Dentsply Sirona Cercon base Bedienungsanleitung


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48 Pages

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Dentsply Sirona Cercon base Bedienungsanleitung | Manualzz

Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

Gebrauchsanweisung

Instructions for use

Notice d‘utilisation

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

en de fr es it

Medical Device

Medizinprodukt

Dispositif médical

Producto sanitario

Dispositivo medico

Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

en Instructions for Use 01 – 08 de Gebrauchsanweisung 09 – 16 fr Notice d‘utilisation 17 – 24 es Instrucciones de uso 25 – 32 it Istruzioni per l’uso 33 – 40

Instructions for use Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

en

Product description:

Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt blanks are made of yttrium oxide- (yttria-) stabilized zirconium oxide

(zirconia) (Y-TZP)They are used in fabricating frameworks for fixed prosthetic restorations

Depending on the framework design, Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt frameworks can be ceramically

veneered or deli vered as fully contoured restorations Which blank is selected will depend on the tooth shade to be reproduced and the space available for the veneer With fully contoured restorations, no space is required for the ceramic veneer, which may allow the dentist to preserve more of the tooth substance during preparation

Framework material

Temporary cementation

Definitive cementation

Zirconium oxide (Y-TZP)

Possible for Cercon® base, Cercon® ht

Not possible for Cercon® xt

• Adhesive cementing

• Conventional cementing

Objects are individually fabricated to your digital design specifications such as anatomic contour, framework and wall thickness, connector diameter and cementing gap.

Technical specifications Cercon® base, Cercon® ht:

• Type II, class 5

(pursuant to DIN EN ISO 6872:2015)

• CTE; 105 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Modulus of elasticity: 210 GPa

• Flexural strength: approx 1 200 MPa

(three-point flexural testing)

Technical specifications Cercon® xt:

• Type II, class 4

(pursuant to DIN EN ISO 6872:2015)

• CTE: 101 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Modulus of elasticity: 210 GPa

• Flexural Strength: approx 750 MPa

(three-point flexural testing)

Composition (in % by mass) Cercon® base, Cercon® ht:

• Zirconium oxide

• Yttrium oxide 5 %

• Hafnium oxide < 3 %

• Aluminium oxide, Silicon oxide, other oxides < 2 %

Composition (in % by mass) Cercon® xt:

• Zirconium oxide

• Yttrium oxide 9 %

• Hafnium oxide < 3 %

• Aluminium oxide, Silicon oxide, other oxides < 2 %

Indications for use:

Indications in the anterior and posterior segments

Cercon® ht:

Cercon® ht is indicated in the anterior and posterior segments for:

• Crowns

• Telescopic primary crowns

• Multi-unit bridges (with no more than two pontics betwe en abutment crowns; with no more than 6 units*)

• Two piece abutments**

Indications in the anterior and posterior segments

Cercon® xt:

Cercon® xt is indicated for all ceramic restorations for anterior and posterior locations:

• Crowns

• 3-unit bridges (up to the 2nd premolar)

Cercon® ht can be used as a substructure (framework) which is then veneered with a dental veneering ceramic or can be used for full-contour application (without veneering) as well In the case of telescopic primary crowns, the substructure is not veneered

Cercon® base is indicated for crowns, multi-unit bridges and inlay bridges Applications include both anterior and posterior regions

*for Canada only ** not valid for USA

1

Contraindications:

• This product may not be used in patient hypersensitivity to zirconia (Y-TZP) or one of the other ingredients

• Bruxism or recalcitrant parafunctional habits (for ceramically veneered frameworks)

• Insufficient available space

• Endodontic posts

• Endosseous implants

• Inlay bridges (not valid for Cercon® base)

• 3-unit bridges in the molar region (for Cercon® xt only)

Warnings:

Possible cross-reactions or interactions of this product with other products or material already present in the oral environment must be taken into consideration by the dentist when selecting this product

Precautions:

Please note:

• Keep product dust away from eyes

• Avoid any contact with mucosa

• After use, wash your hands and apply a hand cream

• Do not smoke, eat or drink while handling the product

• Do not swallow the product

• Do not inhale dust particles during grinding

• Use local vacuum suction and suitable mouth/face protection during manual machining at the workplace

The safety and warning notes listed here describe how to use our product in a safe and risk-free manner

Notify the dentist in charge of all factors described above if you use this product for a custom design and make sure to comply with the pertinent Material Safety Data Sheets (MSDS)

Adverse effects:

If properly processed and used, adverse effects of this product are highly unlikely However, reactions of the immune system (such as allergies) to substances contained in the material or localized paraesthesia

(such as taste disturbances or irritation of the oral mucosa) cannot be completely ruled out as a matter of principle Should you hear or be informed of any adverse effects – even when doubtful – we would like to request notification

2

Special notes on framework design

Framework design for fully contoured restorations:

Indicated especially where limited occlusal space is available, for frameworks that are not to be veneered or for frameworks with body stains

The surface of fully contoured frameworks can carefully be optimized with rotary tools such as fine cutters

prior to sintering

Make sure that the occlusal surface is not changed by subsequent deepening of fissures, as notching action may compromise the strength of the material Please note that flat occlusal reliefs can extend the live expectancy of fully contoured restorations When making manual adjustments, make sure never to separate the inter dental spaces of the frameworks with cutting discs or other rotary instruments, doing so might damage the framework and compromise the strength of the material!

Important note:

Please ensure that the minimum wall thickness of the framework in the area of the occlusal surface is

respected even after occlusal adjustments

Framework design for veneered restorations:

Frameworks to be ceramically veneered are designed to reduced anatomical contour to provide maximum support for the veneer

The frameworks can be veneered using the press-on technique or the build-up technique.

Wall and border thickness:

Wall thickness, single crowns

Margin thickness, single crowns

Wall thickness, bridges

Margin thickness, bridges

Cercon® base / Cercon® ht

0.4 mm

0.2 mm

0.5 mm

0.2 mm

Cercon® xt

0.7 mm

0.7 mm

Additional dimensional requirements for the anterior region:

Number of pontics

Connector cross-section

Additional dimensional requirements for the posterior region:

Number of pontics

Connector cross-section

Cantilever pontic at tooth position (only one pontic, up to one premolar width)

Connector cross-section for this cantilever pontic

2

Cercon® base / Cercon® ht

6 mm 2

2

Cercon® base /  Cercon® ht

9 mm 2

Up to the second premolar

12 mm 2

1

Cercon® xt

12 mm 2

1

Cercon® xt

16 mm 2

3

Nesting

Special nesting notes for large-span bridges (9 units or more, only for Cercon® base / Cercon® ht)

For distortion-free sintering of long-span bridges (9 units or more) when nesting the object in a Cercon® base / 

Cercon® ht 98 disk, make sure to add a sintering reinforcement in the form of a “tongue” to create

Always place objects (single copings, three-unit frameworks) within the sintering reinforcement (“ tongue”) in order to achieve a homogeneous shrinkage of large-span objects during sintering

Entering the shrinkage factor for the milling unit:

In CAM software allowing the entry of 3 dimensions, enter X, Y and Z values

In CAM software allowing the entry of 2 dimensions, enter X or Y and Z values

In CAM software allowing the entry of 1 dimension, enter the X value

Finishing

Special notes on finishing:

Please read the respective Instructions for Use for your device regarding further processing

Separating

Notes on separating the objects:

Separate the objects from the disk by sandblasting with aluminium oxide (50 μm, max 15 bar)

For large-span bridges (9 units or more), separate only the labial and buccal sprues of the objects and the

“tongue” connector, because the objects must be sintered together with that “tongue” Any protruding ridges at the bottom of the “tongue” must be removed in order to assure that the objects will stay firmly put on the sintering tray The smaller objects nested inside the “tongue” are detached completely and sintered separately

Sintering

Sintering in the Cercon® heat plus P8:

• 1 500 °C in the Cercon® heat plus P8

– Program #4 for bridges up to 8 units ( Cercon® base / Cercon® ht), up to 3 units ( Cercon® xt),

T max

= 1 500 °C

– Program #5 for bridges of 9 units ( Cercon® base / Cercon® ht) or more, T max

= 1 500 °C

Special sintering notes for large-span bridges (9 units or more, Cercon® base / Cercon® ht)

Two wide-span bridges (9 or more units) can be sintered in the Cercon® heat plus P8 at one time

Place the objects on the sintering block with due regard to the internal vertical clearance of the Cercon® heat plus P8 (130 mm) and the need to facilitate contraction without any mechanical constraints

Sintertray with sintering block Correct position on the sintering tray

4

Sintering in the heat DUO / Multimat2Sinter:

– Program #6: Speed program for bridges up to 6 units (Cercon® base / Cercon® ht); for bridges up to 3 units (Cercon® xt), T max

= 1 540 °C

– Program #7: Standard sintering for bridge frameworks up to 8 units (Cercon® base / Cercon® ht); for bridges up to 3 units (Cercon® xt), T max

= 1 520 °C

– Program #8: Sintering program for bridges of 9 units (Cercon® base / Cercon® ht) or more, T max

= 1 520 °C

Sintering in the inLab Profire:

– #1 Cercon base_ht_xt Speed: Speed program for bridges up to 6 units (Cercon® base / Cercon® ht); for bridges up to 3 units (Cercon® xt),

– #2 Cercon base_ht_xt Standard: Standard sintering for bridge frameworks up to 8 units (Cercon® base /

Cercon® ht); for bridges up to 3 units (Cercon® xt)

– #3 Cercon base_ht 8-x units: Sintering program for bridges of 9 or more units (Cercon® base / Cercon® ht)

Special sintering notes for large-span bridges (9 units or more Cercon® base / Cercon® ht)

Two wide-span bridges (9 or more units) can be sintered in the heat DUO, Multimat2Sinter or inLab Profire at one time Place the objects on the special sintering bar for large-span bridges and keep in mind that the objects must not touch the sintering block during the sintering

Note the maximum dimensions for milling:

Height: 65 mm

Width: 90 mm

Placement of bridges with sintering bar (9 or more units)

Sintering in third-party furnaces:

Sintering results may be adversely affected by eg:

• Incorrect sintering temperatures

• Insufficient heating power

• Incorrect temperature curves

• Incorrect object placement

• Insufficient heat-storing capacity of the furnace over the time of the sintering cycle

• Manufacturer-related or age-related variations in heating performance

• Object contamination by oxidation products emitted by non-enclosed heating elements

Any of these factors by itself or in combination may reduce the maximum strength of our above- mentioned zirconium dioxide materials and compromise the life expectancy of the frameworks

5

For these reasons, we cannot grant general approval for the use of third-party furnaces for sintering two-piece abutments (mesostructures) and crown and bridge frameworks made of Cercon® base, Cercon® ht and

Cercon® xt We will, how ever, open the system technically for the use of furnaces of third-party furnaces only on condition that the following requirement are met:

Additional notes:

The programming you use for your sintering furnace should be analogous to the Dentsply Sirona sintering programs

General Sinter programs Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt all shades

Material:

Start-

Temp.

°C

Ramp

time min

Temp. 1

°C

Holding

time min

Ramp

time min

Temp. 2

°C

Sinter program for bridge frameworks up to

8 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and bridge frameworks up to 3 units ( Cercon® xt)

Sinter program for bridge frameworks for

9 or more units ( Cercon® base, Cercon® ht)

Speed-Sinter program for bridge frameworks up to 6 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and for bridge frame works up to 3 units ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

40

120

90

900

860

1540 2)

0

0

35

55

320

20

1500

1500

1150

Material:

Start-

Temp.

°C

Ramp

time

°C / min

Temp. 1

°C

Holding

time min

Ramp

time

°C / min

Temp. 2

°C

Sinter program for bridge frameworks up to

8 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and bridge frameworks up to 3 units ( Cercon® xt)

Sinter program for bridge frameworks for

9 or more units ( Cercon® base, Cercon® ht)

Speed-Sinter program for bridge frameworks up to 6 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and for bridge frame works up to 3 units ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

22

7

17

900

860

1540 2)

0

0

35

2

11

18

1500

1500

1150

Material:

Start-

Temp.

