HS 5000 W
Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Operating Instruction . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Instructions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . 15
Handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Bruksanvisning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Bruksanvisning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Betjeningsvejledning . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2
D DEUTSCH
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen übereinstimmt* gemäß den Bestimmungen der
Richtlinien**
F FRANÇAIS
DECLARATION DE CONFORMITE
Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est en conformité avec les normes ou documents normatifs suivants* en vertu des dispositions des directives **
IT ITALIANO
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente prodotto è conforme alle seguenti norme* in conformità con le disposizioni delle normative **
PT PORTUGUÊS
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto está de acordo com as seguintes normas* de acordo com as directrizes dos regulamentos
**
FIN SUOMI
VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS
Vakuutamme, että tämä tuote vastaa seuraavia normeja* on direktiivien määräysten mukainen**
DA DANSK
OVERENSSTEMMELSESATTEST
Hermed erklærer vi på eget ansvar, at dette produkt stemmer overens ed følgende standarder* iht bestemmelserne i direktiverne**
EL ΕΛΛ HNIKA
∆ΗΛΩΣΗ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΕΙΑΣ
∆ηλώνου µ ε µ ε ιδία ευθύνη ότι το προϊόν αυτό αντιστοιχεί στις ακόλουθες
προδιαγραφές * σύ µ φωνα µ ε τις διατάξεις των οδηγιών **
BG
ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ
С ПЪЛНА ОТГОВОРНОСТ ДЕКЛАРИРАМЕ , ЧЕ ТОЗИ ПРОДУКТ
СЪОТВЕТСТВА НА СЛЕДНИТЕ НОРМАТИВНИ ДОКУМЕНТИ *
СЪГЛАСНО ИЗИСКВАНИЯТА НА ДИРЕКТИВИТЕ **
CZ CEšTINY
Souhlasné prohlášení
Tímto na vlastní zodpovednost prohlašujeme, že tento výrobek splnuje níže uvedené normy* normativní narízení**
HS 5000 W
ENG ENGLISH
DECLARATION OF CONFORMITY
We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies with the following standards* in accordance with the regulations of the undermentioned directives**
NL NEDERLANDS
CONFORMITEITSVERKLARING
Wij verklaren als enige verantwoordelijke, dat dit product in overeenstemming is met de volgende normen* conform de bepalingen van de richtlijnen**
ES ESPAÑOL
DECLARACION DE CONFORMIDAD
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el presente producto cumple con las siguientes normas* de acuerdo a lo dispuesto en las directrices**
SV SVENSKA
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt överensstämmer med följande standarder* enligt bestämmelserna i direktiven**
NO NORGE
SAMSVARSERKLÆRING
Vi erklærer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med følgende normer* henhold til bestemmelsene i direktiv**
POL POLSKI
O Ś WIADCZENIE O ZGODNO Ś CI
O ś wiadczamy z pe ł n ą odpowiedzialno ś ci ą , ż e niniejszy produkt odpowiada wymogom nast ę puj ą cych norm* wed ł ug ustale ń wytycznych **
HU MAGYAR
MEGEGYEZ Ő SÉGI NYILATKOZAT
Kizárólagos felel ő sségünk tudatában ezennel igazoljuk, hogy ez a termék kielégíti az alábbi szabványokban lefektetett követelményeket* megfelel az alábbi irányelvek el ő írásainak**
SK
Konformné prehlásenie
Prehlasujeme s plnou zodpovednostou, ze tento výrobok je v zhode s nasledovnými normami* podla ustanovení smerníc **
RO Românã
DECLARATIE DE CONFORMITATE
Declaram pe proprie raspundere ca acest produs corespunde urmatoarelor norme* conform prevederilor liniilor directoare**
* DIN EN 609-1, EN 60204-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3
** 98/37/EG - 73/23/EG - 89/336/EWG - 93/68/EWG
Ing. grad. Hans-Joachim Schaller
Leitung Entwicklung und Konstruktion
Metabowerke GmbH
Business Unit Elektra Beckum
Daimlerstr. 1
D - 49716 Meppen
Meppen, 07.01.2005
1001155
Fig.1
Fig. 3.1
Fig.2
14
13
12
1 2
11
10 9 8 8a 7
17 3 4
5
6
15
16
Fig. 4
Fig. 3.2
Fig. 6
Fig. 5
XW0015D2.fm
Betriebsanleitung DEUTSCH
1.
Zuerst lesen!
3 Hinweis:
Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:
− unsachgemäßer Behandlung,
−
Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,
−
Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte,
−
Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatzteilen,
− nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,
−
Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeachtung der elektrischen
Vorschriften und VDE-Bestimmungen 0100, DIN 57113 / VDE0113.
•
Lesen Sie vor der Montage und vor
Inbetriebnahme den gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.
Diese Bedienungsanweisung soll es
Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie Sie mit der
Maschine sicher, fachgerecht und wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie
Gefahren vermeiden, Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.
•
Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedienungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes beachten.
•
Bewahren Sie die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine auf.
•
Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden.
•
An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im Gebrauch der
Maschine unterwiesen und über die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte Mindestalter ist einzuhalten.
•
Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten technischen Regeln zu beachten.
Legende von Fig. 2
1 = Öltank
2 = Druckplatte
3 = Auflagefläche
4 = Spaltkeil
5 = Transportgriff
6 = Standbein
7 = Auflageflächenverbreiterung
8 = Auslöseknopf
8a =Reset-Knopf zum Wiedereinschalten nach Überlast
9 = Motor
10 =Klemmkasten
11 =Transportrad
12 =Tragegriff
13 =Hydraulik-Hebel
14 =Hebelsicherung
15 =Entlüfterschraube
16 =Öl-Abflussschraube mit Ölmessstab
17 =Rücklaufanschlag
2.
Allgemeine Hinweise
•
Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf eventuelle Transportschäden. Bei Beanstandungen muss sofort der Zubringer verständigt werden. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.
•
Überprüfen Sie die Sendung auf
Vollständigkeit.
•
Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedienungsanweisung mit dem Gerät vertraut.
•
Verwenden Sie bei Zubehör sowie
Verschleiß- und Ersatzteilen nur Original-Teile.
•
Geben Sie bei Bestellungen die Artikelnummern sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.
3.
Sicherheitshinweise
A
In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre
Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen.
•
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine beachten und in lesbarem Zustand halten.
•
Die Sicherheitseinrichtungen an der
Maschine dürfen nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.
•
Netzanschlussleitungen überprüfen. Keine fehlerhaften Leitungen verwenden. Siehe "Elektrischer
Anschluss".
•
Vor Inbetriebnahme die korrekte
Funktion der Zweihandbedienung prüfen.
DEUTSCH
•
Die Bedienungsperson muss mindestens 18 Jahre alt sein. Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt sein, dürfen aber nur unter Aufsicht an der Maschine arbeiten.
•
Beim Arbeiten Arbeitshandschuhe tragen.
•
Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das Spaltwerkzeug.
•
Zum Spalten von schweren oder unhandlichen Teilen geeignete
Hilfsmittel zum Anstützen verwenden.
•
Umrüst-, Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur bei ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker ziehen.
•
Installationen, Reparaturen und
Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation dürfen nur von Fachleuten ausgeführt werden.
•
Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden.
•
Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor ausschalten. Netzstecker ziehen.
•
Das Blockieren der Zweihandschaltung und/oder das Umgehen der
Stellteile der Zweihandschaltung ist unzulässig, da hierdurch besondere
Verletzungsgefahren beim Bedienen der Maschine drohen.
•
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
4.
Bestimmungsgemäße
Verwendung
•
Die Maschine entspricht der gültigen
EG-Maschinenrichtlinie.
•
Der Hydraulik-Holzspalter ist nur für liegenden Betrieb einsetzbar. Hölzer dürfen nur liegend in Faserrichtung gespalten werden. Die Abmessung der zu spaltenden Hölzer beträgt maximal 52 cm.
•
Holz niemals stehend oder gegen die Faserrichtung spalten!
•
Die Sicherheits-, Arbeits- und Wartungsvorschriften des Herstellers sowie die in den technischen Daten angegebenen Abmessungen müssen eingehalten werden.
•
Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die sonstigen, allgemein anerkannten sicherheitstechnischen Regeln müssen beachtet werden.
5
6
DEUTSCH
•
Die Maschine darf nur von sachkundigen Personen genutzt, gewartet oder repariert werden, die damit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
•
Die Maschine darf nur mit Originalzubehör und Original- Werkzeugen des Herstellers genutzt werden.
•
Jeder darüber hinausgehende
Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, das Risiko dafür trägt allein der Benutzer.
5.
Restrisiken
Die Maschine ist nach dem Stand der
Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können beim Arbeiten einzelne
Restrisiken auftreten.
A
•
Verletzungsgefahr für Finger und
Hände durch das Spaltwerkzeug bei unsachgemäßer Führung oder Auflage des Holzes.
•
Verletzungsgefahr durch das wegschleudernde Werkstück bei unsachgemäßer Halterung oder
Führung.
•
Gefährdung durch Strom bei Verwendung nicht ordnungsgemäßer
Elektroanschlussleitungen .
•
Desweiteren können trotz aller getroffener Vorkehrungen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.
•
Restrisiken können minimiert werden, wenn die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgemäße Verwendung, sowie die
Bedienungsanweisung insgesamt beachtet werden.
6.
Transport
Die Maschine ist durch einen Karton geschützt.
Zum Entnehmen aus dem Karton sind mindestens 2 Personen erforderlich.
Die Maschine lässt sich schräg auf die
Räder gestellt transportieren. Tragegriff verwenden, hochheben und ziehen.
Lagerbedingungen: Trockener, überdachter Lagerort, maximale Luftfeuchtigkeit 80 %, Temperaturbereich von -20°C bis +60°C.
7.
Montage
Aus Verpackungsgründen ist das Standbein (6) kundenseitig zu montieren.
Verwenden Sie hierzu die beiliegenden
5 Flach-Rundschrauben M8x12.
Stellen Sie hierzu das Gerät waagrecht auf den Boden und unterlegen Sie dieses an der Spaltkeilseite mit dem Styroporpolster der Verpackung.
8.
Aufstellen
Bitte beachten Sie, dass Ihre Maschine auf festem Grund gerade und standsicher und mit ausreichender Beleuchtung aufgestellt ist.
Schaffen Sie ausreichend Platz, um sicheres und störungsfreies Arbeiten zu ermöglichen.
9.
Elektrischer Anschluss
Elektrische Anschlussleitung regelmäßig auf Schäden überprüfen. Vorher Netzstecker ziehen!
Elektrische Anschlussleitungen müssen den einschlägigen VDE- und DIN-
Bestimmungen entsprechen. Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit
Kennzeichnung H 07-RN.
Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf der Anschlussleitung ist Vorschrift.
Schadhafte Elektroanschlussleitungen
An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft Isolationsschäden.
Mögliche Ursachen:
•
Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch Fenster- oder Türspalten geführt werden.
•
Knickstellen durch unsachgemäße
Befestigung oder Führung der
Anschlussleitung.
•
Schnittstellen durch Überfahren der
Anschlussleitung.
•
Isolationsschäden durch Herausrei-
ßen aus der Wandsteckdose.
•
Risse durch Alterung der Isolation.
A
Solche schadhaften Elektroanschlussleitungen dürfen nicht verwendet werden und sind auf Grund der Isolationsschäden lebensgefährlich!
Wechselstrommotor
•
Netzspannung muss 220-240 V/
50 Hz betragen.
•
Netzanschluss und Verlängerungsleitung müssen 3adrig sein =
P+N+SL. - (1/N/PE).
•
Verlängerungsleitungen müssen bis
25 m Länge einen Mindest-Querschnitt von 1,5 mm
2
, über 25 m
Länge einen Mindest-Querschnitt von 2,5 mm
2
aufweisen.
•
Der Netzanschluss wird maximal mit
16 A abgesichert.
10. Bedienung
A
Vor Arbeitsbeginn muss die
Entlüfterschraube (15) unbedingt um einige Umdrehungen gelockert werden, damit die Luftzirkulation im
Öltank gewährleistet ist. Bleibt sie beim Arbeiten angezogen, führt die hydraulische Bewegung zu einem
Überdruck, der Ihre Maschine beschädigen kann!
A
Vor jedem Transport des
Geräts ist diese Schraube unbedingt fest anzuschrauben, um Ölaustritt zu verhindern.
A
Nur gerade abgesägte Hölzer spalten.
1.
Legen Sie das Spaltgut plan und gerade auf die Auflagefläche (3)
2.
Druckplatte gemäß der Länge des zu spaltenden Holzes fixieren.
Position 1: Holzlänge bis 52 cm,
Position 2: Holzlänge bis 47 cm,
Position 3: Holzlänge bis 42 cm.
3.
Ihre Maschine ist für eine Zwei-
Hand-Bedienung ausgerüstet - die linke Hand bedient den Hydraulikhebel (13), die rechte den Auslöseknopf (8).
4.
Drücken Sie den Hydraulikhebel in der beschriebenen Weise nach unten und lösen den Spaltvorgang durch Betätigen des Auslöseknopfs
(8 ) aus.
Das Loslassen eines der Bedienteile führt zum sofortigen Stopp der
Maschine. Das Loslassen beider
Bedienteile führt dazu, dass die Druckplatte zurückgefahren wird.
Ist das Gerät innerhalb 5 Sekunden nicht in der Lage, ein Stück Spaltgut zu spalten, stoppen Sie den Vorgang unverzüglich. Das Spaltgut ist wahrscheinlich zu hart für die Kapazität Ihrer Maschine.
Drehen Sie das Spaltgut um 90° und versuchen es noch einmal.
Bei Überlast wird ein Thermoschutz ausgelöst. Nach ein paar Sekunden kann das Gerät wieder eingeschaltet werden.
Zum erneuten Einschalten muss erst der
Reset-Knopf (8a) gedrückt werden.
Fehlerhafte Bestückung (Fig. 4)
Legen Sie Spaltgut immer plan auf die
Auflagefläche! Es darf nicht verrutschen oder sich schräg stellen lassen. Der
Spaltkeil wird überstrapaziert, wenn ein
Spaltvorgang nicht auf der gesamten
Schneide, sondern nur im oberen
Bereich erfolgt.
Spalten Sie niemals mehrere Stücke gleichzeitig! Es besteht die Gefahr, dass eines der Teile unkontrollierbare
Beschleunigung erfährt. Hohe Verletzungsgefahr!
Verkeiltes Spaltgut (Fig. 5)
Versuchen Sie niemals, verkeiltes Spaltgut aus Ihrer Maschine heraus zu klopfen. Dies kann zu Unfällen und Beschädigungen am Gerät führen. Gehen Sie wie folgt vor:
1.
Lassen Sie die Druckplatte in die
Startposition zurückfahren.
2.
Legen Sie einen Keil unter das
Spaltgut wie in Figur 5 gezeigt.
3.
Lösen Sie einen Spaltvorgang aus, sodass die Druckplatte den Keil weit unter das herauszulösende Spaltgut schiebt.
4.
Wiederholen Sie die oberen Schritte mit neuen Keilen so lange, bis das
Spaltgut nach oben aus der
Maschine geschoben wird.
Rücklaufbegrenzung
Beim Spalten von kürzeren Hölzern verwenden Sie den Rücklaufanschlag (17).
Zum Einsetzen des Anschlags fahren
Sie die Druckplatte in Richtung Spaltkeil.
Beim erreichen der Endposition halten
Sie nur noch den Hydraulik-Hebel mit der Hebelsicherung gedrückt, somit verhindern Sie den Rücklauf der Druckplatte.
Nun können Sie die Sperrplatte mit dem
Stift an der Auflagefläche des Rohres einsetzen.
Verstellung der Druckplatte
Die Druckplatte (2) kann auf 3 Positionen eingestellt werden.
Hierbei ist der Stift links der Druckplatte anzuheben und die Druckplatte herauszuziehen. Anschließend den Stift wieder einsetzen.
