Accéder depuis un PC au disque dur de la CNC. Fagor CNC 8055, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications

Add to My manuals
258 Pages

advertisement

Accéder depuis un PC au disque dur de la CNC. Fagor CNC 8055, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications | Manualzz

3.

CNC 8055

CNC 8055i

Manuel d’utilisation

3.3

Accéder depuis un PC au disque dur de la CNC

Si on configure la CNC comme un nœud de plus dans le réseau informatique, on pourra accéder au CNC avec son adresse IP depuis n’importe quel PC du réseau. On pourra uniquement accéder au disque dur de la CNC; c'est à dire, on ne pourra pas accéder aux programmes de RAM ni lire les variables, les tables, etc.

Depuis le PC, on pourra accéder au répertoire de programmes pièce du disque dur et éditer, modifier, etc. les programmes emmagasinés. On pourra aussi copier les programmes du disque dur au PC et vice-versa.

Protocole utilisé

Pour accéder au disque dur de la CNC on utilise le protocole FTP. Le protocole FTP permet le transfert de fichiers entre un PC et une CNC branchés à un réseau local ou à Internet. Le client

FTP, chargé de gérer le transfert, doit être installé dans le PC. L'interface dépend du client FTP utilisé.

i

Le système d'exploitation du PC pourra être Windows, Linux ou Unix.

Windows® inclut un client de FTP dans son application Internet Explorer, à partir de la version 5.x.

À partir de la version Windows® 98, le propre explorateur des fichiers intègre un client de FTP.

En accédant à la CNC depuis un PC via FTP, l'arborescence de répertoires suivante est affichée.

ROOT

DISK BIN

PRG

BIN

DISK

PRG

Dossier du système utilisé par le protocole TTP. Impossible de modifier.

Disque dur de la CNC. Il est totalement accessible à l'utilisateur depuis le PC. Même si on peut définir des sous-répertoires et des fichiers, ceux-ci ne seront accessibles que depuis la

CNC.

Programmes pièce et de PLC emmagasinés dans la CNC. Si ce dossier n'existe pas au démarrage, un dossier vide sera créé.

Même si l'usager peut créer de nouveaux répertoires à travers le "FTP", seuls les programmes du répertoire PRG seront visibles depuis la CNC.

Si la CNC n'a pas de disque dur, le répertoire sera affiché vide et on ne pourra transmettre aucun programme.

Transfert de fichiers.

Pour copier un fichier depuis le PC à la CNC.

• Dans n'importe quel système Windows

®

(95, 98, 2000 ou XP). Transférer le fichier d'un dossier

à l'autre ou utiliser les raccourcis du clavier [CTRL]+[C] et [CTRL]+[V].

Pour copier un fichier depuis la CNC au PC.

• Dans Windows

®

95 ou 98. Cliquer avec le bouton droit de la souris sur le fichier, sélectionner l'option "Copier dans un dossier" et sélectionner le dossier de destination.

• Dans Windows

®

2000 ou XP. Transférer le fichier d'un dossier à l'autre ou utiliser les raccourcis du clavier [CTRL]+[C] et [CTRL]+[V] (coller).

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·50·

Manuel d’utilisation

Connexion en utilisant Windows

®

95 ou 98

i

Connexion avec une CNC partagée sans password

Dans le Navigateur de Web, (par exemple Explorer) ou depuis l'explorateur de fichiers (uniquement

Windows 98), écrire l'adresse IP de la CNC dans la ligne d'instructions.

Par exemple: ftp://10.0.7.224

Connexion avec une CNC partagée avec password

Dans le Navigateur de Web, (par exemple Explorer) ou depuis l'explorateur de fichiers, (uniquement

Windows 98), écrire le nom de l'utilisateur, le password et l'adresse IP de la CNC dans la ligne d'instructions. Le nom d'utilisateur sera toujours "cnc".

Par exemple: ftp://cnc:[email protected]

Affecter un nom à l'adresse IP

On peut affecter un nom à l’adresse IP pour faciliter son identification. Cette opération se réalise sur le PC et il existe deux façons de procéder.