°C

Sinter program for bridge frameworks up to

8 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and bridge frameworks up to 3 units ( Cercon® xt)

Sinter program for bridge frameworks for

9 or more units ( Cercon® base, Cercon® ht)

Speed-Sinter program for bridge frameworks up to 6 units ( Cercon® base, Cercon® ht) and for bridge frame works up to 3 units ( Cercon® xt)

1) Room temperature

RT

RT

RT

1)

1)

1)

2) valid for closed sinter bowls, otherwise 1520 °C

Ramp

time

°C / h

1320

420

1020

6

Temp. 1

°C

900

860

1540 2)

Holding

time h : min

00 : 00

00 : 00

00 : 35

Ramp

time

°C / h

660

120

1080

Temp. 2

°C

1500

1500

1150

Holding

time min

145

120

0

Holding

time min

145

120

0

Holding

time h : min

02 : 15

02 : 00

00 : 00

Cooling

With closed furnace cooling down to 200 °C

With closed furnace cooling down to 200 °C

Gradual opening of the furnace within 35 Min down to 200 °C

Cooling

With closed furnace cooling down to 200 °C

With closed furnace cooling down to 200 °C

Gradual opening of the furnace within 35 Min down to 200 °C

Cooling

With closed furnace cooling down to 200 °C

With closed furnace cooling down to 200 °C

Gradual opening of the furnace within 35 Min down to 200 °C

Sintering programs, Multimat2Sinter / heat DUO / Sirona HTC-speed sintering furnace:

Speed sintering of bridge frameworks with up to 6 units ( Cercon® base / Cercon® ht) and bridge frameworks up to 3 units ( Cercon® xt)

Step

S4

S3

S2

S1

Heating rate Temperature Holding time

°C / min

99

°C

750 min

0

7

14

23

1520

1350

1100

35

0

0

Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt standard sintering:

Step

S4

S3

S2

S1

Heating rate Temperature Holding time

°C / min °C min

25

99

11

22

0

300

1500

880

0

0

135

0

Cercon® base, Cercon® ht sintering of bridge frameworks with 9 or more units:

Step

S4

S3

S2

S1

Heating rate Temperature Holding time

°C / min °C min

99

10

200

900

0

0

7

2 1500

860

135

10

Sintering temperatures are recommendations. If necessary, carry out a trial sintering cycle and adapt the sintering temperatures or times as needed.

Separating the sintering reinforcement in the case of large-span bridges:

Objects are separated from the “tongue” after sintering using irrigated rotary diamond cutters

Manual finishing after sintering:

• Sandblast the inside and outside of the framework with aluminium oxide

(110 – 125 μm, max 2 – 3 bar, 45 ° angle)

• Eliminate premature contacts one by one until the framework has reached its final position on the die(s)

• During the try-on and fitting of the framework, keep the dies on the cast and try on the framework

as a whole

• Once the try-on and fitting has been completed, do not perform any additional adjustments such as

finishing the entire framework

7

Note: Sintered zirconia should be finished using diamond instruments under proper irrigation only

Keep the pressure on the framework material to a minimum and work only in one direction

• Sandblast the finished areas once again with aluminium oxide (110 – 125 μm, max 2 – 3 bar, 45 ° angle)

• Finally, clean the framework using a steam cleaner

Staining technique

For tooth-coloured staining of fully contoured Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt restorations we

recommend Dentsply Sirona Universal Stain & Glaze

Layering technique

We recommend Cercon® ceram Kiss /  Cercon® ceram love / Celtra® Ceram ceramic veneering materials for veneering zirconia frameworks Make sure to follow the applicable Instructions for Use

Annealing:

Based on the results of our scientific testing of zirconia frameworks, we consider a separate annealing

(“healing”) step both unnecessary and inappropriate

Polishing in the laboratory:

Unveneered Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt frameworks should be highly polished or glazed with a high-gloss ceramic glaze This also makes the restoration more amenable to proper oral hygiene procedures

Polishing in the dental office:

Extensive studies have shown that the abrasive action of Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt on

antagonists is less than that of conventional ceramic veneers and not more than standard lithium disilicate

ceramics even after finishing and polishing

Important: After making minor final occlusal adjustments at chairside, we recommend prophylactic polishing of the adjusted sites to a high lustre or adding glaze with a smooth surface prior to temporary or definitive

cementing to protect the antagonists from possible abrasion This also makes the restoration more amenable to proper oral hygiene procedures

Tooth surfaces whose shade was obtained by staining may present brighter spots where occlusal adjustments were made

Transport and storage:

No particular requirements

Shelf Life:

Shelf life of Cercon® base, Cercon® ht and Cercon® xt is 7 years from date of manufacture

8

Gebrauchsanweisung Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

de

Produktbeschreibung

Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt sind Rohlinge aus Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkonoxid (Y-TZP)

Sie dienen der Herstellung von Gerüsten für festsitzende prothetische Restaurationen

Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt Gerüste können – in Abhängigkeit von der Gerüstgestaltung – dentalkeramisch verblendet oder als vollanatomische Restaurationen eingesetzt werden Die Auswahl der Rohlinge erfolgt nach der zu repro du zierenden Zahnfarbe und den Platzverhältnissen, welche für die Verblendung zur Verfügung steht

Bei vollanatomischen Restaurationen entfällt der Platzbedarf für die Verblendkeramik, wodurch gegebenen falls substanzschonender präpariert werden kann

Gerüstwerkstoff

Provisorische Befestigung

Definitive Befestigung

Zirkonoxid (Y-TZP)

Möglich bei Cercon® base, Cercon® ht

Nicht möglich bei Cercon® xt

• Adhäsives Befestigen

• Konventionelles Zementieren

Die Objekte werden nach Ihren digitalen Konstruktionsdaten, wie unter anderem anatomische Gestaltung, Gerüst- und Verbinderstärke oder Zementspalt gefertigt.

Technische Daten: Cercon® base, Cercon® ht:

• Typ II, Klasse 5 (entsprechend DIN EN ISO 6872:2015)

• WAK: 10,5 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Elastizitätsmodul: 210 GPa

• Biegefestigkeit: ca 1 200 MPa

( 3-Punkt-Biegeprüfung)

Technische Daten: Cercon® xt

• Typ II, Klasse 4 (entsprechend DIN EN ISO 6872; 2015)

• WAK: 10,1 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Elastizitätsmodul: 210 GPa

• Biegefestigkeit: ca 750 MPa

( 3-Punkt-Biegeprüfung)

Zusammensetzung (in Massen-%):

Cercon® base, Cercon® ht:

• Zirkonoxid

• Yttriumoxid 5 %

• Hafniumoxid < 3 %

• Aluminiumoxid, Siliziumoxid, andere Oxide < 2 %

Zweckbestimmung:

Indikation im Front- und Seitenzahnbereich: Cercon® ht:

Cercon® ht ist für den anterioren und posterioren

Einsatz bestimmt:

• Kronen

• Primäre Teleskopkronen

• Mehrgliedrige Brücken (mit nicht mehr als zwei

Zwischengliedern zwischen den Pfeilerkronen; mit nicht mehr als 6 Gliedern*)

• Abutments, 2-teilig**

Zusammensetzung (in Massen-%):

Cercon® xt:

• Zirkonoxid

• Yttriumoxid 9 %

• Hafniumoxid < 3 %

• Aluminiumoxid, Siliziumoxid, andere Oxide < 2 %

Indikation im Front- und Seitenzahnbereich: Cercon® xt:

Cercon® xt ist für den Einsatz von Vollkeramikrestaurationen im anterioren und posterioren

Bereich bestimmt:

• Kronen

• 3-gliedrige Brücken (bis zum 2 Prämolar)

Cercon® ht kann sowohl als Gerüst genutzt werden, welches anschließend mit Dentalkeramiken verblendet wird oder genauso als Vollkontur (ohne Ver blen dung) Im Falle von primären Teles kopkronen wird das Gerüst nicht verblendet

Cercon® base ist indiziert für Kronen, mehrgliedrige Brücken und Inlays Die Anwendung beinhaltet sowohl

anteriore und posteriore Bereiche

*gilt nur für Kanada ** gilt nicht für USA

9

Kontraindikation:

• Bei Überempfindlichkeiten des Patienten gegen Zirkonoxid (Y-TZP) und/oder einen der sonstigen

Bestandteile darf dieses Produkt nicht verwendet werden

• Bruxismus und therapieresistente Parafunktionen (bei keramisch verblendeten Gerüsten)

• Unzureichendes Platzangebot

• Individuelle Wurzelstifte

• Enossale Implantate

• Inlay Brücken (gilt nicht für Cercon® base)

• 3-gliedrige Brücken im molaren Bereich (gilt nur für Cercon® xt)

Warnhinweise:

Mögliche Kreuzreaktionen oder Wechselwirkungen des Produktes mit anderen bereits im Mund inkorporierten

Produkten bzw Werkstoffen müssen vom Zahnarzt bei der Verwendung des Produktes berücksichtigt werden

Vorsichtsmaßnahmen:

Bitte beachten Sie:

• Produktstäube nicht in die Augen gelangen lassen

• Berührung mit Schleimhäuten vermeiden

• Nach der Arbeit Hände waschen und eincremen

• Während der Arbeit nicht rauchen, essen und trinken

• Produkt nicht verschlucken

• Schleifstäube nicht einatmen

• Bei manueller Bearbeitung am Arbeitsplatz mit lokaler Absaugung arbeiten sowie Mund- und

Gesichtsschutz tragen

Mit den aufgeführten Sicherheits- und Warnhinweisen beschreiben wir Ihnen den sicheren und risiko freien

Umgang mit unserem Produkt Geben Sie bitte alle oben genannten Informationen an den be han deln den

Zahnarzt weiter, wenn Sie dieses Produkt für eine Sonderanfertigung verarbeiten, und beachten Sie bei der

Verarbeitung die Sicherheitsdatenblätter

Nebenwirkungen:

Unerwünschte Nebenwirkungen dieses Produktes sind bei sachgerechter Verarbeitung und An wendung

äußerst selten zu erwarten Immunreaktionen (z B Allergien) gegen in dem Werkstoff enthaltene

Be stand teile und/oder örtliche Missempfindungen (z B Geschmacksirritationen oder Reizungen der

Mund schleim haut) können jedoch prinzipiell nicht vollständig ausgeschlossen werden Sollten Ihnen

unerwünschte Neben wirkungen – auch in Zweifelsfällen – bekannt werden, bitten wir um deren Mitteilung

10

Besondere Hinweise zur Gerüstgestaltung

Gerüstdesign zur vollanatomischen Verwendung:

Besonders indiziert bei geringem okklusalen Platzangebot, zur unverblendeten Eingliederung oder zur

zahn farbenen Kolorierung mit Malfarben Die Oberfläche vollanatomisch gestalteter Gerüste kann vor dem

Sintern zusätzlich vorsichtig (!) mit rotierenden Werkzeugen, wie Feinfräser, weiter optimiert werden Hierbei soll in jedem Fall das Kauflächenrelief nicht durch ein nachträgliches Vertiefen der Fissuren verändert werden, da dadurch die Festigkeit des Werkstoffes auf Grund von Kerbwirkungen reduziert werden kann Bitte beachten

Sie, dass flache Kauflächenreliefs die Langlebigkeit von vollanatomischen Rehabilitationen unterstützen

Bitte separieren Sie in keinem Fall (!) die Interdentalräume der Gerüste bei der manuellen Bearbeitung mit

Trennscheiben und/oder anderen rotierenden Instrumenten Hierdurch kommt es zu festigkeitsreduzierenden

Beschädigungen des Gerüstes!

