gefran 850 Double loop PID Controller, 1/16 DIN Manuale utente
Reklama
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850 - 1650 - 1850
Regolatori PID doppio loop
MANUALE DI INSTALLAZIONE
E USO
codice: 80209E - 06-2021
INDICI
INDICI ..................................................................................1
PREFAZIONE .......................................................................7
Convenzioni tipografiche usate nel manuale........................................... 8
1. Descrizione generale .............................................
10
1.2. Differenze tra modelli .................................................................. 11
1.3. Regolatore 850 ........................................................................... 12
1.3.1. Display e tasti ..................................................................... 13
1.3.2. Dimensioni e dime di foratura ............................................ 14
1.4. Regolatore 1650 ......................................................................... 15
1.4.1. Display e tasti ..................................................................... 16
1.4.2. Dimensioni e dime di foratura ............................................ 17
1.5. Regolatore 1850 ......................................................................... 18
1.5.1. Display e tasti ..................................................................... 19
1.5.2. Dimensioni e dime di foratura ............................................ 20
2. Installazione ............................................................
21
2.1. Montaggio regolatore ................................................................. 21
2.1.1. Regole generali di installazione .......................................... 21
2.1.2. Dimensioni di foratura ........................................................ 21
2.1.3. Protezione contro le infiltrazioni di polvere e acqua ........... 21
2.1.4. Vibrazioni ............................................................................ 22
2.1.5. Spazi minimi per ventilazione ............................................. 22
2.1.6. Posizionamento .................................................................. 22
2.1.7. Fissaggio al pannello .......................................................... 22
2.2. Connessioni ................................................................................ 23
2.2.1. Regole generali per le connessioni .................................... 23
2.2.2. Compatibilità elettromagnetica (EMC) ............................... 23
2.2.3. Cavi .................................................................................... 23
2.2.4. Alimentazione ..................................................................... 23
2.2.5. Connessioni di ingressi e uscite ......................................... 24
2.3. Schemi connessioni 850 ............................................................ 25
2.3.1. Schema generale................................................................ 25
2.3.2. Alimentazione ..................................................................... 26
2.3.3. Ingressi ............................................................................... 26
2.3.4. Uscite ................................................................................. 26
2.3.5. Ingressi digitali .................................................................... 27
2.3.6. Linea seriale ....................................................................... 28
2.3.7. Ingressi CT ......................................................................... 28
2.3.8. Ingressi ausiliari .................................................................. 28
2.3.9. Uscite ausiliarie .................................................................. 28
2.4. Schemi connessioni 1650 .......................................................... 29
2.4.1. Schema generale................................................................ 29
2.4.2. Alimentazione ..................................................................... 30
2.4.3. Ingresso principale (MAIN) ................................................. 30
2.4.4. Uscite ................................................................................. 30
2.4.5. Ingressi digitali .................................................................... 31
2.4.6. Linea seriale ....................................................................... 32
2.4.7. Ingressi CT ......................................................................... 32
2.4.8. Ingresso ausiliario (AUX1) ................................................... 32
2.4.9. Terzo ingresso analogico (AUX2) ........................................ 33
2.4.10. Uscite analogiche ............................................................... 33
2.5. Schemi connessioni 1850 .......................................................... 34
2.5.1. Schema generale................................................................ 34
2.5.2. Alimentazione ..................................................................... 36
2.5.3. Ingresso principale (MAIN) ................................................. 36
2.5.4. Uscite ................................................................................. 36
2.5.5. Ingressi digitali .................................................................... 37
2.5.6. Linea seriale ....................................................................... 38
2.5.7. Ingressi CT ......................................................................... 38
2.5.8. Ingresso ausiliario (AUX1) ................................................... 38
2.5.9. Terzo ingresso analogico (AUX2) ........................................ 39
2.5.10. Uscite analogiche ............................................................... 39
2.6. Schema collegamento seriale RS485 ......................................... 40
2.7. Schema collegamento porta Ethernet ........................................ 42
3. Messa in servizio ....................................................
43
3.1. Informazioni del display e uso dei tasti ...................................... 43
3.1.1. Navigazione nei menu ........................................................ 43
3.1.2. Display ................................................................................ 43
3.1.2.1. Caratteri dei display ...................................................43
3.1.2.2. Messaggi a scorrimento ............................................44
3.2. Comportamento all’accensione ................................................. 44
3.3. Prima accensione ....................................................................... 45
3.3.1. Configurazione veloce ........................................................ 45
3.4. Messa a punto della configurazione veloce ............................... 49
3.4.1. Messa a punto dell’Allarme ................................................ 49
3.4.2. Messa a punto dell’Allarme Heater Break .......................... 50
3.4.3. Messa a punto del PID ....................................................... 51
4. Configurazione .......................................................
52
4.1. Il Menu di Programmazione/Configurazione .............................. 52
4.1.1. Primo: sapere cosa si sta facendo ..................................... 52
4.1.2. Password di accesso ......................................................... 52
4.1.3. Password nello User Menu ................................................ 52
4.2. Menu principale .......................................................................... 53
4.2.1. Schema funzionale ............................................................. 55
4.3. Legenda submenu e parametri .................................................. 56
4.3.1. Submenu ............................................................................ 56
4.3.2. Parametro ........................................................................... 56
4.4. Submenu INFO - Visualizzazione informazioni ........................... 57
4.4.1. SW.VER - Versione software .............................................. 58
4.4.2. CODE - Codice identificativo del regolatore ...................... 58
4.4.3. ERR.1 - Errore ingresso principale ..................................... 58
4.4.4. ERR.2 - Errore ingresso ausiliario ....................................... 58
4.4.5. Errore ingresso ausiliario 2 (IN3) ......................................... 59
4.4.6. M.ERR.x* - Errore blocco funzionale matematico x* ......... 59
4.4.7. SAP.C - Codice SAP ........................................................... 59
4.4.8. SER.N - Numero di serie del regolatore ............................. 59
4.4.9. xxxxx - Modello del regolatore .......................................... 60
4.4.10. xxxxx - Tipo di regolatore ................................................... 60
4.4.12. CALEN – Calendario disponibile ........................................ 60
4.4.13. IN.AUX - Ingresso ausiliario disponibile ............................. 60
4.4.14. I.AUX2 - Ingresso ausiliario 2 disponibile ........................... 61
4.4.15. OUT.AN - Uscita analogica disponibile .............................. 61
4.4.16. CTx - Ingresso trasformatore amperometrico disponibile . 61
4.4.17. x.IN.DG - Ingresso digitale disponibile ............................... 61
4.4.18. RS485 - Porta seriale RS485 disponibile ........................... 61
4.4.19. MAC.E – Indirizzo Ethernet del regolatore ......................... 62
4.4.20. IO.AUX – I/O digitali ausiliari disponibili ............................. 62
4.4.21. IO.RELE – Relè ausiliari disponibili ..................................... 62
4.4.24. OUT1 - Tipo dell’uscita 1 ................................................... 63
4.4.25. OUT2 - Tipo dell’uscita 2 ................................................... 63
4.4.26. OUT3 - Tipo dell’uscita 3 ................................................... 63
4.4.27. OUT4 - Tipo dell’uscita 4 ................................................... 63
4.4.28. OUT1.S - Numero commutazioni uscita 1 ......................... 63
4.4.29. OUT2.S - Numero commutazioni uscita 2 ........................ 64
4.4.30. OUT3.S - Numero commutazioni uscita 3 ........................ 64
4.4.31. OUT4.S - Numero commutazioni uscita 4 ........................ 64
4.4.32. INDG.S - Numero commutazioni ingresso digitale ........... 64
4.4.33. T.DAYS - Totale giorni di funzionamento ............................ 64
4.4.34. P.DAYS - Parziale giorni di funzionamento ......................... 65
4.4.35. T.INT - Temperatura interna del regolatore ......................... 65
4.4.36. T.MIN - Temperatura interna minima del regolatore ........... 65
4.4.37. T.MAX - Temperatura interna massima del regolatore ....... 65
4.4.38. TIME - Tempo interno ......................................................... 65
4.4.39. DATE - Data interna ............................................................ 66
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4.5. Submenu INFO.E - Visualizzazione informazioni Ethernet ......... 67
4.5.1. VERS.E – Versione software Ethernet ................................ 68
4.5.2. TY.S.E – Stato della modalità di assegnamento Ethernet .. 68
4.5.3. CON.E – Stato della connessione Ethernet ....................... 68
4.5.4. LIN.E – Stato del link Ethernet ........................................... 68
4.5.5. SPD.E – Stato della velocità Ethernet ................................ 68
4.5.6. IP.E – Indirizzo IP Ethernet .................................................. 69
4.5.7. SUB.E – Subnet mask Ethernet ......................................... 69
4.5.8. GAT.E – Indirizzo Gateway Ethernet ................................... 69
4.5.9. STA.E – Stato della rete Ethernet ....................................... 69
4.6.1. STAT – Stato della comunicazione Master ......................... 72
4.6.2. MAS.xx – Valore comunicazione Master xx (*) ................... 72
4.6.3. ERR.xx – Errore comunicazione Master xx (*) .................... 72
4.7. Submenu RECIP - Configurazione ricette di parametri .............. 73
4.7.1. RECP.N - Selezione della ricetta ........................................ 74
4.7.2. ACRxx* - Parametro xx** della ricetta ................................ 74
4.8. Submenu PR.OPT - Configurazione dei programmi .................. 75
4.8.1. PR.OP.N - Selezione del programma ................................. 76
4.8.2. FI.STP - Numero primo passo associato al programma .... 76
4.8.3. LA.STP - Numero ultimo passo associato al programma .. 76
4.8.4. STRT - Modalità di riavvio .................................................. 76
4.8.5. RST.SP - Tipo di controllo dopo riavvio del programma .... 76
4.8.6. WAIT.S - Opzione di inizio esecuzione del programma...... 77
4.8.7. END - Azione alla fine del programma ............................... 77
4.8.8. LIMIT - Limitazione della durata del passo ........................ 77
4.8.9. MSG.EN - Messaggio associato alla fine del programma . 77
4.9. Submenu PR.STP - Configurazione dei passi di programma .... 78
4.9.1. PR.NUM - Selezione programma ....................................... 79
4.9.2. PR.ST.N - Passo di programmazione ................................. 79
4.9.3. ST.END - Impostazione passo finale del programma......... 79
4.9.4. REFE – Programmatore di riferimento del passo ............... 79
4.9.5. SETP - Setpoint del passo di programmazione ................. 79
4.9.6. RAMP.T - Tempo di rampa del passo ................................. 80
4.9.7. HOLD.T - Tempo di permanenza nel passo ....................... 80
4.9.8. HBB - Abilitazione della funzione Hold Back Band ............ 80
4.9.9. BAND - Deviazione massima per HBB .............................. 80
4.9.10. HBB.R - Abilitazione di HBB durante rampa ...................... 81
4.9.11. HBB.H - Abilitazione di HBB durante permanenza ............ 81
4.9.12. HBB2 - Abilitazione di HBB rispetto all’ingresso ausiliario 81
4.9.14. SUB.SP - Valore di setpoint del regolatore asservito ......... 82
4.9.16. ENBL.1 - Consenso 1 per esecuzione passo .................... 82
4.9.17. ENBL.2 - Consenso 2 per esecuzione passo .................... 82
4.9.18. ENBL.3 - Consenso 3 per esecuzione passo .................... 83
4.9.19. ENBL.4 - Consenso 4 per esecuzione passo .................... 83
4.9.21. EVN.R.1 - Evento 1 durante la rampa del passo ................ 83
4.9.22. EVN.R.2 - Evento 2 durante la rampa del passo ................ 84
4.9.23. EVN.R.3 - Evento 3 durante la rampa del passo ................ 84
4.9.24. EVN.R.4 - Evento 4 durante la rampa del passo ................ 84
4.9.25. EVN.H.1 - Evento 1 durante il mantenimento del passo .... 84
4.9.26. EVN.H.2 - Evento 2 durante il mantenimento del passo .... 85
4.9.27. EVN.H.3 - Evento 3 durante il mantenimento del passo .... 85
4.9.28. EVN.H.4 - Evento 4 durante il mantenimento del passo .... 85
4.9.29. GROP.R - Gruppo di parametri associato alla rampa ........ 85
4.9.30. GROP.H - Gruppo di parametri associato al mantenimento ..
4.9.31. MSG.R - Messaggio associato alla rampa ......................... 86
4.9.32. MSG.H - Messaggio associato al mantenimento .............. 86
4.10. Submenu INPUT - Configurazione ingressi analogici ................ 87
4.10.1. Schema funzionale ............................................................. 88
4.10.2. INP.N - Selezione ingresso analogico ................................. 88
4.10.3. TYPE - Selezione tipo di sonda .......................................... 89
4.10.4. SBR.E - Abilitazione errore SBR ......................................... 92
4.10.5. FUNC - Selezione funzione ingresso ausiliario .................. 93
4.10.6. LIN - Selezione tipo di linearizzazione ................................ 94
4.10.7. UNIT - Selezione dell’unità di misura visualizzata .............. 94
4.10.8. FILT - Filtro digitale ............................................................. 94
4.10.9. FILT.D - Filtro digitale sulla visualizzazione del display PV . 95
4.10.10. DEC.P - Numero di decimali visualizzati ............................ 95
4.10.11. LO.SCL - Limite di scala inferiore ...................................... 96
4.10.12. HI.SCL - Limite di scala superiore ...................................... 96
4.10.13. OF.SCL - Offset di correzione scala ................................... 97
4.10.14. LO.SP - Limite inferiore per setpoint .................................. 97
4.10.15. HI.SP - Limite superiore per setpoint ................................. 97
4.10.16. LO.AL - Limite inferiore per allarmi ..................................... 97
4.10.17. HI.AL - Limite superiore per allarmi .................................... 97
4.10.18. MSG.LO - Selezione messaggio associato a Low ............. 98
4.10.19. MSG.HI - Selezione messaggio associato a HIGH ............ 98
4.10.20. MSG.ER - Selezione messaggio associato a Err ............... 98
4.10.21. MSG.SB - Selezione messaggio associato a Sbr .............. 99
4.11. Submenu IN.CT - Configurazione ingressi amperometrici ....... 100
4.11.1. Schema funzionale ........................................................... 100
4.11.2. IN.CT.N – Configurazione Trasformatori amperometrici ... 101
4.11.3. FILT - Filtro digitale ........................................................... 101
4.11.4. HI.SCL - Limite massimo di scala .................................... 101
4.11.5. OF.SCL - Limite di correzione scala ................................. 101
4.12. Submenu ALARM - Configurazione allarmi .............................. 102
4.12.1. Schema funzionale ........................................................... 103
4.12.2. ALARM - Selezione dell’allarme da configurare ............... 103
4.12.3. REFE - Selezione del riferimento per l’allarme ................. 104
4.12.4. DI.IN - Scelta allarme diretto o inverso ............................ 105
4.12.5. AB.RE - Scelta allarme assoluto o relativo ....................... 105
4.12.6. NO.SY - Metodo di applicazione dell’isteresi ................... 105
4.12.7. PWON.E - Disabilitazione dell’allarme all’accensione ...... 106
4.12.8. SP1C.E – Disabilitazione dell’allarme sulla variazione del
Setpoint1 .......................................................................... 106
4.12.9. SP2C.E – Disabilitazione dell’allarme sulla variazione del
Setpoint2 .......................................................................... 106
4.12.10. LATCH - Memorizzazione dell’allarme ............................. 107
4.12.11. HYSTE - Isteresi ............................................................... 107
4.12.12. DELAY - Ritardo di attivazione dell’allarme ...................... 107
4.12.13. MSG.AL - Messaggio associato all’attivazione dell’allarme ..
4.12.14. BLK.AL - Lampeggio del display PV ................................ 108
4.13. Submenu AL.HB - Configurazione allarme Heater Break ........ 109
4.13.1. Schema funzionale ........................................................... 110
4.13.4. HI.OFF - Allarme per eccesso di assorbimento di corrente ...
4.13.5. TIME - Ritardo dell’attivazione dell’allarme HB ................ 111
4.13.7. OUT - Uscita di controllo associata all’allarme HB .......... 111
4.13.8. LOAD - Selezione del tipo di carico collegato.................. 112
4.13.9. MSG.HB - Messaggio associato all’attivazione dell’allarme
HB .................................................................................... 112
4.13.10. BLK.HB - Lampeggio del display PV ............................... 112
4.14. Submenu AL.PW - Configurazione allarme di potenza ............ 113
4.14.1. Schema funzionale ........................................................... 114
4.14.2. AL.PW - Selezione allarme di Potenza da configurare ..... 114
4.14.3. PV.BND – Banda di stabilità della variabile di processo... 114
4.14.4. PW.BND – Banda di stabilità della potenza ..................... 115
4.14.5. TIME - Ritardo dell’attivazione dell’allarme di potenza .... 115
4.15. Submenu PID - Configurazione parametri di regolazione ........ 116
4.15.1. Schema funzionale ........................................................... 117
4.15.2. PID.N – Configurazione PID ............................................. 119
4.15.3. S.TUNE - Abilitazione Self-Tuning .................................... 119
4.15.4. SOFT.S - Abilitazione Soft-Start ....................................... 119
4.15.5. SOFT.T - Tempo di Soft-Start ........................................... 119
4.15.6. A.TUNE - Abilitazione Auto-Tuning .................................. 119
4.15.7. AUT.T - Selezione del tipo di Auto-Tuning ....................... 120
4.15.8. CNTR - Selezione del tipo di controllo ............................. 120
4.15.9. DERV.S - Tempo di campionamento dell’azione derivativa....
4.15.11. H.IT - Tempo integrale di riscaldamento .......................... 121
4.15.12. H.DT - Tempo derivativo di riscaldamento ....................... 121
4.15.13. H.P.HI - Limite massimo della potenza di riscaldamento . 121
4.15.14. H.P.LO - Limite minimo della potenza di riscaldamento .. 121
4.15.15. COOL - Selezione del fluido di raffreddamento ............... 122
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4.15.18. C.IT - Tempo integrale di raffreddamento ........................ 122
4.15.19. C.DT - Tempo derivativo di raffreddamento ..................... 122
4.15.20. C.P.HI - Limite massimo della potenza di raffreddamento .....
4.15.21. C.P.LO - Limite minimo della potenza di raffreddamento 123
4.15.22. RESET - Reset manuale ................................................... 123
4.15.23. P.RST - Potenza di reset ................................................... 123
4.15.24. A.RST - Antireset .............................................................. 123
4.15.25. FEEDF - Potenza di feedforward ...................................... 124
4.15.26. DEAD.B - Banda morta .................................................... 124
4.15.27. FAULT - Potenza di fault action ........................................ 124
4.15.28. GRAD.I - Gradiente di setpoint in incremento .................. 124
4.15.29. GRAD.D - Gradiente di setpoint in decremento ............... 125
4.15.30. UNIT - Unità di misura del gradiente ................................ 125
4.15.31. GRAD.O - Gradiente dell’uscita di controllo .................... 125
4.15.32. LBA.TM - Ritardo di attivazione ....................................... 125
4.15.33. LBA.PW - Potenza erogata in condizioni di allarme LBA . 125
4.16.2. PID.G.N - Scelta del gruppo di parametri da configurare 127
4.16.4. H.IT - Tempo integrale di riscaldamento .......................... 127
4.16.5. H.DT - Tempo derivativo di riscaldamento ....................... 127
4.16.6. H.P.HI - Limite massimo della potenza di riscaldamento . 128
4.16.7. H.P.LO - Limite minimo della potenza di riscaldamento .. 128
4.16.9. C.IT - Tempo integrale di raffreddamento ........................ 128
4.16.10. C.DT - Tempo derivativo di raffreddamento ..................... 128
4.16.11. C.P.HI - Limite massimo della potenza di raffreddamento .....
4.16.12. C.P.LO - Limite minimo della potenza di raffreddamento 129
4.17. Submenu CAL.EV – Abilitazione Calendario eventi .................. 130
4.17.1. CAL.E – Abilitazione calendario ....................................... 130
4.17.2. MONDA – Abilitazione giornaliera Lunedì ........................ 130
4.17.3. TUESD – Abilitazione giornaliera Martedì......................... 131
4.17.4. WEDNE – Abilitazione giornaliera Mercoledì .................... 131
4.17.5. THURS – Abilitazione giornaliera Giovedì ........................ 131
4.17.6. FRIDA – Abilitazione giornaliera Venerdì .......................... 131
4.17.7. SATUR – Abilitazione giornaliera Sabato.......................... 131
4.17.8. SUNDA – Abilitazione giornaliera Domenica .................... 132
4.18. Submenu CALE.C – Abilitazione Calendario eventi ................. 133
4.18.1. D.O.E – Selezione giorno dell’evento .............................. 133
4.18.2. EVE.N – Selezione numero dell’evento .......................... 133
4.18.3. HH – Ora dell’evento ..................................................... 134
4.18.4. MM – Minuto dell’evento .................................................. 134
4.18.5. SS – Secondi dell’evento ................................................. 134
4.18.6. ACt – Secondi dell’evento .............................................. 134
4.19. Submenu IN.DIG - Configurazione ingressi digitali .................. 135
4.19.1. Schema funzionale ........................................................... 136
4.19.2. I.DIG.N - Selezione ingresso digitale ................................ 137
4.19.3. STAT - Definizione dello stato dell’ingresso ..................... 137
4.19.4. F.iN - Selezione funzione associata .................................. 137
4.19.5. ST.EN.N - Impostazione numero di consenso associato . 139
4.19.8. MSG.IN - Selezione messaggio ingresso digitale ............ 140
4.20. Submenu OUTPU - Configurazione uscite ............................... 141
4.20.1. Schema funzionale ........................................................... 142
4.20.2. OUT.N - Selezione uscita ................................................. 143
4.20.3. STAT - Definizione dello stato dell’uscita ......................... 143
4.20.4. F.OUT - Selezione funzione associata a uscita relè, logica o
Triac .................................................................................. 144
4.20.5. TYPE - Definizione del tipo di uscita continua ................. 145
4.20.6. F.OU.C - Selezione funzione associata a uscita continua 145
4.20.7. EVNT.N - Impostazione numero di evento ....................... 146
4.20.8. FB.O.N - Impostazione numero di uscita Function Block 146
4.20.9. IN.DG.N - Impostazione numero dell’ingresso digitale .... 146
4.20.12. FAULT - Stato dell’uscita con sonda guasta .................... 147
4.20.13. MSG.OU - Selezione messaggio uscita ........................... 147
4.20.14. LO.C – Minimo di scala per uscita continua .................... 147
4.20.15. HI.C – Massimo di scala per uscita continua ................... 147
4.20.16. CY.TIM - Tempo di ciclo dell’uscita .................................. 148
4.21.1. Schema funzionale ........................................................... 150
4.21.2. OU.AN.N - Selezione uscita ............................................. 150
4.21.3. STAT - Definizione dello stato dell’uscita analogica ......... 150
4.21.4. TYPE - Definizione del tipo di uscita analogica ................ 151
4.21.5. FUNC - Selezione funzione associata a uscita analogica 151
4.21.7. CY.TIM – Tempo di ciclo dell’uscita .................................. 152
4.21.8. LO.SCL - Minimo di scala ................................................ 152
4.21.9. HI.SCL - Massimo di scala ............................................... 152
4.22. Submenu VALVE - Configurazione parametri valvole ............... 153
4.22.1. FUNC - Definizione funzione valvola ................................ 154
4.22.2. KEY.MO - Abilitazione alla manovra della valvola con i tasti ..
4.22.3. TRAVL - Tempo di corsa dell’attuatore della valvola ........ 154
4.22.5. TIM.HI - Soglia di intervento impulsivo ............................ 155
4.22.7. TIM.OF - Tempo di OFF in modalità impulsiva ................. 155
4.22.8. DEAD.B - Zona morta simmetrica rispetto al setpoint ..... 155
4.23. Submenu EN.FUN - Configurazione abilitazioni di funzionamento
4.23.1. PID2.E – Abilitazione PID.2 .............................................. 157
4.23.2. APP.T – Tipo di applicazione di controllo PID .................. 157
4.23.3. CAS.R – Riferimento del controllo in cascata ................. 157
4.23.4. PROGR - Abilitazione del programmatore di setpoint ..... 157
4.23.5. RECP.N - Numero ricette di parametri ............................. 158
4.23.6. ALRM.N - Numero di allarmi abilitati ................................ 158
4.23.7. ON.OF - Abilitazione allo spegnimento software da tasti 158
4.23.8. DIG - Definizione della tipologia di ingressi digitali .......... 158
4.23.10. FREQZ - Definizione frequenza di rete ............................. 159
4.23.12. EN.EDI - Abilitazione configuratore Menu ........................ 159
4.23.13. WEB.E - Abilitazione webserver ....................................... 159
4.23.14. CMAP.T – Tipo di mappa .................................................. 159
4.24. Submenu MODE - Configurazione modalità di funzionamento 160
4.24.1. MODE.N - Selezione modalità di funzionamento ............. 161
4.24.2. PID.G.N - Numero Gruppi di parametri di regolazione ..... 161
4.24.4. AU.MA - Definizione della transizione da Automatico a
Manuale ............................................................................ 161
4.24.6. MA.P.L - Abilitazione della memorizzazione della potenza
Manuale ............................................................................ 162
4.24.7. MAN.P - Abilitazione alla modifica del valore della potenza
Manuale ............................................................................ 162
4.24.8. TMER - Abilitazione funzione Timer ................................. 162
4.24.9. MUL.SP - Abilitazione funzione Multiset .......................... 163
4.24.10. SP.REM - Abilitazione setpoint remoto ............................ 163
4.24.11. SPR.T - Definizione setpoint remoto assoluto o relativo .. 163
4.24.12. T.PRO - Impostazione base tempi programmatore .......... 163
4.24.13. ENERG - Abilitazione funzione Contatore energia ........... 163
4.25. Submenu TIMER - Configurazione parametri timer ................. 164
4.25.1. Schema funzionale ........................................................... 165
4.25.2. TIME.N - Selezione timer.................................................. 166
4.25.3. FUNC - Selezione funzione Timer .................................... 166
4.25.4. ST.ST - Selezione comando per timer di Start/Stop ........ 166
4.25.6. RESE - Selezione comando di Reset timer ...................... 167
4.25.7. RES.T - Definizione della logica del comando di Reset timer
4.25.8. BAND - Banda per conteggio timer ................................. 167
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 3
4.25.9. END - Selezione funzione attivata a fine conteggio ......... 167
4.25.10. TIMER - Valore del timer .................................................. 168
4.26.1. Schema funzionale ........................................................... 170
4.26.2. ENRG.N - Selezione contatore di energia ........................ 171
4.26.3. ENERG - Selezione uscita per il calcolo dell’energia ....... 171
4.26.4. V.LINE - Tensione nominale di rete ................................... 171
4.26.5. P.LOAD - Potenza nominale del carico ............................ 171
4.26.6. E.COST - Costo nominale al kWh .................................... 171
4.27. Submenu SERIA - Configurazione seriale ................................ 172
4.27.1. CODE - Codice di identificazione ..................................... 172
4.27.2. KBAUD - Selezione della velocità di comunicazione ....... 172
4.27.3. PAR - Selezione parità ...................................................... 173
4.28. Submenu ETHER - Configurazione di parametri Ethernet ....... 174
4.28.1. TYP.E – Modalità di assegnamento parametri di rete ...... 175
4.28.2. CODE.E – Codice di identificazione Ethernet ................. 175
4.28.3. IP.AD1 – Indirizzo IP 1 ...................................................... 175
4.28.4. IP.AD2 – Indirizzo IP 2 ...................................................... 175
4.28.5. IP.AD3 – Indirizzo IP 3 ...................................................... 175
4.28.6. IP.AD4 – Indirizzo IP 4 ...................................................... 176
4.28.7. SUB.M1 – Subnet mask 1 ............................................... 176
4.28.8. SUB.M2 – Subnet mask 2 ............................................... 176
4.28.9. SUB.M3 – Subnet mask 3 ............................................... 176
4.28.10. SUB.M4 – Subnet mask 4 ............................................... 176
4.28.11. GT.AD1 – Indirizzo Gateway 1 ......................................... 177
4.28.12. GT.AD2 – Indirizzo Gateway 2 ......................................... 177
4.28.13. GT.AD3 – Indirizzo Gateway 3 ......................................... 177
4.28.14. GT.AD4 – Indirizzo Gateway 4 ......................................... 177
4.28.15. TIM.NT – Tempo di aggiornamento da server Network Time
Protocol ........................................................................... 177
4.28.16. IP.NT1 – Indirizzo IP 1 per server Network Time Protocol .....
4.28.17. IP.NT2 – Indirizzo IP 2 per server Network Time Protocol .....
4.28.18. IP.NT3 – Indirizzo IP 3 per server Network Time Protocol .....
4.28.19. IP.NT4 – Indirizzo IP 4 per server Network Time Protocol .....
4.28.20. BRO.NT – Definizione broadcast per server Network Time
Protocol ............................................................................ 178
4.28.21. GMT.OF – Offset rispetto a GMT (Greenwich Mean Time) .....
4.29. Submenu HMI - Configurazione display................................... 180
4.29.1. HOM.S - Selezione visualizzazione per Home ................. 180
4.29.2. BAR.E - Abilitazione visualizzazione bargraph nei menu
Home ................................................................................ 181
4.29.3. LANG - Selezione lingua dei messaggi ............................ 181
4.29.4. SPEED - Velocità di scorrimento dei messaggi ............... 182
4.29.5. BACKL - Livello di retroilluminazione ............................... 182
4.29.6. QUICK - Menu di configurazione veloce .......................... 182
4.30. Submenu HOME - Configurazione display e tastiera in Home1 e
Home2 ...................................................................................... 183
4.30.1. HOME - Selezione Home ................................................. 184
4.30.2. BUT.1 - Selezione funzione tasto 1 .................................. 184
4.30.3. BUT.2 - Selezione funzione tasto 2 .................................. 184
4.30.4. BUT.3 - Selezione funzione tasto 3 .................................. 184
4.30.5. DS.SP - Selezione visualizzazione display SV ................. 185
4.30.6. DS.F - Selezione visualizzazione display F ...................... 186
4.30.7. BAR.1 - Selezione visualizzazione bargraph 1 ................. 187
4.30.8. BAR.2 - Selezione visualizzazione bargraph 2 ................. 188
4.30.9. BAR.3 - Selezione visualizzazione bargraph 3 ................. 189
4.30.10. LED.1 - Abilitazione lampeggio del led di RUN ................ 190
4.30.11. LED.2 – Abilitazione led di MANUALE
4.30.12. LED.3 – Abilitazione led di TUNE ..................................... 191
4.30.13. LED.4 – Abilitazione led di RAMPA .................................. 191
4.30.14. LED.5 – Abilitazione led di REMOTO ............................... 191
4.30.15. LED.6 – Abilitazione led di SP1/2 ..................................... 191
4.31.1. LNR.4.N - Selezione linearizzazione custom 4 punti........ 192
4.31.3. X1 - Ascissa del primo punto di linearizzazione 4 punti ... 193
4.31.4. Y1- Ordinata del primo punto di linearizzazione 4 punti .. 193
4.31.5. X2 - Ascissa del secondo punto di linearizzazione 4 punti ....
4.31.6. Y2- Ordinata del secondo punto di linearizzazione 4 punti....
4.32. Submenu LINRZ - Configurazione linearizzazione custom ...... 194
4.32.1. LNRZ.N - Selezione linearizzazione custom .................... 194
4.32.2. STP.xx - Valore del passo xx ............................................ 194
4.32.3. MV.STA - Impostazione mV a inizio scala ........................ 195
4.32.4. MV.FUL - Impostazione mV a fondo scala ....................... 195
4.32.5. MV.50c - Impostazione mV a temperatura di 50 °C ......... 195
4.33. Submenu US.CAL - Calibrazioni utente ................................... 196
4.33.1. U.CAL - Selezione calibrazione utente ............................. 197
4.33.2. FI.CAL - Ripristino calibrazione di fabbrica ...................... 198
4.33.3. C.LOW - Calibrazione di minima corrente / tensione ....... 198
4.33.4. C.HIGH - Calibrazione di massima corrente / tensione ... 198
4.33.5. RTD.LO - Calibrazione valore minimo resistenza ............. 199
4.33.6. RTD.HI - Calibrazione valore massimo resistenza ........... 199
4.33.7. HOUR - Impostazione ore ................................................ 199
4.33.8. MIN - Impostazione minuti ............................................... 199
4.33.9. SEC - Impostazione secondi ............................................ 199
4.33.10. DAY - Impostazione giorno della settimana ..................... 200
4.33.11. DATE - Impostazione giorno ............................................ 200
4.33.12. MONT - Impostazione mese ............................................ 200
4.33.13. YEAR - Impostazione anno .............................................. 200
4.33.14. C.LO - Impostazione uscita analogica minimo ................ 200
4.33.15. C.HIG - Impostazione uscita analogica massimo ............ 201
4.34. PASC0 - Impostazione password livello 0 ................................ 201
4.35. PASC1 - Impostazione password livello 1 ................................ 201
4.36. PASC2 - Impostazione password livello 2 ................................ 201
4.37. FI.CFG - Inserimento codice per reset ..................................... 201
5. Esempi e note applicative ...................................
202
5.1. Applicazione di controllo riscaldamento/raffreddamento ......... 202
5.1.1. Schema di collegamento .................................................. 202
5.1.2. Procedura di configurazione veloce per modello 850–D-
R00-00000-1 .................................................................... 203
5.2. Applicazione di controllo riscaldamento e corrente (CT) .......... 204
5.2.1. Schema di collegamento .................................................. 204
5.2.2. Procedura di configurazione veloce per modello 850-D-
R00-00100-1 .................................................................... 205
5.3. Ingresso ausiliario ..................................................................... 206
5.4. Correzione ingresso a 4 punti ................................................... 206
5.4.1. Inserimento parametri di linearizzazione mediante menu
LINRZ ............................................................................... 207
5.5. Ingressi amperometrici ............................................................. 207
5.6.1. Allarmi generici AL1...AL4 ................................................ 208
5.6.2. Allarme HB ....................................................................... 209
5.6.3. Allarme LBA ...................................................................... 210
5.6.4. Allarme di potenza ............................................................ 210
5.7. Uscita di ritrasmissione ............................................................ 211
5.8. Accensione e spegnimento software ....................................... 211
5.8.1. Come spegnere ................................................................ 211
5.8.2. Come accendere .............................................................. 211
5.10.1. Azioni di controllo ............................................................. 212
5.10.1.1. Influenza delle azioni Proporzionale, Derivativa ed
Integrale sulla risposta del processo sotto controllo 212
5.10.2. Tecnica di tuning manuale ................................................ 212
5.10.3. Self-Tuning ....................................................................... 212
5.10.4. Auto-Tuning ...................................................................... 213
5.10.5. Esempi di regolazioni ....................................................... 213
5.10.6. Regolazione Caldo/Freddo con guadagno relativo .......... 214
5.10.7. Regolazioni in cascata ..................................................... 214
5.10.8. Regolazione di rapporto ................................................... 215
5.10.8.1. Attivazione regolatore di rapporto ...........................215
5.11.1. Timer di Start/Stop ........................................................... 216
5.11.2. Timer di stabilizzazione .................................................... 217
5.11.3. Timer di accensione ......................................................... 217
5.11.4. Variabili disponibili per il menu di configurazione utente . 217
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5.12. Multiset, gradiente di setpoint .................................................. 218
5.13. Programmatore di setpoint ....................................................... 218
5.13.1. Cos’è un programma........................................................ 218
5.13.3. Funzionalità del Programmatore ...................................... 219
5.13.4. Comportamento del programmatore ............................... 221
5.13.5. Esempi di programma ...................................................... 221
5.13.5.1. Programma con unico passo (ONE STEP) ..............221
5.13.5.2. Programma con unico passo (ONE STEP) ..............221
5.13.5.3. Programma con eventi associati .............................222
5.13.5.4. Programma ciclico con 3 setpoint e 3 passi ...........223
5.13.5.5. Programma con funzione HBB .....................................
............................................(banda di mantenimento)
5.13.6. Simulazione veloce del programma ................................. 223
5.13.7. Controllo del programma da tastiera ............................... 223
5.13.8. Modalità di Reset del programmatore .............................. 223
5.13.9. Ripartenza con ricerca del passo ..................................... 223
5.13.10. Gestione doppio programmatore ..................................... 224
5.13.10.1. Programmatori in modalità Asincrona .....................224
5.13.10.2. Programmatori in modalità Sincrona .......................226
5.13.11. Tempi del Programma ...................................................... 226
5.13.12. Modalità Programmatore Semplificato ............................. 227
5.14. Gestione valvole motorizzate ................................................... 228
5.14.1. Parametri per il controllo valvole ...................................... 228
5.14.2. Modalità di controllo valvole............................................. 229
5.15. Contatore di energia ................................................................. 232
5.16. Operazioni logiche .................................................................... 233
5.16.1. I blocchi funzionali logici .................................................. 233
5.16.2. Gruppi di variabili ............................................................. 233
5.16.3. Programmazione dei Function Block logici ...................... 237
5.16.3.1. La pagina di configurazione ....................................237
5.16.3.3. Configurazione delle variabili di ingresso ................239
5.16.3.4. Configurazione dell’uscita .......................................240
5.16.3.5. Configurazione dei tempi di ritardo .........................240
5.16.3.6. Copia di Function Block Logico ..............................240
5.17. Operazioni matematiche .......................................................... 241
5.17.1. I blocchi funzionali matematici ......................................... 241
5.17.2. Gruppi di variabili ............................................................. 241
5.17.3.1. La pagina di configurazione ....................................242
5.17.3.3. Configurazione delle variabili di ingresso ................247
5.17.3.4. Configurazione dell’uscita .......................................247
5.17.3.5. Copia di Function Block Matematico ......................247
5.18. Gestione ricette ........................................................................ 248
5.18.1. Definizione ricette di parametri ......................................... 248
5.18.2. Impostazione ricetta attiva ............................................... 248
5.18.3. Salvataggio parametri in ricetta attiva .............................. 248
5.18.4. Copia tra ricette ................................................................ 248
5.19. Comunicazione Master Modbus .............................................. 249
5.19.1. I blocchi di comunicazione Master ................................... 249
5.19.2.1. La pagina di configurazione ....................................250
5.19.2.2. Abilitazione del blocco di comunicazione ...............251
5.19.2.3. Selezione della velocità di scansione ......................251
5.19.2.4. Selezione parametri del dispositivo remoto ............252
5.19.2.5. Selezione variabile interna da ritrasmettere .............252
5.19.3. Impostazione della porta seriale Master Modbus ............ 253
5.19.4. Pagina riassuntiva oggetti Modbus .................................. 253
5.20. Comunicazione Slave in Modbus TCP ..................................... 254
5.20.1. Impostazione parametri di rete mediante Tool a bordo PC ...
5.20.2. Diagnostica comunicazione in Modbus TCP .................. 255
5.20.4. Sincronizzazione orologio interno mediante server NTP.. 256
5.20.5. Reti private e reti pubbliche ............................................. 257
5.20.6. Firewall ............................................................................. 257
5.20.7. Router ............................................................................... 257
5.21. Funzionalità webserver ............................................................ 258
5.22. Configurazione dei menu strumento ........................................ 262
5.23.1. Gestione calendario da tastiera ....................................... 266
5.24. Mappa di memoria Modbus personalizzabile .......................... 267
5.24.1. Mappa custom ................................................................. 268
5.24.2. Mappa utente a WORD (accesso a 16bit) riscalabile ....... 268
5.24.5. Mappa utente con accesso a BIT ................................... 269
5.24.6. Variabili di appoggio ........................................................ 269
5.25.1. Impostazione Password .................................................. 270
5.25.2. Accesso ad un dispositivo la cui configurazione tramite
GF_eXpress è protetta da password ............................... 271
6. Programmazione con PC .....................................
272
6.1. Collegamento regolatore-PC .................................................... 272
6.2. Tool di programmazione ........................................................... 272
6.2.1. GF_eXpress ...................................................................... 272
6.2.1.1. Requisiti di sistema .................................................272
7. Guida per l’operatore ...........................................
273
7.1. Display e tasti ........................................................................... 273
7.1.1. Navigazione nei menu ...................................................... 273
7.2. Accensione ............................................................................... 273
7.3. Funzionamento come regolatore .............................................. 273
7.4.1. Attivazione del programmatore ........................................ 274
7.4.2. Indicazioni del display ...................................................... 274
7.5. Errori durante il funzionamento ................................................ 275
7.6. Configurazioni (menu utente) .................................................... 276
8. Manutenzione .......................................................
278
8.1. Sostituzione del regolatore ....................................................... 278
8.2. Sostituzione della guarnizione .................................................. 278
8.3. Clonazione della configurazione ............................................... 278
8.5. Ricerca dei guasti ..................................................................... 279
9. Dati tecnici ............................................................
280
9.1. Regolatore 850 ......................................................................... 280
9.2. Regolatore 1650 ....................................................................... 285
9.3. Regolatore 1850 ....................................................................... 290
9.4. Schema a blocchi isolamento 850 ........................................... 295
9.5. Schema a blocchi isolamento 1650 - 1850 .............................. 296
10. Codici di ordinazione ...........................................
298
10.1. Regolatore 850 ......................................................................... 298
10.2. Regolatore 1650 ....................................................................... 299
10.3. Regolatore 1850 ....................................................................... 300
11. Accessori ..............................................................
301
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PREFAZIONE
Dati dispositivo
Trascrivere qui di seguito il codice di ordinazione e gli altri dati di targa riportati nell’etichetta applicata sulla parte esterna del regolatore (vedi illustrazione). Nel caso si dovesse ricorrere al supporto tecnico, essi dovranno essere comunicati al
Servizio Assistenza Clienti Gefran.
Numero di matricola
Codice prodotto finito
Codice di ordinazione
Tensione di alimentazione
Versione firmware
SN
CODE
TYPE
SUPPLY
VERS.
Avvertenze e sicurezza
Assicurarsi sempre di avere la versione più recente del manuale, che può essere liberamente scaricato dal sito web Gefran
(www.gefran.com).
L’installazione dei dispositivi illustrati nel manuale deve essere effettuata da tecnici abilitati, seguendo le leggi e normative in vigore e in accordo con le istruzioni contenute nel presente manuale.
Gli installatori e/o manutentori hanno l’obbligo di leggere questo manuale e di seguire scrupolosamente le indicazioni ivi riportate e sugli allegati dello stesso, poiché Gefran non risponde di danni arrecati a persone e/o cose, oppure subiti dal prodotto stesso, qualora non vengano rispettate le condizioni di seguito descritte.
Questo manuale deve essere a disposizione delle persone che interagiscono con i dispositivi qui descritti.
Prima di interagire con i regolatori 850-1650-1850, l’operatore deve essere adeguatamente istruito sulle procedure di funzionamento, di emergenza, di diagnostica e di manutenzione dei dispositivi.
Se i regolatori 850-1650-1850 sono utilizzati in applicazioni con rischio di danni a persone, macchine o materiali, è indispensabile il loro abbinamento con apparati ausiliari di allarme. È consigliabile prevedere la possibilità di verificare l’intervento degli allarmi anche durante il regolare funzionamento.
Non toccare i terminali del dispositivo quando esso è alimentato.
Prima di rivolgersi al Servizio Assistenza Tecnica Gefran, in caso di presunti malfunzionamenti dello strumento si consiglia di consultare la Guida alla Soluzione dei Problemi riportata nella Sezione “Manutenzione”, ed eventualmente consultare la
Sezione F.A.Q. (Frequently Asked Questions) nel sito Web Gefran www.gefran.com.
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Convenzioni tipografiche usate nel manuale
Prestare attenzione quando nel manuale si incontrano i simboli che seguono
Evidenzia un’informazione particolarmente impor- tante che influisce sul corretto funzionamento del prodotto o sulla sicurezza, oppure una prescrizione che deve essere assolutamente seguita.
Evidenzia una condizione di rischio per l’incolumità dell’installatore o dell’utilizzatore, dovuta alla presenza di tensioni pericolose
Evidenzia un punto su cui si vuole richiamare l’attenzione del lettore
WWW
Segnala un suggerimento che potrebbe risultare utile per un miglior utilizzo del dispositivo
Indica il riferimento ad altri documenti tecnici che possono essere scaricati dal sito www.gefran.com
Glossario
4...20 mA
Allarme
Auto Tune
Cool
Heat/Cool
Heat
Isteresi
ON-OFF
Corrente elettrica usata come segnale che viene trasmessa da determinati sensori, oppure che viene usata in modo specifico per controllare un dispositivo, come ad esempio una valvola motorizzata.
Uscita che viene attivata al raggiungimento di una certa condizione, ad esempio una determinata temperatura.
Funzione che permette di calcolare e impostare facilmente i parametri P, I e D grazie all’autoapprendimento del regolatore.
Controllo che viene usato per il raffredda- mento.
Controllo che viene usato sia per il riscaldamento sia per il raffreddamento (necessita di due uscite di controllo).
Controllo che viene usato per il riscaldamento.
Quando il valore della grandezza regolata, in un preciso momento, dipende non solo da un’altra grandezza di riferimento, ma anche dai valori che la grandezza regolata aveva in precedenza, ci troviamo in presenza di isteresi. L’isteresi può quindi essere vista come un’inerzia che condiziona il sistema di regolazione, causando dei ritardi variabili tra variazione della grandezza di riferimento e variazione della grandezza regolata.
Procedura di regolazione basata sull’attivazione e disattivazione dell’uscita.
Nel controllo del riscaldamento l’uscita rimane attiva finché PV è inferiore a SV di una certa quantità (offset), per poi rimanere disattiva finché PV non è superiore a SV della stessa quantità (o diversa, dipende dalla configurazione del regolatore). In caso di raffreddamento l’uscita è attiva finché
PV > SV - offset e disattiva finché PV < SV
+ offset. Questo tipo di controllo non è intelligente, non tiene conto dei disturbi ed è poco accurato, ma assicura un limitato numero di commutazioni dell’uscita.
Overshoot Situazione in cui PV eccede SV perché si è interrotta troppo tardi l’azione di regolazione. I controlli ON-OFF hanno un overshoot maggiore dei controlli PID.
PID Acronimo di Proportional-Integration-Differentation (Proporzionale-Integrativo-Derivativo), indica un sistema in retroazione negativa, ossia un dispositivo che acquisisce in ingresso un valore da un processo, lo confronta con un valore di riferimento e usa la differenza (errore) per determinare il valore della variabile di uscita del controllore, che è la variabile che controlla il processo stesso. L’uscita viene regolata in base al valore attuale dell’errore (azione proporzionale), a un insieme dei precedenti valori di errore (azione integrale), alla velocità di variazione del valore dell’errore (azione derivativa).
Pt100
PV
Rivelatore di temperatura di uso comune.
A 0 °C la sua resistenza è di 100 ohm, mentre a temperatura ambiente è di circa 106 ohm. Si può testare il Pt100 per la continuità galvanica e si possono usare dei normali cavi di prolunga.
Acronimo di Process Value (valore di pro- cesso), ossia il valore che la variabile di processo (temperatura, apertura valvola etc.) ha in quell’istante.
Relè allo Conosciuto anche come SSR (Solid-state stato solido relay) è un relè progettato appositamente per commutazioni frequenti. Sono assenti sia parti in movimento sia contatti meccanici, ma può tuttavia guastarsi o cortocircuitarsi. Questi tipi di relè vengono spesso usati in sistemi di controllo della temperatura come i PID.
Sensore Dispositivo che traduce fenomeni fisici (es. variazione di resistenza in funzione della temperatura) in segnali elettrici che possono essere acquisiti ed elaborati dal regolatore.
Setpoint Valore impostato (vedi SV).
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SV Acronimo di Set Value (valore impostato), ossia il valore che la variabile di processo
(temperatura, apertura valvola etc.) deve raggiungere e mantenere.
Termocoppia Sensore che trasmette un segnale elettrico di qualche millivolt, che non può essere testato per la continuità galvanica.
Ha bisogno di cavi di prolunga appositamente progettati.
Undershoot Situazione in cui PV non raggiunge SV perché si è interrotta troppo presto l’azione di regolazione. I controlli ON-OFF hanno un undershoot maggiore dei controlli PID.
Uscita di controllo
Uscita che controlla il processo e che viene attivata e disattivata secondo necessità.
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I dati tecnici e le prestazioni indicati in questo manuale sono da considerarsi come una guida per l’utente al fine di determinare l’idoneità a un determinato uso e non costituiscono una garanzia. Essi possono essere il risultato delle condizioni di prova di Gefran S.p.A. e l’utente deve raffrontarli ai suoi reali requisiti applicativi.
Gefran S.p.A. non si ritiene in alcun caso responsabile per eventuali danni a persone o a cose derivanti da manomissioni, da un uso errato, improprio o comunque non conforme alle caratteristiche del regolatore e alle prescrizioni delle istruzioni contenute in questo manuale.
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1.1. Profilo
1. DESCRIZIONE GENERALE
850 1650 1850
Interfaccia Operatore
Ampio schermo LCD retroilluminato ad alta visibilità ed alto contrasto. Da due a tre file di display visualizzano le variabili, i setpoint e informazioni alfanumeriche a scorrimento di fino a 75 messaggi configurabili da 32 caratteri l’ uno, con tre diverse lingue memorizzabili. La selezione delle lingue e dei testi a scorrimento, facilmente comprensibili, relativi a diagnostica, allarmi, stato del processo fanno parlare ai regolatori il linguaggio di chi li usa.
Controllo
Uno o due loop di regolazione PID con due ingressi universali configurabili per termocoppie, termoresistenze, ingressi lineari. Possono essere utilizzati in maniera indipendente per gestire due diverse regolazioni o interagire con modalità di regolazione in cascata o di rapporto. Un terzo ingresso analogico lineare opzionale può acquisire segnali come setpoint remoti, feedback di retroazione per valvole, fornendo anche l’ alimentazione potenziometro necessaria.
Effettuando l’ opportuna calibrazione a 4 punti in campo i regolatori soddisfano i requisiti della normativa AMS2750F e possono essere usati in applicazioni dove è richiesta la direttiva NADCAP.
Configurazione Easy
Configurazione guidata per una programmazione senza manuale, con pochi parametri indispensabili commentati da messaggi di help in linea. Possibilità di creare un proprio
“User menu” con solo i parametri necessari all’ applicazione e password di protezione.
Configurazione estesa e creazione di ricette di lavoro sono realizzabili tramite PC e il software GF_eXpress, anche senza alimentare i regolatori. In GF_eXpress si può definire, per ogni menu ed ogni parametro quali saranno mostrati sul regolatore, in modo da garantire sempre la massima semplicità di utilizzo in campo.
È sempre possibile configurare i regolatori direttamente in campo con soli quattro tasti, associati a led luminosi che fungono da feedback di tasto premuto e anche da guida per indicare le operazioni appropriate. All’ occorrenza si possono richiamare i parametri iniziali di fabbrica, sia da tastiera sia da tool software GF_eXpress.
Diagnostica, manutenzione preventiva e Monitor dei consumi.
Esauriente diagnostica per rottura od errato collegamento delle sonde, per rottura totale o parziale del carico, per fuori scala delle variabili ed anomalie dell’ anello di regolazione.
Contatori del numero di commutazioni dei relè e comparatori con soglie di allarme permettono di programmare interventi di manutenzione preventiva per sostituzione di attuatori usurati. Due contatori di energia interni, con allarmi per variazioni anomale, totalizzano i consumi energetici in kWh ed il loro costo, consentendo un monitoraggio energetico continuo.
Blocchi applicativi funzionali
Trentadue Function Block di tipo logico AND, OR, Flip-Flop,
Comparatori, Contatori e Timer consentono di creare sequenze logiche personalizzate per un completo e flessibile controllo di macchina. Si aggiungono ulteriori otto Function
Block matematici per elaborare variabili analogiche ed effettuare calcoli di differenza, somma, moltiplicazione e divisione, valore medio, valori maggiore/minore, calcoli con radice e logaritmi. I Function Block permettono anche di gestire gli
8+8 ingressi / uscite aggiuntivi disponibili per i modelli 1850
¼ DIN.
Tuning
Algoritmi di tuning evoluti ed affinati nel tempo provvedono a garantire regolazioni stabili ed accurate anche con sistemi termici critici o molto veloci, attivandosi anche in automatico quando necessario.
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Timer
Tre diverse tipologie di timer consentono di impostare tempi di attesa prima di attivare la regolazione, tempi di mantenimento sul valore di setpoint, cambi di set programmati nel tempo.
Programmatori di Setpoint
Per applicazioni con profili di setpoint sono disponibili fino a
192 step, ognuno con rampa e mantenimento, liberamente raggruppabili fino ad un massimo di 16 programmi. Ad ogni segmento sono associabili ingressi di abilitazione, uscite di evento, messaggi configurabili da visualizzare. Per i modelli
1850 il display mostra permanentemente anche numero di passo e numero di programma in esecuzione. Una modalità con doppio Programmatore, con base tempi sincrona o asincrona, permette di attivare due diversi profili di setpoint, anche indipendenti, associabili ai due loop di regolazione.
La funzionalità di orologio/calendario settimanale con real time clock e batteria tampone facilitano lo start, lo stop dei vari programmi in modalità automatica predefinita.
Una gestione semplificata di configurazione da tastiera permette di creare e modificare semplici programmi con solo tre parametri per step, senza utilizzo di PC, cavi, software di configurazione, mentre la configurazione estesa con GF_ eXpress offre anche funzioni grafiche di visualizzazione dei profili creati.
Posizionatore Valvole
Disponibili modelli per regolazione valvole motorizzate, con o senza feedback di posizione. Per valvole flottanti la posizione è calcolata, per valvole dotate di potenziomentro, tramite gli ingressi ausiliari è possibile controllare la posizione valvola e visualizzarla a display, sia in valori numerici sia su uno dei 3 bargraph configurabili ( per i modelli 1650/1850)
Connettività
I regolatori 850/1650/1850 serie “Performance” sono dotati di tre diversi livelli di comunicazione con i dispositivi di automazione e supervisione:
- seriale RS485 Modbus RTU slave per interfacciarsi con
Master Modbus
- seriale RS485 Modbus RTU master per leggere/scrivere informazioni verso dispositivi slave Modbus come i controllori di Potenza od altri regolatori
- porta RJ45 Ethernet Modbus TCP, con anche la possibilità di essere bridge verso dispositivi Modbus RTU slave.
Con la connessione Ethernet si può accede al servizio Web
Server che offre diverse pagine di monitor, di diagnostica e di configurazione, accessibili da reti locali o remote con semplici browser tramite due livelli di password.
Caratteristiche generali
I regolatori serie Performance sono completamente configurabili da software e da tastiera senza dover accedere all’ elettronica interna, ma è comunque possibile in qualsiasi momento sostituire il regolatore semplicemente estrendolo da frontale, senza ulteriori operazioni e mantenere il livello di protezione frontale IP65.
Principali caratteristiche
• Modelli 1/16 DIN ( 850 ); 1/8 DIN ( 1650 ); ¼ DIN ( 1850 )
• Accuratezza 0,1%, conforme AMS2750F
• Tempo di campionamento 60ms
• Interfaccia operatore con ampio display LCD e tre bargraph configurabili ( mod. 1650/1850)
• Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
• Configurazione Easy, guidata, copia/incolla parametri anche senza alimentazione
• Manutenzione preventiva, con contatori di energia (kWh) e di commutazione carichi
• 32 blocchi applicativi logici
• 8 blocchi applicativi matematici
• Timer, programmatore di setpoint e algoritmi pe ril controllo di valvole motorizzate
• Tuning evoluto dei parametri di regolazione
• Livelli differenziati di password
• 2 ingressi universali configurabili per termocoppie, termoresistenze, ingressi lineari
• 3° ingresso lineare per setpoint remoto e feedback potenziometro ( mod. 1650/1850)
• 2 loop di controllo PID
• 2 programmatori di setpoint (192 passi in 16 programmi oppure 12 programmi da 16 passi fissi ciascuno)
• Uscite a relè, logiche , analogiche isolate
• Fino a due ingressi TA per diagnostica di carico interrotto
• Comunicazione Modbus RTU Master e Slave
• Comunicazione Ethernet Modbus TCP e bridge Modbus
• Orologio\Calendario settimanale con RTC
• Estraibilità da frontale per immediata sostituzione
1.2. Differenze tra modelli
Dimensioni display
Display PV
Display SV
Display F
Bargraph PV/SP
Bargraph configurabile
Tasti
Ingressi digitali max
Potenza dissipata max
Dimensioni
Peso n/a = non disponibile n/a n/a n/a
4
3
850
35 × 30 mm
4 digit, 7 seg., H = 17 mm
37 × 68 mm
1650
4 digit, 7 seg., H = 17 mm
5 digit, 14 seg., H = 7,5 mm 4 digit, 7 seg., H = 14 mm
5 digit, 14 seg., H = 9 mm doppio, 11 segmenti
11 segmenti
4
5
10 W
48 × 48 mm (1/16 DIN)
0,16 kg
10 W
48 × 96 mm (1/8 DIN)
0,24 kg
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1850
83 × 68 mm
4 digit, 7 seg., H = 23 mm
4 digit, 7 seg., H = 11 mm
7 digit, 14 seg., H = 9 mm doppio, 11 segmenti
11 segmenti
6
5 + 8
12 W
96 × 96 mm (1/4 DIN)
0,35 kg
1.3. Regolatore 850
Dimensioni 48 × 48 × 100 mm (1/16 DIN)
Principali caratteristiche
• Interfaccia operatore con ampio Display LCD
• Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
• Configurazione Easy, guidata, copia/incolla dei parametri anche senza alimentazione
• Manutenzione preventiva, con contatori di energia (kWh) e di commutazione carichi
• 32 Blocchi applicativi funzionali
• 8 Blocchi applicativi matematici
• Timer, programmatore di setpoint e algoritmi per il controllo di valvole motorizzate
• Tuning evoluto dei parametri di regolazione
• Livelli differenziati di password
• 2 Ingressi universali configurabili per Termocoppie,
Termoresistenze, ingressi Lineari
• 2 Loop di controllo PID
• 2 Programmatori di setpoint (192 passi in 16 programmi oppure 12 programmi da 16 passi fissi ciascuno)
• Uscite relè, logiche, analogiche isolate
• Fino a due ingressi da TA, per diagnostica di carico interrotto
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU slave
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU master per leggere/scrivere informazioni verso dispositivi Modbus slave
• Comunicazione Ethernet Modbus TCP in modalità Slave
• Web server per l’accesso tramite browser a pagine web residenti nel dispositivo per monitoraggio e impostazione di parametri
• Funzionalità Bridge per la realizzazione di una sottorete
Modbus RTU 485
• Orologio\Calendario settimanale con RTC
• Estraibilità da frontale per immediata sostituzione
• Accuratezza 0,1%, tempo di campionamento 60 ms
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1.3.1. Display e tasti
1
2
3
4 5 6
Figura 1 - Descrizione display e tasti 850
8
7
9
1 Unità di misura temperatura o numero programma in esecuzione o numero di loop visualizzato.
2 Stato delle uscite OUT1, OU2, OUT3, OUT4.
3 Stato di funzionamento del regolatore:
●
RUN = funzionamento (lampeggiante = funzionamento normale, acceso fisso = programma in esecuzione);
●
_/- = rampa di setpoint attiva;
●
TUN = tuning dei paramentri PID attivo;
●
MAN = manuale/automatica (spento = regolazione automatica, acceso = regolazione manuale);
●
REM = setpoint remoto abilitato;
●
SP1/2 = setpoint attivo (spento = setpoint 1, acceso = setpoint 2).
4 Tasto modalità di funzionamento (manuale/automatica) in modalità standard. Gli può essere associata una funzione tramite il parametro but1. Il tasto è attivo solo quando il display visualizza la variabile di processo (HOME).
5 Tasti up/down: incrementano/decrementano il valore del parametro visualizzato nel display SV o PV.
6 Tasto F: permette di navigare tra i menu e parametri del regolatore. Conferma il valore del parametro e seleziona il parametro successivo.
7 Indicatori di tasto premuto.
8 Display SV: valore setpoint, descrizione parametri, messaggi diagnostica e allarme. Configurabile tramite il parametro dS.SP (predefinito = setpoint).
9 Display PV: variabile di processo, valori parametri.
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1.3.2. Dimensioni e dime di foratura
Figura 2 - Dimensioni e dime di foratura 850
Nota : non è possibile inserire il frutto di uno strumento 850 prodotto a partire da Gennaio 2020 in un corpo scatola di uno strumento prodotto prima di questa data.
Qualora sia necessario sostituire un regolatore 850 prodotto prima di Gennaio 2020 con uno analogo prodotto successivamente, è necessario sostituire anche il corpo scatola fissato al pannello.
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1.4. Regolatore 1650
Dimensioni 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN
Principali caratteristiche
• Interfaccia operatore con ampio Display LCD e tre bargraph configurabili
• Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
• Configurazione Easy, guidata, copia/incolla dei parametri anche senza alimentazione
• Manutenzione preventiva, con contatori di energia (kWh) e di commutazione carichi
• 32 Blocchi applicativi funzionali
• 8 Blocchi applicativi matematici
• Timer, programmatore di setpoint e algoritmi per il controllo di valvole motorizzate
• Tuning evoluto dei parametri di regolazione
• Livelli differenziati di password
• 2 Ingressi universali configurabili per Termocoppie, Termoresistenze, ingressi Lineari
• 1 ingresso analogico lineare configurabile per funzioni ausiliarie
• 2 Loop di controllo PID
• 2 Programmatori di setpoint (192 passi in 16 programmi oppure
12 programmi da 16 passi fissi ciascuno)
• Uscite relè, logiche, analogiche isolate
• Fino a due ingressi da TA, per diagnostica di carico interrotto
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU slave.
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU master per leggere/scrivere informazioni verso dispositivi Modbus slave
• Comunicazione Ethernet Modbus TCP in modalità Slave
• Web server per l’accesso tramite browser a pagine web residenti nel dispositivo per monitoraggio e impostazione di parametri
• Funzionalità Bridge per la realizzazione di una sottorete Modbus
RTU 485
• Orologio\Calendario settimanale con RTC
• Estraibilità da frontale per immediata sostituzione
• Accuratezza 0,1%, tempo di campionamento 60 ms
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1.4.1. Display e tasti
2
3
1
4 5 6
Figura 3 - Descrizione display e tasti 1650
10
9
8
7
12
11
1 Unità di misura o numero programma in esecuzione o numero di loop visualizzato.
2 Stato delle uscite OUT1, OU2, OUT3, OUT4
3 Stato di funzionamento del regolatore:
● RUNRUN = funzionamento (lampeggiante = funzionamento normale, acceso fisso = programma in esecuzione)
● _/- = rampa di setpoint attiva;
● TUN = tuning dei paramentri PID attivo;
● MAN = manuale/automatica (spento = regolazione automatica, acceso = regolazione manuale);
● REM = setpoint remoto abilitato;
● SP1/2 = setpoint attivo (spento = setpoint 1, acceso = setpoint 2).
4 Tasto modalità di funzionamento (manuale/automatica) in modalità standard. Gli può essere associata una funzione tramite il parametro but1. Il tasto è attivo solo quando il display visualizza la variabile di processo (HOME).
5 Tasti up/down: incrementano/decrementano il valore del parametro visualizzato nel display SV o PV.
6 Tasto F: permette di navigare tra i menu e parametri del regolatore. Conferma il valore del parametro e seleziona il parametro successivo.
7 Indicatori di tasto premuto.
8 Visualizzazione della percentuale di potenza o corren- te, configurabile tramite il parametro bAr.3.
9 Visualizzazione della percentuale della variabile di processo e del setpoint.
10 Display F: parametri, messaggi diagnostica e allarme.
Configurabile tramite il parametro dS.F (predefinito = % potenza di regolazione).
11 Display SV: valori dei parametri. Configurabile tramite il parametro dS.SP (predefinito = setpoint).
12 Display PV: variabile di processo.
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1.4.2. Dimensioni e dime di foratura
Figura 4 - Dimensioni e dime di foratura 1650
Nota : non è possibile inserire il frutto di uno strumento 1650 prodotto a partire da Gennaio 2020 in un corpo scatola di uno strumento prodotto prima di questa data.
Qualora sia necessario sostituire un regolatore 1650 prodotto prima di Gennaio 2020 con uno analogo prodotto successivamente, è necessario sostituire anche il corpo scatola fissato al pannello.
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1.5. Regolatore 1850
Dimensioni 96 × 96 × 80 mm (1/4 DIN)
Principali caratteristiche
• Interfaccia operatore con ampio Display LCD e tre bargraph configurabili
• Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
• Configurazione Easy, guidata, copia/incolla dei parametri anche senza alimentazione
• Manutenzione preventiva, con contatori di energia (kWh) e di commutazione carichi
• 32 Blocchi applicativi funzionali
• 8 Blocchi applicativi matematici
• Timer, programmatore di setpoint e algoritmi per il controllo di valvole motorizzate
• Tuning evoluto dei parametri di regolazione
• Livelli differenziati di password
• 2 Ingressi universali configurabili per Termocoppie, Termoresistenze, ingressi Lineari
• 1 ingresso analogico lineare configurabile per funzioni ausiliarie
• 2 Loop di controllo PID
• 2 Programmatori di setpoint (192 passi in 16 programmi oppure 12 programmi da 16 passi fissi ciascuno)
• Uscite relè, logiche, analogiche isolate
• Fino a due ingressi da TA, per diagnostica di carico interrotto
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU slave
• Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU master per leggere/ scrivere informazioni verso dispositivi Modbus slave
• Comunicazione Ethernet Modbus TCP in modalità Slave
• Web server per l’accesso tramite browser a pagine web residenti nel dispositivo per monitoraggio e impostazione di parametri
• Funzionalità Bridge per la realizzazione di una sottorete Modbus RTU
485
• Orologio\Calendario settimanale con RTC
• Estraibilità da frontale per immediata sostituzione
• Accuratezza 0,1%, tempo di campionamento 60 ms
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1.5.1. Display e tasti
1
2
3
4
5 6 7 8
Figura 5 - Descrizione display e tasti 1850
15
14
13
12
11
10
9
1 Unità di misura temperatura o numero programma in esecuzione o numero di loop visualizzato.
2 Stato delle uscite OUT1, OU2, OUT3, OUT4.
3 Visualizzazione numero programma, numero passo, unità di misura
(%, A, kW, kWh).
4 Stato di funzionamento del regolatore:
● RUNRUN = funzionamento (lampeggiante = funzionamento normale, acceso fisso = programma in esecuzione)
● _/- = rampa di setpoint attiva;
● TUN = tuning dei paramentri PID attivo;
● MAN = manuale/automatica (spento = regolazione automatica, acceso = regolazione manuale);
● REM = setpoint remoto abilitato;
● SP1/2 = setpoint attivo (spento = setpoint 1, acceso = setpoint 2).
5 Tasto modalità di funzionamento (manuale/automatica) in modalità standard. Gli può essere associata una funzione tramite il parametro but1. Il tasto è attivo solo quando il display visualizza la variabile di processo.
6 Tasti con funzione configurabile tramite i parametri but2 e but3. I tasti sono attivi solo quando il display visualizza la variabile di processo (HOME).
7 Tasti up/down: incrementano/decrementano il valore del parametro visualizzato nel display SV o PV.
8 Tasto F: permette di navigare tra i menu e parametri del regolatore.
Conferma il valore del parametro e seleziona il parametro successivo.
9 Indicatori di tasto premuto.
10 Visualizzazione della percentuale di potenza o corrente, configurabile tramite il parametro bAr.3.
11 Visualizzazione della percentuale della variabile di processo e del setpoint.
12 Display F: parametri, messaggi diagnostica e allarme. Configurabile tramite il parametro dS.F (predefinito = % potenza di regolazione).
13 Display SV: valori dei parametri.
Configurabile tramite il parametro dS.SP (predefinito = setpoint).
14 Display PV: variabile di processo.
15 Visualizzazione stato ingressi/uscite (solo con opzione 8 IN/OUT e/o
8 relè).
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 19
1.5.2. Dimensioni e dime di foratura
Figura 6 - Dimensioni e dime di foratura 1850
Nota : non è possibile inserire il frutto di uno strumento 1850 prodotto a partire da Gennaio 2020 in un corpo scatola di uno strumento prodotto prima di questa data.
Qualora sia necessario sostituire un regolatore 1850 prodotto prima di Gennaio 2020 con uno analogo prodotto successivamente, è necessario sostituire anche il corpo scatola fissato al pannello.
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2. INSTALLAZIONE
Attenzione!
L’installazione dei dispositivi illustrati nel manuale deve essere effettuata da tecnici abilitati, seguendo le leggi e normative in vigore e in accordo con le istruzioni contenute in questo manuale.
Prima di procedere con l’installazione, verificare che il regolatore sia integro e non abbia subito danni durante il trasporto. Accertarsi inoltre che la confezione contenga tutti gli accessori elencati nella documentazione a corredo, in particolar modo la guarnizione di tenuta e le staffe di fissaggio
Verificare che il codice di ordinazione corrisponda alla configurazione richiesta per l’applicazione a cui il regolatore è destinato (tensione di alimentazione, numero e tipo di ingressi e uscite). Vedere capitolo 10 -
Codici di ordinazione - per verificare la configurazione corrispondente a ciascun codice di ordinazione.
Attenzione!
Se anche uno solo dei requisiti sopra elencati (tecnico abilitato, dispositivo integro, configurazione non corrispondente a quanto necessario) non è soddisfatto interrompere l’installazione e mettersi in contatto con il proprio rivenditore Gefran o con il Servizio Assistenza Clienti Gefran.
2.1. Montaggio regolatore
2.1.1. Regole generali di installazione
Il regolatore è stato progettato per installazioni permanenti all’interno. Deve essere montato in quadri elettrici, oppure in pannelli di controllo di macchine o impianti di processi produttivi, che siano grado di proteggere i terminali esposti posti sul retro dei regolatori.
Attenzione! Il regolatore NON deve essere installato in ambienti con atmosfera pericolosa (infiammabile o esplosiva). Esso può essere collegato a elementi che operano in tali ambienti solo tramite appropriati e opportuni tipi di interfaccia, conformi alle norme di sicurezza vigenti.
Attenzione!
Se il regolatore è utilizzato in applicazioni con rischio di danni a persone o cose, è indispensabile abbinarlo ad apparati dedicati di allarme. Si consiglia di prevedere la possibilità di verificare l’intervento degli allarmi anche durante il normale funzionamento del regolatore e del sistema o apparecchiatura che controlla.
Dove viene installato il regolatore non devono verificarsi né repentine variazioni di temperatura, né fenomeni di congelamento o condensa, né essere presenti gas corrosivi.
Il regolatore può operare in ambienti con grado di inquinamento 2 (presenza di pulviscolo non conduttivo, solo temporaneamente conduttivo a causa di possibile condensa).
Evitare che il dispositivo possa essere raggiunto da sfrisi o particelle metalliche di lavorazione, nonché da eventuali prodotti di condensa.
Il regolatore è sensibile ai forti campi elettromagnetici. Evi- tare di posizionarlo vicino a dispositivi radio o altre appa- recchiature che possono generare campi elettromagnetici, come teleruttori ad alta potenza, contattori, relè, gruppi di potenza a tiristori (in particolare a sfasamento), motori, solenoidi, trasformatori, saldatrici ad alta frequenza etc.
2.1.2. Dimensioni di foratura
Per una corretta installazione, rispettare le dimensioni del singolo foro e le distanze tra fori adiacenti indicate nelle illu-
e dime di foratura 1650” a pagina 17, “Figura 6 - Dimensioni e dime di foratura 1850” a pagina 20).
Attenzione!
Il supporto su cui va montato il pannello operatore deve avere le seguenti caratteristiche:
• essere sufficientemente rigido e robusto per supportare il dispositivo e non piegarsi durante l’uso;
• avere uno spessore compreso tra 1 e 4 mm, per consentire il fissaggio del dispositivo con la staffa in dotazione.
2.1.3. Protezione contro le infiltrazioni di polvere e acqua
Il regolatore offre, anteriormente, un grado di protezione
IP65. È perciò possibile installare senza problemi il dispositivo in ambienti particolarmente polverosi o soggetti a schizzi d’acqua purché:
• il vano in cui viene inserito il dispositivo sia anch’esso a tenuta di polvere e acqua;
• il supporto su cui viene installato il dispositivo sia perfettamente liscio e senza ondulazioni nella parte frontale;
• il foro sul supporto rispetti scrupolosamente le dimensioni di foratura indicate;
• il dispositivo venga ben stretto al supporto, per consentire alla guarnizione inserita tra dispositivo e pannello di assicurare la tenuta d’acqua.
Attenzione! Se non adeguatamente protetto, il grado di protezione del regolatore è IP20 (contenitore posteriore e morsettiere).
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 21
2.1.4. Vibrazioni
Il regolatore può sopportare vibrazioni da 10 a 150 Hz,
20 m/s 2 (2 g), in tutte le direzioni (X, Y e Z).
Qualora il dispositivo dovesse essere montato su un sup- porto che ecceda questi limiti è opportuno prevedere un sistema di sospensione e smorzamento delle vibrazioni.
2.1.5. Spazi minimi per ventilazione
La temperatura del vano che contiene il regolatore non deve superare, in ogni caso, i 55 °C. Non ostruire mai le fessure di aerazione.
Consiglio.
Più bassa è la temperatura in cui opera il dispositivo maggiore è l’aspettativa di vita dei suoi componenti elettronici.
Attenzione!
Un raffreddamento forzato (ad esempio con un ventilatore) del retro del regolatore può causare errori di misura.
2.1.6. Posizionamento
Il regolatore deve essere posizionato in modo che il display non sia illuminato direttamente dal sole o da fonti luminose particolarmente intense. Se necessario schermare i raggi diretti, ad esempio con una palpebra antiriflesso.
L’angolazione del regolatore deve essere compresa tra i
30° e 120°, come indicato in figura.
Le illustrazioni che seguono mostrano come fissare i tre modelli di regolatore.
Figura 8 - Fissaggio 850
Regolatori non in scala 120 °
Figura 9 - Fissaggio 1650
30 °
Figura 7 - Posizionamento regolatore
2.1.7. Fissaggio al pannello
1. Inserire tra regolatore e pannello la guarnizione in gomma fustellata. La guarnizione, in dotazione, è indispensabile per garantire il grado di protezione frontale dichiarato.
2. Inserire il dispositivo nel foro precedentemente predisposto sul pannello.
3. Inserire sul retro del regolatore la o le staffe in dotazione
4. Serrare le viti per bloccare il dispositivo al pannello.
La coppia di serraggio deve essere compresa tra 0,3 e
0,4 Nm.
Figura 10 - Fissaggio 1850
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 22
2.2. Connessioni
Attenzione! Si ricorda che il mancato rispetto delle istruzioni che seguono potrebbe comportare problemi di sicurezza elettrica e di compatibilità elettromagnetica, oltre a invalidare la garanzia.
2.2.1. Regole generali per le connessioni
1. I circuiti esterni collegati devono rispettare il doppio isolamento.
2. Nel caso di cavi schermati, lo schermo deve essere collegato a terra in un solo punto, possibilmente vicino al regolatore.
3. I cavi degli ingressi devono essere separati fisicamente da quelli dell’alimentazione, delle uscite e dei collegamenti di potenza.
4. Non collegare i morsetti non usati.
5. Stringere i morsetti senza forzarli. Morsetti allentati possono causare scintillio e potenziali incendi.
La coppia di serraggio consigliata è 0,5 N m.
6. Nei collegamenti, rispettare la polarità dove richiesto.
7. Non piegare o torcere i cavi oltre i limiti indicati dai produttori degli stessi.
8. Dopo aver collegato i cavi, applicare la copertura trasparente di protezione dei morsetti. I dentini di fissaggio meccanico vincolano il corretto verso di montaggio della copertura.
Cavo / terminale
Cavo rigido
Trecciola
Terminale a puntale
(a crimpare)
Terminale a forcella
(a crimpare)
Terminale ad anello
(a crimpare)
Sezione cavo / terminale
0,8...2,5 mm 2
(18...14 AWG)
0,8...2,5 mm 2
(18...14 AWG)
0,25...2,5 mm 2
(23...14 AWG)
Dimensione terminale
5,8 mm max
5,8 mm max
Attenzione!
Provvedere all’ancoraggio dei cavi, almeno a coppie, affinché gli sforzi meccanici non si scarichino sui collegamenti dei morsetti.
2.2.2. Compatibilità elettromagnetica (EMC)
Per la conformità elettromagnetica sono state adottate le norme generiche più restrittive, utilizzando la seguente configurazione sperimentale:
Collegamento
Alimentazione
Relè
Porta seriale
Termocoppia
Potenziometro, lineare, termoresistenza “PT100”
Uscita analogica di ritrasmissione
Ingresso/uscite digitali
Porta Ethernet
Sezione cavo Lunghezza
1 mm 2
1 mm 2
0,35 mm 2
0,8 mm 2
1 m
3,5 m
3,5 m
5 m compensati
1 mm 2 3 m
1 mm 2
1 mm 2
UTP 4x2xAWG24 cat 6
3,5 m
3,5 m
4 m
2.2.3. Cavi
Effettuare le connessioni utilizzando sempre cavi adeguati ai limiti di tensione e corrente indicati nelle Caratteristiche
Tecniche.
Per i collegamenti usare cavi di rame con isolamento per
60/75°C. Per i collegamenti non di potenza usare cavi intrecciati e schermati.
La morsettiera del regolatore è dotata di morsetti a vite (M3) in grado di accogliere cavi spellati e terminali crimpati per coppia di serraggio di 0,5 N m. Su ogni morsetto di possono collegare 2 terminali ad anello o forcella crimpati.
La tabella che segue mostra le caratteristiche dei cavi e terminali che si possono usare.
2.2.4. Alimentazione
Attenzione!
Prima di alimentare il regolatore, accertarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a quella di targa del regolatore.
Dato che il regolatore non è dotato di interruttore, deve esserne inserito uno bipolare a monte, con un fusibile di protezione. L’interruttore, o sezionatore, deve essere posto nelle immediate vicinanze del dispositivo e deve essere facilmente raggiungibile dall’operatore.
Un singolo interruttore può comandare più regolatori.
Il regolatore deve essere alimentato da una linea separata da quella usata per dispositivi elettromeccanici di potenza
(relè, contattori, elettrovalvole, etc).
Si consiglia di montare sulla linea di alimentazione un nucleo in ferrite, il più possibile vicino al dispositivo, per limitare la suscettibilità del dispositivo ai disturbi elettromagnetici.
Se la linea di alimentazione del regolatore risulta fortemente disturbata dalla commutazione di gruppi di potenza a tiristori o da motori, è opportuno utilizzare un trasformatore di isolamento solo per il regolatore, collegandone lo schermo a terra.
In prossimità di generatori ad alta frequenza o saldatrici ad arco, utilizzare dei filtri di rete adeguati.
Nel caso in cui ci siano grandi variazioni della tensione di rete, utilizzare uno stabilizzatore di tensione.
Per modelli funzionanti a 20...27 VAC/VDC l’alimentazione deve provenire da una sorgente in classe II o a bassa tensione a energia limitata. L’alimentatore deve usare una linea separata da quella utilizzata per i dispositivi elettromeccanici di potenza e i cavi di alimentazione a bassa tensione devono seguire un percorso separato dai cavi di potenza dell’impianto o della macchina.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 23
Attenzione!
Assicurarsi che il collegamento a terra sia efficiente. Una connessione a terra mancante o inefficiente può rendere instabile il funzionamento del dispositivo, a causa di eccessivi disturbi ambientali. In particolare verificare che:
• la tensione tra massa e terra sia < 1 V;
• la resistenza ohmica sia < 6 Ω.
2.2.5. Connessioni di ingressi e uscite
Le linee di ingresso e uscita del regolatore devono essere separate da quella di alimentazione.
Per evitare disturbi, i cavi degli ingressi e uscite del regola- tore devono essere tenuti lontani dai cavi di potenza (alte tensioni o grandi correnti).
I cavi degli ingressi e delle uscite e i cavi di potenza non devono essere posti paralleli tra loro.
Si raccomanda di usare cavi schermati o cavidotti separati.
Per collegare l’uscita a un carico induttivo (relè, contattore, elettrovalvola, motore, ventilatore, solenoide etc.) che lavo- ra in corrente alternata, montare un soppressore o snubber, ossia un gruppo RC (resistore e condensatore in serie) posto in parallelo al carico stesso. L’applicazione di questo filtro contribuisce ad aumentare la durata dei relè.
