Graco 313316D FinishPro 290 Airless/Air Assisted Sprayer Bedienungsanleitung
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Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
FinishPro
™
290
Airless/Air-Assisted Sprayer
Pulvérisateur sans/avec air comprimé
Pulverizador sin aire/asistido por aire
Airless/air-assisted spuitapparaat
Airless-/luftunterstütztes Spritzgerät
313316D
EN FR
ES
NL DE
- For the application of architectural paint and coatings - / - Pour l’application de peintures et revêtements architecturaux - /
- Para la aplicación de pinturas y revestimientos con fines arquitectónicos - / - Voor het spuiten en aanbrengen van muurverf en coatings - /
- Zur Applikation von Bautenanstrichen -
2800 psi (193 bar, 19.3 MPa) Maximum Working Pressure Airless Spraying / Pression de service maximale pour les pulvérisations sans air comprimé
(« airless ») : 2800 psi (193 bars, 19,3 MPa) / 2800 psi (193 bar, 19,3 MPa) Presión máxima de pulverización sin / Maximum werkdruk bij airless spuiten: 2800 psi (193 bar, 19,3 MPa) / 193 bar (19,3 MPa) zulässiger Betriebsüberdruck bei Airless-Spritzen
Important Safety
Instructions
Importantes consignes de sécurité
Read all warnings and instructions in this manual and on the sprayer cord. Save these instructions.
Lire toutes les mises en garde et les consignes dans ce manuel.
Conserver ces consignes.
Instrucciones importantes de seguridad
Belangrijke veiligheidsinstructies
Wichtige
Sicherheitshinweise
Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual y en el cable del pulverizador. Guarde estas instrucciones.
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en op het snoer van het spuitapparaat.
Bewaar deze instructies.
Lesen Sie alle
Warnhinweise und
Anweisungen in dieser
Anleitung und an der
Spritzgeräteschnur.
Bewahren Sie diese
Anleitung auf.
Models / Modèles / Modelos / Modellen / Modelle:
Region / Région / Región / Regio / Region
120V US / US / EE.UU. / VS / US
240V Europe CE 7/7 / Europe CE 7/7 / Europa CE 7/7 / Europa CE 7/7 / Europa CE 7/7
240V Europe Multi / Europe Multi / Europa Multi / Europa rest / Europa Multi
110V UK / RU / Reino Unido / Verenigd Koninkrijk / Großbritannien
Hi-Boy
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256845
Lo-Boy
256842
257411
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313347 ti13369a
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2009, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
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Warning
Warning
The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance and repair of this equipment. The exclamation point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers to procedure-specific risks. Refer back to these warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where applicable.
Grounding Instructions
This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current. This product is equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug. The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
WARNING
GROUNDING
• Improper installation of the grounding plug is able to result in a risk of electric shock.
• When repair or replacement of the cord or plug is required, do not connect the grounding wire to either flat blade terminal.
• The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the grounding wire.
• Check with a qualified electrician or serviceman when the grounding instructions are not completely understood, or when in doubt as to whether the product is properly grounded.
• Do not modify the plug provided; if it does not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.
• This product is for use on a nominal 120V circuit and has a grounding plug similar to the plug illustrated in the figure below.
• Only connect the product to an outlet having the same configuration as the plug.
• Do not use an adapter with this product.
Extension Cords:
• Use only a 3-wire extension cord that has a 3-blade grounding plug and a 3-slot receptacle that accepts the plug on the product.
• Make sure your extension cord is not damaged. If an extension cord is necessary, use 12 AWG
(2.5 mm
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) minimum to carry the current that the product draws.
• An undersized cord results in a drop in line voltage and loss of power and overheating.
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Warning
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WARNING
FIRE AND EXPLOSION HAZARD
Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode. To help prevent fire and explosion:
• Do not spray flammable or combustible materials near an open flame or sources of ignition such as cigarettes, motors, and electrical equipment.
• Paint or solvent flowing through the equipment is able to result in static electricity. Static electricity creates a risk of fire or explosion in the presence of paint or solvent fumes. All parts of the spray system, including the pump, hose assembly, spray gun, and objects in and around the spray area shall be properly grounded to protect against static discharge and sparks. Use Graco conductive or grounded high-pressure airless paint sprayer hoses.
• Verify that all containers and collection systems are grounded to prevent static discharge.
• Connect to a grounded outlet and use grounded extensions cords. Do not use a 3-to-2 adapter.
• Do not use a paint or a solvent containing halogenated hydrocarbons.
• Keep spray area well-ventilated. Keep a good supply of fresh air moving through the area. Keep pump assembly in a well ventilated area. Do not spray pump assembly.
• Do not smoke in the spray area.
• Do not operate light switches, engines, or similar spark producing products in the spray area.
• Keep area clean and free of paint or solvent containers, rags, and other flammable materials.
• Know the contents of the paints and solvents being sprayed. Read all Material Safety Data Sheets
(MSDS) and container labels provided with the paints and solvents. Follow the paint and solvents manufacturer’s safety instructions.
• Fire extinguisher equipment shall be present and working.
• Sprayer generates sparks. When flammable liquid is used in or near the sprayer or for flushing or cleaning, keep sprayer at least 20 feet (6 m) away from explosive vapors.
SKIN INJECTION HAZARD
• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.
• Keep hands and other body parts away from the discharge. For example, do not try to stop leaks with any part of the body.
• Always use the nozzle tip guard. Do not spray without nozzle tip guard in place.
• Use Graco nozzle tips.
• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. in the case where the nozzle tip clogs while spraying, follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit and relieving the pressure before removing the nozzle tip to clean.
• Do not leave the unit energized or under pressure while unattended. When the unit is not in use, turn off the unit and follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit.
• High-pressure spray is able to inject toxins into the body and cause serious bodily injury. In the event that injection occurs, get immediate surgical treatment.
• Check hoses and parts for signs of damage. Replace any damaged hoses or parts.
• This system is capable of producing 3300 psi. Use Graco replacement parts or accessories that are rated a minimum of 3300 psi.
• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify the trigger lock is functioning properly.
• Verify that all connections are secure before operating the unit.
• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be thoroughly familiar with the controls.
EQUIPMENT MISUSE HAZARD
Misuse can cause death or serious injury.
• Always wear appropriate gloves, eye protection, and a respirator or mask when painting.
• Do not operate or spray near children. Keep children away from equipment at all times.
• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep effective footing and balance at all times.
• Stay alert and watch what you are doing.
• Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.
• Do not kink or over-bend the hose.
• Do not expose the hose to temperatures or to pressures in excess of those specified by Graco.
• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the equipment.
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Warning
WARNING
ELECTRIC SHOCK HAZARD
Improper grounding, setup, or usage of the system can cause electric shock.
• Turn off and disconnect power cord before servicing equipment.
• Use only grounded electrical outlets.
• Use only 3-wire extension cords.
• Ensure ground prongs are intact on sprayer and extension cords.
• Do not expose to rain. Store indoors.
PRESSURIZED ALUMINUM PARTS HAZARD
Do not use 1, 1, 1-trichloroethane, methylene chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or fluids containing such solvents in pressurized aluminum equipment. Such use can cause serious chemical reaction and equipment rupture, and result in death, serious injury, and property damage.
TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD
Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on skin, inhaled, or swallowed.
• Read MSDS’s to know the specific hazards of the fluids you are using.
• Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it according to applicable guidelines.
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
You must wear appropriate protective equipment when operating, servicing, or when in the operating area of the equipment to help protect you from serious injury, including eye injury, inhalation of toxic fumes, burns, and hearing loss. This equipment includes but is not limited to:
• Protective eye wear
• Clothing and respirator as recommended by the fluid and solvent manufacturer
• Gloves
• Hearing protection
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Mise en garde
Mise en garde
Les mises en gardes suivantes sont des mises en garde relatives à la sécurité au sujet de la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, l’entretien et la réparation de ce matériel. Le point d’exclamation est une mise en garde générale et le symbole de danger fait référence à des risques particuliers aux procédures. Voir ces Mises en garde. D’autres mises en garde spécifiques aux produits figurent aux endroits concernés.
Instructions de mise à la terre
Cet appareil doit être mis à la terre. En cas de court-circuit électrique, une mise à la terre réduit le risque de choc
électrique en permettant au courant électrique de s’échapper par ce fil. Ce matériel est équipé d’un cordon électrique disposant d’un fil de terre et d’une prise de terre appropriée. La prise doit être branchée sur une prise correctement montée et mise à la terre selon les ordonnances et règlements locaux.
MISE EN GARDE
MISE A LA TERRE
• Un mauvais montage de la prise de terre cause un risque sérieux pouvant provoquer une décharge
électrique.
• Lors d’une réparation ou d’un remplacement du cordon électrique ou de la prise, ne pas raccorder le fil de terre à aucune borne à fiche plate.
• Le fil de terre est celui dont le revêtement isolant est de couleur verte avec ou sans lignes jaunes.
• Contrôler avec un électricien qualifié ou une personne qualifiée du service d’entretien en cas de doute sur la mise à la terre du matériel ou si les consignes relatives à la mise à la terre ne seraient pas bien perçues.
• Ne pas modifier la prise fournie ; si elle ne rentre pas dans la prise d’alimentation, faire installer une prise conforme par un électricien qualifié.
• Ce matériel est conçu pour être branché sur une alimentation électrique de 120 V ; sa prise de terre est semblable à celle illustrée sur la figure ci-dessous.
• Brancher ce matériel uniquement sur une prise conçue pour recevoir la prise de ce matériel.
• Ne pas utiliser d’adaptateur sur ce matériel.
Rallonges électriques :
• Uniquement utiliser une rallonge électrique à 3 conducteurs équipée d’une prise de terre avec 3 fiches plates et d’une prise femelle avec 3 fentes pouvant recevoir la prise de ce matériel.
• S’assurer que la rallonge électrique utilisée n’est pas endommagée. Au cas où une rallonge électrique serait nécessaire, n’utiliser qu’une rallonge avec des fils conducteurs d’au moins 12 AWG (2,5 mm
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) pour pouvoir supporter le courant nécessaire au fonctionnement du matériel.
• L’utilisation d’une rallonge plus petite aura des chutes de tension et des pertes de puissance comme conséquence ; de plus, une telle rallonge surchauffera.
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Mise en garde
MISE EN GARDE
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion :
• Ne pas pulvériser des produits inflammables ou combustibles proche d’une flamme nue ou de sources d’étincelles comme des cigarettes, des moteurs ou des équipements électriques.
• La circulation d’une peinture ou d’un solvant dans le matériel pour être source d’électricité statique.
L’électricité statique génère un risque d’incendie ou d’explosion en présence des vapeurs de peinture ou de solvant. Toutes les pièces présentes dans l’équipement de pulvérisation, y compris la pompe, l’ensemble du flexible, le pistolet de pulvérisation ainsi que les objets dans et autour de la zone de pulvérisation doivent être correctement mis à la terre comme protection contre une décharge d’électricité statique ou les étincelles. Utiliser les flexibles de pulvérisation airless (« sans air comprimé ») haute pression conducteurs ou mis à la terre, pour peintures, de Graco.
• S’assurer que tous les conteneurs et tous les dispositifs de réception soient correctement mis à la terre pour éviter des décharges d’électricité statique.
• Brancher sur une prise de terre et utiliser des rallonges électriques mises à la terre. Ne pas utiliser un adaptateur 3-vers-2.
• Ne pas utiliser de peintures ou solvants contenant des hydrocarbures halogénés.
• Toujours bien ventiler la zone de pulvérisation. S’assurer que suffisamment d’air frais souffle par cette zone. Garder l’ensemble de la pompe dans une zone bien aérée. Ne pas pulvériser sur l’ensemble de la pompe.
• Ne pas fumer dans la zone de distribution.
• Dans la zone de pulvérisation : ne pas actionner des interrupteurs, ne pas faire tourner des moteurs et éviter toute autre source d’étincelles.
• Maintenir la zone propre et sans conteneurs de peinture ou de solvant, chiffons imprégnés de peinture ou de solvant, ou tout autre produit inflammable.
• Prendre connaissance du contenu et de la composition des peintures et solvants à pulvériser. Prendre connaissance du contenu de toutes les fiches techniques (relatives à la sécurité des substances) fournies avec les peintures et solvants, ainsi que des étiquettes sur tous les conteneurs des peintures et solvants.
Observer les consignes de sécurité des fabricants de peintures et de solvants.
• Toujours disposer de dispositifs d’extinction d’incendie en bon état de marche.
• Les pulvérisateurs produisent des étincelles. En cas d’utilisation de liquides inflammables dans ou près du pulvérisateur ou encore pour rincer ou nettoyer, tenir le pulvérisateur à un minimum de 20 pieds (6 m) des vapeurs explosives.
DANGERS D’INJECTIONS
• Ne jamais diriger le pistolet ou pulvériser sur une personne ou un animal.
• Tenir les mains et toute autre partie du corps éloignées de toute sortie. Par exemple : ne jamais tenter d’arrêter une fuite avec une partie du corps.
• Toujours utiliser le garde sur la buse. Ne jamais pulvériser sans avoir monté le garde-buse.
• Utiliser les buses de Graco.
• Nettoyer et changer les buses avec grande précaution. Lorsqu’une buse se bouche en pulvérisant, observer la Procédure de décompression pour arrêter l’appareil et relâcher la pression avant d’enlever la buse pour la nettoyer.
• Ne jamais laisser l’appareil sous tension ou sous pression s’il doit être laissé seul. Si l’appareil n’est pas utilisé, couper l’appareil et observer la Procédure de décompression pour arrêter l’appareil.
• La pulvérisation sous haute pression peut injecter des toxines dans le corps et ainsi causer des blessures graves. Si une telle injection devait se produire, faire opérer d’urgence.
• Vérifier les pièces et les flexibles pour voir s’ils ne sont pas endommagés. Remplacer les pièces et flexibles endommagés.
• Cet appareil peut produire une pression de 3300 psi (22,7 MPa, 227 bars). Utiliser les pièces de rechange et les accessoires de Graco conçus pour des pressions d’au moins 3300 psi (22,7 MPa, 227 bars).
• Toujours verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation. Vérifier que le verrou de la gâchette fonctionne correctement.
• Vérifier si tous les raccords sont correctement étanches avant d’utiliser l’appareil.
• Savoir comment rapidement arrêter l’appareil et relâcher la pression. Avoir bonne connaissance des commandes.
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Mise en garde
MISE EN GARDE
DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Toujours porter des lunettes et gants de sécurité appropriés, ainsi qu’un appareil respiratoire ou un masque lors de la peinture.
• Ne pas faire fonctionner ou pulvériser en présence d’enfants. Toujours garder les enfants à distance du matériel.
• Ne pas tendre le bras trop loin ni se placer sur un support qui n’est pas suffisamment stable.
Toujours maintenir un bon équilibre.
• Toujours rester alerte et surveiller ses gestes.
• Ne pas utiliser l’appareil si l’on est fatigué ou sous l’influence de drogue ou d’alcool
• Ne pas emmêler ou trop tordre le flexible.
• Ne pas exposer le flexible à des températures ou des pressions supérieures à celles définies par Graco.
• Ne pas utiliser le flexible comme levier pour soulever ou tirer l’appareil.
DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Une mauvaise mise à la terre, un mauvais réglage ou une mauvaise utilisation du système peut provoquer une décharge électrique.
• Mettre hors tension et débrancher le câble d’alimentation avant de procéder à un entretien du matériel.
• N’utiliser que des prises électriques reliées à la terre.
• N’utiliser que des rallonges à 3 conducteurs.
• S’assurer que les fiches de terre du pulvérisateur et des rallonges sont intactes.
• Ne pas exposer à la pluie. Entreposer à l’intérieur.
RISQUES DUS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
N’utiliser ni 1, 1, 1-trichloréthane, ni chlorure de méthylène, ni solvants à base d’hydrocarbures halogénés, ni produits contenant de tels solvants dans un appareil sous pression en aluminium. L’utilisation de ces produits risque de déclencher une violente réaction chimique avec casse du matériel et provoquer ainsi de graves dommages corporels et matériels pouvant entraîner la mort.
DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entraîner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire la fiche de sécurité produit (MSDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques aux produits utilisés.
• Stocker les produits dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément
à la réglementation en vigueur.
EQUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l’installation pour éviter des blessures graves telles que des lésions oculaires, inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe notamment. Cet équipement comprend ce qui suit, la liste n’étant pas exhaustive :
• Lunettes de sécurité
• Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est conseillé par le fabricant de produit et de solvant
• Gants
• Casque antibruit
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Advertencia
Advertencia
A continuación se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha, utilización, conexión a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo acompañado de una exclamación le indica que se trata de una advertencia y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico. Consulte estas Advertencias. Siempre que sea pertinente, en este manual encontrará advertencias específicas del producto.
Instrucciones de conexión a tierra
Este producto debe estar conectado a tierra. En caso de que se produzca un cortocircuito, la conexión a tierra reduce el riesgo de descargas eléctricas ya que proporciona un cable de escape para la corriente eléctrica. Este producto está equipado con un cable que dispone de un hilo de conexión a tierra con un enchufe conectado a tierra. El enchufe debe estar enchufado a una toma de corriente correctamente instalada y conectada a tierra de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales.
ADVERTENCIA
CONEXIÓN A TIERRA
• Una instalación incorrecta del enchufe de conexión a tierra puede crear el riesgo de descargas eléctricas.
• Cuando sea necesario reparar o reemplazar el cable o el enchufe, conecte el cable de conexión a tierra a uno de los terminales de hoja plana.
• El cable de conexión a tierra es el cable con aislamiento de color verde o rayas amarillas.
• Consulte a un electricista o técnico cualificado si no comprende las instrucciones de conexión a tierra, o si tiene dudas con respecto a la conexión a tierra de este producto.
• No modifique la clavija suministrada; si no encaja en la toma eléctrica, pida a un electricista cualificado que instale una toma de corriente adecuada.
• Este producto está diseñado para utilizar un circuito nominal de 120V y tiene un enchufe de conexión a tierra similar el enchufe ilustrado en la siguiente figura.
• Conecte el producto únicamente a una toma de corriente que tenga la misma configuración que el enchufe.
• No utilice un adaptador con este producto.
Cables de extensión:
• Utilice únicamente un cable de extensión de 3 hilos que tenga un enchufe de conexión a tierra de 3 álabes y un receptáculo de 3 ranuras que encaje en el enchufe del producto.
• Asegúrese de que el cable de extensión está en buen estado. Si fuera necesario utilizar un cable de extensión, utilice uno de 12 AWG (2,5 mm
2
) como mínimo para transportar la corriente requerida por el producto.
• Un cable de menor calibre podría causar caídas de tensión en la línea, pérdidas de potencia y sobrecalentamiento.
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Advertencia
ADVERTENCIA
PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES
Vapores inflamables, como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendiarse o explotar. Para evitar un incendio o explosión:
• No pulverice materiales inflamables o combustibles cerca de una llama desnuda o fuentes de ignición, como cigarrillos, motores o equipo eléctrico.
• El paso de pintura o disolvente a través del equipo puede causar electricidad estática. La electricidad estática en presencia de vapores de pintura o disolvente crea el riesgo de incendio o explosión.
Todas las piezas del sistema de pulverización, incluida la bomba, el conjunto de manguera, la pistola de pulverización y los objetos que se encuentren cerca del área de pulverización deberán estar correctamente conectadas a tierra para protegerlos de las descargas estáticas y las chispas. Utilice mangueras de pulverización de pintura, sin aire, de alta presión, conductoras o conectadas a tierra.
• Para evitar las descargas estáticas, compruebe que todos los recipientes y sistemas de recuperación están conectados a tierra.
• Conecte a una toma de corriente conectada a tierra y utilice cables de extensión con toma a tierra.
No utilice un adaptador 3-a-2.
• No utilice pintura ni un disolvente que contenga hidrocarburos halogenados
• Mantenga el área de pulverización bien ventilada. Mantenga un suministro de aire fresco circulando por la zona. Mantenga el conjunto de la bomba en un área bien ventilada. No dirija el chorro de pulverización hacia la bomba.
• No fume en la zona de trabajo.
• No accione interruptores de luz, motores o productos similares que pueden producir chispas en el área de pulverización.
• Mantenga la zona limpia y sin recipientes de pintura o disolvente, trapos y otros materiales inflamables.
• Conozca el contenido de las pinturas y los disolventes que esté pulverizando. Lea todas las Hojas de
Datos de Seguridad del Material (MSDS) y las etiquetas de los recipientes suministrados con las pinturas y disolventes. Siga las instrucciones de seguridad del fabricante de pintura y disolvente.
• Asegúrese de que el equipo de extinción de incendios está en buen estado de funcionamiento.
• El pulverizador genera chispas. Cuando utilice líquidos inflamables cerca de, o en el pulverizador, o cuando lo lave o limpie, mantenga el pulverizador al menos a 6 m (20 pies) de distancia de los vapores explosivos.
PELIGRO DE INYECCIÓN A TRAVÉS DE LA PIEL
• No dirija la pistola ni el chorro de pulverización hacia las personas o animales.
• Mantenga las manos y otras partes del cuerpo lejos de la descarga. Por ejemplo, no intente detener las fugas con ninguna parte de su cuerpo.
• Utilice siempre un portaboquillas. No pulverice sin el portaboquillas.
• Utilice boquillas de pulverización de Graco.
• Tenga cuidado al limpiar y al cambiar las boquillas. En caso de que la boquilla se obstruya mientras pulveriza, siga el Procedimiento de descompresión para apagar la unidad y liberar la presión antes de desmontar la boquilla para limpiarla.
• No deje la unidad encendida o a presión mientras esté desatendida. Cuando no utilice la unidad, apáguela y siga el Procedimiento de descompresión.
• La pulverización a alta presión es capaz de inyectar toxinas en el cuerpo y causar lesiones corporales graves. En caso de que se produzca la inyección, consiga inmediatamente tratamiento quirúrgico.
• Inspeccione las mangueras y las piezas en busca de signos de desgaste. Reemplace las mangueras y las piezas dañadas.
• El sistema es capaz de producir una presión de 3300 psi. Utilice piezas de repuesto o accesorios Graco capaces de soportar una presión nominal mínima de 3300 psi.
• Enganche siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando. Compruebe que el seguro del gatillo funciona correctamente.
• Antes de utilizar la unidad, verifique todas las conexiones.
• Es necesario que sepa cómo parar la unidad y purgar rápidamente la presión. Familiarícese a fondo con los controles.
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Advertencia
ADVERTENCIA
PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO
El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves.
• Al pintar, utilice siempre guantes, protección ocular y un respirador o máscara adecuados.
• No utilice el equipo ni pulverice cerca de los niños. Mantenga a los niños lejos del equipo en todo momento.
• No se incline ni se ponga de pie sobre una superficie inestable. Mantenga el equilibrio en todo momento.
• Manténgase alerta y preste atención a lo que hace.
• No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol.
• No retuerza ni doble las mangueras.
• No exponga la manguera a temperaturas o presiones que excedan las especificaciones de Graco.
• No utilice la manguera para levantar o tirar del equipo.
PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA
Una conexión a tierra, montaje o utilización incorrectos del sistema puede causar descargas eléctricas.
• Apague y desconecte la alimentación eléctrica antes de desconectar el equipo.
• Utilice únicamente tomas eléctricas conectadas a tierra.
• Utilice únicamente cables de extensión de 3 hilos.
• Compruebe que los terminales de conexión a tierra del pulverizador y de los cables de extensión están intactos.
• Proteja de la lluvia. Guárdelo en un recinto cerrado.
PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESIÓN
No utilice 1, 1, 1 tricloroetano, cloruro de metileno y otros disolventes de hidrocarburos halogenados o productos que contengan dichos disolventes con equipos de aluminio presurizados. Esas sustancias podrían provocar peligrosas reacciones químicas y ruptura del equipo, y causar la muerte, lesiones graves y daños materiales.
PELIGRO DE VAPORES O LÍQUIDOS TÓXICOS
Los líquidos o los vapores tóxicos pueden provocar serios daños o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel, se inhalan o se ingieren.
• Lea la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS) para conocer los peligros específicos de los líquidos que esté utilizando.
• Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado. Proceda a su evacuación siguiendo las directrices pertinentes.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Debe utilizar equipo de protección adecuado cuando trabaje, revise o esté en la zona de funcionamiento del equipo, con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente, incluyendo lesiones oculares, la inhalación de vapores tóxicos, quemaduras o la pérdida auditiva. Este equipo incluye, pero no está limitado a:
• Gafas de protección
• Ropa de protección y un respirador, tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente
• Guantes
• Protección auditiva
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Waarschuwing
Waarschuwing
Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur.
Het symbool met het uitroepteken in the tekst van deze handleiding verwijst naar een waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke waarschuwingen te vinden in de tekst, waar van toepassing.
Aardingsinstructies
Dit product moet worden geaard. Ingeval van kortsluiting vermindert aarding de kans op elektrische schollen doordat er een draad is waardoor de elektrische stroom kan ontsnappen. Dit product heeft een snoer met een aardingsdraad in een goed geaarde stekker. De stekker moet worden aangebracht in een geaard stopcontact dat goed is geïnstalleerd conform alle ter plekke geldende regels en voorschriften.
WAARSCHUWING
AARDING
• Onjuiste installatie van de aardingsplug kan leiden tot het risico van elektrische schokken.
• Als het snoer of de stekker moet worden gerepareerd of vervangen, mag de massadraad niet worden aangesloten op een van de platte klemmen.
• De draad met de isolatiemantel die van buiten groen met of zonder gele strepen is, is de massadraad.
• Vraag een gediplomeerde elektricien of servicemonteur of het product op de juiste wijze is geaard als u de aardingsinstructies niet volledig begrijpt.