Wichtiger Hinweis:

Bitte beachten Sie unbedingt, dass die Mindestwandstärke des Gerüstes im Bereich der Kaufläche auch bei

einer okklusalen Justierung (Einschleifen) nicht unterschritten wird

Gerüstdesign zur dentalkeramischen Verblendung:

Gerüste, welche dentalkeramisch verblendet werden, sind in reduzierter anatomischer Form zu gestalten, um die Verblendkeramik durch die Gerüststruktur optimal zu unterstützen

Die Gerüste können mittels Überpresstechnik oder Schichttechnik verblendet werden

Gerüstmaße für den Front- und Seitenzahnbereich

Wand- und Randstärke:

Wandstärke-Einzelkappen

Randstärke-Einzelkappen

Wandstärke-Brücken

Randstärke-Brücken

Cercon® base / Cercon® ht Cercon® xt

0,4 mm

0,2 mm

0,7 mm

0,5 mm

0,2 mm

0,7 mm

Zusätzliche Gerüstmaße für den Frontzahnbereich:

Anzahl Zwischenglieder

Verbinderquerschnitt

Zusätzliche Gerüstmaße für den Seitenzahnbereich:

Anzahl Zwischenglieder

Verbinderquerschnitt

Anhänger an Zahnposition (maximal 1 Anhänger bis zu Prämolar-Größe)

Verbinderquerschnitt zu diesem Anhänger

2

Cercon® base /  Cercon® ht Cercon® xt

1

6 mm 2 12 mm 2

2

Cercon® base /  Cercon® ht Cercon® xt

1

9 mm 2 bis einschl. Zahn 5

12 mm 2

16 mm

2

11

Nesting

Besondere Nesting-Hinweise für großspannige Brücken (ab 9 Gliedern nur für Cercon® base / Cercon® ht):

Um großspannige Brücken (ab 9 Gliedern) verzugsfrei zu sintern, ist es notwendig beim Nesten des Objekts in eine Cercon® base / Cercon® ht 98 disk eine Sinterverstärkung in Form einer Zunge anzulegen

Bitte platzieren Sie unbedingt Objekte (Einzelkappen, 3-gliedrige Gerüste) innerhalb der Sinterverstärkung („ Zunge“), um später beim Sintervorgang eine homogene Schrumpfung des großspannigen Objekts zu erreichen

Eingabe des Schrumpungsfaktors in die Fräsmaschine:

Bei einer CAM-Software mit der Möglichkeit 3 Raumrichtungen einzugeben bitte X-, Y- und Z-Wert eingegeben

Bei einer CAM-Software mit der Möglichkeit 2 Raumrichtungen einzugeben bitte X- oder Y-Wert und

Z-Wert eingegeben

Bei einer CAM-Software mit der Möglichkeit nur 1 Raumrichtung einzugeben bitte den X-Wert eingegeben

Bearbeitung

Besondere Hinweise zur Bearbeitung:

Bitte lesen Sie zur weiteren Bearbeitung die jeweilige Gebrauchsanweisung Ihres Gerätes

Heraustrennen

Hinweise zum Heraustrennen der Objekte:

Bitte trennen Sie die Objekte mittels Strahlen mit Aluminiumoxid (50 μm, max 1,5 bar) aus der Scheibe heraus

Bei großspannigen Brücken (ab 9 Gliedern) trennen Sie bitte nur die labialen und bukkalen Anstiftungen der

Objekte sowie den Verbindungssteg zur „Zunge“ ab, da die Arbeit mit der „Zunge“ gesintert werden muss

Eventuelle überstehende Grate an der Unterseite der „Zunge“ sind zu entfernen, um eine gute Standfestigkeit der Objekte auf dem Sinter gutträger zu er zielen Die in die Zunge genesteten Objekte werden vollständig

herausgetrennt und separat gesintert

Sintern

Sintern im Cercon® heat plus P8:

• 1 500 °C in Cercon® heat plus P8

– Programm 4 für Brücken bis 8-gliedrig (für Cercon® base / Cercon® ht) und bis 3-gliedrig ( Cercon® xt)

T max

= 1 500 °C

– Programm 5 für Brücken ab 9-gliedrig (für Cercon® base / Cercon® ht), T max

= 1 500 °C

Besondere Sinter-Hinweise für großspannige Brücken (ab 9-Gliedern für Cercon® base / Cercon® ht):

Es können zwei weitspannige Brücken (ab 9-gliedrig) zeitgleich im Cercon® heat plus P8 gesintert werden

Bitte stellen Sie die Objekte auf den Sinterblock und beachten Sie dabei die Innenhöhe des Cercon® heat plus P8 (130 mm) und einen Schrumpf des Objektes ohne mechanische Behinderung

Sintertray mit Sinterblock

12

Richtige Positionierung auf der Sinterunterlage

Sintern im heat DUO / Multimat2Sinter:

– Programm 6 Speed-Programm für Brücken bis 6-gliedrig (Cercon® base / Cercon® ht); für Brücken bis 3-gliedrig (Cercon® xt), T max

= 1 540 °C

– Programm 7 Standard-Sinterung für Brückengerüste bis 8-gliedrig (Cercon® base / Cercon® ht); für Brückenbis 3-gliedrig (Cercon® xt), T max

= 1 520 °C

– Programm 8 Sinterprogramm für Brückengerüste ab 9-gliedrig (Cercon® base / Cercon® ht), T max

= 1 520 °C

Sintern im inLab Profire:

– #1 Cercon base_ht_xt Speed: Speed-Programm für Brücken bis 6-gliedrig (Cercon® base / Cercon® ht); für Brücken bis 3-gliedrig (Cercon® xt)

– #2 Cercon base_ht_xt Standard: Standard-Sinterung für Brückengerüste bis 8-gliedrig (Cercon® base /

Cercon® ht); für Brücken bis 3-gliedrig (Cercon® xt)

– #3 Cercon base_ht 8-x units: Sinterprogramm für Brückengerüste ab 9-gliedrig (Cercon® base / Cercon® ht)

Besondere Sinter-Hinweise für großspannige Brücken (ab 9-Gliedern, Cercon® base / Cercon® ht):

Es können zwei weitspannige Brücken (> 8-gliedrig) zeitgleich im heat DUO, Multimat2Sinter oder inLab

Profire gesintert werden Bitte stellen Sie die Objekte auf die spezielle Sintervorrichtung für große Brücken und beachten Sie dabei, dass die Objekte während des Sintervorgangs den Sinterblock nicht berühren

Bitte beachten Sie die max Maße der Fräsarbeiten:

Höhe: 65 mm

Breite: 90 mm

Platzierung Brücken mit Sinterbalken ab 9 Gliedern

Sintern in Wettbewerbsöfen:

Die Sinterergebnisse können beispielsweise negativ beeinflusst werden durch:

• Falsche Sintertemperaturen

• Ungenügende Heizleistung

• Falsche Temperaturverläufe

• Falsche Objektplatzierungen

• Ungenügende Wärmespeicherkapazität des Ofens über die Zeit des Sinterzyklus

• Hersteller- und alterungsbedingtes Variieren der Ofenleistung

• Objektkontamination durch Oxidationsprodukte ungekapselter Heizelemente

Jedes dieser Ereignisse für sich allein oder in Kombination kann insbesondere die optimale Festigkeit un serer oben genannten Zirkonoxid-Werkstoffe reduzieren und die Langlebigkeit der Gerüste in Frage stellen!

Aus diesen Gründen können wir keine generelle Freigabe zur Nutzung von Öfen des Wett bewerbs für das

Sintern von zweiteiligen Abutments (Mesostrukturen), Kronen- und Brückengerüsten aus Cercon® base,

Cercon® ht und Cercon® xt erteilen Wir werden jedoch das System technisch zu den folgenden

13

Bedingungen für die Nutzung von Öfen des Wettbewerbs öffnen und bitten Sie bei diesbezüglicher

Anwendung um unbedingte Beachtung:

Besondere Information

Die Programmierung des von Ihnen verwendeten Sinterofens soll analog zu den Dentsply Sirona

Sinterprogrammen erfolgen

Allgemeine Sinterprogramme für Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt, alle Farben

Material:

Start-

Temp.

°C

Rampenzeit min

Temp. 1

°C

Halte zeit min

Rampenzeit min

Temp. 2

°C

Halte zeit min

Sinterprogramm für Brückengerüste bis

8 Glieder (Cercon® base, Cercon® ht) und Brückenge rüste bis zu 3 Glieder

( Cercon® xt)

Sinterprogramm für Brückengerüste ab 9 Glieder ( Cercon® base, Cercon® ht)

Speed-Sinterprogramm für Brückengerüste bis 6 Glieder ( Cercon® base,

Cercon® ht) und Brücken gerüste bis

3 Glieder ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

40

120

90

900

860

1540 2)

0

0

35

55

320

20

1500

1500

1150

145

120

0

Abkühlen

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

Schrittweise Öffnen des Ofens innerhalb von 35 Min. bis 200 °C

Temp. 1

°C

Halte zeit min

Rampenzeit

°C / min

Material:

Start-

Temp.

°C

Rampenzeit

°C / min

Sinterprogramm für Brückengerüste bis

8 Glieder ( Cercon® base, Cercon® ht) und

Brückenge rüste bis zu 3 Glieder ( Cercon® xt)

Sinterprogramm für Brückengerüste ab 9 Glieder ( Cercon® base, Cercon® ht)

Speed-Sinterprogramm für Brückengerüste bis 6 Glieder ( Cercon® base,

Cercon® ht) und Brücken gerüste bis

3 Glieder ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

22

7

17

Material:

Start-

Temp.

°C

Rampenzeit

°C / h

Sinterprogramm für Brückengerüste bis

8 Glieder ( Cercon® base, Cercon® ht) und

Brückenge rüste bis zu 3 Glieder ( Cercon® xt)

Sinterprogramm für Brückengerüste ab 9 Glieder ( Cercon® base, Cercon® ht)

RT

RT

1)

1)

1320

420

Speed-Sinterprogramm für Brückengerüste bis 6 Glieder ( Cercon® base,

Cercon® ht) und Brücken gerüste bis

3 Glieder ( Cercon® xt)

1) Raumtemperatur

RT 1) 1020

2) gilt für geschlossene Sinterschale, sonst 1520°C

14

900

860

1540

Temp. 1

°C

900

860

1540

2)

2)

0

0

35

Halte zeit h : min

00 : 00

00 : 00

00 : 35

2

11

18

Rampenzeit

°C / h

660

120

1080

Temp. 2 Halte zeit Abkühlen

°C min

1500

1500

145

120

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

1150 0

Schrittweise Öffnen des Ofens innerhalb von 35 Min. bis 200 °C

Temp. 2 Halte zeit Abkühlen

°C

1500

1500

1150 h : min

02 : 15

02 : 00

00 : 00

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

Bei geschlossenem Ofen abkühlen auf 200 °C

Schrittweise Öffnen des Ofens innerhalb von 35 Min. bis 200 °C

Sinterprogramme Multimat2Sinter / heat DUO / Sirona HTC-speed Sinterofen:

Speed-Sinterung für Brückengerüste für Cercon® base / Cercon® ht bis zu 6 Gliedern und

Brückengerüste bis zu 3 Gliedern Cercon® xt:

Schritt

S4

S3

S2

S1

Steigrate

°C / min

99

7

14

23

Temperatur

°C

750

1520

1350

1100

Haltezeit min

0

0

35

0

Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt Standard-Sinterung:

Schritt

S4

S3

S2

S1

Steigrate

°C / min

25

99

11

22

Temperatur

0

°C

300

1500

880

Haltezeit min

0

0

135

0

Cercon® base, Cercon® ht Sinterung für Brückengerüste größer 8-gliedrig:

Schritt

S4

S3

S2

S1

Steigrate

°C / min

99

10

2

7

Temperatur

°C

200

900

1500

860

Haltezeit min

0

0

135

10

Sintertemperaturen sind Empfehlungen. Gegebenenfalls Probesinterung durchführen und Sintertemperaturen oder -zeiten anpassen.