Pos. A Abstand zum Spaltkeil max. ca. 52 cm/ min: ca. 21 cm
Pos. B Abstand zum Spaltkeil max. ca. 47 cm/ min: ca. 16 cm
Pos. C Abstand zum Spaltkeil max. ca. 42 cm/ min: ca. 11 cm
Das Gerät darf nicht ohne gesicherte
Druckplatte betrieben werden.
11. Hydraulik/Ölwechsel
(Fig. 3.1, 3.2)
Die Hydraulikanlage ist ein geschlossenes System mit Öltank, Ölpumpe und
Steuerventil. Es darf nicht verändert oder manipuliert werden.
Anschlüsse und Verschraubungen regelmäßig auf Dichtheit prüfen, bei
Bedarf nachziehen.
Der Öltank ist werksseitig mit hochwertigem Hydrauliköl der ISO Viskositätsstufe 20 gefüllt.
Ölwechsel nach je 150 Betriebsstunden durchführen (Fig. 3.1, 3.2)
1.
Die Druckplatte ist in Startposition.
Nehmen Sie die Maschine nun vom
Netz.
2.
Lösen Sie die Öl-Abfluss-Schraube
(16) und legen diese beiseite.
3.
Stellen Sie eine leere 4-l-Schale neben Ihre Maschine und richten diese auf, wie in Fig. 3.1 gezeigt.
Warten Sie, bis das gesamte Altöl ausgeflossen ist. Umweltgerecht entsorgen!
4.
Drehen Sie Ihre Maschine nun auf den Kopf (Fig. 3.2), um ca. 2,4 l
Hydrauliköl (Viskosität 20) nachzufüllen.
5.
In der Öl-Abfluss-Schraube ist ein
Ölmess-Stab integriert. Führen Sie diesen nun gereinigt in die noch vertikal stehende Maschine ein. Ziehen Sie ihn wieder heraus. Es sollte jetzt ein Ölfilm zwischen den beiden
Kerben sein.
6.
Schrauben Sie nun die Öl-Abfluss-
Schraube wieder fest ein. Anschlie-
ßend die Maschine einige Male leer betätigen.
Kontrollieren Sie in regelmäßigen
Abständen den Ölstand und füllen bei
Bedarf nach.
12. Wartung und Reparatur
Umrüst-, Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur bei ausgeschaltetem
Motor durchführen. Netzstecker ziehen.
Reparatur- und Wartungsarbeiten an der elektrischen Anlage nur von
Elektrofachkräften ausführen lassen.
Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden.
Wir empfehlen Ihnen:
•
Das Spaltmesser ist ein Verschleißteil, das bei Bedarf nachgeschliffen werden soll.
•
Die kombinierte Zweihandschutzeinrichtung muss leichtgängig bleiben.
DEUTSCH
Gelegentlich mit wenigen Tropfen Öl schmieren.
•
Auflagefläche sauber halten.
7
DEUTSCH
13. Fehlersuchplan
Störung
Motor beendet selbstständig Spaltvorgang
Spaltgut wird nicht gespaltet a)
Druckplatte vibriert, erzeugt
Geräusche
Ölaustritt am Zylinder oder an anderen Stellen b) c) d)
Spaltgut-Umfang übersteigt Motorkapazität
Spaltkeil ist stumpf
Öl tritt aus a) b) c) d)
Mögliche Ursache
Thermoschutz ausgelöst
Maschine falsch bestückt
Ölmangel und Luftüberschuss im hydr.
System
Lufteinschluss im hydr. System während
Betrieb
Entlüfterschraube vor Transport nicht angezogen
Öl-Abfluss-Schraube locker
Ölventil und/oder Dichtungen defekt
Abhilfe
Motor abkühlen lassen, Reset-Knopf drücken und dann erneut einschalten a) b) c) d)
Spaltgut richtig einlegen, siehe auch
"Bedienung"
Spaltgut in passendere Größe sägen
Spaltkeil schleifen
Undichte Stelle lokalisieren, Händler anrufen
Ölstand prüfen, ggf. Öl nachfüllen, ansonsten Händler anrufen a) b) c) d)
Entlüfterschraube vor Gebrauch einige
Umdrehungen lösen
Entlüfterschraube vor Transport fest anziehen
Öl-Abfluss-Schraube fest anziehen
Händler anrufen
Zeichenerklärung für die auf der Maschine abgebildeten Symbole
Arbeitsschuhe und Handschuhe tragen!
Bedienungsanweisung gründlich lesen!
Arbeitsschuhe und Handschuhe tragen!
Altöl umweltgerecht entsorgen!
Achtung! Bewegliche
Teile!
Nicht in den Spaltbereich greifen!
Verletzungsgefahr!
Vor Arbeitsbeginn den
Spalter auf mögliche
Schäden untersuchen!
Hydraulikleitungen, Ein-/
Ausschalter
Schutzbrille tragen!
Vor Reparaturen, Reinigung und Wartung des
Spalters Netzstecker ziehen!
Nicht ungeschützt in die
Maschine greifen!
Abstand halten!
8
14. Technische Daten
Lieferumfang
Technische Daten
Baumaße LxBxH mm
Holz ø min – max cm
Holz Länge min – max cm
Abstand (mm) Druckplatte – Spaltmesser
Rücklaufanschlag
Gewicht kg
Antrieb
Spannung V/Hz
Aufnahmeleistung P1 W
Abgabeleistung P2 W
Betriebsart
Spaltkraft t
Zylinderhub mm
Zylinder Vorlauf cm/sec
Zylinder Rücklauf cm/sec
Hydr. Öl
Ölmenge l
Betriebsdruck bar
Drehzahl 1/min
Verstellbereich Druckplatte mm
Hydraulischer Druck MPa
Hydraulischer Holzspalter
Bedienungsanweisung
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
3 Positionen
50
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
DEUTSCH
9
XW0015E2.fm
Operating Instruction
ENGLISH
1.
Please Read First!
3 Note:
According to the applicable product liability law the manufacturer of this device is not liable for damages which arise on or in connection with this device in case of:
− improper handling,
− non-compliance with the instructions for use,
− repairs by third party, non authorized skilled workers,
− installation and replacement of nonoriginal spare parts,
− improper use,
− failures of the electrical system due to the non-compliance with the electrical specifications and the VDE
0100, DIN 57113 / VDE 0113 regulations .
10
•
Read the entire text of the operating instructions prior to the assembly and operation of the device.
These operating instructions are intended to make it easier for you to get familiar with your device and utilize its intended possibilities of use.
The operating instructions contain important notes on how to work safely, properly and economically with your machine and how to avoid dangers, save repair costs, reduce downtime, and increase the reliability and working life of the machine.
•
In addition to the safety regulations contained herein, you must in any case comply with the applicable regulations of your country with respect to the operation of the machine.
•
Put the operating instructions in a clear plastic folder to protect them from dirt and humidity, and store them near the machine.
•
The instructions must be read and carefully observed by each operator prior to starting the work.
•
Only persons who have been trained in the use of the machine and have been informed on the related dangers and risks are allowed to use the machine. The required minimum age must be met.
•
In addition to the safety notes contained in the present operating instructions and the special regulations of your country, the generally recognized technical rules for
ENGLISH the operation of wood working machines must be observed.
Controls and features, Fig. 2
1 = Oil Tank
2 = Log Pusher
3 = Work Table
4 = Wedge
5 = Lift Handle
6 = Support Leg
7 = Work Table Extension
8 = Switch
8a = Reset button for restarting after an overload
9 = Motor
10 = Pushbutton Box
11 = Transport Wheel
12 = Lift Handle
13 = Hydraulic Lever
14 = Lever Guard
15 = Bleed Screw
16 = Oil Drain Bolt w/ Dipstick
17 = Back-Run Stop
2.
General Notes
•
When you unpack the device, check all parts for possible transport damages. In case of complaints the supplier is to be informed immediately. Complaints received at a later date will not be acknowledged.
•
Check the delivery for completeness.
•
Read the operating instructions to make yourself familiar with the device prior to using it.
•
Only use original parts for accessories as well as for wearing and spare parts. Spare parts are available from your specialized dealer.
•
Specify our part numbers as well as the type and year of construction of the device in your orders.
3.
General Safety Rules
A
In these operating instructions we have marked the places that have to do with your safety with this sign.
•
Observe all safety instructions and warnings attached to the machine.
See to it that safety instructions and warnings attached to the machine are always complete and perfectly legible.
•
The safety mechanism on the machine may not be removed or disengaged.
•
Check all power supplies. Do not use defective lines.
•
Before initial operation check to be sure the two-handed operation is properly functioning.
•
Operating personnel must be at least 18 years of age. Trainees must be at least 16 years of age, but may only operate the machine under adult supervision.
•
Always wear ear protection and work gloves when working.
•
Caution when working: There is a danger to fingers and hands from the splitting tool.
•
For heavy or cumbersome pieces, use the appropriate working aids for bracing.
•
Cleaning, changing and setting of the machine may only be carried out when the motor is switched off. Pull the power supply plug.
•
Connection, maintennace and repair work on the electrical installation my be carried out only by qualified personnel.
•
All protection and safety devices must be replaced after completing repair and maintenance procedures.
•
When leaving the work place, switch the motor off and pull the power supply plug.
•
Never try to change the two-handfunctionality of your machine. Thus you increase the risk of accidents.
4.
Proper Use
•
The machine meets the currently valid EU machine directive.
•
The hydraulic log splitter is designed only for wood in a horizontal position. Wood may only be split while horizontal and in the direction of the grain. Dimensions of wood to be split: maximal 52 cm.
•
Never split wood against the grain or while in an upright position!
•
The manufacturer’s safety, operation and maintenance instructions as well as the technical data given in the calibrations and dimensions must be adhered to.
•
Relevant accident prevention regulations and other generally recognized safety and technical rules must also be adhered to.
•
The machine may only be used, maintained or repaired by trained persons who are familiar with the machine and have been informed about the dangers.
•
Unauthorized modifications of the machine exclude a liability of the manufacturer for damages resulting from the modifications.
•
Any other use is considered to be not intended. The manufacturer excludes any liability for resulting damages, the risk is exclusively borne by the user.
5.
Remaining hazards
The machine has been built using modern technology and in accordance with recognized safety rules.
Some hazards, however, may still remain.
A
•
The splitting tool poses a danger of injury to fingers and hands by improper feeding or placement of wood.
•
Danger of injury from thrown wood due to improper holding or feeding.
•
The use of incorrect or damaged mains cables can lead to elctrical injuries.
•
Minimize remaining hazards by following the instructions in
”Safety Rules”, ”Use only as authorized” and in the entire operating manual.
6.
Transport
Transport fork lift/lifting carrier:
To remove the machine from the palette, two persons will be required.
The machine may be transported while held in a diagonal position. Use the hand grip and pull gently while the machine stands on its wheels.
Your machine can be stored or transported under ambient temperatures between -20° C and +60° C at a max.
humidity of 80 %.
7.
Assembly
For packaging reasons, the base (6) is to be installed by the customer.
Use the 5 saucerhead screws M8x12 that are included in the delivery.
Place the device horizontally on the floor, and put the Styropor pad of the packaging underneath the splitting wedge side.
8.
Setup
Prepare the workplace where the machine is to be placed. Ensure sufficient room to allow safe work without malfunctions.
The machine is designed to operate on a level surface and must be placed securely on firm, level ground.
Please make sure your machine is placed firmly on stable plain ground.
9.
Electrical connections
Regularly check the electrical connection lines for damages. Please make sure that the connection lines are disconnected from the mains supply during the check.
Electrical connection lines must meet the applicable VDE and DIN regulations and the provisions of the local power supply company.
Only use connection lines labeled with H07RN.
The labeling of the connection cable with the type specification is required.
Damaged electrical connections
Often, insulation damages occur on electrical connection lines.
The possible causes are:
•
Drag marks if connection lines are led through window or door clearances. .
•
Kinks due to improper attachment or routing of the connection line.
•
Cuts caused by running over the connection line.
•
Insulation damages caused by pulling the connection line out of the wall socket.
•
Fissures caused by the aging of the insulation.
A
Such defective electrical connection lines must not be used and are, due to the insulation damages, life threatening!
Single phase motor 230 V/ 50 Hz
•
The supply voltage must be
220-240 V/ 50 Hz.
•
The mains connection and extension cable must have 3 wires =
P+N+SL. - (1/N/PE).
•
Extension lines up to a length of 25 m must have a minimum cross section of 1.5 mm
2
, lines with a length exceeding 25 m must have a minimum cross section of 2.5 mm
2
.
•
The mains connection is protected with a maximum of 16 A.
10. Operation
A
Before operating your machine, the bleed screw should be loosened by some rotations until air can go in and out of the oil tank smoothly. Failed to loosen the bleed screw will keep the sealed air in hydraulic system being compressed after being decom-
ENGLISH pressed. Such continuous compression/decompression will blow out the seals of the hydraulic system and cause permanent damage to your machine.
A
Before moving your machine, make sure the bleed screw is tightened to avoid oil leaking from this point.
A
Only split plain cut log.
1.
Place the log plain onto the work table (3).
2.
Fix the log pusher in the required position according to the length of the log.
Position 1: Length up to 52 cm,
Position 2: Length up to 47 cm,
Position 3: Length up to 42 cm.
3.
Your machine is equipped with Twohands Control System that requires to be operated by both hands of the user – left hand controls the
Hydraulic Lever (13) while right hand controls the pushbutton switch (8). Trigger type lock-out device is adopted to avoid accidental hydraulic control lever pushdown.
4.
Simultaneously push pushbutton switch (8) to start the splitting action.
The log splitter will freeze upon absence of either hand.
Never force your machine for more than
5 seconds by keeping pressure on it to split excessively hard wood. For such extremely hard log, rotate it by 90° to see whether it can be split in a different direction.
In any case, if you are not able to split the log, this means that its hardness exceeds the capacity of the machine and thus should be discarded to protect the log splitter.
Overloading causesþa thermal overload protectionþto trip. After a few seconds the machine can be started again. To restart the reset button (8a) must be pressed first.
Wrongly placed log (Fig. 4)
Always set logs firmly on the log retaining plates and work table. Make sure logs will not twist, rock or slip while being split. Do not force the blade by splitting logs on the upper part. This will break the blade or damage the machine.
Do not attempt to split 2 pieces of logs at the same time. One of them may fly up and hit you.
11
ENGLISH
Jammed log (Fig. 5)
Do not try to knock the jammed log off.
Knocking about will damage the machine or may launch the log and cause accident.
1.
Release both controls.
2.
After the log pusher moves back and completely stops at its starting position, insert a wedge wood under the jammed log as shown in fig.
5.
3.
Start the log splitter to push the wedge wood under the jammed one.
4.
Repeat above procedure with sharper slope wedge woods until the log is completely freed.
Backrun safety device
Use the backrun stop (17) for splitting shorter pieces of wood.
To install the stop move the pressure plate towards the splitting wedge.
Once the final position is achieved only hold down the hydraulic lever with the lever locking to avoid a return movement of the pressure plate.
Now you can insert the stop plate using the pin at the bearing surface of the tube.
Adjustment of the pressure plate
The pressure plate (2) can be set to 3 positions.
Lift the pin on the left of the pressure plate and pull out the pressure plate.
Then, reinsert the pin.
Pos. distance to the splitting wedge max: approximately 52 cm/ min: approximately 21 cm
Pos. distance to the splitting wedge max: approximately 47 cm/ min: approximately 16 cm
Pos. distance to the splitting wedge max: approximately 42 cm/ min: approximately 11 cm
The device must not be operated if the pressure plate is not properly secured.
11. Oil Change (Fig. 3.1, 3.2)
The hydraulic system is a closed system with oil tank, oil pump and control valve.
Check hydraulic connections and fittings regularely for air tightness. Tighten when necessary.
The oil tank has been filled with high quality oil (ISO viscosity level 20) at the factory.
Replacing hydraulic oil after 150 hours of use (Fig. 3)
1.
Make sure all moving parts stop and the log splitter is unplugged.
2.
Unscrew oil drain screw (16) to remove it.
3.
Turn the log splitter on the support leg side as shown in fig. 3.1 over a 4 liter capacity container to drain the hydraulic oil off. Recycle carefully!
4.
