces la toate cele cu prioritate inferioară.

Ordinea meniurilor este: Utilizator, Monitor, Setpoint, Manual, Instalator,

Asistenţă Tehnică.

Selecţionând o cheie de acces, meniurile deblocate sunt disponibile pentru

15 minute sau până când nu se dezactivează manual prin intermediul rubricii “Ascunde meniu avansat” care apare în secţiunea meniu când se utilizează cheia de acces.

În Figura 14 este ilustrată schema de funcţionare pentru selecţionarea meniurilor.

În centrul paginii se găsesc meniurile, la dreapta se ajunge prin intermediul selecţiei directe prin combinaţie de taste, la stânga se ajunge prin intermediul sistemului de selecţie cu meniu fereastră.

467

Figura 14: Schema posibilelor accesuri la meniur

6.3 - Structura paginilor meniului

La pornire se vizualizează cîteva pagini de prezentare în care apare numele produsului şi logo-ul pentru ca apoi să se treacă la meniul principal.

Numele fiecărui meniu apare întotdeauna în partea de sus a ecranului.

În meniul principal apare întotdeauna

Status: starea de funcţionare (de ex. standby, go, Fault, funcţiunea intrărilor)

Rotații motor: valoare în [rpm]

Presiune

: valoare în [bar] sau [psi] conform unităţii de măsură setată.

Putere:

valoare în [kW] a puterii absorbite din dispozitivul.

ROMÂNĂ

În cazul în care apare vreun eveniment pot apărea:

Indicaţii de fault

Indicaţii de Warning

Indicaţie de funcţiuni asociate intrărilor

Icoane specifice

Condiţiile eroare sunt indicate în Tabelul 2. Celelalte vizualizări sunt indicate în Tabelul 9.

Condiţii de eroare şi de stare vizualizate în pagina principală

Identificator

Descriere

Motor în funcțiune

SB Motor oprit

DIS

Stare motor dezactivat manual

Status / alarmă Funcţiune plutitor

Status / alarmă Funcţiune dezactivare a sistemului

Status / alarmă Funcţiune semnal de presiune joasă

Stare de funcţionare cu setpoint auxiliar 1

Stare de funcţionare cu setpoint ausiliario 2

Stare de funcţionare cu setpoint auxiliar 3

Starea de funcţionare cu setpoint auxiliar 4

Icoana com. cu numărul Stare de funcționare în comunicarea multi invertor cu adresă indicată

Icona com. cu E

Stare de eroare de comunicare în sistemul multi invertor

Scrierea şi recitirea pe EEprom a setărilor din fabrică

WARN.

Tensiune joasă Warning pentru lipsa de tensiune de alimentare

Tabel 9: Mesaje de status şi de eroare în pagina principală

468

ROMÂNĂ

Celelalte pagini ale meniului variază cu funcţiunile asociate şi sunt descrise succesiv după tipologia de indicaţie sau setare. Odată intraţi în orice meniu în partea de jos a paginii apare întotdeauna o sinteză a principalilor parametri de funcţionare (starea de funcționare sau eventual fault, viteza realizată şi presiune).

Aceasta permite vizualizarea constantă a parametrilor fundamentali ai utilajului.

Figura 15: Vizualizarea unui parametru de meniu

Indicaţiile din bara de status din josul fiecărei pagini

Identificator

Dezabilitat rpm bar

FAULT

Descriere

Motor în funcționare

Motor oprit

Stare motor dezactivat manual

Rotații/min ale motorului

Presiunea instalației

Prezenţa unei erori care impiedică controlul electropompei

Tabel 10: Indicaţii din bara de status

În paginile care arată parametrii pot apărea: valori numerice şi unitatea de măsură a rubricii activate, valorile altor parametri legaţi de setarea rubricii actuale, bara grafică, liste; vezi Figura 15.

6.4 -

Blocaj configurare parametri prin Password

Dispozitivul are un sistem de protecţie prin intermediul unui password.

Dacă se setează un password parametrii dispozitivului sunt accesibil şi vizibili, dar nu vor mai putea fi modificaţi.

Sistemul de gestionare a password-ului se găseşte în meniul “asistenţă tehnică” şi se gestionează prin intermediul parametrului PW.

6.5 - Activare dezactivare motor

În condiții normale de exploatare, apăsarea și eliberarea ulterioară a ambelor taste «+» și «-» duce la blocarea/deblocarea motorului (cu memorie chiar și după oprire). Atunci când există un defect alarmă operațiunea de mai sus resetează alarma in sine.

Când motorul este dezactivat, această stare este indicată de LED-ul alb intermitent.

Această comandă poate fi activată de pe orice pagina de meniu, cu excepția pentru RF și PW.

7 - S

EMNIFICAŢIA FIECĂRUI PARAMETRU

7.1 - Meniu Utilizator

Din meniu principal apăsând tasta MODE (sau utilizând meniul de selecţie apăsând + sau - ), se accesează MENIUL UTILIZATOR. La interiorul meniului tasta MODE permite derularea paginilor diferite ale meniului.

Mărimile vizualizate sunt următoarele.

7.1.1 - Status

Vizualizează starea pompei.

7.1.2 -

RS: Vizualizarea vitezei de rotație

Viteză realizată de rotație la motorul în rpm.

7.1.3 - VP: Vizualizarea presiunii

Presiunea instalaţiei măsurată în [bar] sau [psi] în funcţie de sistemul de măsură utilizat.

7.1.4 - VF: Vizualizarea debitului

Vizualizează debitul instantaneu în [litri/min] sau [gal/min] în funcţie de unitatea de măsură setată.

469

7.1.5 - PO: Vizualizarea puterii absorbite

Puterea absorbită la electropompă în [kW].

Sub simbolul puterii măsurate PO poate părea un simbol circular intermitent. Acest simbol indică o prealarmă la depăşirea puterii maxime admise.

7.1.6 -

C1: Vizualizarea curentului de fază

Curentul de fază al motorului în [A].

Sub simbolul curentului de fază C1 poate apărea un simbol circular intermitent. Acest simbol indică o prealarmă de depăşire a curentului maxim admis. Dacă simbolul clipeşte la momente regulare înseamnă ca

începe activarea protecției la supratensiune pe motor şi foarte probabil aceasta va intra în funcțiune.

7.1.7 -

Ore de funcționare şi numărul de porniri

Indică pe trei rânduri orele de alimentare cu energie electrică ale dispozitivului, orele de funcționare ale pompei şi numărul de porniri al motorului.

7.1.8 - PI: Histograma de putere

Afișează o histogramă a puterii de ieșire pe 5 bare verticale. Histograma indică pentru cât timp pompa a fost pornită de la un nivel de putere dat.

Pe axa orizontală sunt situate barele la diferite niveluri ale puterii; pe axa verticală este indicat timpul pentru care pompa a fost conectată la nivelul de putere specific (% din timp, comparativ cu totalul).

Figura 16: Vizualizarea histogramei de putere

7.1.9 -

Sistem multi-pompă

Vizualizează starea sistemului când avem un sistem multi invertor. Dacă legătura nu este prezentă, se afişează o icoana care ilustrează faptul

ROMÂNĂ

RO că legătura este intreruptă sau absentă. Dacă sunt prezente mai multe dispozitive conectate între ele, se vizualizează o icoana pentru fiecare dintre acestea. Icoana are simbolul unei pompe şi sub aceasta apar caracterele de stare a pompei.

În funcţie de starea de funcţionare se afişează ceea ce este descris în

Tabelul 11.

Status

Motor în funcțiune

Motor oprit

Dispozitiv în fault

Vizualizarea sistemului

Icoană

Informații de status sub icoană

Simbol pompă care se rotește viteza realizată în trei cifre

Simbol pompă static

Tabel 11: Vizualizarea Sistemului multi-pompă

Dacă dispozitivul este configurat ca rezerva, pictograma reprezentând pompa apare de culoare închisă, vizualizarea rămâne similară cu Tabelul

9 cu excepţia că în caz de motor oprit se vizualizează F în loc de SB.

7.1.10 -

Flux emanat

Pagina prezintă două contoare de flux. Primul indică fluxul total emis de maşină. Al doilea prezintă un contor parțial care poate fi resetat de către utilizator.

Contorul parțial poate fi resetat de pe această pagină, ținând apăsat butonul „-„ timp de 2 secunde.

7.1.11 - VE: Vizualizarea versiunii

Versiunea hardware si software cu care este echipat dispozitivul.

Pentru versiuni firmware 5.9.0 şi următoarele, se aplică şi ceea ce urmează:

Pe această pagină după prefixul S: se afişează ultimele 5 cifre ale numărului de serie unic atribuit conectivităṭii. Tot numărul serial poate fi afişat apăsând butonul “+”.

470

ROMÂNĂ

471

7.1.12-

FF: Vizualizarea fault & warning (istoric)

Vizualizarea cronologică a fault-urilor apărute în timpul funcţionării sistemului.

Sub simbolul FF apar doua numere x/y care indică x fault-ul vizualizat şi y numărul total de fault-uri existente; la dreapta acestor numere apare o indicaţie despre tipul de fault vizualizat.

Tastele + şi – derulează lista fault-urilor: apăsând tasta - se merge înapoi in istoric până se ajunge la informaţia cea mai veche, apăsând tasta + se merge înainte in istoric până se ajunge la informaţia cea mai recentă.

Fault-urile sunt vizualizate în ordine cronologică pornind de la cel mai vechi

în timp, x=1 la cel mai recent x=y. Numărul maxim de fault vizualizabil este de 64; in momentul în care este atins acest număr, se începe suprascrierea peste cele mai vechi.

Această rubrică din meniu vizualizează lista fault-urilor, dar nu permite resetul. Reset-ul poate fi facut doar prin intermediul comenzii corespunzătoare din rubrica RF a MENIULUI DE ASISTENŢĂ TEHNICĂ.

Nici reset-ul manual, nici oprirea aparaturii, nici refacerea valorilor din fabrică nu şterg istoricul fault-urilor, ci doar procedura de mai sus.

7.2 - Meniu Monitor

Din meniul principal ţinând apăsate simultan timp de 2 secunde tastele

“SET” şi “-“ (minus), sau utilizând meniul de selecţie apăsând + sau -, se accesează MENIUL MONITOR.

În interiorul acestui meniu, apăsând tasta MODE, se vizualizează următorii parametri, în ordine.

7.2.1 - CT: Contrast display

Reglează contrastul ecranului.

7.2.2 - BK: Luminozitate display

Reglează lumina de fundal a ecranului pe o scară de la 0 la 100.

7.2.3 - TK: Timp de aprindere backlight

Setează timpul pentru a porni lumina de fundal de la ultima dată când ați apăsat un buton.

Valori permise: de la 20 sec la 10 min sau ‚întotdeauna on’.

Când lumina de fundal este oprită prima apăsare a unui buton are doar efectul de restabilire a luminii de fundal.

7.2.4 -

LA: Limbă

Vizualizează una din următoarele limbi:

•

Italiană

•

Engleză

•

Franceză

•

Germană

•

Spaniolă

•

Olandeză

•

Suedeză

•

Turcă

•

Slovacă

•

Română

•

Rusă

•

Tailandeză

7.2.5 - TE: Vizualizarea temperaturii disipatorului

7.3 - Meniu Setpoint

Din meniul principal ţinând apăsate simultan tastele “MODE” şi “SET” până când apare “SP” pe display (sau utilizând domeniul de selecţie apăsând

+ sau -).

Taste + şi – permit creşterea sau descreşterea presiunii de presurizare a utilajului.

Pentru a ieşi din meniul curent către meniul principal apăsaţi SET.

Intervalul de reglare este de 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 -

SP: Configurarea presiunii de setpoint

Presiunea la care se presurizează utilajul dacă nu sunt active funcţii de reglare a presiunilor auxiliare.

7.3.2 -

Configurarea presiunilor auxiliare

Dispozitivul are posibilitatea de a varia presiunea de set point în funcţie de statusul intrărilor, se pot seta până la 4 presiuni auxiliare pentru un total de 5 set point-uri diferite. Pentru conexiunile electrice vezi manualul centralei de control. Pentru configurările software vezi paragraful 7.6.15.3

- Configurarea funcţiei intrare setpoint auxiliar.

Dacă sunt active simultan mai multe funcţii de presiune auxiliară asociate mai multor intrări, dispozitivul va realiza presiune mai mică decât toate cele activate.

Setpoint-urile auxiliare sunt utilizabile numai prin centrala de control.

7.3.2.1 -

P1: Configurarea setpoint auxiliar 1

Presiunea la care se presurizează sistemul în cazul în care este activată funcția setpoint auxiliar pe intrarea 1.

7.3.2.2 -

P2: Configurarea setpoint auxiliar 2

Presiunea la care se presurizează sistemul în cazul în care este activată funcția setpoint auxiliar pe intrarea 2.

7.3.2.3 -

P3: Configurarea setpoint auxiliar 3

Presiunea la care se presurizează sistemul în cazul în care este activată funcția setpoint auxiliar pe intrarea 3.

7.3.2.4 -

P4: I Configurarea setpoint auxiliar 4

Presiunea la care se presurizează sistemul în cazul în care este activată funcția setpoint auxiliar pe intrarea 4.

Presiune de repornire a pompei este legată atăt la presiunea setată

(SP, P1, P2, P3, P4) cât şi la RP. RP exprimă reducerea presiunii faţă de „SP” (sau la un setpoint auxiliar dacă acesta este activat), ce cauzează pornirea pompei.

Exemplu: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; nici o funcţie de setpoint auxiliar activat:

În timpul funcţionării normale utilajul este presurizat la 3,0 [bar]

Repornirea electropompei are loc în momentul în care presiunea scade sub 2,5 [bar].

Setarea unei presiuni (SP, P1, P2, P3, P4) prea mari pentru prestaţiile pompei pot duce la erori false de lipsă de apă BL; în aceste cazuri reduceţi presiunea setată.

ROMÂNĂ

7.4 - Meniu Manual

Din meniul principal apăsați și țineți apăsat simultan atât „SET & „+” & „-” până când apare pagina de meniu manual (sau utilizați meniu apăsând

+ sau -). Meniul vă permite să vizualizați și să modificați parametrii de configurare: tasta MODE permite să defilați prin pagini de meniu, tastele

+ și - vă permit să măriți sau să micșorați valoarea parametrului în cauză.

Pentru a ieși din meniu și a reveni la meniul principal apăsați SET.

Intrarea în meniul manual, prin apăsarea SET + - aduce aparatul în condiția de oprire forțată. Această funcționalitate poate fi utilizată pentru a forța oprirea mașinii.

În modalitate manuală, indiferent de parametrul afișat, este întotdeauna posibilă rularea următoarelor comenzi:

Pornirea temporară a electropompei

Apăsarea simultană a tastelor MODE si + va duce la pornirea pompei, la viteza RI și statutul de viteză persista atâta timp cât cele două chei sunt apăsate.

Când comanda pompa ON sau pompa OFF este activată, acest lucru este comunicat pe ecran.

Pornirea pompei

Apăsarea simultană a tastelor MODE - + timp de 2 secunde determină pornirea pompei la viteza RI. Starea de funcționare rămâne până când nu este apăsat butonul SET. Următoarea apăsare a tastei SET implică ieșirea din meniul manual.

Când comanda pompa ON sau pompa OFF este activată, acest lucru este comunicat pe ecran.

În caz de funcționare în această modalitate pentru mai mult de 5’ fără flux hidraulic, aparatul va semnala o alarmă de supraîncalzire comunicând eroarea PH. Odată intrat în eroarea PH repornirea are loc în mod exclusiv

în mod automat. Timpul de repornire este de 15’; daca eroarea PH apare de mai mult de 6 de ori consecutiv, timpul de repornire creşte la 1h. Odată repornită după această eroare, pompa rămâne în stop până când utilizato

rul nu o repornește cu ajutorul tastelor “MODE” “-” “+” .” .

7.4.1 - Status

Afișează starea pompei.

472

ROMÂNĂ

7.4.2 -

RI: Configurarea vitezei

Setați viteza motorului în rpm. Permite forțarea numărul de rotații la o valoare predeterminată.

7.4.3 - VP: Vizualizarea presiunii

Presiunea utilajului se măsoară în [bar] sau [psi] în funcţie de sistemul de măsură ales.

7.4.4 - VF: Vizualizarea debitului

Vizualizaţi fluxul în unitatea de măsură aleasă. Unitatea de măsură poate fi

[l/min] sau [gal/min] vezi par. 7.5.4 - MS: Sistem de măsură.

7.4.5 - PO: Vizualizarea puterii absorbite

Puterea absorbită electropompei în [kW].

Sub simbolul puterii măsurate PO poate apărea un simbol circular intermitent. Acest simbol indică o prealarmă referitoare la depăşirea puterii maxime admise.

7.4.6 -

C1: Vizualizarea curentului de fază

Curentul de fază al motorului în [A].

Sub simbolul curentului de fază C1 poate apărea un simbol circular intermitent. Acest simbol indică o prealarmă referitoare la depăşirea curentului maxim admis. Dacă simbolul clipeşte la intervale regulate semnifică faptul că se începe activarea protecţiei la supracurent pe motor şi foarte probabil aceasta va intra în funcţiune.

7.4.7 -

RS: Vizualizarea vitezei de rotație

Viteza de rotație dezvoltată de motor în rpm.

7.4.8 - TE: Vizualizarea temperaturii disipatorului

7.5 - Meniu Instalator

Din meniu principal țineți apăsate simultan tastele “MODE” & “SET” & “-“ pâna când apăre primul parametru al meniului instalator pe display (sau utilizați meniul de selectare apăsând + o - ). Meniul permite vizualizarea şi modificarea diferiţilor parametri de configurare: tasta MODE permite derularea paginilor din meniu, tastele + şi – permit respectiv creşterea sau decreşterea valorii parametrului selectat. Pentru a ieşi din meniul curent şi a reveni la meniul principal apăsaţi tasta SET.

473

7.5.1 -

RP: Setarea diminuării presiunii de repornire

Exprimă diminuarea presiunii, faţă de valoarea SP ce cauzează repornirea pompei.

De exemplu dacă presiunea de setpoint este de 3,0 [bar] şi RP este de 0,5

[bar] repornirea are loc la 2,5 [bar].

RP poate fi setat de la un minim de 0,1 la un maxim de 1 [bar]. În situaţii speciale (de exemplu în cazul unui setpoint mai mic decât RP-ul însuşi) poate fi automat limitat.

Pentru a facilita utilizatorul, în pagina de configurarea a RP apare evidenţiat sub simbolul RP, presiunea efectivă de repornire, vezi Figura 17.

Figura 17: Setarea presiunii de repornire

7.5.2 -

OD: Tipologia instalaţiei

Valorile posibile 1 şi 2 se referă la o instalaţie rigidă şi la o instalaţie elastică.

Dispozitivul iese din fabrică setat pe modalitatea 1 adecvată celei mai mari părţi de instalaţii. În prezenţa unor oscilaţii de presiune care nu se pot stabiliza prin parametrii GI şi GP este recomandată trecerea în modalitatea

IMPORTANT:

În cele două configuraţii se modifică şi valorile parametrilor de reglare GP şi GI. În plus, valorile GP şi GI setate în modalitatea 1 sunt păstrate într-o memorie diferită de valorile GP şi GI setate în modalitatea

2. Prin urmare, de exemplu, valoarea GP a modalităţii 1, când se trece la modalitatea 2, este substituită de valoarea GP a modalităţii 2, dar se păstrează şi se reactivează când se trece din nou la modalitatea

1. Aceeaşi valoarea afişată pe display, are o importanţă diferită într-o modalitate sau alta deoarece algoritmul de control este diferit.

7.5.3 -

AD: Configurarea adresei

Are semnificaţie doar în conexiunea multi invertor. Setează adresa de comunicare atribuită dispozitivului. Valorile posibile sunt: automat (default) sau adresă atribuită manual.

Adresele setate manual pot să ia valori de la 1 la 4. Configurarea adreselor trebuie să fie omogenă pentru toate dispozitivele care compun grupul: sau pentru toate automată sau pentru toate manuală. Nu este permisă atribuirea de adrese identice.

În cazul de atribuire mixtă de adrese (pentru unele manuală pentru altele automată) sau de adrese duplicate se va semnala eroare. Semnalarea de eroare se face printr-un E care clipeşte în locul adresei maşinii.

Dacă se alege atribuirea automată, de fiecare dată când se porneşte sistemul vor fi atribuite adrese care pot fi diferite de cele precedente, dar aceasta nu are efect asupra funcţionării normale.

7.5.4 -

MS: Sistemul de măsură

Setarea sistemului de măsură între cel internaţional şi cel anglo-american.

Parametrii vizualizaţi sunt ilustraţi în Tabelul 12.

NOTA:

Fluxul în unitatea de măsură anglo-american (gal/min.) este in

dicat adoptând un factor de conversie egal cu un 1 gal = 4.0 litri, cores

punzător galonului metric.

Parametru

Unităţi de măsură vizualizate

Unitate de măsură internaţională

Unitate de măsură anglo-american

Presiune

Temperatură

Debit bar

°C l / min

Tabel 12: Sistemul unităţilor de măsură psi

°F gal / min

ROMÂNĂ

7.5.5 - AS: Asociere dispozitive

Permite intrare în modalitatea conectare/deconectare cu următoarele dispozitive

• e.sy Altă pompă și .sybox pentru funcționarea în grup de pompare format din max 4 elemente

• e.sylink Centrală de control input output și .sylink

•

DEV Alte eventuale dispozitive compatibile

Pe pagina AS se vizualizează pictogramele diferitelor dispozitive conecta

te cu sub un acronim de identificare şi puterea relativă de primire.

O icoană aprinsă fix înseamnă dispozitiv conectat și funcționalitate corectă;

O icoană barată înseamnă dispozitivul configurat ca parte a rețelei, dar nedetectat.

În această pagină nu vedeți toate dispozitivele prezente în eter, ci doar dispozitive care au fost asociate cu rețeaua noastră.

A se vedea numai dispozitivele din rețea, permite funcționarea mai multor rețele similare co-existente în raza de acțiune a wireless-ului, fără a crea ambiguitate, în acest fel, utilizatorul nu vede elementele care nu fac parte din sistemul de pompare.

Din această pagină de meniu se permite asocierea sau disocierea unui element din rețeaua wireless personală.

La pornirea aparatului rubrica de meniu AS nu prezintă nici o conexiune, deoarece nu este nici un dispozitiv asociat. In aceste condiţii este vizualizat înscrisul “No Dev” şi ledul COMM este oprit. Numai o acțiune a operatorului permite adăugarea sau eliminarea de dispozitive prin operațiunile de asociere și disociere.

Conectarea de dispozitive

Apăsând „+” timp de 5 secunde pune aparatul în stare de căutare pentru asociere wireless comunicând această stare clipind ledului COMM la intervale regulate. De îndată ce două aparate în câmpul util de comunicare sunt puse în această stare, dacă este posibil, se conectează cu un altul. În cazul în care conectarea nu este posibilă pentru una sau ambele aparate, procedura se încheie și pe fiecare aparat, veți vedea un pop-up care comunică „Conectarea nu este posibilă.” O conectare nu poate fi posibilă, deoarece dispozitivul pe care încercați să îl conectați este deja conectat în numărul maxim sau deoarece aparatul de conectat nu este recunoscut. In acest ultim caz repetaţi procedura de la început.

474

ROMÂNĂ

Starea de cautare conexiune rămâne activă până la detectarea dispozitivului de conectare (indiferent de rezultatul conectării); în cazul în care nu se detectează nici un dispozitiv în decurs de 1 minut, acesta va ieși automat din starea de conexiune. Puteți ieși din starea de căutare conexiune wireless în orice moment apăsând SET sau MODE.

IMPORTANT:

Odata efectuată asocierea între 2 sau mai multe dispozitive, pe display poate apărea un pop-up care cere propagarea configurării. Asta se întâmplă în cazul în care dispozitivele rezultă a avea nişte parametrii de configurare diferiţi (ex setpoint SP, RP etc).

Apăsând + pe o pompă se activează propagarea configurării aceleaşi pompe spre alte pompe asociate. Odată apăsat butonul + vor aparea pop-up-uri cu înscrisul „Aşteptaţi...”, şi odată terminată această fază, pompele vor începe să lucreze în mod regulat cu parametrii sensibili aliniaţi, consultaţi paragraful 9.4.5 pentru mai multe informaţii.

475

Deconectarea de dispozitive

Pentru a disocia un dispozitiv care aparţine unui grup care există deja, mergeţi la pagina AS (meniu de instalare), al aceluiaşi dispozitiv şi apăsaţi butonul – cel puţin 5 secunde.

Ca urmare a acestei acţiuni toate pictogramele dispozitivelor conectate vor fi înlocuite de la înscrisul “No Dev” şi LEDul COMM. va rămâne oprit.

Inlocuire dispozitive

Pentru a înlocui un dispozitiv într-un grup existent este suficient să se di

socieze dispozitivul de înlocuit şi să se asocieze noul dispozitiv după cum se descire în procedura de mai sus.

Dacă nu este posibilă disocierea elementului de înlocuit (defecţiune sau nu este disponibil) va trebui să se efectueze procedura de disociere de la fiecare dispozitiv şi să se recreeze un nou grup.

7.5.6 -

PR: Senzor de presiune de la distanță

Parametrul PR permite selecționarea senzorului de presiune de la distanță.

Setarea de default a senzorului este absentă.

Pentru a efectua propriile funcționalități, senzorul de la distanță va fi conectat la o centrală de control și aceasta este asociată la e.sybox, vezi par 5.1 – Funcționarea cu centrală de control

De îndată ce a fost stabilită o conexiune între e.sybox și centrală, și senzorul de presiune de la distanță a fost conectat, senzorul începe să funcționeze. Când senzorul este activ apare pe display o icoană care reprezintă un senzor stilizat cu un P în interiorul său.

Senzorul de presiune de la distanță, funcționează în sinergie cu senzorul intern astfel încât presiunea să nu scadă niciodată sub presiunea de setpoint în cele două puncte ale sistemului (senzor intern și senzor de la distanță). Aceasta permite compensarea unor eventuale pierderi de debit.

NOTĂ: pentru a menține presiunea de setpoint în punctul de presiune mai mică, presiunea în alt punct va putea fi mai mare decât presiunea de setpoint.

7.6 -

Meniu Asistenţă Tehnică

Setările avansate trebuie făcute numai din partea personalului specializat sau sub controlul direct al rețelei de asistență.

Din meniul principal ţineţi apăsate simultan tastele “MODE” & “SET” & “+“ până când apare “TB” pe display (sau utilizaţi meniul de selecţie apăsând

+ sau - ). Meniul permite vizualizarea şi modificarea diverşilor parametrii de configurare: tasta MODE permite derularea paginilor meniului şi tastele

+ şi – permit respectiv creşterea sau descreşterea valorii parametrului selectat. Pentru a ieşi din meniul curent şi a reveni la meniul principal apăsaţi tasta SET.

7.6.1 -

TB: Timpul de blocaj lipsă de apă

Setarea timpului de latență a blocajului din cauza lipsei de apă vă permite să selectați timpul (în secunde) folosit de aparat pentru a indica lipsa de apă. Variația acestui parametru poate fi util în cazul în care se cunoaște o

întârziere între momentul în care motorul este pornit și momentul în care se începe de fapt furnizarea apei. Un exemplu ar putea fi cel a unui sistem

în care conducta de aspirație este deosebit de lungă și are unele pierderi mici. În acest caz, se poate întâmpla ca conducta în cauză să se dreneze, și chiar dacă apa nu lipsește, electropompa avand nevoie de ceva timp pentru a se reîncărca, pentru a oferi fluxul și să pună presiune în sistem.

7.6.2 -

T1: Întârziere presiune joasă (funcțiune kiwa)

Setează timpul de oprire a invertorului incepând de la recepţia semnalului de presiune scăzută (vezi Setarea determinării presiunii reduse par.

7.6.15.5). Semnalul de presiune scăzută poate fi recepţionat de oricare dintre cele 4 intrări configurând-o în mod corespunzător (vezi Setup-ul intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4 par. 7.6.15).

T1 poate fi setat între 0 şi 12 s. Setarea din fabrică este de 2 s.

7.6.3 -

T2: Întârzierea opririi

Setează întârzierea cu care trebuie să se oprească invertorul de când se îndeplinesc condiţiile de oprire: instalaţia este sub presiune şi debitul este inferior debitului minim.

T2 poate fi setat între 2 şi 120 s. Setarea din fabrică este de 10 s.

7.6.4 -

GP: Coeficientul de câştig proporţional

Termenul proporţional, în general, trebuie mărit pentru sistemele cu elasticitate (de exemplu conducte din PVC ) şi diminuat

în cazul sistemelor rigide (de exemplu ţevi de fier).

Pentru a menţine constantă presiunea în instalaţie, invertorul efectuează un control de tip PI pe eroare de presiune măsurată. În baza acestei erori invertorul calculează puterea care trebuie să o furnizeze pompei. Acest control depinde de setările parametrilor GP şi GI. Pentru a satisface comportamentele diferitelor tipuri de instalaţii hidraulice cu care sistemul poate funcţiona, invertorul permite selectarea de parametrii diferiţi de cei setaţi în fabrică. Pentru marea majoritate a sistemelor, valorile parametrilor GP şi GI setate din fabrică sunt cele optime. Însă, atunci când apar probleme de reglare, se poate interveni asupra acestor setări.

7.6.5 -

GI: Coeficientul de câştig integral

În prezenţa de mari căderi de presiune la creşterea bruscă a debitului sau de un răspuns lent al sistemului creşteţi valoarea GI. În schimb, la apariţia de oscilaţii de presiune în jurul valorii de setpoint, reduceţi valoarea GI

IMPORTANT:

Pentru a obţine reglari de presiune satisfăcătoare, în general, trebuie să se intervină atât asupra valorii GP, cât şi asupra valorii GI

ROMÂNĂ

7.6.6 -

RM: Viteza maximă

Impune o limită maximă a numărului de rotații ale pompei.

7.6.7 -

Configurarea numărului de dispozitive şi de rezerve

7.6.8 - NA: Dispozitive active

Setează numărul maxim de dispozitive care participă la pompare. Poate avea valori cuprinse între 1 şi numărul dispozitivelor existente (max

4). Valoarea de default pentru NA este N, adică numărul dispozitivelor prezente în sistem; aceasta înseamnă că dacă se introduc sau se scot dispozitive în sistem, NA ia întotdeauna valori egale cu numărul dispozitivelor prezente, număr ce se determină în mod automat. Setând o valoare diferită de N, se fixează la numărul setat numărul maxim de dispozitive care pot participa la pompare.

Acest parametru este util în cazurile în care există un număr limitat de pompe care pot fi ţinute în funcţiune sau se doreşte ţinerea lor în funcţiune şi în cazul în care se doreşte păstrarea unuia sau mai multor dispozitive ca rezervă (vezi 7.6.10 IC: Configurarea rezervelor şi exemplele de urmat).

În această pagină a meniului se pot vedea (fără a le putea modifica) şi cei doi parametri de sistem referitori la acestea, adică N, numărul de dispozitive existente detectat în mod automat de sistem, şi NC, numărul maxim de dispozitive simultane.

7.6.9 NC: Dispozitive simultane

Setează numărul maxim de dispozitive care pot funcţiona simultan.

Poate avea valori cuprinse între 1 şi NA. Ca default NC ia implicit valorea

NA, aceasta inseamnă că atunci când NA creşte, NC ia din nou valoarea

NA. Setând o valoare diferită de cea a NA, se delimitează de valoarea NA şi se fixează la numărul setat, numărul maxim de dispozitive simultane.

Acest parametru este util în cazurile în care există un număr limitat de pompe care pot fi ţinute în funcţiune sau se doreşte ţinerea lor în funcţiune

(vezi 7.6.10 IC: Configurarea rezervelor şi exemplele de urmat).

În această pagină a meniului se pot vedea (fără a le putea modifica) şi cei doi parametri de sistem referitori la acestea, adică N, numărul de dispozitive exitente citit în mod automat de sistem, şi NA, numărul de dispozitive active.

476

ROMÂNĂ

7.6.10 -

IC: Configurarea rezervelor

Configurează dispozitivul ca şi automat sau rezervă. Dacă este setat pe auto (default) dispozitivul participă normal la pompare, dacă este configurat ca şi rezevă îi este asociată o prioritate minimă de pornire, adică dispozitivul care este setat astfel va porni întotdeauna ultimul.

Dacă se setează numărul de dispozitive active mai mic de unu faţă de numărul de dispozitive existente şi se setează un element ca şi rezervă, efectul realizat este că, dacă nu există probleme, dispozitivul de rezervă nu participă la pomparea regulară, dar în schimb în cazul în care unul din dispozitive se defectează (din cauza lipsei de alimentare sau a activării unei protecţii, etc.) dispozitivul de rezervă porneşte.

Statusul de setare ca rezervă este vizibil în următoarele moduri: în pagina

Sistem Multi-pompă, partea superioară a iconei apare colorată; în paginile

AD şi principală, icoana de comunicaţie reprezentând adresa dispozitivului apare cu numărul pe un fundal colorat. Dispozitivele configurate ca rezervă

în cadrul sistemului de pompare pot fi şi mai multe decât unul.

Dispozitivele configurate ca rezervă chiar dacă nu participă în mod normal la pompare, sunt, în orice caz, păstrate funcţionale de către algoritmul anti-stagnare. Algoritmul anti-stagnare prevede ca la fiecare 23 de ore să se schimbe prioritatea de pornire astfel încât dispozitivul să funcţioneze în mod continuu până cand acumulează un minut de pompare cu debit. Acest algoritm are ca scop să prevină degradarea apei în interiorul rotorului şi să menţină funcţionale toate piesele în mişcare; este util pentru toate dispozitivele şi mai ales pentru dispozitivele configurate ca şi rezervă, care

în condiţii normale de lucru nu funcţionează.

7.6.10.1 -

Exemple de configurare pentru instalațiile multi-pompă

Exemplu 1:

Un grup de pompare compus din 2 dispozitive (N=2 determinat automat) din care 1 setat ca şi activ (NA=1), unul simultan (NC=1 sau NC=NA cand

NA=1 ) şi unul ca şi rezervă (IC=rezervă pe unul din cele două dispozitive).

Efectul care se obţine este următorul: dispozitivul care nu a fost configurat ca rezervă va porni şi va funcţiona singur (chiar dacă nu reuşeşte să susţină încărcarea hidraulică şi presiunea este prea mică). În cazul în care acesta se defectează va intra în funcţiune dispozitivul de rezervă

Exemplu 2:

477

Un grup de pompare compus din 2 dispozitive (N=2 determinat automat) în care toate dispozitivele sunt active şi simultane (setări din fabrică NA=N şi

NC=NA) şi unul ca rezervă (IC=rezervă pe unul din cele două dispozitive).

Efectul care se obţine este următorul: porneşte întotdeauna primul dispozitivul care nu este configurat ca rezervă, dacă presiunea obţinută este prea mică porneşte şi cel de-al doilea dispozitiv configurat ca şi rezervă. În acest mod se încearcă menajarea în utilizare a unui dispozitiv

în special (cel configurat ca şi rezervă), dar acesta poate veni în ajutorul sistemului la necesitate, când există o încărcare hidraulică mai mare

Exemplu 3:

Un grup de pompare compus din 4 dispozitive (N4 determinat automat) din care 3 setate ca active (NA=3), 2 ca simultane (NC=2) şi 1 ca rezervă (IC= rezervă pe 2 dispozitive).

Efectul care se obţine este următorul: cel mult 2 dispozitive vor porni simultan. Funcţionarea celor două care pot lucra în acelaşi timp va avea loc la rotarea între 3 dispozitive astfel încât să se respecte timpul maxim de schimb (ET) al fiecăruia.

În cazul în care unul dintre dispozitivele active s-a defectat nu va intra în funcţiune nicio rezervă deoarece mai mult de

2 dispozitive simultan (NC=2) nu pot porni şi 2 dispozitive active sunt prezente în continuare. Rezervă se porneşte de îndată ce un alt dispozitiv din cele 2 rămase intră în fault

7.6.11 -

ET: Timp max de schimb

Setează timpul maxim de funcţionare neîntreruptă a unui dispozitiv din cadrul unui grup. Are sens doar în grupe de pompare cu dispozitive intreconectate între ele. Timpul poate fi setat între 1min şi 9 ore; setarea de fabrică este de 2 ore.

Când timpul ET al unui dispozitiv a expirat se redistribuie ordinea de pornire a sistemului astfel încât dispozitivul cu timpul expirat să aibă cea mai mică prioritate la repornire. Aceasta strategie are ca scop să reducă utilizarea dispozitivelor care au funcţionat deja şi să echilibreze timpul de funcţionare între diversele echipamente care compun grupul. Dacă, cu toate că dispozitivul a fost pus pe ultimul loc ca şi ordine de pornire,

încărcarea hidraulică necesită intervenţia dispozitivului în discuţie, acesta va porni pentru a garanta presiunea necesară instalaţiei.

Prioritatea de pornire este reatribuită în două condiţii în baza timpului ET.

1- Schimb în timpul pompării: când pompa rămâne pornită nonstop până la depăşirea timpului maxim absolut de pompare.

2- Schimb în standby: când pompa e în standby dar s-a depăşit

50% din timpul ET.

În cazul în care se setează ET egal cu 0, schimbarea are loc la standby.

De fiecare dată când o pompă de grup se opreşte la următoarea pornire va funcţiona o pompă diferită.

Dacă parametrul ET (timpul maxim de funcţionare), este setat la

0, schimbul are loc la fiecare repornire, indiferent de timpul de lucru efectiv al pompei.

7.6.12 -

AY: Anti Cycling

După cum este descris în paragraful 9, această funcție ajută la evitarea de porniri și opriri frecvente în caz de pierderi din sistem. Funcția poate fi activată în două moduri diferite Normal și Smart. În modalitatea Normal, controlul electronic oprește motorul după N cicluri de Start Stop identice.

In modalitatea Smart în schimb se acționează asupra parametrului RP pentru a reduce efectele negative datorate scurgerilor. Dacă este setată pe ”Dezactivată” funcția nu intervine.

7.6.13 -

AE: Activarea funcției anti-blocare

Această funcție este utilizată pentru a evita blocajele mecanice în caz de inactivitate lungă; acționează prin punerea periodică a pompei în rotație.

Când funcția este activată, pompa la fiecare 23 de ore efectuează un ciclu de deblocare pentru o perioadă de 1 min.

7.6.14 -

AF: Activarea funcției antifreeze

Dacă această funcție este activată, pompa este pusă automat în rotație când temperatura ajunge la valori apropiate de cea de îngheț cu scopul de a evita defectarea pompei.

7.6.15 -

Setup intrări digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4

În aceast paragraf sunt prezentate funcționalitățile și posibilele configurări ale intrărilor centralei de control, conectată wireless la dispozitiv, prin intermediul parametrilor I1, I2, I3, I4. Pentru conexiunile electrice vezi manualul centralei de control.

ROMÂNĂ

Intrarile IN1 .. IN4 sunt egale între ele și fiecare dintre ele poate fi asociat cu toate funcționalitățile. Prin parametrii I1, I2, I3, I4 se asociază funcția dorită intrării corespunzătoare (IN1, IN2, IN3, IN4.).

Fiecare funcţiune asociată intrărilor este explicată mai pe larg în continuarea acestui paragraf. Tabelul 14 rezumă funcţionalităţile diferitelor configuraţii.

Setările din fabrică sunt ilustrate în Tabelul 13.

Intrare

Setările din fabrică ale intrărilor digitale

IN1, IN2, IN3, IN4

Valoare

0 (Dezabilitat)

Tabel 13: Configurările din fabrică ale intrărilor

Tabel recapitulativ a posibilelor configuraţii ale intrărilor digitale

IN1, IN2, IN3, IN4 şi a funcţionării lor

Valoare

Funcție asociată intrării INx

Vizualizarea funcţiei active asociată intrării

Funcţii intrare dezactivate

Lipsa apei la plutitorul extern

(NO)

Simbol plutitor (F1)

Lipsa apei la plutitorul extern

(NC)

Simbol plutitor (F1)

Setpoint auxiliar Pi (NO) corespunzător intrării utilizate

Setpoint auxiliar Pi (NC) corespunzător intrării utilizate

Dezactivarea generală a motorului la un semnal extern (NO)

478

ROMÂNĂ

Dezactivarea generală a motorului la un semnal extern (NC)

Dezactivarea generală a motorului la un semnal extern (NO) + Resetul blocajelor recuperabile

Dezactivarea generală a motorului la un semnal extern (NC) + Resetul blocajelor recuperabile

Resetul blocurilor recuperabile

Intrare semnal de presiune scăzută NO, resetare automată şi manuală

Intrare semnal de presiune scăzută NC, resetare automată şi manuală

Intrare presiune joasă NO doar resetare manuală

Intrare presiune joasă NC doar resetare manuală

Tabel 14: Configurarea intrărilor

479

7.6.15.1 -

Dezactivarea funcţiilor asociate intrărilor

Setând 0 ca valoare de configurare a unei intrări, fiecare funcţie asociată intrării va fi dezactivată indiferent de existenţa sau nu a unui semnal pe conectoarele respectivei intrări.

7.6.15.2 -

Configurarea funcţiei plutitorului extern

Plutitorul extern poate fi conectat la oricare intrare, pentru conexiuni electrice a se vedea manualul centralei de control.

Funcţiunea plutitor se obţine setând parametrul Ix corespunzător intrării unde este conectat plutitorul, la una din valorile din Tabelul 15.

Activarea funcţiei de plutitor extern generează blocarea sistemului. Funcţia este concepută pentru a lega intrarea la un semnal provenind de la un plutitor care semnalează lipsa de apă.

Când este activă această funcţie se afişează simbolul plutitorului în pagina principală.

Până când sistemul să se blocheze şi să semnaleze eroarea F1, intrarea trebuie sa fie activă pentru cel puţin 1 sec.

Când sunteţi în condiţia de eroare F1, intrarea trebuie sa fie dezactivată pentru cel puţin 30 sec înainte ca sistemul să se deblocheze.

Comportamentul funcţiei este ilustrat în Tabelul 15.

Dacă sunt configurate mai multe funcții în același timp, plutitor pe diferite intrări, sistemul va semnala F1 când cel puțin o funcție este activată și va elimina alarma atunci când nici una nu este activată.

Comportamentul funcţiunii plutitor extern în funcţie de INx şi de intrare

Valoarea

Parametrului

Configurarea intrării

Activă cu semnal înalt pe intrarea (NO)

Activă cu semnal jos pe intrarea (NC)

Statusul intrării

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Funcţionare

Normală

Blocarea sistemului din lipsa apei la plutitorul extern

Normală

Vizualizare pe display

Niciuna

Tabel 15: Funcţia de plutitor extern

7.6.15.3 -

Configurarea funcţiei intrare setpoint auxiliar

Semnalul care abilitează un setpoint auxiliar poate fi alimentat de la una din cele 4 intrări (pentru legăturile electrice vezi manualul centralei de control). Funcția setpoint auxiliară se obține prin setarea parametrului Ix al intrării la care a fost realizată legătura, conform tabelului 16. Exemplu:. pentru utilizarea Paux 2 se va seta I2 pe 3 sau 4, și se va folosi intrarea 2 la centrala de control; în aceste condiții dacă va fi alimentată intrarea 2, se va realiza presiunea Paux 2 și pe display va apărea afișat P2 .

Funcție setpoint auxiliar modifică valoarea de referință a sistemului de la presiunea SP (a se vedea paragraful 7.3 - Meniu setpoint) la presiunea Pi, unde i este intrarea folosită. În acest fel, în plus față de SP devin disponibile alte patru presiuni P1, P2, P3, P4.

Atunci când această funcţie este activă se afişează simbolul Pi în pagina principală.

Până când sistemul să funcţioneze cu setpointul auxiliar, intrarea trebuie să fie activă pentru cel puţin 1 sec.

Când utilizaţi un setpoint auxiliar, pentru a vă reîntoarce la setpointul SP, intrarea trebuie să fie inactivă pentru cel puţin 1 sec. Comportamentul funcţiei este ilustrat în Tabelul 16.

Când au fost configurate simultan mai multe funcţii de setpoint auxiliar pe intrări diferite, sistemul semnalează Pi când cel puţin o funcţie se activează.

Pentru activări simultane, presiunea obţinută va fi cea mai mică dintre cele cu intrare activă. Alarma este oprită când nicio intrare nu este activă.

Comportamentul funcţiunii setpoint auxiliar în funcţie de Ix şi de intrare

Valoarea

Parametrului

Configurarea intrării

Statusul intrării

Funcţionare

Vizualizare pe display

ROMÂNĂ

Activă cu semnal înalt pe intrarea (NO)

Activă cu semnal jos pe intrarea (NC)

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Setpoint-ul auxiliar al „i”-lea dezactivat

Setpoint-ul auxiliar al „i”-lea activ

Setpoint-ul auxiliar al „i”-lea dezactivat

Tabel 16: Setpoint auxiliar

Niciuna

7.6.15.4 -

Configurarea dezactivării sistemului şi resetare fault

Semnalul care abilitează sistemul poate fi furnizat de orice intrare (pentru conexiuni electrice vezi manualul centralei de control). Funcţiunea dezactivarea sistemului se obţine setând la una din valorile din Tabelul 18 parametrul Ix, corespunzător intrării unde a fost conectat semnalul cu care se doreşte dezactivarea sistemului.

Când funcția este activă se dezactivează sistemul în întregime și în pagina principală apare simbolul F3.

Când sunt configurate simultan mai multe funcţii de dezactivare sistem pe intrări diferite, sistemul va semnala F3 când cel puţin una dintre funcţii va fi activată şi va opri alarma când nici una nu este activă.

Până când sistemul să activeze efectiv funcţia disable, intrarea trebuie sa fie activă pentru cel puţin 1 sec.

Când sistemul e în disable până când funcţia să fie dezactivată (reactivarea sistemului), intrarea trebuie să fie dezactivată pentru cel puţin 1sec.

Comportamenul funcţiei este ilustrat în Tabelul 17.

Când sunt configurate simultan mai multe funcţii disable pe intrări diferite, sistemul va semnala F3 când cel puţin una dintre funcţii va fi activată.

Alarma se va opri când nici o intrare nu este activă.

480

ROMÂNĂ

Această funcție permite și anularea unor eventuali fault prezenți, vezi ta

belul 17.

Comportamentul funcţiunii dezactivarea

sistemului şi resetare fault

în funcţie de Ix şi de intrare

Valoarea

Parametrului

Configurarea intrării

Statusul intrării

Funcţionare

Vizualizare pe display

Activă cu semnal

înalt pe intrarea

(NO)

Absent

Prezent

Motor Abilitat

Motor

Dezabilitat

Niciuna

Activă cu semnal jos pe intrarea

(NC)

Activă cu semnal

înalt pe intrarea

(NO)

Activă cu semnal jos pe intrarea

(NC)

Activă cu semnal înalt pe intrarea

(NO)

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Motor

Dezabilitat

Motor Abilitat

Motor dezabilitat

+ anulare fault

Motor dezabilitat

+ anulare fault

Motor Abilitat

Anulare fault

Niciuna

481

Tabel 17: Dezactivarea sistemului şi refacerea fault-urilor

7.6.15.5 -

Configurarea detectării de presiune scăzută (KIWA)

Presostatul de minim care detectează presiunea scăzută poate fi conectat la oricare intrare (pentru conexiuni electrice a se vedea manualul centralei de control). Funcţiunea de detecţie a presiunii scăzute se obţine setând la una din valorile din Tabelul 18 parametrul Ix, corespunzător intrării unde a fost conectat semnalul de abilitare.

Activarea funcţiei de determinare a presiunii reduse va genera blocarea sistemului după timpul T1 (vezi 7.6.2 - T1: Timpul de oprire după semnalul de presiune redusă). Funcţia este concepută pentru a lega intrarea la un semnal provenind de la un presostat care semnalează o presiune prea mică pe aspiraţia pompei.

Când este activă această funcţie se afişează simbolul F4 în pagina principală.

Această funcție provoca blocarea pompei care poate fi înlăturată automat sau manual. Activarea automată prevede ca pentru ieșirea din condiția de eroare F4, intrarea să fie dezactivată timp de măcar 2 sec, înainte de deblocarea sistemului.

Pentru activarea blocului prin modalitatea manuală se va apăsa în același timp și apoi lăsa tastele “+” și “-”.”.

Comportamenul funcţiei este ilustrat în Tabelul 18.

Când sunt configurate simultan mai multe funcţii de determinare a presiunii reduse pe intrări diferite, sistemul va semnala F4 când cel puţin una dintre funcţii va fi activată şi va opri alarma când nici una nu este activă.

Comportamentul funcţiunii de detecţie a presiunii scăzute (KIWA) în funcţie de Ix şi de intrare

Valoarea

Parametrului

Configurarea intrării

Statusul

Intrării

Funcţionare

Vizualizare pe display

Activă cu semnal înalt pe intrarea

(NO)

Activă cu semnal jos pe intrarea

(NC)

Activă cu semnal înalt pe intrarea

(NO)

Activă cu semnal jos pe intrarea

(NC)

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Absent

Prezent

Normală

Blocarea sistemului datorită presiunii scăzute la aspiraţie, Resetare automată + manuală

Normală

Blocarea sistemului datorită presiunii scăzute la aspiraţie. Numai resetare manuală

Normală

Niciuna

Tabel 18: Determinarea semnalului de presiune redusă (KIWA)

ROMÂNĂ

7.6.16 -

Setup ieşiri OUT1, OUT2

În acest paragraf sunt prezentate funcțiile și posibilele configurații ale ieșirilor OUT1 și OUT2 ale centralei I/O, conectată prin wireless la dispozitiv, prin parametri O1 și O2.

Pentru legăturile electrice vezi manualul centralei de control.

Setările din fabrică sunt ilustrate în Tabelul 19.

Ieşire

OUT 1

OUT 2

Setările din fabrică ale ieşirilor

Valoare

2 (fault NO se închide)

2 (Pompa în funcțiune NO se închide)

Tabel 19: Setările din fabrică ale ieşirilor

7.6.17 -

O1: Configurare funcţie ieşire 1

Ieșirea 1 comunică o alarmă activă (indică faptul că există un blocaj al sistemului). Ieșire permite folosirea unui contact curat normal deschis.

Parametrului O1 îi sunt asociate valorile şi caracteristicile prezentate în tabelul 20.

7.6.18 -

O2: Configurare funcţie ieşire 2

Ieşirea 2 raportează starea de funcţionare a motorului. Ieşire permite folosirea unui contact curat normal deschis.

Parametrului O2 îi sunt asociate valorile şi caracteristicile prezentate în tabelul 20.

482

ROMÂNĂ

Configurarea funcțiilor asociate ieșirilor

OUT1

Configurarea ieșirii

Condiție de activare

Nici o funcție asociată

Starea contactului de ieșire

Contact

întotdeauna deschis

Nici o funcție asociată

Contact

întotdeauna închis

Prezența de erori blocante

In caz de erori blocante contactul se

închide

In caz de erori blocante contactul se deschide

OUT2

Condiție de activare

Nici o funcție asociată

Activarea ieșirii în caz de erori blocante

Starea contactului de ieșire

Contact

întotdeauna deschis

Contact

întotdeauna închis

Când motorul funcționează contactul se

închide

Când motorul funcționează contactul se deschide

Tabel 20: Configurarea ieșirilor

7.6.19 FW: Actualizare firmware

Această pagină din meniu permite actualizarea firmware a e.sybox.-urilor.

Pentru procedură consultaţi cap 11.

7.6.20 -

RF: Resetare fault şi warning

Ţinând apăsate simultan pentru cel puţin 2 secunde tastele + şi – se şterge cronologia fault şi warning. Sub simbolul RF este indicat numărul de fault existente în istoric (max 64).

Istoricul poate fi vizualizat din meniul MONITOR la pagina FF.

7.6.21 -

PW: schimbare password

Dispozitivul are un sistem de protecţie prin password. Dacă se setează o parolă parametrii invertorului vor fi accesibili şi vizibili, dar nu vor putea fi modificaţi.

Când passwordul (PW) este „0” toţi parametrii sunt deblocaţi şi se pot modifica.

Când se utilizează un password (valoarea PW este diferită de 0) toate modificările sunt blocate şi în pagina PW se vizualizează “XXXX”.

Dacă se setează un password, se permite navigarea prin toate paginile, dar la orice tentativă de modificare a unui parametru apare un pop-up unde se solicită introducerea password-ului. Când se introduce parola corectă parametrii se deblochează şi pot fi modificaţi pentru 10’ de la ultima dată când ați apăsat un buton.

Dacă se doreşte anularea timer-ului password-ului trebuie doar să se acceseze pagina PW şi să se apese simultan + şi – pentru 2’’.

Când se introduce un password corect se vizualizează un lacăt care se deschide în timp ce dacă se introduce un password greşit apare un lacăt care luminează intermitent.

După resetarea valorilor de fabrică password-ul este resetat la “0”.

Fiecare schimbare a password-ului devine activă la apăsarea tastelor

Mode sau Set şi orice modificare succesivă a vreunui parametru implică o nouă introducere a noii password (ex. instalatorul execută toate setările cu valoarea PW-ului default = 0 şi ultimul lucru înainte de plecare setează

PW şi este sigur că, fără a întreprinde nici o altă acţiune, aparatul este protejat).

In cazul în care pierdeţi password-ul exista 2 posibilităţi pentru a modifica parametrii dispozitivului

•

Să va notaţi valorile tuturor parametrilor şi să resetaţi dispozitivul la valorile din fabrică, vezi paragraful 8.3. Operaţiunile de reseta

re şterge toţi parametri dispozitivului inclusiv password-ul.

•

Să vă notaţi numărul prezent în pagina password-ului şi să trimi

teţi un email cu acest număr centrului dvs de asistenţă, care în timp de câteva zile vă va transmite password-ul pentru debloca

rea dispozitivului.

483

7.6.21.1 -

Password sisteme multi-pompă

Când se introduce PW pentru deblocarea unui dispozitiv din grup, se deblochează toate dispozitivele.

Când se modifică PW la un dispozitiv din grup, toate dispozitivele recepţionează modificarea.

Când se activează protecţia cu PW la un dispozitiv din grup (+ şi – în pagina PW când PW≠0), pe toate dispozitivele se activează protecţia

(pentru a efectua orice modificare se solicită reintroducerea PW).

8 -

RESETAREA ŞI SETĂRILE DE FABRICĂ

8.1 -

Resetarea generală a sistemului

Pentru a reseta sistemul, apăsaţi şi ţineţi cele 4 butoane simultan timp de 2 sec. Această operație este echivalentă cu deconectarea cablului de alimentare, aşteptarea opririi complete şi furnizarea alimentării electrice din nou. Resetarea nu șterge setările memorate de utilizator.

8.2 -

Setarile de fabrică

Dispozitivul este livrat din fabrică cu un set de parametri presetaţi care pot fi schimbaţi în funcţie de nevoile utilizatorilor. Orice schimbare de setări este salvată automat în memorie şi, dacă doriţi, aveţi posibilitatea să restabiliţi întotdeauna condiţiile prevazute din fabrică (a se vedea

Restaurarea setărilor de fabrică par. 8.3 - Restaurarea setărilor de fabrică).

8.3 -

Restaurarea setărilor de fabrică

Pentru a restabili setările din fabrică, opriţi dispozitivul, eventual aşteptaţi

închiderea completă a monitorului, apăsaţi şi ţineţi apăsată tasta „SET” şi „+” şi alimentați; eliberaţi cele două butoane numai atunci când apare mesajul “EE”.

În acest caz, se efectueaza o restabilire a setărilor din fabrică (o scriere şi recitire pentru EEPROM a setărilor din fabrică stocate permanent în memoria FLASH).

După finalizarea setărilor tuturor parametrilor, dispozitivul revine la funcţionarea normală.

NOTĂ: După ce restauraţi valorile prestabilite de fabrică, este necesară

ROMÂNĂ

RO resetarea tuturor parametrilor ce caracterizează sistemul (câştig, presiune de setpoint, etc.) exact ca la prima instalare.

Setările de fabrică

Identificator

Descriere Valoare

Notă de instalare

T. aprindere backlight

Limbă

Presiune de setpoint [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Rotații pe minut în modalitate manuală [rpm]

Tipologie Instalaţie

Diminuare presiune de repornire [bar]

Configurarea Adresei

Senzor de presiune de la distanță

Sistem de măsură

Timp blocare pentru lipsă apa [s]

Întârziere presiune joasă pr. (KIWA) [s]

Întârziere de oprire [s]

Coeficient de câştig proporţional

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rigid)

0,3

0 (Auto)

Dezabilitat

0 (Internaţional)

0,5

484

ROMÂNĂ

Coeficient de câştig integral

Viteză maximă [rpm]

Dispozitive active

Dispozitive simultane

Configurare rezervă

Timp max de schimb [h]

Funcţie antiblocaj

Antifreeze

Funcţie I1

Funcţie I2

Funcţie I3

Funcţie I4

Funcţie ieşire 1

Funcţie ieşire 2

Modificare Password

Funcțiune Anticycling AY

Tabel 21 Setările din fabrică

1,2

3050

1 (Auto)

1(Abilitat)

0 (Dezabilitat)

9 -

INSTALĂRI SPECIALE

9.1 - Blocarea sistemului de umplere

Produsul este fabricat și prevăzut cu posibilitatea de a se auto-umple. Cu referire la par. 6, sistemul este capabil de a umple și deci să funcționeze indiferent de configurația de instalare aleasă: supra-aspirație sau subaspirație. Cu toate acestea, există cazuri în care capacitatea de autoumplere nu este necesară sau în zonele în care este instalat este interzisă utilizarea pompelor autoamorsante. În timpul umplerii pompa forțează o parte din apa deja în presiune să revină parțial în apirație pâna la atingerea valorii de presiune de circulație care să permită ca sistemul să se considere plin. La acel moment canal de recirculare este închis automat. Acest pas se repetă la fiecare pornire, chiar și atunci când pompa este plină, până când nu se ajunge la aceeași valoare a presiunii de închidere a canalului de recirculare (aproximativ 1 bar).

În cazul în care apa ajunge la canalul de circulație a sistemului deja sub presiune (maxim admisibil 2 bar) sau că instalația este întotdeauna sub-aspirație, este posibil (obligatorie atunci când reglementările locale impun acest lucru), forțarea închiderii conductei de recirculare pierzând capacitatea de auto-umplere. Procedând astfel, veți obține avantajul de a elimina zgomotul obturatorului conductei care apare de fiecare dată când sistemul este pornit.

Pentru a forța închiderea conductei de auto-umplere, urmați următorii pași

1. deconectați cablul de alimentare;

2. goliți sistem (cu excepția cazului în care alegeți să blocați umplerea la prima instalare);

3. scoateți în orice caz dopul de scurgere, având grijă să nu cadă gar

nitura O-ring (Fig. 18);

4. cu ajutorul unui clește extrageți obturatorul de la locul lui. Obturato

rul va fi extras împreună cu garnitura O-ring și cu arcul de metal cu care este asamblat;

5. Scoateți arcul obturatorului; introduceți înapoi la loc obturatorul și garnitura O-ring (latura cu garnitură către interiorul pompei, tija cu aripioare încrucișate la exterior);

6. înșurubați capacul după ce ati poziționat arcul metalic în interior, astfel încât să fie comprimat între capac și aripioarele în cruce ale ti

485

jei obturatorului. La repoziţionarea capacului aveţi grijă ca garnitura

O-ring să fie mereu poziţionată la locul ei;

7. încărcaţi pompa, conectaţi sursa de alimentare, reporniți sistemul.

ROMÂNĂ

9.2 - Instalare pe perete

Acest produs este predispus pentru a fi instalat suspendat pe perete folosind Kit-ul accesoriu DAB achiziționat separat. Instalarea pe perete este prezentată în Fig.19.

Figura 18

Figura 19

9.3 - I nstalare cu conectare rapidă

DAB oferă un kit accesoriu pentru Conectarea Rapidă a sistemului. Este vorba de o placă de connexiuni rapide pe care se realizează conexiunile către instalație și de la care să se poată conecta/deconecta sistemul întrun mod simplu.

Avantaje

• posibilitatea de a realiza instalația în șantier, de a o testa, dar de a elimina sistemul real până în momentul livrării evitând posibile daune (loviturile accidentale, murdărie, furt, ...);

• simplitatea acestui serviciu de Asistență de a înlocui sistem cu o „mostră”, în caz de întreținere extraordinară.

486

ROMÂNĂ

Sistemul montat pe interfața de conexiune rapidă apare așa cum se arată

în Figura 20.

9.4 - Grupuri Multiple

Figura 20

487

9.4.1 -

Introducere în sistemele multi-pompă

Pentru un sistem multi-pompă se înțelege un ansamblu de pompe ale căror circulație converge către un colector comun. Dispozitivele comunică

între ele prin conexiunea corespunzătoare (wireless).

Numărul maxim de dispozitive care pot fi inserate pentru a forma grupul este 4.

Un sistem multi-pompă este utilizat în principal pentru

•

Creșterea performanțelor hidraulice față de un singur dispozitiv.

•

Asigurarea continuității funcționării în caz de defecțiune a unui dispozitiv.

•

Fracționarea puterii maxime.

9.4.2 -

Realizarea unui sistem multi-pompă

Sistemul hidraulic trebuie să fie realizat într-o manieră cât mai simetrică posibilă pentru a realiza o sarcină hidraulică uniform distribuită pe toate pompele.

Pompele trebuie să fie conectate toate la un singur colector.

Pentru buna funcționare a grupului de presurizare trebuie să fie aceeași pentru fiecare dispozitiv

• conexiunile hidraulice

• viteza maximă (parametru RM)

Firmware-urile e.sybox-urilor conectate trebuie să fie toate egale. Odată realizată instalaţia hidraulică, este necesar să se creeze grupul de pom

pare efectuând asocierea wireless a dispozitivelor (a se vedea par 7.5.5.)

9.4.3 -

Comunicarea wireless

Dispozitivele comunică unul cu celălalt și propagă semnalele de debit și presiune prin comunicare wireless.

9.4.4 -

Conectarea și setarea intrărilor.

Intrările de la centrala de control sunt folosite pentru a activa funcțiunile plutitorului, a setpointului auxiliar, dezactivarea sistemului, a presiunii de aspirație scăzută. Funcțiile sunt afișate, respectiv, de simbolurile plutitorului

(F1), Px, F3, F4. Funcția Paux atunci când este activată produce o presurizare a sistemului la presiunea setată a se vedea paragraful 7.6.15.3

- Configurarea funcției intrare setpoint auxiliar. Funcțiile F1, F3, F4 duc, din 3 cauze diferite, la oprirea pompei a se vedea paragraful 7.6.15.2,

7.6.15.4, 7.6.15.5.

Parametrii de setare a intrărilor I1, I2, I3, I4 fac parte din parametrii sensibile, deci stabilind una dintre acestea pe orice dispozitiv, presupune alinierea automată a tuturor dispozitivelor.

Parametri referitori la funcționarea multi-pompă

Parametri afișați în meniu, din punctul de vedere al sistemului de multipompă, sunt clasificate după cum urmează

•

Parametri read-only.

•

Parametri cu semnificație locală.

•

Parametri de configurare pentru sistemul multi-pompă la rândul lor împărțite în:

• Parametri sensibili

• Parametri cu aliniere opțională

9.4.5 -

Parametri de interes pentru sistemul multi-pompă

Parametri cu semnificație locală

Sunt parametri care pot fi diferiți între diferitele dispozitive și, în unele cazuri, este chiar necesar să fie diferiți. Pentru acești parametri nu este permisă alinierea automată a configurației între diverse dispozitive. În cazul, de exemplu, de atribuire manuală a adreselor, acestea trebuie să fie neapărat diferite unele de altele.

Lista parametrilor cu semnificație locală a dispozitivului

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contrast

Luminozitate

Timpul de pornire iluminare din spate

Rotații/min în modul manual

Configurarea adresei

Configurarea rezervei

Resetare fault și warning

Parametri sensibili

Sunt parametri care trebuie să fie neaparat aliniați pe întregul lanț de motive de reglare.

Lista parametrilor sensibili

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

Presiune de setpoint

Setpoint auxiliar intrarea 1

Setpoint auxiliar intrarea 2

Setpoint auxiliar intrarea 3

Setpoint auxiliar intrarea 4

Scăderea presiunii de repornire

Timpul de schimb

Anticycling

Numărul de dispozitive active

• NC Numărul de dispozitive simultane

Timp de dry run

Timp de oprire după semnalul de joasă presiune

Timp de oprire

Câștig integral

Câștig proporțional

ROMÂNĂ

• I1

• I2

• I3

• I4

Setările intrării 1

Setările intrării 2

Setările intrării 3

Setările intrării 4

• OD Tipul instalației

• PR

• PW

Senzor de presiune de la distanță

Modificare password

Auto-alinierea parametrilor sensibili

Atunci când se detectează un sistem multi-pompă, se face o verificare a congruenței parametrilor setați. Dacă parametrii sensibili nu sunt aliniați

între toate dispozitivele, pe displayul fiecărui dispozitiv apare un mesaj care vă întreabă dacă doriți să se propage la întregul sistem configurația acelui dispozitiv special. Prin acceptare, parametrii sensibili ai dispozitivului pe care s-a răspuns la întrebare, sunt distribuiți la toate dispozitivele din lanț.

În cazurile în care există configurații incompatibile cu sistemul, nu se permite de la aceste dispozitive propagarea configurării.

În timpul funcționării normale, modificarea unui parametru sensibil pe un dispozitiv, implică alinierea automată a parametrului pe toate celelalte dispozitive fără solicitarea unei confirmări.

NOTĂ:

alinierea automată a parametrilor sensibili nu are nici un efect asupra tuturor celorlalte tipuri de parametri.

În cazul particular al inserției în lanț a unui dispozitiv cu setările implicite de fabrică (în cazul unui dispozitiv care înlocuiește unul deja existent sau un dispozitiv căruia i s-au restaurat setările de fabrică), dacă configurațiile prezente, excepție configurațiile de fabrică sunt congruente, dispozitivul cu setările din fabrică își asumă în mod automat parametrii sensibili ale lanțului.

Parametrii cu aliniere opțională

Sunt parametri pentru care se tolerează să nu fie aliniate între diferitele dispozitive. La fiecare modificare a acestor parametri, odată ajunși la apăsarea de SET sau MODE, se întreabă dacă se propagă schimbarea la

întregul lanț în comunicare. În acest fel, dacă lanțul este același în toate elementele sale, se evită setarea acelorași date pe toate dispozitivele.

Lista cu parametri cu aliniere opțională

488

ROMÂNĂ

• LA Limba

• MS Sistemul de măsurare

• AE

• AF

• O1

• O2

Anti-blocare

AntiFreeze

Funcția ieșire 1

Funcția ieșire 2

• RM Viteza maximă

9.4.6 -

Prima pornire a sistemului multi-pompă

Efectuați conexiunile electrice și hidraulice ale întregului sistem precum este descris la par. 2.1.1, 2.2.1 și par. 3.1.

Porniți dispozitivele și creați asociațiile așa cum este descris în paragraful

7.5.5 - AS: Asocierea aparatelor.

9.4.7 -

Reglarea multi-pompă

Când porniți un sistem multi-pompe se face în automat atribuirea adreselor și printr-un algoritm este numit în calitate de lider a reglării. Liderul decide viteza și ordinea de pornire pentru fiecare dispozitiv care este parte a lanțului.

Modul de ajustare este secvențial (dispozitive pleacă unul la un moment dat). Când se verifică condițiile de pornire, pornește primul dispozitiv, apoi când acesta a atins viteza maximă, pornește următorul și așa mai departe toate celelalte. Ordinea de pornire nu este neapărat crescătoare

în funcție de adresa dispozitivului, dar aceasta depinde de numărul de ore de funcționare a se vedea 7.6.11 - ET: Timp de schimb.

9.4.8 - Atribuirea ordinii de pornire

La fiecare pornire a sistemului fiecărui dispozitiv îi este atribuit un ordin de pornire. În conformitate cu acest lucru se genera pornirile în succesiune a dispozitivelor.

Ordinea de pornire este schimbată în timpul funcționării, în conformitate cu următorii doi algoritmi

• Realizarea timpului maxim de funcționare

• Realizarea timpului maxim de așteptare

489

9.4.9 -

Timp max de schimb

În funcție de parametrul ET (Timp max de schimb), fiecare aparat are un contor al timpului de funcționare, iar pe baza acestuia se actualizează ordinea de repornire conform algoritmului următor: dacă a trecut cel puțin jumătate din valoarea ET se realizează schimbul de prioritate la prima oprire a invertorului (schimb de stand-by).

dacă se ajunge la valoarea ET fără a se fi oprit niciodată, se oprește necondiționat invertorul și se duce acesta la prioritatea minimă la repornire

(schimb în timp de funcționare).

Dacă parametrul ET (timpul de lucru maxim) este setat la 0, va trebui să facă schimbul la fiecare repornire.

Vezi 7.6.11 - ET: Timp de schimb.

9.4.10 -

Atingerea timpului maxim de inactivitate

Sistemul multi-pompă dispune de un algoritm care are ca obiectiv să mențină eficiența pompelor și integritatea lichidul pompat. Aceasta acționează permițând o rotație în ordinea de pompare, astfel încât să furnizeze tuturor pompelor cel puțin un minut de flux la fiecare 23 de ore.

Acest lucru se întâmplă indiferent de configurația dispozitivului (enable sau de rezervă).Schimbul de prioritate, necesită ca aparatul să fie oprit de 23 de ore și acesta este dus la cea mai înaltă prioritate în ordinea de plecare. Acest lucru înseamnă că de îndată ce devine necesară livrarea unui flux este primul care se pornește. Dispozitivele configurate ca rezervă au prioritate înaintea celorlalte. Algoritmul termină acțiunea sa atunci când aparatul a furnizat cel puțin un minut de flux.

Când ați terminat intervenția de anti-stagnare, în cazul în care dispozitivul este configurat ca rezervă, este repoziționat la cea mai mică prioritate, în scopul de a se proteja de uzură.

9.4.11 -

Rezerve și numărul de dispozitive care participă la pompare

Sistemul multi-pompă citește cât de multe elemente sunt conectate în comunicare și denumește acest număr N.

Apoi, în funcție de parametrii NA și NC decide cât de multe și care dispozitive trebuie să funcționeze la un anumit moment.

NA reprezintă numărul de dispozitive care participă la pompare. NC reprezintă numărul maxim de dispozitive care pot funcționa simultan.

În cazul în care într-un lanț există NA dispozitive active și NC dispozitive contemporane cu NC mai mic decât NA înseamnă că cel mult vor porni simultan NC dispozitive și că aceste dispozitive vor schimba între NA elemente. În cazul în care un dispozitiv este configurat de preferință ca rezervă, aceasta va veni trecut ultimul ca ordine de pornire, așa că, dacă de exemplu avem 3 dispozitive și unul dintre ele est configurat ca rezervă, rezerva va porni ca al treilea element, dar în cazul în care a fost setat NA

= 2, rezerva va porni doar dacă una dintre cele două dispozitive active nu intră în fault.

A se vedea, de asemenea, explicația a parametrilor

7.6.8 - NA: Dispozitive active;

7.6.9 NC: Dispozitive simultane;

7.6.10 CI: Configurarea rezervelor.

ROMÂNĂ

DAB oferă în catalog un kit pentru a realiza în manieră integrată un grup booster de 2 sisteme. Boosterul realizat cu kit-ul DAB este prezentat în

Fig.21.

Figura 21

9.4.12 - Control WireLess

După cum este reportat în par. 9.4.3, dispozitivul poate fi conectat la alte dispozitive prin canalul wireless proprietar. De aceea, există posibilitatea de a pilota operații particulare ale sistemului prin semnalele recepționate de la distanță, de exemplu, în funcție de nivelul unei cisterne furnizat prin intermediul unui plutitor este posibil să se controleze umplerea acesteia; cu semnalul de la un cronometru este posibil să se varieze setpointul de la

SP la P1 pentru a alimenta o irigare.

Aceste semnale în intrarea sau în iesirea sistemului, sunt gestionate de o centrală de control achiziționată separat din catalogul DAB.

490

ROMÂNĂ

10 -

ÎNTREŢINERE

Înainte de a începe orice inervenție asupra sistemului, deconectați sursa de alimentare.

Sistemul nu necesită operaţiuni de întreţinere ordinară.

Cu toate acestea, în continuare sunt prezentate instrucţiuni pentru efectuarea acele operaţiuni de întreţinere extraordinare care pot fi necesare

în cazuri speciale (de exemplu, golirea sistemulului pentru depozitarea pe o perioadă mai lungă de inactivitate).

10.1 - Ustensile accesorii

DAB corelat cu produsul oferă un instrumentar accesoriu util pentru efectuarea de operațiuni pe sistem prevăzute în timpul instalării şi orice eventuale operaţiuni de întreţinere extraordinare.

Instrumentul se găseşte în localul tehnic. Este format din 3 chei

1 - Cheie metalică hexagonală (Fig.22 - 1);

2 - Cheie din material plastic plată (Fig.22 - 2);

3 - Cheie din material plastic cilindrică (Fig. 22-3).

Cheia „1” este la rândul său, inserată în extremitatea „D” a cheii „3”. Când utilizaţi pentru prima dată separaţi cele două chei de plastic „2” şi „3”, care sunt unite printr-un punte (Fig.22 - A)

: rupeţi puntea „A” având grijă de a elimina reziduurile de despărţire de la cele 2 chei, astfel încât să nu aibă margini care pot cauza răni.

U tilizaţi cheia „1” pentru operațiunile de orientare a panoului de interfeță descrisă la par. 2.2.2. În cazul în care cheia este pierdută sau deteriorată, operația poate fi efectuată cu ajutorul unei chei hexagonale standard de la 2mm.

Odată separate, cele 2 chei din plastic poate fi utilizate prin introducerea cheii „2”, prin una din găruile „B” ale cheii „3”: cea care este cea mai convenabilă în funcţie de operaţie.

În acest moment veți obține o cheie în cruce multifuncțională, în care fiecare dintre cele 4 capete corespunde unei utilizări.

Figura 22

Figura 23

491

ROMÂNĂ

P entru a utiliza cheia în cruce care aveți nevoie să puneți cheia

„1” nefolosită într-un loc sigur, astfel încât să nu se piardă, iar apoi să o puneți la loc în interiorul cheii „3”, la sfârșitul operațiunilor.

Utilizarea extremității „C”:

este de fapt o șurubelniță plată cu dimensiuni corecte pentru operarea pe capace principalelor conexiuni ale sistemului (1 „si 1” 1/4). Se utilizează la prima instalare pentru îndepărtarea capacelor de la gurile pe care doriți să vă conectați instalația, pentru operațiunile de încărcare în cazul unei instalări orizontale; pentru a accesa supapă de non-retur,...

În cazul în care cheia se pierde sau se deteriorează, aceleași operații pot fi efectuate folosind o șurubelniță cu lamă plată de dimensiuni adecvate.

Utilizarea extremității „E”:

este de fapt o șurubelniță cu lama plată de dimensiuni adecvate pentru îndepărtarea capacului de acces la arborele motorului și dacă ați instalat interfața pentru conectarea rapidă a sistemului (par. 9.3); pentru acces la cheia de dezangajare a conexiunii. În cazul în care cheia este pierdută sau deteriorată, aceleași operații pot fi efectuate cu o șurubelniță plată de dimensiuni corespunzătoare.

Figura 25

Figura 24

Utilizarea extremității „D”:

amprenta hexagonală încastrată adecvată pentru îndepărtarea capacului pentru efectuarea operațiunile de umplere în cazul instalării verticale. În cazul în care cheia este pierdută sau deteriorată, aceeași operațiune poate fi efectuată cu o șurubelniță în cruce de dimensiuni corespunzătoare.

Utilizarea extremității „F”:

funcția acestui instrument este dedicată

Figura 26

întreținerii supapei de non-retur și este mai bine specificată în paragraful

10.3 aferent.

10.2 - Golirea sistemului

Când doriți să goliți sistemul de apa din interior, procedați după cum urmează

1. deconectați cablul de alimentare;

2. deschide robinetul de evacuare cel mai apropiat de sistem pen

tru a diminua presiunea de pe sistemul și goliți-l cât mai mult posibil;

3. dacă există o supapă de interceptare imediat în aval de sistem

(este întotdeauna recomandat) închideți-o astfel încât să nu se scurgă cantitatea de apă în instalație între sistem și primul ro

binet deschis;

4. întrerupeți conducta de aspirație în cel mai apropiat punct al sistemului (este întotdeauna recomandabil să existe o supapă de interceptare imediat în amonte de sistem), astfel încât să nu descărcați întregul sistem de admisie;

5. Scoateți bușonul de golire (Fig. 1 Fața E) și evacuați apa care este în interior (aproximativ 2,5 litri);

492

ROMÂNĂ

493

6. apa care este prinsă în sistemul de circulație în aval de supapa de non-retur integrată în sistem, poate curge în momentul de

conectării sistemului sau scoțând capacul din a doua linie de circulație (dacă nu este utilizată).

Chiar dacă rămâne în esență gol, sistemul nu reușește să expulzeze toată apa care o are în interior. În timpul manipulării sistemului după golire, este probabil șă iasă cantități mici de apă din sistem.

10.3 -

Supapă de non-retur

Sistemul are o supăpă de non-retur integrată, care este necesară pentru funcționarea corespunzătoare. Prezența în apă a particulelor solide sau a nisipului poate provoca o defecțiune a supapei și apoi a sistemului. Deși se recomandă să utilizeze apă limpede și, eventual, să se predispună filtre

în intrare, în cazul în care se certifică o funcționare anormală a supapei, aceasta poate fi extrasă din sistem și curățată și/sau înlocuită după cum urmează

1. scoate capacul de acces la supapă (Fig. 27);

2. introduceți cheia în cruce din accesorii în extremitatea „F” (par.

10.1), astfel încât să agățați limba perforată cu carabinele (Fig.

27);

3. extrageți fără sa rotiți: operația ar putea necesita o anumită forță. Se extrage un cartuș care duce, de asemenea, supapa de curțat. Cartușul rămâne pe cheie (Fig. 27);

4. decuplați cartușul de pe cheie: împingându-le una în alta sunt eliberate harpoanele, în acest moment scoateți cartușul în late

ral (Fig. 27);

5. curățați supapa sub jet de apă, asigurați-vă că nu este deterio

rată și înlocuiți-o, dacă este necesar;

6. reintroduceți complet cartușul în locașul său: operațiunea nece

sită forța necesară pentru a comprima cele 2 garnituri O-Ring.

Eventual ajutați-vă folosind extremitatea „D” a cheii în cruce ca și un împingător. Nu folosiți extermitatea „F”, în caz contrar, har

poane se armează din nou în clema de pe cartușul, fără posibi

litatea de a fi eliberate (Fig. 27);

7 - strângeți capacul până când se oprește: în cazul în care cartușul nu a fost împins în poziția corectă, strânsoarea capacului completeze plasarea acestuia (Fig. 27).

Figura 27

Se poate întâmpla ca din cauza unei lungi șederi a cartușului la locul său și/sau prezenței de sedimente, forța de extragere a cartușului să fie atât de puternică încât să prejudicieze ustensila accesorie. În acest caz, acest lucru este de dorit, deoarece este preferabil să se deterioreze instrumentul mai degrabă decât cartuș. În cazul în care cheia este pierdută sau deteriorată, aceeași operațiune poate fi efectuată cu un clește.

Dacă în timpul operațiunilor de întreținere a supapei de non-retur una sau mai multe garnituri O-Ring sunt pierdute sau deteriorate, acestea trebuie înlocuite. În caz contrar, sistemul nu poate funcționa corect.

10.4 - Arbore Motor

Controlul electronic al sistemului asigură porniri fără spasme în scopul de a evita stresul excesiv a organelor mecanice și, în consecință, de a prelungi durata de viață a produsului. Această caracteristică, în cazuri excepționale, poate implica o problemă la pornirea electropompei: după o perioadă de inactivitate, probabil, cu golirea sistemului, sărurile dizolvate

în apă pot forma calcifieri ce ar putea fi prinse între partea rotativă (arborele motorului) și cea fixă a electropompei crescând astfel rezistența la pornire.

În acest caz, poate fi suficient să ajutați arborele cotit cu mâna pentru a detașa calcifierile. În acest sistem operațiunea este posibilă având garantat accesul din exterior la arborele motorului și fiind prevăzută o cale de tragere la extremitatea arborelui însuși. Procedați după cum urmează

1. scoateți capacul de acces de la arborele motorului ca în Fig.28;

2. introduceți o șurubelniță în calea de tragere a arborelui cotit și manevrați în cele 2 sensuri de rotație;

3. dacă rotația este liberă, sistemul poate fi pus în mișcare;

4. în cazul în care blocarea rotirii nu poate fi îndepărtată manual, apelați serviciul de asistență.

10.5 -

Vas de expansiune

A se vedea paragraful 1.2 pentru operațiunile de control și reglare a presiunii aerului din vasul de expansiune și pentru înlocuirea acestuia în cazul spargerii.

ROMÂNĂ

11 - ACTUALIZARE FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Generalităţi

Acest capitol descrie cum se poate actualiza unul sau mai multe e.sybox având un e.sybox sau un e.sylink cu un firmware mai recent.

Conform cu ceea ce a fost descris în manual par. 9.4.2, pentru utilizarea e.sybox-ului în grupul de pompare cu conexiune wireless, este necesar ca versiunile firmware ale e.sybox-urilor, să fie toate egale.

In cazul în care versiunile firmware ale e.sybox-urilor care fac parte din grupul de creat, sunt diverse, este necesară actualizarea pentru a alinea toate versiuni.

Actualizarea poate fi utilă şi pentru a putea avea firmware noi care adaugă funcţionalitate sau rezolvă probleme.

Definiţii utilizate mai jos:

Master: dispozitiv de la care se ia un firmware pentru a-l repune într-un e.sybox. Funcţia poate fi îndeplinită de un e.sybox, un e.sylink sau oricare alt dispozitiv abilitat pentru download-ul firmware către un e.sybox.

Slave: e.sybox în starea de recepţie a unui firmware de actualizare.

Pentru actualizările făcute prin DConnect Box consultaṭi manua

lul respectiv.

11.2 - Actualizare firmware

Actualizarea firmware poate fi realizată printr-un alt e.sybox sau prin e.sylink. In funcţie de versiunile firmware prezente şi de device-ul disponi

bil pentru programare (e.sybox sau e.sylink) se pot utiliza diverse proce

duri. In timpul actualizării firmware e.sybox-urile şi e.sylink-urile implicate nu vor putea avea funcţiile de pompare.

In timpul fazei de actualizare, e.sybox Slave vizualizează înscrisul “LV

LOADER v2.x” şi o bară care indică starea de avansare a actualizării.

Actualizarea durează aproximativ 1 minut. La sfârşitul acestei faze, e.sybox va reporni.

Odată repornit e.sybox-ul trebuie controlat dacă a fost instalat firmwareul care trebuie. Pentru a face acest lucru, controlaţi câmpul versiunea firmware “SW V.” pe “pagina VE” din “Meniu Utilizator”. In cazul în care au fost probleme şi firmware-ul nu a fost instalat corect, comportaţi-vă cum se menţionează în rezolvarea problemelor în diferitele proceduri descrise.

494

ROMÂNĂ

11.2.1 - Actualizarea între e.sybox-uri

Actualizarea între e.sybox-uri este posibilă doar dacă unul din e.sybox-uri are o versiune firmware mai mare sau egală cu 4.00.

Actualizarea poate fi facută conform a 3 modalităţi:

•

Manuală:

se cere ca Masterul să aibă o versiune firmware mai mare sau egală cu 4.00. Nu trebuie să asociaţi e.sybox-urile.

•

Automatică:

este posibil doar daca ambele e.sybox de actualizat au ver

siuni firmware mai mari sau egale cu 4.00. Trebuie să asociaţi e.syboxurile.

•

Semiautomatică:

este necesar ca Masterul să aiba o versiune firmware mai mare sau egală cu 4.00 ṣi Slave are o versiune firmware mai mică de 4.00.Trebuie să asociaţi e.sybox-urile.

11.2.1.1 - Actualizare manuală

Cerinţe

•

Se efectuează între 2 e.sybox-uri pe rând.

•

Masterul trebuie să aibe versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00.

•

E.sybox utilizat ca Slave poate avea orice versiune firmware.

•

Versiunea firmware a Master-ul trebuie să fie mai mare sau egală cu ver

siunea Slave.

•

Asocierea între dispozitive nu este necesară.

•

In caz de mai multe e.sybox-uri de actualizat procedura se repetă de fi

ecare dată.

Procedura

1. Indepărtaţi alimentarea la e.sybox-ul de actualizat şi aşteptaţi oprirea display-ului.

2. Mergeţi la pagina FW în meniul ASISTENTA TEHNICA al e.sybox-ului care trebuie utilizat ca Master şi apăsaţi butonul [+].

3. Pe e.sybox-ul de actualizat, furnizaţi alimentarea ţinând apăsate în acelaşi timp butoanele [MODE] şi [-] până când apare ecranul de ac

tualizare.

4. Aşteptaţi ca actualizarea să reuşească şi ambele maşini să repornească.

Rezolvare probleme

Dacă actualizarea nu reuşeşte, repetaţi procedura.

11.2.1.2 - Actualizare automatică

Cerinţe

•

Se efectuează între 2 e.sybox-uri pe rând.

•

E.sybox-ul utilizat ca Master trebuie să aibă versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00.

•

E.sybox-ul utilizat ca Slave trebuie să aibă versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00.

•

Versiunea firmware a Master-ul trebuie să fie mai mare sau egală cu ver

siunea Slave.

•

Trebuie să fi asociat dispozitivele între ele.

•

In caz de mai multe e.sybox-uri de actualizat procedura se repetă de fi

ecare dată.

Procedura

1. Efectuaţi asocierea între dispozitive (a se vedea par. 7.5.5). Cei doi e.sybox vor face să apară pe display un pop up care comunică:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Unde în locul lui x.y va apărea versiunea firmware e.sybox-ului.

2. Apăsaţi butonul [+] de pe ambele maşini.

3. Aşteptaţi ca actualizarea să reuşească şi ambele maşini să repor

nească.

Rezolvare probleme

Dacă actualizarea nu are succes, maşina care trebuia actualizată (Slave) intră într-o stare inconsistentă care nu permite o nouă actualizare auto

matică. In acest caz este necesar să se efectueze procedura manuală de actualizare.

495

11.2.1.3 - Actualizare semiautomatică

Cerinţe

•

Se efectuează între 2 e.sybox-uri pe rând.

•

E.sybox-ul utilizat ca Master trebuie să aibă versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00.

•

E.sybox-ul utilizat ca Slave trebuie să aibă versiunea firmware mai mică decât 4.00.

•

Trebuie să fi asociat dispozitivele între ele.

•

In caz de mai multe e.sybox-uri de actualizat procedura se repetă de fiecare dată.

Procedura

1. Efectuaţi asocierea între dispozitive.

E.sybox-ul cu firmware mai vechi (Slave) va vizualiza ecranul:

Wait

ROMÂNĂ

5. Aşteptaţi ca actualizarea să reuşească şi ambele maşini să repor

nească.

Rezolvare probleme

Dacă actualizarea nu are succes, maşina care trebuia actualizată (Slave) intră într-o stare inconsistentă care nu permite o nouă actualizare semiau

tomatică. In acest caz este necesar să se efectueze procedura manuală de actualizare.

11.2.2. - Actualizarea e.sybox-ului prin e.sylink

Actualizarea unui e.sybox poate fi efectuată şi de la e.sylink. Pentru proce

dură consultaţi manualul e.sylink.

12 - REZOLVAREA PROBLEMELOR

Înainte de a începe depanarea este necesară întreruperea conexiunii electrică a pompei (scoateţi ştecherul din priză).

Rezolvarea problemelor tipice

E.sybox-ul cu versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00 va vizualiza ecranul:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Unde în locul lui x.y va aparea versiunea firmware a e.sybox-ului.

2. Apăsaţi butonul [+] pe maşina Master (cea cu versiunea firmware mai mare sau egală cu 4.00).

3. Indepărtaţi alimentarea la e.sybox Slave şi aşteptaţi oprirea displayului.

4. Pe e.sybox Slave, furnizaţi alimentarea ţinând apăsate în acelaşi timp butoanele [MODE] şi [-] până când apare ecranul de actualizare.

Anomalie LED Cauze probabile

Pompa nu pornește

Roșu: stins

Alb: stins

Albastru: stins

Lipsa alimentării cu energie electrică.

Controlați să existe tensiune

în priză și introduceți din nou ștecherul.

Pompa nu pornește.

Roșu: aprins

Alb: aprins

Albastru: stins

Arbore blocat.

Remedii

Vezi paragraful 10.4 (întreținere arbore motor).

496

ROMÂNĂ

Pompa nu pornește.

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

Consumator la un nivel superior celui echivalent presiunii de repornire a sistemului (par. 3.2).

Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema aumen

tando SP o diminuendo RP.

Pompa nu se oprește.

Putere insuficientă

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

Pierderi ale instalației.

Rotor sau parte hidraulică obstrucționată.

8. Intrare de aer în tubul de aspirație.

9. Senzor de flux defect.

Verificați instalația,identificați pierderea și eliminați-o.

Demontați sistemul și scoateți ocluziile (serviciul asistență).

Verificați conducta de aspirație, identificați cauza intrării de aer și eliminați-o.

Contactați centrul de asistență.

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

1. Adâncime de

3. aspirație prea mare.

2. Conductă de aspirație obstrucționată sau cu diametru insuficient.

Rotor sau parte hidraulică obstrucționată.

1. La creșterea adâncimii de aspirație se diminuează prestațiile hidraulice ale produsului (par. Descrierea

Electropompei). Verificați dacă adâncimea de aspirație poate fi redusă. Folosiți un tub de aspirație cu un diametru mai mare (în nici un caz mai mic de 1”).

2. Verificați conducta de aspirație, identificați cauza

întreruperii (obstrucție, curbă bruscă contropendință,…) și

îndepărtați.

3. Demontați sistemul și

îndepărtați ocluziile (serviciul asistență).

Pompa pornește fără consumator

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

1. Pierderi în instalație.

2. Supapă de Non

Retur defectă.

1. Verificați instalația, identificați pierderea și eliminați-o.

2. Întrețineți Supapa de Non

Retur ca în paragraful 10.3.

Presiunea apei la deschiderea unui consumator nu e imediată

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

Vas de expansiune descărcat (presiunea aerului insuficientă), sau cu membrana ruptă.

Verificaţi presiunea aerului cu ajutorul supapei din vana tehnică.

Dacă la control iese apă, vasul este defect: serviciul asistenţă.

Dacă nu resetaţi presiunea aerului conform raportului. (par.

1.2).

La deschiderea unui consumator fluxul coboară la zero

înainte ca pompa să pornească

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

Presiunea aerului în vasul de expansiune superioră celei de pornire a sistemului.

Calibrați presiunea vasului de expansiune sau configurați parametrii SP și/sau RP ca să satisfacă relația (par. 1.2).

Displayul arată

Roșu: aprins

Alb: aprins

Albastru: stins

1. Lipsa apei.

2. Pompă nepre

gătită.

3. Setpoint neacce

sibil la valoarea

RM setată

1-2. Umpleţi pompa şi verificaţi să nu fie aer în tuburi. Controlați ca aspirația sau eventuale filtre să nu fie obstrucționate.

3. Setați o valoare de RM care să permită atingerea setpoint

Displayul arată

BP1

Roșu: aprins

Alb: aprins

Albastru: stins

1. Senzor de presiu

ne defect.

1. Contactaţi centrul de asistență.

497

Displayul arată

Roșu: aprins

Alb: aprins

Albastru: stins

1. Absorbiție exce

sivă.

2. Pompă blocată.

1. Fluid prea dens. Nu utilizați pompa pentru alte fuide în afară de apă.

2. Contactați centrul de asistență.

Displayul arată

Roșu: aprins

Alb: aprins

Albastru: stins

Tensiune de alimentare joasă.

2. Căderi excesive de tensiune pe linie.

1. Verificați existența unei tensi

uni de linie corecte.

2. Verificați secțiunea cablurilor de alimentare.

Displayul arată

Apăsați

+ pt propagarea acestei config

Roșu: stins

Alb: aprins

Albastru: stins

Unul sau mai multe dispozitive au parametrii sensibili nealiniați.

Apăsați tasta + pe dispositivul de la care sunteți siguri ca are cea mai recentă și corectă configurare a parametrilor.

13 - ELIMINARE

Acest produs sau părți ale acestuia trebuie să fie eliminate într-un mod ecologic și în conformitate cu reglementările locale de mediu. Utilizați sistemele locale, publice sau private de colectare a deșeurilor.

14 -

GARANŢIE

Orice utilizare de material defect sau cu defect de fabricație al dispozitivului va fi eliminat în timpul perioadei de garanție prevăzută de legislația în vigoare în țara de achiziție a produsului prin reparare sau înlocuire, la alegerea noastră.

Garantia acopera toate defectele substanțiale imputabile unui defect de fabricație sau material defectuos utilizat în cazul în care produsul a fost manipulat în mod corespunzător și în conformitate cu instrucțiunile.

ROMÂNĂ

Garanţia este nulă în următoarele cazuri

• încercări de reparație a aparatului,

• modificări tehnice ale dispozitivului,

• utilizarea de componente non-originale,

• manipulare,

• utilizarea necorespunzătoare, de exemplu pt. uz industrial.

Sunt excluse din garanție

• piese cu uzură rapidă.

În cazul unei solicitări de garanție, contactați un centru de service autorizat cu dovada achiziționării produsului.

498

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

ΠΙΝΑΚΑΣ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΩΝ

Υπόμνημα

Προειδοποιήσεις

Ευθύνη

1. Γενικά

1.1 Περιγραφή του ενσωματωμένου inverter (αντιστροφέα)

1.2 Ενσωματωμένο δοχείο διαστολής

1.3 Ενσωματωμένη ηλεκτροκίνητη αντλία

1.4 Τεχνικά Χαρακτηριστικά

2. Εγκατάσταση

2.1 Κάθετη διαμόρφωση

2.1.1 Υδραυλικές συνδέσεις

2.1.2 Εργασίες πλήρωσης - Εγκατάσταση ανάντη και κατάντη

2.2 Οριζόντια διαμόρφωση

2.2.1 Υδραυλικές συνδέσεις

2.2.2 Προσανατολισμός του Πίνακα Διεπαφής

2.2.3 Εργασίες πλήρωσης - Εγκατάσταση ανάντη και κατάντη

502

503

3. Θέση σε λειτουργία

3.1 Ηλεκτρολογικές συνδέσεις

3.2 Διαμόρφωση του ενσωματωμένου inverter

3.3 Αρχική πλήρωση αντλίας

512

512

513

4. Συστήματα προστασίας

4.1 Περιγραφή των εμπλοκών

514

514

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Προστασία κατά της λειτουργίας χωρίς νερό) 514

4.1.2 Anti-Cycling (Προστασία κατά των συνεχών κύκλων χωρίς αίτημα για παροχή) 515

4.1.3 Anti-Freeze (Πρροστασία κατά του παγώματος του νερού στο σύστημα)

4.1.4 «BP1» Εμπλοκή λόγω βλάβης του εσωτερικού αισθητήρα πίεσης

515

4.1.5 «PB» Εμπλοκή λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών 515

4.1.6 «SC» Εμπλοκή λόγω βραχυκυκλώματος ανάμεσα στις φάσεις του κινητήρα 515

4.2 Χειροκίνητη επαναφορά (RESET) των συνθηκών σφάλματος

4.3 Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος

515

5. Ηλεκτρονικός έλεγχος inverter και διεπαφής χρήστη

5.1 Λειτουργία με μονάδα ελέγχου

5.1.1 Διαθέσιμες λειτουργικότητες της μονάδας ελέγχου

5.1.2 Ηλεκτρολογικές συνδέσεις, είσοδοι και έξοδοι χρηστών

5.1.3 Λειτουργία σε κατάσταση ασφαλείας

5.1.4 Ρύθμιση των λειτουργιών της μονάδας ελέγχου

5.1.5 Σύνδεση και αποσύνδεση e.sybox με τη μονάδα ελέγχου

6. Το πληκτρολόγιο και η οθόνη

6.1 Άμεση πρόσβαση με συνδυασμό πλήκτρων

6.2 Πρόσβαση με όνομα μέσω αναδυόμενου μενού

516

516

517

518

519

520

523

507

508

509

510

511

503

504

505

506

507

499

6.3 Δομή των σελίδων των μενού

6.4 Εμπλοκή εισαγωγής παραμέτρων μέσω Password

6.5 Ενεργοποίηση – απενεργοποίηση κινητήρα

7. Έννοια των επιμέρους παραμέτρων

7.1 Μενού Χρήστη

7.1.1 Κατάσταση

7.1.2 RS:Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής

7.1.3 VP:Απεικόνιση της πίεσης

7.1.4 VF:Απεικόνιση της ροής

7.1.5 PO:Απεικόνιση της απορροφούμενης ισχύος

7.1.6 C1:Απεικόνιση του ρεύματος φάσης

7.1.7 Ώρες λειτουργίας και αριθμός εκκινήσεων

7.1.8 PI: Ιστόγραμμα ισχύος

7.1.9 Σύστημα πολλαπλών αντλιών

7.1.10 Παρεχόμενη ροή

7.1.11 VE: Απεικόνιση της έκδοσης

7.1.12 FF: Απεικόνιση σφαλμάτων & προειδοποιήσεων (αρχείο)

7.2 Μενού Οθόνης

7.2.1 CT:Αντίθεση οθόνης

7.2.2 BK:Φωτεινότητα οθόνης

7.2.3 TK:Χρόνος ενεργοποίησης backlight

7.2.4 LA:Γλώσσα

7.2.5 TE:Απεικόνιση της θερμοκρασίας ψυκτικού πτερυγίου

7.3 Μενού Setpoint

7.3.1 SP:Ρύθμιση της πίεσης του setpoint

7.3.2 Ρύθμιση των εφεδρικών πιέσεων

7.3.2.1 P1:Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 1

7.3.2.2 P2:Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 2

7.3.2.3 P3:Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 3

7.3.2.4 P4:Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 4

7.4 Χειροκίνητο Μενού

7.4.1 Κατάσταση

7.4.2 RI:Ρύθμιση ταχύτητας

7.4.3 VP:Απεικόνιση της πίεσης

7.4.4 VF:Απεικόνιση της ροής

7.4.5 PO:Απεικόνιση της ισχύος άντλησης

7.4.6 C1:Απεικόνιση του ρεύματος φάσης

7.4.7 RS:Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής

7.4.8 TE:Απεικόνιση της θερμοκρασίας του διασπορέα ενέργειας

7.5 Μενού Εγκαταστάτη

7.5.1 RP:Ρύθμιση της μείωσης πίεσης για επανεκκίνηση

7.5.2 OD:Τυπολογία εγκατάστασης

7.5.3 AD: Διαμόρφωση διεύθυνσης

7.5.4 MS:Σύστημα μέτρησης

524

525

528

529

527

528

529

530

526

527

525

526

7.5.5 AS:Συσχετισμός συσκευών

7.5.6 PR: Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης

7.6 Μενού Τεχνικής Βοήθειας

7.6.1 TB:Χρόνος εμπλοκής λόγω έλλειψης νερού

7.6.2 T1: Καθυστέρηση χαμηλής πίεσης (λειτουργία kiwa)

7.6.3 T2:Καθυστέρηση απενεργοποίησης

7.6.4 GP:Συντελεστής αναλογικής απόδοσης

7.6.5 GI:Συντελεστής ολοκληρωμένης απόδοσης

7.6.6 RM:Μέγιστη ταχύτητα

7.6.7 Ρύθμιση του αριθμού συσκευών και εφεδρειών

7.6.8 NA:Ενεργές συσκευές

7.6.9 NC:Συγχρονισμένες συσκευές

532

533

7.6.10 IC:Διαμόρφωση της εφεδρείας 533

7.6.10.1 Παραδείγματα διαμόρφωσης για εγκαταστάσεις πολλαπλών αντλιών 533

7.6.11 ET:Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής

7.6.12 AY:Anti Cycling

530

531

532

7.6.13 AE:Ενεργοποίηση της λειτουργίας αντιμπλοκαρίσματος

7.6.14 AF:Ενεργοποίηση της λειτουργίας antifreeze

7.6.15 Ρύθμιση των εφεδρικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Απενεργοποίηση των λειτουργιών που σχετίζονται με την είσοδο

7.6.15.2 Ρύθμιση λειτουργίας εξωτερικού φλοτέρ

7.6.15.3 Ρύθμιση λειτουργίας εισόδου εφεδρικού setpoint

7.6.15.4 Ρύθμιση απενεργοποίησης του συστήματος και αποκατάσταση βλαβών 537

7.6.15.5 Ρύθμιση της αναγνώρισης χαμηλής πίεσης (KIWA)

534

535

536

7.6.16 Ρύθμιση των εξόδων OUT1, OUT2

7.6.17 O1:Ρύθμιση λειτουργίας εξόδου 1

7.6.18 O2:Ρύθμιση λειτουργίας εξόδου 2

7.6.19

FW:

Ενημέρωση firmware

7.6.20 RF:Επαναφορά του ιστορικού βλαβών και προειδοποιήσεων

7.6.21 PW:Ρύθμιση password

7.6.21.1 Password συστημάτων πολλαπλών αντλιών

537

538

539

540

8. Επαναφορά και εργοστασιακές ρυθμίσεις

8.1 Γενική επαναφορά του συστήματος

8.2 Εργοστασιακές ρυθμίσεις

8.3 Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων

540

540

9. Ειδικές Εγκαταστάσεις

9.1 Αναστολή της Αναρρόφησης

9.2 Επίτοιχη εγκατάσταση

9.3 Εγκατάσταση με Γρήγορη Σύνδεση

9.4 Ομάδες Αντλιών

9.4.1 Εισαγωγή στα συστήματα πολλαπλών αντλιών

9.4.2 Δημιουργία εγκατάστασης πολλαπλών αντλιών

9.4.3 Ασύρματη επικοινωνία

541

541

542

543

544

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

9.4.4 Σύνδεση και ρύθμιση των εισόδων

9.4.5 Παράμετροι ενδιαφέροντος για το σύστημα πολλαπλών αντλιών

9.4.6 Πρώτη εκκίνηση συστήματος πολλαπλών αντλιών

9.4.7 Ρύθμιση συστήματος πολλαπλών αντλιών

9.4.8 Ανάθεση της σειράς εκκίνησης

9.4.9 Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής

9.4.10 Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας

9.4.11 Εφεδρείες και αριθμός συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση

9.4.12 Ασύρματος Έλεγχος

10. Συντήρηση

10.1 Πολυεργαλείο

10.2 Εκκένωση του συστήματος

10.3 Ανεπίστροφη βαλβίδα

10.4 Στροφαλοφόρος άξονας

10.5 Δοχείο διαστολής

11.

Ενημερωση του firmware των e.Sybox

550

11.1

Γενικές πληροφορίες

11.2

Ενημέρωση του firmware

11.2.1

Ενημέρωση μεταξύ e.sybox

11.2.1.1

11.2.1.2

Χειροκίνητη ενημέρωση

Αυτόματη ενημέρωση

11.2.1.3

Ημιαυτόματη ενημέρωση

11.2.2

Ενημέρωση της e.sybox μέσω της e.sylink

550

551

552

547

547

548

549

550

544

545

546

547

12. Επίλυση προβλημάτων

552

13. Διάθεση

554

14. Εγγύηση

554

500

ΥΠΟΜΝΗΜΑ

Στο κείμενο χρησιμοποιούνται τα εξής σύμβολα:

Κατάσταση γενικού κινδύνου. Η μη τήρηση των οδηγιών που

ακολουθούν το σύμβολο αυτό μπορεί να προκαλέσει βλάβες

σε άτομα και αντικείμενα.

Κατάσταση κινδύνου ηλεκτροπληξίας. Η μη τήρηση των οδηγι

ών που ακολουθούν το σύμβολο αυτό μπορεί να προκαλέσει

κατάσταση σοβαρού κινδύνου για την ασφάλεια των ατόμων.

Σημειώσεις

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΙΣ

Το εγχειρίδιο αυτό αναφέρεται στα προϊόντα e.sybox. Στο κείμενο αυτό

χρησιμοποιείται ο τύπος e.sybox όταν τα χαρακτηριστικά είναι κοινά και

στα δύο μοντέλα. Αντίθετα, αν διαφέρουν τα χαρακτηριστικά, τότε θα διευ

κρινίζεται το αντίστοιχο μοντέλο με τις διαφορές τους.

Πριν προχωρήσετε στην εγκατάσταση διαβάστε προσεκτικά τα έγ

γραφα αυτά.

H εγκατάσταση και η λειτουργία θα πρέπει να συμμορφώνονται

με τους κανονισμούς ασφαλείας της χώρας εγκατάστασης του

προϊόντος. Όλες οι εργασίες θα πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με

τις κανόνες της τέχνης.

Η μη τήρηση των προτύπων ασφαλείας, εκτός του ότι δημιουργεί

κίνδυνο για την ασφάλεια των ατόμων και προκαλεί ζημιά στις συ

σκευές, συνεπάγεται κατάπτωση κάθε δικαιώματος παρέμβασης στα

πλαίσια της εγγύησης.

Εξειδικευμένο Προσωπικό

Οι υδραυλικές και ηλεκτρολογικές συνδέσεις πρέπει να γίνουν

από έμπειρους τεχνικούς οι οποίοι θα διαθέτουν τα προσόντα

που προβλέπονται από τους κανονισμούς ασφαλείας της χώρας

εγκατάστασης του μηχανήματος.

Ως εξειδικευμένο προσωπικό, θεωρούνται τα άτομα που λόγω

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

των σχετικών προτύπων, προβλεπόμενων προδιαγραφών για

την πρόληψη ατυχημάτων και των συνθηκών λειτουργίας, έχουν

εξουσιοδοτηθεί από τον υπεύθυνο ασφαλείας της εγκατάστασης, να

εκτελούν οποιαδήποτε απαιτούμενη εργασία στην οποία θα είναι σε

θέση να αναγνωρίσουν και να αποφύγουν οποιονδήποτε κίνδυνο.

(Ορισμός τεχνικού προσωπικού IEC 364)

α προϊόντα που περιγράφονται στο παρόν εγχειρίδιο,

συγκαταλέγονται στην τυπολογία επαγγελματικών μηχανημάτων και

Ο εγκαταστάτης οφείλει να βεβαιωθεί πως η ηλεκτρική εγκατάσταση

διαθέτει μια αποτελεσματική διάταξη γείωσης, σύμφωνα με την

ια να βελτιώσετε την προστασία από τον πιθανό θόρυβο που

μεταδίδεται προς άλλες συσκευές, συνιστάται η χρήση ενός

ξεχωριστού ηλεκτρικού αγωγού για την τροφοδοσία του αναστροφέα

(inverter).

Η συσκευή δεν προορίζεται για χρήση από άτομα (συμπεριλαμβανο

μένων και των παιδιών) με μειωμένες σωματικές, αισθητηριακές ή

νοητικές ικανότητες, ή με έλλειψη εμπειρίας ή γνώσης, εκτός εάν τα άτομα αυτά έχουν εξασφαλίσει, μέσω της παρέμβασης κάποιου ατό

μου που είναι υπεύθυνο για την ασφάλειά τους, επιτήρηση ή οδηγίες

αναφορικά με τη χρήση της συσκευής. Τα παιδιά θα πρέπει να επι

βλέπονται ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν παίζουν με τη συσκευή.

Ασφάλεια

Η χρήση επιτρέπεται μόνο εφόσον η ηλεκτρολογική εγκατάσταση δια

θέτει μέτρα ασφαλείας σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα της χώρας

εγκατάστασης του προϊόντος (για την Ιταλία CEI 64/2).

Αντλούμενα Υγρά

Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για την άντληση

νερού που δεν περιέχει εκρηκτικές ουσίες και στερεά σωματίδια ή ίνες, με πυκνότητα ίση με 1000 Kg/m3 και συντελεστή ιξώδους ίσο με

1mm2/s και μη χημικά επιθετικά υγράi.

Το καλώδιο τροφοδοσίας δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται ποτέ για

τη μεταφορά ή μετακίνηση της αντλίας.

502

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Μην βγάζετε ποτέ το βύσμα από την πρίζα τραβώντας το καλώδιο.

Εάν το καλώδιο τροφοδοσίας είναι φθαρμένο, θα πρέπει να αντικαθί

σταται από τον κατασκευαστή ή από την εξουσιοδοτημένη υπηρεσία

τεχνικής εξυπηρέτησης του κατασκευαστή, προς αποφυγή κάθε κιν

δύνου.

Η μη τήρηση των προφυλάξεων μπορεί να δημιουργήσει καταστάσεις κινδύνου

για άτομα και αντικείμενα και να οδηγήσει σε κατάπτωση της εγγύησης του

προϊόντος.

ΕΥΘΥΝΗ

Ο κατασκευαστής δεν φέρει ευθύνη για την καλή λειτουργία

των ηλεκτροκίνητων αντλιών ή για τυχόν βλάβες που προ

καλούνται από αυτές, σε περίπτωση που έχουν παραποιη

θεί, τροποποιηθεί ή και τεθεί σε λειτουργία εκτός του πεδίου

λειτουργίας που συστήνεται ή κατά παράβαση άλλων διατά

ξεων που περιέχονται στο παρόν εγχειρίδιο.

Δεν φέρει επίσης καμία ευθύνη για τυχόν ανακρίβειες που περι

έχονται στο παρόν εγχειρίδιο οδηγιών, εάν οφείλονται σε σφάλ

ματα εκτύπωσης ή μεταγραφής. Ο κατασκευαστής διατηρεί το

δικαίωμα να επιφέρει στα προϊόντα τυχόν τροποποιήσεις που

θεωρεί απαραίτητες ή χρήσιμες, δίχως να βλάπτονται τα βασικά

χαρακτηριστικά.

ΓΕΝΙΚΑ

Το προϊόν είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από μία φυ

γόκεντρη ηλεκτροκίνητη αντλία αναρρόφησης πολλαπλών σταδίων, ένα

ηλεκτρονικό κύκλωμα ελέγχου και ένα δοχείο διαστολής.

Εφαρμογές

Συστήματα ύδρευσης και συμπίεσης για οικιακή ή βιομηχανική χρήση.

Εξωτερικά, το προϊόν έχει εμφάνιση παραλληλεπίπεδου με 6 όψεις, όπως

φαίνεται στο Σχήμα 1.

A B

Σχήμα 2

C D

Σχήμα 1

Όψη Α:

μία θύρα πρόσβασης στον Τεχνικό Θάλαμο. Η θύρα μπορεί να

αφαιρεθεί εισάγοντας 2 δάχτυλα στις λαστιχένιες υποδοχές, σφίγγοντας και

περιστρέφοντας τη θύρα γύρω από τους μεντεσέδες απέναντι από τις υπο

δοχές (βλ. Σχ. 2). Για την επαναφορά της θύρας, εισάγετε τους μεντεσέδες

στις θέσεις τους και κλείστε τη θύρα, μέχρι να ακουστεί ένα κλικ.

503

Στο εσωτερικό του τεχνικού θαλάμου έχετε πρόσβαση στα εξής (βλ. Σχ. 3)

1. Βαλβίδα του δοχείου διαστολής

2. Τεχνική ετικέτα

3. Γρήγορος Οδηγός

4. Στροφαλοφόρος άξονας

5. Πολυεργαλείο

6. Τάπα πλήρωσης (μόνο για την κάθετη

διαμόρφωση).

Σχήμα 3

Όψη Β:

μία αφαιρούμενη βιδωτή τάπα πρόσβασης στην ανεπίστροφη

βαλβίδα (βλ. παρ. 10.3). Αφαιρείτε μόνο σε περίπτωση συντήρησης από

εξειδικευμένο προσωπικό.

Όψη C:

τα 4 σπειρώματα από ορείχαλκο αποτελούν τη βάση για 4

πόδια στήριξης σε περίπτωση κάθετης εγκατάστασης. Οι 2 βιδωτές

τάπες 1” μπορούν να αφαιρεθούν για την εκτέλεση των συνδέσεων στην

εγκατάσταση, ανάλογα με την επιθυμητή διαμόρφωση της εγκατάστασης.

Σε αυτή την περίπτωση, στη σύνδεση με την ένδειξη «ΙΝ», συνδέστε την

εγκατάσταση από την οποία προτίθεστε να πάρετε το νερό (δεξαμενή,

στέρνα) και στη σύνδεση με την ένδειξη «OUT» συνδέστε την εγκατάσταση

προορισμού. Υπάρχει επίσης και μία σχάρα αερισμού.

Όψη D:

αφαιρώντας την τάπα της 1’’, έχετε πρόσβαση σε μία δεύτερη

σύνδεση προορισμού, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ταυτόχρονα ή

αντί για τη σύνδεση «OUT» στην όψη C. Το καλώδιο τροφοδοσίας χρησι

μεύει για τη σύνδεση στο δίκτυο ηλεκτρικού ρεύματος.

Όψη Ε:

τα 4 σπειρώματα από ορείχαλκο αποτελούν τη βάση για 4 πόδια

στήριξης σε περίπτωση οριζόντιας εγκατάστασης. Η τάπα 1’’ έχει ως βασι

κή λειτουργία την εκκένωση του συστήματος. Υπάρχουν επίσης 2 σχάρες

αερισμού.

Όψη F:

όπως αναφέρεται στην αφαιρούμενη ετικέτα, η τάπα 1’’ έχει διπλή

λειτουργία: σε περίπτωση οριζόντιας εγκατάστασης, το στόμιο που κλείνει με

την τάπα έχει λειτουργία θύρας πλήρωσης του συστήματος (δείτε παρακάτω

«λειτουργία πλήρωσης», παρ. 2.2.3). Σε περίπτωση κάθετης εγκατάστασης,

το ίδιο στόμιο μπορεί να λειτουργήσει ως υδραυλική σύνδεση εισόδου (ακρι

βώς όπως αυτή που υποδεικνύεται με «ΙΝ» στην όψη C και εναλλακτικά προς

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

αυτήν). Ο πίνακας διεπαφής χρήστη αποτελείται από μία οθόνη και ένα πλη

κτρολόγιο και χρησιμεύει για τη ρύθμιση του συστήματος, την προβολής της

κατάστασής του και την ενημέρωση για τυχόν συναγερμούς.

Το σύστημα μπορεί να τοποθετηθεί με 2 διαφορετικές διαμορφώσεις: ορι

ζόντια (Σχ. 4) ή κάθετη (Σχ. 5).

Σχήμα 4 Σχήμα 5

1.1

- Περιγραφή του ενσωματωμένου inverter

Ο ενσωματωμένος ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος είναι τύπου με

Inverter και χρησιμοποιεί αισθητήρες ροής, πίεσης και θερμοκρασίας, οι

οποίοι είναι και αυτοί ενσωματωμένοι στο σύστημα.

Μέσω αυτών των αισθητήρων, το σύστημα ενεργοποιείται και απενεργο

ποιείται αυτόματα ανάλογα με τις ανάγκες, και μπορεί να εντοπίσει δυσλει

τουργίες, να τις αποτρέψει και να τις κοινοποιήσει.

Ο έλεγχος μέσω Inverter διασφαλίζει διάφορες λειτουργικότητες, οι σημα

ντικότερες από τις οποίες, για τα συστήματα άντλησης, είναι η διατήρηση

σταθερής πίεσης στην έξοδο και η εξοικονόμηση ενέργειας.

•

Το inverter είναι σε θέση να διατηρεί σταθερή την πίεση ενός

υδραυλικού κυκλώματος, διαφοροποιώντας την ταχύτητα πε

ριστροφής της ηλεκτροκίνητης αντλίας. Με τη λειτουργία χωρίς inverter, η ηλεκτροκίνητη αντλία δεν προσαρμόζεται, και με την αύ

ξηση της απαιτούμενης παροχής μειώνεται αναγκαστικά η πίεση, ή

αντίστροφα. Έτσι, εμφανίζονται πολύ υψηλές πιέσεις στις χαμηλές

παροχές, ή πολύ χαμηλές πιέσεις με την αύξηση της απαιτούμενης

παροχής.

504

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

•

Διαφοροποιώντας την ταχύτητα περιστροφής ανάλογα με τη στιγ

μιαία απαίτηση παροχής, το inverter περιορίζει την ισχύ που πα

ρέχεται στην ηλεκτροκίνητη αντλία, στην ελάχιστη απαιτούμενη

για τη διασφάλιση της ικανοποίησης της απαίτησης παροχής. Η

λειτουργία χωρίς inverter, αντίθετα, προβλέπει τη λειτουργία της

ηλεκτροκίνητης αντλίας πάντοτε και μόνο με τη μέγιστη ισχύ.

Το σύστημα είναι διαμορφωμένο από τον κατασκευαστή ώστε να ικανοποι

εί τις περισσότερες περιπτώσεις εγκατάστασης, δηλαδή

•

Λειτουργία με σταθερή πίεση

•

Set-Point (τιμή της επιθυμητής σταθερής πίεσης):

•

Μείωση της πίεσης για την επανεκκίνηση:

•

Λειτουργία Anti-cycling:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar

Ανενεργή

Ωστόσο, αυτές και άλλες παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα

με την εγκατάσταση. Στις παρ. 5-6-7 εμφανίζονται όλα τα μεγέθη που

μπορούν να ρυθμιστούν: πίεση, παρέμβαση προστατευτικών, ταχύτητα

περιστροφής, κτλ.

Υπάρχουν πολυάριθμοι άλλοι τρόποι λειτουργίας και προαιρετικά εξαρτή

ματα. Μέσω των διάφορων δυνατών ρυθμίσεων και της διαθεσιμότητας

καναλιών εισόδου και εξόδου που μπορούν να διαμορφωθούν, η λειτουρ

γία του inverter μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις διαφόρων εγκα

ταστάσεων. Δείτε παρ. 5-6-7.

1.2 -

Ενσωματωμένο Δοχείο Διαστολής

Το σύστημα διαθέτει ένα ενσωματωμένο δοχείο διαστολής με συνολική

χωρητικότητα 2 λίτρα. Οι βασικές λειτουργίες του δοχείου διαστολής είναι

οι εξής

•

καθιστά ελαστικό το σύστημα, προκειμένου να το προστατεύει από

απότομες αυξήσεις πίεσης,

•

διασφαλίζει ένα απόθεμα νερού το οποίο, σε περίπτωση μικρών

διαρροών, διατηρεί την πίεση της εγκατάστασης για περισσότερο

χρόνο και αποτρέπει τις ανώφελες επανεκκινήσεις του συστήμα

τος που διαφορετικά θα γίνονταν διαρκώς,

•

με το άνοιγμα της παροχής, διασφαλίζει την πίεση του νερού για τα

λίγα δευτερόλεπτα που απαιτεί το σύστημα για να ενεργοποιηθεί

και να φτάσει στη σωστή ταχύτητα περιστροφής.

505

Το δοχείο διαστολής δεν διασφαλίζει ένα απόθεμα νερού τέτοιο που να

μειώνει τις παρεμβάσεις του συστήματος (απαιτήσεις παροχής, όχι από

απώλεια της εγκατάστασης). Μπορεί να προστεθεί στην εγκατάσταση δο

χείο διαστολής με την επιθυμητή χωρητικότητα, συνδέοντάς το σε ένα ση

μείο της εγκατάστασης προορισμού (όχι αναρρόφησης!). Σε περίπτωση

οριζόντιας εγκατάστασης, μπορεί να συνδεθεί στο στόμιο εξόδου που δεν

χρησιμοποιείται. Κατά την επιλογή δεξαμενής, θυμηθείτε ότι η ποσότητα

νερού που εκλύεται θα είναι συνάρτηση και των παραμέτρων SP και RP

που ρυθμίζονται στο σύστημα (παρ. 6-7).

Το δοχείο διαστολής είναι προεγκατεστημένο με αέρα υπό πίεση, μέσω της

βαλβίδας που είναι προσβάσιμη από τον τεχνικό θάλαμο (Σχ. 3, σημείο 1).

Η τιμή προεγκατάστασης με την οποία παρέχεται το δοχείο διαστολής από

τον κατασκευαστή είναι σύμφωνη με τις εργοστασιακές παραμέτρους SP και

RP, και σε κάθε περίπτωση συμφωνεί με τον παρακάτω τύπο

Pair = SP – RP – 0.7 bar Όπου

- Pair = τιμή της πίεσης του αέρα σε bar

- SP = Set Point (7.3) σε bar

- RP = Μείωση της πίεσης για την

επανεκκίνηση (7.5.1) σε bar

Συνεπώς, από τον κατασκευαστή: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Εφόσον οριστούν διαφορετικές τιμές για τις παραμέτρους SP ή και RP,

χρησιμοποιήστε τη βαλβίδα του δοχείου διαστολής για να απελευθερώσετε ή να εισάγετε αέρα, μέχρι να ικανοποιηθεί εκ νέου ο παραπάνω τύπος

(π.χ.: SP=2,0bar, RP=0,3bar, απελευθερώστε αέρα από το δοχείο διαστο

λής μέχρι να επιτευχθεί πίεση 1,0 bar στη βαλβίδα).

Η μη τήρηση της παραπάνω αναλογίας μπορεί να προκαλέσει

δυσλειτουργία του συστήματος ή πρόωρη ρήξη της μεμβράνης

στο εσωτερικό του δοχείου διαστολής.

Δεδομένου ότι το δοχείο διαστολής έχει χωρητικότητα μόλις 2 λίτρα,

τυχόν εργασίες ελέγχου της πίεσης του αέρα θα πρέπει να γίνο

νται συνδέοντας πολύ γρήγορα το μανόμετρο: σε μικρούς όγκους,

η απώλεια ακόμη και περιορισμένης ποσότητας αέρα μπορεί να

προκαλέσει αισθητή πτώση πίεσης. Η ποιότητα του δοχείου δια

στολής διασφαλίζει τη διατήρηση της τιμής πίεσης του αέρα που έχει ρυθμιστεί. Προβείτε σε έλεγχο μόνο κατά τη βαθμονόμηση ή

εάν είστε σίγουροι για την ύπαρξη δυσλειτουργίας.

Τυχόν εργασίες ελέγχου ή και αποκατάστασης της πίεσης του

αέρα θα πρέπει να πραγματοποιούνται με την εγκατάσταση προ

ορισμού εκτός πίεσης: αποσυνδέστε την αντλία τροφοδοσίας και

ανοίξτε την πλησιέστερη παροχή στην αντλία, διατηρώντας την

ανοικτή μέχρι να μην ρέει πια νερό.

Η ειδική δομή του δοχείου διαστολής διασφαλίζει την ποιότητα

και την αντοχή του στο χρόνο, ειδικά για τη μεμβράνη που είναι

το στοιχείο που υπόκειται συνήθως σε φθορά σε αυτό τον τύπο

συσκευών. Ωστόσο, σε περίπτωση ρήξης, θα πρέπει να αντικα

τασταθεί ολόκληρο το δοχείο διαστολής, και μόνο από εξουσιο

δοτημένο προσωπικό.

1.3 - Ενσωματωμένη ηλεκτροκίνητη αντλία

Το σύστημα ενσωματώνει μια ηλεκτροκίνητη φυγόκεντρη αντλία τύπου

πολλαπλής πτερωτής που παίρνει κίνηση από έναν αερόψυκτο τριφασικό

ηλεκτροκινητήρα. Η ψύξη του κινητήρα με νερό και όχι με αέρα διασφαλίζει

μικρότερες τιμές θορύβου του συστήματος και τη δυνατότητα τοποθέτησής

του σε σημεία που δεν αερίζονται.

Το γράφημα της Εικ.6 απεικονίζει τις καμπύλες υδραυλικών επιδόσεων.

Ο inverter, ρυθμίζοντας αυτόματα την ταχύτητα περιστροφής της ηλεκτρο

κίνητης ς αντλίας, της δίνει την δυνατότητα να μετατοπίζει το σημείο λει

τουργίας της, ανάλογα με τις ανάγκες, σε μια οποιανδήποτε περιοχή που

είναι κάτω από την καμπύλη, ώστε να διατηρεί σταθερή την καθορισμένη

τιμή πίεσης (SP). Η κόκκινη καμπύλη επισημαίνει την συμπεριφορά του e.sybox με καθορισμένη τιμή στα 3.0 bar.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Σχήμα 6

20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Προκύπτει πως, με SP = 3.0 bar, το σύστημα είναι σε θέση να εξασφαλίσει

μια σταθερή πίεση στις χρήσεις που απαιτούν παροχές συμπεριλαμβανό

μενες αντίστοιχα μεταξύ 0 και 85 λίτρα/λεπτό. Για μεγαλύτερες παροχές, το

σύστημα λειτουργεί σύμφωνα με τη χαρακτηριστική καμπύλη της ηλεκτρο

κίνητης αντλίας με τη μέγιστη ταχύτητα περιστροφής. Για μικρότερες παρο

χές, στα όρια που αναφέρονται παραπάνω, εκτός από το να εξασφαλίζει

σταθερή πίεση,το σύστημα μειώνει την απορροφούμενη ισχύ και συνεπώς

την κατανάλωση ενέργειας.

Οι παροχές που αναφέρονται παραπάνω υποθέτουν θερμοκρα

σία περιβάλλοντος και νερού στους 20°C περίπου, κατά τα πρώ

τα 10 λεπτά λειτουργίας του κινητήρα, με στάθμη νερού στην

είσοδο σε βάθος που δεν υπερβαίνει το 1 μέτρο.

Με την αύξηση του βάθους εισόδου μειώνονται οι επιδόσεις της

ηλεκτροκίνητης αντλίας.

506

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

1.4 - Τεχνικά Χαρακτηριστικά

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ

ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ

Τάση

Συχνότητα

Μέγιστο ρεύμα

Μέγιστη ισχύς

Ρεύμα διαφυγής προς τη

γείωση

Διαστάσεις

ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΑ

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

ΥΔΡΑΥΛΙΚΕΣ

ΕΠΙΔΟΣΕΙΣ

ΣΥΝΘΗΚΕΣ

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ

Βάρος μονάδας (χωρίς

συσκευασία)

Κλάση προστασίας

Κλάση μόνωσης του

κινητήρα

Μέγιστο ύψος άντλησης

Μέγιστη απόδοση

Αρχική πλήρωση

Μέγιστη πίεση λειτουργίας

Μέγιστη θερμοκρασία

υγρού

Μέγιστη θερμοκρασία

περιβάλλοντος

Θερμοκρασία

περιβάλλοντος

αποθήκευσης e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm χωρίς

πόδια στήριξης

24,8 kg

IP x4

65 μ

120 l/ λεπτό

<5 λεπτά στα 8 μ

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΟΤΗ

ΤΕΣ ΚΑΙ

ΠΡΟΣΤΑΣΙΕΣ

Σταθερή πίεση

Ασύρματη επικοινωνία

Προστασία λειτουργίας χωρίς υγρό

Προστασία antifreeze

Προστασία anticycling

Αμπερομετρική προστασία προς τον κινητήρα

Προστασία από ανώμαλες τάσεις τροφοδοσίας

Προστασία υπερθέρμανσης

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Το σύστημα είναι μελετημένο για χρήση σε κλειστούς χώρους:

δεν προβλέπεται χρήση του σε εξωτερικούς χώρους ή και σε άμε

ση έκθεση στους ατμοσφαιρικούς παράγοντες.

Το σύστημα είναι μελετημένο ώστε να μπορεί να λειτουργεί σε

περιβάλλον με θερμοκρασία μεταξύ 0°C και 50°C (εκτός από την

εξασφάλιση της τροφοδοσίας: βλ. παρ. 7.6.14 «Λειτουργία antifreeze»).

Το σύστημα είναι κατάλληλο για πόσιμο νερό.

Το σύστημα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την άντληση θα

λασσινού νερού, βοθρολυμάτων, εύφλεκτων, διαβρωτικών ή

εκρηκτικών υγρών (π.χ. πετρέλαιο, βενζίνη, διαλυτικά), λίπους,

ελαίων ή τροφίμων.

Το σύστημα μπορεί να αναρροφήσει νερό, η στάθμη του οποίου

δεν υπερβαίνει το βάθος 8. (ύψος ανάμεσα στη στάθμη του νε

ρού και το στόμιο άντλησης της αντλίας).

507

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

200

Μην συνδέετε καμία σωλήνωση στο στόμιο 1’’ ¼ που φιλοξενεί

την βαλβίδα αντεπιστροφής - βλέπε εικ. 27

Σε περίπτωση χρήσης του συστήματος για οικιακή ύδρευση, τη

ρείτε τους τοπικούς κανονισμούς των αρμόδιων αρχών διαχείρι

σης των υδάτινων πόρων.

Κατά την επιλογή του χώρου εγκατάστασης, βεβαιωθείτε ότι

• Η τάση και η συχνότητα που αναγράφονται στην τεχνική ετι

κέτα της αντλίας αντιστοιχούν στα στοιχεία του δικτύου ηλε

κτροδότησης.

• Η ηλεκτρολογική σύνδεση γίνεται σε μέρος στεγνό, μακριά

από τυχόν πλημμύρισμα.

• Η ηλεκτρολογική εγκατάσταση διαθέτει διαφορική ασφάλεια

I ∆n ≤ 30 mA και ότι η γείωση είναι αποτελεσματική.

Σε περίπτωση που δεν είστε βέβαιοι ότι το νερό προς άντληση δεν περιέ

χει ξένα σώματα, φροντίστε για την εγκατάσταση φίλτρου στην είσοδο του

συστήματος, κατάλληλου για την παρεμπόδιση της εισόδου ακαθαρσιών.

Η εγκατάσταση φίλτρου στην είσοδο επιφέρει μείωση της υδραυ

λικής απόδοσης του συστήματος, ανάλογη με την απώλεια πα

ροχής που προκαλεί το φίλτρο (γενικά, όσο μεγαλύτερη η ικανό

τητα φιλτραρίσματος, τόσο μεγαλύτερη η πτώση της απόδοσης).

Επιλέξτε τον τύπο διαμόρφωσης που θέλετε να χρησιμοποιήσετε (κάθετη ή οριζόντια), λαμβάνοντας υπόψη τις συνδέσεις προς την εγκατάσταση, τη

θέση του πίνακα διεπαφής χρήστη, και το διαθέσιμο χώρο, σύμφωνα με τα όσα περιγράφονται παρακάτω. Υπάρχει δυνατότητα διαφορετικών τύπων

διαμόρφωσης εγκατάστασης, με τη χρήση συμπληρωματικών διεπαφών

DAB: δείτε τη σχετική παράγραφο (παρ. 9.2, 9.3).

2.1 -

ΚΑΘΕΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ

Αφαιρέστε τα 4 πόδια στήριξης από το κάτω δίσκου της συσκευασίας και

βιδώστε τα στις αντίστοιχες έδρες από ορείχαλκο της όψης C. Τοποθετήστε

το σύστημα στη θέση του, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του Σχ.7.

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Σχήμα 7

265 mm

•

Η απόσταση τουλάχιστον 10mm ανάμεση στην Όψη Ε του συ

στήματος και τον τοίχο είναι υποχρεωτική για τη διασφάλιση του

αερισμού από τις αντίστοιχες σχάρες.

•

Συστήνεται απόσταση τουλάχιστον 270mm ανάμεσα στην Όψη

Β και τυχόν εμπόδια ώστε να υπάρχει δυνατότητα παρέμβασης

για τη συντήρηση της ανεπίστροφης βαλβίδας χωρίς αποσύνδε

ση του συστήματος από την εγκατάσταση.

•

Συστήνεται απόσταση τουλάχιστον 200mm ανάμεσα στην Όψη Α

του συστήματος και τυχόν εμπόδια ώστε να υπάρχει δυνατότητα

αφαίρεσης της Θύρας για πρόσβαση στον Τεχνικό Θάλαμο.

Σε περίπτωση μη επίπεδης επιφάνειας, ξεβιδώστε το πόδι που δεν αγγίζει

την επιφάνεια και ρυθμίστε το ύψος του μέχρι να έρθει σε επαφή με την

επιφάνεια, έτσι ώστε να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του συστήματος.

Πράγματι, το σύστημα πρέπει να είναι τοποθετημένο με ασφάλεια και στα

θερότητα, εξασφαλίζοντας την καθετότητα του άξονα. Μην τοποθετείτε το

σύστημα με κλίση.

2.1.1 - Υδραυλικές συνδέσεις

Πραγματοποιήστε τη σύνδεση εισόδου στο σύστημα από το στόμιο στην

Όψη F που επισημαίνεται με «ΙΝ» στο Σχ. 7 (σύνδεση εισόδου). Αφαιρέστε

508

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

τη σχετική τάπα με τη βοήθεια του πολυεργαλείου ή με ένα κατσαβίδι.

Πραγματοποιήστε τη σύνδεση εξόδου στο σύστημα από το στόμιο

στην Όψη F που επισημαίνεται με «OUT» στο Σχ. 7 (σύνδεση εξόδου).

Αφαιρέστε τη σχετική τάπα με τη βοήθεια του πολυεργαλείου ή με ένα

κατσαβίδι.

Όλες οι υδραυλικές συνδέσεις του συστήματος προς την εγκατάσταση

στην οποία μπορεί να συνδεθεί είναι τύπου θηλυκού σπειρώματος 1’’ GAS,

από ορείχαλκο.

Όταν πρόκειται να συνδεθεί το προϊόν στην εγκατάσταση με ρα

κόρ διαμέτρου που υπερβαίνει τη συνήθη διάσταση του σωλήνα

1’’ (π.χ. ο δακτύλιος σε ρακόρ τριών τεμαχίων), βεβαιωθείτε ότι

το αρσενικό σπείρωμα 1’’ GAS του ίδιου του ρακόρ προεξέχει

κατά τουλάχιστον 25mm από την παραπάνω διάσταση (βλ. Σχ.

< 25

> 25

Σχήμα 8

Με αναφορά στη θέση σε σχέση με το νερό προς άντληση, η εγκατάσταση

του συστήματος μπορεί να καθοριστεί ως «ανάντη» ή «κατάντη». Ειδικότε

ρα, η εγκατάσταση ορίζεται ως «ανάντη» όταν η αντλία είναι τοποθετημένη

υψηλότερα από το νερό προς άντληση (π.χ. αντλία στην επιφάνεια και

νερό στο πηγάδι). Αντίθετα, είναι «κατάντη» όταν η αντλία είναι τοποθετη

μένη χαμηλότερα από το νερό προς άντληση (π.χ. αναρτημένη δεξαμενή

και αντλία από κάτω).

Όταν η κάθετη εγκατάσταση του συστήματος είναι τύπου «ανά

ντη», συστήνεται η τοποθέτηση ανεπίστροφης βαλβίδας στο τμή

μα εισόδου της εγκατάστασης. Αυτό έχει σκοπό να επιτρέψει τη

λειτουργία πλήρωσης του συστήματος (παρ. 2.1.2).

Όταν η εγκατάσταση είναι τύπου «ανάντη», εγκαταστήστε το σω

λήνα υδροληψίας στην αντλία με ανοδική φορά, αποφεύγοντας

το σχηματισμό στρεβλώσεων σχήματος «S» ή «P». Μη συνδέε

τε το σωλήνα λήψης πάνω από το επίπεδο της αντλίας (για να

αποφύγετε το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα στο σωλήνα λήψης).

Ο σωλήνας λήψης θα πρέπει να φτάνει στην είσοδό του σε του

λάχιστον 30 εκατ. βάθος κάτω από τη στάθμη του νερού και θα

πρέπει να είναι αδιάβροχος σε όλο του το μήκος, μέχρι την είσο

δο στην ηλεκτροκίνητη αντλία.

Οι αγωγοί εισόδου και εξόδου θα πρέπει να είναι τοποθετημένοι έτσι ώστε να μην ασκούν καμία μηχανική πίεση στην αντλία.

2.1.2 -

Εργασίες πλήρωσης

Εγκατάσταση ανάντη και κατάντη

Εγκατάσταση «ανάντη» (παρ. 2.1.1): Ανοίξτε τον τεχνικό θάλαμο, και με τη

βοήθεια του πολυεργαλείου (Σχ. 3_σημείο 5) ή με ένα κατσαβίδι, αφαιρέστε

την τάπα πλήρωσης (Σχ. 3_σημείο 6). Μέσω της θύρας πλήρωσης, γεμί

στε το σύστημα με καθαρό νερό, φροντίζοντας να αφήσετε να βγει ο αέρας.

Εάν η ανεπίστροφη βαλβίδα στον αγωγό εισόδου (που συστήνεται στην

παράγραφο 2.1.1) έχει τοποθετηθεί κοντά στη θύρα εισόδου του συστή

ματος, η ποσότητα νερού για την πλήρωση του συστήματος θα πρέπει να

είναι 2,2 λίτρα. Συστήνεται η τοποθέτηση της ανεπίστροφης βαλβίδας στην άκρη του σωλήνα εισόδου (κάτω βαλβίδα) προκειμένου να πληρωθεί και

αυτός κατά τις εργασίες πλήρωσης. Σε αυτή την περίπτωση η απαιτούμενη

ποσότητα νερού για την εργασία πλήρωσης θα εξαρτηθεί από το μήκος του

σωλήνα εισόδου (2,2 λίτρα + ...).

Εγκατάσταση «κατάντη» (παρ. 2.1.1): εάν ανάμεσα στη δεξαμενή νερού

και το σύστημα δεν υπάρχουν βαλβίδες παρέμβασης (ή είναι ανοικτές),

αυτό γεμίζει αυτόματα μόλις επιτραπεί η έξοδος του παγιδευμένου αέρα.

Έτσι, χαλαρώνοντας την τάπα πλήρωσης (Σχ. 3_σημείο 6) όσο αρκεί για

τη διαφυγή του παγιδευμένου αέρα, επιτρέπεται στο σύστημα να γεμίσει

εντελώς. Θα πρέπει να παρακολουθείτε την εργασία και να κλείνετε τη

θύρα πλήρωσης μόλις βγει νερό (προτείνεται ωστόσο η τοποθέτηση βαλ

βίδας παρέμβασης στο τμήμα του αγωγού εισόδου και η χρήση της για έλεγχο της εργασίας πλήρωσης με ανοικτή τάπα). Εναλλακτικά, σε περί

509

πτωση που ο αγωγός εισόδου εμποδίζεται από κλειστή βαλβίδα, μπορεί

να εκτελεστεί η εργασία πλήρωσης με ανάλογο τρόπο με αυτόν που περι

γράφεται για την ανάντη εγκατάσταση.

2.2 -

ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ

Αφαιρέστε τα 4 πόδια στήριξης από τον κάτω δίσκο της συσκευασίας και

βιδώστε τα στις αντίστοιχες έδρες από ορείχαλκο της όψης Ε. Τοποθετήστε

το σύστημα στη θέση του, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του Σχ.9.

200 mm

270 mm

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Πράγματι, το σύστημα πρέπει να είναι τοποθετημένο με ασφάλεια και στα

θερότητα, εξασφαλίζοντας την καθετότητα του άξονα: Μην τοποθετείτε το

σύστημα με κλίση.

2.2.1 - Υδραυλικές συνδέσεις

Πραγματοποιήστε τη σύνδεση εισόδου στο σύστημα από το στόμιο στην Όψη

C που επισημαίνεται με «ΙΝ» στο Σχ. 9 (σύνδεση εισόδου). Αφαιρέστε τη

σχετική τάπα με τη βοήθεια του πολυεργαλείου ή με ένα κατσαβίδι.

Πραγματοποιήστε τη σύνδεση εξόδου στο σύστημα από το στόμιο στην

Όψη C που επισημαίνεται με «OUT» στο Σχ. 9 ή και μέσω του στομίου

στην Όψη D που επισημαίνεται με «OUT2» στο Σχ. 9 (σύνδεση εξόδου).

Σε αυτή τη διαμόρφωση, τα 2 στόμια μπορούν πράγματι να χρησιμοποιη

θούν το ένα εναλλακτικά προς το άλλο (όπως βολεύει για την εγκατάστα

ση), ή ταυτόχρονα (σύστημα διπλής εξόδου). Αφαιρέστε συνεπώς την(τις)

τάπα(ες) από την(τις) θύρα(ες) που θα χρησιμοποιήσετε, με το πολυεργα

λείο ή ένα κατσαβίδι.

Όλες οι υδραυλικές συνδέσεις του συστήματος προς την εγκατάσταση

στην οποία μπορεί να συνδεθεί είναι τύπου θηλυκού σπειρώματος 1’’ GAS,

από ορείχαλκοe.

Δείτε τη σχετική ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ του Σχ. 8.

OUT

OUT 1

10 mm

565 mm

265 mm

Σχήμα 9

•

Συστήνεται απόσταση τουλάχιστον 270mm ανάμεσα στην Όψη

Β και τυχόν εμπόδια ώστε να υπάρχει δυνατότητα παρέμβασης

συντήρησης της ανεπίστροφης βαλβίδας χωρίς αποσύνδεση του

συστήματος από την εγκατάσταση.

•

Συστήνεται απόσταση τουλάχιστον 200mm ανάμεσα στην Όψη Α

του συστήματος και τυχόν εμπόδια ώστε να υπάρχει δυνατότητα

αφαίρεσης της Θύρας για πρόσβαση στον Τεχνικό Θάλαμο.

•

Η απόσταση τουλάχιστον 10mm ανάμεσα στην Όψη D του συ

στήματος και τυχόν εμπόδια είναι υποχρεωτική για τη διασφάλι

ση της εξόδου του καλωδίου τροφοδοσίας.

Σε περίπτωση μη επίπεδης επιφάνειας, ξεβιδώστε το πόδι που δεν αγγίζει

την επιφάνεια και ρυθμίστε το ύψος του μέχρι να έρθει σε επαφή με την

επιφάνεια, έτσι ώστε να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του συστήματος.

510

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

2.2.2 - Προσανατολισμός του Πίνακα Διεπαφής

Ο Πίνακας Διεπαφής είναι μελετημένος έτσι ώστε να μπορεί να έχει τον πιο

βολικό προσανατολισμό για ανάγνωση από τον χρήστη: πράγματι, το τετρά

γωνο σχήμα του επιτρέπει την περιστροφή του κατά 90° κάθε φορά (Σχ. 10).

x4 x4

Σχήμα 10

•

Ξεβιδώστε τις 4 βίδες στις γωνίες του πίνακα, χρησιμοποιώντας

το κατάλληλο εξαγωνικό κλειδί που υπάρχει στο πολυεργαλείο.

•

Μην αφαιρέσετε τις βίδες, συστήνεται να τις απελευθερώσετε

από το σπείρωμα στο πλαίσιο του προϊόντος.

•

Προσέξτε να μην πέσουν οι βίδες στο εσωτερικό του συστήματος.

•

Απομακρύνετε τον πίνακα, φροντίζοντας να μην τεθεί υπό τάση

το καλώδιο μετάδοσης σήματος.

•

Τοποθετήστε ξανά τον πίνακα στη θέση του, με τον προσανατολι

σμό που προτιμάτε, φροντίζοντας να μη συμπιεστεί το καλώδιο.

• Βιδώστε τις 4 βίδες με το κατάλληλο κλειδί

Σχήμα 11

2.2.3 -

Εργασίες πλήρωσης

Εγκατάσταση ανάντη και κατάντη

Με αναφορά στη θέση σε σχέση με το νερό προς άντληση, η εγκατάσταση του

συστήματος μπορεί να καθοριστεί ως ανάντη ή κατάντη. Ειδικότερα, η εγκα

τάσταση ορίζεται ως «ανάντη» όταν η αντλία είναι τοποθετημένη υψηλότερα

από το νερό προς άντληση (π.χ. αντλία στην επιφάνεια και νερό στο πηγάδι).

Αντίθετα, είναι «κατάντη» όταν η αντλία είναι τοποθετημένη χαμηλότερα από το

νερό προς άντληση (π.χ. αναρτημένη δεξαμενή και αντλία από κάτω).

Εγκατάσταση «ανάντη»: με τη βοήθεια του πολυεργαλείου (Σχ. 3_σημείο 5) ή με ένα κατσαβίδι, αφαιρέστε την τάπα πλήρωσης η οποία, για την οριζό

ντια διαμόρφωσης, είναι αυτή της όψης F (Σχ. 1). Από τη θύρα πλήρωσης,

γεμίστε το σύστημα με καθαρό νερό, προσέχοντας να αφήσετε να βγει ο

αέρας. Η ποσότητα νερού για την πλήρωση του συστήματος πρέπει να είναι

τουλάχιστον 1,5 λίτρα. Συστήνεται η τοποθέτηση ανεπίστροφης βαλβίδας

στην άκρη του σωλήνα εισόδου (κάτω βαλβίδα) προκειμένου να πληρωθεί

και αυτός κατά τις εργασίες πλήρωσης. Σε αυτή την περίπτωση η απαι

τούμενη ποσότητα νερού για την εργασία πλήρωσης θα εξαρτηθεί από το

μήκος του σωλήνα εισόδου (1,5 λίτρα + ...).

Εγκατάσταση «κατάντη»: εάν ανάμεσα στη δεξαμενή νερού και το σύστημα

δεν υπάρχουν βαλβίδες παρέμβασης (ή είναι ανοικτές), αυτό γεμίζει αυτό

511

ματα μόλις επιτραπεί η έξοδος του παγιδευμένου αέρα. Έτσι, χαλαρώνο

ντας την τάπα πλήρωσης (Όψη F – Σχ. 1) όσο αρκεί για τη διαφυγή του

αέρα, επιτρέπεται στο σύστημα να γεμίσει εντελώς. Για να χαλαρώσετε την

τάπα, χρησιμοποιήστε το πολυεργαλείο (Σχ. 3_ σημείο 5) ή ένα κατσαβίδι.

Θα πρέπει να παρακολουθείτε την εργασία και να κλείνετε τη θύρα πλή

ρωσης μόλις βγει νερό (προτείνεται ωστόσο η τοποθέτηση βαλβίδας πα

ρέμβασης στο τμήμα του αγωγού εισόδου και η χρήση της για έλεγχο της

εργασίας πλήρωσης με χαλαρωμένη τάπα). Εναλλακτικά, σε περίπτωση

που ο αγωγός εισόδου εμποδίζεται από κλειστή βαλβίδα, μπορεί να εκτε

λεστεί η εργασία πλήρωσης με ανάλογο τρόπο με αυτόν που περιγράφεται

για την ανάντη εγκατάσταση.

3 -

ΘΕΣΗ ΣΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Μέγιστη πίεση λειτουργίας 8 bar.

Το βάθος αναρρόφησης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Τυπολογία πιθανών ρευμάτων διαρροής προς το έδαφος

Εναλλασσόμενο

Μονοπολικό

Πλήκτρο

Συνεχές

Με

εξαρτήματα

υψηλής

συχνότητας

X X X X

Πίνακας 1a

3.1 - Ηλεκτρολογικές συνδέσεις

Για βελτίωση της ανοσίας σε τυχόν θόρυβο που εκπέμπεται προς άλλες

συσκευές, συνιστάται η χρήση ξεχωριστής ηλεκτρικής καλωδίωσης για την

τροφοδοσία του προϊόντος.

Η τάση γραμμής ενδέχεται να αλλάξει με την εκκίνηση της ηλε

κτροκίνητης αντλίας. Η τάση στη γραμμή μπορεί να υποστεί δια

φοροποιήσεις ανάλογα με τις άλλες διατάξεις που είναι συνδεδε

μένες σε αυτή, και με την ποιότητα της ίδιας της γραμμής.

Συνιστάται να εκτελέσετε τη εγκατάσταση, σύμφωνα με τις οδηγίες του

εγχειριδίου και τηρώντας τις ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς στη

χώρα σας, σε συνάρτηση και του τύπου εφαρμογής.

Η υπόψη συσκευή έχει έναν αναστροφέα (inverter) στο εσωτερικό του

οποίου υπάρχουν συνεχείς και εναλλασσόμενες τάσεις με εξαρτήματα

υψηλής συχνότητας (βλέπε πίνακα 1a) .

Σχήμα 11 - bis Παράδειγμα εγκατάστασης

Η συσκευή πρέπει να συνδεθεί με έναν κεντρικό διακόπτη που θα

αποσυνδέει όλους τους πόλους τροφοδοσίας. Όταν είναι ανοικτός ο

διακόπτης, το διάκενο κάθε επαφής πρέπει να είναι συμβατό με όσα

σημειώνονται στον πίνακα 1b.

Ελάχιστα διάκενα μεταξύ των επαφών του διακόπτη τροφοδοσίας

Ελάχιστο διάκενο [mm] >3

Πίνακας 1b

512

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

3.2 - Διαμόρφωση του ενσωματωμένου inverter

Το σύστημα είναι διαμορφωμένο από τον κατασκευαστή ώστε να ικανοποι

εί τις περισσότερες περιπτώσεις εγκατάστασης, δηλαδή

•

Λειτουργία με σταθερή πίεση

•

Set-Point (τιμή της επιθυμητής σταθερής πίεσης): SP = 3,0 bar

•

Μείωση της πίεσης για την επανεκκίνηση:

•

Λειτουργία Anti-cycling:

RP = 0,3 bar

Ανενεργή

Όλες αυτές οι παράμετροι, ωστόσο, μπορούν να ρυθμιστούν από τον

χρήστη, όπως και πολλές άλλες. Υπάρχουν πολυάριθμοι άλλοι τρόποι

λειτουργίας και προαιρετικά εξαρτήματα. Μέσω των διάφορων δυνατών

ρυθμίσεων και της διαθεσιμότητας καναλιών εισόδου και εξόδου που

μπορούν να διαμορφωθούν, η λειτουργία του inverter μπορεί να

προσαρμοστεί στις απαιτήσεις διαφόρων εγκαταστάσεων.

Δείτε παρ. 5-6-7.

Για τον ορισμό των παραμέτρων SP και RP, προκύπτει ότι η πίε

ση στην οποία το σύστημα εκκινεί έχει τιμή

Pstart = SP – RP

Παράδειγμα: 3,0 – 0,3 = 2,7 bar

στην εργοστασιακή διαμόρφωση

Το σύστημα δεν λειτουργεί εάν η παροχή βρίσκεται σε ύψος μεγαλύτερο

από το ισοδύναμο σε μέτρα-στήλης-νερού (m.c.a.) του Pstart (θεωρήστε 1 bar = 10 m.c.a.): για την εργοστασιακή διαμόρωση, εάν η παροχή βρίσκε

ται σε τουλάχιστον 27 μ. ύψος το σύστημα δεν εκκινεί.

3.3 - Αρχική πλήρωση αντλίας

Αρχική πλήρωση αντλίας θεωρείται η φάση κατά την οποία το μηχάνημα

προσπαθεί να γεμίσει το σώμα και τον αγωγό εισόδου με νερό. Εάν η

εργασία ολοκληρωθεί με επιτυχία, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει

κανονικά.

Εφόσον γεμίσει η αντλία (παρ. 2.1.2, 2.2.3) και η συσκευή έχει διαμορφω

θεί (παρ. 3.2), μπορεί να συνδεθεί η ηλεκτρική τροφοδοσία εφόσον έχει

ανοίξει τουλάχιστον μία παροχή προορισμού.

Το σύστημα ενεργοποιείται και ελέγχει την παρουσία νερού στην έξοδο για

τα πρώτα 10 δευτερόλεπτα.

513

Εάν διαπιστωθεί ροή νερού στην έξοδο, η αντλία είναι πλήρης και αρχίζει

να λειτουργεί κανονικά. Αυτή είναι η τυπική περίπτωση της κατάντη εγκατά

στασης (παρ. 2.1.2, 2.2.3). Η ανοικτή παροχή προορισμού από την οποία

βγαίνει τώρα το αντλούμενο νερό μπορεί να κλείσει.

Εάν μετά από 10 δευτερόλεπτα δεν διαπιστωθεί κανονική ροή εξόδου, το

σύστημα ζητά επιβεβαίωση για να εκτελέσει τη διαδικασία αρχικής πλήρω

σης (τυπική περίπτωση ανάντη εγκαταστάσεων παρ. 2.1.2, 2.2.3). Δηλαδή

Πιέζοντας «+» το σύστημα εισέρχεται σε διαδικασία αρχικής πλήρωσης:

αρχίζει να λειτουργεί για μέγιστο χρόνο 5 λεπτών, στη διάρκεια των οποίων

δεν παρεμβαίνει η ασφάλεια λειτουργίας χωρίς νερό. Ο χρόνος αρχικής

πλήρωσης εξαρτάται από διάφορες παραμέτρους, οι σημαντικότερες από

τις οποίες είναι η στάθμη του νερού εισόδου, η διάμετρος του αγωγού

εισόδου και η στεγανότητα του αγωγού εισόδου. Με την επιφύλαξη να

χρησιμοποιηθεί αγωγός εισόδου με διάσταση όχι μικρότερη της 1’’ και

αυτός να είναι καλά σφραγισμένος (χωρίς οπές ή συνδέσεις από τις οποίες

να μπορεί να εισέλθει αέρας), το προϊόν είναι μελετημένο έτσι ώστε να

μπορεί να γεμίσει σε συνθήκες νερού έως 8 μ βάθους σε χρόνο μικρότερο

από 5 λεπτά. Μόλις το σύστημα διαπιστώσει κανονική ροή στην έξοδο,

βγαίνει από τη διαδικασία αρχικής πλήρωσης και αρχίζει την κανονική του

λειτουργία. Η ανοικτή παροχή προορισμού από την οποία βγαίνει τώρα το

αντλούμενο νερό μπορεί να κλείσει. Εάν μετά τα 5 λεπτά της διαδικασίας

το προϊόν δεν φαίνεται να έχει ολοκληρώσει την πλήρωση, η οθόνη της

διεπαφής εμφανίζει ένα μήνυμα αποτυχίας. Αποσυνδέσετε το ρεύμα,

φορτώστε το προϊόν προσθέτοντας νέο νερό, περιμένετε 10 λεπτά και

επαναλάβετε τη διασικασία από την εισαγωγή του βύσματος τροφοδοσίας

και μετά.

Πιέζοντας «-» επιβεβαιώνετε ότι δεν θέλετε να ξεκινήσει η διαδικασία αρχι

κής πλήρωσης. Το προϊόν διατηρείται σε κατάσταση συναγερμού.

Λειτουργία

Εφόσον η ηλεκτροκίνητη αντλία ολοκληρώσει την αρχική διαδικασία, το

σύστημα ξεκινά την κανονική του λειτουργία σύμφωνα με τις παραμέτρους

που έχουν διαμορφωθεί: ξεκινά αυτόματα με το άνοιγμα της βρύσης, πα

ρέχει νερό στην πίεση που έχει οριστεί (SP), διατηρεί την πίεση σταθερή

ακόμη και εάν ανοίξουν άλλες βρύσες, σταματά αυτόματα μετά το χρόνο

Τ2 όταν έχουν επιτευθεί οι συνθήκες απενεργοποίησης (το Τ2 ρυθμίζεται

από το χρήστη, εργοστασιακή τιμή 10 δευτ.).

4 -

ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ

Η συσκευή είναι εφοδιασμένη με συστήματα προστασίας της αντλίας, του

κινητήρα, της γραμμής τροφοδοσίας και του Inverter. Εφόσον επέμβει μία ή

περισσότερες προστασίες (ασφάλειες), η προστασία με την υψηλότερη προ

τεραιότητα απεικονίζεται άμεσα στην οθόνη. Ανάλογα με τον τύπο σφάλμα

τος, μπορεί να σβήσει ο κινητήρας, αλλά όταν αποκατασταθούν οι κανονικές

συνθήκες, η κατάσταση σφάλματος μπορεί να ακυρωθεί αυτόματα αμέσως ή μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, αφού γίνει αυτόματος επανοπλισμός.

Σε περίπτωση εμπλοκής λόγω έλλειψης νερού (ΒL), εμπλοκής λόγω επιρεύ

ματος στον κινητήρα (ΟC), εμπλοκής, και εμπλοκής λόγω άμεσου βραχυκυ

κλώματος ανάμεσα στις φάσεις του κινητήρα (SC), μπορείτε να επιχειρήσετε

να βγείτε χειροκίνητα από τις συνθήκες σφάλματος, πιέζοντας και αφήνο

ντας ταυτόχρονα τα πλήκτρα + και –. Αν παραμείνει η συνθήκη σφάλματος,

πρέπει να εξαλείψετε την αιτία που προκαλεί την ανωμαλία.

Σε περίπτωση μπλοκαρίσματος εξαιτίας ενός εσωτερικού σφάλματος E18,

E19, E20, E21 πρέπει να περιμένετε 15 λεπτά ενώ το μηχάνημα να τρο

φοδοτείται με ηλεκτρικό ρεύμα, ώστε να αποκατασταθεί αυτόματα η κατά

σταση μπλοκαρίσματος.

Ένδειξη οθόνης

Συναγερμός στο αρχείο σφαλμάτων

Περιγραφή

Μη κανονική απενεργοποίηση

Προβλήματα στο σύστημα ψύξης

Πίνακας 1: Συναγερμοί

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Ένδειξη οθόνης

BP1

ESC

Συνθήκες εμπλοκής

Περιγραφή

Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης αντλίας

Εμπλοκή λόγω έλλειψης νερού

Εμπλοκή λόγω σφάλματος ανάγνωσης στον εσωτερικό του

αισθητήρα πίεσης

Εμπλοκή λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών

Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης στα τερματικά εξόδου

Εμπλοκή λόγω επιρεύματος στον κινητήρα

Εμπλοκή λόγω βραχυκυκλώματος ανάμεσα στις φάσεις του

κινητήρα

Εμπλοκή λόγω βραχυκυκλώματος στη γείωση

Ζεστό υγρό

Εμπλοκή λόγω αποσύνδεσης κινητήρα

Εμπλοκή λόγω i-οστού εσωτερικού σφάλματος

Εμπλοκή λόγω i-οστής εσωτερικής τάσης εκτός ορίων

Εμπλοκή λόγω ανώμαλης κυκλικότητας στο σύστημα

Πίνακας 2: Ενδείξεις εμπλοκών

4.1 - Περιγραφή των εμπλοκών

4.1.1 -

“BL” Anti Dry-Run (Προστασία κατά της λειτουργίας χωρίς νερό)

Σε περίπτωση έλλειψης νερού, η αντλία σταματά αυτόματα μετά το χρόνο

ΤΒ. Αυτό υποδεικνύεται από το κόκκινο LED «Alarm» και το μήνυμα «BL»

στην οθόνη. Μετά την αποκατάσταση της σωστής ροής νερού μπορείτε να

προσπαθήσετε να βγείτε χειροκίνητα από την εμπλοκή προστασίας, πιέζοντας

ταυτόχρονα τα πλήκτρα «+» και «_», και στη συνέχεια αφήνοντάς τα.

Εάν η κατάσταση συναγερμού παραμένει, ή ο χρήστης δεν παρέμβει απο

καθιστώντας τη ροή νερού και επαναφέροντας την αντλία, η λειτουργία

αυτόματης επανεκκίνησης προσπαθεί να επανεκκινήσει την αντλία.

514

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Εάν η παράμετρος SP δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, η προστασία

λόγω έλλειψης νερού ενδέχεται να μη λειτουργεί σωστά.

4.1.2 -

Anti-Cycling (Προστασία κατά των συνεχών κύκλων χωρίς αί

τημα για παροχή)

Εάν στο τμήμα εξόδου της εγκατάστασης υπάρχουν απώλειες, το σύστημα

ξεκινά και σταματά κυκλικά, ακόμη και εάν δεν υπάρχει απαίτηση για νερό:

ακόμη και μια μικρή απώλεια (λίγα ml) προκαλεί πτώση πίεσης η οποία με

τη σειρά της προκαλεί την εκκίνηση της ηλεκτροκίνητης αντλίας.

Ο ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος είναι σε θέση να αποκαλύψει την

παρουσία της απώλειας με βάση την περιοδικότητάς της.

Η λειτουργία anticycling μπορεί να αποκλειστεί ή να ενεργοποιηθεί στη

λειτουργία Basic ή Smart (παρ. 7.6.12).

Η λειτουργία Basic προβλέπει ότι, εφόσον διαπιστωθεί η κατάσταση

περιοδικότητας, η αντλία απενεργοποιείται και παραμένει σε αναμονή

χειροκίνητης αποκατάστασης. Η κατάσταση αυτή κοινοποιείται στο χρήση

με την ενεργοποίηση του κόκκινου LED «Alarm» και την εμφάνιση του

μηνύματος «ANTICYCLING» στην οθόνη. Αφού εξαλειφθεί η απώλεια,

μπορείτε να πραγματοποιήσετε χειροκίνητα την επανεκκίνηση, πιέζοντας

και αφήνοντας ταυτόχρονα τα πλήκτρα «+» και «_».

Η λειτουργία Smart προβλέπει ότι, εφόσον διαπιστωθεί η κατάσταση απώ

λειας, η παράμετρος RP αυξάνεται για να μειωθεί ο αριθμός εκκινήσεων

στο χρόνο.

4.1.3 -

Anti-Freeze (Πρροστασία κατά του παγώματος του νερού στο

σύστημα)

Η αλλαγή της κατάστασης του νερού από υγρό σε στερεό επιφέρει αύξηση

του όγκου του. Θα πρέπει συνεπώς το σύστημα να μην παραμένει γεμάτο με

νερό όταν οι θερμοκρασίες πλησιάζουν στους 0ºC, για να αποφευχθούν οι

ρήξεις σε αυτό. Για τον λόγο αυτόν, συστήνεται η εκκένωση οποιασδήποτε

ηλεκτροκίνητης αντλίας όταν δεν χρησιμοποιείται κατά τη χειμερινή

περίοδο. Ωστόσο, το σύστημα αυτό διαθέτει μια διάταξη προστασίας η

οποία αποτρέπει το σχηματισμό πάγου στο εσωτερικό, ενεργοποιώντας

την αντλία σε περίπτωση που η θερμοκρασία πέσει σε τιμές κοντά στους

0ºC. Με αυτό τον τρόπο, το νερό που περιέχει ζεσταίνεται και αποτρέπεται

το πάγωμά του.

515

Η προστασία Anti-Freeze λειτουργεί μόνο εάν το σύστημα τροφο

δοτείται κανονικά με ρεύμα: με το βύσμα αποσυνδεδεμένο ή σε

διακοπή ρεύματος, η προστασία δεν μπορεί να λειτουργήσει.

Συστήνεται ωστόσο να μην αφήνετε το σύστημα με φορτίο σε με

γάλες περιόδους αδράνειας: εκκενώστε προσεκτικά το σύστημα

από την τάπα αποστράγγισης (Σχ. 1 Όψη Ε) και αποθηκεύστε το.

4.1.4 -

«BP1» Εμπλοκή λόγω βλάβης του εσωτερικού αισθητήρα πί

εσης

Σε περίπτωση που η συσκευή διαβάσει ανωμαλία στον αισθητήρα πίεσης,

η αντλία παραμένει μπλοκαρισμένη και σηματοδοτείται σφάλμα «ΒΡ1». Η

κατάσταση αυτή αρχίζει μόλις εντοπιστεί το πρόβλημα και τελειώνει αυτό

ματα με την αποκατάσταση των κανονικών συνθηκών.

4.1.5 -

«PB» Εμπλοκή λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών

Παρεμβαίνει όταν η τάση γραμμής στον ακροδέκτη επιτρεπτής τροφο

δοσίας έχει τιμές εκτός προδιαγραφών. Η επαναφορά γίνεται μόνο στην

αυτόματη λειτουργία όταν η τάση στον ακροδέκτη επιστρέψει στις επιτρε

πόμενες τιμές.

4.1.6 -

«SC» Εμπλοκή λόγω βραχυκυκλώματος ανάμεσα στις φάσεις

του κινητήρα

Η συσκευή είναι εφοδιασμένη με προστασία κατά του άμεσου βραχυκυκλώ

ματος που μπορεί να παρουσιαστεί ανάμεσα στις φάσεις του κινητήρα. Όταν

σηματοδοτηθεί αυτή η κατάσταση εμπλοκής, μπορείτε να επιχειρήσετε την

αποκατάσταση της λειτουργίας πιέζοντας ταυτόχρονα τα πλήκτρα + και

–

. Σε

κάθε περίπτωση, δεν υπάρχει αποτέλεσμα αν δεν παρέλθουν 10 δευτερόλε

πτα από τη στιγμή που παρουσιάστηκε το βραχυκύκλωμα.

4.2 -

Χειροκίνητη επαναφορά (RESET) των συνθηκών σφάλματος

Σε κατάσταση σφάλματος, ο χρήστης μπορεί να επιχειρήσει να το επανα

φέρει, πιέζοντας και αφήνοντας ταυτόχρονα τα πλήκτρα + και -.

4.3 -

Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος

Για ορισμένες δυσλειτουργίες και καταστάσεις εμπλοκής, το σύστημα

επιχειρεί να αποκαταστήσει αυτόματα τη λειτουργία.

Το σύστημα αυτόματης αποκατάστασης αφορά ειδικότερα

«BL» Εμπλοκή λόγω έλλειψης νερού

«PB» Εμπλοκή λόγω τάσης γραμμής εκτός προδιαγραφών

«OT» Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης στα τερματικά εξόδου

«OC» Εμπλοκή λόγω επιρεύματος στον κινητήρα

«BP» Εμπλοκή λόγω ανωμαλίας στον αισθητήρα πίεσης.

Εάν, για παράδειγμα, το σύστημα παρουσιάσει εμπλοκή λόγω έλλειψης

νερού, η συσκευή ξεκινά αυτόματα μια δοκιμαστική διαδικασία προκειμένου

να διαπιστώσει εάν πράγματι το μηχάνημα έχει μείνει οριστικά και μόνιμα

χωρίς νερό. Εάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αυτής κάποια προσπάθεια

αποκατάστασης έχει αίσιο τέλος (π.χ. επιστρέψει το νερό), η διαδικασία

διακόπτεται και επιστρέφει στην κανονική λειτουργία.

Ο Πίνακας 21 δείχνει τη διαδοχή των ενεργειών που εκτελεί η συσκευή για

τους διαφόρους τύπους εμπλοκής.

Ένδειξη

οθόνης

Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος

Περιγραφή

Εμπλοκή λόγω έλλειψης

νερού

Αλληλουχία αυτόματης

αποκατάστασης

- Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά -

συνολικά 6 προσπάθειες

- Μία προσπάθεια κάθε ώρα - συνολικά

24 προσπάθειες

- Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες -

συνολικά 30 προσπάθειες

Εμπλοκή λόγω

τάσης γραμμής εκτός

προδιαγραφών

Εμπλοκή λόγω

υπερθέρμανσης στα

τερματικά εξόδου

- Γίνεται επαναφορά όταν υπάρχει

επιστροφή σε συγκεκριμένη τάση

- Αποκαθίσταται όταν η θερμοκρασία

στα τερματικά ισχύος επανέρχεται σε

κανονικά επίπεδα

Εμπλοκή λόγω

επιρεύματος στον

κινητήρα

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

- Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά -

συνολικά 6 προσπάθειες

- Μία προσπάθεια κάθε ώρα - συνολικά

24 προσπάθειες

- Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες - συνο

λικά 30 προσπάθειες

Πίνακας 3: Αυτόματη αποκατάσταση των εμπλοκών

5 -

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ INVERTER ΚΑΙ ΔΙΕΠΑΦΗΣ ΧΡΗΣΤΗ

Το inverter διασφαλίζει ότι το σύστημα λειτουργεί με σταθερή

πίεση. Η ρύθμιση αυτή έχει πλεονεκτήματα αν είναι κατάλληλα

διαστασιολογημένη η υδραυλική εγκατάσταση κατάντη. Εγκατα

στάσεις με πολύ στενές σωληνώσεις προκαλούν απώλειες φορ

τίου που η συσκευή δεν μπορεί να αντισταθμίσει. Συνεπάγεται

σταθερή πίεση στους αισθητήρες, αλλά όχι στην κατανάλωση.

Εγκαταστάσεις υπερβολικά εύκαμπτες ενδέχεται να προκαλέ

σουν ταλαντώσεις. Εάν συμβεί κάτι τέτοιο, μπορείτε να λύσετε το

πρόβλημα ρυθμίζοντας τις παραμέτρους ελέγχου «GP» και «GI»

(δείτε παρ. 7.6.4 – GP: Συντελεστής αναλογικής απόδοσης και

7.6.5 - GI: Συντελεστής ολοκληρωμένης απόδοσης).

5.1 - Λειτουργία με μονάδα ελέγχου

Το e.sybox, μόνο του ή σε συγκρότημα άντλησης, μπορεί να συνδεθεί

ασύρματα σε εξωτερική μονάδα, η οποία καλείται εφεξής μονάδα ελέγχου.

Η μονάδα ελέγχου, ανάλογα με το μοντέλο, προσφέρει διάφορες λειτουρ

γικότητες.

Οι διαθέσιμες μονάδες ελέγχου είναι:

• e.sylink

Ο συνδυασμός ενός ή περισσότερων e.sybox σε μία μονάδα ελέγχου επι

τρέπει τη χρήση:

• Ψηφιακών εισόδων

• Εξόδων με ρελέ

• Απομακρυσμένου αισθητήρα πίεσης

• Σύνδεσης στο δίκτυο ethernet

516

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Στο εξής με τον όρο λειτουργικότητες της μονάδας ελέγχου νοείται το σύνο

λο των λειτουργιών που αναγράφονται παραπάνω και διατίθενται από τους

διάφορους τύπου μονάδων ελέγχου.

5.1.1 - Διαθέσιμες λειτουργικότητες της μονάδας ελέγχου

Οι διαθέσιμες λειτουργικότητες ανάλογα με τον τύπου μονάδας ελέγχου

αναγράφονται στον πίνακα 4 Διαθέσιμες λειτουργικότητες της μονάδας

ελέγχου

Λειτουργικότητα e.sylink

Ψηφιακές είσοδοι (οπτικά μονωμένες)

Ρελέ εξόδου με επαφή ΝΟ

Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης

Σύνδεση δικτύου

•

Πίνακας 4 Διαθέσιμες λειτουργικότητες της μονάδας ελέγχου

5.1.2 -

Ηλεκτρολογικές συνδέσεις, είσοδοι και έξοδοι χρηστών

Δείτε εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου

5.1.3 – Λειτουργία σε κατάσταση ασφαλείας

Σε περίπτωση που χρησιμοποιούνται οι λειτουργικότητες εισόδων ή απο

μακρυσμένου αισθητήρα, σε περίπτωση απώλειας επικοινωνίας ή σφάλ

ματος της μονάδας ελέγχου, το e.sybox και η μονάδα ελέγχου μεταβαίνουν

σε κατάσταση ασφαλείας, υιοθετώντας τη διαμόρφωση που θεωρείται

λιγότερο επιβλαβής. Όταν ενεργοποιείται η κατάσταση ασφαλείας, στην

οθόνη εμφανίζεται ένα εικονίδιο που αναβοσβήνει και αναπαριστά έναν

σταυρό μέσα σε ένα τρίγωνο.

Η συμπεριφορά του e.sybox σε περίπτωση απώλειας επικοινωνίας εμφα

νίζεται στον παρακάτω πίνακα

Ρύθμιση e.sybox

Χωρίς

χρήση

μονά

δας

ελέγχου

Συμπεριφορά e.sybox

Με χρήση μονάδας ελέγχου

Ανίχνευση μονάδας ελέγχου

Λειτουργία ενερ

γοποιημένη

(από είσοδο ή

από μενού)

Λειτουργία μη

ενεργοποιημένη

(από είσοδο ή

από μενού)

Μη ανίχνευση

μονάδας ελέγ

χου ή σφάλμα

Κατάσταση

ασφαλείας

In=0

Λειτουργία

εισόδου απενεργο

ποιημένη

In (2) =1, 2

Επισήμανση έλλειψης

νερού από φλοτέρ

Καμία

ενέργεια

Καμία

ενέργεια

in (2) =3, 4

Εφεδρικό setpoint

Pauxn

Καμία

ενέργεια

Καμία ενέργεια

Σύστημα σε

διακοπή F1

Ενεργοποίηση

αντίστοιχου εφε

δρικού setpoint

in (2) =5, 6

Απενεργοποίηση

συστήματος

in (2) =7, 8

Απενεργοποίηση

συστήματος + μηδενι

σμός σφαλμάτων και

προειδοπ.

in =9

Μηδενισμός σφαλμά

των και προειδοπ.

Καμία

ενέργεια

Καμία

ενέργεια

Καμία

ενέργεια

Καμία ενέργεια

Σύστημα σε

διακοπή

(1)

Σύστημα σε

διακοπή F3

Σύστημα σε

διακοπή F3 +

μηδενισμός

σφαλμάτων και

προειδοπ.

Μηδενισμός

σφαλμάτων και

προειδοπ.

Καμία ενέργεια

Ενεργοποίηση

της μικρότερης

πίεσης από

τα εφεδρικά setpoint που έχουν ρυθμιστεί

Σύστημα σε

διακοπή

(1)

Σύστημα σε

διακοπή

(1)

Καμία ενέργεια

517

in(2)=10, 11, 12,

Λειτουργία Kiwa

(σήμα χαμηλής πίε

σης στην είσοδο)

PR=0

Απενεργοποιημένος

απομακρυσμένος

αισθητήρας πίεσης

Καμία

ενέργεια

Καμία

ενέργεια

PR=1

Χρήση απομακρυ

σμένου αισθητήρα

πίεσης

Καμία

ενέργεια

Σύστημα σε

διακοπή F4

Καμία ενέργεια

Σύστημα σε

διακοπή (1)

Καμία ενέργεια

Setpoint σε

απομακρυσμένο

αισθητήρα

Καμία ενέργεια Αγνοείται το

απομακρυσμένο setpoint

Πίνακας 5 Παρέμβαση της κατάστασης ασφαλείας

(1)

Η ενεργοποίηση της λειτουργίας αναφορικά με αυτό το κελί + οποιαδήποτε άλλη λειτουργία στην κατάσταση ασφαλείας προκαλεί διακοπή του συστήματος.

Σε αυτή την περίπτωση το σύστημα εμφανίζει την πιο επείγουσα αιτία διακοπής.

(2)

Οι αριθμοί που διαχωρίζονται με κόμμα υποδεικνύουν τις πιθανές τιμές ρύθμι

σης που αντιστοιχούν στη σχετική λειτουργία.

Όσον αφορά τη μονάδα ελέγχου, σε περίπτωση απώλειας της επικοινωνίας, ανά

βει το ρελέ 1 σύμφωνα με τις ρυθμίσεις O1 (βλέπε Πίνακα 20), θεωρώντας ως

συνθήκη σφάλματος την έλλειψη επικοινωνίας.

5.1.4 - Ρύθμιση των λειτουργιών της μονάδας ελέγχου

Η εργοστασιακή τιμή όλων των εισόδων και του απομακρυσμένου αισθη

τήρα πίεσης είναι DISABLE (ανενεργό), συνεπώς για να χρησιμοποιηθούν

θα πρέπει να ενεργοποιηθούν από το χρήστη, βλ. παρ. 7.6.15 Ρύθμιση

των εφεδρικών ψηφιακών εισόδων ΙΝ1, ΙΝ2, ΙΝ3, ΙΝ4, παρ. αισθ. πίεσης

7.5.6 – PR: Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης.

Οι έξοδοι είναι εξ ορισμού ενεργοποιημένες, βλ. λειτουργίες εξόδων παρ.

7.6.16 - Ρύθμιση των εξόδων OUT1, OUT2.

Εάν δεν έχει συνδεθεί καμία μονάδα ελέγχου, οι λειτουργίες εισόδων, εξό

δων και απομακρυσμένου αισθητήρα πίεσης αγνοούνται δεν έχουν καμία

επίπτωση όποια και να είναι η ρύθμισή τους.

Οι παράμετροι που συνδέονται με τη μονάδα ελέγχου (είσοδοι, έξοδοι και

αισθητήρας πίεσης) μπορούν να ρυθμιστούν ακόμη και εάν η σύνδεση

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

απουσιάζει ή δεν έχει πραγματοποιηθεί. Εάν η μονάδα ελέγχου είναι συ

σχετισμένη (ανήκει στο ασύρματο δίκτυο του e.sybox) αλλά λόγω προβλη

μάτων απουσιάζει ή δεν είναι ορατή, όταν οι παράμετροι που συνδέονται

με τις λειτουργικότητες ρυθμιστούν σε τιμή άλλη εκτός της απενεργοποί

ησης, αναβοσβήνουν υποδεικνύοντας ότι δεν μπορούν να εκτελέσουν τη

λειτουργία τους.

5.1.5 - Σύνδεση και αποσύνδεση e.sybox με τη μονάδα ελέγχου

Για την πραγματοποίηση του συσχετισμού e.sybox και μονάδας ελέγχου,

ακολουθούνται τα ίδια βήμα με το συσχετισμό ενός e.sybox:

από τη σελίδα AS του μενού εγκαταστάτη πιέστε για 5 δευτ. το πλήκτρο

“+” μέχρι να αρχίσει να αναβοσβήνει το μπλε LED (τόσο εάν το esybox

είναι μόνο όσο και σε συγκρότημα). Στη συνέχεια, στην μονάδα ελέγχου

πιέστε το πλήκτρο ► για 5 δευτ. μέχρι να αρχίσει να αναβοσβήνει το μπλε

LED της επικοινωνίας. Μόλις επιτευχθεί η σύνδεση, το ίδιο LED παραμένει

σταθερά αναμμένο και στη σελίδα AS του esybox εμφανίζεται το σύμβολο

του e.sylink. Η αποσύνδεση του e.sylink είναι αντίστοιχη με του e.sybox:

από τη σελίδα AS του μενού εγκαταστάτη πιέστε για 5 δευτ. το πλήκτρο “-”.

Αυτό απενεργοποιεί όλες τις ενεργές ασύρματες συνδέσεις.

518

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

6 -

ΤΟ ΠΛΗΚΤΡΟΛΟΓΙΟ ΚΑΙ Η ΟΘΟΝΗ

Αυξάνει την τρέχουσα παράμετρο (εάν είναι τροποποιήσιμη παράμετρος).

519

Σχήμα 12: Όψη της διεπαφής χρήστη

Η διεπαφή χρήστη αποτελείται από ένα μικρό πληκτρολόγιο με οθόνη LCD

128x240 pixel και LED ενδείξεων POWER, COMM, ALARM όπως φαίνεται

στο Σχήμα 12.

Η οθόνη προβάλλει τα μεγέθη και τις καταστάσεις της συσκευής με

ενδείξεις αναφορικά με τη λειτουργικότητα των διαφόρων παραμέτρων.

Οι λειτουργίες των πλήκτρων συνοψίζονται στον Πίνακα 6.

Το πλήκτρο MODE επιτρέπει τη μετάβαση στα επόμενα λήμματα στο

εσωτερικό του ίδιου μενού. Η παρατεταμένη πίεση για τουλάχιστον 1

δευτ. επιτρέπει τη μετάβαση στο προηγούμενο λήμμα του μενού.

Το πλήκτρο SET επιτρέπει την έξοδο από το τρέχον μενού.

Μειώνει την τρέχουσα παράμετρο (εάν είναι τροποποιήσιμη παράμετρος).

Πίνακας 6: Λειτουργίες πλήκτρων

Η παρατεταμένη πίεση του πλήκτρου «+» ή του πλήκτρου «-» επιτρέπει

την αυτόματη αύξηση/μείωση της επιλεγμένης παραμέτρου. Αφού περά

σουν 3 δευτερόλεπτα πίεσης του πλήκτρου «+» ή του πλήκτρου «-», αυξά

νεται η ταχύτητα αυτόματης αύξησης/ μείωσης.

Πιέζοντας το πλήκτρο + ή το πλήκτρο -, το επιλεγμένο μέγε

θος τροποποιείται και αποθηκεύεται αμέσως στη μόνιμη μνήμη

(EEprom). Η απενεργοποίηση, ακόμη και ακούσια, του μηχανή

ματος σε αυτή τη φάση δεν προκαλεί απώλεια της παραμέτρου

που μόλις ρυθμίστηκε

Το πλήκτρο SET εξυπηρετεί μόνο για έξοδο από το τρέχον

μενού και δεν είναι απαραίτητο για την αποθήκευση των

τροποποιήσεων που έχουν γίνει. Μόνο στις ιδιαίτερες

περιπτώσεις που περιγράφονται στην παράγραφο 0, ορισμένα

μεγέθη ενεργοποιούνται πιέζοντας «SET» ή «MODE».

LED ενδείξεων

• Ρεύμα

Λευκό LED. Αναμμένο και σταθερό όταν το μηχάνημα έχει ρεύμα.

Αναβοσβήνει όταν το μηχάνημα είναι απενεργοποιημένο (δείτε

παρ. 6.5).

• Συναγερμός

Κόκκινο LED. Αναμμένο και σταθερό όταν το μηχάνημα

παρουσιάζει εμπλοκή λόγω σφάλματος.

• Επικοινωνία

Μπλε LED. Αναμμένο και σταθερό όταν η ασύρματη επικοινωνία

χρησιμοποιείται και λειτουργεί σωστά. Αναβοσβήνει αργά όταν

κατά τη διαμόρφωση για εργασία σε επικοινωνία, η επικοινωνία

δεν είναι διαθέσιμη, δεν εντοπίζεται ή έχει προβλήματα. Αναβο

σβήνει γρήγορα κατά τη σύνδεση με άλλες ασύρματες συσκευές.

Σβηστό όταν δεν χρησιμοποιείται η επικοινωνία.

Μενού

Η πλήρης δομή όλων των μενού και όλων των λημμάτων που τα απαρτί

ζουν παρουσιάζεται στον Πίνακα 8.

Πρόσβαση στα μενού

Από το βασικό μενού έχετε πρόσβαση στα διάφορα άλλα μενού με δύο

τρόπους

1 - Άμεση πρόσβαση με συνδυασμό πλήκτρων

2 - Πρόσβαση με όνομα μέσω αναδυόμενου μενού

6.1 -

Άμεση πρόσβαση με συνδυασμό πλήκτρων

Έχετε άμεση πρόσβαση στο επιθυμητό μενού πιέζοντας ταυτόχρονα τον

κατάλληλο συνδυασμό πλήκτρων για τον απαιτούμενο χρόνο (για παρά

δειγμα MODE SET για είσοδο στο μενού Setpoint) και μπορείτε να μεταβεί

τε στα επιμέρους λήμματα του μενού με το πλήκτρο MODE.

Ο Πίνακας 7 παρουσιάζει τα μενού στα οποία έχετε πρόσβαση με συνδυ

ασμούς πλήκτρων.

ONOMA

TOY

MENOY

ΠΛΗΚΤΡΑ ΑΜΕΣΗΣ ΠΡΟΣΒΑΣΗΣ ΧΡΟΝΟΣ ΠΙΕΣΗΣ

Χρήστη Αφήνοντας το πλήκτρο

Εγκαταστάτη

Τεχνικής

βοήθειας

Αποκατάστα

ση εργοστα

σιακών τιμών

Επαναφοράς

Οθόνης

Setpoint

Χειροκίνητο

2 Δευτ.

5 Δευτ.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

5 Δευτ.

Πίνακας 7: Πρόσβαση στα μενού

5 Δευτ.

2 Δευτ. κατά την εκκίνηση

της συσκευής

2 Δευτ.

520

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Βασικό Μενού

MAIN

(Αρχική Σελίδα)

Επιλογή μενού

Συντετμημένο μενού (ορατό)

Μενού Χρήστη

mode

Ιστόγραμμα ισχύος

Σύστημα πολλαπλών

αντλιών

Πληροφορίες

HW και SW

Μενού Οθόνης

set-μείον

Μενού Setpoint

mode-set

STATO

Στροφές ανά λεπτό

Πίεση

Απεικόνιση της ροής

Ισχύς στην αντλία

Ρεύμα

φάσης αντλίας

Ώρες ενεργοποίησης

Ώρες εργασίας

Αριθμός εκκινήσεων

Αντίθεση

Φωτισμός οθόνης

Χρόνος ενεργοποίησης backlight

Γλώσσα

Θερμοκρασία

ψυκτικού πτερυγίου

Πίεση

του setpoint

Εφεδρικό setpoint 1

Εφεδρικό setpoint 2

Εφεδρικό setpoint 3

Εφεδρικό setpoint 4

Παρεχόμενη ροή

Εκτεταμένο μενού (άμεση πρόσβαση ή password)

Μενού Χειροκίνητο

set-μείον-συν

Μενού Εγκαταστάτη

mode-set-μείον

Μενού Τεχν. Βοήθειας

mode-set-συν

STATO

Ρύθμιση Ταχύτητας

Πίεση

Απεικόνιση της ροής

Ισχύς στην αντλία

Ρεύμα

φάσης αντλίας

Στροφές ανά λεπτό

Θερμοκρασία

ψυκτικού πτερυγίου

Μείωση πίεσης

για επανεκκίνηση

Τυπολογία

εγκατάστασης

Διαμόρφωση

διεύθυνσης

Σύστημα μέτρησης

Ασύρματες συσκευές

Απομακρυσμένος

αισθητήρας πίεσης

Χρόνος εμπλοκής

λόγω έλλειψης νερού

Χρόνος χαμ. πίεσης

Καθυστέρηση

απενεργοποίησης

Αναλογική απόδοση

Ολοκληρωμένη

απόδοση

Μέγιστη ταχύτητα

Ενεργές συσκευές

Μεγ. συγχρονισμένες

συσκευές

Διαμόρφωση

συσκευής

Μέγιστος χρόνος

ανταλλαγής

521

Βλάβες &

Προειδοποιήσεις

(Αρχείο)

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Anti Cycling

Αντιμπλοκάρισμα

AntiFreeze

Λειτουργία

Εισόδου 1

Λειτουργία

Εισόδου 2

Λειτουργία

Εισόδου 3

Λειτουργία

Εισόδου 4

Λειτουργία εξόδου 1

Λειτουργία εξόδου 2

Ενημέρωση firmware

Μηδενισμός σφαλμάτων

& προειδοποιήσεων

Τροποποίηση Password

522

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Χρώματα προσδιορισμού

Υπόμνημα

Τροποποίηση παραμέτρων στα συγκροτήματα

πολλαπλών αντλιών

Σύνολο των ευαίσθητων παραμέτρων. Οι

παράμετροι αυτές πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένες

προκειμένου να εκκινήσει το σύστημα πολλαπλών

αντλιών. Η τροποποίηση μίας εξ αυτών σε

οποιαδήποτε συσκευή επιφέρει αυτόματη

ευθυγράμμιση σε όλες τις άλλες συσκευές χωρίς

αίτημα.

Παράμετροι των οποίων επιτρέπεται η ευθυγράμμιση

με εύκολο τρόπο από μία μόνο συσκευή, με

μετάδοση και σε όλες τις άλλες. Επιτρέπεται να είναι

διαφορετικές από συσκευή σε συσκευή.

Παράμετροι ρύθμισης με μόνο τοπική σημασία.

Παράμετροι μόνο ανάγνωσης.

Πίνακας 8: Δομή των μενού

6.2 -

Πρόσβαση με όνομα μέσω αναδυόμενου μενού

Υπάρχει πρόσβαση στην επιλογή των διαφόρων μενού σύμφωνα με το όνομά τους. Από το βασικό μενού υπάρχει πρόσβαση στην επιλογή μενού

πιέζοντας οποιοδήποτε από τα πλήκτρα + ή -.

Στη σελίδα επιλογής των μενού εμφανίζονται τα ονόματα των μενού στα

οποία υπάρχει πρόσβαση, και ένα από τα μενού είναι σημειωμένο με μια

σκούρα μπάρα (δείτε Σχήμα 14). Με τα πλήκτρα + και – μετακινείται η

μπάρα ένδειξης μέχρι να επιλεγεί το μενού ενδιαφέροντος, στο οποίο ει

σέρχεστε πιέζοντας MODE.

Σχήμα 13: Επιλογή αναπτυσσόμενων μενού

Οι διαθέσιμες επιλογές είναι MAIN, UTENTE, MONITOR, και στη συνέχεια

εμφανίζεται ένα τέταρτο λήμμα MENU ESTESO. Το λήμμα αυτό επιτρέ

πει την αύξηση του αριθμού των μενού που εμφανίζονται. Επιλέγοντας

MENU ESTESO εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο που σας ζητά να

εισάγετε έναν κωδικό πρόσβασης (PASSWORD). Ο κωδικός πρόσβασης

(PASSWORD) συμπίπτει με το συνδυασμό πλήκτρων που χρησιμοποι

είται για την άμεση πρόσβαση (όπως στον Πίνακα 7) και επιτρέπει την

επέκταση της απεικόνισης των μενού από το μενού που αντιστοιχεί στον

κωδικό πρόσβασης σε όλα αυτά που έχουν μικρότερη προτεραιότητα.

Η σειρά των μενού είναι: Χρήστη, Οθόνης, Setpoint, Χειροκίνητο, Εγκατα

στάτη, Τεχνικής Βοήθειας.

Εφόσον επιλεγεί ένας κωδικός πρόσβασης, τα ανοιγμένα μενού

παραμένουν διαθέσιμα για 15 λεπτά ή μέχρι να απενεργοποιηθούν

χειροκίνητα μέσω της εντολής «Απόκρυψη προηγμένων μενού» που

εμφανίζεται στην επιλογή μενού όταν χρησιμοποιείται κωδικός πρόσβασης.

Στο Σχήμα 14 απεικονίζεται ένα διάγραμμα της λειτουργίας επιλογής των

μενού.

Στο κέντρο της σελίδας βρίσκονται τα μενού, από δεξιά υπάρχει πρόσβαση

σε αυτά μέσω της άμεσης επιλογής με συνδυασμό πλήκτρων, από αριστε

ρά αντίθετα υπάρχει πρόσβαση μέσω του συστήματος επιλογής με ανα

πτυσσόμενα μενού.

523

Σχήμα 14: Σχηματική αναπαράσταση των δυνατών προσβάσεων στα μενού

6.3 -

Δομή των σελίδων των μενού

Κατά την ενεργοποίηση εμφανίζονται ορισμένες σελίδες παρουσίασης στις

οποίες εμφανίζεται το όνομα του προϊόντος και το λογότυπο, και έπειτα

εμφανίζεται ένα κεντρικό μενού. Το όνομα κάθε μενού, όποιο και εάν είναι,

εμφανίζεται πάντοτε στο πάνω μέρος της οθόνης.

Στην κεντρική σελίδα εμφανίζονται πάντοτε

Κατάσταση: κατάσταση λειτουργίας (π.χ. αναμονή, go, σφάλματα,

λειτουργίες εισόδων)

Στροφές κινητήρα: τιμή σε [rpm]

Πίεση: τιμή σε [bar] ή [psi] ανάλογα με τη μονάδα μέτρησης που έχει ρυθμιστεί.

Ισχύς: τιμή σε [kW] της απορροφούμενης ισχύος της συσκευής.

Σε περίπτωση που εκδηλωθεί γεγονός ενδέχεται να εμφανιστούν:

Ενδείξεις σφάλματος

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Ενδείξεις Προειδοποιήσεων

Ένδειξη των λειτουργιών που συσχετίζονται με τις εισόδους

Ειδικά εικονίδια

Οι συνθήκες σφάλματος αναγράφονται στον Πίνακα 2. Οι υπόλοιπες ενδεί

ξεις αναγράφονται στον Πίνακα 9.

Καταστάσεις σφάλματος και κατάστασης που εμφανίζονται στην κεντρική σελίδα

Αναγνωρι

στικό Περιγραφή

Κινητήρας ενεργός

DIS

Κινητήρας ανενεργός

Κατάσταση κινητήρα απενεργοποιημένου χειροκίνητα

Κατάσταση / συναγερμός Λειτουργίας φλοτέρ

Κατάσταση / συναγερμός Λειτουργίας απενεργοποίησης του συστήματος

Κατάσταση / συναγερμός Λειτουργίας σήματος χαμηλής πίεσης

Κατάσταση λειτουργίας με εφεδρικό setpoint 1

Κατάσταση λειτουργίας με εφεδρικό setpoint 2

Κατάσταση λειτουργίας με εφεδρικό setpoint 3

P4 Κατάσταση λειτουργίας με εφεδρικό setpoint 4

Εικονίδιο επικ.

με νούμερο

Κατάσταση λειτουργίας στην επικοινωνία multi pompa με ένδειξη της

διεύθυνσης

Εικονίδιο

επικ. με Ε Κατάσταση σφάλματος της επικοινωνίας στο σύστημα multi pompa

Εγγραφή και ανάγνωση των ρυθμίσεων του εργοστασίου στην EΕprom.

WARN.

Χαμηλή

τάση Προειδοποίηση για απουσία τάσης τροφοδοσίας

Πίνακας 9: Μηνύματα κατάστασης σφάλματος στην αρχική σελίδα

524

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Οι άλλες σελίδες των μενού διαφέρουν με τις συσχετιζόμενες λειτουργίες

και περιγράφονται παρακάτω ανά τυπολογία ένδειξης ή ρύθμιση. Εφόσον

εισέλθετε σε οποιοδήποτε μενού, στο κάτω μέρος της σελίδες εμφανίζεται

πάντοτε μια σύνθεση των βασικών παραμέτρων λειτουργίας (κατάσταση

λειτουργίας ή τυχόν σφάλματος, ταχύτητα και πίεση).

Αυτό επιτρέπει τη συνεχή επαφή με τις θεμελιώδεις παραμέτρους του μη

χανήματος.

Σχήμα 15: Εμφάνιση μιας παραμέτρου του μενού

Ενδείξεις στην μπάρα κατάστασης στο κάτω μέρος κάθε σελίδας

Αναγνωριστικό

DIS rpm bar

FAULT

Περιγραφή

Κινητήρας ενεργός

Κινητήρας ανενεργός

Κατάσταση κινητήρα απενεργοποιημένου χειροκίνητα

Στροφές/λεπτό του κινητήρα

Πίεση της εγκατάστασης

Παρουσία σφάλματος που εμποδίζει το χειρισμό της

ηλεκτροκίνητης αντλίας

525

Πίνακας 10: Ενδείξεις στην μπάρα κατάστασης

Στις σελίδες που παρουσιάζουν παραμέτρους μπορούν να εμφανιστούν:

αριθμητικές τιμές και μονάδες μέτρησης του τρέχοντος λήμματος, τιμές άλ

λων παραμέτρων που συνδέονται με τη ρύθμιση του τρέχοντος λήμματος,

γραφική μπάρα, λίστες, δείτε το Σχήμα 15.

6.4 -

Εμπλοκή εισαγωγής παραμέτρων μέσω Password

Η συσκευή διαθέτει ένα σύστημα προστασίας μέσω password. Εάν ορίσετε password, οι παράμετροι της συσκευής θα είναι προσβάσιμες και ορατές,

αλλά δεν θα είναι δυνατή η τροποποίησή τους.

Το σύστημα διαχείρισης του password βρίσκεται στο μενού «τεχνική βοή

θεια» και η διαχείριση γίνεται μέσω της παραμέτρου PW.

6.5 -

Ενεργοποίηση - απενεργοποίηση κινητήρα

Σε συνθήκες κανονικής λειτουργίας, η πίεση και απελευθέρωση των

πλήκτρων «+» και «-» επιφέρει εμπλοκή/απεμπλοκή του κινητήρα

(ισχύει ακόμη και μετά από απενεργοποίηση). Σε περίπτωση παρουσίας

συναγερμού σφάλματος, η παραπάνω ενέργεια επαναφέρει τον ίδιο το

συναγερμό. Όταν ο κινητήρας είναι απενεργοποιημένος, η κατάσταση αυτή

επισημαίνεται με το λευκό LED που αναβοσβήνει.

Η εντολή αυτή μπορεί να ενεργοποιηθεί από οποιαδήποτε σελίδα του με

νού, εκτός των RF και PW.

7 -

ΕΝΝΟΙΑ ΤΩΝ ΕΠΙΜΕΡΟΥΣ ΠΑΡΑΜΕΤΡΩΝ

7.1 -

Μενού Χρήστη

Από το κεντρικό μενού πιέζοντας το πλήκτρο MODE (ή χρησιμοποιώντας το

μενού επιλογής και πιέζοντας + ή -), έχετε πρόσβαση στο ΜΕΝΟΥ ΧΡΗΣΤΗ.

Στο εσωτερικό του μενού, το πλήκτρο MODE επιτρέπει τη μετάβαση στις διά

φορες σελίδες του μενού. Τα μεγέθη που απεικονίζονται είναι τα εξής.

7.1.1 -

Κατάσταση

Απεικονίζει την κατάσταση της αντλίας.

7.1.2 - RS:

Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής

Ενεργή ταχύτητα περιστροφής κινητήρα σε rpm.

7.1.3 - VP:

Απεικόνιση της πίεσης

Πίεση της εγκατάστασης μετρούμενη σε [bar] ή [psi] ανάλογα με το σύστη

μα μέτρησης που χρησιμοποιείται.

7.1.4 -

VF: Απεικόνιση της ροής

Απεικονίζει τη στιγμιαία ροή σε [λίτρα/λεπτό] ή [γαλόνια/λεπτό], ανάλογα

με τη μονάδα μέτρησης που έχει ρυθμιστεί.

7.1.5 -

PO: Απεικόνιση της απορροφούμενης ισχύος

Απορροφούμενη ισχύς της ηλεκτροκίνητης αντλίας σε [kW].

Κάτω από το σύμβολο της μετρούμενης ισχύος ΡΟ μπορεί να εμφανιστεί ένα κυκλικό σύμβολο που αναβοσβήνει. Το σύμβολο αυτό υποδηλώνει τον

προ-συναγερμό υπέρβασης της μέγιστης επιτρεπτής ισχύος.

7.1.6 -

C1: Απεικόνιση του ρεύματος φάσης

Ρεύμα φάσης του κινητήρα σε [Α].

Κάτω από το σύμβολο του ρεύματος φάσης C1 μπορεί να εμφανιστεί ένα

κυκλικό σύμβολο που αναβοσβήνει. Το σύμβολο αυτό υποδηλώνει τον

προ-συναγερμό υπέρβασης του μέγιστου επιτρεπτού ρεύματος. Εάν το

σύμβολο αναβοσβήνει σε τακτά διαστήματα σημαίνει ότι πρόκειται να πα

ρέμβει η προστασία επιρεύματος στο μοτέρ και πιθανότατα θα ενεργοποι

ηθεί η προστασία.

7.1.7 -

Ώρες λειτουργίας και αριθμός εκκινήσεων

Αναφέρει σε τρεις σειρές τις ώρες παροχής ηλεκτρικής ενέργειας στη συσκευή,

τις ώρες λειτουργίας της αντλίας και τον αριθμό εκκινήσεων του κινητήρα.

7.1.8 -

PI: Ιστόγραμμα ισχύος

Εμφανίζει ένα ιστόγραμμα της παρεχόμενης ισχύος σε 5 κάθετες μπάρες.

Το ιστόγραμμα υποδεικνύει για πόσο χρόνο η αντλία παρέμεινε ενεργή σε

συγκεκριμένο επίπεδο ισχύος. Στον οριζόντιο άξονα βρίσκονται οι μπάρες

στα διάφορα επίπεδα ισχύος. Στον κάθετο άξονα εμφανίζεται ο χρόνος για

τον οποίο η αντλία ήταν ενεργή στο συγκεκριμένο επίπεδο ισχύος (% του

χρόνου συγκριτικά με το σύνολο).

Σχήμα 16: Απεικόνιση του ιστογράμματος ισχύος

7.1.9 -

Σύστημα πολλαπλών αντλιών

Εμφανίζει την κατάσταση του συστήματος όταν έχουμε μια εγκατάσταση

πολλαπλών inverter. Εάν δεν υπάρχει επικοινωνία, εμφανίζεται ένα εικο

νίδιο που απεικονίζει την έλλειψη ή διακοπή επικοινωνίας. Εάν υπάρχουν

πολλαπλές συσκευές συνδεδεμένες μεταξύ τους, εμφανίζεται ένα εικονίδιο

για κάθε μία από αυτές. Το εικονίδιο έχει το σύμβολο μιας αντλίας και κάτω

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

από αυτήν εμφανίζονται χαρακτήρες κατάστασης της αντλίας.

Ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας εμφανίζονται όσο αναγράφονται

στον Πίνακα 11.

Κατάσταση

Απεικόνιση του συστήματος

Εικονίδιο

Πληροφορίες κατάστασης

κάτω από το εικονίδιο

Σύμβολο αντλίας που

περιστρέφεται

Ταχύτητα με τρία ψηφία

Κινητήρας

ενεργός

Κινητήρας

ανενεργός

Βλάβη

συσκευής

Σύμβολο αντλίας στατικό

Πίνακας 11: Απεικόνιση του Συστήματος πολλαπλών αντλιών

Αν η συσκευή είναι ρυθμισμένη ως εφεδρική, το εικονίδιο που συμβολίζει

την αντλία θα είναι σκούρου χρώματος, η απεικόνιση είναι παρόμοια με

εκείνη του Πίνακα 9, με μόνη διαφορά την περίπτωση σταματημένου κινη

τήρα, που απεικονίζεται το F αντί του SB.

7.1.10 -

Παρεχόμενη ροή

Η σελίδα απεικονίζει δύο μετρητές ροής. Ο πρώτος υποδεικνύει τη συνολική

παρεχόμενη ροή του μηχανήματος. Ο δεύτερος είναι ένας μερικός μετρητής

που μπορεί να μηδενιστεί από το χρήστη.

Ο μερικός μετρητής μπορεί να μηδενιστεί από αυτή τη σελίδα, πιέζοντας το

πλήκτρο «-η» για 2 δευτ.

7.1.11 -

VE: Απεικόνιση της έκδοσης

Έκδοση υλισμικού και λογισμικού με τα οποία είναι εξοπλισμένη η συσκευή.

Για τις εκδόσεις firmware 5.9.0 και μεταγενέστερες, ισχύουν επίσης τα

παρακάτω: Στη σελίδα αυτή μετά το πρόθεμα S: απεικονίζονται τα 5

τελευταία ψηφία του μοναδικού ψηφιακού αριθμού που έχει δοθεί για τη

συνδεσιμότητα. Ολόκληρος ο ψηφιακός αριθμός μπορεί να απεικονιστεί

πατώντας το πλήκτρο “+”.

7.1.12-

FF: Απεικόνιση σφαλμάτων & προειδοποιήσεων (αρχείο)

Χρονολογική απεικόνιση των βλαβών που έχουν παρουσιαστεί κατά τη

λειτουργία του συστήματος. Κάτω από το σύμβολο FF εμφανίζονται δύο

526

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

νούμερα x/y τα οποία υποδηλώνουν αντίστοιχα, το x τη βλάβη που απεικο

νίζεται και το y το συνολικό αριθμό των βλαβών που υπάρχουν. Στα δεξιά

των αριθμών αυτών εμφανίζεται μια ένδειξη του τύπου σφάλματος που

απεικονίζεται.

Τα πλήκτρα + και – σας μεταφέρουν στον κατάλογο βλαβών: Πιέζοντας το

πλήκτρο – μεταβαίνετε προς τα πίσω στο ιστορικό έως και την παλαιότε

ρη βλάβη που υπάρχει, ενώ πιέζοντας το πλήκτρο + μεταβαίνετε προς τα

μπροστά έως και την πιο πρόσφατη βλάβη που υπάρχει.