• De meegeleverde stekker niet aanpassen: Als hij niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde elektricien dan het juiste stopcontact installeren.
• Dit product is bedoeld voor gebruik in een circuit van 120V nominaal en heeft een aardingsstekker zoals op onderstaande afbeelding is afgebeeld.
• Het product alleen aansluiten op een stopcontact dat dezelfde configuratie heeft als de stekker.
• Geen adapter gebruiken in combinatie met dit product.
Verlengsnoeren:
• Alleen 3-draads verlengsnoeren gebruiken met een drieplugs aardingsstekker en een contrastekker met drie openingen waarin de plug van het product past.
• Zorg ervoor dat u geen beschadigde verlengsnoer gebruikt. Als een verlengsnoer nodig is, gebruik dan minimaal een 12 AWG (2,5 mm
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) voor de stroom die het product trekt.
• Een ondermaatse snoer resulteert in een val van de lijnspanning, vermogensverlies en oververhitting.
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Waarschuwing
WAARSCHUWING
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen.
Voorkom brand en explosies o.a. als volgt:
• Nooit brandbare of explosieve materialen spuiten in de buurt van open vuur of ontstekingsbronnen zoals sigaretten, motoren en elektrische apparatuur.
• Als er verf of oplosmiddel door de apparatuur stroomt kan dat resulteren in statische elektriciteit. Statische elektriciteit zorgt ervoor dat er een risico ontstaat van brand of ontploffing in de buurt van verfdampen of dampen van oplosmiddelen. Alle onderdelen van het spuitsysteem, met inbegrip van de pomp, de slangen en het spuitpistool, en de objecten in en rond het spuitgebied moeten goed zijn geaard ter bescherming tegen statische ontlading en vonken. Gebruik geleidende of geaarde hogedruk airless
Graco-slangen voor verfspuitapparatuur.
• Controleer of alle houders en opvangsystemen geaard zijn om statische ontlading te voorkomen.
• Aansluiten op een geaard stopcontact. Geaarde verlengsnoeren gebruiken. Geen 3-naar-2 verloopstekker gebruiken.
• Geen verf of oplosmiddel gebruiken dat chloorkoolwaterstoffen bevat.
• Zorg ervoor dat het spuitgebied altijd goed wordt geventileerd. Zorg dat er een altijd een flinke hoeveelheid frisse lucht door het gebied stroomt. Laat de pomp in een goed geventileerde ruimte staan.
De pomp niet spuiten.
• Niet roken in het spuitgebied.
• Geen lichtschakelaars, motoren of soortgelijke producten die vonken veroorzaken inschakelen in het spuitgebied.
• Houd de ruimte vrij van houders met verf of oplosmiddel, lappen en andere brandbare materialen.
• Zorg ervoor dat u weet wat er zit in de verf en de oplosmiddelen die u spuit. Lees alle veiligheidsinformatiebladen (MSDS) en labels van de houders die bij de verf of de oplosmiddelen zijn meegeleverd. Volg de veiligheidsaanwijzingen van de fabrikant van de verf en de oplosmiddelen op.
• Er moet werkende brandblusapparatuur aanwezig zijn.
• Het spuitapparaat genereert vonken. Wanneer u brandbaar materiaal gebruikt in of bij het spuitapparaat of om het apparaat door te spoelen of te reinigen, houd dan het spuitapparaat op minimaal 6 meter
(20 voet) afstand van brandbare dampen.
GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID
• Het pistool niet richten op mensen of dieren en geen mensen of dieren spuiten.
• Houd handen en andere lichaamsdelen uit de buurt van de spuitstraal. Probeer bijvoorbeeld nooit lekken te stoppen met enig lichaamsdeel.
• Altijd de tipbeschermer gebruiken. Nooit spuiten als de tipbeschermer niet goed is aangebracht.
• Gebruik Graco-tips.
• Ga voorzichtig te werk als u tips reinigt of vervangt. Als een tip verstopt raakt tijdens het spuiten, volg dan eerst de Drukontlastingsprocedure om het systeem uit te zetten, voordat u de tip voor reiniging eraf haalt.
• Het systeem niet zonder toezicht aan of onder druk laten staan. Als het systeem niet wordt gebruikt, zet het dan uit en volg hierbij de Drukontlastingsprocedure.
• Spuitmateriaal onder hoge druk kan gifstoffen in het lichaam injecteren en kan zo ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. Mocht er sprake zijn van injectie, ga dan onmiddellijk naar een arts voor behandeling.
• Controleer slangen en onderdelen op tekenen van beschadiging. Vervang alle beschadigde slangen of onderdelen.
• Dit systeem kan 3300 psi produceren. Gebruik Graco-vervangingsonderdelen en toebehoren die minimaal 3300 psi aankunnen.
• De trekker altijd op de vergrendeling zetten als u niet spuit. Controleer of de trekkervergrendeling goed functioneert.
• Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten voor u het systeem gaat gebruiken.
• Zorg dat u weet hoe het systeem moet stopzetten en hoe u snel de druk kunt ontlasten. Zorg dat u precies weet waarvoor alle bedieningsfuncties dienen en hoe ze werken.
313316D
313316D
Waarschuwing
WAARSCHUWING
GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR
Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijk of ernstig letsel.
• Draag altijd geschikte handschoenen, oogbescherming en een masker of ademhalingsapparatuur als u verft.
• Niet gebruiken of spuiten in de buurt van kinderen. Houd kinderen te allen tijde weg van de apparatuur.
• Niet te ver rijken of op een instabiele ondergrond gaan staan. Zorg dat u altijd stevig en goed in balans staat.
• Blijf alert en kijk wat u aan het doen bent.
• Het systeem niet bedienen als u moe bent of onder invloed van alcohol of geneesmiddelen.
• Zorg dat er geen kink in de slang komt en buig hem niet te ver door.
• De slang niet blootstellen aan temperaturen of drukwaarden die boven de Graco-specificaties liggen.
• De slang niet gebruiken als houvast om de apparatuur te trekken of op te tillen.
GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN
Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken.
• Zet het toestel uit via de hoofdschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur.
• Alleen geaarde stopcontacten gebruiken.
• Alleen 3-draads verlengkabels gebruiken.
• Zorg ervoor dat de aardingspennen op het spuitapparaat en verlengkabels intact zijn.
• Niet blootstellen aan regen. Binnen opslaan.
GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK
Gebruik in aluminium apparatuur onder druk geen 1, 1, 1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere halogeenkoolwaterstof-oplosmiddelen of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. Gebruik van dergelijke stoffen kan leiden tot een chemische reactie waardoor de apparatuur kan barsten wat kan resulteren in dodelijk of ernstig letsel en beschadiging van eigendommen.
GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOF EN GIFTIGE DAMPEN
Giftige materialen of giftige dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken, als deze in de ogen of op de huid spatten, ingeademd of ingeslikt worden.
• Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte materialen.
• Bewaar gevaarlijk materiaal in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen.
UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING
U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig is – dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Dergelijke apparatuur is o.a. (maar is hier niet tot beperkt):
• Een veiligheidsbril
• Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen
• Handschoenen
• Gehoorbescherming
13
Achtung
Achtung
Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur des Produkts.
Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Konsultieren Sie diese Warnhinweise regelmäßig. Weitere produktspezifische Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen überall in dieser Anleitung.
Erdungsanweisungen
Dieses Produkt muss geerdet werden. Im Fall eines Kurzschlusses wird durch Erdung die Stromschlaggefahr verringert, weil dem Strom ein Leiter zum Abfließen zur Verfügung steht. Dieses Produkt ist mit einem Kabel mit
Erdungsleiter und entsprechendem Erdungsstecker ausgestattet. Der Stecker muss in eine Steckdose gesteckt werden, die in Übereinstimmung mit allen geltenden Vorschriften installiert und geerdet wurde.
ACHTUNG
ERDUNG
• Fehlerhafte Installation des Erdungssteckers kann Stromschlaggefahr verursachen.
• Wenn die Schnur oder der Stecker repariert oder ausgetauscht werden müssen, darf der Erdungsleiter nicht an eine der Flachklemmen angeschlossen werden.
• Der isolierte Leiter mit grüner Außenfläche mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdungsleiter.
• Wenden Sie sich an einen Elektriker oder Wartungstechniker, wenn Sie die Erdungsanweisungen nicht vollständig verstehen, oder wenn Sie Zweifel haben, ob das Produkt richtig geerdet ist.
• Der mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss von einem Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden.
• Dieses Produkt ist zum Anschluss an einen Stromkreis mit 120 V Nennspannung bestimmt. Es hat einen
Erdungsstecker ähnlich dem in der Abbildung unten dargestellten Stecker.
• Das Produkt darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden, die genauso aufgebaut ist wie der Stecker.
• An diesem Produkt darf kein Adapter verwendet werden.
Verlängerungskabel:
• Nur ein 3-adriges Verlängerungskabel mit Schukostecker und entsprechender Buchse zur Aufnahme des Produktsteckers verwenden.
• Darauf achten, dass das Verlängerungskabel nicht beschädigt ist. Wenn ein Verlängerungskabel erforderlich ist, muss es für die Stromaufnahme des Produkts mindestens 2,5 mm
2
Querschnitt haben (AWG 12).
• Ein zu kleines Kabel führt zu einem Abfall der Leitungsspannung sowie zu Leistungsverlust und Überhitzung.
14 313316D
313316D
ACHTUNG
BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR
Entflammbare Dämpfe wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe können explodieren oder sich entzünden.
Durch folgende Maßnahmen kann die Brand- und Explosionsgefahr verringert werden:
• Keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder Zündquellen wie
Zigaretten, Motoren und elektrischen Anlagen versprühen.
• Wenn Lack oder Lösungsmittel durch die Anlage fließen, kann statische Elektrizität entstehen. Statische
Elektrizität erzeugt Brand- oder Explosionsgefahr, wenn Lack- oder Lösungsmitteldämpfe vorhanden sind.
Alle Teile des Spritzsystems einschließlich Pumpe, Schläuche, Spritzpistole und Objekte im und in der
Nähe des Spritzbereichs müssen zum Schutz vor statischen Entladungen und Funken richtig geerdet werden. Leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco verwenden.
• Überprüfen, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern.
• Das Gerät an eine geerdete Steckdose anschließen und geerdete Verlängerungskabel verwenden.
Keinen Steckeradapter ohne Erdkontakt verwenden.
• Keine Lacke oder Lösungsmittel mit Halogenkohlenwasserstoffen verwenden.
• Dafür sorgen, dass der Spritzbereich immer gut belüftet ist. Es muss immer genügend frische Luft durch den Bereich zirkulieren. Dafür sorgen, dass sich die Pumpe in einem gut belüfteten Bereich befindet.
Die Pumpe nicht spritzen.
• Im Spritzbereich nicht rauchen.
• Keine Lichtschalter, Motoren oder ähnliche funkenerzeugende Produkte im Spritzbereich betätigen bzw. einsetzen.
• Dafür sorgen, dass der Bereich sauber bleibt und keine Lack- und Lösungsmittelbehälter, Stoffe oder andere entflammbare Materialien enthält.
• Die Inhaltsstoffe der verspritzten Lacke und Lösungsmittel beachten. Alle Datenblätter zur Materialsicherheit und Behälteretiketten zu den Lacken und Lösungsmitteln lesen. Die Sicherheitsvorschriften des Lack- und
Lösungsmittelherstellers befolgen.
• Es muss immer ein betriebsbereiter Feuerlöscher bereit gehalten werden.
• Das Spritzgerät erzeugt Funken. Wenn brennbare Flüssigkeiten im oder in der Nähe des Spritzgerätes verwendet oder zum Spülen oder Reinigen benutzt werden, muss das Spritzgerät mindestens 6 m von allen brennbaren Dämpfen entfernt sein.
GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG
• Die Pistole nicht auf Menschen oder Tiere richten oder spritzen.
• Hände und andere Körperteile von der Austrittsöffnung fern halten. Zum Beispiel darf nicht versucht werden, Undichtigkeiten mit Teilen des Körpers zu stoppen.
• Immer den Düsenschutz verwenden. Nicht ohne angebrachten Düsenschutz spritzen.
• Graco-Düsen verwenden.
• Beim Reinigen und Wechseln von Düsen vorsichtig vorgehen. Wenn die Düse während des Spritzens verstopft, die Druckentlastung zum Abschalten des Geräts und Entlasten des Drucks befolgen, bevor die
Düse zur Reinigung abgenommen wird.
• Das Gerät nicht eingeschaltet oder unter Druck stehen lassen, wenn es unbeaufsichtigt bleibt. Wenn das
Gerät nicht im Einsatz ist, muss es abgeschaltet und die Druckentlastung zum Abschalten ausgeführt werden.
• Spritzmaterial unter hohem Druck kann Giftstoffe in den Körper spritzen und schwere Verletzungen verursachen. Falls Material in die Haut eindringt, muss sofort ein Chirurg aufgesucht werden.
• Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigungen untersuchen. Beschädigte Schläuche oder Teile austauschen.
• Dieses System kann 3300 psi erzeugen. Verwenden Sie Graco-Ersatzteile und Zubehör mit einem
Mindestnenndruck von 3300 psi.
• Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Überprüfen, ob die Abzugssperre gut funktioniert.
• Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird.
• Informieren Sie sich, wie das Gerät gestoppt und der Druck schnell abgelassen wird. Machen Sie sich mit den Bedienungselementen gründlich vertraut.
15
16
ACHTUNG
GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG
Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen.
• Beim Spritzen immer Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske tragen.
• Das Gerät nicht in der Nähe von Kindern einsetzen. Dafür sorgen, dass sich niemals Kinder in der Nähe der Anlage aufhalten.
• Nicht auf wackeligen Auflagen stehen oder zu weit hinausgreifen. Jederzeit sicheren Halt und Balance bewahren.
• Bleiben Sie wachsam und achten Sie darauf, was Sie tun.
• Bedienen Sie das Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder
Alkohol stehen.
• Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.
• Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken oberhalb der Graco-Spezifikationen aussetzen.
• Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen.
GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG
Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen
Schlag verursachen.
• Vor dem Durchführen von Servicearbeiten immer den Netzschalter ausschalten und den Netzstecker ziehen.
• Nur geerdete Steckdosen verwenden.
• Nur dreiadrige Verlängerungskabel verwenden.
• Die Erdungskontakte müssen sowohl am Spritzgerät als auch bei den Verlängerungskabeln intakt sein.
• Vor Regen und Nässe schützen. Nicht im Freien lagern.
GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE
Niemals 1, 1, 1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien, die solche Lösungsmittel enthalten, in druckbeaufschlagten Aluminiumgeräten verwenden.
Dies kann folgenschwere chemische Reaktionen und Risse im Gerät sowie in weiterer Folge schwere oder tödliche Verletzungen und Sachschäden nach sich ziehen.
GEFAHR DURCH GIFTIGE FLÜSSIGKEITEN ODER DÄMPFE
Giftige Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden.
• Lesen Sie die Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS), um sich über die jeweiligen Gefahren der verwendeten
Flüssigkeit zu informieren.
• Gefährliche Flüssigkeiten nur in dafür zugelassenen Behältern lagern und die Flüssigkeiten gemäß den zutreffenden Vorschriften entsorgen.
SCHUTZAUSRÜSTUNG
Wenn Sie das Gerät verwenden, Servicearbeiten daran durchführen oder sich einfach im Arbeitsbereich aufhalten, müssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen, um sich vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen, Einatmen von giftigen Dämpfen, Verbrennungen oder Gehörschäden zu schützen. Der Umgang mit diesem Gerät erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen:
• Schutzbrillen
• Schutzkleidung und Atemschutzgerät nach den Empfehlungen der Material- und Lösungsmittelhersteller
• Handschuhe
• Gehörschutz
313316D
Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes / De onderdelen /
Komponentenbezeichnung
Component Identification / Identification des composants /
Identificación de los componentes / De onderdelen /
Komponentenbezeichnung
J
J
C
T
T
G
D
F K
H
R ti13371a
M A
B
H
A
D E
M
S N P
A
B
C
English
Drain Tube/Hose
Air Hose Connection
Prime/Spray Valve
Français
Tuyau/flexible de vidange
Raccord du flexible d’air
Robinet de pulvérisation / amorçage
Sortie produit
Español
Tubo/manguera de drenaje
Conexión de la manguera de aire
Válvula de cebado/pulverización
Salida de fluido D
E
Fluid Outlet
Air and Fluid
Supply Hoses
Flexibles d’alimentation en air et en produit
Mangueras de suministro de aire y de fluido
F
G
Displacement Pump
Gun (see manual)
Bas de pompe
Pistolet (voir manuel)
Base de bomba
Pistola (vea el manual)
H Fluid Pressure Control Commande de la pression produit
J
K
Power/Function
Selector
Gun ON/OFF Valve
Sélecteur de puissance/fonction
Valve de marche/arrêt du pistolet
Control de presión de fluido
Selector de potencia/función
Válvula ON/OFF de la pistola
M Direct Immersion Tube Tuyau d’immersion directe Tubo de inmersión directa
Nederlands
Aftapbuis/slang
Luchtslangkoppeling
Voorpomp-/spuitventiel
Vloeistofuitlaat
Lucht- en materiaalslangen
Onderpomp
Materialauslass
Luft- und
Materialzufuhrschläuche
Unterpumpe
Pistool (zie handleiding) Pistole (siehe Handbuch)
Regeling materiaaldruk Materialdruckregler
Keuzeschakelaar voeding/functie
Pistool AAN/UIT-kraan
Deutsch
Ablassrohr/-schlauch
Luftschlauchanschluss
Entlüftungs-/Spritzventil
Hauptschalter/Funktions wahlschalter
Pistolen-Schaltventil
Direktimmersionsrohr
N
P
Hose Wrap
Hose T-Clip
R Fluid Pressure Gage
(240V)
S Black Air Whip Hose
T Easy Access Door
Outlet Valve
Attache pour flexibles Soporte de la manguera
Attache en T pour flexible Clip en Te de la manguera
Manomètre produit (240 V)
Petit flexible noir d’air
Couvercle d’accès facile
à la valve de sortie
Manómetro de fluido
(240V)
Manguera flexible de aire negra
Válvula de salida de la puerta Easy Access
Buis voor directe onderdompeling
Slanghaspel
T-clip slang
Materiaaldrukmeter
(240V)
Zwarte luchthulpslang
Uitlaatventiel deur voor eenvoudige toegang
Schlauchband
Schlauch-T-Klemme
Materialdruckmesser
(240 V)
Schwarzes
Luftpeitschenende
Verschlussklappe am Auslassventil
313316D 17
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung
ti2810a
English
The sprayer must be grounded. Grounding reduces the risk of electrical shock by providing an escape wire for the electrical current.
Français
Le pulvérisateur doit être raccordé à la terre. La mise
à la terre réduit les risques de décharge électrique grâce
à un fil permettant au courant de s’échapper.
Español
Este pulverizador debe estar conectado a tierra. La conexión a tierra reduce el riesgo de descargas eléctricas al proporcionar un cable por donde puede escapar la corriente eléctrica.
Nederlands
Het spuitapparaat moet worden geaard. Aarding verlaagt de kans op elektrische schokken omdat het een ontsnappingsdraad biedt voor de elektrische stroom.
Deutsch
Das Spritzgerät muss geerdet werden. Eine Erdung reduziert die Gefahr eines elektrischen
Schlages, indem sie eine
Ableitung für den elektrischen
Strom bildet.
The sprayer cord includes a grounding wire with an appropriate grounding contact.
Le cordon d’alimentation possède un fil de terre relié
à un contact approprié de mise à la terre.
El cable del pulverizador incluye un hilo de conexión a tierra con el contacto de conexión a tierra adecuado.
In de stroomkabel van het spuitapparaat zit een aardingsdraad met een bijbehorend aardingscontact.
Das Netzkabel des
Spritzgeräts hat einen
Schukostecker und enthält einen Erdungskontakt.
The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
Cette fiche doit être enfichée dans une prise montée et reliée à la terre conformément
à la réglementation locale.
La clavija debe estar enchufada en una toma correctamente instalada y conectada a tierra de acuerdo con los códigos y decretos locales.
De stekker moet worden gestoken in een goed geïnstalleerd stopcontact dat is geaard conform alle ter plekke geldende regels en voorschriften.
Der Stecker muss in eine
Steckdose eingesteckt werden, die ordnungsgemäß installiert ist und alle anwendbaren
Sicherheitsvorschriften erfüllt.
18 313316D
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung ti 4 2 97 a ti 4 2 9 5a
English
• Do not modify plug! If it will not fit in outlet, have grounded outlet installed by a qualified electrician.
• Do not use an adapter.
Power Requirements
• 100-120V units require
100-120 VAC, 50/60 Hz,
15A, 1 phase.
• 230V units require 230 VAC,
50/60 Hz, 10A, 1 phase.
Extension Cords
Use an extension cord with an undamaged ground contact.
If an extension cord is necessary, use a 3-wire,
12 AWG (2.5 mm
2
) minimum.
Longer cords reduce sprayer performance.
Français
• Ne pas modifier le connecteur!
S’il ne rentre pas dans la prise, faire installer une prise avec mise à la terre par un électricien qualifié.
• Ne pas utiliser une prise multiple.
Español
• ¡No modifique la clavija suministrada! Si no encaja en la toma eléctrica, pida a un electricista cualificado que instale una toma de corriente conectada a tierra.
• No utilice un adaptador.
Nederlands
Spécification électrique
• Les appareils de 100-120V fonctionnent en 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15 A, 1 phase.
• Les appareils de 230 V fonctionnent en 230 V ca,
50/60 Hz, 10 A, 1 phase.
Requisitos eléctricos
• Las unidades de 100-120V requieren 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15A, monofásico.
• Las unidades de 230V requieren 230 VCA, 50/60 Hz,
10A, monofásico.
Rallonges
Utiliser un cordon d’alimentation
électrique muni d’un contact de mise à la terre en bon état.
Cables de extensión
Utilice un cable de extensión con un contacto en buen estado.
En cas de nécessité d’une rallonge, utiliser une rallonge 3 conducteurs, 12 AWG (2,5 mm
2
) minimum. Les longues rallonges réduisent le rendement du pulvérisateur.
Si fuera necesario utilizar un cable de extensión, utilice un cable de 3 hilos, 12 AWG
(2,5 mm
2
) como mínimo. Los cables más largos reducen el rendimiento del pulverizador.
• Geen veranderingen aanbrengen aan de stekker!
Als hij niet in het stopcontact past, laat een bevoegd elektricien dan een geaard stopcontact aanleggen.
• Gebruik geen adapter.
Deutsch
Voedingvereisten
• Voor 100-120V systemen moet 100-120 V/AC, 50/60 Hz,
15A, 1-fase worden gebruikt.
• Voor 230V systemen moet
230 V/AC, 50/60 Hz, 10A,
1-fase worden gebruikt.
• Den Stecker nicht verändern!
Wenn der Stecker nicht in die
Steckdose passt, verwenden
Sie eine Schukosteckdose oder lassen Sie von einem
Elektriker eine geerdete
Steckdose installieren.
• Keinen Adapter verwenden.
Spannungsversorgung
• 100-120-V-Geräte benötigen eine Versorgung mit
100-120 VAC, 50/60 Hz, 15 A,
1-phasig.
• 230-V-Geräte benötigen eine
Versorgung mit 230 VAC,
50/60 Hz, 10 A, 1-phasig.
Verlengsnoeren
Gebruik een verlengkabel met een onbeschadigd aardecontact.
Verlängerungskabel
Ein Verlängerungskabel mit einem unbeschädigten
Erdungskontakt verwenden.
Als er een verlengkabel nodig is, gebruik dan een 3-draadskabel van minimaal 12 AWG (2,5 mm
2
).
Bij langere kabels presteert het spuitapparaat minder goed.
Wenn eine Verlängerungsschnur nötig ist, muss eine 3-adrige
Leitung mit mindestens 2,5 mm
2
Querschnitt (AWG 12) verwendet werden. Längere Leitungen reduzieren die Spritzleistung.
313316D 19
Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung ti5850a ti5851a ti13323a
English
Pails
• Solvent and oil/based
fluids: follow local code. Use only conductive metal pails, placed on a grounded surface such as concrete.
Français
• Do not place pail on a nonconductive surface such as paper or cardboard which interrupts grounding continuity.
• Grounding a metal pail: connect a ground wire to pail by clamping one end to pail and other end to a true earth ground such as a water pipe.
Seaux
• Solvants et fluides
à l’huile: Respecter la réglementation locale.
N’utiliser que des seaux métalliques conducteurs placés sur une surface reliée
à la terre, sur du béton, par exemple.
• Ne pas poser le seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton car cela aurait pour effet d’interrompre la continuité de la mise à la terre.
• Mise à la terre d’un seau
métallique : raccorder un fil de terre sur ce seau en raccordant à l’aide d’une attache une de ses extrémités sur le seau et son autre extrémité sur la terre (aussi avec une attache), sur une conduite d’eau par exemple.
Español
Bidones
• Disolvente y fluidos a base
de aceite: de acuerdo con las normas locales.
Utilice sólo latas metálicas conductoras, colocadas sobre una superficie de tipo cemento.
• No coloque el bidón sobre una superficie no conductora, como papel o cartón, que pueda interrumpir la continuidad de la conexión a tierra.
• Conexión a tierra del bidón
metálico: conecte un cable de conexión a tierra al bidón sujetando un extremo al bidón y el otro extremo a una tierra verdadera, por ej. una tubería de agua.
•
•
•
To maintain grounding continuity when flushing
or relieving pressure: hold metal part of spray gun firmly to side of a grounded metal pail.
Then trigger gun.
