Zipper ZI-HAEK15000 shredder Owner's Manual

Originalfassung
DE
BETRIEBSANLEITUNG
Übersetzung / Translation
EN
USER MANUAL
HÄCKSLER
SHREDDER
ZI-HAEK15000
EAN: 9120039234816
ACHTUNG: Motoröl kontrollieren!
ATENCIÓN: Comprobar el aceite del motor!
Edition: 08.08.2022 – Revision 00 – RaR – DE/EN
ATTENTION: Check engine oil!
PAŽNJA: Provjerite motorno ulje!
ATTENTION : Contrôler l’huile moteur !
INHALT / INDEX
1
INHALT / INDEX
1 INHALT / INDEX
2 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
3 TECHNIK / TECHNICS
2
4
5
4 VORWORT (DE)
5 SICHERHEIT
7
8
3.1 Lieferumfang / Delivery content ............................................................................ 5
3.2 Komponenten / Components ............................................................................... 5
3.3 Technische Daten / Technical data ......................................................................... 6
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
Bestimmungsgemäße Verwendung ...................................................................... 8
5.1.1 Technische Einschränkungen ...................................................................... 8
5.1.2 Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen ............................. 8
Anforderungen an Benutzer ................................................................................. 8
Sicherheitseinrichtungen ..................................................................................... 9
Allgemeine Sicherheitshinweise ............................................................................ 9
Sicherheitshinweise für Maschinen mit Verbrennungsmotor.................................... 10
Spezielle Sicherheitshinweise für diese Maschine ................................................... 10
Gefahrenhinweise ............................................................................................. 12
5.7.1 Restrisiken ...............................................................................................12
5.7.2 Gefährdungssituationen ............................................................................12
6 TRANSPORT
7 MONTAGE
13
14
8 BETRIEB
18
9 REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
21
10
FEHLERBEHEBUNG
11 PREFACE (EN)
12 SAFETY
26
27
28
Vorbereitende Tätigkeiten .................................................................................. 14
7.1.1 Lieferumfang ...........................................................................................14
7.1.2 Anforderungen an den Aufstellort ...............................................................14
7.2 Zusammenbau................................................................................................. 14
7.3 Checkliste vor der Inbetriebnahme ...................................................................... 17
7.3.1 Motoröl-Stand prüfen ................................................................................17
7.3.2 Füllstand des Kraftstofftanks prüfen ............................................................18
7.1
Informationen zur Erst-Inbetriebnahme ............................................................... 18
8.1.1 Testlauf Erstinbetriebnahme ......................................................................18
8.1.2 Hinweise für die ersten 20 Betriebsstunden ..................................................18
8.2 Bedienung ...................................................................................................... 18
8.2.1 Motor starten ...........................................................................................18
8.2.2 Maschine stoppen .....................................................................................19
8.2.3 Stützrad absenken / schwenken .................................................................20
8.2.4 Häckseln ..................................................................................................20
8.1
Reinigung ....................................................................................................... 21
Wartung ......................................................................................................... 21
Instandhaltung und Wartungsplan ...................................................................... 21
Luftfilter .......................................................................................................... 22
Motor.............................................................................................................. 22
9.5.1 Motorölwechsel ........................................................................................22
9.6 Messer wechsel ................................................................................................ 23
9.7 Riemenspannungskontrolle-Einstellen / Riemenwechsel......................................... 24
9.8 Kupplung ........................................................................................................ 24
9.9 Lager schmieren ............................................................................................... 25
9.10 Batterie laden .................................................................................................. 25
9.11 Lagerung ........................................................................................................ 25
9.12 Entsorgung ..................................................................................................... 26
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
ZIPPER MASCHINEN GmbH
www.Zipper-Maschinen.at
2
ZI-HAEK15000
INHALT / INDEX
12.1 Intended use of the machine .............................................................................. 28
12.1.1 Technical restrictions.................................................................................28
12.1.2 Prohibited applications / Dangerous misuse .................................................28
12.2 User Requirements ........................................................................................... 28
12.3
Safety devices ......................................................................................... 28
12.4 General safety instructions ................................................................................. 29
12.5 Safety instructions for machines with combustion engine ....................................... 29
12.6 Special safety instructions for this machine ........................................................... 30
12.7 Hazard warnings............................................................................................... 31
12.7.1 Residual risks ...........................................................................................31
12.7.2 Hazards situations.....................................................................................32
13 TRANSPORT
14 ASSEMBLY
32
33
15 OPERATION
38
16 CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
40
17
TROUBLESHOOTING
18 SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM
19 ERSATZTEILE / SPARE PARTS
44
45
45
14.1 Preparation...................................................................................................... 33
14.1.1 Check delivery content ..............................................................................33
14.1.2 Requirements for the installation site ..........................................................33
14.2 Assemble ........................................................................................................ 33
14.3 Checklist before each use ................................................................................... 36
14.3.1 Checking the engine oil level ......................................................................37
14.3.2 Check the fuel tank level ............................................................................37
15.1 Information on initial start-up ............................................................................. 38
15.1.1 Test run initial start-up...............................................................................38
15.1.2 Notes for the first 20 operating hours ...........................................................38
15.2 Operation ........................................................................................................ 38
15.2.1 Start Engine .............................................................................................38
15.2.2 Stop the machine ..................................................................................39
15.2.3 Lowering / swiveling the support wheel ...................................................39
15.2.4 Chopping .............................................................................................39
16.1 Cleaning.......................................................................................................... 40
16.2 Maintenance .................................................................................................... 40
16.3 Maintenance plan ............................................................................................. 41
16.4 Air filter ........................................................................................................... 41
16.5 Engine ............................................................................................................ 41
16.5.1 Engine oil exchange ..................................................................................41
16.6 Cutter knife exchange ....................................................................................... 42
16.7 V-Belt Tension control / adjustment and exchang................................................... 42
16.8 clutch ............................................................................................................. 43
16.9 Lubricate the bearings....................................................................................... 43
16.10 Charging the battery ......................................................................................... 43
16.11 Storage ........................................................................................................... 43
16.12 Disposal .......................................................................................................... 44
19.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order ................................................................. 45
19.2 Explosionszeichnung / exploded view................................................................... 46
20
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / CE-DECLARATION OF CONFORMITY48
21 GEWÄHRLEISTUNG (DE)
49
22 WARRANTY GUIDELINES (EN)
50
23PRODUKTBEOBACHTUNG / PRODUCT MONITORING
51
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3
ZI-HAEK15000
SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
2 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE
DE
EN
DE
EN
DE
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
CE-KONFORM! - Dieses Produkt entspricht den EU-Richtlinien.
CE-Conformal! - This product complies with the EC-directives.
ANLEITUNG LESEN! Lesen Sie die Betriebs- und Wartungsanleitung Ihrer Maschine aufmerksam durch und machen Sie sich mit den Bedienelementen der Maschine gut vertraut,
um die Maschine ordnungsgemäß zu bedienen und so Schäden an Mensch und Maschine
vorzubeugen.
READ THE MANUAL! Read the user and maintenance manual carefully and get familiar with
the controls in order to use the machine correctly and to avoid injuries and machine defects.
Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten!
EN
Stop before any break and engine maintenance!
DE
Schutzausrüstung!
EN
Protective clothing!
DE
EN
Benzin ist äußerst feuergefährlich und explosiv! In der Nähe der Maschine keine offenen
Flammen
und
nicht
rauchen!
Nicht während des Betriebs tanken!
Gasoline are highly flammable and explosive! Do not smoke or have open flames near
the machine! Do not refuel during operation!
DE
EN
Verbrennungsgefahr! Warnung vor heißen Oberflächen!
Burn hazard! Keep away from hot parts on the machine!
DE
Warnung vor wegschleudernden Teilen!
EN
Warning against thrown-off items!
DE
Warnung vor Schnittverletzungen!
EN
Warning about cut injuries!
DE
Bei laufender Maschine nicht in Öffnungen, Einzugstrichter oder Auswurfschacht greifen.
EN
Do not grab into openings, in-feed chute or ejection chute during the running machine.
DE
EN
Unbeteiligte Personen und Haustiere fernhalten.
Keep away unauthorized persons and pets.
DE
EN
Nicht in rotierende Teile greifen!
Don´t touch rotating parts!
DE
EN
Sicherheitsabstand einhalten!
Keep safe distance!
DE
EN
DE
EN
ZIPPER MASCHINEN GmbH
EN
Vergiftungsgefahr durch Kolhenmonoxid (CO)! Nicht in Innenräumen und in der Nähe von
offenen Fenstern und Belüftungen verwenden
Danger of Intoxication (CO)! Only use outdoors and far from open windows and vents!
ACHTUNG! Motoröl für den Transport abgelassen. Vor dem Gebrauch 4-Takt Motoröl einfüllen. Bei Nichtbeachtung entsteht ein dauerhafter Schaden am Motor und setzt die
Garantie außer Kraft!
ATTENTION! For transport engine oil has been drained. Fill up with 4-stroke quality motor
oil before first operation! Failure to do so will result in permanent engine damage and
void guarantee.
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4
ZI-HAEK15000
TECHNIK / TECHNICS
3.1
3 TECHNIK / TECHNICS
Lieferumfang / Delivery content
Einfülltrichter / infeed
Deichsel / drawbar
Auswurfrohr / discharge chute
Stützrad / support wheel
Maschine / machine
Räder + Achse + Kotflüglel /wheels + wheel
axle / fender
Bedienungsanleitung / manual
1
2
3
4
5
6
7
3.2
1
2
3
4
5
Komponenten / Components
ZI-HAEK15000
Motor / engine
verstellbare Auswurfklappe / adjustable chute flap
Auswurfschacht / discharge chute
Schneidwerk mit Abdeckung / cutting disc with guard
Einzugstrichter / infeed
7
Sicherheitsschalter(Stopbügel) /
safety switch(stop bar)
Sicherheitsschalter / safety switch
1
2
3
4
5
6
Tankdeckel/ fuel filler cap
Unterer Gashebel / lower throttle
Startseil-Abdeckung / start rope cover
Anlassergriff / starter handle
Treibstoffventil / fuel valve
Choke-Hebel / choke lever
6
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8
9
10
11
12
13
14
Kotflügel/ fender
Rad / wheel
Riemen + Abdeckung / V-Belt with cover
Deichsel / drawbar
Sützrad (höhenverstellbar und schwenkbar) / support
wheel (height adjustable and tiltable)
Anhängerkupplung / trailer hitch
Elektrostarter / electro starter
Motor / engine
7 Luftfilter / air filters
8 Zündkerze / spark plug
9 Auspuff / muffler
10 Treibstofftank / fuel tank
11 Motoröl-Ablassschraube / oil drain plug
5
ZI-HAEK15000
TECHNIK / TECHNICS
3.3
Technische Daten / Technical data
HAEK15000
Motor / engine
Motorleistung / engine power
Hubraum / displacement
Starter / starter
Treibstoff / fuel
Treibstofftankkapazität / fuel tank capacity
Empfohlenes Motoröl / recommended engine oil type
Motoröltank / engine oil capacity
max. Astdurchmesser / max. chipping capacity
Anzahl Messer / amount of knives
Messerdimension (L x B x H) / knives dimenison (L x W x H)
Messertrommelgeschwindigkeit / cutter-disc rpm
Bereifung / tires
Blei-Batterie / lead batterie
Riemen (2Stück) / V-Belt (2pcs)
Gewicht (Netto) / weight (net)
Gewicht (Brutto) / weight (gross)
Maschinenmaße / machine dimension
Garantierter Schallleistungspegel /
guaranteed sound power level LWA
1 Zylinder 4-Takt OHV Motor
G420F
9,0 kW (bei 3600min-1)
420 cm³
Seilzugstarter / recoil starter
E-Starter / electric-starter
Benzin unverbleit ROZ 95
Unleaded fuel RON 95
3,6 l
15W40 (SAE30, 10W40)
0,6 l
12 cm
2
170 x 50 x 7 mm
2000 min-1
4.8-8 (tubeless)
12 V / 20Ah
17 x 900 Li (Kevlar belt)
242 kg
270 kg
2448 x 1010 x 1807 mm
113 dB(A)
(DE) Hinweis Geräuschangaben: Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte
darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den am Arbeitsplatz tatsächlich vorhandenen Immissionspegel beeinflussen, beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes und andere Geräuschquellen, d. h. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge. Die zulässigen Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine
bessere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.
(EN) Notice noise emission: The values given are emission values and therefore do not have to represent safe workplace values at the same time.
Although there is a correlation between emission and immission levels, it cannot be reliably deduced whether additional precautions are necessary
or not. Factors influencing the actual immission level at the workplace include the nature of the workspace and other noise sources, i.e. the number
of machines and other adjacent operations. The permissible workplace values may also vary from country to country. However, this information
should enable the user to make a better assessment of hazard and risk.
ZIPPER MASCHINEN GmbH
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ZI-HAEK15000
VORWORT (DE)
4
VORWORT (DE)
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren Inbetriebnahme
und Handhabung des ZIPPER Häcksler ZI-HAEK15000 nachfolgend als „Maschine“ bezeichnet.
Die Anleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewahren Sie sie
für spätere Zwecke an einem geeigneten, für Nutzer (Betreiber) leicht zugänglichen, vor
Staub und Feuchtigkeit geschützten Ort auf, und legen Sie sie der Maschine bei, wenn sie an
Dritte weitergegeben wird!
Beachten Sie im Besonderen das Kapitel Sicherheit!
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte geringfügig
abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei der
Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Zipper keine Gewährleistung übernehmen.
Urheberrecht
© 2022
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten! Insbesondere der
Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbildungen werden gerichtlich verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4707 Schlüsslberg zuständige Gericht.
Kundendienstadresse
ZIPPER MASCHINEN GmbH
Gewerbepark 8, A-4707 Schlüsslberg
AUSTRIA
Tel.: +43 7248 61116-700
Mail: [email protected]
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ZI-HAEK15000
SICHERHEIT
5
SICHERHEIT
Dieser Abschnitt enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren Inbetriebnahme und
Handhabung der Maschine.
Zu Ihrer Sicherheit lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam
durch. Das ermöglicht Ihnen den sicheren Umgang mit der Maschine, und Sie beugen
damit Missverständnissen sowie Personen- und Sachschäden vor. Beachten Sie außerdem die an der Maschine verwendeten Symbole und Piktogramme sowie die Sicherheitsund Gefahrenhinweise!
5.1
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeiten bestimmt:
zum Häckseln von Ästen aller Art (je nach Holzart und Frische). Welke, feuchte, bereits mehrere Tage
gelagerte Gartenabfälle nur im Wechsel mit Ästen häckseln, innerhalb der vorgegebenen technischen Grenzen!
H I N WE I S
ZIPPER MASCHINEN GmbH übernimmt keine Verantwortung oder Gewährleistung für
eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung und daraus resultierende Sachoder Personenschäden.
5.1.1
Technische Einschränkungen
Die Maschine ist für den Einsatz unter folgenden Bedingungen bestimmt:
Rel. Feuchtigkeit:
Temperatur (Betrieb)
max. 70 %
+5° C bis +40° C
Temperatur (Lagerung, Transport)
-20° C bis +55° C
5.1.2
Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen
•
Betreiben der Maschine ohne adäquate körperliche und geistige Eignung.
