advertisement
Original
Manual
9047383
DK/N: Malersprøjtestation
S: Målarspruta
D: Farbsprüher
GB: Spray Painter
210 bar
www.p-lindberg.dk www.p-lindberg.no www.p-lindberg.se www.p-lindberg.de
DK
Original
Brugsanvisning
Malersprøjtestation - Varenr. 9047383
Beskrivelse : Professionel model. Airless. Komplet sæt med pumpeenhed, slange og sprøjtepistol. En standard nr. 517 dyse medfølger. Leveres med 50 cm lanse.
Anvendelsesområder : Denne model er en ren stempelmodel og har derfor ikke membranfunktion. Den kan derfor bruges til lakker og maling med højere viskositet end malersprøjter med membranfunktion. Velegnet til akrylmaling, latexmaling, primer og lakmaling. Ikke egnet til cement og kalk.
Tilsigtet brug: Udstyret må kun anvendes som beskrevet i denne brugsanvisning – al anden brug betragtes som forkert.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
1
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Indhold
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
2
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Sikkerhedsinstruktioner
Denne manual indeholder informationer som skal læses og forstås inden udstyret tages i brug. Vær særligt opmærksom ved afsnit, der indeholder de følgende symboler og følg instruktionen:
Dette symbol indikerer en potentiel fare der kan forårsage alvorlig personskade eller død. Vigtige sikkerheds informationer følger.
Dette symbol indikerer en potentiel fare for bruger eller for udstyret. Vigtig information fortæller hvordan man undgår skade på udstyret eller hvordan man undgår personskade.
Bemærk: Bemærkninger er vigtige informationer, som skal læses med særlig opmærksomhed.
Forebyggelse:
Sigt ALDRIG med pistolen i retning af kroppen
Lad ALDRIG kropsdele komme i kontakt med væsken
Lad IKKE kroppen komme i kontakt med en lækage fra slangen
Sæt ALDRIG hånden foran pistolen – handsker beskytter ikke mod indsprøjtningsskade.
Lås ALTID udløseren, luk af for pumpen og frigør tryk før der udføres service eller rengøring på dysespids eller skærm, udskiftning af dysespids eller når udstyret efterlades uden opsyn. Trykket vil ikke frigøres alene ved at slukke motoren.
PRIME/SPRAY ventilen skal stå på PRIME for at frigøre tryk.
Hav ALTID dysespidsens skærm på plads når der sprayes. Skærmen yder en vis form for beskyttelse men er primært en advarselsenhed.
Tag ALTID dysespidsen af før systemet skylles eller renses. Malingsslangen kan udvikle utætheder pga. slitage, knæk og mishandling. En lækage kan forårsage, at materiale vil blive sprøjtet ind i huden. Efterse altid slangen forud for ibrugtagning.
Brug ALDRIG sprøjtepistolen uden en fungerende udløserlås og udløserskærmen på plads.
Alt tilbehør skal være godkendt til mindst 3200 PSI/221 bar. Dette omfatter dysespidser, pistoler, forlængere og slange.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
3
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
I tilfælde af skade:
Materialet sprøjtes ud af sprøjtepistolen med meget højt tryk og sprøjtestrålen kan medføre alvorlige læsioner pga. skærevirkningen eller ved at trænge ind under huden eller i øjnene. Det er vigtigt at skaden behandles så hurtigt som muligt. Søg straks læge. Der er risiko for blodforgiftning hvis maling o.l. bliver sprøjtet direkte ind i blodbanerne.
Fare: Eksplosion og brand – dampe fra opløsningsmidler og maling kan eksplodere eller antændes. Alvorlig personskade og/eller skade på omgivelserne kan opstå.
Forebyggelse:
1.
Sørg for god luftcirkulation for at holde luften omkring arbejdsområdet fri for akkumulerede dampe.
2.
Undgå antændelseskilder som statisk elektricitet, gnister, elektrisk udstyr, flammer, kontrollamper, varme objekter og gnister opstået ved forbindelse og frakobling af elledninger.
3.
Ryg ikke i arbejdsområdet.
4.
Hav altid en fungerende ildslukker inden for rækkevidde.
5.
Placer pumpen mindst 6,1 m fra genstanden, der skal males, i et godt ventileret område. Brandbare gasser er ofte tungere end luft – sørg derfor også for ekstrem god ventilation i gulvhøjde. Pumpen indeholder buedannende dele som udsender gnister og som kan antænde dampene.
6.
Udstyret og objekter i og omkring arbejdsområdet skal være ordentligt jordede for at undgå statiske gnister.
7.
Anvend kun ledende eller jordede højtryksslanger. Pistolen skal være jordforbundet via slangeforbindelserne.
8.
Strømkablet skal være forbundet med et jordet kredsløb. Skyl altid ud i separate metalbeholdere ved lavt pumpetryk og med dysespidsen afmonteret. Hold pistolen fast mod beholderens side for at danne jordforbindelse og undgå statiske gnister.
9.
Følg altid malingleverandørens anbefalinger og instruktioner.
10.
Vær særligt påpasselig når der anvende materialer med et flammepunkt under 21 o C.
Flammepunktet er den temperatur hvorved materialet kan producere tilstrækkelig dampe for at antænde.
11.
Plastik kan forårsage statiske gnister. Brug derfor aldrig plastik til afdækning af arbejdsområdet når der sprøjtes med brandbare materialer.
12.
Brug lavest mulige tryk når udstyret skylles igennem.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
4
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Instruktioner vedr. jordforbindelse
Dette udstyr skal have jordforbindelse. I tilfælde at kortslutning vil jordforbindelsen reducere risikoen for at få stød ved at lade strømmen passere via jordforbindelsen.
Dette udstyr er udstyret med en ledning med jordwire og jordstik. Stikket skal sættes i en kontakt som er korrekt installeret i henhold til lokale retningslinjer.
FARE – Forkert installering af jordforbindelse kan resultere i risiko for elektrisk stød. Er det nødvendigt at reparere eller udskifte ledningen eller stikket, forbind da ikke den grønne jordledning til nogen af de flade bladterminaler. Den grønne ledning (i nogen tilfælde med gule striber) er jordledningen og den skal forbindes til jordstiften.
Er man i tvivl om hvorvidt produktet eller installationen har ordentlig jordforbindelse, tilrådes det stærkt at kontakte autoriseret elektriker. Lav ikke ændringer på det medleverede stik. Passer stikket ikke i kontakten, få da et andet stik monteret af autoriseret elektriker.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
5
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Overblik over udstyret
Generelt:
Denne airless sprøjtestation er et præcisionsværktøj, som kan bruges til mange materialetyper. Læs og følg instruktionerne i manualen grundigt for at sikre korrekt og sikker drift og vedligeholdelse.
Tekniske specifikationer
Max. forbrug 1,8 L/minut.
Motorinduktion
Max. tryk
Dimensioner
1.000 W/230 V.
210 bar, justerbar
48,5 x 48,5 x 63 cm.
Dyse nr. 517 0,43 mm hul. Mængde: 1,17 L/m
Spraymønster: 250-300 mm v/afstand på 300-350 mm
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
6
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Før ibrugtagning
Første gang:
For at undgås rustdannelse under transport og opbevaring, leveres udstyret med en testvæske i væskesektionen. Denne væske skal fjernes grundigt fra systemet med mineralsk terpentin før udstyret tages i brug første gang.
Hold altid sprøjtepistolens udløserlås i den låste position mens systemet forberedes.
1.
Placer sugeslangen i en beholder med mineralsk terpentin.
2.
Placer returslangen i en metal beholder til affald.
3.
Indstil trykket til minimum ved at stille drejeknappen om på
”MIN”.
4.
Sæt PRIME/SPRAY ventilen på PRIME.
5.
Tænd for udstyret ved at sætte ON/OFF knappen på ON.
6.
Lad sprøjtestationen køre i 15-30 sekunder for at få skyllet testvæsken ud gennem returslangen og ud i affaldsbeholderen.
7.
Sluk for enheden ved at sætte ON/OFF knappen på OFF.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
7
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Opstilling:
Udfør de følgende arbejdsgange før strømmen kobles til:
1.
Sørg for at både sugeslange og returslange sidder ordentligt fast.
2.
Ved hjælp af skruenøgle fastgøres en mindst 50” (127 cm) lang ¼” højtryksslange
(sprøjteslange) til udstyret. Spænd den godt fast.
3.
Sæt sprøjtepistolen til slangen. Brug to skruenøgler – én til slangen og én til sprøjtepistolen. Spænd dem godt.
Bemærk: Sæt ikke dysespidsen på sprøjtepistolen endnu. Afmonter den hvis den allerede sidder på.
4.
Sørg for at trykindstillingen står på OFF (sort).
5.
Sørg for at ON/OFF kontakten står på OFF.
6.
Påfyld olie – der skal sprøjtes 5-6 dråber smøreolie ind hver gang før udstyret tages i brug. Se smørehullet i nedenstående illustration:
7. Sørg for at strømforsyningen er 220V/50Hz og m. jord.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
8
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Brugsanvisning
Forberedelse til sprøjtemaling:
Før sprøjtemalingen påbegyndes er det vigtigt at sikre sig, at væsken i systemet er kompatibel med den maling, der skal anvendes.
Bemærk: Inkompatible væsker og maling kan forårsage at ventilerne sætter sig fast i lukket tilstand hvilket kan kræve demontering og rengøring af væskesektionen.
1.
Placer sugeslangen i en beholder med et passende opløsningsmiddel. Eksempler kan være vand til latexmaling eller mineralsk terpentin til olie-baseret maling.
2.
Placer returslangen i en affaldsbeholder af metal.
3.
Indstil trykket til minimum.
4.
Sæt PRIME/SPRAY ventilen til PRIME.
5.
Tænd udstyret ved at sætte tænd/sluk knappen på ON.
6.
Lad sprøjten køre mellem 15 og 30 sekunder for at få skyllet gammelt opløsningsmiddel ud gennem returslangen og ud i affaldsbeholderen.
7.
Sluk udstyret (OFF).
Bemærk: Sørg for at dysespidsen ikke er monteret på sprøjtepistolen og at skærmen er taget af.
8.
Sæt PRIME/SPRAY ventilen på SPRAY.
9.
Tænd for udstyret.
10.
Åbn pistolen ved at dreje udløserlåsen til den ulåste position.
Skab jordforbindelse ved at holde sprøjtepistolen mod kanten af metalbeholderen mens der skylles. Gør man ikke det, risikerer man at der opstår statisk elektrisk udladning, hvilket kan forårsage brand.
11.
Udløs sprøjtepistolen ned i metalbeholderen indtil al gammel opløsningsmiddel er fjernet og den nye begynder at komme ud af sprøjtepistolen.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
9
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
12.
Lås pistolen ved at dreje udløserlåsen til låseposition.
Se illustration til højre – her vises udløserlåsen i låst position.
13.
Sæt sprøjtepistolen ned og øg trykket ved langsomt at dreje knappen med uret.
14.
Efterse hele systemet for lækager, følg da proceduren beskrevet her i manualen
(Procedure for trykaflastning) før nogen fittings eller slange spændes.
15.
Følg også ovennævnte procedure før der skiftes fra opløsningsmiddel til maling.
Sørg i alle tilfælde for at følge proceduren vedr. trykaflastning når udstyret lukkes ned – også i forbindelse med servicering eller justering på alle spraysystemets elementer, udskiftning eller rengøring
Maling:
af dysespids eller forberedelse til rengøring.
1.
Placer sugeslangen i beholderen med maling.
2.
Placer returslangen i en (metal) affaldsbeholder.
3.
Sæt trykket til minimum ved at dreje knappen hen på min.
4.
Sæt PRIME/SPRAY ventilen på PRIME.
5.
Tænd udstyret ved at sætte tænd/sluk-knappen på ON.
6.
Lad sprøjten køre indtil der begynder at komme maling ud af returslangen og ned i affaldsbeholderen.
7.
Tag returslangen op af affaldsbeholderen og sæt den i dens arbejdsposition oven over beholderen med maling.
8.
Sæt PRIMA/SPRAY ventilen på SPRAY.
9.
Tænd for udstyret.
10.
Lås op for udløseren.
(Skab jordforbindelse ved at holde sprøjtepistolen mod metalbeholderens kant mens der skylles. Gør man ikke det kan det føre til udledning af statisk elektricitet, som kan medføre brand).
11.
Udløs pistolen ned i metalbeholderen indtil al luft og opløsningsmiddel er skyllet ud af sprøjteslangen og malingen flyder frit fra pistolen.
12.
Lås udløseren.
13.
Sluk for udstyret.
14.
Monter skærmen og dysespidsen
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
10
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Fare for injektionsskader.
Sprøjt aldrig uden at skærmen er korrekt monteret.
Udløs aldrig pistolen uden at den er i spray- eller åben position. Lås altid udløseren før dysespidsen fjernes,
udskiftes eller renses.
15.
Tænd for udstyret.
16.
Øg trykket ved at dreje langsomt, med uret, på trykindstillingen – hen imod det grønne område og tjek spraymønsteret på et stykke pap. Juster trykket indtil sprøjtepistolen forstøver malingen helt. Vælg det lavest mulige tryk hvorved der kan opretholdes en god forstøvning.
Bemærk: Indstilles et højere tryk en nødvendigt for at forstøve malingen vil de forårsage unødvendigt slid på dysespidsen samt overforstøvning.
Procedure for trykaflastning:
Sørg for at følge proceduren for trykaflastning i alle tilfælde, hvor udstyret lukkes ned, inkl. ved servicering og justering på sprøjtesystemets dele, udskiftning eller rengøring af dysespidser eller forberedelse til rengøring.
1.
Lås pistolen ved at låse udløseren.
2.
Sluk for udstyret.
3.
Drej trykindstilleren mod uret til den når OFF positionen.
4.
Lås pistolen op ved at åbne udløseren.
5.
Hold pistolens metaldel fast på siden af metalbeholderen for at jorde pistolen og undgå dannelsen af statisk elektricitet.
6.
Udløs pistolen for at fjerne tryk fra slangen.
7.
Lås pistolen ved at låse udløseren.
8.
Drej PRIME/SPRAY ventilen nedad, så den står i PRIME positionen. Udløserlåsen skal stadig være låst.
Sprøjteteknik:
Følgende teknikker vil sikre et professionelt resultat.
Hold pistolen vinkelret til overfladen og hold en ensartet afstand til overfladen.