Pour maintenir la continuité de la mise à la terre pendant le rinçage ou
la décompression: appuyer une partie métallique du pistolet contre le côté d’un seau métallique relié à la terre, puis appuyer sur la gâchette du pistolet.
Para mantener la continuidad de la puesta a tierra durante la limpieza o la liberación de
la presión: sujete firmemente una pieza metálica de la pistola de pulverización contra el borde de una lata metálica con conexión a tierra. Después dispare la pistola.
Nederlands
Emmers
• Voor materialen op basis van oplosmiddel en op
oliebasis: conform de ter plekke geldende voorschriften. Alleen geleidende metalen emmers gebruiken; plaats ze op een geaarde ondergrond zoals beton.
Deutsch
• De emmer niet op een niet-geleidende ondergrond plaatsen, zoals papier of karton, aangezien dan de continuïteit van de aarding wordt onderbroken.
• De metalen emmer aarden: verbind een aardingsdraad aan de emmer door een uiteinde aan de emmer vast te klemmen en het andere aan een echte massa, bijvoorbeeld een waterbuis.
•
Eimer
• Materialien auf
Lösungsmittel- und
Ölbasis: Örtliche Vorschriften befolgen. Nur leitfähige
Metalleimer verwenden, die auf einer geerdeten
Oberfläche stehen, wie z. B. Beton.
• Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfläche wie z. B. Papier oder Pappe stellen, da dies den Erdschluss unterbrechen würde.
• Metalleimer erden: einen
Erdungsdraht auf der einen
Seite am Eimer anklemmen und am anderen Ende mit einer guten Erdung wie z. B. einem Wasserrohr verbinden.
•
Om de goede continuïteit van de aarding te handhaven bij het doorspoelen of wanneer
de druk wordt ontlast: houd een metalen gedeelte van het spuitpistool stevig tegen de zijkant van een geaarde metalen emmer. Druk vervolgens de trekker van het pistool in.
Zur Aufrechterhaltung des
Erdschlusses beim Spülen
oder Druckentlasten stets ein
Metallteil der Pistole fest gegen eine Seite eines geerdeten
Metalleimers drücken, dann die Pistole abziehen.
20 313316D
Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure /
Druckentlastung
Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression /
Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure /
Druckentlastung
ti13272a ti13275a ti9346a
English: To reduce risk of injury from injection, always follow this procedure when instructed to relieve pressure, stop spraying, service equipment or install or clean spray tip.
Français : Pour réduire les risques de blessures par injection, toujours observer cette procédure lorsqu’il est demandé de relâcher la pression, d’arrêter la pulvérisation, d’entretenir le matériel ou de monter ou nettoyer une buse.
1 Positionner le commutateur secteur/sélection de fonction sur OFF (Arrêt), et débrancher le pulvérisateur.
2 Tourner le bouton de réglage de pression sur minimum.
Español: Para reducir el riesgo de lesiones causadas por la inyección de producto, siga este procedimiento siempre que se le indique que libere la presión, deje de pulverizar, inspeccione o revise el equipo o instale o limpie la boquilla de pulverización.
Nederlands: Om het risico van letsel door injectie te verminderen moet u deze procedure altijd volgen als u de instructie krijgt om de druk te ontlasten, te stoppen met spuiten, de apparatuur controleert of een servicebeurt geeft, of een spuittip aanbrengt of reinigt.
Deutsch: Um das
Verletzungsrisiko durch
Materialeinspritzung zu reduzieren, muss dieses Verfahren immer durchgeführt werden, wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird, die Spritzarbeiten beendet werden, das Gerät gereinigt,
überprüft oder gewartet wird oder wenn die Spritzdüse installiert oder gereinigt wird.
1
2
1
2
1
2 Draai de knop van de drukregeling op de laagste stand.
1
2
Set power/function selection switch to OFF and unplug sprayer.
Turn pressure control knob to lowest setting.
Coloque el interruptor de potencia/selección de función en posición OFF y desenchufe el pulverizador.
Gire el mando de control de la presión hasta el ajuste más bajo.
Zet de voedings-/ functiekeuzeschakelaar op OFF en haal de stekker van het spuitapparaat uit het stopcontact.
Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf
OFF stellen und das Kabel des Spritzgeräts aus der
Steckdose ziehen.
Den Druckreglerknopf in die niedrigste Stellung drehen.
3 Hold gun to side of grounded, metal pail.
Trigger the gun to relieve pressure.
If you suspect spray tip or hose is completely clogged, or that pressure has not been fully relieved after following these steps, VERY SLOWLY loosen tip guard retaining nut or hose end coupling to relieve pressure gradually, then loosen completely. Clear tip or hose obstruction.
4 Turn prime valve to PRIME.
3
4
3
4
3
4
Tenir le pistolet contre le côté d’un seau métallique relié à la terre. Actionner le pistolet pour relâcher la pression.
Tourner la valve d’amorçage vers PRIME
(Amorçage).
Sujete la pistola contra el lado de un cubo metálico, conectado a tierra.
Dispare la pistola para liberar la presión.
Coloque la válvula de cebado en posición de CEBAR.
Houd het pistool tegen de zijkant van een geaarde metalen emmer. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten.
3 Die Pistole an die
Seite eines geerdeten
Metalleimers halten.
Die Pistole abziehen, um den Druck zu entlasten.
4
Draai de inspuitkraan op inspuiten (PRIME).
Das Entlüftungsventil auf PRIME drehen.
Si vous pensez que la buse de pulvérisation ou le flexible est complètement bouché ou que la pression n’a pas été complètement relâchée après ces opérations, desserrez
TRÈS LENTEMENT l’écrou de fixation du garde-buse ou le raccord du flexible pour relâcher progressivement la pression, puis le desserrez complètement.
Déboucher la buse ou le flexible.
Si se sospecha que la boquilla de pulverización o la manguera están obstruidas, o que no se ha liberado completamente la presión después de llevar a cabo estas operaciones, afloje MUY LENTAMENTE la tuerca de retención del portaboquillas o el acoplamiento del extremo de la manguera para liberar la presión gradualmente, y afloje después completamente. Limpie la obstrucción de la boquilla o de la manguera.
Als u vermoedt dat de spuittip of de slang geheel verstopt is, of dat de druk niet volledig afgebouwd is na het uitvoeren van deze stappen,draai dan HEEL
LANGZAAM de bevestigingsmoer van de spuittip, of de slangkoppeling iets los, en laat de druk geleidelijk ontsnappen.
Draai de moer daarna pas geheel los.
Verwijder de verstopping uit de tip of de slang.
Wenn die Vermutung besteht, dass Düse oder Schlauch vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Ausführung dieser
Schritte nicht vollständig entlastet wurde,
GANZ LANGSAM die Mutter am
Düsenschutz oder die Schlauchkupplung lösen und den Druck nach und nach entlasten, dann die Kupplung vollständig abschrauben. Düse oder Schlauch reinigen.
313316D 21
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
ti13406a ti13405a ti13370a ti13325a
English
Connect hoses to sprayer
1 Attach fluid supply hose to fluid fitting. Tighten securely.
Français
Brancher les flexibles sur le pulvérisateur
1 Brancher le flexible d’alimentation produit sur le raccord produit.
Bien serrer.
Español
Conecte las mangueras al pulverizador
1 Conecte la manguera de suministro del fluido al racor de fluido. Apriete firmemente.
Nederlands
Sluit de slangen aan op het spuitapparaat
1 Sluit de materiaaltoevoerslang aan op de materiaalfitting.
Stevig vastdraaien.
Deutsch
Anschluss der Schläuche am Spritzgerät
1 Den Materialzufuhrschlauch am Materialanschlussstück anbringen und sicher festziehen.
2 Attach air supply hose to sprayer air fitting.
2 Brancher le flexible d’alimentation en air sur le raccord d’air du pulvérisateur.
Connect Gun to hoses
1 Lay connected hoses flat and next to each other.
2 Conecte la manguera de suministro de aire al racor de aire del pulverizador.
Conecte la pistola a las mangueras
1 Coloque las mangueras conectadas bien estiradas y juntas.
2 Monte primero el soporte de la manguera a dos o tres pies del frente del pulverizador.
2 Sluit de luchttoevoerslang aan op de luchtfitting van het spuitapparaat.
Sluit het pistool aan op de slangen
1 Leg de aangesloten slangen plat en naast elkaar.
2 Den Luftzufuhrschlauch am Luftanschlussstück des
Spritzgeräts befestigen.
Anschluss der Pistole an den Schläuchen
1 Die verbundenen
Schläuche flach nebeneinander legen.
2 Assemble first hose wrap two to three feet from front of sprayer.
Brancher le pistolet sur les flexibles
1 Poser les flexibles branchés
à plat, l’un à côté de l’autre.
2 Mettre la première attache pour flexibles à une distance de deux à trois pieds (60 à 90 cm) de l’avant du pulvérisateur.
2 Breng de eerste slangklemband aan op zestig à negentig centimeter vanaf de voorkant van het spuitapparaat.
2 Das erste Schlauchband
60 bis 90 cm vor dem
Spritzgerät anbringen.
22 313316D
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb ti13361a ti13319a ti13317a ti13318a
English
3 Attach additional wraps at 2 to 3-ft intervals.
Español
3 Conecte los soportes adicionales a intervalos de 2 a 3 pies.
4 Attach fluid supply hose.
Français
3 Mettre des attaches supplémentaires à des intervalles de 2 à 3 pieds
(60 à 90 cm).
4 Brancher le flexible d’alimentation en produit.
4 Conecte la manguera de suministro del fluido.
5 Couple black air whip hose to air supply hose barb and cut to length.
6 Connect air hose to barb on air adjustment valve.
5 Brancher le petit flexible noir d’air sur la tétine du flexible d’alimentation en air et couper sur la longueur nécessaire.
6 Brancher le flexible d’air sur la valve du réglage d’air.
5 Acople la manguera flexible de aire negra al racor dentado de la manguera de suministro de aire y corte a la medida.
6 Conecte la manguera de aire al racor dentado de la válvula de ajuste del aire.
Nederlands
3 Breng de volgende klembandjes aan op een onderlinge afstand van
60-90 centimeter.
Deutsch
3 Weitere Bänder in
Abständen von 60 bis
90 cm anbringen.
4 Bevestig de materiaalaanvoerslang.
5 Koppel de zwarte luchthulpslang aan op de luchttoevoerslang en snijd hem op lengte.
6 Sluit de luchtslang aan op de haakaansluiting op het afstelventiel voor de lucht.
4 Den Materialzufuhrschlauch anbringen.
5 Das schwarze
Luftpeitschenende am Haken des
Luftzufuhrschlauchs anbringen und ablängen.
6 Den Luftschlauch am
Haken am Lufteinstellventil anschließen.
313316D 23
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb ti9446a ti13320a
English
7 Install hose T-clips on black air whip hose and paint hose.
Français
8 If air cap is installed on gun, remove it.
7 Mettre les attaches en T pour flexibles sur le petit flexible noir d’air et le flexible de peinture.
Español
7 Instale los clips en T en la manguera flexible de aire negra y en la manguera de pintura.
Nederlands
8 Si le chapeau d’air se trouve sur le pistolet, l’enlever.
9 Enlever et vérifier si la crépine d’entrée est bouchée ou contient des impuretés.
8 Si el cabezal de aire está instalado en la pistola, retírelo.
9 Remove and check inlet strainer for clogs and debris.
9 Desmonte y revise el elemento filtrante de entrada en busca de obstrucciones o suciedad.
7 Breng de T-clips van de slang aan op de zwarte luchthulpslang en op de verfslang.
Deutsch
7 Die Schlauch-T-Klemmen am schwarzen
Luftpeitschenende und am Materialschlauch anbringen.
8 Als het pistool is uitgerust met een luchtkap, verwijder deze dan.
8 Wenn die Luftkappe an der
Pistole angebracht ist, die Kappe abnehmen.
9 Controleer of de zeef verstopt of vervuild is en verwijder vuil en eventuele verstoppingen.
9 Den Einlassfilter entfernen und auf Verstopfungen und
Schmutz überprüfen.
24 313316D
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten /
Inbetriebnahme
Priming and Flushing / Amorçage et rinçage / Cebado y lavado /
Voorspuiten en spoelen / Entlüften und Spülen
ti13272a ti10353a ti13275a ti9346a ti13441a
English
1 Verify power/function selection switch is OFF.
2 Plug power supply cord into properly grounded electrical outlet.
Français
1 Vérifier que le commutateur secteur/sélection de fonction est bien sur OFF (Arrêt).
2 Brancher le cordon d’alimentation sur une prise électrique correctement raccordée à la terre.
3 Lock gun trigger safety.
4 Turn prime valve to PRIME.
3 Verrouiller la gâchette du pistolet.
4 Tourner la valve d’amorçage vers PRIME
(Amorçage).
Español
1 Compruebe que el interruptor de selección de corriente/función esté apagado (OFF).
2 Enchufe el cable de alimentación eléctrica a una toma eléctrica con conexión a tierra.
Nederlands
3
4
Enganche el seguro del gatillo de la pistola.
Coloque la válvula de cebado en posición de CEBAR.
1 Controleer of de voedings-/ functiekeuzeschakelaar op OFF staat.
2 Steek de stekker van de stroomsnoer in een goed geaard stopcontact.
3 Zet de trekker van het pistool op de veiligheidspal.
4 Draai de inspuitkraan op inspuiten (PRIME).
5 Place suction tube in grounded metal pail partially filled with flushing fluid and drain tube in waste pail.
Attach ground wire to pail and to true earth ground.
5 Plonger le tuyau d’aspiration dans un seau métallique mis à la terre et rempli de liquide de rinçage ; plonger le tuyau de vidange dans un seau jetable. Attacher le fil de terre au seau et à une véritable terre.
5 Coloque un tubo de aspiración en la lata metálica conectada a tierra que ha sido llenada parcialmente con líquido de lavado y un tubo de drenaje en el cubo de desecho. Sujete el cable de conexión a tierra a la lata y a una tierra verdadera.
5 Plaats de aanzuigbuis en de afvoerbuis in een metalen bak die deels is gevuld met spoelvloeistof en laat de buis in een afvalbak leeglopen. Bevestig een aardingsdraad aan de bak en aan een geaarde massa.
Deutsch
1 Überprüfen, ob der Netz-/
Funktionswahlschalter auf OFF steht.
2 Das Netzkabel in eine korrekt geerdete Steckdose stecken.
3 Die Abzugssperre verriegeln.
4 Das Entlüftungsventil auf PRIME drehen.
5 Den Saugschlauch in einen geerdeten Metalleimer stecken, der teilweise mit Spülflüssigkeit gefüllt ist, und den Ablassschlauch in einen Abfalleimer stecken. Den Erdungsdraht am Eimer und einem guten Erdungspunkt befestigen.
313316D 25
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme ti13273a ti9345a ti12879a
English
6 Turn fluid pressure all the way down.
ti13276a ti12878a ti10352a
7 Set power/function selection switch to AIRLESS or ON.
8 Increase pressure to start motor and allow fluid to circulate through drain tube for 15 seconds; then turn pressure down.
9 Turn prime valve to SPRAY.
10 Unlock gun trigger safety.
Français
6 Complètement réduire la pression produit.
7 Mettre le commutateur secteur/sélection de fonction sur AIRLESS (Sans air comprimé) ou ON (Marche).
8 Augmenter la pression pour démarrer le moteur et faire circuler le produit pendant 15 secondes dans le tuyau de vidange ; relâcher ensuite la pression.
9 Tourner la valve d’amorçage vers le SPRAY
(Pulvériser).
10 Déverrouiller la gâchette du pistolet.
Español
6 Reduzca completamente la presión.
7 Coloque el interruptor de selección de potencia/función en posición
AIRLESS (SIN AIRE) u ON.
8 Aumente la presión para poner en marcha el motor y deje que el fluido circule por el tubo de drenaje durante 15 segundos; después baje la presión.
9 Coloque la válvula de cebado en posición de SPRAY
(PULVERIZACIÓN).
10 Libere el seguro del gatillo de la pistola.
Nederlands
6 Draai de materiaaldruk op de laagste stand.
7 Zet de functiekeuzeschakelaar op AIRLESS of op AAN (ON).
8 Verhoog de druk om de motor te starten en laat het materiaal 15 seconden lang circuleren door de afvoerbuis; draai vervolgens de druk omlaag.
9 Draai de inspuitkraan op SPUITEN (SPRAY).
10 Haal het pistool van de veiligheidspal voor de trekker.
Deutsch
6 Den Materialdruck ganz auf Null stellen.
7 Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf
AIRLESS oder ON stellen.
8 Den Druck erhöhen, um den Motor zu starten.
Flüssigkeit 15 Sekunden durch das Ablassrohr zirkulieren lassen; dann den Druck verringern.
9 Das Entlüftungsventil auf SPRAY drehen.
10 Die Abzugssperre entriegeln.
26 313316D
Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme ti2714a ti13324a ti10353a
English
11 Hold gun against grounded metal flushing pail. Trigger gun and increase fluid pressure to 1/2.
Flush 1 minute.
Inspect for leaks. Do not stop leaks with hand or a rag! If leaks occur, perform Pressure Relief procedure. Tighten fittings. Repeat
steps 1 - 9 of Startup, page 25.
If no leaks, proceed to step 10.
12 Place siphon tube in paint pail.
13 Trigger gun again into flushing pail until paint appears. Move gun to paint pail and trigger for 20 seconds.
14 Lock gun trigger safety.
Assemble RAC tip or flat tip
Français
11 Appuyer le pistolet contre un seau de rinçage métallique mis à la terre.
Actionner le pistolet et augmenter la pression du produit jusqu’à moitié.
Rincer pendant 1 minute.
Nederlands
11 Houd het pistool tegen de geaarde metalen spoelbak.
Druk de trekker van het pistool in en verhoog langzaam de materiaaldruk tot 1/2. Spoel 1 minuut lang.
Vérifier la présence de fuites.
Ne pas arrêter une fuite avec la main ou un chiffon ! En cas de fuite, exécuter la procédure
de décompression. Resserrer les raccords. Répéter les points 1 - 9 de la rubrique Mise en service,
page 25. En l’absence de fuites,
passer au point 10.
12 Mettre le tuyau d’aspiration dans un seau de peinture.
13 Actionner le pistolet en le tenant dans un seau de rinçage jusqu’à ce que la peinture s’écoule. Diriger le pistolet vers le seau de peinture et presser la gâchette pendant
20 secondes.
14 Bien verrouiller la gâchette du pistolet. Monter une buse RAC ou une buse plate et le chapeau d’air,
Español
11 Mantenga la pistola contra un recipiente metálico de lavado conectado a tierra.
Dispare la pistola y aumente la presión de fluido a 1/2
Lave durante 1 minuto.
Inspeccione los racores en busca de fugas. ¡No detenga las fugas con la mano o con un trapo!
Si hubiera fugas, lleve a cabo el Procedimiento de descompresión. Apriete los racores.
Repita las operaciones de los pasos 1 - 9 del procedimiento de
Si no hubiera fugas, proceda al paso 10.
12 Coloque el tubo de aspiración en la lata de pintura.
13 Vuelva a disparar la pistola en el recipiente de lavado hasta que salga pintura.
Mueva la pistola al bidón de pintura y dispárela durante 20 segundos.
14 Enganche el seguro del gatillo. Instale la boquilla
RAC o la boquilla plana y el
Kijk of er lekken zijn. Lekken niet met de hand of met een doek afstoppen!
Als er sprake is van een lekken, voer dan de drukontlastingsprocedure uit. Draai de koppelingen vast.
Herhaal stappen 1 - 9 onder
Starten op blz. 25. Als er geen
lekken zijn, ga dan verder bij stap 10.
12 Plaats de sifonbuis in de verfemmer.
13 Spuit met het pistool weer in de opvangbak tot er verf te zien is. Breng het pistool vervolgens over naar de verfemmer en druk de trekker nog 20 seconden in.
14 Zet het pistool op de veiligheidspal. Zet de
RAC-tip of de platte tip en de luchtkap in elkaar;
Deutsch
11 Die Pistole gegen einen geerdeten Spüleimer aus
Metall drücken. Die Pistole abziehen und den
Materialdruck langsam auf die Hälfte erhöhen.
1 Minute lang spülen.
Alle Anschlüsse auf Dichtheit
überprüfen. Undichte Stellen niemals mit der Hand oder einem
Lappen abzudichten versuchen!
Wenn Spritzmaterial an undichten
Stellen austritt, die
Druckentlastung ausführen.
Undichte Anschlüsse festziehen.
Schritt 1 - 9 unter Inbetriebnahme
wiederholen, Seite 25. Wenn keine
undichten Stellen vorhanden sind, bei Schritt 10 weitermachen.
12 Den Saugschlauch in den
Farbeimer stecken.
13 Die Pistole wieder in den
Spüleimer richten und abziehen, bis Farbe austritt.
Die Pistole in den Farbeimer richten und 20 Sekunden lang abziehen.
14 Die Pistolenabzugssperre verriegeln. RAC-Düse oder flache Düse und Luftkappe
313316D 27
RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC, boquilla plana y cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher Düse in der Luftkappe
RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse
RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC, boquilla plana y cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher
Düse in der Luftkappe
RAC Tip / Buse RAC / Boquilla RAC / RAC-tip / RAC-Düse
6 35
Flat Tip / Buse plate /
Boquilla plana /
Flache Düse A
6
33b
33a
33 ti10353a
1
Deutsch
Wenn das Gerät gelaufen ist, den Druck entlasten.
Die Abzugssperre verriegeln.
2
3
4
(a)
33 ti8249a ti13263a
1
English
If equipment has been operating, Relieve Pressure.
Lock trigger safety.
2
3
4
Insert seat (33a) into seat housing (35).
Insert seat housing (35) into air cap (6).
Insert seal (33b) over seat (33a). Use black seal for water-based materials and orange for solvent and oil-based materials.
5 Insert tip (33) into slot (A) in air cap (6).
Notice: If air cap is not fully installed on gun, fluid pressure can force paint into air line and damage sprayer.
6 Install air cap (6) over end of gun.
Hand tighten firmly.
1
Français
Relâcher la pression si l’équipement a été utilisé.
Verrouiller la gâchette.
2
3
4
Introduire le siège (33a) dans le corps de siège (35).
Introduire le corps de siège (35) dans le chapeau d’air (6).
Introduire le joint d’étanchéité (33b) sur le siège (33a).
Utiliser le joint noir pour les produits aqueux, et le joint orange pour les solvants et les produits huileux.
5 Introduire la buse (33) dans la fente (A) dans le chapeau d’air (6).
Remarque : si le chapeau d’air n’est pas bien monté sur le pistolet, le produit sous pression risque de pénétrer dans la conduite d’air et d’ainsi endommager le pulvérisateur.
6 Monter le chapeau d’air (6) sur l’extrémité du pistolet. Bien serrer à la main.
1
Español
Si el equipo ha estado funcionando, libere
la presión. Enganche el seguro del gatillo.
1
Nederlands
Als de apparatuur recentelijk nog heeft gedraaid, ontlast
dan de druk. Zet de trekker op de veiligheidspal.
2
3
4
2
3
4
Introduzca el asiento (33a) en su alojamiento (35).
Introduzca el alojamiento del asiento (35) en el cabezal de aire (6).
Coloque el sello (33b) sobre el asiento (33a). Utilice un sello negro para los materiales acuosos y uno naranja para los disolventes y los materiales a base de aceite.
5 Introduzca la boquilla (33) en la ranura (a) del cabezal de aire (6).
Nota: si el cabezal de aire no está bien instalado en la pistola, la presión del fluido puede lanzar pintura hacia el tubo de aire y dañar el pulverizador.
6 Instale el cabezal de aire (6) sobre el extremo de la pistola. Apriete firmemente a mano.
Breng de zitting (33a) aan in de behuizing voor de zitting
(35).
Breng de behuizing voor de zitting (35) aan in de luchtkap
(6).
Breng de dichting (33b) aan over de zitting (33a). Neem de zwarte dichting voor materialen op waterbasis en de oranje voor materialen op basis van oplosmiddel en op oliebasis.
5 Steek de tip (33) in de gleuf (A) in de luchtkap
(6).
Opgelet: Als de luchtkap niet goed op het pistool bevestigd is, kan door de druk van het materiaal verf in de luchtleiding komen waardoor schade aan het spuitapparaat kan ontstaan.
6 Monteer de luchtkap (6) op het uiteinde van het pistool. Stevig aandraaien.
Den Sitz (33a) ins Sitzgehäuse (35) einsetzen.
Das Sitzgehäuse (35) in die Luftkappe (6) einsetzen.
Die Dichtung (33b) über dem Sitz (33a) einsetzen.
Für Materialien auf Wasserbasis die schwarze Dichtung und für Materialien auf Lösungsmittel- und Mineralölbasis die orange Dichtung verwenden.
5 Die Düse (33) in den Schlitz (A) in der
Luftkappe (6) stecken.
Hinweis: Wenn die Luftkappe nicht richtig an der Pistole angebracht wird, kann Material durch den Materialdruck in die Luftleitung gedrückt werden und das Spritzgerät beschädigen.
6 Die Luftkappe (6) über dem Pistolenende anbringen und mit der Hand gut festziehen.
28 313316D
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Air-Assisted Spraying / Pulvérisation avec air comprimé (« Air-Assisted ») /
Pulverización asistida por aire / Air-assisted spuiten / Luftunterstütztes Spritzen
ti12879a ti12878a ti12854a ti13321a ti13279a ti13280a
English
1
steps 1-13).
2 Slide air on/off valve to OFF position (down).
Français
3 Turn air adjustment valve off at gun.
4 Increase fluid pressure to eliminate tails.
5 Decrease fluid pressure until tails begin to appear in spray pattern.
1
points 1 à 13).