•
Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Betriebsanleitung (Maschine + Motor).
•
Ändern der Maschinenkonstruktion.
•
Betreiben der Maschine außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen technischen Grenzen.
•
Betreiben der Maschine bei Nässe und Regen.
•
Betreiben der Maschine in explosionsgefährdeter Umgebung.
•
Betreiben der Maschine in Innenräumen oder geschlossenen Bereichen.
•
Entfernen der an der Maschine angebrachten Sicherheitskennzeichnungen.
•
Verändern, Umgehen oder außer Kraft setzen der Sicherheitseinrichtungen der Maschine.
Die nicht bestimmungsgemäße Verwendung bzw. die Missachtung der in dieser Anleitung dargelegten
Ausführungen und Hinweise hat das Erlöschen sämtlicher Gewährleistungs- und Schadenersatzansprüche gegenüber der ZIPPER MASCHINEN GmbH zur Folge.
5.2
Anforderungen an Benutzer
Die Maschine ist für die Bedienung durch eine Person ausgelegt. Voraussetzungen für das Bedienen der
Maschine sind die körperliche und geistige Eignung sowie Kenntnis und Verständnis der Betriebsanleitung. Personen, die aufgrund ihrer physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten, ihrer Unerfahrenheit oder ihrer Unkenntnis nicht in der Lage sind, die Maschine sicher bedienen, dürfen die Maschine nicht
ohne Aufsicht oder Anweisung durch eine verantwortliche Person benutzen.
Bitte beachten Sie, dass örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen das Mindestalter des Bedieners festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken können!
Arbeiten an elektrischen Bauteilen oder Betriebsmitteln dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt
oder unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft vorgenommen werden.
Legen Sie ihre persönliche Schutzausrüstung vor Arbeiten an der Maschine an.
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ZI-HAEK15000
SICHERHEIT
5.3
Sicherheitseinrichtungen
Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet:
Sicherheitsschalter Auswurfschacht
Stopbügel Einzugtrichter
5.4
Allgemeine Sicherheitshinweise
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind bei Arbeiten mit der Maschine neben den allgemeinen Regeln für sicheres Arbeiten folgende Punkte zu berücksichtigen:
•
Kontrollieren Sie die Maschine vor Inbetriebnahme auf Vollständigkeit und Funktion. Benutzen
Sie die Maschine nur dann, wenn die für die Bearbeitung erforderlichen trennenden Schutzeinrichtungen und andere nicht trennende Schutzeinrichtungen angebracht sind.
•
Achten Sie darauf, dass sich die Schutzeinrichtungen in gutem Betriebszustand befinden und
richtig gewartet sind.
•
Wählen Sie als Aufstellort einen ebenen, erschütterungsfreien Untergrund.
•
Sorgen Sie für ausreichend Platz rund um die Maschine.
•
Sorgen Sie für ausreichende Lichtverhältnisse am Arbeitsplatz, um stroboskopische Effekte zu
vermeiden.
•
Achten Sie auf ein sauberes Arbeitsumfeld.
•
Halten Sie den Bereich rund um die Maschine frei von Hindernissen (z. B. Werkstückteile etc.).
•
Verwenden Sie nur einwandfreies Werkzeug, das frei von Rissen und anderen Fehlern (z. B. Deformationen) ist.
•
Entfernen Sie Werkzeugschlüssel und anderes Einstellwerkzeug, bevor Sie die Maschine einschalten.
•
Überprüfen Sie die Verbindungen der Maschine vor jeder Verwendung auf ihre Festigkeit.
•
Lassen Sie die laufende Maschine niemals unbeaufsichtigt. Schalten Sie die Maschine vor dem
Verlassen des Arbeitsbereiches aus und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigte bzw. unbefugte
Wiederinbetriebnahme.
•
Die Maschine darf nur von Personen betrieben, gewartet oder repariert werden, die mit ihr vertraut sind und die über die im Zuge dieser Arbeiten auftretenden Gefahren unterrichtet sind.
•
Stellen Sie sicher, dass sich Unbefugte nur in entsprechendem Sicherheitsabstand zur Maschine aufhalten und halten Sie insbesondere Kinder von der Maschine fern.
•
Arbeiten Sie immer mit Bedacht und der nötigen Vorsicht und wenden Sie auf keinen Fall übermäßige Gewalt an.
•
Überbeanspruchen Sie die Maschine nicht!
•
Verbergen Sie lange Haare unter einem Haarschutz.
•
Tragen Sie eng anliegende Arbeitsschutzkleidung sowie geeignete Schutzausrüstung (Augenschutz).
•
Tragen Sie bei Arbeiten an der Maschine niemals lockeren Schmuck, lose wegstehende Bekleidung oder Accessoires (z. B. Krawatte, Schal).
•
Unterlassen Sie das Arbeiten an der Maschine bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter Einfluss von Medikamenten, Alkohol oder Drogen!
•
Setzen Sie die Maschine vor Einstell-, Umrüst-, Reinigungs-, Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten etc. still und trennen Sie die Maschine von der Stromversorgung. Warten Sie vor der
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ZI-HAEK15000
SICHERHEIT
•
•
5.5
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
5.6
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Aufnahme von Arbeiten an der Maschine den völligen Stillstand aller Werkzeuge bzw. Maschinenteile ab und sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder entfernt wurden,
sind umgehend zu erneuern!
Verwenden Sie nur von Zipper Maschinen empfohlene Ersatzteile und Zubehör
Sicherheitshinweise für Maschinen mit Verbrennungsmotor
Berühren Sie Motor und/oder Auspufftopf im laufenden Betrieb bzw. unmittelbar nach dem
Abstellen nicht! Diese Bereiche werden im Betrieb heiß und können Verbrennungen verursachen.
Berühren Sie den Zündkerzenstecker nicht, wenn der Motor läuft (elektrischer Schlag!).
Betreiben Sie das Gerät nicht in geschlossenen Bereichen oder in schlecht belüfteten Räumen, außer es besteht adäquate Lüftung durch Abluftventilatoren oder Schläuche. (Erstickungsgefahr durch Kohlenmonoxyd!)
Rauchen Sie nicht während des Betriebs der Maschine.
Rauchen Sie nicht beim Auftanken der Maschine.
Tanken Sie die Maschine nur in einem gut belüfteten Bereich.
Tanken Sie die Maschine nicht, wenn der Motor läuft oder die Maschine noch heiß ist.
Tanken Sie die Maschine nicht in der Nähe offener Flammen auf.
Verschütten Sie beim Auftanken keinen Kraftstoff.
Kurbeln Sie einen überfluteten Benzinmotor nicht an, so lange die Zündkerze herausgenommen ist – im Zylinder angestauter Kraftstoff spritzt aus der Zündkerzenöffnung heraus.
Nehmen Sie an Benzinmotoren keinen Zündfunkentest vor, wenn der Motor überflutet oder
Benzin zu riechen ist. Ein Streufunke könnte die Dämpfe entzünden.
Verwenden Sie Benzin oder andere Arten von Kraftstoff bzw. entflammbare Lösungen nicht
zum Reinigen der Maschinenteile, vor allem nicht in geschlossenen Räumen. Die Dämpfe von
Kraftstoffen und Lösungen können explodieren.
Halten Sie den Bereich um den Auspufftopf immer frei von Fremdsubstanzen, wie z.B. Blättern, Papier, Kartons etc. Ein heißer Auspufftopf könnte diese Substanzen entzünden und ein
Feuer verursachen.
Verschließen Sie den Tankdeckel nach dem Tankvorgang wieder.
Überprüfen Sie Kraftstoffleitung und Tank regelmäßig auf Undichtheit und Risse. Betreiben
Sie die Maschine nicht, wenn Lecks im Kraftstoffsystem bekannt sind.
Lagern Sie Kraftstoff nur in dafür vorgesehenen und zugelassenen Behältern.
Spezielle Sicherheitshinweise für diese Maschine
Stecken Sie niemals Ihre Hände, Füße oder andere Körperteile in den Einzugstrichter, die Auswurföffnung oder in die Nähe oder unter bewegliche Teile, während der Motor läuft. Halten Sie
stets Abstand zur Auswurföffnung. Wenn Sie Material in den Auswurfkanal schieben müssen,
verwenden Sie einen kleinen Stock und nicht Ihre Hände.
Halten Sie Ihr Gesicht und Ihren Körper von vom Einzug / Auswurf fern, um ein versehentliches
Zurückprallen von Material zu vermeiden.
Die Maschine sollte nur auf einer ebenen Fläche betrieben werden. Betreiben Sie die Maschine
niemals auf einer rutschigen, nassen, schlammigen oder vereisten Fläche.
Sollte das Schneidwerk auf einen fremden Gegenstand treffen oder sollte Ihre Maschine ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen erzeugen, stellen Sie sofort den Motor ab. Nachdem die
Maschine zum Stillstand gekommen ist, gehen Sie wie folgt vor:
• Warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind.
• auf eventuelle Schäden untersuchen
• Reparieren oder ersetzen Sie alle beschädigten Teile, bevor Sie die Maschine wieder in
Betrieb nehmen.
Vorsicht walten lassen, um Ausrutschen oder Stürze zu vermeiden.
Stellen Sie den Motor ab, wenn Sie die Betriebsposition verlassen und wenn Sie Reparaturen,
Einstellungen und Inspektionen vornehmen.
Halten Sie sich stets vom Späneauswurf fern.
Treffen Sie alle vom Hersteller empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen, wenn Sie die Maschine unbeaufsichtigt lassen. Drücken Sie den Not-Aus-Schalter.
Schalten Sie vor der Reinigung, Reparatur oder Inspektion den Motor aus und vergewissern Sie
sich, dass die Schwungmasse und alle beweglichen Teile vollständig zum Stillstand gekommen
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10
ZI-HAEK15000
SICHERHEIT
sind. Ziehen Sie das Zündkerzenkabel ab und halten Sie das Kabel von der Zündkerze fern, um
ein versehentliches Starten zu verhindern.
•
Überlasten Sie die Maschine nicht und versuchen Sie nicht, Material über die angegebenen
Grenzen hinaus zu zerkleinern.
•
Betreiben Sie die Maschine niemals während des Transports.
•
Lassen Sie niemals Unbeteiligte in die Nähe der Maschine, während diese läuft.
•
die Maschine niemals bei laufendem Motor anheben oder befördern
•
Achten Sie beim Einfüllen des Materials in die Maschine unbedingt darauf, dass keine Metallteile, Steine oder andere Fremdkörper enthalten sind. Dies könnte zu Verletzungen oder Schäden an der Maschine führen.
•
Beachten sie, dass der Auswurfbereich frei von Menschen, Tieren, Gebäuden, Glas oder anderen
Gegenständen, die den freien Auswurf behindern und Verletzungen oder Schäden verursachen
könnten sein muss. Auch Wind kann die Auswurfrichtung ändern, achten Sie darauf.
•
Achten Sie darauf, dass sich im Auswurfbereich kein aufbereitetes Material ansammelt, da dies
den ordnungsgemäßen Auswurf behindert und zu einem Rückschlag aus dem Hackschnitzelschacht führen kann.
•
Achten Sie darauf, dass kein Teil des Motors, insbesondere um die Kühlrippen und den Schalldämpfer herum, mit verarbeitetem Material, Laub, Öl, Fett oder anderen brennbaren Stoffen
verstopft wird.
•
Der Transport auf öffentlichen Straßen ist nicht erlaubt.
•
Vergewissern Sie sich vor dem Transport die Maschine korrekt und sicher am Zugfahrzeug befestigt ist und die Sicherheitsketten angelegt sind. Lassen Sie in den Ketten etwas Spiel, um ein
Wenden zu ermöglichen.
•
Erlauben Sie niemandem, auf der Maschine zu sitzen oder mitzufahren, und nehmen Sie keine
Passagiere mit.
•
Befördern Sie niemals Ladung oder Holz auf Ihrer Maschine
•
Seien Sie beim Rückwärtsfahren vorsichtig. Sie können Ihre Maschine leicht umkippen.
•
Passen Sie die Schleppgeschwindigkeit an das Gelände und die Bedingungen an. Überschreiten Sie beim Abschleppen niemals 50 km/h.
•
Da die Maschine nicht gefedert ist, neigt er auf unebenen Straßen dazu, stärker zu wackeln.
Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie über holpriges oder unwegsames Gelände schleppen.
•
Sollte es aus irgendeinem Grund notwendig sein, die Einlass- oder Auslassöffnungen zu öffnen
oder die Maschine zu inspizieren oder zu reparieren, wo ein bewegliches Teil mit Ihrem Körper
oder Ihrer Kleidung in Berührung kommen kann, schalten Sie die Maschine aus, lassen Sie alle
beweglichen Teile zum Stillstand kommen, ziehen Sie die Zündkerze ab und lassen Sie den Motor abkühlen, bevor Sie versuchen, die Verstopfung zu lösen, zu inspizieren oder zu reparieren.
•
Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben der Klinge vor jedem Gebrauch auf festen Sitz.
Überprüfen Sie das Messer auch visuell auf Verschleiß oder Beschädigungen. Ersetzen Sie das
Messer durch Teile, die den Spezifikationen der Erstausrüstung entsprechen.
•
Prüfen Sie den Abstand zwischen Messer und Verschleißplatte jedes Mal, wenn Sie das Messer
schärfen oder austauschen.
BATTERIE
Beim Einbau der Batterie in die Maschine ist darauf zu achten, dass die Batterie korrekt angeschlossen ist (Plus- und Minuspol).
•
Entfernen Sie niemals die Polkabel der Batterie während des Betriebs der Maschine. Stromschlaggefahr!
•
EXPLOSIONSGEFAHR! Batterie vor Hitze, Feuer und Wasser schützen.
•
Batterien dürfen keinesfalls modifiziert oder manipuliert werden.
•
Verwenden Sie nur einwandfreie Batterien.
•
Kriterien, unter denen der Einsatz der Batterie sofort beendet werden muss: Geruchentwicklung,
außergewöhnliche Erhitzung, Verfärbungen, Verformungen sowie mechanische Beschädigungen.
•
Fehlerhafte oder beschädigte Batterien können nicht vorhersehbare Eigenschaften aufweisen,
welche zu Funkenbildung, Feuer, Explosionen zu Verletzungen führen können.
•
Allgemeine Sicherheitshinweise:
o Aus der Batterie austretende Dämpfe können die Atemwege reizen. Führen Sie in diesem
Fall Frischluft zu und suchen Sie bei Beschwerden einen Arzt auf.
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SICHERHEIT
o
•
•
5.7
Bei Haut- oder Augenkontakt mit dem austretenden Elektrolyt sind die betroffenen Bereiche gründlich, für mindestens 15 Minuten, mit Wasser zu spülen. Im Falle eines Augenkontaktes ist neben dem gründlichen Spülen mit Wasser, auch unter den Augenlidern, auf jedem Fall ein Arzt zu kontaktieren.
o Bei Verschlucken des Elektrolyts Mund und Umgebung mit Wasser spülen. Kontaktieren
Sie einen Arzt.
KURZSCHLUSSGEFAHR! Beim Transport, Lagerung oder Entsorgung, muss die Batterie verpackt
(Plastiktüte, Schachtel) und deren Pole mit einem Isolierband abgeklebt werden.
