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Instructions - Parts List
Manuel d’instructions – Liste des pièces
Instrucciones – Lista de piezas
Finex
™
Gun
Pistolet Finex
Pistola Finex
™
™
312388B
For the spray application of paints and coatings.
Pour la pulvérisation de peintures et de revêtements.
Para la aplicación mediante pulverización de pinturas y revestimientos.
Includes Mini-HVLP, HVLP, and Conventional Styles with Pressure and Gravity Feeds.
See page 2 for list of models.
Comprend les styles Mini-HVLP, HVLP et Conventional à alimentation par pression ou par gravité.
Voir page 12 pour la liste des modèles.
Incluye Mini-HVLP, HVLP, y Estilos convencionales con alimentación a presión y por gravedad.
Consulte la página 22 para ver una lista de modelos.
100 psi (0.7 MPa, 7 bar) Maximum Working Fluid and Air Pressure
Pressions maximales de service et pneumatique : 100 psi (0,7 MPa, 7 bars)
Presión máxima de funcionamiento de aire y de fluido de 100 psi (0,7 MPa, 7 bar)
Important Safety Instructions
Read all warnings and instructions in this manual. Save these instructions.
Instructions de sécurité importantes
Lire toutes les mises en garde et instructions de ce manuel. Sauvegarder ces instructions.
Instrucciones importantes de seguridad
Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual. Guarde las instrucciones.
English
Français
Español
Pressure Feed Gravity Feed
Alimentation sous pression Alimentation par gravité
Alimentación a presión Alimentación por gravedad
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2007, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
II 2 G
Models
Models
Gun Style Part No.
Gravity Feed
Mini-HVLP
Gravity Feed
Conventional
Gravity Feed
HVLP
289256
289257
289258
289259
289260
289242
289243
289244
289245
289246
289237
289238
289239
289240
289241
Needle/Nozzle
Size
1.5
1.8
1.0
1.3
1.4
1.5
1.8
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.0
1.3
1.4
Gun Style Part No.
Pressure Feed
HVLP
Pressure Feed
Conventional
289247
289248
289249
289250
289251
289252
289253
289254
289255
Needle/Nozzle
Size
1.0
1.2
1.4
1.8
0.8
1.0
1.2
1.4
1.8
2
Warnings
The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclamation point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers to procedure-specific risk. Refer back to these warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where applicable.
WARNING
FIRE AND EXPLOSION HAZARD
Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode.
To help prevent fire and explosion:
• Use equipment only in well ventilated area.
• Eliminate all ignition sources; such as pilot lights, cigarettes, portable electric lamps, and plastic drop cloths (potential static arc).
• Keep work area free of debris, including solvent, rags and gasoline.
• Do not plug or unplug power cords or turn lights on or off when flammable fumes are present.
• Ground all equipment in the work area. See Grounding instructions.
• If there is static sparking or you feel a shock, stop operation immediately. Do not use equipment until you identify and correct the problem.
• Keep a working fire extinguisher in the work area.
312388B
312388B
Warnings
WARNING
EQUIPMENT MISUSE HAZARD
Misuse can cause death or serious injury.
• Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.
• Do not exceed the maximum working pressure or temperature rating of the lowest rated system component. See Technical Data in all equipment manuals.
• Use fluids and solvents that are compatible with equipment wetted parts. See
Technical Data in all equipment manuals. Read fluid and solvent manufacturer’s warnings. For complete information about your material, request MSDS forms from distributor or retailer.
• Check equipment daily. Repair or replace worn or damaged parts immediately with genuine manufacturer’s replacement parts only.
• Do not alter or modify equipment.
• Use equipment only for its intended purpose. Call your distributor for information.
• Route hoses and cables away from traffic areas, sharp edges, moving parts, and hot surfaces.
• Do not kink or over bend hoses or use hoses to pull equipment.
• Keep children and animals away from work area.
• Comply with all applicable safety regulations.
PRESSURIZED EQUIPMENT HAZARD
Fluid from the gun/dispense valve, leaks, or ruptured components can splash in the eyes or on skin and cause serious injury.
• Follow Pressure Relief Procedure in this manual, when you stop spraying and before cleaning, checking, or servicing equipment.
• Tighten all fluid connections before operating the equipment.
• Check hoses, tubes, and couplings daily. Replace worn or damaged parts immediately.
TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD
Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on skin, inhaled, or swallowed.
• Read MSDS’s to know the specific hazards of the fluids you are using.
• Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it according to applicable guidelines.
• Always wear impervious gloves when spraying or cleaning equipment.
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
You must wear appropriate protective equipment when operating, servicing, or when in the operating area of the equipment to help protect you from serious injury, including eye injury, inhalation of toxic fumes, burns, and hearing loss. This equipment includes but is not limited to:
• Protective eyewear
• Clothing and respirator as recommended by the fluid and solvent manufacturer
• Gloves
• Hearing protection
3
4
Setup
Setup
Reference numbers and letters in parentheses in the text refer to numbers and letters in the illustrations.
Connecting Air Line
1. Install an air pressure regulator on gun air supply line to control air pressure.
2. Install a shutoff valve downstream of the air regulator to shut off gun air.
3. Connect a clean, dry, filtered air supply to air inlet fitting (13). Connect other end to shutoff valve.
Gravity feed guns:
1. Install fluid filter (24) into fluid inlet (A).
2. Screw on gravity cup.
3. Remove gravity cup cover and fill cup with solvent to flush if this is first time using equipment. (See
4. After flushing, fill cup with fluid and attach cover.
Connecting Fluid Supply
Pressure feed guns:
1. To control fluid pressure to the gun, install a fluid regulator on the fluid line.
2. Connect the fluid hose to the gun fluid inlet,
3/8-18 npsm (R3/8-19)
(21).
21
3. Connect other end to a regulated fluid supply line.
A
1
13
5
8-2
312388B
Operation
Operation
Pressure Relief Procedure
1. Turn off air and fluid supply.
2. Hold a metal part of the gun firmly to a grounded metal pail. Trigger the gun to relieve pressure.
Adjust Spray Pattern
Do not exceed maximum working air pressure shown on front cover. Read warnings.
1. Rotate air cap to change spray pattern direction.
2. For maximum fluid flow and to prevent premature fluid nozzle wear, turn fluid adjustment knob (8-2) counterclockwise until no trigger restriction is felt. Then turn knob out 1/2 turn more.
3. If further fluid flow restriction is needed, use different size needle/nozzle/air cap combination.
If necessary, fluid adjustment knob (8-2) can be turned clockwise to reduce volume of fluid output. However, continuously spraying with fluid adjustment knob closed causes accelerated abrasive wear on fluid needle and trigger/air valve shaft interface.
4. Pressure Feed only: Adjust fluid pressure to achieve desired fluid flow rate.
5. Test spray pattern and atomization while holding gun about 6 to 8 inches
(150 to 200 mm) from test piece. a. If pattern is too wide, turn pattern adjustment knob (5) clockwise to narrow pattern.
b. To create a round pattern, turn pattern adjustment knob (5) fully clockwise. c. If pattern is too narrow, turn knob (5) counterclockwise.
d. Check atomization. Increase gun air supply pressure in 5 psi (34 kPa,
0.3 bar) increments until you have the desired atomization.
Applying the Fluid
For the best results:
• Keep gun perpendicular to surface and consistent distance of about 6 to 8 inches
(150 to 200 mm). Do not angle the gun as you spray.
• Use smooth, even strokes, with about 50% overlap.
• HVLP Guns: Use a slightly slower hand movement and make fewer passes than you would with a conventional air spray gun. Take care to avoid runs or sags.
If fluid adjustment knob (8-2) is turned in all the way, the gun emits only air.
312388B 5
Maintenance
6
Maintenance
Flushing
Flush before changing colors, before fluid can dry in the equipment, at the end of the day, before storing, and before repairing equipment. Use a solvent that is compatible with gun wetted parts and fluid that will be sprayed.
