Krone BA VariPack V 165 XC (RP201-11) Handleiding

De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 17

2.4

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Gevaar door schade aan de machine

Schade aan de machine kan afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Voor de veiligheid zijn de volgende onderdelen van de machine van bijzonder belang:

• Remmen

• Besturing

• Veiligheidsinrichtingen

• Verbindingsinrichtingen

• Verlichting

• Hydrauliek

• Banden

• Tussenas

Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij onverwacht veranderd rijgedrag, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag:

Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen verwijderen of losse schroeven vastdraaien.

De oorzaak van de schade volgens deze handleiding bepalen en indien mogelijk verhelpen,

zie Pagina 242

Bij schade die van invloed kan zijn op de veilige werking en volgens deze handleiding niet zelf kan worden verholpen: schade door een gekwalificeerde vakgarage laten verhelpen.

Technische grenswaarden

Wanneer de technische grenswaarden van de machine niet worden opgevolgd, kan de machine worden beschadigd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood worden. Het is bijzonder belangrijk voor de veiligheid dat de volgende technische grenswaarden in acht worden genomen:

• maximaal toegestane bedrijfsdruk van de hydrauliek

• maximaal toegestane aandrijftoerental

• maximaal toegestaan totaal gewicht

• maximaal toegestane aslast/aslasten

• maximaal toegestane steunlast

• maximaal toelaatbare aslasten van de trekker

• maximaal toegestane transporthoogte en -breedte

• maximaal toegestane maximumsnelheid

Grenswaarden aanhouden,

de machine: De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

2.4.10 Gevarenzones

Bij ingeschakelde machine kan rondom de machine een gevarenzone ontstaan.

Om niet in de gevarenzone van de machine te komen moet minstens de veiligheidsafstand worden aangehouden.

Wanneer de veiligheidsafstand niet wordt aangehouen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Schakel de aandrijvingen en de motor alleen in wanneer geen personen de veiligheidsafstand hebben onderschreden.

Wanneer personen de veiligheidsafstand onderschrijden, schakel dan de aandrijvingen uit.

Bij het manoeuvreren en het werken op het veld de machine stoppen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

2.4

De veiligheidsafstand bedraagt:

Bij machine in rangeermodus en modus werken op het veld

Voor de machine 3 m

Achter de machine

Aan de zijkant van de machine

5 m

3 m

Bij ingeschakelde machine zonder rijbeweging

Voor de machine 3 m

Achter de machine

Aan de zijkant van de machine

5 m

3 m

De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassingsen omgevingsvoorwaarden worden verhoogd.

Voorafgaand aan alle werkzaamheden voor en achter de trekker en in de gevarenzone van

. Dit geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.

Houd rekening met de gegevens in alle desbetreffende handleidingen:

• de handleiding van de trekker

• de handleiding van de machine

• de handleiding van de tussenas

Gevarenzone tussenas

Personen kunnen door de tussenas worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en ernstig gewond raken.

Neem de handleiding van de tussenas in acht.

Houd voldoende overlapping van profielbuis en tussenasbescherming aan.

Zorg ervoor dat de tussenasbeschermingen zijn aangebracht en dat deze functioneren.

Laat de tussenassluitingen vastklikken. De voorziening ter beveiliging tegen onrechtmatig gebruik van de aftakasvork mag geen plaatsen hebben die kunnen grijpen of omwikkelen

(bijv. door ringvormige vormgeving, beschermkraag om de borgpen).

Voorkom meelopen van de tussenasbescherming door het vastmaken van de kettingen.

Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.

Controleren of het gekozen toerental en draairichting van de aftakas van de trekker in overeenstemming zijn met het toegestane toerental en draairichting van de machine.

Indien te grote hoeken tussen tussenas en aftakas optreden, de aftakas uitschakelen. De machine kan worden beschadigd. Onderdelen kunnen worden weggeslingerd en personen letsel toebrengen.

Gevarenzone aftakas

Personen kunnen door de aftakas en de aangedreven onderdelen worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en ernstig worden verwond.

Voordat de aftakas wordt ingeschakeld:

Ervoor zorgen dat alle veiligheidsinrichtingen zijn aangebracht en in de beschermende stand zijn gezet.

Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.

Indien de aandrijvingen niet nodig zijn, de aandrijvingen uitschakelen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 19

2.4

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Gevarenzone tussen trekker en machine

Bij verblijf tussen trekker en machine kunnen personen door wegrollen van de trekker, onachtzaamheid of door machinebewegingen ernstig gewond raken of overlijden:

Voor alle werkzaamheden tussen de trekker en de machine: de machine stopzetten en beveiligen,

zie Pagina 28 . Dit geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.

Wanneer de krachthefboom moet worden bediend, moeten alle personen op afstand van de krachthefboom blijven.

Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving

Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden.

Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.

Wanneer er een gevaarlijke situatie ontstaat, de aandrijvingen onmiddellijk uitschakelen en personen uit de gevarenzone sturen.

Gevarenzone door nalopende machinedelen

Wanneer machinedelen nalopen, kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.

Na het uit schakelen van de aandrijvingen, lopen de volgende machinedelen na:

• Tussenas

• Aandrijfkettingen

• Pick-up

• Snijrotor

• Bindmechanisme

• Rolbodem

De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

De machine pas benaderen wanneer alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.

2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden

Wanneer veiligheidsinrichtingen ontbreken of beschadigd zijn, kunnen bewegende machinedelen personen ernstig verwonden of doden.

Beschadigde veiligheidsinrichtingen vervangen.

Gedemonteerde veiligheidsinrichtingen en machinedelen vóór de inbedrijfstelling weer monteren en in de beschermende stand zetten.

Bij twijfel of alle veiligheidsinrichtingen correct zijn gemonteerd en deugdelijk werken, een vakgarage een controle laten uitvoeren.

Tussenasbescherming operationeel houden

De overlapping van tussenas en beschermpot aan de machine mag niet minder dan 50 mm bedragen. Deze minimale overlapping is ook noodzakelijk voor veiligheidsinrichtingen van groothoek-tussenas en wanneer koppelingen of andere componenten worden gebruikt.

Wanneer de bediener voor het aansluiten van de tussenas tussen de tussenasbescherming en de beschermpot moet grijpen, moet de vrije ruimte in een niveau minstens 50 mm bedragen. In alle niveaus mag de vrije ruimte niet meer dan 150 mm bedragen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

2.4.12

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke veiligheidsmaatregel.

Ontbrekende of ongeschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verhogen het risico van gezondheidsschade en letsel van personen.

Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn bijvoorbeeld:

• Geschikte veiligheidshandschoenen

• Veiligheidsschoenen

• Nauwsluitende veiligheidskleding

• Gehoorbescherming

• Veiligheidsbril

• Bij stofvorming: geschikte adembescherming

Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de desbetreffende werkzaamheid vastleggen en ter beschikking stellen.

Alleen persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken, die zich in deugdelijke toestand bevinden en effectieve bescherming bieden.

Persoonlijke beschermingsmiddelen aanpassen aan de persoon, bijvoorbeeld zijn lengte.

Ongeschikte kleding en sieraden afdoen (bijv. ringen, kettingen) en bij lang haar een haarnetje dragen.

2.4

2.4.13 Veiligheidsaanduidingen aan de machine

Veiligheidsstickers op de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel bij personen.

Vervuilde veiligheidsstickers reinigen.

Veiligheidsstickers na elke reiniging controleren op volledigheid en leesbaarheid.

Ontbrekende, beschadigde en onherkenbaar geworden veiligheidsstickers onmiddellijk vervangen.

Vervangingsonderdelen voorzien van de voorgeschreven veiligheidsstickers.

Beschrijvingen, toelichtingen en bestelnummers van de veiligheidsstickers, zie Pagina 30

2.4.14 Verkeersveiligheid

Gevaren bij rijden op de weg

Wanneer de machine de door het nationale recht voorgeschreven maximale afmetingen en gewichten overschrijdt en niet volgens de voorschriften is verlicht, kunnen tijdens het rijden op de weg andere verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht.

Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat de maximaal toegelaten afmetingen, gewichten, as-, steunen aanhanglasten niet worden overschreden die volgens de nationale wetgeving gelden voor het rijden op de openbare weg.

Voor het rijden op de weg de desbetreffende verlichting inschakelen en de functie ervan controleren.

Voor het rijden op de weg alle afsluitkranen voor de hydraulische voorziening van de machine tussen trekker en machine sluiten.

Voor eht rijden op de weg de besturingsapparaten van de trekker in neutrale stand brengen en vergrendelen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 21

2.4

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld

Aangekoppelde en aangebouwde machines veranderen de rijeigenschappen van de trekker. De rijeigenschappen zijn ook afhankelijk van de bedrijfstoestand en van de ondergrond. Wanneer de bestuurder geen rekening houdt met veranderde rijeigenschappen, kan hij ongevallen veroorzaken.

Neem de maatregelen voor het rijden op de weg en in het veld in acht,

zie Pagina 193

Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor het rijden op de weg

Wanneer de machine niet correct voor het rijden op de weg wordt voorbereid, kunnen ernstige ongevallen in het wegverkeer hiervan het gevolg zijn.

Telkens voor het rijden op de weg de machine hiervoor voorbereiden, zie Pagina 194

Gevaren bij het rijden door bochten met aangehangen machine en door de totale breedte

Door het uitzwenken van de machine bij het rijden door bochten en door de totale breedte kunnen ongevallen worden veroorzaakt.

De totale breedte van de trekker-machine-combinatie in acht nemen.

Rekening houden met het grotere zwenkbereik bij het rijden door bochten.

De rijsnelheid bij het rijden door bochten aanpassen.

Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.

Gevaar bij de werking van de machine op een helling.

De machine kan bij de werking op een helling kantelen. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Alleen op een helling werken en rijden als de bodem van de helling vlak is en wanneer gegarandeerd is dat de banden grip hebben op de bodem.

De machine met geringe snelheid omkeren. Een grote bocht rijden bij het omkeren.

Dwars op de helling rijden vermijden omdat vooral door de extra lading en het uitvoeren van machinefuncties het zwaartepunt van de machine wordt veranderd.

Vermijd rukachtige bewegingen op de helling.

Een ronde baal op de helling altijd zodanig neerleggen dat deze niet vanzelf in beweging kan raken.

Parkeer de machine niet op een helling.

Brandgevaar

Door vaak afremmen bij het rijden op de weg, bijv. bij afdalen van een berg, kan het tot een sterke warmteontwikkeling aan de rem komen.

Stof, verontreinigingen en oogstresten kunnen zich aan de hete oppervlakken van de rem ontvlammen en personen door brand ernstig verwonden of doden.

Een te sterke warmteontwikkeling aan de rem door vooruitziend rijden in het wegverkeer voorkomen.

De machine in het bereik rond de rem tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

2.4.15

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Machine veilig parkeren

Een onvakkundig geparkeerde en onvoldoende beveiligde machine kan een gevaar vormen voor personen, in het bijzonder voor kinderen en kan zich ongecontroleerd in beweging zetten of omkiepen. Personen kunnen ernstig verwond of gedood worden.

De machine op een vlakke, horizontale ondergrond met voldoende draagvermogen neerzetten.

Vóór instel-, reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden ervoor zorgen dat de machine veilig staat.

In het hoofdstuk Rijden en transport de paragraaf "Machine parkeren" in acht nemen, zie

Pagina 194 .

Voor het parkeren: de machine stoppen en beveiligen, zie Pagina 28

2.4

2.4.16 Bedrijfsstoffen

Ongeschikte bedrijfsstoffen

Bedrijfsstoffen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.

Alleen bedrijfsstoffen gebruiken, die aan de eisen van de fabrikant voldoen.

M.b.t. de eisen aan de bedrijfsstoffen, zie Pagina 52

2.4.17

Vervuiling van het hydrauliek- en/of brandstofsysteem

Het binnendringen van vreemde voorwerpen en/of vloeistoffen in het hydrauliek- en/of brandstofsysteem kan de bedrijfszekerheid van de machine in gevaar brengen en ongevallen veroorzaken.

Alle aansluitingen en componenten reinigen.

Open aansluitingen met beschermkappen afsluiten.

Milieubescherming en afvalverwijdering

Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv.

tandwielolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid van personen.

De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen.

De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank vullen en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.

Eruit gelopen bedrijfsstoffen opnemen met absorberende materiaal in een goed afsluitende, speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank met etiket gieten en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.

Gevaren door de gebruiksomgeving

Brandgevaar

Door de werking of door dieren, bijvoorbeeld knaagdieren, nestelende vogels of opwervelingen kan zich brandbaar materiaal in de machine verzamelen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 23

2.4

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Stof, verontreinigingen en oogstresten onder droge werkomstandigheden kunnen zich aan hete delen ontsteken en personen door brand ernstig verwonden of doden.

De machine dagelijks voor het eerste gebruik controleren en reinigen.

De machine tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.

Levensgevaarlijke elektrische schokken door elektrische bovenleiding

De machine kan met geopende achterklep de hoogte van elektrische bovenleiding bereiken.

Daardoor kan spanning op de machine overslaan en dodelijke elektrische schokken of brand veroorzaken.

Houd voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen bij het openen van de achterklep.

De achterklep nooit in de nabijheid van stroommasten en elektrische bovenleidingen openen.

Bij geopende achterklep voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen houden.

Om eventueel gevaar voor elektrische schokken door spanningsoverslag te voorkomen, nooit in of uit de trekker stappen onder elektrische bovenleidingen.

Hoe te handelen bij spanningsoverslag van elektrische bovenleidingen

Elektrisch geleidende delen van de machine kunnen door een spanningsoverslag onder hoge elektrische spanning worden gezet. Op de bodem rond de machine ontstaat bij spanningsoverslag een spanningstrechter waarin grote spanningsverschillen werken. Op grond van de grote spanningsverschillen in de bodem kunnen dodelijke elektrische schokken ontstaan door het nemen van grote stappen, het gaan liggen op de bodem of het steunen met de handen.

De cabine niet verlaten.

Geen metalen delen aanraken.

Geen geleidende verbinding met de grond maken.

Personen waarschuwen om niet bij de machine te komen. Elektrische spanningsverschillen op de grond kunnen tot ernstige elektrische schokken leiden.

Op hulp door professionele reddingsdiensten wachten. De elektrische bovenleiding moet worden uitgeschakeld.

Wanneer personen de cabine ondanks spanningsoverslag moeten verlaten, bijvoorbeeld omdat onmiddellijk levensgevaar door brand dreigt:

gelijktijdig contact met de machine en de bodem voorkomen.

Van de machine vandaan springen. Daarbij zo springen dat u rechtop kunt blijven staan.

Machine niet van buiten aanraken.

In zeer kleine stappen van de machine weglopen en daarbij de voeten dicht bij elkaar houden.

2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine

Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken

Door de geluidshinder van de machine tijdens de werking kan gezondheidsschade worden veroorzaakt zoals hardhorendheid, doofheid of tinnitus. Bij het gebruik van de machine met hoog toerental wordt bovendien het geluidsniveau verhoogd. De hoogte van het

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

2.4

geluiddrukniveau is hoofdzakelijk afhankelijk van de gebruikte trekker. De emissiewaarde werd

bij gesloten cabine onder de condities conform DIN EN ISO 4254-1, bijlage B gemeten, zie

Pagina 49 .

Vóór inbedrijfstelling van de machine het gevaar door lawaai beoordelen.

Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, werktijden en werken gebruiksomstandigheden van de machine een geschikte gehoorbescherming vastleggen en gebruiken.

Regels voor het gebruik van de gehoorbescherming en voor de arbeidsduur vastleggen.

Tijdens het gebruik ramen en deuren van de cabine gesloten houden.

Bij rijden op de weg gehoorbescherming afdoen.

Vloeistoffen onder hoge druk

De volgende vloeistoffen staan onder hoge druk:

• Hydraulische olie

Onder hoge druk uittredende vloeistoffen kunnen door de huid het lichaam binnendringen en personen ernstig verwonden.

Bij verdacht op een beschadigd hydraulisch systeem onmiddellijk de machine stopzetten en beveiligen en contact opnemen met een gekwalificeerde vakwerkplaats.

Lekkage nooit met blote handen opsporen. Een gat ter grootte van een speldenknop kan al ernstig letsel veroorzaken.

Bij het zoeken naar lekkage vanwege het gevaar voor letsel daarvoor geschikte hulpmiddelen gebruiken, zoals bijv. een stuk karton.

Lichaam en gezicht op afstand van lekkage houden.

Wanneer er vloeistof in het lichaam binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren.

De vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd.

Hete vloeistoffen

Wanneer hete vloeistoffen worden afgetapt kunnen personen zich verbranden.

Bij het aftappen van hete bedrijfsstoffen persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.

Vloeistoffen en machinedelen zo nodig laten afkoelen voordat reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.

Beschadigde persluchtinstallatie

Beschadigde persluchtslangen van de persluchtinstallatie kunnen losscheuren. Zich ongecontroleerd bewegende slangen kunnen personen ernstige letsel toebrengen.

Bij verdenking dat de persluchtinstallatie beschadigd is, onmiddellijk contact opnemen met een vakgarage.

De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

Beschadigde hydraulische slangen

Beschadigde hydraulische slangen kunnen losscheuren, knappen of oliedoorlatingen veroorzaken. Daardoor kan de machine beschadigd raken en kunnen personen ernstig letsel oplopen.

een vakwerkplaats, zie Pagina 222 .

Bij vermoeden dat de hydraulische slangen beschadigd zijn, direct contact opnemen met

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 25

2.4

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

Hete oppervlakken

De volgende componenten kunnen tijdens de werking heet worden waardoor personen zich eraan kunnen verbranden:

• Perskamer

• Magneetspoelen van de stuurventielen

• Aandrijving

Voldoende afstand houden van hete oppervlakken en aangrenzende componenten.

Machinedelen laten afkoelen en veiligheidshandschoenen dragen.

2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine

Werkzaamheden aan de stopgezette machine

Wanneer de machine niet is stopgezet en beveiligd, kunnen delen onbedoeld bewegen of kan de machine zich in beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Voor alle reparatie-, onderhouds-, instel- en reinigingswerkzaamheden aan de machine de machine stilzetten en beveiligen,

Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden

Ondeskundige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden brengen de veilige werking in gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Uitsluitend werkzaamheden uitvoeren die in deze handleiding staan beschreven. Voor alle werkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen,

Voor alle werkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

Alle overige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde vakgarage laten uitvoeren.

Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine

Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine bestaat gevaar om te vallen. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood worden.

Let op een stabiele stand.

Een geschikte valbeveiliging gebruiken.

Het gebied onder de montageplaats tegen vallende voorwerpen beschermen.

Omhooggeheven machine en machinedelen

De opgetilde machine en opgetilde machinedelen kunnen ongewenst naar beneden zakken of kantelen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.

Niet onder de omhoog geheven machine of machinedelen, die niet werden ondersteund,

gaan staan, zie Pagina 28

Altijd vóór werkzaamheden aan opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of machinedelen neerlaten.

Altijd vóór werkzaamheden onder opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of machinedelen met starre veiigheidsondersteuning of met hydraulische afsluitinrichting en door ondersteunen tegen neerlaten beveiligen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Fundamentele veiligheidsaanwijzingen

2.4

Gevaar door laswerkzaamheden

Ondeskundige laswerkzaamheden brengen de veilige werking van de machine in gevaar.

Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood worden.

Nooit aan de volgende delen lassen:

• Aandrijving

• Componenten van de hydrauliek

• Componenten van de elektronica

• Frames of dragende bouwgroepen

• Onderstel

Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen.

Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker loskoppelen.

Laswerkzaamheden alleen door ervaren vakpersoneel laten uitvoeren.

De aarding van het lasapparaat dicht bij de laspunten aanbrengen.

Voorzichtig bij laswerkzaamheden in de nabijheid van elektrische en hydraulische delen, kunststof delen en drukvaten. De delen kunnen worden beschadigd, personen in gevaar brengen of ongevallen veroorzaken.

2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en banden

Onvakkundige montage of demontage van de wielen en banden brengen de veilige werking in gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Voor wielen bandmontage moet voldoende kennis aanwezig zijn en voorgeschreven montagegereedschap worden gebruikt.

Als de kennis ontbreekt, de wielen en banden laten monteren door de KRONE-dealer of een gekwalificeerde bandenservice.

Bij het monteren van de band op de velg mag nooit de door KRONE aangegeven maximaal toegestane druk worden overschreden. Anders kan de band of zelfs de velg explosief scheuren,

Bij de montage van de wielen de wielmoeren met het voorgeschreven draaimoment monteren,

zie Pagina 219 .

2.4.21 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen

Verboden of verkeerde maatregelen in gevaarlijke situaties kunnen de redding van personen die gevaar lopen hinderen of verhinderen. Door de lastigere reddingsomstandigheden nemen de kansen op hulp en genezing van gewonden af.

Principieel: de machine uitschakelen.

Overzicht over de gevaarlijke situatie krijgen en de oorzaak van het gevaar herkennen.

De plaats van het ongeval afsluiten.

Personen uit de gevarenzone redden.

Uit de gevarenzone weggaan en deze niet meer betreden.

Reddingsdiensten alarmeren en, indien mogelijk, hulp halen.

Levensreddende directe maatregelen nemen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 27

2.5

Veiligheid

Veiligheidsroutines

2.5.1

2.5.2 Machine stopzetten en beveiligen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door beweging van de machine of machinedelen

Wanneer de machine niet is stopgezet, kunnen de machine of machinedelen onbedoeld bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Voor het verlaten van de werkplek van de operator: Machine stopzetten en beveiligen.

Om de machine te stoppen en te beveiligen:

Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen neerzetten.

De aandrijvingen uitschakelen en afwachten tot nalopende delen tot stilstand zijn gekomen.

De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.

De trekker beveiligen tegen wegrollen.

De machine met wielwiggen vastzetten om wegrollen te voorkomen.

Indien aanwezig de parkeerrem tegen de machine aantrekken.

Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken

WAARSCHUWING

Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen

Wanneer de machine of machinedelen niet beveiligd zijn tegen omlaag zakken, kunnen de machine of machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen worden bekneld of dodelijk letsel oplopen.

De omhoog gebrachte machinedelen kunnen omlaag zakken.

Opgetilde machinedelen neerlaten of tegen het vallen beveiligen, zie Pagina 28

Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen met hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. een afsluitkraan) beveiligen tegen omlaag zakken.

Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen veilig ondersteunen.

Om de machine of machinedelen veilig te ondersteunen:

Alleen geschikte materialen en met voldoende omvang gebruiken voor het ondersteunen, die bij belasting niet breken of meegeven.

Bakstenen of holle bouwstenen zijn ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en mogen niet worden gebruikt.

Een autokrik is ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en mag niet worden gebruikt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

2.5.3

2.5.4

Veiligheid

Veiligheidsroutines

Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren

2.5

WAARSCHUWING

Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren

Wanneer de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel niet veilig worden uitgevoerd kan de veilige werking van de machine worden gereduceerd. Daardoor kunnen er ongevallen ontstaan.

Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren.

Om de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uit te voeren:

De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina 28

De intervallen voor de oliepeilcontrole, olie en filterelementwissel aanhouden,

zie

Pagina 208 .

Alleen de oliekwaliteit/oliehoeveelheid gebruiken die in de bedrijfsstoffentabel zijn vermeld,

Ervoor zorgen dat de olie en de hulpmiddelen voor het vullen zuiver zijn.

Het gebied rond de componenten (bijv. aandrijving, hogedrukfilter) reinigen en ervoor zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de componenten of het hydraulisch systeem komen.

De aanwezige afdichtingsringen controleren op beschadigingen en indien nodig vervangen.

Uitlopende olie resp. oude olie in een hiervoor bestemd reservoir opvangen en correct verwijderen,

zie Pagina 23 .

Actortest uitvoeren

WAARSCHUWING

Actortest veilig uitvoeren

Door het van stroom voorzien van de actoren worden functies rechtstreeks en zonder veiligheidsafvraag uitgevoerd. Daardoor kunnen machinedelen ongewenst in beweging worden gezet, personen grijpen en ernstig letsel toevoegen.

ü Alleen personen die met de machine vertrouwd zijn, mogen de actortest uitvoeren.

ü De uitvoerende persoon moet ermee vertrouwd zijn, welke machinedelen door het aansturen van de actoren worden bediend.

De actortest veilig uitvoeren.

Om de actortest veilig uit te voeren:

Opgeheven machinedelen neerlaten of tegen vallen beveiligen,

zie Pagina 28

zwad worden geleid, zie Pagina 77

De gevarenzone van de aangestuurde bewegende machinedelen goed zichtbaar afsluiten.

Ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone van de aangestuurde bewegende machinedelen bevinden.

Op contact zetten.

De actortest alleen vanaf een veilige positie buiten het werkingsgebied van de door de actoren bewogen machinedelen uitvoeren.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 29

2.6

Veiligheid

Veiligheidsstickers aan de machine

Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten onmiddellijk worden vervangen.

Bij het aanbrengen van veiligheidsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de stickers optimaal hechten.

Positie en betekenis van de veiligheidsstickers

4 10 11 12 1 2 3 8 3 17

RPG000-165

3 8 3 11 4

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Veiligheidsstickers aan de machine

2.6

Best.-nr. 939 471 1 (1x)

Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid

Door verkeerde bediening van de machine en onbekendheid met de machine en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke situaties bestaat er levensgevaar voor operators en derden.

Vóór de inbedrijfstelling de handleiding en de veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen.

Best.-nr. 939 100 4 (1x) zonder uitvoering "Aandrijving 1000 omw/min"

Best.-nr. 939 101 4 (1x) bij uitvoering "Aandrijving 1000 omw/min"

Gevaar door overschrijden van het maximaal toelaatbare aftakastoerental of van de maximaal toelaatbare werkdruk

Bij overschrijding van het toegelaten aftakastoerental kunnen machinedelen worden vernield of weggeslingerd.

Bij het overschrijden van de maximaal toelaatbare werkdruk kunnen hydraulische componenten worden beschadigd.

Daardoor kunnen personen ernstig of levensgevaarlijk letsel oplopen.

Neem het toegestane aftakastoerental in acht.

Neem de toegestane werkdruk in acht.

Best.-nr. 942 196 1 (8x)

Gevaar door beknellen of afsnijden

Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan bewegende machinedelen.

Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar nog delen kunnen bewegen.

Best.-nr. 939 407 1 (2x)

Gevaar door draaiende pick-up

Bij het benaderen van de gevarenzone en bij het verhelpen oogstgoedblokkades met handen en voeten bestaat gevaar voor intrekken.

Voor werkzaamheden aan de pick-up de aftakas en de motor uitschakelen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 31

2.6

Veiligheid

Veiligheidsstickers aan de machine

Best.-nr. 939 125 1 (2x)

Gevaar door scherpe messen.

Bij het grijpen in de gevarenzone van de messen bestaat gevaar voor snijwonden

Snijvaste handschoenen dragen.

Best.-nr. 27 014 371 0 (3x)

Gevaar door stoten of kneuzen

Door de zakkende achterklep bestaat levensgevaar.

Voor onderhoudswerkzaamheden in de omgeving van de achterklep de afsluitkraan op de linker hefcilinder sluiten.

Zorg ervoor dat er geen personen onder de opgeheven achterklep aanwezig zijn.

Best.-nr. 942 290 0 (1x) bij uitvoering "Brandblusserhouder"

Gevaar door brand

Gevaar voor letsel door brand aan de machine.

De machine alleen in werking stellen wanneer er een goed werkende brandblusser aanwezig is.

Best.-nr. 939 520 1 (2x)

Gevaar door draaiende vijzel

Door de draaiende vijzel bestaat gevaar door binnentrekken en vastgrijpen.

Nooit in de draaiende vijzel grijpen.

Afstand houden tot bewegende machinedelen.

Best.-nr. 942 002 4 (5x)

Gevaar door draaiende machinedelen

Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draaiende machinedelen.

Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de beschermende stand.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Veiligheidsstickers aan de machine

2.6

10. Best.-nr. 942 360 4 (1x)

Gevaar door ongewenste beweging van de machine bij het openen van de achterklep

Gevaar voor letsel door wegrollen of kantelen van de machine.

Zorg er vóór het openen van de achterklep voor dat de machine correct aan de trekker is gekoppeld.

Bij het loskoppelen van de machine ervoor zorgen dat de achterklep is gesloten.

11. Best.-nr. 939 408 2 (2x)

Gevaar door draaiende machinedelen

Bij het beklimmen van de machine bij draaiende aftakas bestaat gevaar om door draaiende machinedelen naar binnen te worden getrokken.

Voor het beklimmen van de machine de aftakas en de motor uitschakelen.

12. Best.-nr. 27 028 023 0 (1x)

Gevaar door elektrische schok

Levensgevaarlijk letsel door spanningsoverslag, wanneer machinedelen te dicht bij elektrische bovenleidingen komen.

De voorgeschreven veiligheidsafstand tot elektrische bovenleidingen aanhouden.

27 028 023 0

13. Best.-nr. 27 013 422 0 (2x)

Gevaar door stoten

Gevaar voor letsel door de rollende baal.

Controleren of zich geen personen in de gevarenzone bevinden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 33

2.7

Veiligheid

Aanwijzingsstickers op de machine

14. Best.-nr. 939 412 2 (2x)

Gevaar door stoten of kneuzen

Bij het openen van de achterklep bestaat beknellingsgevaar voor personen in de gevarenzone tussen de achterklep en een vaststaand obstakel.

Zorg ervoor dat er geen personen tussen de achterklep en een vaststaand obstakel aanwezig zijn.

15. Best.-nr. 27 018 010 0 (1x)

Gevaar door hogedrukvloeistof

Hydraulische drukvaten bevatten olie en gas onder hoge druk.

Bij niet vakkundige demontage van een drukvat of niet vakkundige reparatie van het hydraulisch systeem bestaat gevaar voor letsel.

De demontage van een drukvat of reparaties aan het hydraulisch systeem mogen uitsluitend worden uitgevoerd door een vakwerkplaats.

16. Best.-nr. 27 014 048 0 (1x)

Gevaar door stoten en kneuzen

Er bestaat levensgevaar wanneer de binding zich ongecontroleerd in beweging zet.

Voorafgaand aan werkzaamheden in het gebied van de binding de afsluitkraan sluiten.

17. Best.-nr. 27 014 439 0 (1x)

Gevaar door stoten

Gevaar voor letsel door hendel onder veerspanning.

Bij bediening voldoende afstand houden.

2.7 Aanwijzingsstickers op de machine

Elke aanwijzingssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare aanwijzingsstickers moeten onmiddellijk worden vervangen.

Bij het aanbrengen van aanwijzingsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de stickers optimaal hechten.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Aanwijzingsstickers op de machine

Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers

2.7

5 9

RPG000-231

Best.-nr. 27 025 114 0 (1x)

3 ca. 2 m

5 ca. 10 cm

27 025 114 0

De sticker toont hoe het net in de machine moet worden gelegd,

zie Pagina 96 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 35

2.7

Veiligheid

Aanwijzingsstickers op de machine

Best.-nr. 27 023 843 0 (1x)

27 023 843 0

De sticker toont de mogelijke hydraulische aansluitingen van de machine. Voor meer informatie hoe de hydraulische slangen moeten worden aangekoppeld:

zie Pagina 62 .

Best.-nr. 27 028 145 0 (1x)

0 cm 80 cm

Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet de combinatie trekker en machine zoals afgebeeld over een

3 m

10-20 m

27 028 145 0

Best.-nr. 942 038 1 (4x)

De gebieden die met deze sticker zijn gemarkeerd, moeten tegen spatwater worden beschermd. Vooral mag de waterstraal van de hogedrukreiniger niet op lagers en elektrische/elektronische componenten worden gericht.

942 038-1

Best.-nr. 939 194 1 (2x)

Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse worden gebruikt,

zie Pagina 198

Best.-nr. 27 029 221 0 (1x)

Met de ontlasting oplegdruk kunnen oneffenheden van de bodem beter worden overwonnen. Deze ontlasting oplegdruk kan worden geactiveerd of gedeactiveerd,

zie Pagina 87 .

27 029 221 00

Best.-nr. 27 029 222 0 (1x)

De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de maat in vastgekoppelde toestand van de machine aan de trekker tussen midden snijrotor 835 mm bij hooi en 855 mm bij

stro bedraagt, zie Pagina 55 .

835 mm

855 mm

27 029 222 00

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Veiligheid

Aanwijzingsstickers op de machine

Best.-nr. 27 005 758 0 (1x)

De sticker markeert de sensor B08 "Messencassette boven"

en geeft aan dat die indien nodig moet worden ingesteld, zie

Pagina 187

27 005 758 0

Best.-nr. 27 028 859 0 (1x) bij uitvoering "net- en touwbinding"

De sticker toont hoe de touwrollen en het touw in de machine moeten worden gelegd en geknoopt,

zie Pagina 102

2.7

2.6

2.5

2.4

2.3

2.2

2.1

1.6

1.5

1.4

1.3

1.2

1.1

27 028 859 0

10. Best.-nr. 939 478 3 (1x) bij uitvoering "Trekoog boven"

Anhänger ist mit einer

Zugöse DIN 11026

ausgerüstet. Er darf nur an

Zugmaschinen mit einer dafür geeigneten Anhängekupplung angekuppelt werden.

939 478-3

De aanhanger is met een trekoog DIN 11026 uitgerust. Hij mag alleen alleen aan trekkers met een daarvoor geschikte trekhaak wordt vastgekoppeld.

• Best.-nr. 27 021 260 0

27 021 260 0

Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die regelmatig moeten worden gesmeerd,

ker zijn gemarkeerd, zie Pagina 256 .

. Niet direct zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze aanwijzingssticker gemarkeerd.

• Best.-nr. 27 018 170 0

Aan de machine bevinden zich krikopnames die met deze stic-

• Best.-nr. 942 012 2

Aan de machine bevinden zich hijspunten die met deze sticker

zijn gemarkeerd, zie Pagina 198 .