Afhængigt af materialetype, overflade og ønsket spraymønster skal pistolen holdes med en afstand på 30-35 cm.
Bevæg pistolen enten på tværs eller op og ned af emnet mens der holdes et jævnt tempo. Bevæges pistolen i et jævnt tempo vil det spare på materialet og give en jævn dækning. Det korrekte sprøjtetempo tillader et dækkende, vådt lag maling at blive påført uden at malingen løber eller drypper.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
11
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Holdes pistolen for tæt på emnet vil der blive sprøjtet et tykkere lag og spraymønsteret vil blive mindre. Holdes pistolen med en større afstand vil laget af maling blive tyndere og spraymønsteret større. Hvis malingen løber, drypper eller der kommer for meget maling kan man skifte til en dysespids med en mindre åbning.
Kommer der for lidt maling på emnet eller ønsker man at kunne sprøjte hurtigere, kan man vælge en dysespids med større åbning. Hold en jævn bevægelse med sprøjten.
Sprøjt skiftevis fra højre og venstre. Start bevægelsen før udløseren aktiveres:
Undgå at svinge pistolen eller at holde den i en vinkel. Dette vil give et ujævnt slutresultat:
Et ordentligt overlap (af sprøjtemønster) er vigtigt for et jævnt slutresultat. Sprøjtes der horisontalt, sigt da efter det nederste hjørne i det forrige strøg sådan at det forrige mønster overlappes med 50%.
Ved hjørner og kanter deles sprøjtemønsteret i midten på hjørnet eller kanten og der sprøjtes vertikalt sådan at begge sektioner får nogenlunde samme mængde maling.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
12
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Når der sprøjtes med skærm skal sprøjtepistolen vinkel ens smule fra skærmen og mod overfladen – dette vil forhindre maling i at blive tvunget nedad.
Beplantning opad huse skal bindes tilbage og afdækkes. Afdækning fjernes hurtigst muligt igen. Genstande der befinder sig i nærheden af arbejdsstedet, som f.eks. biler og havemøbler, skal flyttes eller afdækkes før arbejdet påbegyndes.
Øvelse:
1.
Sørg for at slangen med maling er fri for knæk og fjern genstande med skarpe, skærende kanter.
2.
Indstil trykjusteringen til laveste indstilling (drej mod uret).
3.
Sæt PRIME/SPRAY ventilen på SPRAY.
4.
Indstil trykjusteringen til højeste indstilling (drej med uret). Malerslangen vil nu fyldes med maling.
5.
Lås udløseren op.
6.
Tryk på udløseren for at fjerne luft fra slangen.
7.
Når malingen når dysespidsen, sprøjt da på et testareal for at tjekke sprøjtemønsteret.
8.
Brug lavest mulige trykindstilling, som er nødvendig for at får et tilfredsstillende sprøjtemønster. Er trykket for højt vil sprøjtemønsteret blive for tyndt. Ved for lavt tryk vil malingen løbe eller malingen vil komme ud i klatter i stedet for en fin tåge.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
13
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Rengøring
Særlig instruktion for brug med brandbare opløsningsmidler:
Skyl altid sprøjtepistolen igennem, helst udendørs og mindst en slangelængde fra sprøjtepumpen.
Sprøjte, slange og pistol skal rengøres grundigt efter brug. Ellers vil der samle sig materiale i systemet, som vil påvirke udstyrets ydelse betydeligt.
Brug altid minimalt tryk og tag dysespidsen af når der bruges mineralsk terpentin eller andet opløsningsmiddel til at rense sprøjte, slange eller pistol. Statisk elektricitet kan samle sig og føre til brand eller eksplosion hvis der er brandbare dampe til stede.
Bemærk: Skal udstyret opbevares i længere tid eller i kolde omgivelser, pumpes der mineralsk terpentin gennem hele systemet. For opbevaring i kortere tid ved anvendelse af latexmaling, pumpes vand iblandet beskyttelsesvæske til airless anlæg gennem hele systemet.
Opbevar ikke udstyret under tryk.
Vedligeholdelse
Før der påbegyndes vedligeholdelse følg da vejledningen vedr. trykaflastning, som er beskrevet tidligere i denne manual.
Derudover skal alle advarsler og instruktioner følges for at nedsætte risikoen for injektionsskader, skader fra bevægelige dele eller elektrisk stød. Tag altid sprøjtestationen ud af stikket før der påbegyndes service eller vedligeholdelse.
Generelt:
Følgende værktøj er nødvendigt, når der skal udføres reparationer på sprøjtestationen:
Stjerne skruetrækker 3/8” unbrakonøgle
Spidstænger
Justerbar skruenøgle
Gummihammer
Flad skruetrækker
5/16” unbrakonøgle
1/4” unbrakonøgle
3/16” unbrakonøgle
5/32” unbrakonøgle
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
14
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Udskiftning af motorkul:
1.
Løsn og fjern de fire skruer i motorskærmen og fjern den.
2.
Løsn og fjern de to skruer i skærmen og tag den af.
3.
Ved hjælp af en lille skruetrækker lirkes de to plastikafdækninger til kulholderen af.
4.
Frakobl de sorte og røde ledninger fra motorkullene og afmonter dem.
5.
Monter de nye kul og klik plastikafdækningerne på igen.
6.
Forbind de sorte og røde ledninger fra motorkullet igen.
7.
Sæt skærmen på over ventilatoren igen og skru den fast med de to skruer.
8.
Sæt motorskærmen på igen og skru den fast med de fire skruer.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
15
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Udskiftning af PRIME/SPRAY ventil:
1.
Skub kærvstiften ud af ventilhåndtaget.
2.
Tag ventilhåndtaget og knastholderen af.
3.
Med en skruenøgle løsnes og fjernes ventilhussamlingen.
4.
Sørg for at pakningen sidder korrekt før den nye ventilhussamling skrues i pumpeblokken. Spænd sammen med en skruenøgle.
5.
Placer knastholder oven over ventilhussamlingen. Smør knastholderen base med fedt og sæt det på linje med pumpeblokken.
6.
Sørg for at sætte hullet i ventilstammen ud for hullet i ventilhåndtaget.
7.
Sæt kærvstiften i ventilhåndtaget og igennem ventilstammen for at fastgøre håndtaget.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
16
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Servicering af ventiler:
Udstyrets design gør det muligt at få adgang til bundventil og ventilsæde såvel som udgangsventil og ventilsæde uden at skulle skille væskesektionen helt ad. Det er muligt at ventilerne ikke sidder korrekt hvis der har samlet sig aflejringer i enten bundventil- eller udgangsventilsæde. Brug følgende fremgangsmåde ved rengøring af ventiler og ved udskiftning eller vending af ventilsæder.
1.
Ved hjælp af en skruenøgle løsnes og fjernes bundventilhuset fra pumpeblokken.
2.
Fjern aflejringer i bundventilhuset og efterse ventilhus og -sæde. Hvis sædet er beskadiget vendes eller udskiftes det.
3.
Brug en 3/8” unbrakonøgle til at løsne udgangsventilhuset fra stempelstangen. Fjern det.
Bemærk: Udfør altid service på udgangsventilen med stempelstangen monteret på pumpen. Dette vil forhindre stempelstangen i at rotere mens udgangsventilen skilles ad.
4.
Fjern alle aflejringer og efterse ventilhus og -sæde. Er sædet beskadiget vendes eller udskiftes det.
5.
Fjern, rengør og efterse den øvre kugleholder og udgangsventilkuglen. Udskift dem hvis de er slidte eller beskadigede.
6.
Saml ventilerne igen ved at gennemgå de ovenfor nævnte arbejdsgange – men i omvendt rækkefølge.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
17
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Udskiftning af pakninger:
1.
Fjern bund- og udgangsventil ved at følge ovenstående procedure.
2.
Brug en 3/8” unbrakonøgler, løsn og fjern de to monteringsskruer i pumpeblokken.
3.
Træk pumpeblokken cirka halvt ud af pumpehuset.
4.
Skub pumpeblok og stempelstang fremad indtil stempelstangen er fri af T-sporet på forbindelsesstangen.
5.
Lad stempelstangen glide ud af pumpeblokkens bund.
6.
Løsn og fjern holdemøtrikken og stempelguiden fra pumpeblokken.
7.
Fjern øvre og nedre pakninger fra pumpeblokken.
8.
Rengør pumpeblokken og isæt nye øvre og nedre pakninger. Se hvordan de skal vende på splittegningen som følger.
9.
Efterse stempelstangen for slid og udskift den om nødvendigt.
10.
Saml udgangsventilen i stempelstangen. Spænd udgangsventilhuset med skruenøgle indtil den sidder sikkert.
Bemærk: Brug T-sporet på forbindelsesstangen til at holde stempelstangen på plads mens udgangsventilhuset spændes fast.
Brug aldrig skruenøgle direkte på stemplet. Dette kan beskadige stemplet og medføre lækage.
11.
Isæt stempel guiden i holdemøtrikken. Fingerspænd holdemøtrikken ind i pumpeblokken.
12.
Isæt stempelstangen gennem bunden af pumpeblokken. Brug en gummihammer til at banke let på bunden af stempelstangen indtil den sidder rigtigt i pumpeblokken.
Bemærk: Giv stempelstangen et lag fedt inden den sættes i pumpeblokken.
13.
Med en skruenøgle spændes holdemøtrikken godt fast.
14.
Lad stempelstangens top glide ind i T-sporet på forbindelsesstangen.
15.
Placer pumpeblokken under pumpehuset og skub opad indtil den hviler mod pumpehuset.
Sørg for at omformeren er på linje med hullet i pumpeblokken mens den monteres. Omformerens pakning kan ellers tage skade.
16.
Isæt pumpeblokkens monteringsskruer gennem pumpeblokken og ind i pumpehuset.
Spænd dem godt.
17.
Monter bundventilsamlingen på pumpeblokken igen.
18.
Isæt sugesættets bøjning i bunden af bundventilen. Sæt holdeklemmen ind i bundventilen for at fastgøre sugesættets samling.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
18
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
19.
Drej returslangen ind i pumpeblokken og spænd godt.
20.
Sæt front coveret på pumpehuset og sæt det fast med de fire front cover skruer.
21.
Start udstyret op ved at følge instruktionerne i brugsanvisningen og tjek for lækager.
Filter (sprøjtepistol):
1.
Åbn for sprøjtepistolens udløserlås.
2.
Løsn og tag håndtaget af sprøjtepistolen.
3.
Ved at dreje med uret skrues filteret af sprøjtepistolen.
4.
Drej modsat, mod uret, når det nye eller rengjorte filter isættes.
5.
Sørg for at håndtagets forsegling sidder korrekt og skru så håndtaget tilbage på sprøjtepistolen.
6.
Luk for sprøjtepistolens udløserlås.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
19
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Fejlfinding
Problem
Udstyret kører ikke
Udstyret vil ikke PRIME
Udstyret danner og/eller opretholder ikke tryk
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
Årsag
Stikket er ikke sat i
Løsning
Sæt stikket i
ON/OFF-knappen er defekt Udskift ON/OFF-knappen
Trykket er indstillet for lavt Juster
(er trykket sat til min. får udstyret ikke strøm).
Defekt eller løs ledning Efterse og aflever evt. udstyret til autoriseret værksted
Motoren er blevet for varm Lad motoren køle ned
PRIME/SPRAY ventilen står på SPRAY
Sæt håndtaget over på
PRIME
Luftlækage i sugeslangesæt Efterse slanger og forbindelser og påsæt evt. ny teflon tape
Pumpefilter og/eller indgangsskærm er tilstoppet
Tag pumpefilteret og/eller indgangsskærm ud og rengør
Tilstopning af sugeslangesæt Tag ud og rengør
Sprøjtedysespidsen er slidt Udskift jf. pistolens manual
Sprøjtedysespidsen er for Skift til en dysespids med stor
Trykket er ikke indstillet korrekt mindre åbning
Drej knappen med uret for at øge indstillingen
Tag elementerne ud og rengør
Pumpefilter, pistolfilter eller indgangsskærmen er tilstoppet
Der flyder materiale fra returslangen når
PRIME/SPRAY ventilen står på SPRAY
Luftlækage i sugeslangesættet
Rengør eller udskift
PRIME/SPRAY ventilen
Udvendig væskelækage
Indvendig væskelækage
(slidte eller snavsede pakninger, slidte ventilkugler)
Slidte ventilsæder
Efterse slanger og forbindelser og påsæt evt. ny teflon tape
Efterse alle forbindelser og spænd dem om nødvendigt
Rengør ventilerne og udfør service på væskesektionen som beskrevet tidligere i manualen.
Vend eller udskift ventilsæderne som
20
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Problem
Væskelækage i øverste del af væskesektionen
Årsag Løsning
Motoren starter men roterer ikke beskrevet tidligere i manualen
Opsøg autoriseret værksted
De øvre pakninger er slidte Udskift pakningerne
Stempelstangen er slidt Udskift stempelstangen
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
21
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Splittegning
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
22
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
Komponenter
Nr. Beskrivelse
1 Væske-del
2 Stempel-del
3 Holder
4 Stempel guide
5 Øverste pakning
6 Pumpe blok
7 Fitting
8 Skrue
9 Nederste pakning
10 Stempelstang
11 Øverste forsegling
12 Øverste kugleholder
13 Udgangsventilkugle
14 Udgangsventilsæde
15 O-ring
16 Holder til udgangsventil
17 Bøsning
18 Nedre forsegling
19 Nedre kugleholder
20 Bundventilkugle
Nr. Beskrivelse
21 Bundventilsæde
22 O-ring
23 Bundventilhus
24 Forsegling
25 Filter
26 Filterkasse
27 Sprayventilsamling
28 Pakning
29 O-ring, viton
30 O-ring, teflon
31 Ventilhus
32 O-ring
33 Ventilstamme
34 Fjeder
35 Ventilstamme
36 Knastholder
37 Ventilhåndtag
38 Pin
39 Fitting
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
23
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
EU Overensstemmelseserklæring
Vi forbeholder os ret til uden foregående varsel at ændre de tekniske parametre og specifikationer for dette produkt.
P. Lindberg A/S
Tlf: 70212626
24
Sdr. Ringvej 1
DK-6600 Vejen
MAN 9047383 DK V2 www.p-lindberg.dk e-mail: [email protected]
S
Original
Bruksanvisning
Målarspruta - Art. 9047383
Beskrivning : Professionell modell. Airless. Komplett set med pumpenhet, slang och sprutpistol. Ett standardmunstycke nr. 517. Levereras med 50 cm lans.