Gravity Feed Guns:
1. Follow Pressure Relief Procedure,
2. Dispose of any paint in the cup.
3. Fill the cup with a small amount of solvent.
4. Spray into a grounded metal waste container until clean solvent dispenses.
5. Follow Pressure Relief Procedure,
Pressure Feed Guns:
1. Follow Pressure Relief Procedure,
2. Disconnect fluid supply hose and air supply hose from gun.
3. Connect solvent supply hose to gun.
4. Hold metal part of gun against a grounded metal container, trigger, and flush the gun with solvent until all traces of paint are removed from the gun passages.
5. Turn off the solvent supply.
6. Follow Pressure Relief Procedure,
7. Disconnect solvent supply hose from gun.
Daily Cleaning
CAUTION
• Do not submerge gun in solvent. Solvent dissolves lubricant, dries out packings, and may clog air passages. You can immerse front end of gun in solvent just until cup connection is covered.
• Do not use metal tools to clean air cap holes as this may scratch them and distort the spray pattern.
• Use a compatible solvent.
1. Follow Pressure Relief Procedure, page 5.
2. Clean fluid and air line filters.
3. Check for fluid leakage from gun and fluid hoses. Tighten fittings or replace equipment as needed.
4. Flush gun before changing colors and when you are done spraying.
5. Remove cup and filter and clean them
(gravity feed models only).
6. Remove air cap (1) and nozzle (2) as
instructed on page 8 and soak them in
compatible solvent.
CAUTION
Trigger gun and use gun tool (27) whenever you tighten or remove nozzle (2) to avoid damaging needle seat and nozzle.
7. Use a rag moistened in solvent to wipe down outside of gun.
8. Before reinstalling air cap and nozzle, clean them and front of gun with a soft-bristle brush dipped into compatible solvent.
Do not use a wire brush or metal tools.
To clean out air cap holes, use a soft implement, such as a toothpick.
9. Lubricate gun.
312388B
Troubleshooting
Troubleshooting
Problem
Spitting
Other spray pattern problems.
Unable to get round pattern.
Will not spray.
One side of air cap (1) dirty or clogged.
Cause Solution
Clean air cap orifices. See page 6. Blow air through orifices until clean. If air cap holes are damaged, replace air cap.
a. Tighten.
a. Loose air cap (1).
b. Dried or damaged air cap
(1) or fluid nozzle (2).
b. Rotate air cap 180°.
If pattern follows air cap, problem is in air cap. Clean and inspect. See page 6. If pattern is not corrected, replace air cap.
If pattern does not follow the air cap, the problem is with the fluid nozzle.
Clean and inspect the nozzle. See page 6. If the pattern is not corrected, replace nozzle.
a. Reduce air pressure.
a. Atomization air pressure set too high.
b. Spraying a thin material in too wide of a pattern.
b. Increase material control by turning fluid adjustment knob (8-2) counterclockwise while reducing spray width by turning pattern adjustment knob
(5) clockwise.
Or increase material viscosity.
Air getting into paint stream.
a. Cup almost empty.
b. Dry needle packing (3-1,
3-2).
a. Fill cup.
b. Loosen packing seat and put a few drops of machine oil on packing (3-1,
3-2). Retighten seat (4).
c. Fluid nozzle (2) too loose.
c. Tighten.
d. Dried material between nozzle (2) and gun body.
e. Damaged needle seal.
d. Clean nozzle and front of gun. See page 6.
a. Gun not properly adjusted.
b. Sluggish needle (10).
b. Clean and lubricate.
Clean or replace knob.
Pattern adjustment knob (5) not seating properly.
a. No air pressure at gun.
a. Check air supply and air lines.
b. Cup empty.
c. Fluid adjustment knob (8-2) turned too far clockwise.
d. Fluid too thick for gravity feed.
b. Fill cup.
c. Adjust knob (8-2) counterclockwise.
d. Thin material.
312388B 7
8
Service
Problem
Fluid leaking from packing nut (4).
Fluid nozzle (2) dripping.
Thin, coarse finish.
Thick, dimpled finish
(resembling orange peel).
Cause a. Packing nut (4) loose.
Solution a. Tighten, but not so tight as to grip needle.
b. Lubricate or replace.
b. Packing (3-1, 3-2) worn or dry.
a. Dry packing (3-1, 3-2).
b. Sluggish needle (10).
a. Lubricate.
b. Clean and lubricate.
c. Packing nut (4) too tight.
d. Worn fluid nozzle or needle.
a. Gun held too far from surface.
b. Atomization air pressure set too high.
c. Loosen.
d. Replace.
a. Hold gun about 6 to 8 inches
(150 to 200 mm) from surface.
b. Reduce air pressure.
Gun held too close to surface. Hold gun about 6 to 8 inches
(150 to 200 mm) from surface.
Service
Preparation
1. Flush and clean gun before servicing.
2. Follow Pressure Relief Procedure,
Air Cap, Nozzle, and Needle
1. Unscrew air cap (1).
2. Trigger gun while you remove the nozzle
(2) with gun tool (27).
Trigger gun and use gun tool (27) whenever you tighten or remove the nozzle (2) to avoid damage.
3. Remove fluid adjustment knob (8-2) and spring (9).
4. Pull fluid needle (10) out the back of the gun.
Air Valve and Needle Packings
1. Remove retaining rings (15), pin (16), and trigger (17).
2. Remove packing nut (4) and fluid needle packings (3-1, 3-2).
3. Remove fluid needle guide (7).
4. Remove fluid adjusting guide (8-1).
5. Remove spring (18) and air valve (19).
6. Remove air valve seat (20) and o-rings.
7. Replace parts as needed.
8. Assemble gun in reverse order. Lubricate needle and o-rings. Be sure to trigger gun when installing nozzle (2).
312388B
Parts
Parts
1
2 12-2
3-1
15
17
24
16
Gravity Feed Models
26
3-2
4
7
10
6
11 20
19
14
12-1
13
5
9
18
8-2
8-1 ti10444a
Ref. Description Qty
1
2
CAP, air
NOZZLE, fluid
3-1* PACKING, fluid needle 1
3-2* PACKING, fluid needle 1
1
1
4* NUT, packing
5* KNOB, pattern
1
1
6* adjustment
O-RING
7* GUIDE, fluid needle
8-1* GUIDE, fluid adjusting 1
1
1
8-2* KNOB, fluid adjusting
9* SPRING, fluid needle
1
1
10 NEEDLE, fluid
11* O-RING
12-1 BODY, gun
12-2* DISTRIBUTOR, air
1
1
1
1
13* FITTING, air inlet 1
14* VALVE, air adjustment 1
15* RING, retaining
16* PIN, trigger
2
1
17* TRIGGER
18* SPRING, air valve
19* VALVE, air
20* SEAT, air valve
21 CONNECTOR, fluid,
(pressure feed models only, not shown)
24* FILTER, fluid
26 CUP, gravity, plastic,
1
1
1
1
1
1
1
(gravity feed models only)
27 TOOL, gun (not shown)
1
312388B 9
Accessories
Accessories
Gun Style
Gravity Feed
Mini-HVLP
Needle/
Nozzle
Size
0.6
0.8
1.0
1.2
Gravity Feed
Conventional
1.4
1.0
1.3
1.4
1.5
1.8
1.0
1.3
Gravity Feed
HVLP
1.4
1.5
1.8
1.0
Pressure
Feed
HVLP
1.2
1.4
1.8
0.8
Pressure
Feed
Conventional
1.0
1.2
1.4
1.8
Needle, Nozzle,
Air Cap Kit
(includes parts 1,
2, and 10)
Needle Packing
Kit (includes parts
Gun Body Kit
(includes part
3-1, 3-2 and 4) 12-1)
Gun Rebuild Kit
(includes parts marked *)
Gravity
Cup Kits
(includes part 26)
289286
289287
289288
289289
288890 288892 288895
289323
(125 cc)
PPS
Adapter
289520
289290
289291
289292
289293
289294
289295
289296
289297
288891
288891
288893
288893
288896
288896
289322
(600 cc)
289322
(600 cc)
289250
289250 289298
289299
289300
289301
289302
289303
289304
289305
288891 288894 288897
289306
289307
289308
289309
288891 288894 288897
10 312388B
Technical Data
Technical Data
Maximum air inlet pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0.7 MPa, 7 bar)
Maximum fluid working pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0.7 MPa, 7 bar)
Gravity Feed:
Maximum HVLP inbound air pressure . . . . . . . . . . .