Abtrennen der Sinterverstärkung bei großspannigen Brücken:

Das Abtrennen der Objekte von der „Zunge“ erfolgt nach dem Sintern mittels diamantierten rotierenden

Instrumenten unter Wasserkühlung

Manuelle Bearbeitung nach dem Sintern:

• Bitte strahlen Sie das Gerüst mit Aluminiumoxid (110 – 125 μm, max 2 – 3 bar, im 45 °-Winkel) von innen und außen ab

• Entfernen Sie Frühkontakte (Störstellen) punktuell, bis das Gerüst seine Endposition auf dem Stumpf

erreicht hat

• Bitte belassen Sie bei der Aufpassarbeit des Objektes die Stümpfe auf dem Modell und passen Sie das

Objekt in seiner Gesamtheit auf

• Führen Sie nach dem Aufpassen keine weiteren Schleifarbeiten, wie zum Beispiel ein gesamtes

Überarbeiten des Gerüstes durch

15

Hinweis: Die Bearbeitung von gesintertem Zirkonoxid soll ausschließlich mit diamantierten rotierenden

Instrumenten unter Wasserkühlung erfolgen Arbeiten Sie bitte nur mit geringem Anpressdruck und in eine Richtung

• Die beschliffenen Stellen werden jetzt nochmals mit Aluminiumoxid (110 – 125 μm, max 2 – 3 bar, im 45 °- Winkel) gestrahlt

• Reinigen Sie das Gerüst anschließend mittels Dampfstrahlgerät

Maltechnik

Für die zahnfarbene Kolorierung vollanatomisch gestalteter Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt

Restaurationen empfehlen wir unsere Dentsply Sirona Universal Malfarben & Glasur

Schichttechnik

Für die Verblendung von Zirkonoxid-Gerüsten empfehlen wir unsere Verblendkeramiken Cercon® ceram Kiss / 

 Cercon® ceram love / Celtra® Ceram (bitte Gebrauchsanweisung beachten)

Vergüten:

Einen Vergütungsbrand (Heilungsbrand) sehen wir auf Grund unserer Untersuchungsergebnisse für

Zirkonoxid-Gerüste als nicht notwendig und nicht sinnvoll an

Politur im Labor:

Unverblendete Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt Gerüste sollen hochglanzpoliert oder durch

Glasurmasse mit einer ebenfalls glatten Oberfläche versehen werden Darüber hinaus wird dadurch die

Hygienefähigkeit (Zahn pflege) der Restaurationen unterstützt

Politur in der Zahnarztpraxis:

In umfangreichen Untersuchungen konnte nachgewiesen werden, dass eine Abrasion durch Cercon® base,

Cercon® ht und Cercon® xt am Antagonisten, selbst nach dem Einschleifen und Polieren unter bzw nicht über der von handels üblichen Verblendkeramiken oder Lithiumdisilikatkeramiken lag

Prophylaktisch empfehlen wir, nach einer okklusalen Feinjustierung der Restauration im Munde des Patienten,

deren Schleifstellen vor einer temporären oder definitiven Befestigung auf Hochglanz zu polieren oder durch

Glasur masse mit einer glatten Oberfläche zu versehen Dies ist zum Schutz des Antagonisten gegenüber einer möglichen Abrasion äußerst wichtig Darüber hinaus wird dadurch die Hygienefähigkeit (Zahnpflege) der

Restauration unterstützt

Bei durch Bemalen erzeugter Zahnfarbe können durch Abtrag der Kolorierung an den Schleifstellen helle

Flächen entstehen

Transport und Lagerbedingungen:

Keine besonderen Bedingungen bekannt

Haltbarkeit:

Die Haltbarkeit von Cercon® base, Cercon® ht und Cercon® xt beträgt 7 Jahre ab Herstelldatum

16

Notice d‘utilisation Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

Description du produit:

Les ébauches Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt sont des ébauches en oxyde de zirconium stabilité à l’oxyde d’yttrium (Y-TZP) Elles servent à fabriquer des équipements de restauration prothétique pérenne

En fonction de la configuration de l’équipement, les ébauches Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt peuvent

être recouvertes de céramique dentaire ou incorporées comme restauration tout anatomique Le choix de l’ébauche s’effectue en fonction de la couleur de la dent à reproduire et de la place disponible au recouvrement

En cas de restauration tout anatomique, la place à laisser à la céramique de recouvrement n’a pas à être prise en compte, ce qui permet donc d’améliorer la préservation de la substance lors de la préparation

Matériau de l'équipement

Fixation provisoire

Fixation définitive

Oxyde de zirconium (Y-TZP)

Possible Cercon® base, Cercon® ht

Impossible Cercon® xt

• Fixation adhésive

• Cimentage traditionnel

Les objets sont fabriqués conformément à leur données numériques de construction, telles que, entre autres, les conditions anatomiques, l‘épaisseur de l‘équipement et des liaisons ou l‘espace ciment.

Fiche technique Cercon® base, Cercon® ht:

• Type II, Classe 5 (conformément à la norme

DIN EN ISO 6872:2015)

• CET: 10,5 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Module d’élasticité: 210 GPa

• Résistance au pliage: env 1 200 MPa

(contrôle du pliage en 3 points)

Fiche technique Cercon® xt:

• Type II, Classe 4 (conformément à la norme

DIN EN ISO 6872:2015)

• CET: 101 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Module d’elasticite: 210 GPa

• Resistance au pliage: env 750 MPa

(contrôle du pliage en 3 points)

Composition (en % de masse) Cercon® base, Cercon® ht:

• oxyde de zirconium

• oxyde d’yttrium 5 %

• oxyde d’hafnium < 3 %

• oxyde d´aluminium, oxyde de silicium, d'autres oxydes < 2 %

Mode d’emploi:

Indication dans la zone frontale et latérale de la dent Cercon® ht:

Le Cercon® ht est indiqué en secteur antérieur et postérieur pour les types de restauration suivants:

• couronne

• coiffe (télescope)

• bridge de 6 éléments maximum* avec pas plus de deux pontiques entre les couronnes servant de piliers

• pilier implantaire composé de deux parties**

Composition (en % de masse) Cercon® xt:

• oxyde de zirconium

• oxyde d’yttrium 9 %

• oxyde d’hafnium < 3 %

• oxyde d´aluminium, oxyde de silicium, d'autres oxydes < 2 %

Indication dans la zone frontale et latérale de la dent Cercon® xt:

Le Cercon® xt est indiqué pour les types de

restauration tout-céramique (secteur antérieur et

secteurs postérieurs) suivants:

• couronnes

• bridges de 3 elements (pouvant aller jusqu´a la

2 ème premolaire)

Le Cercon® ht peut être utilisé pour réaliser soit une infrastructure qui sera ensuite revêtue de céramique

cosmétique, soit une restauration d’emblée anatomiquement complète (restauration monolithique)

Les coiffes (télescopes) sont réalisées sans couche cosmétique

Le Cercon® base est indiqué pur les couronnes, les bridges de plus de 3 éléments, et les bridges à inlays

Ce matériau convient pour le secteur antérieur et pur les secteurs postérieurs

*Pour le Canada uniquement. **Ne concerne pas les Etats-Unis.

17 fr

Contre-indications:

• En cas de sensibilité du patient à l’oxyde de zirconium (Y-TZP) et / ou à un autre des composants du produit, il ne faut pas utiliser ce dernier

• Bruxisme et parafonctions rebelles au traitement (pour les équipements de recouvrement en céramique)

• Place insuffisante

• Pivot radiculaire individuel

• Implant intra-osseux

• Bridges en inlay (ne concerne pas les États-Unis Cercon® base)

• Bridges de 3 éléments en région molaire (Cercon® xt uniquement)

Mises en garde:

Possibilité de réactions croisées ou d’interaction du produit avec d’autre produits / substances déjà présents dans la bouche du patient qui doivent être prises en compte par le dentiste en cas d’utilisation simultanée de ces produits

Mesures de précautions:

Précautions à prendre:

• Éviter tout contact des poussières de produit avec les yeux

• Éviter tout contact avec les muqueuses

• Après avoir travaillé avec le produit, se laver les mains et mettre de la crème

• Ne pas fumer, manger ni boire pendant le travail

• Ne pas avaler

• Ne pas respirer les poussières de meulage

• En cas de procédure manuelle sur le lieu de travail avec système d’aspiration local, travailler avec un masque qui couvre la bouche et le visage

Le respect des présentes consignes de sécurité et mises en garde garantit une manipulation sûre et sans risque de notre produit Veuillez transmettre l’ensemble des informations mentionnées ci- dessus au médecin traitant du

patient lorsque vous utilisez ce produit pour des travaux de fabrica tion spécifi ques, et, lors de cette préparation, tenez compte de la notice d’utilisation ainsi que des fiches de données de sécurité

Effets secondaires:

Dans le cas d’une mise en œuvre et d’une utilisation correctes de ces deux produits, la proba bilité qu’ils

occasionnent des effets indésirables est extrêmement minime Les risques de réaction immunitaires (allergies par exemple) ou de gêne locale (irritations gustatives, inflammations de la muqueuse par exemple) ne peuvent toutefois être totalement exclus Pour le cas où vous constateriez des effets indésirables, veuillez – même en cas de simple doute – nous les signaler

18

Consignes spécifiques de configuration de l’équipement:

Conception de l’équipement pour une utilisation en tout anatomique:

Particulièrement indiqué lorsque l’espace occlusal est réduit, en cas d’incorporation non recouverte ou pour une coloration proche de la teinte des dents avec des colorants

La surface tout anatomique des équipements configurés peut être encore optimisée avant le frittage par des outils rotatifs à utiliser avec prudence (!)

Pour cela, dans tous les cas, le relief de la surface ne doit pas être modifié par un approfondissement ultérieur des fissures car cela pourrait réduire la résistance du matériau en raison d’un effet d’entaille Veuillez noter que le relief de la surface occlusale plane est indispensable à la longévité de la reconstruction tout anatomique Ne séparez en aucun cas (!) l’espace interdentaire de l’équipement en travaillant manuellement avec des disques de séparation et / ou d’autres instruments rotatifs

Cela entraînerait des dommages de l’équipement qui réduiraient sa résistance !

Remarque importante:

Veuillez garder en mémoire que l’épaisseur de paroi minimale de l’équipement dans la zone de la surface

occlusale doit être respectée, même en cas d’ajustement occlusal (meulage)

Conception de l’équipement pour un recouvrement à la céramique dentaire:

Les équipements devant être recouverts par de la céramique dentaire doivent être fabriqués dans une forme anatomique réduite afin de constituer un support optimal pour la céramique de recouvrement

Les équipements peuvent être recouverts par surpression ou stratification

Dimensions de l’équipement pour la zone frontale et latérale de la dent:

Épaisseur de la paroi et du bord:

Épaisseur de la paroi – prothèse unitaire

Épaisseur du bord – prothèse unitaire

Épaisseur de la paroi – bridge

Épaisseur du bord – bridge

Cercon® base / Cercon® ht Cercon® xt

0,4 mm

0,2 mm

0,7 mm

0,5 mm

0,2 mm

0,7 mm

Dimensions complémentaires de l‘équipement pour la zone frontale de la dent:

Nombre de parties intermédiaires

Section du liant

Cercon® base /  Cercon® ht Cercon® xt

2

6 mm 2

1

12 mm 2

Dimensions complémentaires de l‘équipement pour la zone latérale de la dent:

Nombre de parties intermédiaires

Section du liant

Cercon® base / Cercon® ht Cercon® xt

2

9 mm 2

1

16 mm 2

Support au niveau de la position de la dent (1 support maximum jusqu‘à la taille de la prémolaire) jusqu‘à la dent 5 incluse

Section du liant au niveau de ce support 12 mm 2

19

Usinage

Consignes spécifiques d’usinage pour les bridges larges (à partir de 9 parties Cercon® base / Cercon® ht):

Pour fritter les bridges larges (à partir de 9 parties) sans déformation, il est nécessaire d’insérer un

renforcement de frittage en forme de langue lors de l’usinage de l’objet dans un Cercon® base / Cercon® ht 98 disk

Il faut absolument placer les objets (prothèse unitaire, équipement en 3 parties) dans un renforcement de frittage

(« langue ») pour obtenir par la suite un rétrécissement homogène de l’objet large lors du processus de frittage

Saisie du facteur de rétrécissement dans la fraiseuse:

Avec un logiciel CAM qui rend possible un travail en 3 dimensions, il faut entrer les valeurs X, Y et Z

Avec un logiciel CAM qui rend possible un travail en 2 dimensions, il faut entrer les valeurs X ou Y et Z

Avec un logiciel CAM qui rend possible un travail en 1 dimensions, n’entrez que la valeur X

Traitement

Consignes spécifiques de traitement:

Pour continuer la procédure de traitement, veuillez lire attentivement les consignes d’utilisation de l’appareil

Extraction

Consignes à respecter lors de l’extraction d’un objet

Veuillez extraire les objets du disque au moyen d’un sablage à l’oxyde d’aluminium (50 μm, 1,5 bar maxi)

Pour les bridges larges (en plus de 9 parties), n’extrayez que les pivots labiaux et buccaux des objets, ainsi que le pont de liaison avec la « langue », car le travail de frittage doit être effectué en utilisant la « langue » Ébarbez

éventuellement le dessous de la « langue » pour obtenir une bonne résistance des objets sur le support de

frittage Les objets usinés dans la langue sont totalement extraits et frittés séparément

Frittage

Frittage avec Cercon® heat plus P8:

• 1 500 °C avec Cercon® heat plus P8

– Programme 4 pour les bridges en 8 parties maximum (Cercon® base /  Cercon® ht) pour les bridges en 3  parties

( Cercon® xt), T max

= 1 500 °C

– Programme 5 pour les bridges en 9 parties minimum ( Cercon® base / Cercon® ht), T max

= 1 500 °C

Consignes spécifiques de frittage pour les bridges larges (à partir de 9 parties Cercon® base / Cercon® ht):

Il est possible de fritter deux larges bridges (à partir de 9 parties) simultanément dans le Cercon® heat plus P8 Veuillez placer les objets sur le bloc de frittage et veillez à l’absence d’obstacles mécaniques

au niveau de la hauteur intérieure du Cercon® heat plus P8 (130 mm) et du rétrécissement de l’objet

Bac de frittage avec bloc de frittage Positionnement correct sur le support de frittage

20

Frittage avec heat DUO / Multimat2Sinter:

– Programme 6 pour les bridges en 6 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht); pour les bridges en 3 parties (Cercon® xt), T max

= 1 540 °C

– Programme 7 pour les bridges en 8 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht); pour les bridges en 3 parties (Cercon® xt), T max

= 1 520 °C

– Programme 8 pour les bridges en 9 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht); T max

= 1 520 °C

Frittage avec inLab Profire:

– #1 Cercon base_ht_xt Speed: Speed pour les bridges en 6 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht); pour les bridges en 3 parties (Cercon® xt)

– #2 Cercon base_ht_xt Standard: pour les bridges en 8 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht); pour les bridges en 3 parties (Cercon® xt)

– #3 Cercon base_ht 8-x units: pour les bridges en 9 parties maximum (Cercon® base / Cercon® ht)

Consignes spécifiques de frittage pour les bridges larges (à partir de 9 parties):

Il est possible de fritter deux larges bridges (> 8 parties) simultanément dans le heat DUO, Multimat2Sinter ou le inLab Profire Veuillez placer les objets sur des dispositifs de frittage spécifiques, adaptés aux larges bridges, et veillez à ce que : les objets ne touchent pas le bloc de frittage pendant le processus de frittage

Restez vigilant quant aux dimensions max des travaux de fraisage:

Hauteur: 65 mm

Largeur: 90 mm

Placement des bridges avec barres de frittage à partir de 9 parties.