942 012 2

• Best.-nr. 27 023 958 0

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 37

2.7

Veiligheid

Aanwijzingsstickers op de machine

Aan de machine bevinden zich sjorpunten die met deze stic-

ker zijn gemarkeerd, zie Pagina 200 .

27 023 958 0

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

2.8 Veiligheidsuitrusting

3.1

4 5 4

10 6

Veiligheid

Veiligheidsuitrusting

2.8

3.2

RPG000-158

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 39

2.8

Veiligheid

Veiligheidsuitrusting

Pos.

3.1

3.2

Aanduiding

Parkeerrem (landspecifiek)

Veiligheidsketting

Vangkabel

Overlastbeveiliging tussenas

Overlastbeveiliging pick-up

Trap naar binding

Steunvoet

Brandblusser

Wielwiggen

Toelichting

• De parkeerrem dient ter beveiliging van de machine tegen onbedoeld wegrollen,

zie

Pagina 82 .

• Door de extra beveiligingskabel wordt de parkeerrem aangetrokken wanneer de machine tijdens het rijden van de trekker losscheurt,

zie Pagina 83 .

• Om de machine tegen wegrollen te beveiligen

bovendien de wielwiggen gebruiken, zie

Pagina 84 .

• De veiligheidsketting is bestemd om getrokken machines extra te beveiligen als deze bij het transport van de trekhaak loslaten,

zie

Pagina 64 .

• Bij transportritten zijn de landspecifieke voorschriften voor het gebruik van de veiligheidsketting bindend.

• De vangkabel is bestemd als extra beveiliging van getrokken machines.

• De overlastbeveiliging beschermt trekker en machine tegen belastingspieken,

zie

Pagina 44 .

• De overlastbeveiliging beschermt trekker en machine tegen belastingspieken,

zie

Pagina 44 .

• De trappen naar de binding dienen ertoe de binding gemakkelijker te kunnen bereiken en

het net gemakkelijker te kunnen inleggen, zie

Pagina 83 .

• De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van de machine wanneer deze niet aan de trekker is gekoppeld,

zie Pagina 79 .

Bij uitvoering "brandblusserhouder"

De brandblussers laten registreren.

Alleen dan blijft u verzekerd van een betrouwbare brandblusapparaat (controle-interval iedere 2 jaar).

Neem de bepalingen van het land in acht.

In andere landen kunnen andere controle-intervallen gelden. In dat geval moeten de aanwijzingen op de brandblusser in acht worden genomen.

Meer informatie

zie Pagina 229 .

• De wielwiggen beveiligen de machine tegen wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen aangebracht,

zie Pagina 84 .

• Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de wielwiggen de

parkeerrem gebruiken, zie Pagina 82

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

2.8.1

Pos.

Aanduiding

Afsluitkraan achterklep

9 Afsluitkraan binding

10 (afhankelijk van de landvariant)

SMV-markeringspaneel

Bij uitvoering "SMV-markeringspaneel"

Veiligheid

Veiligheidsuitrusting

2.8

Toelichting

• De afsluitkraan van de achterklep is een veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten van de achterklep voorkomt,

zie Pagina 80 .

• De afsluitkraan van de binding is een veiligheidscomponent, die onbedoeld bewegen van de binding voorkomt,

worden aangebracht, zie Pagina 41

• Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord kan aan langzaam rijdende machines of voertuigen

. Hiervoor moeten de landspecifieke voorschriften in acht worden genomen.

• Het SMV-markeringsbord zit middenachter of linksachter.

• Wanneer de machine op transportvoertuigen

(bijv. vrachtwagen of trein) wordt getransporteerd, moet het SMVmarkeringsbord worden afgedekt of gedemonteerd.

KM000-567

Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord (SMV-markeringsbord) (1) kan worden aangebracht op langzaam rijdende machines en voertuigen. Hiervoor moeten de landspecifieke voorschriften in acht worden genomen.

Het SMV-markeringsbord (1) zit middenachter of linksachter.

Wanneer de machine op transportvoertuigen (bijv. vrachtwagen of trein) wordt getransporteerd, moet het SMV-markeringsbord worden afgedekt of gedemonteerd.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 41

3 Gegevensopslag

Vele elektronische componenten van de machine bevatten een gegevensopslag die technische informatie over de toestand van de machine, gebeurtenissen en fouten tijdelijk of permanent opslaat. Deze technische informatie documenteert in het algemeen de toestand van een component, van een module, een systeem of de omgeving:

• Bedrijfstoestanden van systeemcomponenten (bijv. vulniveaus)

• Statusmeldingen van de machine en de afzonderlijke componenten (bijv. aantal omwentelingen van wiel, wielsnelheid, bewegingsvertraging, laterale versnelling)

• Storingen en defecten in belangrijke systeemcomponenten (bijv. licht en remmen)

• Reacties van de machine in speciale rijsituaties (bijv. activeren van stabiliteitsregelingssystemen)

• Omgevingstoestanden (bijv. temperatuur).

Deze gegevens zijn uitsluitend technisch en zijn bestemd voor het herkennen en verhelpen van storingen en het optimaliseren van machinefuncties. Bewegingsprofielen over gevaarlijke trajecten kunnen uit deze gegevens niet worden opgesteld.

Wanneer er serviceprestaties in aanspraak worden genomen (bijv. bij reparaties, serviceprocessen, garantiegevallen, kwaliteitsborg) kan deze technische informatie door medewerkers van het servicenetwerk (incl. fabrikanten) met speciale diagnosetoestellen uit de gebeurtenis- en storingsgeheugens worden uitgelezen. Daar krijgt u desgewenst nadere informatie. Na het verhelpen van een storing wordt de informatie in het storingsgeheugen gewist en doorlopend overschreven.

Bij het gebruik van de machine zijn situaties denkbaar waarin deze technische gegevens in combinatie met andere informatie (ongevalbericht, schade aan de machine, getuigenverklaringen enz.) en eventueel met behulp van een deskundige aan personen kunnen worden gerelateerd.

Aanvullende functies die contractueel met de klant worden overeengekomen (bijv.

afstandsonderhoud) staan het overdragen van bepaalde machinegegevens uit de machine toe.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Machinebeschrijving

Machineoverzicht

4.1

Machinebeschrijving

Machineoverzicht

1 2 3 4

17 16 15 14 13 12 11 10

RPG000-168

1 Slang- en kabelhouder

2 Binding

3 Documenthouder

4 Frontkap

5 Wielwig (aan beide zijden gemonteerd)

6 Verlichting voor rijden op de weg

7 Balenuitwerper

8 Messencassette

9 Integrale snijrotor

10 Tastwiel

11 Pick-up

12 Stootplaat bij de gewasgeleiderol

13 Gewasgeleiderol

14 Steunvoet

15 Dissel

16 Veiligheidsketting (afhankelijk van de landvariant)

17 Vangkabel (afhankelijk van de landvariant)

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 43

4.2

Machinebeschrijving

Overlastbeveiligingen aan de machine

LET OP

Machineschade door belastingspieken

De overlastbeveiligingen beschermen trekker en machine tegen belastingspieken. Daarom mogen de overlastbeveiligingen niet worden veranderd. De garantie van de machine vervalt wanneer ander dan de in de fabriek voorziene overlastbeveiligingen worden gebruikt.

Alleen de overlastbeveiligingen gebruiken die aan de machine zijn gemonteerd.

Om vroegtijdige slijtage van de overlastbeveiliging te voorkomen, bij langdurig aanspreken van de overlastbeveiliging de aftakas uitschakelen.

De machine stopzetten en beveiligen,

De storing verhelpen, zie Pagina 242 .

4.3

Tussenas

Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de tussenas een nokkenschakelkoppeling.

Deze nokkenschakelkoppeling hoeft niet te worden geventileerd.

Wanneer de nokkenschakelkoppeling bij overbelasting van de machine activeert, zie

Pagina 230 .

Pick-up-aandrijving

Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de aandrijving van de pick-up een klauwkoppeling. Deze klauwkoppeling is in de fabriek ingesteld en mag niet zonder overleg met uw KRONE servicepartner worden versteld.

Markering

INFO

Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar worden gemaakt!

RPG000-007

De machinegegevens bevinden zich op een typeplaatje (1). Dat bevindt zich rechts op de machine, onder de frontkap.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Machinebeschrijving

Markering

Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle

Series

T/V/V

Model Year

Construction Year

KRONE Agriculture SE

WMK

S1a e24*167/2013*00165

10 9

DVG000-004

Voorbeeldafbeelding

1 Serie

2 Type/variant/versie (T/V/V )

3 Modeljaar

4 Bouwjaar

5 Voertuigidentificatienummer

6 Totaal gewicht van de machine

7 Steunlast (A-0 )

8 Aslast (A-1 )

9 Aslast (A-2 )

10 Aslast (A-3 )

Bij vragen over het werktuig en bij het bestellen van onderdelen moeten de serie (1), het voertuigidentificatienummer (5) en het bouwjaar (4) van de betreffende machine worden vermeld. Het machinenummer bestaat uit de laatste 7 cijfers van het voertuigidentificatienummer (5).

Om de gegevens altijd ter beschikking te hebben, wordt geadviseerd om deze in de velden op de voorste omslag van deze handleiding te vermelden.

4.3

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 45

4.4

Machinebeschrijving

Functiebeschrijving netbinding

3 4

III

3 4

RP001-024

De netrol (2) ligt in de nethouder (1) en is in bindrichting ingelegd. Hier is het netverloop in het rood weergegeven.

(I) Eindpositie

Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de eindpositie (I). De nettoevoerarm (3) wordt door de perskamer vooruit gezwenkt.

(II) Toevoerpositie

Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of handmatig. De nettoevoerarm (3) loopt in de toevoerpositie (II) en leidt het net naar de ronde baal in de perskamer. Het net wordt door de perskamerwalsen naar de ronde baal geleid.

(III) Bindpositie

Als het net wordt getrokken, loopt de bindinrichting in de bindpositie (III) en geeft deze verder net af tot het binden met de ingestelde netlagen is beëindigd. Daarna beweegt de bindinrichting terug in de eindpositie (I) en activeert met de beweging het mes (4) voor het afsnijden van het net.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

4.5 Functiebeschrijving touwbinding

I II

Machinebeschrijving

Functiebeschrijving touwbinding

4.5

III

RP001-281

(I) Nulpositie

Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de nulpositie (I). De touwarmen (1) en het mes (2) zijn volledig ingeschoven.

(II) Toevoerpositie

Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of handmatig. De touwarmen (1) bewegen zich naar de perskamer in toevoerpositie (II) zodat het touw van de ronde baal kan worden getrokken.

(III) Bindstartpositie

Als beide touwen werden afgetrokken, bewegen de touwarmen (1) in de voordien opgeslagen bindstartpositie (III) aan de buitenste rand van de ronde baal. Daar start het binden met de ingestelde touwlagen.

(IV) Eindpositie

Tijdens het binden bewegen de touwarmen (1) van de buitenste rand naar het midden van de ronde baal in de voordien opgeslagen eindpositie (IV). Als de ingestelde touwlagen werden bereikt, wegen de touwarmen terug in de nulpositie (I). Hierbij snijdt het mes (2) beide touwen na elkaar af.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 47

4.6

Machinebeschrijving

Functiebeschrijving snijinrichting

De machine heeft een snijinrichting met snijrotor en vaststaande messen. Het snijden heeft tot doel een betere verwerkbaarheid van de ronde baal te bevorderen en de persdichtheid te verhogen. De messencassette kan bij eventuele oogstgoedblokkades hydraulisch vanuit de

trekker uit het transportkanaal worden weggezwenkt, zie Pagina 90

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Technische gegevens

Afmetingen*

5.1

Technische gegevens

Afmetingen*

5.2

5.3

RPG000-229

Afmetingen

Breedte [B] afhankelijk van de banden

Hoogte [H] (met standaardbanden)

Lengte [L] (met balenuitwerper)

Werkbreedte [X]

2.541–2.765 mm

2.940 mm

5.005 mm

2.150 mm

Gewichten

Gewichten

Gewichten Zie gegevens op het type-

plaatje, zie Pagina 44

Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)

De technisch toegestane maximumsnelheid kan door verschillende uitrustingskenmerken (bijv.

verbindingsinrichting, as, rem, banden, enz.) of door wettelijke voorschriften in het land van toepassing worden beperkt.

Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)

Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) 40 km/h

5.4 Luchtgeluidsemissie

Luchtgeluidsemissie

Emissiewaarde (geluiddrukniveau)

Meetinstrument

Precisieklasse

Meetonzekerheid (conform DIN EN ISO 11201)

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

73,2 dB

Bruel & Kjaer, type 2236

4 dB

5.5

Technische gegevens

Omgevingstemperatuur

Omgevingstemperatuur

Temperatuurbereik voor de werking van de machine

5.6

5.7

5.8

-5 tot +45 °C

Banden

Bandaanduiding Minimumdruk

V max

=10 km/h

Tastwielen aan de pick-up

15x6.00-6

Banden op de machine

15.0/55-17 (standaardbanden)

1,8 bar

500/50-17 1,5 bar

500/55-20 1,5 bar

Maximumdruk

3,2 bar

3,6 bar

2,8 bar

3,0 bar

Aanbevolen bandenspanning

2,6 bar

2,0 bar

1,5 bar

1 De aanbeveling geldt vooral voor de normale gemengde werking (veld/weg) bij de toegelaten maximumsnelheid van de machine. Desgewenst kan de bandenspanning tot de aangegeven minimumdruk worden gereduceerd. Dan moet echter de in dit verband toegelaten maximumsnelheid in acht genomen worden.

Veiligheidsketting

Veiligheidsketting

Trekvastheid 89 kN

Balenafmetingen

Balenafmetingen

Breedte

Diameter

1.200 mm

ø 800-1.650 mm

5.9 Bindmateriaal touw

Bindmateriaal touw

Lengte kunststoftouw

Lengte Sisal

Maximale diameter van de touwrol

Maximale hoogte van de touwrol

400–600 m/kg

150–300 m/kg

270 mm

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

5.10

5.11

5.12

5.13

5.14

Technische gegevens 5

Bindmateriaal net 5.10

Bindmateriaal net

Bindmateriaal net

Netbreedte

Scheurvastheid

Diameter van de netrol

Lengte van de huls

1.300 mm

260–320 kgf

ø max.310 mm (3.000 m rol)

1.250–1.330 mm

Vereisten aan het trekkervermogen

Vereisten aan het trekkervermogen

Benodigd vermogen 66 kW (90 pk)

Aftakastoerental 540 o.p.m.

Aftakastoerental (zonder uitvoering "Aandrijving 1000 min-1") 540 o.p.m.

Aftakastoerental (bij uitvoering "Aandrijving 1000 min-1")

Aftakasstomp

1000 o.p.m.

1 3/8"; Z=6

Vereisten aan de trekkerhydrauliek

Vereisten aan de trekkerhydrauliek

Debiet van de hydraulische installatie

Minimale bedrijfsdruk van hydraulische installatie

Maximale bedrijfsdruk van hydraulische installatie

Maximale temperatuur van de hydraulische olie

Kwaliteit van de hydraulische olie

Hydraulische aansluiting (T)/drukloze terugloop in de tank

Enkelwerkende hydraulische aansluiting

Dubbelwerkende hydraulische aansluiting

Vereisten aan de trekker - remsysteem

Vereisten aan de trekker - remsysteem

Persluchtaansluiting bij uitvoering "Persluchtrem"

Maximale bedrijfsdruk bij uitvoering "Hydraulische rem"

30–60 l/min

150 bar

200 bar

80° C

Olie ISO VG 46

Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem

Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem

Verlichting voor rijden op de weg

Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 100

Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 500

Stroomvoorziening terminal CCI 800/CCI 1200

ISOBUS

12 volt, 7-polige contactdoos

12 volt, 3-polige contactdoos

12 volt, 9-polige contactdoos

100 bar

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 51

5 Technische gegevens

5.15

Bedrijfsstoffen

5.15 Bedrijfsstoffen

LET OP

Verversingsintervallen bij biologische olie aanhouden

Om een hoge levensverwachting van de machine te verkrijgen bij biologische olie de verversingsintervallen wegens veroudering van de olie in elk geval aanhouden.

LET OP

Machineschade door het mengen van olie

Wanneer oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar worden gemengd, kan er schade aan de machine ontstaan.

Nooit oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar mengen.

Overleg met uw KRONE servicepartner houden, voordat na een oliewissel een olie met een andere specificatie wordt gebruikt.

Op aanvraag kunnen biologische bedrijfsstoffen worden gebruikt.

5.15.1 Oliën

Aanduiding

T-aandrijving hoofdaandrijving

Centrale kettingsmeerinstallatie

Vulhoeveelheid

2,00 L

8,00 L

Specificatie

SAE 90 GL4

SAE 10W-40

5.15.2 Smeervetten

Aanduiding Vulhoeveelheid

Smeerpunten (handsmering) De vulhoeveelheid richt zich naar de behoefte. De smeerpunten zolang smeren tot vet bij het lagerpunt uittreedt. Na de smering het vet dat uit de lagerpunten puilt, verwijderen.

Specificatie

Smeervet overeenkomstig

DIN 51818 van de NLGI-Kl.2, lithiumzeep met EP-toevoegingen

Smeervet volgens DIN 51825:

KP 3 N-20.

Smeerpunten aan de ADR-as De vulhoeveelheid richt zich naar de behoefte. De smeerpunten zolang smeren tot vet bij het lagerpunt uittreedt. Na de smering het vet dat uit de lagerpunten puilt, verwijderen.

Smeerpunten aan de BPW-as De vulhoeveelheid richt zich naar de behoefte. De smeerpunten zolang smeren tot vet bij het lagerpunt uittreedt. Na de smering het vet dat uit de lagerpunten puilt, verwijderen.

BPW ECO-Li Plus

Voor een lijst van de te smeren smeerpunten,

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

6.1

Eerste inbedrijfstelling

Checklist voor de eerste inbedrijfstelling

Eerste inbedrijfstelling

In dit hoofdstuk worden montage- en instelwerkzaamheden aan de machine beschreven die alleen door gekwalificeerd vakpersoneel mogen worden uitgevoerd. Hier geldt de aanwijzing

"Kwalificatie van het vakpersoneel",

zie Pagina 16 .

6.1

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel of schade aan de machine door een foutieve eerste inbedrijfstelling

Wanneer de eerste inbedrijfstelling niet correct of onvolledig wordt uitgevoerd, kan de machine storingen tonen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen en of er kan machineschade optreden.

De eerste inbedrijfstelling uitsluitend door geautoriseerd vakpersoneel laten uitvoeren.

Lees de "Kwalificatie van het vakpersoneel" volledig door en neem deze in acht,

zie

Pagina 16

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

aandraaimoment aangehaald, zie Pagina 216 .

Checklist voor de eerste inbedrijfstelling

ü Alle bouten en moeren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met het voorgeschreven

ü Alle sensoren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met de voorgeschreven aandraaimomenten aangetrokken. Voor de positie van de sensoren, zie stroomschema.

ü De veiligheidsinrichtingen zijn gemonteerd en gecontroleerd op volledigheid en beschadigingen.

De machine is volledig gesmeerd, zie Pagina 211

De tussenas is gesmeerd, zie Pagina 215 .

ü De hydraulische installatie is op dichtheid gecontroleerd.

ü De trekker voldoet aan de eisen van de machine,

De slang- en kabelhouder is gemonteerd, zie Pagina 55

ü De meegeleverde handleiding bevindt zich in de documentenhouder.

De banden zijn gecontroleerd en de bandenspanning is correct ingesteld, zie Pagina 219

ü Bij uitvoering "brandblusserhouder": de brandblusser is gemonteerd.

De disselhoogte is aangepast, zie Pagina 55 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 53

6.2

Eerste inbedrijfstelling

Meegeleverd

ü De lengte van de tussenas is gecontroleerd en aangepast,

zie Pagina 58 .

ü De tussenas is gemonteerd,

zie Pagina 57 .

ü De kabelbinders werden verwijderd, die voor de zekering van de voorraadkastklep en de zijkap werden gemonteerd.

6.2 Meegeleverd

De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen.

2 4

RPG000-056

1 Tussenas

2 Ringsleutel

3 Terminal (afhankelijk van de uitvoering)

4 Kleine onderdelen

5 7-polige verbindingskabel voor verlichting bij rijden op de weg

6 Slang- en kabelhouder

7 Waarschuwingsfolie

8 Testrol KRONE excellent, net voor netbinding

9 Tussenashouder

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

6.3

6.4

Eerste inbedrijfstelling

Slang- en kabelhouder monteren

6.3

Slang- en kabelhouder monteren

1 2

RPG000-010

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De slang en kabelhouder (1) zoals afgebeeld met de houder (2) tegen de framebuis (4) aan leggen.

Met de schroefverbindingen (3) de slangen kabelhouder (1) monteren.

Hierbij de schuinte van de slangen kabelhouder (1) aan de hand van de schroefverbindingen (3) passend bij de trekker instellen.

De slangen en kabels (5) zo dicht mogelijk bij elkaar plaatsen, door de voorste ring (6) plaatsen en met kabelbinders (7) zoals afgebeeld aan de slangen kabelhouder (1) bevestigen.

Erop letten dat de slangen en kabels (5) niet aan de voorste ring (6) of tegen elkaar schuren.

Disselhoogte aanpassen

LET OP

Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/- 3°) tot de ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.

Om de pick-up het oogstgoed gelijkmatig te laten opnemen, moet de disselhoogte van de machine aan de gebruikte trekker worden aangepast.

RPG000-058

De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de maat X in vastgekoppelde toestand van de machine aan de trekker tussen midden snij- of transportwals en bodem X=835 mm bedraagt.

Bij strotoepassing (grote zwaden) kan de maat afwijken X=855 mm.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 55

6.4

Eerste inbedrijfstelling

Disselhoogte aanpassen

INFO

KRONE adviseert bij hoge rijsnelheden op oneffen terrein de maat X=855 mm , omdat bij een te diepe instelling van de machine de oplegdrukontlasting van de pick-up niet is gegarandeerd.

Disselhoogte controleren

ü De bandenspanning stemt overeen met de waarde uit de bandentabel,

zie Pagina 50 .

Om een optimale werkwijze te garanderen, de machine zo vastkoppelen dat de maat X overeenkomt met de bovengenoemde waarden.

ð Wanneer de gemeten maat X afwijkt moet de disselhoogte als volgt worden aangepast.

Disselhoogte aanpassen

RPG000-087

ü De machine is van de trekker losgekoppeld en staat op de steunvoet.

De schroefverbindingen (1) aan de rechter en linker zijde van de dissel zo ver losdraaien tot de dissel (3) zich in de tandschijfverbindingen (2) laat bewegen.

De dissel (3) aan de hoogte van de trekhaak van de trekker aanpassen.

Let erop dat de tandschijfverbindingen (2) ineengrijpen.

RPG000-136

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

6.5

6.5.1

Eerste inbedrijfstelling

Tussenas

Om de hoogte van het trekoog (6) aan te passen:

De schroefverbindingen (5) zo ver losdraaien tot het trekoog (6) zich in de tandschijfverbindingen (4) laat bewegen.

Het trekoog (6) parallel aan bodem afstellen.

Let erop dat de tandschijfverbindingen (4) ineengrijpen.

De schroefverbindingen (1) en (5) vastdraaien. Draaimoment,

zie Pagina 216 .

Na 10 bedrijfsuren de schroefverbindingen (1) en (5) vastdraaien.

6.5

Tussenas

Tussenas op de machine monteren

1 2

RP000-281

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De lengte van de tussenas is aan de trekker aangepast, zie Pagina 58

De schroefverbinding (2) aan de tussenas (1) demonteren.

4 7

5 6

RPG000-179

Om beter bij de schroefverbinding (2) aan de tussenas (1) te komen, de schroefverbindingen (7) demonteren en de afdekking (6) aan de beschermpot (3) verwijderen.

De tussenas (1) op de aftakasstomp van de machine schuiven.

Door het ontstane gat achter de afdekking (6) de schroefverbinding (2) monteren. Het aandraaimoment staat in de meegeleverde handleiding van de tussenas.

De afdekking (6) monteren.

De ophangketting (5) tegen het meedraaien in het oog (4) aan de beschermpot (3) hangen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 57

6.5

Eerste inbedrijfstelling

Tussenas

INFO

Voor meer informatie de meegeleverde handleiding van de tussenas in acht nemen.

6.5.2

6.5.3 Lengte van de tussenas aanpassen

LET OP

Trekkerwissel

Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan de machine ontstaan.

Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.

De tussenas moet zover worden ingekort als de nauwste stand van de beide tussenashelften toelaat.

Om de machine in de kortste positie te brengen:

Eerst een volledige stuurslag met het stuur van de trekker naar links of rechts maken en met trekker en machine zover naar voren rijden tot de kleinst mogelijke rit door de bocht is bereikt.

De motor uitschakelen en de contactsleutel eruit trekken en meenemen.

De machine en de trekker tegen wegrollen beveiligen.

De werkwijze voor het inkorten van de tussenas staat vermeld in de handleiding van de fabrikant van de tussenas.

Tussenashouder monteren

2 3

RPG000-133

De tussenashouder (1) is alleen nodig wanneer de dissel zich in de aankoppeling onder bevindt.

De tussenashouder (1) is nodig om de tussenas te ondersteunen wanneer de machine van de trekker wordt losgekoppeld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De schroefverbinding (3) monteren. Draaimoment: zie Pagina 216 .

ü De tussenasketting (4) en de kettinghouder zijn gedemonteerd.

Om de tussenashouder (1) te monteren, de schroefverbinding (3) demonteren.

De einden van de bout (2) aan beide kanten in de boringen in de disselbalk vastklemmen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Eerste inbedrijfstelling

Tussenas

LET OP! Dit zijn de boringen van de eerder gedemonteerde tussenasketting.

Æ De tussenas kan bij aankoppeling onder van de dissel op de tussenashouder (1) worden

neergelegd, zie Pagina 195 .

6.5

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 59

7.1

Inbedrijfstelling

Machine aan de trekker vastkoppelen

Inbedrijfstelling

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten, verwisselde of onvakkundig geïnstalleerde aansluitleidingen.

Wanneer de aansluitleidingen van de machine niet correct aan de trekker zijn aangesloten of geïnstalleerd, kunnen deze losscheuren of beschadigd worden. Dit kan ernstige ongelukken tot gevolg hebben. Door verwisselde aansluitleidingen kunnen per ongeluk functies worden uitgevoerd, die eveneens ernstige ongelukken kunnen veroorzaken.

De slangen en kabels correct aansluiten en borgen.

De slangen, kabels en draden zodanig installeren dat ze niet schuren, spannen, inklemmen of met andere componenten (bijv. trekkerbanden) in aanraking komen, vooral bij het rijden door bochten.

De slangen en kabels aan de hiervoor bestemde aansluitingen vastkoppelen en aansluiten zoals beschreven in de handleiding.

7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen

LET OP

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling

Tussenas aan de trekker monteren

7.2

RP000-098

Voorbeeldafbeelding

Bij uitvoering "Trekoog"

WAARSCHUWING! Verhoogd gevaar voor letsel!

Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen

(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine bevindt.

Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden tot het trekoog van de machine in de aanhangvoorziening van de trekker is ingevoerd.

De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.

Bij uitvoering "Kogelkopoog"

WAARSCHUWING! Verhoogd gevaar voor letsel!

Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen

(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine bevindt.

Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden en de kogelkopkoppeling van de trekker onder de kogelkop aanspanning van de machine brengen.

Via de steunvoet de dissel neerlaten tot het kogelkop-trekoog op de kogelkopkoppeling ligt.

De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.

Tussenas aan de trekker monteren

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de gevarenzone van de tussenas

Wanneer de gevarenzone van de tussenas niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, de gevarenzone van de tussenas in acht nemen,

zie

Pagina 19

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 61

7.3

Inbedrijfstelling

Hydraulische slangen vastkoppelen

LET OP

Trekkerwissel

Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan de machine ontstaan.

Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

zie Pagina 222 , en bij beschadigingen

7.3

RPG000-096

De tussenas (1) op de trekkeraftakas schuiven en met de ketting op een geschikte plek tegen meedraaien borgen.

Hydraulische slangen vastkoppelen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door ontsnappende hydraulische olie

Het hydraulisch systeem werkt met zeer hoge druk. Ontsnappende hydraulische olie kan tot ernstig letsel aan huid, ledematen en ogen leiden.

Voordat de hydraulische slangen aan de trekker worden vastgekoppeld, het hydraulische systeem aan beide zijden drukloos maken.

Vóór het afkoppelen van de slangen en vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie de druk van het hydraulisch systeem aflaten.

Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.

De hydraulische slangen regelmatig controleren,

(bijv. geschuurde of beknelde plaats) en veroudering vervangen. De vervangende leidingen moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant van het werktuig.

LET OP

Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie

Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.

Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.

De hydraulische slangen onderzoeken op schuur- en klemplekken en indien nodig vervangen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling

Hydraulische rem (export) vastkoppelen

7.4

RPG000-117

Op de trekker moeten besturingsapparaten worden gebruikt, die in de neutrale stand tegen ongewenst neerlaten vergrendeld kunnen worden.

Om de hydraulische slangen (1) correct vast te koppelen, zijn de hydraulische slangen (1) met cijfers gekenmerkt.

Meer uitleg over de markeringen op de grepen kan op de sticker (2) op de machine worden teruggevonden.

De trekkerhydrauliek drukloos schakelen.

De verbindingen van de hydraulische snelkoppelaar schoonmaken en drogen.

Hydraulische aansluiting voor terugloop naar de tank

De hydraulische slang (blauw, T) aan de drukloze terugloop van de trekker vastkoppelen.

Hydraulische aansluiting voor achterklep openen/sluiten

De hydraulische slang (rood, 1+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker vastkoppelen.

Hydraulische aansluiting voor pick-up omhoog/omlaag bewegen en voor messen in-/uitzwenken en voor messencassette omhoog/omlaag bewegen

De hydraulische slangen (geel, 3+, 3-) vastkoppelen op een dubbelwerkend besturingsapparaat van de trekker.

Hydraulische rem (export) vastkoppelen

Op grond van landspecifieke voorschriften kan een hydraulische rem op de machine voorzien zijn. Voor de hydraulische rem is een remventiel op de trekker nodig. De bijbehorende hydraulische slang wordt verbonden met het remventiel aan trekkerzijde. Door het bedienen van het rempedaal wordt de rem geactiveerd.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De hydraulische slang van de hydraulische rem aan de aansluiting voor de hydraulische rem op de trekker vastkoppelen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 63

7.5

Inbedrijfstelling

Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten

LET OP

Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding

Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.

Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.

7.6

2 1

BPG000-067

Met de meegeleverde 7-polige verlichtingskabel (2) wordt de verlichting voor het rijden op de weg aangesloten.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (1) van de machine verbinden.

De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (3) van de trekker verbinden.

Installeer de verlichtingskabel (2) zo dat deze niet met de trekkerwielen of andere bewegende onderdelen van de machine in aanraking komt.

Veiligheidsketting monteren

WAARSCHUWING

Gevaar voor ongevallen door een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen

Door gebruik van een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen kan bij onbedoeld losraken van de machine de veiligheidsketting breken. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan.

Altijd een veiligheidsketting met een minimumtreksterkte van 89 kN (20.000 lbf) gebruiken.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten of geïnstalleerde veiligheidsketting

Een te strak of te los geïnstalleerde veiligheidsketting kan leiden tot het scheuren van de veiligheidsketting. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of de trekker en de machine worden beschadigd.

Installeer de veiligheidsketting zodanig dat deze bij het rijden door de bocht niet spant en niet met de trekkerwielen of andere delen van de trekker of machine in aanraking komt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling

KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten

7.7

INFO

Bij transportritten zijn de landspecifieke voorschriften voor het gebruik van de veiligheidsketting bindend.

De veiligheidsketting bevindt zich op de netvoorraad aan de linker machinezijde.

De veiligheidsketting is bestemd om getrokken apparaten extra te beveiligen als deze bij het transport van de aanhanging loslaten. De veiligheidsketting met de juiste bevestigingsdelen aan de aanhangvoorziening van de trekker of een ander aangegeven aanzwenkpunt bevestigen. De veiligheidsketting moet zoveel speling hebben dat er bochten kunnen worden gereden.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

RP000-104

De veiligheidsketting (1) aan de machine monteren.

7.7

BP000-106

De veiligheidsketting (1) op geschikte positie (bijvoorbeeld: [I] of [II]) op de trekker monteren.

KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten

LET OP

Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding

Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.

Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 65

7.7

Inbedrijfstelling

KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten

Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem

EQG003-125

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Verbinding terminal met trekker

De 9-polige stekker (1) van het terminal met de 9-polige contactdoos (2) (In-cab) verbinden.

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (5) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (4) van de kabel (5) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (3) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (6) van de kabel (5) met de 11-polige contactdoos (7) van de machine verbinden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Trekkers zonder ISOBUS-systeem

Inbedrijfstelling

KRONE terminal DS 500 aansluiten

7.8

B290

7.8

EQG003-124

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De uitbreiding B290 "KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.

Verbinding terminal met trekker

De 9-polige stekker (1) van het terminal met de 9-polige contactdoos (2) (In-cab) verbinden.

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (5) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (4) van de kabel (5) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (3) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (6) van de kabel (5) met de 11-polige contactdoos (7) van de machine verbinden.

KRONE terminal DS 500 aansluiten

LET OP

Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding

Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.

Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 67

7.8

Inbedrijfstelling

KRONE terminal DS 500 aansluiten

Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem

4 5 6

7 8

EQ003-251

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Verbinding terminal met trekker

De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) verbinden met de 9-polige contactdoos (3) (In-cab).