Användningsområden : Denna modell är av kolvmodell och har därför ingen membranfunktion. Den kan därför användas till lack och målning med högre viskositet än målarsprutor med membranfunktion. Passar utmärkt till akrylmålning, latexmålning, primer och lackmålning. Är inte lämplig för målning av cement eller kalk.
Användning: Utrustningen får endast användas som manualen beskriver – all annan användning betraktas som felaktigt.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
1
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Innehåll
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
2
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Säkerhetsinstruktioner
Följ alla säkerhetsinstruktioner för tillämpad färg, och ägna särskild uppmärksamhet
åt instruktionerna för personlig skyddsutrustning.
Denna symbol indikerar en potentiell fara som kan förorsaka allvarlig personskada. Viktig säkerhetsinformation följer.
Symboliserar en potentiell fara för användaren eller utrustningen. Viktig information berättar hur man undviker skador på utrustningen eller hur man undviker personskada.
Observera Symbolerna visar information som ska läsas med uppmärksamhet.
Förebyggande:
Sikta ALDRIG med pistolen mot kroppen
Låt ALDRIG kroppsdelar komma i kontakt med vätskan
Låt INTE kroppen komma i kontakt med läckage från slangen
Sätt ALDRIG handen framför pistolen – handskar skyddar inte mot insprutningsskada.
Lås ALLTID utlösaren för pumpen och frigör tryck innan service eller rengöring på munstycke eller skärm, byte av munstycke eller när utrustningen lämnas utan uppsyn.
Trycket frigörs inte genom att stänga av motorn. PRIME/SPRAY ventilen ska stå på
PRIME för att frigöra tryck.
Ha ALLTID munstycksskärmen på plats när du sprayar. Skärmen utgör en viss form att skydd.
Ta ALLTID av munstycket innan systemet rengörs. Målningsslangen kan få otätheter i samband med slitage eller felaktig hantering. Ett läckage kan förorsaka att materialet kommer i kontakt med huden. Kontrollera alltid slangar innan användning.
Använd ALDRIG sprutpistolen utan ett fungerande utlösningslås och utlösarskärm.
Alla tillbehör ska vara godkända till minst 3200 PSI/221 BAR. Det omfattar munstycke, pistol, förlängare och slang.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
3
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Vid skada:
Materialet sprutas ut med hjälp av sprutpistolen med mycket högt tryck och sprutstrålen kan medföra allvarliga skada pga skärgraden eller genom att tränga in under huden eller i ögonen. Det är viktigt att skadan behandlas så snabbt som möjligt. Uppsök läkare! Det finns risk för blodförgiftning om färg kommer in direkt i blodet.
Fara: Explosion och brand – ånga från lösningsmedel och färg kan explodera eller antändas. Allvarlig personskada och/eller skada på omgivningen kan uppstå.
Förebyggande:
1.
God luftcirkulation för att hålla luften omkring arbetsområdet fritt från ånga.
2.
Undvik antändning som statisk elektricitet, gnistor, elektrisk utrustning, flammor, kontrollampor, varma objekt och gnistor som uppstår vid anslutning och frånkoppling av el-ledningar.
3.
Rök inte i arbetsområdet.
4.
Ha alltid en fungerande brandsläckare i närheten.
5.
Placera pumpen minst 6,1 m från området som ska målas, i ett gott ventilerat område.
Brandfarliga gaser är ofta tyngre än luft – var noga med god ventilation även i golvhöjd. Pumpen innehåller delar som kan sända ut gnistor som kan antända ångor.
6.
Utrustningen och objekt i arbetsområdet ska vara ordentligt jordade för att undgå statiska gnistor.
7.
Använd endast ledande eller jordade högtrycksslangar. Pistolen ska vara jordad via slang-anslutningarna.
8.
Strömkabeln ska vara ansluten med ett jordat stickpropp. Skölj alltid ur separata metallbehållare med lågt pumptryck och med munstycket avmonterat. Håll fast pistolen mot behållarens sida för att jordförbinda och undgå statiska gnistor.
9.
Följ alltid leverantören av färgens rekommendationer och instruktioner.
10.
Var särskilt uppmärksam när det används material med en flampunkt på under 21 o C.
Flampunkten är den temperatur där materialet kan producera tillräckligt med ånga för att antända.
11.
Plast kan förorsaka statiska gnistor. Använd därför aldrig plast till att täcka med i arbetsområdet.
12.
Använd lägsta möjliga tryck när utrustningen ska sköljas igenom.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
4
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Instruktioner gällande jordförbindelse
Utrustningen ska ha jordförbindelse. Vid tillfälle av kortslutning kommer jordförbindelsen reducera risken för att få en stöt genom att låta strömmen passera via jordförbindelsen. Sprutan är utrustad med en ledning med jordkabel och jordkontakt. Kontakten ska sättas i en kontakt som är korrekt installerat enligt din kommuns riktlinjer.
FARA – Felaktig installering av jordningen kan resultera i elektrisk stöt. Om det behövs reparera eller byta kabel eller kontakt, anslut inte den gröna jordkabeln till någon av de flata bladterminalerna. Den gröna ledningen (kan ha gula linjer) är jordkabeln, den ska anslutas till jordstiften.
Anlita alltid en certifierad elektriker för att utföra uppgiften. Utför inte några
ändringar på elledningar.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
5
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Överblick över utrustningen
Generellt:
Denna Airless målarspruta är ett precisionsverktyg som kan användas till många olika material-typer. Läs och följ instruktionerna i manualen grundligt för att säkra korrekt och säker drift och underhåll.
Tryckinställning
ON/OFF
Tryckmätare
Primer/sprayventil
Lans
Ben
Pump
Stickkontakt
Tekniska specifikationer
Max. Förbrukning 1,8 L/minut.
Motor
Max. tryck
1.000 W/230 V.
210 bar, justerbar
Dimensioner 48,5 x 48,5 x 63 cm.
Munstycke nr. 517 0,43 mm hål. Mängd: 1,17 L/minut
Spraymönster: 250-300 mm vid avstånd på 300-350 mm
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
6
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Innan användning
Första gången:
För att undvika skador under transport och förvaring levereras utrustningen med en testvätska i enheten. Vätskan ska avlägsnas från systemet med mineralisk terpentin innan utrustningen tas i bruk.
Ha alltid sprutpistolens utlösarlås i den låsta positionen medans systemet förbereds.
1.
Placera sugslangen i en behållare med mineralisk terpentin.
2.
Placera returslangen i en metall behållare till avfall.
3.
Ställ trycket till minimum genom att vrida knappen till ”MIN”.
4.
Ställ PRIME/SPRAY ventilen på PRIME.
5.
Starta utrustningen genom att ställa ON/OFF knappen på ON.
6.
Låt sprutstationen gå i 15-30 sekunder för att få ut testvätskan genom returslangen till metallbehållaren.
7.
Stäng av enheten genom att ställa ON/OFF knappen på OFF.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
7
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Förberedelse:
Utför följande arbetsmoment innan strömmen kopplas till:
1.
Kontrollera att både sugslang och returslang sitter ordentligt fast.
2.
Med hjälp av skiftnyckel ska en minst 50” (127 cm) lång ¼” tryckslang (sprutslang) anslutas till utrustningen. Spänn fast den.
3.
Anslut sprutpistolen till slangen. Använd två skiftnycklar – en till slangen och en till sprutpistolen. Spänn dem.
Observera: Sätt inte fast munstycket på sprutpistolen än. Avmontera den om den redan sitter på.
4.
Kontrollera att tryckinställningen står på OFF (svart).
5.
ON/OFF kontakten ska stå på OFF.
6.
Fyll på olja – det ska läggas i 5-6 droppar smörjolja varje gång utrustningen tas i bruk.
Se smörjhålet i nedan bild:
7. Se till att strömanslutningen är 220V/50Hz med jord.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
8
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Bruksanvisning
Förberedelse innan sprutmålning:
Innan målningen påbörjas är det viktigt att försäkra sig om att vätskan i systemet är kompatibelt med färg som ska användas.
Observera: Inkompatibla vätskor och färg kan förorsaka att ventilerna stänger sig i låst position vilket kräver demontering och rengöring av vätskesektioner.
1.
Placera sugslangen i en behållare med ett passande blandningstillstånd. Exemplet kan vara vatten till latexfärg eller mineralisk terpentin till olje-baserad målning.
2.
Placera returslangen i en avfallsbehållare av metall.
3.
Ställ in trycket till minimum.
4.
Ställ PRIME/SPRAY ventilen på PRIME.
5.
Starta utrustningen genom att sätta ON/OFF knappen på ON.
6.
Låt sprutan gå mellan 15 och 30 sekunder för att skölja ur gammalt blandningsmedel genom returslangen.
7.
Stanna utrustningen (OFF).
Observera: Munstycket och skärmen ska inte vara monterade på sprutpistolen.
8.
Ställ PRIME/SPRAY ventilen på SPRAY.
9.
Starta utrustningen.
10.
Öppna pistolen genom att vrida utlösarpistolen till olåst position.
Skapa jordförbindelse genom att hålla sprutpistolen mot kanten av metallbehållaren medans den sköljs av.
Gör man inte det riskerar man att det uppstår statisk elektrisk/urladdning, vilket kan förorsaka brand.
11.
Starta sprutpistolen och spruta ned i metallbehållaren tills upplösningsmedlet är avlägsnat och korrekt färg kommer ur sprutpistolen.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
9
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
12.
Lås pistolen genom att vrida utlösarlåset till låst position.
Se illustration till höger – där visas utlösarlåset i låst position.
13.
Rikta sprutpistolen nedåt och tryck på avtryckaren, vrid långsamt vredet medurs.
14.
Kontrollera hela systemet så att det inte läcker.
15.
Följ leverantörens råd när det ska skiftas från upplösningsmedel till färg.
Följ leverantörens rekommendationer gällande tryckavlastning när utrustningen stängs av – också i förbindelse med service eller justering på alla spraysystemets element, byte eller rengöring av munstycken.
Målning:
1.
Placera sugslangen i behållaren med färg.
2.
Placera returslangen i en (metall) avfallsbehållare.
3.
Ställ in trycket till minimum genom att vrida knappen till min.
4.
Ställ PRIME/SPRAY ventilen på PRIME.
5.
Starta utrustningen genom att ställa ON/OFF-kontakten på ON.
6.
Låt sprutan gå tills det börjar komma färg ur returslangen ned i avfallsbehållaren.
7.
Ta bort returslangen från avfallsbehållaren och sätt den i arbetsposition över behållaren med färg.
8.
Sätt PRIMA/SPRAY ventilen på SPRAY.
9.
Starta utrustningen.
10.
Lås upp utlösaren.
(Skapa jordförbindelse genom att hålla sprutpistolen mot metallbehållarens kant medans den sprutar. Gör man inte det kan det medföra statisk elektricitet).
11.
Utlös pistolen ned i metallbehållaren tills luft och lösningsmedel är ursköljt och att det i slangen flyter den färg ni ska måla med.
12.
Lås utlösaren.
13.
Stäng av utrustningen.
14.
Montera skärm och munstycke
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
10
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Fara för injektionsskador.
Använd aldrig pistolen utan att skärmen är korrekt monterad. Utlös aldrig pistolen utan att den är i spray- eller öppen position. Lås alltid utlösaren innan munstycket ska bytas eller rengöras.
15.
Starta utrustningen.
16.
Öka trycket genom att vrida långsamt medurs på tryckinställningen – mot det gröna området och kontrollera spraymönstret på en bit papper. Justera trycket på sprutpistolen tills färgen täcker helt. Välj lägsta möjliga tryck.
Observera: Ställs ett högre tryck in kan det försvåra målningen och slita onödigt mycket på munstycket.
Procedur för tryckavlastning:
Var noga med att följa proceduren med tryckavlastning vid alla tillfällen när utrustningen kopplas ned, inkl servicetillfällen.
1.
Lås pistolen genom att låsa utlösaren.
2.
Stäng av utrustningen.
3.
Vrid tryckinställaren moturs till den når OFF positionen.
4.
Lås upp pistolen genom att öppna utlösaren.
5.
Håll fast pistolens metalldel på sidan av metallbehållaren för att justera jorden och undvika statisk elektricitet.
6.
Utlös pistolen för att avlägsna tryck från slangen.
7.
Lås pistolen genom att låsa utlösaren.
8.
Vrid PRIME/SPRAY ventilen ned så den står i PRIME positionen. Utlösarlåset ska vara låst.
Sprutteknik:
Följande tekniker kommer ge ett professionellt resultat.
Håll pistolen vinkelrätt och håll ett jämnt avstånd till ytan. Beroende på materialtyp, yta och önskat spraymönster måste pistolen hållas på ett avstånd på 30-35 cm
Flytta pistolen antingen tvärs eller upp och ner, samtidigt som du behåller en stadig takt. Att flytta pistolen i jämn takt kommer att spara materialet och ge jämn täckning.
Den korrekta spruthastigheten tillåter att ett täckande våtskikt av färg appliceras utan att färgen rinner eller droppar.
Om pistolen hålls för nära det som ska sprutas blir det ett tjockare lager och spraymönstret blir mindre. Om pistolen hålls på ett större avstånd blir färgen tunnare och spraymönstret blir större. Om färgen rinner, droppar eller att det kommer för
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
11
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
mycket färg kan du byta till en munstycksspets med mindre öppning. Om det finns för lite färg på produkten eller om du vill kunna spruta snabbare, kan du välja ett munstyckspets med större öppning. Applicera alltid med lugna följsamma rörelser med sprutan. Spraya växelvis från höger och vänster. Starta rörelsen innan avtryckaren är aktiverad:
Tryck på utlösare
Släpp utlösaren
Stanna
Undvik att vrida pistolen eller håll den i vinkel. Det kan ge ett ojämnt slutresultat:
Färg
Kurva
För tjockt lager vinkel det horisontellt, sedan rikta det nedre hörnet av föregående spraypunkt så att det föregående mönstret överlappas med 50%.
Överlappning av kanter
Vid hörn och kanter delas sprutmönstret i mitten av hörnet eller kanten och sprutas vertikalt så att båda sektionerna får ungefär samma mängd färg. Vid sprutning med
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
12
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
en skärm bör sprutpistolen sprutas från skärmen och mot ytan - detta förhindrar att färg tvingas nedåt.
Ytor som inte ska målas ska vara väl täckta. Skyddet ska tas bort så snart som möjligt.
