Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass die Pumpe/das Pumpenaggregat ordnungsgemäß entleert wurde, so dass von fördermediumsberührten Teilen keine

Gefahr für Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht.

Multi Eco 5 von 58

1 Allgemeines

1.1

Grundsätze

Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausführungen. Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgemäßen und sicheren Einsatz in allen

Betriebsphasen.

Das Typenschild nennt die Baureihe und -größe, die wichtigsten Betriebsdaten, die

Auftragsnummer und die Auftragspositionsnummer. Auftragsnummer und Auftragspositionsnummer beschreiben die Pumpe/Pumpenaggregat eindeutig und dienen zur

Identifizierung bei allen weiteren Geschäftsvorgängen.

Zwecks Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche im Schadensfall ist unverzüglich die nächstgelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen.

Geräuscherwartungswerte. ( ⇨ Kapitel 4.8 Seite 20)

1.2

Einbau von unvollständigen Maschinen

Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen

Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten.

1.3

Zielgruppe

Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. ( ⇨ Kapitel

2.4 Seite 9)

1.4

Mitgeltende Dokumente

Tabelle 1: Überblick über mitgeltende Dokumente

Dokument

Datenblatt

Aufstellungsplan/Maßblatt

Anschlussplan

Hydraulische Kennlinie

Gesamtzeichnung 1)

Zulieferdokumentation 1)

Ersatzteillisten 1)

Rohrleitungsplan 1)

Einzelteileverzeichnis 1)

Inhalt

Beschreibung der technischen Daten von Pumpe/

Pumpenaggregat

Beschreibung von Anschluss- und Aufstellmaßen für Pumpe/Pumpenaggregat, Gewichte

Beschreibung der Zusatzanschlüsse

Kennlinien zu Förderhöhe, NPSH erf., Wirkungsgrad und Leistungsbedarf

Beschreibung der Pumpe in Schnittdarstellung

Betriebsanleitungen und weitere Dokumentation zum Zubehör und integrierten Maschinenteilen

Beschreibung von Ersatzteilen

Beschreibung von Hilfsrohrleitungen

Beschreibung aller Pumpenbauteile

Für Zubehör und/oder integrierte Maschinenteile die entsprechende Dokumentation des jeweiligen Herstellers beachten.

1.5

Symbolik

Tabelle 2: Verwendete Symbole

Symbol

✓

⊳

⇨

Bedeutung

Voraussetzung für die Handlungsanleitung

Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen

Handlungsresultat

Querverweise sofern im Lieferumfang vereinbart

6 von 58 Multi Eco

1 Allgemeines

Symbol

Bedeutung

Mehrschrittige Handlungsanleitung

Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt

Multi Eco 7 von 58

GEFAHR

8 von 58

2 Sicherheit

Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit hohem Risikograd.

2.1

Kennzeichnung von Warnhinweisen

Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen

Symbol

GEFAHR

WARNUNG

ACHTUNG

Erklärung

GEFAHR

Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen

Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.

WARNUNG

Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben könnte.

ACHTUNG

Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und deren Funktion hervorrufen kann.

Explosionsschutz

Dieses Symbol gibt Informationen zum Schutz vor der Entstehung von Explosionen in explosionsgefährdeten Bereichen gemäß EG-

Richtlinie 94/9/EG (ATEX).

Allgemeine Gefahrenstelle

Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort

Gefahren im Zusammenhang mit Tod oder Verletzung.

Gefährliche elektrische Spannung

Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort

Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt

Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung.

Maschinenschaden

Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort

ACHTUNG Gefahren für die Maschine und deren Funktion.

2.2

Allgemeines

Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und

Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang mit der Pumpe gewährleisten sowie Personen- und Sachschäden vermeiden soll.

Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu berücksichtigen.

Die Betriebsanleitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen und muss vollständig verstanden werden.

Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort ständig für das Fachpersonal verfügbar sein.

Direkt an der Pumpe angebrachte Hinweise müssen beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden. Das gilt beispielsweise für:

▪ Drehrichtungspfeil

▪ Kennzeichen für Anschlüsse

▪ Typenschild

Für die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht berücksichtigten ortsbezogenen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich.

2.3

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden,

die in den mitgeltenden Dokumenten beschrieben sind. ( ⇨ Kapitel 1.4 Seite 6)

Multi Eco

2 Sicherheit

▪ Die Pumpe/Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

▪ Die Pumpe/Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben.

▪ Die Pumpe darf nur die im Datenblatt oder die in der Dokumentation der betreffenden Ausführung beschriebenen Medien fördern.

▪ Die Pumpe nie ohne Fördermedium betreiben.

▪ Die Angaben zu Mindestfördermengen im Datenblatt oder in der Dokumentation beachten (Vermeidung von Überhitzungsschäden, Lagerschäden, ...).

▪ Die Angaben zu Maximalfördermengen im Datenblatt oder in der Dokumentation beachten (Vermeidung von Überhitzung, Gleitringdichtungschäden, Kavitationsschäden, Lagerschäden,...).

▪ Die Pumpe nicht saugseitig drosseln (Vermeidung von Kavitationsschäden).

▪ Andere Betriebsweisen, sofern nicht im Datenblatt oder in der Dokumentation genannt, mit dem Hersteller abstimmen.

Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen

▪ Niemals druckseitige Absperrorgane über den zulässigen Bereich hinaus öffnen

– Überschreitung der im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten

Maximalfördermenge

– mögliche Kavitationsschäden

▪ Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zulässigen Einsatzgrenzen bezüglich Druck, Temperatur, etc. überschreiten.

▪ Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Betriebsanleitung befolgen.

2.4

Personalqualifikation und -schulung

Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen.

Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und Überwachung des Personals müssen bei

Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau geregelt sein.

Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausreichend geschultes Fachpersonal beseitigen. Gegebenenfalls kann die Schulung durch

Beauftragung des Herstellers/Lieferanten durch den Betreiber erfolgen.

Schulungen an der Pumpe/Pumpenaggregat nur unter Aufsicht von technischem

Fachpersonal durchführen.

2.5

Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung

▪ Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Gewährleistungs- und Schadensersatzansprüche.

▪ Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen:

– Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen

– Versagen wichtiger Funktionen des Produkts

– Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung

– Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen

2.6

Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen sowie der bestimmungsgemäßen Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen:

▪ Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheits- und Betriebsbestimmungen

▪ Explosionsschutzvorschriften

Multi Eco 9 von 58

2 Sicherheit

▪ Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gefährlichen Stoffen

▪ Geltende Normen und Gesetze

2.7

Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener

▪ Bauseitigen Berührungsschutz für heiße, kalte und bewegende Teile anbringen und dessen Funktion prüfen.

▪ Den Berührungsschutz während des Betriebs nicht entfernen.

▪ Schutzausrüstung für Personal zur Verfügung stellen und verwenden.

▪ Leckagen (z. B. der Wellendichtung) gefährlicher Fördermedien (z. B. explosiv, giftig, heiß) so abführen, dass keine Gefährdung für Personen und die Umwelt entsteht. Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten.

▪ Gefährdung durch elektrische Energie ausschließen (Einzelheiten hierzu siehe landesspezifische Vorschriften und/oder örtliche Energieversorgungsunternehmen).

▪ Wenn durch ein Abschalten der Pumpe keine Erhöhung des Gefahrenpotentials droht, bei Installation des Pumpenaggregats ein NOT-HALT-Befehlsgerät in unmittelbarer Nähe von Pumpe/Pumpenaggregat vorsehen.