• En éditant le fichier "c:\windows\hosts". Ce fichier peut être modifié avec n'importe quel éditeur de textes.

Dans le fichier ajouter une ligne où l'on place l'IP de la CNC et le nom avec lequel on veut l'identifier. Par exemple:

10.0.7.40

10.1.6.25

CNC_1

MILL_MACH_01

Dans le Navigateur Web ou depuis l'explorateur de fichiers (uniquement avec Windows 98),

écrire le nom défini dans la ligne des instructions.

Par exemple (CNC sans password): ftp://CNC_01

.

Par exemple (CNC avec password): ftp://cnc:password@MILL_MACH_01

• À travers le menu "Favoris" du navigateur Web.

Dans l'explorateur Web, écrire l'adresse IP dans la ligne des instructions. Après avoir accédé au site, sélectionner dans le menu l'option Favoris > Ajouter aux favoris et affecter un nom à cette direction IP. On peut ainsi accéder à la CNC en sélectionnant le nom qui lui a été assigné dans le menu "Favoris".

Dans le Navigateur Explorer, la dénomination est "Favoris". Ce nom peut varier en fonction du navigateur de Web utilisé.

3.

Connexion en utilisant Windows

®

2000 ou XP

La façon la plus facile d’accéder au disque dur de la CNC depuis le PC est de configurer une nouvelle connexion. Dans l'explorateur de fichiers, sélectionner Sites de Réseau > Ajouter sites de réseau.

L’assistant de Windows sera affiché pour ajouter des sites de réseau et configurer la connexion

étape par étape. Taper sur le bouton –Accepter– pour passer d’une étape à l’autre.

Suivre les instructions affichées sur écran pour configurer la connexion; pour plus d’information, consulter l’aide de Windows®.

Connexion avec une CNC partagée sans password

1.

Il faut d’abord faut sélectionner le site de réseau, dans ce cas un dossier ftp. Écrire " ftp://

" suivi de l’adresse IP de la CNC, définie dans le paramètre machine DIRIP (P24).

Par exemple: ftp://10.0.17.62

2.

Définir le type de démarrage ou session, anonyme ou non. Lorsque la CNC est partagée sans mot de passe, le démarrage de session effectue anonymement.

3.

Définir le nom que l'on veut associer à la nouvelle connexion. Ceci est le nom qui sera affiché sur le répertoire de réseau du PC. Il suffira de sélectionner le nom dans la liste pour initier la connexion.

Par exemple:

FAGOR_CNC

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·51·

3.

Manuel d’utilisation

Connexion avec une CNC partagée avec password

1.

Il faut d’abord faut sélectionner le site de réseau, dans ce cas un dossier ftp. Écrire " ftp://

" suivi de l’adresse IP de la CNC, définie dans le paramètre machine DIRIP (P24).

Par exemple: ftp://10.0.17.62

2.

Définir le nom de l’utilisateur et le type de démarrage de session, anonyme ou non. Lorsque la CNC est partagée avec mot de passe, le démarrage de session ne s’effectue pas anonymement. L'utilisateur doit s'identifier et doit être comme " cnc

" ou "

CNC

".

3.

Définir le nom que l'on veut associer à la nouvelle connexion. Ceci est le nom qui sera affiché sur le répertoire de réseau du PC. Il suffira de sélectionner le nom dans la liste pour initier la connexion.

Par exemple:

FAGOR_CNC

Après avoir terminé la configuration, et à chaque connexion, une fenêtre s’ouvrira pour demander le nom d’utilisateur et le mot de passe. Comme nom d’utilisateur il faudra sélectionner " cnc

" ou

"

CNC

" et comme mot de passe, celui défini dans le paramètre machine CNHDPAS1 (P7).

Pour plus de commodité, on peut sélectionner l’option –Enregistrer mot de passe– dans cette fenêtre. Ainsi la CNC ne redemandera pas le mot de passe à la prochaine connexion et on pourra accéder directement au disque dur.

Utiliser l’option d’enregistrement de mot de passe avec précaution. En enregistrant le mot de passe, il ne sera plus demandé pour réaliser la connexion mais toute personne pourra accéder librement à la CNC depuis le PC.

