econcept in 25c

cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
+
ECONCEPT IN 25 C
ISTRUZIONI PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
ECONCEPT IN 25 C
B
•
•
•
•
•
•
•
Leggere attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni in quanto forniscono importanti
indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione,
l’uso e la manutenzione.
Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato dall’utilizzatore con cura per ogni ulteriore consultazione.
Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito
ad un altro proprietario o se si dovesse traslocare, assicurarsi sempre che il libretto accompagni la caldaia in
modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
L’installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le
istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da
personale professionalmente qualificato.
Un’errata installazione o una cattiva manutenzione
possono causare danni a persone, animali o cose. È
esclusa qualsiasi responsabilità del costruttore per i
danni causati da errori nell’installazione e nell’uso e comunque per inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di
manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di
alimentazione agendo sull’interruttore dell’impianto e/o
attraverso gli appositi organi di intercettazione.
In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo
di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
L’eventuale riparazione-sostituzione dei prodotti dovrà
essere effettuata solamente da personale professional-
•
•
•
•
•
•
•
mente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi
originali. Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.
Per garantire il buon funzionamento dell’apparecchio è
indispensabile fare effettuare da personale qualificato
una manutenzione periodica.
Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso
per il quale è stato espressamente previsto. Ogni altro
uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
Dopo aver rimosso l’imballaggio assicurarsi dell’integrità del contenuto. Gli elementi dell’imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto
potenziali fonti di pericolo.
L’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di
esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano
potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una
persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio.
In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.
Lo smaltimento dell'apparecchio e dei suoi accessori
deve essere effettuato in modo adeguato, in conformità
alle norme vigenti.
Le immagini riportate nel presente manuale sono una
rappresentazione semplificata del prodotto. In questa
rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.
B
Questo simbolo indica “Attenzione” ed è posto in corrispondenza di tutte le avvertenze
relative alla sicurezza. Attenersi scrupolosamente a tali prescrizioni per evitare pericolo
e danni a persone, animali e cose.
A
Questo simbolo richiama l’attenzione su una nota o un’avvertenza importante
Dichiarazione di conformità
Il costruttore: FERROLI S.p.A.
Indirizzo: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
dichiara che questo apparecchio è conforme alle seguenti direttive CEE:
•
•
•
•
Direttiva Apparecchi a Gas 2009/142
Direttiva Rendimenti 92/42
Direttiva Bassa Tensione 2006/95
Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108
Presidente e Legale rappresentante
Cav. del Lavoro
Dante Ferroli
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IT
ECONCEPT IN 25 C
1 Istruzioni d’uso ........................................................................................................................ 4
1.1 Presentazione ........................................................................................................................................ 4
1.2 Pannello comandi................................................................................................................................... 4
1.3 Accensione e spegnimento .................................................................................................................... 6
1.4 Regolazioni............................................................................................................................................. 7
2 Installazione ........................................................................................................................... 11
2.1 Disposizioni generali ............................................................................................................................ 11
2.2 Luogo d’installazione............................................................................................................................ 11
2.3 Collegamenti idraulici ........................................................................................................................... 12
2.4 Collegamento gas ................................................................................................................................ 14
2.5 Collegamenti elettrici ............................................................................................................................ 15
2.6 Condotti aria/fumi ................................................................................................................................. 16
2.7 Collegamento scarico condensa .......................................................................................................... 21
3 Servizio e manutenzione ....................................................................................................... 22
3.1 Regolazioni........................................................................................................................................... 22
3.2 Messa in servizio .................................................................................................................................. 23
3.3 Manutenzione....................................................................................................................................... 24
3.4 Risoluzione dei problemi ...................................................................................................................... 26
4 Caratteristiche e dati tecnici ................................................................................................. 28
4.1 Dimensioni e attacchi ........................................................................................................................... 28
4.2 Vista generale e componenti principali................................................................................................. 29
4.3 Circuito idraulico ................................................................................................................................... 30
4.4 Tabella dati tecnici................................................................................................................................ 31
4.5 Diagrammi ............................................................................................................................................ 32
4.6 Schema elettrico................................................................................................................................... 33
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ECONCEPT IN 25 C
1. Istruzioni d’uso
1.1 Presentazione
Gentile cliente,
La ringraziamo di aver scelto ECONCEPT IN 25 C, una caldaia murale FERROLI di concezione avanzata, tecnologia
d’avanguardia, elevata affidabilità e qualità costruttiva. La preghiamo di leggere attentamente il presente manuale perchè fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, uso e manutenzione.
ECONCEPT IN 25 C è un generatore termico a camera stagna per riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria
premiscelato a condensazione ad altissimo rendimento e bassissime emissioni, funzionante a gas naturale o GPL e
dotato di sistema di controllo a microprocessore. Il corpo caldaia è composto da uno scambiatore lamellare in alluminio
e da un bruciatore premiscelato, ceramico, dotato di accensione elettronica con controllo di fiamma a ionizzazione,
di ventilatore a velocità modulante e valvola gas modulante.
ECONCEPT IN 25 C è destinata all’installazione ad incasso in interno o esterno in luogo parzialmente protetto (secondo EN 297/A6) per temperature fino a -10°C (-15°C con kit antigelo opzionale).
L’apparecchio può essere dotato di un cronocomando remoto opzionale per facilitare le operazioni di regolazione
dall’interno dell’abitazione.
1.2 Pannello comandi
8
1
2
9
5
15
7
10
eco
comfort
11
reset
12
14
3
4 13
6
fig. 1 - Pannello di controllo
Legenda
1=
2=
3=
4=
5=
6=
7=
8=
9=
4
Tasto decremento impostazione temperatura
acqua calda sanitaria
Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria
Tasto decremento impostazione temperatura
impianto riscaldamento
Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento
Display
Tasto Ripristino - selezione modalità Estate/Inverno - Menù “Temperatura Scorrevole” - Caricamento impianto
Tasto selezione modalità Economy/Comfort Accensione/Spegnimento apparecchio
Simbolo acqua calda sanitaria
Indicazione funzionamento sanitario
10 = Indicazione modalità Estate
11 = Indicazione multi-funzione (lampeggiante durante la funzione protezione scambiatore)
12 = Indicazione modalità Eco (Economy)
13 = Indicazione funzione riscaldamento
14 = Simbolo riscaldamento
15 = Indicazione bruciatore acceso e potenza attuale
(lampeggiante durante la funzione protezione
fiamma)
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Indicazione durante il funzionamento
Riscaldamento
La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocomando Remoto) è indicata dal lampeggio
dell'aria calda sopra il radiatore (part. 13 e 14 - fig. 1).
Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura della mandata riscaldamento e durante il tempo di attesa riscaldamento la scritta “d2”.
eco
comfort
eco
comfort
reset
reset
fig. 2
Sanitario
La richiesta sanitario (generata dal prelievo d’acqua calda sanitaria) è indicata dal lampeggio dell'acqua calda sotto il
rubinetto (part. 8 e 9 - fig. 1).
Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura d’uscita dell’acqua calda sanitaria e durante il tempo di attesa
sanitario la scritta “d1“.
eco
comfort
eco
comfort
reset
reset
fig. 3
Comfort
La richiesta Comfort (ripristino della temperatura interna della caldaia), è indicata dal lampeggio dell’acqua sotto il rubinetto (part. 9 - fig. 1).
Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura dell’acqua contenuta in caldaia.
eco
comfort
reset
fig. 4
IT
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1.3 Accensione e spegnimento
Caldaia non alimentata elettricamente
eco
comfort
reset
fig. 5 - Caldaia non alimentata elettricamente
B
Togliendo alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio il sistema antigelo non funziona. Per lunghe soste
durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovuti al gelo, è consigliabile scaricare tutta l’acqua della
caldaia, quella sanitaria e quella dell’impianto; oppure scaricare solo l’acqua sanitaria e introdurre l’apposito
antigelo nell’impianto di riscaldamento, conforme a quanto prescritto alla sez. 2.3.
Accensione caldaia
Fornire alimentazione elettrica all'apparecchio.
eco
comfort
reset
fig. 6 - Accensione caldaia
•
•
•
•
Per i successivi 120 secondi il display visualizza FH che identifica il ciclo di sfiato aria dall'impianto riscaldamento.
Durante i primi 5 secondi il display visualizza anche la versione software della scheda.
Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia.
Scomparsa la scritta FH, la caldaia è pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua calda
sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente.
Spegnimento caldaia
Premere il tasto
(part. 7 - fig. 1) per 5 secondi.
eco
comfort
reset
fig. 7 - Spegnimento caldaia
Quando la caldaia viene spenta, la scheda elettronica è ancora alimentata elettricamente.
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È disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il sistema antigelo.
Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto
(part. 7 fig. 1) per 5 secondi.
eco
comfort
reset
fig. 8
La caldaia sarà immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente.
1.4 Regolazioni
Commutazione Estate/Inverno
Premere il tasto
(part. 6 - fig. 1) per 2 secondi.
eco
comfort
reset
fig. 9
Il display attiva il simbolo Estate (part. 10 - fig. 1): la caldaia erogherà solo acqua sanitaria. Rimane attivo il sistema
antigelo.
Per disattivare la modalità Estate, premere nuovamente il tasto
(part. 6 - fig. 1) per 2 secondi.
Regolazione temperatura riscaldamento
Agire sui tasti riscaldamento
simo di 90°.
(part. 3 e 4 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 20°C ad un mas-
eco
comfort
reset
fig. 10
IT
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Regolazione temperatura sanitario
Agire sui tasti sanitario
di 55°C.
(part. 1 e 2 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 40°C ad un massimo
eco
comfort
reset
fig. 11
Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale)
Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all’interno dei locali. Nel caso non sia presente il
termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere l’impianto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata.
Regolazione della temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale)
Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata all’interno dei locali. La caldaia regolerà
l'acqua impianto in funzione della temperatura ambiente richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto, fare riferimento al relativo manuale d'uso.
Selezione ECO/COMFORT
L’apparecchio è dotato di una funzione che assicura un’elevata velocità di erogazione di acqua calda sanitaria e massimo comfort per l’utente. Quando il dispositivo è attivo (modalità COMFORT), l’acqua contenuta in caldaia viene mantenuta in temperatura, permettendo quindi l’immediata disponibilità di acqua calda in uscita caldaia all’apertura del
rubinetto, evitando tempi di attesa.
Il dispositivo può essere disattivato dall’utente (modalità ECO) premendo il tasto
(part. 7 - fig. 1). In modalità ECO il
display attiva il simbolo ECO (part. 12 - fig. 1). Per attivare la modalità COMFORT premere nuovamente il tasto (part.
7 - fig. 1).
Temperatura scorrevole
Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) il sistema di regolazione caldaia lavora con “Temperatura Scorrevole”. In questa modalità, la temperatura dell’impianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell’anno. In
particolare, all’aumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di
una determinata “curva di compensazione”.
Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti riscaldamento
(part.
3 e 4 - fig. 1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per
permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di funzionamento.
La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato. Eventuali adattamenti possono essere
comunque apportati dall’utente per il miglioramento del comfort.
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Curva di compensazione e spostamento delle curve
Premendo il tasto (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si accede al menù "Temperatura scorrevole"; viene visualizzato "CU"
lampeggiante (fig. 12).
Agire sui tasti sanitario
(part. 1 e 2 - fig. 1) per regolare la curva desiderata da 1 a 10 secondo la caratteristica
(fig. 14). Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata.
eco
comfort
reset
fig. 12 - Curva di compensazione
Premendo i tasti riscaldamento
(part. 3 e 4 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle curve; viene
visualizzato "OF" lampeggiante (fig. 13). Agire sui tasti sanitario
(part. 1 e 2 - fig. 1) per regolare lo spostamento parallelo delle curve secondo la caratteristica (fig. 15).
eco
comfort
reset
fig. 13 - Spostamento parallelo delle curve
Premendo nuovamente il il tasto
(part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si esce dal menù “Temperatura Scorrevole”.
Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare una curva di ordine superiore
e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unità e verificare il risultato in ambiente.
90
85
80
10
9
8
7
6
5
4
70
3
60
2
50
1
40
30
20
20
10
0
-10
-20
fig. 14 - Curve di compensazione
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90
85
80
OFFSET = 20
10
9
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90
85
80
6
5
70
6
5
4
3
2
1
40
1
30
7
50
2
40
8
60
3
50
10 9
70
4
60
OFFSET = 40
30
20
20
fig. 15 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione
alla caldaia è collegato il Cronocomando Remoto (opzionale), le regolazioni descritte in precedenza venA Se
gono gestite secondo quanto riportato nella tabella 1.
Tabella. 1
Regolazione temperatura riscaldamento
La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando
Remoto sia dal pannello comandi caldaia.
Regolazione temperatura sanitario
La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando
Remoto sia dal pannello comandi caldaia.
Commutazione Estate/Inverno
La modalità Estate ha priorità su un'eventuale richiesta riscaldamento del
Cronocomando Remoto.
Selezione Eco/Comfort
Disabilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la caldaia
seleziona la modalità Economy. In questa condizione, il tasto
fig. 1) sul pannello caldaia, è disabilitato.
(part. 7 -
Abilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la caldaia seleziona la modalità Comfort. In questa condizione, con il tasto
(part. 7 fig. 1) sul pannello caldaia, è possibile selezionare una delle due modalità.