2.8

Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten

▪ Umbauarbeiten oder Veränderungen der Pumpe sind nur nach Zustimmung des

Herstellers zulässig.

▪ Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden.

Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden

Folgen aufheben.

▪ Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert.

▪ Arbeiten an der Pumpe/Pumpenaggregat nur im Stillstand ausführen.

▪ Das Pumpengehäuse muss Umgebungstemperatur angenommen haben.

▪ Das Pumpengehäuse muss drucklos und entleert sein.

▪ Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Außerbetriebnahme des Pumpenaggregats unbedingt einhalten.

▪ Pumpen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, dekontaminieren.

▪ Sicherheits- und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen bzw. in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die auf-

geführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten. ( ⇨ Kapitel 6.1 Seite 30)

2.9

Unzulässige Betriebsweisen

Niemals die Pumpe/Pumpenaggregat außerhalb der im Datenblatt sowie in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben.

Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Pumpenaggregats ist nur bei bestim-

mungsgemäßer Verwendung gewährleistet. ( ⇨ Kapitel 2.3 Seite 8)

10 von 58 Multi Eco

3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

3.1

Lieferzustand kontrollieren

1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen.

2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB melden.

3.2

Transportieren

GEFAHR

Herausrutschen von Pumpe/Pumpenaggregat aus der Aufhängung

Lebensgefahr durch herabfallende Teile!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat nur in vorgeschriebener Position transportieren.

▷ Niemals Pumpe/Pumpenaggregat am freien Wellenende oder der Ringöse des

Motors anhängen.

▷ Gewichtsangabe und Schwerpunkt beachten.

▷ Örtlich geltende Unfallverhütungsvorschriften beachten.

▷ Geeignete und zugelassene Lastaufnahmemittel benutzen, z. B. selbstspannende Hebezangen.

ACHTUNG

Unsachgemäßes Transportieren der Pumpe

Beschädigung der Pumpe!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat niemals an der elektrischen Aschlussleitung anheben und transportieren.

▷ Pumpe/Pumpenaggregat niemals anstoßen oder fallen lassen.

Pumpe/Pumpenaggregat wie abgebildet anschlagen und transportieren.

Tabelle 4: Pumpe/Pumpenaggregat transportieren

Multi Eco Multi Eco-Pro Multi Eco-Top

3.3

Lagerung/Konservierung

Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll, empfehlen wir zur Lagerung von Pumpe/Pumpenaggregat die folgenden Maßnahmen:

Pumpenaggregat bleibt eingebaut

1. Pumpenaggregat ordnungsgemäß außerbetriebnehmen.

Multi Eco 11 von 58

3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

ACHTUNG

Beschädigung durch Frost, Feuchtigkeit, Schmutz, UV-Strahlung oder Schädlinge bei der Lagerung

Korrosion/Verschmutzung der Pumpe!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat in einem trockenen, dunklen, vor Sonneneinstrahlung und Frost geschützten Raum bei möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit lagern.

2. Pumpenaggregat ordnungsgemäß abdecken.

Pumpenaggregat wird ausgebaut

1. Pumpenaggregat ordnungsgemäß außerbetriebnehmen.

2. Saug- und Druckleitung von der Pumpe lösen.

WARNUNG

Gesundheitsgefährdende Medien

Gefährdung für Personen und Umwelt!

▷ Spülflüssigkeit sowie gegebenenfalls Restflüssigkeiten auffangen und entsorgen.

▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen.

▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Stoffen beachten.

12 von 58 Multi Eco

3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

3. Pumpe ordnungsgemäß entleeren.

4. Anschlussleitungen nicht knicken.

5. Offenene Anschlüsse mit Parafinöl einsprühen.

6. Pumpe/Pumpenaggregat in einem trockenen, dunklen, vor Sonneneinstrahlung und Frost geschützten Raum bei möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit lagern.

3.4

Rücksendung

1. Pumpe ordnungsgemäß entleeren. ( ⇨ Kapitel 7.2 Seite 36)

2. Die Pumpe grundsätzlich spülen und reinigen, besonders bei schädlichen, explosiven, heißen oder anderen risikoreichen Fördermedien.

3. Wurden Fördermedien gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu

Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss das

Pumpenaggregat zusätzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden.

4. Der Pumpe/dem Pumpenaggregat muss immer eine vollständig ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden.

Angewandte Sicherungs- und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt ange-

ben. ( ⇨ Kapitel 11 Seite 56)

HINWEIS

Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

Multi Eco 13 von 58

3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

3.5

Entsorgung

WARNUNG

Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien

Gefährdung für Personen und Umwelt!

▷ Spülflüssigkeit sowie gegebenenfalls Restflüssigkeit auffangen und entsorgen.

▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen.

▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten beachten.

1. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren.

Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln.

2. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach:

- Metall

- Kunststoff

- Elektronikschrott

- Fette und Schmierflüssigkeiten

3. Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zuführen.

14 von 58 Multi Eco

4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

4.1

Allgemeine Beschreibung

▪ Kreiselpumpe

▪ Selbstansaugend

▪ Mehrstufig

Pumpe zum Fördern von sauberem bis getrübtem Wasser ohne aggressive, abrasive und feste Bestandteile.

4.2

Benennung

Beispiel: Multi Eco-Top 35 E / 50

Tabelle 5: Erklärung zur Benennung

Abkürzung

Multi Eco-Top

Bedeutung

Baureihe

Baugröße

Einphasen-Wechselstrom

Behältervolumen in Liter

4.3

Typenschild

Abb. 1: Typenschild

1 Baureihe, Baugröße

3 Nennfrequenz

5 Kondensatorkapazität

7 Seriennummer

S = Serie

10 = Baujahr 2010

46 = 46. Kalenderwoche

9 Wärmeklasse

11 Schallleistung [dB]

Multi Eco

4.4

Konstruktiver Aufbau

Bauart

Pumpe

▪ Kreiselpumpe

▪ Blockbauweise

▪ Mehrstufig

▪ Selbstansaugend

Antrieb

▪ Einphasenwechselstrommotor

2 Spannung

4 Nennleistung

6 Schutzart

8 Nennstrom

10 maximale Förderhöhe

Multi Eco 15 von 58

4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

Multi Eco-Pro

Multi Eco-Top

▪ 220 - 240 V / 50 Hz mit thermischen Überlastungsschutz

▪ Drehstrommotor

▪ 380 - 415 V / 50 Hz

▪ Motor IP 44

▪ Isolationsklasse F

Lagerung

▪ Rillenkugellager

▪ Auf Lebensdauer fettgeschmiert

▪ Pumpe Multi Eco

▪ Schaltautomat Controlmatic E.2 mit Gehäuse aus glasfaserverstärktem Polyamid und integriertem Manometer sowie Anschlussleitungen für Pumpe und Netzanschluss

▪ Pumpe Multi Eco

▪ Membrandruckbehälter, ab Werk vorgepresst

▪ Schlauch mit Metallgeflecht zwischen Pumpe und Behälter

▪ Druckschalter für Automatikbetrieb, ab Werk voreingestellt

Ausführung

Abdichtung

4.5

Aufbau und Wirkungsweise

Mehrstufige, selbstansaugende Pumpe in Blockausführung mit axialem Strömungseintritt und vertikalem Strömungsaustritt.