Frittage dans les fours des fabricants concurrents:

• Les résultats du frittage peut être influencés négativement, par exemple par:

• Des températures de frittage erronées

• Une puissance de chauffage insuffisante

• Des processus de température incorrects

• Un mauvais placement des objets

• Une capacité du four à emmagasiner la chaleur insuffisante pendant le cycle de frittage

• Des variations dans les performances du four liées au fabricant ou à l’usure

• Une contamination des objets par des produits d’oxydation provenant des éléments de chauffage non encapsulés

Chacun de ces éléments, seul ou combiné à d’autres, peut réduire de manière notable la résistance optimale de notre

composant à l’oxyde de zirconium décrit plus haut, et remettre en cause la longévité de l’équipement !

21

C’est pour cette raison que, globalement, nous ne pouvons pas autoriser une utilisation des fours des fabricants concurrents pour le frittage de piliers en deux parties (mésostructures), les équipements de couronnes et de bridges en Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt Cependant, nous pouvons autoriser l’utilisation des fours des

fabricants concurrents dans les conditions suivantes, et, lors de cette utilisation, nous vous demandons de veiller tout particulièrement aux aspects suivants:

Informations spécifiques

La programmation du four que vous utilisez pour le frittage doit être effectuée de manière semblable à celle des programmes de frittage Dentsply Sirona

Programmes généraux de frittage pour Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt, toutes couleurs

Matériau:

Temp.

démarrage

°C

Durée de rampe min

Temp. 1

°C

Temps de repos min

Durée de rampe min

Temp. 2

°C

Temps de repos Refroidissement min

Programme de frittage pour bridges

jusqu‘à 8 parties ( Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

Programme de frittage pour bridges à

partir de 9 parties (Cercon® base, Cercon® ht)

Programme rapide de frittage pour bridges jusqu‘à 6 parties ( Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

40

120

90

900

860

1540 2)

0

0

35

55

320

20

1500

1500

1150

145

120

0

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Ouvrir progressivement le four pendant 35 min jusqu‘à atteindre 200 °C

Matériau:

Temp.

démarrage

°C

Durée de rampe

°C / min

Temp. 1

°C

Temps de repos min

Durée de rampe

°C / min

Temp. 2

°C

Programme de frittage pour bridges

jusqu‘à 8 parties ( Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

Programme de frittage pour bridges à

partir de 9 parties (Cercon® base, Cercon® ht)

Programme rapide de frittage pour bridges jusqu‘à 6 parties (Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

22

7

17

900

860

1540 2)

0

0

35

2

11

18

1500

1500

1150

Temps de repos Refroidissement min

145

120

0

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Ouvrir progressivement le four pendant 35 min jusqu‘à atteindre 200 °C

Matériau:

Temp.

démarrage

°C

Durée de rampe

°C / h

Temp. 1

°C

Programme de frittage pour bridges

jusqu‘à 8 parties ( Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

Programme de frittage pour bridges à

partir de 9 parties ( Cercon® base, Cercon® ht)

Programme rapide de frittage pour bridges jusqu‘à 6 parties ( Cercon® base, Cercon® ht) et pour bridges jusqu‘à 3 parties ( Cercon® xt)

RT

RT

RT

1)

1)

1)

1320

420

1020

1) Température ambiante 2) Applicable en cas de capsule de frittage fermée, sinon : 1520 °C

900

860

1540 2)

22

Temps de repos h : min

00 : 00

00 : 00

00 : 35

Durée de rampe

°C / h

660

120

1080

Temp. 2

°C

1500

1500

1150

Temps de repos Refroidissement h : min

02 : 15

02 : 00

00 : 00

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Avec chambre de four fermée

refroidir à 200 °C

Ouvrir progressivement le four pendant 35 min jusqu‘à atteindre 200 °C

Programme de frittage four de frittage Multimat2Sinter / heat DUO / Sirona HTC-speed:

Frittage rapide Cercon® base / Cercon® ht pour les équipements de bridge en 6 parties maximum et

Cercon® xt pour les équipements de bridge en 3 parites maximum.

Étape

S4

S3

S2

S1

Taux d‘augmentation

°C / min

99

7

14

23

Température

°C

750

1520

1350

1100

Temps de repos min

0

35

0

0

Frittage standard Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt:

Étape

S4

S3

S2

S1

Taux d‘augmentation

°C / min

25

99

11

22

Température

°C

0

300

1500

880

Temps de repos min

0

0

135

0

Frittage Cercon® base, Cercon® ht pour équipements de bridge en plus de 8 parties:

Étape

S4

S3

S2

S1

Taux d‘augmentation

°C / min

7

2

99

10

Température

°C

200

900

1500

860

Temps de repos min

0

0

135

10

Ces températures de frittage sont des recommandations. Effectuer éventuellement un frittage d‘essai et adapter les températures et temps de frittage.

Extraction du renforcement du frittage en cas de bridges larges:

L’extraction des objets de la « langue » s’effectue après le frittage au moyen d’instruments rotatifs au

diamant avec refroidissement à l’eau

Traitement manuel après frittage:

• Veuillez traiter l’équipement par un sablage à l’oxyde d’aluminium (110 – 125 μm, maxi 2 – 3 bar, angle de 45 °) de l’intérieur et de l’extérieur

• Éliminez les contacts gênants jusqu’à ce que l’équipement ait atteint sa position finale sur la racine

23

• Lors de la procédure d’ajustement de l’objet, laissez les racines sur le modèle et ajustez l’objet dans son intégralité

• Après la procédure d’ajustement, n’effectuez aucun meulage supplémentaire comme par exemple un

retravail complet de l’équipement

Note : Le traitement de l’oxyde de zirconium fritté ne doit s’effectuer qu’avec des instruments rotatifs au diamant avec refroidissement à l’eau Veuillez ne travailler qu’avec une pression modérée et dans une direction

• Les zones meulées doivent alors être traitées par sablage à l’oxyde d’aluminium

(110 – 125 μm, max 2 – 3 bar, angle de 45 °)

• Nettoyez l’équipement avec un appareil à jet de vapeur

Technique de coloration

Pour la coloration des dents des reconstructions tout anatomiques Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt, nous recommandons notre colorant Dentsply Sirona Universal colorant

Technique de stratification

Pour le recouvrement des équipements à l’oxyde de zirconium, nous recommandons nos céramiques de recouvrement Cercon® ceram Kiss  / Cercon® ceram love / Celtra® Ceram (veuillez respecter les notices d’utilisation respectives)

Amélioration

Un chauffage d’amélioration n’est pas utile ni pertinent de notre point de vue en raison des résultats de nos

recherches portant sur les équipements en oxyde de zirconium

Polissage en laboratoire:

Les équipements Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt non recouverts doivent être polis jusqu’à être

ultra- brillants ou bien avoir une surface lisse obtenue par glaçage En outre, ce polissage préserve l’hygiène

(soin des dents) du résultat de la restauration

Polissage au cabinet dentaire:

Dans de nombreuses études, il a été prouvé que l’effet abrasif de Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt sur les antagonistes, même après meulage et polissage, est inférieur à celui de la céramique de recouvrement du commerce et n’est pas supérieur à celui de la céramique au disilicate de lithium

Après un ajustement occlusal précis de la restauration dans la bouche du patient, nous recommandons à titre de mesure prophylactique de polir les zones de meulage avant la fixation temporaire ou définitive ou de rendre la surface lisse par glaçage Cette procédure est très importante pour protéger les antagonistes contre une

éventuelle abrasion En outre, l’hygiène (soin des dents) du résultat de la restauration est ainsi préservée

Lorsque la couleur des dents a été obtenue par coloration, il est possible que les zones de meulage

apparaissent plus claires lorsque la coloration vieillit

Transport et conditions de stockage:

Pas de conditions particulières

Durabilité:

La durée de conservation de Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt est 7 ans à partir de date de fabrication

24

Instrucciones de uso de Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt

es

Descripción del producto:

Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt son bloques de óxido de zirconio estabilizado con óxido de itrio (Y-TZP)

Se utilizan para fabricar estructuras de restauración protésicas fijas

En función de su diseño, las estructuras Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt se pueden incorporar como

restauración totalmente anatómica o bien recubrirse con cerámica dental La selección de los bloques se

realiza en función del color dentario a reproducir y del espacio disponible para el recubrimiento

En restauraciónes totalmente anatómicas no se necesita espacio para la cerámica de recubrimiento, de modo que pueden permitir una preparación más conservadora

Material de la estructura

Cementado provisional

Cementado definitivo

Óxido de zirconio (Y-TZP)

Posible Cercon® base, Cercon® ht

Inviable Cercon® xt

• Cementado adhesivo

• Cementado convencional

Los objetos se fabrican a partir de los datos de diseño digitales facilitados por usted, como la configuración anatómica y el grosor de la estructura y de los conectores o el espacio de cementado.

Datos técnicos Cercon® base, Cercon® ht:

• Tipo II, clase 5 (conforme a DIN EN ISO 6872; 2015)

• CET: 10,5 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Módulo de elasticidad: 210 GPa

• Resistencia a la flexión: aprox 1 200 MPa

(ensayo de flexión en 3 puntos)

Datos técnicos Cercon® xt:

• Tipo II, class 4 (conforme a DIN EN ISO 6872: 2015)

• CET: 10,1 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Modulo de elasticidad: 210 GPa

• Resistencia a la flexion: aprox 750 MPa

(ensayo de flexion en 3 puntos)

Composición (en % de masa) Cercon® base, Cercon® ht:

• Óxido de zirconio

• Óxido de itrio 5 %

• Óxido de hafnio < 3 %

• Oxido de aluminio, Oxido de silicio, otros óxidos < 2 %

Instrucciones de uso:

Indicaciones en los sectores anterior y posterior

Cercon® ht:

En los segmentos anteriores y posteriores,

Cercon® ht está indicado para:

• Coronas

• Coronas primarias telescópicas

• Puentes de unidades múltiples (con un máximo de dos pónticos entre coronas pilares y 6 unidades*)

• Pilares de dos piezas**

Composición (en % de masa) Cercon® xt:

• Oxido de zirconio

• Oxido de itrio 9 %

• Oxido de hafnio < 3 %

• Oxido de aluminio, Oxido de silicio, otros óxidos < 2 %

Indicaciones en los sectores anterior y posterior

Cercon® xt:

Cercon® xt está indicado para todas las restauraciones de cerámica para las ubicaciones anteriores y posteriores:

• Coronas

• Puentes de 3 unidades (hasta el segundo premolar)

Cercon® ht puede ser utilizado como una subestructura (armazón) que luego es recubierto con una carilla dental de cerámica o también puede ser utilizado para la aplicación de contorno total (sin la carilla)

En el caso de las coronas primarias telescópicas, la subestructura lleva una carilla

La base Cercon® esá indicada para coronas, puentes de unidades múltiples y puentes con instrustaciones

Las aplicaciones incluyen las regiones anteriores y posteriores

*para Canadá únicamente ** No valido para EE. UU.