Οι βλάβες απεικονίζονται σε χρονολογική σειρά από την παλαιότερη χρο

νικά x=1 έως την πιο πρόσφατη x=y. Ο μέγιστος αριθμός σφαλμάτων που

μπορεί να εμφανιστεί είναι 64. Όταν επιτευχθεί ο αριθμός αυτός, αρχίζουν

να διαγράφονται τα παλαιότερα.

Αυτό το λήμμα του μενού απεικονίζει τον κατάλογο βλαβών αλλά δεν επι

τρέπει το μηδενισμό τους. Ο μηδενισμός μπορεί να γίνει μόνο με την κα

τάλληλη εντολή από το λήμμα RF του ΜΕΝΟΥ ΤΕΧΝΙΚΗΣ ΒΟΗΘΕΙΑΣ.

Ούτε ο χειροκίνητος μηδενισμός ούτε η απενεργοποίηση της συσκευής,

ούτε η επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων δεν διαγράφουν το

ιστορικό βλαβών εάν δεν γίνει η παραπάνω περιγραφόμενη διαδικασία.

7.2 -

Μενού Οθόνης

Από το κεντρικό μενού, πιέζοντας ταυτόχρονα για 2 δευτ. τα πλήκτρα

«SET» και «-« (μείον), ή χρησιμοποιώντας το μενού επιλογής πιέζοντας + ή -, έχετε πρόσβαση στο ΜΕΝΟΥ ΟΘΟΝΗΣ.

Στο εσωτερικό του μενού, πάλι πιέζοντας το πλήκτρο MODE, εμφανίζονται

διαδοχικά τα παρακάτω μεγέθη.

7.2.1 -

CT: Αντίθεση οθόνης

Ρυθμίζει την αντίθεση της οθόνης.

7.2.2 -

BK: Φωτεινότητα οθόνης

Ρυθμίζει τη φωτεινότητα της οθόνης σε κλίμακα από το 0 έως το 100.

7.2.3 -

TK: Χρόνος ενεργοποίησης backlight

Ρυθμίζει το χρόνο ενεργοποίησης του backlight μετά την τελευταία πίεση

πλήκτρου. Επιτρεπτές τιμές: από 20 δευτ. έως 10 λεπτά ή «πάντοτε

ενεργό». Όταν το backlight είναι σβηστό, η πρώτη πίεση οποιουδήποτε

πλήκτρου έχει μόνο αποτέλεσμα την αποκατάσταση του φωτισμού.

7.2.4 -

LA: Γλώσσα

527

Απεικόνιση σε μία από τις παρακάτω γλώσσες

•

Ιταλικά

•

Αγγλικά

•

Γαλλικά

•

Γερμανικά

•

Ισπανικά

•

Ολλανδικά

•

Σουηδικά

•

Τούρκικα

•

Σλοβάκικα

•

Ρουμάνικα

•

Ρωσικά

•

Ταϊλανδέζικα

7.2.5 -

TE: Απεικόνιση της θερμοκρασίας του διασπορέα ενέργειας

7.3 -

Μενού Setpoint

Από το κεντρικό μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα «MODE»

και «SET» μέχρι να εμφανιστεί στην οθόνη η ένδειξη «SP» (ή χρησιμοποιήστε

το μενού επιλογής πιέζοντας + ή -).

Τα πλήκτρα + και – επιτρέπουν αντίστοιχα την αύξηση και τη μείωση της πίεσης

συμπίεσης της εγκατάστασης.

Για έξοδο από το τρέχον μενού και επιστροφή στο βασικό μενού πιέστε SET.

Το πεδίο τιμών ρύθμισης είναι 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 -

SP: Ρύθμιση της πίεσης του setpoint

Πίεση στην οποία συμπιέζεται η εγκατάσταση εάν δεν υπάρχουν ενεργές εφε

δρικές λειτουργίες ρύθμισης της πίεσης.

7.3.2 -

Ρύθμιση των εφεδρικών πιέσεων

Η συσκευή έχει τη δυνατότητα να διαφοροποιεί την πίεση του setpoint ανάλογα

με την κατάσταση των εισόδων, μπορούν να ρυθμιστούν έως και 4 εφεδρικές

πιέσεις, άρα συνολικά 5 διαφορετικά setpoint. Για τις ηλεκτρολογικές συνδέσεις

δείτε το εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου, για τις ρυθμίσεις λογισμικού δείτε την

παράγραφο 7.6.15.3 - Ρύθμιση λειτουργίας εισόδου εφεδρικού setpoint

Εάν είναι ενεργοποιημένες ταυτόχρονα πολλαπλές εφεδρικές

λειτουργίες πίεσης συσχετισμένες με πολλαπλές εισόδους, η

συσκευή θα εκτελέσει τη μικρότερη πίεση από αυτές που έχουν

ενεργοποιηθεί.

Τα εφεδρικά setpoint χρησιμοποιούνται μόνο μέσω της μονάδας

ελέγχου

7.3.2.1 -

P1: Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 1

Πίεση στην οποία συμπιέζεται η εγκατάσταση εάν ενεργοποιηθεί η λειτουρ

γία εφεδρικού setpoint στην είσοδο 1.

7.3.2.2 -

P2: Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 2

Πίεση στην οποία συμπιέζεται η εγκατάσταση εάν ενεργοποιηθεί η λειτουρ

γία εφεδρικού setpoint στην είσοδο 2.

7.3.2.3 -

P3: Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 3

Πίεση στην οποία συμπιέζεται η εγκατάσταση εάν ενεργοποιηθεί η λειτουρ

γία εφεδρικού setpoint στην είσοδο 3.

7.3.2.4 -

P4: Ρύθμιση του εφεδρικού setpoint 4

Πίεση στην οποία συμπιέζεται η εγκατάσταση εάν ενεργοποιηθεί η λειτουρ

γία εφεδρικού setpoint στην είσοδο 4.

Η πίεση επανεκκίνησης της αντλίας συνδέεται εκτός από την πίεση

που έχει ρυθμιστεί (SP, P1, P2, P3, P4) και με το RP. Το RP εκφράζει

τη μείωση πίεσης, σχετικά με το «SP» (ή με κάποιο εφεδρικό setpoint

εάν έχει ενεργοποιηθεί), που προκαλεί την εκκίνηση της αντλίας.

Παράδειγμα

SP = 3,0 [bar], RP = 0,3 [bar], καμία λειτουργία εφεδρικού setpoint ενεργή

Κατά την κανονική λειτουργία, η εγκατάσταση έχει πίεση 3,0 [bar].

Η επανεκκίνηση της ηλεκτροκίνητης αντλίας γίνεται όταν η πίεση πέσει

κάτω από τα 2,5 [bar].

η ρύθμιση πολύ υψηλής πίεσης (SP, P1, P2, P3, P4) συγκριτικά

με την απόδοση της αντλίας μπορεί να προκαλέσει ψευδή σφάλ

ματα έλλειψης νερού BL. Σε αυτές τις περιπτώσεις μειώστε την

πίεση που έχει ρυθμιστεί.

7.4 -

Χειροκίνητο Μενού

Από το κεντρικό μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα

«SET» & «+» & «-» μέχρι να εμφανιστεί η σελίδα του χειροκίνητου μενού

(ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πιέζοντας + ή -).

Το μενού επιτρέπει την απεικόνιση και τροποποίηση διαφόρων

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

παραμέτρων διαμόρφωσης: Το πλήκτρο MODE επιτρέπει την πλοήγηση

στις σελίδες του μενού, τα πλήκτρα + και - επιτρέπουν αντίστοιχα την

αύξηση και μείωση της τιμής της συγκεκριμένης παραμέτρου. Για έξοδο

από το τρέχον μενού και επιστροφή στο κεντρικό μενού πιέστε SET.

Η είσοδος στο χειροκίνητο μενού πιέζοντας τα πλήκτρα SET + - θέτει το

μηχάνημα σε κατάσταση αναγκαστικού STOP. Η λειτουργία αυτή μπορεί να

χρησιμοποιηθεί για την απενεργοποίηση του μηχανήματος.

Στο εσωτερικό της χειροκίνητης λειτουργίας, ανεξάρτητα από την παράμετρο

που απεικονίζεται, μπορείτε πάντοτε να εκτελέσετε τις παρακάτω εντολές:

Προσωρινή εκκίνηση της ηλεκτροκίνητης αντλίας

Η ταυτόχρονη πίεση των πλήκτρων MODE και + προκαλεί την εκκίνηση

της αντλίας στην ταχύτητα RI και η κατάσταση λειτουργίας διαρκεί για όσο

παραμένουν πιεσμένα τα δύο πλήκτρα. Όταν η εντολή αντλία ΟΝ ή αντλία

OFF ενεργοποιηθεί, γίνεται επικοινωνία στην οθόνη.

Εκκίνηση της αντλίας

Η ταυτόχρονη πίεση των πλήκτρων MODE - + για 2 δευτ. προκαλεί την

εκκίνηση της αντλίας στην ταχύτητα RI. Η κατάσταση λειτουργίας διαρκεί

για όσο παραμένει πιεσμένο το πλήκτρο SET. Η διαδοχική πίεση του SET

επιφέρει έξοδο από το χειροκίνητο μενού.

Όταν η εντολή αντλία ΟΝ ή αντλία OFF ενεργοποιηθεί, γίνεται επικοινωνία

στην οθόνη.

Σε περίπτωση λειτουργίας με αυτό τον τρόπο για περισσότερο από 5’

χωρίς παρουσία υδραυλικού υγρού, το μηχάνημα ενεργοποιεί συναγερμό

λόγω υπερθέρμανσης, εμφανίζοντας το σφάλμα PH.

Εφόσον ενεργοποιηθεί το σφάλμα PH, ο επανοπλισμός γίνεται αποκλειστι

κά με αυτόματο τρόπο. Ο χρόνος επανοπλισμού είναι 15’. Εάν το σφάλμα

PH εμφανιστεί περισσότερο από 6 διαδοχικές φορές, ο χρόνος επανοπλι

σμού αυξάνεται στη 1 ώρα. Εφόσον επανοπλιστεί μετά από αυτό το σφάλ

μα, η αντλία παραμένει ανενεργή μέχρι να την ενεργοποιήσει ο χρήστης με

τα πλήκτρα “MODE” “-” “+” .

7.4.1 -

Κατάσταση

Απεικονίζει την κατάσταση της αντλίας.

7.4.2 -

RI: Ρύθμιση ταχύτητας

Ρυθμίζει την ταχύτητα του κινητήρα σε rpm. Επιτρέπει τη ρύθμιση του

αριθμού στροφών σε προκαθορισμένη τιμή.

528

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

7.4.3 -

VP: Απεικόνιση της πίεσης

Πίεση της εγκατάστασης μετρούμενη σε [bar] ή [psi] ανάλογα με το σύστη

μα μέτρησης που χρησιμοποιείται.

7.4.4 -

VF: Απεικόνιση της ροής

Απεικονίζει τη ροή στην επιλεγμένη μονάδα μέτρησης. Η μονάδα μέτρη

σης μπορεί να είναι [l/min] ή [gal/min] δείτε παρ. 7.5.4 - MS: Σύστημα μέ

τρησης.

7.4.5 -

PO: Απεικόνιση της απορροφούμενης ισχύος

Απορροφούμενη ισχύς της ηλεκτροκίνητης αντλίας σε [kW].

προ-συναγερμό υπέρβασης της μέγιστης επιτρεπτής ισχύος.

7.4.6 -

C1: Απεικόνιση του ρεύματος φάσης

Ρεύμα φάσης του κινητήρα σε [Α].

Κάτω από το σύμβολο του ρεύματος φάσης C1 μπορεί να εμφανιστεί ένα

κυκλικό σύμβολο που αναβοσβήνει. Το σύμβολο αυτό υποδηλώνει τον

προ-συναγερμό υπέρβασης του μέγιστου επιτρεπτού ρεύματος. Εάν το

σύμβολο αναβοσβήνει σε τακτά διαστήματα σημαίνει ότι πρόκειται να πα

ρέμβει η προστασία επιρεύματος στο μοτέρ και πιθανότατα θα ενεργοποι

ηθεί η προστασία.

7.4.7 -

RS: Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής

Ενεργή ταχύτητα περιστροφής κινητήρα σε rpm.

7.4.8 -

TE: Απεικόνιση της θερμοκρασίας του διασπορέα ενέργειας

7.5 -

Μενού Εγκαταστάτη

Από το κεντρικό μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα

«MODE» & «SET» & «-» μέχρι να εμφανιστεί η πρώτη παράμετρος του

μενού εγκαταστάτη στην οθόνη (ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πιέζο

ντας + ή -). Το μενού επιτρέπει την απεικόνιση και τροποποίηση διαφόρων

παραμέτρων διαμόρφωσης: Το πλήκτρο MODE επιτρέπει την πλοήγηση

στις σελίδες του μενού, τα πλήκτρα + και - επιτρέπουν αντίστοιχα την αύξη

ση και μείωση της τιμής της συγκεκριμένης παραμέτρου. Για έξοδο από το

τρέχον μενού και επιστροφή στο κεντρικό μενού πιέστε SET.

7.5.1 -

RP: Ρύθμιση της μείωσης πίεσης για επανεκκίνηση

Εκφράζει τη μείωση πίεσης, συγκριτικά με την τιμή SP που προκαλεί την

επανεκκίνηση της αντλίας.

Για παράδειγμα, εάν η πίεση setpoint είναι 3,0 [bar] και το RP είναι 0,5

[bar], η επανεκκίνηση γίνεται στα 2,5 [bar].

Η τιμή RP μπορεί να ρυθμιστεί από ελάχιστο 0,1 έως μέγιστο 1 [bar]. Σε

ιδιαίτερες περιπτώσεις (σε περίπτωση, π.χ. ενός setpoint χαμηλότερου

από το ίδιο το RP) μπορεί να περιοριστεί αυτόματα.

Για τη διευκόλυνση του χρήστη, στη σελίδα ρύθμισης του RP εμφανίζεται

και κάτω από το σύμβολο RP η πραγματική πίεση επανεκκίνησης, δείτε

Σχήμα 17.

Σχήμα 17: Ρύθμιση της πίεσης επανεκκίνησης

7.5.2 -

OD: Τυπολογία εγκατάστασης

Πιθανές τιμές 1 και 2 σχετικά με άκαμπτη εγκατάσταση και ελαστική

εγκατάσταση. Η συσκευή παραδίδεται από το εργοστάσιο ρυθμισμένη στη

λειτουργία 1, που είναι κατάλληλη για τις περισσότερες εγκαταστάσεις. Σε

περίπτωση διακυμάνσεων πίεσης που δεν μπορούν να σταθεροποιηθούν

μέσω των παραμέτρων GI και GP, μεταβείτε στη λειτουργία 2.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ:

Στις δυο διαμορφώσεις αλλάζουν και οι τιμές των παραμέ

τρων ρύθμισης

και

. Επιπλέον, οι τιμές των GP και GI που έχουν

ρυθμιστεί στη λειτουργία 1 περιέχονται σε διαφορετική μνήμη από τις τιμές

των GP και GI που έχουν ρυθμιστεί στη λειτουργία 2. Έτσι, για παράδειγμα,

η τιμή του GP στη λειτουργία 1, μεταβαίνοντας στη λειτουργία 2, αντικαθί

σταται από την τιμή του GP στη λειτουργία 2 αλλά διατηρείται και ανακτάται

κατά την επιστροφή στη λειτουργία 1. Η ίδια τιμή όταν προβάλλεται στην

οθόνη έχει διαφορετικό βάρος στη μία ή την άλλη λειτουργία, καθώς ο αλ

γόριθμος ελέγχου είναι διαφορετικός.

529

7.5.3 -

AD: Διαμόρφωση διεύθυνσης

Έχει νόημα μόνο σε συνδέσεις πολλαπλών συσκευών. Ρυθμίζει τη

διεύθυνση επικοινωνίας που θα ανατεθεί στη συσκευή. Οι πιθανές τιμές

είναι: αυτόματη (default), ή χειροκίνητη ανάθεση διεύθυνσης.

Οι διευθύνσεις που ρυθμίζονται χειροκίνητα μπορούν να έχουν τιμές από 1 έως 4. Η διαμόρφωση των διευθύνσεων πρέπει να είναι ομοιογενής για όλες

τις συσκευές που περιλαμβάνονται στο συγκρότημα: ή αυτόματη για όλες ή

χειροκίνητη για όλες. Δεν επιτρέπεται η ρύθμιση ίδιων διευθύνσεων.

Τόσο σε περίπτωση μεικτής ανάθεσης διευθύνσεων (ορισμένες χειροκίνητα

και ορισμένες αυτόματα), όσο και σε περίπτωση επανάληψης διευθύνσεων,

εμφανίζεται μήνυμα σφάλματος. Η σήμανση του σφάλματος προκύπτει με

την απεικόνιση ενός Ε που αναβοσβήνει στη θέση της διεύθυνσης του

μηχανήματος.

Εάν η ανάθεση που επιλέγεται είναι αυτόματη, κάθε φορά που ενεργοποι

είται το σύστημα ανατίθενται διευθύνσεις που ενδέχεται να είναι διαφορετι

κές από την προηγούμενη φορά, αλλά αυτό δεν έχει επίπτωση στην ορθή

λειτουργία.

7.5.4 -

MS: Σύστημα μέτρησης

Ρυθμίζει το σύστημα μονάδας μέτρησης, διεθνές ή Αγγλο-αμερικάνινο. Τα

μεγέθη που απεικονίζονται φαίνονται στον Πίνακα 12.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ:

Η ροή σε Αγγλο-αμερικάνινο μονάδα μέτρησης (gal/ min)

εμφανίζεται αν υιοθετηθεί ένας συντελεστής μετατροπής ίσος με 1 gal =

4.0 λίτρα, που αντιστοιχεί στο μετρικό γαλόνι.

Μέγεθος

Μονάδες μέτρησης που απεικονίζονται

Μονάδα μέτρησης

Διεθνής

Μονάδα μέτρησης

Αγγλο-αμερικάνινο

Πίεση

Θερμοκρασία

Ροή bar

°C l / min

Πίνακας 12: Σύστημα μονάδας μέτρησης psi

°F gal / min

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

7.5.5 -

AS: Συσχετισμός συσκευών

Επιτρέπει την είσοδο στη λειτουργία σύνδεσης/αποσύνδεσης με τις παρα

κάτω συσκευές

• e.sy Άλλη αντλία e.sybox για λειτουργία σε συγκρότημα άντλησης με μέγιστο 4 συσκευές

• e.sylink Μονάδα εισόδου-εξόδου e.sylink

•

DEV Τυχόν άλλες συμβατές συσκευές

Στη σελίδα AS απεικονίζονται τα εικονίδια των διαφόρων συσκευών που είναι

συνδεδεμένες με ένα ακρωνύμιο αναγνώρισης και τη σχετική ισχύ λήψης.

Το σταθερό αναμμένο εικονίδιο σημαίνει συσκευή συνδεδεμένη που

λειτουργεί σωστά.

Το διαγραμμένο εικονίδιο σημαίνει συσκευή που έχει διαμορφωθεί ως

μέρος του δικτύου αλλά δεν έχει εντοπιστεί.

Σε αυτή τη σελίδα δεν απεικονίζονται όλες οι συσκευές που

υπάρχουν στη γραμμή, αλλά μόνο η συσκευές που έχουν συσχε

τιστεί με το δίκτυό μας.

Η εμφάνιση μόνο των συσκευών του δικτύου επιτρέπει τη λει

τουργία πολλαπλών αναλογικών δικτύων που συνυπάρχουν

στην εμβέλεια δράσης του ασύρματου δικτύου χωρίς να δημι

ουργούνται ασάφειες. Με αυτό τον τρόπο ο χρήστης δεν βλέπει

τα στοιχεία που δεν ανήκουν στο σύστημα άντλησης.

Από αυτή τη σελίδα του μενού επιτρέπεται η σύνδεση και αποσύνδεση

στοιχείου του προσωπικού ασύρματου δικτύου.

Κατά την εκκίνηση του μηχανήματος, το λήμμα του μενού AS δεν παρου

σιάζει καμία σύνδεση διότι δεν έχει συσχετιστεί καμία συσκευή. Υπό αυτές

τις συνθήκες εμφανίζεται το μήνυμα “No Dev” και παραμένει σβηστό το

λαμπάκι COMM. Μόνο μία ενέργεια του χειριστή επιτρέπει την προσθήκη ή αφαίρεση συσκευών με τις ενέργειες συσχετισμού και αποσύνδεσης.

Συσχετισμός συσκευών

Η πίεση του πλήκτρου ‘+’ για 5 δευτ. θέτει το μηχάνημα σε κατάσταση ανα

ζήτησης για ασύρματη σύνδεση, κοινοποιώντας την κατάσταση με αναβο

σβήσιμο του LED COMM σε σταθερά διαστήματα. Μόλις δύο μηχανήματα

με δυνατότητα επικοινωνίας εισέλθουν σε αυτή την κατάσταση, εάν είναι

εφικτό, συσχετίζονται μεταξύ τους. Εάν ο συσχετισμός δεν είναι δυνατός για

530

ΕΛΛΗΝΙΚΑ ένα ή και για τα δύο μηχανήματα, η διαδικασία τερματίζεται και σε κάθε μη

χάνημα εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο που αναφέρει «αδύνατος

συσχετισμός». Ο συσχετισμός μπορεί να μην είναι δυνατός γιατί η συσκευή

που προσπαθούμε να συσχετίσουμε υπάρχει ήδη στο μέγιστο αριθμό ή γιατί

η συσκευή προς συσχετισμό δεν έχει αναγνωριστεί. Στην περίπτωση αυτή

επαναλάβετε την διαδικασία από την αρχή.

Η κατάσταση αναζήτησης για συσχετισμό παραμένει ενεργή μέχρι να εντο

πιστεί η συσκευή προς συσχετισμό (ανεξάρτητα από το αποτέλεσμα του

συσχετισμού). Εάν δεν εντοπιστεί καμία συσκευή σε διάστημα 1 λεπτού,

το σύστημα βγαίνει αυτόματα από την κατάσταση συσχετισμού. Μπορείτε

να βγείτε από την κατάσταση αναζήτησης για ασύρματο συσχετισμό ανά

πάσα στιγμή, πιέζοντας SET ή MODE.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ:

Αφού γίνει ο συσχετισμός ανάμεσα σε 2 ή περισσότερες συ

σκευές, μπορεί να εμφανισθεί στην οθόνη μια pop-up που υποδεικνύει την

επέκταση της ρύθμισης. Αυτό θα συμβεί στην περίπτωση που οι συσκευές έχουν διαφορετικές παραμέτρους ρύθμισης (π.χ. προκαθορισμένες τιμές SP,

RP κ.λπ.). Πατώντας το + σε μία αντλία, θα ενεργοποιηθεί η επέκταση της ρύθ

μισης της αντλίας αυτής προς τις άλλες συσχετισμένες αντλίες. Αφού πατήσετε

το πλήκτρο + θα εμφανιστούν pop-up με το μήνυμα “Αναμονή…”, και όταν

ολοκληρωθεί αυτή η φάση, οι αντλίες θα αρχίσουν να λειτουργούν κανονικά, έχοντας ευθυγραμμισμένες τις σημαντικές παραμέτρους τους. Για περισσότε

ρες λεπτομέρειες διαβάστε την παράγραφο 9.4.5.

Αποσύνδεση συσκευών

Για να αποσυσχετίσετε μια συσκευή που ανήκει σε ένα υφιστάμενο συ

γκρότημα, ανοίξτε τη σελίδα AS (μενού εγκαταστάτη), της υπόψη συσκευ

ής και πατήστε το πλήκτρο – για τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα.

Μετά από αυτή την διαδικασία, όλα τα εικονίδια των συνδεδεμένων συ

σκευών θα αντικατασταθούν από το μήνυμα “No Dev” και παραμένει σβη

στό το λαμπάκι COMM.

Αντικατάσταση συσκευών

Για να αντικαταστήσετε μια συσκευή σε ένα υφιστάμενο συγκρότημα αρκεί

να αποσυσχετίσετε τη συσκευή που θέλετε να αφαιρέσετε και να συσχετί

σετε τη συσκευή που θέλετε να προσθέσετε, με την διαδικασία που περι

γράφεται παραπάνω.

531

Αν δεν είναι εφικτός ο αποσυσχετισμός της προς αντικατάσταση συσκευ

ής (βλάβη ή μη διαθεσιμότητα) πρέπει να εκτελέσετε την διαδικασία απο

συσχετισμού από κάθε άλλη συσκευή και να ξαναδημιουργήσετε ένα νέο

συγκρότημα.

7.5.6 -

PR: Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης

Η παράμετρος PR επιτρέπει την επιλογή ενός απομακρυσμένου αισθητή

ρα πίεσης.

Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι χωρίς αισθητήρα.

Για να ολοκληρώσει τις λειτουργίες του, ο απομακρυσμένος αισθητήρας

συνδέεται σε μία μονάδα ελέγχου και αυτή συνδέεται στο e.sybox, βλ. παρ.

5.1 – Λειτουργία με μονάδα ελέγχου.

Μόλις υλοποιηθεί η σύνδεση ανάμεσα στο e.sybox και τη μονάδα ελέγχου,

και συνδεθεί ο απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης, ο αισθητήρας αρχίζει

να λειτουργεί. Όταν ο αισθητήρας είναι ενεργός, εμφανίζεται στην οθόνη ένα εικονίδιο που απεικονίζει έναν αισθητήρα με ένα Ρ στο εσωτερικό του.

Ο απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης λειτουργεί σε συνέργια με τον

εσωτερικό αισθητήρα, φροντίζοντας ώστε η πίεση να μην πέσει ποτέ κάτω

από την πίεση του setpoint στα δύο σημεία της εγκατάστασης (εσωτερικός

αισθητήρας και απομακρυσμένος αισθητήρας). Αυτό επιτρέπει την αντι

στάθμιση τυχόν απωλειών φορτίου.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: για τη διατήρηση της πίεσης του setpoint στο σημείο μικρότε

ρης πίεσης, η πίεση στο άλλο σημείο μπορεί να είναι υψηλότερο από την

πίεση του setpoint.

7.6 -

Μενού Τεχνικής Βοήθειας

Προηγμένες ρυθμίσεις προς εκτέλεση μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό ή υπό τον άμεσο έλεγχο του δικτύου τεχνικής βοήθειας.

Από το κεντρικό μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα

«MODE» & «SET» & «+» μέχρι να εμφανιστεί στην οθόνη η ένδειξη «ΤΒ»

(ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πιέζοντας + ή -). Το μενού επιτρέπει

την απεικόνιση και τροποποίηση διαφόρων παραμέτρων διαμόρφωσης: το

πλήκτρο MODE επιτρέπει την κύλιση στις σελίδες του μενού, τα πλήκτρα

+ και – επιτρέπουν αντίστοιχα την αύξηση και τη μείωση της τιμής της

σχετικής παραμέτρου. Για έξοδο από το τρέχον μενού και επιστροφή στο

βασικό μενού πιέστε SET.

7.6.1 -

TB: Χρόνος εμπλοκής λόγω έλλειψης νερού

Η ρύθμιση του χρόνου εμπλοκής λόγω έλλειψης νερού, παρέχει τη

δυνατότητα να επιλέξετε το χρόνο (σε δευτερόλεπτα) που απαιτεί η

συσκευή για να επισημάνει την έλλειψη νερού.

Η μετατροπή αυτής της παραμέτρου μπορεί να είναι χρήσιμη, αν είναι γνω

στή μια καθυστέρηση μεταξύ της στιγμής που ανάβει η ο κινητήρας και της

στιγμής που αρχίζει την πραγματική παροχή. Ένα παράδειγμα μπορεί να

είναι η περίπτωση μιας εγκατάστασης όπου ο αγωγός αναρρόφησης είναι

ιδιαίτερα μακρύς και έχει κάποια μικρή διαρροή. Σε αυτή την περίπτωση

μπορεί ο εν λόγω αγωγός να εκκενωθεί, ακόμη και εάν δεν υπάρχει έλ

λειψη νερού, και η ηλεκτροκίνητη αντλία να απαιτεί κάποιο χρόνο για να

φορτώσει, να αποκτήσει ροή και να δώσει πίεση στην εγκατάσταση.

7.6.2 -

T1: Καθυστέρηση χαμηλής πίεσης (λειτουργία kiwa)

Ρυθμίζει το χρόνο απενεργοποίησης του inverter ξεκινώντας από την

παραλαβή του σήματος χαμηλής πίεσης (δείτε Ρύθμιση της ανάγνωσης

χαμηλής πίεσης παρ. 7.6.15.5). Το σήμα χαμηλής πίεσης μπορεί να

παραληφθεί σε κάθε μία από τις 4 εισόδους διαμορφώνοντας κατάλληλα

την είσοδο (δείτε Ρύθμιση των εφεδρικών ψηφιακών εισόδων ΙΝ1, ΙΝ2,

ΙΝ3, ΙΝ4, παρ. 7.6.15).

Το Τ1 μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 0 και 12 δευτ. Η εργοστασιακή ρύθμιση

είναι 2 δευτ.

7.6.3 -

T2: Καθυστέρηση απενεργοποίησης

Ρυθμίζει την καθυστέρηση με την οποία πρέπει να απενεργοποιηθεί το inverter

από τη στιγμή που θα επιτευχθούν οι προϋποθέσεις απενεργοποίησης:

συμπίεση της εγκατάστασης και ροή είναι μικρότερη από την ελάχιστη ροή.

Το Τ2 μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 2 και 120 δευτ. Η εργοστασιακή ρύθμιση

είναι 10 δευτ.

7.6.4 -

GP: Συντελεστής αναλογικής απόδοσης

Ο αναλογικός συντελεστής γενικά πρέπει να αυξάνεται για συστήματα

που χαρακτηρίζονται από ελαστικότητα (π.χ. σωληνώσεις από PVC) και

να μειώνεται σε περίπτωση άκαμπτων εγκαταστάσεων (π.χ. σωληνώσεις

από σίδηρο).

Για να διατηρείται σταθερή η πίεση στην εγκατάσταση, η συσκευή πραγ

ματοποιεί έναν έλεγχο τύπου ΡΙ στο σφάλμα πίεσης που έχει μετρηθεί.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Ανάλογα με το σφάλμα αυτό, η συσκευή υπολογίζει την ισχύ που πρέπει

να παρασχεθεί στον κινητήρα. Η εκτέλεση του ελέγχου αυτού εξαρτάται

από τις παραμέτρους GP και GI που έχουν ρυθμιστεί. Προκειμένου να

ανταποκρίνεται στη συμπεριφορά των διαφόρων τύπων υδραυλικής εγκα

τάστασης όπου μπορεί να λειτουργεί το σύστημα, η συσκευή επιτρέπει την

επιλογή διαφορετικών παραμέτρων από τις εργοστασιακές. Οι παράμετροι

GP και GI που έχει καθορίσει το εργοστάσιο, είναι βέλτιστες για σχεδόν όλες τις εγκαταστάσεις. Αν παρουσιαστούν όμως προβλήματα ρύθμισης,

μπορείτε να τροποποιήσετε τις παραμέτρους αυτές.

7.6.5 -

GI: Συντελεστής ολοκληρωμένης απόδοσης

Παρουσία μεγάλων πτώσεων πίεσης κατά την αιφνίδια αύξηση της ροής ή λόγω αργής ανταπόκρισης του συστήματος, αυξήστε την τιμή του GI.

Αντίθετα, εάν υπάρχουν διακυμάνσεις της πίεσης γύρω από την τιμή του setpoint, μειώστε την τιμή του GI.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ:

Για να επιτύχετε ικανοποιητικές ρυθμίσεις της πίεσης,

γενικά πρέπει να επέμβετε και στο GP και στο GI.

7.6.6 -

RM: Μέγιστη ταχύτητα

Ορίζει ένα μέγιστο όριο για τις στροφές της αντλίας.

7.6.7 -

Ρύθμιση του αριθμού συσκευών και εφεδρειών

7.6.8 -

NA: Ενεργές συσκευές

Ρυθμίζει τον μέγιστο αριθμό συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση.

Μπορεί να λάβει τιμές μεταξύ 1 και τον αριθμό των παριστάμενων συσκευών

(μεγ. 4). Η εργοστασιακή τιμή για το ΝΑ είναι Ν, δηλαδή ο αριθμός των

συσκευών που συμμετέχουν στην αλυσίδα. Αυτό σημαίνει ότι εάν εισαχθούν ή αφαιρεθούν συσκευές από την αλυσίδα, το ΝΑ παίρνει πάντοτε τιμή ίση με

τον αριθμό των συσκευών, ο οποίος διαβάζεται αυτόματα. Ορίζοντας μια τιμή

διαφορετική από Ν, δίνεται στον αριθμό που έχει ρυθμιστεί ο μέγιστος αριθμός

συσκευών που μπορούν να συμμετέχουν στην άντληση.

Αυτή η παράμετρος εξυπηρετεί σε περιπτώσεις όπου υπάρχει ένα όριο στον

αριθμό αντλιών που μπορούν ή θέλουμε να παραμείνουν ενεργές, και στην

περίπτωση που θέλουμε να διατηρήσουμε μία ή περισσότερες συσκευές ως

εφεδρικές (δείτε 7.6.10 IC: Διαμόρφωση της εφεδρείας και παραδείγματα).

Στην ίδια αυτή σελίδα του μενού εμφανίζονται (χωρίς να μπορούν να τρο

532

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

ποποιηθούν) και οι άλλες δύο παράμετροι του συστήματος που συνδέο

νται με αυτό, δηλαδή Ν, αριθμός συσκευών που ανιχνεύεται αυτόματα από

το σύστημα, και NC, μέγιστος αριθμός συγχρονισμένων συσκευών.

7.6.9

NC: Συγχρονισμένες συσκευές

Ορίζει το μέγιστο αριθμό συσκευών που μπορούν να λειτουργήσουν

ταυτόχρονα.

Μπορεί να λάβει τιμές από 1 έως ΝΑ.

Εξ ορισμού η NC παίρνει την τιμή

ΝΑ, αυτό σημαίνει ότι όσο και να αυξηθεί το ΝΑ, το NC παίρνει την τιμή του

ΝΑ. Ορίζοντας μια τιμή διαφορετική από το ΝΑ γίνεται αποσύνδεση από

ΝΑ και δίνεται στην καθορισμένη τιμή ο μέγιστος αριθμός συγχρονισμένων

συσκευών.

Η παράμετρος αυτή εξυπηρετεί σε περιπτώσεις όπου υπάρχει ένα όριο στον αριθμό αντλιών που μπορούν ή θέλουμε να παραμείνουν

ενεργές (δείτε 7.7.3 IC: Διαμόρφωση της εφεδρείας και παραδείγματα).

Στην ίδια αυτή σελίδα του μενού εμφανίζονται (χωρίς να μπορούν να τρο

ποποιηθούν) και οι άλλες δύο παράμετροι του συστήματος που συνδέο

νται με αυτό, δηλαδή Ν, αριθμός συσκευών που διαβάζεται αυτόματα από

το σύστημα, και NΑ, αριθμός ενεργών συσκευών.

7.6.10

IC: Διαμόρφωση της εφεδρείας

Διαμορφώνει τη συσκευή ως αυτόματη ή εφεδρική. Εάν ρυθμιστεί στο

αυτόματο (εξ ορισμού), η συσκευή συμμετέχει στην κανονική άντληση,

εάν διαμορφωθεί ως εφεδρεία της αποδίδεται η ελάχιστη προτεραιότητα

εκκίνησης, δηλαδή η συσκευή στην οποία γίνεται αυτή η ρύθμιση θα

ξεκινά πάντοτε τελευταία. Εάν οριστεί ένας αριθμός ενεργών συσκευών

μικρότερος από ένα αναφορικά με τον αριθμό των υφιστάμενων συσκευών

και οριστεί ένα στοιχείο ως εφεδρεία, το αποτέλεσμα είναι ότι δεν υπάρχουν

απρόβλεπτες καταστάσεις, η εφεδρική συσκευή δεν συμμετέχει στην

κανονική άντληση. Αντίθετα, στην περίπτωση που μία από τις συσκευές

που συμμετέχουν στην άντληση αντιμετωπίσει βλάβη (π.χ. έλλειψη

τροφοδοσίας, παρέμβαση προστατευτικού, κτλ.), τίθεται σε λειτουργία η

εφεδρική συσκευή.

Η κατάσταση διαμόρφωσης των εφεδρειών είναι ορατή στις εξής

λειτουργίες: στη σελίδα Σύστημα Πολλαπλών Αντλιών, το πάνω μέρος

της εικόνας εμφανίζεται έγχρωμο, στις σελίδες AD και αρχική, το εικονίδιο

της επικοινωνίας που περιέχει τη διεύθυνση της συσκευής εμφανίζεται

με το νούμερο σε έγχρωμο φόντο. Οι συσκευές που έχουν διαμορφωθεί

533

ως εφεδρεία μπορούν να είναι και περισσότερες από μια σε ένα σύστημα άντλησης

Οι συσκευές που έχουν διαμορφωθεί ως εφεδρεία ακόμη και όταν δεν συμ

μετέχουν στην κανονική άντληση διατηρούνται ωστόσο αποτελεσματικά

χάρη στον αλγόριθμο κατά της στασιμότητας. Ο αλγόριθμος κατά της στα

σιμότητας προβλέπει μία φορά κάθε 23 ώρες την εναλλαγή της προτεραι

ότητας εκκίνησης και τη συσσώρευση τουλάχιστον ενός λεπτού συνεχούς

παροχής ροής σε κάθε συσκευή. Αυτός ο αλγόριθμος έχει σκοπό την απο

τροπή της υποβάθμισης του νερού στο εσωτερικό της πτερωτής και τη δια

τήρηση της αποτελεσματικότητας των κινούμενων οργάνων. Είναι χρήσιμος

για όλες τις συσκευές και ιδιαίτερα τις συσκευές που έχουν διαμορφωθεί ως

εφεδρείες και δεν λειτουργούν σε κανονικές συνθήκες.

7.6.10.1 -

Παραδείγματα διαμόρφωσης για εγκαταστάσεις πολλα

πλών αντλιών

Παράδειγμα 1:

Ένα συγκρότημα άντλησης που αποτελείται από 2 συσκευές (Ν=2

διαβάζεται αυτόματα) από τις οποίες η 1 έχει ρυθμιστεί ως ενεργή (ΝΑ=1),

μία συγχρονισμένη (NC=1 ή NC=NA εφόσον ΝΑ=1) και μία ως εφεδρεία

(IC=εφεδρεία σε μία από τις δύο συσκευές).

Το αποτέλεσμα είναι το εξής: Η συσκευή που δεν έχει διαμορφωθεί ως εφεδρική

θα ξεκινά και θα λειτουργεί μόνο της (ακόμη και εάν δεν μπορεί να υποστηρίξει το

υδραυλικό φορτίο και η πίεση που προκύπτει είναι πολύ χαμηλή). Σε περίπτωση

που εκδηλωθεί βλάβη τίθεται σε λειτουργία η εφεδρική συσκευή

Παράδειγμα 2:

Ένα συγκρότημα άντλησης που αποτελείται από 2 συσκευές (Ν=2

διαβάζεται αυτόματα), στο οποίο όλες οι συσκευές είναι ενεργές και

συγχρονισμένες (εργοστασιακές ρυθμίσεις ΝΑ=Ν και NC=NA) και μία ως

εφεδρεία (IC=εφεδρεία σε μία από τις δύο συσκευές).

Το αποτέλεσμα είναι το εξής: Ξεκινά πρώτη πάντοτε η συσκευή που δεν έχει διαμορφωθεί ως εφεδρική, εάν η πίεση που προκύπτει είναι πολύ χα

μηλή ξεκινά και η δεύτερη συσκευή που έχει διαμορφωθεί ως εφεδρική.

Σε αυτή τη λειτουργία γίνεται πάντοτε προσπάθεια να αποτραπεί η χρήση

συγκεκριμένης συσκευής (αυτή που έχει διαμορφωθεί ως εφεδρική), αλλά

αυτή μπορεί βοηθήσει σε περίπτωση ανάγκης όταν παρουσιαστεί ένα με

γαλύτερο υδραυλικό φορτίο

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Παράδειγμα 3:

Ένα συγκρότημα άντλησης που αποτελείται από 4 συσκευές (Ν4 διαβάζεται

αυτόματα), από τις οποίες οι 3 έχουν ρυθμιστεί ως ενεργές (ΝΑ=3), 2 ως

συγχρονισμένες (NC=2) και 1 ως εφεδρική (IC=εφεδρεία σε δύο συσκευές).

Το αποτέλεσμα είναι το εξής: 2 συσκευές το μέγιστο θα εκκινούν ταυτόχρονα.

Η λειτουργία των 2 συσκευών που μπορούν να λειτουργήσουν ταυτόχρονα θα

γίνεται εναλλάξ ανάμεσα στις 3 συσκευές ώστε να τηρείται ο μέγιστος χρόνος

εναλλαγής (ET) της καθεμίας. Σε περίπτωση που μία από τις ενεργές συσκευές

εμφανίσει βλάβη, δεν τίθεται σε λειτουργία καμία εφεδρεία καθώς περισσότερες

από 2 συσκευές τη φορά (NC=2) δεν μπορούν να ξεκινήσουν, και 2 ενεργές

συσκευές συνεχίζουν να είναι παρούσες. Η εφεδρεία παρεμβαίνει μόλις άλλη

μία από τις 2 που απομένουν εμφανίσει σφάλμα

7.6.11 - ET

: Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής

Ορίζει το μέγιστο χρόνο συνεχούς λειτουργίας μιας συσκευής σε ένα συ

γκρότημα. Έχει νόημα μόνο σε συγκροτήματα άντλησης με συσκευές δια

συνδεδεμένες μεταξύ τους. O χρόνος μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 1 λεπτό

και 9 ώρες. Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι 2 ώρες.

Όταν ο χρόνος ΕΤ μιας συσκευής λήξει, ανατίθεται ξανά η σειρά εκκίνησης

του συστήματος προκειμένου να φέρει τη συσκευή με το ληγμένο χρόνο σε

ελάχιστη προτεραιότητα. Αυτή η στρατηγική έχει σκοπό να χρησιμοποιείται

λιγότερο η συσκευή που έχει ήδη λειτουργήσει και να εξισορροπήσει το

χρόνο λειτουργίας μεταξύ των διαφόρων μηχανημάτων που αποτελούν το

συγκρότημα. Εάν ωστόσο η συσκευή έχει τοποθετηθεί στην τελευταία θέση

της σειράς εκκίνησης και το υδραυλικό φορτίο απαιτεί την παρέμβαση της

εν λόγω συσκευής, αυτή θα ξεκινήσει για να διασφαλίσει τη συμπίεση της

εγκατάστασης.

Η προτεραιότητα εκκίνησης ανατίθεται ξανά με δύο όρους ανάλογα με το

χρόνο ΕΤ

1. Εναλλαγή στη διάρκεια της άντλησης: όταν η αντλία λειτουργεί αδιά

κοπα έως την υπέρβαση του μέγιστου απόλυτου χρόνου άντλησης.

2. Εναλλαγή στο standby: όταν η αντλία είναι σε standby αλλά έχει

γίνει η υπέρβαση του 50% του χρόνου ΕΤ.

Σε περίπτωση που το ΕΤ οριστεί ίσο με 0, γίνεται εναλλαγή στο standby.

Κάθε φορά που κάποια αντλία του συγκροτήματος διακόπτει, στην επόμε

νη επανεκκίνηση θα ξεκινά μια διαφορετική αντλία.

Εάν η παράμετρος ET (Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής) έχει ρυθ

μιστεί σε 0, γίνεται εναλλαγή σε κάθε επανεκκίνηση, ανεξάρτητα

από τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας της αντλίας.

7.6.12 -

AY: Anti Cycling

Όπως περιγράφεται στην παράγραφο 9, αυτή η λειτουργία αποτρέπει συ

χνές ενεργοποιήσεις και απενεργοποιήσεις σε περίπτωση απωλειών στην

εγκατάσταση. Η λειτουργία μπορεί να ενεργοποιηθεί με 2 διαφορετικούς

τρόπους, κανονικό και «smart». Στην κανονική λειτουργία, ο ηλεκτρονικός έλεγχος μπλοκάρει τον κινητήρα μετά από Ν όμοιους κύκλους start-stop.

Στη λειτουργία smart, αντίθετα, ενεργεί στην παράμετρο RP προς μείωση

των αρνητικών επιπτώσεων που οφείλονται στις απώλειες. Εάν ρυθμιστεί

ως «Ανενεργή», η λειτουργία δεν παρεμβαίνει.

7.6.13 -

AE: Ενεργοποίηση της λειτουργίας αντιμπλοκαρίσματος

Αυτή η λειτουργία εξυπηρετεί για την αποφυγή μηχανικών εμπλοκών σε

περίπτωση μακράς αδράνειας. Λειτουργεί θέτοντας περιοδικά την αντλία

σε περιστροφή.

Όταν η λειτουργία είναι ενεργοποιημένη, η αντλία εκτελεί κάθε 23 ώρες έναν κύκλο απεμπλοκής διάρκειας 1 λεπτού.

7.6.14 -

AF: Ενεργοποίηση της λειτουργίας antifreeze

Εάν η λειτουργία αυτή είναι ενεργοποιημένη, η αντλία τίθεται αυτόματα σε

περιστροφή όταν η θερμοκρασία πέσει σε τιμές κοντά στο 0, προκειμένου

να αποφευχθεί η θραύση της αντλίας.

7.6.15 -

Ρύθμιση των εφεδρικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4

Σε αυτή την παράγραφο παρουσιάζονται οι λειτουργικότητες και οι πιθανές

διαμορφώσεις των εισόδων της μονάδας ελέγχου, που συνδέεται ασύρματα

στη συσκευή, μέσω των παραμέτρων Ι1, Ι2, Ι3, Ι4. Για τις ηλεκτρολογικές

συνδέσεις, δείτε το εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου.

Οι είσοδοι ΙΝ1…ΙΝ4 είναι όλες ίδιες και σε κάθε μία από αυτές μπορούν

σε συσχετιστούν όλες οι λειτουργικότητες. Μέσω των παραμέτρων I1, I2,

I3, I4, συσχετίζεται η επιθυμητή λειτουργία με την αντίστοιχη είσοδο (IN1,

IN2, IN3, IN4.).

534

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Κάθε λειτουργία που συσχετίζεται με τις εισόδους επεξηγείται εκτενέστερα

στη συνέχεια της παρούσας παραγράφου. Ο Πίνακας 15 συνοψίζει τις

λειτουργικότητες και τις διάφορες διαμορφώσεις.

Οι εργοστασιακές ρυθμίσεις είναι ορατές στον Πίνακα 13.

Εργοστασιακές ρυθμίσεις των ψηφιακών εισόδων

IN1, IN2, IN3, IN4

Είσοδος

Τιμή

0 (Ανενεργή)

Πίνακας 13: Εργοστασιακές ρυθμίσεις των ψηφιακών εισόδων

Συνοπτικός πίνακας των πιθανών διαμορφώσεων των ψηφιακών εισόδων

IN1, IN2, IN3, IN4 και της λειτουργίας τους

Τιμή

Λειτουργία που συσχετίζεται με

την είσοδο INx

Απεικόνιση της ενεργού

λειτουργίας που συσχετίζεται

με την είσοδο

Λειτουργίες εισόδου

απενεργοποιημένες

Έλλειψη νερού από εξωτερικό

φλοτέρ (ΝΟ)

Έλλειψη νερού από εξωτερικό

φλοτέρ (ΝC)

Εφεδρικό setpoint Pi (NO) σχετικό

με τη χρησιμοποιούμενη είσοδο

Σύμβολο φλοτέρ (F1)

Εφεδρικό setpoint Pi (NC) σχετικό

με τη χρησιμοποιούμενη είσοδο

Γενική απενεργοποίησης του

κινητήρα από εξωτερικό σήμα (ΝΟ)

Γενική απενεργοποίησης του

κινητήρα από εξωτερικό σήμα (ΝC)

Γενική απενεργοποίησης

του κινητήρα από εξωτερικό

σήμα (ΝΟ) + Μηδενισμός των

επαναφερόμενων εμπλοκών

Γενική απενεργοποίησης

του κινητήρα από εξωτερικό

σήμα (ΝC) + Μηδενισμός των

επαναφερόμενων εμπλοκών

Μηδενισμός των επαναφερόμενων

εμπλοκών ΝΟ

Είσοδος σήματος χαμηλής πίεσης

ΝΟ, αυτόματη και χειροκίνητη

αποκατάσταση

Είσοδος σήματος χαμηλής πίεσης

ΝC, αυτόματη και χειροκίνητη

αποκατάσταση

Είσοδος χαμηλής πίεσης ΝΟ μόνο

χειροκίνητη επαναφορά

Είσοδος χαμηλής πίεσης ΝC μόνο

χειροκίνητη επαναφορά

Πίνακας 14: Διαμόρφωση των εισόδων

7.6.15.1 -

Απενεργοποίηση των λειτουργιών που σχετίζονται με την είσοδο

Ορίζοντας το 0 ως τιμή διαμόρφωσης μιας εισόδου, κάθε λειτουργία που

συσχετίζεται με την είσοδο θα φαίνεται απενεργοποιημένη ανεξάρτητα

από το σήμα που υπάρχει στους ακροδέκτες της ίδιας της εισόδου.

7.6.15.2 -

Ρύθμιση λειτουργίας εξωτερικού φλοτέρ

Το εξωτερικό φλοτέρ μπορεί να συνδεθεί σε οποιαδήποτε είσοδο, για τις

ηλεκτρολογικές συνδέσεις δείτε δείτε το εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Η

λειτουργία φλοτέρ αποκτάται, ορίζοντας στην παράμετρο Ix, της εισόδου όπου έχει συνδεθεί το φλοτέρ, μία από τις τιμές του Πίνακα 15.

Η ενεργοποίηση της λειτουργίας εξωτερικού φλοτέρ παράγει εμπλοκή του

535

συστήματος. Η λειτουργία έχει σχεδιαστεί για να συνδέει την είσοδο με ένα

σήμα που προέρχεται από ένα φλοτέρ που ειδοποιεί για την έλλειψη νερού.

Όταν είναι ενεργή η λειτουργία αυτή, εμφανίζεται το σύμβολο του φλοτέρ

στην αρχική σελίδα.

Για να παρουσιαστεί εμπλοκή στο σύστημα και να εμφανιστεί το σφάλμα

F1, η είσοδος πρέπει να είναι ενεργοποιημένη για τουλάχιστον 1 δευτ.

Στην κατάσταση σφάλματος F1, η είσοδος πρέπει να παραμείνει απενερ

γοποιημένη για τουλάχιστον 30 δευτ. πριν απεμπλακεί το σύστημα. Η συ

μπεριφορά της λειτουργίας συνοψίζεται στον Πίνακα 15.

Εφόσον οριστούν ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες φλοτέρ σε διαφο

ρετικές εισόδους, το σύστημα θα δίνει το σήμα F1 όταν τουλάχιστον μία

λειτουργία ενεργοποιηθεί και θα αφαιρεί το συναγερμό όταν δεν έχει ενερ

γοποιηθεί καμία.

Συμπεριφορά της λειτουργίας εξωτερικού φλοτέρ ανάλογα με το ΙΝx και την

είσοδο

Τιμή

Παραμέτρου

Διαμόρφωση

εισόδου

Κατάσταση

Εισόδου

Λειτουργία

Απεικόνιση

στην οθόνη

Απούσα Κανονική Καμία

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Παρούσα

Απούσα

Παρούσα

Εμπλοκή του

συστήματος

λόγω έλλειψης

νερού από

εξωτερικό

φλοτέρ

Εμπλοκή του

συστήματος

λόγω έλλειψης

νερού από

εξωτερικό

φλοτέρ

Κανονική

Καμία

Πίνακας 15: Λειτουργία εξωτερικού φλοτέρ

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

7.6.15.3 -

Ρύθμιση λειτουργίας εισόδου εφεδρικού setpoint

Το σήμα που ενεργοποιεί ένα εφεδρικό setpoint μπορεί να δοθεί από οποι

αδήποτε από τις 4 εισόδους, (για τις ηλεκτρολογικές συνδέσεις δείτε το

εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου). Η λειτουργία εφεδρικού setpoint επιτυγ

χάνεται ορίζοντας την παράμετρο Ix της εισόδου στην οποία έχει γίνει η

σύνδεση, σύμφωνα με τον Πίνακα 16. Παράδειγμα: για χρήση του Paux 2

θα πρέπει να ρυθμιστεί I2 στο 3 ή 4, και να χρησιμοποιηθεί η είσοδος 2 στη

μονάδα ελέγχου. Σε αυτή την κατάσταση εάν ενεργοποιηθεί η είσοδος 2,

θα υλοποιηθεί η πίεση Paux 2 και στην οθόνη θα εμφανιστεί P2.

Η λειτουργία εφεδρικού set;point τροποποιεί το setpoint του συστήματος

από την πίεση SP (δείτε παρ. 7.3 - Μενού Setpoint) στην πίεση Pi, όπου i η

χρησιμοποιούμενη είσοδος. Σε αυτό τον τρόπο λειτουργίας, εκτός από την

SP καθίστανται διαθέσιμες άλλες τέσσερις πιέσεις Ρ1, Ρ2, Ρ3, Ρ4.

Όταν είναι ενεργή η λειτουργία αυτή, εμφανίζεται το σύμβολο Pi στην αρ

χική σελίδα.

Προκειμένου το σύστημα να λειτουργεί με εφεδρικό setpoint, η είσοδος

πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτ.

Στην εργασία με εφεδρικό setpoint, για επιστροφή στην εργασία με setpoint

SP, η είσοδος πρέπει να μην είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτ. Η συμπε

ριφορά της λειτουργίας συνοψίζεται στον Πίνακα 16.

Εφόσον διαμορφωθούν ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες εφεδρικού setpoint σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα δώσει σήμα Pi όταν ενερ

γοποιηθεί τουλάχιστον μία λειτουργία. Για ταυτόχρονες ενεργοποιήσεις, η πί

εση που θα χρησιμοποιηθεί θα είναι η χαμηλότερη μεταξύ αυτών με ενεργή

είσοδο. Ο συναγερμός αφαιρείται όταν δεν ενεργοποιηθεί καμία είσοδος.

Συμπεριφορά της λειτουργίας εφεδρικού setpoint ανάλογα με το Ix και την

είσοδο

Τιμή

Παράμετρος

Διαμόρφωση

εισόδου

Κατάσταση

Εισόδου

Λειτουργία

Απεικόνιση

στην οθόνη

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Απούσα

Παρούσα i-οστό εφεδρικό setpoint ανενεργό i-οστό εφεδρικό setpoint ενεργό

Καμία

536

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Απούσα

Παρούσα i-οστό εφεδρικό setpoint ενεργό i-οστό εφεδρικό setpoint ανενεργό

Καμία

Πίνακας 16: Εφεδρικό setpoint

7.6.15.4 -

Ρύθμιση απενεργοποίησης του συστήματος και αποκατά

σταση βλαβών

Το σήμα που ενεργοποιεί το σύστημα μπορεί να δοθεί σε οποιαδήποτε

είσοδο (για τις ηλεκτρολογικές συνδέσεις δείτε το εγχειρίδιο της μονάδας

ελέγχου. Η λειτουργία απενεργοποίησης του συστήματος αποκτάται ρυθ

μίζοντας σε μία από τις τιμές του Πίνακα 17, την παράμετρο Ix, που σχε

τίζεται με την είσοδο στην οποία έχει συνδεθεί το σήμα με το οποίο θα

απενεργοποιηθεί το σύστημα.

Όταν η λειτουργία είναι ενεργή το σύστημα απενεργοποιείται πλήρως και

εμφανίζεται το σύμβολο F3 στην αρχική σελίδα.

Εφόσον οριστούν ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες απενεργοποίησης

συστήματος σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα δίνει το σήμα F3 όταν τουλάχιστον μία λειτουργία ενεργοποιηθεί και θα αφαιρεί το συναγερ

μό όταν δεν έχει ενεργοποιηθεί καμία.

Προκειμένου το σύστημα να καταστήσει αποτελεσματική τη λειτουργία απε

νεργοποίησης, η είσοδος πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτ.

Όταν το σύστημα είναι απενεργοποιημένο, προκειμένου να απενεργοποι

ηθεί η λειτουργία (επανενεργοποίηση του συστήματος), η είσοδος πρέπει

να μην είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτ. Η συμπεριφορά της λειτουργί

ας συνοψίζεται στον Πίνακα 17.

Εφόσον διαμορφωθούν ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες απενεργοποί

ησης σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα δώσει σήμα F3 όταν ενερ

γοποιηθεί τουλάχιστον μία λειτουργία. Ο συναγερμός αφαιρείται όταν δεν

ενεργοποιηθεί καμία είσοδος.

Αυτή η λειτουργία επιτρέπει τον μηδενισμό και των τυχόν υφιστάμενων

σφαλμάτων, βλ. πίνακα 17.

Συμπεριφορά της λειτουργίας απενεργοποίησης συστήματος και μηδενισμού

βλαβών ανάλογα με την παράμετρο Ix και την είσοδο

Τιμή

Παράμετρος

Διαμόρφωση

εισόδου

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Κατάσταση

Εισόδου

Απούσα

Παρούσα

Απούσα

Λειτουργία

Κινητήρας Ενεργός

Κινητήρας

Ανενεργός

Κινητήρας Ανενεργός

Απεικόνιση

στην οθόνη

Καμία

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Παρούσα

Απούσα

Παρούσα

Απούσα

Παρούσα

Απούσα

Κινητήρας Ενεργός

Κινητήρας ανενεργός +

μηδενισμός σφαλμάτων

Κινητήρας ανενεργός +

μηδενισμός σφαλμάτων

Κινητήρας Ενεργός

Παρούσα Μηδενισμός σφαλμάτων

Καμία

Πίνακας 17: απενεργοποίησης συστήματος και αποκατάσταση βλαβών

7.6.15.5 -

Ρύθμιση της αναγνώρισης χαμηλής πίεσης (KIWA)

Ο πρεσοστάτης ελάχιστης πίεσης που διαβάζει την χαμηλή πίεση μπορεί

να συνδεθεί σε οποιαδήποτε είσοδο (για τις ηλεκτρολογικές συνδέσεις δεί

τε το εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Η λειτουργία ανίχνευσης χαμηλής

πίεσης αποκτάται ρυθμίζοντας σε μία από τις τιμές του Πίνακα 18, την πα

ράμετρο Ix, που σχετίζεται με την είσοδο στην οποία έχει συνδεθεί το σήμα

ενεργοποίησης.

537

Η ενεργοποίηση της λειτουργίας ανάγνωσης χαμηλής πίεσης παράγει

εμπλοκή του συστήματος μετά από χρόνο Τ1 (δείτε 7.6.2 - Τ1: Χρόνος

απενεργοποίησης μετά την ένδειξη χαμηλής πίεσης). Η λειτουργία έχει

σχεδιαστεί ώστε να συνδέει την είσοδο με το σήμα που προέρχεται από έναν πρεσοστάτη που ειδοποιεί για πολύ χαμηλή πίεση στην αναρρόφηση

της αντλίας.

Όταν είναι ενεργή η λειτουργία αυτή, εμφανίζεται το σύμβολο F4 στην αρ

χική σελίδα.

Η παρέμβαση αυτή της λειτουργίας προκαλεί εμπλοκή της αντλίας η οποία

μπορεί να αποκατασταθεί αυτόματα ή χειροκίνητα. Για την έξοδο από

την κατάσταση σφάλματος F4, η αυτόματη αποκατάσταση προβλέπει την

απενεργοποίηση της εισόδου για τουλάχιστον 2 δευτ. πριν απεμπλακεί το

σύστημα.

Για την αποκατάσταση της εμπλοκής χειροκίνητα, θα πρέπει να πιέσετε

ταυτόχρονα και να αφήσετε τα πλήκτρα “+” και “-”.

Η συμπεριφορά της λειτουργίας συνοψίζεται στον Πίνακα 18.

Εφόσον οριστούν ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες ανάγνωσης χαμηλής

πίεσης σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα δίνει το σήμα F4 όταν

τουλάχιστον μία λειτουργία ενεργοποιηθεί και θα αφαιρεί το συναγερμό όταν δεν έχει ενεργοποιηθεί καμία.

Συμπεριφορά της λειτουργίας ανάγνωσης χαμηλής πίεσης (KIWA) ανάλογα

με το Ix και την είσοδο

Τιμή

Παράμετρος

Διαμόρφωση

εισόδου

Κατάσταση

Εισόδου

Λειτουργία

Απεικόνιση

στην οθόνη

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Απούσα

Παρούσα

Κανονική

Εμπλοκή του

συστήματος λόγω

χαμηλής πίεσης

στην αναρρόφηση,

Αυτόματη + χειροκίνητη

επαναφορά

Καμία

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Ενεργή με

υψηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝΟ)

Ενεργή με

χαμηλό σήμα

στην είσοδο

(ΝC)

Απούσα

Παρούσα

Απούσα

Παρούσα

Απούσα

Παρούσα

Εμπλοκή του

συστήματος λόγω

χαμηλής πίεσης

στην αναρρόφηση,

Αυτόματη + χειροκίνητη

επαναφορά

Κανονική

Εμπλοκή του

συστήματος λόγω

χαμηλής πίεσης στην

αναρρόφηση. Μόνο

χειροκίνητη επαναφορά

Εμπλοκή του

συστήματος λόγω

χαμηλής πίεσης στην

αναρρόφηση. Μόνο

χειροκίνητη επαναφορά

Κανονική

Καμία

Πίνακας 18: Εμφάνιση του σήματος χαμηλής πίεσης (KIWA)

7.6.16 -

Ρύθμιση των εξόδων OUT1, OUT2

Σε αυτή την παράγραφο επιδεικνύονται οι λειτουργικότητες και οι πιθανές

διαμορφώσεις των εξόδων OUT1 και OUT2 του κέντρου I/O που συνδέεται

ασύρματα στη συσκευή, μέσω των παραμέτρων O1 και O2.

Για τις ηλεκτρολογικές συνδέσεις δείτε το εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου.

Οι εργοστασιακές ρυθμίσεις είναι ορατές στον Πίνακα 19.

Έξοδος

OUT 1

OUT 2

Εργοστασιακές ρυθμίσεις εξόδων

Τιμή

2 (σφάλμα ΔNO κλείνει)

2 (Αντλία σε λειτουργία ΔNO κλείνει)

Πίνακας 19: Εργοστασιακές ρυθμίσεις εξόδων

538

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

7.6.17 -

O1: Ρύθμιση λειτουργίας εξόδου 1

Η έξοδος 1 κοινοποιεί έναν ενεργό συναγερμό (υποδηλώνει ότι έχει προκύ

ψει εμπλοκή του συστήματος). Η έξοδος επιτρέπει τη χρήση μια συνήθως

ανοικτής επαφής.

Στην παράμετρο Ο1 συσχετίζονται οι τιμές και οι λειτουργικότητες που αναφέ

ρονται στον Πίνακα 20.

7.6.18 -

O2: Ρύθμιση λειτουργίας εξόδου 2

Η έξοδος 2 κοινοποιεί την κατάσταση λειτουργία του κινητήρα. Η έξοδος

επιτρέπει τη χρήση μια συνήθως ανοικτής επαφής.

Στην παράμετρο Ο2 συσχετίζονται οι τιμές και οι λειτουργικότητες που ανα

φέρονται στον Πίνακα 20.

Διαμόρφωση των λειτουργιών που συσχετίζονται με τις εξόδους

539

OUT1

Διαμόρφωση

της εξόδου

Κατάσταση

ενεργοποί

ησης

Καμία

συσχετισμένη

λειτουργία

Κατάσταση της

επαφής εξόδου

Επαφή πάντοτε

ανοικτή

Καμία

συσχετισμένη

λειτουργία

Παρουσία

σφαλμάτων

εμπλοκής

Επαφή πάντοτε

κλειστή

Καμία

συσχετισμένη

λειτουργία

Σε περίπτωση

σφαλμάτων

που προκαλούν

εμπλοκή, η επαφή

κλείνει

Ενεργοποίηση

της εξόδου σε

περίπτωση

σφαλμάτων

εμπλοκής

Παρουσία

σφαλμάτων

εμπλοκής

OUT2

Κατάσταση

ενεργοποί

ησης

Καμία

συσχετισμένη

λειτουργία

Σε περίπτωση

σφαλμάτων

που προκαλούν

εμπλοκή, η επαφή

ανοίγει

Ενεργοποίηση

της εξόδου σε

περίπτωση

σφαλμάτων

εμπλοκής

Κατάσταση της

επαφής εξόδου

Επαφή πάντοτε

ανοικτή

Επαφή πάντοτε

κλειστή

Όταν λειτουργεί

ο κινητήρας, η

επαφή κλείνει

Όταν λειτουργεί

ο κινητήρας, η

επαφή ανοίγει

Πίνακας 20: Διαμόρφωση των εξόδων

7.6.19 FW: Ενημέρωση firmware

Αυτή η σελίδα του μενού δίνει την δυνατότητα να γίνει ενημέρωση του firmware των e.sybox. Για την διαδικασία διαβάστε το κεφ. 11.

7.6.20 -

RF: Μηδενισμός σφαλμάτων και προειδοποιήσεων

Πιέζοντας ταυτόχρονα για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα τα πλήκτρα + και

– διαγράφεται το ιστορικό βλαβών και προειδοποιήσεων. Κάτω από το RF

συνοψίζεται ο αριθμός βλαβών που υπάρχουν στο ιστορικό (μεγ. 64).

Το ιστορικό είναι ορατό από το μενού ΟΘΟΝΗΣ στη σελίδα FF.

7.6.21 -

PW: Τροποποίηση Password

Η συσκευή διαθέτει ένα σύστημα προστασίας μέσω password. Εάν ορίσε

τε password, οι παράμετροι της συσκευής θα είναι προσβάσιμες και ορα

τές, αλλά δεν θα είναι δυνατή η τροποποίησή τους.

Όταν το password (PW) είναι “0” όλες οι παράμετροι είναι προσβάσιμες και

μπορούν να τροποποιηθούν.

Όταν χρησιμοποιείται ένα password (τιμή PW άλλη από 0) όλες οι

τροποποιήσεις μπλοκάρονται και στη σελίδα PW εμφανίζεται “XXXX”.

Εάν οριστεί το password, επιτρέπεται η πλοήγηση σε όλες τις σελίδες,

αλλά σε κάθε προσπάθεια τροποποίησης παραμέτρου εμφανίζεται ένα

αναδυόμενο παράθυρο που ζητά την εισαγωγή του password. Όταν ει

σαχθεί το σωστό password, οι παράμετροι παραμένουν προσβάσιμες και

τροποποιήσιμες για 10’ από την τελευταία πίεση πλήκτρου.

Εάν επιθυμείτε να ακυρώσετε το χρονόμετρο του password, αρκεί να μετα

βείτε στη σελίδα PW και να πιέσετε ταυτόχρονα + και - για 2’’.

Όταν εισαχθεί το σωστό password εμφανίζεται ένα λουκέτο που ανοίγει, ενώ

εάν εισαχθεί λάθος password εμφανίζεται ένα λουκέτο που αναβοσβήνει.

Μετά την επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων, το password γίνεται

ξανά «0».

Κάθε αλλαγή του password τίθεται σε ισχύ πιέζοντας Mode ή Set και κάθε

μετέπειτα τροποποίηση παραμέτρου απαιτεί την εκ νέου εισαγωγή του

νέου password (π.χ. ο εγκαταστάτης κάνει όλες τις ρυθμίσεις με την ερ

γοστασιακή ρύθμιση του PW = 0 τέλος ορίζει το PW και είναι σίγουρος ότι

χωρίς καμία άλλη ενέργεια το μηχάνημα είναι προστατευμένο).

Σε περίπτωση απώλειας του password υπάρχουν 2 δυνατότητες τροπο

ποίησης των παραμέτρων της συσκευής

•

Σημείωση των τιμών όλων των παραμέτρων, επαναφορά των

εργοστασιακών ρυθμίσεων της συσκευής, δείτε παράγραφο 8.3.

Οι εργασίες επαναφοράς ακυρώνουν όλες τις παραμέτρους της

συσκευής, συμπεριλαμβανομένου και του password.

•

Σημείωση του αριθμού που υπάρχει στη σελίδα του password,

αποστολή ηλεκτρονικού μηνύματος με τον αριθμό αυτόν στο

κέντρο εξυπηρέτησης - σε λίγες μέρες θα σας αποσταλεί το password για την απεμπλοκή της συσκευής.

7.6.21.1 -

Password συστημάτων πολλαπλών αντλιών

Όταν εισάγεται το PW για την απεμπλοκή μιας συσκευής ενός συγκροτή

ματος, απεμπλέκονται όλες οι συσκευές.

Όταν τροποποιείται το PW σε μία συσκευή ενός συγκροτήματος, όλες οι

συσκευές λαμβάνουν την τροποποίηση.

Όταν ενεργοποιείται η προστασία με PW σε μία συσκευή ενός συγκρο

τήματος (+ και – στη σελίδα PW όταν το PW≠0), σε όλες τις συσκευές

ενεργοποιείται η προστασία (απαιτείται το PW για την πραγματοποίηση

οποιασδήποτε τροποποίησης).

8 -

ΕΠΑΝΑΦΟΡΑ ΚΑΙ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΑΚΕΣ ΡΥΘΜΙΣΕΙΣ

8.1 -

Γενική επαναφορά του συστήματος

Για να πραγματοποιήσετε επαναφορά του συστήματος κρατήστε πατημέ

να τα 4 πλήκτρα ταυτόχρονα για 2 δευτ. Η ενέργεια αυτή ισοδυναμεί με

αποσύνδεση της τροφοδοσίας, περιμένετε για την πλήρη απενεργοποίηση

και δώστε ξανά ρεύμα. Η επαναφορά δεν ακυρώνει τις ρυθμίσεις που ο

χρήστης έχει αποθηκεύσει στη μνήμη.

8.2 -

Εργοστασιακές ρυθμίσεις

Η συσκευή βγαίνει από το εργοστάσιο με μια σειρά προ-ρυθμισμένων πα

ραμέτρων που μπορούν να τροποποιηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις

του χρήστη. Κάθε τροποποίηση των ρυθμίσεων αποθηκεύεται αυτόματα

στη μνήμη, και όποτε το επιθυμείτε μπορείτε να αποκαταστήσετε τις εργο

στασιακές ρυθμίσεις (δείτε Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων

παρ. 8.3 – Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων).

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

8.3 -

Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων

Για την αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων, κλείστε τη

συσκευή, περιμένετε μέχρι να απενεργοποιηθεί πλήρως η οθόνη, πιέστε

και κρατήστε πατημένα τα πλήκτρα «SET» και «+» και δώστε τροφοδοσία.

Αφήστε τα δύο πλήκτρα μόνο όταν εμφανιστεί το μήνυμα «ΕΕ».

Σε αυτή την περίπτωση εκτελείται αποκατάσταση των εργοστασιακών

ρυθμίσεων (εγγραφή και ανάγνωση στο EEPROM των εργοστασιακών

ρυθμίσεων που έχουν αποθηκευτεί μόνιμα στη μνήμη FLASH).

Όταν ολοκληρωθεί η ρύθμιση όλων των παραμέτρων, η συσκευή επιστρέ

φει στην κανονική λειτουργία.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Εφόσον γίνει η αποκατάσταση των εργοστασιακών τιμών,

θα πρέπει να οριστούν ξανά όλες οι παράμετροι που χαρακτηρίζουν την

εγκατάσταση (επιδόσεις, πίεση setpoint, κτλ.) όπως κατά την πρώτη εγκα

τάσταση.

Εργοστασιακές ρυθμίσεις

Αναγνωρι

στικό

Περιγραφή Τιμή

Υπόμνημα

Εγκατάστασης

Χρόνος ενεργοποίησης

φωτισμού οθόνης

Γλώσσα

Πίεση setpoint [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Στροφές ανά λεπτό στη

χειροκίνητη λειτουργία [rpm]

Τυπολογία Εγκατάστασης

Μείωση πίεσης για

επανεκκίνηση [bar]

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Άκαμπτη)

0,3

540

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Διαμόρφωση διεύθυνσης

Απομακρυσμένος αισθητήρας

πίεσης

Σύστημα μέτρησης

Χρόνος για εμπλοκή λόγω έλλειψης νερού [δευτ.]

Χρόνος χαμ. πίεσης

(KIWA) [s]

Καθυστέρηση

απενεργοποίησης [δευτ.]

Συντελεστής αναλογικής

απόδοσης

Συντελεστής ολοκληρωμένης

απόδοσης

Μέγιστη ταχύτητα [rpm]

Ενεργές συσκευές

Συγχρονισμένες συσκευές

Διαμόρφωση της εφεδρείας

Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής

[h]

0 (Auto)

Ανενεργός

0 (Διεθνές)

0,5

1,2

3050

1 (Auto)

Λειτουργία αντιμπλοκαρίσματος 1 (Ενεργοποιημένη)

Antifreeze 1 (Ενεργοποιημένη)

Λειτουργία Ι1 0 (Ανενεργή)

Λειτουργία Ι2

Λειτουργία Ι3

Λειτουργία Ι4

Λειτουργία εξόδου 1

Λειτουργία εξόδου 2

0 (Ανενεργή)

541

Τροποποίηση Password

Λειτουργία Anticycling AY

0 (Ανενεργή)

Πίνακας 21: Εργοστασιακές ρυθμίσεις

9 -

ΕΙΔΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ

9.1 -

Αναστολή της Αναρρόφησης

Το προϊόν κατασκευάζεται και παρέχεται με ικανότητα αυτόματης

αναρρόφησης. Με αναφορά στην παρ. 6, το σύστημα είναι σε θέση να γεμίζει

και συνεπώς να λειτουργεί με οποιαδήποτε προεπιλεγμένη διαμόρφωση

εγκατάστασης: ανάντη ή κατάντη. Υπάρχουν ωστόσο περιπτώσεις όπου

η ικανότητα αυτόματης αναρρόφησης δεν είναι απαραίτητη, ή ζώνες όπου

απαγορεύεται η λειτουργία αντλιών αυτόματης αναρρόφησης. Κατά την

πλήρωση, η αντλία υποχρεώνει μέρος του νερού που είναι ήδη υπό πίεση

να επιστρέψει στο τμήμα αναρρόφησης μέχρι να επιτευχθεί τιμή πίεσης

στην παροχή, τέτοια που να μπορούμε να πούμε ότι το σύστημα είναι

πλήρες. Σε αυτό το σημείο, το κανάλι ανακύκλωσης κλείνει αυτόματα.

Αυτή η φάση επαναλαμβάνεται σε κάθε ενεργοποίηση, ακόμη και όταν η

αντλία είναι πλήρης, μέχρι να επιτευχθεί η ίδια τιμή πίεσης κλεισίματος του

καναλιού ανακύκλωσης (1 bar περίπου).

Όταν το νερό φτάσει στην ήδη πεπιεσμένη αναρρόφησης του συστήματος

(μέγιστο επιτρεπτό 2 bar) ή όταν η εγκατάσταση είναι πάντοτε κατάντη,

είναι δυνατό (υποχρεωτικό όταν οι ρυθμίσεις ζώνης το επιβάλλουν) να

εκτελέσετε αναγκαστικά το κλείσιμο του αγωγού ανακύκλωσης, χάνοντας

την ικανότητα αυτόματης αναρρόφησης. Έτσι έχετε το πλεονέκτημα

απαλοιφής του θορύβου του διαφράγματος του αγωγού με κάθε

ενεργοποίηση του συστήματος.

Για το αναγκαστικό κλείσιμο του αγωγού αυτόματης αναρρόφησης, ακο

λουθήστε τα παρακάτω βήματα

1. αποσυνδέστε την ηλεκτρική τροφοδοσία,

2. εκκενώστε το σύστημα (εάν δεν επιλέξετε να αναστείλετε την αναρ

ρόφηση στην πρώτη εγκατάσταση),

3. αφαιρέστε την τάπα εκκένωσης, φροντίζοντας να μην πέσει ο δακτύ

λιος O-Ring (Σχ.18),

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

4. με τη βοήθεια μιας πένσας, βγάλτε το διάφραγμα από την έδρα του.

Το διάφραγμα θα βγει μαζί με τον δακτύλιο Ο-Ring και το μεταλλικό

ελατήριο με το οποίο είναι συναρμολογημένο,

5. αφαιρέστε το ελατήριο από το διάφραγμα. Εισάγετε ξανά στην έδρα του το

διάφραγμα μαζί με τον σχετικό δακτύλιο O-Ring (πλευρά με δακτύλιο προς

το εσωτερικό της αντλίας, στέλεχος με σταυροειδή πτερύγια προς τα έξω),

6. βιδώστε την τάπα αφού έχετε τοποθετήσει το μεταλλικό ελατήριο

στο εσωτερικό της, έτσι ώστε να συμπιεστεί ανάμεσα στην τάπα και

τα σταυροειδή πτερύγια του στελέχους του διαφράγματος. Κατά την

επανατοποθέτηση της τάπας, φροντίστε ώστε ο σχετικός δακτύλιος

O-ring να είναι πάντοτε σωστά τοποθετημένος,

7. φορτώστε την αντλία, συνδέστε το ηλεκτρικό ρεύμα, εκκινήστε το

σύστημα.

Σχήμα 18

9.2 -

Επίτοιχη εγκατάσταση

Το προϊόν αυτό είναι διαμορφωμένο έτσι ώστε να μπορεί να τοποθετηθεί

σε τοίχο, με τη χρήση του Κιτ αξεσουάρ της DAP, που διατίθεται ξεχωριστά.

Η επίτοιχη εγκατάσταση γίνεται όπως φαίνεται στο Σχ. 19.

542

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

543

Σχήμα 20

Σχήμα 19

9.3 -

Εγκατάσταση με Γρήγορη Σύνδεση

Η DAB διαθέτει ένα Κιτ αξεσουάρ για τη Γρήγορη Σύνδεση του

συστήματος. Πρόκειται για μια βάση γρήγορης σύνδεσης στην οποία

γίνονται οι συνδέσεις προς την εγκατάσταση, και από την οποία μπορείτε

να συνδέσετε/ αποσυνδέσετε το σύστημα με απλό τρόπο.

Πλεονεκτήματα

•

δυνατότητα εκτέλεσης της εγκατάστασης στο εργοτάξιο, δο

κιμής της, και αφαίρεσης του ίδιου του συστήματος μέχρι τη

στιγμή της παράδοσης, αποφεύγοντας τυχόν ζημιές (ακούσια

χτυπήματα, ακαθαρσίες, κλοπή, κτλ.).

•

απλή αντικατάσταση του συστήματος από την υπηρεσία τε

χνικής βοήθειας με ένα ανυψωτικό σε περίπτωση έκτακτης

συντήρησης.

Το σύστημα τοποθετημένο στη διεπαφή γρήγορης σύνδεσης εμφανίζεται

στο Σχ. 20.

9.4 -

Ομαδες Αντλιων

9.4.1 -

Εισαγωγή στα συστήματα πολλαπλών αντλιών

Με τον όρο σύστημα πολλαπλών αντλιών νοείται ένα συγκρότημα άντλησης που αποτελείται από ένα σύνολο αντλιών των οποίων οι έξοδοι

συρρέουν σε έναν κοινό συλλέκτη. Η συσκευές επικοινωνούν μεταξύ τους

μέσω της αντίστοιχης σύνδεσης (wireless).

Ο μέγιστος αριθμός συσκευών που μπορούν να σχηματίσουν ένα

συγκρότημα είναι 4.

Ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών χρησιμοποιείται κυρίως για

•

Αύξηση της υδραυλικής απόδοσης συγκριτικά με μία μόνο συσκευή.

•

Διασφάλιση της συνέχισης της λειτουργίας σε περίπτωση βλάβης

σε μία συσκευή.

•

Διαίρεση της μέγιστης ισχύος.

9.4.2 -

Δημιουργία εγκατάστασης πολλαπλών αντλιών

Η υδραυλική εγκατάσταση πρέπει να πραγματοποιηθεί με όσο το δυνατόν

πιο συμμετρικό τρόπο, για να αποδώσει ένα υδραυλικό φορτίο ομοιόμορφα

κατανεμημένο σε όλες τις αντλίες.

Οι αντλίες πρέπει να είναι όλες συνδεδεμένες σε έναν μόνο συλλέκτη (κολε

κτέρ) παροχής.

Για την καλή λειτουργία του συγκροτήματος, τα παρακάτω πρέ

πει να είναι ίδια για κάθε συσκευή

•

• η μέγιστη ταχύτητα (παράμετρος RM)

Τα firmware των συνδεδεμένων e.sybox πρέπει να είναι όλα ίδια. Αφού

κάνετε την υδραυλική εγκατάσταση, δημιουργήστε το αντλητικό συγκρό

τημα εκτελώντας ασύρματα το συσχετισμό των συσκευών (διαβάστε την

παρ. 7.5.5.)

9.4.3 -

Ασύρματη επικοινωνία

Οι συσκευές επικοινωνούν μεταξύ τους και διαδίδουν τα σήματα ροής και

πίεσης μέσω ασύρματης επικοινωνίας.

9.4.4 -

Σύνδεση και ρύθμιση των εισόδων

Οι είσοδοι του κέντρου ελέγχου χρησιμεύουν για την ενεργοποίηση των

λειτουργιών φλοτέρ, εφεδρικού setpoint, απενεργοποίησης συστήματος,

χαμηλής πίεσης στην αναρρόφηση. Οι λειτουργίες σηματοδοτούνται αντί

στοιχα με τα σύμβολα φλοτέρ (F1), Px, F3, F4. Η λειτουργία Paux εάν έχει

ενεργοποιηθεί πραγματοποιεί μία συμπίεση της εγκατάστασης στην πίεση

που ορίζεται, δείτε παρ. 7.6.15.3 - Ρύθμιση λειτουργίας εισόδου εφεδρικού setpoint. Οι λειτουργίες F1, F3, F4 υλοποιούν για 3 διαφορετικές αιτίες μία

απενεργοποίηση της αντλίας, δείτε παρ. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Οι παράμετροι ρύθμισης των εισόδων Ι1, Ι2, Ι3, Ι4 συγκαταλέγονται στις

ευαίσθητες ρυθμίσεις, επομένως η ρύθμιση μίας από αυτές σε μία οποι

αδήποτε συσκευή επιφέρει την αυτόματη ευθυγράμμιση σε όλες τις συ

σκευές.

Παράμετροι που συνδέονται με τη λειτουργία πολλαπλών αντλιών

Οι παράμετροι που εμφανίζονται στο μενού, στη σελίδα πολλαπλών αντλι

ών, ταξινομούνται ως εξής

•

Παράμετροι μόνο ανάγνωσης.

•

Παράμετροι με τοπική σημασία.

•

Παράμετροι ρύθμισης συστήματος πολλαπλών αντλιών και με

τη σειρά τους διαιρούνται σε:

• Ευαίσθητες παράμετροι

• Παράμετροι με προαιρετική ευθυγράμμιση

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

9.4.5 -

Παράμετροι ενδιαφέροντος για το σύστημα πολλαπλών αντλιών

Παράμετροι με τοπική σημασία

Είναι παράμετροι που μπορούν να είναι διαφορετικές μεταξύ των συσκευών

και σε ορισμένες περιπτώσεις είναι και απαραίτητο να είναι διαφορετικές. Για

αυτές τις παραμέτρους δεν είναι απαραίτητο να ευθυγραμμιστεί αυτόματα

η διαμόρφωση μεταξύ των διαφόρων συσκευών. Στην περίπτωση, για

παράδειγμα, της χειροκίνητης ανάθεσης των διευθύνσεων, αυτές πρέπει

υποχρεωτικά να είναι διαφορετικές μεταξύ τους.

Κατάλογος των παραμέτρων με τοπική σημασία για τη συσκευή

• CT

• BK

• TK

• RI

Αντίθεση

Φωτεινότητα

Χρόνος ενεργοποίησης backlight

Στροφές/λεπτό στη χειροκίνητη λειτουργία

• AD

• IC

Διαμόρφωση διεύθυνσης

Εφεδρική διαμόρφωση

• RF Μηδενισμός σφαλμάτων και προειδοποιήσεων

Ευαίσθητες παράμετροι

Είναι οι παράμετροι που πρέπει απαραίτητα να είναι ευθυγραμμισμένες σε όλη την αλυσίδα, για λόγους ομοιομορφίας.

Κατάλογος ευαίσθητων παραμέτρων

• SP

• P1

• P2

• P3

Πίεση του setpoint

Εφεδρικό setpoint εισόδου 1

Εφεδρικό setpoint εισόδου 2

Εφεδρικό setpoint εισόδου 3

Εφεδρικό setpoint εισόδου 4

Μείωση πίεσης για επανεκκίνηση

Χρόνος αλλαγής

Anticycling

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

Αριθμός ενεργών συσκευών

Αριθμός σύγχρονων συσκευών

Χρόνος λειτουργίας χωρίς νερό

Χρόνος απενεργοποίησης μετά την ένδειξη χαμηλής

πίεσης

Χρόνος απενεργοποίησης

Ολοκληρωμένη απόδοση

544

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Αναλογική απόδοση

Ρύθμιση εισόδου 1

Ρύθμιση εισόδου 2

Ρύθμιση εισόδου 3

Ρύθμιση εισόδου 4

Τύπος εγκατάστασης

Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης

Τροποποίηση Password

Αυτόματη ευθυγράμμιση των ευαίσθητων παραμέτρων

Όταν εντοπίζεται ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών, γίνεται ένας έλεγχος

αναφορικά με την αντιστοιχία των παραμέτρων που έχουν ρυθμιστεί. Εάν

οι ευαίσθητες παράμετροι δεν είναι ευθυγραμμισμένες σε όλες τις συσκευές,

στην οθόνη κάθε συσκευής εμφανίζεται ένα μήνυμα που σας ρωτάει εάν

επιθυμείτε να μεταδώσετε σε όλα το σύστημα τη διαμόρφωση της συγκε

κριμένης συσκευής. Εάν δεχθείτε, οι ευαίσθητες παράμετροι της συσκευής

στην οποία απαντήσατε κατανέμονται σε όλες τις συσκευές της αλυσίδας.

Σε περίπτωση που υπάρχουν ασύμβατες διαμορφώσεις με το σύστημα,

από τις συσκευές αυτές δεν επιτρέπεται η μετάδοση της διαμόρφωσης.

Κατά την κανονική λειτουργία, η τροποποίησης μιας ευαίσθητης παραμέ

τρου σε μία συσκευή επιφέρει την αυτόματη ευθυγράμμιση της παραμέ

τρου σε όλες τις άλλες συσκευές δίχως να ζητηθεί επιβεβαίωση.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ:

Η αυτόματη ευθυγράμμιση των ευαίσθητων παραμέτρων δεν έχει καμία επίπτωση σε όλους τους άλλους τύπους παραμέτρων

Στην ιδιαίτερη περίπτωση της εισαγωγής στην αλυσίδα μιας συσκευής με

εργοστασιακές ρυθμίσεις (περίπτωση συσκευής που αντικαθιστά υφιστά

μενη ή συσκευής που εξέρχεται από αποκατάσταση των εργοστασιακών

ρυθμίσεων), εάν οι υφιστάμενες ρυθμίσεις εκτός των εργοστασιακών ρυθ

μίσεων είναι συμβατές, η συσκευή με εργοστασιακή διαμόρφωση λαμβάνει

αυτόματα τις ευαίσθητες παραμέτρους της αλυσίδας.

Παράμετροι με προαιρετική ευθυγράμμιση

Είναι παράμετροι οι οποίες μπορούν και να μην ευθυγραμμιστούν μεταξύ

των διαφορετικών συσκευών. Με κάθε τροποποίηση των παραμέτρων αυ

τών, που γίνονται πιέζοντας SET ή MODE, γίνεται ερώτηση για το εάν θα

μεταδοθεί η τροποποίηση σε ολόκληρη την αλυσίδα επικοινωνίας. Με αυτό

545

τον τρόπο εάν η αλυσίδα είναι ίδια σε όλα της τα στοιχεία, αποφεύγεται η

ανάγκη ρύθμισης των ίδιων στοιχείων σε όλες τις συσκευές.

Κατάλογος παραμέτρων με προαιρετική ευθυγράμμιση

• LA

• MS

• AE

• AF

Γλώσσα

Σύστημα μέτρησης

Αντιμπλοκάρισμα

AntiFreeze

• O1

• O2

Λειτουργία εξόδου 1

Λειτουργία εξόδου 2

• RM Μέγιστη ταχύτητα

9.4.6 -

Πρώτη εκκίνηση συστήματος πολλαπλών αντλιών

Εκτελέστε τις ηλεκτρολογικές και υδραυλικές συνδέσεις όλου του

συστήματος όπως περιγράφεται στις παρ. 2.1.1, 2.2.1 και στην παρ.3.1.

Ενεργοποιήστε τις συσκευές και δημιουργήστε τους συσχετισμούς όπως

περιγράφεται στην παράγραφο 7.5.5 - AS: Συσχετισμός συσκευών.

9.4.7 -

Ρύθμιση συστήματος πολλαπλών αντλιών

Όταν ενεργοποιείται ένα σύστημα πολλαπλών συσκευών, γίνεται αυτόματα

μία ανάθεση των διευθύνσεων και μέσω ενός αλγόριθμου ονομάζεται μία συ

σκευή ως επικεφαλής της ρύθμισης. Η επικεφαλής συσκευή αποφασίζει τη

συχνότητα και τη σειρά εκκίνησης κάθε συσκευής που ανήκει στην αλυσίδα.

Ο τρόπος ρύθμισης είναι σειριακός (οι συσκευές ξεκινούν μία-μία). Όταν υφί

στανται οι συνθήκες εκκίνησης, ξεκινά η πρώτη συσκευή, όταν αυτή φτάσει

στη μέγιστη ταχύτητά της ξεκινά η επόμενη, και ούτω καθεξής για όλες τις

υπόλοιπες. Η σειρά εκκίνησης δεν είναι απαραίτητα αύξουσα ανάλογα με

τη διεύθυνση του μηχανήματος, αλλά εξαρτάται από τις ώρες εργασίας που έχουν πραγματοποιηθεί, δείτε 7.6.11 - ΕΤ: Χρόνος αλλαγής.

9.4.8 -

Ανάθεση της σειράς εκκίνησης

Σε κάθε εκκίνηση του συστήματος ανατίθεται σε κάθε συσκευή μία σειρά

εκκίνησης. Με βάση αυτήν παράγονται οι διαδοχικές εκκινήσεις των συ

σκευών.

Η σειρά εκκίνησης τροποποιείται στη διάρκεια της χρήσης ανάλογα με τις

απαιτήσεις, από τους δύο παρακάτω αλγόριθμους

• Επίτευξη του μέγιστου χρόνου εργασίας

• Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας

9.4.9 -

Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής

Με βάση την παράμετρο ΕΤ (Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής), κάθε συσκευή έχει ένα μετρητή χρόνου εργασίας, και με βάση αυτό ενημερώνεται η σειρά

επανεκκίνησης σύμφωνα με τον παρακάτω αλγόριθμο:

εάν έχει υπάρξει υπέρβαση τουλάχιστον του μισού της τιμής του ΕΤ,

ενεργοποιείται η ανταλλαγή προτεραιότητας με την πρώτη απενεργοποίηση

του inverter (εναλλαγή στο standby).

εάν επιτευχθεί η τιμή του ΕΤ χωρίς καμία διακοπή, απενεργοποιείται άνευ όρων το inverter και τίθεται σε ελάχιστη προτεραιότητα επανεκκίνησης

(εναλλαγή κατά τη λειτουργία).

Εάν η παράμετρος ET (Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής) έχει ρυθμι

στεί σε 0, γίνεται εναλλαγή σε κάθε επανεκκίνηση.

Δείτε 7.6.11 - ΕΤ: Χρόνος αλλαγής.

9.4.10 -

Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας

Το σύστημα πολλαπλών αντλιών διαθέτει έναν αλγόριθμο κατά της στασιμό

τητας που έχει σκοπό να διατηρεί σε τέλεια αποτελεσματικότητα τις αντλίες

και να διατηρεί την ακεραιότητα του αντλούμενου υγρού. Λειτουργεί επιτρέ

ποντας μια περιτροπή στη σειρά άντλησης προκειμένου να υπάρχει σε όλες

τις αντλίες τουλάχιστον ένα λεπτό ροής κάθε 23 ώρες. Αυτό συμβαίνει όποια

και εάν είναι η διαμόρφωση της συσκευής (enable ή εφεδρεία). Η εναλλαγή

προτεραιότητας προβλέπει ότι η συσκευή που είναι ανενεργή για 23 ώρες

παίρνει πρώτη προτεραιότητα στη σειρά εκκίνησης. Αυτό σημαίνει ότι μόλις

καταστεί απαραίτητη η εξασφάλιση ροής, είναι η πρώτη που ενεργοποιείται.

Οι συσκευές που έχουν διαμορφωθεί ως εφεδρεία έως προτεραιότητα ένα

ντι των άλλων. Ο αλγόριθμος τερματίζει τη δράση του όταν η συσκευή έχει

παρέχει τουλάχιστον ένα λεπτό ροής.

Όταν ολοκληρωθεί η παρέμβαση της αποτροπής στασιμότητας, εάν η συ

σκευή έχει διαμορφωθεί ως εφεδρεία, μπαίνει ξανά σε ελάχιστη προτεραι

ότητα προκειμένου να προστατευθεί από τη φθορά.

9.4.11 -

Εφεδρείες και αριθμός συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση

Το σύστημα πολλαπλών αντλιών διαβάζει πόσα στοιχεία είναι συνδεδεμέ

να σε επικοινωνία και ονομάζει αυτό τον αριθμό Ν.

Έπειτα, με βάση τις παραμέτρους ΝΑ και NC αποφασίζει πόσες και ποιες

συσκευές πρέπει να λειτουργούν σε συγκεκριμένη στιγμή.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Το ΝΑ αντιπροσωπεύει τον αριθμό των συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση. Το NC αντιπροσωπεύει το μέγιστο αριθμό συσκευών που μπο

ρούν να εργαστούν ταυτόχρονα.

Εάν σε μια αλυσίδα υπάρχουν ΝΑ ενεργές συσκευές και NC συγχρονισμέ

νες συσκευές με το NC μικρότερο από το ΝΑ, σημαίνει ότι το μέγιστο θα

ξεκινήσουν ταυτόχρονα NC συσκευές και ότι αυτές οι συσκευές θα εναλ

λάσσονται μεταξύ ΝΑ στοιχείων. Εάν μία συσκευή είναι διαμορφωμένη ως

προτίμηση εφεδρείας, θα τοποθετηθεί τελευταία στη σειρά εκκίνησης, έτσι

εάν, για παράδειγμα έχουμε 3 συσκευές και μία από αυτές έχει διαμορ

φωθεί ως εφεδρεία, η εφεδρεία θα ξεκινήσει ως τρίτο στοιχείο, ενώ εάν

ρυθμιστεί ως ΝΑ=2 η εφεδρεία δεν θα ξεκινήσει εάν τουλάχιστον μία από

τις δύο ενεργές δεν παρουσιάσει βλάβη.

Δείτε επίσης την επεξήγηση των παραμέτρων

7.6.8 NA: Ενεργές συσκευές

7.6.9 NC: Συγχρονισμένες συσκευές

7.6.10 IC: Διαμόρφωση της εφεδρείας.

Η DAB διαθέτει στον κατάλογο ένα Κιτ για την ολοκληρωμένη υλοποίηση

ενός συγκροτήματος booster 2 συστημάτων. Το booster που υλοποιείται

με το Κιτ DAB απεικονίζεται στο Σχ. 21.

Σχήμα 21

546

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

9.4.12 -

Ασύρματος Έλεγχος

Όπως περιγράφεται στην παρ. 9.4.3, η συσκευή μπορεί να συνδεθεί με άλλες συσκευές μέσω του ιδιόκτητου ασύρματου καναλιού. Υπάρχει συ

νεπώς η δυνατότητα χειρισμού ειδικών λειτουργιών του συστήματος μέσω

απομακρυσμένων σημάτων: για παράδειγμα ανάλογα με τη στάθμη μιας

δεξαμενής που παρέχεται από φλοτέρ, είναι δυνατό να χειριστείτε την πλή

ρωση αυτής. Με το σήμα που προέρχεται από timer μπορείτε να διαφορο

ποιήσετε το setpoint από SP σε Ρ1 για τη τροφοδοσία άρδευσης.

Αυτά τα σήματα εισόδου ή εξόδου από το σύστημα υπόκεινται σε διαχεί

ριση από ένα κέντρο ελέγχου, το οποίο διατίθεται ξεχωριστά από τον κα

τάλογο DAB.

10 -

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε παρέμβαση στο σύστημα, αποσυν

δέστε το ηλεκτρικό ρεύμα.

Το σύστημα είναι απαλλαγμένο από εργασίες τακτικής συντήρησης.

Ωστόσο, παρακάτω αναγράφονται οδηγίες για την εκτέλεση των εργασιών έκτακτης συντήρησης που ενδέχεται να απαιτηθούν σε ειδικές περιπτώσεις

(π.χ. εκκένωση του συστήματος για αποθήκευση σε περίοδο αδράνειας).

10.1 -

Πολυεργαλείο

Μαζί με το προϊόν, η DAB παρέχει ένα πολυεργαλείο για την εκτέλεση των

εργασιών του συστήματος που προβλέπονται κατά την εγκατάσταση, και

τυχόν εργασιών έκτακτης συντήρησης.

Το εργαλείο βρίσκεται στον τεχνικό θάλαμο. Αποτελείται από 3 κλειδιά

1 - Εξαγωνικό μεταλλικό κλειδί (Σχ. 22 – 1)

2 - Επίπεδο πλαστικό κλειδί (Σχ. 22 – 2)

3 - Κυλινδρικό πλαστικό κλειδί (Σχ. 22 – 3).

Το κλειδί «1» εισάγεται με τη σειρά του στο άκρο «D» του κλειδιού «3».

Κατά την πρώτη χρήση θα πρέπει να ξεχωρίσετε τα 2 πλαστικά κλειδιά «2»

και «3», τα οποία παρέχονται ενωμένα μεταξύ τους (Σχ. 22 – Α)

σπάστε τη γέφυρα «Α», προσέχοντας να απομακρύνετε τα κατά

λοιπα του διαχωρισμού από τα 2 κλειδιά, ώστε να μη μείνουν

αιχμηρά άκρα που μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό.

Σχήμα 22

Χρησιμοποιήστε το κλειδί «1» για την εργασία προσανατολισμού του πί

νακα διεπαφής όπως περιγράφεται στην παρ. 2.2.2. Σε περίπτωση που το

κλειδί χαθεί ή χαλάσει, η εργασία μπορεί να

εκτελεστεί με ένα σύνηθες εξαγωνικό κλειδί

Σχήμα 23

των 2mm.

Εφόσον χωριστούν, τα 2 πλαστικά κλειδιά

μπορούν να χρησιμοποιηθούν εισάγοντας

το «2» σε μία από τις οπές «Β» του κλειδι

ού «3»: όποια είναι πιο πρακτική ανάλογα

με την εργασία. Σε αυτό το σημείο έχετε ένα

σταυροειδές κλειδί πολλαπλών λειτουργιών,

με ένα εργαλείο σε καθένα από τα 4 άκρα.

Για να χρησιμοποιήσετε το σταυροει

δές κλειδί θα πρέπει να τοποθετήσετε

το κλειδί «1», που δεν χρησιμοποιείται,

σε ασφαλές σημείο για να μη χαθεί, και

να το εισάγετε ξανά στη θέση του στο

εσωτερικό του κλειδιού «3» όταν ολο

κληρωθούν οι εργασίες.

547

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Χρήση άκρου «C»:

πρόκειται ουσιαστικά για ένα επίπεδο κατσαβίδι με σωστές διαστάσεις για

χρήση στις τάπες των βασικών συνδέσεων του συστήματος (1’’ και 1’’1/4).

Χρησιμοποιείται κατά την πρώτη εγκατάσταση για την αφαίρεση των ταπών

από τα στόμια στα οποία επιθυμείτε να συνδέσετε την εγκατάσταση, για

τις εργασίες φόρτωσης σε περί

πτωση οριζόντιας εγκατάστασης,

για πρόσβαση στην ανεπίστροφη

βαλβίδα, κτλ. Σε περίπτωση που

το κλειδί χαθεί η χαλάσει, οι ίδιες

εργασίες μπορούν να γίνουν με ένα επίπεδο κατσαβίδι κατάλλη

λων διαστάσεων.

Χρήση άκρου «D»:

εξαγωνική εσοχή κατάλληλη για

την αφαίρεση της τάπας για την

εκτέλεση της εργασίας φόρτωσης

σε περίπτωση κάθετης εγκατάστασης. Σε περίπτωση που το κλειδί χαθεί ή

χαλάσει, η ίδια εργασία μπορεί να εκτελεστεί με ένα κατσαβίδι-σταυρό με

κατάλληλες διαστάσεις.

Σχήμα 24

Χρήση άκρου «Ε»:

πρόκειται ουσιαστικά για ένα επίπεδο

κατσαβίδι με σωστές διαστάσεις για το

χειρισμό της τάπας πρόσβασης στον

στροφαλοφόρο άξονα, και, εφόσον έχει

εγκατασταθεί η διεπαφή για τη γρήγορη

σύνδεση του συστήματος (παρ. 9.3), για

πρόσβαση στο κλειδί απαγκίστρωσης της

σύνδεσης. Σε περίπτωση που το κλειδί χα

θεί ή χαλάσει, οι ίδιες εργασίες μπορούν

να εκτελεστούν με ένα επίπεδο κατσαβίδι

με κατάλληλες διαστάσεις.

Σχήμα 25

Χρήση άκρου «F»:

η λειτουργία του εργαλείου αυτού είναι απο

κλειστικά για τη συντήρηση της ανεπίστρο

φης βαλβίδας και περιγράφεται καλύτερα

στην παράγραφο 10.3.

10.2 -

Εκκένωση του συστήματος

Όταν επιθυμείτε να εκκενώσετε το σύστη

μα από το νερό που περιέχει, προχωρήστε

ως εξής

1. αποσυνδέστε την ηλεκτρική τροφοδοσία,

Σχήμα 26

2. ανοίξτε την πλησιέστερη παροχή εξόδου του συστήματος ώστε

να αφαιρεθεί η πίεση από την εγκατάσταση και να εκκενωθεί το

συντομότερο,

3. εάν υπάρχει βαλβίδα παρέμβασης αμέσως κατάντη του συστή

ματος (συστήνεται να υπάρχει), κλείστε την ώστε να μην εκρεύ

σει η ποσότητα νερού στην εγκατάσταση ανάμεσα στο σύστημα

και την πρώτη ανοικτή παροχή,

4. διακόψτε τον αγωγό εισόδου στο πλησιέστερο σημείο στο σύ

στημα (συστήνεται πάντοτε η χρήση βαλβίδας παρέμβασης

αμέσως ανάντη του συστήματος) έτσι ώστε να μην εκκενωθεί

και όλη η εγκατάσταση εισόδου,

5. αφαιρέστε την τάπα εκκένωσης (σχ. 1 όψη Ε) και αφήστε να

εκρεύσει το νερό που βρίσκεται στο εσωτερικό (περίπου 2,5 λί

τρα),

6. το νερό που είναι παγιδευμένο στην εγκατάσταση παροχής κα

τάντη της ενσωματωμένης στο σύστημα ανεπίστροφης βαλβί

δας, μπορεί να εκρεύσει κατά την αποσύνδεση του ίδιου του

συστήματος, ή αφαιρώντας την τάπα από τη δεύτερη παροχή

(εάν δεν χρησιμοποιείται).

Παρότι παραμένει ουσιαστικά κενό, το σύστημα δεν κατορθώνει

να εξάγει όλο το νερό που περιέχει. Κατά το χειρισμό του συστή

ματος μετά την εκκένωση, είναι πιθανό μικρές ποσότητες νερού

να εκρεύσουν από το σύστημα.

548

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

10.3 -

Ανεπίστροφη βαλβίδα

Το σύστημα διαθέτει μια ενσωματωμένη ανεπίστροφη βαλβίδα που είναι

απαραίτητη για τη σωστή λειτουργία του. Η παρουσία στερεών σωμάτων ή άμμου στο νερό μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία της βαλβίδας και

συνεπώς του συστήματος. Παρότι συστήνεται η χρήση καθαρού νερού και

ενδεχομένως η τοποθέτηση φίλτρων στην είσοδο, εάν διαπιστώσετε ανώ

μαλη λειτουργία της ανεπίστροφης βαλβίδας, αυτή μπορεί να εξαχθεί από

το σύστημα και να καθαριστεί ή και να αντικατασταθεί ως εξής

1. αφαιρέστε την τάπα πρόσβασης στη βαλβίδα (Σχ. 27),ù

2. εισάγετε το σταυροειδές κλειδί στο άκρο «F» (παρ. 10.1) έτσι ώστε να αγκιστρώσετε το διάτρητο γλωσσίδι στα άγκιστρα (Σχ.

27),

3. εξάγεται χωρίς να το περιστρέψετε: η εργασία ενδεχομένως να

απαιτεί κάποια δύναμη. Εξάγεται ένα φυσίγγιο που περιέχει τη βαλ

βίδα προς συντήρηση. Το φυσίγγιο παραμένει στο κλειδί (Σχ. 27),

4. αποσυνδέστε το φυσίγγιο από το κλειδί: πιέζοντας το ένα πάνω

στο άλλο απελευθερώνονται τα άγκιστρα. Σε αυτό το σημείο γλι

στρήστε το φυσίγγιο πλευρικά (Σχ. 27),

5. καθαρίστε τη βαλβίδα με τρεχούμενο νερό, βεβαιωθείτε ότι δεν έχει φθαρεί, και εάν απαιτείται αντικαταστήστε την,

6. εισάγετε ξανά το πλήρες φυσίγγιο στην έδρα του: η εργασία

απαιτεί δύναμη ώστε να συμπιεστούν οι 2 δακτύλιοι O-Ring.

Εάν χρειαστεί, μπορείτε να σπρώξετε το με το άκρο «D» του

σταυροειδούς κλειδιού. Μη χρησιμοποιήσετε το άκρο «F», κα

θώς τα άγκιστρα εισέρχονται εκ νέου στο γλωσσίδι του φυσιγγί

ου και δεν μπορούν να απελευθερωθούν (Σχ. 27).

7. Βιδώστε την τάπα μέχρι να κλειδώσει: εάν το φυσίγγιο δεν έχει

εισαχθεί σωστά, το βίδωμα της τάπας εξασφαλίζει τη σωστή του

τοποθέτηση (Σχ. 27).

5 6

Σχήμα 27

Ενδεχομένως, λόγω μακράς παραμονής του φυσιγγίου στην έδρα του ή και λόγω της παρουσίας ιζημάτων, η δύναμη εξαγω

γής του φυσιγγίου να προκαλέσει φθορά στο πολυεργαλείο. Σε

αυτή την περίπτωση, αυτό γίνεται εσκεμμένα, καθώς είναι προ

549

τιμότερο να σπάσει το εργαλείο παρά το φυσίγγιο. Εάν το κλειδί

χαθεί η χαλάσει, η ίδια εργασία μπορεί να γίνει με μία πένσα.

Εάν κατά τις εργασίες συντήρησης της ανεπίστροφης βαλβίδας

χαθεί ή χαλάσει ένας ή περισσότεροι δακτύλιοι O-Ring, αυτοί θα

πρέπει να αντικατασταθούν. Διαφορετικά το σύστημα δεν μπορεί

να λειτουργήσει σωστά.

10.4 -

Στροφαλοφόρος άξονας

Ο ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος διασφαλίζει εκκινήσεις χωρίς

τραντάγματα, προς αποφυγή υπερβολικών απαιτήσεων από τα μηχανι

κά μέσα, και συνεπώς προς επιμήκυνση της διάρκειας ζωής του προϊό

ντος. Αυτό το χαρακτηριστικό, σε εξαιρετικές περιπτώσεις, θα μπορούσε

να προκαλέσει πρόβλημα στην εκκίνηση της ηλεκτροκίνητης αντλίας: μετά

από διάστημα αδράνειας, ενδεχομένως με εκκένωση του συστήματος, τα άλατα που είναι διαλυμένα στο νερό ενδέχεται να προκαλέσουν ίζημα ανά

μεσα στο περιστρεφόμενο τμήμα (στροφαλοφόρος άκονας) και το σταθερό

τμήμα της ηλεκτροκίνητης αντλίας, αυξάνοντας έτσι την αντίσταση στην

εκκίνηση. Σε αυτή την περίπτωση ενδέχεται να αρκεί να βοηθήσετε χειρο

κίνητα τον στροφαλοφόρα άξονα να ξεκολλήσει από τα ιζήματα. Σε αυτό

το σύστημα η λειτουργία είναι δυνατή έχοντας διασφαλίσει την πρόσβα

ση στον στροφαλοφόρα άξονα από έξω, και έχοντας προβλέψει ένα ίχνος

αντίστασης στο άκρο του ίδιου του στροφαλοφόρου άξονα. Προχωρήστε

ως εξής

1. αφαιρέστε την τάπα πρόσβασης στον στροφαλοφόρο άξονα όπως φαίνεται στο Σχ. 29,

2. εισάγετε ένα κατσαβίδι στο ίχνος του στροφαλοφόρου άξονα και

ενεργήστε στις 2 φορές περιστροφής,

3. εάν η περιστροφή είναι ελεύθερη, το σύστημα μπορεί να τεθεί

σε λειτουργία,

4. εάν η εμπλοκή περιστροφής δεν μπορεί να απαλειφθεί χειροκί

νητα, καλέστε την τεχνική εξυπηρέτηση.

10.5 -

Δοχείο Διαστολής

Δείτε την παράγραφο 1.2 για τις ενέργειες ελέγχου και ρύθμισης της πίεσης

του αέρα στο δοχείο διαστολής και για την αντικατάστασή του σε περίπτω

ση θραύσης.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

11 - ΕΝΗΜΕΡΩΣΗ ΤΟΥ FIRMWARE ΤΩΝ E.SYBOX

11.1 - Γενικές πληροφορίες

Το κεφάλαιο αυτό περιγράφει πως μπορείτε να ενημερώσετε μία ή περισσό

τερες, e.sybox έχοντας μια e.sybox ή μια e.sylink με πρόσφατο firmware.

Σύμφωνα με όσα αναφέρονται στην παράγραφο 9.4.2 του εγχειριδίου, για την

χρήση της e.sybox σε ένα αντλητικό συγκρότημα με ασύρματη σύνδεση, πρέ

πει να είναι ίδιες όλες οι εκδόσεις firmware των e.sybox.

Αν είναι διαφορετικές οι εκδόσεις firmware των e.sybox που ανήκουν σε ένα

συγκρότημα, πρέπει να εκτελέσετε μια ενημέρωση για να εναρμονίσετε όλες

τις εκδόσεις.

Η ενημέρωση μπορεί να είναι χρήσιμη και στην περίπτωση που διαθέτετε

καινούρια firmware που προσθέτουν λειτουργίες ή αποκαθιστούν ανωμαλίες.

Έννοιες που χρησιμοποιούνται παρακάτω:

Master: διάταξη από την οποία παραλαμβάνεται ένα firmware για να με

ταφερθεί σε μια e.sybox. Η λειτουργία μπορεί να διεκπεραιωθεί από μία e.sybox, μια e.sylink ή μια οποιανδήποτε άλλη διάταξη που μπορεί να

«κατεβάσει» το firmware προς μια e.sybox.

Slave: e.sybox στην κατάσταση λήψης ενός firmware ενημέρωσης.

Για τις ενημερώσεις που έγιναν μέσω του DConnect Box,

συμβουλευθείτε το σχετικό εγχειρίδιο.

11.2 - Ενημέρωση του firmware

Η ενημέρωση του firmware μπορεί να γίνει μέσω μια άλλης e.sybox ή μέσω e.sylink.

Ανάλογα με τις υφιστάμενες εκδόσεις firmware και της διαθέσιμης διάταξης

για τον προγραμματισμό (e.sybox ή e.sylink) μπορούν να χρησιμοποιηθούν

διαφορετικές διαδικασίες.

Κατά την ενημέρωση του firmware οι σχετικές e.sybox και e.sylink δεν θα

μπορούν να εκτελέσουν τις λειτουργίες άντλησης.

Κατά την φάση ενημέρωσης, η e.sybox Slave απεικονίζει το μήνυμα “LV

LOADER v2.x” και μια γραμμή που δείχνει την εξέλιξη της ενημέρωσης.

Η ενημέρωση διαρκεί 1 λεπτό περίπου. Στο τέλος αυτής της φάσης, γίνεται

επανεκκίνηση της e.sybox.

Μετά την επανεκκίνηση της e.sybox συνιστάται να βεβαιωθείτε πως έχει

εγκατασταθεί το αναμενόμενο firmware. Για να το κάνετε, ελέγξτε το πεδίο

550

ΕΛΛΗΝΙΚΑ έκδοσης του firmware “SW V.” στη “σελίδα VE” του “Μενού Χρήστη”.

Αν παρουσιαστούν ανωμαλίες και δεν έχει εγκατασταθεί σωστά το firmware,

ακολουθήστε την διαδικασία Αποκατάσταση ανωμαλιών που περιγράφεται

στις διάφορες περιπτώσεις.

11.2.1 - Ενημέρωση μεταξύ e.sybox

Η ενημέρωση μεταξύ e.sybox είναι εφικτή μονάχα μία από τις e.sybox έχει

μια έκδοση του firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00.

Η ενημέρωση μπορεί να γίνει με 3 τρόπους:

•

Χειροκίνητη:

το Master να έχει έκδοση firmware μεγαλύτερη ή ίση του

4.00. Δεν πρέπει να γίνει συσχετισμός των e.sybox.

•

Αυτόματη:

είναι δυνατή μονάχα αν και τα δύο προς ενημέρωση e.sybox έχουν έκδοση firmware μεγαλύτερη ή ίση με 4.00. Πρέπει να γίνει συσχε

τισμός των e.sybox.

•

Ημιαυτόματη:

πρέπει το Master να έχει έκδοση firmware μεγαλύτερη ή ίση με 4.00 και το Slave πρέπει να έχει έκδοση firmware μικρότερη του

4.00. Πρέπει να γίνει συσχετισμός των e.sybox.

11.2.1.1 - Χειροκίνητη ενημέρωση

Προδιαγραφές

•

Εκτελείται ανάμεσα σε 2 e.sybox κάθε φορά.

•

Το Master πρέπει να έχει έκδοση firmware μεγαλύτερη ή ίση του 4.00.

•

Η e.sybox που χρησιμοποιείται σαν Slave μπορεί να έχει οποιανδήποτε έκδοση firmware.

•

Η έκδοση firmware του Master πρέπει να είναι μεταγενέστερη ή ίδια με

την έκδοση του Slave.

•

Δεν απαιτείται συσχετισμός των συσκευών.

•

Αν πρόκειται να ενημερώσετε περισσότερες από μία e.sybox, πρέπει να

επαναλάβετε την διαδικασία για την καθεμία.

Διαδικασία

1. Αποσυνδέστε από το ρεύμα την e.sybox που πρόκειται να ενημερώ

σετε και περιμένετε να σβήσει η οθόνη.ù

2. Ανοίξτε τη σελίδα FW στο μενού ΤΕΧΝΙΚΗ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗ της e.sybox

που θέλετε να χρησιμοποιήσετε σαν Master και πατήστε το πλήκτρο [+].

3. Συνδέστε στο ρεύμα την προς ενημέρωση e.sybox κρατώντας πατη

μένα τα πλήκτρα [MODE] και [-] μέχρι να εμφανισθεί στην οθόνη η

551

επιγραφή ενημέρωση.

4. Περιμένετε να ολοκληρωθεί σωστά η ενημέρωση και να γίνει επανεκ

κίνηση και στις δύο διατάξεις.

Αποκατάσταση ανωμαλιών

Αν δεν έχει θετική έκβαση η ενημέρωση, επαναλάβετε την διαδικασία.

11.2.1.2 - Αυτόματη ενημέρωση

Προδιαγραφές

•

Εκτελείται ανάμεσα σε 2 e.sybox κάθε φορά.

•

Η e.sybox που χρησιμοποιείται σαν Master πρέπει να διαθέτει έκδοση του firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00.

•

Η e.sybox που χρησιμοποιείται σαν Slave πρέπει να διαθέτει έκδοση του firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00. Σ

•

Η έκδοση firmware του Master πρέπει να είναι μεταγενέστερη ή ίδια με

την έκδοση του Slave.

•

Πρέπει να έχει γίνει συσχετισμός ανάμεσα στις συσκευές.

•

Αν πρόκειται να ενημερώσετε περισσότερες από μία e.sybox, πρέπει να

επαναλάβετε την διαδικασία για την καθεμία.

Διαδικασία

1. Εκτέλεση συσχετισμού μεταξύ συσκευών (διαβάστε την παρ. 7.5.5).

Οι δύο e.sybox θα εμφανίσουν στην οθόνη μια pop up που σημαίνει:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Στην θέση του x.y θα εμφανιστεί η έκδοση firmware του e.sybox.

2. Πατήστε το πλήκτρο [+] και στις δύο συσκευές.

3. Περιμένετε να ολοκληρωθεί σωστά η ενημέρωση και να γίνει επανεκκίνη

ση και στις δύο συσκευές.

Αποκατάσταση ανωμαλιών

Αν δεν ολοκληρωθεί σωστά η ενημέρωση, η συσκευή την οποία επιχειρήσατε να

ενημερώσετε (Slave) μπαίνει σε μία κατάσταση ανυπαρξίας και δεν είναι εφικτή μια

καινούρια ημιαυτόματη ενημέρωση. Στην περίπτωση αυτή πρέπει να εκτελέσετε

την χειροκίνητη διαδικασία ενημέρωσης.

11.2.1.3 - Ημιαυτόματη ενημέρωση

Προδιαγραφές

•

Εκτελείται ανάμεσα σε 2 e.sybox κάθε φορά.

•

Η e.sybox που χρησιμοποιείται σαν Master πρέπει να διαθέτει έκδοση του firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00.

•

Η e.sybox που χρησιμοποιείται σαν Slave πρέπει να διαθέτει έκδοση του firmware προγενέστερη από 4.00.

•

Πρέπει να έχει γίνει συσχετισμός ανάμεσα στις συσκευές.

Αν πρόκειται να ενημερώσετε περισσότερα από ένα e.sybox, πρέπει να επα

ναλάβετε την διαδικασία για το καθένα.V

Διαδικασία

1. Εκτέλεση συσχετισμού μεταξύ συσκευών.

Η e.sybox με προγενέστερο firmware (Slave) θα εμφανίσει στην οθόνη το εξής:

Wait

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

4. Συνδέστε στο ρεύμα την e.sybox Slave κρατώντας πατημένα τα πλή

κτρα [MODE] και [-] μέχρι να εμφανισθεί στην οθόνη η επιγραφή

ενημέρωση.

5. Περιμένετε να ολοκληρωθεί σωστά η ενημέρωση και να γίνει επανεκ

κίνηση και στις δύο συσκευές.

Αποκατάσταση ανωμαλιών

Αν δεν ολοκληρωθεί σωστά η ενημέρωση, η συσκευή την οποία επιχειρή

σατε να ενημερώσετε (Slave) μπαίνει σε μία κατάσταση ανυπαρξίας και

δεν είναι εφικτή μια καινούρια ημιαυτόματη ενημέρωση. Στην περίπτωση

αυτή πρέπει να εκτελέσετε την χειροκίνητη διαδικασία ενημέρωσης.

11.2.2. - Ενημέρωση της e.sybox μέσω της e.sylink

Η ενημέρωση μιας e.sybox μπορεί να γίνει και από τη e.sylink. Για την

σχετική διαδικασία, διαβάστε το εγχειρίδιο της e.sylink.

12 -

ΕΠΙΛΥΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΩΝ

Πριν ξεκινήσετε την αναζήτηση βλαβών, θα πρέπει να διακόψετε

την ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας (βγάλτε το βύσμα από την

πρίζα).

Η e.sybox με έκδοση firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00 θα εμφα

νίσει στην οθόνη το εξής:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Στην θέση του x.y θα εμφανιστεί η έκδοση firmware της e.sybox.

2. Πατήστε το πλήκτρο [+] στη συσκευή Master (που έχει έκδοση firmware μεταγενέστερη ή ίδια με την 4.00).

3. Αποσυνδέστε από το ρεύμα την e.sybox Slave και περιμένετε να

σβήσει η οθόνη.

552

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Επίλυση συνηθισμένων προβλημάτων

Ανωμαλία

LED

Πιθανές Αιτίες Λύσεις

Η αντλία

δεν ξεκινά.

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό: σβηστό

Μπλε: σβηστό

Έλλειψη ηλεκτρικής

τροφοδοσίας.

Ελέγξτε ότι υπάρχει τάση στην

πρίζα και εισάγετε ξανά το βύσμα.

Η αντλία

δεν ξεκινά.

Η αντλία

δεν ξεκινά.

Η αντλία

δεν

σταματά.

Κόκκινο:

αναμμένο

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Εμπλοκή

στροφαλοφόρου.

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Δείτε παράγραφο 10.4

(συντήρηση στροφαλοφόρου άξονα).

Παροχή σε

υψηλότερο επίπεδο

από αυτό που

αντιστοιχεί στην

πίεση επανεκκίνησης

του συστήματος

(παρ.3.2).

Αυξήστε την τιμή πίεσης

επανεκκίνησης του συστήματος,

αυξάνοντας το SP ή μειώνοντας

το RP.

1. Απώλεια στην

εγκατάσταση.

2. Εμπόδιο στην πτε

ρωτή ή σε υδραυ

λικό εξάρτημα.

3. Είσοδος αέρα

στις σωληνώσεις

εισόδου.

4. Βλάβη αισθητήρα

ροής

Ελέγξτε την εγκατάσταση,

εντοπίστε την απώλεια και

διορθώστε την.

Αποσυναρμολογήστε το σύστημα

και αφαιρέστε τις εμφράξεις

(τεχνική εξυπηρέτηση).

Ελέγξτε τον αγωγό εισόδου,

εντοπίστε την αιτία εισόδου αέρα

και διορθώστε την.

Επικοινωνήστε με το κέντρο

εξυπηρέτησης.

Ανεπαρκής

παροχή

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

1. Πολύ μεγάλο

βάθος αναρρό

φησης.

2. Εμπόδιο στον

αγωγό αναρρόφη

σης ή ανεπαρκής

διάμετρος.

3. Εμπόδιο στην πτε

ρωτή ή σε υδραυ

λικό εξάρτημα.

Η αντλία

ξεκινά

χωρίς

αίτημα

παροχής

Η πίεση του

νερού στο άνοιγμα της

παροχής

δεν είναι άμεση.

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

1. Απώλεια στην

εγκατάσταση.

2. Ελαττωματική

ανεπίστροφη

βαλβίδα.

Κενό δοχείο

διαστολής

(ανεπαρκής πίεση

αέρα), ή σπασμένη

μεμβράνη.

1. Με την αύξηση του βάθους

αναρρόφησης μειώνονται

οι υδραυλικές επιδόσεις του

προϊόντος (βλ. Περιγραφή της

Ηλεκτροκίνητης Αντλίας). Ελέγ

ξτε εάν το βάθος αναρρόφησης

μπορεί να μειωθεί. Χρησιμο

ποιήστε αγωγό αναρρόφησης

μεγαλύτερης διαμέτρου (αλλά όχι μικρότερης από 1’’).

2. Ελέγξτε τον αγωγό αναρρό

φησης, εντοπίστε την αιτία του

τεμαχισμού (εμπόδιο, απότομη

καμπύλη, αντίθετο τέντωμα,

κτλ.) και διορθώστε την.

3. Αποσυναρμολογήστε το σύ

στημα και αφαιρέστε τις εμφρά

ξεις (τεχνική εξυπηρέτηση).

1. Ελέγξτε την εγκατάσταση,

εντοπίστε την απώλεια και

διορθώστε την.

2. Συντηρήστε την Ανεπίστροφη

Βαλβίδα όπως περιγράφεται

στην παρ. 10.3.

Ελέγξτε την πίεση του αέρα από

τη βαλβίδα του τεχνικού θαλάμου.

Εάν κατά τον έλεγχο βγαίνει νερό,

το δοχείο έχει σπάσει: υπηρεσία

εξυπηρέτησης. Εναλλακτικά

αποκαταστήστε την πίεση του αέρα

σύμφωνα με τον τύπο (παρ. 1.2).

Με το άνοιγμα της

παροχής

η ροή

μηδενίζεται

πριν

ξεκινήσει η

αντλία

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Πίεση αέρα στο

δοχείο διαστολής

μεγαλύτερη από την

πίεση εκκίνησης του

συστήματος.

Ρυθμίστε την πίεση του δοχείο

διαστολής ή διαμορφώστε τις

παραμέτρους SP ή και RP έτσι ώστε να πληρούν τον τύπο (παρ.

1.2).

553

Η οθόνη

γράφει

Η οθόνη

γράφει

BP1

Η οθόνη

γράφει

Η οθόνη

γράφει

Η οθόνη

γράφει:

Πιέστε

+ για

διάδοση

αυτή της

διαμ.

Κόκκινο:

αναμμένο

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

1. Έλλειψη νερού.

2. Η αντλία δεν έχει

γεμίσει.

3. Το setpoint δεν

επιτυγχάνεται με

την τιμή RM που έχει οριστεί

Κόκκινο:

αναμμένο

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Κόκκινο:

αναμμένο

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Κόκκινο:

αναμμένο

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

1. Αισθητήρας πίεσης

σε βλάβη.

1. Υπερβολική απορ

ρόφηση

2. Εμπλοκή αντλίας.

1. Χαμηλή τάση

τροφοδότησης.

2. Υπερβολική

πτώση τάσης στη

γραμμή.

1-2. Γεμίστε την αντλία και

ελέγξτε ότι δεν υπάρχει αέρας

στη σωλήνωση. Ελέγξτε ότι δεν

παρεμποδίζεται η αναρρόφηση ή

τα τυχόν φίλτρα.

3. Ορίστε τιμή RM που να

επιτρέπει την επίτευξη του setpoint

1. Επικοινωνήστε με το κέντρο

εξυπηρέτησης.

1. Υπερβολικά πυκνό υγρό. Μη

χρησιμοποιείται την αντλία για

υγρά εκτός του νερού.

2. Επικοινωνήστε με το κέντρο

εξυπηρέτησης.

1. Ελέγξτε ότι υπάρχει σωστή

τάση στη γραμμή.

2. Ελέγξτε τη διατομή των καλω

δίων τροφοδοσίας.

Κόκκινο:

σβηστό

Λευκό:

αναμμένο

Μπλε: σβηστό

Μία ή περισσότερες

συσκευές έχουν

ευαίσθητες

παραμέτρους

που δεν έχουν

ευθυγραμμιστεί.

Πιέστε το πλήκτρο + στη συσκευή

την οποία είστε σίγουροι ότι έχει

την πιο πρόσφατη και σωστή

διαμόρφωση των παραμέτρων.

13 -

ΔΙΑΘΕΣΗ

Το προϊόν αυτό ή μέρη αυτού θα πρέπει να διατίθενται με σεβασμό προς

το περιβάλλον και σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς των περιβαλ

λοντικών προτύπων. Χρησιμοποιείται τα τοπικά δημόσια ή ιδιωτικά συστή

ματα συλλογής απορριμμάτων.

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

14 -

ΕΓΓΥΗΣΗ

Οποιαδήποτε χρήση ελαττωματικού υλικού και οποιοδήποτε ελάττωμα κα

τασκευής της συσκευής απαλείφεται κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύ

ησης που προβλέπεται από την ισχύουσα νομοθεσία του κράτους αγοράς

του προϊόντος μέσω, κατ’ επιλογή μας, επισκευής ή αντικατάστασης.

Η εγγύηση καλύπτει όλα τα ουσιώδη ελαττώματα που αποδίδονται σε

κατασκευαστικά ελαττώματα ή ελαττώματα υλικών σε περίπτωση που το

προϊόν έχει χρησιμοποιηθεί με σωστό τρόπο και σύμφωνα με τις οδηγίες.

Η εγγύηση καταπίπτει στις παρακάτω περιπτώσεις

• προσπάθειες επισκευής της συσκευής,

• τεχνικές τροποποιήσεις της συσκευής,

• χρήση μη αυθεντικών ανταλλακτικών,

• παραβίαση,

• ακατάλληλη χρήση, π.χ. βιομηχανική χρήση.

Εξαιρούνται από την εγγύηση

• αναλώσιμα.

Σε περίπτωση αιτήματος χρήσης της εγγύησης, απευθυνθείτε σε εξουσι

οδοτημένο κέντρο τεχνικής εξυπηρέτησης με την απόδειξη αγοράς του

προϊόντος.

554

ESPAÑOL

ÍNDICE

Leyenda 558

Advertencias 558

Responsabilidad 559

1. Generalidades

1.1 Descripción del inverter integrado

1.2 Vaso de expansión integrado

1.3 Electrobomba integrada

1.4 Características técnicas

2. Instalación

2.1 Configuración vertical

2.1.1 Conexiones hidráulicas

2.1.2 Operaciones de llenado - Instalación sobre y bajo el nivel del agua

2.2 Configuración horizontal

2.2.1 Conexiones hidráulicas

2.2.2 Orientación del Panel de Interfaz

2.2.3 Operaciones de llenado - Instalación sobre y bajo el nivel del agua

3. Puesta en funcionamiento

3.1 Conexiones eléctricas

3.2 Configuración del inverter integrado

3.3 Cebado

4. Sistemas de protección

4.1 Descripción de los bloqueos

569

570

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protección contra el funcionamiento en seco) 570

4.1.2 Anti-Cycling (Protección contra los ciclos continuos sin demanda del elemento de servicio 570

4.1.3 Anticongelante (Protección contra la congelación del agua en el sistema) 570

4.1.4 “BP1” Bloqueo por fallo en el sensor de presión interior 571

4.1.5 “PB” Bloqueo por tensión de alimentación no conforme a las especificaciones 571

4.1.6 “SC” Bloqueo por cortocircuito entre las fases del motor

4.2 Reajuste manual de las condiciones de error

4.3 Reajuste automático de las condiciones de error

571

5. Control electrónico del inverter e interfaz usuario

5.1 Funcionamiento con centralita de control

5.1.1 Funciones disponibles desde centralita de control

5.1.2 Conexiones eléctricas de las entradas y salidas usuarios

5.1.3 Funcionamiento en modo seguridad

5.1.4 Configuración de las funciones desde centralita de control

5.1.5 Asociación y desasociación e.sybox con centralita de control

572

572

573

574

563

563

564

565

566

567

559

560

561

562

567

567

568

6. Teclado y pantalla

6.1 Acceso directo con combinación de botones

6.2 Acceso por nombre mediante el menú desplegable

6.3 Estructura de las páginas de menú

6.4 Bloqueo de la configuración de los parámetros mediante Contraseña

6.5 Habilitación inhabilitación del motor

7. Significado de cada parámetro

7.1 Menú Usuario

7.1.1 Estado

7.1.2 RS: Visualización de la velocidad de rotación

7.1.3 VP: Visualización de la presión

7.1.4 VF: Visualización del flujo

7.1.5 PO: Visualización de la potencia absorbida

7.1.6 C1: Visualización de la corriente de fase

7.1.7 Horas de funcionamiento y número de arranques

7.1.8 PI: Histograma de la potencia

7.1.9 Sistema multibomba

7.1.10 Flujo suministrado

7.1.11- VE: Visualización de la versión

7.1.12- FF: Visualización fallos y advertencias (historial)

7.2 Menú Monitor

7.2.1 CT: Contraste de la pantalla

7.2.2 BK: Luminosidad de la pantalla

7.2.3 TK: Tiempo de encendido retroiluminación

7.2.4 LA: Idioma

7.2.5 TE: Visualización de la temperatura del disipador

7.3 Menú Setpoint

7.3.1 SP: Configuración de la presión de setpoint

7.3.2 Configuración de las presiones auxiliares

7.3.2.1 P1: Configuración del setpoint auxiliar 1

7.3.2.2 P2: Configuración del setpoint auxiliar 2

7.3.2.3 P3: Configuración del setpoint auxiliar 3

7.3.2.4 P4: Configuración del setpoint auxiliar 4

7.4 Menú Manual

7.4.1 Estado

7.4.2 RI: Configuración velocidad

7.4.3 VP: Visualización de la presión

7.4.4 VF: Visualización del flujo

7.4.5 PO: Visualización de la potencia suministrada

7.4.6 C1: Visualización de la corriente de fase

7.4.7 RS: Visualización de la velocidad de rotación

7.4.8 TE: Visualización de la temperatura del disipador

7.5 Menú Instalador

7.5.1 RP: Configuración de la disminución de presión por reencendido

555

583

584

582

583

584

581

582

580

580

581

574

575

578

579

580

7.5.2 OD: Tipo de instalación

7.5.3 AD: Configuración de la dirección

7.5.4 MS: Sistema de medición

7.5.5 AS: Asociación de dispositivos

7.5.6 PR: Sensor de presión remoto

7.6 Menú Asistencia Técnica

7.6.1 TB: Tiempo de bloqueo por falta de agua

7.6.2 T1: Retardo baja presión (función kiwa)

7.6.3 T2: Retardo de apagado

7.6.4 GP: Coeficiente de ganancia proporcional

7.6.5 GI: Coeficiente de ganancia integral

7.6.6 RM: Velocidad máxima

7.6.7 Configuración del número de dispositivos y de las reservas

7.6.8 NA: Dispositivos activados

7.6.9 NC: Dispositivos simultáneos

7.6.10 IC: Configuración de la reserva

7.6.10.1 Ejemplos de configuración para sistemas multibomba

7.6.11 ET: Tiempo máx. de cambio

7.6.12 AY: Anti-Cycling

7.6.13 AE: Habilitación de la función antibloqueo

7.6.14 AF: Habilitación de la función anticongelante

7.6.15 Ajuste de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Inhabilitación de las funciones asociadas a la entrada

7.6.15.2 Configuración de la función flotador exterior

7.6.15.3 Configuración de la función entrada setpoint auxiliar 591

7.6.15.4 Configuración de la inhabilitación del sistema y reajuste de los fallos 592

7.6.15.5 Configuración de la detección de baja presión (KIWA)

7.6.16 Ajuste de las salidas OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Configuración de la función salida 1

7.6.18 O2: Configuración de la función salida 2

7.6.19

FW:

Actualización del firmware

7.6.20 RF: Reajuste de los fallos y de las advertencias

7.6.21 PW: Modificación de la contraseña

7.6.21.1 Contraseña de los sistemas multibomba

588

589

590

591

593

594

595

587

588

584

585

586

587

8. Reajuste y configuraciones de fábrica

8.1 Reajuste general del sistema

8.2 Configuraciones de fábrica

8.3 Reajuste de las configuraciones de fábrica

595

595

9. Instalaciones especiales

9.1 Inhibición de la Autoaspiración

9.2 Instalación de pared

9.3 Instalación con Conexión Rápida

9.4 Grupos Múltiples

597

597

598

599

ESPAÑOL

9.4.1 Introducción a los sistemas multibomba

9.4.2 Realización de un sistema multibomba

9.4.3 Comunicación wireless

9.4.4 Conexión y configuración de las entradas

9.4.5 Parámetros de interés para el sistema multibomba

9.4.6 Primer arranque del sistema multibomba

9.4.7 Regulación del sistema multibomba

9.4.8 Asignación del orden de arranque

9.4.9 Tiempo máx. de cambio

9.4.10 Alcance del tiempo máximo de inactividad

9.4.11 Reservas y número de dispositivos que participan en el bombeo

9.4.12 Control Wireless

10. Mantenimiento

10.1 Herramienta adicional

10.2 Vaciado del sistema

10.3 Válvula antirretorno

10.4 Eje motor

10.5 Vaso de expansión

11.

Actualización del firmware e.sybox

606

11.1

Generalidad

11.2

Actualización del firmware

11.2.1

Actualización entre e.sybox

11.2.1.1

606

11.2.2

Actualización manual

11.2.1.2

Actualización automática

11.2.1.3

Actualización semiautomática

Actualización del e.sybox mediante e.sylink

607

608

603

603

604

605

606

12. Solución de los problemas

599

600

601

602

608

13. Desguace 610

14. Garantía 610

556

LEYENDA

En el manual se han utilizado los siguientes símbolos

Situación de peligro genérico. El incumplimiento de las pres

cripciones indicadas por este símbolo puede provocar daños a las personas y a los bienes.

Situación de peligro por descarga eléctrica. El incumplimiento de las prescripciones indicadas por este símbolo puede pro

vocar una situación de riesgo grave para la seguridad de las personas.

Notas

ADVERTENCIAS

Este manual se refiere a los productos e.sybox. En el texto siguiente se utilizará la expresión e.sybox si las características son iguales en ambos modelos. En el caso las características difieran, se especificarán los modelos con sus diferencias.

Antes de proceder con la instalación, lea detenidamente esta documentación. La instalación y el funcionamiento deberán ser llevados a cabo de acuerdo con las normas de seguridad del país de instalación del producto. Todas las operaciones deberán ser realizadas correctamente. El incumplimiento de las normas de seguridad, además de ser peligroso para las personas y dañar los equipos, provoca la caducidad de la garantía.

Personal especializado

Las conexiones eléctricas e hidráulicas deben ser realizadas por personal cualificado y que posea los requisitos técnicos por personal cualificado y que posea los requisitos técnicos indicados por las normas de seguridad en el país de instalación del producto. S por su formación, experiencia, instrucción y conocimientos de las normas respectivas, prescripciones y disposiciones para la prevención de accidentes y sobre las condiciones de trabajo, están autorizadas por el jefe de la seguridad del sistema a realizar cualquier trabajo que sea necesario y que, durante dicho

ESPAÑOL

ES trabajo, logre darse cuenta y evitar cualquier tipo de peligro.

(Definición de personal técnico IEC 364)

El equipo no está destinado para ser utilizado por personas o niños cuyas capacidades físicas, sensoriales o mentales sean reducidas, o bien que sean inexpertos o sin conocimiento, salvo que sean supervisados por una persona responsable de su seguridad, que les controle y les dé las instrucciones oportunas para utilizar el equipo. Controle que los niños no jueguen con el equipo.

L logía de aparatos profesionales y pertenecen a la clase de aisla

E os productos objeto de la presente exposición entran en la tipo logía de aparatos profesionales y pertenecen a la clase de aisla miento 1.

l instalador deberá asegurarse de que la instalación de alimen

tación eléctrica esté equipada con un sistema eficiente de pue sta a tierra según las normativas vigentes.

sta a tierra según las normativas vigentes.

Para mejorar la inmunidad al posible ruido emitido hacia otros aparatos se recomienda utilizar conductos eléctricos separados aparatos se recomienda utilizar conductos eléctricos separados para la alimentación del inversor.

Seguridad

El uso está permitido únicamente si la instalación eléctrica está caracterizada por medidas de seguridad según las Normativas vigentes en el país de instalación del producto (en Italia CEI 64/2).

Líquidos bombeados

La máquina ha sido diseñada y fabricada para bombear agua sin sustancias explosivas ni partículas sólidas, ni fibras, con una densidad equivalente a 1.000 kg/m

y una viscosidad cinemática de 1 mm

/s y líquidos químicamente no agresivos.

El cable de alimentación no debe utilizarse nunca para transportar o desplazar la bomba.

Nunca desenchufe la bomba del tomacorriente tirando del cable.

S i el cable de alimentación estuviera averiado, hágalo sustituir por el fabricante o por el servicio de asistencia técnica autorizado, con la finalidad de prevenir riesgos.

El incumplimiento de las advertencias podría crear situaciones peligrosas para las personas o bienes y la garantía perdería su validez.

558

ESPAÑOL

RESPONSABILIDAD

El fabricante no se asume ninguna responsabilidad por el funcionamiento incorrecto de las electrobombas o por daños que las mismas podrían provocar si dichas electrobombas fueran alteradas, modificadas y/o hechas funcionar fuera del rango de trabajo aconsejado o contrariamente a las demás disposiciones contenidas en este manual.

Además, no se asume ninguna responsabilidad por las posibles inexactitudes contenidas en este manual de instrucciones, si las mismas fueran debidas a errores de impresión o de transcripción. El fabricante se reserva el derecho de realizar a los productos las modificaciones que considere necesarias o

útiles, sin perjudicar sus características esenciales.

1 - GENERALIDADES

El producto es un sistema integrado compuesto por una electrobomba centrífuga tipo multicelular autoaspirante, un circuito electrónico que la gobierna y un vaso de expansión.

Aplicaciones

instalaciones de abastecimiento y presurización de agua para uso doméstico o industrial. Externamente, el producto se presenta como un paralelepípedo que se desarrolla en 6 caras, como se muestra en la Fig. 1.

A B

C D

Figura 1

Cara A:

una tapa para acceder al Alojamiento Técnico. La tapa se puede desmontar introduciendo 2 dedos en los dos orificios de caucho, apretando y girando la tapa alrededor de las bisagras del lado opuesto al de los orificios (véase Fig. 2). Para montar de nuevo la tapa, introduzca las bisagras en su lugar y cierre la tapa hasta que se enganche.

Figura 2

En el interior del alojamiento técnico se encuentran los siguientes elementos (véase la Fig. 3)

1. Válvula del vaso de expansión;

2. Placa datos técnicos;

3. Guía Rápida;

4. Eje motor;

5. Herramienta opcional;

6. Tapón de llenado (solo para la configuración vertical).

Figura 3

Cara B:

a través de un tapón roscado extraíble se accede a la válvula antirretorno (véase el apdo. 10.3). Se puede quitar solo cuando el personal especializado realice el mantenimiento.

Cara C:

la 4 roscas de latón sirven para los 4 pies de apoyo en caso de instalación vertical. Los 2 tapones roscados de 1” pueden quitarse para realizar las conexiones hacia el sistema, según la configuración de instalación que se desea realizar. Si fuera necesario, conecte la tubería de alimentación de agua (pozo, tanque, etc.) a la conexión con la indicación

“IN” y la tubería de impulsión a la conexión con la indicación “OUT”.

También hay una rejilla para la ventilación.

559

Cara D:

quitando el tapón de 1” se accede a una segunda conexión de impulsión que se puede utilizar simultánea o alternativamente a aquella indicada con “OUT” en la cara C. El cable de alimentación sirve para la conexión a la red eléctrica.

Cara E:

las 4 roscas de latón sirven para los 4 pies de apoyo en caso de instalación horizontal. El tapón de 1” tiene la función principal de vaciado del sistema. También hay presentes 2 rejillas para la ventilación.

Cara F:

tal como indicado en la etiqueta que se debe quitar, el tapón de

1” tiene dos funciones: en caso de instalación horizontal, la boca cerrada por el tapón tiene la función de boca de llenado del sistema (véase en el apartado siguiente “operación de llenado”, apdo. 2.2.3); en el caso de instalación vertical, la misma boca puede tener la función de conexión hidráulica de entrada (al igual que aquella indicada con “IN” en la cara C y como alternativa a la misma). El panel de interfaz usuario está compuesto por una pantalla y un teclado que tiene la función de configurar el sistema, interrogar su estado y comunicar posibles alarmas.

El sistema se puede instalar en 2 configuraciones diferentes: horizontal

(Fig. 4) o vertical (Fig. 5).

Figura 4 Figura 5

1.1 - Descripción del inverter integrado

El control electrónico integrado en el sistema es por Inverter y utiliza sensores de flujo, de presión y de temperatura, también estos integrados en el sistema.

ESPAÑOL

Mediante estos sensores el sistema se enciende y se apaga automáticamente según las necesidades del elemento de servicio y logra detectar las condiciones de fallo de funcionamiento, prevenirlas y señalarlas.

El control mediante Inverter asegura varias funciones, las más importantes de ellas, para los sistemas de bombeo, son el mantenimiento de un valor de presión constante en la impulsión y el ahorro de energía.

•

El inverter logra mantener constante la presión de un circuito hi

dráulico modificando la velocidad de rotación de la electrobomba.

Con el funcionamiento sin inverter la electrobomba no logra mo

dular y, al aumentar el caudal requerido, la presión disminuye obli

gatoriamente o viceversa; de esta manera se obtienen presiones muy altas con bajos caudales o presiones muy bajas al aumentar la demanda de caudal.

•

Modificando la velocidad de rotación en función de la demanda instantánea del elemento de servicio, el inverter limita la potencia de la electrobomba y aquella mínima necesaria para garantizar la demanda. Por el contrario, el funcionamiento sin inverter prevé el funcionamiento de la electrobomba siempre y únicamente con la potencia máxima.

El sistema está configurado por el fabricante para satisfacer la mayoría de los casos de instalación, a saber

•

Funcionamiento con presión constante;

•

Set-Point (valor deseado de la presión constante):

•

Reducción de la presión para el reencendido:

•

Función Anti-cycling:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Inhabilitada

Estos y otros parámetros se pueden configurar según el tipo de instalación.

En los apartados 5-6-7 se ilustran todas las magnitudes que se pueden configurar: presión, activación de las protecciones, velocidad de rotación, etc.

Las otras modalidades de funcionamiento y las opciones adicionales son múltiples. Mediante las diferentes configuraciones y la disponibilidad de canales de entrada y de salida configurables es posible adaptar el funcionamiento del inverter a las exigencias de las distintas instalaciones.

Véanse apdos. 5-6-7.

560

ESPAÑOL

1.2 -

Vaso de expansión integrado

El sistema incorpora un vaso de expansión integrado de 2 litros de capacidad. Las funciones principales del vaso de expansión son

• hacer que el sistema sea elástico, con la finalidad de protegerlo contra los golpes de ariete;

• garantizar una reserva de agua que, en el caso de fugas peque

ñas, mantenga la presión en la instalación por más tiempo y pro

longue los reencendidos inútiles del sistema que, en caso contra

rio, serían continuos;

• al abrirse un elemento de servicio, asegurar la presión del agua durante esos segundos que el sistema emplea encendiéndose para alcanzar la velocidad de rotación correcta.

El vaso de expansión integrado no tiene la función de asegurar una reserva de agua que disminuya las activaciones del sistema (demandas del elemento de servicio, no por una pérdida en la instalación). En la instalación se puede añadir un vaso de expansión con la capacidad deseada conectándolo a un punto de la instalación de impulsión (no de aspiración). En el caso de instalación horizontal es posible conectarse a la boca de impulsión no utilizada. Para elegir el depósito, tenga en cuenta que la cantidad de agua suministrada también dependerá de los parámetros SP y RP configurables en el sistema (apdos. 6-7).

El vaso de expansión está precargado con aire a presión a través de la válvula a la que se accede desde el alojamiento técnico (Fig. 3, punto

1). El valor de precarga con el que el fabricante suministra el vaso de expansión depende de los parámetros SP y RP configurables por defecto y satisface la siguiente relación

Pair = SP – RP – 0.7 bar

Donde:

- Pair = valor de la presión de aire en bar

- SP = Set Point (7.3) en bar

- RP = Reducción de la presión para el reencendido (7.5.1) en bar

Por consiguiente, sale de fábrica: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Si en los parámetros SP y/o RP se configuraran diferentes valores, actúe sobre la válvula del vaso de expansión eliminando o introduciendo

561 aire hasta satisfacer nuevamente la relación antedicha (ej.: SP=2.0bar;

RP=0.3bar; eliminar aire del vaso de expansión hasta alcanzar la presión de 1.0 bar en la válvula).

El incumplimiento de la relación antes configurada podría provocar fallos en el sistema o la rotura precoz de la membrana del interior del vaso de expansión.

A causa de la capacidad del vaso de expansión de tan solo 2 litros, el control de la presión de aire debe hacerse activando muy rápido el manómetro: en pequeño volúmenes, incluso la pérdida de una cantidad limitada de aire podría provocar una caída de presión importante. La calidad del vaso de expansión asegura el mantenimiento del valor configurado de presión de aire; realice el control únicamente cuando deba regular o si usted está seguro de un fallo de funcionamiento.

El control y/o restablecimiento de la presión de aire deben realizarse con la instalación de impulsión despresurizada: desconecte la bomba de la alimentación y abra la salida más cercana a la bomba, manteniéndola abierta hasta que no salga más agua.

La estructura especial del vaso de expansión asegura la calidad y la duración especialmente de la membrana que es el componente más expuesto a desgaste en este tipo de componente. Sin embargo, en caso de rotura, habrá que sustituir todo el vaso de expansión, lo cual deberá ser llevado a cabo por personal autorizado.

1.3 - Electrobomba integrada

El sistema integra una electrobomba centrífuga de tipo multirrotor accionada con un motor eléctrico trifásico enfriado por agua. La refrigeración del motor por agua y no por aire asegura menos ruido del sistema y la posibilidad de colocarlo en espacios no ventilados.

En el gráfico de la Fig.6 aparecen las curvas de las prestaciones hidráulicas. El invertir modula automáticamente la velocidad de rotación de la electrobomba, lo que la permite desplazar su punto de trabajo según se requiera, en una parte cualquiera del área subtendida de la curva para mantener el valor de presión constante programado (SP). La curva roja

10 destaca el comportamiento de e.sybox con punto de ajuste programado en 3.0 bar.

Figura 6

0 20 40 60 80 100 120 140

Q [l/min]

Se comprende que con SP = 3.0 bar, el sistema es capaz de garantizar una presión constante a los utilizadores que requieran caudales comprendidos respectivamente entre 0 y 85 litros/minuto. Para caudales superiores, el sistema trabaja según la curva característica de la electrobomba a la velocidad de rotación máxima. Para caudales inferiores a los límites citados anteriormente, además de asegurar presión constante, el sistema reduce la potencia absorbida y, por tanto, el consumo energético.

Los rendimientos antedichos deben ser considerados como medidos a la temperatura ambiente y el agua a 20°C aprox. durante los primeros 10 minutos de funcionamiento del motor, con un nivel de agua de aspiración a una profundidad no superior a 1 metro.

Al aumentar la profundidad de aspiración disminuyen los rendimientos de la electrobomba.

ESPAÑOL

1.4 - Características técnicas

ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA

Tensión

Frecuencia

Corriente máxima

Potencia máxima

Corriente de dispersión hacia tierra

Medidas exteriores máximas

CARACTERÍSTI-

CAS CONSTRUC-

TIVAS

RENDIMIENTOS

HIDRÁULICOS

CONDICIONES

DE SERVICIO

Peso en vacío (embalaje excluido)

Grado de protección

Clase de aislamiento del motor

Altura de elevación máxima

Caudal máximo

Cebado

Presión máxima de servicio

Temperatura máxima del líquido

Temperatura ambiente máxima

Temperatura ambiente de almacenamiento e.sybox

1 x 220/240 ~ VCA

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm sin pies de apoyo

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min a 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

562

ESPAÑOL

563

FUNCIONES Y

PROTECCIONES

Presión constante

Comunicación wireless

Protección contra el funcionamiento en seco

Protección anticongelante

Protección anti-cycling

Protección amperimétrica hacia el motor

Protección contra las tensiones de alimentación anormales

Protección contra la sobretemperatura

2 - INSTALACIÓN

El sistema ha sido estudiado para ser utilizado en un lugar cerrado: no es posible instalar el sistema al aire libre ni/o quedar expuesto directamente a los agentes atmosféricos.

El sistema ha sido estudiado para poder funcionar en entornos cuya temperatura esté comprendida entre 0°C y 50°C (salvo asegurar la alimentación eléctrica: véase el apdo. 7.6.14 “función anticongelante”).

El sistema es adecuado para funcionar con agua potable.

El sistema no se puede utilizar para bombear agua salada, agua residual, líquidos inflamables, corrosivos o explosivos (ej. petróleo, gasolina, diluyentes), grasas, aceites o productos alimentarios.

El sistema puede aspirar agua cuyo nivel no supere la profundidad de 8 m(altura entre el nivel de agua y la boca de aspiración de la bomba).

No acoplar ninguna tubería en la boca de 1’’ ¼ donde está montada la válvula de retención, ver fig. 27

Si el sistema se utilizara para la alimentación hídrica doméstica respete las normativas locales de las autoridades responsables de la gestión de los recursos hídricos.

Cuando elija el lugar de instalación, compruebe que

• el voltaje y la frecuencia indicados en la placa de caracterís

ticas de la bomba correspondan a los datos de la instalación eléctrica de alimentación;

• la conexión eléctrica esté situada en un lugar seco, protegido de posibles inundaciones;

• la instalación eléctrica esté equipada con un interruptor dife

rencial de I ∆n ≤ 30 mA y que la puesta a tierra sea eficiente.

Si usted no está seguro de la ausencia de cuerpos extraños en el agua que se debe bombear, prevea un filtro en la entrada del sistema que sea adecuado para retener las impurezas.

La instalación de un filtro en la aspiración implica una disminución de los rendimientos hidráulicos del sistema proporcional a la pérdida de carga inducida por el mismo filtro

(generalmente cuanto más grande es el poder de filtrado, mayor es la disminución del rendimiento).

Elija el tipo de configuración que desea adoptar (vertical u horizontal), teniendo en cuenta las conexiones hacia la instalación, la posición del panel de interfaz usuario y los espacios disponibles, tal como se indica a continuación. Es posible obtener otros tipos de configuración de instalación utilizando las interfaces opcionales DAB: véase el apartado específico (apdos. 9.2, 9.3).

2.1 - Configuración Vertical

Quite los 4 pies de apoyo de la plataforma inferior del embalaje y enrósquelos hasta el tope en los alojamientos de latón de la cara C.

Coloque el sistema en el lugar de instalación, teniendo en cuenta las dimensiones de la Fig. 7.

200

Realice la conexión en la salida del sistema a través de la boca en la Cara

F indicada con “OUT” en la Fig. 7 (conexión de impulsión). Quite el tapón con la herramienta opcional o un destornillador.

Todas las conexiones hidráulicas desde el sistema hacia la instalación son con roscas hembra de 1” GAS realizadas en latón.

Si se desea conectar el producto a la instalación mediante racores que tengan un diámetro superior al diámetro normal del tubo de 1” (por ejemplo, el casquillo en el caso de los racores de

3 piezas), asegúrese de que la rosca macho de 1”GAS del racor sobresalga menos 25 mm de la medida antedicha (véase la Fig.

< 25

> 25

ESPAÑOL

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Figura 7

265 mm

•

La distancia de al menos 10 mm entre la Cara E del sistema y una pared es obligatoria para garantizar la ventilación a través de las rejillas.

•

La distancia de al menos 270 mm entre la Cara B del sistema y un obstáculo es aconsejada para poder realizar un trabajo de mantenimiento de la válvula antirretorno sin desconectar el sis

tema de la instalación.

•

La distancia de al menos 200 mm entre la Cara A del sistema y un obstáculo es recomendada para poder quitar la Tapa y poder acceder al Alojamiento técnico.

En el caso de superficie irregular, desenrosque el pie que no queda bien apoyado, regulándolo hasta que toque la superficie a fin de garantizar la estabilidad del sistema. El sistema debe estar colocado de manera segura y estable, garantizando la verticalidad del eje: no coloque el sistema inclinado.

2.1.1 -

Conexiones hidráulicas

Realice la conexión en la entrada del sistema a través de la boca en la

Cara F indicada con “IN” en la Fig. 7 (conexión de aspiración). Quite el tapón con la herramienta opcional o un destornillador.

Figura 8

En relación a la posición respecto del agua que se debe bombear, la instalación del sistema puede definirse “sobre el nivel de agua” o “bajo el nivel de agua”. En particular, la instalación se define “sobre el nivel de agua” cuando la bomba está colocada en un nivel superior respecto del agua que se debe bombear (ej. bomba en la superficie y agua en el pozo); por el contrario, “bajo el nivel de agua” es cuando la bomba está colocada en un nivel inferior respecto del agua que se debe bombear (ej. tanque suspendido y bomba debajo).

Cuando la instalación vertical del sistema sea tipo “sobre el nivel de agua”, se recomienda instalar una válvula antirretorno en el tramo de aspiración de la instalación que servirá para permitir la operación de llenado del sistema (apdo. 2.1.2).

564

ESPAÑOL

Cuando la instalación sea tipo “sobre el nivel de agua”, instale el tubo de aspiración desde la fuente de agua hasta la bomba de manera ascendente evitando que se formen “cuellos de cisne” o sifones. No coloque el tubo de aspiración sobre el nivel de la bomba (para que no se formen burbujas de aire en el tubo de aspiración). El tubo de aspiración debe tener la entrada a al menos 30 cm de profundidad por debajo del nivel de agua y debe ser estanco en toda su longitud hasta la entrada de la electrobomba.

Los conductos de aspiración e impulsión deben montarse de manera que no ejerzan presión mecánica sobre la bomba.

565

2.1.2 - Operaciones de llenado

Instalación sobre y bajo el nivel de agua

Instalación “sobre el nivel de agua” (apdo. 2.1.1): entre al alojamiento técnico y con la herramienta opcional (Fig. 3 punto 5) o un destornillador, quite el tapón de llenado (Fig. 3 punto 6). Llene el sistema con agua limpia a través de la tapa de llenado dejando que el aire salga. Si la válvula antirretorno en el conducto de aspiración (recomendada en el apdo. 2.1.1) ha sido colocada cerca de la tapa de entrada del sistema, la cantidad de agua que se necesita para llenar el sistema es de 2,2 litros. Se aconseja montar la válvula antirretorno en el extremo del tubo de aspiración (válvula de pie) para poder llenar también dicho tubo completamente durante la operación de llenado. En este caso la cantidad de agua necesaria para la operación de llenado dependerá de la longitud del tubo de aspiración

(2,2 litros + …).

Instalación “bajo el nivel de agua” (apdo. 2.1.1): si entre el depósito de agua y el sistema no hay ninguna válvula de cierre (o estuvieran abiertas), este se llena automáticamente apenas comienza a salir el aire de su interior. Por lo tanto, aflojando el tapón de llenado (Fig.

3 punto 6) lo suficiente como para hacer salir el aire del interior, el sistema podrá llenarse completamente. Es necesario controlar la operación y cerrar la tapa de llenado apenas salga agua (se sugiere montar una válvula de cierre en el tramo del conducto de aspiración y utilizarla para gobernar la operación de llenado con el tapón abierto).

Como alternativa, si el conducto de aspiración se interceptara con una válvula cerrada, la operación de llenado podrá realizarse de la misma manera que aquella descrita para la instalación sobre el nivel de agua.

2.2 - Configuración horizontal

Quite los 4 pies de apoyo de la plataforma inferior del embalaje y enrósquelos hasta el tope en los alojamientos de latón de la cara E.

Coloque el sistema en el lugar de instalación teniendo en cuenta las dimensiones de la Fig. 9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Figura 9

•

La distancia de al menos 270 mm entre la Cara B del sistema y un obstáculo es aconsejada para poder realizar un trabajo de mantenimiento de la válvula antirretorno sin desconectar el sis

tema de la instalación.

•

La distancia de al menos 200 mm entre la Cara A del sistema y un obstáculo es recomendada para poder quitar la Tapa y poder acceder al Alojamiento técnico.

•

La distancia de al menos 10 mm entre la Cara D del sistema y un obstáculo es obligatoria para asegurar la salida del cable de alimentación.

En el caso de superficie irregular, desenrosque el pie que no queda bien apoyado, regulándolo hasta que toque la superficie a fin de garantizar la

estabilidad del sistema. El sistema debe estar colocado de manera segura y estable, garantizando la verticalidad del eje: no coloque el sistema inclinado.

2.2.1 -

Conexiones hidráulicas

Realice la conexión en la entrada del sistema a través de la boca en la Cara

C indicada con “IN” en la Fig. 9 (conexión de aspiración). Quite el tapón con la herramienta opcional o un destornillador.

Realice la conexión en la salida del sistema a través de la boca en la

Cara C indicada con “OUT 1” en la Fig. 9 y/o a través de la boca en la

Cara D indicada con “OUT 2” en la Fig. 9 (conexión de impulsión). En esta configuración las 2 bocas pueden utilizarse indistintamente entre sí

(según la conveniencia de instalación), o bien simultáneamente (sistema de dos impulsiones). Quite el o los tapones de la o las tapas que se desean utilizar utilizando la herramienta opcional o un destornillador.

Todas las conexiones hidráulicas desde el sistema hasta la instalación son con roscas hembra de 1” GAS realizadas en latón.

Véase la ADVERTENCIA respectiva en la Fig. 8.

ESPAÑOL

2.2.2 - Orientación del Panel de Interfaz

El Panel de Interfaz ha sido estudiado con la finalidad de poder ser orientado hacia la dirección más cómoda para el usuario: la forma cuadrada permite la rotación de 90° en 90° (Fig. 10).

Figura 10

•

Desenrosque los 4 tornillos en las esquinas del panel utilizando la llave hexagonal suministrada con la herramienta opcional.

•

No quite los tornillos, se aconseja aflojarlos de la rosca del re

vestimiento del producto.

•

Tenga cuidado de que los tornillos no caigan dentro del sistema

•

Aleje el panel teniendo cuidado de no tensar el cable de trans

misión de señal

•

Coloque nuevamente el panel en su lugar con la orientación pre

ferida, teniendo cuidado de no pellizcar el cable

•

Enrosque los 4 tornillos con la llave.

566

ESPAÑOL x4 x4

Figura 11

2.2.3 - Operación de llenado

Instalación sobre y bajo el nivel de agua

En relación a la posición respecto del agua que se debe bombear, la instalación del sistema puede definirse sobre el nivel de agua o bajo el nivel de agua. En particular, la instalación se define “sobre el nivel de agua” cuando la bomba está colocada en un nivel superior respecto del agua que se debe bombear

(ej. bomba en la superficie y agua en el pozo); por el contrario, “bajo el nivel de agua” es cuando la bomba está colocada en un nivel inferior respecto del agua que se debe bombear (ej. tanque suspendido y bomba debajo).

Instalación “sobre el nivel de agua”: con la herramienta opcional (Fig.

3 punto 5) o un destornillador, quite la tapón de llenado que, para la configuración horizontal, es el de la Cara F (Fig. 1). Llene el sistema con agua limpia a través de la tapa de llenado teniendo cuidado en dejar que el aire salga. La cantidad de agua que se necesita para llenar el sistema es de 1,5 litros como mínimo. Se aconseja montar la válvula antirretorno en el extremo del tubo de aspiración (válvula de pie) para poder llenar también dicho tubo completamente durante la operación de llenado. En este caso la cantidad de agua necesaria para la operación de llenado dependerá de la longitud del tubo de aspiración (1,5 litros + …).

Instalación “bajo el nivel de agua”: si entre el depósito de agua y el sistema no hay ninguna válvula de cierre (o estuvieran abiertas), este se llena automáticamente apenas comienza a salir el aire de su interior.

Por lo tanto, aflojando el tapón de llenado (Cara F - Fig. 1) lo suficiente como para hacer salir el aire del interior, el sistema podrá llenarse completamente. Para aflojar el tapón, utilice la herramienta opcional

(Fig. 3 punto 5) o un destornillador. Es necesario controlar la operación y cerrar la tapa de llenado apenas el agua salga (se sugiere montar una válvula de cierre en el tramo de conducto de aspiración y utilizarla para gobernar la operación de llenado con el tapón abierto). Como alternativa, si el conducto de aspiración se interceptara con una válvula cerrada, la operación de llenado podrá realizarse de la misma manera que aquella descrita para la instalación sobre el nivel de agua.

3 - PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

Presión máxima de servicio 8 bar.

La profundidad de aspiración no debe superar 8 m.

3.1 -

Conexiones eléctricas

Para mejorar la inmunidad al posible ruido emitido hacia otros equipos, se aconseja utilizar una línea eléctrica separada para la alimentación del producto.

La tensión de línea puede cambiar cuando arranca la electrobomba.

La tensión en la línea puede cambiar según la cantidad de dispositivos conectados a ésta y a la calidad de la misma línea.

Se recomienda realizar la instalación según las indicaciones del manual en cumplimiento de las leyes, directivas y norma

tivas en vigor en el lugar de uso y en función de la aplicación.

El producto en cuestión contiene un inversor dentro del cual hay tensiones continuas y corrientes con componentes de alta frecuencia (ver tabla 1a).

567

Tipología de las posibles corrientes de avería hacia tierra

Alterna

Unipolar botón

Continua

Con componentes de alta frecuencia

X X

Tabla 1a

X X

Figura 11 - bis Ejemplo de instalación

El aparato se debe conectar a un interruptor principal que interrumpe to

dos los polos de alimentación. Cuando el interruptor se encuentre en po

sición abierta, la distancia de separación de cada contacto debe respetar lo in-dicado en la tabla 1b.

Distancia mínima entre los contactos del interruptor de alimentación

Distancia mínima [mm] >3

Tabla 1b

ESPAÑOL

3.2 - Configuración del inverter integrado

El sistema está configurado por el fabricante para satisfacer la mayoría de los casos de instalación, a saber

•

Funcionamiento con presión constante;

•

Set-Point (valor deseado de la presión constante): SP = 3.0 bar

•

Reducción de la presión para el reencendido:

•

Función Anti-cycling:

RP = 0.3 bar

Inhabilitada

Estos parámetros pueden ser configurados por el usuario junto con muchos otros parámetros. Las otras modalidades de funcionamiento y las opciones adicionales son múltiples. Mediante las diferentes configuraciones y la disponibilidad de canales de entrada y de salida configurables es posible adaptar el funcionamiento del inverter a las exigencias de las distintas instalaciones. Véanse apdos. 5-6-7.

P ara la definición de los parámetros SP y RP, se obtiene que la presión con la que el sistema se pone en marcha tiene el valor

Pstart = SP – RP

configuración por defecto

Ejemplo: 3.0 – 0.3 = 2.7 bar en la

El sistema no funciona si el elemento de servicio se encuentra a una altura superior a la equivalente en metros columna de agua de la Pstart

(considerar 1 bar = 10 m.c.a.): para la configuración por defecto, si el elemento de servicio se encuentra a al menos 27 m de altura, el sistema no arranca.

3.3 - Cebado

El cebado de una bomba es la fase durante la cual la máquina trata de llenar de agua el cuerpo y el conducto de aspiración. Si la operación se lleva a cabo correctamente, la máquina podrá funcionar regularmente.

Después de que la bomba haya sido llenada (apdos. 2.1.2, 2.2.3) y el dispositivo haya sido configurado (apdo. 3.2), es posible conectar la alimentación eléctrica tras haber abierto al menos un elemento de servicio en la tubería de impulsión.

El sistema se enciende y controla la presencia de agua en la impulsión durante los primeros 10 segundos.

568

ESPAÑOL

Si se detectara un flujo de agua en la impulsión, la bomba estará cebada y comenzará a funcionar regularmente. Este es el caso típico de la instalación bajo el nivel de agua (apdos. 2.1.2, 2.2.3). El elemento de servicio abierto en la tubería impulsión por el que ahora sale el agua bombeada puede cerrarse.

Si después de 10 segundos no se detectara ningún flujo regular en la impulsión, el sistema solicitará la confirmación para activar el procedimiento de cebado (caso típico de instalaciones sobre el nivel de agua, apdos.

2.1.2, 2.2.3), es decir

569

Pulsando “+” el sistema activará el procedimiento de cebado: comenzará a funcionar durante un tiempo máximo de 5 minutos durante los cuales el bloqueo de seguridad contra el funcionamiento en seco no se activa. El tiempo de cebado depende de varios parámetros, de los cuales los más influyentes son la profundidad del nivel de agua a aspirar, el diámetro del conducto de aspiración, la hermeticidad del conducto de aspiración. El producto ha sido estudiado para poderse cebar en condiciones de agua de hasta 8 m de profundidad en un tiempo inferior a 5 minutos, siempre que se utilice un conducto de aspiración que mida más de 1” y que el mismo esté bien sellado (sin agujeros ni uniones por las que pueda aspirar aire). Apenas el producto detecta un flujo regular en la aspiración, sale del procedimiento de cebado y comienza su funcionamiento regular. El elemento de servicio abierto en la tubería de impulsión por el que ahora sale el agua bombeada se puede cerrar. Si tras los 5 minutos del procedimiento el producto todavía no estuviera cebado, la pantalla de interfaz mostrará un mensaje de fallo.

Desconecte la alimentación, llene el producto añadiendo agua nueva, espere 10 minutos y repita el procedimiento desde la conexión de la clavija de alimentación en adelante.

Pulsando “-“ se confirma que no se desea poner en marcha el procedimiento de cebado. El producto queda en alarma.

Funcionamiento

Tras el cebado de la electrobomba, el sistema comienza a funcionar regularmente según los parámetros configurados: se pone en marcha automáticamente al abrir el grifo, proporciona agua con la presión configurada (SP), mantiene la presión constante incluso abriendo otros grifos, se detiene automáticamente tras el tiempo T2 después de haber logrado las condiciones de apagado (T2 es configurado por el usuario, valor de fábrica 10 s).

4 - SISTEMAS DE PROTECCIÓN

El dispositivo incorpora sistemas de protección que sirven para proteger la bomba, el motor, la línea de alimentación y el inverter. Si se activaran una o varias protecciones, en la pantalla aparecerá inmediatamente aquella con la prioridad más alta.

Según el tipo de error, el motor podría apagarse, pero al restablecerse las condiciones normales, el estado de error podría automáticamente anularse de inmediato o después de un cierto tiempo tras un rearme automático.

En caso de bloqueo por falta de agua (BL), por sobrecorriente en el motor

(OC), bloqueo por cortocircuito directo entre las fases del motor (SC), se puede intentar salir manualmente de las condiciones de error pulsando y soltando simultáneamente los botones + y -. Si la condición de error persiste, habrá que eliminar el motivo que determina el desperfecto. En caso de bloqueo por uno d los errores internos E18, E19, E20, E21, hay que esperar 15 minutos con la máquina alimentada a fin de que el estado de bloqueo se reactive automáticamente.

Alarma en el historial de los fallos

Indicación en la pantalla

Descripción

Apagado irregular

Problemas en el sistema de refrigeración

Tabla 1: Alarmas

Condiciones de bloqueo

Indicación en la pantalla

BP1

ESC

Descripción

Bloque por sobrecalentamiento de la bomba

Bloqueo por falta de agua

Bloqueo por error de lectura en el sensor de presión interior

Bloqueo por tensión de alimentación no conforme a las especificaciones

Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia

Bloqueo por sobrecorriente en el motor

Bloqueo por cortocircuito entre las fases del motor

Bloqueo por cortocircuito hacia tierra

Fluido caliente

Bloqueo por motor desconectado

Bloqueo por error interior i-ésimo

Bloqueo por tensión interior i-ésima fuera de tolerancia

Bloqueo por ciclicidad anormal detectada en el sistema

Tabla 2: Indicaciones de los bloqueos

4.1 - Descripción de los bloqueos

4.1.1 - “BL” Anti Dry-Run (Protección contra el funcionamiento en seco)

Si faltara agua, la bomba se detendrá automáticamente transcurrido el tiempo TB, lo cual será indicado por el LED rojo “Alarm” y por el mensaje

“BL” en la pantalla.

Tras haber restablecido el flujo correcto de agua se puede intentar salir manualmente del bloqueo de protección pulsando simultáneamente los botones “+” y “-“ y luego soltándolos. Si la alarma persiste, es decir si el usuario no restablece el flujo de agua ni reajusta la bomba, el reencendido automático probará a reencender la bomba.

ESPAÑOL

Si el parámetro SP no está configurado correctamente, la protección por falta de agua podría funcionar mal.

4.1.2 - Anti-Cycling (Protección contra los ciclos continuos sin demanda del elemento de servicio)

Si en la tubería de impulsión de la instalación hubiera una pérdida, el sistema arrancará y se detendrá cíclicamente incluso si no hubiera ninguna demanda de agua: una pérdida incluso pequeña (pocos ml) provoca una caída de presión que a su vez provoca el arranque de la electrobomba.

El control electrónico del sistema detecta la presencia de la pérdida sobre la base de la periodicidad.

La función anti-cycling puede desactivarse o activarse en modo Basic o

Smart (apdo. 7.6.12).

El modo Basic prevé que, tras detectarse la periodicidad de la pérdida, la bomba se detenga y permanezca a la espera de un restablecimiento manual. Esta condición es comunicada al usuario con el encendido del

LED rojo “Alarm” y el mensaje “ANTICYCLING” en la pantalla. Tras haber solucionado la pérdida, se puede coaccionar manualmente el reencendido pulsando y soltando simultáneamente los botones “+” y “-“.

El modo Smart prevé que, tras haber detectado la pérdida, se aumente el parámetro RP para disminuir el número de encendidos.

4.1.3 - Anticongelante (Protección contra la congelación del agua en el sistema)

El cambio de estado del agua, desde líquido a sólido, implica un aumento de volumen. Por consiguiente, es necesario evitar que el sistema quede lleno de agua con una temperatura cercana a aquella de congelación con la finalidad de evitar roturas del mismo. Esta es la razón por la cual se recomienda vaciar la electrobomba cuando queda inactiva durante el invierno. Sin embargo, este sistema incorpora una protección que impide la formación de hielo en el interior accionando la electrobomba cuando la temperatura desciende por debajo de los valores cercanos a aquellos de congelación. De esta manera se calienta el agua en el interior y se evita que se congele.

570

ESPAÑOL

La protección Anticongelante funciona solamente si el sistema está alimentado normalmente: con la clavija desenchufada o sin corriente eléctrica la protección no funciona. De todas maneras se aconseja no dejar el sistema lleno durante períodos de inactividad prolongados: vacíe perfectamente el sistema por el tapón de desagüe (Fig. 1 Cara E) y guárdelo en un lugar seguro.

4.1.4 - “BP1” Bloqueo por fallo en el sensor de presión interior

Cuando el dispositivo detecta un fallo en el sensor de presión, la bomba queda bloqueada y se visualiza el error “BP1”. Dicha condición comienza apenas se detecta el problema y finaliza automáticamente cuando se restablecen las condiciones correctas.

4.1.5 - “PB” Bloqueo por tensión de alimentación no conforme a las especificaciones

Se activa cuando la tensión de línea en el borne de alimentación no es conforme a las especificaciones. El reajuste se realiza en modo automático cuando la tensión en el borne se encuentra dentro de los valores admitidos.

4.1.6 - “SC” Bloqueo por cortocircuito entre las fases del motor

El dispositivo incorpora una protección contra el cortocircuito directo que se puede producir entre las fases del motor. Cuando esté indicado este estado de bloqueo se puede intentar un reajuste del funcionamiento pulsando simultáneamente los botones + y – lo cual no tiene ningún efecto antes de que pasen 10 segundos a partir del instante en que el cortocircuito se ha producido.

4.2 - Reajuste manual de las condiciones de error

En estado de error, el usuario puede cancelar el error coaccionando una nueva tentativa pulsando y soltando los botones + y -.

4.3 - Reajuste automático de las condiciones de error

Para algunos problemas de funcionamiento y condiciones de bloqueo el sistema ejecuta algunas tentativas de reajuste automático.

El sistema de reajuste automático se refiere a

“BL” Bloqueo por falta de agua

“PB” Bloqueo por tensión de línea no conforme a las especificaciones

571

“OT” Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia

“OC” Bloqueo por sobrecorriente en el motor

“BP” Bloqueo por avería en el sensor de presión

Por ejemplo, si el sistema se bloqueara por falta de agua, el dispositivo comenzará automáticamente un procedimiento de test para comprobar que efectivamente la máquina está funcionando en seco de manera definitiva y permanente. Si durante la secuencia de operaciones, una tentativa de reajuste se concluye correctamente (por ejemplo vuelve el agua), el procedimiento se interrumpirá y se volverá al funcionamiento normal.

La Tabla 21 muestra las secuencias de las operaciones ejecutadas por el dispositivo por diferentes tipos de bloqueo.

Reajustes automáticos en las condiciones de error

Indicación en la pantalla

Descripción Secuencia de reajuste automático

Bloqueo por falta de agua

- Una tentativa cada 10 minutos por un total de 6 tentativas

- Una tentativa por hora por un total de

24 tentativas

- Una tentativa cada 24 horas por un total de 30 tentativas

Bloqueo por tensión de línea no conforme a las especificaciones

- Se reajusta cuando se vuelve a una tensión especificada

Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia

- Se reajusta cuando la temperatura de los terminales de potencia está dentro de las especificaciones

Bloqueo por sobrecorriente en el motor

- Una tentativa cada 10 minutos por un total de 6 tentativas

- Una tentativa por hora por un total de

24 tentativas

- Una tentativa cada 24 horas por un total de 30 tentativas

Tabla 3: Reajuste automático de los bloqueos

5 - CONTROL ELECTRÓNICO DEL INVERTER E INTERFAZ USUARIO

El inverter hace funcionar el sistema con una presión constante.

Dicha regulación es adecuada si la instalación hidráulica aguas abajo del sistema está dimensionada oportunamente. Las instalaciones realizadas con tuberías de sección muy estrecha provocan pérdidas de carga que el equipo no logra compensar; el resultado es que la presión es constante en los sensores pero no en el elemento de servicio.

Las instalaciones que se puedan deformar mucho pueden crear problemas de oscilaciones; si así fuera, el problema se puede resolver modificando los parámetros de control “GP” y

“GI” (véanse los apdos. 7.6.4 – GP: Coeficiente de ganancia proporcional y 7.6.5 - GI: Coeficiente de ganancia integral)

5.1 - Funcionamiento con centralita de control

e.sybox, individualmente o en grupo de bombeo, puede conectarse me

diante comunicación wireless a un dispositivo exterior, denominado a con

tinuación centralita de control. La centralita de control pone a disposición varias funciones de acuerdo con el modelo.

Las posibles centralitas de control son:

• e.sylink

La combinación de uno o varios e.sybox con una centralita de control per

mite utilizar:

• Entradas digitales

• Salidas de relé

• Sensor de presión remoto

• Conexión a la red ethernet

A continuación, con el término funciones desde centralita de control se indicará el conjunto de funciones antedichas y puestas a disposición por los distintos tipos de centralita.

5.1.1 - Funciones disponibles desde centralita de control

Las funciones están indicadas en la tabla 4 Funciones disponibles desde centralita de control.

Función e.sylink

ESPAÑOL

Entradas digitales optoaisladas

Relé de salida con contacto NA

Sensor de presión remoto

Conexión de red

•

Tab.4 Funciones disponibles desde centralita de control.

5.1.2 -

Conexiones eléctricas de las entradas y salidas usuarios

Véase el manual de la centralita de control.

5.1.3 – Funcionamiento en modo seguridad

En caso de que se utilicen las funciones entradas o sensor remoto, si se perdiera la comunicación o hubiera un error desde la centralita, el e.sybox y la centralita de control se colocarán en modo seguridad adoptando la configuración considerada la menos perjudicial. Cuando se activa el modo seguridad, en la pantalla aparecerá un icono intermitente que representa una cruz en el interior de un triángulo.

En la siguiente tabla se ilustra el comportamiento del e.sybox en caso de pérdida de comunicación.

572

ESPAÑOL

Comportamiento e.sybox

Centralita asociada

Configura

ción e.sybox

Ninguna centralita asociada

Centralita detectada

Función activa

(de entrada o de menú)

Función desactivada

(de entrada o de menú)

Centralita no detectada o en error

Modo seguridad

In=0 Función entrada inhabilitada

(2)

=1, 2

Falta agua señalado por flotador in (2) =3, 4

Setpoint auxi

liar Pauxn

Ninguna acción

Sistema en stop F1

Ninguna acción

Activación se

tpoint auxiliar correspon

diente

Ninguna acción

in(2)=5, 6

Inhabilitar sistema in

(2)

=7, 8

Disable sistema

+ azzeramento fault e warn.

in =9

Reajuste fallos y advert.

Ninguna acción

Sistema en stop F3

Sistema en stop F3 + reajuste fallos y advert.

Reajuste fa

llos y advert.

Ninguna acción

Sistema en stop

(1)

Activación de la presión menor entre los setpoint auxiliares configurados

Sistema en stop

(1)

Sistema en stop

(1)

Ninguna acción

573

in(2)=10, 11,

12,

13 Función

Kiwa (señal baja presión de entrada)

PR=0

Sensore di pressione remoto disabilitato

PR=1

Uso sensor de presión remoto

Ninguna acción

Sistema en stop F4

Ninguna acción

Setpoint en sensor remoto

Ninguna acción

Sistema en stop

(1)

Ninguna acción

No se tiene en cuenta el set point remoto

Tab. 5 Activación del modo seguridad.

(1)

La activación de la función relativa a esta casilla + cualquier otra función en modo seguridad provoca la parada del sistema. En este caso el sistema muestra el motivo de la parada con más prioridad.

(2)

Los números separados por una coma indican los posibles valores con

figurables correspondientes a la función en cuestión

Por lo que respecta la centralita de control, si se pierde la comunicación habilita el relé 1 con arreglo a la configuración de O1 (ver tab. 20), consi

derando el fallo de comunicación como una condición de error.

5.1.4 - Configuración de las funciones desde centralita de control

El valor por defecto de todas las entradas y del sensor de presión remoto está INHABILITADO, es decir que para poderlas utilizar tendrán que ser activadas por el usuario, véase apdo. 7.6.15 – Ajuste de las entradas di

gitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4, apdo. sensor de presión 7.5.6 - PR:

Sensor de presión remoto. Las salidas están habilitadas por defecto, véan

se las funciones salidas apdo. 7.6.16 - Ajuste de las salidas OUT1, OUT2.

Si no hubiera ninguna centralita de control asociada, las funciones entra

das, salidas y sensor de presión remoto no son tenidas en cuenta y no tienen ningún efecto sea cual fuera su configuración.

Los parámetros asociados a la centralita de control (entradas, salidas y sensor de presión) pueden configurarse incluso cuando la conexión está

ausente o si no se ha realizado. Si la centralita de control está asociada

(forma parte de la red wireless del e.sybox), pero por algún problema está ausente o no es visible, cuando los parámetros asociados a las funciones se configuran en un valor diferente de inhabilitado, destellan para indicar que no podrán cumplir con su función.

5.1.5 - Asociación y desasociación e.sybox con centralita de control

Para realizar la asociación entre e.sybox y la centralita de control , proce

da de la misma manera que para la asociación de un e.sybox: desde la página AS del menú instalador, pulse durante 5 s el botón “+” hasta que comience a destellar el LED azul (incluso con el esybox solo o en grupo). Posteriormente, pulse en la centralita el botón ► durante 5 s hasta que comience a destellar el LED azul de la comunicación. Una vez que la conexión se haya instaurada, el mismo LED quedará encendido hasta que en la página AS del esybox aparezca el símbolo del e.sylink.

La desasociación del e.sylink es igual a la del e.sybox: desde la página AS del menú instalador, pulse durante 5 s el botón “-”; esto eliminará todas las conexiones wireless presentes.

6 -

BOTONERA Y PANTALLA

ESPAÑOL

La interfaz usuario está compuesta por un teclado con pantalla LCD

128x240 pixeles y LED de señalización POWER, COMM, ALARM como se puede observar en la Figura 12.

La pantalla muestra las magnitudes y las condiciones del dispositivo, indicando las funciones de los distintos parámetros.

Las funciones de los botones están resumidas en la Tabla 6.

El botón MODE permite pasar a los elementos siguientes dentro de cada menú. Presionándolo durante al menos 1 segundo se salta al elemento de menú anterior.

El botón SET permite salir del menú actual.

Disminuye el parámetro actual (si es un parámetro que se puede modi

ficar).

Aumenta el parámetro actual (si es un parámetro que se puede modificar).

Figura 12: Aspecto de la interfaz usuario

Tabla 6: Funciones de los botones

Una presión prolongada del botón “+” o del botón “-“ permite aumentar o disminuir automáticamente el parámetro seleccionado. Transcurridos 3 segundos después de presionar el botón “+” o el botón “-“ aumenta la velocidad de incremento/disminución automáticos.

Al pulsar el botón + o el botón - la magnitud seleccionada se modifica y se memoriza inmediatamente en la memoria permanente

(EEprom). El apagado, incluso accidental, de la máquina durante esta etapa no provoca la pérdida del parámetro configurado.

El botón SET sirve únicamente para salir del menú actual y sirve para memorizar las modificaciones hechas. Sólo en algunos casos descritos en el capítulo 0 algunas magnitudes se activan pulsando “SET” o “MODE”

574

ESPAÑOL

Led de señalización

• Potencia

LED de color blanco. Está encendido con luz fija cuando la máquina está alimentada. Destella cuando la máquina está inhabilitada (véase el apdo. 6.5).

• Alarma

LED de color rojo. Está encendido con luz fija cuando la máquina está bloqueada por un error.

• Comunicación

LED de color azul. Está encendido con luz fija cuando se utiliza la comunicación wireless y funciona correctamente.

Destella lentamente cuando está configurada para trabajar en modo comunicación y la comunicación no está disponible, no se detecta o tiene problemas. Destella rápidamente cuando está asociado con otros dispositivos wireless. Está apagado si no se utiliza la comunicación.

Menú

La estructura completa de todos los menús y de todos los elementos que lo componen está descrita en la Tabla 8.

Acceso a los menús

Desde el menú principal se puede acceder a los distintos menús de dos maneras

1 - Acceso directo con combinación de botones

2 - Acceso por nombre mediante el menú desplegable

6.1 - Acceso directo con combinación de botones

Al menú deseado se accede directamente pulsando simultáneamente la combinación de botones durante el tiempo necesario (por ejemplo MODE

SET para entrar en el menú Setpoint) y los elementos de menú se hacen correr con el botón MODE.

La Tabla 7 muestra los menús que se pueden abrir con las combinaciones de botones.

575

NOMBRE

DEL MENÚ

BOTONES DE ACCESO DIRECTO TIEMPO DE PRESIÓN

Usuario

Monitor

Setpoint

Manual

Instalador

Asistencia técnica

Reajuste de los valores de fábrica

Reajuste

Tabla 7: Acceso a los menús

Al soltar el botón

2 s

5 s

2 s al encenderse el equipo

2 s

ESPAÑOL

Menú Principal

PRINCIPAL

(Página Principal)

Selección Menú

Menú reducido ( visible )

Menú Usuario

mode

ESTADO

Revoluciones por minuto

Presión

Visualización del flujo

Potencia suministrada a la bomba

Corriente de fase bomba

Menú Monitor

set-menos

Contraste

Retroiluminación

Tiempo de encendido retroiluminación

Idioma

Horas de encendido

Horas de trabajo

Número de arranques

Temperatura disipador

Menú Setpoint

mode-set

Presión de setpoint

Setpoint auxiliar 1

Setpoint auxiliar 2

Setpoint auxiliar 3

Setpoint auxiliar 4

Histograma de la potencia

Sistema multibomba

Flujo suministrado

Informaciones

HW y SW

Menú ampliado ( acceso directo o contraseña )

Menú Manual

set-menos-más

ESTADO

Configuración velo

cidad

Presión

Visualización del flujo

Potencia suministrada a la bomba

Corriente de fase bomba

Revoluciones por minuto

Temperatura disipador

Menú Instalador

mode-set-menos

Disminución presión por reencendido

Tipo de instalación

Configuración de la dirección

Sistema de medida

Dispositivos wireless

Sensor de presión remoto

Menú Asist. Técnica

mode-set-más

Tiempo de bloqueo por falta de agua

Retardo baja pr.

Retardo de apagado

Ganancia proporcional

Ganancia integral

Velocidad máxima

Dispositivos activados

Dispositivos simultá

neos máx.

Configuración dispositivo

Tiempo de cambio

576

ESPAÑOL

Fallos y Advertencias

(Historial)

Anti-Cycling

Antibloqueo

Anticongelante

Función entrada 1

Función entrada 2

Función entrada 3

Función entrada 4

Función salida 1

Función salida 2

Actualización del firmware

Restablecimiento

Fallos y Advertencias

Configuración contraseña

577

ESPAÑOL

Colores de identificación

Leyenda

Modificación de los parámetros en los grupos multi bomba

Conjunto de los parámetros sensibles. Estos pará

metros deben estar alineado para que el sistema multi bomba pueda arrancar. La modificación de uno de estos en cualquier dispositivo implica la alinea

ción automática de todos los demás dispositivos sin ninguna pregunta.

Parámetros de los que se permite la alineación facili

tada de un solo dispositivo difundiéndolo a todos los demás. Está permitido que sean diferentes entre los distintos dispositivos.

Parámetros de configuración significativos sólo localmente.

Parámetros de solo lectura.

Tabla 8: Estructura de los menús

6.2 - Acceso por nombre mediante el menú desplegable

A la selección de los distintos menús se accede según el nombre. Desde el menú Principal se accede a la selección del menú pulsando cualquiera de los botones + o –.

En la página de selección de los menús aparecen los nombres de los menús a los que se puede acceder y uno de los menús aparece seleccionado por una barra (véase la Figura 13). Con los botones + y - se desplaza la barra de selección hasta seleccionar el menú deseado y se entra pulsando MODE

Figura 13: Selección del menú desplegable

Los elementos que se visualizan son PRINCIPAL, USUARIO, MONITOR, posteriormente aparece un cuarto elemento MENÚ AMPLIADO; este elemento permite ampliar el número de los menús visualizados.

Seleccionando MENÚ AMPLIADO se abrirá una ventana pop-up que comunica la inserción de una clave de acceso (CONTRASEÑA). La clave de acceso (CONTRASEÑA) coincide con la combinación de botones utilizada para el acceso directo (como indicado en la Tabla 7) y permite ampliar la visualización de los menús desde el menú correspondiente a la clave de acceso a todos aquellos con prioridad inferior.

El orden de los menús es: Usuario, Monitor, Setpoint, Manual, Instalador,

Asistencia Técnica.

Seleccionando una clave de acceso, los menús desbloqueados quedan disponibles durante 15 minutos o hasta que se inhabiliten manualmente mediante el elemento “Ocultar menús avanzados” que aparece en la selección menús cuando se utiliza una clave de acceso.

En la Figura 14 se muestra un esquema del funcionamiento para la selección de los menús.

En el centro de la página se encuentran los menús, desde la derecha se llega a través de la selección directa con combinación de botones; desde la izquierda se llega a través del sistema de selección con menú desplegable.

578

ESPAÑOL

579

Figura 14: Esquema de los posibles accesos a los menús

6.3 - Estructura de las páginas de menú

Durante el encendido se visualizan algunas páginas de presentación donde aparece el nombre del producto y el logotipo; luego se pasa a un menú principal. El nombre de los menús aparece siempre en la parte superior de la pantalla

En la página principal siempre aparecen

Estado:

estado de funcionamiento (por ej. standby, go, Fallo, funciones entradas)

Revoluciones motor: valor en [rpm]

Presión: valor en [bar] o [psi] según la unidad de medida configurada

Potencia: valor en [kW] de la potencia absorbida por el dispositivo.

Si se produjera el acontecimiento pueden aparecer:

Indicaciones de fallos

Indicaciones de Advertencias

Indicación de las funciones asociadas a las entradas

Iconos específicos

Las condiciones de error figuran en la tabla 2. Las otras visualizaciones están indicadas en la tabla 9.

Condiciones de error o de estado visualizadas en la página principal

Identificador Descripción

Motor en funcionamiento

DIS

Motor detenido

Estado del motor deshabilitado manualmente

Estado / alarma Función flotador

Estado / alarma Función inhabilitación del sistema

Estado / alarma Función señal de baja presión

Estado de funcionamiento con setpoint auxiliar 1

Estado de funcionamiento con setpoint auxiliar 2

Estado de funcionamiento con setpoint auxiliar 3

Icono com. con número

Estado de funcionamiento con setpoint auxiliar 4

Estado de funcionamiento en comunicación multi bomba con la dirección indicada

Icono com. con E

Estado de error de la comunicación en el sistema multi bomba

Escritura y lectura en EEprom de las configuraciones de fábrica

WARN.

Tensión baja Alarma por falta de la tensión de alimentación

Tabla 9: Mensajes de estado y error en la página principal

Las otras páginas de menú varían con las funciones asociadas y están descritas posteriormente por tipo de indicación o ajuste. Cuando se entra en cualquier menú, la parte inferior de la página muestra una síntesis de los parámetros principales de funcionamiento (estado de funcionamiento o fallo, velocidad y presión).

Esto permite tener constantemente bajo control los parámetros fundamentales de la máquina.

Figura 15: Visualización de un parámetro de menú

Indicaciones en la barra de estado en la parte inferior de cada página

Identificador

Inhabilitada rpm bar

FALLO

Descripción

Motor en funcionamiento

Motor detenido

Estado del motor deshabilitado manualmente

R.P.M. del motor

Presión de la instalación

Presencia de un error que impide el control de la electrobomba

Tabla 10: Indicaciones en la barra de estado

En las páginas que muestran los parámetros pueden aparecer: valores numéricos y unidades de medida del elemento actual, valores de otros parámetros asociados a la configuración del elemento actual, barra gráfica, listas; véase la Figura 15.

ESPAÑOL

6.4 - Bloqueo de la configuración de los parámetros mediante

Contraseña

El dispositivo tiene un sistema de protección mediante contraseña. Si se configura una contraseña, se podrá acceder y ver los parámetros del dispositivo pero estos no se podrán modificar.

El sistema de gestión de la contraseña se encuentra en el menú “asistencia técnica” y se gestiona mediante el parámetro PW.

6.5 - Habilitación inhabilitación del motor

En condiciones de funcionamiento normal, pulsando y soltando los botones

“+” y “-” se bloquea/desbloquea el motor (retentiva incluso después del apagado). Si se activara un fallo alarma, la operación anterior reajustará la misma alarma.

Cuando el motor está inhabilitado, este estado es indicado por el LED blanco intermitente.

Este mando se activa desde cualquier página de menú, salvo RF y PW.

7 - SIGNIFICADO DE CADA PARÁMETRO

7.1 - Menú Usuario

Desde el menú principal, pulsando el botón MODE (o utilizando el menú de selección pulsando + o - ), se accede al MENÚ USUARIO. Dentro del menú, el botón MODE permite hacer correr las distintas páginas del menú.

Las magnitudes visualizadas son las siguientes.

7.1.1 - Estado

Muestra el estado de la bomba.

7.1.2 - RS: Visualización de la velocidad de rotación

Velocidad de rotación del motor en rpm.

7.1.3 - VP: Visualización de la presión

Presión de la instalación medida en [bar] o [psi] según el sistema de medida utilizado.

7.1.4 - VF: Visualización del flujo

Muestra el flujo instantáneo en [litros/min] o [gal/min] según la unidad de medida configurada.

580

ESPAÑOL

7.1.5 - PO: Visualización de la potencia absorbida

Potencia absorbida por la electrobomba en [kW].

Debajo del símbolo de la potencia medida PO puede aparecer un símbolo circular intermitente. Dicho símbolo indica la prealarma de superación de la potencia máxima admitida.

7.1.6 - C1: Visualización de la corriente de fase

Corriente de fase del motor en [A].

Debajo del símbolo de la corriente de fase C1 puede aparecer un símbolo circular intermitente. Dicho símbolo indica la prealarma de superación de la corriente máxima admitida. Si el símbolo destella regularmente significa que se está activando la protección contra la sobrecorriente en el motor y es muy probable que se active la protección.

7.1.7 - Horas de funcionamiento y número de arranques

Indica en tres líneas las horas de alimentación eléctrica del dispositivo, las horas de trabajo de la bomba y el número de encendidos del motor.

7.1.8 - PI: Histograma de la potencia

Muestra un histograma de la potencia suministrada en 5 barras verticales. El histograma indica la cantidad de tiempo en que la bomba se ha encendido en un determinado nivel de potencia. En el eje horizontal están situadas las barras en los distintos niveles de potencia; en el eje vertical se muestra el tiempo durante el cual la bomba ha sido encendida en el nivel de potencia específico (% de tiempo respecto del total).

Figura 16: Visualización del histograma de la potencia

581

7.1.9 - Sistema multi bomba

Muestra el estado del sistema cuando la instalación es multi bomba.

Si la comunicación no está presente, se visualiza un icono que representa la comunicación ausente o cortada. Si hubiera varios dispositivos conectados entre sí, se visualiza un icono por cada uno de estos. El icono tiene el símbolo de una bomba y debajo de éste aparecen algunos caracteres de estado de la bomba.

Según el estado de funcionamiento, se visualiza aquello que está indicado en la Tabla 11.

Estado

Visualización del sistema

Icono

Información de estado debajo del icono

velocidad en tres cifras

Motor en funcionamiento Símbolo de la bomba que gira

Motor detenido

Símbolo de la bomba estático

Dispositivo en fallo

Símbolo de la bomba estático

Tabla 11: Visualización del Sistema multibomba

Si el dispositivo está configurado como reserva, el icono que representa la bomba aparece de color oscuro; la visualización es análoga a la de la tabla

8, pero si el motor está parado, aparece F en vez de SB.

7.1.10 - Flujo suministrado

La página muestra dos contadores de flujo. El primero indica el flujo total suministrado por la máquina. El segundo muestra un contador parcial que el usuario puede poner a cero.

El contador parcial puede ponerse a cero desde esta página presionando el pulsador “ - “ durante 2 segundos.

7.1.11 - VE: Visualización de la versión

Versión hardware y software incorporados en el equipo.

Para versiones de firmware 5.9.0 siguientes, también vale lo siguiente:

En esta página, después del prefijo S: se visualizan las 5 últimas cifras del número de serie unívoco atribuido para la conectividad. Se puede visuali

zar todo el número de serie pulsando la tecla “+”.

7.1.12- FF: Visualización fallos y advertencias (historial)

Visualización cronológica de los fallos producidos durante el funcionamiento del sistema.

Debajo del símbolo FF aparecen dos números x/y: “x” indica el fallo visualizado e “y” el número total de fallos presentes; a la derecha de estos números aparece una indicación sobre el tipo de fallo visualizado.

Los botones + y – sirven para hacer correr la lista de los fallos: pulsando el botón - se retrocede en el historial hasta detenerse en el fallo más viejo, pulsando el botón + se avanza en el historial hasta detenerse en el error más reciente.

Los fallos se visualizan en orden cronológico a partir de aquel más viejo en el tiempo x=1 hasta aquel más reciente x=y. El número máximo de fallos visualizable es 64; una vez alcanzado dicho número, se comienzan a sobrescribir los más viejos.

Este elemento de menú muestra la lista de los fallos, pero no admite el reajuste. El reajuste puede hacerse sólo con el mando específico desde el elemento RF del MENÚ ASISTENCIA TÉCNICA.

El historial de los fallos no se cancela ni realizando un reajuste manual ni apagando el equipo, ni restableciendo los valores de fábrica, sólo se hace con el procedimiento antedicho.

7.2 - Menú Monitor

Al MENÚ MONITOR se accede desde el menú principal manteniendo pulsados simultáneamente durante 2 s los botones “SET” y “-“ (menos), o utilizando el menú de selección pulsando + o -.

Dentro del menú, pulsando el botón MODE, se visualizan las siguientes magnitudes en sucesión.

7.2.1 - CT: Contraste de la pantalla

Regula el contraste de la pantalla.

7.2.2 - BK: Luminosidad de la pantalla

Regula la retroiluminación de la pantalla en una escala de 0 a 100.

7.2.3 - TK: Tiempo de encendido retroiluminación

Configura el tiempo de encendido de la retroiluminación a partir de la

última presión de un botón.

ESPAÑOL

Valores admitidos: desde 20 s a 10 min o bien “siempre encendida”.

Cuando la retroiluminación está apagada, se enciende presionando cualquier botón.

7.2.4 - LA: Idioma

Visualización en uno de los siguientes idiomas

• Italiano

•

Inglés

•

Francés

•

Alemán

•

Español

• Holandés

•

Sueco

•

Turco

•

Eslovaco

•

Rumano

• Ruso

• Tailandés

7.2.5 - TE: Visualización de la temperatura del disipador

7.3 - Menú Setpoint

Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “MODE” y “SET” hasta que en la pantalla aparezca “SP” (o utilice el menú de selección pulsando + o - ).

Los botones + y – permiten aumentar y disminuir respectivamente la presión de presurización de la instalación.

Para salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.

El rango de regulación es 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Configuración de la presión de setpoint

Presión con la que se presuriza la instalación si no hay ninguna función de regulación de presión auxiliar activa.

7.3.2 -

Configuración de las presiones auxiliares

El dispositivo puede variar la presión de setpoint de acuerdo con el estado de las entradas; se pueden configurar hasta 4 presiones auxiliares por un total de 5 setpoint diferentes. Para las conexiones eléctricas véase el manual del centralita de control. Para las configuraciones software véase el apartado 7.6.15.3 – Configuración de la función entrada setpoint auxiliar.

582

ESPAÑOL

Si estuvieran activas simultáneamente varias funciones de presión auxiliar asociadas a varias entradas, el dispositivo realizará la presión menor de todas aquellas activas.

Los setpoint auxiliares se utilizan solo a través de la centralita de control.

7.3.2.1 -

P1: Configuración del setpoint auxiliar 1

Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función setpoint auxiliar en la entrada 1.

7.3.2.2 -

P2: Configuración del setpoint auxiliar 2

Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función setpoint auxiliar en la entrada 2.

7.3.2.3 -

P3: Configuración del setpoint auxiliar 3

Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función setpoint auxiliar en la entrada 3.

7.3.2.4 -

P4: Configuración del setpoint auxiliar 4

Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función setpoint auxiliar en la entrada 4.

La presión de reencendido de la bomba está asociada a la presión configurada (SP, P1, P2, P3, P4) y a RP. RP indica la disminución de presión respecto de “SP” (o de un setpoint auxiliar si está activo) que provoca el arranque de la bomba.

Ejemplo: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; ninguna función de setpoint auxiliar activa:

Durante el funcionamiento normal, la instalación está presurizada en 3,0

[bar].

La electrobomba podrá reencenderse cuando la presión desciende por debajo de 2,5 [bar].

La configuración de una presión (SP, P1, P2, P3, P4) muy alta respecto de las prestaciones de la bomba puede provocar falsos errores de falta de agua BL; en estos casos, baje la presión configurada.

583

7.4 - Menú Manual

Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “SET” & “+” & “-“ hasta que aparezca la página del menú manual

(o utilice el menú de selección pulsando + o - ).

El menú permite visualizar y modificar varios parámetros de configuración: el botón MODE permite hacer correr las páginas de menú, los botones + y - permiten aumentar y disminuir el valor del parámetro en cuestión. Para salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.

Entrar al menú manual presionando los botones SET + - hace que la máquina entre en la condición de STOP coaccionado. Esta función puede utilizarse para imponer la parada a la máquina.

Dentro de la modalidad manual, independientemente del parámetro visualizado, siempre es posible ejecutar los siguientes mandos:

Puesta en marcha temporal de la electrobomba

Pulsando simultáneamente los botones MODE y + se pone en marcha la bomba a la velocidad RI; el funcionamiento se mantiene hasta que se sueltan ambos botones.

Cuando se activa el mando bomba ON o bomba OFF, la pantalla recibe la comunicación.