Die Hydraulik wird in einer gemeinsamen Lagerung geführt und ist über eine Welle mit dem Motor verbunden.

Die Pumpe wird mit einer Normgleitringdichtung abgedichtet. Ein Spritzring schützt das Lager und den Motor im Fall von Leckage.

Multi Eco

1 2 3 4

16 von 58

Abb. 2: Schnittbild Multi Eco

1 Druckstutzen

3 Welle

5 Laufräder

7 Druckdeckel

6 7

2 Saugstutzen

4 Wellendichtung

6 Leiträder

Multi Eco

4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

Wirkungsweise

Multi Eco

Das Fördermedium tritt über den Saugstutzen (1) in die Pumpe ein und wird von den rotierenden Laufrädern (5) in eine Strömung nach außen beschleunigt. In der Strömungskontur der Leiträder (6) und des Pumpengehäuses wird die Geschwindigkeitsenergie des Fördermediums in Druckenergie umgewandelt und das Fördermedium zum Druckstutzen (2) geleitet, über den es aus der Pumpe austritt. Auf der Laufradrückseite wird die Welle (3) durch den Druckdeckel (7) geführt. Die Wellendurchführung wird durch eine Wellendichtung (4) abgedichtet. Die Welle ist in Wälzlagern gelagert.

Multi Eco-Pro

Wirkungsweise

Multi Eco-Pro

Abb. 3: Schnittbild Multi Eco-Pro

1 Pumpe 2 Manometer

Der Schaltautomat Controlmatic E.2 steuert das automatische Ein- und Ausschalten der Pumpe (1) bei Öffnen und Schließen der Verbraucher. Der Druck wird über ein

Manometer (2) angezeigt.

1. Phase:

Der Verbraucher ist geschlossen, die Pumpe ist ausgeschaltet. Die grüne Meldeleuchte (Betriebsbereitschaft) des Controlmatic E.2 leuchtet.

2. Phase:

Sobald der Verbraucher geöffnet wird, sinkt der Wasserdruck im System. Die Pumpe schaltet ein.

3. Phase:

Die Pumpe fördert, die gelbe Meldeleuchte leuchtet.

4. Phase:

Wenn nach Schließen des Verbrauchers kein Förderstrom mehr ansteht, schaltet die

Pumpe nach 10 Sekunden ab. Die Pumpe wird durch gleichzeitige Überwachung von

Druck und Fördermenge gegen Trockenlauf geschützt. Bei Wassermangel schaltet der Controlmatic E.2 die Pumpe ab und die rote Meldeleuchte leuchtet auf.

Multi Eco 17 von 58

4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

Multi Eco-Top

18 von 58

Wirkungsweise

Multi Eco-Top

Abb. 4: Schnittbild Multi Eco-Top

1 Pumpe

3 Manometer

2 Membrandruckbehälter

Bei Druckabfall im System wird die Pumpe (1) über den Druckschalter (3) automatisch eingeschaltet. Bei Erreichen des erforderlichen Drucks wird die Pumpe automatisch ausgeschaltet.

Der Membrandruckbehälter (2) begrenzt die Schalthäufigkeit der Pumpe durch Abgabe eines Teils des im Behälter gespeicherten Wassers.

HINWEIS

KSB empfiehlt, den Vorpressdruck im Behälter einmal jährlich zu überprüfen. Empfohle‐ ner Druck: 0,3 bar unter dem Einschaltdruck der Pumpe. Der Behälter ist werkseitig mit

Luft vorgepresst. Der Vorpressdruck beträgt 1,2 bar.

HINWEIS

KSB empfiehlt, die Vorrichtungen für die automatische Ein- und Ausschaltung der Pum‐ pe regelmäßig zu kontrollieren, um jede Gefahr von Trockenlauf auszuschließen.

4.6

Lieferumfang

Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang:

▪ Pumpe

▪ Antrieb

Multi Eco E und D

▪ Pumpe Multi Eco

▪ ohne elektrische Anschlussleitung (Anschluss erfolgt an der Klemmenleiste des

Motors)

Multi Eco P

▪ Pumpe Multi Eco

▪ Elektrische Anschlussleitung (Länge 1,5 m) und Euro-Stecker (2 Phasen + Schutzleiter)

▪ Tragegriff

Multi Eco-Pro

▪ Pumpe Multi Eco

Multi Eco

4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

▪ Elektrische Anschlussleitung (Länge 1,5 m) und Euro-Stecker (2 Phasen + Schutzleiter)

▪ Schaltautomat Controlmatic E.2 mit Gehäuse aus glasfaserverstärktem Polyamid und integriertem Manometer sowie Anschlussleitungen für Pumpe und Netzanschluss

Multi Eco-Top

▪ Pumpe Multi Eco

▪ in Einphasenwechselstromausführung (Baugröße 36 und 65 auch in Drehstromausführung verfügbar)

▪ Membrandruckbehälter, ab Werk vorgepresst

▪ Druckschalter für Automatikbetrieb, ab Werk voreingestellt

Abmessungen

Gewichte

4.7

Abmessungen und Gewichte

Angaben über Abmessungen des Pumpenaggregats ( ⇨ Kapitel 9.3 Seite 52).

Tabelle 6: Gewichte Multi Eco D

Baugröße

Multi Eco 33 D

Multi Eco 34 D

Multi Eco 35 D

Multi Eco 36 D

Multi Eco 65 D

Gewicht

[kg]

Tabelle 7: Gewichte Multi Eco E; P

Baugröße

Multi Eco 33 E; P

Multi Eco 34 E; P

Multi Eco 35 E; P

Multi Eco 36 E; P

Multi Eco 65 E; P

Tabelle 8: Gewichte Multi Eco-Pro

Baugröße

Gewicht

[kg]

Multi Eco-Pro 34

Multi Eco-Pro 35

Multi Eco-Pro 36

Multi Eco-Pro 65

Tabelle 9: Gewichte Multi Eco-Top

Baugröße

Gewicht

[kg]

Multi Eco-Top 34 E 20

Multi Eco-Top 35 E 20

Multi Eco-Top 35 E 50

Multi Eco-Top 36 E 50

Multi Eco-Top 65 E 50

Multi Eco-Top 36 D 50

Multi Eco-Top 65 D 50

Gewicht

[kg]

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4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

4.8

Geräuscherwartungswerte

Tabelle 10: Messflächenschalldruckpegel L wA

Baugröße

Multi Eco 33

Multi Eco 34

Multi Eco 35

Multi Eco 36

Multi Eco 65

Geräuschwerwartungswert

[dB]

20 von 58 Multi Eco

5 Aufstellung/Einbau

5.1

Sicherheitsbestimmungen

GEFAHR

Ungenügende Elektroanlage

Lebensgefahr!

▷ Die Elektroanlage entspricht den Errichtungsbestimmungen VDE 0100 und IEC

60364 (d. h. Steckdosen mit Erdungsklemmen).

▷ Das elektrische Netz besitzt eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung von max. 30 mA.

▷ Im Zweifelsfall an den Elektromeisterbetrieb wenden.

GEFAHR

Einsatz im Außenbereich

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Pumpenaggregat muss mit einem Abstand von mindestens 3 Meter zum Fördermedium aufgestellt sein.

▷ Elektrische Anschlüsse nicht der Feuchtigkeit aussetzen.

