Husky 395-226 Owner's Manual

Owner’s Manual

AIR COMPRESSOR

3-gallon

1 HP

Oil Lubricated

Model No. 395-226

CAUTION:

Before using this product, read this manual and follow all its Safety

Rules and Operating Instructions.

• Installation & Operation

• Maintenance & Storage

• Español, p. 13

Your air compressor has been engineered and manufactured to Huskyʼs high standard for dependability, ease of operation and operator safety. When properly cared for, it will give you years of rugged, trouble-free performance. Thank you for buying a Husky product.

10/13/2011

Part No. 101-3350

TABLE OF CONTENTS

Page

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Important Safety Instructions & Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Glossary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Duty Cycle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Parts & Features . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Installation & Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Operating Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Troubleshooting Guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Exploded View . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Parts List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Safety Instructions

The information listed below should be read and understood by the operator. This information is given to protect the user while operating and storing the air compressor. We utilize the symbols below to allow the reader to recognize important information about their safety.

DANGER

Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

WARNING

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.

CAUTION

When used without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in property damage.

Important Safety Instructions and Guidelines

• Save all instructions

CALIFORNIA PROPOSITION 65 WARNING: This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects and/or reproductive harm.

WARNING

Improper operation or maintenance of this product could result in serious injury and/or property damage. Read and understand all of the warnings and safety instructions provided before using this equipment.

CAUTION

Risk of Moving Parts

The air compressor should be operated on a dedicated 15 amp circuit. If the circuit does not have 15 free amps available, a larger circuit must be used. Always use more air hose before utilizing extension cords. All extension cords used must be 12 gauge with a maximum length of 25 ft. The circuit fuse type must be a time delay. Low voltage could cause damage to the motor.

If the air compressor is in operation, all guards and covers should be attached or installed correctly. If any guard or cover has been damaged, do not operate the equipment until the proper personnel has correctly repaired the equipment. The power cord should be free of any moving parts, twisting and/or crimping while in use and while in storage.

Risk of Burns

Risk of Falling

There are surfaces on your air compressor that while in operation and thereafter can cause serious burns if touched. The equipment should be allowed time to cool before any maintenance is attempted. Items such as the compressor pump and the outlet tube are normally hot during and after operation.

Operation of the air compressor should always be in a position that is stable. Never use the air compressor on a rooftop or elevated position that could allow the unit to fall or be tipped over. Use additional air hose for elevated jobs.

Risk from Flying Objects

Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side shields when the air compressor is in use. Turn off the air compressor and drain the air tank before performing any type of maintenance or disassembly of the hoses or fi ttings. Never point any nozzle or sprayer toward any part of the body or at other people or animals.

1

Important Safety Instructions & Guidelines

Risk to Breathing

Avoid using the air compressor in confi ned areas. Always have adequate space (12 inches) on all sides of the air compressor. Also keep children, pets, and others out of the area of operation. This air compressor does not provide breathable air for anyone or any auxiliary breathing device.

Spraying material will always need to be in another area away from the air compressor to not allow intake air to damage the air compressor fi lter.

Risk of Electrical Shock

Never utilize the air compressor in the rain or wet conditions. Any electrical issues or repairs should be performed by authorized personnel such as an electrician and should comply with all national and local electrical codes.

The air compressor should also have the proper three prong grounding plug, correct voltage, and adequate fuse protection.

Risk of

Explosion or Fire

Never operate the compressor near combustible materials, gasoline or solvent vapors. If spraying fl ammable materials, locate the air compressor at least 20 feet away from the spray area. Never operate the air compressor indoors or in a confi ned area.

Risk of Bursting

Always drain the air compressor tank daily or after each use. If the tank develops a leak, then replace the air compressor. Never use the air compressor after a leak has been found or try to make any modifi cations to the tank. Never modify the air compressorʼs factory settings which control the tank pressure or any other function.

Specifications

Pump . . . . . . . . . . . . . . . . . .Oil-lube, direct drive

Motor Induction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 HP

Bore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.65”

Stroke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.26”

Voltage Single Phase . . . . . . . . . . . . . . .120 VAC

Minimum Circuit Requirement . . . . . . . .15 Amps

Air Tank Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Gallons

Cut-in Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 PSI

Cut-out Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 PSI

SCFM @ 90 PSI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4

Glossary

CFM

: Cubic feet per minute.

SCFM

: Standard cubic feet per minute; a unit of measure for air delivery.

PSIG

: Pounds per square inch gauge; a unit of measure for pressure.

ASME

: American Society of Mechanical Engineers.

California Code

: Unit may comply with California

Code 462 (l) (2)/ (M) (2).

Cut-In Pressure

: The air compressor will automatically start to refill the tank when the pressure drops below the prescribed

minimum.

Cut-Out Pressure

: The point at which the motor stops when the tank has reached maximum

Code Certification

: Products that bear one or more of the following marks: UL, CUL, ETL, CSA, have been evaluated by OSHA-certified independent safety laboratories and meet the applicable Underwriters Laboratories

Standards for Safety.

Duty Cycle

This is a 50% duty cycle air compressor. Do not run the air compressor more than 30 minutes of one hour. Doing so could damage the air compressor.

2

Parts & Features

See figures below for reference

Air Intake Filter

Provides clean air to the pump and must always be kept free of debris. Check on a daily basis or before each use.

Outlet Tube

Oil Fill Cap

Regulator Gauge

Indicates the outgoing air pressure to the tool and is controlled by the regulator.

Tank Pressure Gauge

Indicates the reserve air pressure in the tank.

Pressure Switch

This controls the power to the motor and also the cut-in/cut-out pressure settings.

This switch serves as the Auto-On/Off positions for the unit.

Tank Safety Valve

Used to allow excess tank pressure to escape into the atmosphere. This valve should only open when the tank pressure is above the maximum rated pressure.

Pressure

Relief Tube

Regulator

The air pressure coming from the air tank is controlled by the regulator. To increase the pressure, turn the knob clockwise, and to decrease the pressure, turn the knob counterclockwise.

Quick Connect

Offers a quick release feature for attaching and removing the air hose.

Oil Sight Gauge

Tank Drain Valve

Used to drain condensation from the air tank. Located at bottom of tank.

Check Valve

When the pump is not in operation, the valve closes to retain air pressure inside the tank. An internal component.

3

Installation & Assembly

WARNING

The air compressor should be turned off and unplugged from the power source before any maintenance is performed as well as the air bled from the tank and the unit allowed time to cool. Personal injuries could occur from moving parts, electrical sources, compressed air or hot surfaces. The regulator assembly must be attached before use. Failure to assemble correctly could result in leaks and possible injury. If unsure of assembly instructions or you experience diffi culty in the assembly please call your local service department for further instruction.

To Install the Air Intake Filter

Remove the plastic plug from the compressor head. Remove the air intake fi lter from the poly bag and thread it onto the head of the compressor as shown.

CAUTION

Do not attempt to start the air compressor without fi rst adding oil to the crankcase. Serious damage can result unless fi lled with oil. The pump is shipped without oil from the factory.

Only use non-detergent oils since multi-viscosity motor oils leave carbon deposits on pump components, thus reducing performance and compressor life.