Föremål i närheten av arbetsplatsen, t.ex. bilar och trädgårdsmöbler måste flyttas eller täckas innan arbetet påbörjas.
Övning:
1.
Se till att slangen med färg är fri från sprickor och avlägsna föremål med skarpa, skärande kanter.
2.
Ställ in tryckjusteringen till lägsta inställning (vrid moturs).
3.
Ställ PRIME/SPRAY ventilen på SPRAY.
4.
Ställ in tryckjusteringen till högsta inställning (vrid medurs). Färgslangen kommer nu att fyllas med färg
5.
Lås upp utlösaren.
6.
Tryck på utlösaren för att avlägsna luft från slangen.
7.
När färgen når munstyckspetsen, spraya på ett provområde för att kontrollera spraymönstret
8.
Använd den lägsta möjliga tryckinställningen för att få ett tillfredsställande spraymönster. Om trycket är för högt blir spraymönstret för tunt. Om trycket är för lågt kommer färgen att rinna eller så kommer färgen ut i klumpar istället för en fin dimma.
Bra spraymönster
ä
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
13
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Rengöring
Särskilda anvisningar för användning med brandfarliga lösningsmedel:
Skölj alltid igenom sprutpistolen, helst utomhus och minst en rörlängd från sprutpumpen.
Spruta, slang och pistol måste rengöras noggrant efter användning.
Annars kommer materialet att ackumuleras i systemet vilket avsevärt påverkar utrustningen.
Använd alltid minimalt tryck och ta bort munstyckspetsen när du använder mineralterpentin eller annat lösningsmedel för att rengöra sprutan, slangen eller pistolen.
Statisk elektricitet kan ackumuleras och orsaka brand eller explosion om det finns brännbara ångor.
Obs! Om utrustningen ska lagras under lång tid eller användas en kall miljö pumpas mineral-terpentin i hela systemet. För kortare förvaring, med latexfärg, blandas vatten med blandad skyddsvätska för luftfria installationer i hela systemet.
Förvara inte utrustningen under tryck.
Underhåll
Innan du börjar ett underhåll, följ anvisningarna för tryckavlastning som beskrivs tidigare i denna bruksanvisning.
Dessutom måste alla varningar och instruktioner följas för att minska risken för skador, skador på rörliga delar eller elektriska stötar. Ta alltid bort sprutstationen från uttaget innan du börjar service eller underhåll.
Generellt underhåll:
Följande verktyg är nödvändiga när det ska utföras reparationer på målarsprutan:
Stjärnskruvmejsel
Spetstänger
3/8” unbrako nyckel
5/16” unbrako nyckel
Justerbara skruvnycklar
Gummihammare
Flat skruvmejsel
1/4” unbrako nyckel
3/16” unbrako nyckel
5/32” unbrako nyckel
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
14
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Byte av motorborstar:
1.
Lossa och ta bort de fyra skruvarna i motorskärmen och ta bort den.
2.
Lossa och ta bort de två skruvarna på skärmen.
3.
Med hjälp av en liten skruvmejsel lirkas de två plastlocken till kulhållaren bort.
4.
Koppla bort de svarta och röda ledningarna från motorns ledningar och ta bort dem.
5.
Montera det nya kolet och klicka på plastkåpan igen.
6.
Återanslut de svarta och röda ledningarna från motorladdaren.
7.
Byt skärmen över fläkten och skruva fast den med de två skruvarna.
8.
Sätt tillbaka motorskärmen och dra åt den med de fyra skruvarna.
Pumphus
Motor Monteringsskruv, motor
Kulhållare
Motorskärm
Kondensator
Skärm
Skruv till skärm Skruv till motorskärm
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
15
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Byte av PRIME/SPRAY-ventilen:
1. Skjut häftstiftet ut ur ventilhandtaget.
2. Ta bort ventilhandtaget och knapphållaren.
3. Lossa och demontera ventilhuset med en skiftnyckel.
4. Se till att packningen är ordentligt tätad innan det nya ventilhuset monteras i pumpblocket.
Dra åt med en skiftnyckel.
5. Placera ratthållaren över ventilkroppenheten. Smörj knapphållarens botten med fett och rikta in det med pumpblocket.
6. Var noga med att placera hålet i ventilspindeln ur hålet i ventilhandtaget.
7. Sätt in vevstiftet i ventilhandtaget och genom ventilspindeln för att fästa handtaget.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
16
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Service av ventiler:
Utrustningens utformning möjliggör tillträde till bottenventilen och ventilsätet såväl som utloppsventilen och ventilsätet utan att helt separera vätskesektionen. Det är möjligt att ventilerna inte är ordentligt monterade om avlagringar har samlats i antingen bottenventilen eller utloppsventilsätet. Använd följande procedur för rengöring av ventilerna och för att byta ut eller vända på ventilsätena.
1. Lossa och ta bort bottenventilhuset från pumpblocket med en skiftnyckel.
2. Avlägsna avlagringar i bottenventilhuset och kontrollera ventilkroppen och sätet. Om sätet
är skadat, vrid eller byt ut det.
3. Använd en 3/8 "insexnyckel för att lossa utloppsventilhuset från kolvstången. Ta bort det
Bussning
Kolvstång
Nedre
Nedre
Övre
Övre
Bottenventils
O-ring
Utgångsventil
Utgångsventil
O-ring
Bottenventilh
Utgångsventilhu
OBSERVERA: Utför alltid service på utloppsventilen med kolvstången monterad på pumpen. Detta förhindrar att kolvstången roterar under avskiljning av utloppsventilen
1. Ta bort alla insättningar och kontrollera ventilkroppen och sätet. Om sätet är skadat, vänd det eller byt ut det.
2. Avlägsna, rengör och inspektera den övre kulhållaren och utloppsventilkulan. Byt ut dem om de är slitna eller skadade.
3. Montera ventilerna igen genom att granska ovanstående arbetsflöden - men i omvänd ordning.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
17
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Byte av packningar:
1. Ta bort botten- och utloppsventilen genom att följa ovanstående procedur.
2. Använd en 3/8" insexnyckel, lossa och ta bort de två monteringsskruvarna i pumpblocket.
3. Drag pumpblocket ungefär halvvägs ut ur pumphuset.
4. Skjut pumpblocket och kolvstången framåt tills kolvstången är fria från T-spåret på anslutningsstången.
5. Låt kolvstången glida ut ur pumpblockets botten.
6. Lossa och ta bort hållmuttern och kolvstyrningen från pumpblocket.
7. Ta bort de övre och nedre packningarna från pumpblocket.
8. Rengör pumpblocket och sätt in nya övre och nedre packningar. Följ skissen ovan.
9. Kontrollera kolvstången efter slitage och byt vid behov.
10. Montera utloppsventilen i kolvstången. Dra utloppsventilhuset med skiftnyckeln tills den sitter ordentligt.
OBSERVERA: Använd T-spåret på anslutningsstången för att hålla kolvstången vid
åtdragning av utloppsventilhuset
Använd aldrig skiftnyckeln direkt på kolven. Detta kan skada kolven och orsaka läckage
1. Sätt in kolven i hålmuttern. Strama åt muttern i pumpblocket.
2. Sätt in kolven genom pumpens botten. Använd en gummihammare för att lätt trycka på kolvens stång tills den sitter ordentligt i pumpblocket.
OBSERVERA: Smörj kolven med ett lager fett innan det sätts i pumpblocket.
1. Spänn fast hålmuttern med en skiftnyckel.
2. Låt kolvstångens topp glida in i T-spåret på anslutningsstången.
3. Placera pumpblocket under pumphuset och tryck uppåt tills det vilar mot pumphuset.
Kontrollera att omformaren är i linje med hålet i pumpblocket under installationen. Konverterarens paket kan annars ta skada.
1. Sätt in skruvarna på pumpskruven genom pumpblocket och in i pumphuset. Dra åt dem.
2. Sätt tillbaka bottenventilaggregatet på pumpblocket.
3. Sätt in sugböjningen i botten av bottenventilen. Sätt in hållarklämman i bottenventilen för att säkra sugaggregatet.
4. Vrid returslangen i pumpblocket och dra åt det ordentligt.
5. Placera frontlocket på pumphuset och fäst det med de fyra frontskruvarna.
6. Starta utrustningen genom att följa anvisningarna i bruksanvisningen och kontrollera läckor.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
18
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Filter (sprutpistol)):
1 . Öppna sprutpistolens frigöringslås.
2. Lossa och ta bort handtaget från sprutpistolen.
3. Vrid filtret genom sprutpistolen genom att vrida medurs.
4. Vrid moturs när du lägger in nytt eller ett rengjort filter.
5. Se till att tätningen på handtaget sitter ordentligt och skruva sedan handtaget tillbaka på sprutpistolen.
6. Stäng spjällpistolens spärrlås.
Sprutpist
Försegling
Filter
Handtag
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
19
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Felsökning
Problem
Utrustningen fungerar inte
Orsak
Stickkontakten är inte i
ON/OFF-knappen är defekt
Lösning
Sätt i kontakten
Byt ON/OFF-knappen
Justera Trycket är inställt för lågt (är trycket satt till min. får utrustningen ingen ström).
Defekt eller lös ledning
Motorn har blivit för varm
Utrustningen kör inte PRIME PRIME/SPRAY ventilen står på
SPRAY
Luftläckage i sugslangen
Utrustningens tryck faller och/eller uppehåller inget tryck.
Vätskeläckage i övre delen av vätskesektionen.
Kontrollera och lämna ev.
Utrustningen till verkstad.
Låt motorn kyla ned
Ställ handtaget över på PRIME
Pumpfilter och/eller ingångsskärmen är igensatt
Igensatt sugslang
Munstycket är slitet
Munstycksspetsen är för stor
Trycket är inte inställd korrekt
Kontrollera slangar och förbindelser, fäst ev ny teflontejp.
Rengör pumpfiltret och/eller ingångsskärmen.
Ta ut och rengör
Byt enligt pistolens manualen
Skift til en dysespids med mindre åbning
Vrid knappen medurs för att
öka inställningen
Ta ut elementen och rengör Pumpfilter, pistolfilter eller ingångsskärmen är igensatt
Det flyter material från returslangen när PRIME/SPRAY ventilen står på SPRAY
Luftläckage i sugslangen
Rengör eller byt PRIME/SPRAY ventilen
Utvändig vätskeläckage
Kontrollera slangar och anslutningar, påför ev ny teflontejp.
Kontrollera alla anslutningar och spänn dem nödvändigt
Invändigt läckage (slitna eller igensatta packningar, slitna ventilkulor)
Slitna ventilsäten
Rengör ventilerna och utför service på vätskestationen som manualen beskriver tidigare.
Vänd eller byt ventilsätena som manualen beskriver tidigare.
Motorn startar men roterar inte Uppsök autoriserad verkstad
De övre packningarna är slitna Byt packningarna
Kolvstången är sliten Byt kolvstången.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
20
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Sprängskiss
Övre packning vänd enligt
Nedre packning vänd enligt
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
21
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
Komponenter
Nr. Beskrivning
1 Vätske-del
2 kolv-del
3 Hållare
4 Kolv guide
5 Översta packning
6 Pump block
7 Monteringsdel
8 Skruv
9 Nedre packning
10 Kolvstång
11 Övre försegling
12 Översta kulhållare
13 Utgångsventilkula
14 Utgångsventilsäte
15 O-ring
16 Hållare till utgångsventil
17 Bussning
18 Nedre försegling
19 Nedre kulhållare
20 Bottenventilkula
Nr. Beskrivning
21 Bottenventilsäte
22 O-ring
23 Bottenventilhus
24 Försegling
25 Filter
26 Filterhållare
27 Sprayventil
28 Packning
29 O-ring, viton
30 O-ring, teflon
31 Ventilhus
32 O-ring
33 Ventilstam
34 Fjäder
35 Ventilstam
36 Knasthållare
37 Ventilhandtag
38 Nål
39 Försegling
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
22
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
EU Deklaration
Vi förbehåller oss rätten att ändra tekniska parametrar och specifikationer för denna produkt utan föregående meddelande.
P. Lindberg
Tel: 010-209 70 50
23
Myrangatan 4
745 37 Enköping
MAN 9047383 SE V3 www.p-lindberg.se e-mail: [email protected]
D
Original
Bedienungsanleitung
Farbsprühgerät – Artikelnr. 9047383
Beschreibung: Profi-Modell. Airless. Komplettset mit Pumpeinheit, Schlauch und
Spraypistole. Standarddüse Nr. 517 in der Lieferung inbegriffen. Lieferung inkl. 50 cm
Lanze.
Einsatzbereiche: Dieses Modell ist ein reines Stempelmodell und besitzt daher keine
Membranfunktion. Es kann für Lacke und Farben mit einer höheren Viskosität als
Malerspritzen mit Membranfunktion verwendet werden. Geeignet für Acrylfarbe,
Latexfarbe, Primer und Lack. Nicht für Zement oder Kalk geeignet.
Zweckmäßige Verwendung: Die Anlage darf ausschließlich wie in dieser
Betriebsanleitung beschrieben verwendet werden. Jegliche andere Art der
Verwendung wird als falsch angesehen.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
1
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Inhalt
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
2
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Sicherheitsanweisungen
Dieses Handbuch enthält Informationen, die vor der Verwendung des Geräts gelesen und verstanden werden müssen. Beachten Sie besonders Abschnitte mit folgenden
Symbolen (halten Sie sich stets an die Anweisungen):
Dieses Symbol weist auf eine mögliche Gefahr hin, die schwere oder tödliche Verletzungen zur Folge haben kann.
Wichtige Sicherheitsinformationen stehen hier.
Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr für den
Benutzer oder das Gerät hin. Wichtige Informationen erläutern, wie man Schäden am Gerät oder Verletzungen vorbeugt.
Hinweis: Anmerkungen sind wichtige Informationen, welche besonders aufmerksam gelesen werden müssen.
Vorbeugung:
Zielen Sie mit der Pistole NIEMALS zum Körper.
Lassen Sie NIEMALS zu, dass Körperteile mit der Flüssigkeit in Berührung kommen.
Lassen Sie es NICHT zu, dass Ihr Körper mit Leckageflüssigkeit vom Schlauch in
Berührung kommt.
Halten Sie NIEMALS die Hand vor die Pistole – Handschuhe schützen nicht vor
Spritzverletzungen.