▷ Verlängerungskabel müssen qualitativ dem mitgelieferten Kabel entsprechen.

▷ Ordnungsgemäße Montage der Abdichtungen am Klemmenkasten der Pumpe

überprüfen.

GEFAHR

Arbeiten am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen.

▷ Vorschriften IEC 60364 (DIN VDE 0100) beachten.

GEFAHR

Verwendung beschädigter elektrischer Anschlussleitungen

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Niemals beschädigte elektrische Anschlussleitungen anschließen.

▷ Vor dem Anschließen elektrische Anschlussleitung einer Sichtkontrolle unterziehen.

▷ Beschädigte elektrische Anschlussleitung ersetzen.

GEFAHR

Beschädigter Klemmenkasten

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Niemals eine Pumpe mit beschädigtem Klemmenkasten betreiben.

WARNUNG

Zu hoher Betriebsdruck

Herausspritzende Flüssigkeit und weggeschleuderte Teile durch das Platzen von Bautei‐ len!

▷ Bei Einbau in ein druckbeaufschlagtes Rohrleitungssystem Druckminderer vor der Pumpe installieren.

Multi Eco 21 von 58

5 Aufstellung/Einbau

5.2

Überprüfung vor Aufstellungsbeginn

Aufstellungsplatz

WARNUNG

Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Aufstellfläche

Personen- und Sachschäden!

▷ Ausreichende Druckfestigkeit gemäß Klasse C12/15 des Betons in der Expositionsklasse XC1 nach EN 206-1 beachten.

▷ Aufstellfläche muss abgebunden, eben und waagerecht sein.

▷ Gewichtsangaben beachten.

1. Bauwerksgestaltung kontrollieren.

Bauwerksgestaltung muss gemäß den Abmessungen des Maßblattes/Aufstellungsplanes vorbereitet sein.

5.3

Pumpenaggregat aufstellen

WARNUNG

Übertemperaturen durch unsachgemäße Aufstellung

Verbrennungen durch Berühren heißer Oberflächen!

Beschädigung des Pumpenaggregats!

▷ Pumpenaggregat in einem trockenen, gut belüfteten und nicht überschwemmungsgefährdeten Raum mit einem Abstand von mindestens 30 mm zur Wand aufstellen.

✓ Aufstellungsplatz ist ordnungsgemäß vorbereitet. (⇨ Kapitel 5.2 Seite 22)

1. Pumpenaggregat horizontal aufstellen.

2. Pumpenaggregat bzw. Membrandruckbehälter (bei Multi Eco-Top) über die dazu vorgesehenen Füße verschrauben.

(Ausgenommen Multi Eco in transportabeler Ausführung)

5.4

Rohrleitungen

5.4.1 Rohrleitung anschließen

WARNUNG

Überschreitung der zulässigen Belastungen an den Pumpenstutzen

Verbrennungen durch Kontakt mit dem Fördermedium!

Beschädigung des Pumpenaggregats!

▷ Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitungen verwenden.

▷ Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe in der Nähe des Pumpengehäuses abfangen.

▷ Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen beachten.

22 von 58 Multi Eco

5 Aufstellung/Einbau

Saugleitung anschließen

✓ Eine spezielle Saugleitung verwenden, deren Nennweite mindestens der Nennweite des Saugstutzens der Pumpe entspricht.

✓ Ein Sandfilter ist an die Saugleitung angeschlossen.

(Das Saugsieb muss eine Maschenweite von mehr als 2 mm aufweisen. Bei sandhaltigen Fördermedien (max. 50 g/m ³) muss das Saugsieb eine Maschenweite von weniger als 1 mm aufweisen!)

HINWEIS

KSB bietet Sandfilter in G1“ und G1 1 /

“ zur Montage an der Saugseite der Pumpe an.

Diese sind über den Fachhandel erhältlich.

✓ Die Saugleitung/Zulaufleitung zur Pumpe ist steigend, ohne Hochpunkt verlegt.

✓ Die Rohrleitungen sind unmittelbar vor der Pumpe abgefangen und spannungsfrei angeschlossen, so dass keine unzulässigen Belastungen auf den Saugstutzen

Multi Eco 23 von 58

5 Aufstellung/Einbau wirken.

1. Falls notwendig, Filter in die Rohrleitung einsetzen.

HINWEIS

Filter mit eingelegtem Maschendrahtnetz 0,5 mm x 0,25 mm (Maschenweite x Draht‐ durchmesser) aus korrosionsbeständigem Material verwenden.

Filter mit dreifachem Querschnitt der Rohrleitung einsetzen.

Filter in Hutform haben sich bewährt.

2. Anschluss der Saugleitung mit Teflonband abdichten.

3. Anschlussfitting in die Pumpe einschrauben.

( Anschluss aus Kunststoff von Hand einschrauben.)

24 von 58 Multi Eco

5 Aufstellung/Einbau

(Anschluss aus Metall mit einem Schlüssel (Anzugsmoment 100 Nm) festziehen.)

4. Saugleitung auf den Anschluss schieben und mit Schelle befestigen.

Druckleitung anschließen

✓ Die Nennweite der Druckleitung muss mindestens der Nennweite des Druckstutzens der Pumpe entsprechen.

1. Anschluss der Druckleitung mit Teflonband abdichten.

2. Anschlussfitting in die Pumpe einschrauben.

(Anschluss aus Kunststoff von Hand einschrauben.)

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5 Aufstellung/Einbau

(Anschluss aus Metall mit einem Schlüssel (Anzugsmoment 100 Nm) einschrauben.)

3. Druckleitung auf den Anschluss schieben und mit Schelle befestigen.

5.5

Schutzeinrichtungen

5.5.1 Überlastsschutzeinrichtung

ACHTUNG

Überlastung des Motors

Beschädigung des Motors!

▷ Motor durch eine thermisch verzögerte Überlastschutzeinrichtung nach IEC 947 und den regional geltenden Vorschriften schützen.

1. Die Überlasschutzeinrichtung auf den Motor-Nennstrom einstellen. ( ⇨ Kapitel 4.3

Seite 15)

26 von 58 Multi Eco

5 Aufstellung/Einbau

5.5.2 Schutz gegen Überhitzung

WARNUNG

Überhitzung des Motors durch unzureichende Belüftung

Verbrennungen durch Berühren heißer Oberflächen!

Beschädigung des Pumpenaggregats!

▷ Niemals Lüftungsöffnung abdecken.

▷ Pumpenaggregat in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit einem Abstand von mindestens 30 mm von der Wand aufstellen.

▪ Die Motoren der einphasigen Pumpenaggregate Multi Eco sind mit einem thermischen Überlastschutz mit automatischer Wiedereinschaltung ausgestattet.

▪ Die Motoren der dreiphasigen Pumpenaggregate Multi Eco besitzen keinen thermischen Überlastschutz.

HINWEIS

KSB empfiehlt die Pumpenaggregate ohne thermischen Überlastschutz über einen ther‐ mischen Schutzschalter anzuschließen.

5.6

Elektrik

5.6.1 Elektrisch anschließen

GEFAHR

Arbeiten am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen.

▷ Vorschriften IEC 60364 (DIN VDE 0100) beachten.

WARNUNG

Fehlerhafter Netzanschluss

Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss!

▷ Technische Anschlussbedingungen örtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten.