29 psi (0.2 MPa, 2 bar)*
Pressure Feed:
Maximum HVLP inbound air pressure . . . . . . . . . . .
24 psi (0.17 MPa, 1.7 bar)*
Air consumption
Mini HVLP Gravity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conventional Gravity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HVLP Gravity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HVLP Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conventional Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.0 SCFM at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar)
9.5 SCFM at 43 psi (0.3 MPa, 3.0 bar)
9.5 SCFM at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar)
11.8 SCFM at 24 psi (0.17 MPa, 1.7 bar)
11.0 SCFM at 50 psi (0.34 MPa, 3.4 bar)
Fluid and air operating temperature range . . . . . . . . . . . 32-109°F (0-43° C)
Spray Gun
Air inlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluid inlet (pressure feed) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mini HVLP Gravity weight with cup . . . . . . . . . . . . . .
Gravity Feed weight with cup . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pressure Feed weight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1/4 npsm (R1/4-19)
3/8-18 npsm (R3/8-19)
0.9 lb (0.4 kg)
1.1 lb (0.5 kg)
0.8 lb (0.37 kg)
Wetted parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aluminum, stainless steel, engineered plastic
Noise data**
Mini HVLP Gravity Feed sound pressure at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar) . . .
sound power at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar) . . . . .
78.17 dB(A)
85.32 dB(A)
Conventional Gravity Feed sound pressure at 43 psi (0.3 MPa, 3.0 bar) . . .
sound power at 43 psi (0.3 MPa, 3.0 bar) . . . . .
HVLP Gravity Feed sound pressure at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar) . . .
sound power at 29 psi (0.2 MPa, 2.0 bar) . . . . .
Conventional Pressure Feed sound pressure at 50 psi (0.34 MPa, 3.4 bar) . .
sound power at 50 psi (0.34 MPa, 3.4 bar) . . . .
HVLP Pressure Feed sound pressure at 24 psi (0.17 MPa, 1.7 bar) . .
sound power at 24 psi (0.17 MPa, 1.7 bar) . . . .
Gravity Cup Size
Mini HVLP Gravity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conventional/HVLP Gravity . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81.91 dB(A)
89.23 dB(A)
80.60 dB(A)
87.74 dB(A)
83.49 dB(A)
90.70 dB(A)
81.96 dB(A)
88.88 dB(A)
4 oz (125 cc)
20 oz (600 cc)
* Produces 10 psi (0.07 MPa, 0.7 bar) spraying pressure at aircap.
** All readings were taken with the fan valve fully open (fan full size) at the assumed operator position. Sound power measured per ISO 9614-2.
312388B 11
Modèles
Modèles
Style de pistolet
Mini-HVLP alimenté par gravité
Conventional alimenté par gravité
HVLP alimenté par gravité
Pièce
No.
289256
289257
289258
289259
289260
289242
289243
289244
289245
289246
289237
289238
289239
289240
289241
Diamètre pointeau/buse
1,5
1,8
1,0
1,3
1,4
1,5
1,8
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,0
1,3
1,4
Style de pistolet
HVLP alimenté par pression
Conventional alimenté par pression
Pièce
No.
289247
289248
289249
289250
289251
289252
289253
289254
289255
Diamètre pointeau/buse
1,0
1,2
1,4
1,8
0,8
1,0
1,2
1,4
1,8
Mises en garde
Les mises en garde suivantes sont des mises en garde de sécurité relatives à la configuration, utilisation, mise à la terre, maintenance et réparation de ce matériel. Le point d’exclamation est une mise en garde générale et le symbole de danger fait référence à des risques spécifiques aux procédures. Voir ces Mises en garde. D’autres mises en garde spécifiques aux produits figurent aux endroits concernés.
MISE EN GARDE
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion :
• N’utiliser l’équipement que dans des locaux bien ventilés.
• Supprimer toutes les sources de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches plastique (risque d’électricité statique).
• Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.
• Ne pas brancher ni débrancher de cordons d’alimentation électrique ni allumer ou éteindre la lumière en présence de vapeurs inflammables.
• Mettre tous les appareils de la zone de travail à la terre. Voir Instructions de Mise à la terre.
• Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou si l’on ressent une décharge
électrique, arrêter le travail immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le problème n’a pas été identifié et résolu.
• La présence d’un extincteur opérationnel est obligatoire dans la zone de travail.
12 312388B
Mises en garde
312388B
MISE EN GARDE
DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil si l’on est fatigué ou sous l’influence de drogue ou d’alcool
• Ne pas dépasser la pression ou température de service maximum spécifiée de l’élément le plus faible du système. Voir les Caractéristiques techniques de tous les manuels de l’appareil.
• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit.
Voir les Caractéristiques techniques de tous les manuels d’équipement. Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant. Pour plus d’informations sur votre produit, demandez la fiche de sécurité sur les produits à votre distributeur ou revendeur de produit.
• Vérifier le matériel quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces usées ou endommagées uniquement par des pièces d’origine du fabricant.
• Ne pas modifier cet équipement.
• N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné. Contactez votre distributeur pour plus de renseignements.
• Écarter les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l’appareil.
• Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
• Se conformer à toutes les règles de sécurité applicables.
DANGER DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Tout jet de produit provenant du pistolet/de la vanne de distribution, de fuites ou de composants défectueux risque d’atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures graves.
• Suivre la Procédure de décompression de ce manuel à chaque interruption de la pulvérisation et avant le nettoyage, la vérification ou l’entretien du matériel.
• Serrer tous les raccords produit avant d’utiliser l’équipement.
• Vérifier les flexibles, tuyaux et raccords quotidiennement. Remplacer immédiatement tout
élément usé ou endommagé.
DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entraîner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire la fiche de sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques aux produits utilisés.
• Stocker les produits dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément à la réglementation en vigueur.
• Toujours porter des gants imperméables lors de la pulvérisation ou du nettoyage de l’équipement.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l’installation pour éviter des blessures graves telles que des lésions oculaires, inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe notamment. Cet équipement comprend ce qui suit, la liste n’étant pas exhaustive :
• Lunettes de sécurité
• Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est conseillé par le fabricant de produit et de solvant
• Gants
• Casque antibruit
13
Installation
Installation
Les numéros de référence et les lettres entre parenthèses dans le texte renvoient aux nombres et lettres des figures.
Raccordement de la conduite pneumatique
1. Monter le régulateur de la pression d’air sur la conduite d’alimentation pneumatique pour réguler la pression d’air.
2. Installer une vanne d’arrêt d’air en aval du régulateur d’air pour couper l’arrivée d’air au pistolet.
3. Brancher une alimentation en air propre, sec et filtré sur le raccord d’arrivée d’air
(13). Raccorder l’autre extrémité sur la vanne d’arrêt.