WARNING

Drain the tank to release all tank air pressure before removing the oil fi ll cap. Be sure the air vent in the oil fi ll cap (see fi gure to the right) is free from debris. If air vent is blocked, pressure can build in crankcase causing damage to the compressor and possible personal injury.

Grounding Instructions

This product should be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current. This product is equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug. (See the fi gure below.)

The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances. Check with a qualifi ed electrician or service personnel if these instructions are not completely understood or if in doubt as to whether the tool is properly grounded.

Plug

Grounding Pin

Grounded

Outlet

Lubrication and Oil

Remove the oil fi ll cap by turning it counter-clockwise by hand. Fill the compressor pump with an air compressor oil such as SAE-30 non-detergent (API CG/CD Heavy

Duty) oil at slow intervals until the oil reaches the center of the red circle in the sight glass

(see fi gure above). Use SAE-10 during extreme winter conditions.

Location of the Air Compressor

The air compressor should always be located in a clean, dry, and well ventilated environment.

The unit should have at minimum, 12 inches of space on each side. The air fi lter intake should be free of any debris or obstructions. Check the air fi lter on a daily basis to be sure it is clean and in working order.

4

Installation & Assembly

WARNING

Improper installation of the grounding plug will result in a risk of electric shock. If repair or replacement of the cord or plug is necessary, do not connect the grounding wire to either fl at blade terminal.

The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the grounding wire. Check with a qualifi ed electrician or serviceman if the grounding instructions are not completely understood, or if in doubt as to whether the product is properly grounded. Do not modify the plug provided; if it will not fi t the outlet, have the proper outlet installed by a qualifi ed electrician.

This product is for use on a circuit having a nominal rating of 120 volts and is factory-equipped with a specifi c electric cord and plug to permit connection to a proper electric circuit. Make sure that the product is connected to an outlet having the same confi guration as the plug. No adapter should be used with this product. If the product must be reconnected for use on a different type of electric circuit, qualifi ed service personnel should make the reconnection.

Extension Cords

Use only a 3-wire extension cord that has a 3-blade grounding plug, and a 3-slot receptacle that will accept the plug on the product. Make sure your extension cord is in good condition. When using an extension cord, be sure to use one heavy enough to carry the current your product will draw. Cords must not exceed 25 feet and No. 12 AWG size must be used. An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and overheating.

Break In Procedures

No break in procedure is required by the user. This product is factory tested to ensure proper operation and performance.

NOTES

5

Operating Procedures

Daily Start-Up Procedures

➀

Set the Auto-On/Off lever to the Off position.

➁

Check the air compressor visually for any damage or obstruction.

➂

Close the drain valve.

➃

Check the oil level of the pump.

➄

Connect the air hose to the quick connect socket on the regulator assembly by inserting the quick connect plug on the air hose into the quick connect socket. The quick connect socket collar will snap forward and lock the plug into place providing an air tight seal between the socket and plug. To release the air hose, push the collar back on the quick

➅

Plug the power cord into the proper receptacle.

➆

Turn the Auto-On/Off lever to the On-Auto position, and the compressor will start and build air pressure in the tank to cut-out pressure and then shut off automatically.

➇

Adjust the regulator to a PSI setting that is needed for your application, and be sure it is within the safety standards required to perform the task. If using a pneumatic tool, the manufacturer should have recommendations in the manual for that particular tool on operating PSI settings.

Note

: The air compressor is now ready for use.

The following infl ation and cleaning accessories packaged with this unit should only be operated at maximum pressure of 20-30 PSI: blow gun, tapered nozzle, infl ation needles, blow gun adapter.

!

7

4

1

6

8

5

3

Daily Shut-Down Procedures

1. Set the Auto-On/Off lever to the Off position.

2. Unplug the power cord from the receptacle.

3. Set the outlet pressure to zero on the regulator.

4. Remove any air tools or accessories. When draining the tank, always use ear and eye protection. Drain the tank in a suitable location; condensation will be present in most cases of draining.

5. Open the drain valve allowing air to bleed from the tank. After all of the air has bled from the tank, close the drain valve to prevent debris buildup in the valve.

6

CAUTION

When draining the tank, always use ear and eye protection. Drain the tank in a suitable location; condensation will be present in most cases of draining.

WARNING

Water that remains in the tank during storage will corrode and weaken the air tank which could cause the tank to rupture. To avoid serious injury, be sure to drain the tank after each use or daily.

Maintenance

NOTE:

Any service procedure not covered in the maintenance schedule below should be performed by qualifi ed service personnel.

Items to Check/Change

Every 100 hours

Check Tank Safety Valve

Overall Unit Visual Check

Check Oil Level

Change Oil

Check Air Filter (more frequently in dusty or humid environments)

Drain Tank (after each use or daily)

Before each use or daily

X

X

X

After fi rst 10 hours

X

X

X

X

CAUTION

To ensure effi cient operation and longer life of the air compressor unit, a routine maintenance schedule should be followed. The following schedule is geared toward a consumer whose compressor is used in a normal working environment on a daily basis. If necessary, the schedule should be modifi ed to suit the conditions under which your compressor is used. The modifi cations will depend upon the hours of operation and the working environment. Air compressors used in an extremely dirty and/or hostile environment will require a greater frequency of all maintenance checks.

WARNING

The air compressor should be turned off and unplugged from the power source before any maintenance is performed as well as the air bled from the tank and the unit allowed time to cool. Personal injuries could occur from moving parts, electrical sources, compressed air or hot surfaces.

Oil Changing

For changing the pump oil, be sure to do the following:

1. Turn the unit off and unplug the power cord from the receptacle.

2. Allow the compressor time to cool if it has been

3. Open the drain valve to bleed all air from the tank.

4. Close the drain valve.

5. Remove the oil fi ll cap on the pump.

6. Remove the sight glass with a box end wrench or socket. Drain the oil into a suitable container and dispose of properly. The compressor may need to be tipped slightly towards the drain hole to allow all of the oil to drain.

7. Reattach the sight glass. Note: Torque the sight glass 10-12 inch lbs. when re-assembling. Be sure the gasket is between the sight glass and the pump crankcase.

8. Refi ll the compressor pump with an air compressor oil such as SAE-30 non-detergent

(API CG/CD Heavy Duty) oil at slow intervals until the oil reaches the center of the red circle in the sight glass. Use a SAE-10 during extreme

Storage

For storing the air compressor, be sure to do the following:

1. Turn the unit off and unplug the power cord from the receptacle.

2. Remove all air hoses, accessories, and air tools from the air compressor.

3. Perform the daily maintenance schedule.

4. Open the drain valve to bleed all air from the tank.

5. Close the drain valve.

6. Store the air compressor in a clean and dry

location.

7

Troubleshooting Guide

The air compressor should be turned off and unplugged from the power source before any maintenance is performed as well as the air bled from the tank and the unit allowed time to cool. Personal injuries could occur from moving parts, electrical sources, compressed air, or hot surfaces.

PROBLEM

Air leaks at the check valve or at the pressure relief valve.

Air leaks between head and cylinder.

Air leak from safety valve.

Pressure reading on the regulated pressure gauge drops when an accessory is used.

Excessive tank pressure.

Motor will not start.

POSSIBLE CORRECTION

A defective check valve results in a constant air leak at the pressure relief valve when there is pressure in the tank and the compressor is shut off.