25

Contraindicaciones:

• Este producto sanitario no podrá ser utilizado en caso de hipersensibilidad del paciente al óxido de

zirconio (Y-TZP) o a alguno de los componentes restantes

• Bruxismo y parafunciones refractarias al tratamiento (en estructuras con recubrimiento cerámico)

• Espacio disponible insuficiente

• Pernos radiculares individuales

• Implantes endoóseos

• Puentes inlay (no valido para Cercon® base)

• Puentes de 3 unidades en la región molar (solamente para Cercon® xt)

Advertencias:

Antes de utilizar este producto el odontólogo deberá tener en cuenta posibles reacciones cruzadas o inter acciones entre el producto y otros productos o materiales ya incorporados en la boca

Precauciones:

Recuerde:

• El polvo del producto no puede llegar a los ojos

• Evitar el contacto con las mucosas

• Lavarse las manos y echarse crema después del trabajo

• No fumar, comer ni beber durante el trabajo

• No ingerir el producto

• No inhalar el polvo de fresado

• Durante el fresado manual trabajar con aspiración local en el lugar de trabajo y utilizar protección

respiratoria y facial

Con las advertencias y medidas de seguridad indicadas describimos la manipulación Segura y sin riesgo de nuestro producto Transmita toda la información indicada anteriormente al odontólogo responsable del tra tamiento si está procesando este producto para crear un producto a medida y mientras lo procesa tenga en cuenta las hojas de datos de seguridad

Reacciones adversas:

No cabe esperar reacciones adversas asociadas al uso de este producto si se procesa y aplica adecuadamente

No obstante, no se puede descartar por completo la posible aparición de reacciones inmunitarias (como

alergias) a los materiales de los componentes o disestesia local (como alteración del gusto o irritación de la mucosa oral) Si tiene conocimiento o sospecha de la existencia de cualquier otra reacción adversa le

rogamos que nos lo comunique

26

Advertencias especiales para el diseño de la estructura

Diseño de la estructura para uso con anatomía completa:

Especialmente cuando el espacio oclusal es reducido, para la incorporación sin recubrimiento o para la

coloración de color dentario con maquillajes

La superficie de estructuras totalmente anatómicas se puede optimizar antes del sinterizado utilizando con mucho cuidado (!) herramientas rotatorias, como fresas de acabado

En cualquier caso, el relieve de las superficies masticatorias no debe cambiarse profundizando más las fisuras, dado que esto podría disminuir la resistencia del material por el efecto de entalladura Tenga en cuenta que las superficies masticatorias de relieve plano favorecen la durabilidad de las rehabilitaciones totalmente anatómicas

No separe bajo ningún concepto (!) los espacios interdentales de las estructuras con discos de corte manual u otros instrumentos rotatorios Esto dañaría la estructura y disminuiría su resistencia

Advertencia importante:

Es imprescindible que se asegure de no disminuir el grosor mínimo de pared de la estructura en la zona de la superficie masticatoria incluso en caso de realizar un ajuste oclusal (tallado selectivo)

Diseño de la estructura para recubrimiento cerámico:

Las estructuras que se recubren con cerámica dental deben diseñarse con una forma anatómica reducida para que puedan ofrecer un soporte óptimo a la cerámica de recubrimiento

El recubrimiento de la estructura puede realizarse mediante sobreinyección o estratificación

Dimensiones de las estructuras para el sector anterior y posterior

Grosor de pared y grosor marginal:

Cofias unitarias. Grosor de pared

Cofias unitarias. Grosor marginal

Puentes. Grosor de pared

Puentes. Grosor marginal

Cercon® base / Cercon® ht Cercon® xt

0,4 mm 0,7 mm

0,2 mm

0,5 mm

0,2 mm

0,7 mm

Otras dimensiones para el sector anterior:

Número de pónticos

Sección de los conectores

Cercon® base /  Cercon® ht Cercon® xt

2

6 mm 2

1

12 mm 2

Otras dimensiones para el sector posterior:

Número de pónticos

Sección de los conectores

2

Cercon® base / Cercon® ht

9 mm 2

Pónticos a extensión en la posición dentaria (máximo 1 póntico a extensión de tamaño premolar) Hasta la pieza 5 incluida

1

Cercon® xt

16 mm

2

Sección del conector con el póntico a extensión 12 mm 2 –

27

Anidación (nesting)

Instrucciones de anidación específicas para puentes de gran envergadura

(a partir de 9 unidades Cercon® base / Cercon® ht):

Para poder sinterizar puentes de gran envergadura (a partir de 9 unidades) sin deformaciones en la anidación del objeto en un disco Cercon® base / Cercon® ht 98 es necesario colocar un refuerzo de sinterizado en forma de lengua

Coloque los objetos (cofias unitarias, estructuras de 3 unidades) dentro del refuerzo (“lengua”) para lograr una contracción homogénea del objeto de gran envergadura durante el proceso de sinterizado posterior

Introducción del factor de contracción en la máquina de fresado:

En el software CAM que permita introducir 3 coordenadas cartesianas, indique los valores X, Y y Z

En el software CAM que permita introducir 2 coordenadas cartesianas, introduzca el valor X o el valor Y y Z

En el software CAM que permita introducir 1 coordenada cartesiana, introduzca el valor X

Fresado

Advertencias importantes para el fresado:

Antes de iniciar el fresado lea detenidamente el manual de instrucciones de su equipo

Separación

Advertencias sobre la separación de los objetos:

Separe los objetos del disco mediante chorreado con óxido de aluminio (50 μm, máx 1,5 bar) En puentes de gran envergadura (a partir de 9 unidades), separe solo los puntos de unión labiales y vestibulares de los objetos y el alma de unión que va a la “lengua”, dado que el trabajo debe sinterizarse con la “lengua” Elimine las posibles rebabas de la parte inferior de la “lengua” para obtener una buena estabilidad de los objetos en el soporte de sinterizado Los objetos anidados en la lengua se separan completamente y se sinterizan por separado

Sinterizado

Sinterizado con Cercon® heat plus P8:

• 1 500 °C en Cercon® heat plus P8

– Programa 4 para puentes de hasta 8 piezas Cercon® base / Cercon® ht, para puentas de hasta 3 piezas

Cercon® xt, T máx

= 1 500 °C

– Programa 5 para puentes a partir de 9 piezas Cercon® base / Cercon® ht, T máx

= 1 500 °C

Bandeja de sinterizado con bloque de sinterizado

Colocación correcta sobre la base de sinterizado

Instrucciones de sinterizado específicas para puentes de gran envergadura (a partir de 9 unidades

Cercon® base / Cercon® ht):

Se pueden sinterizar al mismo tiempo dos puentes de gran envergadura (a partir de 9 unidades) en

Cercon® heat plus P8 Coloque los objetos en el bloque de sinterizado y tenga en cuenta la altura interna de

Cercon® heat plus P8 (130 mm) y que el objeto pueda contraerse sin un impedimento mecánico

28

Sinterizado en heat DUO / Multimat2Sinter:

– Programa 6: programa Speed para puentes de hasta 6 unidades Cercon® base / Cercon® ht; para puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt, T máx

= 1 540 °C

– Programa 7: programa Standard para estructuras de puentes de hasta 8 unidades Cercon® base / Cercon® ht, para estructas de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt, T máx

= 1 520 °C

– Programa 8: programa de sinterizado para estructuras de puentes a partir de 9 unidades Cercon® base /

Cercon® ht, T máx

= 1 520 °C

Sinterizado en inLab Profire:

– #1 Cercon base_ht_xt Speed: programa Speed para puentes de hasta 6 unidades Cercon® base / Cercon® ht; para puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt

– #2 Cercon base_ht_xt Standard: programa Standard para estructuras de puentes de hasta 8 unidades

Cercon® base / Cercon® ht, para estructas de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt

– #3 Cercon base_ht 8-x units: programa de sinterizado para estructuras de puentes a partir de 9 unidades

Cercon® base /Cercon® ht

Instrucciones de sinterizado específicas para puentes de gran envergadura (a partir de 9 unidades):

Se pueden sinterizar al mismo tiempo dos puentes de gran envergadura (> 8 unidades) con heat DUO,

Multimat2Sinter o inLab Profire Coloque los objetos en el dispositivo de sinterizado especial para puentes grandes y tenga en cuenta que los objetos no deben tocar el bloque durante el sinterizado

Tenga en cuenta las dimensiones máximas de los trabajos de fresado:

Altura: 65 mm

Anchura: 90 mm

Colocación de puentes de más de 9 unidades con barras de sinterizado

Sinterizado en hornos de otros fabricantes:

Los resultados de sinterizado pueden verse afectados negativamente por ejemplo por:

• Una temperatura de sinterizado incorrecta

• Una potencia calorífica insuficiente

• Curvas de temperatura incorrectas

• Colocación incorrecta de los objetos

• Capacidad insuficiente del horno de acumular el calor durante el ciclo de sinterizado

• Variación del rendimiento del horno en función del fabricante y del envejecimiento

• Contaminación del objeto por productos de oxidación de elementos calefactores no encapsulados

Si ocurre uno o varios de estos sucesos puede verse reducida la gran resistencia de nuestros materiales de

óxido de zirconio mencionados anteriormente y la durabilidad de las estructuras podría verse comprometida

29

Por esa razón no podemos autorizar de forma generalizada el uso de hornos de otros fabricantes para el

sinterizado de pilares de dos piezas (mesoestructuras) y estructuras de coronas y puentes de Cercon® base,

Cercon® ht y Cercon® xt No obstante, técnicamente el sistema se podrá utilizar con hornos de otros fabricantes bajo las siguientes condiciones, que deberá tener necesariamente en cuenta para esta aplicación:

Información específica

La programación del horno de sinterizado utilizado por usted debe ser idéntica a los programas de sinterizado de Dentsply Sirona

Programas de sinterizado generales para Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt, todos los colores

Material:

Temp.

inicial

°C

Tº rampa min

Temp. 1

°C

Tº mantenimiento min

Tº rampa min

Temp. 2

°C

Tº mantenimiento Enfriamiento min

Programa de sinterizado para estructuras de puentes de hasta 8 unidades Cercon® base, Cercon® ht, para estructuras de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt

Programa de sinterizado para estructuras de puentes a partir de 9 unidades Cercon® base, Cercon® ht

Programa de sinterizado Speed para estructuras de puentes de hasta 6 unidades Cercon® base, Cercon® ht, para estructuras de puertes de hasta 3 unidades

Cercon® xt

RT

RT

RT

1)

1)

1)

40

120

90

900

860

1540 2)

0

0

35

55

320

20

1500

1500

1150

145

120

0

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Apertura gradual del horno en un tiempo de 35 min. hasta

200 °C

Tº mantenimiento min

Tº rampa

°C / min

Temp. 2

°C

Material:

Temp.

inicial

°C

Tº rampa

°C / min

Temp. 1

°C

Programa de sinterizado para estructuras de puentes de hasta 8 unidades Cercon® base, Cercon® ht, para estructuras de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt

Programa de sinterizado para estructuras de puentes a partir de 9 unidades Cercon® base, Cercon® ht

Programa de sinterizado Speed para estructuras de puentes de hasta 6 unidades Cercon® base,

Cercon® ht, para estructuras de puertes de hasta

3 unidades Cercon® xt

RT

RT

RT

1)

1)

1)

22

7

17

900

860

1540 2)

Material:

Temp.

inicial

°C

Tº rampa

°C / h

Temp. 1

°C

Programa de sinterizado para estructuras de puentes de hasta 8 unidades Cercon® base, Cercon® ht, para estructuras de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt

Programa de sinterizado para estructuras de puentes a partir de 9 unidades Cercon® base, Cercon® ht

RT

RT

1)

1)

1320

420

900

860

Programa de sinterizado Speed para estructuras de puentes de hasta 6 unidades Cercon® base,

Cercon® ht, para estructuras de puertes de hasta

3 unidades Cercon® xt

RT 1) 1020

1) Temperatura ambiente 2) Válido para cápsulas de sinterizado cerradas. De lo contrario: 1520 °C

1540 2)

30

0

0

35

Tº mantenimiento h : min

00 : 00

00 : 00

00 : 35

2

11

18

Tº rampa

°C / h

660

120

1080

1500

1500

1150

Temp. 2

°C

1500

1500

1150

Tº mantenimiento Enfriamiento min

145

120

0

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Apertura gradual del horno en un tiempo de 35 min. hasta

200 °C

Tº mantenimiento Enfriamiento h : min

02 : 15

02 : 00

00 : 00

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Enfriar a 200 °C con el horno cerrado

Apertura gradual del horno en un tiempo de 35 min. hasta

200 °C

Programas de sinterizado del horno Multimat2Sinter / heat DUO / Sirona HTC-speed:

Sinterizado Speed para estructuras de puentes de hasta 6 unidades Cercon® base / Cercon® ht, para estructuras de puentes de hasta 3 unidades Cercon® xt:

Paso

S4

S3

S2

S1

Velocidad de

calentamiento

°C / min

14

23

99

7

Temperatura

°C

750

1520

1350

1100

Tiempo de mantenimiento min

0

0

0

35

Sinterizado Standard Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt:

Paso

S4

S3

S2

S1

Velocidad de

calentamiento

°C / min

25

99

11

22

Temperatura

°C

0

300

1500

880

Tiempo de mantenimiento min

0

0

135

0

Sinterizado para estructuras de puentes de más de 8 unidades Cercon® base / Cercon® ht:

Paso

S4

S3

S2

S1

Velocidad de

calentamiento

°C / min

99

10

2

7

Temperatura

°C

200

900

1500

860

Tiempo de mantenimiento min

0

0

135

10

Las temperaturas de sinterizado son recomendaciones. En caso necesario, realice un sinterizado de prueba y adapte las temperaturas y los tiempos de sinterizado.