Temperatura Scorrevole
Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione
a Temperatura Scorrevole: tra i due, ha priorità la Temperatura Scorrevole
della scheda caldaia.
Regolazione pressione idraulica impianto
La caldaia è dotata di un sistema di caricamento semiautomatico (oppure automatico con cronocomando remoto opzionale collegato). La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sull'idrometro caldaia, deve essere di circa 1,0
bar. Se la pressione dell'impianto scende a valori inferiori al minimo, la scheda caldaia attiverà l'anomalia F37 (fig. 16).
In questa condizione premere il tasto
(part. 6 - fig. 1) per attivare il caricamento impianto.
eco
comfort
reset
fig. 16 - Anomalia pressione impianto insufficiente
Una volta ripristinata la pressione impianto, la caldaia attiverà il ciclo di sfiato aria di 120 secondi identificato
A dal display con FH.
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2. Installazione
2.1 Disposizioni generali
L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA PERSONALE SPECIALIZZATO
E DI SICURA QUALIFICAZIONE, OTTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI E
LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.
2.2 Luogo d’installazione
La caldaia ECONCEPT IN 25 C è stata progettata appositamente per essere installata ad incasso nel muro, esternamente in un luogo parzialmente protetto (secondo EN 297/A6) con temperatura minima di funzionamento -10°C (-15°C
con kit resistenze antigelo opzionali installate) o internamente dove esistono particolari problemi di spazio.
Il prelievo dell’aria necessaria alla combustione può avvenire tramite le feritoie di aereazione presenti sul pannello frontale dell’involucro oppure tramite i condotti aria/fumo concentrici o separati (vedi sez. 2.6).
Nel caso il prelievo d’aria avvenga tramite il pannello frontale il locale di installazione deve essere provvisto di adeguata
ventilazione secondo le norme vigenti. Con l’utilizzo di condotti aria/fumo concentrici o separati il circuito di combustione dell’apparecchio è invece stagno rispetto l’ambiente di installazione e quindi l’apparecchio può essere installato in
qualunque locale. In ogni caso l’ambiente di installazione deve essere sufficientemente ventilato per evitare che si creino condizioni di pericolo in caso di, seppur piccole, perdite di gas. Questa norma di sicurezza è imposta dalla Direttiva
CEE n° 90/396 per tutti gli apparecchi utilizzatori di gas, anche per quelli cosiddetti a camera stagna.
L’installazione all’esterno deve invece avvenire in un luogo parzialmente protetto, ad esempio sotto lo spiovente di un
tetto o all’interno di un balcone.
23
540
5
1115
Il luogo di installazione deve comunque essere privo di polveri, oggetti o materiali infiammabili o gas corrosivi.Per l’installazione, ricavare nella parete una nicchia delle dimensioni dell’involucro. Piegare le lame che si trovano sui fianchi
ed assicurare un idoneo ed efficace fissaggio alla parete con adeguata opera muraria.
fig. 17 - Fissaggio dell’involucro alla parete
il fissaggio porre attenzione a non deformare l’involucro. Una riduzione dello spazio utile interno può
A Durante
compromettere il corretto alloggiamento del corpo caldaia.
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2.3 Collegamenti idraulici
La potenzialità termica dell’apparecchio va stabilita preliminarmente con un calcolo del fabbisogno di calore dell’edificio
secondo le norme vigenti. L’impianto deve essere corredato di tutti i componenti per un corretto e regolare funzionamento. Si consiglia d’interporre, fra caldaia ed impianto di riscaldamento, delle valvole d’intercettazione che permettano, se necessario, d’isolare la caldaia dall’impianto.
B
Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrapressione nel circuito di riscaldamento. In caso contrario, se la valvola di
scarico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potrà essere ritenuto responsabile.
Non utilizzare i tubi degli impianti idraulici come messa a terra di apparecchi elettrici.
Prima dell’installazione effettuare un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dell’impianto per rimuovere residui o impurità
che potrebbero compromettere il buon funzionamento dell’apparecchio.
Eseguire gli allacciamenti (idraulici, elettrici, gas) all’involucro (fig. 18) secondo le posizioni riportate alla sez. 4.1.
fig. 18 - Allacciamenti all’involucro
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Agganciare alla apposita staffa interna (A - fig. 19) il corpo caldaia ed il vaso di espansione “V”. Collegare il vaso di
espansione alla pompa e all’elettrovalvola “M” tramite il tubo in dotazione (B - fig. 19), verificando di inserire a fondo la
molletta di fissaggio (C - fig. 19) sulla pompa.
Collegare gli attacchi idraulici e gas sull’involucro al corpo caldaia tramite l’apposito kit tubi in dotazione (D - fig. 19).
Collegare lo scarico valvola di sicurezza ad un tubo di raccolta (F - fig. 19).
Collegare la scarico sifone “G“ come indicato alla sez. 2.7.
D
1
2
A
A
3
4
5
V
C
B
M
G
C
E
1 2 3
4
5
F
M
B
fig. 19 - Collegamento attacchi idraulici e gas / Kit tubi attacchi
Legenda
1=
2=
3=
4=
5=
IT
Mandata impianto riscaldamento
Uscita acqua sanitaria
Entrata gas
Entrata acqua sanitaria
Ritorno impianto riscaldamento
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ECONCEPT IN 25 C
B
Sigillare accuratamente la giunzione tra tubi o manicotti e fondo dell’involucro, in modo da evitare infiltrazioni
di acqua all’interno della muratura (vedi fig. 20).
fig. 20 - Sigillatura involucro
Caratteristiche dell’acqua impianto
In presenza di acqua con durezza superiore ai 25° Fr (1°F = 10ppm CaCO3), si prescrive l’uso di acqua opportunamente
trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia. Il trattamento non deve comunque ridurre la durezza a valori
inferiori a 15°F (DPR 236/88 per utilizzi d’acqua destinati al consumo umano). È indispensabile il trattamento dell’acqua
utilizzata nel caso di impianti molto estesi o di frequenti immissioni di acqua di reintegro nell’impianto. Se in questi casi
si rendesse successivamente necessario lo svuotamento parziale o totale dell’impianto, si prescrive di effettuare nuovamente il riempimento con acqua trattata.
Sistema antigelo, liquidi antigelo, additivi ed inibitori
La caldaia è equipaggiata di un sistema antigelo che attiva la caldaia in modo riscaldamento quando la temperatura
dell’acqua di mandata impianto scende sotto i 6 °C. Il dispositivo non è attivo se viene tolta alimentazione elettrica e/o
gas all'apparecchio. Qualora si renda necessario, è consentito l’uso di liquidi antigelo, additivi e inibitori, solo ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che assicuri che i suoi prodotti sono idonei
all’uso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed impianto. E’
proibito l’uso di liquidi antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti all’uso in impianti termici e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto.