Drain the tank, then remove and clean or replace the check valve.

Be sure of proper torque on head bolts. If leak remains, contact a service technician.

Operate the safety valve manually by pulling on the ring. If the valve continues to leak when in the closed position, it should be replaced.

If there is an excessive amount of pressure drop when the accessory is used, replace the regulator.

NOTE:

Adjust the regulated pressure under fl ow conditions (while accessory is being used). It is normal for the gauge to show minimal pressure loss during initial use of the tool.

Move the Auto-On/Off lever to the Off position. If the unit doesnʼt shut off, unplug it from the power source and contact a service technician.

Make sure power cord is plugged in and the switch is on. Inspect for the proper size fuse in your circuit box. If the fuse was tripped, reset it and restart the unit. If repeated tripping occurs, replace the check valve or contact a service technician.

Excessive moisture in the discharge air.

Make sure the Thermal Overload Switch has not tripped. The motor has a built in thermal cut out that trips when necessary to protect the motor from damage when overheated. To reset the motor overload toggle the pressure switch Auto/Off lever to the Off position and unplug the unit from the power outlet. Allow 10 minutes (minimum) for motor overload cut-out to cool and reset. Unit can then be plugged in and re-started.

Remove the water in the tank by draining after each use. High humidity environments will cause excessive condensation. Utilize water fi lters on your air line.

NOTE:

Water condensation is not caused by compressor malfunction. Be sure the compressorʼs air output is greater than your toolʼs air consumption rate.

Air leaks from the tank body or tank welds.

Never drill into, weld or otherwise modify the air tank or it will weaken.

The tank can rupture or explode. Compressor cannot be repaired. Discontinue use of the air compressor.

8

19

20

18

Husky Air Compressor Model 395-226

Exploded View

17

16

15

5

2

14

11

13

12

8

9

10

7

6

4

3

2

1

27

26

25

24

21

33

22

23

36

35

34

61

62

37

45

42

43

44

46

47

48

28

40

41

38

39

40

41

28

49

9

50

51

52

63

60

59

58

57

56

55

53

54

41

40

49

3

3

Husky Air Compressor Model 395-226 - Parts List

Ref.

#

Kit

#

33

34

35

36

37

38

39

45

46

47

48

49

50

51

52

53

40

41

42

43

44

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

4

4

4

3

5

5

5

6

6

6

Part

Number

Description

E105151

Base, Air Filter

E101613 Element, Intake Filter

Cord, Power 16/3 AWG

Type SJT 6’ Long

E100809

Cover, Filter (HUSKY)

Assembly, Motor/Pump,

L1B2 w/RH Exhaust

Fitting, Elbow, 3/8NPT x

3/8 Compression

Bolt, SHC M8 x 1.25 x

16MM ( ZDC Plate)

Washer, Lock, M8

Washer, Flat, M8

E101362

Ferrule, 1/4”

Nut, Comp, 1/4”

Tube, Relief 1/4” Copper

Valve, Check, 90 Degree

Left

Nut, Comp, 3/8”

Ferrule, 3/8”

Assy, Outlet tube Finned

3/8” Cu

Screw, HH M8 x 1.25 x 20MM

E105137 Foot, Rubber (HUSKY)

E100098 Valve, Drain Multi-Turn

Weldment, Tank 3 Gallon

E105135 Shroud, (HUSKY)

Screw, HFPH M5 x 0.8 x

10mm ( ZDC Plate)

E104311 Handle, roll Bar

E105686 Grip, Handle

E102822 Quick Connect, Steel

E100971

Regulator, 3-Port, 1/4

NPT

E102595 Valve, Safety

E103339

E100594

Gauge, Pressure (38mm w/125 PSI R/L)

Restraint, Power Cord -

16/3 SJT

E100957

Assy, Switch, Pressure

(125 PSI)

Nipple, 1/4” mnpt x 35mm

Qty

1

1

1

8

1

2

2

1

8

6

1

1

2

2

1

2

1

1

1

2

2

12

16

1

1

1

4

1

1

1

1

10

Husky Air Compressor Model 395-226 - Parts List

Note: Any part/kit number field without a number is not available. Descriptions are provided for reference only. Kit numbers, descriptions, and included components are listed below:

5

6

3

4

Kit No.

1

2

Part No.

E100959

E100251

E105154

E105153

E104308

E101334

Description

Kit, Gasket

Kit, Piston - (Note: Order Gasket Kit #1, as well, when ordering this kit)

Kit, L1B2 Motor/Pump Assy. w/RH Exhaust

Kit, Air Filter

Kit, 1/4” Copper Pressure Relief Tube

Kit, Finned Cu 3/8” Outlet Tube

Reference No.

4,7,8,11 & 16

9,14,15

1 - 27, 37

34-36

42-44

46-48

NOTES

11

WARRANTY

LIMITED WARRANTY STATEMENT

MAT Holdings, Inc. warrants to the original retail purchaser that this MAT Holdings, Inc. product is free from defect in material and workmanship and agrees to repair or replace, at MAT Holdings,

Inc.ʼs discretion, any defective product free of charge within these time periods from the date of purchase.

or by the use of parts or accessories which are either INCOMPATIBLE WITH THE MAT HOLD-

INGS, INC. product or adversely affect its operation, performance, or durability.

MAT Holdings, Inc. reserves the right to change or improve the design of any MAT Holdings, Inc. product without assuming any obligation to modify any product previously manufactured.

■ Two year if the product is used for personal, family or household use;

■ 90 days, if used for any other purpose, such as commercial or rental.

This warranty extends to the original retail purchaser only and commences on the date of the original retail purchase.

Any part of the MAT Holdings, Inc. product.manufactured or supplied by MAT Holdings, Inc. and found in the reasonable judgment of MAT Holdings, Inc. to be defective in material or workmanship will be repaired or replaced by an authorized

MAT Holdings, Inc. service dealer without charge for parts and labor.

The product, including any defective part, must be returned to an authorized service dealer within the warranty period. The expense of delivering the

MAT Holdings, Inc. product to the dealer for warranty work and the expense of returning it back to the owner after repair or replacement will be paid by the owner. MAT Holdings, Inc.ʼs responsibility in respect to claims is limited to making the required repairs or replacements and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any MAT

Holdings, Inc. product. Proof of purchase will be required by the dealer to substantiate any warranty claim. All warranty work must be performed by an authorized MAT Holdings, Inc. service dealer.

ALL IMPLIED WARRANTIES ARE LIMITED IN

DURATION TO THE STATED WARRANTY PE-

RIOD. ACCORDINGLY, ANY SUCH IMPLIED

WARRANTIES INCLUDING MERCHANTABIL-

ITY, FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE,

OR OTHERWISE, ARE DISCLAIMED IN THEIR

ENTIRETY AFTER THE EXPIRATION OF THE

APPROPRIATE TWO-YEAR OR NINETY DAY

WARRANTY PERIOD. MAT Holdings, Inc.ʼs

OBLIGATION UNDER THIS WARRANTY IS

STRICTLY AND EXCLUSIVELY LIMITED TO

THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFEC-

TIVE PARTS AND MAT Holdings, Inc. DOES NOT

ASSUME OR AUTHORIZE ANYONE TO AS-

SUME FOR THEM ANY OTHER OBLIGATION.

