Rancilio Epoca S1 Tank, EPOCA E-S, Epoca S1, CLASSE 6 S TANK, EPOCA Serie, EPOCA – S-Tank, CLASSE 6 Serie, CLASSE 6 E-S, EPOCA 2GR. S, EPOCA 2GR. E Manual de instrucțiuni original

Uso e manutenzione
Emploi et entretien
Gebrauch und Instandhaltung
Use and maintenance
Uso y manutención
Uso e manutenção
Macchina per caffè
Machine à café
Kaffeemaschinen
Coffee machine
Máquina para café
Máquina para café
● E1
● S1
● S1 TANK
IT
FR
DE
EN
ES
PT
Nous Vous remercions pour Votre confiance.
Nous sommes certains que le produit que Vous avez acheté correspondra entièrement à Vos désirs,
comme du reste tous les articles de la production RANCILIO. Le produit que Vous allez employer est le
résultat d’études approfondies et de méticuleux essais effectués par RANCILIO afin de pouvoir Vous
offrir le produit le plus fonctionnel, le plus sûr et le plus remarquable, également du point de vue design,
que l’on puisse trouver sur le marché. Le petit livre d’instructions pour l’emploi correct et l’entretien de
la machine Vous aidera à tirer le maximum de ses grandes possibilités et performances. Nous sommes
certains que nos explications sont claires et espérons, cher client, mériter Votre fidélité.
Sehr geehrte Kundin/sehr geehrter Kunde,
Zuerst möchten wir Innen für das uns entgegengebrachte Vertrauen danken.
Wir hoffen, dass das von Ihnen gekaufte Produkt Ihren Erwartungen in jeder Hinsicht entsprechen
wird-wie übrigens auch all unsere anderen Erzeugnisse. Das Produkt das Sie in Gebrauch nehmen
werden, ist das Resultat von sorgfältigen von RANCILIO Untersuchungen und Tests, um Ihnen in Bezug
auf Funktionalität, Sicherheit, Leitungsfähigkeit sowie Design ein Produkt anbieten zu können, das das
Beste auf Markt befindliche ist. Das Büchlein mit den Anwiesungen für eine korrekte Bedienung und
Wartung der Maschine wird Ihnen behilflich sein, das Beste aus Ihnem Gerät zu machen. Wir hoffen,
dass unsere Erklärungen verständlich sind und dass Sie auch in Zukunft zu unseren Kunden zählen
dürfen.
Mit freundlichen Grüssen.
Dear Customer,
First of all, thank you choosing RANCILIO.
We are confident that the product you have purchased will come up to all your expectations-just as all
our other products are designed to do. The product that you are about to use is the outcome of painstaking research and tests. The Rancilio’s consistency assures quite sure that the equipment we have
supplied you with, is the most functional, safe and satisfactory of its kind to be found on the market, as
regards both its design and its efficency. The booklet of instructions for its correct use and maintenance
will help you to get the best possible service out of your machine. We trust you will find our explanations
clear and we may continue, in the future, to count you among our esteemed customers.
Muy estimado cliente:
muchas gracias por habernos acordado Su confianza.
Estamos seguros que el producto que Ud. ha adquirido responderà seguramente a Sus esperanzas,
asi como és por todos los demás articulos RANCILIO fabrica. El producto que Ud. se apresta a utilzar
és el resultado de particulares estudios y pruebas meticulosas hechas por la firma RANCILIO para
ofrecerle un producto funcional, seguro y apreciable, tambien por lo que se refiere al design, seguramente uno de los mejores que Ud. pueda encontrar en comercio. El manual de instrucciones para
utilizar correctamente y efectuar la manutención de la máquina, la ayudará a disfrutar a lo máximo las
elevadas posibilidades y prestaciones de la misma. Mientras confiamos que Ud. siga siendo siempre
Cliente nuetro, le deseamo una provechosa lectura.
Prezado Cliente,
Obrigado por nos ter dado a sua confiança.
Temos certeza que o produto que Você comprou responderá totalmente as suas expectativas, como
todos os outros artigos da produção RANCILIO. O produto que Você está para usar é o resultado de
estudos profundos e experiências meticulosas feitas pela RANCILIO, para oferece-lhe quanto de mais
funcional, seguro e considerável, também sob o perfil do disign, que se possa encontrar no mercado. O
manual de instruções para o uso correto e manutenção da máquina lhe ajudará a desfrutar ao máximo
as suas elevadíssimas possibilidades e desempenhos.
Com o desejo de poder tê-lo sempre entre os nossos clientes, desejamo-lhe uma boa leitura.