Separación del refuerzo de sinterizado en puentes de gran envergadura:

La separación de los objetos de la “lengua” se realiza después del sinterizado mediante instrumentos

diamantados rotatorios con refrigeración por agua

Mecanizado manual después del sinterizado:

• Chorree la estructura con óxido de aluminio (110 – 125 µm, máx 2 – 3 bar, a 45 °) por el interior y el exterior

• Elimine los contactos prematuros (interferencias) puntuales hasta que la estructura alcance su posición

final sobre el muñón

• Durante la adaptación del objeto, deje los muñones en el modelo y adapte el objeto en su totalidad

• Después de la adaptación no realice más operaciones de fresado, como repasar toda la estructura

31

Nota: El fresado del óxido de zirconio sinterizado solo se puede realizar con instrumentos diamantados rotatorios y refrigeración por agua Trabaje siempre a una presión de contacto muy leve y en un solo sentido

• Chorree de nuevo las partes rebajadas con óxido de aluminio (110 – 125 µm, máx 2 – 3 bar, a 45  °)

• Acto seguido limpie la estructura con un chorro de vapor

Técnica de maquillaje

Para dotar de color dentario las restauraciónes totalmente anatómicas Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt recomendamos nuestro sistema Dentsply Universal Stain & Glaze

Estratificación

Para el recubrimiento de estructuras de óxido de zirconio recomendamos nuestras cerámicas de recu brimiento

Cercon® ceram Kiss /  Cercon® ceram love /  Celtra® Ceram (lea las instrucciones de uso)

Templado:

En base a los resultados de nuestros estudios sobre estructuras de óxido de zirconio consideramos que no es necesario ni recomendable realizar una cocción de templado (cocción de curación)

Pulido en el laboratorio:

Las estructuras no recubiertas Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt deben pulirse a alto brillo o dotarse de una superficie lisa con una masa de glaseado De ese modo se facilita además la higiene (limpieza dental) de la rehabilitación

Pulido en la consulta dental:

En estudios exhaustivos se ha podido demostrar que la abrasión provocada por Cercon® base, Cercon® ht y

Cercon® xt en los anta gonistas tras el tallado selectivo y el pulido se situaba por debajo o al mismo nivel la de las cerámicas de recubrimiento o la de las cerámicas de disilicato de litio habituales

Como prevención, después de un ajuste oclusal de precisión de la rehabilitación en la boca del paciente y

antes del cementado provisional o definitivo, recomendamos pulir a alto brillo las zonas talladas o dotarlas de una superficie lisa con una masa de glaseado Este paso es muy importante para proteger los anta gonistas frente a una posible abrasión De ese modo se facilita además la higiene (limpieza dental) de la rehabilitación

En los puntos fresados puede desaparecer el color dentario obtenido con el maquillaje

Condiciones de transporte y almacenamiento:

No existen condiciones particulares

Durabilidad:

La durabilidad de Cercon® base, Cercon® ht y Cercon® xt de 7 anos a partir de la fecha de fabricación

32

Cercon® base, Cercon® ht, Cercon® xt – Istruzioni per l’uso

it

Descrizione del prodotto

I Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt sono grezzi in ossido di zinco stabilizzati con ossido di ittrio (Y-TZP)

Vengono utilizzati per realizzare armature per ristorazione protesiche fisse

Le armature in Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt possono essere rivestite in ceramica dentale oppure

incorporate come ristorazione con profilo anatomico completo, a seconda della configurazione dell’armatura

La scelta del grezzo viene fatta in base al colore dentale da riprodurre e allo spazio disponibile per il rivestimento

In caso di ristorazione con profilo anatomico completo non è richiesto lo spazio per la ceramica da rivestimento, di conseguenza è possibile preparare il dente conservando maggiormente la sostanza

Materiale per armatura

Cementazione provvisoria

Cementazione definitiva

Ossido di zirconio (Y-TZP)

Possibile Cercon® base, Cercon® ht

Impossibile Cercon® xt

• Cementazione adesiva

• Cementazione tradizionale

Gli oggetti vengono realizzati in base ai dati di progettazione digitale, come la configurazione anatomica, lo spessore dell’armatura e dei connettori o la fessura per il cemento.

Dati tecnici Cercon® base, Cercon® ht:

• Tipo II, classe 5

(conforme alla norma DIN EN ISO 6872, 2015)

• CET: 10,5 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Modulo di elasticità: 210 GPa

• Resistenza alla flessione ca 1 200 MPa

(prova di flessione su 3 punti)

Dati tecnici Cercon® xt:

• Tipo II, classe 4

(conforme alla norma DIN EN ISO 6872, 2015)

• CET: 10,1 μm/m·K (25 – 500 °C)

• Modulo di elasticita: 210 GPa

• Resistenza alla flessione ca 750 MPa

(prova di flessione su 3 punti)

Composizione (in % di massa) Cercon® base, Cercon® ht:

• Ossido di zirconio

• Ossido di ittrio 5 %

• Ossido di afnio < 3 %

• Ossido di alluminio, Ossido di silicio, altri ossidi < 2 %

Istruzioni per l’uso:

Indicazioni nel settore anteriore e posteriore

Cercon® ht è indicato nei settori anteriori e posteriori per:

• Corone

• Corone telescopiche primarie

• Ponti multipli (con non più di due elementi

intermedi "pontic" tra le due corone pilastro e con non più di 6 unità*)

• Pilastri dentali**

Composizione (in % di massa) Cercon® xt:

• Ossido di zirconio

• Ossido di ittrio 9 %

• Ossido di afnio < 3 %

• Ossido di alluminio, Ossido di silicio, altri ossidi < 2 %

Indicazioni nel settore anteriore e posteriore

Cercon® xt è indicato per qualsiasi ricostruzione in ceramica di settori anteriori e posteriori:

• Corone

• Ponti a 3 unità (fino al secondo premolare)

Cercon® ht può essere utilizzato come base (struttura) da ricoprire successivamente con ceramica da rivestimento oppure può essere utilizzato anche per applicazione a profilo completo (senza rivestimento)

In caso di corone telescopiche primarie, la base non è rivestita

Cercon® base è indicato per corone, unità multiple e ponti su intarsi Le applicazioni comprendono sia i settori anteriori sia quelli posteriori

*solo per il Canada **Non valido per gli USA

33

Controindicazioni

• In caso di ipersensibilità del paziente all’ossido di zirconio (Y-TZP) e/o a uno degli altri componenti, questo prodotto non può essere utilizzato

• Bruxismo e parafunzioni resistenti a terapia (nelle armature rivestite in ceramica)

• Spazio disponibile insufficiente

• Perni radicolari individuali

• Impianti endossei

• Ponti su inlay (non valido per Cercon® base)

• Ponti a 3 unità nella regione molare (solo per Cercon® xt)

Avvertenze

L’odontoiatra deve tenere conto delle possibili reazioni crociate o interazioni del prodotto con altri prodotti o materiali già presenti nella cavità orale

Misure precauzionali

Attenzione:

• Proteggere gli occhi dalle polveri di lavorazione

• Evitare il contatto con le mucose

• Dopo la lavorazione lavare la mani e applicare una crema

• Durante la lavorazione evitare di fumare, mangiare e bere

• Non ingoiare il prodotto

• Non respirare la polvere di molaggio

• In caso di lavorazione manuale, utilizzare una postazione di lavoro con aspiratore locale e indossare misure protettive come occhiali e maschere per il viso

Le indicazioni sulla sicurezza e le avvertenze contenute nelle presenti istruzioni per l’uso descrivono l’utilizzo sicuro e senza rischi delle componenti del nostro di prodotto Le informazioni riportate sopra devono essere comunicate all’odontoiatra qualora il presente prodotto venga impiegato per un manufatto personalizzato; durante la lavorazione è necessario attenersi sempre alle schede di sicurezza disponibili

Effetti collaterali

La comparsa di effetti collaterali indesiderati è estremamente rara a condizione che l’utilizzo e la lavora zione di questi prodotti siano conformi alle indicazioni Non è possibile, tuttavia, escludere completamente la possibilità che si verifichino reazioni immunitarie (ad es allergie) verso particolari componenti del materiale e/o fastidiosi sintomi localizzati (come alterazioni del gusto o infiammazioni della mucosa orale) Si raccomanda di segnalare l’eventuale comparsa di effetti collaterali indesiderati, anche in caso di dubbio

34

Indicazioni particolari per la configurazione dell’armatura

Design dell’armatura per utilizzo con profilo anatomico completo

Particolarmente indicato in caso di spazio occlusale disponibile ridotto, per integrazione senza rivestimento o per colorazione con colori dentali

La superficie dell’armatura configurata con profilo anatomico completo può essere ulteriormente ottimizzata

prima della sinterizzazione impiegando con cautela (!) strumenti rotanti, come le frese di finitura

In ogni caso, è opportuno evitare di modificare la superficie masticatoria approfondendo i solchi, perché

questo potrebbe ridurre la resistenza del materiale a causa dell’effetto di intaglio Le superfici masticatorie piatte favoriscono la durata delle riabilitazioni con profilo anatomico completo In nessun caso (!) separare gli spazi interdentali delle armature mediante la lavorazione manuale con mole e/o altri strumenti rotanti

perché anche questo può produrre danni all’armatura che riducono la resistenza!

Avvertenza importante

Fare sempre molta attenzione a mantenere lo spessore minimo delle pareti dell’armatura nell’area della

superficie masticatoria anche in caso di una rettifica occlusale (molaggio)

Design dell’armatura per rivestimento in ceramica dentale

Le armature che vengono rivestite con ceramica dentale devono essere configurate con una forma anatomica ridotta, perché la ceramica da rivestimento possa essere supportata in modo ottimale dalla

struttura dell’armatura

Le armature possono essere rivestite mediante le tecniche di sovrapressatura o stratificazione

Dimensioni delle armature per il settore anteriore e posteriore

Spessore delle pareti e dei margini

Spessore pareti – Cappette singole

Spessore margine – Cappette singole

Spessore pareti – Ponti

Spessore margini – Ponti

Cercon® base / Cercon® ht

0,4 mm

0,2 mm

0,5 mm

0,2 mm

Cercon® xt

0,7 mm

0,7 mm

Ulteriori dimensioni delle armature per il settore anteriore

Numero elementi intermedi

Sezione trasversale del connettore

Cercon® base /  Cercon® ht

2

6 mm 2

Cercon® xt

1

12 mm 2

Otras dimensiones para el sector posterior:

Numero elementi intermedi

Sezione trasversale del connettore

2

Cercon® base /  Cercon® ht

9 mm 2

Pontic nella posizione del dente (massimo 1 pontic di dimensioni non superiori al premolare) fino al secondo premolare incluso –

1

Cercon® xt

16 mm 2

Sezione trasversale del connettore per questo pontic 12 mm 2 –

35

Nesting

Istruzioni speciali per il nesting di ponti estesi (a partire da 9 elementi Cercon® base / Cercon® ht)

Per evitare deformazioni durante la sinterizzazione di ponti estesi (a partire da 9 elementi), è necessario

ricorrere a un rinforzo di sinterizzazione a forma di lingua per il nesting dell’oggetto in un disco Cercon® base / 

Cercon® ht 98Fare molta attenzione a collocare gli oggetti (cappette singole, armature a 3 elementi) all’interno del supporto di sinterizzazione (“lingua”), per poter ottenere una contrazione uniforme omogenea del ponte esteso durante il successivo processo di sinterizzazione