SOME STATES DO NOT ALLOW LIMITATIONS

ON HOW LONG AN IMPLIED WARRANTY

LASTS, SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT

APPLY TO YOU. MAT Holdings, Inc. ASSUMES

NO RESPONSIBILITY FOR INCIDENTAL, CON-

SEQUENTIAL, OR OTHER DAMAGES INCLUD-

ING, BUT NOT LIMITED TO, EXPENSE OF RE-

TURNING THE MAT Holdings, Inc. PRODUCT

TO AN AUTHORIZED SERVICE DEALER AND

EXPENSE OF DELIVERING IT BACK TO THE

OWNER, MECHANICʼS TRAVEL TIME, TELE-

PHONE OR TELEGRAM CHARGES, RENTAL

OF A LIKE PRODUCT DURING THE TIME WAR-

RANTY SERVICE IS BEING PERFORMED,

TRAVEL, LOSS OR DAMAGE TO PERSONAL

PROPERTY, LOSS OF REVENUE, LOSS OF

USE OF THE PRODUCT, LOSS OF TIME, OR

INCONVENIENCE. SOME STATES DO NOT AL-

LOW THE EXCLUSION OR LIMITATION OF IN-

CIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES,

SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION

MAY NOT APPLY TO YOU.

This warranty is limited to ninety (90) days from the date of original retail purchase for any MAT

Holdings, Inc. product that is used for rental or commercial purposes, or any other income-producing purpose.

This warranty does not cover any MAT Holdings, Inc. product that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as specifi ed in this operatorʼs manual. This warranty does not apply to any damage to the MAT Holdings, Inc. product that is the result of improper maintenance or to any MAT Holdings, Inc. product that has been altered or modifi ed. The warranty does not extend to repairs made necessary by normal wear

This warranty gives you specifi c legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.

This warranty applies to all MAT Holdings, Inc. products manufactured or supplied by MAT Holdings,

Inc. and sold in the United States and Canada.

To locate your nearest service dealer, dial 1-888-

859-4549.

Manual de

COMPRESOR DE AIRE

11.36 litros

1 HP

Lubricada con aceite

# de Modelo 395-226

PRECAUCIÓN:

Antes de usar el producto, lea este manual y siga sus reglas e instrucciones de seguridad.

• Instrucciones y pautas de

• Instalación y ensamblaje

• Procedimientos de operación

• Mantenimiento y Almacenamiento

• Diagnóstico y corrección de

fallas

• Lista de las piezas

Su compresor de aire ha sido diseñado y fabricado de conformidad con las estrictas normas de

Husky para brindar fi abilidad, facilidad de uso y seguridad para el operador. Con el debido cuidado, le brindará muchos años de sólido y efi ciente funcionamiento. Le agradecemos la compra de un producto Husky.

10/13/2011

Part No. 101-3350

CONTENIDO

Página

Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Instrucciones y pautas de seguridad importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Ciclo de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Partes y características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Instalación y ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Procedimientos de operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Diagnóstico y corrección de fallas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Vista esquemática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Lista de partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Garantía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

El operador debe leer y entender la información siguiente. Esta información se ofrece para proteger al usuario durante la operación y el almacenaje del compresor. Los símbolos siguientes son los que se utilizan para indicar al lector información que es importante para su seguridad.

PELIGRO

Indica una situación de riesgo inminente que, de no evitarse, provocaría lesiones graves o la muerte.

PRECAUCIÓN

Indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar lesiones menores o moderadas.

ADVERTENCIA

Indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar lesiones graves o la muerte.

PRECAUCIÓN

Al aparecer sin el símbolo de alerta de seguridad, indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podría causar daños materiales.

Instrucciones y pautas de seguridad importantes

• Guarde todas las instrucciones

ADVERTENCIA DE LA PROPUESTA DE LEY 65 DE CALIFORNIA: Este

ADVERTENCIA

producto contiene substancias químicas que, consta al Estado de California, producen cáncer, malformaciones congénitas o daños reproductivos.

La operación y el mantenimiento inadecuados de este producto pueden provocar lesiones graves y daños materiales. Antes de utilizar este equipo, lea y entienda las advertencias e instrucciones de seguridad aquí contenidas.

PRECAUCIÓN

El compresor de aire se debe operar desde un circuito dedicado de 15 amperes. Si el circuito no dispone de una capacidad de 15 amperes, se debe usar un circuito de mayor capacidad. Si es necesario, antes de emplear una extensión eléctrica, añada una manguera de aire más larga.

Las extensiones eléctricas deben ser de calibre 12 y tener una longitud máxima de 7.6 metros. El fusible del circuito debe ser de acción retardada. Un voltaje demasiado bajo puede dañar el motor.

Riesgo por partes en movimiento

Antes de operar el compresor, todos los protectores y cubiertas deben estar instalados correctamente. Si alguno de los protectores o cubiertas está dañado, no opere el equipo sino hasta que personal califi cado repare el problema. El cable de corriente se debe mantener alejado de las partes móviles del equipo y no debe torcerse ni prensarse durante su empleo ni al ser almacenado.

Riesgo de quemaduras

En su compresor hay superfi cies que, de ser tocadas durante y después de su operación, pueden causar quemaduras graves. Antes de darle mantenimiento al equipo, se le debe dejar enfriar. Por lo normal, durante y después de su operación, ciertas partes como la bomba del compresor y el tubo de salida estarán calientes.

Riesgo de caída

El compresor siempre se debe operar en una posición estable. Nunca utilice el compresor sobre un techo o en una posición elevada desde donde podría caer o volcarse. Al trabajar en posiciones elevadas, utilice una manguera de aire más larga.

Riesgo de lanzamiento de objetos

Al emplear el compresor, siempre utilice anteojos de seguridad con protectores laterales que cumplan con la norma ANSI Z87.1. Antes de llevar a cabo cualquier clase de mantenimiento y antes de desconectar las mangueras y acopladores, apague el compresor y drene el tanque de aire.

Nunca apunte la boquilla o rociador hacia ninguna parte de su cuerpo ni del de otros seres.

15

Instrucciones y pautas de seguridad importantes

Riesgo para la respiración

Riesgo de descargas eléctricas

Evite utilizar el compresor de aire en áreas encerradas. Siempre tenga un espacio libre adecuado (30 cm.) en todos los lados del compresor.

También mantenga fuera del área de operación a mascotas, niños y otras personas. Este compresor de aire no provee aire que pueda ser respirado ni empleado con un dispositivo respiratorio auxiliar. El material de rociado siempre deberá estar en otra zona, alejado del compresor de aire, para evitar que el aire aspirado dañe el fi ltro del compresor.

Nunca utilice el compresor de aire bajo lluvia o en lugares mojados. Los problemas eléctricos deben ser reparados por personal autorizado, tal como sería un electricista, y deben cumplir con las normas eléctricas nacionales y locales. El compresor también debe tener la clavija apropiada de tres terminales y contar con un suministro eléctrico que sea del voltaje correcto y con un fusible de protección adecuado.