Sähköisten ja elektronisten laitteiden jätteiden käsittely
Hävitä tuote noudattaen seuraavia voimassa olevia lajitellun jätteiden käsittelyä koskevia määräyksiä asianmukaiseen jätteidenkäsittelylaitokseen.
Älä käsittele sitä tavallisena kaupunkijätteenä.
Mitä tahansa tietoja varten ota yhteyttä valmistajaan ohjekirjassa olevaan osoitteeseen.
Tuote on uusien ympäristöä suojaavien direktiivien vaatimusten mukainen ja
se tulee hävittää asianmukaisella tavalla sen käyttöiän päätyttyä.
Zaobchádzanie s odpadmi z elektrických / elektronických zariadení
Výrobok likvidujte podľa súčasných predpisov o likvidácii triedeného odpadu na k tomu určených skládkach.
Nezaobchádzajte s ním ako s bežným komunálnym odpadom.
Ak potrebujete akékoľvek informácie, kontaktujte, prosím, výrobcu na adrese uvedenej v návode na použitie.
Výrobok zodpovedá požiadavkám nových smerníc zavedených pre ochranu životného prostredia a zlikvidovať sa na konci svojej životnosti musí
príslušným spôsobom.
Entsorgung von elektrischen und elektronischen Geräten
Das ist Produkt gemäß den geltenden Normen für die Mülltrennung bei den
zuständigen Sammelzentren zu entsorgen.
Nicht wie normalen Müll behandeln.
Weitere Informationen sind beim Hersteller unter der in der Gebrauchsanleitung angegebenen Adresse zu erhalten.
Das Produkt entspricht den Erfordernissen den neuen Richtlinien über den
Umweltschutz, und muss an seinem Lebensende entsprechend entsorgt werden.
Az elektromos és elektronikai készülékek hulladékkezelése
A terméket az erre a célra kijelölt gyűjtőhelyekre adja le követve a szelektív
hulladékgyűjtéssel kapcsolatos jelenlegi jogszabályokat.
Ne kezelje közönséges városi hulladékként.
Bárminemű információért forduljon a gyártóhoz, melynek címét a használati útmutatóban találja.
A termék megfelel a környezet védelme érdekében újonnan bevezetett
irányelvek követelményeinek és ennek megfelelően kell kezelni az élettartamának végeztével.
Zacházení s odpady z elektrických / elektronických zařízení
Výrobek likvidujte podle současných předpisů o likvidaci tříděného odpadu
na k tomu určených skládkách.
Nezacházejte s ním jako s běžným obecním odpadem.
Potřebujete-li jakékoli informace, kontaktujte prosím výrobce na adrese uvedené v
návodu pro použití.
Výrobek odpovídá požadavkům nových směrnic zavedených pro ochranu
životního prostředí a zlikvidovat se na konci své životnosti musí příslušným
způsobem.
Elektri- ja elektronseadmete jäätmete töötlemine
Tootest lahtisaamist peab läbi viima vastavalt käibivatele eeskirjadele, mis
käsitlevad jäätmetest eristatud lahtisaamist selleks mõeldud jäätmetest
lahtisaamise alades.
Mitte töödelda nagu tavalisi majapidamisjäätmeid.
Mistahes informatsiooni saamiseks pöörduge palun tootja poole aadressil, mis on
märgitud kasutaja käsiraamatus.
Toode vastab uuetele nõutele, mis on esitletud keskkonna kaitsmiseks ja sellest peab reeglipäraselt lahti saama selle elutsükli lõpus.
Afvalbehandeling van de elektrische en elektronische apparatuur
Verwerk het product volgens de geldende normen m.b.t. de gescheiden
afval bij de voorbestemde vuilniscentrums.
Behandel het product niet als eenvoudig stadsvuil.
Neem contact op met de constructeur op het aangegeven adres in deze handleiding
voor nadere informaties.
Het product beantwoordt aan de door de nieuwe richtlijnen verlangde vereisten ingevoerd ter bescherming van het milieu en moet op passende wijze op
het einde van zijn levenscyclus worden verwerkt.
Kur išmesti elektros \ elektroninės įrangos atliekas.
Šalinkite įrangos atliekas atitinkamai esamų taisyklių, kurios liečia tokios
rūšies atliekas apie specialias atliekų kaupimo vietas.
Nemeskite atliekas į paprastus miesto šiukšlių konteinerius. Papildomos informacijos kreipkitės į gamintoją nurodytu vartotojo instrukcijoje adresu .