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (7) van de kabel (6) verbinden met de 11-polige contactdoos (8) van de machine.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling

KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)

Trekkers zonder ISOBUS-systeem

7.9

3 4

B290

7 8

EQ003-252

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De uitbreiding B290 "KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.

Verbinding terminal met trekker

De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) verbinden met de 9-polige contactdoos (3) (In-cab).

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (7) van de kabel (6) verbinden met de 11-polige contactdoos (8) van de machine.

KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)

LET OP

Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding

Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.

Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 69

7.9

Inbedrijfstelling

KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)

INFO

Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding van de terminal in acht nemen.

Trekker met geïntegreerd ISOBUS-systeem

CCI 1200

CCI 800

1 1

2 3

5 4

8 9 10

6 7

EQ001-173

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Verbinding terminal met trekker

De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal verbinden.

De 9-polige stekker (4) van de kabel (3) verbinden met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab).

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (9) van de kabel (8) verbinden met de 11-polige contactdoos (10) van de machine.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling

KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)

Trekkers zonder ISOBUS-systeem

CCI 800

CCI 1200

7.9

B290

3 2

9 10

EQ001-181

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De uitbreiding B290 "KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.

Verbinding terminal met trekker

De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal verbinden.

De 9-polige stekker (4) van de kabel (3) verbinden met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab).

Verbinding trekker met machine

INFO

De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20 086 886 * worden besteld.

De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (9) van de kabel (8) met de 11-polige contactdoos (10) van de machine verbinden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 71

7 Inbedrijfstelling

7.10

Extern ISOBUS-terminal aansluiten

7.10 Extern ISOBUS-terminal aansluiten

LET OP

Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding

Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.

Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.

INFO

Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding van de terminal in acht nemen.

1 5 2 4 3

7.11

EQ001-146

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Verbinding trekker met machine

De 9-polige stekker (5) van de kabel (2) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (1) van de trekker verbinden.

De 11-polige stekker (4) van de kabel (2) met de 11-polige contactdoos (3) van de machine verbinden.

Joystick aansluiten

INFO

Voor de montage van de joystick in de trekkercabine a.u.b. de meegeleverde handleiding van de joystick in acht nemen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Inbedrijfstelling 7

Joystick aansluiten 7.11

KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem

EQ001-150

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick verbinden.

De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 73

7 Inbedrijfstelling

7.11

Joystick aansluiten

KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder geïntegreerd ISOBUS-systeem

EQ001-151

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De uitbreiding B290 "KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.

De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick verbinden.

De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

7.12

Inbedrijfstelling

Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 aansluiten

7.12

Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 aansluiten

CCI 800

CCI 1200

4 3

EQ000-212

De kabel (3) van de camera (2) met de stekker (4) in de aansluiting C (1) van het KRONE

ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 steken.

Om de stekker (4) correct aan te sluiten op de uitrichting op de gemarkeerde plaatsen (5) letten.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 75

8.1

Bediening

Voorbereidingen voor het persen

Bediening

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

Het net is correct ingelegd, zie Pagina 96

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van de machine op een helling

Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.

Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.

Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen komen.

8.1 Voorbereidingen voor het persen

ü De pick-up bevindt zich in de werkstand,

zie Pagina 85

ü De gewasgeleiderol is volgens hoeveelheid van het oogstgoed correct ingesteld,

zie

Pagina 88

ü De persdruk is ingesteld.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100":

zie Pagina 117

Bij de resterende terminals:

ü De baaldiameter ingesteld.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100":

De klantenteller is op 0 ingesteld, zie Pagina 176

Bij de resterende terminals:

zie Pagina 149

ü De gewenste snijlengte is ingesteld,

zie Pagina 206 .

ü De achterklep is gesloten.

ü Het werkscherm is opgeroepen,

zie Pagina 147

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

8.2

Bediening

Perskamer vullen

8.2

Perskamer vullen

LET OP

Machineschade door overbelasting van de machine

Door te harde of te grote ronde balen kan de machine worden beschadigd en de gebruiksduur aanzienlijk worden beïnvloed. Bij overbelasting wordt automatisch een gedwongen binding geactiveerd die in het terminal wordt opgeslagen.

Alleen ronde balen persen die de maximaal ingestelde persdruk en baaldiameter niet overschrijden.

De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.

LET OP

Schade aan de persbanden door tonvormige, ronde balen

Ongelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen kunnen de persbanden beschadigen.

Alleen gelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen persen.

De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.

Om een gelijkmatige baaldichtheid binnen een ronde baal te bereiken, moet de perskamer gelijkmatig worden gevuld. Hiervoor is de passende zwadbreedte belangrijk. Een optimale zwadbreedte is gegeven als het zwad even breed is als de perskamer.

Hoe te handelen

0 cm 80 cm

3 m

10-20 m

RP000-736

Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet tijdens de opname van het oogstgoed de rechter en de linkerzijde van het zwad vlot worden gewisseld.

Bij aanvang, tot de baaldiameter ongeveer 80 cm bedraagt, elke 3 m van zijde wisselen.

Daarna moet aan elke zijde ongeveer elke 10-20 m oogstgoed worden opgenomen. Zo wordt het oogstgoed gelijkmatig verdeeld over de rechter- en linkerzijde van de perskamer.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 77

8.2

Bediening

Perskamer vullen

Tijdens de opname van het oogstgoed is het raadzaam om de persbanden in de machine in de gaten te houden:

• Wanneer de persbanden naar links bewegen, de trekker naar rechts sturen om oogstgoed aan de linkerzijde van de perskamer op te nemen.

• Wanneer de persbanden zich naar rechts bewegen, de trekker naar links sturen om aan de rechterzijde van de perskamer oogstgoed op te nemen.

Bij aanvang van het persproces vlot van de linker- naar de rechterzijde van het zwad wisselen, zodat afwisselend aan de linker- en aan de rechterzijde van de perskamer oogstgoed wordt aangevoerd. Aan elke zijde ongeveer 3 m lang oogstgoed opnemen

(gedeelte (X)). Dit vlotte wisselen zolang volhouden, tot een baaldiameter van ongeveer 80 cm is bereikt.

Ongeveer 10-20 m rijden en aan een zijde van het zwad oogstgoed opnemen.

Vlot van zijde wisselen en aan de andere zijde 10-20 m rijden en oogstgoed opnemen.

Deze werkwijze herhalen tot de gewenste baaldiameter bereikt is en het binden kan worden geactiveerd.

Bij te brede zwaden

De geperste ronde balen hebben geen exacte vorm. Bovendien is de ronde baal aan de zijkanten rafelig en kan slechts moeilijk uit de perskamer worden verwijderd.

Het zwad op het veld smaller maken.

De persdruk verlagen,

zie Pagina 201 .

Bij te smalle zwaden

Verder dezelfde werkwijze als bij wederzijds rijden aanhouden.

Vlot over het zwad rijden.

Niet zigzag rijden.

Wanneer de loop van de persbanden onrustig is, het aftakastoerental reduceren.

Bij kleine, vlakke zwaden

Het aftakastoerental verlagen.

De rijsnelheid verhogen.

Bij kort en brokkelig stro

De persdruk verlagen.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100":

zie Pagina 117 .

Bij de resterende terminals:

zie Pagina 164 .

Het aantal messen in de snijinrichting reduceren of de messen volledig naar buiten

zwenken, zie Pagina 90

Het binden eerder starten dan wordt aangegeven.

Om zoveel mogelijk te voorkomen dat kort brokkelig stro uit de perskamer valt wanneer van het ene zwad naar het volgende zwad wordt gereden, de aftakas in de tussentijd uitschakelen.

Rijsnelheid

KRONE adviseert een rijsnelheid van 5-12 km/h.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening

Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen

De rijsnelheid bij het werken moet aan de volgende omstandigheden worden aangepast:

• Soort oogstgoed

• Vochtgehalte van het oogstgoed

• Zwadhoogte

• Gekozen snijlengte

• Bodemomstandigheden

8.3

Verdere tips voor het vullen van de perskamer

• De rijsnelheid aan het einde van het vullen verlagen om constante baalgroottes te krijgen.

• Het binden aan het einde van het vullen starten. Op die manier komt er geen oogstgoed tussen de netlagen.

• Hoe korter het oogstgoed in de perskamer, des te groter is de wrijving aan de zijwanden.

Daarom is het mogelijk dat de overlastkoppeling vaker reageert. Bovendien kan korter oogstgoed gemakkelijker worden verdicht. Daarom kan de persdruk worden verlaagd bij naar binnen gezwenkte messen zonder dat de baaldichtheid wordt gereduceerd,

zie

Pagina 201 . Zo kan het reageren van de overlastkoppeling worden gereduceerd.

• De machine niet te lang met lege perskamer gebruiken.

• Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw worden gevuld,

zie Pagina 255

8.3

8.4 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": De status van de vulling van de perskamer

aan de controlelampjes van de DS 100 aflezen, zie Pagina 109 .

Bij de overige terminals: De status van de vulling van de perskamer op het terminal aflezen,

zie Pagina 143 .

De trekker stoppen.

Het binden in het automatisch bedrijf laten starten of in handmatig bedrijf handmatig starten.

Wachten tot het binden is beëindigd.

De achterklep openen en de ronde baal uitwerpen.

De achterklep sluiten.

De volgende persing beginnen.

Druk op de zijwanden van de perskamer verminderen

Wanneer er zeer zwaar oogstgoed zonder structuur wordt opgenomen, kunnen de ronde balen zeer hard worden en tegen de zijwanden van de machine drukken. Dan kan de verdraaizekerheid van de ronde baal in de perskamer door de volgende maatregelen worden verhoogd:

Om de druk op de zijwanden te verminderen, niet extreem rechts/links rijden.

De buitenste messen in de snijinrichting verwijderen of de snijinrichting volledig uitschakelen.

De persdruk verlagen,

zie Pagina 201 .

8.5 Steunvoet bedienen

INFO

Om het standvlak van de steunvoet bij zachte ondergrond te vergroten, dient u een geschikte onderlaag te gebruiken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 79

8.6

Bediening

Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken

De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van de machine wanneer deze niet aan de trekker is gekoppeld. De steunvoet moet bij ieder parkeren van de machine worden gebruikt.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De machine is aan de trekker gekoppeld,

zie Pagina 60 .

8.6

RPG000-063

Steunvoet in steunstand brengen

Aan de greep (5) trekken en de steunvoet (2) omlaag klappen.

De handkruk (1) enkele slagen tegen de klok in draaien.

WAARSCHUWING! Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.

De borgpen (4) eruit trekken, de steunvoet (2) naar buiten duwen en de positie met de borgpen (4) borgen.

De steunvoet (2) met de handkruk (1) stevig linksom op de bodem draaien tot de dissel ontlast is.

Steunvoet in transportstand brengen

De handkruk (1) enkele slagen rechtsom draaien tot de steunschijf (3) is ontlast.

WAARSCHUWING! Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.

De borgpen (4) eruit trekken, de steunvoet (2) erin duwen en de positie met de borgpen (4) borgen.

De steunvoet (2) met de handkruk (1) rechtsom volledig omhoog draaien.

De steunvoet (2) zijdelings naar boven klappen en laten vergrendelen.

De handkruk (1) naar de machine draaien, zodat deze geen contact kan maken met het trekkerwiel.

Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep

Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.

De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden uitgevoerd.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening

Afsluitkraan van de binding gebruiken

8.7

RPG000-014

De hydrauliek van de machine wordt via hydraulische slangen vanuit de trekker gevoed. De afsluitkraan van de achterklep (1) is een veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten van de achterklep voorkomt. De afsluitkraan van de achterklep (1) moet gesloten zijn wanneer in de perskamer of aan de achterklep wordt gewerkt.

De afsluitkraan van de achterklep (1) bevindt zich voor aan de machine in de buurt van de steunvoet.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Afsluitkraan openen

De afsluitkraan (1) in positie (I) draaien.

Æ De achterklep kan worden gesloten.

Afsluitkraan sluiten

De afsluitkraan (1) in positie (II) draaien.

Æ De achterklep kan niet worden gesloten.

Afsluitkraan van de binding gebruiken

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de binding

Bij werkzaamheden aan de binding, zoals het bijvoorbeeld het inleggen van het net, kan bij geopende afsluitkraan de binding ongecontroleerd bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.

De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden aan de binding worden uitgevoerd.

I II

RPG000-159

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 81

8.8

Bediening

Parkeerrem losmaken/aantrekken

De hydrauliek van de machine wordt via hydraulische slangen vanuit de trekker gevoed. De afsluitkraan van de binding (1) is een veiligheidscomponent, die onbedoeld bewegen van de binding voorkomt. De afsluitkraan van de binding (1) moet gesloten zijn wanneer aan de binding wordt gewerkt en bijvoorbeeld een net wordt ingelegd.

De afsluitkraan van de binding (1) bevindt zich aan de linker machinezijde onder de zijbescherming.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

wielwiggen (1) de parkeerrem gebruiken, zie Pagina 82 .

ü De linker zijbescherming is geopend.

Afsluitkraan openen

De afsluitkraan (1) in positie (I) zetten.

Æ Het binden kan worden gestart.

Afsluitkraan sluiten

De afsluitkraan (1) in positie (II) bewegen.

Æ De binding is geblokkeerd en er kan aan de binding worden gewerkt.

8.8 Parkeerrem losmaken/aantrekken

RPG000-131

De parkeerrem (2) bevindt zich aan de voorkant van de machine op de dissel. De parkeerrem

(2) dient ter beveiliging van de machine tegen onbedoeld wegrollen.

Om de machine tegen wegrollen te beveiligen bovendien de wielwiggen gebruiken,

zie

Pagina 84 .

Parkeerrem (2) aantrekken

De parkeerrem (2) omhoog trekken tot de weerstand merkbaar groter is geworden.

Parkeerrem (2) losmaken

De toets (1) indrukken en de parkeerrem (2) tot de aanslag omlaag drukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Beveiligingskabel aan de parkeerrem monteren

Bediening

Trappen naar binding gebruiken

8.9

RP000-399

Door de beveiligingskabel (1) wordt de parkeerrem (3) aangetrokken wanneer de machine tijdens het rijden van de trekker losscheurt.

Om de beveiligingskabel (1) aan de machine te monteren, de beveiligingskabel (1) aan de parkeerrem (3) bevestigen. Hiervoor de beveiligingskabel (1) door de kleine lus van de beveiligingskabel (1) en de ring (2) trekken.

Om de beveiligingskabel (1) aan de trekker te monteren, het andere uiteinde van de beveiligingskabel (1) op een geschikte plaats achter op de trekker aanbrengen.

Let erop dat de beveiligingskabel (1) niet kan wegglijden resp. losraken.

Trappen naar binding gebruiken

LH 4

RP000-812

De trappen (1) en (3) bevinden zich aan de voorzijde van de machine om de binding gemakkelijker te kunnen bereiken en het net comfortabeler te kunnen inleggen.

Bij rijden op de weg en in bedrijf op het veld moeten de trappen (1) en (3) omhoog geklapt zijn, om schade aan de trekkerbanden en aan de trappen zelf te vermijden.

Trap (1) omhoog en omlaag klappen (RH)

Omhoog klappen: de onderste trede van de trap (1) in de pijlrichting omhoog klappen, tot deze vergrendelt.

Omlaag klappen: aan de knop (2) trekken en de trap tegen de pijlrichting in omlaag klappen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 83

8 Bediening

8.10

Wielwiggen aanbrengen

Trap (3) omhoog en omlaag klappen (LH)

Omhoog klappen: aan de knop (4) trekken en de trap (3) zijdelings in pijlrichting naar linksboven klappen, tot hij vergrendelt.

Omlaag klappen: aan de knop (4) trekken de trap (3) zijdelings tegen de pijlrichting omlaag klappen, tot hij vergrendelt.

8.10 Wielwiggen aanbrengen

RPG000-012

De wielwiggen (1) beveiligen de machine tegen wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen aangebracht.

Bij uitvoering "Parkeerrem": Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de

ü Machine is geplaatst op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De machine is geparkeerd, zie Pagina 194 .

Om de wielwiggen (1) van de machine te demonteren, op de houder (2) drukken en de wielwiggen (1) omhoog trekken en verwijderen.

1 1

8.11

RPG000-180

De wielwiggen (1) zo dicht voor en achter hetzelfde wiel leggen dat de machine niet kan wegrollen.

Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren

De beveiliging dient als bescherming tegen onbevoegd gebruik na het parkeren van de machine.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bij uitvoering "Kogelkop-trekhaak" of "Trekoog-aanspanning"

I 2 II

Bediening 8

Pick-up 8.12

1 3

KS000-414

I Uitvoering kogelkop-trekhaak

II Bij uitvoering trekoog-aanspanning

Demonteren

Het hangslot (1) verwijderen, de grendel (2) en de beugel (3) demonteren en meenemen.

Monteren

De beugel (3) met de grendel (2) monteren en met het hangslot (1) beveiligen en de sleutel veilig bewaren.

Pick-up 8.12

8.12.1 Pick-up in transport-/werkstand brengen

Werkstand

WAARSCHUWING! Gevaar voor letsel door omlaag bewegende pick-up! Terwijl de pickup omlaag beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up verwijderen.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de pick-up voor te selecteren, de toets indrukken,

zie Pagina 109

ð Het controlelampje boven de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de pick-up voor te selecteren, de toets

indrukken, zie Pagina 141 .

op het terminal

ð De toets wisselt naar .

Om de pick-up in de werkstand neer te laten, het besturingsapparaat op de trekker (geel,

3+) bedienen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 85

8 Bediening

8.12

Pick-up

Transportstand

WAARSCHUWING! Gevaar voor letsel door omhoog bewegende pick-up! Terwijl de pickup omhoog beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up sturen.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de pick-up voor te selecteren, de toets indrukken,

zie Pagina 109

ð Het controlelampje boven de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de pick-up voor te selecteren, de toets

indrukken, zie Pagina 141 .

op het terminal

8.12.2

ð De toets wisselt naar .

Om de pick-up in de transportstand te heffen, het besturingsapparaat op de trekker (geel,

3+) bedienen.

Werkhoogte van de pick-up instellen

RPG000-151

De werkhoogte van de pick-up (3) moet zo worden ingesteld dat de afstand van de tanden tot de bodem ca. 20-30 mm bedraagt. Bovendien moet de werkhoogte van de pick-up (3) aan de bodemomstandigheden worden aangepast.

ü De disselhoogte is correct ingesteld,

zie Pagina 55 .

De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:

De pick-up (3) hydraulisch optillen, zie Pagina 85

De pick-up (3) hydraulisch omlaag brengen, zie Pagina 85 .

De klapstekker (2) demonteren.

De gatenlijst (1) in de vereiste positie schuiven en met de klapstekker (2) borgen.

ingesteld, zie Pagina 88

Controleren of de afstand van de tanden tot de bodem ca. 20-30 mm bedraagt.

Indien nodig de gatenlijst (1) opnieuw instellen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

8.12.3 Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/deactiveren

Bediening 8

Pick-up 8.12

I 2

RPG000-153

Om beter over ongelijkmatigheden in de bodem te kunnen rijden, wordt de pick-up met behulp van de veer (2) aan de rechter en de linker machinezijde ontlast. Deze ontlasting oplegdruk kan worden geactiveerd of gedeactiveerd.

KRONE adviseert om de ontlasting oplegdruk van de pick-up te activeren, om de grasnerf te ontzien en de machine te beschermen tegen beschadigingen.

Stand

Toelichting

Ontlasting oplegdruk van de pick-up geactiveerd

Ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd, de klapstekker

(1) bevindt zich in de verliesveilige boring.

Ontlasting oplegdruk deactiveren

De pick-up in de transportstand brengen,

zie Pagina 85 .

De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.

De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:

De klapstekker (1) uit stand (I) demonteren en in stand (II) monteren.

Æ De veer (2) is ontspannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd. De veer (2) en de bussen kunnen vrij op de as bewegen.

Wanneer de ontlasting oplegdruk gedeactiveerd is, kan de pick-up tevens in de hoogte worden

Ontlasting oplegdruk activeren

De pick-up in de transportstand brengen,

zie Pagina 85 .

De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.

De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:

De klapstekker (1) uit stand (II) demonteren en in stand (I) monteren.

Æ De veer (2) is gespannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up geactiveerd.

Bij stand (I) kunnen 2 posities worden gekozen:

• Boorgat met inkerving: ontlasting oplegdruk geringer

• Boorgat zonder inkerving: ontlasting oplegdruk groter

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 87

8 Bediening

8.13

Gewasgeleiderol

Oogstgoedopname zonder gebruik van de tastwielen

Wanneer de ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd is, kan de pick-up onafhankelijk van de tastwielen in de werkhoogte worden ingesteld.

Dat komt van pas bij ongelijke bodems en licht oogstgoed.

8.13

RP000-801

De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:

De pick-up in de transportstand brengen,

zie Pagina 85 .

De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.

De bus (3) omhoog schuiven en de klapstekker (1) in een van de boringen (2) steken en borgen.

Wanneer de afstanden tussen de boringen (2) te groot zijn en zodoende de werkhoogte niet exact genoeg kan worden ingesteld:

de boring (4) zonder ingeslagen groef in de bus (3) gebruiken.

Hoe hoger de boring, des te hoger is de pick-up ingesteld.

Gewasgeleiderol

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door gebruik van de machine zonder gewasgeleiderol

De gewasgeleiderol dient ter bescherming tegen ongevallen! Wanneer de machine zonder gewasgeleiderol wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Nooit de machine zonder gewasgeleiderol in bedrijf nemen.

8.13.1 Gewasgeleiderol instellen

RPG000-110

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Gewasgeleiderol 8.13

De gewasgeleiderol (3) leidt het oogstgoed bij de invoer via de pick-up.

De hoogte van de gewasgeleiderol (3) moet zo worden ingesteld dat de omlaaghouder (2) tijdens der werking het zwad permanent aanraakt.

8.13.2

Hoogte van de gewasgeleiderol instellen

De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Oogstgoedblokkades verhelpen: zie Pagina 107

De klapstekker (5) demonteren.

De ketting (1) overeenkomstig het zwad hoger of lager inhaken: hierbij het dragende kettingschakel als eerste oprijgen, daarna kettingoverhang nog eens twee keer oprijgen.

De klapstekker (5) monteren.

Wanneer de klapstekker (5) niet nodig is, kan de klapstekker (5) in de boring (4) worden gestoken.

Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/monteren

Tijdens het werk moet de stootplaat aan de gewasgeleiderol zijn gemonteerd. De stootplaat op de gewasgeleiderol kan bij oogstgoedblokkades kortdurend gedemonteerd worden.

RPG000-152

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Demonteren

De klapstekker (3) aan de rechter en linker zijde van de pick-up demonteren.

De stootplaat (1) naar een kant schuiven en verwijderen.

Monteren

De stootplaat (1) tegen de omlaaghouder (2) aan leggen en met de klapstekkers (3) op de rechter en linker zijde van de pick-up borgen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 89

8 Bediening

8.14

Snijinrichting

8.14 Snijinrichting

8.14.1 Messencassette heffen/neerlaten

WAARSCHUWING

Beknellingsgevaar door heffen of neerlaten van de messencassette

Bij het heffen of neerlaten van de messencassette kunnen lichaamsdelen worden bekneld.

De messencassete alleen heffen of neerlaten wanneer er geen personen in de gevarenzone van de messencassette aanwezig zijn.

Voor alle werkzaamheden aan de messencassette de machine stopzetten en beveiligen,

Messencassette neerlaten

Met het omlaag brengen van de messencassete wordt de messencassette in onderhoudspositie gebracht. In een gesloten afvoer komt eerst de messencassette omlaag en dan zwenken de messen uit (gedeactiveerd). Deze onderhoudspositie wordt bijvoorbeeld gebruikt om de messen te vervangen of om oogstgoedblokkades te verwijderen.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de messencassette voor te selecteren, de toets indrukken,

ð Het controlelampje onder de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de messencassette voor te selecteren, de toets terminal indrukken,

op het

ð De toets wisselt naar .

Om de messencassette neer te laten, het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3-) bedienen en ingedrukt houden.

Æ De messencassette beweegt in de onderhoudspositie: de messencassette komt omlaag en de messen worden uitgezwenkt (gedeactiveerd).

Æ Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": het waarschuwingslampje onder de toets brandt zodra de messencassette en de messen in onderhoudspositie zijn.

Æ Bij de resterende terminals: in de statusregel brandt de messen in onderhoudspositie zijn.

zodra de messencassette en

LET OP! Om de messencassette neer te laten en om de onderhoudspositie te kunnen bereiken, het besturingsapparaat in de trekker niet in zweefstand brengen. Als het besturingsapparaat in zweefstand wordt gebracht, wordt alleen de messencassette omlaag gebracht, de messen blijven in het transportkanaal.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Snijinrichting 8.14

Messencassette heffen

Met het omhoog brengen van de messencassette worden messencassette en messen opnieuw in gebruik genomen. Het eerder ingestelde aantal messen wordt naar binnen gezwenkt

(geactiveerd).

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de messencassette voor te selecteren, de toets indrukken,

ð Het controlelampje onder de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de messencassette voor te selecteren, de toets terminal indrukken,

messengroepschakeling alle messengroepen naar buiten gezwenkt, zie Pagina 93

op het

ð De toets wisselt naar .

Om de messencassette omhoog te bewegen, het besturingsapparaat in de trekker (geel,

3+) bedienen en ingedrukt houden.

Æ De messencassette beweegt omhoog en het eerder ingestelde aantal messen wordt naar binnen gezwenkt (geactiveerd).

Æ Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": het waarschuwingslampje onder de toets gaat uit zodra de messencassette opgetild en het voordien ingestelde aantal messen naar binnen werd gezwenkt.

Æ Bij de resterende terminals: in de statusregel brandt of zodra de messencassette opgetild en het voordien ingestelde aantal messen naar binnen werd gezwenkt.

8.14.2 Messen naar binnen/buiten zwenken

De messen kunnen via de terminal en de trekkerhydrauliek naar binnen en naar buiten worden gezwenkt, zonder de messencassette te laten zakken.

Messen naar binnen zwenken (activeren)

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": om de messen voor te selecteren, de toets indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 91

8 Bediening

8.14

Snijinrichting

ð Het controlelampje onder de toets brandt tot de messen naar binnen zijn gezwenkt.

Bij de resterende terminals: om de messen voor te selecteren, de toets indrukken.

ð Op het display wordt bijkomend de toets weergegeven.

De toets indrukken.

ð De toets wordt zo lang met groene pijl binnen zijn gezwenkt.

weergegeven tot de messen naar

Om de messen naar binnen te zwenken (te activeren), het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3+) bedienen en ingedrukt houden.

Als het besturingsapparaat niet na ca. 3 seconden werd ingedrukt, verschijnt de vraag om de messen via de hydrauliek aan de trekker te bewegen:

Symbool

522014-7

Toelichting

Messen bewegen

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": als statusindicatie brandt het controlelampje boven het veld boven de toets zodra de messen naar binnen zijn gezwenkt (geactiveerd).

Als het controlelampje boven het veld van de toets niet brandt, werden bij de mechanische messengroepschakeling alle mesgroepen naar buiten gezwenkt,

zie Pagina 93 .

zodra de messen naar binnen zijn Bij de resterende terminals: In de statusregel brandt gezwenkt (geactiveerd).

Als in de statusregel wordt weergegeven, werden bij de mechanische

Messen naar buiten zwenken (deactiveren)

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": om de messen voor te selecteren, de toets indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Snijinrichting 8.14

ð Het controlelampje onder de toets brandt tot de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Bij de resterende terminals: om de messen voor te selecteren, de toets indrukken.

ð Op het display wordt bijkomend de toets weergegeven.

De toets indrukken.

ð De toets wordt zo lang met een groene pijl naar buiten zijn gezwenkt.

weergegeven tot de messen

Om de messen naar buiten te zwenken (te deactiveren) het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3-) bedienen en ingedrukt houden.

Als het besturingsapparaat niet na ca. 3 seconden werd ingedrukt, verschijnt de vraag om de messen via de hydrauliek aan de trekker te bewegen:

Symbool

522014-7

Toelichting

Messen bewegen

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Als statusindicatie brandt het controlelampje boven het veld boven de toets niet zodra de messen naar buiten zijn gezwenkt (gedeactiveerd).

zodra de messen naar buiten zijn Bij de resterende terminals: in de statusregel brandt gezwenkt (gedeactiveerd).

8.14.3 Messengroepen naar binnen/buiten zwenken

De messen van de snijinrichting kunnen in 2 groepen afzonderlijk naar binnen of buiten worden gezwenkt of ook beide groepen kunnen volledig naar binnen of buiten worden gezwenkt. De snijlengte van het oogstgoed wordt door het aantal gebruikte messen bepaald,

zie Pagina 206 .

De pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina 85 .

De messen zijn naar buiten gezwenkt (inactief), zie Pagina 91

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 93

8 Bediening

8.14

Snijinrichting

IV I

III

RP000-802

Stand

III

Toelichting

0 messen

8 messen als een groep

9 messen als een groep

17 messen

De onderhoudssleutel (1) verwijderen die in de omgeving van de messencassette is bevestigd.

Met de onderhoudssleutel (1) de messenschakelas (3) in de richting van de pijl in de gewenste positie draaien.

Erop letten dat de wijzer (2) op de gewenste positie wijst.

Æ Hier afgebeeld zijn 8 messen geselecteerd.

Wanner afzonderlijke messen niet neer binnen werden gezwenkt

De volgende arbeidsstappen moeten worden uitgevoerd wanneer afzonderlijke messen na mechanisch of hydraulisch naar binnen zwenken van de messengroepen niet naar binnen werden gezwenkt.

De messen en de messencassette als volgt in onderhoudspositie brengen:

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de messencassette voor te selecteren, de toets indrukken,

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Snijinrichting 8.14

ð Het controlelampje onder de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de messencassette voor te selecteren, de toets terminal indrukken,

op het

ð De toets wisselt naar .

Om de messencassette neer te laten, het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3-) bedienen.

Æ De messen en de messencassette bevinden zich in de onderhoudspositie: de messen zijn naar buiten gezwenkt en de messencassette is omlaag bewogen.

8.14.4

1 2 3

RPG000-154

ü De achterklep is geopend en beveiligd,

Vanuit de achterste machinezijde de messen (3) en de messencassette (1) reinigen. In het bijzonder het gebied (2) op het snijvlak van het mes (3) reinigen.

De messengroepen terug in de werkstand naar binnen zwenken.

Indien gewenst afzonderlijke niet naar binnen gezwenkte messen met een geschikt gereedschap bijv. een kunststof hamer door een lichte slag op de achterzijde van het mes in de werkstand brengen.

Messen op de meshouder bewaren

De meshouder aan de linker en/of rechter machinezijde wordt gebruikt om een messenset ter bewaring op te hangen. Hierbij kan ofwel de nieuwe of de reeds gebruikte messenset worden bewaard.

Bij uitvoering "Meshouder links", bij uitvoering "Meshouder rechts"

RPG001-242

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 95

8 Bediening

8.15

Netbinding

De meshouder (1) bevindt zich aan de linker- of rechterzijde van de machine onder de zijkap.

Hier is de meshouder (1) als voorbeeld aan de linkerzijde afgebeeld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De klapstekker (2) demonteren.

De bout (4) en de veerstekker (3) demonteren.

De messen ter bewaring op de meshouder (1) schuiven.

De bout (4) monteren en met de veerstekker (3) borgen.

De klapstekker (2) monteren.

8.15 Netbinding

8.15.1 Netrol inleggen

I II

1 4 1 4

2 2

RP000-722

Stand

Stand (I)

Stand (II)

Toelichting

De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn ingeklapt.

De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.

Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.

Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.

Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide uitlijningsplaten (4) demonteren.

RPG001-243

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Netbinding 8.15

Aan de rechter en linker machinezijde bevindt zich een netrollenhouder achter de zijkant, waarop een netrol (1) in de verpakking kan worden opgeborgen.

Met de riemen (2) wordt de netrol (1) bevestigd.

De netrol (1) van de netrollenhouder tillen en rechts of links tegen de nethouder laten steunen.

De riemen (2) aan de netrollenhouder zodanig opbergen dat ze niet in machinebewegingen kunnen terechtkomen.

RP000-723

Aan de zijkant de netrol (3) op de nethouder (2) schuiven.

Erop letten dat de netrol (3) in pijlrichting draait en zoals afgebeeld van onderaf eruit getrokken kan worden.

Om de netrol (3) in het midden uit te lijnen, de uitlijningsplaat (1) aan beide zijden van de nethouder (2) op identieke wijze insteken. Erop letten dat ongeveer 2 mm afstand tussen netrol (3) en uitlijningsplaat (1) aan beide zijden gehandhaafd blijft.

INFO

Na het inleggen van het net moet de nethouder (2) opnieuw worden omhooggeklapt. Dit wordt in het volgende hoofdstuk beschreven,

zie Pagina 99 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 97

8 Bediening

8.15

Netbinding

8.15.2 Net inleggen

7 5

RP000-724

Het netverloop (3) is op de tekening in rood gemarkeerd.

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Ongeveer 2 meter van de netrol (1) naar voren toe afrollen.

Het net onder de gele rubberwals (4) doorvoeren.

Het net over de omkeerrol (2) leggen.

Het uiteinde van het net (7) tussen breedtrekrol (5) en netschuiver (8) leggen.

INFO

Een lengte van circa 2 meter wordt bereikt wanneer het net van de netrol naar boven tot aan de geopende frontkap en terug wordt afgerold.

Om het net gemakkelijker te kunnen inbrengen, kan een knoop in het neteinde worden gemaakt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Netbinding 8.15

Nethouder terugklappen

10 10

8.15.3

RP000-946

Stand

Stand (I)

Stand (II)

Toelichting

De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn voor het inleggen van het net uitgeklapt.

De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn ingeklapt.

Wanneer de netrol en het net volledig zijn ingelegd, is de binding nu gereed voor gebruik.