Riesgo de explosión y fuego

Nunca opere el compresor cerca de materiales combustibles, gasolina ni vapores de solventes. Si está rociando materiales infl amables, coloque el compresor a una distancia de cuando menos 6 metros del área de rociado. Nunca opere el compresor de aire en interiores o en lugares cerrados.

Riesgo de estallido

Drene el compresor diariamente o después de cada utilización. Si el tanque tiene una fuga, reemplace el compresor. No utilice el compresor si se ha detectado una fuga, ni trate de modifi car el tanque. Nunca modifi que los ajustes de fábrica del compresor que controlan la presión del tanque y demás funciones.

Especificaciones

Bomb De impulsión directa, lubricada con aceite

Inducción del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 HP

Diámetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.65”

Carrera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.26”

Voltaje monofásico . . . . . . . . . . . . . . . . .120 VAC

Capacidad mínima del circuito . . . . . . . . . . . 15 A

Pies cúbicos x min. (SCFM) a 90 LPPC . . . . 2.4

Capacidad del tanque de aire . . . . . . 11.36 litros

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(3 galones)

Presión de arranque. . . . . . . . . . . 95 LPPC (PSI)

Presión de parada . . . . . . . . . . . 125 LPPC (PSI)

Pies cúbicos x min. (SCFM) a 90 LPPC . . . . 2.4

Glosario

CFM

: Pies cúbicos por minuto.

SCFM

: Pies cúbicos estándar por minuto; unidad de medición de suministro de aire.

PSIG

: Libras por pulgada cuadrada sobre la presión atmosférica; unidad de medición de presión.

ASME

: Sociedad estadounidense de ingenieros mecánicos.

Código de California

: La unidad puede cumplir con el código de California 462 (l) (2)/ (M) (2).

Presión de arranque

: El compresor arranca automáticamente cuando la presión baja a menos del mínimo prescrito.

Presión de parada

: Presión de aire que tiene que alcanzarse en el tanque para que se detenga el motor.

Certificación de código

: Los productos que tienen alguna o varias de las siguientes marcas han sido evaluados por laboratorios de seguridad independientes certificados por OSHA, y cumplen con las normas de seguridad de Underwriters Laboratories:

UL, CUL, ETL, CSA.

Ciclo de trabajo

Este compresor tiene un ciclo de trabajo de 50%. Nunca opere el compresor por más de 30 minutos cada hora. De hacerlo, podría dañarlo.

16

Partes y características

Como referencia, vea las figuras de abajo.

Filtro de aire

Suministra aire limpio a la bomba. Siempre se le debe tener libre de suciedad. Revíselo diariamente o antes de cada uso. (Véase la imagen en la sección de ensamblaje.

Tubo de salida

Tapón de llenado de aceite

Manómetro de presión de salida

Indica la presión de salida del aire que se entrega a la herramienta, presión que es controlada por el regulador.

Manómetro de presión del tanque

Indica la presión de la reserva de aire del tanque.

Pressure Switch

Controla el suministro eléctrico al motor y también los ajustes de presión de arranque y presión de parada. Este interruptor sirve como posición de autoencendido y apagado (Auto-On/Off) de la unidad.

Válvula de alivio de presión

Esta válvula, que se encuentra en el costado del interruptor de presión, está diseñada para liberar aire comprimido de manera automática cuando el compresor llegue a la presión de parada.

El aire sólo deberá escapar durante un instante, cerrándose la válvula en seguida.

Tubo de alivio de presión

Regulador

La presión del aire que sal del tanque es controlada por el regulador. Para aumentar la presión, gire la perilla en dirección de las manecillas; para disminuirla, gire la perilla en dirección contraria a las manecillas.

Visor de aceite

Conector de acoplamiento rápido

Permite conectar y desconectar rápidamente la manguera de aire.

Válvula de drenado

Sirve para drenar la condensación acumulada en el fondo del tanque.

Se encuentra en la parte inferior del tanque.

Válvula de retención

Cuando la bomba no está en operación, esta válvula se cierra para retener la presión de aire dentro del tanque.

Es un componente interno.

17

Instalación y ensamblaje

ADVERTENCIA

Antes de dar mantenimiento al compresor de aire, se le debe apagar y desconectar de la fuente de poder, además de purgar el aire del tanque y darle sufi ciente tiempo para enfriarse. Existe el riesgo de que las partes móviles, la fuente eléctrica, el aire comprimido y las superfi cies calientes provoquen lesiones. El ensamble del regulador debe estar instalado antes de usar el compresor.

Un ensamblaje inadecuado puede ser causa de fugas y posiblemente de lesiones. Si no entiende las instrucciones de ensamblaje o tiene difi cultad para llevar a cabo el armado, por favor llame a su departamento local de servicio.

Instalación del filtro de aire

Quite el tapón plástico de la cabeza del compresor. Saque el fi ltro de aire de entrada de la bolsa de poliuretano y enrósquela en el cabezal de la compresora, como se muestra.

Ubicación del compresor de aire

El compresor de aire siempre debe estar en un medio ambiente limpio, seco y bien ventilado.

La unidad debe tener cuando menos 30 cm. de espacio libre en cada lado. La toma del fi ltro de aire debe estar libre de suciedad y obstrucciones. Por favor revise diariamente el fi ltro de aire para comprobar que esté limpio y en correcto estado de funcionamiento.

PRECAUCIÓN

No arranque el compresor de aire sin antes añadir aceite al depósito. De no llenarlo de aceite y seguir el procedimiento de operación, el compresor podría sufrir daños graves. La bomba sale de la fábrica sin aceite. En el depósito queda una pequeña cantidad de aceite, sobrante de las pruebas en la fábrica. Sólo use aceite no detergente, pues los aceites multigrado para motor dejan depósitos de carbón en los componentes de la bomba, reduciendo el desempeño y la vida del compresor.

Instrucciones de conexión a tierra

Este producto se debe conectar a tierra. En el caso de que haya un cortocircuito, la conexión a tierra reduce el riesgo de descargas eléctricas al ofrecer una ruta de escape para la corriente eléctrica. Este producto cuenta con un cable que tiene un alambre de tierra y una clavija con terminal de tierra (ver la fi gura a continuación).

La clavija debe enchufarse en un tomacorriente instalado y puesto a tierra según las normas locales. Hable con un electricista o agente de servicio califi cado si no entiende completamente estas instrucciones, o si tiene dudas sobre la correcta puesta a tierra de la herramienta.

ADVERTENCIA

Antes de quitar el tapón de llenado de aceite, drene el tanque para liberar la presión de aire. Compruebe que el respiradero del tapón de llenado de aceite esté limpio (vea la ilustración). Si está bloqueado, puede haber una acumulación de presión en el depósito, dañando el compresor y posiblemente causando lesiones al operador.

Clavija

Terminal de tierra

Tomacorrientes con conexión a tierra

Lubricación y aceite

Quite el tapón de llenado de aceite girándolo con la mano en dirección contraria a las manecillas. Llene lentamente la bomba del compresor con aceite para compresor de aire, como aceite SAE-30 no detergente (API CG/CD de trabajo pesado) hasta que llegue al centro del círculo rojo del visor, como se muestra en la imagen. En condiciones extremas de invierno use aceite SAE-10.