Pistolets alimentés par gravité :
1. Monter un filtre produit (24) sur l’entrée produit (A).
2. Visser le réservoir à gravité.
A
3. Enlever le couvercle du réservoir à gravité et remplir ce réservoir avec du solvant de rinçage si l’équipement est utilise pour la première fois. (Voir
13
4. Après le rinçage, remplir le réservoir avec du produit et remettre le couvercle.
1
5
8-2
Raccordement de la conduite de produit
Pistolets alimentés sous pression :
1. Pour réguler la pression produit du pistolet, installer un régulateur sur la conduite produit.
2. Brancher le flexible produit sur l’entrée produit du pistolet,
3/8-18 npsm (R3/8-19)
(21).
21
3. Raccorder l’autre extrémité à une conduite d’alimentation produit régulée.
14 312388B
Fonctionnement
Fonctionnement
Si le bouton de réglage du produit (8-2) est tourné à fond, le pistolet n’émet que de l’air.
Procédure de décompression
1. Couper l’alimentation d’air et de produit.
2. Tenir fermement la partie métallique du pistolet contre les parois d’un seau métallique relié à la terre. Déclencher le pistolet pour décompresser.
Réglage du jet
Ne pas dépasser la pression pneumatique de service maximale figurant sur la première page. Prendre connaissance des mises en garde.
1. Tourner le chapeau d’air pour changer la direction du jet.
2. Pour un débit maximal et pour empêcher une usure prématurée de la buse produit, tourner le bouton de réglage du produit
(8-2) dans le sens antihoraire jusqu’à ce que la course de la gâchette ne rencontre plus de pression. Ensuite, tourner le bouton encore d’un 1/2 tour.
3. Si l’on a besoin de limiter le débit, essayer des combinaisons pointeau/buse/chapeau d’air de dimensions différentes.
Si nécessaire, tourner le bouton de réglage produit (8-2) dans le sens horaire pour réduire le débit de produit en sortie. Toutefois, une pulvérisation en continu avec le bouton de réglage fermé augmente l’usure du pointeau produit et sur les faces entre la gâchette et l’axe de la vanne d’air.
312388B
4. Alimentation sous pression uniquement :
Régler la pression produit pour obtenir le débit désiré.
5. Tester le jet et l’atomisation en tenant le pistolet à environ 150 à 200 mm de la pièce d’essai.
a. Si le jet est trop large, tourner le bouton de réglage du jet (5) dans le sens horaire pour le rétrécir.
b. Pour obtenir un jet rond, entièrement tourner le bouton de réglage du jet (5) dans le sens horaire.
c. Si le jet est trop étroit, tourner le bouton
(5) dans le sens antihoraire.
d. Recontrôler l’atomisation. Augmenter la pression d’alimentation d’air par incréments de 5 psi (34 kPa, 0,3 bar) jusqu’à obtenir l’atomisation désirée.
Pulvérisation du produit
Pour obtenir les meilleurs résultats :
• Tenir le pistolet perpendiculairement à la surface et à une distance constante d’env.
6 à 8 pouces (150 à 200 mm). Ne pas pencher le pistolet pendant l’application.
• Effectuer des passes lisses et égales se recouvrant d’env. 50 %.
• Pistolets HVLP : Adopter un mouvement de la main légèrement plus lent et faire moins de passes qu’avec un pistolet pneumatique classique. Éviter les coulures.
15
Entretien
Entretien
Rinçage
Rincer avant de changer de couleur, avant que le produit ne sèche dans l’équipement, à la fin de la journée, avant l’entreposage et avant de réparer l’équipement. Utiliser un solvant compatible avec les pièces du pistolet en contact avec le produit, ainsi qu’avec le produit qui sera pulvérisé.
Pistolets alimentés par gravité :
1. Observer la Procédure de décompres-
2. Éliminer toute peinture dans le réservoir.
3. Remplir le réservoir avec une petite quantité de solvant.
4. Pulvériser dans un conteneur de déchets métallique relié à la terre jusqu’à ce que le solvant sortant du pistolet soit entièrement propre.
5. Observer la Procédure de décompres-
Pistolets alimentés sous pression :
1. Observer la Procédure de décompres-
2. Débrancher les flexibles d’alimentation pneumatique et en produit du pistolet.
3. Raccorder le flexible d’alimentation en solvant sur le pistolet.
4. Appuyer une partie métallique du pistolet contre un récipient métallique mis à la terre, appuyer sur la gâchette et rincer le pistolet avec du solvant jusqu’à ce que toute trace de peinture ait disparu des conduits du pistolet.
5. Couper l’alimentation en solvant.
6. Observer la Procédure de décompres-
7. Débrancher le flexible d’alimentation en solvant du pistolet.
16
Nettoyage quotidien
ATTENTION
• Ne pas plonger le pistolet dans du solvant.
Le solvant dissout le lubrifiant, dessèche les joints et risque de boucher les passages d’air. Il est permis de plonger l’avant du pistolet dans le solvant, mais juste jusqu’au point de jonction avec le réservoir.
• Ne pas utiliser d’outils métalliques pour déboucher les trous du chapeau d’air car cela risque de les rayer et de déformer le profil du jet.
• Utiliser un solvant compatible.
1. Observer la Procédure de décompres-
2. Nettoyer les filtres à produit et à air.
3. Vérifier si le pistolet et les flexibles produit ne fuient pas. Resserrer les raccords ou remplacer l’équipement si nécessaire.
4. Rincer le pistolet avant tout changement de couleur et après une pulvérisation.
5. Démonter le réservoir et le filtre et les nettoyer (uniquement pour les modèles alimentés par gravité).
6. Enlever le chapeau d’air (1) et la buse (2)
comme indiqué à la page 18 et les plonger
dans un solvant compatible.
ATTENTION
Actionner le pistolet et utiliser l’instrument prévu (27) à chaque serrage ou démontage de la buse (2) afin d’éviter d’endommager le siège et la buse.
7. Utiliser un chiffon imbibé de solvant pour essuyer l’extérieur du pistolet.
8. Avant de replacer le chapeau d’air et la buse, les nettoyer et nettoyer l’avant du pistolet à l’aide d’un pinceau souple trempé dans un solvant compatible. Ne pas utiliser de brosse ni d’instrument métalliques. Pour nettoyer les trous du chapeau d’air, utiliser un instrument doux, comme un cure-dents.
9. Lubrification du pistolet.
312388B
Guide de dépannage
Guide de dépannage
Problème Cause
Un côté du chapeau d’air (1) est sale ou bouché.
Solution
Nettoyer les orifices du chapeau d’air. Voir
page 16. Insuffler de l’air dans les orifices
jusqu’à ce qu’ils soient propres. Si les orifices du chapeau d’air sont endommagés, remplacer le chapeau d’air.
a. Chapeau d’air (1) desserré.
a. Resserrer.
b. Chapeau d’air (1) ou buse (2) endommagé ou orifices obstrués par produit séché.
b. Faire pivoter le chapeau d’air de 180°.
Si le profil du jet suit le chapeau d’air, le problème se situe à l’intérieur du cha-
peau. Nettoyer et examiner. Voir page 16.
Si le jet n’est pas corrigé, remplacer le chapeau d’air.
Si le profil du jet ne suit pas le chapeau
d’air, le problème se situe au niveau de la buse. Nettoyer et examiner la buse.
Voir page 16. Si le jet n’est pas corrigé,
remplacer la buse.
a. Réduire la pression d’air.
a. Pression d’atomisation réglée
à un niveau trop élevé.
b. Pulvérisation d’un produit trop liquide pour un jet trop large.
b. Augmenter le réglage du produit en tournant le bouton de réglage (8-2) dans le sens antihoraire tout en réduisant la largeur du jet en tournant le bouton de réglage (5) dans le sens horaire.
Ou bien augmenter la viscosité du produit.
Présence d’air dans la peinture.
Crachotements a. Réservoir presque vide.
b. Joint du pointeau sec (3-1,
3-2).
e. Joint du pointeau endommagé.
Autres problèmes de jet. a. Pistolet mal réglé.
b. Pointeau lent (10).