Halten Sie Batterien von metallischen Objekten wie z.B. Büroklammern, Münzen, Schlüssel,
Schrauben oder andere metallische Gegenstände fern. Dadurch kann es zu einer Überbrückung
der Pole kommen. Ein Kurzschluss zwischen den Polen kann Verbrennungen oder Feuerentwicklung zur Folge haben.
Behandeln Sie entladene Batterien mit Vorsicht. Batterien sind nie vollständig entladen. Die
enthaltene Restenergie kann im Falle eines Kurzschlusses zu starker Hitzeentwicklung führen
und einen Brand auslösen
Gefahrenhinweise
5.7.1
Restrisiken
Trotz bestimmungsgemäßer Verwendung können bestimmte Restrisikofaktoren nicht vollständig ausgeräumt werden.
• Gefahr durch Lärm:
Arbeiten ohne Gehörschutz kann das Gehör auf Dauer schädigen.
• Gefahr durch die Arbeitsumgebung:
Achten Sie auf Steine und andere Dinge, die durch die Maschine herumgeschleudert werden können.
•
Gefahr für die Hände bzw. Finger:
Schnitt/Quetschgefahr: Führen Sie die Maschine immer fest mit beiden Händen. Beim Kippvorgang ist besondere Vorsicht geboten. Stecken Sie niemals Ihre Hände, Füße oder andere Körperteile in den Einzugstrichter, die Auswurföffnung oder in die Nähe oder unter bewegliche Teile,
während der Motor läuft
Verbrennungsgefahr: Das Berühren der Schalldämpfer, des Auspuffes und anderer erhitzbare Maschinenkomponenten kann, nach längerem durchgehenden Betrieb bzw. wenn der Motor heiß
ist, zu schweren Verbrennungen führen.
•
Feuer- und Explosionsgefahren:
Benzin ist sehr leicht entflammbar und unter bestimmten Bedingungen explosiv.
NIEMALS Treibstoff oder Motoröl nachfüllen, während die Maschine im Betrieb oder heiß ist.
Beim Auftanken und an Orten, an denen Kraftstoff gelagert wird, nicht rauchen und offene Flammen oder Funken fernhalten.
Den Kraftstofftank nicht überfüllen und beim Auftanken die Verschüttung des Benzins vermeiden. Falls Benzin verschüttet wurde, unbedingt sicherstellen, dass dieser Bereich vor dem Starten des Motors vollkommen trocken/gereinigt ist.
Stellen Sie sicher, dass der Tankverschluss nach dem Auftanken wieder gut verschlossen ist.
•
Chemische Gefahren
Einen Benzin- oder Dieselmotor nie in einem verschlossenen Bereich ohne ausreichende Belüftung bedienen oder auftanken.
Kohlenmonoxid Abgase von den inneren Antriebseinheiten des Verbrennungsmotors können in
begrenzten Räumen durch Einatmen Gesundheitsschäden und Tod verursachen. Daher die Maschine nur in gut gelüfteten Räumen bzw. im Freien in Betrieb nehmen.
Flüssige Kraftstoffe können auf der Haut und der Umwelt schwere Schäden verursachen.
5.7.2
Gefährdungssituationen
Bedingt durch Aufbau und Konstruktion der Maschine können Gefährdungssituationen auftreten, die in
dieser Bedienungsanleitung wie folgt gekennzeichnet sind:
G E F AH R
Ein auf diese Art gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine unmittelbar gefährliche
Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.
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TRANSPORT
WAR N U N G
Ein solcherart gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen kann, wenn sie nicht
gemieden wird.
VO R S I C H T
Ein auf diese Weise gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen kann, wenn
sie nicht gemieden wird.
H I N WE I S
Ein derartig gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Ungeachtet aller Sicherheitsvorschriften sind und bleiben ihr gesunder Hausverstand und ihre entsprechende technische Eignung/Ausbildung der wichtigste Sicherheitsfaktor bei der fehlerfreien Bedienung
der Maschine. Sicheres Arbeiten hängt von Ihnen ab!
6
TRANSPORT
Transportieren Sie die Maschine in der Verpackung zum Aufstellort. Zum Manövrieren der Maschine in der
Verpackung kann z. B. ein Paletten-Hubwagen oder ein Gabelstapler mit entsprechender Hubkraft und
einer Gabellänge von mind. 1200 mm verwendet werden.
Für einen ordnungsgemäßen Transport beachten Sie die Anweisungen und Angaben auf der Transportverpackung bezüglich Schwerpunkt, Anschlagstellen, Gewicht, einzusetzende Transportmittel sowie vorgeschriebene Transportlage etc. Beachten Sie, dass sich die gewählten Hebeeinrichtungen (Kran, Stapler,
Hubwagen, Lastanschlagmittel etc.) in einwandfreiem Zustand befinden.
Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch qualifiziertes Personal, mit entsprechender
Ausbildung für die verwendete Hebeeinrichtung, durchgeführt werden.
WAR N U N G
Verletzungsgefahr durch schwebende oder ungesicherte Last!
Beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel können
zu schweren Verletzungen oder Tod führen.
 Prüfen Sie Hebezeuge und Lastanschlagmittel stets auf ausreichende Tragfähigkeit
und einwandfreien Zustand. Befestigen Sie die Lasten sorgfältig! Halten Sie sich niemals unter schwebenden Lasten auf!
Transport nach Zusammenbau mit einem Zugfahrzeug.
Achten sie darauf, dass Zugfahrzeug die notwendige Anforderung zu Beförderung von Lasten dieser Art
und Gewicht zugelassen ist.
Die passende Kupplung vorhanden ist und die Sicherheitshinweise eingehalten werden.
•
Der Transport auf öffentlichen Straßen ist nicht erlaubt.
•
Vergewissern Sie sich vor dem Transport die Maschine korrekt und sicher am Zugfahrzeug befestigt ist und die Sicherheitsketten angelegt sind. Lassen Sie in den Ketten etwas Spiel, um ein
Wenden zu ermöglichen.
•
Erlauben Sie niemandem, auf der Maschine zu sitzen oder mitzufahren, und nehmen Sie keine
Passagiere mit.
•
Befördern Sie niemals Ladung oder Holz auf Ihrer Maschine.
•
Seien Sie beim Rückwärtsfahren vorsichtig. Sie können Ihre Maschine leicht umkippen.
•
Passen Sie die Schleppgeschwindigkeit an das Gelände und die Bedingungen an. Überschreiten Sie beim Abschleppen niemals 50 km/h.
•
Da die Maschine nicht gefedert ist, neigt er auf unebenen Straßen dazu, stärker zu wackeln.
Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie über holpriges oder unwegsames Gelände schleppen.
•
Das Stützrad hochgeklappt und fixiert ist.
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MONTAGE
7.1
7 MONTAGE
Vorbereitende Tätigkeiten
7.1.1
Lieferumfang
Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung, ob alle Teile in Ordnung sind. Melden Sie Beschädigungen oder
fehlende Teile umgehend Ihrem Händler oder der Spedition. Sichtbare Transportschäden müssen außerdem gemäß den Bestimmungen der Gewährleistung unverzüglich auf dem Lieferschein vermerkt werden, ansonsten gilt die Ware als ordnungsgemäß übernommen.
7.1.2
Anforderungen an den Aufstellort
Der gewählte Aufstellort dabei die Sicherheitsanforderungen sowie die Abmessungen der Maschine erfüllen. Platzieren Sie die Maschine auf einem ebenen, soliden Untergrund, um ein Kippen der Maschine zu
verhindern. Der gewählte Aufstellort der Maschine muss den örtlichen Sicherheitsvorschriften entsprechen und die speziellen Sicherheitshinweise für die Maschine zwecks Einzug/Auswurf von Häckselmaterial
sowie den ergonomischen Anforderungen an einen Arbeitsplatz mit ausreichenden Lichtverhältnissen erfüllen.
H I N WE I S
Der Boden am Aufstellort muss die Last der Maschine tragen können!
Berücksichtigen Sie bei der Bemessung des erforderlichen Raumbedarfs, dass die Bedienung, Wartung
und Instandsetzung der Maschine jederzeit ohne Einschränkungen möglich sein muss. Bei langen Werkstücken dürfen im Verlängerungsbereich (= Gefahrenbereich) keine Quetsch- oder Scherstellen auftreten.
7.2
Zusammenbau
Die Maschine kommt vormontiert, es sind die zum Transport abmontierten Anbauteile laut nachstehender
Anleitung zu montieren und die elektrische Verbindung herzustellen.
1. Montage Räder
HINWEIS:
• Befestigen Sie die Radachse (2) am
Fahrgestell (1) mit der Sechskantschraube M12 x 30 (60), der Unterlegscheibe 12 (53) und der Sicherungsmutter M12 (54).
• Befestigen Sie den Kotflügel (43) mit
der Sechskantschraube M8 x 20 (63),
der Unterlegscheibe 8 (64) und der
Kontermutter M8 (65) am Fahrgestell (1)
• Befestigen Sie das Rad (3) an der Radachse (2), sichern Sie die Sechskantmutter M14 x 1,5 (56) mit dem Splint 4 x
45 (55) und setzen Sie die Staubkappe
(4) mit einem Gummihammer auf das
Ende.
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MONTAGE
2. Montage Einfülltrichter
•
Einfülltrichter (14) auf die Scharniere am
Gehäuse (6) aufsetzen, anschließend
den Einfülltrichter (14) mit Gehäuse (6)
mit der Gummidichtung (15) zwischen
den beiden Teilen mit den beiden
Sechskantschraube M8 x 25 (72), der Unterlegscheibe 8 (64) und der Sicherungsmutter M8 (65) fixieren.
3.
Montage Deichsel
•
Befestigen Sie die Deichsel (46) mit der
Sechskantschraube M12 x 70 (61), der
Unterlegscheibe 12 (53) und der Kontermutter M12 (54) am Fahrgestell (1).
•
Befestigen Sie das Stützrad (48) mit der
Sechskantschraube M10 x 60 (49), der
Unterlegscheibe 10 und der Sicherungsmutter M10 an der Deichsel (46).
•
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Befestigen Sie die Anhängerkupplung
(47) mit der Sechskantschraube M12 x
80 (52), der Unterlegscheibe 12 (53) und
der Sicherungsmutter M12 (54) an der
Deichsel (46).
15
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MONTAGE
4. Montage Auswurfschacht
•
•
•
5.
Die Verbindungsbleche (27,29) auf die
Scheibenabdeckung (26) legen.
Nehmen Sie den Drehteller (28) und legen Sie ihn auf die Verbindungsplatten
(27, 29).
Befestigen Sie den Auswurfschacht (34)
am Drehteller (28) und an den Verbindungsplatten (28, 29) mit einer Unterlegscheibe 6 (73), einer Sicherungsmutter M6 (74) und einer Sechskantschraube M6 x 20 (77).
Anschluss Sicherheitsschalter
Die beiden Stecker des Sicherheitsschalters (2) mit jenem am Motor (1) verbinden.
HINWEIS: das Kabel des Sicherheitsschalters (Stopbügel) am Auswurfschacht durch die Bohrung an der Maschine durchfädeln. (Batteriezuleitung
verläuft in gleichen Bohrungen (A)).
6. Batterieverbindung herstellen
Die Batterieanschluss (+)-Pol (-) Pol wie abgebildet herstellen bzw. kontrollieren.
Bei der Herstellung der Verbindung zuerst
den (+) Pol mit der Batterie verbinden anschließend den (-) Pol (= Massekabel).
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MONTAGE
7.3
Checkliste vor der Inbetriebnahme
H I N WE I S
Der Einsatz von Farbverdünnern, Benzin, aggressiven Chemikalien oder Scheuermitteln führt
zu Sachschäden an den Oberflächen! Für die der Reinigung deshalb nur milde Reinigungsmittel verwenden!
•
•
•
•
•
•
7.3.1
Reinigen Sie die Maschine und entfernen Sie gegebenenfalls Schmutz und Staub.
Wenn der Luftfilter verschmutzt ist, blasen Sie die Filterpatrone von innen durch, indem
Sie einen Strahl trockener Druckluft auf und ab bewegen. Fahren Sie damit so lange fort,
bis der gesamte Staub entfernt ist. Ersetzen Sie den Luftfilter erforderlichenfalls durch einen neuen.
Prüfen Sie den Vergaser auf äußeren Schmutz und Staub und reinigen Sie ihn gegebenenfalls mit trockener Druckluft.
Überprüfen Sie Feststellmuttern und Schrauben auf festen Sitz. (Durch Vibrationen gelöste Schrauben oder Bolzen können zu Unfällen führen!)
Motoröl-Stand prüfen.
Maschine nivillieren mit Stützrad und Räder mit Unterlegkeilen gegen Verschieben gesichern.
Motoröl-Stand prüfen
H I N WE I S
ACHTUNG! Motoröl für den Transport abgelassen. Vor dem Gebrauch Motoröl einfüllen. Bei Nichtbeachtung entsteht ein dauerhafter Schaden am Motor und setzt die
Garantie außer Kraft!
H I N WE I S
Ein zu niedriger Ölstand führt zu Schäden am Motor und verkürzt die Lebensdauer
der Maschine. Überprüfen Sie deshalb vor jedem Start den Motoröl-Stand und füllen
Sie gegebenenfalls Motoröl nach.
1.
2.
3.
Zur Prüfung des Motoröl-Standes stellen Sie die Maschine auf
einer sicheren, ebenen Fläche ab. Motor abschalten und Maschine zehn Minuten stehen lassen, damit sich das zirkulierende Öl in der Ölwanne sammeln kann.
Öl-Messstab herausdrehen und mit einem sauberen, fusselfreien Lappen oder einem nicht fasernden Papiertuch abwischen.
Messstab wieder bis zum Anschlag in die Öffnung schieben,
aber nicht einschrauben. (Achten Sie darauf, dass der Stab
wirklich ganz eingeschoben wurde – manchmal verkantet er
sich.)
4. Öl-Messstab wieder herausziehen und Ölstand ablesen. Dafür
gibt es zwei Markierungen – siehe Abbildung links.
5. Bei niedrigem Ölstand empfohlenes Öl bis maximal zum oberen Rand nachfüllen (Tankvolumen siehe techn. Daten).
6. Öl-Messstab wieder einschieben und festdrehen.
7. Reinigen Sie die Maschine von ausgelaufenem Öl.
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BETRIEB
7.3.2
Füllstand des Kraftstofftanks prüfen
H I N WE I S
Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften zur Kraftstoffkontrolle. Filtern Sie den
Kraftstoff beim Tanken um zu verhindern, dass Fremdpartikel in den Verbrennungsraum gelangen. Wischen Sie ausgelaufenen Kraftstoff auf.
Ablauf:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Nur im Freien tanken!
Bevor Sie den Tankdeckel abnehmen, Motor abschalten und Maschine abkühlen lassen.
Tankdeckelbereich reinigen.
Tankdeckel vorsichtig abnehmen.
Füllstands-Überprüfung in Form einer Sichtprüfung.
Wenn erforderlich, Kraftstoff einfüllen.