Sperren Sie STETS den Abzug, schalten Sie die Pumpe aus und lassen Sie den Druck entweichen, bevor Wartungs- oder Reinigungsarbeiten an der Düsenspitze oder der
Verkleidung durchgeführt, ein Austausch der Düsenspitze vorgenommen sowie wenn das Gerät unbeaufsichtigt gelassen wird. Der Druck entweicht nicht durch das
Ausschalten des Motors. Das PRIME/SPRAY-Ventil muss auf PRIME stehen, damit der
Druck entweichen kann.
Die Verkleidung der Düsenspitze muss beim Sprühen STETS angebracht sein. Die
Verkleidung sorgt für einen gewissen Schutz, ist aber primär ein Warnelement.
Nehmen Sie STETS die Düsenspitze ab, bevor das System gespült oder gereinigt wird.
Der Sprühschlauch kann durch Abnutzung, Knicke oder unsachgemäße Handhabung undicht werden. Durch ein Leck kann das Material in die Haut gespritzt werden.
Kontrollieren Sie den Schlauch daher stets vor der Inbetriebnahme.
Verwenden Sie das Farbsprühgerät NIEMALS ohne funktionierende Sicherung oder ohne montierte Verkleidung.
Das gesamte Zubehör muss für mindestens 3200 PSI/221 bar zugelassen sein. Dies betrifft auch Düsenspitzen, Pistolen, Verlängerungen und Schläuche.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
3
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Im Falle von Verletzungen:
Das Material wird unter sehr hohem Druck aus dem Farbsprühgerät gespritzt.
Spritzverletzungen können aufgrund der Schneidewirkung sowie aufgrund des
Eindringens unter die Haut oder in die Augen schwere Folgen haben. Es ist wichtig, dass eine Verletzung so schnell wie möglich behandelt wird. Unverzüglich einen Arzt aufsuchen. Wenn Lacke o. Ä. direkt in die Blutbahn gelangen, ist das Risiko für eine
Blutvergiftung sehr hoch.
Gefahr: Explosion und Brand – Dämpfe von Lösungsmitteln und Lacken können explodieren oder sich entzünden. Dies kann zu schweren Verletzungen und/oder
Schäden in der Umgebung führen.
Vorbeugung:
1.
Sorgen Sie für eine gute Belüftung, und halten Sie so den Arbeitsbereich frei von
Dämpfeansammlungen.
2.
Meiden Sie Zündquellen wie statische Elektrizität, Funken, elektrische Geräte,
Flammen, Kontrolllämpchen, heiße Objekte und Funken, die durch den An- oder
Abschluss von elektrischen Kabeln entstehen.
3.
Rauchen Sie im Arbeitsbereich nicht.
4.
Ein funktionierender Feuerlöscher muss stets griffbereit sein.
5.
Halten Sie die Pumpe in einem gut belüfteten Bereich mindestens 6,1 m vom
Gegenstand, der lackiert werden soll, weg. Brennbare Gase sind häufig schwerer als
Luft. Sorgen Sie daher für eine besonders gute Belüftung in Bodennähe. Die Pumpe enthält Teile, welche Lichtbogen und somit Funken bilden, welche die Dämpfe entzünden können.
6.
Das Gerät und Objekte in und um den Arbeitsbereich müssen korrekt geerdet sein, um statische Funken zu vermeiden.
7.
Verwenden Sie nur leitende oder geerdete Hochdruckschläuche. Die Pistole muss durch die Schlauchverbindung geerdet sein.
8.
Das Stromkabel muss mit einem geerdeten Stromkreis verbunden sein. Ein Spülen muss stets bei abmontierter Düsenspitze und niedrigem Pumpendruck in separate
Metallbehälter erfolgen. Halten Sie die Pistole an der Behälterseite fest, um eine
Erdung herzustellen und statische Funken zu vermeiden.
9.
Befolgen Sie stets alle Empfehlungen und Anweisungen des Farblieferanten.
10.
Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Materialien mit einem Flammpunkt von unter
21 o C verwendet werden. Der Flammpunkt ist jene Temperatur, bei welcher das
Material genügend Dämpfe produziert, damit diese entzündet werden können.
11.
Plastik kann statische Funken verursachen. Verwenden Sie daher niemals Plastik zum
Abdecken des Arbeitsbereichs, wenn mit brennbaren Materialien gearbeitet wird.
12.
Verwenden Sie beim Spülen des Geräts einen so geringen Druck wie möglich.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
4
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Anweisungen bezüglich Erdung
Dieses Gerät muss geerdet sein. Im Falle eines Kurzschlusses reduziert die Erdung das
Risiko für elektrische Schläge, indem der Strom durch die Erdung abgeleitet wird.
Dieses Gerät ist mit einem Kabel mit Erdung und Erdungsstecker ausgestattet. Der
Stecker muss in eine Steckdose gesteckt werden, welche laut den Richtlinien vor Ort korrekt installiert wurde.
GEFAHR – Die falsche Installation der Erdung kann zu einem Stromschlagrisiko führen. Falls das Kabel oder der Stecker repariert oder ausgewechselt werden müssen, darf die grüne Erdung nicht mit einem der flachen Pole verbunden werden.
Das grüne Kabel (manchmal mit gelben Streifen) ist die Erdung und muss mit dem
Erdungsstecker verbunden werden.
Falls man unsicher ist, ob das Produkt oder die Installation über eine ordnungsgemäße Erdung verfügen, empfehlen wir ausdrücklich, einen zugelassenen
Elektriker zurate zu ziehen. Nehmen Sie am mitgelieferten Stecker keine Änderungen vor. Falls der Stecker nicht in die Steckdose passt, muss von einem zugelassenen
Elektriker ein anderer Stecker angebracht werden.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
5
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Geräteübersicht
Allgemeines:
Dieses luftlose Farbsprühgerät ist ein Präzisionswerkzeug, das für viele Materialtypen verwendet werden kann. Lesen Sie die Anweisungen im Handbuch sorgfältig, um einen korrekten und sicheren Betrieb und eine korrekte und sichere Wartung gewährleisten zu können.
Lanze
Druckeinstellung
Ein-/Aus-Schalter
Druckmesser
Ölbehälter
Prime/
Spray-
Ventil
Fuß
Stecker
Technische Daten
Farbförderverbrauch 1,8 L/Minute.
Leistung 1.000 W/230 V.
Max. Druck
Abmessungen
Düse Nr. 517
210 bar, einstellbar
48,5 x 48,5 x 63 cm.
0,43 mm Loch. Menge: 1,17 L/Min.
Sprühmuster: 250-300 mm bei einem Abstand von 300-350 mm
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
6
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Vor der Inbetriebnahme
Erstes Mal:
Um Rostbildung während des Transports und der Lagerung vorzubeugen, wird das
Gerät mit einer Testflüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter geliefert. Diese Flüssigkeit muss gründlich mit mineralischem Terpentin aus dem System gespült werden, bevor das
Gerät zum ersten Mal in Betrieb genommen wird.
Die Sicherung am Farbsprühgerät muss stets aktiviert sein, während das System vorbereitet wird.
1.
Stecken Sie einen Ansaugschlauch in den Behälter mit mineralischem Terpentin.
2.
Stecken Sie den Rücklaufschlauch in einem Metallbehälter, der entsorgt werden kann.
3.
Stellen Sie den Mindestdruck ein, indem der Drehknopf auf
„MIN“ gedreht wird.
4.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf
PRIME.
5.
Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den ON/OFF-Schalter auf ON stellen.
6.
Lassen Sie das Farbsprühgerät 15-30 Sekunden lang laufen, um die Testflüssigkeit durch den Rücklaufschlauch in den
Abfallbehälter zu spülen.
7.
Schalten Sie das Gerät aus, indem Sie den ON/OFF-Schalter auf OFF stellen.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
7
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Aufstellen:
Erledigen Sie folgende Arbeitsschritte, bevor der Strom angeschlossen wird:
1.
Vergewissern Sie sich, dass sowohl Ansaug- als auch Rücklaufschlauch festsitzen.
2.
Mithilfe eines Schraubenschlüssels wird ein mindestens 50“ (127 cm) langer
¼”-Hochdruckschlauch (Spritzschlauch) am Gerät befestigt. Gut festziehen.
3.
Spritzpistole am Schlauch befestigen. Verwenden Sie zwei Schraubenschlüssel – einen für den Schlauch und einen für die Spritzpistole. Gut festziehen.
Hinweis: Bringen Sie die Düsenspitze noch nicht an der Spritzpistole an.
Montieren Sie diese ab, wenn sie bereits angebracht ist.
4.
Vergewissern Sie sich, dass die Druckeinstellung auf OFF (schwarz) steht.
5.
Stellen Sie sicher, dass der ON/OFF-Schalter auf OFF steht.
6.
Füllen Sie Öl ein. Es müssen jedes Mal mindestens 5-6 Tropfen Schmieröl eingespritzt werden, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird. Siehe Abbildung Schmierloch unten:
7. Vergewissern Sie sich, dass die Stromversorgung 220V/50Hz entspricht.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
8
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Bedienungsanleitung
Vorbereitung zum Spritzlackieren:
Vor dem Spritzlackieren muss man sich unbedingt vergewissern, dass die Flüssigkeit im System kompatibel mit der Farbe ist, die verwendet wird.
Hinweis: Nicht kompatible Flüssigkeiten bzw. Farbe können dazu führen, dass sich die Ventile in geschlossenem Zustand verkeilen. In dem Fall muss der
Flüssigkeitsbehälter abmontiert und gereinigt werden.
1.
Stecken Sie einen Ansaugschlauch in den Behälter mit geeignetem Lösungsmittel.
Beispielsweise kann man Wasser für Latexfarbe oder mineralisches Terpentin für
Ölfarben verwenden.
2.
Stecken Sie den Rücklaufschlauch in einen Auffangbehälter aus Metall.
3.
Stellen Sie den Mindestdruck ein.
4.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf PRIME.
5.
Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den Ein-/Aus-Schalter auf ON stellen.
6.
Lassen Sie das Farbsprühgerät zwischen 15 und 30 Sekunden lange laufen, um altes
Lösungsmittel durch den Rücklaufschlauch in den Abfallbehälter zu spülen.
7.
Gerät ausschalten (OFF).
Hinweis: Vergewissern Sie sich, dass die Düsenspitze nicht an der Spritzpistole montiert und die Verkleidung abgenommen ist.
8.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf SPRAY.
9.
Gerät einschalten.
10.
Aktivieren Sie die Pistole, indem die Sperre entsichert wird.
Stellen Sie eine Erdung her, indem das Farbsprühgerät während des Spülens zum Rand des Metallbehälters gehalten wird. Wird dies nicht gemacht, riskiert man, dass statische elektrische Ladung entsteht, was einen
Brand verursachen kann.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
9
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
11.
Spritzen Sie mit dem Farbsprühgerät in den Metallbehälter, bis das gesamte alte
Lösungsmittel entwichen ist und das neue aus der Spritzpistole kommt.
12.
Sichern Sie die Pistole, indem die Sicherung aktiviert wird.
Siehe Abbildung rechts – hier wird die aktivierte Sicherung gezeigt.
13.
Legen Sie die Spritzpistole weg und erhöhen Sie den Druck, indem Sie den Knopf langsam im Uhrzeigersinn drehen.
14.
Das gesamte System muss von Ihnen auf Leckagen kontrolliert werden. Halten Sie sich dabei an die hier im Handbuch beschriebenen Prozesse (Prozesse zur
Druckentlastung), bevor Verschraubungen oder Schläuche angebracht werden.
15.
Halten Sie sich außerdem an die oben angeführten Prozesse, bevor von Lösungsmittel auf Farbe umgestellt wird.
Halten Sie sich auf jeden Fall an den Prozess zur
Druckentlastung, wenn das Gerät ausgeschaltet wird – auch bei der Wartung oder bei Einstellungen an den
Elementen des Sprühsystems, beim Austausch oder der
Reinigung der Düsenspitze sowie bei der Vorbereitung für die Reinigung.
Lackieren:
1.
Stecken Sie Ansaugschlauch in den Behälter mit Farbe.
2.
Stecken Sie den Rücklaufschlauch in einen Auffangbehälter (aus Metall).
3.
Stellen Sie den Mindestdruck ein, indem der Drehknopf auf min. gedreht wird.
4.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf PRIME.
5.
Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den Ein-/Aus-Schalter auf ON stellen.
6.
Aktivieren Sie die Pistole, bis Farbe aus dem Rücklaufschlauch in den Auffangbehälter kommt.
7.
Nehmen Sie den Rücklaufschlauch aus dem Abfallbehälter und bringen Sie diesen in die Arbeitsposition über dem Farbbehälter.
8.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf SPRAY.
9.
Gerät einschalten.
10.
Pistole entsichern.
(Stellen Sie eine Erdung her, indem das Farbsprühgerät während des Spülens zur
Kante Metallbehälters gehalten wird. Wird dies nicht gemacht, kann es zu statischer elektrischer Ladung kommen, was einen Brand verursachen kann.)
11.
Sprühen Sie mit der Pistole in den Metallbehälter, bis Luft und Lösungsmittel aus dem
Sprühschlauch entwichen ist und die Farbe problemlos aus der Pistole spritzt.
12.
Sicherung aktivieren.
13.
Gerät ausschalten.
14.
Verkleidung und Düsenspitze montieren.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
10
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Gefahr durch Infektionen.
Lackieren Sie niemals ohne korrekt montierte
Verkleidung. Sprühen Sie niemals mit der Pistole, wenn sich diese nicht in der Sprüh- bzw. offenen Position befindet. Aktivieren Sie stets die Sicherung, bevor die
Düsenspitze entfernt, ausgetauscht oder gereinigt wird.
15.
Gerät einschalten.
16.
Erhöhen Sie den Druck, indem Sie die Druckeinstellung langsam im Uhrzeigersinn zum grünen Bereich hindrehen. Kontrollieren Sie das Sprühmuster auf einem Stück Karton.
Stellen Sie den Druck ein, bis die Spritzpistole die Farbe gut zerstäubt. Wählen Sie einen so niedrigen Druck wie möglich, um eine gute Zerstäubung aufrecht zu halten.
Hinweis: Wird ein höherer Druck als notwendig zum Zerstäuben der Farbe eingestellt, so führt dies zu unnötiger Abnutzung der Düsenspitze und zu einer
übertriebenen Zerstäubung.
Prozess zur Druckentlastung:
Halten Sie sich auf jeden Fall an den Prozess zur Druckentlastung, wenn das Gerät ausgeschaltet wird. Dies gilt auch vor Wartungs- und Einstellarbeiten an Teilen des
Sprühsystems, beim Austausch und der Reinigung der Düsenspitzen oder bei der
Vorbereitung für die Reinigung.