Jet rond impossible à obtenir.
Mauvaise mise en place du bouton de réglage du jet (5).
Pas de pulvérisation.
c. Buse (2) trop desserrée.
d. Produit séché entre la buse
(2) et le corps du pistolet.
a. Remplir le réservoir.
b. Desserrer le siège du joint et mettre quelques gouttes d’huile machine sur le joint (3-1, 3-2). Resserrer le siège (4).
c. Resserrer.
d. Nettoyer la buse et la partie avant du
e. Remplacer le joint. Voir page 18.
b. Nettoyer et lubrifier.
Nettoyer ou remplacer le bouton.
a. Pas de pression pneumatique au niveau du pistolet.
b. Réservoir vide.
a. Contrôler l’arrivée et les conduites d’air.
b. Remplir le réservoir.
c. Bouton de régulation produit
(8-2) trop tourné dans le sens horaire.
d. Produit trop épais pour une alimentation par gravité.
c. Tourner le bouton (8-2) dans le sens antihoraire.
d. Diluer le produit.
312388B 17
Entretien
Problème
Fuite de produit au niveau de l’écrou du presse-étoupe (4).
La buse (2) goutte.
Cause a. Écrou du presse-étoupe (4) desserré.
b. Joint (3-1, 3-2) usé ou sec.
a. Joint sec (3-1, 3-2).
b. Pointeau lent (10).
Solution a. Resserrer, mais pas trop pour ne pas gripper le pointeau.
b. Lubrifier ou remplacer.
a. Lubrifier.
b. Nettoyer et lubrifier.
c. Écrou du presse-étoupe (4) trop serré.
c. Desserrer.
d. Buse produit ou pointeau usé. d. Remplacer.
Couche de finition mince et grossière.
a. Pistolet trop loin de la surface. a. Tenir le pistolet à une distance d’environ
6 à 8 pouces (150 à 200 mm) de la surface.
b. Pression d’atomisation réglée
à un niveau trop élevé.
b. Réduire la pression d’air.
Couche de finition
épaisse et piquetée
(comme une peau d’orange).
Pistolet tenu trop près de la surface.
Tenir le pistolet à une distance d’environ
6 à 8 pouces (150 à 200 mm) de la surface.
Entretien
4. Sortir le pointeau produit (10) par l’arrière du pistolet.
Préparation
1. Rincer et nettoyer le pistolet avant un entretien.
2. Observer la Procédure de décompres-
Chapeau d’air, buse et pointeau
1. Dévisser le chapeau d’air (1).
2. Actionner le pistolet pendant le démontage de la buse (2) à l’aide de la clé (27).
Actionner le pistolet et utiliser la clé (27) à chaque serrage ou démontage de la buse
(2) afin d’éviter tout dommage.
Vanne d’air et joints du pointeau
1. Enlever les circlips (15), la broche (16) et la gâchette (17).
2. Déposer l’écrou du presse-étoupe (4) et retirer les joints produit (3-1, 3-2) du pointeau.
3. Retirer le guide produit (7) du pointeau.
4. Retirer le guide de réglage (8-1) du produit.
5. Sortir le ressort (18) et la vanne d’air (19).
6. Déposer les joints toriques et le siège (20) de la vanne d’air.
7. Remplacer les pièces si nécessaire.
8. Remonter le pistolet dans l’ordre inverse.
Lubrifier le pointeau et les joints toriques.
Veiller à actionner le pistolet lors du montage de la buse (2).
3. Enlever le bouton de réglage produit (8-2) et le ressort (9).
18 312388B
Pièces
Pièces
1
2 12-2
3-1
15
17
24
16
Modèles alimentés par gravité
26
4
3-2
7
10
6 11
20
19
12-1
14
13
5
9
18
8-2
8-1 ti10444a
Ref. Description Qty
1 CAP, air
2 NOZZLE, fluid
3-1* PACKING, fluid needle 1
3-2* PACKING, fluid needle 1
1
1
4* NUT, packing
5* KNOB, pattern
1
1
6* adjustment
O-RING
7* GUIDE, fluid needle
8-1* GUIDE, fluid adjusting 1
1
1
8-2* KNOB, fluid adjusting
9* SPRING, fluid needle
1
1
10 NEEDLE, fluid
11* O-RING
12-1 BODY, gun
12-2*DISTRIBUTOR, air
1
1
1
1
13* FITTING, air inlet 1
14* VALVE, air adjustment 1
15* RING, retaining
16* PIN, trigger
2
1
17* TRIGGER
18* SPRING, air valve
19* VALVE, air
20* SEAT, air valve
21 CONNECTOR, fluid,
(pressure feed models only, not shown)
24* FILTER, fluid
26 CUP, gravity, plastic,
1
1
1
1
1
1
1
(gravity feed models only)
27 TOOL, gun (not shown)
1
312388B 19
Accessoires
Accessoires
Style de pistolet
Mini-HVLP alimenté par gravité
Diamètre
Kit pointeau, buse, chapeau pointeau/ d’air (comprend les buse pièces 1, 2 et 10)
Kit garniture pour pointeau
(comprend les pièces 3-1,
3-2 et 4)
Kit corps de pistolet
Kit de réparation du pistolet
(comprend
Kits réservoir à gravité
(comprend la pièce 12-1) les pièces (comprend marquées d’un *) la pièce 26)
Adaptateur
PPS
0,6
0,8
1,0
1,2
289286
289287
289288
289289
288890 288892 288895
289323
(125 cc)
289520
Conventional alimenté par gravité
1,4
1,0
1,3
1,4
289290
289291
289292
289293 288891 288893 288896
289322
(600 cc)
289520
HVLP alimenté par gravité
1,5
1,8
1,0
1,3
1,4
1,5
1,8
1,0
289294
289295
289296
289297
289298
289299
289300
289301
288891 288893 288896
289322
(600 cc)
289520
HVLP alimenté par pression
1,2
1,4
1,8
0,8
289302
289303
289304
289305
288891 288894 288897
Conventional alimenté par pression
1,0
1,2
1,4
1,8
289306
289307
289308
289309
288891 288894 288897
20 312388B
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pression d’arrivée d’air maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0,7 MPa, 7 bars)
Pression maximale de service produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0,7 MPa, 7 bars)
Alimentation par gravité :
Pression maximale d’entrée d’air pour le modèle HVLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29 psi (0,2 MPa, 2 bar)*
Alimentation sous pression :
Pression maximale d’entrée d’air pour le modèle HVLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 psi (0,17 MPa, 1,7 bar)*
Consommation d’air
Mini HVLP alimenté par gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conventional alimenté par gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7,0 SCFM à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars)
9,5 SCFM à 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bars)
HVLP alimenté par gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HVLP alimenté par pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9,5 SCFM à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars)
11,8 SCFM à 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bars)
Conventional alimenté par pression . . . . . . . . . . . . . . . . .
11,0 SCFM à 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bars)
Plage de températures de produit et d’air de service . . . . . . . 32-109°F (0-43° C)
Pistolet pulvérisateur
Entrée d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1/4 npsm (R1/4-19)
Entrée produit (alimentation par pression) . . . . . . . . . . . .
Poids du Mini HVLP alimenté par gravité,
3/8-18 npsm (R3/8-19) avec réservoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Poids alimentation par gravité, avec réservoir . . . . . . . . .
0,9 lb (0,4 kg)
1,1 lb (0,5 kg)
Poids alimentation par pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,8 lb (0,37 kg)
Pièces en contact avec le produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aluminium, acier inoxydable, plastique de hautes performances
Caractéristiques sonores**
Mini HVLP alimenté par gravité pression sonore à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars) . . . . . . .
78,17 dB(A) puissance sonore à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars) . . . . .