1. Vorhandene Netzspannung mit den Angaben im Datenblatt vergleichen.

2. Geeignete Schaltung wählen.

3. Klemmkastendeckel 81-22 abnehmen.

Multi Eco 27 von 58

5 Aufstellung/Einbau

4. Pumpenaggregat gemäß elektrischem Anschlussplan im Klemmkastendeckel anschließen.

5. Kontrollieren, dass die Klemmenkastendichtung ordnungsgemäß montiert ist.

6. Klemmkastendeckel 81-22 schließen.

HINWEIS

Der Einbau einer Motorschutzeinrichtung ist empfehlenswert.

5.7

Drehrichtung prüfen

WARNUNG

Temperaturerhöhung durch drehende Teile

Verletzungen, Beschädigung des Pumpenaggregats!

▷ Niemals die Drehrichtung bei trockener Pumpe prüfen.

WARNUNG

Hände bzw. Fremdkörper im Pumpengehäuse

Verletzungen, Beschädigung der Pumpe!

▷ Niemals Hände oder Gegenstände in die Pumpe halten.

▷ Pumpeninneres auf Fremdkörper untersuchen.

ACHTUNG

Falsche Drehrichtung von Antrieb und Pumpe

Beschädigung der Pumpe!

▷ Drehrichtungspfeil am Typenschild der Pumpe beachten.

▷ Drehrichtung prüfen und, falls nötig, den elektrischen Anschluss überprüfen und die Drehrichtung korrigieren.

1. Durch Ein- und sofortiges Ausschalten den Motor kurz anlaufen lassen und dabei die Drehrichtung des Motors beachten.

2. Drehrichtung kontrollieren.

Die Drehrichtung des Motors muss mit dem Drehrichtungspfeil am Typenschild

28 von 58 Multi Eco

5 Aufstellung/Einbau der Pumpe übereinstimmen.

3. Bei falscher Drehrichtung den elektrischen Anschluss des Motors und gegebenenfalls die Schaltanlage überprüfen.

Multi Eco 29 von 58

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.1

Inbetriebnahme

6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme

Vor Inbetriebnahme des Pumpenaggregats müssen folgende Punkte sichergestellt sein:

▪ Das Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen.

▪ Die Pumpe ist mit Fördermedium gefüllt.

▪ Die Drehrichtung ist geprüft.

▪ Alle Zusatzanschlüsse sind angeschlossen und funktionstüchtig.

▪ Nach längerem Stillstand der Pumpe/des Pumpenaggregats wurden die unter (⇨

Kapitel 6.4 Seite 33) beschriebenen Maßnahmen durchgeführt.

6.1.2 Pumpe auffüllen

1. Einfüllschraube herausschrauben.

2. Fördermedium einfüllen. (min. 1,8 l)

3. Einfüllschraube mit maximal 10 Nm einschrauben.

30 von 58 Multi Eco

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.1.3 Verbraucher öffnen

1. Verbraucher öffnen.

6.1.4 Einschalten

GEFAHR

Überschreitung der zulässigen Druck- und Temperaturgrenzen durch geschlossene

Saug- und Druckleitung

Austritt von heißen oder toxischen Fördermedien!

▷ Niemals Pumpe mit geschlossenen Absperrorganen in Saug- und/oder Druckleitung betreiben.

▷ Pumpenaggregat nur gegen leicht oder ganz geöffneten Druckschieber anfahren.

GEFAHR

Übertemperaturen durch Trockenlauf oder zu hohen Gasanteil im Fördermedium

Beschädigung des Pumpenaggregats!

▷ Niemals Pumpenaggregat in unbefülltem Zustand betreiben.

▷ Pumpe ordnungsgemäß auffüllen.

▷ Pumpe nur innerhalb des zulässigen Betriebsbereiches betreiben.

ACHTUNG

Abnormale Geräusche, Vibrationen, Temperaturen oder Leckagen

Beschädigung der Pumpe!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat sofort ausschalten.

▷ Pumpenaggregat erst nach Beseitigung der Ursachen wieder in Betrieb nehmen.

1. Stecker in die Steckdose stecken.

Multi Eco 31 von 58

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

2. Pumpenaggregat einschalten. (Multi Eco P)

6.2

Grenzen des Betriebsbereiches

6.2.1 Umgebungstemperatur

ACHTUNG

Betrieb außerhalb der zulässigen Umgebungstemperatur

Beschädigung der Pumpe/des Pumpenaggregats!

▷ Angegebene Grenzwerte für zulässige Umgebungstemperaturen einhalten.

Folgende Parameter und Werte während des Betriebes einhalten:

Tabelle 11: Zulässige Umgebungstemperaturen zulässige Umgebungstemperatur maximal minimal

Wert

50 °C siehe Datenblatt

6.2.2 Maximaler Betriebsdruck

ACHTUNG

Überschreitung des zulässigen Betriebsdrucks

Beschädigungen von Verbindungen, Dichtungen, Anschlüssen!

▷ Angaben zum Betriebsdruck im Datenblatt nicht überschreiten.

Tabelle 12: Maximaler Betriebsdruck

Baugröße

Multi Eco 33, 34

Multi Eco 35, 36, 65 maximaler Betriebsdruck

6 bar

10 bar

6.2.3 Fördermedium

6.2.3.1 Temperatur des Fördermediums

ACHTUNG

Falsche Temperatur des Fördermediums

Beschädigung der Pumpe/Pumpenaggregat!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat nur innerhalb der Temperaturgrenzen betreiben.

Pumpe nicht bei Temperaturen größer 50°C betreiben.

32 von 58 Multi Eco

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.2.3.2 Mindest- / Maximalstand des Fördermediums

ACHTUNG

Unterschreitung des Mindeststands des Fördermediums

Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation!

▷ Niemals den Mindeststand des Fördermediums unterschreiten.

6.3

Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern

GEFAHR

Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen.

▷ Vorschriften IEC 60364 (DIN VDE 0100)

GEFAHR

Stromversorgung nicht unterbrochen

Lebensgefahr!

▷ Netzstecker ziehen bzw. elektrische Leitungen abklemmen und gegen ungewolltes Einschalten sichern.

Pumpe/Pumpenaggregat bleibt eingebaut

✓ Eine ausreichende Flüssigkeitszufuhr für den Funktionslauf der Pumpe ist vorhanden.

1. Bei längerer Stillstandszeit das Pumpenaggregat turnusmäßig monatlich bis vierteljährlich einschalten und für ca. fünf Minuten laufen lassen.

Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen im Pumpeninnenbereich und im unmittelbaren Pumpenzuflussbereich vermieden.

Pumpe/Pumpenaggregat wird ausgebaut und eingelagert

✓ Die Pumpe wurde ordnungsgemäß entleert und die Sicherheitsbestimmungen zur Demontage der Pumpe wurden eingehalten.

1. Innenseite des Pumpengehäuses mit Konservierungsmittel einsprühen, besonders den Bereich um den Laufradspalt.

2. Konservierungsmittel durch Saug- und Druckstutzen sprühen.

Es empfiehlt sich, die Stutzen zu verschließen (z. B. mit Kunststoffkappen o. Ä.).

3. Zum Schutz vor Korrosion alle blanken Teile und Flächen der Pumpe einölen bzw.

einfetten (Öl und Fett silikonfrei, ggf. lebensmittelgerecht).

Zusätzliche Angaben beachten.