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·52·

EXÉCUTER / SIMULER

4

Le mode de fonctionnement EXECUTER permet d’exécuter des programmes pièce en mode automatique ou bloc à bloc.

Le mode de fonctionnement SIMULER permet de réaliser la simulation de programmes pièce en mode automatique ou dans mode bloc par bloc. Pour SIMULER un programme pièce, la CNC sollicitera le type de simulation à réaliser.

Quand on sélectionne un de ces modes de fonctionnement, il faut indiquer où se trouve le programme pièce que l’on veut exécuter ou simuler. Le programme pièce peut être emmagasiné dans la RAM interne de la CNC ou bien dans un PC connecté à travers la liaison série ou dans le disque dur (KeyCF).

Après avoir tapé sur une de ces softkeys la CNC affiche le répertoire de programmes correspondant. Pour sélectionner le programme on peut:

• Saisir son numéro et taper sur la touche [ENTER].

• Positionner le curseur dans l'écran sur le programme désiré et taper sur la touche [ENTER].

On peut déterminer les conditions d’exécution ou de simulation (bloc initial, type de graphique, etc..) avant d’exécuter ou de simuler le programme pièce. On peut aussi modifier ces conditions en interrompant l’exécution ou la simulation.

Pour exécuter ou simuler un programme pièce, taper sur la touche [MARCHE].

i

Si, après l’exécution ou la simulation du programme sélectionné (ou d’une partie), l’opérateur désire passer au mode "MANUEL", la CNC conserve les conditions d’usinage (type de déplacement, avances, etc...) sélectionnées pendant l’exécution ou la simulation.

Sélection de l'avance

Le programme est exécuté à l’avance spécifiée dans le programme et peut être modifié entre 0 et

120% avec le commutateur du panneau de commande. En réalisant une simulation avec déplacement d’axes, on peut aussi modifier l’avance avec le commutateur.

Le comportement de la touche de rapide pendant l’exécution et la simulation est défini dans les paramètres machine, et donc elle peut être désactivée. Lorsqu’elle est activée, le comportement de la touche de rapide pendant l’exécution et la simulation est la suivante:

• Les déplacements s’effectuent en avance rapide (G00) pendant que l’on appuie sur la touche de rapide.

• La touche de rapide n’est pas active pendant les filetages avec look-ahead actif.

• S’il y a G95 active, on travaille en G94. En relâchant la touche de rapide, on travaille à nouveau en G95.

• Affecte uniquement au canal principal. Il n'est pas pris en compte dans le canal de PLC.

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·53·

4.

Manuel d’utilisation

Type de simulation

Si l’opérateur désire SIMULER un programme pièce, la CNC demande le type de simulation souhaité, et l’une des options suivantes doit être choisie par touche de fonction:

Représentation graphique

Parcours théorique

Fonctions G

Programmée

Centre de l'outil

Fonctions G, M, S, T Centre de l'outil

Plan principal Centre de l'outil

Rapide

Rapide [S=0]

Centre de l'outil

Centre de l'outil

Déplacement des axes

Non

Non

Non

Oui

Oui

Oui

Contrôle de la broche

Envoie au PLC

M - S - T

Non

Non

Non

Oui

Oui

Non

Non

Non

Oui

Oui

Oui

Oui

Envoie au PLC

M3 M4 M5 M41

M42 M43 M44

Non

Non

Oui

Oui

Oui

Non

Parcours théorique

La CNC ne prend pas compte de la compensation du rayon (fonctions G41, G42) et donc effectue une représentation graphique du parcours programmé.

N’envoie pas les fonctions M, S, T au PLC.

Ne déplace pas les axes de la machine, ni met la broche en marche.

La simulation tient compte des temporisations programmées avec G4.

FONCTIONS G

Elle prend en compte la compensation du rayon (fonctions G41, G42), ce pourquoi elle effectue la représentation graphique du parcours correspondant au centre d'outil.

Trajectoire programmée.

Trajectoire du centre.

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

N’envoie pas les fonctions M, S, T au PLC.

Ne déplace pas les axes de la machine, ni met la broche en marche.

La simulation tient compte des temporisations programmées avec G4.