2 Glisser la valve d’ouverture/arrêt d’air sur
OFF (Arrêt) (vers le bas).
Español
1
pasos 1-13).
2 Cierre la válvula de aire, posición OFF (hacia abajo).
Nederlands
3 Couper la valve de réglage d’air sur le pistolet.
3 Cierre la válvula de ajuste del aire en la pistola.
1
stappen 1-13).
2 Schuif de lucht aan/uit-klep op de UIT-stand (omlaag).
3 Draai het luchtafstelventiel uit bij het pistool.
Deutsch
1 Die Pumpe entlüften
2 Das Luftschaltventil auf
OFF-Position schieben
(nach unten).
4 Augmenter la pression sur le produit pour ne plus avoir de bavures.
5 Réduire la pression produit jusqu’à ce que des bavures commencent à apparaître dans le jet de pulvérisation.
4 Aumente la presión del fluido para eliminar las rayas o colas.
4 Vergroot de materiaaldruk, om uitlopers te voorkomen.
5 Reduzca la presión de fluido hasta que comiencen a aparecer colas en el chorro de pulverización.
5 Verlaag de materiaaldruk totdat er uitlopers beginnen te verschijnen in het spuitpatroon.
3 Das Lufteinstellventil an der
Pistole abstellen.
4 Den Materialdruck erhöhen, um Ausläufer zu beseitigen.
5 Den Materialdruck senken, bis im Spritzbild Ausläufer sichtbar werden.
313316D 29
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen ti13274a ti12854a ti13281a ti13316a
English
6 Set function selection switch to AA (Air-Assisted) or ON.
7 Slide air on/off valve ON and increase air pressure to eliminate tails.
8 Trigger gun and turn gun air adjustment valve until tails disappear and good spray pattern is achieved.
9 Slide air on/off valve to OFF to save setting of air adjustment valve.
Français
6 Basculer le commutateur de fonction sur AA
(Air-Assisted (avec air comprimé)) ou sur ON
(Marche).
Español
6 Coloque el selector de función en posición AA
(asistido por aire) o en ON.
7 Glisser la valve d’ouverture/arrêt d’air sur ON et augmenter la pression d’air pour
éliminer les bavures.
7 Abra la válvula de aire, posición ON, y aumente la presión del aire para eliminar las colas.
8 Actionner le pistolet et ouvrir la valve de réglage d’air du pistolet jusqu’à ce que les bavures disparaissent et qu’un bon jet est obtenu.
9 Glisser la valve d’ouverture/arrêt d’air sur
OFF (Arrêt) pour mémoriser le réglage de la valve de réglage d’air.
8 Dispare la pistola y gire la válvula de ajuste del aire de la pistola hasta que desaparezcan las colas y se logre un buen chorro de pulverización.
9 Cierre la válvula on/off de la pistola, posición OFF, para fijar el valor de la válvula de ajuste de aire.
Nederlands
6 Zet de schakelaar van het pistool op AA (air assisted) of op AAN.
7 Schuif de lucht aan/uit-klep op AAN en verhoog de luchtdruk om uitlopen van de verf te voorkomen.
8 Druk de trekker van het pistool in en draai de luchtregelingsklep van het pistool tot de sliertvorming is verdwenen u een goed spuitpatroon hebt.
9 Schuif de lucht aan/uit-klep op de UIT-stand om de instelling van de luchtregelingsklep te bewaren.
Deutsch
6 Den Funktionswahlschalter auf AA (luftunterstütztes
Spritzen) oder ON stellen.
7 Das Luftschaltventil auf
ON-Position schieben und den Luftdruck erhöhen, um die Ausläufer zu beseitigen.
8 Die Pistole abziehen und das Pistolenlufteinstellventil drehen, bis die Ausläufer verschwinden und ein gutes
Spritzbild erzielt wird.
9 Das Luftschaltventil auf OFF schieben, um die Einstellung des Lufteinstellventils zu sichern.
30 313316D
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Airless Spraying (240V only) / Pulvérisation sans air comprimé (« Airless »)
(240 V uniquement) / Pulverización sin aire (240V sólo) /
Airless spuiten (alleen 240V) / Airless-Spritzen (nur 240 V)
ti13273a ti12879a
English
1 Set power/function selection switch to AIRLESS (240V only).
2
steps 1-13).
3 Start with pressure turned to its lowest setting.
Spray test pattern. Gradually increase fluid pressure until you achieve a consistent spray pattern without heavy edges. Use a smaller tip size if pressure adjustment alone does not eliminate heavy edges.
Français
1 Mettre le commutateur secteur/sélection de fonction sur AIRLESS
(sans air) (240 V uniquement).
2 Amorcer la pompe
3 Commencer avec la pression réglée sur la pression minimale. Pulvériser une couche d’essai.
Progressivement augmenter la pression produit jusqu’à l’obtention d’un couche pulvérisé sans bords épais. Utiliser une buse plus petite si le réglage seul de la pression n’élimine pas les bords
épais.
•
•
Hold gun perpendicular and
10-12 inches from surface.
Overlap strokes by 50%.
Move gun before triggering and release trigger before stopping.
• Tenir le pistolet de manière perpendiculaire et à une distance de 25 à 30 cm de la surface.
Recouvrement des passes de 50 %.
• Déplacer le pistolet avant d’appuyer sur la gâchette, et relâcher la gâchette avant d’arrêter le mouvement.
Español
1 Coloque el interruptor de selección de potencia/función en posición AIRLESS (SIN
AIRE) (240V sólo).
2 Cebe la bomba
Nederlands
1 Zet de voedings-/ functiekeuzeschakelaar op AIRLESS (alleen
240V).
2 Pomp de pomp voor
3
3
Comience a pulverizar con la presión en su valor mínimo. Realice una pulverización de prueba.
Aumente gradualmente la presión de fluido hasta que obtenga un chorro de pulverización uniforme sin exceso de pintura en los bordes. Utilice una boquilla más pequeña si el ajuste de presión sólo no elimina dicho exceso.
Start met de druk op de laagste stand. Spuit een testpatroon. Verhoog de materiaaldruk geleidelijk tot u een constant spuitpatroon hebt zonder zware randen. Gebruik een kleiner tipformaat als de drukafstelling alleen niet voldoende is om zware randen weg te nemen.
• Sujete la pistola perpendicularmente y a una distancia de 10-12 pulgadas de la superficie. Superponga las pasadas en un 50%.
• Mueva la pistola antes de dispararla y suelte el gatillo antes de detener la pistola.
• Houd het pistool loodrecht een 10
à 12 inch (25 - 30 cm) van het oppervlak. Laat de spuitgangen elkaar voor 50% overlappen.
• Begin met de pistoolbeweging vóórdat u de trekker indrukt en laat de trekker los voor u de pistoolbeweging stopt.
Deutsch
1 Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf AIRLESS stellen
(nur 240 V).
2 Die Pumpe entlüften
3 Zunächst den Druck so niedrig wie möglich stellen und ein Test-Spritzbild spritzen. Dann den
Materialdruck allmählich erhöhen, bis ein einheitliches Spritzbild ohne scharfe Kanten erzielt wird. Wenn sich die Kanten durch die
Druckeinstellung allein nicht beseitigen lassen, sollte eine kleinere Düse verwendet werden.
• Die Pistole senkrecht 25-30 cm von der Oberfläche entfernt halten.
Die Spritzdurchgänge um 50%
überlappen.
• Die Pistole bereits vor dem Abziehen bewegen und den Abzug noch während der Bewegung loslassen.
313316D 31
Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen
Clearing a Clogged Tip / Débouchage d’une buse obstruée / Desobstrucción de una boquilla obstruida / Verwijderen van een verstopping uit de spuittip /
Reinigung einer verstopften Spritzdüse
ti10353a ti13033a ti10353a ti10352a ti13323a ti13034a
English
1
3 Rotate tip 180°.
5 Trigger gun into pail or onto ground to remove clog.
6 Lock trigger safety.
2 Lock trigger safety.
Flat Tip: Remove and clean guard and tip.
RAC Tip: proceed to step 3.
Français
1
4 Unlock trigger safety.
7 Rotate tip back 180° to spray position.
3 Tourner la buse de 180°.
2 Verrouiller la sécurité de la gâchette.
Buse plate : Enlever et nettoyer la garde et la buse.
Buse RAC : Passer au point 3.
Español
1
4 Déverrouiller la sécurité de la gâchette.
3 Gire la boquilla 180°.
5 Actionner le pistolet dans un seau ou au-dessus du sol pour le déboucher.
6 Verrouiller la sécurité de la gâchette.
7 Retourner la buse de 180° vers la position de pulvérisation.
2 Enganche el seguro del gatillo.
Boquilla plana: Quite y guarde la protección y la boquilla.
4 Desenganche el seguro del gatillo.
Boquilla RAC: Pase al punto 3.
Nederlands
1
3 Roteer de tip 180°.
5 Dispare la pistola hacia el interior de un bidón para eliminar la obstrucción.
6 Enganche el seguro del gatillo.
7 Gire la boquilla hacia atrás
180° hasta la posición de pulverización.
5 Spuit met het pistool in een bak om de verstopping te verwijderen.
6 Zet de trekker op de veiligheidspal.
2 Zet de trekker op de veiligheidspal.
Platte tip: Verwijder de beschermer en de tip en reinig ze.
RAC-tip: ga verder bij stap 3.
Deutsch
1
Den Druck entlasten, Seite 21.
4 Haal de trekker van de veiligheidspal.
3 Die Düse um 180° drehen.
7 Draai de tip 180° graden op de spuitstand.
4 Die Abzugssperre entriegeln.
5 Die Pistole in einen Eimer oder auf den Boden abziehen, um die Verstopfung zu beseitigen.
6 Die Abzugssperre verriegeln.
7 Die Düse um 180° zurück auf Spritzposition drehen.
2 Die Abzugssperre verriegeln.
Flache Düse: Düsenschutz und Düse abnehmen und reinigen.
RAC-Düse: Bei Schritt 3 weitermachen.
32 313316D
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung
ti10353a ti13272a ti13320a ti13275a ti12879a ti9346a
English
1 Set power/function selection switch to OFF.
Unplug sprayer.
2 Turn pressure to lowest setting. Trigger gun to relieve pressure.
3 Lock trigger safety.
4 Put drain tube in pail.
5 Turn prime valve to PRIME.
6 Remove tip and air cap from gun. Refer to your gun manual for complete cleaning instructions.
Français
1 Positionner le commutateur secteur/sélection de fonction sur OFF (Arrêt), et débrancher le pulvérisateur.
2 Réduire la pression au plus bas. Actionner le pistolet pour relâcher la pression.
3 Verrouiller la sécurité de la gâchette.
4 Mettre le tuyau de vidange dans un seau.
5 Tourner la valve d’amorçage vers PRIME (Amorçage).
6 Enlever la buse et le chapeau d’air du pistolet.
Se reporter au manuel de votre pistolet pour une description complète du nettoyage.
Español
1 Coloque el interruptor de selección de potencia/función en posición OFF. Desenchufe el pulverizador.
2 Fije la presión en el valor más bajo. Dispare la pistola para liberar la presión.
3 Enganche el seguro del gatillo.
4 Saque el tubo de drenaje del cubo.
5 Coloque la válvula de cebado en posición de CEBAR.
Nederlands
1 Zet de voedings-/ functiekeuzeschakelaar op OFF. Haal de stekker van het spuitapparaat uit het stopcontact.
2 Draai de druk op de laagste stand. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten.
3 Zet de trekker op de veiligheidspal.
4 Plaats de afvoerbuis in een emmer.
5 Draai de inspuitkraan op inspuiten (PRIME).
Deutsch
1 Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf OFF stellen. Das
Netzkabel des Spritzgeräts abziehen.
2 Den Druck auf den niedrigsten Wert einstellen.
Pistole abziehen, um den
Materialdruck zu entlasten.
3 Die Abzugssperre verriegeln.
4 Das Ablassrohr in einen
Eimer stecken.
5 Das Entlüftungsventil auf PRIME drehen.
6 Retire la boquilla y el cabezal de aire de la pistola. Consulte el manual de su pistola para obtener instrucciones sobre el método de limpieza.
6 Haal de tip en de luchtkap van het pistool af. Zie de handleiding van uw pistool voor de volledige reinigingsinstructies.
6 Düse und Luftkappe von der Pistole abnehmen.
Komplette Anweisungen zur Reinigung befinden sich in der
Pistolen-Anleitung.
313316D 33
ti13273a
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung ti13322a ti10352a ti13441a ti9345a ti12878a ti10353a
English
7 Remove siphon tube set from paint and place in flushing fluid. Use water for water base paint and mineral spirits for oil base paint.
Français
7 Sortir le tuyau d’aspiration de la peinture et le plonger dans le produit de rinçage.
Utiliser de l’eau pour une peinture à base aqueuse et du white-spirit pour une peinture à l’huile.
8 Plug in sprayer.
9 Set function selection switch to AIRLESS or ON.
10 Turn prime valve to SPRAY.
11 Hold gun against paint pail.
12 Unlock trigger safety.
13 Trigger gun and increase pressure until flushing fluid appears.
8 Brancher le pulvérisateur.
9 Mettre le commutateur de sélection de fonction sur AIRLESS (sans air comprimé) ou ON
(Marche).
10 Tourner la valve d’amorçage vers le SPRAY
(Pulvériser).
11 Tenir le pistolet contre le seau de peinture.
12 Déverrouiller la sécurité de la gâchette.
13 Actionner le pistolet et augmenter la pression jusqu’à ce que le fluide de rinçage s’écoule.
14 Move gun to flushing pail, hold gun against pail, trigger gun to thoroughly flush system. Release trigger and lock trigger safety.
14 Approcher le pistolet du seau de rinçage, l’appuyer contre le seau et actionner le pistolet pour rincer soigneusement le pulvérisateur. Relâcher la gâchette et verrouiller la gâchette.
Español
7 Retire el conjunto del tubo de aspiración del cubo de pintura e introdúzcalo en el líquido de lavado. Utilice agua para las pinturas al agua y alcohol mineral para pinturas al aceite.
8 Enchufe el pulverizador.
9 Coloque el interruptor de selección de función en posición AIRLESS (SIN
AIRE) o en posición ON.
10 Coloque la válvula de cebado en posición de SPRAY
(PULVERIZACIÓN).
11 Sujete la pistola contra el cubo de pintura.
12 Desenganche el seguro del gatillo.
13 Dispare la pistola y aumente la presión hasta que aparezca líquido de lavado.
14 Mueva la pistola hasta el bidón de lavado, mantenga la pistola contra el bidón y dispárela para lavar el sistema. Suelte el gatillo y enganche el seguro.
Nederlands
15 Haal de sifonbuis uit de verf en plaats hem in spoelvloeistof. Gebruik water voor verf op waterbasis en thinner voor verf op oliebasis.
16 Sluit het spuittoestel aan op het stroomnet.
17 Zet de functiekeuzeschakelaar op AIRLESS of AAN.
18 Draai de inspuitkraan op
SPUITEN (SPRAY).
19 Houd het pistool tegen de verfemmer.
20 Haal de trekker van de veiligheidspal.
21 Druk de trekker in en verhoog de druk tot er spoelvloeistof verschijnt.
22 Breng het pistool over naar de spoelemmer, houd het tegen de emmer aan en druk de trekker in tot het systeem grondig is gespoeld. Laat de trekker los en vergrendel hem met de veiligheidspal.
Deutsch
7 Den Saugschlauch aus dem
Farbeimer nehmen und in die Spülflüssigkeit legen.
Wasser für Farbe auf
Wasserbasis und
Lösungsbenzin für Farbe auf Ölbasis verwenden.
8 Das Spritzgerät einstecken.
9 Den Funktionswahlschalter auf AIRLESS oder ON stellen.
10 Das Entlüftungsventil auf
SPRAY drehen.
11 Die Pistole gegen den
Materialeimer halten.
12 Die Abzugssperre entriegeln.
13 Die Pistole abziehen und den Druck erhöhen, bis
Spülflüssigkeit austritt.
14 Die Pistole in den Spüleimer richten, gegen die
Eimerwand drücken und abziehen, um das System gründlich zu spülen. Abzug loslassen und Abzugssperre verriegeln.
34 313316D
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung ti9345a ti13274a ti9346a ti2820a ti10353a ti12878a
English
14 While continuing to trigger gun, turn prime valve to
PRIME and allow flushing fluid to circulate for 1 to
2 minutes to clean drain tube.
Français
14 Tout en actionnant le pistolet, tourner la valve d’amorçage sur PRIME
(Amorçage) et faire circuler le produit de rinçage durant
1 à 2 minutes pour nettoyer le tuyau de vidange.
15 Raise siphon tube above flushing fluid and run sprayer for 15 to 30 seconds to drain fluid.
16 Turn prime valve to SPRAY.
17 Unlock trigger safety and trigger gun into flushing pail to purge fluid from hose.
18 Set function selection switch to AA (Air-Assisted) or ON.
19 Trigger gun and slowly increase air pressure to blow material out of gun air passages.
15 Relever le tuyau d’aspiration au-dessus du niveau du produit de rinçage et faire fonctionner le pulvérisateur durant 15 à 30 secondes pour vidanger le produit.
16 Tourner la valve d’amorçage vers le SPRAY (Pulvériser).
17 Déverrouiller la sécurité de la gâchette et actionner le pistolet dans un seau de rinçage pour purger le produit du flexible.
18 Basculer le commutateur de sélection de fonction sur
AA (Air-Assisted (Avec air comprimé)) ou ON (Marche).
19 Actionner le pistolet et lentement augmenter la pression d’air pour souffler le produit hors des conduits du pistolet.
Español
14 Mientras sigue disparando la pistola, gire la válvula de cebado a la posición PRIME
(cebado)y deje que el fluido de lavado circule de 1 a
2 minutos para limpiar el tubo de drenaje.
15 Suba el tubo de aspiración por encima del líquido de lavado y haga funcionar el pulverizador durante 15 a
30 segundos para drenar el líquido.
16 Coloque la válvula de cebado en posición de
SPRAY (PULVERIZACIÓN).
17 Desenganche el seguro del gatillo y dispare la pistola en el recipiente de lavado para purgar el fluido de la manguera.
18 Coloque el selector de función en posición AA
(asistido por aire) o en posición ON.
19 Dispare la pistola y aumente lentamente la presión de aire para expulsar el material por los conductos de aire de la pistola.
Nederlands
14 Blijf de trekker van het pistool ingedrukt houden en draai de inspuitkraan op
PRIME (inspuiten) en laat de spoelvloeistof 1 à 2 minuten circuleren om de afvoerbuis te reinigen.
15 Til de sifonbuis op tot boven de spoelvloeistof en laat het spuitapparaat 15 tot 30 seconden draaien om het materiaal af te voeren.
16 Draai de inspuitkraan op SPUITEN (SPRAY).
17 Haal de trekker van de veiligheidspal en spuit met het pistool in de spoelbak om het materiaal uit de slang te spoelen.
18 Zet de functiekeuzeschakelaar op AA
(air assisted) of ON.
19 Druk de trekker van het pistool in en voer langzaam de luchtdruk op om het materiaal uit de luchtleidingen van het pistool te blazen.
Deutsch
14 Die Pistole weiterhin abziehen, das
Entlüftungsventil auf PRIME drehen und die Spülflüssigkeit
1 bis 2 Minuten lang zirkulieren lassen, um das
Spülrohr zu reinigen.
15 Den Saugschlauch aus der Spülflüssigkeit heben und das Spritzgerät ca. 15 bis 30 Sekunden laufen lassen, um die gesamte Flüssigkeit aus dem Gerät zu entfernen.
16 Das Entlüftungsventil auf
SPRAY drehen.
17 Die Abzugssperre lösen und die Pistole in einen
Spüleimer abziehen, um das
Material aus dem Schlauch zu beseitigen.
18 Den Funktionswahlschalter auf AA (luftunterstütztes
Spritzen) oder ON stellen.
19 Die Pistole abziehen und langsam den Luftdruck erhöhen, um das Material aus den Pistolenluftkanälen herauszublasen.
313316D 35
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung ti13272a ti13275a ti9346a
English ti10353a
20 Set power/function selection switch to OFF.
21 Lock trigger safety.
Español
20 Coloque el interruptor de selección de potencia/función en posición OFF.
21 Enganche el seguro del gatillo.
ti13372a ti2895a
22 Turn prime valve to PRIME.
23 Remove filter from gun.
Clean and inspect.
Install filter.
24 Wipe sprayer, hose and gun with a rag soaked in water or mineral spirits.
25 If flushing with water, flush again with mineral spirits or Pump Armor to leave a protective coating to prevent freezing or corrosion.
Français
20 Mettre le commutateur secteur/sélection de fonction sur OFF (Arrêt).
21 Verrouiller la sécurité de la gâchette.
22 Tourner la valve d’amorçage vers PRIME (Amorçage).
23 Enlever le filtre du pistolet.
Nettoyer et inspecter.
Remonter le filtre.
24 Essuyer le pulvérisateur, le flexible et le pistolet avec un chiffon imbibé d’eau ou de white-spirit.
25 En cas de rinçage à l’eau, rincer à nouveau avec du white-spirit ou un produit anticorrosion pour que ce produit constitue un revêtement protecteur qui empêchera le gel ou la corrosion.
22 Coloque la válvula de cebado en posición
PRIME (cebado).
23 Retire el filtro de la pistola.
Limpie e inspeccione.
Instale el filtro.
24 Frote el pulverizador, la manguera y la pistola con un paño empapado en agua o alcohol mineral.
25 Si se utiliza agua para el lavado, vuelva a lavar con alcohol mineral, o Protección para bombas y deje este recubrimiento protector en el pulverizador para ayudar a evitar la congelación o la corrosión.
Nederlands
20 Draai de voedings-/ functiekeuzeschakelaar op OFF.
21 Zet de trekker op de veiligheidspal.
22 Draai de inspuitkraan op PRIME.
23 Verwijder het filter uit het pistool. Reinig het en kijk het na. Installeer het filter weer.
24 Veeg het spuittoestel, de slang en het pistool schoon met een doek die u in water of thinner hebt gedoopt.
25 Als u spoelt met water, spoel dan nogmaals met thinner of Pump Armor voor een beschermlaag om bevriezing of corrosie te voorkomen.
Deutsch
20 Den Netz-/
Funktionswahlschalter auf OFF stellen.
21 Die Abzugssperre verriegeln.
22 Das Entlüftungsventil auf PRIME drehen.
23 Den Filter von der Pistole abnehmen, reinigen und überprüfen und wieder anbringen.
24 Spritzgerät, Schlauch und
Pistole mit einem Lappen abwischen, der mit Wasser oder Lösungsbenzin befeuchtet wurde.
25 Nach dem Spülen mit
Wasser noch einmal mit
Lösungsbenzin oder Pump
Armor spülen, um einen
Schutzüberzug im Gerät zu erzeugen, der vor
Vereisung und Korrosion schützt.
36 313316D
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur
Compressor/Motor Replacement / Remplacement du compresseur/moteur /
Reemplazo del compresor/motor / De compressor/motor vervangen /
Auswechseln von Kompressor/Motor
ti13413a
English
Compressor Belt Removal
1 Remove three screws and belt cover.
Français
Démontage de la courroie du compresseur
1 Déposer les trois vis et enlever le couvercle de la courroie.
Español
Desmontaje de la correa del compresor
1 Retire los tres tornillos y la tapa de la correa.
Nederlands
De compressorriem verwijderen
1 Verwijder de drie schroeven en de kap van de riem.
Deutsch
Ausbau des
Kompressorriemens
1 Drei Schrauben und die Riemenabdeckung entfernen.
ti13407a
2 Remove three screws and belt guide plate.
2 Déposer les trois vis et enlever la plaquette du guide-courroie.
2 Retire los tres tornillos y la placa guía de la correa.
2 Verwijder de drie schroeven en de geleidingsplaat van de riem.
2 Drei Schrauben und die
Riemenführungsplatte entfernen.
3
3
3
3 tensoras.
ti13408a
Loosen top and bottom idler pulley bracket screws.
Desserrer les vis du haut et du bas du support de la poulie de tension.
Afloje los tornillos superior e inferior de la abrazadera de las poleas
Draai de schroeven boven en onder op de steun voor de riemschijf voor het tussenwiel los.
4 Pull idler back and ti13412a remove belt from pulleys.
4 Tirer la poulie vers
4
4 l’arrière et enlever la courroie des poulies.
Retire la polea tensora y saque la correa de las poleas.
Trek het tussenwiel naar achteren en haal de riem van de riemschijven.
3 Obere und untere
Schrauben an der
Leitrollenhalterung lösen.
4 Das Leitrad zurückziehen und den Riemen von den
Rollen abnehmen.
313316D 37
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur ti13418a ti13443a
English
Compressor Belt Installation
1 Install belt and guide plate with three screws.
ti13417a
2 Place torque wrench in square hole and torque to 60 in-lb to properly tension belt. Tighten top and bottom idler screws.
Français
Montage de la courroie du compresseur
1 Mettre la courroie et la plaquette de guidage avec trois vis.
2 Placer une clé dynamométrique dans l’orifice carré et serrer
à 60”-lb (6,8 Nm) pour que la courroie soit bien tendue. Serrer les vis du haut et du bas de la poulie.
Español
Instalación del compresor de la correa
1 Monte la correa y la placa guía con los tres tornillos.
2 Coloque la llave dinamométrica en el agujero cuadrado y apriete a un par de
60 in-lb para tensar bien la correa. Apriete los tornillos superior e inferior de las poleas tensoras.