Om de nethouder (10) te ontgrendelen, de hendel (11) naar rechts bewegen.

Tegelijkertijd de nethouder (10) in de pijlrichting omhoog klappen.

Netschuiver (8) bedienen

De netschuiver (8) meerdere malen in pijlrichting omhoog en omlaag bewegen, zodat het net onder de breedtrekrol (5) wordt doorgeschoven.

Erop letten dat ongeveer 10 cm van het net tussen de rubberen matten (6) uitsteekt.

Na de laatste schuifbeweging de netschuiver (8) terug in de bovenste positie schuiven.

Als er nog net onder de netrol hangt

Dit overtollige net staat afgebeeld in het gedeelte (12).

Het net terug op de netrol rollen en het net daarmee licht spannen.

WAARSCHUWING! Gevaar voor letsel aan de vingers! De aandrukbuis (9) altijd aan de greep bewegen!

De aandrukbuis (9) bij de greep in pijlrichting omlaag op de ingelegde netrol klappen.

Net afknippen

Bij de uitvoering "zwenkbare bindmateriaalvoorraad"

Wanneer het begin van de netrol beschadigd is, moet dit beschadigde gedeelte worden afgesneden. Hiervoor kunnen de ingebouwde messen bij de machine worden gebruikt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 99

8 Bediening

8.15

Netbinding

8.15.4

RPG000-188

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Het net in de inkervingen (1) plaatsen en het net in pijlrichting trekken.

Æ Het net wordt door de ingebouwde messen in de inkervingen (1) afgesneden.

De netresten correct afvoeren.

Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken

Bij de uitvoering "zwenkbare bindmateriaalvoorraad"

Zwenkbare bindmateriaalvoorraad vullen

RPG000-166

Op de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) aan de linker machinezijde onder de zijkap kan een nieuwe netrol tijdens het bedrijf worden meegevoerd. Zonder veel kracht kan de netrol op de zwenkbare bindmateriaalvoorraad worden gelegd.

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De linker zijkap is geopend.

Aan de greep (2) trekken en de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de hand geleiden en naar zijkant uitzwenken.

100

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Netbinding 8.15

I II

1 3

RP000-828

Een nieuwe netrol (3) inclusief beschermhoes tegen de zijdelings uitgezwenkte bindmateriaalvoorraad (1) laten leunen (stand I).

Erop letten dat de netrol in de correcte richting (4) gaat draaien.

De netrol (3) in pijlrichting op de bindmateriaalvoorraad (1) schuiven (stand II).

De bindmateriaalvoorraad (1) bij de greep (2) met de hand geleiden en naar tegen de machine zwenken.

Netrol wisselen

De nieuwe netrol kan zonder veel kracht van de zwenkbare bindmateriaalvoorraad op de nethouder bij de binding worden geschoven.

Vooraf de nethouder bij de binding als volgt voorbereiden:

I II

1 4 1 4

2 2

RP000-722

Stand

Stand (I)

Stand (II)

Toelichting

De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn ingeklapt.

De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Voor de volgende stappen voor het inleggen van de netrol en voor het inleggen van het net, zie

De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.

Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.

Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.

Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide uitlijningsplaten (4) demonteren.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 101

8 Bediening

8.16

Touwbinding

I II

1 2 5 6

8.16

8.16.1

RP000-829

ü De zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de nieuwe netrol (2) is naar de zijkant uitgezwenkt (stand I).

Aan de knop (4) trekken en de vasthoudbeugel (3) naar onder zwenken.

De uitlijningsplaat (6) bij de nethouder (5) demonteren.

De netrol (2) in pijlrichting op de nethouder (5) schuiven (stand II).

Pagina 96 en

zie Pagina 98 .

Touwbinding

Bij uitvoering "Net- en touwbinding"

Touwrollen met elkaar verbinden

LET OP

Schade aan de machine door verontreiniging van de touwbinding

Wanneer het perstouw of componenten van de touwbinding door olie of smeervet verontreinigd zijn, kan de machine worden beschadigd.

De delen van het perstouw die verontreinigd zijn, afknippen of een nieuwe touwrol gebruiken.

De componenten van de touwbinding schoonmaken voordat het touw er wordt ingelegd.

102

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Touwbinding 8.16

2.6

2.5

2.4

2.3

2.2

2.1

1.6

1.5

1.4

1.3

1.2

1.1

RPG000-201

8.16.2

Perstouwen 1 en 2 maken

De touwbinding van de machine werkt met 2 perstouwen die rond de ronde balen worden gebonden. Voordat de perstouwen in de machine worden gelegd, worden de touwrollen (2) in de touwvoorraadkast (1) als volgt aan elkaar vastgeknoopt.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De rechter zijkap is geopend.

Het touwbegin van touwrol 1.6/2.6 door het zijdelingse oog (3) leiden en met het touweinde van de touwrol 1.5/2.5 met een platte knoop (4) met elkaar verbinden.

Volgens deze werkwijze zoals hierboven afgebeeld ook de daarnaast staande touwrollen met elkaar verbinden.

Het touwbegin van touwrol 1.1/2.1 door het zijdelingse oog (3) uit de touwvoorraadkast (1) naar buiten leiden.

De touweinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20 mm .

Perstouw inleggen

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De touwrollen zijn in de touwkast met elkaar verbonden,

zie Pagina 102

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 103

8 Bediening

8.16

Touwbinding

1 2

RP001-027

De perstouwen (1) en (2) zijn in kleur op de volgende afbeeldingen gemarkeerd:

• Geel: onderste perstouw (1) uit de onderste rij van de touwkast

• Rood: bovenste perstouw (2) uit de bovenste rij van de touwkast

De veerplaten (5) met de vingers een beetje losmaken zodat de perstouwen kunnen worden doorgeleid.

De perstouwen (1) en (2) door de ogen (4) uit de touwkast (3) naar buiten leiden.

104

RP001-028

De perstouwen (1) en (2) door de ogen (6), (7), (8) en (9) leiden.

Als hulp zijn de ogen aan de machine met 1 en 2 gemarkeerd.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Touwbinding 8.16

1 10

15 14 13 12 11 17 18 19 20 21

RP001-034

Onderste perstouw (1)

Na het oog (10) het perstouw (1) rond de sensorrol (11) en door het oog (12) leiden.

De remplaat van de touwrem (14) opzij zwenken.

Het perstouw (1) van boven door het oog (15) leiden.

Het perstouw (1) door de geleidingsbuis (13) in het midden van de machine leiden en aan het einde ca. 15 cm laten overhangen.

De remplaat van de touwrem (14) weer op het oog (15) leggen zodat het perstouw (1) wordt ingeklemd.

Bovenste perstouw (2)

Na het oog (16) het perstouw (2) rond de sensorrol (17) en door het oog (18) leiden.

De remplaat van de touwrem (20) opzij zwenken.

Het perstouw (2) van boven door het oog (21) leiden.

Het perstouw (2) door de geleidingsbuis (19) in het midden van de machine leiden en aan het einde ca. 15 cm laten overhangen.

De remplaat van de touwrem (20) weer op het oog (21) leggen zodat het perstouw (2) wordt ingeklemd.

Om de touwspanning aan de touwrem in te stellen,

zie Pagina 203

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 105

8 Bediening

8.17

Achterklep openen/sluiten

8.16.3 Touwkast vooruit-/terugzwenken

RPG000-202

De touwkast (1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine. Voor onderhouds- en instelwerkzaamheden aan de rechterkant van de machine kan de touwkast (1) naar voren worden gezwenkt.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Om de touwkast (1) naar voren te zwenken, aan de ontgrendelingsgreep (2) trekken en de greep draaien zodat hij vergrendelt.

2 3 4

8.17

106

RP001-032

Om de touwkast (1) in uitgeklapte toestand vast te zetten, de draadbeugel (3) uit de houder (4) in de boring (2) steken.

Achterklep openen/sluiten

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van de machine op een helling

Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.

Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen komen.

Om de achterklep te openen, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) bedienen tot de achterklep geopend is.

Om de achterklep te sluiten, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) in de zweefstand zetten.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Bediening 8

Oogstgoedblokkades verhelpen 8.18

8.18 Oogstgoedblokkades verhelpen

8.18.1 Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek van de pick-up

Het toerental verlagen.

Bij draaiende aftakas achteruit rijden en daarbij het besturingsapparaat in de trekker (geel,

3+) meerdere malen bedienen om de pick-up te heffen en neer te laten.

Erop letten dat de gewasgeleiderol van boven niet met het frame botst.

Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.

Na het verhelpen van de oogstgoedblokkade het toerental weer op het nominaal toerental verhogen.

8.18.2

8.18.3 Oogstgoedblokkade in de pick-up

Het toerental verlagen.

Bij draaiende aftakas achteruit rijden en daarbij het besturingsapparaat in de trekker (geel,

3+) meerdere malen bedienen om de pick-up te heffen en neer te laten.

Erop letten dat de gewasgeleiderol van boven niet met het frame botst.

Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:

De stootplaat monteren, zie Pagina 89

De stootplaat demonteren,

zie Pagina 89 .

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.

Oogstgoedblokkade onder de snijrotor

RPG000-164

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 107

8 Bediening

8.18

Oogstgoedblokkades verhelpen

Om het opgestuwde oogstgoed onder de snijrotor (1) te verwijderen, gaat u als volgt te werk:

De aftakas uitschakelen.

Achteruit rijden.

Zorg ervoor dat de trekker recht ten opzichte van de machine is uitgelijnd.

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de messencassette voor te selecteren, de toets indrukken,

ð Het controlelampje onder de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de messencassette voor te selecteren, de toets terminal indrukken,

op het

ð De toets wisselt naar .

Om de messencassette neer te laten, het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3-) bedienen.

Æ De messen en de messencassette bevinden zich in de onderhoudspositie: de messen zijn naar buiten gezwenkt en de messencassette is omlaag bewogen.

De aftakas inschakelen en bij stationair toerental testen of de oogstgoedblokkade wordt opgelost.

Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.

Nadat de oogstgoedblokkade werd verholpen, de snijinrichting als volgt weer in werking stellen:

De aftakas inschakelen.

De messencassette hydraulisch optillen,

zie Pagina 90 .

ð De messencassette beweegt omhoog.

8.18.4 Oogstgoedblokkade in persorgaan

De aftakas inschakelen.

De achterklep openen.

De afsluitkraan sluiten,

zie Pagina 80 .

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Het opgestuwde oogstgoed met de hand uit het persorgaan verwijderen.

De afsluitkraan openen,

De trekkermotor en de aftakas inschakelen.

De achterklep sluiten.

Het persen weer voortzetten.

108

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.1

KRONE bedieningseenheid DS 100

Overzicht

KRONE bedieningseenheid DS 100

9.1

Bij uitvoering "Netbinding"

LET OP

Doordat water in de bedieningseenheid binnendringt, ontstaan er storingen. Daardoor kan de machine niet meer veilig worden bediend.

De bedieningseenheid beschermen tegen water.

Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet de terminal in een droge ruimte worden bewaard.

Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische voeding naar de bedieningseenheid onderbreken.

Overzicht

EQ003-241

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 109

9.1

KRONE bedieningseenheid DS 100

Overzicht

Pos.

Symbool/Aanduiding

2 LED's A-H

Toelichting

Pijlen voor de richtingindicatie,

zie Pagina 112

De LED's tonen in heet werkscherm de richtingindicatie of de voortgang van het binden.

Bovendien kunnen verschillende instellingen via de LED's worden weergegeven.

Display voor verschillende weergaven en instellingen

Met de toetsen plus en minus kunnen verschillende instellingen worden gemaakt.

• Baaldiameter instellen

• Voorsignalering instellen,

Klantenteller weergeven, zie Pagina 122

• Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen,

zie Pagina 116

Persdruk instellen,

zie Pagina 117

Dichtheid en diameter van de baalkern instellen,

zie Pagina 118

• Aantal netlagen instellen,

zie Pagina 121

• Bindstartvertraging instellen,

zie Pagina 121

Messen selecteren om de messen via het besturingsapparaat te kunnen heffen/neerlaten,

zie Pagina 91

In het veld boven de toets is er een controlelampje dat brandt als de messen naar binnen zijn gezwenkt.

• Pick-up voorselecteren om pick-up in transport-/werkstand via het

besturingsapparaat te kunnen brengen, zie

Pagina 85

• Messencassette voorselecteren om de messencassette via het besturingsapparaat te

kunnen heffen/neerlaten, zie Pagina 90

110

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Pos.

Symbool/Aanduiding

KRONE bedieningseenheid DS 100

Bedieningseenheid in-/uitschakelen

Toelichting

• Binding in handmatig bedrijf starten

• Automatisch bedrijf van de binding in-/ uitschakelen,

zie Pagina 114

9.2

Werkverlichting in-/uitschakelen, zie Pagina 114

Zwaailicht in-/uitschakelen,

zie Pagina 114

Bedieningseenheid in-/uitschakelen,

zie Pagina 111

Bedieningseenheid in-/uitschakelen

Wanneer de bedieningseenheid op de stroomvoorziening van de trekker is aangesloten, is de bedieningseenheid automatisch ingeschakeld. Voor het aansluiten van de bedieningseenheid,

zie Pagina 65 .

Bij ingeschakelde bedieningseenheid:

• Alle controlelampjes en de achtergrondverlichting gaan kort branden en er klinkt een geluidssignaal.

• Wanneer een controlelampje niet gaat branden, is dit controlelampje defect.

• De bedieningseenheid is gereed voor gebruik en bevindt zich in het scherm voor het rijden op de weg.

INFO

Wanneer er nog een terminal op de machine wordt aangesloten en daarop een functie wordt geactiveerd die de bedieningseenheid DS 100 niet kan afbeelden, kunnen de toetsen op de bedieningseenheid DS 100 niet meer worden ingedrukt. Het controlelampje boven de toets

knippert.

Om deze toestand te verlaten, de toets indrukken en ongeveer 1 seconde ingedrukt houden.

ð De bedieningseenheid bevindt zich in het scherm voor het rijden op de weg.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 111

9.3

KRONE bedieningseenheid DS 100

Scherm voor het rijden op de weg opvragen

Nadat de bedieningseenheid werd ingeschakeld, bevindt de bedieningseenheid zich in de modus voor het rijden op de weg. In het scherm voor het rijden op de weg brandt alleen het controlelampje boven de toets .

Om van het werkscherm naar het scherm voor het rijden op de weg te gaan, de toets indrukken en ongeveer 1 seconde ingedrukt houden.

9.4

9.5 Werkscherm oproepen

In het werkscherm kunnen de volgende weergaven worden getoond:

• In het display wordt de werkelijke baaldiameter in cm weergegeven.

•

Tijdens de vulling van de perskamer dienen de LED's A–H als richtingindicatie, zie

Pagina 112 .

• Tijdens het binden geven de LED's A–H aan, hoe ver de binding is voortgeschreden.

Om van het scherm voor het rijden op de weg naar het werkscherm te gaan, de toets indrukken.

Richtingindicatie

EQ003-242

De richtingindicatie (1) toont de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over het zwad zijn richting moet corrigeren om de perskamer gelijkmatige te vullen.

De LED's onder de symbolen gaan branden om de rijrichting weer te geven. De symbolen hebben de volgende betekenis:

112

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE bedieningseenheid DS 100

Richtingindicatie

9.5

Symbool

LED C/D

LED B/C

LED A/B

LED A

LED D/E

LED E/F

LED F/G

LED G/H

LED H

Toelichting

Stand 1:

De perskamer wordt iets te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 2:

De perskamer wordt te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 3:

De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 4:

De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Zwad wordt in het midden opgenomen

Stand 1:

De perskamer wordt iets te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 2:

De perskamer wordt te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 3:

De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 4:

De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina 77

Wanneer het zwad even breed is als de perskamer het zwad indien mogelijk in het midden opnemen.

ð De LED's D en E gaan branden.

Wanneer het zwad te smal is, het zwad afwisselend (links/rechts) opnemen. Erop letten dat niet te ver links of rechts wordt gereden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 113

9.6

KRONE bedieningseenheid DS 100

Binding starten

Binding in handmatig bedrijf starten

Wanneer de vulling van de perskamer werd bereikt, knippert het controlelampje boven de toets en kan het binden handmatig worden gestart.

Om het binden te starten, de Taste indrukken.

Æ Het controlelampje boven de toets brandt. De LED's A-H tonen de voortgang van het binden.

Automatisch bedrijf van de binding in-/uitschakelen

Om het automatisch bedrijf van de binding in te schakelen, de toets indrukken.

Æ Het controlelampje onder de toets brandt. De volgende bindprocedures worden gestart zodra de ingestelde vulling van de perskamer werd bereikt.

Om het automatisch bedrijf van de binding uit te schakelen, de toets indrukken.

Æ Het controlelampje onder de toets gaat uit. De volgende bindprocedures moeten handmatig via de toets worden gestart.

9.7

9.8 Werkverlichting in-/uitschakelen

Om de werkverlichting in te schakelen, de toets

Æ Het controlelampje boven de toets brandt.

Om de werkverlichting uit te schakelen, de toets

Æ Het controlelampje boven de toets gaat uit.

indrukken.

Zwaailicht in-/uitschakelen

Om het zwaailicht in te schakelen, de toets

Æ Het controlelampje boven de toets brandt.

Om het zwaailicht uit te schakelen, de toets

Æ Het controlelampje boven de toets gaat uit.

indrukken.

114

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE bedieningseenheid DS 100

Baaldiameter instellen

9.9

Baaldiameter instellen

9.10

EQG003-119

In het werkscherm kan de baaldiameter voor de gehele ronde baal in cm op de bedieningseenheid worden ingesteld.

Om in het menu "Baaldiameter" te komen, de toets (3) indrukken.

Æ Het controlelampje boven de toets en de LED A (1) knipperen.

Æ In het display (2) wordt de ingestelde gewenste baaldiameter in cm weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(4) indrukken.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.

Om voor de kern van de ronde baal een afzonderlijke diameter in te stellen,

zie Pagina 118 .

Voorsignalering instellen

Met de voorsignalering wordt gewaarschuwd wanneer de ronde baal in de perskamer vlak voor de voltooiing staat. In de bedieningseenheid kan worden ingesteld bij welke vulling de voorsignalering start.

EQG003-117

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 115

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.11

Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen

In het werkscherm kan de voorsignalering in cm op de bedieningseenheid worden ingesteld.

Om in het menu "Voorsignalering" te komen, eerst de toets (3) en daarna de toets

een maal indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de LED F (1) knipperen.

ð In het display (2) wordt de ingestelde voorsignalering in cm weergegeven.

(4) indrukken.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.

9.11 Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen

EQG003-118

In dit menu wordt in het werkscherm de gevoeligheid van de richtingindicatie ingesteld.

De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger het getal op het display

(2), des gevoeliger is de richtingindicatie ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de richtingindicatie is ingesteld, hoe eerder de rij-aanwijzingen in de vorm van de pijlen zijn in het werkscherm.

Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina 77

Om in het menu "Gevoeligheid-richtingindicatie" te komen, eerst de toets (3) en daarna de toets twee maal indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de LED H (1) knipperen.

116

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.12

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Persdruk instellen 9.12

ð In het display (2) wordt de ingestelde gevoeligheid van de richtingindicatie weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets

(4) indrukken.

(3) opnieuw indrukken.

Persdruk instellen

EQG003-116

In het werkscherm kan de persdruk in % voor de gehele ronde baal op de bedieningseenheid worden ingesteld.

De instelling voor verschillende persdrukwaarden is gedeactiveerd, zie Pagina 118 .

Om in het menu "Persdruk" te komen, de toets (3) indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de LED's B (1) branden.

ð In het display (2) wordt de werkelijke persdruk in % weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(4) indrukken.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.

Om voor de kern en het midden van de ronde baal een afzonderlijke persdruk in te stellen,

zie

Pagina 118 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 117

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.13

Kern, midden en rand van de ronde baal instellen

Persdruk reduceren

Voor onderhoudswerkzaamheden aan de persbanden of in de perskamer kan de persdruk worden afgelaten.

ü Het werkscherm is opgeroepen,

zie Pagina 112

Op de toets (3) drukken en 5 seconden ingedrukt houden.

Æ De persdruk wordt afgelaten en het controlelampje boven de toets knippert.

Om de persdruk op te nemen, opnieuw de toets (3) indrukken en 5 seconden ingedrukt houden.

Æ De persdruk wordt opgenomen en het controlelampje boven de toets gaat uit.

9.13 Kern, midden en rand van de ronde baal instellen

118

4 3 2 1

EQ003-247 voor de kern, het midden en de rand van de ronde baal kunnen verschillende persdrukken worden ingesteld en voor de kern kan een diameter worden ingesteld.

De volgende waarden zijn mogelijk:

Kern

Midden

Rand

Persdruk

0-100 %

Diameter

Tot 80 cm

Wordt automatisch berekend op basis van kern en rand

Ingestelde baaldiameter, zie

Pagina 115

Als alternatief kan voor de gehele ronde baal dezelfde persdruk zie Pagina 117 en een

baaldiameter worden ingesteld,

zie Pagina 115 .

Instelling voor verschillende persdrukwaarden voor kern, midden en rand van de ronde baal activeren

De toets (8) indrukken.

Æ Het controlelampje boven de toets (8) en de LED C (4) en de LED D (3) branden.

Volgende weergave verschijnt op het display (5):

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Weergave op het display (3)

OFF

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Kern, midden en rand van de ronde baal instellen 9.13

Voorgeselecteerde instelling

Instelling voor verschillende persdrukwaarden is geactiveerd

Instelling voor verschillende persdrukwaarden is gedeactiveerd. De persdruk voor de gehele ronde baal wordt in het menu "Persdruk" ingesteld,

zie Pagina 117

Om de instelling te activeren, de toetsen staat.

Æ De instelling wordt automatisch opgeslagen.

Om de instelling te deactiveren, de toetsen display staat.

Æ De instelling wordt automatisch opgeslagen.

(9) indrukken tot "ON" op het display

(9) indrukken tot "OFF" op het

Verschillende persdrukwaarden voor kern, midden en rand van de ronde baal en diameter voor de kern van de ronde baal instellen

De persdruk voor kern, midden en rand van de ronde baal wordt in % ingesteld.

De diameter van de kern wordt binnen een bereik van 1 tot 80 cm ingesteld.

ü De instelling voor verschillende persdrukwaarden is geactiveerd.

Diameter van de kern instellen

Om naar de instelling van de diameter voor de kern te gaan, de toets indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets (9) en de LED C (4) branden en de actuele diameter van de kern wordt op het display (5) weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

ð De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(9) indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 119

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.13

Kern, midden en rand van de ronde baal instellen

Persdruk van de kern instellen

Om naar de instelling van de persdruk voor de kern te gaan, de toets indrukken.

opnieuw

ð Het controlelampje boven de toets (6) en de LED D (3) branden en de actuele persdruk van de kern wordt op het display (5) weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

ð De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(9) indrukken.

Persdruk van het midden instellen

Om naar de instelling van de persdruk voor het midden van de ronde baal te gaan, de toets opnieuw indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets (6) en de LED E (2) branden en de actuele persdruk van het midden wordt op het display (5) weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

ð De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(9) indrukken.

Persdruk van de rand instellen

Om naar de instelling van de persdruk voor de rand van de ronde baal te gaan, de toets opnieuw indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets (6) en de LED F (1) branden en de actuele persdruk van de rand wordt op het display (5) weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

ð De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(9) indrukken.

ð Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (6) indrukken.

120

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Aantal netlagen instellen 9.14

9.14 Aantal netlagen instellen

9.15

EQ003-248

In het werkscherm kunnen tussen 1,5 en 5,0 netlagen op de bedieningseenheid worden ingesteld. In het display worden de netlagen in tienden weergegeven, bijvoorbeeld wordt 35 bij

3,5 netlagen weergegeven.

Om in het menu "Aantal netlagen" te komen, de toets (3) indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de LED E (1) knipperen.

ð In het display (2) wordt het ingestelde aantal netlagen weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets

(4) indrukken.

(3) opnieuw indrukken.

Bindstartvertraging instellen

Met de bindstartvertraging wordt de tijd ingesteld die tussen voltooiing van de ronde baal in de perskamer en het starten van het binden moet liggen. De bindstartvertraging wordt in milliseconden ingesteld.

Instelbereik: 0-8.000 ms

EQ003-249

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 121

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.16

Klantenteller weergeven

In het werkscherm kan de bindstartvertraging in milliseconden (MS) op de bedieningseenheid worden ingesteld.

(3) en daarna de toets Om in het menu "Bindstartvertraging" te komen, eerst de toets

een maal indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de LED G (1) branden.

ð In het display (2) wordt de ingestelde bindstartvertraging in ms weergegeven.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

Om terug te keren naar het werkscherm, de toets

(4) indrukken.

(3) opnieuw indrukken.

9.16 Klantenteller weergeven

122

EQ003-250

In de klantenteller wordt het aantal geperste ronde balen in het display (1) weergegeven. Er kunnen 8 verschillende klantentellers worden weergegeven en opgeslagen. Iedere LED van A-

H komt overeen met een klantenteller. De overeenkomstige LED brandt wanneer de klantenteller werd geselecteerd en knippert wanneer deze klantenteller actief is.

Na het doorbladeren tot LED H verschijnt de totaalteller in het display (1).

Om in het menu "Klantenteller" te komen, de toets (2) indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets en de overeenkomstige LED branden.

ð In het display (1) wordt het aantal geperste ronde balen weergegeven.

voor omhoog bladeren en toets Om tussen de klantentellers te bladeren, toets voor omlaag bladeren indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.17

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Sensortest voor digitale en analoge sensoren 9.17

ð Die LED's gaan na elkaar branden en het overeenkomstige aantal geperste ronde balen wordt in het display (1) weergegeven. Na de LED H branden alle LED's en wordt de totaalteller in het display (1) weergegeven.

Om direct naar de totaalteller te gaan, de toets ingedrukt houden.

indrukken en ongeveer 1 seconde

Om de klantenteller te activeren die actueel zichtbaar is, de toets

ð De LED van de geactiveerde klantenteller knippert.

Om het aantal ronde balen te wijzigen, de toetsen

indrukken.

Om de weergegeven klantenteller op 0 te zetten, de toets seconden lang ingedrukt houden.

indrukken en ongeveer 1

Sensortest voor digitale en analoge sensoren

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine

Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

De aftakas uitschakelen.

Bij de sensortest worden de sensoren die aan de machine zijn gemonteerd op fouten gecontroleerd. Bovendien kunnen in de sensortest de sensoren correct worden ingesteld. Pas na instelling van de sensoren is gewaarborgd dat de machine correct werkt.

Alleen in het scherm voor het rijden op de weg heeft men toegang tot de sensortest voor digitale sensoren,

zie Pagina 112

Om in het gebied van de diagnose te komen, de toets en ondertussen de toets indrukken.

indrukken en ingedrukt houden

EQ003-530

Om naar het menu "Sensortest" te gaan, de toets (2) indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 123

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.17

Sensortest voor digitale en analoge sensoren

ð Het controlelampje boven de toets brandt.

ð Digitale sensoren: op het display (1) wordt links het sensornummer en rechts de status van de sensor weergegeven.

ð Analoge sensoren: op het display (1) wordt links het sensornummer en rechts de actuele spanning in 1/10 V weergegeven (bijv. 1,5 = 15 V).

Volgende statusindicaties voor digitale sensoren zijn mogelijk:

Status

Weergave

Brandt en waarschuwingssignaal weerklinkt

Brandt

Knippert

Sensorstatus

Sensor heeft contact (metaal voor de sensor)

Sensor maakt geen contact

Kortsluiting

Kabelbreuk

Algemene fout

Volgende sensoren kunnen worden weergegeven:

B61

B67

B68

B69

B82

B83

Nr.

B01

B02

B08

B09

B11

B12

B15

Aanduiding

Toerental perskamer

Bindproces actief

Messencassette boven

Vulindicatie links

Sluithaak achterklep links

Sluithaak achterklep rechts

Baaluitworp

Binding 1 (passief)

Messenvoorselectie actief

Messenvoorselectie inactief

Messen actief

Richtingaanwijzer

Overlastbeveiliging persbanden

Sensortype digitaal digitaal digitaal analoog digitaal digitaal digitaal analoog digitaal digitaal digitaal analoog digitaal

Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het stroomschema.

Om tussen de sensoren te wisselen, de toets voor omlaag bladeren indrukken.

voor omhoog bladeren en de toets

Om een fout aan de sensor te verhelpen,

zie Pagina 249 .

Om het gebied van de diagnose te verlaten, de toets seconde ingedrukt houden.

indrukken en ongeveer 1

124

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.18 Sensoren kalibreren

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Sensoren kalibreren 9.18

1 2

EQ003-529

ü Het menu "Sensortest" is opgeroepen,

zie Pagina 123

Om naar het menu "Sensoren kalibreren" te gaan, de toets indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets knippert en het controlelampje boven de toets brandt.

ð Op het display wordt de actueel gemeten spanning van de geselecteerde sensor in

1/10 V weergegeven.

ð Een van de LED's A-E brandt.

DE LED's A-E staan voor volgende sensoren:

Extra LED

Sensor

B09

B10

B61

Vulindicatie links

Vulindicatie rechts

Binding 1 (passief)

Toevoerpositie van de nettoevoerarm instellen

Eindpositie van de nettoevoerarm instellen

E B82 Richtingaanwijzer

Om tussen de sensorkalibraties te wisselen, de toets toets voor omlaag bladeren indrukken.

voor omhoog bladeren en de

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 125

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.18

Sensoren kalibreren

Sensor B61 "Binding 1 (passief)" kalibreren

De sensor B61 oproepen.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen indrukken.

ð Zodra de sensorwaarde zich in een geldig bereik bevindt, brandt het controlelampje onder de toets .

Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.

Æ De sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.

Resterende sensoren kalibreren

De resterende sensoren moeten mechanisch aan de machine worden ingesteld als ze in de sensortest een storing aangeven.

Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het stroomschema.

Toevoerpositie van de nettoevoerarm instellen

ü De LED C brandt.

Om de nettoevoerarm in de richting van de toevoerpositie te bewegen, de toetsen

indrukken.

Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.

Æ De sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.

Eindpositie van de nettoevoerarm instellen

ü De LED D brandt.

Om de nettoevoerarm in de richting van de eindpositie te bewegen, de toetsen indrukken.

Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.

Æ De sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.

126

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.19

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Actortest voor digitale en analoge actoren 9.19

Actortest voor digitale en analoge actoren

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

Voor een toelichting over de opbouw van een foutmelding, zie Pagina 247

De actortest dient voor het testen van de in de machine ingebouwde actoren. Een actor kan alleen worden getest als deze van stroom is voorzien. In het menu "Actortest" moet de actor daarom kort handmatig worden aangestuurd om zo eventuele fouten in de actoren te kunnen vaststellen.

Alleen in het scherm voor het rijden op de weg heeft men toegang tot de actortest,

zie

Pagina 112 .

indrukken en ingedrukt houden Om in het gebied van de diagnose te komen, de toets en ondertussen de toets indrukken.

EQ003-531

Om naar het menu "Actortest" te gaan, de toets (2) indrukken.

ð Het controlelampje boven de toets brandt.

ð Op het display (1) wordt links het actornummer en rechts de status van de actor weergegeven.

Volgende statusindicaties voor actoren zijn mogelijk:

Status

Weergave

Brandt

Knippert

Actor status

Actor aan

Actor uit

Kortsluiting

Kabelbreuk

Algemene fout

Volgende actoren kunnen worden weergegeven:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 127

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.20

Foutmeldingen

Nr.

E20

E22/E23

K01

K03

K21

Q26

Q27

Q41

M01

Aanduiding

Werkverlichting netrol (bij uitvoering "Werkverlichting")

Onderhoudsverlichting zijkap links/rechts

Pick-up

Messencassette heffen/neerlaten

Messenschakelas A actief

Nettoevoerarm neerlaten

Nettoevoerarm heffen

Persdruk

Motor binding 1 (passief)

Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het stroomschema.

Om tussen de actoren te wisselen, toets omlaag bladeren indrukken.

voor omhoog bladeren en de toets voor

Actoren in-/uitschakelen

Om de weergegeven actor in te schakelen, de toets indrukken.

Om de weergegeven actor uit te schakelen, de toets indrukken.

Stromen van de analoge actoren verhogen/verlagen

Bij de analoge actoren Q30 en Q41 kunnen de stromen in worden verhoogd of verlaagd.

De gewenste actor selecteren.

ð De actueel ingestelde stroom wordt in mA in het display weergegeven.

Om de stroom van de weergegeven actor te verhogen, de toets indrukken.

Om de stroom van de weergegeven actor te verlagen, de toets indrukken.

9.20 Foutmeldingen

De foutmeldingen kunnen in het werkscherm of in het scherm voor het rijden op de weg worden weergegeven.

Wanneer er een foutmelding voorhanden is, knipperen de LED's A–H.

In het display worden het storingsnummer en de foutmelding weergegeven.

Om de FMI van de foutmelding weer te geven, de toets indrukken.

128

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

9.21

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Handmatige bediening van de binding 9.21

Foutmelding bevestigen

Het storingsnummer noteren.

Op de toets of drukken.

Æ Het akoestische signaal stopt en de foutmelding wordt niet meer weergegeven.

De fout verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding (software).

Als de storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.

Handmatige bediening van de binding

EQ003-528

In de handmatige bediening van de binding kan de nettoevoerarm handmatig worden bewogen.

Voor een overzicht van de posities van de nettoevoerarm,

Het scherm rijden op de weg is opgeroepen, zie Pagina 112 .

Om naar het menu "Handmatige bediening" te gaan, de toets seconden ingedrukt houden.

(2) indrukken en ca. 4

ð Het controlelampje boven de toets knippert.

ð Op het display wordt de actuele positie van de nettoevoerarm weergegeven.