Conventional alimenté par gravité
85,32 dB(A) pression sonore à 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bars) . . . . . . .
puissance sonore à 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bars) . . . . .
81,91 dB(A)
89,23 dB(A)
HVLP alimenté par gravité pression sonore à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars) . . . . . . .
80,60 dB(A) puissance sonore à 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bars) . . . . .
Conventional alimenté par pression
87,74 dB(A) pression sonore à 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bars) . . . . . .
puissance sonore à 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bars) . . . .
83,49 dB(A)
90,70 dB(A)
HVLP alimenté par pression pression sonore à 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bars) . . . . . .
81,96 dB(A) puissance sonore à 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bars) . . . .
88,88 dB(A)
Taille du réservoir à gravité
Mini HVLP alimenté par gravité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conventional/HVLP alimenté par gravité . . . . . . . . . . . . .
4 oz (125 cc)
20 oz (600 cc)
* Production d’une pression de pulvérisation de 10 psi (0,07 MPa, 0,7 bar) au chapeau d’air.
** Toutes les mesures ont été prises avec la vanne de projection complètement ouverte (taille maximale du jet) à l’emplacement supposé de l’opérateur. La puissance sonore a été mesurée selon la norme ISO 9614-2.
312388B 21
Modelos
Modelos
Tipo de pistola
Alimentación por gravedad
Mini-HVLP
Alimentación por gravedad convencional
Alimentación por gravedad
HVLP
Ref. pieza
289256
289257
289258
289259
289260
289242
289243
289244
289245
289246
289237
289238
289239
289240
289241
Tamaño de la aguja/boquilla
1,5
1,8
1,0
1,3
1,4
1,5
1,8
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,0
1,3
1,4
Tipo de pistola
Alimentación a presión
HVLP
Alimentación a presión convencional
Ref. pieza
289247
289248
289249
289250
289251
289252
289253
289254
289255
Tamaño de la aguja/boquilla
1,0
1,2
1,4
1,8
0,8
1,0
1,2
1,4
1,8
Advertencias
A continuación se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha, utilización, conexión a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo acompañado de una exclamación le indica que se trata de una advertencia y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico. Consulte estas Advertencias. Siempre que sea pertinente, en este manual encontrará advertencias específicas del producto.
ADVERTENCIA
PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES
Vapores inflamables, como los vapores de disolventes o de pinturas en la zona de trabajo pueden incendiarse o explotar. Para evitar un incendio o explosión:
• Utilice el equipo únicamente en áreas bien ventiladas.
• Elimine toda fuente de ignición, tales como las luces piloto, los cigarrillos, lámparas eléctricas portátiles y las cubiertas de plástico (arcos estáticos potenciales).
• Mantenga limpia la zona de trabajo, sin disolventes, trapos o gasolina.
• No enchufe ni desenchufe cables de alimentación ni apague ni encienda las luces en el
área de pulverización.
• Conecte a tierra todo el equipo de la zona de trabajo. Vea instrucciones de Conexión
a tierra.
• Si se aprecia la formación de electricidad estática durante el uso de este equipo, deje de
trabajar inmediatamente. No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema.
• Guarde un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo.
22 312388B
Advertencias
312388B
ADVERTENCIA
PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO
El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves.
• No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol.
• No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal del sistema. Consulte la sección Características técnicas de todos los manuales del equipo.
• Utilice fluidos y disolventes que sean compatibles con las piezas húmedas del equipo. Consulte las Características técnicas de todos los manuales del equipo. Lea las advertencias de los fabricantes de los fluidos y los disolventes. Para obtener información completa sobre su material, pida las hojas de MSDS a su distribuidor o detallista.
• Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas únicamente con piezas de repuesto originales del fabricante.
• No altere ni modifique el equipo.
• Utilice el equipo únicamente para el fin para el que ha sido destinado. Si desea información, póngase en contacto con su distribuidor.
• Desvíe las mangueras de zonas de tráfico intenso, de curvas pronunciadas, de piezas movibles y superficies calientes.
• No retuerza ni doble las mangueras, ni las utilice para arrastrar el equipo.
• Mantenga a los niños y a los animales lejos de la zona de trabajo.
• Respete todas las normas relativas a la seguridad.
PELIGROS DEL EQUIPO A PRESIÓN
El fluido procedente de la pistola/válvula dispensadora, y las fugas de las mangueras o de piezas rotas pueden salpicar fluido en los ojos o en la piel y causar lesiones graves.
• Siga el Procedimiento de descompresión de este manual, cuando deje de pulverizar y antes de limpiar, revisar o reparar el equipo.
• Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo.
• Compruebe diariamente las mangueras, los tubos y los acoplamientos. Reemplace inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas.
PELIGRO DE VAPORES O LÍQUIDOS TÓXICOS
Los líquidos o los vapores tóxicos pueden provocar serios daños o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel, se inhalan o se ingieren.
• Lea la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS) para conocer los peligros específicos de los líquidos que esté utilizando.
• Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado. Proceda a su evacuación siguiendo las directrices pertinentes.
• Utilice siempre guantes impermeables cuando pulverice o limpie el equipo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Debe utilizar equipo de protección adecuado cuando trabaje, revise o esté en la zona de funcionamiento del equipo, con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente, incluyendo lesiones oculares, la inhalación de vapores tóxicos, quemaduras o la pérdida auditiva. Este equipo incluye, pero no está limitado a:
• Gafas de protección
• Ropas protectoras y un respirador, tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente
• Guantes
• Protección auditiva
23
Puesta en marcha
Puesta en marcha
Los números de referencia y las letras entre paréntesis en el texto se refieren a los números y las letras de las ilustraciones.
Conexión del tubo de aire
1. Instale un regulador de aire en la tubería de alimentación de aire de la pistola para controlar la presión de aire.
2. Instale una válvula de cierre corriente abajo del regulador de aire para cerrar el aire de la pistola.
3. Conecte un suministro de aire filtrado, seco y limpio al racor de entrada de aire (13).
Conecte el otro extremo a la válvula de cierre.
Pistolas con alimentación por gravedad:
1. Instale el filtro de fluido (24) en la entrada de fluido (A).
2. Enrosque la copela de gravedad.
3. Si es la primera vez que utiliza el equipo, retire la tapa de la copela de gravedad y rellene la copela con disolvente para lavarla. (Vea Lavado,
4. Después de lavar, llene la copela de fluido y coloque la tapa.
A
1
13
5
8-2
Conexión del suministro de fluido
Pistolas con alimentación a presión:
1. Instale un regulador de fluido en la línea de fluido para controlar la presión de fluido destinada a la pistola.
2. Conecte la manguera de fluido a la entrada de fluido de la pistola,
3/8-18 npsm (R3/8-19)
(21).
21
3. Conecte el otro extremo a una tubería de suministro de fluido regulada.
24 312388B
Funcionamiento
Funcionamiento
Procedimiento de descompresión
1. Apague el suministro de aire y de fluido.
2. Sujete firmemente una pieza metálica de la pistola contra el borde de una cubeta metálica conectada a tierra. Dispare la pistola para liberar la presión.
Ajuste del chorro de pulverización
No excede la presión máxima de trabajo de aire que se muestra en la cubierta delantera.
Lea las advertencias.
1. Gire el cabezal aire para cambiar la dirección del chorro de pulverización.
2. Para conseguir el caudal máximo de fluido y evitar el desgaste prematuro de la boquilla de fluido, gire la perilla de ajuste del fluido (8-2) en sentido antihorario hasta que no sienta resistencia en el gatillo.
Después gire la perilla hacia afuera
1/2 vuelta más.
3. Si fuera necesario restringir más el caudal de fluido, utilice una combinación diferente de tamaño de aguja/boquilla/cabezal de aire.