1.
Sperren Sie die Pistole, indem Sie die Sicherung aktivieren.
2.
Gerät ausschalten.
3.
Drehen Sie die Druckeinstellung gegen den Uhrzeigersinn in die OFF-Position.
4.
Entsperren Sie die Pistole, indem Sie die Sicherung deaktivieren.
5.
Halten Sie das Metallelement der Pistole an der Seite des Metallbehälters fest, um die
Pistole so zu erden und zu vermeiden, dass statische Elektrizität entsteht.
6.
Betätigen Sie die Pistole, um Druck aus dem Schlauch entweichen zu lassen.
7.
Sperren Sie die Pistole, indem Sie die Sicherung aktivieren.
8.
Drehen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil nach unten, sodass es sich in der Position PRIME befindet. Die Sicherung muss noch immer aktiv sein.
Lackiertechnik:
Die nachfolgenden Techniken garantieren ein professionelles Ergebnis.
Halten Sie die Pistole im rechten Winkel sowie in gleichem Abstand zur Oberfläche. Je nach Materialtyp, Oberfläche und gewünschtem Sprühmuster muss die Pistole in einem Abstand von 30-35 cm gehalten werden.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
11
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Bewegen Sie die Pistole entweder seitlich oder auf und ab am Objekt, während ein gleichmäßiges Tempo beibehalten wird. Durch das gleichmäßige Tempo wird Material gespart, und dieses deckt gleichmäßig. Bei korrektem Lackiertempo bleibt eine deckende nasse Schicht Farbe zurück, ohne dass diese verläuft oder tropft.
Wird die Pistole zu nahe am Objekt gehalten, wird die Farbschicht dicker, das
Sprühmuster kleiner. Wird die Pistole mit einem größeren Abstand zum Objekt gehalten, wird die Farbschicht dicker, das Sprühmuster größer. Falls die Farbe verläuft, tropft oder zu viel Farbe aufgesprüht wird, kann man eine Düsenspitze mit einer kleineren Öffnung verwenden. Falls zu wenig Farbe auf das Objekt kommt oder man schneller lackieren möchte, kann man sich für eine Düsenspitze mit einer größeren Öffnung entscheiden. Bewegen Sie die Pistole gleichmäßig. Sprühen Sie abwechselnd von rechts nach links. Starten Sie die Bewegung, bevor der Hebel aktiviert wird:
Start Hebel betätigen
Hebel auslassen
Stopp
Vermeiden Sie es, die Pistole zu schwenken oder einen anderen Winkel zu verwenden.
Dadurch wird das Endergebnis nämlich ungleichmäßig:
Daneben sprühen
Zu dicke Schicht
Winkel
Schwenken
Ein ordentliches Überlappen (des Sprühmusters) ist wichtig für ein gleichmäßiges
Endergebnis. Wenn horizontal gesprüht wird, sollte man so auf den unteren Rand der vorhergehenden Schicht zielen, dass die Sprühmuster einander zu 50% überlappen.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
12
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Überlappen der Ränder
Bei Ecken und Rändern wird das Sprühmuster in der Mitte der Ecke bzw. des Randes geteilt. Es wird so vertikal gesprüht, dass beide Teile ungefähr die gleiche Menge
Farbe erhalten. Wenn mit der Verkleidung gesprüht wird, muss der Winkel der
Spritzpistole etwas weg von der Verkleidung zur Oberfläche zeigen – dadurch wird die
Farbe nicht nach unten gedrückt.
Pflanzen an Häusern müssen zusammengebunden und abgedeckt werden. Die
Abdeckung sollte so rasch wie möglich wieder entfernt werden. Gegenstände in der
Nähe des Arbeitsbereichs, wie z. B. Autos oder Gartenmöbel, müssen entfernt oder vor Beginn der Arbeiten abgedeckt werden.
Übung:
1.
Vergewissern Sie sich, dass der Farbschlauch nicht geknickt ist, und entfernen Sie
Gegenstände mit scharfen- /schneidenden Kanten.
2.
Stellen Sie die Druckeinstellungen auf Minimum ein (gegen den Uhrzeigersinn drehen).
3.
Stellen Sie das PRIME/SPRAY-Ventil auf SPRAY.
4.
Stellen Sie die Druckeinstellungen auf Maximum ein (im Uhrzeigersinn drehen). Der
Farbschlauch füllt sich nun mit Farbe.
5.
Sicherung deaktivieren.
6.
Hebel betätigen, um Luft aus dem Schlauch zu entfernen.
7.
Wenn die Farbe die Düsenspitze erreicht, sprühen Sie bitte auf einen Testbereich, um das Sprühmuster zu kontrollieren.
8.
Verwenden Sie eine so niedrige Druckeinstellung wie möglich, um ein zufriedenstellendes Sprühmuster zu erzielen. Ist der Druck zu hoch, so wird das
Sprühmuster zu dünn. Bei zu niedrigem Druck verläuft die Farbe bzw. kommt die
Farbe in Klumpen anstatt als feiner Nebel heraus.
Gutes Sprühmuster
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
13
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Reinigung
Besondere Anleitung für die Verwendung von brennbaren Lösungsmitteln:
Spülen Sie die Spritzpistole immer, am besten im Freien, sowie mindestens eine
Schlauchlänge ab der Spritzpumpe durch.
Spritze, Schlauch und Pistole müssen nach der Verwendung gründlich gereinigt werden. Das Material sammelt sich ansonsten im System und beeinträchtigt die
Leistung des Geräts stark.
Verwenden Sie stets den Mindestdruck. Nehmen Sie die Düsenspitze ab, wenn mineralisches Terpentin oder ein anderes Lösungsmittel zur Reinigung von Spritze,
Schlauch oder Pistole verwendet wird. Es kann sich statische Elektrizität sammeln und zu Bränden oder Explosionen führen, wenn brennbare Dämpfe vorhanden sind.
Hinweis: Falls das Gerät über längere Zeit bzw. in kalter Umgebung eingelagert werden soll, muss mineralisches Terpentin durch das gesamte System gepumpt werden. Für kürzere Lagerzeiten bei Verwendung von Latexfarbe wird ein
Gemisch aus Wasser und Schutzflüssigkeit für luftlose Anlagen durch das gesamte System gepumpt.
Lagern Sie die Ausrüstung nicht, während diese unter Druck steht.
Wartung
Führen Sie die Schritte zur Druckentlastung, wie bereits in diesem Handbuch beschrieben, durch, bevor mit Wartungsarbeiten begonnen wird.
Es müssen außerdem alle Warnhinweise und Anweisungen beachtet werden, um das
Risiko für Infektionen, Verletzungen durch bewegliche Teile sowie elektrische Schläge zu reduzieren. Stecken Sie das Farbsprühgerät stets aus, bevor Service- oder
Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Allgemeines:
Folgendes Werkzeug ist für Reparaturen am Farbsprühgerät notwendig:
Sternschraubenzieher
Spitzzangen
Einstellbarer Schraubenschlüssel
3/8” Inbusschlüssel
5/16” Inbusschlüssel
1/4” Inbusschlüssel
Gummihammer
Schlitzschraubenzieher
3/16” Inbusschlüssel
5/32” Inbusschlüssel
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
14
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Pumpengehäuse
Motor
Montageschrauben, Motor
Kohlenhalterung/Abdeckung
Motorverkleidung
Kondensator
Verkleidung
Schrauben für Verkleidung
Schrauben für
Motorverkleidung
Austausch der Motorkohlen:
1.
Lockern und entfernen Sie die vier Schrauben an der Motorverkleidung. Entfernen Sie diese.
2.
Lockern und entfernen Sie die zwei Schrauben an der Verkleidung. Entfernen Sie diese.
3.
Hebeln Sie mit einem kleinen Schraubenzieher die beiden Kunststoffverkleidungen für die Kohlenhalterung ab.
4.
Nehmen Sie die schwarzen und roten Kabel von den Motorkohlen, dann die
Motorkohlen selbst ab.
5.
Montieren Sie die neuen Kohlen und klicken Sie die Kunststoffverkleidung wieder darauf.
6.
Verbinden Sie die schwarzen und roten Kabel von den Motorkohlen wieder.
7.
Bringen Sie die Verkleidung über dem Gebläse wieder an und schrauben Sie sie mit den beiden Schrauben fest.
8.
Bringen Sie die Motorverkleidung wieder an und schrauben Sie sie mit den vier
Schrauben fest.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
15
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Austausch des PRIME/SPRAY-Ventils:
1.
Schieben Sie den Schlitzstift aus dem Ventilhebel.
2.
Nehmen Sie Ventilhebel und Befestigung ab.
3.
Die Ventilgehäuseverbindung wird mit einem Schraubenschlüssel gelöst und entfernt.
4.
Vergewissern Sie sich, dass die Dichtung richtig angebracht ist, bevor die neue
Ventilgehäuseverbindung am Pumpenblock festgeschraubt wird. Mit einem
Schraubenzieher festziehen.
5.
Die Befestigung muss über der Ventilgehäuseverbindung angebracht werden.
Schmieren Sie die Befestigung unten mit Fett und befestigen Sie sie, ausgerichtet am
Pumpenblock.
6.
Vergewissern Sie sich, dass das Loch im Ventilstock über dem Loch des Ventilhebels liegt.
7.
Stecken Sie den Schlitzstift durch den Ventilhebel in den Ventilstock, um den Hebel zu befestigen.
PRIME/SPRAY
Stempelstange
Saugeingang
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
16
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Wartung der Ventile:
Durch das Design des Geräts kann auf das Bodenventil und den Ventilsitz sowie auf das Ausgangsventil und den Ventilsitz zugegriffen werden, ohne dass der
Flüssigkeitsbehälter völlig zerlegt werden muss. Falls sich Ablagerungen am
Bodenventil- oder Ausgangsventilsitz gesammelt haben, sitzen die Ventile möglicherweise nicht korrekt. Verwenden Sie folgende Vorgehensweise zum Reinigen der Ventile sowie beim Austausch oder Wenden der Ventilsitze.
1.
Das Bodenventilgehäuse wird mithilfe eines Schraubenschlüssels vom Pumpenblock gelöst.
2.
Entfernen Sie Ablagerungen im Bodenventilgehäuse und kontrollieren Sie
Ventilgehäuse und -sitz. Ist der Ventilsitz beschädigt, wird er gewendet oder ausgetauscht.
3.
Verwenden Sie einen 3/8“ Inbusschlüssel, um das Ausgangsventil von der
Stempelstange zu lösen. Entfernen.
Buchse
Versiegelung unten
Kugelhalterung unten
Stempelstange
Bodenventilkugel
Versiegelung oben
Kugelhalterung oben
Ausgangsventilkugel
Bodenventilsitz
Ausgangsventilsitz
O-Ring
Bodenventilgehäuse
O-Ring
Ausgangsventilgehäuse
Hinweis: Servicearbeiten am Ausgangsventil müssen stets mit an der Pumpe montierter Stempelstange erfolgen. Dies verhindert die Rotation der
Stempelstange, während das Ausgangsventil zerlegt wird.
4.
Entfernen Sie alle Ablagerungen und kontrollieren Sie Ventilgehäuse und -sitz. Ist der
Ventilsitz beschädigt, wird er gewendet oder ausgetauscht.
5.
Entfernen, reinigen und kontrollieren Sie die obere Kugelhalterung und die
Ausgangsventilkugel. Tauschen Sie diese aus, falls sie abgenutzt oder beschädigt sind.
6.
Bauen Sie die Ventile wieder zusammen, indem Sie die oben angeführten
Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
17
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Wechseln der Dichtungen:
1.
Entfernen Sie das Boden- und das Ausgangsventil, indem Sie die oben angeführten
Schritte durchführen.
2.
Verwenden Sie einen 3/8“ Inbusschlüssel, um die beiden Montageschrauben am
Pumpenblock zu entfernen.
3.
Ziehen Sie den Pumpenblock ca. zur Hälfte aus dem Pumpengehäuse.
4.
Schieben Sie Pumpenblock und Stempelstange nach vorne, bis die Stempelstange aus der T-Rille der Verbindungsstange genommen werden kann.
5.
Lassen Sie die Stempelstange unten aus dem Pumpenblock gleiten.
6.
Lösen und entfernen Sie die Befestigungsmutter und die Stempelführung aus dem
Pumpenblock.
7.
Entfernen Sie die oberen und unteren Dichtungen aus dem Pumpenblock.
8.
Reinigen sie den Pumpenblock und bringen Sie neue obere und untere Dichtungen an.
In der mitgelieferten Explosionszeichnung sehen Sie, wie diese sitzen müssen.
9.
Die Stempelstange auf Abnutzung überprüfen und wenn nötig auswechseln.
10.
Das Ausgangsventil in der Stempelstange montieren. Ziehen Sie das
Ausgangsventilgehäuse mit einem Schraubenschlüssel fest, bis es fest sitzt.
Hinweis: Nutzen Sie die T-Rille der Verbindungsstange, um die Stempelstange festzuhalten, während das Ausgangsventilgehäuse festgezogen wird.
Der Schraubenschlüssel darf niemals direkt am Stempel verwendet werden.
Dies kann nämlich den Stempel beschädigen und zu Lecks führen.
11.
Bringen Sie die Stempelführung an der Befestigungsmutter an. Ziehen Sie die
Befestigungsmutter im Pumpenblock von Hand fest.
12.
Führen Sie die Stempelstange von unten in den Pumpenblock. Verwenden Sie einen
Gummihammer, um leicht unten auf die Stempelstange zu klopfen, bis diese richtig im
Pumpenblock steckt.
Hinweis: Schmieren Sie die Stempelstange mit Fett, bevor diese in den
Pumpenblock gesteckt wird.
13.
Die Befestigungsmutter wird mit einem Schraubenschlüssel gut festgezogen.
14.
Lassen Sie die Oberseite der Stempelstange in die T-Rille der Verbindungsstange gleiten.
15.
Bringen Sie den Pumpenblock unter das Pumpengehäuse und schieben Sie ihn nach oben, bis er das Pumpengehäuse berührt.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
18
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Vergewissern Sie sich, dass der Umformer während der Montage auf gleicher
Höhe wie das Loch des Pumpenblocks ist. Ansonsten kann die Dichtung des
Umformers beschädigt werden.
16.