Nederlands
De compressorriem installeren
1 Installeer de riem en de geleidingsplaat met drie schroeven.
2 Breng een momentsleutel aan in het vierkante gat en draai aan tot 60 in-lb om de juiste spanning op de riem te zetten. Draai de bovenste en onderste schroeven van het tussenwiel vast.
Deutsch
Einbau des
Kompressorriemens
1 Riemen und
Führungsplatte mit drei
Schrauben anbringen.
2 Einen
Drehmomentschlüssel in die eckige Bohrung stecken und mit 60 in-lb festziehen, um den
Riemen richtig zu spannen. Obere und untere Leitradschrauben festziehen.
ti13419a
3 Torque top and bottom idler screws to 120 in-lb.
3 Serrer les vis du haut et du bas de la poulie au couple de 120”-lb
(13,6 Nm).
3 Apriete los tornillos de las poleas tensoras superior e inferior a un par de 120 in-lb.
3 Draai de bovenste en onderste schroeven van het tussenwiel aan tot 120 in-lb.
3 Obere und untere
Leitradschrauben mit
120 in-lb festdrehen.
ti13413a
4 Install belt cover with three screws.
4 Monter le couvercle de la courroie à l’aide de trois vis.
4 Instale la tapa de la correa con los tres tornillos.
4 Installeer de riemkap met drie schroeven.
4 Die Riemenabdeckung mit drei Schrauben anbringen.
38 313316D
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur ti13663a ti13414a ti13411a ti13416a ti13664a ti13409a
English
Compressor/Motor
Removal
1 Loosen IEC cord clamp screw and remove IEC plug from compressor.
2 Remove air hose from compressor and remove outlet fitting from compressor.
3
4
Remove four screws.
Tip compressor assembly down and forward to remove from sprayer. Place compressor on workbench.
Perform belt removal
ti13662a
5 Remove two screws and
IEC cord clamp.
Remove two screws and compressor shroud.
6
7
Disconnect harness from motor to control board. Remove control board and screw.
Remove three screws and motor from compressor.
Français
Démontage du compresseur/moteur
1 Desserrer la vis de l’attache du cordon secteur et débrancher la fiche secteur du compresseur.
2 Débrancher le flexible d’air du compresseur et enlever le raccord de sortir de compresseur.
3
4
Déposer les quatre vis.
Basculer le compresseur vers l’avant pour le sortir du pulvérisateur. Poser le compresseur sur un
établi.
Exécuter la procédure de démontage de la
5 Déposer les deux vis et enlever l’attache du cordon secteur. Déposer les deux vis et le couvercle du compresseur.
6
7
Débrancher le harnais entre le moteur et la carte de commande. Sortir la carte de commande et déposer la vis.
Déposer les trois vis et sortir le moteur du compresseur.
Español
Desmontaje del compresor/motor
1 Afloje el tornillo de la abrazadera del cable
IEC y saque el cable
IEC del compresor.
2 Saque la manguera de aire del compresor y extraiga el racor de salida del compresor.
3
4
Retire los cuatro tornillos.
Mueva el conjunto del compresor arriba y abajo para desmontarlo del pulverizador.
Coloque el compresor en un banco de trabajo.
Lleve a cabo la operación de desmontaje de la
5 Retire dos tornillos y la brida del cable IEC.
Retire dos tornillos y la pantalla del compresor.
6
7
Desconecte los cables del motor a la tarjeta de control. Retire la tarjeta de control y el tornillo.
Retire tres tornillos y el motor del compresor.
Nederlands
De compressor/motor verwijderen
1 Draai de klemschroef van de IEC-snoer los en verwijder de IEC-stekker uit de compressor.
2 Haal de luchtslang van de compressor en verwijder de uitlaatfitting van de compressor.
3
4
Verwijder de vier schroeven. Kantel de gehele compressor omlaag en naar voren om hem van het spuitapparaat te verwijderen. Plaats de compressor op een werkbank.
Voer de procedure voor het verwijderen van de
5 Verwijder de twee schroeven en de
IEC-snoerklem.
Verwijder de twee schroeven en de compressorbeschermkap.
6
7
Ontkoppel de kabelboom van de motor naar de besturingskaart.
Verwijder de besturingskaart en de schroef.
Verwijder de drie schroeven en de motor van de compressor.
Deutsch
Ausbau von
Kompressor/Motor
1 Die Klemmschraube der
IEC-Schnur lösen und den IEC-Stecker vom
Kompressor abnehmen.
2 Den Luftschlauch und dann das
Ausgangsanschlussstüc k vom Kompressor abnehmen.
3
4
Vier Schrauben entfernen. Die
Kompressoreinheit nach unten und vorne kippen, um sie vom Spritzgerät abzunehmen. Den
Kompressor auf eine
Werkbank legen.
Den Riemen ausbauen,
5 Zwei Schrauben und die
Klemme der IEC-Schnur entfernen. Zwei
Schrauben entfernen und das Kompressor-
Abdeckblech abnehmen.
6
7
Den Kabelbaum vom
Motor zur Steuerkarte lösen. Steuerkarte und
Schraube entfernen.
Drei Schrauben entfernen und den
Motor vom Kompressor abnehmen.
313316D 39
Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur ti13414a ti13414a ti13421a
English
Compressor/Motor Installation
1 Install motor to compressor housing with three screws.
Torque screws to 120 in-lb.
2 Connect harness from motor to control board.
Français
Montage du compresseur/moteur
1 Monter le moteur sur le corps du compresseur avec trois vis. Serrer les vis au couple de 120”-lb (13,6 Nm).
2 Brancher le harnais entre le moteur et la carte de commande.
ti13411a ti13442a ti13420a
3 Install compressor shroud with two screws. Install IEC cord clamp with two screws.
4 Install air inlet fitting and perform Belt
5 Tip compressor assembly up and back into frame. Install four screws.
6 Install IEC connector and tighten cord clamp. Install air hose to outlet fitting.
3 Attacher le couvercle du compresseur avec deux vis. Attacher l’attache du cordon secteur avec deux vis.
4 Monter le raccord de l’entrée d’air et effectuer la procédure
Montage de la courroie,
5 Soulever le compresseur en le basculant pour le mettre dans son logement.
Visser quatre vis.
6 Brancher la fiche secteur et serrer l’attache du cordon.
Brancher le flexible d’air sur le raccord de sortie.
Español
Instalación del compresor/motor
1 Instale el motor en el alojamiento del compresor con tres tornillos. Apriete los tornillos a un par de 120 in-lb.
2 Conecte los cables del motor a la tarjeta de control.
3 Instale la pantalla del compresor con dos tornillos.
Instale la brida del cable IEC con dos tornillos.
4 Instale el racor de entrada de aire y realice la
Instalación de la correa,
5 Incline el conjunto del compresor hacia delante y hacia atrás para instalarlo en el bastidor. Monte cuatro tornillos.
6 Instale el conector IEC y apriete la brida del cable.
Instale la manguera de aire en el racor de salida.
Nederlands
De compressor/motor installeren
1 Installeer de motor op het compressorhuis met drie schroeven. De schroeven aandraaien tot 120 in-lb.
2 Sluit de kabelboom van de motor naar de besturingskaart aan.
Deutsch
Einbau von Kompressor/Motor
1 Den Motor mit drei Schrauben am Kompressorgehäuse anbringen. Die Schrauben mit 120 in-lb festziehen.
2 Den Kabelbaum vom Motor zur Steuerkarte anschließen.
3 Installeer de compressorbeschermkap met twee schroeven.
Installeer de IEC-snoerklem met twee schroeven.
4 Installeer de luchtinlaatfitting en voer de procedure voor het installeren van de riem
5 Kantel de complete compressor om hoog en weer terug in het frame.
Installeer de vier schroeven.
6 Breng de IEC-stekker aan en trek de snoerklem vast.
Installeer de luchtslang op de uitlaatfitting.
3 Das Kompressor-
Abdeckblech mit zwei
Schrauben anbringen. Die
Klemme der IEC-Schnur mit zwei Schrauben anbringen.
4 Das Lufteingangsanschlussstück anbringen und die
Riemeninstallation
5 Die Kompressoreinheit nach oben und hinten in den
Rahmen kippen. Vier
Schrauben anbringen.
6 Den IEC-Stecker anbringen und die Schnurklemme festziehen. Den Luftschlauch am Auslassanschlussstück anbringen.
40 313316D
Basic Troubleshooting
Basic Troubleshooting
Check everything in this Basic Troubleshooting Table before you bring the sprayer to a Graco authorized service center.
Problem
What To Check
(If check is OK, go to next check)
What To Do
(When check is not OK, refer to this column)
Sprayer Will Not Operate
Basic Fluid Pressure 1.
Pressure control knob setting.
Motor will not run if set at minimum
(fully counter-clockwise).
Slowly increase pressure setting to see if motor starts.
Basic Mechanical
2.
Spray tip or fluid filter may be clogged.
1.
Pump frozen or hardened paint
Relieve Pressure, page 21. Then clear clog or clean
gun filter. Refer to gun instruction manual, 313347.
Thaw sprayer if water or water-based paint has frozen in sprayer. Place sprayer in warm area to thaw. Do not start sprayer until thawed completely. If paint hardened
(dried) in sprayer, replace pump packings. See page 79.
Replace motor if fan won’t turn. See page 39,
Motor Replacement.
Basic Air Pressure
2.
Motor. Remove drive housing
Try to rotate fan by hand.
1.
Power/function selector.
2.
Air ON/OFF valve at gun may be closed.
Ensure selection is ON.
Turn air adjustment valve counter-clockwise to open.
Slide air ON/OFF up to open.
313316D 41
Basic Troubleshooting
Problem
What To Check
(If check is OK, go to next check)
What To Do
(When check is not OK, refer to this column)
Basic Electrical
1.
Electric supply. Meter must read
105-130 Vac for 110-120 Vac models and 210-255 Vac for 230 Vac models.
Reset building circuit breaker, replace building fuses.
Try another outlet.
2.
Extension cord. Check extension cord continuity with volt meter.
Replace extension cord. Use shorter extension cord.
3.
Sprayer power supply cord. Inspect for damage such as broken insulation or wires.
Replace power supply cord. See page 79.
4.
Fuse. Check replaceable fuse on control board (next to ON/OFF switch).
Replace fuse after completing motor inspection.
5.
Motor leads are securely fastened and properly connected to control board.
Replace loose terminals; crimp to leads. Be sure terminals are firmly connected.
Clean circuit board terminals. Securely reconnect leads.
6.
Motor thermal switch. Yellow motor leads must have continuity through thermal switch.
7.
Brush cap missing or loose brush lead connections. Brush length must be 1/4 in. (6mm).
8.
Motor armature commutator for burn spots, gouges and extreme roughness.
9.
Motor armature for shorts using armature tester (growler) or perform
10. Pressure control not plugged in to control board.
Insert pressure control connector into control board.
42 313316D
Problem
Low Fluid Output
Basic Troubleshooting
What To Check
(If check is OK, go to next check)
What To Do
(When check is not OK, refer to this column)
1.
Worn or clogged spray tip.
2.
Verify pump does not continue to stroke when gun trigger is released.
3.
Prime valve leaking.
Relieve pressure, page 21. Replace or clean tip.
Refer to gun instruction manual, 313347.
4.
Suction hose connections.
Relieve pressure, page 21. Then repair Prime Valve,
Tighten any loose connections. Check o-rings on suction hose tube.
5.
Electric supply with volt meter. Meter must read 105-130 Vac for 110-120
Vac models and 210-255 for 240 Vac models. Low voltages reduce sprayer performance.
Reset building circuit breaker; replace building fuse.
Repair electrical outlet or try another outlet.
6.
Extension cord size and length. Replace with a correct, grounded extension cord,
7.
Leads from motor to circuit board for damaged or loose wire connectors.
Inspect wiring insulation and terminals for signs of overheating.
Be sure male terminal pins are centered and firmly connected to female terminals. Replace any loose terminals or damaged wiring. Securely reconnect terminals.
8.
Worn motor brushes which must be
1/4 in. (6 mm) minimum.
9.
Motor brushes binding in brush holders.
10. Low stall pressure. Turn pressure control knob fully clockwise.
Clean brush holders. Remove carbon dust by using compressed air to blow out brush dust.
Replace Pressure Control Assembly, page 79.
11. Motor armature for shorts by using an armature tester (growler) or
12. Pump is primed.
13. Inlet and outlet balls are not stuck.
Inlet: Remove suction tube and place pencil into inlet housing to dislodge ball and allow proper priming.
Outlet: Insert screwdriver in slot and remove
Easy-Access door, page 17. Unscrew outlet valve
with a 3/4 in. socket. Remove and clean assembly.
313316D 43
Basic Troubleshooting
Problem
What To Check
(If check is OK, go to next check)
What To Do
(When check is not OK, refer to this column)
Motor runs and pump strokes 1.
Prime Valve is open or leaking.
2.
Paint supply.
3.
Intake strainer clogged.
4.
Suction tube leaking air.
Close or replace Prime Valve, page 79.
Refill and reprime pump.
Remove and clean, then reinstall.
Tighten nut. Check o-rings on swivel tube.
5.
Intake valve ball and outlet ball are seating properly not worn.
Clean and repair pump, page 77. Strain paint before
using to remove particles that could clog pump.
Motor runs but pump does not stroke
Motor is hot and runs intermittently
Low air output at gun
Low air output at gun
6.
Leaking around throat packing nut which may indicate worn or damaged packings.
Replace Pump and Packing module, page 79.
7.
Pump rod damaged.
Replace Pump and Packing module, page 79.
8.
Gears or drive housing.
Inspect Drive Housing Assembly and gears for
damage and replace if necessary, page 79.
1.
Be sure ambient temperature where sprayer is located is not more than
115°F (46°C) and sprayer is not located in direct sun.
Move sprayer to shaded, cooler area if possible.
2.
Motor has burned windings indicated by removing positive (red) brush and seeing burned adjacent commutator bars.
1.
Air valves at gun may be closed.
Turn air adjustment valve counter-clockwise to open.
Slide air ON/OFF up to open.
2.
Air connections may be loose.
Check all connections for leaking air.
3.
Damaged (leaking) air supply hose.
Replace air supply hose.
4.
Air intake filter clogged.
Clean or replace air intake filter.
44 313316D
Basic Troubleshooting
Problem
What To Check
(If check is OK, go to next check)
What To Do
(When check is not OK, refer to this column)
Air compressor does not run
Poor air spray pattern
Water in pattern
1.
Power/function selector switch .
Set function selector switch to ON; replace switch.
2.
Voltage to compressor below 105 Vac for 110 - 120 Vac models or below
210 Vac for 240 Vac models.
Try another outlet. Reduce extension cord length or increase extension cord gauge.
3.
Loose power connections.
Verify all connections are firm.
Moisture frozen in air supply line.
4.
Excessive head pressure
(compressor hums).
5.
Excessive head pressure
(compressor hums).
6.
Fuse. Check replaceable fuse on compressor control board.
Wait for air pressure to bleed to zero.
Replace fuse after completing motor inspection,
7.
Compressor thermal switch is open.
Ensure ambient temperature is below 115 °F (46 °C).
Move sprayer to shaded, cooler area.
8.
Low compressor performance.
1.
Air cap or air manifold air ports clogged.
Worn compressor; repair compressor with
Compressor Service Kit, page 81.
Soak in solvent to clean.
2.
Air cap worn .
Replace air cap.
3.
Worn spray tip.
1.
Water in air line.
Relieve pressure, page 21. Replace tip. Refer to gun
instruction manual, 313347.
Add Water Separator Kit 257824 to air line.
313316D 45
Basic Troubleshooting
General Problem: No Output
Problem Cause
Power switch is on and sprayer is plugged in but pump does not cycle.
Motor runs but pump does not cycle.
See Basic Troubleshooting, page 41.
Gear and/or yoke are damaged.
Motor does not run.
Solution
Water or paint entered pressure control switch or shorted control board.
Replace gear and yoke using Gear/Yoke
Clean out and/or dry out and retry. Replace if necessary using Pressure Control Switch
General Problem: Excessive Pressure Build Up
Problem Cause
Prime/Spray valve actuates automatically, relieving pressure through drain tube.
Pressure control switch is worn.
Water or paint entered pressure control switch or shorted control board.
Control board failed.
Solution
Replace pressure control switch using
Pressure Control Switch Kit, page 79.
Clean out and/or dry out and retry. Replace if necessary using Pressure Control Switch
See Control Board Diagnostics, page 74.
Replace damaged control board using
46 313316D
Dépannage de base
Dépannage de base
Vérifier tous les points de ce tableau de dépannage de base avant d’apporter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé de Graco.
Problème
Que contrôler
(Si le contrôle est bon, passer au contrôle suivant)
Intervention
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon, se reporter à cette colonne)
Le pulvérisateur ne fonctionne pas
Problèmes de base de pression produit
Problèmes mécaniques de base
Problèmes de base de pression d’air
1.
Réglage du bouton moleté de réglage de la pression. Le moteur ne fonctionne pas s’il est réglé au minimum (tourné à fond dans le sens antihoraire).
Augmenter progressivement le réglage de la pression pour vérifier le démarrage du moteur.
2.
La buse ou le filtre produit est peut-être encrassé.
Relâcher la pression, page 21. Ensuite, déboucher
ou nettoyer le filtre du pistolet. Consulter le manuel d’instructions du pistolet, 313347.
1.
Pompe gelée ou peinture durcie.
Dégeler le pulvérisateur si de l’eau ou de la peinture à base d’eau a gelé à l’intérieur. Pour cela, le mettre dans un local chaud. Ne pas démarrer le pulvérisateur avant qu’il soit entièrement dégelé. Si la peinture s’est durcie
(séchée) dans le pulvérisateur, remplacer les garnitures
2.
Moteur. Démonter l’ensemble du
carter d’entraînement. Voir page 79.
Essayer de faire tourner le ventilateur à la main.
Remplacer le moteur si le ventilateur refuse de tourner.
Voir page 39, Remplacement du moteur.
1.
Sélecteur de marche-arrêt/fonction.
Veiller à ce que celui-ci se trouve sur ON (Marche).
2.
Il est possible que la valve de marche/arrêt (ON/OFF) d’air au pistolet soit fermée.
Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.
313316D 47
Dépannage de base
Problème
Que contrôler
(Si le contrôle est bon, passer au contrôle suivant)
Intervention
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon, se reporter à cette colonne)
Problèmes électriques de base
Voir schéma de câblage,
1.
Alimentation électrique. Le voltmètre doit afficher 105-130 V ca pour les modèles 110-120 V ca et
210-255 V ca pour les modèles
230 V ca.
Réarmer le coupe-circuit primaire, remplacer le fusible du primaire. Essayer une autre prise électrique.
2.
La rallonge. Contrôler la continuité de la rallonge avec un voltmètre.
Remplacer la rallonge. Utiliser une rallonge plus courte.
3.
Cordon d’alimentation du pulvérisateur. Rechercher les dommages, par exemple au niveau de l’isolation ou des fils.
Remplacer le cordon d’alimentation. Voir page 79.
4.
Fusible. Tester le fusible remplaçable sur la carte de commande (près du bouton MARCHE/ARRÊT).
Remplacer le fusible après avoir vérifié le moteur.
5.
Les fils du moteur sont bien fixés et correctement branchés sur la carte de commande.
Remplacer les bornes desserrées; les sertir sur les fils.
S’assurer que les bornes sont solidement connectées.
Nettoyer les bornes de la plaquette de circuits imprimés. Rebrancher les fils.
6.
Thermocontact moteur. Les fils moteur jaunes doivent assurer la continuité à travers le thermocontact.
7.
Capuchon de balai manquant ou fiches de fil de balai détachées.
Le balai doit avoir une longueur de ¼” (6 mm).
8.
Le collecteur de l’induit pour voir s’il présente des traces de brûlure, des stries ou une rugosité excessive.
9.
L’induit du moteur à la recherche de courts-circuits avec un testeur d’induit (détecteur de courts-circuits) ou effectuer un essaie de rotation.
10. Réglage de la pression non branché sur la carte de commande.
Enfoncer la fiche du réglage de la pression dans la carte de commande.
48 313316D
Problème
Faible débit de sortie du produit
313316D
Dépannage de base
Que contrôler
(Si le contrôle est bon, passer au contrôle suivant)
Intervention
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon, se reporter à cette colonne)
1.
Buse de pulvérisation usée ou bouchée.
Relâcher la pression, page 21. Remplacer ou nettoyer
la buse. Voir le manuel d’instructions du pistolet,
313347.
2.
S’assurer que la pompe ne continue pas à fonctionner lorsque la gâchette du pistolet est relâchée.
Effectuer un entretien sur la pompe, page 77.
3.
Fuite de la valve d’amorçage.
4.
Branchements du flexible d’aspiration.
Relâcher la pression, page 21. Ensuite, réparer
Resserrer tous les raccords desserrés. Contrôler les joints toriques sur le tuyau du flexible d’aspiration.
5.
Alimentation électrique avec voltmètre. Le voltmètre doit afficher
105-130 V CA pour les modèles
110-120 V CA et 210–255 V CA pour les modèles 240 V CA. Les basses tensions diminuent les performances du pulvérisateur.
Réarmer le coupe-circuit primaire; remplacer le fusible du primaire. Réparer la prise électrique ou en essayer une autre.
6.
La section et la longueur de la rallonge.
Remplacer par une rallonge appropriée mise à la terre,
7.
Les connecteurs des fils reliant le moteur à la carte de commande pour voir s’ils sont endommagés ou desserrés. Contrôler l’isolation des câbles et les bornes pour voir si elles présentent des traces de surchauffe.
S’assurer que les fiches des bornes mâles sont bien centrées et solidement raccordées aux bornes femelles.
Remplacer toute borne desserrée ou tout câble endommagé. Reconnecter solidement les bornes.
8.
Des balais de moteur usés doivent avoir une longueur d’au moins
¼” (6 mm).
9.
Etat des balais du moteur
à la recherche de déformations au niveau des porte-balais.
Nettoyer les porte-balais. Éliminer la poussière de carbone avec de l’air comprimé.
10. Basse pression de calage. Tourner le bouton de réglage de la pression
à fond dans le sens horaire.
Remplacer l’ensemble de régulation de la pression,
11. L’induit du moteur à la recherche de courts-circuits avec un testeur d’induit (détecteur de courts-circuits) ou effectuer un essaie de rotation.
12. La pompe est amorcée.
13. Les billes de l’entrée et de la sortie ne sont pas bloquées.
Entrée : Enlever le tube d’aspiration et mettre un crayon dans le corps d’entrée pour déloger la bille et pour permettre un bon amorçage.
Sortie : Insérer un tournevis dans la fente et enlever
le couvercle d’accès facile, page 17. Dévisser la valve
de sortie à l’aide d’une clé à douille de ¾” (19 mm).
Retirer et nettoyer l’ensemble.
49
Dépannage de base
Problème
Le moteur et la pompe fonctionnent
Le moteur fonctionne mais la pompe ne fonctionne pas
Le moteur est chaud et fonctionne par à-coups
Faible débit de sortie d’air au pistolet
Faible débit de sortie d’air au pistolet
Que contrôler
(Si le contrôle est bon, passer au contrôle suivant)
Intervention
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon, se reporter à cette colonne)
1.
La valve d’amorçage est ouverte ou fuit.
2.
L’alimentation en peinture.
Fermer ou remplacer la valve d’amorçage, page 79.
Remplir et réamorcer la pompe.
3.
La crépine d’entrée est bouchée.
La retirer et la nettoyer, puis la remonter.
4.
Fuite d’air sur le tuyau d’aspiration.
Serrer l’écrou. Vérifier les joints toriques sur le tuyau articulé.
5.
Vérifier que la bille de la valve d’aspiration et celle de sortie sont bien correctement en place et qu’elles ne sont pas usées.
Nettoyer en réparer la pompe, page 77. Filtrer la
peinture avant l’utiliser pour éliminer les particules susceptibles d’obstruer la pompe.
6.
Les fuites autour de l’écrou de presse-étoupe, qui pourrait indiquer que les garnitures d’étanchéité sont usées ou endommagées.
Remplacer le module pompe et garniture, page 79.
7.
Tige de pompe endommagée.
Remplacer le module pompe et garniture, page 79.
8.
Engrenage ou transmission.
Contrôler l’état du carter d’entraînement et des
engrenages et les remplacer si nécessaire, page 79.
1.
S’assurer que la température ambiante du lieu d’implantation du pulvérisateur ne dépasse pas 115°F
(46°C) et que le pulvérisateur n’est pas en plein soleil.
Déplacer le pulvérisateur dans un endroit ombragé et plus frais, si possible.
2.
Les enroulements du moteur ont grillé, ce que l’on constate au démontage du balai positif (rouge) et quand on examine les lames de collecteur brûlées.
1.
Il est possible que les valves d’air au pistolet soient fermées.
Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.
2.
Il est possible que les raccords d’air soient défaits.
Vérifier la présence de fuites d’air à tous les raccords.
Remplacer le flexible d’alimentation d’air.
3.
Flexible d’alimentation d’air endommagé (fuite).
4.
Filtre d’entrée d’air bouché.
Nettoyer ou remplacer le filtre d’entrée d’air.
50 313316D
Dépannage de base
Problème
Que contrôler
(Si le contrôle est bon, passer au contrôle suivant)
Intervention
(Si le résultat du contrôle n’est pas bon, se reporter à cette colonne)
Le compresseur d’air ne fonctionne pas
1.
Interrupteur marche-arrêt/sélecteur de fonction.
Mettre le sélecteur de fonction sur ON (Marche) ; remplacer l’interrupteur.
2.
Le voltage au compresseur est inférieur à 105 V CA pour les modèles 110 – 120 V CA ou inférieur
à 210 V CA pour les modèles
240 V CA.
Essayer une autre sortie. Réduire la longueur de la rallonge ou augmenter le calibre de la rallonge.
Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.
Humidité gelée dans le conduit d’alimentation d’air.
3.
Raccords électriques défaits.
4.
Contre-pression trop élevée
(le compresseur ronfle).
5.
Contre-pression trop élevée
(le compresseur ronfle).
6.
Fusible. Vérifier le fusible remplaçable sur la carte de commande de compresseur.
Attendre que la pression d’air soit entièrement relâchée.
Remplacer le fusible après avoir terminé l’inspection
7.
Le thermocontact du compresseur est ouvert. S’assurer que la température ambiante soit inférieure
à 115 °F (46 °C).
Déplacer le pulvérisateur vers un endroit ombragé et plus frais.
8.
Le compresseur ne fonctionne pas
à plein régime.
Compresseur usé ; réparer le compresseur avec
le kit d’entretien pour compresseur, page 81.
Jet d’air de qualité médiocre.
1.
Chapeau d’air ou orifices d’air du manifold d’air bouchés.
Tremper dans du solvant pour nettoyer.
Remplacer le chapeau d’air.
2.
Chapeau d’air usé .
3.
Buse usée.
Eau dans le jet 1.
Présence d’eau dans la conduite d’air.
Relâcher la pression, page 21. Remplacer la buse.
Voir le manuel d’instructions, 313347.
Ajouter le kit de séparation d’eau, réf. 257824, dans la conduite d’air.
313316D 51
Dépannage de base
Problème général : Pas de débit de sortie
Problème
Le bouton marche-arrêt est sur marche et le pulvérisateur est branché, mais la pompe ne fonctionne pas.
Le moteur tourne mais la pompe ne fonctionne pas.
Cause
Voir Dépannage de base, page 41.
Engrenage et/ou collier endommagés.
Le moteur ne tourne pas.
Solution
Pénétration d’eau ou de peinture dans le bouton de réglage de la pression ou sur la carte de commande causant un court-circuit.
Remplacer engrenage et collier avec le kit de réparation de l’ensemble
Entièrement nettoyer et/ou sécher et ressayer.
Si nécessaire, remplacer par le kit bouton
de réglage de la pression, page 79.
Problème général : Trop de pression mise
Problème
Activation automatique de la valve d’amorçage/pulvérisation relâchant la pression par le tuyau de vidange.
Cause
Bouton de réglage de la pression usé.
Pénétration d’eau ou de peinture dans le bouton de réglage de la pression ou sur la carte de commande causant un court-circuit.
Carte de commande défaillante.
Solution
Remplacer le bouton de réglage de la pression avec le kit bouton de réglage de la pression,
Entièrement nettoyer et/ou sécher et ressayer.
Si nécessaire, remplacer par le kit bouton
de réglage de la pression, page 79.
Voir Diagnostic de la carte de commande,
page 74. Remplacer la carte de commande
endommagée avec le kit carte de
52 313316D
Localización de averías básica
Localización de averías básica
Antes de llevar el pulverizador a un centro de servicio autorizado Graco, compruebe todos los puntos de esta tabla de localización de averías básica.
Problema
Qué se debe verificar
(Si el control es correcto, pase al control siguiente)
Acción a tomar
(Si el control no es correcto, consulte esta columna)
El pulverizador no funciona
Presión de fluido básica
Mecánico básico
Presión de aire básica
1.
Ajuste de la perilla de control de presión. El motor no funcionará si se encuentra en el valor mínimo
(completamente en sentido antihorario).
Aumente lentamente el valor de la presión y observe si se pone en marcha el motor.
2.
La boquilla de pulverización o el filtro del fluido podrían estar obstruidos.
Libere la presión, página 21. Después elimine las
obstrucciones o limpie el filtro de la pistola. Consulte el manual de instrucciones de la pistola, 313347.
1.
Pintura endurecida o congelada en la bomba.
Descongele el equipo si se observa la presencia de agua o pintura al agua congeladas. Para descongelarlo, colóquelo en un lugar cálido. No intente poner en marcha el pulverizador hasta haberlo descongelado completamente. Si hay pintura endurecida (seca), cambie las empaquetaduras de la bomba. Consulte
2.
Motor. Desmonte el conjunto del alojamiento del impulsor. Vea la
página 79. Intente girar el ventilador
con la mano.
Reemplace el motor si el ventilador no gira.
Vea la página 39, Reemplazo del motor.
1.
Selector de potencia/función.
Compruebe que se ha seleccionado ON.
2.
La válvula de aire ON/OFF de la pistola podría estar cerrada.
Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.
313316D 53
Localización de averías básica
Problema
Qué se debe verificar
(Si el control es correcto, pase al control siguiente)
Acción a tomar
(Si el control no es correcto, consulte esta columna)
Sistema eléctrico básico
Vea el diagrama de cableado,
1.
Suministro eléctrico. El indicador debe mostrar 105-130 VCA para los modelos 110–120 VCA y 210-255
VCA para los modelos 230 VCA.
Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar los fusibles primarios. Pruebe otra tomacorriente.
2.
Cable de extensión. Compruebe la continuidad del cable de extensión con el voltímetro.
Reemplace el cable de extensión. Utilice un cable más corto.
3.
Cable de alimentación del pulverizador. Inspeccione en busca de daños, como aislamiento o cables rotos.
Reemplace el cable de alimentación. Vea página 79.
4.
Fusible. Inspeccione el fusible reemplazable en la tarjeta de control
(al lado del interruptor ON/OFF).
Reemplace el fusible después de terminar
la inspección del motor. Vea la página 81.
5.
Los cables del motor están bien sujetos y correctamente conectados a la tarjeta de control.
Cambie los terminales flojos; fíjelos a los cables.
Verifique que los terminales estén bien conectados.
Limpie los terminales de la tarjeta de circuito impreso.
Conecte de nuevo los cables firmemente.
6.
Interruptor térmico del motor.
Los cables amarillos del motor deben tener continuidad a través del interruptor térmico.
Reemplace el Motor, página 79.
7.
Falta la tapa de la escobilla o la conexión del cable de la escobilla está floja. La longitud de la escobilla debe ser de 6 mm (1/4 pulg.).
Reemplace el Motor, página 79.
8.
El conmutador del inducido del motor en busca de puntos quemados, estrías o una aspereza excesiva.
Reemplace el Motor, página 79.
9.
El inducido del motor en busca de cortocircuitos utilizando un probador de inducidos (o probador de aislamientos) o realice una prueba
Reemplace el Motor, página 79.
10. El control de presión no está enchufado en la tarjeta de control.
Introduzca el conector del dispositivo de control de presión en la tarjeta de control.
54 313316D
Problema
Bajo caudal de fluido
313316D
Localización de averías básica
Qué se debe verificar
(Si el control es correcto, pase al control siguiente)
Acción a tomar
(Si el control no es correcto, consulte esta columna)
1.
Boquillas de pulverización desgastadas u obstruidas.
Libere la presión, página 21. Cambie o limpie la boquilla.
Consulte el manual de instrucciones de la pistola, 313347.
2.
Verifique que la bomba no continúe realizando un recorrido cuando el mecanismo de disparo de la pistola está desenganchado.
Realice el mantenimiento de la bomba, página 77.
3.
La válvula de cebado tiene fugas.
4.
Conexiones de la manguera de aspiración.
Libere la presión, página 21. Repare la válvula
Apriete las conexiones flojas. Inspeccione las juntas tóricas del tubo de aspiración de la manguera.
5.
Suministro eléctrico con el voltímetro.
El indicador debe mostrar 105-130
VCA para los modelos 110–120 VCA y 210–255 VCA para los modelos
240 VCA. Las bajas tensiones reducen el rendimiento del pulverizador.
Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar el fusible primario. Pruebe otra tomacorriente.
6.
La longitud y la sección del cable de extensión.
Cámbielo por un cable de la extensión adecuada
y con toma a tierra, página 18.
7.
Los cables desde el motor a la tarjeta de circuito en busca de conectores de cable dañados o flojos.
Inspeccione el aislamiento de los cables y los terminales en busca de signos de sobrecalentamiento.
Asegúrese de que las patillas de los terminales macho estén centradas y bien conectadas a los terminales hembra. Cambie los terminales que estén flojos o los cables dañados. Conecte los terminales correctamente.
Reemplace el Motor, página 39.
8.
Escobillas del motor desgastadas que deben tener una longitud mínima de 6 mm (1/4 pulg.)
9.
Escobillas del motor dobladas en los portaescobillas.
10. Presión de calado baja. Gire el mando de control de la presión completamente en sentido horario.
Limpie los portaescobillas. Elimine el polvo de carbón utilizando aire comprimido para soplarlo.
Reemplace el Conjunto de control de la presión,
11. Inducido del motor en busca de cortocircuitos utilizando un probador de inducidos (o probador de aislamientos) o realice una prueba
Reemplace el Motor, página 39.
12. La bomba está cebada.
13. Las bolas de entrada y de salida no están pegadas.
Entrada: Saque el tubo de aspiración y coloque un lápiz en la sección de entrada para desalojar la bola y conseguir un cebado correcto.
Salida: Inserte un destornillador en la ranura y desmonte
la puerta Easy-Access, página 17. Desenrosque la
válvula de salida con una llave de 3/4 pulg. Desmonte y limpie el conjunto.
55
Localización de averías básica
Problema
Qué se debe verificar
(Si el control es correcto, pase al control siguiente)
Acción a tomar
(Si el control no es correcto, consulte esta columna)
El motor funciona y la bomba realiza un recorrido
1.
Válvula de cebado abierta o con fugas.
2.
Suministro de pintura.
Cierre o cambie la válvula de cebado, página 79.
Rellene y vuelva a cebar la bomba.
Desmonte y limpie. Vuelva a instalarlo.
3.
Filtro de malla de admisión obstruido.
4.
Fugas de aire por el tubo de aspiración.
5.
La bola de la válvula de admisión y la bola de salida no están correctamente asentadas o están desgastadas.
6.
Fugas alrededor de la tuerca prensaestopas, lo que indicaría empaquetaduras desgastadas o dañadas.
7.
Eje de la bomba dañado.
Apriete la tuerca. Inspeccione las juntas tóricas del tubo giratorio.
Limpie y repare la bomba, página 77. Filtre la pintura
antes de su uso para eliminar las partículas que puedan obstruir la bomba.
Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,
Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,
El motor funciona, pero la bomba no realiza un recorrido
El motor está caliente y funciona de forma intermitente
8.
Engranajes o alojamiento del impulsor.
Inspeccione el conjunto del alojamiento del impulsor y los engranajes en busca de daños y, si fuera
necesario, reemplácelos, página 79
1.
Compruebe que la temperatura ambiental en el lugar donde se encuentra el pulverizador es superior a 46°C (115°F) y si el pulverizador está expuesto a los rayos solares.
Coloque el equipo en una zona sombreada y más refrigerada, si fuera posible.
Bajo caudal de aire en la pistola
Bajo caudal de aire en la pistola
2.
El motor tiene bobinados quemados que se hacen evidentes al retirar la escobilla positiva (roja) y ver signos de quemaduras al lado de las barras de conmutador.
Reemplace el Motor, página 39.
1.
2.
Las válvulas de aire de la pistola podrían estar cerradas.
Las conexiones de aire podrían estar flojas.
Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.
Inspeccione que todas las conexiones en busca de fugas de aire.
Reemplace la manguera de suministro de aire.
3.
Manguera de suministro de aire dañada (fugas).
4.
Filtro de admisión de aire obstruido.
Limpie o reemplace el filtro de admisión de aire.
56 313316D
Localización de averías básica
Problema
Qué se debe verificar
(Si el control es correcto, pase al control siguiente)
Acción a tomar
(Si el control no es correcto, consulte esta columna)
El compresor de aire no funciona
1.
Interruptor del selector de potencia/función.
Coloque el interruptor del selector de función en ON; reemplace el interruptor.
2.
La tensión que llega al compresor es inferior a 105 VCA para los modelos de 110 - 120 VCA o inferior a 210 VCA para los modelos de 240 VCA.
Pruebe otra toma de corriente. Reduzca la longitud del cable de extensión o aumente el calibre del mismo.
3.
Conexiones potencia flojas.
Verifique que todas las conexiones eléctricas, están apretadas.
4.
Presión excesiva (el compresor hace ruido)
Humedad congelada en la línea de suministro de aire.
5.
Presión excesiva (el compresor hace ruido).
Espere hasta que la presión de aire sea cero.
6.
Fusible. Revise el fusible reemplazable de la tarjeta de control del compresor.
Cambie el fusible después de realizar la inspección
Chorro de pulverización de aire mala calidad
7.
El interruptor térmico del compresor está abierto. Compruebe que la temperatura ambiente está por debajo de 46 °C (115 °F).
Coloque el equipo en una zona sombreada y más refrigerada.
8.
Bajo rendimiento del compresor.
1.
Cabezal de aire o entradas del colector de obstruidos.
Compresor desgastado; repare el compresor con
el Kit de servicio del compresor, página 81.
Sumerja en disolvente para limpiarlos.
Cambie el cabezal de aire.
Agua en el chorro de pulverización
2.
Cabezal de aire desgastado .
3.
La boquilla de pulverización está desgastada.
1.
Agua en la tubería de aire.
Libere la presión, página 21. Reemplace la boquilla.
Consulte el manual de instrucciones de la pistola,
313347.
Añada el Kit separador de agua 257824 en la tubería de aire.
313316D 57
Localización de averías básica
Problema general: No hay caudal
Problema Causa Solución
El interruptor de potencia está en posición On y el pulverizador está enchufado, pero la bomba no funciona.
Vea la Localización de averías básica,
El motor funciona, pero la bomba no gira. Engranaje y/o horquilla dañados.
El motor no funciona.
Cambie el engranaje y la horquilla utilizando el Kit de reparación de engranaje/horquilla,
Ha entrado agua o pintura en el interruptor de control de la presión o ha cortocircuitado la tarjeta de control.
Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesario utilizando el Kit del interruptor de control
Problema general: Excesiva acumulación de presión
Problema
La válvula de cebado/pulverización se acciona automáticamente, liberando la presión a través del tubo de drenaje.
Causa Solución
El interruptor de control de presión está desgastado.
Ha entrado agua o pintura en el interruptor de control de la presión o ha cortocircuitado la tarjeta de control.
Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesario utilizando el Kit del interruptor de control
Fallo de la tarjeta de control.
Cambie el interruptor de control de la presión utilizando el Kit del interruptor de control
Consulte la sección Diagnóstico de la tarjeta
de control, página 74. Cambie la tarjeta
de control estropeada utilizando el Kit de
la tarjeta de control, página 79.
58 313316D
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Loop alles in dit foutopsporingsoverzicht voor basisproblemen na voordat u het spuittoestel naar een erkend
Graco-servicecentrum brengt.
Probleem
Wat te controleren
(Als alles OK is, doorgaan met de volgende controle)
Wat te doen
(Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom)
Het spuitapparaat werkt niet
Basis materiaaldruk 1.
De instelknop van de druk. De motor werkt niet als de knop op de minimumstand is gezet (helemaal tegen de klok in).
Stel geleidelijk een hogere druk in om te zien of de motor dan start.
2.
De spuittip of het vloeistoffilter is mogelijk verstopt.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Verwijder vervolgens
de verstopping of reinig het pistoolfilter. Zie de instructiehandleiding van het pistool (313347).
Basis mechanisch 1.
Pomp bevroren of uitgeharde verf.
Ontdooi het spuittoestel als water of verf op waterbasis erin bevroren is, door het op een warme plaats te zetten.
Probeer niet het toestel te starten als het nog niet volledig ontdooid is. Als verf is uitgehard (opgedroogd) in het toestel, dan moeten de pakkingen van de pomp
worden vervangen. Zie op blz. 79.
Vervang de motor als de waaier niet draait. Zie blz. 39,
De motor vervangen.
Basis luchtdruk
2.
De motor. Verwijder het drijfhuis.
Zie blz. 79. Probeer de waaier
met de hand rond te draaien.
1.
Keuzeschakelaar voeding/functie.
2.
Het AAN/UIT-ventiel bij het pistool kan gesloten zijn.
Zorg dat ON (AAN) is gekozen.
Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem te openen.
313316D 59
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
Basis, elektrisch
Zie het bedradingsschema
Wat te controleren
(Als alles OK is, doorgaan met de volgende controle)
Wat te doen
(Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom)
1.
De elektrische voeding. De meter moet 105-130 V AC aangeven bij modellen voor 110–120 V AC en 210–255 V AC bij modellen voor 230 V AC.
Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand, vervang de zekeringen. Probeer een ander stopcontact.
2.
De verlengkabel. Controleer met een voltmeter of er geen onderbreking in de kabel zit.
Vervang de verlengkabel. Gebruik een kortere verlengsnoer.
3.
Controleer de voedingskabel van het spuittoestel. Let op beschadigingen, zoals een kapotte isolatiemantel of kapotte draden.
Vervang de voedingskabel. Zie blz. 79.
4.
De zekering. Controleer de vervangbare zekering op de besturingskaart (naast de
ON/OFF-schakelaar).
Vervang de zekering nadat u de motor volledig
5.
De motordraden zijn stevig bevestigd en goed verbonden aan de besturingskaart.
Vervang losse aansluitklemmen; krimp ze vast op de draden. Zorg dat aansluitingen stevig vast zitten.
Reinig de klemmen op de printkaart. Sluit de draden weer goed aan.
6.
Thermische schakelaar van de motor. De gele draden moeten continuïteit hebben via de thermische schakelaar.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
7.
Borstelkap niet aanwezig of losse borsteldraadaansluitingen. De borstel moet 1/4 inch (6 mm) lang zijn.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
8.
Kijk het motoranker na op ingebrande plekken, inkervingen en overmatige ruwheid.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
9.
Kijk het motoranker na op kortsluiting; doe dit met behulp van een ankertester of voer een draaitest uit.
Vervang de motor. Zie blz. 79.
10. De drukregeling is niet in de besturingskaart geplugd.
Steek de stekker van de drukregeling in de besturingskaart
60 313316D
Probleem
Lage materiaaluitvoer
313316D
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Wat te controleren
(Als alles OK is, doorgaan met de volgende controle)
Wat te doen
(Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom)
1.
Versleten of verstopte spuittip.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Vervang of reinig de tip.
Zie de pistoolhandleiding (313347).
2.
Controleer of de pomp niet blijft doorwerken als de pistooltrekker losgelaten wordt.
Geef de pomp een servicebeurt, zie blz. 77.
3.
Lekkage bij de vulkraan.
Ontlast de druk, zie blz. 21. Repareer vervolgens
4.
De aansluitingen van de zuigslang.
Draai alle losse verbindingen vast. Controleer de o-ringen op de aanzuigslangbuis.
5.
Controleer de elektrische voeding met een voltmeter. De meter moet
105-130 V AC aangeven bij modellen voor 110–120 V AC en 210–255 V AC bij modellen voor 240 V AC. Bij een lage spanning zal het spuitapparaat minder goed presteren.
Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand of vervang de zekering. Probeer een ander stopcontact.
6.
Dikte en lengte verlengkabel.
Vervang de verlengkabel door een goed, geaard
7.
Controleer de draden van de motor naar de besturingskaart op beschadiging of losse draadaansluitingen. Kijk de draadisolatie en de klemmen na op tekenen van oververhitting.
Zorg ervoor dat de mannelijke pennen gecentreerd zitten en dat ze vast zijn aangesloten op de vrouwelijke klemmen. Vervang eventuele losse klemmen of beschadigde bedrading. Zet de klemmen weer stevig vast.
8.
Let op versleten koolborstels, ze moeten minstens 1/4 in. (6 mm) lang zijn.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
9.
Controleer op borstels die klem zitten in houders.
Reinig de borstelhouders. Verwijder het stof van de koolborstel door met perslucht weg te blazen.
10. Lage uitschakeldruk. Draai de drukregelknop helemaal rechtsom.
Vervang de complete drukregeling; zie blz. 79.
11. Kijk het motoranker na op kortsluiting; doe dit met behulp van een ankertester of voer een draaitest uit.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
12. De pomp is voorgepompt.
Pomp de pomp voor, zie blz. 25.
13. Inlaat- en uitlaatkogels zitten niet vast.
Inlaat: Verwijder de zuigbuis en breng een potlood aan in het inlaathuis om de kogel te verplaatsen en goede inspuiting mogelijk te maken.
Uitlaat: Steek een schroevendraaier in de gleuf en
verwijder de Easy-Access deur, zie blz. 17. Schroef het
uitlaatventiel los met een 3/4 inch dopsleutel. Verwijder het samenstel en reinig het.
61
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
Wat te controleren
(Als alles OK is, doorgaan met de volgende controle)
Wat te doen
(Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom)
De motor draait en de pomp pompt
1.
Inspuitkraan is open of lekt.
2.
Controleer de verftoevoer.
Sluit of vervang de inspuitkraan, zie blz. 79.
Vul de pomp opnieuw om hem aan de gang te brengen.
3.
4.
Inlaatzeef verstopt.
De aanzuigbuis lekt lucht.
Verwijder en reinig de zeef, en breng die weer aan.
Draai de moer vast. Controleer de o-ringen op de wartelbuis.
5.
De ventielkogel en de uitlaatkogel zitten goed op hun plaats en zijn niet versleten.
Reinig en repareer de pomp, zie blz. 77. Zeef de verf
voor gebruik om deeltjes te verwijderen die de pomp zouden kunnen verstoppen.
De motor draait maar de pomp pompt niet
6.
Controleer op lekkage rond de moer van de halspakking; dit kan duiden op versleten of beschadigde pakkingen.
Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 79.
7.
De pompstang beschadigd.
8.
Tandwielen of aandrijfhuis
Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 79.
Controleer het aandrijfhuis en de overbrengingen op beschadigingen, en vervang zo nodig onderdelen,
De motor is heet en loopt onregelmatig
1.
Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur op de plek van het apparaat niet boven 115°F
(46°C) is en dat het apparaat niet in rechtstreeks zonlicht staat.
Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer in de schaduw, indien mogelijk.
2.
De motor heeft wikkelingen verbrand, wat te zien is door de positiever
(rode) borstel te verwijderen; de verbrande aanliggende collectorstangen.
Vervang de motor. Zie blz. 39.
Lage luchtuitvoer bij het pistool 1.
De luchtventielen bij het pistool kunnen dicht zitten.
Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem te openen.
Controleer alle aansluitingen op luchtlekken.
2.
De luchtaansluitingen kunnen los zitten.
Lage luchtuitvoer bij het pistool 3.
Beschadigde (lekkende) luchttoevoerslang.
4.
Luchtinlaatfilter verstopt.
Vervang de luchttoevoerslang.
Reinig of vervang het luchtinlaatfilter.
62 313316D
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Probleem
Wat te controleren
(Als alles OK is, doorgaan met de volgende controle)
Wat te doen
(Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom)
De luchtcompressor werkt niet 1.
Keuzeschakelaar voeding/functie.
Stel de functieschakelaar in op ON; vervang de schakelaar.
2.
De spanning naar de compressor is onder 105 V AC voor 110 - 120 V AC modellen of onder 210 V AC voor
240 V AC modellen.
Probeer een ander stopcontact. Gebruik een kortere verlengkabel of gebruik een verlengkabel met een dikkere kern.
3.
Voedingsaansluitingen los.
4.
Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).
Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten.
Er is vocht bevroren in de luchttoevoerleiding.
5.
Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).
Wacht tot de luchtdruk weer is gezakt tot nul.
6.
Zekering. Controleer de vervangbare zekering op de besturingskaart van de compressor.
Vervang de zekering nadat de motorinspectie
7.
De thermische schakelaar van de compressor is open. Zorg dat de omgevingstemperatuur onder 115 °F
(46 °C) is.
Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer in de schaduw.
8.
Slechte compressorprestaties.
Versleten compressor; repareer de compressor met
behulp van de compressorserviceset, zie blz. 81.
Slecht luchtspuitpatroon
Water in het patroon
1.
De luchtkap of de luchtpoorten van het luchtspruitstuk zitten verstopt.
In oplosmiddel weken om ze te reinigen.
Vervang de luchtkap.
2.
Luchtkap versleten .
3.
Versleten spuittip.
1.
Water in de luchtleiding.
Ontlast de druk, zie blz. 21 Vervang de tip.
Zie de pistoolhandleiding (313347).
Voeg de waterscheiderset 257824 toe aan de luchtleiding.
313316D 63
Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen
Algemeen probleem: Geen opbrengst
Probleem Oorzaak
De stroomschakelaar staat aan en het spuitapparaat is aangesloten op het stroomnet, maar de pomp draait niet.
Zie Fouten opsporen en verhelpen,
De motor draait maar de pomp pompt niet. Tandwiel en/of juk beschadigd.
De motor loopt niet. Water of verf is terecht gekomen in de drukregeling of heeft kortsluiting van de besturingskaart veroorzaakt.
Oplossing
Vervang het tandwiel en het juk met behulp
van de Tandwiel/juk-reparatieset, zie blz. 79.
Reinigen en/of laten drogen en nogmaals proberen. Zonodig vervangen met behulp van de Drukregelingsschakelaarset,
Algemeen probleem: Uitzonderlijk hoge drukvorming
Probleem
Het inspuit/spuitventiel activeert automatisch en ontlast de druk via de afvoerbuis.
Oorzaak Oplossing
De drukregelingsschakelaar is versleten.
Vervang de drukregelingsschakelaar met behulp van de Drukregelingsschakelaarset,
Water of verf is terecht gekomen in de drukregeling of heeft kortsluiting van de besturingskaart veroorzaakt.
Reinigen en/of laten drogen en nogmaals proberen. Zonodig vervangen met behulp van de Drukregelingsschakelaarset,
De besturingskaart werkt niet.