18

Instalación y ensamblaje

ADVERTENCIA

Una conexión a tierra inadecuada puede provocar una descarga eléctrica. Si necesita reparar o cambiar el cable o la clavija, no conecte el alambre de tierra a ninguna de las terminales planas. El alambre de tierra es el de color verde, con o sin franjas amarillas. Si no entiende completamente las instrucciones de conexión a tierra, o si tiene dudas sobre la correcta puesta a tierra de la herramienta, hable con un electricista o agente de servicio califi cado. No modifi que la clavija que viene con el equipo; si no puede enchufarla en el tomacorriente, llame a un electricista para que cambie el tomacorriente.

Este producto está diseñado para trabajar en un circuito con un voltaje nominal de 120 volts y está dotado de fábrica con un cable y clavija que permiten su conexión a un circuito eléctrico apropiado.

Asegúrese de que el producto esté conectado a un tomacorriente con la misma confi guración que la clavija. No se debe usar un adaptador con este equipo. Si se debe conectar el equipo a un circuito eléctrico de diferente tipo, consiga la ayuda de personal califi cado.

Extensiones eléctricas

Sólo utilice una extensión eléctrica de tres alambres con una clavija aterrizada de tres terminales que pueda enchufarse en un tomacorriente de tres orifi cios. Asegúrese de que su extensión eléctrica esté en buenas condiciones. Si utiliza una extensión, compruebe que sea de la capacidad de corriente que requiere su equipo. Las product is factory tested to ensure proper operation and performance.

Procedimiento inicial de preparación

No se requiere un procedimiento inicial de preparación. Este producto ha sido probado en la fábrica para asegurar su operación y desempeño adecuados.

NOTAS

19

Procedimientos de operación

Procedimiento diario de arranque

➀

Ponga el interruptor Auto-On/Off en la posición de apagado (Off).

➁

Compruebe visualmente que el compresor no tenga daños ni obstrucciones.

➂

Cierre la válvula de drenado.

➃

Revise el nivel de aceite de la bomba.

➄

Enchufe la manguera de aire al conector de acoplamiento rápido de la unidad del regulador.

El collarín del conector de acoplamiento rápido saltará para adelante, sujetando el enchufe y efectuando un sello entre el conector y el enchufe. Para desconectar la manguera de aire, empuje hacia atrás el collarín del conector de acoplamiento rápido.

➅

Enchufe el cable de corriente en un tomacorriente

apropiado.

➆

Mueva el interruptor Auto-On/Off a la posición de encendido (Auto-On); el compresor deberá arrancar, acumulando presión de aire en el tanque hasta llegar a la presión de apagado, momento en el cual se apagará de manera

automática.

➇

Ajuste el regulador a la presión de aire recomen dada para su aplicación, cerciorándose de que está dentro de las normas de seguridad para llevar a cabo la tarea. En el caso de herramientas neumáticas, el manual del fabricante debe tener recomendaciones sobre su presión de operación.

Nota

: Ahora el compresor de aire está listo para ser usado. Los siguientes accesorios de infl ado y limpieza, los cuales vienen con esta unidad, sólo se deben operar a una presión máxima de 20-30 PSI: soplete (y su adaptador), boquilla cónica, agujas de infl ado.

!

4

7

1

6

8

5

3

Procedimiento diario de apagado

1. Ponga el interruptor en la posición de

2. Desconecte el cable del tomacorriente.

3. Ponga en cero el regulador de presión de salida.

4. Desconecte las herramientas y accesorios.

Siempre use protección para oídos y ojos al drenar el tanque. Drene el tanque en un lugar adecuado; en casi todos los casos habrá presencia de condensación en el drenaje.

5. Abra la válvula de drenado permitiendo que escape el aire del tanque. Cuando haya salido del tanque todo el aire, cierre la válvula de drenado para evitar que le entre suciedad.

20

PRECAUCIÓN

Al drenar el tanque utilice protección para oídos y ojos. Drene el tanque en un lugar apropiado; en la mayoría de las ocasiones al drenar saldrá condensación.

ADVERTENCIA

Si no drena el tanque, en su interior quedará agua que lo corroerá y debilitará, lo cual puede provocar su ruptura. Siempre drene el tanque diariamente o después de cada uso.

Mantenimiento

NOTA: Cualquier procedimiento de servicio que no esté cubierto en el programa de mantenimiento que sigue deberá ser efectuado por personal de servicio calificado.

Cada 100 horas

Puntos a revisar o cambiar

Revisar la válvula de seguridad del tanque

Revisar visualmente el aspecto general de la unidad

Revisar el nivel de aceite

Cambiar el aceite

Revisar el fi ltro de aceite (con mayor frecuencia si se trabaja en ambientes polvosos o húmedos

Drene el tanque (cada vez que sea usado o diariamente)

Antes de cada uso o diariamente

X

X

Tras las primeras 10 horas

X X

PRECAUCIÓN

A fi n de asegurar una operación efi ciente y una larga vida del compresor, debe seguirse un programa de mantenimiento de rutina. El siguiente programa de mantenimiento está enfocado al consumidor cuyo compresor es usado en un medio ambiente normal y con una periodicidad diaria. De ser necesario, el programa se debe modifi car para adecuarlo a las condiciones bajo las cuales se usará su compresor. Los compresores em pleados en medios ambientes muy sucios u hostiles requerirán mantenimiento más frecuente.

ADVERTENCIA

Antes de dar mantenimiento al equipo, se le debe apagar y desconectar del tomacorriente, así como purgar el aire del tanque y permitir que la unidad se enfríe. Las partes en movimiento, las fuentes eléctricas, el aire comprimido y las superfi cies calientes pueden provocar lesiones.

Cambio de aceite

El procedimiento para cambiar el aceite de la compresora es el siguiente:

1. Apague el compresor y desenchufe el cable de

corriente.

2. Si el compresor ha estado en operación, permita que se enfríe.

3. Abra la válvula de drenado para vaciar el aire

4. Cierre la válvula de drenado.

5. Quite el tapón de llenado de aceite que se encuentra en la bomba.

6. Quite el visor con una llave de tuercas o de cubo. Deje que drene el aceite en un recipiente adecuado y deseche este contenedor de man era apropiada. Tal vez haya que inclinar el compresor ligeramente hacia adelante para que salga todo el aceite.

7. Vuelva a colocar el visor. NOTA: apriete el visor a un par de apriete de 10 a 12 libras-pulgada.

Revise también la colocación del empaque entre el visor y el cárter del compresor.

8. Llene lentamente la bomba del compresor con aceite para compresor de aire, como aceite

SAE-30 no detergente (API CG/CD de trabajo pesado) hasta que llegue al centro del círculo rojo del visor. En condiciones de invierno extremas use aceite SAE-10.

Almacenamiento

Para almacenar el compresor, asegúrese de hacer lo siguiente:

1. Lleve a cabo el programa de mantenimiento 4. Abra la válvula de drenado para drenar el aire

2. Apague la unidad y desconecte del tomacorriente la clavija.

3. Quite del compresor las mangueras, accesorios y herramientas de aire.

21

5. Cierre la válvula de drenado.

6. Guarde el compresor en un lugar limpio y seco.

Diagnóstico y corrección de fallas

Antes de dar mantenimiento al equipo, se le debe apagar y desconectar del tomacorriente, así como purgar el aire del tanque y permitir que la unidad se enfríe. Las partes en movimiento, las fuentes eléctricas, el aire comprimido y las superfi cies calientes pueden provocar lesiones.