NOTA: Tutti i condensatori devono essere conformi alle nor- me VDE (classe X2) e sopportare una tensione ≥ 220 VAC.
La potenza del resistore deve essere ≥ 2 W.
C
Out L
R
~
Figura 11 - Schema collegamento soppressore (AC)
Per i carichi induttivi che lavorano in corrente continua montare un diodo 1N4007 in parallelo alla bobina.
Attenzione!
Se il regolatore è collegato a dispositivi elettricamente NON isolati (ad esempio termocoppie), la connessione di terra deve essere effettuata con un conduttore specifico, per evitare che essa avvenga direttamente attraverso la struttura della macchina.
Out D L
+ -
Figura 12 - Schema collegamento soppressore (DC)
I filtri devono essere collegati il più vicino possibile al rego- latore.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 24
2.3. Schemi connessioni 850
2.3.1. Schema generale
NO
OUT 2
(AL1)
C
NO
OUT 3
(AL2)
C
+
-
+
-
~
~
OUT 2
OUT 3
OUT 4
COM
~
PWR
~
21
22
23
24
19
20
16
15
14
13
18
17
9
10
11
12
7
8
4
3
2
1
6
5
NO
+
-
C
+
-
-
+
A G
B (Data+)
A (Data-)
OUT 1
T T
+
5 V, 10 V
+
VT1
+
60 mV, 1 V, 20 mA
-
Ingresso principale senza opzione comunicazione Ethernet
B (Data +)
COM
IN 3
IN 2
IN 1
A (Data -)
16
15
18
17
14
13
9
10
7
8
11
12
+
-
-
+
A1
OUT 4
(AL3 / HB)
CT1
CT2
CT1 = trasformatore amperometrico
CT2 = secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
-
+
T T
60mV
+
+
VP
+
VT2
+
1 V, 5 V, 10 V, 20 mA
-
Ingresso ausiliario per modelli con opzione ingresso ausiliario
= 1 = 2 o 3
con opzione Comunicazione Ethernet
RS485 Bridge
B (Data +)
A (Data -)
COM
IN 3
IN 2
IN 1
16
15
18
17
14
13
9
10
7
8
11
12
+
CT1 = trasformatore amperometrico
CT2 = secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
OUT 4
(AL3 / HB)
CT1
CT2
LEGENDA
~
PWR
~
Alimentazione
+
Ingresso lineare in tensione / corrente
-
Ingresso per trasformatore amperometrico
-
+
T
NO
Ingresso digitale isolato
Ingresso per termocoppia
~
~
C
+
-
T
Ingresso
PT100
JPT100
2 / 3 fili
+
-
Uscita relè
Uscita relè long life
Uscita logica
Uscita logica isolata
Uscita analogica isolata
B (Data +)
A (Data -)
Linea seriale
RS485
VT
-
+
+
VP
-
Alimentazione trasmettitore
Alimentazione potenziometro
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3
2
5
4
1
Alimentazione
6
3
2
5
4
1
4
3
2
1
~
~
2.3.3. Ingressi
Ingresso TC
5
4
3
2
1
+
-
5
4
22
23
24
Standard: 100...240 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 10 W
Opzionale: 20...27 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 10 W
(*) connessione di terra solo per opzione 20...27VAC/DC
Termocoppie disponibili:
J,K,R,S,T,C,D, B, E, L, L-GOST, U, G,
N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
Rispettare la polarità.
Per estensioni usare cavo compensato adatto al tipo di TC utilizzata.
Alimentazione trasmettitore (VT1)
5
4
3
2
+
VT1
24 VDC ±10%, max 30 mA
1
-
2.3.4. Uscite
Le caratteristiche delle uscite sono definite in fase di ordi- nazione del regolatore
Uscita Out 1 - relè 5 A
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si conseglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata.
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
2
1
4
3
Ingresso lineare (V)
65
+
-
4
3
6
5
2
NO
C
Uscita Out 1 - logica
+V
6
5
4
Ingresso lineare in tensione continua
0...5 V / 0...10 V Ri > 400kΩ
Relè 250 VAC, 5 A
+
-
L
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
+
-
Ingresso lineare in tensione
0...60 mV
0...1 V Ri > 100 MΩ
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20mA, Ri = 50 Ω.
Uscita Out 1 - analogica
4
3
6
5
2
+
-
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 26
Uscita OUT1 - Master Modbus [con opzione Output 1 (B) = G]
6
5
4
3
2
B (Data +)
A (Data -)
Uscita Out 2 - relè 5 A
Master Modbus RS485
NO
C
19
20
21
22
23
24
Uscita Out 2 - logica
+V
+
19
L
20
21
22
Relè 250 VAC, 5 A
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA9)
Uscita Out 2 - logica isolata
~ / =
Fuse
L
19
20
21
22
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
Uscita Out 3 - logica isolata
~ / =
Fuse
L
19
20
21
22
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
Uscita Out 3 - Triac
Uscite Out 2, Out 3, Out 4 - gruppo relè 5 A
NO 2
NO 3
NO 4
C
19
20
21
22
23
24
2.3.5. Ingressi digitali
Ingressi digitali
Relè 250 VAC, 5 A
COM
IN3
IN2
IN1
16
15
14
13
Triac 75...240 VAC max 1 A
Isolamento 3 kV
Ingressi digitali contatto libero da tensione
Uscita Out 3 - logica
L
-
+
19
20
21
22
+V
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Ingressi digitali
COM
IN3
IN2
IN1
16
15
14
13
Ingressi digitali NPN
24 V, 4,5 mA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 27
Ingressi digitali
GND
COM
IN3
IN2
IN1
16
15
14
13
Ingressi digitali PNP
+12/24 V max 3,6 mA
2.3.6. Linea seriale
Linea seriale [con opzione Comunicazione (M) = M0]
B (Data +)
A (Data -)
18
17
Linea seriale
RS485 2 fili
Ingresso ausiliario PT100/JPT100 - collegamento 3 fili
10
11
5
4
12
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
4
10
6
[con opzione (H-I) = 02, 03]
5
+
Ingresso lineare in tensione
0...1 V Ri > 400 KΩ
0...5 V / 0...10 V Ri > 400 KΩ
11
12
-
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20 mA Ri = 50 KΩ
2.3.7. Ingressi CT
Ingressi CT [opzione]
~
~
~
CT1
CT2
10
11
12
5
4
+
VP = 1 VDC ±1%, max 30 mA
[con opzione (H-I) = 02]
VP o VT2
-
VT2 = 24 VDC ±10%, max 30 mA
[con opzione (H-I) = 03]
10
11
12
Trasformatore amperometrico
50 mA, 10 Ω, 50/0 Hz
Secondo trasformatore amperometrico per carico bifase/trifase
2.3.8. Ingressi ausiliari
con opzione (H-I) = 01
5
4
10
11
12
+
-
Termocoppie disponibili:
J,K,R,S,T,C,D, B, E, L, L-GOST, U, G,
N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
Rispettare la polarità.
Per estensioni usare cavo compensato adatto al tipo di TC utilizzata
2.3.9. Uscite ausiliarie
Uscita Out 4 - logica
+V
7
8
9
-
+
Uscita A1 - analogica
L
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Ingresso ausiliario PT100/JPT100 - collegamento 2 fili
6
5
0...60 mV Ri > 100 MΩ
4
10
11
12
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si conseglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata
9
3
7
8
2
+
-
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 28
2.4. Schemi connessioni 1650
2.4.1. Schema generale
con opzione OUT1
Master Modbus (B) = G
30
29
32
31
34
33
36
35
26
25
28
27
OUT 4
IN 5
IN 4
IN 3
IN 2
IN 1
COM
~
~
C
NO
B (Data +) opzione
Comunicazione
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0 oppure ME
30
29
32
31
34
33
36
35
26
25
28
27
43
44
41
42
39
40
37
38
47
48
45
46 trasformatore amperometrico
CT1 secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
CT2
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
+
1V, 1.2V, 2.4V alta impedenza
-
Opzione CT (H) = 2
+
OUT A2
Opzione terzo ingresso AUX2 (H) = 3
-
+
OUT A1
-
+
T T
+
60 mV
+
+
5 V, 10 V
+
VP1 VT2
+
1 V, 20 mA
-
-
Ingresso ausiliario
per modelli con opzione ingresso ausiliario (Aux1)
= 1 = 2 o 3
6
5
8
7
10
9
12
11
2
1
4
3
~
PWR
~
C
NO
C
NO
C
NO
+
-
+
-
+
-
+
C
-
VT
-
+
OUT 3
OUT 2
OUT 1
+
5 V, 10 V
+
-
T T
+
60 mV, 1 V, 20 mA
-
Ingresso principale (Main)
Con opzione Comunicazione Ethernet (M) = E0 oppure ME
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
LEGENDA
~
PWR
~
Alimentazione
+
Ingresso lineare in tensione / corrente
-
Ingresso per trasformatore amperometrico
-
+
T
NO
Ingresso digitale isolato
Ingresso per termocoppia
~
~
C
-
+
T
Ingresso
PT100
JPT100
2 / 3 fili
+
-
Uscita relè
Uscita relè long life
Uscita logica
Uscita logica isolata
Uscita analogica isolata
B (Data +)
A (Data -)
Linea seriale
RS485
VT
+
-
+
VP
-
Alimentazione trasmettitore
Alimentazione potenziometro
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 29
2.4.2. Alimentazione
Alimentazione
22
23
24
12
11
10
~
~
Standard:
100...240 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 10W
Opzionale:
20...27 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 10W
(*) connessione di terra solo per opzione 20...27VAC/DC
2.4.3. Ingresso principale (MAIN)
Ingresso TC
2
1
4
3
6
5
+
-
Termocoppie disponibili:
J, K,R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST,
U, G, N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
Rispettare la polarità
Per estensioni usare cavo compensato
Ingresso lineare (V)
Ingresso lineare in tensione continua
0...5 V / 0...10 V Ri > 400kΩ
2.4.4. Uscite
5
5
6
3
Le caratteristiche delle uscite Out1, Out2, Out3, Out4 sono definite in fase di ordinazione del regolatore.
Uscita Out 1 - relè 5 A
Relè 250 VAC, 5 A
C
NO
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 2 fili
3
2
1
6
5
4
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si conseglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata.
Uscita Out 1 - logica
+V
6
5
+
-
L
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 3 fili
6
5
4
3
2
1
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
Uscita Out 1 - continua
4...20 mA
5
3
6
6
2
+
-
Ingresso lineare (V, I)
4
3
6
5
2
1
+
-
Ingresso lineare in tensione continua
0...60 mV
0...1 V
Ri > 100 MΩ
Ri > 100 MΩ
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20mA, Ri = 50 Ω.
Uscita Out 2 – relè 5 A
19
20
23
24
8
7
C
NO
Relè 250 VAC, 5 A
Rout < 500 Ω
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 30
Uscita Out 2 – logica
+V
19
20
8
+
-
+
7 -
L
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Uscita Out 2 - logica isolata
19
+
20
8
L
Fuse
~ / =
7
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
Alimentazione trasmettitore VT1
19
20
10
9
23
+
VT1
-
24 VDC ±10%, max 30 mA
24
Uscita Out 4 – relè 5 A
C
NO
37
38
39
40
Relè 250 VAC, 5 A
Uscita Out 4 –Triac
Uscita Out 3 – relè 5 A
19
20
10
9
23
24
C
NO
Relè 250 VAC, 5 A
Uscita Out 3 – logica
+V
19
20
10
+
-
+
9 -
L
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Uscita Out 3 - logica isolata
19
+
20
10
L
Fuse
~ / =
9
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
Triac 75...240 VAC max 1 A
Isolamento 3 KV
2.4.5. Ingressi digitali
Ingressi digitali
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
41
42
43
44
45
46
Ingressi digitali contatto libero da tensione
Ingressi digitali
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
41
42
43
44
45
46
Ingressi digitali NPN
24 V, 4,5 mA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 31
Ingressi digitali
GND
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
2.4.6. Linea seriale
Linea seriale
B (Data +)
A (Data -)
46
47
48
7
8
9
44
45
46
41
42
43
Ingressi digitali PNP
+12/24 V max 3,6 mA
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 2 fili
[con opzione Ingresso ausiliario = 1]
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata
Linea seriale
RS485 2 fili
2.4.7. Ingressi CT
36
35
34
33
32
31
Ingressi CT1, CT2
~
~
~
~
CT1
CT2
Trasformatore amperometrico
50 mAac, 10 , 50/60 Hz
Secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
2.4.8. Ingresso ausiliario (AUX1)
Ingresso TC con opzione Ingresso ausiliario = 1
6
27
26
5
4
25
+
-
Termocoppie disponibili:
J, K,R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST,
U, G, N,
Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
Rispettare la polarità
Per estensioni usare cavo compensato
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 3 fili
[con opzione Ingresso ausiliario = 1]
6
5
4
27
26
25
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
Ingresso lineare (V) [con opzione Ingresso ausiliario = 1]
6
5
4
27
26
25
+
-
Ingresso lineare in tensione continua
0...60 mV Ri > 100 MΩ
Ingresso lineare (V, I) [con opzione Ingresso ausiliario = 2 o 3]
6
5
4
27
26
25
+
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20 mA, Ri = 50 Ω.
-
Ingresso lineare in tensione continua
0...1 V Ri > 400 KΩ
6
[con opzione Ingresso ausiliario = 2 o 3]
5
28
27
26
25
+ Ingresso lineare in tensione continua
0...5 V / 0...10 V Ri > 400 KΩ
-
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 32
5
28
27
26
25
+
VP1 o VT2
-
VP1 = 1 VDC ±1%, max 30 mA
[con opzione Ingresso ausiliario = 2]
VT2 = 24 VDC ±10%, max 30 mA
[con opzione Ingresso ausiliario = 3]
Uscita analogica A2
7
+
8
32
31
28
25
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
2.4.9. Terzo ingresso analogico (AUX2)
Ingresso lineare ad alta impedenza(V)
35
36
36
35
34
+
-
Ingresso lineare in tensione continua
0...1V Ri>100MΩ
0…1.2V Ri>100MΩ
0…2.4V Ri>100MΩ
Ingresso lineare (V/I) [con opzione Terzo ingresso (H) = 3]
36
35
36
35
34
+
Ingresso lineare in tensione e corrente continua
0…1V / 0…5V / 0…10V Ri>400kΩ
0…20mA / 4…20mA Ri=50Ω
33
-
35
36
35
34
33
VP2
+
-
VP2= 1VDC + - 1% max 300mA
2.4.10. Uscite analogiche
Uscita analogica A1
7
+
8
30
29
28
25
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 33
2.5. Schemi connessioni 1850
2.5.1. Schema generale
con opzione OUT1
Master Modbus (B) = G
33
32
31
36
35
34
28
27
30
29
26
25
OUT 4
IN 5
IN 4
IN 3
IN 2
IN 1
COM
~
~
B (Data +) opzione
Comunicazione
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0 oppure ME trasformatore amperometrico
CT1 secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
CT2
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
+
1V, 1.2V, 2.4V alta impedenza
-
Opzione CT (H) = 2
+
OUT A2
-
Opzione terzo ingresso AUX2 (H) = 3
+
C
NO
27
26
25
30
29
28
34
33
36
35
32
31
46
47
48
43
44
45
39
40
37
38
41
42
OUT A1
-
+
T T
+
60 mV
+
VP1
+
5 V, 10 V
+
VT2
+
1 V, 20 mA
-
-
Ingresso ausiliario
per modelli con opzione ingresso ausiliario (Aux1)
= 1 = 2 o 3
3
2
1
6
5
4
10
9
12
11
8
7
~
PWR
~
C
NO
C
NO
C
NO
+
-
+
-
+
-
+
C
-
+
VT 1
-
OUT 3
OUT 2
OUT 1
+
5 V, 10 V
+
-
T T
+
60 mV, 1 V, 20 mA
-
Ingresso principale (Main)
Con opzione Comunicazione Ethernet (M) = E0 oppure ME
4
3
6
5
2
1
10
9
12
11
8
7
LEGENDA
~
PWR
~
Alimentazione
+
Ingresso lineare in tensione / corrente
-
Ingresso per trasformatore amperometrico
+
-
T
NO
Ingresso digitale isolato
Ingresso per termocoppia
~
~
C
+
-
T
Ingresso
PT100
JPT100
2 / 3 fili
-
+
Uscita relè
Uscita relè long life
Uscita logica
Uscita logica isolata
Uscita analogica isolata
B (Data +)
A (Data -)
Linea seriale
RS485
+
VT
-
+
VP
-
Alimentazione trasmettitore
Alimentazione potenziometro
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 34
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
8 Ingressi/Uscite digitali (PNP)
External power supply
24 VDC ±25%, max 27W
GND
+
IN 6
OUT 6 LOAD
IN 7
OUT 7 LOAD
IN 8
OUT 8 LOAD
IN 9
OUT 9 LOAD
IN 10
OUT 10 LOAD
37
38
39
40
41
42
43
44
OUT 11
OUT 12
OUT 13
LOAD
LOAD
LOAD
IN 11
45
46
IN 12
IN 13
47
48
28
27
30
29
26
25
36
35
34
33
32
31
8 Relè
4
3
6
5
2
1
12
11
10
9
8
7
+
GND
C
NO
NO
NO
External power supply
24 VDC ±25%, max 3,5W
C
COM 14...18
NO
OUT 14
NO
OUT 15
NO
OUT 16
NO
OUT 17
NO OUT 18
COM 19...21
OUT 19
OUT 20
OUT 21
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 35
2.5.2. Alimentazione
Alimentazione
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Ingresso lineare (V)
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
46
47
48
27
26
25
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
12
11
10
22
23
24
~
~
Standard:
100...240 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 12W
Opzionale:
20...27 VAC/VDC ± 10%
50/60 Hz, max 12W
(*) connessione di terra solo per opzione 20...27VAC/DC
Ingresso lineare in tensione continua
0...5 V / 0...10 V Ri > 400kΩ
2.5.4. Uscite
Le caratteristiche delle uscite Out1, Out2, Out3, Out4 sono definite in fase di ordinazione del regolatore.
2.5.3. Ingresso principale (MAIN)
Ingresso TC
6
5
4
3
2
1
+
-
28
27
30
29
26
25
34
33
36
35
32
31
45
46
43
44
47
48
39
40
37
38
41
42
45
46
43
44
28
27
30
29
47
48
26
25
39
40
37
38
34
33
36
35
41
42
32
31
4
3
6
5
2
1
10
9
12
11
8
7
4
3
6
5
2
1
10
9
12
11
8
7
Termocoppie disponibili:
J, K,R, S, T, C, D, B, E, L,
L-GOST, U, G, N,
Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
Rispettare la polarità
Per estensioni usare cavo compensato
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 2 fili
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Uscita Out 1 - relè 5 A
Uscita Out 1 - logica
Relè 250 VAC, 5 A
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
46
47
48
27
26
25
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
37 36
42
43
44
40
41
38
39
31
30
29
33
32
35
34
45
46
47
28
27
26
48 25
12 37
42
43
44
40
41
38
39
7
6
5
9
8
11
10
4
3
2
45
46
47
1 48
28
27
26
31
30
29
25
36
33
32
35
34
4
3
2
7
6
5
1
12
9
8
11
10
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA)
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata.
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 3 fili
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
44
45
46
47
48
41
42
43
37
38
39
40
37 36
41
42
43
38
39
40
32
31
30
35
34
33
44
45
46
29
28
27
47
48
26
25
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
4
3
6
5
2
1
Ingresso lineare (V, I)
T
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
46
47
48
27
26
25
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
Ingresso lineare in tensione continua
0...60 mV Ri > 100 MΩ
0...1 V Ri > 100 MΩ
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20mA, Ri = 50 Ω
Uscita Out 1 - continua
Uscita Out 2 – relè 5 A
4...20 mA
Relè 250 VAC, 5 A
37 36
41
42
43
38
39
40
32
31
30
35
34
33
44
45
46
29
28
27
47
48
26
25
12 37
41
42
43
38
39
40
8
7
6
11
10
9
5
4
3
44
45
46
2
1
47
48
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
Rout < 500 Ω
37
38
36
35
41
42
39
40
32
31
34
33
43
44
30
29
47
48
45
46
26
25
28
27
12
11
37
38
8
7
10
9
41
42
39
40
6
5
43
44
2
1
4
3
47
48
45
46
32
31
34
33
36
35
30
29
26
25
28
27
8
7
10
9
12
11
6
5
2
1
4
3
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 36
Uscita Out 2 – logica
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
46
47
48
27
26
25
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
Uscita Out 2 – logica isolata
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
Alimentazione trasmettitore (VT1)
19
20
10
9
23
24
+
VT1
-
Uscita Out 4 – relè 5 A
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
24 VDC ±10%, max 30 mA
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
Relè 250 VAC, 5 A
Uscita Out 3 – relè 5 A
Relè 250 VAC, 5 A
27
26
29
28
32
31
30
25
36
35
34
33
46
47
44
45
41
42
43
48
37
38
39
40
37 36
41
42
43
38
39
40
32
31
30
35
34
33
46
47
44
45
27
26
29
28
48 25
3
2
5
4
8
7
6
1
12
11
10
9
3
2
5
4
8
7
6
1
12
11
10
9
Uscita Out 4 – Triac
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Triac 75...240 VAC max 1 A
Isolamento 3 KV
Uscita Out 3 – logica
Logica 24 V ±10%
(min 10 V a 20 mA
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Uscita Out 3 – logica isolata
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Logica 30 V AC/DC max max 100 mA
Isolamento 1500 V
2.5.5. Ingressi digitali
Ingressi digitali
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
41
42
43
44
45
46
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Ingressi digitali contatto libero da tensione
Ingressi digitali
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
44
45
46
41
42
43
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Ingressi digitali NPN
24 V, 4,5 mA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 37
Ingressi digitali
GND
IN5
IN4
IN3
IN2
IN1
COM
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
46
47
48
27
26
25
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
44
45
46
41
42
43
Ingressi digitali PNP
+12/24 V max 3,6 mA
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 2 fili
[con opzione Ingresso ausiliario = 1]
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata
2.5.6. Linea seriale
Linea seriale
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Ingresso PT100/JPT100 - collegamento 3 fili
[con opzione Ingresso ausiliario = 1]
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
45
46
47
42
43
44
48
39
40
41
37
38
12
11
37
38
42
43
44
39
40
41
7
6
5
10
9
8
4
3
2
45
46
47
1 48
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
4
3
2
7
6
5
1
10
9
8
12
11
Attenzione : con questo tipo di connessione la resistenza della linea può introdurre errore di misura, si consiglia pertanto di utilizzare fili di sezione adeguata con schermo.
La resistenza dei tre fili deve essere uguale, la resistenza di linea deve essere inferiore a 20 ohm.
B (Data +)
A (Data -)
46
47
48
7
8
9
Linea seriale
RS485 2 fili
Ingresso lineare (V)
[con opzione Ingresso ausiliario = 1]
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
44
45
46
47
48
41
42
43
37
38
39
40
12 37
41
42
43
38
39
40
8
7
6
11
10
9
5
4
3
44
45
46
2
1
47
48
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
2.5.7. Ingressi CT
Ingressi CT1, CT2
36
35
34
33
32
31
~
~
~
~
CT1
CT2
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
44
45
46
47
48
41
42
43
37
38
39
40
37 36
41
42
43
38
39
40
32
31
30
35
34
33
44
45
46
29
28
27
47
48
26
25
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
Trasformatore amperometrico
50 mAac, 10 , 50/60 Hz
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
Secondo trasformatore amperometrico per carico bifase / trifase
2.5.8. Ingresso ausiliario (AUX1)
Ingresso TC
[con opzione Ingresso ausiliario = 1, disponibile solo se l’ingresso principale è configurato di tipo
6
5
4
27
26
+
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Termocoppie disponibili:
J, K,R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST,
U, G, N,
Pt20Rh-Pt40Rh
Linearizzazione ITS90 o custom
25
-
Rispettare la polarità
Per estensioni usare cavo compensato
Ingresso lineare in tensione continua
0...60 mV Ri > 100 MΩ
Ingresso lineare (V, I)
[con opzione Ingresso ausiliario = 2 o 3]
Ingresso lineare in tensione continua
0...1 V Ri > 400 KΩ
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
46
47
48
43
44
45
40
41
42
37
38
39
27
26
25
30
29
28
33
32
31
36
35
34
3
2
1
6
5
4
9
8
7
12
11
10
Ingresso lineare in corrente continua
0/4...20 mA, Ri = 50 Ω.
Ingresso lineare (V)
[con opzione Ingresso ausiliario = 2 o 3]
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
45
46
47
42
43
44
48
39
40
41
37
38
12
11
37
38
42
43
44
39
40
41
7
6
5
10
9
8
4
3
2
45
46
47
1 48
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
4
3
2
7
6
5
1
10
9
8
12
11
Ingresso lineare in tensione continua
0...5 V / 0...10 V Ri > 400 KΩ
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 38
Alimentazione potenziometro VP1
5
28
27
26
25
+
VP1 o VT2
-
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
46
47
48
27
26
25
43
44
45
41
42
39
40
37
38
36
35
30
29
28
32
31
34
33
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
VP1 = 1 VDC ±1%, max 30 mA
[con opzione Ingresso ausiliario = 2]
VT2 = 24 VDC ±10%, max 30 mA
[con opzione Ingresso ausiliario = 3
Uscita analogica A2
7
+
8
32
31
28
25
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
46
47
48
43
44
45
41
42
39
40
37
38
12
11
37
38
43
44
45
41
42
39
40
6
5
4
8
7
10
9
3
2
1
46
47
48
27
26
25
30
29
28
32
31
34
33
36
35
3
2
1
6
5
4
8
7
10
9
12
11
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
2.5.9. Terzo ingresso analogico (AUX2)
Ingresso lineare ad alta impedenza(V)
35
36
36
35
34
+
-
Ingresso lineare in tensione continua
0...1V Ri>100MΩ
0…1.2V Ri>100MΩ
0…2.4V Ri>100MΩ
Ingresso lineare (V/I) [con opzione Terzo ingresso (H) = 3]
36
35
+
36
35
34
33
-
Ingresso lineare in tensione e corrente continua
0…1V / 0…5V / 0…10V Ri>400kΩ
0…20mA / 4…20mA Ri=50Ω
Alimentazione potenziometro VP2
36
35
36
35
+
34
33
VP2
-
2.5.11. Connessioni I/O opzionali con opzione (N) =10, 01, 11
Le caratteristiche degli ingressi e uscite opzionali sono definite in fase di ordinazione del regolatore.
8 Ingressi / Uscite digitali (PNP)
[con opzione I/O = 10, 11]
GND
External power supply
OUT 6
OUT 7
OUT 8
OUT 9
OUT 10
LOAD
LOAD
LOAD
LOAD
LOAD
OUT 11
OUT 12
OUT 13
LOAD
LOAD
LOAD
IN 6
IN 7
IN 8
IN 9
IN 10
IN 11
IN 12
IN 13
29
28
27
26
25
32
31
30
34
33
36
35
44
45
46
47
48
41
42
43
39
40
37
38
41
42
43
39
40
37
38
8
7
6
10
9
12
11
5
4
3
44
45
46
2
1
47
48
29
28
27
26
25
32
31
30
34
33
36
35
5
4
3
2
1
8
7
6
10
9
12
11
43
44
45
46
47
48
37
38
39
40
41
42
Ingressi digitali
PNP 24 V, max 5 mA
Uscite digitali
PNP 24 V, max 100 mA
2.5.10. Uscite analogiche
Uscita analogica A1
7
8
+
-
30
29
28
25
29
28
27
26
25
32
31
30
36
35
34
33
44
45
46
47
48
41
42
43
37
38
39
40
37 36
41
42
43
38
39
40
32
31
30
35
34
33
44
45
46
29
28
27
47
48
26
25
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
5
4
3
2
1
8
7
6
12
11
10
9
0...10 V, max 20 mA Rout > 500 Ω
0...20 mA / 4...20 mA Rout < 500 Ω
3
2
1
5
4
7
6
12
11
10
9
8
8 Relè
[con opzione I/O = 01, 11]
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
45
46
47
42
43
44
48
39
40
41
37
38
7
6
5
10
9
8
12
11
37
38
42
43
44
39
40
41
4
3
2
45
46
47
1 48
28
27
26
31
30
29
25
34
33
32
36
35
4
3
2
7
6
5
1
10
9
8
12
11
+
GND
COM 14...18
External power supply
24 VDC ±25%, max 3,5W
OUT 14
NO
OUT 15
NO
OUT 16
NO
OUT 17
NO
OUT 18
COM 19...21
NO
Relè 5A (3A per certificazione UL),
250VAC
OUT 19
OUT 20
OUT 21
NO
NO
NO
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 39
Configurazione linearizzazione custom
2.6. Schema collegamento seriale RS485
Sulla linea fisica RS485, indipendentemente da quale sia l’opzione scelta (Master Modbus (G), rete bridge RS485
(ME), Modbus RTU Slave (M0) ) possono essere collegati fino a 31 regolatori in parallelo, anche di diverso modello.
La linea richiede di essere terminata con un resistore (120 Ω,
1/2 W) situato in ciascuno degli estremi.
Le opzioni Output 1 di tipo G hanno già la terminazione da
120 Ohm integrata, mentre le opzioni M0 ed ME richiedono la terminazione inserita esternamente allo strumento.
120 Ω
Host computer
RS485
B (+)
A (-)
Frame ground (FG)
Shield
21
22
19
20
+ -
16
15
18
17
850
No. 1
9
10
7
8
4
3
6
5
21
22
19
20
+ -
16
15
18
17
850
No. 31
9
10
7
8
120 Ω
1/2 W
4
3
6
5
Figura 13 - Collegamento RS485 regolatore 850 modello con opzione Comunicazione (M) = M0
120 Ω
Host computer
RS485
B (+)
A (-)
Frame ground (FG)
Shield
45
46
47
+
48
-
26
25
28
27
1650 - 1850
No. 1
2
1
4
3
120 Ω
1/2 W
45
46
47
+
48
-
26
25
28
27
1650 - 1850
No. 31
2
1
4
3
Figura 14 - Collegamento RS485 regolatori 1650 e 1850 modelli con opzione Comunicazione (M) = M0
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 40
19
20
21
22
Shield
+ + -
18
17
16
15
7
8
9
10
4
3
6
5
19
20
21
22
18
17
16
15
850
Slave No. 1
7
8
9
10
4
3
6
5
19
20
21
22
850
Host
Figura 15 - Collegamento Master Modbus regolatori 850 con opzione Output 1 (B) = G
18
17
16
15 10
850
Slave No. 31
7
8
9
120 Ω
1/2 W
4
3
6
5
Figura 16 - Collegamento Master Modbus regolatori 1650 e 1850 con opzione Output1 (B) = G
Per la connessione della porta Master Modbus verso altri dispositivi è possibile utilizzare gli accessori elencati in tabella.
Pinout Rif. accessorio Lunghezza
1 - GND
2 - TX/RX+
3 - TX/RX-
CVP-03 Cod. F081138 0,3m
CVP-1 Cod. F081140 1m
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 41
Shield
120 Ω
1/2 W
45
46
47
+
48
-
28
27
26
25
1650 - 1850
Host
4
3
2
1
45
46
47
+
48
-
28
27
26
25
1650 - 1850
Slave No. 1
4
3
2
1
120 Ω
1/2 W
45
46
47
+
48
-
28
27
26
25
1650 - 1850
Slave No. 31
Figura 17 - Collegamento bridge RS485 regolatori 1650 e 1850 con opzione comunicazione (M) = ME
4
3
2
1
2.7. Schema collegamento porta Ethernet
I regolatori 850, 1650 e 1850 possono essere equipaggiati a richiesta di una porta Ethernet 10/100BaseT con connessione diretta tramite connettore RJ45.
Per la connessione utilizzare un cavo di tipo UTP di categoria
5 o superiore crimpato su connettore RJ45 standard non schermato.
Lo strumento riconosce automaticamente la polarità del cavo utilizzato, è quindi possibile usare indifferentemente cavi dritti oppure incrociati per connessioni punto-punto con un PC oppure ad uno switch.
La lunghezza massima supportata della connessione è di
100m come da standard IEEE 802.3u, ove siano necessarie tratte con lunghezze superiori ai 100m nominali è necessario inserire dei ripetitori di segnale (switch) in modo da segmentare la rete.
Il connettore RJ45 è dotato di due led di segnalazione e diagnostica :
- Led Ambra : quando acceso fisso indica la presenza della portante di segnale (link)
- Led Verde : quando lampeggiante, indica lo scambio dati in atto sulla porta (activity).
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 42
3. MESSA IN SERVIZIO
3.1. Informazioni del display e uso dei tasti
La descrizione generale dei display e dei tasti dei singoli
16 per il 1650 e “1.5.1. Display e tasti” a pagina 19per
il 1850.
3.1.1. Navigazione nei menu
Per navigare nei menu e sottomenu, per variare dei parametri e confermare delle scelte si usano 4 tasti.
Ciò che fanno dipende dal contesto e dalla durata della pressione.
I LED posti sopra i tasti non solo forniscono il ri- scontro dell’avvenuta pressione del singolo tasto, lampeggiando, ma mostrano in ogni situazione quali sono i tasti che possono essere usati.
Le funzioni di navigazione associate ai tasti sono:
Alla prima accensione scorre il Menu di configura- zione veloce, negli altri casi il Menu di configura- zione utente (Setpoint, Soglie di allarme, Uscita di regolazione etc.).
Ogni volta che si preme il tasto si conferma il valore del parametro visualizzato e si passa alla voce successiva del menu.
Tenendo premuto il tasto per più di 2 secondi si entra nel Menu Programmazione/Configurazione.
Ogni volta che si preme il tasto si torna alla voce di menu precedente o al livello di menu superiore, secondo i casi.
Tenendo premuto il tasto per più di 2 secondi si torna alla visualizzazione Home.
Premendo il tasto si entra in un sottomenu o si decrementa il valore del parametro visualizzato, secondo i casi.
Tenendo premuto il tasto aumenta progressivamente la velocità di decremento del parametro visualizzato.
Premendo il tasto si incrementa il valore del para- metro visualizzato.
Tenendo premuto il tasto aumenta progressiva- mente la velocità di incremento del parametro visualizzato.
Quando è visualizzata la variabile di processo, in configurazione standard il tasto commuta la modalità di funzionamento del regolatore (manuale/automatica).
3.1.2. Display
Secondo il modello, i regolatori hanno 2 o 3 display. In visualizzazione Home essi mostrano:
• Display PV: il valore della variabile di processo.
• Display SV: il valore del parametro (predefinito = setpoint, se parametro dS.SP = SETP).
• Display F (solo modelli 1650 e 1850): il valore dell’usci- ta di controllo (se parametro dS.F = OUT.P).
Nei modelli 1650 e 1850 il valore percentuale dell’uscita di controllo viene mostrato anche in forma grafica, tramite un indicatore a barra (bargraph). Nel modello 1850 un ulteriore display mostra numero programma, numero passo, unità di misura (%, A, kW, kWh).
In base alla situazione (programmazione, allarme etc.) i display del regolatore possono visualizzare altre informazio- ni, come nome del parametro, descrizione del parametro, messaggi di diagnostica e messaggi di allarme.
Attenzione! I display visualizzano solo i parametri e i menu significativi per una determinata configurazione.
3.1.2.1. Caratteri dei display
I display riproducono i vari caratteri attraverso la combinazione di 7 o 14 segmenti.
Le tabelle che seguono mostrano la forma dei vari caratteri.
*
4
>
H
R f
\ p z
!
+
5
?
I
S
] g q
|
“
,
6
@
J
T
^ h
˜ r
#
-
7
A
K
U
_ s i
$
.
8
B
L t j
`
%
/
9
C
M
V W a k u
&
:
0
D
N
X b v l
;
‘
1
E
O
Y c m w
Figura 18 - Font 14 segmenti
2
<
F
P
Z d n x
( y
)
3
=
G
Q
[ e o
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 43
*
4
>
H
!
+
5
?
I
“
,
6
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J
#
-
7
A
K
$
.
8
B
L
%
/
9
C
M
&
0
:
D
N
‘
1
;
E
O
(
2
<
F
P
)
3
=
G
Q
3.1.2.2. Messaggi a scorrimento
I display SV (850) e F (1650 e 1850) possono visualizzare messaggi alfanumerici a scorrimento. Questi messaggi, lunghi fino a 32 caratteri, appaiono:
• in fase di configurazione, descrivendo il parametro attivo;
• durante il funzionamento in seguito all’attivazione di allarmi, ingressi digitali e uscite funzioni logiche, se i relativi messaggi sono stati abilitati.
I testi dei messaggi si possono impostare tramite PC con il software GF_eXpress.
R S T U V W X Y Z [
Sono previsti 3 gruppi di messaggi, uno per ognuna delle
3 lingue LAnG previste, selezionabili dal menu HMI col parametro.
Ciascuno gruppo comprende fino a 25 messaggi.
Impostando LAnG=NONE si perde la suddivisione dei tre gruppi ottenendo una impostabilità fino a 75 messaggi.
Figura 19 - Font 7 segmenti
3.2. Comportamento all’accensione
Il diagramma che segue mostra le operazioni che effettua il regolatore alla sua accensione.
Nota : il cavo USB-TTL di programmazione deve essere scollegato.
Power On
1. Autodiagnostica del codice programma.
2. Lettura configurazione da EEPROM.
3. Verifica della coerenza dei dati. *
4. Riconoscimento delle opzioni presenti.
Inizializzazione dei dispositivi di ingresso e uscita in base alla configurazione.
ACCENSIONE DISPLAY
Tutti i segmenti dei display sono accesi.
3 lampeggi con periodo di circa 1 secondo.
CONTROLLO ATTIVO
Come da configurazione impostata.
True AUX IN +
PID2
False
HOME
Si hanno 2 home page.
La home page in uso viene identificata sul display dal suo numero che si alterna, in alto a sinistra, con il simbolo °C o °F.
True
HOME
I display visualizzano la variabile di processo e il valore % della potenza.
CONTROLLO
MANUALE **
False
HOME
I display visualizzano la variabile di processo, il setpoint o altro parametro definito.
Commutazione AUTOMATICO/MANUALE tramite tasto o ingresso digitale o da comunicazione seriale.
*) Un eventuale errore viene segnalato dal messaggio EEPROM CHECKSUM ERROR.
**) Solo se la modalità MANUALE era usata prima del Power Off del regolatore.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 44
3.3. Prima accensione
Alla prima accensione, dopo che il regolatore ha effettuato il test di autodiagnostica, premendo il tasto si accede al
Menu di configurazione veloce. I parametri presentati sono un sottoinsieme di tutti i parametri del regolatore e permettono di configurare rapidamente gli ingressi e le uscite del dispositivo. Il numero e tipo dei parametri mostrati dipendono dalla configurazione hardware del regolatore e dalle scelte effettuate coi parametri già mostrati. Ad esempio i limiti minimo e massimo di scala vengono mostrati solo se si è scelta una sonda di temperatura di tipo mA o V.
Oltre che con la prima accensione, la Configurazione veloce appare se nel menu HMI si è impostato il parametro QuiCk = On.
La Configurazione veloce non è abilitata alla prima accensione in caso di modello programmatore o valvole mentre non è presente quando l’ingresso ausiliario opzionale è disponibile.
3.3.1. Configurazione veloce
Home
Selezione tipo di sonda
> 2 s
> 2 s
> 2 s
A
Selezione unità di misura
Solo se la sonda selezionata è TC o Rtd, l’unità di misura può essere °C o °F.
incrementa il valore decrementa il valore
Limite minimo di scala
Solo se la sonda selezionata è in mV o V, per sonde tipo TC o RTD, i limiti di scala LO.SCL, HI.SCL e i limiti di impostabilità del setpoint LO.SP, HI.SP sono impostati automaticamente in base al tipo di sonda e dell’unità di misura.
incrementa il valore decrementa il valore
Limite massimo di scala
Solo se la sonda selezionata è mV o V.
A
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 45
Home
A A
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
B B
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 46
Selezione funzione uscita 1
Le funzioni proposte dipendono dal tipo di uscita
(relè, logico).
Selezione funzione uscita 2
Le funzioni proposte dipendono dal tipo di uscita
(relè, logico).
Selezione funzione uscita 3
La voce di menu appare solo se l’uscita opzionale
è disponibile.
Selezione funzione uscita 4
La voce di menu appare solo se l’uscita opzionale
è disponibile.
Selezione funzione uscita analogica
La voce di menu appare solo se è disponibile l’uscita Out1 di tipo continuo 4-20mA.
Home
B B
> 2 s
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Valore di fondo della scala del trasformatore amperometrico CT1
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile.
incrementa il valore decrementa il valore
Valore di fondo della scala del trasformatore amperometrico CT2
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile.
Selezione funzione ingresso digitale 1
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile.
> 2 s
Selezione funzione ingresso digitale 2
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile.
> 2 s
> 2 s
> 2 s
C
Selezione funzione ingresso digitale 3
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile.
Selezione funzione ingresso digitale 4
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile (solo per modelli 1650 e 1850).
C
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 47
Home
C C
Selezione funzione ingresso digitale 5
La voce di menu appare solo se l’ingresso opzionale è disponibile (solo per modelli1650 e 1850).
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Setpoint
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Allarme 1
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione indirizzo Modbus
La voce di menu appare solo se la porta RS485 opzionale è disponibile.
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Selezione velocità di trasmissione (baudrate)
La voce di menu appare solo se la porta RS485 opzionale è disponibile.
> 2 s
Abilitazione / Disabilitazione della Configurazione veloce
> 2 s
Selezione tipo di sonda
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 48
3.4. Messa a punto della configurazione veloce
Il menu di configurazione veloce consente di configurare e mettere in funzione velocemente un regolatore.
Per raggiungere lo scopo vengono usati dei valori di default per molti dei parametri associati alle varie funzioni e altri parametri non vengono attivati.
Con la configurazione così ottenuta il regolatore è in grado di lavorare e soddisfare la maggior parte delle esigenze operative.
È possibile mettere a punto la configurazione iniziale attraverso il menu di configurazione principale (vedere il paragrafo
“4.1. Il Menu di Programmazione/Configurazione” a pagina 52), che dà accesso a tutti i parametri.
Qui di seguito sono elencate, a titolo di esempio, alcune delle funzioni principali del regolatore, con l’elenco dei parametri da modificare dopo aver eseguito la configurazione veloce per meglio adattare il regolatore a specifiche condizioni operative.
3.4.1. Messa a punto dell’Allarme
Se nella configurazione veloce almeno un’uscita è stata configurata come Allarme.
0000
0000
Home page
Premere > 2 secondi
0
PASS1 Inserire la password (default = 1) con i tasti e
Premere 3 volte (se il modello non dispone di opzioni ingresso setpoint remoto e ingressi amperometrici e non è Programmatore)
ALARM
Submenu
ALARM
ALRM.N
Selezionare il numero dell’Allarme (default = 1) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 158
Premere 2 volte di.in
Impostare l’allarme come diretto o inverso (default = Direct) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 105
Ab.rE
Impostare l’allarme come assoluto o relativo (default = Absolute) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 105
Premere 4 volte
HYSTE
Impostare l’isteresi (default = -0.1) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 107
Premere 2 volte
MSG.AL
Selezionare il messaggio associato all’allarme (default = 0) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 107
Premere > 2 secondi
0000
0000
Home page
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 49
Il submenu ALARM permette anche di:
• selezionare l’ingresso o valore da monitorare per l’allarme (parametro rEFE, default = PV);
• selezionare il metodo di applicazione dell’isteresi (parametro no.Sy, default = NORML);
• abilitare o disabilitare l’allarme all’accensione (parametro PWON.E, default = OFF);
• mantenere o no lo stato di allarme attivo (parametro
LATCH, default = OFF);
• impostare il ritardo di attivazione dell’allarme (parametro DELAY, default = 0.00);
• attivare o disattivare il lampeggio del display PV in caso di allarme (parametro BLK.AL, default = OFF).
3.4.2. Messa a punto dell’Allarme Heater Break
Se nella configurazione veloce almeno un’uscita è stata configurata come Allarme Heater Break.
0000
0000
Home page
Premere > 2 secondi
0
PASS1
Inserire la password (default = 1) con i tasti e
Premere 4 volte (se il modello non dispone di opzioni ingresso setpoint remoto e ingressi amperometrici e non è Programmatore)
AL.HB
Submenu
AL.HB
PV.BND
THR.PE
Premere 4 volte
Impostare la percentuale della corrente HB rispetto alla calibrazione (default = 80%) con i tasti e
. Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 111
Premere 2 volte
LoAd
Selezionare il tipo di carico collegato (default = MONO) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 112
MSG.HB
Selezionare il messaggio associato all’allarme HB (default = 0) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 112
Premere > 2 secondi
0000
0000
Home page
Il submenu AL.HB permette anche di:
• impostare un allarme HB per assorbimento di corrente inferiore all’atteso (parametro LOW.ON, default = 0.0);
• impostare un allarme HB per assorbimento di corrente superiore all’atteso (parametro HIG.ON, default = 0.0);
• impostare un allarme HB per eccesso di assorbimento di corrente (parametro HI.OFF, default = 0.0);
• impostare il ritardo di attivazione dell’allarme HB (parametro TIME, default = 0);
• selezionare l’uscita di controllo associata all’allarme HB
(parametro OUT, default = 1);
• attivare o disattivare il lampeggio del display PV in caso di allarme (parametro BLK.AL, default = OFF).
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 50
3.4.3. Messa a punto del PID
0000
0000
Home page
Premere > 2 secondi
0
PASS1
Inserire la password (default = 1) con i tasti e
Premere 5 volte (se il modello non dispone di opzioni ingresso setpoint remoto e ingressi amperometrici e non è Programmatore)
PID
Submenu
PID
Se è presente l’ingresso ausiliario opzionale e il PID.2 è abilitato in EN.FUN, prima di
S.TUNE appare il menu di selezione del numero di PID.N a cui si vuol fare riferimento
S.TUNE
Abilitare o disabilitare il Self-Tuning (default = OFF) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 119
SOFT.S
Abilitare o disabilitare il Soft-Start (default = OFF) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 119
A.TUNE
Abilitare o disabilitare l’Auto-Tuning (default = OFF) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 119
Cntr
Selezionare il tipo di controllo (default = H.PID) con i tasti e
Descrizione parametro ed elenco opzioni a pag. 120
Premere > 2 secondi
0000
0000
Home page
Il submenu PID permette anche di:
• impostare il tempo di Soft-Start (parametro SOFT.T, default = 0.0);
• selezionare il tipo di Auto-Tuning utilizzato (parametro
Aut.t, default = CONTI);
• impostare il tempo dell’azione derivativa (parametro
DERV.S, default = 1);
• impostare la banda proporzionale di riscaldamento o l’isteresi in regolazione ON-OFF (parametro H.PB, default = 1.0);
• impostare il tempo integrale di riscaldamento (parametro H.IT, default = 4.00);
• impostare il tempo derivativo di riscaldamento (parametro H.DT, default = 1.00);
• impostare il limite massimo della potenza di riscaldamento (parametro H.P.HI, default = 100.0);
• impostare il limite minimo della potenza di riscaldamento (parametro H.P.LO, default = 0.0);
• selezionare il fluido di raffreddamento (parametro
COOL, default = FAN);
• impostare il setpoint di raffreddamento rispetto al setpoint di riscaldamento (parametro C.SP, default =
0.0);
• impostare la banda proporzionale di raffreddamento o l’isteresi in regolazione ON-OFF (parametro C.PB, default = 1.0);
• impostare il tempo integrale di raffreddamento (parametro C.IT = 4.00);
• impostare il tempo derivativo di raffreddamento (parametro C.DT = 1.00);
• impostare il limite massimo della potenza di raffreddamento (parametro C.P.HI, default = 100.0);
• impostare il limite minimo della potenza di raffreddamento (parametro C.P.LO, default = 0.0);
• impostare il valore definito Reset manuale (parametro
RESET, default = 0);
• impostare il valore definito Potenza di reset (parametro
P.RST, default = 0.0);
• impostare il valore definito Antireset (parametro A.RST, default = 0);
• impostare il valore definito Potenza di feedforward
(parametro FEEDF, default = 0.0);
• impostare la banda morta (parametro DEAD.B, default
= 0);
• impostare la potenza di fault action (parametro FAULT, default = 0.0);
• impostare il gradiente di setpoint in incremento (parametro GRAD.I, default = 0.0);
• impostare il gradiente di setpoint in decremento (parametro GRAD.D, default = 0.0);
• selezionare l’unità di misura del gradiente (parametro
Unit, default = DIG/S);
• impostare il gradiente dell’uscita di controllo (parametro GRAD.O, dafault = 0.0);
• impostare il tempo di ritardo di attivazione dell’allarme
LBA (parametro LBA.TM, default = 30.0);
• impostare il valore della potenza erogata quando scatta l’allarme LBA (parametro LBA.PW, default = 25.0).
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4. CONFIGURAZIONE
La Configurazione veloce illustrata nel capitolo precedente consente di mettere rapidamente in funzione il regolatore. Per raggiungere questo obiettivo, la procedura configura solo i principali parametri del dispositivo.
Questa configurazione soddisfa le esigenze applicative più comuni.
Per soddisfare qualsiasi esigenza applicativa, configurando il regolatore nei minimi dettagli, occorre invece impostare i parametri accessibili solo attraverso il menu di Programma- zione/Configurazione.
Questo tipo di configurazione è utile anche per le applica- zioni più comuni, quelle coperte dalla Configurazione velo- ce, perché il funzionamento ottimale del regolatore dipende moltissimo dalla corretta configurazione e programmazione dei parametri di controllo previsti.
Oltre che attraverso il regolatore stesso, utilizzando i pul- santi del pannello di controllo, la configurazione può essere effettuata da PC con software GF_eXpress (vedi capitolo
“6. Programmazione con PC” a pagina 272).
4.1. Il Menu di Programmazione/Configurazione
4.1.1. Primo: sapere cosa si sta facendo
Per impostare correttamente i paramentri necessari per configurare il regolatore, affinché soddisfi le esigenze applicative, occorre un elevato livello di conoscenza dei problemi e delle tecniche connesse alla regolazione.
Se non si è certi delle proprie competenze, o non si è pienamente consapevoli delle conseguenze che potrebbero derivare da una impostazione errata dei parametri, si raccomada di non procedere con la configurazione.
Attenzione!
È responsabilità dell’utente verificare, prima della messa in servizio del regolatore, la corretta impostazione dei parametri, per evitare danni a persone o cose.
In caso di dubbi, o qualora si volessero dei chiarimenti, si prega di consultare il sito web www.gefran.com o contattare il servizio Customer Care Gefran.
4.1.2. Password di accesso
L’accesso al menu della configurazione è protetto da 2 password, che consentono di accedere a due diverse sezioni del menu.
La prima, accessibile tramite la password 1, raggruppa i sottomenu e i parametri di carattere più operativo, ossia quelli che interessano maggiormente il quotidiano funzionamento della macchina o impianto controllato.
La seconda sezione, accessibile tramite la password 2, raggruppa i sottomenu e i parametri dedicati alla configurazione delle risorse hardware del dispositivo.
I valori di fabbrica delle password sono:
• Password 1 = 1
• Password 2 = 2
Le password possono essere modificate e anche disabili- tate, se lo si desidera. Si vedano a tale proposito i paragrafi
“4.35. PASC1 - Impostazione password livello 1” a pagina
201 e “4.36. PASC2 - Impostazione password livello 2” a pagina 201.
4.1.3. Password nello User Menu
Anche nello User menu si possono inserire due password, rispettivamente:
- Password 0 (default = 10 vedi paragrafo “4.34. PASC0 -
Impostazione password livello 0” a pagina 201 )
- Password 1 per inibire la navigazione nei parametri che si trovano in posizioni successive a quella assegnata alla password.
Una volta raggiunta una delle due password:
- se il valore inserito corrisponde a quello atteso, si procederà con la navigazione all’interno dello User Menu
- se il valore inserito non corrisponde a quello atteso, si tornerà alla schermata Home
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4.2. Menu principale
Home1
0000
0000
Home2
0000
0000 solo per modelli con ingresso ausiliario e con PID2 abilitato
> 1 s tempo = 0 con solo PID1
> 2 s
0
PASS1
Inserire password 1
Menu configurazione utente
(max 100 parametri)
> 6 s
0
PASS2
Inserire password 2
Se la password è corretta si entra nel menu, altrimenti Home
Se la password è corretta si entra nel menu, altrimenti Home
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Home
Submenu pag.
0
PASS1
F
Inserire password 1
INFO
F
Visualizzazione informazaioni
INFO.E
F
Visualizzazione informazioni Ethernet
MASTE
F
Visualizzazione informazioni e valori comunicazione Master
Configurazione ricette di parametri RECIP
F
Configurazione dei programmi PR.OPT
F
Configurazione dei passi di programma PR.STP
F
Configurazione ingressi analogici INPUT
F
Configurazione ingressi amperometrici IN.CT
F
Configurazione allarmi
ALARM
F
Configurazione allarme
Heater Break
AL.HB
F
Configurazione allarme di potenza
AL.PW
F
PID
F
Configurazione parametri di regolazione
PID.GR
Configurazione gruppi parametri di regolazione
CAL.EV
F
Abilitazione calendario
Configurazione calendario CALE.C
F
0
PASS2
F
Inserire password 2
Configurazione ingressi digitali IN.DIG
F
Submenu pag.
OUTPU
F
Configurazione uscite
OUT.AN
F
Configurazione uscita analogica di ritrasmissione
Configurazione parametri valvole
VALVE
F
EN.FUN
F
Configurazione abilitazioni di funzionamento
Configurazione modalità di funzionamento
MODE
F
Configurazione parametri timer
TIMER
F
ENERG
F
Configurazione parametri contatore di energia
Configurazione seriale
SERIA
F
Configurazione
Ethernet
ETHER
F
Configurazione display
HMI
Submenu pag.
HOME
F
Configurazione display e tastiera in
Home1 e Home2
LIN.4.P
F
Configurazione linearizzazione custom a
4 punti
Configurazione linearizzazione custom
LINRZ
F
US.CAL
F
Calibrazioni utente
PASC0
F
Impostazione password livello 0
PASC1
F
Impostazione password livello 1
PASC2
F
Impostazione password livello 2
FI.CFG
F
0000
0000
Inserimento codice per reset
Home
Se si inserisce correttamente il codice per reset viene ripristinata la configurazione di fabbrica, perdendo tutte le configurazioni personalizzate, altrimenti Home.
ATTENZIONE! L’operazione di reset non è reversibile.
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4.2.1. Schema funzionale
INGRESSI
Linearizzazione
LINRZ.1
ELABORAZIONI SOFTWARE
Setpoint locale / remoto
SET1
Timer
TIMER.1
Gruppi parametri PID
PIDGR.1
Ingresso analogico
IN.1
Ingresso analogico
IN.2
Ingresso analogico
IN.3
Ingresso corrente
CT.1
Ingresso corrente
CT.2
Linearizzazione
LINRZ.2
Setpoint locale / remoto
SET2
Timer
TIMER.2
Regolatore di rapporto
Controllo PID
PID.1
Programmatore di setpoint
PROGR.1
16 Programmi
192 Passi
Programmatore di setpoint
PROGR.2
Regolatore in cascata
Controllo PID
PID.2
Gruppi parametri PID
PIDGR.2
Contatore energia
ENERG.1
Contatore energia
ENERG.2
Ingresso digitale
INDIG.1
Allarme
FAULT.1
Allarme
FAULT.2
Multiset
M.SP1.1...
...M.SP4.1
Multiset
M.SP1.2...
...M.SP4.2
Allarme
POWER.1
Allarme
POWER.2
Allarme
LBA.1
Allarme
LBA.2
Ingresso digitale
INDIG.2
Funzioni doppie
Ingresso digitale
INDIG.3
Ingresso digitale
INDIG.4
Funzioni
Ingressi digitali
Allarme HB
Funzioni uscite
Allarmi 1...4
Ingresso digitale
INDIG.5
Comandi valvole
8 Ingressi digitali
EXP
USCITE
Uscita
OUT.1
Uscita
OUT.2
Uscita
OUT.3
Uscita
OUT.4
Uscita analogica
OUT.A1
Uscita analogica
OUT.A2
8 Uscite digitali
EXP
8 Uscite relè
EXP
Altre funzioni
Calendario settimanale
Ricette 1...5
1...25 parametri
Funzioni logiche
1...32
Funzioni matematiche
1...8
Menu utente
1...100 parametri
Master Modbus
1….20 communication functions
Messaggi a scorrimento
1...3 lingue con
1...25 messaggi oppure
1...75 messaggi
Funzioni con definizione da GF_eXpress
Seriale Master Modbus
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4.3. Legenda submenu e parametri
Scopi e caratteristiche dei submenu e dei singoli parametri vengono descritte e sintetizzate in formato tabellare.
4.3.1. Submenu
Acronimo
INFO
1
Messaggio a scorrimento
INSTRUMENT STATUS
2
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Fornisce informazioni varie sullo stato e sulla configurazione hardware del regolatore.
3 4
1. Acronimo del submenu, come appare su display del regolatore.
2. Testo del messaggio a scorrimento, come appare sul display del regolatore.
3. Password necessaria per accedere alle voci del submenu.
4. Descrizione delle funzionalità che gestisce il submenu.
4.3.2. Parametro
5
6
7
1 2
Acronimo Messaggio a scorrimento
Out1 OUTPUT TYPE
Il parametro indica la tipologia dell’uscita 1.
Unità di misura: -
Opzioni:
RELAY = Uscita relè
DIGIT = Uscita logica 24 V
CONTS = Uscita di tipo continua
8 9
3
Submenu
INFO
Attributi
R
4
1. Acronimo del parametro, come appare sul display del regolatore.
2. Testo del messaggio a scorrimento, come appare sul display del regolatore.
3. Submenu a cui appartiene il parametro.
4. Attributi del parametro: R = può essere letto, W = può essere scritto. Se appare solo R l’operatore o il tecnico possono leggere il valore del parametro, ma non modificarlo.
5. Descrizione dell’uso del parametro, comprese eventuali avvertenze o suggerimenti.
6. Unità di misura del valore gestito dal parametro. L’unità di misura può essere univoca oppure dipendere da altre scelte di configurazione, come ad esempio l’unità di misura della temperatura, che può essere impostata in gradi centigradi o Fahrenheit. Non tutti i parametri prevedono l’uso di unità di misura.
7. Descrizione dei valori o delle informazioni del parametro che possono essere lette o scritte, secondo i casi.
8. Valore che può assumere il parametro. Il valore può essere di due tipi: discreto o appartenente a un intervallo di valori, tipicamente numerici. Nel caso di valore discreto vengono elencati tutti i possibili valori, così come appaiono sul display del regolatore. Nel caso di intervalli di valori sono indicati i valori minimo e massimo che può assumere il parametro.
9. Eventuale descrizione aggiuntiva per il valore del singolo parametro.
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4.4. Submenu INFO - Visualizzazione informazioni
Acronimo
INFO
Messaggio a scorrimento
INSTRUMENT STATUS
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Fornisce informazioni varie sullo stato e sulla configurazione hardware del regolatore.
SW.VER
CODE
x.IN.DG
Ingresso digitale disponibile
ERR.1
Errore ingresso principale
ERR.2
Errore ingresso ausiliario
RS485
Porta seriale RS485 disponibile
MAC.E
Indirizzo Ethernet del regolatore
ERR.3
Errore ingresso ausiliario 2 (IN3)
M.ERR.x
SAP.C
SEr.n
Errore blocco funzionale matematico x
Codice SAP
Numero di serie del regolatore
IO.AUX
I/O ausiliari disponibili
IO.RELE
Relè ausiliari disponibili
PS.MAI
Alimentazione sensore disponibile per ingresso principale
PS.AUX
Alimentazione sensore disponibile per ingresso ausiliario
850.LV
Modello del regolatore
Out1
Tipo dell’uscita 1
CONTR
Tipo di regolatore
FUNC.B
Opzione Funzioni Logiche e Matematiche disponibile
Out2
Out3
Tipo dell’uscita 2
Tipo dell’uscita 3
CALEN
Calendario disponibile
IN.AUX
Ingresso ausiliario disponibile
I.AUX2
Ingresso ausiliario 2 disponibile
OUT.AN
Parametro
Versione software
Codice identificativo del regolatore
Uscita analogica disponibile
Pag.
Parametro
CT1+2
Ingresso trasformatore amperometrico disponibile
Pag.
Out4
Tipo dell’uscita 4
Parametro Pag.
OUT4.S
Numero commutazioni uscita 4
INDG.S
Numero commutazioni ingresso digitale
T.DAYS
Totale giorni di funzionamento
P.DAYS
Parziale giorni di funzionamento
T.INT
Temperatura interna del regolatore
T.MIN
Temperatura interna minima del regolatore
T.MAX
Temperatura interna massima del regolatore
tiME dAtE
Tempo interno
Data interna
OUT1.S
Numero commutazioni uscita 1
59
OUT2.S
Numero commutazioni uscita 2
OUT3.S
Numero commutazioni uscita 3
* Appare solo se la funzione è disponibile nel regolatore.
** Appare solo se l’uscita 1 è di tipo relè o logica.
*** Appare solo se è disponibile la relativa uscita ed è di tipo relè o logica.
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4.4.1. SW.VER - Versione software
Acronimo Messaggio a scorrimento
SW.VER
SOFTWARE VERSION
Il parametro mostra la versione ( major .
minor ) del software del regolatore.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.4.2. CODE - Codice identificativo del regolatore
Acronimo
CODE
Messaggio a scorrimento
INSTRUMENT ID CODE FOR SERIAL COMM
Il parametro mostra il codice identificativo del dispositivo per la comunicazione seriale.
Unità di misura : -
Opzioni : 0...247
Submenu
INFO
Attributi
R
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.3. ERR.1 - Errore ingresso principale
Acronimo Messaggio a scorrimento
ERR.1
INPUT ERROR
Il parametro mostra l’errore rivelato sull’ingresso principale.
Submenu
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : Lou = Il valore è minore del limite inferiore di scala
HIGH = Il valore è maggiore del limite superiore di scala
Err
Sbr
= PT100 in corto circuito o valore minore del limite inferiore (ad esempio TC con
collegamento sbagliato)
= Sonda interrotta o valore maggiore del limite superiore
ECAL = Errore di calibrazione
EAdC = Errore convertitore AD
Attributi
R
4.4.4. ERR.2 - Errore ingresso ausiliario
Acronimo
ERR.2
INPUT ERROR
Messaggio a scorrimento Submenu
INFO
Il parametro mostra l’errore, solo se presente, rilevato sull’ingresso ausiliario opzionale (se disponibile).
Unità di misura : -
Opzioni : Lou = Il valore è minore del limite inferiore di scala
HIGH = Il valore è maggiore del limite superiore di scala
Err = PT100 in corto circuito o valore minore del limite inferiore (ad esempio TC con
collegamento sbagliato)
Sbr = Sonda interrotta o valore maggiore del limite superiore
ECAL = Errore di calibrazione
EAdC = Errore convertitore AD
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 58
4.4.5. Errore ingresso ausiliario 2 (IN3)
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
ERR.3
INPUT ERROR INFO
Il parametro mostra l’errore, solo se presente, rilevato sull’ingresso ausiliario 2 opzionale (se disponibile).
Unità di misura : -
Opzioni : Lou = Il valore è minore del limite inferiore di scala
HIGH = Il valore è maggiore del limite superiore di scala
Err
Sbr
= Valore minore del limite inferiore)
= Valore maggiore del limite superiore
ECAL = Errore di calibrazione
EAdC = Errore convertitore AD
Attributi
R
4.4.6. M.ERR.x* - Errore blocco funzionale matematico x*
Acronimo Messaggio a scorrimento
M.ERR.x* MATH FUNCTION BLOCK x ERROR
Submenu
INFO
Attributi
R
Il parametro mostra l’errore, solo se presente, rilevato sul blocco funzionale matematico (MFB) x* solo quando MFB.x* è stato configurato.
Unità di misura : -
Opzioni : Lou = Il valore di uno degli ingressi del MFB è minore del limite inferiore di scala
HIGH = Il valore di uno degli ingressi del MFB è maggiore del limite superiore di scala
Err
Sbr
= PT100 in corto circuito o valore di uno degli ingressi del MFB minore del limite inferiore
= Sonda interrotta o valore di uno degli ingressi del MFB maggiore del limite superiore
CALC = Errore di calcolo del MFB
O.Lou
= Il valore di uscita del MFB è minore del limite inferiore di scala
= Il valore di uscita del MFB è maggiore del limite superiore di scala
*) x = 1...8
4.4.7. SAP.C - Codice SAP
Acronimo Messaggio a scorrimento
SAP.C
SAP ORDER CODE
Il parametro mostra il codice prodotto (Fxxxxxx).
Unità di misura : -
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.8. SER.N - Numero di serie del regolatore
Acronimo
SEr.n
SERIAL NUMBER
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra il numero di serie del regolatore (quello riportato sui dati di targa).
Il numero di serie è visualizzato nella forma yy.ww nnnn , dove yy = ultime due cifre dell’anno di produzione ww = settimana di produzione nnnn = progressivo nella settimana di produzione
Unità di misura : -
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
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4.4.9. xxxxx - Modello del regolatore
Acronimo Messaggio a scorrimento xxxxx MODEL
Il parametro mostra il modello del regolatore.
xxxxx indica il modello di regolatore (850LV, 850HV, 1650LV, 1650HV, 1850LV, 1850HV).
Unità di misura : -
Opzioni : 850.LV
= Regolatore 850 alimentato a 20...27 VAC/VDC
850.HV
= Regolatore 850 alimentato a 100...240 VAC/VDC
165.LV
= Regolatore 1650 alimentato a 20...27 VAC/VDC
165.HV
= Regolatore 1650 alimentato a 100...240 VAC/VDC
185.LV
= Regolatore 1850 alimentato a 20...27 VAC/VDC
185.HV
= Regolatore 1850 alimentato a 100...240 VAC/VDC
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.10. xxxxx - Tipo di regolatore
Acronimo xxxxx MODEL OPTION
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra il tipo (xxxxx) di funzionamento del regolatore.
Submenu
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : CONTR = Il dispositivo funziona solo come regolatore
PROGR = Il dispositivo funziona come programmatore e regolatore
VALVE = Il dispositivo funziona come regolatore con controllo valvole
PR+VA = Il dispositivo funziona come programmatore e regolatore con controllo valvole
Attributi
R
4.4.11. FUNC.B - Opzione Funzioni Logiche e Matematiche disponibile
Acronimo Messaggio a scorrimento
FUNC.B
LOGIC AND MATH FUNCTIONS AVAILABLE
Submenu
INFO
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installata l’opzione Funzioni Logiche e matematiche.
Unità di misura : -
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.12. CALEN – Calendario disponibile
Acronimo Messaggio a scorrimento
CALEN CALENDAR AVAILABLE
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installata l’opzione calendario.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.4.13. IN.AUX - Ingresso ausiliario disponibile
Acronimo
IN.AUX
Messaggio a scorrimento
AUXILIARY INPUT AVAILABLE
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installato l’ingresso ausiliario.
Unità di misura : -
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
Submenu
INFO
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 60
4.4.14. I.AUX2 - Ingresso ausiliario 2 disponibile
Acronimo Messaggio a scorrimento
I.AUX
AUXILIARY INPUT 2 AVAILABLE
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installato l’ingresso ausiliario 2.
Unità di misura : -
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.15. OUT.AN - Uscita analogica disponibile
Acronimo Messaggio a scorrimento
OUT.AN
ANALOG OUTPUT AVAILABLE
Submenu
INFO
Attributi
R
Se presente, il parametro indica che nel regolatore sono installate una o due uscite analogiche configurabili in tensione o corrente.
Unità di misura : -
Opzioni : OUT.A1
= Il dispositivo dispone di 1 uscita analogica
O.A1+2 = Il dispositivo dispone di 2 uscite analogiche
4.4.16. CTx - Ingresso trasformatore amperometrico disponibile
Acronimo
CTx
Messaggio a scorrimento
CURRENT TRASFORMER AVAILABLE
Submenu
INFO
Attributi
R
Se presente, il parametro indica che nel regolatore sono installati uno o più ingressi per trasformatore amperometrico.
Unità di misura : -
Opzioni : CT1+2 = Il dispositivo dispone di 2 ingressi per trasformatore amperometrico
4.4.17. x.IN.DG - Ingresso digitale disponibile
Acronimo x.IN.DG
Messaggio a scorrimento
DIGITAL INPUT AVAILABLE
Se presente, il parametro indica quanti ingressi digitali sono installati nel regolatore.
Unità di misura : -
Opzioni : 3.IN.DG
= Nel regolatore sono installati 3 ingressi digitali
5.IN.DG
= Nel regolatore sono installati 5 ingressi digitali
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.18. RS485 - Porta seriale RS485 disponibile
Acronimo Messaggio a scorrimento
RS485 FIELDBUS AVAILABLE
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installata una porta seriale RS485.
Unità di misura : -
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 61
4.4.19. MAC.E – Indirizzo Ethernet del regolatore
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
MAC.E
-
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è inserito il modulo di comunicazione Ethernet.
Il parametro mostra nel messaggio a scorrimento l’indirizzo fisico MAC di Ethernet.
Il dato è visualizzato nella forma xx-xx-xx-xx-xx-xx.
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.20. IO.AUX – I/O digitali ausiliari disponibili
Acronimo
8.I/O
Messaggio a scorrimento
8.I/O EXPANSION AVAILABLE
Submenu
INFO
Attributi
R
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installata la scheda di espansione di 8 ingressi/uscite digitali (solo per modello 1850).
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.4.21. IO.RELE – Relè ausiliari disponibili
Acronimo
8.RELY
Messaggio a scorrimento
8 RELAY EXPANSION AVAILABLE
Submenu
INFO
Attributi
R
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è installata la scheda di espansione di 8 relè (solo per modello 1850).
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.4.22. PS.MAI – Alimentazione sensore disponibile per ingresso principale
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
PS.MAI
MAIN SENSOR POWER SUPPLY AVAILABLE INFO R
Se presente, il parametro indica che il regolatore è predisposto con alimentazione trasmettitore su ingresso principale
(solo per modello 850).
Unità di misura : -
Opzioni : VT1 = Alimentazione per trasmettitore 24 V
4.4.23. PS.AUX – Alimentazione sensore disponibile per ingresso ausiliario
Acronimo Messaggio a scorrimento
PS.AUX
AUX SENSOR POWER SUPPLY AVAILABLE
Submenu
INFO
Attributi
R
Se presente, il parametro indica che il regolatore è predisposto con alimentazione trasmettitore o alimentazione per potenziometro su ingresso ausiliario.
Unità di misura : -
Opzioni : VT2 = Alimentazione per trasmettitore 24 V
VP1 = Alimentazione per potenziometro 1 V
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 62
4.4.24. OUT1 - Tipo dell’uscita 1
Acronimo
Out1 OUTPUT TYPE
Il parametro indica il tipo dell’uscita 1.
Messaggio a scorrimento Submenu
INFO
Attributi
R
Unità di misura : -
Opzioni : RELAY = Uscita relè
DIGIT = Uscita logica 24 V
CONT.A
= Uscita di tipo continuo configurabile in corrente e tensione (solo per modello 850)
CONT.C
= Uscita di tipo continua in corrente (solo per modelli 1650 e 1850)
4.4.25. OUT2 - Tipo dell’uscita 2
Acronimo
Out2 OUTPUT TYPE
Messaggio a scorrimento
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è disponibile l’uscita 2 e ne specifica il tipo.
Submenu
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : RELAY = Uscita relè
DIGIT = Uscita logica 24 V
MOS = Uscita logica optomos isolata
Attributi
R
4.4.26. OUT3 - Tipo dell’uscita 3
Acronimo
Out3 OUTPUT TYPE
Messaggio a scorrimento
Se presente, il parametro indica che nel regolatore è disponibile l’uscita 3 e ne specifica il tipo.
Submenu
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : RELAY = Uscita relè
DIGIT = Uscita logica 24 V
MOS = Uscita logica optomos isolata
TRIAC = Uscita Triac (solo per modello 850)
VT24 = Uscita alimentazione per trasmettitore (solo per modelli 1650 e 1850)
Attributi
R
4.4.27. OUT4 - Tipo dell’uscita 4
Acronimo
Out4 OUTPUT TYPE
Messaggio a scorrimento
Se presente. il parametro indica che nel regolatore è disponibile l’uscita 4 e ne specifica il tipo.
Submenu
INFO
Unità di misura : -
Opzioni : RELAY = Uscita relè
DIGIT = Uscita logica 24 V (solo modello 850)
TRIAC = Uscita Triac (solo per modelli 1650 e 1850)
4.4.28. OUT1.S - Numero commutazioni uscita 1
Acronimo Messaggio a scorrimento
OUT1.S
NUMBER X 1000 OF CYCLES
Submenu
INFO
Se l’uscita 1 è di tipo relè o logica, il parametro mostra il numero di migliaia di commutazioni effettuate.
Unità di misura : Numero (× 1000)
Opzioni : -
Attributi
R
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 63
4.4.29. OUT2.S - Numero commutazioni uscita 2
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
OUT2.S
NUMBER X 1000 OF CYCLES INFO
Se nel regolatore è disponibile l’uscita 2, il parametro mostra il numero di migliaia di commutazioni effettuate.
Unità di misura : Numero (× 1000)
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.30. OUT3.S - Numero commutazioni uscita 3
Acronimo Messaggio a scorrimento
OUT3.S
NUMBER X 1000 OF CYCLES
Submenu
INFO
Attributi
R
Se nel regolatore è disponibile l’uscita 3 ed è di tipo relè o logica, il parametro mostra il numero di migliaia di commutazioni effettuate.
Unità di misura : Numero (× 1000)
Opzioni : -
4.4.31. OUT4.S - Numero commutazioni uscita 4
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
OUT4.S
NUMBER X 1000 OF CYCLES INFO
Se nel regolatore è disponibile l’uscita 4, il parametro mostra il numero di migliaia di commutazioni effettuate.
Unità di misura : Numero (× 1000)
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.32. INDG.S - Numero commutazioni ingresso digitale
Acronimo
INDG.S
Messaggio a scorrimento
NUMBER OF DIGITAL INPUT CYCLES
Submenu
INFO
Attributi
R
Se nel regolatore è stato configurato un ingresso digitale con la funzione F.in=CY.CNT, il parametro mostra il numero di commutazioni effettuate.
Unità di misura : Numero
Opzioni : -
4.4.33. T.DAYS - Totale giorni di funzionamento
Acronimo
T.DAYS
Messaggio a scorrimento
TOTAL DAYS OF OPERATION
Submenu
INFO
Attributi
R
Il parametro mostra il numero totale di giorni di funzionamento del regolatore dalla prima accensione. Ogni giorno di funzionamento è pari a 24 ore effettive di funzionamento.
Unità di misura : Giorno
Opzioni : 0...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 64
4.4.34. P.DAYS - Parziale giorni di funzionamento
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
P.DAYS
PARTIAL DAYS OF OPERATION INFO R
Il parametro mostra il numero di giorni di funzionamento del regolatore dall’ultimo azzeramento del contatore. Ogni gior- no di funzionamento è pari a 24 ore effettive di funzionamento.
Il contatore può essere azzerato con la funzione Us.cal.
Unità di misura : Giorno
Opzioni : 0...9999
4.4.35. T.INT - Temperatura interna del regolatore
Acronimo Messaggio a scorrimento
T.INT
INTERNAL TEMPERATURE
Il parametro mostra la temperatura interna istantanea del regolatore.
Unità di misura : °C
Opzioni : -
Submenu
INFO
Attributi
R
4.4.36. T.MIN - Temperatura interna minima del regolatore
Acronimo
T.MIN
Messaggio a scorrimento
MIN INTERNAL TEMPERATURE
Submenu
INFO
Il parametro mostra la temperatura interna minima del regolatore registrata durante il funzionamento.
Unità di misura : °C
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.37. T.MAX - Temperatura interna massima del regolatore
Acronimo
T.MAX
Messaggio a scorrimento
MAX INTERNAL TEMPERATURE
Submenu
INFO
Il parametro mostra la temperatura interna massima del regolatore registrata durante il funzionamento.
Unità di misura : °C
Opzioni : -
Attributi
R
4.4.38. TIME - Tempo interno
Acronimo tiME
Messaggio a scorrimento Submenu
INFO
Attributi
R
Il parametro mostra l’orario interno, nel formato 24 ore. Ora, minuti e secondi vengono mostrati con testo a scorrimento: ore, minuti e secondi.
Unità di misura : hh:mm:ss
Opzioni : -
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 65
4.4.39. DATE - Data interna
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi dAtE INFO R
Il parametro mostra la data interna completa del regolatore: mese, giorno, anno giorno della settimana, con testo a scorrimento.
Unità di misura : MM / GG / AAAA
Opzioni : -
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 66
4.5. Submenu INFO.E - Visualizzazione informazioni Ethernet
Acronimo
INFO.E
Messaggio a scorrimento
ETHERNET STATUS
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Fornisce informazioni varie sullo stato della comunicazione
Ethernet.
Parametro
VERS.E
Versione software
Ethernet
Pag.
ty.S.E
Stato della modalità di assegnamento
Ethernet
Con.E
Stato della connesione
Ethernet
Lin.E
Stato del link Ethernet
SPd.E
Stato della velocità
Ethernet
IPE
Indirizzo IP Ethernet
Sub.E
Subnet mask Ethernet
Gat.E
Indirizzo Gateway
Ethernet
StA.E
Stato della rete
Ethernet
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 67
4.5.1. VERS.E – Versione software Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
VERS.E
ETHERNET SOFTWARE VERSION
Il parametro mostra la versione (major.minor) del software della scheda Ethernet del regolatore.
Submenu
INFO.E
Unità di misura : -
Opzioni : -
Attributi
R
4.5.2. TY.S.E – Stato della modalità di assegnamento Ethernet
Acronimo ty.S.E
Messaggio a scorrimento
ETHERNET ASSIGNMENT MODE STATUS
Submenu
INFO.E
Attributi
R
Il parametro mostra la modalità di assegnamento dei parametri IP address, subnet mask e gateway della rete Ethernet.
Unità di misura : -
Opzioni : FIXED = Vengono utilizzati i parametri inseriti manualmente
DHCP = Vengono utilizzati i parametri ricevuti dal server DHCP della rete
4.5.3. CON.E – Stato della connessione Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
Con.E
CONNECTION STATUS
Il parametro mostra lo stato della connessione del regolatore nella rete Ethernet.
Unità di misura : -
Opzioni : NO.CON
= Nessuna connessione presente
CONNE = Connessione attiva
DUP.IP
= Indirizzo IP duplicato
4.5.4. LIN.E – Stato del link Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
Lin.E
ETHERNET LINK STATUS
Il parametro mostra lo stato della connessione del regolatore nella rete Ethernet.
Unità di misura : -
Opzioni : UP = Rete attiva
DOWN = Rete non attiva
Submenu
INFO.E
Attributi
R
Submenu
INFO.E
Attributi
R
4.5.5. SPD.E – Stato della velocità Ethernet
Acronimo
SPd.E
Messaggio a scorrimento
ETHERNET SPEED STATUS
Il parametro mostra lo stato della connessione del regolatore nella rete Ethernet.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Velocità non rilevata
10/H = 10Mbps Half Duplex
10/F = 10Mbps Full Duplex
100/H = 100Mbps Half Duplex
100/F = 100Mbps Full Duplex
Submenu
INFO.E
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 68
4.5.6. IP.E – Indirizzo IP Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
IP.E
-
Il parametro mostra l’indirizzo IP di identificazione del regolatore nella rete Ethernet.
Il dato è visualizzato come messaggio a scorrimento nella forma xxx.xxx.xxx.xxx.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.5.7. SUB.E – Subnet mask Ethernet
Acronimo
Sub.E
-
Messaggio a scorrimento
.
Il parametro mostra la Subnet mask di identificazione del regolatore nella rete Ethernet.
Il dato è visualizzato come messaggio a scorrimento nella forma xxx.xxx.xxx.xxx
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.5.8. GAT.E – Indirizzo Gateway Ethernet
Acronimo
GAt.E
-
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra l’indirizzo Gateway di identificazione del regolatore nella rete Ethernet.