Zie Diagnose van de besturingskaart,
blz. 74. Vervang de beschadigde
besturingskaart met behulp van de
Besturingskaartset, zie blz. 79.
64 313316D
Grundlegende Fehlersuche
Grundlegende Fehlersuche
Bevor das Spritzgerät zu einem autorisierten Graco-Fachhändler gebracht wird, sollten sämtliche Punkte überprüft werden, die in dieser grundsätzlichen Fehlersuchtabelle angeführt sind.
Problem
Zu überprüfen
(Ist die Prüfung zufriedenstellend, mit der nächsten Prüfung fortfahren)
Maßnahme
(Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen)
Spritzgerät arbeitet nicht
Materialdruck 1.
Einstellung des Druckreglers prüfen.
Ist dieser auf Mindestdruck eingestellt
(bis zum Anschlag gegen den
Uhrzeigersinn), so läuft der Motor nicht.
Druckeinstellung langsam erhöhen, um festzustellen, ob der Motor startet.
Mechanisches
Luftdruck
2.
1.
Verstopfte Spritzdüse oder
Materialfilter.
Pumpe eingefroren, oder
Spritzmaterial eingetrocknet.
Druck entlasten, Seite 21. Anschließend Verstopfung
beseitigen oder Pistolenfilter reinigen.
Siehe Pistolen-Betriebsanleitung 313347.
Spritzgerät auftauen, wenn Wasser oder Material auf Wasserbasis im Spritzgerät eingefroren ist. Das
Spritzgerät zum Auftauen in einen warmen Bereich stellen. Das Spritzgerät erst dann starten, wenn es vollständig aufgetaut ist. Wenn Material im Spritzgerät ausgehärtet (angetrocknet) ist, müssen die
Pumpenpackungen ausgewechselt werden.
2.
Motor. Getriebegehäusesatz
Lüfterflügel von Hand zu drehen versuchen.
Motor auswechseln, wenn sich der Flügel nicht drehen
lässt. Siehe Seite 39, Auswechseln des Motors.
1.
Hauptschalter/Funktionswahlschalter. Überprüfen, ob der Wahlschalter auf ON steht.
2.
Eventuell ist das Schaltventil an der
Pistole geschlossen.
Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben schieben.
313316D 65
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Zu überprüfen
(Ist die Prüfung zufriedenstellend, mit der nächsten Prüfung fortfahren)
Maßnahme
(Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen)
Elektrik
1.
Spannungsversorgung. Das
Messgerät muss 105-130 VAC für die 110-120-VAC-Modelle bzw. 210-255 VAC für die
230-VAC-Modelle anzeigen.
Hauptsicherung wieder einschalten;
Gebäudesicherungen auswechseln.
Eine andere Steckdose verwenden.
2.
Verlängerungskabel. Durchgängigkeit des Verlängerungskabels mit
Voltmeter prüfen.
Verlängerungskabel austauschen. Kürzeres
Verlängerungskabel verwenden.
3.
Netzkabel des Spritzgerätes auf sichtbare Schäden (z.B. gebrochene
Isolierung oder Drähte) überprüfen.
Netzkabel auswechseln. Siehe Seite 79.
4.
Sicherung. Auswechselbare
Sicherung auf der Steuerkarte
überprüfen (neben dem
Netzschalter).
Sicherung nach abgeschlossener Überprüfung
des Motors wieder einsetzen. Siehe Seite 81.
5.
Die Motorkabel müssen gut befestigt und richtig an der Steuerkarte angeschlossen sein.
Lockere Stecker auswechseln; an Kabeln festklemmen.
Prüfen, ob die Klemmen gut befestigt sind.
Schaltplattenklemmen reinigen. Kabel sicher anschließen.
6.
Überlastungsschalter prüfen.
Das gelbe Motorkabel muss zum
Überlastungsschalter durchgängig sein.
7.
Fehlende Bürstenkappe oder lose
Bürstenleitungsanschlüsse.
Die Bürste muss eine Länge von 6 mm haben.
8.
Ankerkollektor auf angebrannte
Stellen, Rillen und extreme Rauheit
überprüfen.
9.
Motoranker mit Ankerprüfgerät auf Kurzschlüsse untersuchen oder Leerlaufprüfung durchführen.
10. Druckregler nicht an Steuerkarte angeschlossen.
Druckreglerstecker an Steuerkarte anschließen.
66 313316D
Problem
Niedriger Materialausstoß
313316D
Grundlegende Fehlersuche
Zu überprüfen
(Ist die Prüfung zufriedenstellend, mit der nächsten Prüfung fortfahren)
Maßnahme
(Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen)
1.
Verschlissene oder verstopfte
Spritzdüse.
Druck entlasten, Seite 21. Düse auswechseln
oder reinigen. Anweisungen in der Pistolen-
Betriebsanleitung 313347 befolgen.
2.
Sicherstellen, dass die Pumpe nicht weiter arbeitet, wenn der
Pistolenabzug losgelassen wird.
3.
Entlüftungsventil undicht.
4.
Saugschlauchanschlüsse.
Druck entlasten, Seite 21. Dann Entlüftungsventil
Lockere Anschlüsse festziehen. O-Ringe am Ansaugschlauchrohr überprüfen.
5.
Spannungsversorgung mit Voltmeter
überprüfen. Das Messgerät muss
105-130 VAC für die 110-120-VAC-
Modelle bzw. 210-255 VAC für die
240-VAC-Modelle anzeigen. Eine zu niedrige Spannung verringert die Leistung des Spritzgerätes.
Hauptsicherung wieder einschalten; Sicherung auswechseln. Steckdose reparieren oder andere
Steckdose verwenden.
6.
Stärke und Länge des
Verlängerungskabels.
Durch ein passendes, geerdetes Verlängerungskabel
7.
Kabel zwischen Motor und
Leiterplatte auf Schäden oder festen
Sitz überprüfen. Kabelisolierung und
Stecker auf Anzeichen einer
Überhitzung prüfen.
Sicherstellen, dass die Steckerstifte mittig sind und fest mit den Gegenstücken verbunden sind. Lockere
Stecker oder beschädigte Drähte ersetzen. Stecker wieder gut befestigen.
8.
Prüfen, ob Motorbürsten verschlissen sind (sie müssen mindestens 6 mm lang sein).
9.
Motorbürsten auf Verklebungen in Bürstenhaltern überprüfen.
Bürstenhalter reinigen. Kohlenstaub mit Druckluft ausblasen.
10. Geringer Staudruck. Druckregler bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen.
Drucküberwachungseinheit austauschen, Seite 79.
11. Motoranker mit Ankerprüfgerät auf
Kurzschlüsse untersuchen oder
Leerlaufprüfung durchführen.
12. Pumpe ist entlüftet.
13. Einlass- und Auslasskugeln sitzen nicht fest.
Einlass: Saugrohr entfernen und einen Bleistift in das
Einlassgehäuse stecken, um die Kugel wegzudrücken und gute Entlüftung zu ermöglichen.
Auslass: Einen Schraubendreher in den Schlitz
stecken und die Verschlussklappe entfernen, Seite 17.
Auslassventil mit einem 3/4-in.-Steckschlüssel losschrauben. Die Baugruppe ausbauen und reinigen.
67
Grundlegende Fehlersuche
Problem
Zu überprüfen
(Ist die Prüfung zufriedenstellend, mit der nächsten Prüfung fortfahren)
Maßnahme
(Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen)
Motor läuft und Pumpe arbeitet 1.
Entlüftungsventil ist offen oder undicht.
2.
3.
4.
Materialzufuhr.
Einlasssieb verstopft.
Luftaustritt aus Saugrohr.
Entlüftungsventil schließen oder austauschen, Seite 79.
Materialbehälter füllen und Pumpe entlüften.
Ausbauen und reinigen, dann wieder einbauen.
Mutter festziehen. O-Ringe am Drehgelenkrohr
überprüfen.
5.
Einlassventilkugel und Auslasskugel sitzen richtig und sind nicht verschlissen.
Pumpe reinigen und reparieren, Seite 77. Material
vor Gebrauch filtern, damit keine Teilchen die Pumpe verstopfen können.
6.
Halspackungsmutter überprüfen.
Leckagen weisen auf verschlissene oder beschädigte Packungen hin.
Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 79.
Motor läuft, aber Pumpe arbeitet nicht
Motor ist heiß und stottert
Niedriger Luftausstoß an der Pistole
Niedriger Luftausstoß an der Pistole
7.
Prüfen, ob die Kolbenstange beschädigt ist.
Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 79.
8.
Zahnräder oder Getriebegehäuse.
Getriebegehäusesatz und Zahnräder auf
Beschädigungen überprüfen und bei Bedarf
1.
Darauf achten, dass die
Umgebungstemperatur beim
Spritzgerät nicht über 46°C liegt und dass das Spritzgerät nicht direkter
Sonnenbestrahlung ausgesetzt ist.
Spritzgerät nach Möglichkeit an einen kühlen, schattigen Platz bringen.
2.
Motorwicklungen angebrannt; dies kann durch Abnehmen der positiven
(roten) Bürste überprüft werden, wenn die benachbarten Kollektorlamellen angebrannt sind.
1.
Eventuell sind die Luftventile an der Pistole geschlossen.
Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben schieben.
2.
Eventuell sind lose Luftanschlüsse vorhanden.
Alle Anschlüsse auf entweichende Luft überprüfen.
Luftzufuhrschlauch austauschen.
3.
Beschädigter (undichter)
Luftzufuhrschlauch.
4.
Verstopfter Lufteinlassfilter.
Lufteinlassfilter reinigen oder austauschen.
68 313316D
Problem
Luftkompressor läuft nicht
Schlechtes Spritzbild
Wasser im Spritzbild
Grundlegende Fehlersuche
Zu überprüfen
(Ist die Prüfung zufriedenstellend, mit der nächsten Prüfung fortfahren)
Maßnahme
(Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen)
1.
Hauptschalter/Funktionswahlschalter. Funktionswahlschalter auf ON stellen;
Schalter austauschen.
2.
Spannung zum Kompressor unter
105 VAC bei 110-120-VAC-Modellen bzw. unter 210 VAC bei
240-VAC-Modellen.
Andere Steckdose ausprobieren. Kürzere oder dickere
Verlängerungsschnur verwenden.
3.
Lose Stromanschlüsse.
4.
Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).
5.
Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).
6.
Sicherung. Austauschbare
Sicherung an Kompressor-
Steuerkarte überprüfen.
Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind.
Gefrorene Feuchtigkeit in der Luftzufuhrleitung.
Warten, bis der Luftdruck auf Null abgelassen worden ist.
Sicherung nach Abschluss der Motorinspektion wieder
7.
Kompressor-Thermoschalter offen.
Überprüfen, ob die Umgebungstemperatur unter 46 °C liegt.
Spritzgerät an einen kühleren, schattigen Platz bringen.
8.
Niedrige Kompressorleistung.
1.
Luftkappen- oder Luftverteiler-
Luftöffnungen verstopft.
Verschlissener Kompressor; Kompressor mit
Kompressor-Wartungssatz reparieren, Seite 81.
Zur Reinigung in Lösungsmittel tränken.
2.
Luftkappe verschlissen .
Luftkappe auswechseln.
3.
Spritzdüse verschlissen.
Druck entlasten, Seite 21. Düse auswechseln.
Anweisungen in der Pistolen-Betriebsanleitung 313347 befolgen.
1.
Wasser in Luftleitung.
Luftleitung mit Wasserabscheidersatz 257824 versehen.
313316D 69
Grundlegende Fehlersuche
Allgemeines Problem: Kein Ausstoß
Problem
Netzschalter ist eingeschaltet und
Spritzgerät ist eingesteckt, aber die Pumpe arbeitet nicht.
Motor läuft, aber Pumpe arbeitet nicht.
Ursache
Siehe Grundlegende Fehlersuche,
Zahnrad und/oder Bügel beschädigt.
Lösung
Motor läuft nicht.
Wasser oder Material im
Druckkontrollschalter oder kurzgeschlossene Steuerkarte.
Zahnrad und Bügel mit Hilfe des
Zahnrad-/Bügel-Reparatursatzes
Reinigen und/oder trocknen und erneut versuchen. Ggf. mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Allgemeines Problem: Übermäßiger Druckaufbau
Problem Ursache
Entlüftungs-/Spritzventil wird automatisch gestartet und lässt Druck durch das
Ablassrohr ab.
Druckkontrollschalter ist verschlissen.
Wasser oder Material im
Druckkontrollschalter oder kurzgeschlossene Steuerkarte.
Steuerkarte ausgefallen.
Lösung
Druckkontrollschalter mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Reinigen und/oder trocknen und erneut versuchen. Ggf. mit Hilfe des
Druckkontrollschaltersatzes austauschen,
Siehe Steuerkartendiagnose, Seite 74.
Beschädigte Steuerkarte mit Hilfe des
Steuerkartensatzes austauschen, Seite 79.
70 313316D
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor /
Motordiagnose / Motordiagnose
English
Check for electrical continuity in motor armature, windings and brush as follows:
If Motor Diagnostics reveal a damaged motor or if motor brushes are shorter than 1/4 in.
(6,4 mm) or if the motor shaft cannot turn, replace the motor
Setup
1 Relieve pressure,
Français
Contrôler comme suit la continuité électrique dans l’induit du moteur, les bobinages et les balais :
Si le diagnostic du moteur indique que le moteur est endommagé ou si la longueur des balais du moteur est inférieure à ¼” (6,4 mm) ou si l’arbre moteur ne tourne pas, remplacer le moteur avec
Installation
1 Décompression,
Español
Compruebe si hay continuidad eléctrica en el inducido del motor, el bobinado y las escobillas de la manera siguiente:
Si el Diagnóstico del motor revela un motor dañado o si las escobillas tienen una longitud inferior a 6,4 mm
(1/4 pulg.) o si el eje del motor no puede girar, reemplace el motor utilizando el Kit del
Puesta en marcha
1 Libere la presión,
Nederlands
Controleer de elektrische continuïteit in het motoranker, de wikkelingen en de borstel als volgt:
Als de motordiagnose duidt op een beschadigde motor, of als de motorborstels korter zijn dan 1/4 inch (6,4 mm) of als de motoras niet kan draaien, vervang dan de motor met behulp van de
Instellingen
1 Ontlast de druk;
Deutsch
Wie folgt überprüfen, ob
Motoranker, Wicklungen und
Bürste Durchgang haben:
Wenn die Motordiagnose einen beschädigten Motor aufdeckt, oder wenn die
Motorbürsten kürzer sind als
6,4 mm, oder wenn die
Motorwelle nicht drehen kann, muss der Motor mit Hilfe des
Motorsatzes ausgetauscht
Systemvorbereitung
1 Den Druck entlasten,
2 Unplug electrical cord.
2 Débrancher le cordon
électrique.
2 Desenchufe el cable eléctrico.
2 De stroomkabel uit het stopcontact halen.
2 Netzkabel abziehen.
313316D 71
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
English
3 Remove enclosure and disconnect motor leads from control card.
Français
3 Déposer l’enveloppe et débrancher les fils du moteur de la carte de commande.
Español
3 Desmonte el receptáculo y desconecte los cables del motor de la tarjeta de control.
Nederlands
3 Verwijder de behuizing en ontkoppel de motordraden van de besturingskaart.
Deutsch
3 Gehäuse abnehmen und
Motorleitungen von der
Steuerkarte lösen.
4 Remove fan brace
(if equipped).
4 Enlever l’attache du ventilateur
(si présente).
4 Retire el refuerzo del ventilador
(si llevara).
4 Verwijder de waaierbeugel
(indien het apparaat hiermee is uitgerust).
4 Lüfterflügelstrebe abnehmen (falls vorhanden).
5 Remove four screws and front cover.
5 Enlever les quatre vis et le capot avant.
5 Retire los cuatro tornillos y la tapa delantera.
5 Verwijder de vier schroeven en het voorste deksel.
5 Vier Schrauben und die vordere
Abdeckung abnehmen.
6
6 Enlever l’étrier et les tiges de guidage.
6
6
6
Remove yoke and guide rods.
Retire la horquilla y las varillas de guía.
Verwijder het juk en de geleiderstangen.
Bügel und
Führungsstangen entfernen.
7 Remove gear.
7 Enlever l’engrenage.
7 Retire el engranaje.
7 Verwijder het tandwiel.
7 Zahnrad entfernen.
72 313316D
Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose
English
Armature Short Circuit
Spin Test
Quickly turn motor fan by hand.
There should not be electrical shorts and fan should coast two or three revolutions before stopping. If fan does not spin freely, armature is shorted.
Replace motor using Motor Kit,
Français
Essaie de rotation pour vérifier la présence d’un court-circuit sur l’induit
Faire tourner rapidement le ventilateur du moteur à la main.
Il ne devrait pas y avoir de court-circuit et le ventilateur devrait continuer à tourner durant deux ou trois tours avant de s’arrêter. Si le ventilateur ne tourne pas librement, cela veut dire que l’induit est en court-circuit.
Remplacer le moteur avec un kit
Español
Prueba de giro de cortocircuito del inducido
Gire rápidamente el ventilador del motor a mano. No deben producirse cortocircuitos eléctricos y el ventilador debe girar dos o tres revoluciones antes de pararse. Si el ventilador no gira libremente, el inducido está en cortocircuito. Cambie el motor utilizando el Kit del motor,
Nederlands
Kortsluitingsdraaitest voor het anker
Draai de motorwaaier snel met de hand rond. Er mogen geen elektrische kortsluitingen zijn en de waaier moet nog twee of drie omwentelingen vrij draaien voordat hij stopt. Als de waaier niet vrij uitloopt, zit er kortsluiting in het anker. Vervang de motor met behulp van de Motorset,
Deutsch
Anker-Kurzschlussprüfung
Lüfterflügel mit der Hand schnell drehen. Es dürfen keine
Kurzschlüsse vorhanden sein, und der Lüfterflügel sollte noch zwei bis drei Umdrehungen weiter laufen, bevor er zum Stillstand kommt. Wenn sich der Lüfterflügel nicht frei dreht, ist der Anker kurzgeschlossen. Den Motor mit Hilfe des Motorsatzes
Armature, Brushes and Motor
Wiring Open Circuit
1 Connect red and black motor leads together with test lead.
Circuit ouvert de l’induit, des balais et du câblage moteur
1 Raccorder ensemble les fils noirs et rouges du moteur avec un fil de test.
Prueba de circuito abierto en el inducido, las escobillas y el cableado del motor
1 Conecte los hilos rojo y negro del motor por medio de un cable de prueba.
Durchgängigkeitstest für Anker,
Bürsten und Motorwicklung
1 Rotes und schwarzes
Motorkabel mit dem
Testkabel verbinden.
2 Turn motor by hand
(approximately two revolutions per second).
2 Tourner le moteur
à la main (à la vitesse d’environ deux tours par seconde).
2 Haga girar a mano el motor
(aproximadamente dos revoluciones por segundo).
Open-circuittest van het anker, de borstels en de motorbedrading
1 Verbind de rode en de zwarte motordraad door met behulp van een testdraad.
2 Draai de waaier van de motor handmatig rond (met een snelheid van ongeveer twee omwentelingen per seconde).
2 Motor mit der Hand drehen
(ca. zwei Umdrehungen pro Sekunde).
3 If there is an uneven resistance or no resistance, replace motor using Motor
3 Remplacer le moteur par
le kit moteur, page 79, s’il y
a une résistance irrégulière ou en cas d’absence de résistance.
3 Si se observa una resistencia irregular o no ofrece resistencia, cambie el motor utilizando el Kit del motor,
3 Voelt u ongelijkmatige weerstand, of geen weerstand, vervang dan de motor met behulp van
3 Bei ungleichmäßigem oder keinem Widerstand den Motor mit Hilfe des
Motorsatzes austauschen,
313316D 73
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande /
Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
NOTE: Check for motor problems before replacing control board. A damaged motor may burn out a good control card.
Français
REMARQUE : Vérifier l’absence de problèmes sur le moteur avant de remplacer la carte de commande. Un moteur endommagé peut griller une carte de commande en bon état.
Español
NOTA: compruebe si el motor presenta algún problema antes de cambiar la tarjeta de control. Un motor dañado puede quemar una tarjeta de control en buen estado.
Nederlands
OPGELET: Kijk de motor na op problemen voordat u de besturingskaart vervangt.
Een beschadigde motor kan een goede besturingskaart laten doorbranden.
Deutsch
HINWEIS: Kontrollieren, ob
Motorprobleme vorhanden sind, bevor die Steuerkarte ausgewechselt wird. Ein beschädigter Motor kann eine gute Steuerkarte zerstören.
Check for a damaged control board or pressure control switch as follows:
Vérifier de la manière suivante si la carte de commande ou le bouton de réglage de la pression ne sont pas endommagés :
Compruebe de la siguiente manera si la tarjeta de control o el interruptor de control de la presión están dañados:
Controleer als volgt of er sprake is van een beschadigde besturingskaart of drukregelingsschakelaar:
Wie folgt überprüfen, ob Steuerkarte oder
Druckkontrollschalter beschädigt sind:
1
1
Relieve pressure,
Décompression,
1 Libere la presión,
1
1
Ontlast de druk;
Den Druck entlasten,
2 Unplug electrical cord.
2 Débrancher le cordon
électrique.
2 Desenchufe el cable eléctrico.
2 De stroomkabel uit het stopcontact halen.
2 Netzkabel abziehen.
74 313316D
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
3 Remove cover screws and front cover.
4 Remove yoke and guide rods.
5 Remove gear.
6 Remove pressure control harness from control board. Use tip of small flat-blade screwdriver to press tab on right side connector to release.
Français
3 Déposer les vis du couvercle et enlever le couvercle avant.
4 Enlever l’étrier et les tiges de guidage.
5 Enlever l’engrenage.
6 Enlever le harnais du réglage de la pression de la carte de commande.
Utiliser la pointe d’un fin tournevis plat pour appuyer sur la languette sur la fiche de droite pour dégager.
Español
3 Retire los tornillos de la tapa y la tapa frontal.
4 Retire la horquilla y las varillas de guía.
5 Retire el engranaje.
6 Quite los cables que van del interruptor de control de la presión a la tarjeta de control. Utilice la punta de un destornillador de hoja plana para soltar el conector del lateral derecho presionando la lengüeta.
Nederlands
3 Verwijder de dekselschroeven en het voorste deksel.
4 Verwijder het juk en de geleiderstangen.
5 Verwijder het tandwiel.
6 Verwijder de kabelboom van de drukregeling van de besturingskaart.
Haal hem los door met de punt van een platte schroevendraaier het lipje aan de rechterkant van de stekker in te drukken.
Deutsch
3 Abdeckungsschrauben entfernen und vordere
Abdeckung abnehmen.
4 Bügel und
Führungsstangen entfernen.
5 Zahnrad entfernen.
6 Drucküberwachungs-Kabelb aum von der Steuerkarte abnehmen. Mit der Spitze eines kleinen flachen
Schraubendrehers auf die Lasche am rechten
Stecker drücken, um sie zu lösen.
313316D 75
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
English
7 Attach harness from a pressure control switch you know is functioning correctly to control board.
NOTE: Pressure control switch does not have to be installed in pump.
8 Turn pressure control adjustment knob clockwise to maximum pressure setting.
9 Plug electrical cord into
120Vac receptacle.
10 Turn power switch ON.
•
•
If motor runs, replace pressure switch (Pressure
Control Switch Kit,
If motor does not run, replace control board and repeat test (Control
Français
7 Attacher sur la carte de commande le harnais d’un bouton de réglage de la pression dont on sait qu’il fonctionne correctement.
REMARQUE : Le bouton de réglage de la pression ne doit pas nécessairement
être monté dans la pompe.
8 Tourner le bouton de réglage de la pression dans le sens horaire jusqu’au réglage pour la pression maximale.
9 Brancher le cordon secteur sur une prise 120 V ca.
10 Mettre le bouton marche-arrêt sur ON
(Marche).
• Si le moteur tourne, remplacer le bouton de pression (kit bouton de
réglage de la pression,
• Si le moteur ne tourne pas, remplacer la carte de commande et refaire le test
(kit carte de commande,
Español
7 Conecte los cables del interruptor de control de la presión que sabe que funciona bien a la tarjeta de control.
NOTA: El interruptor de control de la presión no debe montarse en la bomba.
8 Gire el botón de ajuste del control de la presión en sentido horario, hasta una presión máxima.
9 Enchufe el cable eléctrico en un receptáculo de 120V CA.
10 Coloque el interruptor de encendido en ON.
•
•
Si el motor funciona, cambie el interruptor de control de la presión (Kit del interruptor
de control de la presión,
Si el motor no funciona, cambie la tarjeta de control y repita la prueba (Kit de
la tarjeta de control,
Nederlands
7 Sluit de kabelboom van een drukregelingsschakelaar waarvan u weet dat hij goed functioneert aan op de besturingskaart.
N.B.: De drukregelingsschakelaar hoeft niet te worden geïnstalleerd in de pomp.
8 Draai de stelknop voor de drukregeling rechtsom op de maximale drukinstelling.
9 Steek de elektrische kabel in een 120 V AC contact.
10 Draai de hoofdschakelaar op ON.
• Als de motor loopt, vervang dan de drukschakelaar,
(Drukregelingsschakelaar
• Als de motor niet loopt, vervang dan de besturingskaart en herhaal de test (Besturingskaartset,
Deutsch
7 Den Kabelbaum von einem gut funktionierenden
Druckkontrollschalter an der
Steuerkarte anschließen.
HINWEIS: Der
Druckkontrollschalter braucht nicht in der Pumpe installiert zu werden.
8 Einstellknopf der
Drucküberwachung im
Uhrzeigersinn auf maximale
Druckeinstellung drehen.
9 Stromkabel in eine
120-VAC-Steckdose stecken.