PROBLEMA

Fuga de aire en la válvula de retención o en la válvula de alivio.

Fugas de aire entre la cabeza y el cilindro.

Fuga de aire en la válvula de seguridad.

POSIBLE CORRECCIÓN

Una válvula de retención defectuosa provoca una fuga de aire constante en la válvula de alivio cuando está apagado el compresor teniendo presión de aire. Drene el tanque y quite y limpie o cambie la válvula de retención.

Compruebe el apriete de los pernos de la cabeza. Si continúa la fuga, llame a un técnico de servicio.

Opere manualmente la válvula de seguridad tirando del anillo. Si el tanque continúa teniendo una fuga estando la válvula en posición cerrada, ésta deberá ser cambiada.

Si al usar un accesorio hay una caída excesiva de presión, cambie el regulador. regulada cae al usar un accesorio.

La presión indicada en el manómetro de presión.

Presión excesiva en el tanque.

El motor no arranca.

NOTA:

Ajuste la presión regulada bajo condiciones de fl ujo (mientras se utiliza un accesorio). Es normal que el manómetro indique una caída de presión mínima al comenzar a utilizar la herramienta.

Apague el interruptor de encendido. Si la unidad no se apaga, desconéctela del tomacorriente y comuníquese con un técnico de servicio.

Compruebe que el cable de corriente está enchufado y que el interruptor está encendido. Compruebe que el fusible de la caja de circuitos sea de la capacidad adecuada. Si se ha disparado, restablézcalo y rearranque la unidad. Si el fusible se dispara con frecuencia, revise la válvula de retención o llame a un técnico de servicio.

Humedad excesiva en el aire de salida.

Asegúrese de que el interruptor de sobrecarga térmica no esté disparado. El motor tiene un cortacircuitos térmico integrado que se dispara cuando es necesario para proteger el motor contra los daños debidos al sobrecalentamiento. Fusible fundido o disyuntor

Disparado. Para reinicializar la palanca de sobrecarga del motor, coloque el interruptor de presión “ON /OFF” en posición “OFF” y desenchufe la unidad del tomacorriente. Espere 10 minutos (mínimo) para que se enfríe y se reinicialice el cortacircuitos de sobrecarga del motor. Después, puede enchufar y arrancar la unidad nuevamente.

Saque el agua del tanque drenándolo después de cada vez que se use.

En los medios ambientes de alta humedad habrá un exceso de condensación; instale fi ltros de agua en su línea de aire.

Fugas de aire en el cuerpo o la soldadura del tanque.

NOTA:

La condensación no es provocada por una falla en el compresor. Compruebe que la salida de aire del compresor sea mayor que el consumo de aire de su herramienta.

Nunca taladre, suelde o modifi que de ninguna manera el tanque, pues se debilitará. El tanque podría romperse o explotar. El tanque no puede ser reparado. Ya no utilice el compresor de aire.

22

19

20

18

Husky Air Compressor Model 395-226

Parts List

17

16

15

5

2

14

11

13

12

8

9

10

7

6

4

3

2

1

27

26

25

24

21

33

22

23

36

35

34

61

62

37

45

42

43

44

46

47

48

28

40

41

38

39

40

41

28

49

23

50

51

52

63

60

59

58

57

56

55

53

54

41

40

49

Compresor de aire – Modelo 395-226 - Lista de las piezas

28

29

30

31

32

# de ref.

# de kit

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

3

3

3

1, 3

3

3

1, 3

1, 3

2, 3

3

3

3

3

2, 3

2, 3

1, 3

3

3

3

3

# de parte

Descripción

Tornillo, M6 X 1.0mm X

30mm

Arandela, Cerradura M6

E100227 Cabeza, Cilindro

Empaque, Cabeza a placa de válvula

E100228 Placa, Válvula

E100229 Lengüeta de válvula

Empaque, Placa de válvula

Empaque, Cilindro a placa de válvula

E101113 Cilindro

Tornillo, SHC M6 x 1.0 x 20MM

Empaque, Cilindro, inferior

Excéntrica para L1

Tuerca, Hexag, M6x1.0

Tornillo, SHC M6 x 1.0 x 20MM

Pistón L1 / Ensamble de biela

Deflector para L1

E100087

Tapa, Llenado de Aceite con anillo en o

E100566 Cubierta, Cárter para L1

E100078

Conector, Visor trasnparente de aceite c/sello

Tornillo, HFH M5 x 0.8 x 15MM (placa dich amarillo zinc)

21 3

22

23

24

25

26

27

3

3

3

3

3

3

E100860

Ventilador, Motor F1

125mm

Anillo, A presión, Exterior,

15mm

E100247 Condensador, Marcha

E100248 Condensador, Arranque

Arandela, Cerradura dentada, 8mm

Tuerca, M8x1.25, ZDC

6.5MM TALL

cant.

4

8

1

1

2

2

1

1

1

4

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

1

1

1

1

1

2

10

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

40

41

42

43

# de ref.

# de kit

33

34

35

36

37

38

39

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

4

4

4

3

5

5

5

6

6

6

# de parte

Descripción

E105151

E101613

E100809

E101362

Cable, Poder 16/3 tipo

AWG SJT 6’ de largo

Base, Filtro de aire

Elemento, Filtro de succión

Cubierta, Filtro, (HUSKY)

Ensamble, Motor/Bomba,

L1B2 c/Escape RH

Conexión, Codo, 3/8NPT x 3/8 compresión

Perno, SHC M8 x 1.25 x

16MM (Placa ZDC)

Arandela, Cerradura, M8

Arandela, Plana, M8

Férula, 1/4”

Tuerca, Comp, 1/4”

Tubo, Despresurizador

1/4” de cobre

Válvula, Retención, 90 grados a la Izquierda

Tuerca, Comp, 3/8”

Férula, 3/8”

Ensamble, Tubo de escape aletado de cobre de 3/8”

Tornillo, HH M8 x 1.25 x 20MM

E105137 Pie, Caucho, (HUSKY)

E100098

Válvula, Drenaje multivuelta

Soldadura, Tanque 3 galones

E105135 Velo, (HUSKY)

Tornillo, HFPH M5 x 0.8 x

10mm (Placa ZDC)

E104311 Asa, barra estabilizadora

E105139

Adherencia, Asa,

(HUSKY)

E102822 Conexión rápida, Acero

E100971

Regulador, 3-Puertos,

1/4 NPT

E102595 Válvula, Seguridad

E103339

Calibrador, Presión,

(38mm c/125 PSI R/L)

E100594

E100957

Restricción, Cable de poder - 16/3 SJT

Ensamble, Interruptor, presión (125 PSI)

Alemite, 1/4” mnpt x

35mm

cant.

1

1

1

1

1

1

8

1

1

2

2

1

8

4

1

1

1

6

1

1

1

1

1

2

2

1

2

12

16

2

2

24

Compresor de aire – Modelo 395-226 - Lista de las piezas

Nota: Cualquier campo para los números/juegos de piezas que no tengan un número específico de pieza, indica que no está disponible. Las descripciones se proveen solamente como referencias. La columna con el número de juego indica que la pieza ofrecida está disponible como parte de un juego. Una de cada una de las piezas está ofrecida.