Kit antigelo per installazione all’esterno (optional)
In caso di installazione all’esterno in luogo parzialmente protetto per temperature inferiori a -5°C e fino a -15°C, la caldaia deve essere dotata dell’apposito kit antigelo per la protezione del circuito sanitario e del sifone. Il kit è composto
da un termostato, dei riscaldatori elettrici e un riscaldatore per il sifone. Collegare il kit alla scheda elettronica e posizionare termostato e riscaldatori sulle tubazioni sanitario come indicato nelle istruzioni allegate al kit.
2.4 Collegamento gas
B
Prima di effettuare l’allacciamento, verificare che l’apparecchio sia predisposto per il funzionamento con il tipo
di combustibile disponibile ed effettuare una accurata pulizia di tutte le tubature gas dell’impianto, per rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento della caldaia.
L’allacciamento gas deve essere effettuato all’ingresso dell’involucro in conformità alla normativa in vigore.
Utilizzare il rubinetto gas ed il relativo tubo in dotazione per effettuare il collegamento tra corpo caldaia ed involucro.
Verificare che tutte le connessioni gas siano a tenuta. La portata del contatore gas deve essere sufficiente per l’uso
simultaneo di tutti gli apparecchi ad esso collegati. Il diametro del tubo gas, che esce dalla caldaia, non è determinante
per la scelta del diametro del tubo tra l’apparecchio ed il contatore; esso deve essere scelto in funzione della sua lunghezza e delle perdite di carico, in conformità alla normativa in vigore.
B
14
Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici.
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2.5 Collegamenti elettrici
Collegamento alla rete elettrica
B
La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo stesso è correttamente collegato ad un
efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da
personale professionalmente qualificato l’efficienza e l’adeguatezza dell’impianto di terra, il costruttore non è
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell’impianto. Far verificare inoltre
che l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall’apparecchio, indicata in targhetta
dati caldaia.
La caldaia è precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di tipo "Y" sprovvisto di spina. I collegamenti
alla rete devono essere eseguiti con allacciamento fisso e dotati di un interruttore bipolare i cui contatti abbiano una
apertura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea. E’ importante rispettare le polarità (LINEA:
cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica. In fase di installazione o sostituzione del cavo di alimentazione, il conduttore di terra deve essere lasciato 2 cm più lungo degli altri.
B
II cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento
del cavo, spegnere l’apparecchio e, per la sua sostituzione, rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. In caso di sostituzione del cavo elettrico di alimentazione, utilizzare esclusivamente cavo
“HAR H05 VV-F” 3x0,75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm.
Termostato ambiente (opzional)
B
ATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI. COLLEGANDO 230 V.
AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIENTE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA.
Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di questi dispositivi dai loro contatti di
interruzione. La loro alimentazione deve essere effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile,
a seconda del tipo di dispositivo.
Accesso alla morsettiera elettrica
La morsettiera per il collegamento del termostato ambiente oppure del cronocomado remoto è accessibile dalla parte
laterale destra della scatola elettrica (E - fig. 19).
IT
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15
ECONCEPT IN 25 C
2.6 Condotti aria/fumi
Avvertenze
L’apparecchio è di “tipo C” a camera stagna e tiraggio forzato, l’ingresso aria e l’uscita fumi devono essere collegati ad
uno dei sistemi di evacuazione/aspirazione indicati di seguito. L’apparecchio può funzionare anche con aspirazione dal
locale di installazione(tipo B) o dall’esterno dell’edificio. L'apparecchio è omologato per il funzionamento con tutte le
configurazioni camini Cxy e Bxy riportate nella targhetta dati tecnici. E' possibile tuttavia che alcune configurazioni siano
espressamente limitate o non consentite da leggi, norme o regolamenti locali. Prima di procedere con l'installazione
verificare e rispettare scrupolosamente le prescrizioni in oggetto. Rispettare inoltre le disposizioni inerenti il posizionamento dei terminali a parete e/o tetto e le distanze minime da finestre, pareti, aperture di aerazione, ecc.
B
B
Questo apparecchio di tipo C deve essere installato utilizzando i condotti di aspirazione e scarico fumi forniti
dal costruttore secondo UNI-CIG 7129/92. Il mancato utilizzo degli stessi fa decadere automaticamente ogni
garanzia e responsabilità del costruttore.
In caso di aspirazione aria dal locale di installazione (B 23) montare la griglia fornita in dotazione con il kit mobiletto.
fig. 21
Dilatazione
condotti fumo di lunghezza superiore al metro, in fase di installazione deve essere tenuto conto della naA Nei
turale dilatazione dei materiali durante il funzionamento.
Per evitare deformazioni lasciare ad ogni metro di condotto uno spazio di dilatazione di circa 2 ÷ 4 mm.
2 ÷ 4 mm
fig. 22 - Dilatazione
16
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IT
ECONCEPT IN 25 C
Collegamento con tubi coassiali
A
B
C12
C
C12
D
C12
C32
fig. 23 - Esempi di collegamento con tubi coassiali
A
B
C
D
Uscita a destra
Uscita a sinistra
Uscita posteriore
Uscita superiore
Per il collegamento coassiale montare sull'apparecchio uno dei seguenti accessori di partenza. Sull’involucro da incasso sono presenti dei pretranci per il passaggio dei condotti coassiali come indicato in fig. 23. È necessario che eventuali
tratti orizzontali dello scarico fumi siano mantenuti in leggera pendenza verso l'esterno per evitare che eventuale condensa rifluisca verso l’apparecchio.
fig. 24 - Accessori di partenza per condotti coassiali
Prima di procedere con l’installazione, verificare con la tabella 2 il diaframma da utilizzare e che non sia superata la
massima lunghezza consentita tenendo conto che ogni curva coassiale dà luogo alla riduzione indicata in tabella. Ad
esempio un condotto Ø 60/100 composto da una curva 90° + 1 metro orizzontale ha una lunghezza tot. equivalente di
2 metri.
Tabella. 2 - Massima lunghezza condotti coassiali
Massima lunghezza consentita
Coassiale 60/100
Coassiale 80/125
5m
15 m
Fattore di riduzione curva 90°
1m
0.5 m
Fattore di riduzione curva 45°
0.5 m
0.25 m
IT
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ECONCEPT IN 25 C
Collegamento con tubi separati
A
B
C
C12
C52
D
C52
E
B22
B22
fig. 25 - Esempi di collegamento con tubi separati (
A
B
C
D
E
= Aria /
= Fumi)
Uscita posteriore
Uscita fumi a destra - Entrata aria a sinistra
Uscita fumi verticale - Entrata aria a sinistra
Uscita fumi verticale - Entrata aria dal pannello anteriore
Uscita fumi anteriore - Entrata aria dal pannello anteriore
Per il collegamento dei condotti separati montare sull'apparecchio il seguente accessorio di partenza:
Ø 81
87
65
65
Ø 81
fig. 26 - Accessorio (cod. 041039X0) di partenza per condotti separati
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IT
ECONCEPT IN 25 C
Il prelievo di aria comburente può avvenire anche attraverso le apposite feritoie di aereazione presenti sul pannello frontale dell’involucro. In questo caso montare il kit 010011X0 utilizzando l’ingresso aria di destra e non collegarvi nessun
condotto.
fig. 27 - Prelievo aria
IT
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ECONCEPT IN 25 C
Prima di procedere con l’installazione, verificare il diaframma da utilizzare e che non sia superata la massima lunghezza
consentita tramite un semplice calcolo:
1. Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori e terminali di uscita.