Bringen Sie die Montageschrauben des Pumpenblocks durch den Pumpenblock im
Pumpengehäuse an. Gut festziehen.
17.
Montieren Sie die Bodenventilverbindung erneut am Pumpenblock.
18.
Setzen Sie den Bogen des Saugsets unten am Bodenventil ein. Stecken Sie die
Befestigungsklemmen in das Bodenventil, um die Saugsetverbindung zu befestigen.
19.
Drehen Sie den Rücklaufschlauch im Pumpenblock und ziehen Sie ihn gut fest.
20.
Montieren Sie die vordere Abdeckung am Pumpengehäuse und ziehen Sie sie gut mit den vier Schrauben für die vordere Abdeckung fest.
21.
Starten Sie das Gerät, indem Sie sich an die Anweisungen der Gebrauchsanweisung halten. Auf Leckage überprüfen.
Filter (Spritzpistole):
1.
Deaktivieren Sie die Sicherung der Spritzpistole.
2.
Lösen Sie den Hebel der Spritzpistole und nehmen Sie ihn ab.
3.
Der Filter wird von der Spritzpistole geschraubt, indem man im Uhrzeigersinn dreht.
4.
Drehen Sie in die entgegengesetzte Richtung, entgegen dem Uhrzeigersinn, wenn der neue oder gereinigte Filter eingesetzt werden soll.
5.
Vergewissern Sie sich, dass die Versiegelung des Hebels richtig sitzt. Schrauben Sie dann den Hebel wieder auf die Spritzpistole.
6.
Aktivieren Sie die Sicherung der Spritzpistole.
Spritzpistole
Versiegelung, Hebel
Filter
Hebel
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
19
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Fehlersuche
Problem
Gerät läuft nicht
PRIME funktioniert nicht
Das Gerät baut/hält keinen
Druck auf(recht)
Ursache
Nicht angesteckt
ON/OFF-Schalter defekt
Lösung
Anstecken
ON/OFF-Schalter austauschen
Einstellen Der Druck ist zu niedrig eingestellt (wenn der Druck auf Minimum steht, erhält das Gerät nicht genügend
Strom).
Defektes oder loses Kabel
Der Motor wird zu heiß
Kontrolle, evtl. Gerät in einer autorisierten
Reparaturstätte abliefern
Lassen Sie den Motor auskühlen
Das PRIME/SPRAY-Ventil steht auf SPRAY
Schieben Sie den Hebel auf
PRIME
Luftleck im Saugschlauchset Schläuche und
Verbindungen kontrollieren, evtl. neues Teflonband anbringen
Pumpenfilter und/oder
Eingangsverkleidung verstopft
Saugschlauchset verstopft
Die Spritzdüsenspitze ist abgenutzt
Die Spritzdüsenspitze ist zu groß
Der Druck ist nicht richtig eingestellt
Pumpenfilter und/oder
Eingangsverkleidung herausnehmen und reinigen
Herausnehmen und reinigen
Austausch laut Handbuch der Pistole
Düsenspitze mit kleinerer
Öffnung verwenden
Den Knopf im Uhrzeigersinn drehen, um den Druck zu erhöhen
Pumpenfilter, Pistolenfilter und/oder
Eingangsverkleidung verstopft
Material fließt aus dem
Elemente herausnehmen und reinigen
Rücklaufschlauch, wenn das
PRIME/SPRAY-Ventil auf
PRIME/SPRAY-Ventil reinigen oder auswechseln
SPRAY steht
Luftleck im Saugschlauchset Schläuche und
Verbindungen kontrollieren, evtl. neues Teflonband anbringen
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
20
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Problem Ursache
Flüssigkeitsleck außen
Flüssigkeitsleck innen
(abgenutzte oder verschmutzte Dichtungen, abgenutzte Ventilkugeln)
Abgenutzte Ventilsitze
Flüssigkeitsleck ganz oben am Flüssigkeitsbehälter
Der Motor springt an, dreht sich aber nicht
Die oberen Dichtungen sind abgenutzt
Die Stempelstange ist abgenutzt
Lösung
Alle Verbindungen kontrollieren und falls nötig nachziehen
Ventile reinigen und den
Flüssigkeitsbehälter wie im
Handbuch beschrieben reinigen.
Ventilsitze wenden oder wie im Handbuch beschrieben austauschen
Autorisierte Reparaturstätte aufsuchen
Dichtungen austauschen
Stempelstange austauschen
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
21
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Explosionszeichnung
Obere Dichtung wie hier abgebildet:
O-Ring
Untere Dichtung wie hier abgebildet:
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
22
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
Komponenten
Nr. Beschreibung
1 Flüssigkeitsbehälter
2 Stempelteil
3 Halterung
4 Stempelführung
5 Dichtung oben
6 Pumpenblock
7 Verschraubung
8 Schraube
9 Dichtung unten
10 Stempelstange
11 Versiegelung oben
12 Kugelhalterung oben
13 Ausgangsventilkugel
14 Ausgangsventilsitz
15 O-Ring
16 Halterung für Ausgangsventil
17 Buchse
18 Versiegelung unten
19 Kugelhalterung unten
20 Bodenventilkugel
Nr. Beschreibung
21 Bodenventilsitz
22 O-Ring
23 Bodenventilgehäuse
24 Versiegelung
25 Filter
26 Filtergehäuse
27 Sprühventilverbindung
28 Dichtung
29 O-Ring, Viton
30 O-Ring, Teflon
31 Ventilgehäuse
32 O-Ring
33 Ventilstock
34 Feder
35 Ventilstock
36 Befestigung
37 Ventilhebel
38 Stab
39 Verschraubung
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
23
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
EU-Konformitätserklärung
Wir behalten uns das Recht vor, ohne vorherige Information technische Parameter oder Spezifikationen für dieses Produkt zu
ändern.
P. Lindberg GmbH
Tel. 04604/9888-975
24
Flensburger Str. 3
D-24969 Großenwiehe
MAN 9047383 DE V1 www.p-lindberg.de
E-mail: [email protected]
GB
Original
User Manual
Paint sprayer station - Item no. 9047383
Description : Professional model. Airless. Complete set with pump unit, hose and spray gun. A standard no. 517 nozzle is included. Supplied with a 50 cm lance.
Application: This model is a pure piston model and therefore does not have a membrane function. It can therefore be used for coating and painting with a higher viscosity compared to paint sprayers that have a membrane function. Ideal for acrylic painting, latex painting, priming and glossing. Not suitable for cement or whitewash.
Intended use: Use the unit only as described in the manual. All other use is deemed incorrect.
Contents
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
2
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Safety instructions
This user manual must be read and understood before the equipment can be used.
Please pay particular attention to sections that contain the following symbols and the following instructions:
This symbol indicates a potential hazard that could lead to serious injury or death. It is important that the safety information is always followed.
This symbol indicates that there is a potential hazard that could harm the user or equipment. Important information explains how to avoid equipment damage or personal injury.
NB: Comments that provide important information and which must be read carefully.
Prevention
NEVER aim the spray gun at a body.
NEVER allow body parts to come into contact with the liquid.
Do NOT allow the body to come into contact with a leak from a hose.
NEVER place a hand in front of the spray gun – gloves do not protect against injection injury.
ALWAYS lock the trigger, switch off the pump and release the pressure before carrying out servicing or cleaning of the nozzle tip or guard, replacing the nozzle tip or when leaving the equipment unattended. The pressure will not be released solely by switching off the motor. The PRIME/SPRAY valve must be in the PRIME position to release pressure.
ALWAYS have the nozzle tip’s guard in position when spraying. The guard provides a form of protection but it is primarily a warning device.
ALWAYS remove the nozzle tip before flushing or cleaning the system. The paint hose can develop leaks because of wear, kinks and mistreatment. A leak can lead to material being injected into the skin. Always inspect the hose before using the equipment.
NEVER use the spray gun without a functioning trigger lock and trigger guard in position.
All accessories must be approved for at least 3200 psi/221 bar. This applies to nozzle tips, spray guns, extenders and hoses.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
3
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
In case of injury
The material is sprayed from the spray gun at very high pressure and the jet of material can cause serious lesions due to the cutting effect or by penetrating the skin or eyes. It is important that any injury is treated as quickly as possible. Consult a doctor immediately. There is a risk of blood poisoning if paint or similar material is injected directly into the blood stream.
Danger: Explosion and fire – vapours from solvents and paint can explode or ignite.
Serious injury and/or damage to surroundings can occur.
Prevention
1.
Ensure that there is good air circulation and keep the air around the work area free of any accumulating vapour.
2.
Avoid sources of ignition such as static electricity, sparks, electric equipment, flames, control lamps, hot objects and sparks caused by the connection or disconnection of electrical cables.
3.
Do not smoke in the work area.
4.
Always ensure that there is a fire extinguisher within reach.
5.
Place the pump at least 6.1 m from the item that is to be painted in a well ventilated area. Flammable gases are often heavier than air – therefore ensure that there is also extremely good ventilation at floor level. The pump contains arcing parts which emit sparks that can ignite vapours.
6.
Equipment and objects in and around the work area must be properly earthed to avoid sparks from static electricity.
7.
Use only conducting or earthed high-pressure hoses. The spray gun must be earthed via the hose connections.
8.
The power cable must be connected with an earthed circuit. Always flush into separate metal containers at low pump pressure and with the nozzle tip removed. Hold the spray gun securely against the container’s side to form an earth connection and avoid sparks from static electricity.
9.
Always follow the paint supplier’s instructions and recommendations.
10.
Exercise extreme caution when using materials with a flashpoint below 21 o C. The flashpoint is the temperature which the material can produce sufficient vapour to ignite.
11.
Plastic can lead to sparks from static electricity. Therefore, never use plastic to cover the work area when spraying with flammable materials.
12.
Use the lowest pressure possible when the equipment is to be flushed.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
4
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Instructions regarding earth connection
This equipment must have an earth connection. If a short-circuit should occur, the earth connection will reduce the risk of electric shock by conducting the current via the earth connection. This equipment is equipped with a cable with an earth wire and earth connector. The connector must be inserted into a socket that is correctly installed in accordance with local guidelines.
HAZARD – The incorrect installation of the earth connection can result in electric shock. If it is necessary to carry out a repair or to replace a cable or connector, do not connect the green earth wire to any of the flat blade terminals. The green wire (in some cases it is green and yellow) is the earth connection and it must be connected to the earth pin.
If you are unsure as to whether the product or installation has a proper earth connection, we strongly urge you to contact an authorised electrician. Do not make any changes to the supplied connector. If the connector does not fit the socket, then have another connector fitted by an authorised electrician.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
5
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Equipment overview
General information
This airless spray station is a precision tool, which can be used for many types of materials. Read and follow the instructions in the manual and ensure the correct and safe operation and maintenance.
Pressure setting
ON/OFF switch
Pressure gauge
Lance
Prime spray valve
Pump
Leg
Oil tank
Plug
Technical specifications
Max. consumption 1.8 l/minute
Induction motor 1000 W/230 V
Max. pressure 210 bar, adjustable
Dimensions 48.5 x 48.5 x 63 cm
Nozzle no. 517 0.43 mm hole Quantity: 1.17 l/m
Spray profiles: 250–300 mm at distance of 300–350 mm
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
6
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Before using for the first time
First time
To avoid rust formation during transport and storage, the equipment is delivered with a test liquid in the liquid section. This liquid must be thoroughly removed from the system using white spirit before the equipment is used for the first time.
Always keep the spray gun’s trigger in the locked position when the system is being prepared.
1.
Place the suction hose in a container that contains white spirit.
2.
Place the return hose in a metal container for waste.
3.
Set the pressure to the minimum value by setting the rotary knob to the “MIN” position.
4.
Set the PRIME/SPRAY valve to PRIME.
5.
Switch on the equipment by setting the ON/OFF button to
ON.
6.
Allow the spray station to operate for 15–30 seconds to flush the test liquid through the return hose and out into the waste container.
7.
Switch off the equipment by setting the ON/OFF button to OFF
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
7
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Setting up the equipment
Carry out the following procedure before connecting power to the equipment:
1.
Ensure that both the suction hose and return hose are properly and securely connected.
2.
Using a spanner, secure at least a 50” (127 cm) long ¼” high-pressure hose (spray hose) to the equipment. Tighten securely.
3.
Connect the spray gun to the hose. Use two wrenches – one for the hose and one for the spray gun. Tighten securely.
NB: Do not yet fit the nozzle tip. Remove the nozzle tip if it is already fitted.
4.
Ensure that the pressure setting is set to OFF (black).
5.
Make sure the ON/OFF switch is set to OFF.
6.
Add oil – apply up to a maximum of 5-6 drops of lubricant oil each time before the equipment is taken into use. The lubrication hole is shown in the Illustration below:
7. Ensure that the power supply is 220 V/50 Hz and has an earth connection.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
8
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
User Instructions
Preparation for spray painting
Before beginning to spray paint, it is important that you ensure the liquid in the system is compatible with the paint that shall be used.
NB: Incompatible liquids and paint can lead to valves becoming stuck in a closed state, which will require that they are removed and cleaned by the cleaning section.
1.
Place the suction hose in a container that contains a suitable solvent. For example, water for a latex paint or white spirit for oil-based paint.
2.
Place the return hose in a metal waste container.
3.
Set the pressure to minimum.
4.
Set the PRIME/SPRAY valve to PRIME.
5.
Switch on the equipment by setting the ON/OFF to ON.
6.
Allow the spray station to operate for 15 and 30 seconds to flush out the old solvent through the return hose and out into the waste container.
7.
Switch off the equipment (OFF).
NB: Ensure that the nozzle tip is not fitted on the spray gun and that the guard is removed.
8.
Set the PRIME/SPRAY valve to SPRAY.
9.
Switch on the equipment.
10.
Open the spray gun by turning the trigger lock to the unlocked position.
Create an earth connection by holding the spray gun against the edge of the metal container while flushing.
Failure to do this risks static electricity building which can lead to a fire.
11.
Operate the spray gun in the metal container until all of the old solvent has been removed and new solvent begins to be emitted from the spray gun.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
9
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
12.
Lock the spray gun by turning the trigger lock to the locked position.
The illustration on the right shows the trigger lock in the locked position.
13.
Put the spray gun down and increase the pressure slowly by turning the knob clockwise.
14.
Inspect the entire system for leaks, follow the procedure described here in the manual
(procedure for pressure relief) before tightening fittings or hose.
15.
Also follow the above-named procedure before changing from solvent to paint.