De volgende weergaven zijn mogelijk:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 129

9 KRONE bedieningseenheid DS 100

9.22

Gebruikersopgaven instellen

Displayweergave Toelichting

De nettoevoerarm bevindt zich in de eindpositie.

De nettoevoerarm bevindt zich in toevoerpositie.

De nettoevoerarm bevindt zich tussen einden toevoerpositie.

Deze weergave wordt ook tijdens de beweging van de nettoevoerarm weergegeven.

Om de nettoevoerarm in eindpositie te bewegen, de toets houden tot op het display verschijnt.

indrukken en ingedrukt

Om de nettoevoerarm in toevoerpositie te bewegen, de toets houden tot op het display verschijnt.

indrukken en ingedrukt

Om de nettoevoerarm in bindpositie te bewegen, de toets houden.

indrukken en ingedrukt

Om naar het werkscherm terug te keren, de toets indrukken en ingedrukt houden.

9.22 Gebruikersopgaven instellen

2 3

EQG003-123

In de gebruikersinstellingen kunnen

• het volume,

• de achtergrondverlichting voor het dag- of nachtdesign,

• de displayverlichting voor het dag- of nachtdesign worden ingesteld. Bovendien kan het dag- of nachtdesign worden geactiveerd.

130

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE bedieningseenheid DS 100 9

Gebruikersopgaven instellen 9.22

Om naar het menu "Gebruikersinstellingen" te gaan, de toetsen gelijktijdig indrukken.

en (4)

Æ In het display (1) worden het nummer van de instelling (2) en de ingestelde waarde (3) weergegeven.

Type instelling Waardenbereik (3)

Nummer van de instelling (2)

Volume

Achtergrondverlichting dagdesign

Achtergrondverlichting nachtdesign

Displayverlichting dagdesign

Displayverlichting nachtdesign

Dag- of nachtdesign

0-10

1-10

1-10 d voor dag n voor nacht

Om tussen de instellingen te wisselen, de toets of indrukken.

Om de waarde te wijzigen, de toetsen

Æ De waarde wordt automatisch opgeslagen.

(4) indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 131

10 KRONE terminal DS 500

10.1

Touchdisplay

10 KRONE terminal DS 500

LET OP

Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de machine niet meer veilig worden bediend.

Het terminal tegen water beschermen.

Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een droge ruimte worden bewaard.

Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische verbindingen naar het terminal onderbreken.

10.1

10.2 Touchdisplay

Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.

Terminal in-/uitschakelen

132

EQ003-253

Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn bevestigd en goed vastzitten.

INFO

Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.

Inschakelen

De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.

ð Bij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.

ð Bij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de weg weer.

Æ Het terminal is bedrijfsklaar.

Uitschakelen

De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE terminal DS 500 10

Opbouw DS 500 10.3

10.3 Opbouw DS 500

EQ003-254

De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:

Statusregel (1)

De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)

aan, zie Pagina 140 .

Toetsen (2)

De machine wordt door eht indrukken van de toetsen (2) via de touch-functie bediend,

zie

Pagina 141 .

Hoofdvenster (3)

In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden geselecteerd.

Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:

•

Scherm rijden op de weg, zie Pagina 112

•

Werkscherm, zie Pagina 143

• Menuniveau,

zie Pagina 158

Infobalk (4)

De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina 145 .

Toetsen (5)

Alternatief wordt de machine door het indrukken van de toetsen (5) zonder de touch-functie bediend.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 133

10 KRONE terminal DS 500

10.3

Opbouw DS 500

Toetsen (6)

Met de toetsen (6) kan het hoofdmenu of het werkscherm worden opgeroepen, foutmeldingen worden bevestigd en de helderheid worden ingesteld.

Symbool Aanduiding

Hoofdmenu

Toelichting

Het hoofdmenu van het terminal oproepen.

ESC

Omschakeltoets

ACK (bevestigingstoets)

Tussen het hoofdmenu en het werkscherm van het terminal wisselen.

Bij meer dan een machinemasker wisselt het scherm naar het overeenkomstige volgende scherm.

Foutmeldingen bevestigen.

ESC (Terug-toets)

Helderheid

Het menu zonder opslaan verlaten.

Van dag- naar nacht-design omschakelen en omgekeerd.

Scrollwieltje (7)

Alternatief kunnen de in het hoofdvenster (3) weergegeven waarden (cijfers) met het scrollwieltje (7) worden geselecteerd en ingesteld. Bovendien kan met het scrollwieltje (7) tussen de afzonderlijke menu's worden genavigeerd.

Het scrollwieltje naar rechts draaien:

• De waarde verhogen.

• Naar de volgende waarde in het menu navigeren.

• Naar het volgende menu navigeren.

Het scrollwieltje naar links draaien:

• De waarde verlagen.

• Naar de vorige waarde in het menu navigeren.

• Naar het vorige menu navigeren.

Het scrollwieltje indrukken:

• De waarde selecteren.

• De waarde opslaan.

• Het menu oproepen.

134

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 11

Touchdisplay 11.1

KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)

LET OP

Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de machine niet meer veilig worden bediend.

Het terminal tegen water beschermen.

Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een droge ruimte worden bewaard.

Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische verbindingen naar het terminal onderbreken.

Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.

KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.

11.1

EQG000-057

De elektronische uitrusting van de machine bestaat in hoofdzaak uit de boordcomputer (1), de terminal (2) en de besturings- en functie-elementen.

De boordcomputer (1) bevindt zich aan de rechterzijde van de machine onder de zijkap.

Functies van de boordcomputer (1):

• de besturing van de op de machine gemonteerde actoren.

• de overdracht van foutmeldingen

• de evaluatie van de sensoren

• de diagnose van sensoren en actoren

Touchdisplay

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 135

11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)

11.2

Terminal in- of uitschakelen

11.2 Terminal in- of uitschakelen

EQ001-174

KRONE ISOBUS-Terminal CCI 1200 KRONE ISOBUS-Terminal CCI 800

Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn bevestigd en goed vastzitten.

INFO

Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.

Inschakelen

De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.

ð Bij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.

ð Bij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de weg weer.

Æ Het terminal is bedrijfsklaar.

Bij niet aangesloten machine: "Hoofdmenu" Bij aangesloten machine: "Scherm rijden op de weg"

136

EQG000-056

Na het starten van het terminal wordt het display in liggend formaat weergegeven. Om het display in staand formaat of de op het terminal beschikbare toepassingen in volledig beeld weer te geven, zie de handleiding van het CCI-terminal.

Uitschakelen

De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

11.3

KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 11

Display-opbouw 11.3

INFO

Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het terminal in acht nemen.

Display-opbouw

14:31 1 14:31 1

2 2 2 2

11.4

3 3

EQG000-058

Pos.

Aanduiding

Statusregel

Hoofdscherm links/rechts

Toelichting

3 Infoscherm

Voor de bediening van de machine adviseert

KRONE de machinetoepassing in het hoofdscherm te plaatsen.

In het infoscherm kunnen aanvullende toepassingen (apps) uit het app-menu worden geselecteerd en weergegeven. De apps kunnen met

"drag-and-drop" in het hoofdscherm worden getrokken.

INFO

Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het terminal in acht nemen.

Opbouw van de KRONE machinetoepassing

3 2

EQG000-059

De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 137

11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)

11.5

Eenheden op terminal instellen

Statusregel (1)

De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)

aan, zie Pagina 140 .

Toetsen (2)

De machine wordt door eht indrukken van de toetsen (2) via de touch-functie bediend,

zie

Pagina 141 .

Hoofdvenster (3)

In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden geselecteerd.

Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:

•

Scherm rijden op de weg, zie Pagina 112

•

Werkscherm, zie Pagina 143

• Menuniveau,

zie Pagina 158

Infobalk (4)

De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina 145 .

11.5 Eenheden op terminal instellen

Op het terminal kunnen in het menu "Gebruikersinstellingen" de eenheden zoals bijv. metrisch of imperial worden ingesteld. Deze instelling wordt na een nieuwe start van het terminal ook voor de machinesoftware overgenomen.

De werkwijze en verdere instellingen kunt u lezen in de handleiding van de fabrikant van het terminal.

138

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

12.1

Extern ISOBUS-terminal 12

Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal 12.1

Extern ISOBUS-terminal

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door gebruik van extern terminal en overige bedieningseenheden

Bij toepassing van terminals en andere bedieningseenheden die niet door KRONE werden geleverd, moet erop worden gelet dat de gebruiker:

ü de verantwoording voor het gebruik van KRONE-machines bij toepassing van machines aan niet door KRONE geleverde bedieningseenheden (Terminal/overige bedieningselementen) overneemt.

ü indien mogelijk alleen systemen aan elkaar koppelt die van tevoren een AEF/DLG/VDMA

-test (de zogenaamde ISOBUS COMPATIBILITEITSTEST) hebben ondergaan.

ü de veiligheidsaanwijzingen van de leverancier van de ISOBUS-bedieningseenheid (bijv.

terminal) in acht neemt.

ü moet controleren dat de gebruikte bedieningselementen en machinebesturingen met betrekking tot het IL (IL = Implementation Level; beschrijft compatibiliteitsniveaus van de verschillende softwarestanden) bij elkaar passen (voorwaarde: IL gelijk of groter).

Controleer voor het gebruik van de machine of alle machinefuncties volgens de bijgevoegde handleiding worden uitgevoerd.

INFO

KRONE ISOBUS-systemen ondergaan regelmatig de ISOBUS-COMPATIBILITEITSTEST

(AEF/DLG/VDMA-test). De bediening van deze machine vereist minstens het toepassingsniveau (Implementation Level) 3 van het ISOBUS- systeem.

KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.

Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal

Door de boordcomputer worden informatie en besturingsfuncties van de machine op het display van de externe ISOBUS-terminal beschikbaar gesteld. De bediening met een ISOBUS-terminal van een andere fabrikant is vergelijkbaar met die van de KRONE ISOBUS-terminal. Voor de inbedrijfstelling de werking van de KRONE-ISOBUS-terminal in de handleiding raadplegen.

Een belangrijk verschil met de KRONE ISOBUS-terminal ligt in de rangschikking en het aantal toetsen met functies die door de geselecteerde ISOBUS-terminal van een andere fabrikant worden bepaald.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 139

13 Terminal – machinefuncties

13.1

Statusregel

13 Terminal – machinefuncties

WAARSCHUWING

Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen

Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.

Bij aangegeven foutmelding de storing verhelpen, zie Pagina 247

Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van

KRONE.

13.1 Statusregel

INFO

Gebruik een terminal met een resolutie van minder dan 480x480 pixels.

Bij terminals met een resolutie van minder dan 480x480 pixels worden slechts 7 velden in de statusregel weergegeven. Daardoor worden niet alle symbolen voor de statusregel weergegeven.

Bij terminals met een resolutie groter/gelijk aan 480x480 pixels worden 8 velden in de statusregel weergegeven.

140

EQ000-901

Symbolen die met een kleurverloop ( ) worden weergegeven, kunnen geselecteerd worden. Wanneer een symbool met kleurverloop wordt geselecteerd:

• gaat een venster met meer informatie open of

• wordt een functie geactiveerd of uitgeschakeld.

De statusregel geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering) aan:

Symbool Toelichting

Een of meerdere foutmeldingen zijn opgetreden.

Bij uitvoering "Touch-display": Wanneer dit symbool wordt ingedrukt, gaan de

aanwezige foutmeldingen achtereenvolgens open, zie Pagina 247

Messen naar binnen gezwenkt (geactiveerd).

Messen naar buiten gezwenkt (uitgeschakeld).

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – machinefuncties 13

Toetsen 13.2

Symbool Toelichting

Messen en messencassette in onderhoudspositie: de messencassette is neergelaten en de messenselectie is gedeactiveerd.

Messen niet in een gedefinieerde toestand.

Voorsignalering ingesteld.

Bij uitvoering "TIM 1.0"

TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de trekker.

TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets

TIM in te drukken, wisselt de TIM-status naar .

TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevestiging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIMstatus naar .

TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine

neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie

Pagina 149 .

Knipperend: er zijn momenteel 2 TIM-functies actief, waarvan één TIM-functie

TIM overstuurd is. Door het indrukken van de toets en het aansluitend bevestigen bij de trekker wordt de verbinding weer tot stand gebracht.

Bij uitvoering "werkverlichting"

Ingeschakeld.

Uitgeschakeld.

13.2 Toetsen

Welke toetsen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende weergegeven toetsen zijn niet altijd beschikbaar.

Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.

Symbool Aanduiding

Bindmateriaal toevoeren in het handmatige bedrijf.

Toelichting

Door indrukken van de toets wordt bindmateriaal naar de ronde baal geleid.

Binding op automatisch bedrijf omschakelen.

Binding op handmatig bedrijf omschakelen.

De voordien gekozen bedieningsmodus

"Automatisch bedrijf" of "Handmatig bedrijf" wordt op de toets weergegeven. Door het indrukken van de toets wordt de bedieningsmodus gewisseld.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 141

13 Terminal – machinefuncties

13.2

Toetsen

Symbool

1/2 2/2

Aanduiding

Messen selecteren.

Pick-up voorselecteren.

Toelichting

Na het indrukken van de toets moet het besturingsapparaat bediend worden om de messen naar binnen of buiten te zwenken.

De eerder gekozen instelling, pick-up of messeninstelling wordt weergegeven. Door het indrukken van de toets wordt van instelling gewisseld.

Messeninstelling voorselecteren.

Werkverlichting uitschakelen.

Werkverlichting inschakelen.

De vooraf geselecteerde instelling "Werkverlichting uitgeschakeld" of "Werkverlichting ingeschakeld" wordt op de toets weergegeven. Door het indrukken van de toets wordt van instelling gewisseld.

Zwaailicht uitschakelen.

Zwaailicht inschakelen.

Menuniveau in het terminal.

Menu teller openen.

(Zwaailicht alleen voor bepaalde landen)

De vooraf geselecteerde instelling "Zwaailicht uitgeschakeld" of "Zwaailicht ingeschakeld" wordt op de toets weergegeven.

Door het indrukken van de toets wordt van instelling gewisseld.

Dor het indrukken van de toets gaat het menuniveau in het terminal open,

Meer informatie over de richtingindicatie, zie Pagina 146

Dor het indrukken van de toets gaat het menu 13 "Teller" open,

zie Pagina 176 .

Tussen displaypagina's wisselen.

Bij uitvoering "TIM 1.0"

Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.

Symbool

TIM TIM

Toelichting

TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten achterklep).

TIM TIM

TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.

142

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

13.3 Weergaven in het werkscherm

Terminal – machinefuncties 13

Weergaven in het werkscherm 13.3

100/ 168 cm

120 170

EQG003-009

Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.

Symbool Toelichting

Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.

STOP

Richtingindicatie.

Richtingindicatie pijlen:

Links en rechts van de richtingindicatie kunnen tijdens de werking pijlen verschijnen. De pijlen hebben drie verschillende groottes, genummerd van

1 tot 3.

De pijlen tonen de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over het zwad zijn richting moet corrigeren om een gelijkmatige vulling van de perskamer te bereiken.

Wanneer de rijrichting niet wordt gecorrigeerd, begint de weergegeven pijl te knipperen en klinkt een akoestisch signaal.

100/ 168 cm

120

Baaldiameter instellen en weergeven.

170

De baaldiameter kan direct op het werkscherm worden ingesteld,

zie Pagina 149 .

Bij uitvoering "TIM 1.0": TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden" is geactiveerd. De TIM-functie kan afzonderlijk via het controlekastje worden uitgeschakeld, bijv. bij ongunstige positie van de machine voor het uitwerpen van de ronde baal. Voor het configureren van

de TIM-software, zie Pagina 181 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 143

13 Terminal – machinefuncties

13.3

Weergaven in het werkscherm

Ronde balenpers

3 1

4 5

EQG003-122

De ronde balenpers in het midden van het werkscherm toont

• de voortgang van het persen aan hand van de groter wordende ronde baal (3),

• de voortgang van het binden aan hand van de netrol (1) en aan hand van het rondom de ronde baal lopende rode net,

• De posities van de messencassette (4)

• En de baaluitworp aan hand van de openende achterklep (2) en de positie van de balenuitwerper (5) weer.

De messencassette (4) kan de volgende posities weergeven:

Symbool Toelichting

De messen zijn naar binnen gezwenkt en de messencassette bevindt zich in de bovenste positie.

De messen zijn naar buiten gezwenkt en de messencassette bevindt zich in de bovenste positie.

De messencassette bevindt zich in de onderste positie.

Deze onderhoudspositie wordt bijvoorbeeld gebruikt om de

messen te vervangen, zie Pagina 230

of om oogstgoedblokka-

des te verwijderen, zie Pagina 107 .

De messencassette bevindt zich in de onderste positie.

144

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

13.4

Terminal – machinefuncties 13

Weergaven in de infobalk 13.4

Symbolen tijdens de net-, of touwbinding

Symbool

Toelichting

Waarde baaldiameter/persdruk is bereikt (knipperend).

Net/touw wordt toegevoerd.

2N 2G

Net/touw wordt niet aangetrokken.

3N 3G

Net/touwbinding loopt.

4N 4G

Net/touwbinding staat stil.

5N 5G

Net/touw wordt afgesneden.

6N 6G

Net/touw werd niet afgesneden.

7N 7G

Net-/touwbinding is afgesloten.

8N 8G

9N 9G

Net/touw wordt aangetrokken zonder dat het binden is geactiveerd.

Tevens wordt de voortgang van de net- of touwbinding als percentage onder het symbool weergegeven.

Weergaven in de infobalk

80/

EQG003-111

0,0 35s

Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 145

13 Terminal – machinefuncties

13.5

Richtingindicatie

Symbool Aanduiding

Klantenteller

80/

Persdruk

13.5

Vochtmeting

0,0

35s

Richtingindicatie

Baalcyclustijd

100/ 168 cm

120 170

Toelichting

De geselecteerde klantenteller wordt weergegeven en de actuele som van de geperste ronde balen.

Wanneer op de weergave wordt gedrukt, gaat het menu 13-1 "Klantenteller" open,

De ingestelde gewenste persdruk wordt links in % weergegeven. De werkelijke persdruk wordt rechtsonder in % weergegeven.

Wanneer op de weergave wordt gedrukt, opent het menu 6 "Elektronische pesdrukinstelling" om de persdruk te kunnen instel-

len, zie Pagina 164 .

De actuele vochtigheidsgraad van het oogstgoed wordt weergegeven.

Voor instellingen in de vochtmeting, zie menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting",

Meer informatie over hoe de perskamer wordt gevuld, zie Pagina 77

of menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting",

zie Pagina 174 .

De tijd wordt weergegeven die nodig was om de laatste ronde baal te persen.

EQG003-105

De richtingindicatie (1) toont de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over het zwad zijn richting moet corrigeren om de perskamer gelijkmatige te vullen.

De volgende weergaven zijn mogelijk:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 146

Symbool

Terminal – machinefuncties 13

Werkscherm oproepen 13.6

Toelichting

Zwad wordt in het midden opgenomen

Stand 1:

De perskamer wordt iets te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 2:

De perskamer wordt te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 3:

De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Stand 4:

De perskamer wordt alleen aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.

Pijl knippert

Stand 1:

De perskamer wordt iets te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 2:

De perskamer wordt te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 3:

De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Stand 4:

De perskamer wordt alleen aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te nemen.

Wanneer het zwad even breed is als de perskamer het zwad indien mogelijk in het midden

opnemen.

Wanneer het zwad te smal is, het zwad afwisselend (links/rechts) opnemen. Erop letten dat niet te ver links 3 of rechts 3 wordt gereden.

13.6 Werkscherm oproepen

Scherm rijden op de weg

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Voorbeeldmenu

147

13 Terminal – machinefuncties

13.7

Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg

13.7

EQG003-045

Uit het scherm van het rijden op de weg

indrukken.

Æ Het werkscherm wordt weergegeven,

zie Pagina 143 .

Uit elk menu

ü Een menu is opgevraagd.

langer indrukken.

Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg

148

EQG000-026

Het terminal wisselt na ongeveer 5 minuten automatisch in het scherm rijden op de weg wanneer aan de volgende voorwaarden is voldaan:

ü De aftakas is uitgeschakeld.

ü De achterklep is gesloten.

ü De machine bevindt zich in de bedrijfstoestand Werken op het veld.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – machinefuncties 13

Baaldiameter instellen 13.8

13.8 Baaldiameter instellen

100/ 168 cm

120 170

100/ 168 cm

120 170

EQG003-037

1 Ingestelde gewenste baaldiameter in cm 2 Werkelijke baaldiameter in cm

13.9

13.9.1

Baaldiameter instellen via het scrollwieltje

Met het scrollwieltje de te wijzigen blauwe waarde selecteren.

ð Het selectieveld wordt invers weergegeven.

Het scrollwieltje indrukken.

ð Er wordt een invoervenster geopend.

Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.

Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.

ð De instelling wordt toegepast, het invoervenster sluit.

Baaldiameter via het display met touchscreen instellen

De te wijzigen blauwe waarde aantippen.

ð Er wordt een invoerveld geopend.

De gewenste waarde invoeren en indrukken.

ð De waarde wordt opgeslagen en het invoerveld wordt afgesloten.

TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen

Functiewijze van TIM 1.0

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van de machine op een helling

Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.

Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen komen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 149

13 Terminal – machinefuncties

13.9

TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen

TIM 1.0 (Tractor Implement Management) maakt gebruik van de gegevensuitwisseling tussen de ISOBUS-boordcomputers van machine en trekker zodat de machine de trekker kan besturen en op die manier de bestuurder ontlast.

Bij de start van het binden wordt de trekker door TIM automatisch gestopt. Na het einde van het binden wordt de achterklep automatisch door TIM geopend, de ronde baal uitgeworpen en de achterklep gesloten. Om de volgende ronde baal te persen, moet de bestuurder de trekker alleen nog starten. Vervolgens moet de bestuurder van de trekker zelfstandig de aan het zicht, weersomstandigheden en bodemgesteldheid aangepaste snelheid rijden.

13.9.2 TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm

STOP

100/ 168 cm

120 170

TIM

EQG003-096

De volgende TIM-weergaven zijn mogelijk:

Symbool

STOP

Toelichting

de TIM-software, zie Pagina 181 .

Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.

De volgende statusindicaties zijn in de statusregel mogelijk:

150

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – machinefuncties 13

TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen 13.9

Symbool Toelichting

Bij uitvoering "TIM 1.0"

TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de trekker.

TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets

TIM in te drukken, wisselt de TIM-status naar .

TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevestiging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIMstatus naar .

TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine

neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie

Pagina 149 .

Knipperend: er zijn momenteel 2 TIM-functies actief, waarvan één TIM-functie

TIM overstuurd is. Door het indrukken van de toets en het aansluitend bevestigen bij de trekker wordt de verbinding weer tot stand gebracht.

Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.

Symbool

TIM TIM

Toelichting

TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten achterklep).

TIM TIM

TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.

13.9.3 TIM-functies activeren

Wanneer de machine uitgeschakeld was en weer ingeschakeld wordt, wordt de registratie en authenticatie tussen trekker en machine automatisch hersteld. Hetzelfde besturingsapparaat wordt gebruikt voor de TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden", dat bij de laatste ingebruikneming van de machine werd gebruikt.

Om de TIM-functies te activeren, moet alleen nog de verbinding tussen machine en trekker worden gemaakt.

In het menu 14-5 "TIM-software configureren" ( zie Pagina 181 ) werden

• de gewenste TIM-functies geselecteerd en

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 151

13 Terminal – machinefuncties

13.9

TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen

• de registratie en authenticatie op de trekker uitgevoerd.

ü De TIM-status in het werkscherm staat op .

TIM

indrukken.

Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-functies bevestigen.

Æ De TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, .

Wanneer in het werkscherm geen TIM-status wordt weergegeven moeten de TIM-functies via het menu 14-5 "TIM-software configureren" worden geselecteerd, geregistreerd en geauthenticeerd,

zie Pagina 181

INFO

Bij de TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden" moet met de trekker minstens ene snelheid van 0,5 km/h worden gereden, voordat de TIM-functie op de trekker kan worden bevestigd.

INFO

Wanneer 2 TIM-functies actief zijn en een daarvan overstuurd wordt, knippert de TIM-status

Wanneer slechts een TIM-functie actief is en deze wordt overstuurd, dan schakelt de TIMstatus over naar

Om de verbinding te herstellen, de toets

TIM

indrukken.

13.9.4 TIM-functies pauzeren

Wanneer TIM voorlopig niet wordt gebruikt, kan men TIM laten pauzeren. De registratie en de authenticatie tussen trekker en machine blijft daarbij behouden.

ü De TIM-status in het werkscherm staat op .

TIM indrukken.

Æ De TIM-functies pauzeren en moeten handmatig via de besturingsapparaten van de trekker worden bediend. De TIM-status wisselt naar .

Om de TIM-functies opnieuw te activeren,

zie Pagina 151 .

152

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – machinefuncties 13

Machine via joystick bedienen 13.10

Daarnaast is het mogelijk om alleen de afzonderlijke TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden" te deactiveren, bijv. bij ongunstige positie van de machine voor het uitwerpen van de ronde baal.

Om de TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden" te deactiveren, moet het aangevinkte selectievakje naast het symbool worden geselecteerd.

Æ Het selectievakje is leeg en de TIM-functie is gedeactiveerd.

Æ Bovendien verschijnt de toets op het display om de opening van de achterklep en baaluitworp handmatig te kunnen starten.

13.10 Machine via joystick bedienen

13.10.1 Auxiliary-functies (AUX)

Er zijn terminals die de aanvullende functie "Auxiliary" (AUX) ondersteunen. Daarmee kunnen aan programmeerbare toetsen van de randapparatuur (bijv. joystick) functies van de aangesloten boordcomputer worden toegewezen. Aan een programmeerbare toets kunnen meerdere verschillende functies worden toegewezen. Wanneer toetstoewijzingen opgeslagen zijn, toont het display bij het inschakelen van de terminal de overeenkomstige menu's.

De volgende functies zijn in het menu" Auxiliary" (AUX) beschikbaar:

Symbool Toelichting

Bij uitvoering "TIM 1.0": ronde baal neerleggen

Binding starten

Bedieningsmodus voor het binden selecteren: automatisch of handmatig bedrijf

Baaldiameter verhogen

Baaldiameter verlagen

13.10.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick

INFO

Wanneer een joystick aan trekkerzijde met functies uit het bedieningsterminal moet worden belegd, moet deze met AUX-functies zijn uitgerust.

Zie voor meer informatie de handleiding van het gebruikte terminal resp. trekker.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 153

13 Terminal – machinefuncties

13.10 Machine via joystick bedienen

INFO

Bij de volgende voorbeelden is sprake van een aanbeveling. De belegging van de joystick kan aan de eigen wensen worden aangepast.

Zie de handleiding van de fabrikant van het terminal voor meer informatie.

Geadviseerde toewijzing van een WTK-joystick

154

EQG003-040

De toetsen op de WTK-joystick kunnen op 2 niveaus worden belegd.

Met de schakelaar (2) tussen de niveaus wisselen.

Æ Die LED (1) brandt groen of rood.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – machinefuncties 13

Machine via joystick bedienen 13.10

Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick CCI A3

EQG003-143

Het controlelampje (2) brandt en geeft aan dat het bedieningsniveau 1 actief is.

Om het volgende bedieningsniveau weer te geven, de schakelaar (1) aan de achterkant van de joystick bedienen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 155

14 Terminal – menu's

14.1

Menustructuur

14 Terminal – menu's

14.1 Menustructuur

De menustructuur bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende menu's.

Menu

Ondermenu Aanduiding

Aantal netlagen, zie Pagina 162

Aantal touwlagen

(bij uitvoering "Net- en touwbinding"),

zie Pagina 162

Voorsignalering, zie Pagina 163

Bindstartvertraging, zie Pagina 163

156

12-1

Elektronische persdrukverstelling, zie Pagina 164

Gevoeligheid richtingindicatie, zie Pagina 165

Selectie bindsoort

(bij uitvoering "Net- en touwbinding"),

zie Pagina 166

Correctie vulling,

zie Pagina 167

Handmatige bediening, zie Pagina 168

Correctie start-/eindpositie van de touwbinding

(bij uitvoering "Net en touwbinding"),

zie Pagina 171

Vochtmeting

(bij uitvoering "Vochtmeting"),

Foutmelding bij vochtmeting,

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Menu

14-5

14-6

TIM

14-9

15-1

15-2

15-3

15-4

Ondermenu

12-2

Terminal – menu's 14

Terugkerende symbolen 14.2

Aanduiding

Correctiewaarde voor vochtmeting,

zie Pagina 174

13-1

13-2

Teller,

Klantenteller,

Totaalteller, zie Pagina 178

ISOBUS,

zie Pagina 179

KRONE SmartConnect,

zie Pagina 180

TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie

Pagina 181

Omschakelen tussen terminals, zie Pagina 182

Instellingen, zie Pagina 183

Sensortest,

zie Pagina 184

Actortest, zie Pagina 188

Software-info,

Foutenlijst,

14.2 Terugkerende symbolen

Voor de navigatie op menuniveau/in de menu's verschijnen de volgende symbolen steeds opnieuw.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 157

14 Terminal – menu's

14.3

Menuniveau opvragen

Symbool Aanduiding

Pijl omhoog

Pijl omlaag

Pijl naar rechts

Pijl naar links

Diskette

ESC

DEF

Diskette

Plus

Minus

Toelichting

Omhoog bewegen om iets te selecteren.

Omlaag bewegen om iets te selecteren.

Naar rechts bewegen om iets te selecteren.

Naar links bewegen om iets te selecteren.

De instelling opslaan.

Het menu zonder opslaan verlaten.

Door langer indrukken wordt het eerder opgeroepen werkscherm opgeroepen.

Op fabrieksinstelling terugzetten.

De modus of waarde is opgeslagen.

De waarde verhogen.

De waarde verlagen.

14.3

14.4 Menuniveau opvragen

Om het menuniveau vanuit het basisscherm op te roepen,

Æ Het display geeft het menuniveau aan.

Van de menupagina's naar het hoofdmenu terugkeren:

Zo vaak indrukken tot het hoofdmenu verschijnt.

Voor een overzicht van de menu's:

zie Pagina 156 .

indrukken.

Menu selecteren

Menu oproepen

Het selecteren van de menu's is afhankelijk van de gebruikte terminal (met of zonder touchscreen).

158

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

14.5

Terminal – menu's 14

Waarde wijzigen 14.5

Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"

Via de toetsen ernaast

Om een menu te selecteren, op de toetsen naast menu is geselecteerd.

of drukken tot het gewenste

ð Het geselecteerde menu wordt met een kleur geaccentueerd.

Om het menu op te roepen, de toets naast indrukken.

Æ Het menu wordt geopend.

INFO

Bij de uitvoering "Terminal met touchscreen" kunnen de symbolen direct worden afgedrukt.

Via het scrollwieltje

Met behulp van het scrollwieltje het gewenste menu selecteren.

ð Het geselecteerde menu wordt in kleur geaccentueerd.

Om het menu op te roepen, het scrollwieltje indrukken.

Æ Het menu wordt geopend.

Bij uitvoering terminal met touchscreen

Over het indrukken van de symbolen

Om een menu op te roepen, op het symbool (bijv.

Æ Het menu wordt geopend.

Menu verlaten

of de toets ernaast indrukken.

Æ Het menu wordt gesloten.

) in het display drukken.

Waarde wijzigen

Voor de instellingen in de menu's moeten waarden of teksten worden ingevoerd resp. gewijzigd.

Het selecteren van de waarden is afhankelijk van het gebruikte terminal (touchscreen of geen touchscreen).

Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"

• Via het scrollwieltje

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 159

14 Terminal – menu's

14.6

Modus wijzigen

Bovendien bij uitvoering "terminal met touchscreen"

• Door indrukken van resp.

• Door aantippen van de blauwe waarde op het display.

Wanneer in het menu een numerieke waarde wordt aangetipt gaat er nog een invoervenster open. Voor meer informatie over het invoeren van waarden zie de meegeleverde terminalhandleiding.

Voorbeelden:

Via het scrollwieltje

Met het scrollwieltje de gewenste waarde selecteren.

ð De waarde wordt in kleur geaccentueerd.

Het scrollwieltje indrukken.

ð Een invoervenster wordt geopend.

Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.

Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.

Æ De instelling wordt opgeslagen en het invoervenster wordt gesloten.

Over de waarde

De waarde aantikken.

ð Een invoervenster gaat open.

De waarde verhogen resp. verlagen.

Om de waarde op te slaan, indrukken.

Æ De instelling wordt opgeslagen en het invoervenster sluit.

14.6 Modus wijzigen

In de afzonderlijke menu's kan tussen verschillende modi worden gekozen.

Om de volgende modus op te roepen, indrukken.

Om de vorige modus op te roepen, indrukken.

Om op te slaan, indrukken.

Æ Er klinkt een geluidssignaal, de ingestelde modus wordt opgeslagen en het symbool wordt kort in de bovenste regel weergegeven.

Om het menu te verlaten, indrukken.

160

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

14.7 Binding in het menuniveau

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Bij uitvoering "netbinding"

Terminal – menu's 14

Binding in het menuniveau 14.7

EQG003-008

Bij uitvoering "net- en touwbinding" en geselecteerde touwbinding

EQG003-043

Afhankelijk van de uitrusting van de machine en geselecteerde binding kunnen de menupunten

(1), (2) en (3) voor de binding in het menuniveau er verschillend uitzien.

Bij uitvoering "Net- en touwbinding"

Pos.