Bei Zwischenlagerung nur die flüssigkeitsberührten Bauteile aus niedriglegierten

Werkstoffen konservieren. Hierzu können handelsübliche Konservierungsmittel (ggf.

lebensmittelgerecht) verwendet werden. Beim Aufbringen/Entfernen die herstellerspezifischen Hinweise beachten.

Zusätzliche Hinweise und Angaben beachten. ( ⇨ Kapitel 3 Seite 11)

6.4

Wiederinbetriebnahme

Für die Wiederinbetriebnahme die Punkte für Inbetriebnahme ( ⇨ Kapitel 6.1 Seite

30) und Grenzen des Betriebsbereiches (

⇨ Kapitel 6.2 Seite 32) beachten.

Vor Wiederinbetriebnahme der Pumpe/Pumpenaggregat zusätzlich Maßnahmen für

Wartung /Instandhaltung durchführen. ( ⇨ Kapitel 7 Seite 35)

Multi Eco 33 von 58

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

WARNUNG

Fehlende Schutzeinrichtungen

Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium!

▷ Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder fachgerecht anbringen bzw. in Funktion setzen.

HINWEIS

Bei Außerbetriebnahme länger als ein Jahr sind die Elastomere zu erneuern.

34 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

7.1

Sicherheitsbestimmungen

HINWEIS

Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB-Service zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter " www.ksb.com/contact ".

Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert.

GEFAHR

Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal

Lebensgefahr durch Stromschlag!

▷ Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen.

▷ Vorschriften IEC 60364 (DIN VDE 0100) und HD 637 S1 (DIN VDE 0101) beachten.

WARNUNG

Arbeiten an Pumpe/am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal

Verletzungsgefahr!

▷ Reparatur- und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durchführen lassen.

GEFAHR

Arbeiten an der Pumpe/am Pumpenaggregat ohne ausreichende Vorbereitung

Verletzungsgefahr!

▷ Das Pumpenaggregat ordnungsgemäß ausschalten.

▷ Absperrorgane in Saug- und Druckleitung schließen.

▷ Die Pumpe entleeren und drucklos setzen.

▷ Eventuell vorhandene Zusatzanschlüsse schließen.

▷ Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen.

WARNUNG

Unbeabsichtigtes Einschalten des Pumpenaggregats

Verletzungsgefahr durch sich bewegende Bauteile!

▷ Pumpenaggregat gegen ungewolltes Einschalten sichern.

▷ Arbeiten am Pumpenaggregat nur bei abgeklemmten elektrischen Anschlüssen durchführen.

WARNUNG

Mangelnde Standsicherheit

Quetschen von Händen und Füßen!

▷ Bei Montage/Demontage die Pumpe/Pumpenaggregat/Pumpenteile gegen Kippen oder Umfallen sichern.

Durch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten der Pumpe/des Pumpenaggregats erreichen.

Multi Eco 35 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

7.2

Entleeren/Reinigen

WARNUNG

Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien

Gefährdung für Personen und Umwelt!

▷ Spülflüssigkeit sowie gegebenenfalls Restflüssigkeit auffangen und entsorgen.

▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen.

▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten beachten.

1. Zum Entleeren des Fördermediums die Pumpenanschlüsse oder, falls vorhanden,

Restentleerungsventil verwenden.

2. Bei schädlichen, explosiven, heißen oder anderen risikoreichen Fördermedien

Pumpe spülen.

Vor dem Transport in die Werkstatt Pumpe grundsätzlich spülen und reinigen.

Zusätzlich Pumpe mit Reinigungszertifikat versehen.

7.3

Inspektionsarbeiten

HINWEIS

KSB empfiehlt, den Saugkorb in regelmäßigen Abständen abzunehmen und zu reinigen.

1. Stromzufuhr unterbrechen (durch Motor abklemmen).

2. Durch Öffenen eines Verbrauchers Druck im Rohrleitungsnetz mindern.

3. Vorhandene Zusatzanschlüsse demontieren.

4. Filter abnehmen und reinigen.

5. Filter wieder in die Rohrleitung einsetzen.

7.4

Pumpenaggregat demontieren

7.4.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen

Grundsätzlich Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten. ( ⇨ Kapitel 7.1 Seite 35)

Bei Arbeiten am Motor die Bestimmungen des jeweiligen Motorherstellers beachten.

Bei Demontage und Montage die Explosionszeichnungen bzw. die Gesamtzeichnung beachten.

Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden.

WARNUNG

Heiße Oberfläche

Verletzungsgefahr!

▷ Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen.

WARNUNG

Unsachgemäßes Heben/Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile

Personen- und Sachschäden!

▷ Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel,

Hebezeuge, Anschlagmittel benutzen.

36 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

Nach längerer Betriebszeit lassen sich die einzelnen Teile unter Umständen nur schlecht von der Welle abziehen. In diesem Falle sollte man eines der bekannten Rostlösemittel zu Hilfe nehmen bzw. - soweit möglich - geeignete Abziehvorrichtungen verwenden.

7.4.2 Pumpenaggregat vorbereiten

WARNUNG

Überdruck im Behälter

Aus dem Behälter herausspritzende Flüssigkeit im betriebswarmen Zustand!

▷ Behälter vor dem Öffnen drucklos machen.

1. Energiezufuhr unterbrechen und gegen Wiedereinschalten sichern.

2. Durch Öffenen eines Verbrauchers Druck im Rohrleitungsnetz mindern.

3. Vorhandene Zusatzanschlüsse demontieren.

7.4.3 Komplettes Aggregat ausbauen

1. Druckleitung vom Druckstutzen lösen.

2. Saugleitung vom Saugstutzen lösen.

3. Befestigungsschrauben des Stützfußes Motorfußes zum Fundament lösen.

7.4.4 Stufengehäuse ausbauen

✓ Pumpenaggregat ist von der Stromzufuhr getrennt.

✓ Pumpenaggregat ist ausgebaut.

1. Schrauben aus dem Pumpengehäuse herausschrauben.

2. Pumpengehäuse abnehmen.

Multi Eco 37 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

3. Pumpenmatel und O-Ring 412.01 abnehmen und O-Ring 412.01 entsorgen.

4. Lüfterhaube und O-Ring abnehmen. O-Ring entsorgen.

5. Lüfterrad 831 abnehmen.

6. Wellenmutter lösen und Unterlegscheibe abnehmen und entsorgen.

7. Komplettes Stufengehäuse von der Welle ziehen.

38 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

8. Laufräder 230, Leiträder 171 und Dichtung des Stufengehäuses 412.02 demontieren. O-Ring 412.01 abnehmen und entsorgen.

9. Sicherungsring 932.03 (zur Sicherung der Gleitringdichtung) abnehmen und entsorgen.

7.4.5 Gleitringdichtung und Wälzlager ausbauen

✓ Stufengehäuse ist ausgebaut. (⇨ Kapitel 7.4.4 Seite 37)

1. Stützring der Gleitringdichtung 45-4 abnehmen und entsorgen.

2. Rotierenden Teil der Gleitringdichtung 433 abnehmen und entsorgen.

Multi Eco 39 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

3. Befestigungsschrauben aus dem Druckdeckel herausschrauben.

4. Druckdeckel abnehmen.

5. Feststehenden Teil der Gleitringdichtung 433 und Spritzring 270 abnhemen und

Spritzring 270 entsorgen.