Motortankvolumen siehe technische Daten. Tank nur
bis 1,5cm unterhalb des Randes des Einfüllstutzens
hinaus befüllen, damit der Kraftstoff Platz zum Ausdehnen hat.
HINWEIS: Erforderlichenfalls Benzin mit entsprechender Oktanzahl (ROZ 95) nachfüllen.
Tankdeckel wieder aufschrauben.
Eventuelle Kraftstoffrückstände wegwischen und warten bis sich die Dämpfe verflüchtigt haben.
8 BETRIEB
Betreiben Sie die Maschine nur im einwandfreien Zustand. Vor jedem Betrieb ist eine Sichtprüfung der Maschine durchzuführen. Sicherheitseinrichtungen und Bedienelemente sind genauestens zu kontrollieren. Prüfen Sie Schraubverbindungen auf Beschädigung und festen Sitz sowie den Zustand der Schneidmesser.
8.1
Informationen zur Erst-Inbetriebnahme
H I N WE I S
Beachten Sie, dass die Maschine ohne Motoröl und Kraftstoff ausgeliefert wird. Stellen sie sicher, dass diese Betriebsmittel vor der Erst-Inbetriebnahme aufgefüllt sind.
ACHTUNG: Maschine startet nicht bevor Motoröl bis zur Obergrenze nachgefüllt ist
Ölmangelschmierung!
8.1.1
•
•
•
Testlauf Erstinbetriebnahme
Lassen Sie die Maschine für rund 3 Minuten im Leerlauf laufen.
Achten Sie auf abnormale Geräusche.
Achten Sie auf die Abgase (zu schwarz, zu weiß)?
8.1.2
Hinweise für die ersten 20 Betriebsstunden
Um die Lebenserwartung Ihrer Maschine zu optimieren, sollten Sie folgende Punkte befolgen:
• Wechseln Sie das Motoröl nach den ersten 20 Betriebsstunden.
8.2
Bedienung
8.2.1
Motor starten
Starten Sie den Motor, wenn Sie Ihre Maschine vorschriftsmäßig montiert haben und dieser mit
den Betriebsstoffen befüllt ist:
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BETRIEB
1.
Bewegen Sie den Choke-Hebel an der Maschine auf die
„CLOSED“
Choke-Stellung.
Zum Start des bereits warmen Motors ist der Choke-Hebel
nicht zu betätigen.
2.
Motorschalter auf EIN „ON“ stellen
3.
4.
Öffnen Sie das Kraftstoffventil.
Positionieren sie den Gashebel auf die Leerlaufstellung
4. Motor Starten:
1. Mittels Elektro-Starter
Motorschalter von Stellung EIN (I) auf Start drehen (=ganz
rechte Stellung), wenn Motor läuft Schlüßel loslassen damit
dieser sich wieder in Postion EIN (I) positioniert.
Oder 2. Mittels Seilzug
Seilzug-Startergriff einige Male ziehen damit der Vergaser mit Benzin gefüllt wird.
Ziehen Sie den Seilzug-Startergriff bis zu einem fühlbaren Widerstand heraus. Lassen Sie das Seil langsam ganz
zurücklaufen und ziehen dann zügig durch.
Führen Sie den Seilzug-Startergriff langsam in die Seilführung zurück sobald der Motor anspringt.
5.
Stellen Sie den Choke-Hebel nach einigen Sekunden Motorlauf auf Position ˝OPEN˝
6.
8.2.2
Erhöhen sie die Motordrehzahl durch verdrehen des Gashebel bis dieser die max. Drehzahl erreicht hat
Maschine stoppen
In Notsituation:
Motorschalter in Positoin AUS „0“ stellen
Normales Stillsetzen / Stoppen:
Kein Hackgut zuführen und abwarten bis kein Materialauswurf erfolgt. Motordrehzahl verringern, Motor ca. 2 min unter Leerlaufdrehzahl laufen lassen. Motorschalter in Position Aus „0“
stellen.
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BETRIEB
8.2.3
Stützrad absenken / schwenken
Die Höhe der Stützradposition (2) zur
Deichesl kann mittels Kurbel (1) eingestellt werden.
Für den Transport mit einem Zugfahrzeug das Stützrad hochschwenken.
Hierfür den Bolzen (3) herausziehen
und schwenken. Bolzen (3) in Position
wieder einrasten lassen.
8.2.4
Häckseln
Sicherheitshinweise beachten.
Kein Hackgut in die Maschine geben bevor diese nicht die max. Drehzahl erreicht hat.
Ihre Maschine kann trockenes oder grünes Material verarbeiten
Arbeitsposition lt. nachfolgender Skizze einnehmen und Hackgut zuführen.
Äste / Hackgut in den Hackertrichter einführen.
Halten Sie den Ast / das Hackgut im gleichen Winkel wie den Einfuhrtrichter
Wenn der Ast kurz wird und sich im Hackertrichter befindet, beenden Sie die Verarbeitung, indem Sie ihn bei Bedarf mit dem nächsten Ast in die Maschine schieben.
Wenn die Äste kleiner als 50 mm sind, können mehrere Äste auf einmal in die Maschine eingeführt werden.
„Bei Gartenabfällen/Kleinmaterialien“ wird empfohlen immer wieder Äste mit größeren Durchmesser als 30 mm jedoch kleiner 120mm zwischen durch zu Häckseln um ein Verstopfen der
Kammer und einen optimalen Auswurf zu erhalten.
HINWEIS: Grüne Äste lassen sich leichter verarbeiten als hartes Holz.
Achten Sie darauf, dass Sie bei der Beschickung des Hackers Schutzhandschuhe tragen.
Situationen bei denen die Maschine sofort gestoppt werden muss.
1. Ungewöhnliche Geräusche / Vibrationen der Maschine
2. Sollte die Maschine durch Überlastung oder aus anderen Gründen blockiert werden, stoppen
Sie die Maschine sofort.
Verfahren zum Lösen eines blockierten Schwungrads wie folgt:
• Stellen Sie den Motor ab
• Entfernen Sie die Zündkerze
• Batterie am Minuspol (-) abklemmen
• Entfernen Sie das im Häckseltrichter verbliebene Material
• Entfernen Sie den Ablenker
• Prüfen Sie, ob das Ablenkblech verstopft ist. Falls dies der Fall ist, mit einem Ast beseitigen
• Lösen Sie mit einem Holzstab das in der Hackerkammer verbliebene Material und entfernen Sie es
• setzen Sie das Ablenkblech wieder ein
• die Zündkerze wieder einstecken und den Batteriepol (-) wieder anschließen
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20
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REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
•
•
•
•
9
•
Starten Sie die Maschine und lassen Sie das Material in der Häckselkammer durch den
Abweiser auslaufen.
Wenn die Kammer nicht frei wird und das Schwungrad immer noch klemmt, wiederholen Sie den obigen Vorgang.
Die Häckselkammer muss frei sein, bevor Sie versuchen, weiteres Material in die Maschine zu befördern.
Wenn Sie die Maschine blockieren und den Motor nicht abstellen, kann der Riemen verbrennen oder die Kupplung beschädigt werden.
Prüfen Sie vor dem Start, ob sich das Schwungrad frei drehen lässt.
9.1
REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
WAR N U N G
Vor Reinigungs-, und Wartungsarbeiten Maschine ausschalten und abkühlen lassen!
Motorschalter in Stellung Aus „0“ und Zündkerzenstecker abziehen.
Reinigung
Vorgehensweise:
1. Schalten Sie die Maschine aus
2. Lassen Sie die Maschine abkühlen.
3. Verwenden Sie eine weiche Bürste oder einen Staubsauger, um die Maschine von Staub
und sonstigen Ablagerungen nach jedem Einsatz zu befreien.
4. Blanke Flächen der Maschine gegen Korrosion imprägnieren (z.B. mit Rostschutzmittel
WD40)!
5. Nach der Reinigung bringen Sie den Zündkerzenstecker wieder an.
H I N WE I S
9.2
Der Einsatz von Lösungsmitteln, aggressiven Chemikalien oder Scheuermitteln kann
zu Lack- und anderen Sachschäden an der Maschine führen!
Daher gilt: Bei der Reinigung nur Wasser und ggf. milde Reinigungsmittel verwenden. Die Verwendung von Hochdruckreinigern ist nicht zu empfehlen. Es verkürzt
die Lebensdauer und mindert die Betriebstauglichkeit. (Wasser kann in das Getriebe
gelangen!)
Wartung
Die Maschine ist wartungsarm und enthält nur wenig Teile, die der Bediener einer Instandhaltung unterziehen muss. Störungen oder Defekte, die die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen können, umgehend beseitigen lassen.
H I N WE I S
9.3
Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepflegtes Gerät kann ein zufrieden stellendes Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pflegemängel können zu unvorhersehbaren Unfällen und Verletzungen führen.
Reparaturen die spezielle Fachkenntnisse erfordern, sollten nur von autorisierten
Service Centern durchgeführt werden.
Unsachgemäßer Eingriff kann das Gerät beschädigen oder Ihre Sicherheit gefährden.
Instandhaltung und Wartungsplan
Vor Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme
Nach Inbetriebnahme
Alle 20 Betriebsstunden
Alle 25 Betriebsstunden
Alle 20-30 Betriebsstunden
alle 3 Monate
jährlich
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Kontrollen zur Instandhaltung der Maschine
Lockere oder verlorene Schrauben
Beschädigung von Maschinenteilen
Kraftstofftank auf Dichtheit
Beschädigung der Messer
Ölstand kontrollieren
Maschine säubern
Lager (Hacker + Antriebsseite) schmieren
Zündkerze reinigen
Luftfilter reinigen
Ladezustand der Batterie überprüfen und ggf. aufladen
Motorölwechsel
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REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
9.4
Luftfilter
Hinweis: Verschmutzte Luftfilter verringern die Motorleistung durch zu geringe Luftzufuhr zum
Vergaser. Regelmäßige Kontrolle, besonders in staubiger Atmosphäre ist daher unerlässlich!
WAR N U N G
Luftfilter-Elemente nie mit Benzin oder brennbaren Lösungsmitteln reinigen.
Brand- oder Explosionsgefahr!
H I N WE I S
Lassen Sie den Motor nicht ohne Luftfilter laufen: Dabei dringt Staub über den Vergaser ein und verursacht frühzeitige Abnutzung
9.5
Motor
Informationen zur Motorwartung finden Sie in der Bedienungsanleitung des Motorenherstellers!
9.5.1
Motorölwechsel
Der Motorölwechsel würde hier noch explizit erwähnt um diesen auch in der Maschinenbetriebsanleitung vorzufinden. Ölwechselintervall nach den ersten 20h oder 1 Monat nach Inbetriebnahme und anschließend alle 100h oder 1x pro Jahr.
H I N WE I S
Motoröle sind giftig und dürfen nicht in die Umwelt gelangen! Kontaktieren
Sie gegebenenfalls die lokalen Behörden für Informationen bezüglich der
ordnungsgemäßen Entsorgung.
1.
Öl-Ablassschraube (1) am Motor entfernen.
2.
Öltank-Verschlußkappe (2) öffnen. Das abfließende
Öl in einem Auffangbehälter sammeln und fachgerecht
entsorgen!
3.
Öl-Ablassschraube nach dem Entleeren wieder anziehen.
4.
Über die Einfüll-Öffnung (3) frisches Öl nachfüllen
(s. Abschnitt Motoröl-Stand prüfen).
Verwenden Sie nur qualitativ hochwertiges Motor-Öl,
z.B.: SAE30, 15W40 oder vergleichbares!
H I N WE I S
Lassen Sie das Altöl bei warmem Motor ab.
Warmes Öl läuft schnell und vollständig ab.
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REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
9.6
Messer wechsel
• Die beiden Schrauben und Muttern (2) entfernen
und Auswurfabdeckung (1) hochklappen um Zugang zu den Messern zu erhalten.
• Das zu tauschende Messer (3) in die oberste Position bringen durch drehen des Schwungrads (4).
• Die 4 Schrauben (5) entfernen.
• Messer (3) durch neues tauschen.
• Messer wieder montieren (Lagerichtig siehe Abbildung)
• 4 Schrauben festziehen.
• Schnittspalt kontrollieren und ggf. einstellen
Kontrolle und Einstellung Schnittspalt
Kontrolle:
Nehmen Sie die Einstelllehre (1,6mm Blech) undschieben Sie sie zwischen die Häckslermesser und
die Verschleißplatte. Wenn der Spalt richtig eingestellt ist, berührt die Lehre sowohl das Messer als
auch die Verschleißplatte leicht. Wenn der Spalt zu
klein ist, können Sie die Lehre nicht zwischen Messer und Verschleißplatte schieben. Wenn der Spalt
zu groß ist, ist zu viel Platz zwischen Messer und
Lehre, Klinge und Verschleißplatte.
Schnittspalt einstellen:
Um den Schnittspalt einzustellen, lösen Sie die vier
Schrauben (1) und Muttern, mit denen die Verschleißplatte befestigt ist. Die Verschleißplatte
kann nach oben oder unten (nach innen oder außen) geschoben werden, um die richtige Spalteinstellung zu erreichen. (über gesamte Messerbreite
Einstellung kontrollieren)
Ziehen Sie die Schrauben und Muttern an, wenn
sich die Verschleißplatte in der richtigen Position
befindet. Vergewissern Sie sich, dass sich das
Schwungrad dreht, ohne gegen etwas zu stoßen,
bevor Sie die Maschine starten.
Wenn der Abstand zwischen der Verschleißplatte
und dem Messer nicht richtig eingestellt ist, treten
beim Hacken übermäßige Vibrationen auf und das
Messer scheint stumpf zu sein.
Dies sollte alle 8-10 Betriebsstunden überprüft
werden.
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REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
9.7
Riemenspannungskontrolle-Einstellen / Riemenwechsel
9.8
Kupplung
Riemenspannungskontrolle
Der Riemen an der Maschine sollte sich unter dem in
der Abbildung gezeigten Druck von 4kg um 10 mm
durchbiegen. Wenn dies nicht der Fall ist, stellen Sie
den Riemen wie folgt einSicherungsmutter (3) wieder
anziehen.
Riemenspannung einstellen:
1. Entfernen sie die Riemenabdeckung
2. Lockern sie die Befestigungsschrauben Motor zur
Grundplatte
3. Verschieben sie die Motorposition bis sie die korrekte Riemenspannung erhalten.
4. Ziehen sie die Befestigungsschrauben wieder fest
Riemenwechsel:
Um den Riemen zu wechseln lösen sie die Riemenspannung und entfernen sie die beiden Riemen. Anschließend korrekte Riemenspannung wieder einstellen und Ausrichtung Kupplungsscheibe zu Motorscheibe kontrollieren.
Falls hier eine Einstellung notwendig sein sollte, diese
nur am Häcksler-Rad vornehmen. Einstellung durch
Verschiebung des Kupplungsrad sind nicht gestattet.
Anschließend Riemenabdeckung wieder montieren
Allgemeine Hinweise:
Die Kupplung an Ihrer Maschine ist für einen robusten, zuverlässigen Betrieb ausgelegt, dennoch ist es wichtig, die Grenzen einer Kupplung zu kennen. Eine Kupplung ist so konstruiert,
dass sie ein lastfreies Starten des Motors und ein Durchrutschen bei übermäßiger Überlastung
der angetriebenen Anwendung ermöglicht. Diese Eigenschaften schützen den Motor vor Schäden wie gebrochenen Kurbelwellen und Anlassern.