Los números de los juegos y las piezas que están incluidos se describen a continuación:

# de kit

1

2

5

6

3

4

# de parte

E100959

E100251

E105154

E105153

E104308

E101334

Descripción

Juego, Empaque

Juego, Pistón - (Nota: ordene el juego de empaque #1, también, cuando ordene este juego)

Juego, Motor/Bomba ensamblado L1B2 c/Escape RH

Juego, Filtro de aire

Juego, Tubo despresurizador de dobre de 1/4”

Juego, Tubo de escape aletado de dobre de 3/8"

# de referencia

4,7,8,16

9,14,15

1 - 27, 37

34-36

42-44

46-48

NOTAS

25

GARANTÍA

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA LIMITADA

MAT Holdings, Inc. garantiza al comprador original al menudeo que este producto de MAT Holdings, Inc. carece de defectos en los materiales y mano de obra y acuerda reparar o reemplazar, a la sola discreción de MAT Holdings, Inc., cualquier producto defectuoso sin cargo alguno dentro del plazo establecido después de la fecha de compra: abandono, negligencia o accidente, o que se haya utilizado en alguna manera de forma contraria a las instrucciones de funcionamiento según se especifi ca en este manual del operador . Esta garantía no aplica a los daños en el producto de MAT Holdings, Inc. que resulten de un mantenimiento indebido ni a producto alguno de MAT Holdings, Inc. que haya sido alterado o modifi cado. La garantía no cubre las reparaciones que resulten necesarias por el desgaste normal o por el uso de piezas o accesorios que sean incompatibles con el producto de Mat Holdings,

Inc. o que afecten adversamente su funcionamiento, desempeño o durabilidad.

J Dos años si el producto se emplea para uso personal, familiar o doméstico;

J 90 días si el producto se emplea para cualquier otro propósito, como el uso comercial o el de alquiler.

Esta garantía únicamente se ofrece al comprador original al menudeo y comienza en la fecha de la compra original al menudeo.

MAT Holdings, Inc. se reserva el derecho a cambiar o mejorar el diseño de cualquier producto de

MAT Holdings, Inc. sin asumir ninguna obligación de modifi car ningún producto fabricado previamente.

Cualquier parte del producto MAT Holdings, Inc. manufacturado o suministrado por MAT Holdings,

Inc. que, a juicio razonable de MAT Holdings, Inc. tenga defectos en los materiales o en la mano de obra, será reparado o remplazado por un establecimiento de servicio autorizado de productos

MAT Holdings, Inc. , sin cargo alguno al comprador por concepto de piezas y mano de obra.

El producto, incluida toda pieza defectuosa, debe enviarse a un establecimiento de servicio autorizado dentro del período de la garantía. El propietario es responsable de pagar los gastos de entrega del producto MAT Holdings, Inc. al establecimiento para cualquier trabajo garantizado y también los gastos de devolución de la pieza al propietario después de la reparación o reemplazo. La responsabilidad de MAT Holdings,

Inc.ʼs con respecto a todo reclamo se limita a las reparaciones o remplazo del producto, y ningún reclamo de incumplimiento de la garantía será causante de la cancelación o rescisión del contrato de venta de ningún producto de MAT Holdings, Inc. En el establecimiento se requerirá el recibo de compra para respaldar cualquier reclamo al amparo de la garantía. Todo trabajo cubierto en la garantía debe ser realizado por un concesionario de servicio autorizado de MAT Holdings, Inc.

Esta garantía se limita a noventa (90) días a partir de la fecha original de la compra de cualquier producto MAT Holdings, Inc. empleado para propósitos comerciales o de alquiler, o cualquier otro propósito generador de ingresos.

Esta garantía no cubre ningún producto de MAT

Holdings, Inc. que haya estado sujeto a abuso,

TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS ESTÁN

LIMITADAS EN DURACIÓN SEGÚN EL PERÍO-

DO DE GARANTÍA DECLARADA. POR CON-

SIGUIENTE, CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCI-

TA, INCLUSO LAS DE COMERCIABILIDAD,

IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO EN PAR-

TICULAR, O DE CUALQUIER TIPO, PIERDEN

TOTALMENTE SU VALIDEZ DESPUÉS DEL

VENCIMIENTO DEL PERÍODO DE GARANTÍA

CORRESPONDIENTE DE DOS AÑOS O NO-

VENTA DÍAS. DE CONFORMIDAD CON ESTA

GARANTÍA, LA OBLIGACIÓN DE MAT Holdings, Inc., SE LIMITA ESTRICTA Y EXCLUSIVA-

MENTE A LA REPARACIÓN O REMPLAZO DE

LAS PIEZAS DEFECTUOSAS, Y MAT Holdings,

Inc., NO ASUME NINGUNA OTRA OBLIGACIÓN,

NI AUTORIZA A NADIE ASUMIRLA A NOMBRE

DE DICHA COMPAÑÍA. ALGUNOS ESTADOS

NO PERMITEN LIMITACIONES EN CUANTO A

LA DURACIÓN DE UNA GARANTÍA IMPLÍCITA,

POR LO CUAL ES POSIBLE QUE LA LIMITACIÓN

ANTERIOR NO SE APLIQUE EN EL CASO DE

USTED. MAT Holdings, Inc. NO ASUME NINGU-

NA RESPONSABILIDAD POR DAÑOS DIREC-

TOS, INDIRECTOS O DE NINGÚN OTRO TIPO,

COMO EL GASTO DE ENVIAR EL PRODUCTO

DE MAT Holdings, Inc. A UN ESTABLECIMIEN-

TO DE SERVICIO AUTORIZADO Y EL GASTO

DE ENVIARLO DE ALLÍ AL PROPIETARIO, EL

TIEMPO DE VIAJE DEL MECÁNICO, CARGOS

TELEFÓNICOS O TELEGRÁFICOS, ALQUILER

DE UN PRODUCTO SUSTITUTO DURANTE EL

TIEMPO DE REALIZACIÓN DEL SERVICIO DE

LA GARANTÍA, VIAJES, PÉRDIDA O DAÑOS A

OBJETOS DE PROPIEDAD PERSONAL, PÉR-

DIDA DE INGRESOS, PÉRDIDA DEL USO DEL

26

PRODUCTO, PÉRDIDA DE TIEMPO O INCON-

VENIENTES. EN ALGUNOS ESTADOS NO SE

PERMITE LA EXCLUSIÓN O LIMITACIÓN DE

DAÑOS DIRECTOS O INDIRECTOS, POR LO

CUAL ES POSIBLE QUE LA LIMITACIÓN O EX-

CLUSIÓN DESCRITA ARRIBA NO SE APLIQUE

EN SU CASO.

Esta garantía se aplica a todos los productos de

MAT Holdings, Inc. fabricados o vendidos por dicha compañía en Estados Unidos y Canadá.

Para encontrar el concesionario de servicio autorizado más cercano a used, llame al 1-888-859-

4549.

Esta garantía le confi ere derechos legales específi cos, y es posible que usted goce de otros derechos, los cuales pueden variar de estado a estado.

27