Si fuera necesario, puede girar la perilla de ajuste de fluido (8-2) en sentido horario para reducir el volumen de la salida de fluido. Sin embargo, la pulverización continua con la perilla de ajuste de fluido completamente cerrada provoca el desgaste abrasivo acelerado de la aguja de fluido y el interfaz del gatillo/eje de la válvula de aire.
Si el botón de ajuste del fluido (8-2) se gira completamente, la pistola sólo emite aire.
312388B
4. Sólo sistemas con alimentación a presión:
Ajuste la presión de fluido hasta conseguir el caudal de fluido deseado.
5. Ensaye el chorro de pulverización y la atomización mientras mantiene la pistola a una distancia aproximada de
150 a 200 mm de la pieza de prueba.
a. Si el chorro es demasiado ancho, gire la perilla de ajuste del chorro (5) en sentido horario para estrecharlo.
b. Para crear un chorro redondo, desconecte el aire del chorro girando la perilla de ajuste (5) completamente en el sentido horario.
c. Si el chorro de pulverización es demasiado estrecho, gire el mando (5) en sentido antihorario.
d. Compruebe la atomización. Aumente la presión de suministro de aire a la pistola en incrementos de 5 psi (34 kPa,
0,3 bar) hasta que obtenga la atomización deseada.
Aplicación del fluido
Para obtener los mejores resultados:
• Mantenga la pistola perpendicular a la superficie y a una distancia uniforme de aproximadamente 150-200 mm
(6-8 pulgadas). No incline la pistola mientras pulveriza.
• Utilice pasadas uniformes y suaves, con una superposición aproximada del 50%.
• Pistolas HVLP: Utilice un movimiento de las manos ligeramente más lento y dé menos pasadas para cubrir la pieza que cuando utilice una pistola de pulverización convencional. Evite ir demasiado deprisa o bajar demasiado la pistola.
25
Mantenimiento
Mantenimiento
Lavado
Lave el equipo pistola antes de cambiar de color, antes de que el fluido pueda secarse en el equipo, al final de la jornada de trabajo, antes de guardarlo y antes de repararlo. Utilice un disolvente que sea compatible con las piezas húmedas de la pistola y con fluido que vaya a pulverizar.
Pistolas con alimentación por gravedad:
1. Siga el Procedimiento de descom-
2. Elimine la pintura que queda en la copela.
3. Llene la copela con una pequeña cantidad de disolvente.
4. Pulverice hacia el interior de un recipiente metálico de desecho conectado a tierra, hasta que salga disolvente limpio.
5. Siga el Procedimiento de descom-
Pistolas con alimentación a presión:
1. Siga el Procedimiento de descom-
2. Desconecte la manguera de suministro de fluido y la manguera de suministro de aire de la pistola.
3. Conecte la manguera de suministro de disolvente a la pistola.
4. Sujete la parte metálica de la pistola contra un recipiente metálico conectado a tierra, dispare, y lávela con el disolvente hasta que desaparezca de los conductos de la pistola todo rastro de pintura.
5. Cierre el suministro de disolvente.
6. Siga el Procedimiento de descom-
7. Desconecte la manguera de suministro de disolvente de la pistola.
26
Limpieza diaria
PRECAUCIÓN
• No sumerja la pistola en disolvente. El disolvente disuelve el lubricante, seca las empaquetaduras, y podría obstruir los conductos de aire. Puede sumergir el extremo delantero de la pistola en disolvente sólo hasta que haya cubierto la conexión de la copela.
• No utilice herramientas de metal para limpiar los orificios del casquillo de aire y de la boquilla de pulverización ya que pueden rayarse y distorsionar la forma del chorro de pulverización.
• Utilice un disolvente compatible.
1. Siga el Procedimiento de descom-
2. Limpie los filtros de la tubería de aire del fluido.
3. Verifique que no existan fugas de producto en la pistola y mangueras de producto.
Apriete las conexiones o cambie las piezas si fuera necesario.
4. Lave la pistola antes de cambiar de producto o de color y cuando haya acabado de pulverizar.
5. Desmonte la copela y el filtro y límpielos
(sólo modelos de alimentación por gravedad).
6. Retire el cabezal de aire (1) y la boquilla (2)
tal como se indica en la página 28 y sumér-
jalos en un disolvente compatible.
PRECAUCIÓN
Dispare la pistola y utilice la herramienta para pistolas (27) siempre que apriete o desmonte la boquilla (2) para evitar el dañar el asiento de la aguja y la boquilla.
7. Utilice un trapo humedecido en disolvente para limpiar la parte exterior de la pistola.
8. Antes de volver a instalar el cabezal de aire y la boquilla, límpielos así como la parte delantera de la pistola con un cepillo de cerda suave mojado en un disolvente compatible. No utilice un cepillo de alambre ni herramientas metálicas. Para limpiar los orificios del cabezal de aire, utilice un accesorio suave, como un palillo de dientes.
9. Lubrique la pistola.
312388B
Localización de averías
Localización de averías
Problema
Salpicaduras
Otros problemas del chorro de pulverización.
Incapaz de conseguir un chorro redondo.
No pulveriza.
Fugas de fluido por la tuerca prensaestopas (4).
Causa
Un lado del cabezal de aire (1) está sucio o atascado.
Solución
Limpie los orificios del cabezal de aire. Vea la
página 26. Sople aire por los orificios hasta que
estén limpios. Si los orificios del cabezal de aire están dañados, reemplace el cabezal de aire.
a. Afloje el cabezal de aire (1).
b. Cabezal de aire (1) o boquilla de fluido (2) secos o dañados.
a. Apriete.
b. Gire el cabezal de aire 180°.
Si el chorro sigue el cabezal de aire, el problema está en el cabezal de aire. Límpielo e
inspecciónelo. Vea la página 26. Si el chorro
no es correcto, reemplace el cabezal de aire.
Si el chorro no sigue el cabezal de aire, el problema está en la boquilla de fluido. Lím-
piela e inspecciónela. Vea la página 26. Si el
chorro no es correcto, reemplace la boquilla.
a. Presión del aire de pulverización demasiado alto.
a. Reduzca la presión de aire.
b. Se pulveriza un material poco viscoso con un chorro demasiado ancho.
b. Aumente el control del material girando la perilla de ajuste del fluido (8-2) en sentido antihorario, mientras reduce la anchura del chorro girando la perilla de ajuste (5) en sentido horario.
O aumente la viscosidad del material.
Entra aire en la corriente de pintura.
a. La copela está casi vacía.
b. Empaquetadura de la aguja seca (3-1, 3-2).
a. Llene la copela.
b. Afloje el asiento de la empaquetadura y eche unas gotas de aceite de máquina en la empaquetadura (3-1, 3-2). Vuelva a apretar el asiento (4).
c. Apriete.
c. La boquilla de fluido (2) está demasiado floja.
d. Material seco entre la boquilla (2) y el cuerpo de la pistola.
d. Limpie la boquilla y la parte delantera de la
e. Junta de la aguja dañada.
e. Reemplace el sello. Vea la página 28.
a. La pistola no está bien ajustada.
b. Aguja lenta (10).
La perilla de ajuste del chorro (5) no asienta correctamente.
a. No llega presión de aire a la pistola.
b. Copela vacía.
b. Limpie y lubrique.
Limpie o reemplace la perilla.
a. Inspeccione el suministro y las líneas de aire.
b. Llene la copela.
c. Se ha girado la perilla de ajuste del fluido (8-2) demasiado en sentido horario.
c. Ajuste la perilla (8-2) en sentido antihorario.
d. Fluido demasiado espeso para la alimentación por gravedad.
b. Empaquetadura (3-1, 3-2) desgastada o seca.
d. Diluya el material.
a. Tuerca prensaestopas (4) floja.
a. Apriete, pero no tan fuerte como para agarrotar la aguja.
b. Lubrique o reemplace.
312388B 27
Servicio
Problema
Goteo por la boquilla de fluido (2).