FONCTIONS G, M, S, T

Elle prend en compte la compensation du rayon (fonctions G41, G42), ce pourquoi elle effectue la représentation graphique du parcours correspondant au centre d'outil.

Elle envoie les fonctions M, S, T au PLC.

Ne déplace pas les axes de la machine, ni met la broche en marche.

La simulation tient compte des temporisations programmées avec G4.

·54·

Manuel d’utilisation

PLAN PRINCIPAL

Elle exécute uniquement les déplacements des axes faisant partie du plan principal.

Elle prend en compte la compensation du rayon (fonctions G41, G42), ce pourquoi elle effectue la représentation graphique du parcours correspondant au centre d'outil.

Elle envoie les fonctions M, S, T au PLC.

Met en marche la broche, si elle a été programmée.

Les déplacements des axes sont exécutés avec le maximum d'avance per mise F0, indépendamment de l'avance F qui a été programmée, cette avance pouvant être changée à l'aide du commutateur de feedrate override.

La simulation ne tient pas compte des temporisations programmées avec G4.

RAPIDE

Elle prend en compte la compensation du rayon (fonctions G41, G42), ce pourquoi elle effectue la représentation graphique du parcours correspondant au centre d'outil.

Elle envoie les fonctions M, S, T au PLC.

Met en marche la broche, si elle a été programmée.

Les déplacements des axes sont exécutés avec le maximum d'avance per mise F0, indépendamment de l'avance F qui a été programmée, cette avance pouvant être changée à l'aide du commutateur de feedrate override.

La simulation ne tient pas compte des temporisations programmées avec G4.

RAPIDE [S=0]

Elle prend en compte la compensation du rayon (fonctions G41, G42), ce pourquoi elle effectue la représentation graphique du parcours correspondant au centre d'outil.

Envoie au PLC le reste des fonctions M, S, T.

N’envoie pas au PLC les fonctions auxiliaires associées à la broche quand on travaille en boucle ouverte (t/min) M3, M4, M5, M41, M42, M43 et M44.

Envoie au PLC, quand on travaille en boucle fermée, la fonction auxiliaire associée à l’arrêt orienté de la broche, M19.

La broche ne se met pas en marche.

Les déplacements des axes sont exécutés avec le maximum d'avance per mise F0, indépendamment de l'avance F qui a été programmée, cette avance pouvant être changée à l'aide du commutateur de feedrate override.

La simulation ne tient pas compte des temporisations programmées avec G4.

4.

Conditions d'exécution ou simulation

Les conditions d’exécution ou de simulation (bloc initial, type de graphique, etc.) que l’on peut fixer avant ou pendant l’exécution ou la simulation du programme pièce sont les suivantes :

SELECTION BLOC

Cette option permet de sélectionner le bloc dans lequel on souhaite commencer l’exécution ou la simulation du programme.

CONDITION D’ARRET

Cette option permet de sélectionner le bloc dans lequel on souhaite commencer l’exécution ou la simulation du programme.

VISUALISER

Cette option permet de sélectionner l’un des modes de visualisation disponibles.

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·55·

4.

Manuel d’utilisation

MDI

Cette option permet d’éditer tout type de bloc (ISO ou haut niveau) en fournissant grâce aux touches de fonction les informations nécessaires sur le format correspondant.

Après avoir édité le bloc et tapé sur la touche [MARCHE] la CNC exécute ce bloc sans sortir de ce mode de fonctionnement.

INSPECTION OUTIL

Cette option permet, après interruption de l’exécution du programme, d’inspecter l’outil et de le changer si nécessaire.

GRAPHIQUES

Cette option réalise une représentation graphique de la pièce pendant l’exécution ou la simulation du programme pièce sélectionné. Elle permet également de sélectionner le type de graphique, la zone à visualiser, le point de vue et les paramètres graphiques désirés dans ce mode.

BLOC A BLOC

Cette option permet d’exécuter ou de simuler le programme en bloc a bloc ou en continu.

CNC 8055

CNC 8055i

M

ODÈLES

·M· & ·EN·

S

OFT

: V02.2

X

·56·

advertisement

Related manuals

advertisement

Table of contents