Šis produktas atitinka įvestos ekologiniam saugumui naujos direktyvos
reikalavimams ir turi būti sunaikintas pasibaigus jo atitikties terminui.
Behandling af affald fra elektrisk/elektronisk udstyr
Bortskaf produktet i overensstemmelse med nuværende reguleringer vedr.
forskellige affaldsprodukter på deponeringssteder dedikeret til affald.
Må ikke behandles som alm. byaffald.
Kontakt producenten på den specificerede adresse i brugerhåndbogen for yderligere
oplysninger.
Produktet er i overensstemmelse med de nye direktiver, introduceret for miljøforanstaltningen og skal bortskaffes på behørig vis ved slutningen af dets
livscyklus.
Obdelava odpadkov električnih in elektronskih naprav
Odlaganje izdelkov je potrebno vršiti v skladu z veljavnimi predpisi v zvezi z
selektivnim odlaganjem odpadkov v centrih za zbiranje odpadkov ki so temu
namenjeni. Ne odlagajte ga kot običajne smeti.
Za kakršnokoli informacijo kontaktirajte proizvajalca na naslovu, ki je naveden v
priročniku z navodili.
Izdelek odgovarja zahtevam novih smernic, ki so uvedene zaradi zaščite
življenske sredine in mora biti odložen na ustrezen način po koncu življenjske
dobe.
Postępowanie z odpadami pochodzącymi z urządzeń elektrycznych/
elektronicznych
Produkt musi zostać poddany utylizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi segregowania odpadów w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach. Nie wyrzucać razem ze zwykłymi odpadami miejskimi.
W celu uzyskania jakichkolwiek informacji proszę skontaktować się z producentem
pod adresem podanym w instrukcji obsługi dla użytkownika.
Ten produkt odpowiada wymogom zawartym w nowych dyrektywach
wprowadzonych w celu ochrony środowiska i po zakończeniu cyklu eksploatacji musi zostać zutylizowany we właściwy sposób.
Avfallshantering av elektriska och elektroniska apparate
Nedskrota produkten genom att följa gällande normer för differentierad sanering på seriösa uppsamlingsställen.
Behandla det inte som vanligt tätortsavfall.
Vid behov av ytterligare information, var vänlig ta kontakt med tillverkaren på den
adress som anges i bruksanvisningen.
Produkten motsvarar de krav som ställs i de nya miljödirektiven och den
måste nedskrotas på ett lämpligt sätt i slutet av sin livscykel.
Behandling av avfall fra elektrisk/elektronisk utstyr
Produktet skal avhendes i samsvar med gjeldende forskrifter angående differensiert avfallsavhending på dediserte avfallsavhendingsområder.
Det må ikke behandles som vanlig byavfall.
For videre opplysninger vennligst kontakt fabrikanten på adressen som er angitt i
bruksanvisningen.
Produktet etterkommer kravene i de nye miljødirektivene og skal avhendes
på en passende måte etter avsluttet bruk.
Kā utilizēt elektrisko/elektronisko iekārtu atkritumus
Iekārtu atkritumus nepieciešams utilizēt atbilstoši spēkā esošajiem noteikumiem,
kuri reglamentē dažādu veidu atkritumu utilizēšanu tikai speciālajās atkritumu
konteineros. Nemetiet šos atkritumus parastajos kopējos pilsētas atkritumu.
Lai saņemtu jebkuru informāciju, griezieties pie ražotāja, kura adrese uzrādīta
ekspluatācijas instrukcijā.
Dotais produkts atbilst jaunās direktīvas prasībām, kura attiecās uz
ekoloğisko drošību, un tas ir atbilstošā kārtībā utilizējams pēc tā, kad nobeigsies tā derīguma termiņš.
al quale è riferita questa Dichiarazione, secondo quanto prescritto dalle direttive specifiche:
à laquelle se réfère cette déclaration, selon les prescriptions des directives spécifiques.
auf das sich diese Erklärung bezieht, Entsprechend der Vorschriften der spezifischen Richtlinien.