Il dato è visualizzato come messaggio a scorrimento nella forma xxx.xxx.xxx.xxx.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.5.9. STA.E – Stato della rete Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
StA.E
ETHERNET STATUS
Il parametro mostra lo stato della connessione del regolatore nella rete Ethernet.
Unità di misura : -
Opzioni : OK = Nessun errore
FAIL.N = Server NTP non raggiungibile
Submenu
INFO.E
Attributi
R
Submenu
INFO.E
Attributi
R
Submenu
INFO.E
Attributi
R
Submenu
INFO.E
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 69
4.6. Submenu MASTER - Visualizzazione informazioni e valori della comunicazione Master Modbus
Acronimo
MASTE
Messaggio a scorrimento
MASTER ACTUAL DATA
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Fornisce informazioni relative allo stato della comunicazione
Master Modbus e consente di visualizzare e configurare i 20 parametri remoti definibili tramite GF_eXpress.
Il submenu appare se il modello prevede la porta di comunicazione seriale Master Modbus ed è stato configurato almeno un parametro remoto.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 70
Parametro
StAt
Stato della comunicazione Master Modbus
Pag.
MAS.01
Valore comunicazione
Master 1
ERR.01
Errore comunicazione
Master 1
Parametro
ERR.07
Errore comunicazione
Master 7
Pag.
MAS.08
Valore comunicazione
Master 8
ERR.08
Errore comunicazione
Master 8
MAS.02
Valore comunicazione
Master 2
ERR.02
Errore comunicazione
Master 2
MAS.03
Valore comunicazione
Master 3
ERR.03
Errore comunicazione
Master 3
MAS.04
Valore comunicazione
Master 4
ERR.04
Errore comunicazione
Master 4
MAS.05
Valore comunicazione
Master 5
ERR.05
Errore comunicazione
Master 5
?
MAS.06
Valore comunicazione
Master 6
ERR.06
Errore comunicazione
Master 6
MAS.07
Valore comunicazione
Master 7
MAS.09
Valore comunicazione
Master 9
ERR.09
Errore comunicazione
Master 9
MAS.10
Valore comunicazione
Master 10
ERR.10
Errore comunicazione
Master 10
MAS.11
Valore comunicazione
Master 11
ERR.11
Errore comunicazione
Master 11
MAS.12
Valore comunicazione
Master 12
ERR.12
Errore comunicazione
Master 12
MAS.13
Valore comunicazione
Master 13
ERR.13
Errore comunicazione
Master 13
MAS.14
Valore comunicazione
Master 14
Parametro
ERR.14
Errore comunicazione
Master 14
Pag.
MAS.15
Valore comunicazione
Master 15
ERR.15
Errore comunicazione
Master 15
MAS.16
Valore comunicazione
Master 16
ERR.16
Errore comunicazione
Master 16
MAS.17
Valore comunicazione
Master 17
ERR.17
Errore comunicazione
Master 17
MAS.18
Valore comunicazione
Master 18
ERR.18
Errore comunicazione
Master 18
MAS.19
Valore comunicazione
Master 19
ERR.19
Errore comunicazione
Master 19
MAS.20
Valore comunicazione
Master 20
ERR.20
Errore comunicazione
Master 20
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 71
4.6.1. STAT – Stato della comunicazione Master
Acronimo Messaggio a scorrimento
StAt MASTER STATUS
Il parametro mostra lo stato della funzione di comunicazione Master Modbus.
Submenu
MASTER
Unità di misura : -
Opzioni : RUN = Comunicazione attiva
M.ERR
= Comunicazione in errore (almeno un messaggio di risposta non valido)
TIM.OU
= Comunicazione in timeout (almeno un messaggio di risposta non rilevato)
DISAB = Comunicazione disabilitata
Attributi
R
4.6.2. MAS.xx – Valore comunicazione Master xx (*)
Acronimo Messaggio a scorrimento
MAS.xx
(1)
Il parametro mostra e imposta (se di tipo R/W) il valore remoto.
Il parametro è visibile solo se è stato configurato tramite GF_eXpress.
Unità di misura : -
Opzioni : (3)
(1) Descizione definita tramite GF_eXpress
(2) Tipo dato definito tramite GF_eXpress
(3) Intervallo di impostazione definito tramite GF_eXpress
(*) xx = da 01 a 20
4.6.3. ERR.xx – Errore comunicazione Master xx (*)
Acronimo Messaggio a scorrimento
ERR.xx
MASTER ERROR
Il parametro mostra lo stato del parametro remoto in caso di malfunzionamento.
Il parametro è visibile solo se è stato configurato tramite GF_eXpress.
Unità di misura : -
Opzioni : m.ERR = Messaggio di risposta in errore tim.O = Messaggio di risposta in timeout
(*) xx = da 01 a 20
Submenu
MASTER
Attributi
(2)
Submenu
MASTER
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 72
4.7. Submenu RECIP - Configurazione ricette di parametri
Acronimo
RECIP
Messaggio a scorrimento
RECIPES
CONFIGURATION
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di visualizzare le 5 ricette di 25 parametri ciascuna definibili dall’utente tramite il template di GF_eXpress.
La funzione Ricette deve essere precedentemente abilitata con il menu EN.FUN, parametro RECP.N <> 0.
Parametro Pag.
RECP.N
Selezione della ricetta 65
ACR01*
Parametro 1 ricetta 65
( ** ) ACRxx*
Parametro xx ricetta 65
*) L’acronimo mostrato è quello del parametro impostato, mediante GF_eXpress, in corrispondenza dell’elemento xx del template della ricetta
**) Il numero di istanze dipende dal numero di oggetti definiti, mediante GF_eXpress, nel template della ricetta
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 73
4.7.1. RECP.N - Selezione della ricetta
Acronimo Messaggio a scorrimento
RECP.N
RECIPE NUMBER
Il parametro n permette di selezionare la ricetta che si vuole visualizzare.
Unità di misura : -
Opzioni : 1...5
= Numero della ricetta da visualizzare
Submenu
RECIP
Attributi
R W
4.7.2. ACRxx* - Parametro xx** della ricetta
Acronimo
ACRxx* RECIP.1 ***
Messaggio a scorrimento
Permette di visualizzare il valore del parametro xx della ricetta selezionata con RECP.N.
Il parametro appare se è stato abilitato per la ricetta tramite l’applicativo GF_eXpress.
Unità di misura : -
Opzioni : = -
Submenu
RECIP
Attributi
R W
*) L’acronimo mostrato è quello del parametro impostato, mediante GF_eXpress, in corrispondenza dell’elemento xx del template della ricetta.
**) xx = 01...25
***) La descrizione mostrata è quella relativa al parametro impostato, mediante GF_eXpress, in corrispondenza dell’elemento xx del template della ricetta
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 74
4.8. Submenu PR.OPT - Configurazione dei programmi
Acronimo
PR.OPT
Messaggio a scorrimento
PROGRAMMER
CONFIGURATION
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare i 16 programmi gestibili dal programmatore. I parametri vanno configurati per ogni programma che si vuole usare.
La funzione Programmatore deve essere precedentemente abilitata con il menu MODE.1 e/o MODE.2 rispettivamente associati al PID.1 e PID.2, con il parametro PROGR = On.
Nel caso in cui la modalità “Programmatore semplificato” sia attiva (parametro S.PROG a ON nel menù EN.FUN ) i programmi gestibili dal programmatore diventano 12, ciascuno dei quali ha un numero di passi configurabili fisso a 16.
Per approfondimenti sulla configurazione del programmato-
re si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218.
Parametro
PR.OP.N
Selezione del programma
Pag.
FI.STP
Numero primo passo associato al programma
LA.STP
Numero ultimo passo associato al programma
Strt
Modalità di riavvio
RST.SP
Tipo di controllo dopo riavvio del programma
WAIT.S
Opzione di inizio esecuzione del programma
End
Azione alla fine del programma
LIMIT
Limitazione della durata del passo
MSG.EN
Messaggio associato alla fine del programma
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 75
4.8.1. PR.OP.N - Selezione del programma
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
PR.OP.N
PROGRAM NUMBER PR.OPT
R W
Il parametro permette di selezionare il programma che si configurerà. Durante il normale funzionamento il regolatore mostra il numero del programma in esecuzione e il suo stato P.STAT, visualizzabile nel menu Configurazione utente.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...16
4.8.2. FI.STP - Numero primo passo associato al programma
Acronimo
FI.STP
Messaggio a scorrimento
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) FIRST STEP OF PROGRAM
Submenu
PR.OPT
Il parametro permette di selezionare il primo passo del programma.
Il parametro è visibile solo in modalità “Programmatore semplificato” disattivata (parametro S.PROG a OFF)
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...192
Attributi
R W
4.8.3. LA.STP - Numero ultimo passo associato al programma
Acronimo
LA.STP
Messaggio a scorrimento
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) LAST STEP OF PROGRAM
Submenu
PR.OPT
Il parametro permette di selezionare l’ultimo passo del programma.
Il parametro è visibile solo in modalità “Programmatore semplificato” disattivata (parametro S.PROG a OFF)
ATTENZIONE: LA.STP non può essere inferiore a FI.STP.
Unità di misura : Numero
Opzioni : FI.STP...192
Attributi
R W
4.8.4. STRT - Modalità di riavvio
Acronimo
Strt
Messaggio a scorrimento
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) RESTART TYPE AFTER POWER-ON
Submenu
PR.OPT
Il parametro determina la modalità di riavvio del programma dopo l’accensione del regolatore (Power on).
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : FI.STP
= Il programma riparte dal primo passo, con setpoint attribuito o uguale a PV in base al
successivo parametro RST.SP
ST.STP
= Il programma riparte dalle condizione in cui si è arrestato (ultimo step in esecuzione,
setpoint)
RSRCH = Il programma riparte con la ricerca del passo (vedere funzionalità del programmatore)
4.8.5. RST.SP - Tipo di controllo dopo riavvio del programma
Acronimo
RST.SP
Messaggio a scorrimento
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) CONTROL TYPE AFTER RESET
Submenu
PR.OPT
Il parametro determina il tipo di controllo che il regolatore mette in atto dopo un reset in attesa del riavvio.
Con RST.SP = On il setpoint assume il valore di PV con comando di reset attivo.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Il regolatore continua l’azione di controllo, mantenendo il setpoint attuale
= Il setpoint assume il valore della variabile di processo (PV) imponendo l’uscita di
controllo a zero
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 76
4.8.6. WAIT.S - Opzione di inizio esecuzione del programma
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
WAIT.S
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) DEF OF START EXEC PROGRAM PR.OPT
R W
Il parametro abilita o disabilita l’esecuzione automatica del reset della base tempi del programma dopo una commutazione STOP/START.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita l’esecuzione automatica
= Abilita l’esecuzione automatica
4.8.7. END - Azione alla fine del programma
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
End PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) CONDITION AT END OF CYCLE PR.OPT
Il parametro determina cosa succede quando finisce il programma in esecuzione (ultimo passo eseguito).
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Non accade nulla. Il regolatore continua il controllo
RESE = commutazione in stato di RESET, il tipo di controllo dipenderà dal parametro RST.SP
LOOP = Il programma riprende dal primo passo
OFF = Il programma termina e pone il regolatore in OFF, con uscita di controllo a zero
4.8.8. LIMIT - Limitazione della durata del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LIMIT PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) DEF OF STEP TIMING LIMITATION PR.OPT
R W
Il parametro abilita o disabilita la limitazione della durata temporale del passo. È utile per effettuare l’esecuzione veloce del programma. Eventuale HBB è disabilitato e l’uscita di controllo è forzate al valore di FAULT.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la limitazione della durata temporale del passo
= Abilita la limitazione della durata temporale del passo: limita i tempi di rampa a 20
secondi e i tempi di permanenza a 10 secondi, il modo da ottenere un tempo di passo
non superiore in ogni caso a 30 secondi
4.8.9. MSG.EN - Messaggio associato alla fine del programma
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MSG.EN
PR.OPT.1 (o PR.OPT.2… PR.OPT.16) SCROLLING MESSAGE AT THE END PR.OPT
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato alla fine del programma, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display al termine del programma.
Il messaggio viene visualizzato se e solo se il parametro End sarà uguale a NONE o Off.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
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4.9. Submenu PR.STP - Configurazione dei passi di programma
Acronimo
PR.STP
Messaggio a scorrimento
STEP DEFINITION
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare i passi che costituiscono il program- ma. I parametri vanno configurati per ogni passo che si vuole utilizzare.
Deve essere precedentemente abilitata la funzione Program- matore con il menu MODE, parametro PROGR = On.
Per appofondimenti sulla configurazione del programmato-
re si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218.
Parametro Pag.
Parametro Pag.
Parametro Pag.
PR.NUM
Selezione programma (solo se modalità “Programmatore semplificato” è attiva S.PROG = ON nel menu EN.FUN)
S.SP.EN
Abilitazione ritrasmissione setpoint su uscita analogica
PR.ST.N
Passo di programmazione
SUN.SP
Valore di setpoint del regolatore asservito
ST.END
Ultimo passo del programma
(solo se modalità “Programmatore semplificato” è attiva parametro
S.PROG = ON nel menu EN.FUN)
S.RM.EN
Abilitazione della rampa per il regolatore asservito
SETP
Setpoint del passo di programmazione
ENBL.1
Consenso 1 per esecuzione passo
RAMP.T
Tempo di rampa del passo
ENBL.2
Consenso 2 per esecuzione passo
EVN.R.4
Evento 4 durante la rampa del passo
EVN.H.1
Evento 1 durante il mantenimento del passo
EVN.H.2
Evento 2 durante il mantenimento del passo
EVN.H.3
Evento 3 durante il mantenimento del passo
EVN.H.4
Evento 4 durante il mantenimento del passo
HOLD.T
Tempo di permanenza nel passo
HBB
Abilitazione della funzione Hold
Back Band
BAND
Deviazione massima per HBB
ENBL.3
Consenso 3 per esecuzione passo
ENBL.4
Consenso 4 per esecuzione passo
EN.ST.N
Passo dell’altro programmatore come consenso
GROP.R
Gruppo di parametri associato alla rampa
GROP.H
Gruppo di parametri associato al mantenimento
MSG.R
Messaggio associato alla rampa
MSG.H
Messaggio associato al mantenimento
HBB.R
Abilitazione di HBB durante rampa
EVN.R.1
Evento 1 durante la rampa del passo
HBB.H
Abilitazione di HBB durante permanenza
EVN.R.2
Evento 2 durante la rampa del passo
HBB2
Abilitazione di HBB rispetto all’ingresso ausiliario
EVN.R.3
Evento 3 durante la rampa del passo
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4.9.1. PR.NUM - Selezione programma
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
PR.NUM
PROGRAMMER ACTUAL PROGRAM PR.STP
R W
Il parametro mostra e imposta il numero di programma che si intende modificare. Il parametro è attivo solo se la modalità
“Programmatore semplificato” è attiva - parametro S.PROG = ON).
Unità di misura : Numero programma
Opzioni : 1...12
4.9.2. PR.ST.N - Passo di programmazione
Acronimo Messaggio a scorrimento
PR.ST.N
PROGRAMMER ACTUAL STEP
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero di passo di programmazione che si sta configurando. Compare solo se selezionata la modalitá programmatore semplificato.
Unità di misura : Numero passo
Opzioni : 1...192 se S.PROG = OFF; 16 se S.PROG = ON (modalità “Programmatore semplificato”)
4.9.3. ST.END - Impostazione passo finale del programma
Acronimo
ST.END
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) END STEP OF THE PROGRAM se modalità “Programmatore semplificato” disattiva; (o PR.STP.1…PR.STP.16) END
STEP OF THE PROGRAM se modalità “Programmatore semplificato” attiva
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta lo step attuale come ultimo step del programma selezionato da parametro PR.NUM. Compare solo se selezionata la modalitá programmatore semplificato.
Unità di misura : -
Opzioni : No
YES
= Lo step attuale non è l’ultimo del programma selezionato dal parametro PR.NUM
= Lo step attuale è l’ultimo del programma selezionato dal parametro PR.NUM
4.9.4. REFE – Programmatore di riferimento del passo
Acronimo rEFE
Messaggio a scorrimento
REFERENCE PROGRAMMER
Il parametro mostra e imposta il programmatore di riferimento del passo.
Unità di misura : Numero passo
Opzioni : BOTH = Entrambi I programmatori
PROG1
PROG2
= Solo programmatore 1
= Solo programmatore 2
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
4.9.5. SETP - Setpoint del passo di programmazione
Acronimo
SETP
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SETPOINT se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 SETPOINT se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta il setpoint per il passo di programmazione corrente.
Unità di misura : °C, °F, % in funzione della scala scelta
Opzioni : -1999...9999
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 79
4.9.6. RAMP.T - Tempo di rampa del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
RAMP.T
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) RAMP TIME se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 RAMP TIME se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tempo impiegato per passare dal setpoint precedente al setpoint dell’attuale passo di programmazione.
Unità di misura : hh.mm o mm.ss (ore.minuti o minuti.secondi). Dipende dalla base dei tempi impostata nel submenu
MODE, parametro t.Pro
Opzioni : 00.00...99.59
4.9.7. HOLD.T - Tempo di permanenza nel passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
HOLD.T
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) HOLD TIME se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 HOLD TIME se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Il parametro mostra e imposta il tempo che il programma attende prima di passare al passo successivo.
Attributi
R W
Unità di misura : hh.mm o mm.ss (ore.minuti o minuti.secondi). Dipende dalla base dei tempi impostata nel submenu
MODE, parametro t.Pro
Opzioni : 00.00...99.59
4.9.8. HBB - Abilitazione della funzione Hold Back Band
Acronimo
HBB
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) HOLD BACK BAND FUNCTION se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 HOLD
BACK BAND FUNCTION se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro abilita e disabilita la funzione Hold Back Band.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
La funzione HBB controlla che la variabile rimanga nell’intervallo di tolleranza previsto. Se viene superata la deviazione massima, viene bloccata la base tempi per l’esecuzione del programma. La funzione è impostabile indipendentemente per ogni passo di programmazione. Inoltre può essere abilitata solo per il tempo di rampa, solo per il tempo di mantenimento o per entrambi.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la funzione HBB
= Abilita la funzione HBB (banda simmetrica rispetto al SP)
On.P
= Abilita la funzione HBB (banda solo positiva rispetto al SP)
On.n
= Abilita la funzione HBB (banda solo negativa rispetto al SP)
4.9.9. BAND - Deviazione massima per HBB
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
BAND PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) HOLD BACK BAND VALUE se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 HOLD
BACK BAND VALUE se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
PR.STP
R W
Se la funzione HBB è abilitata, il parametro mostra e imposta la deviazione massima ammessa del PV rispetto a SV.
Unità di misura : °C, °F, % in funzione della scala scelta
Opzioni : 0...999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 80
4.9.10. HBB.R - Abilitazione di HBB durante rampa
Acronimo
HBB.R
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) ENABLE HOLD BACK BAND DURING
STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…
PR.STP.16 ENABLE HOLD BACK BAND DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Se la funzione HBB è abilitata, il parametro la abilita e disabilita durante il tempo di rampa del passo.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la funzione HBB durante il tempo di rampa
= Abilita la funzione HBB durante il tempo di rampa
Attributi
R W
4.9.11. HBB.H - Abilitazione di HBB durante permanenza
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
HBB.H
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) ENABLE HOLD BACK BAND DURING
STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…
PR.STP.16 ENABLE HOLD BACK BAND DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
PR.STP
Se la funzione HBB è abilitata, il parametro la abilita e disabilita durante il tempo di permanenza nel passo.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la funzione HBB durante il tempo di permanenza nel passo
= Abilita la funzione HBB durante il tempo di permanenza nel passo
Attributi
R W
4.9.12. HBB2 - Abilitazione di HBB rispetto all’ingresso ausiliario
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HBB2 PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) HOLD BACK BAND FUNCTION
REFERRED TO AUX INP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 HOLD BACK BAND FUNCTION REFERRED TO AUX
INP se modalità “Programmatore semplificato”attiva.
PR.STP
R W
Se la funzione HBB è abilitata, il parametro la abilita e disabilita in relazione all’ingresso di setpoint remoto, che può essere abilitato nel submenu MODE, parametro SP.REM = On.
Quando la funzione è abilitata rispetto all’ingresso ausiliario, se lo scostamento PV1-IN2 supera il valore BAND, la base tempi del programma è bloccata.
Il parametro è significativo solo se il passo appartiene a PROGR.1 con ingresso ausiliario opzionale presente e PID.2 e
PROGR.2 non abilitati (parametro PID2.E=OFF e PROGR=On1 nel submenu EN.FUN).
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la funzione HBB rispetto all’ingresso di setpoint remoto
= Abilita la funzione HBB rispetto all’ingresso di setpoint remoto
4.9.13. S.SP.EN - Abilitazione ritrasmissione setpoint su uscita analogica
Acronimo Messaggio a scorrimento
S.SP.EN
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SUBDUED SETPOINT RETRANSMITTED
ENABLE se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.
STP.16 SUBDUED SETPOINT RETRANSMITTED ENABLE se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro abilita e disabilita la ritrasmissione del valore di setpoint ad altri regolatori asserviti.
Il valore di setpoint viene inviato dall’uscita analogica A1 oppure A2 se configurate nel submenu OUT.AN, parametro
Func = SLV.S1 oppure Func = SLV.S2.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la ritrasmissione
= Abilita la ritrasmissione
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 81
4.9.14. SUB.SP - Valore di setpoint del regolatore asservito
Acronimo Messaggio a scorrimento
SUB.SP
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SUBDUED SETPOINT ASSOCIATED TO
STEP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.
STP.16 SUBDUED SETPOINT ASSOCIATED TO STEP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Se la funzione S.SP.EN è abilitata, il parametro mostra e imposta il valore di setpoint che verrà ritrasmesso come per- centuale del valore di setpoint del regolatore.
ESEMPIO Se il il setpoint del regolatore principale è 180 °C e si vuole che quello del regolatore secondario sia di
85 °C, allora SUB.SP deve essere impostato a 47,2 (47,2% di 180 è circa 85).
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
4.9.15. S.RM.EN - Abilitazione della rampa per il regolatore asservito
Acronimo Messaggio a scorrimento
S.RM.EN
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SUBDUED SETPOINT RAMP ENABLE se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16
SUBDUED SETPOINT RAMP ENABLE se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Se la funzione S.SP.EN è abilitata, il parametro abilita e disabilita la rampa per il setpoint per il regolatore asservito.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita la rampa per il setpoint per il regolatore asservito
= Abilita la rampa per il setpoint per il regolatore asservito
4.9.16. ENBL.1 - Consenso 1 per esecuzione passo
Acronimo
ENBL.1
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) STEP ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 STEP
ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la condizione di consenso n. 1 per abilitare l’esecuzione del passo.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
I consensi servono a verificare automaticamente che si siano realizzate certe condizioni prima di procedere con il programma.
Ci sono 4 diversi consensi (1, 2, 3 e 4) e lo stato di ognuno di essi, all’inizio del passo, deve corrispondere a quanto programmato. I consensi possono essere impostati tramite gli ingressi digitali, le uscite di blocchi funzione e l’ingresso seriale RS485. Se anche uno solo dei consensi non corrisponde a quanto programmato, il passo non viene eseguito.
Impostando tutti i consensi a nonE l’esecuzione del passo non è condizionata ed è sempre attuata.
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = Viene ignorato lo stato del consenso, cioè il passo viene comunque eseguito
On = Il consenso deve essere attivo per eseguire il passo
OFF = Il consenso non deve essere attivo per eseguire il passo
4.9.17. ENBL.2 - Consenso 2 per esecuzione passo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
ENBL.2
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) STEP ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 STEP
ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la condizione di consenso n. 2 per abilitare l’esecuzione del passo.
PR.STP
Per i dettagli vedere ENBL.1.
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 82
4.9.18. ENBL.3 - Consenso 3 per esecuzione passo
Acronimo
ENBL.3
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) STEP ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 STEP
ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la condizione di consenso n. 3 per abilitare l’esecuzione del passo.
Submenu
PR.STP
Per i dettagli vedere ENBL.1.
Attributi
R W
4.9.19. ENBL.4 - Consenso 4 per esecuzione passo
Acronimo
ENBL.4
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) STEP ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 STEP
ENABLE FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la condizione di consenso n. 4 per abilitare l’esecuzione del passo.
Submenu
PR.STP
Per i dettagli vedere ENBL.1.
Attributi
R W
4.9.20. EN.ST.N - Passo dell’altro programmatore come consenso per esecuzione del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EN.ST.N
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) STEP FOR STEP START se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 STEP FOR
STEP START se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il passo n dell’altro programmatore usato come consenso per eseguire il passo del programmatore che si sta configurando.
Il valore n = 0 disabilita la funzione.
Il parametro è presente solo in caso di doppio programmatore di setpoint.
Unità di misura : -
Opzioni : 1...128
= Numero del passo abilitante
4.9.21. EVN.R.1 - Evento 1 durante la rampa del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.R.1
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 1 durante la rampa del passo.
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 83
4.9.22. EVN.R.2 - Evento 2 durante la rampa del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.R.2
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 2 durante la rampa del passo.
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
4.9.23. EVN.R.3 - Evento 3 durante la rampa del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.R.3
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 3 durante la rampa del passo.
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
4.9.24. EVN.R.4 - Evento 4 durante la rampa del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.R.4
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 4 durante la rampa del passo.
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
4.9.25. EVN.H.1 - Evento 1 durante il mantenimento del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.H.1
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 1 durante il mantenimento del passo.
Submenu
PR.STP
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 84
4.9.26. EVN.H.2 - Evento 2 durante il mantenimento del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.H.2
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 2 durante il mantenimento del passo.
Submenu
PR.STP
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Attributi
R W
4.9.27. EVN.H.3 - Evento 3 durante il mantenimento del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVN.H.3
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 3 durante il mantenimento del passo.
Submenu
PR.STP
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On
OFF
= L’evento diventa attivo
= L’evento diventa disattivo
Attributi
R W
4.9.28. EVN.H.4 - Evento 4 durante il mantenimento del passo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
EVN.H.4
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) EVENT DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.STP.16 EVENT
DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Il parametro mostra e imposta la configurazione dell’evento 4 durante il mantenimento del passo.
PR.STP
Unità di misura : -
Opzioni : nonE = L’evento non viene modificato
On = L’evento diventa attivo
OFF = L’evento diventa disattivo
4.9.29. GROP.R - Gruppo di parametri associato alla rampa
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
GROP.R
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) CONTROL PARAMETER GROUP DU-
RING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o
PR.STP.1…PR.STP.16 CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
PR.STP
Il parametro mostra e imposta il gruppo di parametri di regolazione associato al passo durante la rampa.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...4
Attributi
R W
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 85
4.9.30. GROP.H - Gruppo di parametri associato al mantenimento
Acronimo Messaggio a scorrimento
GROP.H
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) CONTROL PARAMETER GROUP DU-
RING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o
PR.STP.1…PR.STP.16 CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Il parametro mostra e imposta il gruppo di parametri di regolazione associato al passo durante il mantenimento.
Attributi
R W
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...4
4.9.31. MSG.R - Messaggio associato alla rampa
Acronimo
MSG.R
Messaggio a scorrimento
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SCROLLING MESSAGE DURING STEP
RAMP se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.
STP.16 SCROLLING MESSAGE DURING STEP RAMP se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
Submenu
PR.STP
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato al passo durante la rampa, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display, per lo step che si sta configurando.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.9.32. MSG.H - Messaggio associato al mantenimento
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MSG.H
PR.STP.1 (o PR.STP.2…PR.STP.192) SCROLLING MESSAGE DURING STEP
HOLD se modalità“Programmatore semplificato”disattiva; o PR.STP.1…PR.
STP.16 SCROLLING MESSAGE DURING STEP HOLD se modalità“Programmatore semplificato”attiva.
PR.STP
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato al passo durante il mantenimento, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display, per lo step che si sta configurando
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
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4.10. Submenu INPUT - Configurazione ingressi analogici
Acronimo
INPUT
Messaggio a scorrimento
INPUT CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare gli ingressi analogici (principale e ausiliario) del regolatore.
Parametro Pag.
INP.N
F
Selezione ingresso analogico
tYPE
F
Selezione tipo di sonda
SBR.E
F
Abilitazione errore SBR
FUnC
F
Selezione funzione ingresso ausiliario
Selezione tipo di linearizzazione
Lin
F
Unit
F
Selezione dell’unità di misura visualizzata
Filtro digitale
FILT
F
FILT.D
F
Filtro digitale sulla visualizzazione del display
Numero di decimali visualizzati DEC.P
F
Limite di scala inferiore
LO.SCL
F
HI.SCL
Limite di scala superiore
Parametro
OF.SCL
F
Offset di correzione scala
LO.SP
F
Limite inferiore per setpoint
HI.SP
F
Limite superiore per setpoint
LO.AL
F
Limite inferiore per allarmi
HI.AL
F
Limite superiore per allarmi
MSG.LO
F
Selezione messaggio associato a Low
MSG.HI
F
Selezione messaggio associato a HIGH
MSG.ER
F
Selezione messaggio associato a Err
MSG.SB
Selezione messaggio associato a Sbr
Pag.
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4.10.1. Schema funzionale
Segnale di ingresso analogico
Tipo di sonda
TYPE pag.
Linearizzazione del segnale
LIN
Limiti di scala
LO.SCL
HI.SCL
Offset
OF.SCL
Punto decimale
DEC.P
Unità di misura
UNIT
Filtro passa-basso
FILT
Limiti di scala per setpoint
LO.SP
HI.SP
Valore ingresso ( IN.x
)
Variabile di processo ( PV.x
)
Filtro digitale
FILT.D
Variabile di processo visualizzata su display
Limiti di scala per setpoint
Limiti di scala per allarmi assoluti
LO.AL
HI.AL
4.10.2. INP.N - Selezione ingresso analogico
Acronimo
INP.N
INPUT NUMBER
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo dell’ingresso analogico.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...3
Limiti di scala per allarmi assoluti
Submenu
INPUT
Attributi
R W
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4.10.3. TYPE - Selezione tipo di sonda
Acronimo tYPE
Messaggio a scorrimento
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) TYPE OF PROBE
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tipo di sonda dell’ingresso principale o ausiliari.
Le funzioni per la calibrazione delle sonde di tipo Custom si trovano nel menu US.CAL.
Quando si usa un ingresso 4...20 mA e la corrente è minore di 2 mA, si genera un’indicazione Err e viene attivato lo stato dei relè specificato con i parametri FAUL.T.
La tabella mostra i limiti di scala, per ogni tipo di sonda o ingresso, in funzione del numero di decimali impostati.
Tipo di sonda Sensore
J
K
R
Unità di misura
°C
°C
°C
Limiti di scala per DEC.P = 0
-210…1200
-270…1372
-50…1768
Limiti di scala per DEC.P = 1
-199.9...999.9
-199.9...999.9
-50.0...999.9
Errore di linearizzazione (°C)
±0,05
±0,06
±0,02
Termocoppia
S
T
C
D
B
°C
°C
°C
°C
°C
-50…1768
-270…400
0…2315
0…2315
40…1820
-50.0...999.9
-199.9...400.0
0.0...999.9
0.0...999.9
40.0…999.9
±0,02
±0,04
±0,011
±0,023
±0,03
±0,19 per T<-200°C
Infrarossi, caratteristica della Tc K vedi nota
Termoresistenza
E °C -270…1000 -199.9...999.9
L
L-GOST
U
G
N
Pt20Rh Pt40Rh
1
2
3
4
PT100
PT100 LIM
JPT100
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
-200…900
-200…800
-200…600
0…2315
-270…1300
0…1888
10...70
60...120
115...165
140...260
-200...850
-50...250
-200...600
-199.9...900.0
-199.9...800.0
-199.9...600.0
0.0…999.9
-199.9...999.9
0…999.9
10.0...70.0
60.0...120.0
115.0...165.0
140.0...260.0
-199.9...850.0
-50.0...250.0
-199.9...600.0
±0,03 per T>-200°C
±0,09
±0,014
±0,135
±0,042
±0,047
±0,017
±0,06
±0,06
±0,06
±0,06
±0,062
±0,062
±0,062
Tensione / corrente
Custom
0...60 mV
0...20 mA
4...20 mA
0...10 V
2...10 V
0...5 V
1...5 V
0...1 V
0...2,4V HI
0...1,2V HI
0...1V HI
RTD
0...60 mV
0...20 mA
4...20 mA
0...10 V
2...10 V
0...5 V
1...5 V
0...1 V
-1999...9999
-1999...9999
-199.9...999.9
-199.9...999.9
-
-
0...2,4V HI
0...1,2V HI
0...1V HI
Nota: il sensore di temperatura a infrarossi è dotato di un’uscita in tensione per il colllegamento diretto ai terminali di ingresso del termoregolatore. È possibile correggere l’errore del sensore; per questa funzione è necessario disporre di un termometro esterno. Dopo aver identificato il range di temperatura operativo (es.140...260°C), impostare un SP prossimo al valore minimo di scala, raggiunto il quale annotare il valore A1 indicato dallo strumento e il valore A2 indicato dal termometro esterno.
Impostare un SP prossimo al valore massimo di scala, raggiunto il quale annotare il valore B1 indicato dallo strumento ed il valore B2 indicato dal termometro esterno. Abilitare la linearizzazione a 4 punti (vedi Correzione ingresso a 4 punti) ed inserire i quattro valori richiesti A1, B1 e A2, B2.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 89
Unità di misura :
Opzioni:
-
TYPE 1
J.TC
K.TC
R.TC
S.TC
T.TC
C.TC
D.TC
B.TC
E.TC
L.TC
L.GO.TC
= Termocoppia L.GOST
U.TC
G.TC
N.TC
PT2.TC
INFR1
INFR2
INFR3
INFR4
= Termocoppia J
= Termocoppia K
= Termocoppia R
= Termocoppia S
= Termocoppia T
= Termocoppia C
= Termocoppia D
= Termocoppia B
= Termocoppia E
= Termocoppia L
= Termocoppia U
= Termocoppia G
= Termocoppia N
= Termocoppia Pt20Rh / Pt40Rh
= Sensore IR tipo 1
= Sensore IR tipo 2
= Sensore IR tipo 3
= Sensore IR tipo 4 con modello 850 (senza opzione VT1), 1650 e 1850:
PT100
PT.LIM
JPT10
60MV
20MA
4-20M
= Termoresistenza Pt100
= Termoresistenza Pt 100 limitata
= Termoresistenza JPT100
= Sensore 0...60 mV
= Sensore 0...20 mA
10V
2-10V
5V
1-5V
1V
0.2-1V
C.RTD
C.60MV
C.20MA
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.5V
C.1-5V
C.1V
C.0.2-1
= Sensore 4...20 mA
= Sensore 0...10 V
= Sensore 2...10 V
= Sensore 0...5 V
= Sensore 1...5 V
= Sensore 0...1 V
= Sensore 0,2...1 V
= Sensore RTD con calibrazione custom
= Sensore 0...60 mV con calibrazione custom
= Sensore 0...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 4...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 0...10 V con calibrazione custom
= Sensore 2...10 V con calibrazione custom
= Sensore 0...5 V con calibrazione custom
= Sensore 1...5 V con calibrazione custom
= Sensore 0...1 V con calibrazione custom
= Sensore 0,2...1 V con calibrazione custom con modello 850 (con opzione VT1):
60MV
20MA
4-20M
10V
2-10V
= Sensore 0...60 mV
= Sensore 0...20 mA
= Sensore 4...20 mA
= Sensore 0...10 V
= Sensore 2...10 V
= Sensore 0...5 V
= Sensore 1...5 V
5V
1-5V
1V
0.2-1V
C.RTD
C.60MV
C.20MA
= Sensore 0...1 V
= Sensore 0,2...1 V
= Sensore RTD con calibrazione custom
= Sensore 0...60 mV con calibrazione custom
= Sensore 0...20 mA con calibrazione custom
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con modello 850 (con opzione VT1):
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.5V
C.1-5V
C.1V
C.0.2-1
= Sensore 4...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 0...10 V con calibrazione custom
= Sensore 2...10 V con calibrazione custom
= Sensore 0...5 V con calibrazione custom
= Sensore 1...5 V con calibrazione custom
= Sensore 0...1 V con calibrazione custom
= Sensore 0,2...1 V con calibrazione custom
TYPE 2 senza opzioni VP o VT2, solo se l’ingresso Principale è configurato termocoppia o infrarosso
J.TC
K.TC
R TC
S TC
T.TC
C.TC
D.TC
B.TC
= Termocoppia J
= Termocoppia K
= Termocoppia R
= Termocoppia S
= Termocoppia T
= Termocoppia C
= Termocoppia D
= Termocoppia B
E.TC
L TC
U.TC
= Termocoppia E
= Termocoppia L
L.GO.TC
= Termocoppia L.GOST
= Termocoppia U
= Termocoppia G G.TC
N.TC
PT2.TC
INFR1
INFR2
INFR3
INFR4
= Termocoppia N
= Termocoppia Pt20Rh / Pt40Rh
= Sensore IR tipo 1
= Sensore IR tipo 2
= Sensore IR tipo 3
= Sensore IR tipo 4 senza opzioni VP o VT2:
PT100
PT.LIM
JPT10
60MV
= Termoresistenza Pt100
= Termoresistenza Pt 100 limitata
= Termoresistenza JPT100
= Sensore 0...60 mV con opzioni VP o VT2:
20MA
4-20M
10V
2-10V
5V
= Sensore 0...20 mA
= Sensore 4...20 mA
= Sensore 0...10 V
1-5V
1V
0.2-1V
= Sensore 2...10 V
= Sensore 0...5 V
= Sensore 1...5 V
= Sensore 0...1 V
= Sensore 0,2...1 V senza opzioni VP o VT2:
C.RTD
C.60MV
= Sensore RTD con calibrazione custom
= Sensore 0...60 mV con calibrazione custom con opzioni VP o VT2:
C.20MA
= Sensore 0...20 mA con calibrazione custom
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.5V
C.1-5V
C.1V
C.0.2-1
= Sensore 4...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 0...10 V con calibrazione custom
= Sensore 2...10 V con calibrazione custom
= Sensore 0...5 V con calibrazione custom
= Sensore 1...5 V con calibrazione custom
= Sensore 0...1 V con calibrazione custom
= Sensore 0,2...1 V con calibrazione custom
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TYPE 3
20MA
4-20M
10V
2-10V
5V
1-5V
2.4VHI
1.2VHI
1VHI
C.20MA
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.5V
C.1-5V
C2.4VH
C1.2VH
= Sensore 0...20 mA
= Sensore 4...20 mA
= Sensore 0...10 V
= Sensore 2...10 V
= Sensore 0...5 V
= Sensore 1...5 V
= Sensore 0…2.4V alta impedenza
= Sensore 0…1.2V alta impedenza
= Sensore 0…1V alta impedenza
= Sensore 0...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 4...20 mA con calibrazione custom
= Sensore 0...10 V con calibrazione custom
= Sensore 2...10 V con calibrazione custom
= Sensore 0...5 V con calibrazione custom
= Sensore 1...5 V con calibrazione custom
= Sensore 0...2.4 V alta impedenza con calibrazione custom
= Sensore 0...1.2 V alta impedenza con calibrazione custom
4.10.4. SBR.E - Abilitazione errore SBR
Acronimo
SBR.E
Messaggio a scorrimento
INPUT.1 (o INPUT.2) SBR ENABLE
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Abilitazione alla rilevazione dell’errore di sonda termocoppia aperta, consente anche la gestione di sensori ad infrarossi con impedenza di uscita massima di 4Kohm.
Il parametro apparirà solo nel caso in cui sia stato selezionato un ingresso di tipo termocoppia
Quando OFF il parametro verrà forzato al valore On (vedi opzioni), ad ogni Power On
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilitazione allarme SBR
= Abilitazione allarme SBR
On.t
= Abilitazione allarme SBR a tempo
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4.10.5. FUNC - Selezione funzione ingresso ausiliario
Acronimo Messaggio a scorrimento
FUnC FUNCTION OF AUX INPUT
Il parametro mostra e imposta la funzione associata all’ingresso ausiliario.
Il parametro viene mostrato solo per l’ingresso ausiliario.
Unità di misura : -
Opzioni : FUNC 2 (funzione ingresso ausiliario IN2)
NONE = Nessuna funzione (solo visualizzazione IN2)
SETP = Setpoint remoto del Process Value (PV1) per PID.1 (*)
POWER = Setpoint remoto di Potenza per PID.1 (*)
RST.PW
= Potenza di reset per PID.1
RATIO = Riferimento per regolatore di rapporto per PID.1 (**) se modello con controllo Valvole:
VALV.P
= Segnale di posizione valvola
PV2 = Process Value (PV2) per PID.2
FUNC 3 (funzione ingresso ausiliario IN3)
NONE = Nessuna funzione (solo visualizzazione IN3)
SETP = Setpoint remoto del Proc ess Value (PV1) per PID.1 (*)
POWER = Setpoint remoto di Potenza per PID.1 (*)
RST.PW
= Potenza di reset per PID.1
RATIO = Riferimento per regolatore di rapporto per PID.1 (**) se modello con controllo Valvole:
VALV.P
= Segnale di posizione valvola
SETP2 = Setpoint remoto del Process Value (PV2) per PID.2
POWE2 = Setpoint remoto di Potenza per PID.2
RST.P2
= Potenza di reset per PID.2
Submenu
INPUT
Attributi
R W
(*) La modalità setpoint remoto si ottiene tramite la funzione tasti/ingressi digitali/Function Block Logici/seriale, avendo abilitato setpoint remoto SP.rEM=On.
(**) In modalità setpoint remoto, il controllore tende a mantenere PV1 = SSP1 = IN2 (o IN3) x RATIO, dove RATIO (range da 0.01 a 99.99) è il valore del rapporto che si desidera tra PV1 e IN2 (o IN3). Esso è calcolato nel passaggio manuale->automatico (con MA.AU = BUMPL) ed è modificabile da User menu.
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4.10.6. LIN - Selezione tipo di linearizzazione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
Lin INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) CUSTOM LINEARIZATION INPUT R W
Il parametro permette di abilitare una linearizzazione per il tipo di sonda selezionato.
La funzione serve a correggere eventuali errori di linearità e proporzionalità della correlazione tra il valore inviato dalla sonda in ingresso e l’effettivo valore della grandezza fisica misurata.
T correlazione ideale correlazione della sonda
V
Questa correzione può essere realizzata con due diversi algoritmi: linearizzazione a 32 intervalli e linearizzazione a 4 punti. L’impostazione dei valori (33 per la linearizzazione a 32 intervali e 4 per la linearizzazione a 4 punti) si effettua coi parametri del submenu LINRZ e del nuovo submenu LIN.4.P.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna linearizzazione
32.STP
= Linearizzazione a 32 passi
4.POIN
= Linearizzazione a 4 punti
4.10.7. UNIT - Selezione dell’unità di misura visualizzata
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
Unit INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) UNIT OF MEASURE INPUT R W
Il parametro mostra e imposta l’unità di misura visualizzata per l’ingresso in uso. L’unità appare sul display nella pagina
Home.x .
Per ingressi da termocoppia o termoresistenza la selezione °C / °F converte automaticamente il valore di temperatura; i relativi limiti di scala e di impostazione del setpoint dovranno essere impostati.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna unità di misura
°C
°F
= Gradi Celsius
= Gradi Fahrenheit
CUST = Custom, impostabile tramite GF_eXpress
4.10.8. FILT - Filtro digitale
Acronimo
FILT
Messaggio a scorrimento
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) DIGITAL FILTER
Il parametro mostra e imposta il valore della costante di tempo del filtro digitale.
Con 0.00 non viene applicato alcun filtro.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0.00...20.00
Submenu
INPUT
Attributi
R W
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4.10.9. FILT.D - Filtro digitale sulla visualizzazione del display PV
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
FILT.D
INPUT.1 (o INPUT.2) DIGITAL FILTER ON DISPLAY PV INPUT R W
Il parametro mostra e imposta la tolleranza ammessa tra il valore PV reale e il valore visualizzato sul display PV: se la variazione del PV reale è contenuta nell’intervallo valore visualizzato - FILT.D
...
valore visualizzato + FILT.D
il valore visualizzato rimane stabile (non cambia).
Con 0.0 non viene applicato alcun filtro.
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni : 0.0...9.9
4.10.10. DEC.P - Numero di decimali visualizzati
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
DEC.P
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) DECIMAL POINT POSITION INPUT R W
Il parametro mostra e imposta la posizione del punto decimale per il valore di processo (PV) visualizzato, cioè determina il suo numero di cifre decimali.
Il numero di decimali impostato può ridurre i limiti della scala di misurazione utilizzata.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...3
= Numero di cifre decimali visualizzate
0 / 1 = Numero di cifre decimali visualizzate, solo per sonde TC e RTD
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4.10.11. LO.SCL - Limite di scala inferiore
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LO.SCL
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) INPUT LOW LIMIT INPUT R W
Il parametro mostra e imposta il limite inferiore della scala di misurazione utilizzata per l’ingresso principale o ausiliario, in funzione del tipo di ingresso (o sonda), dell’unità di misura e del numero di decimali selezionati.
Il valore di LO.SCL non è limitato superiormente dal valore di HI.SCL.
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni :
Type
N
PT2.TC
INFR1
INFR2
INFR3
INFR4
PT100
PT.LIM
JPT10
J.TC
K.TC
R TC
S TC
T.TC
C.TC
E
L
D.TC
B
L-GOST
U
G
Un valore numerico compreso nell’intervallo di temperatura corrispondente al tipo di ingresso o sonda
Unit = °C
DEC.P = 0
-210…1200
-270…1372
-50…1768
-50…1768
-270…400
0…2315
0…2315
40…1820
-270…1000
-200…900
-200…800
-200…600
0…2315
-270…1300
0…1888
10...70
60...120
115...165
140...260
-200...850
-50...250
-200...600
Unit = °F
DEC.P = 0
-346…2192
-454…2502
-58…3214
-58…3214
-454…752
32…4199
32…4199
104…3308
-454…1832
-328…1652
-328…1472
-328…1112
32…4199
-454…2372
32…3430
50...158
140...248
239...329
284...500
-328...1562
-58...212
-328...1112
60MV
20MA
4-20M
10V
2-10V
5V
1-5V
1V
0.2-1V
2.4VHI
1.2VHI
C1VH
C.RTD
C.60MV
C.20MA
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.5V
C.1-5V
C.1V
C.0.2-1
C2.4 VH
C1.2VH
1 VHI
DEC.P = 0
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
-1999...9999
4.10.12. HI.SCL - Limite di scala superiore
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HI.SCL
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) INPUT HIGH LIMIT INPUT R W
Il parametro mostra e imposta il limite superiore della scala di misurazione utilizzata per l’ingresso principale o ausiliario, in funzione del tipo di ingresso (o sonda), dell’unità di misura e del numero di decimali selezionati.
Il valore di HI.SCL è limitato inferiormente dal valore di LO.SCL.
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni : Un valore compreso nell’intervallo corrispondente al tipo di ingresso o sonda (si vedano le tabelle del parametro LO.SCL)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 96
4.10.13. OF.SCL - Offset di correzione scala
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
OF.SCL
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) INPUT OFFSET INPUT R W
Il parametro mostra e imposta lo scostamento applicato al valore letto in ingresso per farlo corrispondere al valore atteso.
Serve a correggere un eventuale errore di lettura costante della sonda.
Questo scostamento si applica linearmente a tutte le letture, quindi non può essere usato per correggere eventuali errori di linearità della sonda.
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni : -999...999
4.10.14. LO.SP - Limite inferiore per setpoint
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LO.SP
INPUT.1 (o INPUT.2) LOW LIMIT FOR SETPOINT INPUT R W
Il parametro mostra e imposta il limite inferiore di definizione del setpoint, ossia il valore minimo di setpoint impostabile.
Il limite di scala verrà ignorato qualora il setpoint venga assegnato ad un’uscita di un MFB (ovvero calcolato da un MFB).
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni : LO.SCL...HI.SCL
4.10.15. HI.SP - Limite superiore per setpoint
Acronimo
HI.SP
Messaggio a scorrimento
INPUT.1 (o INPUT.2) HIGH LIMIT FOR SETPOINT
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il limite superiore di definizione del setpoint, ossia il valore massimo di setpoint imposta- bile. Il valore HI.SP è limitato inferiormente dal valore di LO.SP.
Il limite di scala verrà ignorato qualora il setpoint venga assegnato ad un’uscita di un MFB (ovvero calcolato da un MFB).
Unità di misura : Quella impostata con il parametro Unit
Opzioni : LO.SP...HI.SCL
4.10.16. LO.AL - Limite inferiore per allarmi
Acronimo
LO.AL
Messaggio a scorrimento
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) LOW LIMIT FOR ABSOLUTE ALARMS
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il limite inferiore di definizione degli allarmi, ossia il valore minimo per impostare un allarme.
Unità di misura : Quella corrispondente alla grandezza associata all’allarme
Opzioni : -1999...9999
4.10.17. HI.AL - Limite superiore per allarmi
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HI.AL
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) HIGH LIMIT FOR ABSOLUTE ALARMS INPUT R W
Il parametro mostra e imposta il limite superiore di definizione degli allarmi, ossia il valore massimo per impostare un allarme.
Unità di misura : Quella corrispondente alla grandezza associata all’allarme
Opzioni : -1999...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 97
4.10.18. MSG.LO - Selezione messaggio associato a Low
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.LO
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) NUM SCROLLING MSG WHEN INPUT IS LOW
ERR
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato a Lou (ingresso < limite minimo di scala), ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio per Lou.
Come default a MSG.LO viene associato il messaggio “1”: per LANG1 corrisponde a “IN 1 (o IN 2 o IN 3) UNDER LOW
LIMIT”, per LANG2 corrisponde a “IN 1 (o IN 2 o IN 3) INFERIORE AL MINIMO”.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.10.19. MSG.HI - Selezione messaggio associato a HIGH
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.HI
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) NUM SCROLLING MSG WHEN INPUT IS HI
ERR
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato a HI GH (ingresso > limite massimo di scala), ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio per HIGH.
Come default a MSG.HI viene associato il messaggio “2”: per LANG1 corrisponde a “IN 1 (o IN 2 o IN 3) OVER HIGH
LIMIT ”, per LANG2 corrisponde a “IN 1 (o IN 2 o IN 3) SUPERIORE AL MASSIMO”.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.10.20. MSG.ER - Selezione messaggio associato a Err
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.ER
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) NUM SCROLLING MSG WHEN INPUT IS ERR
ERR
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato a Err (Pt100 in corto circuito o valori dell’ingresso infe- riori al limite minimo), ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio per Err.
Come default a MSG.ER viene associato il messaggio “3”: per LANG1 corrisponde a “INPUT SENSOR 1 (o SENSOR 2 o
SENSOR 3) FAIL CONNECTION”, per LANG2 corrisponde a “ERRATA CONNESSIONE SONDA 1 (o SONDA 2 o SONDA
3)”.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 98
4.10.21. MSG.SB - Selezione messaggio associato a Sbr
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.SB
INPUT.1 (o INPUT.2 o INPUT.3) NUM SCROLLING MSG WHEN INPUT IS SB
ERR
Submenu
INPUT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato a Sbr (sonda interrotta in corto circuito o valori dell’ingresso superiori al limite massimo), ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio per Sbr.
Come default a MSG.SB viene associato il messaggio “4”: per LANG1 corrisponde a “SENSOR 1 (o SENSOR 2 o SEN-
SOR 3) BROKEN”, per LANG2 corrisponde a “SONDA 1 (o SONDA 2 o SONDA 3) APERTA”.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 99
4.11. Submenu IN.CT - Configurazione ingressi amperometrici
Acronimo
IN.CT
Messaggio a scorrimento
CT INPUT CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare gli ingressi dei trasformatori amperometrici del regolatore.
Parametro
IN.CT.N
Configurazione
Trasformatori amperometrici
Pag.
FILT
Filtro digitale
HI.SCL
Limite massimo di scala
OF.SCL
Limite di correzione scala
4.11.1. Schema funzionale
Segnale di ingresso da trasformatore amperometrico
Limite di scala
HI.SCL
pag.
Offset
OF.SCL
pag.
Filtro passa-basso
FILT pag.
Valore ingresso ( CURRx )
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 100
4.11.2. IN.CT.N – Configurazione Trasformatori amperometrici
Acronimo Messaggio a scorrimento
IN.CT.N
CURRENT TRASFORMER NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo del trasformatore amperometrico.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
IN.CT
Attributi
R W
4.11.3. FILT - Filtro digitale
Acronimo
FILT
Messaggio a scorrimento
IN.CT.1 (o IN.CT.2) DIGITAL FILTER
Submenu
IN.CT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore della costante di tempo del filtro digitale applicato all’ingresso per trasformatore amperometrico CT.1 o CT2.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0.00...20.00
4.11.4. HI.SCL - Limite massimo di scala
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HI.SCL
IN.CT.1 (o IN.CT.2) HIGH LIMIT IN.CT
R W
Il parametro mostra e imposta il limite massimo di scala dell’ingresso per trasformatore amperometrico CT1 o CT.2.
Unità di misura : A
Opzioni : 0.0...199.9
4.11.5. OF.SCL - Limite di correzione scala
Acronimo
OF.SCL
Messaggio a scorrimento
IN.CT.1 (o IN.CT.2) OFFSET
Submenu
IN.CT
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’offset di scala, cioè lo scostamento costante applicato a tutti i valori rivelati dal trasfor- matore amperometrico CT1 o CT2.
Unità di misura : A
Opzioni : -99.9...99.9
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 101
4.12. Submenu ALARM - Configurazione allarmi
Acronimo
ALARM
Messaggio a scorrimento
ALARM CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare gli allarmi generici.
Parametro Pag.
ALRM.N
Selezione dell’allarme da configurare
rEFE
Selezione del riferimento per l’allarme
di.in
Scelta allarme diretto o inverso
Ab.rE
Scelta allarme assoluto o relativo
no.SY
Metodo di applicazione dell’isteresi
PWON.E
Disabilitazione dell’allarme all’accensione
SP1C.E
Disabilitazione dell’allarme sulla variazione di Setpoint1
SP2C.E
Disabilitazione dell’allarme sulla variazione di Setpoint2
LATCH
Memorizzazione dell’allarme
HYSTE
Isteresi
DELAY
Ritardo di attivazione dell’allarme
MSG.AL
Messaggio associato all’attivazione dell’allarme
BLK.AL
Lampeggio del display
PV
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 102
4.12.1. Schema funzionale
Soglia allarme
ALRMx
PV1/PV2
IN1/IN2/IN3
SSP1/SSP2
CURR1
CURR2
OU.KW1/OU.KW2
O.KWH1/O.KWH2
E.KWH1/E.KWH2
P.DAYS
T.INT
MAS.xx (*)
(*) xx =da 01 a 20
Min
Controllo limiti di scala
Max
Selezione variabile di riferimento
REFE
Soglia
Valore
Tipo di allarme
DI.IN
AB.RE
NO.SY
PWON.E
LATCH
Isteresi
HYSTE
Ritardo
DELAY
Stato allarme
( ALRMx )
Lampeggio display
BLK.AL
Messaggio a scorrimento
MSG.AL
Limiti scala della soglia di allarme
LO.AL
HI.AL
HI.SCL
4.12.2. ALARM - Selezione dell’allarme da configurare
Acronimo Messaggio a scorrimento
ALRM.N
ALARM NUMBER
Il parametro mostra e imposta l’allarme da configurare, identificato dal suo numero.
Submenu
ALARM
Attributi
R W
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...ALRM.N
= Identificativo numerico dell’allarme, dove ALRM.N è il numero totale degli allarmi impostabile nel submenu MODE.
,
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 103
4.12.3. REFE - Selezione del riferimento per l’allarme
Acronimo rEFE
Messaggio a scorrimento
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) SELECTING REFERENCE SIGNAL
Submenu
ALARM
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il riferimento per l’allarme numero “x” selezionato col parametro precedente ALARM, dove il riferimento può essere un ingresso o valore da monitorare.
Unità di misura : -
Opzioni : PV1 = Variabile di processo per PID.1
se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario
SSP1 = Setpoint attivo per PID.1
se modello con CT1+CT2:
CURR1 = Corrente del trasformatore amperometrico CT1
CURR2 = Corrente del trasformatore amperometrico CT2 se è abilitata la funzione di conteggio energia in MODE.1:
OU.KW1
= Potenza trasferita al carico ENERG.1
O.KWH1
= Energia trasferita al carico ENERG.1
E.KWH1
= Totalizzatore di energia trasferita al carico ENERG.1
T.INT
= Temperatura interna
IN1 = Ingresso principale
P.DAYS
= Giorni di funzionamento parziali se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
PV2 = Variabile di processo PID.2
SSP2 = Setpoint attivo per PID.2
se è abilitata la funzione di conteggio energia in MODE.2:
OU.KW2
= Potenza trasferita al carico ENERG.2
O.KWH2
= Energia trasferita al carico ENERG.2
E.KWH2
= Totalizzatore di Energia trasferita al carico ENERG.2
se modello con ingresso ausiliario 2:
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01 = Valore Master 1
MAS.02 = Valore Master 2
MAS.03 = Valore Master 3
MAS.04 = Valore Master 4
MAS.05 = Valore Master 5
MAS.06 = Valore Master 6
MAS.07 = Valore Master 7
MAS.08 = Valore Master 8
MAS.09 = Valore Master 9
MAS.10 = Valore Master 10
MAS.11 = Valore Master 11
MAS.12 = Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
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4.12.4. DI.IN - Scelta allarme diretto o inverso
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi di.in
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) DIRECT/INVERSE DEFINITION ALARM R W
Il parametro mostra e imposta il comportamento dell’allarme numero “x” rispetto a soglia di allarme e isteresi.
Diretto o inverso determina quando l’allarme deve scattare. Una spiegazione dettagliata del comportamento si trova nel
paragrafo “5.6.1. Allarmi generici AL1...AL4” a pagina 208.
Unità di misura : -
Opzioni : DIREC = Allarme diretto
INVRS = Allarme inverso
4.12.5. AB.RE - Scelta allarme assoluto o relativo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
Ab.rE
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) ABSOLUTE/RELATIVE DEFINITION ALARM R W
Il parametro mostra e definisce il valore di riferimento dell’allarme numero “x” per la soglia di allarme.
Unità di misura : -
Opzioni : ABSLT = Allarme assoluto
RELAT = Allarme relativo
4.12.6. NO.SY - Metodo di applicazione dell’isteresi
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi no.SY
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) NORMAL/SYMMETRIC DEFINITION ALARM R W
Il parametro mostra e imposta il metodo di applicazione dell’isteresi per l’allarme numero “x” rispetto al valore della soglia di allarme.
Con normale l’isteresi viene aggiunta o sottratta alla soglia (o soglie) di allarme, in funzione della configurazione generale dell’allarme. Con simmetrico l’isteresi viene aggiunta e sottratta alla stessa soglia di allarme. Una spiegazione dettagliata
Unità di misura : -
Opzioni : NORML = Allarme normale
SYMMT = Allarme simmetrico (finestra)
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4.12.7. PWON.E - Disabilitazione dell’allarme all’accensione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
PWON.E
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) DISABLE AT SWITCH ON ALARM R W
Il parametro mostra e imposta il comportamento dell’allarme all’accensione del regolatore, per l’allarme che si sta configurando.
Se il parametro è “OFF” allora, se la variabile di processo eccede i limiti della soglia di allarme, scatterà l’allarme al momento dell’accensione del regolatore.
Se il parametro è “On” allora l’allarme non scatterà finché il valore di soglia di allarme non sia stato intercettato almeno una volta dal momento dell’accensione del regolatore.
ATTENZIONE! L’intercettazione può avvenire sia in direzione crescente sia in direzione decrescente, oppure non avvenire mai, perciò con “On” l’allarme potrebbe non scattare mai, anche se il valore della variabile di processo eccede i limiti della soglia di allarme.
Esempio - Allarme di minima, inverso e assoluto
La variabile di processo, a impianto spento, è uguale alla temperatura ambiente (20 °C). La soglia di allarme è fissata a
150 °C ± 10 °C. Il regolatore si accende insieme all’impianto.
Allora con “OFF” l’allarme scatterà appena si accende il regolatore, perché la temperatura della variabile di processo eccede i limiti della soglia di allarme.
Con “On”, al contrario, l’allarme scatterà solo dopo che per la variabile di processo si sarà raggiunta per almeno una volta la temperatura di 150 °C.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Allarme abilitato all’accensione
= Allarme disabilitato all’accensione (fino alla prima intercettazione)
4.12.8. SP1C.E – Disabilitazione dell’allarme sulla variazione del Setpoint1
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
SP1C.E
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) DISABLE AT SETP1 CHANGE ALARM R/W
Il parametro mostra e imposta il comportamento dell’allarme al cambio di SETP del PID1, per l’allarme che si sta configurando. Il settaggio del parametro da OFF a ON ha effetto alla successiva variazione di setpoint e maschera l’allarme
Esempio
ALARM.1 settato come Allarme diretto, assoluto, Normale su PV1 con PV1 = 43 e ALARM.1 = 26 (l’allarme è attivo)
Se SP1C.E = OFF ed il SETP del PID1 varia, l’allarme rimane attivo
Se SP1C.E = On ed il SETP del PID1 varia, l’allarme viene inibito; a questo punto, se PV1 scende sotto ALARM.1 e poi risale, a parità di SETP, l’allarme torna attivo, fino al prossimo cambio di SETP
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Allarme abilitato al cambio SETP1
= Allarme disabilitato al cambio SETP1
4.12.9. SP2C.E – Disabilitazione dell’allarme sulla variazione del Setpoint2
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
SP2C.E
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) DISABLE AT SETP2 CHANGE ALARM R/W
Il parametro mostra e imposta il comportamento dell’allarme al cambio di SETP del PID2, per l’allarme che si sta configurando. Il settaggio del parametro da OFF a ON ha effetto alla successiva variazione di setpoint e maschera l’allarme
Il parametro è visualizzato solo se il PID2 è attivo
Esempio
ALARM.1 settato come Allarme diretto, assoluto, Normale su PV2 con PV2 = 43 e ALARM.1 = 26 (l’allarme è attivo)
Se SP2C.E = OFF ed il SETP del PID2 varia, l’allarme rimane attivo
Se SP2C.E = On ed il SETP del PID2 varia, l’allarme viene inibito; a questo punto, se PV2 scende sotto ALARM.1 e poi risale, a parità di SETP, l’allarme torna attivo, fino al prossimo cambio di SETP
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Allarme abilitato al cambio SETP2
= Allarme disabilitato al cambio SETP2
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4.12.10. LATCH - Memorizzazione dell’allarme
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LATCH ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) MEMORY DEFINITION ALARM R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione alla memorizzazione dell’allarme che si sta configurando.
La memorizzazione consiste nel mantenere lo stato di allarme attivo anche dopo che le condizioni di allarme non sono più presenti. Lo stato di allarme attivo può essere cancellato dall’ingresso digitale, dall’ingresso seriale o da tasto.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= L’allarme non viene memorizzato
= L’allarme viene memorizzato
4.12.11. HYSTE - Isteresi
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HYSTE ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) HYSTERESIS ALARM R W
Il parametro mostra e imposta l’isteresi applicata al valore di soglia per l’allarme, per l’allarme che si sta configurando.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : 0...999
= Per allarme assoluto (A.r.x = ABSLT) e simmetrico (n.S.x = SYMMT)
-999...999
= Per allarmi di altro tipo
4.12.12. DELAY - Ritardo di attivazione dell’allarme
Acronimo
DELAY
Messaggio a scorrimento
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) DELAY OF ACTIVATION
Submenu
ALARM
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il ritardo di attivazione dell’allarme, ossia per quanto tempo il valore della variabile di pro- cesso deve eccedere il limite della soglia di allarme affinché scatti l’allarme, per l’allarme che si sta configurando. Questo parametro evita gli allarmi ripetuti causati da superamenti istantanei e ininfluenti di quel valore.
Impostando il parametro a “0.00” l’allarme sarà istantaneo, indipendentemente dal tempo in cui la variabile di processo eccede il limite della soglia di allarme.
Unità di misura : Minuti.Secondi
Opzioni : 0.00...99.59
4.12.13. MSG.AL - Messaggio associato all’attivazione dell’allarme
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MSG.AL
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) SCROLLING MESSAGE AT ALARM ACT ALARM R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato all’attivazione dell’allarme, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display, per l’allarme che si sta configurando.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio al momento dell’allarme. Lo stesso (numero di) messaggio può essere attribuito ad allarmi diversi.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
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4.12.14. BLK.AL - Lampeggio del display PV
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
BLK.AL
ALARM.1 (o ALARM.2…ALARM.4) BLINK DISPLAY PV DEF ALARM R W
Il parametro mostra e imposta il lampeggio del display PV in caso di allarme, per l’allarme che si sta configurando. Se il parametro è “On” allora, in caso di allarme, il valore visualizzato dal display PV lampeggia.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= In caso di allarme il display PV non lampeggia
= In caso di allarme il display PV lampeggia
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4.13. Submenu AL.HB - Configurazione allarme Heater Break
Acronimo
AL.HB
Messaggio a scorrimento
HEATER BREAK ALARM
CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare l’allarme Heater Break, ossia l’allarme che scatta quando l’elemento riscaldante non rispetta i parametri di normale funzionamento.
Il submenu è presente se è presente l’opzione ingresso
CT1+CT2.
Parametro
LOW.ON
Allarme per assorbimento di corrente maggiore dell’atteso
Pag.
HIG.ON
Allarme per assorbimento di corrente minore dell’atteso
HI.OFF
Allarme per eccesso di assorbimento di corrente
TIME
Ritardo dell’attivazione dell’allarme HB
THR.PE
Percentuale della corrente HB rispetto alla calibrazione
OUT
Uscita di controllo associata all’allarme HB
LoAd
Selezione del tipo di carico collegato
MSG.HB
Messaggio associato all’attivazione dell’allarme HB
BLK.HB
Lampeggio del display
PV
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4.13.1. Schema funzionale
Soglia allarme inferiore con uscita accesa
LOW.ON
Soglia allarme superiore con uscita accesa
HIG.ON
Soglia allarme superiore con uscita spenta
HIG.OFF
Ingresso corrente
CURR.1
Ingresso corrente
CURR.2
OUT.1
OUT.2
OUT.3
OUT.4
Selezione uscita di controllo
OUT
Uscita
Logica allarme
Tipo carico
LOAD
Ritardo
TIME
Stato allarme
AL.HBx
Lampeggio display
BLK.HB
Messaggio a scorrimento
MSG.HB
4.13.2. LOW.ON - Allarme per assorbimento di corrente inferiore all’atteso
Acronimo Messaggio a scorrimento
LOW.ON
LOW LOAD CURR THRESH ON TIME
Submenu
AL.HB
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore di assorbimento di corrente sotto il quale scatta l’allarme Heater Break quando l’uscita di controllo è ON.
Se l’assorbimento è inferiore a quanto atteso si presume che l’elemento scaldante sia guasto. La stessa segnalazione può essere causata dall’interruzione della linea di alimentazione dell’elemento scaldante.
Unità di misura : A
Opzioni : 0.0...999.9
4.13.3. HIG.ON - Allarme per assorbimento di corrente superiore all’atteso
Acronimo
HIG.ON
Messaggio a scorrimento
HIGH LOAD CURR THRESH ON TIME
Submenu
AL.HB
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore di assorbimento di corrente sopra il quale scatta l’allarme Heater Break quando l’uscita di controllo è ON.
Se l’assorbimento è superiore a quanto atteso si presume che l’elemento scaldante, o la linea che l’alimenta, sia in corto circuito.
Unità di misura : A
Opzioni : 0.0...999.9
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 110
4.13.4. HI.OFF - Allarme per eccesso di assorbimento di corrente
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HI.OFF
HIGH LOAD CURR THRESH OFF TIME AL.HB
R W
Il parametro mostra e imposta il valore di assorbimento di corrente sopra il quale scatta l’allarme Heater Break quando l’uscita di controllo è OFF.
Se l’assorbimento è superiore a quanto atteso si presume che l’elemento di controllo (ad esempio un modulo SSR) sia in corto circuito.
Unità di misura : A
Opzioni : 0.0...999.9
4.13.5. TIME - Ritardo dell’attivazione dell’allarme HB
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
TIME WAITING TIME FOR ALHB TRIP AL.HB
R W
Il parametro mostra e imposta durata temporale minima in cui deve essere valido lo sforamento individuato da LOW.ON,
HIG.ON e HI.OFF prima che scatti l’allarme HB.
Questo parametro serve a evitare falsi allarmi causati da picchi positivi o negativi momentanei dell’assorbimento di cor- rente. Impostando il valore a “0” l’allarme è immediato.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0...999
4.13.6. THR.PE - Percentuale della corrente HB rispetto alla calibrazione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
THR.PE
PERCENTAGE HB ALARM SP IN HB CALIB AL.HB
R W
Il parametro mostra e imposta il valore di corrente per l’allarme Heater Break.
Questo valore è espresso come percentuale del valore di assorbimento di corrente individuato in fase di calibrazione.
Il valore così calcolato è inserito nel parametro LOW.ON.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
(valore di default = 80.0)
4.13.7. OUT - Uscita di controllo associata all’allarme HB
Acronimo
OUT
Messaggio a scorrimento
CONTROL OUTPUT HB AL
Submenu
AL.HB
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero dell’uscita di controllo associata all’allarme.
Questa è l’uscita per la quale si verifica lo stato di ON / OFF indicato nella descrizione dei parametri LOW.ON, HIG.ON e
HI.OFF.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...4
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 111
4.13.8. LOAD - Selezione del tipo di carico collegato
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
LoAd TYPE OF LOAD CONFIGURATION AL.HB
Il parametro mostra e imposta il tipo di carico collegato all’uscita di controllo.
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : MONO = Alimentazione monofase, con solo trasformatore amperometrico CT1 (il trasformatore
amperometrico CT2 presente viene ignorato)
STAR = Alimentazione trifase a stella senza neutro, con CT1 e CT2
DELTA = Alimentazione trifase a triangolo chiuso, con CT1 e CT2
4.13.9. MSG.HB - Messaggio associato all’attivazione dell’allarme HB
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.HB
SCROLLING MESSAGE AT HB ACT
Submenu
AL.HB
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato all’attivazione dell’allarme HB, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio al momento dell’allarme.
Lo stesso (numero di) messaggio può essere attribuito ad allarmi diversi.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.13.10. BLK.HB - Lampeggio del display PV
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
BLK.HB
BLINK DISPLAY PV DEF HB AL AL.HB
R W
Il parametro mostra e imposta il lampeggio del display PV in caso di allarme HB.
Se il parametro è “On” allora, in caso di allarme HB, il valore visualizzato dal display PV lampeggia con backlight alla massima luminosità.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= In caso di allarme il display PV non lampeggia
= In caso di allarme il display PV lampeggia
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 112
4.14. Submenu AL.PW - Configurazione allarme di potenza
Acronimo
AL.PW
Messaggio a scorrimento
POWER ALARM CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare l’allarme di potenza, ossia l’allar- me che scatta quando la potenza media si discosta da una banda di stabilità configurabile.
Parametro Pag.
AL.PW.N
Selezione allarme di
Potenza da configurare
PV.BND
Banda di stabilità della variabile di processo
PW.BND
Banda di stabilità della potenza
TIME
Ritardo dell’attivazione dell’allarme di potenza
MSG.PW
Messaggio associato all’attivazione dell’allarme di potenza
BLK.PV
Lampeggio del display
PV all’attivazione dell’allarme di potenza
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 113
4.14.1. Schema funzionale
Banda di stabilità
PV
PW.BND
PV.x
Controllo stabilità
PV
Stato stabilità
PV
Banda di stabilità potenza
PW.BND
OUT.Px
Media
Controllo stabilità potenza
Stato stabilità power
Ritardo
TIME
Stato
AL.PWx
Lampeggio display
BLK.PW
Messaggio a scorrimento
MSG.PW
Potenza media
(Average power) Potenza in automatico con
PV in errore
4.14.2. AL.PW - Selezione allarme di Potenza da configurare
Acronimo Messaggio a scorrimento
AL.PW.N
POWER ALARM NUMBER
Il parametro mostra e imposta l’allarme da configurare, identificato dal suo numero.
Submenu
AL.PW
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1
2
= Selezione allarme riferito al PID.1
= Selezione allarme riferito al PID.2 (solo con opzione ingresso ausiliario)
Attributi
R W
4.14.3. PV.BND – Banda di stabilità della variabile di processo
Acronimo Messaggio a scorrimento
PV.BND
AL.PW.1 (o AL.PW.2) PV STABILITY BAND
Submenu
AL.PW
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore della banda di stabilità della variabile di processo all’interno della quale viene valutato l’allarme.
Se il parametro è “0.0” l’allarme di potenza è disabilitato.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 114
4.14.4. PW.BND – Banda di stabilità della potenza
Acronimo Messaggio a scorrimento
PW.BND
AL.PW.1 (o AL.PW.2) PW STABILITY
Submenu
AL.PW
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore della banda di stabilità della potenza. Quando la variabile di processo è all’interno della banda di stabilità PV.BND e la potenza media esce dalla dalla banda di stabilità della potenza PW.BND allora l’allarme diviene attivo dopo il tempo TIME. Quando l’allarme di potenza è attivo, l’annullamento si ottiene automaticamente nel caso variazione del setpoint oppure impostando il parametro AL.ACK = On nel menu di configurazione utente o commutando in modalità Manuale.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
4.14.5. TIME - Ritardo dell’attivazione dell’allarme di potenza
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
TIME AL.PW.1 (o AL.PW.2) WAITING TIME FOR ALPW TRIP AL.PW
R W
Il parametro mostra e imposta durata temporale minima in cui deve essere valido il superamento della banda di stabilità della potenza prima che scatti l’allarme di potenza.
Questo parametro serve a evitare falsi allarmi. Impostando il valore a “0” l’allarme è immediato.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0...999
4.14.6. MSG.PW - Messaggio associato all’attivazione dell’allarme di potenza
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.PW
AL.PW.1 (o AL.PW.2) SCROLLING MESSAGE AT PW ACT
Submenu
AL.PW
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato all’attivazione dell’allarme di potenza, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio al momento dell’allarme. Lo stesso (numero di) messaggio può essere attribuito ad allarmi diversi.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25
(con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.14.7. BLK.PW - Lampeggio del display PV all’attivazione dell’allarme di potenza
Acronimo Messaggio a scorrimento
BLK.PW
AL.PW.1 (o AL.PW.2) BLINK DISPLAY PV DEF PW AL
Submenu
AL.PW
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il lampeggio del display PV in caso di allarme di potenza.
Se il parametro è “On” allora, in caso di allarme HB, il valore visualizzato dal display PV lampeggia con backlight alla massima luminosità.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= In caso di allarme il display PV non lampeggia
= In caso di allarme il display PV lampeggia
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 115
4.15. Submenu PID - Configurazione parametri di regolazione
Acronimo
PID
Messaggio a scorrimento
PID CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare i parametri di regolazione.
Parametro
PID.N
Configurazione PID
Pag.
S.TUNE
Abilitazione Self-Tuning
Parametro Pag.
H.P.HI
Limite massimo della potenza di riscaldamento
H.P.LO
Limite minimo della potenza di riscaldamento
SOFT.S
Abilitazione Soft-Start
SOFT.T
Tempo di Soft-Start
A.TUNE
Abilitazione Auto-Tuning
Aut.t
Selezione del tipo di
Auto-Tuning
Parametro
A.RST
Antireset
Pag.
FEEDF
Potenza di feedforward
COOL
Selezione del fluido di raffreddamento
C.SP
Setpoint di raffreddamento rispetto al setpoint di riscaldamento
C.PB
Banda proporzionale di raffreddamento o isteresi in regolazione ON-OFF
DEAD.B
Banda morta
FAULT
Potenza di fault action
GRAD.I
Gradiente di setpoint in incremento
C.IT
Tempo integrale di raffreddamento
GRAD.D
Gradiente di setpoint in decremento
Cntr
Selezione del tipo di controllo
DERV.S
Tempo di campionamento dell’azione derivativa
H.PB
Banda proporzionale di riscaldamento o isteresi in regolazione ON-OFF
H.IT
Tempo integrale di riscaldamento
C.DT
Tempo derivativo di raffreddamento
C.P.HI
Limite massimo della potenza di raffreddamento
C.P.LO
Limite minimo della potenza di raffreddamento
RESET
Reset manuale
Unit
GRAD.O
Unità di misura del gradiente
Gradiente dell’uscita di controllo
LBA.TM
Ritardo di attivazione
LBA.PW
Potenza erogata in condizioni di allarme
LBA
H.DT
Tempo derivativo di riscaldamento
P.RST
Potenza di reset
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 116
4.15.1. Schema funzionale
Setpoint 1 multiset
M.SET1x
SETPOINT LOCALE
Setpoint 2 multiset
M.SET2x
Setpoint 3 multiset
M.SET3x
Setpoint 4 multiset
M.SET4x
Ingresso analogico
IN.3
SETPOINT REMOTO
Ingresso analogico
IN.2
Valore da seriale
SERIAL_SPR
Setpoint locale
SETPx
Setpoint da programmatore
P.SETP
Selezione multiset
F.IN
BUT.1...BUT.3
LFB_OUT_1...LFB_OUT_32
Abilitazione multiset
MUL.SP
+
+
Abilitazione programmatore
PROGR
Abilitazione setpoint remoto
SP.REM
0
Selezione funzione ingresso ausiliario
FUNC
Definizione setpoint remoto
SPR.T
Selezione multiset
F.IN
BUT.1...BUT.3
LFB_OUT_1...LFB_OUT_32
Gestione gradiente
GRAD.I
GRAD.D
UNIT
Setpoint attivo
SSPx continua pagina seguente
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 117
Variabile di processo
PV.x
continua da pagina precedente
Setpoint attivo
SSPx
-
+
0
Ingresso analogico
IN.2
Ingresso analogico
IN.3
Selezione gruppo di parametri PID
Gruppo PID
PID.Gx
Gestione
PID
Limitazione potenza con allarme LBA
LBA.PW
Limitazione potenza
(Average_ power) con PV in errore
(se allarme di potenza abilitato e
PV stabilizzata)
Limitazione potenza
(Fault) con PV in errore
FAULT
Potenza PID
PID POWERx pag.
Selezione funzione ingresso ausiliario
FUNC
Potenza manuale
P.MANx
Controllo limitazione di potenza
Selezione locale / remoto
F.IN
BUT.1...BUT.3
LFB_OUT_1...LFB_OUT_32
Selezione automatico / manuale
F.IN
BUT.1...BUT.3
LFB_OUT_1...LFB_OUT_32
Gestione gradiente
GRAD.0
0
Selezione ON / OFF
F.IN
BUT.1...BUT.3
LFB_OUT_1...LFB_OUT_32
Potenza in uscita
OUT.Px
> 0
Potenza di caldo
HEATx
< 0
Potenza di freddo
COOLx
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 118
4.15.2. PID.N – Configurazione PID
Acronimo Messaggio a scorrimento
PID.N
PID NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo del PID disponibile.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.3. S.TUNE - Abilitazione Self-Tuning
Acronimo Messaggio a scorrimento
S.TUNE
PID.1 (o PID.2) SELF TUNING ENABLE
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del Self-Tuning.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Self-Tuning disabilitato
= Self-Tuning abilitato solo alla prossima accensione
On.AL
= Self-Tuning abilitato a tutte le riaccensioni
4.15.4. SOFT.S - Abilitazione Soft-Start
Acronimo
SOFT.S
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) SOFT START ENABLE
Submenu
PID
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del Soft-Start.
Questo parametro appare solo se S.TUNE = OFF.
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Soft-Start disabilitato
= Soft-Start abilitato alla prossima accensione
4.15.5. SOFT.T - Tempo di Soft-Start
Acronimo
SOFT.T
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) SOFT START TIME
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tempo di Soft-Start, ossia il tempo necessario all’uscita di controllo per raggiungere il valore richiesto dal PID.