Puesta en marcha de la bomba

Pulsando simultáneamente los botones MODE - + durante 2 segundos la bomba arranca a la velocidad RI. El funcionamiento se mantiene hasta que se pulse el botón SET. Pulsando posteriormente SET se sale manualmente del menú.

Cuando se activa el mando bomba ON o bomba OFF, la pantalla recibe la comunicación.

En caso de funcionamiento en este modo durante más de 5’ sin la pre

sencia de flujo hidráulico, la máquina activará la alarma por sobrecalenta

miento, comunicando el error PH.

Cuando se activa el error PH, el reajuste se realizará únicamente de ma

nera automática. El tiempo de reajuste es de 15’; si el error PH se activara más de 6 veces consecutivas, el tiempo de reajuste aumentará a 1 h. Tras haberse reajustado después de este error, la bomba permanecerá en stop hasta que el usuario la reencienda con los botones “MODE” “-” “+” .

7.4.1 - Estado

Muestra el estado de la bomba.

7.4.2 - RI: Configuración de la velocidad

Configura la velocidad del motor en rpm. Permite coaccionar el número de revoluciones en un valor predeterminado.

7.4.3 - VP: Visualización de la presión

Presión de la instalación medida en [bar] o [psi] según el sistema de medida utilizado.

7.4.4 - VF: Visualización del flujo

Visualiza el caudal en la unidad de medida elegida. La unidad de medida puede ser [l/min] o [gal/min], véase el apdo. 7.5.4 – MS: Sistema de medida.

7.4.5 - PO: Visualización de la potencia absorbida

Potencia absorbida por la electrobomba en [kW].

Debajo del símbolo de la potencia medida PO puede aparecer un símbolo circular intermitente. Dicho símbolo indica la prealarma de superación de la potencia máxima admitida.

7.4.6 - C1: Visualización de la corriente de fase

Corriente de fase del motor en [A].

7.4.7 - RS: Visualización de la velocidad de rotación

Velocidad de rotación del motor en rpm.

7.4.8 - TE: Visualización de la temperatura del disipador

7.5 - Menú Instalador

Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones

“MODE”, “SET” y “-“ hasta que en la pantalla aparezca el primer parámetro del menú instalador “SP” (o utilice el menú de selección pulsando + o - ).

El menú permite visualizar y modificar varios parámetros de configuración: el botón MODE permite hacer correr las páginas de menú, los botones +

ESPAÑOL

ES y - permiten aumentar y disminuir el valor del parámetro en cuestión. Para salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.

7.5.1 - RP: Configuración de la disminución de presión por reencendido

Indica la disminución de presión respecto del valor SP que provoca el reencendido de la bomba.

Por ejemplo, si la presión de setpoint es de 3,0 [bar] y RP es de 0,5 [bar], el reencendido se hará con 2,5 [bar].

RP puede configurarse desde un mínimo de 0,1 hasta un máximo de 1

[bar]. En condiciones especiales (por ejemplo en el caso de un setpoint más bajo que el mismo RP) puede ser limitado automáticamente.

Para facilitar al usuario, en la página de configuración de RP también aparece seleccionada, debajo del símbolo RP, la presión efectiva de reencendido, véase la Figura 17.

Figura 17: Configuración de la presión de reencendido

7.5.2 - OD: Tipo de instalación

Posibles valores 1 y 2 relativos a una instalación rígida y una instalación elástica.

El dispositivo sale de fábrica con la modalidad 1 adecuada para la mayoría de las instalaciones. Si la presión oscila de manera que no se logra estabilizar mediante los parámetros GI y GP, pase a la modalidad 2.

584

ESPAÑOL

IMPORTANTE:

en las dos configuraciones también cambian los valores de los parámetros de regulación GP y GI. Además, los valores de GP y

GI configurados en modalidad 1 se encuentran en una memoria diferente de los valores de GP y GI configurados en modalidad 2. Por lo tanto, por ejemplo, cuando se pasa a la modalidad 2, el valor de GP de la modalidad

1 es sustituido por el valor de GP de la modalidad 2, pero es conservado y se lo encuentra nuevamente si se vuelve a la modalidad 1. Un mismo valor visualizado en la pantalla tiene un peso diferente en una o en la otra modalidad, porque el algoritmo de control es diferente.

7.5.3 - AD: Configuración de la dirección

Es importante sólo en la conexión multi bomba. Configura la dirección de comunicación a asignar al dispositivo. Los posibles valores son: automático (por defecto) o dirección asignada manualmente.

Las direcciones configuradas manualmente pueden asumir valores de 1 a

4. La configuración de las direcciones debe ser homogénea para todos los dispositivos que componen el grupo: para todos automática, o para todos manual. No está permitido configurar direcciones iguales.

Tanto en el caso de asignación mixta de las direcciones (algunas manuales y otras automáticas), como en el caso de direcciones duplicadas, se señalará un error. La señal del error se activará visualizando una E intermitente en lugar de la dirección de la máquina.

Si la asignación seleccionada es automática, cada vez que se encienda el sistema se asignarán direcciones que pueden ser diferentes de aquellas anteriores, pero esto no perjudica el funcionamiento correcto.

7.5.4 - MS: Sistema de medida

Configura el sistema de unidad de medida entre internacional y angloamericano. Las magnitudes visualizadas se muestran en la Tabla 12.

NOTA:

El caudal con unidad de medida angloamericano (gal/min) figura con factor de conversión 1 gal = 4.0 litros, correspondiente al galón métrico.

Magnitud

Unidades de medida visualizadas

Unidad de medida

Internacional

Unidad de medida angloamericano

Presión

Temperatura

Caudal bar

°C l / min

Tabla 12: Sistema de unidad de medida psi

°F gal / min

7.5.5 - AS: Asociación de dispositivos

Permite entrar a la modalidad de conexión/desconexión con los siguientes dispositivos:

• e.sy Otra bomba e.sybox para el funcionamiento en grupo de bombeo formado por 4 elementos como máximo

• e.sylink Centralita de entrada salida e.sylink

•

DEV Otros dispositivos compatibles

Se visualizan en la página AS los iconos de los varios dispositivos conectados, que llevan debajo un acrónimo identificativo y la relativa potencia de recepción.

Un icono encendido con luz fija significa un dispositivo conectado y que funciona correctamente; un icono tachado significa un dispositivo configurado que forma parte de la red pero que no está detectado.

En esta página no se muestran todos los dispositivos presentes en el éter sino solamente los dispositivos que están asociados a la red. Ver sólo los dispositivos de la red permite el funcionamiento de varias redes similares coexistentes dentro del alcance de la red wireless sin crear ambigüedad, de esta manera el usuario no visualiza los elementos que no pertenecen al sistema de bombeo.

585

ESPAÑOL

Desde esta página de menú se puede asociar o desasociar un elemento de la red wireless personal.

En el momento del arranque de la máquina, el elemento de menú AS no tiene ninguna conexión porque no hay ningún dispositivo asociado. En estas condiciones se visualiza la frase “No Dev” y el led COMM está apagado. Únicamente una acción del operador permite añadir o quitar dispositivos con las operaciones de asociación y desasociación.

Asociación de dispositivos

La presión de ‘+’ durante 5 segundos coloca la máquina en estado de búsqueda por asociación wireless, comunicando este estado mediante un destello del led COMM con frecuencia regular. Apenas dos máquinas en campo útil de comunicación se colocan en este estado, si fuera posible se asocian entre sí. Si la asociación no es posible para una o ambas máquinas, el procedimiento se concluye y en cada máquina aparece una ventana emergente que comunica “asociación imposible”. Una asociación podría no ser posible porque el dispositivo que se trata de asociar está presente en el número máximo o porque el dispositivo a asociar no es reconocido. En dicho caso, repetir el procedimiento desde el principio.

El estado de búsqueda para asociación queda activo hasta que se detecta el dispositivo a asociar (independientemente del resultado de la asociación); si no se logra ver ningún dispositivo dentro de 1 minuto, se sale automáticamente del estado de asociación. En cualquier momento se puede salir del estado de búsqueda para asociación wireless pulsando

SET o MODE

IMPORTANTE:

Una vez asociados 2 o varios dispositivos, puede aparecer en el display un pop-up que requiere la propagación de la configuración. La razón es que los dispositivos tienen parámetros de configuración diferentes (ej. Punto de ajuste SP, RP, etc.). Pulsando

+ en una bomba se activa la propagación de la configuración de dicha bomba hacia las otras bombas asociadas. Al pulsar la tecla +, aparece

rán pop-ups con la palabra “Esperar…”; una vez finalizada esta fase, las bombas empezarán a trabajar normalmente con los parámetros sensibles alineados. Para más informaciones, consultar el apart. 9.4.5.

Desasociación de dispositivos

Para disociar un dispositivo perteneciente a un grupo existente, ir a la pá

gina AS (menú del instalador) del dispositivo y mantener pulsada la tecla por al menos 5 segundos.

Tras esta operación, los iconos relativos a los dispositivos conectados serán sustituidos con la frase “No Dev” y el LED COMM permanecerá apagado.

Sustitución de los dispositivos

Para sustituir un dispositivo en un grupo existente es suficiente disociar el dispositivo a sustituir y asociar el nuevo tal como se ha descrito anteriormente.

De no ser posible disociar el elemento a sustituir (averiado o no disponible), será necesario disociar cada uno de los dispositivos y volver a crear un nuevo grupo.

7.5.6 - PR: Sensor de presión remoto

El parámetro PR permite seleccionar un sensor de presión remoto.

La configuración por defecto es sensor ausente.

Para cumplir con sus funciones, el sensor remoto debe conectarse a una centralita de control y ésta debe asociarse al e.sybox, véase apdo. 5.1 –

Funcionamiento con centralita de control

Una vez que se haya establecido una conexión entre e.sybox y la centra

lita, y el sensor de presión remoto haya sido conectado, el sensor comen

zará a trabajar. Cuando el sensor está activo, en la pantalla aparecerá un icono que muestra un sensor con una P en su interior.

586

ESPAÑOL

El sensor de presión remoto trabaja en sinergia con el sensor interior, haciendo que la presión no descienda jamás por debajo de la presión de setpoint en los dos puntos de la instalación (sensor interior y sensor remo

to). Esto permite compensar posibles pérdidas de carga.

NOTA: para mantener la presión de setpoint en el punto con la menor presión, la presión en el otro punto deberá ser más alta que la presión de setpoint.

7.6 - Menú Asistencia Técnica

Configuraciones avanzadas que deben ser realizadas sólo por personal especializado o bajo la supervisión de la red de asistencia.

Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “MODE” & “SET” & “+“ hasta que en la pantalla aparezca “TB” (o utilice el menú de selección pulsando + o - ). El menú permite visualizar y modificar varios parámetros de configuración: el botón MODE permite hacer correr las páginas de menú, los botones + y - permiten aumentar y disminuir el valor del parámetro en cuestión. Para salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.

7.6.1 - TB: Tiempo de bloqueo por falta de agua

La configuración del tiempo de espera del bloqueo por falta de agua permite seleccionar el tiempo (en segundos) utilizado por el dispositivo para señalar la falta de agua.

La modificación de este parámetro puede ser útil si se conoce el retardo entre el momento en que el motor se enciende y el momento en que comienza efectivamente el suministro. Un ejemplo puede ser aquel de una instalación donde la tubería de aspiración es muy larga y puede tener alguna pérdida pequeña. En este caso, podría suceder que la tubería en cuestión se vacíe, incluso si no faltara agua, y que la electrobomba tarde un cierto tiempo para recargarse, suministrar flujo y presurizar la instalación.

7.6.2 -

T1: Retardo baja presión (función kiwa)

Configura el tiempo de apagado del inverter a partir del momento en que recibe la señal de baja presión (véase Configuración de la detección de baja presión, apartado 7.7.8.5). La señal de baja presión puede recibirse en las 4 entradas configurando la entrada adecuadamente (véase Ajuste

587 de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4, apartado 7.7.8).

T1 puede configurarse entre 0 y 12 s. La configuración de fábrica es de 2 s.

7.6.3 - T2: Retardo de apagado

Configura el retardo con el que se debe apagar el inverter a partir del momento en que se producen las condiciones de apagado: presurización de la instalación y flujo inferior al flujo mínimo.

T2 puede configurarse entre 2 y 120 s. La configuración de fábrica es de

10 s.

7.6.4 - GP: Coeficiente de ganancia proporcional

Por lo general, el valor proporcional debe aumentarse para las instalaciones elásticas (por ejemplo tuberías de PVC) y disminuirse en las instalaciones rígidas (por ejemplo tuberías de hierro).

Para mantener constante la presión en la instalación, el inverter realiza un control tipo PI en el error de presión detectado. Según este error, el inverter calcula la potencia a suministrar al motor. El comportamiento de este control depende de los parámetros GP y GI configurados.

Para solucionar diferentes comportamientos de los distintos tipos de instalaciones hidráulicas donde el sistema puede funcionar, el inverter permite seleccionar parámetros diferentes de aquellos configurados en fábrica. Para la mayoría de las instalaciones, los parámetros GP y GI de fábrica son aquellos ideales. Si se produjeran problemas de regulación, dichas configuraciones pueden modificarse.

7.6.5 - GI: Coeficiente de ganancia integral

Aumente el valor de GI si se produjera una gran caída de presión al aumentar repentinamente el flujo o de una respuesta lenta del sistema.

Por el contrario, disminuya el valor de GI si se produjeran oscilaciones de presión alrededor del valor de setpoint.

IMPORTANTE:

para obtener regulaciones de presión satisfactorias, por lo general hay que modificar GP y GI.

7.6.6 -

RM: Velocidad máxima

Impone un límite máximo al número de revoluciones de la bomba.

7.6.7 - Configuración del número de dispositivos y de las reservas

7.6.8 - NA: Dispositivos activos

Configura el número máximo de dispositivos que participan en el bombeo. Puede adquirir valores entre 1 y el número de dispositivos presentes (máx. 4). El valor por defecto para NA es N, es decir el número de los dispositivos presentes en la cadena, lo que significa que si se montan o se quitan dispositivos de la cadena, NA siempre adquirirá el valor equivalente al número de dispositivos presentes detectado automáticamente. Configurando otro valor que no sea el de N, en el número configurado se fija el número máximo de dispositivos que pueden participar en el bombeo.

Este parámetro sirve cuando hay un límite de bombas que deben estar encendidas y cuando se desee tener uno o varios dispositivos como reserva (véase 7.6.10 IC: Configuración de la reserva y los siguiente ejemplos).

En esta misma página de menú se pueden ver (sin poderlos modificar) los otros dos parámetros del sistema asociados a este número de dispositivos presentes (es decir N) detectado automáticamente por el sistema y NC número máximo de dispositivos simultáneos.

7.6.9 - NC: Dispositivos simultáneos

Configura el número máximo de dispositivos que pueden funcionar simultáneamente.

Puede adquirir valores comprendidos entre 1 y NA.

Por defecto, NC adquiere el valor NA, lo que significa que aunque NA crezca, NC adquirirá el valor de NA. Configurando un valor diferente de NA, se separa de NA y se fija en el número configurado el número máximo de dispositivos simultáneos.

Este parámetro sirve cuando hay un límite de bombas que deben estar encendidas (véase 7.6.10 IC:

Configuración de la reserva y los siguiente ejemplos).

En esta misma página de menú se pueden ver (sin poderlos modificar) los otros dos parámetros del sistema asociados a este número de dispositivos presentes (es decir N) leído automáticamente por el sistema y NA número de dispositivos activos.

ESPAÑOL

7.6.10 - IC: Configuración de la reserva

Configura el dispositivo como automático o reserva. Si está configurado en auto (por defecto), el dispositivo participa al bombeo normal, si está configurado como reserva, se le asocia la prioridad mínima de arranque, es decir que el dispositivo en el cual se ejecuta dicha configuración, siempre arrancará último. Si se configura un número de dispositivos activos inferior a uno respecto del número de dispositivos presentes y se configura un elemento como reserva, el efecto que se produce es que, si no hay inconvenientes, el dispositivo de reserva no participará en el bombeo regular; por el contrario, si uno de los dispositivos que participan en el bombeo tuviera una avería (podría ser por la falta de alimentación, la activación de una protección, etc.), arrancará el dispositivo de reserva.

El estado de configuración de reserva se visualiza en los siguientes modos: en la página Sistema Multibomba, la parte superior del icono aparece colorada; en las páginas AD y principal, el icono de la comunicación que representa la dirección del dispositivo aparece con el número sobre fondo colorado. Los dispositivos configurados como reserva también pueden ser más de uno en un sistema de bombeo.

Los dispositivos configurados como reserva, aunque no participen en el bombeo normal, siguen estando activos por el algoritmo de antiestancamiento. Una vez cada 23 horas el algoritmo antiestancamiento cambia la prioridad de arranque y acumula al menos un minuto continuativo de suministro del flujo en cada dispositivo. Este algoritmo evita la degradación del agua en el interior del rodete y mantiene eficientes los componentes móviles; es útil para todos los dispositivos y, especialmente, para los dispositivos configurados como reservas que no trabajan en condiciones normales.

7.6.10.1 - Ejemplos de configuración para sistemas multibomba

Ejemplo 1:

Un grupo de bombeo formado por 2 dispositivos (N=2 detectado automáticamente) de los cuales 1 configurado activo (NA=1), uno simultáneo (NC=1 o NC=NA siempre que NA=1) y uno como reserva

(IC=reserva en uno de los dos dispositivos).

El efecto que se obtendrá será el siguiente: el dispositivo no configurado

588

ESPAÑOL

como reserva arrancará y trabajará solo (aunque no logre soportar la demanda hidráulica y la presión sea muy baja). Si éste tuviera un desperfecto, se pondrá en funcionamiento el dispositivo de reserva.

Ejemplo 2:

Un grupo de bombeo formado por 2 dispositivos (N=2 detectado automáticamente) donde todos los dispositivos son activos y simultáneos

(configuraciones de fábrica NA=N y NC=NA) y uno como reserva

(IC=reserva de uno de los dos dispositivos).

El efecto que se obtendrá será el siguiente: arrancará siempre primero el dispositivo que no está configurado como reserva, si la presión es muy baja, también arrancará el segundo dispositivo configurado como reserva.

De esta manera se trata siempre de proteger el uso de un dispositivo (aquel configurado como reserva) pero éste podrá activarse como ayuda cuando sea necesario si se presentara una demanda hidráulica superior.

Ejemplo 3:

Un grupo de bombeo formado por 4 dispositivos (N=4 detectado automáticamente) de los cuales 3 configurados activos (NA=3), 2 simultáneos (NC=2) y 1 como reserva (IC=reserva en dos dispositivos).

El efecto que se obtendrá será el siguiente: 2 dispositivos como máximo arrancarán simultáneamente. El funcionamiento de los 2 dispositivos que pueden trabajar simultáneamente se efectuará en rotación entre

3 dispositivos, a fin de respetar el tiempo máximo de intercambio (ET) de cada uno de ellos. Si uno de los dispositivos activos tuviera una avería, ninguna reserva se pondrá en funcionamiento porque más de 2 dispositivos a la vez (NC=2) no pueden arrancar y 2 dispositivos activos seguirán estando presente. La reserva se activará apenas otro de los 2 restantes se coloque en fallo.

7.6.11 - ET:

Tiempo máx. de cambio

Configura el Tiempo máx. de cambio continuo de un dispositivo dentro de un grupo. Es importante únicamente en grupos de bombeo con dispositivos conectados entre sí. El tiempo puede configurarse entre 1 min y 9 horas; la configuración de fábrica es de 2 horas.

Cuando concluye el tiempo ET de un dispositivo, se asigna nuevamente el orden de arranque del sistema para colocar el dispositivo con el tiempo

589 vencido en la prioridad mínima. Esta estrategia tiene la finalidad de utilizar menos el dispositivo que ya trabajó y equilibrar el tiempo de trabajo entre las diferentes máquinas que componen el grupo. Si el dispositivo fue colocado en el último lugar como orden de arranque y la demanda hidráulica necesita de la activación del dispositivo en cuestión, éste arrancará para garantizar la presurización de la instalación.

La prioridad de arranque se asigna nuevamente en dos condiciones según el tiempo ET

1- Cambio durante el bombeo: cuando la bomba está encendida ininterrumpidamente hasta que se supera el tiempo máximo absoluto de bombeo.

2- Cambio durante el standby: cuando la bomba está en standby pero se ha superado el 50% del tiempo ET.

Si ET se configurara en 0, se obtendrá el cambio en el momento del standby. Cada vez que una bomba del grupo se detenga, en el arranque sucesivo arrancará una bomba diferente.

Si el parámetro ET (Tiempo máx. de cambio) está configurado en 0, se producirá el cambio en cada reencendido independientemente del tiempo de funcionamiento efectivo de la bomba.

7.6.12 -

AY: Anti-cycling

Tal como descrito en el apartado 9, esta función sirve para evitar encendidos y apagados frecuentes en el caso de pérdidas en la instalación. La función puede habilitarse en 2 modos diferentes: normal y smart. En modo normal el control electrónico bloquea el motor después de N ciclos de arranque parada idénticos. En modo smart actúa sobre el parámetro RP para reducir los efectos negativos debidos a las pérdidas. Si está configurado en “Inhabilitado” la función no se activa.

7.6.13 - AE: Habilitación de la función antibloqueo

Esta función sirve para evitar bloqueos mecánicos en caso de inactividad prolongada; actúa poniendo en funcionamiento periódicamente la bomba.

Cuando la función está habilitada, la bomba realiza cada 23 horas un ciclo de desbloqueo de 1 minuto de duración.

7.6.14 - AF: Habilitación de la función anticongelante

Si esta función está habilitada, la bomba se pone en marcha automáticamente cuando la temperatura alcanza valores cercanos a la congelación con el fin de evitar la rotura de la misma bomba.

7.6.15 -

Ajuste de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4

En este apartado se describen las funciones y las posibles configuraciones de las entradas de la centralita de control conectada al dispositivo vía wireless mediante los parámetros I1, I2, I3, I4. Para las conexiones eléctricas, véase el manual de la centralita de control.

Las entradas IN1..IN4 son iguales entre sí y a cada una de estas se les pueden asociar todas las funciones. Con los parámetros I1, I2, I3, I4 se asocia la función deseada a la entrada correspondiente (IN1, IN2, IN3,

IN4.)

En este apartado se explican más profundamente las funciones asociadas a las entradas. En la Tabla 14 se resumen las funciones y las distintas configuraciones.

Las configuraciones de fábrica están mencionadas en la Tabla 13.

Configuraciones de fábrica de las entradas digitales IN1, IN2, IN3, IN4

Entrada

Valor

0 (Inhabilitada)

Tabla 13: Configuraciones de fábrica de las entradas

ESPAÑOL

Tabla recapitulativa de las posibles configuraciones de las entradas digitales

IN1, IN2, IN3, IN4 y de su funcionamiento

Valor

Función asociada a la entrada genérica

Funciones entrada inhabilitadas

Falta de agua desde flotador exterior (NA)

Falta de agua desde flotador exterior (NC)

Setpoint auxiliar Pi (NA) relativo a la entrada utilizada

Setpoint auxiliar Pi (NC) relativo a la entrada utilizada

Inhabilitación general del motor desde la señal exterior (NA)

Inhabilitación general del motor desde la señal exterior (NC)

Inhabilitación general del motor desde la señal exterior (NA) +

Reajuste de los bloqueos que pueden restablecerse

Inhabilitación general del motor desde la señal exterior (NC) +

Reajuste de los bloqueos que pueden restablecerse

Reajuste de los bloqueos que pueden restablecerse NA

Entrada señal de baja presión NA, reajuste automático y manual

Entrada señal de baja presión NC, reajuste automático y manual

Visualización de la función activa asociada entrada

Símbolo flotador (F1)

590

ESPAÑOL

Entrada baja presión NA sólo reajuste manual

Entrada baja presión NC sólo reajuste manual

Tabla 14: Configuraciones de las entradas

7.6.15.1 - Inhabilitación de las funciones asociadas a la entrada

Configurando 0 como valor de configuración de una entrada, cada función asociada a la entrada estará inhabilitada, independientemente de la señal presente en los bornes de la misma entrada.

7.6.15.2 -

Configuración de la función flotador exterior

El flotador exterior puede conectarse a cualquier entrada, para las conexiones eléctricas véase el manual de la centralita de control. La función flotador se obtiene configurando en el parámetro Ix, relativo a la entrada donde se ha conectado el flotador, uno de los valores de la Tabla

15.

La activación de la función flotador exterior genera el bloqueo del sistema.

La función sirve para conectar la entrada a una señal que proviene de un flotador que señala la falta de agua.

Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo del flotador en la página principal.

Para que el sistema se bloquee y señale el error F1, la entrada debe estar activa durante 1 segundo como mínimo.

Cuando se encuentra en la condición de error F1, la entrada debe estar desactivada durante 30 segundos como mínimo antes de que el sistema se desbloquee. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla

15.

Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones flotador en diferentes entradas, el sistema indicará F1 cuando al menos una función se active y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.

591

Comportamiento de la función flotador exterior en función de INx y de la entrada

Valor parámetro

Configuración entrada

Estado entrada

Funcionamiento

Visualización en la pantalla

Activa con señal alta en la entrada (NA)

Activa con señal baja en la entrada (NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Normal

Bloqueo del sistema por falta de agua desde flotador exterior

Normal

Ninguna

Tabla 15: Función flotador exterior

7.6.15.3 -

Configuración de la función entrada setpoint auxiliar

La señal que habilita un setpoint auxiliar puede ser dada en cualesquiera de las 4 entradas (para las conexiones eléctricas, véase el manual de la centralita de control). La función setpoint auxiliar se obtiene configurando el parámetro Ix relativo a la entrada en la que se ha hecho la conexión, de acuerdo con la Tabla 16. Ejemplo: para utilizar Paux 2 habrá que configurar I2 en 3 o 4 y utilizar la entrada 2 en la centralita de control; en esta condición, si está conectada la entrada 2, se realizará la presión Paux

2 y en la pantalla se visualizará P2

La función setpoint auxiliar modifica el setpoint del sistema a partir de la presión SP (véase apartado 7.3 - Menú Setpoint) hasta la presión Pi, donde i representa la entrada utilizada. De esta manera, además de SP, están disponibles otras cuatro presiones P1, P2, P3, P4.

Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo Pi en la página principal.

Para que el sistema trabaje con setpoint auxiliar, la entrada debe estar activa durante al menos 1 s.

Cuando se esté trabajando con setpoint auxiliar, para volver a trabajar con setpoint SP, la entrada debe estar desactivada durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 16.

Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones setpoint auxiliar en diferentes entradas, el sistema indicará Pi cuando se activa al menos una función. Para activaciones simultáneas, la presión realizada será la más baja entre aquellas con la entrada activa. La alarma se desactiva cuando no hay ninguna entrada activa.

Comportamiento de la función setpoint auxiliar en función de Ix y de la entrada

Valor parámetro

Configuración entrada

Estado entrada

Funcionamiento

Visualización en la pantalla

Activa con señal alta en la entrada (NA)

Activa con señal baja en la entrada (NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Setpoint auxiliar i-ésimo no activo

Setpoint auxiliar i-ésimo activo

Setpoint auxiliar i-ésimo no activo

Ninguna

Tabla 16: Setpoint auxiliar

7.6.15.4 - Configuración de la inhabilitación del sistema y reajuste de los fallos

La señal que habilita el sistema puede ser suministrada a cualquier entrada

(para las conexiones eléctricas, véase el manual de la centralita de control).

La función inhabilitación del sistema se obtiene configurando, en uno de los valores de la Tabla 18, el parámetro Ix relativo a la entrada donde se ha conectado la señal con la que se desea inhabilitar el sistema.

ESPAÑOL

Cuando la función está activa, se inhabilita completamente el sistema y en la página principal se visualiza el símbolo F3.

Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones inhabilitación sistema en diferentes entradas, el sistema indicará F3 cuando se activa al menos una función y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.

Para que el sistema haga efectiva la función inhabilitada, la entrada debe estar activa durante al menos 1 segundo.

Cuando el sistema está inhabilitado, para que la función esté desactivada

(rehabilitación del sistema), la entrada debe estar desactivada durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función está indicado en la

Tabla 17.

Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones inhabilitadas en diferentes entradas, el sistema indicará F3 cuando se activa al menos una función. La alarma se desactiva cuando no hay ninguna entrada activa.

Esta función permite reajustar también los posibles fallos presentes, véase la tabla 17.

Comportamiento de la función de Inhabilitación del sistema y reajuste de los fallos en función de Ix y de la entrada

Valor

Parámetro

Configuración entrada

Activa con señal alta en la entrada (NA)

Activa con señal baja en la entrada (NC)

Estado entrada

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Funcionamiento

Motor habilitado

Motor

Inhabilitado

Motor inhabilitado

Motor habilitado

Visualización en la pantalla

Ninguna

592

ESPAÑOL

Activa con señal alta en la entrada (NA)

Activa con señal baja en la entra

da (NC)

Ausente

Presente

Ausente

Activa con señal alta en la entrada (NA)

Presente

Ausente

Presente

Motor habilitado

Motor inhabilitado + reajuste de los bloqueos

Motor inhabilitado

+ reajuste de los bloqueos

Motor habilitado

Reajuste de los bloqueos

Ninguna

Tabla 17: Inhabilitación del sistema y reajuste de los fallos

593

7.6.15.5 - Configuración de la detección de baja presión (KIWA)

El presostato de presión mínima que detecta la baja presión puede conectarse a cualquier entrada (para las conexiones eléctricas, véase el manual de la centralita de control). La función de detección de baja presión se obtiene configurando, en uno de los valores de la Tabla 18, el parámetro INx relativo a la entrada donde se ha conectado la señal de habilitación.

La activación de la función de detección de baja presión bloquea el sistema después del tiempo T1 (véase 7.6.2 – T1: Tiempo de apagado tras la señal de baja presión). La función ha sido creada para conectar la entrada a la señal que proviene de un presostato que señala una presión muy baja en la aspiración de la bomba.

Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo F4 en la página principal.

La activación de esta función provoca un bloqueo de la bomba que se puede eliminar de manera automática o manual. El restablecimiento automático prevé que para salir de la condición de error F4, la entrada esté desactivada durante al menos 2 s antes de que el sistema se desbloquee.

Para restablecer el bloqueo de manera manual es necesario pulsar simultáneamente y soltar los botones “+” y “-”.

El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 18.

Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones de medición de baja presión en diferentes entradas, el sistema indicará F4 cuando se active al menos una función y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.

Comportamiento de la función de detección de baja presión (KIWA) en función de Ix y de la entrada

Valor

Parámetro

Configuración entrada

Estado entrada

Funcionamiento

Visualización en la pantalla

Activa con señal alta en la entrada

(NA)

Activa con señal baja en la entrada

(NC)

Activa con señal alta en la entrada

(NA)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Normal

Bloqueo del sistema por baja presión en la as

piración, Reajuste automático + manual

Bloqueo del sistema por baja presión en la as

piración, Reajuste automático + manual

Normal

Bloqueo del sistema por baja presión en la aspiración. Solo reajuste manual

Ninguna

Activa con señal baja en la entrada

(NC)

Ausente

Presente

Bloqueo del sistema por baja presión en la aspiración. Solo reajuste manual

Normal

Tabla 18: Detección de la señal de baja presión (KIWA)

Ninguna

7.6.16 - Ajuste de las salidas OUT1, OUT2

En este apartado se muestran las funciones y las posibles configuraciones de las salidas OUT1 y OUT2 de la centralita de E/S, conectada al dispositivo vía wireless, mediante los parámetros O1 y O2

Para las conexiones eléctricas, véase el manual de la centralita de control.

Las configuraciones de fábrica están mencionadas en la Tabla 19.

Salida

OUT 1

OUT 2

Configuraciones de fábrica de las salidas

Valor

2 (fallo NA se cierra)

2 (Bomba en marcha NA se cierra)

Tabla 19: Configuraciones de fábrica de las salidas

7.6.17 - O1: Configuración de la función salida 1

La salida 1 comunica una alarma activa (indica que se ha producido un bloqueo del sistema). La salida permite utilizar un contacto sin tensión normalmente abierto.

El parámetro O1 tiene asociados los valores y las funciones indicadas en la

Tabla 20.

7.6.18 - O2: Configuración de la función salida 2

La salida 2 comunica el estado de funcionamiento del motor. La salida permite utilizar un contacto sin tensión normalmente abierto.

ESPAÑOL

El parámetro O2 tiene asociados los valores y las funciones indicadas en la Tabla 20.

Configuración de las funciones asociadas a las salidas

Configuración de la salida

activación

OUT1

Condición de

Estado del contacto de salida

OUT2

Condición de activación

Estado del contacto de salida

Ninguna función asociada

Contacto siempre abierto

Ninguna función asociada

Contacto siempre abierto

Ninguna función asociada

Contacto siempre cerrado

Ninguna función asociada

Contacto siempre cerrado

Presencia de errores de bloqueo

En caso de errores de bloqueo, el contacto se cierra

Activación de la salida en caso de errores de bloqueo

Cuando el motor está funcionando, el contacto se cierra

En caso de errores de bloqueo, el contacto se abre

Activación de la salida en caso de errores de bloqueo

Cuando el motor está funcionan se abre

do, el contacto

Tabla 20: Configuración de las salidas

7.6.19 FW: Actualización del firmware

En esta página del menú se actualiza el firmware de los e.sybox. Para ello, consultar el cap 11.

7.6.20 - RF: Reajuste de los fallos y de las advertencias

Manteniendo pulsados simultáneamente durante al menos 2 segundos los botones + y –, se cancela el historial de los fallos y advertencias. Debajo del símbolo RF se indica la cantidad de fallos presentes en el historial

(máx. 64).

El historial se visualiza desde el menú MONITOR en la página FF.

594

ESPAÑOL

595

7.6.21 - PW: Modificación de la contraseña

El dispositivo tiene un sistema de protección mediante contraseña. Si se configura una contraseña, se podrá acceder y ver los parámetros del dispositivo pero estos no se podrán modificar.

Cuando la contraseña (PW) es “0” todos los parámetros estarán desbloqueados y se podrán modificar.

Cuando se utiliza una contraseña (valor de PW diferente de 0) todas las modificaciones estarán bloqueadas y en la página PW se visualizará “XXXX”.

Si la contraseña está configurada, es posible navegar por todas las páginas, pero si se intentara modificar un parámetro, se visualizará una ventana emergente que solicitará la introducción de la contraseña.

Cuando se introduce la contraseña correcta, los parámetros quedan desbloqueados y se pueden modificar durante 10’ a partir de la última presión de un botón.

Si se desea anular el tiempo de la contraseña, es suficiente ir a la página

PW y pulsar simultáneamente los botones + y – durante 2’’.

Cuando se introduce una contraseña correcta, se visualiza un candado abierto, mientras que cuando se introduce una contraseña incorrecta, se visualiza un candado intermitente.

Si se reajustan los valores de fábrica, la contraseña será de nuevo “0”.

Cada cambio de contraseña se vuelve efectivo al pulsar Mode o Set y cada modificación sucesiva de un parámetro implica tener que introducir la nueva contraseña (ej. el instalador hace todas las configuraciones con el valor de PW por defecto = 0 y por último configura la PW para estar seguro de que sin hacer otra acción la máquina está protegida).

Si se olvidara la contraseña existen 2 posibilidades para modificar los parámetros del dispositivo

•

Anotar los valores de todos los parámetros, restablecer el di

spositivo con los valores de fábrica, véase el apartado 8.3. El reajuste cancela todos los parámetros del dispositivo, incluida la contraseña.

•

Anotar el número presente en la página de la contraseña y en

viar un e-mail con dicho número al centro de asistencia; trans

curridos algunos días usted recibirá la contraseña para desblo

quear el dispositivo.

7.6.21.1 - Contraseña de los sistemas multibomba

Cuando se introduce la PW para desbloquear un dispositivo de un grupo, todos los dispositivos se desbloquearán.

Cuando se modifica la PW en un dispositivo de un grupo, todos los dispositivos aceptarán la modificación.

Cuando se activa la protección con PW en un dispositivo de un grupo (+ y

– en la página PW cuando la PW≠0), en todos los dispositivos se activará la protección (para efectuar cualquier modificación se necesita la PW).

8 -

REAJUSTE Y CONFIGURACIONES DE FÁBRICA

8.1 - Reajuste general del sistema

Para reajustar el sistema, mantenga pulsados los 4 botones simultáneamente durante 2 segundos. Esta operación equivale a desconectar la alimentación, esperar que se apague completamente y activar la alimentación de nuevo. El reajuste no cancela las configuraciones memorizadas por el usuario.

8.2 - Configuraciones de fábrica

El dispositivo sale de fábrica con una serie de parámetros preconfigurados que pueden cambiarse según las necesidades del usuario. Cada vez que se cambian las configuraciones se almacenan automáticamente en la memoria y, si fuera necesario, es posible restablecer las condiciones de fábrica (véase Reajuste de las configuraciones de fábrica, apartado 8.3 –

Reajuste de las configuraciones de fábrica).

8.3 - Reajuste de las configuraciones de fábrica

Para reajustar los valores de fábrica, apague el dispositivo, espere que la pantalla se apague por completo, pulse y mantenga pulsados los botones

“SET” y “+” y active la alimentación; suelte los dos botones únicamente cuando aparezca el mensaje “EE”.

En este caso se restablecen las configuraciones de fábrica (una escritura y

una relectura en EEPROM de las configuraciones de fábrica almacenadas permanentemente en la memoria FLASH).

Concluida la configuración de todos los parámetros, el dispositivo vuelve al funcionamiento normal.

NOTA: al concluir el reajuste de los valores de fábrica, habrá que reconfigurar todos los parámetros que caracterizan el sistema (ganancias, presión de setpoint, etc.) como en la primera instalación.

Configuraciones de fábrica

Recordatorio

Instalación

Identificador

Descripción Valor

T. encendido retroilumi

nación

Idioma

Presión de setpoint [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Revoluciones por minuto en modo manual [rpm]

Tipo de instalación

Disminución de presión de reencendido [bar]

Configuración de la dirección

Sensor de presión remoto

Sistema de medida

Tiempo del bloqueo por falta de agua [s]

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rígida)

0,3

0 (Auto)

Inhabilitado

0 (Internacional)

Retardo baja pr. (KIWA) [s]

Retardo de apagado [s]

Coeficiente de ganancia proporcional

Coeficiente de ganancia integral

Velocidad máxima [rpm]

Dispositivos activos

Dispositivos simultáneos

Configuración de la reserva

Tiempo máx. de cambio [h]

Función antibloqueo

Anticongelante

Función I1

Función I2

Función I3

Función I4

Función salida 1

Función salida 2

Modificación de la contraseña

Función Anti-cycling AY

0,5

0 (Inhabilitada)

1,2

3050

1 (Auto)

1 (Habilitada)

0 (Inhabilitada)

Tabla 21: Configuraciones de fábrica

ESPAÑOL

596

ESPAÑOL

9 - INSTALACIONES ESPECIALES

9.1 - Inhibición de la Autoaspiración

El producto se fabrica y se proporciona con la capacidad de ser autoaspirante. Tomando como referencia el apartado 6, el sistema logra cebar y funcionar cualesquiera sea la configuración de instalación escogida: bajo el nivel de agua o sobre el nivel de agua. Sin embargo existen algunos casos en que la capacidad de autoaspiración no es necesaria o zonas en que está prohibido utilizar bombas autoaspirantes.

Durante el cebado la bomba obliga a una parte del agua bajo presión a volver a la parte de aspiración hasta alcanzar un valor de presión en la impulsión tal que el sistema puede considerarse cebado. Entonces, el canal de recirculación se cierra automáticamente. Esta fase se repite en cada encendido, incluso con la bomba cebada, hasta que se alcanza el mismo valor de presión de cierre del canal de recirculación (1 bar aprox.).

En los casos en que el agua llega a la aspiración presurizada del sistema

(2 bar como máximo) o que la instalación siempre es bajo el nivel de agua, es posible (obligatorio cuando las normativas locales lo requieren) coaccionar el cierre del conducto de recirculación perdiendo la capacidad de autoaspiración. De esta manera se obtiene la ventaja de eliminar el ruido de activación del obturador del conducto cada vez que se enciende el sistema.

Para coaccionar el cierre del conducto autoaspirante, siga estos pasos

1. desconecte la alimentación eléctrica;

2. vacíe el sistema (si en la primera instalación no se elije inhibir el cebado);

3. quite el tapón de vaciado procurando que la junta tórica OR no se caiga (Fig. 18);

4. extraiga con una pinza el obturador de su alojamiento. Quite el ob

turador junto con la junta tórica OR y el muelle metálico con el que está ensamblado;

5. quite el muelle del obturador; monte de nuevo en su alojamiento el obturador con la junta tórica OR (el lado con la junta hacia el interior de la bomba, vástago con aletas en cruz hacia afuera);

597

6. enrosque el tapón tras haber colocado el muelle metálico en el in

terior de manera que quede comprimido entre el mismo tapón y las aletas en cruz del vástago del obturador. Cuando coloque el tapón, observe que la junta tórica OR siempre esté montada correctamen

te en su asiento;

7. llene la bomba, conecte la alimentación eléctrica, ponga en marcha el sistema.

ESPAÑOL

Figura 19

Figura 18

9.2 - Instalación de pared

Este producto está preparado para poder ser instalado en la pared mediante el Kit opcional DAB que se puede comprar por separado. La instalación en la pared se presenta como se muestra en la Fig. 19.

9.3 -

Instalación con Conexión Rápida

DAB proporciona un Kit opcional para la Conexión Rápida del sistema. Se trata de una base de enganche rápido en la que se realizan las conexiones hacia la instalación y desde la cual se puede conectar/desconectar el sistema de manera sencilla.

Ventajas

• posibilidad de realizar la instalación en el lugar de trabajo, probarla y quitar el sistema propiamente dicho hasta el mo

mento de la entrega, así evitando posibles daños (golpes ac

cidentales, suciedad, robo, etc.);

• simplicidad para el Servicio de Asistencia para reemplazar el sistema con una carretilla elevadora en caso de manteni

miento extraordinario.

El sistema montado en su interfaz de conexión rápida se presenta como se muestra en la Fig. 20.

598

ESPAÑOL

Figura 20

9.4 - Grupos Múltiples

599

9.4.1 - Introducción a los sistemas multibomba

Un sistema multibomba es un grupo de bombeo formado por un conjunto de bombas cuyas impulsiones confluyen en un colector en común. Los dispositivos se comunican entre sí a través de la conexión respectiva

(wireless).

El número máximo de dispositivos que se pueden utilizar para formar el grupo es 4.

Un sistema multibomba se utiliza principalmente para

•

Aumentar las prestaciones hidráulicas respecto del dispositivo in

dividual.

•

Asegurar la continuidad de funcionamiento en caso de fallo en un dispositivo.

•

Fraccionar la potencia máxima.

9.4.2 - Realización de un sistema multibomba

La instalación hidráulica debe realizarse de la manera más simétrica posible para realizar una demanda hidráulica distribuida de manera uniforme en todas las bombas.

Las bombas deben estar conectadas a un único colector de impulsión.

Para el funcionamiento correcto del grupo de presurización, para cada dispositivo deben ser iguales

• las conexiones hidráulicas

• la velocidad máxima (parámetro RM)

Los firmwares de los e.sybox conectados deberán ser iguales. Una vez realizada la instalación hidráulica, hay que crear el grupo de bombeo con la asociación wireless de los dispositivos (ver apart. 7.5.5.)

9.4.3 -

Comunicación wireless

Los dispositivos se comunican entre sí y propagan las señales de flujo y presión a través de la comunicación wireless.

9.4.4 -

Conexión y configuración de las entradas.

Las entradas de la centralita de control sirven para activar las funciones flotador, setpoint auxiliar, inhabilitación sistema y baja presión en la aspiración. Las funciones son señaladas por los símbolos flotador

(F1), Px, F3, F4 respectivamente. Si la función Paux estuviera activa, presuriza la instalación a la presión configurada, véase el apdo. 7.6.15.3 –

Configuración de la función entrada setpoint auxiliar. Las funciones F1, F3 y F4 realizan una parada de la bomba por 3 causas diferentes, véanse los apdos. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Los parámetros de configuración de las entradas I1, I2, I3 y I4 forman parte de los parámetros sensibles, es decir que la configuración de uno de estos en cualquier dispositivo implica la alineación automática en todos los dispositivos.

Parámetros asociados al funcionamiento multibomba

Los parámetros visualizados al menú, en el funcionamiento multibomba, se clasifican de la siguiente manera

•

Parámetros de solo lectura.

•

Parámetros con significado local.

•

Parámetros de configuración sistema multibomba a su vez estos se subdividen en:

• Parámetros sensibles

• Parámetros con alineación facultativa

9.4.5 - Parámetros de interés para el sistema multibomba

Parámetros con significado local

Son parámetros que pueden ser diferentes entre los distintos dispositivos y, en algunos casos, es necesario que sean diferentes. Para estos parámetros no está permitido alinear automáticamente la configuración entre los diferentes dispositivos. Por ejemplo, en el caso de asignación manual de las direcciones, estas deberán ser obligatoriamente diferentes entre sí.

Lista de los parámetros con significado local al dispositivo

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contraste

Luminosidad

Tiempo de encendido retroiluminación

Revoluciones por minuto en modo manual

Configuración de la dirección

Configuración reserva

Reajuste de los fallos y de las advertencias

Parámetros sensibles

Son parámetros que deben alinearse obligatoriamente en toda la cadena por razones de regulaciones.

Lista de los parámetros sensibles

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

Presión de setpoint

Setpoint auxiliar entrada 1

Setpoint auxiliar entrada 2

Setpoint auxiliar entrada 3

Setpoint auxiliar entrada 4

Disminución de presión para reencendido

Tiempo de cambio

Anti-cycling

Número de dispositivos activos

Número de dispositivos simultáneos

Tiempo de dry run

Tiempo de apagado tras la señal de baja presión

Tiempo de apagado

Ganancia integral

ESPAÑOL

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Ganancia proporcional

Configuración entrada 1

Configuración entrada 2

Configuración entrada 3

Configuración entrada 4

Tipo de instalación

Sensor de presión remoto

Modificación de la contraseña

Alineación automática de los parámetros sensibles

Cuando se detecta un sistema multibomba se controla la congruencia de los parámetros configurados. Si los parámetros sensibles no están alineados entre todos los dispositivos, en la pantalla de cada dispositivo aparecerá un mensaje solicitando si se desea ampliar a todo el sistema la configuración de este dispositivo específico. Al aceptar, los parámetros sensibles del dispositivo sobre el que se respondió a la pregunta se distribuyen a todos los dispositivos de la cadena.

Cuando haya configuraciones no compatibles con el sistema, estos dispositivos no aceptarán la distribución de la configuración.

Durante el funcionamiento normal, la modificación de un parámetro sensible en un dispositivo implica la alineación automática del parámetro en todos los demás dispositivos sin solicitar la confirmación.

NOTA:

la alineación automática de los parámetros sensibles no tiene ningún efecto sobre los otros tipos de parámetros.

En el caso específico de inserción en la cadena de un dispositivo con configuraciones de fábrica (un dispositivo que sustituye uno existente o un dispositivo reajustado con la configuración de fábrica), si las configuraciones presentes son congruentes, salvo las configuraciones de fábrica, el dispositivo con configuración de fábrica asumirá automáticamente los parámetros sensibles de la cadena.

Parámetros con alineación facultativa

Son parámetros para los que se tolera la no alineación entre los distintos dispositivos. Cada vez que se modifican estos parámetros, al pulsar SET

600

ESPAÑOL o MODE, se solicitará si propagar la modificación a toda la cadena de comunicación. De esta manera, si la cadena tiene todos los elementos iguales, se evitará configurar los mismos datos en todos los dispositivos.

Lista de los parámetros con alineación facultativa

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Idioma

Sistema de medida

Antibloqueo

Anticongelante

Función salida 1

Función salida 2

Velocidad máxima

9.4.6 - Primer arranque del sistema multibomba

Realice las conexiones eléctricas e hidráulicas de todo el sistema, tal como descrito en el apdo. 2.1.1, 2.2.1 y en el apdo. 3.1.

Encienda los dispositivos y realice las asociaciones tal como descrito en el apartado 7.5.5 - AS: Asociación de dispositivos.

9.4.7 - Regulación del sistema multibomba

Cuando se enciende un sistema multibomba se asignan automáticamente las direcciones y, mediante un algoritmo, se nombra un dispositivo como líder de la regulación. El líder decide la velocidad y el orden de arranque de cada dispositivo que forma parte de la cadena.

El modo de regulación es secuencial (los dispositivos arrancan uno por vez). Cuando se verifican las condiciones de arranque, arranca el primer dispositivo y cuando éste alcanza su velocidad máxima, arranca el siguiente y así sucesivamente con los demás. El orden de arranque no es necesariamente creciente según la dirección de la máquina, sino que depende de las horas de trabajo hechas, véase 7.6.11 – ET: Tiempo máx. de cambio

9.4.8 - Asignación del orden de arranque

Cada vez que se enciende el sistema, a cada dispositivo se le asigna un orden de arranque. Según dicho orden, se generan los arranques en sucesión de los dispositivos.

601

El orden de arranque se modifica durante el uso según la necesidad de los dos algoritmos siguientes

• Alcance del Tiempo máx. de cambio

• Alcance del tiempo máximo de inactividad

9.4.9 -

Tiempo máx. de cambio

De acuerdo con el parámetro ET (Tiempo máx. de cambio), cada dispositivo incorpora un contador del tiempo de trabajo y, en función de este, el orden de reencendido se actualiza según el siguiente algoritmo: si se ha superado al menos la mitad del valor de ET, se produce el cambio al apagarse el inverter por primera vez (cambio al standby).

si se alcanza el valor de ET sin detenerse jamás, el inverter se apaga incondicionalmente y se coloca en la prioridad mínima de reencendido

(cambio durante el funcionamiento).

Si el parámetro ET (Tiempo máx. de cambio) está configurado en 0, se producirá el cambio en cada reencendido.

Véase 7.6.11 - ET: Tiempo máx. de cambio.

9.4.10 -

Alcance del tiempo máximo de inactividad

El sistema multibomba incorpora un algoritmo de antiestancamiento que tiene el objetivo de mantener las bombas en perfecta eficiencia y mantener la integridad del líquido bombeado. Funciona permitiendo una rotación en el orden de bombeo, a fin de que todas las bombas suministren al menos un minuto de flujo cada 23 horas. Esto se produce sin tener en cuenta la configuración del dispositivo (activo o reserva). El cambio de prioridad prevé que el dispositivo detenido desde hace 23 horas se coloque en prioridad máxima en el orden de arranque, lo que implica que, apenas sea necesario el suministro de flujo, sea el primero en arrancar. Los dispositivos configurados como reserva tienen la precedencia sobre los demás. El algoritmo finaliza su acción cuando el dispositivo suministró al menos un minuto de flujo.

Concluido el antiestancamiento, si el dispositivo está configurado como reserva, se colocará en prioridad mínima para protegerse contra el desgaste.

9.4.11 - Reservas y número de dispositivos que participan en el bombeo

El sistema multibomba lee la cantidad de elementos que están conectados en comunicación y denomina a este número N.

Posteriormente, de acuerdo con los parámetros NA y NC, decide cuántos y cuáles dispositivos deben funcionar en un determinado instante.

NA representa el número de dispositivos que participan en el bombeo.

NC representa el número máximo de dispositivos que pueden trabajar simultáneamente.

Si en una cadena hubiera NA dispositivos activos y NC dispositivos simultáneos con NC menor que NA, significa que arrancarán simultáneamente como máximo NC dispositivos y que estos dispositivos se cambiarán entre NA elementos. Si un dispositivo está configurado como preferencia de reserva, se colocará en la última posición en el orden de arranque; por consiguiente, si hubiera 3 dispositivos y uno de estos está configurado como reserva, la reserva arrancará como el tercer elemento; por el contrario, si estuviera configurado NA=2, la reserva no arrancará salvo que uno de los dos dispositivos activos tenga algún problema.

Véase también la explicación de los parámetros

7.6.8 - NA: Dispositivos activos;

7.6.9 NC: Dispositivos simultáneos;

7.6.10 IC: Configuración de la reserva.

ESPAÑOL

DAB incluye en el catálogo un Kit para integrar un grupo de elevación de

2 sistemas. El grupo de elevación realizado con el Kit DAB se presenta como se muestra en la Fig. 21.

Figura 21

9.4.12 - Control Wireless

Tal como indicado en el apdo. 9.4.3, el dispositivo se puede conectar a otros dispositivos a través del canal wireless propietario. Por consiguiente, existe la posibilidad de gobernar funcionamientos específicos del sistema a través de señales recibidas a distancia: por ejemplo, de acuerdo con el nivel de un tanque enviado mediante un flotador es posible accionar el llenado del mismo; con la señal que llega de un temporizador es posible modificar el setpoint desde SP a P1 para alimentar un sistema de riego.

Dichas señales de entrada o salida del sistema son gobernadas desde una centralita de control incluida en el catálogo DAB y que se puede comprar por separado.

602

ESPAÑOL

10 - MANTENIMIENTO

Antes de realizar cualquier tipo de intervención en el sistema, desconecte la alimentación eléctrica.

El sistema no requiere trabajos de mantenimiento ordinario.

Sin embargo, a continuación se dan las instrucciones para realizar los trabajos de mantenimiento extraordinario que podrían ser necesarios en determinados casos (por ejemplo vaciar el sistema para prepararlo para un período de inactividad).

10.1 - Herramienta adicional

DAB proporciona junto con el producto una herramienta adicional que sirve para realizar las operaciones en el sistema previstas durante la instalación y las posibles operaciones de mantenimiento extraordinario.

La herramienta se encuentra en el alojamiento técnico y está compuesta por 3 llaves:

1 – llave metálica de sección hexagonal (Fig. 22 – 1);

2 – llave de plástico plana (Fig. 22 – 2);

3 - llave de plástico cilíndrica (Fig. 22 – 3).

A su vez, la llave “1” está colocada en el extremo “D” de la llave “3”. La primera vez que las utilice es necesario separar las 2 llaves de plástico “2” y ”3” que se suministran unidas por un puente (Fig. 22 – A)

: rompa el puente “A” eliminando los residuos de plástico de ambas llaves para no dejar piezas cortantes que puedan provocar heridas.

Utilice la llave “1” para orientar el panel de interfaz descrito en el apdo. 2.2.2. Si la llave se perdiera o se arruinara, la operación puede realizarse utilizando una llave hexagonal estándar de 2 mm.

Después de haber separado las 2 llaves de plástico, se pueden utilizar introduciendo la llave “2” a través de uno de los agujeros “B” de la llave “3”, de acuerdo con la operación que deba realizar. Así se obtiene una llave en cruz multifunción cuyos 4 extremos corresponden a un tipo de uso diferente.

Figura 22

Figura 23

603

ESPAÑOL

Para utilizar la llave en cruz es necesario guardar la llave “1” inutilizada en un lugar seguro para que no se pierda, salvo que la guarde nuevamente en su alojamiento en el interior de la llave

“3” al final de las operaciones.

Uso del extremo “C”:

es un destornillador plano de tamaño correcto para los tapones de las principales conexiones del sistema (1” y 1”1/4). Se debe utilizar durante la primera instalación para extraer los tapones de las bocas en las que se desee conectar la instalación, para la operación de llenado en caso de instalación horizontal, para acceder a la válvula antirretorno, etc. Si la llave se perdiera o se rompiera, las mismas operaciones pueden realizarse adecuado. utilizando un destornillador plano de tamaño

Figura 25

Figura 24

Uso del extremo “D”:

llave de vaso hexagonal adecuada para extraer el tapón para realizar la operación de llenado en caso de instalación vertical.

Si la llave se perdiera o se rompiera, dicha operación se puede realizar con un destornillador con punta de cruz del tamaño adecuado.

Uso del extremo “E”:

es un destornillador plano de tamaño correcto para el tapón de acceso al eje motor y, si estuviera instalada la interfaz para la conexión rápida del sistema (apdo.

9.3), para acceder a la llave de desconexión de la conexión. Si la llave se perdiera o se rompiera, dichas operaciones pueden realizarse con un destornillador plano de tamaño adecuado.

Figura 26

Uso del extremo “F”:

esta herramienta sirve para el mantenimiento de la válvula antirretorno y su función está descrita en el apartado 10.3

10.2 - Vaciado del sistema

Si se desea vaciar el sistema del agua que se encuentra en su interior, proceda de la siguiente manera

1. desconecte la alimentación eléctrica;

2. abra el grifo de impulsión más cercano al sistema para eliminar la presión de la instalación y vaciarla lo mejor posible;

3. si hubiera una válvula de cierre aguas abajo del sistema (siem

pre aconsejable), ciérrela para que el agua no pase a la instala

ción, entre el sistema y el primer grifo abierto;

4. cierre el conducto de aspiración en el punto más cercano al sistema (siempre se aconseja montar una válvula de cierre in

mediatamente aguas arriba del sistema) para no vaciar también toda la instalación de aspiración;

5. quite el tapón de vaciado (fig.1 cara E) y deje salir el agua que se encuentra en su interior (alrededor de 2,5 litros);

6. el agua que se encuentra en la instalación de impulsión aguas abajo de la válvula antirretorno integrada en el sistema puede fluir en el momento de la desconexión del mismo sistema o qui

tando el tapón de la segunda impulsión (si no se utilizara).

604

ESPAÑOL

Si bien queda completamente vacío, el sistema no logra eliminar todo el agua de su interior. Durante la manipulación del sistema posterior al vaciado es probable que salgan pequeñas cantidades de agua del sistema.

10.3 - Válvula antirretorno

El sistema incorpora una válvula antirretorno integrada que sirve para el funcionamiento correcto. La presencia en el agua de cuerpos sólidos o arena podría provocar fallos en el funcionamiento de la válvula y del sistema. Aunque se recomienda utilizar agua limpia y utilizar filtros en la entrada, si se detectara que la válvula antirretorno no funciona correctamente, desmóntela del sistema y límpiela y/o sustitúyala de la siguiente manera

1. quite el tapón de acceso a la válvula (Fig. 27);

2. introduzca la llave en cruz en su extremo “F” (apdo. 10.1) para enganchar la lengüeta perforada con los enganches (Fig. 27);

3. extraiga sin girar: la operación podría requerir hacer fuerza. Se extrae un cartucho que incluye la válvula. El cartucho queda en la llave (Fig. 27);

4. desenganche el cartucho de la llave: empujando los enganches uno contra otro se desenganchan, entonces extraiga el cartu

cho lateralmente (Fig. 27);

5. limpie la válvula con agua corriente, controle que no esté averia

da y, si fuera necesario, sustitúyala;

6. introduzca de nuevo el cartucho completo en su alojamiento: la operación requiere la fuerza necesaria para comprimir las 2 juntas tóricas OR. Si fuera necesario, utilice el extremo “D” de la llave en cruz para empujar. No utilice el extremo “F” porque los enganches se engancharán de nuevo en la lengüeta del cartu

cho sin la posibilidad de desengancharlos (Fig. 27);

7. Enrosque el tapón hasta el fondo: si no se empujara correcta

mente el cartucho, enroscando el tapón, el mismo se encargará de hacerlo correctamente (Fig. 27).

605

Figura 27

Podría suceder que debido a una prolongada estancia del cartucho en su alojamiento y/o a la presencia de sedimentos, la fuerza de extracción del cartucho podría dañar la herramienta adicional. En dicho caso, es preferible dañar la herramienta que el cartucho. Si la llave se perdiera o se dañara, la misma operación puede realizarse con una pinza.

Si durante los trabajos de mantenimiento de la válvula antirretorno se perdieran o se arruinaran una o varias juntas tóricas OR, habrá que sustituirlas. En caso contrario el sistema no podrá funcionar correctamente.

10.4 - Eje motor

El control electrónico del sistema asegura arranques sin tirones con el fin de evitar esfuerzos excesivos a los componentes mecánicos y, por consiguiente, prolongar la vida útil del producto. En casos excepcionales, esta característica podría acarrear problemas durante el arranque de la electrobomba: tras un período de inactividad, tal vez con el sistema vacío, las sales disueltas en el agua se podrían haber depositado y formado calcificaciones entre el componente giratorio (eje motor) y el componente fijo de la electrobomba aumentando así la resistencia al arranque. En este caso, podría ser suficiente ayudar manualmente el eje motor para desprenderse de las calcificaciones. En este sistema la operación se puede realizar porque se ha asegurado el acceso al eje motor desde el exterior y porque se ha previsto una ranura de arrastre en el extremo del eje motor. Proceda de la siguiente manera

1. quite el tapón de acceso al eje motor como se muestra en la

Fig. 27;

2. introduzca un destornillador plano en la ranura del eje motor y muévalo en ambos sentidos de rotación;

3. si la rotación es libre, es posible poner en marcha el sistema;

4. si no es posible mover manualmente el eje motor, contacte con el servicio de asistencia.

ESPAÑOL

10.5 -

Vaso de expansión

Véase el apartado 1.2 para las operaciones de control y regulación de la presión de aire en el vaso de expansión y para sustituirlo en caso de rotura

11 - ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Generalidad

En este capítulo se describe cómo actualizar uno o varios e.sybox dispo

niendo de un e.sybox o un e.sylink con un firmware más reciente.

Como ya se ha indicado en el apart. 9.4.2 del manual, para utilizar el e.sybox en un grupo de bombeo con conexión wireless, es necesario que las versiones de firmware de los e.sybox sean iguales.

De ser diferentes las versiones firmware de los e.sybox pertenecientes al grupo que hay que crear, habrá que efectuar la actualización para alinear todas las versiones.

Asimismo, la actualización será útil para poder disponer de nuevos fir

mwares que añadan funcionalidades o que resuelvan problemas.

Definiciones utilizadas a continuación:

Master: dispositivo del que se toma un firmware para insertarlo en un e.sybox. La función puede ser realizada por un e.sybox, un e.sylink o cual

quier otro dispositivo habilitado para descargar el firmware en un e.sybox.

Slave: e.sybox en estado de recepción de un firmware de actualización.

P ara los accionamientos a través de DConnect Box, consultar el manual correspondiente.

11.2 - Actualización del firmware

La actualización del firmware se puede realizar a través de otro e.sybox o de un e.sylink.

Los procedimientos pueden ser diferentes según las versiones de fir

mware disponibles y del dispositivo destinado a la programación (e.sybox o e.sylink).

Durante la actualización del firmware los e.sybox y los e.sylink implicados no pueden efectuar las operaciones de bombeo.

Durante dicha fase, el e.sybox Slave visualiza la frase “LV LOADER v2.x”

606

ESPAÑOL y también una barra que indica el estado de avance de la actualización.

La actualización dura cerca de 1 minuto. Al finalizar esta fase el e.sybox reinicia. Una vez reiniciado el e.sybox, es oportuno controlar que el fir

mware instalado sea el deseado. Para ello, controlar el campo de versión firmware “SW V.” en la “página VE” del “Menú del usuario”.

Si se han producido problemas y el firmware no ha sido instalado correc

tamente, hay que efectuar las operaciones indicadas en la resolución de problemas de los varios procedimientos descritos.

11.2.1 - Actualización entre e.sybox

La actualización entre e.sybox es posible sólo si uno de los e.sybox tiene una versión de firmware mayor o igual a 4.00.

La actualización se realiza de 3 modos:

• Manual:

se requiere que el Master esté provisto de versión firmware mayor o igual a 4.00. No es necesario asociar los e.sybox.

• Automático:

es posible solamente si ambas e.sybox a poner al día cuentan con versiones firmware mayores o iguales a 4.00. Es necesario asociar los e.sybox.

• Semiautomático:

el Master esté dotado de versión firmware mayor o igual a 4.00 y el Slave tenga una versión firmware menor de 4.00. Es necesario asociar los e.sybox.

11.2.1.1 - Actualización manual

Requisitos

•

Se realiza entre 2 e.sybox a la vez.

•

El Master debe estar provisto de versión firmware mayor o igual a 4.00.

•

El e.sybox utilizado como Slave puede tener cualquier versión de fir

mware.

•

La versión de firmware del Master debe ser mayor o igual a la versión del Slave.

•

La asociación entre dispositivos no es necesaria.

•

En caso de tener que actualizar varios e.sybox, hay que repetir el proce

dimiento cada vez.

Procedimiento

1. Desconectar la alimentación del e.sybox a actualizar y esperar a que se apague el display.

607

2. Ir a la página FW del menú ASISTENCIA TÉCNICA del e.sybox que se quiere utilizar como Master y pulsar la tecla [+].

3. Conectar la alimentación del e.sybox a actualizar manteniendo pre

sionadas a la vez las teclas [MODE] y [-], hasta que aparezca la pantalla de actualización.

4. Esperar hasta que la actualización termine correctamente y que rei

nicien ambas máquinas.

Resolución de problemas

Si la actualización no concluye bien, repetir el procedimiento.

11.2.1.2 - Actualización automática

Requisitos

•

Se realiza entre 2 e.sybox a la vez.

•

El e.sybox utilizado como Master debe tener una versión de firmware mayor o igual a 4.00.

•

El e.sybox utilizado como Slave debe tener una versión de firmware ma

yor o igual a 4.00.

•

La versión de firmware del Master debe ser mayor o igual a la versión del Slave.

•

La asociación entre los dispositivos es necesaria.

•

En caso de varios e.sybox a actualizar, hay que repetir el procedimiento cada vez.

Procedimiento

1. Efectuar la asociación entre dispositivos (ver apart. 7.5.5). Aparece

rán en los displays de los dos e.sybox una pop up que comunica:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Donde en lugar de x.y aparecerá la versión de firmware del e.sybox.

2. Pulsar la tecla [+] en ambas máquinas.

3. Esperar a que la actualización termine correctamente y que ambas máquinas se reinicien.

Resolución de problemas

Si la actualización no concluye bien, la máquina que se estaba actualizan

do (Slave) se encuentra en un estado inconsistente que no permite reali

zar una nueva actualización automática. En dicho caso hay que efectuar el procedimiento manual de actualización.

11.2.1.3 - Actualización semiautomática

Requisitos

•

Se realiza entre 2 e.sybox a la vez.

•

El e.sybox utilizado como Master debe tener una versión de firmware mayor o igual a 4.00.

•

El e.sybox utilizado como Slave debe tener una versión de firmware menor de 4.

•

La asociación entre los dispositivos es necesaria.

•

En caso de varios e.sybox a actualizar, hay que repetir el procedimiento cada vez.

Procedimiento

1. Efectuar la asociación entre dispositivos.

El e.sybox con firmware más viejo (Slave) visualizará la pantalla:

Wait

ESPAÑOL

4. Conectar la alimentación del e.sybox Slave manteniendo presiona

das a la vez las teclas [MODE] y [-], hasta que aparezca la pantalla de actualización.

5. Esperar a que la actualización termine bien y que ambas máquinas reinicien.

Resolución de problemas

Si la actualización no concluye bien, la máquina que se estaba actualizan

do (Slave) se encuentra en un estado inconsistente que no permite reali

zar una nueva actualización semiautomática. En dicho caso, es necesario efectuar el procedimiento manual de actualización.

11.2.2. - Actualización del e.sybox mediante e.sylink

Es posible actualizar un e.sybox también con e.sylink. Para ello consultar el manual de e.sylink.

12 - SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS

Antes de comenzar a buscar los desperfectos, corte la conexión eléctrica de la bomba (desenchúfela).

El e.sybox con versión de firmware mayor o igual a 4.00 visualizará la pantalla:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Donde en lugar de x.y aparecerá la versión de firmware del e.sybox.

2. Pulsar la tecla [+] de la máquina Master (versión de firmware mayor o igual a 4.00).

3. Desconectar la alimentación del e.sybox Slave y esperar a que el display se apague.

608

ESPAÑOL

Solución de los problemas típicos

Desperfecto LED Posibles causas

Soluciones

La bomba no arranca.

Rojo: apagado

Blanco: apagado

Azul: apagado

Falta la alimentación eléctrica.

Controle que haya tensión en la toma y conecte de nuevo la clavija.

La bomba no arranca.

La bomba no se detiene.

Rojo: encendido

Blanco: encendido

Azul: apagado

Eje bloqueado.

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

El elemento de servicio está en un nivel superior al equivalente a la presión de reencendido del sistema (apdo.

3.2).

Véase apartado 10.4

(mantenimiento eje motor).

Aumente el valor de presión de reencendido del sistema aumentando SP o disminuyendo

RP.

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

Pérdida en la instalación.

Rodete o parte hidráulica obstruidos.

Entrada de aire en la tubería de aspiración.

4. Sensor de flujo averiado

Controle la instalación, localice la pérdida y repárela.

Desmonte el sistema y repare el atascamiento (servicio de asistencia).

Controle el conducto de aspiración, localice el motivo de la entrada de aire y repárelo.

Contacte con el centro de asistencia.

Impulsión insuficiente

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

1. Mucha profundidad de aspiración.

2. Conducto de aspiración atascado o de diámetro insuficiente.

Rodete o parte hidráulica obstruidos.

1. Al aumentar la profundidad de aspiración disminuyen los rendimientos hidráulicos del producto (apdo. Descripción de la electrobomba). Controle si se puede disminuir la profundidad de aspiración. Utilice un tubo de aspiración de diámetro más grande (jamás inferior a 1”).

2. Controle el conducto de aspiración, localice la causa de la parcialización (obstrucción, curva cerrada, tramo en contrapendiente, etc.) y repárela.

3. Desmonte el sistema y repare el atascamiento (servicio de asistencia).

La bomba arranca sin demanda del elemento de servicio

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

Pérdida en la instalación.

Válvula antirretorno averiada.

1. Controle la instalación, localice la pérdida y repárela.

2. Realice el mantenimiento de la válvula antirretorno como indicado en el apartado 10.3.

La presión de agua al abrirse el elemento de servicio no es inmediata.

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

Vaso de expansión vacío

(presión de aire insuficiente) o con la membrana rota.

Controle la presión de aire a través de la válvula en el alojamiento técnico. Si durante el control sale agua, el vaso está roto: servicio de asistencia. En caso contrario, restablezca la presión de aire según la relación

(apdo. 1.2).

Al abrirse el elemento de servicio el flujo es cero antes de que la bomba arranque.

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

Presión de aire en el vaso de expansión superior a la de arranque del sistema.

Regule la presión del vaso de expansión o configure los parámetros SP y/o RP de manera de satisfacer la relación (apdo.

1.2).

609

La pantalla muestra

Rojo: encendido

Blanco: encendido

Azul: apagado

1. Falta agua.

2. Bomba no cebada.

Setpoint no realizable con el valor RM configurado

1-2. Cebe la bomba y controle que no haya aire dentro de las tuberías. Controle que la aspiración o los filtros no estén atascados.

3. Configure un valor de RM que permita lograr el setpoint

La pantalla muestra

BP1

La pantalla muestra

Rojo: encendido

Blanco: encendido

Azul: apagado

Rojo: encendido

Blanco: encendido

Azul: apagado

Rojo: encendido

Blanco: encendido

Azul: apagado

Sensor de presión averiado

1. Contacte con el centro de asistencia.

1. Absorción excesiva.

2. Bomba bloqueada.

1. Fluido muy denso. No utilice la bomba con fluidos que no sean agua.

2. Contacte con el centro de asistencia.

1. Tensión de alimentación baja.

2. Excesiva caída de tensión en la línea.

1. Compruebe que la tensión de línea sea justa.

2. Controle la sección de los cables de alimentación.

La pantalla muestra:

Pulse

+ para propagar esta config.

Rojo: apagado

Blanco: encendido

Azul: apagado

Uno o varios dispositivos tienen los parámetros sensibles no alineados.

Pulse el botón + en el dispositivo del cual esté seguro que tenga la configuración de los parámetros más reciente y correcta.

13 - DESGUACE

Este producto o sus componentes deben ser eliminados respetando el medio ambiente y las normativas locales en materia de medio ambiente.

Utilice los sistemas locales, públicos o privados de recogida de residuos.

ESPAÑOL

14 - GARANTÍA

Cualquier material defectuoso utilizado o defecto de fabricación del equipo será eliminado durante el período de garantía previsto por la ley vigente en el país de compra del producto mediante reparación o sustitución y a discreción del fabricante.

La garantía cubre todos los defectos sustanciales imputables a vicios de fabricación o de material utilizado en el caso en que el producto haya sido utilizado correctamente y conforme a las instrucciones.

La garantía caducará en los siguientes casos

• intento de reparación del equipo,

• modificaciones técnicas realizadas al equipo,

• utilización de piezas de repuesto no originales,

• alteración,

• uso inadecuado, por ej. uso industrial.

Quedan excluidas de la garantía

• las piezas sometidas a desgaste rápido.

En caso de reclamación de la garantía, póngase en contacto con un centro de asistencia autorizado con el comprobante de compra del producto.

610

TÜRKÇE

İÇİNDEKİLER

Açıklama

Uyarılar

Sorumluluk

Genel bilgiler

1.1

1.2

1.3

1.4

Entegre invertörün tanımı

Entegre genleşme tankı

Entegre elektrikli pompa

Teknik özellikler

614

615

2. Kurma

2.1

Dikey Konfigürasyon

2.1.1

Hidrolik bağlantılar

2.1.2

Doldurma işlemleri - Sıvının seviyesinin üstüne / altına yerleştirme şekli

2.2

Yatay konfigürasyon

2.2.1

Hidrolik bağlantılar

2.2.2

2.2.3

Kullanıcı Arayüzü Panelinin yönünü değiştirme

Doldurma işlemleri - Sıvının seviyesinin üstüne / altına yerleştirme şekli

619

619

620

621

622

623

Çalıştırmaya hazırlama

623

3.1

Elektrik bağlantıları

3.2

3.3

Entegre invertörün konfigürasyonu

İlk doldurma

623

624

Koruma sistemleri

625

4.1

Blokajların tanımlanması

4.1.1 “BL” Kuru çalışmaya karşı koruma

4.1.2 Periyodik işletme önleyici fonksiyon (Kullanım yerinden su emme isteği gelmediğinde de tekrarlanan çalışma döngülerine karşı koruma)

4.1.3 Donma önler (sistemde suyun donmaya karşı korunması)

626

4.1.6 “SC” Motorun fazları arasında kısa devre nedeniyle oluşan blokaj

4.2

4.3

Hata durumlarının manuel olarak resetlenmesi

Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi

626

4.1.4 “BP1” İç basınç sensörü arızası nedeniyle oluşan blokaj 627

4.1.5 “PB” Besleme voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj 627

627

Elektronik invertör kontrolü ve kullanıcı arayüzü

628

5.1

Kontrol ünitesi ile çalışma

5.1.1

Kontrol ünitesinden sağlanan mevcut fonksiyonlar

5.1.2

Kullanım yerlerinin giriş ve çıkış elektrik bağlantıları

5.1.3 Güvenli modda çalışma

628

5.1.4 Kontrol ünitesinden sağlanan fonksiyonların ayarlanması 629

5.1.5 e.sybox ile kontrol ünitesi arasındaki ilişkilendirme ve bağlantı kesme işlemi 630

615

616

617

618

Klavye ve ekran 630

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

Tuş bileşimleriyle doğrudan erişim

Aşağı açılır menüler vasıtasıyla adla erişim

Menü sayfalarının yapısı

Şifre aracılığıyla parametre ayarlama kilidi

Motoru devreye sokma / devre dışı bırakma

631

635

636

637

Çeşitli parametrelerin anlamı

7.1

Kullanıcı menüsü

7.1.1 - Durum

7.1.2

RS: Dönüş hızı görüntüleme

7.1.3

VP: Basınç görüntüleme

7.1.4

VF: Akış görüntüleme

7.1.5

PO: Emilen güç görüntüleme

7.1.6

C1: Faz akımı görüntüleme

7.1.7

İş saatleri ve yolverme adedi

7.1.8 PI: Güç histogramı

7.1.9 Çoklu pompa sistemi

7.1.10 Sağlanan akış miktarı

7.1.11 VE: Versiyon görüntüleme

7.1.12 FF: Arıza ve uyarı (günlüğünü) görüntüleme

7.2

Monitör menüsü

7.2.1

CT: Ekran kontrastı

7.2.2

BK: Ekran parlaklığı

7.2.3

TK: Arka aydınlatma lambasının yanma süresi

7.2.4

LA: Dil

7.2.5

TE: Isı yayıcı sıcaklığının görüntülenmesi

7.3

Ayar noktası menüsü

7.3.1

SP: Ayar noktası basıncını ayarlama

7.3.2

Yardımcı basınç ayarları

7.3.2.1

P1: Yardımcı ayar noktası 1 ayarlanması

7.3.2.2

P2: Yardımcı ayar noktası 2 ayarlanması

7.3.2.3

P3: Yardımcı ayar noktası 3 ayarlanması

7.3.2.4

P4: Yardımcı ayar noktası 4 ayarlanması

7.4

Manuel menüsü

7.4.1 Durum

7.4.2 RI: Hız ayarlama

7.4.3 VP: Basınç değeri görüntüleme

7.4.4 VF: Akış değeri görüntüleme

7.4.5 PO: Emilen güç değeri görüntüleme

7.4.6 C1: Faz akımı değeri görüntüleme

7.4.7 RS: Dönüş hızı değeri görüntüleme

7.4.8 TE: Isı yayıcı sıcaklığının görüntülenmesi

7.5

Tesisatçı menüsü

7.5.1 RP: Yeniden başlatma için basınç düşmesini ayarlama

640

641

639

640

641

638

639

637

637

638

611

7.5.2 OD: Sistem türü

7.5.3 AD: Adres konfigürasyonu

7.5.4 MS: Ölçüm sistemi

7.5.5 AS: Cihazlar ile bağlantı kurma modu

7.5.6 PR: Uzaktan kumandalı basınç sensörü

7.6

Teknik Destek Menüsü

7.6.1 TB: Su eksikliği nedeniyle oluşan blokajın süresi

7.6.2 T1: Düşük basınç gecikmesi (kiwa işlevi)

7.6.3 T2: Kapanma gecikmesi

7.6.4 GP: Oransal kazanç katsayısı

7.6.5 GI: İntegral kazanç katsayısı

7.6.6 RM: Maksimum hız

7.7

Cihaz ve yedek sayısını ayarlama

7.6.8 NA: Aktif cihazlar

7.6.9 NC: Aynı anda çalışan cihazlar

7.6.10 IC: Yedek cihazın konfigürasyonu

7.6.10.1 Çoklu pompa sistemleri için konfigürasyon örnekleri

7.6.11 ET: Takas süresi

7.6.12 AY: Periyodik işletme önleyici fonksiyon

7.6.13 AE: Blokaj önleyici işlevi devreye sokma

7.6.14 AF: Donmayı önleyici fonksiyonu devreye sokma

7.6.15 IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin ayarlanması

7.6.15.1 Girişle ilişkili işlevleri devre dışı bırakma

7.6.15.2 Harici şamandıra fonksiyonunu ayarlama

7.6.15.3 Yardımcı ayar noktası giriş fonksiyonunu ayarlama

7.6.15.4 Sistemi devreye sokma ve arıza sıfırlama fonksiyonunu ayarlama

7.6.15.5 Düşük basınç algılamayı ayarlama (KIWA)

7.6.16

7.6.19

OUT1, OUT2 çıkışlarının ayarlanması

7.6.17 O1: Çıkış 1 işlevi ayarı

7.6.18 O2: Çıkış 2 işlevi ayarı

FW:

Firmware güncelleme

7.6.20 RF: Arıza ve uyarı günlüğünü sıfırlama

7.6.21 PW: Şifre değiştirme

7.6.21.1

Çoklu pompa sistemi şifresi

648

649

650

651

645

646

647

644

641

642

643

Resetleme ve fabrika ayarları

651

8.1

Genel sistem resetlemesi

8.2

Fabrika ayarları

8.3

Fabrika ayarlarını geri yükleme

651

652

Özel kurulumlar 653

9.1

Kendinden emiş yeteneğinin engellenmesi

9.2

Duvara montaj

9.3

Ç abuk bağlantı ile kurma

9.4

Çoklu pompa sistemleri

653

654

9.4.1

9.4.8

9.4.11

Çoklu pompa sistemlerine giriş

9.4.2

Çoklu pompa sisteminin gerçekleştirilmesi

9.4.3

Kablosuz haberleşme

9.4.4

Optik bağlantılı girişlerin bağlantısı ve ayarlanması

9.4.5

Çoklu pompa sisteminde özel ilgi gerektiren parametreler

9.4.6

Çoklu pompa sistemini ilk başlatma

9.4.7

Çoklu pompa sistemini ayarlama

Başlatma sırasının atanması

9.4.9

Maks. takas süresi

9.4.10

Maksimum kullanılmama süresi

Pompalama işlemine katılan cihaz sayısı ve yedekler

9.4.12

Kablosuz kontrol

10.

Bakım

658

10.1

Yardımcı alet

10.2

Sistemi boşaltma

10.3

Çek valf

10.4

Motor mili

10.5

Genleşme tankı

658

660

661

662

655

656

657

658

11.

E.sybox firmware güncellemesı̇

662

11.1

Genel bilgiler

11.2

Firmware güncelleme

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

e.sybox’lar arasında güncelleme

El yordamıyla güncelleme

Otomatik güncelleme

Yarı otomatik güncelleme e.sylink aracılığı ile e.sybox güncelleme

662

663

12.

Problemlerin çözümü

664

13.

Ürünün bertaraf edilmesi

666

14.

Garanti şartları

666

612

AÇIKLAMA

İşbu el kitabında aşağıdaki semboller kullanılmıştır

Gele tehlike. Bu simgenin yanındaki uyarılara uyulmaması hasara veya fiziksel yaralanmaya neden olabilir.

Elektrik çarpması tehlikesi. Bu simgenin yanındaki uyarılara uyulmaması, kişisel emniyet riski taşıyan ciddi tehlikelere yol açabilir.

Notlar

UYARILAR

İşbu kılavuz, e.sybox ürünlerine ilişkindir. Özellikler her iki model için de ortak olduğunda, aşağıdaki metinde e.sybox yazısı kullanılacaktır.

Özelliklerin farklılık göstermesi halinde ise, modeller farkları ile birlikte belirtilecektir.

Kurma işlemine geçmeden önce işbu dokümantasyonu dikkatle okuyunuz.

Kurma ve işleme, ürünün kurulacağı ülkede geçerli olan güvenlik kurallarına uygun olmalıdır. Tüm işlem, usullere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Güvenlik kurallarına uyulmaması, kişiler için hayati tehlike oluşturmak ve cihazlara zarar vermek dışında, garanti kapsamında yer alan her türlü müdahale hakkını düşürecektir.

Uzman personel

Elektrik ve hidrolik bağlantılar, ürünü kurulacağı ülkenin güvenlik mevzuatlarında belirtilen teknik niteliklere sahip ve uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Uzman personel sıfatı ile, ilişkin kurallar, kazaları önlemeye yönelik tedbirler ve hizmet şartları hakkında eğitim, deneyim,

öğretim ve bilgi sahibi olmaları dolayısıyla, tesis güvenlik sorumlusu tarafından gerekli her türlü faaliyette bulunmaya ve bunu yaparken her türlü tehlikeden haberdar olarak gerekli

önlemleri almaya yetkilendirilmiş kişiler kastedilmektedir.

(IEC 364 teknik personel tanımlaması)

TÜRKÇE

İşbu incelemenin konusu ürünler, profesyonel ekipmanlar tipo

lojisine girer ve izolasyon sınıfı 1 kapsamına dâhildir.

E lektrik besleme tesisatının yürürlükteki mevzuatlar uyarınca etkin bir topraklama sistemine sahip olduğunun tespiti kurucu tarafından yapılacaktır.

Diğer teçhizatlara doğru yayılan olası gürültüye karşı bağışıklığı iyileştirmek amacıyla, invertere güç beslemesi için ayrı bir elektrik hattının kullanılması tavsiye edilir.

Aparat, yanlarında güvenliklerinden sorumlu bir kişi aracılığıyla denetim altında tutulmadıkları veya aparatın kullanımıyla ilgili talimatlar aracılığıyla bilgilendirilmemiş oldukları takdirde fiziksel, duyusal ve zihinsel yeteneklerinde eksiklik bulunan veya bilgisiz ya da deneyimsiz olan kişiler (çocuklar dahil) tarafından kullanılmak üzere tasarlanmamıştır. Çocukların aparat ile oynamadıklarından emin olmak için denetim altında tutulmaları gerekir.

Güvenlik

Kullanıma sadece elektrik tesisi, ürünün kurulacağı ülkede yürülükte olan Kurallara göre güvenlik önlemleri ile donatılmış ise, izin verilir (İtalya’da CEI 64/2).

Pompalanan sıvılar

Makine, 1000 Kg/m

yoğunluk, 1mm

/sn’ye eşit kinematik viskozite ile patlayıcı madde ve katı partikül veya elyaf bulundurmayan suları ve kimyasal açıdan agresif olmayan sıvıları pompalamak üzere tasarlanmış ve üretilmiştir.

Pompayı taşımak yada yerini değiştirmek için asla besleme kablosunu kullanmayınız.

Fişi prizden çıkarırken asla kablosundan çekmeyiniz.

H erhangi bir risk önlemek amacıyla besleme kablosu bir zarara uğramışsa imalatçı firma veya yetkili teknik destek servisi tarafından bir yenisiyle değiştirilmelidir.

Uyarılara uyulmaması kişiler ve cihaz için tehlike oluşturan durumlara yol açabilir, garanti kapsamında yer alan her türlü müdahale hakkını düşürür.

614

TÜRKÇE

SORUMLULUK

İmalatçı firma, elektrikli pompaların iyi çalışması veya bunlar tarafından olası meydana gelebilecek zararlardan, pompalar kurcalanır, tadil edilir ve/veya tavsiye edilen

çalışma alanı dışında veya işbu el kitabında kapsanılan diğer hükümlere aykırı şekilde çalıştırılır ise, sorumlu değildir.

Ayrıca işbu talimat el kitabındaki baskı veya yazım hatalarından kaynaklanan mümkün yanlışlıklara ilişkin olarak da her türlü sorumluluktan muaftır. Ana özelliklerini etkilemeksizin, ürün

üzerinde gerekli veya faydalı gördüğü her türlü değişikliği yapma hakkını saklı tutmaktadır.

1 - GENEL BİLGİLER

Bu ürün çok kademeli, kendinden emişli bir santrifüj elektrikli pompadan, pompaya kumanda eden bir elektronik devreden ve bir genleşme tankından oluşan bir entegre sistemdir.

Uygulamalar

evsel ve endüstriyel su kullanımları için su sağlama ve basınçlandırma sistemleri.

Ürün, dış görünüşü ile ilgili olarak, Şekil 1’de gösterilen 6 yüzeyi birbirine paralel bir paralelyüz şeklindedir.

A B

C D

Şekil 1

A yüzü:

Teknik Odanın içine girmeyi sağlayan bir kapak vardır. Kapağı

çıkarmak için iki parmağınızı lastik tutma yerlerine geçirin, kapağı tutma yerlerinin karşı tarafındaki menteşelerin çevresinde sıkıp, döndürün (bkz.

Şekil 2). Kapağı yeniden yerine takmak için menteşeleri yuvalarına yerleştirin ve kapağı klik sesi duyulana kadar kapatın.

Şekil 2

Teknik Odanın içine girildiğinde aşağıdakilere erişilebilir (bkz. Şekil 3)

1. Genleşme tankı vanası;

2. Teknik veri plakası;

3. Hızlı Kılavuz;

4. Motor mili;

5. Yardımcı alet;

6. Doldurma tapası (sadece dikey konfigürasyon halinde).

Şekil 3

B yüzü:

sökülebilen bir vidalı tapa çek valfe erişimi sağlar (lütfen bkz. par.

10.3). Sadece uzman personel tarafından yapılacak bakım çalışmaları sırasında çıkarın.

C yüzü:

Dikey konfigürasyon halinde dört pirinç vida dişi dört destek ayağının yuvasını oluşturmaktadır. Her iki 1 inç’lik vidalı tapa, kullanılmak istenen konfigürasyona göre tesisat ile bağlantıları gerçekleştirmek için çıkarılabilir. Bu durumda “IN” harfleriyle gösterilen bağlantıyı suyu

çekilmesi istenen tesisata (kuyuya, su tankına, vs.), “OUT” harfleriyle gösterilen bağlantıyı basma hattına bağlayın. Ayrıca bir havalandırma izgarası bulunmaktadır.

615

D yüzü:

1 inç’lik tapa çıkarılırsa C yüzündeki “OUT” harfleriyle gösterilen basma hattı ile beraber veya buna alternatif olarak kullanılabilen bir basma hattına erişilir. Besleme kablosu elektrik şebekesi ile bağlantıyı kurmaya yarar

E Yüzü:

Yatay konfigürasyon halinde dört pirinç vida dişi dört destek ayağının yuvasını oluşturmaktadır. 1 inçlik tapanın ana fonksiyonu sistemi boşaltma olanağı sağlamaktır. Ayrıca 2 adet havalandırma izgarası bulunmaktadır.

F Yüzü:

yerinden çıkartılması gereken etikette gösterildiği gibi, 1 inçlik tapanın iki fonksiyonu vardır. Yatay konfigürasyon halinde tapa ile kapatılan ağız, sistemi doldurma kapısı görevini görür (bkz. aşağıdaki par. 2.2.3 “Doldurma işlemi”). Dikey konfigürasyon halinde aynı ağız hidrolik giriş bağlantısı görevini görebilir (tıpkı C yüzündeki “IN” harfleriyle gösterilen bağlantı gibi ve buna alternatif olarak). Kullanıcı arayüzü paneli, ekran ve klavyeden oluşur ve sistemi ayarlama, durumu sorgulama ve alarm bildirme görevini görür.

Sistem, biri yatak (Şekil 4), biri dikey (şekil 5) olmak üzere iki farklı konfigürasyonda kurulabilir .

Şekil 4 Şekil 5

1.1 -

Entegre invertörün tanımı

Sisteme entegre olan elektronik kontrol, invertör tipindendir ve sisteme entegre olan akış, basınç ve sıcaklık sensörlerinin kullanımından yararlanır.

Sistem, bu sensörler vasıtasıyla kullanım yerinin gereksinimlerine göre

TÜRKÇE

TR otomatik olarak açılır ve kapanır ve arızalı çalışma durumlarını algılama,

önleme ve bildirme olanağı vardır.

İnvertör vasıtasıyla yapılan kontrol çeşitli fonksiyonellikler sağlamaktadır.

Pompalama sistemleri hakkında bu fonksiyonellikler arasında en

önemlileri, basma hattında basınç değerinin sabit tutulmasının sağlanması ve enerji tasarrufudur.

•

İnvertör elektrikli pompanın dönme hızını değiştirerek hidrolik devre basıncını sabit tutabilir. Elektrikli pompa invertörsüz ça

lışırken dalga uzunluğu ve frekansını değiştiremez ve istenilen debi arttıkça basınç düşer ve tersine. Bu şekilde düşük debiler

de gerekenden fazla yüksek basınçlar var veya istenilen debi arttıkça gerekenden fazla düşük basınçlar elde edilir.

•

İnvertör, dönüş hızını kullanım yerinin su emme isteğine göre değiştirerek, elektrikli pompanın gücünü sınırlar. Bu şekilde elektrikli pompanın gücü isteği yerine getirmek için gereken mi

nimum güç olur. Halbuki invertörsüz çalışmada elektrikli pompa yalnızca ve daima maksimum güçle çalışır.

Sistem, çeşitli kurulum gereksinimlerini yerine getirmek için imalatçı firma tarafından aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir

•

Sabit basınçla çalışma;

•

Ayar Noktası (istenen sabit basınç değeri):

•

Yeniden başlatma için basınç düşüşü:

•

Periyodik işletme önleyici fonksiyon:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar

Devre dışıdır

Bütün bu parametreler tesisatın ihtiyacına göre ayarlanabilir. Par. 5-6-

7”de ayarlanabilen bütün ölçü üniteleri, yani basınç, koruma sistemlerinin devreye girmesi, dönme hızı, vs. açıklanmıştır:

Diğer çalışma şekilleri ve ikincil opsiyonlar çok sayıdadır. Mümkün olabilecek değişik ayarlar ve konfigüre edilebilecek giriş ve çıkış kanalı sayısı vasıtasıyla invertörün çalışması sistemlerin çeşitli ihtiyaçlarına uygun hale getirilebilir. Lütfen bkz. par. 5-6-7.

616

TÜRKÇE

1.2 -

Entegre genleşme tankı

Sistem, toplam 2 litre kapasitesine sahip olan bir entegre genleşme tankından oluşmaktadır. Genleşme tankının temel işlevleri şunlardır

•

Sistemi koç darbelerine karşı korumak için daha esnek kılmak.

•

Küçük su kaçağı halinde tesisat basıncını daha uzun süre sağla

yan bir su deposunun gerçekleştirilmesi. Su deposunun başka gö

revleri arasında sistemin yararsız olarak yeniden başlatılmasının geciktirilmesi de vardır.

•

Kullanım yerindeki boru açıldığında sistemin doğru dönüş hızına ulaşması için gereken birkaç saniyelik sürede su basıncını sağ

lamak.

Entegre genleşme tankı sistemin (tesisatta bir su kaçağı nedeniyle oluşmayan, kullanım yerinden istenen) devreye girme sayısını azaltacak bir su deposu sağlama görevi görmemektedir. İstenilen kapasitede genleşme tankını sisteme eklemek mümkündür. Genleşme tankı, (emme hattına değil!) basma hattının belirli bir noktasına bağlanabilir. Yatay konfigürasyon halinde kullanılmayan basma ağzına bağlamak mümkündür.

Tank seçimi için dağıtılan su miktarının sistemde ayarlanabilen SP ve RP parametrelerine de uygun olacağını göz önünde bulundurun (par. 6-7).

Genleşme tankı Teknik Odadan doğrudan erişilebilen valf vasıtasıyla basınçlı hava ile önceden doldurulur (Şekil 3, 1). İmalatçı firma tarafından tedarik edilen genleşme tankının ön doldurma değeri varsayılan değer olarak ayarlanan SP ve RP parametrelerine ve her ne ise aşağıdaki bağıntıya uygundur

Pair = SP – RP – 0.7 bar Bu formülde

- Pair = Bar olarak ifade edilen hava basıncının değeri

- SP = Bar olarak ifade edilen Ayar Noktası

(7.3)

- RP = Yeniden başlatma için bar olarak ifade edilen basınç düşüsü (7.5.1)

Bu yüzden, imalatçı firmadan: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Eğer SP ve/veya RP parametreleri için farklı değerlere ayarlanmışsa,

617 genleşme tankı vanası vasıtasıyla yukarıdaki bağıntıya yeniden uyulana kadar hava çıkarın veya içinden geçirin (örneğin: SP = 2,0 bar; RP =

0,3bar; valfte 1,0 bar’lık basınca ulaşana dek genleşme tankından havayı

çıkartmaya devam edin).

Yukarıdaki bağıntıya uyulmaması, sistemin arızalı çalışmasına ve genleşme tankının içindeki membranın daha erken bozulmasına neden olabilir.

Genleşme tankının yalnızca 2 litrelik kapasiteli olduğundan dolayı hava basıncı kontrol etme işlemi yapılırsa basınç ölçer çok çabuk takılmalıdır. Nitekim küçük hacimlerde küçük bir hava kaçağı bile

önemli bir basınç düşmesine neden olabilir. Genleşme tankının kalitesi ayarlanan hava basınç değerinin sabit tutulmasını sağlar.

Kontrol işlemi sadece hava basınç değerinin ayarlandığında veya genleşme tankının kötü çalıştığından emin olunduğunda yapılmalıdır.

Hava basıncını kontrol etme ve/veya ilk duruma getirme işlemleri basma tesisatının basınç altında bulunmadığında yapılmalıdır.

Pompanın besleme hattı ile bağlantısını kestikten sonra pompaya en yakın kullanım yerini artık su çıkmayana kadar açık tutun.

Genleşme tankının özel yapısı sayesinde özellikle aşınma nedeniyle zarara uğrayan membranın kalitesi ve uzun ömrü sağlanır. Buna rağmen genleşme tankının bozulması halinde bir yenisiyle değiştirilmesi gerekir ve değiştirme işlemi yalnızca yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

1.3 -

Entegre elektrikli pompa

Sistem, suyla soğutulan trifaze bir elektrik motoru ile işletilen çok çarklı tip bir santrifüj elektro pompa ile donatılmıştır. Motorun hava yerine su ile soğutulması ise sistem gürültüsününün önemli derecede azaltılmasına ve motorun havalandırılmayan yerlere de yerleştirilmesine olanak sağlar.

Res.6 bağlamında yer alan grafik için hidrolik performans eğrilerini gösterir. İnverter, elektro pompanın rotasyon hızını otomatik olarak modüle ederek, ayarlanmış sabit basınç değerini (SP) korumak için, söz konusu pompanın kendi çalışma noktasını, kendi eğrisi altında bulunan alanın herhangi bir kısmındaki gereksinimlere göre kaydırmasını

sağlar. Kırmızı renkli eğri, 3.0 bar olarak ayarlanmış setpoint ile e.sybox tutumunu belirtir.

Şekil 6

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Bu eğride temsil edilen verilerle; SP = 3.0 bar olduğunda sistemin, dakikada 0 ile 85 litre arası debi gerektiren kullanıcı cihazlara sabit bir basınç sağlayacak kapasitede olduğu anlaşılır. Daha yüksek debilerde sistem maksimum dönme hızında çalışan elektrikli pompanın karakteristik eğrisine göre çalışır. Yukarıda belirtilen limitlerden daha az debiler için sistem, sabit basınç sağlamak ile birlikte emilen gücü ve bu doğrultuda enerji tüketimini azaltır.

Yukarıda belirtilen performanslar yaklaşık 20°C ortam ve su sıcaklığında, motorun ilk 10 dakika çalışması sırasında, su emme seviyesinin 1 metreden fazla derinlikte bulunmadığı durumlarda

ölçülmüştür.

Emme derinliği arttıkça elektrikli pompanın performansları azalır.

TÜRKÇE

1.4 -

Teknik özellikler

ELEKTRİK

BESLEMESİ

YAPISAL

ÖZELLİKLER

HİDROLİK

PERFORMANSLAR

İŞLETME

ŞARTLARI

FONKSİYONELLİK

VE GÜVENLİK

CİHAZLARI

Voltaj

Frekans

Maksimum akım

Maksimum güç

Toprağa doğru kaçak akım

Maksimum kapladığı alan

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm

(destek ayakları hariç)

24,8 kg

IP x4

Birim ağırlığı (ambalaj haric)

IP koruma sınıfı

Motor izolasyon sınıfı

Maksimum basma yüksekliği

Maksimum debi

İlk doldurma

65 m

120 lt/dk

<5dk a 8m

Maksimum işletme basıncı

Maks. sıvı sıcaklığı

Maks. çevre sıcaklığı

Depolama ortam sıcaklığı

Sabit basınç

Kablosuz haberleşme

Kuru çalışmaya karşı koruma

Donmayı önleyici koruma

Periyodik işletme önleyici koruma

Amperometrik motor koruması

Anormal besleme gerilimlerine karşı koruma

Aşırı ısınmaya karşı korumalar

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

618

TÜRKÇE

2 - KURMA

Bu sistem “kapalı bir yerde” kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Sistemi açık havada bulunan ve/veya her türlü kötü hava şartlarına maruz bir yere yerleştirmeyiniz.

Sistem, 0°C ila 50°C aralığındaki ortamlarda çalışmak için üzere tasarlanmıştır (elektrik beslemesini sağlamak koşuluyla: bkz. par. 7.6.14 “Donma önleyici fonksiyon”).

Sistem içme suyu ile çalışmaya uygundur.

•

Sistem tuzlu su, pis sular, yanıcı, aşındırıcı ve patlayıcı sıvı maddeleri (örneğin, petrol, benzin, sulandırıcılar), gres yağları, gıda gres yağları ve ürünleri pompalamak için kullanılamaz.

Sistem, seviyesi e.sybox için 8 m derinliğini geçmeyen suları emebilir (derinlik, su seviyesi ile pompanın emme ağzı arasındaki yükseklik farkıdır).

Çek vanasını barındıran 1’’ ¼ ağız üzerine hiçbir boru hattını bağlamayınız bkz. res. 27

Sistemin evsel su beslemesi için kullanılması durumunda su kaynakları yönetiminden sorumlu resmi makamların geçerli kurallarına özen gösteriniz.

Kurma yeri seçilirken aşağıdakiler kontrol edilmelidir:

Pompadaki teknik bilgi plakasında yer alan voltaj ve frekans değerleri elektrik besleme sistemi ile ilgili verilere uygun ol

malıdır.

•

Elektrik bağlantıları kuru, su basma tehlikesine maruz olma

yan bir yerde yapılmalıdır.

•

Elektrik sistemi I ∆n ≤ 30 mA’lık bir diferansiyel şalterle dona

tılmış ve topraklama sistemi çalışır durumda olmalıdır.

Pompalanması gereken suyun içinde yabancı parçacıklar bulunmadığından emin olmadığınız takdirde sistemin girişine safsızlıkları geçirmemeye uygun olacak bir filtre takınız.

Emme hattı borusuna bir filtre takılması sistemin hidrolik performanslarının azalmasına neden olur. Performansların azalması ise filtrenin sebep olduğu yük kaybı ile orantılıdır

(genellikle filtreleme kapasitesi arttıkça performanslar daha düşer).

Tesisat ile bağlantıları, kullanıcı arayüzü paneli konumundan, aşağıda gösterilenlere göre kullanılabilir yüzeyleri göz önünde bulundurarak, tercih ettiğiniz konfigürasyon tipi (yani dikey veya yatay konfigürasyonu) seçin Ek

DAB arayüzleri kullanılırsa diğer kurulum konfigürasyonları elde edilebilir.

Lütfen bu konuda ilgili paragrafa bakınız (par. 9.2, 9.3).

2.1 - DİKEY KONFİGÜRASYON

Ambalajın alt tarafında bulunan 4 destek ayağını çıkarın ve C yüzündeki pirinç yuvalarına yerleştirip, sonuna kadar vidalayın. Şekil 7’de belirtilen ebatları göz önünde bulundurarak sistemi seçtiğiniz yere yerleştiriniz.

200

10 mm

355 mm

OUT

265 mm

270 mm

Şekil 7

619

TÜRKÇE

•

Özel ızgaralar vasıtasıyla havalandırmayı sağlamak amacıyla sistemin E Yüzü ile bir duvar arasındaki mesafe en az 10 mm olmalıdır.

•

Çek valfe yapılması gereken bakım işlemlerini sistemin tesisat ile bağlantısını kesmeksizin gerçekleştirebilmek için sistemin B

Yüzü ile herhangi bir engel arasındaki mesafenin en az 270 mm olması tavsiye edilir.

•

Kapıyı çıkarıp Teknik Odaya girebilmek için sistemin A Yüzü ile herhangi bir engel arasındaki mesafenin en az 200 mm olması tavsiye edilir.

Düz olmayan bir yüzey halinde yerden uzak kalan ayağı sökün, sistemin sağlamlığını sağlayacak şekilde yüzeye temas edene kadar uzunluğunu ayarlayınız. Nitekim sistem güvenli ve sağlam bir şekilde yerleştirilmeli ve dikeyliği sağlanmalıdır. Sistemi eğik bir konuma yerleştirmemeye dikkat ediniz.

2.1.1 - Hidrolik bağlantılar

Sisteme giriş bağlantısını Şekil 7’deki “IN” ile gösterilen F Yüzü’nde bulunan ağız aracılığıyla gerçekleştirin (emme hattı bağlantısı).

Sonra söz konusu tapayı yardımcı alet veya bir tornavida yardımıyla

çıkarın.

Sistemden çıkış bağlantısını Şekil 7’deki “OUT” ile gösterilen F Yüzü’nde bulunan ağız aracılığıyla gerçekleştirin (basma hattı bağlantısı).

Sonra söz konusu tapayı yardımcı alet veya bir tornavida yardımıyla

çıkarın.

Sistemin tesisat ile hidrolik bağlantılarının vida dişi pirinçten yapılmış, 1”

GAZ dişi tiptendir.

Ürünü çap boyutu normal 1 inç’lik borunun boyutlarından büyük olan rakorlar vasıtasıyla tesisat ile bağlamak istediğiniz takdirde

(örneğin, 3 parçadan oluşan rakorlar halinde halka) bu rakorun

1” GAZ erkek vida dişinin yukarıdaki boyuttan en an 25 mm

çıktığından emin olun (bkz. Şekil 8).

< 25

> 25

Şekil 8

Pompalanacak su seviyesi göz önünde bulundurulursa, sistemin yerleştirilmesi “sıvının seviyesinin üstüne/altına” olarak tanımlanabilir.

Bilhassa pompa pompalanacak su seviyesinden daha üstte yerleştirilirse

(örneğin, su bir kuyunun içinde, pompa yer üstünde bulunuyor) pompanın yerleştirilmesi “sıvının seviyesinin üstüne” olarak tanımlanır. Tersine, pompa pompalanacak su seviyesinden daha altta yerleştirilirse (örneğin, su yukarıda, bir depo içinde, pompa ise su deposunun altında bulunuyor) pompanın yerleştirilmesi “sıvının seviyesinin altına” olarak tanımlanır.

Sistemin dikey konfigürasyonunun “sıvının seviyesinin üstünde” tipinden olması durumunda, sistemi doldurma işlemini yapma olanağı sağlamak amacıyla bir çek valfin tesisatın emme hattı borusuna monte edilmesi tavsiye edilir (par. 2.1.2).

Pompanın “sıvının seviyesinin üstüne” yerleştirilmesi durumunda su kaynağından pompaya giden emme hattı borusunu yukarı doğru çıkacak şekilde yerleştirin, “deve boyunları” veya sifonların oluşmasını önlemek gerekmektedir. (Emme hattı borusunun içinde hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek amacıyla) emme hattı borusunu pompa seviyesinin üstüne yerleştirmeyiniz.

Emme hattı borusu girişinde suyun seviyesinden en az 30 cm derinliğinde emmelidir. Ayrıca tüm uzunluğunca, elektrikli pompa girişine kadar tam sızdırmaz özellikte olmalıdır.

Emme ve basma boruları pompa üzerine hiçbir mekanik basınç uygulamayacak şekilde monte edilmelidir.

620

TÜRKÇE

2.1.2 - Doldurma işlemleri

Sıvının seviyesinin üstüne / altına yerleştirme şekli

Pompanın “sıvının seviyesinin üstüne” yerleştirilmesi (par. 2.1.1): Teknik

Oda’ya girin ve yardımcı alet (Şekil 3_5) veya bir tornavida yardımıyla doldurma tapasını çıkarın (Şekil 3_6). Doldurma kapısından sistemi temiz su ile doldurun. Bu işlemi yaparken, hava çıkartmaya dikkat ediniz!

Emme hattı borusunda bulunan (paragraf 2.1.1’de tavsiye edilen) çek valf eğer sistemin giriş kapısına yakın bir yere yerleştirilmiş ise sistemi doldurmak için gereken su miktarı 2,2 litredir. Çek valfin emme hattı borusunun en uç kısmına yerleştirilmesi tavsiye edilir (taban valfi). Bu şekilde doldurma işlemi sırasında emme hattı borusu da tamamen doldurulabilir. Bu durumda doldurma işlemini tamamlamak için gereken su miktarı emme hattı borusu uzunluğuna bağlı olacaktır (2,2 litre + …).

Pompanın “sıvının seviyesinin altına” yerleştirilmesi (par. 2.1.1): su deposu ile sistem arasında kapama valfleri bulunmazsa (veya açık olursa), sistem içerisinde bulunan havayı çıkartma olanağı sağlandığında otomatik olarak doluyor. Bu yüzden doldurma tapası (Şekil 3_6) içerisinde bulunan havayı kaçırmak için yetecek kadar gevşetilerek sisteme tamamen doldurulmasına olanak sağlanır. İşlemi kontrol ederek, su dışarı çıkar çıkmaz doldurma kapısını kapatmak gerekir (her şeye rağmen emme hattı borusuna bir kapama valfinin yerleştirilmesi ve tapa açıldıktan sonra doldurma işlemini başlatmak için kullanılması tavsiye edilir. Bir alternatif olarak, emme hattı borusunun kapalı bir valf vasıtasıyla kesilmesi durumunda doldurma işlemi pompanın “sıvının seviyesinin

üstüne” yerleştirilmesi ile ilgili olan işleme benzer şekilde yapılabilir.

2.2 - YATAY KONFİGÜRASYON

Ambalajın alt tarafında bulunan 4 destek ayağını çıkarın ve E yüzündeki pirinç yuvalarına yerleştirip, sonuna kadar vidalayın. Şekil 9’da belirtilen ebatları göz önünde bulundurarak sistemi seçtiğiniz yere yerleştiriniz.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Şekil 9

• Çek valfe yapılması gereken bakım işlemlerini sistemin tesisat ile bağlantısını kesmeksizin gerçekleştirebilmek için sistemin B Yüzü ile herhangi bir engel arasındaki mesafenin en az 270 mm olması tavsiye edilir.

• Kapıyı çıkarıp Teknik Odaya girebilmek için sistemin A Yüzü ile herhangi bir engel arasındaki mesafenin en az 200 mm olması tavsiye edilir.

• Besleme kablosunun dışarı çıkmasını sağlamak için sistemin D

Yüzü ile herhangi bir engel arasındaki mesafenin en az 10 mm olması zorunludur

621

2.2.1- Hidrolik bağlantılar

Sisteme giriş bağlantısını Şekil 9’da “IN” harfleriyle gösterilen C

Yüzündeki ağız vasıtasıyla gerçekleştirin (emme hattı borusu bağlantısı).

Sonra yardımcı aleti veya bir tornavida kullanarak tapayı çıkarın.

Sistemden çıkış bağlantısını Şekil 9’da “OUT 1” harfleriyle gösterilen

C Yüzündeki ağız ve/veya Şekil 9’da “OUT 2” harfleriyle gösterilen

D Yüzündeki ağız vasıtasıyla gerçekleştirin (basma hattı borusu bağlantısı). Nitekim bu konfigürasyonda her iki ağız birbirinin yerine

(en uygun konfigürasyonuna göre) veya aynı anda (çift basma hattı) kullanılabilir. Sonra yardımcı alet veya bir tornavida yardımıyla tapayı/ tapaları kullanmak istediğiniz kapıdan/kapılardan çıkarın.

Sistemin tesisat ile hidrolik bağlantılarının vida dişi pirinçten yapılmış, 1”

GAZ dişi tiptendir.

TÜRKÇE

2.2.2 - Kullanıcı Arayüzü Panelinin yönünü değiştirme

Kullanıcı Arayüzü Paneli kullanıcı tarafından en kolay ve hızlı biçimde okunması için yönü değiştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Nitekim dikdörtgen şekli sayesinde 90 derece kademelerle döndürülebilir (Şekil

10).

Şekil 8’a ilişkin UYARI’ya bakınız.

Şekil 10

•

Yardımcı alet seti ile verilen özel altıgen anahtarı kullanarak panelin köşeierindeki 4 vidayı gevşetin.

•

Vidaları çıkarmayın, bu işlemin ürünün dış gövdesinde yapıl

ması tavsiye edilir.

•

Vidaları sistemin içine düşürmemeye dikkat ediniz!

•

Paneli uzaklaştırın. Bu işlemi yaparken sinyal iletişim kablosu

nu gerilim altına almamaya dikkat ediniz!

•

Paneli yuvasına, tercih ettiğiniz yöne bakacak şekilde yeniden yerleştirin. Kabloyu sıkıştırmamaya dikkat edin!

•

Her 4 vidayı özel anahtarla sıkın.

622

TÜRKÇE x4 x4

623

Şekil 11

2.2.3 - Doldurma işlemleri

Sıvının seviyesinin üstüne / altına yerleştirme şekli

Pompalanacak su seviyesi göz önünde bulundurulursa, sistemin yerleştirilmesi “sıvının seviyesinin üstüne/altına” olarak tanımlanabilir.

Bilhassa pompa pompalanacak su seviyesinden daha üstte yerleştirilirse

Pompanın “sıvının seviyesinin üstüne” yerleştirilmesi: yardımcı alet (Şekil

3_5) veya bir tornavida yardımıyla, doldurma tapasını çıkarın. Yatay konfigürasyonda doldurma tapası F Yüzünde bulunan tapadır (Şekil 1).

Doldurma kapısından sistemi temiz su ile doldurun. Bu işlemi yaparken, hava çıkartmaya dikkat ediniz! Sistemi doldurmak için gereken su miktarı en az 1,5 litredir. Çek valfin emme hattı borusunun en uç kısmına yerleştirilmesi tavsiye edilir (taban valfi). Bu şekilde doldurma işlemi sırasında emme hattı borusu da tamamen doldurulabilir. Bu durumda doldurma işlemini tamamlamak için gereken su miktarı emme hattı borusu uzunluğuna bağlı olacaktır (1,5 litre + …)

Pompanın “sıvının seviyesinin altına” yerleştirilmesi: su deposu ile sistem arasında kapama valfleri bulunmazsa (veya açık olursa), sistem içerisinde bulunan havayı çıkartma olanağı sağlandığında otomatik olarak doluyor.

Bu yüzden doldurma tapası (F Yüzü – Şekil 1) içerisinde bulunan havayı kaçırmak için yetecek kadar gevşetilerek sisteme tamamen doldurulmasına olanak sağlanır. Tapayı gevşetmek için yardımcı aleti (Şekil 3_5) veya bir tornavida kullanın. İşlemi kontrol ederek, su dışarı çıkar çıkmaz doldurma kapısını kapatmak gerekir (her şeye rağmen emme hattı borusuna bir kapama valfinin yerleştirilmesi ve tapa gevşetildikten sonra doldurma işlemini başlatmak için kullanılması tavsiye edilir. Bir alternatif olarak, emme hattı borusunun kapalı bir valf vasıtasıyla kesilmesi durumunda doldurma işlemi pompanın “sıvının seviyesinin üstüne” yerleştirilmesi ile ilgili olan işleme benzer şekilde yapılabilir.

3 - ÇALIŞTIRMAYA HAZIRLAMA

Maksimum işletme basıncı 8 bar.

Emme derinliği için 8 m’yi aşmamalıdır.

3.1 - Elektrik bağlantıları

Diğer cihazların sistemden yayılan gürültüye maruz kalmaması için ürünü besleme hattı için ayrı bir elektrik tesisat borusu kullanmanızı tavsiye ederiz.

Hat gerilimi elektrikli pompa çalıştırıldığında değişebilir.

Hat gerilimi, diğer cihazlar nedeniyle ve hat kalitesine göre değişikliklere uğrayabilir.

Kurmanın, uygulamaya göre kullanım yerinde yürürlükte olan ka-nun, direktif ve yönetmeliklere uygun olarak kılavuzun talimatları uyarınca gerçekleştirilmesi önemle tavsiye edilir.Söz konusu ürün, içinde sürekli ge

rilimlerin ve yüksek frekansta komponen-tler ile akımların bulunduğu bir inverter içerir (bakınız tablo 1a).

Alternatif

Toprağa doğru olası arıza akımı tipleri

Atımlı tek kutuplu

Sürekli

Yüksek frekansta kom

ponentler ile

X X

Tablo 1a

X X

Şekil 11 - bis Montaj Örneği

Aparat, tüm besleme kutuplarını kesen bir ana şaltere bağlanmalıdır.

Şalter açık pozisyonda bulunduğunda her kontağın ayırma mesafesi, tablo

1b bağlamında belirtilenlere uymalıdır.

Besleme şalterinin kontakları arasındaki minimum mesafe

Minimum mesafe [mm] >3

Tablo 1b

TÜRKÇE

3.2 - Entegre invertörün konfigürasyonu

Sistem, çeşitli kurulum gereksinimlerini yerine getirmek için imalatçı firma tarafından aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir:

•

Sabit basınçla çalışma;

•

Ayar Noktası (istenen sabit basınç değeri):

•

Yeniden başlatma için basınç düşüşü:

•

Periyodik işletme önleyici fonksiyon:

SP = 3,0 bar

RP = 0,3 bar

Devre dışıdır

Bütün bu parametreler ile çok sayıda başka parametreler kullanıcı tarafından ayarlanabilir. Ayrıca diğer çalışma şekilleri ve ek opsiyonlar da

çok sayıdadır. Diğer çalışma şekilleri ve ikincil opsiyonlar çok sayıdadır.

Mümkün olabilecek değişik ayarlar ve konfigüre edilebilecek giriş ve

çıkış kanalı sayısı vasıtasıyla invertörün çalışması sistemlerin çeşitli ihtiyaçlarına uygun hale getirilebilir. Lütfen bkz. par. 5-6-7.

SP ve RP parametrelerini belirlemek için sistemin çalıştırıldığı basınç değeri aşağıda belirtilmiştir:

Pstart = SP – RP

varsayılan konfigürasyonda

Örnek: 3,0 – 0,3 = 2,7 bar

Kullanım yerinin Pstart’ın metre su sütunu olarak ifade edilen değerinden daha yüksek bir seviyede bulunması durumunda sistem çalışmıyor (1 bar

= 10 metre su sütunu): varsayılan konfigürasyonda eğer kullanım yeri en az 27 metre yükseklikte bulunursa, sistem çalışmaya başlamıyor.

3.3 - İlk doldurma

Pompanın ilk doldurulması makinenin gövdeyi ve emme borusunu su ile doldurmaya çalıştığı aşama olarak tanımlanır. Bu işlem olumlu tamamlanırsa makine düzenli bir şekilde çalışabilir.

Pompa su ile doldurulduktan (par. 2.1.2, 2.2.3), cihaz konfigüre edildikten

(par. 3.2) ve basma hattında en az bir kullanım yeri açıldıktan sonra sistemi elektrik besleme hattına bağlanabilir.

Sistem açılır ve ilk 10 saniye boyunca basma borusunda su olduğunu kontrol eder.

Basma hattında su akışı algılanırsa ilk doldurma işleminin tamamlanması anlamına gelir ve pompa düzenli bir şekilde çalışmaya başlar. Bu özel

624

TÜRKÇE durumda kaynak yüksekliği pompa ekseninden yukarıda bulunur (par.

2.1.2, 2.2.3). Basma hattında açık olan, pompalanan suyun çıktığı kullanım yeri kapatılabilir.

10 saniye sonra basma hattında düzenli su akışı algılanmazsa sistem ilk doldurma işlemine başlamak için doğrulamasını ister (doğrulama isteği kaynak yüksekliği pompa ekseninden aşağıda bulunduğunda yapılır, bkz. par. 2.1.2, 2.2.3). Yani

+” tuşuna basılarak sistem ilk doldurma işlemine girer. Sistem maksimum

5 dakikalık bir süre çalışmaya devam eder. Bu süre içinde kuru çalışmaya karşı koruma tertibatı devreye girmez. İlk doldurma süresi çeşitli parametrelere bağlıdır. En önemli parametreler arasında emilmesi gereken suyun derinliği, emme hattı boru çapı ve emme hattı boru sızdırmazlık contası yer almaktadır. En az 1 inç’lik bir emme kanalı kullanılması ve söz konusu kanal sızdırmazlığının sağlanması (hava emilebilecek delik veya bağlantılar bulunmamalıdır) şartıyla ürün, için 8 m’ye kadar su derinliği şartlarında 5 dakikadan daha kısa bir süre içinde işlemeye başlayabilecek şekilde tasarlanmıştır. Ürün basma hattında düzenli su akışını algılar algılamaz ilk doldurma işlemini bitirip, düzenli olarak çalışmaya başlar.

Basma hattında açık olan, pompalanan suyun çıktığı kullanım yeri kapatılabilir. 5 dakika süren doldurma işleminden sonra ürün henüz su ile doldurulmamışsa arayüz ekranında işlemin başarısız olduğunu gösteren bir mesaj belirir. Elektrik bağlantısını kesin, ürünü yeniden su ilave ederek doldurun, 10 dakika bekleyin ve besleme fişi takıldıktan sonra yapılması gereken bütün işlemleri tekrarlayın.

“-“ tuşuna basarak ilk doldurma işlemini başlatmak istememeyi doğruluyorsunuz. Ürün alarm durumunda kalır.

Çalışma

Elektrikli pompa su ile doldurulduktan sonra sistem konfigüre edilen parametrelere göre düzenli olarak çalışmaya başlar. Musluk açıldığında otomatik olarak çalışır, basıncı ayarlı değere (SP) uygun olan su çıkartır, diğer musluklar açılırsa basıncı sabit tutar, T2 süresi geçtikten sonra, kapanma şartları yerine getirildiği anda otomatik olarak kapanır (T2 süresi kullanıcı tarafından ayarlanabilir, fabrika ayarı 10 sn’dir).

4 -

KORUMA SİSTEMLERİ

Cihaz; pompayı, motoru, güç hattını ve cihazın kendisini korumak üzere koruma sistemleriyle donatılmıştır. Emniyet eşiklerinden biri veya birkaçı aşıldığında en yüksek önceliğe sahip olan ekranda gösterilir. Pompa, hata türüne bağlı olarak kapanabilir, ancak normal durumlar yeniden sağlandığında, hata durumu otomatik olarak, hemen veya otomatik resetlemenin ardından önceden ayarlı belirli bir süre geçtikten sonra kalkabilir.

Su eksikliği nedeniyle oluşan blokaj (BL), motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj (OC), motorun fazları arasında kısa devre nedeniyle oluşan blokaj (SC) halinde, + ve – tuşlarına aynı anda basıp bırakarak hata durumlarından manuel olarak çıkmaya çalışabilirsiniz.

Hata durumu devam ederse, arızanın nedeni bulunmalı ve ortadan kaldırılmalıdır. E18, E19, E20, E21 dahili hatalardan bir tanesi nedeni kilitlenme durumunda, makine beslenir olarak, kilitlenme otomatik olarak yeniden düzenlenene kadar 15 dakika beklemek gerekir.

Arıza kütüğünde alarm

Ekran mesajı

Tanımlama

Düzensiz kapanma

Soğutma sisteminde sorunlar

Tablo 1: Alarmlar

625

Blokaj durumları

Ekran mesajı

BP1

ESC

Tanımlama

Pompanın aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj

Su eksikliği nedeniyle oluşan blokaj

İç basınç sensörü okuma hatası nedeniyle oluşan blokaj

Besleme voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj

Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj

Motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj

Motorun fazları arasında kısa devre nedeniyle oluşan blokaj

Toprak hattında kısa devre nedeniyle oluşan blokaj

Sıcak akışkan

Motor bağlantısının kesilmesi nedeniyle oluşan blokaj i-inci iç hata nedeniyle oluşan blokaj

İç i-inci voltajın tolerans aralığı dışında olması nedeniyle oluşan blokaj

Sistemde algılanan anormal periyodik işletme nedeniyle oluşan blokaj

Tablo 2: Blokaj bilgileri

4.1 -

Blokajların tanımlanması

4.1.1 -

“BL” Kuru çalışmaya karşı koruma

Su eksikliği halinde pompa TB süresinden sonra otomatik olarak durdurulur.

Bu olay kırmızı renkli “Alarm” ledinin yanması ve ekranda görünen “BL” mesajı ile gösterilir.

Doğru su akışını yeniden sağladıktan sonra, koruyucu etkili blokajdan manuel olarak çıkmaya çalışabilmek için “+” ve “-” tuşlarına aynı anda basıp, serbest bırakınız. Eğer alarm durumu devam ediyorsa, yani kullanıcı doğru su akışını yeniden sağlamıyorsa ve pompayı resetlemiyorsa, otomatik yeniden başlatma tertibatı pompayı tekrar çalıştırmayı deniyor.

TÜRKÇE

SP parametresi uygun biçimde ayarlanmaması durumunda su eksikliği nedeniyle devreye giren koruma doğru şekilde

çalışmayabilir.

4.1.2 -

Periyodik işletme önleyici fonksiyon (Kullanım yerinden su emme isteği gelmediğinde de tekrarlanan çalışma döngülerine karşı koruma)

Tesisatın basma bölümünde kayıplar varsa, bilinçli olarak su çekilmiyorsa bile sistem periyodik olarak çalışmaya başlar ve durur. Bir su kaybı (birkaç ml su) küçük olsa bile elektrikli pompayı çalıştıran bir basınç düşmesine neden olur.

Sistemin elektronik kontrol tertibatı belli aralıklarla oluşan su kayıplarını algılayabilir.

Periyodik işletme önleyici fonksiyon Basic veya Smart modunda devre dışı bırakılabilir veya devreye sokulabilir (par 7.6.12).

Basic moduna göre periyodik işletme durumu algılandıktan sonra pompa durur ve manuel resetlemeyi bekleme durumunda kalır. Bu durum, kırmızı renkli “Alarm” led ışığının yanması ve ekranda görünen “ANTICYCLING”

(

Periyodik işletme önleyici fonksiyon) yazısı

vasıtasıyla kullanıcıya bildirilir. Su kaybı ile ilgili problemi hallettikten sonra yeniden başlatma işlemini yapmak için “+” ve “-” tuşlarına aynı anda basıp, serbest bırakınız.

Smart moduna göre su kaybı algılandıktan sonra zamanda yol verme sayısını azaltmak için RP parametresi arttırılır.

4.1.3 -

Donma önler (sistemde suyun donmaya karşı korunması)

Sıvı durumundan katı durumuna geçen suyun hal değişimi hacim artışını da beraberinde getirir. Bu yüzden sistemde oluşabilecek arızaları

önlemek amacıyla sıcaklığın donma noktasına yakın olduğunda sistemi su ile dolu bırakmamaya dikkat etmek gerekir. Bu sebeple herhangi bir elektrikli pompanın kış döneminde kullanılmadığı zaman boşaltılması tavsiye edilir. Buna rağmen bu sistem içerisinde buz oluşmasını önleyen bir koruma tertibatı ile donatılmıştır. Koruma tertibatı, sıcaklığın donma sıcaklığına yakın bir değere kadar düşmesi halinde elektrikli pompayı

çalıştırır Bu şekilde içinde bulunan su ısınır ve donması önlenir.

Donmaya karşı koruma sadece sistemin düzenli olarak beslenmesi durumunda çalışır. Fişin prizden çıkartılması durumunda veya akım yoksa koruma sistemi çalışamaz.

626

TÜRKÇE

Buna rağmen sistemi uzun süre çalışmaması durmunda boşaltmanızı tavsiye ederiz. Sistemi boşaltma tapasından itinalı bir şekilde boşaltın (Şekil 1 E Yüzü) ve güvenli bir yerde saklayın.

4.1.4 -

“BP1” İç basınç sensörü arızası nedeniyle oluşan blokaj

Cihazın basınç sensöründe bir arıza durumu algılaması durumunda pompa bloke olur ve “BP1” hatası bildirilir. Bu durum problem algılanır algılanmaz devreye girer ve doğru şartların yeniden düzenlenmesi halinde otomatik olarak devreden çıkar.

4.1.5 -

“PB” Besleme voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj

Besleme terminalindeki izin verilen hat voltajının spesifikasyon dışında olan değerler aldığında oluşur. Terminal voltajının yeniden spesifikasyonlar dahilinde bulunduğunda eski hale otomatik olarak geri dönülür.

4.1.6 -

“SC” Motorun fazları arasında kısa devre nedeniyle oluşan blokaj

Cihaz, motorun fazları arasında oluşabilecek doğrudan kısa devreye karşı bir koruma sistemi ile donatılmıştır. Bu blokaj sinyali gönderildiğinde kullanıcı, + ve – düğmelerine aynı anda basarak resetlemeyi deneyebilir, ancak kısa devrenin oluştuğu andan itibaren 10 saniye geçmeden bunun hiçbir etkisi olmaz.

4.2 -

Hata durumlarının manuel olarak resetlenmesi

Hata durumunda kullanıcı, hatayı, kendisi yeni bir girişime başlayıp + ve – tuşlarına basıp bırakarak çözebilir.

4.3 -

Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi

Bazı çalışma bozuklukları ve blokaj oluştuğu durumlarda sistem otomatik olarak ilk duruma getirme girişimlerinde bulunur.

Otomatik resetleme sistemi özellikle şunlarla ilgilidir

“BL” Su yokluğu nedeniyle oluşan blokaj

“PB” Hat voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj

“OT” Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj

“OC” Motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj

“BP” Basınç sensörü arızası nedeniyle oluşan blokaj

627

Örneğin, sistem su eksikliği nedeniyle bloke olursa cihaz, makinenin kesin ve kalıcı bir şekilde kuru çalışıp çalışmadığını denetlemek için otomatik olarak bir test işlemine başlar. İşlemler sırası boyunca ilk duruma getirme girişimi iyi bir sonuçla biterse (örneğin su geri gelirse) prosedür yarıda kesilir ve normal çalışmaya dönülür.

Tablo 21’de cihazın çeşitli blokaj durumlarında yaptığı işlemlerin sıraları gösterilmektedir.

Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi

Ekran mesajı

Tanımlama

Su eksikliği nedeniyle oluşan blokaj

Otomatik olarak eski haline getirme sırası

- Her 10 dakikada bir kez olmak üzere toplam 6 girişim

- Her saatte bir kez olmak üzere toplam

24 girişim

- Her 24 saatte bir kez olmak üzere toplam 30 girişim

Hat voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj

- Spesifikasyonlarda belirtilen bir voltaja geri dönüldüğünde yeniden başlatılır

Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj

- Güç amplifikatörlerinin sıcaklığı yeniden spesifikasyonlar dahilinde bulunduğunda eski hale geri dönülür

Motorun aşırı akım

çekmesi nedeniyle oluşan blokaj

- Her 10 dakikada bir kez olmak üzere toplam 6 girişim

- Her saatte bir kez olmak üzere toplam

24 girişim

- Her 24 saatte bir kez olmak üzere toplam 30 girişim

Tablo 3: Blokajların otomatik resetlenmesi

5 - ELEKTRONİK İNVERTÖR KONTROLÜ VE KULLANICI ARAYÜZÜ

İnvertör sistemi sabit basınçta çalıştırır. Bu ayarlama, sistemin aşağısında bulunan su tesisatının uygun boyutlara sahip olması durumunda çok olumlu değerlendirilir. Kesiti gerekenden küçük olan borulardan imal edilen tesisatlar ekipmanın dengeleyemediği yük kayıplarına neden olur. Sonuç itibariyle basınç sensörlerde sabit olur, halbuki kullanım yerinde sabit değildir.

Gerekenden fazla deforme olabilen tesisatlar titreşimlere neden olabilir. Bu olayın meydana gelmesi durumunda, problem “GP” ve “GI” kontrol parametreleri ayarlanarak çözülebilir (bkz. par.

7.6.4 - GP: Oransal kazanç katsayısı ve par. 7.6.5 - GI: İntegral kazanç katsayısı).

5.1 - Kontrol ünitesi ile çalışma

e.sybox, tek başına veya pompa seti parçası olarak, kablosuz haberleşme vasıtasıyla aşağıda kontrol ünitesi olarak adlandırılan bir dış üniteye bağ

lanabilir. Kontrol ünitesi modeline göre çeşitli fonksiyonları kapsar. Olası kontrol üniteleri aşağıda gösterilmiştir:

• e.sylink

Bir kontrol ünitesiyle ilişkili bir veya daha fazla e.sybox şunları kullanma olanağı sunar:

• Dijital girişler

• Röleli çıkışlar

• Uzaktan kumandalı basınç sensörü

• Ethernet ağına bağlantı

Yukarıda listelenen ve çeşitli tip kontrol ünitelerinden sağlanan fonksiyon

lar, kontrol ünitesinden sağlanan mevcut fonksiyonlar terimiyle aşağıda gösterilir.

5.1.1 - Kontrol ünitesinden sağlanan mevcut fonksiyonlar

Kontrol ünitesinin tipine göre mevcut fonksiyonlar Tablo 4 – Kontrol ünite

sinden sağlanan mevcut fonksiyonlar’da gösterilmiştir.

TÜRKÇE

Fonksiyonlar

Optoizole dijital girişler

NO kontaklı çıkış rölesi

Uzaktan kumandalı basınç sensörü

Şebeke bağlantısı e.sylink

•

Tablo 4: Kontrol ünitesinden sağlanan mevcut fonksiyonlar

5.1.2 - Kullanım yerlerinin giriş ve çıkış elektrik bağlantıları

Kontrol ünitesi el kitabına bakınız.

5.1.3 - Güvenli modda çalışma

Girişler veya uzaktan kumandalı sensör fonksiyonlarının kullanılması du

rumunda, haberleşme kaybı veya kontrol ünitesinde bir hatanın bulunması halinde, e.sybox ve kontrol ünitesi güvenli moda geçerek, daha az zarar verdiği düşünüldüğü konfigürasyonu benimser. Güvenli modun başlatıl

dığında, ekranda bir üçgenin içindeki bir haç gösteren, yanıp sönen bir simge görünür.

e.sybox davranışı haberleşme kaybı halinde aşağıdaki tabloda açıklan

maktadır.

628

TÜRKÇE

e.sybox ayar

lanması

Hiçbir ilişkili kontrol

ünitesi e.sybox davranışı

İlişkili kontrol ünitesi

Algılanmış kontrol ünitesi

(girişten veya menüden) aktif hale getirilmiş fonksiyon

(girişten veya menüden) aktif hale getirilmemiş fonksiyon

Algılanmamış veya hata durumunda bulunan kontrol ünitesi

Güvenli mod

In=0

Giriş fonk siyonu devre dışı

(2)

=1, 2

Şamandıradan gösterilen su eksikliği

(2) =3, 4

Yardımcı ayar noktası Pauxn

Hiçbir işlem

Sistem stop durumunda F1

(2) =5, 6

Sistemi devre dışı bırakma (disable)

(2) =7, 8

Sistemi devre dışı bırakma (disable)

+ arıza ve uyarı günlüğünü sıfır

lama

Hiçbir işlem

Uygun yardımcı ayar noktasının aktif hale geti

rilmesi

Sistem stop durumunda F3

Sistem stop durumunda

F3 + arıza ve uyarı günlüğünü sıfırlama

Hiçbir

işlem

Hiçbir işlem

Sistem stop durumunda

(1)

Hiçbir işlem

Ayarlanan yardım

cı ayar noktaları arasından en dü

şük basıncın aktif hale getirilmesi

Sistem stop duru

munda

(1)

Sistem stop duru

munda

(1)

in =9

Arıza ve uyarı günlüğünü sıfırlama

(2) =10, 11,

Kiwa fonksiyonu (giriş

teki düşük basınç sinyali)

Hiçbir işlem

Arıza ve uyarı günlüğünü sıfır

lama

Sistem stop durumunda F4

Hiçbir işlem

Hiçbir

işlem

Hiçbir işlem

Sistem stop duru

munda

(1)

PR=0

Uzaktan ku

mandalı basınç sensorü devre dışı

Hiçbir işlem

Hiçbir

işlem

Hiçbir işlem

Hiçbir

işlem

PR=1

Uzaktan kuman

dalı basınç sen

sorü kullanımı

Hiçbir işlem

Uzaktan kumandalı sensör ayar noktası

Hiçbir işlem

Uzaktan ku

mandalı sensör ayar noktası göz

önünde bulundu

rulmaz

Tablo 5: Güvenli modun devreye girmesi.

(1)

Bu hücre ile ilgili fonksiyonun devreye girmesi ve güvenli modda bulunan herhangi başka bir fonksiyon sistemin durdurulmasına neden olur. Bu du

rumda sistem en öncelikli durdurma sebebini görüntüler.

(2)

Virgül ile ayrılmış rakamlar, söz konusu fonksiyona uyan, ayarlanabi

len değerleri gösterir. Kontrol santralı ile ilgili olarak ise, haberleşmenin kaybedilmesi durumunda, kontrol santralı, haberleşme eksikliğini bir hata durumu olarak kabul ederek O1’de yer alan düzenlemelere göre (tab 20’ye bakınız) röle 1’i yakar.

5.1.4 - Kontrol ünitesinden sağlanan fonksiyonların ayarlanması

Uzaktan kumandalı basınç sensörü ve bütün girişlerin varsayılan değeri

DISABLE’dur, bu yüzden fonksiyonların kullanılabilmesi için kullanıcı ta

rafından aktif hale getirilmesi gerekir. Bkz. par. 7.6.15 – IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin ayarlanması, par. 7.5.6 – PR: Uzaktan kuman

dalı basınç sensörü.

Çıkışlar varsayılan konfigürasyona göre çalışır durumdadır, lütfen bkz. çı

kışlar par. 7.6.16 – OUT1, OUT2 çıkışlarının ayarlanması.

629

TÜRKÇE

Hiçbir kontrol ünitesinde ilişkilendirme işlemi yapılmamışsa, girişler, çıkış

lar ve uzaktan kumandalı basınç sensörü fonksiyonları göz önünde bulun

durulmaz ve ayarlanmalarının hangisi olursa olsun hiçbir etkileri yoktur.

Kontrol ünitesine bağlı parametreler (girişler, çıkışlar ve basınç sensörü), bağlantı yoksa veya gerçekleştirilmemişse bile ayarlanabilir.

Kontrol ünitesinde ilişkilendirme işlemi yapılmasına rağmen (yani kontrol

ünitesinin e.sybox’un kablosuz ağına bağlı olduğu halde) çeşitli problem

lerden dolayı kontrol ünitesi yok veya görülemezse, fonksiyonlara bağlı parametreler, disable değerinden farklı bir değere ayarlandığında yanıp sönerek fonksiyonlarını yerine getiremeyeceklerini gösteriyor.

5.1.5 - e.sybox ile kontrol ünitesi arasındaki ilişkilendirme ve bağlantı kesme işlemi

e.sybox ile kontrol ünitesi arasındaki ilişkilendirme işlemini tamamlamak için bir e.sybox ilişkilendirme işleminde uygulanan aynı yöntem izlenmeli

dir. Tesisatçı menüsündeki AS sayfasında “+” tuşuna basın ve mavi renkli led ışığı yanıp sönene kadar 5 saniye basılı tutun (ister tek başına, ister pompa seti parçası olarak çalışan e.sybox ile). Bu işlemi tamamladıktan sonra kontrol ünitesinde ► tuşuna basın ve mavi renkli haberleşme led ışığı yanıp sönene kadar 5 saniye basılı tutun. Bağlantı kurulur kurulmaz bu led ışığı sabit bir şekilde yanar ve e.sybox’taki AS sayfasında e.sylink simgesi görünür. e.sylink’in bağlantı kesme modu e.sybox’un bağlantı kesme moduna benzer. Tesisatçı menüsündeki AS sayfasında “-” tuşuna basın ve 5 saniye basılı tutun. Bu şekilde varolan tüm kablosuz bağlantılar ortadan kaldırılır.

6 - KLAVYE VE EKRAN

Şekil 12: Kullanıcı arayüzü görünümü

Şekil 12’te görülebildiği gibi kullanıcı arayüzü (128x240 pikselli) LCD ekrandan ve POWER, COMM, ALARM led ışıkları ile donatılmış bir numerik klavyeden oluşmaktadır.

Ekran cihazın değerlerini ve durumlarını gösterip çeşitli parametrelerin işlevlerini gösterir.

Tuşların işlevleri Tablo 6’te özetlenmiştir.

MODE tuşu aynı menü içerisinde bir sonraki öğeye geçmeye olanak sağlar. En az 1 saniye basıldığında, kullanıcının önceki menü öğesine atlamasını sağlar.

SET tuşu yürürlükteki menüden çıkma olanağı verir.

630

TÜRKÇE

Yürürlükteki parametre değerini azaltır (eğer değiştirilebilir bir parametre söz konusuysa).

Yürürlükteki parametre değerini arttırır (eğer değiştirilebilir bir parametre söz konusuysa).

Tablo 6: Tuş işlevleri

“+” ve “-” tuşları, üzerlerine daha uzun bir süreyle basıldığında, seçilen parametrenin otomatik olarak artırılmasına/azaltılmasına olanak sağlar.

“+” tuşuna veya “-” tuşuna 3 saniyeden fazla süreyle basılırsa, otomatik artırma/azaltma hızı artırılır.

+ tuşuna veya + tuşuna basıldığında seçilen değer değiştirilir ve hemen kalıcı bellekte (EEprom’da) saklanır. Makinenin bu aşamada beklenmedik şekilde de kapanması henüz ayarlanan parametre kaybına neden olmaz.

SET tuşu sadece yürürlükteki menüden çıkmaya yarar ve yapılan değişiklikleri saklamak için gerekli değildir. Sadece

Bölüm 0’da tarif edilen özel durumlarda bazı büyüklükler “SET” veya “MODE” tuşlarına basıldığında uygulanır.

631

Led ışıkları

• Güç

Beyaz renkli led ışığı. Makine devredeyken sabit yanar. Makine devre dışıyken yanıp söner (bkz. par. 6.5).

• Alarm

Kırmızı renkli led ışığı. Makine bir hata nedeniyle bloke olduğunda sabit yanar.

• İletişim

Mavi renkli led ışığı. Telsiz iletişim kullanılip doğru şekilde

çalıştığında sabit yanar. İletişimde çalışmak için konfigüre edildiğinde, iletişimin mevcut olmaması, algılanmaması veya problem olması durumunda yavaş yavaş yanıp söner. Diğer telsiz cihazlar ile beraber çalıştığında çok hızlı yanıp söner. İletişim kullanılmaması halinde led ışığı söner.

Menüler

Menülerin ve bunları oluşturan öğelerin yapısı Tablo 8’da gösterilmiştir.

Menülere erişim

Ana menüden çeşitli menülere erişmenin iki yolu vardır:

1 - Tuş bileşimleriyle doğrudan erişim

2 - Aşağı açılır menüler vasıtasıyla adla erişim

6.1

- Tuş bileşimleriyle doğrudan erişim

Tuş kombinasyonuna gereken süre için aynı anda basılarak istenilen menüye erişilir (örneğin Ayar Noktası menüsüne girmek için MODE SET’e basılmalıdır) ve MODE tuşu vasıtasıyla çeşitli menü öğeleri görülür.

Tablo 7 tuş bileşimleriyle erişilebilen menüleri göstermektedir.

MENÜ ADI

DOĞRUDAN ERİŞİM TUŞLARI

User

(Kullanıcı)

Monitör

(İzleme)

Setpoint

(Ayar noktası)

Manual

(Manuel)

Installer

(Tesisatçı)

Teknik destek

Fabrika ayarlarını eski haline getirme

Reset

(Sıfırla)

Tablo 7: Menülere erişim

BASILI TUTMA SÜRESİ

Tuş bırakıldığında

2 sn

5 sn

Ekipman açıldığında 2 sn

2 sn

TÜRKÇE

632

TÜRKÇE

Ana menü

MAIN

(Ana Sayfa)

Menü Seçimi

Hızlı bakış menüsü (görünür)

Kullanıcı menüsü

mode

DURUM

Dakikadaki devir sayısı

Basınç

Akış görüntüleme

Pompanın sağladığı güç

Pompanın faz akımı

Çalışma süresi

İş saatleri

Yolverme adedi

Güç histogramı

Çoklu pompa

istemi

Sağlanan akış miktarı

İzleme menüsü

set-eksi

Kontrast

Arka aydınlatma

Arka aydınlatma lambasının yanma süresi

Dil

Isı yayıcı sıcaklığı

Ayar Noktası menüsü

mode-set

Ayar noktası basıncı

Yardımcı ayar noktası 1

Yardımcı ayar noktası 2

Yardımcı ayar noktası 3

Yardımcı ayar noktası 4

Tam menü (doğrudan veya şifreyle erişilebilir)

Manuel menü

set-eksi-artı

Tesisatçı menüsü

mode-set-eksi

Yeniden başlatma için basınç düşüşü

Teknik Destek menüsü

mode-set-artı

Su eksikliği nedeniyle oluşan blokajın süresi

DURUM

Hız ayarlama

Basınç

Akış görüntüleme

Pompanın sağladığı güç

Pompanın faz akımı

Dakikadaki devir sayısı

Sistem türü

Adres konfigürasyonu

Ölçüm sistemi

Kablosuz cihazlar

Düşük basınç gecikmesi

Kapanma gecikmesi

Oransal kazanç

İntegral kazanç

Uzaktan kumandalı basınç sensörü

Maksimum hız

Aktif cihazlar

Aynı anda çalışan maksimum cihaz sayısı

Cihaz konfigürasyonu

HW ve SW bilgileri

Maks. takas süresi

633

Arıza ve Uyarı

(Günlüğü)

TÜRKÇE

Periyodik İşletme

önleyici

Blokaj önleyici

Donmayı önleyici

Giriş 1 işlevi

Giriş 2 işlevi

Giriş 3 işlevi

Giriş 4 işlevi

Çıkış 1 işlevi

Çıkış 2 işlevi

Firmware güncelleme

Arıza ve Uyarı günlüğünü sıfırlama

Şifre Değiştirme

634

TÜRKÇE

Tanıtım renkleri

Tanımlama

Çoklu pompa sistemi parametrelerin değiştirilmesi

Hassas parametre serisi. Çoklu pompa sistemi hareket etmeye başlayabilmesi için bu parametreler hizalanmış olmalıdır. Bu parametrelerden birinin cihazlardan herhangi birinde değiştirilmesi, tüm diğer cihazları da herhangi bir komuta gerek kalmadan otomatik olarak değiştirir.

Tek bir cihazdan kolaylaştırılmış hizalamayı sağla

yan, tüm diğerlerine veri aktaran parametreler. Bun

ların cihazlar arasında farklı olması kabul edilebilir.

Yalnızca yerel düzeyde önemli olan ayarlama para metreleri.

Salt okunur parametreler..

Tablo 8: Menülerin yapısı

6.2 - Aşağı açılır menüler vasıtasıyla adla erişim

Çeşitli menüler kendi özel isimleriyle seçilir. Ana menüden menü seçimine

+ ya da – tuşuna basılarak erişilir.

Menü seçme sayfasında erişilebilen menülerin isimleri görünür ve menülerden biri bir çubukla vurgulanır (bkz. Şekil 16). + ve – tuşları vurgulama çubuğunun yerini değiştirmek için kullanılır. İstenilen menü seçildikten sonra MODE tuşuna basılarak menünün içine girilir.

Şekil 13: Aşağı açılır menü seçimi

Mevcut olan menüler MAIN, USER ve MONITOR menüleridir, bunlara erişildikten sonra seçilen menüleri tam olarak ekrana getirmek için dördüncü bir menü olan FULL MENU (GENİŞLETİLMİŞ MENÜ) görüntülenir. GENİŞLETİLMİŞ MENÜ seçeneğinde, bir pop-up pencere görüntülenir ve bir erişim anahtarı (ŞİFRE) girilmesini ister. Erişim anahtarı (ŞİFRE) doğrudan erişim için kullanılan tuş kombinasyonuyla aynıdır (Tablo 7’te gösterildiği gibi) ve kullanıcının menü görünümlerini, erişim anahtarı olan menüden daha az önceliği olannların tümüne genişletmesine olanak tanır.

Menüler sırasıyla şöyledir: User (Kullanıcı), Monitor (İzleme), Setpoint

(Ayar Noktası), Manual (Manuel), Installer (Tesisatçı), Technical

Assistance (Teknik Destek).

Bir erişim anahtarı girildiğinde, kilidi açılan menüler 15 dakika boyunca veya bir erişim anahtarı kullanıldıktan sonra menü seçiminde beliren

“Gelişmiş menüleri gizle” menü komutu yoluyla manuel olarak devre dışı bırakılana kadar kullanılabilir hale gelir.

Şekil 14’de menü seçimi için bir çalışma şeması gösterilmiştir.

Sayfanın tam ortasında menüler gösterilir. Menülere doğrudan tuş bileşi

mi aracılığıyla sağdan veya aşağı açılır menü seçim sistemi vasıtasıyla soldan erişebilirsiniz.

635

Şekil 14: İsteğe bağlı menü erişim şeması

6.3 - Menü sayfalarının yapısı

Açılışta, ürün ve logosuyla birkaç adet sunum sayfası görüntülenir, sonra ana menüye geçilir.

Menü adı ne olursa olsun daima ekranın üst kısmında görünür.

Ana sayfada daima aşağıdakiler görünür

Durum: çalışma durumu (örn. bekleme, başlatma, arıza, giriş fonksiyonları)

Motor devir sayısı: [rpm] olarak ifade edilen değer

Basınç: kullanılan ölçüm sistemine göre [bar] veya [psi] olarak ifade edilen değer.

Güç: cihazın emme gücünün [kW] olarak ifade edilen değeri.

Olayın meydana gelmesi halinde aşağıdakiler görünebilir:

Arıza mesajları

TÜRKÇE

Uyarı mesajları

Girişlerle ilişkili fonksiyonlar hakkında mesajlar

Özel simgeler

Hata durumları, bulunan Tablo 2’de belirtilmiştir. Diğer görüntülemeler,

Tablo 9’da belirtilmiştir.

DIS

Numaralı iletişim simgesi

Hata ile iletişim simgesi

Ana sayfada görüntülenen hata ve durum koşulları

Tanımlama

Motor marş durumunda

Motor kapalı

Motor durumu el yordamıyla devre dışı edilmiş

Şamandıra işlevi durumu/alarmı

Durum / alarm Sistem devre dışı bırakma işlevi

Düşük basınç sinyal işlevi durumu/alarmı

Yardımcı ayar noktası 1 ile çalışma durumu

Yardımcı ayar noktası 2 ile çalışma durumu

Yardımcı ayar noktası 3 ile çalışma durumu

Yardımcı ayar noktası 4 ile çalışma durumu

Çoklu invertör iletişiminde belirtilen adreste çalışma durumu

Çoklu invertör sisteminde iletişimde hata durumu

Fabrika ayarlarının EEprom’unda yazma ve okuma

UYARI

Düşük voltaj Besleme voltajı arızası nedeniyle uyarı

Tablo 9: Ana sayfadaki durum ve hata mesajları

636

TÜRKÇE

Diğer menü sayfaları ilişkili fonksiyonlara göre değişir ve özellik veya ayar türüne göre aşağıda anlatılmıştır. Menülerden herhangi birine girdikten sonra sayfanın aşağı bölümü daima ana çalıştırma parametrelerinin (marş durumu veya olabilecek arıza durumu, kumanda edilen hız ve basınç) bir

özetini gösterir.

Bu, ana makine parametrelerine sürekli kuşbakışı bir görünüm sunar.

Şekil 15: Bir menü parametresi görüntüleme

Devre dışı bırakma rpm bar

FAULT (ARIZA)

Her sayfanın alt kısmındaki durum çubuğu göstergeleri

Tanımlama

Motor marş durumunda

Motor kapalı

Motor durumu el yordamıyla devre dışı edilmiş

Devir/dak olarak ifade edilen motor hızı

Sistem basıncı

Elektrikli pompanın kontrolünü önleyen hatanın varlığı

Tablo 10: Durum çubuğu metinleri

Parametre gösteren sayfalarda yürürlükteki öğenin sayısal değerleri ve

ölçü birimi, yürürlükteki öğenin ayarıyla ilgili diğer parametrelerin değerleri, grafik çubuğu, listeler görülebilir. Bkz. Şekil 15.

6.4 -

Şifre aracılığıyla parametre ayarlama kilidi

Cihaz bir şifreli koruma sistemine sahiptir. Eğer bir şifre belirlenirse, cihaz parametrelerine erişilebilir ve bunlar okunabilir ancak hiçbir şekilde değiştirilmelerine izin verilmez.

Şifre yönetim sistemi “teknik destek” menüsünde bulunur ve PW parametresi aracılığıyla yönetilir.

6.5 -

Motoru devreye sokma / devre dışı bırakma

Normal çalışma durumlarında “+” ve “-” tuşlarına basıldıktan sonra her iki tuş bırakılırsa motor bloke olur/yeniden çalışır duruma getirilir (kapanma sonucunda da kendiliğinden tutar). Bir arıza alarmı varsa yukarıda tarif edilen işlem alarmı resetler.

Motor devre dışı bırakıldıktan sonra yanıp sönen beyaz LED ışığı bu durumu belirtmektedir.

Bu komut RF ve PW hariç herhangi bir menü sayfasından etkinleştirilebilir.

7 -

ÇEŞİTLİ PARAMETRELERİN ANLAMI

7.1 -

Kullanıcı menüsü

Ana menüde MODE tuşuna basılarak (veya seçim menüsünde + veya

– tuşları kullanılarak) USER (KULLANICI) MENÜSÜ’ne erişilir. Menü içinde MODE tuşuna basılırsa menüdeki çeşitli sayfalar kaydırılabilir.

Görüntülenebilen değerler aşağıda gösterilmiştir.

7.1.1 - Durum

Pompanın durumunu gösterir.

7.1.2 - RS: Dönüş hızı görüntüleme

Motorun rpm olarak ifade edilen dönme hızı.

7.1.3 - VP: Basınç görüntüleme

Kullanılan ölçü birimine göre [bar] veya [psi] olarak ölçülen sistem basıncı.

637

7.1.4 - VF: Akış görüntüleme

Seçilen ölçü birimine göre [litre/dak] veya [gal/dak] olarak ifade edilen anlık akışı gösterir.

7.1.5 - PO: Emilen güç görüntüleme

Elektrikli pompa tarafından emilen, [kW] olarak ifade edilen güç.

Ölçülen güç PO simgesinin altında yuvarlak yanıp sönen bir simge belirebilir. Bu simge, alarm öncesi kabul edilebilir maksimum güç eşiğinin aşıldığının sinyalini verir.

7.1.6 - C1: Faz akımı görüntüleme

Motorun [A] olarak ifade edilen faz akımı.

C1 faz akımı simgesinin altında yuvarlak yanıp sönen bir simge belirebilir.

Bu simge, alarm öncesi kabul edilebilir maksimum akım eşiğinin aşıldığının sinyalini verir. Simge düzenli aralıklarla yanıp sönerse bu, motor aşırı akım korumasının etkinleştirilmekte olduğunu ve muhtemelen tetikleneceğini gösterir.

7.1.7 - İş saatleri ve yolverme adedi

Üç satır halinde cihazın elektrik besleme saatleri, pompanın iş saatleri ve motora yolverme adedini gösterir.

7.1.8 - PI: Güç histogramı

Sağlanan güç histogramı 5 adet dikey çubuk olarak görüntülenir. Bu histogram pompanın ne kadar süre belirli bir güç seviyesinde açık kaldığını gösterir. Yatay eksende değişik güç seviyelerindeki çubuklar yer almaktadır. Dikey eksende pompanın spesifik güç seviyesinde açık kaldığı süre (toplam sürenin yüzde % şeklinde ifade edilen parçası) bulunmaktadır.

Şekil 16: Güç histogramının görüntülenmesi

TÜRKÇE

7.1.9 - Çoklu pompa sistemi

Çoklu invertörlü bir tesisatta sistem durumunu görüntüler. İletişim yoksa, iletişimin olmadığını veya kesildiğini gösteren bir simge gösterilir. Birkaç adet birbirine bağlı invertör varsa, her biri için bir simge görüntülenir. Simge, altında pompa durumu göstergeleriyle pompanın simgesini gösterir.

Çalışma durumuna bağlı olarak Tablo 11’de şu bilgiler gösterilir.

Durum

Motor çalışıyor

Sistemin görüntülenmesi

Simge

Dönen pompa çarkı simgesi

Simgenin altındaki durum bilgisi

Üç rakamla ifade edilen hız

Motor beklemede

Cihaz arıza durumunda

Sabit pompa simgesi

Tablo 11: Çoklu pompa sisteminin görüntülenmesi

Cihaz yedek olarak yapılandırılmış ise, pompayı temsil eden ikon koyu renklidir; görüntüleme, Tablo 8’a benzer şekilde kalır, tek istisna, motorun durmuş olması halinde, SB yerine F görüntülenmesinden ibarettir.

7.1.10 - Sağlanan akış miktarı

Bu sayfada iki adet akış sayacı gösterilmektedir. Birincisi makineden sağlanan toplam akış miktarını gösterir. İkincisi ise kullanıcı tarafından sıfırlanabilir günlük sayacı gösterir.

Günlük sayaç, bu sayfada “-” tuşuna 2 saniye basılı tutularak sıfırlanabilir.

7.1.11 - VE: Versiyon görüntüleme

Ekipmanın donanım ve yazılım versiyonu.

Firmware sürümü 5.9.0 ve sonrakiler için aşağıda belirtilenler de geçerlidir:

Bu sayfada S önekinden sonra: Bağlantı için tahsis edilmiş tek anlamlı seri numarasının son 5 rakamı görüntülenir.

Seri numarasının tamamı “+” tuşuna basılarak görüntülenebilir.

638

TÜRKÇE

7.1.12- FF: Arıza ve uyarı (günlüğünü) görüntüleme

Sistemin çalışması sırasında oluşan arızaların zaman sırasıyla görüntülenmesi.

FF simgesinin altında iki x/y numarası görünür ve bunlardan x gösterilen arızayı, y ise toplam mevcut arıza sayısını gösterir. Bu numaraların sağ tarafında görüntülenen arızanın türü üzerindeki bilgiler gösterilir.

+ ve – tuşları ile arıza listesi kaydırılır. – tuşuna basılarak geçmiş arıza listesinde mevcut olan en eski arızaya kadar geri gidilir, + tuşuna basılarak en yeni arızaya kadar ilerlenir.

Arızalar zaman sırasıyla, en eskisi olan x=1’den itibaren en yenisi olan x=y’ye kadar gösterilir. Görüntülenebilen maksimum arıza sayısı 64’tür.

Bundan sonra sistem sırasıyla en eski arızaların üzerine yazmaya başlar.

Bu menü öğesi arıza listesini gösterir ancak resetleme işlemini yapmaya olanak sağlamaz. Resetleme işlemi yalnızca TEKNİK YARDIM

MENÜSÜ’nin RF öğesindeki özel komutla yapılabilir.

Arıza günlüğü ünitenin manuel olarak bir resetlenmesi veya kapatılmasıyla da fabrika ayarlarının geri yüklenmesiyle de temizlenmez; bunu yalnızca yukarıdaki prosedür sağlar.

7.2 - Monitör menüsü

MONITOR (İZLEME) MENÜSÜ’ne ana menüde aynı anda “SET” ve “–”

(eksi) tuşları 2 sn boyunca basılı tutularak veya seçim menüsünden + veya

– tuşları kullanılarak erişilir.

Bu menüde MODE tuşuna basılarak sırayla aşağıdaki değerler görüntülenir.

7.2.1 - CT: Ekran kontrastı

Bu, ekran kontrastını ayarlar.

7.2.2 - BK: Ekran parlaklığı

Ekran arka aydınlatmasını 0 ila 100 arasında bir skala vasıtasıyla ayarlar.

7.2.3 - TK: Arka aydınlatma lambasının yanma süresi

Bir tuşa basıldıktan sonra arka aydınlatma lambasının yanma süresini ayarlar. Kabul edilecek değerler: 20 sn ile 10 dak arasında veya ‘daima açık’. Arka aydınlatma lambasının sönük olduğunda herhangi bir tuşa basılırsa arka aydınlatma lambası yanmaya başlar.

639

7.2.4 - LA: Dil

Ekran aşağıdaki dillerden birinde gösterilir:

•

İtalyanca

•

İngilizce

•

Fransızca

•

Almanca

•

İspanyolca

•

Felemenkçe

•

İsveççe

•

Türkçe

•

Slovakça

•

Romence

•

Rusça

•

Tay dili

7.2.5 - TE: Isı yayıcı sıcaklığının görüntülenmesi

7.3 - Ayar noktası menüsü

Ana menüde “SP” görününceye kadar “MODE” ve “SET” tuşlarına aynı anda basılı tutun (ya da seçim menüsünden + veya – tuşlarına basın).

+ ve – tuşları sırayla sistem basınç değerini artırmak ve azaltmak için kullanılır.

Yürürlükteki menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için SET tuşuna basın.

Ayar aralığı, e.sybox için 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Ayar noktası basıncını ayarlama

Yardımcı basınç ayarlama fonksiyonlarının etkinleştirilmemesi durumunda tesisatın basınçlandırıldığı basınç değeri.

7.3.2 - Yardımcı basınç ayarları

Cihaz, ayar noktası basıncını girişlerin durumuna göre değiştirebilir.

Toplam 5 farklı ayar noktası için 4 adede kadar yardımcı basınç değeri ayarlanabilir. Elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız. Yazılım ayarları için lütfen bkz. 7.6.15.3 – Yardımcı ayar noktası giriş fonksiyonunu ayarlama.

Birden fazla girişle ilişkilendirilmiş birden fazla yardımcı basınç fonksiyonu aynı anda etkinleştirilmesi durumunda, cihaz etkinleştirilmiş basınçların en düşüğünü gerçekleştirir.

Yardımcı ayar noktaları sadece kontrol ünitesi vasıtasıyla kullanılabilir.

7.3.2.1 - P1: Yardımcı ayar noktası 1 ayarlanması

Giriş 1’de yardımcı ayar noktası fonksiyonu aktif hale getirildiği takdirde tesisatın basınçlandırıldığı basınç değeri.

7.3.2.2 - P2: Yardımcı ayar noktası 2 ayarlanması

Giriş 2’de yardımcı ayar noktası fonksiyonu aktif hale getirildiği takdirde tesisatın basınçlandırıldığı basınç değeri.

7.3.2.3 - P3: Yardımcı ayar noktası 3 ayarlanması

Giriş 3’te yardımcı ayar noktası fonksiyonu aktif hale getirildiği takdirde tesisatın basınçlandırıldığı basınç değeri.

7.3.2.4 - P4: Yardımcı ayar noktası 4 ayarlanması

Giriş 4’te yardımcı ayar noktası fonksiyonu aktif hale getirildiği takdirde tesisatın basınçlandırıldığı basınç değeri.

Pompanın yeniden başlatma basıncı sadece ayarlanan (SP, P1,

P2, P3, P4) basınca değil, RP’ye de bağlıdır. RP ise pompanın

çalışmaya başlamasına neden olan “SP”’ye (veya aktif hale getirildiği takdirde yardımcı ayar noktasına) göre basınç düşmesini ifade eder.

Örnek: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; hiçbir yardımcı ayar noktası fonksiyonu etkin değildir:

Normal çalışma sırasında sistem basıncı 3,0 [bar] değerine ayarlanır.

Elektrikli pompa, basınç 2,5 [bar] değerinin altına düştüğünde yeniden başlatılır.

Basıncın (SP, P1, P2, P3, P4) pompa performanslarından fazla yüksek bir değere ayarlanması yanlış BL su eksikliği hatalarına neden olabilir. Böyle durumlarda ayarlanan basınç seviyesini azaltın.

TÜRKÇE

7.4 - Manuel menüsü

Ana menüde “SET”, “+” ve “-” tuşlarına aynı anda basın ve manuel menü sayfası görünene kadar basılı tutun (yada + veya – tuşlarına basarak seçim menüsünü kullanın).

Bu menü çeşitli konfigürasyon parametrelerini göstermeye ve değiştirmeye olanak sağlar. MODE tuşu kullanıcının menü sayfalarda gezinmesini sağlarken, + ve

–

tuşları ilgili parametrenin değerinin artırılmasını ve azaltılmasını sağlar. Yürürlükteki menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için SET tuşuna basın.

SET + - tuşlarına basmak suretiyle manuel menüye girme işlemi makineyi zorla DURDUR durumuna getirir. Bu fonksiyon, makineyi zorla durdurmak için kullanılabilir.

Manuel modun içinde, görüntülenen parametreden bağımsız olarak daima aşağıdaki komutlar çalıştırılabilir:

Elektrikli pompanın geçici olarak başlatılması

M ODE ve + tuşlarına aynı anda basıldığında, pompa hız RI değerinde başlatılır ve her iki tuş basılı kaldığı sürece bu çalışma durumu korunur.

Pompanın ON veya OFF komutu kullanıldığında, ilgili uyarı ekranda gösterilir.

Pompanın başlatılması

MODE ve + tuşlarına 2 sn boyunca aynı anda basıldığında, pompa hız

RI değerinde başlatılır. SET tuşuna basılıncaya kadar bu çalışma durumu korunur. SET tuşuna yeniden basıldığında, kullanıcı manuel çalışma modu menüsünden çıkar.

Pompanın ON veya OFF komutu kullanıldığında, ilgili uyarı ekranda gösterilir.

H idrolik akış olmadığında 5 dakikadan fazla süreyle bu modda çalışma ha

linde makine PH hatasını bildirerek aşırı ısınması nedeniyle alarm veriyor.

PH hatası meydana geldikten sonra resetleme işlemi otomatik olarak ger

çekleşir. Resetleme süresi 15 dakikadır. PH hatası ard arda 6 kereden fazla meydana gelirse resetleme süresi 1 saat olur. Pompa, bu hatanın so

nucunda resetlendikten sonra kullanıcı pompayı “MODE” “-” “+” tuşlarıyla yeniden çalıştırana kadar stop durumunda kalmaya devam ediyor.

640

TÜRKÇE

641

7.4.1 - Durum

Pompanın durumunu gösterir.

7.4.2 - RI: Hız ayarlama

Bu parametre, motor hızını rpm (devir/dak) değerine ayarlar. Devir sayısını

önceden tespit edilen bir değere zorla getirme olanağı sağlar.

7.4.3 - VP: Basınç değeri görüntüleme

Kullanılan ölçü birimine bağlı olarak sistemin [bar] veya [psi] olarak ölçülen basıncı.

7.4.4 - VF: Akış değeri görüntüleme

Akışı, seçilmiş olan ölçü biriminde görüntüler. Ölçüm birimi [lt/dk] veya [gal/ dk] olabilir, bkz. par. 7.5.4 - MS: Ölçüm sistemi.

7.4.5 - PO: Emilen güç değeri görüntüleme

Elektrikli pompadan emilen, [kW] olarak ifade edilen güç.

Ölçülen güç PO simgesinin altında yuvarlak yanıp sönen bir simge belirebilir. Bu simge, alarm öncesi kabul edilebilir maksimum güç eşiğinin aşıldığının sinyalini verir.

7.4.6 - C1: Faz akımı değeri görüntüleme

Motorun [A] olarak ifade edilen faz akımı.

Faz akımı C1 simgesinin altında yuvarlak yanıp sönen bir simge belirebilir.

Bu simge, alarm öncesi kabul edilebilir maksimum akım eşiğinin aşıldığının sinyalini verir. Simge düzenli aralıklarla yanıp sönerse bu, motor aşırı akım korumasının aktif hale getirilmekte olduğunu ve muhtemelen tetikleneceğini gösterir.

7.4.7 - RS: Dönüş hızı değeri görüntüleme

Motorun rpm olarak ifade edilen dönüş hızı.

7.4.8 - TE: Isı yayıcı sıcaklığının görüntülenmesi

7.5 - Tesisatçı menüsü

Ana menüde “MODE”, “SET” ve “-” tuşlarına aynı anda basın ve ekranda tesisatçı menüsündeki ilk parametre görünene kadar basılı tutun (yada

+ veya – tuşlarına basarak seçim menüsünü kullanın). Bu menü çeşitli konfigürasyon parametrelerini göstermeye ve değiştirmeye olanak sağlar.

MODE tuşu kullanıcının menü sayfalarda gezinmesini sağlarken, + ve

–

tuşları ilgili parametrenin değerinin artırılmasını ve azaltılmasını sağlar.

Yürürlükteki menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için SET tuşuna basın.

7.5.1 - RP: Yeniden başlatma için basınç düşmesini ayarlama

Pompanın yeniden başlatılmasına neden olan SP değerine göre basınç düşmesini ifade eder.

Örneğin, ayar noktası basıncı 3,0 [bar] ve RP 0,5 [bar] ise, pompa 2,5 [bar] basınçta yeniden başlatılır.

RP minimum 0,1 [bar] ile maksimum 1 [bar] arasında ayarlanabilir. Özel koşullarda (örneğin ayar noktasının RP’den düşük olduğu durumlarda) bu otomatik olarak sınırlanabilir.

Kullanıcının çalışmasını kolaylaştırmak için, RP simgesinin altında vurgulanan RP ayar sayfası, geçerli olan yeniden başlatma basıncını gösterir. Bkz. Şekil 17.

Şekil 17: Yeniden başlatma basıncının ayarlanması

7.5.2 - OD: Sistem türü

Katı veya esnek bir sisteme göre (1 ve 2) ayarlanır.

Cihaz fabrikadan sistemlerin çoğuna uygun olan Mod 1’e ayarlı olarak

çıkar. GI ve GP parametreleriyle sabitlenemeyen basınç değişkenlikleri görülmesi durumunda Mod 2’ye geçin.

ÖNEMLİ NOT:

Her iki konfigürasyonda GP ve GI ayar parametrelerinin değerleri de değişir. Dahası, GP ve GI’nin mod 1’deki ayarları, mod

2’de ayarlanan GP ve GI değerlerinden farklı bir belleğe kaydedilir. Bu yüzden örneğin GP’nin mod 1’deki değeri, mod 2’ye geçilirken GP’nin mod 2’deki değeriyle değiştirilir ancak değiştirilmeden önce saklanır ve mod 1’e dönüldüğünde geri yüklenir. Denetleme algoritmaları farklı olduğundan ekranda görülen değerin iki modda farklı anlamları vardı.

7.5.3 - AD: Adres konfigürasyonu

Bu yalnızca multi invertör sistemler için geçerlidir. Cihaza atanacak iletişim adresini ayarlar. Olabilecek değerler: otomatik (fabrika değeri) veya manuel olarak atanmış adres.

Manuel olarak ayarlanan adreslerin değerleri 1 – 4 arası olabilir. Adreslerin konfigürasyonu grubu oluşturan tüm cihazlarda türdeş, yani ya otomatik ya manuel olmalıdır. Aynı adresin girilmesi kabul edilmez.

Adres atama modları karışıksa (bazısı manuel, bazısı otomatik) ve ayrıca mükerrer adres varsa, ilgili hata sinyali verilir. Hata sinyali, makine adresi yerine yanıp sönen bir “E” gösterilerek verilir.

Seçilen atama otomatik ise, sistem her açıldığında adresler otomatik olarak atanır ve geçen defadakinden farklı olabilir, fakat bunun doğru

çalışma üzerinde hiçbir etkisi yoktur.

7.5.4 - MS: Ölçüm sistemi

Bu parametre ile, uluslararası birim sistemi ile Anglo-Amerikan birim sistemi arasında seçilir. Görüntülenen değerler Tablo 12’da gösterilmiştir.

NOT. :

Anglo-Amerikan ölçü biriminde akış (galon/dakika), metrik galo

na tekabül eden bir 1 gal = 4.0 litreye eşit bir dönüştürme faktörü benim

senerek belirtilir.

Değer

Basınç

Sıcaklık

Akış

Görüntülenen ölçü birimleri

Uluslararası ölçü birimi

Anglo-Amerikan

ölü birimleri

bar

°C l / dk

Tablo 12: Ölçü birimi sistemi psi

°F gal / dk

TÜRKÇE

7.5.5 - AS: Cihazlar ile bağlantı kurma modu

Aşağıda belirtilen cihazlar ile bağlantı kurma/bağlantı kesme moduna girme olanağı sağlar:

• e.sy En çok 4 pompa elemanından oluşan bir pompalama grubunda çalıştırılan diğer e.sybox pompası

• e.sylink e.sylink girdi çıktı ünitesi

•

DEV Eğer varsa, diğer uyumlu cihazlar

AS sayfasında, belirleyici bir kısaltma altında bağlanılmış muhtelif cihazla

rın ikonları ve bunların alma gücü görüntülenir.

Sabit yanan bir simge ‘cihaz bağlandı ve doğru şekilde çalışıyor’ anlamına gelir.

Çizgili bir simge, şebekenin bir parçası olarak konfigüre edilen, ancak algılanmayan bir cihaz anlamına gelir.

Bu sayfada havada bulunan tüm cihazlar değil, sadece şebekemizle ilişkilendirilmiş cihazlar görüntülenir.

Sadece şebekemizdeki cihazların görüntülenmesi, anlaşılmazlık yaratmaksızın telsiz aygıtın hareket alanında birlikte var olan çok sayıda şebekenin çalışmasına olanak sağlar. Bu şekilde kullanıcı pompalama sistemine ait olmayan elemanları görüntülemez.

Bu menü sayfasından kişisel telsiz şebeke ile bağlantı kurma ve kesme imkanı sağlanır.

Makine çalıştırıldığı anda hiçbir cihaz ile bağlantı kurulmadığı için AS menü

öğesinin hiçbir bağlantısı yoktur. Bu şartlarda “No Dev” yazısı görüntülenir ve COMM led’i sönüktür. Sadece operatör tarafından yapılan bir işlem sayesinde cihazlar bağlantı kurma ve kesme işlemleri ile eklenebilir veya

çıkarılabilir.

Cihazlar ile bağlantı kurma modu

“ ‘+’ tuşuna 5 sn boyunca basılması, makineyi wireless eşleşme arama durumuna getirir ve bu durumu, (üzerinde işlem görülen cihazla ilgili) ikonun ve COMM led ışığının düzenli aralıklarla yanıp sönmesi ile bildirir.”

İki makine, aralarında iletişim kurulur kurulmaz, yani iletişim durumuna getirilir getirilmez, eğer mümkünse birbiriyle bağlantı kurarlar. Bir veya her

642

TÜRKÇE iki makine için bağlantı kurma işlemi mümkün değilse, işlemler biter ve her makinede “bağlantı kurma işlemi yapılamaz” mesajını beliren ileti penceresi görünür. Bağlantı kurma işlemi, söz konusu olan cihazın çoktan var olduğu için veya bağlantı kurma işlemi kurulacağı cihazın tanınmaması nedeniyle mümkün olmayabilir. Bu son durumda, işlemi başından tekrarlayınız.

Bağlantı kurma imkanını arama durumu bağlantı kurulacağı cihaz algılanana kadar (ve bağlantı kurma işleminin sonucuna bağlı kalmadan) aktif olmaya devam eder. 1 dakika içinde hiçbir cihaz görülemezse bağlantı kuruma durumundan otomatik olarak çıkılır. SET veya MODE tuşlarına basılarak telsiz bağlantı kurma imkanını arama durumundan her an çıkılabilir.

ÖNEMLİ:

2 veya daha fazla cihaz arasında eşleştirme yapıldıktan son

ra, ekran üzerinde yapılandırmanın yayılmasını talep eden bir pop-up belirebilir. Bu, cihazların farklı yapılandırma parametrelerine (örneğin setpoint SP, RP v.b.) sahip olmaları halinde meydana gelir. Bir pompa

üzerinde + basıldığında, bu aynı pompanın yapılandırmasının diğer eş

leştirilmiş pompalara yayılması etkinleşir. Bir kez + tuşuna basıldığında

“Bekleyiniz...” yazısını bulunduran pop-up’lar belirecektir ve bu aşama sona erdiğinde pompalar birbirlerine uyumlu kılınmış hassas paramet

reler ile düzenli şekilde çalışmaya başlayacaktır; daha detaylı bilgi için

9.4.5 sayılı paragrafı referans olarak alınız.

Cihazlar ile bağlantı kesme modu

Hâlihazırda mevcut bir gruba dâhil olan bir cihazın gruptan ayrılması için cihazın AS sayfasına (kurucu menüsü) gidin ve en az 5 saniye boyunca - tuşuna basın.

Bu işlemden sonra, bağlı olan cihazlara ilişkin bütün ikonların yerine “No

Dev” yazısı belirecek ve COMM LED’i sönük kalacaktır.

Cihazların değiştirilmesi

Mevcut bir grup içinde bir cihazı değiştirmek için değiştirilecek cihazın gruptan ayrılması ve yeni cihazın yukarıdaki işlemlerde tanımlandığı gibi eşleştirilmesi yeterli olacaktır.

Değiştirilecek öğenin gruptan ayrılması mümkün değil ise (arızalı veya kullanılabilir değil) her bir cihazdan başlı başına bir ayırma prosedürünün uygulanması ve yeni bir grubun yeniden yaratılması gerekli olacaktır.

643

7.5.6 - PR: Uzaktan kumandalı basınç sensörü

PR parametresi uzaktan kumandalı bir basınç sensörü seçme olanağı sağlar.

Varsayılan değer olarak ayarlama mevcut olmayan sensördür.

Uzaktan kumandalı sensör, fonksiyonlarını yerine getirmek için bir kontrol

ünitesine bağlanmalıdır. Kontrol ünitesi ise e.sybox ile ilişkilendirilmelidir, lütfen bkz. par. 5.1 – Kontrol ünitesi ile çalışma e.sybox ile kontrol ünitesi arasında bir bağlantı kurulur kurulmaz ve uzaktan kumandalı basınç sensörü bağlandıktan hemen sonra sensör

çalışmaya başlar. Sensör aktif olduğunda, içinde P harfi bulunan, stilize edilmiş bir sensör gösteren bir simge ekranda görünür.

7.6 - Teknik Destek Menüsü

Yalnızca uzman personel tarafından veya teknik destek servisinin direkt kontrolü altında yapılması gereken gelişmiş ayarlar.

Ana menüde “TB” ifadesi ekranda belirene kadar “MODE”, “SET” ve “+” tuşlarını aynı anda basılı tutun (veya seçim menüsünde + veya – tuşlarını kullanın). Bu menü çeşitli konfigürasyon parametrelerini göstermeye ve değiştirmeye olanak sağlar. MODE tuşu kullanıcının menü sayfalarda gezinmesini sağlarken, + ve

–

tuşları ilgili parametrenin değerinin artırılmasını ve azaltılmasını sağlar. Yürürlükteki menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için SET tuşuna basın.

7.6.1 - TB: Su eksikliği nedeniyle oluşan blokajın süresi

Su arızası blokaj gecikme süresinin ayarlanması, cihazın elektrikli pompadaki su düzeyinin düşük olduğunu bildirmek için bekleyeceği süreyi

(saniye olarak) seçmeyi olanaklı kılar.

Motorun açıldığı an ile su dağıtılmaya başlandığı an arasında bir gecikme olduğu biliniyorsa, bu parametrede yapılacak değişiklikler yararlı olabilir.

Örneklerden biri, elektrikli pompanın giriş hattının özellikle uzun olduğu ve küçük sızıntılar yapabileceği bir sistemdir. Bu durumda söz konusu boru hattı boşalabilir ve su varsa bile elektrikli pompanın yeniden yüklenmesi, akış sağlaması ve sisteme basınç vermesinin zaman aldığı görülebilir.

7.6.2 - T1: Düşük basınç gecikmesi (kiwa işlevi)

Bu parametre, düşük basınç sinyali alınmasından itibaren invertörün kapanmaya kadar olan süresini belirler (bkz. par. 7.6.15.5 Düşük basınç

algılamayı ayarlama). Düşük basınç sinyali, giriş uygun şekilde konfigüre edilerek 4 girişten herhangi birinden alınabilir (bkz. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin ayarlanması par. 7.6.15).

T1 0 sn ile 12 sn arasında ayarlanabilir. Fabrika ayarı 2 sn’dir.

7.6.3 - T2: Kapanma gecikmesi

Bu parametre, kapanma şartlarını yerine getireli invertörün kapatılması gerektiği gecikmeyi belirler: sistem basınçlandırılması ve minimum değerlerde akış.

T2 2 sn ile 120 sn arasında ayarlanabilir. Fabrika ayarı 10 sn’dir.

7.6.4 - GP: Oransal kazanç katsayısı

Orantılı kazanım genellikle esneklikle nitelenen sistemlerde (örneğin,

PVC boru hatlarında) arttırılmalı; katı sistemlerde (örneğin, demir boru hatlarında) azaltılmalıdır.

İnvertör, sabit sistem basıncını sürdürmek için ölçülen basınç hatasında bir PI denetimi yapar. İnvertör, bu hataya dayanarak motora beslenecek gücü hesaplar. Bu denetimin davranışı ayarlı GP ve GI parametrelerine bağlıdır. İnvertör, sistemin çalışabileceği çeşitli türde hidrolik sistemlerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, fabrika ayarlarından farklı olan parametrenin seçilebilmesini sağlar. Neredeyse tüm sistemlerde GP ve

GI parametrelerinin fabrika ayarı optimumdur. Ancak ayarlama ile ilgili sorunlar ortaya çıkması durumunda bu ayarlar gerektiği gibi değiştirilebilir.

7.6.5 - GI:

İntegral kazanç katsayısı

Akışta ani artışlar olduğunda ciddi basınç düşmeleri görülmesi durumunda veya sistem yavaş tepki verdiğinde, GI’nin değerini arttırın. Aksi halde, basınçta ayar noktası çevresinde dalgalanmalar görüldüğünde GI’nin değerini düşürün.

ÖNEMLİ NOT.

Basınç ayarlarında tatmin edici sonuçlar elde etmek için GP ve GI değerlerinin her ikisinin de ayarlanması gerekir.

7.6.6 - RM: Maksimum hız

Pompanın maksimum devir sayısını tespit eder.

7.6.7 - Cihaz ve yedek sayısını ayarlama

7.6.8 - NA: Aktif cihazlar

Bu parametre, pompalamada kullanılan maksimum cihaz sayısını

TÜRKÇE

TR ayarlar. Değeri 1 ile mevcut cihaz sayısı (maks. 4) arasında bir değere ayarlanabilir. NA fabrika değeri N, yani dizideki cihaz sayısıdır. Bu, diziye cihaz eklenir veya diziden cihaz çıkarılırsa, otomatik algılama sayesinde

NA’nın her zaman cihazlarla aynı sayıda olduğu anlamına gelir. N’den başka bir değer girilirse, pompalamada kullanılabilecek maksimum cihaz sayısını sistem ayarlar.

Bu parametre, çalışır durumda tutulacak sınırlı sayıda pompa olduğunda, bir veya birkaç cihaz yedek olarak tutulacaksa kullanılır (bkz. 7.6.10 IC:

Yedek cihazın konfigürasyonu ve aşağıdaki örnekler).

Aynı menü sayfasında, kullanıcı, (değiştirme seçeneği olmadan) bu değerle ilgili olan diğer iki sistem parametresini de görebilir. Söz konusu olan parametreler, sistem tarafından otomatik olarak algılanan cihaz adedi olan N ve aynı anda kullanılan maksimum cihaz adedi olan NC.

7.6.9 -

NC: Aynı anda çalışan cihazlar

Bu parametre, aynı anda çalışabilecek maksimum cihaz sayısını ayarlar.

1 ile NA arasında bir değere ayarlanabilir. NC fabrika değeri NA’nın değerine ayarlanır; bu, NA’da yapılan herhangi bir artırmanın NC’nin değerine de yansıdığı anlamına gelir. NA’dan farklı bir değer girilirse, sistem değeri girilmiş olan maksimum sayıdaki aynı anda çalışan cihaz sayısına ayarlar. Bu parametre, çalışır durumda tutulacak sınırlı sayıda pompa olduğunda kullanılır (bkz. 7.6.10 IC: Yedek cihazın konfigürasyonu ve aşağıdaki örnekler).

Aynı menü sayfasında, kullanıcı, (değiştirme seçeneği olmadan) bu değerle ilişkili olan diğer iki sistem parametresini de görebilir. Söz konusu olan parametreler, sistem tarafından otomatik olarak algılanan cihaz adedi olan N ve aktif durumdaki cihaz adedi olan NA.

7.6.10 -

IC: Yedek cihazın konfigürasyonu

Bu parametre cihazı otomatik veya yedek olarak ayarlar. Otomatik seçeneğine (fabrika değeri) ayarlanırsa, cihaz normal pompalama sürecine katılır; yedek olarak konfigüre edilirse, cihaza minimum başlatma önceliği atanır, yani cihaz en son başlar. Aktif cihaz sayısı ayarı mevcut cihaz sayısından bir birim aşağıdaysa ve öğelerden bir yedek olarak ayarlandıysa, bu, normal çalışma koşullarında yedek cihazın normal pompalama işlemlerine katılmayacağı anlamına gelir.

644

TÜRKÇE

Aksi halde, aktif cihazlardan birinde bir arıza olursa (güç kaynağı arızası, emniyet cihazı devrilmesi, vs.), yedek cihaz başlatılıra.

Yedek konfigürasyon durumu şu şekilde kontrol edilebilir: Çok Pompalı

Sistem sayfasında, simgenin üst kısmı renklenir; AD sayfasında ve ana sayfada, cihaz adresini temsil eden iletişim simgesi, sayı renkli bir zemin üzerinde olarak gösterilir. Bir pompalama sisteminde yedek olarak konfigüre edilmiş birden fazla cihaz olabilir.

Yedek olarak konfigüre edilmiş cihazlar, normal pompalama işleminin parçası olmasa da durağanlığı önleyici algoritmayla verimli durumda tutulurlar. Durağanlığı önleyici algoritma her 23 saatte bir başlatma

önceliği takası gerçekleştirerek her cihazın en az bir dakika sürekli akış biriktirmesini sağlar. Bu algoritma çarktaki suyun niteliğinin bozulmasını önlemeyi ve hareketli parçaları çalışır durumda tutmayı amaçlamaktadır; tüm cihazlar, özellikle de normal koşullar altında

çalışmayan yedek olarak konfigüre edilmiş cihazlar için yararlıdır.

7.6.10.1 -

Çoklu pompa sistemleri için konfigürasyon örnekleri

Örnek 1:

2 cihazdan oluşan bir pompa seti (N=2 otomatik olarak algılanır); bunlardan biri aktif (NA=1), biri aynı anda çalışır (NC=1 veya NA=1 olmak koşuluyla

NC=NA) ve bir yedek (iki cihazdan birinde IC=yedek) olarak ayarlı.

Sonuç şudur: yedek olarak konfigüre edilmemiş olan cihaz (hidrolik yükü

çekemezse de ve basınç çok düşük olsa da) tek başına başlar ve çalışır.

Arıza oluşması durumunda, yedek cihaz başlatılır

Örnek 2:

Tümü aktif ve aynı anda çalışır (fabrika ayarları NA=N ve NC=NA) ve biri yedek (iki cihazdan birinde IC=yedek) olarak ayarlanmış 2 cihazdan oluşan bir pompa seti (N=2 otomatik olarak algılanır).

Sonuç şudur: yedek olarak konfigüre edilmemiş olan cihaz daima ilk başlar. Ulaşılan basınç çok düşükse, yedek olarak konfigüre edilmiş cihaz da başlar. Bu şekilde özellikle bir cihazın (yedek olarak konfigüre edilmiş olanın) kullanılması sağlanır ancak bu cihaz, hidrolik yükün artması durumunda gerektiğinde destek amacıyla daima kullanılabilir durumdadır

Örnek 3:

645

4 cihazdan oluşan bir pompa seti (N4 otomatik olarak algılanır); bunlardan

3’ü aktif (NA=3), 2’si aynı anda çalışır (NC=2) ve biri yedek (iki cihazdan birinde IC=yedek) olarak ayarlı.

Sonuç şudur: aynı anda en çok 2 cihaz başlar. Aynı anda çalışabilen 2 cihazın işlemesi, her birinin maksimum değişim süresine (ET) uyabilecek şekilde 3 cihaz arasında dönüşümlü olarak gerçekleşecektir. Aktif cihazlardan birinde bir arıza olması durumunda, aynı anda en çok 2 cihaz başlatılabileceğinden (NC=2) ve aktif durumda hala 2 cihaz mevcut olduğundan hiçbir yedek cihaz başlatılmaz. Yedek ünite yalnızca kalan ikisinden birinin bir arızası olduğunda araya girer

7.6.11 - ET:

Maks. takas süresi

Bu parametre, bir grup içindeki bir cihazın maksimum sürekli çalışma süresini ayarlar. Yalnızca birbirine bağlı cihazları olan pompa setleri için geçerlidir. Süre 1 dakika ilâ 9 saat arasında ayarlanabilir. Fabrika ayarı

2 saattir.

Cihazlardan birinin ET süresi tamamlandığında, “süresi dolan” cihaza minimum öncelik verilmesi için sistem başlatma sırası yeniden atanır.

Bu strateji zaten çalıştırılmış durumda olan cihazın kullanımını azaltmayı ve grubu oluşturan çeşitli ünitelerin çalışma sürelerini dengelemeyi hedeflemektedir. Başlatma sırasında en son ünite olarak atanmış olsa da hidrolik yük bu cihazın araya girmesini gerektirirse, cihaz sistemin yeterli basınçlandırılmasını sağlamak üzere başlatılır.

Başlatma önceliği, ET süresine göre iki koşulda yeniden atanır

1. Pompalama süreci sırasında takas: pompa sürekli açık kalarak maksimum toplam pompalama süresini aştığında.

2. Beklemede takas: pompa beklemede olduğunda ancak ET sü

resinin %50’si aşıldığında.

ET parametresi 0’a ayarlanırsa, bekleme modunda takas gerçekleşir.

Gruptaki bir pompa her durduğunda, yeniden başlatmada farklı bir pompa devreye girer.

ET parametresi (Maks. takas süresi) 0’a ayarlıysa, pompanın gerçek çalışma süresinden bağımsız olarak her yeniden başlatmada değişim gerçekleşir.

7.6.12 -

AY: Periyodik işletme önleyici fonksiyon

Paragraf 9’da belirtildiği gibi bu fonksiyon tesisatta oluşan kayıplar halinde makinenın sık sık açılmasını ve kapatılmasını önlemeye yarar.

Bu fonksiyon, biri normal biri smart olmak üzere 2 farklı modda devreye sokulabilir. Normal modda elektronik kontrol tertibatı motoru birbirine eşit olan N açma-kapatma döngüsünden sonra bloke duruma getirir. Halbuki smart modunda bu fonksiyon kayıplardan kaynaklanan olumsuz etkileri azaltmak için RP parametresini ayarlar. Fonksiyon “Devre dışı” olarak ayarlandığında devreye girmez.

7.6.13 -

AE: Blokaj önleyici işlevi devreye sokma

Bu fonksiyon, sistemin uzun süre kullanılmaması durumunda oluşabilecek mekanik blokajları önlemek için kullanılır. Bunu, pompayı düzenli aralıklarla döndürerek gerçekleştirir.

Bu fonksiyon etkinleştirildiğinde, her 23 saatte bir pompa tarafından 1 dakika süren bir tıkanıklık açma döngüsü tamamlanır.

7.6.14 -

AF: Donmayı önleyici fonksiyonu devreye sokma

Bu fonksiyonun devreye sokulması durumunda sıcaklığın donma sıcaklığına yakın bir değere eriştiğinde arızaları önlemek amacıyla pompa otomatik olarak döndürülür.

7.6.15 -

IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin ayarlanması

Bu paragrafta cihaz ile kablosuz bağlantılı kontrol ünitesinin girişlerinin

I1, I2, I3, I4 parametreleri vasıtasıyla elde edilecek mümkün konfigürasyonları ve fonksiyonları gösterilmiştir. Elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız.

IN1..IN4 girişleri birbirlerine eşittir ve onlardan her biriyle tüm fonksiyonlar ilişkilendirilebilir. I1, I2, I3, I4 parametreleri vasıtasıyla istenilen fonksiyon ilgili giriş (IN1, IN2, IN3, IN4) ile ilişkilendirilir.

Girişlerle ilişkili her işlev bu paragrafta ileride ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

Tablo 14 fonksiyonellikleri ve çeşitli konfigürasyonları özetlemektedir.

Fabrika konfigürasyonları Tablo 13’de gösterilmiştir.

TÜRKÇE

Giriş

IN1, IN2, IN3, IN4 dijital girişlerinin fabrika

konfigürasyonu

Değer

0 (Devre dışı bırakma)

Tablo 13: Girişlerin fabrika konfigürasyonu

IN1, IN2, IN3, IN4 dijital girişlerinin olabilecek konfigürasyonları ve ilgili işlemleri özet tablosu

Değer INx girişiyle ilişkili fonksiyon

Girişle ilişkili aktif fonksiyonun görüntülenmesi

0 Giriş işlevleri devre dışı

Harici şamandıradan su eksikliği

(NO)

Harici şamandıradan su eksikliği

(NC)

Kullanılan girişle ilgili yardımcı ayar noktası Pi (NO)

Kullanılan girişle ilgili yardımcı ayar noktası Pi (NC)

Şamandıra (F1) simgesi

Motorun harici sinyalle (NO) genel devreye dışı bırakma

Motorun harici sinyalle (NC) genel devreye dışı bırakma

646

TÜRKÇE

Motorun harici sinyalle (NO) genel devreye dışı bırakma

+ Resetlenebilir blokajların resetlenmesi

Motorun harici sinyalle (NC) genel devreye dışı bırakma

+ Resetlenebilir blokajların resetlenmesi

Resetlenebilir blokajların resetlenmesi NO

Düşük basınç sinyal girişi NO, otomatik ve manuel geri yükleme

Düşük basınç sinyal girişi NC, otomatik ve manuel geri yükleme

Düşük basınç girişi NO sadece manuel geri yükleme

Düşük basınç girişi NC sadece manuel geri yükleme

Tablo 14: Girişlerin konfigürasyonu

7.6.15.1 -

Girişle ilişkili işlevleri devre dışı bırakma

Bir giriş 0 olarak konfigüre edilirse, bu girişle ilişkili tüm fonksiyonlar girişin kendi terminallerindeki sinyale bakılmaksızın devre dışı bırakılır.

7.6.15.2 -

Harici şamandıra fonksiyonunu ayarlama

Harici şamandıra herhangi bir girişe bağlanabilir, elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız. Şamandıra işlevi, şamandıranın bağlandığı girişle ilişkilendirilmiş Ix parametresi Tablo

16’teki değerlerden birine ayarlanarak uygulanır.

Harici şamandıra fonksiyonun aktif hale getirilmesi sistemin blokajına yol açar. Bu işlev, girişi su yokluğunu gösteren bir şamandıradan gelen bir sinyale bağlamak üzere tasarlanmıştır.

Bu fonksiyon etkinleştirildiğinde, ana sayfadaki şamandıra simgesi görüntülenir.

Sistemin bloke olması ve F1 hatasını vermesi için girişin en az bir saniye boyunca aktif hale getirilmesi gerekir.

F1 hata koşuluna girildiğinde, sistem blokajının kalkması için girişin en az 30 saniye boyunca devre dışı bırakılması gerekir. İşlevin davranışı

Tablo 16’te özetlenmiştir.

Birden fazla şamandıra işlevi aynı anda farklı girişlerde konfigüre edildiği takdirde, işlevlerden en az biri aktif hale getirildiğinde sistem F1 gösterir ve hiçbiri aktif hale getirilmediğinde, alarmı kaldırır.

INx ve giriş ayarına göre harici şamandıra fonksiyonunun davranışı

Ix parametresi değeri

Giriş konfigürasyonu Giriş durumu

Mevcut olmayan

Çalışma

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Mevcut

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Mevcut

Normal

Harici şamandıradan su eksikliği nedeniyle oluşan sistem blokajı

Normal

Ekran görüntüsü

Yok

Tablo 15: Harici şamandıra işlevi

647

TÜRKÇE

7.6.15.3 -

Yardımcı ayar noktası giriş fonksiyonunu ayarlama

Bir yardımcı ayar noktasını devreye sokan sinyal, 4 girişten herhangi birinden verilebilir (elektrik bağlantıları konusunda lütfen kontrol ünitesi el kitabına bakınız). Yardımcı ayar noktası fonksiyonu, bağlantının gerçekleştirildiği girişle ilişkilendirilmiş Ix parametresi Tablo 16’de belirtildiği şekilde ayarlanarak elde edilir. Örneğin, Paux 2’yi kullanmak için I2 3 veya 4’e ayarlanıp, kontrol ünitesindeki giriş 2 kullanılmalıdır.

Bu durumda eğer giriş 2’ye enerji verilirse Paux 2 basıncı gerçekleştirilir ve ekranda P2 görüntülenir.

Yardımcı ayar noktası fonksiyonu sistemin ayar noktasını değiştirip, SP basıncından (bkz. par. 7.3 – Ayar Noktası Menüsü) Pi basıncına getirir,

“i” kullanılan giriş anlamına gelir. Bu şekilde sadece SP değil, P1, P2,

P3, P4 gibi dört basınç ta kullanılabilir.

Bu fonksiyon etkinleştirildiğinde, ana sayfada Pi simgesi görüntülenir.

Sistemin yardımcı ayar noktasıyla çalışması için girişin en az 1 saniye aktif kalması gerekir.

Yardımcı ayar noktasıyla çalışılırken SP ayar noktasıyla yeniden

çalışmak için girişin en az 1 saniye boyunca aktif kalmaması gerekir.

İşlevin davranışı Tablo 16’te özetlenmiştir.

Birden fazla yardımcı ayar noktası işlevi aynı anda farklı girişlerde konfigüre edildiği takdirde, işlevlerden en az biri aktif hale getirildiğinde sistem Pi gösterir. Aynı anda aktif hale getirmelerde gerçekleştirilen basınç, girişi aktif olanların en düşüğü olacaktır. Hiçbir giriş aktif hale getirilmediğinde, alarm kaldırılır.

Ix ve giriş ayarına göre yardımcı ayar noktası fonksiyonunun davranışı

Ix parametresi değeri

Giriş konfigürasyonu Giriş durumu

Çalışma

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Mevcut i.inci yardımcı ayar noktası aktif değildir i.inci yardımcı ayar noktası aktiftir

Ekran görüntüsü

Yok

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut i.inci yardımcı ayar noktası aktif değil

Tablo 16: Yardımcı ayar noktası

Yok

7.6.15.4 -

Sistemi devre dışı bırakma ve arıza sıfırlama fonksiyonunu ayarlama

Sistemi devreye sokan sinyal girişten herhangi birinden verilebilir (elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız). Sistemi devre dışı bırakma fonksiyonu, sistem devre dışı bırakılmak istendiği sinyalin bağlandığı girişle ilişkilendirilmiş Ix parametresi Tablo 18’deki değerlerden birine ayarlanarak elde edilir. Fonksiyon etkinleştirildiğinde sistem tamamen devre dışı bırakılır ve ana sayfada F3 simgesi görüntülenir. Birden fazla sistem devre dışı bırakma işlevi aynı anda farklı girişlerde konfigüre edildiği takdirde, işlevlerden en az biri aktif hale getirildiğinde sistem F3 gösterir ve hiçbiri aktif hale getirilmediğinde, alarmı kaldırır. Sistemin devre dışı bırakma fonksiyonunu uygulaması için girişin en az 1 saniye aktif kalması gerekir.

Sistem devre dışı bırakıldığında işlevin devre dışı bırakılması (sistemin yeniden devreye sokulması) için girişin en az 1 saniye aktif kalmaması gerekir.

İşlevin davranışı Tablo 17’te özetlenmiştir. Birden fazla devre dışı bırakma işlevi aynı anda farklı girişlerde konfigüre edildiği takdirde, işlevlerden en az biri aktif hale getirildiğinde sistem F3 gösterir. Bu fonksiyon, bulunan olası arızaları da sıfırlama olanağını sağlar, lütfen bkz. Tablo 17.

648

TÜRKÇE

649

Sistem devreye dışı bırakma ve arıza sıfırlama fonksiyonunun Ix ve girişe göre davranışı

Ix parametresi değeri

Giriş konfigürasyonu Giriş durumu

Çalışma

Ekran görüntüsü

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Motor devrede

Mevcut Motor devre dışı

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut olmayan Motor devre dışı

Mevcut

Motor devrede

Yok

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Assente

Mevcut

Motor devrede

Motor devre dışı + arıza sıfırlama

Yok

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut

Motor devrede

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Motor devrede

Mevcut Arıza sıfırlama

Yok

Tablo 17: Sistemi devreye dışı bırakma ve arızaları sıfırlama

7.6.15.5 -

Düşük basınç algılamayı ayarlama (KIWA)

Düşük basıncı algılayan minimum basınç presostatı girişten herhangi birine bağlanabilir (elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız). Düşük basınç algılama fonksiyonu, devreye sokma sinyalinin bağlandığı girişle ilişkilendirilmiş Ix parametresi Tablo 18’deki değerlerden birine ayarlanarak elde edilir.

Düşük basınç algılama fonksiyonunun etkinleştirilmesi T1 kadar süre geçtikten sonra sistem blokajı üretir (bkz. 7.6.2 - T1: Düşük basınç sinyalinden sonra kapanma süresi). Bu fonksiyonun amacı girişi, pompa girişinde aşırı düşük basıncı gösteren bir basınç anahtarından gelen sinyale bağlamaktır.

Bu fonksiyonun devreye girmesi ister otomatik ister manuel mod ile ortadan kaldırılabilen pompa blokajına neden olur. Otomatik olarak eski haline getirme fonksiyonuna göre F4 hata durumundan çıkmak için sistemin blokajını ortadan kaldırmadan önce giriş en az 2 saniye boyunca devre dışı bırakılır.

Blokajı manuel mod ile yeniden sağlamak için “+” ve “-” tuşlarına aynı anda basıp serbest bırakmak gerekir. İşlevin davranışı Tablo

18’da özetlenmiştir. Birden fazla düşük basınç algılama işlevi aynı anda farklı girişlerde konfigüre edildiğinde, işlevlerden en az biri aktif hale getirildiğinde sistem F4 kodunu gösterir ve hiçbir fonksiyon etkinleştirilmediğinde alarmı kaldırır.

Düşük basınç algılama (KIWA) fonksiyonunun Ix ve girişle ilgili davranışı

Ix parametresi değeri

Giriş konfigürasyonu Giriş durumu

Çalışma

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Mevcut

Normal

Emme hattındaki düşük basınç nedeniyle oluşan sistem blokajı.

Otomatik + manuel geri yükleme

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Mevcut

Emme hattındaki düşük basınç nedeniyle oluşan sistem blokajı.

Otomatik + manuel geri yükleme

Normal

Ekran görüntüsü

Yok

Girişte yüksek sinyalle (NO) aktif hale gelir

Girişte düşük sinyalle (NC) aktif hale gelir

Mevcut olmayan

Mevcut

Mevcut olmayan

Mevcut

Normal

Emme hattındaki düşük basınç nedeniyle oluşan sistem blokajı.

Yalnızca manuel geri yükleme

Emme hattındaki düşük basınç nedeniyle oluşan sistem blokajı.

Yalnızca manuel geri yükleme

Normal

Yok

Tablo 18: Düşük basınç sinyalini algılama (KIWA)

7.6.16 -

OUT1, OUT2 çıkışlarının ayarlanması

Bu paragrafta kablosuz bağlantı vasıtasıyla cihaza bağlanan G/C

ünitesinin OUT1 ve OUT2 çıkışlarının O1 ve O2 parametreleri aracılığıyla elde edilen fonksiyon ve mümkün konfigürasyonları gösterilmiştir.

Elektrik bağlantıları konusunda kontrol ünitesi el kitabına bakınız.

Fabrika konfigürasyonları Tablo 19’de görülebilir.

Çıkış

OUT 1

OUT 2

Çıkışların fabrika konfigürasyonu

Değer

2 (arıza NO kapanır)

2 (Pompa marş durumunda NO kapanır)

Tablo 19: Çıkışların fabrika konfigürasyonu

TÜRKÇE

7.6.17 -

O1: Çıkış 1 işlevi ayarı

Çıkış 1 aktif bir alarm durumu oluştuğunu bildirir (yani sistem bloke olduğunu bildirir). Çıkış normalde açık kuru bir kontağın kullanılmasına olanak sağlar.

O1 parametresiyle Tablo 20’de gösterilen değer ve fonksiyonellikler ilişkilendirilmiştir.

7.6.18 -

O2: Çıkış 2 işlevi ayarı

Çıkış 2 motorun marş durumunu bildirir. Çıkış normalde açık kuru bir kontağın kullanılmasına olanak sağlar.