to which this declaration relates is, according to the provisions of the specific directives:
al cual se refiere esta Declaración, de acuerdo con lo prescrito por las específicas directivas:
73/23/CEE, 93/68/CEE
Direttiva Bassa Tensione - Direttiva Basse Tension - Niederspannungsrichtline - Low Voltage Directive - Directiva Baja Tensiòn - Diretriz Baixa Tensão:
89/336/CEE, 93/68/CEE, 92/31/CEE
Direttiva EMC - Direttiva EMC - Richtlinie EMC - EMC Directive - Directiva EMC - Diretriz EMC
97/23/CE
Direttiva attrezzatura a pressione (PED)-Directive sur les appareillages sous pression (PED)-Richtlinie für unter Druck stehende Geräte (PED) Pressure
device directive (PED) - Directiva equipos de presión (PED) - Diretriz aparelhagem de pressão (PED)
è conforme alle seguenti norme: - conforme aux normes suivantes :
In Übereinstimmung mit den folgenden Normen: - it complies with the following norms:
es conforme a las siguientes normas: - É conforme as seguintes normas:
EN 60335-1, EN 60335-2-75, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3, EN 61000-4, EN 50366
Norme EN armonizzate - Normes EN harmonisées - Harmonisierte EN-Norme - Harmonized EN norms - Normas EN armonizadas - Normes EN Harmonia
La presente dichiarazione perde la sua validità se la macchina viene modificata senza la nostra espressa autorizzazione.
La présente déclaration perd sa validité dès lors que la machine est modifiée sans notre expresse autorisation.
Die vorliegende Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn die Maschine ohne unsere ausdrückliche Genehmigung verändert wird.
The present declaration will become invalid should the machine be modified without our specific authorization.
La presente declaración pierde su validez si la máquina es modificada sin nuestra expresa autorización.
A presente declaração perde a validade se a máquina é modificada sem a nossa expressa autorização.
MD-CER.01 rev.0.0 del 16/05/05
Caldaia - Chaudière
Kessel - Boiler
Caldera - Caldeira
Scambiatore -Echangeur
Austauscher -Exchanger
Intercambiador
Intercambiador
Pressione - Pression
Druck - Pressure
Presión - Pressão
Temperatura - Température
Temperatur - Temperature
Temperatura - Temperatura
0,18/1,8 Mpa/bar
131,2 C°
Capacità lt-Capacité lt-Fähigkeit ltCapacity lt-Potencia lt- Potência it
4
Pressione - Pression
Druck - Pressure
Presión - Pressão
Temperatura - Température
Temperatur - Temperature
Temperatura - Temperatura
Numero scambiatore -Numéro de l’échangeur
Nummer des AustauschersExehanger number-Número intercambiador
Número Intercambiador
1.2/12 Mpa/bar
131,2 C°
0.095
1
Fig. 1
M
Fig. 2
mod. E1
6
1
3
2
4
7
8
10
9
Fig. 3
5
mod. S1
6
1
3
4
2
8
7
10
9
Fig. 3.a
5
6
1
3
4
2
12
8
7
10
9
5
Fig. 3.b
4
1 (Ø30mm)
ota
vo
LL
2 (3/8"G)
Fig. 4
Fig. 5
4
C
D
3
E
B
A
mod. S1 TANK
6
mod. E1 - S1
8
2
1
5
8
2
9
Fig. 6
10
1
B
A
C
Fig. 8
Fig. 7
1
Fig. 9
2
Fig. 10
Fig. 11
11
2
1
2
B
1
C
Fig. 12
12
Fig. 13
IT
ITALIANO
13 -24
IT
FR FRANCAIS
25-36
INDICE
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
SCHEMI ELETTRICI85-90
SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE
WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMAS ELÉTRICOS�
SCHEMI IDRAULICI
91-94
SCHÉMAS HYDRAULIQUES
HYDRAULIKPLÄNE
HYDRAULIC DIAGRAMS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
ITALIANO
13
DENOMINAZIONE:
MODELLO:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSIONE:
1 GRUPPO
14
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
MOD. S1 TANK
1
1
1
1
2
2
1
1
1
-
Tubo carico 1,5 m.
1
-
1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
15
3. DATI TECNICI
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
3,9
3,9
-
2
Peso macchina kg
35
28
3/8”
-
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
16
5. TRASPORTO
5.1. Imballo
18
19
20
PRESSIONE
[bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
22
11. MANUTENZIONE
23
B - Definitiva
DP2
nr.1
nr.2
DP4
nr.1
nr.2
IT
ITALIANO
13 -24
FR
FR FRANCAIS
25-36
INDEX
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
SCHEMI ELETTRICI
SCHEMAS ELECTRIQUES85-90
SCHALTPLANE
WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMAS ELÉTRICOS�
SCHEMI IDRAULICI
SCHÉMAS HYDRAULIQUES 91-94
HYDRAULIKPLÄNE
HYDRAULIC DIAGRAMS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
FRANCAIS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Mise hors de service............................ 36
13.