6. Rotor herausziehen.

7. Elastische Scheibe 931 herausnehmen und entsorgen.

40 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

8. Wälzlager 321.01 und 321.02 abziehen und entsorgen.

9. Sicherungsringe 932.01 und 932.02 abnehmen und entsorgen.

7.5

Pumpenaggregat montieren

Reihenfolge

Dichtungen

Montagehilfen

Anzugsmomente

7.5.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitsbestimmungen

WARNUNG

Unsachgemäßes Heben/Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile

Personen- und Sachschäden!

▷ Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel,

Hebezeuge, Anschlagmittel benutzen.

ACHTUNG

Nicht fachgerechte Montage

Beschädigung der Pumpe!

▷ Pumpe/Pumpenaggregat unter Beachtung der im Maschinenbau gültigen Regeln zusammenbauen.

▷ Immer Original-Ersatzteile verwenden.

Den Zusammenbau der Pumpe nur anhand der zugehörigen Gesamtzeichnung bzw.

Explosionszeichnung durchführen.

Grundsätzlich neue O-Ringe und Sicherungsringe verwenden.

Aus Meterware zusammengeklebte O-Ringe dürfen nicht verwendet werden.

Grundsätzlich neue Flachdichtungen verwenden, dabei die Dicke der alten Dichtung genau einhalten.

Flachdichtungen aus asbestfreien Werkstoffen oder Grafit generell ohne Zuhilfenahme von Schmierstoffen (z. B. Kupferfett, Grafitpaste) montieren.

Auf Montagehilfen, wenn möglich, verzichten.

Schmiermittel entsprechend dem Fördermedium anpassen (z. B. Wasser im Lebensmittelbereich).

Alle Schrauben bei der Montage vorschriftsmäßig anziehen.

Anzugsmoment der Muttern: 10 Nm

Multi Eco 41 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

7.5.2 Wälzlager und Gleitringdichtung einbauen

✓ Für die Montage der Wälzlager und Gleitringdichtung niemals Öl verwenden!

1. Teile vor der Montage sorgfältig reinigen.

2. Neue Sicherungsringe 932.01 und 932.02 am Rotor montieren.

3. Neue Wälzlager 321.01 und 321.02 auf den Rotor aufpressen.

42 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

4. Neue elastische Scheibe 931 in den Sitz des Wälzlagers im Motorgehäuse einsetzen.

5. Rotor in das Motorgehäuse einsetzen.

Dabei darauf achten, dass das obere Wälzlager an der elastischen Scheibe anliegt.

6. Feststehenden Teil der Gleitringdichtung 433 montieren und auf korrekten Sitz achten.

Multi Eco 43 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

7. Neuen Spritzring 270 auf die Welle montieren.

8. Druckdeckel an den Motor montieren.

9. Befestigungsschrauben des Druckdeckels am Motorgehäuse festziehen.

10. Welle mit Seifenwasser benetzen, um die Montage des rotierenden Teils der

Gleitringdichtung 433 zu erleichtern.

11. Rotierenden Teil der Gleitringdichtung 433 aufschieben.

44 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

12. Neuen Stützring 45.4 für die Gleitringdichtung montieren.

13. Sicherungsring 932.03 für die Gleitringdichtung auf der Welle montieren.

7.5.3 Stufengehäuse einbauen

✓ Wälzlager und Gleitringdichtung sind eingebaut. (⇨ Kapitel 7.5.2 Seite 42)

1. Scheibe auf den Druckdeckel montieren.

Auf korrekten Sitz achten!

2. Für jede Stufe nacheinander Leitrad 171, Laufrad 230 und Stufengehäuse 109 montieren.

Auf die Ausrichtung des Stufengehäuses und des Leitrades achten!

Multi Eco 45 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

3. Dichtring 412.02 auf das letzte Stufengehäuse auflegen.

4. Unterlegscheibe 554.02 auflegen, zwei Muttern 921 einschrauben und festziehen.

Anzugsmoment: 10Nm!

5. Lüfterrad 831 auf die Motorwelle aufschieben.

6. Lüfterhaube 832 auf das Motorgehäuse montieren.

7. Neuen O-Ring 412.03 auf den Druckdeckel auflegen.

46 von 58 Multi Eco

7 Wartung/Instandhaltung

8. Pumpenmantel auf den Druckdeckel montieren.

Auf korrekten Sitz achten!

9. Neuen O-Ring 412.01 auf das Pumpengehäuse auflegen.

10. Pumpengehäuse montieren.

11. Befestigungsschrauben in das Pumpengehäuse einsetzen und festziehen.

Anzugsmoment: 10 Nm!

7.6

Ersatzteilhaltung

7.6.1 Ersatzteilbestellung

Für Reserve- und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich:

▪ Baureihe

▪ Werkstoffausführung

▪ Baugröße

▪ Dichtungscode

▪ KSB-Auftragsnummer

▪ Auftragspositionsnummer

Multi Eco 47 von 58

7 Wartung/Instandhaltung

▪ laufende Nummer

▪ Baujahr

Alle Angaben dem Typenschild entnehmen.

Weiterhin benötigte Daten sind:

▪ Teile-Benennung

▪ Teile-Nr.

▪ Stückzahl der Ersatzteile

▪ Lieferadresse

▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht)

Teile-Benennung und Teile-Nr. der Explosionszeichnung bzw. der Gesamtzeichnung entnehmen.

7.6.2 Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß DIN 24296

Tabelle 13: Stückzahl der Ersatzteile für die empfohlene Ersatzteilhalthaltung

Teile-Nr.

Teile-Benennung

321

433

Wälzlager

Gleitringdichtung

Anzahl der Pumpen (einschließlich Reservepumpen)

3 4 5 6 8

10 und mehr

20 %

48 von 58 Multi Eco

8 Störungen: Ursachen und Beseitigung

Pumpe läuft, saugt aber nicht an

Pumpe läuft, fehlt aber an Leistung bzw. Druck

Motor startet nicht bzw. stockt mitten im Betrieb und startet wieder

Die Einschalt- und Ausschaltdrücke haben sich geändert (nur bei Multi Eco-Top)

Tabelle 14: Störungshilfe

A B C D Mögliche Ursache

X Die Pumpe wurde nicht mit Wasser gefüllt

X X Saughöhe zu hoch

X Saugleitung ist nicht dicht bzw. beschädigt

Beseitigung 2)

Pumpe vor der Inbetriebnahme auffüllen.

Saughöhe verringern.

Anschlüsse abdichten oder Leitung auf Schäden prüfen.

Neigung der Saugleitung überprüfen.

X Saugleitung ist nicht ausreichend fallend verlegt und bildet eine Lufttasche.

X Die Luft kann nicht entweichen, da die Förderseite geschlossen ist.

X X

Saugkorb sitzt schräg, Klappe ist nicht dicht

Drehrichtung falsch

Saugkorb saugt Luft an

X Saugkorb bzw. Sandfilter sind ganz oder teilweise verstopft

X Zu starker Druckverlust in den Leitungen

X Stromausfall bzw. Strommangel

X Der im Motor eingebaute Thermoschalter spricht an

X Der Druckschalter spricht an, weil der Anlagendruck höher als der eingestellte Druck ist

X Druckschalter hat nicht angesprochen, weil der untere Schaltpunkt unterschritten wurde.

X Ablassdruck im Behälter hat sich verändert.