Die Kupplung bezieht ihre Leistung aus der Motordrehzahl. Je niedriger die Motordrehzahl und
je höher die gehaltene Motordrehzahl, desto mehr Drehmoment kann die Kupplung auf die angetriebene Einheit übertragen.
nicht mit weniger als der vollen drehzahl arbeiten.
Beim Anlassen des Motors läuft der Motor Ihrer Maschine ohne Last bis zu einer Drehzahl von
ca. 1200 U/min, bei der die Fliehkraftkupplung einrastet und den Rotor anzutreiben beginnt.
Die richtige Rotordrehzahl beträgt 2400 U/min, wenn der Motor mit voller Drehzahl läuft.
Der Drehzahlregler regelt die maximale sichere Betriebsdrehzahl und schützt den Motor. Eine
Überdrehzahl des Motors ist gefährlich und führt zu Schäden am Motor und an den anderen
beweglichen Teilen der Maschine.
Machen Sie sich mit den erfolgreichen Betriebsbedingungen vertraut und vermeiden Sie solche, die zu einer Überlastung führen können.
Kupplungsschäden können kostspielig sein und fallen nicht unter die Garantie. Aus diesem
Grund ist es wichtig, dass Sie die Maschine sofort abschalten, wenn sie klemmt.
Kupplungswechsel:
1. Riemen entfernen.
2. Entfernen Sie die Kupplung von der Welle, indem Sie die Schraube und die Unterlegscheiben
entfernen.
3.Kupplung von der Welle schieben
4. Passfeder aus der Keilnut entfernen
5.Welle reinigen und eventuelle Grate entfernen
6. Anti-Seize-Mittel auf die Welle auftragen
7. Passfeder in die Keilnut der Welle einlegen
8. Kupplung auf die Welle schieben und mit Schraube, Unterlegscheibe und Federring sichern
zwei Inbusschrauben festziehen
9. Riemen wieder montieren, Riemenspannung und Riemenausrichtung kontrollieren und ggf.
einstellen.
10. Riemenabdeckung montieren.
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24
ZI-HAEK15000
REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
9.9
Lager schmieren
9.10
Batterie laden
9.11
Lagerung
Die Lager der Hackerseite und der Antriebsseite
schmieren
Wischen Sie dazu mit einem Tuch allen Schmutz von
den Schmiernippeln (1) ab und tragen Sie dann mit einer Fettpresse nicht mehr als 3 Spritzer hochwertiges
Allzweckfett auf. Eine Überschmierung kann die Lager
ebenfalls beschädigen. Überprüfen Sie auch regelmäßig die Stellschrauben der Lagerschalen, um sicherzustellen, dass sie fest angezogen sind. Wenn sie lose
sind, setzen Sie sie mit Schraubensicherungsmittel
(Loctite) fest, das in jedem Baumarkt erhältlich ist.
• Verwenden Sie zum Aufladen der Batterie ausschließlich vom Hersteller empfohlene Ladegeräte.
Niemals Ladegeräte verwenden, die nicht für den Batterietyp vorgesehen sind (Brandgefahr!).
• Beim Laden der Batterie ist Überhitzung zu vermeiden. Es ist für ausreichende Luftzufuhr zu sorgen sodass kein Hitzestau entstehen kann.
• Batterie nach starker Belastung erst abkühlen lassen, bevor sie aufgeladen wird.
• Laden Sie die Batterie stets in einem gut belüfteten Raum.
• Beim Laden der Batterie nicht rauchen. Die Batterie ist von offenem Feuer und Funken fernzuhalten. Knallgas, welches beim Laden der Batterie entsteht, ist explosiv.
• Batterie unmittelbar nach dem Laden abkühlen lassen
Wenn die Maschine länger als 30 Tage gelagert wird:
• Lassen Sie den Kraftstoff aus dem Tank und dem Vergaser in ein geeignetes Auffanggefäß
ab und lagern Sie den abgelassenen Kraftstoff in einem geeigneten Behälter.
• Starten Sie die Maschine und lassen Sie sie laufen bis sie stoppt. Dies verhindert Bildung
von Lagerungen im Inneren des Vergasers. Möglichen Motorschäden wird somit entgegen
gewirkt.
• Warten Sie bis die Maschine ausreichend abgekühlt ist.
• Reinigen Sie mit einem sauberen Tuch die Maschine.
• Ziehen Sie lose Schrauben, Muttern oder Bolzen an.
• Ersetzen Sie kaputte Maschinenteile unverzüglich.
• Bedecken Sie die Maschine gut und lagern Sie diese an einem trockenen und sauberen Ort.
HINWEIS: Lagern Sie die Maschine nicht mit Kraftstoff in einem nicht belüfteten Bereich, in dem
Kraftstoffdämpfe Flammen, Funken, Zündflammen oder andere Zündquellen erreichen können.
Wichtige Hinweise zur Lagerung der Batterie um mögliche Beschädigungen zu vermeiden:
Bei längerem Nichtgebrauch der Maschine sollte die Batterie abgeklemmt und ausgebaut werden. Vor Einlagerung sollte die Batterie nochmals aufgeladen werden. Als Ausnahme gelten fix in der
Maschine verbaute Batterien die nicht ausgebaut werden sollten und einfach mit dem mitgelieferten
Ladegerät geladen werden. Batterien sind bei Raumtemperatur (ca. 20° C) an einem trockenen und
frostsicheren Ort zu lagern. Vermeiden Sie größere Temperaturschwankungen (z.B. Batterie nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen, oder in der Nähe von Heizungen lagern). Höhere Temperaturen
können zu beschleunigtem Altern und zu vorzeitigem Funktionsverlust der Batterie führen.
Bei längerem Nichtgebrauch der Batterie überprüfen Sie regelmäßig (monatlich, max. alle 3 Monate)
den Ladezustand. Wenn notwendig, ist die Batterie aufzuladen.
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25
ZI-HAEK15000
FEHLERBEHEBUNG
9.12
Entsorgung
Entsorgen Sie Ihre Maschine, Maschinenkomponenten und Betriebsmittel nicht im
Restmüll. Kontaktieren Sie Ihre lokalen Behörden für Informationen bzgl. der verfügbaren Entsorgungsmöglichkeiten. Wenn Sie bei Ihrem Fachhändler eine neue Maschine oder ein gleichwertiges Gerät kaufen, ist dieser in bestimmten Ländern verpflichtet Ihre alte Maschine fachgerecht zu entsorgen.
10
FEHLERBEHEBUNG
Sollten sie sich außer Stande sehen, erforderliche Reparaturen ordnungsgemäß durchzuführen
und/oder besitzen sie die vorgeschriebene Ausbildung dafür nicht, ziehen sie immer einen
Fachmann zum Beheben des Problems hinzu.
Fehler
Motor läuft nicht
Mögliche Ursache
• Falsche Reihenfolge beim Startvorgang
• Luftfilter verschmutzt
• Motorschalter und Kraftstoffventil
ausgeschaltet
• Fehlende Kraftstoffversorgung
• Fehler in der Kraftstoffleitung
• Choke-Hebel nicht in der „CLOSED“
Position
• Motor abgesoffen
• Zündkerzenstecker nicht aufgesteckt
• Kein Zündfunke
Motor läuft an und stirbt sofort
ab
Maschine arbeitet mit Unterbrechungen (stottert)
• Falsche Vergasereinstellung (Leerlaufdrehzahl)
• Kraftstoffhahn zu
• Vergaser ist falsch eingestellt
• Zündkerze ist verrußt
• Zündkerzenstecker ist lose
• Choke-Hebel bei laufender Maschine in der Position “CLOSED”
• Blockierte Kraftstoffleitung oder
verbrauchter Kraftstoff
Kupplung erhitzt, Riemenverschleiß, Schwungscheibe dreht
nicht
Die Zerspanung scheint zu langsam zu sein oder das Schwungrad blockiert
Maschine vibriert übermäßig
Messer berührt Verschleißplatte
Motor läuft / Schwungrad dreht
sich nicht
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• Wasser oder Schmutz im Kraftstofftank
• Luftfilter ist verschmutzt
• Vergaser falsch eingestellt
•Kupplung rutscht oder Schwungrad
is blockiert
• Motordrehzahl zu niedrig
•Riemen rutschen
• Messer stumpf
• Schneidspalteinstellung nicht korrekt
• Schneidspalteinstellung nicht korrekt
• Kupplung verschließen
• Riemen lose
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Behebung
• Beachten Sie die richtige Startfolge
• Luftfilter reinigen/ersetzen
• Motorschalter und Kraftstoffventil einschalten
• Tanken
• Kraftstoffleitung auf Knicke oder Beschädigungen überprüfen
• Choke-Hebel in die richtige Position
bringen
• Zündkerze herausschrauben, reinigen
und trocknen; anschließend das Starterseil mehrmals ziehen; Zündkerze
wieder reinschrauben
• Zündkerzenstecker aufstecken
• Zündkerze reinigen/ersetzen
• Zündkabel prüfen
• An Kundendienst wenden
• Kraftstoffhahn öffnen
• An Kundendienst wenden
• Zündkerze reinigen/ersetzen.
• Zündkerzenstecker prüfen
• Zündkerzenstecker wieder befestigen
• Choke-Hebel in die Position „OPEN“
bringen
• Reinigung der Kraftstoffleitung; verbrauchten Kraftstoff entleeren und Tank
mit Neuem auffüllen
• Entleeren des Kraftstofftanks, Wiederauffüllen mit neuem Kraftstoff
• Luftfilter reinigen/ersetzen
• An Kundendienst wenden
• Unverzüglicher Stop der Maschine
• Entfernen der Zündkerze
• Schwungrad mit Hand drehen ob
leichtgängig
• Riemenspannung kontrollieren
• Späne / Verstopfung beseitigen
• Gaseinstellung am Motor erhöhen
• Riemenspannung kontrollieren / einstellen
• Messer ersetzen
•Schneidspalt einstellen
•Schneidspalt einstellen
• Kupplung ersetzen
• Riemenspannung überprüfen
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ZI-HAEK15000
PREFACE (EN)
11
PREFACE (EN)
Dear Customer!
This manual contains information and important notes for safe commissioning and handling of the ZIPPER
shredder ZI-HAEK15000, hereinafter referred to as “machine” in this document.
This manual is part of the machine and must not be removed. Save it for later reference and if
you let other people use the machine, add this manual to the machine.
Please read and note the safety instructions!
Before first use read this manual carefully. It eases the correct use of the machine and prevents misunderstanding and damages of machine.
Due to constant advancements in product design, construction, illustrations and contents may deviate
slightly. If you notice any errors, please inform us.
We reserve the right to make technical changes!
Check the goods immediately after receipt and note any complaints on the consignment note when taking
over the goods from the deliverer!
Transport damage must be reported to us separately to us within 24 hours.
ZIPPER MASCHINEN GmbH cannot accept any liability for transport damage that has not been reported.
Copyright
© 2022
This documentation is protected by copyright. All rights reserved! In particular, the reprint, translation and
extraction of photos and illustrations will be prosecuted.
The place of jurisdiction is the regional court Linz or the court responsible for 4707 Schlüsslberg is valid.
Customer service contact
Z.I.P.P.E.R MASCHINEN GmbH
AT-4707 Schlüsslberg, Gewerbepark 8
AUSTRIA
Tel 0043 (0) 7248 61116 – 700
[email protected]
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ZI-HAEK15000
SAFETY
12
SAFETY
This section contains information and important notes on the safe commissioning and handling of the machine.
For your safety, read this manual carefully before commissioning. This will enable you to handle
the machine safely and thus prevent misunderstandings as well as personal injury and damage
to property. Pay special attention to the symbols and pictograms used on the machine as well
as the safety information and danger warnings!
12.1
Intended use of the machine
The machine is intended exclusively for the following activities: For chopping all kinds of branches (depending on the type of wood and freshness). Only chop wilted, damp garden waste that has already been stored
for several days in alternation with branches, within the specified technical limits!
N O TE
ZIPPER MASCHINEN assumes no responsibility or warranty for any other use or use beyond this and for any resulting damage to property or injury.
12.1.1
Technical restrictions
The machine is designed for the work under the following conditions:
Relative humidity:
Temperature (for operation):
12.1.2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
max. 70 %
+5° C to +40° C
Temperature (Storage, Transport):
-20° C to +55° C
Prohibited applications / Dangerous misuse
Operating the machine without adequate physical and mental fitness.
Operating the machine without knowledge of the manual (machine + motor).
Modifying the machine design.
Operating the machine outside the technical limits specified in this manual.
Operating the machine in wet and rainy conditions.
Operating the machine in a potentially explosive environment.
Operating the machine indoors or in enclosed areas.
Removing of the safety markings attached to the machine.
Modifying, circumventing or disabling the safety devices of the machine.
The non-intended use or the disregard of the explanations and instructions described in this manual will
result in the expiration of all warranty claims and compensation claims for damages against ZIPPER
MASCHINEN GmbH.
12.2
User Requirements
12.3
Safety devices
The machine is designed to be operated by one person. The prerequisites for operating the machine are
physical and mental fitness as well as knowledge and understanding of the operating instructions. Persons
who, due to their physical, sensory or mental capabilities, inexperience or lack of knowledge, are unable to
operate the machine safely must not use the machine without supervision or instruction by a responsible
person.
Please note that locally applicable laws and regulations determine the minimum age of the operator and may
restrict the use of this machine!
Work on electrical components or equipment may only be carried out by a qualified electrician or under the
guidance and supervision of a qualified electrician.
Put on your personal protective equipment before working on the machine.
The machine is equipped with the following safety devices:
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28
ZI-HAEK15000
SAFETY
Safety switch discharge chute
Infeed stop bar
12.4
General safety instructions
To avoid malfunctions, damage and health impairments when working with the machine, the following
points must be observed in addition to the general rules for safe working:
•
Check the machine for completeness and function before starting. Only use the machine if the
separating and other non-separating protective devices required for machining have are fitted.
•
Make sure that the guards are in good working order and properly maintained.
•
Select a level, vibration-free surface as the installation area.
•
Ensure sufficient space around the machine.
•
Ensure sufficient lighting conditions at the workplace to avoid stroboscopic effects.
•
Ensure a clean working environment.
•
Keep the area around the machine free of obstacles (e.g. workpiece parts, etc.).
•
Only use tools that are in perfect condition and free of cracks and other defects (e.g. deformations).
•
Remove tool keys and other setting tools before switching on the machine.
•
Check the machine's connections for strength before each use.
•
Never leave the running machine unattended. Switch off the machine before leaving the working
area and secure it against unintentional or unauthorized restarting.
•
The machine may only be operated, maintained or repaired by persons who are familiar and who
have been informed about the dangers arising from this work.
•
Ensure that unauthorized persons keep a safety distance from the machine and keep children
away from the machine.
•
Always work with care and the necessary caution and never use excessive force.
•
Do not overload the machine.
•
Hide long hair under hair protection.
•
Wear close fitting protective work clothing and suitable protective equipment (eye protection).
•
Never wear loose jewellery, loose clothing or accessories (e.g. tie, scarf).
•
Do not work on the machine if you are tired, not concentrated or under the influence of medication, alcohol or drugs!
•
Shut down the machine and disconnect it from the power supply, before adjustment, changeover, cleaning, maintenance or repair work, etc. Before starting work on the machine, wait until all
tools or machine parts have come to a complete standstill and secure the machine against unintentional restart.
•
Warning signs and/or stickers on the machine that are illegible or have been removed must be
replaced immediately!
•
Use only spare parts and accessories recommended by ZIPPER MASCHINEN GmbH.
12.5
•
•
•
•
•
•
Safety instructions for machines with combustion engine
Do not touch the engine and/or muffler during operation or immediately after switching off!
These areas become hot during operation and can cause burns.
Do not touch the spark plug connector when the engine is running (electric shock!).
Do not operate the machine in closed areas or in poorly ventilated rooms unless there is adequate
ventilation through exhaust fans or hoses (Risk of suffocation from carbon monoxide!).
Do not smoke while the machine is in operation.
Do not smoke when refuelling the machine.
Refuel the machine only in a well ventilated area.
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ZI-HAEK15000
SAFETY
•
•
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•
12.6
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•
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•
•
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•
•
•
•
Do not refuel the machine when the engine is running or the machine is still hot.
Do not refuel the machine near naked flames.
Do not spill fuel when refuelling.
Do not crank a gas flooded engine as long as the spark plug is removed- fuel in the cylinder sprays
out of the spark plug opening.
Do not carry out an ignition spark test on engines if the engine is flooded or gas can be smelled.
A stray spark could ignite the vapours.
Do not use fuel or other types of fuel or flammable solutions to clean the machine parts, especially
indoors. The vapours of fuels and solutions may explode.
Always keep the area around the muffler free of foreign substances such as leaves, paper, cardboard, etc. A hot muffler could ignite these substances and cause a fire.
Close the fuel filler cap after refuelling.
Check the fuel line and tank regularly for leaks and cracks. Do not operate the machine if leaks in
the fuel system are known.
Store fuel only in designated and approved containers.
Special safety instructions for this machine
Never put your hands, feet or any other body parts into the infeed, the discharge chute or into
the close vicinity of or under moving parts while the engine is running. Always keep your distance
from the discharge chute. If you need to push material into the discharge chute, use a small stick
and not your hands.
Keep your face and body away from the infeed / discharge chute to avoid accidental rebound of
material.
The machine should only be operated on a level surface. Never operate the machine on a slippery,
wet, muddy or icy surface.
If the cutterknifes hits a foreign object or if your machine makes unusual noises or vibrations, stop
the engine immediately. After the machine has come to a standstill, proceed as follows:
• Wait until all moving parts have come to a standstill.
• Check for possible damages.
• Repair or replace all damaged parts before putting the machine back into operation.
Be cautious to avoid slips or falls.
Switch off the engine when leaving the operating area, and when carrying out repairs, adjustments and inspections.
Always stay at a distance from the discharge chute.
Take all precautions recommended by the manufacturer when leaving the machine unattended.
Press the emergency stop button.
Switch off the engine before cleaning, repair or inspection and make sure that the all moving
parts have come to a complete standstill. Disconnect the spark plug cap and keep the cap away
from the spark plug to prevent accidental starting.
Do not overload the machine or attempt to chop material beyond the specified limits.
Never operate the machine during transport.
Never allow anyone uninvolved in the vicinity of the machine while it is running.
Never lift or transport the machine with the engine is running.
When feeding the material into the machine, be sure that there are no metal parts, stones or
other foreign bodies. This could cause injuries or damages to the machine.
Note that the discharge area must be free of people, animals, buildings, glass, or other objects
that could interfere with free discharge and cause injury or damage. Wind can also change the
direction of ejection, be aware of this.
Make sure that no processed material collects in the discharge area, as this will interfere with
proper discharge and may cause kickback from the chipping chute.
Make sure that no part of the engine, especially around the cooling fins and muffler, becomes
clogged with processed material, leaves, oil, grease, or other flammable materials.
Transport on public roads is not allowed.
Before transporting, make sure the machine is correctly and securely attached to the towing vehicle and the safety chains are in place. Leave some slack in the chains to allow for turning.
Do not allow anyone to sit or ride on the machine and do not take passengers.
Never carry cargo or lumber on your machine.
Use caution when backing up. You can easily tip your machine over.
Match your towing speed to the terrain and conditions. Never exceed 50 km/h when towing.
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30
ZI-HAEK15000
SAFETY
•
Since the machine does not have suspension, it tends to wobble more on rough roads. Be especially careful when towing over bumpy or rough terrain.
•
If for any reason it is necessary to open the intake or exhaust ports or to inspect or repair the
machine where a moving part may come in contact with your body or clothing, turn off the machine, allow all moving parts to stop, disconnect the spark plug, and allow the engine to cool
before attempting to unclog, inspect, or repair.
•
Check the blade mounting bolts for tightness before each use. Also visually inspect the blade for
wear or damage. Replace the blade with parts that meet original equipment specifications.
•
Check the distance between the blade and the wear plate each time you sharpen or replace the
blade.
BATTERY When installing the battery into the machine, pay attention that the battery is connected
correctly (positive and negative pole).
•
Never remove the battery's pole cables while the machine is in operation. Risk of electric shock!
•
RISK OF EXPLOSION! Protect battery from heat, fire and water.
•
Batteries must never be modified or manipulated.
•
Only use batteries that are in perfect condition.
•
Criteria under which the use of the battery must be stopped immediately: Odour development,
unusual heating, discolouration, deformation as well as mechanical damage.
•
Faulty or damaged batteries may exhibit unpredictable behaviour which may lead to sparking,
fire, explosion to injury.
•
General safety instructions:
o Vapours emitted from the battery may irritate the respiratory tract. In this case, inhale fresh
air and consult a doctor in case of discomfort.
o In case of skin or eye contact with the emitted electrolyte, rinse the affected areas thoroughly with water for at least 15 minutes. In case of eye contact, rinse thoroughly with water,
also under the eyelids, and contact a doctor anyway.
o If the electrolyte is swallowed, rinse the mouth and surrounding area with water. Contact a
doctor.
•
DANGER OF SHORT CIRCUIT! During transport, storage or disposal, the battery must be packed
(plastic bag, box) and its poles taped with insulating tape.
•
Keep batteries away from metallic objects such as paper clips, coins, keys, screws or other metallic
objects. This can cause bridging of the poles. A short circuit between the poles can result in burns
or fire.
•
Handle discharged batteries with care. Batteries are never completely discharged. In the event of
a short circuit, the residual energy contained can lead to considerable heat development and
cause fire
12.7
Hazard warnings
12.7.1
Residual risks
Despite intended use, certain residual risk factors cannot be completely eliminated.
•
Noise hazards:
Working without protective ear wear can damage hearing permanently.
•
Danger from the working enviroment:
Watch out for rocks and other things that can be thrown around by the machine.
•
Danger to hands or fingers:
Cut/crush hazard: Always guide the machine firmly with both hands. Special care must be taken
during the tilting process. Never put your hands, feet, or any other part of your body into the feed
hopper, discharge opening, or near or under moving parts while the engine is running.
Burn hazard: Touching the mufflers, exhaust, and other heatable machine components can
cause severe burns after extended periods of continuous operation or when the engine is hot.
•
Fire and Explosion Hazards:
Gasoline is very flammable and explosive under certain conditions.
NEVER add fuel or engine oil while the machine is running or hot.
When refueling and in places where fuel is stored, do not smoke and keep open flames or sparks
away.
Do not overfill the fuel tank and avoid spilling gasoline when refueling. If gasoline is spilled, be
sure to completely dry/clean this area before starting the engine.
Make sure the fuel cap is tightly resealed after refueling.
•
Chemical Hazards
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ZI-HAEK15000
TRANSPORT
Never operate or refuel a gasoline or diesel engine in a sealed area without adequate ventilation.
Carbon monoxide exhaust fumes from the internal combustion engine drive units can cause
health hazards and death by inhalation in confined spaces. Therefore, operate the machine only
in well-ventilated areas or outdoors.
Liquid fuels can cause severe damage to the skin and the environment.
12.7.2
Hazards situations
Due to the structure and construction of the machine, hazardous situations may occur which are identified
in these operating instructions as follows:
D AN G E R
A safety instruction designed in this way indicates an imminently hazardous situation
which, if not avoided, will result in death or serious injury.
WAR N I N G
A safety instruction designed in this way indicates a potentially hazardous situation which,
if not avoided, could result in death or serious injury.
C AU TI O N
A safety instruction designed in this way indicates a possibly hazardous situation which, if
not avoided, may result in minor or moderate injury.
N O TE
A safety notice designed in this way indicates a potentially hazardous situation which, if
not avoided, may result in property damage.
Regardless of all safety regulations, your common sense and your appropriate technical aptitude/training
are and remain the most important safety factor in the error-free operation of the machine. Safe working
depends on you!!
13
TRANSPORT
Transport the machine in its packaging to the place of installation. To manoeuvre the machine in the packaging, a pallet truck or forklift truck with the appropriate lifting force (the fork must have a length of at least
1200 mm) can be used, for example.
For proper transport, also observe the instructions and information on the transport packaging regarding
centre of gravity, lifting points, weight, means of transport to be used as well as the prescribed transport
position etc. Ensure that the selected lifting equipment (crane, forklift, pallet truck, load sling, etc.) is in perfect condition.
Lifting and transporting the machine may only be carried out by qualified personnel with appropriate training for the lifting equipment used.
WAR N I N G
Risk of injury from suspended or unsecured load!
Damaged or insufficiently strong hoists and load slings can result in serious injury or even
death.
 Before use, therefore, check hoists and load slings for adequate load-bearing capacity
and perfect condition. Secure the loads carefully. Never stand under suspended loads!
Transport after assembly with a towing vehicle.
Check that the towing vehicle meets the necessary requirements for carrying loads of this type and weight.
Ensure that the appropriate coupling is available and that the safety instructions are observed.
•
Transportation on public roads is not permitted.
•
Before transportation, check that the machine is correctly and securely fixed to the towing vehicle and that the safety chains are in place. Leave some slack in the chains to allow turning.
•
Do not allow anyone to sit or to travel on the machine and do not take any passengers with you.
•
Never transport cargo or wood with the machine.
•
Be careful when reversing. You can easily tilt your machine over.
•
Adjust the towing speed to the area and the conditions. Never exceed 50 km/h when towing.
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ZI-HAEK15000
ASSEMBLY
•
•
14
14.1
Since the machine is not spring loaded, it tends to wobble more on rough roads. Be especially
careful when towing over bumpy or rough terrain.
Ensure that the support wheel is in the up position and fixed in place.
ASSEMBLY
Preparation
14.1.1
Check delivery content
Check the delivery immediately for transport damage and missing parts. Report any damage or missing
parts to your dealer or the shipping company immediately. Visible transport damage must also be noted
immediately on the delivery note in accordance with the provisions of the warranty, otherwise the goods
are deemed to have been properly accepted.
14.1.2
Requirements for the installation site
The selected installation site must meet the safety requirements and the dimensions of the machine. Place
the machine on a level, solid surface to prevent the machine from tipping over.
The chosen installation site of the machine must comply with the local safety regulations and comply with
the specific safety instructions for the machine for the infeed/discharge of shredding material as well as the
ergonomic requirements for a workplace with sufficient lighting conditions.
N O TE
The floor at the installation site must be able to bear the load of the machine!
When dimensioning the required space, take into account that the operation, maintenance and repair of
the machine must be possible without restrictions at all times. In the case of long workpieces, no crushing
or shearing points may occur in the extension area (=danger area).
14.2
Assemble
The machine has been disassembled for transport and must be reassembled before use. Follow the instructions below:
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33
ZI-HAEK15000
ASSEMBLY
1. Assembly wheels
NOTE:
• Fix the wheel axle (2) to the chassis (1) with
the hexagon screw M12 x 30 (60), the
washer 12 (53) and the lock nut M12 (54).
• Fix the fender (43) to the chassis (1) with the
hexagon screw M8 x 20 (63), the washer 8
(64) and the counter nut M8 (65).
• Secure the wheel (3) to the wheel axle (2),
secure the nut M14 x 1.5 (56) with the split
pin 4 x 45 (55) and place the dust cover (4)
on the end with a rubber mallet.
2. Assembly infeed
• Position the infeed (14) on the hinges on
the housing (6), then fix the infeed (14) to
the housing (6) with the rubber seal (15) between using the hexagon head screws M8
x 25 (72), washers 8 (64) and nuts M8 (65).
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34
ZI-HAEK15000
ASSEMBLY
3. Assembly drawbar
• Secure the trailer hitch (47) to the drawbar
(46) with a hexagon screw M12 x 80 (52),
washer 12 (53) and lock nut M12 (54).
• Secure the drawbar (46) to the chassis (1)
with a hexagon screw M12 x 70 (61), washer
12 (53) and nut M12 (54).
• Fix the support wheel (48) to the drawbar
(46) with the hexagon screw M10 x 60 (49),
the washer 10 and the lock nut M10.
4. Assembly discharge chute
• Place the connecting plates (27, 29) on the
cutting disc guard (26).
• Take the turntable (28) and place it on the
connecting plates (27, 29).
• Fix the discharge chute (34) to the turntable (28) and to the connecting plates (28,
29) using a washer 6 (73), a lock nut M6 (74)
and a hexagon screw M6 x 20 (77).
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35
ZI-HAEK15000
ASSEMBLY
5. Connection safety switch
• Connect the two plugs of the safety switch
(2) to the one on the motor (1).
NOTE: Thread the cable of the safety switch
(stop bar) through the bore hole at discharge chute of the machine. (The battery
cable runs through the same holes (A)).
6. Connecting the battery
• Make or check the battery connection (+)
pole (-) pole as illustrated on the left.
• First connect the (+) pole to the battery and
then the (-) pole (= mass cable).
14.3
Checklist before each use
N O TE
The use of paint thinners, petrol, aggressive chemicals or abrasives leads to material damage to the
surfaces! Therefore use only mild detergents for cleaning!
•
•
Clean the machine and remove dirt and dust if necessary.
If the air filter is dirty, blow the filter cartridge from the inside by moving a jet of dry compressed air up and down. Continue until all dust has been removed. Replace the air filter with a
new one if necessary.
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36
ZI-HAEK15000
ASSEMBLY
•
•
•
•
14.3.1
Check the carburettor for external dirt and dust and clean it with dry compressed air if necessary.
Check the lock nuts and screws for tightness. (Screws or bolts loosened by vibrations can lead
to accidents!).
Check the engine oil level
Level the machine with the support wheel and secure the wheels with chocks against shifting.
Checking the engine oil level
N O TE
ATTENTION! For transport motor oil has been drained. Fill up with 4-stroke quality motor
oil before first operation! Failure to do so will result in permanent motor damage and void
guarantee!
N O TE
A too low oil level will cause damage to the engine and shorten the service life of the machine. Therefore, check the motor oil level before every start and if necessary fill up with oil.
1.
2.
3.
14.3.2
To check the engine oil level, place the machine on a flat, level surface. Switch off the motor and wait for ten minutes to allow the
circulating oil to collect in the oil pan.
Unscrew the oil-dipstick and wipe with a clean, lint-free cloth or a
non-fibrous paper towel.
Push the oil-dipstick back into the opening as far as possible, but
do not screw it in. (Make sure that the oil-dipstick is really pushed
in completely - occasionally it gets jammed).
4. Pull out the oil-dipstick again and check the oil level. There are
two markings for this - see illustration on the left.
5. If the oil level is low, fill up the recommended engine oil to the upper rim at the maximum (maximum filling volume: see technical
data)
6. Insert the oil-dipstick again and retighten it.
7. Wipe away oil residues.
Check the fuel tank level
N O TE
Follow the safety instructions for fuel inspection. Filter the fuel when refueling to prevent
foreign particles from entering the combustion chamber. Wipe up any fuel that has spilled.
Procedure:
ZIPPER MASCHINEN GmbH
1.
2.
refuel outdoors only!
Before removing the tank cap, switch off the engine
and allow the machine to cool down.
3. Clean the tank cap area.
4. Carefully remove the tank cap.
5. level check in the form of a visual inspection.
6. Fill up with fuel if necessary.
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37
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OPERATION
7.
engine tank volume see technical data. Fill the tank
only up to 1.5 cm below the edge of the filler neck so
that the fuel has room to expand.
8. NOTE: If necessary, refill with gasoline of the appropriate octane rating (RON 95).
9. Screw the filler cap back on.
10. Wipe off any fuel residues and wait until the vapors
have evaporated.
15
OPERATION
15.1
Information on initial start-up
Only operate the machine when it is in perfect condition. A visual inspection of the machine must be carried
out before each operation. Safety devices and operating elements must be checked carefully. Check screw
connections for damage and tight fit as well as the condition of the cutting blades
N O TE
Note that the machine is delivered without engine oil and fuel. Ensure that these operating fluids are topped up before initial start-up. CAUTION: Machine will not start until engine oil is topped up to the upper limit Oil starvation!!
15.1.1
Test run initial start-up
•
Allow the engine to idel for about 3 minutes
•
Pay attention to abnormal noises
•
Pay attention to the exhaust gases (black or white smoke)
15.1.2
Notes for the first 20 operating hours
To maximize the lifespan of our machine you should follow these points
• Change the engine oil after the first 20 operating hours.
15.2
Operation
15.2.1
Start Engine
Start the engine when you have mounted your machine according to the instructions and it is filled with the
fuel and oil:
1.
Move the choke lever to the „Closed“ position. If the engine
is hot, closing the chike is not necessary
2.
Turn ON-OFF-Switch to "ON" position.
3. Open the fuel shut-off valve.
4. Position the throttle lever in the idle position
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38
ZI-HAEK15000
OPERATION
4. Starting the engine:
1. By means of electric startet
Turn the engine switch from position ON (I) to Start (=right position), when the motor is running release the key so that it is
positioned in position ON (I) again.
or with 2. Recoil starter
Turn the engine switch from position ON (I)
Pull the pull-start handle a few times to fill the carburetor with
gasoline.
Pull out the pull-start handle until you feel resistance. Slowly let
the rope run all the way back and then pull through quickly.
Slowly return the pull-start handle to the cable guide as soon
as the engine starts..
5.
Set the choke lever after a few seconds of engine run position ˝OPEN˝
6. Increase the engine speed by turning the throttle lever
until it reaches the maximum speed.
15.2.2
Stop the machine
In emergency situation:
Bring ON-OFF switch in Position OFF „0“
Under normal conditions
Do not feed in any chopped material and wait until no material is discharged. Reduce the engine speed, run the engine for approx. 2 min below idle speed. Set the motor switch to the Off
"0" position.
15.2.3
Lowering / swiveling the support wheel
The height of the support wheel position (2) to the drawbar can be adjusted by means of the crank (1).
For transport with a towing vehicle,
swivel up the support wheel.
To do this, pull out the bolt (3) and
swivel it. Snap the bolt (3) back into
position.
15.2.4
Chopping
Observe the safety instructions.
Do not feed any wood chips into the machine before it has reached the maximum speed.
Your machine can process dry or green material.
Take the working position according to the following sketch and feed in the wood chips..
Insert branches / wood chips into the chipper hopper.
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39
ZI-HAEK15000
CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
Hold the branch / wood chips at the same angle as the infeed hopper.
When the branch becomes short and is in the chipper hopper, finish processing by pushing it
into the machine with the next branch if needed.
If the branches are smaller than 50 mm, several branches can be feed into the machine at once.
"For garden waste/small materials, it is recommended to keep chipping branches larger than 30
mm but smaller than 120 mm in order to avoid clogging of the chamber and to obtain an optimal ejection.
NOTE: Green branches are easier to process than hard wood.
Be sure to wear protective gloves when feeding the chipper.
Situations where the machine must be stopped immediately.
1. unusual noises / vibrations of the machine
2. if the machine is blocked due to overload or other reasons, stop the machine immediately.
Follow the procedure below to loosen a jammed flywheel:
• Stop the engine
• Remove the spark plug
• Disconnect the battery at the negative (-) terminal
• Remove the material remaining in the chipping hopper
• Remove the deflector
• Check to see if the deflector is clogged. If this is the case, clear it with a branch.
• Use a wooden stick to loosen and remove the material remaining in the chipper chamber.
• put the deflector back in place
• reinsert the spark plug and reconnect the battery terminal (-)
• Start the machine and allow the material in the chipping chamber to drain through the
deflector.
• If the chamber does not clear and the flywheel is still stuck, repeat the above procedure.
• The chipping chamber must be clear before attempting to feed any more material into
the machine.
• If you jam the machine and do not stop the engine, the belt may burn or the clutch
may be damaged.
• Before starting, check that the flywheel turns freely..
16
16.1
CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
WAR N I N G
No cleaning, upkeep, checks or maintenance when machine is running
Shut off the machine and let it cool down before start servicing! ON-OFF-Switch in
position „0“ and spark plug cab is removed.
Cleaning
Procedure:
1. Turn off the machine and declutch all command levers.
2. Allow the machine to cool down.
3. Move the throttle lever to the "SLOW" position and remove the spark plug connector
from the spark plug.
4. Use a soft brush or vacuum cleaner to remove dust and other debris from the machine
after each use.
5. After cleaning put on the spark-plug cab again.
N O TE
16.2
The use of solvents, harsh chemicals or abrasive cleaners leads to damage to the machine!
Therefore: When cleaning, use only mild detergent. The use of high pressure cleaners is not recommended. It shortens the service life and reduces the operational integrity. (Water can get into the gear!)
Maintenance
The machine does not require intense maintenance. It contains only a few parts that the operator needs to maintain. Any faults or defects that could affect the safety of the machine must be
rectified immediately.
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40
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CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
N O TE
16.3
16.4
Only a regularly serviced and well maintained machine can be a satisfactory aid. Lack
of maintenance and care can lead to unforeseeable accidents and injuries.
Repairs that require special expertise should only be carried out by authorized service centers.
Improper intervention may damage the machine or endanger your safety..
Maintenance plan
Before start-up
Before start-up
Before start-up
Before start-up
Before start-up
After usage
Every 20 working hours
Every 25 working hours
Every 20-30 working hours
After 3 month
Annualy
Air filter
Controls for the maintenance of the machine
Loose or lost screws
Damage to machine parts
Fuel tank for tightness
Damage of knives
Control engine oil-level
Machine cleaning
Lubricate the bearings (shredder and drive-side)
Cleaing spark plug
Cleaning air filter
Check the battery-status and charge battery
Engine oil exchange
NOTICE: Dirty air filters reduce the engine power due to insufficient air flow to the carburettor.
Regular monitoring, especially in dusty atmosphere is therefore essential!
WAR N I N G
ATTENTION: Never clean the air filter elements with fuel or flammable solvents:
Warning. Fire or explosion!!
N O TI C E
Do not run the motor without an air filter: This dust penetrates through the carburettor and causing premature wear.
16.5
Engine
Information about engine maintenance you can find in operation manual of the engine manufacturer!
16.5.1
Engine oil exchange
The engine oil change would be explicitly mentioned here in order to be included in the machine operating manual. Oil change interval after the first 20h or 1 month after commissioning
and then every 100h or 1x per year.
N O TI C E
Engine oils are toxic and must not be released into the environment! Follow the manufacturer's instructions and contact your local authorities for information on proper disposal..
1.
2.
Remove the oil drain plug (1) from the engine.
Open the oil tank cap (2). Collect the draining oil in
a collection container and dispose of it properly.
3. Retighten the oil drain plug after draining.
4. Fill in fresh oil through the filling opening (3) (see
section Checking the engine oil level).
5. Use only high quality engine oil, e.g: SAE30, 15W40
or similar!!
N O TI C E
Drain the used oil when the engine is warm.
Warm oil drains quickly and completely.
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41
ZI-HAEK15000
CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
16.6
Cutter knife exchange
• Remove the two screws and nuts (2) and fold up
the ejector cover (1) to gain access to the knives..
•
Move the knife (3) to be replaced to the uppermost position by turning the flywheel (4).
•
Remove the 4 screws (5).
•
Replace the knife (3) with a new one.
•
Mount the knife again (see illustration for correct position).
•
Tighten the 4 screws.
•
Check cutting gap and adjust if necessary
Check and adjustment of cutting gap
Check:
Take the setting gauge (1.6mm plate) and slide it between the chopper knives and the wear plate. If the gap
is set correctly, the gauge will lightly touch both the
knife and the wear plate. If the gap is too small, you will
not be able to slide the gauge between the knife and
the wear plate. If the gap is too large, there is too much
space between the knife and gauge, blade and wear
plate..
Adjusting cutting gap:
To adjust the kerf, loosen the four bolts (1) and nuts securing the wear plate. The wear plate can be moved up
or down (in or out) to achieve the correct gap setting.
(check the setting over the entire width of the knife).
Tighten the nuts and bolts when the wear plate is in the
correct position. Make sure the flywheel turns without
hitting anything before starting the machine.
If the distance between the wear plate and the blade is
not properly adjusted, excessive vibration will occur during chopping and the blade will appear dull.
This should be checked every 8-10 hours of operation.
16.7
V-Belt Tension control / adjustment and exchang
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Belt tension check
The belt on the machine should deflect 10 mm under
the 4kg pressure shown in the figure. If this is not the
case, adjust the belt as followsRetighten the lock nut (3).
Belt tension adjustment:
1. remove the belt cover
2. loosen the fastening screws of the motor to the base
plate
3. Move the motor position until the correct belt tension
is obtained.
4. tighten the fastening screws again
Belt tension exchange:
To change the belt, loosen the belt tension and remove
the two belts. Then re-adjust the correct belt tension
and check the alignment of the clutch pulley to the motor pulley.
If an adjustment is necessary, make it only on the chopper wheel. Adjustment by moving the clutch wheel is
not permitted.
Then mount the belt cover again.
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CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL
16.8
clutch
16.9
Lubricate the bearings
16.10
Charging the battery
16.11
Storage
common information:
The coupling on your machine is designed for rugged, reliable operation, yet it is important to know
the limitations of a clutch. A clutch is designed to allow load-free starting of the engine and slipping
in the event of excessive overload on the driven application. These features protect the engine from
damage such as broken crankshafts and starters.
The clutch derives its power from the engine speed. The lower the engine speed and the higher the
engine speed held, the more torque the clutch can transmit to the driven unit.
do not operate at less than full speed. When starting the engine, your machine's engine will run
without load until it reaches a speed of approximately 1200 rpm, at which point the centrifugal clutch
will engage and begin to drive the rotor. The correct rotor speed is 2400 rpm when the engine is
running at full speed. The speed governor controls the maximum safe operating speed and protects
the motor. Overspeeding the engine is dangerous and will cause damage to the engine and other
moving parts of the machine.
Familiarize yourself with successful operating conditions and avoid those that can lead to overload.
Clutch damage can be costly and is not covered under warranty. For this reason, it is important that
you shut down the machine immediately if it jams.
Clutch exchange:
1. remove the belt.
2. remove the clutch from the shaft by removing the screw and washers.
3. slide the clutch from the shaft
4. remove key from keyway
5. clean shaft and remove any burrs
6. apply anti-seize agent to the shaft
7. insert key into keyway of shaft
8. slide new clutch onto shaft and secure with screw, washer and lock washer
tighten two Allen screws
9. mount belt again, check belt tension and belt alignment and adjust if necessary.
10. mount belt cover.
Lubricate the bearings of the chipper side and the drive
side.
To do this, wipe off all dirt from the grease nipples (1)
with a cloth and then apply no more than 3 squirts of
high-quality all-purpose grease using a grease gun.
Over-lubrication can also damage the bearings. Also,
periodically check the bearing cup set screws to make
sure they are tight. If they are loose, tighten them with
threadlocker (Loctite), available at any hardware store.
• Only use chargers recommended by the manufacturer to charge the battery. Never use
chargers that are not intended for the battery type (fire hazard!).
• Avoid overheating when charging the battery. Ensure sufficient air supply so that no heat can
accumulate.
• Allow the battery to cool down after intensive use before recharging it.
• Allow the battery to cool down immediately after charging.
• Always charge the battery in a well-ventilated area.
• Do not smoke when charging the battery. Keep the battery away from open flames and sparks.
Oxyhydrogen, which is produced during charging of the battery, is explosive.
If the machine is stored for longer than 30 days:
• Drain the fuel tank completely and store the drained fuel in a suitable container.
• Start the machine and let it run until it stops. This helps to prevent gum deposits from
forming inside the carburettor and possible motor damage.
• Wait until the machine has cooled down sufficiently.
• Clean the machine with a clean cloth and keep the ventilation slots free of deposits.
• Tighten loose screws, nuts or bolts.
• Replace damaged machine components immediately.
• Store the machine in a dry, clean place, well packaged.
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ZI-HAEK15000
TROUBLESHOOTING
NOTICE: do not store the machine with fuel in a non-ventilated area. Fuel fumes can be ignited
by flying sparks.
Important information on storing the battery to avoid possible damage:
If the machine will not be used for a longer period of time, the battery should be disconnected and
disassembled from the machine. Before storage, the battery should be charged again. An exception to
this rule are batteries permanently installed in the machine, which should not be disassembled and
simply charged with the charger supplied.
Batteries should be stored at room temperature (approx. 20° C) in a dry and frost-proof place. Avoid
large temperature fluctuations (e.g. do not expose battery to direct sunlight or store near heating systems). Higher temperatures can lead to accelerated ageing and premature loss of function of the battery.
If the battery is not used for a longer period of time, check the charge level regularly (monthly, max.
every 3 months). If necessary, recharge the battery.
16.12
17
Disposal
Do not dispose the machine, machine components fuel and oil in residual waste.
Contact your local authorities for information regarding the available disposal
options. When you buy at your local dealer for a replacement unit, the latter is
obliged to exchange your old.
TROUBLESHOOTING
If you are unable to properly carry out the necessary repairs and/or do not have the required
training, always consult a professional to solve the problem..
Trouble
Engine will not start
Possible cause
• Incorrect starting sequence
• Dirty air filter
• ON-OFF-Switch and Fuel shut-off
valve in “OFF” position.
• No fuel supply
• Fault in the fuel line
• Choke lever is not in “CLOSE” position
• Engine flooded.
• Spark plug connector not placed
on
• No ignition spark
Engine starts and is stalled immediately
Machine works with interruptions
• Incorrect idle adjustment
• Fuel tap closed
• Carburettor incorrectly adjusted
• Spark plug fouled
• Loose spark plug connector
• Machine running with choke lever
in “CLOSE” position
• Blocked fuel line or stale fuel
Clutch heated, belt wear, flywheel does not rotate
Chipping seems to be too slow
or the flywheel is blocked
Machine vibrates excessively
Knife touches wear plate
Engine runs / flywheel does not
rotate
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Trouble
• Observe the correct starting sequence
• Clean/replace air filter
• ON-OFF-Switch and Fuel shut-off valve
must be in “ON” position.
• Refuel
• Check the fuel line for kinks or damages
• Choke lever must be in “CLOSE” position
• Screw off, clean and dry the spark plug.
Then pull the cranking rope several
times and reinstall the spark plug
• Place on the spark plug connector
• Clean/replace spark plug
• Check ignition cable
• Contact customer service
• Open fuel tap
• Contact customer service
• Clean/replace spark plug
• Check spark plug connector
• Fix spark plug connector
• Move choke lever in “OPEN” position
• Engine speed too low
• Belt slip
• Knife blunt
• Cutting gap setting not correct
• Cutting gap setting not correct
• Worn clutch
• Clean fuel line. Fill tank with clean, fresh
fuel.
• Drain fuel tank. Refill with fresh fuel
• Clean or replace air cleaner
• Contact customer service
• Immediate stop of the machine
• Remove the spark plug
• Turn flywheel by hand if it runs
smoothly
• Check belt tension
• Remove chips / blockage
• Increase engine speed
• check and adjust Belt-tension
• Replace knife
• Adjust cutting gap
• Adjust cutting gap
• Replace clutch
• V-Belt loose
•check and adjust Belt-tension
• Water or dirt in fuel system
• Dirty air cleaner
• Improper carburettor adjustment
• Clutch slips or flywheel is blocked
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44
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SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM
18 SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM
19 ERSATZTEILE / SPARE PARTS
19.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order
(DE) Mit ZIPPER-Ersatzteilen verwenden Sie Ersatzteile, die ideal aufeinander abgestimmt sind. Die optimale Passgenauigkeit
der Teile verkürzen die Einbauzeiten und erhöhen die Lebensdauer.
HINWEIS
Der Einbau von anderen als Originalersatzteilen führt zum Verlust der Garantie!
Daher gilt: Beim Tausch von Komponenten/Teilen nur Originalersatzteile verwenden
Bestellen Sie die Ersatzteile direkt auf unserer Homepage – Kategorie ERSATZTEILE,
oder kontaktieren Sie unseren Kundendienst
•
über unsere Homepage – Kategorie SERVICE/NEWS – ERSATZTEILANFORDERUNG,
•
per Mail an [email protected].
Geben Sie stets Maschinentype, Ersatzteilnummer sowie Bezeichnung an. Um Missverständnissen vorzubeugen, empfehlen
wir, mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen, auf der die benötigten Ersatzteile eindeutig
markiert sind, falls Sie nicht über den Online-Ersatzteilkatalog anfragen.
(EN) With original ZIPPER spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation time and elongate
your products lifespan.
NOTICE
The installation of other than original spare parts voids the warranty!
So you always have to use original spare parts
Order the spare parts directly on our homepage – category SPARE PARTS or contact our customer service
•
via our Homepage – category SERVICE/NEWS - SPARE PARTS REQUEST,
•
by e-mail to [email protected].
Always state the machine type, spare part number and designation. To prevent misunderstandings, we recommend that you add a
copy of the spare parts drawing with the spare parts order, on which the required spare parts are clearly marked, especially when not
using the online-spare-part catalogue.
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
19.2 Explosionszeichnung / exploded view
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Description
chassis
Wheel axis
Wheel
Dust cap
Anvil adjusting plate
Cutter disk base
Protective ring
Switch
Switch cover
Anvil
Spring
Emergency stop lever
Stop lever support
Switch cover
Switch base
Rubber mounting plate
Rubber chip baffle
Feeding hopper
In-feed to frame rubber
Blades
Bearing cover
Location bush
UCFU208 bearing
Bearing base
Chipper disc
Locating bush
Flat key
Pulley
Pulley gasket
Disc cover
Junction plate 1
Rotation plate
Junction plate 2
Handle
Handle shaft
Spring
Handle support
Discharge chute
Deflector
Clamp handle
Belt cover
Belt
clutch gasket
Clutch
Engine flat key
Locating bush
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Qty
1
2
2
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
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1
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1
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1
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1
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1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
No.
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
Description
Fenders
Engine
Safety chain
Tow bar
Coupler
Jockey wheel
Hex bolt M10 x 60
Flat washer 10
Lock nut M10
Hex bolt M12 x 80
Flat washer 12
Lock nut M12
Split pin 4 x 45
Hex slotted nut M24 x 1,5
Spring washer
Flat washer
Carriage bolt M10 x 45
Hex bolt M12 x 30
Hex bolt M12 x 70
Hex nut M10
Hex bolt M8 x 20
Flat washer 8
Lock nut M8
Spring washer 8
Hex bolt M10x25
Hex bolt M10 x 20
Hex socket screw M8 x 45
Hex nut M8
Hex bolt M14 x 45
Spring washer 14
Hex bolt M8 x 25
Hex bolt M5 x 12
Spring washer 5
Flat washer 5
Hex bolt M6 x 50
Flat washer 6
Lock nut M 6
Hex bolt M8 x 16
Hex Bolt M6 x 20
Hex bolt M6 x 25
Hex Bolt M12 x 165
Hex Bolt M10 x 30
Hex Bolt 3/8-24x1
Hex Bolt M10 x 70
Hex bolt M10 x 45
Hex Bolt M14 x 65
Qty
2
1
2
4
23
12
2
30
22
2
2
14
10
4
15
2
1
14
24
14
10
2
8
3
3
6
8
2
8
8
8
4
17
17
4
11
2
1
1
1
1
1
2
47
ZI-HAEK15000
GEWÄHRLEISTUNG (DE)
21 GEWÄHRLEISTUNG (DE)
1.) Gewährleistung:
Die Fa. ZIPPER Maschinen gewährt für mechanische und elektrische Bauteile eine Gewährleistungsfrist von 2 Jahren für den Hobby Einsatz; bei gewerblichem Einsatz besteht eine Gewährleistung von
1 Jahr, beginnend ab dem Erwerb des Endverbrauchers/Käufers. Treten innerhalb dieser Frist Mängel
auf, welche nicht auf im Punkt 3 angeführten Ausschlussdetails beruhen, so wird die Fa. Zipper nach
eigenem Ermessen das Gerät reparieren oder ersetzen.
2.) Meldung:
Damit die Berechtigung des Gewährleistungsanspruches überprüft werden kann, muss der Käufer
seinen Händler kontaktieren; dieser meldet schriftlich den aufgetretenen Mangel am Gerät der Fa.
Zipper. Bei berechtigtem Gewährleistungsanspruch wird das Gerät beim Händler von Zipper abgeholt. Retoursendungen ohne vorheriger Abstimmung mit der Fa. Zipper werden nicht akzeptiert und
angenommen.
3.) Bestimmungen:
a) Gewährleistungsansprüche werden nur akzeptiert, wenn zusammen mit dem Gerät eine Kopie der
Originalrechnung oder des Kassenbeleges vom Zipper Handelspartner beigelegt ist. Es erlischt der
Anspruch auf Gewährleistung, wenn das Gerät nicht komplett mit allen Zubehörteilen zur Abholung
gemeldet wird.
b) Die Gewährleistung schließt eine kostenlose Überprüfung, Wartung, Inspektion oder Servicearbeiten am Geräte aus. Defekte aufgrund einer unsachgemäßen Benutzung durch den Endanwender
oder dessen Händler werden ebenfalls nicht als Gewährleistungsanspruch akzeptiert. Z.B.: Verwendung von falschem Treibstoffen, Frostschäden in Wasserbehältern, Treibstoff über Winter im Benzintank des Gerätes.
c) Ausgeschlossen sind Defekte an Verschleißteilen wie : Kohlebürsten, Fangsäcke, Messer, Walzen,
Schneideplatten, Schneideeinrichtungen, Führungen, Kupplungen, Dichtungen, Laufräder, Sageblätter, Spaltkreuze, Spaltkeile, Spaltkeilverlängerungen, Hydrauliköle, Öl,- Luft-u. Benzinfilter, Ketten,
Zündkerzen, Gleitbacken usw.
d) Ausgeschlossen sind Schäden an den Geräten verursacht durch: Unsachgemäße Verwendung,
Fehlgebrauch des Gerätes; nicht seinem normalen Verwendungszweckes entsprechend; Nichtbeachtung der Bedienungs-u. Wartungsanleitung; Höhere Gewalt; Reparaturen oder technische Änderungen durch nicht autorisierte Werkstätten oder Kunden selbst. Durch Verwendung von nicht originalen Zipper Ersatz- oder Zubehörteilen.
e) Entstandene Kosten ( Frachtkosten ) und Aufwendungen bei nichtberechtigten Gewährleistungsansprüchen werden nach Überprüfung unseres Fachpersonals dem Kunden oder Händler in Rechnung gestellt.
f) Geräte außerhalb der Gewährleistungsfrist: Reparatur erfolgt nur nach Vorkasse oder Händlerrechnung gemäß des Kostenvoranschlages (inkl. Frachtkosten) der Fa. Zipper.
g) Gewährleistungsansprüche werden nur für den Kunden eines Zipper Händlers, der das Gerät direkt
bei der Fa. Zipper erworben hat, gewährt. Diese Ansprüche sind nicht übertragbar bei mehrfacher
Veräußerung des Gerätes.
4.) Schadensersatzansprüche und sonstige Haftungen:
Die Fa. Zipper haftet in allen Fällen nur beschränkt auf den Warenwert des Gerätes. Schadensersatzansprüche aufgrund schlechter Leistung, Mängel, sowie Folgeschäden oder Verdienstausfälle wegen
eines Defektes während der Gewährleistungsfrist werden nicht anerkannt. Die Fa. Zipper besteht auf
das gesetzliche Nachbesserungsrecht eines Gerätes.
SERVICE
Nach Ablauf der Garantiezeit können Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten von entsprechend geeigneten
Fachfirmen durchgeführt werden. Es steht Ihnen auch die ZIPPER MASCHINEN GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur zur Seite. Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage
• per Mail an [email protected].
• oder nutzen Sie das Online Reklamations- bzw. Ersatzteilbestellformular, zur Verfügung gestellt auf unserer
Homepage – Kategorie SERVICE/NEWS.
ZIPPER MASCHINEN GmbH
www.Zipper-Maschinen.at
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WARRANTY GUIDELINES (EN)
22 WARRANTY GUIDELINES (EN)
1.) Warranty:
Company ZIPPER Maschinen GmbH grants for mechanical and electrical components a warranty period of 2 years for amateur use; and warranty period of 1 year for professional use, starting with the
purchase of the final consumer. In case of defects during this period, which are not excluded by paragraph 3, ZIPPER will repair or replace the machine at its own discretion.
2.) Report:
In order to check the legitimacy of warranty claims, the final consumer must contact his dealer. The
dealer has to report in written form the occurred defect to ZIPPER. If the warranty claim is legitimate,
ZIPPER will pick up the defective machine from the dealer. Returned shippings by dealers which have
not been coordinated with ZIPPER, will not be accepted and refused.
3.) Regulations:
a) Warranty claims will only be accepted, when a copy of the original invoice or cash voucher from the
trading partner of ZIPPER is enclosed to the machine. The warranty claim expires if the accessories
belonging to the machine are missing.
b) The warranty does not include free checking, maintenance, inspection or service works on the machine. Defects due to incorrect usage of the final consumer or his dealer will not be accepted as warranty claims either. Some examples: usage of wrong fuel, frost damages in water tanks, leaving fuel
in the tank during the winter, etc.
c) Defects on wear parts are excluded, e.g. carbon brushes, collection bags, knives, cylinders, cutting
blades, clutches, sealings, wheels, saw blades, splitting crosses, riving knives, riving knife extensions,
hydraulic oils, oil/air/fuel filters, chains, spark plugs, sliding blocks, etc.
d) Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage, if it was
used for a purpose which the machine is not supposed to, ignoring the user manual, force majeure,
repairs or technical manipulations by not authorized workshops or by the customer himself, usage of
non-original ZIPPER spare parts or accessories.
e) After inspection by our qualified personnel, resulted costs (like freight charges) and expenses for
not legitimated warranty claims will be charged to the final customer or dealer.
f) In case of defective machines outside the warranty period, we will only repair after advance payment
or dealer’s invoice according to the cost estimate (incl. freight costs) of ZIPPER.
g) Warranty claims can only be granted for customers of an authorized ZIPPER dealer who directly
purchased the machine from ZIPPER. These claims are not transferable in case of multiple sales of
the machine.
4.) Claims for compensation and other liabilities:
The liability of company ZIPPER is limited to the value of goods in all cases. Claims for compensation
because of poor performance, lacks, damages or loss of earnings due to defects during the warranty
period will not be accepted. ZIPPER insists on its right to subsequent improvement of the machine.
SERVICE
After Guarantee and warranty expiration specialist repair shops can perform maintenance and repair jobs. But we
are still at your service as well with spare parts and/or product service. Place your spare part/repair service cost
inquiry by
• Mail to [email protected].
• Or use the online complaint order formula provided on our homepage – category service/news.
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PRODUKTBEOBACHTUNG / PRODUCT MONITORING
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PRODUKTBEOBACHTUNG / PRODUCT MONITORING
- Probleme, die beim Gebrauch des Produktes auftreten
We monitor the quality of our delivered products in the frame of a Quality Management policy.
Your opinion is essential for further product development and product choice. Please let us
know about your:
- Impressions and suggestions for improvement.
- Erfahrungen, die für andere Benutzer
wichtig sein können
Wir bitten Sie, derartige Beobachtungen zu
notieren und diese per E-Mail oder Post an
uns zu senden
- Experiences with malfunctions that occur in
specific operation modes
We would like to ask you to note down your experiences and observations and send them to
us by E-Mail or by post
Wir beobachten unsere Produkte auch
nach der Auslieferung.
Um einen ständigen Verbesserungsprozess
gewährleisten zu können, sind wir von
Ihnen und Ihren Eindrücken beim Umgang
mit unseren Produkten abhängig:
- Fehlfunktionen, die in bestimmten Betriebssituationen auftreten
- experiences that may be useful for other users and for product design
Meine Beobachtungen / My experiences:
N ame / N ame:
P rod u kt / Prod u ct:
Kaufd atum / Purch ase d ate:
E rworb en von / p u rch ased from :
E-Mail/ e-mail:
Vielen Dank für Ihre Mitarbeit! / Thank you for your kind cooperation!
Kontaktadresse / Contact address
Z.I.P.P.E.R MASCHINEN GmbH
AUSTRIA • 4707 Schlüsslberg • Gewerbepark 8
Tel +43 7248 61116 – 700
[email protected]
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