Questo parametro appare solo se SOFT.S = On.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.0...500.0
4.15.6. A.TUNE - Abilitazione Auto-Tuning
Acronimo Messaggio a scorrimento
A.TUNE
PID.1 (o PID.2) AUTO TUNING ENABLE
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione dell’Auto-Tuning.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Auto-Tuning disabilitato
= Auto-Tuning abilitato
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 119
4.15.7. AUT.T - Selezione del tipo di Auto-Tuning
Acronimo Messaggio a scorrimento
Aut.t
PID.1 (o PID.2) AUTO TUNING SELECTION
Il parametro mostra e imposta il tipo di Auto-Tuning utilizzato.
Unità di misura : -
Opzioni : CONTI = Auto-Tuning continuo
O.SHOT
= Auto-Tuning one-shot,
DEV0.5
= Auto-Tuning one-shot con attivazione quando
|SP-PV| > 0,5% del fondo scala ingresso principale o ausiliario
DEV1 = Auto-Tuning one-shot con attivazione quando
|SP-PV| > 1% del fondo scala ingresso principale o ausiliario
DEV2 = Auto-Tuning one-shot con attivazione quando
|SP-PV| > 2% del fondo scala ingresso principale o ausiliario
DEV4 = Auto-Tuning one-shot con attivazione quando
|SP-PV| > 4% del fondo scala ingresso principale o ausiliario
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.8. CNTR - Selezione del tipo di controllo
Acronimo
Cntr
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) TYPE OF CONTROL
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tipo di controllo effettuato dal regolatore.
Opzioni :
Unità di misura : -
H.PROP
= Azione di riscaldamento proporzionale
H.PI
= Azione di riscaldamento proporzionale/integrale
H.PID
= Azione di riscaldamento proporzionale integrale/derivativo
C.PROP
= Azione di raffreddamento proporzionale
C.PI
= Azione di raffreddamento proporzionale/integrale
C.PID
= Azione di raffreddamento proporzionale integrale/derivativo
HC.P
= Azione di riscaldamento/raffreddamento proporzionale
HC.PI
= Azione di riscaldamento/raffreddamento proporzionale/integrale
HC.PID
= Azione di riscaldamento/raffreddamento proporzionale integrale/derivativo
H.ONOF
= Azione di riscaldamento ON-OFF
C.ONOF
= Azione di raffreddamento ON-OFF
HC.ONO
= Azione di riscaldamento/raffreddamento ON-OFF
HP.CON
= Azione di riscaldamento PID / raffreddamento ON-OFF
HON.CP
= Azione di riscaldamento ON-OFF / raffreddamento PID
PID.RG
= Azione di riscaldamento / raffreddamento PID con guadagno relativo
4.15.9. DERV.S - Tempo di campionamento dell’azione derivativa
Acronimo
DERV.S
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) DERIVATIVE SAMPLE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo di campionamento dell’azione derivativa.
Il parametro viene mostrato se è stata abilitata l’azione derivativa con il parametro Cntr.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0.240
1
4
8
Submenu
PID
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 120
4.15.10. H.PB - Banda proporzionale di riscaldamento o isteresi in regolazione ON-OFF
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
H.PB
PID.1 (o PID.2) HEATING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST PID R W
Il parametro mostra e imposta la banda proporzionale di riscaldamento o l’isteresi nella regolazione ON-OFF, calcolata come percentuale del fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...999.9
4.15.11. H.IT - Tempo integrale di riscaldamento
Acronimo
H.IT
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) HEATING INTEGRAL TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo integrale di riscaldamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.12. H.DT - Tempo derivativo di riscaldamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
H.DT
PID.1 (o PID.2) HEATING DERIVATIVE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo derivativo di riscaldamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
4.15.13. H.P.HI - Limite massimo della potenza di riscaldamento
Acronimo
H.P.HI
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) HEATING POWER HIGH LIMIT
Il parametro mostra e imposta il limite massimo della potenza di riscaldamento.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
Submenu
PID
Attributi
R W
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.14. H.P.LO - Limite minimo della potenza di riscaldamento
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
H.P.LO
PID.1 (o PID.2) HEATING POWER LOW LIMIT PID R W
Il parametro mostra e imposta il limite minimo della potenza di riscaldamento.
Non disponibile per doppia azione. Il controllo PID di riscaldamento / raffreddamento (detto doppia azione) ha come limitazione della potenza i valori H.P.HI e C.P.HI.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 121
4.15.15. COOL - Selezione del fluido di raffreddamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
COOL PID.1 (o PID.2) COOLING MEDIA
Il parametro mostra e imposta il fluido usato per il raffreddamento.
Il parametro appare se è stato selezionato il parametro Cntr = PID.RG.
Unità di misura : -
Opzioni : FAN
OIL
= Aria (guadagno relativo H.PB/C.PB = 1)
= Olio (guadagno relativo H.PB/C.PB = 0,8)
H2O = Acqua (guadagno relativo H.PB/C.PB = 0,4)
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.16. C.SP - Setpoint di raffreddamento rispetto al setpoint di riscaldamento
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
C.SP
PID.1 (o PID.2) COOLING SETPOINT RELEVANT TO HEATING SETP PID R W
Il parametro mostra e imposta il setpoint di raffreddamento come variazione percentuale rispetto al setpoint di riscaldamento.
Valori negativi sovrappongono l’azione di raffreddamento a quella di riscaldamento.
Unità di misura : %, rispetto al valore di fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Opzioni : -25.0...25.0
4.15.17. C.PB - Banda proporzionale di raffreddamento o isteresi in regolazione ON-OFF
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
C.PB
PID.1 (o PID.2) COOLING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST PID R W
Il parametro mostra e imposta la banda proporzionale di raffreddamento o l’isteresi nella regolazione ON-OFF, calcolata come percentuale del fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...999.9
4.15.18. C.IT - Tempo integrale di raffreddamento
Acronimo
C.IT
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) COOLING INTEGRAL TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo integrale di raffreddamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.19. C.DT - Tempo derivativo di raffreddamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
C.DT
PID.1 (o PID.2) COOLING DERIVATIVE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo derivativo di raffreddamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
Submenu
PID
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 122
4.15.20. C.P.HI - Limite massimo della potenza di raffreddamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
C.P.HI
PID.1 (o PID.2) COOLING POWER HIGH LIMIT
Il parametro mostra e imposta il limite massimo della potenza di raffreddamento.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.21. C.P.LO - Limite minimo della potenza di raffreddamento
Acronimo
C.P.LO
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) COOLING POWER LOW LIMIT
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il limite minimo della potenza di raffreddamento.
Non disponibile per doppia azione. Il controllo PID di riscaldamento / raffreddamento (detto doppia azione) ha come limitazione della potenza i valori H.P.HI e C.P.HI
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
4.15.22. RESET - Reset manuale
Acronimo
RESET
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) MANUAL RESET
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore definito Reset manuale, che è il valore che sommato a quello del setpoint diviene il riferimento per la regolazione. È utile in un controllo di tipo PD, con setpoint non variabile, per compensare l’errore a regime.
Unità di misura : Punti scala dell’ingresso principale o ausiliario
Opzioni : -999...999
4.15.23. P.RST - Potenza di reset
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
P.RST
PID.1 (o PID.2) RESET POWER PID R W
Il parametro mostra e imposta il valore definito Potenza di reset, che è il valore che si somma alla potenza di regolazione.
Ad esempio, in un controllo di tipo proporzionale corrisponde all’uscita a valore nullo (PV = SV).
Unità di misura : %
Opzioni : -100.0...100.0
4.15.24. A.RST - Antireset
Acronimo
A.RST
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) ANTIRESET
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore definito Antireset.
Se impostato diverso da “0”, esso definisce l’ampiezza della banda (sotto il setpoint se riscaldamento, sopra il setpoint se raffreddamento) entro la quale è applicata l’azione integrale, qualora prevista (controllo di tipo PI o PID).
Unità di misura : Punti scala dell’ingresso principale o ausiliario
Opzioni : 0...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 123
4.15.25. FEEDF - Potenza di feedforward
Acronimo Messaggio a scorrimento
X
Submenu Attributi
FEEDF PID.1 (o PID.2) FEEDFORWARD PID R W
Il parametro mostra e imposta il valore definito Potenza di feedforward, ossia il valore che determina un fattore addizionale all’uscita di controllo in base al valore del setpoint.
U = setpoint fine scala - inizio scala
FEEDF
100.0
Unità di misura : %
Opzioni : -100.0...100.0
4.15.26. DEAD.B - Banda morta
Acronimo Messaggio a scorrimento
DEAD.B
PID.1 (o PID.2) DEAD BAND
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la banda morta.
La banda morta è simmetrica rispetto al setpoint. Se il valore di processo (PV) rimane interno a questa banda, l’uscita di controllo mantiene costante il valore di potenza richiesta.
Unità di misura : Punti scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Opzioni : 0...999
4.15.27. FAULT - Potenza di fault action
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
FAULT PID.1 (o PID.2) FAULT ACTION POWER PID
Il parametro mostra e imposta la potenza di fault action, che viene fornita in condizioni di sonda guasta.
Attributi
R W
Esempio
Se Cntr = HP.CON (Heat di tipo proporzionale, Cool di tipo ON/OFF) l’opzione è On, OFF, 0.0...100.0, cioè se si imposta
FAULT = On in caso di guasto avremo ON l’uscita di raffreddamento.
Unità di misura : %
Opzioni : -100.0...100.0
On, OFF per azione di tipo P o PI o PID per azione di tipo ON / OFF
4.15.28. GRAD.I - Gradiente di setpoint in incremento
Acronimo Messaggio a scorrimento
GRAD.I
PID.1 (o PID.2) SETPOINT GRADIENT IN INCREMENT
Il parametro mostra e imposta il gradiente usato quando si incrementa il valore del setpoint.
Se il parametro è “0.0” il gradiente è disabilitato.
Unità di misura : Digit/secondo o digit/minuto, secondo quanto impostato col parametro Unit
Opzioni : 0.0...999.9
Submenu
PID
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 124
4.15.29. GRAD.D - Gradiente di setpoint in decremento
Acronimo Messaggio a scorrimento
GRAD.D
PID.1 (o PID.2) SETPOINT GRADIENT IN DECREMENT
Il parametro mostra e imposta il gradiente usato quando si decrementa il valore del setpoint.
Se il parametro è “0.0” il gradiente è disabilitato.
Unità di misura : Digit/secondo o digit/minuto, secondo quanto impostato col parametro Unit
Opzioni : 0.0...999.9
Submenu
PID
4.15.30. UNIT - Unità di misura del gradiente
Acronimo
Unit
Messaggio a scorrimento
PID.1 (o PID.2) GRADIENT UNIT OF MEASURE
Il parametro mostra e imposta l’unità di misura del gradiente GRAD.I e GRAD.D.
Il parametro appare solo se GRAD.I o GRAD.D sono maggiori di “0.0”.
Unità di misura : -
Opzioni : DIG/S = Digit/secondo
DIG/M = Digit/minuto
Submenu
PID
Attributi
R W
Attributi
R W
4.15.31. GRAD.O - Gradiente dell’uscita di controllo
Acronimo Messaggio a scorrimento
GRAD.O
PID.1 (o PID.2) CONTROL OUTPUT GRADIENT
Il parametro mostra e imposta il gradiente usato dall’uscita di controllo.
Il valore del gradiente viene usato per limitare le variazioni rapide dell’uscita di controllo.
Se il parametro è “0.0” il gradiente è disabilitato.
Unità di misura : % / secondo
Opzioni : 0.0...100.0
Submenu
PID
Attributi
R W
4.15.32. LBA.TM - Ritardo di attivazione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LBA.TM
PID.1 (o PID.2) WAITING TIME FOR LBA ALARM TRIP PID R W
Il parametro mostra e imposta il tempo di ritardo di attivazione dell’allarme LBA.
Se il parametro è “0.0” l’allarme LBA è disabilitato.
Quando l’allarme LBA è attivo, l’annullamento si ottiene automaticamente nel caso di aumento di PV (in riscaldamento) o di diminuzione di PV (in raffreddamento), oppure impostando il parametro AL.ACK = On nel menu di configurazione utente o commutando in modalità Manuale.
Il parametro non appare in caso di controllo ON-OFF (di riscaldamento, di raffreddamento e di riscaldamento e di riscaldamento/raffreddamento).
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.0...500.0
4.15.33. LBA.PW - Potenza erogata in condizioni di allarme LBA
Acronimo Messaggio a scorrimento
LBA.PW
PID.1 (o PID.2) POWER LIMITS BY LBA ALARM CONDITION
Submenu
PID
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore della potenza erogata quando scatta l’allarme LBA.
Il parametro non appare in caso di controllo ON-OFF (di riscaldamento, di raffreddamento e di riscaldamento e di riscaldamento/raffreddamento).
In caso di controllo PID con riscaldamento o raffreddamento ON-OFF la potenza è impostabile solo per la parte PID
Unità di misura : %
Opzioni : -100.0...100.0
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 125
4.16. Submenu PID.GR - Configurazione gruppi parametri di regolazione
Acronimo
PID.GR
Messaggio a scorrimento
PID GROUP
PARAMETERS CONFIG
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Consente di configurare dei gruppi di parametri di regolazione. I gruppi di parametri di regolazione devono essere abilitati con il parametro PID.GN = .1...4 nel menu MODE (se
PID.GN = 0 il menu non viene visualizzato).
I gruppi servono a preconfigurare degli insiemi di parametri di funzionamento che possono essere facilmente richiamati all’occorrenza, senza dover ogni volta riconfigurare i parametri PID. Il numero di parametri a disposizione dei gruppi è limitato a quelli relativi al controllo PID per il riscaldamento e/o raffreddamento.
Parametro Pag.
PID.N
Scelta del PID relativo al gruppo di parametri da configurare
PID.G.N
Scelta del gruppo di parametri da configurare
H.PB
Banda proporzionale di riscaldamento o isteresi in regolazione ON-OFF
Parametro
C.P.LO
Limite minimo della potenza di raffreddamento
Pag.
PV.THR
Soglia di PV per l’attivazione del gruppo di parametri PID
H.IT
Tempo integrale di riscaldamento
H.DT
Tempo derivativo di riscaldamento
H.P.HI
Limite massimo della potenza di riscaldamento
H.P.LO
Limite minimo della potenza di riscaldamento
C.PB
Banda proporzionale di raffreddamento o isteresi in regolazione ON-OFF
C.IT
Tempo integrale di raffreddamento
C.DT
Tempo derivativo di raffreddamento
C.P.HI
Limite massimo della potenza di raffreddamento
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 126
4.16.1. PID.N - Scelta del PID relativo al gruppo di parametri da configurare
Acronimo Messaggio a scorrimento
PID.N
PID NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo del PID disponibile.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
4.16.2. PID.G.N - Scelta del gruppo di parametri da configurare
Acronimo Messaggio a scorrimento
PID.G.N
PID PARAMETERS GROUP NUMBER
Il parametro mostra e imposta il gruppo di parametri da configurare, identificato dal suo numero.
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...PD.G.N
= Identificativo numerico dove PID.G.N è il numero totale dei gruppi di parametri
che viene impostato nel submenu MODE
4.16.3. H.PB - Banda proporzionale di riscaldamento o isteresi in regolazione ON-OFF
Acronimo
H.PB
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) HEATING PROPORTIONAL BAND OR ON/
OFF HYST
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la banda proporzionale di riscaldamento o l’isteresi nella regolazione ON-OFF, calcolata come percentuale del fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...999.9
4.16.4. H.IT - Tempo integrale di riscaldamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
H.IT
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) HEATING INTEGRAL TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo integrale di riscaldamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
4.16.5. H.DT - Tempo derivativo di riscaldamento
Acronimo
H.DT
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) HEATING DERIVATIVE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo derivativo di riscaldamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 127
4.16.6. H.P.HI - Limite massimo della potenza di riscaldamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
H.P.HI
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) HEATING POWER HIGH LIMIT
Il parametro mostra e imposta il limite massimo della potenza di riscaldamento.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
4.16.7. H.P.LO - Limite minimo della potenza di riscaldamento
Acronimo
H.P.LO
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) HEATING POWER LOW LIMIT
Submenu
PID.GR
Il parametro mostra e imposta il limite minimo della potenza di riscaldamento.
Attributi
R W
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
4.16.8. C.PB - Banda proporzionale di raffreddamento o isteresi in regolazione ON-OFF
Acronimo
C.PB
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) COOLING PROPORTIONAL BAND OR ON/
OFF HYST
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la banda proporzionale di raffreddamento o l’isteresi nella regolazione ON-OFF, calcolata come percentuale del fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...999.9
4.16.9. C.IT - Tempo integrale di raffreddamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
C.IT
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) COOLING INTEGRAL TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo integrale di raffreddamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
4.16.10. C.DT - Tempo derivativo di raffreddamento
Acronimo
C.DT
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) COOLING DERIVATIVE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo derivativo di raffreddamento.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0.00...99.99
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 128
4.16.11. C.P.HI - Limite massimo della potenza di raffreddamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
C.P.HI
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) COOLING POWER HIGH LIMIT
Il parametro mostra e imposta il limite massimo della potenza di raffreddamento.
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
4.16.12. C.P.LO - Limite minimo della potenza di raffreddamento
Acronimo
C.P.LO
Messaggio a scorrimento
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) COOLING POWER LOW LIMIT
Il parametro mostra e imposta il limite minimo della potenza di raffreddamento.
Per dettagli vedere il paragrafo “4.15.11. H.IT - Tempo integrale di riscaldamento” a pagina 121.
Submenu
PID.GR
Unità di misura : %
Opzioni : 0.0...100.0
Attributi
R W
4.16.13. PV.THR - Soglia di PV per l’attivazione del gruppo di parametri PID
Acronimo Messaggio a scorrimento
PV.THR
PID.GR.1 (o PID.GR.2…PID.GR.4) PV BEYOND WHICH THE GROUP IS ACTIVE
Il parametro mostra e imposta il valore di PV oltre il quale è attivo il gruppo di parametri PID.
Il parametro verrà mostrato solo se il rispettivo programmatore non è abilitato.
Unità di misura : Punti scala dell’ingresso principale o ausiliario
Opzioni : LO.SCL...HI.SCL
Submenu
PID.GR
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 129
4.17. Submenu CAL.EV – Abilitazione Calendario eventi
Acronimo
CAL.EV
Messaggio a scorrimento
CALENDAR ENABLING
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Mostra le abilitazioni del Calendario Eventi
Parametro Pag.
Abilitazione calendario
CAL.E
F
MONDA
F
TUESD
F
WEDNE
F
Abilitazione giornaliera
Mercoledì
Abilitazione giornaliera
Giovedì
THURS
F
Abilitazione giornaliera
Martedì
Abilitazione giornaliera
Venerdì
FRIDA
F
Abilitazione giornaliera
Lunedì
Abilitazione giornaliera
Sabato
SATUR
F
SUNDA
Abilitazione giornaliera
Domenica
4.17.1. CAL.E – Abilitazione calendario
Acronimo
CAL.E
CALENDAR ENABLE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del calendario.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF = Calendario disabilitato
ONE.WE
= Calendario singola settimana abilitato
WEKLY = Calendario settimanale abilitato
Submenu
CAL.EV
Attributi
R W
4.17.2. MONDA – Abilitazione giornaliera Lunedì
Acronimo
MONDA DAYS ENABLE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi per la giornata di lunedì.
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno lunedì disabilitato
ON = Calendario del giorno lunedì abilitato
Submenu
CAL.EV
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 130
4.17.3. TUESD – Abilitazione giornaliera Martedì
Acronimo Messaggio a scorrimento
TUESD DAYS ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del calendario.
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno martedì disabilitato
ON = Calendario del giorno martedì abilitato
Submenu
CAL.EV
Attributi
R W
4.17.4. WEDNE – Abilitazione giornaliera Mercoledì
Acronimo
WEDNE DAYS ENABLE
Messaggio a scorrimento Submenu
CAL.EV
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi del calendario per la giornata di mercoledì.
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno mercoledì disabilitato
ON = Calendario del giorno mercoledì abilitato
Attributi
R W
4.17.5. THURS – Abilitazione giornaliera Giovedì
Acronimo
THURS DAYS ENABLE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi del calendario per la giornata di giovedì.
Submenu
CAL.EV
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno giovedì disabilitato
ON = Calendario del giorno giovedì abilitato
Attributi
R W
4.17.6. FRIDA – Abilitazione giornaliera Venerdì
Acronimo Messaggio a scorrimento
FRIDA DAYS ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi del calendario per la giornata di venerdì.
Submenu
CAL.EV
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno venerdì disabilitato
ON = Calendario del giorno venerdì abilitato
Attributi
R W
4.17.7. SATUR – Abilitazione giornaliera Sabato
Acronimo
SATUR DAYS ENABLE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi del calendario per la giornata di sabato.
Submenu
CAL.EV
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno sabato disabilitato
ON = Calendario del giorno sabato abilitato
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 131
4.17.8. SUNDA – Abilitazione giornaliera Domenica
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
SUNDA DAYS ENABLE CAL.EV
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione degli eventi del calendario per la giornata di domenica.
Unità di misura : -
Opzioni : None = Calendario del giorno domenica disabilitato
ON = Calendario del giorno domenica abilitato
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 132
4.18. Submenu CALE.C – Abilitazione Calendario eventi
Acronimo
CALE.C
Messaggio a scorrimento
CALENDAR CONFIGURATION
Password d’accesso
Livello 1
Descrizione
Mostra le configurazioni del Calendario Eventi
Parametro d.O.E
F
Selezione Giorno calendario
EVE.N
F
HH
F
Selezione evento del giorno selezionato a
Ora dell’evento selezionato
Minuti dell’evento selezionato MM
F
Secondi dell’evento selezionato SS
F
ACt
Azione dell’evento selezionato
Pag.
4.18.1. D.O.E – Selezione giorno dell’evento
Acronimo d.O.E
DAY OF EVENT
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta il giorno dell’evento del Calendario che si intende.
Unità di misura : -
Opzioni : MONDA = giorno selezionato lunedì
TUESD = giorno selezionato martedì
WEDNE = giorno selezionato mercoledì
THURS = giorno selezionato giovedì
FRIDA = giorno selezionato venerdì
SATUR = giorno selezionato sabato
SUNDA = giorno selezionato domenica
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
4.18.2. EVE.N – Selezione numero dell’evento
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVE.N
EVENT NuMBER
Il parametro mostra e imposta il numero dell’evento del Calendario che si intende selezionare.
Unità di misura : numero
Opzioni : 1..4
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 133
4.18.3. HH – Ora dell’evento
Acronimo Messaggio a scorrimento
HH HOUR OF EVENT
Il parametro mostra e imposta l’ora dell’evento del Calendario selezionato.
Unità di misura : numero (hh)
Opzioni : 0..23
4.18.4. MM – Minuto dell’evento
Acronimo
MM MINUTE OF EVENT
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta i minuti dell’evento del Calendario selezionato.
Unità di misura : numero (mm)
Opzioni : 0..59
4.18.5. SS – Secondi dell’evento
Acronimo Messaggio a scorrimento
SS SECOND OF EVENT
Il parametro mostra e imposta i secondi dell’evento del Calendario selezionato.
Unità di misura : numero (ss)
Opzioni : 0..59
4.18.6. ACt – Secondi dell’evento
Acronimo
ACt ACTION OF EVENT
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta i secondi dell’evento del Calendario selezionato.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = nessun evento
ON.SW = ON SOFTWARE
OFF.SW = OFF SOFTWARE
O.S.S1 = ON SOFTWARE e START Programmatore 1
O.S.S2 = ON SOFTWARE e START Programmatore 2
ST.PR1 = START Programmatore 1
STP.P1 = STOP PRogrammatore 1
RESE1 = RESET Programmatore 1
ST.PR2 = START Programmatore 2
STP.P2 = STOP Programmatore 2
RESE2 = RESET Programmatore 2
ST.P12 = START Programmatore 1 e 2
STP.12 = STOP Programmatore 1 e 2
RES.1.2 = RESET Programmatore 1 e 2
TRIG1 = Evento di Trigger1 Function Block
TRIG2 = Evento di Trigger2 Function Block
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
Submenu
CALE.C
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 134
4.19. Submenu IN.DIG - Configurazione ingressi digitali
Acronimo
IN.DIG
Messaggio a scorrimento
DIGITAL INPUT CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare gli ingressi digitali del regolatore.
Il menu è presente se ci sono ingressi digitali.
Parametro
I.DIG.N
Selezione ingresso digitale
Pag.
StAt
Definizione dello stato dell’ingresso
F.in
Selezione funzione associata
ST.EN.N
Impostazione numero di consenso associato
PRE.SW
Impostazione prescaler per numero di commutazioni ingresso
SWTCH
Impostazione numero di commutazioni ingresso per segnalazione
MSG.IN
Selezione messaggio ingresso digitale
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 135
4.19.1. Schema funzionale
Ingresso digitale
OFF
ON
Selezione variabile di riferimento
STAT
Stato ingresso digitale
INPUT_DIG Messaggio a scorrimento
MSG.IN
Stato ingresso digitale
INPUT_DIG
Selezione funzione
F.IN
NONE AU-MA1 LO-RE1 HOLD1
AL.ACK S.TUN1 A.TUN1 ON-OF
FKEY WRI.EN CY.CNT CY.RES
se è abilitata la funzione Multiset in MODE.1:
SEL1.0 SEL1.1
se è abilitata la funzione Timer in MODE.1:
T.STS1 T.RST1
se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.STS1 P.STR1 P.STP1 P.RST1
P.SKP1 ST.SK1 ST.EN1
se è abilitata la funzione Opzioni Logiche:
LFB.IN KEY.U KEY.D KEY.F
se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.PR1.0 P.PR1.1 P.PR1.2 P.PR1.3 se è abilitata la funzione
Ricette di parametri RECP.N >= 2:
REC.0
se è abilitata la funzione
Ricette di parametri RECP.N >= 3:
REC.1
se è abilitata la funzione
Ricette di parametri RECP.N = 5:
REC.2
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
AU.MA2 LO.RE2 HOLD2 S.TUN2
A.TUN2
se è abilitata la funzione Multiset in MODE.2:
SEL2.0 SEL2.1
se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.PR2.0 P.PR2.1 P.PR2.2 P.PR2.3
P.STS2 P.STR2 P.STP2 P.RST2
P.SKP2 ST.SK2 ST.EN2
se è abilitata la funzione Timer in MODE.2:
T.STS2 T.RST2
se è abilitata la funzione Multiset in MODE.1
e la funzione Multiset in MODE.2:
SE12.0 SE12.1
se è abilitata la funzione Programmatore 1 e 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.P12.1 P.P12.2 P.P12.3 P.SS12
P.ST12 P.SP12 P.RS12 P.SK12
ST.S12 ST.E12
Se modello valvole con ingresso ausiliario presente, funzione FUnC=VALV.P e di tipo lineare custom, e con una uscita configurata come V.OPEN e una uscita configurata come V.CLOS:
VALV.P
se modello valvole:
V.END.O
= Fine-corsa valvola in apertura
V.END.C
= Fine-corsa valvola in chiusura
*) Verranno rilevate commutazioni con frequenza massima di 25 Hz con tempo di ON e di OFF pari ad almeno 20 msec.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 136
4.19.2. I.DIG.N - Selezione ingresso digitale
Acronimo Messaggio a scorrimento
I.DIG.N
DIGITAL INPUT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo dell’ingresso digitale da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...3
1...5
per modello 850 con opzione 3 ingressi digitali per modelli 1650 e 1850 con opzione 5 ingressi digitali
4.19.3. STAT - Definizione dello stato dell’ingresso
Submenu
IN.DIG
Attributi
R W
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
StAt IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) DIGITAL INPUT STATUS IN.DIG
Il parametro mostra e imposta lo stato dell’ingresso con numero identificativo “x”.
L’ingresso digitale diretto è attivo quando è presente corrente nell’ingresso digitale o il contatto è chiuso.
L’ingresso digitale inverso è attivo quando non è presente corrente nell’ingresso digitale o il contatto è aperto.
Inoltre gli ingressi digitali si possono forzare affinché siano sempre attivi o disattivi.
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : DIREC = Ingresso digitale diretto
INVRS = Ingresso digitale inverso
OFF
ON
= Ingresso digitale forzato non attivo
= Ingresso digitale forzato attivo
4.19.4. F.iN - Selezione funzione associata
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
F.in
IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) DIGITAL INPUT FUNCTION IN.DIG
Il parametro mostra e imposta la funzione associata all’ingresso digitale con numero identificativo “x”.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna funzione associata
AU.MA1
= Controllo Automatico-Manuale per PID.1
LO.RE1
= Modalità setpoint Locale-Remoto per PID.1
HOLD1 = Mantenimento del valore dell’ingresso IN.1
AL.ACK
= Azzeramento della memoria allarmi
S.TUN1
= Attivazione Self-Tuning per PID.1
A.TUN1
= Attivazione Auto-Tuning per PID.1
ON-OF = ON-OFF software
FKEY = Blocco tasto F
WRI.EN
= Abilitazione alla scrittura dei parametri di configurazione se è abilitata la funzione Multiset in MODE.1
:
SEL1.0
= Selezione setpoint M.SP1.1/M.SP2.1 oppure M.SP1.1…M.SP4.1 bit 0
SEL1.1
= Selezione setpoint M.SP1.1…M.SP4.1 bit 1 se è abilitata la funzione Timer in MODE.1:
T.STS1
= START/STOP timer TIMER.1
T.RST1
= RESET timer TIMER.1
se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
(per approfondimenti si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218
):
P.STS1
= START/STOP base tempi del programmatore PROGR.1
P.STR1
= START base tempi del programmatore PROGR.1
P.STP1
= STOP base tempi del programmatore PROGR.1
P.RST1
= RESET base tempi del programmatore PROGR.1
P.SKP1
= SKIP a fine programma (fine ciclo) PROGR.1
ST.SK1
= SKIP a fine passo PROGR.1
ST.EN1
= STEP ENABLE 1: ingresso con funzione di consenso a inizio passo PROGR.1
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 137
se è abilitata la funzione Opzioni Logiche :
LFB.IN
= Ingresso di Blocchi Funzionali logici
KEY.U
= replica pulsante UP
KEY.D
= replica pulsante DOWN
KEY.F
= replica pulsante F se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
(per approfondimenti si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218
):
P.PR1.0
= Selezione programma per PROGR.1 bit 0
P.PR1.1
= Selezione programma per PROGR.1 bit 1
P.PR1.2
= Selezione programma per PROGR.1 bit 2
P.PR1.3
= Selezione programma per PROGR.1 bit 3 se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
(per approfondimenti si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218
):
P.PR1.0
= Selezione programma per PROGR.1 bit 0
P.PR1.1
= Selezione programma per PROGR.1 bit 1
P.PR1.2
= Selezione programma per PROGR.1 bit 2
P.PR1.3
= Selezione programma per PROGR.1 bit 3
CY.CNT
= Attivazione conteggio cicli di commutazione riportati in INDG.S (menu INFO) *
CY.RES
= Azzeramento conteggio cicli di commutazione riportati in INDG.S (menu INFO) se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N >= 2 (per approfondimenti si veda il paragrafo
“5.18. Gestione ricette” a pagina 248):
REC.0
= Selezione ricetta parametri bit 0 se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N >= 3 (per approfondimenti si veda il paragrafo
“5.18. Gestione ricette” a pagina 248):
REC.1
= Selezione ricetta parametri bit 1 se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N = 5 (per approfondimenti si veda il paragrafo
“5.18. Gestione ricette” a pagina 248):
REC.2
= Selezione ricetta parametri bit 2 se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
AU.MA2
= Controllo Automatico-Manuale per PID.2
LO.RE2
= Modalità setpoint Locale-Remoto per PID.2
HOLD2 = Mantenimento del valore dell’ingresso IN.2
S.TUN2
= Attivazione Self-Tuning per PID.2
A.TUN2
= Attivazione Auto-Tuning per PID.2
se è abilitata la funzione Multiset in MODE.2:
SEL2.0
= Selezione setpoint M.SP1.2/M.SP2.2 oppure M.SP1.2…M.SP4.2 bit 0
SEL2.1
= Selezione setpoint M.SP1.2…M.SP2.2 bit 1 se è abilitata la funzione Programmatore 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
(per approfondimenti si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218
):
P.PR2.0
= Selezione programma per PROGR.2 bit 0
P.PR2.1
= Selezione programma per PROGR.2 bit 1
P.PR2.2
= Selezione programma per PROGR.2 bit 2
P.PR2.3
= Selezione programma per PROGR.2 bit 3
P.STS2
= START/STOP base tempi del programmatore PROGR.2
P.STR2
= START base tempi del programmatore PROGR.2
P.STP2
= STOP base tempi del programmatore PROGR.2
P.RST2
= RESET base tempi del programmatore PROGR.2
P.SKP2
= SKIP a fine programma (fine ciclo) PROGR.2
ST.SK2
= SKIP a fine passo PROGR.2
ST.EN2
= STEP ENABLE 2: ingresso con funzione di consenso a inizio passo PROGR.2
se è abilitata la funzione Timer in MODE.2:
T.STS2
= START/STOP timer TIMER.2
T.RST2
= RESET timer TIMER.2
e è abilitata la funzione Multiset in MODE.1 e la funzione Multiset in MODE.2:
SE12.0
= Selezione setpoint M.SP1.1/M.SP2.1 e M.SP1.2/M.SP2.2 oppure
M.SP1.1…M.SP4.1 bit 0 e M.SP1.2…M.SP4.2 bit 0
SE12.1
= Selezione setpoint M.SP1.1…M.SP4.1 bit 1 e M.SP1.2…M.SP4.2 bit 1
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 138
se è abilitata la funzione Programmatore 1 e 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
(per approfondimenti si veda il paragrafo “5.13. Programmatore di setpoint” a pagina 218
):
P.P12.1
= Selezione programma per PROGR.1 e per PROGR.2 bit 1
P.P12.2
= Selezione programma per PROGR.1 e per PROGR.2 bit 2
P.P12.3
= Selezione programma per PROGR.1 e per PROGR.2 bit 3
P.SS12
= START/STOP base tempi del programmatore PROGR.1 e PROGR.2
P.ST12
= START base tempi del programmatore PROGR.1 e PROGR.2
P.SP12
= STOP base tempi del programmatore PROGR.1 e PROGR.2
P.RS12
= RESET base tempi del programmatore PROGR.1 e PROGR.2
P.SK12
= SKIP a fine programma (fine ciclo) PROGR.1 e PROGR.2
ST.S12
= SKIP a fine passo PROGR.1 e PROGR.2
ST.E12
= STEP ENABLE 1/2: ingresso con funzione di consenso a inizio passo PROGR.1
e PROGR.2
se modello valvole con ingresso ausiliario presente, funzione FUnC=VALV.P e di tipo lineare custom, e con una uscita configurata come V.OPEN e una uscita configurata come V.CLOS:
VALV.P
= Calibrazione ingresso ausiliario se modello valvole:
V.END.O
= Fine-corsa valvola in apertura
V.END.C
= Fine-corsa valvola in chiusura
4.19.5. ST.EN.N - Impostazione numero di consenso associato
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
ST.EN.N
IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) ENABLE NUMBER IN.DIG
R W
Il parametro mostra e imposta il numero di consenso associato all’ingresso digitale identificato da I.DIG.N. Il parametro appare se il parametro F.in.x = ST.EN1, ST.EN2 o ST.E12.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...4
4.19.6. PRE.SW - Impostazione prescaler per numero di commutazioni ingresso
Acronimo Messaggio a scorrimento
PRE.SW
IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) PRESCALER FOR SWITCHING CYCLES
Submenu
IN.DIG
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il prescaler per il numero di commutazioni dell’ingresso digitale con funzione CY.CNT.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...9999
4.19.7. SWTCH - Impostazione numero di commutazioni ingresso per segnalazione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
SWTCH IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) NUMBER OF SWITCHING CYCLES IN.DIG
R W
Il parametro mostra e imposta il numero di commutazioni dell’ingresso digitale con funzione CY.CNT, superato il quale avviene la relativa segnalazione tramite messaggio a scorrimento DIGITAL INPUT SWITCH ALARM.
Se il parametro è uguale a “0” la funzione è disabilitata.
ATTENZIONE: l’unità minima di conteggio è pari a 1000 (visualizzazione 1 = 1000 conteggi)
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 139
4.19.8. MSG.IN - Selezione messaggio ingresso digitale
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.IN
IN.DIG.1 (o IN.DIG.2 … IN.DIG.5) NUMBER OF SCROLLING MESSAGE AT
INPUT ACT
Submenu
IN.DIG
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato all’attivazione dell’ingresso digitale, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
44“3.1.2.2. Messaggi a scorrimento” a pagina 44.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio al momento dell’attivazione dell’ingresso digitale.
Lo stesso (numero di) messaggio può essere attribuito a ingressi diversi.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 140
4.20. Submenu OUTPU - Configurazione uscite
Acronimo
OUTPU
Messaggio a scorrimento
OUTPUT CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare le uscite del regolatore.
Parametro
OUT.N
Selezione uscita
Pag.
StAt
Definizione dello stato dell’uscita
F.out
Selezione funzione associata a uscita relè, logica o Triac
tYPE
Definizione del tipo di uscita continua
F.ou.C
Selezione funzione associata a uscita continua
EVNT.N
Impostazione numero di evento
FB.O.N
mpostazione numero di uscita Function
Block
IN.DG.N
Impostazione numero dell’ingresso digitale
SWTCH
Impostazione numero di commutazioni per segnalazione
FAULT
Stato dell’uscita con sonda guasta
MSG.OU
Selezione messaggio uscita
CY.TIM
Tempo di ciclo dell’uscita
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 141
4.20.1. Schema funzionale
NONE HEAT1 COOL1 ALRM1
ALRM2 ALRM3 ALRM4 OR.12
OR.123 O.1234 AND.12 AN.123
A.1234 LBA1 BUT.SR POWR1 se modello con CT1+CT2:
AL.HB
se è abilitata la funzione Timer in MODE.1:
TMR1 se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN
P.HBB1 P.RUN1 P.HLD1 P.RDY1
P.END1 P.EVE1
se è abilitata la funzione Opzioni Logiche:
LFB.O
se modello con controllo valvole:
V.OPEN V.CLOS
se modello con ingressi digitali:
IN.DIG
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
HEAT2 COOL2 LBA2 POWR2 se è abilitata la funzione Timer in MODE.2:
TIMR2 se è abilitata la funzione Programmatore 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.HBB2 P.RUN2 P.HLD2 P.RDY2
P.END2 P.EVE2
se modello con seriale Master Modbus
(tranne per uscita 1) e se vi è almeno un parametro Master configurato
MASTER :
Selezione funzione
F.OUT
OFF
ON
CY.TIM
GESTIONE PWM con livelli analogici solo per Uscita 1 di tipo CONT.A o CONT.C
Definizione stato
STAT
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 142
CY.TIM
GESTIONE PWM solo per uscite digitali con
F.OUT = HEAT1/COOL1
HEAT2/COOL2
Uscita
Messaggio a scorrimento
MSG.OU
4.20.2. OUT.N - Selezione uscita
Acronimo Messaggio a scorrimento
OUT.N
OUTPUT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo dell’uscita da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...4
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
4.20.3. STAT - Definizione dello stato dell’uscita
Acronimo
StAt
Messaggio a scorrimento
OUTPU.1 (o OUTPU.2… OUTPU.4) DIGITAL OUTPUT STATUS
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta lo stato dell’uscita con numero identificativo “x”.
L’uscita diretta attiva corrisponde a uscita relè, logica o triac accesa (in conduzione).
L’uscita inversa attiva corrisponde a uscita relè, logica o triac spenta.
Se l’uscita è di tipo continuo, diretta corrisponde a minimo = 4mA e massimo = 20 mA, mentre inversa corrisponde a minimo = 20 mA e massimo = 4 mA.
Inoltre le uscite si possono forzare affinché siano sempre attive o disattive.
Nei modelli 1650-1850, nel caso in cui sia presente l’opzione VT1, il parametro è uguale a ON.
Unità di misura : -
Opzioni : DIREC = Uscita diretta
INVRS = Uscita inversa
OFF
ON
= Uscita forzata non attiva
= Uscita forzata attiva
DI.PWM
= Uscita diretta con parzializzazione ON/OFF e tempo di ciclo CY.TIM (solo per Uscita 1 di
tipo CONT.A o CONT.C)
IN.PWM
= Uscita inversa con parzializzazione ON/OFF e tempo di ciclo CY.TIM (solo per Uscita 1
di tipo CONT.A o CONT.C)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 143
4.20.4. F.OUT - Selezione funzione associata a uscita relè, logica o Triac
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
F.out
OUTPU.1 (o OUTPU.2… OUTPU.4) OUTPUT FUNCTION OUTPU R W
Il parametro mostra e imposta la funzione associata all’uscita con numero identificativo “x”, se questa è di tipo relè, logica o Triac ed è di tipo diretta o inversa.
Opzioni :
Unità di misura : -
NONE = Nessuna funzione associata
HEAT1 = Uscita di regolazione per caldo di PID.1
COOL1 = Uscita di regolazione per freddo di PID.1
ALRM1 = Uscita per Allarme 1
ALRM2 = Uscita per Allarme 2
ALRM3 = Uscita per Allarme 3
ALRM4 = Uscita per Allarme 4
OR.12
= Allarme 1 OR Allarme 2
OR.123
= Allarme 1 OR Allarme 2 OR Allarme 3
O.1234
= Allarme 1 OR Allarme 2 OR Allarme 3 OR Allarme 4
AND.12
= Allarme 1 AND Allarme 2
AN.123
= Allarme 1 AND Allarme 2 AND Allarme 3
A.1234
= Allarme 1 AND Allarme 2 AND Allarme 3 AND Allarme 4 se modello con CT1+CT2:
AL.HB
LBA1
= Uscita per allarme HB
BUT.SR
TIMR1
= Uscita per allarme LBA di PID.1
= Set/Reset da tasto se è abilitata la funzione Timer in MODE.1
= Stato timer (fine conteggio)
: se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN
:
P.HBB1
= Allarme HBB del programmatore di PROGR.1
P.RUN1
= Stato di RUN del programmatore di PROGR.1
P.HLD1
= Stato di STOP del programmatoredi PROGR.1
P.RDY1
= Stato di READY del programmatore (dopo un reset della base tempi) di PROGR.1
P.END1
= Stato di END del programmatore di PROGR.1
P.EVE1
= Stato EVENTO del programmatore di PROGR.1
se modello con Operazioni Logiche :
LFB.O
= Uscita di Blocchi funzionali se modello con controllo Valvole :
V.OPEN
= Uscita per l’apertura della valvola
V.CLOS
= Uscita per la chiusura della valvola se modello con ingressi digitali :
IN.DIG
= Ripetizione di un ingresso digitale
POWR1 = Uscita per allarme di potenza di PID.1
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
HEAT2 = Uscita di regolazione per caldo di PID.2
COOL2 = Uscita di regolazione per freddo di PID.2
LBA2 = Uscita per allarme LBA di PID.2
POWR2 = Uscita per allarme di potenza di PID.2
se è abilitata la funzione Timer in MODE.2:
TIMR2 = Stato timer (fine conteggio) di TIMER.2
se è abilitata la funzione Programmatore 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
P.HBB2
= Allarme HBB del programmatore di PROGR.2
P.RUN2
= Stato di RUN del programmatore di PROGR.2
P.HLD2
= Stato di STOP del programmatore di PROGR.2
P.RDY2
= Stato di READY del programmatore (dopo un reset della base tempi) di PROGR.2
P.END2
= Stato di END del programmatore di PROGR.2
P.EVE2
= Stato EVENTO del programmatore di PROGR.2
se modello con seriale Master Modbus (tranne per uscita 1) e se vi è almeno un parametro Master configurato:
MASTER = Valore Master (solo per tipo dato a bit) (indice n da specificare nel parametro MAST.N)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 144
4.20.5. TYPE - Definizione del tipo di uscita continua
Acronimo Messaggio a scorrimento tYPE CONTINUE OUTPUT TYPE
Il parametro mostra e imposta la definizione dell’uscita continua.
Il parametro vale solo per Uscita 1 di tipo CONT.A.
Unità di misura : -
Opzioni : 20MA = Uscita 0...20 mA
4-20M = Uscita 4...20 mA
10V = Uscita 0...10 V
2-10V = Uscita 2...10 V
C.20MA
= Uscita custom 0...20 mA
C.4-20 = Uscita custom 4...20 mA
C.10V
= Uscita custom 0...10 V
C.2-10 = Uscita custom 2...10 V
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
4.20.6. F.OU.C - Selezione funzione associata a uscita continua
Acronimo
F.ou.C
Messaggio a scorrimento
REFERENCE SIGNAL CONTINUE OUTPUT
Il parametro mostra e imposta la funzione associata all’uscita 1 di tipo continua, diretta o inversa.
Submenu
OUTPU
Il parametro vale solo per Uscita 1 di tipo CONT.A o CONT.C.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna funzione associata
HEAT1 = Uscita di regolazione per caldo di PID.1
COOL1 = Uscita di regolazione per freddo di PID.1
PV1 = Variabile di processo 1
SSP1 = Setpoint attivo di PID.1
SETP1 = Setpoint locale di PID.1
DEVI1 = Deviazione |SSp-PV| di PID.1
SERIA = Valore impostato da linea seriale
H+C1 = Uscita di regolazione per caldo/freddo di PID.1
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUNC e parametro FUNC=PV2 in INPUT.2:
HEAT2 = Uscita di regolazione per caldo di PID.2
COOL2 = Uscita di regolazione per di PID.2
H+C2 = Uscita di regolazione per caldo/freddo di PID.2
PV2 = Variabile di processo 2
SSP2 = Setpoint attivo di PID.2
SETP2 = Setpoint locale di PID.2
DEVI2 = Deviazione |SSp-PV| di PID.2
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario se modello con ingresso ausiliario 2:
IN3 = Ingresso ausiliario 2
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 145
4.20.7. EVNT.N - Impostazione numero di evento
Acronimo Messaggio a scorrimento
EVNT.N
OUTPU.1 (o OUTPU.2… OUTPU.4) EVENT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero di evento.
Il parametro appare se il parametro F.out = P.EVE1, P.EVE2.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...4
4.20.8. FB.O.N - Impostazione numero di uscita Function Block
Acronimo Messaggio a scorrimento
FB.O.N
OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) FUNCTION BLOCK OUTPUT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero di Function Block associato all’uscita.
Il parametro appare se il parametro F.out = LFB.O.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...32
4.20.9. IN.DG.N - Impostazione numero dell’ingresso digitale
Acronimo Messaggio a scorrimento
IN.DG.N
OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) DIGITAL INPUT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero dell’ingresso digitale associato all’uscita.
Il parametro appare se il parametro F.out = IN.DIG.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...3
1...5
per modello 850 con opzione 3 ingressi digitali per modelli 1650 e 1850 con opzione 5 ingressi digitali
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
4.20.10. MAST.N - Impostazione numero di parametro comunicazione Master
Acronimo Messaggio a scorrimento
MAST.N
OUTPU.1 (o OUTPU.2… OUTPU.4) MASTER PARAMETER NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero di parametro Master associato all’uscita.
Il parametro appare solo se il parametro F.OUT = MASTER.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...20
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
4.20.11. SWTCH - Impostazione numero di commutazioni per segnalazione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
SWTCH OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) NUMBER OF SWITCHING CYCLES OUTPU R W
Il parametro mostra e imposta il numero di commutazioni (x1000) del relè, superato il quale avviene la relativa segnala- zione OUTX.SWITCH ALARM dove X indica il numero dell’uscita 1 o 2 o 3 o 4 se l’uscita è di tipo relè, logica o triac.
Se il parametro è uguale a “0” la funzione è disabilitata.
ATTENZIONE: l’unità minima di conteggio è pari a 1000 commutazioni ON-OFF. L’allarme scatta quindi per valori strettamente maggiori del parametro SWTCH impostato (per es. impostando SWTCH a 1, l’allarme non scatta a 1000 + 1 commutazioni, bensì a 1000 + 1000 commutazioni = 2000)
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 146
4.20.12. FAULT - Stato dell’uscita con sonda guasta
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
FAULT OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) FAULT OUTPUT STATE OUTPU R W
Il parametro mostra e imposta lo stato (attiva, disattiva) che assume l’uscita in caso di sonda guasta (Err, Sbr, ...), sull’ingresso principale IN.1 oppure ausiliario IN.2, se uscita diretta o inversa e funzionamento in modalità automatico.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF.1
= L’uscita non è attiva in caso di guasto sull’ingresso principale IN.1
On.1
= L’uscita è attiva in caso di guasto sull’ingresso principale IN.1
nOnE = L’uscita continua a funzionare normalmente se modello con ingresso ausiliario:
OFF.2
= L’uscita non è attiva in caso di guasto sull’ingresso ausiliario IN.2
On.2
= L’uscita è attiva in caso di guasto sull’ingresso ausiliario IN.2
OF.12
= L’uscita non è attiva in caso di guasto sull’ingresso IN.1 oppure IN.2
On.12
= L’uscita è attiva in caso di guasto sull’ingresso IN.1 oppure IN.2
4.20.13. MSG.OU - Selezione messaggio uscita
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.OU
OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) NUMBER OF SCROLLING MESSAGE AT
OUTPUT ACT
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato all’attivazione dell’uscita, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio al momento dell’attivazione dell’uscita. Lo stesso
(numero di) messaggio può essere attribuito a uscite diverse.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
4.20.14. LO.C – Minimo di scala per uscita continua
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LO.C
LOW LIMIT CONTINUE OUTPUT OUTPU R W
Il parametro mostra e imposta il minimo di scala, che corrisponde al minimo dell’uscita in tensione o corrente.
Ogni volta che si imposta l’uscita di regolazione di potenza nel parametro F.ou.C, il valore del parametro verrà forzato a 0.
Il parametro vale solo per Uscita 1 di tipo CONT.A o CONT.C.
Unità di misura : Punti scala della grandezza associata all’uscita continua
Opzioni : -1999...9999
4.20.15. HI.C – Massimo di scala per uscita continua
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
HI.C
HIGH LIMIT CONTINUE OUTPUT OUTPU R W
Il parametro mostra e imposta il massimo di scala, che corrisponde al massimo dell’uscita in tensione o corrente.
Ogni volta che si imposta l’uscita di regolazione di potenza nel parametro F.ou.C, il valore del parametro verrà forzato a
1000.
Il parametro vale solo per Uscita 1 di tipo CONT.A o CONT.C.
Unità di misura : Punti scala della grandezza associata all’uscita continua
Opzioni : -1999...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 147
4.20.16. CY.TIM - Tempo di ciclo dell’uscita
Acronimo Messaggio a scorrimento
CY.TIM
OUTPU.1 (o OUTPU.2 … OUTPU.4) CYCLE TIME
Il parametro mostra e imposta il periodo di parzializzazione dell’uscita.
Il parametro appare se il parametro F.ou.x = HEAT1, HEAT2 o F.ou.x = COOL1, COOL2.
Submenu
OUTPU
Attributi
R W
Il periodo di parzializzazione è il tempo di ciclo, ossia la somma del tempo di ON e del tempo di OFF proporzionali al valore di potenza Heat o Cool.
Esempio
Se la potenza di Heat è il 25% e la durata del ciclo è di 10.0 secondi, l’uscita è attiva per 2,5 secondi e disattiva per 7,5 secondi.
La modalità Burst Firing (BF) è caratterizzata da un tempo di ciclo variabile, ottimizzato per trasferire la potenza nel minor tempo possibile. L’intervallo di tempo minimo, per ON o OFF, è pari al periodo della rete elettrica (a 50 Hz è pari a 20 ms).
I tempi di ON e OFF sono multipli del tempo minimo.
Esempio
Se la potenza di Heat è il 25% e la frequenza di rete è 50 Hz, il tempo di ciclo è 80 ms. Infatti l’uscita è attiva per
20 ms e disattiva per 60 ms (= 3 × 20 ms, che è pari al rimanente 75% del tempo di ciclo).
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0.0...20.0
1...200
per uscite di tipo digitale e Triac. Con 0.0 si ha un Burst Firing (BF) per uscita di tipo relè
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 148
4.21. Submenu OUT.AN - Configurazione uscita analogica di ritrasmissione
Acronimo
OUT.AN
Messaggio a scorrimento
ANALOG
RETRASMISSION
OUTPUT CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare l’uscita analogica utilizzata per la ritrasmissione del valore di grandezze analogiche.
Il submenu appare se nel regolatore è presente l’uscita analogica di ritrasmissione.
Parametro
OU.AN.N
Selezione uscita
Pag.
StAt
Definizione dello stato dell’uscita analogica
tYPE
Definizione del tipo di uscita analogica
FuNC
Selezione funzione associata a uscita analogica
LO.SCL
Minimo di scala
HI.SCL
Massimo di scala
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 149
4.21.1. Schema funzionale
NONE
HEAT1/HEAT2
COOL1/COOL2
H+C1/H+C2
IN1/IN2/IN3
PV1/PV2
SSP1/SSP2
SETP1/SETP2
DEVI1/DEVI2
SLV.S1/SLV.S2
SERIA
MASTER
Selezione funzione
FUNC pag.
OFF
ON
CY.TIM
GESTIONE PWM con livelli analogici
Tipo di sonda
TYPE
Definizione stato
STAT
Limiti di scala
LO.SCL
HI.SCL
Stato uscita analogica
OUT.Ax
pag.
Uscita analogica
4.21.2. OU.AN.N - Selezione uscita
Acronimo Messaggio a scorrimento
OU.AN.N
ANALOG OUTPUT NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo dell’uscita da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
OUT.AN
4.21.3. STAT - Definizione dello stato dell’uscita analogica
Acronimo
StAt
Messaggio a scorrimento
OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) ANALOG OUTPUT STATUS
Submenu
OUT.AN
Il parametro mostra e imposta lo stato dell’uscita di ritrasmissione analogica A1 oppure A2.
L’uscita diretta attiva corrisponde al minimo con il valore minimo dell’uscita in tensione o corrente.
L’uscita inversa attiva corrisponde al minimo con il valore massimo dell’uscita in tensione o corrente.
Inoltre le uscite si possono forzare affinché siano sempre attive o disattive.
Unità di misura : -
Opzioni : DIREC = Uscita diretta
INVRS = Uscita inversa
OFF
ON
= Uscita forzata non attiva (valore minimo di tensione o corrente)
= Uscita forzata attiva (valore massimo di tensione o corrente)
DI.PWM
= Uscita diretta con parzializzazione ON/OFF e tempo di ciclo CY.TIM
IN.PWM
= Uscita inversa con parzializzazione ON/OFF e tempo di ciclo CY.TIM
Attributi
R W
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 150
4.21.4. TYPE - Definizione del tipo di uscita analogica
Acronimo Messaggio a scorrimento tYPE OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) ANALOG OUTPUT TYPE
Il parametro mostra e imposta la definizione dell’uscita analogica A1 oppure A2.
Unità di misura : -
Opzioni : 20MA = Uscita 0...20 mA
4-20M = Uscita 4...20 mA
10V = Uscita 0...10 V
2-10V = Uscita 2...10 V
C.20MA
= Uscita custom 0...20 mA
C.4-20 = Uscita custom 4...20 mA
C.10V
= Uscita custom 0...10 V
C.2-10 = Uscita custom 2...10 V
Submenu
OUT.AN
Attributi
R W
4.21.5. FUNC - Selezione funzione associata a uscita analogica
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
FuNC OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) REFERENCE SIGNAL ANALOG OUTPUT OUT.AN
Il parametro mostra e imposta la funzione associata (la ritrasmissione di valori) all’uscita analogica A1 oppure A2.
R W
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna funzione associata
HEAT1 = Uscita di regolazione per caldo di PID.1
COOL1 = Uscita di regolazione per freddo di PID.1
PV1
SSP1
= Variabile di processo 1
= Setpoint attivo di PID.1
SETP1 = Setpoint locale di PID.1
DEVI1 = Deviazione |SSp-PV| di PID.1
SERIA = Valore impostato da linea seriale se è abilitata la funzione Programmatore 1 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
SLV.S1
= Setpoint asservito di PROGR.1
H+C1 = Uscita di regolazione per caldo/freddo di PID.1
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
HEAT2 = Uscita di regolazione per caldo di PID.2
COOL2 = Uscita di regolazione per freddo di PID.2
H+C2
PV2
SSP2
= Uscita di regolazione per caldo/freddo di PID.2
= Variabile di processo 2
= Setpoint attivo di PID.2
SETP2 = Setpoint locale di PID.2
DEVI2 = Deviazione |SSp-PV| di PID.2
se è abilitata la funzione Programmatore 2 in parametro PROGR del menù EN.FUN:
SLV.S2
= Setpoint asservito di PROGR.2
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario se modello con ingresso ausiliario 2:
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus (tranne per uscita 1) e se vi è almeno un parametro Master configurato mediante GF_eXpress:
MASTER = Valore Master (solo per tipo dato a word) (indice n da specificare nel parametro
MAST.N)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 151
4.21.6. MAST.N - Impostazione numero di parametro comunicazione Master
Acronimo Messaggio a scorrimento
MAST.N
OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) MASTER PARAMETER NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero di parametro Master associato all’uscita.
Il parametro appare solo se il parametro Func = MASTER.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...20
Submenu
OUT.AN
Attributi
R W
4.21.7. CY.TIM – Tempo di ciclo dell’uscita
Acronimo
CY.TIM
Messaggio a scorrimento
OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) CYCLE TIME
Submenu
OUT.AN
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il periodo di parzializzazione dell’uscita.
Il parametro appare se il parametro StAt = DI.PWM, IN.PWM.
Il periodo di parzializzazione è il tempo di ciclo, ossia la somma del tempo di ON e del tempo di OFF proporzionali al valore da ritrasmettere.
Esempio
Se il valore da ritrasmettere è il 25% e la durata del ciclo è di 10.0 secondi, l’uscita è attiva per 2,5 secondi e disattiva per 7,5 secondi.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 1...200
4.21.8. LO.SCL - Minimo di scala
Acronimo Messaggio a scorrimento
LO.SCL
OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) LOW LIMIT ANALOG OUTPUT
Submenu
OUT.AN
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il minimo di scala, che corrisponde al minimo dell’uscita in tensione o corrente.
Ogni volta che si imposta l’uscita di regolazione di potenza nel parametro FuNC, il valore del parametro verrà forzato a 0.
Il limite di scala verrà ignorato qualora l’uscita venga assegnata ad un’uscita di un MFB (ovvero calcolata direttamente da un MFB)
Unità di misura : Punti scala della grandezza associata all’uscita analogica
Opzioni : -1999...9999
4.21.9. HI.SCL - Massimo di scala
Acronimo
HI.SCL
Messaggio a scorrimento
OUT.AN.1 (o OUT.AN.2) HIGH LIMIT ANALOG OUTPUT
Submenu
OUT.AN
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il massimo di scala, che corrisponde al massimo dell’uscita in tensione o corrente.
Ogni volta che si imposta l’uscita di regolazione di potenza nel parametro FuNC, il valore del parametro verrà forzato a
1000.
Il limite di scala verrà ignorato qualora l’uscita venga assegnata ad un’uscita di un MFB (ovvero calcolata direttamente da un MFB)
Unità di misura : Punti scala della grandezza associata all’uscita analogica
Opzioni : -1999...9999
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4.22. Submenu VALVE - Configurazione parametri valvole
Acronimo
VALVE
Messaggio a scorrimento
VALVE MANAGER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i parametri di controllo di valvole motorizzate.
Il submenu appare se il regolatore è predisposto per il controllo delle valvole
Parametro Pag.
FuNC
Definizione funzione valvola
KEY.MO
Abilitazione alla manovra della valvola con i tasti
TRAVL
Tempo di corsa dell’attuatore della valvola
TIM.LO
Minima variazione di potenza per attivazione valvola
TIM.HI
Soglia di intervento impulsivo
TIM.ON
Tempo minimo di impulso valvola o tempo di
ON in modalità impulsiva
TIM.OF
Tempo di OFF in modalità impulsiva
DEAD.B
Zona morta simmetrica rispetto al setpoint
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 153
4.22.1. FUNC - Definizione funzione valvola
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
FuNC VALVE CONTROL FUNCTION VALVE R W
Il parametro mostra e imposta la funzione della valvola, ossia se controlla un sistema di riscaldamento o raffreddamento.
Unità di misura : -
Opzioni : HEAT1 = Potenza di regolazione del caldo PID.1
COOL1 = Potenza di regolazione del freddo PID.1
se è abilitata la funzione PID2.E in EN.FUN:
HEAT2 = Potenza di regolazione del caldo PID.2
COOL2 = Potenza di regolazione del freddo PID.2
4.22.2. KEY.MO - Abilitazione alla manovra della valvola con i tasti
Acronimo Messaggio a scorrimento
KEY.MO
VALVE OPEN/CLOSE FROM IN/DEC BUTT ENABLE
Submenu
VALVE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione all’apertura e chiusura della valvola con i tasti e del regolatore, in modalità manuale.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= I tasti non agiscono direttamente sull’apertura e chiusura della valvola
= I tasti sono abilitati per l’apertura e chiusura manuale della valvola
4.22.3. TRAVL - Tempo di corsa dell’attuatore della valvola
Acronimo
TRAVL ACTUATOR TRAVEL TIME
Messaggio a scorrimento Submenu
VALVE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tempo impiegato dall’attuatore per portare la valvola dalla posizione “tutta aperta” alla posizione “tutta chiusa”, o viceversa.
Il tempo va ricavato sperimentalmente o dedotto dai dati tecnici della valvola.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0...2000
4.22.4. TIM.LO - Minima variazione di potenza per attivazione valvola
Acronimo
TIM.LO
MINIMUM PULSE TIME
Messaggio a scorrimento Submenu
VALVE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la variazione minima di potenza perché si debba azionare la valvola.
Il parametro è calcolato come percentuale del parametro TRAVL e serve a evitare una eccessiva attività della valvola, con conseguente stress elettromeccanico.
Unità di misura : % di TRAVL
Opzioni : 0.0...25.0
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 154
4.22.5. TIM.HI - Soglia di intervento impulsivo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
TIM.HI
IMPULSIVE MODE INTERVENTION THRESHOLD VALVE R W
Il parametro mostra e imposta la soglia di intervento impulsivo come percentuale del tempo di apertura della valvola
TRAVL.
Unità di misura : % di TRAVL
Opzioni : 0.0...100.0
4.22.6. TIM.ON - Tempo minimo di impulso valvola o tempo di ON in modalità impulsiva
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
TIM.ON
ON TIME FOR IMPULSIVE MODE VALVE R W
Il parametro mostra e imposta il tempo minimo di impulso valvola o tempo di ON in modalità impulsiva, come percentua- le del tempo di apertura della valvola TRAVL.
Unità di misura : % di TRAVL
Opzioni : 0.0...100.0
4.22.7. TIM.OF - Tempo di OFF in modalità impulsiva
Acronimo
TIM.OF
Messaggio a scorrimento
OFF TIME FOR IMPULSIVE MODE
Submenu
VALVE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tempo di OFF in modalità impulsiva, come percentuale del tempo di apertura della valvola TRAVL.
Un valore inferiore a TIM.ON viene forzato a TIM.ON.
Se il parametro è uguale a “0.0” si escludono entrambe le funzioni TIM.On e TIM.OF.
Unità di misura : % di TRAVL
Opzioni : 0.0...100.0
4.22.8. DEAD.B - Zona morta simmetrica rispetto al setpoint
Acronimo
DEAD.B
DEAD ZONE
Messaggio a scorrimento Submenu
VALVE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta una banda, simmetrica al setpoint. Se PV è compreso entro questa banda, l’attività della valvola e la relativa azione integrale è bloccata.
Serve a evitare frequenti correzioni della posizione della valvola, con conseguente stress elettromeccanico, in seguito a piccole variazioni del valore della variabile di processo PV.
Unità di misura : % fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Opzioni : 0.0...25.0
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4.23. Submenu EN.FUN - Configurazione abilitazioni di funzionamento
Acronimo
EN.FUN
Messaggio a scorrimento
ENABLE FUNCTIONS
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare altre funzionalità del regolatore.
Parametro Pag.
PID2.E
F
Abilitazione PID.2
APP.t
F
Tipo di applicazione di controllo PID
CAS.R
F
Riferimento del controllo
in cascata
PROGR
F
Abilitazione del programmatore di setpoint
RECP.N
F
Numero ricette di parametri
ALRM.N
F
Numero di allarmi abilitati
On.OF
F
Abilitazione allo spegnimento software da tasti
dIG
F
Definizione della tipologia di ingressi digitali
T.SAMP
F
Tempo di campionamento dell’ingresso principale e ausiliario
FREQZ
Definizione frequenza di rete
153
Parametro
Abilitazione modalità programmatore semplificato
S.PROG
F
EN.EDI
F
Abilitazione configurazione menu
Pag.
153
153
Abilitazione webserver 153
WEB.E
F
Tipo di mappa 153
MAP.t
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 156
4.23.1. PID2.E – Abilitazione PID.2
Acronimo Messaggio a scorrimento
PID2.E
ENABLE OF PID 2
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del secondo PID.
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
Il parametro appare solo se l’ingresso ausiliario opzionale è disponibile e se è stata selezionata l’opzione PV2 nel parametro FUNC del menu INPUT.2.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= PID.2 disabilitato
= PID.2 abilitato
4.23.2. APP.T – Tipo di applicazione di controllo PID
Acronimo
APP.t
Messaggio a scorrimento
PID APPLICATION CONTROL TYPE
Il parametro mostra e imposta il tipo di applicazione di controllo PID.
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
Il parametro appare solo se l’ingresso ausiliario opzionale è disponibile, se è stata selezionata l’opzione PV2 nel parametro FUNC del menu INPUT.2 e se il parametro PID2.E è pari a On.
Unità di misura : -
Opzioni : 2.PID
= Per utilizzare i due PID 1 e 2 in maniera indipendente
CAS.HE
= PID.1 e PID.2 in cascata. Uscita di controllo HEAT di PID.1 = setpoint per PID.2*
CAS.CO
= PID.1 e PID.2 in cascata. Uscita di controllo COOL di PID.1 = setpoint per PID.2*
CAS.HC
= PID.1 e PID.2 in cascata. Uscita di controllo HEAT + COOL di PID.1 = setpoint per PID.2*
(*) Il controllo PID.1 tende a mantenere PV1 = SSP1 in automatico; il controllo PID.2 tende a mantenere PV2 = OUT.P1 in modalità setpoint remoto. La modalità setpoint remoto si ottiene tramite funzione tasti/ingressi digitali/Function Block
Logici/seriale avendo abilitato setpoint remoto SP.rEM=On.
4.23.3. CAS.R – Riferimento del controllo in cascata
Acronimo
CAS.r
Messaggio a scorrimento
CASCADE CONTROL REFERENCE
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il riferimento per il controllo in cascata necessario nella riscalatura della potenza del PID.1 nel setpoint remoto del PID.2.
Il parametro viene mostrato solo se APP.t = CAS.HE oppure = CAS.CO oppure = CAS.HC.
Unità di misura : -
Opzioni : IN.SCL
= Scala ingresso del PID.2
SP.SCL
= Scala setpoint del PID.2
4.23.4. PROGR - Abilitazione del programmatore di setpoint
Acronimo Messaggio a scorrimento
PROGR PROGRAMMER ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del programmatore di setpoint per modelli P o PV.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On1
= Programmatori 1 e 2 di setpoint disabilitati
= Programmatore 1 di setpoint abilitato
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W se modello con ingresso ausiliario e funzione FUNC=PV2, con parametri PID2.E=On e APP.t=2.PID
On2 = Programmatori 1 e 2 di setpoint abilitati
On.S
= Programmatori 1 e 2 di setpoint sincroni abilitati
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 157
4.23.5. RECP.N - Numero ricette di parametri
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
RECP.N
NUM OF PARAMETER RECIPES EN.FUN
Il parametro mostra e imposta il numero delle ricette di parametri il cui template è definito tramite GF_eXpress.
Se il parametro è uguale a “0” le ricette di parametri sono disabilitate.
Attributi
R W
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...5
4.23.6. ALRM.N - Numero di allarmi abilitati
Acronimo Messaggio a scorrimento
ALRM.N
NUM OF ENABLE ALARMS
Il parametro mostra e imposta il numero di allarmi abilitati.
Se il parametro è uguale a “0” nessun allarme è abilitato.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...4
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
4.23.7. ON.OF - Abilitazione allo spegnimento software da tasti
Acronimo
On.OF
Messaggio a scorrimento
SOFTWARE ON/OFF ENABLE
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione allo spegnimento software del regolatore da tasti.
La funzione di accensione software del regolatore da tasto F rimane sempre abilitata.
Nel caso di programmatore l’opzione di spegnimento software a fine programma End=OFF non è influenzata da questo parametro.
Nel caso di timer l’opzione di spegnimento software a fine conteggio End=OFF non è influenzata da questo parametro.
Nel caso di calendario l’opzione di spegnimento software a tempo non è influenzata da questo parametro.
Unità di misura : -
Opzioni : ENABL = Lo spegnimento software del regolatore da tasti è abilitato
DISAB Lo spegnimento software del regolatore da tasti è disabilitato
4.23.8. DIG - Definizione della tipologia di ingressi digitali
Acronimo dIG DIGITAL INPUT TYPE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta la tipologia degli ingressi digitali.
Unità di misura : -
Opzioni : NPN = Ingressi digitali NPN o da contatto libero da tensione
PNP = Ingressi digitali PNP
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
4.23.9. T.SAMP - Tempo di campionamento dell’ingresso principale e ausiliario
Acronimo Messaggio a scorrimento
T.SAMP
MAIN INPUT SAMPLE TIME
Il parametro mostra e imposta il tempo di campionamento dell’ingresso principale e ausiliario.
Unità di misura : Millisecondi
Opzioni : 60
120
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 158
4.23.10. FREQZ - Definizione frequenza di rete
Acronimo Messaggio a scorrimento
FREQZ LINE FREQUENCY
Il parametro mostra e imposta ila frequenza delle rete elettrica.
Unità di misura : Hz
Opzioni : 50
60
4.23.11. S.PROG - Abilitazione modalità Programmatore Semplificato
Acronimo Messaggio a scorrimento
S.PROG
SIMPLIFIED PROGRAMMER MODE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione della modalità Programmatore Semplificato.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Modo Programmatore Semplificato disabilitato
= Modo Programmatore Semplificato abilitato
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
4.23.12. EN.EDI - Abilitazione configuratore Menu
Acronimo
EN.EDI
Messaggio a scorrimento
ENABLE EDITOR CONFIGURATOR
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del configuratore dell’editor del menu strumento .
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Configuratore Menu disabilitato
= Configuratore Menu abilitato
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
4.23.13. WEB.E - Abilitazione webserver
Acronimo Messaggio a scorrimento
WEB.E
WEBSERVER ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del webserver.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Webserver disabilitato
= Webserver abilitato
Submenu
EN.FUN
Attributi
R W
4.23.14. CMAP.T – Tipo di mappa
Acronimo
MAP.t
MAP TYPE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta la tipologia della mappa di memoria Modbus da utilizzare.
Il parametro appare se è presente l’opzione RS485 Modbus RTU oppure Ethernet Modbus TCP.
Submenu
EN.FUN
Unità di misura : -
Opzioni : STAND = Mappa standard
US+ST = Mappa utente + standard
Attributi
R
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 159
4.24. Submenu MODE - Configurazione modalità di funzionamento
Acronimo
MODE
Messaggio a scorrimento
FUNCTION MODE
MANAGER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare la modalità di funzionamento del regolatore.
Parametro Pag.
MODE.N
Selezione modalità di funzionamento
Parametro Pag.
t.Pro
Impostazione base tempi programmatore
ENERG
Abilitazione funzione
Contatore energia
PID.G.N
Numero Gruppi di parametri di regolazione
MA.AU
Definizione della transizione da Manuale a
Automatico
AU.MA
Definizione della transizione da Automatico a Manuale
LO.rE
Definizione della transizione da SP remoto a
SP locale
MA.P.L
Abilitazione della memorizzazione della potenza Manuale
MAn.P
Abilitazione alla modifica del valore della potenza Manuale
tMEr
Abilitazione funzione
Timer
MUL.SP
Abilitazione funzione
Multiset
SP.REM
Abilitazione setpoint remoto
SPr.T
Selezione messaggio associato alla fine conteggio
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 160
4.24.1. MODE.N - Selezione modalità di funzionamento
Acronimo Messaggio a scorrimento
MODE.N
MODE NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo delle funzionalità da configurare.
Submenu
MODE
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1
2
= selezione modalità riferite al PID.1
= selezione modalità riferite al PID.2 (solo con opzione ingresso ausiliario e PID.2
abilitato tramite PID2.E=On)
Attributi
R W
4.24.2. PID.G.N - Numero Gruppi di parametri di regolazione
Acronimo Messaggio a scorrimento
PID.G.N
MODE.1 (o MODE.2) NUM OF CONTROL PARAMETERS GROUP
Il parametro mostra e imposta il numero dei gruppi di parametri PID.
Se il parametro è uguale a “0” i gruppi di parametri di regolazione sono disabilitati.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...4
Submenu
MODE
Attributi
R W
4.24.3. MA.AU - Definizione della tr ansizione da Manuale a Automatico
Acronimo
MA.AU
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) MANUAL TO AUTOMATIC TRANSITION TYPE
Submenu
MODE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il comportamento del regolatore quando si passa dalla modalità manuale a quella automatica.
Con STAND l’uscita POWER assume il valore calcolato dal PID in base al SP locale o remoto (bumpless PID con azione integrale in base agli attuali valori di PV-SP e di potenza).
Con BUMPL il setpoint locale assume il valore di PV (bumpless PID con azione integrale in base agli attuale valore di potenza). PV-SP = 0. Con PID.1 abilitato come regolatore di rapporto alla commutazione MAN/AUTO viene calcolato il rapporto RATIO = PV1 / IN2.
Unità di misura : -
Opzioni : STAND
BUMPL
4.24.4. AU.MA - Definizione della transizione da Automatico a Manuale
Acronimo
AU.MA
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) AUTOMATIC TO MANUAL TRANSITION TYPE
Submenu
MODE
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il comportamento del regolatore quando si passa dalla modalità automatica a quella manuale.
Con STAND l’uscita di controllo assume il valore POWER locale o remoto.
Con BUMPL il valore dell’uscita di controllo non varia. Nel caso di controllo manuale remoto, questo agirà in modalità incrementale/decrementale.
Unità di misura : -
Opzioni : STAND
BUMPL
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 161
4.24.5. LO.RE - Definizione della transizione da SP remoto a SP locale
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
LO.rE
MODE.1 (o MODE.2) REMOTE TO LOCAL TRANSITION TYPE MODE R W
Il parametro mostra e imposta il comportamento del regolatore quando si passa dal setpoint remoto al setpoint locale ed
è significativo solo con Func = SETP oppure RATIO.
Con STAND il setpoint commuta al valore del SP locale o multiset selezionato, eventualmente con gradiente di setpoint se impostato.
Con BUMPL il valore del SP remoto è memorizzato nel SP locale o multiset selezionato.
Unità di misura : -
Opzioni : STAND
BUMPL
4.24.6. MA.P.L - Abilitazione della memorizzazione della potenza Manuale
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MA.P.L
MODE.1 (o MODE.2) MANUAL POWER LATCH ENABLE MODE R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione alla memorizzazione, in memoria non volatile, del valore della potenza Manuale.
Unità di misura : -
Opzioni : LATCH = La memorizzazione è abilitata
NO.LAT
= La memorizzazione è disabilitata. Dopo un Power-on il valore di potenza Manuale è
azzerato
4.24.7. MAN.P - Abilitazione alla modifica del valore della potenza Manuale
Acronimo Messaggio a scorrimento
MAn.P
MODE.1 (o MODE.2) MANUAL POWER MODIFY ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione alla modifica del valore della potenza Manuale.
Unità di misura : -
Opzioni : MODIF = La modifica è consentita
NO.MOD
= La modifica non è consentita
Submenu
MODE
Attributi
R W
4.24.8. TMER - Abilitazione funzione Timer
Acronimo tMEr
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) TIMER ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione della funzione Timer.
La funzione Timer è spiegata in dettaglio nel paragrafo “5.11. Timer” a pagina 216.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF = Timer disabilitato
ON.SEC
= Timer abilitato con base tempi Secondi
ON.MIN
= Timer abilitato con base tempi Minuti
Submenu
MODE
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 162
4.24.9. MUL.SP - Abilitazione funzione Multiset
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
MUL.SP
MODE.1 (o MODE.2) MULTISET ENABLE MODE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione della funzione Multiset.
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Multiset disabilitato
= Multiset abilitato
4.24.10. SP.REM - Abilitazione setpoint remoto
Acronimo Messaggio a scorrimento
SP.REM
MODE.1 (o MODE.2) REMOTE SP ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione del setpoint remoto.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
SEr
= Setpoint remoto disabilitato
= Setpoint remoto abilitato da ingresso analogico
= Setpoint remoto abilitato da seriale
4.24.11. SPR.T - Definizione setpoint remoto assoluto o relativo
Acronimo
SPr.t
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) REMOTE SP TYPE
Il parametro mostra e definisce il setpoint come assoluto o relativo.
Il setpoint remoto assoluto sostituisce il setpoint locale nel controllo.
Il setpont remoto relativo si somma algebricamente al setpoint locale nel controllo.
Il parametro appare solo se il parametro SP.REM è diverso da OFF .
Unità di misura : -
Opzioni : ABSLT = Setpoint remoto assoluto
RELAT = Setpoint remoto relativo
4.24.12. T.PRO - Impostazione base tempi programmatore
Acronimo t.Pro
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) PROGRAMMER BASE TIME DEFINITION
Il parametro mostra e imposta la base tempi utilizzata dal programmatore.
Il parametro appare se il parametro PROGR = On.
Unità di misura : -
Opzioni : HH.MM
= La base tempi è calcolata in ore:minuti
MM.SS
= La base tempi è calcolata in minuti:secondi
Submenu
MODE
Attributi
R W
Submenu
MODE
Attributi
R W
Submenu
MODE
Attributi
R W
4.24.13. ENERG - Abilitazione funzione Contatore energia
Acronimo
ENERG
Messaggio a scorrimento
MODE.1 (o MODE.2) ENERGY COUNTER ENABLE
Submenu
MODE
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione della funzione Contatore energia.
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Contatore energia disabilitato
= Contatore energia abilitato
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 163
4.25. Submenu TIMER - Configurazione parametri timer
Acronimo
TIMER
Messaggio a scorrimento
TIMER MANAGER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i parametri del timer.
Il submenu appare solo se è stata abilitata la funzione Timer nel submenu MODE.
Parametro
TIME.N
Selezione timer
Pag.
FunC
Selezione funzione
Timer
St.St
Selezione comando per timer di Start/Stop
S.S.t
Definizione della logica del comando di Start/
Stop timer
rESE
Selezione comando di
Reset timer
rES.t
Definizione della logica del comando di Reset timer
BAND
Banda per conteggio timer
End
Selezione funzione attivata a fine conteggio
TIMER
Valore del timer
MSG.TM
Selezione messaggio associato al conteggio attivo
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 164
4.25.1. Schema funzionale
STATO INGRESSO DIGITALE
STATO ALLARME 1
STATO ALLARME 2
STATO ALLARME 3
STATO ALLARME 4
STATO ALLARME HB
STATO DA SERIALE
Selezione comando
Start/Stop
ST.ST
AUTORESET IN STOP
STATO INGRESSO DIGITALE
STATO ALLARME 1
STATO ALLARME 2
STATO ALLARME 3
STATO ALLARME 4
STATO ALLARME HB
STATO DA SERIALE
Selezione comando reset
RESE
Timer di Start/Stop
Timer di stabilizzazione
Timer di accensione
Definizione logica
Start/Stop
S.S.T
Definizione logica reset
RES.T
Comando reset
Comando
Start/Stop
Selezione funzione
FUNC
Logica timer
TIMER
BAND
END
Tempo trascorso
TIM.Ex
Tempo rimanente
TIM.Rx
Messaggio a scorrimento
MSG.TM
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 165
4.25.2. TIME.N - Selezione timer
Acronimo Messaggio a scorrimento
TIME.N
TIMER NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo del timer da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
4.25.3. FUNC - Selezione funzione Timer
Acronimo
FunC
Messaggio a scorrimento
TIMER.1 (o TIMER.2) TIMER FUNCTION
Il parametro mostra e imposta il modo di funzionamento del timer.