Symbool Toelichting

Aantal netlagen (wanneer bindsoort net onder (3) is geselecteerd)

Aantal touwlagen (wanneer bindsoort touw onder (3) is geselecteerd)

Bindstartvertraging netbinding (wanneer bindsoort net onder (3) is geselecteerd)

Bindstartvertraging touwbinding (wanneer bindsoort touw onder (3) is geselecteerd)

Bindsoort selecteren (net of touw)

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 161

14 Terminal – menu's

14.8

Menu 1 "Aantal netlagen" (netbinding)

14.8 Menu 1 "Aantal netlagen" (netbinding)

10,0

14.9

1,5

2.5

EQG003-000

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Aantal bindmateriaallagen" weer.

Aantal bindmateriaallagen instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

Menu 1 "Aantal touwlagen" (touwbinding)

In dit menu wordt ingesteld,

• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de startpositie moeten worden gebonden voordat het touw naar het midden wordt gevoerd,

• hoeveel touwlagen gebonden moeten worden, die tussen de starten eindpositie liggen,

• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de eindpositie moeten worden gebonden voordat het touw wordt afgesneden.

162

2,0

5,0

2.0

EQG003-046

ü Het menuniveau is opgeroepen,

In het menu 8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd, zie Pagina 166

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Op het display wordt het menu "Aantal touwlagen" weergegeven.

De volgende waarden kunnen worden ingesteld:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Symbool

Terminal – menu's 14

Menu 3 "Voorsignalering" 14.10

Toelichting

Aantal touwlagen aan het begin van de touwbinding

Aantal touwlagen tussen starten stopbindingen

Aantal touwlagen aan het einde van de touwbinding

Aantal touwlagen instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

14.10 Menu 3 "Voorsignalering"

Met de voorsignalering wordt gewaarschuwd wanneer de ronde baal in de perskamer vlak voor de voltooiing staat. In de terminal kan worden ingesteld bij welke vulling de voorsignalering start.

5 cm

EQG003-002

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Voorsignalering" weer.

Voorsignalering instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

14.11 Menu 4 "Bindstartvertraging"

Instelbereik: 0,0-10 s

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 163

14 Terminal – menu's

14.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"

10,0

EQG003-003

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Bindstartvertraging" weer.

Bindstartvertraging instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

14.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"

0,0

0.0

80 cm

0 %

50 %

EQG003-016

ü Het menuniveau is opgeroepen,

100 %

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Elektronische persdrukverstelling" weer.

107 cm

135 cm

Persdruk instellen voor de kern, het midden en de rand van de ronde baal kunnen verschillende persdrukken worden ingesteld en voor de kern kan een diameter worden ingesteld. De volgende waarden zijn mogelijk:

164

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Kern

Midden

Rand

Persdruk

(1) 0-100 %

(2) 0-100 %

(3) 0-100 %

Terminal – menu's 14

Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie" 14.13

Diameter

(4) tot 80 cm

(5) wordt automatisch berekend op basis van kern en rand.

(6) Ingestelde baaldiameter, in te stellen via het werkscherm,

zie Pagina 149

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

Een gelijke persdruk voor de complete ronde baal instellen

indrukken.

50 % 135 cm

EQ003-304

De gewenste waarde (1) voor de persdruk invoeren en opslaan,

Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina 77

Æ De persdruk is voor de gehele ronde baal gelijk ingesteld. De baaldiameter voor de gehele ronde baal wordt ingesteld via het werkscherm,

zie Pagina 149 .

Persdruk reduceren

Voor onderhoudswerkzaamheden aan de persbanden of in de perskamer kan de persdruk worden afgelaten.

indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.

Æ De persdruk wordt afgelaten en de status wordt op de toets weergegeven: .

Om de persdruk op te nemen, indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.

14.13 Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie"

In dit menu wordt de gevoeligheid van de richtingindicatie ingesteld.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 165

14 Terminal – menu's

14.14 Menu 8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")

De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger de balk op het display, des gevoeliger is de richtingindicatie ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de richtingindicatie is ingesteld, hoe eerder de rij-aanwijzingen in de vorm van de pijlen zijn in het werkscherm.

EQG003-017

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Gevoeligheid richtingindicatie" aan.

Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

14.14 Menu 8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")

166

1/2

EQG003-005

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Selectie bindsoort" weer.

Modus wijzigen

De modus oproepen en opslaan,

zie Pagina 160 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 9 "Correctie vulling" 14.15

De volgende modi kunnen worden geselecteerd:

Symbool Toelichting

Netbinding

Touwbinding

14.15 Menu 9 "Correctie vulling"

Wanneer de baaldiameter niet wordt bereikt of te hoog is, kan met de correctie van de vulling van de baaldiameter binnen een vooraf gedefinieerd bereik (baalgrootte -10 tot +10 cm) worden gecorrigeerd.

-10

0 cm

EQG003-018

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Correctie vulling" weer.

Correctie vulling instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

Voorbeeld

De ingestelde gewenste baaldiameter bedraagt 108 cm.

Wanneer de daadwerkelijke baaldiameter slechts 100 cm bedraagt en dus 8 cm te klein is, moet een correctiewaarde van +8 cm ingesteld worden.

Dat betekent:

Correctiewaarde = gewenste baaldiameter - baaldiameter

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 167

14 Terminal – menu's

14.16 Menu 10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")

EQG003-006

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, selecteren.

Æ Het display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.

De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:

Symbool Toelichting

Netmotor is in toevoerpositie.

Netmotor is in de bindpositie.

Netmotor is in eindstand.

Positie is niet gedefinieerd.

Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:

Symbool Toelichting

Netmotor in de toevoerpositie bewegen

Netmotor in de bindpositie bewegen

Netmotor is in eindstand bewegen

168

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") 14.17

Netmotor bewegen

Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.

Om de netmotor in de bindpositie te bewegen, 0 indrukken.

Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.

14.17 Menu 10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")

EQG003-115

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, selecteren.

Æ Het display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.

(1) Touwbinding

De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:

Symbool Toelichting

Touwarmen in toevoerpositie.

Touwarmen in startpositie.

Touwarmen in bindpositie.

Touwarmen in eindpositie.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 169

14 Terminal – menu's

14.17 Menu 10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")

Symbool Toelichting

Touwarmen in basispositie.

Touwbinding in niet-gedefinieerde positie.

Touwarmen kunnen niet worden bewogen omdat de bindingsactor van de netbinding niet in eindpositie is.

Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:

Symbool Toelichting

Touwarmen in toevoerpositie bewegen

Touwarmen in startpositie bewegen

Touwarmen in eindpositie bewegen

Touwarmen in basispositie bewegen

Touwarmen bewegen

Om de touwarmen in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.

Om de touwarmen in de basispositie te bewegen, indrukken.

Touwarmen in start-/eindpositie bewegen

Om de touwarmen in de startpositie te bewegen, indrukken.

Om de touwarmen in eindpositie te bewegen, indrukken.

(2) Netbinding

De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:

170

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Symbool

Terminal – menu's

Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij uitvoering "Net en touwbinding")

14.18

Toelichting

Netmotor is in toevoerpositie.

Netmotor is in de bindpositie.

Netmotor is in eindstand.

Positie is niet gedefinieerd.

Bindingsactor van de netbinding kan niet worden bewogen omdat de touwarmen niet in basispositie zijn.

Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:

Symbool Toelichting

Netmotor in de toevoerpositie bewegen

Netmotor in de bindpositie bewegen

Netmotor is in eindstand bewegen

Netmotor bewegen

Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.

Om de netmotor in de bindpositie te bewegen, 0 indrukken.

Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.

14.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij uitvoering "Net en touwbinding")

In dit menu wordt ingesteld,

• op welke positie bij de buitenkanten van de ronde baal de touwbinding moet beginnen

(startpositie),

• op welke positie de touwbinding in het midden op de ronde baal moet stoppen (eindpositie).

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 171

14 Terminal – menu's

14.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij uitvoering "Net en touwbinding")

-10 10

EQG003-114

ü Het menuniveau is opgeroepen,

In het menu 8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd, zie Pagina 166

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display toont het menu "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding".

De volgende instellingen zijn mogelijk:

Symbool

Toelichting

Startpositie instellen.

Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.

Hier wordt de afstand van de buitenkant van de baal tot de eerste touwpositie ingesteld. De optimale startpositie kan afhankelijk van het oogstgoed verschillend zijn.

Waarde in richting -10: binding start verder naar het midden van de baal toe

Waarde in richting 10: binding start dichter tegen de buitenkant van de baal

Eindpositie instellen.

Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.

Daarbij kan de waarde dusdanig worden ingesteld dat in het midden van de ronde baal een kleine strook zonder touwbinding vrij blijft of dat de touwbinding in het midden kruist.

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

172

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 12 "Vochtmeting" 14.19

14.19 Menu 12 "Vochtmeting"

EQG003-112

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, selecteren.

Æ Het display toont het menu "Vochtmeting".

Het menu "Vochtmeting" is onderverdeeld in de volgende menu's:

Menu

Ondermenu Aanduiding

Vochtmeting

(bij uitvoering "Vochtmeting"),

12-1 Foutmelding bij vochtmeting,

12-2 Correctiewaarde voor vochtmeting,

zie Pagina 174

14.19.1 Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting"

De foutmelding 522078-15 "Vochtmeting bovenste grenswaard" waarschuwt ervoor als het oogstgoed te vochtig is, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvullende handleiding (software). De hoogte van de vochtigheidsgraad, dus wanneer de foutmelding moet verschijnen, kan in dit menu worden ingesteld.

Bovendien kan de foutmelding voor het display worden gedeactiveerd of opnieuw worden geactiveerd.

De onderste grenswaarde is in de fabriek ingesteld en kan niet worden gewijzigd.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 173

14 Terminal – menu's

14.19 Menu 12 "Vochtmeting"

12-1

100

EQG003-141

ü Het menu 12 "Vochtmeting" is opgevraagd.

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display toont het menu "Foutmelding voor vochtmeting".

18%

Bovenste grenswaarde instellen

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

Foutmelding deactiveren/activeren

Om de foutmelding te deactiveren, indrukken.

Æ De weergave op de toets wisselt van naar .

Om de foutmelding te activeren, indrukken.

Æ De weergave op de toets wisselt van naar .

14.19.2 Menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"

In dit menu kan een correctiewaarde voor de vochtmeting worden ingesteld als de weergegeven waarde afwijkt van die van een extern meetsysteem.

174

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 12 "Vochtmeting" 14.19

12-2

0,0 %

EQG003-142

ü Het menu 12 "Vochtmeting" is opgevraagd.

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Correctiewaarde voor vochtmeting" aan.

Vochtigheid bepalen

Met een geschikt vochtmetingssysteem de vochtigheid van het oogstgoed bepalen.

Æ Wanneer de gemeten waarde met de waarde (2) op het display overeenstemt, is de vochtmeting correct ingesteld.

Æ Wanneer de gemeten waarde niet met de waarde (2) op het display overeenstemt, moet de correctiewaarde (1) worden ingesteld.

Correctiewaarde (1) instellen

De in te stellen correctiewaarde (1) kan als volgt worden bepaald:

Waarde (2) – gemeten waarde van het andere vochtmeetsysteem=correctiewaarde (1)

Er kunnen waarden tussen +10 tot -10 worden ingesteld.

De waarde verhogen resp. verlagen,

Om de waarde op te slaan, indrukken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 175

14 Terminal – menu's

14.20 Menu 13 "Tellers"

EQG003-011

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Teller" aan.

Het menu "Teller" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:

Menu

Ondermenu Aanduiding

Teller,

13-1

13-2

Klantenteller,

Totaalteller,

zie Pagina 178

14.20.1 Menu 13-1 "Klantenteller"

13-1

176

NAME 01

NAME 02

NAME 03

EQ003-054 / EQ003-228

ü Het menu 13 "Tellers" is opgeroepen

aangepast, zie Pagina 159 .

NAME 04

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu 13-1 "Klantenteller" weer.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 13 "Tellers" 14.20

Het menu geeft een klantenlijst weer. De blauw weergegeven namen kunnen worden

Met of door de klantenlijst navigeren.

Om een klantenteller te activeren naar de gewenste klant navigeren en indrukken.

Æ De gewenste klantenteller wordt als volgt weergegeven: .

Om het detailaanzicht voor een klant te openen, naar de gewenste klant navigeren en op drukken.

Detailaanzicht voor een klant

13-1

NAME 03 h

0,0

EQG003-106

De weergegeven symbolen in het menu hebben de volgende betekenis:

Symbool Toelichting

Geactiveerde klantenteller 1–20

Totaal aantal geperste ronde balen voor de desbetreffende klant

Bedrijfsurenteller voor de desbetreffende klant h

Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:

Symbool Toelichting

Aantal balen verhogen

Aantal balen verlagen

Weergegeven klantenteller op nul zetten

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 177

14 Terminal – menu's

14.20 Menu 13 "Tellers"

Symbool Toelichting

Tussen de detailaanzichten van de klanten navigeren

Weergegeven klantenteller activeren

Naar het totaal overzicht van alle klanten terugkeren

Aantal balen wijzigen

Het aantal balen kan in de klantenteller handmatig worden gewijzigd. De desbetreffende klantenteller moet hiervoor zijn geactiveerd.

Om het aantal balen te verhogen, indrukken.

Om het aantal balen te verlagen, indrukken.

Klantenteller op nul zetten

Om de klantenteller op nul te zetten houden.

gedurende minstens 2 seconden ingedrukt

14.20.2 Menu 13-2 "Totaalteller"

13-2

EQG003-013

ü Het menu 13 "Tellers" is opgeroepen

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu 13–2 "Totaalteller" weer.

De weergegeven symbolen in het werkscherm hebben de volgende betekenis:

0 h

178

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 14 "ISOBUS" 14.21

Symbool

Toelichting

Totaalteller (niet wisbaar)

Seizoenteller 1 (wisbaar)

Seizoenteller 2 (wisbaar)

Totaal aantal geperste ronde balen

Bedrijfsurenteller h

Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:

Symbool Toelichting

Seizoenteller 1 op nul zetten

Seizoenteller 2 op nul zetten

Seizoenteller 1 of 2 op nul zetten

Om seizoenteller 1 op nul te zetten 1 indrukken.

Om seizoenteller 2 op nul te zetten 2 indrukken.

14.21 Menu 14 "ISOBUS"

TIM

EQG003-014

ü Het menuniveau is opgeroepen,

TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "ISOBUS" aan.

Het menu "ISOBUS" is afhankelijk van de uitrusting van de machine in de volgende ondermenu's onderverdeeld:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 179

14 Terminal – menu's

14.21 Menu 14 "ISOBUS"

Menu

Ondermenu Aanduiding

ISOBUS,

zie Pagina 179

14-5

14-6

TIM

14-9

KRONE SmartConnect,

zie Pagina 180

Pagina 181

Omschakelen tussen terminals, zie Pagina 182

14.21.1 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"

In dit menu kunnen de toegangsgegevens voor de KRONE SmartConnect (KSC) worden bekeken.

14-5

TIM

WLAN-NAME:

00011501

WLAN-KEY: afbb2bfac5

PRODUCT-CODE:

C0060000600011501

EQG000-064

ü Er zijn een of meerdere KRONE SmartConnects gemonteerd.

Het menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina 179

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "SmartConnect" aan.

180

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 14 "ISOBUS" 14.21

14.21.2 Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij uitvoering "TIM 1.0")

TIM

EQG003-015

Het menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina 179

Om het menu te openen,

TIM

selecteren.

Æ Het display geeft het menu "TIM-software configureren" aan.

De volgende weergaven bevinden zich in het menu:

STOP

TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden".

TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden".

Besturingsapparaatnummer van de trekker, waarmee de achterklep wordt geopend en gesloten.

Wanneer een trekker zich in het ISOBUS-systeem heeft aangemeld, verschijnen hier de aanduidingen en het type van de trekker.

Brand:

Model:

Function Instance:

Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.

Symbool

TIM

Toelichting

De trekker is niet via TIM met de machine verbonden.

Wanneer er TIM-functies werden geselecteerd, wisselt de toets naar

TIM

Registratie en authenticatie van de TIM-functies starten.

TIM TIM

TIM

TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten achterklep).

TIM-functies stoppen. Hierbij wordt ook de registratie en de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.

TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 181

14 Terminal – menu's

14.21 Menu 14 "ISOBUS"

TIM-functies selecteren

Het selectievakje

STOP

selecteren dat naast het symbool en/of staat.

selecteren en het besturingsapparaatnummer van de trekker invoeren, zie Pagina 159

Om het maken van de verbinding tussen trekker en machine te starten,

TIM

indrukken.

Æ De registratie en de authenticatie van de TIM-functies worden gestart.

Machine en trekker met elkaar verbinden

14-6

TIM

STOP

TIM

Brand: AGCO-FENDT

Model: 530.970.070.010

Function Instance: 0

EQG003-095

Nadat de TIM-functies werden voorgeselecteerd, gaan de controlevakjes uit en wordt de TIMstatus in het display weergegeven. De machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de trekker.

De TIM-status wisselt naar .

Om TIM op de machine te activeren, de toets

TIM

indrukken.

Æ De TIM-status wisselt naar . De machine wacht op bevestiging van de trekker.

Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-activering bevestigen.

Æ De TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over,

zie Pagina 149

14.21.3 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals"

INFO

Dit menu is alleen aanwezig wanneer er meerdere ISOBUS-terminals zijn aangesloten.

182

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 15 "Instellingen" 14.22

Bij de eerste omschakeling wordt de configuratie van de machine in het volgende terminal geladen. De laadprocedure kan enkele minuten duren. De configuratie wordt in het geheugen van het volgende terminal opgeslagen.

Tot de volgende oproep staat de machine in het vorige terminal niet meer ter beschikking.

Bij een nieuwe start probeert het systeem het laatst gebruikte terminal te starten. Wanneer het laatst gebruikte terminal niet meer beschikbaar is, (bijv. omdat het gedemonteerd werd) vertraagt de nieuwe start omdat het systeem een nieuw terminal zoekt en de specifieke menu's in het terminal laadt. De laadprocedure kan enkele minuten duren.

TIM

EQG003-035

Het menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina 179

Om naar het volgende terminal te wisselen, indrukken.

14.22 Menu 15 "Instellingen"

EQG003-036

ü Het menuniveau is opgeroepen,

Instellingen, zie Pagina 183

Om het menu te openen, selecteren.

Æ Het display geeft het menu "Instellingen" aan.

Het menu "Instellingen" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 183

14 Terminal – menu's

14.22 Menu 15 "Instellingen"

Menu

Ondermenu Aanduiding

15-1

15-2

15-3

15-4

Sensortest,

zie Pagina 184

Actortest, zie Pagina 188

Software-info,

Foutenlijst,

14.22.1 Menu 15-1 "Sensortest"

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine

Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

De aftakas uitschakelen.

15-1

B01

B02

EQG003-030

ü Menu 15 "Instellingen" is opgevraagd,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu aan.

Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn: state: 1

8,3V

7,3V

5,2V

2,4V

7,9V

184

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 15 "Instellingen" 14.22

Symbool Aanduiding

De vorige sensor selecteren

De volgende sensor selecteren

Menu verlaten

B07 B07

B08 B08

B11

B09 B09

B11 B11

B12 B12

B15 B15

B61 B61

Instelwaarde voor inductieve naderingsschakelaar (NAMUR):

In het bovenste deel van de balkindicatie wordt de minimale en maximale instelwaarde bij contact (metaal voor de sensor) weergegeven. De actuele instelwaarde (werkelijke waarde) wordt onder de balkindicatie weergegeven.

De afstand van de sensor tot het metaal moet zo worden ingesteld dat in de contacttoestand de balk in de bovenste markering ligt. Controleer aansluitend of de balk zich in de contacttoestand in het onderste gemarkeerde bereik bevindt.

Mogelijke sensoren (afhankelijk van uitrusting van machine)

Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het stroomschema in de bijlage.

Nr.

Sensor

B01 B01

Aanduiding

Toerental perskamer

B02 B02

B06 B06

Bindproces actief

Toerental omkeerrol touw links (bij uitvoering "net- en touwbinding")

Toerental omkeerrol touw rechts (bij uitvoering "net- en touwbinding")

Messencassette boven

Vulindicatie

Sluithaak achterklep links

Sluithaak achterklep rechts

Baaluitworp

Binding 1 (passief)

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 185

14 Terminal – menu's

14.22 Menu 15 "Instellingen"

Nr.

Sensor

B63 B63

B67 B67

B68 B68

OFF

B69 B69

B82 B82

B83 B83

Aanduiding

Positie bindmechanisme touw (bij uitvoering "Net- en touwbinding")

Messenvoorselectie actief

Messenvoorselectie inactief

Messen actief

Richtingaanwijzer

Overlastbeveiliging persbanden

Mogelijke statusindicaties van sensoren

Symbool Aanduiding

Sensor bedrijfsklaar

Sensor heeft contact (metaal voor de sensor)

Sensor contactloos (geen metaal voor de sensor)

Kabelbreuk of kortsluiting

Defect aan sensor of boordcomputer

20 Kabelbreuk

Kortsluiting

186

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 15 "Instellingen" 14.22

14.22.1.1

Sensor B08 "Messencassette boven" instellen

RPG001-241

15-1

B11

B07

R state:

B08

8,3V

7,3V

5,2V

B09

2,4V

7,5V

EQG003-145

De sensor B08 "Messencassette boven"(1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine in het onderste gedeelte.

Verontreinigingen in het bereik van de messencassette (2) verwijderen.

De afstand van de sensor (1) tot het metaal zodanig instellen dat in contacttoestand de zwarte balk in het menu 15-1 "Sensortest" in de bovenste markering ligt.

Controleer of de zwarte balk zich in contactloze toestand in de onderste markering bevindt.

14.22.1.2

Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen

15-1 0

B61

5,0V

3,5V

2,5V

1,0V

2,4V 2,4V 3,5V

EQ003-106

ü Het menu 15-1 "Sensortest is opgeroepen.

ü De sensor B61 "binding 1 (passief)" is geselecteerd.

Er kan alleen worden opgeslagen als de balk zich in de onderste of bovenste rode rechthoek van de balkindicatie bevindt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 187

14 Terminal – menu's

14.22 Menu 15 "Instellingen"

Voor een weergave van de posities van de nettoevoerarm,

De bindpositie bij de machine controleren, zie Pagina 251 .

Met de eindpositie van de nettoevoerarm benaderen.

Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.

Met de toevoerposities van de nettoevoerarm benaderen.

Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.

Met 0 de bindpositie van de nettoevoerarm benaderen.

14.22.2 Menu 15-2 "Actortest"

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

15-2

188

K01

K03 state: 2

EQG003-031

ü Menu 15 "Instellingen" is opgevraagd,

Om het menu te openen, indrukken.

ð Er gaat een waarschuwingsaanwijzing open die verwijst naar de handleiding.

De veiligheidsroutine "Actortest uitvoeren" in acht nemen,

zie Pagina 29 .

Met bevestigen.

Æ Het display geeft menu "Actortest" aan.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 15 "Instellingen" 14.22

Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn:

Symbool Aanduiding

De vorige sensor selecteren

De volgende sensor selecteren

Actor inschakelen

Actor uitschakelen

Menu verlaten

Mogelijke actoren (afhankelijk van uitvoering van machine)

Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het stroomschema in de bijlage.

Nr.

K01

Actor

K01

Aanduiding

Pick-up

K03 K03

K21 K21

E10 E10

E20/

E23/

E34

E22/

E33

M03

E20/E23/E34

E22/E33

Q26

M03

Q26

Q27 Q27

Q41 Q41

Messencassette heffen/neerlaten

Messenschakelas A actief

Zwaailicht (voor bepaalde landen)

Onderhoudsverlichting netrol en zijkap rechts

Onderhoudsverlichting zijkap links

Motor binding 3 (bij uitvoering "net- en touwbinding")

Nettoevoerarm neerlaten

Nettoevoerarm heffen

Persdruk

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 189

14 Terminal – menu's

14.22 Menu 15 "Instellingen"

Mogelijke statusindicaties van de actoren

Symbool Aanduiding

Actor aan

Actor uit

Algemene actorfout

Geen voedingsspanning

Mogelijke oorzaak zekering defect.

Diagnose digitale actoren

15-2

K01

K03 state: 2

EQG000-019

Fouten worden alleen weergegeven als de actor ingeschakeld is en voor de actor een test mogelijk is. Er kan ook rechtstreeks op de actor de LED aan de stekker worden gecontroleerd.

Om de actor in te schakelen, indrukken.

Om de actor uit te schakelen, indrukken.

190

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Terminal – menu's 14

Menu 15 "Instellingen" 14.22

14.22.3 Menu 15-3 "Software-info"

15-3

VariPack

SW:

D2515020105300023

PRODUCT CODE:

1050000

EQG000-016

ü Menu 15 "Instellingen" is opgevraagd,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Software-info" weer.

Weergavebereik

Symbool

Aanduiding

Versie van de totale software van de machine

14.22.4 Menu 15-4 "Foutenlijst"

In dit menu worden alle actieve en niet actieve storingen weergegeven. De storingen worden met een storingsnummer, hoe vaak de storing is opgetreden en de tijd van de bedrijfsurenteller toen de storing voor het eerst optrad, weergegeven.

15-4

KMC - 520192- 19

CAN1 x 1

EQG000-060

ü Menu 15 "Instellingen" is opgevraagd,

Om het menu te openen, indrukken.

Æ Het display geeft het menu "Foutenlijst" aan.

1475 min

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 191

14 Terminal – menu's

14.22 Menu 15 "Instellingen"

Weergavebereik

15-4 15-4

KMC - 520192- 19

CAN1 x 1

KMC - 520192- 19

CAN1 x 1

ALL

3 3

1475 min 1475 min

EQ001-085 / EQ001-209

Symbool

KMC - 520192- 19

CAN1 x 1

1475 min

Aanduiding

Actieve storing

Niet actieve storing KMC - 520192- 19

CAN1 x 1

1475 min

(1)

(2)

(3)

ALL

Toelichting

• Niet wisbaar

• Wisbaar

Storingsnummer

Aantal

Tijd van de bedrijfsurenteller

Afzonderlijke storingen wissen

Alle storingen wissen

• Betekenis, oorzaak en verhelpen van de foutmelding

zie Pagina 249 .

• Hoe vaak de storing is opgetreden.

• De tijd van de bedrijfsurenteller toen de storing voor het eerst optrad.

• De geselecteerde storing wordt gewist.

• Alleen niet actieve storingen kunnen worden gewist.

• Alle niet actieve storingen worden gewist.

Terugkerende symbolen

zie Pagina 157

Afzonderlijke storingen wissen

Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.

Om de te wissen storing te selecteren, resp.

indrukken.

Om de storing te wissen, indrukken.

Alle storingen wissen

Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.

Om alle storingen te wissen,

ALL

indrukken.

192

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Rijden en transport 15

Rijden en transport

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

WAARSCHUWING

Gevaar voor ongevallen door geopende afsluitkranen

Door geopende afsluitkranen kunnen machinecomponenten onopzettelijk in beweging worden gezet. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan.

Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de afsluitkraan/ moeten de afsluitkranen bij transportritten/rijden op de openbare weg gesloten zijn.

WAARSCHUWING

Gevaar voor ongevallen bij het rijden door bochten met aangehangen machine

In bochten zwenkt de aangehangen machine sterker uit dan de trekker. Daardoor kunnen er ongevallen ontstaan.

Rekening houden met het grotere zwenkbereik.

Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.

WAARSCHUWING

Gevaar voor ongevallen door niet vergrendelde stuurventielen van de trekker

Door niet vergrendelde stuurventielen kunnen machinecomponenten onbedoeld worden geactiveerd. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan

Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de stuurventielen van de trekker bij transportritten over de weg in de neutrale stand staan en vergrendeld zijn.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 193

15 Rijden en transport

15.1

De machine voorbereiden voor het rijden op de weg

LET OP

Gevaren door automatische trajectremsystemen aan de trekker

Trekkers met traploze aandrijvingen die met een automatisch trajectremsysteem zijn uitgerust, kunnen het remgedrag van de aangehangen machine in sommige gevallen negatief beïnvloeden. Als deze automatische trajectremsystemen, bijv. op lange hellingtrajecten, gedurende een langere periode geactiveerd zijn, kan dit tot een oververhitting en hierdoor tot een sterk verminderd remvermogen aan de remmen van de machine leiden.

Bovendien kan bij het gebruik van autoamtische trajectremsystemen de remslijtage van de machine sterk stijgen.

15.1

15.2 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg

ü Aan alle in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling" vermelde punten is voldaan,

zie Pagina 60 .

ü De besturingsapparaten op de trekker bevinden zich in de neutrale stand en zijn vergrendeld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina 85 .

ü Alle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.

ü De wielwiggen zijn in de houders op de machine beveiligd,

zie Pagina 84 .

ü De steunvoet bevindt zich in de transportstand,

zie Pagina 79 .

ü De trappen naar de binding zijn omhoog geklapt,

zie Pagina 83 .

ü De verlichting voor het rijden op de weg is gecontroleerd en functioneert correct,

zie

Pagina 64

ü Bij uitvoering "Tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen): het tastwiel van de pickup aan de rechterkant van de machine is gedemonteerd en aan de dissel gemonteerd,

zie

Pagina 196 .

ü De perskamer is leeg en de achterklep is gesloten.

ü De machine is ontdaan van verontreinigingen en oogstresten, met name de verlichtings- en markeringsinrichtingen.

ü De banden hebben geen beschadigingen, sneden en breuken.

De banden hebben de correcte bandenspanning, zie Pagina 50

ü Bij uitvoering "parkeerrem":

de parkeerrem is los, zie Pagina 82

ü De toegestane maximumsnelheid van de machine is bekend en wordt aangehouden.

ü Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": het scherm voor het rijden op de weg is

opgeroepen, zie Pagina 112 .

ü Bij de overige terminals:

Het scherm voor het rijden op de weg is opgeroepen, zie

Pagina 148 .

Machine parkeren

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door wegrollen van de onbeveiligde machine

Wanneer de machine na het parkeren niet tegen wegrollen is beveiligd, bestaat het gevaar dat personen door de ongecontroleerd rollende machine gewond raken.

De machine met wielwiggen beveiligen tegen wegrollen.

Voor het loskoppelen van de machine van de trekker de achterklep volledig sluiten.

De steunvoet in de steunstand brengen, zie Pagina 79

194

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

15.3

Rijden en transport 15

Tussenas borgen 15.3

Aan trekkerzijde de bevestigingsketting van de tussenas losmaken, de tussenas afkoppelen, bij onderophanging op de tussenashouder neerleggen of bij bovenophanging in de tussenasketting inhaken.

De aanhangerinrichting volgens de handleiding van de trekkerfabrikant losmaken.

Bij gebruik van een veiligheidsketting om getrokken apparaten extra te beveiligen: de veiligheidsketting verwijderen.

De stekker voor de verlichting voor het rijden op de weg eruit trekken, zie Pagina 64

De voedingskabel voor de terminal lostrekken.

De hydraulische slangen loskoppelen en in de houder van de machine ophangen.

De trekker voorzichtig wegrijden.

De beveiliging tegen onbevoegd gebruik monteren en de sleutel veilig bewaren,

zie

Pagina 84

Tussenas borgen

Wanner de tussenas niet aan de trekker is gekoppeld, moet deze met de tussenashouderketting of met de tussenashouder aan de dissel geborgd worden.

Bij ophanging boven van de dissel

RPG000-118

De tussenas (2) in de tussenasketting (1) leggen.

De tussenasketting (1) in de houder (3) ophangen.

Bij ophanging onder van de dissel

RPG000-137

De tussenashouder (1) uitklappen en de tussenas op de tussenashouder (1) leggen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 195

15 Rijden en transport

15.4

Verlichting voor rijden op de weg controleren

15.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren

2 2

RPG000-073

De verlichting voor het rijden op de weg op de voertuigelektronica aansluiten,

zie Pagina 64 .

De achterlichten (1) op functie controleren.

De achterlichten (1) en de reflectoren aan de zijkant (2) schoonmaken.

15.5

RPG000-074

De 2 reflectoren (1) en de waarschuwinglabels (2) schoonmaken.

Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren

Bij uitvoering "tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen)

Voor het rijden op de weg kan het tastwiel van de pick-up afhankelijk van de gemonteerde banden aan de rechterkant van de machine worden gedemonteerd om de totale breedte van de machine tot onder 2,55 m te verminderen. Vervolgens wordt het ter bewaring aan de dissel gemonteerd.

196

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Rijden en transport 15

De machine voorbereiden voor het transport 15.6

RPG000-239

De pick-up in de transportstand heffen,

zie Pagina 85

Om het tastwiel (1) te demonteren, de klapstekker (2) demonteren.

De bevestigingsarm (3) van het tastwiel (1) in de richting van de pijl draaien en het tastwiel (1) met de bevestigingsarm (3) verwijderen.

Het tastwiel (1) aan de greep (3) vastnemen en in de richting van de pijl eruit trekken.

Het tastwiel aan de rechter machinezijde op dezelfde manier demonteren.

3 4 5

15.6

RPG001-240

De bevestigingsarm (3) van het tastwiel (1) in de boringen (2) van de tastwielhouder schuiven.

De gatenlijst (5) zodanig verschuiven dat de gatenlijst (5) op de houder (4) ligt.

De machine voorbereiden voor het transport

WAARSCHUWING

Gevaar voor ongevallen door onbeveiligde machinedelen

Wanneer de machine voor het transport op een vrachtwagen of trein niet correct wordt beveiligd, kunnen componenten door de werking van de rijwind ongewenst losraken.

Daardoor kunnen er ernstige ongelukken of materiaalschade ontstaan.

Onderstaande maatregelen voor de borging van bewegende machinedelen uitvoeren.

15.6.1 Checklist voor het transport van de machine

ü Alle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.

ü De trappen naar de binding zijn omhoog geklapt,

zie Pagina 83 .

ü De tussenas is beveiligd,

zie Pagina 195

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 197

15 Rijden en transport

15.6

De machine voorbereiden voor het transport

ü De hydraulische slangen zijn tegen het vallen aan de machine beveiligd.