Saugkorb in vertikale Lage bringen und falls nötig beschweren.

Förderseite öffnen.

Elektrischen Anschluss überprüfen.

Überprüfen, ob der Saugkorb ausreichend eingetaucht ist und ob das Wasserreservoir ergiebig genug ist.

Stellung des Saugkorbs überprüfen.

Saugkorb bzw. Sandfilter reinigen.

Überprüfen, ob der Leitungsdurchmesser zu klein ist oder die Leitungen verstopft sind.

Sicherungen und Kabel überprüfen.

Überprüfen, ob die Netzspannung mit der auf dem Motorschild angegebenen Spannung übereinstimmt.

Überprüfen, ob die Belüftung ausreicht.

Belüftungsöffnungen am Motor freimachen.

Durch verstellen der Schaltpunkte prüfen, ob die

Pumpe anläuft. (Siehe Einstellung Druckschalter)

Vorpressdruck mit einer Autoluftpumpe erneut vorpressen.

Achtung! Keine brennbaren Gase einfüllen!

2) Vor jedem Einbau, Ausbau und Eingriff ist der Pumpenstecker vom Netz zuziehen. Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zusetzen.

Multi Eco 49 von 58

9 Zugehörige Unterlagen

9.1

Explosionsdarstellung mit Einzelteileverzeichnis

Abb. 5: Explosionsdarstellung

50 von 58 Multi Eco

9 Zugehörige Unterlagen

Tabelle 15: Einzelteileverzeichnis

Teile-Nr.

10-5

106

109

171

230

270

321

400

412

433

45-4

554

571

Bezeichnung

Teilpumpe

Sauggehäuse

Stufenmantel

Leitrad

Laufrad

Abweiser

Radialkugellager

Flachdichtung

O-Ring

Gleitringdichtung

Abstandhalter

Unterlegscheibe

Bügel

9.2

Einbaubeispiel

9.2.1 Multi Eco-Pro

Teile-Nr.

746

81-22

81-42

824

831

832

837

838

900

921

931

932

Bezeichnung

Klappe

Klemmenkastendeckel

Schaltkasten

Kabel

Lüfterrad

Lüfterhaube

Kondensator

Schalter

Schraube

Wellenmutter

Sicherungsblech

Sicherungsring

Abb. 6: Einbauschema Multi Eco-Pro

Zulaufbetrieb mindestens 0,3 m maximal 8 m

Saugkorb mit Fußventil

Schieber

Schaltautomat

Saugbetrieb mindestens 0,1 m

Saugkorb

Rohrbefestigung

Pumpenaggregat

Multi Eco 51 von 58

9 Zugehörige Unterlagen

9.2.2 Multi Eco Top

Multi Eco P

Rc 1/4

(1)

57,5 l1 l2

(1)

Saugstutzen zwei Bohrungen Ø 8

Tabelle 16: Maße in mm

Multi Eco

Ø A

Saugstutzen

G 1

Abb. 7: Einbauschema Multi Eco-Top

Zulaufbetrieb mindestens 0,3 m maximal 8 m

Saugkorb mit Fußventil

Schieber

Druckschalter

Pumpenaggregat

9.3

Maße

Multi Eco

(2)

47,5 47,5

160,5

Ø B

Druckstutzen

G 1

Multi Eco E und D

Rc 1/4

234

Rc 1/4

57,5 l1

(2) l

151,5

180

Saugbetrieb mindestens 0,1 m

Saugkorb

Rohrbefestigung

Behälter

Druckstutzen

Länge 1,5 m l

387

415 l2

215

47,5 47,5

160,5

ØM

118

52 von 58 Multi Eco

Multi Eco

Rc 1 /

G 1 1 /

9 Zugehörige Unterlagen

Ø A

Saugstutzen

G 1

Ø B

Druckstutzen

G 1

Multi Eco-Pro l

208,5

208,5 l

467

230

ØM

140

(1)

1 Rc 1 /

(1)

Saugstutzen zwei Bohrungen Ø 8

Tabelle 17: Maße in mm

Multi Eco-Pro

34-1

35-1

36-1

65-1

Ø A

Saugstutzen

G 1

G 1 1 /

Ø B

160

Druckstutzen

G 1

Multi Eco-Top

57,5

R 1/4

R 1/4 h

2 h

151

180

208

(1) e

Druckstutzen

387

415

467

467 d

2 d

1 l

2 l

(1)

Saugstutzen vier Bohrungen Ø 8

Tabelle 18: Maße in mm

Multi Eco-Top Ø A

Saugstutzen

34 / 20 Rp 1

35 / 20

35 / 50

Rp 1

Ø B

Druckstutzen

G 1

G 1 d

260

360

(2) d

202

280

(2) l

570

650

Druckstutzen

Länge 1,5 m l

225

300 h

525

620

215

230

230 h

425

525

ØM

118

140

140 e

Multi Eco 53 von 58

9 Zugehörige Unterlagen

Multi Eco-Top Ø A

Saugstutzen

36 / 50 Rp 1

65 / 50 Rp 1 1 /

Ø B

Druckstutzen

G 1

G 1 d

360

360 d

280

280 l

650

650 l

300

300 h

620

620 h

525

525 e

54 von 58 Multi Eco

10 EG-Konformitätserklärung

Hersteller: KSB S.A.S.

128, rue Carnot,

59320 Sequedin/Lille (Frankreich)

Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt:

Multi Eco

Seriennummer: S 1001 - S 1452

▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht:

– Pumpe/Pumpenaggregat: Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen"

Weiterhin erklärt der Hersteller, dass:

▪ die folgenden harmonisierten internationalen Normen zur Anwendung kamen:

– ISO 12100,

– EN 809/A1,

– EN 60034-1, EN 60034-5/A1,

– EN 60335-1/A1, EN 60335-2-41/A1

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen:

Martial Smis

Konstruktionsleiter

KSB S.A.S.

128, rue Carnot,

59320 Sequedin/Lille (Frankreich)

Die EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt:

Frankenthal, 01.03.2011

Thomas Heng

Leiter Produktentwicklung Tauchpumpen

KSB Aktiengesellschaft

Johann-Klein-Straße 9

67227 Frankenthal

Multi Eco 55 von 58

11 Unbedenklichkeitserklärung

Typ

Auftragsnummer/

Auftragspositionsnummer 3)

Lieferdatum

Einsatzgebiet:

Fördermedium 3) :

Zutreffendes bitte ankreuzen 3) :

11 Unbedenklichkeitserklärung

................................................................................................................................

⃞ radioaktiv

⃞ explosiv

⃞

ätzend

⃞ giftig

⃞ gesundheitsschädlich

⃞ biogefährlich

⃞ leicht entzündlich

⃞ unbedenklich

Grund der Rücksendung 3) : ................................................................................................................................

Bemerkungen: ................................................................................................................................

................................................................................................................................

Das Produkt/ das Zubehör ist vor Versand/ Bereitstellung sorgfältig entleert sowie außen und innen gereinigt worden.

Bei wellendichtungslosen Pumpen wurde der Rotor zur Reinigung aus der Pumpe entfernt.

⃞

Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich.

Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erforderlich:

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Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt.

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Ort, Datum und Unterschrift Adresse

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Stichwortverzeichnis

Aufstellung/Einbau 22

Auftragsnummer 6

Außerbetriebnahme 33