Turn your machine on the motor side as shown in fig. 3.2 to refill about 2,4 l fresh oil (viscosity 20).
5.
Clean the surface of the dip stick on the oil drain bolt and put it back into the oil tank while keeping the log splitter vertically. Make sure the level of the refilled oil is just between 2 grooves around the dip stick.
6.
Clean the oil drain bolt before threading it back. Make sure it is tightened to avoid leakage before placing the log splitter horizontally. Afterwardsþperform a fewþsplittingþcycles withoutþactuallyþsplittingþa log.
Periodically check oil level. Upon low oil level oil refilling is required.
12. Maintenance and Repair
Carry out refitting, setting and cleaning work only when the motor is switched off. Pull the power plug.
An experienced worker can carry out minor repairs on the machine alone.
Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician.
All protective and safety devices must be reattached immediately after completed repair and maintenance work.
We recommend:
•
The splitting wedge is a wearing part that needs to be sharpened or replaced after wear.
•
The combined gripping and controlling device must remain smooth running. Lubricate with a few dropsof oil when necessary.
•
Keep splitting wedge drive clean of dirt, wood shavings, bark, etc.
12
ENGLISH
13. Trouble shooting
Problem
Motor stops starting
Fails to split logs a)
Possible Cause
Thermal overload protection tripped
Log is improperly positioned
Log pusher moves jerkily, taking unfamiliar noise or vobrating a lot
Oil leaks around the cylinder ram or from other points b) c) d)
Size of log exceeds the capacity of the machine
Wedge cutting edge is blunt
Oil leaks
Lack of hydraulic oil and excessive air in the hydraulic system a) b) c) d)
Air sealed in hydraulic system while operating
Bleed screw is not tightened before moving the log splitter
Oil drain bolt is not tight
Hydraulic control valve assembly and/or seal(s) worn
Remedy
Let motor cool down, press the reset button and start again a) b)
Refer to ”operation” section to perfect log loading
Reduce log size before operating c) d)
Sharpen cutting edge
Locate leak(s) and contact your dealer
Check oil level for possible refilling. Contact your dealer a) b) c) d)
Loosen bleed screw by some rotations before operating the log splitter
Tighten bleed screw up before moving the log splitter
Tighten the oil drain bolt
Contact your dealer
Legend for the symbols attached to the machine
Wear working shoes and gloves!
Read the operating instructions carefully!
Caution! Moving parts!
Risk of injury! Wear working shoes and gloves!
Check the splitter for possible damages before you start working!
Wear safety glasses!
Please provide for the proper disposal of waste oil!
Disconnect the mains plug prior to the repair, cleaning, and maintenance of the splitter!
Do not reach into the machine without any protection!
Keep your distance!
13
ENGLISH
14. Technical Data
Scope of Delivery
Technical Data
Dimensions LxBxH mm
Wood ø min – max cm
Wood Length min – max cm
Distance (mm) Log pusher – Splitting knife
Return stroke stop
Weight kg
Motor
Voltage V/Hz
Input P1 W
Output P2 W
Rating
Splitting Power t
Cylinder rise mm
Cylinder speed (fast fwd.) cm/sec
Cylinder speed (return) cm/sec
Hydraulic oil
Hydraulic fluid capacity l
Operating pressure bar
Motor speed 1/min
Adjusting log pusher (2 holes) mm
Hydraulic pressure MPa
Hydraulic Log Splitter
Operation Manual
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
3 positions
50
8
SAE 20
2.4
180
2850
2 x 50
18
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
14
XW0015F2.fm
Instructions d'utilisation FRANÇAIS
1.
À lire impérativement !
3 Remarque
Selon la loi en vigueur sur la responsabilité pour les pro-duits, le fabricant n’est pas tenu responsable pour tous endommagements de cet appareil ou tous dommages résultant de l’exploitation de cet appareil, dans les cas suivants:
−
Maniement incorrect,
−
Non-respect des instructions de service,
−
Travaux de réparation réalisés par tiers, par du personnel qualifié non autorisé,
−
Montage et remplacement de pièces de rechange n’étant pas des pièces d’origine,
−
Utilisation non-conforme,
−
Pannes de l’installation électrique en cas de non-respect des prescriptions électriques et des dispositions VDE 0100, DIN 57113 /
VDE0113.
•
Lire les instructions de service dans leur intégralité avant le montage et la mise en route.
Ces instructions de service ont pour but de faciliter l’initiation à la machine et de décrire ses conditions de service réputées conformes.
Les instructions de service contiennent d’importantes consignes pour un travail sûr, compétent et rentable avec la machine. Elles indiquent comment éviter des dangers et des frais inutiles pour des réparations, comment réduire les temps d’arrêt et comment augmenter la fiabilité et la durée de vie de la machine.
•
En plus des consignes de sécurité figurant dans ces instructions de service, il faut respecter strictement les prescriptions relatives à l’exploitation de la machine en vigueur dans le pays respectif.
•
Les instructions de service, insérées dans un sachet plastique pour les protéger contre la saleté et l’humidité, doivent être gardées près de la machine. Elles doivent être lues par chaque opérateur avant qu‘il ne commence à travailler et elles doivent être minutieusement respectées. Seules des personnes ayant été instruites sur l’utilisation de la machine et informées des dangers possibles ont le droit de travailler sur la machine. Il faut respecter l’âge minimum.
•
En plus des consignes de sécurité figurant dans les présentes instructions de service et des prescriptions particulières en vigueur dans votre pays, il faut respecter les règles techniques généralement reconnues pour l’utilisation de machines pour le travail du bois.
Légende de fig. 2
1 = réservoir d’huile
2 = plaque de serrage
3 = surface d’appui
4 = départoir
5 = poignée de transport
6 = montant
7 = élargissement de surface d’appui
8 = touche d’activation
8a = Bouton Reset pour remettre en marche la machine après une surcharge
9 = moteur
10 = unité boutons-poussoirs
11 = roue transporteuse
12 = poignée de manutention
13 = levier hydraulique
14 = blocage de levier
15 = vis d’aération
16 = vis de vidange d’huile avec jauge d’huile
17 = butée de recul
2.
Instructions générales
•
Après le déballage, contrôler toutes les pièces pour constater d’éventuels dommages de transport. En cas de réclamations, il faut immédiatement contacter l’entreprise de sous-traitance. D’éventuelles réclamations ultérieures ne sont pas reconnues.
•
Contrôler l’intégralité de la livraison.
•
S’initier à la machine à l’aide des instructions de service avant de l’utiliser.
•
Utiliser uniquement des pièces d’origine pour les accessoires ainsi que pour les pièces d’usure et de rechange. Les pièces de rechange son disponibles auprès de votre commerçant spécialisé.
•
Pour passer des commandes, indiquer nos numéros d’article ainsi que le type et l’année de construction de la machine
3.
Consignes de sécurité
A
Dans ces instructions de service, nous avons marqué les passa-
FRANÇAIS ges relatifs à la sécurité avec le symbole.
•
Respecter toutes les consignes de sécurité et toutes les indications de danger figurant sur la machine et les maintenir dans un état lisible.
•
Ne pas démonter ni ponter le fonctionnement des dispositifs de sécurité prévus sur la machine.
•
Vérifier les conduites de branchement au secteur. Ne pas utiliser de fils défectueux. Voir Branchement
électrique.
•
Vérifier le bon fonctionnement de la commande à deux mains avant de mettre la machine en route.
•
L‘opérateur doit avoir au moins 18 ans. Des apprentis doivent avoir au moins 16 ans, ils doivent toutefois toujours travailler sous surveillance sur la machine.
•
Porter des gants lors de travaux sur la machine.
•
Travailler avec prudence: l’outil de fente présente des risques de blessures pour les doigts et les mains.
•
Utiliser des moyens de secours appropriés pour soutenir les pièces lourdes ou peu maniables lors de la fente.
•
Le moteur doit toujours être à l’arrêt pour effectuer des travaux de changement d’outillage, de réglage, de mesure et de nettoyage.
Débrancher le cordon d’alimentation.
•
Les travaux d’installation, de réparation et de maintenance sur l’installation électrique sont strictement réservés aux personnes qualifiées.
•
Tous les dispositifs de protection et de sécurité doivent être remontés immédiatement après achèvement des travaux de réparation et de maintenance.
•
Toujours couper le moteur avant de quitter le poste de travail.
Débrancher le cordon d‘alimentation.
4.
Utilisation conforme
•
La machine est conforme à la directive machines CEE en vigueur.
•
La fendeuse à bois hydraulique est uniquement destinée à l‘utilisation en position horizontale. Le bois doit uniquement être fendu à l‘horizontale et dans le sens des fibres.
La taille des morceaux de bois ne doit pas être supérieure à 52 cm.
•
Ne jamais fendre le bois à la verticale ou contre le sens des fibres !
15
FRANÇAIS
•
Les consignes de sécurité, ainsi que les prescriptions pour le travail et la maintenance, fournies par le fabricant doivent être respectées au même titre que les dimensions indiquées dans les caractéristiques techniques.
•
Les consignes correspondantes pour la prévention des accidents et les autres réglementations généralement reconnues doivent être respectées.
•
Seules des personnes compétentes ayant été initiées et informées sur les dangers possibles ont le droit de manier, d’entretenir ou de réparer la machine. Des modifications sur la machine effectuées sans autorisation entraînent une exclusion de la responsabilité du fabricant pour tous dangers éventuels en résultant.
•
La machine ne doit être utilisée qu’avec des accessoires et des outils d’origine du fabricant.
•
Toute utilisation autre que celle spécifiée est considérée comme non conforme. Le fabricant ne peut être tenu responsable pour d’éventuels dommages résultant d’une telle utilisation, seul l’exploitant en est responsable.
5.
Risques résiduels
La machine est construite selon l’état actuel de la technique et conformément aux réglementations reconnues en matière de sécurité.
Le travail avec la machine peut toutefois présenter des risques résiduels.
A
•
En cas de guidage ou d‘appui incorrects du bois, risque de blessures des doigts ou des mains par l‘outil de fente.
•
En cas de guidage ou d‘appui incorrect, risque de blessure dû à la projection de la pièce à usiner.
•
Le courant présente un risque en cas d‘utilisation de lignes de branchement électrique non-conformes.
•
Des risques résiduels non apparents sont toutefois encore possibles malgré toutes les mesures prises.
•
Il est possible de réduire les risques résiduels en respectant les
„Consignes de sécurité“ et „l‘Utilisation conforme“ ainsi que les instructions de service.
6.
Transport
Transport au moyen d’un chariot à fourche/chariot élévateur:
La machine est protégée par un carton.
Au minimum 2 personnes doivent retirer la machine du carton.
La machine peut être transportée en position inclinée sur les roues. Utiliser la poignée de manutention, soulever et tirer.
Conditions de stockage : emplacement sec et recouvert d’un toit, humidité maximale de l’air 80 %, températures entre -
20°C et +60°C.
7.
Montage
Pour des raisons d’emballage, le montant (6) doit être monté par le client.
Utiliser à cet effet les 5 boulons à tête bombée M8x12 fournis avec l’appareil.
Mettre l’appareil sur un plan horizontal et le caler par le côté du coin à fendre à l’aide du rembourrage de polystyrène expansé de l’emballage.
8.
Mise en place
Veillez à ce que votre machine soit placée sur un sol plat et stable et qu’elle soit équipée d’un éclairage suffisant.
Veillez à ce qu’il y ait suffisamment d’espace pour garantir un travail sûr et sans défaut avec la machine.
9.
Branchement électrique
Vérifier régulièrement l‘état des lignes de branchement électrique. Débrancher d‘abord le cordon d‘alimentation !
Les lignes de branchement électrique doivent correspondre aux prescriptions
VDE et DIN correspondantes. Utiliser uniquement des lignes de branchement électrique avec la caractérisation
H 07 RN.
Une inscription du type sur le câble de branchement est obligatoire.
Lignes de branchement électrique défectueuses
L’isolement des lignes de branchement
électrique est souvent endommagé.
Causes possibles :
•
Empreintes lorsque les lignes de branchement sont posées à travers des fentes de fenêtre ou de porte.
•
Plis suite à une fixation ou une pose inadéquate de la ligne de branchement.
•
Coupures suite à l’écrasement de la ligne de branchement.
•
Dommages d‘isolement suite à un arrachement pour sortir la ligne de
16 branchement de la prise de courant murale.
•
Fissures suite au vieillissement de l’isolation.
A
Il est interdit d’utiliser de telles lignes de branchement électrique endommagées. Et elles présentent un danger de mort à cause des dommages sur l’isolement.
Moteur à courant alternatif
•
La tension de secteur doit être de
220–240 V / 50 Hz.
•
Le câble de branchement au secteur et la rallonge doivent avoir 3 brins = P+N+SL. - (1/N/PE).
•
Des rallonges d’une longueur max.
de 25 m doivent avoir une section moyenne de 1,5mm
2
et pour des rallonges de plus de 25 m la section moyenne doit être de 2,5 mm
2
.
•
Le branchement au secteur est protégé par fusible de 16 A au maximum.
10. Maniement
A
Avant de commencer à travailler avec la machine, il faut obligatoirement desserrer la vis d’aération
(15) en la tournant plusieurs fois afin d’assurer la circulation d’air dans le réservoir d’huile. Si elle n’est pas desserrée, le mouvement hydraulique engendre une surpression risquant d’endommager votre machine!
A
Avant tout nouveau transport de l’appareil, il faut obligatoirement serrer cette vis afin d’éviter une fuite d’huile.
A
Fendre uniquement des bois sciés à coupe droite.
1.
Poser le morceau de bois à fendre de façon plane et droite sur la surface d’appui (3).
2.
Fixer la plaque de serrage en fonction de la longueur du morceau de bois à fendre.
Position 1: longueur de bois jusqu’à 52 cm,
Position 2: longueur de bois jusqu’à 47 cm,
Position 3: longueur de bois jusqu’à 42 cm.
3.
Votre machine est équipée pour une commande à deux mains – la main gauche commandant le levier hydraulique (13) et la main droite la touche d’activation (8).
4.
Abaisser le levier hydraulique en procédant comme décrit et déclencher la procédure de fente en appuyant sur la touche d’activation (8).
La machine s’arrête immédiatement si une des pièces de commande est relâchée. La plaque de serrage est reculée si les deux pièces de commande sont relâchées.
Il faut immédiatement stopper la procédure si l’appareil n’est pas en mesure de fendre un morceau de bois en l’espace de 5 secondes. La pièce à usiner est probablement trop dure pour la capacité de votre machine. Tourner la pièce à usiner de 90° et puis essayer de nouveau.
En cas de surcharge, une protection thermique se déclenche. L'appareil peut
être remis en marche au bout de quelques secondes. Pour le remettre en marche, appuyer tout d'abord sur le bouton Reset (8a).
Mauvaise mise en place (fig. 4)
Toujours poser le morceau de bois à fendre de façon plane sur la surface d’appui! Il ne doit pas glisser ni pouvoir
être incliné. Si la fente n’est pas réalisée sur toute la lame mais uniquement dans la partie supérieure, ceci représente de trop grandes contraintes pour le départoir.
Ne jamais fendre plusieurs pièces à usiner à la fois! En effet, cela risque d’entraîner une accélération incontrôlée d’une des pièces. Risque de blessure élevé!
Morceau de bois à fendre coincé
(fig. 5)
Si un morceau de bois à fendre est coincé, il ne faut jamais essayer de le sortir de la machine en tapant dessus.
Ceci risque de causer des accidents et des dégâts sur l’appareil. Pour ce faire, procéder comme suit:
1.
Reculer la plaque de serrage jusqu’en position initiale.
2.
Placer un coin sous le morceau de bois à fendre, comme indiqué dans la figure 5.
3.
Déclencher une procédure de fente de sorte que la plaque de serrage pousse le coin bien loin au-dessus du morceau de bois à fendre devant être dégagé.
4.
Répéter les étapes précédentes avec de nouveaux coins de façon à pouvoir extraire le morceau de bois
à fendre de la machine en le poussant vers le haut.
Butée de recul (17)
Utiliser la butée de recul (17) pour fendre les bois courts.
Pour mettre en place la butée, pousser la plaque de serrage vers le coin à fendre.
Lorsque la position finale est atteinte, il suffit d’actionner le levier hydraulique et de le bloquer avec le blocage de levier afin d’empêcher le recul de la plaque de serrage.
Vous pouvez alors placer la plaque de blocage avec la goupille sur la surface d’appui du tuyau.
Réglage de la plaque de serrage
La plaque de serrage (2) peut être réglée sur 3 positions.
Pour cela, il suffit de soulever la goupille
à gauche de la plaque de serrage et de retirer la plaque de serrage, avant de réinsérer la goupille.
11. Hydraulique/vidange d’huile, fig. 3.1, 3.2
L’installation hydraulique est un système fermé avec réservoir d’huile, pompe à huile et valve de commande. Il est interdit de le modifier ou manier.
Contrôler régulièrement si les raccordements et les raccords à vis sont étanches, le cas échéant, les resserrer.
Au départ de nos usines, le réservoir d’huile est rempli d’huile hydraulique de haute qualité à degré de viscosité ISO
20.
Effectuer une vidange d’huile après toutes les 150 heures de service
(fig. 3.1, 3.2)
1.
La plaque de serrage est en position initiale. Déconnecter la machine du branchement secteur.
2.
Desserrer la vis de vidange d’huile
(16) et la poser de côté.
3.
Poser une cuve 4-1 vide à côté de votre machine et la redresser, comme montré dans la fig. 3.1.
Attendre jusqu’à ce que toute l’huile ancienne soit écoulée. Elimination conforme à l’environnement !
4.
Renverser maintenant la machine
(fig. 3.2) afin de rajouter env. 2,4 l d’huile hydraulique (viscosité 20).
5.
Une jauge d’huile est intégrée dans la vis de vidange d’huile. Essuyer cette jauge et l’introduire dans la machine encore en position verticale. En la ressortant, un film d’huile doit alors être visible entre les deux rainures.
6.
Resserrer à fond ensuite la vis de vidange d’huile. Actionner ensuite plusieurs fois la machine sans morceau de bois.
FRANÇAIS
Le niveau d’huile doit être contrôlé régulièrement et le cas échéant, il faut rajouter de l’huile.
12. Maintenance et réparation
Le moteur doit toujours être à l’arrêt pour effectuer des travaux de changement d’outillage, de réglage, de mesure et de nettoyage. Débrancher la fiche secteur.
Seuls des électriciens ont le droit d’effectuer des travaux de réparation et de maintenance sur l’installation électrique.
Tous les dispositifs de protection et de sécurité doivent être remontés immédiatement après achèvement des travaux de réparation et de maintenance.
Conseils:
•
La lame à fendre est une pièce d’usure devant éventuellement être réaffûtée.
•
Le dispositif protecteur combiné à deux mains doit toujours être aisément manoeuvrable. Le lubrifier de temps en temps avec quelques gouttes d’huile.
•
La surface d’appui doit toujours être propre.
17
FRANÇAIS
W
13. Problèmes et pannes
Le moteur achève lui-même la procédure de fente
Le morceau de bois à fendre n’a pas été fendu
La plaque de serrage vibre, fait du bruit
Fuite d’huile sur le vérin ou
à d’autres endroits a) b) c) d)
Protection thermique déclenchée
Machine mal outillée
La taille de la pièce à usiner dépasse la capacité du moteur
Le départoir est émoussé
De l’huile s’échappe
Manque d’huile et trop d’airdans le système hydr.
a) b)
Inclusion d’air dans le système hydr. durant le fonctionnement
Vis d’aération pas serréeavant le transport
Réparature
Laisser refroidir le moteur, appuyer sur le bouton Reset, puis remettre en marche la machine a) b) c) d)
Bien positionner la pièce à usiner, voir
également ’Maniement’
Scier la pièce à usiner à une taille plus appropriée
Rectifier le départoir
Localiser l’endroit non étanche, appeler le commerçant
Contrôler le niveau d’huile, le cas échéant rajouter de l’huile, et sinon appeler le commerçant a) b)
Desserrer la vis d’aération avant l’utilisation en la tournant quelques fois
Serrer la vis d’aération avant le transport c) d)
Vis de vidange d’huile lâche
Soupape d’huile et/ou joints défectueux c) d)
Serrer la vis de vidange
Appeler le commerçant
Explication des signes pour les symboles figurant sur la machine
Porter des chaussures et des gants de protection!
Lire minutieusement les instructions de service!
Attention! Pièces mobiles!
Porter des chaussures et des gants de protection!
Avant de commencer à travailler, vérifier que la fendeuse à bois n’est pas endommagée! Conduites hydrauliques, interrupteur Marche/Arrêt
Porter des lunettes protectrices!
Éliminer l’huile usée conformément aux prescriptions relatives à l’environnement!
Toujours débrancher la fiche secteur avant d’effectuer des travaux de réparation, de nettoyage et de maintenance sur la fendeuse
à bois!
Ne jamais saisir sans protection dans la machine!
Ne pas saisir dans le domaine de fente!
Risque de blessure!
Se maintenir à une certaine distance de la machine!
18
14. Encombrements
Etendue de la livraison
Encombrements
Encombrement long. x larg. x haut. en mm
Bois, ø mini - maxi en cm
Bois, longueur mini - maxi en cm
Ecart (mm) plaque de serrage – lame à fendre
Butée de marche arrière
Poids en kg
Entraînement
Tension V/Hz
Consommation de courant P1 W
Puissance utile P2 W
Mode de fonctionne-ment
Force de fente t
Course de vérin mm
Vérin avance cm/sec
Vérin recul cm/sec
Huile hydr.
Quantité d’huile l
Pression de service bar
Vitesse de rotation t/min.
Plage de réglage plaque de serrage mm
Pression hydraulique MPa
Fendeuse à bois hydraulique
Instructions de service
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
3 positions
50
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
FRANÇAIS
19
XW0015H2.fm
Handleiding
NEDERLANDS
1.
Lees deze tekst voor u begint!
3 Aanwijzing:
De fabrikant van dit apparaat is volgens de vigerende productaansprakelijkheidswetgeving niet verantwoordelijk voor schade, die aan of door dit apparaat is ontstaan ten gevolge van:
− onjuiste behandeling
− veronachtzaming van de gebruiksaanwijzing
− reparaties verricht door derden die geen bevoegde vaklieden zijn
− inbouw van en vervanging door nietoriginele onderdelen
− ondoelmatig gebruik
− uitval van het elektrische gedeelte bij veronachtzaming van de elektrische voorschriften en de VDE-voorschriften 0100, DIN 57113 /
VDE0113.
•
Lees voordat u de machine assembleert en in bedrijf neemt de gehele tekst van de gebruiksaanwijzing door.
Deze gebruiksaanwijzing helpt u, uw machine te leren kennen en de beoogde gebruiksmogelijkheden te benutten.
In deze gebruiksaanwijzing staan belangrijke aanwijzingen over hoe u veilig, vakkundig en economisch met de machine werkt, en hoe u gevaren vermijdt, bespaart op reparatiekosten, uitvaltijden zo kort mogelijk houdt en de betrouwbaarheid en levensduur van de machine verhoogt.
•
Naast de veiligheidsvoorschriften die u in deze gebruiksaanwijzing aantreft, moeten ook beslist de voor het gebruik van deze machine geldende landelijke voorschriften in acht worden genomen.
•
Bewaar deze gebruiksaanwijzing bij de machine in een plastic hoes, zodat zij beschermd wordt tegen vocht en vuil. Iedereen die met de machine gaat werken, moet vooraf de gebruiksaanwijzing gelezen hebben en vervolgens de daarin vervatte aanwijzingen zorgvuldig in acht nemen. Er mogen alleen personen aan de machine werken die instructies hebben ontvangen over het gebruik van de machine en de daarmee samenhangende mogelijke gevaren. De minimumleeftijd moet worden aangehouden.
NEDERLANDS
•
Naast de veiligheidsvoorschriften die u in deze gebruiksaanwijzing aantreft, moeten ook de algemeen geldende landelijke technische regels voor het gebruik van houtbewerkingsmachines in acht worden genomen.
Legenda van fig. 2
1 = oliereservoir
2 = drukstuk
3 = steunvlak
4 = splijtwig
5 = transportgreep
6 = hoofdsteunpoot
7 = steunvlakverbreding
8 = activeringsknop
8a = Reset-knop voor het herinschakelen na overbelasting
9 = motor
10 = box met drukknoppen
11 = transportwiel
12 = draaggreep
13 = hydrauliekhendel
14 = hendelvergrendeling
15 = ontluchtingsschroef
16 = olieaftapschroef met peilstok
17 = terugstootaanslag
2.
Algemene aanwijzingen
•
Controleer na het uitpakken alle delen op eventuele transportschade. Bij klachten dienaangaande moet direct de vervoerder worden geïnformeerd. Latere reclamaties worden niet in behandeling genomen.
•
Controleer de zending op volledigheid.
•
Maak uzelf aan de hand van de gebruiksaanwijzing met het apparaat vertrouwd voordat u het gaat gebruiken.
•
Gebruik alleen originele onderdelen om als toebehoren te monteren en als vervanging voor versleten en andere componenten.
•
Geef bij bestellingen het artikelnummer, het type en het bouwjaar van het apparaat aan.
3.
Veiligheidsinstructies
A
In deze gebruiksaanwijzing worden zaken die uw veiligheid betreffen met dit teken aangegeven.
•
Neem alle aanwijzingen betreffende de veiligheid en mogelijke gevaren in het gebruik van de machine in acht en houd ze in goed leesbare staat.
20
•
De veiligheidsvoorzieningen aan de machine mogen niet worden gedemonteerd of onbruikbaar worden gemaakt.
•
Controleer de aansluitingen op het elektriciteitsnet. Gebruik geen kabels die gebreken vertonen. Zie de Elektrische aansluitingen.
•
Controleer voordat u de machine in bedrijf neemt het correct functioneren van de tweehandige bediening.
•
Degene die de machine bedient moet minstens 18 jaar oud zijn. Stagiaires moeten minstens 16 jaar oud zijn, maar mogen alleen onder toezicht aan de machine werken.
•
Draag bij de werkzaamheden werkhandschoenen.
•
Wees voorzichtig: het kloofgereedschap kan letsel aan vingers en handen veroorzaken.
•
Gebruik voor het splijten van zware of onhandzame stukken hout geschikte hulpmiddelen ter ondersteuning.
•
Voer ombouw-, instel-, meet- en reinigingswerkzaamheden alleen uit bij uitgeschakelde motor. Haal de netstekker uit de contactdoos.
•
De elektrische installatie mag alleen door vaklieden worden geïnstalleerd, gerepareerd en onderhouden.
•
Alle beschermings- en veiligheidsvoorzieningen moe-ten na beëindiging van de reparatie- en onderhouds-werkzaamheden direct weer worden aangebracht.
•
Schakel bij het verlaten van de werkplek de motor uit. Haal de netstekker uit de contactdoos.
4.
Beoogde toepassing
•
De machine voldoet aan de vigerende EG-machine-richtlijn.
•
De hydraulische houtkloofmachine is alleen bedoeld voor gebruik in horizontale toestand. Stukken hout mogen alleen liggend en in de vezelrichting worden gekloofd. De maximale afmeting van een te kloven stuk hout bedraagt 52 cm.
•
Kloof hout nooit dwars op de vezelrichting en kloof nooit stukken hout die rechtop staan!
•
De veiligheids-, werk- en onderhoudsvoorschriften van de fabrikant en de in de technische gegevens aangegeven afmetingen van de stukken hout moeten worden aangehouden.
•
Ook de van toepassing zijnde ongevallenpreventievoorschriften en de overige, algemeen erkende veilig-
heids-technische regels moeten worden nageleefd.
•
Alleen ter zake kundige personen, die met de machine vertrouwd zijn en op de hoogte zijn van de potentiële gevaren, mogen haar gebruiken, onderhouden en repa-reren.
Eigenmachtig aan de machine aangebrachte veranderingen sluiten aansprakelijkheid van de fabrikant voor daaruit voortkomende schade uit.
•
Bij het gebruik van de machine zijn alleen originele toebehoren en originele werktuigen van de fabrikant toegestaan.
•
Ieder hier buiten vallend gebruik moet worden be-schouwd als zijnde niet conform de voorschriften. De fabrikant acht zich niet aansprakelijk voor hieruit ontstane schade, het risico berust uitsluitend bij de gebruiker.
5.
Restrisico‘s
De machine is gebouwd naar de huidige stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels. Desondanks kunnen tijdens het werken met de machine bepaalde restrisico‘s optreden.
A
•
Bij onjuist inbrengen of geleiden van stukken hout bestaat risico van verwonding van vingers en handen door het splijtwerktuig.
•
Bij ondoelmatig vastklemmen of geleiden kan door weg-schietende werkstukken letsel ontstaan.
•
Bij gebruik van elektrische bekabeling die niet aan de voorschriften voldoet, kunnen gevaren ontstaan ten gevolge van elektrische stroom.
•
Verder kunnen ondanks alle getroffen voorzorgsmaat regelen toch restrisico‘s bestaan die niet voor de hand liggen.
•
Restrisico‘s kunnen worden beperkt door het naleven van de veiligheidsaanwijzingen en de gebruiksaanwijzing als geheel en door de machine alleen te gebruiken voor beoogde toepassingen.
6.
Transport
Transport met vorkheftruck/pallethefwagen:
De machine is in karton gepakt.
Om de machine uit het karton te nemen zijn minstens twee personen nodig.
De machine kan worden verplaatst door haar schuin op de wielen te plaatsen.
Gebruik de draaggreep, til de machine op en trek.
Voorwaarden voor opslag: droge, overdekte opslag, maximale luchtvochtigheid
80%, temperatuur -20 tot +60 °C.
7.
Montage
Om redenen van verpakking dient de belangrijkste steunpoot (6) door de klant zelf te worden gemonteerd.
Gebruik hiervoor de 5 bijgevoegde bolkopschroeven M8 x 12.
Zet het toestel hiertoe horizontal op de vloer en leg er aan de kant van de splijtwig het polystyreen verpakkingsmateriaal onder.
8.
Opstellen
Zorg ervoor dat uw machine vlak en stevig op een vaste ondergrond staat en voldoende belicht is.
Zorg er tevens voor dat er voldoende plaats is om veilig en storingsvrij met de machine te kunnen werken.
Stabiliteit
•
Plaats de machine stabiel op een vaste bodem.
•
Zorg voor voldoende verlichting.
9.
Elektrische aansluitingen
Controleer de elektrische aansluitkabel regelmatig op beschadigingen. Haal vooraf de netstekker uit de contactdoos!
Elektrische aansluitkabels moeten voldoen aan de desbetreffende VDE- en
DIN-bepalingen. Gebruik alleen aansluitkabels met kenmerk H 07-RN.
Een opdruk van de typeaanduiding op de aansluitkabel is voorschrift.
Beschadigde elektrische aansluitkabels
Aan het isolatiemateriaal van de elektrische aansluitkabels ontstaat vaak schade.
Mogelijke oorzaken:
• knelplaatsen, wanneer aansluitkabels door spleten in ramen of deuren worden geleid
• knikken in aansluitkabels door onjuiste bevestiging of geleiding
• beschadigingen, doordat er over aansluitkabels heen wordt gereden.
• beschadiging van de isolatie doordat de kabel uit de wandcontactdoos wordt getrokken.
• scheuren door verwering van de kabelisolatie.
NEDERLANDS
A
Dergelijke beschadigde elektrische aansluitkabels zijn door het beschadigde isolatiemateriaal levensgevaarlijk en mogen niet worden gebruikt!
Wisselstroommotor
•
De netspanning moet 220-240 V/
50 Hz zijn.
•
Netaansluiting en verlengingskabel moeten drie-aderig zijn (= P+N+SL).
- (1/N/PE).
•
Verlengingskabels moeten tot een lengte van 25 m een minimale doorsnede van 1,5 mm
2
hebben, boven
25 m lengte een minimale doorsnede van 2,5 mm
2
.
•
De netaansluiting wordt uitgerust met een zekering van maximaal
16 A.
10. Bediening
A
Voor het begin van de werkzaamheden moet de ontluch-tingsschroef (15) beslist een paar slagen worden losgedraaid, zodat de luchtcirculatie in het oliereservoir gewaarborgd is. Wanneer deze schroef tijdens gebruik van de machine in aangedraaide toestand is, veroorzaakt de hydraulische beweging van de machine een overdruk, die tot schade aan uw machine kan leiden!
A
Vóór ieder transport van het apparaat moet deze schroef beslist vast worden aangedraaid, om te voorkomen dat olie naar buiten loopt.
A
Kloof alleen recht afgezaagde stukken hout.
1.
Leg het te kloven hout plat en recht op het steunvlak (3)
2.
Zet het drukstuk vast overeenkomstig de lengte van het te kloven stuk hout.
Positie 1: houtlengten tot 52 cm
Positie 2: houtlengten tot 47 cm
Positie 3: houtlengten tot 42 cm.
3.
Uw machine is uitgerust voor bediening met twee handen – de linkerhand bedient de hydrauliek-hendel
(13), de rechter de activeringsknop (8).
4.
Druk de hydrauliekhendel op de beschreven manier naar onderen en begin met kloven door de activeringsknop (8) te bedienen.
De machine stopt onmiddellijk wanneer
één van de bedieningsonderdelen wordt losgelaten. Bij tegelijk losla-ten van
21
NEDERLANDS beide bedieningsonderdelen keert het drukstuk terug in zijn uitgangspositie.
Duurt het kloven van een stuk hout langer dan 5 seconden, beëindig het kloofproces dan onmiddellijk. Waarschijnlijk is het hout dan te hard om door uw machine te worden gekloofd. Draai het hout 90° om de lengteas en probeer het nogmaals.
Bij overbelasting wordt een thermobeveiliging geactiveerd. Na een paar seconden kan het toestel weer worden ingeschakeld. Vóór het hernieuwd inschakelen moet eerst de reset-knop
(8a) worden ingedrukt.
Onjuiste invoer (fig. 4)
Leg het te kloven hout altijd plat op het steunvlak! Het mag niet verschuiven of scheef komen te liggen. Indien het kloven niet over de gehele doorsnede plaatsvindt maar alleen in het bovenste gedeelte, wordt de splijtwig geforceerd.
Probeer nooit meerdere stukken hout tegelijk te kloven! Het is dan mogelijk dat een van de stukken hout een oncontroleerbare beweging maakt. De kans op letsel is dan groot!
Vastgezette stukken hout (fig. 5)
Probeer nooit, vastgezette stukken hout die gekloofd moeten worden uit uw machine te slaan. Dit kan tot ongevallen leiden en tot beschadiging van de machine. Ga als volgt te werk:
1.
Laat het drukstuk terugkomen naar de startpositie.
2.
Plaats een wig onder het stuk hout, zoals aangegeven in figuur 5.
3.
Start het kloofproces, zodat het drukstuk de wig ver onder het los te maken stuk hout schuift.
4.
Herhaal bovengenoemde stappen met steeds nieuwe wiggen, tot het te kloven stuk hout naar boven toe uit de machine wordt geschoven.
Terugslagbegrenzing
Bij het splijten van kortere stukken hout moet u de terug-stootaanslag (17) gebruiken.
Om deze aanslag te plaatsen, laat u het drukstuk in de richting van de splijtwig bewegen.
Bij het bereiken van de eindpositie houdt u alleen nog de hydrauliekhendel tegen, met de hendelvergrendeling ingedrukt; zo voorkomt u terugloop van het drukstuk.
Nu kunt u de blokkeerplaat met de pen op de buis monteren.
Verstellen van het drukstuk
Het drukstuk (2) kan op 3 posities worden gemonteerd.
22
Hierbij moet de pen links van het drukstuk worden opgetild en het drukstuk eruit worden getrokken. Vervolgens wordt de pen teruggeplaatst.
Pos. A Afstand tot splijtwig max. ca. 52 cm/ min: ca. 21 cm
Pos. B Afstand tot splijtwig max. ca. 47 cm/ min: ca. 16 cm
Pos. C Afstand tot splijtwig max. ca. 42 cm/ min: ca. 11 cm
Het toestel mag niet zonder gezekerd drukstuk worden gebruikt!
11. Hydraulica/olie verversen
(fig. 3.1, 3.2)
Het hydraulisch systeem is een gesloten systeem, met oliereservoir, oliepomp en stuurventiel. Het hydraulisch systeem mag niet worden veranderd en er mag niet mee worden geknoeid.
Controleer aansluitingen en schroefkoppelingen regelmatig op dichtheid; draai ze indien nodig aan.
Het oliereservoir is in de fabriek gevuld met hoogwaardige hydrauliekolie van
ISO-viscositeitsklasse 20.
Ververs de olie steeds na 150 bedrijfsuren (fig. 3.1 en 3.2)
1.
Het drukstuk bevindt zich in de startpositie. Koppel de machine nu los van het elektriciteitsnet.
2.
Draai de olieaftapschroef (16) los en leg deze terzijde.
3.
Plaats een lege bak met inhoud 4 liter naast uw machine en zet deze rechtop, zoals aangegeven in fig.
3.1. Wacht tot alle afgewerkte olie uit de machine is gelopen.
Voer de olie op een milieuvriendelijke manier af!
4.
Zet nu de machine op de kop neer
(fig. 3.2) en giet er ca. 2,4 liter hydrauliekolie (viscositeitsklasse 20) in.
5.
In de olieaftapschroef is een oliepeilstok geïntegreerd. Steek deze na hem schoongemaakt te hebben in de nog steeds verticaal staande machine. Haal hem weer naar buiten als de olie een peil bereikt heeft dat zich tussen de beide markeringen bevindt.
6.
Schroef nu de olieaftapschroef weer goed vast. Laat vervolgens de machine enige keren onbelast werken.
Controleer regelmatig het oliepeil en vul indien nodig olie bij.
12. Onderhoud en reparatie
Voer ombouw-, instellings-, meet- en reinigingswerkzaam-heden alleen uit bij een uitgeschakelde motor. Haal de netstekker uit de contactdoos.
Laat reparatie- en onderhoudswerkzaamheden aan het elektrisch systeem uitsluitend uitvoeren door erkende elektromonteurs.
Alle beschermings- en veiligheidsvoorzieningen moeten na beëindiging van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden direct weer worden aangebracht.
Onze adviezen
•
Het kloofmes is aan slijtage onderhevig en moet indien nodig worden nageslepen.
•
De gecombineerde tweehandige bediening moet licht blijven werken.
Smeer dit onderdeel af en toe met enkele druppels olie.
•
Houd het steunvlak waar te kloven houtdelen worden opgelegd schoon.
NEDERLANDS
13. Foutopsporingsschema
De motor beëindigt het kloven zelfstandig
Het hout wordt niet gekloofd a)
Het drukstuk trilt, maakt lawaai
Bij de cilinder of op andere plaatsen treedt olie naar buiten b) c) d)
De omvang van het hout gaat de capaciteit van de motor te boven
De splijtwig is stomp
Er treedt olie naar buiten a) b) c) d)
Thermobeveiliging geactiveerd
Het hout is verkeerd ingevoerd
Gebrek aan olie en te veel lucht in het hydr. systeem
Insluiting van lucht in het hydr. systeem tijdens gebruik van de installatie
Ontluchtingsschroef vóór transport niet aangetrokken
Olieaftapschroef niet vast
Olieventiel en/of afdichtingen defect
Remedie
Motor laten afkoelen, reset-knop indrukken en dan opnieuw inschakelen a) b) c) d)
Plaats het te kloven hout op correcte wijze, zie ook ‚Bediening‘
Zaag het te kloven hout op passende grootte
Slijp de splijtwig
Lokaliseer het lek en neem contact op met de dealer
Controleer oliepeil, evt. olie bijvullen, anders contact opnemen met dealer a) b) c) d)
Ontluchtingsschroef voor gebruik een paar slagen losdraaien
Ontluchtingsschroef vóór transport aantrokken
Olieaftapschroef vast trokken
Contact opnemen met dealer
Verklaring van de op de machine afgebeelde symbolen
Draag werkschoenen en handschoenen!
Lees de bedieningsvoorschriften grondig door!
Draag werkschoenen en handschoenen!
Voer afgewerkte olie milieuvriendelijk af!
Let op! Beweeglijke delen!
Steek uw handen niet in dat deel van de machine waar het kloven plaatsvindt!
Kans op verwondingen!
Controleer voor ieder gebruik de machine op eventuele beschadigingen!
Hydraulische leidingen, aan-/uitschakelaar
Draag een veiligheidsbril!
Verwijder vóór reparaties, reiniging en onderhoud de netstekker uit de wandcontactdoos!
Grijp niet zonder bescherming in de machine!
Houd afstand!
23
NEDERLANDS
14. Technische gegevens
Levering
Technische gegevens
Constructieaf-metingen LxBxH mm
Hout Ø min./max. in cm
Hout lengte min./max. in cm
Afstand (mm) drukstuk – kloofmes
Gewicht in kg
Aandrijving
Spanning V/Hz
Opgenomen vermogen P1 W
Afgegeven vermogen P2 W
Bedrijfsmodus
Splijtkracht t
Cilinderslag mm
Cilindervoorloop in cm/sec.
Cilinderterugloop in cm/sec.
Hydrauliekolie
Hoeveelheid olie in l
Bedrijfsdruk in bar
Aantal omwentelin-gen/minuut
Instelbereik drukstuk in mm
Hydraulische druk in MPa
Hydraulische houtsplijter
Handleiding
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
50
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
24
XW0015A2.fm
Bruksanvisning SVENSKA
1.
Läs detta först!
3 OBSERVERA:
Tillverkaren av denna apparat ansvarar inte för uppkomna skador på och genom denna enligt gällande lag för produktansvar vid:
− felaktig behandling
− när bruksanvisningen inte följs
− reparationer genom icke autoriserad fackman
− inbyggnad eller utbyte av „reservdelar, som ej är original“
− användning inte enligt bestämmelserna
− avbrott i den elektriska anläggningen på grund av icke beaktande av elektriska föreskrifter och VDEbestämmelserna 0100, DIN
57113/VDE 0113
•
A Läs igenom heia texten före montering och innan ~ maskinen säns i bruk.
•
Denna bruksanvisning ska hjälpa
Dig att lära känna maskinen och dess användningsmöjligheter Bruksanvisningen innehåller viktiga tips om hur Du arbetar sakert, riktigt och ekonomiskt med maskinen och hur Du undviker risker och reparationskostnader liksom uppehåIistider och hur maskinens tillforlitlighet och livslangd höjs.
•
Förutom denna bruksanvisnings säkerhetsföreskrifter mås-te gällande bestämmelser för Sverige beaktas.
•
Bruksanvisningen måste alltid finnas tillgänglig till maskinen. Plasta in den för att skydda den mot smuts och slitage. Den måste läsas noggrant av varje användare innan maskinen startas. Maskinen får endast användas av härför utbildad personal som även känner till riskerna. Föreskriven minimiålder måste beaktas.
•
Förutom denna bruksanvisnings säkerhetsföreskrifter och i Sverige gällande bestammelser måste aven de allmänna regler som gäller för arbete med träberbetningsmaskiner beaktas.
Teckenförklaring till fig. 2
1 = Oljetank
2 = Tryckplatta
3 = Anliggningsyta
4 = Klyvkil
5 = Transporthandtag
6 = Ben
7 = Breddning av anliggningsytan
8 = Utlösningsknapp
8a =Reset-knapp för återaktivering efter
överbelastning
9 = Motor
10 =Tryckknappsbox
11 =Transporthjul
12 =Bärhandtag
13 =Hydraulik-spak
14 =Spaksäkring
15 =Avluftningsskruv
16 =Oljeavtappningsplugg med mätsticka
17 =Returanslaget
2.
Allmänna upplysningar
•
Kontrollera att alla delar är heia vid leverans. Meddela leverantör eventuella reklamationer omgående.
•
Senare reklamationer godkännes ei.
•
Kontrollera att leveransen är komplett.
•
Läs igenom heia bruksanvisningen.
Det underiätter montering och senare arbete.
•
Använd endast original tillbehör och reservdelar.
•
Vär vänlig ange artikelnnummer, typ och årsmodell vid beställningar.
3.
Säkerhetsanvisningar
A
I denna bruksanvisning har alla ställen som berör säkerheten markerats med denna symbol.
•
Ge säkerhetsinstruktionerna till all personal som arbetar med maskinen.
•
Observera alla säkerhets- och vamingsinstruktioner på maskinen.
•
Se till att alla säkerhets- och varningsinstruktioner på maskinen är fullständiga och läsbara.
•
Kontrollera alla nätanslutningar.
Använd inte defekta anslutningskablar.
•
Se till att maskinen står säkert på fast underlag.
•
Personer som sköter maskinen ska ha en ålder på minst 18 år. Personer under utbildning skall vara minst 16
år, men får dock endast arbeta vid maskinen under uppsikt.
•
Använd skyddsglasögon under arbetet.
•
Använd lämpliga arbetshandskar.
•
Se till att maskinen är inställd På ratt varvtal.
SVENSKA
•
Maskinens säkerhetsanordningar får inte göras obrukbara eller demonteras.
•
Ombyggnads- inställningsmät- och rengöringsar-beten får endast utföras med avstängd motor. Dra ut nätkontakten och vänta tills det roterande verktyget står helt stilla.
•
Installations- reparations- och underhållsarbeten får endast utföras av fackmän.
•
Efter avslutat reparations- eller underhållsarbete ska samtliga skydds- och säkerhetsanordningar omedelbart återmonteras.
•
Före åtgärder vid stömingar ska maskinen stängas av. Dra ut nätkontakten!
•
Blockering av tvåhandsfattningen och/eller förbikoppling av tvåhandsfattningens ställdelar är ej tillåten, eftersom detta kan orsaka risk för skador vid betjäning av maskinen.
•
Tillverkaren tar inget ansvar för skador som uppstått genom egenmäktiga förändringar av maskiner.
4.
Användning till rätt
ändamål
•
Maskinen uppfyller gällande EUmaskinriktlinjer.
•
Den hydrauliska vedklyven kan endast användas när den är i liggande position. Veden får endast klyvas i liggande position och i fiberriktningen Måtten på veden som ska klyvas uppgår till maximalt 52 cm.
•
Veden får aldrig klyvas ståeende eller mot fiberriktningen!
•
Följs alla säkerhetsinstruktioner och varningar pa maskinen.
•
Maskinen får endast användas i tekniskt felfritt skick enligt gällande säkerhetsbestämmelser och medvetenhet om riskema samt i enlighet med driftsanvisningen. Fel, i synnerhet sådana som kan inverka
På säkerheten, ska omedelbart avhjälpas!
•
Tillverkarens säkerhets- arbets- och underhålls-föreskrifter samt mått som angivits i tekniska data ska innehållas.
•
Maskinen får endast användas och underhållas och repareras av personer som är förtrogna med och är informerade om riskema. Egenmäktiga förändringar och därav föIjande skador medför att tillverkarens ansvarsskyldighet upphör att gälla.
25
SVENSKA
5.
Resterande risker
Maskinen är konstruerad med modern teknik enligt godkända säkerhetstekniska regler. Trots detta kan det under arbetet uppstå enstaka restrisker.
A
•
Klyvverktyget kan orsaka skador på fingrar och händer om veden styrs eller läggs felaktigt.
•
Fara på grund av el vid användning av ej god-kända anslutningsledningar.
•
Därutöver kan trots vidtagna
åtgärder ej uppen bara restrisker kvarstå.
•
Restriskema kan minimeras om kapitlen „säkerhets-anvisningarna“ och „ändamålsenlig användning“ samt bruksanvisningen i dess helhet beaktas.
6.
Transport
Transport med gaffeltruck/handtruck:
Maskinen skyddas av en kartong.
För att packa upp maskinen ur sitt emballage behövs minst 2 personer.
Maskinen kan transporteras om den ställs snett på hjulen. Ta tag bärhandtagen, lyft och dra.
Lagringsvillkor: Torr lagringsplats med tak, maximal luftfuktighet 80%, temperaturområde från -20°C bis +60°C.
7.
Montering
Av förpackningsskäl måste benen (6) monteras av kunden.
Använd de bifogade fem vagnsskruvarna M8x12.
Ställ maskinen vågrätt på marken och lägg styropordelar från förpackningen under klyvkilens sida.
8.
Elanslutning
Kontrollera elanslutningarna regelbundet avseende skador. Se till att anslutningsledningen inte är strömförande när den kontrolleras.
Elektriska anslutningar måste motsvara de tillämpliga VDE- och DlN-bestämmelserna. Använd endast anslutningsledningar med kännetecknet H 07 RN.
Anslutningskabeln ska vara märkt med en typbeteckning.
Defekta elanslutningsledningar
På elektriska anslutningsledningar uppstår ofta isolationsskador. Orsaker är:
•
Tryckställen om anslutningsledningarna leds genom fönster- eller dörrspringor.
•
Knäckställen på grund av icke fackmässig fastsättning eller ledning av anslutningsledning.
•
Snittställen på grund av att ledningarna körts över.
•
Isolationsskador på grund av att ledningen slitits ut ur vägguttaget.
•
Sprickor på grund av att isoleringen
är gammal.
A
Sådana defekta elanslutningar får ej användas och är på grund av isolationsskadorna livsfarliga.
Växelströmsmotor
•
Nätspänningen ska vara 220 – 240
Volt / 50 Hz.
•
Förlängningsledningar som är upp till 25 m långa måste ha ett tvärsnitt på 1,5 kvadratmillimeter, ledningar
över 25 m tvärsnitt på minst 2,5 kvadratmillimeter.
•
Nätanslutningen har en trög säkring
16 A.
9.
Betjäning
A
Innan arbetet påbörjas måste avluftningsskruven (15) alltid lossas några varv, för att skapa luftcirkulation i oljetanken. Om den är stängd under arbetet leder den hydrauliska rörelsen till övertryck, som kan skada din maskin!
A
Före transport ska avluftningsskruven alltid dras fast för att förhindra att olja läcker ut.
A
Klyv endast rakt avsågad ved.
1.
Lägg veden plant och rakt på anliggningsytan (3)
2.
Fixera tryckplattan efter vedens längd.
Position 1: Längd upp till 52 cm,
Position 2: Längd upp till 47 cm,
Position 3: Längd upp till 42 cm,
3.
Din maskin är utrustad med tvåhandsbetjäning – vänster hand betjänar hydraulikspaken (13), höger hand betjänar utlösningsknappen (8).
4.
Tryck ned hydraulspaken på beskrivet sätt och utlös klyvningsproceduren genom att aktivera utlösningsknappen (8).
Om någon av aktiveringsdelarna släpps, leder detta till att maskinen omedelbart stannar. Om att båda aktiveringsdelar släpps leder detta till att tryckplattan går tillbaka.
Om maskinen inte klarar att klyva trät inom 5 sekunder, ska proceduren omedelbart stoppas. Trät är då antagligen för hårt för din maskins kapacitet. Vrid trät i 90 grader och försök igen.
Vid överbelastning utlöses ett termoskydd. Efter ett par sekunder kan maskinen aktiveras igen. För att aktivera den igen ska reset-knappen (8a) först tryckas in.
Felaktig bestyckning (fig. 4)
Lägg alltid veden plant på anliggningsytan! Den ska inte kunna glida undan eller ställa sig snett. Klyvkilen blir överbelastad, om klyvningen inte sker över hela eggen, utan endast i det övre området.
Klyv aldrig flera bitar samtidigt! Då uppstår risken att en av delarna utsätts för en okontrollerad acceleration. Stor risk för skador!
Fastkilat vedstycke (fig.5)
Försök aldrig att slå ut fastkilad ved ur din maskin. Detta kann leda till olyckor och skador på maskinen. Gör enligt följande:
1.
Låt tryckplatten återgå till startposition.
2.
Lägg en kil under veden som i figur
5.
3.
Utlös en klyvningsprocedur, så att tryckplattan skjuter kilen långt under veden som ska avlägsnas.
4.
Upprepa de ovan nämnda momenten med flera kilar till veden kan skjutas uppåt och ur maskinen.
Returbegränsning
Använd returanslaget (17) om du vill klyva kort virke.
Kör tryckplattan mot klyvkilen för att sätta in anslaget.
När slutläget har nåtts kan du hålla den hydrauliska spaken nedtryckt med spaksäkringen. Därmed kan du förhindra att tryckplattan glider tillbaka.
Sätt därefter in spärrplattan med stiftet mot rörets anliggningsyta.
Ställa in tryckplattan
Tryckplattan (2) kan ställas in i tre olika lägen.
Lyft på stiftet till vänster om tryckplattan och dra därefter ut tryckplattan. Sätt sedan i stiftet på nytt.
Pos. A Avstånd till klyvkil max. ca. 52 cm/ min: ca. 21 cm
26
Pos. B Avstånd till klyvkil max. ca. 47 cm/ min: ca. 16 cm
Pos. C Avstånd till klyvkil max. ca. 42 cm/ min: ca. 11 cm
Maskinen får inte användas om tryckplattan inte har säkrats.
10. Hydraulik/oljebyte
(fig. 3.1, 3.2)
Hydraulanläggningen är ett slutet system med oljetank, oljepump och styrventil. Den får inte förändras eller manipuleras.
Kontrollera regelbundet att anslutningarna och förskruvningarna är täta, efterdra dem om nödvändigt.
Oljetanken har på fabriken fyllts på med högvärdig hydraulolja med viskositetsgrad 20.
Utför ett oljebyte efter var 150. driftimme (fig. 3.1, 3.2).
1.
Tryckplattan ska vara i startposition. Koppla maskinen från nätet.
2.
Lossa oljepluggen (16) och lägg den
åt sidan.
3.
Ställ ett tomt 4-liters kärl bredvid maskinen och rikta den som visas i fig. 3.1. Vänta till all gammal olja har runnit ut. Avfallshantera oljan på ett miljövänligt sätt!
4.
Vänd maskinen upp och ned (fig.
3.2), och fyll på ca. 2,4 l hydraulolja
(viskositet 20).
5.
I oljeavtappningspluggen finns en mätsticka. Rengör den och för in den i den vertikalt stående maskinen. Dra ut den igen och kontrollera att det finns olja mellan de båda markeringarna.
6.
Skruva nu i oljeavtappningspluggen och dra fast den. Aktivera därefter några gånger i tomt skick.
SVENSKA
Kontrollera oljenivån i regelbundna intervaller, och om nödvändigt fyll på olja.
11. Underhåll och reparation
Omställnings- inställnings- och rengöringsarbeten ska utföras med motorn frånkopplad. Dra ut nätkontakten.
Reparations- och underhållsarbete på elsystemet får endast utföras av elfackmän.
Samtliga skydds- och säkerhetsanordningar måste monteras tillbaka så snart reparations- och underhållsarbetena har avslutats.
Vi rekommenderar:
•
Klyvkniven är en förbrukningdel, som vid behov ska slipas.
•
Den kombinerade tvåhandsanordningen måste vara lättgående.
Smörj den då och då med några droppar olja.
•
Håll anliggningsytan ren.
12. Felsökningsschema
Fel
Motorn avslutar själv klyvningen
Veden klyvs inte
Tryckplattan vibrerar, orsakar ljud
Oljeläckage i cylindern eller på andra ställen a)
Möjlig orsak
Termoskydd utlöst a) b) c) d)
Maskinen felaktigt bestyckad
Vedens omkrets överstiger motorns kapacitet
Klyvkilen är slö
Oljeläckage
Åtgärd
Låt motorn kylas ned, tryck på reset-knappen och aktivera sedan igen a) b)
Lägg i veden rätt, se även „Betjäning“
Såga veden till passande storlek
Oljebrist och för mycket luft i det hydr. systemet
Luft i det hydr. systemet under drift b) c) d)
Avluftningsskruven ej ej åtdragen före transport
Oljeavtappningspluggen lös
Oljeventilen och/eller packningarna defekta c) d)
Slipa klyvkilen
Lokalisera det otäta stället, ring återförsäljaren
Kontrollera oljenivån, fyll på olja vid behov, i annat fall ring återförsäljaren a) b) c) d)
Lossa avluftningsskruven några varv före start
Avluftningsskruven ej åtdragen före transport
Oljeavtappningspluggen åtdragen
Ring återförsäljaren
27
SVENSKA
Teckenförklaring på de på maskinen avbildade symbolerna
Använd skyddsskor och -handskar!
Läs igenom bruksanvisningen noga!
Använd skyddsskor och -handskar!
Kontrollera avseende möjliga skador innan arbetet påbörjas!
Hydraulledningar, till-/ frånkontakt
Använd skyddsglasögon
Avfallshantera förbrukad olja på ett miljövänligt sätt!
Dra ut nätkontakten innan rengöring och underhåll utförs på klyven!
Stick aldrig in en oskyddad hand i maskinen!
13. Tekniska data
Leveransomfattning
Tekniska data
Byggmått LxBxH mm
Vedens ø min- max cm
Vedens längd min- max cm
Avstånd (mm) tryckplatta - klyvkniv
Returanslag
Vikt kg
Drivenhet
Spänning V/Hz
Upptagningseffekt P1 W
Urladdningseffekt P2 W
Driftsätt
Klyvkraft t
Cylinderslag mm
Cylinder framåt cm/sec
Cylinder retur cm/sec
Hydr.olja
Oljemängd l
Drifttryck bar
Varvtal 1/min
Inställningsområde tryckplatta mm
Hydrauliskt tryck MPa
28
Hydraulisk vedklyvare
Bruksanvisning
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
3 positioner
50
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
Observera! Rörliga delar
Stick inte in handen i klyvområdet!
Risk för skador!
Håll avstånd!
XW0015N2.fm
Bruksanvisning NORSK
1.
Les dette først!
3 Henvisning:
Produsenten av dette apparat er ikke ansvarlig i henhold til gjeldende produkansvarslov for skader som er oppstått ved dette apparat ved:
−
Uhensiktsmessig behandeling
−
Ved ikke å ha lest bruksanvisningen
−
Reparasjoner av tredje person, som ikke er autorisert fagman
−
Isetting og bytting av ikke orriginale reserve-deler
−
Ved feil anvendelse
−
Ved strømstans, ved ringaktelse av el-forskrifter og VDE bestemmelser
0100 -DIN 57113/ VDE 0113
•
Les monteringsog bruksanvisningen nøye før bruk. Denne bruksanvisning skailette deg å kjenne din maskin, og også utnytte de retningsgivende innsatsmulighetene den gir.
•
Bruksanvisningen inneholder viktige råd hvordan du arbeider sikkert, fagmessig og mer øknomisk, og minsker faren. Sparer reperasjonskostnader, forhindrer stopptid, høyner palitligheten og levetiden for maskinen.
•
I tillegg til de sikkerhetsbestemmelsene i denne bruksanvis-ningen, må du ubetinget ta hensyn til gjeldende forskrifter i Norge, før maskinen settes i drift.
•
Bruksanvisningen må alltid befinne seg ved maskinen. Alle betjeningspersoner må gjennomlese bruksanvisningen, og følge denne nøye under arbeidet. Det tillates kun personer å arbeide med maskinen, som er opplært på den, og er underrettet om de farer det kan medføre. Minstealderen må også overholdes.
•
Ved siden av de sikkerhetsråd, som denne bruksanvisning inneholder, må en også være oppmerksom på de spesielle norske forskrifter, som gjelder for trebearbeidningsmaskiner. Likeledes de alminnelige anerkjente, fagtekniske regler.
A
Advarsel:
Bruk en beskyttelsesleder for å unngå elektriske skader, brannfare eller deleggeiser på verktøy.
Deres maskin er fra fabrikken produsert for 230 V drift. Må kun tilkobles et nett på 230 V. Bruk en treg sikring på
15 å, eller en skillebryter. For å unngå sjokk eller brann må en
ødelagt eller slitt kables straks byttes ut.
Forklaring til fig. 2
1 = Oljetank
2 = Trykkplate
3 = Påleggingsflate
4 = Kløyvekniv
5 = Transporthåndtak
6 = Stativbein
7 = Utvidelse av påleggingsflate
8 = Utløserknapp
8a= Reset-knapp for gjeninnkobling etter overbelastning
9 = Motor
10 = Trykknappboks
11 = Transporthjul
12 = Bærehåndtak
13 = Hydraulikkarm
14 = Armsikring
15 = Lufteskrue
16 = Oljetappeskrue med peilepinne
17 = Returanslaget
2.
Alment
•
Ved utpakkingen, kontroler at ingen deler er transport-skadet. Ved skade kontakt omgående transportøren.
•
Senere reklamasjoner vil ikke bli anerkjent.
•
Kontroller at alt utstyr er tilstede.
•
Studer bruksanvisningen nøye før maskinen tas i bruk.
•
Benytt bare orriginale sliteog reservedeler.
•
Ved bestilling oppgi artikkelnummer, type av maskin og byggeår .
3.
Sikkerhetsanvisninger
A
I denne betjeningsveiledning har vi på alle steder hvor det omhandler din sikkerhet, merket med dette kjennetegn.
•
Tohåndsbryteren må ikke blokkeres, og tohåndsbryterens reguleringselementer må ikke forbikobles, da dette kan medføre fare for personskader ved betjening av maskinen.
•
Produsenten har intet ansvar for skader som skjer som følge av uautoriserte endringer på maskinen.
•
Disse sikkerhets kjennetegn til alle som skal arbeide med maskinen.
•
Maskinen kan bare brukes i full teknisk stand og i henhold til forutbestemt bruk, overholdelse av sikkerhets- og fareanvisninger og ifølge instrukser i bruksanvisningen!
Spesielt må feil som oppstår,
NORSK som kan få innvirkning på sikkerheten, utbedres umiddelbart!
•
Legg merke til alle sikkerhets- og farehenvisninger på maskinen.
•
Alle sikkerhets- og farehenvisninger på maskinen holdes i lesbar tilstand.
•
Tilslutningskabelen til strømnettet kontrolleres. Bruk ikke kabel som har feil.
•
Hold bama på avstand fra maskiner, som er tilsluttet strømnettet.
•
Betjeningspersonen må være minst
18 år gammel. Ved opplæring kan alde-ren være 16 år, men ma kun arbeide med maskinen under oppsikt.
•
Forstyrr ikke personer som er opptatt med arbeide på maskinen.
•
Dersom enn annen person også arbeider ved maskinen for å ta bort avsagde arbeidstykker, må maskinen utstyres med en bordforlengelse. Den andre personen kan da bare stå ved avtaket på bordforlengelsen.
•
Vær oppmerksom på riktig dreieretning for motor og arbeidsverktøy. Se
„Elektrisk tilkobling“.
•
Det er ikke tillatt å demontere sikkerhetsanordninger, eller gjøre de ubrukbare.
•
Ommsetilling- innstilling- måltaging og rengjøring må kun utføres når motoren er sjaltet ut. Trekk ut støpslet, og vent til det roterende verktøyer stanset.
•
For kontroll av eventuelle forstyrrelser, trekk ut støpslet.
4.
Korrekt bruk
•
Maskinen oppfyller alle gjeldende
EU-direktiver for maskiner.
•
Den hydrauliske trekløyveren må bare brukes horisontalt. Treemner må bare kløyves liggende, og parallelt med fiberretningen. Treemnet som skal kløyves må maksimalt måle 52 cm.
•
Kløyv aldri treemner stående eller på tvers av fiberretningen!
•
Før igangsetting av arbeidet må samtlige beskyttelses- og sikkerhetsinnretninger være montert.
•
Maskinen er utformet for å betjenes aven person. Maskinoperatøren har ansvaret for alle andre personer som befinner seg i arbeidsområdet.
•
Respekter alle sikkerhetsanvisninger og advarsler knyttet til maskinen.
29
NORSK
•
Sørg for at alle sikkerhetsanvisninger og advarsler knyttet til maskinen er komplette og fullt lesbare.
•
Maskinen må bare brukes hvis den er i teknisk perfekt stand, og da slik hensikten er at den skal brukes.
Bruken må utøves av personer som er kjent med sikkerhets- og faremomentene og respekterer bruksanvisningen. Funks-jonsforstyrreiser, spesielt slike som kan virke uheldig inn påsikkerheten, må omgående rettes på.
•
Gjeldende forskrifter til forebygging av ulykker og andre allment anerkjente sikkerhetstekniske regler må også overholdes.
•
Maskinen må bare brukes, vedlikeholdes og repareres av personer som er fortrolig med den og er kjent med farene. Egenmektige forandringer på maskinene utelukker ethvert ansvar for produsenten med hensyn til skader som forandringene måtte forårsake.
•
Maskinen må bare benyttes med produsentens original-tilbehør og originalverktøy.
•
All annen bruk utover dette gjelder som uautorisert. Produsenten har intet ansvar som skader som følger av dette; brukeren, og bare han, bærer risikoen i slike tilfeller.
5.
Restrisiko
Maskinen er bygget etter dagens høyeste tekniske standard og ifølge anerkjente sikkerhetsregler. På tross av dette kan det under arbeid oppstå farer.
A
•
Fare for skade på fingre og hender ved kløyveren, ved ukorrekt føring eller pålegging av treemne.
•
Fare på grunn av elektrisk strøm, fordi det er feil på tilførselsledningen.
•
Ved bruk av spesialtilbehør må bruksan-visningen vedlagt spesialtilbehøret leses nøye og overholdes.
•
Selv om alle forgholdsregler vedrørende sikkerheten er tatt, kan det allikevel oppstå uforutsette farer.
•
Farer kan bli redusert til et minimum hvis en nøye følger „sikkerhetsreglene“, bruker maskinen som forutsatt og forøvrig følger alle anvisninger og råd som er gitt i den komplette bruksanvisnignen.
6.
Transport
Transport med gaffeltruck o.l.:
I Maskinen er beskyttet av en pappkasse.
Det trengs minst 2 personer til å ta maskinen ut av pappkassen.
Maskinen kan transporteres ståendene skrått på hjulene. Bruk bærehåndtak, løft opp og dra.
Lagerforhold: Tørt, under tak, maksimal luftfuktighet 80 %, temperatur mellom -
20°C og +60°C.
7.
Montering
Grunnet hensynet til forpakningen må kunden selv besørge monteringen av stativbeina (6).
Til dette benyttes de medfølgende 5 stk.
M8x12 rundskruer med flatt hode.
Legg polystyrenemballasjen på gulvet og plasser apparatet vannrett oppå den med kløyvekniven vendt ned.
8.
Oppstilling
Klargjør arbeidsplassen der maskinen skal stå. Sørg for tilstrekkelig plass for å kunne utføre arbeidet sikkert og uten forstyrrelser. Maskinen er konstruert for arbeid i lukkete rom og må stilles opp stabilt på et jevnt og fast underlag. Stabiliteten sikres ved at maskinen festes til underlaget med fire skruer.
9.
Elektrisk tilkobling
Kontroller de elektriske ledningene regelmessig for skader. Pass på at ledningen ikke er tilkoblet strømnettet når du kontrollerer den.
Elektriske ledninger må være i samsvar med gjeldende VDE- og DIN-bestemmelser. Bruk kun ledninger merket H 07
RN. Det skal finnes en typebetegnelse trykket på strømledningen.
Skadede elektriske ledninger
Isoleringen på elektriske ledninger blir ofte skadet. Årsaker til dette er:
•
Klemskader når ledningen føres gjennom vindus- eller dørsprekker
•
Knekkskader som følge av at ledningen er festet eller trukket på en uheldig måte.
•
Kuttskader som følge av at ledningen kjøres over.
•
Isolasjonsskader som følge av at ledningen rykkes ut av stikkkontakten.
•
Sprekker som følge av at ledningene er for gamle
A
Slike beskadigede elektriske ledninger må ikke brukes. Skade på isoleringen medfører livsfare.
Vekselstrømmotor
•
Nettspenningen må være på
220-240 volt/50 Hz.
•
Skjøteledninger opp til 25 meter må ha et tverrsnitt på 1,5 kvadratmillimeter, og ledninger på over 25 meter må ha et tverrsnitt på minst 2,5 kvadratmillimeter.
•
Nettilkoblingen sikres med en 16 A forsinker.
10. Betjening
A
Lufteskruen (15) må alltid løsnes noen omdreininger før arbeidet påbegynnes, for å sikre luftsirkulasjon i oljetanken. Hvis den er skrudd til under arbeidet fører den hydrauliske bevegelsen til overtrykk som kan gi skade på din maskin!
A
Denne skruen må alltid skrus til før all transport, for å forhindre at olje renner ut.
A
Kløyv kun treemner som er saget beint av.
1.
Legg treemnet som skal kløyves plant og rett på påleggingsflaten (3)
2.
Fikser trykkplaten i henhold til lengden på treemnet som skal kløyves.
Posisjon 1: Lengde på treemne opp til 52 cm,
Posisjon 2: Lengde på treemne opp til 47 cm,
Posisjon 3: Lengde på treemne opp til 42 cm.
3.
Din maskin er konstruert for tohåndsbetjening – venstre hånd betjener hydraulikkarmen (13), høyre hånd betjener utløserknappen (8).
4.
Trykk hydraulikkarmen ned som beskrevet, og sett i gang kløyvingen ved å trykke på utløserknappen (8).
Hvis en av betjeningsdelene slippes stanser maskinen øyeblikkelig. Hvis begge betjeningsdelene slippes, går trykkplaten tilbake.
Hvis maskinen ikke er i stand til å kløyve et emne i løpet av 5 sekunder, må du avbryte kløyveprosessen straks. Emnet er trolig hardere enn det maskinen din har kapasitet til å kløyve. Drei emnet
90°, og prøv igjen.
Ved overbelastning blir det utløst et termovern. Etter et par sekunder kan maskinen kobles inn igjen. For ny inn-
30
kobling må først reset-knappen (8a) trykkes.
Feil pålegging (fig. 4)
Legg alltid emnet som skal kløyves plant på påleggingsflaten! Det må ikke kunne skli eller stille seg skrått. Kløyvekniven overbelastes hvis kløyvingen ikke utføres med hele eggen, men kun det
øverste området.
Kløyv aldri mer enn ett emne om gangen! Hvis du gjør det, er det fare for at en av delene akselereres unkontrollerbart. Høy risiko for personskader!
Fastkilt treemne (fig. 5)
Prøv aldri å banke et fastkilt treemne ut av maskinen. Dette kan føre til ulykker og skader på maskinen. Gjør som følger:
1.
La trykkplaten gå tilbake til startposisjon.
2.
Legg en kile under treemnet, som vist i figur 5.
3.
Sett i gang en kløyving, slik at trykkplaten skyver kilen godt inn under treemnet som skal løsnes.
4.
Gjenta trinnene ovenfor med nye kiler, helt til treemnet skyves opp og ut av maskinen.
Tilbakeløpsbegrensning
Anvend returanslaget (17) ved kløyving av kortere treemner.
For å montere anslaget må trykkplaten kjøres i retning kløyvekniven.
Når trykkplaten befinner seg i endeposisjonen må hydraulikkarmen fortsatt holdes med armsikringen trykt inn. På denne måten hindrer du at trykkplaten går tilbake.
Nå kan sperreplaten monteres mot rørets påleggingsflate ved hjelp av bolten.
Regulere trykkplaten
Trykkplaten (2) kan stilles i 3 posisjoner.
Bolten på venstre side av trykkplaten må da løftes opp samtidig som trykkplaten trekkes ut. Deretter settes bolten inn igjen.
Pos. A Avstand til kløyvekniven maks. ca. 52 cm/ min. ca. 21 cm
Pos. B Avstand til kløyvekniven maks. ca. 47 cm/ min. ca. 16 cm
Pos. C Avstand til kløyvekniven maks. ca. 42 cm/ min. ca. 11 cm
Apparatet må ikke brukes uten at trykkplaten er forsvarlig sikret.
11. Hydraulikk/oljeskift
(fig. 3.1, 3.2)
Hydraulikkanlegget er et sluttet system med oljetank, oljepumpe og styreventil.
Det må ikke endres eller manipuleres.
Kontroller jevnlig at koblinger og skruforbindelser er tette, og etterstram hvis nødvendig.
Oljetanken er fyllt med høykvalitets hydraulikkolje med ISO viskositetsgrad
20.
Skift olje etter hver 150 driftstimer
(fig. 3.1, 3.2)
1.
Trykkplaten skal være i startposisjon. Koble maskinen fra strømmen.
2.
Løsne oljetappeskruen (16) og legg denne til side.
3.
Sett en tom 4 liters beholder ved siden av maskinen, og still maskinen som vist i fig. 3.1. Vent til all spilloljen er rent ut. Spillolje skal avfallshåndteres i henhold til gjeldende miljøvernforskrifter!
4.
Snu deretter maskinen på hodet
(fig. 3.2), og fyll på ca. 2,4 l hydraulikkolje (viskositet 20).
5.
Oljetappeskruen har en peilepinn.
Rengjør denne og før den inn i maskinen mens denne fremdeles står vertikalt. Når du trekker den ut igjen skal det ha dannet seg en oljefilm mellom de to markeringene.
6.
Skru deretter oljtappskruen fast igjen. Aktiver deretter maskinen noen ganger i tom tilstand.
Kontroller oljenivået jevnlig, og etterfyll ved behov.
12. Vedlikehold og reparasjon
Omstillings-, innstilings-, måle-, og rengjøringsdarbeid må kun utføres når maskinen er slått av. Trekk ut støpselet.
Reparasjons- og vedlikeholdsarbeid på det elektriske anlegget må kun utføres av faglært elektriker.
Alle verne- og sikkerhetsinnretninger må monteres på nytt umiddelbart etter utført reparasjons- og vedlikeholdsarbeid.
Vi anbefaler:
•
Kløyvekniven er en slitedel, som ved behov må slipes.
•
Den kombinerte tohåndsinnretningen må være lettgående. Smør den av og til med noen få dråpet olje.
•
Hold påleggingsflaten ren.
NORSK
31
NORSK
13. Feilsøkingsskjema
Problem
Motoren avslutter kløyvingen av seg selv
Treemnet kløyves ikke
Trykkplaten vibrerer, lager ulyder
Oljelekkasje ved sylinder eller andre steder a) b) c) d) a) b) c) d)
Mulig årsak
Termovern utløst
Feil pålegging av treemnet
Treemnet er for stort for motorens kapasitet
Kløyvekniven er sløv
Det lekker olje
For lite olje og luftoverskudd i hydr.systemet
Luftlomme i hydr.-systemet under drift
Lufteskrue ikkestrammet før transport
Oljetappeskrue løs
Oljeventil og/eller tetninger defekt
Løsning
La motoren avkjøles, trykk reset-knappen og koble så inn igjen a) b) c) d)
Legg i treemnet på riktig måte, se også
„Betjening“
Sag til treemnet slik at størrelsen passer bedre til maskinen
Slip kløyvekniven
Finn lekkasjepunkt, ta kontakt med forhandleren a) b)
Kontroller oljenivå, og etterfyll hvis nødvendig, eller kontakt eventuelt forhandleren
Løsne lufteskruen noen omdreininger før bruk
Lufteskrue strammet før transport c) d)
Oljetappeskrue strammet
Eller kontakt eventuelt forhandleren
Tegnforklaring for symbolene som finnes på maskinen
Bruk vernesko og arbeidshansker!
Les bruksveiledningen grundig!
Bruk vernesko og arbeidshansker!
Forsiktig! Bevegelige deler!
Ikke stikk hendene inn i kløyveområdet!
Risiko for personskade!
Før arbeidet påbegynnes skal trekløyveren kontrolleres for eventuelle skader!
Hydraulikkslanger, av-/ på-bryter
Bruk vernebriller!
Spillolje skal avfallshåndteres i henhold til gjeldende miljøvernforskrifter!
Trekk ut støpselet innen det foretas reparasjoner, rengjøring eller vedlikehold på trekløyveren!
Hold avstand!
Ta nødvendige forholdsregler innen det gjøres inngrep i maskinen!
32
NORSK
14. Tekniske data
Leveringsomfang
Hydraulisk trekløver
Bruksanvisning
Tekniske data
Dimensjoner LxBxH mm
Treemne ø min.- maks. cm
1200 x 260 x 485
5 - 25
Treemne lengde min.- maks. cm 20 - 52
Avstand (mm) trykkplate – kløyvekniv 220/170/120
Returanslag
Vekt kg
Drivverk
Spenning V/Hz
3 Posisjoner
50
Effektforbruk P1 W
Utgangseffekt P2 W
Driftsart
Kløyvekraft t
Sylinder-vandring mm
Sylinder frem cm/sek.
Sylinder tilbake cm/sek.
Hydr.-olje
Oljemengde l
Arbeidstrykk bar
Turtall 1/min
Reguleringsområde trykkplate mm
Hydraulisk trykk MPa
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
33
XW0015C2.fm
DANSK
1.
Læs først!
Betjeningsvejledning
3 OBS:
Producenten af dette udstyr hæfter ifølge gældende love om produktansvar ikke for skader påført udstyret eller påført af udstyret som følge af:
−
Uhensigtsmressig behandling.
−
Manglende iagttagelse af betjeningsvejledning.
−
Reparation udført af ikke autoriseret personale.
−
Indsøtning af og udskiftning med andet end originale reservedele.
−
Utilsigtet anvendelse af udstyret.
−
Udfald i elektriske installationer ved manglende iagttagelse af de deco
401 elektriske forskrifter og VDEbestemmelserne. 0100, DIN
57113 / VDE 0113.
•
Læs hele betjeningsvejledningen nøje igennem før ill igangsætning.
Denne betjeningsvejledning skai gøre det nemmere for Dem at lære
Deres nye maskine at kende. Derudover vil De få oplysninger om.
hvordan maskinen benyttes mest hensigtsmæssigt til gennemførelse af det arbejde. som den er konstrueret til
Betjeningsvejledningen indeholder vigtige henvisninger om. hvordan
De arbejder sikkert. hensigtsmæssigt og økonomisk med denne maskine. og hvordan De kan undgå farer, reducere vedligeholdelsesomkostninger, forringe tomgangstiden og øge maskinens palidelighed og holdbarhed.
•
Udover de sikkerhedsforskrifter, som findes i denne vejledning. skai
De overholde de sikkerhedsforskrifter. som gælder i Deres land for denne type maskiner.
•
Denne betjeningsvejledning skai altid befinde sig ved maskinen. Den skal læses og overholdes af enhver, der skai til at arbejde med denne maskine.
•
Kun de personer, der er blevet specielt uddannede til at arbejde med denne maskine og som er blevet oplyst om de mulige farer.
må arbejde med maskinen. Den krævede mindstealder skai overholdes.
•
Udover de sikkerhedshenvisninger der er anfært i denne betjeningsvejledning, samt de srerlige bestemmelser, som skai overholdes i
Deres hjemland, skai også de alment anerkendte fagtekniske
DANSK regler for drift af træbearbejdingsmaskine overholdes.
Billedtekst til fig. 2
1 = olietank
2 = trykplade
3 = pålægningsflade
4 = kløvekile
5 = transportgreb
6 = ståben
7 = breddeudvidelse af pålægn.flade
8 = udløsningsknap
8a = Reset-knap til genstart efter overbelastning
9 = motor
10 = trykknapboks
11 = transporthjul
12 = bæregreb
13 = hydraulikarm
14 = armsikring
15 = ventilationsskrue
16 = olieafløbsskrue med oliemålestav
17 = tilbageløbsanslaget
2.
Generelle anvisninger
•
Kontroller alle enkelte dele med hensyn til transportskader. Ved eventuelle reklamationer skai speditøren underrettes omgående.
•
Senere reklamationer kan ikke anerkendes.
•
Kontroller, om forsendelsen er fuldstændig.
•
Gør Dem før brug fortrolig med maskinens funktion ved at læse håndbogen.
•
Brug som tilbehør og som slidog reservedele kun originale dele.
•
Meddel ved bestilling Vort artikelnummer samt maskintype og fabrikationsår.
3.
Sikkerhedshenvisninger
A
I denne betjeningsbejledning har vi markeret alle de steder, der vedrører Deres sikkerhed med dette symbol.
•
Det er ikke tilladt at blokere tohåndskoblingen og/eller at omgå tohåndskoblingens styreorganer, da der herved opstår særlig risiko for tilskadekomst ved betjeningen af maskinen.
•
Ved egenhændige ændringer af maskinen bortfalder producentens ansvar for skader, som følger af disse ændringer.
•
Giv sikkerhedshenvisningerne videre til alle de personer, der arbejder med maskinen.
•
Maskinen må kun benyttes i teknisk fejlfri tilstand og overensstemmelse med sin bestemmelse samt sikkerheds- og risikobevidst under overholdelse af betjeningsvejledningen. Især skal fejl, som vil kunne nedsrette sikkerheden, omgående rettes!
•
Overhold alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen.
•
Hold alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen fuldtalligt i læsbar stand.
•
Sørg for, at maskinen står sikkert på fast undergrund.
•
Kontroller el-ledningen. Brug ingen defekte ledninger.
•
Sørg for at børn ikke kommer i nærheden af en tilsluttet maskine.
•
Personen, der betjener maskinen, skal være fyldt mindst 18 år. Unge under uddannelse skal være fyldt 16
år, de må dog kun arbejde under tilsyn. Personer, der arbejder ved maskinen, må ikke forstyrres.
•
Tag hensyn til motorens og værktøjets omdrejningsretning – se „elektrisk tils-lutning“.
•
Omrustnings-, justerings-, måleeller rensearbejde må kun gennemføres ved slukket motor. El-stikket trækkes ud. Vent, indtil alt roterende værktøj står stille.
•
Når maskinen skal sættes i stand, skal den slukkes. Træk el-stikket ud.
•
Afbryd maskinen fra enhver ekstern energiforsyning selv ved mindre flytninger af maskinen. Tilslut maskinen korrekt til strømnettet før ny ibrugtagning!
•
Installation, reperation og tilslutning må kun udføres af aut. reperatører/ installatører.
•
Alle beskyttelses- og sikkerhedsindretninger skal omgående monteres efter afsluttet istandsættelses- og vedligeholdelsesarbejde.
4.
Bestemmelsesmæssig anvendelse
•
Maskinen opfylder det gældende
EU-maskindi-rektiv.
•
Hydraulik-trækløveren kan kun bruges til liggende drift. Træstykker må kun kløves liggende i fiberretningen.
Målet af træstykkerne, der skal kløves, må højst være 52 cm.
•
Træstykket må aldrig kløves stående eller mod fiberretningen!
34
•
Inden arbejdet påbegyndes skal samtlige beskyttelses- og sikkerhedsanordninger være monteret på maskinen.
•
Maskinen er konstrueret til at blive betjent af en person. Betjeningspersonen er i arbejdsområdet ansvarlig over for tredje personer.
•
Overhold alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen.
•
Sørg for at alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen er komplette og kan læses.
•
Brug kun maskinen i teknisk fejlfri stand samt i henhold til sin bestemmelse, sikkerheds- og risikobevidst og under overholdelse af betjeningsvej-ledningen! Fejl, især sådanne som kan reducere sikkerheden, skal afhjælpes omgående!
•
Producentens sikkerheds-, arbejdsog vedlige-holdelsesforskrifter samt dimensionerne i de tekniske data skal overholdes.
•
Gældende ulykkesforebyggende forskrifter samt øvrige alment anerkendte sikkerhedstekniske regler skal overholdes.
•
Maskinen må kun bruges, vedligeholdes og repareres af personer, som er fortrolige med dette og som er informeret om eventuelle farer.
Producenten hæfter ikke for skader, der er opstået som resultat af egenmægtige ændringer af maskinen.
•
Maskinen må kun bruges med originalt tilbehør og originalt værktøj fra producenten.
•
Enhver form for anvendelse derudover gælder som ikke bestemmelsesmæssig. Producenten hæfter ikke for skader, der er opstået som resultat heraf. Risikoen for dette bærer brugeren alene.
5.
Restrisici
Maskinen er bygget efter den nyeste tekniske standard og de anerkendte sikkerhedstek!liske regler. På trods heraf kan der ved arbejdet forekomme enkelte restrisici.
A
•
Risiko for tilskadekomst af fingre og hænder på kløvningsværktøjet ved usagkyndig føring eller pålægning af træstykket.
•
Derudover kan der trods de trufne sikkerhedsforanstaltninger forekomme ikke åbenlyse restrisici.
•
Restrisici kan minimeres, når
„Sikkerhedshenvisningeme“ og
„Bestemmel-sesmæssig anvendelse“ samt brugsanvisningen følges.
6.
Transport
Transport med gaffeltruck/løftevogn:
Maskinen er beskyttet af en papkasse.
Der skal bruges mindst 2 personer til at tage maskinen ud af papkassen.
Maskinen kan transporteres stående skråt på hjulene. Brug bæregrebet, løft op og træk.
Opbevaringsbetingelser: Tørt, overdækket opbevaringssted, maksimal luftfugtighed 80 %, temperaturområde fra -20°C til +60°C.
7.
Montering
Af emballeringstekniske årsager skal støttebenet (6) monteres på kundesiden.
Hertil skal De bruge de 5 vedlagte fladrundbolte M8x12.
Placér maskinen vandret på gulvet og læg emballeringspolsteret under maskinen på kløvekilesiden.
8.
Oppstilling
Klargjør arbeidsplassen der maskinen skal stå. Sørg for tilstrekkelig plass for å kunne utføre arbeidet sikkert og uten forstyrrelser. Maskinen er konstruert for arbeid i lukkete rom og må stilles opp stabilt på et jevnt og fast underlag. Stabiliteten sikres ved at maskinen festes til underlaget med fire skruer.
9.
Elektrisk tilkobling
Skadede elektriske ledninger
Isoleringen på elektriske ledninger blir ofte skadet.
Årsaker til dette er:
•
Klemskader når ledningen føres gjennom vindus- eller dørsprekker
•
Knekkskader som følge av at ledningen er festet eller trukket på en uheldig måte.
•
Kuttskader som følge av at ledningen kjøres over.
•
Isolasjonsskader som følge av at ledningen rykkes ut av stikkkontakten.
•
Sprekker som følge av at ledningene er for gamle.
A
Slike beskadigede elektriske ledninger må ikke brukes. Skade på isoleringen medfører livsfare.
DANSK
Kontroller de elektriske ledningene regelmessig for skader.
Pass på at ledningen ikke er tilkoblet strømnettet når du kontrollerer den.
Elektriske ledninger må være i samsvar med gjeldende VDE- og DIN-bestemmelser. Bruk kun ledninger merket H 07
RN. Det skal finnes en typebetegnelse trykket på strømledningen.
Vekselstrømmotor, Fig. 12
•
Nettspenningen må være på
230 volt / 50 Hz.
•
Skjøteledninger opp til 25 meter må ha et tverrsnitt på 1,5 kvadratmillimeter, og ledninger på over 25 meter må ha et tverrsnitt på minst
2,5 kvadratmillimeter.
•
Nettilkoblingen sikres med en 16 A forsinker.
10. Betjening
A
Før påbegyndelsen af arbejdet skal ventilationsskruen (15) altid løsnes nogle omdrejninger, så der er sikret luftcirkulation i olietanken.
Hvis den er strammet under arbejdet, medfører den hydrauliske bevægelse et overtryk, der kan beskadige maskinen!
A
Hver gang maskinen transporteres, skal denne skrue altid først spændes fast for at forhindre, at olien løber ud.
A
Kløv kun træstykker, der er savet lige over.
1.
Læg kløveemnet plant og lige på pålægningsfladen (3).
2.
Fiksér trykpladen i henhold til længden af træstykket, der skal kløves.
Position 1:emnelængde op til 52 cm, position 2: emnelængde op til 47 cm, position 3: emnelængde op til 42 cm.
3.
maskinen er indrettet til tohåndsbetjening – venstre hånd betjener hydraulikarmen (13), højre hånd betjener udløsningsknappen (8).
4.
Tryk hydraulikarmen ned som beskrevet og udløs kløvningen ved at trykke på udløsningsknappen (8).
Hvis en af betjeningsdelene slippes, stopper maskinen øjeblikkeligt. Hvis begge betjeningsdele slippes, køres trykpladen tilbage.
Hvis maskinen ikke inden for 5 sekunder er i stand til at kløve et kløveemne, skal
De omgående standse kløvningen.
Kløveemnet er sandsynligvis for hårdt for maskinens kapacitet. Drej kløveemnet 90° og prøv igen.
35
DANSK
Ved overbelastning udløses en termisk afbryder. Efter et stykke tid kan apparatet igen startes. For at starte apparatet igen skal reset-knappen (8a) først trykkes ind.
Forkert bestykning (fig. 4)
Læg altid kløveemnet plant på pålægningsfladen! Det må ikke glide eller kunne stilles skråt. Kløvekilen overbelastes, hvis en kløvning ikke sker på hele skæret, men kun i det
øverste område.
Kløv aldrig flere stykker samtidigt! Der er risiko for, at en af delene accelereres ukontrolleret. Høj risiko for tilskadekomst!
Fastkilet kløveemne (fig. 5)
Forsøg aldrig at banke et fastkilet kløveemne ud af sceppach maskinen.
Dette kan medføre ulykker og beskadigelser af maskinen. Gør som følger:
1.
Lad trykpladen køre tilbage til startpositionen.
2.
Læg en kile under kløveemnet som vist på fig. 5.
3.
Udløs en kløvning, sådan at trykpladen skubber kilen godt ind under kløveemnet, der skal løsnes.
4.
Gentag ovenstående trin med nye kiler, indtil kløveemnet skubbes op og ud af maskinen.
Tilbageløbsbegrænsning
Ved kløvning af kortere træstykker skal
De bruge tilbageløbsanslaget (17).
For at kunne sætte anslaget i, skal De køre trykpladen hen mod kløvekilen.
Når slutpositionen er nået, skal De blot holde hydraulikarmen med armlåsen nede for at forhindre, at trykpladen kører tilbage.
Nu kan De sætte spærrepladen på rørets støtteflade med stiften.
Indstilling af trykpladen
Trykpladen (2) kan indstilles i 3 positioner.
Dette gøres ved at løfte stiften til venstre for trykpladen op og trække trykpladen ud. Sæt derefter stiften i igen.
Pos. A Afstand til kløvekilen maks. ca. 52 cm/ min. ca. 21 cm
Pos. B Afstand til kløvekilen maks. ca. 47 cm/ min. ca. 16 cm
Pos. C Afstand til kløvekilen maks. ca. 42 cm/ min. ca. 11 cm
Maskinen må ikke bruges uden sikret trykplade.
11. Hydraulik/olieskift
(fig. 3.1, 3.2)
Hydrauliksystemet er et lukket system med olietank, oliepumpe og styreventil.
Det må ikke ændres eller manipuleres.
Kontrollér regelmæssigt tilslutninger og skrueforbindelser med hensyn til tæthed, spænd efter ved behov.
Olietanken er fra fabrikken fyldt med hydraulikolie af høj kvalitet med ISO viskositetsgrad 20.
Foretag olieskift for hver 150 driftstimer (fig. 3.1, 3.2)
1.
Trykpladen er i startposition. Afbryd nu maskinen fra strømnettet.
2.
Løsn olieafløbsskruen (16) og læg den til side.
3.
Stil en tom 4-liters skål ved siden af maskinen, og ret maskinen op som vist på fig. 3.1. Vent, til al spildolien er løbet ud. Bortskaf spildolien på miljørigtig vis!
4.
Vend nu maskinen på hovedet (fig.
3.2) for at påfylde ca. 2,4 l hydraulikolie (viskositet 20).
5.
I olieafløbsskruen er der integreret en oliemålestav. Før nu denne – i renset tilstand – ind i den stadig vertikalt stående maskine. Hvis
De trækker den ud igen, bør der være dannet en oliefilm mellem de to kærve.
6.
Skru nu olieafløbsskruen fast i igen.
Aktivér derefter apparatet nogle gange i tom tilstand.
Kontrollér olieniveauet med regelmæssige intervaller, og fyld op ved behov.
12. Vedligeholdelse og reparation
Ombygnings-, indstillings-, måle- og rengøringsarbejde må kun foretages, når motoren er slukket. Træk netstikket ud.
Reparations- og vedligeholdelsearbejde på det elektriske system må kun udføres af el-montører.
Samtlige beskyttelses- og sikkerhedsanordninger skal monteres straks igen efter færdiggjort reparations- og vedligeholdelsesarbejde.
Vi anbefaler:
•
Kløvekniven er en sliddel, som ved behov skal slibes efter.
•
Den kombinerede tohåndssikkerhedsanordning skal have en let gang.
Smør den med nogle få dråber olie en gang imellem.
•
Hold pålægningsfladen ren.
36
DANSK
13. Fejlsøgningsskema
Fejl
Motoren afslutter kløvningen af sig selv
Kløveemnet kløves ikke a) b) c) d)
Mulig årsag
Termisk afbryder udløst
Maskinen er bestykket forkert
Kløveemnets omfang overstiger motorkapaciteten
Kløvekilen er sløv
Der løber olie ud
Trykpladen vibrerer, laver støj
Olieudløb ved cylinderen eller andre steder a)
Oliemangel og luftoverskudi hydr. system
Luftsæk i hydr. system under drift b) c) d)
Ventilationsskrue ikke spændttil før transport
Olieafløbsskrue løs
Olieventil og/eller pakninger defekte
Forklaring af symbolerne på maskinen:
Brug arbejdssko og handsker!
Afhjælpning
Lad motoren køle af, tryk på reset-knappen og start apparatet igen.
a) b) c) d)
Læg kløveemnet rigtigt i, se også
„Betjening“
Sav kløveemnet op i en mere passende størrelse
Slib kløvekilen
Lokalisér det utætte sted, ring til forhandleren
Kontrollér olieniveauet, fyld olie i, hvis nødvendigt, ellers ring til forhandleren a) b)
Løsn ventilationsskrue nogle omdrejninger før brug
Ventilationsskrue spændtil før transport c) d)
Olieafløbsskrue spænd
Ring til forhandleren
Læs betjeningsvejledningen grundigt!
OBS! Bevægelige dele!
Ræk ikke ind i kløvningsområdet!
Brug arbejdssko og handsker!
Bortskaf spildolien på miljørigtig vis!
Risiko for tilskadekomst!
Undersøg kløveren for mulige beskadigelser, før arbejdet påbegyndes!
Hydraulikledninger , tænd-/slukkontakt
Brug beskyttelsesbriller!
Træk netstikket ud før reparationer, rengøring og vedligeholdelse af kløveren!
Ræk ikke ind i maskinen uden beskyttelse!
Hold afstand!
37
DANSK
14. Tekniske data
Leveringsomfang
Tekniske data
Dimensioner LxBxH mm
Træstykke ø min - maks cm
Træstykke længde min - maks cm
Afstand (mm) trykplade – kløvekniv
Vægt kg
Drev
Spænding V/Hz
Effektoptagelse P1 W
Effektafgivelse P2 W
Driftsart
Kløvekraft t
Cylindervandring mm
Cylinder fremløb cm/sek.
Cylinder tilbageløb cm/sek.
Hydr. olie
Oliemængde l
Driftstryk bar
Omdrejningstal 1/min.
Justeringsområde trykplade mm
Hydraulisk tryk MPa
Hydraulisk brændeflækker
Betjeningsvejledning
1200 x 260 x 485
5 - 25
20 - 52
220/170/120
50
8
SAE 20
2,4
180
2850
2 x 50
18
230/~ 50
2200
1600
S6/40%
5
320
3
www.metabo.com
38