Inserimento del fattore di contrazione nell’unità di fresatura

In un software CAM con l’opzione di 3 direzioni spaziali, inserire i valori X, Y e Z

In un software CAM con l’opzione di 2 direzioni spaziali, inserire i valori X o Y e Z

In un software CAM con l’opzione di 1 sola direzione spaziale, inserire il valore X

Lavorazione

Indicazioni particolari per la lavorazione

Per l’ulteriore lavorazione consultare le istruzioni per l’uso dei singoli dispositivi

Separazione

Istruzioni per la separazione degli oggetti

Separare gli oggetti dal disco mediante sabbiatura con ossido di alluminio (50 μm, max 1,5 bar) In caso di ponti estesi (a partire da 9 elementi) separare solo le imperniature labiali e vestibolari degli  oggetti e la barra di collegamento alla “lingua”, dal momento che l’oggetto deve essere sinterizzato insieme a questa “lingua”

Rimuovere gli eventuali bordi sporgenti sul lato inferiore della “lingua” per conferire agli oggetti una buona stabilità sul supporto di sinterizzazione Gli oggetti disposti per il nesting all’interno della “lingua” vengono staccati completamente e sinterizzati a parte

Sinterizzazione

Sinterizzazione nel forno Cercon® heat plus P8:

• 1 500 °C in Cercon® heat plus P8

– Programma 4 per ponti fino a 8 elementi Cercon® base / Cercon® ht, per ponti fino 3 elementi Cercon® xt,

T max

= 1 500 °C

– Programma 5 per ponti a partire da 9 elementi Cercon® base / Cercon® ht, T max

= 1 500 °C

Istruzioni speciali per la sinterizzazione di ponti estesi (a partire da 9 elementi Cercon® base / Cercon® ht)

In Cercon® heat plus P8 è possibile sinterizzare due ponti estesi (a partire da 9 elementi) contem- pora nea mente Posizionare gli oggetti sul blocco di sinterizzazione facendo attenzione all’altezza interna di Cercon® heat plus P8 (130 mm) per facilitare la contrazione senza limitazioni meccaniche

Vassoio di sinterizzazione con blocco di sinterizzazione

36

Posizionamento corretto sulla superficie di sinterizzazione

Sinterizzazione nel forno heat DUO / Multimat2Sinter:

– Programma rapido 6 per ponti fino a 6 elementi Cercon® base / Cercon® ht, per ponti fino a 3 elementi

Cercon® xt, T max

= 1 540 °C

– Programma standard 7 per armature di ponti fino a 8 elementi Cercon® base / Cercon® ht, di ponti fino a

3 elementi Cercon® xt, T max

= 1 520 °C

– Programma 8 per armature di ponti a partire da 9 elementi Cercon® base / Cercon® ht, T max

= 1 520 °C

Sinterizzazione nel forno inLab Profire:

– #1 Cercon base_ht_xt Speedper ponti fino a 6 elementi Cercon® base / Cercon® ht, per ponti fino a

3 elementi Cercon® xt

– #2 Cercon base_ht_xt Standardper armature di ponti fino a 8 elementi Cercon® base / Cercon® ht, di ponti fino a 3 elementi Cercon® xt

– #3 Cercon base_ht 8-x units: per armature di ponti a partire da 9 elementi Cercon® base / Cercon® ht

Istruzioni speciali per la sinterizzazione di ponti estesi (a partire da 9 elementi Cercon® ht)

In heat DUO, Multimat2Sinter o inlab Profire è possibile sinterizzare due ponti estesi (> 8 elementi) contemporaneamente Posizionare gli oggetti sull’apposito dispositivo di sinterizzazione per ponti estesi facendo attenzione a evitare che vengano a contatto con il blocco di sinterizzazione durante il processo di sinterizzazione

Rispettare le dimensioni massime dei manufatti fresati:

Altezza: 65 mm

Larghezza: 90 mm

Posizionamento di ponti con barre di sinterizzazione a partire da 9 elementi

Sinterizzazione nei forni delle aziende concorrenti

I risultati della sinterizzazione possono essere influenzati negativamente da numerosi fattori:

• Temperature di sinterizzazione errate

• Potenza calorifica insufficiente

• Profili di temperatura errati

• Posizionamento errato degli oggetti

• Insufficiente capacità di immagazzinamento del calore del forno durante il ciclo di sinterizzazione

• Variazioni della potenza determinate dalla marca e dall’età del forno

• Contaminazione degli oggetti da parte di prodotti dell’ossidazione di elementi riscaldanti non incapsulati

Tutti questi fattori, singoli o associati, possono ridurre soprattutto la resistenza ottimale dei materiali in ossido di zirconio sopracitati e compromettere la durata delle armature!

37

Per questi motivi non possiamo concedere alcuna autorizzazione generica all’utilizzo di forni di altri produttori per la sinterizzazione di abutment bicomponenti (mesostrutture) o di armature per corone e ponti in

Cercon® base, Cercon® ht e Cercon® xt Tuttavia provvederemo ad aprire tecnicamente il sistema all’utilizzo di forni di altri produttori alle seguenti condizioni che dovranno essere osservate incondizionatamente:

Informazioni aggiuntive

Il forno di sinterizzazione utilizzato deve essere dotato di programmi analoghi ai programmi di sinterizzazione di Dentsply Sirona

Programmi di sinterizzazione generici per Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt, tutti i colori

Materiale

Temp.

iniziale

°C

Tempo di rampa min

Temp. 1

°C

Tempo di mante nimento min

Tempo di rampa min

Temp. 2

°C

Tempo di mante nimento Raffreddamento min

Programma di sinterizzazione per armature di ponti fino a 8 elementi Cercon® base, Cercon® ht, per armature di ponti fino a 3 elementi Cercon® xt

Programma di sinterizzazione per armature di ponti a partire da 9 elementi Cercon® base, Cercon® ht

Programma di sinterizzazione rapida per armature di ponti fino a 6 elementi Cercon® base /  Cercon® ht, per armature di ponti fino 3 elementi Cercon® xt

RT

RT

RT

1)

1)

1)

40

120

90

900

860

1540 2)

0

0

35

55

320

20

1500

1500

1150

145

120

0

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Apertura graduale del forno entro 35 min fino a 200 °C

Materiale

Programma di sinterizzazione per armature di ponti fino a 8 elementi Cercon® base, Cercon® ht, per armature di ponti fino a 3 elementi Cercon® xt

Programma di sinterizzazione per armature di ponti a partire da 9 elementi Cercon® base, Cercon® ht

Programma di sinterizzazione rapida per armature di ponti fino a 6 elementi Cercon® base, Cercon® ht, per armature di ponti fino 3 elementi Cercon® xt

Temp.

iniziale

°C

RT

RT

RT

1)

1)

1)

Tempo di rampa Temp. 1

°C / min

22

7

17

°C

900

860

1540 2)

Tempo di mante nimento min

0

0

35

Tempo di rampa Temp. 2

°C / min °C

2

11

18

1500

1500

1150

Tempo di mante nimento Raffreddamento min

145

120

0

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Apertura graduale del forno entro 35 min fino a 200 °C

Materiale

Temp.

iniziale

°C

Tempo di rampa Temp. 1

°C / h °C

Programma di sinterizzazione per armature di ponti fino a 8 elementi Cercon® base, Cercon® ht, per armature di ponti fino a 3 elementi Cercon® xt

Programma di sinterizzazione per armature di ponti a partire da 9 elementi Cercon® base, Cercon® ht

Programma di sinterizzazione rapida per armature di ponti fino a 6 elementi Cercon® base, Cercon® ht, per armature di ponti fino 3 elementi Cercon® xt

RT

RT

RT

1)

1)

1)

1320

420

1020

1) Temperatura ambiente 2) Valido per capsule di sinterizzazione chiuse, altrimenti 1520 °C

900

860

1540 2)

Tempo di mante nimento h : min

00 : 00

00 : 00

00 : 35

Tempo di rampa Temp. 2

°C / h °C

660

120

1080

1500

1500

1150

Tempo di mante nimento Raffreddamento h : min

02 : 15

02 : 00

00 : 00

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Raffreddare fino a 200 °C a forno chiuso

Apertura graduale del forno entro 35 min fino a 200 °C

38

Programmi di sinterizzazione del forno Mulitmat2Sinter / heat DUO / Sirona HTC-speed

Sinterizzazione rapida per armature di ponti fino a 6 elementi Cercon® base / Cercon® ht, di ponti fino a

3 elementi Cercon® xt:

Operazione

S4

S3

S2

S1

Velocità di salita

°C / min

99

7

14

23

Temperatura

°C

750

1520

1350

1100

Tempo mantenimento

0

0 min

0

35

Sinterizzazione standard Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt:

Operazione

S4

S3

S2

S1

Velocità di salita

°C / min

25

99

11

22

Temperatura

°C

0

300

1500

880

Tempo mantenimento min

0

0

135

0

Sinterizzazione Cercon® base / Cercon® ht per armature di ponti con più di 8 elementi:

Operazione

S4

S3

S2

S1

Velocità di salita

°C / min

99

10

7

2

Temperatura

°C

200

900

1500

860

Tempo mantenimento min

135

10

0

0

Le temperature di sinterizzazione sono indicative. Eventualmente eseguire prove di sinterizzazione e adeguare le temperature o i tempi di sinterizzazione.

Separazione del rinforzo di sinterizzazione per ponti estesi

Gli oggetti vengono separati dalla “lingua” per mezzo di strumenti rotanti diamantati con raffreddamento ad acqua

Lavorazione manuale dopo la sinterizzazione

• Sabbiare l’interno e l’esterno dell’armatura con ossido di alluminio (110 – 125 µm, max 2 – 3 bar, angolazione 45°)

• Eliminare i contatti precoci (punti di disturbo) uno alla volta, finché l’armatura non abbia raggiunto la posizione definitiva sul moncone

• Durante il lavoro di adattamento del manufatto lasciare i monconi sul modello e adattare il manufatto nel suo complesso

• Dopo l’adattamento evitare altri interventi di rettifica, come ad esempio la finitura dell’intera armatura

39

Avvertenza: la lavorazione dell’ossido di zirconio sinterizzato deve essere eseguita esclusivamente con

strumenti rotanti diamantati e raffreddamento ad acqua Lavorare sempre con una pressione di contatto

ridotto e in una sola direzione

• Sabbiare nuovamente i punti rettificati con ossido di alluminio (110 – 125 µm, max 2 – 3 bar, angolazione 45 °)

• Pulire quindi l’armatura con una vaporiera

Tecnica del colore

Per la colorazione di ristorazione con profilo anatomico completo in Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt si consigliano i colori Dentsply Sirona Universal Stain & Glaze

Tecnica di stratificazione

Per il rivestimento di armature in ossido di zirconio si consigliano le ceramiche da rivestimento

Cercon® ceram Kiss /  Cercon® ceram love / Celtra® Ceram (attenersi alle istruzioni per l’uso)

Tempra.

In base ai risultati dei nostri studi scientifici sulle armature in ossido di zirconio, una cottura separata di tempra appare inutile e non indicata

Lucidatura in laboratorio

Le armature in Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt non rivestite devono essere lucidate a specchio o

trattate con una massa glasura per ottenere una superficie il più possibile liscia In questo modo si migliora la possibilità di igiene dentale della ristorazione

Lucidatura nello studio dentistico

Molti studi hanno dimostrato che, dopo il molaggio e la lucidatura, l’abrasione sui denti antagonisti provocata da Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt risulta inferiore o uguale a quella determinata dalle comuni ceramiche da rivestimento o dalle ceramiche al disilicato di litio

Per un’azione profilattica consigliamo, dopo una regolazione di precisione occlusale intraorale della

ristorazione, prima di una cementazione provvisoria o definitiva, di lucidare a specchio i punti di abrasione o di utilizzare una massa glasura per ottenere una superficie liscia Questo è particolarmente

importante per proteggere gli antagonisti da una possibile abrasione In questo modo si migliora inoltre la possibilità di igiene dentale della ristorazione

L’asportazione del colore dentale nei punti di abrasione potrebbe causare la formazione di macchie chiare

Condizioni di trasporto e di stoccaggio

Nessuna condizione particolare nota

Durabilità:

La durata di conservazione de Cercon® base, Cercon® ht et Cercon® xt è di 7 anni a dalla data di produzione

40

41

42

43

DeguDent GmbH

Rodenbacher Chaussee 4

63457 Hanau-Wolfgang

Germany dentsplysirona.com

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