O2 parametresiyle Tablo 20’de gösterilen değer ve fonksiyonellikler ilişkilendirilmiştir.

Çıkışlarla ilişkili işlevlerin konfigürasyonu

Çıkış konfigürasyonu

Aktif hale getirme koşulları

OUT1

İlişkili işlev yok

Çıkış kontağının durumu

Kontak daima açık

Kontak daima kapalı

Aktif hale getirme koşulları

OUT2

Çıkış kontağının durumu

İlişkili işlev yok

Kontak daima açık

Kontak daima kapalı

Blokaj hatalarının varlığı

Blokaj hataları olması durumunda kontak kapanır

Blokaj hataları olması durumunda kontak açılır

Blokaj hataları olması durumunda çıkış aktif hale gelir

Motor marş durumundayken kontak kapanır

Motor marş durumundayken kontak açılır

Tablo 20: Çıkışların konfigürasyonu

650

TÜRKÇE

7.6.19 FW: Firmware güncelleme

Bu menü sayfası, e.sybox’ların firmware’sinin güncellenmesini sağlar. İş

lem için 11. bölüme bakınız.

7.6.20 -

RF: Arıza ve uyarı günlüğünü sıfırlama

Arıza ve uyarı günlüğünü temizlemek için + ve – tuşlarına en az 2 saniye boyunca aynı anda basılı tutun. Günlükteki arıza sayısı (maks. 64) RF simgesinin altında özetlenir.

Arıza ve uyarı günlüğü, FF sayfasındaki MONItor (İZLEME) menüsünden görüntülenebilir.

7.6.21 -

PW: Şifre değiştirme

Cihaz bir şifreli koruma sistemine sahiptir. Eğer bir şifre belirlenirse, cihaz parametrelerine erişilebilir ve bunlar okunabilir ancak hiçbir şekilde değiştirilmelerine izin verilmez.

Şifre (PW) “0”’a ayarlandığında, tüm parametrelerin kilidi açılır ve hepsi değiştirilebilir.

Bir şifre kullanıldığında (0’dan farklı bir PW değeri belirlendiğinde) tüm değişiklikler bloke olur ve PW sayfasında “XXXX” ibaresi görüntülenir.

Bir şifre ayarlanmışsa, kullanıcının tüm sayfalarda dolaşmasına izin verilir ancak kullanıcı herhangi bir parametrede değişiklik yapmaya kalkışırsa bir pop-up pencere açılarak şifrenin girilmesini ister. Doğru şifre girildiğinde bir tuşa son kez basıldıktan 10 dakika boyunca parametrelerin kilitleri açılır ve üzerlerinde değişiklik yapılabilir.

Şifre zamanlayıcısını iptal etmek isterseniz PW sayfasına girmek ve + e – tuşlarını aynı anda 2 sn. basılı tutun.

Doğru şifre girildiğinde açılmış bir asma kilit simgesi görüntülenir, girilen şifre yanlış ise de yanıp sönen bir asma kilit simgesi görüntülenir.

Fabrika ayarları geri yüklendiğinde şifre de “0”’a döndürülür.

Mod veya Ayar tuşuna basıldığında şifrede istenen değişiklik yapılabilir.

Bu değişiklikten sonra parametrelerde değişiklik yapılacaksa yeni şifrenin girilmesi gerekir (örneğin, kurulumu yapan kişi tüm ayarları varsayılan

PW değeri = 0 olarak belirler ve yaptığı son işlem olarak hiçbir diğer işlem yapılmaksızın makinenin artık korunmuş olduğundan emin olacak şekilde PW değerini ayarlar).

651

Şifrenin unutulması veya kaybolması halinde cihaz parametrelerini değiştirmek için 2 seçenek vardır:

•

Parametre değerlerini not alın ve cihazı fabrika ayarlarına döndü

rün. Bkz. paragraf 8.3. Geri yükleme işlemi, şifre dahil tüm cihaz parametrelerini siler.

•

Şifre sayfasındaki sayıyı not alın ve yerel teknik destek servisine e-postayla gönderin. Cihazın kilidini açmanız için birkaç gün için

de size yeni bir şifre gönderilecektir.

7.6.21.1 -

Çoklu pompa sistemi şifresi

Bir gruptaki bir cihazın kilidini açmak için şifre girildiğinde, tüm cihazların kilidi açılır.

Bir gruptaki bir cihaz üzerinde PW parametresi değiştirildiğinde, değişiklik tüm cihazlara uygulanır.

Bir gruptaki cihaza şifreli koruma uygulandığında (şifre ≠0 iken PW sayfasında + ve –), koruma tüm cihazlara uygulanır (herhangi bir değişiklik yapmak için şifrenin girilmesi gerekmektedir).

8 - RESETLEME VE FABRİKA AYARLARI

8.1 - Genel sistem resetlemesi

Sistemi resetlemek için her 4 tuşa aynı anda basın ve 2 saniye basılı tutun. Bu işlem yapılırsa besleme ile bağlantı kesilir. Cihazın tam olarak kapanmasını bekleyin, sonra cihazı yeniden besleyin. Resetleme işlemi kullanıcı tarafından belleğe kaydedilen ayarlar iptal edilmez.

8.2 - Fabrika ayarları

Cihaz fabrikadan kullanıcının ihtiyaçlarına göre değiştirilebilecek bir dizi önceden ayarlı parametreyle çıkar. Ayarlarda yapılan her değişiklik otomatik olarak belleğe kaydedilirken istenildiği zaman fabrika ayarları daima geri yüklenebilir. (Fabrika ayarlarını geri yükleme işlemleri için lütfen bkz. Fabrika ayarlarını geri yükleme par. 8.3 – Fabrika ayarlarını geri yükleme).

8.3 - Fabrika ayarlarını geri yükleme

Fabrika ayarlarını geri yüklemek için cihazı kapatın, ekranın tamamen kapanmasını bekleyin, sonra “SET” ve “+” tuşlarını basılı tutarak üniteyi açın. “EE” metni ekranda görünmeden tuşları bırakmayın.

Bu durumda fabrika ayarları (kalıcı olarak FLASH belleğe kaydedilmiş fabrika ayarlarını EEPROM’da okuyup yazarak) geri yüklenir.

Tüm parametreleri ayarlama işlemi bittikten sonra cihaz normal çalışma durumuna geri döner.

ÖNEMLİ NOT. Fabrika ayarlarını geri yükledikten sonra sistemi belirleyen tüm parametreleri (yani kazanımları, ayar noktası basıncını, vs.) ilk kurulumda yapıldığı gibi yeniden ayarlamak gerekir.

Fabrika ayarları

Değer

Kurma notlarına

Tanımlama

Arka aydınlatma lambasının yanma süresi

Dil

Ayar noktası basıncı [bar]

Ayar noktası P1 [bar]

Ayar noktası P2 [bar]

Ayar noktası P3 [bar]

Ayar noktası P4 [bar]

Manuel çalışma modunda dakikadaki devir sayısı

[rpm]

Sistem tipi

Yeniden başlatma için basınç düşüşü [bar]

Adres konfigürasyonu

2 dk

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Katı)

0,3

0 (Auto)

Uzaktan kumandalı basınç sensörü

Ölçüm sistemi

Su eksikliği nedeniyle blokajın süresi [s]

Düşük basınç gecikmesi

(KIWA) [s]

Kapanma gecikmesi [s]

Oransal kazanç katsayısı

İntegral kazanç katsayısı

Maksimum hız [rpm]

Aktif cihazlar

Aynı anda çalışan cihazlar

Yedek cihaz konfigürasyonu

Devre dışı

0 (Uluslararası)

0,5

1,2

3050

1 (Otomatik)

Maks. takas süresi [h]

Blokaj önleyici fonksiyon

Donmayı önleyici

Fonksiyon I1

Fonksiyon I2

Fonksiyon I3

1 (Devrede)

0 (Devre dışı bırakma)

Fonksiyon I4

Çıkış 1 fonksiyonu

Çıkış 2 fonksiyonu

Şifre Değiştirme

Periyodik işletme önleyici fonksiyon AY

10 (Devre dışı bırakma)

0 (Devre dışı)

Tablo 21: Fabrika ayarları

TÜRKÇE

652

TÜRKÇE

9 - ÖZEL KURULUMLAR

9.1 -

Kendinden emiş yeteneğinin engellenmesi

Ürünümüz kendinden emiş yeteneğine sahip olacak şekilde tasarlanıp imal edilmiştir. Par. 6’da belirtildiği gibi, sistem kendinden emiş yeteneğine sahip olduğu için önceden seçilen herhangi bir konfigürasyonla, yani pompa “sıvının seviyesinin üstüne veya altına” yerleştirilmesi durumunda

çalışabilir. Buna rağmen bazı durumlarda kendinden emiş yeteneği gerekli değildir veya kendinden emişli pompaları kullanmanın yasak olduğu bölgeler vardır. İlk doldurma işlemi sırasında pompa belli bir miktar basınçlı suyu emme hattına dönmek zorunda bırakıyor. Basma hattı borusunda bir basınç değerine erişmesi sayesinde sistem doldurulmuş sayılırsa ilk doldurma işlemi biter. O aşamaya gelince resirkülasyon hattı otomatik olarak kapanır. Bu aşama pompaya yol verildiğinde, pompa doldurulursa da resirkülasyon hattının kapanma basıncı değerine

(yaklaşık 1 bar’a) erişilene kadar tekrarlanır.

Su sistemin emme hattı borusuna basınçlandırıldıktan sonra gelirse

(kabul edilebilir maksimum değer 2 bar’dır) veya pompanın daima

“sıvının seviyesinin altına” yerleştirilmesi durumunda resirkülasyon hattını zorla kapatmak mümkündür (veya bazı bölgelerde uygulanan kanun hükümlerine göre zorunludur). Bu şekilde kendinden emiş yeteneği kaybedilir. Bunu yaparak, sisteme yol verildiğinde hattın kör tapasının klik sesi ortadan kaldırmanın avantajı elde edilir.

Kendinden emişli boru yu zorla kapatmak için aşağıdaki işlemleri yapınız

1. Elektrik besleme bağlantısını kesin.

2. Sistemi boşaltın (ilk kurma anında kendinden emiş yeteneği engel

lenmiyorsa).

3. Boşaltma kapağını çıkarın. Bu işlemi yaparken oringi düşürmemeye dikkat edin (Şekil 18).

4. Bir pense yardımıyla kör tapasını yuvasından çekip çıkarın. Kör ta

pası, oring ve metal yay ile birlikte çekilip çıkarılır.

5. Yayı kör tapasından ayırın. Kör tapasını oringi ile birlikte yeniden yu

vasına yerleştirin (contası pompa içerisine, istavroz şeklinde kanatlı parça ise dışa doğru bakar).

6. Metal yayı kapağın içine, kapak ile kör tapasının istavroz şeklinde kanatlar arasında sıkıştırılacak şekilde yerleştirdikten sonra kapağı

653 vidalayın. Kapak yeniden yerine takılırken oringin yuvasına daima doğru şekilde yerleştirilmesine dikkat edilmelidir.

7. Pompayı yükleyin, elektrik beslemesini bağlayın, sistemi çalıştırın.

Şekil 18

9.2 - Duvara montaj

Bu ürün, aksesuar olarak ayrı ayrı satın alınacak DAB kiti vasıtasıyla duvara asılarak monte edilmek üzere tasarlanmıştır.

Duvara montaj biçimi Şekil 19’de gösterilmiştir.

TÜRKÇE

Çabuk bağlantı arayüzüne monte edilen sistem Şekil 20’de gösterilen şekilde görünür.

Şekil 19

Şekil 20

9.3 -

Çabuk Bağlantı İle Kurma

Dab firması tarafından aksesuar olarak bir sistem Çabuk Bağlantı kiti satılir. Söz konusu olan kit, tesisat ile bağlantıların gerçekleştirileceği ve sistemin kolay bir şekilde bağlantı kurma/kesme işlemlerinin yapılacağı bir çabuk bağlantı elemanıdır

Avantajları şunlardır

•

Tesisatı doğrudan şantiyede gerçekleştirme ve denemeden geçirme olanağı vardır. Sistem müşteriye teslim edilene kadar ambalajda kalıyor. Bu şekilde olası zararlar (darbeler, kirlilik, hırsızlık) önlenebilir.

•

Teknik destek hizmeti olağanüstü bakım halinde sistemi bir

“yedek” sistem ile kolaylıkla değiştirebilir.

9.4 -

Çoklu Pompa Sistemleri

9.4.1 -

Çoklu pompa sistemlerine giriş

Çoklu pompa sistemi, çok sayıda pompadan oluşan bir pompalama grubudur. Pompaların basma hattı boruları tek bir çıkış borusuna gider.

Cihazlar birbiriyle özel (kablosuz) bağlantı üzerinden haberleşir.

Pompalama grubunun içinde yer alabilen maksimum cihaz sayısı 4’tür.

Çoklu pompa sistemi başta aşağıda belirtilen uygulamalarda kullanılmaktadır

•

Pompalama grubu sayesinde genel hidrolik performansları arttır

mak.

•

Bir cihazın arızası halinde tesisatın çalışma sürekliliğini sağlamak.

•

Maksimum gücü bölmek.

654

TÜRKÇE

9.4.2 -

Çoklu pompa sisteminin gerçekleştirilmesi

Bütün pompalara muntazam olarak dağıtılacak bir hidrolik yük gerçekleştirmek amacıyla, boru tesisatı mümkün olduğu kadar simetrik şekilde gerçekleştirilmelidir.

Pompaların hepsi tek bir basma hattı borusuna bağlanmalıdır.

Basınçlandırma grubunun iyi çalışması için cihazların her birinde aşağıdakiler eşit olmalıdır

• hidrolik bağlantılar

• maksimum hız (RM parametresi)

Bağlı olan e.sybox’ların firmware’lerinin hepsinin aynı olması gerekir.

Hidrolik tesisat gerçekleştirildikten sonra, cihazların wireless eşleştirilme

sini gerçekleştirerek pompalama grubunun yaratılması gerekir. (bkz. par.

7.5.5.)

9.4.3 -

Kablosuz haberleşme

Cihazlar birbiriyle haberleşir ve akış ve basınç sinyallerini kablosuz iletişim vasıtasıyla yayar.

9.4.4 -

Girişlerin bağlantısı ve ayarlanması

Kontrol ünitesinin girişleri; şamandıra, yardımcı ayar noktası, sistemi devre dışı bırakma, emme hattında düşük basınç fonksiyonlarını etkinleştirmeye yarar. Bu fonksiyonlar, sırasıyla şamandıra (F1),

Px, F3, F4 sembolleri aracılığıyla gösterilmektedir. Paux fonksiyonu etkinleştirilirse tesisatı ayarlanan basınç değerine göre basınçlandırır

(bkz. par. 7.6.15.3 - Yardımcı ayar noktası giriş fonksiyonunu ayarlama.

F1, F3, F4 fonksiyonları üç farklı sebepten dolayı pompayı durdurur (bkz.

par. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5).

I1, I2, I3, I4 girişlerinin ayar parametreleri hassas parametre niteliğindedir, bundan dolayı bunlardan birisi herhangi bir cihaz ile ilgili olarak ayarlanırsa bütün cihazlar için otomatik olarak ayarlanır.

Çoklu pompa sisteminin çalışması ile ilgili parametreler

Çoklu pompa sistemlerinde menüden görüntülenebilen parametreler aşağıdaki gibi sınıflandırılır

655

•

Salt okunur parametreler.

•

Yerel anlamlı parametreler.

•

Çoklu pompa sistemi konfigürasyon parametreleri bu paramet

reler aşağıdaki gibi bölünebilir:

• Hassas parametreler

• Opsiyonel hizalamalı parametreler

9.4.5 -

Çoklu pompa sisteminde özel ilgi gerektiren parametreler

Yerel anlamlı parametreler

Çeşitli parametreler arasında farklı olabilecek parametreler söz konusudur.

Bazı durumlarda bu parametrelerin birbirlerinden kesinlikle farklı olması gerekir. Bu parametreler için çeşitli cihazlar arasındaki konfigürasyonu otomatik olarak hızalamaya izin verilmez. Örneğin, adreslerin manuel atanması halinde bu adresler zorunlu olarak birbirinden farklı olmalıdır.

Cihazda yerel anlamlı parametrelerin listesi

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontrast

Parlaklık

Arka aydınlatma lambasının yanma süresi

Manuel çalışma modunda dakikadaki devir sayısı

Adres konfigürasyonu

Yedek cihazın konfigürasyonu

Arıza ve uyarı günlüğünü sıfırlama

Hassas parametreler

Ayarlama sebeplerinden dolayı bütün dizide hizalanması gereken parametreler söz konusudur

Hassas parametreler listesi

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

Ayar noktası basıncı

Giriş 1 yardımcı ayar noktası

Giriş 2 yardımcı ayar noktası

Giriş 3 yardımcı ayar noktası

Giriş 4 yardımcı ayar noktası

Yeniden başlatma için basınç düşüşü

Takas süresi

Periyodik işletme önleyici fonksiyon

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Aktif cihaz adedi

Aynı anda çalışan cihaz sayısı

Kuru çalışma süresi

Düşük basınç sinyalinden sonra kapanma süresi

Kapanma süresi

İntegral kazanç

Oransal kazanç

Giriş 1 ayarı

Giriş 2 ayarı

Giriş 3 ayarı

Giriş 4 ayarı

Sistem türü

Uzaktan kumandalı basınç sensörü

Şifre değiştirme

Hassas parametrelerin otomatik hizalanması

Çoklu pompa sistemi algılandığında, ayarlanan parametrelerin uygunluğunun kontrolü yapılır. Hassas parametrelerin bütün cihazlara hizalanmaması durumunda her bir cihazın ekranında bu özel cihazın konfigürasyonunu bütün sisteme yayıp yaymadığınızı soran bir mesaj belirir. Eğer kabul ederseniz soruya cevap verdiğiniz cihazın hassas parametreleri dizideki tüm cihazlara dağıtılır.

Sisteme uygun olmayan konfigürasyonlar varsa, bu cihazların konfigürasyonu yaymasına izin verilmez.

Normal çalışma sırasında bir cihazda hassas bir parametrenin değiştirilmesi doğrulama mesajını istemeksizin bütün diğer cihazlarda parametrenin otomatik hizalanmasına neden olur.

ÖNEMLİ NOT!

Hassas parametrelerin otomatik hizalanmasının tüm diğer parametre tipleri üzerine hiçbir etkisi yoktur

Bilhassa fabrika ayarlarına göre ayarlanmış bir cihazın diziye eklenmesi durumunda (örneğin, bir cihazın bir yenisiyle değiştirilmesi durumu veya fabrika konfigürasyonuna geri getirilmiş olan bir cihaz), fabrika konfigürasyonları hariç bütün varolan konfigürasyonlar uygun olursa, fabrika konfigürasyonu ile donatılmış cihaz dizinin hassas parametrelerini otomatik olarak kabul eder.

TÜRKÇE

Opsiyonel hizalamalı parametreler

Bu parametrelerin çeşitli cihazlara hizalanmayabilir. Bu parametrelerin her değiştirildiğinde, SET veya MODE tuşlarına basılması gerektiği anda, değişikliği bütün diziye yayıp yaymadığınızı soran bir mesaj belirir. Bu şekilde dizinin bütün elemanlarının birbirine eşit olması durumunda tüm cihazlarda aynı verilerin ayarlanmasını önleyebilirsiniz.

Opsiyonel hizalamalı parametre listesi

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Dil

Ölçüm sistemi

Blokaj önleyici

Donmayı önleyici

Çıkış 1 fonksiyonu

Çıkış 2 fonksiyonu

Maksimum hız

9.4.6 -

Çoklu pompa sistemini ilk başlatma

Tüm sistemin elektrik ve hidrolik bağlantılarını par 2.1.1, 2.2.1 ve par

3.1’de tarif edilen şekilde gerçekleştirin.

Cihazları açın ve bağlantıları 7.5.5 - AS:

Cihazlar ile bağlantı kurma modu başlıklı

paragrafta belirtilen şekilde kurun.

9.4.7 -

Çoklu pompa sistemini ayarlama

Çoklu pompa sistemi açıldığında adreslerin atanması otomatik olarak yapılır ve bir algoritma vasıtasıyla bir cihaz ayarlama öncüsü olarak atanır. Öncü ise diziye katılan herhangi bir cihazın hızı ve başlatma sırasının ne olacağına karar verir.

Ayarlama modu sırasaldır (cihazlara sırayla çalışmaya başlar). Başlatma koşulları yerine getirildiğinde birinci cihaz çalışmaya başlar ve maksimum hızına ulaştığında ikincisi çalışmaya başlar, vesaire. Başlatma sırası, makine adresine özen göstermez, sadece iş saatlerine bağlıdır (bkz.

7.6.11 - ET: Takas süresi).

9.4.8 -

Başlatma sırasının atanması

Sistemin her açıldığında herhangi bir cihaza başlatma sırası atanır. Bu sıraya göre cihazlar sırayla başlatılır.

656

TÜRKÇE

Başlatma sırası kullanım sırasında gereksimlere göre aşağıda gösterilen algoritmalar ile değiştirilir

• Maks. takas süresine ulaşma

• Maksimum kullanılmama süresine ulaşma

9.4.9 -

Maks. takas süresi

ET parametresine göre (Maks. takas süresi) cihazlardan her birinin

çalışma süresi sayacı vardır ve bu sayaçtan başlayarak yeniden başlatma sırası aşağıda gösterilen algoritmaya göre güncellenir:

ET değerinin en az yarısı aşılırsa invertörün ilk kapandığında öncelik değiştirilir (beklemede takas).

ET değerine hiç durmadan ulaşılırsa invertör şartsız olarak kapatılır ve minimum yeniden başlatma önceliğine getirilir (pompalama süreci sırasında takas).

ET parametresi (Maks. takas süresi) 0’a ayarlıysa, her yeniden başlatmada değişim gerçekleşir.

Bkz. 7.6.11 - ET: Takas süresi.

9.4.10 -

Maksimum kullanılmama süresi

Çoklu pompa sistemi su birikintilerine karşı bir algoritma ile donatılmıştir.

Bu algoritmanın temel fonksiyonu, pompaları mükemmel verimlilik durumunda tutmayı ve pompalanan sıvının değişime uğramamasını amaçlamaktadır. Algoritma, pompalama sırasının değişimine izin verir, tüm pompaları 23 saatte bir en az bir dakika boyunca sıvı akıtacak şekilde çalışır. Bu, herhangi bir cihaz konfigürasyonu ile (yani hem devreye sok hem de yedek konumlarında) meydana gelir. Öncelik değişimine göre 23 saatten beri çalışmayan cihaz başlatma sırasının maksimum önceliğine getirilmelidir. Bundan dolayı ilk fırsatta ilk olarak

çalışmaya başlar. Yedek olarak konfigüre edilen cihazların diğerlere nazaran önceliği vardır. Cihaz en az bir dakika boyunca sıvı akıttıktan sonra algoritma çalışmasını bitirir.

Su birikintilerine karşı algoritmanın çalışması bittikten sonra, cihaz yedek olarak konfigüre edilmişse aşınmaya karşı korunması için minimum önceliğe yeniden getirilir.

657

9.4.11 -

Pompalama işlemine katılan cihaz sayısı ve yedekler

Çoklu pompa sistemi birbiriyle haberleşen elemanların sayısını okur ve bu sayısını N olarak adlandırır.

Sonra NA ve NC parametrelerine göre belirli bir anda çalıştırılması gereken cihazların sayısını seçer.

NA pompalama işlemine katılan cihaz sayısını temsil eder. NC aynı anda

çalışabilen maksimum cihaz sayısını temsil eder.

Bir dizide NA aktif cihaz ve NC aynı anda çalışan cihaz varsa ve NC

NA’dan küçük ise bu demek ki sadece NC cihaz aynı anda çalışmaya başlar ve bu cihazlar NA eleman arasında birbiriyle yer değiştirecek.

Bir cihaz yedek önceliği olarak konfigüre edilmişse başlatma sırasının son yerine getirilecektir. Bu yüzden örneğin, eğer 3 adet cihaz varsa ve bunlardan birisi yedek olarak konfigüre edilmişse, yedek üçüncü olarak

çalışmaya başlar. Halbuki eğer NA = 2 yedek sadece iki aktif cihaz hata durumuna girerse çalışmaya başlayabilir.

Lütfen bkz. parametrelerin açıklanması:

7.6.8 NA: Aktif cihazlar;

7.6.9 NC: Aynı anda çalışan cihazlar;

7.6.10 IC: Yedek cihazın konfigürasyonu.

DAB katalogunda 2 sistemden oluşan entegre bir booster grubu gerçekleştirmek için kullanılabilen bir kit vardır. DAB kiti aracılığıyla gerçekleştirilen booster Şekil 21’de gösterilmiştir.

Şekil 21

9.4.12 - Kablosuz kontrol

Par. 9.4.3’te belirtildiği gibi, cihaz patentli kablosuz kanal vasıtasıyla diğer cihazlar ile bağlanabilir. Bundan dolayı sistemin özel fonksiyonlarını uzaktan gelen sinyaller aracılığıyla kontrol etme imkanı vardır. Örneğin, bir şamandıra vasıtasıyla bildirilen bir su deposunun seviyesine göre su deposunu doldurma işlemini kontrol etme imkanı vardır. Bir zamanlayıcıdan gelen sinyal ile ayar noktası SP’den P1’e getirilebilir. Bu şekilde bir sulama işlemi gerçekleştirilebilir.

Sisteme giren veya sistemden çıkan bu sinyaller, DAB kataloğu üzerinden ayrı ayrı satın alabildiğiniz bir kontrol ünitesi vasıtasıyla yönetilir.

TÜRKÇE

10 - BAKIM

Sistemde herhangi bir bakım işi yapmaya başlamadan önce elektrik besleme bağlantısını kesin.

Sistemde herhangi bir olağan bakım işlemi yapılması gerekmez.

Buna rağmen, özel durumlarda gerekli olabilecek olağanüstü bakım işlemleri yapmak için izlenecek talimatlar aşağıda yer almaktadır (örneğin, sistemin üzün süre kullanılmaması nedeniyle yapılması gereken boşaltma işlemleri).

10.1 -

Yardımcı alet

DAB firması tarafından, kurma işleri sırasında öngörülen işlemler ve olağanüstü bakım işlemlerini yapmak için kullanılabilecek bir yardımcı alet

ürünle birlikte verilir.

Bu alet seti Teknik Oda’nın içinde yer almaktadır. Alet seti üç anhtardan oluşur

1 - altıgen kesitli metal anahtar (Şekil 22 – 1).

2 - düz bir plastik anahtar (Şekil 22 – 2).

3 - silindirik bir plastik anahtar (Şekil 22 – 3).

“1” numaralı anahtar “3” numaralı anahtarın “D” harfli ucuna yerleştirilmiştir.

Alet seti ilk kullanıldığında her iki “2” ve ”3” numaralı plastik anahtar birbirinden ayrılmalıdır. (Şekil 22 – A)

“A” plastik bağlantı elemanını parçalayın. Bu işlemi yaparken, yaralanmalara neden olabilen küçük keskin parçalar bırakmamak için, bütün plastik artıkları toplayın.

658

TÜRKÇE

659

“1” numaralı anahtarı par. 2.2.2’de tarif edilen kullanıcı arayüzü panelinin yönünü değiştirme işlemini yapmak için kullanın.

Anahtar kaybedilir veya zarara uğrarsa, bu işlem 2 mm’lik bir standart altıgen anahtar kullanılarak yapılabilir.

Anahtarlar ayrıldıktan sonra şu şekilde kullanılabilir. Yapılması gereken işleme göre “2” numaralı anahtar “3” numaralı anahtarın “B” harfli deliklerin birine sokulur. Bu şekilde çok fonksiyonlu bir istavroz anahtarı elde edilir. Dört ucun her biri farklı kullanımlar için yararlı olur.

Şekil 23

Şekil 22

İstavroz anahtarını kullanmak için kullanılmayan “1” numaralı anahtarı kaybetmemek için güvenli bir yere saklamak gerek.

İşlemlerin sonunda “3” numaralı anahtarın içindeki yuvasına yeniden yerleştirin.

“C” harfli ucunu kullanma şekli:

Aslında ebatları sistemin (1” ve

1”1/4 inç’lik) bağlantılarındaki ana tapalara uygun olan bir düz tornavidadır.

Bu tornavida, ilk kurma işleminde tapaları tesisata bağlanmak istenen ağızlardan

çıkarmak, yatay konfigürasyon halinde doldurma işlemini yapmak, çek valfe erişmek için kullanılabilecektir... Bu anahtarın kaybedilmesi veya zarara uğraması durumunda aynı işlemler uygun boyutta bir düz tornavida ile yapılabilir.

Şekil 24

“D” harfli ucunu kullanma şekli:

Dikey konfigürasyon halinde doldurma işlemini tamamlamak için tapayı çıkarma işlemine uygun olan bir altıgen anahtardır.

Bu anahtarın kaybedilmesi veya zarara uğraması durumunda aynı işlem uygun boyutta yıldız uçlu bir tornavida ile yapılabilir.

Şekil 25

“E” harfli ucunu kullanma şekli:

Aslında ebatları sistemin motor miline erişme olanağı sağlayan tapaya uygun olan bir düz tornavidadır. Ayrıca bu tornavida, sistemin çabuk bağlantı arayüzü

(par. 9.3) kurulması durumunda bağlantıyı devre dışı bırakma anahtarına erişmeye yarar.

Bu anahtarın kaybedilmesi veya zarara uğraması durumunda aynı işlemler uygun boyutta bir düz tornavida ile yapılabilir.

“F” harfli ucunu kullanma şekli

Şekil 26

Bu alet çek valf bakımında kullanılır. Bu aletin işlevi paragraf 10.3’te ayrıntılarıyla açıklanmıştır.

10.2 -

Sistemi boşaltma

Eğer sistemin içerisinde bulunan suyu boşaltmak isterseniz aşağıdaki işlemleri yapınız

1. Elektrik besleme bağlantısını kesin.

2. Tesisat basıncını düşürmek ve mümkün olduğu kadar boşalt

mak için sisteme en yakın olan basma hattı musluğunu açın.

3. Sistemin hemen aşağısında bir kapama valfi varsa (kapama valfi daima tavs iye edilir) tesisatta bulunan suyu sistem ile birinci açık musluk arasına akıtmamak için kapama valfini kapatın.

4. Bütün emme hattını da boşaltmamak için emme hattı borusu

nu sisteme en yakın noktada kesin (sistemin hemen yukarısın

da bulunan bir kapama valfi daima tavsiye edilir).

5. boşaltma tapasını çıkarın (Şekil 1 E Yüzü) ve içerisinde bulunan suyu boşaltın (yaklaşık 2,5 litre).

6. Sistemin çek valfinin aşağısındaki basma hattında bulunan su, sistemin bağlantısı kesildiği anda veya ikinci basma hattı ta

pası çıkarılarak (bu hattın kullanılmaması durumunda) dışarı akabilir.

TÜRKÇE

Sistem boş kalmasına rağmen, içerisinde bulunan bütün suyu

çıkaramaz. Sistemi boşaltma işleminden sonra az miktarda su sistemden çıkabilir.

10.3 - Çek valf

Sistem, doğru çalışması için gerekli olan bir entegre çek valf ile donatılmıştır. Suyun içinde katı parçacıklar veya kum varsa çek valfin, yani bütün sistemin arızalı çalışmasına neden olabilir. Temiz su kullanılması ve eğer gerekli görülürse girişe filtrelerin takılması tavsiye edilmesine rağmen, çek valfin arızalı çalıştığından emin olunması halinde, çek valf aşağıdaki şekilde sistemden çekilip çıkarılır, temizlenir ve/veya bir yenisiyle değiştirilir

1. Vanaya erişim tapasını çıkarın (Şekil 27).

2. Yardımcı istavroz anahtarını “F” harfli ucuna sokun (par.

10.1). Bu işlemi yaparken delikli çıkıntıyı özel kancalara ge

çirin (Şekil 27).

3. Döndürmeksizin çekip çıkarın. Bu işlem biraz güç gerektirebi

lir. Bakımı yapılması gereken valfi de içeren bir kartuş çekilip

çıkarılır. Kartuş anahtar üzerinde kalır (Şekil 27).

4. Kartuşu anahtardan serbest bırakın. Birbirlerine karşı iterek kancaları serbest bırakırsınız. Şimdi kartuşu bir yandan çı

karın (Şekil 27).

5. Valfi musluk suyu ile temizleyin, zarara uğramadığından emin olun ve gerektiğinde bir yenisiyle değiştirin.

6. Kartuşu yuvasının içine yeniden yerleştirin. Bu işlem, 2 oringi sıkıştırmak için gereken gücü gerektirir. Gerektiğinde istav

roz anahtarının “D” harfli ucunu itici olarak kullanın. “F” harfli ucunu kullanmayın, aksi takdirde kancalar yeniden kartuşun

çıkıntısına takılır, dolayısıyla serbest bırakılamaz (Şekil 27).

7. Tapayı sonuna kadar vidalayınız. Kartuş yuvasının içine doğ

ru şekilde yerleştirilmemişse tapa vidalanarak işlem tamam

lanır (Şekil 27).

660

TÜRKÇE

661

Şekil 27

Kartuşun yuvasının içinde uzun süre kalması ve/veya çökelti oluşması nedeniyle kartuşu çekip çıkarmak için gereken güç yardımcı aleti zarara uğratabilir. Bu durumda kartuşu zarara uğratmaktansa aletin zarara uğratılması tercih edilir. Bu anahtarın kaybedilmesi veya zarara uğraması durumunda aynı işlem bir pense ile yapılabilir.

Çek valfte bakım esnasında oringlerin kaybedilmesi veya zarara uğraması durumunda yenileriyle değiştirilmelidir. Aksi takdirde sistem doğru şekilde çalışamıyor.

10.4 -

Motor mili

Sistemin elektronik kontrol tertibatı motora düzenli olarak yol verme olanağı sağlar. Bu şekilde mekanik aksamların aşınması azaltılır, sonuç olarak ürünün yaşam süresi uzatılır. Olağanüstü hallerde elektrikli pompa çalıştırıldığında bu özellik nedeniyle bir problem ortaya çıkabilir.

Sistem üzün süre kullanılmaması nedeniyle boşaltıldıktan sonra suda

çözülen tuzlar dibe çökerek elektrikli pompanın dönen parçası (motor mili) ile sabit parçası arasında tortu oluşturabilir, bu yüzden pompayı

çalıştırmaya karşı direnç gösterebilir. Böyle bir durumda motor milini el ile tortulardan ayırmaya yardım etmek yeterli olabilir. Bu sistemde dışardan motor miline erişme olanağı sağlandığı için ve motor milinin ucundaki bir

çentik sayesinde böyle bir işlem kolaylıkla yapılabilir. Aşağıda gösterilen işlemleri yapınız

1. Motor miline erişim tapasını Şekil 28’da gösterildiği gibi çıka

rın.

2. Bir düz tornavidayı motor milindeki çentiğin içine sokun ve her iki dönüş yönünde döndürün.

3. Dönüş serbest ise sistem çalıştırılabilir.

4. Aksi takdirde mil el ile serbest döndürülemezse, teknik destek servisine başvurun.

10.5 -

Genleşme tankı

Genleşme tankındaki hava basıncını kontrol etme ve ayarlama işlemleri ve genleşme tankının bozulması halinde bir yenisiyle değiştirilmesi için lütfen paragraf 1.2’ye bakınız.

11 - E.SYBOX FIRMWARE GÜNCELLEMESİ

11.1 - Genel bilgiler

Bu bölüm, daha yeni bir firmware yüklü bir e.sybox veya bir e.sylink bu

lunması halinde, bir veya birden çok e.sybox ‘un nasıl güncelleneceğini tanımlar.

Kılavuzda par. 9.4.2 bağlamında gösterilmiş olduğu gibi, e.sybox’un wi

reless bağlantı ile pompalama grubu içinde kullanılması için e.sybox’ların firmware sürümlerinin hepsi aynı olması gerekir.

Yaratılacak gruba dâhil olan e.sybox’ların firmware sürümlerinin farklı ol

maları halinde, bütün sürümlerin eşitlenmesi için güncelleme yapılması gerekli olur.

Güncelleme; işlevsellik ilave eden veya problemleri çözen yeni firmwa

re’lere sahip olmak açısından da faydalı olabilir.

Aşağıda kullanılan tanımlamalar:

Master: bir e.sybox’a aktarmak için bir firmware’nin alındığı cihaz. Fonk

siyon, bir e.sybox, bir e.sylink veya firmware’nin bir e.sybox’a yüklenmesi için etkin kılınmış herhangi başka bir cihaz tarafından yerine getirilebilir.

Slave: bir güncelleme firmware’sini alma durumunda olan e.sybox.

DConnect Box aracılığıyla yapılan güncellemeler için DConnect

Box ile ilgili kılavuza başvurun.

11.2 - Firmware güncelleme

Firmware güncellemesi, bir diğer e.sybox veya e.sylink aracılığı ile ger

çekleştirilebilir.

Mevcut bulunan firmware sürümleri ve programlama için kullanılabilir olan cihaza (e.sybox veya e.sylink) bağlı olarak farklı prosedürler kullanılabilir.

Firmware güncelleme sırasında işleme dâhil edilmiş olan e.sybox ve e.sylink’ler pompalama işlevlerini gerçekleştiremeyeceklerdir.

Güncelleme sırasında, e.sybox Slave, “LV LOADER v2.x” yazısını görün

TÜRKÇE

TR tüler ve güncellemenin ilerleme durumunu belirten bir çubuk görüntülenir.

Güncelleme yaklaşık olarak 1 dakika sürer. Bu aşama sona erdiğinde, e.sybox yeniden harekete geçecektir.

Bir kez e.sybox yeniden harekete geçtiğinde, mevcut olması beklenen firmware’nin kurulu olduğunun kontrol edilmesi faydalıdır. Bunu yapmak için, “Kullanıcı Menüsü” “ VE sayfasında” firmware “SW V.” sürümü alanını kontrol edin.

Problem meydana gelmiş ve firmware’nin doğru olarak kurulmamış olması halinde, tanımlanan çeşitli problemlerin çözümünde belirtildiği gibi hareket edilmesi gerekir.

11.2.1 - e.sybox’lar arasında güncelleme

e.sybox’lar arasında güncelleme, sadece e.sybox’lardan bir tanesi 4.00’a eşit veya bundan daha yüksek bir firmware sürümüne sahip ise mümkün

dür.

Güncelleme 3 yönteme göre yapılabilir:

•

El yordamıyla:

e.sybox için ise 4.00 veya üzeri firmware sürümü ile donatılmış Master gerekir. e.sybox’ların eşleştirilmesi gerekli değildir.

•

Otomatik:

e.sybox için ise sadece güncellenecek olan her iki e.sybox’un da 4.00 veya üzeri firmware sürümü ile donatılmış olmaları halinde mümkündür. e.sybox’ların eşleştirilmesi gereklidir.

•

Yarı otomatik:

e.sybox halinde 4.00 veya üzeri firmware sürümü ile do

natılmış Master ve 4.00 altı firmware sürümü ile donatılmış Slave gere

kir. e.sybox’ların eşleştirilmesi gereklidir.

11.2.1.1 - El yordamıyla güncelleme

Şartlar

•

Her bir defa 2 e.sybox arasında uygulanır.

• E

.sybox halinde ise 4.00 veya üzeri firmware sürümü ile donatılmış Mas

ter gerekir.

•

Slave olarak kullanılan e.sybox herhangi bir firmware sürümüne sahip olabilir.

•

Master firmware sürümünün Slave sürümüne eşit veya bundan daha yük

sek olması gerekir.

•

Cihazlar arasında eşleştirme yapılması gerekmez.

•

Güncellenmesi gereken birden çok e.sybox olması halinde, prosedürün her defa tekrarlanması gerekir.

662

TÜRKÇE

Prosedür

1. Güncellenecek e.sybox’a beslemeyi kesin ve ekranın kapanmasını bekleyin.

2. Master olarak kullanmak istediğiniz e.sybox’un TEKNİK SERVİS me

nüsünde FW sayfasına gidin ve [+] tuşuna basın.

3. Güncellenecek e.sybox üzerinde, güncelleme ekran sayfası belirene kadar aynı anda [MODE] ve [-] tuşlarını basılı tutarak besleme verin.

4. Güncellemenin olumlu sonuç ile tamamlanmasını ve her iki makinenin de bir yeniden harekete geçme yapmalarını bekleyin.

Problemlerin giderilmesi

Güncelleme olumlu sonuçlanmaz ise, prosedürü tekrarlayın.

11.2.1.2 - Otomatik güncelleme

Şartlar

•

Her bir defa 2 e.sybox arasında uygulanır.

•

Master olarak kullanılan e.sybox 4.00’a eşit veya bundan daha yüksek bir firmware sürümüne sahip olmalıdır.

•

Slave olarak kullanılan e.sybox 4.00’a eşit veya bundan daha yüksek bir firmware sürümüne sahip olmalıdır.

•

Master firmware sürümünün Slave sürümüne eşit veya bundan daha yük

sek olması gerekir.

•

Cihazların birbirleri arasında eşleştirilmiş olmaları gerekir.

•

Güncellenmesi gereken birden çok e.sybox olması halinde, prosedürün her defa tekrarlanması gerekir.

Prosedür

1. Cihazlar arasında eşleştirme uygulayın (bkz. par. 7.5.5). İki e.sybox, aşağıdaki bildiride bulunan bir pop up’ın belirmesini sağlayacaklardır:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Burada x.y yerine e.sybox firmware sürümü belirecektir.

2. Her makine üzerinde [+] tuşuna basın.

663

3. Güncellemenin olumlu sonuç ile tamamlanmasını ve her iki makinenin de bir yeniden harekete geçme yapmalarını bekleyin.

Problemlerin giderilmesi

Güncellenme olumlu olarak sonuçlanmaz ise, güncellenmesi denenen makine

(Slave) yeni bir otomatik güncellenme yapılmasına izin vermeyen bir tutarsızlık durumuna girer. Bu durumda, el yordamıyla güncellenme prosedürünün uygu

lanması gerekir.

11.2.1.3 - Yarı otomatik güncelleme

Şartlar

•

Her bir defa 2 e.sybox arasında uygulanır.

•

Master olarak kullanılan e.sybox 4.00’a eşit veya bundan daha yüksek bir firmware sürümüne sahip olmalıdır.

•

Slave olarak kullanılan e.sybox 4.00 altında bir firmware sürümüne sahip ol

malıdır.

•

Cihazların birbirleri arasında eşleştirilmiş olmaları gerekir.

•

Güncellenmesi gereken birden çok e.sybox olması halinde, prosedürün her defa tekrarlanması gerekir.

Prosedür

1. Cihazlar arasında eşleştirme uygulayın.

Daha eski firmware yüklü olan e.sybox (Slave) aşağıdaki ekran sayfasını gö

rüntüleyecektir:

Wait

Firmware sürümü 4.00’a eşit veya bundan daha yüksek olan e.sybox aşağıdaki ekran sayfasını görüntüleyecektir:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Burada x.y yerine e.sybox firmware sürümü belirecektir.

2. Master makine (firmware sürümü 4.00’a eşit veya daha yüksek olan makine) üzerinde [+] tuşuna basın.

3. Slave e.sybox’a beslemeyi kesin ve ekranın kapanmasını bekleyin.

4. Slave e.sybox üzerinde, güncelleme ekran sayfası belirene kadar aynı anda [MODE] ve [-] tuşlarını basılı tutarak besleme verin.

5. Güncellemenin olumlu sonuç ile tamamlanmasını ve her iki makine

nin de bir yeniden harekete geçme yapmalarını bekleyin.

Problemlerin giderilmesi

Güncellenme olumlu olarak sonuçlanmaz ise, güncellenmesi denenen makine (Slave) yeni bir yarı otomatik güncellenme yapılmasına izin verme

yen bir tutarsızlık durumuna girer. Bu durumda, el yordamıyla güncellenme prosedürünün uygulanması gerekir.

11.2.2. - e.sylink aracılığı ile e.sybox güncelleme

Bir e.sybox güncellemesi, e.sylink’ten de yapılabilir. Prosedür detayları için e.sylink kılavuzunu referans olarak alın.

12 -

PROBLEMLERİN ÇÖZÜMÜ

Arıza aramaya başlamadan önce pompanın elektrikle bağlantısını kesmek gerekir (fişi prizden çıkarın).

En sık görülen problemlerin çözümü

Problem

LED ışığı

Muhtemel sebepler Çözümler

TÜRKÇE

Pompa

çalışmıyor.

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

Kullanım yeri sistemin yeniden başlatma basıncına denk gelen seviyeden yüksek bir seviyede bulunuyor

(par. 3.2).

SP parametresini arttırarak veya

RP parametresini azaltarak sistemin yeniden başlatma basıncının değerini arttırın.

Pompa hiç durmuyor.

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

6. Tesisatta su kaça

ğı oluşmuş.

7. Çark veya emiş hattı tıkalı.

8. Emiş hattına hava girmiş.

9. Akış sensörü arızalı.

Tesisatı kontrol edin, su kaçağını bulup, onarın.

Sistemi sökün ve tıkanmaları giderin (teknik destek servisi).

Emiş hattını denetleyin, hava girmesinin sebebini bulup giderin.

Teknik destek merkeziyle temasa geçin.

Basma basıncı yetersiz

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Emme derinliği

çok fazla.

2. Emme hattı tıkalı veya çapı yeter

sizdir.

3. Çark veya emiş hattı tıkalı.

1. Su emme derinliği arttıkça

ürünün hidrolik performansları düşer (bkz. par. Elektrikli pom

pa tanımı). Emme derinliğinin azaltılabilip azaltılamayacağını tahkik edin. Çapı daha büyük olan (her durumda asla 1”’ten küçük olmayan) bir emiş borusu kullanın.

2. Emiş hattını denetleyin, basma basıncının azalmasının sebebi

ni bulup (tıkanma, keskin kavis, boru kısmının ters eğimi,…) giderin.

3. Sistemi sökün ve tıkanıklıkları giderin (teknik destek servisi).

Pompa

çalışmıyor.

Kırmızı: kapalı

Beyaz: kapalı

Mavi: kapalı

Elektrik beslemesi yok.

Prizde gerilim olup olmadığını kontrol edin ve fişi prize yeniden takın.

664

TÜRKÇE

Kullanım yerinden su emme isteği gelmemesine rağmen pompa

çalışmaya başlıyor

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Tesisatta su kaça

ğı oluşmuş.

2. Çek valf arızalı.

1. Tesisatı kontrol edin, su kaçağı

nı bulup, onarın.

2. Çek valfte paragraf 10.3’te açıklanan bakım işlerini yapın.

Ekranda

BL görünüyor

Kırmızı: açık

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Su eksikliği.

2. Pompa doldurul

mamış.

Ayarlanan RM değeri ile ayar noktasına ulaşıla

mıyor.

1-2. Pompayı doldurun ve boru içinde hava bulunmadığını kontrol edin. Emiş hattı ve filtrelerin tıkalı olmadığını kontrol edin.

3. Ayar noktasına ulaşma olanağı sağlayan bir RM değeri ayarlayın.

Ekranda

BP1 görünüyor

Kırmızı: açık

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Basınç sensörü arızalı.

1. Teknik destek merkeziyle temasa geçin.

Kullanım yerindeki boru açıldığında su basıncı yetersiz

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

Genleşme tankı boşalmış (hava basıncı yetersiz) veya membranı bozuk.

Teknik Odadaki valfte hava basıncını kontrol edin. Su

çıkıyorsa, genleşme tankı arızalı,

Teknik desteğe merkezine başvurun. Aksi takdirde hava basıncını bağıntıya göre ayarlayın

(par. 1.2).

Kullanım yerindeki boru açıldığında pompa

çalışmaya başlamadan önce akış sıfıra düşüyor

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

Genleşme tankındaki hava basıncı sistemin başlangıç basıncından yüksek.

Genleşme tankındaki basıncı ayarlayın veya SP ve/veya RP parametrelerini bağıntıya uygun olarak konfigüre edin (par. 1.2).

Ekranda

OC görünüyor

Kırmızı: açık

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Aşırı güç tüketimi.

2. Pompa bloke olmuş.

1. Akışkan fazla yoğun. Pompayı sudan farklı akışkanlar için kullanmayın.

2. Teknik destek merkeziyle temasa geçin.

Ekranda

PB görünüyor

Kırmızı: açık

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

1. Besleme gerilimi düşük.

2. Hatta aşırı bir basınç düşüşü oluşmuş.

1. Hat voltajının doğru olup olma

dığını kontrol edin.

2. Besleme kablo kesitlerini kontrol edin.

Ekranda şu mesaj beliriyor:

Bu konfigürasyonu yaymak için

+ tuşuna basın

Kırmızı: kapalı

Beyaz: açık

Mavi: kapalı

Cihazlardan biri veya birden fazla cihazın hassas parametreleri hizalanmamış

En güncel ve doğru parametre konfigürasyonu ile donatılmış olduğundan emin olduğunuz cihaz

üzerinde + tuşuna basın

665

13 -

ÜRÜNÜN BERTARAF EDİLMESİ

Bu ürünün veya bunun bir parçasının bertaraf edilmesi çevrenin korunmasına özen gösterilerek ve çevrenin korunmasıyla ilgili olan ve

ülkenizde geçerli tüm kanun hükümleri uyarınca gerçekleştirilmelidir. Yerel, kamu veya özel çöp toplama sistemlerini kullanınız.

14 -

GARANTİ ŞARTLARI

Ayıplı malzeme kullanılmasından veya imalat kusurundan kaynaklanan herhangi bir ekipman arızası, ürünün satın alındığı ülkede geçerli yasanın

öngördüğü garanti süresi içerisinde seçimimize göre ürünün onarılması veya bir yenisiyle değiştirilmesi vasıtasıyla giderilecektir.

Doğru ve verilen talimatlara uygun şekilde kullanılmış olması şartıyla

ürünümüz kullanılan malzeme ve işçilik hatalarına karşı garanti kapsamındadır.

aranti şartları aşağıdaki hallerde geçersizdir

• cihazı tamir etme girişimleri,

• ekipmanda yapılan teknik değişiklikler,

• orijinal olmayan yedek parçaların kullanımı,

• kurcalama,

• uygun olmayan tüm kullanımlar, örneğin endüstriyel kullanım.

Aşağıdakiler garanti kapsamı dışındadır

•

çabuk aşınan parçalar.

Garanti süresi içinde onarım isteği halinde yetkili teknik destek merkezine başvurun. Alışveriş belgesi ibrazı zorunludur.

TÜRKÇE

666

POLSKI

SPIS TREŚCI

Legenda

Ostrzeżenia

Zakres odpowiedzialności

1. Informacje ogólne

1.1 Opis wbudowanego inwertera

1.2 Wbudowany zbiornik wyrównawczy

1.3 Wbudowana pompa elektryczna

1.4 Parametry techniczne

Montaż

2.1 Konfiguracja pionowa

2.1.1 Podłączenia hydrauliczne

2.1.2 Czynności napełniania – montaż pomp powyżej i poniżej poziomu wody

2.2 Konfiguracja pozioma

2.2.1 Podłączenia hydrauliczne

2.2.2 Ustawienie panelu interfejsu

2.2.3 Czynności napełniania – montaż pomp powyżej i poniżej poziomu wody

670

671

3. Uruchomienie

3.1 Podłączenia elektryczne

3.2 Konfiguracja wbudowanego inwertera

3.3 Zalewanie pompy

679

679

680

Systemy zabezpieczające

681

4.1 Opis blokad

4.1.1 „BL” Anti Dry-Run (zabezpieczenie przed pracą na sucho)

4.1.2 „Anti-Cycling (zabezpieczenie przed cyklami ciągłymi bez zapotrzebowania elelementów odbiorczych)

4.1.3 „Anti-Freeze (zabezpieczenie przed zamarzaniem wody w systemie)

682

4.1.4 „BP1” Blokada z powodu uszkodzenia wewnętrznego czujnika ciśnienia

4.1.5 „PB” Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania

4.1.6 „SC” Blokada z powodu zwarcia pomiędzy fazami silnika

4.2 Ręczny reset warunków błędu

4.3 Automatyczny reset warunków błędu

683

Elektroniczne sterowanie inwertera oraz interfejs użytkownika

684

5.1

Działanie z centralą sterowania

5.1.1 Funkcje udostępniane przez centralę sterowania

5.1.2

Podłączenia elektryczne wejść i wyjść odbiorników

5.1.3 Działanie w trybie bezpieczeństwa

5.1.4 Ustawianie funkcji poprzez centralę sterowania

5.1.5 Łączenie i rozłączanie e.sybox z centralą sterowania

684

685

686

675

675

676

677

678

679

671

672

673

674

Pulpit przyciskowy i wyświetlacz

686

6.1 Bezpośredni dostęp przy użyciu kombinacji przycisków

6.2 Dostęp wg nazwy, przy użyciu rozwijanego menu

6.3 Struktura stron menu

6.4 Blokowanie ustawień parametrów przy użyciu hasła

6.5 Włączanie i wyłączanie silnika

687

691

692

693

Znaczenie poszczególnych parametrów

7.1

Menu użytkownika

7.1.1

Stan

7.1.2

RS:

Wyświetlanie prędkości obrotów

7.1.3

VP:

Wyświetlanie wartości ciśnienia

7.1.4

VF:

Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

7.1.5

PO:

Wyświetlanie mocy pobranej

7.1.6

C1: Wyświetlanie prądu fazowego

7.1.7 Liczba godzin pracy i liczba uruchomień

7.1.8

PI:

Histogram mocy

7.1.9 System wielopompowy

7.1.10 Wartość natężenia przepływu

7.1.11

VE:

Wyświetlanie wersji

7.1.12 FF: Wyświetlanie błędów i ostrzeżeń (archiwalne)

7.2

Menu monitora

7.2.1

CT:

Kontrast wyświetlacza

7.2.2

BK:

Jasność wyświetlacza

7.2.3

TK:

Czas włączania podświetlenia

7.2.4

LA:

Język

7.2.5

TE:

Wyświetlanie temperatury radiatora

7.3

Menu ustawień

7.3.1

SP:

Ustawianie żądanej wartości ciśnienia

7.3.2

Ustawienie pomocniczych wartości ciśnienia

7.3.2.1

P1: Ustawienie parametrów pomocniczych 1

7.3.2.2

P2: Ustawienie parametrów pomocniczych 2

7.3.2.3

P3: Ustawienie parametrów pomocniczych 3

7.3.2.4

P4: Ustawienie parametrów pomocniczych 4

7.4

Menu trybu ręcznego

7.4.1

Stan

7.4.2 RI: Ustawienie prędkości

7.4.3 VP: Wyświetlanie wartości ciśnienia

7.4.4 VF: Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

7.4.5 PO: Wyświetlanie podawanej mocy

7.4.6 C1: Wyświetlanie prądu fazowego

7.4.7 RS: Wyświetlanie prędkości obrotów

7.4.8 TE: Wyświetlanie temperatury radiatora

7.5

Menu instalatora

7.5.1 RP: Ustawianie wartości obniżenia ciśnienia na użytek

696

697

696

697

695

696

697

694

695

694

695

693

693

694

667

7.5.2 OD: Rodzaj instalacji

7.5.3 AD: Konfiguracja adresu

7.5.4 MS: System miar

7.5.5 AS: Łączenie urządzeń

7.5.6 PR: Zdalny czujnik ciśnienia

7.6

Menu serwisu technicznego

7.6.1 TB: Czas blokady z powodu braku wody

7.6.2 T1: Opóźnienie z powodu niskiego ciśnienia (funkcja KIWA)

7.6.3 T2: Opóźnienie wyłączenia

7.6.4 GP: Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego

7.6.5 GI: Całkowity współczynnik wzmocnienia

7.6.6 RM: Prędkość maksymalna

7.6.7

Ustawienie liczby urządzeń oraz urządzeń rezerwowych

7.6.8 NA: Urządzenia aktywne

7.6.9 NC: Urządzenia pracujące jednocześnie

7.6.10 IC: Konfiguracja urządzeń rezerwowych

7.6.10.1 Przykłady konfiguracji dla instalacji wielopompowych

7.6.11 ET: Maksymalny czas wymiany

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Włączanie funkcji zabiegającej blokowaniu

7.6.14 AF: Włączanie funkcji zabiegającej zamarzaniu

7.6.15 Ustawienie cyfrowych wejść pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Wyłączanie funkcji powiązanych z wejściem

7.6.15.2 Ustawienie funkcji pływaka zewnętrznego

7.6.15.3 Ustawienie funkcji wejścia ustawień pomocniczych

7.6.15.4 Ustawienie dezaktywacji systemu i zerowania błędów

7.6.15.5 Ustawienie wykrywania niskiego ciśnienia (KIWA)

7.6.16

Ustawienie wyjść OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Ustawienie funkcji wyjścia 1

7.6.18 O2: Ustawienie funkcji wyjścia 2

7.6.19

FW:

Odświeżenie firmware

7.6.20 RF: Zerowanie błędów i ostrzeżeń

7.6.21 PW: Zmiana hasła

7.6.21.1

Hasło do systemów wielopompowych

Reset i ustawienia fabryczne

708

8.1 Ogólny reset systemu

8.2 Ustawienia fabryczne

8.3 Przywracanie ustawień fabrycznych

708

704

705

706

707

708

701

702

703

704

700

701

697

698

699

700

9. Szczególne rodzaje instalacji 709

9.1 Dezaktywacja samozalewania

9.2 Montaż naścienny

9.3 Montaż przy użyciu szybkozłącza

9.4 Zespoły wielopompowe

709

711

POLSKI

9.4.1 Wprowadzenie do systemów wielopompowych

9.4.2 Wykonanie instalacji wielopompowej

9.4.3 Komunikacja bezprzewodowa

9.4.4 Podłączenie i ustawienie wejść

9.4.5 Parametry właściwe dla systemów wielopompowych

9.4.6 Pierwsze uruchomienie systemu wielopompowego

9.4.7 Regulacja systemu wielopompowego

9.4.8 Przypisanie porządku uruchamiania

9.4.9 Maksymalny czas wymiany

9.4.10 Osiągnięcie maksymalnego czasu nieaktywności

9.4.11 Urządzenia rezerwowe i liczba urządzeń wykorzystywanych do pompowania

9.4.12 Sterowanie bezprzewodowe

714

715

10.

Konserwacja

715

10.1 Narzędzie podręczne

10.2 Opróżnianie systemu

10.3 Zawór zwrotny

10.4 Wał silnika

10.5 Zbiornik wyrównawczy

715

717

718

711

712

713

714

11.

Odświeżenie firmware e.sybox

719

11.1

11.2

Ogólne informacje

Odświeżenie firmware

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

Odświeżenie pomiędzy e.sybox

Ręczne odświeżenie

Automatyczne odświeżenie

Półautomatyczne odświeżenie

Odświeżenie e.sybox poprzez e.sylink

719

720

12.

Rozwiązywanie problemów

721

13. Utylizacja 722

14.

Gwarancja

722

668

LEGENDA

W treści instrukcji użyto następujących symboli:

Zagrożenie ogólne. Niestosowanie się do podanych zaleceń może spowodować powstanie szkód wobec osób lub w mie

niu.

Zagrożenie porażeniem elektrycznym. Niestosowanie się do podanych zaleceń może spowodować powstanie poważnego zagrożenia dla zdrowia osób.

Uwagi

OSTRZEŻENIA

Niniejsza instrukcja dotyczy produktów e.sybox. W poniższym opisie używa się nazwy e.sybox, gdy właściwości są takie same dla obydwóch modeli. Gdy owe właściwości są odmienne zostają określone dokładnie modele z ich różnicami.

Przed przystąpieniem do montażu zapoznać się uważnie z treścią niniejszej dokumentacji.

Montaż oraz eksploatacja powinny odbywać się zgodnie z przepi

sami bezpieczeństwa obowiązującymi w kraju montażu wyrobu.

Wszystkie czynności powinny zostać wykonane zgodnie z zasada

mi sztuki. Brak przestrzegania przepisów bezpieczeństwa stwarza zagrożenie wobec osób i uszkodzenia aparatury, jak też powoduje utratę gwarancji.

Wyspecjalizowany personel

Połączenia elektryczne i hydrauliczne muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel, który spełnia wymagania techniczne określone przez normy bezpieczeństwa obowiązujące w kraju, w któ

rym produkt zostanie zainstalowany.

Jako wykwalifikowany personel rozumiane są osoby, które z uwagi na ich przeszkolenie, doświadczenie i przyuczenie, jak też znajo

mość odpowiednich przepisów i zaleceń w zakresie zapobiegania wypadkom oraz warunków eksploatacji, zostały upoważnione przez kierownika ds. bezpieczeństwa instalacji do wykonywania wszelkich wymaganych czynności. Osoby te są w stanie rozpoznawać wszelkie zagrożenia w celu ich uniknięcia. (Definicja dla personelu technicz

nego IEC 364)

POLSKI

I prodotti in oggetto della presente trattazione rientrano nella tipo

logia apparecchiature professionali ed appartengono alla classe di isolamento 1.

D o obowiązku instalatora należy upewnienie się, czy instalacja elektryczna jest wyposażona w wydajny system uziemiający zgodnie z obowiązującymi przepisami.

A by poprawić odporność na możliwy hałas emitowany w stosunku do innych urządzeń, zaleca się zastosowanie oddzielnego przewodu elektrycznego do zasilania falownika.

Pro dukt nie jest przeznaczony do użytku przez osoby (również dzieci), o ograniczonych zdolnościach fizycznych, sensorycznych i mental

nych lub też nieposiadające odpowiedniego doświadczenia lub wie

dzy, chyba że inne osoby odpowiedzialne za zapewnienie im bezpie

czeństwa, dozoru lub za przekazanie instrukcji dotyczących obsługi umożliwią im takie użytkowanie. Dzieci powinny pozostawać pod opie

ką dorosłych, co wykluczy możliwość niewłaściwej obsługi urządzenia.

Bezpieczeństwo

Zezwala się na użytkowanie wyłącznie po zastosowaniu w obrębie instalacji elektrycznej środków bezpieczeństwa, zgodnych z przepi

sami obowiązującymi w kraju montażu produktu (w przypadku Włoch

CEI 64/2).

Pompowane ciecze

Maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana w celu pompo

wania wody pozbawionej substancji wybuchowych, stałych cząstek lub włókien, o gęstości wynoszącej 1000 kg/m3 oraz lepkości kine

matycznej równej 1 mm2/s, jak też cieczy chemicznie nieagresyw

nych.

Zabrania się wykorzystywania przewodu zasilającego do transportu lub przenoszenia pompy.

Z abrania się wyjmowania wtyczki z gniazda poprzez ciągnięcie prze

wodu.

J eżeli przewód zasilania jest zniszczony, powinien zostać wymienio

ny przez producenta lub autoryzowany serwis techniczny, co zapo

biegnie powstawaniu zagrożeń.

Brak stosowania się do ostrzeżeń może spowodować powstanie sytuacji za

grożenia dla osób lub szkód w mieniu oraz utratę gwarancji.

670

POLSKI

ZAKRES ODPOWIEDZIALNOŚCI

Producent nie ponosi odpowiedzialności za prawidłowe działa

nie pomp elektrycznych lub za ewentualne spowodowane przez nie szkody w przypadku dokonywania w ich obrębie nieupraw

nionych ingerencji, modyfikacji i/lub użycia niezgodnego z prze

znaczeniem, jak też użycia wbrew zaleceniom podanym w ni

niejszej instrukcji.

Producent nie ponosi również odpowiedzialności z tytułu ewentualnych niedokładności zawartych w niniejszej instrukcji, spowodowanych błędami w druku lub w przepisywaniu. Producent za

strzega sobie prawo do wprowadzania wszelkich zmian, jakie uzna za niezbędne lub użyteczne, nie naruszając podstawowych charaktery

styk produktu.

1 - INFORMACJE OGÓLNE

Produkt stanowi zintegrowany system, składający się z elektrycznej pompy od

środkowej, wielofazowej, samozalewowej, elektronicznego obwodu sterowania oraz zbiornika wyrównawczego.

Zastosowanie

Instalacje wodne zaopatrujące w wodę i zwiększające ciśnienie, do użytku do

mowego i przemysłowego. Produkt z zewnątrz ma postać równoległościanu o 6 ścianach, tak jak to zostało przedstawione na rys. 1.

A B

C D

Rysunek 1

Ściana A:

pokrywa dostępowa do wnęki technicznej. Pokrywa może zo

stać zdemontowana poprzez wsunięcie 2 palców w gumowe uchwyty, za

ciśniecie i obrócenie pokrywy wokół zawiasów po stronie przeciwnej do uchwytów (patrz rys. 2). Aby powtórnie zamontować pokrywę należy wpro

wadzić zawiasy w ich gniazda i zamknąć pokrywę do usłyszenia kliknięcia.

Rysunek 2

Wewnątrz wnęki technicznej znajduje się (patrz rys. 3):

1. Zawór zbiornika wyrównawczego;

2. Tabliczka znamionowa;

3. Krótka instrukcja;

4. Wał silnika;

5. Podręczne narzędzie;

6. Korek napełniania (tylko dla konfiguracji pionowej).

Rysunek 3

Ściana B:

korek mocowany wkrętami umożliwia uzyskanie dostępu do zaworu zwrotnego (patrz par. 10.3). Demontaż możliwy wyłącznie w przy

padku konserwacji wykonywanej przez wyspecjalizowany personel.

Ściana C:

4 mosiężne gwinty tworzą gniazda dla 4 nóg wsporczych, wyko

rzystywanych w przypadku montażu w układzie pionowym. 2 korki mocowane wkrętami 1” mogą być demontowane w celu wykonania podłączeń do instalacji, w zależności od konfiguracji wybranego sposobu montażu. Do złącza oznaczo

nego „IN” podłączyć instalację, z której będzie pobierana woda (studnia, cyster

na itp.), a do złącza oznaczonego „OUT” podłączyć instalację odprowadzającą.

Ponadto zamontowana została w tym miejscu krata wentylacyjna.

671

Ściana D:

po zdemontowaniu korka 1” uzyskuje się dostęp do drugiego podłączenia instalacji odprowadzania, które może być wykorzystywane jednocześnie lub zamiennie do podłączenia oznaczonego jako „OUT” na ścianie C. Przewód zasilania służy do podłączenia do sieci elektrycznej.

Ściana E:

4 mosiężne gwinty tworzą gniazda dla 4 nóg wsporczych, wyko

rzystywanych w przypadku montażu w układzie poziomym. Korek 1” służy głownie do opróżniania systemu. Ponadto zamontowane zostały w tym miejscu 2 kraty wentylacyjne.

Ściana F:

jak to zostało przedstawione na etykiecie, którą należy usunąć, korek 1” pełni dwie funkcje. W przypadku montażu poziomego, otwór zamy

kany korkiem pełni rolę wejścia do napełniania systemu (patrz dalszy para

graf 2.2.3 – Czynności napełniania. W przypadku montażu pionowego ten sam otwór może pełnić funkcję podłączenia hydraulicznego wejściowego

(dokładnie tak samo, jak otwór oznaczony „IN” na ścianie C, oraz jako jego alternatywa). Panel interfejsu użytkownika składa się z wyświetlacza oraz pulpitu przyciskowego. Służy do dokonywania ustawień systemu, spraw

dzania jego stanu oraz komunikowania ewentualnych alarmów.

System może zostać zamontowany w 2 różnych konfiguracjach: poziomej

(rys. 4) oraz pionowej (rys. 5).

Rysunek 4 Rysunek 5

1.1

- Opis wbudowanego inwertera

Znajdujący się w systemie elektroniczny system sterowania oparty jest na inwerterze. Wykorzystuje również wbudowane w system czujniki przepły

wu, ciśnienia i temperatury.

POLSKI

W oparciu o pracę powyższych czujników system automatycznie włącza się i wyłącza, w zależności od zapotrzebowania elementów odbiorczych.

Jest również w stanie wykrywać nieprawidłowe działanie, zapobiegać wa

runkom jego wystąpienia oraz komunikować nieprawidłowości.

Układ sterowania wykorzystujący inwerter zapewnia rożnego rodzaju funkcje. Najważniejsze z nich, dla systemów pompowania, to utrzymywa

nie stałej wartości ciśnienia na odprowadzeniu oraz oszczędność energii.

•

Inwerter pozwala utrzymywać stałe ciśnienie w obwodzie hydrau

licznym poprzez zmianę prędkości obrotu pompy elektrycznej.

Podczas pracy bez inwertera pompa elektryczna nie jest w stanie modulować pracy. Zatem zwiększenie żądanego natężenia prze

pływu powoduje zmniejszenie ciśnienia i odwrotnie. W ten sposób uzyskuje się zbyt wysokie ciśnienie przy niskim natężeniu przepły

wu lub zbyt niskie ciśnienie po zwiększeniu żądanego natężenia przepływu.

•

Zmieniając prędkość obrotów w zależności od chwilowego za

potrzebowania elementu odbiorczego, inwerter ogranicza moc doprowadzaną do pompy elektrycznej do minimalnej wartości, niezbędnej do zaspokojenia zapotrzebowania. Działanie bez in

wertera powoduje natomiast działanie pompy z wykorzystaniem wyłącznie mocy maksymalnej.

System został skonfigurowany przez producenta tak, aby zaspokajać wymogi jak największej liczby stosowanych rodzajów montażu, to jest:

• praca przy stałym ciśnieniu;

• ustawiona wartość (żądana wartość stałego ciśnienia): SP = 3.0 bary

• zmniejszenie ciśnienia podczas uruchamiania:

• funkcja anti-cycling:

RP = 0.3 bara wyłączona

Powyższe oraz inne parametry można ustawiać w zależności od instalacji. W par. 5, 6 i 7 zostały przedstawione wszystkie dające się ustawiać wielkości: ciśnienie, zadziałanie zabezpieczeń, prędkość obrotu itp.

Przewidziane zostały różnorodne tryby pracy oraz opcje dodatkowe. Po

przez różne możliwe ustawienia oraz dostępność dających się konfiguro

wać kanałów wejściowych i wyjściowych działanie inwertera można dosto

sować do wymogów różnych instalacji. Patrz par. 5, 6 i 7.

672

POLSKI

1.2 -

Wbudowany zbiornik wyrównawczy

W systemie został zamontowany zbiornik wyrównawczy o łącznej pojem

ności 2 litrów. Zasadnicze funkcje zbiornika wyrównawczego to:

• zapewnienie elastyczności systemu, pozwalającej na uniknięcie uderzeń ciśnienia;

• zapewnienie rezerwy wody, która w przypadku wycieków utrzymuje przez dłuższy czas odpowiednie ciśnienie w systemie oraz zapew

nia przerwy pomiędzy niepotrzebnymi uruchomieniami; w przeciw

nym przypadku system pracowałby w trybie ciągłym;

• w momencie otwarcia elementu odbiorczego zapewnia utrzyma

nie ciśnienia wody przez czas potrzebny systemowi na urucho

mienie i osiągniecie prawidłowej prędkości obrotów.

Natomiast wbudowany zbiornik wyrównawczy nie zapewnia wystarczającej rezerwy wody, pozwalającej na zredukowanie częstotliwości uruchomień systemu (wymaganej przez odbiornik, a nie wycieki). W systemie można zamontować dodatkowy zbiornik wyrównawczy o preferowanej pojemności, podłączając go w punkcie przeznaczonym dla odprowadzania (ale nie za

sysania!). W przypadku montażu poziomego można podłączyć zbiornik do niewykorzystywanego otworu odprowadzania. Podczas dobierania zbiornika należy wziąć pod uwagę fakt, że ilość podawanej wody będzie zależeć rów

nież od ustawionych w systemie parametrów SP i RP (par. 6, 7).

Zbiornik wyrównawczy został napełniony sprężonym powietrzem poprzez zawór dostępny z wnęki technicznej (rys. 3 punkt 1). Wartość napełnienia dostarczanego przez producenta zbiornika wyrównawczego jest zgodna z ustawionymi domyślnie parametrami SP i RP oraz spełnia następującą zależność:

Pair = SP – RP – 0.7 bara gdzie:

- Pair = wartość ciśnienia powietrza wyrażona w barach

- SP = ustawiona wartość (7,3) w barach

- RP = obniżenie ciśnienia na użytek ponownego uruchomienia (7.5.1) w barach

Czyli, fabrycznie: Pair = 3 – 0,3 – 0,7 = 2,0 bary

673

W przypadku ustawienia innych wartości dla parametrów SP i/lub RP, posłu

żyć się zaworem zbiornika wyrównawczego, wypuszczając lub wprowadza

jąc powietrze, aż do momentu ponownego spełnienia powyższej zależności

(np.: SP = 2,0 bary; RP = 0,3 bara; wypuszczać powietrze ze zbiornika wy

równawczego, aż do osiągnięcia na zaworze ciśnienia 1,0 bara).

Brak stosowania się do wyżej określonej zależności może być przyczyną nieprawidłowego działania systemu lub przedwczes

nego pęknięcia membrany wewnątrz zbiornika wyrównawczego.

Z uwagi na pojemność zbiornika wyrównawczego, wynoszącą tylko 2 litry, ewentualna czynność kontroli ciśnienia powietrza powinna być wykonywana poprzez bardzo szybkie załączanie manometru. W przypadku niewielkich pojemności utrata nawet niewielkiej objętości powietrza może spowodować odczuwalny spadek ciśnienia. Jakość zbiornika wyrównawczego zapewnia utrzymanie ustawionej wartości ciśnienia, dlatego też kontrolę ciśnienia należy przeprowadzać wyłącznie w momencie tarowa

nia lub stwierdzenia nieprawidłowego działania.

Ewentualna czynność kontroli i/lub przywracania ciśnienia po

wietrza powinna być wykonywana po obniżeniu ciśnienia w in

stalacji odprowadzającej. Odłączyć pompę od źródła zasilania, otworzyć najbliższy element odbiorczy i pozostawić otwarty do momentu przesłania większej ilości wody.

Specjalna konstrukcja zbiornika zapewnia jego najwyższą jakość oraz długotrwałość. Dotyczy to zwłaszcza membrany, która na

rażona jest zwykle na szybkie zużycie. W przypadku jej ewen

tualnego pęknięcia wymianę całego zbiornika wyrównawczego należy zlecić autoryzowanemu serwisowi.

1.3 - Wbudowana pompa elektryczna

System zawiera wielowirnikową elektropompę odśrodkową uruchamianą przez silnik trójfazowy chłodzony wodą. Chłodzenie silnika wodą, a nie powietrzem, zapewnia mniejszą hałaśliwość systemu oraz możliwość jego zamontowania nawet w pomieszczeniach bez wentylacji.

Wykres znajdujący się na Rys.6 pokazuje krzywe osiągów hydraulicznych.

Inwerter, automatycznie regulując prędkość obrotu elektropompy, pozwa

la jej samej przesunąć punkt pracy, w zależności od konieczności, w ja

kiejkolwiek części wybranego obszaru własnej krzywej w celu utrzymania stałej, ustawionej wartości ciśnienia (SP). Czerwona krzywa przedstawia zachowanie się e.sybox z setpoint ustawionym na 3.0 bar.

Rysunek 6

0 20 40 60 80 100 120 140

Q [l/min]

Przy ustawieniu SP = 3.0 bar system jest w stanie zapewnić stałe ciśnienie jednostkom, które wymagają natężenia przepływu odpowiednio od 0 do 85 litrów na minutę. W przypadku większych wartości natężenia przepływu system pracuje zgodnie z krzywą charakterystyczną pompy elektrycznej dla maksymalnej prędkości obrotów. Dla mniejszego natężenia przepły

wu, co do granic wartości opisanych powyżej, oprócz zagwarantowania stałego ciśnienia system zmniejsza pobieraną moc, czyli w konsekwencji zużycie energetyczne.

Powyższe osiągi obowiązują dla temperatury otoczenia i tempe

ratury wody wynoszącej ok. 20°C oraz dla pierwszych 10 minut pracy silnika, przy założeniu że woda pobierana jest na głęboko

ści nieprzekraczającej 1 metr.

Wraz ze wzrostem głębokości pobierania wody następuje zmniejszenie osiągów pompy elektrycznej.

POLSKI

1.4 - Parametry techniczne

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

PARAMETRY

KONSTRUKCYJNE

OSIĄGI

HYDRAULICZNE

WARUNKI

DZIAŁANIA

FUNKCJE I

ZABEZPIECZENIA e.sybox

Napięcie

Częstotliwość

Prąd maksymalny

Moc maksymalna

Prąd upływowy do uziemienia

Wymiary gabarytowe

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm bez nóg wsporczych

24,8 kg

IP x4

Masa na pusto (bez opakowania)

Klasa ochronny

Klasa izolacji silnika

Maksymalna wartość słupa wody

Maksymalna wartość natężenia przepływu

65 m

120 l/min

Zalewanie pompy

Maksymalne ciśnienie pracy

Maksymalna temperatura cieczy

Maksymalna temperatura otoczenia

Temperatura otoczenia podczas magazynowania

<5 min przy 8 m

8 barów

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

Stałe ciśnienie

Komunikacja bezprzewodowa

Zabezpieczenie przed pracą na sucho

Zabezpieczenie przed zamarzaniem

Zabezpieczenie anticycling

Zabezpieczenie amperometryczne do silnika

Zabezpieczenie przed nieprawidłowymi wartościami napię

cia zasilania

Zabezpieczenie przed przegrzaniem

674

POLSKI

2 - MONTAŻ

System został zaprojektowany do pracy w osłoniętym miejscu.

Nie jest przewidziany montaż systemu na wolnym powietrzu i/lub po bezpośrednim wystawieniu na działanie czynników atmosfe

rycznych.

System został przygotowany do pracy w środowiskach, w któ

rych temperatura zawiera się pomiędzy 0°C a 50°C (chyba że zostanie zagwarantowane zasilanie elektryczne: patrz par.

7.6.14 – Funkcja zapobiegania zamarzaniu).

System przeznaczony jest do przesyłania wody pitnej.

System nie może być wykorzystywany do pompowania słonej wody, gnojówki, cieczy palnych, żrących lub wybuchowych (np.: ropy naftowej, benzyny, rozpuszczalników), tłuszczy, olejów lub produktów spożywczych.

System może zasysać wodę, której poziom nie przewyższa głę

bokości 8 m (odległość pomiędzy lustrem wody a otworem zasy

sającym pompy).

Nie podłączać żadnego przewodu na wlocie na 1’’ ¼, na którym znajduje się zawór zwrotny patrz rys. 27

W przypadku wykorzystywania systemu do zasilania wodą go

spodarstw domowych należy stosować się do miejscowych prze

pisów organów zajmujących się zarządzaniem zasobami wodny

mi.

P odczas określania miejsca montażu upewnić się, że:

• wartość napięcia i częstotliwość, podane na tabliczce zna

mionowej pompy, są zgodne z danymi instalacji elektrycznej zasilania;

• podłączenie elektryczne zostanie wykonane w suchym miej

scu, zabezpieczonym przed możliwością ewentualnego za

lania;

• instalacja elektryczna wyposażona jest w wyłącznik różnico

wy ∆n ≤ 30 mA, a uziemienie jest w pełni wydajne.

675

W przypadku braku pewności, że pompowana woda wolna jest od ciał ob

cych, należy na wejściu do systemu zamontować filtr wychwytujący zanie

czyszczenia.

Montaż filtra na otworze zasysania powoduje obniżenie osiągów hydraulicznych systemu, proporcjonalnie do strat obciążenio

wych powodowanych przez filtr (ogólnie, im większa wydajność filtracji, tym większy spadek osiągów).

Konfigurację montażu (pionową lub poziomą) należy wybrać z uwzględnie

niem możliwych podłączeń do instalacji, położenia panelu interfejsu użyt

kownika oraz dostępnego miejsca, określanego w oparciu o niżej podane wskazówki. Inne rodzaje konfiguracji instalacji możliwe są po zastosowa

niu dodatkowych interfejsów DAB – patrz odpowiedni paragraf (par. 9.2,

9.3).

2.1 - Konfiguracja pionowa

Zdemontować 4 nogi wsporcze z dolnej płyty opakowania i zamontować, wbijając w odpowiednie mosiężne gniazda na ścianie C. Umieścić system w miejscu docelowym, uwzględniając gabaryty podane na rys. 7.

200

10 mm

355 mm

OUT

265 mm

270 mm

Rysunek 7

POLSKI

•

Należy bezwzględnie zachować odległość co najmniej 10 mm pomiędzy ścianą E systemu oraz ewentualną ścianą pomiesz

czenia, co pozwoli zapewnić odpowiednią wentylację przez kra

ty.

•

Należy zachować odległość co najmniej 270 mm pomiędzy ścia

ną B systemu a otaczającymi przedmiotami, co umożliwi wyko

nywanie konserwacji zaworu zwrotnego bez konieczności odłą

czania systemu od instalacji.

•

Należy zachować odległość co najmniej 200 mm pomiędzy ścia

ną A systemu a otaczającymi przedmiotami, co umożliwi demon

taż pokrywy i uzyskanie dostępu do wnęki technicznej.

W przypadku nierównego podłoża odkręcać nogę, która nie opiera się na podłożu, regulując jej wysokość aż do zetknięcia się nogi z podłożem, co zapewni stabilność systemu. System powinien zostać ustawiony w bez

pieczny i stabilny sposób, zapewniając pion osi. Zabrania się ustawiania systemu w położeniu nachylonym.

2.1.1 - Podłączenia hydrauliczne

Wykonać podłączenie na wejściu do systemu, z wykorzystaniem otworu znajdującego się na ścianie F, oznaczonego na rys. 7 jako „IN”

(podłączenie zasysania). Zdemontować odpowiedni korek, posługując się podręcznym narzędziem lub śrubokrętem.

Wykonać podłączenie na wyjściu z systemu, z wykorzystaniem otworu znajdującego się na ścianie F, oznaczonego na rys. 7 jako „OUT”

(podłączenie odprowadzania). Zdemontować odpowiedni korek, posługując się podręcznym narzędziem lub śrubokrętem.

Wszystkie podłączenia hydrauliczne systemu do instalacji docelowej po

siadają mosiężny gwint wewnętrzny 1” GAS.

W przypadku zamiaru podłączenia produktu do instalacji za po

mocą złączek o średnicy większej, niż zwykle używany rozmiar

1” przewodu rurowego (np.: tuleja w przypadku połączeń 3 częś

ciowych), upewnić się, że gwint zewnętrzny 1” GAS złączki prze

kracza o co najmniej 25 mm wyżej podany rozmiar (patrz rys. 8)

< 25

> 25

Rysunek 8

W zależności od położenia względem lustra wody do pompowania, mon

taż systemu może zostać określony jako „powyżej poziomu wody” lub

„poniżej poziomu wody”. W szczególności montaż określany jest jako

„powyżej poziomu wody” w przypadku, gdy pompa zostaje umieszczona powyżej lustra pompowanej wody (np.: pompa na powierzchni, a woda w studni). I odwrotnie, w przypadku, gdy pompa znajduje się poniżej lustra pompowanej wody (np. podwieszona cysterna i pompa zamontowana pod nią), montaż określany jest jako „poniżej poziomu wody”.

W przypadku, gdy pionowy montaż systemu jest typu „powyżej poziomu wody”, zaleca się zamontować zawór zwrotny na od

cinku instalacji zasysającej. Umożliwi to wykonanie czynności napełniania systemu (par. 2.1.2).

W przypadku wybrania montażu typu „powyżej poziomu wody”, przewód rurowy zasysający wodę ze źródła zamontować do pompy od dołu, co zapobiegnie tworzeniu się zagięć w kształcie litery „S” lub syfonów. Nie umieszczać zasysającego przewodu rurowego powyżej poziomu pompy (w celu zapobiegania po

wstawaniu pęcherzyków powietrza w przewodzie zasysającym).

Przewód zasysający powinien pobierać wodę na wejściu na głę

bokości co najmniej 30 cm poniżej lustra wody. Przewód powi

nien być hermetycznie szczelny na całej długości, aż do wlotu do pompy elektrycznej.

Przewody rurowe zasysające i odprowadzające powinny być za

montowane w sposób zapobiegający wywieraniu jakiegokolwiek działania mechanicznego na pompę.

676

POLSKI

2.1.2 - Czynności napełniania

Montaż typu powyżej i poniżej poziomu wody

Montaż typu „powyżej poziomu wody” (par. 2.1.1): uzyskać dostęp do wnęki technicznej i przy pomocy podręcznego narzędzia (rys.3_punkt 5) lub śrubo

kręta zdemontować korek wlewu (rys.3_punkt 6). Poprzez otwór wlewowy napełnić system czystą wodą, zwracając uwagę, aby odprowadzić powie

trze. W przypadku, gdy zawór zwrotny znajdujący się na rurowym prze

wodzie zasysającym (montaż zalecany w par. 2.1.1) został zamontowany w pobliżu otworu wejściowego do systemu, ilość wody, jaką należy napełnić system, powinna wynieść 2,2 litra. Zaleca się zamontowanie zaworu zwrot

nego na końcu przewodu rurowego zasysającego (zawór stopowy) tak, aby podczas czynności napełniania można go było również całkowicie napełnić.

W tym przypadku ilość wody niezbędna do napełnienia zależeć będzie od długości przewodu zasysającego (2,2 litra + ...).

Montaż typu „poniżej poziomu wody” (par. 2.1.1): jeżeli pomiędzy zbiornikiem wody a systemem nie znajdują się zawory odcinające (lub są one otwarte), system napełnia się automatycznie, niezwłocznie po odprowadzeniu znajdu

jącego się w nim powietrza. Poluzowanie korka wlewu (rys. 3_punkt 6) na tyle, aby umożliwić odprowadzenie powietrza, powoduje całkowite napełnie

nie się systemu. Czynność należy nadzorować i zamknąć otwór wlewu nie

zwłocznie po wypłynięciu wody (zaleca się jednakże zamontowanie zaworu odcinającego na przewodzie zasysającym i wykorzystywanie go do sterowa

nia czynnością napełniania po otwarciu korka). Alternatywnie, w przypadku, gdy przewód zasysający odcięty jest zamkniętym zaworem, czynność na

pełniania można wykonać w sposób analogiczny do opisanego w przypadku montażu typu „powyżej poziomu wody”.

2.2 -

Konfiguracja pozioma

Zdemontować 4 nogi wsporcze z dolnej płyty opakowania i zamontować wbijając w odpowiednie mosiężne gniazda na ścianie E. Umieścić system w miejscu docelowym, uwzględniając gabaryty podane na rys. 9.

200 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

270 mm

265 mm

Rysunek 9

•

Należy zachować odległość co najmniej 270 mm pomiędzy ścia

ną B systemu a otaczającymi przedmiotami, co umożliwi wyko

nywanie konserwacji zaworu zwrotnego bez konieczności odłą

czania systemu od instalacji.

•

Należy zachować odległość co najmniej 200 mm pomiędzy ścia

ną A systemu a otaczającymi przedmiotami, co umożliwi demon

taż pokrywy i uzyskanie dostępu do wnęki technicznej.

•

Należy bezwzględnie zachować odległość co najmniej 10 mm pomiędzy ścianą D systemu oraz ewentualnymi otaczającymi przedmiotami, co pozwoli zapewnić wyjście przewodu zasilania elektrycznego.

pieczny i stabilny sposób, zapewniając pion osi. Zabrania się ustawiania systemu w położeniu nachylonym.

2.2.1 - Podłączenia hydrauliczne

Wykonać podłączenie na wejściu do systemu za pomocą otworu znajdującego się na ścianie C, oznaczonego na rys. 9 jako „IN” (podłączenie zasysania).

Zdemontować odpowiedni korek, posługując się podręcznym narzędziem lub

677

śrubokrętem.

Wykonać podłączenie na wyjściu z systemu, wykorzystując otwór na ścia

nie C, oznaczony jako „OUT 1” na rys.9 i/lub otwór na ścianie D, oznaczony jako „OUT 2” na rys.9 (podłączenie odprowadzania). W tej konfiguracji oba otwory mogą zostać wykorzystane alternatywnie (w zależności od wymo

gów instalacji) lub też jednocześnie (w przypadku systemu z podwójnym odprowadzaniem). Zdemontować korek/korki z wykorzystywanego otwo

ru/otworów, posługując się pomocniczym narzędziem lub śrubokrętem.

Wszystkie podłączenia hydrauliczne systemu do instalacji docelowej po

siadają mosiężny gwint wewnętrzny 1” GAS.

Patrz OSTRZEŻENIA dotyczące rys. 8.

POLSKI

2.2.2 - Ustawienie panelu interfejsu

Panel interfejsu został opracowany w sposób pozwalający na jego usta

wienie w położeniu umożliwiającym użytkownikowi wygodny odczyt da

nych. Kwadratowy kształt umożliwia obracanie panelu o 90° w każdym kierunku (rys.10).

Rysunek 10

•

Poluzować 4 wkręty w rogach panelu, posługując się odpowied

nim kluczem sześciokątnym, będącym na wyposażeniu syste

mu.

•

Nie usuwać wkrętów. Zaleca się wykręcić je wyłącznie z gwintów obudowy produktu.

•

Uważać, aby wkręty nie wpadły do wnętrza systemu.

•

Odsunąć panel uważając, aby nie napinać przewodu transmisji sygnału.

•

Umieścić panel w przeznaczonym dla niego miejscu, w wybranym. położeniu, uważając, aby nie przycisnąć przewodu elektrycznego.

• Dokręcić 4 wkręty, posługując się odpowiednim kluczem.

678

POLSKI x4 x4

679

Rysunek 11

2.2.3 -

Czynności napełniania

Montaż typu powyżej i poniżej poziomu wody

W zależności od położenia względem lustra wody do pompowania, montaż systemu może zostać określony jako „powyżej poziomu wody” lub „poniżej poziomu wody”. W szczególności montaż określany jest jako „powyżej po

ziomu wody” w przypadku, gdy pompa zostaje umieszczona powyżej lustra pompowanej wody (np.: pompa na powierzchni, a woda w studni). I odwrotnie, w przypadku, gdy pompa znajduje się poniżej lustra pompowanej wody (np. podwieszona cysterna i pompa zamontowana pod nią), montaż określany jest jako „poniżej poziomu wody”.

Montaż „powyżej poziomu wody”: przy pomocy podręcznego narzędzia

(rys.3_punkt 5) lub śrubokręta zdemontować korek wlewu, który z uwagi na poziomą konfigurację znajduje się na ścianie F (rys.1). Poprzez otwór wlewowy napełnić system czystą wodą, zwracając uwagę, aby odprowa

dzić powietrze. System powinien zostać napełniony wodą w ilości co naj

mniej 1,5 litra. Zaleca się zamontować zawór zwrotny na końcu przewodu rurowego zasysającego (zawór stopowy) tak, aby podczas czynności na

pełniania można go było również całkowicie napełnić. W tym przypadku niezbędna do napełnienia ilość wody zależeć będzie od długości przewodu zasysającego (1,5 litra + ...).

Montaż „poniżej poziomu wody”: jeżeli pomiędzy zbiornikiem wody a syste

mem nie znajdują się zawory odcinające (lub są one otwarte), system na

pełnia się automatycznie, niezwłocznie po odprowadzeniu znajdującego się w nim powietrza. Poluzowanie korka wlewu (ściana F – rys. 1) na tyle, aby umożliwić odprowadzenie powietrza, powoduje całkowite napełnienie się systemu. Aby poluzować korek posłużyć się odpowiednim narzędziem (rys.

3_punkt 5) lub śrubokrętem. Czynność należy nadzorować i zamknąć otwór wlewu niezwłocznie po wypłynięciu wody (zaleca się jednakże zamontowa

nie zaworu odcinającego na przewodzie zasysającym i wykorzystywanie go do sterowania czynnością napełniania po otwarciu korka). Alternatywnie, w przypadku, gdy przewód zasysający odcięty jest zamkniętym zaworem, czynność napełniania można wykonać w sposób analogiczny do opisanego w przypadku montażu typu „powyżej poziomu wody”.

3 - URUCHOMIENIE

Maksymalne ciśnienie pracy 8 barów.

Głębokość zasysania nie może przewyższać 8 m.

3.1 - Podłączenia elektryczne

Aby zwiększyć ochronę przed ewentualnym szumem emitowanym w kie

runku innych urządzeń, zaleca się użyć do zasilania produktu oddzielnych przewodów.

Podczas uruchamiania pompy elektrycznej napięcie linii może ule

gać zmianom. Napięcie na linii możne ulegać zmianom w zależno

ści od innych podłączonych do niej urządzeń oraz od jakości linii.

Zaleca się przeprowadzić instalację zgodnie ze wskazówkami instrukcji i obowiązujących przepisów, dyrektyw i norm w miejscu użytkowania i w ścisłej zależności od zastosowania.Opisywany produkt zawiera inwerter wewnątrz, którego znajdują się napię-cia stałe i prądy z elementami o wysokiej częstotliwości (patrz tabela1a).

Rodzaj możliwych prądów zwarciowych do uziemienia

Zmienny

Unipolarny przycisk

Stały

Z elementami o wysokie częstotliwości

X X

Tabela 1a

X X

Rysunek 11 - bis przykład instalacj

Aparat musi być podłączony do głównego wyłącznika, który wyłącza wszystkie bieguny zasilania. Gdy wyłącznik znajduje się w otwartej pozycji odległość separacji każdego styku musi zachować wartości przedstawione w tabeli 1b.

Minimalna odległość pomiędzy stykami wyłącznika zasilania

Minimalna odległość [mm] >3

Tabela 1b

POLSKI

3.2 - Konfiguracja wbudowanego inwertera

System został skonfigurowany przez producenta tak, aby zaspokajać wy

mogi jak największej liczby stosowanych rodzajów montażu, to jest:

• praca przy stałym ciśnieniu;

• ustawiona wartość (żądana wartość stałego ciśnienia): SP = 3,0 bary

• zmniejszenie ciśnienia podczas uruchamiania:

• funkcja anti-cycling:

RP = 0,3 bara wyłączona

Powyższe parametry, jak i wiele innych, mogą być ustawiane przez użytkownika. Przewidziane zostały różnorodne tryby pracy oraz opcje dodatkowe. Poprzez różne możliwe ustawienia oraz dostępność dających się konfigurować kanałów wejściowych i wyjściowych działanie inwertera można dostosować do wymogów różnych instalacji. Patrz par. 5, 6, 7

Na użytek zdefiniowania parametrów SP i RP określa się, że ciśnienie wymagane do uruchomienia systemu posiada wartość:

Pstart = SP – RP

w konfiguracji domyślnej

Przykład: 3,0 – 0,3 = 2,7 bara

System nie pracuje jeżeli odbiornik znajduje się na wysokości wyższej, niż równoważnik w metrach słupa wody Pstart (przyjąć, że 1 bar = 10 metrów słupa wody). Na użytek konfiguracji domyślnej – jeżeli odbiornik znajduje się na wysokości co najmniej 27 m, system nie uruchamia się.

3.3 - Zalewanie pompy

ako zalewanie pompy określana jest faza, podczas której urządzenie na

pełnia wodą korpus oraz przewód zasysania. Jeżeli czynność zakończyła się pomyślnie, urządzenie może prawidłowo pracować.

Po napełnieniu pompy (par. 2.1.2, 2.2.3), skonfigurowaniu urządzenia

(par. 3.2) oraz otwarciu co najmniej jednego elementu odbiorczego na od

prowadzeniu, można podłączyć zasilanie elektryczne.

System włącza się i przez pierwsze 10 sekund kontroluje obecność wody w układzie odprowadzającym.

Wykrycie strumienia wody w układzie odprowadzającym oznacza zalanie pompy i rozpoczęcie przez nią regularnej pracy. Jest to typowy przypadek montażu „poniżej poziomu wody” (par. 2.1.2, 2.2.3). Otwarty element odbior

680

POLSKI czy, z którego aktualnie wypływa pompowana woda, może zostać zamknięty.

Jeżeli po 10 sekundach nie zostanie wykryty regularny strumień odprowa

dzanej wody, system pyta o zezwolenie na rozpoczęcie procedury zalewania

(typowy przypadek montażu „powyżej poziomu wody 2.1.2, 2.2.3). Lub

681

Po wciśnięciu przycisku „+” urządzenie uruchamia procedurę zalewania.

Zaczyna pracę i pracuje maksymalnie przez 5 minut, podczas których nie następuje zadziałanie zabezpieczenia przed pracą na sucho. Czas zale

wania zależy od rożnego rodzaju parametrów, z których najważniejsze są: głębokość, z jakiej pobierana jest woda, średnica przewodu zasysającego i szczelność przewodu zasysającego. Zaleca się zastosowanie przewodu zasysającego o wielkości nie mniejszym, niż 1”, o dobrej szczelności (bez otworów lub łączeń, przez które może być zasysane powietrze), produkt został opracowany w sposób umożliwiający zalanie w warunkach wody, aż do 8 m głębokości, w czasie nie dłuższym niż 5 minut. Jak tylko produkt wykryje regularny przepływ odprowadzanej wody, kończy procedurę zale

wania i rozpoczyna regularną pracę. Otwarty element odbiorczy, z którego aktualnie wypływa pompowana woda, może zostać zamknięty. Jeżeli po upływie 5 minut procedury produkt nie zostanie jeszcze zalany, na wy

świetlaczu interfejsu pojawia się komunikat o błędzie. Odłączyć zasilanie elektryczne, napełnić produkt, dolewając nową porcję wody, odczekać 10 minut i powtórzyć procedurę od momentu włożenia wtyczki zasilania elek

trycznego.

Wciśniecie przycisku „-” oznacza rezygnację z uruchomienia procedury zalewania. Produkt pozostaje w stanie alarmu.

Działanie

Po zakończeniu zalewania pompy system rozpoczyna regularną pracę w oparciu o skonfigurowane parametry. Uruchamia się automatycznie po otwarciu zaworu, dostarcza wodę o określonej wartości ciśnienia (SP), utrzymuje stałe ciśnienie również po otwarciu pozostałych zaworów, za

trzymuje się automatycznie po czasie T2, po osiągnięciu warunków wyłą

czenia (T2 może zostać ustawiony przez użytkownika; wartość fabryczna wynosi 10 sek.).

4 - SYSTEMY ZABEZPIECZAJĄCE

Urządzenie wyposażone jest w systemy zabezpieczające, mające na celu zabezpieczenie pompy, silnika, linii zasilania i inwertera. W przypadku zadziałania większej liczby zabezpieczeń, na ekranie sygnalizowane jest zabezpieczenie o najwyższym priorytecie. W zależności od rodzaju błędu, silnik może się zatrzymać. Po przywróceniu normalnych warunków pracy błąd może zostać automatycznie anulowany, niezwłocznie lub po upływie pewnego czasu, w następstwie automatycznego przywrócenia działania.

W przypadku blokady z powodu braku wody (BL), przetężenia prądu w sil

niku (OC), blokady z powodu bezpośredniego zwarcia pomiędzy fazami

(SC), można podjąć próbę ręcznego wyjścia z warunków błędu, wciskając jednocześnie i zwalniając przyciski „+” i „-”. W przypadku przedłużającego się błędu należy usunąć przyczynę powodującą powstawanie nieprawid

łowości.

W przypadku zablokowania z powodu jednego z wewnętrznych błędów

E18, E19, E20, E21 należy odczekać 15 minut z maszyną zasilaną, aż do momentu automatycznego przywrócenia do pierwotnego stanu.

Alarm w historii błędów

Wskazania wyświetlacza

Opis

Nieprawidłowe wyłączenie

Awarie w układzie chłodzenia

Tabela 1: Alarmy

Warunki blokady

Wskazania wyświetlacza

BP1

ESC

Opis

Blokada z powodu przegrzania pompy

Blokada z powodu braku wody

Blokada z powodu błędnego odczytu wskazań wewnętrznego czujnika ciśnienia

Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania

Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy

Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku

Blokada z powodu zwarcia pomiędzy fazami silnika

Blokada z powodu zwarcia do uziemienia

Gorąca ciecz

Blokada z powodu odłączenia silnika

Blokada z powodu i-entego błędu wewnętrznego

Blokada z powodu i-entego wystąpienia nieprawidłowej wartości napięcia wewnętrznego

Blokada z powodu wykrycia w systemie nieprawidłowej cykliczności

Tabela 2: Wyszczególnienie blokad

4.1 - Opis blokad

4.1.1 - „BL” Anti Dry-Run (zabezpieczenie przed pracą na sucho)

W przypadku braku wody pompa zostaje automatycznie zatrzymana po upływie czasu TB. Powyższy stan komunikowany jest przez czerwoną kontrolkę „Alarm” oraz napis „BL” na wyświetlaczu.

Po przywróceniu prawidłowego przepływu wody można podjąć próbę ręcznego wyjścia z blokady zabezpieczającej, wciskając jednocześnie i zwalniając przyciski „+” i „-”.

W przypadku przedłużania się stanu alarmu lub gdy użytkownik nie podjął czynności mających na celu przywrócenie strumienia wody i zresetowania

POLSKI

PL pompy, automatyczny restart podejmuje próbę ponownego uruchomienia pompy.

Jeżeli parametr SP nie został prawidłowo ustawiony, zabezpie

czenie przed pracą na sucho może nie zadziałać prawidłowo.

4.1.2 - Anti-Cycling (zabezpieczenie przed cyklami ciągłymi bez zapo

trzebowania elementów odbiorczych)

Jeżeli w instalacji odprowadzania obecne są wycieki, system cyklicznie uruchamia się i zatrzymuje, nawet w przypadku braku rzeczywistego pobierania wody. Nawet niewielki wyciek (kilka ml) powoduje spadek ciśnienia, który ze swojej strony jest przyczyną uruchamiania pompy elektrycznej.

Elektroniczny układ kontrolny systemu wykrywa obecność wycieków w oparciu o okresowość uruchamiania pompy.

Funkcja anticycling może zostać wyłączona lub włączona w trybie Basic lub Smart (par 7.6.12).

W trybie Basic, po wykryciu okresowości pracy pompa zatrzymuje się i pozostaje w stanie oczekiwania na ręczne przywrócenie działania.

Stan ten komunikowany jest użytkownikowi poprzez zaświecenie się czerwonej kontrolki alarmu oraz pojawienie się na wyświetlaczu napisu

„ANTICYCLING”. Po usunięciu wycieku można ręcznie uruchomić pompę, wciskając jednocześnie i zwalniając przyciski „+” i „-”.

W trybie Smart, po wykryciu wycieków zwiększa się parametr RP, w celu zmniejszenia liczby uruchomień w czasie.

4.1.3 - Anti-Freeze (zabezpieczenie przed zamarzaniem wody w sy

stemie)

Zmiana stanu wody z ciekłego na stały powoduje zwiększenie jej objętości. Nie należy zatem pozostawiać systemu napełnionego wodą w temperaturach bliskich temperaturze jej zamarzania, celem uniknięcia uszkodzenia systemu. Dlatego też każdą pompę elektryczną należy opróżnić w przypadku jej nieużywania w sezonie zimowym. System został jednakże wyposażony w zabezpieczenie zapobiegające tworzeniu się lodu w jego wnętrzu, poprzez uruchamianie pompy elektrycznej w przypadku, gdy temperatura obniża się do progu zamarzania wody. W ten sposób woda w systemie zostaje ogrzana, co zapobiega zamarzaniu.

682

POLSKI

683

Zabezpieczenie Anti-Freeze działa wyłącznie w przypadku, gdy do systemu doprowadzane jest zasilanie. Po wyciągnięciu wtyczki lub w sytuacji braku prądu zabezpieczenie nie jest aktywne.

Nie zaleca się w każdym razie pozostawiania napełnionego sy

stemu na czas dłuższej nieaktywności. W takim przypadku na

leżny go dokładnie opróżnić przez korek spustu (rys. 1 ściana E) i umieścić w osłoniętym miejscu.

4.1.4 - „BP1” Blokada z powodu uszkodzenia wewnętrznego czujnika ciśnienia

W przypadku, gdy urządzenie wykryje usterkę w czujniku ciśnienia, pompa zostaje zablokowana i sygnalizowany jest błąd „BP1”. Stan ten pojawia się niezwłocznie po wykryciu problemu i zostaje automatycznie zakończony po przywróceniu prawidłowych warunków pracy.

4.1.5 - „PB” Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia za

silania

Błąd pojawia się, gdy napięcie na linii prowadzącej do zacisku zasilania przyjmuje nieprawidłowe wartości. Przywrócenie prawidłowego stanu na

stępuje w sposób automatyczny, gdy napięcie na zacisku powraca do nor

malnych wartości.

4.1.6 - „SC” Blokada z powodu zwarcia pomiędzy fazami silnika

Urządzenie wyposażone jest w zabezpieczenie przed bezpośrednim zwarciem, które może wystąpić pomiędzy fazami silnika. Po zasygnali

zowaniu powyższej blokady można podjąć próby przywrócenia działania, wciskając jednocześnie i zwalniając przyciski „+” i „-”. Skutek tej czynności następuje po upływie 10 sekund, licząc od momentu wystąpienia zwarcia.

4.2 - Ręczny reset warunków błędu

W przypadku wystąpienia stanu błędu, użytkownik może podjąć próby jego zresetowania, wciskając jednocześnie i zwalniając przyciski „+” i „-”.

4.3 - Automatyczny reset warunków błędu

W przypadku niektórych usterek lub warunków błędu system podejmuje próby automatycznego przywrócenia działania.

System automatycznego resetowania dotyczy w szczególności:

„BL”

„PB”

„OT”

„OC”

„BP”

Blokada z powodu braku wody

Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania

Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy

Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku

Blokada z powodu usterki czujnika ciśnienia

Jeżeli np.: system zostaje zablokowany z powodu braku wody, urządzenie rozpoczyna automatycznie procedurę testu, w celu sprawdzenia, czy system rzeczywiście pozostaje trwale suchy. Jeżeli podczas sekwencji czynności testowych próba przywrócenia działania zakończy się powodzeniem (np.: nastąpiło doprowadzenie wody), procedura zostaje przerwana, a system wznawia prawidłową pracę.

W tabeli 21 przedstawione zostały sekwencje czynności wykonywanych przez urządzenie dla różnego rodzaju blokad.

Automatyczny reset warunków błędu

Wskazania wyświetlacza

Opis

Blokada z powodu braku wody

Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania

Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy

Sekwencja automatycznego przywracania działania

– Próba w odstępach co 10 minut, łączna liczba prób: 6

– Próba w odstępach co 1 godzinę, łącz

na liczba prób: 24

– Próba w odstępach co 24 godziny, łączna liczba prób: 30

– Przywrócenie działania następuje po ustabilizowaniu się prawidłowego napięcia

– Przywrócenie działania następuje po ustabilizowaniu się prawidłowej tempera

tury wzmacniaczy mocy

Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku

– Próba w odstępach co 10 minut, łączna liczba prób: 6

– Próba w odstępach co 1 godzinę, łącz

na liczba prób: 24

– Próba w odstępach co 24 godziny, łączna liczba prób: 30

Tabela 3: Automatyczny reset blokad

5 - ELEKTRONICZNE STEROWANIE INWERTERA ORAZ INTERFEJS

UŻYTKOWNIKA

Inwerter powoduje, że system pracuje pod stałym ciśnieniem.

Powyższa regulacja ma zastosowanie w przypadku, gdy instala

cja hydrauliczna znajdująca się za systemem została odpowied

nio zwymiarowana. Instalacje wykonane przy użyciu przewodów rurowych o zbyt małej średnicy powodują powstawanie strat ob

ciążenia, których urządzenie nie jest w stanie zrekompensować.

W rezultacie ciśnienie ma stałą wartość na czujnikach, ale nie w elemencie odbiorczym.

Instalacje cechujące się zbyt dużym stopniem odkształcania mogą być przyczyną powstawania drgań. W przypadku wystąpienia takiej sytuacji, problem można rozwiązać poprzez parametry kontrolne GP i GI (patrz par. 7.6.4 – GP: Współczynnik wzmocnienia proporcjonal

nego oraz 7.6.5 – GI: Całkowity współczynnik wzmocnienia).

5.1 -

e.sybox, samodzielnie lub w zespole pompowania, może być połączona, poprzez komunikację bezprzewodową, z jednostką zewnętrzną, zwaną dalej centralą sterowania. Centrala sterowania, w zależności od modelu, udostępnia różnego rodzaju funkcje.

POLSKI

Można zastosować następujące centrale sterowania:

• e.sylink

Połączenie jednej lub większej liczby e.sybox z centralą sterowania umoż

liwia wykorzystanie:

• Wejść cyfrowych

• Wyjść przekaźnikowych

• Zdalnego czujnika ciśnienia

• Połączenia z siecią ethernet

W dalszej części został zamieszczony opis wszystkich wyżej wymienio

nych funkcji, pod kątem funkcji udostępnianych przez różnego rodzaju centrale sterowania.

5.1.1 - Funkcje udostępniane przez centralę sterowania

Funkcje dostępne w zależności od rodzaju centrali zostały przedstawione w tabeli 4 – Dostępne funkcje centrali sterowania.

Funkcja e.sylink

Wejścia cyfrowe optoizolowane

Przekaźnik wyjściowy ze stykiem NO

Zdalny czujnik ciśnienia

Połączenie sieciowe

•

Tab. 4 Funkcje udostępniane przez centralę sterowania.

5.1.2 - Podłączenia elektryczne wejść i wyjść odbiorników

Patrz instrukcja obsługi centrali sterowania

5.1.3 – Działanie w trybie bezpieczeństwa

W przypadku wykorzystywania funkcji wejść lub zdalnego czujnika, po wystąpieniu utraty komunikacji lub błędu centrali, e.sybox oraz centrala sterowania ustawiają się w tryb bezpieczeństwa, przyjmując konfigurację, która skutkuje jak najmniejszą możliwością uszkodzenia. Po wejściu urzą

684

POLSKI dzenie w tryb bezpieczeństwa, na wyświetlaczu pokazuje się migająca ikona, przedstawiająca krzyż wewnątrz trójkąta.

Zachowanie e.sybox w przypadku utraty komunikacji przedstawione zo

stało w poniższej tabeli.

Brak podłączonej centrali

Zachowanie e.sybox

Podłączona centrala

Ustawienia e.sybox

Centrala została wykryta

Funkcja włączona

(poprzez wejście lub menu)

Funkcja wyłączona

(poprzez wejście lub menu)

Centrala nie została wykryta lub błąd centrali.

Tryb bezpieczeń

stwa

In=0

Funkcja wejścia wyłą

czona

(2)

=1, 2

Mancanza acqua segnalata da galleggiante

In (2) = 3, 4

Ustawienia pomocnicze

Pauxn

Brak reakcji

System za

trzymany F1

Włączenie odpowiedniego ustawienia pomocni

czego

System za

trzymany F3

(2)

= 5, 6

System wyłą

czony

In (2) = 7, 8

System wyłączo

ny + zerowa

nie błędów i ostrzeżeń

Brak reakcji

Brak reakcji System za trzymany F3

+ zerowanie błędów i ostrzeżeń

Brak reakcji

System zatrzy many

(1)

Zastosowanie najmniejszej wartości ciśnienia spomiędzy usta

wionych ustawień pomocniczych

System zatrzy

many

(1)

System zatrzy

many

(1)

in = 9

Zerowanie błę

dów i ostrzeżeń

in (2) =10, 11,

12,

13 Funkcja

KIWA (sygnał ni

skiego ciśnienia na wejściu)

PR = 0

Wyłączony zdalny czujnik ciśnienia

PR = 1

Wykorzystanie zdalnego czujni ka ciśnienia

Brak reakcji

Zerowanie błędów i ostrzeżeń

System za

trzymany F4

Brak reakcji

Ustawienie na zdalnym czujniku ciśnienia

Brak reakcji

System zatrzy

many

(1)

Brak reakcji

Pominięte zdalne ustawienia

Tab.5 Zadziałanie trybu bezpieczeństwa.

(1)

Włączenie funkcji dotyczącej danej komórki + dowolnej innej funkcji w trybie bezpieczeństwa powoduje zatrzymanie systemu W takim przypadku system wyświetla przyczynę zatrzymania mającą najwyższy priorytet.

(2)

Liczby oddzielone przecinkami informują o możliwych do ustawienia wartościach dla przedmiotowej funkcji.

Jeśli chodzi natomiast o urządzenie sterujące, w razie utraty komunikacji, włącza ono przekaźnik 1 zgodnie z ustawieniami O1 (patrz tab 20) klasy

fikując brak komunikacji jako stan błędu.

5.1.4 - Ustawianie funkcji poprzez centralę sterowania

Wartości domyślne dla wszystkich wejść oraz zdalnego czujnika ciśnienia są WYŁĄCZONE. Dlatego też, aby można było je wykorzystywać, powin

ny zostać aktywowane przez użytkownika, patrz par. 7.6.15 – Ustawienia cyfrowych wejść pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4, par. czujnik ciśnienia

7.5.6 – PR: Zdalny czujnik ciśnienia.

Wyjścia domyślnie są aktywowane, patrz funkcje wyjść 7.6.16 – Ustawie

nia wyjść OUT1, OUT2.

685

POLSKI

Jeżeli nie została podłączona żadna centrala sterowania, funkcje wejść, wyjść i zdalnego czujnika ciśnienia są pomijane i nie mają żadnego wpły

wu na pracę, bez względu na ich ustawienia.

Parametry związane z centralą sterowania (wejścia, wyjścia i czujnik ciś

nienia) mogą być ustawiane nawet w przypadku braku lub niewykonania podłączenia. Jeżeli centrala sterowania jest podłączona (objęta jest siecią bezprzewodową e.sybox), ale z powodu problemów jest nieobecna lub niewidoczna, a wartości parametrów związanych z funkcjami zostaną ustawione jako inne, niż dezaktywowane, zaczynają migać celem zako

munikowania, że nie mogą wykonywać swoich funkcji.

5.1.5 - Łączenie i rozłączanie e.sybox z centralą sterowania

Aby dokonać połączenia pomiędzy e.sybox a centralą sterowania, należy postępować w taki sam sposób, jak podczas łączenia e.sybox: na stronie AS menu montażysty wcisnąć i przytrzymać przez 5 sek. przy

cisk „+”, do momentu, aż zacznie migać niebieska kontrolka (zarówno w przypadku, gdy e.sybox występuje samodzielnie jak i w zespole). Następ

nie należy wcisnąć na centrali i przytrzymać przez 5 sek. przycisk ► , do momentu, aż zacznie migać niebieska kontrolka komunikacji. Po uzyska

niu połączenia kontrolka pozostaje włączona do momentu, aż na stronie

AS esybox pojawi się symbol e.sylink.

Rozłączanie e.sylink odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku e.sybox: na stronie AS menu montażysty wcisnąć i przytrzymać przez 5 sek. przycisk „-”. Czynność ta spowoduje usunięcie wszystkich obecnych połączeń bezprzewodowych.

6 - PULPIT PRZYCISKOWY I WYŚWIETLACZ

Rysunek 12: Wygląd interfejsu użytkownika

Interfejs użytkownika tworzy pulpit przyciskowy z wyświetlaczem LCD

128x240 pikseli oraz kontrolkami sygnalizującymi POWER, COMM,

ALARM, jak to zostało przedstawione na rysunku 12.

Na ekranie wyświetlane są wielkości wartości oraz stan urządzenia, wraz z podaniem funkcji poszczególnych parametrów.

Funkcje przycisków zostały opisane w tabeli 6.

Przycisk MODE umożliwia przejście do kolejnych pozycji w obrębie tego samego menu. Przytrzymanie wciśniętego przycisku przez co najmniej 1 sekundę umożliwia przejście do pozycji poprzedniego menu.

Przycisk SET pozwala na wyjście z bieżącego menu.

Zmniejsza aktualną wartość parametru (jeżeli parametr jest parametrem zmiennym).

686

POLSKI

Zwiększa aktualną wartość parametru (jeżeli parametr jest parametrem zmiennym).

687

Tabela 6: Funkcje przycisków

Przytrzymanie wciśniętego przycisku „+” lub „-” umożliwia automatyczne zwiększenie/zmniejszenie wybranego parametru. Po upływie 3 sekund od wciśnięcia przycisku „+” lub „-” prędkość zwiększania/zmniejszania auto

matycznie się zwiększa.

Po wciśnięciu przycisku „+” lub „-” wybrana wielkość zostaje zmodyfikowana i niezwłocznie zapisana w pamięci trwałej (EE

PROM). Wyłączenie urządzenia na tym etapie, również przypad

kowe, nie powoduje utraty ustawionego parametru.

Przycisk SET służy wyłącznie do wychodzenia z aktualnego menu i nie jest niezbędny do zapisania dokonanych zmian. Tylko w szczególnych przypadkach, opisanych w rozdziale 0, niektóre z wielości aktywowane są po wciśnięciu SET lub MODE.

Kontrolki sygnalizacyjne

• Zasilanie

Kontrolka koloru białego. Świeci się światłem stałym gdy do urzą

dzenia doprowadzane jest zasilanie. Miga gdy urządzenie jest wy

łączone (patrz par. 6.5).

• Alarm

Kontrolka koloru czerwonego. Świeci się światłem stałym gdy urządzenie jest zablokowane z powodu błędu.

• Komunikacja

Kontrolka koloru niebieskiego. Świeci się światłem stałym gdy wy

korzystywana jest komunikacja bezprzewodowa i działa ona po

prawnie. Miga z małą częstotliwością w sytuacji, gdy urządzenie zo

stało skonfigurowane do pracy w trybie komunikacji, a komunikacja nie jest dostępna, nie została wykryta lub występują nieprawidłowo

ści komunikacji. Miga z dużą częstotliwością podczas połączenia z innymi urządzeniami bezprzewodowymi. Gdy komunikacja nie jest wykorzystywana, kontrolka pozostaje wyłączona.

Menu

Pełna struktura wszystkich menu oraz tworzących je pozycji została przed

stawiona w tabeli 8.

Dostęp do menu

Z poziomu menu głównego można uzyskać dostęp do różnych menu na dwa sposoby:

1 – Bezpośredni dostęp przy użyciu kombinacji przycisków

2 – Dostęp wg nazwy, przy użyciu rozwijanego

6.1 -

Bezpośredni dostęp przy użyciu kombinacji przycisków

Aby uzyskać bezpośredni dostęp do wybranego menu, należy wcisnąć jed

nocześnie odpowiednią kombinację przycisków i przytrzymać przez żądany czas (np.: MODE SET w celu uzyskania dostępu do menu Ustawienia). Do przechodzenia pomiędzy różnymi pozycjami menu służy przycisk MODE.

W tabeli 7 zamieszczone zostały menu, do których dostęp można uzyskać poprzez kombinację przycisków.

NAZWA

MENU

PRZYCISKI DOSTĘPU BEZPO

ŚREDNIEGO

Użytkownik

Wyświetlacz

Ustawienia

Tryb ręczny

Montażysta

Serwis techniczny

Przywracanie ustawień fabrycznych

Reset

Tabela 7: Dostęp do menu

CZAS PRZYTRZYMANIA

Po zwolnieniu przycisku

2 sek

5 sek

2 sek podczas włączania urządzenia

2 sek

POLSKI

688

POLSKI

Menu główne

Menu skrócone (widoczne)

Menu użytkownika

MODE

Menu monitora

SET – minus

MAIN

(strona główna)

Wybór menu

STAN

Obroty na minutę

Ciśnienie

Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

Moc wyjściowa dla pompy

Prąd fazowy pompy

Kontrast

Podświetlenie

Czas włączenia pod

świetlenia

Język

Liczba godzin uruchomienia

Liczba godzin pracy

Liczba uruchomień

Temperatura radiatora

Histogram mocy

System wielopompowy

Natężenie przepływu

Menu ustawień

MODE – SET

Menu pełne (dostęp bezpośredni lub chroniony hasłem)

Menu ręczne

SET – MINUS – PLUS

Menu montażysty

MODE – SET –

MINUS

Menu serwisu technicznego

MODE – SET – PLUS

Ciśnienie ustawione

Ustawienia pomocnicze 1

Ustawienia pomocnicze 2

Ustawienia pomocnicze 3

Ustawienia pomocnicze 4

STAN

Ustawienie prędkości

Ciśnienie

Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

Moc wyjściowa dla pompy

Prąd fazowy pompy

Zmniejszenie wartości ciśnienia na użytek uruchomienia

Rodzaj instalacji

Konfiguracja adresu

System miar

Czas blokady z powodu braku wody

Opóźnienie z powodu niskiego ciśn

Opóźnienie wyłączenia

Wzmocnienie proporcjonalne

Obroty na minutę

Temperatura radiatora

Urządzenie bezprzewodowe

Zdalny czujnik ciśnienia

Wzmocnienie całkowite

Prędkość maksymalna

Urządzenia aktywne

Maks. liczba urządzeń pracujących jednocześnie

Konfiguracja urządzenia

689

Informacje sprzęt i oprogramo

wanie

Błędy i ostrzeżenia

(archiwalne)

POLSKI

Maksymalny czas wymiany

Anti Cycling

Zabezpieczenie przed blokowaniem

Zabezpieczenie przed zamarzaniem

Funkcja wejścia 1

Funkcja wejścia 2

Funkcja wejścia 3

Funkcja wejścia 4

Funkcja wyjścia 1

Funkcja wyjścia 2

Odświeżenie firmware

Zerowanie błędów i ostrzeżeń

Zmiana hasła

690

POLSKI

Kolory identyfikacyjne

Legenda

Zmiana parametrów w zespołach wieloinwerterowych

Razem z parametrami wrażliwymi. Aby system wieloinwerterowy mógł rozpocząć pracę, wspomnia

ne parametry powinny zostać ujednolicone. Zmiana jednego z parametrów w którymkolwiek z urządzeń spowoduje automatyczne ujednolicenie parametrów we wszystkich innych urządzeniach, bez konieczno

ści wydawania polecenia.

Parametry, wobec których dozwolone jest ujednoli

cenie w trybie uproszczonym, ustawiając parametr w jednym tylko urządzeniu, a następnie przekazując go do wszystkich innych. Mogą mieć rożne wartości w rożnych urządzeniach.

Parametry ustawień mające wyłącznie zastosowanie lokalne.

Parametry tylko do odczytu.

Tabela 8: Struktura menu

6.2 - Dostęp wg nazwy, przy użyciu rozwijanego menu

Dostęp do wyboru rożnych menu wg ich nazw. Dostęp z menu głównego do strony wyboru innych menu uzyskuje się po wciśnięciu jednego z przycisków: „+” lub „-”.

Na stronie wyboru menu widoczne są nazwy menu, do których można uzyskać dostęp, a jedno z menu wyróżnione jest paskiem (patrz rysunek

13). Przy użyciu przycisków „+” i „-” można przesuwać pasek wyróżnienia, ustawiając go na wybranym menu. Aby wejść do menu wcisnąć przycisk

MODE.

Rysunek 13: Wybór menu rozwijanego

Dostępne są pozycje MENU GŁÓWNE, UŻYTKOWNIK, MONITOR, a następnie pojawia się czwarta pozycja: MENU ROZWINIĘTE. Pozycja ta umożliwia rozwinięcie listy wyświetlanych menu. Po wybraniu MENU

ROZWINIĘTEGO pojawia się okienko pop-up z żądaniem podania klucza dostępowego (HASŁA). Klucz dostępowy (HASŁO) pokrywa się z kom

binacją przycisków wykorzystywaną na użytek dostępu bezpośredniego

(patrz tabela 7). Pozwala na rozszerzenie z menu, którego dotyczy klacz dostępowy, wyświetlania menu o wszystkie menu o niższym priorytecie.

Kolejność menu jest następująca: Użytkownik, Monitor, Ustawienia, Tryb ręczny, Montażysta, Serwis techniczny.

Po wybraniu klucza dostępowego, odblokowane menu pozostają dostępne przez czas 15 minut lub do ich ręcznej dezaktywacji przy użyciu pozycji

„Ukryj menu zaawansowane”, która pojawia się w wyborze menu po użyciu klucza dostępowego.

Na rysunku 14 przedstawiony został schemat działania na użytek wyboru menu.

Na środku strony znajdują się menu. Od prawej można uzyskać do nich dostęp poprzez bezpośrednie wybranie kombinacji przycisków, od lewej natomiast poprzez system wyboru z menu rozwijanego.

691

Rysunek 14: Schemat możliwych dostępnych menu

6.3 - Struktura stron menu

Po włączeniu wyświetlone zostają strony prezentacji, na których pojawia się nazwa produktu oraz logo. Następnie pojawia się menu główne. Nazwa każdego z menu widoczna jest zawsze w górnej części wyświetlacza.

Na stronie głównej widoczne są zawsze

Stan:

stan działania (np.: stan wstrzymania, praca, błąd, funkcje wejść)

Obroty silnika: wartość wyrażona w [obr/min]

Ciśnienie: wartość wyrażona w [barach] lub [psi], w zależności od ustawio

nej jednostki miary.

Moc: wartość wyrażona w [kW], dotycząca mocy pobieranej przez urzą

dzenie.

W przypadku wystąpienia zdarzenia mogą pojawić się:

POLSKI

Komunikaty o błędzie

Ostrzeżenia

Informacje o funkcjach przypisanych do wejść

Ikony specjalne

Błędne warunki są wskazane w Tabeli 2. Inne wyświetlania są wskazane w Tabeli 9.

Warunki błędu lub stanu wyświetlane na stronie głównej

Oznaczenie

Opis

Praca silnika

Silnik wyłączony

Stan silnika dezaktywowany ręcznie

DIS

Ikona komuni

kacji z liczbą

Stan / alarm Funkcja pływaka

Stan / alarm Funkcja wyłączania systemu

Stan / alarm Funkcja sygnału niskiego ciśnienia

Stan działania przy ustawieniach pomocniczych 1

Stan działania przy ustawieniach pomocniczych 2

Stan działania przy ustawieniach pomocniczych 3

Stan działania przy ustawieniach pomocniczych 4

Stan działania w trybie komunikacji wieloinwerterowej, w oparciu o poda

ny adres

Ikona komuni

kacji z E

Stan błędu komunikacji w systemie wieloinwerterowym

Wpisywanie i odczytywanie w EEPROM ustawień fabrycznych

WARN.

[UWAGA]

Niskie napięcie Ostrzeżenie o braku napięcia zasilania

Tabela 9: Komunikaty na stronie głównej o stanie i błędach

692

POLSKI

Pozostałe strony menu zmieniają się w zależności od przypisanych funkcji i opisywane są kolejno w odniesieniu do rodzaju wskazań lub ustawień. Po wejściu do dowolnego menu, na dole strony wyświetlane jest podsumowanie podstawowych parametrów działania (stan pracy lub ewentualne błędy, ustawiona prędkość i ciśnienie).

Umożliwia to stały wgląd w zasadnicze parametry urządzenia.

Rysunek 15: Wyświetlanie parametru menu

Oznaczenie

SB wyłączona obr/min bary

BŁĄD

Wskazania na pasku stanu znajdującym się na dole każdej strony

Opis

Praca silnika

Silnik wyłączony

Stan silnika dezaktywowany ręcznie

Obr/min silnika

Ciśnienie w instalacji

Obecność błędu uniemożliwiającego sterowanie pompy elektrycznej

Tabela 10: Wskazania na pasku stanu

Na stronach, na których wyświetlane są parametry, mogą pojawić się: wartości liczbowe i jednostki miary dla aktualnej pozycji, wartości innych parametrów związanych z ustawieniami aktualnej pozycji, pasek graficzny, wykazy – patrz rysunek 15.

6.4 - Blokowanie ustawień parametrów przy użyciu hasła

Urządzenie posiada system zabezpieczenia hasłem. Po ustawieniu hasła parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich modyfikować.

System zarządzania hasłem znajduje się w menu „Serwis techniczny” i ob

sługiwany jest poprzez parametr PW.

6.5 - Włączanie i wyłączanie silnika

W warunkach prawidłowego działania, jednoczesne wciśnięcie i zwolnienie przycisków „+” i „-” powoduje zablokowanie/odblokowanie silnika (aktywne również po wyłączeniu). W przypadku pojawienia się stanu alarmu, powyższa czynność resetuje alarm.

Gdy silnik jest wyłączony, stan ten wskazywany jest przez białą migającą kontrolkę.

Polecenie można aktywować z dowolnej strony menu, z wyjątkiem RF i PW.

7 - ZNACZENIE POSZCZEGÓLNYCH PARAMETRÓW

7.1 - Menu użytkownika

Z menu głównego, po wciśnięciu przycisku MODE (lub, wykorzystując menu wyboru, poprzez wciskanie „+” lub „-”) uzyskuje się dostęp do MENU

UŻYTKOWNIKA. W obrębie menu przycisk MODE umożliwia poruszanie się po różnych stronach menu. Wyświetlane wielkości.

7.1.1 - Stan

Wyświetlanie stanu pompy.

7.1.2 - RS: Wyświetlanie prędkości obrotów

Wyświetlanie prędkości obrotów silnika, wyrażonej w obr/min.

7.1.3 - VP: Wyświetlanie wartości ciśnienia

Ciśnienie instalacji mierzone w [barach] lub [psi], w zależności od ustawio

nej jednostki miary.

7.1.4 - VF: Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

Wyświetlanie wartości natężenia przepływu chwilowego [litry/min] lub [gal/ min], w zależności od ustawionej jednostki miary.

693

7.1.5 - PO: Wyświetlanie mocy pobranej

Moc pobierana przez pompę elektryczną, wyrażona w [kW].

Pod symbolem mierzonej mocy PO może pojawić się dodatkowo okrągły migający symbol. Oznacza on wstępny alarm, informujący o przekrocze

niu maksymalnej dopuszczalnej wartości mocy.

7.1.6 - C1: Wyświetlanie prądu fazowego

Prąd fazowy silnika, wyrażony w [A].

Pod symbolem prądu fazowego C1 może pojawić się dodatkowo okrągły migający symbol. Oznacza on wstępny alarm, informujący o przekrocze

niu maksymalnej dopuszczalnej wartości prądu fazowego. Jeżeli symbol miga w regularnych odstępach, oznacza to rozpoczęcie działania zabez

pieczenia przed przetężeniem w silniku i prawdopodobną blokadę.

7.1.7 - Liczba godzin pracy i liczba uruchomień

Wskazuje w trzech wierszach godziny zasilania elektrycznego urządzenia, godziny pracy pompy oraz liczbę uruchomień silnik

7.1.8 - PI: Histogram mocy

Wyświetla histogram mocy wyjściowej w 5 pionowych paskach. Histogram informuje, przez jaki czas pompa była włączona na danym poziomie mocy.

Na osi poziomej znajdują się paski na różnych poziomach mocy. Na osi pionowej znajduje się czas, przez jaki pompa była włączona na danym poziomie mocy (% czasu względem czasu całkowitego).

Rysunek 18: Wyświetlanie histogramu mocy

7.1.9 - System wielopompowy

Wyświetla stan systemu w przypadku instalacji wieloinwerterowych. W przypadku braku komunikacji wyświetlana jest ikona informująca o braku lub przerwaniu komunikacji. W przypadku większej liczby połączonych

POLSKI

PL ze sobą urządzeń, dla każdego z nich wyświetlana jest osobna ikona.

Ikona ma wygląd pompy, pod którą pojawiają się oznaczenia dotyczące stanu.

W zależności od stanu działania wyświetlane są treści zawarte w tabeli

11.

Wyświetlanie systemu

Stan Ikona

Informacja pod ikoną o stanie

Praca silnika Symbol obracającej się pompy trzycyfrowa wartość prędkości

Silnik wyłączony

Błąd urządzenia

Symbol nieruchomej pompy

Tabela 11: Wyświetlanie wskazań dla systemu wielopompowego

Jeżeli urządzenie jest skonfigurowane jako rezerwa ikona przestawiająca pompę będzie ciemnego koloru, wyświetlenie pozostaje analogicznie do

Tabeli 8 za wyjątkiem, iż w przypadku silnika w trybie stop wyświetla się

F zamiast SB.

7.1.10 - Wartość natężenia przepływu

Strona przedstawia dwa li czniki natężenia przepływu. Pierwszy z nich wskazuje wartość całkowitego przepływu w urządzeniu. Drugi z nich jest licznikiem częściowym, który może zostać wyzerowany przez użytkownika.

Licznik częściowy może zostać wyzerowany z wykorzystaniem niniejszej strony, poprzez wciśnięcie i przytrzymanie przez 2 sek. przycisku „-”.

7.1.11 - VE: Wyświetlanie wersji

Wyświetlanie wersji sprzętu komputerowego i oprogramowania urządzenia.

Dla wersji firmware 5.9.0 i kolejnych, należy przestrzegać poniższych danych:

Na tej stronie poniżej przy kodzie S: zostało wyświetlonych 5 ostatnich cyfr jedynego seryjnego numeru przydzielonego dla łączności 5. Cały numer seryjny może zostać wyświetlony wciskając przycisk „+”.

694

POLSKI

7.1.12- FF: Wyświetlanie błędów i ostrzeżeń (archiwalne)

Chronologiczne wyświetlanie błędów, które wystąpiły podczas pracy sy

stemu.

Pod symbolem FF pojawiają się dwie cyfry x/y które oznaczają odpowied

nio: x – wyświetlony błąd oraz y – łączną liczbę występujących błędów. Po prawej stronie tych liczb wyświetlana jest informacja o rodzaju wyświetlo

nego błędu.

Przyciski „+” i „-” umożliwiają poruszanie się po wykazie błędów. Po wciś

nięciu przycisku „-” następuje chronologiczne cofanie się, aż do zatrzy

mania się na najstarszym obecnym błędzie. Przyciśniecie przycisku „+” powoduje chronologiczne przesuwanie się do przodu, aż do zatrzymania się na najnowszej pozycji.

Błędy wyświetlane są w kolejności chronologicznej, począwszy od naj

starszego x=1, aż do najnowszego x=y. Maksymalna liczba wyświetlanych błędów wynosi 64. Po osiągnięciu tej liczby zaczynają być nadpisywane najstarsze z nich.

W tej pozycji menu wyświetlany jest wykaz błędów, ale nie umożliwia ona ich resetowania. Reset może zostać wykonany wyłącznie przy użyciu od

powiedniego polecenia w pozycji RF w MENU SERWISU TECHNICZNE

GO.

Reset ręczny, wyłączenie urządzenia ani przywrócenie ustawień fabrycz

nych nie powoduje wykasowania historii błędów. Historię błędów można wykasować wyłącznie przy użyciu powyższej procedury.

7.2 - Menu monitora

Z menu głównego, poprzez jednoczesne wciśnięcie i przytrzymanie przez

2 sekundy przycisków SET oraz „-” lub też posługiwanie się w menu wybo

ru przyciskami „+” i „-”, uzyskujemy dostęp do MENU MONITORA.

W obrębie menu, poprzez wciskanie przycisku MODE, wyświetlone zosta

ją niżej opisane wielkości.

7.2.1 - Kontrast wyświetlacza

Regulacja kontrastu wyświetlacza.

7.2.2 - BK: Jasność wyświetlacza

Regulacja podświetlenia wyświetlacza w obrębie skali od 0 do 100.

695

7.2.3 - TK: Czas włączania podświetlenia

Ustawienie czasu podświetlenia, licząc od ostatniego wciśnięcia przycisku.

Dozwolone wartości: od 20 sekund do 10 minut lub „zawsze włączone.

Gdy podświetlenie jest wyłączone, pierwsze wciśnięcie dowolnego przyci

sku powoduje włączenie podświetlenia.

7.2.4 - LA: Język

Wyświetlanie w jednym z poniższych języków:

•

Język włoski

•

Język angielski

•

Język francuski

•

Język niemiecki

•

Język hiszpański

•

Język niderlandzki

•

Język szwedzki

•

Język turecki

•

Język słowacki

•

Język rumuński

•

Język rosyjski

•

Język Tajski

7.2.5 - TE: Wyświetlanie temperatury radiatora

7.3 - Menu ustawień

Dostęp uzyskuje się z menu głównego, po jednoczesnym wciśnięciu przy

cisków MODE oraz SET, oraz po ich przytrzymaniu do momentu, aż na ekranie pojawi się SP (lub wykorzystując w tym celu menu wyboru, po

przez wciskanie „+” lub „-”).

Przyciski „+” lub „-” umożliwiają odpowiednio zwiększanie lub zmniejszanie wartości ciśnienia w instalacji.

Aby wyjść z bieżącego menu i wrócić do menu głównego, wcisnąć przycisk

SET.

Zakres regulacji od 1 do 6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Ustawianie żądanej wartości ciśnienia

Stała wartość ciśnienia panującego w instalacji o ile nie są aktywne po

mocnicze funkcje regulacji ciśnienia.

7.3.2 - Ustawienie pomocniczych wartości ciśnienia

Urządzenie ma możliwość zmiany ustawionej wartości ciśnienia. W zależ

ności od stanu wejść można ustawić do 4 pomocniczych wartości ciśnienia dla 5 różnych ustawień. W celu wykonania połączeń elektrycznych patrz

„Instrukcja centrali sterowania”. Na użytek ustawień w programie patrz pa

ragraf 7.6.15.3 – Ustawienie funkcji wejścia ustawień pomocniczych.

Jeżeli jest aktywna jednocześnie większa liczba funkcji pomocni

czych wartości ciśnienia przypisanych do większej liczby wejść, urządzenie dostosuje się do najmniejszej wartości ciśnienia spo

śród aktywowanych.

Z ustawień pomocniczych można korzystać wyłącznie za po

średnictwem centrali sterowania.

7.3.2.1 - P1: Ustawienie parametrów pomocniczych 1

Stała wartość ciśnienia panującego w instalacji w przypadku, gdy aktywna jest funkcja ustawień pomocniczych na wejściu 1.

7.3.2.2 - P2: Ustawienie parametrów pomocniczych 2

Stała wartość ciśnienia panującego w instalacji w przypadku, gdy aktywna jest funkcja ustawień pomocniczych na wejściu 2.

7.3.2.3 - P3: Ustawienie parametrów pomocniczych 3

Stała wartość ciśnienia panującego w instalacji w przypadku, gdy aktywna jest funkcja ustawień pomocniczych na wejściu 3.

7.3.2.4 - P4: Ustawienie parametrów pomocniczych 4

Stała wartość ciśnienia panującego w instalacji w przypadku, gdy aktywna jest funkcja ustawień pomocniczych na wejściu 4.

Ciśnienie ponownego uruchomienia pompy związane jest z usta

wioną wartością ciśnienia (SP, P1, P2, P3, P4) oraz z RP. RP wyraża zmniejszenie ciśnienia względem SP (lub ustawienia po

mocniczego, o ile jest aktywne), które powoduje uruchomienie pompy.

Przykład: SP = 3,0 [bary]; RP = 0,3 [bara]; brak aktywnej funkcji ustawień pomocniczych:

Podczas normalnej pracy ciśnienie w instalacji wynosi 3,0 [bary].

Uruchomienie pompy następuje w sytuacji, gdy ciśnienie obniży się do wartości poniżej 2,5 [bara].

POLSKI

Ustawienie zbyt dużej wartości ciśnienia (SP, P1, P2, P3, P4) względem osiągów pompy może powodować pojawianie się fał

szywych błędów o braku wody BL. W takim przypadku należy zmniejszyć ustawioną wartość ciśnienia.

7.4 - Menu trybu ręcznego

Dostęp uzyskuje się z menu głównego, po jednoczesnym wciśnięciu przy

cisków SET, „+” i „-”, oraz po ich przytrzymaniu do momentu, aż pojawi się strona trybu ręcznego (lub wykorzystując w tym celu menu wyboru, poprzez wciskanie „+” lub „-”).

Menu pozwala wyświetlać i zmieniać różne parametry konfiguracji. Przy

cisk MODE umożliwia przejście do kolejnych pozycji w obrębie tego same

go menu. Przyciski „+” i „-” umożliwiają odpowiednio zwiększanie i zmniej

szanie wartości wybranego parametru. Aby wyjść z bieżącego menu i wrócić do menu głównego, wcisnąć przycisk SET.

Przejście do menu głównego, poprzez wciśniecie przycisków SET, „+” i „-”, powoduje wymuszony STOP urządzenia. Funkcja ta może być wykorzy

stywana do wydania polecenia zatrzymania urządzenia.

W obrębie strony trybu ręcznego, niezależnie od wyświetlanego parame

tru, można wydać następujące polecenia:

Tymczasowe uruchomienie pompy elektrycznej

Jednoczesne wciśnięcie przycisków MODE oraz „+” powoduje uruchomie

nie pompy z prędkością RI, a ruch utrzymywany jest przez cały czas przy

trzymywania wciśniętych przycisków.

Wydanie polecenia ON lub OFF pompy komunikowane jest na wyświetlaczu.

W przypadku pracy w tym trybie przez czas dłuższy niż 5’ bez obecności cieczy hydraulicznej, maszyna uruchomi alarm w wyniku przegrzania pom

py, komunikując błąd PH.

Przywrócenie stanu po wystąpieniu błędu PH może nastąpić wyłącznie w sposób automatyczny. Czas przywrócenia działania wynosi 15’. Jeżeli błąd

PH pojawi się więcej, niż 6 kolejnych razy, czas przywrócenia działania wydłuży się do 1h. Po przywróceniu stanu działania pompy w następstwie wystąpienia powyższego błędu, pompa pozostaje w stanie zatrzymania do momentu ponownego jej uruchomienia przez użytkownika przy użyciu przycisków „MODE” „-” „+” .

696

POLSKI

7.4.1 - Stan

Wyświetlanie stanu pompy.

7.4.2 - RI: Ustawienie prędkości

Ustawianie prędkości silnika w obr/min. Umożliwia wymuszanie liczby ob

rotów zgodnie z ustawioną wartością.

7.4.3 - VP: Wyświetlanie wartości ciśnienia

Ciśnienie instalacji mierzone w [barach] lub [psi], w zależności od ustawio

nej jednostki miary.

7.4.4 - VF: Wyświetlanie wartości natężenia przepływu

Wyświetl przepływ wybranej jednostki miary. Można dokonać wyboru jed

nostki miary pomiędzy [l/min] lub [gal/min], zgodnie z opisem w par. 7.5.4

– MS: System miar.

7.4.5 - PO: Wyświetlanie mocy pobranej

Moc pobierana przez pompę elektryczną, wyrażona w [kW].

Pod symbolem mierzonej mocy PO może pojawić się dodatkowo okrągły migający symbol. Oznacza on wstępny alarm, informujący o przekrocze

niu maksymalnej dopuszczalnej wartości mocy.

7.4.6 - C1: Wyświetlanie prądu fazowego

Prąd fazowy silnika, wyrażony w [A].

Pod symbolem prądu fazowego C1 może pojawić się dodatkowo okrągły migający symbol. Oznacza on wstępny alarm, informujący o przekrocze

niu maksymalnej dopuszczalnej wartości prądu fazowego. Jeżeli symbol miga w regularnych odstępach, oznacza to rozpoczęcie działania zabez

pieczenia przez przetężeniem w silniku i prawdopodobną blokadę.

7.4.7 - RS: Wyświetlanie prędkości obrotów

Wyświetlanie prędkości obrotów silnika, wyrażonej w obr/min.

7.4.8 - TE: Wyświetlanie temperatury radiatora

7.5 - Menu montażysty

Dostęp uzyskuje się z menu głównego, po jednoczesnym wciśnięciu przy

cisków MODE, SET i „-”, oraz po ich przytrzymaniu do momentu, aż na wyświetlaczu pojawi się pierwszy parametr w menu montażysty (lub wy

697 korzystując w tym celu menu wyboru, poprzez wciskanie „+” lub „-”). Menu pozwala wyświetlać i zmieniać różne parametry konfiguracji. Przycisk

MODE umożliwia przejście do kolejnych pozycji w obrębie tego samego menu. Przyciski „+” i „-” umożliwiają odpowiednio zwiększanie i zmniejsza

nie wartości wybranego parametru. Aby wyjść z bieżącego menu i wrócić do menu głównego, wcisnąć przycisk SET.

7.5.1 - RP: Ustawianie wartości obniżenia ciśnienia na użytek ponow

nego uruchomienia

Wyraża wartość obniżenia ciśnienia względem wartości SP, która powodu

je ponowne uruchomienie pompy.

Np.: jeżeli ustawione ciśnienie wynosi 3,00 [bary], a RP 0,5 [bara], ponow

ne uruchomienie pompy następuje przy wartości 2,5 [bara].

RP może zostać ustawione od wartości minimalnej 0,1 bara do wartości mak

symalnej 1 [bara]. W szczególnych warunkach (np.: w przypadku ustawienia wartości niższej od RP) może ona zostać automatycznie ograniczona.

Aby ułatwić użytkownikowi dokonywanie ustawień, na stronie ustawień RP pojawia się oznaczona symbolem RP rzeczywista wartość ciśnienia uru

chamiania pompy, patrz rysunek 17.

Rysunek 17: Ustawianie wartości ciśnienia uruchamiania

7.5.2 - OD: Rodzaj instalacji

Dozwolone wartości 1 i 2, odpowiednio dla instalacji sztywnej lub elastycznej.

W urządzeniu ustawiany jest fabrycznie tryb 1, pasujący do większości instalacji. W przypadku wahań ciśnienia, których nie można ustabilizować z wykorzystaniem parametrów GI i GP przejść do trybu 2.

POLSKI

WAŻNE:

W obu konfiguracjach zmianie ulegają również wartości pa

rametrów regulacji GP i GI. Ponadto ustawione w trybie 1 wartości GP i GI przechowywane są w pamięci innej, niż wartości GP i GI dla trybu

2. Z tego powodu np.: wartość GP obowiązująca dla trybu 1, po przej

ściu do trybu 2 zostaje zastąpiona przez wartość GP trybu 2, ale zostaje zachowana i znajduje się w trybie 1. Ta sama, wyświetlana na ekranie wartość, ma różny ciężar w zależności od danego trybu, ponieważ inny jest algorytm kontrolny.

7.5.3 - AD: Konfiguracja adresu

Funkcja ta jest wykorzystywana wyłącznie w systemie wieloinwerterowym.

Należy ustawić przypisany do urządzenia adres komunikacji. Możliwe do wykorzystania warianty: automatyczny (domyślny) lub adres przypisany ręcznie.

Przypisywane ręcznie adresy mogą przyjmować wartości od 1 do 4. Konfigu

racja adresów powinna być jednolita dla wszystkich urządzeń wchodzących w skład zespołu, to znaczy należy wybrać albo tylko tryb automatyczny albo tylko tryb ręczny. Nie jest dozwolone ustawianie takich samych adresów.

Zarówno w przypadku przypisania adresów mieszanych (dla jednych urządzeń w trybie automatycznym, dla innych w ręcznym) jak i adresów zdublowanych pojawia się komunikat o błędzie. Błąd sygnalizowany jest w postaci migającej litery E w miejscu adresu urządzenia.

W przypadku wybrania automatycznego przypisywania adresów, każdorazo

wo po włączeniu systemu przypisywane są adresy, które mogą różnić się od wcześniejszych. Nie wpływa to jednakże na poprawność działania systemu.

7.5.4 - MS: System miar

Ustawianie systemu miar, wybierając pomiędzy systemem miar międzyna

rodowym a anglo-amerykańskim. Wyświetlane wielkości zostały wyszcze

gólnione w tabeli 12.

UWAGA:

Przepływ w jednostce miary anglo-amerykańskim (galon/ min) zostaje wskazany przyjmując wskaźnik, w którym 1 galon = 4.0 litra, odpowiadający galonowi metrycznemu.

Wielkość

Wyświetlane jednostki miary

Jednostka miary międzynarodowa

Jednostka miary anglo-amerykańskim

Ciśnienie

Temperatura

Natężenie przepływu bary

°C l / min psi

°F gal / min

Tabela 12: System jednostek miary

7.5.5 - AS: Łączenie urządzeń

Umożliwia uzyskanie trybu połączenia/rozłączenia z następującymi urządzeniami:

• e.sy Inna pompa e.sybox do pracy w zespole pompowania, składającym się z maksymalnie 4 elementów

• e.sylink Centrala wejście/wyjście e.sylink

•

DEV Ewentualnie inne urządzenia kompatybilne

Na stronie AS wyświetlają się ikony różnych urządzeń połączonych poniżej ze skrótem identyfikującym i względną mocą odbioru.

Świecąca się ikona oznacza, że urządzenie jest połączone i pracuje poprawnie.

Przekreślona ikona oznacza urządzenie skonfigurowane jako cześć sieci, ale które nie zostało wykryte.

Na stronie tej nie są wyświetlane wszystkie obecne w eterze urządzenia, ale wyłącznie urządzenia połączone w danej sieci.

Wyświetlanie urządzeń należących wyłącznie do danej sieci pozwala na działanie w zasięgu wykorzystywanej komunikacji bezprzewodowej większej ilości analogicznych sieci, bez powo

dowania interferencji. W ten sposób użytkownik nie wyświetla elementów, które nie należą do systemu pompowania.

698

POLSKI

Z wykorzystaniem tej strony można włączać do indywidualnej sieci i wyłączać z niej poszczególne elementy. Po uruchomieniu systemu pozycja menu AS nie przedstawia żadnego połączenia, ponieważ nie zostało połączone żadne z urządzeń. W tych warunkach zostaje wyświetlony napis “No Dev” i lampka kontrolna led COMM jest wyłączona. Urządzenia dodawane są lub usuwane wyłącznie w wyniku działania operatora, przy pomocy operacji włączania do sieci i wyłączania z niej.

Łączenie urządzeń

Przytrzymanie przez 5 sek przycisku „+” powoduje przejście maszyny w stan wyszukiwania połączenia wireless, komunikując ten stan miganiem lampki kontrolnej led COMM w regularnych odstępach czasu. Jak tylko dwa urządzenia w użytkowym polu komunikacji osiągną ten stan, łączą się ze sobą, o ile to możliwe. Jeżeli połączenie nie jest możliwe w przypadku jednego lub obu urządzeń, procedura zostaje zakończona, a na każdym z urządzeń pojawia się okienko pop-up komunikujące „Połączenie nie jest możliwe”. Połączenie może nie być możliwe z uwagi na fakt, że łączone urządzenie jest już obecne w maksymalnej liczbie lub że nie zostało ono rozpoznane. W tym ostatnim wypadku powtórzyć procedurę od początku.

Stan przeszukiwania w celu połączenia pozostaje aktywny aż do wykrycia możliwego do włączenia urządzenia (niezależnie od wyniku łączenia). Je

żeli w ciągu 1 minuty nie zostanie wykryte żadne urządzenie, stan łącze

nia zostaje automatycznie zakończony. Stan poszukiwania urządzeń na użytek łączenia bezprzewodowego może zostać zakończony w dowolnym momencie, poprzez wciśnięcie przycisku SET lub MODE.

WAŻNE:

Po uzyskaniu połączenia pomiędzy 2 lub większą ilością urządzeń na wyświetlaczu może pojawić się pop-up, które zażąda wy

konania propagacji konfiguracji. Będzie mieć to miejsce w przypadku, gdy urządzenia mają parametry o różnych konfiguracjach (np. setpoint

SP, RP itp.). Wciskając + na pompie aktywuje się propagacja konfigu

racji tejże pompy w kierunku innych połączonych pomp. Po wciśnięciu przycisku + pojawią się pop-up z napisem “Czekać…”, i po zakończe

niu tego zdania pompy zaczną pracować regularnie z ustawionymi pa

rametrami wrażliwymi; jako odniesienie patrz roz. 9.4.5 w celu uzyska

nia pełniejszych informacji.

699

Rozłączanie urządzeń

W celu odłączenia urządzenia należącego do grupy już istniejącej przejść do strony AS (menu instalator) tegoż urządzenia i wcisnąć przycisk – przez co najmniej 5 sekund.

W następstwie tej czynności wszystkie ikony dotyczące połączonych urzą

dzeń zostaną zamienione przez napis “No Dev” i lampka kontrolna LED

COMM. pozostanie wyłączona.

Wymiana urządzeń

W celu wymiany urządzenia w już istniejącym zespole wystarczy odłączyć urządzenie do wymiany i podłączyć nowe urządzenie jak opisano w po

wyższej procedure.

Jeżeli nie będzie możliwe odłączenie elementu do wymiany (uszkodzone lub niedostępne) należy wykonać procedurę odłączenia, od każdego urzą

dzenia i wykreować nową grupę.

7.5.6 - PR: Zdalny czujnik ciśnienia

Parametr PR umożliwia wybranie zdalnego czujnika ciśnienia.

Ustawienie domyślne to „brak czujnika”.

Aby zdalny czujnik mógł pełnić swoją funkcję, powinien zostać podłączony do centrali sterowania połączonej z e.sybox, patrz par. 5.1 – Działanie z centralą sterowania.

Po uzyskaniu komunikacji pomiędzy e.sybox a centralą oraz podłączeniu zdalnego czujnika, rozpoczyna on pracę. Gdy czujnik jest aktywny, na wy

świetlaczu pojawia się stylizowana ikona z literą P w środku.

Zdalny czujnik ciśnienia pracuje w synergii z czujnikiem wewnętrznym, sprawiając, że wartość ciśnienia nie spada poniżej ustawionej wartości w dwóch punktach urządzenia (czujnik wewnętrzny i czujnik zdalny). Umoż

liwia to kompensację ewentualnych strat obciążenia.

UWAGA: aby utrzymać ustawioną wartość nastawy ciśnienia w punkcie o niższym ciśnieniu, ciśnienie w drugim punkcie może mieć wartość wyższą, niż wartość nastawy ciśnienia.

7.6 - Menu serwisu technicznego

Zaawansowane ustawienia, które mogą być wykonywane wyłącznie przez wyspecjalizowany personel lub pod bezpośrednim nadzorem sieci serwisowej.

Dostęp uzyskuje się z menu głównego, po jednoczesnym wciśnięciu przy

cisków MODE, SET i „+”, i ich przytrzymaniu do momentu, aż na ekranie pojawi się TB (lub wykorzystując w tym celu menu wyboru, poprzez wciska

nie „+” lub „-”). Menu pozwala wyświetlać i zmieniać różne parametry konfi

guracji. Przycisk MODE umożliwia przejście do kolejnych pozycji w obrębie tego samego menu. Przyciski „+” i „-” umożliwiają odpowiednio zwiększanie i zmniejszanie wartości wybranego parametru. Aby wyjść z bieżącego menu i wrócić do menu głównego, wcisnąć przycisk SET.

7.6.1 - TB: Czas blokady z powodu braku wody

Ustawianie czasu zwłoki zadziałania blokady z powodu braku wody umożliwia wybranie czasu (w sekundach), po upływie którego urządzenie zakomunikuje brak wody.

Zmiana tego parametru jest wskazana w przypadku, gdy zauważone zo

staje opóźnienie pomiędzy momentem włączenia silnika a momentem rzeczywistego rozpoczęcia podawania wody. Przykładem takiej sytuacji jest przypadek instalacji z przewodem zasysającym o znacznej długości, w którym występuje niewielki wyciek. W takiej sytuacji może zdarzyć się, że przedmiotowy przewód zostanie opróżniony i nawet, gdy nie występuje brak wody, pompa elektryczna będzie potrzebowała pewnego czasu na ponowne napełnienie, wznowienie przepływu i osiągnięcie odpowiedniego ciśnienia w instalacji.

7.6.2 - T1: Opóźnienie z powodu niskiego ciśnienia (funkcja KIWA)

Ustawienie czasu wyłączenia inwertera, licząc od chwili odebrania sygnału niskiego ciśnienia (patrz par. 7.6.15.5 – Ustawienia wykrywania niskiego ciśnienia). Sygnał niskiego ciśnienia może być odebrany przez każde z

4 wejść, po odpowiednim skonfigurowaniu wejścia (patrz par 7.6.15 –

Ustawienia cyfrowych wejść pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4).

Parametr T1 może zostać ustawiony w zakresie wartości pomiędzy 0 a

12 s. Ustawienie fabryczne wynosi 2 s.

7.6.3 - T2: Opóźnienie wyłączenia

Ustawienie opóźnienia, po upływie którego wyłącza się inwerter w następstwie osiągnięcia warunków wyłączenia: osiągniecie odpowiedniego ciśnienia w instalacji oraz wartości natężenia mniejszej, niż wartość minimalna.

POLSKI

Parametr T2 może zostać ustawiony w zakresie wartości pomiędzy 2 a

120 s. Ustawienie fabryczne wynosi 10 s.

7.6.4 - GP: Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego

Proporcjonalność ogólnie powinna zostać zwiększona w przypadku systemów cechujących się elastycznością (np.: przewody rurowe z PCV) i obniżona w przypadku instalacji sztywnych (np.: przewody rurowe metalowe).

Aby otrzymać stałą wartość ciśnienia w instalacji, inwerter przeprowadza kontrolę PI w odniesieniu do błędu pomiaru ciśnienia. W oparciu o po

wyższy błąd inwerter oblicza, jaką wartość mocy należy doprowadzić do silnika. Działanie tej kontroli zależy od ustawionych parametrów GP i GI.

Aby dostosować się do różnego rodzaju zachowań różnych rodzajów in

stalacji hydraulicznych, w jakich może pracować system, inwerter umożli

wia ustawienie parametrów o wartości innej, niż fabryczne. W przypadku większość stosowanych instalacji, fabryczne wartości parametrów GP i GI są wartościami optymalnymi. Jednakże w przypadku pojawienia się prob

lemów z regulacją, ustawienia można zmienić.

7.6.5 - GI: Całkowity współczynnik wzmocnienia

W przypadku dużych spadków ciśnienia wraz z nagłym wzrostem natę

żenie przepływu lub w wyniku zwolnionej odpowiedzi ze strony systemu, należy zwiększyć wartość GI. Natomiast w przypadku wahań ciśnienia względem ustawionej wartości, wartość GI należy zmniejszyć.

WAŻNE:

Aby uzyskać zadowalającą regulację ciśnienia, należy zwykle zmienić zarówno wartość GP jak i GI.

7.6.6 - RM: Prędkość maksymalna

Ustawienie maksymalnej wartości liczby obrotów pompy.

7.6.7 - Ustawienie liczby urządzeń oraz urządzeń rezerwowych

7.6.8 - NA: Urządzenia aktywne

Ustawienie maksymalnej liczby urządzeń wykorzystywanych do pompowania.

Parametr może przyjmować wartości pomiędzy 1 a liczbą obecnych urządzeń (maks. 4). Wartością fabryczną NA jest N, to jest liczba urządzeń znajdujących się w łańcuchu. Oznacza to, że w przypadku dodania lub usunięcia urządzeń z łańcucha, NA przyjmuje zawsze wartość równą liczbie

700

POLSKI obecnych urządzeń, która wykrywana jest automatycznie. Po ustawieniu wartości innej, niż N, określa się poprzez ustawioną wartość maksymalną liczbę urządzeń wykorzystywanych do pompowania.

Parametr wykorzystywany jest w przypadkach ograniczonej, możliwej lub wyznaczonej liczby pomp do pracy lub na użytek wyznaczenia jednego lub większej liczby urządzeń w charakterze urządzenia rezerwowego (patrz

7.6.10 IC: Konfiguracja urządzeń rezerwowych oraz przykłady wykonania).

Na tej samej stronie menu widoczne są (bez możliwości modyfikowania) również dwa pozostałe powiązane parametry systemu. Są to N, liczba obecnych urządzeń, automatycznie wykrywana przez system, oraz NC, maksymalna liczba urządzeń pracujących jednocześnie.

7.6.9 - NC: Urządzenia pracujące jednocześnie

Ustawienie maksymalnej liczby urządzeń, które mogą pracować jednocześnie.

Parametr może przyjmować wartości od 1 do NA. Wartość fabryczna NC została ustawiona jako NA. Oznacza to, że wraz ze wzrostem wartości

NA, NC przyjmuje wartość NA. Po ustawieniu wartości innej, niż NA, następuje zwolnienie wartości NA i przyjęcie ustawionej maksymalnej liczby pracujących jednocześnie urządzeń. Parametr wykorzystywany jest w przypadkach ograniczonej, możliwej lub wyznaczonej liczby utrzymywanych włączonych pomp (patrz 7.6.10 IC: Konfiguracja urządzeń rezerwowych oraz przykłady wykonania).

Na tej samej stronie menu widoczne są (bez możliwości modyfikowania) również dwa pozostałe powiązane parametry systemu. Są to N, liczba obecnych urządzeń, automatycznie odczytywana przez system, oraz NA, liczba aktywnych urządzeń.

7.6.10 - IC: Konfiguracja urządzeń rezerwowych

Ustawienie urządzenia jako aktywnego lub rezerwowego. W przypadku usta

wienia urządzenia jako auto (ustawienie domyślne), urządzenie uczestniczy w pompowaniu. Po ustawieniu urządzenia jako rezerwowe przypisany zosta

je mu najniższy priorytet uruchomienia, co oznacza, że włącza się zawsze jako ostatnie. Jeżeli ustawiona liczba aktywnych urządzeń jest niższa od licz

by urządzeń obecnych oraz po ustawieniu jednego urządzenia jako rezerwo

wego, urządzenie ustawione jako rezerwowe nie uczestniczy w normalnym pompowaniu, o ile nie występują usterki. Natomiast w przypadku, gdy jedno

701 z pompujących urządzeń ulegnie awarii (brak zasilania, zadziałanie zabez

pieczenia itp.), urządzenie rezerwowe uruchamia się.

Stan konfiguracji urządzenia rezerwowego komunikowany jest w nastę

pujący sposób: na stronie systemu wielopompowego – górna cześć iko

ny jest kolorowa; na stronie AD oraz głównej – numer ikony komunikacji, przedstawiającej adres urządzenia, wyświetlany jest na kolorowym tle.

W obrębie systemu pompowania można ustawić również większą liczbę urządzeń rezerwowych.

Urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe, nawet jeżeli nie uczestniczą w normalnym cyklu pompowania, uwzględniane są w algorytmie zapobie

gania zastojom jako czynne. Algorytm zapobiegania zastojom zmienia co

23 godziny priorytet uruchamiania i uruchamia na co najmniej jedną minutę każde z urządzeń w cyklu ciągłego podawania strumienia wody. Algorytm ma na celu zapobieganie degradacji wody w obrębie wirnika i utrzymywanie skutecznej pracy ruchomych komponentów. Wykorzystywany jest na użytek wszystkich urządzeń, a w szczególności urządzeń skonfigurowanych jako rezerwowe, które nie pracują w normalnych warunkach.

7.6.10.1 - Przykłady konfiguracji dla instalacji wielopompowych

Przykład 1:

Zespół pompowania złożony z 2 urządzeń (N = 2, wartość wykrywana automatycznie), z których j1 ustawione jako aktywne (NA = 1), 1 ustawione jako pracujące jednocześnie (NC = 1 lub NC = NA ponieważ NA = 1) i 1 jako rezerwowe (IC = urządzenie rezerwowe jako jedno z dwóch urządzeń).

Rezultat: urządzenie, które nie zostało skonfigurowane jako rezerwowe uru

chomi się i będzie pracować samodzielnie (nawet jeżeli nie będzie w stanie sprostać obciążeniu hydraulicznemu i uzyskiwana wartość ciśnienia będzie zbyt niska). W przypadku jego awarii uruchomi się urządzenie rezerwowe.

Przykład 2:

Zespół pompowania złożony z 2 urządzeń (N = 2, wartość wykrywana automatycznie), z których oba urządzenia są aktywne i pracują jednocześnie

(ustawienia fabryczne NA = N i NC = NA), a jedno z nic jest urządzeniem rezerwowym (IC = urządzenie rezerwowe jako jedno z dwóch urządzeń).

Rezultat: jako pierwsze uruchamia się zawsze urządzenie, które nie zosta

ło skonfigurowane jako rezerwowe. Jeżeli wartość uzyskiwanego ciśnienia

jest zbyt niska, uruchamia się również drugie urządzenie, skonfigurowane jako rezerwowe. W ten sposób chronione jest szczególnie jedno z urzą

dzeń (skonfigurowane jako rezerwowe), ale które może wspomagać pracę drugiego w przypadku wystąpienia większego obciążenia hydraulicznego.

Przykład 3:

Zespół pompowania złożony z 4 urządzeń (N = 4, wartość wykrywana automatycznie), z którego 3 ustawione jako aktywne (NA = 3), 2 ustawione jako pracujące jednocześnie (NC = 2) i 1 jako rezerwowe (IC = urządzenie rezerwowe dla dwóch urządzeń).

Rezultat: maksymalnie 2 urządzenia uruchamiać się będą jednocześnie.

Działanie dwóch urządzeń, które mogą pracować równocześnie nastąpi z rotacyjnym wykorzystaniem 3 urządzeń tak, aby przestrzegać maksymal

nego czasu wymiany (ET) każdego z nich. W przypadku awarii jednego z urządzeń urządzenie rezerwowe nie uruchomi się, ponieważ nie mogą pracować jednocześnie więcej, niż 2 urządzenia (NC = 2), a nadal obecne są 2 urządzenia aktywne. Zadziałanie urządzenia rezerwowego nastąpi po uszkodzeniu kolejnego z 2 pozostałych aktywnych urządzeń.

7.6.11 - ET: Maksymalny czas wymiany

Ustawienie maksymalnego czasu pracy ciągłej urządzenia pracującego w zespole urządzeń. Parametr wykorzystywany jest wyłącznie w przypad

ku zespołów pompowania z połączonymi pomiędzy sobą urządzeniami.

Parametr może przyjmować wartość od 1 do 9 godzin. Ustawienie fabrycz

ne wynosi 2 godziny.

Po upływie czasu ET urządzenia następuje przegrupowanie porządku uru

chamiania systemu w taki sposób, aby urządzenie, którego czas pracy upłynął, uzyskało najniższy priorytet uruchamiania. Strategia ta ma na celu odciążenie urządzenia, które już pracowało, oraz wyrównanie czasu pracy pomiędzy różnymi urządzeniami wchodzącymi w skład zespołu. Jeżeli po

mimo faktu, iż urządzenie zostało ustawione jako ostatnie w porządku uru

chamiania, obciążenie hydrauliczne wymagać będzie zadziałania przed

miotowego urządzenia, rozpocznie ono pracę w celu utrzymania ciśnienia w instalacji.

Priorytet uruchamiania przegrupowywany jest na dwa sposoby, w zależ

ności od czasu ET:

POLSKI

1 - Wymiana podczas pompowania: gdy pompa włączona jest nieprzerwanie, aż do osiągnięcia maksymalnego bezwzględnego czasu pompowania.

2 - Wymiana w trybie czuwania: gdy pompa znajduje się w stanie czuwania, ale przekroczona została wartość 50% czasu ET.

W przypadku, gdy ustawiony parametr ET ma wartość 0, wymiana nastę

puje podczas czuwania. Za każdym razem, gdy jedna z pomp zespołu wyłącza się, podczas kolejnego uruchomienia rozpoczyna pracę inna.

Jeżeli ustawiony parametr ET (Maksymalny czas wymiany) ma wartość 0, zmiana następuje przy każdym uruchomieniu, nieza

leżnie od rzeczywistego czasu pracy pompy.

7.6.12 - AY: Anti Cycling

Jak to zostało opisane w paragrafie 9, funkcja ta zapobiega regularnym uruchomieniom i wyłączeniom pompy w przypadku występowania wycie

ków w instalacji. Funkcja może zostać uruchomiona w 2 różnych trybach: normalnym i smart. W trybie normalnym kontrola elektroniczna blokuje sil

nik po N identycznych cyklach włączenia i wyłączenia. Natomiast w trybie smart wykorzystywany jest parametr RP, w celu zmniejszenia negatyw

nych skutków spowodowanych wyciekami. Aby wyłączyć funkcję, należy ustawić stan „wyłączona”.

7.6.13 - AE: Włączanie funkcji zabiegającej blokowaniu

Funkcja ta służy do zapobiegania mechanicznym blokadom w przypadku dłuższej nieaktywności. Jej działanie polega na okresowym uruchamianiu pompy.

Po aktywowaniu funkcji pompa wykonuje co 23 godziny jeden cykl odblo

kowywania, trwający 1 minutę.

7.6.14 - AF: Włączanie funkcji zabiegającej zamarzaniu

Po aktywowaniu funkcji pompa włączana jest automatycznie w przypadku, gdy temperatura osiąga wartości zbliżone do temperatury zamarzania, co pozwala zapobiegać uszkodzeniom pompy.

702

POLSKI

7.6.15 - Ustawienie cyfrowych wejść pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4

W paragrafie tym zostały przedstawione funkcje oraz możliwe konfiguracje wejść centrali sterowania, połączonej bezprzewodowo z urządzeniem, za pomocą parametrów I1, I2, I3, I4. W przypadku podłączeń elektrycznych patrz „Instrukcja obsługi centrali”.

Wejścia IN1...IN4 są identyczne i do każdego z nich można podłączyć wszystkie funkcje. Za pomocą parametrów I1, I2, I3, I4 przypisuje się żądaną funkcję do odpowiedniego wejścia (IN1, IN2, IN3, IN4.).

Każda z funkcji przypisanych do wejść została dokładnie omówiona w dalszej części tego paragrafu. W tabeli 14 zostały przedstawione funkcje oraz różne ich konfiguracje.

Ustawienia fabryczne zostały zamieszczone w tabeli 13.

Wejście

Fabryczna konfiguracje wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4

Wartość

0 (wyłączona)

Tabela 13: Fabryczna konfiguracje wejść

Wartość

Tabela podsumowująca możliwe konfiguracje wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 oraz ich działanie

Funkcja przypisana do wejścia

INx

Funkcje wejścia wyłączone

Wyświetlenie aktywnej funkcji przypisanej do wejścia

Sygnał braku wody z pływaka zewnętrznego (NO)

Sygnał braku wody z pływaka zewnętrznego (NC)

Symbol pływaka (F1)

Pomocnicze ustawienie Pi (NO) dotyczące wykorzystywanego wejścia

Pomocnicze ustawienie Pi (NC) dotyczące wykorzystywanego wejścia

Ogólne dezaktywacji silnika przez sygnał zewnętrzny (NO)

Ogólne dezaktywacji silnika przez sygnał zewnętrzny (NC)

Ogólne dezaktywacji silnika przez sygnał zewnętrzny (NO) + reset dających się resetować blokad

Ogólne dezaktywacji silnika przez sygnał zewnętrzny (NC) + reset dających się resetować blokad

Reset dających się resetować blokad NO

Wejście sygnału niskiego ciśnienia

NO, reset automatyczny i ręczny

Wejście sygnału niskiego ciśnienia

NC, reset automatyczny i ręczny

Wejście sygnału niskiego ciśnienia

NO, wyłącznie reset ręczny

Wejście sygnału niskiego ciśnienia

NC, wyłącznie reset ręczny

Tabela 14: Konfiguracja wejść

7.6.15.1 - Wyłączanie funkcji powiązanych z wejściem

Po ustawieniu 0 jako wartości konfiguracji wejścia, każda z funkcji do nie

go przypisanych zostaje wyłączona, niezależnie od sygnału obecnego na zaciskach przedmiotowego wejścia.

703

7.6.15.2 - Ustawienie funkcji pływaka zewnętrznego

Pływak zewnętrzny może zostać podłączony do dowolnego wejścia. W przypadku podłączeń elektrycznych patrz „Instrukcja obsługi centrali”.

Funkcję pływaka uzyskuje się ustawiając jako parametr Ix, odnoszący się do wejścia, do którego został podłączony pływak, jedną z wartości poda

nych w tabeli 15.

Włączenie funkcji pływaka zewnętrznego generuje blokadę systemu.

Funkcja służy do połączenia wejścia z sygnałem pochodzącym z pływaka, który sygnalizuje brak wody.

Gdy funkcja jest włączona, na stronie głównej widoczny jest symbol pły

waka.

Aby system został zablokowany i zasygnalizował błąd F1, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 s.

Aby odblokować system znajdujący się w stanie błędu F1, wejście musi być nieaktywne przez co najmniej 30 s. Działanie funkcji zostało przedsta

wione w tabeli 15.

W przypadku jednoczesnego skonfigurowania większej liczby funkcji pły

waka na różnych wejściach, sygnał zasygnalizuje F1 w przypadku, gdy co najmniej jedna z funkcji zostanie aktywowana. Wyłączy alarm, gdy żadna z nich nie będzie aktywna.

Działanie funkcji pływaka zewnętrznego w zależności od INx i wejścia

Wartość parametru

Konfiguracja wejścia

Stan wejścia Działanie

Wyświetlanie na wyświetlaczu

Aktywne przy wysokim sygnale na wejściu (NO)

Brak

Obecny

Normalne

Blokada systemu z powodu sygnału braku wody z pływaka zewnętrznego

Brak

POLSKI

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu

(NC)

Brak

Obecny

Blokada systemu z powodu sygnału braku wody z pływaka zewnętrznego

Normalne

Tabela 15: Funkcja pływaka zewnętrznego

Brak

7.6.15.3 - Ustawienie funkcji wejścia ustawień pomocniczych

Sygnał aktywujący ustawienia pomocnicze może zostać doprowadzony na dowolne z 4 wejść (w celu wykonania połączeń elektrycznych patrz

„Instrukcja centrali sterowania). Funkcje ustawień pomocniczych uzyskuje się, ustawiając parametr Ix, dotyczący wejścia, do którego wykonane zostało podłączenie, zgodnie z Tabelą 16. Przykład: aby wykorzystywać Paux 2 należy ustawić I2 jako 3 lub 4 i wykorzystać wejście 2 centrali sterowania.

W tym stanie, jeżeli zostanie wzbudzone wejście 2, zostanie zrealizowane ciśnienie Paux 2, a na ekranie zostanie wyświetlone P2

Funkcja ustawień pomocniczych zmienia ustawienia systemu z ciśnienia SP

(patrz par. 7.3 – Menu ustawień) na ciśnienie Pi, gdzie „i” oznacza wyko

rzystywane wejście. W ten sposób oprócz, SP, udostępniane są również pozostałe cztery wartości ciśnienia: P1, P2, P3, P4.

Gdy funkcja jest włączona, na stronie głównej widoczny jest symbol Pi.

Dopóki system pracuje w trybie ustawień pomocniczych, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 s.

W przypadku pracy w trybie ustawień pomocniczych, aby powrócić do ustawień SP, wejście musi być nieaktywne przez co najmniej 1 s. Działanie funkcji zostało przedstawione w tabeli 16.

W przypadku jednoczesnego skonfigurowania większej liczby funkcji usta

wień pomocniczych na różnych wejściach, sygnał zasygnalizuje Pi w przy

padku, gdy co najmniej jedna z funkcji zostanie aktywowana. W przypadku jednoczesnej aktywacji, zostanie ustawiona najniższa wartość ciśnienia spośród wartości z aktywnym wejściem. Alarm zostaje wyłączony, gdy żadne z wejść nie jest aktywne.

704

POLSKI

Wartość parametru

Działanie funkcji ustawień pomocniczych w zależności od Ix oraz wejścia

Konfiguracja wejścia

Stan wejścia Działanie

Wyświetlanie na wyświet laczu

Aktywne przy wysokim syg

(NO)

nale na wejściu

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu (NC)

Brak

Obecny

Brak

Obecny

I-ente ustawienie pomocnicze nie jest aktywne

I-ente ustawienie pomocnicze jest aktywne

I-ente ustawienie pomocnicze nie jest aktywne

Brak

705

Tabela 16: Ustawienia pomocnicze

7.6.15.4 - Ustawienie dezaktywacji systemu i zerowania błędów

Sygnał aktywujący system może zostać przekazany na dowolne wejście (w przypadku podłączeń elektrycznych patrz „Instrukcja centrali sterowania”).

Funkcję dezaktywacji systemu uzyskuje się, ustawiając jedną z wartości podanych w tabeli 17 jako parametr Ix, odnoszący się do wejścia, z którym został połączony sygnał dezaktywacji systemu.

Gdy funkcja jest włączona, system całkowicie się dezaktywuje, a na stro

nie głównej pojawia się symbol F3.

W przypadku jednoczesnego skonfigurowania większej liczby dezaktywa

cji na różnych wejściach, sygnał zasygnalizuje F3 w przypadku, gdy co najmniej jedna z funkcji zostanie aktywowana. Wyłączy alarm, gdy żadna z nich nie będzie aktywna.

Aby system utrzymywał włączoną funkcję dezaktywacji, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 s.

Gdy system jest dezaktywowany, aby funkcja została wyłączona (włącze

nie systemu), wejście nie może być aktywne przez co najmniej 1 s. Działa

nie funkcji zostało przedstawione w tabeli 18.

W przypadku jednoczesnego skonfigurowania większej liczby funkcji dez

aktywacji na różnych wejściach, sygnał zasygnalizuje F3 w przypadku, gdy co najmniej jedna z funkcji zostanie aktywowana. Alarm zostaje wyłączo

ny, gdy żadne z wejść nie jest aktywne.

Funkcja ta umożliwia zerowanie również ewentualnych obecnych błędów, patrz tabela17

Wartość

Parametr

Działanie funkcji dezaktywacji systemu i zerowania błędów w zależności od Ix oraz wejścia

Konfiguracja wejścia

Stan wejścia Działanie

Wyświetlanie na wyświetlaczu

Aktywne przy wysokim sygnale na wejściu (NO)

Brak

Obecny

Silnik włączony

Silnik wyłączony

Brak

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu (NC)

Aktywne przy wysokim sygnale na wejściu (NO)

Brak

Obecny

Brak

Obecny

Silnik wyłączony

Silnik włączony

Brak

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu (NC)

Aktywne przy wysokim sygnale na wejściu (NO)

Brak

Obecny

Brak

Obecny

Silnik włączony

Silnik wyłączony

+ zerowanie błędów

Silnik wyłączony

+ zerowanie błędów

Silnik włączony

Zerowanie błędów

Brak

Tabela 17: Dezaktywacji systemu i reset błędów

7.6.15.5 - Ustawienie wykrywania niskiego ciśnienia (KIWA)

Presostat ciśnienia minimalnego, wykrywający niskie ciśnienie, może zo

stać podłączony do dowolnego wejścia (w przypadku podłączeń elektrycz

nych patrz „Instrukcja centrali sterowania”). Funkcję wykrywania niskiego ciśnienia uzyskuje się, ustawiając jedną z wartości podanych w tabeli 18 jako parametr Ix, odnoszący się do wejścia, z którym został połączony sygnał aktywacji.

Włączenie funkcji wykrywania niskiego ciśnienia powoduje blokadę syste

mu po upływie czasu T1 (patrz 7.6.2 – T1: Opóźnienie z powodu niskiego ciśnienia). Funkcja wykorzystywana jest do łączenia wejścia z sygnałem pochodzącym z presostatu, który komunikuje zbyt niskie ciśnienie na ot

worze zasysającym pompy.

Gdy funkcja jest włączona, na stronie głównej widoczny jest symbol F4.

Zadziałanie tej funkcji powoduje zablokowanie pompy. Blokada może zostać usunięta w sposób ręczny lub automatyczny. Automatyczny tryb przywracania działania wymaga, na użytek wyjścia ze stanu błędu F4, aby przed odblokowaniem systemu wejście było nieaktywne przez co najmniej

2 sek. W celu usunięcia blokady w trybie ręcznym należy jednocześnie wcisnąć i zwolnić przyciski „+” i „-

Działanie funkcji zostało przedstawione w tabeli 18.

W przypadku jednoczesnego skonfigurowania większej liczby funkcji wy

krywania niskiego ciśnienia na różnych wejściach, sygnał zasygnalizuje

F4 w przypadku, gdy co najmniej jedna z funkcji zostanie aktywowana.

Wyłączy alarm, gdy żadna z nich nie będzie aktywna.

Sposób działania funkcji wykrywania niskiego ciśnienia (KIWA) w zależności od Ix oraz od wejścia

Wartość

Parametr

Konfiguracja wejścia

Stan

Wejście

Działanie

Wyświetlanie na wyświetlaczu

POLSKI

Aktywne przy wysokim syg

(NO)

nale na wejściu

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu

(NC)

Aktywne przy wysokim syg

(NO)

nale na wejściu

Aktywne przy niskim sygnale na wejściu

(NC)

Brak

Obecny

Brak

Obecny

Brak

Obecny

Brak

Obecny

Normalne

Blokada systemu z powodu niskie

go ciśnienia na zasysaniu. Reset automatyczny + ręczny

Blokada systemu z powodu niskie go ciśnienia na

zasysaniu. Reset automatyczny + ręczny

Normalne

Blokada systemu z powodu niskiego ciśnienia na zasysaniu.

Wyłącznie reset ręczny.

Blokada systemu z powodu niskiego ciśnienia na zasysaniu.

Wyłącznie reset ręczny.

Normalne

Tabela 18: Wykrywanie sygnału niskiego ciśnienia (KIWA)

Brak

7.6.16 - Ustawienie wyjść OUT1, OUT2

W paragrafie tym zostały przedstawione funkcje oraz możliwe konfiguracje wyjść OUT1 i OUT2 centrali I/O, połączonej bezprzewodowo z urządze

niem, za pomocą parametrów O1 i O2.

706

POLSKI

W przypadku podłączeń elektrycznych patrz „Instrukcja obsługi centrali

Ustawienia fabryczne zostały zamieszczone w tabeli 19.

Wyjście

OUT 1

OUT 2

Fabryczna konfiguracje wyjść

Wartość

2 (zostaje zamknięty błąd NO)

2 (zostaje zamknięta pompa pracująca w NO)

Tabela 19: Fabryczna konfiguracje wyjść

7.6.17 -O1: Ustawienie funkcji wyjścia 1

Wyjście 1 komunikuje aktywny alarm (informuje o zablokowaniu systemu).

Wyjście umożliwia wykorzystanie czystego styku, który normalnie jest ot

warty.

Do parametru O1 przypisane są wartości i funkcje przedstawione w tabeli 20.

7.6.18 - O2: Ustawienie funkcji wyjścia 2

Wyjście 2 komunikuje stan pracy silnika. Wyjście umożliwia wykorzystanie czystego styku, który normalnie jest otwarty.

Do parametru O2 przypisane są wartości i funkcje przedstawione w tabeli

20.

Konfiguracja funkcji przypisanych do wyjść

Konfiguracja wyjścia

Warunek aktywacji

Nie została przypisana żadna funkcja

OUT1

Stan styku wyjścia

Styk zawsze otwarty

Warunek aktywacji

Nie została przypisana żadna funkcja

OUT2

Stan styku wyjścia

Styk zawsze otwarty

Nie została przypisana żadna funkcja

Styk zawsze zamknięty

Nie została przypisana żadna funkcja

Styk zawsze zamknięty

Obecność błędów powodujących blokady

W przypadku wy

stąpienia błędów powodujących blo kady styk zostaje zamknięty

Aktywacja wyjścia w przy

padku obec

ności błędów powodujących blokady

Gdy silnik pracuje, styk jest zamknięty

Obecność błędów powodujących blokady

W przypadku wy

stąpienia błędów powodujących blokady styk zostaje otwarty

Aktywacja wyjścia w przy

padku obec

ności błędów powodujących blokady

Gdy silnik pracuje, styk jest otwarty

Tabela 20: konfiguracja wyjść

7.6.19 FW: Odświeżenie firmware

Niniejsza strona menu pozwala odświeżyć firmware e.sybox. W celu kon

sultacji procedury patrz roz. 11.

7.6.20 - RF: Zerowanie błędów i ostrzeżeń

Po jednoczesnym wciśnięciu i przytrzymaniu przez co najmniej 2 s przycisków „+” i „-” zostaje wykasowana chronologiczna lista błędów i ostrzeżeń. Pod symbolem RF znajdują się wszystkie błędy znajdujące się w archiwalnym wykazie (mak. 64 pozycje).

Archiwalny wykaz widoczny jest w menu MONITOR na stronie FF.

7.6.21 - PW: Zmiana hasła

Urządzenie posiada system zabezpieczenia hasłem. Po ustawieniu hasła parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich modyfikować.

W przypadku, gdy hasło (PW) ma wartość „0” wszystkie parametry są odblokowane i można je zmieniać.

W przypadku wykorzystania hasła (wartość PW inna, niż 0), możliwość ja

707

kiejkolwiek modyfikacji zostaje zablokowana, a na stronie PW wyświetlone zostaje „XXXX”.

Po ustawieniu hasła można korzystać ze wszystkich stron, ale próba wpro

wadzenia jakiejkolwiek modyfikacji powoduje pojawienie się okna pop-up z żądaniem wpisania hasła. Po wpisaniu poprawnego hasła parametry zostają odblokowane i można je zmieniać przez czas 10 min, licząc od ostatniego wciśnięcia przycisku.

Aby anulować odmierzanie czasu na użytek hasła należy przejść na stronę

PW i wcisnąć oraz przytrzymać przez 2 s przyciski „+” i „-”.

Po wpisaniu prawidłowego hasła pojawia się znak otwartej kłódki. Nato

miast w przypadku wpisania błędnego hasła znak kłódki zaczyna migać.

Po przywróceniu wartości fabrycznych hasło przyjmuje wartość „0”.

Każda zmiana hasła zatwierdzona zostaje po wciśnięciu przycisku MODE lub SET. Każda kolejna zmiana dowolnego parametru powoduje koniecz

ność wpisania nowego hasła (np.: montażysta przeprowadza wszelkie ustawienia przy domyślnej wartości PW = 0, a podczas ostatniej czynności ustawia PW; w ten sposób zapewnia bezpieczeństwo urządzenie bez ko

nieczności wykonywania jakiejkolwiek innej czynności).

W przypadku zapomnienia hasła istnieją 2 możliwości zmiany parametrów urządzenia:

• należy zapisać wartości wszystkich parametrów, a następnie zresetować urządzenie i przywrócić ustawienia fabryczne, patrz paragraf 8.3. Reset powoduje skasowanie wszystkich parame

trów urządzenia, łącznie z hasłem;

• należy zapisać numer znajdujący się na stronie hasła i wysłać mail z przedmiotowym numerem do właściwego centrum pomo

cy technicznej. W terminie kilku dni zostanie przesłane hasło umożliwiające odblokowanie urządzenia.

7.6.21.1 - Hasło do systemów wielopompowych

Po wprowadzeniu PW w celu odblokowania jednego z urządzeń zespołu, zostają odblokowane wszystkie pozostałe urządzenia.

Po zmodyfikowaniu PW jednego z urządzeń zespołu, zmiana przekazywa

na jest do wszystkich pozostałych urządzeń.

POLSKI

Po aktywacji zabezpieczenia w postaci PW ustawionego na jednym z urządzeń grupy („+” i „-” na stronie PW gdy PW≠0), zabezpieczenie zosta

je aktywowane na wszystkich pozostałych urządzeniach (w celu dokona

nia jakiejkolwiek zmiany wymagane jest PW).

8 - RESET I USTAWIENIA FABRYCZNE

8.1 - Ogólny reset syste mu

W celu zresetowania systemu należy jednocześnie wcisnąć i przytrzymać przez 2 s 4 przyciski. W ramach tej czynności następuje odłączenie zasilania, całkowite wyłączenie urządzenia oraz ponowne doprowadzenie zasilania. Re

set nie powoduje wykasowania ustawień zapisanych przez użytkownika.

8.2 - Ustawienia fabryczne

Urządzenie dostarczane jest ze wstępnie ustawionymi w fabryce parame

trami, które mogą być zmieniane zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Każda zmiana ustawień zapisywana jest automatycznie w pamięci. W ra

zie konieczności można zawsze przywrócić ustawienia fabryczne (patrz par. 8.3 – Przywracanie ustawień fabrycznych).

8.3 - Przywracanie ustawień fabrycznych

Aby przywrócić ustawienia fabryczne należy wyłączyć urządzenie, odczekać na całkowite wyłączenie się wyświetlacza, wcisnąć i przytrzymać wciśnięte przyciski SET oraz „+”, a następnie doprowadzić zasilanie.

Przyciski zwolnić dopiero po pojawieniu się napisu „EE”.

W tej sytuacji następuje przywrócenie ustawień fabrycznych (wpisanie i odczytanie w EEPROM ustawień fabrycznych zapisanych trwale w pamięci FLASH.

Po zakończeniu ustawiania wszystkich parametrów urządzenie powraca do normalnego trybu pracy.

UWAGA: Po przywróceniu ostawień fabrycznych konieczne będzie po

nowne ustawienie parametrów charakteryzujących urządzenie (wzmoc

nienie, wartość ciśnienia itp.), tak jak w przypadku pierwszego montażu.

708

POLSKI

Ustawienia fabryczne

Oznaczenie

Opis

Wartość

Czas włączenia podświet

lenia

Język

Wartość ciśnienia [bary]

Ustawienia P1 [bary]

Ustawienia P2 [bary]

Ustawienia P3 [bary]

Ustawienia P4 [bary]

Obroty na minutę w trybie ręcznym [rpm]

Rodzaj instalacji

Obniżenie ciśnienia na uży

tek uruchomienia [bary]

Konfiguracja adresu

Zdalny czujnik ciśnienia

System miar

2 min

ANG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (sztywna)

0,3

0 (automatyczna)

Wyłączony

0 (międzynaro

dowy)

Czas blokady z powodu braku wody [s]

Opóźnienie z powodu ni

skiego ciśnienia (KIWA) [s]

Opóźnienie wyłączenia [s]

Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego

Całkowity współczynnik wzmocnienia

0,5

1,2

Ustawienia pod

czas montażu

709

Prędkość maksymalna

[obr/min]

Urządzenia aktywne

Urządzenia pracujące jednocześnie

Konfiguracja urządzeń rezerwowych

Maksymalny czas wymiany

[h]

Funkcja zapobiegająca blokowaniu

3050

1 (automatyczna)

1 (włączona)

Zabezpieczenie przed zamarzaniem

Funkcja I1

Funkcja I2

Funkcja I3

Funkcja I4

Funkcja wyjścia 1

Funkcja wyjścia 2

Zmiana hasła

Funkcja Anticycling AY

1 (włączone)

0 (wyłączona)

Tabela 22: Ustawienia fabryczne

9 - SZCZEGÓLNE RODZAJE INSTALACJI

9.1 - Dezaktywacja samozalewania

Produkt został zaprojektowany i dostarczany jest z możliwością korzystania z funkcji samozalewania. Nawiązując do par. 6, system jest w stanie dokonać zalania i działać bez względu na wybraną konfigurację montażu – poniżej lub powyżej poziomu wody. Istnieją jednakże przypadki, w których zdolność

POLSKI

PL do samozalewania nie jest konieczna lub też strefy, w których zakazane jest użycie pomp samozalewowych. Podczas zalewania pompa wymusza część znajdującej się pod ciśnieniem wody do powrotu na zasysanie, aż do osiągnięcia wartości ciśnienia na odprowadzeniu, która oznacza zalanie systemu. W tym momencie kanał recyrkulacji zostaje automatycznie zamknięty. Faza ta powtarzana jest po każdym włączeniu, również po zalaniu pompy, aż do osiągnięcia wartości ciśnienia, przy którym zamknięty zostaje kanał recyrkulacji (ok. 1 bar).

W przypadkach, gdy do otworu zasysania dopływa woda znajdująca się już pod ciśnieniem (dopuszczalna wartość 2 bary) lub w przypadku montażu instalacji na stałe w trybie „poniżej poziomu wody”, możliwe jest wymuszenie zamknięcia przewodu recyrkulacji (co jest obowiązkowe w strefach, w których obowiązuje taki wymóg), z wyłączeniem funkcji samozalewania. W ten sposób można wyeliminować hałas spowodowany zamknięciem się migawki przewodu recyrkulacji po każdym włączeniu systemu.

Aby wymusić zamknięcie przewodu samozalewania stosować się do po

niższej procedury:

1. odłączyć zasilanie elektryczne;

2. opróżnić system (w przypadku braku wybrania wyłączenia samoza

lewania przy pierwszym montażu);

3. zdemontować korek spustu uważając, aby nie wypadła uszczelka o-ring (rys. 18);

4. przy pomocy szczypiec usunąć migawkę z miejsca jej montażu. Mi

gawkę należy usuwać razem z uszczelką o-ring oraz z umocowaną do niej metalową sprężyną;

5. zdemontować sprężynę z migawki. Zamontować ponownie migaw

kę w przeznaczonym dla niej miejscu, wraz z odpowiednią uszczel

ką o-ring (strona z uszczelnieniem w kierunku wnętrza pompy, trzon ze skrzyżowanymi skrzydełkami w kierunku zewnętrznym);

6. zakręcić korek po umieszczeniu metalowej sprężyny w jego wnę

trzu, tak, aby została ściśnięta pomiędzy korkiem a skrzyżowanymi skrzydełkami trzonu migawki. Podczas mocowania korka uważać, aby odpowiednia uszczelka o-ring znajdowała się zawsze prawidło

wo zamontowana w przeznaczonym dla niej miejscu;

7. napełnić pompę, podłączyć zasilanie elektryczne, uruchomić sy

stem.

Rysunek 18

710

POLSKI

9.2 - Montaż naścienny

Produkt został przygotowany również do montażu naściennego, do któ

rego należy wykorzystać dostępny oddzielnie zestaw montażowy DAB.

Sposób montażu naściennego został przedstawiony na rys. 19.

System zamontowany na podstawie z szybkozłączem został przedstawio

ny na rys. 20.

Rysunek 20

Rysunek 19

711

9.3 -

Montaż przy użyciu szybkozłącza

DAB oferuje zestaw montażowy do szybkiego podłączania systemu.

Ma on postać podstawy z szybkozłączem, poprzez użycie którego można w prosty i szybki sposób podłączyć urządzenie do instalacji oraz podłączać/rozłączać system.

Korzyści:

• możliwość wykonania instalacji w warsztacie i jego testowa

nia, ale przy jednoczesnym odłączeniu rzeczywistego syste

mu do momentu przekazania do użytkowania, unikając w ten sposób możliwych uszkodzeń (przypadkowe uderzenia, za

brudzenia, kradzież itp.);

• możliwość łatwego zamontowania urządzenia przez Serwis

Techniczny przy użyciu podnośnika w przypadku wykonywa

nia konserwacji nadzwyczajnej systemu.

9.4 - Zespoły wielopompowe

9.4.1 - Wprowadzenie do systemów wielopompowych

Jako system wielopompowy rozumie się zespół pompowania utworzony przez zespół pomp, których systemy odprowadzenia podłączone są do tego samego kolektora zbiorczego. Urządzenia komunikują się między sobą za pomocą odpowiedniego łącza (bezprzewodowego).

Maksymalna liczba urządzeń, które można połączyć w jeden zespól, wynosi 4.

Zespół wielopompowy wykorzystywany jest głównie do:

• zwiększania wydajności hydraulicznej w porównaniu do jednego urządzenia;

• zapewnienia ciągłości działania w przypadku uszkodzenia jednego urządzenia;

• podziału mocy maksymalnej

9.4.2 - Wykonanie instalacji wielopompowej

Instalacja hydrauliczna powinna zostać wykonana w jak najbardziej symetryczny sposób, aby uzyskać równomierne rozłożenie obciążenia na wszystkie pompy.

Wszystkie pompy powinny zostać podłączone do jednego kolektora odprowa

dzającego.

Aby zapewnić prawidłowe działanie zespołu zwiększającego ciś

nienie, wszystkie jednostki powinny posiadać jednakowe:

• podłączenia hydrauliczne

• prędkość maksymalną (parametr RM)

Podłączone firmware e.sybox muszą być wszystkie takie same. Po wyko

naniu instalacji hydraulicznej należy wykreować zespół pompujący wyko

nując połączenie wireless urządzeń (patrz roz. 7.5.5.)

9.4.3 - Komunikacja bezprzewodowa

Urządzenia komunikują się pomiędzy sobą i przekazują sygnały dotyczące natężenia przepływu i ciśnienia z wykorzystaniem sieci bezprzewodowej.

9.4.4 - Podłączenie i ustawienie wejść.

Wejścia centrali sterowania służą do aktywowania funkcji pływaka, usta

wień pomocniczych, wyłączania systemu oraz niskiego ciśnienia na za

sysaniu. Funkcje sygnalizowane są odpowiednio poprzez symbole pły

waka F1, Paux, F3 i F4. Włączenie funkcji Paux powoduje utrzymywania w instalacji ustawionej wartości ciśnienia, patrz par. 7.6.15.3 – Ustawienie funkcji wejścia ustawień pomocniczych. Funkcje F1, F2, F3 zatrzymują z 3 rożnych przyczyn działanie pompy, patrz par 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Parametry ustawień wejść I1, I2, I3, I4 wchodzą w zakres parametrów wrażliwych, czyli ustawienie jednego z parametrów w dowolnym urzą

dzeniu powoduje automatyczne ujednolicenie parametrów we wszystkich urządzeniach.

Parametry związane z działaniem systemów wielopompowych

Wyświetlane w menu parametry, w odniesieniu do systemów wielopompo

wych, klasyfikowane są w następujący sposób:

• parametry tylko do odczytu;

POLSKI

• parametry o znaczeniu lokalnym;

• parametry konfiguracji systemu wielopompowego, które dzielą się na:

• parametry wrażliwe

• parametry, których ujednolicenie jest fakultatywne

9.4.5 - Parametry właściwe dla systemów wielopompowych

Parametry o znaczeniu lokalnym

Są to parametry, które mogą różnić się w zależności od urządzenia, a w niektórych przypadkach rozróżnienie to jest obowiązkowe. W przypadku tych parametrów nie zezwala się na automatyczne dopasowywania konfiguracji pomiędzy różnymi urządzeniami. Na przykład w sytuacji ręcznego przypisywania adresów powinny one obowiązkowo różnić się miedzy sobą.

Wykaz parametrów o lokalnym znaczeniu dla urządzenia:

• CT

• BK

• TK

• RI kontrast jasność czas włączenia podświetlenia obr/min w trybie ręcznym

• AD

• IC konfiguracja adresu konfiguracja urządzenia rezerwowego

• RF zerowanie błędów i ostrzeżeń

Parametry wrażliwe

Są to parametry, których ujednolicenie jest niezbędne w całym łańcuchu urządzeń. z uwagi na regulacje.

Wykaz parametrów wrażliwych:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA ustawiona wartość ciśnienia ustawienia pomocnicze wejścia 1 ustawienia pomocnicze wejścia 2 ustawienia pomocnicze wejścia 3 ustawienia pomocnicze wejścia 4 zmniejszenie ciśnienia na użytek uruchomienia czas zmiany anticycling liczba urządzeń aktywnych

712

POLSKI

713

• NA

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW liczba urządzeń pracujących jednocześnie czas pracy na sucho czas wyłączenia po sygnale niskiego ciśnienia czas wyłączenia całkowite wzmocnienie wzmocnienie proporcjonalne ustawienia wejścia 1 ustawienia wejścia 2 ustawienia wejścia 3 ustawienia wejścia 4 rodzaj instalacji zdalny czujnik ciśnienia zmiana hasła

Automatyczne ujednolicenie parametrów wrażliwych

Po wykryciu systemu wielopompowego, zostaje przeprowadzona kontrola zgodności ustawionych parametrów. Jeżeli parametry wrażliwe nie zostały ujednolicone we wszystkich urządzeniach, na ekranie każdego z urządzeń pojawia się komunikat z pytaniem, czy zastosować w całym systemie kon

figurację danego urządzenia. Po zatwierdzeniu, parametry wrażliwe urzą

dzenia, na którym potwierdzono pytanie, zostają zastosowane we wszyst

kich urządzeniach łańcucha.

W przypadku, gdy konfiguracja urządzenia nie jest zgodna z systemem, nie jest możliwe zastosowanie w systemie takiej konfiguracji.

Podczas normalnej pracy zmiana jednego z parametrów wrażliwych na jednym z urządzeń powoduje automatyczne ujednolicenie danego para

metru we wszystkich pozostałych urządzeniach, bez konieczności zatwier

dzania.

UWAGA:

Automatyczne ujednolicenie parametrów wrażliwych nie wywołu

je żadnego efektu wobec pozostałych rodzajów parametrów.

W szczególnym przypadku włączenia do łańcucha urządzenia z ustawie

niami fabrycznymi (przypadek urządzenia zastępującego istniejące urzą

dzenie lub urządzenie po przywróceniu ustawień fabrycznych), jeżeli obec

ne konfiguracje, z wyjątkiem ustawień fabrycznych, są zgodne, urządzenie z ustawieniami fabrycznymi przyjmuje automatycznie wartości parametrów wrażliwych łańcucha.

Parametry, których ujednolicenie jest fakultatywne

Są to parametry, wobec których ujednolicenie nie jest wymagane w róż

nych urządzeniach. Po każdej modyfikacji powyższych parametrów, pod

czas zatwierdzania poprzez wciśniecie SET lub MODE, pojawia się za

pytanie, czy zastosować zmianę w całym systemie. W ten sposób, jeżeli wszystkie elementy łańcucha są takie same, unika się konieczności usta

wiania takich samych danych we wszystkich urządzeniach.

Wykaz parametrów, których ujednolicenie nie jest wymagane:

• LA

• MS

• AE

• AF język system miar zabezpieczenie przed blokowaniem zabezpieczenie przed zamarzaniem

• O1

• O1 funkcja wyjścia 1 funkcja wyjścia 2

• RM prędkość maksymalna

9.4.6 - Pierwsze uruchomienie systemu wielopompowego

Wykonać podłączenia elektryczne i hydrauliczne całego systemu, zgodnie z opisem w par. 2.1.1, 2.2.1 oraz par. 3.1.

Włączyć urządzenia i wykonać połączenia zgodnie z opisem w paragrafie

7.5.5 – AS: Łączenie urządzeń.

9.4.7 - Regulacja systemu wielopompowego

Po włączeniu systemu wielopompowego zostają automatycznie przypisa

ne do urządzeń adresy, a przy użyciu odpowiedniego algorytmu zostaje wyznaczone urządzenie przewodnie regulacji. Urządzenie przewodnie określa prędkość i kolejność rozpoczynania pracy przez każde z urządzeń tworzących łańcuch.

Stosowany jest sekwencyjny tryb regulacji (urządzenia uruchamiane są jedno po drugim). Po stwierdzeniu wystąpienia warunków rozpoczęcia pracy, pracę rozpoczyna pierwsze urządzenie, a po osiągnięciu przez nie maksymalnej prędkości, uruchamia się drugie urządzenie i kolejno następ

ne. Porządek uruchamiania nie musi być zgodny z rosnącym adresem urządzenia, ale zależy od przepracowanej liczby godzin, patrz 7.6.11 – ET: czas zmiany.

9.4.8 - Przypisanie porządku uruchamiania

Po każdorazowym włączeniu systemu zostaje przypisany do każdego urządzenia porządek uruchamiania. W oparciu o powyższe generowana jest kolejność rozpoczynania pracy przez urządzenia.

Kolejność uruchamiania zmieniana jest podczas eksploatacji, zgodnie z wymogami następujących algorytmów:

• osiągnięcie maksymalnego czasu pracy

• osiągnięcie maksymalnego czasu nieaktywności

9.4.9 - Maksymalny czas wymiany

W każdym urządzeniu znajduje się licznik czasu pracy, działający w oparciu o parametr ET (Maksymalny czas wymiany). W oparciu o jego wskazania aktualizuje się porządek uruchamiania zgodnie z następującym algorytmem: po przekroczeniu przynajmniej połowy wartości ET następuje zmiana priorytetu po pierwszym wyłączeniu inwertera (zmiana podczas czuwania).

Po osiągnięciu wartości ET bez żadnego zatrzymywania pracy, inwerter bezwarunkowo się wyłącza, a pompie zostaje nadany najniższy priorytet uruchomienia (zmiana podczas pracy).