2. Consultare la tabella 4 ed individuare le perdite in meq (metri equivalenti) di ogni componente, a seconda della posizione di installazione.
3. Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lunghezza consentita in tabella 3.
Tabella. 3 - Massima lunghezza condotti separati
Condotti separati
Massima lunghezza consentita
75 meq
Tabella. 4 - Accessori
Perdite in meq
Ø 80
Aspirazione
aria
Verticale
Scarico fumi
1.6
Orizzontale
TUBO 1 m M/F
1KWMA83W
1.0
CURVA 45° M/F
1KWMA65W
1.2
1.8
2.0
90° M/F
1KWMA01W
1.5
2.0
TRONCHETTO con presa test
1KWMA70W
0.3
0.3
TERMINALE aria a parete
1KWMA85A
2.0
-
1KWMA86A
-
5.0
1KWMA84U
-
12.0
fumi a parete con antivento
CAMINO Aria/fumi sdoppiato 80/80
Collegamento a canne fumarie collettive
C82
C42
C42
fig. 28 - Esempi di collegamento a canne fumarie (
= Aria /
= Fumi)
Se si intende collegare la caldaia ECONCEPT IN 25 C ad una canna fumaria collettiva o ad un camino singolo a tiraggio
naturale, canna fumaria o camino devono essere espressamente progettati da personale tecnico professionalmente
qualificato in conformità alle norme vigenti ed essere idonee per apparecchi a camera stagna dotati di ventilatore.
In particolare, camini e canne fumarie devono avere le seguenti caratteristiche:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
20
Essere dimensionati/e secondo il metodo di calcolo riportato nelle norme vigenti.
Essere a tenuta dei prodotti della combustione, resistenti ai fumi ed al calore ed impermeabili alle condense.
Avere sezione circolare o quadrangolare, con andamento verticale ed essere prive di strozzature.
Avere i condotti che convogliano i fumi caldi adeguatamente distanziati o isolati da materiali combustibili.
Essere allacciati ad un solo apparecchio per piano.
Essere allacciati ad un’unica tipologia di apparecchi (o tutti e solo apparecchi a tiraggio forzato oppure tutti e solo
apparecchi a tiraggio naturale).
Essere privi di mezzi meccanici di aspirazione nei condotti principali.
Essere in depressione, per tutto lo sviluppo, in condizioni di funzionamento stazionario.
Avere alla base una camera di raccolta di materiali solidi o eventuali condense munita di sportello metallico di chiusura a tenuta d’aria.
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IT
ECONCEPT IN 25 C
2.7 Collegamento scarico condensa
La caldaia è dotata di sifone interno per lo scarico condensa. Montare il raccordo d’ispezione A ed il tubo flessibile B,
innestandolo a pressione per circa 3 cm e fissandolo con una fascetta. Riempire il sifone con circa 0,5 lt. di acqua (1)
e collegare il tubo flessibile all’impianto di smaltimento (2).
fig. 29 - Scarico condensa
IT
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
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ECONCEPT IN 25 C
3. Servizio e manutenzione
Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione descritte di seguito, devono essere
effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qualificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla
normativa vigente) come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona.
FERROLI declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla manomissione dell’apparecchio da parte
di persone non qualificate e non autorizzate.
3.1 Regolazioni
Trasformazione gas di alimentazione
L'apparecchio può funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predisposto in fabbrica per l'uso di uno
dei due gas, come chiaramente riportato sull'imballo e sulla targhetta dati tecnici dell'apparecchio stesso. Qualora si
renda necessario utilizzare l'apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell'apposito kit
di trasformazione e operare come indicato di seguito:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Rimuovere il mantello.
Aprire la camera stagna.
Sostituire l'ugello A inserito nel miscelatore con quello contenuto nel kit di trasformazione.
Riassemblare e verificare la tenuta della connessione.
Applicare la targhetta contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dati tecnici.
Rimontare camera stagna e mantello.
Modificare il parametro relativo al tipo di gas:
•
•
•
•
•
portare la caldaia in modo stand-by
premere i tasti sanitario
(part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi: il display visualizza “P01“ lampeggiante.
premere i tasti sanitario
(part. 1 e 2 - fig. 1) per impostare il parametro 00 (per il funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL).
premere i tasti sanitario
(part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi.
la caldaia torna in modo stand-by
8. Controllare la pressione di esercizio.
9. Tramite un analizzatore di combustione, collegato all'uscita fumi della caldaia, verificare che il tenore di CO 2 nei fumi, con caldaia in funzionamento a potenza massima e minima, corrisponda a quello previsto in tabella dati tecnici
per il corrispettivo tipo di gas.
A
fig. 30 - Sostituzione ugello gas
22
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IT
ECONCEPT IN 25 C
Attivazione modalità TEST
Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi per attivare la modalità TEST. La
caldaia si accende al massimo della potenza di riscaldamento impostata come al paragrafo successivo.
Sul display, i simboli riscaldamento (part. 14 - fig. 1) e sanitario (part. 8 - fig. 1) lampeggiano; accanto verrà visualizzata
la potenza riscaldamento.
IIII
IIIIIIII
IIIIIIII
IIIII
I I I II
II I I I
I II II I
III III
fig. 31 - Modalità TEST (potenza riscaldamento = 100%)
Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (Minima=0%, Massima=100%).
Premendo il tasto sanitario “-” (part. 1 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediatamente al minimo (0%).
Premendo il tasto sanitario “+” (part. 2 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediatamente al massimo
(100%).
Nel caso in cui sia attiva la modalità TEST e vi sia un prelievo d’acqua calda sanitaria, sufficiente ad attivare la modalità
Sanitario, la caldaia resta in modalità TEST ma la Valvola 3 vie si posiziona in sanitario.
Per disattivare la modalità TEST, ripetere la sequenza d’attivazione.
La modalità TEST si disabilita comunque automaticamente dopo 15 minuti oppure chiudendo il prelievo d’acqua calda
sanitaria (nel caso vi sia stato un prelievo d’acqua calda sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario).