ü De machine werd met een hefgereedschap met een minimum draagvermogen aan de gemarkeerde aanslagpunten opgetild,

zie Pagina 198

. Het minimum draagvermogen is afhankelijk van het toegestane totale gewicht van de machine,

gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina 49

ü De machine is met geschikte sjormiddelen aan de daarvoor bestemde sjorpunten geborgd,

zie Pagina 200

ü De machine werd in rijrichting op een vrachtwagen of trein verladen.

ü De bedieningseenheid of de terminal is veilig en droog opgeborgen.

ü Bij de uitvoering "SMV-markeringsbord" : het SMV-markeringsbord is afgedekt of gedemonteerd,

zie Pagina 41 .

15.6.2 Frontkap vastzetten

15.6.3

RPG001-244

ü De frontkap (1) is gesloten en vergrendeld.

Om de frontkap (1) te borgen, een kabelbinder (3) rond de vergrendelingsbeugel (2) en de stut (4) van de nethouder leiden.

De kabelbinder (3) vastdraaien.

Machine optillen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine

Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.

Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen

De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.

Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.

Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.

Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie

De machine is uitgerust met 3 aanslagpunten.

198

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Rijden en transport 15

De machine voorbereiden voor het transport 15.6

RPG000-216

2 aanslagpunten (1) bevinden zich naast de rolbodem.

Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse (2) worden gebruikt.

RPG000-217

1 aanslagpunt bevindt zich in het voorste gedeelte van de dissel (1).

Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een minimum draagvermogen heeft afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine, zie typeplaatje op de machine,

zie Pagina 44

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De achterklep sluiten.

De pick-up in de transportstand heffen,

zie Pagina 85

Controleren of alle veiligheidsinrichtingen vergrendeld zijn.

Ervoor zorgen dat de tussenas, de hydraulische leidingen en kabels gezekerd zijn.

De kettingen van het hefgereedschap aan de aanslagpunten van de machine aanbrengen.

Controleren of haken van kettingen correct aan de aanslagpunten zijn aangebracht.

De kettingen spannen, zodat de steunvoet wordt ontlast.

De steunvoet in transportstand brengen,

zie Pagina 79 .

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 199

15 Rijden en transport

15.6

De machine voorbereiden voor het transport

15.6.4 Machine vastsjorren

WAARSCHUWING

Levensgevaar door ongecontroleerde beweging van de machine

Wanneer de machine voor het transport met een transportmiddel niet correct wordt vastgesjord, kan de machine ongecontroleerd gaan bewegen en daardoor personen in gevaar brengen.

De machine voorafgaand aan een transport correct en met geschikte sjormiddelen vastzetten aan de daarvoor bedoelde sjorpunten.

De sjorpunten aan de machine zijn met een aanwijzingssticker gemarkeerd,

zie Pagina 34 .

RPG000-219

1 2 sjorpunten vooraan

RPG000-220

1 2 sjorpunten achteraan (telkens een aan de linker- en rechterzijde van de machine)

200

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

16.1

16.2

Instellingen 16

Persdruk instellen 16.1

Instellingen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

De persdruk wordt aan de bedieningseenheid ingesteld, zie Pagina 117 .

Persdruk instellen

Bij uitvoering "DS 100"

Bij de overige terminals

De persdruk wordt bij de terminal ingesteld via het menu 6 "Elektronische persdrukverstelling",

Baaldiameter instellen

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100"

De baaldiameter wordt via de bedieningseenheid ingesteld,

De baaldiameter wordt ingesteld via het werkscherm in de terminal, zie Pagina 149

Bij de overige terminals

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 201

16 Instellingen

16.3

Netoverhang bij de netrem instellen

16.3 Netoverhang bij de netrem instellen

16.4

1 2

RPG000-163

De netrem (2) bevindt zich aan de voorzijde van de linker machinezijde.

De netrem (2) remt de gele netvoorstrekrol (1) na het afsnijden van het net. Daarmee regelt de netrem hoeveel net tussen de rubberen matten na elk bindproces onder de breedtrekrol uitsteekt. Met de 3 schroeven (4) wordt de remkracht ingesteld.

Het net moet ongeveer 10 cm

tussen de rubberen matten uitsteken, zie Pagina 98

Vooringestelde maat van de 3 veren (3) van KRONE: X=24 mm

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De linker zijkap is geopend.

De netoverhang tussen de rubberen stroken controleren.

Wanneer de netoverhang te lang is, de remkracht verhogen:

de maat X verkleinen.

Wanneer de netoverhang te kort is, de remkracht verlagen:

de maat X vergroten.

Rubberen doek bij de netbinding instellen

202

RPG000-200

Wanneer het rubberen doek (1) versleten is, en niet meer 2-3 cm over de volle breedte op de netwals ligt, kan het worden ingesteld.

ü De afsluitkraan van de binding is gesloten,

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De schroefverbindingen losdraaien en het rubberen doek in de sleufgaten verschuiven, zodat het 2-3 cm op de netwals ligt.

Wanneer deze instelling niet toereikend is, rubberen doek (1) vervangen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

16.5

Instellingen 16

Touwspanning aan de touwspanning instellen 16.5

Touwspanning aan de touwspanning instellen

16.6

3 2

RP001-033

Met de touwspanning aan de uitgangsogen van de touwkast (1) wordt ingesteld hoe strak het perstouw (4) door de machine loopt. Dit kan afhankelijk van het perstouw en de gebruiksomstandigheden verschillend zijn. Het moet zo los mogelijk zijn ingesteld, zodat het perstouw (4) bij het starten van het binden zo licht mogelijk kan worden getrokken. Toch moet het perstouw (4) strak in de machine gelegd zijn zodat het niet door trillingen of dergelijke uit de machine wordt getrokken.

Af fabriek zijn de veren (2) met een maat van X=40 mm ingesteld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De rechter zijkap is geopend.

Volgende instelling aan de 4 schroeven aan het bovenste en onderste perstouw (4) op dezelfde wijze instellen:

Om de touwspanning te verhogen, met de moer (3) de maat' X verkleinen.

Om de touwspanning te verlagen, met de moer (3) de maat' X verhogen.

Touwspanning aan de touwrem instellen

RP001-036

Met de touwspanning aan de touwrem (2) wordt ingesteld hoe strak het perstouw (1) naar de ronde baal wordt geleid. Zo kan het perstouw tijdens het binden gelijkmatig strak over de ronde baal worden verdeeld. Deze touwspanning kan afhankelijk van het perstouw en de gebruiksomstandigheden verschillend zijn.

Er bevindt zich telkens een touwrem (2) aan het bovenste perstouw aan de rechterkant en aan het onderste perstouw aan de linkerkant, die op dezelfde wijze moeten worden ingesteld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü Het perstouw is geplaatst,

zie Pagina 103 .

Om de touwspanning te verhogen, de touwrem (2) met de moer (3) steviger vastschroeven.

Om de touwspanning te verlagen, de touwrem (2) aan de moer (3) lossen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 203

16 Instellingen

16.7

Mes aan de touwbinding controleren/instellen

16.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door scherp mes aan de touwbinding

Bij het instellen van het mes aan de touwbinding bestaat er gevaar voor letsel aan de vingers en handen.

Bij het instellen van het mes aan de touwbinding veiligheidshandschoenen dragen.

Bij werkzaamheden in de omgeving van het mes aan de touwbinding bijzonder voorzichtig en behoedzaam werken.

1 2

RP001-037

Er zijn 2 messen (5) aan de meshouder (2) ingebouwd.

Controleren of de randen van de meshouder (2) en van de mesarm (1) parallel staan t.o.v.

elkaar.

Daarnaast controleren of de meshouder (2) tot aan de boring (3) is geschoven.

Indien niet, de schroefverbindingen (4) losdraaien en de meshouder (2) verschuiven.

204

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

16.8

Instellingen 16

Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen 16.8

Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen

12 8

6 5

RPG000-135

De centrale kettingsmering bevindt zich aan de linker machinezijde achter de voorste zijkap.

Bij elke omwenteling van de aandrijfas wordt olie van de oliepomp (11) uit de tank (12) via de uitgangen (1), (2), (3), (4), (5) en (6) naar de oliekwasten op de aandrijfkettingen getransporteerd.

Om de centrale kettingsmering te onderhouden,

zie Pagina 237

Oliehoeveelheden instellen

De oliehoeveelheden voor de afzonderlijke kwasten van de centrale kettingsmering kunnen aan de oliepomp (11) worden verhoogd of verlaagd.

Om de oliehoeveelheden in te stellen, worden de instelschroeven (8), (9) of (10) gedraaid. Een volledige omwenteling komt overeen met een kwart van de maximale oliehoeveelheid.

Voor een overzicht van de oliekwasten op de machine,

zie Pagina 238

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De gewenste messengroepen naar binnen of naar buiten zwenken, zie Pagina 93

Het deksel (7) van de oliepomp losschroeven.

Om de oliehoeveelheid te verhogen, de gewenste instelschroef (8), (9) of (10) met de klok mee draaien.

Om de oliehoeveelheid te verlagen, de gewenste instelschroef (8), (9) of (10) tegen de klok in draaien.

De instelschroeven zijn als volgt toegewezen:

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 205

16 Instellingen

16.9

Snijlengte instellen

Pos.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

Oliesmering voor

Aandrijving nr .1 – perseenheid

Aandrijving nr. 2 – rotor instelschroef

(8) wit

(9) rood

Aandrijving nr. 3 – netwals en starterwals

(10) oranje

16.9 Snijlengte instellen

RPG000-155

De snijlengte wordt door het aantal gebruikte messen bepaald. Hiervoor worden via de messchakelas (1) messengroepen naar binnen of naar buiten gezwenkt.

Snijlengte

128 mm

64 mm

Aantal messen

Messengroep A uit uit aan aan

Messengroep B uit aan uit aan

16.10 Balenuitwerper instellen

3 I II III

RPG000-167

De balenuitwerper (1) kan in 3 posities (stand I, II en III) worden ingesteld.

206

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Instellingen 16

Balenuitwerper instellen 16.10

Stand

III

Toelichting

Ronde balen tot 165 cm

Ronde balen tot 190 cm

Voor zachte ondergronden

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De volgende instelling aan beide punten van de balenuitwerper (1) in dezelfde mate uitvoeren:

De klapstekker (2) en de bout demonteren.

De verlenging (3) zo ver in pijlrichting uittrekken, tot de gewenste positie (I), (II) of (III) bereikt is.

De bout en de klapstekker (2) monteren. Erop letten dat de klapstekker van buitenaf gemonteerd wordt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 207

17 Onderhoud

17.1

Onderhoudstabel

17 Onderhoud

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

17.1

17.1.1

Onderhoudstabel

Onderhoud – voor het seizoen

Oliepeil controleren

Hoofdaandrijving

Centrale kettingsmeerinstallatie

zie Pagina 238

Componenten

Aandrijfkettingen instellen

Bouten/moeren op de machine vastdraaien

Wielmoeren aanhalen

zie Pagina 235

zie Pagina 216

zie Pagina 220

Bandenspanning controleren

Brandblusser controleren

zie Pagina 219

Bus en trekoog reinigen

zie Pagina 223

Filter aan de centrale kettingsmering reinigen

zie Pagina 238

Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir van de persluchtrem

Reinigingswalsen controleren en instellen

De machine volgens smeerschema smeren

Binden activeren en functies controleren

zie Pagina 79

Hydraulische slangen controleren

Elektrische verbindingskabels controleren en indien nodig door een KRONE servicepartner laten repareren of wisselen

Nethouder van corrosie ontdoen

208

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Onderhoudstabel 17.1

17.1.2 Onderhoud – na ieder seizoen

Componenten

Machine reinigen

De machine volgens smeerschema smeren

Tussenas smeren

Schroefdraad van de instelschroeven invetten

Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir van de persluchtrem

Aandrijfkettingen reinigen

zie Pagina 224

Blanke zuigerstangen van alle hydraulische cilinders goed invetten en zo ver mogelijk intrekken

Alle hendelscharnieren en lagerpunten zonder smeermogelijkheid bevochtigen met olie

Verfbeschadigingen bijwerken, blanke delen met roestwerend middel conserveren

Alle bewegende componenten op goede gangbaarheid controleren. Indien nodig demonteren, reinigen en ingevet weer monteren.

De machine op een tegen weersinvloeden beschermde, droge plaats neerzetten, die zich niet in de nabijheid van corroderende stoffen bevindt

Bescherm de banden tegen invloeden van buitenaf, zoals bijv. olie, vet, zonbestraling, enz.

zie Pagina 215

17.1.3 Onderhoud – eenmalig na 10 uur

Componenten

Wielmoeren aanhalen

zie Pagina 220

Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien

Bandenspanning controleren

Remsteller van de reminstallatie door laten controleren

Hydraulische slangen op lekkage controleren en indien nodig door KRONE servicepartner laten wisselen

Bus en trekoog reinigen

zie Pagina 219

Alleen door KRONE-servicemonteur, zie handboek voor servicemonteurs

Messen controleren/vervangen

Loopgedrag van de persbanden controleren en zo nodig instellen

zie Pagina 223

zie Pagina 230

Alleen door KRONE-servicemonteur, zie handboek voor servicemonteurs

17.1.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur

Olie verversen

Hoofdaandrijving

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

209

17 Onderhoud

17.1

Onderhoudstabel

17.1.5 Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen

Componenten

Reinigingswalsen controleren en instellen

17.1.6 Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks

Oliepeil controleren

Hoofdaandrijving

Componenten

Machine reinigen

Brandblusser controleren

Functie van de reminstallatie controleren

Bus en trekoog reinigen

zie Pagina 223

17.1.7 Onderhoud – om de 50 uur

Componenten

Bouten/moeren op de machine vastdraaien

zie Pagina 216

Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien

Wielmoeren aanhalen

zie Pagina 220

Bandenspanning controleren

Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir van de persluchtrem

zie Pagina 219

17.1.8 Onderhoud – om de 250 uur

Componenten

Brandblusser controleren

17.1.9 Onderhoud – om de 500 uur

Olie verversen

Hoofdaandrijving

17.1.10 Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen

Componenten

Loopgedrag van de persbanden controleren en zo nodig instellen

Alleen door KRONE-servicemonteur, zie handboek voor servicemonteurs

210

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Smeerschema 17.2

17.1.11 Onderhoud – om de 2 jaar

Componenten

Persluchtreservoir door KRONE servicepartner laten controleren

Pneumatische remcilinder door KRONE servicepartner laten onderhouden

17.2 Smeerschema

LET OP

Schade aan lagerpunten

Bij gebruik van andere dan de vrijgegeven smeervetten en bij gebruik van verschillende smeervetten kan er schade aan de gesmeerde componenten ontstaan.

Gebruik uitsluitend de vrijgegeven smeervetten,

smeervet gebruiken, zie Pagina 52 .

Geen grafiethoudende smeervetten gebruiken.

Geen verschillende smeervetten gebruiken.

LET OP

Milieuschade door bedrijfsstoffen

Wanneer bedrijfsstoffen niet volgens voorschrift worden opgeslagen en verwijderd, kunnen ze in het milieu terechtkomen. Daardoor wordt al bij geringe hoeveelheden schade aan het milieu toegebracht.

De bedrijfsstoffen overeenkomstig de wettelijke voorschriften in geschikte blikken of flessen bewaren.

Gebruikte bedrijfsstoffen volgens de wettelijke voorschriften verwijderen.

Bij de vermelde onderhoudsintervallen wordt een gemiddelde belasting van de machine verondersteld. Bij een sterkere belasting en uitzonderlijke gebruiksomstandigheden moeten de tijden worden verkort. De smeersoorten zijn in het smeerschema met symbolen gekenmerkt, zie tabel.

Soort smering

Vet

Smeermiddel

Multifunctioneel vet

Opmerking

Per smeernippel ca. 2 slagen smeervet uit de vetspuit aanbrengen.

Overtollig smeervet van de smeernippel verwijderen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 211

17 Onderhoud

17.2

Smeerschema

Linkerzijde van de machine

RPG000-169

Elke 20 bedrijfsuren

(2) (3)

212

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Elke 50 bedrijfsuren

(1) (5)

(7)

(6)

Onderhoud 17

Smeerschema 17.2

Elke 500 bedrijfsuren

(4) (4)

Voor dit smeerpunt een ander

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 213

17 Onderhoud

17.2

Smeerschema

Rechterzijde van de machine

2 3

RPG000-170

Elke 20 bedrijfsuren

(3)

Elke 50 bedrijfsuren

(1) (2)

214

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Elke 100 bedrijfsuren

(5)

Elke 500 bedrijfsuren

(4) (4)

17.3 Tussenas smeren

Voor dit smeerpunt een ander

smeervet gebruiken, zie Pagina 52 .

Onderhoud 17

Tussenas smeren 17.3

RP000-176

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Volg de handleiding van de fabrikant van de tussenas goed op.

De tussenas reinigen.

De tussenas in de afstanden die in de volgende tabel met smeerintervallen zijn aangegeven met een multifunctioneel vet smeren.

Voor een lijst met te gebruiken smeervetten,

De onderstaande tabel biedt informatie over de smeermiddelhoeveelheid en het smeerinterval per smeerpunt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 215

17 Onderhoud

17.4

Aandraaimomenten

Pos.

(1)

(2)

(3)

(4)

Smeermiddelhoeveelheid

18 g

30 g

20 g

6 g

17.4

Smeerinterval

50 uur

Aandraaimomenten

Afwijkende aandraaimomenten

Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.

Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad

INFO

De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.

216

M10

M12

M14

M16

M20

M22

DV000-001

X Maat schroefdraad

X Sterkteklasse

5.6

8.8

Aandraaimoment (Nm)

3,0

5,9

135

210

425

571

1 Sterkteklasse op de boutkop

10.9

4,4

8,7

125

200

310

610

832

12.9

5,1

145

235

365

710

972

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

M24

M27

M30

Sterkteklasse

5.6

8.8

Aandraaimoment (Nm)

730

1100

1450

Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad

10.9

1050

1550

2100

Onderhoud 17

Aandraaimomenten 17.4

12.9

1220

1800

2450

DV000-001

X Maat schroefdraad

M12x1,5

M14x1,5

M16x1,5

M18x1,5

M20x1,5

M24x2

M27x2

M30x1,5

Sterkteklasse

5.6

8.8

Aandraaimoment (Nm)

145

222

368

465

787

1148

800

1 Sterkteklasse op de boutkop

10.9

130

213

327

525

662

1121

1635

2100

12.9

152

249

382

614

775

1312

1914

2650

Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant

INFO

De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische schroefdraad die via de binnenzeskant worden aangedraaid.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 217

17 Onderhoud

17.4

Aandraaimomenten

218

M10

M12

M14

M16

M20

DV000-000

X Maat schroefdraad

X Sterkteklasse

5.6

8.8

Aandraaimoment (Nm)

2,5

4,7

108

168

340

1 Sterkteklasse op de boutkop

10.9

100

160

248

488

3,5

12.9

116

188

292

568

4,1

Sluitschroeven aan aandrijvingen

INFO

De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen, be-/ ontluchtingsfilters in aandrijvingen met gietijzeren, aluminium en stalen behuizingen. Onder het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de controleschroef, de be- en ontluchtingsfilters.

De tabel geldt alleen voor sluitschroeven met buitenzeskant in combinatie met een koperen afdichtingsring en voor ontluchtingsventielen van messing met een vormafdichtingsring.

Schroefdraad

M10x1

M12x1,5

G1/4“

Sluitschroef en kijkglas met koperen ring 1

Ontluchtingsventiel van messing

Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van staal

Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van messing in staal en gietwerk in aluminium in staal en gietwerk in aluminium

Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

17.5

Onderhoud 17

Controle/onderhoud banden 17.5

Schroefdraad

M14x1,5

Sluitschroef en kijkglas met koperen ring 1

Ontluchtingsventiel van messing

Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van staal

Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van messing in staal en gietwerk in aluminium in staal en gietwerk

Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%) in aluminium

M16x1,5 45

M18x1,5 50

M20x1,5

G1/2“

M22x1,5

M24x1,5

G3/4“

M33x2

G1“

M42x1,5

G1 1/4“

100

1 Koperen ringen altijd vervangen.

Controle/onderhoud banden

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Onderhoudsintervallen voor visueel controleren van de banden, zie Pagina 208

Banden visueel controleren

De banden op sneden en breuken visueel controleren.

Æ Wanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE servicepartner laten repareren of wisselen.

Bandenspanning controleren/aanpassen

De bandenspanning controleren,

zie Pagina 50 .

Æ Wanneer de bandenspanning te hoog is, lucht aflaten.

Æ Wanneer de bandenspanning te laag is, de bandenspanning verhogen.

Onderhoudsintervallen voor bandenspanning controleren,

zie Pagina 208

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 219

17 Onderhoud

17.5

Controle/onderhoud banden

Wielmoeren aanhalen

DVG000-002

De wielmoeren kruisgewijze (zoals in de afbeelding) met een momentsleutel vastdraaien, aandraaimoment

zie Pagina 220 .

Onderhoudsintervallen, zie Pagina 208 .

Aandraaimoment: wielmoeren

Schroefdraad Sleutelwijdte

M12x1,5

M14x1,5

M18x1,5

M20x1,5

M22x1,5

M22x2

19 mm

22 mm

24 mm

27 mm

30 mm

32 mm

Aantal bouten per naaf

4/5 stuks

5 stuks

6 stuks

8 stuks

8/10 stuks

10 stuks

Maximaal aandraaimoment zwart gegalvaniseerd

95 Nm 95 Nm

125 Nm 125 Nm

290 Nm

380 Nm

510 Nm

460 Nm

320 Nm

420 Nm

560 Nm

505 Nm

220

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

17.6 Onderhoud hoofdaandrijving

Onderhoud 17

Onderhoud hoofdaandrijving 17.6

RPG000-089

De hoofdaandrijving (1) bevindt zich achter de dissel in het voorste deel van de machine. De afsluitschroef (2) voor het aftappen van olie bevindt zich onder de hoofdaandrijving (1). De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) bevindt zich op de hoofdaandrijving (1).

Onderhoudsintervallen: zie Pagina 208

Hoeveelheid- en typegegevens van de olie:

zie Pagina 52

ü De machine staat horizontaal op een stevige en egale ondergrond.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie

ü De disselhoogte is correct ingesteld,

zie Pagina 55 .

Oliepeil controleren

LET OP! Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren" in acht nemen,

zie Pagina 29

De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) demonteren.

ð De olie moet tot de controle- en vulboring (3) reiken.

Wanneer de olie tot de controle- en vulboring (3) reikt:

Pagina 218 .

Wanneer de olie niet tot de controle- en vulboring (3) reikt:

Nieuwe olie via de controle- en vulboring (3) bijvullen tot aan de controle- en vulboring (3).

De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie

Pagina 218 .

Olie verversen

ü Voor uittredende olie is een geschikt reservoir aanwezig.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 221

17 Onderhoud

17.7

Hydraulische slangen controleren

zie Pagina 29

De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) demonteren.

De afsluitschroef (2) voor het aftappen van olie demonteren.

De olie in een bak opvangen.

De afsluitschroef (2) monteren,

zie Pagina 218

Nieuwe olie via de controle- en vulboring (3) vullen tot aan de controle- en vulboring (3).

De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie

Pagina 218 .

17.7 Hydraulische slangen controleren

Hydraulische slangen zijn onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de gebruiksduur begrensd. De aanbevolen gebruiksduur bedraagt 6 jaar, daarin inbegrepen is een maximale opslagduur van hoogstens 2 jaar. De fabricagedatum is op de hydraulische slangen afgedrukt.

Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:

BGVU) in acht worden genomen.

Visuele controle uitvoeren

Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien nodig door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.

17.8 Machine reinigen

WAARSCHUWING

Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes!

Bij het reinigen van de machine met perslucht resp. met een hogedrukreiniger worden vuildeeltjes met hoge snelheid weggeslingerd. De vuildeeltjes kunnen de ogen raken en oogletsel veroorzaken.

Personen uit de werkzone weghouden.

Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht of een hogedrukreiniger overeenkomstige werkkleding (bijv. oogbescherming) dragen.

222

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

17.9

Onderhoud 17

Bus en trekoog reinigen 17.9

LET OP

Schade aan de machine door waterschade met hogedrukreiniger

Wanneer bij het reinigen met een hogedrukreiniger de waterstraal direct op lagers en elektrische componenten wordt gericht, kunnen deze onderdelen beschadigd raken.

De waterstraal van een hogedrukreiniger niet op lagers en elektronische componenten en veiligheidsstickers richten.

Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten worden vervangen.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Na een reiniging met water alle handsmeerpunten smeren, zie Pagina 211 .

Na ieder gebruik volgende gebieden aan de machine bij voorkeur met perslucht reinigen:

• het volledige gebied rondom de binding,

• de aandrijfwielen en de bovenste perswals in de voorste perskamer.

• de onderste aandrijfwals

• De omkeeras van de persbanden

Bovendien na elk gebruik alle beweeglijke delen aan de remstangen en remhendel met perslucht reinigen, zoals bijv. zuigerstang, remhendel en remhefboom. Zo kunnen mechanische blokkades worden uitgesloten.

Oogstgoedophopingen met perslucht aan de aandrijfkettingen verwijderen.

Erop letten dat de aandrijfkettingen na de reiniging voldoende met motorolie zijn ingesmeerd.

Indien nodig de reiniging meerdere malen per dag herhalen.

Bus en trekoog reinigen

1 2

RPG000-189

Het trekoog moet altijd horizontaal in de trekbek gekoppeld zijn. De slijtagegrens van de bus (1) in het trekoog (2) ligt bij X=43 mm . Wanneer de maat X wordt overschreden, moet het trekoog

(1) door een KRONE servicepartner worden vervangen.

Om de slijtage te minimaliseren, de bus (1) en het trekoog (2) dagelijks reinigen en met vet smeren.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 223

17 Onderhoud

17.10 Aandrijfkettingen reinigen

Na het einde van het seizoen moeten de aandrijfkettingen van de machine worden gereinigd.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De aandrijfkettingen met perslucht reinigen.

Gereinigde aandrijfkettingen met motorolie smeren.

De machine in gebruik nemen zodat de motorolie zich over alle contactvlakken verdeelt.

De aandrijvingen moeten altijd voldoende moet motorolie zijn ingesmeerd.

Tijdens het gebruik zorgt de centrale kettingsmeerinstallatie hiervoor,

zie Pagina 237

Controleren of de aandrijfkettingen passend zijn ingesteld, zie Pagina 235

De slijtage van de aandrijfkettingen en kettingwielen controleren.

Controleren of de aandrijfkettingen in het midden op de kettingwielen verlopen.

17.11 Persbanden ontspannen

RPG000-147

Bij onderhoudswerkzaamheden of het verhelpen van storingen aan de omkeerrollen kunnen de spanarmen met de hendel (1) in een positie worden gebracht waarin de persbanden ontspannen. Daarna kunnen de persbanden opzij worden geschoven om de omkeerrollen te kunnen bereiken.

ü De achterklep is gesloten.

ü De linker zijkap is geopend.

Om de spanarmen in positie te brengen, de hendel (1) in pijlrichting bewegen en achter de houder (2) laten vergrendelen.

Om de achterklep volledig te openen, het besturingsapparaat op de trekker (rood, 1+) bedienen.

Om de achterklep ongeveer voor de helft te sluiten, het besturingsapparaat op de trekker

(rood, 1+) bedienen.

Æ De persbanden zijn ontspannen en kunnen worden bewogen.

Om de achterklep te vergrendelen, de afsluitkraan sluiten, zie Pagina 80

De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.

224

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Schroefverbindingen op de dissel controleren 17.12

17.12 Schroefverbindingen op de dissel controleren

RPG000-088

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Onderhoudsinterval, zie Pagina 208 .

Controleren of de schroefverbindingen (1) en (2) met het correcte aandraaimoment werden gemonteerd.

De schroefverbindingen (1) op de dissel met het aandraaimoment 210 Nm vastdraaien.

De schroefverbindingen (2) op het trekoog met het aandraaimoment 730 Nm vastdraaien.

17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen

Bij uitvoering "Reinigingswalsen"

RP001-274

Hier wordt als voorbeeld de linker machinezijde afgebeeld.

1 Reinigingswals

2 Aandrijfas

3 Omkeeras

4 Reinigingswals

De 2 reinigingswalsen (1) en (4) in de perskamer zorgen ervoor dat de aandrijfas (2) en de omkeerrol (3) onderaan in de achterklep tijdens de werking van oogstgoed worden ontdaan. Als er teveel oogstgoed is rondgewikkeld, moeten ze worden gecontroleerd en ingesteld.

Onderhoudsinterval: zie Pagina 208

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 225

17 Onderhoud

17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen

17.13.1 Reinigingswals aan de aandrijfas

Reinigingswals controleren

RP001-273

De afstand tussen de reinigingswals (1) en de aandrijfaas (2) moet X=3–4 mm bedragen.

De persbanden ontspannen, zie Pagina 224 .

De achterklep volledig openen en met de afsluitkraan beveiligen,

De afstand X tussen de reinigingswals (1) en de aandrijfas (2) controleren.

Reinigingswals instellen

3 2

RP001-272

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3) verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.

ð Hoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de aandrijfas.

De schroefverbinding (4) vastdraaien.

226

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Reinigingswalsen controleren en instellen 17.13

RP001-277

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De persbanden ontspannen, zie Pagina 224 .

De reinigingswals aan de rechter machinezijde met dezelfde afstand instellen:

De ketting (6) lossen en van het kettingwiel (5) nemen.

Eerst het slijpblok (7), dan het kettingwiel (5) demonteren.

De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3) verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.

ð Hoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de aandrijfas.

De afstand X tussen de reinigingswals en de aandrijfas opnieuw controleren.

Æ Als de afstand X=3–4 mm bedraagt, is de afstand correct ingesteld.

Æ Als de afstand niet X=3–4 mm bedraagt, de reinigingswals opnieuw instellen.

De schroefverbinding (4) vastdraaien.

Eerst het kettingwiel (5), dan het slijpblok (7) monteren.

De ketting (6) monteren en indien nodig instellen,

zie Pagina 235

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 227

17 Onderhoud

17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen

17.13.2 Reinigingswals aan de omkeeras onderaan in de achterklep

Reinigingswals controleren

RP001-275

De afstand tussen de reinigingswals (2) en de omkeeras (1) moet X=3–4 mm bedragen.

De achterklep volledig openen en met de afsluitkraan beveiligen,

De afstand X tussen de reinigingswals (2) en de omkeeras (1) controleren.

Reinigingswals instellen

228

RP001-276

De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Aandraaimomenten: zie Pagina 216 .

De schroefverbinding (1) van de reinigingswals losdraaien.

Om de reinigingswals naar de omkeeras te bewegen, de reinigingswals in het langgat verschuiven.

De afstand X tussen de reinigingswals en de omkeeras opnieuw controleren.

Æ Als de afstand X=3–4 mm bedraagt, is de afstand correct ingesteld.

Æ Als de afstand X niet X=3–4 mm bedraagt, dan de reinigingswals opnieuw instellen.

De schroefverbinding (1) van de reinigingswals aantrekken.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Brandblusser controleren 17.14

17.14 Brandblusser controleren

Bij uitvoering "brandblusserhouder"

BPG000-034

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Controleren of de brandblusser (1) op de machine is gemonteerd.

Controleren of de toegang en het zicht op de brandblusser (1) niet belemmerd is.

Er door het wegen van de brandblusser (1) voor zorgen dat de brandblusser (1) gevuld is.

Ervoor zorgen dat het zegel op de bluskop en het veiligheidsloodje niet defect zijn of ontbreken.

Ervoor zorgen dat de handleiding op het typeplaatje van de brandblusser (1) leesbaar is en naar buiten wijst.

Op duidelijk herkenbare materiële schade, corrosie, lekkage of verstopte slang en/of spuitmond controleren.

Ervoor zorgen dat de manometerwijzer het groene bereik weergeeft.

17.15 Nethouder van corrosie ontdoen

RPG000-157

Voor aanvang van het nieuwe seizoen de nethouder (1) van corrosie ontdoen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 229

17 Onderhoud

17.16 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven

Wanneer de nokkenschakelkoppeling tijdens het persen op de tussenas bij overbelasting werd geactiveerd, dan als volgt te werk gaan:

De aftakas uitschakelen.

De aftakas bij laagste toerental inschakelen, tot nokkenschakelkoppeling is ingeschakeld.

De aftakas op nominaal toerental brengen.

17.17 Snij-inrichting en pick-up kortstondig deactiveren

Bij onderhoudswerkzaamheden zoals bijv. het vervangen van messen, kan de snij-inrichting en de pick-up kortstondig mechanisch gedeactiveerd worden.

RPG000-162

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De rechter zijkap is geopend.

Om de snij-inrichting en de pick-up te deactiveren, de hendel (1) in pijlrichting bewegen.

Voor het hernieuwd in bedrijf nemen van de machine de snij-inrichting en de pick-up activeren en de hendel (1) tegen de pijlrichting bewegen.

17.18 Messen vervangen

Messen in onderhoudspositie brengen

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de messencassette voor te selecteren, de toets indrukken,

230

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Messen vervangen 17.18

ð Het controlelampje onder de toets gaat branden.

Bij de overige terminals Om de messencassette voor te selecteren, de toets terminal indrukken,

Voor werkzaamheden aan de messencassette de machine stopzetten en beveiligen, zie

op het

ð De toets wisselt naar .

Om de messencassette neer te laten, het besturingsapparaat in de trekker (geel, 3-) bedienen.

Æ De messen en de messencassette bevinden zich in de onderhoudspositie: de messen zijn naar buiten gezwenkt en de messencassette is omlaag bewogen.

De mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen,

zie Pagina 232 .

Mes verwijderen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door scherpe messen die met veerkracht zijn voorgespannen

Bij onderhoudswerkzaamheden aan de messencassette bestaat gevaar voor letsel aan vingers en handen door scherpe messen.