La funzione Timer è spiegata in dettaglio nel paragrafo “5.11. Timer” a pagina 216.
Unità di misura : -
Opzioni : ST.STP
= Timer di Start/Stop
STABL = Timer di stabilizzazione
SWITC = Timer di accensione
Submenu
TIMER
Attributi
R W
Submenu
TIMER
Attributi
R W
4.25.4. ST.ST - Selezione comando per timer di Start/Stop
Acronimo
St.St
Messaggio a scorrimento
TIMER.1 (o TIMER.2) TIMER START STOP
Il parametro mostra e imposta l’ “oggetto” che comanda il timer di Start/Stop e di stabilizzazione.
Submenu
TIMER
Unità di misura : -
Opzioni : IN.DIG
= Da ingresso digitale
ALRM1 = Da allarme 1
ALRM2 = Da allarme 2
ALRM3 = Da allarme 3
ALRM4 = Da allarme 4
AL.HB
= Da allarme HB
SERIA = Da seriale
Attributi
R W
4.25.5. S.S.T - Definizione della logica del comando di Start/Stop timer
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
S.S.t
TIMER.1 (o TIMER.2) LOGIC TYPE OF TIMER START/STOP TIMER
Il parametro mostra e imposta il tipo di logica usato per il comando di Start/Stop del timer.
Con logica positiva start del timer corrisponde a “oggetto” attivo, se IN.DIG ingresso attivo.
Con logica negativa start del timer corrisponde a “oggetto” non attivo, se IN.DIG ingresso non attivo.
Unità di misura : -
Opzioni : POSIT = Logica positiva
NEGAT = Logica negativa
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 166
4.25.6. RESE - Selezione comando di Reset timer
Acronimo Messaggio a scorrimento rESE TIMER.1 (o TIMER.2) TIMER RESET
Il parametro mostra e imposta l’ “oggetto” che comanda il Reset del timer.
Unità di misura : -
Opzioni : AUT.RS
= Per effettuare l’autoreset con il timer in Stop
IN.DIG
= Da ingresso digitale con funzione T.RST
ALRM1 = Da allarme 1
ALRM2 = Da allarme 2
ALRM3 = Da allarme 3
ALRM4 = Da allarme 4
AL.HB
= Da allarme HB
SERIA = Da seriale
4.25.7. RES.T - Definizione della logica del comando di Reset timer
Acronimo Messaggio a scorrimento rES.t
TIMER.1 (o TIMER.2) LOGIC TYPE OF TIMER RESET
Il parametro mostra e imposta il tipo di logica usato per il comando di reset del timer.
Con logica positiva il reset del timer avviene con “oggetto” attivo.
Con logica negativa il reset del timer avviene con “oggetto” non attivo.
Unità di misura : -
Opzioni : POSIT = Logica positiva
NEGAT = Logica negativa
Submenu
TIMER
Attributi
R W
Submenu
TIMER
Attributi
R W
4.25.8. BAND - Banda per conteggio timer
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
BAND TIMER.1 (o TIMER.2) SYMM SP BAND WHERE TIMER IS ACTIVE TIMER R W
Il parametro mostra e imposta la banda simmetrica intorno al setpoint entro la quale il conteggio del timer è attivo.
Il parametro appare se il parametro FunC = STABL.
Se il parametro è uguale a “0.0”, allora il conteggio è immediato appena si raggiunge per la prima volta il setpoint.
Unità di misura : % rispetto a fondo scala dell’ingresso principale o ausiliario.
Opzioni : 0.0...25.0
4.25.9. END - Selezione funzione attivata a fine conteggio
Acronimo
End
Messaggio a scorrimento
TIMER.1 (o TIMER.2) FUNCTION WHERE TIMER IS OVER
Il parametro mostra e imposta la funzione che viene attivata quando il timer termina il conteggio.
Il parametro appare se il parametro FunC = ST.STP o STABL.
Submenu
TIMER
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna, la regolazione continua con il setpoint attuale
OFF = Spegnimento software se è abilitata la funzione Multiset :
SP1-2 = Cambio setpoint SP1/SP2
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 167
4.25.10. TIMER - Valore del timer
Acronimo Messaggio a scorrimento
TIMER TIMER.1 (o TIMER.2) ACTUAL TIME
Il parametro mostra e imposta il valore del timer.
Submenu
TIMER
Unità di misura : Minuti o Secondi in base alla selezione impostata nel submenu MODE, parametro tMEr
Opzioni : 0...9999
Attributi
R W
4.25.11. MSG.TM - Selezione messaggio associato alla fine conteggio
Acronimo Messaggio a scorrimento
MSG.TM
TIMER.1 (o TIMER.2) MSG NUMBER WHEN TIMER OVER
Submenu
TIMER
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il numero del messaggio associato alla condizione di fine conteggio del timer, ossia il messaggio che verrà visualizzato a scorrimento sul display.
Impostando il parametro a “0” non verrà visualizzato nessun messaggio alla fine del conteggio del timer.
Unità di misura : Numero identificativo del messaggio
Opzioni : 0...25 (con LAnG=LANG1 oppure LANG2 oppure LANG3)
0…75 (con LAnG=NONE)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 168
4.26. Submenu ENERG - Configurazione parametri contatore di energia
Acronimo
ENERG
Messaggio a scorrimento
ENERGY COUNTER
MANAGER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i parametri del contatore di energia.
Il submenu appare se è stata abiliata la funzione Contatore di energia nel submenu MODE.
Parametro Pag.
ENRG.N
Selezione contatore di energia
ENERG
Selezione uscita per il calcolo dell’energia
V.LINE
Tensione nominale di rete
P.LOAD
Potenza nominale del carico
E.COST
Costo nominale al kWh
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 169
4.26.1. Schema funzionale
Con opzione CT1/CT2
Segnale di ingresso da trasformatore amperometrico CT1
Segnale di ingresso da trasformatore amperometrico CT2
Uscita 1 Uscita 2 Uscita 3 Uscita 4
Potenza % abbinata all’uscita
Selezione uscita
ENERG
Senza opzione CT1
Tipo di carico
LOAD
Corrente carico
Potenza al 100%
Tensione nominale
V.LINE
Tempo totalizzatore energia
E.TIM
Potenza nominale
P.LOAD
∑
Potenza sul carico
OU.KWx
Totalizzatore energia
E.KWHx
Costo nominale
E.COST
Costo energia
E.CSTx
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 170
4.26.2. ENRG.N - Selezione contatore di energia
Acronimo Messaggio a scorrimento
ENRG.N
ENERGY COUNTER NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo del contatore di energia da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
ENERG
Attributi
R W
4.26.3. ENERG - Selezione uscita per il calcolo dell’energia
Acronimo
ENERG
Messaggio a scorrimento
ENERG.1 (o ENERG.2) ENERGY COUNTER ENABLE
Il parametro mostra e imposta l’uscita che verrà utilizzata per il calcolo dell’energia.
Il regolatore totalizza il tempo in cui l’uscita è attiva per utilizzarlo nel calcolo dell’energia.
Unità di misura : -
Opzioni : OUt1 = Uscita 1
OUt2 = Uscita 2
OUt3 = Uscita 3
OUt4 = Uscita 4
Submenu
ENERG
Attributi
R W
4.26.4. V.LINE - Tensione nominale di rete
Acronimo
V.LINE
Messaggio a scorrimento
ENERG.1 (o ENERG.2) NOMINAL VOLTAGE
Submenu
ENERG
Il parametro mostra e imposta la tensione nominale di rete che verrà utilizzata per il calcolo dell’energia.
Unità di misura : V
Opzioni : 0...999
Attributi
R W
4.26.5. P.LOAD - Potenza nominale del carico
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
P.LOAD
ENERG.1 (o ENERG.2) LOAD NOMINAL POWER ENERG R W
Il parametro mostra e imposta la potenza nominale del carico controllato dall’uscita.
Se il parametro viene impostato a “0.00”, allora il dato utilizzato è la corrente RMS misurata con il trasformatore ampero- metrico CT1 o CT1 + CT2 (opzionale).
Unità di misura : kW
Opzioni : 0.00...99.99
4.26.6. E.COST - Costo nominale al kWh
Acronimo Messaggio a scorrimento
E.COST
ENERG.1 (o ENERG.2) ENERGY COST / KWH
Il parametro mostra e imposta il costo nominale dell’energia al kWh.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0.000...9.999
Submenu
ENERG
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 171
4.27. Submenu SERIA - Configurazione seriale
Acronimo
SERIA
Messaggio a scorrimento
SERIAL
COMMUNICATION
CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare la comunicazione seriale.
Il submenu appare se è presente l’opzione RS485 Modbus
RTU oppure l’opzione Ethernet Modbus TCP.
Parametro Pag.
CODE
Codice di identificazione
KBAUD
Selezione della velocità di comunicazione
PAr
Selezione parità
SCANR
Ritardo scansione slave
4.27.1. CODE - Codice di identificazione
Acronimo
CODE
Messaggio a scorrimento
INSTRUMENT ID CODE FOR SERIAL COMM
Submenu
Il parametro mostra e imposta il codice di identificazione del regolatore in una rete seriale Modbus.
Il parametro appare se è presente l’opzione RS485 Modbus RTU.
SERIA
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...247
Attributi
R W
4.27.2. KBAUD - Selezione della velocità di comunicazione
Acronimo Messaggio a scorrimento
KBAUD COMMUNICATION SPEED
Il parametro mostra e imposta la velocità di comunicazione per la porta seriale.
Unità di misura : kbaud
Opzioni : 1.2
2.4
4.8
9.6
19.2
38.4
= 1200 baud
= 2400 baud
= 4800 baud
= 9600 baud
= 19200 baud
= 38400 baud
57.6
= 57600 baud
115.2
= 115200 baud
Submenu
SERIA
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 172
4.27.3. PAR - Selezione parità
Acronimo Messaggio a scorrimento
PAr PARITY
Il parametro mostra e imposta la parità usata nella comunicazione seriale.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna parità
ODD = Parità dispari
EVEN = Parità pari
Submenu
SERIA
Attributi
R W
4.27.4. SCANR - Impostazione ritardo tra due comunicazioni Modbus master con opzione
Ethernet
Acronimo
SCANR
Messaggio a scorrimento
SCAN RATE MODBUS MASTER
Submenu
SERIA
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il ritardo, in millisecondi, tra due comunicazioni Modbus master consecutive verso i nodi slave connessi via seriale quando con scheda Ethernet Modbus TCP viene connessa alla RS485 Modbus RTU altra strumentazione.
Il parametro appare solo se è disponibile l’opzione Ethernet Modbus TCP e RS485 “bridge”.
Unità di misura : ms
Opzioni : 0...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 173
4.28. Submenu ETHER - Configurazione di parametri Ethernet
Acronimo
ETHER
Messaggio a scorrimento
ETHERNET
COMMUNICATION CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare la comunicazione Ethernet.
Parametro
TYP.E
Modalità di assegnamento parametri di rete
Pag.
CODE.E
Codice di identificazione
Ethernet
IP.AD1
Indirizzo IP 1
IP.AD2
Indirizzo IP 2
IP.AD3
Indirizzo IP 3
IP.AD4
Indirizzo IP 4
SUB.M1
Subnet mask 1
TIM.NT
Parametro
Tempo di aggiornamento da server Network Time
Protocol
Pag.
IP.NT1
Indirizzo IP 1 per server
Network Time Protocol
IP.NT2
Indirizzo IP 2 per server
Network Time Protocol
IP.NT3
Indirizzo IP 3 per server
Network Time Protocol
IP.NT4
Indirizzo IP 4 per server
Network Time Protocol
BRO.NT
Definizione broadcast per server Network Time
Protocol
GMT.OF
Offset rispetto a GMT
(Greenwich Mean Time)
SUB.M2
Subnet mask 2
SUB.M3
Subnet mask 3
SUB.M4
Subnet mask 4
GT.AD1
Indirizzo Gateway 1
GT.AD2
Indirizzo Gateway 2
GT.AD3
Indirizzo Gateway 3
GT.AD4
Indirizzo Gateway 4
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 174
4.28.1. TYP.E – Modalità di assegnamento parametri di rete
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi tyP.E
ASSIGNMENT MODE OF NETWORK PARAMETERS ETHER R W
Il parametro mostra e imposta la modalità di assegnamento dei parametri IP address, subnet mask e gateway della rete
Ethernet.
Unità di misura :
Opzioni : FIXED
DHCP
= Vengono utilizzati i parametri inseriti manualmente
= Vengono utilizzati i parametri ricevuti dal server DHCP della rete
4.28.2. CODE.E – Codice di identificazione Ethernet
Acronimo Messaggio a scorrimento
CODE.E
INSTRUMENT ID CODE ETHERNET
Il parametro mostra il codice di identificazione del regolatore in una rete Ethernet Modbus.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1
Submenu
ETHER
Attributi
R
4.28.3. IP.AD1 – Indirizzo IP 1
Acronimo
IP.AD1
IP ADDRESS
Messaggio a scorrimento
IIl parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 1 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il primo campo dell’indirizzo IP completo ( xxx .xxx.xxx.xxx).
Submenu
ETHER
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.4. IP.AD2 – Indirizzo IP 2
Acronimo
IP.AD2
IP ADDRESS
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 2 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il secondo campo dell’indirizzo IP completo (xxx.
xxx .xxx.xxx).
Submenu
ETHER
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.5. IP.AD3 – Indirizzo IP 3
Acronimo
IP.AD3
IP ADDRESS
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 3 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il terzo campo dell’indirizzo IP completo (xxx.xxx.
xxx .xxx).
Submenu
ETHER
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 175
4.28.6. IP.AD4 – Indirizzo IP 4
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
IP.AD4
IP ADDRESS ETHER
IIl parametro mostra e imposta la Subnet mask 1 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il primo campo della Subnet mask completa (xxx.xxx.xxx.
xxx ).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.7. SUB.M1 – Subnet mask 1
Acronimo
SUB.M1
SUBNET MASK
Messaggio a scorrimento Submenu
ETHER
Il parametro mostra e imposta la Subnet mask 1 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il primo campo della Subnet mask completa ( xxx .xxx.xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.8. SUB.M2 – Subnet mask 2
Acronimo
SUB.M2
SUBNET MASK
Messaggio a scorrimento Submenu
ETHER
Il parametro mostra e imposta la Subnet mask 2 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il secondo campo della Subnet mask completa (xxx.
xxx .xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.9. SUB.M3 – Subnet mask 3
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
SUB.M3
SUBNET MASK ETHER
Il parametro mostra e imposta la Subnet mask 3 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il terzo campo della Subnet mask completa (xxx.xxx.
xxx .xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.10. SUB.M4 – Subnet mask 4
Acronimo
SUB.M4
SUBNET MASK
Messaggio a scorrimento Submenu
ETHER
Il parametro mostra e imposta la Subnet mask 4 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il quarto campo della Subnet mask completa (xxx.xxx.xxx.
xxx ).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 176
4.28.11. GT.AD1 – Indirizzo Gateway 1
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
GT.AD1
GATEWAY ADDRESS ETHER
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo Gateway 1 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il primo campo dell’indirizzo Gateway completo ( xxx .xxx.xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.12. GT.AD2 – Indirizzo Gateway 2
Acronimo
GT.AD2
GATEWAY ADDRESS
Messaggio a scorrimento Submenu
ETHER
IIl parametro mostra e imposta l’indirizzo Gateway 2 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il secondo campo dell’indirizzo Gateway completo (xxx.
xxx .xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.13. GT.AD3 – Indirizzo Gateway 3
Acronimo
GT.AD3
GATEWAY ADDRESS
Messaggio a scorrimento Submenu
ETHER
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo Gateway 3 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il terzo campo dell’indirizzo Gateway completo (xxx.xxx.
xxx .xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.14. GT.AD4 – Indirizzo Gateway 4
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
SUB.M4
SUBNET MASK ETHER
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo Gateway 4 di identificazione del regolatore in una rete Ethernet.
Il parametro è il quarto campo dell’indirizzo Gateway completo (xxx.xxx.xxx.
xxx ).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
Attributi
R W
4.28.15. TIM.NT – Tempo di aggiornamento da server Network Time Protocol
Acronimo
TIM.NT
Messaggio a scorrimento
NETWORK TIME SERVER UPDATE TIME
Submenu
ETHER
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il tempo di aggiornamento dal server per la sincronizzazione temporale del regolatore
(Network Time Protocol).
Se il parametro è 0 la funzione di aggiornamento automatico è disabilitata.
Unità di misura : ore
Opzioni : 0…9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 177
4.28.16. IP.NT1 – Indirizzo IP 1 per server Network Time Protocol
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
IP.NT1
NETWORK TIME SERVER IP ADDRESS ETHER R W
IIl parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 1 del server per la sincronizzazione temporale del regolatore (Network Time
Protocol).
Il parametro è il primo campo dell’indirizzo IP completo ( xxx .xxx.xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
4.28.17. IP.NT2 – Indirizzo IP 2 per server Network Time Protocol
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
IP.NT2
NETWORK TIME SERVER IP ADDRESS ETHER R W
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 1 del server per la sincronizzazione temporale del regolatore (Network Time
Protocol).
Il parametro è il secondo campo dell’indirizzo IP completo (xxx.
xxx .xxx.xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
4.28.18. IP.NT3 – Indirizzo IP 3 per server Network Time Protocol
Acronimo
IP.NT3
Messaggio a scorrimento
NETWORK TIME SERVER IP ADDRESS
Submenu
ETHER
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 3 del server per la sincronizzazione temporale del regolatore (Network Time
Protocol).
Il parametro è il terzo campo dell’indirizzo IP completo (xxx.xxx.
xxx .xxx).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
4.28.19. IP.NT4 – Indirizzo IP 4 per server Network Time Protocol
Acronimo
IP.NT4
Messaggio a scorrimento
NETWORK TIME SERVER IP ADDRESS
Submenu
ETHER
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’indirizzo IP 4 del server per la sincronizzazione temporale del regolatore (Network Time
Protocol).
l parametro è il quarto campo dell’indirizzo IP completo (xxx.xxx.xxx.
xxx ).
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...255
4.28.20. BRO.NT – Definizione broadcast per server Network Time Protocol
Acronimo Messaggio a scorrimento
BRO.NT
NETWORK TIME SERVER BROADCAST
Submenu
ETHER
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la definizione di broadcast del server per la sincronizzazione temporale del regolatore
(Network Time Protocol).
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Il server è in una rete locale
= Il server è in una rete pubblica
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 178
4.28.21. GMT.OF – Offset rispetto a GMT (Greenwich Mean Time)
Acronimo Messaggio a scorrimento
GMT.OF
GREENWICH MEAN TIME OFFSET
Il parametro mostra e imposta l’offset temporale rispetto a GMT(Greenwich Mean Time).
Unità di misura : hh.mm
Opzioni : -12.00…12.00
Submenu
ETHER
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 179
4.29. Submenu HMI - Configurazione display
Acronimo
HMI
Messaggio a scorrimento
DISPLAY CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare il display del regolatore.
Parametro Pag.
HoM.S
Selezione visualizzazione per Home
bAr.E
Abilitazione visualizzazione bargraph nei menu Home
LAnG
Selezione lingua dei messaggi
SPEED
Velocità di scorrimento dei messaggi
BACKL
Livello di retroilluminazione
QUICK
Menu di configurazione veloce
4.29.1. HOM.S - Selezione visualizzazione per Home
Acronimo
HoM.S
HOME SELECT
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione in Home all’accensione.
Il parametro appare solo se l’ingresso ausiliario opzionale è disponibile e il PID2 abilitato.
Unità di misura : -
Opzioni : HOME1 = Visualizzazione di Home1 all’accensione e Home2 abilitata
HOME2 = Visualizzazione di Home2 all’accensione e Home2 abilitata
NO.HO2
= Visualizzazione di Home1 all’accensione e Home2 disabilitata
Submenu
HMI
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 180
4.29.2. BAR.E - Abilitazione visualizzazione bargraph nei menu Home
Acronimo bAr.E
BARGRAPH ENABLE
Messaggio a scorrimento Submenu
HMI
Il parametro abilita la visualizzazione dei bargraphs Il parametro appare solo se il regolatore è 1650 o 1850.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
Attributi
R W
= Disattiva la visualizzazione dei tre bargraph bAr.1, bAr.2, bAr.3, del frame IN/OUT
(solo per 1850) e delle cifre da 1 a 8 (solo per 1850)
ON.ALL
= Abilita la visualizzazione dei tre bargraph bAr.1, bAr.2 e bAr.3 compresi i frame (default)
NO.FRA
= Abilita la visualizzazione dei tre bargraph bAr.1, bAr.2 e bAr.3 senza frame
ON.3LY
= Abilita la visualizzazione del solo bargraph bAr.3
Solo per 1850
ON.AL1
= Abilita la visualizzazione dei tre bargraph bAr.1, bAr.2 e bAr.3 compresi i frame (default).
Disattiva la visualizzazione del frame IN/OUT e delle cifre da 1 a 8.
NO.FR1
= Abilita la visualizzazione dei tre bargraph bAr.1, bAr.2 e bAr.3 senza frame.
Disattiva la visualizzazione del frame IN/OUT e delle cifre da 1 a 8.
ON.3L1
= Abilita la visualizzazione del solo bargraph bAr.3.
Disattiva la visualizzazione del frame IN/OUT e delle cifre da 1 a 8.
4.29.3. LANG - Selezione lingua dei messaggi
Acronimo
LAnG MESSAGE LANGUAGE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta la lingua dei messaggi a scorrimento.
Unità di misura : -
Opzioni : LANG1 = Lingua 1 (Inglese)
LANG2 = Lingua 2 (Italiano)
LANG3 = Lingua 3
NONE = Nessuna lingua
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 181
Submenu
HMI
Attributi
R W
4.29.4. SPEED - Velocità di scorrimento dei messaggi
Acronimo
SPEED
Messaggio a scorrimento
SCROLLING MESSAGE SPEED
Submenu
HMI
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta la velocità di scorrimento dei messaggi.
“1” corrisponde alla velocità massima di scorrimento, “10” alla velocità minima.
Con “0” il messaggio non scorre e sono visualizzati i primi 5 (nei modelli 850 e 1650) o 7 (nel modello 1850) caratteri.
Unità di misura : -
Opzioni : 0...10
(default = 3)
4.29.5. BACKL - Livello di retroilluminazione
Acronimo
BACKL BACKLIGHT LEVEL
Messaggio a scorrimento Submenu
HMI
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il livello di retroilluminazione assunto dal display, con il regolatore in condizioni operative, quando sono trascorsi 10 secondi dall’ultimo tasto premuto.
Con “0” la retroilluminazione non si spegne ma assume il livello minimo che consente di visualizzare il display.
Quando si preme un qualsiasi tasto la retroilluminazione viene portata al livello massimo.
Unità di misura : -
Opzioni : 0...10
(default = 8)
4.29.6. QUICK - Menu di configurazione veloce
Acronimo
QUICK QUICK CONFIG ENABLE
Messaggio a scorrimento Submenu
HMI
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta l’abilitazione alla visualizzazione del menu di configurazione veloce.
Il parametro appare solo se l’ingresso ausiliario opzionale non è disponibile.
Alla prima accensione il menu di configurazione veloce viene visualizzato in caso di modello regolatore mentre è disabilitato per programmatore o valvole.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Il menu di configurazione veloce non viene visualizzato
= Il menu di configurazione veloce viene visualizzato
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 182
4.30. Submenu HOME - Configurazione display e tastiera in Home1 e Home2
Acronimo
HOME
Messaggio a scorrimento
HOME DISPLAY
AND KEYBOARD
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i display e i tasti del regolatore in
Home1 e Home2.
Parametro
HOME
Selezione Home
Pag.
LED.5
Abilitazione led di
REMOTO but.1
Selezione funzione tasto 1
LED.6
Abilitazione led di SP1/2
but.2
Selezione funzione tasto 2
but.3
Selezione funzione tasto 3
dS.SP
Selezione visualizzazione display SV
dS.F
Selezione visualizzazione display F
bAr.1
Selezione visualizzazione bargraph 1
bAr.2
Selezione visualizzazione bargraph 2
bAr.3
Selezione visualizzazione bargraph 3
LED.1
Abilitazione lampeggio del led di RUN
LED.2
Abilitazione led di
MANUALE
LED.3
Abilitazione led di TUNE
LED.4
Abilitazione led di RAMPA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 183
4.30.1. HOME - Selezione Home
Acronimo Messaggio a scorrimento
HOME.N
HOME NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo di Home da configurare.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Submenu
HOME
Attributi
R W
4.30.2. BUT.1 - Selezione funzione tasto 1
Acronimo but.1
Messaggio a scorrimento
HOME.1 (o HOME.2) KEY FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la funzione associata al tasto 1 ( ) del regolatore.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna
AU-MA = Controllo automatico-manuale
LO-RE = Modalità setpoint locale-remoto
HOLD = Mantenimento valore dell’ingresso
AL.ACK
= Azzeramento memoria allarmi
S.TUNE
= Attivazione Self-Tuning
A.TUNE
= Attivazione Auto-Tuning
OUT.S.R
= Set/reset uscite predisposte tramite funzione BUT.SR
INT.RS
= Reset integrale
Submenu
HOME
Attributi
R W se modello con CT1+CT2:
CAL.HB
= Calibrazione allarme HB se è abilitata la funzione Multiset :
SP.SEL
= Selezione setpoint M.SP1.1/M.SP2.1
se è abilitata la funzione Opzioni Logiche:
LFB.IN
= Ingresso di Blocchi Funzionali logici se modello valvole con ingresso ausiliario presente, funzione FUnC=VALV.P e di tipo lineare custom, e con una uscita configurata come V.OPEN e una uscita configurata come V.CLOS:
VALV.P
= Calibrazione ingresso ausiliario
4.30.3. BUT.2 - Selezione funzione tasto 2
Acronimo but.2
Messaggio a scorrimento
HOME.1 (o HOME.2) KEY FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la funzione associata al tasto 2 ( ) del regolatore 1850.
Unità di misura : -
Opzioni : come per but.1
4.30.4. BUT.3 - Selezione funzione tasto 3
Acronimo but.3
Messaggio a scorrimento
HOME.1 (o HOME.2) KEY FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la funzione associata al tasto 3 ( ) del regolatore 1850.
Unità di misura : -
Opzioni : come per but.1
Submenu
HOME
Attributi
R W
Submenu
HOME
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 184
4.30.5. DS.SP - Selezione visualizzazione display SV
Acronimo Messaggio a scorrimento dS.SP
HOME.1 (o HOME.2) SV DISPLAY FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione associata al display SV.
Submenu
HOME
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna indicazione (display spento)
SETP = Setpoint locale / potenza manuale oppure setpoint attivo (sola lettura), in caso di
SSP
attivazione della funzione Multiset, del gradiente di setpoint, del setpoint remoto e del
programmatore (se abilitato)
= Setpoint attivo (sola lettura) se modello con ingresso ausiliario
IN2 = Ingresso ausiliario
OUT.P
= Uscita di potenza di regolazione (nel 1850 LED % acceso)
SP-PV = Deviazione |SP-PV|
HEAT = Uscita potenza di riscaldamento con regolazione 0...100% (nel 1850 LED % acceso)
COOL = Uscita potenza di raffreddamento con regolazione 0...100% (nel 1850 LED % acceso)
HE+CO = Uscita potenza di regolazione -100...100% (positiva per riscaldamento, negativa per
raffreddamento) (nel 1850 LED % acceso) se modello con CT1+CT2:
CURR1 = Ingresso amperometrico CT1 (nel 1850 LED A acceso)
CURR2 = Ingresso amperometrico CT2 (nel 1850 LED A acceso) se abilitata funzione ENERG e modello con CT1+CT2 :
CURR = Corrente nel carico (nel 1850 LED A acceso) se abilitata funzione ENERG
OUT.KW
= Potenza sul carico (nel 1850 LED KW acceso)
EN.KWH
= Energia trasferita al carico (nel 1850 LED KWh acceso) se abilitata funzione Timer :
TIM.RE
= Valore rimanente del timer
TIM.EL
= Valore trascorso del timer se modello regolatore con controllo valvole :
V.POSI
= Posizione valvola (nel 1850 LED % acceso) se abilitata la funzione Programmatore in parametro PROGR del menu EN.FUN
:
P.TIME
= Tempo corrente del passo (rampa o mantenimento)
P.T.TIM
= Tempo totale teorico del programma (solo per modello 850)
P.E.TIM
= Tempo totale effettivo del programma (solo per modello 850)
P.R.TIM
= Tempo totale residuo teorico del programma (solo per modello 850)
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario 2
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01
= Valore Master 1
MAS.02
= Valore Master 2
MAS.03
= Valore Master 3
MAS.04
= Valore Master 4
MAS.05
= Valore Master 5
MAS.06
= Valore Master 6
MAS.07
= Valore Master 7
MAS.08
= Valore Master 8
MAS.09
= Valore Master 9
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 185
MAS.10
= Valore Master 10
MAS.11
= Valore Master 11
MAS.12
= Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
4.30.6. DS.F - Selezione visualizzazione display F
Acronimo Messaggio a scorrimento dS.F
HOME.1 (o HOME.2) F DISPLAY FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione associata al display F.
Il parametro appare solo se il regolatore è 1650 o 1850.
Submenu
HOME
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna indicazione (display spento)
SETP = Setpoint locale / potenza manuale oppure setpoint attivo (sola lettura), in caso di
SSP
attivazione della funzione Multiset, del gradiente di setpoint, del setpoint remoto e del
programmatore (se abilitato)
= Setpoint attivo (sola lettura) se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario
OUT.P
= Uscita di potenza di regolazione
SP-PV = Deviazione |SP-PV|
HEAT = Uscita potenza di riscaldamento con regolazione 0...100%
COOL = Uscita potenza di raffreddamento con regolazione 0...100%
HE+CO = Uscita potenza di regolazione -100...100% (positiva per riscaldamento, negativa per
raffreddamento) se modello con CT1+CT2:
CURR1
CURR2
CURR
= Ingresso amperometrico CT1
= Ingresso amperometrico CT2 se abilitata funzione ENERG e modello con CT1+CT2:
= Corrente nel carico se abilitata funzione ENERG
OUT.KW
= Potenza sul carico
EN.KWH
= Energia trasferita al carico se abilitata funzione Timer :
TIM.RE
= Valore rimanente del timer
TIM.EL
= Valore trascorso del timer se modello regolatore con controllo valvole :
V.POSI
= Posizione valvola se abilitata la funzione Programmatore in parametro PROGR del menu EN.FUN
:
P.TIME
= Tempo corrente del passo (rampa o mantenimento)
P.T.TIM = Tempo totale teorico del programma
P.E.TIM = Tempo totale effettivo del programma
P.R.TIM =
IN1
Tempo totale residuo teorico del programma
= Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario 2
IN3 = Ingresso ausiliario 2
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 186
se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01
= Valore Master 1
MAS.02
= Valore Master 2
MAS.03
= Valore Master 3
MAS.04
= Valore Master 4
MAS.05
= Valore Master 5
MAS.06
= Valore Master 6
MAS.07
= Valore Master 7
MAS.08
= Valore Master 8
MAS.09
= Valore Master 9
MAS.10
= Valore Master 10
MAS.11
= Valore Master 11
MAS.12
= Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
4.30.7. BAR.1 - Selezione visualizzazione bargraph 1
Acronimo bAr.1
Messaggio a scorrimento
HOME.1 (o HOME.2) BARGRAPH FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione associata al bargraph 1.
Il parametro appare solo se il regolatore è 1650 o 1850.
Il parametro appare solo se il parametro bAr.E è pari a
- ON.ALL e NO.FRA (su 1650)
- ON.ALL, ON.AL1, NO.FRA e NO.FR1 (su 1850)
Submenu
HOME
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : PV = Variabile di processo (solo selezionando questa voce il LED PV verrà acceso)
SETP = Setpoint locale / potenza manuale oppure setpoint attivo, in caso di attivazione
SSP
della funzione Multiset , del gradiente di setpoint, del setpoint remoto e del programmatore
(se abilitato)
= Setpoint attivo se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario
OUT.P
= Uscita di potenza di regolazione
SP-PV = Deviazione |SP-PV|
HEAT = Uscita potenza di riscaldamento con regolazione 0...100%
COOL = Uscita potenza di raffreddamento con regolazione 0...100%
HE+CO = Uscita potenza di regolazione -100...100% (positiva per riscaldamento, negativa per
raffreddamento) se modello con CT1+CT2:
CURR1 = Ingresso amperometrico CT1
CURR2 = Ingresso amperometrico CT2 se abilitata funzione ENERG e modello con CT1+CT2:
CURR se abilitata funzione ENERG
OUT.KW
se abilitata funzione Timer
TIM.RE
TIM.EL
V.POSI
= Corrente nel carico
P.TIME
:
:
= Potenza sul carico
= Valore rimanente del timer
= Valore trascorso del timer se modello regolatore con controllo valvole
= Posizione valvola
: se abilitata la funzione Programmatore in parametro PROGR del menù EN.FUN
= Tempo corrente del passo (rampa o mantenimento)
:
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 187
P.T.TIM
= Tempo totale teorico del programma
P.R.TIM
= Tempo totale residuo teorico del programma
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario 2
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01
= Valore Master 1
MAS.02
= Valore Master 2
MAS.03
= Valore Master 3
MAS.04
= Valore Master 4
MAS.05
= Valore Master 5
MAS.06
= Valore Master 6
MAS.07
= Valore Master 7
MAS.08
= Valore Master 8
MAS.09
= Valore Master 9
MAS.10
= Valore Master 10
MAS.11
= Valore Master 11
MAS.12
= Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
4.30.8. BAR.2 - Selezione visualizzazione bargraph 2
Acronimo Messaggio a scorrimento bAr.2
HOME.1 (o HOME.2) BARGRAPH FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione associata al bargraph 2.
Il parametro appare solo se il regolatore è 1650 o 1850.
Il parametro appare solo se il parametro bAr.E è pari a
- ON.ALL e NO.FRA (su 1650)
- ON.ALL, ON.AL1, NO.FRA e NO.FR1(su 1850)
Submenu
HOME
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : PV = Variabile di processo
SETP = Setpoint locale / potenza manuale oppure setpoint attivo, in caso di attivazione
SSP
della funzione Multiset, del gradiente di setpoint, del setpoint remoto e del programmatore
(se abilitato) ( LED SP acceso )
= Setpoint attivo ( LED SP acceso ) se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario
OUT.P
= Uscita di potenza di regolazione
SP-PV = Deviazione |SP-PV|
HEAT = Uscita potenza di riscaldamento con regolazione 0...100%
COOL = Uscita potenza di raffreddamento con regolazione 0...100%
HE+CO = Uscita potenza di regolazione -100...100% (positiva per riscaldamento, negativa per
raffreddamento) se modello con CT1+CT2:
CURR1 = Ingresso amperometrico CT1
CURR2 = Ingresso amperometrico CT2 se abilitata funzione ENERG e modello con CT1+CT2 :
CURR = Corrente nel carico se abilitata funzione ENERG :
OUT.KW
= Potenza sul carico
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 188
se abilitata funzione Timer :
TIM.RE
= Valore rimanente del timer
TIM.EL
= Valore trascorso del timer se modello regolatore con controllo valvole :
V.POSI
= Posizione valvola se abilitata la funzione Programmatore in parametro PROGR del menù EN.FUN
:
P.TIME
= Tempo corrente del passo (rampa o mantenimento)
P.T.TIM
= Tempo totale teorico del programma
P.R.TIM
= Tempo totale residuo teorico del programma
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario 2
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01
= Valore Master 1
MAS.02
= Valore Master 2
MAS.03
= Valore Master 3
MAS.04
= Valore Master 4
MAS.05
= Valore Master 5
MAS.06
= Valore Master 6
MAS.07
= Valore Master 7
MAS.08
= Valore Master 8
MAS.09
= Valore Master 9
MAS.10
= Valore Master 10
MAS.11
= Valore Master 11
MAS.12
= Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
4.30.9. BAR.3 - Selezione visualizzazione bargraph 3
Acronimo bAr.3
Messaggio a scorrimento
HOME.1 (o HOME.2) BARGRAPH FUNCTION
Il parametro mostra e imposta la visualizzazione associata al bargraph 3.
Il parametro appare solo se il regolatore è 1650 o 1850.
Il parametro appare solo se il parametro bAr.E è pari a
- ON.ALL, NO.FRA e ON.3LY (su 1650)
- ON.ALL, ON.AL1, NO.FRA, NO.FR1, ON.3LY e ON.3L1 (su 1850)
Submenu
HOME
Attributi
R W
Unità di misura : -
Opzioni : PV = Variabile di processo
SETP = Setpoint locale / potenza manuale oppure setpoint attivo, in caso di attivazione
SSP
della funzione Multiset , del gradiente di setpoint, del setpoint remoto e del programmatore
(se abilitato)
= Setpoint attivo se modello con ingresso ausiliario:
IN2 = Ingresso ausiliario
OUT.P
= Uscita di potenza di regolazione (selezionando questa voce il LED % verrà acceso)
SP-PV = Deviazione |SP-PV|
HEAT = Uscita potenza di riscaldamento con regolazione 0...100% (selezionando questa voce il
LED % verrà acceso)
COOL = Uscita potenza di raffreddamento con regolazione 0...100% (selezionando questa voce il
LED % verrà acceso)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 189
HE+CO = Uscita potenza di regolazione -100...100% (positiva per riscaldamento, negativa per
raffreddamento; selezionando questa voce il LED % verrà acceso)
s e modello con CT1+CT2 :
CURR1
CURR2
= Ingresso amperometrico CT1
= Ingresso amperometrico CT2 se abilitata funzione ENERG e modello con CT1+CT2 :
CURR = Corrente nel carico se abilitata funzione ENERG :
OUT.KW
= Potenza sul carico se abilitata funzione Timer :
TIM.RE
= Valore rimanente del timer
TIM.EL
= Valore trascorso del timer se modello regolatore con controllo valvole :
V.POSI
= Posizione valvola (selezionando questa voce il LED % verrà acceso) se abilitata la funzione Programmatore in parametro PROGR del menù EN.FUN
:
P.TIME
= Tempo corrente del passo (rampa o mantenimento)
P.T.TIM
= Tempo totale teorico del programma (selezionando questa voce il LED % verrà acceso)
P.R.TIM
= Tempo totale residuo teorico del programma (selezionando questa voce il LED % verrà
acceso)
IN1 = Ingresso principale se modello con ingresso ausiliario 2
IN3 = Ingresso ausiliario 2 se modello con seriale Master Modbus e parametro Master configurato:
MAS.01
= Valore Master 1
MAS.02
= Valore Master 2
MAS.03
= Valore Master 3
MAS.04
= Valore Master 4
MAS.05
= Valore Master 5
MAS.06
= Valore Master 6
MAS.07
= Valore Master 7
MAS.08
= Valore Master 8
MAS.09
= Valore Master 9
MAS.10
= Valore Master 10
MAS.11
= Valore Master 11
MAS.12
= Valore Master 12
MAS.13
= Valore Master 13
MAS.14
= Valore Master 14
MAS.15
= Valore Master 15
MAS.16
= Valore Master 16
MAS.17
= Valore Master 17
MAS.18
= Valore Master 18
MAS.19
= Valore Master 19
MAS.20
= Valore Master 20
4.30.10. LED.1 - Abilitazione lampeggio del led di RUN
Acronimo
LED.1
Messaggio a scorrimento
ENABLE OF RUN LED BLINKING
Il parametro abilita e disabilita il lampeggio del led di RUN
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il lampeggio del led di RUN
= Abilita il lampeggio del led di RUN
Submenu
HOME
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 190
4.30.11. LED.2 – Abilitazione led di MANUALE
Acronimo Messaggio a scorrimento
LED.2
ENABLE OF MANUAL LED il parametro abilita e disabilita il led di MANUALE
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il led di MANUALE
= Abilita il led di MANUALE
4.30.12. LED.3 – Abilitazione led di TUNE
Acronimo
LED.3
ENABLE OF TUNE LED
Messaggio a scorrimento il parametro abilita e disabilita il led di TUNE
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il led di TUNE
= Abilita il led di TUNE
Submenu
HOME
Attributi
R W
Submenu
HOME
Attributi
R W
4.30.13. LED.4 – Abilitazione led di RAMPA
Acronimo
LED.4
ENABLE OF RAMP LED
Messaggio a scorrimento Submenu
HOME il parametro abilita e disabilita il led di RAMPA, solo caso in cui sia attiva la gestione Gradiente di Setpoint.
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il led di RAMPA
= Abilita il led di RAMPA
Attributi
R W
4.30.14. LED.5 – Abilitazione led di REMOTO
Acronimo Messaggio a scorrimento
LED.5
ENABLE OF REMOTE LED il parametro abilita e disabilita il led di REMOTO
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il led di REMOTO
= Abilita il led di REMOTO
4.30.15. LED.6 – Abilitazione led di SP1/2
Acronimo
LED.6
ENABLE OF SP12 LED
Messaggio a scorrimento il parametro abilita e disabilita il led di SP1/2
Unità di misura : -
Opzioni : OFF
On
= Disabilita il led di SP1/2
= Abilita il led di SP1/2
Submenu
HOME
Attributi
R W
Submenu
HOME
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 191
4.31. Submenu LNR.4.P - Configurazione linearizzazione custom 4 punti
Acronimo
LNR.4.P
Messaggio a scorrimento
CUSTOM 4 POINT
LINEARIZATION
NUMBER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i parametri per la linearizzazione custom a 4 punti.
Il submenu è visibile solo se la linearizzazione custom è stata abilitata nella configurazione dell’ingresso principale o dell’ingresso ausiliario o del terzo ingresso.
Parametro
LNR.4.N
Selezione linearizzazione custom 4 punti
Pag.
186
Md.4P
Selezione modalità di linearizzazione custom 4 punti
186
X1
Ascissa del primo punto di linearizzazione 4 punti
187
Y1
Ordinata del primo punto di linearizzazione 4 punti
187
X2
Ascissa del secondo punto di linearizzazione 4 punti
187
Y2
Ordinata del secondo punto di linearizzazione 4 punti
187
4.31.1. LNR.4.N - Selezione linearizzazione custom 4 punti
Acronimo Messaggio a scorrimento
LNR.4.N
CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo della linearizzazione custom da configurare.
Submenu
LIN.4.P
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...3
Attributi
R W
4.31.2. Md.4P - Selezione modalità di linearizzazione custom 4 punti
Acronimo Messaggio a scorrimento
Md.4P
LIN.4.P.1 (o LIN.4-P.2 o LIN.4-P.3) CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION MODE
Il parametro permette di settare la modalità di inserimento dei punti di linearizzazione.
Submenu
LIN.4.P
Attributi
RW
Unità di misura : -
Opzioni : RD.ADJ
= modalità manuale di inserimento punti (si rimanda al paragrafo “5.4. Correzione ingresso a
CALIB
= modalità di inserimento punti mediante lettura calibratore (si rimanda al paragrafo “5.4.
Correzione ingresso a 4 punti” a pagina 206)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 192
4.31.3. X1 - Ascissa del primo punto di linearizzazione 4 punti
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
X1 LIN.4.P.1 (0 LIN.4.P.2 o LIN.4.P.3) CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION STEP LIN.4.P RW
II parametro permette di settare l’ascissa del primo punto di linearizzazione 4 punti. In caso di opzione RD.ADJ attiva (parametro Md.4P) viene mostrato il valore modificabile dall’utente, mentre in caso di opzione CALIB attiva viene mostrato il valore dell’ingresso corrispondente, modificabile tramite calibratore o strumentazione correlata.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : -1999..9999
4.31.4. Y1- Ordinata del primo punto di linearizzazione 4 punti
Acronimo Messaggio a scorrimento
Y1 LIN.4.P.1 (0 LIN.4.P.2 o LIN.4.P.3) CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION STEP
Il parametro permette di settare l’ordinata del primo punto di linearizzazione 4 punti.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : -1999..9999
Submenu
LIN.4.P
Attributi
RW
4.31.5. X2 - Ascissa del secondo punto di linearizzazione 4 punti
Acronimo
X2
Messaggio a scorrimento
LIN.4.P.1 (0 LIN.4.P.2 o LIN.4.P.3) CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION STEP
Submenu
LIN.4.P
Attributi
RW
II parametro permette di settare l’ascissa del secondo punto di linearizzazione 4 punti. In caso di opzione RD.ADJ attiva
(parametro Md.4P) viene mostrato il valore modificabile dall’utente, mentre in caso di opzione CALIB attiva viene mostrato il valore dell’ingresso corrispondente, modificabile tramite calibratore o strumentazione correlata.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : -1999..9999
4.31.6. Y2- Ordinata del secondo punto di linearizzazione 4 punti
Acronimo
Y2
Messaggio a scorrimento
LIN.4.P.1 (0 LIN.4.P.2 o LIN.4.P.3) CUSTOM 4 POINT LINEARIZATION STEP
Il parametro permette di settare l’ordinata del secondo punto di linearizzazione 4 punti.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : -1999..9999
Submenu
LIN.4.P
Attributi
RW
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 193
4.32. Submenu LINRZ - Configurazione linearizzazione custom
Acronimo
LINRZ
Messaggio a scorrimento
CUSTOM
LINEARIZATION CONFIG
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente di configurare i parametri per la linearizzazione custom a 32 passi o 4 punti.
Il submenu è visibile solo se la linearizzazione custom è stata abilitata nella configurazione dell’ingresso principale o nell’ingresso ausiliario.
Parametro Pag.
LNRZ.N
Selezione linearizzazione custom
STP.xx
Valore del passo xx
MV.STA
Impostazione mV a inizio scala
MV.fUL
Impostazione mV a fondo scala
MV.50C
Impostazione mV a temperatura di 50 °C
4.32.1. LNRZ.N - Selezione linearizzazione custom
Acronimo Messaggio a scorrimento
LNRZ.N
CUSTOM LINEARIZATION NUMBER
Il parametro mostra e imposta il numero identificativo della linearizzazione custom da configurare.
Submenu
LINRZ
Unità di misura : Numero
Opzioni : 1...2
Attributi
R W
4.32.2. STP.xx - Valore del passo xx
Acronimo Messaggio a scorrimento
STP.xx
LINRZ.1 (o LINRZ.2) CUSTOM LINEARIZATION STEP
Il parametro mostra e imposta il valore dei vari passi, con xx che può variare da 0 a 32.
In STP.00 va inserito il valore di inizio scala, in STP.32 il valore di fondo scala.
Il valore del passo n-esimo corrisponde a ingresso: mV inizio scala + n*ΔmV, con ΔmV = (mV fondo scala - mV inizio scala) / 32.
Unità di misura : Punti scala
Opzioni : -1999...9999
Submenu
LINRZ
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 194
4.32.3. MV.STA - Impostazione mV a inizio scala
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MV.STA
LINRZ.1 (o LINRZ.2) MV START SCALE LINRZ R W
Il parametro mostra e imposta il valore in millivolt a inizio scala se l’ingresso è una termocoppia.
Il parametro apparirà solo se è stata selezionata la linearizzazione a 32 passi (vedi paragrafo “4.8.5. LIN - Selezione tipo di linearizzazione” a pagina 82)
Unità di misura : mV
Opzioni : -19.99...99.99
4.32.4. MV.FUL - Impostazione mV a fondo scala
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
MV.FUL
LINRZ.1 (o LINRZ.2) MV FULL SCALE LINRZ R W
Il parametro mostra e imposta il valore in millivolt a fine scala se l’ingresso è una termocoppia.
Il parametro apparirà solo se è stata selezionata la linearizzazione a 32 passi (vedi paragrafo “4.8.5. LIN - Selezione tipo di linearizzazione” a pagina 82)
Unità di misura : mV
Opzioni : MV.STA + 1...99.99
4.32.5. MV.50c - Impostazione mV a temperatura di 50 °C
Acronimo
MV.50C
Messaggio a scorrimento
LINRZ.1 (o LINRZ.2) MV AT 50 ‘C
Submenu
LINRZ
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore in millivolt alla temperatura di 50 °C, se l’ingresso è una termocoppia.
Il parametro apparirà solo se è stata selezionata la linearizzazione a 32 passi (vedi paragrafo “4.8.5. LIN - Selezione tipo di linearizzazione” a pagina 82)
Unità di misura : mV
Opzioni : -1.999...9.999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 195
4.33. Submenu US.CAL - Calibrazioni utente
Acronimo
US.CAL
Messaggio a scorrimento
USER CALIBRATION
MANAGER
Password d’accesso
Livello 2
Descrizione
Consente all’utente di effettuare le calibrazioni del regolatore relative a tipologia Custom dell’ingresso principale, soglie per allarme HB, azzeramento energia e contagiorni parziale.
Parametro Pag.
U.CAL
Selezione calibrazione utente
Parametro
Mont
Impostazione mese
Pag.
FI.CAL
Ripristino calibrazione di fabbrica
C.LOW
Calibrazione di minima corrente / tensione
C.HIGH
Calibrazione di massima corrente / tensione
YEAR
Impostazione anno
C.LO
Impostazione uscita analogica minimo
C.HIG
Impostazione uscita analogica massimo
RTD.LO
Calibrazione valore minimo resistenza
RTD.HI
Calibrazione valore massimo resistenza
HOUR
Impostazione ore
MIN
Impostazione minuti
SEC
Impostazione secondi
dAY
Impostazione giorno della settimana
DATE
Impostazione giorno
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 196
4.33.1. U.CAL - Selezione calibrazione utente
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu
U.CAL
USER CALIBRATION TYPE US.CAL
Il parametro mostra e imposta il parametro, l’ingresso o l’uscita su cui si applicherà la calibrazione.
Unità di misura : -
Opzioni : NONE = Nessuna calibrazione
Attributi
R W se modello con CT1+CT2:
AL.HB
= Calibrazione allarme HB. È composta da 3 fasi successive:
Fase 1: messaggio OUTPUT SWITCH ON, alla pressione del tasto F viene attivata al 100% l’uscita (impostata nel parametro OUT del submenu AL.HB) e avviene il passaggio alla fase 2.
Fase 2: messaggio CALIBRATION RUNNING, alla pressione del tasto F viene calcolato il valore percentuale (impostato nel parametro THR.PE del submenu AL.HB) del valore di corrente e viene memorizzato nel parametro LOW.ON, e avviene il passaggio alla fase 3.
Fase 3: messaggio END CALIBRATION, alla pressione del tasto F termina la calibrazione.
RTC = Impostazione Real Time Clock se il modello non prevede la batteria tampone, i dati del RTC ad ogni Power-on sono
inizializzati a:
HOUR = 0 dAY = MONDA
YEAR = 00
MIN = 0
DATE = 1
SEC = 0
Mont = JANUA se è abilitata la funzione di conteggio energia in MODE.1:
ENRG1
P.DAYS
= Azzeramento conteggio energia 1 (totalizzatore EN.KWH1 e tempo EN.TIM1)
= Azzeramento conta giorni parziale se ingresso principale di tipo custom:
I.MAIN
= Calibrazione ingresso principale custom (selezionato col parametro TYPE del menu
INPUT.1)* se modello con ingresso ausiliario di tipo custom:
I.AUX
= Calibrazione ingresso ausiliario custom (selezionato col parametro TYPE del menu
INPUT.2)* se modello con CT1+CT2:
I.CT1
= Calibrazione ingresso CT1
I.CT2
= Calibrazione ingresso CT2 se modello con uscita analogica OUT.A1 di tipo custom:
OUT.A1
= Calibrazione dell’uscita di ritrasmissione custom (selezionata col parametro t.o.A1 del
menu OUT.AN) se modello con uscita analogica OUT.A2 di tipo custom:
OUT.A2
= Calibrazione dell’uscita di ritrasmissione custom (selezionata col parametro t.o.A2 del
menu OUT.AN) se modello con uscita continua (OUT.A per 850 - OUT.C per 1650-1850) di tipo custom:
OUT.C
= Calibrazione dell’uscita continua custom se è abilitata la funzione di conteggio energia in MODE.2:
ENRG2 = Azzeramento conteggio energia 2 (totalizzatore E.KWH2 e tempo E.TIM2)
CY.RES
= Azzeramento conteggio cicli di commutazione riportati in INDG.S
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 197
se modello valvole con ingresso ausiliario presente, funzione FUnC=VALV.P e di tipo lineare custom, e con una uscita configurata come V.OPEN e una uscita configurata come V.CLOS:
VALV.P
= Calibrazione ingresso ausiliario con funzione di posizione valvola.
E’ composta da 6 fasi successive:
Fase 1: messaggio START CALIBRATION, dopo circa 4 sec avviene il passaggio alla fase 2.
Fase 2: messaggio VALVE OPEN e indicazione percentuale crescente di esecuzione, viene attivata l’uscita V.OPEN per il tempo impostato nel parametro TRAVL del submenu VALVE incrementato del 10% e avviene il passaggio alla fase 3.
Fase 3: messaggio SAVE MAX, viene memorizzato il valore massimo di calibrazione dell’ingresso ausiliario e avviene il passaggio alla fase 4.
Fase 4: messaggio VALVE CLOSE e indicazione percentuale decrescente di esecuzione, viene attivata l’uscita V.CLOS per il tempo impostato nel parametro TRAVL del submenu
VALVE incrementato del 10% e avviene il passaggio alla fase 5.
Fase 5: messaggio SAVE MIN, viene memorizzato il valore minimo di calibrazione dell’ingresso ausiliario e avviene il passaggio alla fase 6.
Fase 6: messaggio END CALIBRATION, dopo circa 4 sec termina la calibrazione.
La calibrazione avviene solo per modello valvole con ingresso ausiliario presente, funzione
FUnC=VALV.P e di tipo lineare custom, e con una uscita configurata come V.OPEN e una uscita configurata come V.CLOS.
La calibrazione può essere interrotta in qualsiasi momento premendo il tasto regolatore.
*: nel caso C.RTD deve essere abilitata la linearizzazione a 32 spezzate LIN=32STP
del se modello con ingresso ausiliario 2 di tipo custom:
I.AUX2
= Calibrazione ingresso ausiliario 2 custom (selezionato col parametro TYPE del menu INPUT.3).
4.33.2. FI.CAL - Ripristino calibrazione di fabbrica
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
FI.CAL
FACTORY CALIBRATION US.CAL
R W
Il parametro mostra e imposta il ripristino alla calibrazione di fabbrica.
Questa operazione è possibile solo per ingressi e uscite, se U.CAL corrisponde a I.MAIN, I.AUX, I.AUX2, I.CT1, I.CT2,
OUT.A1, OUT.A2 o OUT.C.
Unità di misura : -
Opzioni : no
YES
= Mantiene la calibrazione utente
= Ripristina la calibrazione di fabbrica
4.33.3. C.LOW - Calibrazione di minima corrente / tensione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
C.LOW
US.CAL
Il parametro appare se si sta calibrando un ingresso principale o ingresso ausiliario custom in corrente o tensione.
Per la calibrazione:
• applicare all’ingresso selezionato il valore di corrente o tensione corrispondente al valore minimo di scala;
• premere il tasto per acquisire il valore di calibrazione.
R W
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.33.4. C.HIGH - Calibrazione di massima corrente / tensione
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
C.HIGH
US.CAL
Il parametro appare se si sta calibrando un ingresso principale o ingresso ausiliario custom in corrente o tensione.
Per la calibrazione:
• applicare all’ingresso selezionato il valore di corrente o tensione corrispondente al valore massimo di scala;
• premere il tasto per acquisire il valore di calibrazione.
R W
Unità di misura : -
Opzioni : -
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 198
4.33.5. RTD.LO - Calibrazione valore minimo resistenza
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
RTD.LO
US.CAL
R W
Il parametro appare se si sta calibrando un ingresso principale o ingresso ausiliario custom RTD.
Per la calibrazione:
• applicare all’ingresso principale una resistenza corrispondente al valore minimo di scala (ad esempio, per Pt100 è
18,52 Ω) ;
• premere il tasto per acquisire il valore di calibrazione.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.33.6. RTD.HI - Calibrazione valore massimo resistenza
Acronimo
RTD.HI
Messaggio a scorrimento Submenu
US.CAL
Attributi
R W
Il parametro appare se si sta calibrando un ingresso principale o ingresso ausiliario custom RTD.
Per la calibrazione:
• applicare all’ingresso principale una resistenza corrispondente al valore massimo di scala (ad esempio, per Pt100 è
390,48 Ω) ;
• premere il tasto per acquisire il valore di calibrazione.
Unità di misura : -
Opzioni : -
4.33.7. HOUR - Impostazione ore
Acronimo
HOUR
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta le ore del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Ore
Opzioni : 0...23
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
4.33.8. MIN - Impostazione minuti
Acronimo
MIN
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta i minuti del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Minuti
Opzioni : 0...59
4.33.9. SEC - Impostazione secondi
Acronimo
SEC
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta i secondi del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Secondi
Opzioni : 0...59
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 199
4.33.10. DAY - Impostazione giorno della settimana
Acronimo Messaggio a scorrimento dAY
Il parametro mostra e imposta il giorno della settimana del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Giorno della settimana
Opzioni : MONDA...SUNDA
Submenu
US.CAL
4.33.11. DATE - Impostazione giorno
Acronimo
DATE
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta il giorno del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Numero del giorno
Opzioni : 1...31
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
Attributi
R W
4.33.12. MONT - Impostazione mese
Acronimo
Mont
Messaggio a scorrimento
Il parametro mostra e imposta il mese del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Mese
Opzioni : JANUA...DECEM
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
4.33.13. YEAR - Impostazione anno
Acronimo Messaggio a scorrimento
YEAR
Il parametro mostra e imposta l’anno del Real Time Clock, se U.CAL = RTC.
Unità di misura : Anno
Opzioni : 0...99
Submenu
US.CAL
Attributi
R W
4.33.14. C.LO - Impostazione uscita analogica minimo
Acronimo
C.LO
Messaggio a scorrimento Submenu
US.CAL
Attributi
R W
Il parametro mostra e imposta il valore minimo dell’uscita analogica.
Il valore visualizzato può essere modificato con i tasti e .
Durante la calibrazione, per verificare l’effettivo valore di tensione o corrente presente sull’uscita, è necessario effettuare la misura con un voltmetro o un amperometro.
Unità di misura : Punti convertitore
Opzioni : 0...65535
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 200
4.33.15. C.HIG - Impostazione uscita analogica massimo
Acronimo Messaggio a scorrimento Submenu Attributi
C.HIG
US.CAL
R W
Il parametro mostra e imposta il valore massimo dell’uscita analogica.
Il valore visualizzato può essere modificato con i tasti e .
Durante la calibrazione, per verificare l’effettivo valore di tensione o corrente presente sull’uscita, è necessario effettuare la misura con un voltmetro o un amperometro.
Unità di misura : Punti convertitore
Opzioni : 0...65535
4.34. PASC0 - Impostazione password livello 0
Acronimo Messaggio a scorrimento Password d’accesso
Livello 2
Attributi
R W PASC0 SET PASS0
Il parametro consente di impostare la password per accedere ai parametri dello User Menu.
Codice di default = 10
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...9999
4.35. PASC1 - Impostazione password livello 1
Acronimo Messaggio a scorrimento Password d’accesso
Livello 2
Attributi
PASC1 SET PASS1 R W
Il parametro consente di impostare la password per accedere ai submenu di configurazione di livello 1 e ai parametri dello User Menu.
Codice di default = 1
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...9999
4.36. PASC2 - Impostazione password livello 2
Acronimo Messaggio a scorrimento Password d’accesso
PASC2 SET PASS2 Livello 2
Il parametro consente di impostare la password per accedere ai submenu di configurazione di livello 2.
Codice di default = 2
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...9999
Attributi
R W
4.37. FI.CFG - Inserimento codice per reset
Acronimo Messaggio a scorrimento Password d’accesso
Attributi
FI.CFG
ENTER DEFAULT CONFIGURATION PASS Livello 2 R W
Il parametro consente di impostare il codice per riportare il regolatore alla configurazione di fabbrica, cancellando tutte le modifiche effettuate.
Il codice di default è 99.
ATTENZIONE! Dopo aver impostato il codice 99, premendo il tasto il regolatore effettua la procedura di Power-on,
come descritta nel paragrafo “3.2. Comportamento all’accensione” a pagina 44.
Unità di misura : Numero
Opzioni : 0...9999
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 201
5. ESEMPI E NOTE APPLICATIVE
5.1. Applicazione di controllo riscaldamento/raffreddamento
Un regolatore 850 (modello 850–D-R00-00000-1) controlla, tramite un relè allo stato solido collegato a un’uscita logica, un elemento riscaldante.
Una sonda TC misura la temperatura.
Ogni ramo del circuito è protetto da un fusibile.
Il relè di raffreddamento o allarme è protetto da uno snubber.
Lo schema che segue mostra i vari collegamenti.
Un interruttore può comandare più regolatori.
Con la Configurazione veloce si impostano:
• il tipo di sonda (TC);
• l’unità di misura della temperatura (°C);
• la funzione per l’uscita logica (HEAT);
• la funzione dell’uscita a relè (ALRM1);
• il setpoint, ossia la temperatura da mantenere (SETP);
• il valore di temperatura che fa scattare l’allarme
• (ALRM1).
5.1.1. Schema di collegamento
L
Fusibile del regolatore
Fusibile del relè di raffreddamento o allarme
19 7
Snubber
20
Relè di raffreddamento o allarme
21
22
8
9
10
23 11
24 12
Regolatore 850
2
1
4
3
6
5
Fusibile dell’elemento riscaldante
+
-
T/C
Relè allo stato solido
Elemento riscaldante
N
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 202
5.1.2. Procedura di configurazione veloce per modello 850–D-R00-00000-1
Home
> 2 s
> 2 s
Selezione tipo di sonda
Selezione unità di misura
Solo se la sonda selezionata è TC o Rtd, l’unità di misura può essere °C o °F.
Selezione funzione Uscita 1
Le funzioni proposte sono in base al tipo di uscita logica.
Selezione funzione Uscita 2
Le funzioni proposte sono in base al tipo di uscita logica.
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Setpoint incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Allarme 1
Default: assoluto di massima diretto
Abilitazione / disabilitazione configurazione veloce torna a Selezione tipo sonda
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 203
5.2. Applicazione di controllo riscaldamento e corrente (CT)
Un regolatore 850 (modello 850–D-R00-00100-1) controlla, tramite un relè allo stato solido collegato a un’uscita logica, un elemento riscaldante.
Una sonda TC misura la temperatura.
Ogni ramo del circuito è protetto da un fusibile.
Il relè di allarme è protetto da uno snubber.
Un trasformatore amperometrico è collegato a un ingresso dedicato per misurare in modo indiretto i consumi elettrici.
Lo schema che segue mostra i vari collegamenti.
Un interruttore può comandare più regolatori.
Con la Configurazione veloce si impostano:
• il tipo di sonda (TC);
• l’unità di misura della temperatura (°C);
• la funzione per l’uscita logica (HEAT);
• la funzione dell’uscita a relè (ALRM1);
• il valore di fondo scala del trasformatore amperometrico CT1 (HI.CT1);
• il setpoint, ossia la temperatura da mantenere (SETP);
• il valore di temperatura che fa scattare l’allarme
• (ALRM1).
5.2.1. Schema di collegamento
L
Fusibile del regolatore
Snubber
Relè di allarme
Fusibile del relè di allarme
19
20
21
22
23
24
10
11
12
7
8
9
Regolatore 850
3
2
1
6
5
4
Fusibile dell’elemento riscaldante
+
-
T/C
Relè allo stato solido
Elemento riscaldante
N
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 204
5.2.2. Procedura di configurazione veloce per modello 850-D-R00-00100-1
Home
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
> 2 s
Selezione tipo di sonda
Selezione unità di misura
Solo se la sonda selezionata è TC o Rtd, l’unità di misura può essere °C o °F.
Selezione funzione Uscita 1
Le funzioni proposte sono in base al tipo di uscita logica.
Selezione funzione Uscita 2
Le funzioni proposte sono in base al tipo di uscita logica.
incrementa il valore decrementa il valore
Fondo scala trasformatore amperometrico CT1 incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Setpoint incrementa il valore decrementa il valore
Impostazione Allarme 1
Default: assoluto di massima diretto
Abilitazione / disabilitazione configurazione veloce torna a Selezione tipo sonda
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5.3. Ingresso ausiliario
Il valore dell’ingresso analogico ausiliario viene mostrato nel parametro IN2.
La funzione può essere:
• di sola visualizzazione (eventualmente con allarmi impostabili);
• di variabile di processo per PID.2;
• di riferimento per il regolatore di rapporto PID.1 se è in modalità REMOTO;
• di setpoint della variabile di processo (PV) per PID.1 se il regolatore è in modalità REMOTO;
• di setpoint della POWER per PID.1 se il regolatore è in modalità MANUALE e REMOTO;
• di potenza di reset per PID.1;
• di posizione valvola.
I valori estremi di scala dell’ingresso sono impostabili nel menu di configurazione, con i parametri LO.SCL e HI.SCL
(menu INPUT.2).
Il parametro IN2 è visualizzato in sola lettura nel menu di configurazione utente.
5.4. Correzione ingresso a 4 punti
La correzione ingresso a 4 punti permette di correggere la lettura dell’ingresso principale, e/o dell’ingresso ausiliario, tramite l’impostazione di quattro valori: X1, X2, Y1 e Y2.
Per abilitare la funzione si imposta il parametro Lin uguale a 4.POIN (menu INPUT.1 per ingresso principale oppure
INPUT.2 per ingresso ausiliario oppure INPUT.3 per ingresso ausiliario 2).
Le limitazioni sono:
• X2 deve essere sempre maggiore di X1;
• X2-X1 deve essere maggiore del 10% del fondo scala della sonda selezionata.
L’impostazione é limitata entro la scala prefissata LO.SCL...
HI.SCL (menu INPUT.1 per ingresso principale oppure
INPUT.2 per ingresso ausiliario oppure INPUT.3 per ingresso ausiliario 2). secondo parametro Y2 (=valore dell’ordinata del primo punto di linearizzazione) e si passerà al parametro successivo
3) Entrati nel nuovo parametro, verrà visualizzato il valore letto dal calibratore. A questo punto, premendo il tasto F
3.1) verrà assegnato il valore letto dal calibratore al terzo dei quattro parametri X2 (=valore dell’ascissa del secondo punto di linearizzazione)
3.2) si passerà a visualizzare il quarto parametro Y2(=valore dell’ordinata del secondo punto di linearizzazione)
4) una volta visualizzato il quarto parametro Y2 (=valore dell’ordinata del secondo punto di linearizzazione), l’utente dovrà impostare, attraverso i tasti UP\DOWN il valore da assegnare al parametro stesso. Una volta impostato il valore, premendo il tasto F, il valore verrà assegnato al quarto parametro Y2 (=valore dell’ordinata del secondo punto di linearizzazione) e si uscirà dal menu
Usando questa funzione per le scale lineari (60mV, 1V, 5V, 10
V, 20 mA) è possibile invertire la scala.
I quattro valori sono impostabili nel menu LIN.4.P secondo le modalitá indicate dal parametro Md.4P:
• RD.ADJ: manualmente l’utente seleziona i parametri in sequenza X1, Y1, X2, Y2 e ne modifica il valore a display
• CALIB: per i valori X1 ed X2 non viene mostrato un valore incrementabile o decrementabile, ma viene direttamente visualizzato il relativo ingresso (che puó essere modificato mediante calibratore)
Impostando la seconda opzione ( Md.4P=”CALIB” ) e premendo il tasto F,
1) verrà visualizzato il valore letto dal calibratore. A questo punto, premendo il tasto F
1.1) verrà assegnato il valore letto dal calibratore al primo dei quattro parametri X1 (=valore dell’ascissa del primo punto di linearizzazione)
1.2) verrà assegnato a visualizzare il secondo parametro X2 (=valore dell’ordinata del primo punto di linearizzazione)
2) una volta visualizzato il secondo parametro Y2 (=valore dell’ordinata del primo punto di linearizzazione), l’utente dovrà impostare, attraverso i tasti UP\DOWN il valore da assegnare al parametro stesso. Una volta impostato il valore, premendo il tasto F, il valore verrà assegnato al
In entrambe le modalitá viene visualizzato sul display dello strumento l’effettivo ingresso al netto del parametro OFFSET ed al netto della correzione 4 punti stessa (nel menu LIN.4.P non è necessario disabilitare la Linearizzazione 4 punti o azzerare l’eventuale parametro OF.SCLx inserito).
Esempio di caso d’uso tipico
La divisione metrologica del cliente deve verificare periodicamente la linearizzazione impostata di modo che sia rispondente alla retta passante per 2 punti (200, 210),(600, 700)
L’operatore quindi effettua le seguenti operazioni: a) Imposta il calibratore a 200°C b) Entra nel nuovo menu LIN.4.P e setta il parametro
Md.4P a “CALIB” c) Legge il parametro INx a 200°C e conferma il primo parametro con la pressione del tasto “F” d) Sul secondo parametro imposta 210°C e preme “F” e) L’utente imposta il calibratore a 600°C f) L’utente conferma con “F” i 600°C che legge dal parametro INx mostrato g) L’utente imposta il quarto parametro a 700°C e preme “F” h) All’uscita del menu la PV verrà mostrata con la correzione 4 punti impostata
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Nota1: l’utente NON deve ricordarsi di disabilitare la linearizzazione durante la procedura
Nota2: l’utente NON deve ricordare di azzerare l’offset
ATTENZIONE : nel caso il parametro FILT.D sia diverso da
0, al ritorno nella home l’utente potrebbe trovarsi un valore di PV diverso da quanto impostato (dato che durante la procedura viene visualizzato il parametro INx e non PVx).
Nel menu LINRZ invece all’utente viene mostrata la PV per compatibilità con la vecchia modalità di Linearizzazione.
5.4.1. Inserimento parametri di linearizzazione mediante menu LINRZ
•
•
•
È possibile inserire i 4 valori direttamente nel menu LINRZ come segue:
• X1 = STP.00
X2 = STP.01
Y1 = STP.02
Y2 = STP.03
In questo caso tuttavia, l’utente deve obbligatoriamente azzerare l’eventuale parametro OF.SCLx inserito nel menu
INPUT e deve disabilitare la linearizzazione 4 punti in modo da visualizzare a display nel menu LINRZ il valore dell’ingresso senza il contributo dell’offset e della linearizzazione stessa.
Esempio
Selezione ingresso Pt100 con Lin = 4.POIN per ottenere un sensore RTD con correzione ingresso a 4 punti.
Ingresso Pt100 con:
• Lin = 4.POIN (Pt100 scala naturale -200...850),
• DEC.P = 0
• LO.SCL = 0
• HI.SCL = 400
I punti di riferimento sulla curva reale (ingresso) sono:
• X1 = STP.00 = 50,
• X2 = STP.01 = 350,
X2-X1 = 300, che è maggiore di 85 (10% di 850).
I punti corrispondenti sulla curva corretta (indicazione) sono:
• Y1 = STP.02 = 120,
• Y2 = STP.03 = 220.
Con la curva corretta un valore di ingresso di 200 viene visualizzato come 170.
Indicazione
400
Y2= 220
170
Y1= 120
0
0
X1 = 50
200
Senza correzione
Con correzione
400
X2 = 350
Ingresso
Figura 20 - Diagramma correzione ingresso 4 punti, per l’esempio riportato (ingresso Pt100)
5.5. Ingressi amperometrici
I valori degli ingressi amperometrici CT1 e CT2 vengono mostrati nei parametri CURR1 e CURR2.
Questi valori vengono utilizzati negli allarmi generici AL1…
AL4 e soprattutto per l’allarme HB.
Il valore massimo di scala dell’ingresso viene mostrato nel submenu I.CT1 dal parametro HI.SCL, per CT1, e nel submenu I.CT2 dal parametro HI.SCL, per CT2.
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5.6. Allarmi
5.6.1. Allarmi generici AL1...AL4
Gli allarmi generici AL1…AL4 possono essere principalmente di 4 tipi, illustrati di seguito:
Allarme assoluto di tipo normale
AL1 inverso e assoluto, AL2 diretto e assoluto
Vengono impostate due soglie di allarme, AL1 (soglia inferiore) e AL2 (soglia superiore), a cui corrispondono due distinti valori di isteresi, Hyst1 (positivo) e Hyst2 (negativo).
L’allarme scatta quando il valore misurato permane minore di AL1 o maggiore di AL2 per i tempi di ritardo attivazione
( delay ) impostati.
La condizione di allarme cessa quando il valore misurato è maggiore di AL1 + Hyst 1, oppure è minore di AL2 - Hyst2.
In questo modo si evitano allarmi ripetuti causati da lievi variazioni del valore misurato.
L’eventuale segnalazione di allarme all’accensione, quando magari l’apparecchiatura non è a regime, può essere evitata impostando la disabilitazione all’accensione.
Allarme assoluto di tipo simmetrico
Vengono impostate un’unica soglia di allarme AL1 e un unico valore di isteresi Hyst1.
Con l’impostazione di allarme diretto, l’allarme scatta quando il valore misurato è minore di AL1 - Hyst1 o maggiore di AL1 + Hyst1 per il tempo di ritardo attivazione
( delay ) impostato.
In questo caso, al valore di isteresi impostata nel parametro
Hyst1 va aggiunta un’isteresi minima, sempre presente, pari a 2 punti scala (vedi immagine a fianco).
Con l’impostazione di allarme inverso, l’allarme scatta quando il valore misurato è maggiore di AL1 - Hyst1 o minore di AL1 + Hyst1 per il tempo di ritardo attivazione
( delay ) impostato.
In questo caso, al valore di isteresi impostata nel parametro
Hyst1 va aggiunta un’isteresi minima, sempre presente, pari a 2 punti scala (vedi immagine a fianco).
Allarme relativo al setpoint di tipo normale
Vengono impostate un’unica soglia di allarme AL1 e un unico valore di isteresi Hyst1 (negativa).
Con l’impostazione di allarme diretto, l’allarme scatta quan- do il valore misurato è maggiore di SP + AL1 per il tempo di ritardo attivazione ( delay ) impostato.
La condizione di allarme cessa quando il valore misurato è minore di SP + AL1 - Hyst1.
Con l’impostazione di allarme inverso, l’allarme scatta quando il valore misurato è minore di SP + AL1 - Hyst1 per il tempo di ritardo attivazione (delay) impostato.
La condizione di allarme cessa quando il valore misurato supera SP + AL1.
L’allarme relativo al setpoint consente di implementare delle soglie di tipo dinamico che seguono automaticamente l’andamento nel tempo del setpoint.
AL2
AL1 allarme 1 allarme 2
AL1
SP+AL1
SP inverso diretto
Allarme assoluto di tipo normale
AL2 - Hyst2
AL1 + Hyst1 tempo
Allarme assoluto di tipo simmetrico inverso diretto
Nota :
(*) Isteresi minima = 2 punti scala.
AL1 + Hyst1 (*)
AL1 - Hyst1 (*) tempo
Allarme relativo al setpoint di tipo normale
Hyst1 tempo
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Allarme relativo al setpoint di tipo simmetrico
Vengono impostate un’unica soglia di allarme AL1 e un unico valore di isteresi Hyst1.
Con l’impostazione di allarme diretto, l’allarme scatta quando il valore misurato è minore del valore SP - AL1, oppure è maggiore del valore SP + AL1.
Con l’impostazione di allarme inverso, l’allarme scatta quando il valore misurato è compreso tra i valori SP - AL1 e SP + AL2.
SP+AL1
SP
SP -AL1 inverso diretto
Allarme relativo al setpoint di tipo simmetrico
Hyst1
Hyst1 tempo
5.6.2. Allarme HB
Questo tipo di allarme prevede l’utilizzo dell’ingresso per trasformatore amperometrico (I.CT1 / I.CT2), che viene associato a un’uscita di controllo, di cui vengono prese in considerazione le fasi ON e OFF.
L’allarme segnala variazioni di assorbimento del carico, discriminando il valore delle correnti per gli ingressi amperometrici I.CT1 e I.CT2
.
L’allarme è attivo se il valore rms di corrente:
• è inferiore al valore impostato LOW.ON nel tempo di
ON dell’uscita di controllo associata,
• è superiore al valore impostato HIG.ON nel tempo di
ON dell’uscita di controllo associata,
• è superiore al valore impostato HI.OFF nel tempo di
OFF dell’uscita di controllo associata.
I singoli test si disabilitano impostando un valore pari a
“0.0”.
L’allarme HB scatta nel caso si sia superata per il tempo
TIME una delle soglie precedentemente indicate. Ognuna delle tre condizioni può evidenziare un problema nel pro- cesso gestito dall’uscita di controllo associata.
I test per l’allarme HB si attivano solo con tempi di ON dell’uscita associata superiori a 0.4 secondi.
Il reset dell’allarme avviene automaticamente se si elimina la condizione che lo ha provocato.
L’indicazione della corrente di carico viene mostrato nel menu di configurazione utente dai parametri CURR1 e
CURR2.
Nota : I tempi di ON/OFF si riferiscono al tempo di ciclo impostato per l’uscita di controllo selezionata in OUT.
In fase di configurazione è necessario indicare il tipo di carico con LoAd, specificando se si tratta di un carico monofase con un solo trasformatore amperometrico CT1
(MONO), di un carico trifase a stella senza neutro con CT1 e
CT2 (STAR) o di un carico trifase a triangolo chiuso con CT1 e CT2 (DELTA).
~
~
~
~
Figura 21 - Allarme HB con carico monofase
~
SSR
+ CT
SSR
+ -
SSR
+ -
CT
+ -
Out logica
In
CT1
Regolatore
CT
+ -
Out logica
In
CT1
Regolatore
In
CT2
Load
Load
Figura 22 - Allarme HB con carico trifase a stella senza neutro
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~
~
~
SSR
+ -
SSR
+ -
+ -
Out logica
CT
CT
In
CT1
Regolatore
In
CT2
Load
Load
Load
Figura 23 - Allarme HB con carico trifase a triangolo chiuso
Il controllo di un carico trifase può essere fatto mediante un’uscita logica collegata a due moduli SSR in serie.
Calibrazione allarme HB
La calibrazione è possibile:
- tramite la calibrazione utente U.CAL = AL.HB (con accensione al 100% dell’uscita selezionata in OUT)
- come funzione del tasto frontale configurabile (but.1 per modello 850 o 1650, but.1 o but.2 o but.3 per il modello
1850): per acquisire il valore di corrente, è necessario che la potenza in automatico o manuale sia > 10%; premere il tasto per confermare il valore percentuale (impostato nel parametro THR.PE) del valore di corrente che viene memorizzato nel parametro LOW.ON
5.6.4. Allarme di potenza
L’allarme di potenza può essere abbinato ad ogni LOOP di controllo PID, PID1 e PID2.
L’allarme non è attivato se il controllo è di tipo ON/OFF, durante il Self-Tuning ed in Manuale.
L’allarme segnala eventuali variazioni della potenza (OUT.
P1 o OUT.P2) dopo che la variabile di processo (PV) si è stabilizzata sul setpoint (attivo SSP).
Il tempo oltre il quale la variabile di processo viene considerata stabile è pari a 300 secondi.
L’aggiornamento della potenza di riferimento avviene solo all’accensione o dopo una variazione del setpoint.
Nel caso che la variabile di processo esca dalla banda di stabilizzazione dopo la prima stabilizzazione, questo non influisce sull’allarme.
In caso di PV in errore SBR o Err:
• se la PV non è ancora stabilizzata viene fornita la potenza FAULT;
• se la PV è stabilizzata viene fornita la potenza media degli ultimi 5 minuti.
Per impostare un allarme di potenza:
• Attribuire, se necessario, un’uscita (OUTPU.1 …
OUTPU.4) per l’allarme di potenza (POWR1 per PID1 o
POWR2 per PID2).
• Impostare la banda (PV.BND) entro la quale la variabile di processo ,trascorsi 300 secondi, è considerata stabile.
• Impostare la banda (PW.BND) al di fuori della quale, trascorso il tempo TIME, è attivato l’allarme. La potenza di riferimento è quella attiva allo scadere dei 300 secondi.
Variabile di processo
SSP
300 s TIME
+ PV.BND
5.6.3. Allarme LBA
- PV.BND
Questo allarme segnala l’interruzione dell’anello di regolazione come possibile conseguenza di una sonda in corto circuito, di una sonda invertita o di una rottura del carico.