Regolazione della potenza riscaldamento
Per regolare la potenza in riscaldamento posizionare la caldaia in funzionamento TEST (vedi ). Premere i tasti riscaldamento part. 3 e 4 - fig. 1 per aumentare o diminuire la potenza (minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto
RESET entro 5 secondi, la potenza massima resterà quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (vedi ).
3.2 Messa in servizio
B
Verifiche da eseguire alla prima accensione, e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano comportato la disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti della caldaia:
Prima di accendere la caldaia
•
•
•
•
•
•
•
•
•
IT
Aprire le eventuali valvole di intercettazione tra caldaia ed impianti.
Verificare la tenuta dell’impianto gas, procedendo con cautela ed usando una soluzione di acqua saponata per la
ricerca di eventuali perdite dai collegamenti.
Verificare la corretta precarica del vaso di espansione (rif. sez. 4.4).
Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta nella caldaia e nell’impianto,
aprendo la valvola di sfiato aria posta nella caldaia e le eventuali valvole di sfiato sull’impianto.
Riempire il sifone di scarico condensa e verificare il corretto collegamento all’impianto di smaltimento condensa.
Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia.
Verificare l’esatto collegamento dell’impianto elettrico e la funzionalità dell’impianto di terra
Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto
Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia
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ECONCEPT IN 25 C
Verifiche durante il funzionamento
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Accendere l’apparecchio come descritto nella .
Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.
Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento della caldaia.
Verificare la corretta tenuta e funzionalità del sifone e dell’impianto di smaltimento condensa.
Controllare che la circolazione dell’acqua, tra caldaia ed impianti, avvenga correttamente.
Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento che in quella di produzione d’acqua sanitaria.
Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo
del termostato ambiente o del comando remoto.
Tramite un analizzatore di combustione, collegato all'uscita fumi della caldaia, verificare che il tenore di CO 2 nei fumi, con caldaia in funzionamento a potenza massima e minima, corrisponda a quello previsto in tabella dati tecnici
per il corrispettivo tipo di gas.
Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore, corrisponda a quello indicato nella tabella dati tecnici alla sez. 4.4.
Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di
compensazione, potenza, temperature, ecc.).
3.3 Manutenzione
Controllo periodico
Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far eseguire da personale qualificato
un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
I dispositivi di comando e di sicurezza (valvola gas, flussometro, termostati, ecc.) devono funzionare correttamente.
Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.
La camera stagna deve essere a tenuta
I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite
Il sistema di evacuazione delle condense deve essere in efficienza e non deve presentare perdite o ostruzioni.
Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio.
L'elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato.
Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta.
La pressione dell’acqua dell’impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a questo valore.
La pompa di circolazione non deve essere bloccata.
Il vaso d’espansione deve essere carico.
La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispettive tabelle.
L’eventuale pulizia del mantello, del cruscotto e delle parti estetiche della caldaia può essere eseguita con un
A panno morbido e umido eventualmente imbevuto con acqua saponata. Tutti i detersivi abrasivi e i solventi
sono da evitare.
24
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IT
ECONCEPT IN 25 C
Apertura e chiusura del mantello
Per aprire il mantello della caldaia:
•
•
•
Con una moneta o un cacciavite agire sulla serratura (1 = chiuso - 2 = Aperto - fig. 32).
Aprire il portellone anteriore.
Quando si richiude il portellone, verificare che le linguette inferiori siano in posizione corretta (rif. 3 - fig. 32) e si incastrino nelle apposite sedi sull’involucro.
B
Prima di effettuare qualsiasi operazione all’interno della caldaia, disinserire l’alimentazione elettrica e chiudere
il rubinetto gas a monte
1
2
3
45°
fig. 32 - Apertura e chiusura mantello
Analisi della combustione
É possibile effettuare l'analisi della combustione attraverso i punti di prelievo fumi (part. 1) e aria (part. 2) raffigurati in
fig. 33.
Per effettuare la misurazione occorre:
1.
2.
3.
4.
5.
Aprire i punti di prelievo aria e fumi
Introdurre le sonde
Attivare la modalità TEST
Attendere 10 minuti per far giungere la caldaia in stabilità
Effettuare la misura
Per il metano la lettura del CO2 deve essere compresa tra 8,7 ed il 9 %.
Per il GPL la lettura del CO2 deve essere compresa tra 9,5 ed il 10 %.
A Analisi effettuate con caldaia non stabilizzata possono causare errori di misura.
2
1
2
1
fig. 33 - Analisi della combustione
IT
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ECONCEPT IN 25 C
3.4 Risoluzione dei problemi
Diagnostica
La caldaia è dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un’anomalia alla caldaia, il display lampeggia
(part. 11 - fig. 1) indicando il codice dell’anomalia.Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte
con la lettera “A”): per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto RESET (part. 6 - fig. 1) per 1 secondo
oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se installato; se la caldaia non riparte è necessario,
prima, risolvere l’anomalia. Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “F”) che vengono
ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funzionamento normale della caldaia.
Tabella. 5 - Lista anomalie
Codice
anomalia
A01
A02
A03
A04
A05
A06
Anomalia
Mancata accensione del
bruciatore
Segnale fiamma presente
con bruciatore spento
Intervento protezione
sovratemperatura
Possibile causa
Soluzione
Mancanza di gas
Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni
Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione
Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso
sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni
Valvola gas difettosa
Verificare e sostituire la valvola a gas
Pressione gas di rete insufficiente
Verificare la pressione del gas di rete
Sifone ostruito
Verificare ed eventualmente pulire il sifone
Anomalia elettrodo
Verificare il cablaggio dell’elettrodo di ionizzazione
Anomalia scheda
Verificare la scheda
Sensore riscaldamento danneggiato
Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento
Mancanza di circolazione
d’acqua nell’impianto
Verificare il circolatore
Presenza aria nell’impianto
Sfiatare l’impianto
Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi
Anomalia F07 generata 3 volte
nelle ultime 24 ore
Vedi anomalia F07
Intervento protezione ventilatore
Anomalia F15 generata per 1
ora consecutiva
Vedi anomalia F15
Anomalia elettrodo di ionizzazione
Controllare la posizione dell’elettrodo di ionizzazione
ed eventualmente sostituirlo
Fiamma instabile
Controllare il bruciatore
Anomalia Offset valvola gas
Verificare taratura Offset alla minima potenza
condotti aria/fumi ostruiti
Liberare l’ostruzione da camino, condotti di evacuazione fumi e ingresso aria e terminali
Sifone ostruito
Verificare ed eventualmente pulire il sifone
La sonda scambiatore rileva per
oltre 2 minuti una temperatura
eccessiva
Controllare lo scambiatore
Mancanza fiamma dopo
fase di accensione (6 volte
in 4 min.)