Bij werkzaamheden aan de messencassette extra voorzichtig en behoedzaam werken.

Draag altijd veiligheidshandschoenen bij werkzaamheden aan de messencassette.

De messen niet met de hand in de werkstand duwen. Gebruik in plaats daarvan een geschilt hulpgereedschap.

De pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina 85 .

RPG000-251

ü De achterklep is geopend en door de afsluitkraan van de achterklep beveiligd.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Het mes is uit de messencassette gehaald, zie Pagina 230

Mes (1) verwijderen.

Nieuw of geslepen mes (1) inzetten.

Bij het inzetten van de messen (1) erop letten dat deze correct op de messenschakelas en in het midden van de sleuf (2) liggen.

Na het inzetten van alle messen (1) controleren of alle messen (1) op één lijn staan.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 231

17 Onderhoud

17.19 Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen

INFO

Wanneer de snijinrichting langere tijd niet werd ingeschakeld, kunnen de messen door blinde messen worden vervangen om een verontreiniging van de sleuven van de messencassette en slijtage van de messen te voorkomen.

De blinde messen kunnen onder vermelding van het bestelnummer 20 469 670* worden besteld.

17.19 Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen

LET OP

Machineschade door niet vergrendelde mesbeveiligingsas

Wanneer de mesbeveiligingsas voor de inbedrijfstelling niet wordt vergrendeld, kunnen de messen tijdens het rijden losraken. Daardoor kan de machine beschadigd worden.

Voordat de machine weer in bedrijf wordt gesteld, ervoor zorgen dat de mesbeveiligingsas vergrendeld is.

Wanneer aan de messen van de snijinrichting moet worden gewerkt, moet eerst de mesbeveiligingsas worden ontgrendeld. Na de werkzaamheden moet de mesbeveiligingsas weer worden vergrendeld.

RPG000-156

Ontgrendelen

De greep (1) conform de plaatstansing (2) omlaag bewegen en laten vergrendelen.

Vergrendelen

De greep (1) conform de plaatstansing (2) naar boven bewegen en laten vergrendelen.

Æ Na het vergrendelen de mesbeveiligingsas (3) zwenken de vooraf geselecteerde messen zelfstandig naar boven in de werkstand.

232

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Messenbeveiligingsas controleren en verschuiven 17.20

17.20 Messenbeveiligingsas controleren en verschuiven

Mesbeveiligingsas controleren

I 1 II 1

RPG000-160

Het gedeelte op de mesbeveiligingsas (2) waarop de messen (1) zitten, verslijt tijdens het gebruik.

De mesbeveiligingsas (2) bevindt zich in de fabriek in stand (I). Wanneer het gebied waarop de messen (1) zitten in stand (I) 1 mm is versleten, kan de mesbeveiligingsas (2) één keer in stand (II) worden geschoven. Pas wanneer het gebied waarop de messen (1) zitten ook in stand (II) 1 mm is versleten, moet de mesbeveiligingsas (2) worden vervangen.

Mesbeveiligingsas verschuiven

1 3

1 3 2

RPG000-161

ü De messen zijn gedemonteerd,

zie Pagina 230 .

WAARSCHUWING! Gevaar voor letsel door onder druk staande veer! Bij het verschuiven van de mesbeveiligingsas bijzonder voorzichtig en behoedzaam te werk gaan.

Aan beide kanten van de machine de spanhuls (1) eruit slaan.

De mesbeveiligingsas (2) 8 mm verschuiven.

Aan beide kanten van de machine de spanhuls (1) in de opening (3) slaan.

17.21 Messen slijpen

INFO

KRONE adviseert voor het slijpen van de messen het gebruik van de KRONE messenslijper.

Neem contact op met uw KRONE vakhandelaar. Zie handleiding van de externe messenslijper voor meer informatie.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 233

17 Onderhoud

17.22 Borgrollen van de enkelmesbeveiliging controleren/smeren

Correct geslepen scherpe messen reduceren het brandstofverbruik en de slijtage aan de componenten van de snijinrichting. Bovendien zorgen ze voor een goede snijkwaliteit en optimale doorstroming van het oogstgoed.

De scherpte van de messen moet minstens eenmaal dagelijks worden gecontroleerd. Bij oogstgoed met een hoog percentage vuil/vreemde voorwerpen moet meermaals dagelijks worden gecontroleerd.

Messen zonder messenslijper slijpen

1 2

α ±1

RPG000-112

1 Gladde meszijde 2 Kartelslijpsel

WAARSCHUWING! Snijgevaar door scherpe messen! Geschikte werkhandschoenen dragen.

Grove aanhechting van vuil aan het mes verwijderen.

Het mes in een geschikte inrichting spannen.

WAARSCHUWING! Gevaar voor letsel door vonkenregen! Bij het slijpproces altijd veiligheidshandschoenen, gehoorbescherming en een veiligheidsbril dragen.

LET OP! Om de levensduur van het mes niet in te korten, het mes tijdens het slijpen niet te sterk verwarmen en geen inkeping maken. Frequent slijpen met rustfasen is geschikter voor de levensduur als te lang aanhoudend slijpen.

De snijkant (1) met aanhouden van de hoek (α=10 graden ±1graad) slijpen.

Beschadigingen aan de kartelrand (2) met een geschikt gereedschap nabewerken.

17.22 Borgrollen van de enkelmesbeveiliging controleren/smeren

234

RPG000-252

De enkelmesbeveiliging voorkomt dat de messen bij contact met vreemde voorwerpen worden beschadigd. Opdat de enkelmesbeveiliging correct functioneert, moeten de borgrollen aan de mesbeugels (1) soepel gedraaid kunnen worden.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Aandrijfkettingen instellen 17.23

Bij iedere meswissel controleren of de borgrollen soepel draaien.

De messen bevinden zich in de onderhoudspositie, zie Pagina 230

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen een veiligheidsuitrusting dragen, zie

De borgrollen aan de mesbeugels (1) zijn van onder de machine bereikbaar.

De borgrollen door het draaien met de hand op lichtlopendheid controleren.

Als de borgrollen niet soepel draaien:

De borgrollen met olie smeren.

17.23 Aandrijfkettingen instellen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door bewegende aandrijfketting

Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen gevaar voor letsel door naar binnen trekken van los lang haar, sieraden of losse kleding.

Pagina 21

Voor werkzaamheden aan de aandrijfkettingen de machine stopzetten en beveiligen,

zie

De aandrijfkettingen bij de machine zijn doorgenummerd. Aan elke ketting bevindt zich een plaatje, waarop een nummer is ingeslagen.

Nummer

Aandrijfketting

Aandrijving perseenheid

Aandrijving rotor

Aandrijving netwals en starterwals

Locatie aan de machine

Rechter machinezijde

Linker machinezijde

17.23.1 Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1)

RPG000-172

De aandrijfketting (1) van de perseenheid bevindt zich aan de rechter machinezijde. Wanneer de onderste rand van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt, is de aandrijfketting (1) correct ingesteld.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De rechter zijkap is geopend.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 235

17 Onderhoud

17.23 Aandrijfkettingen instellen

Aandrijfketting instellen

Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.

De aandrijfketting demonteren

Voor een demontage van de aandrijfketting (1) moet de spanning in de aandrijfketting (1) als volgt verlaagd worden:

De contramoer (4) en de moer (3) losdraaien en zover mogelijk naar beneden schroeven.

De moer (5) zover mogelijk naar beneden schroeven.

ð De veer wordt samengedrukt.

De aandrijfketting (1) verwijderen.

De aandrijfketting monteren

De aandrijfketting (1) aanbrengen.

De moer (5) tot aan het einde weer omhoog draaien.

Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.

INFO

De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien,

zie Pagina 205

17.23.2 Aandrijfketting van de rotor (nr. 2)

1 2

RPG000-171

De aandrijfketting (1) van de rotor bevindt zich aan de rechter machinezijde. De maat X van de gespannen veerlengte (2) moet bij omhoog gebrachte pick-up X=370 mm bedragen.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina 85 .

ü De rechter zijkap is geopend.

Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de maat X=370 mm instellen.

De moer (3) borgen.

INFO

De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien,

zie Pagina 205

236

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden 17.24

17.23.3 Aandrijfketting van de netwals en de starterwals (nr. 3)

2 3

RPG000-173

De aandrijfketting (1) van de netwals en de starterwals bevindt zich aan de linker machinezijde.

Wanneer de veer (2) is gespannen volgens de maat van de plaat (4), is de aandrijfketting (1) correct ingesteld. Hierbij moet de onderste rand van de veer (2) aansluiten op de onderste rand van de plaat (4).

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De linker zijkap is geopend.

Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de veer (2) instellen op de maat van de plaat (4).

INFO

De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien,

zie Pagina 205

17.24 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden

LET OP

Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde smeermiddelen

Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale kettingsmeerinstallatie leiden tot storingen in de centrale kettingsmeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.

Bij werkzaamheden aan de centrale kettingsmeerinstallatie schoon en geschikt gereedschap gebruiken.

Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.

Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale kettingsmeerinstallatie terechtkomt.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 237

17 Onderhoud

17.24 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden

17.24.1 Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen

RPG000-134

1 Voorraadtank

2 Deksel

3 Filter

4 Oliepomp

Oliepeil controleren, olie bijvullen

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

Op het voorraadreservoir (1) het oliepeil aflezen.

Wanneer het oliepeil te gering is, het deksel (2) demonteren en olie via de opening bijvullen.

Voor een lijst met oliesoorten,

Monteer het deksel (2).

Filter reinigen

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

ü De voorraadtank (1) is grotendeels leeg.

Demonteer het deksel (2).

Uit de voorraadtank (1) het filter (3) demonteren.

Het filter (3) reinigen.

Het schone filter (3) monteren.

De voorraadtank (1) met olie vullen.

Monteer het deksel (2).

17.24.2 Verdeling van de oliekwasten op de machine

De oliekwasten bevinden zich bij de 3 aandrijfkettingen die op de machine zijn aangeduid met nummers.

238

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Rechterzijde van de machine

Onderhoud 17

Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden 17.24

RPG000-175

1 Aandrijfketting nr. 1 – perseenheid

Linkerzijde van de machine

2 Aandrijfketting nr. 2 – rotor

RPG000-176

1 Aandrijfketting nr. 3 – netwals en starterwals

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 239

17 Onderhoud

17.25 Onderhoud hydraulische installatie

WAARSCHUWING

Hydraulische slangen zijn onderhevig aan veroudering

Hydraulische slangen kunnen op basis van de druk, de warmtebelasting evenals de inwerking van UV-stralen verslijten. Door beschadigde hydraulische slangen kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.

Op de hydraulische slangen staat de productiedatum gedrukt. Zo kan hun leeftijd zonder lang te zoeken worden bepaald.

Er wordt aanbevolen dat hydraulische slangen na een levensduur van zes jaar worden vervangen.

Als reserveslangen alleen originele reserveonderdelen gebruiken.

LET OP

Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie

Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.

Hydraulische aansluitingen en componenten vóór de demontage schoonmaken.

Open hydraulische aansluitingen afsluiten met beschermkappen.

Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen.

LET OP

Verwijderen en opslaan van oliën en gebruikte oliefilters

Bij ondeskundige opslag en verwijdering van oliën en gebruikte oliefilters kan milieuschade ontstaan.

Gebruikte olie en oliefilters volgens de wettelijke voorschriften opslaan resp. verwijderen.

17.25.1 Vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie

Voordat er aan de hydraulische installatie mag worden gewerkt moeten de volgende arbeidsstappen worden uitgevoerd om de hydraulische installatie volledig drukloos te schakelen:

De achterklep sluiten.

De persdruk via de terminal in het menu "Elektronische persdrukinstelling" verlagen,

zie Pagina 165

17.25.2 Hydraulische slangen controleren

Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:

BGVU) in acht worden genomen.

240

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Onderhoud 17

Onderhoud hydraulische installatie 17.25

Visuele controle uitvoeren

Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien nodig door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 241

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.1

Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname

18 Storing, oorzaak en oplossing

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies

Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de handleiding worden gelezen en opgevolgd,

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines

Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.

Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen

vastkoppelen, zie Pagina 62 .

18.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname

Storing: De pick-up kan niet omlaag worden gezet.

Mogelijke oorzaak

In het terminal werd niet op pick-up omgeschakeld.

Oplossing

In het terminal met de toets voorselecteren.

De hydraulische slang voor de pick-up correct

de pick-up

De hydraulische slang is niet op de trekker ingestoken.

De werkhoogte van de pick-up is te hoog ingesteld zodat de pick-up zich niet omlaag kan bewegen.

De werkhoogte van de pick-up instellen,

zie Pagina 86

Storing: Er zijn oogstgoedblokkades in het intrekbereik aanwezig.

VOORZICHTIG! Machineschade door oogstgoedblokkades! Onmiddellijk stoppen, aftakas uitschakelen en de oogstgoedblokkades verwijderen.

Mogelijke oorzaak

De zwaden zijn ongelijkmatig of te groot.

Oplossing

De zwaden delen.

De trekkerbestuurder rijdt te snel.

De gewasgeleiderol is te laag ingesteld.

De rijsnelheid verlagen.

De machinehoogte is niet passend bij de trekker ingesteld.

De machine via de dissel door een KRONE Servicepartner

passend laten instellen, zie Pagina 55

De gewasgeleiderol hoger instellen, zie Pagina 88

242

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

18.2

Storing, oorzaak en oplossing 18

Storingen tijdens of na het persen 18.2

Om de oogstgoedblokkades te verwijderen,

zie Pagina 107 .

Storing: oogstgoed wordt door de persbanden naar boven getransporteerd.

Mogelijke oorzaak

De valschacht van de perskamer is verstopt.

Het oogstgoed heeft een droge, lange, rietachtige en/of gladde kwaliteit.

Oplossing

Het oogstgoed uit de valschacht verwijderen.

Bij aanvang van het persen het toerental verlagen en de persdruk verminderen.

Tevens bij aanvang het zwad in een vlot tempo opnemen.

De dichtheid van de baalkern is te hoog ingesteld.

Vanaf een baaldiameter van ongeveer 80 cm kan het toerental en de persdruk weer worden verhoogd.

De dichtheid van de baalkern via de terminal aanpassen,

zie Pagina 164 .

Storing: de persbanden zijn in elkaar verstrikt.

Mogelijke oorzaak

De persbanden zijn in elkaar verstrikt of op elkaar gelegd en liggen niet meer naast elkaar.

Oplossing

De persbanden sorteren, zie Pagina 255 .

Tijdens het volgende persproces de perskamer

gelijkmatiger vullen, zie Pagina 77

Storing: de nokkenschakelkoppeling komt los. Er is een blokkade in het systeem.

Mogelijke oorzaak

Er verzamelt zich oogstgoed tussen de transportwalsen.

Oplossing

De persdruk in de balenkern reduceren,

De persdruk reduceren, zie Pagina 201

Het persen met verlaagd toerental starten.

Snel oogstgoed opnemen en de oogstgoedopname verhogen.

Storingen tijdens of na het persen

Storing: de persbanden draaien langzamer dan ze zouden moeten. Er ontstaat slip.

Mogelijke oorzaak

De persdruk is te hoog.

Het toerental is te hoog.

Het oogstgoed bestaat uit zeer zwaar gras zonder structuur (bijv. klavergras).

Oplossing

Het toerental reduceren.

Met minder of zonder messen rijden. Om messengroepen naar buiten te zwenken,

zie Pagina 93 .

Het oogstgoed bestaat uit zeer zwaar gras zonder structuur (bijv. klavergras).

De persdruk van de baalkern verlagen,

richtingindicatie in de terminal instellen, zie Pagina 165 .

Wanneer dat niet volstaat, ook de persdruk van het midden en de rand van de ronde baal verlagen.

Storing: De richtingindicatie tijdens het persen reageert te gevoelig.

Mogelijke oorzaak

De gevoeligheid van de richtingindicatie is in de terminal te hoog ingesteld.

Oplossing

Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": de gevoeligheid van de richtingindicatie in de bedieningseenheid instellen,

zie Pagina 116

Bij de resterende terminals: de gevoeligheid van de

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 243

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.2

Storingen tijdens of na het persen

Storing: de persdikte is te gering.

Mogelijke oorzaak

De persdruk is te gering.

Oplossing

De persdruk verhogen, zie Pagina 201

Er is een storing in de spanhydraulica.

Contact opnemen met de KRONE-servicepartner.

Storing: D ronde baal rolt niet of slechts langzaam uit de perskamer.

Mogelijke oorzaak

De zijkanten zijn te krachtig gevuld.

Oplossing

Smaller zwad maken,

zie Pagina 77 .

Niet te veel opzij rijden.

De persdruk is te hoog.

De persdruk reduceren, zie Pagina 201

De spanhydraulica is defect.

De spanhydraulica door een KRONE-servicepartner laten controleren.

Storing: de ronde baal rolt niet ver genoeg uit de perskamer. De achterklep beschadigt het bindmateriaal bij het sluiten.

Mogelijke oorzaak

De achterklep werd te vroeg gesloten.

Oplossing

Erop letten dat de achterklep pas na het uitwerpen van de ronde baal wordt gesloten.

De balenuitwerper is niet correct op de grootte van de ronde baal ingesteld.

De balenuitwerper instellen,

zie Pagina 206 .

Storing: de machine loopt onrustig en het persen in de perskamer heeft startproblemen.

Mogelijke oorzaak

De dichtheid van de baalkern is te hoog.

Oplossing

De dichtheid van de baalkern reduceren,

zie Pagina 164 .

Storing: De achterklep kan niet volledig gesloten worden.

Mogelijke oorzaak

De afsluitkraan voor de achterklep is gesloten.

Oplossing

De afsluitkraan openen,

vastkoppelen, zie Pagina 62 .

Er bevindt zich oogstgoed tussen de voorste behuizing en de achterklep.

Het oogstgoed verwijderen.

Storing: De achterklep kan niet geopend worden.

Mogelijke oorzaak

De hydraulische slang voor

"Achterklep openen/sluiten" is niet correct vastgekoppeld.

Oplossing

De hydraulische slang voor "Achterklep openen/sluiten"

De afsluitkraan van de achterklep is gesloten.

De afsluitkraan openen,

De perskamer gelijkmatig vullen, zie Pagina 77

Het drukbegrenzingsventiel voor de spanhydraulica schakelt niet drukloos.

De led bij het drukbegrenzingsventiel controleren,

zie

Pagina 254

244

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

18.3

Storing, oorzaak en oplossing 18

Storingen aan de binding of tijdens het binden 18.3

Storing: De ronde baal is conisch (kegelvormig) gevormd.

Mogelijke oorzaak

De perskamer wordt eenzijdig gevuld.

Oplossing

Netbinding:

Het bindmateriaal is gescheurd.

Het aantal netlagen is te gering.

Het aantal netlagen via het terminal verhogen, zie

Pagina 162

Alleen bindmateriaal in de voorgeschreven kwaliteit gebruiken. KRONE adviseert één van de "KRONE excellent" producten, zie sticker op de machine met het nummer 27 016 326 *.

Storing: De ronde baal is tonvormig. Daardoor scheurt het bindmateriaal in het midden open.

Mogelijke oorzaak Oplossing

De perskamer is ongelijkmatig gevuld.

Afwisselend over het zwad rijden, zie Pagina 77

Het aantal lagen van het bindmateriaal is te gering.

Het aantal lagen vergroten. KRONE adviseert bij netbinding

4 netlagen.

Netbinding: zie Pagina 162 .

Touwbinding:

zie Pagina 162

Storingen aan de binding of tijdens het binden

Storing: Het net wordt na de bindstart niet getransporteerd.

Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.

Mogelijke oorzaak

De netrol is leeg.

De netrol heeft verkeerde afmetingen.

De netrol is niet correct in de netrolhouder gelegd.

Oplossing

De netrol wisselen, zie Pagina 96

Alleen netrollen met de voorgeschreven afmetingen gebruiken,

zie Pagina 51

De netrol er volgens de beschrijving inleggen,

zie

Pagina 96 .

Het net er volgens de beschrijving inleggen,

zie Pagina 98

Het net is niet correct ingelegd.

De klinkrem lost niet.

De netoverhang is niet ca. 10 cm en is zodoende te gering.

Het onderste rubberen doek raakt de onderste netwals onvoldoende aan. Het moet 2-3 cm over de volle breedte op de netwals liggen.

Mechanische onderdelen van de klinkrem controleren. De

klink moet tijdens het toevoeren van het net loshaken, zie

Pagina 250

De netoverhang bij de netrem instellen,

zie Pagina 202 .

Wanneer het rubberen doek niet meer 2-3 cm over de volle breedte op de netwals ligt, het rubberen doek instellen,

Pagina 202

Wanneer de netmotor niet volledig is uitgeschoven, de

zie

positie in de sensortest controleren en opnieuw opslaan,

zie

Pagina 187

Opnieuw controleren of na het instellen het rubberen doek

2-3 cm op de netwals ligt.

Wanneer het rubberen doek sterk versleten is, het rubberen doek vervangen.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 245

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.3

Storingen aan de binding of tijdens het binden

Storing: Het net wordt niet of niet correct afgesneden.

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Mogelijke oorzaak

De snijeenheid is stomp

Oplossing

Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.

Indien nodig de snijeenheid door een KRONE servicepartner laten vervangen.

Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.

De snijeenheid wordt niet geactiveerd.

De netmotor is defect.

De klink aan de netrem blokkeert.

De netmotor controleren.

De klink aan de netrem controleren, zie Pagina 250

Storing: Het net staat bij actieve binding. Het net scheurt direct na de bindstart of tijdens het binden.

Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.

VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.

Mogelijke oorzaak

De snij-eenheid is niet vergrendeld.

Oplossing

Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.

De posities van de nettoevoerarm controleren, zie

Pagina 251

Storing: Het net wordt tijdens het binden beschadigd.

Mogelijke oorzaak

Er zijn verontreinigingen of kleine beschadigingen aan de componenten in de machine die door scherpe randen het net beschadigen.

Oplossing

De componenten langs het verloop van het net controleren en reinigen.

Scherpe randen langs het verloop van het net verwijderen.

Wanneer de storing nog steeds bestaat, contact opnemen met de KRONE-servicepartner.

Storing: het net bedekt een of beide buitenkanten niet of niet volledig.

Mogelijke oorzaak

Het net wordt tijdens het binden niet correct geremd.

Oplossing

De posities van de nettoevoerarm controleren en eventueel verontreinigingen verwijderen,

zie Pagina 251 .

De netrol is niet in het midden van de machine uitgelijnd.

De netrol correct inleggen en in het midden van de machine uitlijnen,

zie Pagina 96

246

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

18.4

Storing, oorzaak en oplossing 18

Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie 18.4

Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie

Storing: Het olieverbruik is te gering.

Mogelijke oorzaak Oplossing

De oliehoeveelheden zijn te gering ingesteld. Aan de kwasten van de centrale kettingsmeerinstallatie treedt te

weinig olie uit, zie Pagina 238

De oliehoeveelheden aan de desbetreffende aandrijfkettingen hoger instellen,

zie Pagina 205 .

De olie is te dik.

De centrale kettingsmering is vervuild.

Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina 52

Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.

Storing: Het olieverbruik is te hoog.

Mogelijke oorzaak

De oliehoeveelheden zijn te hoog ingesteld. Aan de kwasten van de centrale kettingsmeerinstallatie treedt te veel

olie uit, zie Pagina 238 .

De olie is te dun.

Oplossing

De oliehoeveelheden aan de desbetreffende

aandrijfkettingen lager instellen, zie Pagina 205 .

Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina 52

Storing: De oliepomp is droog.

Mogelijke oorzaak

Er is geen druk. De oliepomp transporteert niet.

Oplossing

De oliepomp door een KRONE servicepartner laten demonteren en reinigen of wisselen.

Het oliepeil controleren, olie bijvullen, zie Pagina 238

Er is geen druk. Het systeem is zonder olie.

Het systeem is door verontreinigingen verstopt.

Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.

Storing: De oliepomp wordt geen volledige slag ingedrukt.

Mogelijke oorzaak

De olie is te dik.

Oplossing

Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina 52

18.5

18.5.1

Storingen van het elektrisch systeem/elektronica

Foutmeldingen

WAARSCHUWING

Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen

Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.

Bij een foutmelding de storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding (software).

Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van

KRONE.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 247

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.5

Storingen van het elektrisch systeem/elektronica

KMC - 521202- 5

B11

EQG000-034

Als aan de machine een storing optreedt, geeft het display een foutmelding weer. Gelijktijdig klinkt een akoestisch signaal (continu claxonsignaal). Voor een lijst met foutmeldingen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding (software).

Opbouw van een foutmelding

De foutmelding is volgens het volgende patroon opgebouwd: bijv. foutmelding "520192-19

CAN1 "

520192 19

SPN (Suspect Parameter

Number) = storingsnummer

FMI=soort fout,

zie Pagina 248

CAN1

Symbool

Foutmelding bevestigen

De foutmelding noteren.

Kort op drukken.

Æ Het akoestische signaal stopt en de foutweergave wordt niet meer weergegeven. Als de storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.

Om de foutmelding tot de volgende start van het bedieningsterminal te bevestigen, de toets indrukken en 5 seconden ingedrukt houden.

De storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling handleiding

"Foutmeldingen".

Bevestigde en nog aanwezige foutmeldingen kunnen via het menu "Foutenlijst" of via de statusregel weer worden weergegeven.

18.5.1.1

Mogelijke foutsoorten (FMI)

Er zijn verschillende foutsoorten die onder het begrip FMI (Failure Mode Identification) en met een bijbehorende afkorting worden weergegeven.

248

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

FMI

Storing, oorzaak en oplossing 18

Storingen van het elektrisch systeem/elektronica 18.5

Betekenis

De bovenste grenswaarde is ver overschreden.

De bovenste grenswaarde is ver onderschreden.

De gegevens zijn niet toegestaan.

Er is overspanning opgetreden of een kortsluiting naar voedingsspanning.

Er is onderspanning opgetreden of een kortsluiting naar aarde.

Er is een kabelbreuk opgetreden of de stroomsterkte is te gering.

Er is een massasluiting opgetreden of de stroomsterkte is te hoog.

Het mechanisme reageert niet of er treedt geen verwachte gebeurtenis op.

De frequentie is niet toegestaan.

Er is een niet normaal update-percentage opgetreden.

Er is een niet normaal wijzigingspercentage opgetreden.

De foutoorzaak is onbekend.

Er is een interne fout opgetreden.

De waarden van de kalibratie liggen buiten het waardenbereik.

Er zijn bijzondere aanwijzingen nodig.

De bovenste grenswaarde is bereikt.

De bovenste grenswaarde is overschreden.

De onderste grenswaarde is bereikt.

De onderste grenswaarde is onderschreden.

Er is een CAN-communicatiestoring opgetreden.

De gegevens wijken naar boven af.

De gegevens wijken naar beneden af.

Aan de voorwaarde is voldaan.

18.5.2 Sensor-/actorfouten verhelpen

Een reparatie of vervanging van componenten mag alleen door een gekwalificeerde vakwerkplaats worden uitgevoerd.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 249

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.6

Klink bij de netrem controleren

Voordat er contact opgenomen wordt met de leverancier, de volgende informatie over de foutmelding verzamelen:

Het in het display weergegeven foutnummer met de FMI (

zie Pagina 248 ) noteren.

De sensor/actor aan de buitenzijde op beschadigingen controleren.

Æ Wanneer de sensor/actor beschadigingen toont, de sensor/actor vervangen.

Æ Wanneer de sensor/actor geen beschadiging heeft, dan verder gaan met de volgende teststap.

De aansluitkabel en de stekkerverbinding op beschadigingen en vastzitten controleren.

Æ Wanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding beschadigingen toont, de aansluitkabel/de stekkerverbinding vervangen.

Æ Wanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding geen beschadiging heeft, dan verder gaan met de volgende teststap.

Bij een actorfout een actortest uit te voeren om de status van de actor te identificeren,

zie

Pagina 188 .

Bij een sensorfout een sensortest uit te voeren om de status van de sensor te identificeren,

zie Pagina 184

Hoe meer informatie aan uw leverancier wordt meegedeeld, hoe eenvoudiger het is om de foutoorzaak te verhelpen.

18.6 Klink bij de netrem controleren

II 1

250

RPG000-195

De klink (1) van de netbinding bevindt zich aan de linker machinezijde.

Afhankelijk van de positie van de nettoevoerarm is de klink (1) vergrendeld (stand (I)) of niet vergrendeld (stand (II)).

Voor een overzicht van de posities van de nettoevoerarm,

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

18.7

Storing, oorzaak en oplossing 18

Posities van de nettoevoerarm controleren 18.7

Stand

(I)

(II)

Toelichting

Klink vergrendeld

• Eindpositie

Klink niet vergrendeld

• Toevoerpositie

• Bindpositie

De afzonderlijke posities van de nettoevoerarm benaderen,

Controleren of de klink (1) in de correcte positie (I) of (II) is.

Wanneer de klink (1) blokkeert:

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

verontreinigingen in de bindinrichting verwijderen.

Posities van de nettoevoerarm controleren

De netarm kan in de handmatige bediening van de terminal in de eindpositie, toevoerpositie en bindpositie worden bewogen,

zie Pagina 168 .

De posities van de nettoevoerarm kunnen aan de linker machinezijde worden gecontroleerd.

Eindpositie

RP000-994

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 251

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.7

Posities van de nettoevoerarm controleren

De eindpositie is de basispositie waarin de bindinrichting zich altijd bevindt wanneer het binden niet wordt uitgevoerd. De cilinder (1) is volledig ingeschoven.

In het menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de eindpositie bewegen.

Controleren of de cilinder (1) volledig ingeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals afgebeeld.

Toevoerpositie

RP000-995

In de toevoerpositie is de cilinder (1) volledig uitgeschoven.

In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de richting van de toevoerpositie bewegen.

Controleren of de cilinder (1) volledig uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals afgebeeld.

252

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Storing, oorzaak en oplossing 18

Achterklepsluiting instellen 18.8

Bindpositie

18.8

RP000-996

In de bindpositie is de cilinder (1) deels uitgeschoven.

In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets 0 de nettoevoerarm in de bindpositie bewegen.

Controleren of de cilinder (1) deels uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals afgebeeld.

Achterklepsluiting instellen

RPG000-068

Wanneer de achterklep niet meer volledig sluit, moet de achterklepsluiting aan de veer (2) worden ingesteld.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 253

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.9

Drukbegrenzingsventiel controleren

De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

De afsluitkraan van de achterklep sluiten, zie Pagina 80

De maat X bij de oogbout (3) controleren.

ð Als de maat X=105 mm bedraagt, is de instelling correct.

ð Als de maat X niet X=105 mm bedraagt, moet de achterklepsluiting worden ingesteld.

Om de achterklepsluiting in te stellen, de moeren (1) zo ver losdraaien of vastdraaien, tot de maat X=105 mm bedraagt.

18.9 Drukbegrenzingsventiel controleren

254

RPG000-174

Het drukbegrenzingsventiel bevindt zich achter de zijkant aan de linker machinezijde.

De led (2) geeft aan of het drukbegrenzingsventiel van de achterklep onder spanning staat.

Wanneer het drukbegrenzingsventiel niet onder spanning staat, kan de achterklep niet worden geopend.

Controleren of de led (2) brandt of niet brandt.

Æ Wanneer de led (2) brandt, staat het drukbegrenzingsventiel onder spanning.

Wanneer de led (2) niet brandt:

Controleren of de terminal ingeschakeld is.

Wanneer de terminal ingeschakeld is en de led brandt niet, is er een elektrische storing.

De elektronica van de machine controleren en zo nodig door een KRONE-servicepartner laten repareren.

Hydraulische-oliedruk in het spansysteem controleren

ü De achterklep is gesloten.

De stekker (1) lostrekken bij het drukbegrenzingsventiel.

De achterklep openen,

zie Pagina 106

Æ Wanneer de spancilinders maximaal 30 mm uitschuiven en de achterklep slechts voor een kwart opent, is de hydraulische-oliedruk correct.

Æ Wanneer de spancilinder meer dan 30 mm uitschuift, bevindt er zich geen hydraulische olie in het spansysteem of er zit een storing in het drukbegrenzingsventiel.

Wanneer er een storing in het drukbegrenzingsventiel is, contact opnemen met een

KRONE-servicepartner.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl

Storing, oorzaak en oplossing 18

Drukvat vullen 18.10

18.10 Drukvat vullen

Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw worden gevuld.

De druk vanuit de trekker vullen.

18.11 Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren

Wanneer oogstgoed zich opgehoopt heeft tussen de omkeerrollen, dan moeten deze gereinigd worden. In het kader daarvan moeten ook de persbanden weer met de hand worden gesorteerd en naast elkaar worden gelegd.

Hierwoor worden eerst de spanarmen met een hendel aan de rechter machinezijde in een

positie gebracht waarin de persbanden ontspannen, zie Pagina 224 .

RPG000-148

ü De afsluitkraan van de achterklep is gesloten.

ü De machine is stopgezet en beveiligd,

gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina 49

De omkeerrollen ontdoen van oogstgoed.

De persbanden (3) in de perskamer zo verschuiven, dat alle persbanden (3) zoals afgebeeld zonder contact naast elkaar liggen.

De hendel (1) tegen de pijlrichting bewegen en terugschuiven.

Om de achterklep te openen, de afsluitkraan openen,

zie Pagina 80 .

De trekker inschakelen.

Om de achterklep eerst volledig te openen en daarna te sluiten, het besturingsapparaat op de trekker (rood, 1+) bedienen.

ð De persbanden worden gespannen en de machine is gereed voor gebruik.

VariPack V 165 XC

Originele handleiding 150001185_02_nl 255

18 Storing, oorzaak en oplossing

18.12 Aanzetpunten van de krik

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine

Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.

Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen

De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.

Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.

Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.

Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie