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Cycles de poche rectangulaire et circulaire. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 para fresadoras, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications
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Manuel d’utilisation
3.7
Cycles de poche rectangulaire et circulaire.
Cette touche accède aux opérations de poche circulaire et poche rectangulaire.
Cycle de poche rectangulaire (niveau 1).
3.
On doit définir les données suivantes :
• Le point initial (X, Y), les dimensions de la poche (L, H) et les conditions d'usinage sur Z (Zs,
Z, P, I, Fz).
• D'autre part, on doit définir le pas de fraisage (
), la surépaisseur de finition () et le sens d'usinage.
Cycle de poche rectangulaire (niveau 2).
On doit définir les données suivantes :
• Le point initial (X, Y), les dimensions de la poche (L, H), l'angle d'inclinaison (
) le type d'angle et les conditions de l'usinage sur Z (Zs, Z, P, I, Fz).
• Dans la zone d'ébauchage, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), le pas de fraisage (
) et le sens d'usinage.
• Dans la zone de finition, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), les surépaisseurs de finition (
y z), le nombre de passes de finition (N) et le sens d'usinage.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PTION
·MC·
S
OFT
: V01.6
X
·99·
Manuel d’utilisation
Cycle de poche circulaire (niveau 1).
3.
On doit définir les données suivantes :
• Les coordonnées du centre (Xc, Yc), le rayon de la poche (R) et les conditions de l'usinage sur
Z (Zs, Z, P, I, Fz).
• Dans la zone d'ébauchage, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), le pas de fraisage (
) et le sens d'usinage.
• Dans la zone de finition, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), les surépaisseurs de finition (
y z), le nombre de passes de finition (N) et le sens d'usinage.
Cycle de poche circulaire (niveau 2).
Ce niveau est l'approprié pour usiner des poches prévidées ou couronnes.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PTION
·MC·
S
OFT
: V01.6
X
·100·
On doit définir les données suivantes :
• Les coordonnées du centre (Xc, Yc), les rayons intérieur (Ri) et extérieur (Re) de la poche et les conditions de l'usinage sur Z (Zs, Z, P, I, Fz).
• Dans la zone d'ébauchage, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), le pas de fraisage (
) et le sens d'usinage.
• Dans la zone de finition, il faut définir l'angle de pénétration latéral (
), les surépaisseurs de finition (
y z), le nombre de passes de finition (N) et le sens d'usinage.
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Table of contents
- 5 Au sujet du produit
- 7 Déclaration de conformité
- 9 Historique de versions
- 11 Conditions de sécurité
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- 17 Conditions de ré-expédition
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- 23 Clavier
- 25 Généralités
- 28 Gestion du programme de textes P
- 29 Mise sous tension
- 30 Travail sous le mode M avec clavier MC
- 30 Annulation de la vidéo
- 30 Gestion de la touche de marche
- 32 Introduction
- 32 Écran standard du mode de travail MC
- 34 Écran spécial du mode de travail MC
- 36 Écran standard du mode de travail MC. Configuration de deux axes et demi
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- 39 Contrôle des axes
- 39 Unités de travail
- 39 Présélection de cotes
- 39 Gestion d'avance des axes (F)
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- 42 Déplacement d'un axe à une cote
- 42 Déplacement incrémental
- 43 Déplacement continu
- 44 Jog trajectoire
- 46 Déplacement avec manivelle électronique
- 47 Manivelle d'avance
- 48 Manivelle trajectoire
- 49 Contrôle d'outils
- 51 Changement d'outil
- 53 Point de changement des outils variables
- 54 Calibrage d'outils
- 55 Définir l’outil dans la table des outils (niveau 1)
- 57 Mesure de l'outil sans palpeur (niveau 1)
- 59 Calibrage ou mesure de l'outil avec palpeur (niveau 2)
- 61 Centrage de pièce avec / sans palpeur (niveau 3)
- 65 Calibrage du palpeur de table (niveau 4)
- 67 Contrôle de broche
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- 89 Définition des données
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- 91 Exemples de définition de profils
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- 97 Définition des données
- 99 Cycles de poche rectangulaire et circulaire
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