F07
Temperatura fumi elevata
F10
Anomalia sensore di mandata 1
Sensore danneggiato
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Sensore danneggiato
F11
Anomalia sensore ritorno
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Sensore danneggiato
F12
Anomalia sensore sanitario
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
26
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IT
ECONCEPT IN 25 C
Codice
anomalia
Anomalia
Possibile causa
Soluzione
Sonda danneggiata
F13
Anomalia sonda scambiatore
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire la sonda scambiatore
Cablaggio interrotto
Sensore danneggiato
F14
Anomalia sensore di mandata 2
Cablaggio in corto circuito
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Cablaggio interrotto
Mancanza di tensione alimentazione 230V
F15
A23
Anomalia ventilatore
Non raggiunta la pressione
acqua impianto nominale
impostata entro 4 minuti
Verificare il cablaggio del connettore 3 poli
Segnale tachimetrico interrotto
Verificare il cablaggio del connettore 5 poli
Ventilatore danneggiato
Verificare il ventilatore
Perdita d’acqua dall’impianto
Verificare l’impianto
Pressione di rete troppo bassa
Verificare la pressione di rete
Verificare l’impianto
A24
4 riempimenti entro 12 ore
Perdita d’acqua dall’impianto e/o
dalla valvola di sicurezza
Verificare la valvola di sicurezza
Verificare il vaso di espansione
F34
Tensione di alimentazione
inferiore a 170V
Problemi alla rete elettrica
Verificare l’impianto elettrico
F35
Frequenza di rete anomala
Problemi alla rete elettrica
Verificare l’impianto elettrico
Pressione troppo bassa
Caricare impianto
Pressostato acqua non collegato
o danneggiato
Verificare il sensore
Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio
Verificare il cablaggio o sostituire il sensore
Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole
Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole
F37
Pressione acqua impianto
non corretta
F39
Anomalia sonda esterna
A41
Posizionamento sensori
Sensore mandata staccato dal
tubo
Controllare il corretto posizionamento e funzionamento
del sensore di riscaldamento
F42
Anomalia sensore riscaldamento
Sensore danneggiato
Sostituire il sensore
IT
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
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ECONCEPT IN 25 C
4. Caratteristiche e dati tecnici
115
115
110
115
115
6 1
2 3
200
235
200
98
137
152 100
110
1115
120
100
152
98
4.1 Dimensioni e attacchi
4 7 5
8
50 65 50 72 50 45 50
136
55
22
fig. 34 - Dimensioni e attacchi
1=
2=
3=
4=
5=
6=
7=
8=
28
Mandata impianto riscaldamento
Uscita acqua sanitaria
Entrata gas
Entrata acqua sanitaria
Ritorno impianto riscaldamento
Scarico sifone
Scarico valvola di sicurezza
Allacciamento elettrico
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
IT
ECONCEPT IN 25 C
4.2 Vista generale e componenti principali
29
5
56
16
22
82
188
278
161
19
196
341
186
36
194
14
32
193
240
114
95
39
42
10
8
7 44 9
136 11
37
fig. 35 - Vista generale
5
7
8
9
10
11
14
16
19
22
29
32
36
37
39
42
IT
Camera stagna
Entrata gas
Uscita acqua sanitaria
Entrata acqua sanitaria
Mandata impianto
Ritorno impianto
Valvola di sicurezza
Ventilatore
Camera combustione
Bruciatore principale
Collettore uscita fumi
Circolatore riscaldamento
Sfiato aria automatico
Filtro entrata acqua fredda
Regolatore di portata
Sonda temperatura sanitario
44
56
82
95
114
136
161
186
188
193
194
196
240
278
341
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
Valvola gas
Vaso di espansione
Elettrodo di rilevazione
Valvola deviatrice
Pressostato acqua
Flussometro
Scambiatore di calore a condensa
Sensore di ritorno
Elettrodo d’accensione
Sifone
Scambiatore sanitario
Bacinella condensa
Elettrovalvola caricamento impianto
Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento)
Sonda scambiatore
29
ECONCEPT IN 25 C
4.3 Circuito idraulico
278
161
196
56
186
193
154
114
36
194
250
95
32
14
241
M
240
42
136
37
10
8
11
9
fig. 36 - Circuito idraulico
8
9
10
11
14
32
36
37
42
56
95
114
136
154
30
Uscita acqua sanitaria
Entrata acqua sanitaria
Mandata impianto
Ritorno impianto
Valvola di sicurezza
Circolatore riscaldamento
Sfiato aria automatico
Filtro entrata acqua fredda
Sonda temperatura sanitario
Vaso di espansione
Valvola deviatrice
Pressostato acqua
Flussometro
Tubo scarico condensa
161
186
193
194
196
240
241
250
278
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
Scambiatore di calore a condensa
Sensore di ritorno
Sifone
Scambiatore sanitario
Bacinella condensa
Elettrovalvola caricamento impianto
Bypass automatico
Filtro mandata impianto
Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento)
IT
ECONCEPT IN 25 C
4.4 Tabella dati tecnici
Nella colonna a destra viene indicata l’abbreviazione utilizzata nella targhetta dati tecnici.
Dato
Unità
Valore
Portata termica max riscaldamento
kW
25.2
(Q)
Portata termica min riscaldamento
kW
5.3
(Q)
Potenza Termica max risc. (80/60°C)
kW
24.6
(P)
Potenza Termica min risc. (80/60°C)
kW
5.2
(P)
Potenza Termica max risc. (50/30°C)
kW
26.6
Potenza Termica min risc. (50/30°C)
kW
5.7
Portata terrmica max sanitario
kW
27
Portata termica min sanitario
kW
5.3
Potenza Termica max sanitario
kW
26.5
Potenza Termica min sanitario
kW
5.2
Pressione gas alimentazione G20
mbar
20
Ø mm
6.20
Portata gas max G20
m3/h
2.86
Portata gas min G20
m3/h
0.56
Ugello gas G20
Pressione gas alimentazione G31
Ugello gas G31
mbar
37
Ø mm
4.70
Portata gas max G31
kg/h
2.11
Portata gas min G31
kg/h
0.41
Classe efficienza direttiva 92/42 EEC
-
Classe di emissione NOx
-
5
(NOx)
Pressione max esercizio riscaldamento
bar
3
(PMS)
Pressione min esercizio riscaldamento
bar
0.8
°C
95
Temperatura max riscaldamento
Contenuto acqua riscaldamento
litri
1.5
Capacità vaso di espansione riscaldamento
litri
8
Pressione precarica vaso di espansione riscaldamento
bar
1
Pressione max di esercizio sanitario
bar
9
Pressione min di esercizio sanitario
bar
0,25
Contenuto acqua sanitario
litri
0,3
Portata sanitaria Dt 25°C
l/min
15.2
Portata sanitaria Dt 30°C
l/min
12.7
Grado protezione
Tensione di alimentazione
IP
V/Hz
(PMW)
(D)
X5D
230V/50Hz
Potenza elettrica assorbita
W
125
Potenza elettrica assorbita sanitario
W
125
Peso a vuoto
kg
Tipo di apparecchio
(tmax)
32
C13-C23-C33-C43-C53-C63C83-B23-B33
PIN CE
IT
0063BR3161
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
31
ECONCEPT IN 25 C
4.5 Diagrammi
Perdita di carico/Prevalenza circolatori
H [m H2O] 7
6
3
5
2
A
4
3
1
2
1
0
0
500
1.000
1.500
2.000
Q [l/h]
fig. 37 - Perdita di carico/prevalenza circolatori
A
Perdite di carico caldaia
1 - 2 - 3 Velocità circolatore
32
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
IT
ECONCEPT IN 25 C
4.6 Schema elettrico
188
A 138
186
82
16
L N
230V
50Hz
32
T° T°
16
44
278
341
DBM04C
M
136
GND
OUT
+5V
240
114
42
95
139
72
fig. 38 - Schema elettrico
Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocomando remoto, togliere il ponticello sulla
A Attenzione:
morsettiera.