Acabado fino, rugoso.
Acabado espeso, con hoyuelos (parecido a la piel de naranja).
Causa a. Empaquetadura seca (3-1, 3-2).
a. Lubricar.
b. Aguja lenta (10).
b. Limpie y lubrique.
c. Aflojar.
Solución c. Tuerca de la empaquetadura (4) demasiado apretada.
d. Boquilla o aguja de fluido desgastada.
d. Reemplace.
a. La pistola se mantiene demasiado lejos de la superficie.
b. Presión del aire de pulverización demasiado alto.
a. Mantenga la pistola a unos 150 – 200 mm
(6 – 8 pulgadas) de la superficie.
b. Reduzca la presión de aire.
Se sujeta la pistola demasiado cerca de la superficie.
Mantenga la pistola a unos 150 – 200 mm
(6 – 8 pulgadas) de la superficie.
Servicio
Preparación
1. Lave y limpie la pistola ates de revisarla.
2. Siga el Procedimiento de descom-
Cabezal de aire, boquilla y aguja
1. Desenrosque el cabezal de aire (1).
2. Dispare la pistola mientras desmonta la boquilla (2) con la herramienta para pistolas (27).
Dispare la pistola y utilice la herramienta para pistolas (27) siempre que apriete o desmonte la boquilla (2) para evitar daños.
Empaquetaduras de la válvula de aire y de la aguja
1. Retire los anillos de retención (15), el pasador (16) y el gatillo (17).
2. Retire la tuerca prensaestopas (4) y las empaquetaduras de la aguja de fluido (3-1,
3-2).
3. Retire la guía de la aguja de fluido (7).
4. Retire la guía de ajuste de fluido (8-1).
5. Retire el muelle (18) y la válvula neumática
(19).
6. Desmonte el asiento de la válvula neumática (20) y las juntas tóricas.
7. Reemplace las piezas según sea necesario.
8. Vuelva a montar la pistola en el orden inverso. Lubrique la aguja y las juntas tóricas. Asegúrese de disparar la pistola cuando instale la boquilla (2).
3. Retire la perilla de ajuste de fluido (8-2) y el muelle (9).
4. Saque la aguja de fluido (10) por la parte trasera de la pistola.
28 312388B
Piezas
Piezas
1
2
12-2
3-1
15
17
16
24
Modelos de alimentación por gravedad Ref. Description
26
3-2
4
7
10
6
14
11
12-1
13
20
5
9
19
8-2
18
8-1 ti10444a
Qty
1
2
CAP, air
NOZZLE, fluid
3-1* PACKING, fluid needle 1
3-2* PACKING, fluid needle
1
1
4* NUT, packing
5* KNOB, pattern
1
1
6* adjustment
O-RING
7* GUIDE, fluid needle
8-1* GUIDE, fluid adjusting 1
1
1
8-2* KNOB, fluid adjusting 1
9* SPRING, fluid needle 1
10 NEEDLE, fluid
11* O-RING
12-1 BODY, gun
12-2*DISTRIBUTOR, air
1
1
1
1
13* FITTING, air inlet 1
14* VALVE, air adjustment 1
15* RING, retaining
16* PIN, trigger
2
1
17* TRIGGER
18* SPRING, air valve
19* VALVE, air
20* SEAT, air valve
21 CONNECTOR, fluid,
(pressure feed models only, not shown)
24* FILTER, fluid
26 CUP, gravity, plastic,
1
1
1
1
1
1
1
(gravity feed models only)
27 TOOL, gun (not shown)
1
312388B 29
Accesorios
Accesorios
Tipo de pistola
Alimentación por gravedad
Mini-HVLP
Tamaño de la aguja/ boquilla
Kit de aguja, boquilla y casquillo de aire
(incluye las piezas
1, 2 y 10)
Kit de empaquetaduras Kit del cuerpo de la aguja
(incluye las piezas 3-1, 3-2 y 4) de la pistola
(incluye pieza 12-1)
Kit de reconstrucción de la pistola
(incluye
Kits de copelas de gravedad las piezas marcadas *)
(incluye pieza 26)
Adaptador
PPS
0,6
0,8
1,0
1,2
289286
289287
289288
289289
288890 288892 288895
289323
(125 cc)
289520
Alimentación por gravedad convencional
1,4
1,0
1,3
1,4
1,5
1,8
289290
289291
289292
289293
289294
289295
288891 288893 288896
289322
(600 cc)
289520
Alimentación por gravedad
HVLP
Alimentación a presión
HVLP
1,8
1,0
1,2
1,4
1,0
1,3
1,4
1,5
289296
289297
289298
289299
289300
289301
289302
289303
288891
288891
288893
288894
288896
288897
289322
(600 cc)
289520
Alimentación a presión convencional
1,8
0,8
1,0
1,2
1,4
1,8
289304
289305
289306
289307
289308
289309
288891 288894 288897
30 312388B
Características técnicas
Características técnicas
Presión máxima de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0,7 MPa, 7 bar)
Presión máxima de trabajo del fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0,7 MPa, 7 bar)
Alimentación por gravedad:
Presión de entrada de aire de HVLP máxima . . . . . . . . .
Alimentación a presión:
29 psi (0,2 MPa, 2 bar)*
Presión de entrada de aire de HVLP máxima . . . . . . . . .
24 psi (0,17 MPa, 1,7 bar)*
Consumo de aire
Mini HVLP por gravedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Convencional por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7,0 SCFM a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar)
9,5 SCFM a 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bar)
HVLP por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HVLP a presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9,5 SCFM a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar)
11.8 SCFM a 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bar)
Presión convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11,0 SCFM a 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bar)
Gama de temperaturas de funcionamiento del fluido y de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-109°F (0-43° C)
Pistola de pulverización
Entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entrada de fluido (alimentación a presión) . . . . . . . . . . . .
1/4 npsm (R1/4-19)
3/8-18 npsm (R3/8-19)
Peso de mini HVLP por gravedad con copela . . . . . . . . .
Peso de sist. de alimentación por gravedad con copela. .
0,9 kg (0,4 lb)
1,1 kg (0,5 lb)
Peso de sist, de alimentación a presión . . . . . . . . . . . . . .
0,37 kg (0,8 lb)
Aluminio, acero inoxidable,
Piezas húmedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
plástico modificado
Datos de ruido**
Mini HVLP con alimentación por gravedad
Presión de sonido a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar) . . . . . .
78,17 dB(A)
Potencia de sonido a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar) . . . . .
Alimentación convencional por gravedad
85,32 dB(A)
Presión de sonido a 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bar) . . . . . .
Potencia de sonido a 43 psi (0,3 MPa, 3,0 bar) . . . . .
81,91 dB(A)
89,23 dB(A)
HVLP con alimentación por gravedad
Presión de sonido a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar) . . . . . .
80,60 dB(A)
Potencia de sonido a 29 psi (0,2 MPa, 2,0 bar) . . . . .
Alimentación por presión convencional
87,74 dB(A)
Presión de sonido a 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bar) . . . . .
Potencia de sonido a 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bar) . . . .
83,49 dB(A)
90,70 dB(A)
HVLP con alimentación a presión
Presión de sonido a 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bar) . . . . .
81,96 dB(A)
Potencia de sonido a 24 psi (0,17 MPa, 1,7 bar) . . . .
88,88 dB(A)
Tamaño de la copela de gravedad
Mini HVLP por gravedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Convencional/HVLP por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 oz (125 cc)
20 oz (600 cc)
* Produce una presión de pulverización de 10 psi (0,07 MPa, 0,7 bar) en el cabezal de aire.
** Todas las lecturas fueron tomadas con la válvula de abanico completamente abierta (tamaño máximo del abanico) y en la posición normal del operario. La potencia de sonido fue medida según la ISO 9614-2.
312388B 31
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