Jeżeli parametr ET (Maksymalny czas wymiany) ma wartość 0, zmiana następuje przy każdym uruchomieniu.

Patrz 7.6.11 – ET: Czas zmiany.

9.4.10 - Osiągniecie maksymalnego czasu nieaktywności

System wielopompowy posiada algorytm zapobiegający zastojom, które

go celem jest utrzymywanie pełnej wydajności pomp oraz ciągłości pom

powanej cieczy. Funkcja umożliwia rotację porządku pompowania tak, aby każda z pomp podawała strumień co 23 godziny przez co najmniej jedną minutę. Uruchomienie odbywa się bez względu na konfigurację urządze

nia (aktywne lub rezerwowe). Zmiana porządku powoduje, że urządzaniu niepracującemu od 23 godzin przypisywany jest najwyższy priorytet w po

rządku uruchamiania. Oznacza to, że w przypadku wystąpienia zapotrze

bowania na podawanie strumienia, zostanie ono uruchomione jako pierw

POLSKI

PL sze. Urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe mają pierwszeństwo przed innymi. Algorytm kończy swoje działanie, gdy urządzenie pracowało przez co najmniej jedną minutę.

Po zakończeniu funkcji zapobiegającej zastojom, jeżeli urządzenie zostało skonfigurowane jako rezerwowe, zostaje mu przypisany najniższy priory

tet, co zapobiega jego zużyciu.

9.4.11 - Urządzenia rezerwowe i liczba urządzeń wykorzystywanych do pompowania

System wielopompowy odczytuje, jaka liczba urządzeń objęta jest komu

nikacją i oznacza tę liczbę jako N.

W oparciu o parametry NA i NC decyduje ile z tych urządzeń powinno pracować w danym momencie.

NA określa liczbę urządzeń wykorzystywanych do pompowania. NC okre

śla maksymalną liczbę urządzeń, które mogą pracować jednocześnie.

Jeżeli w łańcuchu znajduje się NA aktywnych urządzeń i NC urządzeń pracujących jednocześnie, a NC ma wartość mniejszą, niż NA; oznacza to, że jednocześnie uruchomi się NC urządzeń, i że urządzenia te będą wymieniane pomiędzy NA elementów. Jeżeli urządzenie zostało skonfi

gurowane jako rezerwowe, zostanie ustawione jako ostatnie w porządku uruchamiania. Zatem w przypadku 3 urządzeń, z których jedno skonfigu

rowane zostało jako rezerwowe, uruchomione zostanie ono jako trzecie.

Jeżeli natomiast NA = 2, urządzenie rezerwowe nie uruchomi się, chyba, że jedno z urządzeń aktywnych ulegnie awarii.

Patrz również objaśnienia dla parametrów

7.6.8 – NA: Urządzenia aktywne

7.6.9 NC: Urządzenia pracujące jednocześnie

7.6.10 IC: Konfiguracja urządzeń rezerwowych.

714

POLSKI

DAB oferuje w katalogu zestaw do wykonania zintegrowanego zespołu składającego się z 2 systemów. Zespół wykonany przy użyciu zestawu

DAB został przedstawiony na rys. 21.

Rysunek 21

9.4.12 - Sterowanie bezprzewodowe

Jak to zostało opisane w par. 9.4.3., urządzenie można połączyć z innymi za pomocą sieci bezprzewodowej użytkownika. Istnieje zatem możliwość sterowania szczególnej pracy systemu, w oparciu o zdalnie otrzymywane sygnały. Np.: w zależności od wykrywanego przez pływak poziomu wody w cysternie możliwe jest sterowanie jej napełnianiem, a w oparciu o syg

nał pochodzący z czasomierza można zmienić ustawienia SP i P1, celem zasilania nawadniania.

Powyższe sygnały na wejściu i na wyjściu z systemu zarządzane są przez centralę sterowania, dostępną oddzielnie w katalogu DAB.

10. KONSERWACJA

Przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek czynności w obrębie urządzenia, odłączyć zasilanie elektryczne.

System nie wymaga przeprowadzania konserwacji zwyczajnej.

Pomimo tego poniżej zostały zamieszczone instrukcje dotyczące tych czynności w ramach konserwacji nadzwyczajnej, których przeprowadze

nie może być konieczne w szczególnych przypadkach (np.: opróżnienie systemu z powodu dłuższego okresu nieaktywności).

10.1 - Narzędzie podręczne

DAB dostarcza na wyposażeniu produktu podręczne narzędzie, przydatne podczas wykonywania czynności w ramach montażu oraz ewentualnej konserwacji nadzwyczajnej.

Narzędzie znajduje się we wnęce technicznej pompy. W jego skład wcho

dzą 3 klucze:

1 – klucz metalowy o przekroju sześciokątnym (rys. 22 – 1);

2 – klucz plastikowy płaski (rys. 22 – 2);

3 – klucz plastikowy cylindryczny (rys. 22 – 3).

Klucz oznaczony jako „1” wsunięty jest w końcówkę „D” klucza „3”. Pod

czas pierwszego użycia należy rozdzielić 2 plastikowe klucze, oznaczone jako „2” i „3”, które dostarczane są w formie połączonej poprzeczką (rys.

22 – A):

Przełamać poprzeczkę „A”, a następnie usunąć jej pozostałości z obu kluczy, tak aby nie zostawić ostrych elementów, mogących spowodować skaleczenie.

715

Rysunek 22

Klucza „1” użyć do ustawienia panelu interfejsu, która to czynność opisana została w par. 2.2.2. W przypadku zgubienia lub uszkodzenia klucza, czyn

ność można wykonać posługując się standardowym kluczem sześciokąt

nym 2 mm.

Po rozdzieleniu 2 plastikowych kluczy mogą być one wykorzystane poprzez wsunięcie klucza „2” w jeden z dwóch otworów „B” klu

cza „3”, ten, który będzie umożliwiał wygod

niejsze wykonanie danej czynności. Uzy

skuje się w ten sposób wielofunkcyjny klucz krzyżakowy, w którym każde z 4 ramion słu

ży do innej czynności.

Rysunek 23

Celem użycia klucza krzyżakowe

go należy odłożyć klucz „1” i za

bezpieczyć przed zgubieniem. Po zakończeniu wykorzystywania klu

cza krzyżakowego należy wsunąć go ponownie do klucza „3”.

POLSKI

Wykorzystanie ramienia „C”

Jest to płaski śrubokręt o wymiarach odpowiednich do demontowania kor

ków głównych podłączeń systemu (1” i 1”1/4). Wykorzystywany jest pod

czas pierwszej instalacji do demontowania korków otworów, do których ma zostać podłączona instalacja; do czynności napełniania w przypadku mon

tażu poziomego; do uzyskiwania dostępu do zaworu zwrotnego itp. W przypadku zgubienia lub uszkodzenia klucza przedmiotowe czynności można wykonać przy użyciu dowolnego śrubokręta płaskiego o odpowied

nich wymiarach.

Wykorzystanie ramienia „D”

Klucz sześciokątny imbusowy przeznaczony do demontowania korka, w celu przeprowadzenia czynności napełniania w przy

padku montażu pionowego. W przypadku zgubienia lub uszko

dzenia klucza przedmiotowe czynności można wykonać przy użyciu dowolnego śrubokręta krzyżakowego o odpowiednich wymiarach.

Rysunek 24

Rysunek 25

Wykorzystanie ramienia „E”

Jest to płaski śrubokręt o wymiarach odpowiednich do demontowania korka dostępu do wału silnika oraz, o ile została zamontowana w systemie baza z szybkozłączem (par. 9.3), do uzy

skiwania dostępu do klucza odłączającego system. W przypadku zgubienia lub uszko

dzenia klucza przedmiotowe czynności można wykonać przy użyciu dowolnego śrubokręta płaskiego o odpowiednich wy

miarach.

716

POLSKI

Wykorzystanie ramienia „F”

Narzędzie służy do konserwacji zawo

ru zwrotnego, która to czynność została szczegółowo opisana w paragrafie 10.3.

10.2 - Opróżnianie systemu

W przypadku konieczności opróżniania sy

stemu z wody znajdującej się w jego wnę

trzu, stosować się do poniższej procedury:

1. odłączyć zasilanie elektryczne;

2. otworzyć znajdujący się najbliżej systemu zawór odprowadzenia, co umożliwi obniżenie ciśnienia w instalacji i jej opróżnienie;

Rysunek 26

3. jeżeli w bliskiej odległości za sy

stemem znajduje się zawór odcinający (którego montaż jest zale

cany), należy go zamknąć, aby uniemożliwić napływ wody do insta

lacji na odcinku znajdującym się pomiędzy systemem a pierwszym otwartym zaworem;

4. przerwać ciągłość przewodu zasysającego w miejscu znajdu

jącym się możliwi najbliżej systemu (zaleca się montaż zaworu odcinającego w bliskiej odległości przed systemem), tak aby przewód zasysający nie został całkowicie opróżniony;

5. zdemontować korek na otworze spustowym (rys. 1 ściana E) i pozwolić na wypływ wody z wnętrza urządzenia (ok. 2,5 litra);

6. woda, która znajduje się w instalacji odprowadzenia za wbudo

wanym w system zaworem zwrotnym, będzie mogła wypłynąć w momencie odłączenia systemu i zdemontowania korka drugie

go otworu odprowadzającego (o ile nie jest wykorzystywany).

Pomimo zasadniczego opróżnienie systemu, w jego wnętrzu po

zostaje niewielka ilość wody. Podczas manewrowania systemem po czynności opróżnienia może zdarzyć się, że będzie ona wy

pływać z systemu.

10.3 - Zawór zwrotny

W systemie znajduje się wbudowany zawór zwrotny, który jest niezbędny do poprawnego działania systemu. Obecność w wodzie ciał stałych lub piasku może powodować nieprawidłowe działanie zaworu, a tym samym całego systemu. Należy zatem wykorzystywać czystą wodę oraz zamonto

wać ewentualnie filtry na wlocie do systemu. Jeżeli mimo tego stwierdzone zostanie nieprawidłowe działanie zaworu zwrotnego, może zostać on zde

montowany z systemu, a następnie oczyszczony i/lub wymieniony zgodnie z poniższą procedurą:

1. zdemontować korek dostępu do zaworu (rys. 27);

2. wprowadzić ramię „F” podręcznego klucza krzyżakowego (par.

10.1) tak, aby zaczepić perforowany języczek na zapadkach zwalniających (rys. 27);

3. wyciągnąć bez obracania; czynność może wymagać wywie

rania pewnej siły. Zostaje wyjęta kaseta zawierająca zawór do konserwacji. Kaseta pozostaje na kluczu (rys. 27);

4. zdemontować kasetę z klucza poprzez dociśniecie jednego ele

mentu do drugiego. Zostają zwolnione zapadki i można zsunąć kasetę, ciągnąc w bok (rys. 27);

5. oczyścić zawór pod bieżąca wodą i sprawdzić, czy nie jest uszkodzony. W razie konieczności wymienić;

6. osadzić ponownie kasetę w przeznaczonym do tego celu miej

scu; czynność wymaga wywarcia siły niezbędnej do ściśnięcia

2 uszczelek o-ring. Można ewentualnie posłużyć się w tym celu ramieniem „D” klucza krzyżakowego. Nie wykorzystywać w tym celu ramienia „F”, ponieważ nastąpi ponowne zadziałanie zapa

dek na języczek kasety, bez możliwości ich zwolnienia (rys. 27).

7. dokręcić korek do usłyszenia kliknięcia. Jeżeli kaseta nie zo

stał prawidłowo osadzona na swoim miejscu, dokręcanie korka umożliwi ostateczne jej osadzenie (rys. 27).

717

5 6

Rysunek 27

Może zdarzyć się, z powodu długiego czasu przebywania za

montowanej kasety w urządzeniu i/lub obecności osadów, że siła niezbędna do jej demontażu spowoduje uszkodzenie podręcz

nego narzędzia. W takim przypadku preferowane jest narażenie

POLSKI

PL na zniszczenie narzędzia, niż kasety. W przypadku zagubienia lub zniszczenia klucza, operację można wykonać przy użyciu szczypiec.

Jeżeli podczas czynności konserwacji zaworu zwrotnego jedna lub większa liczba uszczelek o-ring zostanie zgubiona lub uszko

dzona, należy je wymienić. W przeciwnym przypadku system nie będzie pracował poprawnie.

10.4 - Wał silnika

Sterowanie elektroniczne systemu zapewnia płynne uruchamianie, bez szarpnięć. Pozwala to na unikanie nadmiernych naprężeń komponentów mechanicznych i pozwala tym samym na przedłużenie okresu eksploata

cji produktu. W szczególnych przypadkach jednakże cecha ta może po

wodować problemy podczas uruchamiania pompy elektrycznej. Np.: po dłuższym okresie nieaktywności, po wcześniejszym opróżnieniu systemu, mogą wytrącać się sole rozpuszczone w wodzie i tworzyć osady pomiędzy elementem obrotowym (wałem) a stałymi komponentami pompy. Zwięk

sza się zatem wartość oporu podczas uruchomienia. W powyższym przy

padku należy ręcznie poruszyć wał silnika, aby osady zostały usunięte.

System umożliwia wykonanie przedmiotowej czynności poprzez zapew

nienie dostępu do zewnętrznej części wału silnika oraz wykonanie rowka do przeciągania na końcach wału. Czynność wykonać zgodnie z poniższą procedurą:

1. zdemontować korek dostępu do wału silnika, zgodnie ze wska

zaniami na rys. 28;

2. wprowadzić śrubokręt w rowek wału silnika i obrócić wielokrotnie w dwóch przeciwnych kierunkach;

3. jeżeli wał obraca się swobodnie, można uruchomić system;

4. jeżeli blokady obrotu nie można usunąć ręcznie, skontaktować się z serwisem technicznym.

10.5 - Zbiornik wyrównawczy

Na użytek czynności kontroli i regulacji ciśnienia powietrza w zbiorniku wy

równawczym oraz jego wymiany w przypadku uszkodzenia patrz paragraf

1.2.

718

POLSKI

11 - ODŚWIEŻENIE FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Ogólne informacje

Rozdział ten opisuje jak można odświeżyć jeden lub więcej e.sybox dyspo

nując e.sybox lub e.sylink z najnowszym firmware.

Według tego co zostało przedstawione w instrukcji w roz. 9.4.2, w celu uży

cia e.sybox w zespole pompującym z połączeniem wireless koniecznym jest, aby wersje firmware e.sybox były wszystkie takie same.

W przypadku gdy, wersje firmware e.sybox, będące częścią zespołu do wykreowania, są różne należy dokonać odświeżenia w celu ustawienia wszystkich wersji.

Odświeżenie może być pomocne także w celu ustawienia nowych firmwa

re, które wzbogacą funkcjonalność lub będą rozwiązywać problemy.

Definicje użyte poniżej:

Master: urządzenie, z którego pobiera się firmware, aby umieścić go w e.sybox. Funkcja może być wykonana przez e.sybox, e.sylink lub jakie

kolwiek inne urządzenie aktywowane do procesu download firmware w kierunku e.sybox.

Slave: e.sybox w stanie odbioru odświeżonego firmware.

W celu aktualizacji poprzez DConnect Box skonsultuj odpowiednią instrukcję.

11.2 - Odświeżenie firmware

Odświeżenie firmware może być wykonane poprzez inny e.sybox lub przez e.sylink.

W zależności od obecnych wersji firmware i device będących do dyspozy

cji do programowania (e.sybox lub e.sylink) można wykorzystywać różne procedury.

Podczas odświeżenia firmware e.sybox i e.sylink nie będą one mogły być wykorzystywane do funkcji pompowania.

Podczas fazy odświeżenia e.sybox Slave wyświetla napis “LV LOADER v2.x” i pasek, który wskazuje stan postępującego odświeżenia.

Proces odświeżenia zajmuje około 1 minutę. Na koniec tej fazy e.sybox ponownie się uruchomi.

Po ponownym uruchomieniu e.sybox należy skontrolować, czy został zain

stalowany wybrany firmware. W tym celu sprawdzić w polu wersję firmwa

719 re “SW V.” na “stronie VE” w “Menu Użytkownika”.

W przypadku, gdy pojawią się problemy i firmware nie zostanie prawidłowo zainstalowany postępować zgodnie ze wskazówkami znajdującymi się w części poświęconej rozwiązywaniu problemów różnych opisanych procedur.

11.2.1 - Odświeżenie pomiędzy e.sybox

Odświeżenie pomiędzy e.sybox jest możliwe tylko, gdy choć jeden e.sybox posiada wersję firmware wyższą lub równą 4.00.

Odświeżenie może nastąpić na 3 sposoby:

•

Ręcznie:

zaleca się, aby Master miał wersję firmware wyższą lub równą

4.00. Nie jest koniecznie połączenie e.sybox.

• Automatycznie:

jest możliwa tylko, gdy obydwa e.sybox do aktualizacji posiadają wersję firmware wyższą lub równą 4.00. Koniecznie należy połączyć e.sybox.

•

Półautomatycznie:

konieczne, aby Master miał wersję firmware wyż

szą lub równą 4.00 i Slave miał wersję firmware niższą niż 4.00. Ko

niecznie należy połączyć e.sybox.

11.2.1.1 - Ręczne odświeżenie

Wymogi

•

Procedura zostaje wykonana pomiędzy 2 e.sybox pojedynczo.

• W

przypadku e.sybox Master musi posiadać wersję firmware wyższą lub równą 4.00.

•

Wykorzystany e.sybox jako Slave może mieć jakąkolwiek wersję firmware.

•

Wersja firmware Master musi być wyższa lub równa wersji Slave.

•

Nie jest konieczne połączenie dwóch urządzeń.

•

W przypadku większej ilości e.sybox do odświeżenia procedurę należy powtórzyć kilka razy.

Procedura

1. Odłączyć zasilanie od e.sybox do odświeżenia i odczekać na wyłą

czenie się wyświetlacza.

2. Przejść do strony FW menu SERWIS TECHNICZNY e.sybox, który chce się użyć jako Master i wcisnąć przycisk [+].

3. Na e.sybox do odświeżenia włączyć zasilanie trzymając wciśnięte przyciski [MODE] i [-], aż do momentu pojawienia się odświeżonego ekranu.

1. Odczekać, aż proces odświeżenia zakończy się i oby dwie maszyny się uruchomią ponownie.

Rozwiązanie problemów

Jeśli odświeżenie nie zakończyło się pomyślnie powtórzyć procedurę.

11.2.1.2 - Automatyczne odświeżenie

Wymogi

•

Procedura zostaje wykonana pomiędzy 2 e.sybox pojedynczo.

•

Wykorzystany e.sybox jako Master musi mieć wersję firmware wyższą lub równą 4.00.

•

Wykorzystany e.sybox jako Slave musi mieć wersję firmware wyższą lub równą 4.00.

•

Wersja firmware Master musi być wyższa lub równa wersji Slave.

•

Koniecznie należy połączyć między sobą urządzenia.

•

W przypadku większej ilości e.sybox do odświeżenia procedurę należy powtórzyć kilka razy.

Procedura

1. Wykonać połączenie pomiędzy urządzeniami (patrz roz. 7.5.5). Dwa e.sybox sprawią, iż pojawi się na wyświetlaczu pop up komunikujące:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Gdzie w miejsce x.y pojawi się wersja firmware e.sybox.

2. Wcisnąć przycisk [+] na oby dwóch maszynach.

3. Odczekać, aż proces odświeżenia zakończy się i oby dwie maszyny się uruchomią ponownie.

Rozwiązanie problemów

Jeżeli odświeżenie nie zakończyło się pomyślnie, maszyna którą próbo

wało się poddać procesowi odświeżenia (Slave) przechodzi w stan nie

istotny, który nie zezwala na nowe automatyczne odświeżenie. W takim przypadku należy wykonać ręczną procedurę odświeżenia.

POLSKI

11.2.1.3 - Półautomatyczne odświeżenie

Wymogi

•

Procedura zostaje wykonana pomiędzy 2 e.sybox pojedynczo.

•

Wykorzystany e.sybox jako Master musi mieć wersję firmware wyższą lub równą 4.00.

•

Wykorzystany e.sybox jako Slave musi mieć wersję firmware niższą niż

4.00.

•

Koniecznie należy połączyć między sobą urządzenia.

•

W przypadku większej ilości e.sybox do odświeżenia procedurę należy powtórzyć kilka razy.

Procedura

1. Wykonać połączenie pomiędzy urządzeniami.

E.sybox ze starszym firmware (Slave) wyświetli ekran:

Wait

E.sybox z wersją firmware wyższą lub równą 4.00 wyświetli ekran:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Gdzie w miejsce x.y pojawi się wersja firmware e.sybox.

2. Wcisnąć przycisk [+] na maszynie Master (tą z wersją firmware wyż

szą lub równą 4.00).

3. Odłączyć zasilanie od e.sybox Slave i odczekać na wyłączenie się wyświetlacza.

4. Na e.sybox Slave włączyć zasilanie trzymając wciśnięte przyciski

[MODE] i [-], aż do momentu pojawienia się odświeżonego ekranu.

5. Odczekać, aż proces odświeżenia zakończy się i oby dwie maszyny się uruchomią ponownie.

720

POLSKI

Rozwiązanie problemów

Jeżeli odświeżenie nie zakończyło się pomyślnie, maszyna którą próbo

wało się poddać procesowi odświeżenia (Slave) przechodzi w stan nie

istotny, który nie zezwala na nowe półautomatyczne odświeżenie. W takim przypadku należy wykonać ręczną procedurę odświeżenia.

11.2.2. - Odświeżenie e.sybox poprzez e.sylink

Odświeżenie e.sybox może być wykonane przez e.sylink. Co do procedu

ry bazować na wskazówkach zawartych w instrukcji e.sylink.

12 - ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed przystąpieniem do wyszukiwania usterek, należy odłączyć zasilanie elektryczne pompy (wyciągnąć wtyczkę z gniazda).

Rozwiązywanie typowych problemów

Usterka

Pompa nie uruchamia się.

Kontrolka LED

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Prawdopodobne przyczyny

Czerwona: wyłączona

Biała: wyłą

czona

Niebieska: wyłączona

Czerwona: włączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Brak zasilania elektrycznego.

Zablokowany wał.

Sprawdzić, czy w gnieździe obecne jest napięcie i wsunąć ponownie wtyczkę.

Rozwiązanie

Patrz paragraf 10.4 (konserwacja wału silnika).

Element odbiorczy znajduje się na po

ziomie wyższym, niż równoważnik poziomu ciśnienia uruchomie

nia (par. 3.2).

Zwiększyć wartość ciśnienia uru

chomienia systemu poprzez zwięk

szenie SP lub zmniejszenie RP.

Pompa nie wyłącza się.

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

1. Wycieki w insta

lacji.

2. Zatkany wirnik lub element hydrau

liczny.

3. Przedostawanie się powietrza do przewodów ruro

wych zasysania.

4. Uszkodzony czuj

nik przepływu.

Niewystar

czająca wydajność pompy

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

1. Zbyt duża głębo

kość pobierania.

2. Przewód zasy

sania zatkany lub o zbyt małej średnicy.

3. Zatkany wirnik lub element hydrau

liczny.

1. Wraz ze wzrostem głębokości zasysania następuje spadek wydajności hydraulicznej produktu (par. Opis pompy elek

trycznej). Sprawdzić, czy można zmniejszyć głębokość zasysania.

Zastosować przewód zasysania o większej średnicy (średnica powinna wynosić co najmniej 1”).

2. Sprawdzić przewód zasysania, określić przyczynę niewystarcza

jącej wydajności (zatkanie, suche zagięcie, odcinek o przeciwnym spadku itp.) i usunąć.

3. Zdemontować system i usunąć zatkanie (serwis techniczny).

Pompa uruchamia się bez wysłania zapotrze

bowania przez element odbiorczy.

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

1. Wycieki w insta

lacji.

2. Uszkodzony zawór zwrotny.

Sprawdzić instalację, zlokalizować wyciek i usunąć.

Zdemontować system i usunąć zatkanie (serwis techniczny).

Sprawdzić przewód zasysania, ustalić powód przedostawania się powietrza do wnętrza i usunąć go.

Skontaktować się z serwisem technicznym.

1. Sprawdzić instalację, zlokalizo

wać wyciek i usunąć.

2. Przeprowadzić konserwację zaworu zwrotnego, zgodnie z par. 10.3.

721

Po otwarciu elementu odbior

czego nie następuje niezwłocz

ny wzrost ciśnienia.

Po otwarciu elementu odbiorcze

go a przed urucho

mieniem pompy przepływ spada do zera.

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Opróżniony zbiornik wyrównawczy (niewy

starczające ciśnienie powietrza) lub uszko

dzona membrana.

Ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrów

nawczym jest wyższe, niż ciśnienie urucha

miające systemu.

Sprawdzić ciśnienie powietrza po przez zawór we wnęce technicznej.

Jeżeli podczas kontroli wypłynie woda, oznacza to, że zbiornik jest uszkodzony. Skontaktować się z serwisem technicznym. W przeciw nym przypadku napełnić zbiornik powietrzem zgodnie z opisem w par. 1.2.

Wytarować ciśnienie zbiornika

wyrównawczego lub skonfigurować parametry SO i/lub RP tak, aby spełnić wymogi stosunku (par. 1.2).

Na wy

świetlaczu pojawia się

Na wy

świetlaczu pojawia się

BP1

Na wy

świetlaczu pojawia się

Na wy

świetlaczu pojawia się

Czerwona: włączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Czerwona: włączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Czerwona: włączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

Czerwona: włączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

1. Brak wody.

2. Pompa nie została zalana.

3. Nie można osiąg

nąć ustawionych wartości przy danej wartości RM.

1 – 2. Zalać pompę i sprawdzić, czy w przewodach nie znajduje się powietrze. Sprawdzić, czy przewód zasysania oraz ewentualne filtry nie zostały zatkane.

3. Ustawić wartość RM, która umożliwia osiągnięcie ustawionej wartości.

1. Uszkodzony czuj

nik ciśnienia.

1. Nadmierny pobór.

2. Zablokowana pompa.

1. Niskie napięcie zasilania.

2. Nadmierny spadek napięcia na linii.

1. Skontaktować się z serwisem technicznym.

1. Zbyt gęsta ciecz. Nie wykorzy

stywać pompy do pompowania cieczy innych, niż woda.

2. Skontaktować się z serwisem technicznym.

1. Sprawdzić obecność odpowied

niego napięcia na linii.

2. Sprawdzić przekrój przewodów zasilania.

POLSKI

Na wy

świetlaczu pojawia się napis:

„Wcisnąć

„+” w celu ustawienia tej konfigu

racji”.

Czerwona: wyłączona

Biała: włączona

Niebieska: wyłączona

W jednym lub więk

szej liczbie urządzeń nie zostały ujedno

licone parametry wrażliwe.

Wcisnąć przycisk „+” na urządzeniu, co do którego jesteśmy pewni, że posiada najnowszą i najbardziej poprawną konfigurację parametrów.

13 - UTYLIZACJA

Niniejszy produkt lub jego części powinny zostać zutylizowane, przestrze

gając zasad ochrony środowiska oraz zgodnie z miejscowymi przepisami, obowiązującymi w tym zakresie. Należy korzystać z usług miejscowych, państwowych lub prywatnych centrów zbiórki odpadów.

14 - GWARANCJA

W przypadku użycia wadliwych komponentów lub wykrycia wad fabrycz

nych zostaną one usunięte w okresie obowiązywania gwarancji, ustalonej zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju zakupu urządzenia, w okre

ślony przez producenta sposób – poprzez naprawę lub wymianę.

Gwarancja obejmuje wszelkie uszkodzenia wynikające z wad fabrycznych lub wadliwych materiałów użytych do produkcji, które pojawiły się w toku prawidłowego i zgodnego z instrukcją użytkowania urządzenia.

W następujących przypadkach następuje utrata gwarancji:

• próby naprawy urządzenia,

• modyfikacje techniczne urządzenia,

• użycie nieoryginalnych części zamiennych,

• nieuprawnione ingerencje,

• użycie niezgodne z przeznaczeniem, np.: użycie przemysłowe.

Z gwarancji wyłączone są:

• komponenty ulegające szybkiemu zużyciu.

W przypadku konieczności wykonania naprawy gwarancyjnej, należy zwrócić się do autoryzowanego serwisu technicznego, okazując dowód zakupu produktu.

722

ČESKY

OBSAH

Vysvětlivky

Upozornění

726

Odpovědnost

727

Obecně

1.1

Popis zabudovaného měniče

1.2

Zabudovaná expanzní nádoba

1.3

Zabudované elektrické čerpadlo

1.4

Technické parametry

727

728

729

730

2. Instalace

2.1

Vertikální konfigurace

2.1.1

Hydraulická připojení

2.1.2

Operace plnění - Instalace nad úrovní hladiny a pod úrovní hladiny

2.2

Horizontální konfigurace

2.2.1

Hydraulické připojení

2.2.2

2.2.3

Natočení panelu rozhraní

Operace plnění - Instalace nad úrovní hladiny a pod úrovní hladiny

731

731

732

733

734

735

Uvedení do provozu 735

3.1

Elektrická připojení

3.2

3.3

Konfigurace zabudovaného měniče

Zahlcení

735

736

Ochranné systémy 737

4.1

Popis blokování

4.1.1

„BL“ Anti Dry-Run (Ochrana proti chodu nasucho)

4.1.2

Anticycling (Ochrana proti kontinuálním cyklům bez požadavku uživatelského zařízení)

4.1.3

Antifreeze (Ochrana proti zamrznutí vody v systému)

4.1.4

„BP1“ Zablokování kvůli závadě na vnitřním snímači tlaku

4.1.5

„PB“ Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci

4.1.6

„SC“ Zablokování kvůli zkratu mezi fázemi motoru

4.2

Ruční reset chybových stavů

4.3

Samoobnovení chybových stavů

738

739

Elektronické ovládání měniče a uživatelského rozhraní

740

5.1

Chod s řídící jednotkou

5.1.1

Funkce na řídící jednotce

5.1.2

Elektrická připojení vstupů a výstupů uživatelských zařízení

5.1.3 Fungování v bezpečnostním režimu

5.1.4 Nastavení funkcí z řídící jednotky

5.1.5 Přiřazení e.syboxu řídící jednotce

740

741

742

723

Tlačítkový panel a displej

742

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

Přímý vstup pomocí kombinace tlačítek

Vstup podle názvu přes roletové menu

Struktura stran menu

Zablokování nastavení parametrů pomocí hesla

Aktivace deaktivace motoru

743

747

748

749

Význam jednotlivých parametrů

749

7.1

Menu uživatele

7.1.1

Stav

7.1.2

RS: Zobrazení rychlosti otáčení

7.1.3

VP: Zobrazení tlaku

7.1.4

749

VF: Zobrazení průtoku

7.1.5

PO: Zobrazení příkonu

7.1.6

C1: Zobrazení fázového proudu

7.1.7 Hodiny chodu a počet startů

7.1.8

PI: Sloupcový diagram výkonu

7.1.9 Vícečerpadlový systém

7.1.10 Čerpané množství

7.1.11

VE: Zobrazení verze

7.1.12 FF: Zobrazení poruch a výstrah (archiv)

7.2

Menu monitoru

7.2.1

CT: Kontrast displeje

749

750

7.2.2

BK: Jas displeje

7.2.3

TK: Doba zapnutí podsvícení

7.2.4

LA: Jazyk

7.2.5

TE: Zobrazení teploty disipace

7.3

Menu setpointu

7.3.1

SP: Nastavení tlaku setpointu

7.3.2

Nastavení pomocných tlaků

7.3.2.1

P1: Nastavení pomocného setpointu 1

7.3.2.2

P2: Nastavení pomocného setpointu 2

7.3.2.3

P3: Nastavení pomocného setpointu 3

7.3.2.4

P4: Nastavení pomocného setpointu 4

7.4

Menu ručního režimu

7.4.1

Stav

7.4.2 RI: Nastavení rychlosti

7.4.3 VP: Zobrazení tlaku

7.4.4 VF: Zobrazení průtoku

7.4.5 PO: Zobrazení výstupního výkonu

7.4.6 C1: Zobrazení fázového proudu

7.4.7 RS: Zobrazení rychlosti otáčení

7.4.8 Zobrazení teploty disipace

7.5

Menu instalačního technika

7.5.1 RP: Nastavení snížení tlaku pro znovuspuštění

752

753

751

752

750

751

7.5.2 OD: Typ instalace

7.5.3 AD: Konfigurace adresy

7.5.4 MS: Měrný systém

7.5.5 AS: Přiřazení zařízení

7.5.6 PR: Vzdálený snímač tlaku

7.6

Menu technického servisu

7.6.1 TB: Doba zablokování kvůli nedostatku vody

7.6.2 T1: Zpoždění kvůli nízkému tlaku (funkce kiwa)

7.6.3 T2: Zpoždění vypínání

7.6.4 GP: Koeficient proporcionálního zesílení

7.6.5 GI: Koeficient integrálního zesílení

7.6.6 RM: Maximální rychlost

7.6.7 Nastavení počtu zařízení a rezervních zařízení

7.6.8 NA: Aktivní zařízení

7.6.9 NC: Současně pracující zařízení

7.6.10 IC: Konfigurace rezervního zařízení

7.6.10.1 Příklady konfigurace pro instalace s vícečerpadlovým systémem

7.6.11 ET: Max doba přepnutí

7.6.12 AY: Anticycling

7.6.13 AE: Aktivace funkce proti zablokování

7.6.14 AF: Aktivace funkce antifreeze

7.6.15 Setup pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Deaktivace funkcí přiřazených vstupu

7.6.15.2 Nastavení funkce externího plováku

7.6.15.3 Nastavení funkce vstupu pomocného setpointu

7.6.15.4 Nastavení aktivace systému a nulování poruch

7.6.15.5 Nastavení detekce nízkého tlaku (KIWA)

7.6.16

Setup výstupů OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Nastavení funkce výstup 1

7.6.18 O2: Nastavení funkce výstup 2

7.6.19

FW:

Aktualizace firmware

7.6.20

RF:

Nulování poruch a výstrah

7.6.21

PW:

Změna hesla

7.6.21.1

Heslo vícečerpadlových systémů

Reset a tovární nastavení 763

8.1

Všeobecný reset systému

8.2

Tovární nastavení

8.3

Obnova továrního nastavení

763

764

760

761

762

763

757

758

759

756

757

753

754

755

756

Speciální instalace 765

9.1 Vypnutí samonasávací funkce

9.2

9.3

9.4

Instalace na stěnu

Instalace s rychlospojkou

Vícečerpadlové systémy

765

766

ČESKY

9.4.1

9.4.7

9.4.8

9.4.2

Realizace vícečerpadlového systému

9.4.3

Bezdrátová komunikace

9.4.4

Připojení a nastavení optoelektrických vstupů

9.4.5 Hlavní parametry pro vícečerpadlové systémy

9.4.6

První spuštění vícečerpadlového systému

9.4.11

Úvod do vícečerpadlových systémů

Seřízení vícečerpadlového systému

Přidělení pořadí spouštění

9.4.12

Bezdrátové ovládání

9.4.9

Max doba pro přepnutí

9.4.10

Dosažení maximální doby nečinnosti

Rezervní zařízení a počet zařízení, která se podílejí na čerpání

10.

Údržba

770

10.1

Pomocný nástroj

10.2

Vyprázdnění systému

10.3

Zpětný ventil

10.4

Hnací hřídel

10.5

Expanzní nádoba

770

771

772

773

766

767

768

769

770

11.

Aktualizace firmware e.syboxu

773

11.1

Obecně

11.2

Aktualizace firmware

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

Aktualizace mezi e.syboxy

Manuální aktualizace

Automacká aktualizace

Semiautomatická aktualizace

Aktualizace e.syboxu pomocí e.sylinku

773

774

775

12.

Řešení závad

775

13.

Likvidace 777

14.

Záruka 777

724

VYSVĚTLIVKY

V textu byly použity následující symboly:

Stav obecného nebezpečí. Při nedodržení předpisů vyplývají

cích z tohoto symbolu může dojít k úrazu nebo poškození věcí.

Stav rizika elektrického šoku. Při nedodržení předpisů vyplý

vajících z tohoto symbolu může dojít ke stavu závažného ohrožení osob.

Poznámky

UPOZORNĚNÍ

Tento návod se vztahuje na výrobky e.sybox. V dalším textu se bude po

užívat název e.sybox, pokud jsou vlastnosti stejné u obou modelů. Pokud jsou vlastnosti rozdílné, budou specifikované modely i jejich odlišnosti.

Před prováděním instalace si pečlivě přečtěte tuto dokumentaci.

Instalace přístroje a jeho chod musí být v souladu s bezpečnost

ními předpisy platnými v zemi, kde je nainstalován. Celá opera

ce musí být provedena v souladu s přijatými pravidly.

Při nedodržení bezpečnostních předpisů, kromě toho, že může dojít ke stavu závažného ohrožení osob a poškození přístrojů, dojde k okamžité ztrátě jakéhokoliv práva na záruční operace.

Specializovaný personál

Elektrická instalace a hydraulické spoje smí provádět pouze kvali

fikovaný personál mající technické znalosti požadované v bezpeč

nostních opatřeních země, ve které proběhla instalace výrobku.

Kvalifikovanými pracovníky jsou osoby, které s ohledem na vlastní vzdělání, zkušenosti a provedené školení znalostí souvisejících norem, předpisů a opatření platných v oblasti prevence bezpečnosti práce, jakož i provozních podmínek, oprávnil pracovník, který odpovídá za bezpečnost provozu systému, aby vykonávali kteroukoliv nutnou činnost a v rámci ní rozpoznali jakékoliv nebezpečí a předcházeli jeho vzniku.

(Definice odborného personálu dle IEC 364)

ČESKY

Zde popisované výrobky jsou zařazené do typologie profe

sionálních zařízení a patří do třídy izolace 1.

J e povinností technika, který provede instalaci, aby prověřil uzemnění elektrické instalace podle platných norem.

Pro zlepšení imunity proti šíření hluku směrem k jiným přístrojům se doporučuje použití samostatného elektrického vodiče na napájení přes měnič.

Přístroj není určen osobám (včetně dětí), jejichž fyzické a psy

chické schopnosti vnímání jsou sníženy, nebo osobám s nedo

statečnými zkušenostmi nebo znalostmi, tito uživatelé mohou s přístrojem pracovat pouze pod dohledem osoby, která je zodpo

vědná za jejich bezpečnost, za jejich dozor nebo jim podala řád

né instrukce k používání tohoto přístroje. Děti musí být pod do

zorem, aby bylo zaručeno, že si s přístrojem nebudou hrát.

Bezpečnost

Užívání přístroje je povoleno pouze v případě, že elektrický sys

tém je vybaven bezpečnostními prostředky v souladu s bezpeč

nostními předpisy platnými v zemi, kde je výrobek nainstalován

(pro Itálii CEI 64/2).

Čerpané kapaliny

Stroj je navržen a vyroben pro čerpání vody, v níž se nevyskytují výbušné látky nebo tuhé částice či vlákna, o hustotě 1000 Kg/ m3 a kinematické viskozitě 1 mm2/s, a chemicky neagresivních kapalin.

Napájecí kabel nesmí být nikdy používán na přepravu čerpadla nebo na manipulaci s ním.

Nikdy neodpojujte zástrčku ze zásuvky taháním za kabel.

P okud je napájecí kabel poškozen, výměnu musí provést výrob

ce nebo autorizovaný technický servis, aby se předešlo jakým

koliv rizikům.

Nedodržení těchto upozornění může vést ke vzniku nebezpečných situací pro osoby nebo věci a má za následek zrušení platnosti záruky výrobku.

726

ČESKY

ODPOVĚDNOST

Výrobce není odpovědný za řádné fungování elektrických čerpadel nebo za případné jimi způsobené škody, pokud tyto přístroje byly poškozeny, byly na nich provedeny změ

ny a/nebo byly použity mimo doporučené pracovní rozmezí nebo v protikladu k ostatním instrukcím uvedeným v této příručce.

Rovněž nenese žádnou odpovědnost za možné nepřesnosti ob

sažené v této příručce, pokud vznikly chybou tisku nebo chyb

ným přepisem. Vyhrazuje si právo provádět na výrobcích jaké

koliv nutné nebo užitečné změny, které nebudou měnit základní vlastnosti výrobku.

1- OBECNĚ

Přístroj je tvořen integrovaným systémem složeným z odstředivého samo

nasávacího elektrického čerpadla několikastupňového typu, z elektronic

kého obvodu, který ho ovládá, a z expanzní nádoby.

Použití

zásobovací systémy vody a systémy tlakování pro použití v domácnostech či pro průmyslové použití.

Z vnější strany se přístroj jeví jako rovnoběžník o 6 stranách, viz obr.1

C D

Obr. 1

Strana A:

dvířka vedou do technického prostoru. Dvířka je možné odstra

nit tak, že vsunete dva prsty do gumových úchytů a zároveň zatlačíte a otočíte dvířky kolem kloubového závěsu na opačné straně od úchytů (viz obr.2). Chcete-li dvířka namontovat zpět, je třeba zasunout kloubové závě

sy do uložení a zavřít dvířka až k zacvaknutí.

Obr. 2

Uvnitř technického prostoru je přístup k následujícím komponentům (viz obr.3):

1. Ventil expanzní nádoby;

2. Technický štítek;

3. Rychlý návod;

4. Hnací hřídel;

5. Pomocný nástroj;

6. Plnící zátka (pouze pro svislou konfiguraci).

Obr. 3

Strana B:

odmontovatelná zátka se šroubem umožňuje přístup ke zpět

nému ventilu (viz odst. 10.3). Odstraňovat ji může pouze specializovaný personál při provádění údržby.

Strana C:

4 mosazné závity tvoří uložení pro 4 opěrné nožičky v případě vertikální instalace. 2 zátky se šroubem 1” je možné odstranit, abyste mohli uskutečnit připojení k systému podle konfigurace instalace, kterou chcete použít. V daném případě k připojení označenému „IN“ připojte systém, z něhož budete chtít odebírat vodu (studna, cisterna,...), a k připojení ozna

čenému „OUT“ připojte systém výtlaku. Nachází se zde rovněž ventilační mřížka.

727

Strana D:

po odstranění zátky 1” budete mít přístup ke druhému připojení výtlaku, které může být použito zároveň s připojením označeným „OUT“ na straně C nebo jako alternativa k němu. Napájecí kabel slouží na připo

jení k elektrické síti.

Strana E:

4 mosazné závity tvoří uložení pro 4 opěrné nožičky v případě horizontální instalace. Hlavní funkcí zátky 1” je vyprazdňování systému.

Nacházejí se zde rovněž 2 ventilační mřížky.

Strana F:

jak je uvedeno na štítku, který je třeba odstranit, zátka 1” má dvojí funkci: v případě horizontální instalace hrdlo, na němž je zátka, má funkci plnícího otvoru systému (viz dále „operace plnění“, odst. 2.2.3); v případě vertikální instalace totéž hrdlo může mít funkci hydraulického vstupního připojení (tak jako připojení označené „IN“ na straně C a jako alternativa k němu). Panel uživatelského rozhraní je tvořen displejem a tlačítkovým panelem a jeho funkcí je nastavovat systém, monitorovat jeho stav a informovat o případných alarmech.

Systém může být nainstalován ve 2 různých konfiguracích: horizontální

(obr.4) nebo vertikální (obr.5).

Obr. 4

Obr. 5

1.1

Popis zabudovaného měniče

Elektronické ovládání zabudované do systému je vybaveno měničem a používá průtokové snímače, snímače tlaku a teploty, které jsou rovněž zabudovány do systému.

ČESKY

Prostřednictvím těchto snímačů se systém automaticky zapíná a vypíná podle potřeb uživatelského zařízení a je schopen monitorovat stavy ne

správného fungování, předcházet jim a signalizovat je.

Ovládání pomocí měniče zaručuje různé funkce, z nichž nejdůležitější pro čerpací systémy je udržování stálé hodnoty tlaku na výtlaku a šetření energií.

•

Měnič je schopen udržovat stálý tlak hydraulického okruhu tím, že mění rychlost otáčení elektrického čerpadla. Při chodu bez měniče elektrické čerpadlo není schopno modulovat chod a při zvýšení požadovaného průtoku se nutně sníží tlak nebo naopak; což způsobí příliš vysoké tlaky při nízkých průtocích nebo příliš nízké tlaky při zvýšení požadavku na průtok.

•

Při změně rychlosti otáčení podle okamžitého požadavku uži

vatelského zařízení měnič omezí výkon povolený elektrickému čerpadlu na minimum nutné k zaručení splnění požadavku.

Provoz bez měniče předpokládá chod elektrického čerpadla stále a pouze na maximální výkon.

Systém je výrobcem nakonfigurován tak, aby vyhovoval co největšímu množství instalací, tj:

•

Chod o stálém tlaku;

•

Set-Point (požadovaná hodnota stálého tlaku):

•

Snížení tlaku pro znovuspuštění:

•

Funkce anticycling:

SP = 3.0 bary

RP = 0.3 baru deaktivována

Tyto a jiné parametry je možné nastavit podle instalace. V odst. 5-6-7 jsou uvedeny všechny nastavitelné veličiny: tlak, zásah ochran, rychlost otáčení, atd.

Existují nejrůznější pracovní režimy a doplňkové funkce. Pomocí růz

ných možných nastavení a různých vstupních a výstupních nakonfi

gurovatelných kanálů, které jsou k dispozici, je možné chod měniče přizpůsobit potřebám různých instalací. Viz odst. 5-6-7.

728

ČESKY

1.2

Zabudovaná expanzní nádoba

Systém je vybaven zabudovanou expanzní nádobou o celkové kapacitě 2 litry. Hlavní funkce expanzní nádoby jsou následující:

• udržovat systém pružný a chránit ho před hydraulickým rázem;

• zaručit rezervu vody, která v případě menších ztrát bude udržovat tlak v systému co možná nejdéle a zabrání tak zbytečným zno

vuspouštěním systému, která by jinak byla velmi častá;

• při otevření uživatelského zařízení zaručit tlak vody po dobu něko

lika sekund, které systém při zapnutí potřebuje k dosažení správ

né rychlosti otáčení.

Funkcí zabudované expanzní nádoby není zaručit takovou rezervu vody, aby se mohly snížit zásahy systému (požadované zařízením, ne dané ztrátami v systému). Do systému je možné přidat expanzní nádo

by o potřebné kapacitě a připojit je na výtlak (ne na sání!). U horizon

tální instalace je možné se připojit k nepoužitému výtlačnému hrdlu. Při volbě nádrže je třeba vzít v úvahu, že množství odpadní vody závisí rovněž na parametrech SP a RP nastavitelných v systému (odst. 6-7).

Expanzní nádoba je předplněna natlakovaným vzduchem pomocí ventilu, který se nachází v technickém prostoru (obr.3, bod 1). Hodnota předplně

ní, s níž je expanzní nádoba dodávána od výrobce, odpovídá parametrům

SP a RP nastaveným jako defaultní, a v každém případě odpovídá násle

dující relaci:

Pair = SP – RP – 0.7 barů kde:

- Pair = hodnota tlaku vzduchu v barech

- SP = Set Point (7.3) vyjádřený v barech

- RP = Snížení tlaku pro znovuspuštění

(7.5.1) vyjádřeno v barech

729

Tudíž, od výrobce: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bary

Pokud nastavíte jiné hodnoty parametrů SP a/nebo RP, pomocí ventilu expanzní nádoby vypusťte nebo přidejte vzduch tak, aby znovu plati

la výše uvedená relace (např.: SP=2.0 bary; RP=0.3 bary; vypouštějte vzduch z expanzní nádoby, dokud nedosáhnete tlaku 1.0 baru na ven

tilu).

Nedodržování výše uvedené relace může vést k nesprávnému fungování systému nebo k předčasnému poškození membrány uvnitř expanzní nádoby.

Jelikož kapacita expanzní nádoby je pouze 2 litry, případnou kon

trolu tlaku vzduchu je třeba provádět velmi rychlým zasunutím manometru: u malých objemů i únik omezeného množství vzdu

chu může způsobit citelný pokles tlaku. Kvalita expanzní nádoby zaručuje udržení nastavené hodnoty tlaku vzduchu, kontrolu pro

to provádějte pouze při seřizování nebo v případě, že jste si jisti nesprávným fungováním.

Případné operace kontroly a/nebo obnovy tlaku vzduchu je třeba provádět tehdy, když výtlačný systém není pod tlakem: odpojte čerpadlo od napájení, otevřete uživatelské zařízení, které je nej

blíže čerpadlu a nechte ho otevřené, dokud z něho nepřestane téct voda.

Speciální struktura expanzní nádoby zaručuje její kvalitu a život

nost, a to hlavně její membrány, která je snadno opotřebitelnou součástkou u tohoto druhu komponentů. V případě poškození expanzní nádoby je třeba ji vyměnit celou, tuto výměnu může provádět pouze autorizovaný personál.

1.3 Zabudované elektrické čerpadlo

Systém je vybavený elektrickým odstředivým vícestupňovým čerpadlem spouštěným pomocí třífázového vodou chlazeného motoru. Chlazení mo

toru vodou a ne vzduchem zaručuje menší hlučnost systému a možnost ho umístit i do neventilovaných výklenků.

Graf uvedený na Obr.6 ukazuje křivky výkonu. Frekvenční měnič, díky automatické modulaci rychlosti, umožňuje přemístit pracovní bod podle potřeby do kteréhokoliv bodu pod příslušnou křivkou a současně udržet konstantní nastavený tlak (SP). Křivka červené barvy ukazuje chování e.syboxu za tlaku nastaveného na hodnotu 3.0 bar.

ČESKY

Obr. 6

20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Z toho vyplývá, že při SP = 3.0 bar, je systém schopný zajistit konstantní hodnotu tlaku pro odběry, které vyžadují průtok mezi 0 a 85 litry/minuta.

U větších průtoků systém pracuje podle charakteristické křivky elektrické

ho čerpadla s maximální rychlostí otáčení. U nižších než shora uvedených průtoků, tento systém nejen zabezpečuje konstaní tlak, ale snižuje také příkon a přispívá tím k úspoře energie.

Výše uvedený výkon je třeba interpretovat jako naměřený při teplotě prostředí a vody cca 20°C, během prvních 10 minut cho

du motoru a s hladinou vody při sání v hloubce, která nebude přesahovat 1 metr.

Při zvýšení hloubky sání dojde ke zmenšení výkonu elektrického čerpadla.

1.4 Technické parametry

NAPÁJENÍ

ELEKTRICKÉ

KONSTRUKČNÍ

PARAMETRY

HYDRAULICKÉ

PARAMETRY

PROVOZNÍ

PODMÍNKY

Napětí

Kmitočet

Maximální proud

Maximální výkon

Rozptylový proud mezi vedením a zemí

Obrysové rozměry

Hmotnost naprázdno (bez obalu)

Ochranná třída

Třída izolace motoru

Maximální výtlačná výška

Maximální průtok

Zahlcení

Maximální provozní tlak

Max teplota kapaliny

Max teplota prostředí

Teplota skladování e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm bez opěrných nožiček

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min při 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

730

ČESKY

FUNKCE A

OCHRANY

Stálý tlak

Bezdrátová komunikace

Ochrana proti fungování nasucho

Ochrana antifreeze

Ochrana anticycling

Amperometrická ochrana motoru

Ochrana před anomálním napájecím napětím

Protezioni da sov Ochrana proti přehřátí ratemperatura

2- INSTALACE

Systém je navržen pro použití v uzavřeném prostoru, neinstalujte systém venku a/nebo tak, aby byl přímo vystavený působení at

mosférických vlivů.

Systém je navržen tak, aby mohl být provozován v prostředí, v němž se teplota pohybuje mezi 0°C a 50°C (kromě zaručení elektrického napájení: viz odst.7.6.14 „funkce antifreeze“).

Systém je vhodný pro úpravu pitné vody.

Systém nesmí být použit na čerpání slané vody, kalů, hořlavých, korozních nebo explozivních kapalin (např. ropy, benzínu, ředi

del), tuků, olejů nebo potravinových výrobků.

Systém je schopný nasávat vodu, pokud hladina nepřesahuje hloubku 8 m. (výška mezi hladinou vody a sacím hrdlem čerpa

dla).

Nepřipojujte žádné hadice na ústí o rozměru 1’’ ¼, které je osa

zené zpětným ventilem jako na obr. 27

V případě použití systému domácího vodního napájení je třeba dodržovat místní předpisy vydané odpovědnými orgány správy vodních zdrojů.

•

Při volbě místa instalace je třeba prověřit, zda:

Napětí a frekvence uvedené na technickém štítku čerpa

dla odpovídají údajům elektrického napájecího systému.

•

Elektrické připojení je prováděno na suchém místě, daleko od případných záplav.

•

Elektrický systém je vybaven diferenčním spínačem o I ∆n ≤

30 mA a systém uzemnění je účinný.

Pokud si nejste jisti, že se v čerpané vodě nebudou vyskytovat nějaká cizí tělesa, je třeba na vstup do systému namontovat filtr, který bude schopen zachycovat nečistoty.

Montáž filtru na sání znamená snížení hydraulického výkonu systému, a to proporčně ke snížení hydraulického zatížení da

ného tímto filtrem (většinou čím větší je filtrační schopnost, tím větší je snížení výkonu).

Zvolte typ konfigurace, kterou chcete použít (vertikální nebo horizontální), vezměte přitom v úvahu připojení k systému, polohu panelu uživatelského rozhraní a prostory k dispozici (viz níže uvedené). Další typy konfigurace instalace jsou možné s pomocí doplňkových rozhraní DAB: viz příslušný odstavec (odst. 9.2, 9.3).

2.1 - Vertikální konfigurace

Vyndejte 4 opěrné nožičky ze spodního prostoru obalu a zašroubujte je na doraz do příslušných mosazných uložení na straně C. Umístěte systém na určené místo a dbejte přitom na obrysové rozměry uvedené na obr.7.

731

200

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Obr. 7

265 mm

•

Mezi stranou E systému a případnou stěnou je povinná minimál

ní vzdálenost 10 mm, aby bylo zajištěno větrání přes příslušné mřížky.

•

Mezi stranou B systému a obrysem je doporučena minimální vzdálenost 270 mm, aby bylo možné provádět případnou údrž

bu zpětného ventilu, aniž by bylo nutné odpojovat systém z in

stalace.

•

Mezi stranou A systému a obrysem je doporučena minimální vzdálenost 200 mm, aby bylo možné odmontovat dvířka a mít přístup do technického prostoru.

Na nerovném povrchu nožičku, která se neopírá, odšroubujte a seřiďte její výšku tak, aby se dotýkala povrchu a byla tedy zaručena stabilita systému.

Systém musí být umístěn bezpečně a stabilně, aby byla zaručena svislost osy: systém nenaklánějte.

2.1.1 Hydraulická připojení

Proveďte připojení na vstupu k systému přes hrdlo na straně F označené

„IN“ na obr.7 (připojení sání). Poté odstraňte příslušnou zátku pomocným nástrojem nebo šroubovákem.

ČESKY

Proveďte připojení na výstupu k systému přes hrdlo na straně F označené

„OUT“ na obr.7 (připojení výtlaku). Poté odstraňte příslušnou zátku po

mocným nástrojem nebo šroubovákem.

Všechna hydraulická připojení systému směrem k rozvodu, k němuž může být připojen, jsou typu mosazný závit samice 1” GAS.

Pokud chcete připojit přístroj k rozvodu pomocí spojů, jejichž ob

rysový průměr je větší než běžný obrys trubice 1” (např. objímka v případě spojů ze 3 kusů), je třeba zkontrolovat, zda závit sa

mec 1”GAS spojky vyčnívá minimálně 25 mm z výše uvedeného obrysu (viz obr.8)

< 25

> 25

Obr. 8

Instalace systému může být definována podle polohy k čerpané vody jako

„nad úrovní hladiny“ nebo „pod úrovní hladiny“. Zejména je možné instala

ci definovat „nad úrovní hladiny“, pokud je čerpadlo umístěno výše než je voda, která má být čerpána (např. čerpadlo na povrchu a voda ve studni); a naopak „pod úrovní hladiny“ je instalace definována, pokud je čerpadlo umístěno níže než voda, která má být čerpána (např. zavěšená cisterna a čerpadlo pod ní).

Jestliže se jedná o vertikální instalaci systému typu „nad úrov

ní hladiny“, doporučujeme umístit na sací úsek systému zpětný ventil, aby bylo možné provádět plnění systému (odst. 2.1.2).

Jestliže se jedná o instalaci typu „nad úrovní hladiny“, namontuj

te sací hadici od zdroje vody k čerpadlu ve vzestupném sklonu, aby se netvořily „husí krky“ nebo sifony. Neumisťujte sací hadici nad hladinu čerpadla (aby se v ní nemohly vytvářet vzduchové bubliny). Sací hadice musí nasávat na vstupu minimálně v hloub

ce 30 cm pod hladinou vody a musí být v celé své délce až ke vstupu do elektrického čerpadla hermeticky utěsněna.

732

ČESKY

Sací a výtlačné potrubí musí být namontována tak, aby nezpůso

bovala žádný mechanický tlak na čerpadlo.

2.1.2.Operace plnění

Instalace nad úrovní hladiny a pod úrovní hladiny

Instalace „nad úrovní hladiny“ (odst. 2.1.1): vstupte do technického prosto

ru a pomocným nástrojem (obr.3_bod 5) nebo šroubovákem odmontujte plnící zátku (obr.3_bod 6). Přes plnící otvor naplňte systém čistou vodou a dbejte přitom na to, aby byl vypuštěn vzduch. Jestliže je zpětný ventil na sacím potrubí (doporučený v odst. 2.1.1) umístěn u vstupního otvoru do systému, množství vody k naplnění systému by mělo být 2.2 litrů. Doporu

čujeme na konec sací hadice namontovat zpětný ventil (dnový ventil) tak, aby bylo možné ho při plnění úplně zaplnit. V tomto případě bude množství vody nutné pro operaci plnění záviset na délce sací hadice (2.2 litry + ...).

Instalace „pod úrovní hladiny“ (odst. 2.1.1): jestliže mezi zásobníkem vody a systémem nejsou umístěny žádné uzavírací ventily (nebo jsou otevřené), systém se naplní automaticky, jakmile bude vypuštěn zadržený vzduch.

Takže dostatečné uvolnění plnící zátky (obr.3– bod 6) pro odvzdušnění systému umožní se úplně naplnit. Tuto operaci je třeba mít pod kontrolou a zavřít plnící otvor, jakmile voda vyteče (v každém případě doporučujeme umístit na úsek sacího potrubí uzavírací ventil a používat ho na ovládání operace plnění s otevřenou zátkou). V případě, že by sací potrubí bylo uzavřeno zavřeným ventilem, operace plnění bude moci být provedena tak jako operace plnění popsaná pro instalaci nad úrovní hladiny.

2.2 -

Horizontální konfigurace

Vyndejte 4 opěrné nožičky ze spodního prostoru obalu a zašroubujte je na doraz do příslušných mosazných uložení na straně E. Umístěte systém na určené místo a dbejte přitom na obrysové rozměry uvedené na obr.9.

200 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

270 mm

265 mm

Obr. 9

•

Mezi stranou B systému a obrysem je doporučena minimální vzdálenost 270 mm, aby bylo možné provádět případnou údrž

bu zpětného ventilu, aniž by bylo nutné odpojovat systém z in

stalace.

•

Mezi stranou A systému a obrysem je doporučena minimální vzdálenost 200 mm , aby bylo možné odmontovat dvířka a mít přístup do technického prostoru.

•

Mezi stranou D systému a případnou stěnou je povinná minimál

ní vzdálenost 10 mm, aby byl zajištěn výstup napájecího kabelu.

Na nerovném povrchu nožičku, která se neopírá, odšroubujte a seřiďte její výšku tak, aby se dotýkala povrchu a byla tedy zaručena stabilita systému.

Systém musí být umístěn bezpečně a stabilně, aby byla zaručena svislost osy: systém nenaklánějte.

2.2.1 Hydraulická připojení

Proveďte připojení na vstupu do systému přes hrdlo na straně C označené

„IN“ na obr.9 (připojení sání). Poté odstraňte příslušnou zátku pomocným nástrojem nebo šroubovákem.

Proveďte připojení na výstupu z hrdla na straně C označené „OUT 1“ na obr.9 a/nebo přes hrdlo na straně D označené „OUT 2“ na obr.9 (připojení výtlaku). U této konfigurace obě hrdla mohou být bez rozdílu zaměněna

733

(podle potřeb instalace) nebo mohou být použita obě současně (systém zdvojeného výtlaku). Odstraňte zátku/zátky z otvoru, který chcete použít, pomocí pomocného nástroje nebo šroubováku.

Všechna hydraulická připojení systému směrem k rozvodu, k němuž může být připojen, jsou typu mosazného závitu samice 1” GAS.

Viz UPOZORNĚNÍ k obr.8.

ČESKY

2.2.2 Natočení panelu rozhraní

Panel rozhraní je navržen tak, aby mohl být natočen do co nejpohodl

nější polohy pro uživatele: čtvercová forma umožňuje jeho otáčení o 90°

(obr.10).

Obr. 10

•

Uvolněte 4 šrouby v rozích panelu pomocí speciálního imbuso

vého klíče dodaného spolu s pomocným nástrojem.

•

Šrouby neodstraňujte, doporučujeme je uvolnit ze závitu na tě

lese přístroje.

•

Dbejte na to, aby šrouby nespadly do systému.

•

Odmontujte panel a dbejte přitom na to, aby se kabel přenosu signálu nenatáhl.

•

Znovu umístěte panel zpět do uložení do požadované polohy a dbejte na to, aby se nepřiškrtil kabel.

•

Zašroubujte 4 šrouby příslušným klíčem.

734

ČESKY x4 x4 plní se automaticky, jakmile bude vypuštěn zadržený vzduch. Takže uvol

nění plnící zátky (strana F – obr.1) až k odvzdušnění systému umožní se

úplně naplnit. Na uvolnění zátky použijte pomocný nástroj (obr.3_bod 5) nebo šroubovák. Tuto operaci je třeba mít pod kontrolou a zavřít plnící otvor, jakmile voda vyteče (v každém případě doporučujeme umístit na

úsek sacího potrubí uzavírací ventil a používat ho na ovládání operace plnění s otevřenou zátkou). V případě, že by sací potrubí bylo uzavřeno zavřeným ventilem, operace plnění bude moci být provedena tak jako operace plnění popsaná pro instalaci nad úrovní hladiny.

3 - UVEDENÍ DO PROVOZU

Maximální provozní tlak 8 bary.

735

Obr. 11

2.2.3

Operace plnění

Instalace nad úrovní hladiny a pod úrovní hladiny

Instalace systému může být definována podle polohy čerpané vody jako

„nad úrovní hladiny“ nebo „pod úrovní hladiny“. Instalaci je možné defi

novat „nad úrovní hladiny“, pokud je čerpadlo umístěno výše než voda, která má být čerpána (např. čerpadlo na povrchu a voda ve studni); a naopak je definována „pod úrovní hladiny“, pokud je čerpadlo umístěno níže než voda, která má být čerpána (např. zavěšená cisterna a čerpadlo pod ní).

Instalace „nad úrovní hladiny“: pomocným nástrojem (obr.3_bod 5) nebo

šroubovákem odmontujte plnící zátku, u horizontální konfigurace je to zátka na straně F (obr.1). Přes plnící otvor naplňte systém čistou vodou a dbejte přitom na to, aby byl vypuštěn vzduch. Systém má být naplněn minimálně 1,5 litru vody. Doporučujeme na konec sací hadice namonto

vat zpětný ventil (dnový ventil) tak, aby bylo možné ho při plnění úplně zaplnit. V tomto případě bude množství vody potřebné pro operaci plnění záviset na délce sací hadice (1.5 litrů + ...).

Instalace „pod úrovní hladiny“: jestliže mezi zásobníkem vody a systé

mem nejsou umístěny žádné uzavírací ventily (nebo jsou otevřené), na

Hloubka sání nesmí přesáhnout 8 m.

3.1 - Elektrická připojení

Pro zlepšení odolnosti proti možnému hluku, který by se mohl šířit směrem k jiným přístrojům, doporučujeme pro napájení přístroje použít oddělené elektrické vedení.

Napětí ve vedení se při spuštění čerpadla může změnit. Napětí ve vedení může být vystaveno kolísání, a to kvůli připojení jiných zařízení a také kvůli kvalitě samotného vedení.

Připomíná se, že instalace přístroje musí být provedená dle pokynů v návodu v souladu se zákony, směrnicemi platnými nor-mami v místě použití a na základě použité aplikace.

Výrobek je uvnitř vybavený měničem, který generuje neustále napětí a proudy, mající vysokofrekvenční komponenty (viz tabul-ka 1a).

Typy možných poruchových proudů směrem k uzemnění

Střídavý

Unipolární pulzující

Stejnosměrný

S vysoko- frekvenčními komponenty

X X

Tabulka 1a

X X

Obr. 11 – bis Příklad instalace

Přístroj musí být napojený k elektrickému přívodu přes vícepólový hlavní spínač. Když bude spínač v poloze otevřené, vzdálenost mezi kontakty musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1b.

Minimální vzdálenost mezi kontakty spínače přívodního napájení

Minimální vzdálenost [mm] >3

Tabulka 1b

ČESKY

3.2 Konfigurace zabudovaného měniče

Systém je výrobcem nakonfigurován tak, aby vyhovoval pro co největší množství instalací, tj:

•

Chod o stálém tlaku;

•

Set-Point (požadovaná hodnota stálého tlaku):

•

Snížení tlaku pro znovuspuštění:

•

Funkce anticycling:

SP = 3.0 bary

RP = 0.3 baru deaktivována

Všechny tyto parametry může uživatel nastavit kromě mnoha jiných. Existují nejrůznější pracovní režimy a doplňkové funkce. Pomocí různých možných nastavení a různých vstupních a výstupních nakonfigurovatelných kanálů k dispozici je možné přizpůsobit fungování měniče potřebám různých instalací. Viz odst. 5-6-7

Nadefinováním parametrů SP a RP získáme to, že tlak, při kte

rém se systém spustí, bude mít hodnotu:

Pstart = SP – RP

faultní konfiguraci

Příklad: 3.0 – 0.3 = 2.7 baru v de

Systém nebude fungovat, pokud se uživatelské zařízení bude nacházet ve výšce vyšší než Pstart vyjádřený v metrech vodního sloupce (je třeba vzít v úvahu, že 1 bar = 10 m vodního sloupce): u defaultní konfigurace, pokud se uživatelské zařízení bude nacházet v minimální výšce 27 metrů, se systém nespustí.

3.3 - Zahlcení

Zahlcením čerpadla je označována ta fáze, v níž se přístroj snaží naplnit vodou těleso a sací potrubí. Jestliže se tato operace zdaří, přístroj bude moci řádně pracovat.

Poté, co se čerpadlo naplní (odst. 2.1.2, 2.2.3), zařízení bude nakonfigu

rováno (odst. 3.2) a bude otevřeno alespoň jedno uživatelské zařízení na výtlaku, bude možné připojit elektrické napájení.

Systém se spustí a po dobu prvních 10 sekund bude kontrolovat přítom

nost vody na výtlaku.

Jestliže bude detekován průtok vody na výtlaku, čerpadlo je zalito a začne pravidelný chod. Toto je typický příklad instalace pod úrovní hladiny (odst.

736

ČESKY

2.1.2, 2.2.3). Otevřené uživatelské zařízení na výtlaku, z něhož nyní vyté

ká čerpaná voda, může být zavřeno.

Jestliže po 10 sekundách nebude detekován pravidelný průtok na výtla

ku, systém bude požadovat potvrzení, aby mohl spustit proceduru za

hlcení (typické u instalací nad úrovní hladiny odst. 2.1.2, 2.2.3). Neboli

737

Stisknutím „+“ čerpadlo spustí proceduru zahlcení: začne pracovat maximálně na 5 minut, během nichž nedojde k zásahu bezpečnostního zablokování kvůli chodu nasucho. Doba zahlcení závisí na různých parametrech, nejdůležitější z nich jsou hloubka hladiny vody k sání, průměr sacího potrubí a hermetická těsnost sacího potrubí. Přístroj je navržený tak, že pokud bude použito sací potrubí o rozměru ne menším než 1” a bude řádně hermeticky utěsněno (nebudou se na něm vyskytovat otvory nebo spoje, kterými může propouštět vzduch), dojde k samonasávání až do hloubky 8 metrů u obou v době kratší než 5 minut. Jakmile přístroj bude detekovat pravidelný průtok na výtlaku, opustí proceduru zahlcení a začne pravidelný chod. Otevřené uživatelské zařízení na výtlaku, z něhož nyní vytéká čerpaná voda, může být zavřeno. Jestliže 5 minut po začátku procedury přístroj nebude ještě zahlcen, na displeji rozhraní se objeví chybová zpráva. Odpojte napájení, do přístroje přilijte novou vodu, počkejte 10 minut a znovu zopakujte proceduru od zapojení zástrčky napájení do zásuvky a dále.

Stisknutím „-“ potvrdíte, že nechcete spustit proceduru zahlcení. Přístroj zůstane ve stavu alarmu.

Chod

Po zahlcení elektrického čerpadla začne pravidelný chod systému podle nakonfigurovaných parametrů: bude se automaticky spouštět při otevření kohoutku, dodávat vodu o nastaveném tlaku (SP), zachovávat stálý tlak i při otevření jiných kohoutků a automaticky se zastavovat po uplynutí doby

T2 a dosažení podmínek pro vypnutí (T2 může nastavovat uživatel, hod

nota od výrobce 10 s).

4 - OCHRANNÉ SYSTÉMY

Zařízení je vybaveno ochrannými systémy, které chrání čerpadlo, motor, napájecí vedení a měnič. Při zásahu jedné nebo více ochran se na displeji okamžitě zobrazí ta s nejvyšší prioritou. Podle typu chyby se motor může zastavit a při obnovení normálního stavu se chybový stav může okamžitě automaticky vynulovat nebo se vynuluje až po uplynutí určité doby po au

tomatickém resetu.

V případě zablokování přístroje kvůli nedostatku vody (BL), kvůli nad

proudu v motoru (OC) nebo kvůli přímému zkratu mezi fázemi motoru

(SC) je možné se pokusit z chybového stavu vyjít ručně, a to součas

ným stisknutím a uvolněním tlačítek + a -. Pokud bude chybový stav přetrvávat, bude třeba odstranit příčinu, která tento problém způso

bila.

V případě zablokování zaviněného vnitřními chybami E18, E19, E20,

E21 je třeba ponechat čerpadlo zapnuté a počkat 15 minut, dokud nedojde k automatickému obnovení stavu zablokování.

Archiv alarmů kvůli poruchám

Označení na displeji

Popis

Nepravidelné vypínání

Problémy v systému chlazení

Tabulka č.1: Alarmy

Označení na displeji

BP1

Podmínky zablokování

Popis

Zablokování kvůli přehřátí čerpadla

Zablokování kvůli nedostatku vody

Zablokování kvůli chybě odečítání na vnitřním snímači tlaku

ESC

Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci

Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovačů

Zablokování kvůli nadproudu v motoru

Zablokování kvůli zkratu mezi fázemi motoru

Zablokování kvůli zkratu směrem k uzemnění

Médium teplé

Zablokování kvůli odpojenému motoru

Zablokování kvůli x-té vnitřní chybě

Zablokování kvůli x-tému napájecímu napětí, které neodpovídá toleranci

Zablokování kvůli anomální cykličnosti detekované v systému

Tabulka 2: Popis zablokování

4.1 - Popis zablokování

4.1.1 - „BL“ Anti Dry-Run (Ochrana proti chodu nasucho)

Při stavu nedostatku vody se po uplynutí doby TB čerpadlo automaticky zastaví. Toto bude signalizováno červenou kontrolkou „Alarm“ a nápisem

„BL“ na displeji.

Po obnovení správného přívodu vody je možné se pokusit o ruční vyjití z tohoto stavu ochranného zablokování, a to tím, že současně stisknete tlačítka „+“ a „-“ a poté je uvolníte.

Pokud bude stav alarmu přetrvávat neboli uživatel nezasáhne, neobnoví přívod vody a neprovede reset čerpadla, automatický restart se pokusí o znovuspuštění čerpadla.

Jestliže parametr SP není správně nastaven, ochrana při nedo

statku vody nemůže řádně fungovat.

ČESKY

4.1.2 - Anticycling (Ochrana proti kontinuálním cyklům bez požadavku od uživatelského zařízení)

Při výskytu ztrát na úseku výtlaku zařízení se systém bude cyklicky spouštět a zastavovat, i když nebude vědomě sát vodu: i malá ztráta

(několik ml) způsobuje pokles tlaku, který pak způsobuje spouštění elektrického čerpadla.

Elektronické ovládání systému je schopno detekovat přítomnost ztráty na základě její periodičnosti.

Funkce anticycling může být vyloučena nebo aktivována v režimu Basic nebo Smart (odst. 7.6.12).

V režimu Basic se čerpadlo po detekci stavu periodičnosti zastaví a bude čekat na ruční reset. O tomto stavu bude uživatel informován rozsvícením červené kontrolky „Alarm“ a zobrazením nápisu „ANTICYCLING“ na displeji. Po odstranění ztráty je možné ručně provést nucený restart současným stisknutím a uvolněním tlačítek „+“ a „-“.

V režimu Smart se po detekci stavu ztráty zvýší parametr RP za účelem snížení počtu zapnutí v čase.

4.1.3 - Antifreeze (Ochrana proti zamrznutí vody v systému)

Při změně stavu vody z kapalného na pevný dochází ke zvětšení jejího objemu. Pokud se teploty budou blížit teplotě mrznutí, bude třeba zabránit tomu, aby systém zůstal plný vody, aby nemohlo dojít k jeho poškození.

Z tohoto důvodu doporučujeme jakékoliv čerpadlo v zimním období při nepoužívání vyprázdnit. V každém případě je systém vybaven ochranou, která zabraňuje vytváření ledu, a v případě, že se teplota bude blížit k bodu mrznutí, elektrické čerpadlo se spustí. Voda uvnitř se ohřeje a zabrání se tak zamrznutí.

Ochrana antifreeze funguje pouze tehdy, jestliže je systém pravi

delně napájen: ochrana nemůže fungovat, jestliže je zástrčka od

pojena nebo není-li přítomen proud.

738

ČESKY

V každém případě doporučujeme při dlouhých odstávkách nene

chávat systém naplněný: pečlivě ho vyprázdněte pomocí vyprazd

ňovací zátky (obr.1 strana E) a uchovávejte ho na chráněném místě.

4.1.4 - „BP1“ Zablokování kvůli závadě na vnitřním snímači tlaku

V případě, že zařízení bude detekovat nějakou závadu na snímači tlaku, čerpadlo zůstane zablokované a bude se signalizovat chyba „BP1“.

Tento stav začne v okamžiku, kdy dojde k detekci problému, a skončí automaticky, jakmile bude obnoven řádný stav.

4.1.5 - „PB“ Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci

K tomuto zablokování dojde, jestliže hodnota povoleného síťového napětí na svorce neodpovídá technické specifikaci. K resetu může dojít pouze automaticky, poté, co se napětí na svorce vrátí na povolené hodnoty.

4.1.6 - „SC“ Zablokování kvůli zkratu mezi fázemi motoru

Zařízení je vybaveno ochranou proti přímému zkratu, ke kterému by mohlo dojít mezi fázemi motoru. Pokud dojde k signalizaci tohoto blokovacího stavu, je možné se pokusit o obnovu chodu současným stisknutím tlačítek

+ a –, které však nebude mít účinek, dokud neuběhne 10 sekund od oka

mžiku, kdy došlo ke zkratu.

4.2 - Ruční reset chybových stavů

Při chybovém stavu uživatel může chybu smazat a pokusit se o reset stisk

nutím a uvolněním tlačítek + a -.

4.3 - Samoobnova chybových stavů

U některých závad a stavů zablokování systém provádí pokusy o automa

tickou obnovu.

Systém automatické obnovy se týká hlavně:

„BL“

„PB“

„OT“

„OC“

„BP“

Zablokování kvůli nedostatku vody

Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci

Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovačů

Zablokování kvůli nadproudu v motoru

Zablokování kvůli závadě na snímači tlaku

739

Pokud se systém zablokuje kvůli nedostatku vody, zařízení automaticky spustí testovací proceduru, pomocí které prověří, zda přístroj opravdu zů

stal definitivně a natrvalo bez vody. Pokud během sekvence operací bude nějaký pokus úspěšný (např. voda se vrátí), procedura se přeruší a přístroj se vrátí k normálnímu chodu.

V Tabulce č.21 je uvedena sekvence operací, které zařízení provádí u růz

ných typů zablokování.

Automatické resety chybových stavů

Označení na displeji

Popis Sekvence automatického resetu

Zablokování kvůli nedostatku vody

- Jeden pokus každých 10 minut, celkem

6 pokusů

- Jeden pokus každou hodinu, celkem

24 pokusů

- Jeden pokus každých 24 hodin, celkem

30 pokusů

Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci

Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovačů

Zablokování kvůli nadproudu v motoru

- Obnoví se po návratu napětí, které odpovídá technické specifikaci

- Obnoví se, když teplota nízkofrekvenčních zesilovačů bude znovu odpovídat hodnotám technické specifikace

- Jeden pokus každých 10 minut, celkem

6 pokusů

- Jeden pokus každou hodinu, celkem

24 pokusů

- Jeden pokus každých 24 hodin, celkem

30 pokusů

Tabulka 3: Samoobnova zablokování

5 - ELEKTRONICKÉ OVLÁDÁNÍ MĚNIČE A UŽIVATELSKÉHO ROZHRANÍ

Měnič umožňuje, aby systém fungoval pod stálým tlakem.

Toto seřízení je oceněno, jestliže následný hydraulický systém je vhodně dimenzován. Instalace realizované pomocí potrubí s příliš malým průřezem způsobují ztráty zatížení, které přístroj nemůže vyrovnat; výsledkem toho je, že tlak je pak stálý na snímačích, ale ne na uživatelském zařízení.

Příliš deformovatelné systémy můžou způsobit oscilace; v případě, že by k tomuto došlo, je možné problém vyřešit

úpravou parametrů ovládání „GP“ a „GI“ (viz odst. 7.6.4 - GP:

Koeficient proporcionálního zesílení a 7.6.5 - GI: Koeficient integrálního zesílení)

5.1 - Chod s řídící jednotkou

e.sybox může být připojen, a to samostatně nebo v rámci čerpací jednotky, pomocí bezdrátové komunikace k externí jednotce, dále nazývané řídící jednotka. Řídící jednotka může mít podle modelu k dispozici různé funkce.

Řídící jednotky mohou být následující:

• e.sylink

Kombinace jednoho nebo více e.syboxů s řídící jednotkou umožňuje po

užívat:

• Digitální vstupy

• Reléové výstupy

• Vzdálený snímač tlaku

• Připojení k ethernetové síti

Termínem funkce řídící jednotky je označen souhrn výše uvedených funk

cí, které jsou k dispozici na různých typech řídících jednotek.

ČESKY

5.1.1 - Funkce na řídící jednotce

Funkce, které jsou k dispozici podle typu řídící jednotky, jsou uvedeny v

Tabulce č.4 Funkce na řídící jednotce.

Funkce e.sylink

Digitální optoizolované vstupy

Výstupní relé s kontaktem NO

Vzdálený snímač tlakuv

Síťové připojení

•

Tabulka č.4: Funkce na řídící jednotce.

5.1.2 - Elektrická připojení vstupů a výstupů uživatelských zařízení

Viz příručka řídící jednotky

5.1.3 – Fungování v bezpečnostním režimu

Pokud budou použity funkce vstupů nebo vzdáleného snímače, v případě ztráty komunikace nebo chyby na řídící jednotce se e.sybox a řídící jednotka nastaví do bezpečnostního režimu a použijí konfiguraci, která bude považována za méně škodlivou. Po aktivaci bezpečnostního režimu se na displeji zobrazí blikající ikona s křížem uvnitř trojúhelníku.

Chování e.syboxu v případě ztráty komunikace je uvedeno v následující tabulce.

740

ČESKY

Nastavení e.syboxu

Není přiřazena žádná řídící jednotka

Chování e.syboxu

Přiřazená řídící jednotka

Detekovaná řídící jednotka

Funkce aktivována

(ze vstupu nebo z menu)

Funkce není aktivována

(ze vstupu nebo z menu)

Řídící jednot

ka nedetekována nebo chyba na řídí

cí jednotce

Bezpečnost

ní režim

In=0

Funkce vstupu deaktivována

In (2) =1, 2

Nedostatek vody signalizovaný plovákem

(2)

=3, 4

Pomocný setpoint Pauxn

Žádná akce

Systém zastaven F1

Žádná akce

Systém zastaven (1)

(2)

=5, 6

Systém deaktivován

(2)

=7, 8

Systém deaktivován + nulování poruch a výstrah

Žádná akce

Aktivace odpovídají

cího pomocného setpointu

Systém zastaven F3

+ nulování poruch a výstrah

Žádná akce

Aktivace nižšího tlaku mezi nastavenými pomocnými setpointy

Systém zastaven

(1)

Systém zastaven

(1)

741

in =9

Nulování poruch a výstrah

in (2) =10, 11, 12

13 Funkce Kiwa

(signál nízkého tlaku na vstupu)

PR=0

Vzdálený snímač tlaku deaktivován

PR=1

Použití vzdáleného snímače tlaku

Žádná akce

Nulování poruch a výstrah

Systém zastaven F4

Žádná akce

Setpoint na vzdáleném snímači

Žádná akce

Systém zastaven (1)

Žádná akce

Není brán v

úvahu vzdále

ný setpoint

Tabulka č.5: Zásah bezpečnostního režimu.

(1)

Aktivace funkce v tomto okénku + jakákoliv jiná funkce v bezpečnostním režimu způsobí zastavení systému. V tomto případě systém zobrazí příči

nu zastavení s nejvyšší prioritou.

(2)

Čísla oddělená čárkou udávají možné nastavitelné hodnoty pro uvede

nou funkci

Pokud jde o řídící jednotku, v případě ztráty komunikace tato zapne relé 1 podle nastavení v O1 (viz tabulka 20), přičemž ztrátu komunikace považu

je za chybový stav.

5.1.4 - Nastavení funkcí z řídící jednotky

Defaultní hodnota všech vstupů a vzdáleného snímače tlaku je DEAKTI

VOVÁNO, takže, aby mohly být použity, uživatel je musí aktivovat, viz odst.

7.6.15 - Setup pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4, odst. sní

mač tlaku 7.5.6 - PR: Vzdálený snímač tlaku.

Výstupy jsou defaultně aktivovány, viz funkce výstupy odst. 7.6.16 - Setup výstupů OUT1, OUT2.

Pokud nebude přiřazena žádná řídící jednotka, funkce vstupů, výstupů a

ČESKY

CZ vzdáleného snímače tlaku budou ignorovány a nebudou mít žádný účinek, ať již bude jejich nastavení jakékoliv.

Parametry týkající se řídící jednotky (vstupy, výstupy a snímač tlaku) mo

hou být nastaveny i v případě, že připojení není přítomno nebo vůbec ne

bylo provedeno.

Pokud je řídící jednotka přiřazena (je součástí bezdrátové sítě e.syboxu), ale kvůli nějakým problémům není přítomna nebo není vidět, při nastavení parametrů týkajících se funkcí na jinou hodnotu než deaktivováno, tyto parametry budou blikat, což bude označovat, že nemohou vykonávat svou funkci.

5.1.5 - Přiřazení e.syboxu řídící jednotce a zrušení přiřazení

Při přiřazování e.syboxu k řídící jednotce se postupuje stejným způsobem jako při přiřazování e.syboxu: za strany AS menu instalačního technika stiskněte na 5 sekund tlačítko „+“ a držte ho stisknuté, dokud nezačne blikat modrá kontrolka (ať se jedná o samostatný e.sybox nebo sestavu). Poté na řídící jednotce stiskněte na

5 sekund tlačítko ► , dokud nezačne blikat modrá kontrolka komunikace.

Po navázání spojení bude kontrolka svítit nepřerušovaně a na straně AS e.syboxu se bude zobrazovat symbol e.sylink.

Zrušení přiřazení e.sylinku je stejné jako u e.syboxu: ze strany AS menu instalačního technika stiskněte na 5 sekund tlačítko „-“; čímž se zruší všechna přítomná bezdrátová spojení.

6 - TLAČÍTKOVÝ PANEL A DISPLEJ

Obr. 12: Vzhled uživatelského rozhraní

Uživatelské rozhraní je tvořeno tlačítkovým panelem s displejem LCD 128x240 pixelů a signalizační kontrolkou POWER, COMM, ALARM, viz obr.12.

Na displeji se zobrazují veličiny a stavy zařízení s uvedením funkcí různých parametrů.

Funkce tlačítek jsou souhrnně uvedeny v Tabulce č.6.

Tlačítko MODE umožňuje se přesunout na následující položku uvnitř té

hož menu. Stisknutí trvající alespoň 1 s umožní se přesunout na položku předchozího menu.

Tlačítko SET umožní opustit právě prohlížené menu.

Snižuje hodnotu právě prohlíženého parametru (je-li modifikovatelný).

742

ČESKY

Zvyšuje hodnotu právě prohlíženého parametru (je-li modifikovatelný).

Tabulka č.6: Funkce tlačítek

Delší stisknutí tlačítka „+“ nebo tlačítka „-“ umožňuje automatické zvýšení/ snížení hodnoty zvoleného parametru. Po 3 sekundách tisknutí tlačítka „+“ nebo tlačítka „-“ se rychlost automatického zvýšení/snížení hodnoty zvýší.

Při stisknutí tlačítka + nebo tlačítka - se zvolená veličina změní a okamžitě uloží do trvalé paměti (EEprom). Vypnutí, i neúmy

slné, přístroje v této fázi nezpůsobí ztrátu právě nastaveného parametru.

Tlačítko SET slouží pouze pro opuštění prohlíženého menu a není nutné pro ukládání provedených změn. Pouze v některých výjimečných případech popsaných v kapitole 0 se některé veliči

ny aktivují stisknutím „SET“ nebo „MODE“.

Signalizační kontrolky

• Power

Kontrolka bílé barvy. Svítí nepřerušovaně, když je přístroj napájen.

Bliká, když je přístroj deaktivován (viz odst. 6.5).

• Alarm

Kontrolka červené barvy. Svítí nepřerušovaně, když je přístroj za

blokován kvůli nějaké chybě.

• Komunikace

Kontrolka modré barvy. Svítí nepřerušovaně, když je používána bezdrátová komunikace a řádně funguje. Bliká s pomalou frek

vencí, jestliže je nakonfigurována pro chod s komunikací a ko

munikace není k dispozici, není detekována nebo má problémy.

Bliká s rychlou frekvencí během přiřazení k dalším bezdrátovým zařízením. Zhasnuta, jestliže komunikace není používána.

Menu

Úplná struktura všech menu a všech položek, jimiž jsou tato menu tvořena, je uvedena v Tabulce č.8.

Přístup k menu

Z hlavního menu je možné vstoupit do různých menu dvěma způsoby:

1 - Přímý vstup pomocí kombinace tlačítek

2 - Vstup podle názvu přes roletové menu

6.1

Přímý vstup pomocí kombinace tlačítek

Při současném stisknutí kombinace tlačítek na požadovanou dobu (např.

MODE SET pro vstup do menu Setpointu) vstoupíte přímo do menu a poté se tlačítkem MODE můžete pohybovat po různých položkách menu.

V Tabulce č.7 jsou uvedena menu, do nichž lze vstoupit pomocí kombinace tlačítek.

743

NÁZEV

MENU

Uživatel

TLAČÍTKA PŘÍMÉHO VSTUPU

DOBA STISKNUTÍ

Při uvolnění tlačítka

Monitor

2 Sec

Setpoint

Ruční

Instalační technik

Technický servis

Obnova hodnot nastavených výrobcem

Reset

Tabulka č.7: Vstup do menu

5 Sec

2 s při zapnutí přístroje

2 Sec

ČESKY

744

ČESKY

Hlavní menu

Zjednodušené menu (zobrazované)

Menu uživatele

mode

Menu monitoru

set-minus

HLAVNÍ

(Hlavní strana)

Volba menu

STAV

Otáčky za minutu

Tlak

Zobrazení průtoku

Výstupní výkon čerpadla

Fázový proud čerpadla

Kontrast

Podsvícení

Doba zapnutí podsvícení

Jazyk

Teplota disipace

Hodiny zapnutí

Hodiny chodu

Počet spuštění

Sloupcový diagram výkonu

Vícečerpadlový systém

Čerpané množství

Informace

HW a SW

745

Menu setpointu

mode-set

Tlak setpointu

Pomocný setpoint 1

Pomocný setpoint 2

Pomocný setpoint 3

Pomocný setpoint 4

Rozšířené menu (přímý vstup nebo heslo)

Ruční menu

set-minus-plus

Menu instalačního technika

mode-set-minus

Snížení tlaku pro znovuspuštění

STAV

Nastavení rychlosti

Tlak

Zobrazení průtoku

Výstupní výkon čerpadla

Fázový proud čerpadla

Typ instalace

Konfigurace adresy

Měrný systém

Otáčky za minutu

Bezdrátová zařízení

Teplota disipace

Vzdálený snímač tlaku

Menu serv. technika

mode-set-plus

Doba zablokování kvůli nedostatku vody

Zpoždění nízkého tl.

Zpoždění vypínání

Proporcionální zesílení

Integrální zesílení

Maximální rychlost

Aktivní zařízení

Max zařízení současně

Konfigurace zařízení

Max doba přepnutí

Porucha a výstraha

(Archiv)

ČESKY

Anticycling

Proti zablokování

AntiFreeze

Funkce vstup 1

Funkce vstup 2

Funkce vstup 3

Funkce vstup 4

Funkce výstup 1

Funkce výstup 2

Aktualizace firmware

Nulování poruch a výstrah

Změna hesla

746

ČESKY

Identifikační barvy

Vysvětlivky

Změna parametrů vícečerpadlových systémů

Soubor citlivých parametrů. Aby se vícečerpadlový systém mohl spustit, tyto parametry musí být synchronizované. Změna jednoho z těchto parametrů na jakémkoliv zařízení znamená jeho automatickou synchronizaci na všech ostatních zařízeních, aniž by byl třeba jakýkoliv požadavek.

Parametry, u nichž je provádění synchronizace možné zjednodušeným způsobem, a to šířením z jednoho zařízení na všechna ostatní. Může jít o různé parametry na různých zařízeních.

Parametry nastavení pouze s místní důležitostí.

Parametry pouze pro čtení.

Tabulka č.8: Struktura menu

6.2 - Vstup podle názvu přes roletové menu

K volbě různých menu je možný přístup podle jejich názvů. Z hlavního menu vstoupíte k volbě menu stisknutím jednoho z tlačítek + nebo –.

Na straně volby menu se zobrazí názvy menu, do nichž je možný přístup, a jedno menu se bude zobrazovat zvýrazněné lištou (viz obr. 13). Pomocí tlačítek + a - budete moci pohybovat se zvýrazňovací lištou, dokud se nedostanete na požadované menu, které zvolíte a vstoupíte do něj stisk

nutím MODE.

Obr. 13: Volba roletových menu

Jsou k dispozici položky HLAVNÍ, UŽIVATEL, MONITOR, poté se zobra

zí čtvrtá položka ROZŠÍŘENÉ MENU; tato položka umožní rozšířit počet zobrazovaných menu. Při zvolení ROZŠÍŘENÉHO MENU se zobrazí pop

-up okno s požadavkem o zadání přístupového klíče (HESLA) . Přístupový klíč (HESLO) je shodný s kombinací tlačítek používaných pro přímý vstup

(viz Tabulka č.7) a umožňuje rozšířit zobrazování menu z menu odpovída

jícího přístupovému klíči na všechna menu s nižší prioritou.

Pořadí menu je následující: Uživatel, Monitor, Setpoint, Ruční, Instalační technik, Technický servis.

Po zvolení přístupového klíče uvolněná menu zůstanou k dispozici 15 mi

nut nebo dokud nebudou deaktivovány ručně přes položku „Skrytí pokroči

lých menu“, která se zobrazí ve volbě menu při použití přístupového klíče.

Na obr.14 je uvedeno funkční schéma pro volbu menu.

Uprostřed strany se nacházejí menu, z pravé strany se k nim dostanete přímou volbou pomocí kombinace tlačítek, zatímco z levé strany se k nim dostanete přes systém volby pomocí roletového menu.

747

Obr. 14: Schéma možných přístupů do menu

6.3 - Struktura stran menu

Při zapnutí se zobrazí několik stran prezentace, na nichž bude uveden ná

zev výrobku a logo, poté se přejde na hlavní menu. Název každého menu se bude vždy zobrazovat v horní části displeje.

Na hlavní straně se budou stále zobrazovat tyto hodnoty

Stav:

provozní stav (např. standby, chod, porucha, funkce vstupů)

Otáčky motoru: hodnota v [rpm]

Tlak:

hodnota v [barech] nebo [psi], podle nastavené měrné jednotky

Příkon: hodnota v [kW] příkonu zařízení.

Případně se budou zobrazovat, jestliže k nim dojde:

Chybové zprávy

Výstražné zprávy

ČESKY

Uvedení funkcí přiřazených ke vstupům

Speciální ikony

Podmínky u chyb jsou uvedené v Tabulce 2. Další vyobrazení jsou uvede

ná v Tabulce 9.

Chybové stavy a stavy, které se zobrazují na hlavní straně

Označení

Popis

DIS

Motor v chodu

Motor zastavený

Motor ve stavu manuálního vypnutí

Stav / alarm funkce plováku

Stav / alarm funkce deaktivace systému

Stav / alarm funkce signálu nízkého tlaku

Stav chodu s pomocným setpointem 1

Stav chodu s pomocným setpointem 2

Stav chodu s pomocným setpointem 3

Stav chodu s pomocným setpointem 4

Ikona com s číslem

Stav fungování vícečerpadlového systému při komunikaci s uvedenou adresou

Ikona com s

Chybový stav komunikace ve vícečerpadlovém systému

Zápis a načítání továrního nastavení z EEpromu

Výstraha

Nízké napětí Výstraha kvůli nedostatečnému napájecímu napětí

Tabulka č.9: Stavové a chybové zprávy na hlavní straně

Další strany menu mohou být různé podle přiřazených funkcí a jsou dále popsány a klasifikovány podle typu informací nebo nastavení. Po vstupu do jakéhokoliv menu se v dolní části strany bude stále zobrazovat syntéza hlavních provozních parametrů (stav chodu nebo případná porucha, aktuální rychlost a tlak).

748

ČESKY

Toto umožňuje mít stálý přehled o základních parametrech přístroje.

Obr. 15: Zobrazení parametru menu

Informace na stavové liště v dolní části každé strany

Označení

Popis

Deaktivováno rpm

Motor v chodu

Motor zastavený

Motor ve stavu manuálního vypnutí

Otáčky/min motoru bar Tlak systému

PORUCHA

Přítomnost chyby, která znemožňuje řízení elektrického čerpadla

Tabulka č.10: Informace na stavové liště

Na stranách zobrazujících parametry se mohou zobrazovat: numerické hodnoty a měrná jednotka právě prohlížené položky, hodnoty dalších pa

rametrů týkajících se nastavení právě prohlížené položky, grafické znázor

nění, seznamy; viz obr. 15.

6.4 - Zablokování nastavení parametrů pomocí hesla

Zařízení je vybaveno ochranným systémem s heslem. Pokud je nastaveno heslo, parametry zařízení budou přístupné, bude možné si je prohlížet, ale nebude možné je měnit.

Systém řízení hesla se nachází v menu „Technický servis“ a je ovládán pomocí parametru PW.

6.5 - Aktivace deaktivace motoru

Za normálního provozního stavu stisknutí a následné uvolnění obou tlačítek „+“ a „-“ způsobí zablokování/odblokování motoru (informace zůstane v paměti i po vypnutí). Pokud by na přístroji byl přítomen alarm kvůli nějaké poruše, výše uvedená operace tento alarm zresetuje.

Pokud je motor deaktivován, tento stav se bude signalizovat bílou blikající kontrolkou. Tento příkaz lze aktivovat z jakékoliv strany menu, kromě RF a PW.

7 - VÝZNAM JEDNOTLIVÝCH PARAMETRŮ

7.1 - Menu uživatele

Z hlavního menu stisknutím tlačítka MODE (nebo pomocí menu volby a stisknutím + nebo - ) vstoupíte do MENU UŽIVATELE. Uvnitř tohoto menu vám tlačítko MODE umožní procházet jednotlivé strany menu. Budou se zobrazovat následující veličiny.

7.1.1 - Stav:

Zobrazuje stav čerpadla.

7.1.2 - RS: Zobrazení rychlosti otáčení

Rychlost otáčení motoru vyjádřená v otáčkách za minutu.

7.1.3 - VP: Zobrazení tlaku

Tlak zařízení měřený v [barech] nebo [psi], podle použitého měrného sys

tému.

7.1.4 - VF: Zobrazení průtoku

Zobrazuje okamžitý průtok vyjádřený v [litry/min] nebo [gal/min] podle na

stavené měrné jednotky.

7.1.5 - PO: Zobrazení příkonu

Příkon elektrického čerpadla vyjádřený v [kW].

Pod symbolem měřeného příkonu PO se může zobrazovat kulatý blikající symbol. Tento symbol označuje předalarm překročení maximálního povo

leného příkonu.

749

7.1.6 - C1: Zobrazení fázového proudu

Fázový proud motoru vyjádřený v [A].

Pod symbolem fázového proudu C1 se může zobrazovat kulatý blikající symbol. Tento symbol označuje předalarm překročení maximálního povo

leného proudu. Jestliže symbol bliká v pravidelných intervalech, znamená to, že se připravuje k zásahu ochrana proti nadproudu a pravděpodobně dojde k její aktivaci.

7.1.7 - Hodiny chodu a počet startů

Na třech řádcích jsou uvedeny hodiny elektrického napájení zařízení, ho

diny chodu čerpadla a počet zapnutí motoru.

7.1.8 - PI: Sloupcový diagram výkonu

Zobrazuje sloupcový diagram výstupního výkonu v 5 svislých lištách. Ten

to sloupcový diagram uvádí dobu, po kterou bylo čerpadlo zapnuto při určitém výkonu. Na vodorovné ose jsou umístěny lišty pro různé stupně výkonu; na svislé ose lze načítat dobu, po kterou bylo čerpadlo zapnuto na určitém konkrétním stupni výkonu (% doby vzhledem k celkové době).

Obr. 16: Zobrazení sloupcového diagramu výkonu

7.1.9 - Vícečerpadlový systém

Zobrazuje stav systému při instalaci vícečerpadlového systému. Pokud komunikace není přítomna, bude se zobrazovat ikona zobrazující nepřítomnou nebo přerušenou komunikaci. Pokud bude přítomno více mezi sebou propojených zařízení, pro každé z nich se bude zobrazovat ikona. Uvnitř ikony se nachází symbol čerpadla a pod ním se budou zobrazovat znaky stavu tohoto čerpadla.

Podle provozního stavu se budou zobrazovat údaje uvedené v Tabulce č.11.

ČESKY

Zobrazení systému

Stav Ikona Informace o stavu pod ikonou

Motor v chodu Symbol otáčejícího se čerpadla Vyvinutá rychlost ve třech číslech

Motor zastavený

Porucha na zařízení

Symbol statického čerpadla

Tabulka č.11: Zobrazení vícečerpadlového systému

Pokud je zařízení konfigurované jako rezervní, ikona zobrazující čerpadlo bude tmavé barvy a zobrazení bude odpovídat Tabulce 8 s vyjímkou pří

padu zastavení motoru, kdy bude zobrazovat F místo SB.

7.1.10 - Čerpané množství

Na této straně jsou uvedena dvě počítadla průtoku. První označuje celkové čerpané množství přístroje. Druhé zobrazuje dílčí počítadlo, které uživatel může nulovat.

Dílčí počítadlo lze nulovat z této strany, a to stisknutím tlačítka „-“ na 2 sekundy.

7.1.11 - VE: Zobrazení verze

Verze hardwaru a softwaru, kterými je přístroj vybaven.

U verzí firmware 5.9.0 a následujících platí tyto hodnoty:

Na této stránce se na základě předčíslí S: zobrazí posledních 5 číslic jednoznačného sériového čísla přidělených podle připojitelnosti. Celou sériovou řadu lze zobrazit stištěním tlačítka “+”.

7.1.12- FF: Zobrazení poruch a výstrah (archiv)

Zobrazení poruch, ke kterým došlo při provozu systému, v chronologickém pořadí.

Pod symbolem FF se budou zobrazovat dvě čísla x/y, x označuje zobra

zovanou poruchu a y celkový počet přítomných poruch; napravo od těchto čísel se bude zobrazovat informace o typu zobrazované poruchy.

750

ČESKY

Tlačítky + a – lze procházet seznam poruch: při stisknutí tlačítka - budete postupovat zpět v archivu až k nejstarší přítomné poruše, při stisknutí tlačítka + budete postupovat vpřed až k poslední nejnovější poruše.

Poruchy se budou zobrazovat v chronologickém pořadí, od nejvzdálenější v čase x=1 až po tu nejbližší x=y. Maximální počet zobrazitelných poruch je 64; po dosažení tohoto počtu se začnou ty nejstarší přepisovat.

Tato položka menu zobrazuje seznam poruch, ale neumožňuje jejich reset. Reset může být proveden pouze příslušným příkazem z položky RF z MENU TECHNICKÉHO SERVISU.

Archiv poruch nemůže být smazán ani ručním resetem ani vypnutím pří

stroje ani obnovením továrních hodnot, ale pouze výše uvedenou proce

durou.

7.2 - Menu monitoru

Z hlavního menu při současném stisknutí tlačítek „SET“ a „-“ (minus) na

2 sekundy nebo z menu volby stisknutím + nebo - vstoupíte do MENU

MONITORU.

Uvnitř tohoto menu se při stisknutí tlačítka MODE budou postupně zobra

zovat následující veličiny.

7.2.1 - CT: Kontrast displeje

Nastavuje kontrast displeje.

7.2.2 - BK: Jas displeje

Reguluje podsvícení displeje v rozmezí od 0 do 100.

7.2.3 - TK: Doba rozsvícení podsvícení

Nastavuje dobu rozsvícení podsvícení od posledního stisknutí nějakého tlačítka.

Povolené hodnoty: od 20 sekund do 10 minut nebo ‚stále rozsvícené‘.

Jestliže je podsvícení zhasnuté, první stisknutí jakéhokoliv tlačítka pouze obnoví podsvícení.

7.2.4 - LA: Jazyk

Zobrazení v jednom z těchto jazyků:

•

Italština

•

Angličtina

•

Francouzština

751

•

Němčina

•

Španělština

•

Holandština

•

Švédština

•

Turečtina

•

Slovenština

•

Rumunština

•

Ruština

•

Thajština

7.2.5 - TE: Zobrazení teploty disipace

7.3 - Menu setpointu

Z hlavního menu stiskněte současně tlačítka „MODE“ a „SET“ a držte je stisknutá, dokud se na displeji nezobrazí „SP“ (nebo použijte menu volby a stiskněte + nebo - ).

Tlačítka + a - umožňují zvyšovat nebo snižovat tlak tlakování systému.

Stisknutím SET je možné vyjít z právě prohlíženého menu a vrátit se na hlavní menu.

Roszah seřízení je 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Nastavení tlaku setpointu

Tlak, při němž dojde k tlakování systému, nejsou-li aktivní pomocné funkce regulace tlaku.

7.3.2 - Nastavení pomocných tlaků

Zařízení má možnost měnit tlak setpointu podle stavu vstupů, je možné nastavit až 4 pomocné tlaky pro celkový počet 5 různých setpointů. Elek

trická připojení viz příručka řídící jednotky. Nastavení softwaru viz odsta

vec 7.6.15.3 - Nastavení funkce vstupu pomocného setpointu.

Jestliže bude současně aktivováno více funkcí pomocného tlaku přiřazených k více vstupům, zařízení bude u všech těchto aktivo

vaných funkcí vyvíjet menší tlak.

Pomocné setpointy lze používat pouze přes řídící jednotku.

7.3.2.1 - P1: Nastavení pomocného setpointu 1

Tlak, při němž dojde k tlakování systému, jestliže dojde k aktivaci funkce pomocného setpointu na vstupu 1.

7.3.2.2 - P2: Nastavení pomocného setpointu 2

Tlak, při němž dojde k tlakování systému, jestliže dojde k aktivaci funkce pomocného setpointu na vstupu 2.

7.3.2.3 - P3: Nastavení pomocného setpointu 3

Tlak, při němž dojde k tlakování systému, jestliže dojde k aktivaci funkce pomocného setpointu na vstupu 3.

7.3.2.4 - P4: Nastavení pomocného setpointu 4

Tlak, při němž dojde k tlakování systému, jestliže dojde k aktivaci funkce pomocného setpointu na vstupu 4.

Tlak znovuspuštění čerpadla závisí na nastaveném tlaku (SP, P1,

P2, P3, P4) a rovněž na RP. RP vyjadřuje snížení tlaku, na rozdíl od

„SP“ (nebo od pomocného setpointu, je-li aktivován), který způso

buje spuštění čerpadla.

Příklad: SP = 3,0 [bary]; RP = 0,3 [baru]; žádná funkce pomocný setpoint aktivní:

Během normálního chodu je systém tlakován na 3,0 [bary].

Ke znovuspuštění elektrického čerpadla dojde tehdy, když tlak klesne pod

2,5 [barů].

Nastavení příliš vysokého tlaku (SP, P1, P2, P3, P4) pro výkon čerpadla by mohlo způsobit falešné chyby nedostatku vody BL; v těchto případech snižte nastavený tlak.

7.4 - Menù Manuale

Ruční menu

Z hlavního menu stiskněte současně tlačítka „SET“ & „+“ & „-“ a držte je stisknutá, dokud se na displeji nezobrazí strana ručního menu (nebo použijte menu volby a stiskněte + nebo - ).

Toto menu umožňuje zobrazovat a měnit různé parametry konfigurace: tlačítko MODE umožňuje procházet strany menu, tlačítka + a - umožňují

ČESKY

CZ snižovat a zvyšovat hodnotu příslušného parametru. Stisknutím SET je možné vyjít z právě prohlíženého menu a vrátit se na hlavní menu.

Vstup do ručního menu při stisknutí tlačítek SET + - uvede přístroj do stavu nuceného STOPu. Tuto funkci je možné použít pro příkaz k zastavení přístroje.

V rámci ručního režimu je vždy možné provádět následující příkazy, a to bez ohledu na zobrazovaný parametr:

Dočasné spuštění elektrického čerpadla

Současné stisknutí tlačítek MODE a + vyvolá spuštění čerpadla s rychlostí

RI a dokud budou tato dvě tlačítka stisknuta, bude stav chodu trvat.

O provedení příkazu čerpadlo ON nebo čerpadlo OFF bude podána informace na displeji.

Spuštění čerpadla

Současné stisknutí tlačítek MODE - + na 2 sekundy způsobí spuštění čerpadla s rychlostí RI. Stav chodu bude trvat, dokud nedojde ke stisknutí tlačítka SET. Další stisknutí tlačítka SET bude znamenat opuštění ručního menu.

O provedení příkazu čerpadlo ON nebo čerpadlo OFF bude podána informace na displeji.

V případě chodu v tomto režimu po dobu delší než 5’ bez přítomnosti průtoku média přístroj spustí alarm kvůli přehřátí a bude hlásit chybu PH.

Po napravení chyby PH se reset bude moci provést pouze automaticky.

Reset trvá 15’; jestliže se chyba PH bude opakovat více než 6 krát za sebou, doba resetu se prodlouží na 1 hodinu. Poté, co se čerpalo po této chybě zresetuje, zůstane zastaveno, dokud ho uživatel znovu nespustí tlačítky „MODE“ „-“ „+“ .

7.4.1 - Stav:

Zobrazuje stav čerpadla.

7.4.2 - RI: Nastavení rychlosti

Nastavuje rychlost motoru v otáčkách za minutu. Umožní nuceně nastavit počet otáček na stanovenou hodnotu.

7.4.3 - VP: Zobrazení tlaku

Tlak zařízení měřený v [barech] nebo [psi], podle použitého měrného sys

tému.

752

ČESKY

7.4.4 - VF: Zobrazení průtoku

Zobrazuje průtok ve zvolené měrné jednotce. Měrná jednotka může být buď [l/min] nebo [gal/min], viz odst. 7.5.4 - MS: Měrný systém.

7.4.5 - PO: Zobrazení příkonu

Příkon elektrického čerpadla vyjádřený v [kW].

Pod symbolem měřeného příkonu PO se může zobrazovat kulatý blikající symbol. Tento symbol označuje předalarm překročení maximálního povo

leného příkonu.

7.4.6 - C1: Zobrazení fázového proudu

Fázový proudu motoru vyjádřený v [A].

Pod symbolem fázového proudu C1 se může zobrazovat kulatý blikající symbol. Tento symbol označuje předalarm překročení maximálního povo

leného proudu. Jestliže symbol bliká v pravidelných intervalech, znamená to, že se připravuje ochrana proti nadproudu na motoru a pravděpodobně dojde k její aktivaci.

7.4.7 - RS: Zobrazení rychlosti otáčení

Rychlost otáčení motoru vyjádřená v otáčkách za minutu.

7.4.8 - TE: Zobrazení teploty disipace

753

7.5 - Menu instalačního technika

Z hlavního menu stiskněte současně tlačítka „MODE“ & „SET“ & „-“ a držte je stisknutá, dokud se na displeji nezobrazí strana instalačního technika

(nebo použijte menu volby a stiskněte + nebo - ). Toto menu umožňuje zobrazovat a měnit různé parametry konfigurace: tlačítko MODE umož

ňuje procházet strany menu, tlačítka + a - umožňují snižovat a zvyšovat hodnotu příslušného parametru. Stisknutím SET je možné vyjít z právě prohlíženého menu a vrátit se na hlavní menu.

7.5.1 - RP: Nastavení snížení tlaku pro znovuspuštění

Vyjadřuje snížení tlaku vzhledem k hodnotě SP, která způsobuje znovuspuštění čerpadla.

Například, jestliže je tlak setpointu 3,0 [bary] a RP je 0,5 [baru], ke znovuspuštění dojde při 2,5 [baru].

RP může být nastaven od minima 0,1 do maxima 1 [bar]. Za výjimečných podmínek (například je-li setpoint nižší než RP) může být automaticky omezen.

Pro usnadnění je na straně nastavení RP pod symbolem RP zvýrazněn skutečný tlak znovuspuštění, viz obr. 17.

Obr. 17: Nastavení tlaku znovuspuštění

7.5.2 - OD: Typ instalace

Možné hodnoty jsou 1 a 2, podle toho, zda se jedná o pevnou nebo o pružnou instalaci.

Zařízení má od výrobce nastaven mód 1, který je vhodný pro většinu in

stalací. V případě výkyvů tlaku, které nebude možné stabilizovat pomocí parametrů GI a GP, přejděte na mód 2.

DŮLEŽITÉ:

U těchto dvou konfigurací se liší i parametry regulace GP a GI. Rovněž hodnoty GP a GI nastavené v módu 1 jsou uloženy v jiné paměti než hodnoty GP a GI nastavené v módu 2. Takže například: jestliže přejdete z módu 1 do módu 2, hodnota GP módu 1 bude nahrazena hodnotou GP módu 2, ale bude uložena a objeví se znovu, jestliže se vrátíte do módu 1. Stejná hodnota zobrazovaná na displeji v jednom či v druhém módu má různou váhu, protože kontrolní algoritmus je jiný.

7.5.3 - AD: Konfigurace adresy

Tato funkce má význam pouze u připojení vícečerpadlového systému.

Nastavuje komunikační adresu, která bude přidělena zařízení. Možné hodnoty jsou buď automatická (defaultní) nebo adresa přidělená ručně.

Adresy nastavené ručně mohou mít hodnoty od 1 do 4. Konfigurace adres musí být stejného druhu pro všechna zařízení, z nichž se jednotka skládá:

buď musí být pro všechny automatická nebo pro všechny ruční. Není dovoleno nastavovat stejné adresy.

Jak v případě kombinovaného přidělení adres (některé ručně a jiné automaticky), tak v případě zdvojených adres, se bude signalizovat chyba. Chyba se bude signalizovat zobrazením blikajícího E místo adresy přístroje.

Pokud je zvoleno automatické přidělování adres, při každém zapnutí sys

tému se přidělí adresy, které mohou být i jiné než v předchozím případě, ale to nemá vliv na řádný chod přístroje.

7.5.4 - MS: Měrný systém

Nastavuje buď mezinárodní nebo Angloamerická systém měrné jednotky.

Zobrazované veličiny jsou uvedeny v Tabulce č.12.

POZN.:

Průtok v Angloamerická měrných jednotkách (gal/ min) bude zobrazený dle zjednodušeného převodového faktoru, kdy 1 gal = 4.0 litry.

Veličina

Zobrazované veličiny

Mezinárodní měrná jednotka

Angloamerická měrná jednotka

Tlak

Teplota

Průtok bar

°C l / min psi

°F gal / min

Tabulka 12: Systém měrné jednotky

7.5.5 - AS: Přiřazení zařízení

Umožňuje vstupovat v módu připojení/odpojení od následujících zařízení:

• e.sy Další čerpadlo e.sybox pro chod v čerpací jednotce tvořené max 4 prvky

ČESKY

• e.sylink Řídící jednotka input output e.sylink

•

DEV Případná další kompatibilní zařízení

Na stránce AS se zobrazují ikony různých připojených zařízení a pod ikonou je uvedená identifikační značka zařízení a příslušná schopnost zachytit signál.

Stále svítící ikona označuje připojené zařízení, které řádně funguje;

Přeškrtnutá ikona označuje zařízení nakonfigurované jako součást sítě, ale nedetekované.

Na této straně se nebudou zobrazovat všechna zařízení přítom

ná v éteru, ale pouze ta, která byla přiřazena k vaší síti.

To, že je možné vidět pouze zařízení vlastní sítě, umožňuje fun

gování více stejných sítí vedle sebe v dosahu wireless, aniž by se vzájemně rušily, protože uživatel nevidí prvky, které nepatří do jeho čerpacího systému.

Z této strany menu je možné přiřazovat prvky k osobní síti wireless a tato přiřazení rušit.

Při spuštění přístroje u položky menu AS není žádné připojení, protože žádné zařízení není přiřazeno. Za těchto podmínek se zobrazí nápis “No

Dev” a led COMM nebude svítit. Operace přiřazování a rušení přiřazování mohou být prováděny pouze obsluhou stroje.

Přiřazení zařízení

Stisknutím ‘+‘ na 5 sekund se uvede přístroj do stavu vyhledávání bez

drátového spojení wireless, přičemž bude tento stav signalizovat blikáním kontrolky COMM v pravidelných intervalech. Jakmile se budou v přísluš

ném komunikačním poli dva přístroje nacházet v tomto stavu, bude-li to možné, dojde ke vzájemnému přiřazení. Jestliže přiřazení nebude pro jeden nebo pro oba přístroje možné, procedura se ukončí a na každém pří

stroji se zobrazí pop up okno, které oznámí, že „přiřazení nelze provést“.

Může se stát, že přiřazení nebude možné, protože zařízení, které chcete přiřadit je již přítomno v maximálním počtu nebo protože zařízení, které má být přiřazeno, nebylo rozpoznáno. V tomto posledním případě zopakujte postup od začátku.

Stav vyhledávání pro přiřazení zůstane aktivní, dokud nebude detekováno zařízení k přiřazení (nezávisle na výsledku přiřazení); jestliže do 1 minuty

754

ČESKY neuvidíte žádné zařízení, dojde k automatickému opuštění stavu přiřazo

vání. Stav vyhledávání pro přiřazení wireless je možné opustit v jakémko

liv okamžiku stisknutím SET nebo MODE.

UPOZORNĚNÍ:

Jakmile dojde k provedení bezdrátového spojení mezi

2 nebo více zařízeními, na displeji se může zobrazit pop-up, který bude vyžadovat propagaci konfigurace. K tomu dojde v případě, pokud zaří

zení mají odlišné konfigurační parametry (např. setpoint SP, RP atd.).

Stištěním + na jednom čerpadle se spustí propagace konfigurace od tohoto čerpadla k dalším, bezdrátově spojeným čerpadlům. Při stiště

ní tlačítka + se zobrazí pop-up s nápisem “Čekejte…” a jakmile bude ukončená tato fáze, čerpadla začnou regulérně pracovat s ujednocený

mi parametry; podrobnější informace viz odstavec 9.4.5.

755

Zrušení přiřazení zařízení

K odpojení bezdrátového spojení jednoho přístroje od existující soustavy musíte otevřít stránku AS (menu instalace) zainteresovaného zařízení a stisknout tlačítko – alespoň na 5 vteřin.

V důsledku popsaného úkonu se ikony všech napojených zařízení změní na nápis “No Dev” a LED COMM. nebude svítit.

Výměna zařízení

Na výměnu jednoho zařízení v existující soustavě stačí odpojit jeho bez

drátové spojení a provést nové bezdrátové spojení nového přístroje podle shora uvedeného popisu.

Pokud by nebylo možné provést odpojení bezdrátového spojení u přístroje na výměnu (z důvodu poruchy či pokud není k dispozici), bude třeba pro

vést odpojení bezdrátového spojení všech přístrojů a znovu vytvořit celou soustavu.

7.5.6 - PR: PR: Vzdálený snímač tlaku

Parametr PR umožňuje zvolit vzdálený snímač tlaku.

Defaultní nastavení je nepřítomný snímač.

Aby mohl vzdálený snímač vykonávat své funkce, musí být připojen k řídící jednotce a ta musí být přiřazena k e.syboxu, viz odst. 5.1 - Chod s řídící jednotkou.

Jakmile dojde k navázání spojení mezi e.syboxem a řídící jednotkou a vzdálený snímač tlaku bude připojen, snímač začne pracovat. Jestliže bude senzor aktivní, na displeji se bude zobrazovat ikona se stylizovaným snímačem s písmenem P uvnitř.

Vzdálený snímač tlaku je v součinnosti s vnitřním snímačem, což umožňuje, aby tlak ve dvou bodech instalace (vnitřní snímač a vzdálený snímač) nikdy neklesl pod tlak setpointu. Toto umožní kompenzovat případné hydraulické ztráty.

POZN.: aby se tlak setpointu udržel v bodě s menším tlakem, tlak v dru

hém bodě bude muset být větší než tlak setpointu.

7.6 - Menu technického servisu

Pokročilá nastavení může provádět pouze kvalifikovaný personál nebo personál pod přímým dozorem servisních techniků.

Z hlavního menu stiskněte současně tlačítka „MODE“ & „SET“ & „+“ a držte je stisknutá, dokud se na displeji nezobrazí „TB“ (nebo použijte menu volby a stiskněte + nebo - ). Toto menu umožňuje zobrazovat a měnit růz

né parametry konfigurace: tlačítko MODE umožňuje procházet strany menu, tlačítka + a - umožňují snižovat a zvyšovat hodnotu příslušného parametru. Stisknutím SET je možné vyjít z právě prohlíženého menu a vrátit se na hlavní menu.

7.6.1 - TB: Doba zablokování kvůli nedostatku vody

Nastavení latentní doby zablokování kvůli nedostatku vody umožní zvolit dobu (v sekundách), kterou zařízení bude potřebovat k tomu, aby signalizovalo nedostatek vody.

Změna tohoto parametru může být užitečná, jestliže je známo zpoždění mezi okamžikem zapnutí motoru a okamžikem, v němž skutečně začíná čerpání. Například u instalace, kde je sací potrubí zvláště dlouhé a vysky

tují se na něm drobné ztráty. V tomto případě se může stát, že takovéto potrubí se vyprázdní a i když voda nebude chybět, elektrickému čerpadlu to určitou dobu potrvá, než se znovu naplní, bude dodávat vodu a tlakovat systém.

7.6.2 - T1: Zpoždění kvůli nízkému tlaku (funkce kiwa)

Nastavuje dobu vypínání měniče po přijetí signálu nízkého tlaku (viz

Nastavení detekce nízkého tlaku odst. 7.6.15.5). Signál nízkého tlaku může přijímat každý ze 4 vstupů po vhodném nakonfigurování (viz Setup pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 odst. 7.6.15).

T1 může být nastavena mezi 0 a 12 sekundami. Tovární nastavení je 2 sekundy.

7.6.3 - T2: Zpoždění vypínání

Nastavuje zpoždění, s nímž se má měnič vypnout po dosažení podmínek pro vypnutí: tlakování systému a průtok je nižší než minimální průtok.

T2 může být nastavena mezi 2 a 120 sekundami. Tovární nastavení je 10 sekund.

7.6.4 - GP: Proporcionální koeficient zesílení

Proporcionální koeficient většinou musí být zvýšen u pružných instalací

(například s hadicemi z PVC) a snížen u pevných instalací (například s železným potrubím).

Aby mohl být v systému udržován stálý tlak, měnič provádí kontrolu typu

PI na chybě měřeného tlaku. Na základě této chyby měnič vypočítá ener

gii, kterou je třeba dodat motoru. Průběh této kontroly závisí na nastavení parametrů GP a GI. Aby bylo možné uspokojit různé průběhy různých typů hydraulických instalací, v nichž může být systém uplatněn, měnič dává možnost zvolit i jiné parametry než ty, které jsou nastaveny od výrobce.

Pro téměř většinu instalací jsou tovární parametry GP a GI optimální. Po

kud by došlo k problémům regulace, je možné změnit i tato nastavení.

7.6.5 - GI: Koeficient integrálního zesílení

Při výskytu velkých poklesů tlaku při náhlém zvýšení průtoku nebo při po

malém reagování systému zvyšte hodnotu GI. V případě výkyvů tlaku ko

lem hodnoty setpointu hodnotu GI snižte.

DŮLEŽITÉ:

Aby byly regulace tlaku uspokojivé, většinou je třeba regulovat jak hodnotu GP, tak hodnotu GI.

ČESKY

7.6.6 - RM: Maximální rychlost

Určuje maximální limit počtu otáček čerpadla.

7.6.7 - Nastavení počtu zařízení a rezervních zařízení

7.6.8 - NA: Aktivní zařízení

Nastavuje maximální počet zařízení, která se podílejí na čerpání.

Může nabývat hodnot od 1 do počtu přítomných zařízení (max 4). Defaultní hodnota pro NA je N, tj. počet zařízení přítomných v řetězci; to znamená, že když se přidá nebo odebere zařízení z řetězce, NA bude mít vždy hodnotu, která se rovná se počtu přítomných automaticky detekovaných zařízení. Jestliže nastavíte jinou hodnotu než N, maximální počet zařízení, které se budou moci podílet na čerpání, se bude rovnat tomuto právě nastavenému číslu.

Tento parametr je užitečný v případě, že máte omezené množství čerpadel, které můžete nebo chcete mít zapnuté a v případě, že chcete ponechat jedno nebo více zařízení jako rezervní (viz 7.6.10 IC: Konfigurace rezervního zařízení a příklady).

Na této straně menu je možné si prohlížet (aniž by bylo možné je měnit) i další dva parametry systému týkající se N, tj. počtu přítomných zařízení detekovaných automaticky systémem, a NC, maximálního počtu součas

ně pracujících zařízení.

7.6.9 NC: Současně pracující zařízení

Nastavuje maximální počet zařízení, která mohou pracovat současně.

Může nabývat hodnot mezi 1 a NA. NC má jako defaultní hodnotu NA, což znamená, že při jakémkoliv nárůstu NA, NC bude mít hodnotu NA.

Jestliže nastavíte jinou hodnotu než NA, nebudete vázáni hodnotou

NA a maximální počet současně pracujících zařízení se bude rovnat tomuto právě nastavenému číslu. Tento parametr je užitečný v případě, že máte omezené množství čerpadel, které můžete nebo chcete mít zapnuté (viz 7.6.10 IC: Konfigurace rezervního zařízení a příklady).

Na této straně menu je možné si prohlížet (aniž by bylo možné je mě

nit) i další dva parametry systému týkající se N, tj. počtu přítomných zařízení detekovaných automaticky systémem, a NA, počtu aktivních zařízení.

756

ČESKY

7.6.10 IC: Konfigurace rezervního zařízení

Tato funkce konfiguruje zařízení jako automatické nebo jako rezervní.

Jestliže je zařízení nastaveno jako automatické (defaultní), bude se účast

nit normálního čerpání, jestliže je nakonfigurováno jako rezervní, je mu při

dělena nejnižší priorita při spouštění neboli zařízení s tímto nastavením se bude vždy spouštět jako poslední. Jestliže nastavíte počet aktivních zaří

zení o jedno nižší než je počet přítomných zařízení a nastavíte jeden prvek jako rezervní zařízení, důsledek bude ten, že když se nebudou vyskytovat žádné problémy, rezervní zařízení se pravidelného čerpání nezúčastní, v případě, že se na jednom ze zařízení, které se čerpání zúčastní, vyskytne nějaká závada (může to být nedostatečné napájení, zásah ochrany atd.), pak se spustí rezervní zařízení.

Stav konfigurace rezervního zařízení je vidět následujícími způsoby: na straně vícečerpadlového systému se horní strana ikony bude zobrazovat zabarveně; na straně AD a na hlavní straně se ikona komunikace zobrazu

jící adresu zařízení bude zobrazovat s číslem na barevném pozadí. Zaří

zení, která jsou nakonfigurována jako rezervní, může být uvnitř čerpacího systému i více než jedno.

I když se zařízení nakonfigurovaná jako rezervní neúčastní normálního čerpání, jsou v každém případě udržována v účinnosti pomocí protistag

načního algoritmu. Protistagnační algoritmus zajišťuje, že každých 23 ho

din se bude zaměňovat priorita spouštění a že ke každému zařízení bude přiváděn stálý průtok vody alespoň na jednu minutu. Tento algoritmus se snaží zabránit zhoršování kvality vody uvnitř oběžného kola a umožňuje to, aby se pohybující se orgány udržovaly v účinnosti; je to užitečné pro všechna zařízení a zvláště pro zařízení nakonfigurovaná jako rezervní, která za normálních provozních podmínek nepracují.

7.6.10.1 - Příklady konfigurace pro instalace s vícečerpadlovým sys

témem

Příklad 1:

Čerpací jednotka složená ze 2 zařízení (N=2 detekováno automaticky), z nichž 1 je nastaveno jako aktivní (NA=1), jedno jako společně pracující

(NC=1 nebo NC=NA, protože NA=1 ) a jedno jako rezervní (IC=rezerva pro jedno ze dvou zařízení).

757

Důsledek bude následující: zařízení nenakonfigurované jako rezervní se spustí a bude pracovat samo (i když nebude moci udržet hydraulické zatí

žení a docílený tlak bude příliš nízký). V případě, že se na tomto zařízení vyskytne závada, spustí se rezervní zařízení.

Příklad 2:

Čerpací jednotka složená ze 2 zařízení (N=2 detekováno automaticky), z nichž všechna zařízení jsou aktivní a společně pracující (tovární nastavení

NA=N a NC=NA) a jedno je rezervní (IC=rezerva pro jedno ze dvou zařízení).

Důsledek bude následující: jako první se spustí vždy zařízení, které není nakonfigurováno jako rezervní, jestliže docílený tlak bude příliš nízký, spustí se i druhé zařízení, které je nakonfigurováno jako rezervní. Takto bude v každém případě jedno konkrétní zařízení uchráněno před použitím

(to, které je nakonfigurováno jako rezervní), ale bude připraveno zasáh

nout v případě nutnosti, při nárůstu hydraulického zatížení.

Příklad 3:

Čerpací jednotka složená ze 4 zařízení (N=4 detekováno automaticky), z nichž 3 jsou nastavena jako aktivní (NA=3), 2 jako společně pracující

(NC=2) a 1 jako rezervní (IC=rezerva pro dvě zařízení).

Důsledek bude následující: maximálně 2 zařízení se spustí současně.

Činnost 2 zařízení, která mohou pracovat současně proběhne postupně mezi 3 zařízeními tak, aby byla zaručená maximální doba výměny (ET) u každého. V případě, že se na jednom z aktivních zařízení vyskytne záva

da, nespustí se žádné rezervní zařízení, protože najednou se nemohou spustit více než 2 zařízení (NC=2) a zároveň budou stále přítomna 2 ak

tivní zařízení. Rezervní zařízení se spustí tehdy, jakmile se na jednom ze zbylých 2 zařízení vyskytne porucha.

7.6.11 - ET: Max doba pro přepnutí

Nastavuje maximální dobu stálého chodu zařízení uvnitř jednotky. Má vý

znam pouze u čerpacích jednotek se vzájemně propojenými zařízeními.

Tato doba může být nastavena mezi 1 minutou a 9 hodinami. Tovární na

stavení je 2 hodiny.

Poté, co doba ET nějakého zařízení uběhne, pořadí spouštění systému se přenastaví tak, aby zařízení s uběhlou dobou mělo přiřazeno nejnižší prioritu. Účelem této strategie je co nejméně používat zařízení, které už

pracovalo, a udržovat v rovnováze dobu chodu mezi jednotlivými zaříze

ními, z nichž se skládá jednotka. V případě, že nějakému zařízení bylo přiděleno poslední místo pro spouštění, ale hydraulické zatížení vyžadu

je jeho fungování, toto zařízení se spustí, aby zaručilo tlakování systému.

Prioritu spouštění lze přidělit ve dvou situacích, podle doby ET:

1- 1- Přepnutí během čerpání: když je čerpadlo zapnuté bez přerušení, až do překročení absolutní maximální doby čerpání.

2- Přepnutí při standby: když je čerpadlo ve standby, ale bylo již překročeno 50% doby ET.

V případě, že je nastaveno ET rovné 0, k přepnutí dojde při standby. Po

každé, když se jedno čerpadlo jednotky zastaví, při následném spuštění se spustí jiné čerpadlo.

Jestliže je parametr ET (Max doba pro přepnutí) nastaven na 0, k přepnutí bude docházet při každém znovuspuštění, nezávisle na skutečné době chodu čerpadla.

7.6.12 - AY: Anticycling

Jak již bylo popsáno v odst. 9, tato funkce slouží k tomu, aby se zabránilo častému zapínání a vypínání v případě ztrát v systému. Tato funkce může být aktivována ve 2 různých režimech: normálním a smart. V normálním režimu po N cyklech stejných spuštění a zastavení elektronické ovládání zablokuje motor. V režimu smart tato funkce pomocí parametru RP sníží negativní důsledky ztrát. Pokud je funkce nastavena na „Deaktivováno“, nebude zasahovat.

7.6.13 - AE: Aktivace funkce proti zablokování

Tato funkce slouží k tomu, aby zabránila mechanickému zablokování při dlouhé odstávce přístroje; pravidelně spouští otáčení čerpadla.

Pokud je tato funkce aktivována, čerpadlo každých 23 hodin provede jeden cyklus odblokování trvající 1 minutu.

ČESKY

7.6.14 - AF: Aktivace funkce antifreeze

Jestliže je aktivována tato funkce, jakmile teplota dosáhne hodnot, které se blíží zamrznutí, čerpalo se automaticky začne otáčet, aby se zabránilo jeho poškození.

7.6.15 - Setup pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4

V tomto odstavci jsou uvedeny funkce a možné konfigurace výstupů řídící jednotky, bezdrátově připojené k zařízení, pomocí parametrů I1, I2, I3, I4.

Elektrická připojení viz příručka řídící jednotky.

Vstupy IN1..IN4 jsou stejné a každému z nich mohou být přiřazeny všechny funkce. Pomocí parametrů I1, I2, I3, I4 lze přiřadit požadovanou funkci odpovídajícímu vstupu (IN1, IN2, IN3, IN4).

Všechny funkce přiřazené ke vstupům jsou podrobněji vysvětleny v tomto odstavci. Tabulka č.14 shrnuje funkce a různé konfigurace.

Tovární konfigurace jsou uvedeny v Tabulce č.13.

Vstup

Tovární konfigurace digitálních vstupů

IN1, IN2, IN3, IN4

Hodnota

0 (deaktivováno)

Hodnota

Tabulka 13: Tovární konfigurace digitálních vstupů

Souhrnná tabulka možných konfigurací digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 a jejich funkcí

Funkce přiřazená vstupu INx

Zobrazení aktivní funkce přiřazené vstupu

Funkce vstupu deaktivovány

Nedostatek vody z externího plováku (NO)

Symbol plováku (F1)

758

ČESKY

Nedostatek vody z externího plováku (NC)

Pomocný setpoint Pi (NO) pro použitý vstup

Pomocný setpoint Pi (NC) pro použitý vstup

Všeobecná deaktivace motoru z vnějšího signálu (NO)

Všeobecná deaktivace motoru z vnějšího signálu (NC)

Všeobecná deaktivace motoru z vnějšího signálu (NO) + Reset resetovatelných zablokování

Všeobecná deaktivace motoru z vnějšího signálu (NC) + Reset resetovatelných zablokování

Reset resetovatelných zablokování

Vstup signálu nízkého tlaku NO, automatický nebo ruční reset

Vstup signálu nízkého tlaku NC, automatický nebo ruční reset

Vstup nízkého tlaku NO, pouze ruční reset

Vstup nízkého tlaku NC, pouze ruční reset

Symbol plováku (F1)

Tabulka č.14: Konfigurace vstupů

759

7.6.15.1 - Deaktivace funkcí přiřazených vstupu

Při nastavení 0 jako hodnoty konfigurace jakéhokoliv vstupu se každá funkce přiřazená tomuto vstupu bude zobrazovat jako deaktivovaná, a to bez ohledu na signál na svorkách tohoto vstupu.

7.6.15.2 - Nastavení funkce externího plováku

Externí plovák může být připojen k jakémukoliv vstupu, elektrická připojení viz příručka řídící jednotky. Funkci plováku získáte, jestliže do parametru

Ix týkajícího se vstupu, k němuž je připojen plovák, nastavíte jednu z hod

not Tabulky č.15.

Aktivace funkce externího plováku způsobí zablokování systému. Tato funkce je koncipována pro připojení vstupu k signálu pocházejícímu z plo

váku, který signalizuje nedostatek vody.

Když bude tato funkce aktivní, na hlavní straně se bude zobrazovat sym

bol plováku.

Aby se systém mohl zablokovat a signalizovat chybu F1, vstup musí být aktivován alespoň po dobu 1 sekundy.

Při přítomnosti chybového stavu F1, než se systém odblokuje, musí být vstup deaktivován alespoň na 30 sekund. Průběh funkce je uveden v Ta

bulce č.15.

Pokud bude nakonfigurováno současně více funkcí plováku na různých vstupech, systém bude signalizovat F1, jestliže bude aktivována alespoň jedna funkce a zruší alarm, když nebude aktivována žádná.

Průběh funkce externího plováku v závislosti na INx a na vstupu

Hodnota parametru

Konfigurace vstupu

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Stav vstupu

Nepřítomen

Přítomen

Chod

Normální

Zablokování systému kvůli nedostatku vody z externího plováku

Zobrazení na displeji

Žádné

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Nepřítomen

Přítomen

Zablokování systému kvůli nedostatku vody z externího plováku

Normální

Žádné

Tabulka č.15: Funkce externího plováku

7.6.15.3 - Nastavení funkce vstupu pomocného setpointu

Signál, který aktivuje pomocný setpoint, může být odeslán kterémukoliv ze 4 vstupů (elektrická připojení viz příručka řídící jednotky). Funkci pomocného setpointu získáte nastavením parametru Ix týkajícího se vstupu, na němž bylo provedeno připojení, podle Tabulky č.16. Příklad:. abyste mohli používat Paux 2, musíte nastavit I2 na 3 nebo 4, a použít vstup 2 na řídící jednotce; za této situace, jestliže bude přivedena energie na vstup 2, se bude realizovat tlak Paux 2 a na displeji se zobrazí P2.

Funkce pomocného setpointu mění setpoint systému tlaku SP (viz odst.

7.3 - Menu setpointu) při tlaku Pi, kde i znamená použitý vstup. Takto bu

dou kromě SP k dispozici další čtyři tlaky P1, P2, P3, P4

Když bude aktivní tato funkce, v řádce STAV na hlavní straně se bude zobrazovat symbol Pi.

Aby mohl být systém provozován s pomocným setpointem, vstup musí být aktivní alespoň 1 sekundu.

Když bude systém provozován s pomocným setpointem a budete se chtít navrátit k provozu se setpointem SP, vstup musí být aktivní alespoň 1 sekundu. Průběh funkce je uveden v Tabulce č.16.

Pokud bude nakonfigurováno současně více funkcí pomocného setpointu na různých vstupech, systém bude signalizovat Pi poté, co dojde k aktivaci alespoň jedné funkce. U současných aktivací bude realizovaný tlak nej

nižší u těch, které budou mít aktivní vstup. Alarm se ukončí, jestliže žádný vstup nebude aktivován.

ČESKY

Hodnota parametru

Průběh funkce pomocného setpointu v závislosti na Ix a na vstupu

Konfigurace vstupu

Stav vstupu Chod

Zobrazení na displeji

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Nepřítomen

Přítomen

Nepřítomen

Přítomen x-tý pomocný setpoint není aktivní x-tý pomocný setpoint aktivní x-tý pomocný setpoint aktivní x-tý pomocný setpoint není aktivní

Tabulka č.16: Pomocný setpoint

Žádné

7.6.15.4 - Nastavení deaktivace systému a nulování poruch

Signál, který aktivuje systém, může být odeslán jakémukoliv vstupu

(elektrická připojení viz příručka řídící jednotky). Funkce deaktivace systému docílíte nastavením do jedné z hodnot Tabulky č.17 parametr Ix týkající se vstupu, k němuž byl připojen signál, kterým chcete deaktivovat systém.

Když bude funkce aktivní, systém se bude úplně deaktivovat a na hlavní straně se bude zobrazovat symbol F3.

Pokud bude nakonfigurováno současně více funkcí deaktivace systému na různých vstupech, systém bude signalizovat F3, jestliže bude aktivo

vána alespoň jedna funkce a zruší alarm, když nebude aktivována žádná.

Aby funkce deaktivace byla účinná, vstup musí být aktivní alespoň 1 sekundu.

Pokud bude systém deaktivován a budete chtít tuto funkci deaktivovat

(znovu aktivovat systém), vstup musí být neaktivní alespoň 1 sekundu.

Průběh funkce je uveden v Tabulce č.17.

760

ČESKY

Pokud bude nakonfigurováno současně více funkcí deaktivace na různých vstupech, systém bude signalizovat F3, jestliže bude aktivována alespoň jedna funkce. Alarm se ukončí, jestliže žádný vstup nebude aktivován.

Tato funkce umožňuje vynulovat případné přítomné poruchy, viz Tabulka č.17.

Průběh funkce deaktivace systému a nulování poruch v závislosti na Ix a na vstupu

Hodnota parametru

Konfigurace vstupu

Stav vstupu Chod

Zobrazení na displeji

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Nepřítomen

Přítomen

Motor aktivován

Motor deaktivován

Žádné

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Nepřítomen

Přítomen

Nepřítomen

Přítomen

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Nepřítomen

Přítomen

Nepřítomen Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Přítomen

Motor deaktivován

Motor aktivován

Motor deaktivován + nulování poruchy

Motor aktivován

Nulování poruchy

Žádné

7.6.15.5 - Nastavení detekce nízkého tlaku (KIWA)

Presostat minimálního tlaku, který detekuje nízký tlak, může být připojen k jakémukoliv vstupu (elektrická připojení viz příručka řídící jednotky). Funk

ce detekce nízkého tlaku docílíte nastavením do jedné z hodnot Tabulky č.18 parametr Ix týkající se vstupu, k němuž byl připojen signál aktivace.

Aktivace funkce detekce nízkého tlaku způsobí po uplynutí doby T1 zablokování systému (viz 7.6.2 - T1: Zpoždění nízkého tlaku). Tato funkce je koncipována pro připojení vstupu k signálu pocházejícímu z presostatu, který signalizuje příliš nízký tlak na sání čerpadla

Když bude tato funkce aktivní, v řádce STAVu na hlavní straně se bude zobrazovat symbol F4.

Zásah této funkce způsobí zablokování čerpadla, které je možné odstranit automaticky nebo ručně. Automatický reset vyžaduje, aby na zrušení chybového stavu F4 byl vstup deaktivován alespoň 2 sekundy, než se systém odblokuje.

Na reset zablokování ručním způsobem je třeba současně stisknout a uvolnit tlačítka „+“ a „-“.

Průběh funkce je uveden v Tabulce č.18.

Pokud bude nakonfigurováno současně více funkcí detekce nízkého tlaku na různých vstupech, systém bude signalizovat F4, jestliže bude aktivo

vána alespoň jedna funkce a zruší alarm, když nebude aktivována žádná.

Průběh funkce detekce nízkého tlaku (KIWA) v závislosti na Ix a na vstupu

Hodnota parametru

Konfigurace vstupu

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Stav vstupu

Chod

Nepřítomen

Přítomen

Normální

Zablokování systému kvůli nízkému tlaku na sání, Automatický

+ ruční reset

Zobrazení na displeji

Žádné

Tabulka č.17: Deaktivace systému a reset poruch

761

ČESKY

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO)

Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC)

Nepřítomen

Přítomen

Nepřítomen

Přítomen

Nepřítomen

Přítomen

Zablokování systému kvůli nízkému tlaku na sání, Automatický

+ ruční reset

Normální

Zablokování systému kvůli nízkému tlaku na sání.

Pouze ruční reset

Zablokování systému kvůli nízkému tlaku na sání.

Pouze ruční reset

Normální

Tabulka č.18: Detekce signálu nízkého tlaku (KIWA)

Žádné

7.6.16 - Setup výstupů OUT1, OUT2

V tomto odstavci jsou uvedeny funkce a možné konfigurace výstupů OUT1 a OUT2 řídící jednotky I/O, bezdrátově připojené k zařízení, pomocí para

metrů O1 a O2.

Elektrická připojení viz příručka řídící jednotky.

Tovární konfigurace jsou uvedeny v Tabulce č.19.

Výstup

OUT 1

OUT 2

Tovární konfigurace digitálních výstupů

Hodnota

2 (Porucha NO se sepne)

2 (Čerpadlo v chodu NO se sepne)

Tabulka č.19: Tovární konfigurace digitálních výstupů

7.6.17 - O1: Nastavení funkce výstup 1

Výstup 1 signalizuje aktivní alarm (označuje, že došlo k zablokování systé

mu). Výstup umožní použití čistého normálně rozepnutého kontaktu.

K parametru O1 jsou přiřazeny hodnoty a funkce uvedené v Tabulce č. 20.

7.6.18 - O2: Nastavení funkce výstup 2

Výstup 2 informuje o stavu chodu motoru. Výstup umožní použití čistého normálně rozepnutého kontaktu.

K parametru O2 jsou přiřazeny hodnoty a funkce uvedené v Tabulce č. 20.

Konfigurace funkcí přiřazených k výstupům

Konfigurace výstupu

OUT1 OUT2

Stav aktivace

Stav kontaktu výstupu

Stav aktivace

Stav kontaktu výstupu

Žádná funkce není přiřazena

Přítomnost blokujících chyb

Kontakt stále rozepnut

Kontakt stále sepnut

V případě blokujících chyb se kontakt sepne

Žádná funkce není přiřazena

Aktivace výstupu v případě blokujících chyb

Kontakt stále rozepnut

Kontakt stále sepnut

Když je motor v chodu kontakt se sepne

762

ČESKY

763

Přítomnost blokujících chyb

V případě blokujících chyb se kontakt rozepne

Aktivace výstupu v případě blokujících chyb

Tabulka č.20: Konfigurace výstupů

Když je motor v chodu kontakt se rozepne

7.6.19 FW: Aktualizace firmware

Tato stránka v menu umožňuje aktualizaci firmware u e.syboxů. Postup je uvedený v kap. 11.

7.6.20 - RF: Nulování poruch a výstrah

Při současném stisknutí tlačítek + a – alespoň na 2 sekundy dojde ke smazání chronologického přehledu poruch a výstrah. Pod symbolem RF je uveden souhrn počtu poruch přítomných v archivu (max 64).

Archiv je možné prohlížet z menu MONITOR na straně FF.

7.6.21 - PW: Změna hesla

Zařízení je vybaveno ochranným systémem s heslem. Pokud je nastaveno heslo, parametry zařízení budou přístupné a bude možné si je prohlížet, ale nebude možné je měnit.

Jestliže je heslo (PW) „0“, všechny parametry jsou odblokovány a lze je měnit.

Jestliže se používá heslo (hodnota PW jiná než 0), všechny změny jsou zablokovány a na straně PW se bude zobrazovat „XXXX“.

Jestliže je nastaveno heslo, je možné se pohybovat po všech stranách, ale při pokusu o změnu jakéhokoliv parametru vyskočí pop-up okno, v němž bude požadováno heslo. Jestliže zadáte správné heslo, parametry zůstanou odblokovány a bude možné je měnit po dobu 10’ od posledního stisknutí nějakého tlačítka.

Jestliže budete chtít zrušit timer hesla, stačí vstoupit na stranu PW a stisk

nout současně + a – na 2’’.

Jestliže zadáte správné heslo, zobrazí se zámek, který se otevře, jestliže zadáte heslo nesprávné, zobrazí se zámek, který bude blikat.

Po obnovení továrního nastavení bude heslo znovu nastaveno na „0“.

Každá změna hesla má účinek na tlak Mode nebo Set a každá následující změna nějakého parametru bude vyžadovat nové zadání nového hesla

(např. instalační technik provede veškerá nastavení s defaultním PW =

0 a jako poslední krok nastaví PW, takže si bude jist, že přístroj bude již chráněn aniž by bylo třeba provést nějakou další operaci).

V případě zapomenutí hesla existují 2 možnosti, jak provádět změny pa

rametrů zařízení:

•

Poznamenejte si hodnoty všech parametrů, resetujte zařízení s hodnotami továrního nastavení, viz odst. 8.3. Operace resetu smaže všechny parametry zařízení včetně hesla.

•

Poznamenejte si číslo nacházející se na straně hesla, odešlete email s tímto číslem na servisní středisko a do několika dnů vám bude sděleno heslo na odblokování zařízení.

7.6.21.1 - Heslo vícečerpadlových systémů

Když zadáte PW na odblokování zařízení jedné jednotky, odblokují se všechna zařízení.

Když změníte PW na zařízení jedné jednotky, tato změna se projeví na všech zařízeních.

Když se bude aktivovat ochrana s PW na jednom zařízení jednotky (+ a – na straně PW, když PW ≠ 0), následně se bude aktivovat ochrana na všech zařízeních (pro jakoukoliv změnu bude vyžadováno heslo PW).

8 - RESET A TOVÁRNÍ NASTAVENÍ

8.1 - Celkový reset systému

Pro resetování systému je třeba stisknout současně 4 tlačítka a dr

žet

je stisknutá po dobu 2 sekund. Tato operace znamená odpojení napájení elektrick

ým

proudem, počkejte na

úplné

vypnutí a poté znovu přiveďte napájení do systému. Reset nesmaže nastavení, která uživatel uložil do paměti.

8.2 - Tovární nastavení

Přístroj je z výroby dodáván s různými přednastavenými parametry, které lze měnit podle potřeb uživatele.

Jakékoliv změny nastavení se automaticky ukládají do paměti. Tovární hodnoty je možné podle potřeby kdykoliv obnovit (viz odst. 8.3 - Obnovení továrního nastavení).

8.3 - Obnovení továrního nastavení

Chcete-li obnovit tovární hodnoty, je třeba zařízení vypnout a případně vy

čkat, až displej úplně přestane svítit, poté stiskněte tlačítka „SET“ a „+“ a držte je stisknutá, zapněte napájení; obě tlačítka uvolněte až po zobrazení nápisu „EE“.

Takto se obnoví hodnoty přednastavené výrobcem (záznam a načtení pa

měti EEPROM továrních nastavení trvale uložených v paměti FLASH).

Po dokončení nastavení všech parametrů se přístroj vrátí do normálního provozního režimu.

POZN.: Po obnovení továrních hodnot musí být znovu nastaveny všechny parametry, které charakterizují zařízení (zesílení, tlak setpointu, atd.), jako při prvním nastavení.

Označení

Tovární nastavení

Popis

Doba zapnutí podsvícení

Jazyk

Tlak setpointu [bary]

Setpoint P1 [bary]

Setpoint P2 [bary]

Setpoint P3 [bary]

Setpoint P4 [bary]

Hodnota

2 min

ANG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

Poznámka k instalaci

Otáčky za minutu v ručním režimu

[rpm]

Typ instalace

Snížení tlaku pro znovuspuštění

[bary]

Konfigurace adresy

Vzdálený snímač tlaku

Měrný systém

Doba zablokování kvůli nedostat

ku vody [s]

Zpoždění nízkého tlaku (KIWA) [s]

2400

1 (pevná)

0,3

0 (automatická) deaktivován

0 (mezinárodní)

Zpoždění vypnutí [s]

Koeficient proporcionálního zesílení

Koeficient integrálního zesílení

Maximální rychlost [obr/ min]

Aktivní zařízení

0,5

1,2

3050

Současně pracující zařízení

Konfigurace rezervního zařízení 1 (automatická)

Max doba výměny [h] 2

Protiblokovací funkce 1 (aktivována)

Antifreeze

Funkce I1

Funkce I2

Funkce I3

Funkce I4

Funkce výstupu 1

1 (aktivována)

0 (deaktivována)

ČESKY

764

ČESKY

Funkce výstupu 2

Změna hesla

Funkce anticycling AY

Tabulka č.21 Tovární nastavení

0 (deaktivována)

9 - SPECIÁLNÍ INSTALACE

9.1 - Vypnutí samonasávací funkce

Výrobek byl zhotoven a je dodáván se systémem samonasávací funkce

(viz odst.6). Systém má schopnost se samozahltit a fungovat tedy v jakém

koliv zvoleném režimu: pod nebo nad úrovní vodní hladiny. Mohou se však vyskytnout případy, kdy samonasávací schopnost není potřebná, nebo kdy je použití samonasávacích čerpadel zakázáno. Při zahlcení čerpadlo pumpuje část stlačené vody zpět do sacího potrubí, dokud výtlačný tlak nedosáhne takové hodnoty, při které se zařízení považuje za zahlcené. V tomto bodě se recirkulační kanál automaticky uzavře. Tato fáze se opakuje při každém zapnutí, a to u zahlceného čerpadla, až do dosažení takové hodnoty tlaku, při které recirkulační kanál zůstává uzavřený (přibližně 1 bar).

V případě, kdy voda přichází na sání již natlakovaná (povoleno max. 2 bary) nebo když je zařízení nainstalováno pod úrovní hladiny, je možné

(povinné, jestliže to vyžadují místní předpisy) recirkulační potrubí uzavřít a vypnout tak i samonasávací funkci. Tímto způsobem je možné docílit od

stranění charakteristického cvakání uzávěrky potrubí při každém zapnutí systému.

Pokyny pro uzavření samonasávacího potrubí:

1. odpojte elektrické napájení;

2. vyprázdněte systém (v případě, že nechcete zabránit zahlcení čer

padla při první instalaci);

3. v každém případě odmontujte vypouštěcí zátku a dbejte při tom na to, aby těsnící o-kroužek (obr.18) nespadl;

4. kleštěmi vytáhněte uzávěr z uložení. Uzávěr se vytáhne i s těsnícím o-kroužkem a s kovovou pružinou, s níž je spojen;

5. odstraňte pružinu z uzávěru a uzávěr s příslušným těsnícím o

-kroužkem namontujte zpět do uložení (stranu s těsněním směrem

765 do čerpadla, dřík s křížovými křidélky směrem ven);

6. přišroubujte zátku tak, aby kovová pružina byla umístěna uvnitř a stlačena mezi zátkou a křížovými křidélky dříku uzávěru. Při zpět

ném umísťování zátky je nutné dbát na to, aby příslušný těsnící o

-kroužek byl stále ve správné poloze;

7. naplňte čerpadlo, připojte elektrické napájení a spusťte systém.

Obr. 18

ČESKY

9.2 - Instalace na stěnu

Výrobek je navržen tak, aby mohl být nainstalován i zavěšený na stěnu, a to pomocí sady příslušenství DAB, které lze přikoupit zvlášť. Postup insta

lace na stěnu je znázorněn na obr. 19.

Obr. 20

Obr. 19

9.3 - Instalace s rychlospojkou

Firma DAB dodává sadu příslušenství pro rychlé připojení systému. Jedná se o konzolu s rychlospojkou, na kterou se namontují přípojky k rozvodu a pomocí níž bude možné čerpadlo rychle a snadno připojovat a odpojovat.

Výhody:

• umožňuje realizovat instalaci na místě, kde bude umístěna, otestovat ji, ale skutečný systém zprovoznit až v okamžiku dodání a vyhnout se tak možnému poškození (náhodné nárazy, nečistoty, odcizení,...);

• umožňuje technickému servisu při mimořádné údržbě snad

no zaměnit systém za náhradní jednotku.

Systém namontovaný na rozhraní s rychlospojkou je znázorněn na obr. 20.

9.4 - Vícečerpadlové systémy

9.4.1 - Úvod do vícečerpadlových systémů

Vícečerpadlovým systémem se rozumí čerpací systém složený z více čer

padel, jejichž výtlaky jsou svedeny do společného potrubí. Zařízení mezi sebou navzájem komunikují prostřednictvím příslušného bezdrátového spojení (wireless).

Maximální počet zapojených zařízení, která mohou tvořit jednotku, je 4.

Vícečerpadlové systémy se používají především pro:

•

Zvýšení hydraulické kapacity v porovnání s jednotlivými zaříze

ními.

•

Zajištění kontinuity provozu v případě závady na nějakém zařízení.

•

Rozdělení maximálního výkonu.

9.4.2 - Realizace vícečerpadlového systému

Hydraulický systém musí být realizován co možná nejsymetričtěji, aby bylo dosaženo rovnoměrného rozložení hydraulického zatížení na všech čer

padlech.

Všechna čerpadla musí být připojena k jednomu výtlačnému potrubí.

766

ČESKY

Aby tlaková jednotka dobře fungovala, všechna zařízení musí mít stejná

• hydraulická připojení

• maximální rychlost (parametr RM)

Firmware u připojených e.syboxů musí být u všech stejný. Jakmile bylo ukončené hydraulické propojení potrubí, musí se vytvořit čerpací soustava tak, že se provede bezdrátové spojení wireless zařízení (viz odst. 7.5.5.)

9.4.3 - Bezdrátová komunikace

Zařízení mezi sebou vzájemně komunikují a posílají si signály o průtoku a tlaku prostřednictvím bezdrátové komunikace.

9.4.4 - Připojení a nastavení optoelektrických vstupů

Vstupy na řídící jednotce slouží pro aktivaci těchto funkcí: plovák, pomoc

ný setpoint, deaktivace systému, nízký tlak na sání. Funkce jsou označeny příslušnými symboly: plovák (F1), Px, F3, F4. Aktivace funkce Paux zvýší tlakování systému na nastavenou hodnotu, viz odst. 7.6.15.3 - Nastavení funkce vstupu pomocného setpointu. Funkce F1, F3, F4 způsobují ze tří různých důvodů zastavení čerpadla, viz odst. 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Parametry nastavení vstupů I1, I2, I3, I4 patří mezi citlivé parametry, takže nastavení jednoho z těchto parametrů na jakémkoliv zařízení vyvolá auto

matickou synchronizaci parametru na všech zařízeních.

Parametry týkající se provozu vícečerpadlových systémů

Parametry, které se mohou zobrazovat v menu při zobrazování vícečerpa

dlových systémů, jsou klasifikovány následovně:

•

Parametry pouze pro čtení.

•

Parametry s místním významem.

•

Parametry pro konfiguraci vícečerpadlových systémů, které se dále dělí na:

• Citlivé parametry

• Parametry s volitelnou synchronizací

9.4.5 Hlavní parametry pro vícečerpadlové systémy

Parametry místního významu

Jedná se o parametry, které mohou být na různých přístrojích různé, někdy je rozdíl přímo nezbytný. U těchto parametrů není povoleno automaticky synchronizovat konfiguraci mezi jednotlivými zařízeními. Například v pří

padě ručního přidělení adres se tyto parametry povinně musí mezi sebou lišit.

Seznam parametrů místního významu pro zařízení:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontrast

Jas

Doba zapnutí podsvícení

Otáčky/min v ručním režimu

Konfigurace adresy

Konfigurace rezervního zařízení

Nulování poruch a výstrah

Citlivé parametry

Jedná se o parametry, které musí být v celém řetězci bezpodmínečně syn

chronizovány kvůli seřízení.

Seznam citlivých parametrů:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

Tlak setpointu

Pomocný setpoint vstup 1

Pomocný setpoint vstup 2

Pomocný setpoint vstup 3

Pomocný setpoint vstup 4

Pokles tlaku pro znovuspuštění

Maximální doba přepnutí

Anticycling

Počet aktivních zařízení

Počet současně pracujících zařízení

Doba chodu nasucho

Doba vypnutí po signálu nízkého tlaku

Doba vypnutí

Integrální zesílení

Proporcionální zesílení

767

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Nastavení vstupu 1

Nastavení vstupu 2

Nastavení vstupu 3

Nastavení vstupu 4

Typ instalace

Vzdálený snímač tlaku

Změna hesla

Automatická synchronizace citlivých parametrů

Při identifikaci vícečerpadlového systému bude provedena kontrola shod

nosti nastavených parametrů. Pokud citlivé parametry všech zařízení ne

budou vzájemně synchronizovány, na displeji každého zařízení se zobrazí dotaz, zda si přejete rozšířit konfiguraci tohoto přístroje na celý systém. V případě kladné odpovědi budou parametry tohoto přístroje rozšířeny na všechna zařízení řetězce.

Pokud na nějakém zařízení bude konfigurace, která není kompatibilní se systémem, z tohoto zařízení nebude možné šířit konfiguraci na celý sys

tém.

Při normálním provozu změna jednoho citlivého parametru na jednom zařízení způsobí automatickou synchronizaci parametrů na všech zaříze

ních, aniž by bylo požadováno potvrzení.

POZN.:

Automatická synchronizace citlivých parametrů nemá žádný vliv na ostatní typy parametrů.

Ve výjimečném případě, jestliže bude do řetězce zapojeno zařízení s to

várním nastavením (například zařízení, které nahrazuje nějaké stávající zařízení nebo zařízení, na němž bylo obnoveno výchozí nastavení) a po

kud aktuální konfigurace budou shodné (kromě továrního nastavení), zaří

zení s továrním nastavením automaticky přejme citlivé parametry řetězce.

Parametry s volitelnou synchronizací

Jedná se o parametry, u nichž není nezbytně nutné provádět synchroni

zaci mezi jednotlivými zařízeními. Při každé změně těchto parametrů se při stisknutí tlačítek SET nebo MODE zobrazí dotaz, zda má být změna aplikována na celý systém. Takto, jestliže budou všechny prvky řetězce stejné, nebude třeba nastavovat stejné údaje na jednotlivých zařízeních.

ČESKY

Seznam parametrů s volitelnou synchronizací:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Jazyk

Měrný systém

Funkce proti zablokování

Antifreeze

Funkce výstupu 1

Funkce výstupu 2

Maximální rychlost

9.4.6 První spuštění vícečerpadlového systému

Proveďte elektrické a hydraulické připojení celého systému podle pokynů uvedených v odst. 2.1.1, 2.2.1 a v odst. 3.1.

Zapněte zařízení a proveďte přiřazení podle pokynů uvedených v odst.

7.5.5 - AS: Přiřazení zařízení.

9.4.7 Seřízení vícečerpadlového systému

Při spuštění vícečerpadlového systému se automaticky přidělí adresy a prostřednictvím příslušného algoritmu se určí jedno hlavní řídící zaříze

ní pro seřizování. To pak bude rozhodovat o rychlosti a pořadí spouštění všech zařízení, která jsou součástí řetězce.

Způsob seřízení je postupný (zařízení se spouští jedno po druhém).

Když nastanou podmínky pro spuštění, spustí se první zařízení, jakmile toto zařízení dosáhne své maximální rychlosti, spustí se další atd. Pořadí spouštění nemusí být povinně stoupající podle adresy přístroje, ale závi

sí na odpracovaných hodinách, viz 7.6.11 - ET: Maximální doba přepnutí.

9.4.8 - Přidělení pořadí spouštění

Při každém zapnutí systému je každému zařízení přiděleno pořadí spouš

tění. Podle tohoto pořadí se jednotlivá zařízení postupně spouští.

Pořadí spuštění se během použití přístroje mění na základě dvou násle

dujících algoritmů:

• Dosažení maximální doby chodu

• Dosažení maximální doby nečinnosti

768

ČESKY

9.4.9 - TMax doba pro přepnutí

Každé zařízení je vybaveno počítadlem hodin chodu, které pracuje na zá

kladě nastaveného parametru ET (Max doba pro přepnutí), podle něhož se aktualizuje pořadí pro spouštění jednotlivých zařízení podle následujícího algoritmu: jestliže bude přesažena alespoň polovina hodnoty ET, dojde ke změně priority při prvním vypnutí měniče (přepnutí při stand-by).

jestliže bude dosažena hodnota ET bez zastavení, měnič se bezpodmí

nečně zastaví a vrátí se na nejnižší prioritu spouštění (přepnutí při chodu).

Jestliže bude parametr ET (Max doba pro přepnutí) nastaven na

0, přepínání se bude provádět při každém znovuspuštění.

Viz. 7.6.11 - ET: Maximální doba přepnutí.

9.4.10 - Dosažení maximální doby nečinnosti

Vícečerpadlový systém je vybaven algoritmem proti stagnaci, jehož úče

lem je udržovat čerpadla dokonale účinná a zajišťovat uniformitu čerpané kapaliny. Umožňuje střídání pořadí spouštění čerpadel tak, aby na každém čerpadle byl alespoň minutový průtok jednou za 23 hodin, nezávisle na konfiguraci zařízení (aktivováno nebo rezervní). Přepínač priority zajistí, aby se zařízení, které bylo 23 hodin zastaveno, nastavilo na nejvyšší pri

oritu pro pořadí spuštění. To znamená, že v případě potřeby čerpání bude spuštěno jako první. Zařízení nakonfigurovaná jako rezervní mají přednost před ostatními. Algoritmus ukončí svoji činnost, jakmile průtok v zařízení bude trvat alespoň jednu minutu.

Po zásahu proti stagnaci bude zařízení, pokud je nakonfigurováno jako rezervní, znovu nastaveno na nejnižší prioritu, aby se předešlo předčas

nému opotřebení.

9.4.11 - Rezervní zařízení a počet zařízení, která se podílejí na čerpání

Vícečerpadlový systém načte počet vzájemně propojených jednotek a toto číslo nazve N.

Na základě parametrů NA a NC rozhodne, kolik a která zařízení mají v daném okamžiku pracovat.

NA představuje počet zařízení, která se podílejí na čerpání. NC představu

je maximální počet zařízení, která mohou pracovat současně.

Pokud je v řetězci NA aktivních zařízení a NC zařízení pracujících součas

ně a NC je nižší než NA, znamená to, že začne současně pracovat maxi

málně NC zařízení a že se tato zařízení budou střídat mezi NA jednotka

mi. V případě, že bude jedno zařízení preferenčně nakonfigurováno jako rezervní, bude do pořadí spouštění zařazeno jako poslední. To znamená, že pokud budete mít tři zařízení, z nichž jedno je nakonfigurováno jako rezervní, spustí se toto zařízení jako třetí. Jestliže však nastavíte NA=2, rezervní zařízení se nespustí, kromě případu, že by došlo k poruše na jednom ze dvou aktivních zařízení.

Vysvětlení parametrů viz odstavec:

7.6.8 NA: Aktivní zařízení;

7.6.9 NC: Současně pracující zařízení;

7.6.10 IC: Konfigurace rezervního zařízení.

Firma DAB může dodat podle katalogu sadu pro realizaci integrované jednotky boosteru dvou systémů. Booster realizovaný se sadou DAB je znázorněn na obr.21.

Obr. 21

769

ČESKY

9.4.12 - Bezdrátové ovládání

Zařízení lze mezi sebou propojit pomocí vlastní bezdrátové sítě, viz odst.

9.4.3. Je tedy možné ovládat různé speciální funkce systému přes dál

kově přijímané signály: například podle hodnoty výšky hladiny nádrže poskytnuté plovákem je možné ovládat její plnění; signálem vysílaným z timeru je možné měnit setpoint z SP na P1, pro spuštění zavodnění.

Tyto signály na vstupu a výstupu ze systému jsou ovládány řídící jed

notkou pro bezdrátové ovládání, kterou lze zakoupit samostatně podle katalogu DAB.

10. ÚDRŽBA

Před jakýmkoliv zákrokem na systému odpojte elektrické napáje

ní.

Systém nevyžaduje pravidelnou údržbu.

Přesto uvádíme instrukce pro provádění operací mimořádné údržby, které by mohly být potřeba v různých výjimečných případech (např. při vypouštění systému před odstávkou).

10.1 - Pomocný nástroj

Firma DAB dodává jako součást příslušenství pomocný nástroj, který lze použít při instalaci a případně při zákrocích mimořádné údržby.

Nástroj je uložen v technickém prostoru. Skládá se ze 3 klíčů:

1 - kovový klíč s šestihranným průřezem (imbus) (obr. 22 – 1);

2 - plochý plastový klíč (obr.22 – 2);

3 - válcovitý plastový klíč (obr.22 – 3).

Klíč „1“ je zasunut do konce „D“ klíče „3“. Při prvním použití je třeba oba plastové klíče „2“ a ”3“, které jsou dodány spojené mostíkem (obr.22 – A), od sebe oddělit: přelomte mostík „A“ a pečlivě odstraňte ostré otřepy z obou klíčů, aby nemohly způsobit poranění.

Klíč „1“ použijte k natočení panelu rozhra

ní podle instrukcí v odst. 2.2.2. V případě ztráty nebo poškození tohoto klíče lze tuto operaci provést standardním imbusovým klíčem 2 mm.

Oba plastové klíče mohou být po oddělení použity tak, že vsunete klíč „2“ do jednoho ze dvou otvorů „B“ klíče „3“, a to do toho, který je pro uvedený úkon vhodnější. Takto získáte víceúčelový křížový klíč se 4 konci, z nichž každý konec je určen k jinému po

užití.

Abyste mohli používat křížový klíč, je třeba uložit nepoužívaný klíč „1“ na bezpečné místo, aby nedošlo k jeho ztrátě, a po ukon

čení operací ho znovu vrátit do uložení uvnitř klíče „3“.

Obr. 23

Obr. 22

770

ČESKY

Použití konce „C“:

Jedná se v podstatě o plochý šroubovák vhodný k odstraňování zátek z hlavních připojení systému (1” a 1”1/4). Používá se při počáteční instala

ci k odstranění zátek z otvorů, k nimž má být připojen systém; pro plnění u horizontální instalace; pro přístup ke zpětnému ventilu, atd… V případě ztráty nebo po

škození tohoto klíče lze tyto ope

race provádět běžným plochým

šroubovákem správné velikosti.

Obr. 25

Obr. 24

Použití konce „D“:

Šestihranný imbusový klíč k odstraňování zátky, aby bylo možné provádět plnění u vertikální instalace. V případě ztráty nebo poškození tohoto klíče lze tuto operaci provádět běžným šroubovákem s křížo

vým hrotem správné velikosti.

Použití konce „E“:

Jedná se v podstatě o plochý šroubovák vhodný k odstraňování přístupové zátky k hnací hřídeli a v případě, že bude na

montováno rozhraní pro rychlé připojení systému (odst. 9.3), pro přístup ke klíči pro rozpojení tohoto připojení. V případě ztráty nebo poškození tohoto klíče lze tyto operace provádět běžným plochým

šroubovákem správné velikosti.

Použití konce „F“

Tento nástroj je určen pro údržbu zpět

ného ventilu, viz podrobný popis v odst.10.3.

Obr. 26

10.2 - Vyprázdnění systému

Jestliže potřebujete vyprázdnit vodu ze systému, postupujte podle ná

sledujících pokynů:

1. odpojte elektrické napájení;

2. otevřete kohoutek výtlaku nejblíže k systému tak, abyste sys

tém zbavili tlaku a poté ho maximálně vyprázdněte;

3. nachází-li se za systémem uzavírací ventil (vždy doporučen), zavřete ho, aby se zabránilo proudění vody do úseku mezi systémem a prvním otevřeným kohoutkem;

4. přerušte sací potrubí v místě co nejblíže k systému (dopo

ručujeme namontovat uzavírací ventil před systém) tak, aby nedošlo k úplnému vyprázdnění včetně sacího potrubí;

5. odstaňte vyprazdňovací zátku (obr.1 strana E) a nechte vyté

ci vodu, která se nachází uvnitř (cca 2.5 l);

6. voda, která zůstane ve výtlačném systému za zpětným ven

tilem zabudovaným do systému, může vytéct v okamžiku odpojení systému nebo po odstranění zátky druhého výtlaku

(pokud nebyl použit).

771

I když se systém v podstatě vyprázdní, není možné vypustit všechnu vodu, která je uvnitř.

Je pravděpodobné, že během manipulace s přístrojem bude i po vyprázdnění ze systému dále vytékat malé množství vody.

10.3 - Zpětný ventil

Systém je vybaven zabudovaným zpětným ventilem, který je nezbytný pro správné fungování přístroje. Přítomnost pevných těles nebo písku ve vodě by mohla způsobit nesprávné fungování ventilu a tudíž celého systému. Proto doporučujeme používat čistou vodu a případně vyba

vit zařízení vstupními filtry, nicméně v případě, že by bylo zjištěno, že zpětný ventil nefunguje správně, je možné ho odmontovat ze systému a vyčisit a/nebo vyměnit podle následujících pokynů:

1. odstraňte přístupovou zátku k ventilu (obr.27);

2. zasuňte křížový klíč koncem „F“ (odst. 10.1) tak, aby zaseká

vací háčky zahákly perforovaný jazýček (obr.27);

3. vytáhněte bez otáčení: tato operace může vyžadovat určitou sílu. Vytáhne se pouzdro s ventilem, na kterém je třeba pro

vést údržbu. Pouzdro zůstane na klíči (obr.27);

4. uvolněte pouzdro z klíče: jestliže je zatlačíte proti sobě, uvol

ní se háčky a pouzdro půjde bočně vysunout (obr.27);

5. opláchněte ventil pod tekoucí vodou, zkontrolujte, zda není poškozený a případně ho vyměňte;

6. vraťte kompletní pouzdro zpět do uložení: tato operace vy

žaduje sílu na stlačení dvou těsnících o-kroužků. Můžete si případně pomoci koncem „D“ křížového klíče. Nepoužívejte konec „F“, protože háčky by znovu zachytily jazýček pouzdra a už by nebylo možné je uvolnit (obr.27);

7. Utáhněte zátku až na doraz. V případě, že by pouzdro neby

lo správně zatlačeno do uložení, dotažením zátky dokončíte jeho zapolohování (obr.27).

Obr. 27

ČESKY

772

ČESKY

Může se stát, že kvůli dhouhodobému uložení pouzdra v ulože

ní nebo kvůli znečištění usazeninami apod., pouzdro půjde vy

táhnout jen velmi obtížně a pomocný nástroj se při vynakládání síly poškodí. V tomto případě je lepší poškodit nástroj, než aby došlo k poškození pouzdra. V případě ztráty nebo poškození tohoto klíče může být tato operace prováděna kleštěmi.

Jestliže při údržbě zpětného ventilu dojde ke ztrátě nebo poško

zení jednoho nebo více těsnících o-kroužků, bude třeba je vymě

nit. Nedojde-li k tomu, systém nebude moci správně fungovat.

10.4 - Hnací hřídel

Elektronické ovládání systému zajišťuje hladké spouštění bez trhání, což chrání mechanické komponenty před přetížením a prodlužuje životnost výrobku. Tato vlastnost však může v některých výjimečných případech způsobovat problémy při spouštění elektrického čerpadla: po určité době nečinnosti, například při vyprazdňování systému, by mohlo dojít k usa

zování minerálů obsažených ve vodě a jejich kalcifikaci mezi otáčející se částí (hnací hřídel) a pevnou částí elektrického čerpadla a zvyšoval by se tak odpor při spouštění. V tomto případě stačí ručně očistit hnací hřídel od vodního kamene. Takto je spuštění možné, neboť je zaručen přístup zvenčí ke hnací hřídeli a na konci hřídele se nachází unášecí drážka.

Postupujte následovně:

1. odstraňte přístupovou zátku k hnací hřídeli podle obr.28;

2. zasuňte rovný šroubovák do unášecí drážky hnací hřídele a otá

čejte jím v obou směrech otáčení;ù

3. pokud se hřídel volně otáčí, systém může být spuštěn;

4. pokud otáčení hřídele nelze odblokovat ručně, je třeba se obrá

tit na technický servis.

10.5 - Expanzní nádoba

Při kontrole a regulaci tlaku vzduchu v expanzní nádobě a při jeho výměně při poškození postupujte podle instrukcí uvedených v odst.1.2.

11 - AKTUALIZACE FIRMWARE E.SYBOXU

11.1 - Obecně

Tato kapitola popisuje jakým způsobem lze aktualizovat jeden nebo více e.syboxů, pokud je k dispozici e.sybox nebo e.sylink s nejnovějším firm

ware.

Jak bylo již uvedeno v tomto návodu v odst. 9.4.2, pro použití e.syboxu v čerpací soustavě s wireless připojením, musí být verze firmware u e.sybo

xů všechny stejné.

Pokud by verze firmware u e.syboxů, které jsou součástí tvořeného celku, byly odlišné, je třeba provést nejprve aktualizaci a sjednotit verze.

Aktualizace může být užitečná také pro další nové firmware, které mohou doplnit systém o nové funkce nebo vyřešit problémy.

Definice používané v textu:

Master: zařízení, které přebírá firmware a předává jej na e.sybox. Tuto funkci může vykonávat jeden e.sybox, e.sylink nebo jakékoliv jiné zaříze

ní, které je oprávněné ke stažení firmware na e.sybox.

Slave: e.sybox ve stavu příjímače aktualizace firmware.

Pro potřeby aktualizací provedených pomocí DConnect Box-u konzultujte příslušný manuál.

11.2 - Aktualizace firmware

Aktualizaci firmware lze provést pomocí jiného e.syboxu nebo pomocí e.sylinku.

V závislosti na verzi firmware uvnitř device pro programování (e.sybox nebo e.sylink) lze použít různé postupy.

Během aktualizace firmware e.syboxu a e.sylinku, které budou zaintereso

vané na postupu, tyto nemohou plnit funkci čerpání.

V průběhu fáze aktualizace e.syboxu Slave zobrazuje nápis “LV LOADER v2.x” a okénko, ve kterém se zobrazuje stav probíhající aktualizace.

Aktualizace trvá asi 1 minutu. Po ukončení této fáze dojde k restartu e.sy

boxu.

Po opětovném startu e.syboxu je vhodné zkontrolovat, zda byl skutečně naistalovaný požadovaný firmware. Zkontrolujte proto políčko s uvedením verze firmware “SW V.” na stránce “stránka VE” v “Uživatelském menu”.

773

V případě, že z důvodu problémů nedošlo k úspěšnému naistalování firm

ware, postupujte podle popisu v článku Řešení problémů dle uvedeného postupu.

11.2.1 - Aktualizace mezi e.syboxy

Aktualizace mezi e.syboxy je uskutečnitelná, pokud alespoň jeden z e.sy

boxů má verzi firmware 4.00 nebo vyšší.

Aktualizaci lze provést třemi způsoby:

•

Manuálně:

se vyžaduje Master s verzí firmware vyšší nebo rovný 4.00.

Není zapotřebí provést bezdrátové spojení mezi e.syboxy.

• Automaticky:

je možná pouze tehdy, mají-li oba aktualizované e.sybo

xy verze firmware vyšší nebo rovné 4.00. Je zapotřebí provést bezdrá

tové spojení mezi e.syboxy.

• Semiautomaticky:

se vyžaduje Master s verzí firmware vyšší nebo rovný 4.00 a Slave s verzí firmware nižší než 4.00. Je zapotřebí provést bezdrátové spojení mezi e.syboxy.

11.2.1.1 - Manuální aktualizace

Požadavky

•

Provádí se mezi každými 2 e.syboxy.

• se vyžaduje Master s verzí firmware vyšší nebo rovný 4.00.

•

E.sybox použitý jako Slave může mít jakoukoliv verzi firmware.

•

Verze firmware u Master musí být vyšší nebo stejná jako verze u Slave.

•

Bezdrátové spojení mezi přístroji není nutné.

•

V případě aktualizace více e.syboxů se postup zopakuje pro každý z nich.

Postup

1. Odpojte napájení e.syboxu, který má být aktualizován a vyčkejte do

kud displej nezhasne.

2. Otevřete stránku FW v menu TECHNICKÝ SERVIS u e.syboxu, který budete používat jako Master a stiskněte tlačítko [+].

3. Na e.sybox, který budete aktualizovat, přiveďte napájení a součas

ně držte stištěná tlačítka [MODE] a [-] dokud se nezobrazí stránka aktualizace.

4. Vyčkejte, dokud aktualizace nebude úspěšně ukončená a poté pro

veďte restart u obou přístrojů..

ČESKY

Řešení problémů

Pokud se aktualizace nezdařila, zopakujte postup.

11.2.1.2 - Automacká aktualizace

Požadavky

•

Provádí se mezi každými 2 e.syboxy.

•

E.sybox použitý jako Master musí mít verzi firmware 4.00 nebo vyšší.

•

E.sybox použitý jako Slave musí mít verzi firmware 4.00 nebo vyšší.

•

Verze firmware u Master musí být vyšší nebo stejná jako verze u Slave

•

Bezdrátové spojení mezi přístroji je nutné.

•

V případě aktualizace více e.syboxů se postup zopakuje pro každý z nich.

Postup

1. Prověďte bezdrátové spojení mezi přístroji (viz odst. 7.5.5). Na disple

jích obou e.syboxů se objeví pop up s informací:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Kde místo x.y bude uvedená verze firmware příslušného e.syboxu

2. Stiskněte tlačítko [+] na obou přístrojích.

3. Vyčkejte, dokud aktualizace nebude úspěšně ukončená a poté pro

veďte restart u obou přístrojů.

Řešení problémů

Pokud se aktualizace nezdařila, zařízení, které se pokoušelo o aktualiza

ci (Slave) se dostane do chybového stavu, který neumožní novou semi

automatickou aktualizaci. V takovém případě je nutné provést manuální aktualizaci.

774

ČESKY

11.2.1.3 - Semiautomatická aktualizace

Požadavky

•

Provádí se mezi každými 2 e.syboxy.

•

E.sybox použitý jako Master musí mít verzi firmware 4.00 nebo vyšší.

•

E.sybox použitý jako Slave musí mít verzi firmware nižší než 4.00.

•

Bezdrátové spojení mezi přístroji je nutné.

•

V případě aktualizace více e.syboxů se postup zopakuje pro každý z nich.

Postup

1. Proveďte bezdrátové spojení mezi přístroji.

E.sybox s nejstarší verzí firmware (Slave) na displeji zobrazí:

Wait

E.sybox s verzí firmware 4.00 nebo vyšší na displeji zobrazí:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Kde místo x.y bude uvedená verze firmware příslušného e.syboxu.

2. Stiskněte tlačítko [+] na přístroji Master (u přístroje s verzí firmware

4.00 nebo vyšší).

3. Odpojte napájení e.syboxu, který má být aktualizován a vyčkejte až displej zhasne.

4. Na e.sybox Slave přiveďte napájení a současně držte stištěná tlačítka

[MODE] a [-] dokud se nezobrazí stránka aktualizace.

5. Vyčkejte, dokud aktualizace nebude úspěšně ukončená a poté pro

veďte restart u obou přístrojů.

Řešení problémů

Pokud se aktualizace nezdařila, zařízení, které se pokoušelo o aktualiza

ci (Slave) se dostane do chybového stavu, který neumožní novou semi

automatickou aktualizaci. V takovém případě je nutné provést manuální aktualizaci

11.2.2 - Aktualizace e.syboxu pomocí e.sylinku

Aktualizaci e.syboxu lze provést také z e.sylinku. Postup je uvedený v návodu přístroje e.sylink.

12 - ŘEŠENÍ ZÁVAD

Před zahájením vyhledávání závad je třeba čerpadlo odpojit od přívodu elektrického proudu (vytáhnout zástrčku ze zásuvky).

Řešení běžných problémů

Závada Kontrolka

Pravděpodobné příčiny

Nápravy

Čerpadlo se nespouští.

Červená: vypnuta

Bílá: vypnuta

Modrá: vypnuta

Čerpadlo se nespouští.

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Chybí elektrické napájení.

Zablokovaná hřídel.

Zkontrolovat, zda je přítomno napětí v zásuvce a znovu zasunout zástrčku do zásuvky.

Viz odst. 10.4 (údržba hnací hřídele).

Čerpadlo se nespouští.

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Uživatelské zařízení se nachází na vyšší

úrovni než je úroveň odpovídající tlaku znovuspuštění systému (odst. 3.2).

Zvýšit hodnotu tlaku znovuspuštění systému zvýšením SP nebo snížením RP.

775

Čerpadlo se nezasta

vuje.

Nedostatečný výtlak čerpadla.

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

1. Ztráta v systému.

2. Zanesené oběžné kolo nebo hydrau

lické komponenty.

3. Pronikání vzdu

chu do sacího potrubí.

4. Snímač průtoku je závadný.

Zkontrolovat zařízení, nalézt ztrátu a odstranit ji.

Rozmontovat systém a odstranit zanesení (technický servis).

Zkontrolovat sací potrubí, určit příčinu pronikání vzduchu a odstranit ji.

Kontaktovat technický servis.

1. Příliš velká hloub ka sání.

2. Sací potrubí je zaneseno nebo

má nedostatečný průměr.

3. Zanesené oběžné kolo nebo hydrau

lické komponenty.

1. Při zvýšení sací hloubky klesá hydraulická kapacita výrobku

(odst. Popis elektrického čer

padla). Zkontrolovat, zda může být sací hloubka snížena. Použít sací hadici s větším průměrem

(v žádném případě ne menší než 1”).

2. Zkontrolovat sací potrubí, určit příčinu přerušení dodávky vody

(zanesení nečistotami, ostré ohyby, úsek v protispádu,…) a odstranit ji.

3. Rozmontovat systém a odstranit zanesení (technický servis).

Čerpadlo se spouští bez po

žadavku uživatel

ského zařízení

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Tlak vody při zapnutí uživatel

ského zařízení není oka

mžitý.

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

1. Ztráta v systému.

2. Zpětný ventil je závadný.

1. Zkontrolovat systém, nalézt ztrátu a odstranit ji.

2. Provést údržbu zpětného ventilu podle odst.10.3.

Expanzní nádoba je vyprázdněna

(tlak vzduchu je nedostatečný) nebo má poškozenou membránu.

Zkontrolovat tlak vzduchu pomocí ventilu v technickém prostoru.

Pokud při kontrole vytéká voda, nádoba je poškozena: kontaktovat technický servis. Je možné rovněž obnovit tlak vzduchu podle relace

(odst. 1.2).

ČESKY

Při zapnutí uživatel

ského zařízení průtok klesne na nulu ještě před spuštěním čerpadla

Červená: vypnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Tlak vzduchu v expanzní nádobě je vyšší než tlak spuš

tění systému.

Seřídit tlak expanzní nádoby nebo nakonfigurovat parametry SP a/ nebo RP tak, aby odpovídaly vzá jemnému poměru (odst. 1.2).

Na displeji se zobra

zuje

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

3. Nedostatek vody.

4. Čerpadlo není zahlcené.

S nastavenou hodnotou RM nelze dosáhnout setpointu

1-2. Zahltit čerpadlo a zkontrolovat, zda v potrubí není vzduch. Zkontro

lovat, zda sání nebo případné filtry nejsou zaneseny.

3. Nastavit hodnotu RM, která umožní dosažení setpointu.

Na displeji se zobra

zuje

BP1

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

1. Tlakový snímač je závadný.

1. Zkontaktovat technický servis.

Na displeji se zobra

zuje

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

1. Nadměrná spo

třeba.

2. Čerpadlo je zablo

kované.

1. Příliš hustá kapalina. Nepoužívat čerpadlo pro jiné kapaliny než vodu.

2. Zkontaktovat technický servis.

Na displeji se zobra

zuje

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

1. Nízké napájecí napětí.

2. Přílišný pokles síťového napětí.

1. Zkontrolovat, zda je v síti poža dované napětí.

2. Zkontrolovat průřez napájecích kabelů.

776

ČESKY

Na dipleji se zobra

zuje:

Stisknout

+ pro rošíření této konfi

gurace

Červená: zapnuta

Bílá: zapnuta

Modrá: vypnuta

Jedno nebo více zařízení nemají syn

chronizovány citlivé parametry.

Stisknout tlačítko + na tom zařízení, o němž máte jistotu, že má nastave

nou nejaktuálnější a nejsprávnější konfiguraci parametrů.

13 - LIKVIDACE

Tento výrobek nebo jeho části musí být zlikvidovány v souladu s místními zákony o ochraně životního prostředí; obraťte se na místní veřejná či sou

kromá sběrná střediska.

14 - ZÁRUKA

V případě, že během záruční doby stanovené předpisy platnými v zemi za

koupení výrobku bude zjištěna nějaká vada na materiálu či vada opraco

vání, výrobce je povinen na základě vlastního uvážení přístroj buď opravit nebo vyměnit.

Záruka se vztahuje na všechny závažné vady opracování nebo na vady na materiálu, který byl použit při výrobě, a to za podmínky, že výrobek je používán správně a v souladu s návodem k použití.

Záruka ztrácí platnost v následujících případech:

• pokusy o opravu přístroje,

• technické úpravy na přístroji,

• použití jiných než originálních náhradních dílů,

• poškození,

• nesprávné použití, např. průmyslové použití.

Záruka se nevztahuje na:

• komponenty rychlého opotřebení.

V případě žádosti o záruční opravu se obraťte na autorizovaný technický servis a předložte doklad o zakoupení výrobku.

777

ČESKY

778

MAGYAR

TARTALOMJEGYZÉK

Jelmagyarázat

Figyelemfelhívások

Felelősség

1. Általánosságok

1.1

A beépített inverter ismertetése

1.2

A beépített tágulási tartály

1.3

A beépített elektromos szivattyú

1.4

Műszaki adatok

782

783

784

785

786

2. Installáció

2.1

Függőleges installáció

2.1.1

Hidraulikus bekötések

2.1.2

Vízzel való feltöltés, vízszint feletti és alatti telepítés

2.2

Vízszintes installáció

2.2.1

Hidraulikus bekötések

2.2.2

A kezelőpanel elhelyezési módja

2.2.3

Vízzel való feltöltés, vízszint feletti és alatti telepítés

787

788

789

790

791

Működésbe helyezés

791

3.1

Elektromos bekötések

3.2

A beépített konverter konfigurációja

3.3

Telítődés

791

792

4. Védelmi rendszerek 793

4.1

A leállások (blokkolások) ismertetése

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Szárazfutás elleni védelem)

4.1.2

Anti-Cycling (nem kért folyamatos indítási ciklusok elleni védelem)

4.1.3

Anti-Freeze (A rendszerbeli víz megfagyása elleni védelem)

4.1.4

794

4.1.5

“PB” Tűrésen kívüli tápfesz.miatti leállás

4.1.6

“SC” A motor fáziasi közötti zárlat miatti leállás

4.2

“BP1” A belső nyomás szenzor hibája miatti leállás

A hibaállapotok manuális reszetelése

4.3

Automatikus reszet hibaállapot esetén

794

795

Inverteres elektronikus vezérlés és kezelői felület

796

5.1 Működés külső vezérlő egységgel

5.1.1 Funkcionális lehetőségek a kölső vezérlő egység által

5.1.2

Felhasználói be és kimeneti csatlakozások

5.1.3 Működés biztonsági üzemmódban

5.1.4 A vezérlő központ beállítása

5.1.5 Az e.sybox társítása és leválasztása a külső vezérlő egységről

796

797

A tasztatúra és a kijelző

798

6.1

Közvetlen (direkt) belépés nyomógomb kombinációkkal 799

779

6.2

Név szerinti választás a legördülő menüből

6.3

A menüpontok (oldalak) struktúrája

6.4

Paraméterek módosításának tiltása jelszóval

6.5

A szivattyúmotor aktiválása és tiltása

802

803

804

7. Az egyes paraméterek jelentése 804

7.1

Felhasználói menü (Menu Utente)

7.1.1

Státusz

7.1.2

RS: a fordulatszám kijelzése

804

7.1.3

VP: A nyomás kijeleztetése

7.1.4

VF: Az átfolyás kijeleztetése

7.1.5

PO: Elnyelet teljesítmény kijeleztetése

7.1.6

C1: a fázisáram kijeleztetése

7.1.7 Működési órák és indítások száma

7.1.8

PI: Teljesítmény hisztogram (oszlopdiagram)

7.1.9 Többszivattyús rendszer

7.1.10 Megvalósított átfolyás

7.1.11

VE: A verzió kijeleztetése

7.1.12 FF: Fault & warning kijeleztetése (történeti)

7.2

A monitor menüje

7.2.1

CT: Display kontraszt

7.2.2

BK: Display világossága

7.2.3

TK: Háttérfény meglétének ideje (monitor pihentetés)

7.2.4

LA: Nyelv

7.2.5

TE: A hűtőborda hőmérsékletének kkijeleztetése

7.3

Setpoint menü

7.3.1

SP: a setpoint nyomás beállítása

7.3.2

Segéd (másodlagos) nyomások beállítása

7.3.2.1

P1: 1. segéd setpoint beállítása

7.3.2.2

P2: 2. segéd setpoint beállítása

7.3.2.3

P3: 3. segéd setpoint beállítása

7.3.2.4

P4: 4. segéd setpoint beállítása

7.4

Manuális műveletek menüje

7.4.1 Státusz

7.4.2 RI: Fordulatszám beállítása

7.4.3 VP: A nyomás kijeleztetése

7.4.4 VF: Az átfolyás kijeleztetése

7.4.5 PO: Az elnyelt elektromos teljesítmény kijeleztetése

7.4.6 C1: A fázisáram kijeleztetése

7.4.7 RS: A fordulatszám kijeleztetése

7.4.8 TE: A hűtőborda hőmérsékletének kijeleztetése

7.5

Installátori menü

7.5.1 RP: Újraindítási nyomáscsökkenés beállítása

7.5.2 OD: A berendezés típusa

7.5.3 AD: A címzés konfigurálása

807

808

806

807

805

806

804

805

7.5.4 MS: A mértékegység rendszere

7.5.5 AS: Berendezések társítása

7.5.6 PR: Távoli nyomás szenzor

7.6

Szerviz (műszaki asszisztencia) menü

7.6.1 TB: Vízhiány miatti leállás késleltetési ideje

7.6.2 T1: Alacsony nyomás miatti késleltetés (kiwa funkció)

7.6.3 T2: Kikapcsolási késleltetés

7.6.4 GP: Arányos nyereség (hozam) tényező

7.6.5 GI: Általános nyereség (hozam) tényező

7.6.6 RM: Maximális fordulatszám

7.6.7 A berendezések számának és a tartalékoknak a beállítása

7.6.8 NA: Aktív berendezések száma

7.6.9 NC: Egyidőben társított berendezések

7.6.10 IC: Tartalék berendezés konfigurálása

7.6.10.1 Konfigurációs példák többszivattyús rendszerhez

7.6.11 ET: Max leváltásiidő

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Megszorulásgátlási funkció aktiválása

7.6.14 AF: Antifreeze (fagyásgátlási) funkció aktiválása

7.6.15 Digitális segédbemetek beállítása: IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 A bemenethez társított funkciók inaktiválása

7.6.15.2 Külső úszókapcsoló funkció beállítása

7.6.15.3 Segéd setpoint bemeneti funkció beállítása

7.6.15.4 A rendszer inaktiválásának beállítása és hibakód törlés

7.6.15.5 Alacsony nyomás érzékelésének beállítása (KIWA)

7.6.16

OUT1, OUT2 kimenetek beállítása

7.6.17 O1: 1. kimeneti funkció beállítása

7.6.18 O2: 2. kimeneti funkció beállítása

7.6.19

FW:

A firmware frissítése

7.6.20

RF:

“Fault és warning” (hiba és figyelmeztetés) törlése

7.6.21

PW:

A jelszó módosítása

7.6.21.1

Többszivattyús rendszerek jelszava

8. Reszet és gyári beállítások 818

8.1

Általános rendszer reszet

8.2

8.3

Gyári beállítások

Gyári beállítások visszaállítása

818

9. Különleges installációs módok 819

9.1

9.2

9.3

9.4

Az öntelítődés kiiktatása

Fali installáció

Installáció gyorscsatlakozó szerkezettel

Több szivattyúból álló rendszer

9.4.1

9.4.2

Bevezető ismeretek

Többszivattyús rendszer kialakítása

819

820

821

815

816

817

818

813

814

811

812

809

810

811

MAGYAR

9.4.3

Wireless (kábelmentes) kommunikáció

9.4.4

A bemenetek bekötése és beállítása

9.4.5

A többszivattyús rendszerhez kötődő paraméterek

9.4.6

A többszivattyús rendszer első beindítása

9.4.7

Vezérlés a többszivattyús rendszeren belül

9.4.8

Az idulási sorrend kiosztása

9.4.9

Maximális leváltásiidő

9.4.10

Maximális inaktivitási idő elérése

9.4.11

Tartalékok és a szivattyúzó csoport tagjainak száma

9.4.12

WireLess (kábelmentes) vezérlés

10. Karbantartás 825

10.1

Tartozék szerszámok

10.2

10.3

10.4

10.5

A rendszer leürítése

Egyirányú szelep

Motortengely

Tágulási tartály

825

827

828

11.

A firmware (belső program) frissítése / e.sybox

829

11.1

11.2

Általánosságok

A firmware frissítése

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

E.sybox-ok között végzett frissítés

Manuális frissítés

Automatikus frissítés

Félautomatikus frissítés

Az e.sybox frissítése e.sylink által

829

830

831

12. Problémák megoldása (hibakeresés) 831

822

823

824

825

13. Megsemmisítés 832

14. Garancia 832

780

JELMAGYARÁZAT

A leírásban a következő szimbólumokat használjuk:

Általános veszélyhelyzet. A jelet követő előírások figyelmen kívül hagyása személyi és tárgyi károkat okozhat.

Elektromos áramütés veszélye. A jelet követő előírások figyel

men kívül hagyása súlyos személyi sérülés veszélyét jelenti.

Megjegyzések

FIGYELEMFELHÍVÁSOK

A jelen kézikönyv az e.sybox termékekre vonatkoznak. Az alábbiakban az e.sybox elnevezést használjuk, amikor mindkét modellre érvényes jellem

zőkre utalunk. Amikor a jellemzők különbözőek, akkor a különbségek emlí

tésével pontosítjuk, hogy melyik modellről van szó.

Mielőtt elvégzi az installációt, figyelmesen olvassa el ezt a kézi

könyvet. Az installációnak és a működésnek a termék installáci

ójának országában érvényes biztonsági rendszabályok betartá

sával kell történnie. Minden műveletet a jó szakmai szabályok alkalmazásával végezzen el! A biztonsági előírások figyelmen kívül hagyása amellett, hogy személyi sérülés veszélyével és a berendezés károsodásának veszélyével jár, valamennyi garanci

ális jog elvesztését is jelenti.

Speciálisan képzet szakemberek:

Az elektromos és hidraulikus bekötéseket megfelelő szakember végezheti el, csak olyan személy, akinek technikai felkészültsége megfelel a felhasz

nálási országban érvényes biztonsági előírásoknak.

Képzett szakembernek az számít, akit a tanulmányai, tapasztalatai, a szakmabeli előírások, balesetmegelőzési szabályok, szervizelési feltéte

lek ismerete alapján a bendezés biztonságáért felelős személy felhatal

maz arra, hogy bármilyen szükséges tevékenységet elvégezzen és aki is

meretében van valamennyi veszélylehetőségnek, illetve képes megelőzni valamennyi veszélylehetőséget, illetve képes elhárítani azokat (IEC 364 szabvány szerinti “Képzett műszaki személyzet” meghatározása)

MAGYAR

jelen tárgyalás tárgyát képező termékek professzionális készülékeknek minősülnek, és az 1. szigetelési osztályba tar

toznak.

Az installációs munkát elvégző személy feladata, hogy meggyőződjön arról, hogy az elektromos hálózat földelése megfeleljen a vonatkozó normatíváknak.

A rendszer által kibocsátott zaj szintjének csökkentése ér

dekében tanácsoljuk, hogy az inverter elektromos ellátásához használjon külön elektromos csatornát.

berendezés NEM alkalmas olyan személyek (beleértve a gyer

mekeket is) általi használatra akik csökkent fizikai, érzékszervi

és mentális képességgel randelkeznek, vagy hiányzik a megfe

lelő tapasztalatuk vagy ismeretük , kivéve, ha mindezek pótol

hatók egy a biztonságukért felelős személy közreműködésével, vagy felügyelettel, vagy a berendezés használatára vonakozó megfelelő utasítások kiadásával. Felügyelettel biztosítani kell, hogy gyermekek NE tudjanak játszani a berendezéssel.

Biztonság

A használat csak akkor megengedett, ha a kiépített elektromos berendezés a termék installációjának országában érvényes biz

tonsági előírásoknak megfelel (Olaszországban a CEI 64/2 ér

vényes).

Szivattyúzott folyadékok

A szivattyú robbanásveszélyes összetevőktől, sziárd és rostos anyagoktól mentes, 1000 kg./m3 sűrűségű, 1mm/s2 kinema

tikai viszkozitású víz vagy kémiailag nem agresszív folyadékok szivattyúzására van tervezve és gyártva.

TILOS az elektromos tápkábelt használni a szivattyú szállításá

hoz vagy áthelyezéséhez!

TILOS az elektromos dugaszt a tápkábel húzásával kihúzni az aljzatból!

Ha az elektromos tápkábel meghibásodott, a cseréjét a gyártó vagy a megbízott szerviz végezze el, hogy megelőzhető legyen minden veszélylehetőség.

782

MAGYAR

A figyelemfelhívások figyelmen kívül hagyása személyi és tárgyi károk le

hetőségét jelenti és a garancia megszűnésével jár.

FELELŐSSÉG

A gyártó nem felel a szivattyúegység helyes működéséért

és az ebből származó esetleges károkért ha azt manipulál

ták, módosították és/vagy a javasolt műszaki határértéke

ken kívüli tartományban vagy ezen kézikönyvben leírt egyéb utasításokkal ellentétesen működtették .

Ugyancsak elhárítja a felelősségvállalást a gyártó, ha nyomtatási hibák, vagy átírás miatt esetleges pontatlanságok jelentkeznek ezen kézikönyv

ben. A gyártó fenntartja a jogot arra vonatkozóan, hogy a szük

ségesnek vagy hasznosnak ítélt változásokat elvégezze a ter

méknél a lényeges műszaki jellemzők befolyásolása nélkül.

ÁLTALÁNOSSÁGOK

A termék egy integrált rendszer mely egy többfokozatú, öntelítő

dő elektromos centrifugál szivattyúból és egy vezérlő elektronikus

áramkörből valamint egy tágulási tartályból áll

Alkalmazások

Vízellátás és nyomásfokozás berendezései háztartási vagy ipari hasz

nálatra. A termék külsőleg paralellopipedon formájú melynek 6 nézeti képe az 1. ábrán látható.

C D

1.ábra

“A” nézet:

egy nyitható fedél mögött van a “technikai rész” . Két ujjunk

kal nyomva a gumizott nyitási pontokat a fedél a szemben lévő zárófülek mentén kifordítható (2.ábra) A fedél visszazárása érdekében illessze visz

sza a zárófüleket a helyükre és csukja le a fedelet kattanásig.

2.ábra

A “technikai rész a következőket tartalmazza (lásd 3. ábra):

1. Tágulási tartály szelepe;

2. Adattábla;

3. Rövidített kezelési leírás;

4. Motor tengely;

5. Tartozék szerszám;

6. Betöltő dugó (csak a függőleges ver zióhoz).

3.ábra

“B” nézet:

Egy menetes dugón keresztül érhető el az egyirányú szelep

(lásd:. 10.3 fejezet ). Csak a szerviz személyzet által végzett karbantartás folyamán szabad eltávolítani.

“C” nézet:

a 4 db. rézből készült menetes hüvelybe lehet a tartólábakat rögzíteni függőleges installáció esetén. A 2 db. 1”-os menetes dugó el

távolítandó a berendezés hidraulikus bekötésekor (az installáció módjától függő bekötés). Normál esetben az “IN” jelzésű csatlakozóhoz a vízforrást kell bekötni (kút, tartály stb) míg az “OUT” jelzésű csatlakozóhoz a nyo

mó oldali rendszert kell csatlakoztatni. . Egy szellőzőrács is van ezen az oldalon.

783

“D” nézet:

Az 1”-os menetes dugót eltávolítva kapunk egy második nyo

mó oldali csatlakozási pontot amit a “C” nézeten látható “OUT” csatlako

zási ponttal egyidőben vagy alternatív módon ahsználhatunk. A tápkábel a hálózathoz való csatlakozásra szolgál.

“E” nézet :

a 4 db. rézből készült menetes hüvelybe lehet a tartólábakat rögzíteni vízszintes installáció esetén. Az 1”-os menetes dugó fő funkci

ója a rendszer vízmentesítése (leeresztése). Emellett két szellőzőrács is van ezen az oldalon.

“F” nézet:

ahogyan az eltávolítható cimkén jelezve van, az 1”os menetes dugónak kétféle funkciója van:vízszintes installáció esetén a dugó által lezárt nyílás a rendszer feltöltőnyílása (lásd a feltöltési műveletet: 2.2.3 fe

jezet); függőleges telepítés esetén ugyanez a nyílás bemenetként szolgál a vízforrás felől (ugyanúgy ahogyan a “C” nézeti “IN” jelű bemeneti pont, melynek ez az alternatív pontja) A kezelőpanel részét képzi egy kijelző valamint egy tasztatúra. A kezelőpanellel beállítható a rendszer, lekérdez

hető annak státusza és tanulmányozhatók az esetleges alarm jelzések.

Kétféle konfigurációban lehetséges a telepítés: vízszintesen

(4.ábra ) vagy függőlegesen (5.ábra).

4.ábra 5.ábra

1.1 A beépített inverter ismertetése

A rendszerbe beépített elektronikus vezérlés inverter típusú és működése

áramlásszenzorokon, nyomás és hőmérséklet szenzorokon alapul, ezek is a rendszer részét képzik..

MAGYAR

Ezeknek a szenzoroknak a jelei alapján a rendszer a vízfogyasztási igény

nek megfelelően automatikusan ki és bekapcsol, miközben képes a műkö

dési rendellenességeket észlelni, illetve kijelezni.

Az inverteres vezérlés különböző működési előnyöket biztosít melyek kö

zül a legfontosabbak a következők: a nyomóágon állandó nyomás fenntar

tása valamint az energiamegtakarítás.

•

Az inverter képes egy hidraulikus kör nyomását állandó értéken tartani úgy, hogy változtatja az elektromos szivattyú fordulatszá

mát. Az inverter nélküli működésnél a szivattyú nem tudná modu

lálni a működését, emiatt a vízfogyasztás növekedésekor csök

kenne a rendszerben a nyomás, vagy fordítva: túl nagy nyomás alakulna ki alacsony vízfogyasztási igény esetén.

•

A felhasználói vízigény függvényében történő motorfordulatszám változtatás által az inverternek köszönhetően lehatárolódik a szi

vattyú által igényelt energiafogyasztás arra szintre mely szüksé

ges a vízigény teljesítéséhez.

Az inverter nélküli működés esetén az elektromos szivattyú mindig a maximális energiafogyasztás mellett működne.

A rendszer gyártó általi konfigurációja a leggyakoribb installációs módokat elégíti ki, vagyis a következők jellemzik:

•

Állandó nyomáson történő működés;

•

Set-Point (kívánt állandó nyomás értéke):

•

Nyomáscsökkenés az újraindításhoz:

•

Anti-cycling funkció:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Kiiktatva

A fenti és más paraméterek egyébként a rendszer függvényében beállít

hatók. Az 5-6-7 fejezetekben ismertetésre kerül minden beállítható érték: nyomás, védelmek beavatkozása, fordulatszám, stb.

Az egyéb működési módok és járulékos lehetőségek száma nagy. A le

hetséges beállítási módok, a rendelkezésre álló bemeneti csatornák és a konfigurálható kimenetek által az inverter működése adaptálható a külön

böző vízellátási rendszerekhez. Lásd az 5-6-7 fejezeteket.

784

MAGYAR

1.2 Beépített tágulási tartály

A rendszerbe beépítést nyert egy 2 literes tágulási tartály. A tágulási tartály

által ellátott funkciók a következők:

• rugalmassá teszi a rendszert, miközben óvja azt a nyomásvisz

szalökésektől ;

• tartalékvizet képez, mely kisebb veszteségek (csöpögés) esetén is biztosítja a rendszer nyomását mely által kiküszöböli a szivattyú folyamatos újraindulásait.

•

Egy vízcsap megnyitásakor biztosítja a megfelelő nyomást arra a néhány másodpercre amíg a rendszer beállítja a normál szivattyú fordulatszámot.

Nem feladata a tágulási tartálynak, hogy víztartalékot képezzen a rend

szer beindítási számának csökkentése érdekében (felhasználói vízigény

és nem csöpögés miatti veszteség esetén) . Tetszőleges nagyságú tágu

lási tartály is beköthető a rendszerbe a nyomó csővezetékhez csatlakoz

tatva azt (nem a szívóághoz!) .

Vízszintes installáció esteén a segéd tágulási tartály csatlakoztatható a nem használt nyomócsonkhoz is. A tartály megválasztásánál vegye figye

lembe, hogy a vízmennyisége a rendszer beállítható SP és RP paraméte

reinél is szerepet játszik ( 6-7 fejezet).

A tágulási tartály levegővel biztosított előtöltési nyomása azon a sze-lepen keresztül végezhető el, mely az ún. “technikai térben” található (lásd:3.

ábra). A gyártó által beépített tágulási tartály előtöltési nyomása a SP

és RP paraméterekkel van összhangban melyek default (alap) értékként lettek beállítva és megfelel a következő összefüggésnek:

Pair = SP – RP – 0.7 bar Ahol:

- Pair = levegőnyomás értéke bar-ban

- SP = Set Point (7.3) bar-ban

- RP = Újraindításhoz szükséges nyo máscsökkenés (7.5.1) bar-ban

785

A gyári beállítás tehát: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Amennyiben más SP és/vagy RP paramétereket állítanak be, a tágulási tartály szelepének segítségével újra be kell állítani a nyomását úgy, hogy levegőt eresztünk ki vagy levegőt pumpálunk be.

A fentiekben ismertetett képlet figyelmen kívül hagyása működé

si hibákat okozhat a rendszernél vagy a tágulási tartály memb

ránjának idő előtti tönkremeneteléhez vezethet.

Tekintettel a tágulási tartály mindössze 2 literes méretére, az esetleges nyomás ellenőrzéskor a manométert nagyon gyorsan kell csatlakoztatni : az egészen kis mértékű levegő vesztés is

érzékeny nyomásesést eredményezhet. A gyártó által beépített tágulási tartály minősége biztosítja, hogy a nyomás ellenőrzését csak beállítások esetén vagy működési hiba észlelése esetén kelljen elvégezni.

A tágulási tartály levegőjének nyomásellenőrzését vagy a levegő pótlását nyomásmentes víz nyomócső mellett kell elvégezni: kösse le a szivattyút az elektromos táplálásról és nyissa ki a leg

közelebbi fogyasztói vízcsapot, nyitva tartva azt egészen addig amíg nem jön belőle víz.

A gyártó által beépített speciális tágulási tartály hosszú időn keresztüli jó minőségben történő működést tesz lehetővé, kü

lönösen a benne lévő membrán számára, mely tipikusan olyan alkatrész ami elhasználódásnak van kitéve. Mindazonáltal membrán szakadás esetén a teljes tágulási tartályt ki kell cserél

tetni szakképzett karbantartó által.

1.3 Beépített elektromos szivattyú

A teljes rendszer egy többször forgó elektromos szivattyú centrifuga, amelyet három fázisú, vízhűtésű elektromos motor hajt. A vízhűtéssel és nem levegőhűtéssel működő motor csendesebb üzemelést tesz lehetővé, emellett elhelyezhető a berendezés nem szellőző helyen is.

A 6. ábrán látható rajz hidraulikus teljesítményét mutatja. Az inverter, auto

matikusan módosítva az elektromos szivattyú forgási sebességét, lehető

vé teszi a munkavégzési pont igények szerinti elmozdítását a görbe által jelölt terület bármelyik részére, a beállított (SP) állandó nyomás értékének megtartásához. A vörös görbe az e.sybox 3,0 bar alapjel melletti működé

sét mutatja.

MAGYAR

6.ábra

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

Látható, hogy SP = 3,0 bar esetén a rendszer állandó nyomást biztosít a felhasználóknak, amelyek 0 és 85 liter/perc közötti hozamot igényelnek .

Magasabb szállítási teljesítmény igénye esetén a rendszer a maximális szivattyúfordulatszámhoz tartozó jelleggörbe szerint működik. Ha a fent le

írt határ alatti hozamot kínál, akkor az állandó nyomás biztosítása mellett a rendszer csökkenti az elnyelt teljesítményt és ezzel az energiafogyasztást.

A fent említett szivattyú-szolgáltatások kb.20°C-os környezeti és víz hőmérséklet mellett értendők a motor-működés első 10 per

cében, 1 méternél nem nagyobb szívási mélység esetén.

A szívási mélység növekedésével a szivattyú szolgáltatásai csökkennek.

1.4 Műszaki adatok

ELEKTROMOS

TÁP-FESZÜLTSÉG

Feszültség

Frekvencia

Max. Áramerősség

Max teljesítmény

A motor szigetelési osztálya

Befoglaló méretek

KONSTRUKCIÓS

JELLEMZŐK

HIDRAULIKA TEL-

JESÍTMÉNY

MŰKÖDÉSI FELTÉ

TELEK

Súly üresen (csomago

lás nélkül)

Védelmi fokozat

A motor szigetelési osztálya

Emelési magasság

Max.átfolyás (szállítási telj.)

Telítődés

Max. üzemi nyomás

A folyadék max. hőmér

séklete

Max. Környezeti hőmér

séklet

Raktározási hőmérséklet e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm lábak nélkül

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5perc/ 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

786

MAGYAR

MŰKÖDÉSI JEL

LEMZŐK

Állandó nyomás

Wireless (kábel nélküli) kommunikáció

Szárazfutás elleni védelem

Antifreeze (fagy elleni) védelem

Anticycling védelem

Túláram elleni védelem a motornál

Hibás tápfeszültség elleni védelem

Túl magas hőmérséklet elleni védelem

2- INSTALLÁCIÓ

A rendszer zárt térben történő használatra van tervezve: ne vé

gezzen nyitott helyen installációt vagy olyan helyen ahol a beren

dezés közvetlenül ki van téve az időjárásnak.

A berendezés tervezése 0°C és 50°C közötti hőmérsékletű hely

re történt (ide vonatkozóan lásd a 7.6.14 fejezetben leírtakat is : antifreeze funkció).

A rendszer ivóvíz szivattyúzására alkalmas.

A berendezés nem alkalmas sós víznek, szennyvíznek, gyúl

ékony, maró hatású, vagy robbanásveszélyes (pl. petróleum, benzin, oldószerek) folyadékok, zsírok, olajok, vagy élelmiszer

termékek szivattyúzására.

Az e.sybox rendszer 8 méternél nem mélyebb szintű vizet képes elszívni (a vízszint és a szivattyú szívócsonkja közötti szintkü

lönbség).

Ne kössön be semmilyen csövet az 1’’ ¼ os csonkhoz melynél az egyirányú szelep van. Lásd: 27. ábra

Ha a berendezést házi vízellátónak használja, vegye figyelembe a helyi vízgazdálkodásért felelő hatóság előírásait.

Ha megválasztotta az installációs helyet, ellenőrizze a követke

zőket:

•

A szivattyú adattábláján feltüntetett adatok megfelelnek-e a rendelkezésre álló elektromos hálózat paramétereinek.

•

Az elektromos bekötés helye száraz, elárasztástól mentes helyen történik-e.

•

Az elektromos panel el van-e látva differenciál mágneskap

csolóval mely ∆n ≤ 30 mA-re kalibrált és van-e hatásos vé

dőföldelés.

Ha nem biztos abban, hogy a szivattyúzandó víz idegen testektől mentes, gondoskodjon megfelelő szűrő beépítéséről a szívó oldalon a szennyező

dés kiszűrése érdekében.

A szívóoldali szűrő beépítése a hidraulikus teljesítmény rovására történik. A veszteségek arányosak a szűrő által keletkező töltés

veszteséggel (általában igaz, hogy minél nagyobb a szűrőké

pesség, annál nagyobb a teljesítmény csökkenés).

Válassza ki az alkalmazandó installációs módot ( függőleges vagy vízszin

tes) szem előtt tartva a berendezés felé rendelkezésre álló csatlakozási lehetőséget, a kezelői felület elérhetőségét, a rendelkezésre álló teret stb. ahogyan a következő fejezetekben olvasható. Más installációs lehetősé

gek is lehetségesek a DAB által biztosított tartozékokkal: lásd a 9.2, 9.3 fejezeteket).

787

2.1 - Függőleges telepítés

Vegye ki a 4 db. tartólábat a csomagolás alsó tálcájából és csavarozza be azokat a “C” nézeten látható, menetes furatokat tartalmazó réz betétek

hez. Helyezze el a berendezést az installációs helyen a 7. ábra befoglaló méreteit figyelembe véve.

200

MAGYAR

2.1.1 Hidraulikus bekötések

A berendezéshez való bemeneti hidraulikus bekötést az “F” nézet szerinti

“IN” jelzésű torokhoz kell végezni (lásd 7.ábra) (szívás csatlakozás). Tá

volítsa el a csonknál lévő védődugót a tartozék szerszámmal vagy egy csavarhúzóval.

A kimeneti hidraulikus bekötést az “F” nézet szerinti “OUT” csonkhoz kell elvégezni (7. ábra) (nyomóoldali csatlakozás). Távolítsa el a csonknál lévő védődugót a tartozék szerszámmal vagy egy csavarhúzóval..

A szivattyúzó berendezés minden hidraulikus csatlakozója belső mene

tes 1”-os csatlakozó, sárgarézből kivitelezve

Ha a berendezést olyan közdarabbal kívánja bekötni a vízveze

ték csőhöz melynek átmérője nagyobb, mint az 1”-os cső külső

átmérője (például egy háromdarabos közdarabbal) akkor előze

tesen elenőrizze, hogy , az 1” Gáz méretű menetes rész hossza legalább 25 mm kinyúlású-e a hatlapú résztől számítva (lásd: 8.

ábra)

< 25

> 25

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Figura 7

265 mm

•

A berendezés “E” nézeten látható oldala és a fal között legalább

10mm távolság legyen amit kötelező megtartani a szellőzőrá

cson keresztüli szellőzés fenntartása érdekében.

•

A berendezés “B” nézeten látható oldala és egy esetleges aka

dály között ajánlott legalább 270mm trávolságot tartani az egy

irányú szelep esetleges karbantartásához (...hogy ne kelljen le

kötni a berendezést a rendszerről).

•

A berendezés “A” nézeten látható oldala és egy esetleges aka

dály között ajánlott legalább 200mm távolságot tartani, hogy levehessük a fedelet és hozzáférjünk az ún. “technikai térhez”.

Ha a telepítési hely nem megfelelően sík, akkor a menetes tartólábbal vé

gezze el a hézagolást úgy, hogy a berendezés stabilan álljon. Biztosítani kell a tökéletesen függőleges pozíciót, ne álljon ferde pozícióban!

8.ábra

A szivattyúzandó víz szintjét tekintve, az installáció lehet vízszint feletti vagy vízszint alatti . Akkor tekintjük vízszint felettinek az installációt, ha a szivattyú magasabban van a szivattyúzandó vízhez képest (pl. szivattyú a felszínen és a víz a kútban); ellenkező esetben “vízszint alatti “ a telepítés vagyis a szivattyú a vízszint alatt van (pl. Magasan lévő tartály és az alatti szivattyú).

788

MAGYAR

H a az installáció “vízszint feletti”, akkor építsen be egy egyirá

nyú szelepet a szívócsőbe (a szívócső végén lévő egyirányú szelep = lábszelep) annak érdekében, hogy a rendszer feltölthe

tő legyen vízzel. (lásd 2.1.2 fejezet).

“Vízszint feletti” telepítés esetén a szívócsövet úgy kell telepíteni, hogy a vízforrástól a szivattyúig folyamatosan emelkedjen, elke

rülve a “libanyak” formát illetve az ún. szifon hatást ahol légzsák képződhetne. Ne helyezze el a szívócsövet a szivattyú szintje fölött (ugyancsak a légzsák képződés elkerülése érdekében). A szívócső legalább 30 centiméternyire merüljön be a szivattyúzott vízbe és legyen légmentesen zárt a teljes hossza mentén egé

szen a szivattyúig.

A szívó és nyomó csővezetéket úgy kell kialakítani, hogy ne tud

janak mechanikai feszültséget gyakorolni a szivattyúra.

2.1.2.Vízzel való feltöltés

Vízszint feletti és alatti telepítés

Vízszint feletti telepítés (2.1.1 fejezet): Nyúljon be az ún. “technikai tér

be” és a tartozék szerszámmal (5.tétel /3.ábra) vagy egy csavarhúzóval távolítsa el a záródugót (6. tétel /3.ábra). A betöltő nyíláson át töltse fel a rendszert tiszta vízzel ügyelve arra, hogy távozhasson a levegő. Ha a szí

vóoldali egyirányú szelep (mely a 2.1.1 fejezet szerint ajánlott) a szivaty

tyúzó berendezés bemeneti torkához közel van, kb. 2,2 liter víz szükséges a feltöltéshez. Az egyirányú szelepet viszont javasolt a szívócső végén elhelyezni (ekkor az lábszelepként működik) és a teljes csövet feltölteni a légtelenítés folyamán. Ebben az esetben a feltöltéshez szükséges víz mennyisége a szívócső hosszúságától függő (2,2 liter + a szívócső feltöl

téséhez szükséges mennyiség).

789

Vízszint feletti telepítés : ha a víztartály vagy más vízvételi hely és a szi

vattyúzó berendezés között nincs beépítve záró (leválasztó) szelep, (vagy az nyitva van) akkor a berendezés automatikusan feltöltődik vízzel ha en

gedjük távozni belőle a levegőt.

Fentieknek megfelelően az ilyen típusú installációnál meg kell lazítani a betöltő (légtelenítő) furat csavarját (lásd 6. tétel/3.ábra) annak érdekében, hogy a bentrekedt levegő távozni tudjon.Ez lehetővé teszi a teljes feltöltést vízzel. Felügyelni kell a feltöltési műveletet és elzárni a betöltő nyílást mi

helyt a víz túlcsordul. (javasolt a szívócsőhöz egy zárószelepet beépíteni melynek segítségével könnyen ellenőrzés alatt tartható a feltöltés nyitott betöltő nyílás mellett). Alternatívaként: ha a szívó csővezeték zárósze

leppel van ellátva és az zárt állapotban van, a vízzel való feltöltés úgy is elvégezhető, mint a vízszint feletti telepítés esetén.

2.2 -

Vízszintes elrendezésű telepítés

Vegye ki a csomagolás alsó tárcájáról a 4 db. menetes tartólábat és csa

razozza be azokat az “E” nézeten ábrázolt menetes furatú, sárgaréz be

tétekbe.Telepítse a rendszert az installációs helyen, szem előtt tartva a befoglaló méreteket (lásd 9. ábra).

200 mm

270 mm

OUT

OUT 1

10 mm

565 mm

265 mm

9. ábra

•

A “B” nézet szerinti oldal és egy esetleges tárgy között legyen legalább 270 mm távolság annak érdekében, hogy elvégezhető legyen az esetleges karbantartási művelet az egyirányú szelep

nél anélkül, hogy le kellene kötni a berendezést a csővezetékről.

•

Javasolt legalább 200 mm távolságot tartani az “A” nézet szerinti oldal és egy esetleges tárgy között annak érdekében, hogy le

vehető legyen a berendezés fedele és hozzáférjünk az ún. „tec

nikai térhez“.

•

Kötelező legalább 10 mm távolságot tartani a “D” nézet szerinti oldal és egy külső tárgy között az elektromos tápkábel kimenetét biztosítani.

Ha a telepítési hely nem megfelelően sík, akkor a menetes tartólábbal vé

gezze el a hézagolást úgy, hogy a berendezés stabilan álljon. Biztosítani kell a berendezés elméleti tengelyének tökéletesen függőleges pozícióját, ne álljon ferde pozícióban!

2.2.1 Hidraulikus bekötések

Végezze el a bemeneti hidraulikus csatlakozást a “C” nézet szerinti oldalon

“IN” jelzéssel ellátott csonknál. (lásd 9. ábra) (szívócső bekötése). Távolítsa el a bekötő csonk védő dugóját a tartozék szerszámmal vagy egy csavarhúzó

val. Végezze el a kimeneti cső csatlakoztatását a szivattyúzó berendezéshez a

“C” nézet szerinti oldalon “OUT1” jellel ellátott kimeneti csonkhoz (lásd 9. ábra) vagy a “D” nézet szerinti oldalon “OUT2” jellel ellátott kimeneti csonkhoz (lásd

9. ábra) (nyomócső bekötése). Ebben a konfigurációban (vízszintes telepítés) a két csatlakozó csonk egymástól függetlenül használható, azaz egyik csonk a másiknak alternatívája. (az installáció körülményeitől függően használhatók ezek) vagy egyidőben egyszerre mindkettő is használható (dupla nyomócsö

ves rendszer). Távolítsa el azt a menetes védődugót (védődugókat) abból a kimeneti csonkból (csonkokból) amit használni kíván a tartozék szerszámmal vagy egy csavarhúzóval.

A szivattyúzó berendezés minden hidraulikus csatlakozása a vízellátó cső

vezetékhez 1” Gáz méretű, sárgarézből készült belső menetű csonkokkal történik.

Lásd a 8.ábránál közölt figyelemfelhívást !

MAGYAR

2.2.2 A kezelőpanel elhelyezési módja

A kezelőpanel úgy lett megtervezve, hogy a lehető legkényelmesebb mó

don tudjuk beállítani a kijelző olvasásához. A négyszög formája miatt le

hetséges a 90 fokkal történő elforgatása (lásd: 10.ábra)..

10.ábra

•

Csavarozza ki a kezelőpanel sarkain lévő 4 db. rögzítőcsavart a tartozék szerszámmal együtt szállított hatlapú kulccsal.

•

Ne vegye ki a csavarokat, hanem a kilazítást követően hagyja benne a panel furataiban laza állapotban.

•

Ügyeljen arra, hogy ne essenek bele a csavarok a

berendezés belsejébe.

•

Emelje ki egy kissé a panelt, ügyelve arra, hogy ne feszüljön meg a jelkábel.

•

A kívánt pozícióban (megfelelően elfordítva) helyezze vissza a panelt, ügyelve arra, hogy ne csípődjön be a kábel.

•

Csavarozza vissza a 4 db. csavart a kulccsal.

790

MAGYAR x4 x4 felelően tahát lazítsa meg a feltöltő nyílás menetes dugóját (lásd: 1. ábra

“F” nézetén) és engedje ki teljesen a levegőt. A menetes dugó meglazítá

sához használja a tartozék szerszámot (3.ábra/5.tétel) vagy egy csavarhú

zót. Felügyelni kell a műveletet és azonnal zárni kell a feltöltő nyílás dugó

ját amint a víz kiáramlik. (javasolt egy zárószelepet beépíteni a szívóágba aminek segítségével könnyen irányítható a folyamat meglazított menetes dugó mellett) . Alternatív megoldásként, ha a szívócső egy zárószeleppel elzárt állapotban van, a feltöltési művelet ugyanúgy elvégezhető, ahogyan a vízszint feletti telepítésnél.

3 - MŰKÖDÉSBE HELYEZÉS

Max. üzemi nyomás 8 bar.

791

11.ábra

2.2.3 Vízzel való feltöltés

Vízszint feletti és alatti installáció

és a víz a kútban); ellenkező esetben “vízszint alatti “ a telepítés vagyis a szivattyú a vízszint alatt van (pl. magasan lévő tartály és az alatti szivattyú).

Vízszint feletti telepítés: a tartozék szerszámmal (5.tétel/3. ábra) vagy egy csavarhúzóval távolítsa el a betöltő nyílás záródugóját mely vízszintes tele

pítés esetén az “F” nézeten látható (1.ábra). A betöltő nyíláson át töltse fel a berendezést tiszta vízzel, ügyelve arra, hogy teljesen távozzon a levegő. A feltöltéshez legalább 1,5 liter víz szükséges. Javasolt egy egyirányú szelepet beépíteni a szívócső végére (ekkor az lábszelepként működik), így a szívócső is teljesen feltölthető vízzel. Ebben az esetben a szükséges víz menyisége a szívócső hosszától függő (1.5 liter + a szívócső teljes feltöltéséhez szükséges mennyiség).

“Vízszint alatti” installáció: : ha a víztartály és a szivattyú között nincs beépítve zárószelep (vagy az nyitott állapotban van) az ilyen rendszer automatikusan légtelenítődik amint a berendezésben lévő levegőnek le

hetősége van a feltöltő nyíláson keresztül szabadon távoznia.Ennek meg

Az elszívás mélysége le legyen nagyobb 8 méternél.

3.1 - Elektromos bekötések

Annak érdekében, hogy a berendezés a lehető legkisebb káros hatást gya

korolja más elektromos berendezésekre, javasolt számára külön elektro

mos tápvonalat kiépíteni.

A tápvonal feszültsége változhat a szivattyú indításakor. A fe

szültség ingadozhat az egyéb, bekötött fogyasztók függvényé

ben.

Az installációs munkákat a kézikönyv előéírásainak és a felhasz-nálási ország törvényeinek, vonatkozó irányelvek és normatívák betartása mel

lett, valamint a műszer felhasználási céljának szem előtt tartásával kell elvégezni. A jelen termék egy belső in verterrel rendelkezik, amely folyamatos feszültséget és magas feszültségű áramellátást igénylő részeket tartalmaz (lásd 1 táblázat).

A földelés felé menő áram típusok meghibásodásai

Váltott

Unipoláris pulzáló

Folyamatos

Magas feszültségű ele

mekkel ellátott

X X

1a táblázat

X X

11 - bis. ábra - Példa a telepítés

A berendezést egy főcsatlakozóhoz kell csatlakoztatni, amellyel minden pólus áramellátását meg lehet szüntetni. Amikor a kapcsoló nyitott, minden egyes csatlakozás a 1b táblázatban meghatározott távolságok szerint kell rendeződjön.

Minimum távolság az áramellátási kapcsolók érintkezése között

Minimum távolság [mm] >3

1b táblázat

MAGYAR

3.2 A beépített inverter konfigurációja

A rendszer gyártó általi konfigurációja a leggyakoribb installációs módokat elégíti ki, vagyis a következők jellemzik:

•

Állandó nyomáson történő működés;

•

Set-Point (kívánt állandó nyomás értéke):

•

Nyomáscsökkenés az újraindításhoz:

•

Anti-cycling funkció:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Kiiktatva

MIndezen paraméterek -több más paraméterrel együtt - beállíthatók a felhasználó által is. Többféle működési mód és járulékos opció áll rendel

kezésre. A lehetséges beállítások által és a konfigurálható be és kimeneti csatornák által beállítható az inverter működése a legkülönfélébb vízellá

tó rendszerekhez. Lásd az 5-6-7 fejezeteket.

Az SP és RP paraméterek meghatározásához szükséges ismer

ni azt a nyomást amelyen a szivattyú újra indul:

Pstart = SP – RP

Például: 3.0 – 0.3 = 2.7 bar ez a default (alap) konfigurációban van.

A rendszer nem működik, ha a vízfogyasztási hely magasabban van mint a Pstart értékének megfelelő vízoszlopnyomás magassága. (viszonyítás

ként: 1 bar =10 m./vízoszlop) ezért a default (gyári) beállítás mellett ha a felhasználási pont legalább 27 méteren van, a rendszer nem indul.

3.3 - Telítődés

Egy szivattyú telítődésének azt a folyamatot nevezzük melyben elvégzés

re kerül a szivattyútest és a szívó csővezeték vízzel való teljes telítődése.

Ha a művelet sikertes, a szivattyú felveszi a normál működést. Miután a szivattyút vízzel feltöltötte ( 2.1.2, 2.2.3 fejezetek) és a berendezést konfi

gurálta (3.2 fejezet), áram alá helyezhető a berendezés ha a nyomóágon legalább egy vízfogyasztási hely nyitva van. A rendszer beindul és ellenőr

zi a nyomóágban meglévő vizet az első 10 másodpercben.

Ha érzékelésre kerül a nyomóágbeli víz áramlás, a szivattyú telítődött ée elkezdődik a normál működés. Ez a vízszint alatti installáció tipikus esete

( 2.1.2, 2.2.3 fejezetek) A nyomóágbeli felhasználási pont melyből a víz folyik, elzárásra kerülhet.

Ha 10 másodperc múlva nincs normál vízkifolyás a megnyitott fogyasztási

792

MAGYAR ponton a rendszer kéri a feltöltési folyamatba való belépést. (tipikus víz

szint feletti telepítési eset: 2.1.2, 2.2.3). Vagyis

A “+” gombot megnyomva belépünk a telítődési folyamatba : a szivattyú elkezd működni maximum 5 percig miközben a szárazfutás elleni védelem nem avatkozik be. A telítődési idő különböző tényezőktől függő nagyságú: a legnagyobb jelentőségű a szívási mélység (szivattyúzandó víz szintje), a szívócső átmérője és a szívócső tömítettségének minősége. Feltéve, hogy egy olyan szívó csővezetéket használunk melynek átmérője nem kisebb 1”

-nál és az tökéletesen légmentes (nem lyukas és a csatlakozásoknál nem tud levegőt beszívni), emellett a vízszint mélysége nem haladja meg a 8 métert, a szivattyúzó berendezés (a tervezése szerint) 5 percnél rövidebb idő alatt képes telítődni. Amint a beépített szenzor áramlást érzékel a nyo

móágon, kilép a telítődési fázisból és normál módba lép. A nyomóágbeli nyitott vízcsap melyből víz folyik, ekkor elzárásra kerülhet. Ha 5 perc eltel

tével a szivattyú nem tud telítődni, a kezelőegység kijelzője hibajelzést ad.

Ekkor szüntesse meg az elektromos táplálást, végezze el újra a szivattyú feltöltését vízzel majd várjon 10 percig és ismételje az indítási műveletet az elektromos tápkábel dugaszának bedugásától kezdve.

Ha a “ - “ gombot nyomja meg, akkor nyugtázza azt a döntést, hogy nem kívánja indítani a telítődési folyamatot - ekkor a berendezés alarm álla

potban marad.

Működés

Miután a szivattyú telítődött, elkezdi a normál működését a konfigurált pa

raméterek függvényében: egy vízcsap megnyitásával automatikusan be

indul, és vizet szolgáltat a beállított nyomáson (SP), később fenntartja az

állandó nyomást akár több vízcsap megnyitásakor is. Automatikusan leáll a T2 idő elérésekor illetve ha eléri a leállítási feltételeket (T2 a felhasználó

által beállítható, gyári értéke 10 sec.).

4 - VÉDŐBERENDEZÉSEK

A szivattyúzó berendezés el van látva olyan védőrendszerekkel melyek alkalmasak a szivattyú, a motor, az elektromos vonal és az inverter védel

mére. Ha egy vagy több védőberendezés beavatkozik, azonnal kijelzésre kerül a kijelzőn a magasabb prioritású hiba. A hiba jellegétől függően a motor leállhat , de a normál működési feltételek visszaállásával a hibaálla

pot automatikusan törlődhet azonnal vagy az automatikus reszet után egy bizonyos idő múlva.

A vízhiány miatti leállítások esetén (BL), a motor túlárama esetén (OC), a motor fázisai közötti közvetlen zárlat esetén (SC), megpróbálható manu

álisan kilépni a hibaállapotból egyszerre megnyomva és felengedve a “+”

és “ - “ gombokat . Ha a hibaállapot továbbra is fennáll, meg kell szüntetni a hiba okát mely az alarmot okozta.

Az E18, E19, E20, E21 típusú hibakódok egyike által jelzett leállás esetén várni kell 15 percet feszültség alatt lévő berendezés mellett amíg meg

történik az automatikus reszetelés. (RESET= a hibamentes alapállapot beállítása).

Hibatörténet/fault a display kijelzése

Leírás

Szabálytalan kikapcsolás

Hűtőrendszer problémái

1.tábl :Alarmok

793

A display kijelzése

BP1

ESC

A leállás (blokkolás) körülményei

Leírás

Leállás a szivattyú túlmelegedése miatt

Leállás vízhiány miatt

Leállás a belső nyomásszenzor olvasási hibája miatt

Leállás a megengedett értéken kívüli feszültség miatt

Teljesítmény áramkörök (pl.jel erősítők) túlmelegedése

A motor túlárama miatti leállás

A motor fázisai közötti zárlat miatti leállás

Rövidzárlat a föld felé

Túl meleg a víz

Kikapcsolt motor miatti leállás i-edik belső hiba miatti leállás i-edik leállás tűrésen kívüli belső fesz. miatt

Rendellenes ciklikusság észlelve a rendszernél

2.tábl.:blokkolások(leállások)

4.1 - A leállások (blokkolások) ismertetése

4.1.1 - “BL” Anti Dry-Run (szárazfutás elleni védelem)

A vízhiány miatt beálló helyzetben a szivattyú automatikusan leáll a TB idő eltelte után. Ezt a piros “Alarm” led és a kijelzőn megjelenő “BL” üzenet jelzi. Miután helyreállítottuk a helyes vízellátást megpróbálhatunk manu

álisan kilépni a védelem által létrehozott blokkolási állapotból, egyszerre megnyomva és felengedve a “+” és “-“ gombokat.

Ha az alarm állapot továbbra is fennáll, vagy nem gondoskodunk a vízel

látásról a szivattyú felé, az automatikus “re-start” (újraindítás) később megpróbálja újraindítani a szivattyút.

MAGYAR

Ha az SP paraméter helytelenül van beállítva, a szárazfutás elle

ni védelem helytelenül működhet.

4.1.2 - Anti-Cycling (a felhasználó által nem kért folyamatos indítási ciklusok elleni védelem)

Ha a nyomó csőrendszerben veszteség (szivárgás van) a berendezés cik

likus jelleggel újra és újra indul vízfogyasztás nélkül is. Ez azt jelenti, hogy egy kis veszteség is (néhány ml) nyomásesést produkál ami beindítja a szivattyút).

Az elektronikus vezérlés képes érzékelni a veszteségeket a periodikus

ságuk alapján.

Az anticycling funkció kiiktatható vagy aktiválható a Basic vagy a Smart módban (lásd: 7.6.12 fejezet).

A Basic módban ha egyszer a vezérlés periodikusságot észlel, leállítja a szivattyút és az várakozási állapotban marad egészen egy manuális reszet elvégzéséig. Ez az állapot a piros színű “Alarm” led világítása és a kijelzőn megjelenő “ANTICYCLING” üzenet által jelzett a kezelő felé.

A veszteség (szivárgás) megszüntetését követően manuálisan elvégez

hető a szivattyú indítása a “+” és “-” gombok egyidejű benyomásával és felengedésével.

A Smart működési módban ha a vezérlés egyszer veszteséget észlel, megemeli az RP paraméter nagyságát, hogy csökkentse az időegység alatti indítások számát.

4.1.3 - Anti-Freeze (A rendszerbeli víz megfagyása elleni védelem)

A víz állapotának megváltozása, vagyis folyadék halmazállapotból szilár

dba történő átmenet térfogatnövekedéssel jár. El kell tehát kerülni, hogy a fagyáspont körüli hőmérsékleten a rendszer vízzel teli legyen mivel a fagyás törésveszéllyel jár. Ez az oka annak, hogy a szivattyúknál a téli idő

szakokban - amikor a szivattyú inaktív marad - javasolják a vízmentesítést.

Ez a berendezés rendelkezik egy olyan funkcióval mely megakadályozza a jég képződést a szivattyú belsejében úgy, hogy beindítja azt ha a hőmér

séklet a fagyásponthoz közeli értékre csökken. Ilymódon a szivattyúban lévő víz felmelegszik és a fagyás elkerülhető.

794

MAGYAR

Az Anti-Freeze védelem csak akkor működik, ha a berendezés szabályos módon el van látva elektromos árammal: kihúzott elekt

romos dugasz, vagy áramkimaradás mellett hatástalan.

Hosszú idejű inaktivitás esetén javasolt, hogy ne hagyja a beren

dezést vízzel feltöltve : gondosan végezze el a víz leeresztését a leeresztő dugón keresztül (1. ábra - “E” nézet) és helyezze el a berendezést védett helyen.

4.1.4 - “BP1” A belső nyomás szenzor hibája miatti leállás

Ha az elektronikus ellenőrző rendszer a nyomás szenzor hibáját érzékeli, a szivattyú leállított helyzetben marad és kijelzésre kerül “BP1” hibajel

zés. Ez az állapot a hiba észlelésekor kezdődik és automatikusan fejező

dik be, ha a helyes működési körülmények visszaállnak.

4.1.5 - “PB” Tűrésen kívüli tápfeszültség miatti leállás

Akkor jelentkezik, ha a tápfeszültség a sorkapcsoknál tűrésen kívüli.A működés visszaállítása csak automatikus lehet,amikor a normál értékű feszültség jelentkezik a sorkapcsoknál.

4.1.6 - “SC” A motor fáziasi közötti zárlat miatti leállás

A berendezés a motor fázisai közötti zárlat elleni védelemmel rendelkezik.

A hiba jelentkezésekor manuálisan megpróbálható a szivattyú indítása a

“+” és “-” gombok egyidejű benyomásával és felengedésével de a zárlat jelentkezésétől számított 10 másodpercen belül nincs hatása.

4.2 - A hibaállapotok manuális reszetelése

Hibaállapot esetén a kezelőnek lehetősége van reszetelési kisérletet vé

gezni a “+” és “-” gombok egyidejű megnyomásával és felengedésével.

4.3 - Automatikus reszet hibaállapot esetén

Néhány működési rendellenesség és leállási állapot esetén a vezérlő rendszer automatikus reszetelést hajt végre. Az automatikus működés visszaállítás az alábbi esetekre érvényes:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

Leállás vízhiány miatt

Leállás nem megfelelő tápfeszültség miatt

Leállás teljesítmény áramköri elemek (pl.jel erősítő) miatt

Leállás a motorbeli túláram miatt

795

“BP” Leállás a nyomásszenzor hibája miatt

Ha például leállás van vízhiány miatt, a vezérlő rendszer automatikusan elkezd egy teszt eljárást végezni, hogy kiderüljön vajon a szivattyú végle

gesen víz nélkül maradt-e. Ha a művelet folyamán egy visszaállítási kisér

let sikeres, (pl. újra van víz) az ellenőrzési eljárás befejeződik és beáll a normál működési mód.

Az alábbi táblázat bemutatja a műveletek sorrendjét a különböző leállási esetekben.

Automatikus reszet hibaállapot esetén

A display jelzése

Leírás Automatikus reszet sorrendje

Vízhiány miatti leállás

-Tíz percenként végzett indítási kisérlet

összesen 6-szor.

- Óránkénti kisérlet összesen

24 -szer

- 24 óránként végzett indítási kisérlet

összesen 30 -szor

Helytelen tápfesz. miatti leállás

- Visszaáll a működés, ha visszatér a helyes tápfeszültség

Leállás teljesítmény

áramköri elemek (pl.jel erősítő) miatt

- Visszatér a működés, ha az áramkörök hőmérséklete normál értékre süllyed

Leállás a motorbeli túláram miatt

- Tíz percenként végzett indítási kisérlet

összesen 6-szor.

- Óránkénti kisérlet összesen

24 -szer

- 24 óránként végzett indítási kisérlet

összesen 30 -szor

3.tábl.: Automatikus reszetek

5 - INVERTERES ELEKTRONIKUS VEZÉRLÉS ÉS KEZELŐI FELÜLET

Az inverter állandó nyomáson működteti a rendszert. Ez a sza

bályzás akkor működik jól, ha a csatlakoztatott szívó és nyomó rendszer jól méretezett. A túl kis átmérőjű csövekkel kivitelezett rendszerek nagy töltésveszteséget okoznak amit a szivattyú nem tud kompenzálni. az eredmény az lesz, hogy a szenzoroknál ál

landó a nyomás de a felhasználási pontokon nem.

A túlságosan nagy alakváltozásra képes csővezetékek különböző rezonanciák forrásai lehetnek ; ha ilyen jelenség tapasztalható, megoldható a probléma a “GP” és “GI” vezérlési paraméterek vál

toztatásával (lásd 7.6.4 fejezet - GP: Arányos nyereség tényező;

és 7.6.5 fejezet - GI: általános nyereség tényező)

5.1 - Működés külső vezérlő egységgel

Az e.sybox önállóan vagy szivattyúzó csoport részeként kábelmentes kommunikációs kapcsolattal összeköthető egy külső vezérlő egységgel.

Ez a külső vezérlő egység -modelltől függően- különböző működési lehe

tőségeket biztosít.

A lehetséges külső vezérlők a következők:

• e.sylink

Egy vagy több e.sybox párosítása külső vezérlő egységgel a következő lehetőségeket biztosítja:

• Digitális bemenetek használata

• Relés kimenetek

• Távoli nyomás szenzor

• Csatlakozás ethernet hálózathoz

Az alábbi táblázatban összefoglaljuk a külső vezérlő egység által biztosí

tott funkcionális lehetőségeket (...melyeket a fentiekben már említettünk).

5.1.1 - Funkcionális lehetőségek a kölső vezérlő egység által

A funkcionális lehetőségeket a 4. sz. táblázatban foglaltuk össze.

Funkció e.sylink

MAGYAR

Kimeneti relé “NO” jellegű érintkezővel (normál esetben nyitott)

Távoli nyomás szenzor

Csatlakozás ethernet hálózathoz

4. tábl.: Funkcionális lehetőségek külső vez.egység által

•

5.1.2 - Felhasználói be és kimeneti csatlakozások

Lásd a külső vezérlő egység kézikönyvét.

5.1.3 – Működés biztonsági üzemmódban

Ha digitális bemeneteket vagy távoli nyomás szenzort használunk, és kommunikáció vesztés lép fel az e.sybox valamint a külső vezérlő egység között, akkor a rendszer biztonsági módba lép, a legkevésbé káros konfi

gurációt alkalmazva. Ha a rendszer belép a biztonsági módba, a kijelzőn megjelenik egy villogó ikon mely egy háromszögben lévő keresztet ábrá

zol. Az e.sybox viselkedését kommunikáció vesztés esetén a következő táblázat mutatja be:

Nincs vezérlő társítva

Az e.sybox viselkedése

Társított vezérlő e.sybox

beállítása

Vezérlő érzékelve

Aktivált funkció (bemenet vagy menü

által)

Nem aktivált funkció (be

menet vagy menü által)

Vezérlő nem

érzékelt vagy hibás

Biztonsá-gi mód

“Optoizolált” digitális bemenetek

•

In=0

Bemeneti funkció inakti

válva

Semmilyen művelet

796

MAGYAR

(2)

=1, 2

Úszókapcsoló

által jelzett vízhiány

in (2) =3, 4

Segéd beállítási pont Pauxn

Semmilyen művelet

Rendszer stop F1

Megf.segéd setpoint aktiválása

in (2) =5, 6

Hibás rendszer

Semmilyen művelet

Rendszer stop F3

Semmilyen művelet

(2)

=7, 8

Inakt. rendszer

+ fault és warn nullázás.

in =9

Fault és warn nullázás

(2) =10, 11,

, 13 Kiwa műk. (alacs.

nyomás jele a bemenetnél)

PR=0

Távoli nyomás szenzor inakti

válva

PR=1

Távoli nyomás szenzor használva

Semmilyen művelet

Rendszer stop F3+

Fault és warn nullázás

Fault és warn nullázás.

Rendszer stop F4

Semmilyen művelet

Setpoint a távoli szenzorra

Semmilyen művelet

5.tábl.: A biztonsági mód beavatkozása

Semmilyen művelet

Rendsz.stop

állapot-ban stop

(1)

Beállított segéd set

pointok kisebbikének aktiválása

Rendsz.stop

áll.-ban stop

(1)

Rendsz.stop

állapot-ban stop

(1)

Semmilyen művelet

Rendsz.stop

állapot-ban stop

(1)

Semmilyen művelet

Távoli setpoint elhanyagolt

(1)

Az ehhez a cellához tartozó funkció aktiválása + bármilyen más funkció biztonsági módban a rendszer leállását váltja ki. Ilyenkor a kijelzőn a ma

gasabb prioritású leállási ok kerül kijelzésre.

(2)

A vesszővel elválasztott számok a tárgybani funkcióhoz tartozó, beállít

ható értéket jelzik. Ami az ellenörző egysèget illeti, ha jelkimaradàs fordul

na elő, az 1. relè kapcsol be, az O1 beallìtàs alapjàn (làsd 20. tàblàzat), mivel a jelkimaradàs hiba àllapotnak minősül.

5.1.4 - A vezérlő központ beállítása

MInden bemenet és a távoli nyomás szenzor default (gyárilag beállított alap) értéke DISABLE (inaktív) tehát a használatuk érdekében a felhasz

nálónak aktiválni kell őket (lásd: 7.6.15 fejezet) A digitális segédbemene

tek (IN1, IN2, IN3, IN4 ) beállítási értéke: lásd 7.5.6 fejezet; - PR: távoli nyomás szenzor.

A kimenetek default értékre vannak beállítva ,- lásd a kimeneti funkciókat a

7.6.16 fejezetben - Setup (beállítás) a kimenetekhez OUT1, OUT2.

Ha nem lett társítva külső vezérlő egység , a bemeneti, kimeneti funkciók

és a távoli nyomás szenzor elhanyagolásra kerülnek és nincs semmilyen hatásuk, bármilyen is legyen a beállításuk.

A külső vezérlő egységhez tartozó funkciók (bemenetek, kimenetek és tá

voli nyomás szenzor) akkor is beállíthatók, ha a kommunikációs kapcsolat nem áll fenn, sőt akkor is, ha az nem lett megvalósítva.

Ha a külső vezérlő egység társítva van (részét képezi az e.sybox wireless hálózatának) , de problémák miatt nincs jelen vagy nem látható a rend

szerben, amikor egy-egy paramétert a disable (inaktív) helyett más értékre kívánunk beállítani, elkezdenek villogni, jelezvén azt, hogy nem tölthetik be a funkciójukat.

5.1.5 - Az e.sybox társítása és leválasztása a külső vezérlő egységről

Az e.sybox és a vezérlő egység társítása ugyanúgy történik, mint egy má

sik e.sybox-al történő társítás.: az installátori menü “AS” oldaláról indulva nyomja 5 másodpercig a “+” gombot amíg elkezd villogni a kék led (legyen ez az esybox-nál egyedül vagy csoportban). Miután ez megtörtént,a ve

zérlő egységen nyomja a ► gombot 5 másodpercig amíg el nem kezd villogni itt is a kommunikáció kék ledje. Amikor helyreáll a kommunikáció, a kék led folyamatosan égve marad és az esyvox “AS” kijelzési oldalán megjelenik az e.sylink szimbóluma.

797

Az e.sylink leválasztása analóg módon történik az e.sybox-nál:az installá

tori menü “AS” kijelzési oldaláról nyomja 5 másodpercig a “ - “ gombot. Ez minden kábel nélküli kapcsolatot megszüntet.

6 - A TASZTATÚRA ÉS A KIJELZŐ

MAGYAR

A SET gombbal kilépünk az aktuális menüből.

Csökkenti a kijelzett paramétert (ha ez egy módosítható paraméter).

Növeli a kijelzett paramétert (ha ez egy módosítható paraméter).

6.tábl.: nyomógombok

12.ábra: A kezelői felület képe

A felhasználói kezelői felület egy tasztatúrából, egy 128x240 pixeles LCD kijelzőből, valamint a POWER, COMM, ALARM kijelzésére szolgáló led

ből áll, ahogyan a 12. ábrán látható.

A display kijelzi a különböző értékeket valamint a berendezés státuszát, a különböző paraméterek funkcionális szerepére való jelzésekkel.

A nyomógombok funkcióit a 6. táblázat mutatja be.

A MODE gomb lehetővé teszi, hogy átlépjünk a következő címszóra ugyanazon menün belül. A legalább 1 másodperces hosszabb idejű megnyomás hatására átugrunk az előző menü címszójára.

A “+” vagy a “ - “ gomb hosszabb idejű megnyomása lehetővé teszi a kivá

lasztott paraméter automatikus növelését/csökkenését. Ha 3 másodperc

nél tovább nyomjuk a “+” vagy a “ - “ gombot, növekszik az érték növelés/ csökkentés futási gyorsasága.

A + vagy - gomb megnyomásakor a kiválasztott érték azonnal módosításra és mentésre kerül a nem törlődő tárba (EEprom).

A berendezés kikapcsolása - legyen az akár véletlenszerű is- ebben a fázisban nem okozza az éppen beállított paraméter ér

tékének elvesztését.

A SET gomb csak az aktuális menüből való kilépésre szolgál és nem szükséges a módosított értékek mentéséhez. . Csak külön

leges esetekben van szükség néhány érték beviteléhez a “SET” vagy a “MODE” gombbal.

A jelző ledek ismertetése

• Power

Fehér színű led. Folyamatosan világít amikor a berendezés fe

szültség alatt van. Villog, amikor a berendezés inaktivált állapot

ban van (lásd . 6.5 fejezet).

798

MAGYAR

• Alarm

Piros színű led. Fix módon világít, ha a berendezés egy hiba miatt leállt.

• Kommunikáció

Kék színű led. Fix módon világít, amikor a kábel nélküli kommuni

káció használatban van és helyesen működik. Lassan villog, ami

kor kommunikációval való működéshez van konfigurálva a rend

szer de a kommunikáció nem működéskész, nem érzékelt, vagy problémák vannak jelen. Gyorsan villog más wireless készülékek

kel társítva. Kikapcsolt állapotban van, amikor a a kommunikáció nincs használatban..

Menü

A teljes menü struktúrát és az azt alkotó címszavak összességét a 8. táblázat mutatja be.

Az egyes menürészek elérése

A főmenüből a menürészekhez kétféle módon lehet eljutni:

1 - Közvetlen belépés nyomógomb kombinációkkal

2 - A menü nevének kiválasztásával (lásd. 6.2 fejezet)

6.1 Közvetlen (direkt) belépés nyomógomb kombinációkkal

A nyomógomb kombinációnak az előírt ideig történő együttes megnyo

másával közvetlenül beléphetünk a kívánt menübe (például a MODE és a SET szolgál a Setpoint menühöz való belépésre) és futtathatók a menü címszavai a MODE gombbal.

A 7. táblázat bemutatja a nyomógomb kombinációkat.

A MENÜ

NEVE

KÖZVETLEN BELÉPÉS GOMBJAI

MEGNYOMÁS IDEJE

Monitor

Setpoint

Manuális

Installátori

Szerviz

Gyári értékek visszaállítása

Reset

7.tábl.: Belépés a menükbe

2 Sec

5 Sec

2 Sec a berendezés bekapcsolásakor

2 Sec

Felhasználói A gomb felengedésekor

799

Fő menü

(MAIN)

MAIN

(Főoldal)

Menü választás

Szűkített menü (látható )

Felhasználói menü

(Utente)

Monitor menü

set-csökk

STÁTUSZ

Fordulat/perc

Nyomás

Áramlás kijelzése

Teljesítmény a szi- vattyúnál

Fázisáram a szivattyúnál

Contraszt

Háttér világosság

Háttérvilágítás be

kapcs.ideje

Órák/bekapcs.

Munkaórák Bekapcs.

száma

Nyelv

Hűtőrács hőmérséklete

Teljesítm.

hisztogram

(oszlop diagram)

Több szivattyús rend

szer

Átfolyás

(száll.telj.)

MAGYAR

Setpoint menü

mode-set

setpoint nyomás

Segéd Setpoint 1

Segéd Setpoint 2

Segéd Setpoint 3

Segéd Setpoint 4

Kiterjesztett menü (direkt belépés vagy jelszavas)

Manuális menü

set-csökk.-növ.

STATUSZ

ford.sz.beállítás

Nyomás

Áramlás kijelzése

Teljesítmény a szi- vattyúnál

Fázisáram a szivaty

tyúnál

Fordulat/perc

Installátori menü

mode-set-csökk

Nyomás csökk. újrain

dításnál

Berendezés típusa

Címzés konfigurációja

Mérőrendszer

Hűtőrács hőmérsékl

wireless berendezések

Távoli nyom.szenz

Szerviz menü

mode-set-növ.

Vízhiány miatti leállási idő

Késleltetés/ alacs.nyomás

Kikapcs.késleltetés

Arányos nyereség.

Általános nyereség

Max.ford.sz.

Aktív berendezések

Max egyidejű berende

zések

A berendezés konfigurációja

800

MAGYAR

Információk: HW és SW

Fault & Warning

(hibatörténet)

801

Max levált.idő

Anti Cycling

Antiblokk

AntiFreeze

Bemeneti funkció 1

Bemeneti funkció 2

Bemeneti funkció 3

Bemeneti funkció 4

Kimeneti funkció 1

Kimeneti funkció 2

Firmware

(mini progr.) frissítése

Nullázás: fault & warning

jelszó módosítás

MAGYAR

Azonosító színek

Leírás

Paraméterek módosítása/többszivattyús rendsz.

Érzékeny paraméterek..Ezeket össze kell hangolni annak érrdekében, hogy a több szivattyús rendszer indulhasson. Ezek egyikének változtatása bármelyik berendezésnél automatikus összehangolást eredmé

nyez a többinél külön parancs nélkül.

Paraméterek melyek szinkronba hozhatók egyetlen berendezéssel úgy, hogy minden másikra hassanak.

Megengedett, hogy berendezésenként eltérjenek egymástól.

Csak a helyileg fontos beállítás

paraméterei.

Csak olvasható paraméterek.

8.tábl.: Menü-struktúra

6.2 - Név szerinti választás a legördülő menüből

Lehetséges a név szerinti menüpont kiválasztás olymódon, hogy a főme

nüből indulva megnyomjuk a + vagy - gombok valamelyikét.

A menüpont kiválasztásának oldalán megjelennek a menüpontok nevei

és a nevek között az egyik sötét háttércsíkkal látható (lásd a 13. ábrát) A

“+” és a “-” gombokkal a kiválasztási csík le és fel futtatható majd a kívánt menüpontba való belépés a MODE nyomógombbal lehetséges.

13.ábra: Választás a legördülő menüből

A választható nevek:MAIN(fő), UTENTE(felhasználói), MONITOR, majd megjelenik egy negyedik név:MENU ESTESO (kiterjesztett menü); Ez utóbbi lehetővé teszi a kijelzett menüpontok kiterjesztését és ha kiválaszt

juk ezt, megjelenik egy felugró üzenet mely kéri, hogy adja be a belépési jelszót (PASSWORD) . A jelszó (PASSWORD) megegyező a direkt belé

pés nyomógomb kombinációjával (lásd:7.táblázat) és lehetővé teszi, hogy a jelszóhoz tartozó menünél kisebb prioritásúakat kijeleztessük.

A menük pontos sorrendje : Utente(felhasználói), Monitor, Setpoint, Manu

ale, Installatore, Assistenza Tecnica (szerviz).

Ha egy belépési jelszót beadunk, a felszabadított menüpontok 15 percig lesznek hozzáférhetők vagy addig amíg nem inaktiváljuk manuálisan a legördülő menüből a “Nascondi menù avanzati” (kiterjesztett menü elrej

tése) címszót.

A 14. ábra bemutatja a menüpontok kiválasztásának sémáját.

A középpontban a különböző menüpontok találhatók, ettől jobbra látható a direkt belépés (nyomógomb kombinációval) lehetősége, balra pedig a legördülő menüsávból való kiválasztás lehetősége látható.

802

MAGYAR

803

14.ábra: A menüpontok lehetséges elérési útja

6.3 - A menüpontok (oldalak) struktúrája

A bekapcsoláskor kijelzésre kerül néhány bejelentkezési oldal melyeken szerepel a termék neve, és logója majd megjelenik a főmenü. Minden menüpont neve a kijezés felső részén található.

A főoldalon mindig megtalálhatók a következők:

Státusz: működési állapot (pl. készenléti, go, Fault, bemeneti funkciók).

Motor ford

.sz.: érték [rpm].

Nyomás: érték [bar] vagy [psi] a beállított mértékegységben.

Teljesítmény: az elfogyasztot tteljesítmény értéke [kW].

Ha esemény történik, megjelenhet az alábbi kijelzés:

Hibajelzés

Figyelmeztetések

Bemenetekhez társított funkciók jelzése

Spec.ikonok

A hibaállapotokat a 2. táblázat mutatja be. Az egyéb kijelzéseket a 9. táblázat mutatja be.

Azonosító

DIS

Kommunik.

ikon/szám

Ikon “E”vel

WARN.

Alacsony feszülts

Státusz (állapot) és hiba üzenetek a kijelzési főoldalon

Leírás

Motor működésben

Motor áll

Motor státusz: manuálian leállítva

Státusz / alarm az úszókapcsoló működésére nézve

Státusz / alarm : rendszer inaktiválási funkciója

Státusz / alarm: alacsony nyomás funkció

1. segéd setpoint-tal való működés státusza

2. segéd setpoint-tal való működés státusza

3. segéd setpoint-tal való működés státusza

4. segéd setpoint-tal való működés státusza

Többszivattyús működés státusza a megjelölt számmal való kommuni

káció mellett.

Többszivattyús rendszer kommunikációs Error (hiba) státusza

Gyári beállítások írása és olvasása/ EEprom

Tápfeszültség hiánya miatti figyelmeztetés

9.tábl.: Státusz és hiba üzenetek a főoldalon

A menü egyéb oldalai a társult oldalakkal változnak és a későbbiekben ke

rülnek ismertetésre a kijelzés és beállítás típusa szerint. Miután beléptünk valamelyik menü-oldalra a kijelzési oldal alsó részén mindig látható a fő működési paraméterek összefoglalása ( működési állapot, vagy esetleges hiba, aktuális fordulatszám és nyomás).

Ez lehetővé tszi, hogy állandó jelleggel áttekinthessük a berendezés alap

vető paramétereit.

15.ábra: A menü egy paraméterének kijelzése

Azonosító

Disabilitato rpm bar

FAULT

Valamennyi menü-oldal alján lévő státusz-sor jelentése

Leírás

Motor működésben van

Motor áll

Motor státusz: inaktivált manuálisan

Motor ford./perc

A berendezés nyomása

Hiba jelenléte mely megakadályozza a szivattyú vezérlését

10. tábl.: a státusz-sor jelentése

A paramétereket bemutató oldalakon feltűnhetnek: numerikus értékek és az aktuális címszó mértékegysége, az aktuális címszóhoz tartozó más pa

raméterek értéke, grafikus sáv, felsorolások, lásd 15.ábra.

MAGYAR

6.4 - Paraméterek módosításának tiltása jelszóval

A rendszer rendelkezik egy jelszavas védelemmel. Ha beadunk egy jel

szót, a paraméterek láthatók lesznek, de nem lehet őket módosítani.

A paraméter kezelési rendszer a Szerviz (Műszaki asszisztencia) menü

ben található és a PW paraméter által kezelhető.

6.5 - A szivattyúmotor aktiválása és tiltása

Normál működés esetén a “+” és a “ - “ gombok egyidejű megnyomása és felengedése a motor leállítását / indítását eredményezi (ismét elvégez

hető a lekapcsoást követően is.) Amennyiben egy alarm állapot áll fenn, a fent leírt művelet az alarm állapot reszetelését is jelenti.

Ha a motorműködés tiltva van, ezt az állapotot a fehér villogó led jelzni a kezelő felé. Ez a parancs bármelyik menü oldalról aktiválható, kivéve az

RF és a PW oldalak.

7 - AZ EGYES PARAMÉTEREK JELENTÉSE

7.1 - Felhasználói menü

A főmenütől indulva a MODE gombot megnyomva (vagy + vagy - gomb megnyomásával a legördülő, kiválasztó menüt használva)eljuthatunk a felhasználói menühöz (MENU UTENTE). Ezen belül a MODE gombbal lehet a különböző oldalakat futtatni. A kijelzett értékek a következők.

7.1.1 - Státusz:

Kijelzi a szivattyú státuszát.

7.1.2 - RS: a fordulatszám kijelzése

A Motor fordulatszámának kijelzése (RPM)

7.1.3 - VP: a nyomás kijelzése

Kijelzésre kerül a berendezés nyomása [bar]-ban vagy [psi] -ben a hasz

nált mérőrendszer függvényében.

7.1.4 - VF: Az átfolyás kijeleztetése

Kijelzésre kerül a pillanatnyi átfolyás [liter/perc] vagy [gal/perc] a beállított mértékegység szerint.

804

MAGYAR

7.1.5 - PO: Elnyelet teljesítmény kijeleztetése

Az elektromos szivattú által elnyelt elektromos teljesítmény [kW].

A mért érték (PO) szimbóluma alatt megjelenhet egy villogó kerek kijel

zés. Ez előzetes figyelmeztetést ad arra vonatkozóan, hogy a szivattyú túllépte a max. megengedett értéket.

7.1.6 - C1: A fázisáram kijeleztetése

A motor fázisárama [A]-ben.

A mért fázisáram (C1) szimbóluma alatt megjelenhet egy villogó kerek kijelzés. Ez előzetes figyelmeztetést ad arra vonatkozóan, hogy a szivaty

tyú túllépte a max. megengedett áramerősség értéket. Ha a szimbólum szabályos időközökkel villog, az azt jelzi, hogy nagy valószínűséggel be fog avatkozni a túláram miatti védelem.

7.1.7 - Működési órák és indítások száma

Három sorban kijelzésre kerül a szivattyú elektromos táplálásának óraszá

ma, a működési órák száma és a motor-indítások száma.

7.1.8 - PI: Teljesítmény hisztogram

Kijelzésre kerül egy 5 oszlopos teljesítmény diagram.A diagram bemutatja, hogy mennyi ideig volt használatban a szivattyú egy bizonyos teljesítmény szinten. A diagram oszlopai bemutatják a különböző teljesítmény szinte

ket, míg a másik adatsor a szivattyú bekapcsolási idejét mutatja (% -os idő a teljes időhöz képest).

16.ábra: Teljesítmény diagram kijeleztetése

805

7.1.9 - Többszivattyús rendszer

Kijelzésre kerül a rendszer státusza amikor többszivattyús működés törté

nik. Ha nem áll fenn a kommunikáció a hiányzó vagy megszakadt kommu

nikáció ikonja kerül kijelzésre. Ha több egymással összekötött berendezés van jelen, kijelzésre kerül egy ikon mindegyikhez. Az ikon egy szivattyút

ábrázol és ez alatt megjelennek a rá vonatkozó státusz karakterek.

A működési státusz szerinti kijelzést a 11. táblázat mutatja be.

Státusz

Motor áll

Berendezés hibaáll.-ban

A rendszer kijelzése

Ikon

Motor működik Forgó szivattyú szimbóluma

Álló szivattyú szimbóluma

Státusz információ az ikon alatt

Valós ford.sz. három számjegy

ben

11.tábl.: A többszivattyús rendszer kijeleztetése

Ha egy adott berendezés tartalékként van konfigurálva, a szivattyú ikonja sötét és a kijelzés a 8. táblázatnak megfelelő, azzal a különbséggel, hogy

álló motor esetén a kijelzés “F” és nem “SB”.

7.1.10 - Megvalósított átfolyás

Ez a kijelzési oldal kétféle áramlásmérőt mutat be. Az első a berendezés

által leadott összes vízmennyiséget mutatja. A második egy rész számlálót mutat mely bármikor nullázható.

A rész-számláló ezen a kijelzési oldalon nullázható ha 2 másodpercre megnyomjuk a “ - “ gombot.

7.1.11 - VE: A verzió kijeleztetése

A berendezés hardver és szoftver verziójának kijeleztetése.

A 5.9.0 és azutáni firmware esetében, a következők érvényesek:

Ezen az oldalon az S: előjelet követően a konnektivitást jelző számsor utolsó 5 számjegye tűnik fel. A teljes számsort úgy tekinthetjük meg, hogy lenyomjuk a “+” gombot.

7.1.12- FF: Fault & warning kijeleztetése (történeti)

A rendszer működése folyamán előfordult hibák időrendbeli (kronológi

kus) kijeleztetése.

Az FF szimbólum alatt megjelenik két számjegy x/y melyek a következő

ket jelzik: x= kijelzett hibák, y= memóriában tárolt összes hiba száma ; a számoktól jobbra látható egy jelzés a kijelzett hiba típusára vonatkozóan.

A + és – gombokal időbeli sorrendben futtatható a hibák sora: a - gombbal visszafelé haladunk a legrégebbi hibáig, míg a + gombbal a frissebb hibák felé haladunk egészen a legfrissebbig.

A hibák tehát kronológikus sorrendben jeleztethetők ki, a legrégebbitől x=1 a legfrissebbig x=y. A maximálisan kijeleztethető hibaszám 64, ettől több esetén törlődik a legrégebbi.

Ez a menüpont csak a hibák kijeleztetésére szolgál de nem alkalmas re

szetelésre. Reszetelni a szerviz menü (MENU ASSISTENZA TECNICA)

RF címszavától lehet a megfelelő paranccsal. Sem egy manuális reszet, sem a készülék kikapcsolása, sem a gyári értékek visszaállítása nem törli a hibatörténetet, csak a fenti eljárás.

7.2 - A monitor menüje

A főmenütől indulva 2 másodpercig egyszerre nyomva a “SET” és “-“ gom

bokat , vagy a legördülő menüt használva a + vagy - gombbal, kiválaszt

ható a “MENU MONITOR”.

A menün belül a MODE gombot megnyomva, sorrendben a következő ér

tékek kerülnek kijelzésre:

7.2.1 - CT: Display kontraszt

Szabályozható a kontraszt.

7.2.2 - BK: Display világossága

Beállítható a háttér világítás egy 0 - 100-as skálán..

7.2.3 - TK: Háttérfény meglétének ideje (monitor pihentetés)

Beállítható az az idő amíg pihentetésbe nem megy át a háttérfény az utol

só gomb megnyomását követően. Lehetséges értékek: 20 sec - 10 perc, vagy “mindig bekapcsolva”.

Ha a monitor pihentetésben van az első nyomógomb megnyomás vissza

állítja a háttérfényt.

7.2.4 - LA: Nyelv

Az alábbi nyelvek egyikének kijeleztetése:

MAGYAR

•

Olasz

•

Angol

•

Francia

•

Német

• Spanyol

• Holland

• Svéd

• Török

•

Szlovák

•

Román

•

Orosz

•

Thaiföldi

7.2.5 - TE: A hűtőborda hőmérsékletének kijeleztetése

7.3 - Setpoint menü

A főmenüből érhető el úgy, hogy a “MODE” és a “SET” gombokat egyi

dejűleg nyomjuk amíg meg nem jelenik a kijelzőn az “SP” felirat (vagy a legördülő menüt használva a + vagy - gombbal).

A + és - gombokkal növelhető vagy csökkenthető a berendezés beállítási nyomása. Az aktuális menüből való kilépéshez illetve a főmenühöz való visszatéréshez nyomja meg a SET gombot.

A szabályozási terjedelem 1-6 bar (14-87 psi) közötti.

7.3.1 - SP: setpoint nyomás beállítása

Setpoint: az a nyomás melyen dolgozik a berendezés, ha nincsenek akti

válva másodlagos nyomás vezérlő funkciók.

7.3.2 - Segéd (másodlagos) nyomások beállítása

A berendezés képes a setpoint nyomásának változtatására a bemeneti státuszok függvényében: 4 féle segédnyomás állítható be, így összesen

5 különböző setpoint lehetséges. Az elektrvomos bekötések érdekében tanulmányozza a külső vezérlőberendezés kézikönyvét. A szoftver beállí

tásokhoz lásd a 7.6. és15.3 fejezeteket - (másodlagos setpoint bemeneti funkció beállítása).

Ha különböző bemeneteken több másodlagos nyomás funkció van társítva, a berendezés az összes aktív közül a legalacso

nyabbat alkalmazza.

806

MAGYAR

A másodlagos setpointok csak a külső vezérlő egységen keresz

tül használhatók.

7.3.2.1 - P1: 1. segéd setpoint beállítása

Az a nyomás melyre beáll a berendezés ha az 1. bemenetre aktiválva van a segéd (másodlagos) setpoint.

7.3.2.2 - P2: 2. segéd setpoint beállítása

Az a nyomás melyre beáll a berendezés ha a 2. bemenetre aktiválva van a segéd (másodlagos) setpoint.

7.3.2.3 - P3: 3. segéd setpoint beállítása

Az a nyomás melyre beáll a berendezés ha a 3. bemenetre aktiválva van a segéd (másodlagos) setpoint.

7.3.2.4 - P4: 4. segéd setpoint beállítása

Az a nyomás melyre beáll a berendezés ha a 4. bemenetre aktiválva van a segéd (másodlagos) setpoint.

A szivattyú újraindítási nyomása függ a beállítási nyomástól (SP,

P1, P2, P3, P4) és az RP -től mely a nyomáscsökkenést fejezi ki

“SP”-hez képest (vagy egy segéd setpoint-hoz képest, ha aktívált)

és ez váltja ki a szivattyú indítását.

Például: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; nincs aktív segéd setpoint:

A normál működés folyamán a berendezés nyomása 3,0 [bar]. A szivattyú

újraindítása akkor történik, ha a nyomás 2,5 [bar] alá süllyed.

A szivattyú teljesítményéhez képest túl nagy nyomás beállítása

(SP, P1, P2, P3, P4) téves vízhiány miatti leállásokat okozhat

(BL); ekkor csökkenteni kell a beállítási nyomást.

7.4 - Muális műveletek menüje

A főmenüből érhető el úgy, hogy a “SET” & “+” & “-“ gombokat egyidejűleg nyomjuk addig, amíg meg nem jelenik a “MANUALE” menü. (vagy a legör

dülő menüt használva a + vagy - gombbal).

Ez a menü lehetővé teszi a konfiguráció paramétereinek kijelzését és mó

dosítását: a MODE gomb futtatja a menü oldalait, a +

és - gombokkal lehet növelni vagy csökkenteni az aktuális paramétert. A

807 menüből való kilépés és a főmenühöz való visszatérés a SET gomb meg

nyomásával l ehetséges.

A manuális menübe való belépés a SET + - gombokkal egy kényszerített

STOP állapotot hoz létre. Ez használható a gép leállításához is. A manuá

lis módban -függetlenül az éppen kijelzett paramétertől- mindig lehetsé

ges a következő parancsok végrehajtása:

A szivattyú átmeneti jellegű beindítása.

A MODE és + gombok egyszerre történő megnyomása kiváltja a szivattyú indulását RI fordulatszámon és ez az állapot fennmarad amíg a gombokat benyomva tartjuk.

Amikor a szivattyú ON vagy OFF parancsa végrehajtásra kerül, az közlés

re kerül a monitoron.

A szivattyú indítása

A MODE - + gombok 2 másodpercig való egyidejű nyomása kiváltja a szivattyú indulását RI fordulatszámon. Ez a működés fennmarad addig amíg meg nem nyomjuk a SET gombot. A SET következő megnyomása már a MANUAL menüből való kilépést jelenti.

Amikor a szivattyú ON vagy OFF parancsa végrehajtásra kerül, az közlés

re kerül a monitoron.

Ha ebben a módban 5 másodpercnél tovább működtetjük a szivattyút víz

átfolyása nélkül, túlmelegedési hiba fog jelentkezni, melynek hibaüzene

te: PH. A PH hibaállapotból kizárólag automatikus reszet lehetséges. A reszetelési idő 15 másodperc és ha a PH hibaállapot 6-szor bekövetke

zett, az időtartam 1 órára nő. Ha a hibaállapotot feloldja egy automatikus reszet, a szivattyú stop állapotba kerül amíg újra nem indítják a “MODE”

“-” “+” gombokkal.

7.4.1 - Státusz:

Kijelzésre kerül a szivattyú státusza.

7.4.2 - RI: Fordulatszám beállítása

Beállítható a motor fordulatszáma (rpm). Lehetséges a fordulatszám növe

lése egy előre meghatározott értékig.

7.4.3 - VP: A nyomás kijeleztetése

A berendezés mért nyoműása [bar] vagy [psi] mértékegységben a hasz

nált mértékegység rendszer függvényében.

7.4.4 - VF: Az átfolyás kijeleztetése

Kijelzi az átfolyást a választott mértékegységben. A mértékegység lehet

[l/min] vagy [gal/min] lásd: 7.5.4 - MS: Mértékegys.rendszer.

7.4.5 - PO: Az elnyelt elektromos teljesítmény kijeleztetése

Az elektromos szivattú által elnyelt elektromos teljesítmény [kW]. A mért

érték (PO) szimbóluma alatt megjelenhet egy villogó kerek kijelzés. Ez előzetes figyelmeztetést ad arra vonatkozóan, hogy a szivattyú túllépte a max. megengedett értéket.

7.4.6 - C1: A fázisáram kijeleztetése

A motor fázisárama [A]-ben.

A mért fázisáram (C1) szimbóluma alatt megjelenhet egy villogó kerek kijelzés. Ez előzetes figyelmeztetést ad arra vonatkozóan, hogy a szivaty

7.4.7 - RS: A fordulatszám kijeleztetése

A motor fordulatszáma (rpm).

7.4.8 - TE: A hűtőborda hőmérsékletének kijeleztetése

7.5 - Installátori menü

A főmenüből indulva nyomja egyidőben a “MODE”& “SET” & “-“ gombokat amíg meg nem jelenik az installátori menü paramétere a kijelzőn (vagy válassza ki a legördülő menüből a + vagy - gombbal). A menüben kijelez

tethetők és módosíthatók a konfigurációs paraméterek: A MODE gombbal futtathatók a menü-oldalak míg a + és - gombokkal növelhető vagy csök

kenthető az aktuális érték.

A menüből való kilépéshez illetve a főmenühöz való visszatéréshez nyom

ja meg a SET gombot.

7.5.1 - RP: Újraindítási nyomáscsökkenés beállítása

Kifejezi a nyomáscsökkenés értékét az SP értékhez képest, amit a szivaty

tyú újraindítása okoz.

Például ha a setpoint értéke 3,0 [bar] és az RP = 0,5 [bar], az újraindítás

2,5 [bar].

Az RP érték minimálisan 0,1 míg a maximális értéke 1 [bar]. Különleges esetekben (amikor pl. a setpoint alacsonyabb mint az RP) az érték auto

MAGYAR

HU matikusan törlődhet. A kezelő segítése érdekében az RP beállítás kijelzési oldalán az RP érték alatt megjelenik az újraindítási nyomás (17.ábra).

17.ábra: az újraindítási nyomás beállítása

7.5.2 - OD: A berendezés típusa

A beállítható érték 1 vagy 2 attól függően, hogy a berendezés merev vagy rugalmas. A gyári beállítás 1 mely megfelel a berendezések nagyobb há

nyadához. Olyan nyomásingadozások esetén melyeket nem lehet meg

szüntetni a GI és GP paraméterekkel, válassza a 2-es módot.

FONTOS:

A két konfigurációban változnak a GP és GI vezérlési para

méterek is. Emellet az 1 módbeli GI és GP paraméterek az 1 módban más memóriában vannak tárolva mint a 2 mód esetén. Ez azt jelenti, hogy az 1 módbeli GP helyett a 2 módbeli GP lesz alkalmazva, ha átté

rünk a 2 módba de az 1 módbeli érték újra aktuális lesz, ha visszatérünk az 1 módba. A kijelzőn látható valamely értéknek más-más “súlya” van a kétféle módban mert mások az ellenőrzési algoritmusok.

7.5.3 - AD: A címzés konfigurálása

Csak a többszivattyús rendszereknél van jelentősége. A berendezés szá

mára kiosztott kommunikációs cím állítható be. A lehetséges értékek: automatikus (default), vagy manuálisan beállított.A manuálisan beállított címek értéke 1 és 4 közötti. A címek konfigurációjának homogénnek kell lennie a csoport minden berendezésénél: vagy mindegyik automatikus vagy mindegyik manuális legyen. Nem megengedett azonos címeket be

állítani.

Úgy a vegyes jellegű cím kiosztás esetén (néhány manuális, néhány auto

matikus) mint az esetleges duplikált címek esetén hibajelzés keletkezik. A hibajelzés egy villogó “E” (lásd 2. tábl.) a berendezés címzésének helyén.

808

MAGYAR

Ha a címkiosztás automatikus, minden bekapcsolásnál az előzőtől eltérő címek kerülhetnek kiadásrama de ez nem befolyásolja a helyes műkö

dést.

7.5.4 - MS: A mértékegység rendszere

Beállítható nemzetközi vagy angolszász-amerikai jellegű mértékegység. A részleteket lásd a 13. táblázatban.

MEGJ:

az átfolyás angolszász-amerikai mértékegységben (gal/ min) egy átszámítási érték használatával kerül kijelzésre:1 gal = 4.0 liter

(metrikus gallon).

Nagyság

Kijezett mértékegységek

Nemzetközi mértékegységek angolszász-amerikai

mértékegységek

lyesen működik.

Az áthúzott ikon azt jelenti, hogy a berendezés úgy van konfigurálva, mint

ha a csoport része lenne, de nem lehet érzékelni azt.

Ezen az oldalon nem látható minden olyan készülék mely az ethernet hálózaton van, csak az, amelyik a mi hálózatunkhoz társítva van.

Csak a saját hálózaton belüli berendezéseket látja működő

képesnek. Több analóg hálózat is működhez a kábel nélküli kapcsolat hatósugarán belül és annak érdekében, hogy a két

értelműségeket elkerüljük a felhasználó számára nincsenek működőképesnek kijelölve azon elemek melyek nem a szivaty

tyúzó rendszer részei.

Ezen a menü-oldalon társítható, vagy leválasztható egy berendezés a a kábelmentes hálózatról.

A berendezés indításakor az AS menüpont semmilyen kapcsolatot nem jelez mert nincs társított berendezés. Ebben az állapotban kijelzésre ke

rül a következő üzenet: “No Dev” és a COMM led kikapcsolt állapotban van. Csak kezelői bevatkozás nyomán lehet egy berendezést társítani a hálózathoz vagy leválasztani róla.

Berendezések társítása

A ‘+’ gomb 5 másodpercig történő megnyomása a berendezést kábel

mentes (wireless) kapcsolat keresési állapotba állítja és ezt az állapotot a

COMM led szabályos időközökkel történő villogása jelzi. Amint két olyan berendezés mely a kommunikációs zónán belül van és lehetőségük van rá, egymás között kapcsolatot létesítenek.

Ha a társítás nem lehetséges az egyik vagy mindkét berendezés problé

mája miatt, a folyamat befejeződik és mindkét monitoron megjelenik egy pop up (felugró üzenet) mely közli:“associazione non effettuabile” (társítás nem lehetséges). A társítás meghiúsulásának oka lehet, hogy a keresett elem már benne van a maximális számban vagy nem felismert. Ebben az esetben ismételje az eljárást elölről.

A társítási folyamat státusza addig marad aktív amíg találunk társítandó elemet (függetlenül a társítás sikerességétől); ha 1 percen belül nem sike

rül társítandó elemet találni, a berendezés automatikusan kilép a társítási

809

Nyomás

Hőmérséklet

Átfolyás bar

°C l / min psi

°F gal / min

12.tábl.: Mértékegység rendszer

7.5.5 - AS: Berendezések társítása

Lehetővé teszi a kapcsolódás/szétkapcsolódás végrehajtását a következő berendezésekkel:

• e.sy Másik e.sybox szivattyú egy max. 4 elemből álló csoport-

• ban

• e.sylink e.sylink input output vezérlőegység

•

DEV Más esetlegesen kompatibilis egységek

Az AS kijelzési oldalon kijelzésre kerülnek a csatlakoztatott berendezések ikonjai, alul egy azonosító jellel és a rá vonatkozó vételkészséggel. Egy folyamatosan világító ikon azt jelzi, hogy a csatlakoztatott berendezés he

státuszból. . Kezelői beavatkozásra bármelyik pillanatban ki lehet lépni a társítási státuszból a SET vagy MODE nyomógomb megnyomásával.

FONTOS:

ha társítottunk 2 vagy több berendezést, a kijelzőn meg

jelenhet egy felugró üzenet mely felkér a konfiguráció finomítására.

Ez akkor fordul elő, ha a társított berendezések különböző konfigu

rációs paraméterekkel működnek (pl. setpoint SP, RP stb.). Az egyik berendezésnél megnyomva a + gombot aktiválódik a reá vonatkozó konfiguráció tökéletesítésének lehetősége a többi készülékkel való

összehangolás érdekében. Ha megnyomjuk a + gombot, megjelennek a “Attendere...” (Várjon) felugró ablakok és miután ez a fázis befeje

ződik, a szivattyúk elkezdenek szabályosan működni az összehangolt

érzékeny paraméterekkel (bővebben lásd:9.4.5 fejezet).

Berendezés leválasztása a hálózatról

Egy már létező csoporthoz tartozó berendezés leválasztása érdekében be kell lépni a leválasztandó berendezés AS kijelzési oldalára (Installátori menü) és legalább 5 másodpercig nyomni kell a - gombot.

Ezt követően minden csatlakoztatott berendezés ikonja helyett a “No

Dev” üzenet fog megjelenni és a COMM led kikapcsolt állapotban lesz.

Berendezések cseréje a hálózatban

Egy hálózaton belüli berendezés cseréje érdekében le kell választani a cserélendő berendezést majd társítani kell az újat a fentiekben leírt mű

veletek szerint.

Amennyiben nem lehetséges leválasztani a cserélendő berendezést,

(hiba van vagy nem elérhető) el kell végezni minden berendezés leválasz

tását és létre kell hozni egy új hálózatot.

7.5.6 - PR: Távoli nyomás szenzor

A PR paraméter lehetővé teszi, hogy kiválasszunk egy távoli nyomás szenzort. A gyári beállítás (default) = nem létező távoli nyomás szenzor.

A távoli nyomás szenzorral való működés érdekében a szenzort egy külső vezérlőegységhez kell bekötni és ezt társítani kell az e.sybox-al, lásd 5.1 fejezet: “Működés külső vezérlő egységgel”.

Amint létrejött a kapcsolat az e.sybox és a külső vezérlő egység között

és a távoli nyomás szenzor csatlakoztatva van, akkor az elkezd dolgoz

MAGYAR

HU ni. Amikor a szenzor aktív, a kijelzőn megjelenik a stilizált ikonja egy “P” betűvel a közepén. A távoli nyomás szenzor összehangoltan működik a belső szenzorral úgy, hogy a nyomás a két mérési ponton (belső és távoli nyomás szenzor) sohasem süllyed a setpoint érték alá. Ez lehetővé teszi az esetleges töltési veszteségek kompenzálását.

Megjegyzés: annak érdekében, hogy a kisebb nyomású helyen is megtart

hassuk a setpoint-nak megfelelő nyomást, a másik ponton a valós nyomás magasabb is lehet mint a setpoint.

7.6 - Szerviz (műszaki asszisztencia) menü

Itt olyan magasszintű beállítások végezhetők melyek speciális képzett

ségű szakembert vagy a szerviz munkatársát igénylik.

A főmenüből indulva tartsa benyomva egyszerre a “MODE”

& “SET” & “+“ gombokat addig amíg meg nem jelenik a “TB” üzenet a ki

jelzőn (vagy használja a legördülő menüt a + és - gombokkal). Ez a menü lehetővé teszi, hogy kijeleztessük és módosítsuk a konfiguráció különböző paramétereit : a MODE nyomógomb lehetővé etszi, hogy futtassuk a menü oldalait míg a “ + “ és “ - “ gombokkal növelni vagy csökkenteni lehet az aktuálisan kijelzett paraméter értékét. . A menüből való kilépés és vissza

térés a főmenühöz a SET gomb megnyomásávallehetséges.

7.6.1 - TB: Vízhiány miatti leállás jelzésének késleltetése

Ennek az időtartamnak a beállítása lehetővé teszi, hogy a vízhiány miatti leállás “lappangási” (nem jelzett) szakaszát beállítsuk másodpercben. Ezt követően lesz jelezve a vízhiány.

Enek aparaméterneka változtathatósága hasznos lehet ha ismert a szi

vattyúmotor beindulása és az effektív szivattyúzás között eltelő idő. Erre jó példa lehet egy olyan rendszer melyben a szívócső különösen hosszú és ráadásul egy kisebb vesztesége (szivárgása) is van. Az ilyen rendszernél előfordulhat, hogy a szívócső kissé leürül és annak ellenére, hogy nincs vízhiány, az elektromos szivattyúnak bizonyos időre van szüksége, hogy telítődjön, vizet nyomjon és megfelelő nyomás alá helyezze a vízellátó rendszert.

7.6.2 - T1: Alacsony nyomás miatti késleltetés (kiwa funkció)

Beállítható az inverter kikapcsolási ideje mely a szívóágbeli alacsony nyo

más jelének beérkezésétől indul (részletesen ismertetve lásd a a 7.6.15.5

810

MAGYAR fejezetben ). A szívóágbeli alacsony nyomás jele beérkezhet a 4 db. konfi

gurált bemenet bármelyikétől (lásd: digitális segéd bemenetek beállítása

IN1, IN2, IN3, IN4 / 7.6.15 fejezet).A T1 időtartam 0 és 12 másodperc közötti értékre állítható be. A gyári beállítás 2 másodperc.

7.6.3 - T2: Kikapcsolási késleltetés

Beállítható az a késleltetési idő mellyel az inverter kikapcsol miután be

álltak a leállás feltételei : Nyomás OK és a víz áramlás kisebb mint a minimális határérték.

A T2 időtartam 2 - 120 másodperc közötti lehet. A gyári beállítás 10 má

sodperc.

7.6.4 - GP: Arányos nyereség (hozam) tényező

Az arányos érték általában növelendő olyan rendszereknél melyekre a ru

galmasság jellemző (pl. PVC csövezésű rendszerek) és csökkentendő a merev rendszereknél (pl. acél csővezeték).

A rendszerbeli állandó nyomás fenntartása érdekében az inverter egy PI típusú ellenőrzést végez a mért nyomás hibájára nézve. Ezen hiba alapján az inverter kalkulálja a motorra adandó teljesítményt. Ennek az ellenőr

zésnek a viselkedése a beadott GP és GI paraméterek függvénye. Annak

érdekében, hogy az inverter megfeleljen minden típusú rendszernek mely

ben működnie kell, a fenti két paraméter beállításánál eltérhetünk a gyári

értéktől. Ennek ellenére kiemelhető, hogy szinte minden berendezéshez optimális a gyárilag beállított GP és GI paraméter értéke. Ha viszont prob

lémák vannak a szabályzás terén, a két paraméter értéke változtatható.

7.6.5 - GI: Általános nyereség (hozam) tényező

Ha az átfolyás (szállítási teljesítmény) hirtelen növekedésekor nagy nyo

másesés jelentkezik, vagy lassú reagálású rendszernél növelje a GI ér

tékét. A setpoint körüli értéknél jelentkező nyomás ingadozások esetén viszont csökkentse a GI értékét.

FONTOS:

A megfelelő nyomásszabályozás érdekében általában a GP

és GI érték egyaránt beállítandó.

7.6.6 - RM: Maximális fordulatszám

Beállítható a szivattyú maximális fordulatszáma.

7.6.7 - A berendezések számának és a tartalékoknak a beállítása

7.6.8 - NA: Aktív berendezések száma

Az NA paraméterrel a szivattyúzáshoz tartozó aktív berendezés-számot

állíthatjuk be. Az érték 1 és a maximális szám vagyis 4 között állítható be.

Az NA paraméter default (gyári) értéke N vagyis annyi, amennyi beren

dezés automatikusan érzékelve van az elektronikus vezérlés által és ha

újabbak kapcsolódnak be vagy törlődnek, a rendszer az NA paraméter

ben automatikusan aktualizálja az érzékelt berendezések számát.Ha az

N értéktől eltérő, fix értéket állítunk be az NA paraméterbe, akkor azt a berendezés-számot adjuk be mely maximálisan aktív lehet a csoportban.

Ez a paraméter akkor használható, ha le kívánjuk határolni a hálózatban tartandó berendezések számát és esetleg egy vagy több szivattyúzó be

rendezést tartalékként kívánunk kezelni. (lásd 7.6.10 IC: Tartalék beren

dezés konfigurálása )

Ugyanezen a menü oldalon látható (módosítási lehetőség nélkül ) az ide tartozó két másik paraméter is vagyis az N (automatikusan érzékelt be

rendezések száma) és az NC (aktuálisan társított berendezések maximá

lis száma).

7.6.9 NC: Egyidőben társított berendezések

Az NC paraméterben van beállítva, hogy hány berendezés dolgozhat egy

szerre. Értéke az 1 és az NA között változhat.. Default (gyárilag beállított)

értékként az NA-t veszi fel ami azt jelenti, hogy ahogyan nő az NA, úgy nő az NC értéke is. Az NA-tól eltérő értéket beállítva elhatárolódunk az

NA-tól és fix értékként rögzítjük az egyidőben résztvevő berendezések maximális számát . Ez a paraméter arra szolgál, hogy lehatároljuk azon berendezések számát melyeket egyszerre bekapcsolhatunk vagy bekap

csolni kívánunk (lásd: 7.6.10 IC: Tartalék berendezések konfigurációja).

Ugyanezen a menü oldalon látható (módosítási lehetőség nélkül ) az ide tartozó két másik paraméter is vagyis az N (automatikusan érzékelt be

rendezések száma) és az NA (aktív berendezések száma).

7.6.10 IC: Tartalék berendezés konfigurálása

Konfigurálható egy berendezés aktívként vagy tartalékként. Ha egy be

rendezés beállítása “auto” (default) akkor normál módon résztvesz a szi

vattyúzásban, ha viszont tartalékként van konfigurálva, akkor minimális indulási prioritással lesz társítva vagyis az így konfigurált berendezés

811

mindig utolsónak indul. Ha az aktív berendezések számának paraméteré

ben eggyel kisebb értéket tárolunk mint a jelenlévő berendezések száma ugyanakkor beállítunk egy tartalékot, az azt jelenti, hogy normál esetben

(ha nincs hiba) a tartalék nem indul viszont ha az aktív berendezések egyike meghibásodik (áramkimaradás, vagy valamelyik védelem beavat

kozása) akkor a tartalék berendezés indul.

A tartalék konfiguráció státusza a következő módokon látható: A többszi

vattyús rendszer kijelzési oldalán az ikon felső része színes ; az AD és a fő kijelzési oldalon a berendezés címzését jelző kommunikációs ikon egy színes alapon megjelenő szám. A tartalékként konfigurált berendezések száma egynél több is lehet egy szivattyúzási csoporton belül.

Annak ellenére, hogy a tartalékként konfigurált berendezések nem vesz

nek részt a normál szivattyúzásban hatásos állapotban vannak tartva az

ülepedésgátló algoritmus által. Ez az algoritmus 23 óránként változtatja a szivattyú indítási prioritást és legalább egy percig folyamatosan működ

tet minden szivattyúzó berendezést. Ez az algoritmus biztosítja, hogy, ne poshadjon meg a víz a szivattyú járókerekénél illetve hatásos állapotban legyen minden egyes mozgó gépelem. Ez a megoldás minden szivattyúzó berendezés számára hasznos, különösen a tartalék berendezésekre néz

ve amelyek normál körülmények mellett nem működnek.

7.6.10.1 - Konfigurációs példák többszivattyús rendszerhez

1. példa:

Egy szivattyúzó rendszer 2 berendezésből áll, (N=2 automatikusan ér

zékelve) melyek közül 1 van beállítva aktívnak (NA=1), egyidőben egy működik (NC=1 vagy NC=NA emiatt NA=1 ) egy pedig tartalék (IC=egy tartalék a két szivattyúból).

Fentiek hatása a következő:a nem tartalékként konfigurált berendezés elindul és működik (akkor is, ha nem sikerül fenntartania a hidraulikus töltést és a kifejtett nyomás alacsony ). Amennyiben ez meg

hibásodik, működésbe lép a tatalék berendezés.

2. példa:

Egy szivattyúzó rendszer 2 berendezésből áll, (N=2 automatikusan érzé

kelve) és mindkettő aktív illetve egyidőben működni képes. (Gyári beállí

tás: NA=N és NC=NA) egyik viszont tartaléknak is be van állítva (IC=egy

MAGYAR

tartalék a két szivattyúból).

Fentiek hatása a következő: először mindig az a szivattyú indul amelyik nem tartaléknak van konfigurálva, de ha a kifejtett nyomás túl alacsony, elindul a tartalék szivattyú is. Ilymódon a vezérlés mindig megpróbálja az egyik szivattyút pihentetni (azt amelyik tartalékként lett konfigurálva) de ez a szivattyú szükséges esetben segítségként beléphet, pl. amikor nagyobb hidraulikus terhelés jelentkezik a rendszernél.

3. példa:

Egy szivattyúzó rendszer 4 berendezésből áll, (N=4 automatikusan érzé

kelve) amelyből 3 van beállítva aktívként (NA=3), 2 egyidőben működő

(NC=2) és 1 mint tartalék (IC=tartalék két berendezéshez).

Fentiek hatása a következő: Maximum két berendezés egyidőben indul

hat. A két berendezés mely egyidőben (egyszerre) működhet rotációs mó

don fog kiválasztódni a 3 berendezés közül úgy, hogy a rájuk vonatkozó maximális leváltási idő (ET) tiszteletben lesz tartva. Amennyiben az aktív berendezések egyike meghibásodik, nem lép működésbe tartalék beren

dezés mert 2-nél több berendezés egyszerre nem indulhat (NC=2) és továbbra is 2 berendezés lesz aktív.

A tartalék akkor avatkozik be, ha 2 közül egy másik is meghibásodik.

7.6.11 - ET: Maximális leváltási idő

Beállítható a csoporton belüli szivattyú maximális leváltási ideje. Csak egymással összekötettésben lévő szivattyúzási csoportoknál van jelentő

sége. Az időtartam 1 és 9 óra közötti értékre állítható be. A gyári beállítás

2 óra. (ha letelik a leváltási idő, egy újraindításnál egy másik szivattyú indul!)

Amikor egy berendezés ET ideje letelt, újra kiosztódik az indulási sorrend

úgy, hogy az éppen letelt működési idejű szivattyú a legalsó prioritású szintre kerül. Ez a stratégia azt a célt szolgálja, hogy kíméljük azt a be

rendezést amelyik már működött és kiegyensúlyozzuk a csoporton belüli berendezések működési idejét. Annak ellenére, hogy valamelyik berende

zés az utolsó indulási helyre kerül (mert éppen működött) ha a hidraulikus terhelés miatt esetleg szükséges lenne a beavatkozása, akkor elindul, hogy garantálva legyen a beállított nyomás.

Az indulási prioritás az ET idő alapján két esetben kerül újra kiosztásra:

812

MAGYAR

1- Váltás a szivattyúzás közben:: amikor a szivattyú megszakí tásokkal bekapcsolt a szivattyúzás max. abszolút időtartamáig.

2- Váltás a standby terén: amikor a szivattyú standby (készen léti) de letelt az ET érték 50%-a.

Ha az ET értéke nulla (0), akkor cserélődik a standby. Ha a csoport egyik szivattyúja leáll, a következő újraindításnál egy másik indul.

Ha az ET paraméter (max.leváltási idő) nulla értékre van beál

lítva, minden újraindításnál csere van, függetlenül a szivattyú ledolgozott idejétől.

7.6.12 - AY: Anti Cycling (ciklikusság tiltása)

Ahogyan a 9. fejezetben kifejtésre kerül, ez a funkció arra szolgál, hogy elkerülhessük a túl gyakori ki/bekapcsolásokat ha veszteség (szivárgás) van. Két módon alkalmazható a funkció: normál és smart módon. Normál módban N számú start/stop után a vezérlés leállítja a szivattyút. Smart módban viszont a vezérlő az RP paraméterre fog hatni a vesztségek ne

gatív hatásának csökkentése érdekében.“Disabilitato” (kiiktatva) beállítás mellett a funkció nem avatkozik be.

7.6.13 - AE: Megszoulás gátlási funkció aktiválása

A funkció célja, hogy elkerülhessük a mechanikus megszorulást hosszú idejű inaktivitás esetén úgy, hogy az elektronika rendszeres időközökkel indítja a szivattyút. Ha a funkció aktiválva van, a szivattyú 23 óránként elvégez egy blokkolásgátlási célú 1 perces működést .

7.6.14 - AF: Antifreeze (fagygátlás) funkció engedélyezése

Ha ez a funkció aktiválva van, a szivattyú automatikusan beindul vala

hányszor a hőmérséklet fagypont közeli lesz annak érdekében, hogy el

kerüljük a szivattyú repedését.

813

7.6.15 - Digitális segédbemenetek beállítása IN1, IN2, IN3, IN4

Ebben a fejezetben bemutatjuk a berendezéshez kábelmentes kapcsolat

tal társított külső vezérlő egység bemeneteinek lehetséges konfigurációját az I1, I2, I3, I4 paraméterek által. Az elektromos bekötéseket lásd a vezér

lő kézikönyvében.

Az IN1..IN4 bemenetek egymással egyenértékűek és bármelyikhez társít

ható minden lehetséges funkció. Az I1, I2, I3, I4 paraméterek által társít

ható a kívánt funkció a megfelelő bemenethez.(IN1, IN2, IN3, IN4).

Ebben a fejezetben ismertetésre kerül minden társított funkció.

A 14. táblázat összefoglalja a funkciókat és a különböző konfigurációkat.

A gyári beállításokat a 13. táblázat tartalmazza.

Bemenet

Digitális bemenetek gyári konfigurációja

IN1, IN2, IN3, IN4

Érték

0 (letiltott)

13. tábl.: Bemenetek gyári konfigurációja

Érték

Digitális bemenetek lehetséges konfigurációinak táblázata

IN1, IN2, IN3, IN4 és azok funkciói

Bemenethez társított funkció

INx

Bemeneti funkciók tiltva

Vízhiány külső úszókapcsolónál

(NO) (NO=norm.es.nyitott)

Vízhiány külső úszókapcsolónál

(NC)(NC=norm.es.:zárt)

Segéd setpoint Pi (NO) a használt bemenetre vonatkozóan

Segéd setpoint Pi (NC) a használt bemenetre

A motor általános tiltása külső jel

által (NO)

A bemenethez társított aktív funkció kijelzése

Úszókapcs.szimbóluma (F1)

MAGYAR

A motor általános tiltása külső jel

által (NC)

A motor általános tiltása külső jel

által (NO) + Reset a reszetelhető blokkolásokra nézve.

A motor általános tiltása külső jel

által (NC) + Reset a reszetelhető blokkolásokra nézve

Reszetelhető blokkolások reszetje

(NO)

Alacsony nyomás jelének bemenete

NO, aut.és manuális reszet (szívóá

gi nyomás!)

Alacsony nyomás jelének bemenete

NC, aut.és manuális reszet

Alacsony nyomás jelének bemenete

NO-csak manuális reszet

Alacsony nyomás jelének bemenete

NC -csak manuális reszet

14. tábl.: Bemenetek konfigurációi

7.6.15.1 - A bemenethez társított funkció tiltása

Nulla konfigurációs értéket beállítva bemeneti konfigurációként, a beme

nethez társított valamennyi funkció tiltva lesz függetlenül a bemenet sor

kapcsain megjelenő jeltől.

7.6.15.2 - Külső úszókapcsoló funkciójának beállítása

A külső úszókapcsoló bármelyik bemenethez beköthető, a kapcsolási rajz

érdekében tanulmányozza a külső vezérlő egység kézikönyvét.

Az úszókapcsoló funkció megvalósítása úgy érhető el, hogy a beköté

si bemenethez tartozó Ix (I1...I4) paraméterbe a 14.táblázat értékeinek egyikét beállítjuk. A külső úszókapcsoló aktiválása leállítja a rendszert. A funkció azon alapul. hogy a bemenetet egy olyan jelhez kötjük mely egy

úszókapcsolótól jön és jelzi a víz hiányát.

Amikor eza funkció aktív, a menü főoldalán megjelenik egy úszókapcsolót

ábrázoló szimbólum.

A renszer blokkolásához és az F1 hibaüzenet kijelzéséhez a bemenetet legalább 1 másodpercre aktiválni kell.

Amikor a berendezés az F1-es hibaállapotban van, a bemenetet legalább

30 másodpercre inaktiválni kell mielőtt a rendszer a hibaállapotból felol

dódik. A funkcióhoz tartozó viselkedést a 15. táblázat foglalja össze. Ha egyidőben több úszókapcsoló funkció van konfigurálva különböző beme

neteken a rendszer akkor lép be az F1-es hibaállapotba, ha legalább egy funkció aktív és akkor lép ki onnan, ha minden funkció inaktív.

Külső úszókapcsoló funkció működése az INx és a bemenet függvényében

Paraméter

érték

Bemeneti konfig.

Bemeneti magas jelszint esetén aktív (NO)

Bemeneti státusz

Nincs

Jelen van

Bemeneti alacsony jelszint esetén aktív

(NC)

Nincs

Jelen van

Működés

Normál

Leállás vízhiány miatt külső úszó

kapcsoló által

Leállás vízhiány miatt külső úszó

kapcsoló által

Normál

Display kijelzés

Semmi

Nincs

15.táblázat: Külső úszókapcsoló funkció

7.6.15.3 - Segéd setpoint bemeneti funkció beállítása

Az a jel, mely aktivál egy segéd setpoint értéket a 4 bemenet bármelyikéről

érkezhet (az elektromos bekötéseket lásd a külső vezérlő kézikönyvében).

A segéd setpoint funkció úgy érhető el, hogy azon bemenet Ix paraméte

814

MAGYAR rét beállítjuk, melynél a bekötés történt a 16. táblázat szerint. Például: a Paux 2 használatához I2-t be kell állítani 3-ra vagy 4-re és használni kell a külső vezérlő egység 2.sz. bemenetét ; ebben az esetben ha ener

getizáljuk a 2.számú bemenetet, realizálásra kerül a Paux 2 nyomás és a kijelzőn megjelenik: P2. A segéd setpoint funkció módosítja a rendszer setpoint értékét az SP nyomásról (lásd: 7.3 fejezet - Setpoint menü) a Pi nyomásra, ahol az “i” jelenti a használt bemenet sorszámát. Ilymódon SP mellett másik négy nyomás is rendelkezésre áll : P1, P2, P3, P4.

Amikor ez a funkció aktív, a főoldal státusz mezőjében a Pi szimbólum lát

ható. Annak érdekében, hogy a rendszer a segéd setpoint értékkel működ

jön, a bemenetet legalább 1 másodpercre aktiválni kell. Segéd setpointtal való működésből az SP -hez való visszatérés érdekében az szükséges, hogy a bemenet NE legyen aktiválva legalább 1 másodpercig. A funkció viselkedését a 16. sz. táblázat mutatja be.

Ha egyidőben több segéd setpoint funkció van konfigurálva, a rendszer akkor jelzi a Pi szimbólumot ki, ha legalább egy funkció aktiválva van. Egy

idejű aktiválások esetén a figyelembe vett érték az lesz amelyik az aktív bemenetek közül a legalacsonyabb. Az alarm akkor szűnik meg, amikor egyik bemenet sem aktív.

A segéd setpoint funkció viselkedése az Ix és a bem. függv.--ben

Paraméter

érték

Bemeneti konfig

Bemenet

Státusz

Magas bemeneti jelszint mellett aktív (NO)

Nincs

Jelen van

Alacsony be

meneti jelszint esetén aktív

(NC)

Nincs

Jelen van

Működés

i-edik segéd set

point nem aktív i-edik segéd setpoint aktív i-edik segéd setpoint aktív i-edik segéd set

point nem aktív

Display kijelzés

Nincs

16.tábl.: Segéd setpoint

815

7.6.15.4 - A rendszer inaktiválásának beállítása és hibakód törlés

Az jel, mely engedélyezi a rendszerműködést bármelyik bemenetről ér

kezhet.(az elektromos bekötéseket lásd a külső vezérlő egység kéziköny

vében). A rendszer inaktiválásának funkciója úgy érhető el, hogy a 18. sz. táblázat egyik értékére beállítjuk azt az Ix paramétert amelyik ahhoz a bemenethez tartozik amelyikkel inaktiválni kívánjuk a rendszert.

Amikor a funkció aktív, teljesen inaktiválódik a rendszer és a kijelző az F3 szimbólumot jelzi a kijelzési főoldalon.

Amennyiben egyidőben több rendszer-kiiktatási funkció van konfigurálva különböző bemeneteken a rendszer akkor fogja az F3-at kijelezni, ha leg

alább egy funkció aktiválva van és akkor tűnik el az alarm állapot, ha egyik funkció sem aktív.

Annak érdekében, hogy a rendszer-kiiktatási funkció hatásos legyen, a bemenetnek legalább egy másodpercig aktívnak kell lennie.

Amikor a a szivattyúzási rendszer inaktiválásra került, a tiltási funkció törlése érdekében (...azért, hogy maga a rendszer újra aktiválódjon) az szükséges, hogy a bemenet legalább egy másodpercre NE legyen aktív.

A funkció viselkedését a 17.táblázat mutatja be.

Amennyiben egyidőben több rendszer-kiiktatási funkció van konfigurál

va különböző bemeneteken a rendszer akkor fogja az F3-at kijelezni, ha legalább egy funkció aktiválva van és akkor tűnik el az alarm állapot, ha egyik bemenet sem aktív. Ez a funkció alkalmas arra is, hogy az esetleges hibakódokat töröljük, lásd:18.táblázat. (NO = Normál esetben nyitott; NC=

Normál esetben zárt )

A rendszer inaktivátási és hibatörlési funkció viselkedése az

Ix és a bemenet függvényében

Paraméter

érték

Konfiguráció/ bemenet

Magas bemeneti jelszintnél aktív

(NO)

A bemenet státusza

Hiányzó

Jelen van

Működés

Motor aktív

Motor inaktív

Display kijelzés

Semmi

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Magas bemeneti jelszintnél aktív

(NO)

Hiányzó

Jelen van

Hiányzó

Jelen van

Alacsony beme

neti jelszintnél aktív (NC)

Magas bemeneti jelszintnél aktív

(NO)

Hiányzó

Jelen van

Hiányzó

Jelen van

Motor inaktív

Motor aktív

Motor inaktivált + hibakód törlés

Motor aktivált

Motor aktivált hiba törlés

Semmi

17. tábl.: Rendszer letiltása és hibák reszetje

7.6.15.5 - Alacsony nyomás érzékelésének beállítása (KIWA)

A minimális nyomás presszosztátja mely az alacsony nyomást érzékeli bármelyik bemenethez beköthető .(az elektromos bekötéseket lásd a külső vezérlő egység kézikönyvében). Az alacsony nyomás érzékelési funkció

úgy valósítható meg, hogy a 18. táblázat egyik értékére beállítjuk azt az Ix paramétert mely a jelvételi bemenethez tartozik.

Az alacsony nyomás érzékelési funkció aktiválása kiváltja a rendszer le

állást a T1 idő letelte után T1 (lásd 7.6.2 - T1: Alacsony nyomás miatti késleltetés). A funkció annak érdekében lett kifejlesztve, hogy a bemenetet egy olyan jelhez kössük, mely a szivattyú szívórendszerében lévő presz

szosztáttól jön és jelzi a túl alacsony nyomást. Amikor ez a funkció aktív, a kijelzési főoldal STÁTUSZ mezőjében az F4 szimbólum látható.

Ennek a funkciónak a beavatkozása a szivattyú blokkolását váltja ki ami manuális vagy automatikus módon szüntethető meg.Az automatikus re

szet (kilépés az F4 hibaállapotból) akkor történik meg, ha legalább 2 má

sodpercig inaktivált a bemenet. A leállás (blokkolás) manuális reszetjéhez egyszerre meg kell nyomni majd felereszteni a “+” és “-” gombokat.

A funkció viselkedését a 18. táblázat mutatja be.

MAGYAR

Amennyiben egyidőben több alacsony nnyomás érzékelési funkció is konfigurálva van különböző bemeneteken, a rendszer akkor lép az F4

állapotba, ha legalább egy funkció aktivált és akkor lép ki, ha egyetlen funkció sem aktivált.

Alacsony nyomás érzékelési funkció (KIWA) viselkedése az Ix és a bemenet függvényében

Paraméter

érték

Konfiguráció/ bemenet

A bemenet státusza

Hiányzó

Bemeneti magas jelszint mellett aktív

(NO)

Jelen van

Alacsony be meneti jelszint mellett aktív

(NC)

Magas beme

neti jelszintnél aktív (NO)

Bemeneti ala mellett aktív

(NC)

csony jelszint

Hiányzó

Jelen van

Hiányzó

Jelen van

Hiányzó

Jelen van

Működés

Normál

Rendszer leállás szívóágbeli alacs.

nyomás miatt +

Aut.reszet

+ manuális reszet

Rendszer leállás szívóágbeli alacs.

nyomás miatt+ aut. és man reszet

Normál

Jelen Rendszer leállás szívóág

beli alacs.nyomás miatt. Csak manuális reszet

Rendszer leállás szívóágbeli alacs.

nyomás miatt.

Csak manuális reszet

Normál

Display kijelzés

Semmi

18.tábl.: Alacsony nyomás jelének érzékelése (KIWA)

816

MAGYAR

7.6.16 - OUT1, OUT2 kimenetek beállítása

Ebben a fejezetben bemutatásra kerülnek a kábelmentes csatlakozással működő I/O vezérlőegység OUT1 és OUT 2 kimeneteinek funkciói és le

hetséges konfigurációi az O1 és O2 paraméter által.Az elektromos be

kötéseket lásd a külső vezérlő egység kézikönyvében. A gyári (default) beállításokat a 19. táblázat mutatja be.

Kimenetek gyári konfigurációja

Kimenet

OUT 1

OUT 2

Érték

2 (fault NO záródik)

2 (Szivattyú működik, NO záródik)

19.tábl.: A kimenetek gyári konfigurációja

7.6.17 - O1: 1. kimeneti funkció beállítása

Az 1. kimenet egy aktív alarmot közöl (jelzi, hogy beállt a rendszer blokkolása).

A kimenet lehetővé teszi egy normál esetben nyitott “tiszta” érintkező használa

tát. (“Tiszta” érintk.:normál esetben fesz.mentes)

Az O1 paraméterhez a 20.táblázat szerinti értékek és funkciók vannak tár

sítva.

7.6.18 - O2: 2. kimeneti funkció beállítása

A 2. kimenet a motor státuszt közli kifelé.. A kimenet lehetővé teszi egy normál esetben nyitott (NO) “tiszta” érintkező használatát.

Az O2 paraméterhez a 20.táblázat szerinti értékek és funkciók vannak társítva.

A kimenetekhez társított funkciók konfigurációi

Kimeneti konfi

guráció

Aktiválási feltétel

Nincs társított funkció

OUT1

Kimeneti érintk.

állapota

Mindig nyitott

érintk.

Aktiválási feltétel

Nincs társított funkció

OUT2

Kimeneti érintk.

állapota

Mindig nyitott

érintk

Nincs társított funkció

Mindig zárt érintk.

Blokkolást okozó hibák jelenléte

Blokkoló hibák esetén az érintke

ző zár

Kimenet aktiválása blokkoló hibák esetén

Amikor a motor működik az érint

kező összezár

Blokkolást okozó hibák jelenléte

Blokkoló hibák esetén az érintke ző nyit

Kimenet aktiválása blokkoló hibák esetén

Amikor a motor működik az érint kező kinyit

20.tábl.: A kimenetek konfigurálása

7.6.19 FW: A firmware frissítése

Ez a kijelzési oldal lehetővé teszi az e.sybox firmware (belső program) frissítését.. Az elvégzés érdekében lásd a 11. fejezetet.

7.6.20 - RF: “Fault és warning” (hiba és figyelmeztetés) törlése

TEgyszerre benyomva legalább 2 másodpercre a + és – gombokat törlődik a “fault és warning” kronológikus tár. Az RF szimbólum alatt vannak a kronológikusan kijelzett hibakódok. (max 64).

A kronológikus kijelzés lehetősége:FF kijelzési oldal/MONITOR menü.

7.6.21 - PW: A jelszó módosítása

A berendezés rendelkezik jelszavas védelemmel. Ha beadunk egy jelszót, a paraméterek elérhetők illetve láthatók lesznek de nem lehet őket módo

sítani. Amikor a jelszó (PW) = “0” , valamennyi paraméter fel van szaba

dítva és módosítható.

Ha jelszót használunk (vagyis a PW értéke a 0-tól különbözik)minden módosítási lehetőség blokkolva van és a PW oldal kijelzi: “XXXX”.

Ha alkalmazzuk a jelszavas védelmet, lehetséges valamennyi oldalon tör

ténő navigálás, de bármilyen paraméter módosítási kisérletnél megjelenik egy felugró üzenet mely kéri a jelszó beadását. Amikor beadjuk a helyes jelszót a paraméterek felszabadulnak és módosíthatók az utolsó nyomó

gomb megnyomását követő 10 másodpercig. Ha törölni szeretné a jelszó

817

időszámlálóját be kell lépni a PW kijelzési oldalra és 2 mp-re egyszerre megnyomni a + és – gombokat.Amikor beadjuk a helyes jelszót, kijelzésre kerül egy lakat mely nyílik, míg helytelen jelszó esetén egy zárt lakat jele

nik meg. A gyári értékek visszaállítása esetén a jelszó ismét “0”. Minden jelszó módosítás a MODE vagy a SET gomb megnyomásával egyenér

tékű és minden ezt követő paraméter módosítás az új jelszó beadásának kérésével jár. (pl. az installátor elvégzi az összes beállítást PW default =

0 mellett és utoljára beadja PW-t (jelszót) így biztos lehet abban, hogy a berendezés már védve van).

A jelszó elfelejtése esetén két lehetőség van a paraméterek módosítására:

•

Jegyezze fel az összes paraméter értékét, állítsa vissza a gyári beállítást. Ez a művelet töröl minden paramétert és a jelszót is.

•

Jegyezze fel a “Password” oldalon lévő számot és küldje el egy e-mai-ben a szerviz szolgálathoz aki néhány napon belül küldeni fogja a jelszót, hogy fel lehessen oldani a berendezést

7.6.21.1 - Többszivattyús rendszerek jelszava

Ha beadjuk a jelszót az egyik berendezés “feloldása” (par.módosítás) ér

dekében, a csoport minden berendezése feloldásra kerül.

Ha módosítjuk a jelszót az egyik berendezésnél, a csoport többi berende

zése is elfogadja a módosítást.

Ha aktiváljuk a jelszavas védelmet az egyik berendezésnél, (+ és – a PW oldalon, ha PW≠0) akkor minden berendezésnél aktív a védelem (bármi

lyen módosításhoz PW (jelszó) szükséges).

8 - RESZET ÉS GYÁRI BEÁLLÍTÁSOK

8.1 - Általános rendszer reszet

A rendszer reszetelése érdekében tartsa benyomva 2 másodpercig a 4 nyomógombot. Ez a művelet egyenértékű a tápfeszültség lekötésével, várja meg a teljes kikapcsolást majd adja vissza a tápfeszültséget. A reszet nem törli a felhasználó által végzett beállítások memóriáját.

8.2 - Gyári beállítások

A berendezés úgy jön kia gyárból, hogy egy sor paraméter előre be van

MAGYAR

állítva de azok a felhasználó által módosíthatók. Minden változtatás auto

matikusan elmentésre kerül de mindig megvan a lehetősége a gyári beállí

tások visszaállításának. (Lásd:gyári beállítások visszaállítása 8.3 fejezet).

8.3 - Gyári beállítások visszaállítása

A gyári beállítások visszaállítása érdekében kapcsolja ki a berendezést, várja meg a kijelző teljes kikapcsolását, nyomja meg és tartsa benyomva a “SET” és “+” gombokat miközben visszakapcsolja a feszültséget és csak akkor engedje fel a gombokat, amikor megjelenik az “EE” felirat.

Így végezhető el a gyári beállítások visszaállítása (gyári beállítások olva

sása és írása az EEPROM memóriába a FLASH memóriában permanens módon őrzött értékeknek).

Miután elvégződik a paraméterek betöltése, a berendezés áttér a normál működésre.

Megjegyzés: ha visszaállítjuk a gyári beállításokat szükséges lehet min

den olyan paraméter ismételt beállítása, melyek jellemzőek a berende

zésre. (hozamok, setpoint nyomás, stb..) ahogyan az első installációnál történt.

818

MAGYAR

Gyári beállítások

Azonosító

Leírás Érték

T./háttérfény bekapcs

Nyelv setpoint nyomás [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

Percenkénti ford.sz. man. módban [rpm]

Berendezés típusa

Nyomás csökk./ újraindítás

[bar]

Címzés konfigurációja

Távoli nyomás szenzor

Mértékegys.rendsz.

Vízhiány miatti leállási idő [s]

Alacs.ny.miatti késlelt.

(KIWA) [s]

Kikapcs.késleltetés[s]

Arányos nyereség tényező

Általános nyereség tényező

Max.ford.sz. [rpm]

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rigido)

0,3

0 (Auto)

Kiiktatva

0 (Nemzetközi)

0,5

1,2

3050

819

Installációs feljegyzés

Aktív berendezések

Egyidejű berend.-ek

A tartalék ber.konfigurációja riserva

Max leváltási idő [h]

Blokk.gátló funkció

Antifreeze

Funkció I1

Funkció I2

Funkció I3

Funkció I4

Funkció:kimenet 1

Funkció:kimenet 2

Password (jelszó) mód

Anticycling AY funkció

1 (Auto)

1(Engedélyezve)

0 (Tiltva)

21.tábl.: Gyári beállítások

9 - KÜLÖNLEGES INSTALLÁCIÓS MÓDOK

9.1 - Az öntelítődés kiiktatása

A termék az öntelítődési képességgel kerül legyártásra és átadásra. Hi

vatkozással a 6. fejezetben leírtakra, a szivattyúzási rendszer képes ön

telítődni, legyen az installáció vízszint feletti vagy alatti. Léteznek viszont olyan esetek, amikor az öntelítődési funkció nem szükséges, illetve van

nak olyan munkaterületek ahol tilos öntelítődő szivattyúkat alkalmazni. Az

öntelítődés folyamán a szivattyú a már nyomás alatt lévő folyadék egy ré

szét arra kényszeríti, hogy visszatérjen a szívórészhez és teszi ezt addig amíg a nyomóágban a nyomás eléri azt a szintet amely a telített állapot

hoz tartozik. Ezen a ponton a visszacirkulálási csatorna automatikusan bezáródik. Ez a fázis ismétlődik minden bekapcsoláskor

MAGYAR

- akkor is, ha a szivattyú telítődött- addig amíg be nem áll a visszacirkuláló csatorna zárási nyomása (kb. 1 bar ).

Ott ahol a víz már nyomás alatti állapotban érkezik a szívási pontra (max.

megengedett érték 2 bar) vagy ha az installáció mindig vízszint alatti, le

hetséges ( sőt kötelező, ha az installációs helyen előírt) kényszeríteni a visszacirkulációs csatorna zárását mely által elvész az öntelítődési jelleg.

Ezzel a lehetőséggel elérhetjük azt, hogy kiküszöböljük a csatorna záróelemének működési zaját minden indulásnál.

A visszacirkuláló csatorna zárásának kikényszerítése érdekében kövesse az alábbi lépéseket:

1. kapcsolja le az elektromos táplálást;

2. ürítse le a rendszert (ha nem választotta az öntelítődés tiltását az első installációnál);

3. szerelje ki az ürítő dugót ügyelve arra, hogy ne essen le az “O” gyű

rűs tömítés (18.ábra);

4. egy csípőfogóval szerelje ki a záródugót a fészkéből; A záródugót az “O” gyűrűs tömítéssel és a vele együtt szerelt fémrugóval együtt kell kiszerelni;

5. Távolítsa el a rugót a záródugóról ; helyezze vissza a záródugót az “O” gyűrűjével együtt (tömítéssel szerelt oldal a szivattyú felé, kereszt alakú fejrész kifelé nézzen);

6. csavarozza be a menetes dugót úgy, hogy a rugó a menetes dugó

és a kereszt alakú fejrész közé kerüljön összenyomva. A szerelésnél

ügyeljen arra, hogy az “O” gyűrűs tömítés helyesen legyen behe

lyezve a fészkébe.

7. Feszítse meg a rugót. Adja vissza a feszültséget, indítsa be a rend

szert.

18.ábra

9.2 - Fali installáció

A termék alkalmassá van téve falon függesztett installációhoz is a külön megvásárolandó DAB szerelési Kit segítségével. A fali installációt a 19.

ábra mutatja be.

820

MAGYAR

821

19.ábra

Figura 20

9.3 - Installáció gyorscsatlakozó szerkezettel

A gyártó DAB cég tartozékként szállít csatlakozó-tartó szerkezetet a rendszerhez való gyors csatlakozás lehetősége érdekében. Ez a tartozék alapot képezhet a vízellátó rendszer felé történő egyszerű és gyorsan ki

vitelezhető csatlakoztatáshoz illetve az esetleges gyors leválasztáshoz.

Előnyei:

• lehetséges a berendezés műhelykörülmények között törté

nő használata, ellenőrzése, tesztelése még az átadás előtt anélkül, hogy a valódi vízellátó rendszer jelen lenne. Így elkerülhetők az esetleges károk (véletlen ütések, szennye

ződés stb.).

•

Renkívüli karbantartás esetén egyszerűbb a berendezés szerviz általi kezelése pl. emelőtargoncával stb.

A csatlakozó szerkezetre felszerelt berendezés a 20.ábrán látgató.

9.4 - Több szivattyúból álló rendszer

9.4.1 - Bevezető ismeretek

Több szivattyúból álló rendszer alatt egy olyan csoportot értünk melynek szivattyúi egy közös nyomó kollektorvezetékhez csatlakoznak. A csoport egyes berendezései egymással kommunikálnak wireless (kábel nélküli) kommunikációs kapcsolat által.

A csoporton belüli berendezések száma maximum 4 lehet.

A többszivattyús rendszerek fő alkalmazási céljai:

•

A hidraulikus szolgáltatások növelése az egy szivattyúból álló rend

szerhez képest.

•

Biztosítani a működési folytonosságot hiba esetén,

•

Megosztani a maximális teljesítmény terhét,

9.4.2 - A többszivattyús rendszer megvalósítása

A hidraulikus rendszer a lehető legszimmetrikusabb legyen, hogy állandó nagyságú terhelés jusson az egyes szivattyúkra.

A szivattyúkat egy közös nyomó kollektorhoz kell bekötni.

A nyomásfokozó csoport jó működése érdekében minden tagjá

nál legyenek azonosak a következők:

• a hidraulikus csatlakozások

• a max.fordulatszám(RM paraméter)

Az összekötött e.sybox-oknál alkalmazott firmware (belső program) le

gyen minden berendezésnél azonos.Miután kivitelezte a hidraulikus rend

szert, létre kell hozni a berendezések csoportját wireless (kábel mentes) kommunikáción alapuló társítással ( lásd 7.5.5. fejezet).

9.4.3 - Wireless (kábelmentes) kommunikáció

A berendezések kommunikálnak egymás között és továbbítják az áram

lásra és nyomásra vonatkozó jeleket.

9.4.4 - A bemenetek bekötése és beállítása

A külső vezérlőegység bemenetei arra szolgálnak, hogy aktiválhassuk az

úszókapcsoló, segéd setpoint, rendszer inaktiválás, szívóágbeli alacsony nyomás figyelés funkciót. Ezek a funkciók kijelzésre kerülnek a monitoron a rájuk vonatkozó szimbólumokkal: úszókapcsoló ,(F1), Px, F3, F4. A Paux funkció -ha aktivált- a bemenet szerint beállított nyomáson működteti a rendszert (lásd: 7.6.15.3 fejezet) . Az F1, F3, F4 funkciók 3 különböző ok miatti szivattyúleállást tesznek lehetővé (lásd: 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5. fejezetek).

Az I1, I2, I3, I4 bemenetek beállítási paraméterei részét képezik az ún.

érzékeny paramétereknek vagyis ezek egyikének változtatása a csoport egyik tagjánál automatikus szinkronizálást vált ki a többi berendezésnél. A többszivattyús rendszerhez kötődő működési paraméterek:

A többszivattyús rendszerhez tartozó kijeleztethető paraméterek osztályo

zása a következő:

•

Csak olvasható paraméterek.

•

Lokális jelentőségű paraméterek.

•

A többszivattyús rendszer konfigurációs paraméterei a követke

zőképpen oszthatók fel:

• Érzékeny paraméterek.

• Nem kötelezően összehangolandó paraméterek.

MAGYAR

9.4.5 A többszivattyús rendszerhez kötődő paraméterek

Lokális jelentőségű paraméterek

Ezek olyan paraméterek melyek különbözőek lehetnek az egyes berende

zéseknél és bizonyos esetekben éppen szükséges, hogy különbözzenek.

Ezeknél a paramétereknél nincs automatikus konfiguráció összehangolási lehetőség. Például ha manuális címzéskiosztást végzünk egy szivattyúzó csoportnál, ezeknek a paramétereknek különbözniük lell egymástól. A lo

kális jelentőségű paraméterek listája a következő:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Kontraszt

Fényerő

Háttérfény meglétének ideje

Fordulat/perc manuális módban

Cím konfiguráció

Tartalék konfiguráció

Hibák és figyelmeztetések törlése

Érzékeny paraméterek

Ezek olyan paraméterek, melyeket kötelezően össze kell hangolni a cso

port berendezéseinél vezérlési okok miatt.

Az érzékeny paraméterek felsorolása a következő:

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

Setpoint nyomás segéd Setpoint / bemenet 1 segéd Setpoint / bemenet 2 segéd Setpoint / bemenet 3 segéd Setpoint / bemenet 4

Nyomáscsökkenés újraindítás miatt

Max leváltási idő

Anticycling

Aktív berendezések száma

Egyidejű berendezések száma

Szárazfutási (dry run) idő

Alacs.nyomás miatti kikapcs.idő

Kikapcsolási idő

Általános nyereség (hozam)

Arányos nyereség (hozam)

822

MAGYAR

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

1. bemenet beállítása

2. bemenet beállítása

3. bemenet beállítása

4. bemenet beállítása

Vízellátó rendszer típusa

Távoli nyomás szenzor

Jelszó módosítás

Az érzékeny paraméterek automatikus összehangolása:

Ha a vezérlés többszivattyús rendszert érzékel, elvégzi a a beállított pa

raméterek összhangjának ellenőrzését. Ha az érzékeny paraméterek nem mindegyike összehangolt, a csoport minden berendezésének monitorán megjelenik egy üzenet mely megkérdezi a kezelőt, hogy az eltérő beren

dezés konfigurációját kívánja-e kiterjeszteni a teljes hálózatra. Nyugtázva a felkérést az érintet berendezés érzékeny paraméterei alkalmazásra kerülnek a többi berendezésnél is.

Amennyiben a hálózattal összeférhetetlen konfiguráció van jelen, nem le

hetséges ezt a konfigurációt szétosztani. A normál működés folyamán egy érzékeny paraméter módosítása az egyik szivattyúzó berendezésnél azzal jár, hogy külön kérdés és nyugtázás bekérése nélkül a többi beren

dezésnél is szinkronizálásra kerül a paraméter.

MEGJEGYZÉS: Az érzékeny paraméterek összehangolása semmilyen hatással nincs az egyéb típusú paraméterekre.

Abban az esetben, ha a hálózatba egy gyári beállításokkal bíró berende

zés kerül be, (Például ha egy már meglévő berendezést lecserélünk vagy valamelyiket visszaállítjuk a gyári beállításokra), ha a meglévő konfigu

rációi (kivéve a gyáriak) összeférhetők a rendszerrel, akkor az érzékeny paraméterei automatikusan beállnak a hálózat szerinti értékekre.

Nem kötelezően összehangolandó paraméterek

Ezek olyan paraméterek, melyeknél megtűrt, ha nincsenek össze- han

golva az egyes berendezések esetében. Ezeknek a SET vagy a MODE gomb megnyomásával elérhető paramétereknek a módosításánál a ve

zérlés megkérdezi, hogy az új érték átadásra kerüljön-e a kommunikáci

óban résztvevő berendezések felé. Ilymódon elkerülhető, hogy a hálózat minden egyes berendezésnénél külön-külön be kelljen állítani az esetle

gesen azonos adatokat.

823

Nem kötelezően összehangolandó paraméterek listája:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Nyelv

Mértékegység rendszer

Blokk (megszorulás) gátlás

AntiFreeze (fagyásgátlás)

1. kimeneti funkció

2. kimeneti funkció

Maximális fordulatszám

9.4.6 A többszivattyús rendszer első beindítása

Végezze el az elektromos és hidraulikus bekötéseket a teljes rendszernél

(lásd: 2.1.1, 2.2.1 és 3.1. fejezet)

Kapcsolja be a csoport berendezéseit és végezze el a társításukat a

7.5.5 fejezet szerint: AS: Berendezések társítása.

9.4.7 Vezérlés a többszivattyús rendszeren belül

Amikor bekapcsolunk egy többszivattyús rendszert, egy algoritmus szerint automatikusan kiosztódnak az egyes berendezések címzései és a csoport egyik berendezése vezérlési vezetőként (master) lesz címezve. A master dönti el a fordulatszámot és az egyes szivattyúk indulási sorrendjét.

A vezérlési mód úgynevezett “szekvenciális” (sorrendbeli) (sorban indul

nak a berendezések). Amikor az indulási feltételek teljesülnek, indul az első szivattyú és ha ez eléri a maximális fordulatszámot, indul a következő

és így tovább. Az indulási sorrend nem szükségszerűen a címzési sor

rendtől függő, hanem a már ledolgozott órák számán alapul (lásd: 7.6.11

- ET: Maximális leváltási idő).

9.4.8 - Az idulási sorrend kiosztása

A rendszer minden bekapcsolásánál minden tagjához társítva lesz egy indulási sorrend. Ennek alapján fog megvalósulni az egyes szivattyúkbe

kapcsolási sorrendje.

Az indítási sorrend a működés folyamán szükség szerint módosításra kerül az alábbi két algoritmus szerint:

• A leváltási max.idő elérése

• Maximális inaktivitási idő elérése

9.4.9 - Maximális leváltási idő

Az ET paraméter alapján (max. leváltási idő), minden berendezésnek van munkaóra számlálója és ennek alapján frissítődik az indítási sorrend a következő algoritmust használva:

Ha legalább az ET idő fele felhasználódott egy szivattyúnál, változik a pri

oritás az első inverter kikapcsoláskor (váltás standby, azaz készenlétire).

Ha elérjük az ET időt anélkül, hogy lett volna leállás, feltétel nélkül leáll az inverter és a minimális indítási prioritást fogja kapni (lecserélés működés közben).

Ha az ET paraméter (max. leváltási idő), nulla értékű, minden

újra indításnál cserélődik a szivattyú.

lásd 7.6.11 - ET: Max. leváltási idő.

9.4.10 - Maximális inaktivitási idő elérése

A többszivattyús rendszer rendelkezik egy vízromlást (posványosodást) gátló megoldással melynek célja, hogy tökéletes állapotban tartsa a szi

vattyúkat illetve a bennük lévő folyadékot. Ez biztosítja, hogy a minden szivattyú működésbe lépjen legalább 23 óránként egyszer 1 percre. Ez ak

kor is bekövetkezik, ha bármilyen konfigurálású a berendezés maga (aktív vagy tartalék). A prioritás váltás lehetővé teszi, hogy a 23 órája inaktív berendezés maximális prioritású indulási sorrendet kapjon. Ez azt jelenti, hogy amint szükséges lesz az áramlás beindítása az ilyen szivattyúnál, ő lesz az első indítandó szivattyú.A tartalék szivattyúk előnyt élveznek a töb

bivel szemben. Az algoritmus befejezi a beavatkozását ha az egy perces előírt működés letelik.

A posványosodást gátló beavatkozás után ha a szivattyú tartalék konfi

gurálású, ismét minimális indítási prioritást kap, hogy óvjuk a kopástól.

MAGYAR

9.4.11 - Tartalékok és a szivattyúzó csoport tagjainak száma

A többszivattyús rendszer érzékeli, hogy hány szivattyú kommunikál egy

mással és ez a szám = N.

Az NA és NC paraméterek alapján lesz eldöntve, hogy hány és mely be

rendezés működik egy adott pillanatban.

Az NA azt a szivattyú számot jelenti mely aktivan részt vesz a szivaty

tyúzásban. Az NC jelenti azon berendezések maximális számát melyek egyidőben működhetnek.

Ha egy csoportban NA számú aktív berendezés és az NA-nál kisebb NC számú egyidejű berendezés van, az azt jelenti, hogy egyszerre maximum

NC számú berendezés indulhat és ezek NA számú berendezés között fognak megoszlani. Ha egy berendezés tartalékként van konfigurálva, az azt jelenti, hogy az utolsó indítási helyen van. Ha például egy csoportnak

3 tagja van és ezek közül egy tartalék, akkor az harmadikként indulhat.

Ha viszont ugyanebben a csoportban NA=2 akkor a tartalék csak akkor indulhat, ha a két aktív közül az egyik hibaállapotba lép.

Lásd a következő paraméterek magyarázatát is:

7.6.8 - NA: Aktív berendezések;

7.6.9 NC: Egyidőben működő berendezések;

7.6.10 IC: Tartalék berendezés konfigurálása.

824

MAGYAR

A DAB katalógus alapján tud szállítani egy KIT-et (egységcsomagot) egy

2 tagból álló integrált nyomásfokozóhoz. Ennek megjelenését a 21.ábra mutatja be.

21.ábra

9.4.12 - WireLess (kábelmentes) vezérlés

Ahogyan a 9.4.3 fejezetben leírtuk, a berendezés összeköthető másik berendezésekkel wireless kommunikáció útján. Létezik a távolról érkező jelek alapján történő pilotálás is: például egy víztartály szintjének függvé

nyében történő tartály-feltöltés amit az úszókapcsoló működtet, vagy egy időszámlálótól jövő jellel változtatható a Setpoint nyomás SP-ről P1-re egy

öntözőrendszer táplálásához.

Ezek a be és kimenő jelek egy olyan külső vezérlő egység által vannak kezelve mely külön rendelhető a DAB katalógusból.

10. KARBANTARTÁS

Mielőtt bármilyen beavatkozást végez a berendezésnél, szün

tesse meg az elektromos táplálást!

A berendezés nem igényel rendszeres karbantartást.

Az alábbiakban ismertetjük azokhoz a rendkívüli karbantartási műveletek

hez tartozó utasításokat melyek szükségesek lehetnek különleges ese

tekben (pl. a rendszer leürítése annak érdekében, hogy inaktív időszak

ban védett helyen tárolhassuk).

10.1 - Tartozék szerszámok

A DAB ellátja a terméket egy tartozék szerszámkészlettel mely hasznos lehet az installáció és a későbbi esetleges rendkívüli karbantartási mun

kák során.

A szerszámkészlet az ún. “technikai térben” található és 3 kulcsból áll:

1 - hatlapú fém kulcs (22 – 1 ábra);

2 - lapos műanyag kulcs (22 – 2 ábra);

3 - hengeres műanyag kulcs (22 – 3 ábra).

Az “1” jelű kulcs a “3” kulcs “D” végére van beillesztve. Az első használat

nál szét kell választani a “2” és “3” jelű kulcsokat melyek egy kis áthidalás

sal vannak egyesítve (22 – A ábra):

Úgy válassza le az “A” jelű kulcsot, hogy a maradék műanyag sorja később ne okozhasson sérülést !.

825

Az “1” jelű kulcsot akkor kell használni ami

kor beállítjuk a kezelőegységet szükség szerinti elfordítással mely a 2.2.2. fejezet

ben van leírva.Ha a kulcs elveszett vagy sérült, ez elvégezhető szabványos 2mm-es kulccsal is.

Miután szétválasztásra került a két műanyag kulcs, a “2” jelű használható a “3” jelűnek egyik “B” nyílásába dugva olymódon ahogy a legkényelmesebben le

het vele dolgozni. Így egy többfunkciós ke

resztkulcsot kapunk melynek mind a 4 vége egy-egy művelethez használható.

23.ábra

22.ábra

MAGYAR

A kersztkulcs használatánál célszerű eltávolítani az “1” jelű kul

csot és egy biztos helyen tárolni azt, hogy ne vesszen el. Ké

sőbb újra viszahelyezhető a helyére a “3” jelű kulcs végébe.

A “C” jelű végződés használata:

Ez gyakorlatilag egy lapos csavarhúzó megfelelő méretekkel mely al

kalmas a berendezés fő hidraulikus csatlakozásainál lévő menetes du

gók eltávolítására (1”és 1”1/4).

Használható az első installáció folyamán azon dugók eltávolítá

sára melyek a bekötési pontokon vannak vízszintes installációnál, vagy az egyirányú szelephez való hozzáférés érdekében. Abban az esetben, ha a kulcs elvész vagy megsérül, ugyanezek a művele

tek elvégezhetők egy megfelelő méretű lapos csavarhúzóval.

24.ábra

“D”jelű végződés:

Belső hatlapú végződés mely alkalmas a dugó eltávolítására feltöltéshez függő

leges installáció esetén.Ha elvész vagy megsérül, egy megfelelő méretű szabvá

nyos kulccsal helyettesíthető.

25.ábra

826

MAGYAR

Az “E” jelű végződés használata:

Ez gyakorlatilag egy lapos végű csavarhú

zó megfelelő méretekkel a motortengely hozzáférési dugójának eltávolításához ha gyorscsatlakozási tartozékot használunk

(9.3 fejezet), a csatlakozó elemhez való hozzáférés érdekében. Ha a szerszám elvész vagy megsérül, a művelet elvégez

hető egy megfelelő méretű lapos csavar

húzóval is.

Az “F” jelű végződés használata:

Ez a kulcs az egyirányú szelep karbantar

tásához használható ami részletesebben a

10.3 fejezetben van ismertetve.

26.ábra

10.2 - A rendszer leürítése

Ha a berendezésben lévő víz leeresztése szükséges, a művelet a követ

kezőképpen végezhető el:

1. Áramtalanítsa a berendezést.

2. Nyissa ki a legközelebbi vízcsapot annak érdekében, hogy meg

szűnjön a nyomás és könnyebb legyen a leürítés.

3. Ha kiépített a nyomóoldali zárószelep (mely egyébként javasolt) akkor azt zárja el, hogy a teljes rendszer vízmennyisége ne tud

jon visszaömölni a berendezésbe.

4. Zárja el a szívóágat a lehető legközelebbi ponton (mindig ja

vasolt a szívóágba is beépíteni egy záró (leválasztó) szelepet) annak érdekében, hogy ne kerüljön sor a szívóág esetleges le

ürítésére is.

5. Távolítsa el a leeresztő dugót (1.ábra /”E” nézet) és engedje le a berendezésben lévő vizet (kb. 2.5 liter).

6. A beépített egyirányú szelepen túl megrekedt víz leeresztésre kerülhet pl.akkor, amikor hiraulikusan lekötjük a csőrendszerről a berendezést.

Ekkor lényegében leeresztettnek tekinthető a szivattyúzó be

rendezés de nem lehetséges a teljes vízmennyiség tökéletes leeresztése. A leeresztést követő munkák folyamán előfordulhat, hogy bizonyos vízmennyiség nyomokban előfordul a berende

zés belsejében.

10.3 - Egyirányú szelep

A berendezés tartalmaz egy egyirányú szelepet mely szükséges a helyes működés érdekében. A vízben lévő szilárd testek vagy homok az egyirányú szelep, illetve a teljes berendezés hibás működését ered

ményezheti. Ajánlott a szivattyú tiszta vízhez való használata és esetleg bemeneti szűrő beépítése ha rendellenes működés tapasztalható az egy

irányú szelepnél, mindazonáltal a szelep kiszerelhető és tisztítható és / vagy cserélhető az alábbiak szerint:

1. Szerelje kia szelephez való hozzáférés dugóját (27.ábra).

2. Helyezze be a keresztkulcs “F” végét (lásd 10.1 fejezet) úgy hogy beakadjon nyelvrésze a kattanó bütykökbe. (27.ábra).

3. Húzza ki forgatás nélkül: a művelethez egy bizonyos fizikai erő

re van szükség. Kihúzásra kerül egy tartórész mely tartalmazza a karbantartandó szelepet is. A tartórész a kulcson marad (27.

ábra).

4. Vegye le a tartórészt a szerszámról: a megfogó bütyköknek egymás felé való benyomása feloldja a zárást. Ekkor a tartórész oldalirányban levehető. (27.ábra).

5. Tisztítsa meg a szelepet folyó vízben, ellenőrizze,hogy nem sé

rült-e és szükség szerint cserélje.

6. Helyezze vissza a komplett tartórészt. A művelethez egy bizo

nyos fizikai erőre van szükség a 2 db. “O” gyűrűs tömítés be

nyomása miatt. Esetleg használja a keresztkulcs “D” végződé

sét mint nyomó eszközt. NE használja az “F” végződést mivel a kattanó bütykök ismét zárópozícióba pattanhatnak és ekkor már nem lehet őket kioldani! (27.ábra);

7. Csavarozza vissza a védődugót teljesen. Amennyiben az előző műveletben a tartóelem nem lett teljesen benyomva, a védődu

gó elvégzi a komplett benyomását.(27.ábra).

827

27.ábra

MAGYAR

Figyelem: előfordulhat, hogy a tartóelem hosszú idejű bentléte illetve szennyeződések, lerakódások miatt a tartozék szerszám a kiszerelés folyamán megsérül. Ilyen az esetben inkább a szer

szám sérüljön mint maga a tartóelem. Ha a tartozék szerszám elvész, vagy megsérül, a művelethez használható egy megfelelő csípőfogó is.

Ha az egyirányú szelep karbantartása folyamán egy vagy több

“O” gyűrű elvész vagy megsérül, cserélni kell azt (azokat). Ellen

kező estben a berendezés nem fog helyesen működni.

10.4 - A motortengely

Az elektromos vezérlés gondoskodik a lágyindításról, hogy elkerülhető legyen a mechanikai részek túlterhelése és biztosítsuk a hosszú élettarta

mot. Ez a jellegzetesség rendkívüli esetekben indítási problémát is okoz

hat : egy bizonyos inaktív időszakot követően -a teljes leürítés ellenére- a vízben oldódó sók kicsapódhatnak és lerakódhatnak a forgó gépelemek

(motortengely) és az álló gépelemek között ami nehezíti az újraindítást.

Ilyen esetben elegendő, ha kézzel segítjük a megmozdítást

Ennél a berendezésnél ez a művelet könnyen elvégezhető mivel biztosított a motortengelyhez való hozzáférés kívülről és a tengelyen van egy bevá

gás a megmozdítása érdekében. Az alábbiak szerint járjon el:

1. Távolítsa ela tengelyhez való hozzáférés dugóját (28.ábra).

2. Illesszen be egy csavarhúzót a tengely végéhez és végezzen kétirányú elfordításokat.

3. Ha a tengely szabadon forog, a berendezés indítható.

4. Ha a megszorult tengely nem mozdítható meg kézzel, kérje a szerviz segítségét.

10.5 - Tágulási tartály

Az ellenőrzési és levegőnyomás beállítási műveletek elvégzése, vagy a gumi membrán szakadása esetén szükséges csere érdekében lásd az

1.2 fejezetet.

828

MAGYAR

829

11 - A FIRMWARE (belső program) FRISSÍTÉSE / E.SYBOX

11.1 - Általánosságok

Ez a fejezet ismerteti, hogy hogyan lehet frisíteni egy vagy több e.sybox-ot, ha rendelkezünk egy frissebb programú e.sybox-al vagy e.sylink külső ve

zérlő egységgel. Ahogyan a 9.4.2 fejezetben rögzítésre került, a beren

dezések wireless hálózatban való működtetéséhez az szükséges, hogy mindegyikük belső programja (firmware) azonos legyen.

Amennyiben ezek a belső programok az egyes készülékeknél különböző

ek, frissíteni kell azokat, hogy összehangoljuk a verziókat.

A frissítés egyébként akkor is hasznos lehet, ha olyan firmware (belső program) szükséges mely újabb funkcionális lehetőségeket biztosít. vagy problémákat megold.

Az alábbiakban a következő definíciókat használjuk:

Master: az a berendezés melyből a friss firmware-t kimásoljuk ill. betölt

jük egy e.sybox-ba. A művelet megoldható egy másik e.sybox vagy egy e.sylink segítségével vagy bármilyen forrás által mely lehetővé teszi a programletöltést az e.sybox felé. Slave: e.sybox mely a frissítéshez vételi

státuszban van

A DConnect Box által elvégzett frissítésekre vonatkozóan ta

nulmányozza az erre vonatkozó útmutatót.

11.2 - A firmware frissítése

Fentiek szerint tehát a frissítés egy másik e.sybox vagy egy e.sylink ké

szülék segítségével történhet.

A meglévő firmware verzió valamint a rendelkezésre álló készülék

(e.sybox vagy e.sylink) szerint különböző eljárások használhatók.

A program frissítés folyamatába bevont az e.sybox és e.sylink nem ve

hetnek részt a szivattyúzási munkában.

A frissítés folyamán a Slave állapotú e.sybox a következőt jelzi ki: “LV

LOADER v2.x” valamint megjelenik egy folyamatcsík mely jelzi a frissítés

állapotát.

A frissítés kb. egy percet igényel. Ennek a fázisnak a befejezését követően az e. sybox újraindul.

Az e.sybox újraindulását követően javasolt ellenőrizni, hogy az a firmware verzió lett-e telepítve amit szerettünk volna. Ez úgy tehető meg, hogy a felhasználói menü (Menu utente) “VE” kijelzési oldalán ellenőrizzük az

“SW V.” adatot. Amennyiben a frissített program hibákat generál, kövesse a kézikönyv végén lévő hibakeresési táblázat ide vonatkozó részét.

11.2.1 - E.sybox-ok között végzett frissítés

Az E.sybox-ok között végzett frisítés csak akkor lehetséges, ha az egyikük a 4.00 verziójú vagy ennél fejlettebb.

A frissítésnek három lehetséges módja van:

• Manuális:

a Master firmware verziója legyen legalább 4.00 vagy annál frissebb. Nem kell társítani a két készüléket.

• Automatikus:

esetén csak akkor, ha mindkét frissítendő e.sybox lega

lább 4.00 verziójú vagy annál frissebb frimware-rel rendelkezik. Szüksé

ges a két e.sybox társítása.

• Félautomatikus:

a Master firmware verziója legyen legalább 4.0 vagy annál frissebb és a Slave firmware verziója legyen 4.00-nél alacso

nyabb. Szükséges a két e.sybox társítása.

11.2.1.1 - Manuális frissítés

Követelmények:

•

2 db. e.sybox között történik.

• e.sybox esetén a Master firmware verziója legyen legalább 4.00 vagy an

nál frissebb.

•

A SLAVE e.sybox-ban lévő firmware bármilyen verziójú lehet.

•

A Master e.sybox-ban lévő firmware verziója legyen magasabb vagy azonos szintű mint a Slave készülékben lévő.

•

Nem kell társítani a két készüléket.

•

Több e.sybox esetében mindegyiknél külön el kell végezni az eljárást.

Eljárás

1. Áramtalanítsa a frissítendő ’e.sybox-ot és várja meg a kijelző teljes kikapcsolását.

2. Lépjen be a Master e.sybox FW kijelzési oldalára az ASSISTENZA

TECNICA menün belül és nyomja meg a [+]gombot.

3. A frissítendő e.sybox-nál kapcsolja vissza a tápfeszültséget úgy, hogy közben benyomva tartja a [MODE] és [-] gombokat (mindkettőt) amíg meg nem jelenik a frissítés kijelzési oldala.

4. Várja meg, hogy a frissítés helyesen elvégzésre kerüljön és mindkét berendezés újrainduljon.

Problémák megoldása:

Ha a firmware frissítés sikertelen, ismételje meg az eljárást.

11.2.1.2 - Automatikus frissítés

Követelmények:

•

2 db. e.sybox között történik.

•

A Master e.sybox-ban lévő firmware verziója legyen 4.00 vagy ennél frissebb.

•

A SLAVE e.sybox-ban lévő firmware verziója legyen 4.00 vagy ennél frissebb verziójú.

•

A Master e.sybox-ban lévő firmware verziója legyen magasabb vagy azonos szintű mint a Slave készülékben lévő.

•

A két berendezést társítani kell egymással.

•

Több e.sybox esetében mindegyiknél külön el kell végezni az eljárást.

Eljárás

1. Végezze ela berendezések társítását (lásd 7.5.5 fejezet). A két e.sy

box-nál megjelenik a következő kijelzés:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Az x.y helyén az e.sybox-ban lévő firmware verziója szerepel.

2. Nyomja meg a [+] gombot mindkét berendezésen.

3. Várja meg, hogy a frissítés helyesen befejeződjön és mindkét beren

dezés újrainduljon.

Problémák megoldása

Ha a frissítés sikertelen, az a berendezés melyet frissíteni szerettünk vol

na (Slave) egy olyan státuszba lép,mely nem teszi lehetővé az ismételt automatikus frissítést. Ebben az esetben manuálisan kell elvégezni a fris

sítést.

11.2.1.3 - Félautomatikus frissítés

e.sybox 30/50 esetén nem lehetséges, míg e.sybox esetén a lentiek ér

vényesek.

MAGYAR

Követelmények:

•

2 db. e.sybox között történik.

•

A Master e.sybox-ban lévő firmware verziója legyen 4.00 vagy ennél frissebb.

•

A Slave e.sybox-ban lévő program verzió legyen alacsonyabb szintű mint 4.00.

•

A két berendezést társítani kell egymással.

•

Több e.sybox esetében mindegyiknél külön el kell végezni az eljárást.

Eljárás

1. Végezze ela berendezések társítását.

Az e.sybox melyben a firmware régebbi (Slave) a következőt jelzi ki:

Wait

Az e.sybox melynek firmware verziója magasabb vagy azonos a 4.00 -val a következőt jelzi ki:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Az x.y helyén az e.sybox-ban lévő firmware verziója szerepel.

2. Nyomja meg a [+] gombot a Master berendszésnél (amelyben a fir

mware magasabb szintű vagy azonos a 4.00-val).

3. Áramtalanítsa a Slave e.sybox-ot és várja meg a display teljes kikap

csolását.

4. A frissítendő e.sybox-nál kapcsolja vissza a tápfeszültséget úgy, hogy közben benyomva tartja a [MODE] és [-] gombokat (mindkettőt) amíg meg nem jelenik a frissítés kijelzési oldala.

5. Várja meg, hogy a frissítés helyesen befejeződjön és mindkét beren

dezés újrainduljon.

830

MAGYAR

Problémák megoldása:

Ha a frissítés sikertelen, az a berendezés melyet frissíteni szerettünk vol

na (Slave) egy olyan státuszba lép, mely nem teszi lehetővé az ismételt automatikus frissítést. Ebben az esetben manuálisan kell a frissítést el

végezni.

11.2.2. Az e.sybox frissítése e.sylink által

Egy e.sybox frissítése elvégezhető egy e.sylink elektronikus vezérlővel is.

Az eljárás elvégzése érdekében tanulmányozza az e.sylink. kézikönyvét.

12 - PROBLÉMÁK MEGOLDÁSA (hibakeresés)

A hibakeresés elkezdése előtt áramtalanítani kell a teljes beren

dezést ! (húzza ki az elektromos dugaszt).

A tipikus problémák megoldása

Hiba

LED

Lehetséges okok Teendők

A szivattyú nem indul

Piros:nem ég

Fehér: nem ég

Kék: nem ég

Elektromos tápfesz.

hiány

Ellenőrizze, hogy jelen van-e a tápfeszültség és dugja be újra a tápkábel dugaszát.

A szivattyú nem indul

Piros:ég

Fehér:ég

Kék:nem ég

Megszorult tengely.

Lásd a 10.4 fejezetet (motorten

gely karbantartása).

A szivattyú nem indul.

Piros:nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

Magasabb szintű fo

gyasztási pont mint az

újraindítási nyomás

(lásd 3.2 fejezet).

Növelje az újraindítási nyomást növelve az SP-t vagy csökkentve az RP-t..

A szivattyú nem áll le.

Elégtelen szállítási teljesítm.

Piros:nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

Piros:nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

A szivattyú fogyasztási igény nélkül indul

Piros:nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

Vízcsap nyitásraa nyomás nem

állandó

Piros:nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

6. Veszteség a berendezésnél

7. Járókerék vagy hidr.rész eltömő

dött

8. Levegőszivárgás a szívócsőbe.

9. Hibás áramlás szelep

Végezzen ellenőrzést, azonosítsa be a szivárgást és küszöbölje ki.

Szétszerelni a rendszert,kiküszö

bülni a dugulást (szerviz segítsé

gével). Ellenőrizze a szívócsövet, beazonosítani a levegő beszivárgás okát és kiküszöbölni.

Kérje a szerviz segítségét.

1. Túl nagy szívási mélység.

2. Szívócső eldugult vagy túl kicsi az

átmérője.

3. Járókerék vagy hidraulikus rész eltömődött.

1. A szívási mélység növekedé

sével csökkennek a hidraulikus szolgáltatások. ( lásd A szivattyú ismertetése fejezet). Ellenőrizze, hogy lehet-e kisebb a szívási mélység. Nagyobb átmérőjű szívócsövet használjon (soha ne legyen kisebb mint 1”).

2. Ellenőrizze a szívócsövet, derítse ki mi okozza az elégtelen szívást (dugulás, légbuborék, ellenkező dőlésszögű csősza

kasz...) és szüntesse meg a hibát.

3. Szétszerelni a rendszert,kikü

szöbülni a dugulást (szerviz segítségével).

1. Veszteség

(szi-várgás) a rendszerben

2. Egyirányú szelep

meghibásodott.

1. Ell. a berendezést, beazonosíta

ni a veszteséget és kiküszöbölni.

2. Egyirányú szelep karbantartása: lásd 10.3. fejezet

Tágulási tartály elő

töltés hiba (elégtelen levegő nyomás), vagy szakadt a membrán.

Ell. a levegőnyomást a “technikai térben” lévő szelepnél. Ha az ellenőrzésnél víz jön ki, a tartály membránja repedt : szerviz segítsége. Egyéb esetben állítsa vissza a helyes levegő nyomást (

1.2 fejezet).

831

MAGYAR

Egy csap megnyitása

kor az áram

lás nullára csökken és a ber.nem indul.

PIros: nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

A kiegyenlítő tartály nyomása nagyobb mint az indulási nyomás.

Állítsa be a tágulási tartály nyomá

sát vagy állítsa be az SP és/vagy

RP értékét úgy, hogy megfeleljen a rendszernek (1.2 fejezet).

A display kijelzi: BL

A display kijelzi: BP1

A display kijelzi: OC

A display kijelzi: PB

A display kijelzi: Nyomja meg a “+” gombot, hogy ezt a konfigu

rációt tovább terjesszük (a többi ber.felé)

Piros: nem ég

Fehér: ég

Kék: nem ég

Egy vagy több berendezésnél nem

összehangolt érzé

keny paraméterek vannak.

Nyomja meg a “+” gombot annál a készüléknél, melynél biztos abban, hogy a legfrissebb és leghelyesebb paraméter konfiguráció van jelen.

Piros:ég Fe

hér:ég

Kék:nem ég

1. Vízhiány.

2. Nem telítődött szivattyú.

3. Setpoint nem elérhető a beállított

RM-el

1-2. Telítse a szivattyút és ell., hogy nincs-e levegő a szívócsőben.

Ellenőrizze, hogy a szívócső és az esetleges szűrők nem dugultak-e el.

3. Állíton be olyan RM értéket mely lehetővé teszi a setpoint elérését.

Piros:ég

Fehér:ég

Kék: nem ég

Piros::ég

Fehér:ég

Kék:nem ég

Piros:ég

Fehér:ég

Kék:nem ég

13 - MEGSEMMISÍTÉS

Ezt a terméket és a részegységeit a használatból való kivonás esetén a természetvédelmi előírások figyelembevételével kell megsemmisíteni, figyelembevéve a helyi előírásokat. Használja a helyi hulladékbontási cé

gek által kínált lehetőségeket.

1. Hibás a nyomás szenzor

1. Kérje a szerviz segítségét.

1. Túl nagy áramfo

gyasztás.

2. Megszorult a szivattyú.

1. Túl sűrű a folyadék.Ne használja a szivattyút a víztől különböző folyadékokhoz.

2. Kérje a szerviz segítségét.

1. Alacsony tápfe

szültség.

2. Túl nagy fe

szültségesés a tápvonalon.

1. Ellenőrizze a helyes tápfeszült

séget.

2. Ellenőrizze a tápkábel kereszt

metszetét.

14 - GARANCIA

Bármilyen hibás alapanyag használatából vagy gyártási hibából szár

mazó probléma kiküszöbölésre kerül a garanciaidőszakon belül, mely a termék beszerzési országában érvényes törvények szerint biztosított. A probléma megoldása a gyártó döntése szerint törrténik, vagyis lehet javí

tás vagy csere.

A garancia minden olyan lényeges hibát lefed mely a gyártásból vagy az alkalmazott alapanyagból származik amennyiben a termék helyesen és az utasításoknak megfelelően volt használva.

A garancia érvényét veszíti a következő esetekben:

• javítási kisérletek a berendezésnél,

• a berendezés műszaki módosításai,

• nem eredeti pótalkatrészek használata,

• illetéktelen beavatkozás,

• nem megfelelő használat, pl. ipari célú használat.

Kizártak a garanciavállalás köréből:

• Gyorskopású alkatrészek..

Garanciaigény esetén szíveskedjen a szervízközponthoz fordulni, bemu

tatva a termék vásárlásának dokumentumait.

832

БЪЛГАРСКИ

СЪДЪРЖАНИЕ

Ключове

Предупреждения

Отговорност

ОБЩИ СВЕДЕНИЯ

1.1

Описание на интегрирания инвертор

1.2

Интегриран разширителен съд

1.3

Интегрирана електропомпа

1.4

Технически рактеристики

МОНТИРАНЕ

2.1

Вертикална конфигурация

2.1.1

Хидравлични връзки

2.1.2

Зареждащи дейности - Монтиране тип „над” и „под”

2.2

Хоризонтален монтаж

2.2.1

Хидравлични свръзки

2.2.2

2.2.3

Работа на лицевия панел

Зареждане - Монтаж тип „над” и тип „под”

836

837

838

839

840

840

841

842

843

844

ЕКСПЛОАТАЦИЯ

844

3.1

Електрически връзки

3.2

Конфигурация на интегрирания инвертор

3.3

Напълване

844

845

ЗАЩИТНИ СИСТЕМИ

846

4.1

Описание на блокировките

4.1.1 “BL” Анти сух режим (Защита от работа без вода) от системата)

4.1.3

847

4.1.2

Противозцикляне (защита срещу продължителни работни цикли без нужда

4.1.6

Противозамръзваща (защита срещу замръзване на водата в системата)

847

4.1.4

“BP1” Блокиране при повреда в датчика за налягане - ако

4.1.5

“PB” Блокиране вследствие от ненормално захранващо напрежение

“SC” Блокиране вследствие на късо съединение между фазите

4.2

Ръчно снемане на сигналите за грешки

4.3

Автоматично снемане на сигналите за грешка

847

ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ИНВЕРТОРА И ПУЛТ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

848

5.1 Работа с управлението

5.1.1 Възможни функции на контролното устройство

5.1.2

Електрическо свързване на входовете и изходит

5.1.3 Безопасни режими на работа

5.1.4

Настройка на функциите на контролното устройство

5.1.5

Свързване и развързване на e.sybox и контролното устройство

848

849

850

БУТОНИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ И ЕКРАН

850

6.1

Директен достъп, чрез комбинация от бутони

6.2

6.3

6.4

6.5

Достъп чрез име с падащо меню

Структура на страниците

Блокиране на параметри с парола

Работещ и не работещ мотор

851

855

856

857

ЗНАЧЕНИЕ НА ИНДИВИДУАЛНИ ПАРАМЕТРИ

857

7.1

Меню на ползвателя

7.1.1

Статус

7.1.2

RS: RS: Скорост на въртене

7.1.3

VP: VP: Налягане

7.1.4

VF: Дебит

7.1.5

PO: Консумирана мощност

7.1.6

C1: Фазов ток

7.1.7 Работни часове и брой пускания

7.1.8

PI: Хистограма на мощността

7.1.9 Мултипомпена система

7.1.10 Дебитомер на изхода

7.1.11

VE: Версии на екрана

7.1.12 FF: Сигнали за грешки

7.2

Меню за наблюдение

7.2.1

CT: Контраст на екрана

7.2.2

BK: Яркост на екрана

7.2.3

TK: TK: Задно осветление

857

858

7.2.4

LA: Език

7.2.5

TE: Температура

7.3

Меню за настройки

7.3.1

SP: Настройка на налягането на работната точка

7.3.2

Настройка на спомагателните налягания

7.3.2.1

P1: Настройка на спомагателна работна точка 1

7.3.2.2

P2: P2: Настройка на спомагателна работна точка 2

7.3.2.3

P3: P3: Настройка на спомагателна работна точка 3

7.3.2.4

P4: Настройка на спомагателна работна точка 4

7.4

Меню за ръчни настройки

7.4.1 Статус

7.4.2 RI: Скоростни настройки

7.4.3 VP: Показване на налягане

7.4.4 VF: Показване на дебит

7.4.5 PO: Показване на консумирана мощност

7.4.6 C1: C1: Показване на фазовия ток

7.4.7 RS: Показване на скоростта на въртене

7.4.8 TE: Показване на температура

7.5

Инсталационно меню

7.5.1 RP: Настройка на налягането за рестарт

860

861

859

858

859

833

7.5.2 OD: OD: Тип на съоръжението

7.5.3 AD: Конфигуриране на адреси

7.5.4 MS: Измервателна система

7.5.5 AS: Асоцииране на устройствата

7.5.6 PR: Дистанционен датчик за налягане

7.6

Техническо меню

7.6.1 TB: Време за блокиране поради липса на вода

7.6.2 T1: Врвме на закъснение за ниско налягане

7.6.3 T2: Време на закъснение за изключване

7.6.4 GP: Пропорционален коефициент

7.6.5 GI: Интегрален коефициент

7.6.6 RM: Максимална скорост

7.6.7 Настройка на броя на устройствата и резервните

7.6.8 NA: Активни устройства

7.6.9 NC: Едновременни устройства

7.6.10 IC: Конфигуриране на резервните

7.6.10.1 Примери за конфигурация на мултипомпена система

7.6.11 ET: Максимално време на работа

7.6.12 AY: Противозацикляне

7.6.13 AE: Възможна антиблокираща функция

7.6.14 AF: Възможна антизамръзваща функция

7.6.15 Настройка на спомагателни цифрови входовеIN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Невъзможни функции свързани с входовете

7.6.15.2 Настройка на функциите на външен поплавък

7.6.15.3 Настройка на спомагателна работна точка

7.6.15.4 Настройка на невъзможна система и нулиране на грешки

7.6.15.5 Настройка за откриване на ниско налягане (KIWA)

7.6.16

Настройка на изходите OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Настройка на изход output 1

7.6.18 O2: Настройка на изход output 2

7.6.19

FW: Подобрения

7.6.20

RF: Нулиране на грешки и аларми

7.6.21

PW: Смяна на парола

7.6.21.1

Парола за мултипомпена система

НУЛИРАНЕ И ФАБРИЧНИ НАСТРОЙКИ

870

8.1

Основно нулиране на системата

8.2

Фабрични настройки

8.3

Възстановяване на фабричните настройки

870

866

867

868

869

870

864

865

866

863

864

861

862

863

ОТДЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

871

9.1

Забраняване на самонапълването

9.2

9.3

9.4

Стенно монтиране

Монтиране с бърза връзка

Мулти настройки

871

872

873

БЪЛГАРСКИ

9.4.1

Въведение в мултипомпените системи

9.4.2

Направа на мултипомпена система

9.4.3

Wireless – обмяна на данн

9.4.4

Свързване и настройки на входовете

9.4.5

Мултипомпени параметри

9.4.6

Първоначално пускане на мултипомпена система

9.4.7

Нагласяване на мултипомпена система

9.4.8

Определяне реда на пускане

9.4.9

Максимално време в положение включено

9.4.10

Достигане на максимално неработно време

9.4.11

Брой на устройствата участващи в нагнетяването и резервни

9.4.12

Wireless (безжичен) контрол

10.

ПОДДРЪЖКА

876

10.1

Аксесоари и инструменти

10.2

Изпразване на системата

10.3

Обратен клапан

10.4

Вал на мотора

10.5

Разширителен съд

876

877

878

879

873

875

876

11.

ПОДОБРЯВАНЕ НА E.SYBOX (UPDATE)

879

11.1

Общи сведения

11.2

Подобрениe (update)

11.2.1

Подобрения между един Е.sybox и друг

11.2.1.1

Ръчно подобрение

11.2.1.2

Автоматично подобряване

11.2.1.3

Полуавтоматично

11.2.2

Подобрение на Е.sybox чрез Е.sylink

879

880

881

12.

ВЪЗМОЖНИ ПРОБЛЕМИ

881

13.

ИЗХВЪРЛЯНЕ

883

14.

ГАРАНЦИЯ

883

834

КЛЮЧОВЕ

Използвани са следните символи:

Опасност: проблем, който може да доведе до сериозна повреда или нараняване на хора.

Електрическа опасност: повреда, която може да доведе до много голям риск за хора.

Бележки

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Това ръководство се отнася за продукти e.sybox.

Терминът e.sybox ще се използва, когато характеристиките и на двата модела са еднакви. При различни характеристики, наименованието на моделите ще бъде разделно.

Прочети внимателно този документ преди монтажа.

Монтажа и експлоатацията трябва да отговарят на местните норми и правила за безопасност. Неспазването им води не само до вероятност от наранявания и повреди, но също така снема гаранцията на продукта.

Квалифициран персонал

Електрическите и хидравличните връзки трябва да се осъществяват от квалифициран персонал, отговарящ на техническите изисквания, указани в нормите за безопасност на страната, в която е инсталиран продуктът. Квалифициран персонал са лица, имащи знание и опит, инструктирани са, имат знания по стандартите и препоръките за предотвратя

ване на инциденти в работни условия, и са оторизирани да предприемат всички действия за разпознаване и избягване на инциденти (определение за технически персонал-IEC

364).

БЪЛГАРСКИ

Въпросните продукти се поместват в типологията професионално оборудване и принадлежат към клас на изолация 1.

Техникът трябва да провери, дали инсталацията за електрозахранване е снабдена с работеща заземителна система в съответствие с действащата нормативна уредба.

За подобряването на шумоустойчивостта, при шум излъчван към други инсталации, препоръчително е да се използват отделни електропроводи за захранването на инвертора.

Уредът не е предвиден да се използва от лица (включително и деца), чиито физически способности, сензорни или ум

ствени, са намалени или лица без опит или познания, освен ако не са имали възможността да се възползват, чрез по

средничеството на лице, отговарящо за тяхната безопас

ност, от надзора или инструкциите, отнасящи се до употре

бата на уреда. Децата трябва да се наблюдават, за да сте сигурни, че не си играят с уреда.

Безопасност използването на продукта се разрешава само ако електри

ческата система притежава защити, съответстващи на мест

ните правила и норми.

Работен флуид устройството се използва за чиста вода (без примеси или други химически съставки) с плътност 1000 кг/м³, и вискози

тет 1мм²/с.

Захранващия кабел да не се използва за дърпане или при

вързване на помпата.

Никога не дърпай кабела.

Ако кабела е повреден да се смени само от оторизиран сер

виз, с цел да се избегнат рискове за повреди на устройство

то и здравето на хора..

Нарушаването на предупрежденията може да доведе до необратима повреда или риск за здравето на хора.

836

БЪЛГАРСКИ

ОТГОВОРНОСТ

Производителя не е отговорен за работата на електро

помпата, ако тя е подлагана на удари, модификации или на работни режими извън работния, и в противоречие на тази инструкция. Производителя носи отговорност за правилността на отпечатване и съдържанието на тази инструкция. Производителя си запазва правото да вна

ся допълнения и изменения в тази инструкция, без те да противоречат на началните характеристики

1- ОБЩИ СВЕДЕНИЯ

Продукта представлява интегрирана система направена от само

засмукваща, многостъпална, центробежна помпа, електрическа част за контрол и управление, и разширителен съд.

Приложение

Захранване на водни системи за битови и индустриални цели.

Изглежда като паралелепипед с 6 лица – фиг. 1.

C D

Фигура. 1

Лице A:

чрез вратичка се осигурява достъп до техническия отсек. Тя се отваря по начин показан на фиг. 2.

Фигура 2

След отваряне на вратата има достъп до (виж фиг.3):

1. Клапан на разширителния съд;

2. Техническа табела с данни;

3. Кратко ръководство;

4. Вал на мотора;

5. Допълнителни аксесоари;

6. Напълващ отвор (само за вертикален монтаж).

Фигура 3

Лице B:

Сваляем капак под който има достъп до обратния клапан

(виж пар. 10.3). Свалянето му се разрешава само от лицензиран със

тав с цел поддръжка.

Лице C:

има 4 стъпки в случай за вертикален монтаж. Двата 1” деко

ративни капака захванати с болтове могат да се свалят за свързване директно към системата, в зависимост от желаната конфигурация.

Към “IN” ( вход) се свързва захранващата с вода магистрала, а към

“OUT” (изход) захранваната с вода система. Също така има вентили

раща решетка.

Лице D:

Сваляйки декоративен капака 1” има достъп до втора снаб

дяваща магистрала, която може да се използва паралелно с основ

ната, маркирана с ”OUT” (изход) на лице C. Захранващия кабел е за главното електрическо захранване.

837

Лице E:

4 стъпала за хоризонтален монтаж. 1” има основна функция за изпразване на системата. Има две вентилационни решетки.

Лице F:

сваляем капак, 1” има двойна функция: при хоризонтален монтаж, затворен изход ползван за захранване (виж пар. 2.2.3); при вертикален монтаж, същия изход служи като вход за хидравличното свързване (също като “IN” на лице C и е негова алтернатива). На ли

цевия капак се намира и пулта за управление на системата.

Системата може да се инсталира по два начина: хоризонтално

(фиг. 4) или вертикално (фиг. 5).

Фигура 5

Фигура 4

1.1

Описание на интегрирания инвертор

Електронния контрол се извършва от инвертор, снабден с датчици за дебит, налягане и температура, също интегрирани в системата.

Посредством работата на тези датчици системата се вкл. и изкл. в зависимост от нуждите на потребление, а освен това улавя и сигна

лизира за евентуални проблеми и неработоспособност.

Инвертора контролира функциите на устройството, като най-важна от всички за нагнетяващите системи е, поддържането на постоянно налягане и икономичност.

•

Инвертора поддържа постоянно налягане в хидравличната ве

рига, посредством промяна на оборотите на електропомпата.

При работа без инвертор това е невъзможно. При увеличава

не на нуждата от дебит, налягането неизменно намалява, кое

БЪЛГАРСКИ

BG то означава, че налягането е твърде голямо при малък дебит и обратно – при нужда от голям дебит то намалява.

•

Чрез промяна в оборотите на електропомпата, в зависимост от нуждите на системата, инвертора ограничава мощността до минимално необходимата за нуждите на системата. Всъщ

ност при работа без инвертор, електропомпата винаги работи с максимална мощност.

Устройството е настроено от производителя за:

•

Работа с постоянно налягане;

•

Работна точка:

•

Падане на налягане за рестарт:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

•

Противозацикляща функция: Няма

Тези и други параметри могат да се настройват за нуждите на всяка една система. Всички настройвани стойности са показани в пар. 5-6-7: налягане, намеса на защитите, обороти на електропомпата и други.

Има много други работни режими и функции. Благодарение на много

то настройки и възможностите за конфигуриране на каналите на вход и изход, работата на инвертора може да се нагласява към всякакви вариращи системи. Виж 5-6-7.

1.2

Интегриран разширителен съд

Устройството завършва с разширителен съд със вместимост от 2 ли

тра, главните функции на който са:

• прави системата еластична и я предпазва от хидравлични удари;

• осигурява воден резерв, който при малки течове поддържа постоянно налягането за по-дълго време, и не позволява на устройството да се рестартира често;

• осигурява постоянно налягане при включване на вторични хи

дравлични консуматори в системата (ако има такива).

Разширителния съд не осигурява запас от вода ако се увеличат нуж

дите на системата (не загубите вследствие на течове). Възможно е да се добави допълнителен разширителен съд, с по-голям обем, свързан в точка на нагнетателната част от тръбопровода. При хоризонтален монтаж може да се свърже към неизползвания изход. Когато се изби

838

БЪЛГАРСКИ ра резервоар, да се има в предвид, че количеството вода зависи от параметри SP и RP които могат да се настройват (виж пар. 6-7).

Разширителния съд се зарежда с въздух под налягане през щуцер от техническия отсек (Фиг. 3, т. 1).

Стойността на налягането на въздуха е в съответствие с параметри

SP и RP, избрани по подразбиране, и винаги отговаря на следното уравнение:

Pв-х = SP – RP – 0.7бара Където:

- Pв-х = налягането на въздуха в бара

- SP = налягане на работна точка

(пар.7.3) в бара

- RP = намаляване на налягането за рестарт (пар. 7.5.1) бара

Производствена настройка: Pв-х = 3.0 – 0.3 – 0.7 = 2.0 бара

839

Ако са настроени различни стойности на SP и/или RP, да се регулира и налягането на въздуха в разширителния съд за да не се нарушава уравнението: Pв-х = SP – RP – 0.7бара

Неспазването на това уравнение може да доведе до ненор

мална работа на системата или повреда на вътрешната ди

афрагма на разширителния съд.

Когато говорим за разширителен съд от 2 литра, всяка дей

ност по проверка на налягането да се извършва бързо с присъединяването на манометъра, за да не се губи въздух, което ще доведе до падане на налягането в съда. Проверки след началната да се извършват само при съмнение за на

лягането в съда или ненормална работа на системата.

Всяка дейност по проверка и/или изпускане, или зареждане с въздух да става само при изключена от главното захранва

не и източена от водата помпа.

Специалната структура на разширителния съд осигурява неговото качество и продължителна работоспособност. Не

зависимо от това, ако се забележи теч от него, той трябва да се смени от оторизиран персонал.

1.3 Интегрирана електропомпа

Системата се състои от вградена центробежна, многостъпална елек

тропомпа, при която работните колела се задвижват от трифазен мотор с водно охлаждане. Водното охлаждане на мотора, сравнено с въздушното, прави системата по-безшумна и дава възможност за монтиране в помещения с намалена или липсваща вентилация.

Диаграмата на фиг. 6 показва работните криви. Чрез автоматично мо

дулиране на скоростта на електропомпата, инвертора позволява да се изменя работната точка в съответствие от необходимостта на учас

тъците образуване от извивките, за запазване на константна стойност на настроеното налягане (SP). Червената крива показва работата на e.sybox с настроена работна точка на 3.0 бара.

Фигура 6

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

В резултат на това, със SP = 3.0 бара, системата осигурява постоянно налягане към всички консуматори, които изискват дебит между 0 и 85 л/мин.При по-големи нужди от дебит, системата работи по кривата за максимална скорост на електропомпата.За дебити, по-малки от указа

ните ограничения, за осигуряване на постоянно налягане, системата намалява консумираната мощност и увеличава енергоспестовността.

Посочените по-горе характеристики са актуални за околна температура и температура на водата около 20°C, през пър

вите 10 мин. от работата на мотора, с дълбочина на засмук

ване не по-голяма от 1 м.

Когато дълбочината на засмукване се увеличава, характе

ристиките на помпата намаляват.

1.4

Технически рактеристики

Напрежение e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

ЗАХРАНВАНЕ

Честота

Максимален ток

Максимална мощност

Утечен ток при verso заземяването

Външни размери

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 мм без крачетата

КОНСТРУКТИВНИ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тегло (нето)

24,8 kг

ХИДРАВЛИЧНИ ХА

РАКТЕРИСТИКИ

РАБОТНИ УСЛОВИЯ

Степен на защита

Степен на изолация на мотора

Максимален напор

Максимален дебит

Напълване

Максимално налягане

Максимална темпера

тура на водата

Макс. Околна темпе

ратура

Съхранение

IP x4

65 м

120 л/мин

<5мин на 8м

8 бара

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

БЪЛГАРСКИ

ФУНКЦИОНАЛНОСТ

И ЗАЩИТИ

Постоянно налягане

Вътрешна комуникация

Защита от сух режим

Защита против замръзване

Защита против зацикляне

Защита срещу претоварване на мотора

Защита срещу ненормално захранващо напрежение

Защита против прегряване

2- МОНТИРАНЕ

Системата е предназначена за работа на закрито: да не се монтира на открито и/или да е пряко изложена на влияние на атмосферните фактори.

Системата е предназначена за работа в среда с околна тем

пература от 0°C до 50°C. (условия при които се гарантира електрозахранване: виж пар.7.6.14 “противозамръзваща функция”).

Подходяща е за питейна вода.

Системата да не се използва за солена и отпадъчна вода, запалими, експлозивни и корозиращи флуиди.

Системата може да доставя вода, при дълбочина на засмук

ване не по-голяма от 8м. (височината между нивото на вода

та и входа на помпата).

Не свързвайте никакви тръби до 1¼’’ вход, където е обра

тния клапан, виж фиг. 27.

Ако системата се използва за битови нужди, трябва да отго

варя на местните нормативи и разпоредби за управление на водните ресурси.

840

БЪЛГАРСКИ

•

Когато избираме как да инсталираме системата, да се прове

ри:

Напрежението и честотата на помпата (от табелата) да отговарят на захранващата система.

•

Електрическото свързване да е направено на сухо място, далеч от всякакви възможности за намокряне.

•

Електрическата система да е снабдена с диференциален изключвател I Δn ≤ 30 мA и заземяващата система да е достатъчно надеждна.

Ако не сме сигурни в чистотата на водата, която ще захранва помпата, да се монтира филтър.

Монтирането на филтър на входа намалява характеристики

те на хидравличната част поради увеличените загуби.

Да се избере вида на конфигурацията, която ще се ползва (вертикал

на или хоризонтална) като се има в предвид свързването на систе

мата, позицията на панела, и разположението спрямо индикациите по-доло. Възможен е и друг тип монтаж, използвайки допълнителни аксесоари на DAB: виж пар. 9.2, 9.3.

2.1 - Вертикална конфигурация

Вземи 4-те поставки от кутията на опаковката и закрепващите ги винт

чета и ги монтирай на техните места на лице С. Постави машината на предварително избраното място, което да отговаря на размерите и – Фиг.7.

200

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

Фигура 7

265 mm

•

Минимална дистанция от лице Е до стена 100 мм., за да се осигури добра вентилация през вентилиращата решетка.

•

Минимална дистанция от лице В до преграда 270 мм., за да се осигури достъп при евентуална смяна на обратен клапан, без да се разглобява системата.

•

Минимална дистанция между лице А и преграда 200 мм., за да може да се сваля капака и да има достъп до техническия отсек.

Ако основата не е равна, да се развие крачето, което не докосва пода, и да се регулира височината му за осигуряване на стабилност на ус

тройството. Системата трябва да е в стабилна и в безопасна позиция, и да сме сигурни , че е във вертикална позиция : в никакъв случай да не е наклонена.

2.1.1 Хидравлични връзки

Да се свържи входа на лице F обозначено с “IN” (вход) на фиг. 7 (сму

кателно свързване). След това постави декоративния капак, посред

ством отверка.

Realizzare la connessione in uscita dal sistema attraverso la bocca sulla

Свържи изхода на лице F обозначен с “OUT” (изход) на фиг. 7 (нагне

841

тателно свързване). След това постави декоративния капак, посред

ством отверка.

Всички места за хидравлично свързване по системата са тип „женско”

1” GAS, направени от месинг.

Ако свързването на продукта към системата се изпълнява с фитинги с диаметър по-голям от 1” , да се осигури 1” Gas мъжко – да излиза поне 25мм. При съединяването от горния диаметър (виж фиг. 8)

< 25

> 25

Фигура 8

Монтирането на системата може да бъде условно наречено „над” или

„под”, в зависимост от местоположението на помпата спрямо нагнете

ния флуид. Ако помпата е над нивото на нагнетявания флуид е „над” и обратно, ако е под нивото – „под”.

При вертикален монтаж от типа „над” е препоръчително да се постави обратен клапан на смукателната част. (par. 2.1.2).

При монтиране по типа „над” да се избягва смукателната тръба да е над помпата (избягва се образуване на въздуха).

Смукателната тръба трябва да е потопена поне 30 см. под нивото на водата и винаги да е пълна с вода

Смукателната и тръбите от нагнетателната част да са добре фиксирани, за да не предават механични усилия върху ус

тройството.

БЪЛГАРСКИ

2.1.2.Зареждащи дейности

Монтиране тип „над” и „под”

Монтирането тип „над” (2.1.1): във техническия отсек (фиг.3 т. 5) да се свали декоративния капак посредством отвертка (фиг.3 т.6). Да се напълни системата докато излезе въздуха. Ако обратния клапан на смукателната част е затворен (на входа на помпата), количеството вода за захранване е около 2.2 л. Препоръчително е обратния клапан на смукателната част да се поставя в края на тръбата, за да може да се пълни системата достатъчно бързо по време на зареждането

– около 2.2 л.

Монтирането тип „под” (2.1.1): ако няма обратен клапан на смукател

ната част, или е отворен, зареждането става като се изкарва въздуха от смукателната част. Напълващия отвор (фиг.3 т. 6) е достатъчен за излизането на въздуха и напълването на системата. Веднага след като започне изтичане на вода от него, да се затвори крана на входа

(препоръчва се винаги да се монтира обратен клапан на смукателна

та част, за да се контролира процеса по напълване).

2.2 -

Хоризонтален монтаж

Да се поставят подпорните крачета на съответните места на лице E.

Да се постави системата на предварително избрано място, съответ

стващо на размерите и – фиг.9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Фигура 9

842

БЪЛГАРСКИ

•

Минимална дистанция от 270мм между лице B и преграда се изисква за достъп до техническия отсек и смяна, при нуж

да, на обратен клапан.

•

Минимална дистанция от 200 мм между лице A и преграда се изисква за отваряне на вратата и достъп до техническия отсек.

•

Минимална дистанция от 10 мм между лице D е необходима заради захранващия кабел.

Ако основата не е равна да се развие крачето надостигащо пода, и да се увеличи дължината му за по-голяма стабилност и устойчивост на системата. Да не се пуска, системата да не е добре укрепена и нивелирана.

2.2.1 Хидравлични свръзки

Свържи входа на системата през отвора на лице C обозначен с IN” (вход) на фиг.9 (смукателно свързване). След това постави декоративното ка

паче.

Свържи изхода на системата през отвора на лице C Обозначен с “OUT 1”

(изход) на фиг.9 и/или с отвора на лице D обозначен с “OUT (изход) 2” на фиг.9 (нагнетателно свързване). При това свързване двата входа могат да са алтернатива един на друг или да работят едновременно. Да се поста

вят декоративните капачета.

Всички хидравлични връзки са от типа „женско”, 1” GAS, направени от месинг.

Виж ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ на фиг. 8.

2.2.2 Работа на лицевия панел

Лицевия панел е така направен, че да е удобен за разчитане и работа с него: квадратен е и може да се завърта от 0° до 90° (фиг.10).

Фигура 10

• Да се развият 4-те винта в 4-те ъгъла на панела.

• Да не се свалят от панела, а само да се развият от корпуса.

• Да се внимава да не бъде изпуснат винт в устройството

• Да се отдели панела от корпуса, като не се дърпа кабела.

• Да се завърти панела до желаната позиция и се постави на

място.

• Да се затегнат 4-те винта.

843

БЪЛГАРСКИ

BG смукателната тръба. Алтернатива на обратния клапан може да бъде спирателен кран на смукателната тръба, преди входа на системата.

3 - ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Максимално налягане 8 бара.

Дълдочината на засмукване да не е по-голяма от 8м.

Фигура 11

2.2.3

Зареждане

Монтаж тип „над” и тип „под”.

В зависимост от положението спрямо нагнетяваната вода, монтажа на системата може да се определи като тип „над” или тип „под”. В случай когато помпата е над линията на нагнетяваната вода е тип „над”, а когато помпата е под линията на нагнетяваната вода е тип „под”.

Монтаж тип „над”: с помощта на отвертка да се свали капака на отвора за хоризонтален монтаж на лице F (фиг.1). Да се напълни системата с чиста вода, докато започне да прелива (да е излезнал всичкия въздух).

Количеството вода за напълване на системата е около 1.5 л. Препо

ръчва се да се постави обратен клапан на края на смукателната тръба, с цел по-бързото напълване на системата. В този случай количеството на вода ще зависи от дължината на смукателната тръба (1.5 л. + …).

Монтиране тип „под”: ако няма обратен клапан между системата и водата (или ако е отворен), напълването е автоматично до излизане на всичкия въздух. Пълнещия отвор да е отворен (лице F - фиг.3) до окончателното напълване на системата. За зазвиването му да се използва отверка (фиг.3_т. 5). Операцията приключва със затва

рянето на този отвор, след като през него започне да изтича вода.

При всички случаи се препоръчва използването на обратен клапан на

3.1 - Електрически връзки

С цел да се избегне влиянието на други устройства върху системата, се препоръчва самостоятелно захранване.

Захранващото напрежение може да се променя при тръгва

не на помпата, в зависимост и от други консуматори и ка

чеството на захранващата линия.

Препоръчително е да извършите инсталирането съгласно инструкциите в ръководството, в съответствие със законите, директивите и нормативите, действащи на мястото на упо-треба и в зависимост от приложението.Въпросното изделие съдържа инвертор, вътре в който са налице постоянни напрежения и токове с високо честотни компоненти (вижте Таблица 1a).

ип възможни утечни токове към заземителния проводник

Постоянен ток

С компоненти с висока честота

X X X X

Таблица 1a

844

БЪЛГАРСКИ

Фигура 11 – bis пример на инсталация

845

Уредът трябва да бъде свързан към главен прекъсвач, прекъсващ всички захранващи полюси. Когато прекъсвачът е в отворена позиция, разстоянието, разделящо всеки контакт, трябва да е съобразено с посоченото в таблицата 1b.

Минимално разстояние между контактите на захранващия прекъсвач

Минимално разстояние мм >3

Таблица 1b

3.2 Конфигурация на интегрирания инвертор

Системата е фабрично настроена както следва:

• работи с постоянно налягане;

• работна точка (желана стойност на постоянното налягане):

SP = 3.0 бара

• намаляване на налягането за рестарт:

• противозамръзваща функция:

RP = 0.3 бара невъзможна

Всички тези, както и останалите, параметри могат да бъдат проме

няни. Има много други работни режими и допълнителни настройки.

Благодарение на многото и различни настройки и възможностите за конфигуриране на каналите за вход и изход е възможно да се наглася

ва работата на инвертора към различни системи. Виж пар. 5-6-7

Определяне на параметри SP и RP, налягане при което сис

темата тръгва:

Pстарт = SP – RP

при фабричната настройка

Например: 3.0 – 0.3 = 2.7 бара

Системата няма да работи ако е по-високо от еквивалента на водния стълб в метри Pстарт (1 бар = 10 м. воден стълб): за фабричните на

стройки – 27м.

3.3 - Напълване

Това е етап през който смукателната тръба, помпата и системата се напълват с вода. Ако процеса е успешен машината може да работи правилно.

Веднъж напълнена (пар. 2.1.2, 2.2.3) и настроена (пар.. 3.2), система

та може да се захрани електрически и да се включи.

Системата извършва проверка за наличие на вода през първите 10 сек. от включването си.

Когато се отчете дебит на изхода и помпата е захранена, тя се включ

ва и системата започва нормалната си работа. Това е типичен случай на монтаж тип „под”. (пар.

2.1.2, 2.2.3).

Ако след 10 сек. не отчете наличие на вода, системата иска подтвър

ждаване на процеса по напълване (типичен случай при монтаж тип

„над” пар. 2.1.2, 2.2.3). Или:

Когато “+” е натиснат се изпълнява процедура по напълване: помпата тръгва, работи не повече от 5 мин. През което време блокировката за сух режим не е задействана. Времето за напълване зависи от различ

ни параметри, най-важните от които са дълбочината на засмукване, диаметъра на смукателната тръба и други. В случаи когато смука

телната тръба е не по-малка от 1” и добре уплътнена, дълбочина на засмукване до 8 м., системата изпълнява процедурата по напълва

не за време по-малко от 5 мин. След като се отчете вода на изхода, устройството прекратява процеса по напълване и започва нормална работа. Ако след 5 мин.

Процеса по напълване не е завършен, на екрана на устройството се показва код за грешка. Да се изключи захранването, да се добави до

пълнително вода, да се изчака 10 мин. и да се повтори процедурата.

Да се натисне “-“ за не желание на стартиране на режима по напъл

ване.

Работа

Веднъж напълнена, системата започва нормална работа в зависи

мост от настройките: стартира автоматично при отваряне на кран, осигурява и поддържа постоянно налягане (SP), дори да се отвори друг кран, и спира след време Т2, когато са постигнати условията спи

ране (T2 може да се избира чрез настройка, фабрично е 10 сек.).

4 - ЗАЩИТНИ СИСТЕМИ

Устройството е снабдено със защитни системи за предпазване на помпата, мотора, захранващата линия на инвертора. Ако една или повече защити сработят, тази която е с най-голям приоритет се изпис

ва на екрана. В зависимост от типа на грешката мотора може да спре и след изчезване на условията за това той ще се рестартира автома

тично веднага или след определено време.

В случай на блокиране поради липса на вода (BL), претоварване на мотора (OC), късо съединение (SC), може да се направи опит ръчно да се премахне грешката, като се натиснат едновременно бутони + и

–. Ако условията за грешка се запазят, трябва да се премахнат причи

ните за тях. При блокиране поради една от E18, E19, E20, E21 грешки е необходимо да се изчака 15 мин. докато се нулира грешката.

БЪЛГАРСКИ

Индикация

АЛАРМИ

Описание

Неправилно изключване

Проблем в охлаждащата система

Табл. 1: Аларми

Индикация

BP1

ESC

Условия за блокиране

Описание

Изключване поради прегряване на помпата

Блокиране поради липса на вода

Блокиране поради грешка в датчика за налягане

Блокиране поради ненормално захранващо напрежение

Блокиране поради прегряване

Блокиране поради прегряване на мотора

Блокиране поради късо съединение

Блокиране поради утечка през заземката

Горещ флуид

Блокиране поради разкачени електрически връзки

Блокиране поради i-th вътрешна грешка

Блокиране поради i-th вътрешно напрежение

Блокиране при ненормална цикличност, открита в системата

Табл. 2: Индикация за блокиране

846

БЪЛГАРСКИ

4.1 - Описание на блокировките

4.1.1 - “BL” Анти сух режим (Защита от работа без вода)

В случай на липса на вода, помпата спира автоматично след време

TB, индицира се с червена аларма и букви “BL” на екрана.

След възстановяване на дебита, може ръчно да се снеме блокиров

ката, като се натиснат едновременно бутони “+” и “-“ и след това се освободят.

Ако алармата се запази, или не е възстановен дебита от ползвателя, помпата ще се опита да се рестартира автоматично.

Ако параметър SP не е точно настроен, защитата срещу сух режим няма да работи точно.

4.1.2 - Противозцикляне (защита срещу продължителни работни цикли без нужда от системата)

Ако има течове в нагнетателната част, системата тръгва и спира ци

клично, дори при липса на консумация на вода: дори минимални течо

ве водят до падане на налягането и стартирането на помпата.

Системата има електронен контрол за констатиране на течове.

Тази защита има два режима на работа „Basic” или „Smart” (пар.7.6.12).

В режим „Basic” при констатиране на теч, помпата спира и може да се пусне само ръчно. Сигнализацията е червена с надпис “ANTICYCLING”

(антизацикляне) на екрана. След премахване на теча, ръчно чрез ед

новременно натискане на бутони “+” и “-“ се рестартира помпата.

В режим „Smart” веднъж открит теча, параметър RP е увеличен за намаляване броя на пускания за единица време.

4.1.3 - Противозамръзваща (защита срещу замръзване на водата в системата)

Промяната от течно състояние към твърдо (замръзване) увеличава обема. Това е основното явление, което е опасно за системата и по

ради тази причина водата трябва да е с температура по-голяма от температурата на замръзване. Поради тази причина при съхранение на устройството (когато не се използва за дълго време, особено при ниски температури) то трябва да е изпразнено и подсушено. Защи

тата на системата включва помпата, когато констатира температура

847 на водата близка до 0С. По този начин от движението и триенето по тръбопроводите водата се затопля.

Тази защита работи само ако системата е правило захранена: с прекъснат кабел или липса на ток – няма да работи.

Независимо от това се препоръчва изпразване и подсушаване при дълго неизползване (фиг.1 лице E).

4.1.4 - “BP1” Блокиране при повреда в датчика за налягане - ако

се констатира повреда в датчика за налягане, помпата остава бло

кирана и се показва сигнал за грешка “BP1”. При нормализиране на работата на датчика, автоматично се снема сигнала.

4.1.5 - “PB” Блокиране вследствие от ненормално захранващо напрежение -

Това се случва, когато захранващото напрежение е извън работните стойности. Автоматично се снема блокировката, когато напрежението възстанови нормалната си стойност.

4.1.6 - “SC” Блокиране вследствие на късо съединение между фазите-

Блокировката се снема ръчно чрез едновременно натискане на буто

ни + и –, като се отчита факта, че ако не са минали 10 сек. от късото съединение, няма да има ефект.

4.2 - Ръчно снемане на сигналите за грешки

Чрез едновременно натискане на бутони + and –.

4.3 - Автоматично снемане на сигналите за грешка

Автоматично се снемат следните сигнали:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

“BP”

Липса на вода

Ненормално захранващо напрежение

Прегряване

Претоварване на мотора

Повреда на датчика за налягане

Например, при блокировка поради липса на вода, системата автома

тично си прави тест за проверка дали е трайно и напълно суха. Ако по време на теста се рестартира (например водата е дошла отново), процедурата се прекратява и се възстановява нормалната работа.

Табл. 21 показва последователността на дейностите на самата систе

ма при различни видове блокировки.

Автоматично изчистване на сигналите за грешка

Индикация на екрана

Описание Ред от дейности

Липса на вода

Ненормално захранва

що напрежение

Прегряване

- 1 опит на всеки 10 мин. от общо 6

- 1 опит на всеки 1 ч. от общо 24

- 1 опит на всеки 24 ч. от общо 30

- рестартира се при възстановяването му

- рестартира се при понижаване на температурата под зададена стойност.

Претоварване на мотора

- 1 опит на всеки 10 мин. от общо 6

- 1 опит на всеки 1 ч. от общо 24

- 1 опит на всеки 24 ч. от общо 30

5 - ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ИНВЕРТОРА И ПУЛТ ЗА УПРА

ВЛЕНИЕ

Табл. 3: автоматично рестартиране

Инвертора кара системата да работи с постоянно налягане.

Това правило се постига, когато тръбопроводите в нагнета

телната част на системата са правилно избрани. Ако тръби

те са с малко сечение се получават много загуби, които не могат да се компенсират, при което налягането е постоянно на датчика, но не и в самата система.

Ако са доста еластични се създават предпоставки за коле

бания; ако това се случи, се пренастройват параметри “GP” и “GI” (виж пар. 7.6.4 - GP: Пропорционален коефициент и

7.6.5 - GI: Интегрален коефициент).

БЪЛГАРСКИ

5.1 - Работа с управлението

Е.sybox, самостоятелно, или като част от друга система, може да се свържи с контролно устройство по типа Wireless (безжична връзка). В зависимост от модела контролните устройства имат различни функ

ции. Те биват:

• e.sylink

Комбиниране на един или повече Е.sybox с контролно устройство на

лага:

• Цифрови входове

• Превключватели на изходите

• Дистанционен датчик за налягане

• Подходящо пространство за добра Wireless (безжична) комуникация

По долу, комбинациите от функции, споменати преди това, правят възможни различни типове контролни устройства, и ще бъдат нари

чани “устройства за контролни функции”.

5.1.1 - Възможни функции на контролното устройство

Функциите са показани в табл. 4, функциите, възможни от контролни

те устройства.

Функции e.sylink

Изолирани цифрови входове

Изход свързан с NO контакт

Дистанционен датчик за налягане

Свързване на мрежа

Табл 4: Функции от контролните устройства.

5.1.2 - Електрическо свързване на входовете и изходите

Виж инструкцията на контролното устройство.

•

848

БЪЛГАРСКИ

5.1.3 - Безопасни режими на работа

Когато се използва входа или функциите на дистанционния датчик, в случай, дори на единична грешка в комуникациите или контрола, e.sysbox и контролното устройство ще превключат на безопасен ре

жим, приемайки конфигурацията непосредствено преди грешката. Ко

гато се задейства безопасния режим на работа, на екрана се показва икона с мигащ триъгълен индикатор .

Начина по който e.sysbox реагира на комуникациите при грешка, е показаното в таблицата по-долу.

E.sybox setting

Без свързано контролно у-во

Е.sybox отговор

Със свързано контролно у-во

Обмен на данни с контрол

но у-во

Активирана функция

Няма активирана функция

Няма обмен на данни с контролно у-во, или грешка на контролното у-во

In=0

не

достъпна функция

(2)

=1, 2

Ниско ниво на водата

in (2) =3, 4

P спомагател

на р. т.

Няма действие

Системата е в спиращ режим F1

Активиране на спомага

телна р. т.

Няма действие

Системата е в спиращ режим (1) спомагателна р. т. с най ниско наля

гане

in (2) =5, 6

недостъпна система

(2)

=7, 8

недостъпна система

+ грешка и.

in =9

грешка и нулиране

in(2)=10, 11,

12,

13 Kiwa (сиг

нал за ниско налягане)

PR=0

Недостъпен дистанционен датчик за налягане

PR=1

Дистанционен датчик за налягане

Няма действие

Системата е в спиращ режим F3

Системата е в спиращ режим F3 + грешка и

Нулиране на грешки

Системата е в спиращ режим F3

Няма действие

Р.т. на дист.

Датчик за П

Няма действие

Системата е в спиращ режим

(1)

Системата е в спиращ режим (1)

Няма действие

Системата е в спиращ режим

(1)

Няма действие

Изкл. Датчик за налягане

Табл .5 Безопасни режими

(1)

Активирането на функциите от табл. 5 + всяка друга функция от без

опасните режими спира системата. В този случай системата показва причината с най-висок приоритет.

(2)

Номерата разделени със запетайки показват възможните стойности на настройките.Що се отнася до пулта за управление, при липсата на комуникация, пултът включва реле 1 в съответствие с нагласата 01

(вж. табл. 20), считайки липсата на комуникация за грешно състояние.

849

БЪЛГАРСКИ

5.1.4 - Настройка на функциите на контролното устройство

Стойностите по подразбиране на всички входове и на дистанционния датчик за налягане са НАВЪЗМОЖНИ, така, че преди да бъдат из

ползвани, те трябва да бъдат активирани от ползвателя; виж т. 7.6.15

– Настройка на помощни цифрови входове IN1, IN2, IN3, IN4, точката за датчик на на лягане 7.5.6 - PR: Дистанционен датчик за налягане.

Изходите са ВЪЗМОЖНИ по подразбиране, виж точката за функции на изходите 7.6.16 - Настройка на изходи OUT1, OUT2.

Ако няма свързано контролно устройство, функциите на вход, изход и дистанционния датчик за налягане са игнорирани и нямат ефект, независимо от техните настройки. Параметрите на контролното ус

тройство (входове, изходи и датчици за налягане) може да бъде на

строен, даже ако връзката е повредена или дори не е изпълнена. Ако контролното устройство е свързано (то е включено в безжичната мрежа на e.sybox’s „wireless network”) но не е представен или е невидим при проблеми, когато параметрите свързани с тези функции са настроени на стойност различни от НЕВЪЗМОЖНИТЕ, те мигат за да покажат, че не могат да са възможни и да изпълняват функциите си.

5.1.5 - Свързване и развързване на e.sybox и контролното устройство

Процедурата за свързване на контролното устройство към e.sybox е съ

щата като за свързване към e.sybox: Намерете страница AS от инстала

ционното меню и натиснете и задръжте бутон “+” за 5сек., докато замига синята LED лампа (докато e.sybox е самостоятелен или група). След това натиснете бутон ► за 5 сек. Докато замига синята LED лампа. Вед

нага след осъществяване на връзката, LED лампата засветва с посто

янна светлина и символа e.sylink се показва на страница AS на e.sybox.

Процедурата по разсъединяването на e.sylink е същата като на e.sybox:

Намерете страница AS от инсталационното меню и натиснете и задръж

те бутон “-” за 5 сек.; това елиминира всички налични безжични връзки.

6 - БУТОНИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ И ЕКРАН

Фигура 12: Изглед на пулта за управление

Пулта за управление се състой от бутони и LCD екран със 128x240 пиксела. Освен това има лампи POWER, COMM, ALARM; виж фиг. 12.

На екрана се показват настроени стойности и състояние на устрой

ствата в системата.

Функциите на отделните бутони са показани в табл. 6.

Бутона MODE позволява търсенето по страници в едно меню. Нати

скането му за 1 сек. връща една страница назад.

С този бутон се излиза от текущото меню.

Намалява стойностите на текущ параметър.

850

БЪЛГАРСКИ

Увеличава стойностите на текущ параметър.

Табл 6: Функции на бутоните

Натискайки бутони “+” или “-” автоматично се увеличава/намалява стойността на избран параметър. Ако са натиснати за 3 сек, се увели

чава скоростта на увеличаване/намаляване на стойността.

Когато бутони + или – са натиснати и се избира новата стой

ност на съответния параметър, тя веднага се запаметява във временната памет (EEprom). Ако машината се изключи, дори инцидентно, това няма до доведе на загуба на настрой

ките. Бутона SET е само за излизане от текущото меню, не за запаметяване. Само в отделни случай, бутони “SET” or

“MODE”, се използват за промяна на някои настройки.

Лампи за предупреждения

• Захранване

Бяла лампа-свети постоянно, когато машината е захранена,и мига когато машината е в неработно състояние; виж пар. 6.5.

• Аларма

Червена лампа-свети постоянно при наличие на сигнал за грешка или машината е блокирана.

• Обмяна на данни

Синя лампа-свети с постоянна светлина, когато wireless се използва и работи правилно. Мига когато: имаме ниска често

та; когато се настройва; липса на обмяна на данни (вероятна повреда или липса на сигнал); или други проблеми. Мига със сравнително висока честота. Изключена е ако този режим на wireless не е включен.

Менюта

Структурата на всички менюта и функции на бутоните - таблица 8.

Достъп до менютата

Достъпа до всяко меню, от главното, може да стане по 2 начина:

1 - Директен достъп, чрез комбинация от бутони

2 - Достъп, чрез име от падащо меню

6.1

Директен достъп, чрез комбинация от бутони

Става, чрез едновременно натискане на подходяща комбинация от бутони за известно време (например MODE SET за влизане в меню

то за настройки) и чрез превъртане на списъка в дадено меню, чрез бутона MODE.

Табл. 7 показва менютата, които са достъпни чрез комбинация от бу

тони.

ГЛАВНО

МЕНЮ

Ползвател

Наблюдение

Настройка

БУТОНИ ЗА ДИРЕКТЕН ДОСТЪП

ВРЕМЕ НА НАТИС

КАНЕ

До освобождаването му

2 сек

Ръчно 5 сек

851

Инсталационно 5 сек

Техническо

Нулиране на фабричните настройки

Нулиране

Табл. 7 Достъп до менюта

5 сек

2 сек

БЪЛГАРСКИ

852

БЪЛГАРСКИ

Главно меню

Главна страница

Избор на меню

Намалени менюта

Ползвател

СТАТУС

RS обороти

VP налягане

Показване на дебит

Консумирана мощ

ност

Фазов ток

Работни часове

Брой пускания

хистограма

Мултипомпена система дебитомер

Меню за наблюде

ние

Маню за настройки

контраст

език

температура

Настройка на работната точка по налягане

Спомагателна работ на точка 1

време на включване на задното освет

ление

Спомагателна работ

на точка 2

Спомагателна работ

на точка 3

Спомагателна работ

на точка4

Разширени менюта

Меню за ръчни настройки

Инсталационно меню

намаляване на наля

гането за рестарт

СТАТУС

Настройки нз ско

рост

VP налягане

Показване на дебит

Консумирана мощ

ност

Фазов ток

RS обороти

TE температура

тип на съоръжението

Конфигуриране на адреси

Измервателна

Wireless

дистанционен датчик за

Техническо меню

Време на блокиране поради липса

Време на закъснение

Закъснение за изключ

ване

Пропорционален

Интегрален

Активни

Макс. Едновр. устрой ства

Конфигурация на

информация HW e

Макс. Вкл./изкл. време

853

БЪЛГАРСКИ

грешки и предупреж

дения

(Log)

854

Противозацикляне

Противоблокиране

Противозамръзване

Функция вход 1

Функция вход 2

Функция вход 3

Функция вход 4

Функция изход 1

Funzione uscita 2

Актуализация на твър

да връзка

Нулиране на грешки и предупреждения

Промяна на парола

БЪЛГАРСКИ

Ключ

Настройване на чувствителни параметри. Тези параметри трябва да бъдат приведени в съот

ветствие, така че мултипомпена система да бъде стартирана. Изменението на един от тези параме

три на кое да е устройство, води до автоматично подравняване на всички други устройства.

Параметрите, изравняването на които, се допуска в улеснен режим само от едно устройство, се раз

пространяват на всички останали. Допустимо е да бъдат различни от едно на друго устройство.

Настройка на параметри, които са локално значими.

Параметри, които могат да бъдат само четени.

Табл. 8: Структура на менюто

6.2 - Достъп чрез име с падащо меню

Достъпа до различните менюта може да става и чрез имена. От глав

ното меню, чрез бутони + или – се избира името на менюто, в което желаем да влезнем. Избраното меню се указва със светещ индикатор

(виж фиг.13). След като менюто е избрано, чрез натискане на бутон

MODE се влиза в него.

Фигура 13: Избор от падащо меню

Достъпни са MAIN (ГЛАВНО), USER (ПОЛЗВАТЕЛ), MONITOR (НА

БЛЮДЕНИЕ), следвани от EXTENDED MENU (РАЗШИРЕНО МАНЮ); показва броя на показаните менюта, които могат да се разширяват.

Когато е избрано EXTENDED MENU се показва прозорец, питащ за парола (PASSWORD). Обикновено паролата (PASSWORD) е комби

нация от цифри (Табл. 8) и позволява продължително показване от меню в меню, всяко имащо бутон за достъп, с по-нисък приоритет.

Реда на менютата е: Потребител, Ръчна настройка на работна точка,

Ръчно, Инсталатор, За техническа помощ.

Когато е натиснат бутона за достъп, освободените менюта са достъп

ни за 15 мин. или докато не се деактивират ръчно “Скрити следващи менюта”, който се появяват в меню-селектора.

Фиг. 14 показва работна диаграма на избраното меню.

Менютата се показват в средата на екрана. Отдясно е директния дос

тъп с комбинация от клавиши, отляво е достъпа чрез падащи менюта.

855

Фигура 14: Достъп до менюта

6.3 - Структура на страниците

Когато се включи, някои страници показват името на продукта и ло

гото, и след това се показва страницата на главното меню. Името на всяко меню е в горната част на страницата.

В главната страница винаги се появяват:

Статус: работния (в режим готовност, работа, грешки, функции на вхо

да)

Обороти: стойност в [rpm]

Налягане: стойност в [бар] или [psi] в зависимост от избраната измер

вателна система.

Мощност: стойност в [kW].

БЪЛГАРСКИ

В случаите на възникване, може да се появи:

Индикация за повреда

Индикация за предупреждение

Индикация на функции, свързани с входовете

Специални икони

Грешките са показани в табл. 2. Други индикации са показани в табл. 9.

Грешки или състояния показвани в главна страница

Код

DIS

Описание

Работещ мотор

Неработещ мотор

Статус на мотора – ръчно деактивиране

Статус на поплавъка / аларма

Деактивиране на системата / аларма

Сигнал за ниско налягане / аларма

Работен статус с помощна работна точка 1

Работен статус с помощна работна точка 2

Икона с номер

Работен статус с помощна работна точка 3

Работен статус с помощна работна точка 4

Работен статус в мултипомпена кореспонденция с показан адрес

Икона с номер E

Грешки в комуникацията в мултипомпена система

Писане и четене на фабричните настройки на EEprom

ПРЕДУПР.

Ниско напре

жение

Предупреждение за липса на захранване

Табл. 9: състояния и грешки в главната страница

856

БЪЛГАРСКИ

Другите страници от менюто са описани по-назад в инструкцията.

Веднъж влезнали в кое да е меню, винаги се показват основните па

раметрите (работен статус или грешки, консумиран ток, обороти и налягане).

Така се осигурява постоянно наблюдение на най-важните параметри.

Фиг 15: Показване на осн. параметри

Код

Disable rpm bar

FAULT

Индикации на долния ред на страниците

Описание

Спрял мотор

Ръчно - невъзможно

Обороти на мотора

Налягане в

Наличие на грешка

Табл. 10: Индикация на състояние

Показвани параметри: числови стойности и мерни единици на въ

просния параметър, стойности на други параметри, свързани с опре

делянето на въпросния, графична индикация, списък; виж фиг. 15.

6.4 - Блокиране на параметри с парола

Устройството има защита чрез парола. Ако паролата е избрана, па

раметрите ще се виждат, но няма да могат да бъдат настройвани.

Управлението на паролата е от техническото меню с помощта на па

раметър PW.

6.5 - Работещ и не работещ мотор

В нормални работни условия, натискайки и освобождавайки едновре

менно бутони “+” и “-” води до блокиране/освобождаване на мотора.

Ако има аларма за грешка, операцията описана по-горе нулира сис

темата. Когато мотора е в неработещ статус, мига бяла LED лампа.

Тази команда може да се активира от всяка страница освен RF и PW.

7 - ЗНАЧЕНИЕ НА ИНДИВИДУАЛНИ ПАРАМЕТРИ

7.1 - Меню на ползвателя

От главно меню, натискайки бутон MODE (или от селективното меню с + или - ), се влиза в менюто на ползвателя. В менюто чрез бутон

MODE се превъртат страниците на менюто. Показаните стойности са както следва.

7.1.1 - Статус:

Показва статуса на помпата.

7.1.2 - RS: Скорост на въртене

Скоростта на въртене на ротора в об/мин.

7.1.3 - VP: Налягане

Показва налягането в системата в [бара] или [psi] в зависимост от из

браната измервателна система.

7.1.4 - VF: Дебит

Показва дебита в л/мин или гал/мин в зависимост от избраната из

мервателна система.

7.1.5 - PO: Консумирана мощност

Показва консумираната от помпата мощност в [kW].

Кръгъл мигащ индикатор може да се покаже под индекса на измер

ваната мощност PO, който показва превишаване на максималната мощност.

857

7.1.6 - C1: Фазов ток

Показва фазовия ток на мотора в [A].

Кръгъл мигащ индикатор може да се покаже под индекса на фазовия ток C1, който показва превишаване на максималната му стойност. Ако мига на равни интервали, защитата от претоварване на мотора ще сработи и е много вероятно да се стигне до защитен статус.

7.1.7 - Работни часове и брой пускания

Индицира в три реда колко пъти е захранвано устройството, работни

те часове на помпата и броя на пускане на мотора.

7.1.8 - PI: Хистограма на мощността

Хистограмата на изходящата мощност е показана с 5 вертикални мар

кера. Тя показва колко дълго време помпата работи на определено ниво на мощност. По хоризонталната ос са нивата на мощност; на вертикалната ос е времето за което помпата е на съответното ниво на мощност (% от общото време).

Фиг. 16: Хистограма

7.1.9 - Мултипомпена система

При тази система се показва нейния статус. Ако няма обмяна на дан

ни, се показва икона, която показва липсата и. Ако има няколко свър

зани едно към друго устройства, има икона за всяко едно. Иконата представлява символ на помпа под която се индикира статуса на пом

пата. В зависимост от работния статус – табл. 11.

БЪЛГАРСКИ

Неработещ мотор

Грешка

Екран на системата

Статус Икона

Работещ мотор Символ на работеща помпа

Символ на неработеща помпа

Информация под иконата

Скорост в три фигури

Табл. 11: Изгледна мултипомпена система

Ако устройството е конфигурирано като резервно, иконата показваща помпата е в тъмен цвятr, екрана е подобен като в табл. 9 освен когато мотора е спрял и показва F вместо SB.

7.1.10 - Дебитомер на изхода

Страницата показва два дебитомера. Първия показва общия от ма

шината дебит. Втория показва моментен дебит и може да се нулира, чрез натискане и задържане за 2 сек. на бутон “ - “.

7.1.11 - VE: Версии на екрана

Хардуерни и софтуерни.

За версии на фърмуера 5.9.0 и за следващите, важи също и следното: на настоящата страница, след префикса S: се указват последните

5 цифри на единичния сериен номер, определен за свързването.

Целият сериен номер може да се види чрез натискането на бутона “+”.

7.1.12- FF: Сигнали за грешки

Сигналите за грешки се показват в хронологичен ред.

Под символ FF има два номера x/y показвайки респективно

Показаните и общата бройка на грешки; в дясно от тях се показва типа на грешката.

Бутони + и – превъртат списъка с грешки: с – се връща и спира на най-старата, с + се превърта напред до най-новата.

Грешките се показват в хронологичен ред, започвайки от най-старата с време x=1 до последната с време x=y. Максималния брой грешки,

858

БЪЛГАРСКИ които могат да се покажат е 64; при достигане на този брой започва презаписването отначало.

Тук се показва списъка с грешки, но н може да се изтриват. Изчиства

нето им става от техническото меню през параметър RF.

Списъка с грешки може да се изтрие в ръчен режим, чрез изключване или премахване на фабричните настройки.

7.2 - Меню за наблюдение

От главното меню, чрез едновременно натискане за 2 сек. на бутони

“SET” и “-“ (минус), или от селективното меню чрез + или -, може да се влезе в менюто за наблюдение.

В това меню, чрез натискане на бутона MODE в последователност се показват:

7.2.1 - CT: Контраст на екрана

Нагласява се ръчно.

7.2.2 - BK: Яркост на екрана

Наглася се ръчно със скала от 0 до100.

7.2.3 - TK: Задно осветление

Настройва се времето за задно осветление от последното натискане на бутон.

‘0’ винаги изключено; от 20 сек. до 10 мин. Или винаги включено. Ко

гато е изключено, при първия натиснат бутон се включва.

7.2.4 - LA: Език

Показва на следните езици:

•

Италиански

•

Английски

•

Френски

•

Немски

•

Испански

•

Холандски

•

Шведски

•

Турски

•

Словашки

•

Румънски

859

•

Руски

•

Тайски/Тайландски

7.2.5 - TE: Температура

7.3 - Меню за настройки

От главното меню, с едновременно натискане на бутони “MODE” и

“SET” до показване на екрана на “SP” (или от селективното меню, на

тискайки + или -).

С бутони + и – респективно се увеличава или намалява налягането в системата.

С натискането на бутон SET се излиза от това меню, и се връща в главно. Диапазона на нагласяване на налягането е 1-6 бара (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Настройка на налягането на работната точка

Налягането на което системата е настроена, ако няма допълнителни устройства.

7.3.2 - Настройка на спомагателните налягания

Устройството има възможности за допълнителни 4 настройки по наля

гане за работната точка, от общо 5, в зависимост от конфигурацията на входовете. За електрическото свързване да се прочете ръковод

ството на контролното устройство; за софтуерни настройки виж па

раграф 7.6.15.3 – Настройки на спомагателните точки.

Ако няколко спомагателни функции са свързани с няколко входа и са активни в едно и също време, устройството ще приеме най-ниското настроено налягане за цялата система.

Спомагателните работни точки могат да се използват само с контролно устройство.

7.3.2.1 - P1: Настройка на спомагателна работна точка 1

Налягането на което системата е настроена, ако спомагателната ра

ботна точка е настроена на вход 1.

7.3.2.2 - P2: Настройка на спомагателна работна точка 2

Налягането на което системата е настроена, ако спомагателната ра

ботна точка е настроена на вход 2.

7.3.2.3 - P3: Настройка на спомагателна работна точка 3

Налягането на което системата е настроена, ако спомагателната ра

ботна точка е настроена на вход 3.

7.3.2.4 - P4: Настройка на спомагателна работна точка 4

Налягането на което системата е настроена, ако спомагателната ра

ботна точка е настроена на вход 4.

Налягането за рестартиране на помпата не е свързано само с настройките за налягане

(SP, P1, P2, P3, P4) но също така с RP. RP показващо намаля

ването на налягането в съответствие със “SP” (или спомагател

ната настройка), пускащо помпата.

Например:

SP = 3,0 [бара]; RP = 0,3 [бара]; нама активна спомагателна точка-

По време на нормална работа, в системата има налягане 3.0 [бара].

Електропомпата ще се рестартира при падане на налягането под

2.5 [бара].

Настройките (SP, P1, P2, P3, P4) които са твърде високи, мо

гат да предизвикват грешка за липса на вода BL; в случай на ниски настройки на налягането.

7.4 - Меню за ръчни настройки

От главното меню, с едновременно натискане на бутони “SET” и “+” и

“-“ до показване на страницата (или от селективното меню с + или -).

Менюто позволява да се конфигурират различни параметри: бутона

MODE позволява да се преминава през страниците на менюто, а бу

тона + и бутона

– позволяват да се намалява или увеличава стойността на избрания параметър. Натискайки бутона SET се излиза от това меню и се връ

ща в главното.

Влизайки в менюто чрез бутони SET + - машината се поставя в ус

ловия за спиране.

В главното меню при избран параметър, винаги е възможен следния контрол:

Временно пускане на електропомпата.

БЪЛГАРСКИ

Натискайки бутон MODE и + едновременно, помпата тръгва със ско

рост RI и това положение се задържа докато се държат бутоните на

тиснати.

Когато команди ON и OFF са подадени към помпата, се изписват на дисплея.

Пускане на помпата

Натискайки бутони MODE - + едновременно за 2 сек. Пуска помпата със скорост RI. Този статус се запазва до натискане на бутона SET.

При следващо натискане на бутон SET помпата напуска ръчния режим.

Когато команди ON и OFF са подадени към помпата, се изписват на дисплея.

В случай на работа в този режим за повече от 5’ без вода, аларма за прегряване, с грешка PH ще се покаже на дисплея.

Ако сигнала PH не се задържи, алармата се снема само автоматично.

Времето за нулиране е 15’; Ако сигнал PH се появи повече от 6 пъти последователно, времето за нулиране се увеличава до 1h. Веднъж рестартирана и поява на тази грешка отново, може да се пусне отново помпата само ръчно с едновременно натискане на бутони “MODE”

“-” “+” .

7.4.1 - Статус:

Показва статуса на помпата.

7.4.2 - RI: Скоростни настройки

Настройва се скоростта на мотора в об/мин. Препоръчва се да се на

строят оборотите на подходяща стойност.

7.4.3 - VP: Показване на налягане

Налягането в [бара] или [psi] в зависимост от измервателната сис

тема.

7.4.4 - VF: Показване на дебит

Показва дебита в избраната мерна единица – може да е в л/мин. Или гал/мин.

7.4.5 - PO: Показване на консумирана мощност

Консумираната от електропомпата мощност в [kW].

Мигащ, кръгъл символ може да се появи под PO, което е индикация за превишаване на максималната мощност.

860

БЪЛГАРСКИ

7.4.6 - C1: Показване на фазовия ток

Фазовия ток на мотора се показва в [A]. Мигащ, кръгъл символ може да се появи под C1, което е индикация за превишаване на максимал

ната му стойност. Ако мига на равни интервали показва че ще сработи защитата на мотора за претоварване.

7.4.7 - RS: Показване на скоростта на въртене

Скоростта на въртене на мотора в об/мин.

7.4.8 - TE: Показване на температура

7.5 - Инсталационно меню

От главното меню, с едновременно натискане на бутони “MODE” и

“SET” и “-“ до показване на първия параметър от инсталационното меню (или от селективното меню чрез бутони + or -). Менюто позво

лява да се видят и настройват различни параметри: бутона MODE позволява да се сменят страниците в менюто, бутони + и – позволяват увеличаване и намаляване на стойностите. Натискайки SET за изли

зане от менюто и връщане в главното.

7.5.1 - RP: Настройка на налягането за рестарт

Показване падането на налягането в съответствие със SP, което опре

деля рестарта на помпата.

Например ако работната точка е с 3.0 [бара] и RP è 0.5 [бара] помпата ще се рестартира на 2.5 бара.

RP може да се настрои от минимум of 0.1 до максимум 1 [бар]. В от

делни случай (с настройка на работната точка по-ниска от RP) може да бъде ограничен автоматично.

За облекчаване на ползвателя под символа на RP се показва стой

ността на налягането за рестарт.

7.5.2 - OD: Тип на съоръжението

Възможните стойности 1 и 2 определят твърдостта и еластичността на системата. Излизащите от производителя с конфигурация 1 са подхо

дящи за системите . При колебания на налягането, който не могат да се компенсират от GI иGP, да се използват с конфигурация 2.

ВАЖНО:

Регулирайки параметри GP и GI също се изменят двете конфигурации. В добавък GP иGI настроени в конфигурация 1 са запаметени в различна памет от GP и GI настроени в конфигурация

7.5.3 - AD: Конфигуриране на адреси

Това е от значение само за мултипомпените системи. Настройват се адресите за обмяна на информация. Има два начина за това: автома

тичен (фабрични настройки) и ръчен.

Адресите настроени ръчно имат стойности от 1 до 4. Конфигурация

та на адресите трябва да е една и съща за всички устройства, които формират групата: всяка една-автоматична или ръчна.

В случай на объркване на адреси (някой настроени ръчно, а други автоматично) и в случай на дублиране на адреси, се подава сигнал за грешка на екрана, с мигащо E на мястото на адреса на машината.

7.5.4 - MS: Измервателна система

Избора на системата е между метричната и Англо-американска. Коли

чествените характеристики са показани в табл. 13.

NOTE:

Потокът при англо-американските единици (gal/min) се указва чрез приемане на коефициент на преобразуване равен на:

1 gal = 4,0 литра, съответстващ на метричния галон.

Фиг. 17: Настройка на налягането за рестарт

861

Количество

Показани единици за измерване метрична

Мерна единица

Англо-американска

налягане температура дебит бар

°C л / мин psi

°F гал/ мин

Табл. 12: мерна система

7.5.5 - AS: Асоцииране на устройствата

Предвижда се свързване/откачване със следните устройства:

• e.sy другr Е.sybox за работа в системата

• e.sylink e.sylink контролно устройство за вход и изход

•

DEV Всякакви други устройства

Иконите на всички свързани устройства са показани на страница AS

С идентификационен знак под тях.

Иконите светещи постоянно показват че устройството е свързано и работи правилнo; бягаща през иконите светлина показва, че устрой

ствата са конфигурирани, но не могат да бъдат открити.

Всички устройства не се показват в тази страница, а само тези, които са представени в конкретната мрежа.

Виждайки само тези в конкретната мрежа, се позволява работа на няколко подобни мрежи, налични в радиуса на действие на безжичната връзка без двузначност; в този слу

чай ползвателя не може да види елементите, непринадлежа

ши на неговата помпена система.

От тази страница на менюто може да се присъединяват и отсъединя

ват елементи от персоналната wireless кутия.

Когато машината се стартира, не показва никаква връзка защото няма

БЪЛГАРСКИ

BG присъединено устройство. При това се показва съобщение “No Dev” и лампа COMM е изгаснала. Само действие на оператора може да присъедини или отсъедини устройство.

Присъединяване на устройства

Натискайки бутон ‘+’ за 5 сек. се поставя машината в режим на търсе

не на wireless присъединяване, видимо от мигането на лампа COMM на равни интервали. Веднага след като двете машини започнат обме

на на данни една с друга, ако е възможно те се присъединяват. Ако това не е възможно за едната или двете, процеса на присъединяване приключва със съобщение от всяка машина “присъединяването не

възможно”. Причина за това може да е , че устройството вече има максимална бройка или просто не е разпознато, като в този случай да се повтори процедурата.

Процеса на присъединяване продължава, докато устройството се присъедини или няма резултат; ако устройство не бъде открито в пе

риод от 1 мин. Машината автоматично излиза от този режим. От този режим може да се излезе и чрез натискане на бутони SET или MODE.

ВАЖНО:

Веднъж завършено асоциирането между 2 или повече устройства, на екрана се показва въпрос за разширяване на кон

фигурацията. Това се случва, когато устройството има различно конфигурирани параметри . Натискайки бутон + се разширява кон

фигурацията, при което се показва съобщение “Wait…”(чакай), и когато това съобщение изчезне, помпата ще заработи нормално със съгласувани параметри.

Отсъединяване на устройства

За отсъединяване на устройства, принадлежащи към дадена група, , да се отиди на страница AS (инсталационно меню) и да се натисна бутон – за 5 сек. След това всички икони принадлежащи към това устройство ще се заменят със съобщение “No Dev” и ламапа COMM ще изгасне.

Смяна на устройства

За да се сменят устройства, принадлежащи към дадена група, е дос

татъчно да се отсъедини едно устройство и на негово място да се

862

БЪЛГАРСКИ присъедини друго, по описания по-горе начин.

7.5.6 - PR: Дистанционен датчик за налягане

Параметър PR се използва за избор на дистанционния датчик за на

лягане. Фабричните настройки за без такъв датчик.

За да работи както се очаква, дистанционния датчик за налягане трябва да се свържи към контролното устройство, което трябва да е присъединено към Е.sybox, виж 5.1 – работа с контролно устройство.

Веднага след като връзката е осъществена, Е.sybox и контролното ус

тройство, и дистанционния датчик за налягане е свързан, той започва да работи, при което на екрана се показва икона „stylized” с буква P.

Дистанционния датчик за налягане работи в синхрон с вътрешен датчик, така че налягането никога да не пада под това на работната точка. Това позволява компенсиране на всяко падане на налягането.

ЗАБЕЛЕЖКА: В случай на поддържане на налягането на работната точка, в точка с по-ниско налягане, налягането в нея може да бде по-високо от на работната точка.

7.6 - Техническо меню

Предварителните настройки да се правят само от квалифициран пер

сонал или под негов контрол. От главното меню, да се натиснат ед

новременно бутони “MODE” и “SET” докато “SP” се покаже на екрана

(или от селективното меню с бутони + или -). Менюто позволява да се видят и моделират параметрите: бутона MODE позволява смяна на страниците, бутони + и – увеличават или намаляват стойностите на параметрите. С бутон SET се излиза от менюто.

7.6.1 - TB: Време за блокиране поради липса на вода

Настройване на времето за блокиране поради липса на вода изисква въвеждане в устройството на време, в секунди, за отчитане липсата на вода. За да няма грешки, трябва да се знае времето на закъснение, от пускането на мотора до началото на доставяне на вода на изхода.

7.6.2 - T1: Врвме на закъснение за ниско налягане

Настройва се времето на изключване на инвертора след констатира

не на ниско налягане (виж настройки за ниско налягане пар.. 7.6.15.5).

Сигнала за ниско налягане може да бъде приет от всеки един от 4-те входа с подходяща конфигурация (виж настройка на спомагателни ци

863 фрови входове IN1, IN2, IN3, IN4 пар. 7.6.15).

T1 може да се избере между 0 и 12 сек.. Фабричната настройка е 2 сек.

7.6.3 - T2: Време на закъснение за изключване

Настройка на времето на изключване на инвертора, след като са по

стигнати условията за това: налягане в системата и дебит.

T2 може да се настрои между 2 и 120 сек.. Фабричната настройка е

10 сек.

7.6.4 - GP: Пропорционален коефициент

Като правило, този коефициент трябва да бъде увеличен за еластич

ни системи (например с PVC тръби) и намален за твърди системи

(например с метални тръби).

За да се запази налягането в системата постоянно, инвертора осъ

ществява контрол на PI с някаква грешка. В зависимост от тази греш

ка, инвертора определя мощността на мотора. Този контрол зависи от параметри GP иGI.

7.6.5 - GI: Интегрален коефициент

Вследствие на внезапно падане на налягането, причинено от увели

чаване на дебита, или бавно реагиране на системата се увеличава стойността на GI. Освен това ако има колебание на налягането около работната точка се намалява стойността на GI.

ВАЖНО:

За постигане на задоволително ниво на налягането , ос

новно трябва да се нагласят параметри GP и GI.

7.6.6 - RM: Максимална скорост

Настройват се максималните ограничителни обороти.

7.6.7 - Настройка на броя на устройствата и резервните

7.6.8 - NA: Активни устройства

Избор на максимален брой устройства, участващи в процеса. Могат да са между 1 и 4. По подразбиране за NA е N, което е броя на ус

тройствата представени във веригата; което означава, че ако има до

бавени или премахнати устройства, NA винаги е броя на наличните

във веригата, открити автоматично. Ако броя им е различен от N, това определя максималния брой устройства участващи в процеса. Този параметър има значение, когато имаме ограничение в броя на използ

ваните помпи и когато искаме да имаме едно или повече устройства като резервни (виж 7.6.10 IC).

В същата страница може да се види (но не да се променя) други два системни параметъра свързани с този, N, номера на устройствата в системата, открити автоматично и NC, максималния брой едновре

менни устройства.

7.6.9 NC: Едновременни устройства

Избор на максималния брой устройства, който да работят едновре

менно. Може да има стойност между 1 и NA. По подразбиране NC е NA, което означава, че дори NA да се увеличава, NC ще има брой

NA. Ако е избрана различна бройка от NA, се фиксира максималната бройка от едновременни устройства. Този параметър има значение, когато имаме ограничение в броя на използваните помпи (виж 7.6.10

IC).

В същата страница може да се види (но не да се променя) други два системни параметъра свързани с този, N, номера на устройствата в системата, открити автоматично и NА, максималния брой активни ус

тройства.

7.6.10 IC: Конфигуриране на резервните

Ако са настроени на авто (по подразбиране) устройствата участващи в нормалния процес, ако са настроени като резервни, са с минима

лен приоритет при пускане, което означава, че устройства с този тип настройка ще се стартират винаги последни. Ако броя на активните устройства е по-малък от общия брой, то когато няма проблем резерв

ните не тръгват въобще; в същото време ако един от активните пока

же грешка (загуба на захранване, сработване на защита или други), резервното устройство ще се стартира. Конфигурацията на резервни

те може да бъде видяна в: в страницата на мултипомпената система, горния край на иконата е оцветен; на AD и главните страници, иконата за обмяна на данни показва адреса на устройството и светещ номер.

Може да има повече от едно резервно устройство. Дори конфигури

БЪЛГАРСКИ

BG рани като резервни, устройствата никога не губят ефективността си.

Освен това има програма, която сменя реда на пускане на всеки 23 ч. Това се прави с цел запазване на ефективността на резервните устройства.

7.6.10.1 - Примери за конфигурация на мултипомпена система

Пример 1:

Помпен елемент, състоящ се от 2 устройства (N=2 откриват се автоматично) от който 1 е активно (NA=1), еднас едновременна

(NC=1 или NC=NA от NA=1) и един резервен (IC=резервира едно от устройствата).

Постигнатия резултат е следния: устройството, което не е кон

фигурирано като резервно, ще започне работа (макар и да не успя

ва да понесе хидравлично натоварване и постигнато налягането да е твърде ниско). Ако се получи грешка, в работа влиза резервно

то устройство.

Пример 2:

Помпен елемент, състоящ се от 2 устройства (N=2 откриват се автоматично) всички устройства се включват в работа едновре

менно (фабрична настройка NA=N и NC=NA) и едно като резервно

(IC= резервира едно от устройствата).

Постигнатия резултат е следния: устройството, което не е кон

фигурирано като резервно винаги се стартира първо, ако постиг

натото налягане е твърде ниско, второто устройство, конфигу

рирано като резервно също се стартира. По този начин ние винаги се опитваме да използваме едното устройство като по-специално

(конфигурирането като резервно), но това винаги е полезно в слу

чай на нужда, при по-голямо хидравлично натоварване.

Пример 3:

Помпен елемент, състоящ се от 4 устройства (N=4 откриват се автоматично) от които 3 са активни (NA=3), 2 едновременно

(NC=2) и 1 като резервно (IC=резервно на 2 устройства)

Постига се следния резултат: най-много 2 устройства ще стар

тират в един и същ момент. Работата на двете от трите, които ще работят едновременно е на принцип на ротацията, така че да се спазва максималното работно време на всяко от тях (ET). Ако

864

БЪЛГАРСКИ

на едно от стартираните устройства се появи грешка, резервно

то няма да се стартира, защото повече от две не могат да бъдат стертирани в един и същ момент (NC=2) но въпреки това, все още има 2 работещи. Резервния инвертор ще се стартира, ако някое от другите 2 устройства се повреди.

7.6.11 - ET: Максимално време на работа

Максимално време на непрекъсната работа. То е значимо за помпи с вградени устройства. Избира се между 1 мин. и 9 ч. Фабрична на

стройка 2 ч.

Чрез смяна на приоритета на пускане, базиран на ET води до:

1- Промяна в процеса на работа: когато помпата работи без прекъсване до максималното време за непрекъсната работа и може да го превиши.

2- Промяна в режима на готовност: когато помпата е в този режим, но 50% от ET е превишено.

Ако ET е настроено на 0 ще има промяна в режима на готовност. Все

ки път, когато помпата спира, при следващо пускане ще стартира дру

га помпа.

Ако параметър ET е 0, ще има промяна на на реда при все

ки рестарт, независимо от реалното наработено от помпата време.

7.6.12 - AY: Противозацикляне

Както е описао в пар. 9, с тази функция се избягват чести включвания и изключвания поради теч в системата. Може да работи в два раз

лични режима normal и smart. В режима normal електронния контрол блокира помпата след N броя вкл/изкл. В режима smart се въздейства на параметър RP за намаляване на отрицателния ефект от течовете.

Ако е настроено в режим “невъзможно”, функцията не действа.

7.6.13 - AE: Възможна антиблокираща функция

За избягване на механично блокиране в случай на дълго време не

работене; действа, чрез периодично въртене на помпата – на всеки

865

23 ч. върти помпата за 1 мин, само когато е възможна тази функция.

7.6.14 - AF: Възможна антизамръзваща функция

Когато е възможна тази функция, помпата се върти автоматично, кога

то температурата е близка до замръзваща стойност, за да се избегне разрушаване на помпата.

7.6.15 - Настройка на спомагателни цифрови входовеIN1, IN2, IN3,

IN4

Този параграф показва функциите и възможните конфигурации на входовете на контролното устройство, свързани чрез wireless към ус

тройството в зависимост от параметри I1, I2, I3, I4. За електрическо

то свързване – виж инструкцията на контролното устройство.

Входове IN1..IN4 са еднакви и всички функции могат да се свържат с всеки един от тях. Параметри I1, I2, I3 и I4 се използват за свързване със съответните входове (IN1, IN2, IN3 и IN4.).

Фабрична конфигурация на цифрови входове IN1, IN2,

Вход

Стойност

0 (невъзможност)

Табл. 13: Фабрични конфигурации на входовете

Възможни конфигурации на цифрови входове inputs IN1, IN2, IN3, IN4 и тяхната работа

Стойност Функция свързана с вход INx

Показване на активната функция

0 невъзможна

Липса на вода от външен попла

вък (NO)

Символ на поплавковия изключ

вател (F1)

Липса на вода от външен попла вък (NC)

Спомагателна работна точка Pi

(NO) за

Спомагателна работна точка Pi

(NC) за

Символ на поплавковия изключ вател (F1)

Изключване на мотора от външен сигнал (NO)

Изключване на мотора от външен сигнал (NC)

Изкл. На мотора от външен сигнал НО

Изкл. На мотора от външен сигнал НС

Нулиране от блок НО

Ниско налягане на входа NO, авт. и ръчно нулиране

Ниско налягане на входа NC, авт. и ръчно нулиране

Ниско налягане на входаNO само ръчно нулиране

Ниско налягане на входа NC само ръчно нулиране

Табл. 14: Конфигуриране на цифрови входове

7.6.15.1 - Невъзможни функции свързани с входовете

Настройка 0 като стойност на входа, прави всяка функция свързана с входа невъзможна.

БЪЛГАРСКИ

7.6.15.2 - Настройка на функциите на външен поплавък

Външния поплавък може да се свърже към всеки вход, За електриче

ското свързване виж ръководството на контролното устройство.

Настройва се една от стойностите на параметър Ix, показани в табли

ца 16, за входа, за който е свързан поплавъка.

Тази функция се активира от блока за управление. При определена минимална стойност на ниво, предварително настроена, се подава сигнал за липса на вода. Когато е активирана тази функция се появя

ва символ за поплавък на страницата на главно меню.

За блокиране на системата и подаване на сигнал за грешка F1, входа ще бъде активиранза 1 сек.

Когато имаме сигнал за грешка F1, входа трябва да е неактивен 30 сек. преди да се разблокира системата.

Когато няколко такива функции са конфигурирани на различни входо

ве по едно и също време, системата ще покаже F1 когато дори само една е активирана и ще премахне сигнала, когато нито една не е ак

тивирана.

Функция на външен поплавък в зависимост от INx и входа

Стойност на Ix

Входна конфи

гурация

Активен с висок сигнал на входа

(NO)

Активен с нисък сигнал на входа

(NC)

Статус на входа

липсва

Present липсва наличен

работа

нормална

Системата блокира

Системата блокира нормална

Показване на екран

Табл.15: Функция на външен поплавък

7.6.15.3 - Настройка на спомагателна работна точка

Сигнала от спомагателната работна точка може да се подаде на всеки един от 4 входа. Тази настройка се постига чрез параметър Ix отнесен към входа с който е свързан в зависимост от табл. 17.

866

БЪЛГАРСКИ

Спомагателната работна точка модифицира работната точка на сис

темата

SP (виж пар. 7.3 ) до налягане Pi, където е представен използвания вход.

В този случай освен SP, има още 4 възможни налягания P1, P2, P3,

P4.

Когато е активна функцията, символ Pi се показва в главната стра

ница. За системата за да работи тази функция, входа трябва да е активен за 1 сек.

От тази функция, за да се върне системата към работа само със SP, входа трябва да е деактивиран за 1 сек. Поведението на функцията е показано в табл. 17.

Когато няколко конфигурации се използват едновременно за различ

ни входове, Pi ще се покаже, когато се активира и последната функ

ция. При едновременно активиране, налягането ще бъде по-малко от това на входа.

Спомагателни работни точки в зависимост от Ix и входа

Стойност на

работа показания

Активен с висок сигнал на входа (NO) липсв наличен

Активен с ни

сък сигнал на входа (NC) липсва наличен i-th спомаг. Точка не активна i-th спомаг. Точка активна i-th спомаг. Точка активна i-th спомаг. Точка неактивна

Табл.16: Спомагателни работни точки

7.6.15.4 - Настройка на невъзможна система и нулиране на грешки

Тази функция се постига чрез настройки на Ix, свързани с входа Чиито сигнал ще бъде използван при възможна система на една от стой

ностите показани в табл. 18.

Когато функцията е активна, системата се изключва и символ F3 се показва на главна страница.

Когато няколко системи се конфигурират на различни входове по едно и също време, се показва F3 когато и последната се активира, и снема алармата когато никоя не е активна.

За да се задейства тази функция, входа трябва да е активен за 1 сек.

За да се деактивира функцията, входа трябва да не е активен за 1 сек. Поведението на функцията е показано в табл. 18.

Когато няколко функции са конфигурирани на различни входове по едно и също време, системата показва F3 когато се активира и по

следната. Алармата се снема когато нямаме активен вход.

Невъзможна система и нулиране на грешки в зависимост от Ix и вход

Стойност на параме

тър Ix

Конфигурация на

Статус на входа

липсва

работа показване

Активен с висок сигнал (NO) наличен липсва

Мотор

Мотор невъз

можен

Мотор

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO) наличен липсва наличен

Мотор възможен

Мотор невъзмо

жен + нулиране

867

Attivo con segnale basso sull’ingresso

(NC)

Attivo con segnale alto sull’ingresso

(NO) липсва наличен липсва наличен

Мотор невъзмо

жен + нулиране

Мотор

Мотор нулиране

Табл.17: невъзможна система и грешки

7.6.15.5 - Настройка за откриване на ниско налягане (KIWA)

Включвателя за откриване на минимално ниско налягане може да се включи към всеки вход. Активирането на тази функция блокира сис

темата след време T1 (виж пар. 7.6.2 - T1: Време на закъснение за ниско налягане). Към входа се подава сигнал от включвател, който сработва при ниско налягане на входа на помпата. Когато се активира функцията, символ F4 се показва на главната страница. Активирането и изключва помпата и може да се снема автоматично или ръчно. За автоматично нулиране на F4, входа трябва да е деактивиран за 2 сек. преди нулирането.

Ръчното нулиране став а чрез едновременно натискане на бутони

“+” и “-” .

Поведението на функцията е показано в табл. 19.

Когато функцията е конфигурирана на различни входове по едно и също време, системата ще покаже F4 когато се активира и последна

та, и ще снеме грешката, когато никоя не е активна.

Отговор на системата за откриване на ниско налягане (KIWA) в зависи

мост от Ix и входа

Стойност на параметър

Конфигурация на входа

Статус на входа работа

Показване на екрана

БЪЛГАРСКИ

Активен с ви сок сигнал на входа (NO)

Активен с ни

сък сигнал на входа (NC)

Активен с ви

сок сигнал на входа (NO)

Активен с ни входа (NC)

сък сигнал на липсва налично липсва налично липсва налично липсва налично нормална

Блокира систе

мата за ниско налягане на входа, автома

тично и ръчно нулиране

Блокира систе

мата за ниско налягане на входа, автома

тично и ръчно нулиране нормална нормална

Блокира систе

мата за ниско налягане на вхо

да. Само ръчно нулиране.

Блокира систе

мата за ниско налягане на вхо

да. Само ръчно нулиране.

нормална

Табл. 18: Откриване на сигнал за ниско налягане (KIWA)

7.6.16 - Настройка на изходите OUT1, OUT2

Тази част показва функциите и възможните конфигурации на изхо

дите OUT1 и OUT2 на I/O контролно устройство, с wireless връзка на устройството, в зависимост от параметри O1 and O2.

Фабрини настройки – табл. 19.

868

БЪЛГАРСКИ

изход

OUT 1

OUT 2

Фабрични настройки на изхода стойно

2 (грешка NO затваря)

2 (Pump running NO closes)

Табл. 19: Фабрични настройки на изходите

7.6.17 - O1: Настройка на изход output 1

Изход Output 1 индицира, когато системата е блокирана.

Стойностите и функциите показани в табл. 20 са свързани с параметър

O1.

7.6.18 - O2: Настройка на изход output 2

Изход Output 2 показва състоянието на работещ мотор.

Стойностите и функциите показани в табл. 21 са свързани с параме

тър O2.

Конфигурации и функции свързани с изходите

Конфигурация на изходите

Условия за активиране

OUT1

Статус на кон

такта на изхода

Няма свърза

на функция

Контакта винаги отворен

Условия за активиране

Няма свърза

на функция

OUT2

Статус на кон

такта на изхода

Контакта винаги отворен

Няма свърза на функция

Наличие на грешка за блокиране

Контакта винаги затворен

Няма свърза

на функция

Контакта винаги затворен

Вследствие на сигнала контакта се затваря

Изхода се активира вследствие на грешката

Когато мотора работи контакта се затваря

Наличие на грешка за блокиране

Вследствие на сигнала за грешка контакта се отваря

Изхода се активира вследствие на грешката

Когато мотора работи контакта се отваря

Табл. 20 конфигурация на изходите

7.6.19 FW: Подобрения

Тази страница от менюто е за подобряване на Е.sybox, виж, пар. 11.

7.6.20 - RF: Нулиране на грешки и аларми

Натискане на бутони + and – едновременно за 2 сек. изтрива истори

ята на грешките и алармите. Броя на наличните сигнали се дава от

RF (макс. 64).

7.6.21 - PW: Смяна на парола

Устройството има защита с парола, която ако е настроена, параме

трите ще бъдат видими, но няма да могат да се променят.

Когато паролата е (PW) е “0” всички параметри са отключени и могат да бъдат коригирани.

Когато е избрана паролата ( PW различно от 0) всички параметри са блокирани и “XXXX” е показано на дисплея на страница PW.

При въвеждане на паролата и разрешаване на достъпа до коригиране на параметрите, те трябва да се коригират за време 10’ от последно натиснатия бутон.

Времеброяча може да се блокира, като едновременно се натиснат и задържат бутони + и – в страница PW за 2”.

Когато паролата набрана на клавиатурата е грешна, екрана започва да мига. След нулиране на фабричните стойности, паролата става

“0”. След всяка промяна на паролата се налага новата да бъде въвеж

дана (при настройване по подразбиране и PW = 0 трябва PW да се промени за да има защитеност на машината).

Ако паролата е забравена има 2 възможности за коригиране на па

раметрите:

•

Записват се всички параметри, нулират се настройките, кое

то изтрива и паролата.

869

•

Записва се номера от страницата на паролата, изпраща се до производителя, и след няколко дни се получава код за разкодиране.

7.6.21.1 - Парола за мултипомпена система

Когато PW е въведена за отключване на устройство по избор, са от

ключени всички устройства.

Когато PW е променено на избрано устройство, промяната се приема от всички.

При активиране на защита с едно PW на избрано устройство (+ и – на стр. PW когато PW≠0), защитата се активира на всички устройства (за промяна - към PW).

8 - НУЛИРАНЕ И ФАБРИЧНИ НАСТРОЙКИ

8.1 - Основно нулиране на системата

За да се нулира системата, трябва да се натиснат 4 бутона едновре

менно за 2 сек.. Това действие е същото като да се изключи захранва

нето, да се изчака да изгасне системата и да се включи отново. Нули

рането на системата не заличава запаметените настройки.

8.2 - Фабрични настройки

Устройството излиза от завода със готови настройки, които могат да бъдат променяни в зависимост нуждите на системата. Всяка промяна на настройките се запаметява автоматично, а когато се пожелае, ви

наги могат да се възстановят фабричните настройки (виж възстановя

ване на фабрични настройки пар. 8.3 – Възстановяване на фабрични настройки).

8.3 - Възстановяване на фабричните настройки

За тази цел да се изключи устройството, да се изчака екрана да за

гасне, да се натиснат бутони “SET” и“+” да се включи захранването и бутоните “SET” и“+” да се освободят, чак когато се появят на екрана буквите “EE”. Това възстановява фабричните настройки (съобщение и четене на EEPROM постоянно запаметени фабрични настройки във

FLASH памет).

Код

БЪЛГАРСКИ

След като всички параметри се настроят, устройството продължава нормалната си работа.

NOTA: ЗАБЕЛЕЖКА: Веднъж възстановени фабричните настройки, необходимо да се нулират всички параметри характеризиращи сис

темата, към първоначалните им стойности (ползи, работно налягане и др.).

Фабрични настройки

Описание Стойност

осветление T

Език

Работно налягане [бар]

Спомагателно наляганеt P1 [bar]

Спомагателно наляганеP2 [bar]

Спомагателно наляганеP3 [bar]

Спомагателно налягане P4 [bar]

2 мин

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (твърдо)

Обороти в ръчен режим [rpm]

Тип на съоръжението

Падане на налягането за рестарт

[bar]

Конфигурация на адресите

Дистанционен датчик за наля

гане

Измервателна система

Време на блокиране поради липса на вода [сек.]

0,3

0 (Авто)

0 (международна)

Време на закъснение (KIWA)

[сек.]

памет

870

БЪЛГАРСКИ

Закъснение при изключване

[сек.]

Пропорционален коефициент

Интегрален коефициент

Максимална скорост [об./мин.]

Активни устройства

Едновременни устройства

Конфигурация на резервни

Максимално време на размяна

[ч.]

Антиблокираща функция 1

Противозамръзване

Функция I1

Функция I2

Функция I3

Функция I4

Функция на изход 1

Функция на изход 2

Промяна на парола

Функция - противозацикляне AY

0,5

1,2

3050

1 (Авто)

1(възм.)

0 (невъзм.)

Табл. 21: Фабрични настройки

871

9 - ОТДЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

9.1 - Забраняване на самонапълването

Продукта има възможност за самонапълване в определен капацитет.

В съответствие с пар. 6, the устройството има възможности, след като се напълни да работи в избраната конфигурация: „под” или „над”. По

някога самонапълването не е необходимо, а освен това има места където този процес е забранен. В процеса на пълнене на помпат има един момент, когато част от водата, вече под налягане, се връща в смукателния тръбопровод, докато стойността на налягането на из

хода стане такова, че да се смята, че системата е напълнена. В тази точка рециркулационния канал се затваря автоматично. Този процес се повтаря всеки път, когато помпата се пуска, дори вече напълнена, докат се достигне налягането на затваряне на рециркулационния ка

нал (около 1 бар).

Когато водата стигне до входа на системата, вече под налягане, (мак

симално допустимо 2 бара) или когато инсталацията е винаги „под”, е възможно да се затвори рециркулационната тръба, изолирайки само

напълващия се капацитет. Така се намалява шума при включването на системата.

Затваряне на самонапълващия се капацитет:

1. да се изключи захранването;

2. да се изпразни системата (докато не решите да забраните са

мозасмукването при първи монтаж);

3. да се свали дренажния капак, внимавайки да не падне O- пръс

тена (фиг.18);

4. с помощта на клещи да се извади шибъра, заедно с О-пръстена и металната пружина;

5. tда се отдели пружината от шибъра; шибъра да се постави об

ратно на мястото си, заедно с O-пръстена (страна с уплътнение към вътрешността на помпата, вал с кръстовидни перки към външността);

6. да се постави пружината върху шибъра и да се завие капака, внимавайки за правилното положение на О-пръстена;

7. да се напълни помпата, да се включи захранването и да се стартира системата.

БЪЛГАРСКИ

9.2 - Стенно монтиране

Този продукт вече е готов за монтаж на стената, с комплект аксесоари от DAB, който се закупуват отделно.

Стенния монтаж е показан на фиг.19.

Фигура 18

Фигура 19

9.3 -

Монтиране с бърза връзка

DAB доставя аксесоари за бързо свързване на системата. Това е бър

зо прикачване на устройството към системата, което позволява и бър

зото му откачане.

Предимства:

•

Възможност за изработване в завода на място, тестване, несвързано в действителната система, до момента на доставката, като се избягва евентуална повреда.

•

Лесно за обслужване и поддръжка, лесно се подменя в системата с “резервен” в случай на специална поддръжка или ремонт.

872

БЪЛГАРСКИ

Монтажа с бърза връзка е показан на фиг.20.

Фигура 20

9.4 - Мулти настройки

9.4.1 - Въведение в мултипомпените системи

Под мултипомпена система се разбира брой помпи, чиито изходи са свързани в общ колектор, за доставяне на необходимия дебит. Ус

тройствата обменят информация помежду си чрез така наречения wireless ( безжична връзка).

Групата може да включва максимално 4 устройства.

Мултипомпената система основно се използва заr:

•

Увеличаване на хидравличната мощност, в сравнение с едно ус

тройство.

•

Сигурност в непрекъснатостта и продължителността на проце

са на подаване на вода.

•

Разделяне на максималната мощност.

9.4.2 - Направа на мултипомпена система

Хидравличната част трябва да е симетрична, за да се разпределя на

товарването равномерно.

Всички изходи на помпите трябва да са свързани в един общ колектор.

За добрата работа на нагнетателната част, следните неща трябва да са еднакви за всяко устройство:

• хидравличните връзки,

• максималната скорост (параметър RM).

Връзките с Е.sybox трябва всички да са еднакви. Веднъж направена хидравличната част, е необходимо да се осигури wireless връзка меж

ду устройствата (виж пар.7.5.5.)

9.4.3 - Wireless – обмяна на данни

Устройствата обменят информация помежду си за налягане и дебит посредством Wireless ( безжична връзка).

9.4.4 - Свързване и настройки на входовете

Входовете на контролно устройство I/O се използват да активират по

лавък, спомагателна работна точка, малко налягане на смукателна

та част и невъзможност на системата. Функциите се индицират чрез поплавков включвател (F1), Px, F3 и F4 символи. Ако е активирана функцията Pспом. се нагнетява налягане в системата до настроената стойност, виж. 7.6.15.3 – Настройване на спомагателна работна точка.

Функциите F1, F3, F4 спират помпата по 3 различни причини, виж пар.

7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Параметрите за настройка на входовете I1, I2, I3, I4 са част от чувст

вителните параметри, така,че настройката на един от тях на едно ус

тройство се прилага и за другите устройства.

Параметри свързани с работата на мултипомпена система.

Параметрите, показани в менюто за мултипомпена система се класи

фицират, както следва:

• информативни

• параметри с местно значение

• конфигурационни параметри:

• чувствителни параметри

• параметри с опции

9.4.5 Мултипомпени параметри

Параметри с локално значение

Това са параметри, който могат да бъдат разделени между различни

873

те устройства и в някои случаи не е необходимо да бъдат различни.

За тях не е разрешено да се подреждат автоматично между различ

ните устройства. Например в случай на ръчно набрани адреси, те трябва да са абсолютно различни един от друг. Параметри с местно значение:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Контраст

Яркост

Време на включено задно осветление об/мин в ръчен режим

Конфигуриране на адреси

Резервна конфигурация

Нулиране на грешка и ала

Чувствителни параметри

Тези параметри трябва да бъдат изравнени в цялата верига.

Списък на чувствителни параметри:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

• T2

• GI

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

Налягане на работната точка

Спомагателна работна точка вход 1

Спомагателна работна точка вход 2

Спомагателна работна точка вход 3

Спомагателна работна точка вход 4

Падане на налягането за рестарт

Време за смяна

Антизацикляне

Брой на активните устройства

Брой на едновременните устройства

Време на сух режим

Време за изключване след сигнал за ниско налягане

Време за изключване

Интегрален коефициент

Пропорционален коефициент

Настройка на вход 1

Настройка на вход 2

Настройка на вход 3

Настройка на вход 4

БЪЛГАРСКИ

• OD

• PR

Тип на системата

Дистанционен датчик за налягане

• PW Смяна на парола

Автоматично подреждане на чувствителните параметри

В мултипомпената система се извършва проверка за съвместимост

та на настроените параметри. Ако чувствителните параметри не са разпознати, се показва съобщение, и всяко устройство пита как се изисква разпространението на конфигурацията върху системата. При потвърждение на съответно устройство, неговия параметър се раз

пространява в цялата система.

При потвърждение на съответно устройство, неговия параметър се разпространява в цялата система.

По време на нормална работа ,промяната на параметри автоматично за съгласуване с тези на другите устройства става без запитване за потвърждение.

ЗАБЕЛЕЖКА: Автоматичното съгласуване на автоматичните па

раметри няма влияние върху другите.

В частен случай, въвеждане на устройство с фабрични настройки във веригата (устройство за подмяна на съществуващо, или устройство, на което е било възстановено заводската конфигурация), и другите устройство са с променени от фабричните настройки, то това устрой

ство ще приеме чувствителните параметри на веригата.

Параметри с опции за изравняване

Тези параметри може да не бъдат изравнявани във веригата на раз

личните устройства. При всяка тяхна промяна, при натискане на буто

ни SET или MODE, ще има запитване от системата, дали да се раз

пространява промяната по цялата верига. В този случай, ако всички параметри са същите, не се изисква настройка на същите на всички устройства.

Списък на параметрите с опция за подравняване:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

Език

Измервателна система

Антиблокиране

Антизамръзване

Функция на изход 1

874

БЪЛГАРСКИ

• O2

• RM

Функция на изход 2

Максимална скорост

9.4.6 Първоначално пускане на мултипомпена система

Да се направят електрическите и механически свързвания на цялата система, както е показано в пар. 2.1.1, 2.2.1 и пар. 3.1.

Да се включат устройствата и да се присъединят както е указано в пар. 7.5.5 – AS: Присъединяване на устройства.

9.4.7 Нагласяване на мултипомпена система

Когато мултипомпената система е включена, адресите се подреждат автоматично и по алгоритъм едно устройство се избира като водач, и то решава за скоростта и реда на пускане на всяко устройство.

Нагласяването е последователно (устройствата се стартират по едно). Стартира се първото устройство, когато достигне скоростта се стартира второто и така нататък. Реда на стартиране зависи от нара

ботените часове - виж 7.6.11 - ET: Максимално работно време.

9.4.8 - Определяне реда на пускане

При всяко стартиране на системата реда за пускане е свързан със всяко устройство. От това зависи реда за пускане на устройствата.

Той се моделира от следния алгоритъм:

• Достигане на максимално време в положение включено

• Достигане на максимално неработно време

9.4.9 - Максимално време в положение включено

IВ зависимост от параметър ET (максимално време в положение включено), всяко устройство има брояч на работното време, и в зави

симост от това реда за пускане се опреснява по следния алгоритъм: ако половината от времето ET е превишено, на първо време този ин

вертор се изключва (промяна в режим на готовност). ако времето ET е достигнато без спиране, инвертора се изключва и става с минимален приоритет за пускане (промяна в работен режим).

Ако ET е избран 0, има смяна на приоритетите на всеки рес

тарт.

Виж. 7.6.11 - ET: Максимално време в положение включено.

875

9.4.10 - Достигане на максимално неработно време

Мултипомпената система има антистагнационен алгоритъм, смисъла от който е да съхранява помпите в добро работно състояние и да под

държа интегрирането на нагнетения флуид. Той сменя реда на пом

пите, нагнетяващи флуида, така че, всяка една да работи поне 1 мин. на всеки 23 ч.. Това е заложено в конфигурацията на устройствата

(основно или резервно). Устройството, което не е работило 23 ч. ще има най-голям приоритет при стартирането. Устройствата се конфи

гурират като резерв имат предимство пред останалите. Алгоритъмът приключва своето действие, когато устройството е работило най-мал

ко една минута. Когато намесата на алгоритъм на анти-стагнация свърши, ако устройството е конфигурирано като резервно, се връща на минималната приоритет, за да го предпази от износване.

9.4.11 - Брой на устройствата участващи в нагнетяването и

резервни

Мултипомпената система разчита колко елемента има в нея и ги при

ема за N на брой. Тогава в зависимост от параметри NA и NC решава колко и кои устройства да работят в определено време.

NA показва броя на устройствата участващи в нагнетяването.

NC показва максималния брой устройства, който могат да работят в определено време.

Ако има NA активни устройства във веригата и NC едновременни ус

тройства с NC по-малко от NA, това означава, че повечето NC устрой

ства ще стартират в един момент и тези устройства ще се сменят с NA елементи. Ако устройство е конфигурирано като резервно, то ще бъде последно в стартовия списък, например, ако са 3 и едното е резервно, то ще бъде третия елемент за стартиране, докато ако NA=2 резервно

то няма да се стартира, докато едно от основните не получи сигнал за грешка или повреда.

Вижте също обяснението на параметрите:

7.6.8 - NA: Активни устройства;

7.6.9 NC: Едновременни устройства;

7.6.10 IC: Конфигуриране на резерв.

В каталозите на DAB има интегрирана нагнетяваща система, напра

вена от две устройства, пказана на фиг. 21.

Фигура 21

9.4.12 - Wireless (безжичен) контрол

Както е описано в пар. 9.4.3, устройството може да се свържи към дру

ги устройства посредством wireless канал. Има възможност за упра

вление на отделни операции дистанционно: например, в зависимост от нивото на резервоара, показвано от поплавък, може да се нареди сигнал за напълването му; със сигнал идващ от таймер може да се регулира налягането на работната точка от SP до P1e.

Questi segnali in ingresso o in uscita dal sistema, sono gestiti da una centralina di controllo acquistabile separatamente a catalogo DAB.

10. ПОДДРЪЖКА

Да се изключи главното захранване, преди каквито и да е дейности по устройството.

Системата не изисква рутинна поддръжка.

Въпреки това се дават инструкции за някои отделни случай на под

държащи дейности. (изпразване на системата и съхранението и за по-дълго време).

БЪЛГАРСКИ

10.1 - Аксесоари и инструменти

С продукта DAB доставят и аксесоари и инструменти, които могат да са полезни при монтирането и по-специални дейности по поддръжка.

Инструментите в техническия отсек са. Състои се от 3 ключа:

1 - метален ключ (фиг. 22 – 1);

2 - cплосък пластмасов ключ (фиг. 22 – 2);

3 - цилиндричен пластмасов ключ (фиг. 22 – 3).

Ключ “1” на свой ред е поставен в края “D” на ключ “3”. При първа упо

треба трябва да се разделят ключове “2” и ”3”, връзката между които е с мост (фиг. 22 – A):

Прекъснете мост “A”, като се внимава да се отстранят оста

тъците от 2 ключа, така че да не оставят никакви остри пар

ченца, които биха могли да причинят наранявания.

Фигура 22

876

БЪЛГАРСКИ

Използване на ключ “1” се използва за ориентация на лицевия панел, както е описано в пар. 2.2.2. Ако ключа е загубен или повреден, може да се използва стандартен 2 мм. шесто

грамен ключ.

Веднъж разделени двата пластмасо

ви ключа могат да се ползват като: “2” се пъхне в “B” на ключ “3”. На този етап трябва да се използва мултифункциона

лен кръстат ключ, с краища, съответства

щи на всеки от 4-те краища.

При употреба на кръстатия ключ, нейзползвания “1” да се съхранява на сигурно място за да не се загуби, или да се поста

ви обратно на местото си “3” в края на работата.

Използване на край “D”:

Накрайник с патронник(муфа), подхо

дящ за сваляне на декоративните ка

паци при вертикален монтаж. Ако клю операции могат да се извършват с по мощта на напречно отвертка с подхо дящ размер.

чът е изгубен или повреден, същите операции могат да се извършват с по

мощта на напречно отвертка с подхо

дящ размер.

Фигура 26

Фигура 25

Използване на край “E”:

Това е един вид права отвертка за сва

ляне на декоративните капаци за дос

тъп до вала на мотора, ако е монтиран капак за бърз достъп (пар.

9.3), за достъп до ключа за разединяване на връзката. Ако ключът е изгубен или повреден, същите операции могат да се извършват с помощта на права отвертка с подходящ размер.

Използване на край “F”:

За достъп и поддръжка на обратния клапан и по-добре е описано в съответния параграф 10.3.

10.2 - Изпразване на системата

Изпразването на системата да става по следния начин:

1. да се изключи главното захранване;

2. да се отвори спирателния кран на нагнетателната част за изпускане на налягането на и изпразването и;

3. при наличие на обратен клапан на смукателната част (вина

ги се препоръчва), да е затворен за да не се изпусне водата от системата до първия затворен кран;

877

Използване на край “C”:

Напрактика това е един вид права отвер

ка за сваляне и слагане на декоративните капаци от мес

тата на главните връзки (1” и

1”1/4): при първоначална инсталация на устройството; за пълнене на системата в случаите на хо

ризонтален монтаж на устрой

ството ; за достъп до обратния клапан. Ако ключът е изгубен или повреден, същите опера

ции могат да се извършват с помощта на права отвертка с подходящ размер.

Фигура 23

Фигура 24

4. да се прекъсне смукателната тръба в точка близка до сис

темата (винаги трябва да има спирателен кран на такова място) за да не се изпразва цялата смукателна част;

5. да се свали капака на дренажа (фиг.1 лице E) и да се източи водата (около 2.5 л);

6. водата, която е затапена в системата, на нагнетателната ве

ригата, от възвратен клапан интегриран в системата, може да изтича навън в момента на изключване на системата, или на сваляне на капачката.

При първоначалното изпразване на системата не е възможно да се източи напълно, затова е възможно да има леки течове.

10.3 - Обратен клапан

1. Системата има вграден обратен клапан, който е необходим за правилната и работа. Наличието на твърди тела или пе

съчинки във водата може да влоши работата на обратния клапан. Затова се препоръчва използването на филтър на входа. Ако се установи ненормална работа на обратния клапан е необходимо той да бъде свален и почистен или сменен, като се спазва следното:

1. 1- да се свали декоративния капак за достъп до клапана

(фи.27);

2. да се борави с кръстатия ключ, край “F” (пар 10.1) така че да се изравнят участика с перфорация, с куките (фиг.27);

3. да се издърпа без въртене: може да има известни затрудне

ния. Патронът се издърпва, което също е част на вентила, за да бъде обслужван. детайла остава на ключа (фиг.27);

4. освобождаване на касетата от ключа: куките са освободени чрез натискане на патрона и ключа един срещу друг, в този момент да се измъкне патрона встрани (фиг.27);

5. да се почисти клапана на течаща вода и да се уверим, че не е повреден;ако е повреден да се смени;

6. след това да се постави обратно на местото си: да се прити

снат двата O-пръстена. If Ако е необходимо да се използва край “D” на кръстатия ключ. Не използвайте край “F” или

Фигура 27

БЪЛГАРСКИ

BG куките отново, ще се включат в отверстието на патрона и ще бъде невъзможно да се освободят (фиг.27);

7. да се завие декоративния капак: ако не е поставен клапана добре, да се отвие капака и да се постави в правилната по

зиция (фиг.27).

878

БЪЛГАРСКИ

Благодарение на касетата останала на мястото си за дълъг период от време и / или присъствието на утайка, силата не

обходима за извличане на касетата може да бъде такава, че да повреди инструмента за аксесоара. В този случай за предпочитане е да повредите инструмента, а не патрона. Ако ключът е изгубен или повреден, същата операция може да се извърши с клещи.

Ако един или повече О-пръстени бъдат загубени или повре

дени по време на операциите по поддръжка на възвратен клапан, те трябва да бъдат заменени. В противен случай системата може да не работи правилно.

10.4 - Вал на мотора

Електронното управление на системата осигурява плавен старт и пре

дотвратява излишно натоварване на механичните части, като по този начин увеличава живота им. В изключителни случаи тази характерис

тика може да създаде проблеми при стартиране на помпата: след определен период на неактивност, може би със утаени в системата соли и други примеси, разтворени във водата, може да са се образу

вали утайки между подвижна част (вала на двигателя) и фиксираната част на помпата, като по този начин се увеличава съпротивлението при стартиране. В този случай може да се окаже достатъчно, за да се помогне на вала на двигателя с ръка. В тази система операцията е възможна, тъй като достъп до вала на двигателя отвън е гарантирана и жлеб е осигурен в края на вала. Реда е следния:

1. да се свали капака на вала – Фиг.27;

2. с помощта на права отвертка (вала има процеп) да се раз

върти няколко пъти вала в двете посоки;

3. ако се движи свободно, системата може да се стартира;

4. ако развъртането е затруднено или невъзможно, да се по

търси специализирана помощ (сервиз).

10.5 - Разширителен съд

Виж пар.1.2 за начина на нагласяване на налягането в разширителния съд и демонтирането му при нужда.

11 - ПОДОБРЯВАНЕ НА E.SYBOX (UPDATE)

11.1 - Общи сведения

Тук се описва как могат да се правят подобрения на един или няколко

Е.sybox, когато имаме Е.sybox или Е.sylink.

Ако Е.sybox е в група има няколко начина на свързване.Когато е необ

ходимо е да се направи подобрение в реда на разпознаването, като освен това ще бъде полезно за добавянето на допълнителни функции и разрешаване на проблеми, се пробягва до подобрения.

Дефиниции:

Master: устройството от което направеното подобрение се зарежда на

Е.sybox.

Slave: Е.sybox в състояние на приемане на подобренията.

За актуализациите, осъществявани чрез DConnect Box, вижте съответното ръководство.

11.2 - Подобрениe (update)

Могат да бъдат в зависимост от друг Е.sybox или Е.sylink. В зависи

мост от наличната версия на подобрение и от наличното устройство за програмиране (Е.sybox или Е.sylink) могат да се използват различ

ни процедури. По време на този процес Е.sybox и Е.sylink, който се по

добряват, не могат да се използват в процеса на нагнетяване на вода.

По време на подобряването” Slave Е.sybox показва съобщение “LV

LOADER” v2.x” и знак показва процеса на подобряванe, който отнема около 1 min.и в края на който Е.sybox ще се рестартира.

Веднъж рестартиран Е.sybox е препоръчително да се провери дали всичко е инсталирано. За това да се провери, версията “SW V.” в

“страница VE” от менщто на ползвателя.

Ако има някакви проблеми и подобренията не са инсталирани пра

вилно, да се следва индикацията за решаване на проблема, по опи

саните процедури.

11.2.1 - Подобрения между един Е.sybox и друг

Това е възможен процес, само ако единия има версия 4.00 и нагоре.

Подобрението може да стане по три начина:

879

•

Ръчно:

ГЛАВНИЯ трябва да е версия 4.00 или по-висока. Не се налага асоцииране на e.sybox.

•

Автоматично:

е възможно само ако двата e.sybox са актуализи

рани и имат 4.00 или по-висока. Необходимо е асоциирането на e.sybox.

•

Полуавтоматично:

ГЛАВНИЯ да е с версия 4.00 или по-висока и

ПОМОЩНИЯ да е с по-ниска от 4.00. Необходимо е асоциирането на e.sybox.

11.2.1.1 - Ръчно подобрение

Изисквания

•

Между 2 Е.sybox.

•

Трябва да е версия 4.00 или по-висока.

•

Е.sybox използван като Slave може даима всяка една версия.

•

Версията на Master трябва да бъде същата или по-голяма от тази на Slave.

•

Асоцииране между устройствата не се налага.

•

Ако няколко Е.sybox трябва да се подобряват, процедурата се пов

таря.

Процедура

1. Д са изключи главното захранване на Е.sybox и да се изчака да изгасне екрана.

2. Да се отиди на страница FW от техническото меню на Е.sybox, който ще се използва за Master и да се натисне [+].

3. На подобрявания Е.sybox да се натиснат едновременно бутони

[MODE] and [-] до появата на екрана” update”.

4. Да се изчака успешното завършване на процеса, за двете маши

ни, и да се рестартират.

Разрешаване на проблеми

Ако процеса не е успешен, да се повтори процедурата.

11.2.1.2 - Автоматично подобряване

Изисквания

•

Между 2 Е.sybox.

•

Е.sybox използван като Master трябва да е с версия 4.00 или по-го

ляма.

БЪЛГАРСКИ

•

Е.sybox използван като Slave трябва има версия 4.00 или поголяма.

•

Версията на Master трябва да е по-голяма или същата като на Slave.

1. Устройствата трябва да се асоциират едно с друго.

•

IАко няколко Е.sybox ще се подобряват, процедурата се повтаря за всеки.

Процедура

1. Асоцииране на устройствата (виж пар. 7.5.5). В горната част на екрана ще се вижда:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

На мястото на x и y the ще бъде изписана версията на .sybox.

2. Да се натисне [+] на двете машини.

3. Да се изчака успешното завършване на процеса и да се рестар

тират двете машини.

Разрешаване на проблеми

Ако процеса е неуспешен, машината която сме се опитвали да подо

брим, (Salve) преминава в състояние, което не позволява втори опит за автоматично подобрение. Втория опит да бъде в ръчен режим.

11.2.1.3 - Полуавтоматично

Изисквания

•

Между 2 Е.sybox.

•

Е.sybox използван като Master трябва да има версия 4.00 или по

вече.

•

Е.sybox използван като Slave трябва да има версия по-малка от

4.00.

•

Устройствата трябва да се асоциират едно с друго.

•

Ако няколко Е.sybox се подобряват, процедурата се повтаря за все

ки един.

Процедура:

1. Да се асоциират устройствата.

880

БЪЛГАРСКИ

Е.sybox с по старата версия (Slave) на екрана ще изпише:

Wait

Разрешаване на проблеми

Грешка Лампа Вероятна причина Дейности

881

Е.sybox с версия 4.00 или по-голяма ще покаже на екрана:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

На мястото на x и y ще се изпише версията на Е.sybox will appear.

2. Натисни [+] на Master (този с версия 4.00 или по-голяма.

3. Изклю1и захранването на Slave Е.sybox и изчакай да изгасне ек

рана.

4. На Slave Е.sybox, да се натиснат едновременно бутони [MODE] и

[-] докато на екрана се покаже update.

5. Изчаква се да завърши успешно процеса и двете машини се рес

тартират.

Разрешаване на проблеми

Ако процеса е неуспешен, машината която се подобрява (Slave) ми

нава в състояние, което не позволява втори полуавтоматичен опит.

Втория опит да бъде в ръчен режим.

11.2.2. Подобрение на Е.sybox чрез Е.sylink

Един Е.sybox може също да бъде подобрен чрез Е.sylink. За процеду

рата да се види инструкцията на Е.sylink.

12 - ВЪЗМОЖНИ ПРОБЛЕМИ

Преди започване на дейности по откриване и отстраняване на повреди, да се изключи захранващия кабел.

Помпата не тръгва.

Червена: изкл

Бяла: изкл

Синя: изкл. off

Няма захранване.

Да се провери има ли напре

жение в захранващата верига.

Помпата не тръгваt.

Червена: вкл

Бяла: вкл

Соня: изкл. off

Вала блокиран.

Виж пар. 10.4 (поддръжка на вала на мотора).

Помпата не тръгва.

Червена: изкл

Бяля: вкл.

Синя: изкл

По високо налягане от това за рестар

тиране (пар.

3.2).

Да се увеличи налягането за рестарт на системат, чрез натискане на SP или да се намали RP.

Помпата не спира.

Червена: изкл

Бяля: вкл.

Синя: изкл

1. Теч в системата.

2. Повредено ра

ботно колело или затлачена хидра

влична част.

3. Въздух в смука

телната тръба.

4. Повреден датчик за дебит.

Провери системата и отстрани течовете.

Да се поправи или изчисти проблемната част (в сервиз).

Да се премахне причината за засмукване на въздух.

Потърси услугите на сервиз.

Недостатъ чно подаване на вода

Червена: изкл

Бяла: вкл.

Синя: изкл.

1. Твърде голяма дълбочина на засмукване.

2. Смукателната тръба е запушена или е с недоста

тъчен диаметър.

3. Повредено ра

ботно колело или запушена хидрав

лична част.

1. При увеличаване на дъл

бочината на засмукване, хидравличните харак

теристики се понижават

(описание на електро

помпата). Проверка дали дълбочината на засмукване може да се намали. Да се смени тръбата с по-голям диаметър (но никога по-ма

лък от 1”).

2. Проверка на смукателна

та тръба, да се намерят причините за запушване и се отстранят

3. Разглобявате системата и отстранете препятствията.

БЪЛГАРСКИ

Когато се захрани към напрежение, дебита пада до нула преди да тръгне помпата.

Червена: изкл

Бяла: вкл.

Синя: изкл

Въздушното наляга

не в разширителния съд е по-голямо от стартовото на системата.

Да се калибрира въздушното налягане на разширителния съд или да се горигират SP и/ или RP за постигане на израв

няването виж пар.1.2.

Екрана по казва

Червен: вкл.

Бял: вкл.

Син: изкл.

1. Няма вода.

2. Помпата не е захранена.

3. Работната точка е недостижима с настроената стойност RM.

1-2. Захрани помпата и провери за наличие на въздух.

Провери смукателната тръба и филтрите за запушване.

3. Настрой стойност на RM, която прави работната точка достижима.

Екрана по

казва

BP1

Червен: вкл.

Бял: вкл.

Син: изкл.

1. Проблем с датчи

ка за налягане.

1. Свържи се с техническия отдел.

Помпата тръг

ва без нужда от системата

Червена: изкл

Бяла: вкл.

Синя: изкл

1. Теч в системата.

2. Повреден обра

тен клапан.

1. Отстрани течовете.

2. Да се поправи или смени обратния клапан виж пар.

10.3.

При тръгване на помпата, налягането в системата не се повишава веднага.

Червена: изкл

Бяла: вкл.

Синя: изкл

Празен разширите

лен съд (недоста

тъчно налягане) или спукана мембрана.

Да се провери налягането през обратния клапан в техни

ческия отсек на устройството.

Ако изтича вода, разширител

ния съд е повреден: в сервиз.

Вдругия случай да му се провери въздушното налягане виж пар. 1.2.

Екрана по

казва

Червен: вкл.

Бял: вкл.

Син: изкл.

1. Голяма консума

ция.

2. Блокирана помпа.

1. Твърде плътен флуид. Пом

пата да не се използва за различни от вода флуиди.

2. Свържи се с техническия отдел.

Екрана по

казва

Червен: вкл.

Бял: вкл.

Син: изкл.

1. Ниско захранва

що напрежение.

2. Падане на напре

жението.

1. Провери правилността на захранващото напрежение.

2. Провери сечението на захранващия кабел.

882

БЪЛГАРСКИ

Екрана по

казва:

Натисни

+ за разпрост раняване на гонфигураци ята

Червен: изкл

Бял: вкл

Син: изкл

Едно или повече устройства са с не изравнени чувстви

телни параметри.

Натисни бутон + на устрой

ството с последните точни параметри.

13 - ИЗХВЪРЛЯНЕ

Този продукт, или неговите части, трябва да се изхвърлят по начин, опазващ околната среда, и в съответствие с местните разпоредби, отнасящи се до околната среда; използване на местните публични или частни фирми за събиране отпадъци.

14 - ГАРАНЦИЯ

Всяко използване на дефектни материали, или производствени де

фекти на уреда, ще бъдат отстранени по време на гаранционния пе

риод, в оторизиран сервиз в държавата, където продукта е закупен, чрез поправка или замян.

Гаранцията покрива неизправности и повреди, или не издържливост на материалите от които е произведена машината, по време на пра

вилната експлоатация на машината в рамките на техническото ръ

ководство и инструкцията за експлоатация, за определен период от време.

Гаранцията не важи в следните случаи:

• опити за ремонт от неквалифициран персонал,

• използване на нерегламентирани резервни части,

• следи от удари и драскотини по устройството,

• драскотини по устройството.

• използване не по предназначение, пример за индустриална употреба.

Изключване на гаранция:

•части, подлежащи на бързо износване.

Когато се отправя искане за ремонт, в рамките на гаранция, се при

лагат към оторизиран сервиз за техническа помощ, се представя до

казателство за закупуването на продукта (фактура и касова бележка, гаранционна карта).

883

БЪЛГАРСКИ

884

PORTUGUÊS

ÍNDICE

Legenda

Advertências

Responsabilidades’

888

889

1. Características Gerais

1.1

Descrição do Inversor Integrado

1.2

Vaso de Expansão Integrado

1.3

Electrobomba Integrada

1.4

Características técnicas

2. Instalação

2.1

Configuração Vertical

893

893

2.1.1

Ligações hidráulicas 894

2.1.2

Operações de carregamento-Instalação acima ou abaixo do nível da água 895

2.2

Configuração Horizontal

2.2.1

Ligações hidráulicas

2.2.2

Orientação do Painel de Interface

2.2.3

Operação de carregamento-Instalação acima ou abaixo do nível da água

895

896

897

889

890

891

892

3. Pôr em funcionamento 897

3.1

Ligações eléctricas

3.2

Configuração do Inversor Integrado

3.3

Escorva

897

898

4. Sistemas de protecção 899

4.1

Descrição dos bloqueios

4.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protecção contra o funcionamento em seco)

4.1.3

“

Anti-Freeze (Protecção contra a congelação da água no sistema)

4.1.4

900

4.1.2

“

Anti-Cycling (Protecção contra ciclos contínuos sem pedido do ponto de utilização) 900

“

BP1” Bloqueio por avaria no sensor de pressão interno

Reset manual das condições de erro

4.3

Restauração automática das condições de erro

4.1.5

“

PB” Bloqueio por tensão de alimentação fora de especificação

4.1.6

“SC” Bloqueio por curto-circuito entre as fases do motor

4.2

900

901

5. Controlo electrónico inversor e interface utilizador 902

5.1 Funcionamento com central de controlo

5.1.1 Funções disponíveis da central de controlo

5.1.2

Ligações eléctricas entradas e saídas utilizadores

5.1.3 Funcionamento em modalidade segurança

5.1.4 Programação das funções de central de controlo

5.1.5 Associação e dissociação de e.sybox com a central de controlo

902

903

904

6. O teclado e o visor 904

6.1

Acesso directo com combinação de teclas 905

885

6.2

Acesso por nome através de menu em cascata

6.3

Estrutura das páginas de menu

6.4

Bloqueio da programação dos parâmetros por meio de Password

6.5

Habilitação/desabilitação motor

908

909

910

Significado dos vários parâmetros

910

7.1

Menu Utilizador

7.1.1

Estado

7.1.2

RS: Visualização da velocidade de rotação

7.1.3

VP: Visualização da pressão

7.1.4

VF: Visualização do fluxo

910

7.1.5

PO: Visualização da potência absorvida

7.1.6

C1: Visualização da corrente de fase

7.1.7 Horas de funcionamento e número de arranques

7.1.8

PI: Histograma da potência

7.1.9 Sistema multi-bomba

7.1.10 Fluxo fornecido

7.1.11

VE: Visualização da versão

7.1.12 FF: Visualização fault & warning (histórico)

7.2

Menu Monitor

7.2.1

CT: Contraste visor

7.2.2

BK: Brilho visor

7.2.3

TK: Tempo de acensão da retroiluminação

7.2.4

LA: Idioma

7.2.5

910

911

TE: Visualização da temperatura do dissipador

7.3

Menu Setpoint

7.3.1

SP: Programação da pressão de setpoint

7.3.2

Programação das pressões auxiliares

7.3.2.1

P1: Programação do setpoint auxiliar 1

7.3.2.2

P2: Programação do setpoint auxiliar 2

7.3.2.3

P3: Programação do setpoint auxiliar 3

7.3.2.4

P4: Programação do setpoint auxiliar 4

7.4

Menu Manual

7.4.1 Estado

7.4.2 RI: Programação da velocidade

7.4.3 VP: Visualização da pressão

7.4.4 VF: Visualização do fluxo

7.4.5 PO: Visualização da potência absorvida

7.4.6 C1: Visualização da corrente de fase

7.4.7 RS: Visualização da velocidade de rotação

7.4.8 TE: Visualização da temperatura do dissipador

7.5

Menu Instalador

7.5.1 RP: Programação da diminuição de pressão para rearranque

7.5.2 OD: Tipo de instalação

7.5.3 AD: Configuração do endereço

913

914

915

912

913

911

912

7.5.4 MS: Sistema de medida

7.5.5 AS: Associação de dispositivos

7.5.6 PR: Sensor de pressão remoto

7.6

Menu AssistênciaTécnica

7.6.1 TB: Tempo de bloqueio por falta de água

7.6.2 T1: Atraso baixa pressão (função kiwa)

7.6.3 T2: Atraso de desligamento

7.6.4 GP: Coeficiente de ganho proporcional

7.6.5 GI: Coeficiente de ganho integral

7.6.6 RM: Velocidade máxima

7.6.7 Definição do número de dispositivos e das reservas

7.6.8 NA: Dispositivos activos

7.6.9 NC: Dispositivos simultâneos

7.6.10 IC: Configuração da reserva

7.6.10.1 Exemplos de configuração para instalações multi-bomba

7.6.11 ET: Máx. tempo de troca

7.6.12 AY: Anti Cycling

7.6.13 AE: Habilitação da função anti-bloqueio

7.6.14 AF: Habilitação da função antifreeze

7.6.15 Setup das entradas digitais auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4

7.6.15.1 Desabilitação das funções associadas à entrada

7.6.15.2 Programação função flutuador externo

7.6.15.3 Programação função entrada setpoint auxiliar

7.6.15.4 Programação desabilitação do sistema e anulação fault

7.6.15.5 Programação da detecção de baixa pressão (KIWA)

7.6.16

Setup das saídas OUT1, OUT2

7.6.17 O1: Programação função saída 1

7.6.18 O2: Programação função saída 2

7.6.19

FW:

Actualização firmware

7.6.20

RF:

Anulação de fault e warning

7.6.21

PW:

Modificação da password

7.6.21.1

Password para sistemas multi-bomba

8. Reset e programações de fábrica 925

8.1

Reset geral do sistema

8.2

8.3

Programações de fábrica

Restabelecimento das programações de fábrica

925

9. Instalações especiais 926

9.1

9.2

9.3

9.4

Desactivação da auto-escorva

Instalação na parede

Instalação com União Rápida

Grupos Múltiplos

9.4.1

9.4.2

Introdução aos sistemas multi-bomba

Realização de uma instalação multi-bomba

926

927

928

921

922

923

924

925

919

920

921

917

918

915

916

917

PORTUGUÊS

9.4.3

Comunicação wireless

9.4.4

Ligação e definição das entradas foto acopladas

9.4.5

Parâmetros de interesse para o multi-bomba

9.4.6

Primeiro arranque sistema multi-bomba

9.4.7

Regulação multi-bomba

9.4.8

Atribuição da ordem de arranque

9.4.9

Tempo máximo de troca

9.4.10

Tempo máximo de inactividade alcançado

9.4.11

Reservas e número de dispositivos que participam da bombagem

9.4.12

Controlo WireLess

10. Manutenção 932

10.1

Ferramenta Acessória

10.2

10.3

10.4

10.5

Esvaziamento do Sistema

Válvula anti-retorno

Veio motor

Vaso de expansão

932

933

934

935

11.

Actualização do firmware e.sybox

935

11.1

11.2

Características gerais

Actualização do firmware

11.2.1

11.2.2

11.2.1.1

11.2.1.2

11.2.1.3

Actualização entre e.sybox

Actualização manual

Actualização automática

Actualização semi-automática

Actualização do e.sybox por meio de e.sylink

935

936

937

12. Resolução dos problemas 937

928

929

930

929

930

931

13. Eliminação 939

14. Garanzia 939

886

LEGENDA

No manual foram utilizados os símbolos seguintes:

Situação de perigo genérico. O desrespeito das prescrições que o acompanham pode causar danos a pessoas e coisas.

Situação de perigo de choque eléctrico. O desrespeito das prescrições que o acompanham pode causar uma situação de perigo grave para a incolumidade das pessoas.

Anotações

ADVERTÊNCIAS

Este manual diz respeito aos produtos e.sybox.

No texto que segue será utilizada a expressão e.sybox quando as ca

racterísticas são iguais para ambos os modelos. Se as características se diferenciarem, ao contrário, serão especificados os modelos com as pró

prias diferenças.

A ntes de efectuar a instalação, ler com atenção esta documen

tação. A instalação e o funcionamento deverão respeitar os re

gulamentos de segurança do país em que o produto for instala

do. Todas as operações deverão ser realizadas segundo as regras da arte. O desrespeito das normas de segurança, para além de criar perigo para a saúde das pessoas e de danificar o equipamento, também anulará todo e qualquer direito de inter

venção em garantia.

Pessoal Especializado

As ligações eléctricas e hidráulicas devem ser realizadas por pessoal qualificado e possuir os requisitos técnicos indicados pelas normas de segurança do país em que o produto for ins

talado.Com pessoal qualificado entendem-se aquelas pessoas que em relação à prevenção dos acidentes e às condições de serviço, foram autorizadas pelo responsável pela segurança da instalação a realizar todas as actividades necessárias, nas quais estão em condições de reconhecer e evitar qualquer perigo.

(Definição para o pessoal técnico IEC 364)

PORTUGUÊS

Os produtos tratados nesta documentação fazem parte dos equipamentos de tipo profissional e pertencem à classe de isolamento 1.

C aberá ao instalador verificar se o sistema de alimentação eléc

trica está provido de uma ligação à terra eficiente de acordo com as normas em vigor.

Para melhorar a imunidade ao possível ruído emitido para ou

tros equipamentos, aconselha-se a utilização de uma conduta eléctrica separada para a alimentação do inversor.

O aparelho não está destinado a ser utilizado por pessoas (in

clusive crianças) cujas capacidades físicas, sensoriais e men

tais estejam reduzidas, ou que não tenham experiência ou co

nhecimento, a não ser que elas possam ser vigiadas ou formadas relativamente à utilização do aparelho por uma pes

soa responsável pela sua segurança. As crianças devem ser vigiadas para ter a certeza que não brinquem com o aparelho.

Segurança

A utilização é permitida só se a instalação eléctrica for realizada de acordo com as medidas de segurança previstas pelas Nor

mas em vigor no país em que o produto for instalado (para a

Itália CEI 64/2).

íquidos Bombeados

A máquina é projectada e fabricada para bombear água sem substâncias explosivas nem partículas sólidas ou fibras, com densidade de 1000 Kg/m3 e viscosidade cinemática igual a

1mm2/s e líquidos não quimicamente agressivos.

O cabo de alimentação nunca deve ser utilizado para transpor

tar ou deslocar a bomba.

Nunca retirar a ficha da tomada puxando pelo cabo.

Se o cabo de alimentação estiver danificado, deve ser substituí

do pelo fabricante ou pelo seu serviço de assistência técnica autorizado, de modo a prevenir quaisquer perigos.

Um desrespeito das advertências pode dar lugar a situações de perigo para as pessoas ou as coisas, e anular a garantia do produto.

888

PORTUGUÊS

RESPONSABILIDADES

O fabricante não pode ser responsabilizado pelo funcionamento correcto das electrobombas ou por eventuais danos que elas possam causar, se as mesmas forem alteradas, modificadas e/ou se funcionarem para além do campo de funcionamento aconselhado ou desatendendo outras indicações contidas neste manual.

O fabricante também declina toda e qualquer responsabilidade pelas possíveis imprecisões contidas neste manual de instru

ções, se devidas a gralhas ou a erros de transcrição. Reservase o direito de produzir nos produtos as alterações que julgar necessárias ou úteis, sem prejudicar as suas características essenciais.

1- CARACTERÍSTICAS GERAIS

O produto é um sistema integrado composto por uma electrobomba cen

trífuga do tipo multi-estádio autoescorvante, um circuito electrónico que a comanda e um vaso de expansão.

Aplicações

instalações hídrica de aprovisionamento e pressurização, utilizações do

mésticas ou industriais. Externamente o produto apresenta-se como um paralelepípedo que se desenvolve nas 6 faces como na Fig. 1

C D

Figura 1

Face A:

uma portinhola dá acesso ao Compartimento Técnico. A porti

nhola pode ser removida inserindo 2 dedos nas tomadas de borracha, apertando e rodando a portinhola nas dobradiças no lado oposto ao das tomadas (ver Fig. 2). Para voltar a colocar a portinhola na própria sede, inserir as dobradiças nos seus alojamentos e fechar a portinhola até ouvir o clique.

Figura 2

No interior do compartimento técnico, tem-se acesso a (ver Fig.3):

1. Válvula do vaso de expansão;

2. Placa técnica;

3. Guia Rápido;

4. Veio motor;

5. Ferramenta acessória;

6. Bujão de carregamento (só para a configuração vertical).

Figura 3

Face B:

um tampão removível em parafuso dá acesso à válvula anti-retor

no (ver par. 10.3). Remover somente em caso de manutenção por parte de pessoal especializado.

Face C:

as 4 roscas em latão constituem a sede para os 4 pés de apoio em caso de instalação vertical. Os 2 tampões em parafuso de 1” podem ser removidos para realizar as ligações para a instalação, de acordo com a configuração de instalação que se tenciona adoptar. Nesse caso, à junção com a indicação “IN” ligar a instalação da qual se tenciona tirar a água

(poço, tanque, ...) E à junção com a indicação “OUT” ligar a instalação de compressão. Também há uma grelha para a ventilação.

889

Face D:

removendo o tampão de 1”, tem-se acesso a uma segunda jun

ção de compressão que pode ser utilizada simultanea ou alternativamente

à indicada com “OUT” na face C. O cabo de alimentação serve para a ligação à rede eléctrica.

Face E:

as 4 roscas em latão constituem a sede para os 4 pés de apoio em caso de instalação horizontal. O tampão de 1” tem a função principal de esvaziamento do sistema. Também há duas grelhas para a ventilação.

Face F:

Como indicado na etiqueta que deve ser removida, o tampão de 1” tem uma função dupla: no caso de instalação horizontal, o bocal que é fechado pelo bujão tem a função de carregamento do sistema (ver a seguir “operação de carregamento”, par. 2.2.3); no caso de instalação vertical, o mesmo bocal pode ter a função de união hidráulica de entrada

(exactamente como a indicada com “IN” na face C e em alternativa à mes

ma). O painel de interface utilizador é composto por um visor e um teclado e tem a função de programar o sistema, interrogar sobre o seu estado e comunicar eventuais alarmes.

O sistema pode ser instalado em duas configurações diferentes: horizon

tal (Fig.4) ou vertical (Fig.5).

Figura 4 Figura 5

1.1 Descrição do Inversor Integrado

O controlo electrónico integrado no sistema é do tipo de Inversor e utiliza sensores de fluxo, de pressão e de temperatura, eles também integrados no sistema.

PORTUGUÊS

Através desses sensores, o sistema liga-se e desliga-se automaticamente de acordo com as necessidades do ponto de utilização, e pode detectar condições de funcionamento incorrecto, preveni-las e assinalá-las.

O controlo por meio de Inversor garante várias funções, as mais impor

tantes das quais, para os sistemas de bombagem, são a manutenção de um valor de pressão constante na compressão e a poupança energética.

•

O inversor pode manter constante a pressão de um circuito hi

dráulico variando a velocidade de rotação da electrobomba. Com o funcionamento sem inversor, a electrobomba não consegue mo

dular e ao aumentar do débito solicitado, diminui necessariamente a pressão, ou vice-versa, tendo assim pressões demasiado eleva

das com os débitos baixos ou pressões demasiado baixas com o aumentar do débito solicitado.

•

Variando a velocidade de rotação em função do pedido instantâ

neo do ponto de utilização, o inversor limita a potência concedida

à electrobomba à mínima necessária para garantir que o pedido seja satisfeito. O funcionamento sem inversor, ao contrário, prevê o funcionamento da electrobomba sempre e somente na potência máxima.

O sistema é configurado pelo fabricante para satisfazer a maioria dos ca

sos de instalação, ou seja:

•

Funcionamento com pressão constante;

•

Set-Point (valor da pressão constante desejado):

•

Redução da pressão para o rearranque:

•

Função Anti-cycling:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Desabilitada

Esses e outros parâmetros, de qualquer forma, podem ser programados de acordo com a instalação. No par. 5-6-7 são ilustradas todas as gran

dezas programáveis: pressão, activação de protecções, velocidade de rotação, etc.

As outras modalidade de funcionamento e as opções acessórias são mui

tas. Por meio das diferentes programações possíveis e a disponibilida

de de canais de entrada e de saída configuráveis, é possível adaptar o funcionamento do inversor às exigências de várias instalações. Ver par.

5-6-7.

890

PORTUGUÊS

1.2

Vaso de Expansão Integrado

O sistema é composto por um vaso de expansão integrado com capacida

de total de 2 litros. As funções principais do vaso de expansão são:

• tornar elástico o sistema de forma a preservá-lo dos golpes de aríete;

• garantir uma reserva de água que, em caso de pequenas perdas, possa manter por mais tempo a pressão na instalação e afaste os rearranques inúteis do sistema que, caso contrário, seriam con

tínuos;

• ao abrir o ponto de utilização, assegurar a pressão da água duran

te aqueles segundos que o sistema demora, ligando-se, a atingir a velocidade de rotação correcta.

Não é uma função do vaso de expansão integrado a de garantir uma re

serva de água tal de reduzir as activações do sistema (solicitadas pelo ponto de utilização, não por uma perda na instalação). É possível adi

cionar à instalação um vaso de expansão da capacidade que se deseja ligando-o a um ponto na instalação de compressão (não de aspiração!).

Em caso de instalação horizontal é possível ligar-se ao bocal de com

pressão não utilizado. Na escolha do reservatório, levar em conta que a quantidade de água emitida também será função dos parâmetros SP e RP programáveis no sistema (par. 6-7).

O vaso de expansão é pré-carregado com ar em pressão através da vál

vula a que se pode ter acesso do compartimento técnico (Fig.3, item 1). O valor de pré-carga com que o vaso de expansão é fornecido pelo fabrican

te está de acordo com os parâmetros SP e RP programados de default, e de qualquer forma satisfaz a relação seguinte:

Pair = SP – RP – 0.7 bar Em que:

- Pair = valor da pressão do ar em bar

- SP = Set Point (7.3) em bar

- RP = Redução da pressão para o rearranque (7.5.1) em bar

Então, do fabricante: Pair = 3 – 0.3 – 0.7 = 2.0 bar

Ao programar valores diferentes para os parâmetros SP e/ou RP, actuar na válvula do vaso de expansão aliviando ou introduzindo ar até satisfazer novamente a relação acima (p. ex.SP=2.0bar; RP=0.3bar; aliviar ar do vaso de expansão até alcançar a pressão de 1.0 bar na válvula).

O desrespeito da relação atrás definida pode levar a funciona

mentos incorrectos do sistema ou à ruptura precoce da membra

na no interior do vaso de expansão.

Dada a capacidade do vaso de expansão de apenas 2 litros, a eventual operação de controlo da pressão do ar deve ser efec

tuada inserindo o manómetro muito rapidamente: em pequenos volumes, até a perda de uma quantidade limitada de ar pode le

var a uma sensível diminuição da pressão. A qualidade do vaso de expansão assegura de manter o valor de pressão do ar pro

gramado, efectuar o controlo só ao ajuste ou tendo a certeza de um funcionamento incorrecto.

A eventual operação de controlo e/ou de restauração da pressão do ar deve ser efectuada com a instalação de compressão não em pressão: desligar a bomba da alimentação e abrir o ponto de utilização mais próximo da bomba mantendo-o aberto até já não fornecer água.

A estrutura especial do vaso de expansão garante a sua qua

lidade e duração no tempo, especialmente da membrana que

é tipicamente o componente que mais cede ao desgaste para este tipo de equipamento. Contudo, em caso de ruptura, deve ser substituído o inteiro vaso de expansão e exclusivamente por pessoal autorizado.

1.3 Electrobomba Integrada

O sistema integra uma electrobomba centrífuga do tipo de vários impul

sores accionada por um motor eléctrico trifásico arrefecido por água. O arrefecimento do motor por água e não por ar assegura um ruído inferior do sistema e a possibilidade de colocá-lo até em sítios não arejados.

O gráfico referido na Fig. 6 mostra a curva dos rendimentos hidráulicos.

O inversor, modulando automaticamente a velocidade de rotação da elec

trobomba, permite à mesma de mover o seu ponto de trabalho de acordo

891

40 com as necessidades numa parte qualquer da área abrangida pela pró

pria curva para manter o valor de pressão constante programado (SP).

A curva vermelha evidencia o comportamento do e.sybox com setpoint programado a 3.0 bar.

Figura 6

0 20 40 60 80 100 120 140

Q [l/min]

Disso se deduz que, com SP = 3.0 bar, o sistema pode garantir uma pres

são constante aos pontos de utilização que precisarem de débitos incluí

dos respectivamente entre 0 e 85 litros/minuto. Para débitos superiores, o sistema trabalha segundo a curva característica da electrobomba à ve

locidade de rotação máxima. Para débitos inferiores aos limiares atrás descritos, para além de garantir a pressão constante, o sistema reduz a potência absorvida e por conseguinte o consumo de energia.

Os rendimentos descritos acima devem ser entendidos como medidos à temperatura ambiente e da água de aprox. 20°C, du

rante os primeiros 10 minutos de funcionamento do motor, com nível de água na aspiração a uma profundidade não superior a

1 metro.

Ao aumentar da profundidade de aspiração corresponde uma diminuição dos rendimentos da electrobomba.

PORTUGUÊS

1.4 Características técnicas

Assunto

Parâmetro

Tensão

ALIMENTAÇÃO

ELÉCTRICA

Frequência

Corrente máximaa

Potência máxima

Corrente de dispersão para terra

Dimensões máximas

CARACTERÍSTICAS

DE FABRICO

RENDIMENTOS

HIDRÁULICOS

CONDIÇÕES DE

FUNCIONAMENTO

Peso em vazio (excepto embalagem)

Classe de protecção

Classe de isolamento do motor

Altura manométrica máxima

Débito máximo

Escorva

Máxima pressão de exercício

Temperatura Máx do líquido

Temperatura Máx ambiente

Temperatura ambiente de depósito e.sybox

1 x 220/240 ~ VAC

50/60 Hz

10 A

1550 W

<2,5 [ma]

565x265x352 mm sem pés de apoio

24,8 kg

IP x4

65 m

120 l/min

<5min a 8m

8 bar

40 °C

50 °C

-10÷60 °C

892

PORTUGUÊS

FUNÇÕES E PRO-

TECÇÕES

Pressão constante

Comunicação wireless

Protecção contra funcionamento em seco

Protecção antifreeze

Protecção anticycling

Protecção amperimétrica para o motor

Protecção de tensões de alimentação anómalas

Protecções contra sobretemperatura

893

2- INSTALAÇÃO

O sistema é estudado para utilização em ambiente fechado: não aprontar instalações do sistema ao ar livre e/ou directamente exposto aos agentes atmosféricos.

O sistema é estudado para poder trabalhar em ambientes em que a temperatura fica incluída entre 0°C e 50°C (excepto se assegurada a alimentação eléctrica: ver par.7.6.14 “função anti

-freeze”).

O sistema é indicado para tratar água potável.

O sistema não pode ser utilizado para bombear água salgada, esgotos, líquidos inflamáveis, corrosivos ou explosivos (por ex. petróleo, gasolina, diluentes), massas, óleos ou produtos ali

mentares.

O sistema pode aspirar água cujo nível não exceda a profundi

dade de 8 m (altura entre o nível da água e o bocal de aspiração da bomba).

Não ligar nenhum tubo ao bocal de 1’’ ¼ que hospeda a válvula anti-retorno, ver fig. 27.

Caso o sistema seja utilizado para o fornecimento hídrico do

méstico, respeitar as normas locais das autoridades responsá

veis pela gestão dos recursos hídricos.

Ao escolher o lugar de instalação, verificar que:

•

A voltagem e a frequência referidas na placa dos dados nomi

nais da bomba correspondam aos dados da instalação eléc

trica de alimentação.

•

A ligação eléctrica seja realizada num local enxuto, protegido de eventuais alagamentos.

•

A instalação eléctrica esteja provida de interruptor diferencial de

•

I ∆n ≤ 30 mA e que a instalação de ligação à terra seja efi

ciente.

No caso em que não se tenha a certeza da falta de corpos estranhos na

água a bombear, prever a instalação de um filtro na entrada do sistema, apto para reter as impurezas.

A instalação de um filtro na aspiração implica uma diminuição dos rendimentos hidráulicos do sistema proporcional à perda de carga induzida pelo próprio filtro (em princípio, quanto maior for o poder de filtração, maior é a diminuição dos rendimentos).

Escolher o tipo de configuração que se tenciona adoptar (vertical ou ho

rizontal) levando em conta as ligações para a instalação, a posição do painel de interface utilizador, os espaços à disposição de acordo com o indicado a seguir. Outros tipos de configuração de instalação são possí

veis adoptando interfaces acessórias DAB: ver o parágrafo dedicado (par.

9.2, 9.3).

2.1 - Configuração Vertical

Retirar os 4 pés de apoio do tabuleiro inferior da embalagem e atarraxá-los até ao fim do curso nas sedes relativas em latão da face C. Posicionar o sistema no seu lugar, levando em conta as dimensões indicadas na Fig. 7.

200

2.1.1 Ligações hidráulicas

Realizar a ligação em entrada ao sistema através do bocal na Face F in

dicado com “IN” na Fig. 7 (junção de aspiração). Remover então o tampão respectivo utilizando a ferramenta acessória ou uma chave de fendas.

Realizar a ligação em saída do sistema através do bocal na Face F indica

do com “OUT” na Fig.87 (junção de compressão). Remover então o tam

pão respectivo utilizando a ferramenta acessória ou uma chave de fendas.

Todas as ligações hidráulicas do sistema para a instalação a que pode ser ligado são do tipo com rosca fêmea de 1” GAS, realizadas em latão.

Caso se tencione ligar o produto à instalação por meio de uniões com dimensões diametrais que excedem as dimensões normais da mangueira de 1” (por exemplo a bucha no caso de uniões de

3 peças), verificar que a rosca macho 1”GAS da própria união saia de pelo menos 25 mm do estorvo atrás referido (ver Fig. 8).

< 25

> 25

PORTUGUÊS

270 mm

10 mm

355 mm OUT

Figura 7

265 mm

•

A distância de pelo menos 10mm entre a Face E do sistema e uma eventual parede é obrigatória para garantir a ventilação através das grelhas especiais.

•

A distância de pelo menos 270mm entre a Face B do sistema e um estorvo é aconselhada para poder efectuar uma eventual operação de manutenção da válvula anti-retorno sem ter que desconectar o sitema da instalação.

•

A distância de pelo menos 200mm entre a Face A do sistema e um estorvo é recomendada para poder remover a portinhola e ter acesso ao Compartimento Técnico.

Em caso de superfície não plana, desatarraxar o pé que não apoia regu

lando a sua altura até ao contacto com a própria superfície de forma a garantir a estabilidade do sistema. O sistema, de facto, deve ser posicio

nado de maneira estável e segura garantindo que o eixo seja vertical: não posicionar o sistema inclinado.

Figura 8

Referindo-se à posição em relação à água a bombear, a instalação do sistema pode ser definida “acima do nível da água” ou “abaixo do nível da água”. Em particular, a instalação é definida “acima do nٌvel da água” quando a bomba é colocada a um nível superior em relação à água a bombear (por ex. bomba em superfíie e água no poço); ao contrário, “abai

xo do nível da água” quando a bomba está colocada a um nível inferior em relação à água a bombear (por ex. tanque suspenso e bomba por baixo).

894

PORTUGUÊS

Caso a instalação vertical do sistema seja do tipo “acima do nível da água”, recomenda-se a aprontar uma válvula anti-retorno na parte de instalação de aspiração; isso para permitir a operação de carregamento do sistema (par. 2.1.2).

Caso a instalação seja do tipo “acima do nível da água”, instalar a mangueira de aspiração da fonte da água para a bomba de maneira ascendente evitando a formação de “pescoços de gan

so” ou sifões. Não colocar o tubo de aspiração acima do nível da bomba (para evitar a formação de bolhas de ar no tubo de aspiração). O tubo de aspiração deve aspirar na sua entrada a pelo menos 30cm de profundidade abaixo do nível da água e deve ser estanque em todo o seu comprimento, até à entrada na electrobomba.

As condutas de aspiração e compressão devem ser montados de maneira a não exercerem nenhuma pressão mecânica na bomba.

895

2.1.2.Operações de carregamento

Instalação acima ou abaixo do nível da água

Instalação “acima do nível da água” (par. 2.1.1): aceder ao compartimento técnico e, com o auxílio da ferramenta acessória (Fig.3 item 5) ou de uma chave de fendas, remover o bujão de carregamento

(Fig.3 item 6). Através da porta de carregamento, encher o sistema com

água limpa, prestando atenção para deixar sair a água. Se a válvula anti

-retorno na conduta de aspiração (recomendada no parágrafo par. 2.1.1) foi predisposta perto da porta de entrada do sistema, a quantidade de

água com que encher o sistema devia ser de 2.2 litros. Aconselha-se a aprontar a válvula anti-retorno na extremidade do tubo de aspiração (vál

vula de fundo) de maneira a poder encher completamente também este durante a operação de carregamento. Neste caso, a quantidade de água necessária para a operação de carregamento dependerá do comprimento do tubo de aspiração (2.2 litros + ...). Instalação “abaixo do nível da água”

(par. 2.1.1): se entre o depósito de água e o sistema não há válvulas de corte (ou estão abertas), este carrega-se automaticamente logo que lhe se permitir de fazer sair o ar preso. Então desatarraxando o bujão de carre

gamento (Fig. 3 item 6) o suficiente para aliviar o ar contido, permite-se ao sistema de carregar-se completamente. É preciso vigiar a operação e fe

char a porta de carregamento logo que a água sair (sugere-se de qualquer forma de prever uma válvula de corte na parte da conduta de aspiração e utilizá-la para comandar a operação de carregamento com o tampão aberto). Em alternativa, no caso em que a conduta de aspiração estivesse interrompido por uma válcula fechada, pode ser efectuada a operação de carregamento de maneira análoga à descrita para a instalação acima ao nível da água.

2.2 -

Configuração Horizontal

Retirar os 4 pés de apoio do tabuleiro inferior da embalagem e atarraxá-los até ao fim do curso nas sedes relativas em latão da face E. Posicionar o sistema no seu lugar, levando em conta as dimensões indicadas na Fig. 9.

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

Figura 9

•

A distância de pelo menos 200mm entre a Face A do sistema e um estorvo é recomendada para poder remover a portinhola e ter acesso ao Compartimento Técnico.

•

A distância de pelo menos 10mm entre a Face D do sistema e um estorvo é obrigatória para assegurar a saída do cabo de alimentação.

Em caso de superfície não plana, desatarraxar o pé que não apoia regu

lando a sua altura até ao contacto com a própria superfícia de forma a garantir a estabilidade do sistema. O sistema, de facto, deve ser posicio

nado de maneira estável e segura garantindo que o eixo seja vertical: não posicionar o sistema inclinado.

2.2.1 Ligações hidráulicas

Realizar a ligação em entrada ao sistema através do bocal na Face C indicado com “IN” na Fig. 9 (ligação de aspiração). Remover então o tampão respectivo utilizando a ferramenta acessória ou uma chave de fendas. Realizar a ligação em saída ao sistema através do bocal na Face C indicado com “OUT 1” na Fig.

9 e/ou através do bocal na Face D indicada com “OUT 2” na Fig. 9 (ligação de compressão). Nesta configuração os 2 bocais podem de facto ser utilizados indiferentemente um em alternativa ao outro (conforme o que convier para a instalação), ou simultaneamente (sistema de dupla compressão). Remover então o/os tampão/tampões da/s porta/s que se tenciona utilizar com a ferra

menta acessória ou uma chave de fendas.

Todas as ligações hidráulicas do sistema para a instalação a que pode ser ligada são do tipo com rosca fêmea de 1” GAS, realizadas em latão.

Ver ADVERTÊNCIA relativa à Fig. 8.

PORTUGUÊS

2.2.2 Orientação do Painel de Interface

O Painel de Interface é projectado para poder ser orientado na direcção mais cómoda para a leitura por parte do utilizador: de facto, a forma qua

drada permite a sua rotação de 90° em 90° (Fig. 10).

Figura 10

•

Desapertar os 4 parafusos nos cantos do painel utilizando a es

pecial chave hexagonal fornecida com a ferramenta acessória.

•

Não remover os parafusos, aconselha-se a desapertá-las da rosca no invólucro do produto.

•

Prestar atenção para não fazer cair os parafusos no interior do sistema.

•

Afastar o painel prestando atenção para não esticar o cabo de transmissão do sinal.

•

Voltar a posicionar o painel na sua sede com a orientação prefe

rida cuidando de não prender o cabo na manobra.

•

Apertar os 4 parafusos com a chave especial.

896

PORTUGUÊS x4 x4

897

Figura 11

2.2.3 Operação de carregamento

Instalação acima ou abaixo do nível da água

é colocada a um nível superior em relação à água a bombear (por ex. bomba em superfície e água no poço); ao contrário, “abaixo do nível da água” quando a bomba é colocada a um nível inferior em relação à água a bombear (por ex. tanque suspenso e bomba por baixo).

Instalação “acima do nível da água”: com o auxílio da ferramenta acessória

(Fig.3 item 5) ou de uma chave de fendas, remover o bujão de carrega

mento que, para a configuração horizontal, é o na Face F (Fig.1). Através da porta de carregamento, encher o sistema com água limpa, prestando atenção para deixar sair a água. A quantidade de água com que encher o sistema deve ser de 1.5 litros no mínimo. Aconselha-se a aprontar uma válvula anti-retorno na extremidade do tubo de aspiração (válvula de fun

do) de maneira a poder encher completamente também este durante a operação de carregamento. Neste caso, a quantidade de água necessária para a operação de carregamento dependerá do comprimento do tubo de aspiração (1.5 litros + ...).

Instalação “abaixo do nível da água”: se entre o depósito de água e o sistema não há válvulas de corte (ou estão abertas), este carrega-se au

tomaticamente logo que lhe se consentir de fazer sair o ar preso no seu interior. Então desatarraxando o bujão de carregamento (Face F - Fig.

1) até aliviar o ar, permite-se ao sistema de carregar-se completamente.

Para desapertar o bujão, utilizar a ferramenta acessória (Fig. 3 item 5) ou uma chave de fendas. É preciso vigiar a operação e fechar a porta de car

regamento logo que a água sair (sugere-se de qualquer forma de prever uma válvula de corte na parte da conduta de aspiração e utilizá-la para comandar a operação de carregamento com o tampão afrouxado). Em al

ternativa, no caso em que a conduta de aspiração estivesse interrompida por uma válcula fechada, pode ser efectuada a operação de carregamento de maneira análoga à descrita para a instalação acima ao nível da água.

3 - PÔR EM FUNCIONAMENTO

Pressão máxima de exercício 8 bar.

A profundidade de aspiração não deve exceder 8 m para e. sybox e 7m para e.sybox 30/50.

3.1 - Ligações eléctricas

Para melhorar a imunidade ao possível ruído emitido para outros equipa

mentos, aconselha-se a utilizar uma conduta eléctrica separada para a alimentação do produto.

A tensão da linha pode mudar com o arranque da electrobomba.

A tensão na linha pode sofrer variações em função de outros dispositivos ligados e da qualidade da própria linha.

Recomenda-se a efectuar a instalação de acordo com as indi-cações do manual em conformidade com as leis, as directivas e as normas em vigor no lugar de utilização e em função da apli-cação. O produto em objecto contem um inversor no interior do qual se encontram tensões contínuas e correntes com compo-nentes de alta frequência (ver tabela 1a).

Tipo de correntes possíveis de avaria para terra

Alternada

Unipolar pulsante

Continua

Com componentes de alta frequência

X X

Tabela 1a

X X

Figura 11 - exemplo de instalação

O aparelho deve ser ligado a um interruptor principal que interrompe todos os pólos de alimentação. Quando o interruptor se encontra na posição aberta, a distância de afastamento de cada contacto deve respeitar o indicado na tabela 1b.

Distância mínima entre os contactos do interruptor de alimentação

Distância mínima [mm] >3

Tabela 1b

PORTUGUÊS

3.2 Configuração do Inversor Integrado

O sistema é configurado pelo fabricante para satisfazer a maioria dos ca

sos de instalação, ou seja:

• funcionamento de pressão constante;

•

Set-Point (valor da pressão constante desejado):

•

Redução da pressão para o rearranque:

•

Função Anti-cycling:

SP = 3.0 bar

RP = 0.3 bar

Desabilitada

Todos esses parâmetros, de qualquer modo, podem ser programados pelo utilizador junto com muitos outros. As outras modalidades de fun

cionamento e as opções acessórias são muitas. Por meio das diferentes programações possíveis e da disponibilidade de canais de entrada e de saída configuráveis, é possível adaptar o funcionamento do inversor às exigências de várias instalações. Ver par. 5-6-7.

Para a definição dos parâmetros SP e RP, obtém-se que a pres

são à qual o sistema arranca tem o valor:

Pstart = SP – RP

configuração de default

Exemplo: 3.0 – 0.3 = 2.7 bar na

O sistema não funciona se o ponto de utilização se encontrar a uma altura superior ao equivalente em metros-coluna-água da Pstart (considerar 1 bar = 10 m.c.a.): para a configuração de default, se o ponto de utilização se encontrar a pelo menos 27m de altura o sistema não arranca.

3.3 - Escorva

É definida escorva de uma bomba a fase durante a qual a máquina procu

ra encher de água o corpo e a conduta de aspiração. Se a operação tiver

êxito, a máquina pode trabalhar regularmente.

Uma vez que a bomba for enchida (par. 2.1.2, 2.2.3) e o dispositivo confi

gurado (par. 3.2), é possível ligar a alimentação eléctrica depois de aberto pelo menos um ponto de utilização na compressão.

O sistema acende e controla a presença de água na compressão pelos primeiros 10 segundos.

Se for detectado um fluxo de água na compressão, a bomba é escorvada e começa o seu trabalho regular. Este é o caso típico da instalação abaixo

898

PORTUGUÊS do nível da água (par. 2.1.2, 2.2.3). O ponto de utilização aberto na com

pressão do qual agora sai a água bombeada, pode ser fechado.

Se depois de 10 segundos não for detectado um fluxo regular na com

pressão, o sistema pede confirmação para entrar no procedimento de escorva (caso típico de instalações acima do nível da água, par 2.1.2,

2.2.3). Ou seja:

Encher a bomba

Saída

Escorva

Premindo “+” este entra no procedimento de escorva: começa a trabalhar por um tempo máximo de 5 minutos durante os quais o bloqueio de segu

rança contra o funcionamento em seco não se activa. O tempo de escorva depende de vários parâmetros, os mais influentes dos quais são a profun

didade do nível da água a aspirar, o diâmetro da conduta de aspiração, a vedação estanque da conduta de aspiração. Ficando assente de utilizar uma conduta de aspiração de medida não inferior a 1” e que ela esteja bem selada (não apresente furos ou junções pelos quais possa aspirar ar), o produto foi estudado para conseguir escorvar-se em condições de

água até 8m de profundidade num tempo inferior a 5 minutos. Logo que o produto detectar fluxo regular na compressão, sai do procedimento de escorva e começa o seu trabalho regular. O ponto de utilização aberto na compressão do qual agora sai a água bombeada, pode ser fechado. Se depois de 5 minutos de procedimento o produto ainda não se escorvou, o visor de interface apresenta uma mensagem de operação falhada.

899

Funcionamento

Uma vez que a electrobomba tiver escorvado, o sistema começa o seu funcionamento regular, de acordo com os parâmetros configurados: ar

ranca automaticamente à abertura da torneira, fornece água à pressão programada (SP), mantém a pressão constante também abrindo mais torneiras, pára automaticamente após o tempo T2 uma vez alcançadas as condições de desligamento (T2 é programável pelo utilizador, valor de fábrica 10 seg.).

4 - SISTEMAS DE PROTECÇÃO

O dispositivo está provido de sistemas de protecção aptos a preservar a bomba, o motor, a linha de alimentação e o inversor. Caso se activem uma ou mais protecções, no visor é assinalada logo a com prioridade mais alta.

De acordo com o tipo de erro, o motor pode parar, mas ao restabelecer-se das condições normais, o estado de erro pode anular-se automaticamente desde logo ou anular-se após um certo tempo a seguir a uma restauração automática.

Nos casos de bloqueio por falta de água (BL), de bloqueio por sobrecor

rente no motor (OC), bloqueio por curto-circuito directo entre as fases do motor (SC), pode-se tentar sair manualmente das condições de erro pre

mindo e soltando simultaneamente as teclas + e -. Se a condição de erro persistir, é preciso procurar eliminar a causa que determina a anomalia.

Em caso de bloqueio por um dos erros internos E18, E19, E20, E21 é necessário aguardar 15 minutos com a máquina alimentada para que o estado de bloqueio se restabeleça automaticamente.

Alarme no histórico dos fault

Indicação visor

Descrição

Desligamento não regular

Problemas no sistema de arrefecimento

Tabela 1: Alarmes

Indicação visor

BP1

Condições de bloqueio

Descrição

Bloqueio por sobreaquecimento bomba

Bloqueio por falta de água

Bloqueio por erro de leitura no sensor de pressão interno

ESC

Bloqueio por tensão de alimentação fora especificação

Bloqueio por sobreaquecimento dos amplificadores de potência

Bloqueio por sobrecorrente no motor

Bloqueio por curto-circuito entre as fases do motor

Bloqueio por curto-circuito para terra

Fluido quente

Bloqueio por motor desligado

Bloqueio por erro interno i-ésimo

Bloqueio por tensão interna i-ésima fora de tolerância

Bloqueio por ciclicidade anómala levantada no sistema

Tabela 2: Indicações dos bloqueios

4.1 - Descrição dos bloqueios

4.1.1 - “BL” Anti Dry-Run (Protecção contra o funcionamento em seco)

Na ocorrência de falta de água, a bomba pára automaticamente após o tempo TB. Isso é indicado pelo led vermelho “Alarm” e pela palavra “BL” no visor.

Depois de restabelecido o fluxo correcto de água, pode-se tentar sair ma

nualmente do bloqueio de protecção premindo simultaneamente as teclas

“+” e “-“ e soltando-as.

Se o estado de alarme permanecer, ou se o utilizador não intervir restabe

lecendo o fluxo de água e fazendo o reset na bomba, o re-stat automático tenta fazer arrancar de novo a bomba.

Se o parâmetro SP não estiver ajustado correctamente por falta de água, pode não funcionar correctamente.

4.1.2 - Anti-Cycling (Protecção contra ciclos contínuos sem pedido do ponto de utilização)

Se na secção de compressão da instalação houver perdas, o sistema ar

ranca e pára ciclicamente mesmo se não se está a tirar água cientemente:

PORTUGUÊS

PT uma perda, mesmo pequena (poucos ml) provoca uma queda de pressão que por sua vez provoca o arranque da electrobomba.

O controlo electrónico do sistema pode detectar a presença da perda com base na sua periodicidade.

A função anticycling pode ser desactivada ou activada na modalidade Ba

sic ou Smart (par 7.6.12).

A modalidade Basic prevê que uma vez detectada a condição de perio

dicidade, a bomba pare e fique aguardando uma restauração manual.

Esta condição é comunicada ao utilizador pelo acender do led vermelho

“Alarm” e pelo aparecer da indicação “ANTICYCLING” no visor. Depois de eliminada a perda, pode-se forçar manualmente o rearranque premindo e soltando as teclas “+” e “–“ simultaneamente.

A modalidade Smart prevê que, uma vez detectada a condição de per

da, se aumente o parâmetro RP para diminuir o número de arranques no tempo.

4.1.3 - Anti-Freeze (Protecção contra a congelação da água no sistema)

A mudança de estado da água de líquido para sólido implica um aumento de volume. É preciso portanto evitar que o sistema permaneça cheio de

água com temperaturas próximas às de congelação com o fim de evitar rupturas do mesmo. Essa é a razão pela qual se recomenda de esvaziar qualquer electrobomba quando esta ficar inutilizada durante o período invernal. Contudo, este sistema está equipado com uma protecção que impede a formação de gelo no seu interior accionando a electrobomba no caso em que a temperatura desça a valores próximos dos de congelação.

Dessa forma, a água no interior é aquecida e é evitada a congelação.

A protecção Anti-Freeze funciona somente se o sistema está ali

mentado regularmente: com a ficha desconectada ou sem cor

rente a protecção não pode funcionar.

De qualquer forma, é aconselhável não deixar o sistema cheio du

rante longos períodos de inactividade: esvaziar minuciosamente o sistema pelo tampão de descarga (Fig. 1 Face E) e guardá-lo num local reparado.

900

PORTUGUÊS

4.1.4 - “BP1” Bloqueio por avaria no sensor de pressão interno

Se o dispositivo detectar uma anomalia no sensor de pressão, a bomba bloqueia-se e assinala o erro “BP1”. Esse estado começa logo que for detectado o problema e acaba automaticamente ao restabelecer-se das condições correctas.

4.1.5 - “PB” Bloqueio por tensão de alimentação fora de especificação

Activa-se quando a tensão da linha ao grampo de alimentação permitida assume valores fora da especificação. A restauração só ocorre de forma automática quando a tensão no grampo volta aos valores permitidos.

4.1.6 - “SC” Bloqueio por curto-circuito entre as fases do motor

O dispositivo está provido de uma protecção contra o curto-circuito di

recto que pode ocorrer entre as fases do motor. Quando este estado de bloqueio for assinalado, pode-se tentar restabelecer o funcionamento pre

mindo simultaneamente as teclas + e – , acção que, de qualquer modo, não tem efeito antes que sejam passados 10 segundos do instante em que o curto-circuito ocorreu.

4.2 - Reset manual das condições de erro

Em estado de erro, o utilizador pode cancelar o erro forçando uma nova tentativa premindo e a seguir soltando as teclas + e -.

4.3 - Restauração automática das condições de erro

Para alguns funcionamentos incorrectos e condições de bloqueio, o siste

ma efectua tentativas de restauração automática.

O sistema de restauração automática diz respeito sobretudo a:

“BL”

“PB”

“OT”

“OC”

“BP”

Bloqueio por falta de água.

Bloqueio por tensão da linha fora de especificação.

Bloqueio por sobreaquecimento dos amplificadores de potência.

Bloqueio por sobrecorrente no motor.

Bloqueio por anomalia no sensor de pressão.

Por exemplo, se o sistema se bloquear por falta de água, o dispositivo começa automaticamente um procedimento de teste para verificar que efectivamente a máquina tenha ficado em seco de modo definitivo e

901 permanente. Se, durante a sequência das operações, uma tentativa de restabelecimento tiver êxito (por exemplo voltou a água), o procedimento interrompe-se e recomeça o funcionamento normal.

A Tabela 21 mostra as sequências das operações efectuadas pelo dispo

sitivo para os diferentes tipos de bloqueio.

Restaurações automáticas nas condições de erro

Indicação visor

Descrição Sequência de restauração automática

Bloqueio por falta de

água

Uma tentativa em cada 10 minutos para um total de 6 tentativas.

Uma tentativa por hora para um total de 24 tentativas.

Uma tentativa em cada 24 horas para um total de 30 tentativas.

Bloqueio por tensão linha fora especificação

Restaura-se quando se regressar a uma tensão na especificação.

Bloqueio por sobrea

quecimento amplificado

res de potência

Restaura-se quando a temperatura dos amplificadores de potência voltar na especificação.

Bloqueio por sobrecor

rente no motor

Uma tentativa em cada 10 minutos para um total de 6 tentativas.

Un tentativo ogni ora per un totale di

24 tentativi.

Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.

Tabela 3: Auto-restauração bloqueios

5 - CONTROLO ELECTRÓNICO INVERSOR E INTERFACE UTILIZADOR

O inversor faz trabalhar o sistema com pressão constante. Esta regulação é apreciada se a instalação hidráulica após o sistema tem dimensões e capacidades oportunas. Instalações efectua

das com tubagens de secção demasiado pequena levam a per

das de carga que o aparelho não pode compensar; o resultado

é que a pressão é constante nos sensores mas não no ponto de utilização.

I nstalações excessivamente deformáveis podem fazer surgir oscilações; caso ocorra essa eventualidade, pode-se resolver o problema agindo nos parâmetros de controlo “GP” e “GI” (ver par 7.6.4 - GP: Coeficiente de ganho proporcional e 7.6.5 - GI:

Coeficiente de ganho integral).

5.1 - Funcionamento com central de controlo

E.sybox, sozinho ou em conjunto de bombagem, pode ser ligado através de comunicação wireless a uma unidade externa chamada a seguir cen

tral de controlo. A central de controlo, consoante o modelo, põe à disposi

ção várias funções.

As centrais de controlo possíveis são:

• e.sylink

A associação de um ou mais e.sybox com uma central de controlo, per

mite utilizar:

• Entradas digitais.

• Saídas de relé.

• Sensor de pressão remoto.

• Ligação para a rede ethernet.

A seguir será indicado com a expressão “funções da central de controlo” o conjunto das funções listadas acima e postas à disposição pelos vários tipos de central.

5.1.1 - Funções disponíveis da central de controlo

As funções disponíveis estão indicadas na tabela 4 Funções disponíveis da central de controlo.

Função

PORTUGUÊS

PT e.sylink

Entradas digitais opto-isoladas

Relé de saída com contacto NA

Sensor de pressão remoto

Ligação de rede

Tabela 4: Funções disponíveis da central de controlo

•

5.1.2 - Ligações eléctricas entradas e saídas utilizadores

Ver o manual da central de controlo.

5.1.3 - Funcionamento em modalidade segurança

No caso em que se utilizem as funções entradas ou sensor remoto, em caso de perda de comunicação ou erro da central, o e.sybox e a central de controlo colocam-se na modalidade segurança adoptando a configura

ção julgada menos danosa. Quando se activar a modalidade segurança, no visor aparece um ícone intermitente com uma cruz no interior de um triângulo.

O comportamento do e.sybox em caso de perda de comunicação é ilus

trado na tabela que segue.

Comportamento e.sybox

Nenhuma central associada

Central associada

Programação e.sybox

Central detectada

Função activada (de entrada ou de menu)

Função não activada (de entrada ou de menu)

Central não detectada ou em erro

Modalidade segurança

902

PORTUGUÊS

In=0

Função entrada desabili

tada

In (2) =1, 2

Falta água assinalada por flutuador

(2)

=3, 4

Setpoint auxiliar

Pauxn

Nenhuma acção

Sistema em stop F1

Activação se

tpoint auxiliar correspondente

Nenhuma acção

in (2) =5, 6

Disable sistema

in (2) =7, 8

Disable sistema

+ anulação fault e warn.

in =9

Anulação fault e warn

(2)

=10, 11, 12

13 Função Kiwa

(sinal baixa pressão na entrada)

PR=0

Sensor de pressão remoto desabilitado

Nenhuma acção

Sistema em stop F3

Sistema em stop F3 + anulação fault e warn

Anulação fault e warn.

Sistema em stop F4

Nenhuma acção

Sistema em stop

(1)

Activação da pressão inferior entre os setpoint auxiliares programados

Sistema em stop

(1)

Sistema em stop

(1)

Nenhuma acção

Sistema em stop

(1)

Nenhuma acção

PR=1

Utilização sen

sor de pressão remoto

Nenhuma acção

Setpoint em sensor remoto

Nenhuma acção

Descuida-se o setpoint remoto

Tabela 5: Activação da modalidade segurança.

(1)

A activação da função relativa a esta caixa + qualquer outra função em modalidade segurança causa o stop do sistema. Neste caso o sistema visualiza a causa de paragem mais prioritária.

(2)

Os algarismos separados pela vírgula indicam os possíveis valores pro

gramados correspondentes à função em questão.

Ao contrário, relativamente à central de controlo, em caso de perda de comunicação, esta acende o relé 1 de acordo com as programações de

O1 (ver tab. 20) considerando a falta de comunicação como uma condição de erro.

5.1.4 - Programação das funções de central de controlo

O valor de default de todas as entradas e do sensor de pressão remoto é

DISABLE, portanto para as poder utilizar deverão ser activadas pelo utili

zador, ver par 7.6.15 - Setup das entradas digitais auxiliares IN1, IN2, IN3,

IN4, par. sensor press. 7.5.6 - PR: Sensor de pressão remoto.

As saídas são habilitadas de default, ver funções saídas par 7.6.16 - Se

tup das saídas OUT1, OUT2.

Se não foi associada nenhuma central de controlo, as funções entradas, saídas e sensor de pressão remoto são descuidadas e não têm nenhum efeito, qualquer que seja a programação delas.

Os parâmetros ligados à central de controlo (entradas, saídas e sensor de pressão) também podem ser programados se a ligação é ausente ou até não realizada. Se a central de controlo é associada (faz parte da rede wi

reless do e.sybox) mas por problemas está ausente ou não visível, quando os parâmetros ligados às funções são programados a um valor diferente do disable, piscam indicando que não poderão cumprir a sua função.

903

5.1.5 - Associação e dissociação de e.sybox com a central de controlo

Para efectuar a associação entre e.sybox e central de controlo, procede

-se como para a associação de um outro e.sybox: da página AS do menu instalador premir por 5 seg. a tecla “+” até acender intermitente o led azul escuro (quer que o e.sybox esteja sozinho quer em grupo). A seguir, na central, premir a tecla ► por 5 seg. até acender intermitente o led azul escuro da comunicação. Logo que a ligação se activar, o mesmo led con

tinua aceso fixo e na página AS do esybox aparece o símbolo do e.sylink.

A dissociação do e.sylink é análoga ao e.sybox: da página AS do menu instalador premir por 5 seg. a tecla “-”; isso eliminará todas as ligações wireless presentes.

6 - O TECLADO E O VISOR

PORTUGUÊS

A tecla MODE permite passar aos itens seguintes no interior do mesmo menu. Uma pressão prolongada de pelo menos 1 seg. Permite voltar ao item de menu anterior.

A tecla SET permite sair do menu actual.

Diminui o parâmetro actual (se for um parâmetro modificável).

Aumenta o parâmetro actual (se for um parâmetro modificável).

Figura 12: Aspecto da interface utilizador

A interface utilizador é composta por um pequeno teclado com visor LCD

128x240 pixel e led de sinalização POWER, COMM, ALARM como se pode ver na Figura 12.

O visor visualiza as grandezas e os estados dos dispositivos com indica

ções sobre as funções dos vários parâmetros.

As funções principais estão resumidos na Tabela 6.

Tabela 6: Funções das teclas

Uma pressão prolongada da tecla “+” ou da tecla “-“ permite o aumento/ diminuição automático do parâmetro seleccionado. Passados 3 segundos de pressão da tecla “+” ou da tecla “-” a velocidade de aumento/diminuição automático aumenta.

Premindo a tecla + ou a tecla - a grandeza seleccionada é mo

dificada e guardada imediatamente na memória permanente

(EEprom). O desligamento até acidental da máquina nesta fase não acarreta a perda do parâmetro que se acaba de programar.

A tecla SET serve apenas para sair do menu actual e não é necessária para guardar as alterações realizadas. Somente em casos especiais descritos no capítulo 0 algumas grandezas são actuadas com a pressão de “SET” ou “MODE”.

Led de sinalização

• Power

Led de cor branca. Aceso fixo quando a máquina é alimentada.

Intermitente quando a máquina é desabilitada (ver par. 6.5).

• Alarme

Led de cor vermelho. Aceso fixo quando a máquina está bloquea

da por um erro.

904

PORTUGUÊS

• Comunicação

Led de cor azul escuro. Aceso fixo quando a comunicação wireless

é utilizada e funciona correctamente. Intermitente com frequência lenta se quando configurada para trabalhar em comunicação, a comunicação não está disponível, não é detectada ou tem pro

blemas. Intermitente de frequência rápida durante a associação com outros dispositivos wireless. Apagado se a comunicação não

é utilizada.

Menu

A estrutura completa de todos os menus e de todos os itens que o com

põem é mostrada na tabela 8.

Acesso aos menus

Do menu principal pode-se ter acesso aos vários menus de duas manei

ras:

1 - Acesso directo com combinação de teclas.

2 - Acesso pelo nome através de menu em cascata.

6.1 Acesso directo com combinação de teclas

Tem-se acesso diretamente ao menu desejado premindo simultaneamen

te a associação de teclas pelo tempo exigido (por exemplo MODE SET para entrar no menu Setpoint) e rolam-se os vários itens de menu com a tecla MODE.

A Tabela 7 mostra os menus que se podem alcançar com a combinação de teclas.

NOME DO

MENU

TECLAS DE ACESSO DIRECTO TEMPO DE PRESSÃO

Monitor

Setpoint

Manual

Instalador

Assistência técnica

Restauração valores de fábrica

Reset

Tabela 7: Acesso aos menus

2 seg.

5 Seg.

2 Seg. ao ligar o aparelho

2 Seg.

Utilizador Ao soltar o botão

905

Menu Principal

MAIN

(Página Principal)

Selecção Menu

Menu reduzido ( visível )

Menu Utilizador

mode

ESTADO

Rotações por minuto

Pressão

Visualização do fluxo

Potência fornecida à bomba

Corrente de fase bomba

Menu Monitor

set-menos

Contraste

Retroiluminação

Tempo de ligação da retroiluminação

Idioma

Horas de ligação Horas de trabalho Número de arranques

Temperatura dissipador

Menu Setpoint

mode-set

Pressão de setpoint

Setpoint auxiliar 1

Setpoint auxiliar 2

Setpoint auxiliar 3

Setpoint auxiliar 4

Histograma da po

tência

Sistema multi-bomba

Fluxo fornecido

PORTUGUÊS

Menu extenso ( acesso directo ou password )

Menu Manual

set-menos-mais

STATO

Definição velocidade

Pressão

Visualização do fluxo

Potência fornecida à bomba

Corrente de fase bomba

Rotações por minuto

Temperatura

dissipador

Menu Instalador

mode-set-menos

Diminuição press. para rearranque

Tipo de nstalação

Configuração endereço

Sistema de medida

Dispositivos wireless

Sensor de pressão remoto

Menu Ass. Técnicaa

mode-set-mais

Tempo bloqueio falta água

Atraso baixa pr.

Atraso de desligamento

Ganho

proporcional

Ganho integral

Velocidade máxima

Dispositivos activos

Máx disposit. simultâneos

Configuração dispositivo

906

PORTUGUÊS

Informações

HW e SW

Fault & Warning

(Histórico)

907

Máx tempo de troca

Anti Cycling

Antibloqueio

AntiFreeze

Função entrada 1

Função entrada 2

Função entrada 3

Função entrada 4

Função saída 1

Função saída 2

Actualização

Firmware

Anulação fault & warning

Modificação Psw

PORTUGUÊS

Cores de identificação

Legenda

Modificação parâmetros nos grupos multi-bomba.

Conjunto dos parâmetros sensíveis. Estes parâ

metros devem ser alinhados para que o sistema multi-bomba possa arrancar. A modificação de um deles num dispositivo qualquer implica o alinhamen to em automático em todos os demais dispositivos

sem nenhuma pergunta.

Parâmetros dos quais se permite o alinhamento de maneira facilitada de um só dispositivo propagando

-o a todos os outros. É tolerado que sejam diferen

tes de dispositivo a dispositivo.

Parâmetros de programação significativos apenas localmente.

Parâmetros só de leitura.

Tabela 8: Estrutura dos menus

6.2 - Acesso por nome através de menu em cascata

Tem-se acesso à selecção dos vários menus consoante o nome deles. Do menu principal tem-se acesso à selecção menu premindo uma qualquer das teclas + ou -.

Na página de selecção dos menus aparecem os nomes dos menus aos quais se pode ter acesso e um entre os menus aparece evidenciado por uma barra (ver Figura 13). Com as teclas + e – move-se a barra eviden

ciadora até seleccionar o menu que interessa e entra-se premindo MODE.

SELECÇÃO MENU

MENU PRINCIPAL

MENU UTILIZADOR

MENU MONITOR

Figura 13: selecção menu em cascata

Os itens disponíveis são MAIN, UTILIZADOR, MONITOR, a seguir apare

ce um quarto item MENU EXTENSO; este item permite estender o núme

ro dos menus visualizados. Seleccionando MENU EXTENSO aparecerá uma pop-up comunicando de inserir uma chave de acesso (PASSWORD).

A chave de acesso (PASSWORD) coincide com a combinação de teclas usada para o acesso directo (conforme Tabela 7) e permite expandir a visualização dos menus do menu correspondente à chave de acesso a todos aqueles com prioridade inferior.

A ordem dos menus é: Utilizador, Monitor, Setpoint, Manual, Instalador,

Assistência Técnica.

Seleccionada uma chave de acesso, os menus desbloqueados perma

necem disponíveis por 15 minutos ou até não forem desabilitados ma

nualmente através do item “Esconder menus avançados” que aparece na selecção menus quando se utilizar uma chave de acesso.

Na Figura 14 é mostrado um esquema do funcionamento para a selecção dos menus.

No centro da página encontram-se os menus, chega-se da direita com a selecção directa com combinação de teclas, da esquerda através do sistema de selecção com menu em cascata.

908

PORTUGUÊS

Figura 14: Esquema dos acessos possíveis aos menus

6.3 - Estrutura das páginas de menu

Ao ligar, visualizam-se algumas páginas de apresentação em que apa

rece o nome do produto e o logotipo, para a seguir passar a um menu principal. O nome de cada menu, qualquer que seja, aparece sempre na parte alta do visor.

Na página principal aparecem sempre.

Estado:

estado de funcionamento (por ex. standby, go, Fault, funções en

tradas)

Rotações motor: valor em [rpm]

Pressão: valor em [bar] ou [psi] de acordo com a unidade de medida pro

gramada.

Potência: valor em [kW] da potência absorvida pelo dispositivo.

No caso em que ocorra o evento, podem aparecer:

Indicações de fault

Indicações de Warning

Indicação das funções associadas às entradas

Icone s específicos

As condições de erro são indicadas na Tabela 2. As demais visualizações são indicadas na Tabela 9.

Condições de erro e de estado visualizadas na página principal

Identificador

Descrição

Motor em marcha

DIS

Motor parado

Estado motor desabilitado manualmente

Estado / alarme Função flutuador

Estado / alarme Função desabilitação do sistema

Estado / alarme Função sinal de baixa pressão

Estado de funcionamento com setpoint auxiliar 1

Estado de funcionamento com setpoint auxiliar 2

Estado de funcionamento com setpoint auxiliar 3

Ícone com. com número

Estado de funcionamento com setpoint auxiliar 4

Estado de funcionamento em comunicação multi-bomba com o endereço indicado

Ícone com. com E

Estado de erro da comunicação no sistema multi-bomba

Escrita e leitura em EEprom das programações de fábrica

WARN. Ten

são baixa Warning por falta de tensão de alimentação

Tabela 9: Mensagens de estado e de erro na página principal

909

As outras páginas de menu variam com as funções associadas e são des

critas a seguir por tipo de indicação ou ajuste. Uma vez entrados num menu qualquer, a parte baixa da página mostra sempre uma síntese dos parâmetros principais de funcionamento (estado de marcha ou eventual fault, velocidade actuada e pressão).

Isso permite ter uma visão constante dos parâmetros fundamentais da máquina.

Figura 15: Visualização de um parâmetro de menu

Indicações na barra de estado em baixo em cada página

Identificador

Desabilitado rpm bar

FAULT

Descrição

Motor em marcha

Motor parado

Estado motor desabilitado manualmente

R.p.m. do motor

Pressão da instalação

Presença de um erro que impede a pilotagem da electrobomba

Tabela 10: Indicações na barra de estado

Nas páginas que mostram parâmetros podem aparecer: valores numéri

cos e unidades de medida do item actual, valores de outros parâmetros ligados à programação do item actual, barra gráfica, listas; ver Figura 15.

PORTUGUÊS

6.4 - Bloqueio da programação dos parâmetros por meio de Password

O dispositivo tem um sistema de protecção por meio de password. Progra

mando uma password, os parâmetros do dispositivo poderão ser acessa

dos e vistos, mas não será possível modificá-los.

O sistema de gestão da password encontra-se no menu “assistência téc

nica” e é gerido por meio do parâmetro PW.

6.5 - Habilitação/desabilitação motor

Em condições de funcionamento normal, premindo e a seguir soltando ambas as teclas “+” e “-”, bloqueia-se/desbloqueia-se o motor (de reten

ção também a seguir a desligamento). Caso haja um fault alarme, a ope

ração atrás descrita faz o reset do próprio alarme.

Quando o motor está desabilitado, este estado é evidenciado pelo LED branco intermitente.

Este comando pode ser activado de qualquer página de menu, excepto

RF e PW.

7 - SIGNIFICADO DOS VÁRIOS PARÂMETROS

7.1 - Menu Utilizador

Do menu principal premindo a tecla MODE (ou usando o menu de selec

ção premindo + ou - ), tem-se acesso ao MENU UTILIZADOR. No interior do menu, a tecla MODE permite folhear as várias páginas do menu. As grandezas visualizadas são as seguintes.

7.1.1 - Estado:

Visualiza o estado da bomba.

7.1.2 - RS: Visualização da velocidade de rotação

Velocidade de rotação do motor em r.p.m.

7.1.3 - VP: Visualização da pressão

Pressão da instalação medida em [bar] ou [psi] de acordo com o sistema de medida utilizado.

910

PORTUGUÊS

7.1.4 - VF: Visualização do fluxo

Visualiza o fluxo instantâneo em [litros/min] ou [gal/min] de acordo com a unidade de medida programada.

7.1.5 - PO: Visualização da potência absorvida

Potência absorvida pela electrobomba em [kW].

Por baixo do símbolo da potência medida PO pode aparecer um símbolo circular intermitente. Esse símbolo indica o pré-alarme de ultrapassagem da potência máxima permitida.

7.1.6 - C1: Visualização da corrente de fase

Corrente de fase do motor em [A].

Por baixo do símbolo da corrente de fase C1 pode aparecer um símbolo circular intermitente. Esse símbolo indica o pré-alarme de ultrapassagem da corrente máxima permitida. Se o símbolo piscar a intervalos regulares, significa que está para activar-se a protecção contra a sobrecorrente no motor e muito provavelmente se activará a protecção.

7.1.7 - Horas de funcionamento e número de arranques

Indica em três linhas as horas de alimentação eléctrica do dispositivo, as horas de trabalho da bomba e o número de arranques do motor.

7.1.8 - PI: Histograma da potência

Visualiza um histograma da potência fornecida em 5 barras verticais. O histograma indica durante quanto tempo a bomba esteve acesa a um de

terminado nível de potência. No eixo horizontal encontram-se as barras aos vários níveis de potência; no eixo vertical aparece o tempo pelo qual a bomba ficou ligada ao específico nível de potência (% de tempo em relação ao total).

MENU UTILIZADOR

7.1.9 - Sistema multi-bomba

Visualiza o estado do sistema quando houver uma instalação multi-bom

ba. Se não houver comunicação, é visualizado um ícone refigurando a comunicação ausente ou interrompida. Se houver mais dispositivos liga

dos entre eles, é visualizado um ícone por cada um deles. O ícone tem o símbolo de uma bomba e por baixo dela aparecem caracteres de estado da bomba.

De acordo com o estado de funcionamento, visualiza-se o referido na Ta

bela 11.

Estado

Motor em marcha

Motor parado

Dispositivo em fault

Visualização do sistema

Ícone

Símbolo da bomba que roda

Símbolo da bomba estático

Informação de estado por baixo do ícone

Velocidade actuada em três algarismos

Tabela 11: Visualização do sistema multi-bomba

Se o dispositivo é configurado como reserva, o ícone representando a bomba aparece de cor escura, a visualização permanece análoga à Ta

bela 8 com a excepção que em caso de motor parado se visualiza F em vez de SB.

7.1.10 - Fluxo fornecido

A página mostra dois contadores de fluxo. O primeiro indica o fluxo total fornecido pela máquina. O segundo mostra um contador parcial que pode ser ajustado a zero pelo utilizador.

O contador parcial pode ser ajustado a zero desta página, premindo por

2 seg. o botão “-“.

Figura 16: Visualização do histograma da potência

911

7.1.11 - VE: Visualização da versão

Versão hardware e software com que está equipado o aparelho.

Para versões software 5.9.0 e sucessivas, também vale o seguinte:

Nesta página a seguir ao prefixo S: são visualizados os últimos 5 algari

smos do número serial unívoco atribuído para a conectividade. O número serial inteiro pode ser visualizado premindo a tecla “+”.

7.1.12- FF: Visualização fault & warning (histórico)

Visualização cronológica dos faults ocorridos durante o funcionamento do sistema.

Por baixo do símbolo FF aparecem dois números x/y que indicam res

pectivamente: x o fault visualizado e y o número total de fault presentes;

à direita desses números aparece uma indicação sobre o tipo de fault visualizado.

As teclas + e – rolam a lista dos fault: premindo a tecla – recua-se na his

tória até parar no fault mais velho presente, premindo a tecla + avança-se na história até parar no mais recente.

Os fault são visualizados na ordem cronológica a partir do aparecido mais atrás no tempo x=1 até o mais recente x=y. O número máximo de fault visualizáveis é 64; chegados a esse número começa-se a sobrescrever os mais velhos. Este item de menu visualiza a lista dos fault, mas não permite o seu reset. O reset só pode ser efectuado com o comando especial do item RF do MENU ASSISTÊNCIA TÉCNICA. Nem um reset manual nem um desligamento do aparelho, nem um restabelecimento dos valores de fábrica, apagam a história dos fault; só o faz o procedimento atrás descrito.

7.2 - Menu Monitor

Do menu principal, mantendo premidos simultaneamente por 2 seg. as teclas “SET” e “-“ (menos), ou usando o menu de selecção premindo + ou

-, tem-se acesso ao MENU MONITOR.

No interior do menu, premindo a tecla MODE, visualizam-se as seguintes grandezas em sequência.

7.2.1 - CT: Contraste visor

Regula o contraste do visor.

7.2.2 - BK: Brilho visor

Regula a retroiluminaçãodo visor numa escala de 0 a 100.

PORTUGUÊS

7.2.3 - TK: Tempo de acensão da retroiluminação

Programa o tempo de acensão da backlight desde a última pressão de uma tecla.

Valores permitidos: de 20 seg. a 10 min. ou ‘sempre acesa’.

Quando a retroiluminação está apagada, a primeira vez que for premida uma tecla só se restaura a retroiluminação.

7.2.4 - LA: Idioma

Visualização num dos seguintes idiomas:

• Italiano

•

Inglês

•

Francês

•

Alemão

•

Espanhol

•

Holandês

•

Sueco

•

Turco

•

Eslovaco

•

Rumeno

• Russo

•

Tailandês

7.2.5 - TE: Visualização da temperatura do dissipador

7.3 - Menu Setpoint

Do menu principal manter premidas simultaneamente as teclas “MODE” e

“SET” até aparecer “SP” no visor (ou usar o menu de selecção premindo

+ ou -).

As teclas + e – permitem respectivamente aumentar e diminuir a pressão de pressurização da instalação.

Para sair do menu actual e retornar ao menu principal, premir SET.

O range de regulação é 1-6 bar (14-87 psi).

7.3.1 - SP: Programação da pressão de setpoint

Pressão à qual se pressuriza a instalação se não estão activas as funções de regulação de pressão auxiliares.

912

PORTUGUÊS

7.3.2 - Programação das pressões auxiliares

O dispositivo tem a possibilidade de variar a pressão de setpoint em fun

ção do estado das entradas, é possível programar até 4 pressões auxi

liares para um total de 5 setpoint diferentes. Para as ligações eléctricas, ver o manual da central de controlo. Para as programações software, ver parágrafo 7.6.15.3 – Programação função entrada setpoint auxiliar.

Estando activas simultaneamente mais funções pressão auxilia

res associadas a mais entradas, o dispositivo realizará a pres

são menor de todas as activadas.

Os setpoints auxiliares só podem ser utilizados através da cen

tral de controlo.

7.3.2.1 - P1: Programação do setpoint auxiliar 1

Pressão à qual se pressuriza a instalação se for activada a função setpoint auxiliar na entrada 1.

7.3.2.2 - P2: Programação do setpoint auxiliar 2

Pressão à qual se pressuriza a instalação se for activada a função setpoint auxiliar na entrada 2.

7.3.2.3 - P3: Programação do setpoint auxiliar 3

Pressão à qual se pressuriza a instalação se for activada a função setpoint auxiliar na entrada 3.

7.3.2.4 - P4: Programação do setpoint auxiliar 4

Pressão à qual se pressuriza a instalação se for activada a função setpoint auxiliar na entrada 4.

A pressão de rearranque da bomba está ligada com a pressão programada (SP, P1, P2, P3, P4) como também a RP. RP expressa a diminuição de pressão, em relação a “SP” (ou a um setpoint auxiliar se activado), que causa o arranque da bomba.

Exemplo: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar]; nenhuma função setpoint auxiliar activo:

Durante o funcionamento normal, a instalação é pressurizada a 3,0 [bar].

O rearranque da electrobomba ocorre quando a pressão descer abaixo de 2,5 [bar].

913

A programação de uma pressão (SP, P1, P2, P3, P4) demasiado alta em relação aos rendimentos da bomba, pode causar fal

sos erros de falta de água BL; nesses casos diminuir a pressão programada.

7.4 - Menu Manual

Do menu principal manter premidas simultaneamente as teclas “SET” &

“+” & “-“ até aparecer a página do menu manual (ou usar o menu de se

lecção premindo + ou -).

O menu permite visualizar e modificar vários parâmetros de configuração: a tecla MODE permite rolar as páginas de menu, as teclas + e – permitem respectivamente aumentar e diminuir o valor do parâmetro em questão.

Para sair do menu actual e retornar ao menu principal, premir SET.

A entrada no menu manual premindo as teclas SET +- leva a máquina na condição de STOP forçado. Essa função pode ser utilizada para impor a paragem à máquina. No interior da modalidade manual, independente

mente do parâmetro visualizado, é sempre possível executar os seguintes comandos:

Arranque temporário da electrobomba

A pressão simultânea das teclas MODE e + provoca o arranque da bomba

à velocidade RI e o estado de marcha continua até as duas teclas ficarem premidas. Quando o comando bomba ON ou bomba OFF for executado,

é dada comunicação no visor.

Arranque da bomba

Premindo simultaneamente as teclas MODE - + por 2 seg., provoca-se o arranque da bomba à velocidade RI. O estado de marcha continua até for premida a tecla SET. Premindo de novo SET, sai-se do menu manual.

Quando o comando bomba ON ou bomba OFF for executado, é dada comunicação no visor.

Em caso de funcionamento nesta modalidade por mais de 5’ sem que haja fluxo hidráulico, a máquina dará alarme por sobreaquecimento co

municando o erro PH. Uma vez activado o erro PH o rearme é efectuado exclusivamente de maneira automática. O tempo de rearme é de 15’; se o erro PH ocorrer por mais de 6 vezes consecutivas, o tempo de rearme aumenta a 1h. Uma vez rearmada a seguir a este erro, a bomba continua em stop até o utilizador a pôr novamente em funcionamento com as teclas

“MODE” “-“ “+” .

7.4.1 - Estado:

Visualiza o estado da bomba.

7.4.2 - RI: Programação da velocidade

Programa a velocidade do motor em r.p.m. Permite forçar o número de rotações a um valor préfixado.

7.4.3 - VP: Visualização da pressão

Pressão da instalação medida em [bar] ou [psi] de acordo com o sistema de medida utilizado.

7.4.4 - VF: Visualização do fluxo

Visualiza o fluxo na unidade de medida escolhida. A unidade de medida pode ser [l/min] ou [gal/min] ver par. 7.5.4 - MS: Sistema de medida.

7.4.5 - PO: Visualização da potência absorvida

Potência absorvida pela electrobomba em [kW].

Por baixo do símbolo da potência medida PO pode aparecer um símbolo circular intermitente. Esse símbolo indica o pré-alarme de ultrapassagem da potência máxima permitida.

7.4.6 - C1: Visualização da corrente de fase

Corrente de fase do motor em [A].

7.4.7 - RS: Visualização da velocidade de rotação

Velocidade de rotação do motor em r.p.m.

7.4.8 - TE: Visualização da temperatura do dissipador

7.5 - Menu Instalador

Do menu principal manter premidas simultaneamente as teclas “MODE”

& “SET” & “-“ até aparecer o primeiro parâmetro do menu instalador no visor (ou usar o menu de selecção premindo + ou - ). O menu permite visualizar e modificar vários parâmetros de configuração: a tecla MODE permite rolar as páginas de menu, as teclas + e – permitem respectiva

mente aumentar e diminuir o valor do parâmetro em questão.

PORTUGUÊS

Para sair do menu actual e retornar ao menu principal, premir SET.

7.5.1 - RP: Programação da diminuição de pressão para rearranque

Expressa a diminuição de pressão em relação ao valor de SP que causa o rearranque da bomba.

Por exemplo se a pressão de setpoint é de 3,0 [bar] e RP é 0,5 [bar] o rearranque ocorre a 2,5 [bar].

RP pode ser programado de um mínimo de 0,1 a um máximo de 1 [bar].

Em condições especiais (por exemplo no caso de um setpoint inferior ao próprio RP) pode ser automaticamente limitado.

Para facilitar o utilizador, na página de programação de RP também apa

rece evidenciada por baixo do símbolo RP a pressão efectiva de rearran

que, ver Figura 17.

MENU UTILIZADOR

Diminuição pressão para rearranque

Figura 17: Programação da pressão de rearranque

7.5.2 - OD: Tipo de instalação

Valores possíveis 1 e 2 relativamente a instalação rígida e instalação elás

tica. O dispositivo sai da fábrica com modalidade 1 adequada à maioria das instalações. No caso de oscilações na pressão que não se conseguem estabilizar agindo nos parâmetros GI e GP, passar à modalidade 2.

IMPORTANTE:

Nas duas configurações, também mudam os valores dos parâmetros de regulação GP e GI. Além disso, os valores de GP e GI programados na modalidade 1 estão contidos numa memória di

ferente dos valores de GP e GI programados na modalidade 2. Por

tanto, por exemplo, o valor de GP da modalidade 1, quando se passar

à modalide 2, é substituído pelo valor de GP da modalidade 2 mas é conservado e vai ser reencontrado retornando na modalidade 1. Um mesmo valor visto no visor tem um peso diferente numa ou na outra modalidade, pois o algoritmo de controlo é diferente.

914

PORTUGUÊS

7.5.3 - AD: Configuração do endereço

Só assume significado na ligação multi-bomba. Define o endereço de co

municação a atribuir ao dispositivo. Os valores possíveis são: automático

(default), ou endereço atribuído manualmente.

Os endereços programados manualmente podem assumir valores de 1 a 4. A configuração dos endereços deve ser homogénea para todos os dispositivos que compõem o grupo: ou automática para todos, ou manual para todos. Não é permitido programar endereços iguais.

Quer no caso de atribuição dos endereços mista (alguns manual e alguns automática), quer no caso de endereços duplicados, é assinalado erro.

A sinalização do erro é dada visualizando um E intermitente em lugar do endereço de máquina.

Se a atribuição escolhida é automática, cada vez se ligar o sistema são atribuídos endereços que podem ser diferentes da vez anterior, mas isso não implica nada sobre o funcionamento correcto.

7.5.4 - MS: Sistema de medida

Define o sistema de unidade de medida entre internacional e anglo-ame

ricano. As grandezas visualizadas são mostradas na Tabela 12.

OBS.:

O fluxo numa unidade de medida anglo-americano (gal/ min)

é indicado adoptando um factor de conversão de 1 gal = 4.0 litros, correspondente ao galão métrico.

Grandeza

Unidades de medida visualizadas

Unidade de medida

Internacional

Unidade de medida anglo-americano

Pressão

Temperatura

Fluxo bar

°C l / min

Tabela 12: Sistema de unidades de medida psi

°F gal / min

7.5.5 - AS: Associação de dispositivos

Permite entrar na modalidade ligação/desligamento com os seguintes dis

positivos:

• e.sy Outra bomba e.sybox para funcionamento em grupo de bombagem formado por um máx. de 4 elementos.

• e.sylink Central de input output e.sylink.

•

DEV Outros eventuais deispositivos compatíveis.

Na página AS visualizam-se os ícones dos vários dispositivos ligados com por baixo um acrónimo de identificação e a relativa potência de recepção.

Um ícone aceso fixo significa dispositivo ligado e que funciona correcta

mente; um ícone marcado significa dispositivo configurado como fazendo parte da rede mas não detectado.

Nesta página não se visualizam todos os dispositivos presen

tes no éter mas apenas os dispositivos que foram associados

à nossa rede.

Ver apenas os dispositivos da própria rede permite o funciona

mento de mais redes análogas coexistentes no raio de acção do wireless sem criar ambiguidades, dessa forma o utilizador não visualiza os elementos que não pertencem ao sistema de bombagem.

Desta página de menu pode-se associar e dissociar um elemento à rede wireless pessoal.

Ao arranque da máquina, o item de menu AS não apresenta nenhuma conexão porque nenhum dispositivo está associado. Nessas condições

é visualizada a indicação “No Dev” e o led COMM está apagado. Só uma acção do operador permite adicionar ou retirar dispositivos com as opera

ções de associação e dissociação.

Associação de dispositivos

Premindo ‘+’ por 5 seg., coloca-se a máquina no estado de procura para associação wireless comunicando este estado com uma intermitência do led COMM a intervalos regulares. Logo que duas máquinas em campo útil de comunicação forem colocadas neste estado, se possível, associam

915

-se entre elas. Se a associação não é possível para uma ou ambas as máquinas, o procedimento acaba e em cada máquina aparece uma pop up que comunica “associação não realizável”. Uma associação pode não ser possível porque o dispositivo que se tenta associar já está presente no número máximo ou porque o dispositivo a associar não é reconhecido.

Neste último caso, repetir o procedimento desde o início.

O estado de procura para associação continua activo até detectar o dispo

sitivo a associar (independentemente do resultado da associação); se não se conseguir ver nenhum dispositivo no tempo de 1 minuto, sai-se auto

maticamente do estado de associação. Pode-se sair do estado de procura para associação wireless em qualquer momento premindo SET ou MODE.

IMPORTANTE:

Uma vez realizada a associação entre 2 ou mais dis

positivos, no visor pode aparecer uma pop-up solicitando a propaga

ção da configuração. Isso acontece no caso em que os dispositivos resultem ter parâmetros de configuração diferentes (p. ex. setpoint SP,

RP, etc.). Premindo + numa bomba, activa-se a propagação da confi

guração daquela mesma bomba para as outras bombas associadas.

Uma vez premida a tecla +, aparecerão umas pop-up com a indicação

“Aguardar...”, e uma vez concluída essa fase, as bombas começarão a trabalhar regularmente com os parâmetros sensíveis alinhados; ter como referência o parâgrafo 9.4.5 para mais informações.

Dissociação de dispositivos

Para dissociar um dispositivo que pertence a um grupo já existente, entrar na página AS (menu instalador) do próprio dispositivo e premir a tecla – durante pelo menos 5 segundos.

A seguir a esta operação todos os ícones relativos aos dispositivos liga

dos serão substituídos pela indicação “No Dev” e o LED COMM. ficará apagado.

Substituição de dispositivos

Para substituir um dispositivo num grupo existente, é suficiente dissociar o dispositivo a substituir e associar o novo dispositivo como descrito nos procedimentos acima. Caso não fosse possível dissociar o elemento a substituir (avariado ou não disponível) será necessário efectuar o procedi

mento de dissociação de cada dispositivo e voltar a criar um novo grupo.

PORTUGUÊS

7.5.6 - PR: Sensor de pressão remoto

O parâmetro PR permite seleccionar um sensor de pressão remoto. A pro

gramação de default é sensor ausente.

Para desempenhar as suas funções, o sensor remoto deve ser ligado a uma central de controlo e esta deve ser associada ao e.sybox, ver par 5.1

- Funcionamento com central de controlo

Logo que se estabelecer uma conexão entre e.sybox e central, e o sensor de pressão remoto está ligado, o sensor começa a trabalhar. Quando o sensor é activo, no visor aparece um ícone mostrando um sensor estiliza

do com um P no seu interior.

O sensor de pressão remoto trabalha em sinergia com o sensor interno de modo a que a pressão nunca desça abaixo da pressão de setpoint nos dois pontos da instalação (sensor interno e sensor remoto). Isso permite compensar eventuais perdas de carga.

OBS.: para manter a pressão de setpoint no ponto de pressão inferior, a pressão no outro ponto poderá ser mais alta da pressão de setpoint.

7.6 - Menu AssistênciaTécnica

Programações avançadas a efectuar apenas por parte de pessoal espe

cializado ou sob o controlo directo da rede de assistência.

Do menu principal manter premidas simultaneamente as teclas “MODE”

& “SET” & “+” até aparecer “TB” no visor (ou usar o menu de selecção premindo + ou -). O menu permite visualizar e modificar vários parâme

tros de configuração: a tecla MODE permite rolar as páginas de menu, as teclas + e – permitem respectivamente aumentar e diminuir o valor do parâmetro em questão. Para sair do menu actual e retornar ao menu principal, premir SET.

7.6.1 - TB: Tempo de bloqueio por falta de água

A programação do tempo de latência do bloqueio por falta de água permite seleccionar o tempo (em segundos) utilizado pelo dispositivo para assina

lar a falta de água.

A variação deste parâmetro pode tornar-se útil no caso em que seja co

nhecido um atraso entre o momento em que o motor é ligado e o momento em que efectivamente começa o fornecimento. Um exemplo pode ser o de uma instalação em que a conduta de aspiração é especialmente comprida e tem pequenas perdas. Nesse caso, pode acontecer que a conduta em

916

PORTUGUÊS questão se descarregue, e mesmo não faltando a água, a electrobomba demore um pouco de tempo para se recarregar, fornecer o fluxo e mandar em pressão a instalação.

7.6.2 - T1: Atraso baixa pressão (função kiwa)

Programa o tempo de desligamento do inversoor a partir da recepção do sinal de baixa pressão (ver Programação da detecção de baixa pressão par. 7.6.15.5). O sinal de baixa pressão pode ser recebido em cada uma das 4 entradas configurando oportunamente a entrada (ver Setup das en

tradas digitais auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4 par. 7.6.15). T1 pode ser pro

gramado entre 0 e 12 seg. A programação de fábrica é 2 seg.

7.6.3 - T2: Atraso de desligamento

Define o atraso com que se deve desligar o inversor desde quando se al

cançarem as condições de desligamento: pressurização da instalação e fluxo é inferior ao fluxo mínimo.

T2 pode ser programado entre 2 e 120 seg. A programação de fábrica é

10 seg.

7.6.4 - GP: Coeficiente de ganho proporcional

O termo proporcional em geral deve ser aumentado para sistemas carac

terizados por elasticidade (por ex. tubagens em PVC) e diminuido no caso de instalações rígidas (por exemplo tubagens de ferro).

Para manter constante a pressão na instalação, o inversor realiza um controlo de tipo PI no erro de pressão medido. Com base nesse erro, o inversor calcula a potência a fornecer ao motor. O comportamento desse controlo depende dos parâmetros GP e GI programados. Para ir ao en

contro dos diferentes comportamentos dos vários tipos de instalações hi

dráulicas em que o sistema pode trabalhar, o inversor permite seleccionar parâmetros diferentes dos programados pela fábrica. Para quase todas as instalações, os parâmetros GP e GI de fábrica são os melhores. Caso ocorram problemas de regulação, pode-se intervir nessas programações.

7.6.5 - GI: Coeficiente de ganho integral

Na presença de grandes quedas de pressão com o aumentar repentino do fluxo ou de uma resposta lenta do sistema, aumentar o valor de GI. Ao contrário, ocorrendo oscilações de pressão em volta do valor de setpoint, diminuir o valor de GI.

917

IMPORTANTE:

Para obter regulações de pressão satisfatórias, em geral é preciso intervir em CP bem como em GI.

7.6.6 - RM: Velocidade máxima

Impõe um limite máximo ao número de rotações da bomba.

7.6.7 - Definição do número de dispositivos e das reservas

7.6.8 - NA: Dispositivos activos

Define o número máximo de dispositivos que participam na bombagem.

Pode assumir valores entre 1 e o número de dispositivos presentes (máx.

4). O valor de default para NA é N, ou seja o número dos dispositivos presentes na cadeia; isso significa que inserindo ou retirando dispositivos da cadeia, NA assume sempre o valor igual ao número de dispositivos presentes detectados automaticamente. Programando um valor diferente de N, fixa-se no número programado o número máximo de dispositivos que podem participar na bombagem.

Este parâmetro serve nos casos em que se tenha um limite de bombas para poder ou querer manter ligadas e no caso em que se deseje preser

var um ou mais dispositivos como reserva (ver 7.6.10 IC: Configuração da reserva e os exemplos a seguir).

Nesta mesma página de menu também é possível ver (sem os poder mo

dificar) os outros dois parâmetros do sistema ligados a este, ou seja N, número de disapositivos presentes detectado em automático pelo sistema e NC, número máximo de dispositivos simultâneos.

7.6.9 NC: Dispositivos simultâneos

Programa o número máximo de dispositivos que podem trabalhar simul

taneamente.

Pode assumir valores entre 1 e NA. Como default NC assume o valor NA, isso significa que em qualquer modo crescer NA, NC assume o valor de

NA. Programando um valor diferene de NA, já não se está ligados com

NA e fixa-se no número programado o número máximo de dispositivos si

multâneos. Este parâmetro serve nos casos em que se tenha um limite de bombas para poder ou querer manter ligadas (ver 7.6.10 IC: Configuração da reserva e os exemplos a seguir).

Nesta mesma página de menu também é possível ver (sem os poder mo

dificar) os outros dois parâmetros do sistema ligados a este, ou seja N, número de disapositivos presentes detectado em automático pelo sistema e NA, número de dispositivos activos.

7.6.10 IC: Configuração da reserva

Configura o dispositivo como automático ou reserva. Se programado em auto (default), o dispositivo participa da bombagem normal, se configurado como reserva, lhe é associada a mínima prioridade de arranque, quer di

zer que o dispositivo em que se efectua essa programação arrancará sem

pre por ultimo. Programando um número de dispositivos activos inferior de um em relação ao número de dispositivos presentes e programando um elemento como reserva, o efeito que se realiza é que se não houver inconvenientes, o dispositivo reserva não participa na bombagem regular, ao contrário, no caso em que um dos dispositivos que participam na bom

bagem tenha uma avaria (pode ser a falta de alimentação, a activação de uma protecção, etc.), arranca o dispositivo de reserva.

O estado de configuração reserva é visível das seguintes formas: na pá

gina Sistema Multi-bomba, a parte superior do ícone aparece colorida; nas páginas AD e principal, o ícone da comunicação que representa o endereço do dispositivo aparece com o número com fundo colorido. Os dispositivos configurados como reserva também podem ser mais que um no interior de um sistema de bombagem.

Os dispositivos configurados como reserva mesmo não participando da bombagem normal, são de qualquer forma mantidos eficientes pelo algor

timo de anti-estagnação. O algoritmo anti-estagnação, uma vez em cada

23 horas, trata de trocar a prioridade de arranque e fazer acumular pelo menos um minuto continuado de fornecimento do fluxo a cada dispositivo.

Este algoritmo visa evitar a degradação da água no interior do impulsor e manter eficientes os órgãos em movimento; é útil para todos os disposi

tivos e em particular para os dispositivos configurados como reserva que em condições normais não trabalham.

7.6.10.1 - Exemplos de configuração para instalações multi-bomba

Exemplo 1:

Um grupo de bombagem composto por 2 dispositivos (N=2 detectado automaticamente) dos quais 1 programado activo (NA=1), um simultâneo

PORTUGUÊS

(NC=1 ou NC=NA uma vez que NA=1 ) e um como reserva (IC=reserva num dos dois dispositivos).

O efeito que se terá é o seguinte: o dispositivo não configurado como re

serva irá arrancar e trabalhar sozinho (mesmo não conseguindo suportar a carga hidráulica e a pressão realizada é baixa demais). No caso em que este tenha uma avaria começa a funcionar o dispositivo de reserva.

Exemplo 2:

Um grupo de bombagem composto por 2 dispositivos (N=2 detectado automaticamente) em que todos os dispositivos são activos e simultâneos

(programações de fábrica NA=N e NC=NA) e um como reserva (IC=reser

va num dos dois dispositivos).

O efeito que se terá é o seguinte: arranca primeiro sempre o dispositivo que não é configurado como reserva, se a pressão realizada é baixa demais também arranca o segundo dispositivo configurado como reserva.

Dessa forma, procura-se sempre e de qualquer modo preservar a utilização de um dispositivo em particular (o configurado reserva), mas isso pode auxiliar em caso de necessidade quando se apresentar uma carga hidráulica superior.

Exemplo 3:

Um grupo de bombagem composto por 4 dispositivos (N4 detectado automaticamente) dos quais 3 programados activos (NA=3), 2 simultâneos

(NC=2) e um como reserva (IC=reserva em dois dispositivos).

O efeito que se terá é o seguinte: 2 dispositivos ao máximo irão arrancar automaticamente. O funcionamento dos 2 que podem trabalhar simultaneamente será em rotação entre 3 dispositivos de forma a respeitar o tem

po máximo de troca (ET) de cada um. Caso um dos dispositivos activos tenha uma avaria, não arranca nenhuma reserva porque mais de 2 dispo

sitivos de cada vez (NC=2) não podem arrancar e 2 dispositivos activos continuam a estar presentes. A reserva activa-se logo que um outro dos 2 que ficam entra em fault.

7.6.11 - ET: Máx. tempo de troca

Define o tempo máximo de troca continuada de um dispositivo no interior de um grupo. Só tem significado em grupos de bombagem com dispositi

vos interligados entre eles. O tempo pode ser programado entre 1 min. e

9 horas; a programação de fábrica é 2 horas.

918

PORTUGUÊS

Quando o tempo ET de um dispositivo venceu, atribui-se novamente a ordem de arranque do sistema, de modo a colocar o dispositivo com o tempo vencido à prioridade mínima. Esta estratégia tem o fim de utilizar menos o dispositivo que já trabalhou e equilibrar o tempo de trabalho entre as várias máquinas que compõem o grupo. Se, apesar de o dispositi

vo tiver sido colocado no último lugar como ordem de arranque, a carga hidráulica necessita de qualuqer forma da activação do dispositivo em questão, esse arrancará para garantir a pressurização da instalação.

A prioridade de arranque é re-atribuída em duas condições com base no tempo ET:

1. Troca durante a bombagem: quando a bomba está ligada sem interrupções até exceder o tempo máximo absoluto de bomba

gem.

2. Troca no standby: quando a bomba está em standby mas foi ultrapassado 50% do tempo ET.

No caso em que seja programado ET igual a 0, tem-se a troca no standby.

Cada vez que uma bomba do grupo parar, com o arranque sucessive arrancará uma bomba diferente.

Se o parâmetro ET (tempo máximo de troca), se encontra a 0, tem-se a troca a cada rearranque, independentemente do tempo de trabalho efectivo da bomba.

7.6.12 - AY: Anti Cycling

Como descrito no parágrafo 9, esta função serve para evitarr arranques e paragens frequentes no caso de perdas na instalação. A função pode ser habilitada em 2 diferentes modalidades: normal e smart. Na modalidade normal, o controlo electrónico bloqueia o motor após N ciclos de start stop idênticos. Ao contrário, na modalidade smart age no parâmetro RP para reduzir os efeitos negativos devidos às perdas. Se programada em

“Desabilitado”, a função não se activa.

7.6.13 - AE: Habilitação da função anti-bloqueio

Esta função serve para evitar bloqueios mecânicos em caso de inactivida

de prolongada; age activando periodicamente a rotação da bomba.

Quando a função está habilitada, a bomba realiza em cada 23 horas um ciclo de desbloqueio que dura 1 min.

919

7.6.14 - AF: Habilitação da função antifreeze

Com esta função habilitada, a bomba é colocada em rotação automatica

mente quando a temperatura atingir valores próximos dos de congelação, para evitar rupturas da própria bomba.

7.6.15 - Setup das entradas digitais auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4

Neste parâgrafo são mostradas as funções e as possíveis configurações das entradas da central de controlo, ligada por wireless ao dispositivo, por meio dos parâmetros I1, I2, I3, I4. Para as ligações eléctricas, ver o manual da central de controlo.

As entradas IN1..IN4 são iguais entre elas e a cada uma delas podem ser associadas todas as funções. Através dos parâmetros I1, I2, I3, I4 asso

cia-se a função desejada à entrada correspondente (IN1, IN2, IN3, IN4).

Cada função associada às entradas é explicada mais detalhadamente a seguir neste parâgrafo. A Tabela 14 resume as funções e as várias con

figurações.

As configurações de fábrica podem ser vistas na Tabela 13.

Entrada

Configurações de fábrica das entradas digitais IN1, IN2, IN3, IN4

Valor

0 (desabilitado)

Tabela 13: Configurações de fábrica das entradas

Tabela recapitulativa das possíveis configurações das entradas digitais IN1, IN2, IN3, IN4 e do seu funcionamento

Valor

Função associada à entrada

INx

Funções entrada desabilitadas

Falta água de flutuador externo

(NO)

Falta água de flutuador externo

(NC)

Setpoint auxiliar Pi (NO) relativo à entrada utilizada

Setpoint auxiliar Pi (NC) relativo à entrada utilizada

Desabilitação geral do motor de sinal externo (NO)

Desabilitação geral do motor de sinal externo (NC)

Desabilitação geral do motor de sinal externo (NO) + Reset dos bloqueios restauráveis

Desabilitação geral do motor de sinal externo (NC) + Reset dos bloqueios restauráveis

Reset bloqueios restauráveis NO

Entrada sinal de baixa pressão NO, restauração automática e manual

Entrada sinal de baixa pressão NC, restauração automática e manual

Entrada baixa pressão NO só restauração manual

Visualização da função activa associada à entrada

Símbolo flutuador (F1)

PORTUGUÊS

Entrada baixa pressão NC só restauração manual F4

Tabela 14: Configurações das entradas

7.6.15.1 - Desabilitação das funções associadas à entrada

Programando 0 como valor de configuração de uma entrada, cada função associada à entrada resultará desabilitada independentemente do sinal presente nos grampos da própria entrada.

7.6.15.2 - Programação função flutuador externo

O flutuador externo pode ser ligado a qualquer entrada, para as ligações eléctricas ver o manual da central de controlo. Obtém-se a função flutua

dor, programando no parâmetro Ix, relativo à entrada onde foi ligado o flutuador, um dos valores da Tabela 14.

A activação da função flutuador externo gera o bloqueio do sistema. A função é concebida para ligar a entrada a um sinal proveniente de um flutuador que assinala a falta de água.

Com esta função activa, é visualizado o símbolo do flutuador na página principal.

Para que o sistema se bloqueie e assinale o erro F1, a entrada deve ser activada durante pelo menos 1 seg.

Ocorrendo a condição de erro F1, a entrada deve ser desactivada durante pelo menos 30 seg., antes que o sistema se desbloqueie. O comporta

mento da função é resumido na Tabela 15.

Caso estejam configuradas simultaneamente mais funções flutuador em entradas diferentes, o sistema assinalará F1 quando pelo menos uma fun

ção for activada e desactivará o alarme quando nenhuma estiver activada.

920

PORTUGUÊS

Comportamento da função flutuador externo em função INx e da entrada

Valor Parâ- metro

Configuração entrada

Estado entrada

Funcionamento

Visualização no visor

Activa com sinal alto na entrada

(NO)

Activa com sinal baixo na entrada

(NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Normal

Bloqueio do sistema por falta

água de flutuador externo

Bloqueio do sistema por falta

água de flutuador externo

Normal

Nenhuma

Tabela 15: Função flutuador externo

7.6.15.3 - Programação função entrada setpoint auxiliar

O sinal que habilita um setpoint auxiliar pode ser fornecido numa qualquer das 4 entradas (para as ligações eléctricas ver o manual da central de controlo). A função setpoint auxiliar é obtida programando o parâmetro Ix relativo à entrada em que foi feita a ligação, de acordo com a Tabela 17.

Por ex.: para utilizar Paux 2 será preciso programar I2 em 3 ou 4, e utilizar a entrada 2 na central de controlo; nessa condição se será energizada a entrada 2, será realizada a pressão Paux 2 e no visor será visualizado P2.

A função setpoint auxiliar modifica o setpoint do sistema da pressão SP

(ver par. 7.3 - Menu Setpoint) à pressão Pi, onde i representa a entrada utilizada. Dessa forma, para além de SP, se tornam disponíveis mais qua

tro pressões P1, P2, P3, P4.

Com esta função activa, é visualizado o símbolo Pi na linha ESTADO da página principal.

Para que o sistema trabalhe com setpoint auxiliar, a entrada deve estar activa durante pelo menos 1 seg.

Quando se está a trabalhar com setpoint auxiliar, para voltar a trabalhar com setpoint SP, a entrada não deve estar aciva durante pelo menos 1 seg. O comportamento da função é resumido na Tabela 16.

Caso estejam configuradas simultaneamente mais funções setpoint auxi

liar em entradas diferentes, o sistema assinalará Pi quando pelo menos uma função for activada. Para activações simultâneas, a pressão reali

zada será a inferior entre as com entrada activa. O alarme é desligado quando nenhuma entrada está activada.

Valor

Comportamento da função setpoint auxiliar em função de Ix e da entrada

Parâmetro Ix

Configuração entrada

Estado entrada

Funcionamento

Visualização no visor

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Activo com sinal baixo na entrada (NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Setpoint auxiliar iésimo não activo

Setpoint auxiliar iésimo activo

Setpoint auxiliar iésimo não activo

Nenhuma

Tabela 16: Setpoint auxiliar

7.6.15.4 - Programação desabilitação do sistema e anulação fault

O sinal que habilita o sistema pode ser fornecido a uma qualquer entrada

(para as ligações eléctricas ver o manual da central de controlo). A fun

ção desabilitação do sistema é obtida programanddo num dos valores da

Tabela 18 o parâmetro Ix, relativo à entrada à qual foi ligado o sinal com que se quer desabilitar o sistema.

Quando a função está activa, desabilita-se completamente o sistema e visualiza-se o símbolo F3 na página principal.

Caso estejam configuradas simultaneamente mais funções desabilitação sistema em entradas diferentes, o sistema assinalará F3 quando pelo me

921

nos uma função for activada e desactivará o alarme quando nenhuma estiver activada.

Para que o sistema torne efectiva a função desabilitada, a entrada deve estar activa pelo menos durante 1 seg.

Quando o sistema está desabilitado, para que a função seja desactivada

(reabilitação do sistema), a entrada não deve estar activa durante pelo menos 1 seg. O comportamento da função é resumido na Tabela 17.

Caso estejam configuradas simultaneamente mais funções desabilitado em entradas diferentes, o sistema assinalará F3 quando pelo menos uma função for activada. O alarme é desligado quando nenhuma entrada está activada. Esta função também permite anular os eventuais faults presen

tes, ver a tabela 18.

Comportamento da função desabilitação sistema e anulação fault em função de Ix e da entrada

Valore

Parametro

Configuração entrada

Estado Entrada Funcionamento

Visualização no visor

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Ausente

Presente

Motor habilitado

Motor desabilitado

Nenhuma

Activo com sinal baixo na entrada

(NC)

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Activo com sinal baixo na entrada

(NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Motor desabilitado

Motor habilitado

Motor desabili

tado + anulação fault

Motor desabili

tado + anulação fault

Motor Habilitado

Nenhuma

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Ausente

Presente

Motor Habilitado

Anulação fault

PORTUGUÊS

Nenhuma

Tabela 17: Desabilitação sistema e restauração fault

7.6.15.5 - Programação da detecção de baixa pressão (KIWA)

O pressostato de mínima que detecta a baixa pressão pode ser ligado a uma entrada qualquer (para as ligações eléctricas ver o manual da central de controlo). A função de detecção da baixa pressão é obtida programan

do num dos valores da Tabela 18 o parâmetro Ix, relativo à entrada à qual foi ligado o sinal de habilitação. A activação da função de detecção de bai

xa pressão gera o bloqueio do sistema após o tempo T1 (ver 7.6.2 – T1:

Atraso baixa pressão). A função é concebida para ligar a entrada ao sinal proveniente de um pressostato que assinala uma pressão baixa demais na aspiração da bomba.

Com esta função activa, é visualizado o símbolo F4 na linha ESTADO na página principal.

A activação desta função acarreta um bloqueio da bomba que pode ser removido de maneira automática ou manual. A restauração automática prevê que para sair da condição de erro F4, a entrada fique desactivada durante pelo menos 2 seg., antes que o sistema se desbloqueie.

Para resolver o bloqueio de maneira manual, é necessário premir simul

taneamente e soltar as teclas “+” e “-“.

O comportamento da função é resumido na Tabela 18.

Caso estejam configuradas simultaneamente mais funções de detecção de baixa pressão em entradas diferentes, o sistema assinalará F4 quan

do pelo menos uma função for activada e desactivará o alarme quando nenhuma estiver activada.

922

PORTUGUÊS

Comportamento da função detecção da baixa pressão (KIWA) em função de Ix e da entrada

Valor

Parâmetro Ix

Configuração entrada

Estao

Entrada

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Ausente

Presente

Normal

Bloqueio do sistema por baixa pressão na aspi-ração.

Restau-ração automá-tica + manual

Nenhuma

Activo com sinal baixo na entrada

(NC)

Activo com sinal alto na entrada

(NO)

Activo com sinal baixo na entrada

(NC)

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Ausente

Presente

Bloqueio do sistema por baixa pressão na aspi

ração. Restau-ra

ção automá-tica+ manual

Normal

Normale

Bloqueio do sistema por baixa pressão na aspiração.

Só restauração manual

Bloqueio do sistema por baixa pressão na aspiração.

Só restauração manual

Normal

Nenhuma

Nessuna

Nenhuma

Tabela 18: Detecção do sinal de baixa pressão (KIWA)

923

7.6.16 - Setup das saídas OUT1, OUT2

Neste parágrafo são mostradas as funções e as possíveis configurações das saídas OUT1 e OUT2 da central de I/O, ligada por wireless ao dispo

sitivo, por meio dos parâmetros O1 e O2.

Para as ligações eléctricas, ver o manual da central de controlo. As confi

gurações de fábrica podem ser vistas na Tabela 19.

Saída

OUT 1

OUT 2

Configurações de fábrica das saídas

Valor

2 (fault NO fecha-se)

2 (Bomba em marcha NO fecha-se)

Tabela 19: Configurações de fábrica das saídas

7.6.17 - O1: Programação função saída 1

A saída 1 comunica um alarme activo (indica que ocorreu um bloqueio do sis

tema). A saída permite utilizar um contacto livre normalmente aberto.

Ao parâmetro O1 estão associados os valores e as funções indicadas na Ta

bela 20.

7.6.18 - O2: Programação função saída 2

A saída 2 comunica o estado de marcha do motor. A saída permite utilizar um contacto livre normalmente aberto.

Ao parâmetro O2 estão associados os valores e as funções indicadas na

Tabela 20.

Configuração das funções associadas às saídas

Configuração da saída

Presença de erros bloqueantes

OUT1

Condição de activação

Estado do contac

to de saída

Nenhuma função

associada

Contacto sempre aberto

Nenhuma função associada

Contacto sempre fechadoo

Nenhuma função associada

OUT2

Condição de activação

Estado do contacto de saída

Nenhuma função associada

Contacto sempre aberto

Contacto sempre fechado

Em caso de erros bloqueantes o contacto fecha-se

Activação da saída em caso de erros bloqueantes

Quando o motor está em marcha o contacto fecha-se

Em caso de erros bloqueantes o contacto fecha-se

Activação da saída em caso de erros bloqueantes

Quando o motor está em marcha o contacto abre-se

Tabela 20: Configuração das saídas

7.6.19 FW: Actualização firmware

Esta página de menu permite actualizar o firmware dos e.sybox Para o procedimento consultar o cap. 11.

7.6.20 - RF: Anulação de fault e warning

Mantendo premidas simultaneamente durante pelo menos 2 segundos as teclas + e - , apaga-se a cronologia de fault e warning. Por baixo do sím

bolo RF estão resumidos o número de fault presentes no histórico (máx.

64).

O histórico pode ser visionado do menu MONITOR na página FF.

PORTUGUÊS

7.6.21 - PW: Modificação da password

O dispositivo tem um sistema de protecção por meio de password. Ao programar uma password, os parâmetros do dispositivo poderão ser aces

sados e vistos, mas não será possível modificá-los.

Quando a password (PW) é “0”, todos os parâmetros estão bloqueados e podem ser modificados.

Quando for utilizada uma password (valor de PW diferente do 0), todas as modificações estão bloqueadas e na página PW é visualizado “XXXX”.

Se programada a password, é permitido navegar em todas as páginas, mas a uma qualquer tentativa de modificação de um parâmetro, é vi

sualizada uma pop-up que solicita a inserção da password. Quando for inserida a password correcta, os parâmetros permanecem desbloqueados e modificáveis por 10’ desde a última pressão de uma tecla.

Desejando anular o temporizador da password, é suficiente entrar na pá

gina PW e premir ao mesmo tempo + e – por 2”.

Quando se inserir uma password correcta, é visualizada um cadeado que se abre, enquanto inserindo a password errada visualiza-se um cadeado que pisca.

Após um restabelecimento dos valores de fábrica, a password volta a ser

“0”. Cada mudança da password tem efeito quando for premido Mode ou

Set e cada sucessiva modificação de um parâmetro implica a nova intro

dução da nova password (p. ex. o instalador faz todas as programações com o valor de PW de default = 0 e por último programa a PW de forma a ter a certeza que sem nenhuma outra acção a máquina já está protegida).

Caso a password for perdida, há 2 possibilidades para modificar os parâ

metros do dispositivo:

•

Tomar nota dos valores de todos os parâmetros, restaurar o dispositivo com os valores de fábrica, ver o parágrafo 8.3. A operação de restabelecimento cancela todos os parâmetros do dispositivo, inclusive a password.

•

Tomar nota do número presente na página da password, enviar um mail com esse número ao próprio centro de assistência, dentro de alguns dias será enviada a password para desblo

quear o dispositivo.

924

PORTUGUÊS

7.6.21.1 - Password para sistemas multi-bomba

Quando se inserir a PW para desbloquear um dispositivo de um grupo, todos os dispositivos são desbloqueados.

Quando se modifica a PW num dispositivo desse grupo, todos os disposi

tivos recebem a modificação.

Quando se activa a protecção com PW num dispositivo de um grupo (+ e – na página PW quando a PW≠0), em todos os dispositivos se activa a protecção (para efectuar qualquer modificação é solicitada a PW)..

8 - RESET E PROGRAMAÇÕES DE FÁBRICA

8.1 - Reset geral do sistema

Para efectuar um reset do sistema, manter premidas as 4 teclas simul

taneamente por 2 seg. Esta operação equivale a desligar a alimentação; aguardar o desligamento completo e ligar de novo a alimentação. O reset não apaga as programações memorizadas pelo utilizador.

8.2 - Programações de fábrica

O dispositivo sai da fábrica com uma série de parâmetros prédefinidos que podem ser mudados de acordo com as exigências do utilizador.

Cada mudança das programações é guardada automaticamente na me

mória e, desejando-o, é sempre possível restaurar as condições de fábri

ca (ver Restabelecimento das condições de fábrica par. 8.3 – Restabele

cimento das programações de fábrica).

8.3 - Restabelecimento das programações de fábrica

Para restaurar os valores de fábrica, desligar o dispositivo, aguardar o eventual completo desligamento do visor, premir e manter premidas as teclas “SET” e “+” e ligar a alimentação, soltar as duas teclas só quando aparecer a indicação “EE”.

Neste caso, efectua-se um restabelecimento das programações de fábri

ca (uma escrita e uma leitura em EEPROM das programações de fábrica guardadas permanentemente ne memórica FLASH).

Completada a programação de todos os parâmetros, o dispositivo volta ao funcionamento normal.

OBS.: Uma vez restabelecidos os valores de fábrica, será necessário vol

tar a definir todos os parâmetros que caracterizam a instalação (ganhos, pressão de setpoint, etc.) como na primeira instalação.

Programações de fábrica

Pro memoria

Instalação

Identificador

Descrição Valor

T. ligação backlight

Idioma

Pressão de setpoint [bar]

Setpoint P1 [bar]

Setpoint P2 [bar]

Setpoint P3 [bar]

Setpoint P4 [bar]

R.p.m.em modalidade manual

Tipo de instalação

Diminuição de pressão para rearranque [bar]

Configuração endereço

Sensor de pressão remoto

Sistema de medida

Tempo do bloqueio falta

água [s]

Atraso baixa pr. (KIWA) [s]

Atraso de desligamento [s]

Coeficiente de ganho proporcional

2 min

ENG

3,0

2,0

2,5

3,5

4,0

2400

1 (Rígido)

0,3

0 (Auto)

Desabilitado

0 (Internacional)

0,5

925

Coeficiente de ganho integral

Velocidade máxima [rpm]

Dispositivos activos

Dispositivos simultâneos

Configuração da reserva

Máx. tempo de troca [h]

Função anti-bloqueio

Antifreeze

Função I1

Função I2

Função I3

Função I4

Função saída 1

Função saída 2

Modificação da PSW

Função Anticycling AY

1,2

3050

Tabela 21: Programações de fábrica

1 (Auto)

1(Habilitado)

0 (Disabilitato)

9 - INSTALAÇÕES ESPECIAIS

9.1 - Desactivação da auto-escorva

O produto é fabricado e fornecido com a capacidade de ser autoescorvan

te. Com referência ao par. 6, o sistema pode escorvar e portanto funcionar qualquer que seja a configuração de instalação escolhida: por baixo ou por cima do nível da água. Existem porém casos em que a capacidade de au

to-escorva não é necessária ou zonas em que é proibido utilizar bombas autoescorvantes. Durante a escorva, a bomba obriga uma parte da água

PORTUGUÊS

PT já em pressão a retornar na parte em aspiração até alcançar um valor de pressão na compressão tal que o sistema se pode dizer escorvado. Então o canal de recirculação fecha-se automaticamente. Esta fase repete-se a cada ligação, mesmo com a bomba escorvada, até se alcançar o mesmo valor de pressão de fecho do canal de recirculação (1 bar aprox.).

Onde a água chegue na aspiração do sistema já pressurizada (máximo permitido 2 bar) ou onde a instalação está sempre e de qualquer forma abaixo do nível da água, é possível (obrigatório onde exigido por regula

mentos locais) forçar o fecho da conduta de recirculação perdendo a ca

pacidade de auto-escorva. Dessa forma se obtem a vantagem de eliminar o ruído de clique do obturador cada vez o sistema arranca. Para forçar o fecho da conduta autoescorvante, cumprir os passos que seguem:

1. desligar a alimentação eléctrica;

2. esvaziar o sistema (se não se escolher de desactivar a escorva à primeira instalação);

3. retirar de qualquer modo o tampão de descarga, prestando atenção para não fazer cair o O-ring (Fig. 18);

4. com o auxílio de uma pinça, extrair o obturador da sua sede. O ob

turador será retirado junto com a vedação O-ring e a mola metálica com que está montado;

5. remover a mola do obturador; inserir novamente na sede o obtura

dor com a relativa vedação O-ring (lado com vedação para o interior da bomba, haste com aletas em cruz para o exterior);

6. atarraxar o tampão depois de posicionada no seu interior a mola, de modo a que resulte comprimida entre o próprio tampão e as aletas em cruz da haste do obturador. Ao voltar a colocar o tampão, cuidar que a respectiva vedação O-ring se encontre sempre correctamen

te na sua sede;

7. carregar a bomba, ligar a alimentação eléctrica, pôr em funciona

mento o sistema.

926

PORTUGUÊS

927

Figura 19

Figura 18

9.2 - Instalação na parede

Este produto já está predisposto para poder ser instalado suspenso na parede por meio do kit acessório DAB a adquirir separadamente. A insta

lação apresenta-se como na Fig. 19.

9.3 - Instalação com União Rápida

A DAB fornece um Kit acessório para a União Rápida do sistema. Trata

-se de uma base com engate rápido na qual realizar as ligações para a instalação e da qual poder conectar/desconectar o sistema de maneira simples.

Vantagens:

• possibilidade de realizar a instalação no estaleiro, de a tes

tar, mas de remover o verdadeiro sistema até ao momento da entrega para evitar possíveis danos (golpes acidentais, sujidade, roubo…);

• simplicaidade por parte do Serviço de Assistência de subs

tituir o sistema por um provisório em caso de manutenção extraordinária.

O sistema montado na sua interface de ligação rápida apresenta-se como na Fig. 20.

Figura 20

9.4 - Grupos Múltiplos

9.4.1 - Introdução aos sistemas multi-bomba

Com sistema multi-bomba entende-se um grupo de bombagem formado por um conjunto de bombas cujas compressões se juntam num colector comum. Os dispositivos comunicam entre eles através da ligação especial

(wireless).

O número máximo de dispositivos que se podem inserir para formar o grupo é 4.

Um sistema multi-bomba é utilizado principalmente para:

•

Aumentar os rendimentos hidráulicos em relação ao dispositivo sim

ples.

•

Assegurar a continuidade de funcionamento em caso de avaria de um dispositivo.

•

Fraccionar a potência máxima.

9.4.2 - Realização de uma instalação multi-bomba

A instalação hidráulica deve ser realizada de maneira mais simétrica possível para realizar uma carga hidráulica distribuída de maneira uniforme em todas as bombas.

As bombas devem ser ligadas todas a um único colector de compressão.

PORTUGUÊS

Para o bom funcionamento do grupo de pressurização, devem ser iguais por cada dispositivo:

•

as ligações hidráulicas,

•

a velocidade máxima (parâmetro RM).

Os firmware dos e.sybox ligados devem ser todos iguais.

Uma vez realizada a instalação hidráulica, é necessário criar o grupo de bombagem efectuando a associação wireless dos dispositivos (ver par.

7.5.5.).

9.4.3 - Comunicação wireless

Os dispositivos comunicam entre eles e propagam os sinais de fluxo e pressão através de comunicação wireless.

9.4.4 - Ligação e definição das entradas foto acopladas

As entradas da central de controlo servem para poder activar as funções flutuador, setpoint auxiliar, desabilitação sistema, baixa pressão na aspira

ção. As funções são assinaladas respectivamente pelos símbolos flutua

dor (F1), Px, F3, F4. A função Paux se activada realiza uma pressurização da instalação à pressão programada ver par 7.6.15.3 – Programação fun

ção entrada setpoint auxiliar. As funções F1, F3, F4 realizam por 3 diferen

tes causas uma paragem da bomba, ver par 7.6.15.2, 7.6.15.4, 7.6.15.5.

Os parâmetros de programação das entradas I1, I2, I3, I4 fazem parte dos parâmetros sensíveis, portanto a programação de um deles num qualquer dispositivo implica o alinhamento automático em todos os dispositivos.

Parâmetros ligados ao funcionamento da bomba

Os parâmetros que podem ser visualizados no menu, na óptica do multi

-bomba, são classificados da seguinte maneira:

Parâmetros só em leitura.

•

Parâmetros com significado local.

•

Parâmetros de configuração do sistema multi-bomba por sua vez divididos em:

• Parâmetros sensíveis.

• Parâmetros com alinhamento facultativo.

928

PORTUGUÊS

9.4.5 Parâmetros de interesse para o multi-bomba

Parâmetros com significado local

São parâmetros que podem ser diferentes entre os vários dispositivos e em alguns casos é mesmo necessário que sejam diferentes. Para esses parâmetros não é permitido alinhar automaticamente a configuração entre os vários dispositivos. Por exemplo, no caso de atribuição manual dos endereços, estes deverão obrigatoriamente ser diferentes um do outro.

Lista dos parâmetros com siginificado local ao dispositivo:

• CT

• BK

• TK

• RI

• AD

• IC

• RF

Contraste

Brilho

Tempo de ligação retroiluminação

Rotações/min. em modalidade manual

Configuração endereço

Configuração reserva

Anulação fault e warning

929

Parâmetros sensíveis

São parâmetros que devem necessariamente ser alinhados em toda a cadeia por razões de regulação.

Lista dos parâmetros sensíveis:

• SP

• P1

• P2

• P3

• P4

• RP

• ET

• AY

• NA

• NC

• TB

• T1

Pressão de Setpoint

Setpoint auxiliar entrada 1

Setpoint auxiliar entrada 2

Setpoint auxiliar entrada 3

Setpoint auxiliar entrada 4

Diminuição de pressão para rearranque

Máx. tempo de troca

Anticycling

Número de dispositivos activos

Número de dispositivos simultâneos

Tempo de dry run

Tempo de desligamento após o sinal de

baixa pressão

• T2

• GI

Tempo de desligamento

Ganho integral

• GP

• I1

• I2

• I3

• I4

• OD

• PR

• PW

Ganho proporcional

Programação entrada 1

Programação entrada 2

Programação entrada 3

Programação entrada 4

Tipo de instalação

Sensor de pressão remoto

Modificação password

Alinhamento automático dos parâmetros sensíveis.

Quando for detectado um sistema multi-bomba, é feito um controlo sobre a congruência dos parâmetros programados. Se os parâmetros sensíveis não estão alinhados entre todos os dispositivos, no visor de cada dis

positivo aparece uma mensagem perguntando se se deseja propagar a todo o sistema a configuração daquele particular dispositivo. Aceitando, os parâmetros sensíveis do dispositivo sobre o qual foi feita a pergunta são distribuídos a todos os dispositivos da cadeia.

Nos casos em que haja configurações incompatíveis com o sistema, não se permite a propagação da configuração desses dispositivos. Durante o funcionamento normal, a modificação de um parâmetro sensível num dispositivo implica o alinhamento automático do parâmetro em todos os demais dispositivos sem pedir confirmação.

OBSERVAÇÃO

: O alinhamento automático dos parâmetros sensíveis não tem efeito em todos os outros tipos de parâmetros.

No caso especial de inserção na cadeia de um dispositivo com programa

ções de fábrica (caso de um dispositivo que substitui um existente ou um dispositivo que sai de um restabelecimento da configuração de fábrica), se as configurações presentes excepto as configurações de fábrica são congruentes, o dispositivo com configuração de fábrica assume automati

camente os parâmetros sensíveis da cadeia.

Parâmetros com alinhamento facultativo

São parâmetros para os quais se aguenta que possam ser não alinha

dos entre os vários dispositivos. A cada modificação destes parâmetros, chegados à pressão de SET ou MODE, pergunta-se se propagar a mo

dificação à inteira cadeia em comunicação. Dessa forma, se a cadeia é

igual em todos os seus elementos, evita-se de programar os mesmos dados em todos os dispositivos. Lista dos parâmetros com alinhamento facultativo:

• LA

• MS

• AE

• AF

• O1

• O2

• RM

Idioma

Sistema de medida

Anti-bloqueio

AntiFreeze

Função saída 1

Função saída 2

Velocidade Máxima

9.4.6 Primeiro arranque sistema multi-bomba

Efectuar as ligações eléctricas e hidráulicas de todo o sistema como des

crito no par 2.1.1, 2.2.1 e no par 3.1.

Ligar os dispositivos e criar as associações como descrito no par. 7.5.5 –

AS: Associação dispositivos.

9.4.7 Regulação multi-bomba

Quando se liga um sistema multi-bomba, é feita em automático uma atri

buição dos endereços e através de um algoritmo é nomeado um dispo

sitivo como líder da regulação. O líder decide a velocidade e a ordem de arranque de cada dispositivo que faz parte da cadeia.

A modalidade de regulação é sequencial (os dispositivos arrancam um de cada vez). Quando ocorrem as condições de arrranque, o primeiro dispo

sitivo arranca, quando este chegar à sua velocidade máxima, arranca o seguinte e assim por diante para todos os demais. A ordem de arranque não é necessariamente crescente segundo o endereço da máquina, mas depende das horas de trabalho efectuadas, ver 7.6.11 – ET: Máx. tempo de troca.

9.4.8 - Atribuição da ordem de arranque

Cad vez se ligar o sistema, a cada dispositivo é associada uma ordem de arranque. Com base nesta, geram-se os arranques em sucessão dos dispositivos.

PORTUGUÊS

A ordem de arranque é modificada durante a utilização de acordo com a necessidade pelos dois algoritmos seguintes:

• Tempo máximo de troca alcançado.

• Tempo máximo de inactividade alcançado.

9.4.9 - Tempo máximo de troca

Com base no parâmetro ET (tempo máximo de troca), cada dispositivo tem um contador do tempo de trabalho, e com base nele se actualiza a ordem de rearranque de acordo com o algoritmo que segue:

• tendo ultrapassado pelo menos metade do valor de ET, ac

tua-se a troca de prioridade com o primeiro desligamento do inversor (troca no standby);

• ao se atingir o valor de ET sem nunca parar, desliga-se incondi

cionadamente o inversor e leva-se esta à prioridade mínima de rearranque (troca durante a marcha).

Se o parâmetro ET (tempo máximo de troca), se encontra a 0, tem-se a troca a cada rearranque.

Ver 7.6.11 - ET: Máx. tempo de troca.

9.4.10 - Tempo máximo de inactividade alcançado

O sistema multi-bomba dispõe de um algoritmo de anti-estagnação que tem como objectivo manter em perfeita eficiência as bombas e manter a integridade do líquido bombeado. Funciona permitindo uma rotação na ordem de bombagem de maneira a fazer fornecer a todas as bombas pelo menos um minuto de fluxo em cada 23 horas. Isso acontece qualquer que seja a configuração do dispositivo (enable ou reserva). A troca de prioridade prevê que o dispositivo parado há 23 horas seja colocado à prioridade máxima na ordem de arrranque. Isso implica que logo que se tornar necessário o fornecimento de fluxo, será o primeiro a arrancar. Os dispositivos configurados como reserva têm a precedência sobre os ou

tros. O algoritmo acaba a sua acção quando o dispositivo tem fornecido pelo menos um minuto de fluxo.

Completada a intervenção anti-estagnação, se o dispositivo é configurado como reserva, é colocado de novo à prioridade mínima de modo a pre

servar-se do desgaste.

930

PORTUGUÊS

9.4.11 - Reservas e número de dispositivos que participam da bombagem

O sistema mulit-bomba lê quantos elementos estão ligados em comunica

ção e chama este número N.

A seguir, com base nos parâmetros NA e NC decide quantos e quais dis

positivos devem trabalhar num certo instante.

NA representa o número de dispositivos que participam na bombagem.

NC representa o número máximo de dispositivos que podem trabalhar si

multaneamente.

Se numa cadeia existem NA dispositivos activos e NC dispositivos simul

tâneos com NC inferior a NA significa que ao máximo arrancarão simulta

neamente NC dispositivos e que esses dispositivos irão trocar-se entre NA elementos. Se um dispositivo é configurado como preferência de reserva, será colocado como último na ordem de arranque, portanto se por exem

plo existem

3 dispositivos e um desses configurado como reserva, a reserva arrancará como terceiro elemento, se ao contrário é programado NA=2 a reserva não arrancará a não ser que um dos dois activos entre em fault.

Ver também a explicação dos parâmetros

7.6.8 - NA: Dispositivos activos;

7.6.9 NC: Dispositivos simultâneos;

7.6.10 IC: Configuração da reserva.

A DAB fornece no catálogo um Kit para realizar de maneira integrada um grupo booster de 2 sistemas. O booster realizado com o Kit DAB apresen

ta-se como na Fig. 21.

Figura 21

9.4.12 - Controlo WireLess

Como referido no par. 9.4.3, o dispositivo pode ser ligado com outros dis

positivos através do canal wireless proprietário. Existe portanto a possibi

lidade de pilotar funcionamentos especiais do sistema através de sinais recebidos em remoto: por exemplo, em função do nível de um tanque fornecido por meio de um flutuador, é possível comandar o carregamento dele; com o sinal vindo de um temporizador é possível variar o set-point de SP para P1 para alimentar uma rega.

Esses sinais em entrada ou em saída do sistema são geridos por uma central de controlo que pode ser adquirida separadamente do catálogo

DAB.

931

PORTUGUÊS

10. MANUTENÇÃO

Antes de começar qualquer intervenção no sistema, desligar a alimentação eléctrica.

O sistema não necessita de operações de manutenção de rotina.

Contudo, a seguir são referidas instruções para efectuar as operações de manutenção extraordinária que se podem tornar necessárias em casos especiais (p. ex. esvaziar o sistema para o colocar em depósito durante um período de inactividade).

10.1 - Ferramenta Acessória

A DAB fornece anexo ao produto uma ferramenta acessória útil para efec

tuar operações no sistema previstas durante a instalação e eventuais ope

rações de manutenção extraordinária.

A ferramenta está alojada no compartimento técnico. É composta por 3 chaves:

1 - chave metálica de secção hexagonal (Fig.22 – 1);

2 - chave de plástico chata (Fig.22 – 2);

3 - chave de plástico chata (Fig.22 – 3).

A chave “1” é por sua vez inserida na extremidade “D” da chave “3”. Com a primeira utilização, é preciso separar as 2 chaves de plástico “2” e ”3”, que são fornecidas unidas por uma peça em ponte (Fig.22 – A): romper a peça em ponte “A” cuidando de remover os resíduos do corte das 2 chaves de forma a não deixar bordas cortantes que podem causar ferimentos.

Utilizar a chave “1” para a operação de orientação do painel de interface descrita no par. 2.2.2. Caso a chave seja perdida ou danificada, a operação pode ser realizada utilizando uma chave hexagonal standard de 2mm.

Uma vez separadas, as 2 chaves de plás

tico podem ser utilizadas inserindo a “2” através de um dos furos “B” da chave “3”: o que resulta mais conveniente conforme a operação. Assim é obtida uma chave em cruz multifunção, em que a cada uma das

4 extremidades corresponde uma utilização.

Figura 23

Figura 22

932

PORTUGUÊS

Para utilizar a chave em cruz é preciso guardar a chave “1” não utilizada num lugar seguro de modo a não a perder, para a se

guir, no fim das operações, voltar a inseri-la na sua sede no in

terior da chave “3”.

Utilização da extremidade “C”:

concretamente, é uma chave de fendas de lâmina chata da dimensão cor

recta para manobrar os tampões das principais uniões do sistema (1” e

1”1/4). A utilizar à primeira insta

lação para remover os tampões dos bocais nos quais se deseja conectar a instalação; para a ope

ração de carregamento em caso de instalação horizontal; para ter acesso à válvula anti-retorno, ...

No caso em que a chave seja per

dida ou danificada, as mesmas operações podem ser efectuadas utilizando uma chave de fendas de lâmina chata das dimensões oportunas.