16
32
42
44
72
82
95
114
136
138
139
186
188
240
278
341
IT
Ventilatore
Circolatore riscaldamento
Sensore di temperatura sanitaria
Valvola gas
Termostato ambiente
Elettrodo di rilevazione
Valvola deviatrice
Pressostato acqua
Flussometro
Sonda esterna
Cronocomando remoto
Sensore di ritorno
Elettrodo d’accensione
Elettrovalvola caricamento impianto
Sensore doppio (Riscaldamento + Sicurezza)
Sonda scambiatore
A
cod. 3540H286 - Rev. 04 - 02/2015
Contatto ON/OFF flussometro
33
La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi
desƟnaƟ alla commercializzazione, venduƟ ed installaƟ sul solo territorio italiano
La presente garanzia convenzionale NON è valida per gli apparecchi venduƟ/acquistaƟ ON-LINE,
la cui garanzia rimane in tuƩo e per tuƩo a carico del venditore On-Line, con le modalità previste dalla normaƟva vigente.
La Direƫva Europea 99/44/CE ha per oggeƩo taluni aspeƫ della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore
Įnale e consumatore. La direƫva in oggeƩo prevede che in caso di difeƩo di conformità del prodoƩo, il consumatore ha diriƩo a rivalersi nei confronƟ del
venditore Įnale per oƩenerne il riprisƟno senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto.
Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore Įnale nei confronƟ del consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore Įnale con una
propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.
OggeƩo della Garanzia e Durata
L’oggeƩo della presente garanzia convenzionale consiste nel riprisƟno della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di
seguito speciĮcate. L’Azienda produƩrice garanƟsce dai difeƫ di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduƟ ai consumatori, per un periodo
di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodoƩo e documentata aƩraverso regolare documento di
acquisto. La iniziale messa in servizio del prodoƩo deve essere eīeƩuata a cura della società installatrice o di altra diƩa in possesso dei previsƟ requisiƟ
di legge.
Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S.p.A. l’intervento gratuito per la veriĮca
iniziale del prodoƩo e l’aƫvazione, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia
Convenzionale non sarà più aƫvabile.
Modalità per far valere la presente Garanzia
In caso di guasto, il Cliente deve richiedere, entro il termine di decadenza di 30 giorni, l’intervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A.
I nominaƟvi dei Centri Assistenza AutorizzaƟ sono reperibili:
• aƩraverso il sito internet dell’Azienda produƩrice;
• aƩraverso il Numero Verde 800 59 60 40.
I Centri Assistenza e/o l’Azienda produƩrice potranno richiedere di visionare il documento Įscale d’acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta aƫvazione
della Garanzia Convenzionale Ɵmbrato e Įrmato da un Centro Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenƟ per tuƩa la durata della garanzia.
I cosƟ di intervento sono a carico dell’Azienda produƩrice, faƩe salve le esclusioni previste e riportate nel presente CerƟĮcato. Gli intervenƟ in garanzia non
modiĮcano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa.
Esclusioni
Sono esclusi dalla presente garanzia i difeƫ di conformità causaƟ da:
• trasporto non eīeƩuato a cura dell’azienda produƩrice;
• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell’alimentazione degli impianƟ idraulici, eleƩrici, di erogazione del combusƟbile, di
camini e/o scarichi;
• calcare, inadeguaƟ traƩamenƟ dell’acqua e/o traƩamenƟ disincrostanƟ erroneamente eīeƩuaƟ;
• corrosioni causate da condensa o aggressività d’acqua;
• gelo, correnƟ vaganƟ e/o eīeƫ dannosi di scariche atmosferiche;
• mancanza di disposiƟvi di protezione contro le scariche atmosferiche;
• trascuratezza, incapacità d’uso o manomissioni/modiĮche eīeƩuate da personale non autorizzato;
• cause di forza maggiore indipendenƟ dalla volontà e dal controllo dell’Azienda produƩrice.
È esclusa qualsiasi responsabilità dell’Azienda produƩrice per danni direƫ e/o indireƫ, a qualsiasi Ɵtolo dovuƟ.
La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di:
• assenza del documento Įscale d’acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta aƫvazione della Garanzia Convenzionale Ɵmbrato e
Įrmato dal Centro Assistenza Autorizzato;
• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall’azienda produƩrice e riportate sui manuali di uƟlizzo a corredo del
prodoƩo;
• errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall’azienda produƩrice e riportate sui manuali di
installazione a corredo del prodoƩo;
• inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenƟ vigenƟ, in parƟcolare per assenza o difeƩo di manutenzione
periodica;
• intervenƟ tecnici eīeƩuaƟ sul prodoƩo da soggeƫ estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall’Azienda produƩrice;
• impiego di parƟ di ricambio non originali Ferroli S.p.A.
Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sosƟtuzione delle parƟ soggeƩe a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole,
lampade spia, resistenze eleƩriche, ecc..), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali aƫvità od operazioni per accedere al prodoƩo
(smontaggio mobili o coperture, allesƟmento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc..)
Responsabilità
Il personale autorizzato dall’Azienda produƩrice interviene a Ɵtolo di assistenza tecnica nei confronƟ del Cliente; l’installatore resta comunque l’unico
responsabile dell’installazione che deve rispeƩare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del
prodoƩo.
Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche oīerte da Ferroli S.p.A.. Nessun terzo è autorizzato a modiĮcare i termini della
presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scriƫ.
Diriƫ di legge
La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diriƫ del consumatore previsƟ dalla direƫva 99/44/CEE e relaƟvo decreto nazionale di
aƩuazione D. Lgs. 06/09/2005 n. 206. Qualsiasi controversia relaƟva alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona.
FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.it
CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮ
CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮ
Certificato di Garanzia