76
10 Netzschalter einschalten
(ON).
•
•
Wenn der Motor läuft, den
Druckschalter austauschen
(Druckkontrollschaltersatz,
Wenn der Motor nicht läuft, die Steuerkarte austauschen und den Test wiederholen
(Steuerkartensatz,
313316D
Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose
Pump Diagnostics
NOTICE
Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure control when repairing or cleaning the pump.
When pump packings wear, paint begins to leak down outside of pump.
Replace pump packings at the first sign of leaking or additional damage
to drive train could occur. Use Pump Repair Kit, page 79.
Pump Service
NOTICE
Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure control when repairing or cleaning the pump.
If sprayer continues to cycle (motor and pump run) when the spray gun trigger is released, or if performance is poor even with new spray tips and clean filters, the pump inlet or outlet valve may be obstructed or worn. If a pump is worn, replace it.
Diagnostic de la pompe
REMARQUE
Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage de la pression.
Lorsque les garnitures de la pompe usent, la peinture commence à fuir en bas de la pompe. Remplacer les garnitures de la pompe dès les premiers signes de fuite, sinon la transmission risque de s’endommager
encore plus. Utiliser le kit réparation de pompe, page 79.
Réparations
REMARQUE
Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage de la pression.
Diagnóstico de la bomba
AVISO
No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido en el control de la presión cuando repare o limpie la bomba.
Servicio de la bomba
AVISO
No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido en el control de la presión cuando repare o limpie la bomba.
Si le pulvérisateur continue de fonctionner (le moteur et la pompe sont en marche) lorsque la gâchette du pistolet de pulvérisation est relâchée, ou si le pulvérisateur fonctionne mal, même avec de nouvelles buses et des filtres nettoyés, il est probable que la valve d’entrée ou de sortie de la pompe soit bouchée ou usée. Si une pompe est usée, la remplacer.
Cuando se desgastan las empaquetaduras de la bomba, la pintura empieza a salirse por la bomba. Cambie las empaquetaduras a los primeros síntomas de fugas para así evitar daños adicionales en el tren
de accionamiento. Utilice el Kit de reparación de la bomba, página 79.
Si el pulverizador continúa girando (motor y bomba funcionando) cuando se dispara la pistola de pulverización, o si se obtienen unos resultados pésimos incluso con boquillas nuevas y filtros limpios, es posible que la entrada de la bomba o la válvula de salida estén obstruidas o desgastadas. Si una bomba está desgastada, cámbiela.
Pompdiagnose
LET OP
De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.
Onderhoud van de pomp
LET OP
De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.
Als de pomppakkingen slijten, begint verf aan de buitenkant van de pomp uit te lekken. Vervang de pomppakkingen bij het eerste teken van lekkage, anders kan er meer schade aan het aandrijfsysteem ontstaan.
Gebruik de Pompherstelset, blz. 79.
Als het spuitapparaat blijft doordraaien (motor en pomp draaien) als de trekker van het spuitpistool wordt losgelaten, of als de prestaties zelfs met nieuwe spuittips en schone filters ondermaats zijn, dan kan het inlaat- of uitlaatventiel van de pomp verstopt zitten of versleten zijn.
Als een pomp versleten is, vervang hem dan.
Pumpendiagnose
HINWEIS
Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen.
Pumpenservice
HINWEIS
Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen.
Wenn die Pumpenpackungen verschleißen, beginnt Material aus der
Pumpe auszutreten. Die Pumpenpackungen beim ersten Anzeichen von Undichtigkeit austauschen. Sonst kann weiterer Schaden am
Antriebsstrang entstehen. Pumpenreparatursatz verwenden, Seite 79.
Wenn das Spritzgerät weiterläuft (Motor und Pumpe laufen), wenn der
Spritzpistolenabzug losgelassen wird, oder wenn die Leistung sogar mit neuen Spritzdüsen und sauberen Filtern schwach ist, ist eventuell das
Pumpeneinlass- oder -auslassventil verstopft oder verschlissen.
Eine verschlissene Pumpe muss ausgetauscht werden.
313316D 77
Parts (Lo-Boy Shown) / Pièces (illustration du Lo-Boy) / Piezas (Carro Lo-Boy mostrado) / Onderdelen (afgebeeld: Lo-Boy) /
Teile (Lo-Boy abgebildet)
Parts (Lo-Boy Shown) / Pièces (illustration du Lo-Boy) / Piezas (Carro Lo-Boy mostrado) / Onderdelen (afgebeeld: Lo-Boy) / Teile (Lo-Boy abgebildet)
209e
209d
32
209b
209
201a 201
207a
214k
214
214a
214j 214h
214g
209c
209a
206
205
232
233
207
214b1
215
215
211
214b2
214
212
214e
214d
214c
214b
214f
215
4
203
213
14
7
222
215
219
219a ti14178a
5
1
7
3
2
18
231
202
202a
8
10
11
12
9
13
7
20
32
26a
30
38
31
19
26b 26e
20a
23
135d
135c
25
26d
219c
219b
221
220
26c
26
146
202
147
148
149
78 ti10677a ti13665a
313316D
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Ref.
Part Description
1 257371 FRAME, cart, Lo-Boy, 290 AA (Models 256842,
256846, 257411, 257412, 257413)
257372 FRAME, cart, Hi-Boy, 290 AA
8
9
5
7
2
3
4
(Models 256843, 256844, 256845)
119451 WHEEL, semi-pneumatic
119452 CAP, hub
287489 HANDLE, assy, hi cart
109032 SCREW, mach, pnh
260212 SCREW, hex washer hd, thd form
115099 WASHER, garden hose
15J356 TUBE, suction, intake, Lo-Boy
10
11
12
13
14
18†
19
15B506 TUBE, suction, intake, Hi-Boy
103413 PACKING, o-ring
15B652 WASHER, suction
15E813 NUT, jam
246385 STRAINER, 7/8-14 UNF
15X615 BRACKET, retainer, cord
COMPRESSOR, air
244035 DEFLECTOR, barbed
20 257821 KIT, compressor shroud (includes 20a)
20a ▲ 15K616 LABEL
23 155541 FITTING, swivel, 90 degree
25 257096 GUN, spray, air assist, AA30,
RAC Tip (Models 256842, 256846)
257380 GUN, spray, air assist, AA30,
26
26a
26b
26c
26d
26e
27
30
31
32
38
Flat Tip (Models 256843, 256844, 256845,
257411, 257412, 257413)
256976 KIT, repair, hose 25 ft, 290 AA (includes 26a, 26b,
26c, 26d, 26e)
214698 HOSE, cpld, 3/16 in. x 25 ft
15X841 HOSE, whip
15X842 HOSE, air
15X843 SLEEVE, wrap, spiral
120706 TUBE, t-clip
257520 KIT, accessory, hose extension, 25 ft (not shown)
195400 CLIP, spring
115489 CLAMP, drain tube
118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
15Y115 TUBE, drain, Lo-Boy 290 AA (Models 256842,
256846, 257411, 257412, 257413)
15Y114 TUBE, drain, Hi-Boy 290 AA
(Models 256843, 256844, 256845)
135c 122274 SCREW, thrd forming, flat head
135d 115632 RETAINER, power cord
146 257811 KIT, toolbox (Models 256843, 256844, 256845,
147
148
149
201
257411, 257412, 257413)
245856 GAUGE, fluid (Models 256843, 256844, 256845,
257411, 257412, 257413)
111733 WRENCH (Models 256843, 256844, 256845,
257411, 257412, 257413)
197193 PLAMMER (Models 256843, 256844, 256845,
257411, 257412, 257413)
257839 KIT, repair, motor, fluid pump, 120V (Models
256842, 256845, 257413) (includes 201a)
256938 KIT, repair, motor, fluid pump, 240V
(Models 256843, 256844, 256846, 257411,
257412) (includes 201a)
201a 257809 KIT, repair, fan
202 KIT, repair, Power Cord (includes 202a)
257803 120V Model 256842
257806 ANZ/China 256846
253368 UK 256845, 257413
202a
▲
15H085 LABEL, warning
203 115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
205
253369 CE Models 256843, 257411
257805 Euro Multicord 256844, 257412
118899 SWITCH, rocker, spst (Model 256842)
122528 SWITCH, three position, rocker (Models 256843,
206
256844, 256845, 257411, 257412, 257413)
117223 SWITCH, dpst, rocker (Model 256846)
15X737 BRACKET, switch
Qty.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
4
9
2
2
1
1
2
3
1
4
1
1
7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ref.
Part Description Qty.
207 KIT, repair, board, control (includes 207a, 207b)
257802 120V (Model 256842)
257837 240V (Models 256843, 256844, 256846, 257411,
257412)
257975 110V, UK (Models 256845, 257413)
207a 121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd
207b 122893 FUSE, 8 Amp (240V Models 256843, 256844,
209
256846, 257411, 257412)
KIT, repair, shield, motor
257800 Model 256842 (includes 209a, 209b, 209c, 209d1) 1
257801 Models 256843, 256844, 256845, 257411, 1
257412, 257413 (includes 209a, 209b, 209c,
1
2
1
1
209d2, 209e)
258672 Model 256846 (includes 209a, 209b, 209c, 209d1) 1
209a 15X095 LABEL, brand 1
209b
209c
15X096 LABEL, brand
15Y118 LABEL
209d LABEL
209d1 ▲ 195833 Model 256842
195792 Model 256846
209d2 15X131 LABEL, switch (Models 256843, 256844, 256845,
1
1
1
1
1
257411, 257412, 257413)
209e
▲
195793 LABEL, warning (Models 256843, 256844,
211
256845, 257411, 257412, 257413)
196001 WASHER
212
213
214
194507 PIN, dowel, 5/16
119275 CLIP, wire
256972 PUMP, complete (includes 214a, 214a1, 214a2,
1
2
2
1
1
214a
214b, 214b1, 214b2, 214c, 214d, 214e, 214f,
214g, 214h, 214j, 214k)
256974 KIT, repair, pump repack
KIT, repair, pressure
257528 2600 psi (Models 256842, 256846)
257529 2800 psi (Models 256843, 256844, 256845,
1
1
1
257411, 257412, 257413)
214a1 15R604 LABEL
214a2 15B464 LABEL
214b 256973 KIT, repair, inlet valve, 290 AA (includes 214b1,
214b2)
214b1 15K105 BALL, stop
214b2 105445 BALL, (.5000)
214c 120776 PACKING, o-ring
214d 195947 ADAPTER, filter
214e 243094 KIT, housing, valve, outlet
214f 224807 BASE, valve
214g 111600 PIN, grooved
214h 187625 HANDLE, valve, drain
214j 235014 VALVE, drain
214k 256974 KIT, rod
215
219
257808 KIT, repair, gear/yoke
257799 KIT, repair, housing, cover (includes 219a, 219b,
219c)
219a 115478 SCREW, mach, torx/slt pan hd
219b 15J809 COVER, pump outlet
219c 15X094 LABEL, brand
220 15J790 HOOK, pail (Models 256843, 256844, 256845,
221
222
231
232
233
257411, 257412, 257413)
15Y453 HOOK, pail, long (Models 256842, 256846)
115477 SCREW, mach, torx pan hd
15J802 COVER
15X905 CORD, power, 290 compressor
15Y951 WIRE, jumper, UK (Models 256845, 257413)
15X730 WIRE, jumper
Models 256843, 257411
Models 256844, 257412
Models 256845, 257413
Model 256846
Model 257414
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
2
2
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
▲
Replacement warning labels, tags, and cards available at no cost.
† See follwing pages for compressor parts details.
313316D 79
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts (Compressor) / Pièces (compresseur) / Piezas (Compresor) /
Onderdelen (Compressor) / Teile (Kompressor)
118
120
128
133
136
138
145
122a
122b
122
129
112
117
120a
120a
114
144
122c
106
142
131b
131
131a
135a
135b
106
110 ti13423a
121 ti13423a
135
80 313316D
Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste
Parts List (Compressor) / Liste des pièces (compresseur) /
Lista de piezas (Compresor) / Onderdelenlijst (Compressor) /
Teileliste (Kompressor)
Ref.
Part Description Qty.
18 KIT, repair, compressor, complete
257813 110V/120V Models 256842, 256845,
257413
257814 240V Models 256843, 256844,
1
1
256846, 257411, 257412
106 257815 KIT, repair, piston/cylinder
110 120204 SCREW, mach, hex flat head
112 257836 KIT, repair, valve plate
114 120593 SCREW, mach, torx pan hd
117 257812 KIT, repair, head/valve plate
118 120229 SCREW, hex flange
120a 568157 FITTING, 90, brass,
.38 cmcf x 1/4 mp
120 257816 KIT, repair, tube, cooling
121 KIT, repair, motor, compressor
122
256940 110V/120V
256942 240V
257817 KIT, repair, idler
122a 260212 SCREW, hex washer hd, thd form
1
122b 110755 WASHER, plain
122c 257818 KIT, repair, belt
128 257342 BASE, assemble, air filter
129 115495 SCREW, mach, hex washer hd
131 257819 KIT, repair, board, control 110V/120V 1
257820 KIT, repair, board, control 240V 1
131a 121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd
131b 15Y078 WIRE, jumper, pressure control
131c 119276 FUSE,12.5 Amp (120V Models 1
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
3
2
3
1
1
1
1
256842, 256845, 257413)
133 15W961 FILTER, air, compressor
135 257823 KIT, socket repair, IEC
135a 15Y079 WIRE, ground
135b 115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
136 278044 COVER, air filter/silencer
138 118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
142 122703 VALVE, pressure relief
144 15Y461 RING, pulley, lower
145 278086 COVER, belt
3
1
1
1
1
1
1
1
1
313316D 81
Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca / Diagrama de cableado - 120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC /
Schaltplan - 120 VAC
Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca /
Diagrama de cableado - 120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC /
Schaltplan - 120 VAC
A
B
G
B
C C
F
C
D
E
Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe
Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor
G
E
E
F
G
C
D
A
B
82
English
Red Wire
Black Wire
White Wire
Blue Wire
Striped Wire
Green/Yellow Wire
Fuse ti13424a
C
B
Français
Fil rouge
Fil noir
Fil blanc
Fil bleu
Fil rayé
Fil vert/jaune
Fusible
Español
Cable rojo
Cable negro
Cable blanco
Cable azul
Cable a franjas
Cable verde/amarillo
Fusible
Nederlands
Rode draad
Zwarte draad
Witte draad
Blauwe draad
Gestreepte draad
Groen/gele draad
Zekering
Deutsch
Rote Leitung
Schwarze Leitung
Weiße Leitung
Blaue Leitung
Gestreifte Leitung
Grün/gelbe Leitung
Sicherung
313316D
Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca / Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC /
Schaltplan - 240 VAC
Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca /
Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC /
Schaltplan - 240 VAC
B
A
A
B
A D
G
D
A
F
E
Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe
Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor
E
A
D
D
E
A
B
F
G
313316D
English
Brown Wire
Black Wire
Blue Wire
Grren/Yellow Wire
Compressor Fuse
Fluid Pump Fuse
Français
Fil brun
Fil noir
Fil bleu
Fil vert/jaune
Fusible du compresseur
Fusible de la pompe
à produit
Español
Cable marrón
Cable negro
Cable azul
Cable verde/amarillo
Fusible del compresor
Fusible de la bomba de fluido ti13425a
Nederlands
Bruine draad
Zwarte draad
Blauwe draad
Deutsch
Braune Leitung
Schwarze Leitung
Blaue Leitung
Groen/gele draad
Compressorzekering
Grün/gelbe Leitung
Kompressorsicherung
Materiaalpompzekering Materialpumpensicherung
83
Technical Data
Power requirements
Max tip size
US ★
UK ★
Europe ◆
Asia/Australia ◆
Max material output gpm (lpm)
US ★
UK ★
Europe ◆
Asia/Australia ◆
Maximum material pressure - Airless
US ★
UK ★
Europe ◆
Asia/Australia ◆
Maximum material pressure - AA
US ★
UK ★
Europe ◆
Asia/Australia ◆
Atomizing air output @ 30 psi
US ★
UK ★
Europe
Asia/Australia
Air pressure
US ★
UK ★
Europe ◆
Asia/Australia ◆
Frame
Dimensions
Length
Width
Height
Weight - bare
Pump motor
Material hose
Air hose
Gun
Wetted parts
FinishPro 290 Models
★ 100/120V AC, 50/60 hz, 15A, 1 phase
◆ 230 V AC, 50/60 hz, 10A, 1 phase
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
0,34 gpm (1.28 lpm)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
35 psi (2.4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
27 in. (68,5 cm)
21 in. (53,3 cm)
28 in. (71,1 cm)
68 lbs (31 kg)
1/2 HP DC
3/16 in. x 25-ft (blue)
3/8 in. x 25-ft (clear)
AA30 w RAC X tip or Flat Tip zinc-plated carbon steel, nylon, stainless steel, PTFE, Acetal, chrome plating, leather, UHMWPE, aluminum, tungsten carbide
Technical Data
84 313316D
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Alimentation électrique
Dimension max. de la buse
US ★
RU ★
Europe ◆
Asie/Australie ◆
Débit produit max. gpm (l/min)
US ★
RU ★
Europe ◆
Asie/Australie ◆
Pression produit maximale - sans air comprimé (« Airless »)
US ★
RU ★
Europe ◆
Asie/Australie ◆
Pression produit maximale - avec air comprimé (« AA », « Air-Assisted »)
US ★
RU ★
Europe ◆
Asie/Australie ◆
Sortie d’air d’atomisation @ 30 psi
(2,07 bars)
US ★
RU ★
Europe
Asie/Australie
Pression d’air
US ★
RU ★
Europe ◆
Asie/Australie ◆
Bâti
Dimensions
Longueur
Largeur
Hauteur
Poids - nu
Moteur de la pompe
Flexible produit
Flexible d’air
Pistolet
Pièces en contact avec le produit
Modèles FinishPro 290
★ 100/120 V CA, 50/60 Hz, 15 A, 1 phase
◆ 230 V CA, 50/60 Hz, 10 A, 1 phase
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
0,34 gpm (1,28 l/min)
2600 psi (180 bars)
2600 psi (180 bars)
2800 psi (193 bars)
2800 psi (193 bars)
2600 psi (180 bars)
2600 psi (180 bars)
2800 psi (193 bars)
2800 psi (193 bars)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
3,2 cfm (90,6 l/min)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
35 psi (2,4 bars)
Lo-boy / Hi-Boy
27” (68,5 cm)
21” (53,3 cm)
28” (71,1 cm)
68 lbs (31 kg)
½ CV CC
3/16” x 15 m (bleu)
3/8” x 15 m (transparent)
AA 30 avec buse RAC X ou buse plate acier au carbone galvanisé, nylon, acier inox, PTFE, acétal, revêtement chromé, cuir, UHMWPE, aluminium, carbure de tungstène
313316D 85
Características técnicas
Requisitos eléctricos
Tamaño máximo de la boquilla
US ★
Reino Unido ★
Europa ◆
Asia/Australia ◆
Caudal máx. del material gpm (lpm)
EE.UU. ★
Reino Unido ★
Europa ◆
Asia/Australia ◆
Presión máxima del material - sin aire
EE.UU. ★
Reino Unido ★
Europa ◆
Asia/Australia ◆
Presión máxima del material - AA
EE.UU. ★
Reino Unido ★
Europa ◆
Asia/Australia ◆
Caudal del aire de atomización a 30 psi
US ★
Reino Unido ★
Europa
Asia/Australia
Presión de aire
US ★
Reino Unido ★
Europa ◆
Asia/Australia ◆
Bastidor
Dimensiones
Longitud
Anchura
Altura
Peso - unidad desnuda
Motor de la bomba
Manguera para la pintura
Manguera para el aire
Pistola
Piezas húmedas
Modelos FinishPro 290
★ 100/120V CA, 50/60 hz, 15A, monofásico
◆ 230 V CA, 50/60 hz, 10A, monofásico
0,017
0,017
0,017
0,017
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
0,34 gpm (1,28 lpm)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
68,5 cm (27 pulg.)
53,3 cm (21 pulg.)
71,1 cm (28 pulg.)
31 kg (68 lbs.)
1/2 CV CC
3/16 pulg. x 25-ft (azul)
3/8 pulg. x 25-ft (transparente)
AA30 con boquilla RAC X o boquilla plana acero al carbono revestido de cinc, nylon, acero inoxidable,
PTFE, acetal, cromado, cuero, UHMWPE, aluminio, carburo de tungsteno
Características técnicas
86 313316D
Technische gegevens
Stroomvereisten
Max. tipformaat
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa ◆
Azië / Australië ◆
Max. uitgaande materiaalstroom gpm (liter/min)
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa ◆
Azië / Australië ◆
Maximum materiaaldruk - Airless
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa ◆
Azië / Australië ◆
Maximum materiaaldruk - AA
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa ◆
Azië / Australië ◆
Uitgaande vernevelingslucht bij 30 psi
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa
Azië/Australië
Luchtdruk
VS ★
Verenigd Koninkrijk ★
Europa ◆
Azië / Australië ◆
Frame
Afmetingen
Lengte
Breedte
Hoogte
Gewicht - kaal
Pompmotor
Materiaalslang
Luchtslang
Pistool
Bevochtigde delen
0,017
0,017
0,017
0,017
FinishPro 290 modellen
★ 100/120V AC, 50/60 hz, 15A, 1 fase
◆ 230 V AC, 50/60 hz, 10A, 1 fase
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
0,34 gpm (1,28 liter/min)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
2600 psi (180 bar)
2600 psi (180 bar)
2800 psi (193 bar)
2800 psi (193 bar)
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
35 psi (2,4 bar)
Lo-boy / Hi-Boy
27 in. (68,5 cm)
21 in. (53,3 cm)
28 in. (71,1 cm)
31 kg (68 lbs)
1/2 pk DC
3/16 in. x 25-ft (blauw)
3/8 in. x 25-ft (doorzichtig)
AA30 w RAC X tip of platte tip verzinkt koolstofstaal, nylon, roestvrij staal, PTFE, acetaal, verchroomde delen, leer, UHMWPE, aluminium, wolfraamcarbide
Technische gegevens
313316D 87
Technische Daten
Spannungsversorgung
Max. Düsengröße
USA ★
Großbritannien ★
Europa ◆
Asien/Australien ◆
Max. Materialdurchflussrate
USA ★
Großbritannien ★
Europa ◆
Asien/Australien ◆
Maximaler Materialdruck - Airless
USA ★
Großbritannien ★
Europa ◆
Asien/Australien ◆
Maximaler Materialdruck - AA
USA ★
Großbritannien ★
Europa ◆
Asien/Australien ◆
Zerstäubungsluftausgang bei 30 psi
USA ★
Großbritannien ★
Europa
Asien/Australien
Luftdruck
USA ★
Großbritannien ★
Europa ◆
Asien/Australien ◆
Rahmen
Abmessungen
Länge
Breite
Höhe
Gewicht - Grundgerät
Pumpenmotor
Materialschlauch
Luftschlauch
Pistole
Benetzte Teile
Modelle FinishPro 290
★ 100/120 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1-phasig
◆ 230 VAC, 50/60 Hz, 10 A, 1-phasig
0,017
0,017
0,017
0,017
180 bar
180 bar
193 bar
193 bar
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
3,2 cfm
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
1,28 l/Min.
180 bar
180 bar
193 bar
193 bar
2,4 bar
2,4 bar
2,4 bar
2,4 bar
Lo-Boy/Hi-Boy
68,5 cm
53,3 cm
71,1 cm
31 kg
1/2 HP DC
3/16 in. x 25-ft (blau)
3/8 in. x 25-ft (durchsichtig)
AA30 mit RAC-X-Düse oder flacher Düse
Verzinkter Stahl, Nylon, Edelstahl, PTFE, Acetal, Chromplattierung,
Leder, UHMWPE, Aluminium, Hartmetall
Technische Daten
88 313316D
Notes / Remarques / Notas / Aantekeningen / Notizen
Notes / Remarques / Notas / Aantekeningen / Notizen
313316D 89
Graco Standard Warranty / Garantie Graco standard / Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie / Graco-Standardgarantie
Graco Standard Warranty / Garantie Graco standard /
Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie /
Graco-Standardgarantie
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TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
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GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR
PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY
GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties.
In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of
Graco, or otherwise.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
POUR LES CLIENTS DE GRACO PARLANT FRANCAIS
Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document ainsi que de tous les documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées, sera en anglais.
PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPAÑOL
Las partes reconocen haber convenido que el presente documento, así como todos los documentos, notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos, presentados o establecidos que tengan que ver con estas garantías directa o indirectamente, estarán redactados en inglés.
VOOR GRACO-KLANTEN IN NEDERLAND
De partijen zijn zich ervan bewust dat zij hebben geëist dat het onderhavige document, evenals alle documenten, berichtgevingen en wettelijke procedures die worden aangegaan, overhandigd of in gang gezet hetzij als gevolg van hetzij rechtstreeks hetzij indirect in relatie tot het onderhavige worden opgesteld in de Engelse taal.
FÜR GRACO-KUNDEN IN DEUTSCHLAND/ÖSTERREICH/SCHWEIZ
Die Parteien bestätigen hiermit die festgelegte Vereinbarung, daß das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente, Mitteilungen und Gerichtsverfahren, die im Zusammenhang damit erstellt, verteilt oder eingeleitet werden, oder sich direkt oder indirekt darauf beziehen, in englischer Sprache verfaßt sein sollen.
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All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.
Graco reserves the right to make changes at any time without notice.
MM/313316
This manual contains: English, French, Spanish, Dutch, German
Graco Headquarters: Minneapolis
International Offices: Belgium, Korea, China, Japan
GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441 http://www.graco.com
12/2008, Revised 04/2010
313316D
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