Fa scattare un allarme nel caso la variabile non incrementi il suo valore in riscaldamento (oppure non lo decrementi in raffreddamento), quando viene fornita massima potenza per un tempo impostabile LBA.TM.
Impostando il parametro LBA.TM = 0 la funzione LBA è disabilitata.
Il valore della variabile è abilitato solo al di fuori della banda proporzionale.
Con allarme attivo la potenza è limitata al valore LBA.PW e il display PV lampeggia.
La condizione di allarme si azzera nel caso di aumento della temperatura in riscaldamento (nel caso di diminuzione in raffreddamento) o impostando AL.ACK = On nel menu di configurazione utente, oppure commutando in modalità Manuale.
L’allarme LBA è disabilitato in caso di controllo ON-OFF (di riscaldamento, di raffreddamento, e di riscaldamento/raffreddamento).
In caso di controllo PID con riscaldamento o raffreddamento di tipo ON-OFF, la potenza LBA.PW è impostabile solo per la parte PID.
Potenza
Potenza media
Allarme di potenza
ON
+ PW.BND
- PW.BND
Il reset dell’allarme e l’aggiornamento della potenza di riferimento avviene solamente all’accensione o dopo una variazione del setpoint SSP.
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5.7. Uscita di ritrasmissione
L’uscita di ritrasmissione viene usata principalmente per ritrasmettere la potenza di regolazione OUT.PW.
Il valore di attuazione percentuale viene mostrato nel menu di configurazione utente dal parametro di sola lettura
OUT.AN.
5.8. Accensione e spegnimento software
5.8.1. Come spegnere
Tenendo premuti insieme per 5 secondi i tasti e è possibile disattivare il regolatore.
Il dispositivo si pone in in stato “OFF”, assumendo un comportamento simile a un regolatore spento.
Tutto ciò avviene senza togliere l’alimentazione di rete e mantenendo attiva la visualizzazione della variabile di pro- cesso (PV). Il display SV è spento.
Tutte le uscite (regolazione e allarmi) sono in stato di OFF
(livello logico 0, relè diseccitati) e tutte le funzioni del rego- latore sono inibite, eccetto la funzione “ACCENSIONE”, la comunicazione seriale e i Math Function Block.
I programmatori si sospendono nella condizione in cui si trovano.
5.8.2. Come accendere
Tenendo premuto per 5 secondi il tasto il regolatore passa dallo stato “OFF” a quello “ON”.
All’uscita dalla condizione di spegnimento software, i programmatori riprenderanno l’esecuzione dal punto in cui si trovavano all’atto dello spegnimento.
Se durante lo stato “OFF” viene tolta l’alimentazione di rete, alla successiva accensione (Power-up) il regolatore si pone nuovamente in stato “OFF” (lo stato di “ON/OFF” viene memorizzato dal dispositivo).
La funzione è normalmente abilitata. Per disabilitarla impo- stare il parametro On.OF = disab. nel menù di configurazione
EN.FUN.
Questa funzione può essere associata a un ingresso digitale
(F.in.x, parametro ON-OF) ed esclude la disattivazione da tastiera.
5.9. Soft-Start
La funzione Soft-Start, se abilitata nel menu di configurazione
PID impostando SOFT.S = ON, parzializza la potenza in base alla percentuale del tempo trascorso dall’accensione del regolatore rispetto a quello impostato nel parametro SOFT.T.
Il Soft-Start è alternativo al Self-Tuning ed è attivato dopo ogni accensione del regolatore.
L’azione di Soft-Start viene azzerata nella commutazione
Automatico-Manuale.
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5.10. Regolazioni
5.10.1. Azioni di controllo
Le azioni di controllo si dividono in 3 categorie:
• Azione Proporzionale : azione in cui il contributo sull’uscita è proporzionale alla deviazione in ingresso.
• Azione Derivativa : azione in cui il contributo sull’uscita
è proporzionale alla velocità di variazione della deviazione in ingresso.
• Azione Integrale : azione in cui il contributo sull’uscita
è proporzionale all’integrale nel tempo della deviazione di ingresso.
La deviazione è lo scostamento tra valore rivelato della variabile regolata e valore desiderato.
Variabile di processo
Picco
T
Le azioni di controllo servono a raggiungere la regolazione ottimale (tuning) del processo controllato in ogni sua fase.
Tempo
5.10.1.1. Influenza delle azioni Proporzionale, Derivativa ed Integrale sulla risposta del processo sotto controllo
La risposta del processo sotto controllo dipende dal tipo di azione di controllo impostata. Nello specifico:
• L’aumento della Banda Proporzionale riduce le oscillazioni ma aumenta la deviazione.
• La diminuzione della Banda Proporzionale riduce la deviazione ma provoca oscillazioni della variabile regolata
(valori troppo bassi della Banda Proporzionale rendono il sistema instabile).
• L’aumento dell’Azione Derivativa, corrispondente a un aumento del Tempo Derivativo, riduce la deviazione ed evita oscillazioni fino ad un valore critico del Tempo Derivativo, oltre il quale aumenta la deviazione e si verificano oscillazioni prolungate.
• L’aumento dell’Azione Integrale, corrispondente a una diminuzione del Tempo Integrale, tende ad annullare
• la deviazione a regime fra variabile regolata e valore desiderato (setpoint).
• Se il valore del Tempo Integrale è troppo lungo (Azione
Integrale debole) è possibile una persistenza della deviazione tra variabile regolata e valore desiderato.
Per ulteriori informazioni sulle azioni di controllo contattare l’Assistenza Clienti Gefran.
5. Commutare in manuale il regolatore.
6. Impostare i parametri calcolati (riabilitare la regolazione
PID impostando un eventuale tempo di ciclo per uscita relè).
7. Commutare in automatico.
8. Se possibile, per valutare l’ottimizzazione dei parametri, cambiare il valore di setpoint e controllare il comportamento transitorio: se persiste un’oscillazione aumentare il valore di banda proporzionale, se invece si ha una risposta troppo lenta diminuirne il valore.
5.10.3. Self-Tuning
Il Self-Tuning è una modalità semplificata e automatica di tuning, in funzione dello stato del processo.
L’attivazione del Self-Tuning ha come scopo il calcolo dei parametri ottimali di regolazione in fase di avviamento del processo. La variabile (ad esempio la temperatura) deve essere quella rivelabile a potenza nulla (temperatura ambiente).
È possibile attivare automaticamente il tuning a ogni accensione, oppure attivarlo tramite il tasto opportunamente configurato.
La procedura si svolge automaticamente ottimizzando l’approccio in relazione al valore reale di temperatura, nel caso di uscita di controllo di tipo (relè, statica, Triac), con determinazione automatica del tempo di ciclo ottimale CY.TIM.
5.10.2. Tecnica di tuning manuale
Per effettuare un tunig manuale fare quanto segue:
1. Impostare il setpoint al valore operativo.
2. Impostare la banda proporzionale al valore 0.1% (con regolazione di tipo ON-OFF).
3. Commutare in automatico e osservare l’andamento della variabile.
Si otterrà un comportamento simile a quello della figura che segue.
4. Calcolare i parametri PID:
• Valore della banda proporzionale P.B.
Picco
P.B. = x 100
V max
- V min dove V max
- V min
è l’intervallo di scala.
• Valore di tempo integrale It = 1.5 x T
• Valore di tempo derivativo dt = It / 4
Al termine della procedura vengono memorizzati i nuovi parametri PID:
• banda proporzionale,
• tempi integrale e derivativo calcolati per l’azione attiva
(caldo o freddo). In caso di doppia azione (caldo + freddo) i parametri sono calcolati automaticamente in modo distinto per le due azioni.
La condizione di tuning attivo è segnalata a display tramite un LED.
Attenzione!
Il Self-Tuning non è applicabile con un controllo di tipo ON/OFF.
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Note
• Per il modello programmatore, nel caso di attivazione del Self-Tuning all’accensione del regolatore, il programma è in STOP.
• Se lo scostamento SP-PV è minore del 0.3% f.s., il
Self-Tuning commuta in Auto-Tuning “one shot”, altrimenti si calcola un punto al 75% dello scostamento intorno al quale attivare l’Auto-Tuning “one shot”, considerando una singola azione Heat o Cool o una doppia azione Heat/Cool in base al tipo di controllo impostato.
5.10.4. Auto-Tuning
L’abilitazione della funzione Auto-Tuning blocca le imposta- zioni dei parametri PID. Può essere di due tipi: permanente
(continuo) e a singola azione (one shot).
L’Auto-Tunìng permanente continua a valutare le oscillazioni del sistema, cercando quanto prima i valori dei parametri
PID che riducono l’oscillazione in atto.
Non interviene se le oscillazioni si riducono a valori inferiori allo 1,0% della banda proporzionale. Viene interrotto nel caso di variazione del setpoint e riprende automaticamente con setpoint costante.
I parametri calcolati non sono memorizzati nei casi di spegnimento dello strumento, di passaggio in manuale o disabilitando il codice in configurazione.
Il regolatore riprende con i parametri programmati prima di abilitare l’Auto-Tuning. I parametri calcolati sono memorizzati quando la funzione, abilitata da ingresso digitale o da tasto
, viene disabilitata.
Esempio singola azione, PV minore di SP/4
Target
Set point
Tune Target
Point
±1%f.s.
First overshoot
Peak to
Peak
High Output
Zero Output
Low Output
Start
Self-Tuning
±2%f.s.
End
Self-Tuning
L’Auto-Tuning “one shot” può essere ad attivazione manuale o automatica. È utile per il calcolo dei parametri PID, quando il sistema si trova nell’intorno del setpoint.
L’Auto-Tuning a singola azione produce una variazione sull’uscita di controllo fino a un massimo di ± 100% della potenza attuale di regolazione (limitata con H.P.HI...H.P.LO per il caldo e con C.P.HI...C.P.LO per il freddo) e ne valuta gli effetti in overshoot a tempo. I parametri calcolati sono memorizzati.
L’attivazione manuale avviene tramite ingresso digitale, o da tasto Tuning a seguito di undershoot/overshoot.
L’attivazione automatica (con banda di errore dello 0.5%) avviene quando l’errore PV-SP esce dalla banda prefissata
(programmabile a 0.5%,1%,2%,4% del fondo scala).
Attenzione!
All’accensione o dopo un cambio di setpoint l’attivazione automatica è inibita per un tempo pari a cinque volte il tempo integrale, con un minimo di 5 minuti. Identico tempo deve trascorrere dopo l’esecuzione di un Auto-Tuning a singola azione.
Esempio doppia azione heat/cool, PV maggiore di SP/4
Target
Set point
Peak to
Peak
5.10.5. Esempi di regolazioni
Nei due diagrammi di esempio che seguono vengono mostrate la variazione nel tempo del valore monitorato e la variazione dell’uscita di regolazione controllata diagrammi.
• PV = variabile di processo
• SP + cSPo = setpoint di raffreddamento
• cSPo = C.SP (HI.SCL - LO.SCL) / 100
• C.PB = banda proporzionale di raffreddamento
• SP = setpoint di risacaldamento
• H.PB = banda proporzionale di riscaldamento
High
Output
Zero
Output
Low
Output
A B
A: Start of Autotune B: End of Autotune
Esempio con scostamento SP-PV minore del 0.3% f.s. doppia azione heat/cool
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SP + cSPo
SP
C.PB
H.PB
PV
Tempo allora per il raffreddamento si avrà:
• C.PB = 12.5
• C.IT = 4.00
• C.DT = 1.00
Per i tempi di ciclo delle uscite, si consiglia di impostare i seguenti valori:
• Aria T Ciclo CY.TIM Cool = 10 secondi
• Acqua T Ciclo CY.TIM Cool = 2 secondi
• Olio T Ciclo CY.TIM Cool = 4 secondi
Attenzione!
In questa modalità i parametri di raffreddamento sono non modificabili.
+100%
0%
-100%
Uscita di regolazione con sola azione proporzionale nel caso di banda proporzionale di riscaldamento sovrapposta a quella di raffreddamento.
PV
5.10.7. Regolazioni in cascata
setpoint
IN.1
CONTROLLORE
PRIMARIO
PID1
SENSORE
PRIMARIO disturbi
IN.2
CONTROLLORE
SECONDARIO
PID2
SENSORE
SECONDARIO
ATTUATORE
SP
SP + cSPo
H.PB
C.PB
PROCESSO
+100%
0%
-100%
Tempo
Uscita di regolazione con sola azione proporzionale nel caso di banda proporzionale di riscaldamento separata da quella di raffreddamento.
Due regolatori sono disposti in cascata quando il segnale in uscita dal primo diventa segnale in ingresso nel secondo, il quale a sua volta invia un segnale all’organo regolante.
Si definisce primario il regolatore che paragona la variabile controllata con il setpoint, mentre si dice secondario quello che confronta il valore della variabile regolata con il segnale proveniente dal regolatore primario.
Il vantaggio della regolazione in cascata consiste nella regolazione più rapida del valore della variabile primaria.
Inoltre la variabile primaria è meno soggetta a scostamenti.
Il regolatore secondario mantiene costante il flusso variandolo esclusivamente su indicazioni del regolatore primario.
5.10.6. Regolazione Caldo/Freddo con guadagno relativo
Per questa modalità di regolazione (abilitata in menù PID tramite il parametro Cntr = PID.RG) è necessario specifica- re la tipologia del raffreddamento (parametro COOL).
I parametri PID di raffreddamento sono quindi calcolati a partire da quelli di riscaldamento nei rapporti indicati:
• Aria guadagno relativo H.PB / C.PB = 1
• Acqua guadagno relativo H.PB / C.PB = 0.8
• Olio guadagno relativo H.PB / C.PB = 0.4
Esempio
Si abbiano i seguenti dati di partenza per il riscaldamento:
• COOL = oil
• H.PB = 10.0
• H.IT = 4.00
• H.DT = 1.00
Il regolatore in cascata è utilizzato soprattutto nei processi molto lenti. In tali processi, infatti, l’errore è recuperato in un lungo intervallo di tempo: quando un disturbo entra nel processo l’errore si manifesta dopo parecchio tempo e perciò l’azione correttiva non inizia immediatamente.
Dopo che l’azione correttiva si è avviata, si dovrà ancora attendere un lungo periodo di tempo per vedere il risultato dell’azione stessa.
Realizzare un controllo in cascata consiste nel trovare variabili controllate intermedie che possano agire con veloci azioni correttive a causa di possibili disturbi.
I due regolatori (primario e secondario) sono disposti in cascata: ognuno ha la propria variabile di processo e solo il secondario ha un’uscita che comanda il processo.
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I principali vantaggi offerti dal controllo in cascata sono:
• I disturbi che insorgono all’interno dell’anello secondario sono corretti dal regolatore secondario prima che possano giungere ad influenzare la variabile primaria.
• I ritardi esistenti nella parte secondaria del processo sono considerevolmente ridotti dall’anello secondario e ciò aumenta la velocità di risposta dell’anello primario.
• Le variazioni di guadagno nella parte secondaria sono compensate nell’ambito della relativa catena.
• L’anello secondario permette al regolatore primario di agire con precisione sulla portata di materia o di energia.
5.10.8. Regolazione di rapporto
Nel controllo di rapporto la variabile da controllare non è una grandezza fisica, ma il suo rapporto con un’altra grandezza, il cui valore deve essere ovviamente disponibile.
Questo tipo di controllo è comunemente utilizzato, ad esempio, in processi dove è necessario alimentare un reattore con due reagenti in rapporto fisso tra di loro.
Il controllo in cascata è di grande utilità quando si impone un’elevata efficienza di controllo a fronte di disturbi o quando la parte secondaria del processo comporta un ritardo (sfasamento) elevato.
Nel controllo in cascata ci sono due regolatori, uno primario ed uno secondario.
La scelta delle azioni di regolazione, in base alla velocità del processo, deve essere così normalmente effettuata:
• Processi mediamente veloci : per ottenere la precisione della regolazione è sufficiente l’azione integrale nel primario e la sola proporzionale nel secondario (regolatore primario PI, regolatore secondario P).
• Processi mediamente molto lenti : per ottenere la miglior prontezza, precisione e stabilità del sistema si configura il regolatore primario PID e il regolatore secondario PI.
Nelle applicazioni pratiche la variabile primaria è del tipo non controllato o controllato esternamente, come nel caso della miscelazione tra due fluidi (Fluido1/Fluido2).
La regolazione si ottiene semplicemente calcolando il setpoint della sostanza A (Fluido1), sulla quale è possibile esercitare il controllo, come prodotto dell’altra sostanza B
(Fluido2) moltiplicata per un opportuno coefficiente (RATIO), che esprime appunto il rapporto che si vuole mantenere tra le due sostanze.
IN.2
yB
RATIO
SETP1
IN.1
yA e
PID
P(s) u
L’esempio più semplice di una regolazione in cascata è un regolatore su posizionatore di valvola.
In questa applicazione il posizionatore ha lo scopo di superare le isteresi e di ridurre le costanti di tempo della valvola.
Il controllo in cascata non è normalmente previsto negli anelli veloci di regolazione (portate, pressioni, etc.) ed è più utile nelle regolazioni di temperatura.
Nei controllori serie 850, 1650, 1850 l’uscita di controllo di
PID.1 è il set point per PID.2.
RATIO è il valore di rapporto che si desidera tra IN1 (PV1) e
IN2 (o IN3) (intervallo da 0,01 a 99,99). ossia
RATIO = IN1 / IN2 (o IN3)
Questo rapporto è automaticamente calcolato nel passaggio manuale -> automatico ed è modificabile da User menu.
Il controllo PID regola IN1 affinché sia sempre
IN1 = SETP1 = IN2 (o IN3) x RAT.CO.
5.10.7.1. Tuning dei due PID configurati per la regolazione in cascata
Qualora sia necessario eseguire il tuning dei due PID configurati per la regolazione in cascata (parametro APP.t=CAS.
HE\CAS.CO\CAS.HC nel menu EN.FUN), si consiglia di seguire la seguente procedura:
1. Impostare il PID primario in Manuale (ad esempio mediante il pulsante Automatico\Manuale nella home page
Home.1), mantenendo il PID secondario in Automatico
2. Impostare il valore della potenza erogata dal PID primario (setpoint del PID secondario).
3. Attivare la procedura di Self-Tuning del PID secondario
(si veda il paragrafo “5.10.3. Self-Tuning” a pagina 212)
4. Ultimata la procedura di Self-Tuning del PID secondario, riportare il PID primario in Automatico (ad esempio mediante pulsante Automatico\Manuale nella home page
Home.1)
5. Attivare la procedura di Self-Tuning del PID primario (si
veda il paragrafo “5.10.3. Self-Tuning” a pagina 212).
5.10.8.1. Attivazione regolatore di rapporto
Per attivare la modalità di lavoro Regolatore di rapporto è sufficiente:
• Abilitare il setpoint remoto (parametro SP.REM del menu
MODE = On).
• Configurare la funzione dell’ingresso ausiliario (FUNC in
INPUT.2) oppure dell’ingresso ausiliario 2 (FUNC in IN-
PUT.3) come riferimento per regolatore di rapporto per
PID.1.
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5.11. Timer
Il timer è abilitato nel menu di configurazione MODE, sele- zionando tMEr = ON.SEC o tMEr = ON.MIN a seconda della base tempi che si intende adottare.
Nel caso di abilitazione si seleziona la funzione FunC nel submenu TIMER scegliendo tra:
• ST.STP: timer di Start/Stop
•
•
STABL: timer di stabilizzazione
SWITC: timer di accensione
Nel caso in cui si impostino entrambe i timer con la funzione
FunC=SWITC (= Timer di accensione dopo un POWER ON), lo strumento si attiverà (con accensione sw) una volta trascorso il tempo impostato nel timer più breve.
Si può visualizzare il valore del timer durante la fase attiva di conteggio sul display SV, sul display F oppure sul bar- graph, impostando rispettivamente i parametri dS.SP = TIM.EL, dS.F = TIM.EL oppure bAr.x = TIM.EL.
È possibile associare un messaggio che verrà visualizzato alla fine del conteggio del timer.
Al raggiungimento del tempo preimpostato TIMER è pos- sibile:
• attivare un’uscita OUT1…OUT4 configurata con
F.out = TIMR1 o TIMR2,
• passare in spegnimento software tramite End = OFF,
• selezionare il setpoint 2 tramite End = SP1-2.
Il controllo del timer (start, stop e reset) può essere fatto anche tramite Function Block, in tal caso i comandi di start e di reset sono in OR con quelli definiti con i parametri StSt e rESE .
I diagrammi che seguono mostrano il comportamento del timer quando si usano l’abilitazione da ingresso digitale e da allarme.
Il passaggio tra SETP1 e SETP2 avviene in base al valore del gradiente in incremento GRAD.I (se SETP2 > SETP1) o decremento GRAD.D (se SETP2 < SETP1).
Impostando il gradiente pari a 0 (zero) il passaggio è immediato.
La gestione M.SP1/M.SP2 avviene solo se è abilitata la funzione Multiset come indicato nel parametro End.
Abilitazione da ingresso digitale
Start
Stop
Reset
IN1
IN2
(*)
Controllo del timer da tastiera
In assenza di abilitazioni per ingressi digitali, il controllo del timer avviene quando e visualizzato TIM.EL usando i tasti
e , con le seguenti modalità:
• premuto con timer fermo = START
• premuto con timer in funzione = STOP
• + premuti per 2 secondi = RESET
5.11.1. Timer di Start/Stop
Timer
SETP2
SETP1
TIMER
(*) se la funzione di autoreset è abilitata
Tempo
Tempo
Selezionando le opzioni si associa alternativamente la funzione StSt start/ stop timer a:
• un ingresso digitale IN.DIG;
• un allarme attivo ALRM1 o ALRM2 o ALRM3 o ALRM4 o AL.HB;
• da seriale SERIA.
Per il comando di start/stop è possibile selezionare lo stato vero POSIT o negato NEGAT.
È possibile selezionare alternativamente, con il parametro rESE, la modalità di reset del timer:
• autoreset con timer in stop AUT.RS;
• da ingresso digitale IN.DIG;
• da allarme attivo ALRM1 o ALRM2 o ALRM3 o ALRM4 o AL.HB;
• da seriale SERIA.
Anche per il comando di reset è possibile selezionare lo stato vero POSIT o negato NEGAT.
La soglia di intervento del temporizzatore timer è impostabile con fondo scala pari a 9999 secondi.
La funzione di reset, sempre attiva sullo stato, azzera il valore del Timer e lo mantiene bloccato anche se è presente lo start.
In assenza di abilitazione (stop) può essere attiva la condizione di autoreset per la quale il timer si azzera ad ogni stop.
Abilitazione da allarme
SP / SV
SETP1
ALRM1
SETP2
Timer
Reset IN1
TIMER
Tempo
Tempo
Tempo
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5.11.2. Timer di stabilizzazione
Il timer di stabilizzazione viene utilizzato per controllare un processo a una determinata temperatura per un certo tempo.
La banda che definisce la stabilizzazione della temperatura è impostabile in BAND (da 0.0% a 25.0 % f.s.), mentre il tempo si imposta in TIMER.
Con la banda impostata a 0.0% il conteggio inizia al primo raggiungimento del setpoint.
Quando la funzione a fine conteggio è End = SP1-2, lo sta- to di fine conteggio si attiva quando il setpoint raggiunge il valore SETP2 in base al valore del gradiente in incremento GRAD.I (se SETP2 > SETP1) o decremento GRAD.D (se
SETP2 < SETP1).
Impostando il gradiente pari a 0 (zero) il passaggio è imme- diato.
5.11.3. Timer di accensione
Il timer di accensione viene utilizzato per attivare la regola- zione dopo un certo tempo dall’accensione del regolatore.
Il tempo di ritardo dall’accensione è impostabile in TIMER.
Il diagramma che segue mostra come funziona il timer di accensione e lo stato dell’uscita di fine conteggio.
temperatura
M.SP1
Accensione
Durata del conteggio
TIMER tempo
I diagrammi che seguono mostrano come funziona il timer di stabilizzazione e lo stato dell’uscita di fine conteggio.
OUT fine conteggio temperatura
BAND M.SP1
OFF
5.11.4. Variabili disponibili per il menu di configurazione utente
Durata del conteggio
TIMER
Le variabili disponibili per il timer sono TIM.RE, che mostra il tempo rimanente, e TIM.EL, che mostra il tempo trascorso.
tempo
OUT fine conteggio
Funzione a fine conteggio
END M.SP2
M.SP1-2
Rampa setpoint
PV tempo
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5.12. Multiset, gradiente di setpoint
La funzione Multiset è abilitata nel submenu di configurazione MODE selezionando MUL.SP = On.
Questa funzione permette di impostare:
• 2 setpoint (M.SP1 e M.SP2) utilizzando un ingresso digitale con funzione F.in.x = SEL1.0 (per PID1) oppure SEL2.0 (per PID2) oppure SE12.0 (per PID1 e
PID2) oppure un tasto frontale configurabile (but.1 per modello 850, but.1 o but.2 o but.3 per i modelli
1650 e 1850) impostando nel submenu HMI l’opzione but.x = SP.SEL.
• 4 setpoint (M.SP1, M.SP2, M.SP3 e M.SP4) utilizzando due ingressi digitale, uno con funzione F.in.x = SEL1.0
(per PID1) oppure SEL2.0 (per PID2) oppure SE12.0 (per
PID1 e PID2) e l’altro con funzione F.in.x = SEL1.1 (per
PID1) oppure SEL2.1 (per PID2) oppure SE12.1 (per
PID1 e PID2).
La selezione tra M.SP1 e M.SP2 è visualizzata a display tramite LED.
La funzione Gradiente di setpoint è abilitata nel submenu
PID impostando i parametri GRAD.I (gradiente di setpoint in incremento) e/o GRAD.D (gradiente di setpoint in decremento) con un valore diverso da 0.
All’accensione e al passaggio Automatico/Manuale il setpoint
è assunto uguale a PV. Con gradiente impostato raggiunge il setpoint Locale / Remoto, oppure quello selezionato in caso di funzione Multiset.
Ogni variazione di setpoint è soggetta a gradiente: GRAD.I. per la variazione da un setpoint minore a uno maggiore,
GRAD.D. per la variazione da un setpoint maggiore a uno minore.
Il gradiente di setpoint è inibito all’accensione quando è abilitato il Self-Tuning.
Il setpoint di regolazione raggiunge il valore impostato con una velocità definita dal gradiente.
setpoint attivo
M.SP4
M.SP2
M.SP1
M.SP3
IN1
IN2
ON
ON
(*)
ON tempo tempo tempo
(*) nel caso sia impostato il gradiente di setpoint
5.13. Programmatore di setpoint
5.13.1. Cos’è un programma
Un programma è un insieme di passi, ognuno caratterizzato da più parametri, che consentono di regolare il valore di un processo o di un dispositivo in funzione del tempo trascorso, di specifiche condizioni e di valori di riferimento memorizzati internamente al regolatore o ad esso forniti dall’esterno.
Un programma può essere selezionato da tastiera, ingresso digitale, Logic Function Block o linea seriale.
Il controllo del programma può essere effettuato da tasti, ingressi digitali (START/STOP, RESET, fine programma), da linea seriale o da eventi (uscite di Function Block).
SV
Passo
1
Passo
2
Passo
3
Passo
4
Passo
5
Nella sua forma più elementare un passo è costituito da due parti, rappresentate sui grafici da due segmenti:
• una eventuale rampa, ossia una variazione in un tempo più o meno lungo del valore di setpoint;
• una permanenza, ossia un periodo di tempo in cui il valore del processo, dopo aver eguagliato il valore di setpoint, viene mantenuto costante.
Modalità Programmatore Standard
Un programma può essere costituito al massimo da 192 passi e nel regolatore si possono memorizzare fino a 16 programmi.
Ogni programma è definito dal numero del primo e ultimo passo.
tempo
Il programma può essere eseguito da uno dei due programmatori PROGRAMMATORE 1 o PROGRAMMATORE 2 (si
veda il paragrafo “5.13.3. Funzionalità del Programmatore” a pagina 219).
Modalità Programmatore Semplificato
In questa modalità un programma è costituito da un numero fisso di passi (al massimo 16) e nello strumento si possono memorizzare fino a 12 programmi da 16 passi ciascuno.
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5.13.2. Esempio di impostazione di un programma da ingressi digitali
Nel caso di singolo programmatore a) Utilizzando le funzioni dell’ingresso digitale:
F.in per ingresso digitale 1 = P.PR1.0
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 bit 0
F.in per ingresso digitale 2 = P.PR1.1
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 bit 1
F.in per ingresso digitale 3 = P.PR1.2
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 bit 2 b) Con lo stato degli ingressi digitali: stato ingresso digitale 1 = attivo stato ingresso digitale 2 = non attivo stato ingresso digitale 3 = attivo
Nel caso di abilitazione di doppio programmatore a) Utilizzando le funzioni dell’ingresso digitale: valore binario = 5 selezione del programma 6
F.in per ingresso digitale 1 = P.P12.1
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 e per PROGRAMMATORE 2 bit 1
F.in per ingresso digitale 2 = P.P12.2
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 e per PROGRAMMATORE 2 bit 2
F.in per ingresso digitale 3 = P.P12.3
= Selezione programma per PROGRAMMATORE 1 e per PROGRAMMATORE 2 bit 3 b) Con lo stato degli ingressi digitali: stato ingresso digitale 1 = attivo stato ingresso digitale 2 = non attivo stato ingresso digitale 3 = attivo c) Con lo stato degli ingressi digitali: stato ingresso digitale 1 = non attivo stato ingresso digitale 2 = attivo stato ingresso digitale 3 = attivo valore binario = 10 selezione del programma 11 per PROGRAMMATORE 1 selezione del programma 12 per PROGRAMMATORE 2 valore binario = 12 selezione del programma 13 per PROGRAMMATORE 1 selezione del programma 14 per PROGRAMMATORE 2 d) Con lo stato degli ingressi digitali: stato ingresso digitale 1 = attivo stato ingresso digitale 2 = attivo stato ingresso digitale 3 = attivo valore binario = 14 selezione del programma 15 per PROGRAMMATORE 1 selezione del programma 16 per PROGRAMMATORE 2
5.13.3. Funzionalità del Programmatore
Il regolatore può riunire, secondo i modelli, le due funzio- nalità di regolatore vero e proprio e di programmatore a singolo loop (PROGRAMMATORE 1) e a doppio loop (PRO-
GRAMMATORE 1 e PROGRAMMATORE 2).
L’accuratezza della base tempi è di 4 secondi ogni 10 ore.
Modalità di arresto e ripartenza del programmatore
Il programmatore può essere avviato o fermato da:
• ingresso digitale;
• tasto (START), (STOP) e + (RESET) in assenza di altre abilitazioni;
• stato di allarmi (ON = START);
• differenti modalità di ripartenza dopo uno spegnimento
(Power Off);
• setpoint precedente al Power Off;
• valore della variabile di processo al momento dell’accensione;
• ricerca ottimale del setpoint in avanti/indietro nel tempo;
• attesa dello Start.
Modifiche effettuabili in stato di stop
Quando il programmatore è fermo si possono impostare o modificare:
• il numero del programma;
• il setpoint attuale;
• il tempo associato alla fase corrente del passo
(rampa o permanenza);
• il numero del passo;
• la fase o segmento (rampa o permanenza);
• modificare la modalità di funzionamento dei program- matori da ASINCRONO=>SINCRONO (se e solo se entrambi i programmatori debbono essere in STOP);
• modificare la modalità di funzionamento dei program- matori da SINCRONO=>ASINCRONO.
È consentita :
• la modifica singola del numero del programma.
Tale modifica avrà però effetto solo dopo un comando di reset
• la modifica singola del tempo associato alla fase corrente del passo (parametro P.TIME_x).
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• Il comportamento ottenuto alla ripartenza del program- matore, è legato alla fase del passo in cui si trova il programmatore stesso : o programmatore in di fase rampa :
• se tempo programmato
0<= P.TIME_x <= RAMP.T del passo in
esecuzione : partenza dal nuovo tempo
• se tempo programmato P.TIME_x > RAMP.T
del passo in esecuzione: partenza dalla fase hold o programmatore in di fase di permanenza :
• se tempo programmato
0 <= P.TIME_x <= HOLD.T del passo in
esecuzione : partenza dal nuovo tempo
• se tempo programmato P.TIME_x > HOLD.T del
passo in esecuzione : partenza dalla fase ramp,
passo successivo
• la modifica singola del numero del passo.
Alla ripartenza, il programmatore si posizionerà sul passo programmato all’inizio della rampa.
Il tempo del programma sarà pari al tempo di inizio della fase di rampa. mo passo del programma
è legato al tipo di commutazione eseguita :
Se il passo programmato è maggiore dell’ultimo passo del programma esso viene posizionato sull’ulti-
• la modifica singola della fase (rampa o permanenza).
Il comportamento del programmatore alla ripartenza il cambio della modalità di lavoro del programmatore da
ASINCRONA a SINCRONA rende invalida un’eventuale variazione contemporanea del
• il tempo associato alla fase corrente del passo
(rampa o permanenza);
• il numero del passo;
• la fase o segmento (rampa o permanenza); eseguita sul programmatore 2.
Eseguendo invece la stessa modifica combinata sul programmatore 1 (cambio modalità\tempo associato alla fase corrente del passo oppure cambio di modalità\numero del passo oppure cambio di modalità\fase), le due azioni avranno effetto e si ripercuoteranno anche sul programmatore 2
(a seguito della modalità SINCRONA)
In caso di programmatori asincroni (parametro
PROGR = On2), se i programmi assegnati ai due programmatori non hanno passi in comune allora:
• sarà possibile editare i soli passi (submenu PR.STP), del programma che non è in RUN (quelli in RUN potranno essere solo visualizzati unitamente a tutti gli altri).
Tutti i passi torneranno ad essere “editabili” solo quando entrambi i programmatori non saranno in RUN
(analogo al caso di programmatori sincroni);
• non sarà possibile modificare la struttura dei due programmi assegnati ai due programmatori (e nemmeno quella degli altri 14), sino a quando almeno uno dei due programmatori sarà in RUN (=> i parametri del submenu PR.OPT saranno in sola visualizzazione).
Tutti i programmi torneranno ad essere “editabili” solo quando entrambe i programmatori non saranno in RUN
(analogo al caso di programmatori sincroni). o passando da ramp a hold, il programmatore si posizionerà all’inizio della fase di hold del passo corrente nello stato di hold. Il tempo del programma sarà pari al tempo di inizio della fase di hold. o passando da hold a ramp, il programmatore si posizionerà all’inizio della fase di ramp del passo corrente. Il tempo del programma sarà pari al tempo di inizio della fase di rampa.
• la modifica singola della modalità di funzionamento
(da ASINCRONA a SINCRONA e viceversa).
Passando da modalità ASINCRONA a modalità
SINCRONA, il secondo programmatore assumerà come tempo del programma quello del programmatore
1 (alla ripartenza)
• la modifica combinata di passo e fase in modo tale da ottenere quanto segue : o se si cambia il numero di passo e la fase vale ramp => mi posizionerò sull’inizio della rampa del passo impostato, con tempo P.TIME_x (= durata della fase di rampa\mantenimento) fissato a 0 o se si cambia il numero di passo e la fase vale hold => mi posizionerò sull’inizio della fase di hold del passo impostato, con tempo P.TIME_x
(= durata della fase di rampa\mantenimento) fissato a 0 o se si cambia il numero di passo e la fase da ramp->hold => mi posizionerò sull’inizio della fase di hold del passo impostato, con tempo
P.TIME_x (= durata della di fase rampa\ mantenimento) fissato a 0 o se si cambia il numero di passo e la fase da hold->ramp => mi posizionerò sull’inizio della fase di rampa del passo impostato, con tempo P.TIME_x (= durata della di fase rampa\ mantenimento) fissato a 0
Nel caso, invece, in cui i due programmi assegnati ai due programmatori abbiano almeno un passo in comune si manterrà la medesima gestione del caso dei programmatori sincroni, ossia durante la fase di RUN:
• tutti i parametri dei singoli passi (submenu PR.STP) e
• tutti i parametri dei singoli programmi (submenu
PR.OPT) saranno disponibili in sola visualizzazione.
Consensi
A ogni singolo passo si possono associare:
• fino a 4 consensi;
• l’attesa di un passo, diverso da quello in esame, eseguito dall’altro programmatore.
L’inizio del passo può perciò essere condizionato da:
• un particolare stato dei consensi;
• l’inizio dell’esecuzione del passo indicato da parte dell’altro programmatore
Se entrambe le condizioni sopra elencate non sono soddisfatte, la base tempi si arresta.
Nel caso lo stato corrisponda a quello programmato, l’esecuzione procede con riavvio della base tempi. Ogni ingresso digitale può essere associato a un consenso.
Eventi
Si possono impostare fino a 4 eventi per ogni singolo passo. All’inizio della rampa e all’inizio della fase di mantenimento di ogni passo, gli eventi sono modificati secondo quanto programmato. Ogni uscita digitale può essere associata ad un evento.
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Altre funzionalità
• Segnalazione di fine programma, con o senza forzatura delle uscite di controllo.
• Impostazione di una banda di tolleranza relativa al setpoint. Nel caso la variabile sia esterna ad essa, la base tempi è fermata (allarme HBB, Hold Back Band).
• Setpoint asservito con la stessa base tempi, per gestire un regolatore asservito tramite uscita analogica A1 di ritrasmissione.
• Modularità totale delle funzioni e dei parametri, con facile esclusione di quelle non desiderate.
5.13.5. Esempi di programma
5.13.5.1. Programma con unico passo (ONE STEP)
Condizioni di progetto:
• tempo di rampa = 0;
• mantenimento;
• abilitazione HBB;
• spegnimento.
SP
Setpoint Wait band
Wait band
5.13.4. Comportamento del programmatore
La variazione del setpoint locale, avvenuta durante una fase di stop del programma, causa la ripartenza del passo in esecuzione, con la conservazione del tempo di rampa impostato.
In caso di spegnimento e riaccensione del regolatore, l’esecuzione del programma può continuare, o ricominciare dal primo passo, oppure ricercare il passo con set più vicino alla variabile di processo PV.
Il comportamento al riavvio è determinato dal valore del parametro Strt del submenu PR.OPT.
La commutazione STOP/START effettuata a fine programma provoca il reset del programma e la ripartenza dello stesso programma.
La funzione Autoreset implica che in fase di stop sia attivo il reset del programmatore, con conseguente acquisizione del valore della variabile PV come setpoint attuale e azzeramento della base tempi.
Con il regolatore in manuale, o con setpoint remoto assoluto, la base tempi del programmatore è ferma.
Nel passaggio da setpoint remoto a locale, il setpoint assume il valore del setpoint remoto nell’istante della commutazione se il parametro LO.rE = BUMPL.
Quando il programmatore raggiunge la condizione di END, il terzo bar graph, utilizzato ad esempio nei modelli 1650-
1850 per visualizzare la potenza erogata, si illumina completamente. All’uscita dallo stato di END del programmatore il terzo bar graph tornerà a rappresentare il valore della grandezza impostata nel parametro bAr.3 (menu HOME.1 o
HOME.2).
5.13.5.2. Programma con unico passo (ONE STEP)
Condizioni di progetto:
• tempo di rampa = 0;
• mantenimento;
• abilitazione HBB;
• mantenimento a fine programma.
SP
Setpoint
PV
RSET STRT
PV
RSET STRT
Soak time
Soak time
END display
END output tempo
Wait band
Wait band
END display
END output tempo
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5.13.5.3. Programma con eventi associati
Condizioni di progetto:
• Evnt.1 attivo durante lo STEP1;
• Evnt.2 attivo durante il mantenimento dello STEP1;
• Evnt.3 attivo durante la rampa dello STEP2;
• Evnt.4 non utilizzato.
STEP1 - impostazione eventi a inizio passo:
• EVN.r.1 = On
• EVN.r.2 = OFF
• EVN.r.3 = OFF
• EVN.r.4 = nonE
STEP1 - impostazione eventi a inizio mantenimento:
• EVN.h.1 = nonE
• EVN.h.2 = On
• EVN.h.3 = nonE
• EVN.h.4 = nonE
STEP2 - impostazione eventi a inizio passo:
• EVN.r.1 = OFF
• EVN.r.2 = OFF
• EVN.r.3 = On
• EVN.r.4 = nonE
STEP2 - impostazione eventi a inizio mantenimento:
• EVN.h.1 = nonE
• EVN.h.2 = nonE
• EVN.h.3 = OFF
• EVN.h.4 = nonE
SP
Set point
Wait band
Wait band
PV
RUN
PRG
END
PRG t1 t2 Soak time t1 + t2 = Tempo di rampa
STEP 1
Tempo
Rampa
Soak time
STEP 2
END
EV1
EV2
EV3
EV4 tempo
Utilizzando per la configurazione il software GF_eXpress, le schermate visualizzate sarebbero:
Diagramma del programma
Configurazione dello STEP1
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 222
Configurazione dello STEP2
5.13.5.4. Programma ciclico con 3 setpoint e 3 passi temperatura
SP07
SP05
SP06
Iniziale tr5 tp5
Passo 5 tr6 tp6
Passo 6
CICLO 1 tr7 tp7
Passo 7 tr5 tp5
Passo 5
CICLO 2 tempo
5.13.5.5. Programma con funzione HBB
(banda di mantenimento) temperatura
SP
T i tw1
HBB tr
Ripresa programma tp1 t off
Power
OFF tw = tempo di attesa tr = tempo di rampa tp = tempo di permanenza tp = tp1 + tp2 tempo t on tw2 tp2
5.13.6. Simulazione veloce del programma
Un programma selezionato può essere facilmente verificato avviandolo in modalità simulazione veloce.
L’abilitazione avviene impostando nel submenù PR.OPT il parametro LIMIT = On.
Il programma gira con tempi di rampa e di permanenza limitati, rispettivamente, a 20 e 10 secondi.
Se i valori im- postati sono minori essi sono rispettati. In questo modo la durata massima di un passo è 30 secondi.
Durante il funzionamento in simulazione veloce l’allarme
HBB di Hold Back è inibito, mentre l’uscita di regolazione assume il valore FAULT nel submenu PID.
Tutte le altre funzioni abilitate (tipi di ripartenza, start/stop, reset, manuale/automatico, fine ciclo o ciclo continuo, uscite di eventi, consenso da ingressi digitali, setpoint secondo canale, etc.) sono attive.
5.13.7. Controllo del programma da tastiera
•
•
•
In assenza di abilitazioni per ingressi digitali , il controllo del programma avviene quando è visualizzato lo stato programmatore usando i tasti , con le seguenti modalità:
premuto con programma fermo = START;
premuto con programma in funzione = STOP;
+ premuti per 2 secondi = RESET (la condizione è mantenuta con il tasto premuto);
5.13.8. Modalità di Reset del programmatore
Impostando RST.SP = ON prevede che, con comando attivo di reset, il setpoint assuma il valore della variabile di proces- so PV e che la potenza sia forzata a valore nullo.
Impostando RST.SP = OFF si mantiene il setpoint corrente
(precedente al reset) e il controllo della potenza.
Questa funzionalità è valida in caso di reset da ingressi digitali o tasti abilitati, come pure in caso di reset a seguito di un cambio di programma (possibile solo in STOP) o della commutazione STOP/START a fine programma.
5.13.9. Ripartenza con ricerca del passo
Se configurato, in caso di riavvio il programmatore può cer- care di ripartire non dal primo passo del programma ma dal punto del programma che corrisponde, o più si avvicina, al valore della variabile di processo PV attuale.
Questa modalità di funzionamento di chiama “ripartenza con ricerca del passo”.
Allo start, se nel submenu PR.OPT è stato impostato
Strt = RSRCH, viene attivata la ricerca del setpoint avente valore uguale alla variabile PV.
La ricerca è condotta spostando il tempo corrente in avanti o indietro, saltando fasi o passi.
Il seguente grafico di esempio, che riporta un tipico profilo di programma a 5 passi, può meglio far capire come fun- ziona la ripartenza con ricerca del passo.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 223
L’attesa (Wait Step) viene così impostata con GF_eXpress:
PV / Setpoint
PV1
B B1
A1 A
Passo 0 t1 t2
Passo 1 Passo 2 Passo 3 Passo 4 tempo
Se la variabile si trova a valori inferiori di quelli richiesti durante una fase di incremento del setpoint (punto A, t1), la ripresa avviene decrementando la base tempi attuale finché non si intercetta il profilo di setpoint (punto A1).
Se la variabile si trova a valori inferiori di quelli richiesti durante una fase di decremento di setpoint (punto B, t2), la ripresa avviene incrementando la base tempi attuale finché non si intercetta il profilo di setpoint (punto B1).
Se l’intercettazione non fosse possibile, come nel caso di variabile al valore PV1, la ripresa del programma avviene dal setpoint e tempo attuale.
Se il controllo HBB è attivo, la base tempi del programmatore rimane bloccata sino a quando la variabile rientra all’interno della stessa banda di tolleranza impostata, simmetrica rispetto al valore di setpoint.
Si possono pertanto presentare i seguenti casi:
1. PROG.1 sta già eseguendo lo STEP 2 quando PROG2 sta per iniziare l’esecuzione dello STEP 3: PROG2 procede senza attese con l’esecuzione dello STEP2.
2. PROG.1 sta già eseguendo un passo successivo allo
STEP 2 quando il PROG2 sta per iniziare l’esecuzione dello STEP 3: PROG2 procede senza attese con l’esecuzione dello STEP2.
3. PROG.1 si trova in uno dei seguenti stati:
• è in READY (il programmatore non è mai partito oppure ha già ultimato il programma ed è stato configurato per tornare in READY, parametro End=rESE);
• è in END (il programmatore ha già eseguito il programma ed è stato configurato per rimanere in questa condizione, parametro End=NONE o End=Off);
5.13.10. Gestione doppio programmatore
Il secondo ingresso e il secondo PID permettono di attivare un secondo esecutore di programmi (secondo programmatore), del tutto analogo a quello appena descritto.
I due programmatori possono lavorare in:
• modalità Asincrona (parametro PROGR = On2 ), oppure
• modalità Sincrona (parametro PROGR = On.S).
e allora PROG2 si sospende sino a quando PROG1 non arriva allo STEP 2. Quando PROG1 inizia lo STEP 2 anche PROG2 procede con l’esecuzione dello STEP 3.
5.13.10.1. Programmatori in modalità Asincrona
Con questa modalità di funzionamento le basi tempi dei due programmatori sono indipendenti tra loro, per cui i comandi di Start-Stop, Skip di passo, Skip a fine programma, Reset sono distinti per ogni programmatore.
Gli eventi di inizio passo e di inizio mantenimento sono quelli del passo in esecuzione da parte del rispettivo programmatore.
Con i programmatori asincroni:
• I consensi, cioè le condizioni di abilitazione (ENABLE) del passo, sono quelli definiti dal singolo programmatore per il passo che sta eseguendo, ossia i soli consensi del passo che sta eseguendo il primo programmatore
(PROG1) per il processo gestito da PROG1 e i soli consensi del passo che sta eseguendo il secondo programmatore (PROG2) per il processo gestito da PROG2.
• È possibile subordinare l’esecuzione di passi di PROG2 all’esecuzione di passi di PROG1. Ciò è ottentuto attraverso l’attesa per l’esecuzione (wait) del passo di
PROG2, configurabile mediante GF_eXpress. Il risultato finale che si ottiene dipende dagli stati dei programmi di PROG1 e PROG2 nel momento in cui si verifica la condizione impostata.
Le impostazioni per il SUBDUED SETPOINT e per l’HBB
(ENABLE, BANDA, HBB.R, HBB.H) sono quelle quelle del passo in esecuzione da parte del rispettivo programmatore.
Essendo i programmatori asincroni, ne consegue che nel caso dell’HBB l’attivazione dell’allarme ferma esclusivamente la base tempi del programmatore interessato all’allarme, mentre l’altro programma continuerà a funzionare normalmente.
Esempio
Si sia configurata una attesa affinché PROG2 non inizi l’esecuzione dello STEP 3 sino a quando PROG1 non comincia a eseguire lo STEP 2.
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Esempio di programmatori PROG1 e PROG2 asincroni
Esempio di programmatori PROG1 e PROG2 asincroni con impostazione dell’attesa per l’esecuzione
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 225
5.13.10.2. Programmatori in modalità Sincrona
Con questa modalità di funzionamento la base tempi dei due programmatori è unica e i tempi di rampa e mantenimento di ogni passo del secondo programmatore (PROG2) sono perciò uguali a quelli del primo programmatore (PROG1).
Di conseguenza i comandi di Start-Stop, Skip di passo, Skip a fine programma, Reset sono comuni a entrambi i programmatori.
Nel caso in cui PROG1 debba eseguire un numero di passi maggiore di quelli di PROG2, allora PROG2 manterrà lo stato dell’ultimo suo setpoint programmato.
Nel caso in cui PROG1 debba eseguire un numero di passi minore di quelli di PROG2, allora PROG2 interromperà prima il suo programma, senza concluderlo.
I consensi, cioè le condizioni di abilitazione (ENABLE) del passo, sono quelli definiti dai programmatori per il passo che stanno eseguendo, ossia:
• i consensi del passo che sta eseguendo il primo programmatore (PROG1);
• i consensi del passo che sta eseguendo il secondo programmatore (PROG2).
Ne consegue che sino a quando i consensi non saranno tutti verificati (quelli del passo in esecuzione su PROG1 e quelli del passo in esecuzione su PROG2), la base tempi si sospenderà.
Gli eventi di inizio passo e di inizio mantenimento sono quelli del passo in esecuzione da parte del rispettivo programmatore.
Le impostazioni per il SUBDUED SETPOINT sono quelle quelle del passo in esecuzione da parte del rispettivo programmatore. Avendo deciso a priori quali delle due uscite ogni programmatore potrà gestire, non vi saranno conflitti.
Le impostazioni per l’HBB (ENABLE, BANDA, HBB.R,
HBB.H) sono quelle quelle del passo in esecuzione da parte del rispettivo programmatore.
Essendo i programmatori sincroni, ne consegue che nel caso dell’HBB l’attivazione dell’allarme di entrambi o di uno solo dei due programmatori ferma la base tempi, bloccando ambedue i programmi.
Esempio di programmatori PROG1 e PROG2 sincroni
5.13.11. Tempi del Programma
Nello User menu e nella schermata Home è possibile visualizzare, per ciascun programmatore, il valore dei seguenti tempi:
• Tempo teorico del programmatore
È rivelabile con i parametri P.t.t1 e P.t.t2 ed è il tempo che trascorre dal comando START alla condizione di
END. Tale tempo si azzera a seguito di un RESET del programmatore.
Lo scorrimento di tale tempo si arresta in caso di allarme
HB o mancato consenso.
Il tempo va da 0 a TempoTotaleTeorico = ∑ i pa + durata mantenimento) i
(dove N = numero dei passi).
(durata ram-
,con i che varia da 1 a N
• Tempo effettivo del programmatore
È rivelabile con i parametri P.E.t1 e P.E.t2 ed è il tempo che trascorre dal comando START alla condizione di END. Tale tempo si azzera a seguito di un RESET del programmatore.
A differenza del Tempo teorico, il Tempo effettivo seguita a scorrere anche in condizione di allarme HB o di mancato consenso.
• Tempo residuo teorico del programmatore
È rivelabile con i parametri P.r.t1 e P.r.t2 ed è la differenza tra il TempoTotaleTeorico e il Tempo teorico trascorso nel programmatore.
A seguito di uno spegnimento-riaccensione del dispositivo, il Tempo teorico e il Tempo effettivo trascorsi per ciascun programmatore ripartiranno dal valore che scaturisce dalla ricerca del passo (pari a zero se il programmatore è configurato per partire dall’inizio).
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5.13.12. Modalità Programmatore Semplificato
La modalità programmatore semplificato consente di agire solo sul menu PR.STP per la configurazione di programmi.
Per abilitare questa modalità è necessario agire sul parametro S.PROG del menu EN.FUN (previa abilitazione della modalità programmatore mediante parametro PROG del menu EN.FUN).
Si possono avere un massimo di 12 programmi ciascuno dei quali può avere al massimo 16 step, numerati da 1 a 16.
I parametri FI.STP e LA.STP del menù PR.OPT scompaiono in quanto il primo step del programma selezionato sarà sempre il numero 1. Nel menù PR.STP sarà possibile indicare quale dei 16 step sarà l’ultimo step del programma mediante il parametro ST.END.
Nella stringa a scorrimento viene ricordato all’utente quale dei 12 programmi sta modificando.
In modalitá semplificata scompaiono i parametri FI.STP e
LA.STP e compare il parametro ST.END per la selezione dell’ultimo passo del programma:
ATTENZIONE : nel passaggio da ON a OFF del parametro S.PROG del menu EN.FUN, è obbligatorio risettare i parametri FI.STP e LA.STP di tutti i programmi, in quanto non compatibili con la modalità non semplificata
Sia per la modalitá semplificata che non semplificata, mediante il tool GF_eXpress è possibile operare per un’agevole configurazione dei programmi.
In modalitá non semplificata compaiono i parametri FI.STP e
LA.STP liberamente impostabili:
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 227
5.14. Gestione valvole motorizzate
In una procedura di regolazione, una valvola motorizzata ha il compito di variare la portata di un fluido in funzione del segnale proveniente dal regolatore.
Parlando di un processo industriale, il fluido potrebbe essere un combustibile corrispondente spesso all’energia termica introdotta nel processo stesso.
Per poter variare la sua portata, la valvola è dotata di un attuatore in grado di modificare il suo valore di apertura, vincendo le resistenze prodotte dal fluido passante al suo interno.
Le valvole di regolazione variano la portata in modo modu- lato, producendo variazioni finite della sezione di passaggio del fluido in corrispondenza a variazioni finite del segnale in ingresso nell’attuatore (segnale che proviene dall’attuatore).
Un tipico attuatore è composto da un motore elettrico collegato, attraverso un riduttore e un sistema meccanico di trasmissione, alla saracinesca della valvola.
L’attuatore può essere integrato da vari componenti au- siliari, quali fine corsa di sicurezza meccanici ed elettrici, sistemi di azionamento manuale, rilevamento di posizione.
Se disponibile, il rilevamento della posizione della valvola avviene normalmente tramite un potenziometro (valvola retroazionata) per ottenere un controllo più accurato.
Lo schema di collegamento con il regolatore comprende i comandi relè di apri/chiudi.
Il regolatore determina, in base alla dinamica del processo, il valore dell’uscita che pilota l’attuatore della valvola, affin- ché l’apertura della stessa sia tale da mantenere il valore desiderato della variabile di processo.
È possibile limitare la corsa della valvola tramite due contatti fine-corsa collegati a due ingressi digitali dello strumento impostati con funzione F.In=V.END.O (fine-corsa apertura) e F.In=V.END.C (fine-corsa chiusura). Le funzionalità di fine-corsa sono disponibili anche come stati logici da impostare tramite i Blocchi Funzionali Logici.
5.14.1. Parametri per il controllo valvole
Per il controllo delle valvole, il regolatore utilizza i seguenti parametri del submenu VALVE:
• TRAVL Tempo attuatore : è il tempo impiegato dalla valvola per passare da completamente aperta a completamente chiusa (o viceversa). Impostabile con risoluzione di un secondo, è una caratteristica meccanica dell’insieme valvola + attuatore.
NOTA: se la corsa dell’attuatore è limitata meccanicamente occorre ridurre proporzionalmente il valore
TRAVL.
• TIM.LO Minimo impulso : espresso in percentuale (con risoluzione pari a 0,1%) del tempo attuatore, rappresenta la variazione minima di posizione della valvola corrispondente alla variazione minima di potenza fornita dal regolatore (potenza sotto la quale l’attuatore non risponde fisicamente al comando). Aumentando TIM.LO si diminuisce l’usura dell’attuatore a scapito della precisione nel posizionamento. La durata minima dell’impulso
è impostabile in TIM.ON come percentuale del tempo attuatore.
Figura 24 - Schema di collegamento per valvola flottante
Se disponibile, l’ingresso ausiliario del regolatore può essere configurato per la funzione di posizione valvola.
• TIM.HI Soglia di intervento impulsivo : espressa in percentuale (con risoluzione pari a 0,1%) del tempo attuatore, rappresenta lo scostamento di posizione (posizione richiesta - posizione reale) sotto il quale la richiesta di manovra diventa impulsiva.
TIM.HI è attivo solo con TIM.OF=0.
Il tipo di avvicinamento impulsivo permette un controllo fine della posizione della valvola, utile specialmente nei casi di inerzia meccanica elevata.
Figura 25 - Schema di collegamento per valvola retroazionata
• TIM.ON
: è il tempo minimo dell’impulso di comando valvola espresso in percentuale del tempo attuatore.
• TIM.OF
: è il tempo minimo tra due comandi ON valvola espresso in percentuale del tempo attuatore.
• Impostando TIM.OF=0 se ne esclude la funzionalità.
• Impostando TIM.OFF≠0, la manovra della valvola diventa impulsiva per tutto lo scostamento di posizione; tempo di ON dell’impulso = TIM.ON e tempo di OFF = TIM.OF.
Un valore impostato in TIM.OF < TIM.ON viene forzato a TIM.ON.
• DEAD.B Zona morta : è una banda di scostamento tra il setpoint di regolazione e la variabile di processo en- tro la quale il regolatore non fornisce nessun comando alla valvola (Apri = OFF; Chiudi = OFF). È espressa come percentuale del fondo scala ed è simmetrica rispetto al
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setpoint. La zona morta è utile, a processo assestato, per non sollecitare l’attuatore con ripetuti comandi che risulterebbero irrilevanti sulla regolazione. Impostando
DEAD.B = 0 la zona morta è esclusa.
comando valvola
TIM.HI
TIM.LO
TIM.LO
TIM.LO
5.14.2. Modalità di controllo valvole
Scostamento
Nel controllo valvola ogni richiesta di manovra maggiore del minimo impulso viene inviata all’attuatore tramite i relè con funzione V.OPEN / V.CLOS.
Soglia di intervento impulsiva
Nel caso di valvola flottante ogni azione aggiorna la posizione presunta del potenziometro virtuale calcolato in base al tempo dichiarato di cor- sa attuatore. In questo modo si ha sempre una posizione presunta della valvola, che viene comparata con la richiesta di posizione del controllore.
Raggiunta una posizione estrema presunta (tutta aperta o tutta chiusa, determinata dal “potenziometro virtuale”) il regolatore fornisce un ulteriore comando nella stessa direzione assicurando in questo modo il raggiungimento della posizione reale estrema.
Nel caso di valvola retroazionata la posizione reale viene acquisita tramite l’ingresso analogico ausiliario del regolatore che riparametrizza il valore in percentuale (0.0 - 100.0 %) e lo confronta con la posizione richiesta, quindi invia il comando opportuno alla valvola.
È richiesta la calibrazione per memorizzare le posizioni estreme del potenziometro, minimo e massimo.
Gli attuatori sono normalmente protetti contro il commando
APRI in posizione tutto aperto o CHIUDI in posizione tutto chiuso.
Vi sono due modalità di avvicinamento al setpoint:
• Comportamento non impulsivo
Per avere un comportamento non impulsivo impostare
TIM.HI = 0 e TIM.OF=0: ogni richiesta maggiore di TIM.
LO viene continuamente inviata all’attuatore tramite le uscite V.OPEN / V.CLOS.
La durata minima dell’impulso è impostabile in TIM:ON come percentuale del tempo attuatore, si consiglia di impostare TIM.ON=TIM.LO
Con potenza uguale a 100.0%, oppure a 0.0%, la corrispondente uscita rimane attiva.
TIM.HI ≠ 0 e TIM.OF = 0 comando valvola
Scostamento
TIM.OF ≠ 0
TIM.ON
t0
TIM.OF
TIM.ON
t1
TIM.OF
TIM.ON
Comportamento impulsivo t2
TIM.OF
TIM.ON
Tempo
Tempo
Con il regolatore in manuale, l’impostazione del parametro
KEY.MO = On permette la gestione diretta dei comandi apri e chiudi valvola tramite i tasti e solo in visualizzazione
HOME.
Nel passaggio del regolatore in modalità automatica, nel caso di valvola flottante, la posizione presunta viene calcolata a partire dalla potenza manuale impostata.
• Comportamento impulsivo
Per avere un comportamento impulsivo impostare
TIM.HI ≠ 0 e TIM.OF = 0: ogni richiesta maggiore di TIM.
LO viene inviata all’attuatore tramite le uscite V.OPEN /
V.CLOS con impulsi di durata TIM.ON.
TIM.HI definisce lo scostamento entro il quale la manovra diventa impulsiva.
Con potenza uguale a 100.0%, oppure a 0.0%, la corrispondente uscita rimane attiva.
TIM.OF ≠ 0: ogni richiesta maggiore di TIM.LO viene inviata all’attuatore tramite le uscite V.OPEN / V.CLOS con impulsi di durata TIM.ON e TIM.OF.
Nel caso di valvola flottante, con potenza ≤ 10.0%, oppure ≥ 90.0%, gli impulsi sono indipendenti da TIM.LO.
Con potenza uguale a 100.0%, oppure a 0.0%, la cor- rispondente uscita rimane in modulazione.
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Schema di connessione valvola per modelli 850V (o 850PV)-X-RR-R...
default OUT2 (OPEN), OUT3 (CLOSE)
Ph L+
Mp N-
M
Neutro di alimentazione
Comando di apertura (fase)
OPEN
Comando di chiusura (fase)
CLOSE
Potenziometro di retroazione posizione
MAX
SIGNAL
MIN
CONNESSIONE VALVOLA
OUT2
OUT3
OUT4
COM
PWR
19
20
21
22
23
24
18
17
16
15
14
13
7
8
9
10
11
12
+ VP
+ 1V
-
Ingresso Ausiliario per modelli con opzione Ingresso Ausiliario =2
NOTA:
Per abilitare il controllo posizione della valvola impostare per ingresso ausiliario il parametro FUnC=VALV.P
Schema di connessione valvola per modelli 850V (o 850PV)-X-RR-0... / 850V (o 850PV)-X-RR-D... default OUT2 (OPEN), OUT3 (CLOSE)
Ph L+
Mp N-
M
Neutro di alimentazione
Comando di apertura (fase)
OPEN
Comando di chiusura (fase)
CLOSE
Potenziometro di retroazione posizione
MAX
SIGNAL
MIN
CONNESSIONE VALVOLA
OUT2
OUT3
PWR
NO
C
NO
C
22
23
24
19
20
21
15
14
13
18
17
16
10
11
12
7
8
9
+ VP
+ 1V
-
Ingresso Ausiliario per modelli con opzione Ingresso Ausiliario =2
NOTA:
Per abilitare il controllo posizione della valvola impostare per ingresso ausiliario il parametro FUnC=VALV.P
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 230
Schema di connessione valvola per modelli 1650V (o 1650PV)-X-RR...
per modelli 1850V (o 1850PV)-X-RR...
default OUT2 (OPEN), OUT3 (CLOSE)
Ph L+
Mp N-
M
Neutro di alimentazione
Comando di apertura (fase)
OPEN
Comando di chiusura (fase)
CLOSE
Potenziometro di retroazione posizione
MAX
SIGNAL
MIN
CONNESSIONE VALVOLA
46
47
48
42
43
44
45
37
38
39
40
41 32
31
30
29
28
36
35
34
33
27
26
25
+ VP
+ 1V
-
6
5
8
7
12
11
10
9
PWR
C
OUT3
NO
C
OUT2
NO
C
OUT1
NO
Ingresso Ausiliario per modelli con opzione Ingresso Ausiliario =2
NOTA:
Per abilitare il controllo posizione della valvola impostare per ingresso ausiliario il parametro FUnC=VALV.P
In figura è visibile la connessione del feedback valvola all'ingresso AUX1.
In alternativa è possibile connettere il feedback valvola all'ingresso AUX2 nei casi in cui questo è presente.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 231
5.15. Contatore di energia
La funzione Contatore di energia permette di calcolare l’energia complessiva trasferita al carico e stimare il costo relativo.
La funzione Contatore di energia può essere abbinata a due uscite del regolatore. Il conteggio viene eseguito solo se l’uscita prescelta ha funzione HEAT / COOL.
Nel menu di configurazione utente e possibile visualizzare le seguenti informazioni:
• Corrente del carico (parametro CURR). Essa e rilevata direttamente se e presente l’opzione CT1 o CT1+CT2,
CURR e indicata in ampere e può assumere valori compresi tra 0.0 e 99.9.
• Potenza sul carico, parametro OU.KW_1 (o OU.KW_2),
calcolata in kW.
La potenza viene calcolata : o se la potenza nominale è diversa da zero, in base alla potenza nominale P.LOAD_1
(analogo per P.LO_AD_2), come % della stessa o se la potenza nominale è pari a zero, utilizzando la tensione di linea V.LINE_1 (o V.LINE_2) e la corrente
(anche in questo caso si terrà conto delle % di potenza del PID)
OU.KW_1 (analogo per OU.KW_2) può assumere valori compresi tra 0.00 e 99.99.
• Tempo trascorso nel totalizzare l’energia (parametro
E.TIM_1 oppure E.TIM_2) valore compreso tra 0 e 999 ore
• Energia sul carico (parametro O.KWH_1 oppure
O.KWH_2) valore compreso tra 0.00 e 99.99 kWh.
• Totalizzatore energia trasferita al carico (parametro
E.KWH_1 oppure E.KWH_2), calcolata in kWh.
E.KWH_1 (analogo per E.KWH_2) può assumere valori compresi tra 0 e 9999.
Il conteggio dell’energia non dipende dalla tipologia dell’uscita. Viene effettuato anche per uscite di tipo continuo (A per 850 e C per 1650 /1850).
Il conteggio di energia si arresta al raggiungimento del massimo 9999 kWh o al massimo del tempo E.TIM_1
(oppure E.TIM_2) a 999 ore. Il conteggio è slegato dal tipo di uscita
• Costo dell’energia trasferita al carico (parametro
E.CST_1 oppure E.CST_2). Il costo è calcolato basandosi sul costo nominale dell’energia al kWh (parametro E.COST_1 oppure E.COST_2) utilizzando la formula
E.CST_1 = E.KWH_1 × E.COST_1 (oppure E.CST_2
= E.KWH_2 × E.COST_2) . E.CST_1 (analogo per
E.CST_2) può assumere valori compresi tra 0 e 9999
(con arrotondamento allo 0,5).
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5.16. Operazioni logiche
5.16.1. I blocchi funzionali logici
La funzione Operazioni logiche ha lo scopo di elaborare, at- traverso dei blocchi funzionali (Logic Function Block), i valori delle variabili di ingresso per ottenere dei valori per le variabili di uscita.
Ciò consente di realizzare un controllo molto preciso sui processi, perché permette di condizionare delle azioni al soddisfacimento di una serie di prerequisiti indispensabili.
L’esecuzione dei blocchi funzionali avviene ogni 100msec in sequenza dalla LFB1 alla LFB32.
L’esecuzione dei blocchi funzionali viene sospesa in condizioni di spegnimento Software.
Tipico massimo ritardo tra l’attivazione di un ingresso e la corrispondente uscita = 100msec.
La programmazione dei blocchi funzionali avviene attraver- so il software GF_eXpress.
Sono previsti un massimo di 32 blocchi funzionali logici.
Ogni blocco funzionale logico gestisce fino a 4 variabili in ingresso e 1 variabile in uscita.
Sui blocchi funzionali si possono eseguire 4 tipi di opera- zioni logiche sulle variabili in ingresso a , b , c e d :
• ( a AND b ) OR ( c AND d )
• ( a OR c ) AND ( b OR d )
• a OR b OR c OR d
• a AND b AND c AND d dove l’operatore AND significa che gli operandi collegati devono avere valore “vero” affinché il risultato sia “vero”, mentre con l’operatore OR basta che uno solo degli operandi collegati sia “vero” affinché il risultato sia “vero”.
Le parentesi modificano l’ordine di valutazione delle espressioni, cioè vengono prima valutate le espressioni all’interno delle parentesi e il risultato ottenuto viene poi usato per le espressioni poste fuori delle parentesi.
Le variabili (
•
•
•
•
•
• a , b , possono riferirsi a: ingressi digitali (3 per il modello 850, 5 per i modelli
• 1650 e 1850), stato allarmi,
, d ) in ingresso a ogni blocco funzionale
• ingressi digitali ausiliari (per il modello 1850),
• stato allarmi, c
• stato dell’uscita di controllo, stato del regolatore,
• LFB_OUT_1...LFB_OUT_32,
• stato del programmatore di setpoint,
• variabili LFB_OUT_01…LFB_OUT_32 provenienti da altri blocchi funzionali.
Il risultato della funzione Operazioni logiche può agire su: stato del regolatore, stato del programmatore di setpoint, uscite, impostandone direttamente lo stato.
5.16.2. Gruppi di variabili
Il regolatore mette a disposizione moltissime variabili che possono essere utilizzate in ingresso per le Operazioni logi- che.
Nel regolatore si possono individuare i seguenti gruppi di variabili omogenee:
Stato Tasti
BUT1
BUT2
BUT3
UP
DOWN
Stato Ingressi digitali
DIGITAL INPUT 1
DIGITAL INPUT 2
DIGITAL INPUT 3
DIGITAL INPUT 4
DIGITAL INPUT 5
Stato Ingressi digitali ausiliari
AUX DIGITAL INPUT 1
AUX DIGITAL INPUT 2
AUX DIGITAL INPUT 3
AUX DIGITAL INPUT 4
AUX DIGITAL INPUT 5
AUX DIGITAL INPUT 6
AUX DIGITAL INPUT 7
AUX DIGITAL INPUT 8
Stato Uscite digitali
OUTPUT 1
OUTPUT 2
OUTPUT 3
OUTPUT 4
Stato Uscite digitali ausiliarie
AUX OUTPUT 1
AUX OUTPUT 2
AUX OUTPUT 3
AUX OUTPUT 4
AUX OUTPUT 5
AUX OUTPUT 6
AUX OUTPUT 7
AUX OUTPUT 8
Stato Uscite relè ausiliarie
AUX RELAY 1
AUX RELAY 2
AUX RELAY 3
AUX RELAY 4
AUX RELAY 5
AUX RELAY 6
AUX RELAY 7
AUX RELAY 8
Stato navigazione menu
HOME1 MENU
HOME2 MENU
Comandi funzionali
AU-MA1 (selezione Automatico / Manuale per PID.1)
LO-RE1 (selezione Locale / Remoto per PID.1)
HOLD1 (congelamento variabile ingresso principale per PID.1)
A.TUNE1 (attivazione Auto-Tuning per PID.1)
S.TUNE1 (attivazione Self-Tuning per PID.1)
AU-MA2 (selezione Automatico / Manuale per PID.2)
LO-RE2 (selezione Locale / Remoto per PID.2)
HOLD2 (congelamento variabile ingresso principale per PID.2)
A.TUNE2 (attivazione Auto-Tuning per PID.2)
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 233
S.TUNE2 (attivazione Self-Tuning per PID.2)
AL ACK (azzeramento memoria allarmi)
ON-OF (ON-OFF software)
FKEY (blocco tasto F)
WRI.EN (abilitazione scrittura param. di configurazione)
REC.0 (Selezione ricetta parametric bit 0)
(vedi capitolo “Gestione ricette”)
REC.1 (Selezione ricetta parametric bit 1)
(vedi capitolo “Gestione ricette”)
REC.2 (Selezione ricetta parametric bit 2)
(vedi capitolo “Gestione ricette”)
SEL1.0 (Selezione setpoint M.SP1.1/M.SP2.1 oppure
M.SP1.1…M.SP4.1 bit 0 per PID.1)
SEL2.0 (Selezione setpoint M.SP1.2/M.SP2.2 oppure
M.SP1.2…M.SP4.2 bit 0 per PID.2)
SEL1.1 (Selezione setpoint M.SP1.1…M.SP4.1 bit 1 per PID.1)
SEL2.1 (Selezione setpoint M.SP1.2…M.SP4.2 bit 1 per PID.2)
SE12.0 (Selezione setpoint M.SP1.1/M.SP2.1 e
M.SP1.2/M.SP2.2 oppure M.SP1.1…M.SP4.1
bit 0 e M.SP1.2/M.SP4.2 bit 0)
SE12.1 (Selezione setpoint M.SP1.1…M.SP4.1 bit 1 e
M.SP1.2…M.SP4.2 bit 1)
T.STST1 (start/stop timer per TIMER1)
T.RST1 (reset timer per TIMER1)
T.STST2 (start/stop timer per TIMER2)
T.RST2 (reset timer per TIMER2)
P.PR1.0 (Selezione programma per PROGR.1 bit 0)
P.PR1.1 (Selezione programma per PROGR.1 bit 1)
P.PR1.2 (Selezione programma per PROGR.1 bit 2)
P.PR1.3 (Selezione programma per PROGR.1 bit 3)
P.STST1 (start/stop programmatore per PROGR.1)
P.STRT1 (start programmatore per PROGR.1)
P.STOP1 (stop programmatore per PROGR.1)
P.RST1 (reset programmatore per PROGR.1)
P.SKP1 (salto a fine programma per PROGR.1)
ST.SKP1 (salto a fine passo per PROGR.1)
ST.EN1.1 (consenso 1 di inizio passo per PROGR.1)
ST.EN1.2 (consenso 2 di inizio passo per PROGR.1)
ST.EN1.3 (consenso 3 di inizio passo per PROGR.1)
ST.EN1.4 (consenso 4 di inizio passo per PROGR.1)
P.PR2.0 (Selezione programma per PROGR.2 bit 0)
P.PR2.1 (Selezione programma per PROGR.2 bit 1)
P.PR2.2 (Selezione programma per PROGR.2 bit 2)
P.PR2.3 (Selezione programma per PROGR.2 bit 3)
P.STST2 (start/stop programmatore per PROGR.2)
P.STRT2 (start programmatore per PROGR.2)
P.STOP2 (stop programmatore per PROGR.2)
P.RST2 (reset programmatore per PROGR.2)
P.SKP2 (salto a fine programma per PROGR.2)
ST.SKP2 (salto a fine passo per PROGR.2)
ST.EN2.1 (consenso 1 di inizio passo per PROGR.2)
ST.EN2.2 (consenso 2 di inizio passo per PROGR.2)
ST.EN2.3 (consenso 3 di inizio passo per PROGR.2)
ST.EN2.4 (consenso 4 di inizio passo per PROGR.2)
LED.GREEN.1
LED.GREEN.2
LED.GREEN.3
LED.GREEN.4
LED.GREEN.5
LED.GREEN.6
LED.GREEN.7
LED.GREEN.8
LED.RED.1
LED.RED.2
LED.RED.3
LED.RED.4
LED.RED.5
LED.RED.6
LED.RED.7
LED.RED.8
LED.OUT.1
LED.OUT.2
LED.OUT.3
LED.OUT.4
LED.RUN
LED.MANUAL
LED.TUNE
LED.RAMP
LED.REMOTE
LED.SP1/2
CY.RES (Azzeramento conteggio cicli di commutazione riportati in INDG.S)
FORCED END OF ALL D.ON TIMERS
(forzatura a fine conteggio per tutti i timer D.ON)
FORCED END OF ALL D.OF TIMERS
(forzatura a fine conteggio per tutti i timer D.OF)
FORCED END OF ALL D.ON\D.OF TIMERS
(forzatura a fine conteggio per tutti i timer D.ON e D.OF)
Stato di funzionamento
PID heating per PID.1
PID cooling per PID.1
PID zero per PID.1
ON/OFF heating per PID.1
ON/OFF cooling per PID.1
ON/OFF zero per PID.1
PID heating per PID.2
PID cooling per PID.2
PID zero per PID.2
ON/OFF heating per PID.2
ON/OFF cooling per PID.2
ON/OFF zero per PID.2
OR OF ALARMS (stato OR allarmi attivi)
AL1…AL4
PW ALARM 1
PW ALARM 2
(stato Allarme AL1…4)
(stato Allarme di potenza per PID.1)
(stato Allarme di potenza per PID.2)
LBA ALARM 1 (stato Allarme LBA per PID.1)
LBA ALARM 2 (stato Allarme LBA per PID.2)
HB ALARM
LO ALARM 1
(stato Allarme HB)
(stato ingresso in LOW per ingresso
principale)
LO ALARM 2 (stato ingresso in LOW per ingresso
ausiliario)
LO ALARM MATH1
LO ALARM MATH2
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 1)
(stato ingresso in LOW per
LO ALARM MATH3
LO ALARM MATH4
LO ALARM MATH5
LO ALARM MATH6
LO ALARM MATH7
LO ALARM MATH8 blocco funzionale matematico 2)
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 3)
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 4)
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 5)
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 6)
(stato ingresso in LOW per blocco funzionale matematico 7)
(stato ingresso in LOW per
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 234
HI ALARM 1 blocco funzionale matematico 8)
(stato ingresso in HIGH per ingresso
principale)
HI ALARM 2 (stato ingresso in HIGH per ingresso
ausiliario)
HI ALARM MATH1 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 1)
HI ALARM MATH2 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 2)
HI ALARM MATH3 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 3)
HI ALARM MATH4 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 4)
HI ALARM MATH5 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 5)
HI ALARM MATH6 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 6)
HI ALARM MATH7 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 7)
HI ALARM MATH8 (stato ingresso in HIGH per blocco funzionale matematico 8)
ERR ALARM 1 (stato ingresso in ERR per ingresso
principale)
ERR ALARM 2 (stato ingresso in ERR per ingresso
ausiliario)
ERR ALARM MATH1 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 1)
ERR ALARM MATH2 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 2)
ERR ALARM MATH3 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 3)
ERR ALARM MATH4 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 4)
ERR ALARM MATH5 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 5)
ERR ALARM MATH6 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 6)
ERR ALARM MATH7 (stato ingresso in ERR per blocco funzionale matematico 7)
ERR ALARM MATH8 (stato ingresso in ERR per
SBR 1
principale)
SBR 2 blocco funzionale matematico 8)
(stato ingresso in SBR per ingresso
(stato ingresso in SBR per ingresso
ausiliario)
SBR ALARM MATH1 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 1)
SBR ALARM MATH2 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 2)
SBR ALARM MATH3 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 3)
SBR ALARM MATH4 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 4)
SBR ALARM MATH5 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 5)
SBR ALARM MATH6 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 6)
SBR ALARM MATH7 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 7)
SBR ALARM MATH8 (stato ingresso in SBR per blocco funzionale matematico 8)
O.LO ALARM MATH1 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 1)
O.LO ALARM MATH2 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 2)
O.LO ALARM MATH3 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 3)
O.LO ALARM MATH4 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 4)
O.LO ALARM MATH5 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 5)
O.LO ALARM MATH6 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 6)
O.LO ALARM MATH7 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 7)
O.LO ALARM MATH8 (stato uscita in LOW per blocco funzionale matematico 8)
O.HI ALARM MATH1 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 1)
O.HI ALARM MATH2 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 2)
O.HI ALARM MATH3 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 3)
O.HI ALARM MATH4 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 4)
O.HI ALARM MATH5 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 5)
O.HI ALARM MATH6 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 6)
O.HI ALARM MATH7 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 7)
O.HI ALARM MATH8 (stato uscita in HIGH per blocco funzionale matematico 8)
CALC ALARM MATH1 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 1)
CALC ALARM MATH2 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 2)
CALC ALARM MATH3 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 3)
CALC ALARM MATH4 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 4)
CALC ALARM MATH5 (stato uscita in errore di
CALC ALARM MATH6 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 5)
CALCOLO per blocco funzionale matematico 6)
CALC ALARM MATH7 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 7)
CALC ALARM MATH8 (stato uscita in errore di
CALCOLO per blocco funzionale matematico 8)
STATUS AUTOMATIC per PID.1
STATUS MANUAL per PID.1
STATUS LOCAL per PID.1
STATUS REMOTE per PID.1
STATUS AUTOMATIC per PID.2
STATUS MANUAL per PID.2
STATUS LOCAL per PID.2
STATUS REMOTE per PID.2
OUT1 SWITCH ALARM (superamento conteggio OUT1.S
con soglia SWTCH uscita 1)
OUT2 SWITCH ALARM (superamento conteggio OUT2.S
con soglia SWTCH uscita 2)
OUT3 SWITCH ALARM (superamento conteggio OUT3.S
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 235
con soglia SWTCH uscita 3)
OUT4 SWITCH ALARM (superamento conteggio OUT4.S
con soglia SWTCH uscita 4)
DIGITAL INPUT SWITCH ALARM
(superamento conteggio INDG.S con soglia SWTCH)
MESSAGE 01 (mostra messaggio a scorrimento 1)
MESSAGE 02 (mostra messaggio a scorrimento 2)
MESSAGE 03 (mostra messaggio a scorrimento 3)
MESSAGE 04 (mostra messaggio a scorrimento 4)
MESSAGE 05 (mostra messaggio a scorrimento 5)
MESSAGE 06 (mostra messaggio a scorrimento 6)
MESSAGE 07 (mostra messaggio a scorrimento 7)
MESSAGE 08 (mostra messaggio a scorrimento 8)
MESSAGE 09 (mostra messaggio a scorrimento 9)
MESSAGE 10 (mostra messaggio a scorrimento 10)
MESSAGE 11 (mostra messaggio a scorrimento 11)
MESSAGE 12 (mostra messaggio a scorrimento 12)
MESSAGE 13 (mostra messaggio a scorrimento 13)
MESSAGE 14 (mostra messaggio a scorrimento 14)
MESSAGE 15 (mostra messaggio a scorrimento 15)
MESSAGE 16 (mostra messaggio a scorrimento 16)
MESSAGE 17 (mostra messaggio a scorrimento 17)
MESSAGE 18 (mostra messaggio a scorrimento 18)
MESSAGE 19 (mostra messaggio a scorrimento 19)
MESSAGE 20 (mostra messaggio a scorrimento 20)
MESSAGE 21 (mostra messaggio a scorrimento 21)
MESSAGE 22 (mostra messaggio a scorrimento 22)
MESSAGE 23 (mostra messaggio a scorrimento 23)
MESSAGE 34 (mostra messaggio a scorrimento 24)
MESSAGE 25 (mostra messaggio a scorrimento 25)
MESSAGE 26 (mostra messaggio a scorrimento 26)
MESSAGE 27 (mostra messaggio a scorrimento 27)
MESSAGE 28 (mostra messaggio a scorrimento 28)
MESSAGE 29 (mostra messaggio a scorrimento 29)
MESSAGE 30 (mostra messaggio a scorrimento 30)
MESSAGE 31 (mostra messaggio a scorrimento 31)
MESSAGE 32 (mostra messaggio a scorrimento 32)
HOME 1/2 MENU (impone HOME1 oppure HOME2 se in
menu HOME) per i modelli di regolatore con programmatore si hanno inoltre:
PROGRAMMER IN HBB ALARM per PROGR.1
PROGRAMMER IN RUN per PROGR.1
PROGRAMMER IN HOLD per PROGR.1
PROGRAMMER IN READY per PROGR.1
PROGRAMMER IN END per PROGR.1
STEP EVENT 1 per PROGR.1
STEP EVENT 2 per PROGR.1
STEP EVENT 3 per PROGR.1
STEP EVENT 4 per PROGR.1
PROGRAMMER IN HBB ALARM per PROGR.2
PROGRAMMER IN RUN per PROGR.2
PROGRAMMER IN HOLD per PROGR.2
PROGRAMMER IN READY per PROGR.2
PROGRAMMER IN END per PROGR.2
STEP EVENT 1 per PROGR.2
STEP EVENT 2 per PROGR.2
STEP EVENT 3 per PROGR.2
STEP EVENT 4 per PROGR.2
Per i modelli con seriale Master si hanno:
MAS.01 (valore Master 1, solo per tipo dato a bit)
MAS.02 (valore Master 2, solo per tipo dato a bit)
MAS.03 (valore Master 3, solo per tipo dato a bit)
MAS.04 (valore Master 4, solo per tipo dato a bit)
MAS.05 (valore Master 5, solo per tipo dato a bit)
MAS.06 (valore Master 6, solo per tipo dato a bit)
MAS.07 (valore Master 7, solo per tipo dato a bit)
MAS.08 (valore Master 8, solo per tipo dato a bit)
MAS.09 (valore Master 9, solo per tipo dato a bit)
MAS.10 (valore Master 10, solo per tipo dato a bit)
MAS.11 (valore Master 11, solo per tipo dato a bit)
MAS.12 (valore Master 12, solo per tipo dato a bit)
MAS.13 (valore Master 13, solo per tipo dato a bit)
MAS.14 (valore Master 14, solo per tipo dato a bit)
MAS.15 (valore Master 15, solo per tipo dato a bit)
MAS.16 (valore Master 16, solo per tipo dato a bit)
MAS.17 (valore Master 17, solo per tipo dato a bit)
MAS.18 (valore Master 18, solo per tipo dato a bit)
MAS.19 (valore Master 19, solo per tipo dato a bit)
MAS.20 (valore Master 20, solo per tipo dato a bit)
Coefficienti di appoggio (visualizzabili e impostabili dallo
User menu)
L.C1 (coefficiente logico 1)
L.C2 (coefficiente logico 2)
L.C3 (coefficiente logico 3)
L.C4 (coefficiente logico 4)
L.C5 (coefficiente logico 5)
L.C6 (coefficiente logico 6)
L.C7 (coefficiente logico 7)
L.C8 (coefficiente logico 8)
L.C9 (coefficiente logico 9)
L.C10 (coefficiente logico 10)
L.C11 (coefficiente logico 11)
L.C12 (coefficiente logico 12)
L.C13 (coefficiente logico 13)
L.C14 (coefficiente logico 14)
L.C15 (coefficiente logico 15)
L.C16 (coefficiente logico 16)
L.C17 (coefficiente logico 17)
L.C18 (coefficiente logico 18)
L.C19 (coefficiente logico 19)
L.C20 (coefficiente logico 20)
L.C21 (coefficiente logico 21)
L.C22 (coefficiente logico 22)
L.C23 (coefficiente logico 23)
L.C24 (coefficiente logico 24)
L.C25 (coefficiente logico2 5)
L.C26 (coefficiente logico 26)
L.C27 (coefficiente logico 27)
L.C28 (coefficiente logico 28)
L.C29 (coefficiente logico 29)
L.C30 (coefficiente logico 30)
L.C31 (coefficiente logico 31)
L.C32 (coefficiente logico 32)
Stato uscite digitali da Blocchi Funzionali Matematici
MFB.1 DIGITAL OUTPUT
MFB.2 DIGITAL OUTPUT
MFB.3 DIGITAL OUTPUT
MFB.4 DIGITAL OUTPUT
MFB.5 DIGITAL OUTPUT
MFB.6 DIGITAL OUTPUT
MFB.7 DIGITAL OUTPUT
MFB.8 DIGITAL OUTPUT
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 236
5.16.3. Programmazione dei Function Block logici
5.16.3.1. La pagina di configurazione
La pagina di configurazione dei blocchi funzionali logici
(Logic Function Block) del programma GF_eXpress consente la loro configurazione e il loro debug.