In all circumstances ensure that you follow the procedure regarding pressure relief when shutting down the equipment – also in connection with servicing or adjusting of all of the spray system’s elements, replacing or cleaning of the nozzle tip or preparation for cleaning.
Painting
1.
Place the suction hose in a container that contains paint.
2.
Place the return hose in a (metal) waste container.
3.
Set the pressure to minimum by turning the rotary knob to the “MIN” position.
4.
Set the PRIME/SPRAY valve to PRIME.
5.
Switch on the equipment by setting the ON/OFF to ON.
6.
Allow the spray station to operate for a short period until paint comes out of the return hose into the waste container.
7.
Lift the return hose out of the waste container and set it in its working position above the container with paint.
8.
Set the PRIME/SPRAY valve to SPRAY.
9.
Switch on the equipment.
10.
Unlock the trigger.
(Create an earth connection by holding the spray gun against the metal container’s side while flushing. Failure to do this may result in the build-up of static electricity which can lead to a fire.)
11.
Activate the spray gun down in a metal container until all of the air and solvent is flushed out of the spray hose and paint flows freely from the spray gun.
12.
Lock the trigger.
13.
Switch off equipment.
14.
Fit the guard and the nozzle tip.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
10
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Injection injury hazard.
Only spray when the guard is correctly fitted. Never activate the spray gun without it being in the spray or open position. Always lock the trigger before removing, replacing or cleaning the nozzle tip.
15.
Switch on the equipment.
16.
Increase the pressure by slowly turning the pressure setting clockwise – towards the green area and check the spray profile on a piece of cardboard. Adjust the pressure until the spray gun completely atomises the paint. Choose the lowest possible pressure setting that maintains a good atomisation.
NB: If a higher pressure then necessary is set to atomise the paint, this will unnecessarily cause wear on the nozzle tip and excessive atomisation.
Procedure for pressure relief
Ensure that you follow the procedure for pressure relief in all circumstances when shutting down the equipment and when servicing and adjusting the spray system’s parts, replacing or cleaning nozzle tips or preparing for cleaning.
1.
Lock the spray gun by locking the trigger.
2.
Switch off the equipment.
3.
Turn the pressure setting anticlockwise to the OFF position.
4.
Unlock the spray gun by unlocking the trigger.
5.
Keep the spray gun’s metal part on the side of the metal container to earth the spray gun and avoid the formation of static electricity.
6.
Activate the spray gun to release pressure from the hose.
7.
Lock the spray gun by locking the trigger.
8.
Turn the PRIME/SPRAY valve down to the PRIME position. The trigger lock must still locked.
Painting technique
The following techniques will ensure professional results.
Hold the spray gun at a right angle to the surface and keep to a uniform distance from the surface. Depending on the type of material, surface and desired spray profile, the spray gun must be kept at a distance of 30–35 cm.
Move the spray gun either across or up or down as you spray the item while keeping movement at an even tempo. Moving the spray gun in an even tempo will reduce the use of material and provide an even coating. The correct spraying tempo allows for a full coating of wet paint without paint running or dripping.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
11
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Keeping the spray gun close to the item will result in a thicker coat and the spray profile will be reduced. Keeping the spray gun at a greater distance will result in a thinner coat and the spray profile will be bigger. If the paint runs, drips or there is too much paint, you can change the nozzle tip for one with a smaller opening. If too little paint is applied to the item or if you want to spray faster, you can chose a nozzle tip with a bigger opening. When spraying, maintain even movement. Spray alternately from right to left. Start the movement before activating the trigger:
Start
Press the trigger
Release the trigger
Stop
Avoid swinging the spray gun or holding it at an angle. This will result in an uneven coating.
Splashing
Too thick coating
Angle
Swing
A correct overlap (of the spray profile) is important for a finished coat that is even. If spraying horizontally, aim after the bottom corner in the previous strip so that the previous profile is overlapped by 50%.
Overlap of edges
At corners and edges, distribute the spray profile in the middle of the corner or edge and spray vertically so that both sections receive about the same amount of paint.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
12
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
When spraying with the guard, the spray gun angle must always almost be the same from the guard and facing the surface –this will prevent paint from being forced down.
Plants next to the house must be tied and covered. Afterwards, uncover them as quickly as possible. Items in the vicinity of the working area, e.g. cars garden furniture, must be moved and covered before the work begins.
Practice
1.
Ensure that the hose with the paint is free of any kinks and remove any items that are sharp or have sharp edges.
2.
Adjust the pressure to the lowest setting (turn anticlockwise).
3.
Set the PRIME/SPRAY valve to SPRAY.
4.
Adjust the pressure to the highest setting (turn clockwise). The paint hose will now fill with paint.
5.
Unlock the trigger.
6.
Press the trigger to remove air from the hose.
7.
When the paint reaches the nozzle tip, spray on a test area to check the spray profile.
8.
Use the lowest possible pressure setting that is necessary to achieve a satisfactory spray profile. If the pressure is too high, the spray profile will be too thin. If the pressure is too low, the paint will run or it will come out in clumps rather than as a fine spray.
Good spray profiles
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
13
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Cleaning
Special instructions when using flammable solvents
Always flush the spray gun, ideally outside and at least one hose length from the spray pump.
The sprayer, hose and spray gun must be cleaned thoroughly after use.
Otherwise old material will collect in the system and this will considerably affect the equipment’s performance.
Always use the minimal pressure and remove the nozzle when using white spirit or other solvent to clean the sprayer, hose or spray gun. Static electricity can build up and lead to a fire or explosion if there is flammable vapour present.
NB: If the equipment must be stored for longer periods of time or in cold surroundings, white spirit should be pumped through the whole system. When storing the equipment for shorter periods of time when using latex paint, pump water mixed with protective liquid throughout the whole system until airless.
Do not store the equipment under pressure.
Maintenance
Before beginning maintenance, follow the instructions relating to pressure relief which is described in this manual.
In addition, all warnings and instructions must be followed to reduce the risk of injection accidents, accidents from moving parts or electrical shocks. Always unplug the spray station before carrying out service or maintenance.
General information
The following tools are necessary when carrying out repairs on the spray station.
Cross-point screwdriver 3/8” Allen key
Pointed pliers
Adjustable wrench
Rubber hammer
Flat screwdriver
5/16” Allen key
1/4” Allen key
3/16” Allen key
5/32” Allen key
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
14
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Pump housing
Motor
Assembly screws, motor
Brush holder/cover
Motor guard
Capacitor
Guard
Screws for guard
Screws for motor guard
Replacing motor brushes
1.
Loosen and remove the four screws in the mortar guard and remove it.
2.
Loosen and remove the two screws in the guard and remove it.
3.
Using a small screwdriver, remove the two plastic covers to the brushes.
4.
Disconnect the black and red cables from the motor brushes and then remove the motor brushes.
5.
Fit new brushes and press the plastic covers back on again (you will hear a click).
6.
Reconnect the black and red cables to the motor brushes again.
7.
Re-fit the guard over the fan and screw securely using two screws.
8.
Re-fit the motor guard and screw securely using four screws.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
15
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Replacing the PRIME/SPRAY valve
1.
Push the notched pin out of the valve handle.
2.
Remove the valve handle and cam holder.
3.
Use a wrench to loosen and remove the valve housing.
4.
Ensure that the gasket sits in the correct position before screwing the new valve assembly in the pump block. Tighten the screws with a spanner.
5.
Position the cam holder above the valve assembly. Lubricate the cam holder base using grease and place it in line with the pump block.
6.
Ensure that the hole in the valve stem aligns with the hole in the valve handle.
7.
Put the notched pin in the valve handle and through the valve stem to secure the handle.
PRIMER/SPRAY
Piston rod
Vacuum inlet
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
16
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Servicing valves
The equipment’s design provides access to the base valve, valve seat, outlet valve and valve seat without having to completely dismantle the liquid section. It is possible that the valves do not sit correctly if deposits have accumulated in either the base valve or in the outlet valve seat. Use the following procedure when cleaning the valves and when replacing or turning the valve seats:
1.
Using the wrench, loosen and remove the base valve housing from the pump block.
2.
Remove deposits in the base valve housing and inspect the valve housing and valve seat. If the seat is damaged turn it around or replace it.
3.
Use a 3/8” Allen key to loosen the outlet valve housing from the piston rod. Remove it.
Bushing
Bottom seal
Bottom ball holder
Piston rod
Base valve ball
Top seal
Top ball holder
Outlet valve ball
Base valve seat
Outlet valve seat
O-ring
O-ring
Base valve housing
Outlet valve housing
NB: Always carry out service on the outlet valve with the piston rod fitted to the pump. This will prevent the piston rod from rotating while the outlet valve is dismantled.
4.
Remove all deposits and inspect the valve housing and valve seat. If the seat is damaged turn it around or replace it.
5.
Remove, clean and inspect the top ball holder and outlet valve ball. Replace them if they are worn or damaged.
6.
Reassemble the valves by repeating the above procedure in reverse order.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
17
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Replacing gaskets
1.
Remove the base valve and outlet valve by following the above procedure.
2.
Use a 3/8” Allen key to loosen and remove the two assembly screws in the pump block.
3.
Pull the pump block about halfway out of the pump housing.
4.
Push the pump block and piston rod forward until the piston rod is free of the T guide on the connecting rod.
5.
Allow the piston rod to slide out of the pump block’s base.
6.
Loosen and remove securing nut and piston guide from the pump block.
7.
Remove the top and bottom gaskets from the pump block.
8.
Clean the pump block and insert new top and bottom gaskets. To see their correct positioning, see the exploded drawing at the end of this manual.
9.
Inspect the piston rod for wear and replace if necessary.
10.
Assemble the outlet valve in the piston rod. Tighten the outlet valve using the wrench until it sits securely.
NB: Use the T guide on the connecting rod to hold the piston rod in place while tightening the outlet valve housing securely.
Never use screwdrivers directly on the piston. This can damage the piston and lead to leakage.
11.
Insert the piston guide in the securing nut. Tighten by hand the securing nut inside the pump block.
12.
Insert the piston rod through the base of the pump block. Use a rubber hammer to lightly knock the base of the piston rod until it is in the correct position in the pump block.
NB: Apply a layer of grease to the piston rod before inserting it in the pump block.
13.
Securely tighten the securing nut using a wrench.
14.
Allow the piston rod’s top slide into the T guide on the connecting rod.
15.
Place the block under the pump housing and push up until it rests against the pump housing.
Ensure that the transformer is in line with the hole in the pump block while fitting. Otherwise the transformer’s gasket can become damaged.
16.
Insert the pump block’s securing screws through the pump block and into the pump housing. Tighten securely.
17.
Re-fit the base valve assembly to the pump block.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
18
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
18.
Insert the suction unit’s bend in the base of the base valve. Place the retention clamp inside the base valve to secure the suction unit’s assembly.
19.
Turn the return hose in the pump block and tighten securely.
20.
Put the front cover on the pump housing and secure using the four front cover screws.
21.
Start the equipment up by following the instructions in the user manual and check for leaks.
Filter (spray gun)
1.
Open the spray gun’s trigger lock.
2.
Loosen and remove the handle to the spray gun.
3.
Turn clockwise to unscrew the filter from the spray gun.
4.
Turn the other way (anticlockwise) when the new clean filter is inserted.
5.
Ensure that the handle’s seal sits correctly and screw the handle back on the spray gun.
6.
Lock the spray gun’s trigger lock.
Spray gun
Seal, handle
Filter
Handle
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
19
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Troubleshooting
Problem
The equipment does not operate
The equipment will not
PRIME
Equipment does not forms or maintain pressure
Cause
The equipment is not plugged in
Solution
Plug in the equipment
ON/OFF button is defective Replace the ON/OFF button
Adjust The pressure is set too low
(if the pressure is set to min. the equipment does not have enough power).
Defective or loose cable Inspect and if required take equipment to an authorised workshop
Motor is overheating
PRIME/SPRAY valve is set to
SPRAY
Air leak in the suction unit
Let the motor cool down
Set the handle to PRIME
Inspect hoses and connections and if required add new Teflon tape
The pump filter and/or inlet guard is blocked
Blockage of suction hose unit
Remove the pump filter and/or inlet guard and clean
Remove and clean
The spray nozzle tip is worn Replace, cf. the spray gun’s manual
The spray nozzle tip is too big
Replace the spray nozzle tip with one that has a smaller opening
Pressure is not set correctly Turn the knob clockwise to increase the pressure setting
The pump filter, spray gun filter or inlet guard is blocked
Remove the elements and clean
Material comes from the return hose when the
PRIME/SPRAY valve is set to
SPRAY
Air leak in the suction unit
Clean or replace the
PRIME/SPRAY valve
Exterior liquid leak
Inspect hoses and connections and if required add new Teflon tape
Inspect all connections and tighten if necessary
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
20
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Problem
Liquid leak in the top part of the liquid section
Cause
Interior liquid leaked (warm or dirty gaskets, worn valve balls)
Worn valve seats
The motor starts but does not rotate
The top gaskets are worn
The piston rod is worn
Solution
Clean the valves and carry out service on the liquid section which is described in this manual
Turn or replace the valve seats as described previously in this manual
Contact an authorised workshop
Replace the gaskets
Replace the piston rod
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
21
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Exploded-view drawing
Top gasket as shown here:
O-ring
Bottom gasket as shown here:
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
22
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
Components
No. Description
1 Liquid section
2 Piston section
3 Holder
4 Piston guide
5 Top gasket
6 Pump block
7 Fitting
8 Screw
9 Bottom gasket
10 Piston rod
11 Top seal
12 Top valve ball
13 Outlet valve ball
14 Outlet valve seat
15 O-ring
16 Holder for outlet valve
17 Bushing
18 Bottom seal
19 Bottom ball holder
20 Base valve ball
No. Description
21 Base valve seat
22 O-ring
23 Base valve housing
24 Seal
25 Filter
26 Filter housing
27 Spray valve assembly
28 Gasket
29 O-ring, Viton
30 O-ring, Teflon
31 Valve housing
32 O-ring
33 Valve stem
34 Spring
35 Valve stem
36 Cam holder
37 Valve handle
38 Pin
39 Fitting
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
23
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
EU Declaration of Conformity
We reserve the right to change the technical parameters and specifications for this product without giving advance notice.
P. Lindberg A/S
Tel.: +45 70212626
24
Sdr. Ringvej 1
6600 Vejen, Denmark
MAN 9047383 EN V1 www.p-lindberg.dk
E-mail: [email protected]
advertisement
Related manuals
advertisement