Figura 24

Utilização da extremidade “D”:

forma hexagonal encaixada apta para re

mover o tampão para efectuar a operação de carregamento em caso de instalação vertical. No caso em que a chave seja perdida ou danificada, a mesma operação pode ser efectuada com uma chave de fendas com ponta em cruz de dimensões adequadas.

Figura 25

Utilização da extremidade “E”:

concretamente, é uma chave de fendas de lâmina chata da dimensão correcta para manobrar o tampão de acesso ao veio motor e, caso se tenha instalado a inter

face para a união rápida do sistema (par.

9.3), para o acesso à chave para desco

nectar a união. No caso em que a chave seja perdida ou danificada, as mesmas operações podem ser efectuadas com uma chave de fendas de lâmina chata de dimensões adequadas.

Utilização da extremidade “F”:

Figura 26 la função desta ferramenta é dedicada à manutenção da válvula anti-retor

no e é especificada de melhor maneira no parágrafo 10.3 relativo.

10.2 - Esvaziamento do Sistema

Caso se deseje esvaziar o sistema da água que se encontra no interior, efectuar as operações seguintes:

1. desligar a alimentação eléctrica;

2. abrir a torneira na compressão mais próxima do sistema de for

ma a aliviar a pressão da instalação e esvaziá-lo o mais pos

sível;

3. se houver uma válvula de corte logo a jusante do sistema (sem

pre aconselhada), fechá-la de maneira a não deixar defluir a quantidade de água na instalação entre o sistema e a primeira torneira aberta;

4. Interromper a conduta de aspiração no ponto mais próximo do sistema (é sempre aconselhado ter uma válvula de corte logo a montante do sistema) de forma a não descarregar também toda a instalação na aspiração;

5. retirar o tampão de descarga (fig.1 face E) e fazer sair a água que se encontra no interior (aprox. 2.5 litros);

933

6. a água que fica presa na instalação de compressão a jusante da válvula anti-retorno integrada no sistema pode defluir no mo

mento da desconexão do próprio sistema ou retirando o tampão da segunda compressão (se não utilizada).

Mesmo ficando essencialmente descarregado, o sistema não consegue expelir toda a água que tem no seu interior. Durante a manipulação do sistema a seguir ao esvaziamento, é prová

vel que pequenas quantidades de água possam sair do próprio sistema.

10.3 - Válvula anti-retorno

O sistema tem uma válvula anti-retorno integrada que é necessária para o seu funcionamento correcto. A presença na água de corpos sólidos ou de areia pode causar o funcionamento incorrecto da válvula e por conse

guinte do sistema. Embora esteja recomendado de utilizar água limpa e eventualmente de predispor filtros na entrada, caso se verifique o funcio

namento anormal da válvula anti-retorno, esta pode ser tirada do sisteme e limpa e/ou substituída procedendo da seguinte forma:

1. remover o tampão de acesso à válvula (Fig.27);

2. inserir a chave em cruz acessória na sua extremidade “F” (par.

10.1) de modo a enganchar a lingueta furada com as garras

(Fig.27);

3. extrair sem rodar; a operação pode precisar de uma certa força.

É extraído um cartucho que também contém a válvula à qual fazer a manutenção. O cartucho fica na chave /Fig. 27);

4. livrar o cartucho da chave: empurrando-as uma contra a outra, são soltas as garras, então extrair o cartucho lateralmente (Fig. 27);

5. limpar a válvula sob água corrente, certificar-se de que não está danificada e eventualmente substitui-la;

6. inserir novamente o cartucho completo na sua sede: a opera

ção precisa da força necessária à compressão das 2 vedações

O-ring. Eventualmente utilizar como auxílio a extremidade “D” da chave em cruz para empurrar. Não utilizar a extremidade “F” para evitar que as garras se engatem novamente na lingueta do cartucho sem possibilidade de ser soltas (Fig. 27);

Figura 27

PORTUGUÊS

7. Atarraxar o tampão até o fim do curso: caso o cartucho não tenha sido empurrado correctamente na sede, o atarraxamento do tampão trata de completar o seu posicionamento (Fig. 27).

934

PORTUGUÊS

Pode acontecer que, devido à longa permanência do cartucho na sede e/ou à presença de sedimentos, a força necessária à extracção do cartucho chegue a danificar a ferramenta acessó

ria. Se for, é preferível danificar a ferramenta do que o cartucho.

Caso a chave seja perdida ou danificada, a mesma operação pode ser realizada com uma pinça.

Se durante as operações de manutenção da válvula anti-retorno uma ou mais vedações O’ring se perderem ou danificarem, é necessário substitui-las. Caso contrário, o sistema não pode fun

cionar correctamente.

10.4 - Veio motor

O controlo electrónico do sistema assegura arranques sem arrancões para evitar solicitações excessivas aos órgãos mecânicos e alongar por conseguinte a vida do produto. Esta característica, em casos excepcio

nais, pode implicar um problema no arranque da electrobomba: após um período de inactividade, talvez com esvaziamento do sistema, os sais dis

solvidos na água se podem ter depositado formando calcificações entre a parte em rotação (veio motor) e a fixa da electrobomba aumentando dessa forma a resistência ao arranque. Nesse caso pode ser suficiente auxiliar manualmente o veio motor a despegar-se das calcificações. Neste siste

ma, a operação é possível tendo garantido o acesso do exterior ao veio motor e tendo previsto um entalhe de arrasto na extremidade do próprio veio. Proceder da seguinte forma:

1. remover o tampão de acesso ao veio motor como indicado na

Fig. 27;

2. inserir uma chave de fendas no entalhe do veio motor e mano

brar nos 2 sentidos de rotação;

3. se a rotação estiver livre, o sistema pode ser posto em funcio

namento;

4. se o bloqueio da rotação não for removível manualmente, con

tactar o serviço de assistência.

10.5 - Vaso de expansão

Ver o parágrafo 1.2 para as operações de controlo e regulação da pressão do ar no vaso de expansão e para a sua substituição em caso de avaria.

11 - ACTUALIZAÇÃO DO FIRMWARE E.SYBOX

11.1 - Características gerais

Este capítulo descreve como poder actualizar um ou mais e.sybox dis

pondo de um e.sybox ou de um e.sylink com um firmware mais recente.

Segundo o já ilustrado no manual par. 9.4.2, para a utilização do e. sybox em grupo de bombagem com ligação wireless, é necessário que as ver

sões firmware dos e.sybox sejam todas iguais.

No caso em que as versões firmware dos e.sybox que fazem parte do grupo a criar, sejam diferentes, torna-se necessária a actualização para alinhar todas as versões.

A actualização também pode ser útil para poder dispor de novos firmware que adicionam funções ou resolvem problemas.

Definições utilizadas a seguir:

Master: Dispositivo do qual se deduz um firrmware para o descarregar num e.sybox. A função pode ser desempenhada por um e.sybox, um e.sylink ou um outro dispositivo qualquer habilitado ao download do firmware para um e.sybox.

Slave: e.sybox no estado de recepção de um firmware de actualização.

Para as actualizações realizadas por meio de DConnect Box consultar o manual relativo.

11.2 - Actualização do firmware

A actualização do firmware pode ser realizada por meio de um outro e.sybox ou através de e.sylink.

De acordo com as versões de firmware presentes e do device à disposi

ção para a programação (e.sybox ou e.sylink) podem ser utilizados pro

cedimentos diferentes.

Durante a actualização do firmware os e.sybox e os e.sylink intgeressados não poderão desempenhar as funções de bombagem.

Durante a fase de actualização, o e.sybox Slave visualiza a indicação “LV

LOADER v2.x” e uma barra que indica o estado de avanço da actualiza

ção.

935

A actualização demora aproximadamente 1 minuto. No fim dessa fase, o e.sybox reinicia-se.

Uma vez arrancado o e.sybox, é oportuno controlar se foi instalado o fir

mware escolhido. Para isso, controlar o campo versão firmware “SW V.” na “página VE” do “Menu Utilizador”.

Caso tenham ocorrido problemas e o firmware não tenha sido correcta

mente instalado, actuar como indicado na resolução problemas dos vários procedimentos descritos.

11.2.1 - Actualização entre e.sybox

A actualização entre e.sybox só é possível se um dos e.sybox tem uma versão firmware superior ou igual a 4.00.

A actualização pode ser feita de 3 maneiras:

• Manual:

é exigido que o Master tenha uma versão firmware superior ou igual a 4.00. Não é necessário associar os e.sybox.

• Automática:

é possível se ambos os e.sybox a actualizar têm ver

sões de firmware superiores ou iguais a 4.00. É necessário associar os e.sybox.

• Semi-automática:

é necessário que o Master tenha uma versão fir

mware superior ou igual a 4.00 e o Slave tenha uma versão firmware inferior a 4.00. É necessário associar os e.sybox.

11.2.1.1 - Actualização manual

Requisitos

•

É realizada entre 2 e.sybox de cada vez.

• O

Master deve ter uma versão firmware superior ou igual a 4.00.

•

O e.sybox utilizado como Slave pode ter qualquer versão firmware.

•

A versão firmware do Master deve ser superior ou igual à versão do Slave.

•

Associação entre dispositivos não necessária.

•

No caso de mais e.sybox a actualizar, o procedimento deve ser repetido cada vez.

Procedimento

1. Desligar a alimentação do e.sybox a actualizar e aguardar que o visor se apague.

2. Entrar na página FW no menu ASSISTÊNCIA TÉCNICA do e. sybox que se tenciona utilizar como Master e premir a tecla [+].

3. No e.sybox a actualizar, ligar a alimentação mantendo premidas si

PORTUGUÊS

PT multaneamente as teclas [MODE] e [-] até aparecer a tela de actua

lização.

4. Aguardar que a actualização acabe bem e ambas as máquinas se reiniciem.

Resolução de problemas

Se a actualização não tiver êxito, repetir o procedimento.

11.2.1.2 - Actualização automática

Requisitos

•

É realizada entre 2 e.sybox de cada vez.

•

O e.sybox utilizado como Master deve ter uma versão firmware superior ou igual a 4.00.

•

O e.sybox utilizado como Slave deve ter uma versão firmware superior ou igual a 4.00.

•

A versão firmware do Master deve ser superior ou igual à versão do Slave.

•

É necessário ter associado entre eles os dispositivos.

•

No caso de mais e.sybox a actualizar, o procedimento deve ser repetido cada vez.

Procedimento

1. Efectuar a associação entre os dispositivos (ver par. 7.5.5). Os dois e.sybox farão aparecer no visor uma pop up comunicando:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Onde em lugar de x y aparecerá a versão firmware do e.sybox.

2. Premir a tecla [+] em ambas as máquinas.

3. Aguardar que a actualização acabe bem e ambas as máquinas se reiniciem.

Resolução de problemas

Se a actualização não tiver êxito, a máquina que se estava a tentar actua

lizar (Slave) entra num estado incoerente que não permite uma nova ac

tualização automática. Neste caso é necessário efectuar o procedimento manual de actualização.

936

PORTUGUÊS

11.2.1.3 - Actualização semi-automática

Requisitos

•

É realizada entre 2 e.sybox de cada vez.

•

O e.sybox utilizado como Master deve ter uma versão firmware superior ou igual a 4.00.

•

O e.sybox utilizado como Slave deve ter uma versão firmware inferior a 4.00.

•

É necessário ter associado entre eles os dispositivos.

•

No caso de mais e.sybox a actualizar, o procedimento deve ser repetido cada vez.

Procedimento

1. Efectuar a associação entre os dispositivos.

O e.sybox com firmware mais velho (Slave) visualizará a tela:

Wait

Resolução de problemas

Se a actualização não tiver êxito, a máquina que se estava a tentar ac

tualizar (Slave) entra num estado incoerente que não permite uma nova actualização semi-automática. Neste caso é necessário efectuar o proce

dimento manual de actualização.

11.2.2. Actualização do e.sybox por meio de e.sylink

A actualização de um e.sybox também pode ser efectuada por meio doe.

sylink. Para o procedimento ter como referência o manual e.sylink.

12 - RESOLUÇÃO DOS PROBLEMAS

Antes de começar a procura das avarias é necessário interrom

per a ligação eléctrica da bomba (retirar a ficha da tomada).

Resolução dos problemas típicos

Anomalia

LED

Causas prováveis

Remédios

O e.sybox com versão firmware superior ou igual a 4.00 visualizará a tela:

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

Onde em lugar de x y aparecerá a versão firmware do e.sybox.

2. Premir a tecla [+] na máquina Master (a com versão firmware superior ou igual a 4.00).

3. Desligar a alimentação do e.sybox Slave e aguardar que o visor se apague.

4. SNo e.sybox Slave, ligar a alimentação mantendo premidas ao mes

mo tempo as teclas [MODE] e [-] até aparecer a tela de actualização

5. Aguardar que a actualização acabe bem e ambas as máquinas se

reiniciem.

A bomba não arranca.

Vermelho: apagado

Branco: apagado

Azul:apagado

Falta de alimen

tação eléctrica.

Controlar que haja tensão na toma

da e voltar a inserir a ficha.

A bomba não arranca.

Vermelho: aceso

Branco: Aceso

Azul: apagado

A bomba não arranca.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Ponto de utiliza

ção a um nível superior ao equi

valente à pressão de rearranque do sistema (par.

3.2).

Aumentar o valor de pressão de rearranque do sistema aumentando

SP ou diminuindo RP.

937

A bomba não pára.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Perda na instalação.

2. Impulsor ou parte hidráuli

ca obstruída.

Entrada de ar na tubagem de aspiração.

Sensor de fluxo avariado

Verificar a instalação, localizar a perda e eliminá-la.

Desmontar o sistema e remover as obstruções (serviço assistência).

Verificar a conduta de aspiração, localizar a causa da entrada de ar e eliminá-la.

Contactar o centro assistência.

Compres

são insufi

ciente.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Profundidade de aspiração elevada demais.

Conduta de aspiração entupida ou de diâmetro insuficiente.

Girante o parte idraulica ostruita.

1. Ao aumentar a profundidade de aspiração diminuem os rendi

mentos hidráulicos do produto

(par. Descrição da Electrobom

ba). Verificar se a profundidade de aspiração pode ser reduzida.

Adoptar um tubo de aspiração de diâmetro superior (nunca inferior a 1”).

2. Verificar a conduta de aspiração, localizar a causa da parcializa

ção (obtrução, curva estreita, parte em contra-inclinação) e removê-la.

3. Desmontar o sistema e remover as oclusões (serviço assistên

cia).

A bomba arranca sem pedido de utiliza

ção.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Perda na instalação.

Válvula anti-retorno defeituosa.

1. Verificar a instalação, localizar a perda e eliminá-la.

2. Fazer manutenção da válvula anti-retorno conforme par. 10.3.

A pressão da água à abertura da utilização não è imediata.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Vaso de expan

são descarrega

do (pressão ar insuficiente), ou com membrana partida.

Verificar a pressão do ar através da válvula no compartimento técnico.

Se ao controlar sai água, o vaso está partido: serviço assistência.

Caso contrário, restaurar a pressão do ar segundo a relação (par. 1.2).

PORTUGUÊS

Ao abrir a utilização o fluxo vai a zero antes que a bomba arranque.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Pressão do ar no vaso de expan

são superior à de arranque do sistema.

Ajustar a pressão do vaso de expansão ou configurar os parâ

metros SP e/ou RP de modo a satisfazer a relação (par. 1.2).

O visor mostra

BL.

Vermelho: aceso

Branco:aceso

Azul: apagado

1. Falta água.

2. Bomba não escorvada.

3. Setpoint não atingível com o valor de RM programado.

1-2. Escorvar a bomba e verificar que não haja ar na tubagem. Con

trolar que a aspiração ou eventuais filtros não estejam entupidos.

3. Programar um valor de RM que permita atingir o setpoint.

O visor mostra

BP1.

Vermelho: aceso

Branco:aceso

Azul: apagado

Sensor de pressão avariado.

1. Contactar o centro de assis

tência.

O visor mostra

OC.

Vermelho: aceso

Branco:aceso

Azul: apagado

1. Excessiva absorção.

2. Bomba bloqueada.

1. Fluido denso demais. Não utilizar a bomba para fluidos diferentes da água.

2. Contactar o centro de assis

tência.

O visor mostra

PB.

Vermelho: aceso

Branco:aceso

Azul: apagado

1. Tensão de alimentação baixa.

2. Excessiva queda de ten

são na linha.

1. Verificar que a tensão de linha seja correcta.

2. Verificar a secção dos cabos de alimentação.

938

PORTUGUÊS

O visor mostra:

Premir

+ para pro

pagar esta config.

Vermelho: apagado

Branco: aceso

Azul: apagado

Um ou mais dispositivos têm os parâmetros sensíveis não alinhados.

Premir a tecla + no dispositivo de que temos a certeza que tenha a configuração dos parâmetros mais recente e correcta.

13 - ELIMINAÇÃO

Este produto ou partes dele devem ser eliminados no respeito do am

biente e de maneira conforme com as normas locais sobre a defesa do ambiente. Usar os sistemas locais, públicos ou particulares, de recolha dos resíduos.

14 - GARANTIA

Qualquer utilização de material defeituoso ou defeito de fabrico do apare

lho será eliminado durante o período de garantia previsto pela lei em vigor no país onde o produto foi comprado através de reparação ou substitui

ção, à nossa escolha.

A garantia cobre todos os defeitos substanciais atribuíveis a defeitos de fabrico ou de material utilizado no caso em que o produto tenha sido utili

zado de maneira correcta e conforme com as instruções.

A garantia é anulada nos casos seguintes:

• tentativas de reparação no aparelho,

• modificações técnicas do aparelho,

• utilização de peças não de origem,

• manipulação,

• utilização não apropriada, por ex. uso industrial.

Estão excluídos da garantia:

• peças de desgaste rápido.

No caso de pedido de garantia, dirigir-se a um centro de assistência técni

ca autorizado com o recibo da compra do produto.

939

957

958

958

962

963

964

966

965

966

965

964

965

964

964

964

966

967

باز و بسته کردن دستگاه و واحد کن�تل کننده آن 5.1.5

رگشیامن و دیلک هحفص

.دیلک دنچ نامزمه راشف اب رظن دروم یونم هب میقتسم سی ت�سد 1.6

.لیصا یونم رد نآ مان یور رب ندرک کیلک اب رظن دروم یونم هب سی ت�سد 2.6

ونم تاحفص راتخاس 3.6

password

باختنا اب اه ت�ماراپ تامیظنت شخب ندرک لفق 4.6

روتوم ن ت�خادنا راک زا و یزادنا هار 5.6

اه ت�ماراپ زا مادک ره یانعم

Userیونم 1.7

تیعضو و تلاح 1.1.7

روتوم شدرگ تع� رگشیامن RS 2.1.7

راشف رگشیامن VP 3.1.7

نایرج رگشیامن VF 4.1.7

پمپ ن�صرم تردق رگشیامن PO 5.1.7

زاف نایرج رگشیامن C1 6.1.7

نآ یراک نامز تدم و پمپ ندش نشور تاعفد دادعت رگشیامن7.1.7

راب دحاو بسحرب پمپ ن�صرم تردق رادومن رگشیامن PI 8.1.7

یجورخ ب�د رادقم 9.1.7

نمایشگر مقدار د�ب 10.1.7

پمپ یرازفا مرن و یرازفا تخس تاعطق رگشیامن VE 11.1.7

هاگتسد درکراک نامز تدم رد صقن زورب تاعفد دادعت رگشیامن FF 12.1.7

Menù Monitor یونم 2.7

روتینام هنیمز سپ تامیظنت رگشیامن CT 1.2.7

روتینام ی�انشور تامیظنت رگشیامن BK 2.2.7

هنیمز سپ رون ی�انشور نامز میظنت رگشیامن TK 3.2.7

نابز تامیظنت LA 4.2.7

امد تامیظنت رگشیامن TE 5.2.7

)پمپ راشف میظنت یونم( SetPoint یونم 3.7

)setpoint( پمپ ی�اهن راشف تامیظنت)SP( 1.3.7

1 کیمک setpoint تامیظنت P1 1.2.3.7

2 کیمک setpoint تامیظنت P2 2.2.3.7

3 کیمک setpoint تامیظنت P3 3.2.3.7

4 کیمک setpoint تامیظنت P4 4.2.3.7

Manual یونم 4.7

تیعضو – تلاح 1.4.7

روتوم تع� تامیظنت RI 2.4.7

هاگتسد راشف رگشیامن VP 3.4.7

نایرج رگشیامن VF 4.4.7

پمپ ن�صرم تردق رگشیامن PO 5.4.7

زاف نایرج رگشیامن C1 6.4.7

943

944

949

950

951

947

948

949

945

946

947

951

951

953

954

955

954

954

955

955

955

957

تسرهف

مئلاع

943

اهرادشه

سیراف

944

تایلک

عماج روترونیا فیصوت1.1

)راشف تحت عبنم( عماج طاسبنا عبنم 2.1

عماج پمپو ت�کلا 3.1

ن�ف یاهیگژیو 4.1

بصن

یدومع بصن طیا ش� 1.2

کییلوردیه تلااصتا 1.1.2

)بآ اب پمپ ندرکرپ( پمپ ی ی�گاوه تایلمع 2.1.2

یقفا بصن طیا ش� 2.2

کییلوردیه تلااصتا 1.2.2

رظن دروم هیواز رد لیاتیجید هدنهد ناشن ندناخرچ 2.2.2

)بآ اب پمپ ندرک رپ( ی ی�گاوه 3.2.2

یزادنا هار

کیی ت�کلا تلااصتا 1.3

روترونیا ی ی�گرارق طیا ش� 2.3

شکم 3.3

ت�ظفاحم یاهمتسیس

پمپ ندش شوماخ لماوع فیصوت 1.4

)ندرک راک کشخ ربارب رد تظفاحم( پمپ ندرک راک کشخ دض تلاح 1.1.4

)موادتم یاهندش شوماخ و نشور زا تظافح طیا ش�( راکدوخ ندش شوماخ و نشور تلاح2.1.4

)پمپ بآ گ�دز خی ربارب رد تظفاحم( گ�دز خی دض تلاح3.1.4

لیخاد راشف روسنس ب�ارخ تلع هب ندش شوماخ

BP1

4.1.4

هناخراک درادناتسا اب هکبش ژاتلو تقباطم مدع هطساو هب ندش شوماخ

5.1.4

روتوم یاهزاف ن ی�ب هاتوک لاصتا تلع هب ندش شوماخ

6.1.4

.اطخ تیعضو ت�سد

Reset

2.4

اطخ تیعضو تاموتا

Reset

3.4

ربراک لنپ و روترونیا طسوت پمپ کیی ت�کلا ل ت�نک گکینوگچ

هاگتسد ل ت�نک فلتخم قرط 1.5

ل ت�نک یاه دحاو فیاظو 1.1.5

اتصالات الک�تیکی ورودی ها و خروجی ها 2.1.5

نحوه عملکرد حالت ایم�ن دستگاه 3.1.5

تنظیمات واحد کن�تل کننده 4.1.5

940

تیلوئسم

سیراف

980

981

979

980

978

976

976

978

981

981

982

983

984

985

984

984

986

987

متسیس بصن صوصخم تلااح .9

ش�کم دوخ تیلباق زا هدافتسا نودب پمپ بصن 1.9

راوید یور رب بصن 2.9

هدنهد لاصتا هیاپ اب عی� بصن 3.9

ی ت�سوب یاهمتسیس تامیظنت 4.9

ی ت�سوب یاهمتسیس ن�رعم 1.4.9

ی ت�سوب یاهمتسیس تخاس هقیرط 2.4.9

اهپمپ ن ی�ب �لریاو طابترا 3.4.9

ی ت�سوب یاهمتسیس رد اه یدورو میظنت و لاصتا هوحن 4.4.9

ی ت�سوب یاهمتسیس رد پمپ درکلمع هب طوبرم یاه ت�ماراپ 5.4.9

ی ت�سوب متسیس هیلوا یزاس لاعف هوحن 6.4.9

ی ت�سوب یاهمتسیس رد اهپمپ ی ی�گ راک هب بیترت و میظنت 7.4.9

متسیس ندش نشور ضحم هب اهپمپ زا کی ره هب تراتسا نامرف لاسرا نامز میظنت 8.4.9

اهپمپ زا کی ره یارب راک نامز ش�کادح میظنت 9.4.9

اهپمپ ندوب لاعف ی�غ نامز ش�کادح میظنت 10.4.9

درک هدافتسا ژاپمپ تایلمع رد نامزمه تروص هب ناوتیم هک لییاسو ش�کادح و هدش هدافتسا لیاسو دادعت 11.4.9

) Wip( �لریاو رود هار زا ل ت�نک 12.4.9

تا ی�معت و یرادهگن

.10

�دی مزاول 1.10

پمپ بآ ندرک لیاخ 2.10

هفرط کی ی�ش 3.10

روتوم تفش 4.10

طاسبنا عبنم 5.10

سکاب یزیا پمپ رازفا مرن ندرک تیدپآ

.11

تایلک 1.11

ندرک تیدپآ هقیرط 2.11

رگید پ�مپ و پمپ کی ن ی�ب ندرک تیدپآ 1.2.11

ت�سد تیدپآ 1.1.2.11

تاموتا تیدپآ 2.1.2.11

تاموتا همین تیدپآ 3.1.2.11

کنیل یزیا و پمپ ن ی�ب تیدپآ 2.2.11

ب�ای بیع

.12

یزیررود

.13

ت�ناراگ طیا ش�

.14

973

974

971

972

974

975

970

971

969

970

969

975

975

967

968

967

941

روتوم شدرگ تع� رگشیامن RS( 7.4.7

امد رگشیامن TE 8.4.7

Installer یونم 5.7

هاگتسد ددجم تراتسا تهج زاین دروم راشف رادقم شهاک تامیظنتRP 1.5.7

اههاگتسد ریاس اب پمپ طابترا یرارقرب تامیظنت AS 5.5.7

رود هار زا راشف روسنس تامیظنت RP 6.5.7

Technical Assistance ّیونم 6.7

بآ ن ی�یاپ راشف رب ن�بم تملاع تفایرد زا سپ رترونیا ندش شوماخ نامز تامیظنت T1 2.6.7

رترونیا ندش شوماخ نامز ن ت�خادنا ی�خات هب تامیظنت T2 3.6.7

پمپ تردق و راشف ن ی�ب لیک بسانت بی ن� GI 5.6.7

روتوم شدرگ تع� ش�کادح تامیظنت RM 6.6.7

زاپمپ تایلمعرد کیمک ای و هدش هتفرگ راک هب پمپ دادعت تامیظنت 7.6.7

میقتسم تروص هب ژاپمپ تایلمع رد هدش هدافتسا لیاسو دادعت تامیظنت NA 8.6.7

ژاپمپ تایلمع رد پمپ دنچ زا نامزمه هدافتسا تامیظنت NC 9.6.7

ش ی�کمک تلاح هب پمپ تیعضو ی�یغت IC 10.6.7

بآ تشن دوجو تلع هب پمپ ررکم ندش شوماخ و نشور زا ی ی�گولج AY 12.6.7

ن�لاوط تدم هب نآ ندوب لاعف ی�غ تلع هب هاگتسد کییناکم دادسنا زا ی ی�گولج AE 13.6.7

پمپ لخاد بآ گ�دز خی دض تلاح یزاس لاعف AF 14.6.7

ل ت�نک دحاو هب IN1 , IN2 , IN3 , IN4کیمک یاهیدورو ریداقم تامیظنت 15.6.7

setpoint کیمک یدورو راک میظنت 3.15.6.7

اطخ تلاح Reset و متسیس یزاس لاعف 4.15.6.7

راشف تفا هدنهد صیخشت چیوس تامیظنت 5.15.6.7

OUT1,OUT2 یاه یجورخ میظنت 16.6.7

1 یجورخ درکلمع میظنت O1 17.6.7

2 یجورخ درکلمع میظنت O2 18.6.7

هاگتسد یرازفا تخس تیدپآ FW 19.6.7

رادشه و اطخ تلاح RF Reset 20.6.7

password ی�یغت PW 21.6.7

هناخراک تامیظنت و متسیس ن�ادرگزاب

هیلوا تلاح هب هاگتسد طیا ش� ن�ادرگزاب 1.8

هناخراک تامیظنت ن�ادرگزاب 2.8

هناخراک تامیظنت ددجم ه ی�خذ 3.8

سیراف

942

سیراف

ن�ف یاه تیحلاص یاراد ِرهام دارفا طسوت دیاب کییلوردیه و کیی ت�کلا تلااصتا یمامت

ماجنا ،دنوش یم بصن اج نآ رد تان ی�هجت هک یروشک رد مکاح تاررقم رد جردنم

ارنآ لمعلاروتسد و درکراک ی هوحن ،تلاوصحم ن�میا لوئسم صخش

.دریذپ

چیه هب دیابن هک ، تشاد هجوت دیاب و دهد شزومآ هدننک فصرم هب ت�سیاب

راچد هک د ی�گ رارق صیاخشا و لولعم دارفا ، ناکدوک هدافتسا دروم هجو

زا هدافتسا تهج ن�اک شناد و هبرجت زا ای و دنتسه ن�هذ و �ح تلالاتخا

. دننکن یزاب هلیسو اب هک تخومآ ناکدوک هب دیاب .دنتسین رادروخرب نآ

ن�میا

ن ی�مز لاصتا متسیس هب زهجم هیذغت عبنم متسیس هک عوضوم نیا

تیلوئسم رد ،دشاب هطوبرم روشک رد دوجوم تاررقم اب قباطم و دمآراک

.دشاب یم متسیس باصن

یارب هک دوش یم هیصوت ،رگید تان ی�هجت هب هدش ش�تنم زیون ن�میا دوبهب تهج

.دوش هدافتسا ت�رب یازجم تلااصتا و لباک زا روترونیا ندرکراد قرب

هدافتسا دروم قرب متسیس هک دشابیم زاجم ن�امز اهنت لوصحم نیا زا هدافتسا

تسا هطوبرم روشک ن�میا درادناتسا و ن ی�ناوق اب قباطم اهگتسد

هدنوش ژاپمپ تاعیام

تارذ و اه ب�یف ، قا ت�حا لباق داوم زا یراع یاهبآ ژاپمپ تهج هلیسو نیا

ی�ایمیش تاعیام ن ی�نچمه و 1mm2/s تجزل اب و kg/m 1000 لیاگچ اب هدنیاس

.تسا هدش هتخاس و یحارط هدنروخ ی�غ

ادج پمپ نداد تکرح و ی�اجباج تهج هاگتسد قرب لباک ندیشک زا

. دییامن یراددوخ

. دیشکن ار هاگتسد قرب لباک ،زیرپ زا هخاشود ندیشک تهج هاگچیه

زا سپ تامدخ زاجم یاهیگدنیامن اب نآ ضیوعت و قرب لباک ب�ارخ تروصرد

. دییامن لصاح سامت شورف

ربراک یارب رطخ داجیا ثعاب امنهار هچ ت�فد رد جردنم یاهرادشه تیاعر مدع

. دزاسیم یغلم ار ت�ناراگ زا هدافتسا قحو هدش تان ی�هجت و

943

مئلاع

: دنشابیم ریز تروص هب هچ ت�فد نیارد هدش هدافتسا یاهتملاع

ربراک یارب رطخ داجیا ثعاب اهلمعلاروتسد تیاعر مدع : لیک رطخ تیعضو

. دوشیم هناخراک تان ی�هجت و

گکیتفرگ قرب رطخ ثعاب ن�میا تاررقم تیاعر مدع : گکیتفرگ قرب رطخ

. دوشیم

اه تشاددای

اهرادشه

یزیا و سکاب یزیا لدم ود ره یزادنا هار و بصن لمعلاروتسد امنهار هچ ت�فد نیا رد

هژاو زا هاگتسد ود ره یاه گ�ژیو ندوب ک ت�شم تروص رد . تسا هدش نایب ن�یم سکاب

دیق اهنآ زا مادک ره لدم اه گ�ژیو ندوب توافتم تروص رد و هدش هدافتسا سکاب یزیا

. دوش یم

: دیناوخب تقد اب ار ریز بلاطم بصن زا لبق

یاراد ِرهام دارفا طسوت دیاب یکیلوردیه و یکیرتکلا تلااصتا یمامت

اج نآ رد تازیهجت هک یروشک رد مکاح تاررقم رد جردنم ینف یاه تیحلاص

.دریذپ ماجنا ،دنوش یم بصن

، هدرک یط ار شسیزومآ یاه هرود هک دوشیم قلاطا یدرف هب رهام صخش

دروم رد یراک هبرجت و شناد زا ، هتفرگ ارف ار راک ماجنا ی هوحن و لمعلاروتسد

هثداح هنوگ ره زا ی ی�گولج تهج رد یراک طیا ش� تامازلا و اهدرادناتسا تیاعر

تلاوصحم ن�میا لوئسم ریدم دییات دروم و دشابیم رادروخرب یراک طیحم رد

مامت ماجنا زوجم و هتفرگ رارق هقطنم رد نآ یمسر گ�دنیامن ای و هناخراک

ذخا ار لیامتحا تارطخ زا ی ی�گولج و ی�اسانش تهج رد یرو ن� یاهتیلاعف

. دشاب هدرک

سیراف

و هداد رارق هدش هتفرگ رظن رد کییتسلا یاه ه ی�گ یور رب ار دوخ تشگنا ود :

یامن

زاب اب . دینکزاب لااب تمس هب و دیناخرچب اهتسب لباقم یلاول لوح ار رد سپس . دیهد راشف

، نآ ددجم ن ت�سب یارب . دینک ادیپ سی ت�سد هدش بصن ن�ف تمسق هب دیناوتیم رد ندش

دوشیم هدینش نآ ندش تفچ یادص کچوک راشف کی اب و هداد رارق دوخ یاج رد ار اهلاول

هب تراسخ داجیا و پمپ حیحص درکلمع رد للاتخا زورب تروص رد

بوچراچ زا جراخ ،هاگتسد ی ی�گ راک هب هطساو هب تان ی�هجت و ربراک

هدش فیرعت یاهلمعلاروتسد اب ریاغم نآ مزاول ی�یغت و ی�معت ای و یراک

هدنزاس هناخراک ، هچ ت�فد رد جردنم پ�اچ تاهابتشا ن ی�نچمه و ،

هنوگره قح . درک دهاوخن لوبق ار ت�نامض هنوگ چیه تیلوئسم

نداد رارق ی�ثات تحت نودب ، دیفم و یرو ن� تا ی�یغت و تاحلاصا

. دشابیم ظوفحم ، تاعطق یدربراک یاه هصخاش

تیلوئسم

تایلک

-1

هلحرم دنچ ژویفی ت�ناس پمپو ت�کلا کی زا لکشتم و عماج یهاگتسد ، ن�یم سکاب یزیا

ژاپمپ تهج هک دشابیم طاسبنا عبنم کی و کیینو ت�کلا ل ت�نک دحاو کی ، شکم دوخ یا

: دینک ادیپ سی ت�سد ریز یاهشخب هب دیناوتیم هاگتسد ن�ف تمسق رد

عی� یامنهار .3

روتوم تفش .4

کیمک رازبا .5

رد طقف( بآ یدورو نزخم شوپرد .6

. دنا هدش یحارط گکیناخ و ت�عنط ن�اسربآ یاه متسیس رد راشف تیوقت و بآ لاقتنا ،

. تسا هدش هداد ناشن پمپ هندب زا توافتم یامن شش ، کی هرامش لکش رد

.

ندرک زاب اب هک تسا هدش هتفرگ رظن رد یچیپ شوپرد هفرطکی ی�ش یور رب :

یامن

رد طقف شوپرد نیا . دوب دهاوخ س ت�سد لباق نآ هفرطکی ی�ش ، لکش یچیپ شوپرد

. دوش یم زاب صصختم دارفا طسوت مه نآ و تا ی�معت طیا ش�

رظن رد یجنرب هیاپ 4 پمپ یدومع بصن تروص رد :

یامن

. دینک راوس اهنآ یور رب ار هاگتسد دیناوتیم هک تسا هدش هتفرگ

C D

944

سیراف

945

عماج رترونیا فیصوت

1.1

یاراد هک دوشیم ماجنا رترونیا کی طسوت هاگتسد رد دوجوم و لماک کیینو ت�کلا ل ت�نک تیلباق

اب قباطم هاگتسد ، اهروسنس نیا زا هدافتسا اب . دشابیم ب�د و راشف ، امد هب ساسح یاهروسنس

درکلمع رد للاتخا زا ی ی�گولج تهج و هدش شوماخ و نشور تاموتا تروص هب ، هدننک فصرم زاین

هاگتسد رد ت�وافتم فیاظو رترونیا . دشابیم اراد ار صقن زورب طیا ش� ی�اسانش تیلباق ، متسیس

رد ی�وج هف� و یجورخ لحم رد موادتم و تباث یراشف ظفح اهنآ نی ت�مهم هک دراد هدهع رب

رادم رد تباث یراشف ظفح بجوم پمپو ت�کلا شدرگ تع� میظنت اب رترونیا . دشابیم قرب فصرم

، هدننک فصرم طسوت ب�د فصرم شیازفا اب ، رترونیا دوجو مدع تروص رد . دوشیم کییلوردیه

رگید ترابع هب . دنکیم ادیپ شیازفا راشف ، ب�د فصرم شهاک اب سکعلب و هدرک ادیپ شهاک راشف

تع� یا هظحل میظنت اب رترونیا . دشابیمن راشف و نایرج نان ی�م میظنت هب رداق لامع پمپو ت�کلا

هاگتسد بولطم درکلمع ناکما و هداد شهاک ار نآ ن�صرم قرب نایرج نان ی�م ، پمپو ت�کلا شدرگ

پمپو ت�کلا هک دوشیم بجوم رترونیا دوجو مدع . دزاس یم مهارف هدننک فصرم زاین اب قباطم ار

. دنک راک تردق ش�کادح اب هشیمه

. درک هدافتسا نآ زا بصن یاهتلاح زا یرایسب رد ناوت یم هک تسا یا هنوگ هب هاگتسد یحارط

بوانتم یراشف اب درکراک تیلباق

bar 0/SP=3)تباث راشف بولطم رادقم(راشف هطقن

bar 3/RP=0 ددجم تراتسا تهج راشف شهاک ش�کادح

)روتوم ررکم ندش شوماخ و نشور زا ی ی�گولج( لاعف ی�غ لکیاس ت�نآ تلاح

مامت . دنوش میظنت هدنزاس هناخراک تامیظنت قبط دنناوتیم روکذم یاه ت�ماراپ مامت نیا دوجواب

یاهمتسیس ندرک لاعف ی�غ و یزاس لاعف و روتوم شدرگ تع� ، راشف دننام میظنت لباق ریداقم

و توافتم ریداقم تامیظنت تیلباق هطساو هب . تسا هدش هداد ناشن 5-6-7 فارگاراپ رد ت�ظفاحم

هاگتسد زاین ساسارب ار رترونیا درکلمع ناوتیم ، یجورخ و یدورو یاهلاناک ریذپ ی�یغت راتخاس

. داد تقباطم نوگانوگ یاه

عماج طاسبنا عبنم

1.2

: زا تسا ترابع طاسبنا عبنم لیصا فیاظو . دشابیم ی ت�یل 2 طاسبنا عبنم کی هب زهجم هاگتسد

یچوق هلک تاب ن

-

ت�دم یارب راشف مه ، هاگتسد رد تشن دوجو تروص رد ات �دی بآ نزخم کی ن ی�مات

دوبمک هطساوب هاگتسد ررکم ندش شوماخ و نشور زا مه و دوش هتشاد هگن تباث ن�لاوط

. دوش ی ی�گولج بآ

تع� هب ندیسر ات متسیس ندش نشور ن�امز هلصاف رد هاگتسد زاین دروم راشف ن ی�مات

-

دروم بصن لکش هب هتسب هک دراد رارق پمپ هندب یور رب یچنیا کی یچیپ شوپرد ود

سی ت�سد متسیس تلااصتا لحم هب اهنآ ندرک زاب اب دیناوتیم ، )یدومع ای یقفا(امش رظن

یجورخ تلااصتا و IN ملاعا اب تلااصتا یدورو بآ هلول هب ار یدورو متسیس. دینک ادیپ

رظن رد ن ی�ن اوه هیوهت هچیرد کی تمسق نیا رد . دینک بصن OUT ملاعا اب لاصتا هب ار

. تسا هدش هتفرگ

هاگتسد هیوناث یجورخ تلااصتا لحم هب دیناوتیم یچنیا کی شوپرد ندرک زاب اب :

یامن

یاه یجورخ زا کیی یاجب مه و نامزمه تروص هب مه ناوتیم هک دینک ادیپ سی ت�سد

لاصتا یارب ن ی�ن قرب لباک لحم ن ی�نچمه و درک هدافتسا نآ زا C یامن رد هدش هداد ناشن

. دشابیم قرب لیصا نایرج هب

یچنیا کی شوپرد . تسا هدش هتفرگ رظن رد یجنرب هیاپ 4 ن ی�ن هاگتسد یقفا بصن یارب :

یامن

هیوهت هچیرد 2 تمسق نیا رد . دوشیم هدافتسا پمپ بآ هیلخت یارب لاوصا ن ی�ن هدش هتفرگ رظن رد

. تسا هدش هتفرگ رظن رد اوه

ود یچنیا کی شوپرد ، تسا هدش هداد ناشن ن ی�ن هاگتسد بسچرب یور رب هک روطنامه :

یامن

هب لصتم یجورخ هدیدرگ بصن یقفا تروص هب هاگتسد هک ن�امز . دراد هدهع رب ار لیصا هفیظو

یدومع تروص هب هک ن�امز و هداد ماجنا ار )بآ اب پمپ ندشرپ( هاگتسد ی ی�گاوه لمع ، شوپرد

. دنکیم افیا ار کییلوردیه رگلاصتا شقن ، هاگتسد یدورو یاهلحم زا کیی ناونع هب ، هدش بصن

، هاگتسد میظنت نآ لیصا هفیظو هک دشابیم رگشیامن کی و دیلک هحفص کی زا لکشتم ربراک لنپ

. دشابیم هدنهد رادشه یاهلانگیس اب طابترا و متسیس فلتخم یاهتیعضو شیامن

عماج یاهپمپو ت�کلا

1.3

کیی ت�کلا روتوم کی طسوت هک دشابیم یا هناورپ 5 زویفی ت�ناس پمپو ت�کلا هب زهجم هاگتسد

دیلوت اهنت هن بآ اب روتوم ندش کنخ . دنوش یم هدناخرچ دوشیم کنخ بآ اب هک زاف هس

هیوهت دقاف یاهناکم رد ات دزاسیم مهارف ار ناکما نیا هکلب دهدیم شهاک ار روتوم یادص

ن�حنم ، 6 لکش رد هدش هداد ناشن گنر زمرق رادومن . دشاب بصن لباق هاگتسد ن ی�ن اوه

. دهدیم ناشن روتوم شدرگ تع� ش�کادح رد ار پمپ و ت�کلا درکلمع

I/min 120 = نایرج نان ی�م ش�کادح

) 6/bar 5راشف ش�کادح دودح رد( m 65 = عافترا ش�کادح

شدرگ تع� شهاک بسن هب ار پمپو ت�کلا نامه ن�حنم ، 6 لکش گنر ن ب�س رادومن

یاوه رادقم ظفح رب هولاعروتوم شدرگ تع� میظنت اب رترونیا لاح . دهدیم ناشن روتوم

مهارف رگید ن�حنم هب ن�حنم کی زا ار پمپو ت�کلا درکلمع تکرح ناکما هدش میظنت

هک دشابیم ریز تروص هب رترونیا شقن هب هجوت اب هاگتسد رادومن ن�حنم نیاربانب . دزاسیم

. تسا هدش هداد ناشن 6 لکش رد

0 20 40 60

Q [l/min]

80 100 120 140

رادقم تسا رداق هاگتسد ، دشابیم راب 3/0 اب ربارب SPرادقم هک ن�امز می ی�گیم هجیتن نیاربانب

. دنک ن ی�مات هقیقد رد ت�یل 90 ات 0 نان ی�م هب ی�اهنایرج یارب ار زاین دروم هدش میظنت راشف

تردق شهاک اب و دنکیم لمع گنر زمرق رادومن قباطم هاگتسد ،رتلااب رادقم اب ب�د یارب

ی�اهنایرج یارب ار زاین دروم هدش میظنت راشف ، یژرنا فصرم شهاک هجیتن رد و ن�صرم

سیراف

روتوم شدرگ بولطم

پمپ رد دوجوم بآ راشف نامز رورم هب دح زا شیب هدافتسا تلع هب هچنانچ هک تسا رکذ لباق

کی دیناوتیم امش . دنکیمن افیا بآ راشف ن ی�مات رد ش�قن چیه طاسبنا عبنم ، دبای شهاک

. دینک لصتم هاگتسد یجورخ متسیس هب و هیهت ناتدوخ زاین دروم شیاجنگ اب طاسبنا عبنم

، متسیس هدافتسا لاب یجورخ لحم هب طاسبنا عبنم لاصتا ، هاگتسد یقفا بصن نامز رد

نآ زا هدنوش جراخ بآ رادقم ، عبنم باختنا نامز رد هک دیشاب هتشاد هجوت. درادن یعنام

ی�ش قیرط زا طاسبنا عبنم . دراد گکیتسب دنشابیم میظنت لباق هک RP و SP یاه ت�ماراپ هب

تسا هدش رپ هد ش�ف یاوه اب ، دشابیم س ت�سد لباق هاگتسد ن�ف تمسق رد هک صوصخم

دشابیم RP و SP یاه ت�ماراپ هدش میظنت ریداقم اب قباطم عبنم لخاد هد ش�ف یاوه رادقم .

. دوشیم هبساحم ریز لومرف قبط و

7/bar Pair = SP – RP - 0 bar 0/2 = 7/0 – 3/0 – 0/Pair = 3

هناخراک تامیظنت ساسا رب نیاربانب

اب ، دنراد توافت هناخراک هدش میظنتریداقم هب بسن RP و SP یاه ت�ماراپ یارب هدش میظنت ریداقم هچنانچ رگا

. دینک میظنت ار اهنآ رادقم ، روکذم ی�ش قیرط زا عبنم لخاد یاوه ندرک جراخ ای و دراو

هدش متسیس درکلمع رد للاتخا بجوم ، لومرف رد جردنم ریداقم تیاعر مدع

. دوشیم عبنم طسو رد عقاو مگارفاید سردوز گکیتسکش ثعاب ای و

رد . دینک هدافتسا جنسراشف کی زا طقف عبنم یاوه راشف ی ی�گ هزادنا یارب

دیدش تفا بجوم اوه زا یمک رادقم شهاک ت�ح ، مک تیفرظ اب ی�اه عبنم

میظنت یاوه رادقم ظفح نماض طاسبنا عبنم راتخاس تیفیک . دوشیم راشف

درکلمع رد للاتخا هدهاشم ای و نویسا ب�یلاک نامز رد طقف . دشابیم هدش

. دینک ی ی�گ هزادنا ار عبنم لخاد یاوه رادقم ، متسیس

و دیشکب قرب زا ار پمپ ت�سیاب اوه راشف ددجم میظنت ای و ندرک کچ نامز

. دوش لیاخ لاماک پمپ بآ ات دینک زاب ار متسیس یجورخ شوپرد

نماض عبنم طسو رد عقاو مگارفاید هژیوب و طاسبنا عبنم درفب صرحنم راتخاس

ندش هتسکش تروص رد . دشابیم اوه یراد هگن نامز تدم و رادقم ظفح

. دوش ضیوعت صصختم یدرف طسوت ت�سیاب طاسبنا عبنم لک ، مگارفاید

946

سیراف

راب 8

دارگیتناس هجرد 40

دارگیتناس هجرد 50

دارگ ت�ناس هجرد 60+ ات 10-

راک راشف ش�کادح

بآ یامد ش�کادح

طیحم یامد ش�کادح

یرادهگن طیحم یامد

بوانتم راشف

�لریاو طابترا

هاگتسد ندرک راک کشخ ربارب رد تظفحم متسیس

گ�دز خی ربارب رد تظفاحم متسیس

ررکم ندش شوماخ و نشور زا تظفاحم متسیس

روتوم ندش دولروا ربارب رد تظفاحم متسیس

ژاتلو تاناسون ربارب رد تظفاحم متسیس

امد ن ت�فر لااب ربارب رد تظفاحم متسیس

درکراک طیا ش�

ت�ظفاحم یاهمتسیس

دازآ یاضف رد نآ بصن زا و هدش یحارط فقسم یاهطیحم یارب هاگتسد نیا

دینک یراددوخ ادج باتفآ میقتسم رون ریز رد نآ نداد رارق و

50 ات 0 ن ی�ب یامد اب ی�اهطیحم رد طقف هک تسا یا هنوگ هب متسیس یحارط

. دراد درکراک دارگ ت�ناس هجرد

. درک هدافتسا ن ی�ن ب ش� بآ ژاپمپ تهج ناوتیم هاگتسد نیا زا

یزیا لدم رد( ت�م 8 زا شیب دیابن پمپ شکم هناهد و بآ حطس ن ی�ب عافترا

. دشاب ) ن�یم سکاب یزیا لدم رد( ت�م 7 و )سکاب

یراددوخ 1 ¼ رطق اب هفرطکی ی�ش یاراد یاه هظفحم هناهد هب هلول لاصتا زا

. دینک

بصن

- 2

. دنکیم مهارف هقیقد رد ت�یل 90 زا ت�مک تیر اب

ناشن ن ی�ن رادومن تروص هب هک پمپو ت�کلا درکلمع شیامن هک تشاد هجوت دیاب

زا ن�امز هلصاف رد و هجرد 20 یامد اب ب�آ و طیحم رد ت�سیاب تسا هدش هداد

، بآ حطس قمع ن ی�نچمه . دریذپ تروص نآ زا دعب هقیقد 10 ات تایلمع عو ش�

. دشابن ت�م کی زا ت�شیب

. دنکیم ادیپ شهاک پمپو ت�کلا درکلمع نامدنار ، قمع شیازفا اب

سکاب یزیا

1 ~ 220-240 VAC

50/60 Hz

1550 W

[ma] 2,5

هیاپ نودب mm 352×265×565

24,8 kg

IP x4

65M

120l/m

ت�م 8 رد هقیقد 5زا ت�مک

ژاتلو

سناکرف

پ�مآ ش�کادح

ناوت ش�کادح

ن ی�مز هب ت�شن نایرج

لیک داعبا

صلاخ نزو

ت�ظافح سلاک

روتوم نویسلاوزیا سلاک

عافترا ش�کادح

نایرج تیر ش�کادح

ش�کم دوخ تیلباق

ن�ف یاهیگژیو

1.4

هیذغت عبنم

راتخاس

کییلوردیه درکلمع

947

200

270 mm

10 mm

355 mm

OUT

265 mm

دشاب ت�م لییم 10 لقادح ت�سیاب راوید اب )E فرط( هاگتسد تشپ ن ی�ب هلصاف

. دشاب هتشاد نایرج ب�وخب اوه ات

-

270 لقادح ت�سیاب ب�ناج هلیسو اب )B فرط( هاگتسد پچ تمس ن ی�ب هلصاف

.دوشن دودسم هفرطکی ی�ش ی�سم ات دشاب ت�میلیم

-

ب�ناج هلیسو اب )Aفرط( هاگتسد یلااب تمس ن ی�ب هلصاف

. دوش هتسب و زاب ت�حارب پمپ برد ات دشاب ت�م لییم 200 لقادح ت�سیاب

-

دنرادن سامت ن ی�مز حطس اب هک ار ی�اه هیاپ چیپ ، بصن ناکم ن ی�مز یراومهان تروص رد

هتفرگ رارق تباث ت�یعقوم رد هاگتسد ات دینک میظنت ن ی�مز حطس اب ار اهنآ عافترا و هدرک لش

د ی�گب رارق یدومع لاماک تروصب نآ لیخاد روحم و

کییلوردیه تلااصتا

2.1.1

هداد ناشن 7 لکش رد OUT و IN تملاع اب هک هاگتسد F فرط رد عقاو یاه هناهد قیرط زا

کییلوردیه تلااصتا یمامت . دینک بصن هاگتسد هب ار یجورخ و یدورو تلااصتا تسا هدش

. دنشاب جنرب سنج زا و یچنیا کی GAS عون زا ی� اه هوزر یاراد ت�سیاب

چیپ� دوخ ت�سیاب ، چنیا کی زا ت�گرزب ی�اه هلول هب هاگتسد لاصتا تروص رد

)دییامن هظحلام ار 8 لکش(. دشابن ت�م ت�ناس 2/5 زا ت�گرزب هلول

، لیئوزاگ ، نی ن ن�ب دننام قا ت�حا لباق تاعیام ، اهبآ نجل ، روش بآ ژاپمپ تهج

دینکن هدافتسا هاگتسد نیا زا ن�دیماشآ تاعیام و تفن و ن�یت

. دشاب ت�م 8 زا شیب دیابن پمپ شکم هناهد و بآ حطس ن ی�ب عافترا

هب نامز رد یرهش بآ عبانم فصرم و تیریدم هب طوبرم ن ی�ناوق تیاعر

. دشاب یم یمازلا گکیناخ فراصم و اهنامتراپآ رد هاگتسد ی ی�گراک

: دییامن تیاعر ار ریز تاکن ، هاگتسد بصن ناکم باختنا ماگنه

ریداقم اب هاگتسد تاعلاطا بسچرب یور رب جردنم سناکرف و ژاتلو رادقم

. دشاب هتشاد ن�اوخمه بصن لحم قرب متسیس

. دشاب بآ اب سامت هنوگ ره زا رود هب و هدوب کشخ کیی ت�کلا تلااصتا لحم

. دشاب I^n<30 ناج ظفاحم چیوس هب زهجم ت�سیاب ن�اسر قرب متسیس

رب ت�لیف نداد رارق اب ، دیرادن نانیمطا بآ رد دماج داوم دوجو مدع زا رگا

. دینک ی ی�گولج پمپ لخاد هب دماج تارذ دورو زا ، پمپ شکم هناهد یور

� ، ت�لیف بصن اب هک دیشاب هتشاد هجوت

. دنک

یجورخ و یدورو تلااصتا لحم هب ، )یدومع ای یقفا( هاگتسد بصن هوحن باختنا ماگنه رد

. دیشاب هتشاد تقد ب�ناج عناوم و مزاول اب هاگتسد هلصاف و ربراک لناپ تیعقوم ، پمپ

فارگاراپ هب(. دشابیم �یم هدش هتفرگ رظن رد ب�ناج مزاول زا هدافتسا اب بصن تلااح ریاس

) دینک هعجارم 3-9 و 2-9

یدومع بصن

- 2.1

لصو ناشدوخ یجنرب لحم هب چیپ اب دیناوتیم هک دشابیم کییتسلا هیاپ 4 یاراد هاگتسد

رظن دروم لحم رد ار پمپ 7 لکش رد هدش هداد ناشن یاه هلصاف تیاعر اب و . دینک

.دینک بصن

سیراف

948

سیراف

رپ ن ی�مت بآ زا ار پمپ و هدرک زاب ار پمپ بآ نزخم شوپرد ت�شوگ چیپ کی زا هدافتسا اب

. دوش هیلخت لاماک پمپ لخاد یاوه ، بآ زا پمپ ندرک رپ ن ی�ح رد دیهد هزاجا . دینک

رادقم دراد رارق متسیس یدورو لحم هب کیدزن نشکاس هلول هفرطکی پاپوس هچنانچ رگا

یاهتنا رد هفرطکی پاپوس تسا ت�هب . دشابیم ت�یل 2/2 پمپ ندرک رپ تهج زاین دروم بآ

لوط هب پمپ ندرک رپ تهج زاین دروم بآرادقم تلاح نیا رد هک د ی�گ رارق نشکاس هلول

. دراد گکیتسب نشکاس هلول

: بآ حطس زا رت ن ی�یاپ پمپ بصن تروص رد

ضحم هب هاگتسد ، ) اهنآ ندوب زاب ای و ( متسیس رد هفرطکی ی�ش دوجو مدع تروص رد

هزادنا هب ار پمپ بآ نزخم شوپرد نیاربانب . دوش یم بآ زا رپ تاموتا تروص هب اوه جورخ

ضحم هب . دوش دول لماک روط هب متسیس و دوش جراخ نآ لخاد یاوه ات هدومن زاب ن�اک

تهج تسا ت�هب . دزیرن نو ی�ب بآ دیشاب بقارم و دیدنبب ار نزخم رد ، پمپ ندش رپ

رد هفرطکی ی�ش کی زا نزخم شوپ رد ن ت�سب هب زاین مدع و پمپ ندش رپ تایلمع ل ت�نک

پمپ ندش رپ دننامه ندش رپ تایلمع تروص نیا رد هک دوش هدافتسا نشکاس هلول لوط

. د ی�گیم تروص بآ حطس زا رتلااب بصن تلاح رد

< 25

> 25

تیعقوم ساسا رب ، بآ حطس عافترازا رت ن ی�یاپ ای و رتلااب هاگتسد بصن تلاح

هاگ ره هک هنوگ نیا هب . دوشیم ن ی�یعت هدنوش ژاپمپ بآ حطس و بصن لحم

رت ن ی�یاپ هاگره و بآ عافترا زا رتلااب بصن ، د ی�گب رارق بآ حطس زا رتلااب پمپ

تسا هتفرگ تروص بآ عافترا زا رت ن ی�یاپ بصن ، دشاب هتشاد رارق بآ حطس زا

هدش بصن بآ عافترا زا رتلااب و یدومع تروص هب پمپ هک ن�امز تسا ت�هب .

ندش دول تایلمع ناکما ات دوش بصن هفرطکی ی�ش هاگتسد نشکاس تمسق رد

زا رتلااب تلاح رد و یدومع تروصب پمپ هک ن�امز . دزاس مهارف ار متسیس

لحم رد متسیس ددجم ندشرپ تهج ت�سیاب ، تسا هدش بصن بآ حطس

. دوش هدافتسا هفرطکی ی�ش کی زا یدورو

یقفا بصن

- 2.2

و . دینک لصو ناشدوخ یجنرب لحم هب چیپ اب دیناوتیم هک دشابیم هیاپ 4 یاراد هاگتسد

. دینک بصن رظن دروم لحم رد ار پمپ 9لکش رد هدش هداد ناشن یاه هلصاف تیاعر اب

200 mm

270 mm

10 mm

565 mm

OUT

OUT 1

265 mm

و پمپ ن ی�ب نشکاس هلول ت�سیاب بآ حطس زا رتلااب تلاح رد هاگتسد بصن تروص رد

هلول هاگچیه . دشاب هتشادن ی�وناز هلول هب یزاین هک د ی�گ رارق یا هنوگ هب بآ نزخم

)نشکاس هلول رد اوه بابح داجیا زا ی ی�گولج تهج(. دیهدن رارق پمپ زا رتلااب ار نشکاس

بآ ن ی�ن هلول لوط رد و د ی�گ رارق بآ حطس ریز ت�م ت�ناس 3 لقادح ت�سیاب نشکاس هلول

دنشاب درادناتسا و بسانم ت�سیاب پمپ هیلخت و نشکاس یاه هلول . دنکن ذوفن نآ لخاد هب

. دننکن دراو پمپ رب کییناکم راشف هنوگ چیه ات

)بآ زا پمپ ندرک رپ( پمپ ی ی�گاوه تایلمع

.2.1.2

: بآ حطس زا رتلااب پمپ بصن تلاح رد

949

. دینک لش ار لنپ هشوگ 4 رد عقاو چیپ 4 ،راچآ کی زا هدافتسا اب -

. دنشابن ی�گرد هاگتسد هندب اب هک یا هزادنا هب طقف دینکن زاب لماک روطب ار اهچیپ

. دتفین هاگتسد لخاد هب اه چیپ دیشاب بقارم

. دینک یراددوخ اهلانگیس لاقتنا لباک ندیشک زا ،لنپ نداد تکرح تهج

دینک بصن بسانم لحم رد و هدناخرچ رظن دروم هیواز رد ار لنپ

. دینک تفس و هتسب اددجم ار نآ یاهچیپ راچآ اب نآ زا سپ

پاپوس ات دشاب ت�م لییم

270 لقادح ت�سیاب ب�ناج هلیسو اب هاگتسد

B

فرط هلصاف-

. دشابن دودسم هفرطکی

پمپ رد ات دشاب ت�م لییم

200 لقادح ت�سیاب ب�ناج هلیسو اب هاگتسد

A

فرط هلصاف-

. دوش هتسب و زاب ت�حارب

قرب لباک ات دشاب ت�م لییم 10 لقادح ت�سیاب ب�ناج هلیسو اب هاگتسد

D

فرط هلصاف-

. دنک تکرح هنادازآ

دنرادن سامت ن ی�مز حطس اب هک ار ی�اه هیاپ چیپ ، بصن ناکم ن ی�مز یراومهان تروص رد

رارق تباث ت�یعقوم رد هاگتسد ات دینک میظنت ن ی�مز حطس اب ار اهنآ عافترا و هدرک لش

. د ی�گب رارق یدومع لاماک تروصب نآ لیخاد روحم و هتفرگ

کییلوردیه تلااصتا

2.2.1

ای و یچنیا OUT

1 و IN تملاع اب هک هاگتسد C فرط رد عقاو یاه هناهد قیرط زا

تسا هدش هداد ناشن 9 لکش رد یچنیا OUT 2 تملاع اب هک D فرط رد عقاو هناهد

دیناوتیم بصن زا تلاح نیا رد . دینک بصن ار هاگتسد هب یجورخ و یدورو تلااصتا

اب نیاربانب . دینک هدافتسا رگیدکی یاج هب و نامزمه روطب اه هن اهد ود زا کی ره زا

.دینک زاب ار هدافتسا دروم یاه هناهد شوپرد ت�شوگ چیپ کی زا هدافتسا

و هدوب یچنیا کی GAS عون زا ی� اه هوزر یاراد ت�سیاب کییلوردیه تلااصتا یمامت

هدش هتخاس جنربزا

ربراک لنپ میظنت

2.2.2

دزاسیم مهارف ار ناکما نیا یا هجرد 90 شخرچ تیلباق اب هاگتسد لکش لییطتسم لنپ

. دناخرچب رظن دروم تهج نی ت�بسانم رد ار نآ دناوتب ربراک ات

سیراف

950

سیراف

. د ی�گیم تروص بآ حطس زا رتلااب بصن تلاح رد

یزادنا هار

- 3

. تسا راب 8 درکراک راشف رادقم ش�کادح-

یزیا ن�یم لدم( ت�م 7 و )سکاب یزیا لدم( ت�م 8 زا شیب دیابن شکم قمع

. دشاب )سکاب

کیی ت�کلا تلااصتا

- 3.1

. دینک هدافتسا ازجم کیی ت�کلا یارجم

. دیایب دوجوب هکبش ژاتلو رد ت�ا ی�یغت تسا نکمم هاگتسد ندش نشور نامز

ژاتلو تسا نکمم نآ هب لصتم لیاسو ریاس و هکبش طوطخ تیفیک هب هتسب

. دوشب ت�اناسون راچد هکبش

توصیه می شود نصب و راه اندازی همان طور که در دفترچه راهنما نشان داده

شده است انجام شود، مطابق قوانین، دستورالعمل ها و استانداردها در محل

استفاده و بسته به کاربرد، لازم الاجرا هستند.

این محصول دارای یک مبدل داخلی است که در آن ولتاژهای پیوسته و

اجزای دارای فرکانس بالا وجود دارند (جدول 1a مشاهده شود).

بوانتم یبطق کت سلاپ

نیمز هب یلامتحا یاطخ یاه نایرج عون

میقتسم لااب سناکرف یازجا ا

X X

1a لودج

X X x4 x4

)بآ زا پمپ ندرک رپ( پمپ ی ی�گاوه تایلمع

2.2.3

بصن لحم تیعقوم ساسا رب ، بآ حطس عافترازا رت ن ی�یاپ ای و رتلااب هاگتسد بصن تلاح

بآ حطس زا رتلااب پمپ هاگ ره هک هنوگ نیا هب . دوشیم ن ی�یعت هدنوش ژاپمپ بآ حطس و

بصن ، دشاب هتشاد رارق بآ حطس زا رت ن ی�یاپ هاگره و بآ عافترا زا رتلااب بصن ، د ی�گب رارق

. تسا هتفرگ تروص بآ عافترا زا رت ن ی�یاپ

: بآ حطس زا رتلااب پمپ بصن تلاح رد

رپ ن ی�مت بآ زا ار پمپ و هدرک زاب ار پمپ بآ نزخم شوپرد ت�شوگ چیپ کی زا هدافتسا اب

. دوش هیلخت لاماک پمپ لخاد یاوه ، بآ زا پمپ ندرک رپ ن ی�ح رد دیهد هزاجا . دینک

رد هفرطکی پاپوس تسا ت�هب . دشابیم ت�یل 1/5 پمپ ندرک رپ تهج زاین دروم بآ رادقم

پمپ ندرک رپ تهج زاین دروم بآرادقم تلاح نیا رد هک د ی�گ رارق نشکاس هلول یاهتنا

. دراد گکیتسب نشکاس هلول لوط هب

: بآ حطس زا رت ن ی�یاپ پمپ بصن تروص رد

ضحم هب هاگتسد ، ) اهنآ ندوب زاب ای و ( متسیس رد هفرطکی ی�ش دوجو مدع تروص رد

هزادنا هب ار پمپ بآ نزخم شوپرد نیاربانب . دوش یم بآ زا رپ تاموتا تروص هب اوه جورخ

ضحم هب . دوش دول لماک روط هب متسیس و دوش جراخ نآ لخاد یاوه ات هدومن زاب ن�اک

تهج تسا ت�هب . دزیرن نو ی�ب بآ دیشاب بقارم و دیدنبب ار نزخم رد ، پمپ ندش رپ

رد هفرطکی ی�ش کی زا نزخم شوپ رد ن ت�سب هب زاین مدع و پمپ ندش رپ تایلمع ل ت�نک

پمپ ندش رپ دننامه ندش رپ تایلمع تروص نیا رد هک دوش هدافتسا نشکاس هلول لوط

951

سیراف

عطق ار هیذغت عبنم یاه بطق مامت هک دوش لصو یلصا چیئوس کی هب دیاب هاگتسد

دیاب طبار ره هدننکادج هلصاف ،تسا شوماخ تیعقوم رد چیئوس هک یماگنه .دنک

.دشاب 1b لودج یاه صخاش قبط

قرب چیئوس طبار نیب هلصاف لقادح

[mm] هلصاف لقادح

1b لودج

952

سیراف

953

. درادیم هگن تباث ار بآ راشف ، بآ یاه ی�ش ریاس ندش زاب اب ت�ح و دنکیم راک هب عو ش�

دشابیم میظنت لباق نآ نامز تدم هک شسیوماخ تلاح هب ندیسر و T2 نامز زا سپ هاگتسد

. دوشیم شوماخ راکدوخ روط هب ،

ت�ظفاحم یاهمتسیس

- 4

رد صقن زورب زا ی ی�گولج تهج هک دشابیم ت�ظفاحم یاهمتسیس هب زهجم هاگتسد نیا

روطب ت�ظفاحم متسیس دنچ ای کی درکلمع هاگره . دنراد دربراک رترونیا و روتوم ، پمپ

رگشیامن هحفص یور رب صقن نی ت�کانرطخ و نی ت�مهم ادتبا ، دوش للاتخا راچد نامزمه

ت�دم زا سپ ای و هلصافلاب ، صقن عفر زا سپ لیو دوشیم شوماخ روتوم و دوشیم هداد ناشن

. دنکیم راک هب عو ش� اددجم و هدش جراخ لیبق تلاح زا هاگتسد هاتوک

هاتوک لاصتا 3- و روتوم ندش دولروا 2- بآ دوجو مدع 1- تلع هب صقن زورب تروص رد

تروصب اهنآ ندرک دازا و + و – یاهدیلک نامزمه نداد راشف اب دیناوتیم ، روتوم یاهزاف ن ی�ب

عفر تهج ت�سیاب ، تیقفوم مدع تروص رد . دینک جراخ تلاح نیا زا ار هاگتسد ت�سد

درکراک ، E18-E19-E20-E21 لیخاد یاطخ تلااح زورب تلع هب هچنانچ . دینک مادقا صقن

. دوشیم Reset راکدوخ تروص هب هقیقد 15 تشذگ زا سپ هاگتسد ، دوش فقوتم هاگتسد

صقن زورب رادشه

ح ش�

مظنمان تروصب هاگتسد ندش شوماخ

هدننک کنخ متسیس رد صقن دوجو

رگشیامن تملاع

PD

FA

عماج رترونیا

3.2

هدافتسا نآ زا بصن یاهتلاح زا یرایسب رد ناوت یم هک تسا یا هنوگ هب هاگتسد یحارط

. درک

تباث یراشف اب درکراک تیلباق -

)تباث راشف بولطم رادقم( راشف هطقن -

ددجم تراتسا تهج راشف شهاک ش�کادح -

)هاگتسد ررکم ندش شوماخ و نشور زا ی ی�گولج( لاعف ی�غ لکیاس ت�نآ تلاح -

دنک میظنت دوخ زاین ساسارب ار هاگتسد یاه ت�ماراپ یمامت دناوتیم ربراک ، نیا دوجو اب

دناوتیم ربراک هک تسا هدش هتفرگ رظن رد هاگتسد یارب یفلتخم یاهتلاح هکنیا نمض ،

ی�یغت راتخاس و توافتم ریداقم تامیظنت تیلباق هطساو هب . دنک هدافتسا اهنآ یمامت زا

یاه هاگتسد زاین ساسارب ار رترونیا درکلمع ناوتیم ، یجورخ و یدورو یاهلاناک ریذپ

یارب . دشابیم SP – RP اب ربارب هاگتسد تراتسا تهج مزلا راشف . داد تقباطم نوگانوگ

دشابیم ت�م 10 اب ربارب راب 1 ره هکنیا هب هجوت اب لاح .راب 2/7 اب تسا ربارب 3/0 – 0/3 لاثم

. درک دهاوخن راک متسیس ، دشاب هتشاد رارق ت�م 27 عافترا لقادح رد هاگتسد هچنانچ رگا ،

ش�کم دوخ

- 3.3

راک نیا ماجنا اب . بآ اب نشکاس هلول و پمپ راکدوخ ندش رپ زا تسا ترابع ش�کم دوخ

ندرک زاب و بآ اب هاگتسد راکدوخ ندش رپ زا سپ . دنک راک مظنم روطب تسا رداق هاگتسد

تدم هب متسیس سپس . دینک لصو قرب هب ار هاگتسد دیناوتیم اه یجورخ زا کیی شوپرد

دنکیم راک هب عو ش� دییات تروص رد و هدرک کچ ار هاگتسد یجورخ رد بآ دوجو هیناث 10

، دنک دییات ار هاگتسد یجورخ رد بآ دوجو دناوتن متسیس هیناث 10 زا دعب هچنانچ رگا .

همکد نداد راشف اب ت�سیاب ربراک و دش دهاوخ هداد شیامن روتینام یور رب – و + تملاع

هقیقد 5 تدم هب ش�کادح متسیس نآزا سپ . دنادرگرب لیبق تلاح هب اددجم ار متسیس +

گکیتسب ن�وگانوگ لماوع هب بآ اب هاگتسد ندش رپ نامز تدم . دنکیم رپ بآ اب ار هاگتسد

دشابیم نشکاس هلول هزادنا و داعبا و هدنوش ژاپمپ بآ لیاگچ و قمع اهنآ نی ت�مهم هک دراد

دورو یارب یذفنم نآ هندب یور رب و دشابن چنیا 1 زا ت�کچوک نشکاس هلول هک ن�امز .

8 قمع هب ب�آ عافترا اب و هقیقد 5 زا ت�مک رد دناوتیم متسیس ، دشاب هتشادن دوجو اوه

جراخ تلاح نیا زا هاگتسد ، متسیس دییات و پمپ ندش رپ ضحم هب . دنک رپ ار هاگتسد ت�م

دیدنبب دیناوتیمن ی�ن ار هدافتسا دروم یجورخ شوپرد سپس . دنکیم راک هب عو ش� و هدش

اطخ ماغیپ رگشیامن یور رب دشاب قفومان تایلمع نانچمه هقیقد 5 تشذگ زا سپ رگا .

مینکیم رپ بآ اب اددجم ار نآ و هدیشک قرب زا ار هاگتسد تروص نیا رد . دوشیم هداد ناشن

. میروآ یمرد لیبق تلاح هب هرابود "–" تملاع نداد راشف اب هدز قرب هب ار هاگتسد سپس

. دنکن لمع ب�وخ

شوماخ و نشور ربارب رد تظفاحم (روتوم شدرگ دض ت�ظفاحم متسیس

2-1-4

� ی�غ و ررکم ندش

دوشیم شوماخ و نشور اررکم متسیس ، هاگتسد یجورخ لحم رد ت�شن دوجو تروصرد

پمپو ت�کلا نآ تشگرب اب هک دوشیم راشف تفا ثعاب ئ�زج تشن کی ت�ح دوجو اریز .

رد تشن دوجو ی�اسانش تیلباق هاگتسد کیی ت�کلا ل ت�نک دحاو . دوشیم نشور اددجم

میظنت smart ای basic تلاح 2 رد ناوتیم ار شدرگ دض ت�ظفاحم متسیس . دراد ار هاگتسد

هژاو هارمه هب هدنهد رادشه زمرق غارچ هدهاشم و صقن عفر ضحم هب basic تلاح رد .درک

دازآ و نداد راشف اب ت�سیاب ربراک ، دوشیم هداد ناشن رگشیامن یور رب هک ANTICYCLING

دنک شوماخ و نشور ت�سد تروص هب ار هاگتسد ، نامزمه روطب – و + یاه همکد ندرک

تراتسا تاعفد دادعت شهاک تهج ، تشن دوجو ی�اسانش ضحم هب Smart تلاح رد لیو

. دبای یم شیازفا دوخبدوخ RP رادقم ، پمپ

بآ گ�دز خی دض ت�ظفاحم متسیس

3-1-4

بآ یرادهگن مدع زا اذل . دوشیم نآ مجح شیازفا ثعاب دماج هب عیام زا بآ تلاح ی�یغت

ی ی�گولج هاگتسد ندیکرت زا ات دینک لصاح نانیمطا بآ ندز خی هب کیدزن یامد رد پمپ

نآ بآ پمپ زا هدافتسا مدع تروص رد ناتسمز لصف رد تسا ت�هب رطاخ ن ی�مه هب . دوش

هک دشابیم ت�ظفاحم متسیس کی هب زهجم هاگتسد ، نیا دوجو اب . دییامن هیلخت لاماک ار

و هدرک مرگ ار بآ پمپو ت�کلا ندرک لاعف اب ، هجرد رفص هب اوه یامد ندیسر نامز رد

. دوشیم نآ ندز خی زا عنام

درک دهاوخن لمع ت�ظفاحم متسیس قرب نایرج عطق تروص رد هک دیشاب هتشاد هجوت -

لحم شوپرد ندرک زاب اب ن�لاوط تدم هب پمپ زا هدافتسا مدع تروص رد تسا ت�هب .

. دینک یراد هگن فقسم طیحم کی رد و هدرک لیاخ لاماک ار هاگتسد بآ ، پمپ هیلخت

لیخاد راشف روسنس رد صقن زورب تلع هب ندش شوماخ

BP1 4-1-4

رگشیامن یور رب BP1 لانگیس و هدش شوماخ پمپ ،راشف روسنس رد صقن زورب تروص رد

جراخ تلاح نیا زا تاموتا روطب هاگتسد صقن عفر و ی�اسانش ضحم هب لیو دوشیم رهاظ

. دوش یم

قرب هکبش ژاتلو درادناتسا ی�غ رادقم تلع هب ندش شوماخ

PB 5-1-4

یور رب PB لانگیس ، درادناتسا رادقم اب قرب هکبش ژاتلو رادقم تقباطم مدع تروص رد

Reset تاموتا روطب هاگتسد ،ژاتلو رادقم حلاصا ضحم هب و هدش رهاظ رگشیامن هحفص

. دوشیم

سیراف

هاگتسد دادسنا لماوع و طیا ش�

ح ش�

روتوم یچیپ میس یامد شیازفا تلع هب پمپ ندش شوماخ

بآ دوبن تلع هب ندش شوماخ

لیخاد راشف روسنس رد صقن زورب تلع هب ندش شوماخ

قرب هکبش ژاتلو درادناتسا ی�غ رادقم تلع هب ندش شوماخ

پمپ تاقبط هدش مرگ تلع هب ندش شوماخ

روتوم ندش دولروا تلع هب ندش شوماخ

روتوم یاهزاف ن ی�ب هاتوک لاصتا تلع هب ندش شوماخ

ترا میس هاتوک لاصتا تلع هب ندش شوماخ

هدنوش ژاپمپ لایس یامد شیازفا تلع هب پمپ ندش شوماخ

هاگتسد قرب ندش عطق تلع هب ندش شوماخ

i-th

نورد صقن زورب تلع هب ندش شوماخ

i-th

ن�ورد ژاتلو سنارلت شیازفا تلع هب ندش شوماخ

درادناتسا ی�غ طیا ش� تحت متسیس درکراک تلع هب پمپ ندش شوماخ

هاگتسد ندش شوماخ لماوع ح ش�

1-4

هاگتسد زا تظفاحم(هاگتسد ندرک راک کشخ دض ت�ظفاحم متسیس

BL 1 1--4

)بآ دوبن تروص رد

هلصافلاب و هدش شوماخ تاموتا روط هب پمپ ، TB نامز زا سپ و بآ دوجو مدع تروص رد

هداد ناشن رگشیامن یور رب هدش صخشم BL فورح تروص هب هک گکینر زمرق رادشه لانگیس

. دوشیم

هاگتسد اهنآ ندرک دازآ و – و + یاهدیلک نامزمه نداد راشف اب دیناوتیم صقن عفر زا سپ

ن ی�ن ربراک و دوشن جراخ شوماخ تلاح زا هاگتسد هچنانچ . دینک جراخ شوماخ تلاح زا ار

. دوشیم نشور تاموتا تروصب هاگتسد ، دنکن Reset ار پمپ

هب ت�ظفاحم متسیس تسا نکمم دشاب هدشن میظنت ت�سرد هبSP رادقم رگا -

رگشیامن تملاع

OT

OC

SC

ESC

HL

PH

BL

BP1

PB

NC

Ei

Vi

EY

954

سیراف

ربراک لناپ و رترونیا 5

ن�امز رما نیا هک تشاد هجوت دیاب لیو دراد¬یم هگن تباث هشیمه ار متسیس راشف رترونیا-

. دنشاب درادناتسا و بسانم هاگتسد کییلوردیه تاسیسات ی¬هزادنا هک دوش¬یم ققحم

شهاک بآ اب پمپ ندش رپ نایرج تع� ،دشاب گنت و کچوک نشکاس ی¬هلول هک ن�امز

هاگتسد راشف لیو هدوب موادتم و تباث اهروسنس راشف دوش¬یم ثعاب رما نیا هک هدرک ادیپ

.دشاب هتشاد ناسون

ناوت¬یم ، تاسیسات ی¬هزادنا ندوب درادناتسا ی�غ هطساو هب ناسون داجیا تروص رد اذل -

.درک فرطرب ار صقن ، GI و GP ریداقم میظنت اب

هدننک ل ت�نک دحاو درکلمع

1-5

ل ت�نک رود هار زا و لصتم ل ت�نک تومیر هب �لریاو تروص هب ناوتیم ار سکاب یزیا پمپ

.درک

: زا دنترابع هاگتسد هدننک ل ت�نک یاه دحاو

یدورو یاهدحاو زا ناوتیم اهسکاب یزیا ت�سوب زا هدافتسا تروص رد کنیل یزیا هاگتسد

هدافتسا ن ی�ن یا هکبش ن ی�ب طابترا و رود هار زا راشف روسنس ، یا هلر یجورخ ، لیاتیجید

. دومن

یاهدحاو زا هدافتسا اب هک ی�اهدرکراک هدننک ل ت�نک یاهدحاو فیاظو

1-1-5

. تسا هدش هداد ناشن 4 لودج رد داد ماجنا ناوتیم هدننک ل ت�نک

فیاظو

لیاتیجید یدورو

NO تکاتنک اب یا هلر یجورخ

رود هار زا راشف روسنس

یا هکبش طابترا

E.sylink

•

955

هاگتسد یجورخ و یدورو کیی ت�کلا تلااصتا

2-1-5

. دینک هعجارم هطوبرم یامنهار هچ ت�فد هب

هاگتسد ن�میا تلاح درکلمع

3-1-5

زورب اب و لیاتیجید یدورو ای و رود هار زا ل ت�نک تیلباق اب راشف روسنس زا هدافتسا ماگنه

ی�یغت ن�میا تلاح هب هدننک ل ت�نک دحاو هارمه هب هاگتسد ، هدننک ل ت�نک دحاو رد صقن

روتوم یاهزاف ن ی�ب هاتوک لاصتا تلع هب دادسنا

SC 6-1-4

دشاب یم روتوم یاهزاف ن ی�ب هاتوک لاصتا ربارب رد ت�ظفاحم متسیس هب زهجم هاگتسد نیا

یاه همکد نامزمه ندرک دازآ و نداد راشف اب دناوتیم ربراک صیقن ن ی�نچ زورب تروص رد .

تلاح تشگرب هک دیشاب هتشاد هجوت . دنادرگرب هیلوا تلاح هب ار هاگتسد درکلمع – و +

. دماجنا یم لوط هب هیناث 10 تدم هب صقن زورب نامز زا ، هاگتسد

اطخ تلاح زا هاگتسد ت�سد

Reset 2-4

لسنک ار راطخا تلاح ، اهنآ ندرک دازآ سپسو -و + یاه همکد نداد راشف اب ناوتیم ربراک

. دنک جراخ تیعضو نیا زا ار هاگتسد و هدرک

اطخ تلاح زا هاگتسد تاموتا

Reset 3-4

.دوش¬یم Reset تاموتا تروص هب هاگتسد ،اطخا تلااح زا یخرب رد

BL ، PB ، OT ، OC ، BPزا دنترابع تلااح نیا

کچ تایلمع ،دوش فقوتم هاگتسد درکلمع بآ دوجو مدع تلع هب هچنانچ رگا ، لاثم یارب

پمپ رد دوجوم بآ ، ندرک کچ ن ی�حرد رگا و دوش¬یم عو ش� متسیس طسوت بآ ندرک

21 لودج .ددرگ¬یمرب هیلوا تلاح هب پمپ و هدش عطق تایلمع ،دسرب درادناتسا دح هب

.دهد¬یم ناشن اه اطخ فلتخم عاونا رد ار هاگتسد ندرک کچ تایلمع بیترت

ندش تس یر بیترت

هقیقد 10 ره تدم هب راب 6

تعاس 1 ره تدم هب راب 24

تعاس 24 ره تدم هب راب30

لامرن دح هب ژاتلو رادقم تشگرب اب

.دوش¬یم Reset هاگتسد

Reset هاگتسد روتوم مدش د� اب

.دوش¬یم

هقیقد 10 ره تدم هب اب 6

تعاس 1 ره تدم هب راب 24

تعاس 24 ره تدم هب راب 34

اطخ تلااح تاموتا Reset

حرــــش

بآ دوجو مدع تلع هب ندش شوماخ

تملاع

رگناشن

BL

هکبش ژاتلو رادقم ندوب درادناتسا ی�غ تلع هب ندش شوماخ

روتوم یچیپ میس دح زا شیب ندش مرگ تلع هب ندش شوماخ

PB

OT

روتوم ندش دولروا تلع هب ندش شوماخ

OC

سکاب یزیا تامیظنت

لاعف ی�غ یدورو In=0

In2=1,2

بآ حطس ندوب ن ی�یاپ صیخشت

رتولف هلیسوب

In2=3,4

کیمک Setpoint

In2=5,6

متسیس ندش لاعف ی�غ

In2=5,6

متسیس ندش لاعف ی�غ

In2=7,8

تلاح Reset+متسیس ندش لاعف ی�غ

رادشه و اطخ

In=9

رادشه و اطخ تلاح Reset

هدننک ل ت�نک دحاو لاصتا نودب

شنکاو نودب

. دوشیم رهاظ رگشیامن هحفص یور رب رادشه تلاح نز کمشچ تملاع ، هاگتسد ن�میا تلاح ندش لاعف اب . دنهدیم تلاح

. تسا هدش هداد ناشن یطابترا نایرج عطق هب هاگتسد شنکاو هویش ریز لودج رد

سیراف

ونم ای و اه یدورو هلیسو هب تلاح ندش لاعف

شنکاو نودب

Stop F1 تلاح هب متسیس ندش دراو

هاگتسد شنکاو عون

هدننک ل ت�نک دحاو لاصتا تروص رد

ل ت�نک دحاو اب طابترا یرارقرب

ونم ای و اه یدورو هلیسو هب تلاح ندش لاعف مدع

شنکاو نودب

ش�نکاو نودب

دحاو رد صقن زورب ای و ل ت�نک دحاو اب طابترا یرارقرب مدع

هدننک ل ت�نک

شنکاو نودب

Stop

تلاح هب متسیس ندش دراو

کیمک Setpoint ندش لاعف شنکاو نودب

راشف رادقم لقادح رد کیمک setpoint ندش لاعف

هدش میظنت

Stop F3 تلاح هب متسیس ندش دراو شنکاو نودب

Stop

تلاح هب متسیس ندش دراو

Stop F3 تلاح هب متسیس ندش دراو شنکاو نودب

Stop

تلاح هب متسیس ندش دراو

شنکاو نودب تلاح Stop F3 + Reset تلاح هب متسیس ندش دراو

رادشه و اطخ

شنکاو نودب

Stop 1 تلاح هب متسیس ندش دراو

شنکاو نودب رادشه و اطخ تلاح Reset شنکاو نودب

شنکاو نودب

956

سیراف

In2=10,11,12

یدورو راشف رادقم ندوب ن ی�یاپ

PR=0

اب راشف روسنس ندش لاعف ی�غ

رود هار زا ل ت�نک تیلباق

PR=1

راشف روسنس زا هدافتسا

شنکاو نودب

Stop F4 تلاح هب متسیس ندش دراو

شنکاو نودب

Stop 1 تلاح هب متسیس ندش دراو

شنکاو نودب

تیلباق اب راشف روسنس یور رب Setpoint راشف

رود هار زا ل ت�نک

شنکاو نودب

راشف روسنس و Setpoint و هدننک ل ت�نک دحاو زا هدافتسا مدع

و هدش متسیس ندش لاعف ی�غ بجوم ن�میا تلاح هارمه هب هطوبرم تلاح ندش لاعف

)1(

. دوش یم رهاظ رگشیامن هحفص یور رب اطخ تلع نیرخآ

تلاح رد میظنت لباق ریداقم هدنهد ناشن دنا هدش ادج رگیدکی زا لوگریو اب هک یدادعا

)2(

. دنشاب یم هطوبرم

ل ت�نک دحاو درکلمع میظنت

4-1-5

نیاربانب ، دنشاب یم لاعف ی�غ رود هار زا راشف روسنس و اه یدورو یمامت ضرف شیپ رادقم

6-5-7 و 15-6-7 تمسق هب . دنوش میظنت ربراک طسوت اهنآ ریداقم دیاب هدافتسا زا لبق

تهج دیناوتیم هک دنا هدش میظنت ضرف شیپ ریداقم اب ن ی�ن اه یجورخ . دینک هعجارم

. دینک هعجارم 16-6-7 شخب هب اهنآ ریداقم ی�یغت

و اه یجورخ و اه یدورو ، هاگتسد هب هدننک ل ت�نک دحاو هنوگره لاصتا مدع تروص رد

یاه ت�ماراپ . تشاد دنهاوخن هاگتسد درکلمع رب ی ی�ثات هنوگ چیه رود هار زا راشف روسنس

میظنت تیلباق ، هاگتسد اب طابترا یرارقرب و لاصتا مدع تروص رد ت�ح هدننک ل ت�نک دحاو

. دنراد ار ندش

ت�ماراپ یراصتخا فورح ، درادناتسا ی�غ ریداقم اب ل ت�نک دحاو یاه ت�ماراپ میظنت تروص رد

ت�ح تلاح نیا رد هک دنک یم )ندز کمشچ( ندش شوماخ و نشور هب عو ش� هطوبرم

. دشابیمن تیور لباق نآ طابترا یرارقرب تملاع ، هدننک ل ت�نک دحاو لاصتا تروص رد

هدننک ل ت�نک دحاو و سکاب یزیا ن ی�ب طابترا یرارقرب مدع و یرارقرب هوحن

5-1-5

یزیا اب سکاب یزیا ن ی�ب طابترا یرارقرب دننامه ل ت�نک دحاو اب سکاب یزیا طابترا هوحن

. تسا رگید سکاب

LED ات دیهد راشف هیناث 5 تدم هب ار + دیلک و هدش دراو Installer یونم رد AS هحفص هب

957

.دبای¬یم شیازفا اهت�ماراپ ریداقم همکد نیا راشف اب

دورو اب . دوش یم رهاظ AS هحفص یور رب e.sylink تملاع و هدش تباث LED گنر ب�آ رون ،

. دوش یم هطق �لریاو یاهطابترا یمامت هیناث 5 تدم هب -همکد راشف و AS هحفص هب

رگشیامن و دیلک هحفص

سیراف

اه همکد درکلمع

یاه¬همکد رگا و هتفای شهاک و شیازفا رظن دروم ت�ماراپ رادقم – و + یاهدیلک راشف اب

ت�شیب اه ت�ماراپ شهاک و شیازفا تع� ، دیراد هگن و هداد راشف هیناث 3 تدم هب ار روکذم

.دوش¬یم

رد ن ی�ن نآ رادقم ، رظن دروم ت�ماراپ میظنت نمض ، دیهد¬یم راشف ار – و + دیلک هک ن�امز

رادقم ، دوش شوماخ ت�لع ره هب هاگتسد هچنانچ اذل ، دوش¬یم ه ی�خذ هاگتسد هظفاح

و هتشاد دربراک ونم زا جورخ تهج اهنت SET دیلک .درک دهاوخن ی ی�یغت هدش ه ی�خذ ت�ماراپ

ریداقم MODE ای SET دیلک راشف اب هدش هداد حیضوت Oلصف رد هک صیاخ دراوم رد طقف

.دنوش¬یم زور هب اه ت�ماراپ زا ن صیعب

هدنهد رادشه یاه غارچ

نشور بوانتم یرون اب گنر دیفس غارچ ، هاگتسد ندش نشور اب : Power

دنز¬یم کمشچ گنر دیفس غارچ هاگتسد شسیوماخ نامز رد و هدش

.

یرون اب گنر زمرق غارچ ، دوش شوماخ صقن زورب تلع هب هاگتسد هک ن�امز : Alarm

.دوش¬یم نشور بوانتم

دنک¬یم راک ب�وخ هب و هدوب رارقرب هاگتسد �لریاو طابترا هک ن�امز : Communication

ب�آ غارچ ، طابترا یرارقرب مدع تروص رد و هدش نشور بوانتم یرون اب گنر ب�آ غارچ ،

طابترا زا هدافتسا مدع تروص رد .دنک¬یم ندز کمشچ هب عو ش� لااب سناکرف اب گنر

. دشابیم شوماخ غارچ ، هاگتسد �لریاو

.تسا هدش هداد ناشن 9 لودج رد اهنآ رد دوجوم یاه¬متیآ و اهونم لماک راتخاس

اهونم هب سی ت�سد

.درک ادیپ سی ت�سد اهونم هب ناوت¬یم قیرط 2 هب

. اهدیلک زا یا¬هعومجم زا هدافتسا اب میقتسم سی ت�سد 1-

drop-down یونم رد رظن دروم یونم مان یور هب ندرک کیلک زا هدافتسا اب سی ت�سد 2-

اهدیلک زا یا

هعومجم زا هدافتسا اب میقتسم سی ت�سد

1-6

SET- اهدیلک نداد راشف اب لاثم یارب( صاخ ن�امز تدم اب دیلک دنچ نامزمه راشف اب

هدنهد رادشه یاهغارچ اب LCD . 240*128 Pixelرگشیامن کی و دیلک هحفص کی زا ربراک لنپ

تسا هدش هداد ناشن 3 لکش رد هک دشاب¬یم COMM ، ALARM، POVER

دوش¬یم هداد ناشن هاگتسد فلتخم تلااح و نوگانوگ یاه ت�ماراپ ریداقم رگشیامن یور هب

سی ت�سد یدعب Item هب دیناوت¬یم MODE دیلک زا هدافتسا اب ، رظن دروم یونم اب راک ن ی�ح رد

.دیدرگرب لیبق متیآ هب ًاددجم هیناث 1 تدم هب نآ ن ت�شاد هگن اب و هدرک ادیپ

.دیوش جراخ هدافتسا دروم یونم زا دیناوت¬یم SET ی¬همکد زا هدافتسا اب

.دبای¬یم شهاک اه ت�ماراپ ریداقم همکد نیا راشف اب

958

سیراف

959

هدش دراو رظن دروم یونم هب دیناوت-یم )دیوش دراو SET point یونم هب دیناوت¬یم MODE

.دینک ادیپ سی ت�سد رظن دروم متیآ هب MODEدیلک نداد راشف اب و

ونم مان میقتسم سی ت�سد یاهدیلک

هگن ن ی�یاپ نامز

دیلک ن ت�شاد

USER

همکد ندرک اهر

MONITOR

)هیناث 2

SET POINT

)هیناث 2

MANUAL

)هیناث 5

INSTALLER

)هیناث 5

Technical Assistance

درادناتسا ریداقم ندرک Reset

هناخراک

RESET

)هیناث 5

زا دعب هیناث 2

ندش نشور

)هلیسو

)هیناث 2

اهونم هب سی ت�سد هقیرط

سیراف

960

سیراف

رادشه و اطخ تلاح

961

شدرگ دض ت�ظفاحم متسیس

روتوم ررکم

ندش لفق دض ت�ظفاحم متسیس

هاگتسد

1 یدورو درکلمع

2 یدورو درکلمع

3 یدورو درکلمع

4 یدورو درکلمع

1 یجورخ درکلمع

2 یجورخ درکلمع

رازفا مرن تیدپآ ت�ماراپ

رادشه و اطخ تلاح ندرک Reset

هاگتسد Password ی�یغت

سیراف

یونم اهنآ لابندب هک Main-user و Manitor: زا دنترابع هحفص یور رب هدش رهاظ یاهونم

هب دیناوت¬یم Password ندرک دراو و نآ باختنا اب هک دوش¬یم هداد ناشن ن ی�ن extended

.دینک ادیپ سی ت�سد ن ی�ن اهونم ریاس

Installer دشاب¬یم ریز تروص هب اهونم بیترت

Technical Assistance و - Mannal –User – Manual Setpoint

، دوش¬یم رهاظ Selection ی¬هحفص یور رب هک Hide Forward Menu متیآ زا هدافتسا اب

نیا ی�غ رد ،دینک لاعف ی�غ ار رگشیامن یور رب هدش زاب یونم ت�سد تروص هب دیناوت¬یم

لکش . دنام دهاوخ زاب رگشیامن هحفص یوررب هقیقد 15 تدم هب هدش زاب یونم تروص

زا یا هعومجم قیرط زا تسار زا هک دهد¬یم ناشن ار اهونم باختنا ی¬هقیرط رادومن 14

. دشاب-یم سی ت�سد لباق اهنآ مان یور رب ندرک کیلک اب پچ زا و اهدیلک

اهونم هب سی ت�سد هوحن رادومن

اهنآ مان یوررب ندرک کیلک اب اهونم هب سی ت�سد

-

Menu شخب هب لیصا یونم یور رب – ای + یاهدیلک نداد راشف اب drop- down یونم رد

سی ت�سد اهنآ هب دیناوت¬یم هک ی�اهونم مان و هدش دراو )اهونم باختنا( Selection

ن�وتسرد اهنآ زا کیی هک دوش¬یم هداد ناشن Selection ی¬هحفص یور رب دینک ادیپ

هدش فذح گکینر نوتس – و + یاه همکد نداد راشف اب هک درادرارق ))Main Menu گکینر

نآ دراو MODE ی¬ همکد نداد راشف اب و هدرک باختنا ار رظن دروم یونم دیناوت¬یم و

. دیوش

ونم باختنا هوحن

962

سیراف

963

.دشابیم رارقرب پ�مپ دنچ یاهمتسیس رد طابترا

.دشابیمن رارقرب پ�مپ دنچ یاهمتسیس رد طابترا

EE یوررب هناخراک تامیظنت ندناوخ و ن ت�شون

ژاتلو ن ی�یاپ رادقم تلع هب رادشه تملاع

هارمه هب Com تملاع

هرامش

E هارمه هب Com تملاع

ژاتلو شهاک مرلاا

لیصا هحفص یور رب هدش رهاظ رادشه یاه ماغیپ و مئلاع

میظنت یهوحن هارمه هب هک دنشابیم توافتم رگیدکی اب ونم تاحفص ریاس درکلمع

هشیمه ،صاخ ی�ونم هب ندش دراو ضحم هب. تخادرپ میهاوخ اهنآ هب همادا رد ناشندش

هداد ناشن )راشف -نایرج تع�( لیصا یاه ت�ماراپ زا یا هصلاخ هحفص یاهتنا رد

یاه ت�ماراپ اب لیامجا هاگن کی اب ات دزاسیم مهارف ربراک یارب ار ناکما نیا و .دوشیم

.دوش انشآ هاگتسد یدربراک

ونم ت�ماراپ کی شیامن زا یا هنومن

هحفص ره یاهتنا رد هدش رهاظ مئلاع

حرـــش

.دشاب¬یم نشور روتوم

.دشاب¬یم شوماخ روتوم

ت�سد تروصب هاگتسد تلاح ندرک لاعف ی�غ

هقیقد رد روتوم شدرگ دادعت

ی�اسانشدک

DIS rpm

ونم تاحفص راتخاس

3-6

هداد شیامن نآ یوگول و لوصحم مان ادتبا ،دوش¬یم نشور هاگتسد هک ن�امز

رب و هحفص یلااب رد هشیمه ونم مان .دیآ¬یم لااب Main Menu سپس و دوش¬یم

تلاح : تلاح :دوشیم هداد ناشن ریز دراوم هشیمه Main Menu ی¬هحفص یور

هقیقد رد رود بسحرب رادقم : هقیقد رد رود )راک هب عو ش�– راظتنا( متسیس درکلمع

.دوش¬یم هدیجنس Bar بسح رب هدش میظنت ی ی�گ¬هزادنا دحاو ساسارب هک : راشف

.دوش¬یم هدیجنس ) KW )تاو ولیک بسح رب هک پمپ ن�صرم تردق رادقم : تردق

دوش¬یم هداد شیامن Main Menuهحفص یوررب ریز دراوم صقن زورب تروص رد

متسیس یاه یدورو هب طوبرم درکلمع تملاع رادشه تملاع صقن تملاع:

صاخ مئلاع

ناشن 9 لودج رد مئلاع ریاس . تسا هدش هداد ناشن اطخ تلاح داجیا طیا ش� 2 لودج رد

. تسا هدش هداد

Main Menu

یونمرد هاگتسد یاهتلاحو اهاطخ عاونا

حرـــش

دشاب¬یم نشور روتوم

.دشاب¬یم شوماخ روتوم

ت�سد تروصب هاگتسد تلاح ندرک لاعف ی�غ

رتولف درکلمع دروم رد رادشه تملاع

متسیس ندش لاعف ی�غ دروم رد رادشه تملاع

راشف تفا دروم رد رادشه تملاع

1 کیمک Sotpoint اب راک لاح رد پمپ

2 کیمک Sotpoint اب راک لاح رد پمپ

3 کیمک Sotpoint اب راک لاح رد پمپ

4 کیمک Sotpoint اب راک لاح رد پمپ

ی�اسانشدک

DIS

پمپ تلاح رگشیامن : تلاح

- 1.1.7

رد رود بسح رب روتوم شدرگ تع� شیامن : روتوم شدرگ تع� رگشیامن

RS 2.1.7

هقیقد

ساسارب هاگتسد راشف ، هدش میظنت ی ی�گ هزادنا دحاو ساسا رب : راشف رگشیامن

VP - 3.1.7

.دوش¬یم هدیجنس Psi ای Bar

هقیقد رد Gal/minنلاگ ای و Lit/min ت�یل ساسا رب ب�د رادقم : ب�د رگشیامن

VF - 4.1.7

دوش¬یم هبساحم

Kwتاو ولیک ساسارب پمپ و ت�کلا ن�صرم ناوت : پمپ فصرم ناوت رگشیامن

PO 5.1.7

. دوش¬یم ی ی�گ هزادنا

شیپ ناونع هب هک دوش رهاظ نز کمشچ لانگیس تسا نکمم ) ناوت ( PO تملاع ریز رد

.دوش¬یم هتخانش روتوم تردق دح زا شیب شیازفا زا ی ی�گولج تهج یرادشه

زاف نایرج رگشیامن

- 6.1.7

.دوش¬یم هبساحم پ�مآ بسح رب روتوم زاف نایرج

یرادشه شیپ ناونع هب هک دوش رهاظ ن�ز کمشچ لانگیس تسا نکمم C1 تملاع ریز رد

ندز کمشچ رگا . دوش¬یم هتخانش زاف نایرج دح زا شیب شیازفا زا ی ی�گولج یارب

هب روتوم ندش دولروا تظفاحم متسیس ن�عی ، دوش ماجنا مظنم لصاوف اب روکذم لانگیس

.دوش¬یم دراو ت�ظفاحم تلاح هب متسیس و دوش¬یم نشور دایز لامتحا

ندش تراتسا تاعفد دادعت و روتوم درکراک نامز تدم

- 7.1.7

هداد شیامن طخ هس یور رب نآ ندش تراتسا تاعفد دادعت و روتوم درکراک نامز تدم

. دوش¬¬یم

پمپ ن�صرم تردق رادومن

PI - 8.1.7

. دوش¬یم هداد شیامن متسیس یور رب هدش میظنت تردق رادومن یدومع نوتس 5 رد

ناشن متسیس یور رب هدش میظنت تردق بسح رب ار پمپ درکلمع نامز تدم رادومن نیا

نامز تدم یدومع یاهنوتس یور رب و تردق رادقم یقفا یاهنوتس یور رب. دهد¬یم

. دوش¬یم رهاظ پمپ ی�انشور

ی ت�سوب یاه متسیس

- 9.1.7

تروص رد .دهدیم ناشن ی ت�سوب متسیس ناونع هب بصن تروص رد ار هاگتسد یاهتلاح

رگا . دوشیم هداد شیامن طابترا دوجو مدع ای و عطق رب ن�بم تملاع طابترا یرارقرب مدع

سیراف

هاگتسد راشف

صقن زورب bar

FAULT

روتوم درکلمع تیعضو هدنهد ناشن مئلاع

هک دوش رهاظ ن ی�ن v فرح ، دنهدیم ناشن ار اه ت�ماراپ هک ت�احفص یور رب تسا نکمم

ناشن ار نآ هب طوبرم یاه ت�ماراپ ریاس رادقم و نآ ی ی�گ هزادنا دحاو و ت�ماراپ رادقم

. دهدیم

متسیس یارب

Password

ن ت�فرگ رظن رد اب اه ت�ماراپ ی�یغت زا ی ی�گولج

- 4.6

دارفا طسوت اه ت�ماراپ ی�یغت زا متسیس یارب

Password

ن ت�فرگ رظن رد اب دناوت¬یم ربراک

Technical

یونم رد هک

ت�ماراپ ی¬هلیسو هب دناوت¬یم ربراک .دنک ی ی�گولج هقرفتم

دهد رارق

Password

متسیس یوررب ، دراد دوجو

Assistance

متسیس ندرک لاعف ی�غ و ندرک لاعف

- 5.6

فقوتم ار روتوم ناوت¬یم – و + یاه¬همکد نداد راشف اب ، هاگتسد لامرن درکلمع طیا ش� رد

نیا ، دوش نشور هدنهد رادشه متسیس صقن زورب تلع هب هک ت�روص رد و . درک نشور ای و

، دشاب¬یم لاعف ی�غ روتوم هک ن�امز . دوش¬یم رادشه لانگیس ندش Reset بجوم لمع

PW و RF زجب ونم تاحفص یمامت یور رب . دنک¬یم راک هب عو ش� نز کمشچ دیفس غارچ

. داد ماجنا ار راک نیا ناوتیم

اه ت�ماراپ یانعم

- 7

هدافتسا مزلتسم رما نیا هک تشاد هگن تباث ار متسیس راشف ناوتیم روترونیا زا هدافتسا اب

ثعاب کچوک عطقم حطس اب یاه هلول . دشابیم درادناتسا و بسانم زیاس اب ت�اسیسات زا

متسیس رد لیو تباث هاگتسد یاهروسنس یور رب راشف هجیتن رد هک دنوشیم راشف تفا

. دشابیم ی�غتم

رادقم ی�یغت اب هک دنوشیم راشف تاناسون زورب ثعاب هدش مخ ای و هدوسرف یاه هلول

. درک لح ار لکشم نیا ناوتیم GP و GI یاه ت�ماراپ

User

یونم

1. 7

ادیپ سی ت�سد USER یونم هب ) MAINMENU( لیصا یونم یور رب MODE همکد راشف اب

.دینک ادیپ سی ت�سد نآ نوگانوگ تاحفص هب MODE همکد راشف اب و هدرک

964

سیراف

)اه

صقن ( اهاطخ دادعت رگشیامن

FF - 12.1.7

رب اهنآ نیرخآ ات ن ی�لوا زا بیترت هب متسیس درکلمع تدم رد هدمآ دوجو هب یاهصقن دادعت

دنراد دوجو

و

فرح ددع ود

تملاع ریز رد .دوش¬یم هداد ناشن رگشیامن نیا یور

دوجو هب یاهصقن لک دادعت و هدش هداد شیامن صقن نیرخآ هدنهد ناشن بیترت هب هک

دوجو ت�ملاع دادعا نیا تسار تمس رد . دنشاب¬یم متسیس درکلمع نامز تدم رد هدمآ

زا دیناوت¬یم – و + دیلک نداد راشف اب . دشاب¬یم هدمآ دوجو هب صقن عون رگناشن هک دراد

دادعت ش�کادح. دینک رورم ار هدش تبث صقن نیرخآ ات ن ی�لوا زا سکعلب و ن ی�لوا ات نیرخآ

هداد ناشن اهنآ نیرخآ ات ن ی�لوا زا نامز بیترت هب هک دشاب¬یم ات

هدش تبث یاهاطخ

، ت�شیب یاهاطخ تبث یارب ، دسرب

هب هدش تبث یاهاطخ دادعت هک ن�امز . دوش¬یم

تبث یاهاطخ ندرک تس یر تهج. دنوش¬یم فذح بیترت هب هدش تبث یاهاطخ ن ی�لوا

دیشاب هتشاد هجوت و دینک هدافتسا

Technical Assistance

یونم یور رب

متیآ زا هدش

لمع نیا ، اه ت�ماراپ ددجم میظنت و هلیسو ندرک شوماخ ای و ت�سد تس یر اب هک

.د ی�گ¬یمن تروص

Monitor یونم - 2.7

راشف ای و هیناث 2 تدم هب

Main

یونم یور رب – و

set

یاهدیلک نامزمه نداد راشف اب

اب و دینک¬یم ادیپ سی ت�سد روتینام یونم هب

Selection

یونم رد – و + یاه¬همکد نداد

: دنوش¬یم رهاظ بیترت هبریز دراوم

MODE

همکد نداد راشف

روتینام رگشیامن هنیمز گنر

CT - 1.2.7

.روتینام رگشیامن هنیمز گنر ی هدننک میظنت

روتینام ی�انشور

BK - 2.2.7

هجرد 100 ات 5 زا ی�انشور میظنتی

هنیمز سپ رون ندش شوماخ نامز

TK - 3.2.7

دیلک هحفص زا هدافتسا مدع تروص رد روتینام هنیمز سپ رون ی�انشور نامز تدم میظنت

.درک میظنت مئاد نشور ای و شوماخ تروص هب مه و هقیقد 10 ات هیناث 20 ناوت¬یم مه هک

هنیمز دروب¬� هحفص یور رب دیلک راشف ن ی�لوا اب دشاب شوماخ هنیمز سپ رون هک ن�امز

. دوش¬یم نشور

نابز

LA - 4.2.7

یاهنابز زا کییرد میظنت لباق

ی�ایلاتیا

�یلگنا

965

ناشن صیاخ تملاع اهنآ زا مادک ره یارب دنراد طابترا رگیدکی اب هاگتسد نیدنچ هچنانچ

دهدیم ناشن ار پمپ درکراک تیعضو دشاب یم پمپ هدنهد ناشن هک ت�ملاع . دوشیم هداد

. تسا 11 لودج تروص هب پمپ درکراک تیعضو عون هب هتسب هک

تلاح

لاعف روتوم

لاعف ی�غ روتوم

هاگتسد صقن

تملاع

لاعف پمپ تملاع

لاعف ی�غ پمپ تملاع

متسیس رگشیامن

رهاظ تملاع ریز رد هک پمپ درکلمع تیعضو هب طوبرم تاعلاطا

.دوشیم

. دوشیم صخشم ددع هس اب هک تع� رادقم

هب هک لکش زا ت�مسق نآ ، میا هدروآ رد )�دی(کیمک پمپ تلاح هب ار متسیس رگا

لودج هباشم اقیقد رگشیامن . دهدیم لیکشت ار پمپ روتوم دشابیم هایس گنر تروص

فرح ، SB فرح یاجب روتوم هدش فقوتم تروص رد هک توافت نیا اب هدرک لمع 8 هرامش

. دهدیم ناشن ار F

یجورخ ب�د رادقم

- 10.1.7

طوبرم ددع ن ی�لوا هک دوشیم هداد ناشن نایرج رادقم هب طوبرم ددع ود هحفص نیا یور رب

ربراک طسوت و هدوب ب�د ب�سن رادقم هب طوبرم ددع ن ی�مود و هاگتسد ب�د لک رادقم هب

روکذم رادقم هیناث 2 تدم هب نآ ن ت�شاد هگن و – همکد نداد راشف اب هک دشابیم میظنت لباق

. دشابیم Reset لباق

VE - 11.1.7

تخس و یرازفا مرن تان ی�هجت هب طوبرم تاعلاطا یمامت هب دیناوتیم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا ا

. دینک ادیپ سی ت�سد هاگتسد یرازفا

:دنک یم قدص زین ریز دراوم رتلااب و 5.9.0 یاه هخسن رازفا تفس یارب

لاصتا اب طبترم ،دحاو ریالس هرامش مقر 5 نیرخآ :

دنو شیپ زا سپ هحفص نیا رد

.تسا هدهاشم لباق “+” دیلک ندرشف اب ریالس هرامش مامت .دنا هدش هداد ناشن

3 یدورو کیمک Setpoint ندش لاعف تروص رد هاگتسد رب هدراو راشف رادقم

4 کیمک Setpoint میظنت P4

4-2-3-7

4 یدورو کیمک Setpoint ندش لاعف تروص رد هاگتسد رب هدراو راشف رادقم

ت�ماراپ هب هکلب P4و P3 و P2 و P1 و SP رادقم هب اهنت هن پمپ ندش Reset تهج مزلا راشف •

تراتسا زا شسیان راشف شهاک ، SP هدش میظنت میظنت رادقم هب هجوت اب .دراد طابترا ن ی�ن RP

.دوشیم هداد ناشن RP ت�ماراپ رد ، پمپ

کیمک راشف ندربراک هب نودب ، دشاب راب 0/5 اب ربارب RP و راب 3/0 اب ربارب SP رادقم رگا لاثم

.دوشیم تراتسا یر پمپو ت�کلا ، راب 2/5 زا ت�مک هب راشف رادقم ندیسر اب ، متسیسرد

دروم راشف زا شیب P4 و SP ، P1 ، P2 ، P3 یاه ت�ماراپ هدش میظنت راشف رادقم هچنانچ رگا •

رهاظ BL صقن تملاع هابتشا هب متسیس رگشیامن یور رب تسا نکمم ، دشاب متسیس زاین

.داد شهاک ار راشف رادقم دیاب تروص نیا رد هک ) بآ دوجو مدع( دوش

Manual

یونم

- 4.7

هارمه هب یدورو راشف عومجم دیاب ، دراد رارق ت�سد تلاح رد پمپ درکلمع هک ن�امز

یونم هب دیناوت¬یم

. دشاب راب

زا ت�مک هدش هتفرگ راک هب راشف ش�کادح

Main

یونم یور رب – و + ،

SET

دیلک نامزمه نداد راشف اب

ونم تاحفص ریاس هب دیناوت¬یم

MODE

دیلک زا هدافتسا اب .دیوش دراو

manual

SET

دیلک اب و هداد شهاک و شیازفا ار ریداقم _ و + یاهدیلک اب . دینک ادیپ سی ت�سد

Stop

طیا ش� رد هاگتسد ،

Manual

ونم هب ندش دراواب .دیوش جراخ ونم زا دیناوت¬یم

.دنام¬یم ت�اب تیعضو ن ی�مه رد ن ی�ن ددجم ندش نشور و شوماخ اب و هتفرگ رارق

تقوم یزادنا هار ل ت�نک ناکما و دوجوم یاه ت�ماراپ هب سی ت�سد رب هولاع

Main

یونم رد

ت�ع� اب ار پمپ تع�

MODE

و +یاهدیلک نامزمه راشف اب دیناوت¬یم ، پمپو ت�کلا

دنراد رارق ن ی�یاپ

MODE

و + یاهدیلک هک یمادام دینک نشور

ت�ماراپ رادقم اب ربارب

هب

MODE

و + یاهدیلک نامزمه راشف اب . تشاد دهاوخ رارق تیعضو ن ی�مه رد متسیس.

هک ن�امز ات و دینک یزادنا هار

رادقم اب ربارب ت�ع� اب ار پمپ دیناوت¬یم هیناث

تدم

دیلک ددجم راشف اب تشاد دهاوخ رارق تیعضو ن ی�مه رد پمپ دیهدن راشف ار

SET

دیلک

. دیوش-یم جراخ

Manual

یونم زا

SET

ت�ظفاحم متسیس ، دنک راک ب�د هنوگچیه نودب هقیقد

زا شیب پمپ هک ت�روص رد

رگشیامن یور رب

تملاع و دنکیم شوماخ ار پمپ و هدش لاعف هاگتسد

Overheating

. دوشیم رهاظ

سیراف

یوسنارف

ن�املآ

ایناپسا

یدنله

یدئوس

�رت

�اوولسا

ی�اینامور

سیور

یدنلیات

امد هدنهد شهاک رگشیامن

TE - 5.2.7

SETPOINT

یونم

3-7

رهاظ هحفص یوررب SP تملاع Main یونم یور رب MODEو SET یاهدیلک نامزمه راشف اب

شهاک ای و شیازفا ار ت�یوقت راشف رادقم دیناوتیم – و + یاهدیلک نداد راشف اب و .دوشیم

یونم زا دیناوتیم SET دیلک نداد راشف اب .دشابیم راب 6 ات 1 زا تامیظنت هنماد . دیهد

.دیوش جراخ SETPOINT

SETPOINT راشف میظنت

SP 1-3-7

. دوشن هدافتسا متسیس رد کیمک راشف هنوگچیه زا هک ت�روص رد SETPOINT راشف میظنت

کیمک یاه راشف میظنت

2-3-7

4 ش�کادح. دهد ی�یغت ار Setpoint راشف متسیس یدورو تیعضو قبط رب دناوتیم هاگتسد

تامیظنت اب ی�انشآ یارب . تسا هدش هتفرگ رظن رد توافتم Setpoint جنپ یارب کیمک راشف

زا یدورو دنچ یارب هچنانچ رگا . دینک هعجارم 3-8-7-7 فارگاراپ هب هاگتسد یرازفا مرن

میظنت دوخ هبدوخ ، راشف رادقم لقادح قبط هاگتسد ، دوش هدافتسا کیمک راشف نیدنچ

.درک هدافتسا کیمک Setpoint زا ناوتیم I/O هدننک ل ت�نک دحاو قیرط زا اهنت .دوشیم

. دنشاب یم هدافتسا لباق هدننک ل ت�نک دحاو قیرط زا طقف کیمک یاه Setpoint

1 کیمک Setpoint میظنت

P1 1-2-3-7

. 1 یدورو کیمک Setpoin ندوب لاعف تروص رد هاگتسد رب هدراو راشف رادقم هدنهد ناشن

2 کیمک Setpoint میظنت

P2 2-2-3-7

2 یدورو کیمک Setpoint ندش لاعف تروص رد هاگتسد رب هدراو راشف رادقم هدنهد ناشن

3 کیمک Setpoint میظنت

P3 3-2-3-7

966

سیراف

هاگتسد ددجم تراتسا تهج راشف تفا رادقم میظنت

RP - 1.5.7

ددجم تراتسا تهج راشف تفا رادقم ،

رادقم هب هجوت اب ناوتیم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

. درک میظنت ار هاگتسد

کیمک راشف ندربراک هب نودب ، دشاب راب

0/5

اب ربارب

و راب

3/0

اب ربارب

رادقم رگا لاثم

. دوش¬یم تراتسا ¬یر پمپوت�کلا ، راب

2/5

زا ت�مک هب راشف رادقم ندیسر اب ، متسیسرد

ددجم تراتسا تهج زاین دروم راشف رادقم لقادح میظنت

تاسیسات عون

:OD - 2.5.7

تلاح رد بلغا هک دشاب¬یم متسیس یریذپ فاطعنا و ت�فس تلااح رگنایب

و

ریداقم

رد ناسون دوجو تروص رد و تسا هدش میظنت تسا بسانم اه¬متسیس ش�کا یارب هک

.دینک میظنت

تلاح رد ار متسیس ،راشف

ی

،

هظفاح و د رد و دنشاب

ساسارب هاگتسد ،

هب

یم میظنت لباق تلاح ود ره رد

تلاح هب تشگرب ضحم هب اما . دنک¬یم راک ،

. دنک¬یم راک هب عو ش� لیبق

و

زا متسیس تلاح ی�یغت اب نیاربانب.دنوش

ریداقم : مهم

یم ه ی�خذ هناگادج

تلاح رد هدش میظنت

رادقم

رادقم نامه اب اددجم هاگتسد

هچنانچ . دوشیم

Reset

تاموتا تروصب هقیقد

زا سپ هاگتسد ، صقن ندش فرطرب اب

هک دنکیم ادیپ شیازفا تعاس 1 هب هاگتسد ندش

Reset

نامز دوش رارکت صقن نیا راب 6

راشف اب ربراک ات دنامیم ت�اب لاعف ی�غ هاگتسد نانچمه ندش

Reset

زا سپ تلاح نیا رد

. دنک نشور ار هاگتسد

Mode

و – و + یاه همکد

پمپ تلاحرگشیامن : تلاح

- 1.4.7

ناکما امش هب هقیقد رود بسحرب روتوم تع� تامیظنت

: تعسر میظنت RI- 2.4.7

دروم هدش ن ی�یعت شیپ زا ددع اب ار پمپ و ت�کلا یاه¬شدرگ دادعت دیناوتب ان دهد¬یم

.دنک میظنت رظن

هاگتسد راشف ، هدش میظنت ی ی�گ هزادنا دحاو ساسا رب : راشف رگشیامن

VP - 3.4.7

. دوش¬یم هدیجنس �پ ای راب ساسارب

هبساحم هقیقد رد نلاگ ای و ت�یل ساسا رب بآ نایرج : بآ نایرج رگشیامن

VF - 4.4.7

. دوش¬یم

تاو ولیک ساسارب پمپ و ت�کلا ن�صرم تردق : پمپ فصرم تردق رگشیامن

- 5.4.7

. دوش¬یم ی ی�گ هزادنا

شیپ ناونع هب هک دوش رهاظ نز کمشچ لانگیس تسا نکمم )تردق( PO تملاع ریز رد

.دوش¬یم هتخانش روتوم تردق دح زا شیب شیازفا زا ی ی�گولج تهج یرادشه

.دوش

یم هبساحم پ�مآ بسح رب روتوم زاف نایرج :زاف نایرج رگشیامن

- 6.4.7

یرادشه شیپ ناونع هب هک دوش رهاظ ن�ز کمشچ لانگیس تسا نکمم C1 تملاع ریز رد

ندز کمشچ رگا.دوش¬یم هتخانش زاف نایرج دح زا شیب شیازفا زا سی ی�گولج یارب

هب روتوم ندش دولروا تظفاحم متسیس ن�عی ،دوش ماجنا مظنم لصاوف اب روکذم لانگیس

. دوش¬یم دراو ت�ظفاحم تلاح هب متسیس و دوش¬یم نشور دایز لامتحا

رود بسح رب روتوم شدرگ تع� شیامن : روتوم شدرگ تع� رگشیامن

RS - 7.4.7

هقیقد رد

امد هدنهد شهاک رگشیامن

TE - 8.4.7

Installer

یونم

- 5.7

یور رب ونم ت�ماراپ ن ی�لوا لیصا یونم یور رب – و

SET

،

Mode

یاهدیلک نامزمه راشف اب

. دوشیم رهاظ رگشیامن هحفص

یاهدیلک اب . دینک ادیپ سی ت�سد ونم تاحفص ریاس هب دیناوت¬یم

MODE

دیلک زا هدافتسا اب

. دیوش جراخ ونم زا دیناوت¬یم

SET

دیلک اب و هداد شهاک و شیازفا ار ریداقم _ و +

967

یطابترا ن�اشن تامیظنت

AD 3-5-7

ت�سد تروصب مه نآ ریداقم و هتشاد یروآ راک پ�مپ دنچ یاه متسیسرد طقف ت�ماراپ نیا

یاهمتسیس یمامت یارب ن�اشن میظنت تلاح .دشابیم میظنت لباق تاموتا مه و 4 ات 1 زا

تروص هب گکیمه ای و ت�سد تروص هب گکیمه ایدریذپ ماجنا تروص کی رب دیاب هعومجم

رهاظ E نز کمشچ لانگیس ، طابترا ن�اشن میظنت ناکم رد تروص نیا ی�غ رد هک تاموتا

ن�اشن یزاس ناسمه و میظنت رگا. دشابیم هناشن میظنت رد Error زورب رگناشن هک دوشیم

دوش نشور متسیس هک نامز ره تسا نکمم ، هتفرگ ماجنا تاموتا تروص هب یطابترا

.دشاب یم

طابترا يرارقرب تلاح

رارقرب ی�لریاو طابترا،لیاسو ریاس اب تسا رداق هاگتسد ،هیناث 5 تدم هب »

« نداد راشف اب

يم شوماخ و نشور رگشیامن هحفص يور رب .comm تملاع ،تیقفوم تروص رد هک دنک

صخشم يطابترا جنر اب تلاح نیا رد توافتم ي هلیسو ود ن ت�فرگ رارق ضحم هب .دوش

هب قفوم هلیسو ود ره ای و كی هک یت�روص رد .دننک رارقرب طابترا رگیدکی اب دنناوت يم

.دوش يم رهاظ هحفص يور رب

association not possible

تملاع ،دنوشن طابترا يرارقرب

نیا هب ای هدوب رظندروم ي هلیسو ندشن تفای تلع هب ای تسا نکمم طابترا يرارقرب مدع

. دنراد دوجو ن�وگانوگ لیاسو تسا نکمم هدش میظنت يطابترا جنر رد هک دشاب تلع

هب دوخ هاگتسد ، هقیقد كی تدم هب رظندروم ي هلیسو اب طابترا يرارقرب مدع تروص رد

MODE ای SET ي همکد نداد راشف اب دیناوت يم ن ی�ن امش .دوش يم جراخ تلاح نیا زا دوخ

یاه هاگتسد ت�ماراپ ریداقم هک ن�امز و هاگتسد دنچ ای 2 ن ی�ب طابترا یرارقرب زا سپ •

ربراک تلاح نیا رد . دوشیم رهاظ رگشیامن یور رب pop-up تملاع ، دنشاب توافتم یطابترا

یاه ت�ماراپ یور رب هدش میظنت ریداقم ، اه پمپ زا کیی یور رب + همکد راشف اب دناوتیم

رب wait تملاع + همکد زا سپ . دنک لقتنم یطابترا یاه پمپ ریاس هب ار پمپ نآ فلتخم

اه ت�ماراپ زا ن�اسکی ریداقم اب اه پمپ یمامت نآ مامتا زا دعب هک هدش رهاظ رگشیامن یور

. دییامن هعجارم 5-4-9 فارگاراپ هب دیناوتیم ت�شیب تاعلاطا یارب . دنوشیم لاعف

طابترا يرارقرب عطق تلاح

دراو AS هحفص هب ی ت�سیاب ادتبا ،رظندروم ي هلیسو اب اه پمپ زا کی ره طابترا عطق تهج

رب No Dev ماغیپ تلاح نیا رد ، دیهد راشف هیناث 5 تدم هب ار »-« ي همکد سپس و هدش

. دوشیم شوماخ COMM غارچ و هدش رهاظ رگشیامن یور

ی ت�سوب یاه متسیس رد اهپمپ ن�یزگیاج

طابترا قوف فارگاراپ قبط تسیفاک اهنت اه پمپ زا کی ره ضیوعت هب موزل تروص رد

ناکما هچنانچ رگا . دینک نیزگیاج ار دیدج پمپ و هدرک عطق متسیس اب ار رظن دروم پمپ

ی ت�سوب متسیس و دینک عطق ار اه پمپ یمامت طابترا دیاب درادن دوجو پمپ طابترا عطق

. دینک داجیا دیدج

رود هار زا راشف روسنس میظنت

PR 6-5-7

زا ضرف شیپ تلاح رد . دییامن هدافتسا راشف روسنس زا دیناوت یم PR ت�ماراپ زا هدافتسا اب

هب ار روسنس دیاب راشف روسنس زا هدافتسا تهج .تسا هدشن هدافتسا یروسنس هنوگ چیه

طابترا یرارقرب ضحم هب . دشاب لصتم سکاب یزیا هب دیاب ولبات . درک لصتم ل ت�نک ولبات

هاگتسد حیحص درکلمع یور رب ی ی�ثات چیه هتبلا هک دنوش رهاظ ت�وافتم یاه هناشن ،

. دنرادن

ی ی�گ هزادنا متسیس

:MS- 4.5.7

،رتیل 4.0 = نلاگ 1 لیدبت اب (gal / min) ییاکیرمآ-یسیلگنا یریگ هزادنا متسیس رد نایرج

هداد ناشن ،کیرتم دحاو رد نلاگ کی اب لداعم

ياه ت�ماراپ

راشف

امد

ب�د

ی ی�گ هزادنا یاهدحاو رگشیامن

ی ت�م یاهدحاو

bar

°C

I/min

ییاکیرمآ-یسیلگنا

طغضلا

°F

Gal/min

ی ی�گ هزادنا یاهدحاو هب طوبرم لودج

پ�مپ دنچ یاهمتسیس رد اهپمپ ن ی�ب طابترا میظنت

AS 5-5-7

. دزاسیم مهارف ار ریز لیاسو اب طابترا یرارقرب مدع ای و یرارقرب ناکما As ت�ماراپ

سکاب یزیا پمپ •

کنیل یزیا •

هباشم لیاسو ریاس •

اب اهتملاع زا کی ره هک یماگنه . دوش یم هداد ناشن AS هحفص رد لیاسو ریاس مئلاع

و .دنکیم راک ت�سردب و هدوب رارقرب رظن دروم هلیسو طابترا ن�عی ،دنشاب نشور تباث یرون

.دشاب یم عطق طابترا رارقرب ، تملاع ندز کمشچ تروص رد

ربراک یطابترا هکبش قیرط زا هک دنوش یم هداد ناشن لییاسو اهنت ونم هحفص نیا یور رب •

هک هباشم یاهکبش ریاس ات دوش یم بجوم رما نیا هک دنا هدش طابترا یرارقرب هب قفوم

. دننک لمع لیکشم چیه نودب ، دنراد رارق ربراک �لریاو طابترا عاعش رد

ای و هداد طابترا دوخ �لریاو هکبش هب ار یا هلیسو دناوتیم ربراک رونم نیا زا هدافتسا اب

ناشن ار یطابترا هلیسو هنوگ چیه AS یونم دوش یم لاعف هاگتسد هک ن�امز . دنک عطق

شوماخ COMM غارچ و هدش رهاظ رگشیامن یور رب No Dev ماغیپ تلاح نیا رد . دهد یمن

لییاسو ریاس هب �لریاو هکبش طابترا عطق ای و نداد طابترا هب فظوم روتارپا اهنت . دوشیم

سیراف

968

سیراف

راشف ي ب�سن شيازفا بي ض� : GP- 4.6.7

ریذپ فاطعنا و یکییتسلاپ تاسیسأت اب ی ی�اه متسیس يارب ت�شیب » ی ب�سن« حلاطصا ًامومع

) ی ن�هآ ياه هلول دننام( تفس تاسیسأت اب ی ی�اه متسیس يارب ت�مک و )

PVC

ياه هلول دننام(

دشاب يم ت�مرونیا ي هدهع هب متسیس لک رد موادتم و تباث يراشف ظفح .دور يم راک هب

زاین دروم ین�صرم تردق نآ ساسا رب و هدرک ل ت�نک ار راشف رادقم ،صقن زورب تروص رد هک

دراد یگکیتسب

GP , GI

ریداقم میظنت هب لمع نیا یگکینوگچ و هوحن . دنک يم هبساحم ار روتوم

يمامت يارب ًابیرقت

,

يا هناخراک تامیظنت هچرگا . داد ی�یغت ار

,

ياه ت�ماراپ

. داد ی�یغت ار اهنآ تامیظنت ی ت�سیاب لکشم زورب تروص رد اما ، دشاب يم بسانم تاسیسأت

راشف شیازفا یلیارگتنا بی ن�

: GI - 5.6.7

راشف ن ی�مأت مدع ای و نایرج ین�اهگان شیازفا ي هطساو هب راشف دیدش تفا تروص رد

لوح راشف تاناسون دوجو تروص رد و هداد شیازفا ار

رادقم ،متسیس طسوت بسانم

.دیهد شهاک ار نآ رادقم ،

Setpoint

پاپوس

,

ت�ماراپ ود ره ریداقم ی ت�سیاب ، بسانم و لداعتم يراشف ن ی�مأت تهج

969

روتوم تع� ش�کادح

: RM - 6.6.7

. دینک يم میظنت ار روتوم شخرچ دادعت ش�کادح ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

لیخد ژاپمپ تایلمع رد یکیمک ای و میقتسم تروص هب هک یلییاسو دادعت میظنت

7-6-7

.دنشاب يم

ژاپمپ تایلمع رد لاعف لیاسو

NA 8-6-7

يم میظنت لباق هلیسو 4 ش�کادح ات كی زا ژاپمپ تایلمع رد هدافتسادروم لیاسو رادقم

تاموتا تروص هب هک یلییاسو دادعت هشیمه ، NA ت�ماراپ يور رب N فرح میظنت اب .دنشاب

نیا ی�غ رد و دوش يم هداد ناشن ،دنوش يم ی ی�اسانش ژاپمپ تایلمع رد متسیس طسوت

.دوش يم میظنت ،هدش جرد ي هرامش ساسا رب لیخد لیاسو دادعت ش�کادح تروص

كی ي ی�گراک هب ناهاوخ ای و هتشاد دوجو پمپ دنچ زا هدافتسا تیدودحم هک يعقاوم رد

هک یلییاسو دادعت(- 1N.دراد دوجو NA اب طبترم رگید ت�ماراپ ود ونم هحفص نامه يور رب

ندش لاعف زا سپ . دشاب یم راک هدامآ روسنس ، ولبات هب روسنس لاصتا و پمپ و ولبات ن ی�ب

یم رهاظ ، دراد رارق P فرح نآ لخاد رد هک روسنس کی تملاع رگشیامن یور رب روسنس

راشف رادقم ات هدرک لمع هاگتسد لیخاد روسنس اب گنهامه رود هار زا راشف روسنس . دوش

. دنکن ادیپ شهاک Setpoint راشف رادقم زا رت ن ی�یاپ هب

لباقم هطقن رد راشف رادقم دیاب ت�مک راشف اب یراک هطقنرد Setpoint راشف ظفح تهج •

. دشاب Setpoint راشف رادقم زا شیب

Technical Assistance

يونم

6-7

نامزمه راشف اب .دریذپ ماجنا صصختم يدرف طسوت ی ت�سیاب هاگتسد ي هتف ش�یپ تامیظنت

يم هک دوش يم رهاظ هحفص يور رب sp ت�ماراپ Main يونم يور رب MODE , SET ي همکد

يدعب تاحفص هب MODE ي همکد اب .دیهد ی�یغت ار اه ت�ماراپ ریداقم نآ ساسا رب دیناوت

ي همکد اب و هداد شهاک و شیازفا ار ریداقم »-« و »

« همکد اب ،هدرک ادیپ یسی ت�سد ونم

بآ دوجو مدع تلع هب روتوم ندش فقوتم نامز میظنت

TB 1-6-7

ار هاگتسد طسوت بآ دوبمک صیخشت تهج مزلا نامز دیناوت يم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

ی�خات اب روتوم ی�انشور نامز زا بآ ي هیلخت هک يدراوم رد .دینک میظنت هیناث بسحرب

هک ین�امز لاثم .دشاب يم تیمها زئاح رایسب روکذم ت�ماراپ میظنت ،د ی�گ يم تروص يرایسب

هدش ن ی�یعت نامز تدم رد صقن نیا ی ی�اسانش زا سپ متسیس و هتفای شهاک هلول لخاد بآ

.دنک يم شوماخ ار پمپو ت�کلا

ن ی�یاپ راشف تلع هب رترونیا ی شسیوماخ نامز میظنت

T1 2-6-7

متسیس ن ی�یاپ راشف صیخشت تهج ار مزلا نامز تدم دیناوت يم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

.دینک میظنت نآ ندش شوماخ و ت�مرونیا طسوت

يم تفایرد لباق متسیس يدورو 4 زا كی ره رد ن ی�یاپ راشف ي هدنهد رادشه لانگیس

نآ هدش میظنت ضرف شیپ رادقم . دشابیم میظنت لباق هیناث 12 ات 0 زا T1 ت�ماراپ .دشاب

. تسا هیناث 2

ت�مرونیا ندش شوماخ نامز ن ت�خادنا ی�خات هب

:T2 - 3.6.7

هب ن ی�یاپ راشف تلع هب ار ت�مرونیا ندش شوماخ نامز دیناوت يم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

نآ ي هدش میظنت رادقم هک هدوب میظنت لباق هیناث

120

ات

زا

رادقم .دیزادنیب ی�خات

.دشاب يم هیناث

هناخراک طسوت

تروص هب ناوت يم هک یلییاسو دادعت( NC 2- )دنک يم ی ی�اسانش تاموتا تروص هب متسیس

)درک هدافتسا اهنآ زا نامزمه

دننک يم راک مه اب نامزمه تروص هب هک یلییاسو دادعت

NC 9-6-7

رد نامزمه تروص هب دنناوت يم هک ار یلییاسو دادعت میناوت يم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

يم میظنت لباق NA ات كی زا ت�ماراپ نیا رادقم .دینک میظنت ،دننک تک ش� ژاپمپ تایلمع

ی ن�عی .دشاب يم ربارب NA رادقم اب هشیمه NC رادقم ، NC ت�ماراپ يور رب NA میظنت اب .دشاب

هک یلییاسو دادعت ش�کادح تروصنیا ی�غ رد و دنک يم ادیپ شیازفا ن ی�ن NA ، NC شیازفا اب

رب .دوش يم میظنت ،هدش جرد رادقم ساسا رب دنشاب لاعف مهاب نامزمه تروص هب دنناوت يم

رد میقتسم تروص هب هک یلیاعف لیاسو دادعت( NA 2- )دنک يم ی ی�اسانش تاموتا تروص هب

.)دنراد تک ش� ژاپمپ تایلمع

کیمک تلاح رد پمپ میظنت

IC 10-6-7

متسیس بسانم درکلمع رد للاتخا و صقن زورب مدع تروص رد و یکیمک تلاح میظنت اب

سیراف

.دنک يم راک هب عو ش� ن ی�ن یکیمک پمپ ، راشف شهاک اب و دراد تیلاعف هدشن میظنت یکیمک

نیاربانب .دشاب يم سپ

N=4

هدش لیکشت پمپ 4 زا یلیصا ي هعومجم هچنانچ رگا : 3 لاثم

صقن زورب تروص رد و هدرک راک پمپ ود اب متسیس تاقوا ش�کا رد هک می ی�گ يم هجیتن

پمپ ود زا شیب اریز دوش يمن نشور ی�دی ياه پمپ زا كی چیه اهنآ زا یکیی يارب

رگید راک لاح رد پمپ ود زونه نمضرد و دننک راک مهاب نامزمه تروص هب دنناوت يمن

.دراد دوجو متسیسردن ی�ن

پمپ درکراک نامز تدم میظنت

ET 11-6-7

9 ات هقیقد كی زا هک ار هاگتسد موادم راک نامز تدم دیناوت يم ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

رد .دشاب يم تعاس 2 يور رب هناخراک میظنت .دینک میظنت ،دنشاب يم ی�یغت لباق تعاس

ن ی�ن همه زا رترید ،دوش يم شوماخ همه زا رخآ هک ی پ�مپ هشیمه ی پ�مپ دنچ ياه متسیس

مدع تروص رد هاگهگ اما .ددرگ لداعتم اه پمپ ن ی�ب راک نامز تدم ات ددرگ يم نشور

راک هب اهنآ يمامت ،اه پمپ زا كیره راک نامز تدم مامتا مغ ی�لع ،زایندروم راشف ن ی�مأت

.دنوش يم هتفرگ

: د ی�گیم تروص شور ود هب ET ت�ماراپ ساسا رب اه پمپ تراتسا تیولوا بیترت

ژاپمپ نامز تدم ش�کادح هب ندیسر ات هفقو نودب پمپ ندوب لاعف •

هدش میظنت نامز تدم زا یمین تشذگ زا سپ Standby تلاح هب هاگتسد ندش دراو •

ژاپمپ تهج

روتوم شدرگدض ی ت�ظفاحم متسیس

: AY - 12.6.7

و نشور زا ي ی�گولج تهج متسیس نیا زا ،دش هداد حیضوت 9 فارگاراپ رد هک روطنامه

و لامرن تلاح ود هب و دوش يم هدافتسا تشن دوجو تروص رد روتوم ررکم ندش شوماخ

ندش میظنت اب .د ی�گ يم تروص

ت�ماراپ دادعت شهاک و شیازفا قیرط زا دنمشوه تلاح

.دوش يم لاعف ی�غ متسیس ی ت�ظفاحم تلاح »

Disable

« يور رب

: AE - 13.6.7

و دادسنا زا ن ی�عم ین�امز لصاوف رد پمپ شدرگ قیرط زا و ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

هدش نشور هقیقد كی تدم هب پمپ ،تعاس

ره رد تلاح نیا رد هک دوش يم ي ی�گولج

.دنیآ يمرد تکرح هب نآ یکییناکم يازجا و

رب هک هدوب هرامش کی هارمه هب AD هحفص ای و لیصا هحفص یور رب متسیس یطابترا سردآ

گکینر تروص هب تملاع یلااب ی ت�سوب یاه متسیس رد و دوش یم رهاظ گکینر هحفص یور

دنوش میظنت کیمک تروص هب پمپ کی زا شیب تسا نکمم هعومجم کی رد . دشابیم

هشیمه اما دوشن هدافتسا ژاپمپ تایلمع مامتا ات ی�دی ياه پمپ زا تسا نکمم هچرگا.

دوش يم ثعاب اه متسیس رد نوکسدض تلاح ندوب لاعف .دنراد رارق نوکسدض تلاح رد

و هدرک ی�یغت ی�دی ياه پمپ تراتسا تهج هدش میظنت تیولوا ،رابکی تعاس 23 ره هک

.دنامن دکار پمپ لخاد بآ و هدروآرد

ی ت�سوب ياه متسیس رد هدش فیصوت ياه ت�ماراپ زا ی ی�اه لاثم

1-10-6-7

يم NC=NA ای و NC=1 سپ دشاب يم ندرک راک لاح رد نامزمه تروص هب اه هاگتسد زا

یکیمک پمپ ، یلیصا پمپ يارب صقن زورب تروص رد هک می ی�گ يم هجیتن نیاربانب .دشاب

دشاب يم

يم

N=2

NC=NA و NA=N

سپ دنشاب يم راک لاح رد نامزمه تروص هب پمپ ود ره رگا و

970

سیراف

)

(هدش هدافتسا یدورو یارب

کیمک

Setpoint

نو ی�ب زا لیانگیس تفایرد تلع هب روتوم لیک ندش لاعف ی�غ

)

(

نو ی�ب زا لیانگیس تفایرد تلع هب روتوم لیک ندش لاعف ی�غ

)

(

نو ی�ب زا لیانگیس تفایرد تلع هب روتوم لیک ندش لاعف ی�غ

ددجم میظنت لباق یاطخ تلااح

( +

Reset

(

( +( نو ی�ب

زا لیانگیس تفايرد تلع هب روتوم لیک ندش لاعف ي�غ

ددجم میظنت لباق یاطخ تلااح

Reset

)

( ددجم میظنت لباق یاطخ تلااح

Reset

و ت�سد

Reset

تیلباق اب

راشف شهاک لانگیس یدورو

تاموتا

و ت�سد

Reset

تیلباق اب

راشف شهاک لانگیس یدورو

تاموتا

ت�سد

Reset

تیلباق اب

راشف شهاک لانگیس یدورو

ت�سد

Reset

تیلباق اب

راشف شهاک لانگیس یدورو

اهیدورو درکلمع ندش لاعف ی�غ

1-15-6-7

لانیمرت رد هدش تبث ياهلانگیس زا رظن ف� ،اهیدورو كی ره يارب رفص رادقم میظنت اب

.دوش يم لاعف ی�غ لیکب ناشفیاظو ،اهیدورو

ينو ی�ب رتولف راک میظنت

2-15-6-7

971

،تسا هدش لصتم نآ هب رتولف هک يدورو يارب )تسا هدش هداد ناشن 16 لودج رد هک( IX

ندش هکولب بجوم ن�و ی�ب رتولف ندش لاعف .دینک میظنت ار ین�و ی�ب رتولف راک دیناوت يم

بآ دوبمک هدنهد صیخشت رتولف زا لیاسرا لانگیس هب یدورو لاصتا اب . دوشیم متسیس

یونم Status طخ یور رب رتولف تملاع تلاح نیا رد . دوش یم لیمکت رتولف بصن لحارم

هب یدورو ت�سیاب ، F1 مرلاآ ندش رهاظ و متسیس ندش هکولب تهج . دوش یم رهاظ Main

اطخ تلاح زا متسیس ندش جراخ زا لبق و صقن زورب نامز . دشاب لاعف هیناث 1 لقادح تدم

گ�دز خی دض تلاح يزاسلاعف

: AF - 14.6.7

هدش نشور تاموتا روط هب متسیس

. دوش يم ي ی�گولج بآ ندز خی زا ،روتوم شدرگ و بآ ن ت�خادنا نایرج هب اب و

IN3 – IN2 – IN1 -IN4

ياه يدورو ریداقم میظنت

15-6-7

ی�لریاو تروص هب هک I/O ل ت�نک دحاو IN3 – IN2 – IN1 –IN4 ریداقم و فیاظو شخب نیا رد

.دوش يم هداد حیضوت ،دنوش يم لصتم هاگتسد ربI4 – I3 – I2 – I1 ياه ت�ماراپ كمک اب و

يدورو ریاس فیاظو اهنآ زا یکیی قیرط زا و هدوب مه هیبش IN4-IN3 – IN2– IN1 ياه يدورو

هصلاخ روط هب اه يدورو يمامت فیاظو و ریداقم 12 لودج رد .دشاب يم ارجا لباق ن ی�ن اه

هداد ناشن 13 لودج رد اه يدورو ریداقم يا هناخراک تامیظنت .تسا هدش هداد ناشن

.تسا هدش

رادقم

IN4-IN3-IN2-IN1

ياهیدورو ریداقم يا هناخراک میظنت

)لاعف ی�غ(

IN1,IN2,IN3,In4

لیاتیجید یاه یدورو درکلمع

INx

یدورو هب طوبرم درکلمع

اه یدورو درکلمع ندش لاعف ی�غ

)

( ن�و ی�ب رتولف طسوت بآ دوبمک صیخشت

)

( ن�و ی�ب رتولف طسوت بآ دوبمک صیخشت

)

(

هدش هدافتسا یدورو یارب Pi کیمک Setpoint

یدورو هب طوبرم لاعف درکلمع شیامن

)F1(

رتولف چیوس تملاع

)F1(

رتولف چیوس تملاع

سیراف

هطوبرم يدورو و

INX

ساسا رب ین�و ی�ب رتولف درکلمع ي هوحن

تملاع

رگشیامن

درکلمع

يدورو تلااح يدورو تیعضو

IX ت�ماراپ رادقم

لامرن

لانگیس تلع هب شسیوماخ

طسوت بآ دوبمک هدنهد رادشه

ین�و ی�ب رتولف

طسوت بآ دوبمک صیخشت

)

( ن�و ی�ب رتولف

لامرن

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

رب لااب لانگیس هارمه هب لاعف

)NO( يدورو يور

رب ن ی�یاپ لانگیس هارمه هب لاعف

)NC( يدورو يور

اه یدورو یکیمک set point درکلمع میظنت

3-15-6-7

متسیس يدورو 4 زا كی ره يور رب تسا نکمم یکیمک set point هدننک لاعف لانگیس

تلاح نیا رد هک هداد ی�یغت Pi راشف رادقم هب ار SP راشف یکیمک set point .دوش يم میظنت

متسیس يزاس نوگمه تهج .دوش يم رهاظ یلیصا هحفص STATUS طخ يور رب Pi تملاع

تملاع ،اه يدورو يمامت ندش لاعف ی�غ اب هک دوش يم رهاظ هحفص يور رب Pi تملاع

.دوش يم فذح Pi

هداد ناشن هصلاخ تروص هب اه یدورو کیمک یاه Setpoint درکلمع هوحن 16 لودج رد

. تسا هدش

972

سیراف

لاعف ی�غ روتوم

لاعف روتوم

Reset

لاعف ی�غ روتوم

اطخ تلاح

Reset

لاعف ی�غ روتوم

اطخ تلاح

لاعف روتوم

اطخ تلاح Reset

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

رب ن ی�یاپ لانگیس هارمه هب لاعف

)NC( يدورو يور

يدورو يور لااب لانگیس اب لاعف

)NO(

يور ن ی�یاپ لانگیس اب لاعف

)NC( يدورو

يدورو يور لااب لانگیس اب لاعف

)NO(

راشف تفا ی ی�اسانش تامیظنت

5-15-6-7

میظنت اب .ددرگ لصتم اهیدورو زا كی ره هب دناوت يم متسیس رد راشف تفا ی ی�اسانش چیوس

اب و راشف دوبمک تروص رد و T1 ت�ماراپ میظنت نامز تدم زا سپ .دوش يم میظنت چیوس

فقوتم متسیس درکلمع ، نآ هب لصتم يدورو رد چیوس فرط زا یلیاسرا لانگیس تفایرد

هطوبرم يدورو و

INX

ساسا رب کیمک یاه

Setpoint

درکلمع ي هوحن

تملاع

رگشیامن

درکلمع

يدورو تلااح يدورو تیعضو

IX ت�ماراپ رادقم

کیمک Setpoint ندوب لاعف ی�غ

کیمک Setpoint ندوب لاعف

کیمک Setpoint ندوب لاعف ی�غ

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

رب لااب لانگیس هارمه هب لاعف

)NO( يدورو يور

رب ن ی�یاپ لانگیس هارمه هب لاعف

)NC( يدورو يور

طخ تلاح ندرک reset و متسیس يزاس لاعف ی�غ تامیظنت

4-15-6-7

اب .دشاب تفایرد لباق اهیدورو زا كی ره يور رب دناوت يم متسیس هدننک لاعف لانگیس

و هدش لاعف ی�غ ًلاماک متسیس تلاح نیا رد هک دوش يم میظنت هدننک لاعف لانگیس

متسیس نیدنچ ندرک لاعف ی�غ تروص رد .دوش يم رهاظ لیصا هحفص يور رب F3 تملاع

، اه یدورو زا کیی لقادح ندش لاعف اب ، توافتم یاه یدورو یور رب نامزمه تروص هب

يور زا ،لانگیس لاسرا مدع و صقن ندش فرطرب اب و هدش رهاظ هحفص يور رب F3 تملاع

.دوش يم كاپ هحفص

هیناث 1 لقادح تدم هب یدورو دیاب هدش لاعف ی�غ درکلمع اب متسیس یزاس نوگمه تهج

تروص هب اطخ تلااح ندرک reset و متسیس یزاس لاعف ی�غ هوحن 17 لودج رد . دشاب لاعف

. تسا هدش هداد ناشن هصلاخ

. دینک اهر و هداد راشف نامزمه تروص هب ار + و – یاه همکد ، هاگتسد ت�سد reset تهج

هصلاخ تروص هب یدورو و Ix ت�ماراپ قبط راشف تفا صیخشت درکلمع هوحن 18 لودج رد

. تسا هدش هداد ناشن

هطوبرم يدورو و

INX

ساسا رب کیمک یاه

Setpoint

درکلمع ي هوحن

تملاع

رگشیامن

درکلمع

يدورو تلااح يدورو تیعضو

IX ت�ماراپ رادقم

تملاع

رگشیامن

درکلمع

لاعف روتوم

لاعف ی�غ روتوم

هطوبرم يدورو و

INX

ساسا رب کیمک یاه

Setpoint

درکلمع ي هوحن

يدورو تلااح

لاعف ی�غ

لاعف

يدورو تیعضو

يدورو يور لااب لانگیس اب لاعف

)NO(

IX ت�ماراپ رادقم

973

اه يجورخ يا هناخراک تامیظنت

يجورخ

OUT

رادقم

fault No closes 2

Pump running No closes 2

1 يجورخ درکلمع میظنت

17-6-7

كی زا هدافتسا ناکما ، متسیس رد دادسنا دوجو هدنهد ناشن لانگیس تفایرد اب 1 يجورخ

. دشاب يم O

مهارف ار زاب تکاتنک كی زا هدافتسا ناکما و هتشاد طابترا روتوم درکلمع تلاح اب 2 يجورخ

. دنشاب يم O

.دزاس يم مهارف ار زاب تکاتنک

ت�ماراپ هب طوبرم 21 لودج رد جردنم فیاظو و ریداقم

2 يجورخ درکلمع میظنت

18-6-7

ت�ماراپ هب طوبرم 20 لودج رد جردنم فیاظو و ریداقم .دزاس يم

اه يجورخ هب طوبرم راک ي هوحن

يجورخ تکاتنک تلاح

2 يجورخ

ندش لاعف طیا ش�

زاب هشیمه تکاتنک

دنام يم

روتوم درکراک نامز رد

دوش يم هتسب تکاتنک

لاعف ی�غ

رد يجورخ ندش لاعف

صقن زورب تروص

روتوم درکراک نامز رد

.دوش يم زاب تکاتنک

رد يجورخ ندش تیلاعف

صقن زورب تروص

يجورخ تکاتنک تلاح

زاب هشیمه تکاتنک

دنام يم

صقن زورب تروص رد

دوش يم هتسب تکاتنک

صقن زورب تروص رد

دوش يم زاب تکاتنک

1 يجورخ

ندش لاعف طیا ش�

لاعف ی�غ

صقن زورب و شسیوماخ تلاح

يجورخ تیعضو

لامرن

تلع هب متسیس ندش هکولب

یدورو تمسق رد راشف تفا

تاموتا و ی ت�سد Reset

تلع هب متسیس ندش هکولب

+یدورو تمسق رد راشف تفا

تاموتا و ی ت�سد Reset

لامرن

تلع هب متسیس ندش هکولب

+یدورو تمسق رد راشف تفا

تاموتا و ی ت�سد Reset

تلع هب متسیس ندش هکولب

+یدورو تمسق رد راشف تفا

تاموتا و ی ت�سد Reset

لامرن

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

لاعف

لاعف ی�غ

يدورو يور لااب لانگیس اب لاعف

)NO(

رب ن ی�یاپ لانگیس هارمه هب لاعف

)NC( يدورو يور

يدورو يور لااب لانگیس اب لاعف

)NO(

يور ن ی�یاپ لانگیس اب لاعف

)NC( يدورو

لاعف

OUT2

,

OUT1

ياه يجورخ میظنت

16-6-7

تروص هب هک I/O ل ت�نک دحاو OUT2 , OUT1 ياه يجورخ ریداقم و فیاظو شخب نیا رد

سیراف

974

سیراف

975

. دینک زاب ار متسیس

ی ت�سوب ياه متسیس رد Password میظنت

1.21.6.7

ن ی�ن رگید یاه پمپ ریاس ، ی ت�سوب یاه متسیس رد اهپمپ زا کیی Password ندرک دراو اب

ریاس Password ، اه پمپ زا کیی Password ی�یغت اب . دنیآ یم نو ی�ب ندش لفق تلاح زا

ندرک لاعف و Password ندرک دراو اب ی ت�سوب یاه متسیس رد . دننکیم ی�یغت ن ی�ن اه پمپ

. دوشیم لاعف ن ی�ن اه پمپ ریاس ت�ظفاحم متسیس ، اه پمپ زا کیی ت�ظفاحم متسیس

بصن ن ی�لوا د هک تسا يرو ن� ،دنا هدش تسیر هناخراک تامیظنت و ریداقم هکینامز :هجوت

.دنوش تسیر ن ی�ن )... و Set Point ،راشف ( متسیس مهم ياه ت�ماراپ يمامت ،هاگتسد

هناخراک تامیظنت و هاگتسد ندرک

Reset - 8

هاگتسد یلیک

Reset - 1.8

Reset

تهج

هدش ه ی�خذ تامیظنت ،هاگتسد ندرک

Reset

اب .دوش شوماخ لماک روط هب هاگتسد ات دینامب

. درک دهاوخن ي ی�یغت ربراک طسوت

هناخراک تامیظنت

- 2.8

تسا نکمم هک دنا هدش میظنت هناخراک رد هاگتسد رد دوجوم ياه ت�ماراپ زا ي� كی

ي هظفاح رد تاموتا تروص هب هتفرگ تروص تا ی�یغت يمامت .دننک ی�یغت ربراک زاین قبط

رد هدش میظنت ریداقم زا هشیمه دیناوت يم دیدحلاص تروص رد .دوش يم ه ی�خذ هاگتسد

. دینک هدافتسا هناخراک

هناخراک تامیظنت ددجم ي ه ی�خذ

- 3.8

لماک ندش شوماخ ات و هدرک شوماخ ار هاگتسد ،هناخراک تامیظنت ددجم ي ه ی�خذ تهج

و دوش نشور هاگتسد ات هداد راشف ار »

SET

« و »

« دیلک سپس .دینامب رظتنم رگشیامن

يم بیترت نیدب .دینک اهر ار اهدیلک ،رگشیامن يور رب »

« تملاع ندش رهاظ ضحم هب

. دینک ه ی�خذ ًاددجم ار هناخراک تامیظنت دیناوت

ن ی�لوا رد هک تسا يرو ن� ، دنا هدش تسیر هناخراک تامیظنت و ریداقم هکینامز :هجوت

. دنوش

Reset

ن ی�ن )... و

Set Point

،راشف ( متسیس مهم ياه ت�ماراپ يمامت ، هاگتسد بصن

رازفا مرن تیدپآ

FW 19-6-7

یارب . دنک تیدپآ ار سکاب یزیا پمپ رازفا مرن دناوتیم ربراک ت�ماراپ نیا زا هدافتسا اب

. دینک هعجارم 11 لصف هب ت�شیب تاعلاطا

اطخ و رادشه تلاح ندرک

Reset: RF - 20.6.7

ياهرادشه و اهاطخ يمامت هیناث 2 لقادح تدم هب

و – ياهدیلک نامزمه نداد راش اب

.دوش يم هداد ناشن

تملاع ریز رد هدش تبث ياهاطخ دادعت . دوش يم كاپ هدش تبث

هدهاشم ار اهاطخ تبث ي هحفص دیناوت يم

ي هحفص رد و

Monitor

يونم يور رب

.دینک

Password

ی�یغت

: PW - 21.6.7

هتفرگ رظنرد روظنم ن ی�مه هب هک هاگتسد ی ت�ظفاحم متسیس رد

Password

نداد رارق اب

اب .دینک ي ی�گولج قرفتم دارفا طسوت اه ت�ماراپ ریداقم ی�یغت زا دیناوت يم ،تسا هدش

دشاب يم س ت�سد لباق و ی�یغت لباق اه ت�ماراپ يمامت ،

ت�ماراپ يارب رفص رادقم میظنت

ریداقم زا كی چیه ، دوش هتفرگ رظنرد

Password

كی ،

ت�ماراپ يارب هچنانچ رگا و

XXXX

تملاع ،

ي هحفص يور رب تروص نیا رد هک دنشاب يمن ی�یغت لباق اه ت�ماراپ

ي هحفص يور رب هیناث 2 تدم هب »

« و »-« ياهدیلک نامزمه راشف اب . دوش يم رهاظ

، دینک دراو حیحص ار

Password

هکینامز . دینک لسنک ار

Password

رمیات دیناوت يم

دراو

Password

ندوب حیحص رگناشن هک دوش يم رهاظ ندشزاب لاح رد لفق كی تملاع

رهاظ نز كمشچ تروص هب لفق تملاع طلغ

Password

ندرک دراو تروص رد و تسا هدش

رفص يور رب ًاددجم

Password

، هناخراک ي هدش میظنت ریداقم ندرک

Reset

اب . دوش يم

. دوش يم میظنت

ی�یغت تهج و هدرکن راک

Mode

ای

SET

ياه همکد زا كی چیه ،

Password

نداد ی�یغت اب

.دوش دراو ًاددجم دیدج

Password

ی ت�سیاب اه ت�ماراپ ریداقم

: دیدرک شومارف ای و هدرک مگ ار هدش هتفرگ رظنرد

Password

هچنانچ رگا

ریداقم يمامت دیناوت يم هناخراک ریداقم ساسا رب متسیس ددجم میظنت اب 1 •

. دینک فذح ار هدش هتفرگ رظنرد

Password

هلمج زا اه ت�ماراپ

رد شورف زا سپ تامدخ زکرم هب

Password

ي هحفص رد جردنم ي هرامش اب 2-

لفق دیناوتب اهنآ یلیاسرا

Password

تفایرد اب ات دیتسرفب یلییمیا دوخ ي هقطنم

•

ژاپمپ تایلمع رد لاعف لیاسو دادعت

نامزمه تروص هب لاعف لیاسو دادعت

یکیمک تروص هب لاعف لیاسو دادعت

هاگتسد راک نامز ش�کادح میظنت

دادسنا دض ی ت�ظفاحم متسیس

گ�دز خی دض یت�ظفاحم متسیس

1 l درکلمع

درکلمع

3 l درکلمع

4 l درکلمع

1 يجورخ درکلمع

2 يجورخ درکلمع

ت�ماراپ رادقم

روتوم ررکم شدرگ دض ی ت�ظفاحم متسیس

هاگتسد بصن فلتخم قرط

- 9

ش�کمدوخ تیلباق

- 1.9

تیلباق زا )بآ حطس زا رت ن ی�یاپ ای و رتلااب( بصن تلااح يمامت رد تسا رداق هاگتسد نیا

عونمم اه هاگتسد هنوگنیا زا هدافتسا قطانم زا يخرب رد يهاگ اما . دنک هدافتسا ش�کمدوخ

نشکاس تمسق هب ار راشف تحت بآ زا يرادقم پمپ ، ژاپمپ نامز تدم رد . دشاب يم

هیلوا لاناک سپس . دوش ن ی�مأت پمپ )يجورخ( هیلخت لحم مزلا راشف رادقم ات هدنادرگرب

رارکت ًاددجم لمع نیا ، پمپ ندش شوماخ تروص رد . دوش يم هتسب تاموتا روط هب

يم رابکی دودح رد هک( هیلوا لاناک ندش هتسب تهج زاین دروم راشف رادقم نامه ات هدش

هب بآ هک يماگنه ای و هدش بصن بآ حطس زا رت ن ی�یاپ پمپ هکینامز . دوش ن ی�مأت )دشاب

پمپ هناورپ يادص زا هیلوا ي هلول ن ت�سب اب دیناوت يم ، دسر يم متسیس راشف تحت يدورو

. دینک لاعف ی�غ ار پمپ ی ش�کمدوخ تلاح و دینک ي ی�گولج

بصن

0,5

1,2

3050

)Rijido(1

0,3

رادقم

هقیقد 2

ی�یلگنا

راب 0/3

راب 2/0

راب 2/5

راب 3/5

راب 4/0

2400

سیراف

هناخراک تامیظنت

ح ش�

)نامز تدم(T هنیمز سپ رون

نابز

SET POINT راشف

1 یکیمک SET POINT

2 یکیمک SET POINT

3 یکیمک SET POINT

4 یکیمک SET POINT

تلاح رد هقیقد رد رود بسح رب روتوم شدرگ

ی ت�سد

تاسیسأت عون

ندش تراتسا ير تهج راشف لقادح

ي ی�گ هزادنا متسیس

تلع هب دادسنا تهج زاین دروم نامز تدم

بآ دوبمک

راشف ی ی�اسانش تهج مزلا نامز تدم شیازفا

ن ی�یاپ

دوبمک تلع هب هاگتسد ندش شوماخ رد ی�خأت

بآ

راشف شیازفا ی ب�سن بی ن�

روتوم شدرگ تع� ش�کادح

ی ی�اسانش تملاع

976

سیراف

977

. دینک یلیاخ ار هاگتسد بآ .

پمپ لخاد هب ار گینروا دیشاب بقارم .دینک زاب ار پمپ )يجورخ( هیلخت شوپرد .

. دیزادنین

رتاش هارمه هب ن ی�ن گنیروا و يزلف ن�ف .دیشکب نو ی�ب ار رتاش ،تسد ب�نا كمک اب

. دنیآ يم نو ی�ب

.

میدنب يم دوخ ياج� رد هرابود گنیروا هارمه هب ار رتاش و هدرک ادج رتاش زا ار ن�ف .

. دشاب نو ی�ب تمس هب نآ خاشراهچ ن ی�پ هکیتروص هب

هب گنیروا نداد رارق زا .میدنب يم ار شوپرد و هداد رارق رتاش و شوپرد ن ی�ب ار ن�ف

. دینک لصاح نانیمطا بسانم روط

.

. مینک يم نشور ار هاگتسد و مینز يم قرب هب ار نآ ، هدرک رپ بآ زا ار پمپ .

4

5

6

7

2

1

3

يطئاحلا بیک ت�لا - 2.9

زا هدافتسا اب راوید يور رب بصن .مینک بصن ن ی�ن راوید يور رب میناوت يم ار هاگتسد نیا

سیراف

ی ت�سوب ياه متسیس

4-9

ی ت�سوب ياه متسیس ین�رعم

1-4-9

دننک يم رارقرب طابترا رگیدکی اب هدش هتفرگ رظنرد ی�لریاو تلااصتا قیرط زا هک ك ت�شم

ی پ�مپ دنچ ياه متسیس زا .دنا هدش لیکشت پمپ 4 زا ش�کادح و

و اه پمپ زا یکیی يارب صقن زورب تروص رد ژاپمپ تایلمع عطق مدع 2-

.دوشیم هدافتسا اه هاگتسد تردق ش�کادح ن ت�شاذگ كا ت�شا هب و ندرک هدافتسا 3-

ی ت�سوب متسیس كی تخاس ي هوحن

2-4-9

)ژاپمپ رادقم( نامدنار ات هدوب ناسکی اه پمپ يمامت يارب ی ت�سیاب كیلوردیه تاسیسأت

عی� تلااصتا کمک اب بصن

3-9

اب هک دراد دوجو عی� لاصتا ي هیاپ مان هب يا هلیسو ،هاگتسد ی�دی مزاول ي هبعج رد

.دنشاب ناسکی اه پمپ يمامت يارب روتوم ي هدش میظنت تع� ش�کادح

ی�لریاو طابترا

3-4-9

978

سیراف

set point راشف SP

1 يدورو یکیمک P1 set point

3 يدورو یکیمک P3 set point

4 يدورو یکیمک P4 set point

هاگتسد ندش restart تهج راشف رادقم لقادح RP

روتوم درکراک نامز تدم ش�کادح میظنت ET

روتوم ررکم شدرگدض تظفاحم متسیس میظنت AY

ژاپمپ تایلمع رد لاعف لیاسو دادعت میظنت NA

نامزمه روط هب لاعف لیاسو دادعت میظنت NC

بآ دوبن تروص رد پمپ ندش شوماخ نامز میظنت TB

ن ی�یاپ راشف ي هدنهد رادشه لانگیس تفایرد زا سپ هاگتسد ندش شوماخ نامز میظنت T1

ن ی�یاپ راشف

عماج بی ن

ی ب�سن بی ن

2 يدورو تامیظنت I2

3 يدورو تامیظنت I3

4 يدورو تامیظنت I4

یلیاصتا تاسیسأت عون OD

رود هار زا راشف روسنس PR

Password تا ی�یغت PW

روتوم شدرگ تع� ش�کادح RM

ساسح ياه ت�ماراپ كیتاموتا میظنت

روط هب رگیدکی اب اه ت�ماراپ ندوب ناسمه ،دنک يم راک هب عو ش� ی ت�سوب متسیس هکینامز

ي هحفص يور رب يماغیپ ، اه ت�ماراپ تقباطم مدع تروص رد هک دوش يم كچ تاموتا

979

.دیامن ملاعا بختنم ياه پمپ

رد .دوش يم لاسرا متسیس ياه پمپ ریاس ت�ماراپ هب بختنم پمپ ت�ماراپ ،دییأت تروص رد

.مینک يم لاعف ی�غ ار یلیاسرا ت�ماراپ اه پمپ ریاس طسوت ، ت�ماراپ رادقم قیبطت مدع تروص

اه يدورو میظنت و لاصتا هقیرط

4-4-9

لاعف ی�غ ن ی�نچمه و یکیمک set point ،رتولف ندرک لاعف تهجI/O ل ت�نک دحاو ياه يدورو

F3 – ياه تملاع اب بیترت هب هک دنوش يم هدافتسا شکم راشف تیوقت و متسیس ندرک

.دنوش يم هداد ناشن F4 و Paux – F1

بطق عون هکلب يدورو ي هفیظو عون اهنت هن اه يدورو میظنت اب .دنوش يم ناسمه هدش

يارب فلتخم تلااصتا زا هدافتسا نامز لیلد ن ی�مه هب .دوش يم ن ی�یعت ن ی�ن اهنآ یلیاصتا

.دنوش لصتم

: زا دنترابع اه پمپ ت�سوب درکلمع هب طوبرم ياه ت�ماراپ

.هدننک فصرم يراک و يطیحم طیا ش� و يرهش تاررقم و ن ی�ناوق هب طوبرم ياه ت�ماراپ -

هتسد ود هب هک ی ت�سوب یاه متسیس )تخاس( لکش ي هوحن هب طوبرم ياه ت�ماراپ -

.دنوش يم میسقت ساسح ی�غ و ساسح ياه ت�ماراپ

ی ت�سوب یاه متیس هب طوبرم ياه ت�ماراپ

5-4-9

هدننک فصرم يراک و يطیحم طیا ش� و يرهش تاررقم و ن ی�ناوق هب طوبرم یاه ت�ماراپ

ی ت�سیاب يم دراوم ی نصیعب رد و هتشاد دوجو اه هاگتسد زا يرایسب رد اه ت�ماراپ زا هتسد نیا

ی ت�سد میظنت تروص رد لاثم يارب .دنشاب هتشاد يفلتخم ریداقم ،فلتخم ياه متسیس رد

هتشاد توافت رگید متسیس هب يمتسیس زا ی ت�سیاب يم ت�ماراپ ،اه پمپ ن ی�ب يطابترا ین�اشن

. دنوش يم میسقت هورگ 8 هب اه ت�ماراپ زا هتسد نیا .دشاب

روتینام ي هنیمز سپ تامیظنت CT

روتینام ي هنیمز سپ رون ندش شوماخ تامیظنت TK

روتوم شدرگ تع� تامیظنت RI

اه پمپ ن ی�ب يطابترا ین�اشن تامیظنت AD

یکیمک ياه هاگتسد ناونع هب هدش هتفر راکب ياه هاگتسد دادعت تامیظنت IC

رادشه و اطخ تلاح ندرک reset تامیظنت RF

Password باختنا تامیظنت PW

رد اه پمپ يمامت رد دیاب ًامتح هک دوش يم هتفگ ی ی�اه ت�ماراپ هب : ساسح ياه ت�ماراپ

: زا دنترابع و دشاب یکیی اهنآ تامیظنت و ریداقم ی پ�مپ دنچ ياه متسیس

ریاس ،پمپ كی يور رب ساسح ياه ت�ماراپ زا یکیی ی�یغت اب ،ژاپمپ تایلمع نامز تدم رد

.دوش يم میظنت ،هتفرگ تروص ی�یغت ساسا رب تاموتا روط هب ن ی�ن اه پمپ

اه ت�ماراپ ریاس ریداقم يور رب ي ی�ثأت چیه ساسح ياه ت�ماراپ تاموتا میظنت و ی�یغت •

.دنرادن

تاموتا تروص هب ن ی�ن هدش دراو پمپ ت�ماراپ ،رگیدکی اب اه پمپ ریاس ياه ت�ماراپ يراگزاس

.دوش يم میظنت متسیس لک ت�ماراپ قبط

ساسح ی�غ ياه ت�ماراپ

،اه نآ زا كیره ی�یغت اب و دنشابن ناسکی متسیس لک رد تسا نکمم اه ت�ماراپ زا هتسد نیا

:زا دنترابع ساسح ی�غ

نابز LA

ي ی�گ هزادنا متسیس MS

هاگتسد دادسنا دض ی ت�ظفاحم متسیس AE

1 يجورخ درکلمع میظنت O1

2 يجورخ درکلمع میظنت O2

روتوم شدرگ تع� ش�کادح میظنت RM

راب ن ی�لوا يارب ی ت�سوب متسیس يزادنا هار

6-4-9

سیراف

هک دوش يم لاسرا تبون هب اه پمپ زا كیره يارب تراتسا نامرف ،متسیس ندش نشور اب

.دوش يم میظنت ن ی�ن اه پمپ تراتسا بیترت نآ ساسا رب

.د ی�گ يم تروص ریز متیروگلا ود قیرط زا تراتسا نامرف

پمپ درکراک نامز ش�کادح -

پمپ ندوب لاعف ی�غ نامز ش�کادح -

پمپ درکراک نامز ش�کادح

9-4-9

نامرف لاسرا هک دوش يم میظنت پمپ درکراک نامز تدم ش�کادح ، ET ت�ماراپ ساسا رب

:دریذپ يم تروص ریز متیروگلا ود قبط ت�ماراپ نیا قیرط زا پمپ هب تراتسا

.دوش يم دراو standby تلاح هب پمپ ، ت�مرونیا ندش

دراو تحا ت�سا تلاح هب پمپ و هدش شوماخ ت�مرونیا ،پمپ درکراک نامز تدم مامتا اب -

،تراتسا نامرف تفایرد اب ًاددجم اه پمپ ریاس درکراک نامز تدم مامتا زا سپ و دوش يم

.دوش يم لاعف

ی�یغت ندش Restart راب ره رد اه پمپ تراتسا بیترت ، رفص یور رب ET ت�ماراپ میظنت اب •

. دنکیم

پمپ ندوب لاعف ی�غ نامز ش�کادح

10-4-9

هب اب و دوش يم لاعف متسیس نوکس دض تلاح ،پمپ ندوب لاعف ی�غ نامز تدم مامتا اب

هقیقد كی تدم هب لقادح رابکی تعاس 23 ره رد ار اه پمپ يمامت روتوم ن ت�خادنا نایرج

اه پمپ ندش لاعف ی�غ میظنت و هدش ظفح هدنوش ژاپمپ عیام یلیاگچ ات دنک يم لاعف

تیولوا ،نوکس دض تلاح ندش لاعف اب .دتفا يم قافتا ،دنا هدش میظنت یکیمک تلاح رد

تعاس 23 تدم هب ی پ�مپ هاگره هک تروص نیدب دنک يم ی�یغت ن ی�ن اه پمپ تراتسا تبون

لاعف اه پمپ ریاس زا رتدوز ،زایندروم نایرج راشف ن ی�مأت هب زاین تروص رد هدوب لاعف ی�غ

يم لاعف ی�غ ن ی�ن نوکس دض تلاح هقیقد كی تدم هب هاگتسد نداتفا نایرج هب اب .دوش يم

ژاپمپ تایلمع رد لاعف ياه پمپ دادعت و یکیمک ياه پمپ

11-4-9

.دوش يم هداد ناشن N تملاع اب دننک رارقرب طابترا متسیس اب دنا هتسناوت هک یلییاسو دادعت

دادعت ش�کادح رگناشن NC و اه پمپ دادعت رگناشن NA .دنوش يم باختنا و میظنت دنشاب

.دننک راک مه اب نامزمه دنناوت يم هک دشاب يم ی ی�اه پمپ

ی ت�سوب یاه متسیس تامیظنت

7-4-9

كی و هدش میظنت تاموتا تروص هب اه پمپ ن ی�ب يطابترا ین�اشن ، متسیس ندش نشور اب

ندرک میظنت نآ ي هفیظو هک ،دوش يم باختنا اه پمپ ریاس هدننک میظنت ناونع هب پمپ

يم راک هب عو ش� پمپ ن ی�لوا هک يماگنه .دشاب يم اه پمپ ریاس تراتسا تبون و تع�

هب ن ی�ن اه پمپ تراتسا تبون میظنت .دبای يم لاقتنا ن ی�ن اه پمپ ریاس هب بیترت ن ی�مه هب و

.دراد یگکیتسب )پمپ درکراک نامز تدم ش�کادح( ET ت�ماراپ

كیتاموتا تروص هب اه پمپ زا کی ره هب تراتسا نامرف لاسرا نامز میظنت 8-4-9

980

سیراف

یراد هگن و سیو�

نیا .دینک عطق ار قرب نایرج ،متسیس يور رب ی ت�فاظن و يرادهگن مادقا هنوگره زا لبق •

ياهلمعلاروتسد زاین تروص رد ،دوجو نیا اب یلیو هتشادن زاین يرادهگن هنوگ چیه هب هاگتسد

.دییامن تیاعر ار ریز

ی�دی لیاسو

1.10

رظنرد ی�دی هلیسو زا دیناوت يم متسیس زا يرادهگن مادقا هنوگره ای و بصن تدم رد

لیکشت دیلک 3 زا و هدش عقاو هاگتسد ی ن�ف تمسق رد هلیسو نیا .دینک هدافتسا هدش هتفرگ

.تسا هدش

شوگ شش يزلف دیلک 1-

هب NC ياه پمپ دادعت هشیمه دشاب NA ت�ماراپ رادقم زا ت�مک NC ت�ماراپ رادقم هک ین�امز

زا رترید ،دوش يم میظنت یکیمک تلاح رد ی پ�مپ هک ین�امز . دوشیم لاعف نامزمه تروص

هب عو ش�،رگید پمپ 2 ندش فقوتم زا سپ یکیمک پمپ هشیمه ،تسا هدش میظنت یکیمک

.دنک يم راک

ژاپمپ تایلمع رد لاعف لیاسو

NA 8-6-7

دننک يم راک مه اب نامزمه تروص هب هک یلییاسو دادعت

NC 9-6-7

کیمک تلاح رد پمپ میظنت

IC 10-6-7

ره هب راشف تیوقت متسیس ی هدنهد لاصتا هاگتسد ، DAB پمپ ی�دی لیاسو ي هبعج رد

.دراد دوجو متسیس ود

یاه پمپ ت�سوب داجیا تیلباق هک دنشاب یم صیوصخم هبعج یاراد سکاب یزیا یاه پمپ

. دنزاسیم مهارف ربراک یارب ار پ�مپ 2

981

هلیسو نیا زا لوا راب يارب هک يماگنه و دراد رارق يا هناوتسا دیلک D فرط رد 1 دیلک

ادج ،دنتسه لصتم رگیدکی هب هک 3 و 2 یکییتسلاپ ياهدیلک ی ت�سیاب دوش يم هدافتسا

.دنوش

يم چیپ ندش مگ ای و ی ب�ارخ تروص رد ،دینک زاب ار لناپ چیپ كی ، 1 دیلک زا هدافتسا اب

.دینک هدافتسا 2mm نلآ راچآ زا دیناوت

ی�لریاو ل ت�نک

12-4-9

ار اه پمپ ریاس هب لاصتا تیلباق متسیس ،دش هداد حیضوت 3-4-9 فارگاراپ رد هک روطنامه

،رود هار زا یلیاسرا ياه لانگیس تفایرد قیرط زا نیاربانب و دراد ی�لریاو لاناک قیرط زا

دحاو كمک اب متسیس یلیاسرا و ی ت�فایرد ياه لانگیس .دوش يم ل ت�نک متسیس درکلمع

سیراف

ار 2 دیلک دیناوت يم یکییتسلاپ ياهدیلک ندشادج اب

دیلک كی و هدرک دراو 3 دیلک B ياه خاروس زا یکیی رد

.دینک تسرد هروظنم دنچ )شوگراهچ( لکش ی ب�یلص

تهج شوگ شش چیپ� كی دننامه دیلک

فرط

رد بآ اب هاگتسد ندشرپ لحم شوپرد ندرک زاب

) 25 لکش( .دوش يم هدافتسا ،يدومع بصن تروص

بسانتم وسود ی ت�شوگ چیپ كی دننامه دیلک

فرط

هدافتساروتوم تفش يلااب شوپرد ندرک زاب تهج

)26 لکش(.دوش يم

تفاظن و هفرطکی ی�ش ندرک زاب يارب دیلک

فرط

.دوش يم هدافتسا نآ

اه

ر د

فرط

يجورخ و يدورو شوپرد ندرک زاب

هفرطکی ی�ش هب یسی ت�سد و

.دوش يم هدافتسا يقفا بصن تروص

)24 لکش(

پمپ بآ ي هیلخت

2-10

:دینک لابند ار ریز لحارم هاگتسد بآ ي هیلخت تهج

.دیشکب قرب زا ار هاگتسد 1-

شیازفا بآ هیلخت تع� و هتفای شهاک متسیس لخاد راشف ات هدرک زاب ار هیلخت ی�ش 2-

.دبای

982

سیراف

983

نکمم ، دشابیم مکحم لیس نورد جیرتراک ی ی�گ رارق لحم هکنیا هب هجوت اب

و ندید بیسآ ثعاب لیس زا جیرتراک ندروآ نو ی�ب تهج زاین دروم یو ی�ن تسا

بیسآ مغ ی�لع تسا ت�هب تلاح نیا رد هک دوش لوصحم ب�ناج هلیسو ن ت�سکش

.دیدنبب ار نآ ،هفرطکی ی�ش دوجو تروص رد 3-

.دینک عطق متسیس هب لحم نیرت كیدزن زا ار نشکاس ي هلول 4-

.دوش جراخ پمپ لخاد بآ ات هدرک زاب ار هیلخت شوپرد 5-

اب ای و هاگتسد زا هدافتسا مدع نامز تدم رد ،متسیس ي هیلخت لحم رد هدنامیقاب بآ 6-

.دوش يم هیلخت ،متسیس ي هیوناث ي هیلخت لحم شوپرد ندرک زاب

، دراد دوجو پمپ لخاد بآ �دنا رادقم نانچمه هاگتسد بآ هیلخت زا سپ هک ی�اجنآ زا

. دزیر نو ی�ب نآ لخاد زا بآ لوصحم ی�اجباج و لمح ن ی�ح رد تسا نکمم

هفرطکی ی�ش

3-10

ثعاب نکمم بآ رد دوجوم دماج داوم نوچ و دشاب يم هفرطکی ی�ش كی هب زهجم هاگتسد

و فاص بآ زا هشیمه تسا ت�هب دنوشب متسیس لک هجیتن رد و ی�ش درکلمع رد للاتخا

ی�ش درکلمع رد للاتخا داجیا و صقن زورب تروص رد نیا دوجو اب .دوش هدافتسا ت�لیف ای

.دینک ن ی�مت و هدرک زاب ار نآ دیناوت يم ،هفرطکی

.دینک زاب ار هفرطکی ی�ش يور شوپرد 1-

.دینک يم زاب ار نآ و هداد رارق ی�ش يور رب ار دیلک F فرط 2-

.دیشکب نو ی�ب شخرچ نودب ار نآ و هتفرگ ار ی�ش دیلک هب لصتم گکینشف زا هدافتسا اب 3-

.دینک ضوع ار نآ ندوب بارخ تروص رد و هتسش ن ی�مت بآ اب ار ی�ش 5-

.دیدنبب دوخ ياج � رد ًاددجم ار ی�ش ،دیلک یگکینشف زا هدافتسا اب 6-

: زا دنترابع هاگتسد رازفا مرن ندرک تیدپآ ن ی�ح رد هدافتسا دروم فیراعت

زاین دروم رازفا مرن هخسن هک یرگید هلیسو ره ای و کنیل یزیا هاگتسد ، پمپ هب :

Master

،دشاب هتشاد ار رگید سکاب یزیا هاگتسد هب رازفا مرن دولناد تیلباق و دوش یم هتفرگ نآ زا

. دوشیم هتفگ

Master

. دنیوگیم Slave ، رازفا مرن دیدج هخسن هدن ی�گ هاگتسد هب :

Slave

.دینک هظحلام ار هطوبرم یامنهار

ندرک تیدپآ هقیرط

2.11

کنیل یزیا هاگتسد ای و سکاب یزیا پمپ قیرط زا ناوتیم ار رازفا مرن هخسن ندرک تیدپآ

هاگتسد عون ن ی�نچمه و دوجوم هخسن عون ساسا رب رازفا مرن ندرک تیدپآ هوحن . داد ماجنا

یزیا زا ،رازفا مرن ندرک تیدپآ ن ی�ح رد . دشابیم توافتم ندرک تیدپآ تهج هدافتسا دروم

. دومن هدافتسا ژاپمپ تایلمع رد ناوتیمن هدافتسا دروم کنیل یزیا ای و سکاب

هارمه هب

LV loader

تملاع ،

Slave

پمپ رگشیامن یور رب ، رازفا مرن ندرک تیدپآ نامز رد

نامز تدم . دوش یم رهاظ رازفا مرن تیدپآ دنیآرف تف ش�یپ رادقم هدنهد ناشن لیطتسم

Restart

هاگتسد نآ زا سپ هک دشابیم هقیقد 1 دودح رد رازفا مرن ندش تیدپآ لیمکت

.دوش یم

VE هحفص یور رب

SWV

تمسق هب هعجارم اب تسا ت�هب ، تیدپآ دنیآرف لیمکت ضحم هب

زورب تروص رد . دییامن لصاح نانیمطا هاگتسد رد دیدج هخسن بصن زا

User

یونم رد

. دینک لابند ار ریز لحارم صقن عفر تهج و تیدپآ دنیآرف لماک ندشن لیمکت و صقن

سکاب یزیا پمپ ود ن ی�ب تیدپآ

1.2.11

. دشابیم ریذپ ناکما هشیمه 50/30 لدم یاه سکاب یزیا ن ی�ب رازفا مرن تیدپآ

یاراد اهنآ زا کیی هک تسا ریذپ ناکما ت�روص رد اهنت اه سکاب یزیا ریاس ن ی�ب تیدپآ

. دشاب رتلااب ای و 4.00 رازفا مرن هخسن

: دشابیم ریذپ ناکما ریز شور 3 هب تیدپآدنیآرف ماجنا

سکاب یزیا رد هک لیاح رد تسا ریذپ ناکما هشیمه 50/30 یاه لدم رد : ت�سد تروص هب

ای و 4.00 هخسن یاراد

Master

پمپ هک دشابیم ریذپ ناکما ت�روص رد طقف لیومعم یاه

. دشابیمن یمازلا سکاب یزیا اب طابترا یرارقرب . دشاب رتلااب

یزیا رد هک لیاح رد تسا ریذپ ناکما هشیمه 50/30 یاه لدم رد : کیتاموتا تروص هب

4.00 هخسن یاراد پمپ ود ره هک دشابیم ریذپ ناکما ت�روص رد طقف لیومعم یاه سکاب

. دشابیم یمازلا سکاب یزیا اب طابترا یرارقرب . دنشاب رتلااب ای و

ای و ندش مگ تروص رد . دنیبن بیسآ لیس جیرتراک ات میشاب بقارم ب�ناج هلیسو ندید

. دییامن هدافتسا تسد ب�نا زا دیناوتیم دیلک ن ت�سکش

گنیروا دیاب دوش مگ گنیروا دنچ ای کی هاگتسد سیو� ن ی�ح رد هچنانچ رگا

راچد هاگتسد لامرن درکلمع تروص نیا ی�غ رد درک اهنآ نیزگیاج دیدج یاه

. دوش یم للاتخا

روتوم تفش

4. 10

یکییناکم تاعطق يور رب دح زا شیب راشف ندش دراو زا اهنت هن متسیس یکیینو ت�کلا ل ت�نک

ثعاب بآ رد لولحمان ی ب�وسر داوم و اه كمن ،هاگتسد تدم ین�لاوط تیلاعف مدع تلع هب

تفش ی ت�ح تسا نکمم و دنوش يم هاگتسد تباث و كرحتم تاعطق ن ی�ب كاکحطصا داجیا

.دروآرد تکرح هب ار تفش تسد يو ی�ن اب

.دینک ادیپ یسی ت�سد روتوم تفش هب ات دینک زاب ار شوپرد 1-

.دینک نشور ار متسیس دیناوت يم دمآ رد تکرح هب تفش رگا 3-

.دییامن لصاح سامت زاجم یگ�دنیامن اب تروصنیا ی�غ رد 4-

طاسبنا عبنم

5.10

.دینک هعجارم 1-2

سکاب یزیا رازفا مرن ندرک تیدپآ هوحن

تایلک

1.11

و سکاب یزیا کی طسوت سکاب یزیا هاگتسد دنچ ای کی ندرک تیدپآ هوحن شخب نیا رد

هک روطنامه . دوشیم هداد ناشن ، تسا رازفا مرن هخسن نیرتدیدج یاراد هک کنیل یزیا ای

امتح دیاب ی ت�سوب یاه متسیس رد سکاب یزیا دنچ زا هدافتسا تهج میدرک هراشا لابق

یاهرازفا مرن یاراد هچنانچ رگا . دنشاب هتشاد ن�اوخمه رگیدکی اب اه پمپ یمامت رازفا مرن

تسا نکمم اهرازفا مرن ندرک تیدپآ اب . درک تیدپآ ار اهنآ یمامت دیاب دنشابیم توافتم

هب ن ی�ن ار صقن زورب دراوم زا یرایسب ، ت�شیب یاه تیلباق زا یرادروخرب نمض هاگتسد

. دزاس عفترم تاموتا تروص

سیراف

984

سیراف

985

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

. دوشیم رهاظ رازفا مرن هخسن هرامشx.y تمسق رد

. دیهد راشف ار هاگتسد ود ره + دیلک

-

. دینامب رظتنم هاگتسد ود ره ددجم تراتسا و تیدپآ دنیآرف لیمکت ات

-

هب

Slave

پمپ ندش دراو تلع هب هک تیدپآ دنیآرف لیمکت مدع و صقن زورب تروص رد

تاموتا دنیآرف دیاب ، دشابیم تاموتا تروص هب دیدج تیدپآ ناکما مدع و فراعتمان تیعضو

. د ی�گ ماجنا ت�سد تروص هب

کیتاموتا همین تیدپآ

3.1.2.11

. د ی�گیم ماجنا نامزمه تروص هب و سکاب یزیا پمپ ود ن ی�ب •

. دشاب رتلااب ای و 4.00 هخسن یاراد دیاب

Master

پمپ •

. دشاب 4.00 زا رت ن ی�یاپ رازفا مرن هخسن یاراد دیاب

Slave

پمپ •

. دشابیم یمازلا سکاب یزیا ود ن ی�ب طابترا یرارقرب •

. دوش رارکت تیدپآ دنیآرف راب ره دیاب هاگتسد نیدنچ تیدپآ تروص رد •

رازفا مرن ندرک تیدپا هقیرط

دوشیم رهاظ ریز تملاع

slave

پمپ رگشیامن یور رب طابترا یرارقرب زا سپ

-

Wait

دوشیم رهاظ ریز تملاع

Master

پمپ رگشیامن یور رب

یاه سکاب یزیا رد هک لیاح رد دشابیمن ریذپ ناکما 50/30 یاهلدم رد : کیتاموتا همین

یاراد

Slave

پمپ و رتلااب ای و 4.00 هخسن یاراد

Master

پمپ هک ت�روص رد طقف لیومعم

. دشابیم یمازلا سکاب یزیا اب طابترا یرارقرب . دشاب 4.00 زا رت ن ی�یاپ هخسن

1.1.2.11

. د ی�گیم ماجنا نامزمه تروص هب و سکاب یزیا پمپ ود ن ی�ب

•

لیومعم یاه سکاب یزیا رد هک لیاح رد تسا ریذپ ناکما هشیمه 50/30 یاه لدم رد

•

. دشاب رتلااب ای و 4.00 هخسن یاراد

Master

پمپ هک دشابیم ریذپ ناکما ت�روص رد طقف

. دشابیم ندش تیدپآ هب رداق رازفا مرن زا یا هخسن ره اب

Slave

پمپ

•

. دشاب

Slave

پمپ رازفا مرن هخسن اب ربارب ای و رتلااب امتح دیاب

Master

پمپ هخسن

•

. دشابیمن یمازلا اه سکاب یزیا ن ی�ب طابترا یرارقرب

•

. دوش رارکت تیدپآ دنیآرف راب ره دیاب هاگتسد نیدنچ تیدپآ تروص رد

•

رازفا مرن ندرک تیدپآ هقیرط

هب نآ رگشیامن ات دینامب رظتنم و هدرک شوماخ ار ندش تیدپآ تهج رظن دروم پمپ

-

. دوش شوماخ لماک روط

راشف ار + دیلک و هدرک هعجارم

Master

پمپ رد

Tech assistance

یونم FW هحفص هب

-

. دیهد

. دوش رهاظ تیدپآ تملاع ات هداد راشف نامزمه روط هب ار

Slave

پمپ – و

Mode

همکد

-

. دینامب رظتنم هاگتسد ود ره ددجم تراتسا و تیدپآ دنیآرف لیمکت ات

-

. دینک شلات اددجم صقن زورب تروص رد

کیتاموتا تیدپآ

2.1.2.11

. د ی�گیم ماجنا نامزمه تروص هب و سکاب یزیا پمپ ود ن ی�ب •

لیومعم یاه سکاب یزیا رد هک لیاح رد تسا ریذپ ناکما هشیمه 50/30 یاه لدم رد •

. دشاب رتلااب ای و 4.00 هخسن یاراد

Master

پمپ هک دشابیم ریذپ ناکما ت�روص رد طقف

لیومعم یاه سکاب یزیا رد هک لیاح رد تسا ریذپ ناکما هشیمه 50/30 یاه لدم رد •

. دشاب رتلااب ای و 4.00 هخسن یاراد

Slave

پمپ هک دشابیم ریذپ ناکما ت�روص رد طقف

. دشاب

Slave

پمپ رازفا مرن هخسن اب ربارب ای و رتلااب امتح دیاب

Master

پمپ هخسن •

. دشابیم یمازلا اه سکاب یزیا ن ی�ب طابترا یرارقرب •

. دوش رارکت تیدپآ دنیآرف راب ره دیاب هاگتسد نیدنچ تیدپآ تروص رد •

رازفا مرن ندرک تیدپا هقیرط

رهاظ ریز تملاع پمپ ود ره رگشیامن یور رب پمپ ود ن ی�ب طابترا یرارقرب زا سپ

-

. دوشیم

.دینک هعجارم

فارگاراپ هب دنک يمن تکرح تفش

تراتسا راشف حطس

شهاک ای

رادقم شیازفا اب

.دیهد شیازفا ار متسیس ددجم

حطس رد متسیس زا هدافتسا

تراتسا راشف زا رتلااب يراشف

.ددجم

تشن تلع ندرک فرطرب .1

دادسنا عفر و متسیس ندرکزاب .2

.متسیس رد ی ت�شن دوجو .

عفر و متسیس ندرکزاب .

.دادسنا

هلول لخاد هب اوه ذوفن .

نشکاس

نایرج روسنس رد صقن .

پمپ اب بآ عافترا فلاتخا شهاک .

صقن عفر و نشکاس هلول ل ت�نک .

.دادسنا عفر و متسیس ندرکزاب .

اب بآ حطس دایز عافترا .

)نشکاس دایز قمع(پمپ

هزادنا و دنلب نشکاس هلول .

. دنشاب يم درادناتسا ی�غ نآ

تاسیسأت ای و هناورپ دادسنا .

يكیلوردیه

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

يمن نشور پمپ

دوش

Association between different firmware version

V x.y

Press + to update

شوماخ : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

يمن نشور پمپ

دوش

شوماخ: زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

شوماخ پمپ

.دوش يمن

. دوشیم رهاظ رازفا مرن هخسن هرامشx.y تمسق رد

. دیهد راشف ار

Master

پمپ + همکد

-

شوماخ لماک روط هب ن ی�ن نآ رگشیامن ات دینامب رظتنم و هدرک شوماخ ار

Slave

پمپ

-

. دوش

یور رب تیدپآ تملاع و دوش نشور پمپ ات دیهد راشف ار

Slave

پمپ – و

Mode

همکد

-

. دوش رهاظ هحفص

. دینامب رظتنم هاگتسد ود ره ددجم تراتسا و تیدپآ دنیآرف لیمکت ات

-

هب

Slave

پمپ ندش دراو تلع هب هک تیدپآ دنیآرف لیمکت مدع و صقن زورب تروص رد

تاموتا دنیآرف دیاب ، دشابیم تاموتا تروص هب دیدج تیدپآ ناکما مدع و فراعتمان تیعضو

. د ی�گ ماجنا ت�سد تروص هب

کنیل یزیا زا هدافتسا اب سکاب یزیا تیدپآ

2.2.11

. دینک هعجارم کنیل یزیا یامنهار هچ ت�فد هب ت�شیب تاعلاطا بسک تهج

.دیشکب قرب زا ار پمپ ًامتح صقن عفر و ی ب�ای بیع زا لبق

شوماخ : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ب�د شهاک

صقن ندرک فرطرب صقن تلع غارچ صقن

سیراف

زیرپ هب اددجم ار هخاش ود و هدرک کچ ار زیرپ قرب

. دینک لصتم

.دشاب يم عطق قرب نایرج

شوماخ : زمرق

شوماخ : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

يمن نشور پمپ

.دوش

986

سیراف

بآ زا ی�غ یت�اعیام ژاپمپ يارب ،عیام يلااب یلیاگچ

.دینکن هدافتسا هاگتسد نیا زا

زاجم یگ�دنیامن اب سامت .

یژرنا یلااب فصرم

.پمپ دادسنا

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش رهاظ

رب

تملاع

رگشیامن يور

.ژاتلو رادقم ل ت�نک .

قرب لباک ل ت�نک .

ژاتلو رادقم ندوب ن ی�یاپ

هکبش ژاتلو دیدش تفا

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش رهاظ

رب

تملاع

رگشیامن يور

987

يزیر رود .

ی ت�سیاب يم اهنآ ن ت�خادنا رود و نآ تاعطق زا كیره و لوصحم نیا زا هدافتسا مدع تروص رد

يرهش ياهدنامسپ يروآ عمج متسیس زا و دییامن تیاعر ار ناترهش يطیحم تسیز ن ی�ناوق

.دینک هدافتسا

ت�ناراگ طیا ش� .

ًادج ،هلیسو ي همان تنامض رابتعا تدم رد هاگتسد تاعطق ی�یغت و ی�معت هنوگره زا

.دینک يراددوخ

تاعطق ی ب�ارخ و اه صقن يمامت ،هناخراک لمعلاروتسد قبط هاگتسد زا هدافتسا تروص رد

.دن ی�گ يم رارق تنامض تحت هاگتسد

:دوش يم لطاب ریز دراوم رد ی ت�ناراگ زا هدافتسا قح

صصختم ی�غ يدرف طسوت هاگتسد ی�معت 1-

هاگتسد تاعطق ضیوعت 2-

هاگتسد رد ی ب�لقت مزاول ي ی�گراکب 3-

هاگتسد هب هب ن

هاگتسد زا ی ت�عنص هدافتسا لاثم يارب ، یراک بوچراچ زا جراخ هاگتسد زا هدافتسا 5-

هدافتسا تهج .دن ی�گ يمن رارق تنامض تحت ن ی�ن دنوش يم هدوسرف تع� هب هک یت�اعطق

. دییامن هئارا زاجم یگ�دنیامن هب ار هاگتسد دیرخ روتکاف ی ت�سیاب ،لوصحم ی ت�ناراگ قح زا

تشن تلع ندرک فرطرب .

صقن ندرک فرطرب و هفرطکی ی�ش ندرکزاب .

متسیس رد ی ت�شن دوجو .

هفرطکی ی�ش رد صقن .

شوماخ : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

دوخبدوخ پمپ

دوش يم نشور

ن ی�ح رد هچنانچ رگا عبنم لخاد ياوه راشف ل ت�نک

هتسکش عبنم .دزیرب نو ی�ب عبنم لخاد زا بآ ل ت�نک

عبنم لخاد ياوه رادقم تروص نیا ی�غ رد .تسا هدش

. دینک میطنت ًاددجم ار

طاسبنا عبنم رد بآ دوجو مدع

.مگارفاید دادسنا ای

شوماخ : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

راشف ندوب ن ی�یاپ

نشور نامز بآ

.متسیس ندرک

ریداقم میظنت ای و عبنم راشف ندرک ب�یلاک

راشف زا شیب عبنم ياوه راشف

.دشاب يم متسیس راکب عو ش�

شوماخ : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش لاعف اب

نایرج متسیس

شهاک 0 هب

دبای يم

.دینک لصاح نانیمطا پمپ بآ ندش رپ زا . 1-2

set point

ساسارب

رادقم میظنت .3

بآ دوجو مدع .

پمپ بآ ندش رپ مدع

اب

SET POINT

تقباطم مدع

هدش میظنت رادقم

زاجم یگ�دنیامن اب سامت .

1 راشف روسنس رد صقن زورب .

زاجم یگ�دنیامن اب سامت .

1 .راشف روسنس رد صقن زورب .

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش رهاظ

رب

تملاع

رگشیامن يور

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش رهاظ

رب

BP1

تملاع

رگشیامن يور

نشور : زمرق

نشور : دیفس

شوماخ : ی ب�آ

ندش رهاظ

رب

BP2

تملاع

رگشیامن يور

DAB PUMPS LTD.

6 Gilbert Court

Newcomen Way

Severalls Business Park

Colchester

Essex

C04 9WN - UK [email protected]

Tel. +44 0333 777 5010

DAB PUMPS B.V.

Albert Einsteinweg, 4

5151 DL Drunen - Nederland [email protected]

Tel. +31 416 387280

Fax +31 416 387299

OOO DAB PUMPS

Novgorodskaya str. 1, block G office 308, 127247, Moscow - Russia [email protected]

Tel. +7 495 122 0035

Fax +7 495 122 0036

DAB PUMPS HUNGARY KFT.

H-8800

Nagykanizsa, Buda Ern ő

u.5

Hungary

Tel. +36 93501700

DAB PUMPS OCEANIA PTY LTD

426 South Gippsland Hwy,

Dandenong South VIC 3175 – Australia [email protected]

Tel. +61 1300 373 677

DAB PUMPS IBERICA S.L.

Calle Verano 18-20-22

28850 - Torrejón de Ardoz - Madrid Spain

[email protected]

Tel. +34 91 6569545

Fax: + 34 91 6569676

DAB PUMPS INC.

3226 Benchmark Drive

Ladson, SC 29456 - USA [email protected]

Tel. 1- 843-797-5002

Fax 1-843-797-3366

DAB PUMPEN DEUTSCHLAND GmbH

Tackweg 11

D - 47918 Tönisvorst - Germany [email protected]

Tel. +49 2151 82136-0

Fax +49 2151 82136-36

DAB PUMPS DE MÉXICO, S.A. DE C.V.

Av Amsterdam 101 Local 4

Col. Hipódromo Condesa,

Del. Cuauhtémoc CP 06170

Ciudad de México

Tel. +52 55 6719 0493

DAB PUMPS S.p.A.

Via M. Polo, 14 - 35035 Mestrino (PD) - Italy

Tel. +39 049 5125000 - Fax +39 049 5125950 www.dabpumps.com

DAB PUMPS B.V.

‘tHofveld 6 C1

1702 Groot Bijgaarden - Belgium [email protected]

Tel. +32 2 4668353

DAB PUMPS SOUTH AFRICA

Twenty One industrial Estate,

16 Purlin Street, Unit B, Warehouse 4

Olifantsfontein - 1666 - South Africa [email protected]

Tel. +27 12 361 3997

DAB PUMPS POLAND SP. z.o.o.

Ul. Janka Muzykanta 60

02-188 Warszawa - Poland [email protected]

DAB PUMPS (QINGDAO) CO. LTD.

No.40 Kaituo Road, Qingdao Economic &

Technological Development Zone

Qingdao City, Shandong Province - China

PC: 266500 [email protected]

Tel. +86 400 186 8280

Fax +86 53286812210

नमस्ते! मैं एक AI चैटबॉट हूँ जिसे विशेष रूप से DAB E.SYBOX Mode d'emploi के साथ आपकी सहायता करने के लिए प्रशिक्षित किया गया है. मैंने दस्तावेज़ की अच्छी तरह से समीक्षा की है और आपको आवश्यक सटीक जानकारी का पता लगाने या सामग्री को स्पष्ट और सरल शब्दों में समझाने में मदद कर सकता हूँ. चाहे आप विशिष्ट सुविधाओं, समस्या निवारण चरणों या सामान्य उपयोग पर मार्गदर्शन की तलाश कर रहे हों, अपने प्रश्न पूछने के लिए स्वतंत्र महसूस करें. आप अपनी चिंताओं या ज़रूरतों के बारे में जितनी अधिक जानकारी प्रदान करेंगे, मैं उतनी ही सटीकता और प्रभावी ढंग से आपकी सहायता कर सकता हूँ!

सहायक टाइपिंग कर रहा है

सहायक कीबोर्ड से बाहर है. कृपया, बाद में फिर से प्रयास करें.

विषयसूची

ऐसा लगता है कि आप एक ऐसे दस्तावेज़ पर पहुँच गए हैं जो कई भाषाओं में लिखा गया है, जिसमें एक ऐसी भाषा भी शामिल है जो आपकी मूल भाषा नहीं है. आप अपनी पसंद की भाषा के बिना पृष्ठों को अस्थायी रूप से छिपाने के लिए निम्न लिंक का उपयोग कर सकते हैं.