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 237
1. Pulsante per tornare al blocco funzionale precedente.
2. Numero del blocco funzionale e tipo delle operazioni logiche eseguite.
3. Nomina del blocco funzionale. Si può inserire una denominazione descrittiva opzionale del blocco funzionale.
4. Pulsante per passare al blocco funzionale successivo.
5. Valore dell’uscita, quando il risultato delle operazioni funzionali è vero.
6. Indicazione grafica del tempo di ritardo (DELAY TIMER).
7. Nomina dell’uscita. Si può inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’uscita.
8. Tipo o variabile di uscita attivata.
9. Durata del tempo di ritardo ON.
10. Durata del tempo di ritardo OFF.
11. Unità di misura dei tempi di ritardo (secondi o minuti).
12. Tipo o variabile di ingresso valutata per l’ingresso d .
La casella Input d serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso d .
13. Tipo o variabile di ingresso valutata per l’ingresso c .
La casella Input c serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso c .
14. Tipo o variabile di ingresso valutata per l’ingresso b .
La casella Input b serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso b .
15. Tipo o variabile di ingresso valutata per l’ingresso a .
La casella Input a serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso a .
16. Rappresentazione grafica del tipo di operazione logica eseguita. I riquadri che rappresentano gli ingressi mostrano anche il valore che deve assumere l’ingresso per essere considerato “vero”.
17. Selezione tipo di funzione logica applicata al blocco funzionale.
18. Pulsante per la stampa del Logic Function Block in uso.
19. Pulsante per inizializzare i Blocchi Funzionali Logici
(come al power-on del regolatore).
20. Pulsante per mostrare la panoramica dei blocchi funzionali abilitati.
21. Pulsante per mostrare il blocco funzionale indicato nel riquadro.
22. Visualizzazione stato attuale ingresso a (solo se il regolatore è connesso).
23. Visualizzazione stato attuale ingresso b (solo se il regolatore è connesso).
24. Visualizzazione stato attuale ingresso c (solo se il regolatore è connesso).
25. Visualizzazione stato attuale ingresso d (solo se il regolatore è connesso).
26. Visualizzazione stato attuale uscita (solo se il regolatore
è connesso).
27. Visualizzazione conteggio di ON attuale (solo se il regolatore è connesso).
28. Visualizzazione conteggio di OFF attuale (solo se il regolatore è connesso).
5.16.3.2. Abilitazione del blocco funzionale logico e scelta del tipo funzione logica
L’abilitazione della pagina del blocco funzionale logico avviene automaticamente appena si seleziona un tipo di funzione logica. Se si seleziona Disabled la pagina non viene cancellata. La configurazione di ingressi, uscita e tempi di ritardo rimane memorizzata nel programma software.
Quando si seleziona il tipo di funzione logica associata al blocco funzionale logico anche la sua rappresentazione grafica cambia, come mostrano le figure che seguono.
TIPO 1 - ( a
TIPO 2 - ( a
TIPO 3 -
AND
OR a c
OR b
) AND ( b
) OR (
OR c c b
AND
OR
OR d d d
)
)
TIPO 4 - a AND b AND c AND d
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 238
TIPO 5 - SR flip-flop
L’uscita del Function Block Logico seguirà la tabella della verità del flip-flop SR riportata di seguito.
S
0
0
1
1
Input
R
0
1
0
1
Output
Q n+1
Q n
0
1
Undefined
Action
No Change
Reset Output
Undefined
5.16.3.3. Configurazione delle variabili di ingresso
Configurare una per una le quattro variabili di ingresso a, b, c e d, selezionando dal menu a tendina quale dovrà essere la variabile associata all’ingresso. Le possibili opzioni sono:
• ON, cioè l’ingresso è sempre nello stato ON;
• OFF, cioè l’ingresso è sempre nello stato OFF;
• uno dei possibili valori elencati nei gruppi di variabili Stato Ingressi digitali, Stato uscite digitali e Stato di funzionamento elencati precedentemente nel paragrafo
“5.16.2. Gruppi di variabili” a pagina 233.
Cliccando sopra la rappresentazione grafica dell’ingresso è possibile invertire alternativamente il suo stato di riferimento, tra normalmente aperto (NO) e normalmente chiuso (NC).
Questa possibilità non esiste se col menu a tendina si è scelto ON oppure OFF.
NO NC
Se tra gli ingressi a , b , c e d vi sono gli ingressi digitali IN1,
IN2, IN3, IN4, IN5, che si vuole siano utilizzati solo nei blocchi funzionali, è necessario configurare per questi la funzione
Func = LFB.IN.
Se si vuole trasmettere lo stato di uscita di un blocco fun- zionale logico (LOGIC FUNCTION BLOCK OUTPUT 1…16) su un’uscita OUT1…OUT4 del regolatore, è necessario configurare per queste uscite la funzione F.out = LFB.O e specificare in FB.O.N il numero di uscita del blocco funzionale.
TIPO 6 - T flip-flop
L’uscita del Function Block Logico seguirà la tabella della verità del flip-flop T riportata di seguito
Input
T
0
1
Output
Q n+1
Q n
NOT(Qn)
TIPO 7 – Edge detection
Sull’uscita del Function Block Logico verrà generato un impulso di durata pari ad un ciclo di esecuzione delle funzioni logiche
(100 ms), ogni volta che verrà intercettato un fronte di salita dell’ingresso IN
Dare infine un nome descrittivo al blocco funzionale logico, per poterne più facilmente riconoscere l’uso successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di con- figurazione” solo su PC. Nel caso si copiasse la configu- razione tra regolatori, il regolatore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questi nomi descrittivi.
Completare la configurazione dando un nome descrittivo ai singoli ingressi, per poterli più facilmente riconoscere successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di con-
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 239
figurazione” solo su PC e non verrà trasferito nel regolatore.
Pertanto, quando si clonano tra loro i regolatori, il regola- tore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questo nome descrittivo.
L’impostazione dei tempi di ritardo per ON (D.ON.01…D.
ON.32) e OFF (D.OF.01…D.OF.32) e dei conteggi trascorso e rimanente possono essere inseriti nel menu utente.
5.16.3.4. Configurazione dell’uscita
Configurare l’uscita, selezionando dal menu a tendina uno dei possibili valori elencati nel gruppo Comandi funzionali
mostrato precedentemente nel paragrafo “5.16.2. Gruppi di variabili” a pagina 233.
Questa sarà la variabile di uscita il cui valore verrà modificato dal risultato della operazione logica elaborata coi dati delle variabili di ingresso.
Se la funzione attribuita all’uscita della Function
Block fosse la stessa assegnata ad un ingresso digitale, lo stato di quest’ultimo ha la priorità.
5.16.3.6. Copia di Function Block Logico
È possibile eseguire la copia di un Function Block Logico attraverso la finestra dedicata in cui selezionare il Function
Block sorgente (scelta unica) e il Function Block destinatario
(scelta multipla consentita).
La finestra si attiva tramite l’icona oppure il comando
“Copy of Logic Function Blocks” del menu Service
Cliccando sopra la rappresentazione grafica dell’uscita è possibile invertire alternativamente, tra normalmente aperto
(NO) e normalmente chiuso (NC), lo stato trasmesso nel caso il risultato dell’operazione logica sia “vero”.
NO NC
Terminare la configurazione dando un nome descrittivo all’uscita, per poterla più facilmente riconoscere successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di con- figurazione” solo su PC e non verrà trasferito nel regolatore.
Pertanto, quando si clonano tra loro i regolatori, il regolatore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questo nome descrittivo.
5.16.3.5. Configurazione dei tempi di ritardo
Solo per le tipologie di funzioni logiche 1, 2, 3 e 4 è possibile introdurre un ritardo tra il risultato dell’operazio- ne logica e la variazione del valore della variabile di uscita.
Questi ritardi, che possono essere diversi tra risultato “vero” e risultato “falso” dell’operazione logica, si impostano nel
DELAY TIMER.
I tempi di ritardo possono essere conteggiati in secondi o minuti.
Configurare entrambi i tempi di ritardo:
• ON, che indica dopo quanto tempo dal risultato “vero” dell’operazione logica viene modificato il valore della variabile di uscita.
• OFF, che indica dopo quanto tempo dal risultato “falso” dell’operazione logica viene modificato il valore della variabile di uscita.
Quando il tempo impostato è 0 (zero), la modifica del valore della variabile di uscita avviene istantaneamente.
Se entrambi i tempi di ritardo per ON e OFF sono uguali a 0 il DELAY TIMER viene ignorato.
I valori di conteggio trascorso e rimanente dei tempi di ritardo per ON e OFF sono riportati nelle variabili:
- E.ON.01…E.ON.32 (tempo trascorso di ON)
- R.ON.01…R.ON.32 (tempo rimanente di ON)
- E.OF.01…E.OF.32 (tempo trascorso di OFF)
- R.OF.01…R.OF.32 (tempo rimanente di OFF)
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5.17. Operazioni matematiche
5.17.1. I blocchi funzionali matematici
La funzione Operazioni matematiche ha lo scopo di elaborare, attraverso dei blocchi funzionali matematici (Math Function Block), i valori delle variabili di ingresso per ottenere dei valori per le variabili di uscita.
I blocchi funzionali matematici vengono programmati con il software GF_eXpress.
L’esecuzione dei blocchi funzionali matematici avviene ogni
60 ms, in sequenza dalla MFB1 alla MFB8, quindi il massimo ritardo tra la modifica di un ingresso e l’aggiornamento della corrispondente uscita è 60 ms.
L’esecuzione dei blocchi funzionali matematici viene mantenuta anche in condizioni di spegnimento Software.
Sono previsti un massimo di 8 blocchi funzionali, ognuno dei quali può gestire fino a 2 variabili analogiche e 2 variabili digitali in ingresso e 1 variabile analogica e 1 variabile digitale in uscita.
Le variabili ( a , b ) in ingresso possono riferirsi a:
• ingressi analogici,
• setpoint,
• soglie di allarme,
• potenze di regolazione,
• coefficienti d’appoggio impostabili da seriale o da menu utente,
• variabili MFB_OUT_01… MFB_OUT_08 provenienti da altri blocchi funzionali,
• LFB_OUT_1...LFB_OUT_32.
Le variabili (c, d) in ingresso si riferiscono a variabili
LFB_OUT_01… LFB_OUT_32 provenienti da blocchi funzionali logici.
Sui blocchi funzionali matematici si possono eseguire 4 tipi di operazioni sulle variabili in ingresso a , b :
• Tipo 1: MATH FUNCTION (a, b);
• Tipo 2: MATH FUNCTION (a) + COMANDO LOGICO DI
RESET (c).
• Tipo 3: CONTATORE UP/DOWN con prescaler x1, x10, x100, x1000 dell’ingresso logico (d) + ingresso logico di reset (c) con soglia (UP) o preset (DOWN) analogica (a) e uscita digitale di fine conteggio + uscita analogica di conteggio (b);
• Tipo 4: CONFRONTO (a, b) con uscita digitale
Il risultato della funzione Operazioni Matematiche può agire su:
• variabili di processo,
• setpoint locale,
• valore uscite di tipo analogico.
• Riferimento per allarmi AL1…AL4
5.17.2. Gruppi di variabili
Il regolatore mette a disposizione molte variabili che possono essere utilizzate, in ingresso, per le Operazioni matematiche. Nel regolatore si possono individuare i seguenti gruppi di variabili omogenee:
I ngressi analogici
IN1
IN2 ingresso principale ingresso ausiliario
CURR1 ingresso da trasformatore amperometrico CT1
CURR2 ingresso da trasformatore amperometrico CT2
Variabili di processo
PV.1 variabile di processo per PID.1
PV.2 variabile di processo per PID.2
Setpoint locale
NOTA: Quando il SETP.x è gestito come uscita di un Math
Function Block, il parametro non è più modificabile né da display né via collegamento seriale.
SETP1 setpoint locale per PID.1
SETP2 setpoint locale per PID.2
Setpoint multiset
M.SET1.1 setpoint 1 multiset per PID.1
M.SET2.1
M.SET3.1
M.SET4.1
M.SET1.2
M.SET2.2
M.SET3.2
M.SET4.2 setpoint 2 multiset per PID.1
setpoint 3 multiset per PID.1
setpoint 4 multiset per PID.1
setpoint 1 multiset per PID.2
setpoint 2 multiset per PID.2
setpoint 3 multiset per PID.2
setpoint 4 multiset per PID.2
Soglie di allarme
ALRM1 soglia di allarme 1
ALRM2
ALRM3
ALRM4 soglia di allarme 2 soglia di allarme 3 soglia di allarme 4
Potenze di regolazione
OUT.P1 per PID.1
OUT.P2 per PID.2
Uscite analogiche
OUT.C uscita continua
OUT.A1
OUT.A2 uscita analogica 1 uscita analogica 2
Coefficienti di appoggio (visualizzabili e impostabili dallo User menu)
M.C1 coefficiente matematico 1
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP1)
M C2 coefficiente matematico 2
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP2)
M.C3 coefficiente matematico 3
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP3)
M.C4 coefficiente matematico 4
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP4)
M.C5 coefficiente matematico 5
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP5)
M.C6 coefficiente matematico 6
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP6)
M.C7 coefficiente matematico 7
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP7)
M.C8 coefficiente matematico 8
(con impostazione della posizione del punto decimale in M.DECP8)
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5.17.3.
Programmazione dei Function Block matematici
5.17.3.1. La pagina di configurazione
Le pagine di configurazione dei blocchi funzionali matematici (Math Function Block) del programma GF_eXpress consentono la loro configurazione e il loro debug.
Ci sono due pagine diverse, una per ogni tipo di operazione possibile.
LOGN : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore logaritmo in base N del parametro collegato all’ingresso
“Input a”
SENSOR BACKUP : riporta sull’uscita del Math Function
Block il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a”, se il primo ingresso sta funzionando correttamente, oppure il valore del parametro connesso se il primo ingresso, se il primo ingresso è in errore (SBR, High, Low,…)
EXP : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore dell’esponenziale ( ex ) del parametro collegato all’ingresso
“Input a”
ABS : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore assoluto del parametro collegato all’ingresso “Input a”
Operazioni di tipo 1 : MATH FUNCTION (a, b)
ADD : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della somma tra il parametro collegato all’ingresso “Input a” ed il parametro collegato all’ingresso “Input b”
SUBTRACT : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della differenza tra il parametro collegato all’ingresso
“Input a” ed il parametro collegato all’ingresso “Input b”
MULTIPLY : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della moltiplicazione tra il parametro collegato all’ingresso “Input a” ed il parametro collegato all’ingresso
“Input b”
DIVIDE : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della divisione tra il parametro collegato all’ingresso “Input a” ed il parametro collegato all’ingresso “Input b”
AVERAGE : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della media tra il parametro collegato all’ingresso
“Input a” ed il parametro collegato all’ingresso “Input b”
MIN : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” se tale parametro
è minore del parametro connesso all’ingresso “Input b”, oppure il valore del parametro collegato all’ingresso “Input b” se tale parametro è minore del parametro connesso all’ingresso “Input a”
MAX : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” se tale parametro
è maggiore del parametro connesso all’ingresso “Input b”, oppure il valore del parametro collegato all’ingresso “Input b” se tale parametro è maggiore del parametro connesso all’ingresso “Input a”
SQR : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore della radice quadrata del parametro collegato all’ingresso
“Input a”
LOG10 : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore del logaritmo in base 10 del parametro collegato all’ingresso
“Input a”
Operazioni di tipo 2 : MATH FUNCTION (a) + COMANDO
LOGICO DI RESET (c)
MIN LATCH : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore minimo del parametro collegato all’ingresso “Input a” a partire dall’ultimo impulso giunto all’ingresso di reset del blocco attraverso il parametro digitale connesso all’ingresso
“Input c”. Il reset rimane attivo sino a quando permane al valore alto.
MAX LATCH : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore massimo del parametro collegato all’ingresso “Input a” a partire dall’ultimo impulso giunto all’ingresso di reset del blocco attraverso il parametro digitale connesso all’ingresso
“Input c”. Il reset rimane attivo sino a quando permane al valore alto.
S&H : riporta sull’uscita del Math Function Block il valore attuale del parametro collegato all’ingresso “Input a” sino a quando il parametro digitale connesso all’ingresso “Input c” mantiene l’ingresso RESET basso. Nel momento in cui il parametro digitale connesso all’ingresso “Input c” porta l’ingresso RESET alto, l’uscita del Math Function Block rimane fissa al valore che aveva il parametro collegato all’ingresso “Input a” in corrispondenza della transizione
BASSO=>ALTO dell’ingresso di RESET.
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Operazioni di tipo 3 : CONTATORE UP/DOWN con prescaler x1, x10, x100, x1000 dell’ingresso logico (d) + ingresso logico di reset (c) con soglia (UP) o preset (DOWN) analogica (a) e uscita digitale di fine conteggio + uscita analogica di conteggio (b)
UP COUNTER with prescaler x 1 : incrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale “Input d” effettuerà una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita).
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block raggiungerà il valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
UP COUNTER with prescaler x 10 : incrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale “Input d” effettuerà per dieci volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block raggiungerà il valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
UP COUNTER with prescaler x 100 : incrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale “Input d” effettuerà per cento volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block raggiungerà il valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
UP COUNTER with prescaler x 1000 : incrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale “Input d” effettuerà per mille volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block raggiungerà il valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
DOWN COUNTER with prescaler x 1 : decrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function, a partire dal valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”, ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale
“Input d” effettuerà una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block sarà pari a zero. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
DOWN COUNTER with prescaler x 10 : decrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function, a partire dal valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”, ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale
“Input d” effettuerà per dieci volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block sarà pari a zero. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
DOWN COUNTER with prescaler x 100 : decrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function, a partire dal valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”, ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale
“Input d” effettuerà per cento volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto (fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica
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del Math Function Block sarà pari a zero. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
DOWN COUNTER with prescaler x 1000 : decrementa di uno il valore dell’uscita analogica del Math Function, a partire dal valore del parametro connesso all’ingresso analogico “Input a”, ogni volta che il parametro connesso all’ingresso digitale “Input d” effettuerà per mille volte una commutazione dal valore logico basso al valore logico alto
(fronte di salita)
Il valore dell’uscita analogica del Math Function Block rimarrà a zero sino a quando il valore del parametro connesso all’ingresso digitale “Input c” manterrà l’ingresso di RESET alto.
L’uscita digitale del Math Function Block assumerà il valore logico ALTO quando il valore presente sull’uscita analogica del Math Function Block sarà pari a zero. Sino ad allora l’uscita digitale del Math Function Block rimarrà al valore logico BASSO.
LESS OR EQUAL mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è maggiore del valore del parametro collegato all’ingresso
“Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è minore o uguale al valore del parametro collegato all’ingresso
“Input b”.
EQUAL mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è diverso dal valore del parametro collegato all’ingresso
“Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è uguale al valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
NOT EQUAL mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è uguale al valore del parametro collegato all’ingresso
“Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è diverso dal valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
Operazioni di tipo 4 : CONFRONTO (a, b) con uscita digitale
GREATER mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è minore o uguale al valore del parametro collegato all’ ingresso “Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è maggiore del valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
LESS mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è maggiore o uguale al valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è minore del valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
GREATER OR EQUAL mantiene :
BASSA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è minore del valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
ALTA l’uscita digitale del Math Function Block se il valore del parametro collegato all’ingresso “Input a” è maggiore o uguale al valore del parametro collegato all’ingresso “Input b”.
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1 2
14 15
3 4
13
12
5
11
10
9
1. Pulsante per tornare al Math Function Block precedente.
2. Numero del Math Function Block.
3. Nomina del Math Function Block. Si può inserire una denominazione descrittiva opzionale del Math Function
Block.
4. Pulsante per passare al Math Function Block successivo.
5. Pulsante per la stampa del Math Function Block in uso.
6. Nomina dell’uscita. Si può inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’uscita.
7. Tipo o variabile di uscita attivata.
8. Impostazione modalità di controllo dei limiti (Disabled =>
Limiti calcolati automaticamente, Enabled => Limiti impostati dall’utente)
9. Tipo di operazione eseguita dal Math Function Block in uso
10. Tipo variabile di ingresso valutata per l’ingresso b. La casella Input b serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso b.
11. Tipo o variabile di ingresso valutata per l’ingresso a. La casella Input a serve per inserire una denominazione descrittiva opzionale dell’ingresso a.
12. Rappresentazione grafica del tipo di ingressi (analogici o digitali) utilizzati dal Math Function Block in uso
13. Selezione tipo di Math Function Block
14. Pulsante per mostrare la panoramica dei Math Function
Block abilitati.
15. Pulsante per mostrare il Math Function Block indicato nel riquadro.
Abilitando la modalità manuale di impostazione dei massimi e dei minimi compariranno le voci :
16. Valore di Minimo che l’uscita del Math Function Block può assumere
17. Valore di Massimo che l’uscita del Math Function Block può assumere.
18. Valore delle cifre decimali attribuibili all’uscita.
6
7
8
16
17
18
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Quando si attiva la modalità onLine, in corrispondenza dei morsetti d’ingresso e d’uscita analogici verranno mostrati i valori virtuali delle rispettive grandezze compresi i limiti minimo e massimo utilizzati (vedi parti in giallo).
A seguito di un riavvio del regolatore dopo un Power ON, i blocchi funzionali matematici di Tipo 2 ripartiranno sempre dal valore iniziale.
In particolare:
• 9999 per il blocco che memorizza il minimo,
• -1999 per quello che memorizza il massimo,
• 0 per il Sample and Hold.
5.17.3.2. Abilitazione del blocco funzionale e scelta del tipo funzione matematica
L’abilitazione della pagina del blocco funzionale avviene automaticamente appena si seleziona un tipo di funzione matematica.
Se si seleziona Disabled la pagina non viene cancellata. La configurazione di ingressi e uscita rimane memorizzata nel programma software, pronta per essere riutilizzata successivamente senza necessità di una nuova configurazione.
Quando si seleziona il tipo di funzione matematica associata al blocco funzionale anche la sua rappresentazione grafica cambia, come mostrano le figure che seguono.
TIPO 2
TIPO 3
TIPO 1
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TIPO 4
Dare un nome descrittivo al blocco funzionale, per poterne più facilmente riconoscere l’uso successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di configurazione” solo su PC. Nel caso si copiasse la configurazione tra regolatori, il regolatore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questi nomi descrittivi.
Nel caso degli ingressi logici (c, d) cliccando sopra la rappresentazione grafica dell’ingresso è possibile invertire alternativamente il suo stato di riferimento, tra normalmente aperto
(NO) e normalmente chiuso (NC).
5.17.3.4. Configurazione dell’uscita
Configurare l’uscita, selezionando dal menu a tendina uno dei possibili valori elencati nel gruppo Comandi funzionali mostrato precedentemente nel paragrafo “5.17.2. Gruppi di variabili” a pagina 201.
Questa sarà la variabile di uscita il cui valore verrà modificato dal risultato della operazione logica elaborata coi dati delle variabili di ingresso.
5.17.3.3. Configurazione delle variabili di ingresso
Configurare le due variabili di ingresso ( a , b ) per TIPO 1 e
TIPO 4 oppure ( a , c ) per TIPO 2 oppure (a, c, d) per TIPO
3, selezionando dal menu a tendina quale dovrà essere la variabile associata all’ingresso.
Terminare la configurazione dando un nome descrittivo all’uscita, per poterla più facilmente riconoscere successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di configurazione” solo su PC e non verrà trasferito nel regolatore.
Pertanto, quando si clonano tra loro i regolatori, il regolatore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questo nome descrittivo.
NO NC
ATTENZIONE: A seguito di un riavvio del regolatore dopo un
Power ON, i blocchi funzionali matematici di Tipo 2 ripartiranno sempre dal valore iniziale. In particolare:
• 9999 per il blocco che memorizza il minimo,
• -1999 per quello che memorizza il massimo,
• 0 per il Sample and Hold.
Se si vuole trasmettere lo stato di uscita di un blocco funzionale matematico (MATH FUNCTION BLOCK OUTPUT 1…8) su un’uscita analogica del regolatore, è sufficiente assegnare l’uscita analogica prescelta all’uscita del MFB.
In caso di selezione dei coefficienti di appoggio come variabili di ingresso è necessario settare il loro valore nella sezione predisposta.
Nelle tipologie 3 e 4 lo stato dell’uscita digitale presente può essere poi elaborato come ingresso per i Blocchi Funzionali Logici.
5.17.3.5. Copia di Function Block Matematico
È possibile eseguire la copia di un Function Block Matematico attraverso la finestra dedicata in cui selezionare il Function
Block sorgente (scelta unica) e il Function Block destinatario
(scelta multipla consentita).
La finestra si attiva tramite l’icona oppure il comando
“Copy of Math Function Blocks” del menu Service
Completare la configurazione dando un nome descrittivo ai singoli ingressi, per poterli più facilmente riconoscere successivamente.
Il nome sarà memorizzato come parte della “ricetta di configurazione” solo su PC e non verrà trasferito nel regolatore.
Pertanto, quando si clonano tra loro i regolatori, il regolatore su cui è stata copiata la configurazione non conterrà questo nome descrittivo.
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5.18. Gestione ricette
5.18.1. Definizione ricette di parametri
La definizione delle ricette di parametri ha lo scopo di consentire all’utente di definire un elenco di N parametri (con N ≤
25), scelti tra tutti quelli messi a disposizione dal regolatore, e di assegnare a ciasuno di loro fino a 5 valori.
Quando l’utente avrà l’esigenza di utilizzare uno dei cinque insiemi di parametri, andrà a selezionare la rispettiva ricetta e la caricherà in memoria.
La definizione dell’elenco dei parametri della ricetta viene fatto in GF_eXpress mediante:
• la wizard RECIPE EDITOR, tab “Template”, di
GF_eXpress (consigliata);
• il menu “Recipe template”, di GF_eXpress andando ad assegnare, nella colonna “Name”\“Value”, l’IPA del parametro che si desidera aggiungere.
L’impostazione dei valori dei parametri della i-esima ricetta verrà fatto:
• nella wizard RECIPE EDITOR, tab Recipe_x, di
GF_eXpress (consigliata);
• nei sottomenu “RECIP_X” del menu “RECIP” di
GF_eXpress.
con RECP.N=5 seleziona tra ricetta 1…ricetta 5 bit 2
5.18.3. Salvataggio parametri in ricetta attiva
È possibile effettuare il salvataggio nella ricetta attiva (riportata nel parametro REC.AC) dei valori attribuiti ai parametri della ricetta, utilizando il parametro REC.SV (impostabile nello User Menu e da GF_eXpress).
5.18.4. Copia tra ricette
Attraverso GF_eXpress è anche possibile eseguire la copia del contenuto di una delle cinque istanze nelle altre quattro
(da 1 a 4), andando a selezionare :
•
• l’icona il comando “Copy Recipes” del menu Service
Apparirà una form ove l’utente potrà selezionare la ricetta sorgente (unica) e la\e ricetta\e destinataria\e.
Il submenu RECIPE, nel menu di configurazione, mostrerà solo i valori contenuti nelle varie ricette (parametri Read
Only).
E’ possibile eseguire un controllo in merito alla corretta configurazione del template delle Ricette andando a selezionare l’icona in GF_eXpress (oppure il comando “Check user recipes template coherence” nel menu Service di GF_eXpress)
5.18.2. Impostazione ricetta attiva
La ricetta attiva si imposta tramite:
• parametro REC.AC inserito in User menu;
• funzione ingresso digitale;
• funzione Logic Function Block.
Il caricamento della ricetta avviene a seguito di ogni variazione del parametro REC.AC (direttamente dal parametro, da ingresso digitale o da Logic Function Block).
Durante il caricamento vengono effettuati i controlli di congruità tra i parametri in esecuzione nel regolatore e quelli della ricetta.
Nel caso un valore non venga accettato viene segnalata l’anomalia, con un chiaro messaggio a scorrimento non modificabile dall’utente (“Error on recipe 1 “, “Error on recipe 2 “,
“Error on recipe 3 “, “Error on recipe 4 “ ed “Error on recipe
5 “).
Esempi di impostazione da ingresso digitale e LFB se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N >= 2:
REC.0
= Selezione ricetta parametrica bit 0 con RECP.N=2 seleziona tra ricetta 1 e ricetta 2 con RECP.N=3 seleziona tra ricetta 1…ricetta 3 bit 0 con RECP.N=4 seleziona tra ricetta 1…ricetta 4 bit 0 con RECP.N=5 seleziona tra ricetta 1…ricetta 5 bit 0 se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N >= 3:
REC.1
= Selezione ricetta parametrica bit 1 con RECP.N=3 seleziona tra ricetta 1…ricetta 3 bit 1 con RECP.N=4 seleziona tra ricetta 1…ricetta 4 bit 1 se è abilitata la funzione Ricette di parametri RECP.N = 5:
REC.2
= Selezione ricetta parametrica bit 2
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5.19. Comunicazione Master Modbus
5.19.1. I blocchi di comunicazione Master
Attraverso l’opzione “G = Comunicazione Master Modbus
RTU” viene messa a disposizione, da parte del dispositivo, la funzionalità di comunicazione Master Modbus RTU.
Il Master Modbus RTU ha lo scopo di mettere a disposizione dell’utente fino a 20 oggetti Modbus provenienti da dispositivi collegati al regolatore come nodi slave oppure permette di scrivere nei dispositivi remoti il valore di una variabile interna del regolatore.
Le caratteristiche di questi oggetti sono definite nei blocchi di comunicazione Master e possono essere impostate in modo intuitivo nella pagina di configurazione dedicata “Comunicazione Master” di GF_eXpress.
Gli oggetti di tipo ACCESS=READ ONLY oppure di tipo AC-
CESS=READ/WRITE possono essere utilizzati come:
• riferimento per gli allarmi (REFE)
• riferimento per le uscite digitali (F.out) quando il dato è di tipo bit
• riferimento per le uscite analogiche (F.ou.C, Func) quando il dato è di tipo word
• come ingressi per i Math Function quando il dato è di tipo word
• come ingressi per i Logic Function quando il dato è di tipo bit e possono venire:
• visualizzati in Home.x come dato numerico (dS.SP, dS.F) oppure come bargraph (bAr.1, bAr.2, bAr.3)
• visualizzati e/o impostati nel sottomenu “MASTE” oppure nello User Menu
Gli oggetti di tipo ACCESS=WRITE ONLY possono essere utilizzati per scrivere nel dispositivo remoto il valore di una variabile del regolatore (es. potenza calcolata dal PID).
Gli oggetti possono essere raggruppati in due tipologie di task (SPEED=LOW oppure SPEED=HIGH) in base alle prestazioni di velocità di lettura e/o scrittura che si vogliono ottenere.
Le task vengono eseguite alternativamente e i tempi di scansione dipendono dal numero di oggetti che hanno lo stesso valore del parametro SPEED.
Attenzione ! È possibile gestire lo scambio dati in Modbus verso dispositivi slave che garantiscono tempi di risposta inferiori al parametro
MASTER_TIM (range 60…1000ms, default =
60ms). In caso di mancata risposta la scansione del master continua ma viene segnalato l’errore nel parametro ERR.x= tim.O con x da 1 a 20 nel sottomenu MASTE.
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5.19.2. Programmazione dei blocchi di comunicazione Master
5.19.2.1. La pagina di configurazione
La pagina di configurazione dei blocchi di comunicazione
Master (Master Communication Block) del programma GF_ eXpress consente la loro configurazione e il loro debug.
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1. Pulsante per mostrare la panoramica dei blocchi di comunicazione abilitati.
2. Pulsante per mostrare il blocco di comunicazione indicato nel riquadro.
15. Selezione posizione del punto decimale della variabile nello slave Modbus (solo per TYPE=WORD).
3. Pulsante per tornare al blocco funzionale precedente.
4. Numero del blocco di comunicazione.
16. Selezione maschera per la selezione dei bit della variabile nello slave Modbus (solo per TYPE=BIT(S) OF
WORD).
5. Pulsante per passare al blocco di comunicazione successivo.
6. Selezione per abilitare/disabilitare il blocco di comunicazione.
17. Impostazione della descrizione della variabile nello slave
Modbus.
18. Selezione della variabile interna da ritrasmettere nello slave Modbus (solo per ACCESS=WRITE ONLY).
7. Selezione per configurare il tipo di task (SPEED=LOW,
HIGH).
19. Visualizzazione acronimo della variabile interna da ritrasmettere nello slave Modbus.
8. Selezione nodo dello slave Modbus.
9. Selezione nodo massimo dello slave Modbus (solo per
ACCESS=WRITE_ONLY nel caso di scrittura multi-nodo da NODE a NODE_MAX consecutivi).
10. Selezione indirizzo della variabile nello slave Modbus.
20. Visualizzazione descrizione della variabile interna da ritrasmettere nello slave Modbus.
21. Visualizzazione dato attuale letto dallo slave Modbus oppure scritto nello slave Modbus (solo se il regolatore
è connesso).
11. Selezione tipo della variabile nello slave Modbus
(TYPE=WORD, BIT, BIT(S) OF WORD).
22. Visualizzazione errore attuale del dato (solo se il regolatore è connesso).
12. Selezione tipo di accesso della variabile nello slave
Modbus (ACCESS=READ/WRITE, READ ONLY, WRITE
ONLY).
23. Visualizzazione tempo di aggiornamento attuale del dato (solo se il regolatore è connesso).
13. Selezione valore minimo della variabile nello slave
Modbus (solo per TYPE=WORD).
14. Selezione valore massimo della variabile nello slave
Modbus (solo per TYPE=WORD).
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5.19.2.2. Abilitazione del blocco di comunicazione
L’abilitazione della pagina del blocco di comunicazione avviene automaticamente appena si seleziona il tipo di blocco ad “Abilitato”.
Se si seleziona “Disabilitato” la configurazione dei parametri rimane memorizzata nel programma software, pronta per essere riutilizzata successivamente senza necessità di una nuova configurazione.
5.19.2.3. Selezione della velocità di scansione
L’esecuzione della gestione dei blocchi di comunicazione avviene alternativamente tra due task denominati
SPEED=LOW e SPEED=HIGH. Ciascun blocco di comunicazione può essere associato ad una delle due task per ottenere la velocità di scansione dei parametri desiderata.
La gestione della comunicazione Master viene eseguita ogni
20ms; i tempi di effettiva scansione dipendono da questo tempo, dal tempo di latenza del dispositivo slave e dalla velocità di comunicazione impostata.
Esempio:
Il tempo di scansione dipende inoltre dal baud rate utilizzato
(MASTER_KBAU=19200, 38400, 57600, 115200) e dal tempo di latenza di risposta dello slave.
Esempio:
Collegamento 850/1650/1850 con dispositivi Gefran a 19200 baud:
- Controllori di potenza: GTF
- Regolatori e programmatori: 400/401, 450, 600/1200/1300,
800/1600/1800, 2500, 650/1250/1350, 850/1650/1850
- Indicatori e unità di allarme: 4/40 T/B, 40TB, 2400, 650L/1250L
➡
⬅
Dato il tempo di latenza della comunicazione Modbus nello slave da 0 a 20ms, la durata totale di un messaggio è al più:
➡
⬅ con la seguente configurazione:
MCB.01
SPEED=HIGH
MCB.02 SPEED=LOW
MCB.03 SPEED=LOW
MCB.04 SPEED=LOW
La sequenza di comunicazione sarà:
… MCB.01
…MCB.02… MCB.01
…MCB.03… MCB.01
…
MCB.04…
(TX messaggio= 4.2
ms) + (Latenza risposta= 20 ms) + (RX messaggio= 4.2
ms) =
28.4
ms (+ l’eventuale tempo di gestione del segnale RTS)
Quindi:
• Con 1 oggetto: aggiornamento ogni 40 ms
• Con 2 oggetti di cui uno con SPEED=HIGH e uno con
SPEED=LOW: aggiornamento 1 = aggiornamento 2 = ogni
80 ms
• Con 3 oggetti di cui uno con SPEED=HIGH e due con
SPEED=LOW: aggiornamento 1 = 80 ms, aggiornamento 2 = aggiornamento 3 = ogni 160 ms
Esempio :
Collegamento 850/1650/1850 con dispositivi Gefran a 19200 baud:
- Controllori di potenza: GFX4/GFXTERMO4/GFX4-IR/GFW
Nel caso di oggetti di tipo ACCESS=WRITE ONLY lo stesso valore di una variabile del regolatore può essere inviata a più nodi slave con numero di nodo compreso tra NODE e
NODE_MAX consecutivi.
In questo caso il tempo di scansione si allunga proporzionalmente.
➡
⬅
Esempio: con la seguente configurazione:
MCB.01
SPEED=HIGH NODE=1 NODE_MAX=3
MCB.02 SPEED=LOW
MCB.03 SPEED=LOW
MCB.04 SPEED=LOW
La sequenza di comunicazione sarà:
… MCB.01
MCB.03…
NODE=1…MCB.02…
MCB.01
MCB.01
NODE=3…MCB.04…
NODE=2…
Dato il tempo di latenza della comunicazione Modbus nello slave da 0 a 5ms, la durata totale di un messaggio è al più:
(TX messaggio= 4.2
ms) + (Latenza risposta= 5 ms) + (RX messaggio= 4.2
ms) =
13.4
ms (+ l’eventuale tempo di gestione del segnale RTS)
Quindi:
• Con 1 oggetto: aggiornamento ogni 20 ms
• Con 2 oggetti di cui uno con SPEED=HIGH e uno con
SPEED=LOW: aggiornamento 1 = aggiornamento 2 = ogni
40 ms
• Con 3 oggetti di cui uno con SPEED=HIGH e due con
SPEED=LOW: aggiornamento 1 = 40 ms, aggiornamento 2 = aggiornamento 3 = ogni 80 ms
Solo con strumento connesso viene riportato nella pagina di configurazione il tempo effettivo di aggiornamento di ciascun blocco di comunicazione nella variabile UPD.x con x da 1 a 20.
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5.19.2.4. Selezione parametri del dispositivo remoto
I parametri del blocco di comunicazione che definiscono gli oggetti del dispositivo remoto sono:
• NODE : nodo del dispositivo remoto
• NODE_MAX : nodo massimo del dispositivo remoto
(solo per ACCESS=WRITE_ONLY nel caso di scrittura multi-nodo da NODE a
NODE_MAX consecutivi)
• ADDRESS : indirizzo Modbus dell’oggetto nel dispositivo remoto da leggere e/o scrivere variabile
• TYPE :
• ACCESS : tipo di oggetto nel dispositivo remoto tipo di accesso oggettonel dispositivo remoto
• MIN : valore minimo dell’oggetto nel dispositivo remoto
•
•
MAX :
DEC.P
: valore massimo dell’oggetto nel dispositivo remoto posizione punto decimale dell’oggetto nel dispositivo remoto
• MASK : maschera a bit dell’oggetto nel dispositivo remoto
• DESCRIPTION : descrizione dell’oggetto nel dispositivo remoto. La descrizione apparirà sullo strumento come messaggio a scorrimento quando il dato è mostrato nel menù “MASTE” oppure nello User menu.
MIN...MAX e il valore scritto nel parametro MAS.xx a partire dal valore letto dallo slave subisce questi limiti.
Per essere visualizzati sul display del regolatore i limiti del dato sono compresi tra -1999…9999.
Esempio :
Volendo valutare il bit3 di una word:
MASK=8 (0x08) e MAS.xx potrà assumere i valori =
8 (bit3=1) oppure = 0 (bit3=0).
Volendo valutare il bit3 e il bit6 di una word:
MASK=72 (0x48) e MAS.xx potrà assumere i valori
= 72 (bit3=1 e bit6=1) oppure 64 (bit6=1) oppure 8
(bit3=1) oppure 0 (bit3=0 e bit6=0)
Parametri MIN e MAX
I limiti MIN e MAX sono significativi quando il parametro
TYPE=WORD oppure TYPE=BIT(S) OF WORD ed il parametro:
- ACCESS=WRITE_ONLY oppure ACCESS=READ_WRITE: per limitare il valore scritto allo slave.
- ACCESS=READ_ONLY: per impostare i limiti di scala nel caso il valore venga utilizzato come ingresso di un Blocco
Funzione Matematico oppure venga ritrasmesso su un’uscita analogica (se non si tiene conto dei limiti MIN e MAX viene riscalata la dinamica dell’uscita sul range massimo pari a [0…65535] punti).
Esempio :
In caso di lettura di una word con range effettivo [0…1000] punti se si vuole ritrasmetterla su un’uscita analogica 0-10V dove 0 punti=0V e 1000 punti=10V è necessario impostare
MIN=0 e MAX=1000.
Parametro TYPE
Il parametro TYPE=WORD serve valutare un dato a word.
Questo dato viene mostrato nel parametro MAS.xx nel menu
MASTE oppure inserito nello User Menu.
Questo dato può essere usato nei Blocchi Funzione
Matematici oppure ritrasmesso su un’uscita analogica.
In caso di accesso in scrittura ACCESS=WRITE_ONLY oppure ACCESS=READ/WRITE entrano in vigore i limiti
MIN...MAX e il valore scritto nel parametro MAS.xx e nello slave subisce questi limiti. In caso di accesso in lettura
ACCESS=READ_ONLY entrano ugualmente in vigore i limiti
MIN...MAX e il valore scritto nel parametro MAS.xx a partire dal valore letto dallo slave subisce questi limiti.
Per essere visualizzato sul display del regolatore i limiti del dato sono compresi tra -1999…9999.
Attenzione!
Per essere correttamente visualizzati ed impostati nel regolatore, i dati letti e scritti nello slave devono essere all’interno del range [-1999…9999].
Nel caso di TYPE=BIT(S) OF WORD è possibile quindi leggere e scrivere dal bit0 al bit12
[0…8191].
5.19.2.5. Selezione variabile interna da ritrasmettere
Nel caso di blocco di comunicazione con accesso di tipo
WRITE_ONLY lo strumento invia al dispositivo remoto il valore di una variabile interna selezionata attraverso il parametro OUT.
Il parametro TYPE=BIT serve valutare un dato a bit.
Questo dato viene mostrato nel parametro MAS.xx nel menu
MASTE oppure inserito nello User Menu.
Questo dato può essere usato nei Blocchi Funzione Logici oppure ritrasmesso su un’uscita digitale.
I limiti del dato sono fissi tra 0…1.
Il parametro TYPE=BIT(S) OF WORD serve valutare un dato a word in AND con la maschera MASK.
Il risultato dell’operazione viene mostrato nel parametro
MAS.xx nel menu MASTE oppure inserito nello User Menu.
Questo dato può essere usato nei Blocchi Funzione
Matematici oppure ritrasmesso su un’uscita analogica.
In caso di accesso in scrittura ACCESS=WRITE_ONLY oppure ACCESS=READ/WRITE entrano in vigore i limiti
MIN...MAX e il valore scritto nel parametro MAS.xx e nello slave subisce questi limiti. In caso di accesso in lettura
ACCESS=READ_ONLY entrano ugualmente in vigore i limiti
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5.19.3. Impostazione della porta seriale Master Modbus
Tramite GF_eXpress è possibile impostare la velocità di comunicazione (MASTER_KBAU=19200, 38400, 57600,
115200 baud), il tipo di parità (MASTER_PAR=NO_PARITY,
ODD, EVEN) e il timeout (MASTER_TIM=60…1000ms) della seriale Master Modbus.
5.19.4. Pagina riassuntiva oggetti Modbus
Tramite la pagina “Panoramica” contenuta nella sezione
Master Communication di GF_eXpress è possibile avere una visione d’insieme dei parametri Modbus che il dispositivo sta scambiando con i nodi connessi.
Nella sezione di sinistra vengono mostrate le informazioni relative alle variabili del dispositivo Master:
• Colonna “OUT”: nome del parametro inviato (SOLO nel caso di operazione di scrittura).
• Colonna “MAS”: valore del parametro scritto e\o letto.
• Colonna “ERR”:
• Colonna “UPD”: status della comunicazione verso il dispositivo slave.
tempo di aggiornamento reale del parametro.
• Colonna “ACCESS”: tipo di operazione configurata:
Write Only:
Read Only:
Read and Write:
Nella sezione di destra vengono invece riportati i parametri impostati per la comunicazione con il/i nodo\i Slave:
• Colonna “NODE”: numero del nodo Slave con il quale si vuole effettuare la comunicazione Modbus
• Colonna “ADDRESS”: indirizzo Modbus del parametro che si vuole scambiare (in lettura e\o scrittura)
• Colonna “DESCRIPTION”: descrizione dell’oggetto che si vuole scambiare (in lettura e\o scrittura)
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5.20. Comunicazione Slave in Modbus TCP
Attraverso l’opzione “E0 = Ethernet Modbus TCP”, è possibile accedere al dispositivo anche tramite il protocollo
Modbus TCP.
L’accesso può avvenire mediante un qualunque client
(compreso il configuratore GF_eXpress), che implementi i seguenti comandi Modbus :
• 01 : Read Coils
• 02 : Read Discrete Inputs
• 03 : Read Holding Registers
• 04 : Read Input Registers
• 05 : Write Single Coil
• 06 : Write Single Register
• 15 : Write Multiple Coils
• 16 : Write Multiple registers
Per potersi connettere al dispositivo in Modbus TCP attraverso un client, è necessario assegnargli i parametri di rete, in particolare :
• l’indirizzo IP (default 192.168.1.50)
• la Subnet Mask (default 255.255.255.0)
• il Gateway (default 192.168.1.1)
L’attribuzione di tali parametri può avvenire in due modi :
• andando ad agire sui parametri del submenu ETHER dello strumento (vedi paragrafo “4.26. Submenu ETHER -
Configurazione di parametri Ethernet” )
• attraverso il Tool di configurazione “SetIP_850” eseguito da PC
Trattandosi di un dispositivo Slave in Modbus TCP che opera come bridge, sarà necessario indicare anche il numero di nodo (NodeID), del dispositivo al quale ci si vuole connettere. Il NodeID del regolatore che presenta la scheda opzionale è fissato a 1.
5.20.1. Impostazione parametri di rete mediante Tool a bordo PC
Come indicato in precedenza, l’attribuzione dei parametri di rete può avvenire attraverso il Tool di configurazione
“SetIP_850” eseguito da PC.
Eseguendo tale Tool, apparirà la seguente dialog ove :
1. elenco dei dispositivi della famiglia Performance (850-
1650-1850) con opzione di rete,
2. pulsante per avviare ricerca dei dispositivi della famiglia
Performance (850-1650-1850) con opzione di rete,
3. selettore della scheda di rete del PC sulla quale verrà veicolata la ricerca dei dispositivi della famiglia Performance (850-1650-1850) con opzione di rete,
4. parametri di rete del dispositivo selezionato nell’elenco di sinistra (vedi punto 1)
5. abilitazione\disabilitazione dell’assegnazione dei parametri di rete del dispositivo mediante server DHCP
6. pulsante per invio parametri di rete impostati (vedi punto 4), al dispositivo selezionato nell’elenco di sinistra
(vedi punto 1)
Una volta selezionata la scheda di rete del PC sulla quale verrà veicolata la ricerca dei dispositivi della famiglia Performance (850-1650-1850) con opzione di rete (vedi punto 3), premendo il pulsante indicato al punto 2, verrà avviata la scansione.
Terminata la ricerca, nell’area di sinistra (vedi punto
1), verrà mostrato l’elenco dei dispositivi trovati (vedi immagine seguente)
Una volta ricavato l’elenco dei dispositivi della famiglia
Performance (850-1650-1850) con opzione di rete, se si seleziona uno degli elementi in lista, nella sezione in alto a destra verranno mostrati i rispettivi parametri di rete (vedi immagine seguente).
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Per attribuire dei valori differenti da quelli di default, si possono adottare due strade mutuamente esclusive :
• Parametri di rete fissi : impostare i nuovi valori dei parametri di rete da assegnare al dispositivo e premere il pulsante “Apply changes” (vedi immagine seguente)
Attenzione ! Una volta modificati i parametri di rete secondo una delle due modalità descritte in precedenza, per rendere attiva la modifica è necessario spegnere e riaccendere il dispositivo.
Qualora al termine della ricerca iniziale (avviata mediante il pulsante “Refresh list”) non vengano individuati dispositivi della famiglia Performance (850-1650-1850) con opzione di rete, l’area in alto a sinistra rimarrà vuota.
• Parametri di rete assegnati in automatico da server DHCP
: abilitare la voce corrispondente e premere il pulsante
“Apply changes” (vedi immagine seguente)
5.20.2. Diagnostica comunicazione in Modbus TCP
Qualora l’opzione relativa alla comunicazione Modbus TCP sia installata ma vi siano errori nello scambio dati con il dispositivo ove la scheda è montata, :
• il parametro MAC.E nel submenu INFO (vedi paragrafo
“4.4.19 MAC.E - Indirizzo Ethernet del regolatore” ) mostrerà il valore 0x:00:00:00:00:00:00.
• I submenu INFO.E (vedi paragrafo “4.5. Submenu INFO.E
- Visualizzazione informazioni Ethernet” ) ed ETHER
(vedi paragrafo “4.26. Submenu ETHER - Configurazione di parametri Ethernet” ), non verranno mostrati
Qualora non vi siano errori, sarà possibile ricavare lo stato della connessione di rete accedendo ai parametri del submenu INFO.E (vedi paragrafo “4.5. Submenu INFO.E -
Visualizzazione informazioni Ethernet” ).
Indipendentemente dalla modalità adottata, se l’operazione di assegnazione dei nuovi parametri di rete va a buon fine, verrà mostrata la seguente schermata
In caso contrario non comparirà nulla nel riquadro in basso a sinistra.
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5.20.3. Funzionamento come dispositivo
Bridge verso altri dispositivi
Attraverso l’opzione “ME = Ethernet Modbus TCP\RTU
Bridge”, il dispositivo può operare come bridge Modbus
TCP\RTU per cui sarà possibile connettere anche altri device sfruttando la seriale presente sui morsetti del fondo scatola
(vedi paragrafi “2.3. Schemi connessioni 850” , “2.4.
Schemi connessioni 1650” e “2.5. Schemi connessioni
1850” ), giungendo così alla seguente architettura :
Come indicato nella figura precedente, il numero massimo di nodi collegabili è pari a 15.
Il valore del numero di nodo dei vari dispositivi connessi potrà variare nell’intervallo [2…247], in quanto il valore 1 è riservato al dispositivo con a bordo la scheda Modbus TCP.
Il valore dei parametri
• BadRate
• Parity
• Stopbit della seriale (vedi paragrafo “4.25. Submenu SERIA -
Configurazione seriale” ), dovrà essere comune per tutti gli
Slave.
Attraverso il parametro SCANR del submenu SERIA è possible introdurre un ritardo tra due richieste Modbus consecutive al fine di consentire lo scambio dati verso dispositivi con tempi di risposta più elevati.
Tale ritardo influirà su tutte le comunicazioni causando dei tempi di scansione dei dati via Modbus.
5.20.4. Sincronizzazione orologio interno mediante server NTP
Attraverso le opzioni “E0 = Ethernet Modbus TCP” e
“ME = Ethernet Modbus TCP\RTU Bridge” è possibile usufruire del servizio di sincronizzazione dell’orologio interno al dispositivo (RTC), con un server NTP (Network
Time Protocol), situato nella stessa sottorete del regolatore oppure in una rete esterna.
Il servizio si attiva andando ad impostare un valore diverso da 0 nel parametro TIM.NT (vedi paragrafo “4.24.15. TIM.
NT – Tempo di aggiornamento da server Network Time
Protocol” ). Una volta avviato, il regolatore andrà a richiedere periodicamente al server identificato dall’indirizzo di rete specificato nei parametri IP.NTX (vedi paragrafo “4.24.16.
IP.NT1 – Indirizzo IP 1 per server Network Time Protocol” e successivi), il nuovo valore di data e ora da utilizzare e lo copierà nel suo orologio interno.
Grazie a questo servizio è possibile far si che gli eventi programmati mediante il Calendario (vedi paragrafo “5.23.
Calendario” ) su dispositivi differenti, ognuno dei quali connesso al medesimo server NTP, si riferiscano tutti ad una base tempi comune.
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5.20.5. Reti private e reti pubbliche
Le reti di collegamento possono essere private o pubbliche.
La rete privata e una rete chiusa senza collegamenti verso il mondo esterno ed e intrinsecamente quella più sicura.
La rete pubblica (Internet) consente, di contro, di poter accedere ai dispositivi connessi in rete da ogni parte del mondo ma proprio per questo e meno sicura.
Per poter collegarsi a un regolatore multifunzione dall’esterno e garantire il corretto funzionamento di tutti i servizi occorre che siano aperte le seguenti porte (comunicare l’elenco all’amministratore IT):
Porta
502
8080
Servizio
Modbus TCP
Webserver
Vi e infine la possibilità di collegare una rete privata a una rete pubblica attraverso un dispositivo, chiamato firewall, che le mantiene isolate tranne che per il traffico debitamente autorizzato.
In questo tipo di configurazione la rete privata viene spesso identificata con l’acronimo LAN (Local Area Network) e quella pubblica con l’acronimo WAN (Wide Area Network).
Altri modi per identificarle sono intranet ed extranet.
Si noti che la rete privata può essere costituita anche da un singolo dispositivo.
5.20.7. Router
Nei casi di reti Ethernet particolarmente complesse o estese, oppure che sono soggette a un intenso traffico di tipo broadcast, e necessario isolare la connessione ai regolatori
850, 1650 e 1850. Ciò si ottiene strutturando la rete in sottoreti (aziendale/macchina), oppure limitando il traffico
TCP/IP per i nodi o i servizi effettivamente necessari.
Questa regola, in generale, dovrebbe essere rispettata anche nei casi di connessione a regolatori 850, 1650 e 1850 in reti di piccole dimensione o con sistemi di accesso remoto.
La soluzione consigliata e quella di connettere i regolatori
850, 1650 e 1850 tramite un router.
Il router e un apparato di livello 3 che permette di instradare i pacchetti di comunicazione tra reti diverse, ossia di determinare in base all’indirizzo IP di destinazione da quale specifica porta far uscire il pacchetto che gli e arrivato.
L’uso del router garantisce che il traffico Ethernet da o verso i regolatori 850, 1650 e 1850 sia filtrato e rimanga isolato dal resto della rete aziendale o da quella esterna.
5.20.6. Firewall
Il firewall e un dispositivo fisico o un’applicazione software che isola un dispositivo o un tratto di rete dal resto della rete di collegamento.
Per raggiungere un dispositivo può essere necessario superare più firewall. Ad esempio potrebbero esserci un firewall tra la LAN aziendale e la rete Internet e un altro firewall che isola il dispositivo stesso dalla rete aziendale.
Per accedere a un regolatore multifunzione protetto da firewall occorre configurare i canali di accesso o le regole di traffico del firewall e implementare collegamenti via VPN
(Virtual Private Network) o direttamente tramite un modem.
Consultare l’amministratore del sistema IT aziendale per far configurare correttamente i firewall o conoscere i parametri per implementare una VPN o collegarsi tramite modem.
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5.21. Funzionalità webserver
Con l’opzione Modbus TCP è possibile usufruire anche della funzionalità di webserver che mette a disposizone una serie di pagine web, con una selezione di parametri del dispositivo, accessibili mediante un qualunque browser di rete.
Per accedere alle suddette pagine è sufficiente aprire un browser di rete ed impostare l’indirizzo IP del dispositivo.
Dopo qualche secondo comparirà la finestra di login mostrata di seguito.
Per assegnare al parametro che contiene la password un valore differente dal default basta selezionare l’apposito pulsante presente in griglia
Sono disponibili 2 utenti:
• admin con password webadmin
• webuserD con password webuserD. Questo utente è di tipo read only poiché ogni eventuale opzione di scrittura viene rigettata.
Nel caso in cui non si riesca ad accedere oppure si selezioni il comando “Annulla”, all’interno del browser verrà mostrata la seguente schermata:
Una volta premuto comparirà una dialog con:
• il campo “Actual Password” ove verrà mostrato, in chiaro, il valore attuale della password
• un campo “New Password” ove sarà possibile impostare, in modo cifrato, il nuovo valore della password
• un campo “Confirm new password” ove verrà chiesto di ribadire, in modo cifrato, il nuovo valore della password
• il tasto “Clear” per il Reset della password al valore di default
• i tasti OK\Cancel per Confermare\Annullare l’impostazione
Attenzione!
Utente e Password NON sono criptati.
È possibile modificare il valore di default delle password d’accesso associate ai due utenti andandolo a modificare tramite GF_eXpress
Il valore attribuito alle password d’accesso associate ai due utenti webserver non sono in alcun modo visibili a bordo strumento, ma solo tramite GF_eXpress.
Attenzione!
Le password sono “case sensitive” e debbono avere una lunghezza minima pari ad almeno quattro caratteri.
I valori ammessi sono:
• ‘A’... ‘Z’ e ‘a’...’z’
• ‘0’...’9’
• ‘! ‘ , ‘$’ , ‘%’ , ‘&’ , ‘>’ , ‘<’ , ‘;’ , ‘:’ , ‘,’ , ‘.’ , ‘#’ , ‘@’ , ‘_’ ,
‘-’
L’utilizzo di un valore differente da quelli sopraelencati, così come una sequenza di caratteri ammessi più corta della lunghezza minima, renderà inammissibile la password impostata e farà comparire un apposito messaggio d’errore nella dialog di impostazione alla pressione del tasto “OK”.
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La pagina principale che viene mostrata è la seguente (Main
Page)
• Programmer actual program ( Numero del programma in esecuzione)
• Programmer actual step ( Numero del passo in esecuzione)
• Programmer actual segment ( Ramp, Hold, end)
• Programmer actual time (tempo della rampa/del passo in esecuzione)
• Programmer actual set point (set point del passo in esecuzione)
Se clicchiamo sul link Maintenance accediamo alla pagina
Vengono mostrate le grandezze (In blu le variabili scrivibili)
• PV1,PV2 (process vale)
• SP1,SP2 (set point attivi)
• OUTP1, OUTP2 (Potenze di uscita)
• Stato delle uscite Rele/Logiche OUT1,2,3,4 . Se la scritta è in rosso significa che essa è attiva
• Active Alarms (Finestra con i messaggi mnemonici di allarme)
• La pagina ha un meccanismo di ricaricamento di 2,5 secondi
• Serial Slave Number : consente di selezionare il codice seriale ( numero nodo) di un dispositivo della famiglia 850 collegato attraverso la seriale 485 e vederne le pagine. Per cambiare il numero del nodo seguire gli steps:
- Cliccare sul bottone Stop refresh ed attendere che la caption del bottone diventi “Refresh stopped”
- Impostare un numero di nodo compreso tra 1 e 247
-Concludere con il bottone “Submit” per cambiare l’impostazione
Nella pagina abbiamo:
1. Counter switch (1,2,3,4) , migliaia di commutazioni
2. Energia 1,2 totale usata dal pid 1,2
Se scegliamo la pagina Info si hanno le informazioni elencate sotto
Nel caso in cui il dispositivo collegato alla sottorete seriale non risponda , nelle pagine vengono mostrate le variabili
PV1,PV2,SP1,SP2,OUTP1,OUTP2 settate al valore Err!
Se clicco sul link Sp_Profile accedo alla pagina SP Profile
Monitor nella quale si può vedere lo stato dei due programmi disponibili
In particolare vengono mostrati per il programmer 1 e 2
• Programmer Status ( Run,Ready,End,Hbb)
Nella pagina si hanno due paragrafi:
• MODELINFO CON:
- Versione Sw
- Code seriale
- Error1 e 2 degli ingressi
- Codice Sap
- Serial Number
- Opt sulla dotazione Hw e SW
• DIAGNOSTICS con:
- Working days ; giorni totali di funzionamento
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- Internal temp , temperatura interna
- Min temp, temperatura interna minima
- Max temp, temperatura interna massima
Se accediamo alla pagina WIZARD cliccando sulla link si accede alla pagina relativa
• LO.SCL 1 e 2 , limite minimo scala
• LO.AL1 e 2 , limite minimo scala per gli allarmi di tipo assoluto
• LO.SP1 e 2 , limite minimo scala per i set Point
• OFF.SCL 1 e 2 , input offset
• FILT.D
1 e 2 filtro a display per le variabili di processo
• HI.SCL 1 e 2 , limite massimo scala
• HI.AL1 e 2 , limite massimo scala per gli allarmi di tipo assoluto
• HI.SP1 e 2 , limite massimo scala per i set Point
• FUNC funzionalità dell’ingresso 2
La pagina ALARMS contiene le informazioni
Le informazioni riportate sulla pagina sono:
• OFF/ON comando strumento in power down
• P.MAN1,2 Potenza 1,2 erogata in manuale dal relativo PID
• MAN/AUTO 1 e 2 , comando del PID manuale/automatico
• REM/LOC 1 e 2 , comando del PID remoto/locale
• La pagina viene rinfrescata ogni 2,5 secondi. Per impostare i parametri agire secondo i passi sotto indicati:
1. Cliccare su Stop Refresh
2. Impostare i valori desiderati
3. Selezionare Submint
• Ricomincia poi il refresh della pagina WIZARD
La pagina Inputs sotto allegata
La pagina contiene le seguenti informazioni:
• ALARM.N
numero degli allarmi abilitati
• ALRM 1,2,3,4 alarm set point value
• REFE 1,2,3,4 riferimento per il set point di allarme
• DI.IN 1,2,3,4 definizione per allarme diretto / inverso
• AB.RE 1,2,3,4 definizione per allarme relativo / assoluto
• NO.SY 1,2,3,4 definizione per allarme normale / simmetrico
• LATCH 1,2,3,4 definizione per memoria allarme on/off
• La pagina viene rinfrescata ogni 2,5 secondi. Per poter impostare i campi attenersi ai precedenti passi già elencati nella pagina precedente
La pagina SETPOINT contiene i dati di cui sotto
Mostra le informazioni relative agli ingressi principali 1 e 2:
• Type 1 e 2 consente di selezionare il tipo di sensore degli ingressi principali
• Dec.P1 e 2, identifica il punto decimale utilizzato per l’elaborazione degli ingressi principali
• FILT 1 e 2 , filtro a tempo degli ingressi
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• SETP 1,2 : Set point
• MUL.SP
1,2: Abilitazione multiset
• M.SET1
: Multiset point 1,2
• M.SET2
: Multiset point 1,2
• M.SET3
: Multiset point 1,2
• M.SET4
: Multiset point 1,2
• SP.REM
: Abilitazione set point remote 1,2
• SERIAL_SPR : setpoint remote da seriale 1,2
• GRAD.UNIT
: unità di misura del gradient 1,2
• GRAD.I
: Gradiente in incremento 1,2
• GRAD.D
: Gradiente in decremento 1,2
• M.SET
: multiset selection 1,2
• La pagina viene rinfrescata ogni 2,5 secondi. Per poter impostare i campi attenersi ai precedenti passi già elencati nella pagina precedente
La pagina CONTROLS contiene i seguenti dati
I seguenti dati che caratterizzano le uscite; troviamo:
F.OUT : riferimento uscita 1,2,3,4
CY.TIM: tempo di ciclo per le uscite 1,2,3,4 (relé,triac,logiche)
La pagina HMI
Troviamo i parametri:
• CNTR : tipo di controllore pid 1,2
• H.PB
: banda proporzionale di riscaldamento 1,2
• H.IT
: tempo integrale di riscaldamento 1,2
• H.DT
: tempo derivativo di riscaldamento 1,2
• C.PB
: banda proporzionale di raffreddamento 1,2
• C.IT
: tempo integrale di raffreddamento 1,2
• C.DT
: tempo derivativo di raffreddamento 1,2
• COOL : tipo di fluido di raffreddamento 1,2
• S.TUNE
: abilitazione self tuning 1,2
• A.TUNE
: abilitazione autotuning 1,2
• ATU.T
: tipo di autotuning 1,2
• SOFT.S : abilitazione soft start 1,2
• SOFT.T :tempo di soft start 1,2
• SELFTUN : stato self 1,2
• AUTOTUN : stato autotun 1,2
• SoftStart : stato softstart 1,2
• PID.E : abilitazione pid 2
• APP.T : tipo di controllo del PID
• La pagina viene rinfrescata ogni 2,5 secondi. Per poter impostare i campi attenersi ai precedenti passi già elencati nella pagina precedente
La pagina OUTPUTS consente di visualizzare
Contiene i seguenti campi:
• BUT.1 : M/A function key per home 1 e 2
• BUT.2 : Key2 function key per home 1 e 2
• BUT.3 : Key3 function key per home 1 e 2
• DS.SP : SV display function per home 1 e 2
• DS.F : F display function per home 1 e 2
• BARG.1 : Bargraph 1 per home 1 e 2
• BARG.2 : Bargraph 2 per home 1 e 2
• BARG.3 : Bargraph 3 per home 1 e 2
• LED.1,2,3,4,5,6 : Funzionalità Led per home 1 e 2
• La pagina viene rinfrescata ogni 2,5 secondi. Per poter impostare i campi attenersi ai precedenti passi già elencati nella pagina precedente.
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5.22. Configurazione dei menu strumento
È possibile personalizzare il menu di configurazione dello strumento andando a selezionare quali menu e quali parametri di ogni menu devono essere visibili o meno nella navigazione. Per la selezione di quali menu e quali parametri dei menu mostrare nell’editor dello strumento, è stato previsto un nuovo pulsante nella pagina WIZARD di GF_ eXpress (attivabile mediante parametro “EN.EDI” nel menu
EN.FUN):
Selezionando uno degli n menu viene aperta una ulteriore finestra che permette la selezione di ogni singolo parametro del menu:
Tale pulsante apre una nuova finestra dove si trovano tutti i menu visualizzabili dallo strumento
È possibile selezionare / deselezionare tutti i parametri contemporaneamente mediante i bottoni “SELECT ALL” e
“UNSELECT ALL”.
Le checkbox “ROOT” e “NUMBER” (quest’ultimo nel caso di menu con piú istanze, come per es. INPUT1, INPUT2 etc.) sopra i suddetti bottoni non sono selezionabili dall’utente, ma indicano le due visualizzazioni dell’editor obbligatorie nel caso in cui ci sia almeno un parametro del menu selezionato.
Le variabili corrispondenti sono visualizzabili nel menu
EXPERT gruppo “Menu Enable”
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5.23. Calendario
Attraverso l’opzione “CK = RTC+Operazioni Logiche +
Matematiche” è possibile configurare il dispositivo affinchè inneschi una serie di azioni a tempo.
Il calendario puó essere settato nel menu EN.FUN tramite parametro CAL.EN
come:
• Settimanale: calendario continuo (opzione “WEEKLY”)
• Singola settimana (opzione “ONE.OF”): il calendario innesca eventi fino a sette giorni, poi passa in modalitá OFF, pur mantenendo salvate tutte le informazioni relative agli eventi ed alle abilitazioni dei giorni settati in ON .
Il calendario è configurabile solo mediante il tool GF_eXpress:
Le possibili azioni gestibili a tempo sono:
• ON SW (accensione software ovvero uscita dalla condizione di spegnimento software – vedi paragrafo 5.8)
• OFF SW (spegnimento software vedi paragrafo 5.8)
• START PROGRAMMATORE 1
• STOP PROGRAMMATORE 1
• RESET PROGRAMMATORE 1 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
• START PROGRAMMATORE 2
• STOP PROGRAMMATORE 2
• RESET PROGRAMMATORE 2 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
ON SW e START PROGRAMMATORE 1 (in caso di spegnimento software, viene forzato l’on software seguito dallo start del programmatore)
Nella schermata WEEKLY CALENDAR è possibile selezionare tutto ció che serve per settare gli eventi disponibili a tempo:
• Abilitazione calendario singola settimana o settimanale
• Abilitazione giorno della settimana
• 4 eventi
• Ore, minuto, secondo di innesco evento spegnimento software, viene forzato l’on software seguito dallo start del programmatore)
• P.ST12: START base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• P.SP12: STOP base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• P.RS12: RESET base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• TRIGGERED TIME EVENT 1 (come ingresso dei FB)
• TRIGGERED TIME EVENT 2 (come ingresso dei FB)
L’azione TRIGGERED TIME EVENT 1 e l’azione TRIGGERED
TIME EVENT 2 vengono imposti come ingresso ai LFB per definire qualsiasi stato interno attualmente gestito dai LFB.
I LFB possono poi essere utilizzati per imporre gli stati (vedi
Comandi funzionali)
Sono disponibili fino a 4 eventi per ogni giorno della settimana; il singolo giorno puó essere abilitato o meno a seconda delle proprie necessitá.
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Solo nel caso in cui venga selezionata l’opzione “CALENDAR
ONE WEEK ON”, accanto all’abilitazione del singolo giorno della settimana compare anche il TRIG del giorno che é stato programmato (vedi immagine seguente). La stringa
“TRIG” sta appunto ad indicare il motore del calendario ha programmato di eseguire gli eventi di quel giorno.
In aggiunta al calendario settimanale, sono disponibili due eventi one shot settabili mediante usermenu sia da strumento che in GF_eXpress:
Allo scadere della mezzanotte del giorno, viene segnalato che gli eventi del giorno che sta per finire sono stati completati: la stringa TRIG é sostituita dalla stringa “DONE”
(vedi immagine seguente). Gli eventi della giornata trascorsa non verranno piú eseguiti in questa modalitá (si puó comunque commutare il Calendario in modalitá “WEEKLY” senza perdere la programmazione effettuata). Lo strumento tiene traccia dei giorni della settimana giá eseguiti e di quelli in cui non é stato possibile eseguire gli eventi associati (per esempio per assenza di tensione di rete allo strumento).
Nel momento in cui tutti i giorni della settimana vengono etichettati come DONE, il “calendario one week” passa automaticamente in modalitá “OFF”.
Attenzione : ricordare di inserire tutti i parametri qui sopra elencati, in quanto l’evento singolo ha bisogno di tutte le informazioni di data e ora complete per poter innescarsi ( non è un innesco settimanale)
“L’evento Oneshot é attivo immediatamente dopo il suo inserimento nei parametri sopra indicati (non serve alcuna abilitazione aggiuntiva). Per motivi di sicurezza si consiglia di inserire tali parametri dopo il parametro PASS0 nello
Usermenu“
Nel menu principale il Calendario è settabile nel sottomenu
“Calendar Events Blocks” dove compaiono i giorni della settimana piú i due eventi one shot.
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Per ogni giorno della settimana è possibile settare:
• HOUR_EVENT_X: ora degli eventi da 1 a 4
• MINUTE_EVENT_X: minuto degli eventi da 1 a 4
• SECOND_EVENT_X: secondo degli eventi da 1 a 4
• ACTION_EVENT_X: azione da eseguire degli eventi da 1 a 4
• CALENDAR_DAYS_ENABLE_X: abilitazione del giorno della settimana
Le possibili azioni gestibili a tempo nel calendario settimanale sono:
• ON SW (accensione software ovvero uscita dalla condizione di spegnimento software – vedi paragrafo 5.8)
• OFF SW (spegnimento software vedi paragrafo 5.8)
• START PROGRAMMATORE 1
• STOP PROGRAMMATORE 1
• RESET PROGRAMMATORE 1 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
• START PROGRAMMATORE 2
• STOP PROGRAMMATORE 2
• RESET PROGRAMMATORE 2 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
• ON SW e START PROGRAMMATORE 1 (in caso di spegnimento software, viene forzato l’on software seguito dallo start del programmatore)
• ON SW e START PROGRAMMATORE 2 (in caso di spegnimento software, viene forzato l’on software seguito dallo start del programmatore)
• P.ST12: START base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• P.SP12: STOP base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• P.RS12: RESET base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• TRIGGERED TIME EVENT 1 (come ingresso dei FB)
• TRIGGERED TIME EVENT 2 (come ingresso dei FB)
Per gli eventi one shot è possibile settare:
• ONE_SHOT_HOUR_EVENT: ora dell’evento singolo
• ONE_SHOT_MINUTE_EVENT: minute dell’evento singolo
• ONE_SHOT_SECOND_EVENT: secondo dell’evento singolo
• ONE_SHOT_DAY_EVENT: giorno del mese dell’evento singolo
• ONE_SHOT_MONTH_EVENT: mese dell’evento singolo
• ONE_SHOT_YEAR_EVENT: anno dell’evento singolo
• ONE_SHOT_TYPE_EVENT: tipo di azione dell’evento singolo
Le possibili azioni gestbili a tempo per gli eventi ONE_
SHOT (parametro ONE_SHOT_TYPE_EVENT) sono:
• ON SW (accensione software ovvero uscita dalla condizione di spegnimento software – vedi paragrafo 5.8)
• OFF SW (spegnimento software vedi paragrafo 5.8)
• START PROGRAMMATORE 1
• RESET PROGRAMMATORE 1 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
• START PROGRAMMATORE 2
• RESET PROGRAMMATORE 2 (il programmatore si porta nella condizione di “READY”)
• P.ST12: START base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• P.RS12: RESET base tempi del programmatore PROGR.1 e
PROGR.2
• TRIGGERED TIME EVENT 1 (come ingresso dei FB)
• TRIGGERED TIME EVENT 2 (come ingresso dei FB)
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5.23.1. Gestione calendario da tastiera
È possibile gestire il calendario anche attraverso la tastiera dello strumento, sfruttando i submenu CAL.EV ed CALE.C.
In CAL.EV è possibile abilitare il calendario singola settimana o settimanale ed i singoli giorni della settimana che si vogliono impostare.
In CALE.C vi sono le impostazioni degli eventi del calendario stesso.
Entrando nel menu CALE.C viene richiesta la selezione del giorno della settimana da impostare ed a seguire il numero dell’evento impostabile (da 1 a 4). Selezionando l’evento vengono successivamente richiesti l’orario evento in HH,
MM e SS (parametri in sequenza) e l’azione da intraprendere per l’evento selezionato.
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5.24. Mappa di memoria Modbus personalizzabile
La mappa di memoria Modbus dello strumento è riportata nel documento 80288_MEMORY_MAP_850-1650-1850, tuttavia, tramite GF_eXpress, è possibile modificarla attraverso le funzionalità:
- Mappa custom
consente di definire un’area di memoria a word di 32 elementi contigui al fine di sfruttare i comandi Modbus di lettura e scrittura multi-word e velocizzare quindi lo scambio dati con uno SCADA Modbus Master
- Mappa utente
consente di sostituire la mappa a word e a bit standard dello strumento con una definibile dall’utente e dalle seguenti caratteristiche:
• mappa a WORD (accesso a 16bit) di 20 elementi in lettura/scrittura eventualmente riscalabili
• mappa a WORD (accesso a 16bit) di 2 elementi con struttura a bit in sola lettura
• mappa a WORD (accesso a 16bit) di 2 elementi con struttura a bit in lettura/scrittura
• mappa a BIT (accesso a bit) di 20 elementi in lettura/ scrittura
Gli indirizzi al di fuori della mappa utente rimangono quelli della mappa standard.
Questa gestione si attiva tramite il parametro MAP.t nel menu EN.FUNC quando è presente l’opzione RS485 Modbus RTU oppure Ethernet Modbus TCP.
La mappa standard completa rimane valida attraverso la porta seriale di servizio (connettore microUSB) sempre presente nel dispositivo.
ATTENZIONE!
Per:
1.configurare la mappa Utente su un target
2.trasferire su un target una ricetta che utilizza la mappa Utente
3.leggere da un target una ricetta che utilizza la mappa Utente
è necessario essere collegati alla seriale di servizio\debug descritta nel Capitolo “6. PROGRAMMAZIONE CON PC” del manuale.
Una volta terminata la configurazione\scrittura ricetta\lettura ricetta, per accedere ai parametri della Mappa Utente,
è necessario utilizzare o la seriale RS-485 oppure la porta
Ethernet.
ATTENZIONE!
Nella preparazione della Mappa Utente mediante il tool GF_eXpress, accertarsi:
1.che non vi siano indirizzi non usati (65535 = none) tra un indirizzo impostato e un altro (in caso di scritture multiple o di letture multiple, gli indirizzi non presenti in mappa Utente non verranno ignorati ma verranno utilizzati quelli della mappa standard);
2.di utilizzare correttamente i comandi Modbus relativi alle sezioni a WORD e a BIT (nel caso in cui un indirizzo a BIT venga interrogato con comandi a WORD, verrà utilizzato l’indirizzo della mappa standard, se non presente nella mappa user a
WORD);
3.che i comandi Modbus multipli utilizzati abbiano una corrispondenza in termini di numero di parametri trattati con la mappa User impostata
(ancora una volta, in caso di letture / scritture di più indirizzi, verranno scritti / letti gli indirizzi in mappa standard se non definiti in mappa utente);
Esempio 1:
L’indirizzo 45400 non è presente nella mappa standard a
WORD e può essere inserito nella mappa utente reindirizzando un parametro della mappa interna standard. In questo caso rimane attiva l’intera mappa standard più la mappa utente. GF_eXpress, dato che si basa sulla mappa standard, può essere utilizzato sia sulla seriale di servizio
(connettore microUSB), sempre presente nel dispositivo, sia sulla seriale opzionale RS485 Modbus RTU e sia sulla porta opzionale Ethernet Modbus TCP.
Esempio 2:
L’indirizzo 5400 è presente nella mappa standard a WORD
(5400 = SETP_1) ma può essere inserito nella mappa utente reindirizzando un altro parametro della mappa interna standard. In questo caso la mappa utente ha priorità su quella interna standard. GF_eXpress, dato che si basa sulla mappa standard, può essere utilizzato solo sulla seriale di servizio (connettore microUSB), sempre presente nel dispositivo.
ATTENZIONE!
In caso di utilizzo de fattore di divisione DIVISION
BY 10 o DIVISION BY 100, il valore letto della variabile interna dello strumento viene diviso per 10 prima di essere inviato via Modbus; al contrario in scrittura il parametro scritto viene moltiplicato per il medesimo valore
NOTA BENE: accertarsi che il valore in scrittura dato che viene moltiplicato per il fattore 10 o 100 non superi i limiti ammessi per la variabile stessa; al contrario si ricevera‘ un errore Modbus.
ATTENZIONE!
In caso di opzione Ethernet Modbus TCP:
- L’attivazione della mappa utente MAP.t=USER disattiva automaticamente la funzionalità Webserver (WEB.E=OFF).
- I seguenti indirizzi non possono essere utilizzati nella mappa utente a WORD da 6001 a 6013, da 6640 a 6651, da 22200 a 22213, da 22300 a
22307, da 22332 a 22339, da 22424 a 22435, da
22441 a 22444.
- Variabili di appoggio
consente di utilizzare liberamente 4 celle di memoria a
16bit non–volatile del regolatore accedendo tramite:
•la mappa a WORD (accesso a 16bit) per le 4 variabili word
•la mappa a BIT (accesso a bit) per i primi 8 bit della prima variabile word
Tali variabili non sono visualizzabili sul display dello strumento.
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5.24.1. Mappa custom
I parametri che definiscono le 32 variabili interne da leggere o scrivere in modo contiguo sono disponibili in GF_eXpress → Expert → Custom Map → Address:
• CustAddr01…32 mentre in GF_eXpress → Expert → Custom Map → Data viene mostrato (a titolo di esempio) il corrispondente dato:
• CustData01…32
In GF_eXpress il dato viene sempre riportato con accesso in sola lettura per evitare che lo stesso dato assuma due valori all’interno della ricetta .GFE, mentre con uno SCA-
DA Modbus Master l’accesso dipende dal tipo di variabile interna selezionata.
Esempio:
Con CustAddr01 = 5294, CustAddr0 2 = 5296 e
CustAddr03 = 5298
è possibile accedere con il comando di lettura multi-word ai dati 5294 = PV_1 – Process Variabile, 5296 = SSP_1 –
Active Setpoint e 5298 = OUT.P_1 – Control outputs value in un unico messaggio Modbus a partire dal primo indirizzo
CustData01 .
Il tipo di accesso (sola lettura oppure lettura/scrittura) dipende dal tipo di dato selezionato della mappa interna.
Il valore dell’indirizzo utente = 65535 ha significato di non configurato.
5.24.3. Mappa utente a WORD (accesso a
16bit) con struttura a bit in sola lettura
I parametri che definiscono la mappa utente di tipo WORD con significato a bit in sola lettura (2 elementi) sono disponibili in GF_eXpress → Expert → User Map → Word (16 bits access) with bit structure R/O:
• ADDRESS_USER_ WORDBIT_R_1…_2 : sono gli indirizzi della mappa utente a WORD, mentre
• INTERNAL_USER_WORDBIT_R_1_BIT00…_2_BIT15 : sono i corrispondenti indirizzi della mappa interna standard a BIT con accesso in sola lettura, uno per ciascuno dei 16 bit da configurare
5.24.2. Mappa utente a WORD (accesso a
16bit) riscalabile
I parametri che definiscono la mappa utente di tipo WORD
(20 elementi) sono disponibili in GF_eXpress → Expert →-
User Map → Word (16 bits access):
• ADDRESS_USER_WORD_1…_20 : sono gli indirizzi della mappa utente a WORD, mentre
• INTERNAL_USER_WORD_1…_20 : sono i corrispondenti indirizzi della mappa interna standard a WORD, inoltre
• RESCALE_USER_WORD_1…_20 : sono le impostazione delle eventuali riscalature, ossia
= NONE = nessuna riscalatura
= DIVISION BY 10 = divisione per 10 del dato
= DIVISION BY 100 = divisione per 100 del dato
Esempio 1:
Con ADDRESS_USER_WORD_1 = 57, INTERNAL_USER_
WORD_1 = 5400 e RESCALE_USER_WORD_ 1 = NONE si vuole mappare all’indirizzo 57 della mappa utente a
WORD l’indirizzo interno 5400 della mappa standard a
WORD (5400 = SETP_1 – Local Setpoint) senza nessuna riscalatura.
Con SETP_1=100 all’indirizzo 57 il dato è =100.
Esempio:
Con ADDRESS_USER_WORDBIT_R_1 = 34, INTERNAL_
USER_WORDBIT_R_1_BIT00 = 60 e
INTERNAL_USER_WORDBIT_R_1_BIT01 = 61 si vuole mappare all’indirizzo 34 della mappa utente a
WORD la variabile in sola lettura composta dal bit 0 che riporta l’indirizzo interno 60 della mappa standard a BIT (60
= bit_AL_1 – Alarm 1 status) e dal bit 1 che riporta l’indirizzo interno 61 della mappa standard a BIT (61 = bit_AL_2 –
Alarm 2 status).
Il valore dell’indirizzo utente = 65535 ha significato di non configurato.
5.24.4. Mappa utente a WORD (accesso a
16bit) con struttura a bit in lettura/scrittura
I parametri che definiscono la mappa utente di tipo WORD con significato a bit in lettura/scrittura (2 elementi) sono disponibili in GF_eXpress → Expert → User Map → Word (16 bits access) with bit structure R/W:
ADDRESS_USER_WORDBIT_RW_1…_2 sono gli indirizzi della mappa utente a WORD, mentre
• INTERNAL_USER_WORDBIT_RW_1_BIT00…_2_BIT15 sono i corrispondenti indirizzi della mappa interna standard a BIT con accesso in lettura/scrittura, uno per ciascuno dei 16 bit da configurare
Esempio 2:
Con ADDRESS_USER_WORD_2 = 58, INTERNAL_USER_
WORD_2 = 5302 e RESCALE_USER_WORD_2 = DIVISION BY
10 si vuole mappare all’indirizzo 58 della mappa utente a
WORD l’indirizzo interno 5302 della mappa standard a
WORD (5302 = CURR1 – Ingresso amperometrico CT1) con divisione per 10 del dato.
Con CURR1=10.3A (ossia il dato Modbus senza formattazione =103) all’indirizzo 58 il dato è =10A.
Esempio:
Con ADDRESS_USER_WORDBIT_RW_1 = 13, INTERNAL_
USER_WORDBIT_RW_1_BIT04 = 2,
INTERNAL_USER_WORDBIT_RW_1_BIT11 = 0 e INTER-
NAL_USER_WORDBIT_RW_1_BIT14 = 3 si vuole mappare all’indirizzo 13 della mappa utente a
WORD la variabile in lettura/scrittura composta dal bit 4 che riporta l’indirizzo interno 2 della mappa standard a
BIT (2 = bit_ON_OFF – On/Off software), dal bit 11 che riporta l’indirizzo interno 0 della mappa standard a BIT (0 = bit_AUTO_MAN_1 – Auto/Manual) e dal bit 14 che riporta l’indirizzo interno 3 della mappa standard a BIT (3 = bit_
SELFT_STOP_START_1 – Selftuning Stop/Start).
Il valore dell’indirizzo utente = 65535 ha significato di non configurato.
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5.24.5. Mappa utente con accesso a BIT
I parametri che definiscono la mappa utente di tipo BIT (20 elementi) sono disponibili in GF_eXpress → Expert → User
Map → Bit access:
• ADDRESS_USER_BIT_1…_20 : sono gli indirizzi della mappa utente a BIT, mentre
• INTERNAL_USER_BIT_1…_20 : sono i corrispondenti indirizzi della mappa interna standard a BIT
Esempio:
Con ADDRESS_USER_BIT_1 = 33 e INTERNAL_USER_
BIT_1 = 10 si vuole mappare all’indirizzo 33 della mappa utente a BIT l’indirizzo interno 10 della mappa standard a BIT (10 = bit_HOLD_1 – Main input hold).
Il tipo di accesso (sola lettura oppure lettura/scrittura) dipende dal tipo di dato selezionato della mappa interna.
Il valore dell’indirizzo utente = 65535 ha significato di non configurato.
5.24.6. Variabili di appoggio
I parametri che definiscono le variabili di appoggio sono disponibili in GF_eXpress → Expert → Parameters → Global:
• USER_VARIABLE_1…_4 : sono le 4 variabili con accesso a
16bit e in GF_eXpress → Expert → Bit access → Global:
• Bit_USER_VARIABLE_1_bit0…_bit7 : sono le 8 variabili con accesso a bit corrispondenti ai primi 8 bit della prima variabile a word USER_VARIABLE_1
Esempio:
Impostando USER_VARIABLE_1 = 15 tale valore viene salvato nella memoria non-volatile dello strumento e può essere riletto/reimpostato tramite i comandi a bit:
Bit_USER_VARIABLE_1_bit0 = 1
Bit_USER_VARIABLE_1_bit1 = 1
Bit_USER_VARIABLE_1_bit2 = 1
Bit_USER_VARIABLE_1_bit3 = 1
Bit_USER_VARIABLE_1_bit4 = 0
Bit_USER_VARIABLE_1_bit5 = 0
Bit_USER_VARIABLE_1_bit6 = 0
Bit_USER_VARIABLE_1_bit7 = 0
5.25. Protezione della configurazione del Regolatore tramite GF_eXpress mediante Password
A partire dalla versione firmware 3.00, è possibile proteggere l’accesso tramite il configuratore GF_eXpress ad alcuni parametri del Regolatore, mediante una password liberamente impostabile dall’utente.
Tale password può essere configurata solo attraverso GF_ eXpress (parametro “PASCW_GEFCONFIG” nel menu
“Password”) te la specifica password impostata sul singolo
Regolatore.
Qualora l’utente dimentichi la password impostata sul target, non sarà possibile recuperarla per cui dovrà eseguire un reset di fabbrica del Regolatore per poter tornare ad avere accesso a tutti i parametri di configurazione tramite GF_eXpress.
Qualora l’utente imposti sul Regolatore una password diversa dal default, sarà necessario conoscere tale password per poter avere il completo accesso, in lettura e scrittura, a tutti i parametri ed a tutte le wizard tramite il configuratore
GF_eXpress.
Se l’utente che si connette al dispositivo mediante il configuratore GF_eXpress non è conoscenza della password impostata sul Regolatore (ad un valore diverso dal default), il suo accesso sarà limitato ad un sottoinsieme di parametri e li potrà visualizzare\modificare solo tramite griglia (tutte le wizard saranno infatti disabilitate).
Il valore di default del suddetto parametro, pari a “GEF-
SPA12”, rende non attiva la protezione garantendo in questo modo il pieno funzionamento del configuratore
GF_eXpress.
Attenzione!
Il valore attribuito alla password che proteggere la configurazione dei parametri a bordo del Regolatore non è in alcun modo visibile a bordo strumento, ma solo tramite GF_eXpress.
È necessario che l’utente archivi autonomamen-
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5.25.1. Impostazione Password
Per assegnare al parametro che contiene la password un valore differente dal default basta selezionare l’apposito pulsante presente in griglia
Una volta premuto comparirà una dialog con:
• il campo “Actual Password” ove verrà mostrato, in chiaro, il valore attuale della password
• un campo “New Password ” ove sarà possibile impostare, in modo cifrato, il nuovo valore della password
• un campo “Confirm new password ” ove verrà chiesto di ribadire, in modo cifrato, il nuovo valore della password
• il tasto “Clear” per il Reset della password al valore di default
• i tasti OK\Cancel per Confermare\Annullare l’impostazione
Le funzionalità la cui configurazione tramite GF_eXpress può essere protetta mediante password sono:
• Linearizzazione ingressi
• Ingressi e Uscite digitali Ausiliarie
• Ricette Interne
• Programmatori in Modalità Sincrona e Asincrona
• Blocchi Logici
• Blocchi Matematici
• Messaggi Configurabili
• Master Communication
• User menu
• Calendario Eventi
• Configurazione dei parametri visualizzati nel menu di configurazione a bordo strumento
L’accesso ai parametri del Regolatore tramite un client Modbus generico (sia RTU che TCP), non verrà in alcun modo influenzato dall’impostazione di una password diversa dal default.
Attenzione!
Le password sono “case sensitive” e debbono avere una lunghezza minima pari ad almeno quattro caratteri.
I valori ammessi sono:
• ‘A’... ‘Z’ e ‘a’...’z’
• ‘0’...’9’
• ‘! ‘ , ‘$’ , ‘%’ , ‘&’ , ‘>’ , ‘<’ , ‘;’ , ‘:’ , ‘,’ , ‘.’ , ‘#’ ,
‘@’ , ‘_’ , ‘-’
L’utilizzo di un valore differente da quelli sopraelencati, così come una sequenza di caratteri ammessi più corta della lunghezza minima, renderà inammissibile la password impostata e farà comparire un apposito messaggio d’errore nella dialog di impostazione alla pressione del tasto “OK”.
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5.25.2. Accesso ad un dispositivo la cui configurazione tramite GF_eXpress è protetta da password
Al primo accesso, tramite il configuratore GF_eXpress, ad un dispositivo sul quale sia stata impostata in precedenza
una password diversa dal default (vedi paragrafo “5.25.1.
Impostazione Password”), verrà richiesta la digitazione della
suddetta password
Attenzione!
Tutti i parametri di configurazione che non risultano accessibili in GF_eXpress in modalità protetta, verranno forzati al loro valore di default anche all’interno del file di configurazione
(file .gfe)
5.25.3. Apertura di un file di configurazione protetto da password tramite GF_eXpress
Qualora l’utente cerchi di aprire in GF_eXpress un file di configurazione protetto da password e non vi sia modo di instaurare una comunicazione verso alcun target, sarà necessario conoscere il valore della password salvata nel file di configurazione per poter avere il pieno accesso ai parametri.
Qualora
• la password digitata sia differente da quella salvata nel file di configurazione
• l’utente non imposti alcuna password
Comparirà la seguente finestra d’avviso sia nel caso in cui si stia aprendo un file di configurazione
(file .gfe), sia nel caso in cui si stia creando un nuovo file di configurazione.
Una volta impostato il valore corretto, sarà possibile usufruire della piena operatività del configuratore GF_eXpress.
Qualora
• la password digitata sia differente da quella impostata sul regolatore
• l’utente non imposti alcuna password
Comparirà la seguente finestra d’avviso informando l’utente che d’ora in poi il configuratore lavorerà in modalità ridotta.
Tale condizione perdurerà anche nel caso in cui l’utente si connetta, in un secondo momento, ad un Regolatore.
Per uscire da questa modalità sarà necessario chiudere la sessione corrente del configuratore GF_eXpress e riavviarne una nuova.
Informando l’utente che d’ora in poi il configuratore lavorerà in modalità ridotta.
Per uscire da questa modalità sarà necessario chiudere la sessione corrente del configuratore GF_eXpress e riavviarne una nuova.
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6. PROGRAMMAZIONE CON PC
6.1. Collegamento regolatore-PC
Nel regolatore è presente una porta per collegare il dispositivo a un PC.
Le immagini che seguono mostrano dove è posizionata la porta nei vari modelli di regolatore.
I modelli 1650 e 1850 differiscono solo dalla dimensione dell’involucro.
Per il collegamento è necessario un particolare cavo accessorio (codice F060800), che funge da interfaccia/convertitore USB-seriale e permette di comunicare con una porta USB del computer come Virtual COM Port.
Attenzione!
Per utilizzare questa interfaccia è necessario installare sul computer l’apposito driver
VCP, che può essere scaricato dal sito: www.gefran.com/en/products/261-gf_express#downloads.
Quando il regolatore è connesso al PC è possibile configurarlo velocemente, anche in assenza di alimentazione.
L’eventuale collegamento di alimentazione del regolatore da rete elettrica NON attiva il Power-on.
Per questo è necessario scollegare prima il regolatore dal
PC.
6.2. Tool di programmazione
6.2.1. GF_eXpress
Il software GF_eXpress consente di:
• leggere e scrivere la configurazione del regolatore
(insieme di parametri);
• memorizzare le ricette su PC (archivio ricette);
• visualizzare in grafica / impostare tutti i parametri utili alla funzione Programmatore;
• visualizzare/impostare Operazioni logiche (blocchi funzionali);
• visualizzare/impostare Operazioni matematiche (blocchi funzionali);
• impostare la struttura delle ricette parametri;
• impostare la sequenza e i parametri del menu di configurazione utente;
• impostare le stringhe dei messaggi (3 lingue selezionabili);
• trasferire eventuali aggiornamenti di firmware.
Il software è disponibile su CD-rom (codice F043958).
Il programma potrà essere aggiornato automaticamente dal sito www.gefran.com.
6.2.1.1. Requisiti di sistema
Sistema operativo
Processore
Minimo
Windows XP SP2 o
Windows Vista o
Windows 7 (32 bit)
Intel Pentium
1 GHz
2 GB
2 GB
Consigliato
Windows 7 (64 bit)
Intel Core i5 2,5
Ghz o superiore
4 GB o superiore
4 GB o superiore
RAM
Spazio libero su Hard Disk
Risoluzione grafica
Browser
XGA
(1024 x 768 pixel)
Microsoft Internet
Explorer 8.0
SXGA (1280 x 1024 pixel) o superiore
Microsoft Internet
Explorer 9.0 o superiore
1 RJ45 Porta
Ethernet
1 RJ45
Lettore DVD Sì
Porta USB 1 USB 2.0
Sì
1 USB 2.0
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7. GUIDA PER L’OPERATORE
7.1. Display e tasti
La descrizione generale dei display e dei tasti dei singoli mo-
il 1650 e “1.5.1. Display e tasti” a pagina 19 per il 1850.
Ogni volta che si preme il tasto si torna alla voce di menu precedente o al livello di menu superiore, secondo i casi.
Tenendo premuto il tasto per più di 2 secondi si torna alla visualizzazione Home.
7.1.1. Navigazione nei menu
Per navigare nei menu e sottomenu, per variare dei parametri e confermare delle scelte si usano 4 tasti.
Ciò che fanno dipende dal contesto e dalla durata della pressione.
Premendo il tasto si entra in un sottomenu o si decrementa il valore del parametro visualizzato, secondo i casi.
Tenendo premuto il tasto aumenta progressivamente la velocità di decremento del parametro visualizzato.
I LED posti sopra i tasti non solo forniscono il riscontro dell’avvenuta pressione del singolo tasto, lampeggiando, ma mostrano in ogni situazione quali sono i tasti che possono essere usati.
Premendo il tasto si incrementa il valore del parametro visualizzato.
Tenendo premuto il tasto aumenta progressivamente la velocità di incremento del parametro visualizzato.
Le funzioni di navigazione associate ai tasti sono:
Scorre il Menu di il Menu di configurazione utente
(Setpoint, Soglie di allarme, Uscita di regolazione etc.).
Ogni volta che si preme il tasto si conferma il valore del parametro visualizzato e si passa alla voce successiva del menu.
Tenendo premuto il tasto per più di 2 secondi si entra nel Menu Programmazione/Configurazione.
Quando è visualizzata la variabile di processo, in configura- zione standard il tasto commuta la modalità di funziona- mento del regolatore (manuale/automatica).
7.2. Accensione
Appena dopo essere stato acceso, il regolatore esegue un test di autodiagnostica.
Durante il test tutti i segmenti del display lampeggiano e viene effettuato il calcolo e verifica (checksum) della memoria.
Vengono inoltre acquisite le risorse hardware presenti.
Qualora fossero rivelati errori di sistema, il regolatore mostra sul display l’informazione relativa.
Se l’errore è causato dal programma danneggiato, si suggerisce di effettuare la procedura di aggiornamento firmware.
Se l’errore è causato da una configurazione non corretta, si suggerisce di riconfigurare il regolatore con PC e software
GF_eXpress.
Se il test di autodiagnostica non rivela errori, il regolatore entra nello stato di normale funzionamento (il display è in visualizzazione Home).
Gli errori sono memorizzati in un registro e possono essere visualizzati con la funzione Error del menu INFO.
7.3. Funzionamento come regolatore
Il funzionamento come solo regolatore è il funzionamento normale del dispositivo.
Coi tasti e si può incrementare e decrementare il valore del setpoint fino ad ottenere il valore desiderato.
Le informazioni mostrate dai display sono:
• PV visualizza il valore della variabile di processo;
• SV visualizza il valore di setpoint (se dS.Sp = setp);
• nei modelli 1650 e 1850 viene visualizzato anche il valore dell’Uscita di Controllo (se dS.F = OUT.P);
• premendo il tasto il display PV visualizza in sequenza i valori significativi che condizionano il funzionamento del regolatore: setpoint, soglie di allarme, uscita di regolazione ecc., che all’occorrenza si possono modificare (parametri del menu utente).
Premendo il tasto viene memorizzato il valore di SP, in altro modo il valore impostato è memorizzato a circa 15 secondi dall’ultima variazione.
Tenendo premuto per 2 secondi il tasto si entra nel menu di Programmazione/ Configurazione.
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7.4. Funzionamento come programmatoreAttivazione del programmatore
7.4.1. Attivazione del programmatore
Per abilitare la funzione Programmatore impostare nel menu
EN.FUNC il parametro PROGR = On1, On2, On.S.
Nel menu utente vengono inseriti come default i parametri :
• PROG.STATUS_1 che permette di proporre la visualizzazione/controllo del PROGRAMMTORE 1
• PROG.STATUS_2, che permette di proporre la visualizzazione/controllo del PROGRAMMTORE 2
7.4.2. Indicazioni del display
I diversi modelli di regolatore visualizzano in modo differente le informazioni sullo stato del programmatore.
Negli esempi che seguono si può vedere come le stesse identiche informazioni sono mostrate nei regolatori 850,
1650 e 1850.
Rispetto al modello 850, i modelli 1650 e 1850 mostrano anche il valore della variabile di processo (PV_1 PROG.STA-
TUS_1 e PV_2(PROG.STATUS_2).
Il modello 1850 mostra inoltre, rispetto agli altri due modelli, il valore di setpoint del passo corrente.
1. Indicazione stato programmatore. Quando è acceso il programmatore è attivo.
2. Numero del programma in esecuzione (nell’esempio è il numero 2).
3. Numero del passo di programma in esecuzione (nell’esempio è il numero 5).
4. LED RUN: acceso indica che il programma è in esecuzione; lampeggiante indica che il programma e in STOP,
END o HOLD e che la base tempi è ferma.
5. LED RAMP: acceso indica che il programmatore sta eseguendo il segmento di rampa del passo; se è spento significa che si è nel segmento di mantenimento del passo o a fine programma (nell’esempio è in esecuzione la rampa del passo 5).
6. Tempo corrente del segmento (rampa o mantenimento) del passo. Il valore del tempo dipende dalla base tempi impostata, hh:mm oppure mm:ss (nell’esempio il tempo trascorso è pari a 20 minuti e 42 secondi).
7. Variabile di processo PV_1 o PV_2 a seconda che ci si trovi su PROG.STATUS_1 piuttosto che su PROG.STA-
TUS_2 (nell’esempio pari a 118).
8. Setpoint del passo corrente, ossia il valore da raggiungere (nell’esempio pari a 120).
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7.5. Errori durante il funzionamento
Nel caso si verifichino degli errori durante il normale funzionamento, nelle pagine HOME.x appariranno :
• l’identificativo dell’errore, sul display PV
• il valore di setpoint o dell’uscita di controllo, sul display
SV (solo nel 1650 e 1850).
• uno messaggio a scorrimento con l’insieme degli errori rilevati, sul display SV (modello 850) o sul display F (modelli 1650 e 1850).
•
I messaggi di errore più comuni sono:
Lou La variabile di processo è minore del limite minimo di scala (parametro LO.SCL del menu I.MAIN).
High La variabile di processo è maggiore del limite massi- mo di scala (parametro HI.SCL del menu I.MAIN).
Err PT100 è in corto circuito e i valori dell’ingresso sono inferiori ai limiti minimi (ad esempio per termocoppia con collegamento errato) oppure il trasmettitore 4...20 mA è interrotto o non alimentato.
Sbr La sonda è interrotta o i valori dell’ingresso sono superiori ai limiti massimi.
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7.6. Configurazioni (menu utente)
Ogni operatore ha a disposizione un menu, liberamente accessibile senza necessità di password, attraverso cui può configurare alcuni parametri di funzionamento del regolatore.
Questo Menu di configurazione utente può essere costruito secondo le proprie esigenze attraverso il software GF_eXpress, raggruppando fino a 100 parametri scelti tra i parametri disponibili per la configurazione del regolatore (si veda a tal
proposito il capitolo “4. Configurazione” a pagina 52).
Tra i parametri selezionabili per costruire il Menu di configurazione utente si trovano PASS0 e PASS1; può essere utile per sottoporre a password una parte di parametri del menu utente. Il regolatore esce di fabbrica con un menu di configurazione utente preconfigurato, mostrato qui sotto per i modelli 850-x-xxx-00000-x-xxx e 1650-x-xxx-00000-xxxx, che può essere successivamente modificato.
Per i modelli con opzioni sono visualizzati i relativi parametri, il cui elenco completo è mostrato nella pagina menu utente di GF_eXpress.
Per accedere al menu di configurazione utente basta pre- mere il tasto .
Attraverso GF_eXpress è possibile configurare il generico parametro del menu utente affinché attivi un ritorno automatico alla PV\Home nel caso in cui ci si posizioni sul parametro e non venga premuto alcun tasto entro 15 secondi
Descrizione Unità di misura Valori validi Note
Setpoint locale 1 punti scala LO.SP1...HI.SP1
SETP1
ALRM1
Soglia allarme 1 punti scala
LO.AL1...HI.AL1
-999...999
Se allarme di tipo assoluto.
Se allarme di tipo relativo.
ALRM2
Soglia allarme 2 punti scala
LO.AL1...HI.AL1
-999...999
Se allarme di tipo assoluto.
Se allarme di tipo relativo.
ALRM3
Soglia allarme 3 punti scala
LO.AL1...HI.AL1
-999...999
Se allarme di tipo assoluto.
Se allarme di tipo relativo.
ALRM4
AL.ACK
MS.ACK
OUT.P1
Soglia allarme 4
Azzeramento memoria allarmi e allarme LBA
Azzeramento messaggio in scorrimento
Valore uscita di regolazione 1 punti scala
LO.AL1...HI.AL1
-999...999
Se allarme di tipo assoluto.
Se allarme di tipo relativo.
Off
On
Off
On
Appare se è stato impostato almeno un allarme con memoria oppure se è abilitato l’allarme LBA.
Il comando di azzeramento agisce temporaneamente e non viene memorizzato.
Appare se è presente un messaggio in scorrimento.
Il comando di azzeramento agisce agisce temporaneamente e non viene memorizzato.
-100.0...100.0
On / OFF
Valore Read Only
Visualizzazione Home
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Nel menu utente si possono inserire:
• dei parametri “semplici” (ad esempio la versione software SW.Ver o la password 1 PASS1);
• delle singole istanze di parametri “indicizzati” (ad esempio la configurazione del tipo di canale principale tYPE.1 e del tipo di canale ausiliario tYPE.2) ;
• dei sottoinsiemi di parametri che appartengono a un menu di configurazione “indicizzato” (ad esempio alcuni parametri del menu di configurazione dei passi del programma PR.STP, come il Setpoint del passo di programmazione SETP, il Tempo di rampa del passo rAMP.T e il Tempo di permanenza nel passo HOLD.T).
Per inserire dei sottoinsiemi di parametri che appartengono a un menu di configurazione “indicizzato”, l’utente dovrà inserire rigorosamente nell’ordine (vedere schema a lato):
1. l’oggetto Modbus relativo al menu di configurazione
“indicizzato” (nell’esempio PR.STP);
2. l’oggetto Modbus relativo al selettore d’indice del menu di configurazione “indicizzato” (nell’esempio
PR.STP.N);
3. l’oggetto Modbus relativo alla prima istanza del primo parametro che si desidera gestire nello User Menu, appartenente al menu di configurazione indicato nel punto 1 (nell’esempio SETP.1);
4. l’oggetto Modbus relativo alla prima istanza del secondo parametro che si desidera gestire nello User Menu, appartenente al menu di configurazione indicato nel punto 1 (nell’esempio rAMP.T.1);
5. l’oggetto Modbus relativo alla prima istanza del terzo parametro che si desidera gestire nello User Menu, appartenente al menu di configurazione indicato nel punto 1 (nell’esempio HOLD.T.1);
6. l’oggetto Modbus relativo alla prima istanza dell’n-esimo parametro che si desidera gestire nello User Menu, appartenente al menu di configurazione indicato nel punto 1.
Se si cerca di inserire:
• un oggetto Modbus che non appartiene al menu di configurazione indicato nel punto 1, oppure
• un oggetto Modbus relativo a un’istanza differente dalla prima, seppur appartenente al menu di configurazione indicato, si otterrà l’uscita dal menu di configurazione “indicizzato”.
Il mancato rispetto dei punti 1 e 2 impedirà la corretta navigazione del menu di configurazione indicizzato.
È possibile eseguire un controllo in merito alla corretta configurazione dello User menu andando a selezionare l’icona in GF_eXpress (oppure il comando “Check user menu coherence” nel menu
Service di GF_eXpress)
Qualora nella colonna Value dello User Menu di GF_eXpress venga inserito:
• il valore 0, o
• un indirizzo Modbus non ammesso, la navigazione nello User Menu si interromperà tornando alla schermata Home.1
Durante la navigazione all’interno di un menu indicizzato, quando si torna al menu con indice (parametro PR.STP.N dell’immagine seguente), il numero del sotto menu indicizzato è sempre 1.
Qualora l’utente modifichi la configurazione dello User Menu mentre lo strumento è all’interno del menu stesso (ovvero il display sta mostrando uno dei parametri dello User Menu), verrà automaticamente forzato il passaggio alla Home.1 dello strumento.
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8. MANUTENZIONE
Attenzione! Le riparazioni del Regolatore devono essere eseguite esclusivamente da personale tecnico oppor- tunamente formato e autorizzato da Gefran. Qualsiasi tentativo di riparazione o modifica delle caratteristiche hardware del regolatore da parte di personale non autorizzato comporta la cessazione dei termini di garanzia.
8.1. Sostituzione del regolatore
È possibile sostituire il solo strumento (display + circuiti elettronici), senza necessita di smontare l’intero regolatore dal pannello dove è installato o scollegare i suoi cavi.
Come prima cosa togliere l’alimentazione al regolatore e alle altre apparecchiature ad esso connesse. Successivamente sbloccare il frontale nella parte superiore ed inferiore ed estrarre lo strumento (vedi figura).
Inserire il nuovo strumento e ridare alimentazione.
Attenzione! Se i contatti a lamella interni dello strumento o del guscio protettivo presentano tracce di bruciature o non sono perfettamente integri, sostituire l’intero regolatore.
1
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2
8.2. Sostituzione della guarnizione
Col passare del tempo e in base alle condizioni ambientali, la guarnizione di tenuta può perdere le sue caratteristiche.
Sostituire periodicamente le guarnizioni (quella tra frontale e scatola e quella tra scatola e pannello), per conservare la protezione frontale IP65.
Per sostituire la guarnizione tra scatola e pannello è necessario smontare e rimontare il regolatore dal pannello, mentre per quella tra frontale e scatola basta seguire le istruzioni per la sostituzione del regolatore.
8.3. Clonazione della configurazione
Si puo clonare la configurazione di un regolatore in un altro regolatore tramite un PC o l’accessorio opzionale ZAPPER.
Con il PC, dotato del software GF_eXpress, occorre:
1. Collegare al PC, con l’apposito cavo, il regolatore di cui si vuole clonare la configurazione.
2. Leggere tutti i parametri di configurazione del regolatore e salvarli in un file (ricetta).
3. Scollegare il regolatore.
4. Collegare al PC il regolatore da configurare.
5. Scaricare nel regolatore la configurazione precedentemente salvata.
6. Scollegare il regolatore appena configurato.
Con l’accessorio ZAPPER occorre:
1. Collegare lo ZAPPER al regolatore di cui si vuole clonare la configurazione.
2. Premere sullo ZAPPER il tasto di lettura. Il LED verde inizia a lampeggiare. Non scollegare lo ZAPPER mentre il LED lampeggia.
3. Dopo poco il LED si accende verde fisso. Se il LED lampeggia velocemente rosso significa che l’operazione di lettura è fallita. Scollegare il regolatore.
4. Collegare lo ZAPPER al regolatore da configurare.
5. Premere sullo ZAPPER il tasto di scrittura. Il LED verde inizia a lampeggiare. Non scollegare lo ZAPPER mentre il LED lampeggia.
6. Dopo poco il LED si accende verde fisso. Se il LED lampeggia velocemente rosso significa che l’operazione di lettura è fallita.
7. Scollegare il regolatore appena configurato.
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8.4. Pulizia
Per la pulizia del pannello frontale e del contenitore utilizzare esclusivamente un panno morbido inumidito di acqua o alcool.
Non utilizzare solventi derivati da idrocarburi (trielina, benzina, ecc.).
Se necessario, è possibile pulire anche l’interno del regolatore.
Per farlo, togliere prima di tutto l’alimentazione al regolatore e alle altre apparecchiature ad esso connesse.
Successivamente sfilare il regolatore, come spiegato nel pa-
ragrafo “8.1. Sostituzione del regolatore” a pagina 278.
Non utilizzare aria compressa per rimuovere la polvere dalle schede elettroniche, Se necessario utilizzare un pennello pulito con setole morbide.
8.5. Ricerca dei guasti
La tabella che segue mostra le più comuni anomalie che possono riscontrarsi nel funzionamento del regolatore e come porvi rimedio.
Segnalazione o sintomo Possibile causa Soluzione
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9. DATI TECNICI
9.1. Regolatore 850
INTERFACCIA OPERATORE
DISPLAY
TASTIERA
Tipo
Area visiva (L x H)
Illuminazione
Display PV
Display SV
Unità di misura
Indicazioni di stato regolatore
Indicazioni di stato uscite
LCD sfondo nero
35 × 30 mm
Retroilluminato con LED, durata > 40.000 ore @ 25 °C
(con livello di luminosità BACKL = 8)
Numero digit: 4 a 7 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 17 mm
Colore: bianco
Numero digit: 5 a 14 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 7,5 mm
Colore: verde
Selezionabile, °C, °F o custom 1
Colore: come display PV
Numero: 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Colore: ambra
Numero: 4 (1, 2, 3, 4)
Colore: rosso
Numero pulsanti: 4 siliconici (Man/Auto, INC, DEC, F)
Tipo: meccanico
1) La programmazione avviene tramite il programma di configurazione GF_eXpress
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INGRESSI
INGRESSI PRINCIPALE
ED AUSILIARIO
INGRESSI TA
(amperometrici)
INGRESSI DIGITALI
Tipo sensore
Ingresso Termocoppia
Ingresso RTD
(Pt100 e JPt100)
Ingresso lineare DC
Tempo di campionamento
Filtro digitale
Reiezione ai disturbi di rete
(48-62Hz)
Unità di misura temperatura
Intervallo di indicazione
Isolamento
Isolamento
Accuratezza
Tipo
Tipo
Isolamento
Numero
• Termocoppie, RTD (PT100, JPT100), Pirometri IR con uscita di tipo K, 4…20mA, 0…20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potenziometro
• Accuratezza di lettura : ±0,1% del valore letto
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
• Tipi : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N,Pt20Rh-
Pt40Rh Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di linearizzazione: secondo polinomi standard
ITS90, per dettagli fare riferimento al manuale utente
• Accuratezza giunto freddo: < ± 1°C a 25°C temperatura ambiente
• Compensazione del giunto freddo : maggiore di 40:1, reiezione al cambiamento della temperatura ambiente oltre i 25°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : Pt100, JPt100. Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di calibrazione: < ±0,1% del valore letto in °C ±
0,4°C
• Accuratezza di linearizzazione: <±0,062°C
• Deriva termica: < (±0,002% del valore letto/°C, a partire da
25°C di temperatura ambiente) ± 0,1°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V
• Impedenza di ingresso :
0…60mV, 0…1V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linearizzazione: lineare o custom
• Accuratezza di calibrazione: < 0,1% fondo scala
• Deriva termica: <±0,003% del fondo scala/°C, a partire da 25°C di temperatura ambiente
60 ms oppure 120 ms, selezionabile
0,0...20,0 s configurabile
Reiezione al modo differenziale : >80 dB
Reiezione al modo comune : >150 dB
Grado C / F, selezionabile da tastiera
Tipo: lineare
Scala: -1999...9999, punto decimale impostabile
Isolamento funzionale tra ingresso principale ed ausiliario
Isolato tramite trasformatore esterno
±2% f.s. ±1 digit @25 °C
Numero: 2 max
Portata massima: x / 50 mA AC
Frequenza di rete: 50/60 Hz
Impedenza ingresso (Ri): 10 Ω
Contatto libero da tensione, o
NPN 24 V - 4,5 mA, o
PNP 12/24 V - max 3,6 mA
Per dettagli si vedano gli schemi di collegamento
250 V
3 max
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 281
USCITE
Relè
(R)
Logica
(D)
Logica isolata
(M)
Triac ( long life relè)
(T)
Continua
(A)
Ritrasmissione analogica
(A1)
Numero funzioni di allarme
Possibili configurazioni
ALLARMI
ALIMENTAZIONE
Per sensore VT1, VT2
Per potenziometro VP
Numero: 3 max (4 max con 3 relè con contatto in comune)
Tipo di contatto relè: NO
Corrente max: 5A (2A per certificazione UL), 250VAC
Carico minimo: 5 V, 10 mA
Numero di operazioni: > 600.000 @ 2A di corrente di carico
Doppio isolamento
Si raccomanda l’installazione di un soppressore R-C (“snubber”) esterno
Numero: 4 max
Tipo: per relè statici
Tensione: 24 V ± 10% (min 10 V @20 mA)
Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 2 max
Tipo: MOS optoisolato con ingressi PLC e carichi AC/DC
Tensione: 30 V AC/DC max
Corrente: 100 mA max
Resistenza ON: 0,8 Ω max
Isolamento: 1500 V
Numero: 1 max
Carico: resistivo
Tensione: 75...240 VAC
Corrente max: 1 A
Isolamento 3 kV
Circuito snubber integrato zero crossing switching
Numero: 1 max
0...10 V, max 20 mA, Rload: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω
Risoluzione: 12 bit
Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 1 max
0...10 V, max 20 mA, Rload: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω
Risoluzione: 12 bit
Isolamento rispetto a ingresso principale
4 max, associabili a un’uscita
Massima, minima, simmetrici, assoluti/relativi, esclusione all’accensione, memoria, reset da tastiera e/o contatto, LBA, HB
HBB Hold Back Band se abilitato con funzione Programmatore
Allarme a seguito variazione di potenza a regime
Tensione: 24 VDC ± 10%
Corrente max: 30 mA
Tensione: 1 VDC ± 1%
Corrente max: 30 mA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 282
FUNZIONI DI CONTROLLO
REGOLAZIONE
PROGRAMMATORE
DI SETPOINT
(Doppio Programmatore se doppio loop)
SETPOINT MULTIPLI
OPERAZIONI
LOGICHE 1
Tipo
Regolazione
Uscita di controllo
Uscita di controllo per valvole motorizzate
Numero di programmi
Numero di passi
Numero di setpoint
Blocchi funzionali digitali
Singolo loop, doppio loop
PID, ON/OFF, singola azione caldo o freddo, doppia azione caldo/ freddo
Continua od ON/OFF
Tempo di ciclo: costante od ottimizzato (BF)
APRI/CHIUDI per valvola motorizzata di tipo flottante o con retroazione con controllo di posizione da potenziometro su uscite
Relè, Statica, Triac
Max 16 (se doppio loop 8 + 8) (*)
Start / Stop / Reset / Skip tramite ingressi digitali e/o uscite da operazioni logiche
Uscite di stato: Run /Hold / Ready / End
Max 192, ognuno con propri setpoint, tempo di rampa e tempo di mantenimento (**)
Tempi impostabili in HH:MM o MM:SS
Max 4 consensi, configurabili per rampa e per mantenimento
Max 4 eventi, configurabili in rampa e in mantenimento
Max 4, selezionabili da ingresso digitale
Ogni variazione di setpoint è soggetta a gradiente impostato, differente per incremento e decremento
Max 32, con 4 variabili di ingresso per blocco.
Azione del risultato: su stato del regolatore, del programmatore, su allarmi e uscite.
Ogni funzione contiene un blocco tipo AND, OR con TIMER.
OPERAZIONI
MATEMATICHE 1
Blocchi funzionali analogici
Numero timer
Max 8, con 2 variabili di ingresso per blocco
Tipo operatori: +, -, ×, :, media, estrazione di radice
Azione del risultato: su variabili analogiche in ingresso ai loop PID
(variabile controllata, setpoint) o su uscite di tipo analogico
Standard: 1
Se doppio loop: 2 indipendenti
FUNZIONE TIMER
CONTATORE DI
ENERGIA
DIAGNOSTICA
Modalità START / STOP
STABILIZZAZIONE (il timer è attivo quando la PV rientra in una banda imposta nell’intorno del setpoint; a fine conteggio è possibile attivare un’uscita, spegnimento SW o un cambio di setpoint
SP1/SP2)
ACCENSIONE (attivazione della regolazione a tempo dopo il power on)
Calcolo effettuato su tensione nominale di linea e potenza nominale del carico o alla corrente rms misurata sul carico tramite CT
Corto circuito o apertura della sonda (allarme LBA)
Carico interrotto o parzialmente interrotto (allarme HB)
Corto circuito dell’uscita di controllo (allarme SSR)
Tipo FRAM
MEMORIA RITENTIVA
Scritture Numero max: > 10 10 cicli
Ritenzione: > 10 anni
(*) se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” Max 12 programmi
(**) liberamente selezionabili in ogni programma, se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” MAX 16 step per programma, con ordine fisso: Programma 1 Step 1-16, Programma 2 Step 17 – 32 e così via
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 283
DATI GENERALI
ALIMENTAZIONE
CONNESSIONI
CONDIZIONI
AMBIENTALI
Tensione di funzionamento
Potenza dissipata
Protezioni
Connessione
Porta seriale di configurazione
RS485
(opzione)
Master Modbus
RTU Bridge
Ethernet Modbus TCP e Webserver (opzione)
Ingressi e uscite
Uso
Altitudine
Temperatura di funzionamento
Temperatura di stoccaggio
Umidità relativa
100...240 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz
(20...27 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz)
10 W max
Sovratensione 300 V / 35 V
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 1 mm 2
Connettore: microUSB
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Slave
Isolamento rispetto a ingresso principale
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocollo : Modbus TCP slave, Webserver integrato
Isolamento rispetto alle altre periferiche
Connettore RJ45 standard
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Interno
2000 m max
-10 ... +55 °C (secondo IEC 68-2-14)
-20 ... +70 °C (secondo IEC 68-2-14)
20...85% RH non condensante (secondo IEC 68-2-3)
IP 65 sul frontale (secondo IEC 68-2-3)
GRADO DI
PROTEZIONE
MONTAGGIO
DIMENSIONI
PESO
NORME CE
CERTIFICAZIONI
Posizionamento
Prescrizioni di installazione
Conformità EMC
(compatibilità elettromagnetica)
Sicurezza LVD
Generali
Europa
USA, Canada
Russia
Su pannello, estraibilità frontale
Categoria di installazione: II
Grado di inquinamento: 2
Isolamento: doppio
48 X 48 mm (1/16 DIN),
Profondita: 100 mm
0,16 kg
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma
EN 61010-1
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
CE, RoHS, REACH
UL, cUL
EAC
1) La programmazione avviene tramite il programma di configurazione GF_eXpress
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 284
9.2. Regolatore 1650
INTERFACCIA OPERATORE
Tipo
Area visiva (L x H)
Illuminazione
Display PV
Display SV
DISPLAY
Display F
Unità di misura
Indicazioni di stato regolatore
Indicazioni di stato uscite
Bargraph indicatore configurabile
Bargraph indicatore
TASTIERA
LCD sfondo nero
37 × 68 mm
Retroilluminato con LED, durata > 40.000 ore @ 25 °C
(con livello di luminosità BACKL = 8)
Numero digit: 4 a 7 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 17 mm
Colore: bianco
Numero digit: 4 a 7 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 14 mm
Colore: verde
Numero digit: 5 a 14 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 9 mm
Colore: ambra
Selezionabile: °C, °F o custom 1
Colore: come display PV
Numero: 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Colore: ambra
Numero: 4 (1, 2, 3, 4)
Colore: rosso
Tipo: grafico a barre, 11 segmenti
Indicazione di potenza: 0 ... 100% o -100 ... 100%
Indicazione di corrente: 0 ... 100% f.s.
Indicazione apertura valvola: 0 ... 100%
Tipo: doppio grafico a barre, 11 segmenti
Indicazione variabile di processo e setpoint: 0...100% f.s.
Numero pulsanti: 4 siliconici (Man/Auto, INC, DEC, F)
Tipo: meccanico
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 285
INGRESSI
Tipo sensore
Ingresso Termocoppia
(solo Main e Aux1)
INGRESSI PRINCIPALE
ED AUSILIARI
(Main, Aux1, Aux2)
Ingresso RTD
(Pt100 e JPt100)
(solo Main e Aux1)
Ingresso lineare DC
INGRESSI TA
(amperometrici)
Tempo di campionamento
Filtro digitale
Reiezione ai disturbi di rete
(48-62Hz)
Unità di misura temperatura
Intervallo di indicazione
Isolamento
Isolamento
Accuratezza
Tipo
INGRESSI DIGITALI
Numero
Tipo
Isolamento
• Termocoppie, RTD (PT100, JPT100), Pirometri IR con uscita di tipo K, 4…20mA, 0…20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potenziometro
• Accuratezza di lettura : ±0,1% del valore letto
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
• Tipi : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N,Pt20Rh-Pt40Rh
Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di linearizzazione: secondo polinomi standard ITS90, per dettagli fare riferimento al manuale utente
• Accuratezza giunto freddo: < ± 1°C a 25°C temperatura ambiente
• Compensazione del giunto freddo : maggiore di 40:1, reiezione al cambiamento della temperatura ambiente oltre i 25°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : Pt100, JPt100. Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di calibrazione: < ±0,1% del valore letto in °C ±
0,4°C
• Accuratezza di linearizzazione: <±0,062°C
• Deriva termica: < (±0,002% del valore letto/°C, a partire da 25°C di temperatura ambiente) ± 0,1°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V,
0…2.
4 V alta impedenza, 0…1.2V alta impedenza
• Impedenza di ingresso :
0…60mV, 0…1V, 0…1.2V, 0…2.
4 V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linearizzazione: lineare o custom
• Accuratezza di calibrazione: < 0,1% fondo scala
• Deriva termica: <±0,003% del fondo scala/°C, a partire da 25°C di temperatura ambiente
60 ms oppure 120 ms, selezionabile
0,0...20,0 s configurabile
Reiezione al modo differenziale : >80 dB
Reiezione al modo comune : >150 dB
Grado C / F, selezionabile da tastiera
Tipo: lineare
Scala: -1999...9999, punto decimale impostabile
Isolamento funzionale tra ingresso principale ed ausiliari
Isolato tramite trasformatore esterno
±2% f.s. ±1 digit @25 °C
Numero: 2 max
Portata massima: x / 50 mA AC
Frequenza di rete: 50/60 Hz
Impedenza ingresso (Ri): 10 Ω
5 max
Contatto libero da tensione, o
NPN 24 V - 4,5 mA, o
PNP 12/24 V - max 3,6 mA
Per dettagli si vedano gli schemi di collegamento
250 V
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 286
USCITE
Relè
(R)
Logica
(D)
Logica isolata
(M)
Triac ( long life relè)
(T)
Continua
(C)
Ritrasmissione analogica
(A1) (A2)
Numero funzioni di allarme
Possibili configurazioni
ALLARMI
Per sensore VT1, VT2
ALIMENTAZIONE
Per potenziometro VP
Numero: 4 max
Tipo di contatto relè: NO
Corrente max: 5A (2A a temperatura ambiente max 45°C per UL),
250VAC / 30 VDC, cos φ = 1
Carico minimo: 5 V, 10 mA
Numero di operazioni: > 600.000 @ 2A di corrente di carico
Doppio isolamento
Si raccomanda l’installazione di un soppressore R-C (“snubber”) esterno
Numero: 2 max
Tipo: per relè statici
Tensione: 24 V ± 10% (min 10 V @20 mA)
Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 2 max
Tipo: MOS optoisolato per ingressi PLC e carichi AC/DC
Tensione: 30 V AC/DC max
Corrente: 100 mA max
Resistenza ON: 0,8 Ω max
Isolamento: 1500 V
Numero: 1 max
Carico: resistivo
Tensione: 75...240 VAC
Corrente max: 1 A
Isolamento 3 kV
Circuito snubber integrato zero crossing switching
Numero: 1 max
Corrente: 4...20mA
R out
< 500 Ω
Risoluzione: 12 bit
Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 2 max
0...10 V, max 20 mA, R out
: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, R out
: < 500 Ω
Risoluzione: 12 bit
Isolamento rispetto a ingresso principale
4 max, associabili a un’uscita
Massima, minima, simmetrici, assoluti/relativi, esclusione all’accensione, memoria, reset da tastiera e/o contatto, LBA, HB
HBB Hold Back Band se abilitato con funzione Programmatore, allarme a seguito di variazione di potenza a regime
Tensione: 24 VDC ±10%
Corrente max: 30 mA
VT1 opzione di Out3
Tensione: 1 VDC ±1%
Corrente max: 30 mA
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 287
FUNZIONI DI CONTROLLO
Tipo
Regolazione
Singolo loop, doppio loop
PID, ON/OFF, singola azione caldo o freddo, doppia azione caldo/ freddo
REGOLAZIONE
PROGRAMMATORE
DI SETPOINT
(Doppio programmatore se doppio loop)
SETPOINT MULTIPLI
OPERAZIONI
LOGICHE
CONTATORE DI
ENERGIA
1
OPERAZIONI
MATEMATICHE 1
FUNZIONE TIMER
DIAGNOSTICA
Uscita di controllo
Uscita di controllo per valvole motorizzate
Numero di programmi
Numero di passi
Numero di setpoint
Blocchi funzionali digitali
Blocchi funzionali analogici
Modalità
Tipo
Continua od ON/OFF
Tempo di ciclo: costante od ottimizzato (BF)
APRI/CHIUDI per valvola motorizzata di tipo flottante o con retroazione con controllo posizione da potenziometro su uscite Relè,
Statica, Triac
Max 16 (se doppio loop 8 + 8) (*)
Start / Stop / Reset / Skip tramite ingressi digitali e/o uscite da operazioni logiche
Uscite di stato: Run /Hold / Ready / End
Max 192, ognuno con propri setpoint, tempo di rampa e tempo di mantenimento (**)
Tempi impostabili in HH:MM o MM:SS
Max 4 consensi, configurabili
Max 4 eventi, configurabili in rampa e in mantenimento
Max 4, selezionabili da ingresso digitale
Ogni variazione di setpoint è soggetta a gradiente impostato, differente per incremento e decremento
Max 32, con 4 variabili di ingresso per blocco
Il risultato può agire sullo stato del regolatore, del programmatore su allarmi e uscite
Ogni funzione contiene un blocco tipo AND, OR con TIMER
Max 8, con 2 variabili di ingresso per blocco, con operatori tipo +
, - , × , : , media, estrazione di radice, ...
Il risultato può agire su variabili analogiche in ingresso ai loop PID
(variabile controllata, setpoint) o uscite di tipo analogico
START / STOP (2 timer se doppio loop)
STABILIZZAZIONE (il timer è attivo quando la PV rientra in una banda imposta nell’intorno del setpoint; a fine conteggio è possibile attivare un’uscita, spegnimento SW o un cambio di setpoint
SP1/SP2)
ACCENSIONE (attivazione della regolazione a tempo dopo il power on)
Calcolo effettuato su tensione nominale di linea e potenza nominale del carico o alla corrente rms misurata sul carico tramite CT
Corto circuito o apertura della sonda (allarme LBA)
Carico interrotto o parzialmente interrotto (allarme HB)
Corto circuito dell’uscita di controllo (allarme SSR)
FRAM
MEMORIA RITENTIVA Scritture Numero max: > 10 10 cicli
Ritenzione: > 10 anni
(*) se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” Max 12 programmi
(**) liberamente selezionabili in ogni programma, se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” MAX 16 step per programma, con ordine fisso: Programma 1 Step 1-16, Programma 2 Step 17 – 32 e così via
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 288
DATI GENERALI
ALIMENTAZIONE
Tensione di funzionamento
Potenza dissipata
Protezioni
Connessione
Porta seriale di configurazione
RS485
(opzione)
CONNESSIONI
CONDIZIONI
AMBIENTALI
GRADO DI
PROTEZIONE
MONTAGGIO
DIMENSIONI
PESO
NORME CE
CERTIFICAZIONI
Master Modbus
RTU Bridge
Ethernet Modbus TCP e
Webserver
(opzione)
Ingressi e uscite
Uso
Altitudine
Temperatura di funzionamento
Temperatura di stoccaggio
Umidità relativa
Posizionamento
Prescrizioni di installazione
Conformità EMC
(compatibilità elettromagnetica)
Sicurezza LVD
Generali
Europa
USA, Canada
Russia
100...240 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz
(20...27 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz)
10 W max
Sovratensione 300 V / 35 V
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 1 mm 2
Connettore: microUSB
Baudrate:1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU
Isolamento rispetto a ingresso principale
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Connettore RJ10
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocollo : Modbus TCP slave, Webserver integrato
Isolamento rispetto alle altre periferiche
Connettore RJ45 standard
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Interno
2000 m max
-10 ... +55 °C (secondo IEC 68-2-14)
-20 ... +70 °C (secondo IEC 68-2-14)
20...85% RH non condensante (secondo IEC 68-2-3)
IP 65 sul frontale (secondo IEC 68-2-3)
Su pannello, estraibilità frontale
Categoria di installazione: II
Grado di inquinamento: 2
Isolamento: doppio
48 X 96 mm (1/8 DIN)
Profondita: 80 mm
0,24 kg
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma
EN 61010-1
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
CE, RoHS, REACH
UL, cUL
EAC
1) La programmazione avviene tramite il programma di configurazione GF_eXpress
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 289
9.3. Regolatore 1850
INTERFACCIA OPERATORE
DISPLAY
TASTIERA
Tipo
Area visiva (L x H)
Illuminazione
Display PV
Display SV
Display F
Unità di misura
Indicazioni di stato regolatore
Indicazioni di stato uscite
Bargraph indicatore configurabile
Bargraph indicatore
Indicazione di stato ingressi/uscite
(solo con opzione)
LCD sfondo nero
83 × 68 mm
Retroilluminato con LED, durata > 40.000 ore @ 25 °C
(con livello di luminosità BACKL = 0.8)
Numero digit: 4 a 7 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 23 mm
Colore: bianco
Numero digit: 4 a 7 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 11 mm
Colore: verde
Numero digit: 7 a 14 segmenti, con punto decimale
Altezza digit: 9 mm
Colore: ambra
Selezionabile: °C, °F o custom 1
Colore: come display PV
Numero: 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Colore: ambra
Numero: 4 (1, 2, 3, 4)
Colore: rosso
Tipo: grafico a barre, 11 segmenti
Indicazione di potenza: 0 ... 100% o -100 ... 100%
Indicazione di corrente: 0 ... 100% f.s.
Indicazione apertura valvola: 0 ... 100%
Tipo: doppio grafico a barre, 11 segmenti
Indicazione variabile di processo e setpoint: 0...100% f.s.
Numero: 8 ingressi, 8 uscite
Colore: verde per ingressi, rosso per uscite
Gestione da uscite di FB
Numero pulsanti: 6 siliconici (Man/Auto, L/R, *, INC, DEC, F)
Tipo: meccanico
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 290
INGRESSI
INGRESSI PRINCIPALE
ED AUSILIARIO
(Main, Aux1, Aux2)
INGRESSI TA
(amperometrici)
INGRESSI DIGITALI
Tipo sensore
Ingresso Termocoppia
(Main, Aux1)
Ingresso RTD
(Pt100 e JPt100)
(Main, Aux1)
Ingresso lineare DC
Tempo di campionamento
Filtro digitale
Reiezione ai disturbi di rete
(48-62Hz)
Unità di misura temperatura
Intervallo di indicazione
Isolamento
Tipo
Tipo
Isolamento
Tipo
Numero
Tipo
Isolamento
• Termocoppie, RTD (PT100, JPT100), Pirometri IR con uscita di tipo K, 4…20mA, 0…20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potenziometro
• Accuratezza di lettura : ±0,1% del valore letto
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
• Tipi : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N,Pt20Rh-Pt40Rh
Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di linearizzazione: secondo polinomi standard ITS90, per dettagli fare riferimento al manuale utente
• Accuratezza giunto freddo: < ± 1°C a 25°C temperatura ambiente
• Compensazione del giunto freddo : maggiore di 40:1, reiezione al cambiamento della temperatura ambiente oltre i 25°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : Pt100, JPt100. Disponibile una linearizzazione custom
• Accuratezza di calibrazione: < ±0,1% del valore letto in °C ±
0,4°C
• Accuratezza di linearizzazione: <±0,062°C
• Deriva termica: < (±0,002% del valore letto/°C, a partire da 25°C di temperatura ambiente) ± 0,1°C
• Diagnostica: Indicazione di sonda guasta e fuori scala
• Tipi : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V,
0…2.4V alta impedenza, 0…1.2V alta impedenza
• Impedenza di ingresso :
0…60mV, 0…1V, 0…1.2V, 0…2.4V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linearizzazione: lineare o custom
• Accuratezza di calibrazione: < 0,1% fondo scala
• Deriva termica: <±0,003% del fondo scala/°C, a partire da 25°C di temperatura ambiente
60 ms oppure 120 ms, selezionabile
0,0...20,0 s configurabile
Reiezione al modo differenziale : >80 dB
Reiezione al modo comune : >150 dB
Grado C / F, selezionabile da tastiera
Tipo: lineare
Scala: -1999...9999, punto decimale impostabile
Isolamento funzionale tra ingresso principale ed ausiliario
Isolato tramite trasformatore esterno
Numero: 2 max
Portata massima: x / 50 mA AC
Frequenza di rete: 50/60 Hz
Impedenza ingresso (Ri): 10 Ω
Isolato tramite trasformatore esterno
±2% f.s. ±1 digit @25 °C
Numero: 2 max
Portata massima: x / 50 mA AC
Frequenza di rete: 50/60 Hz
Impedenza ingresso (Ri): 10 Ω
5 max
Contatto libero da tensione, o
NPN 24 V - 4,5 mA, o
PNP 12/24 V - max 3,6 mA
Per dettagli si vedano gli schemi di collegamento
250 V
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 291
USCITE
Relè
(R)
Logica
(D)
Logica isolata
(M)
Triac ( long life relè)
(T)
Continua
(C)
Ritrasmissione analogica
(A1) (A2)
Numero funzioni di allarme
Possibili configurazioni
ALLARMI
Per sensore VT1, VT2
ALIMENTAZIONE
Per potenziometro VP
INGRESSI / USCITE OPZIONALI
Ingressi/uscite digitali
Relè
Numero: 4 max
Tipo di contatto relè: NO
Corrente max: 5A (2A a temperatura ambiente max 45°C per UL),
250VAC / 30 VDC, cos φ = 1
Carico minimo: 5 V, 10 mA
Numero di operazioni: > 600.000 @ 2A di corrente di carico
Doppio isolamento
Si raccomanda l’installazione di un soppressore R-C (“snubber”) esterno
Numero: 2 max
Tipo: per relè statici
Tensione: 24 V ± 10% (min 10 V @20 mA)
Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 2 max
Tipo: MOS optoisolato per ingressi PLC e carichi AC/DC
Tensione: 30 V AC/DC max
Corrente: 100 mA max
Resistenza ON: 0,8 Ω max
Isolamento: 1500 V
Numero: 1 max
Carico: resistivo
Tensione: 75...240 VAC
Corrente max: 1 A
Isolamento 3 kV
Circuito snubber integrato zero crossing switching
Numero: 1 max
Corrente: 4...20mA
R out
< 500 Ω
Risoluzione: 12 bit, Isolamento rispetto a ingresso principale
Numero: 2 max
0...10 V, max 20 mA, R out
: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, R out
: < 500 Ω
Risoluzione: 12 bit, Isolamento rispetto a ingresso principale
4 max, associabili a un’uscita
Massima, minima, simmetrici, assoluti/relativi, esclusione all’accensione, memoria, reset da tastiera e/o contatto, LBA, HB
HBB Hold Back Band se abilitato con funzione Programmatore, allarme a seguito di variazione di potenza a regime
Tensione: 24 VDC ±10%
Corrente max: 30 mA
VT1 opzione di Out3
Tensione: 1 VDC ±1%
Corrente max: 30 mA
Numero: 8, su due gruppi (5 + 3 con alimentazione separata)
Input: PNP 24 VDC, 5 mA
Output: PNP con alimentazione esterna 24 VDC, ± 25%, max 100 mA, protezione al corto circuito con PTC
Isolamento: 250 V
Numero: 8, su due gruppi (5 + 3 relè con contatto in comune)
Tipo di contatto relè: NO
Corrente max: 5A (a temperatura ambiente max 45°C per UL),
250VAC / 30VDC, cos φ =1
Corrente max per ogni comune: 5 A
Numero di operazioni: > 600.000 @ 2A di corrente di carico
Isolamento: doppio isolamento
Si raccomanda l’installazione di un soppressore R-C (“snubber”) esterno
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 292
FUNZIONI DI CONTROLLO
Tipo Singolo loop, doppio loop
REGOLAZIONE
PROGRAMMATORE
DI SETPOINT
(Doppio programmatore se doppio loop)
SETPOINT MULTIPLI
Regolazione
Uscita di controllo
Uscita di controllo per valvole motorizzate
Numero di programmi
Numero di passi
Numero di setpoint
PID, ON/OFF, singola azione caldo o freddo, doppia azione caldo/ freddo
Continua od ON/OFF
Tempo di ciclo: costante od ottimizzato (BF)
APRI/CHIUDI per valvola motorizzata di tipo flottante o con retroazione con controllo posizione da potenziometro su uscite Relè,
Statica, Triac
Max 16 (se doppio loop 8 + 8) (*)
Start / Stop / Reset / Skip tramite ingressi digitali e/o uscite da operazioni logiche
Uscite di stato: Run /Hold / Ready / End
Max 192, ognuno con propri setpoint, tempo di rampa e tempo di mantenimento (**)
Tempi impostabili in HH:MM o MM:SS
Max 4 consensi, configurabili
Max 4 eventi, configurabili in rampa e in mantenimento
Max 4, selezionabili da ingresso digitale
Ogni variazione di setpoint è soggetta a gradiente impostato, differente per incremento e decremento
OPERAZIONI
LOGICHE 1
OPERAZIONI
MATEMATICHE 1
FUNZIONE TIMER
Blocchi funzionali digitali
Blocchi funzionali analogici
Modalità
Max 32, con 4 variabili di ingresso per blocco
Il risultato può agire sullo stato del regolatore, del programmatore su allarmi e uscite
Ogni funzione contiene un blocco tipo AND, OR con TIMER
Max 8, con 2 variabili di ingresso per blocco, con operatori tipo +
, - , × , : , media, estrazione di radice, ...
Il risultato può agire su variabili analogiche in ingresso ai loop PID
(variabile controllata, setpoint) o uscite di tipo analogico
START / STOP (2 timer se doppio loop)
STABILIZZAZIONE (il timer è attivo quando la PV rientra in una banda imposta nell’intorno del setpoint; a fine conteggio è possibile attivare un’uscita, spegnimento SW o un cambio di setpoint
SP1/SP2)
ACCENSIONE (attivazione della regolazione a tempo dopo il power on)
Calcolo effettuato su tensione nominale di linea e potenza nominale del carico o alla corrente rms misurata sul carico tramite CT
CONTATORE DI
ENERGIA
DIAGNOSTICA
Tipo
Corto circuito o apertura della sonda (allarme LBA)
Carico interrotto o parzialmente interrotto (allarme HB)
Corto circuito dell’uscita di controllo (allarme SSR)
FRAM
MEMORIA RITENTIVA Scritture Numero max: > 10 10 cicli
Ritenzione: > 10 anni
(*) se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” Max 12 programmi
(**) liberamente selezionabili in ogni programma, se in modalità standard; se in modalità “Programmatore semplificato” MAX 16 step per programma, con ordine fisso: Programma 1 Step 1-16, Programma 2 Step 17 – 32 e così via
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 293
DATI GENERALI
ALIMENTAZIONE
CONNESSIONI
CONDIZIONI
AMBIENTALI
GRADO DI
PROTEZIONE
MONTAGGIO
DIMENSIONI
PESO
NORME CE
CERTIFICAZIONI
Tensione di funzionamento
Potenza dissipata
Protezioni
Connessione
Porta seriale di configurazione
RS485
(opzione)
Master Modbus
RTU Bridge
Ethernet Modbus TCP e Webserver
(opzione)
Ingressi e uscite
Uso
Altitudine
Temperatura di funzionamento
Temperatura di stoccaggio
Umidità relativa
Posizionamento
Prescrizioni di installazione
Conformità EMC
(compatibilità elettromagnetica)
Sicurezza LVD
Generali
Europa
USA, Canada
Russia
100...240 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz
(20...27 VAC/VDC ±10%, 50/60 Hz)
12 W max
Sovratensione 300 V / 35 V
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 1 mm 2
Connettore: microUSB
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU
Isolamento rispetto a ingresso principale
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Connettore RJ10
Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocollo: Modbus RTU Master
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Baudrate : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocollo : Modbus TCP slave, Webserver integrato
Isolamento rispetto alle altre periferiche
Connettore RJ45 standard
Morsetti a vite e capicorda, sezione max cavo 2,5 mm 2
Interno
2000 m max
-10 ... +55 °C (secondo IEC 68-2-14)
-20 ... +70 °C (secondo IEC 68-2-14)
20...85% RH non condensante (secondo IEC 68-2-3)
IP 65 sul frontale (secondo IEC 68-2-3)
Su pannello, estraibilità frontale
Categoria di installazione: II
Grado di inquinamento: 2
Isolamento: doppio
96 X 96 mm (1/4 DIN)
Profondita: 80 mm
0,24 kg
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma
EN 61010-1
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750F paragrafo 3.3.1.
CE, RoHS, REACH
UL, cUL
EAC
1) La programmazione avviene tramite il programma di configurazione GF_eXpress
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 294
9.4. Schema a blocchi isolamento 850
SENSOR
INPUT
PV
AUXILIARY
INPUT
CT1, CT2
INPUT
DIGITAL INPUT
DI1...DI3 or
TRANSMITTER
POWER
SUPPLY
LCD +
CONTROLLER
BACK LIGHT
4 keys
CPU
Main Processor ARM
FLASH memory
FRAM
Internal Temperature
RTC
SRAM
CONFIGURATION
PORT
COMMUNICATION
INTERFACE
OUT 1, 2, 3, 4
Modbus
TCP
PC INTERFACE
FIELDBUS
TRIAC, RELAY, MOS
DC OUTPUT
LOGIC OUTPUT (SSR drive)
OUT1 G (Master Modbus)
FIELDBUS
POWER IN
(90...260 VAC / 18...30 VAC/VDC)
POWER
SUPPLY
+24 V
+5 V
3,3 V Auxiliary Input
+3,3 V
Ingresso sonda, Ingresso CT, Porta configurazione
Alimentazione trasmettitore (VT1), OUT1 G (Master Modbus)
Ingresso ausiliario (PV2), Alimentazione trasmettitore (VT2),
Alimentazione potenziometro (VP)
Interfaccia comunicazione
Fieldbus RS485
Interfaccia di comunicazione
Ethernet
Ingresso digitale, Uscita logica (SSR drive), Uscita 1 DC,
Uscita 1 analogica DC, Uscita A1 DC
Uscita digitale MOS
Uscite 2, 3, 4 relè
Uscita 1 relè
Uscita 2 relè
Uscita 3 relè o Triac
Isolamento funzionale
Isolamento rinforzato
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9.5. Schema a blocchi isolamento 1650 - 1850
SENSOR
INPUT
PV
AUXILIARY
INPUT 1
AUXILIARY
INPUT 2
CT1, CT2
INPUT
DIGITAL INPUT
DI1...DI5
TRANSMITTER
POWER
SUPPLY only for 1850
DIGITAL INPUT
EDI1...
EDI8
LCD +
CONTROLLER
BACK LIGHT
1650 4 keys
1850 6 keys
CPU
Main Processor ARM
FLASH memory
FRAM
Internal Temperature
RTC
SRAM
CONFIGURATION
PORT
COMMUNICATION
INTERFACE
OUT 1, 2, 3, 4
Modbus
TCP only for 1850
DIGITAL
OUTPUT
EDO1... EDO8
POWER
SUPPLY
PC INTERFACE
FIELDBUS
TRIAC, RELAY, MOS
DC OUTPUT
LOGIC OUTPUT (SSR drive)
OUT1 G (Master Modbus)
POWER IN
(90...260 VAC / 18...30 VAC/VDC)
FIELDBUS
External +24 V
+24 V
+24 V
+5 V
3,3 V Auxiliary Input
+3,3 V
Auxiliary Input 2
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Ingresso sonda, Ingresso CT, Porta configurazione,
OUT1 G (Mster Modbus)
Ingresso ausiliario (PV2), Alimentazione trasmettitore (VT2),
Alimentazione potenziometro (VP)
Interfaccia comunicazione
Fieldbus RS485
Interfaccia di comunicazione
Ethernet
Ingresso digitale, Uscita logica (SSR drive), Uscita 1 DC,
Uscite A1, A2 DC, Alimentazione trasmettitore (VT1)
8 ingressi digitali, 8 uscite digitali
(solo per 1850)
Uscita digitale MOS
Uscita 1 relè
Uscita 2 relè
Uscita 3 relè
Uscita 34 relè o Triac
Isolamento funzionale
Isolamento rinforzato
Isolamento funzionale
Isolamento rinforzato
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 297
10. CODICI DI ORDINAZIONE
10.1. Regolatore 850
Codice di ordinazione:
A B
850 X X -
C D E F G H
X X X X X X X
I L
X -
M N
X X 00
O
X -
P
X X
Modello (A)
Regolatore
Programmatore
Valvole (1)
Programmatore+valvole (1)
P
V
PV
Uscita 1 (B)
Relè
Logica
Analogica
Comunicazione
Master Modbus RTU
Uscita 2 (C) - Uscita 3 (D)
Relè - Relè
Logica - Logica
R R
D D
Logica isolata - Logica Isolata M M
Logica isolata - Long Life relè M T
R
D
A
G
Uscita 4 (E)
Assente
Logica
Relè (1)
Alimentatore sensore VT1 per ingresso principale (F)
Assente
VT1 24 V (2)
0
1
0
D
R
Funzioni (P)
00 Assenti
FB
CK
Operazioni logiche + matematiche
RTC + Operazioni logiche + matematiche
Alimentazione (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
Comunicazione (M)
00 Assente
M0 RS485 Modbus RTU ( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP (4)
ME Ethernet Modbus TCP / RTU bridge (4)
Ingressi digitali (L)
0 Assenti (3)
3 3 DI
Ingressi CT - Ingresso ausiliario
(H-I)
00 Assenti
20 CT1 + CT2
01 Input Aux: TC,RTD,60mV
02 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1V
03 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
Ritrasmissione (G)
0 Assente
1 Analogica A1
Note
1) Solo con opzioni (C) = R e (D) = R
2) Alternativa a PT100
3) Solo con opzioni H-I = 0
4) Solo con opzioni (E)=0/R; (G)=0; (L)=3
Verificare prima di ogni richiesta la lista dei codici disponibili nelle pagine seguenti
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 298
10.2. Regolatore 1650
Codice di ordinazione:
A B
1650 X X -
C D E F G H
X X X 0 X X X
I L
X -
M N
X X 0 0
O
X -
P
X X
Modello (A)
Regolatore
Programmatore
Valvole (1)
Programmatore+valvole (1)
Uscita 1 (B)
Relè
Logica
Analogica
Comunicazione Master
Modbus RTU
P
V
PV
Uscita 2 (C) - Uscita 3 (D)
Relè - Relè
Logica - Logica
R R
D D
Logica isolata - Logica isolata M M
Relè - VT1 24 V
Logica - VT1 24 V
Logica isolata - VT1 24 V
R V
D V
M V
Uscita 4 (E)
Assente
Relè
Long Life relè
0
R
T
Ritrasmissione (G)
Assente
Analogica A1
Analogica A1 + A2
0
1
2
C
G
R
D
Funzioni (P)
00 Assenti
FB
CK
Operazioni logiche + matematiche
RTC + Operazioni logiche + matematiche
Alimentazione (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
Comunicazione (M)
00 Assente
M0 RS485 Modbus RTU( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP
ME Ethernet Modbus TCP / RTU bridge
Ingressi digitali (L)
0 Assenti (2)
5 5 DI
Ingresso ausiliario (I)
0 Assente
1 Input Aux : TC, RTD, 60mV
2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1 V
3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
Ingressi CT / 3° Ingresso analogico (H)
0 Assenti
2 CT1 + CT2
3 3° Input Aux + VP 2 1 V (3)
Note
1) Solo con opzioni (C) = R e (D) = R
2) Solo con opzioni E-M = 0
3) Solo con opzioni (I) = 1,2,3
Verificare prima di ogni richiesta la lista dei codici disponibili nelle pagine seguenti
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 299
10.3. Regolatore 1850
Codice di ordinazione:
A B
1850 X X -
C D E F G H
X X X 0 X X X
I L
X -
M N
X X X X
O
X -
P
X X
Modello (A)
Regolatore
Programmatore
Valvole (1)
Programmatore+valvole (1)
P
V
PV
Uscita 1 (B)
Relè
Logica
Analogica
Comunicazione Master
Modbus
Uscita 2 (C) - Uscita 3 (D)
Relè - Relè
Logica - Logica
R R
D D
Logica isolata - Logica isolata M M
Relè - VT1 24 V
Logica - VT1 24 V
Logica isolata - VT1 24 V
R V
D V
M V
C
G
R
D
Uscita 4 (E)
Assente
Relè
Long Life relè
Ritrasmissione (G)
Assente
Analogica A1
Analogica A1 + A2
0
1
2
0
R
T
Funzioni (P)
00 Assenti
FB
Operazioni logiche + matematiche
CK
RTC + Operazioni logiche + matematiche
Alimentazione (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
I/O opzionali (N)
00 Assenti
10 8 IN/OUT (4)
01 8 relè (4)
11 8 IN/OUT + 8 relè (4)
Comunicazione (M)
00 Assente
M0 RS485 Modbus RTU ( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP
ME
Ethernet Modbus TCP +
RS485 "bridge"
Ingressi digitali (L)
0 Assenti (2)
5 5 DI
Ingresso ausiliario (I)
0 Assente
1 Input Aux : TC, RTD, 60mV
2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1 V
3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
Ingressi CT / 3° Ingresso analogico (H)
0 Assenti
2 CT1 + CT2
3 3° Input Aux + VP2 1V (3)
Note
1) Solo con opzioni (C) = R e (D) = R
2) Solo con opzioni E-M = 0
3) Solo con opzioni (I) = 1,2,3
4) Le opzioni (N) richiedono l’ opzione (P) =FB o CK
Verificare prima di ogni richiesta la lista dei codici disponibili nelle pagine seguenti
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 300
11. ACCESSORI
Codice Descrizione
F060800 Cavetto per programmazione con PC, USB-TTL 3 V con connettori USB - microUSB, lunghezza 1,8 m
F043958 CD software “GF_eXpress”
F060909 Kit configurazione nuovi strumenti GF_eXK-3-0-0
51968 Guarnizione in gomma 48×48 frontale-scatola
51969 Guarnizione in gomma 48×96 frontale-scatola
51970
51292
51068
Guarnizione in gomma 96×96 frontale-scatola
Guarnizione in gomma 48×48 scatola-pannello
Guarnizione in gomma 48×96 scatola-pannello
Guarnizione in gomma 99×96 scatola-pannello 51069
51250
49030
51294
51328
Fissaggio scatola a pannello
Fissaggio scatola a pannello
Protezione contatti fondo scatola
Protezione contatti fondo scatola
Fondo scatola 18 contatti 51454
51453
51738
Fondo scatola 24 contatti
Fondo scatola 36 contatti
330200 Trasformatore amperometrico (CT) 50/0.05 A
330201 Trasformatore amperometrico (CT) 25/0.05 A
Compatibile
850 1650 1850
• • •
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_ITA_pag. 301
GEFRAN spa via Sebina, 74
25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy
Tel. +39 0309888.1
Fax +39 0309839063 [email protected]
http://www.gefran.com
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