25
DENOMINATION: MODELES:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSION:
1 GROUPE
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
MOD. S1 TANK
1
1
1
1
Filtres
2
2
1
1
Tuyau d’aliment. 1 m
1
-
Tuyau d’aliment. 1,5 m.
1
-
Tuyau d’evacuat. 1,5 m.
1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
27
3. DONNEES TECHNIQUES
3.1. Dimensions et poids (Fig.4)
MOD. E1-S1
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
3,9
3,9
-
2
Poids machine kg
35
28
3/8”
-
Evacuation Ømm
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
Emballage
Volume m3
Dimension LxPxH mm
Poids brut kg
5
6
32
PRESSION
[bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
34
35
12. MISE HORS DE SERVICE
A - Temporaire
IT
ITALIANO
13 -24
DE
FR FRANCAIS
25-36
INHALTSVERZEICHNIS
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
DEUTSCH
Maschinenidentifizierung.............................. 38
1. Allgemeine Anweisungen.......................... 38
2.
Beschreibung der Maschinen................... 39
2.1. Eigenschaften........................................ 39
2.2. Maschinenzubehör................................ 39
2.3. Mechanische Schutzes......................... 40
2.4. Elektrische Sicherheiten........................ 40
2.5. Geräuschpegel...................................... 40
2.6. Vibrationen............................................ 40
3. Technische Daten....................................... 40
3.1. Außenmaße und Gewicht...................... 40
SCHEMI ELETTRICI
SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE85-90
WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMAS ELÉTRICOS�
SCHEMI IDRAULICI
SCHÉMAS HYDRAULIQUES
HYDRAULIKPLÄNE
91-94
HYDRAULIC DIAGRAMS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
4. Gebrauch..................................................... 40
4.1. Unzweckmäßiger Gebrauch.................. 41
5. Transport..................................................... 41
5.1. Verpackung........................................... 41
5.2. Kontrolle am Maschinenempfang.......... 41
6.
Installation.................................................. 41
6.1. Anschlüsse, die durch den Kunden
vorgesehen werden müssen...........................41
6.1.1. Wasseranschluß................................. 41
6.1.2. Elektrischer Anschluß......................... 41
6.2. Anschluss.............................................. 42
7.
Funktion ..................................................... 42
7.1. Bedienung............................................. 42
7.2. Kontrollinstrumente............................... 42
7.3. Inbetriebnahme der Maschinen............. 43
8.
Gebrauch..................................................... 43
8.1. Zubereitung von Kaffee......................... 43
8.2. Zubereitung von Cappuccino................ 44
8.3. Zubereitung von warmen Getränken..... 44
8.4. Zubereitung von Tee, Kamillentee, usw. 44
9. Einstellungen und abmessen der dosier.44
9.1. Für die Modelle E1................................ 44
9.1.1. Dosiereinstellung................................ 44
10. Fortgeschrittene Funktion
Elektronische Karte E06.......................... 45
10.1. Kesseldruckregelung an Tastenfeld.... 45
10.2. Autotest der Bauteile........................... 45
Die mit diesem Symbol gekennzeichneten
Arbeitsgänge sind ausschließlich dem Installationstechniker vorbehalten
Die mit diesem Symbol gekennzeichneten
Arbeitsgänge sind durch den Anwender
auszuführen.
10.3. Diagnostik............................................ 46
11.
Wartung....................................................... 47
11.1. Tägliche Wartung................................. 47
11.2. Wöchentliche Wartung......................... 47
11.3. Periodische Wartung........................... 47
11.3.1. Wasseraustausch ........................... 48
11.3.2.Regenerierung des Entkalkers.......... 48
12. Ausser Betrieb setzen................................ 48
13. Störungen und Abhilfe............................... 48
37
BEZEICHNUNG:
KAFFEEMASCHINEN SERIE EPOCA
MODELLE:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSIONEN:
1 GRUPPE
Das Schild auf dem EG-Konformitätserklärung entspricht dem Datenschild auf der Maschine Abb. 2.
Schema des Datenschildes (Abb.1):
1
2
3
4
Hersteller
Modell und Version
Spannung
CE Konformitätswarenzeichen (wo verlangt)
5 Seriennummer
6 Kesseldaten
7 Gesamtabsorption der Maschine
8 Schutzgrad
9 Motorleistung
10Heizkörperleistung
11Elektrischefrequenz
12Konformitätszeichen
13Herstellungsjahr
Zeichen
Warnzeichen. Um Personen- oder Maschinenschäden zu verhindern, die Hinweise, auf die sich dieses Zeichen beziehen, unbedingt beachten.
Dieses Heft ist ein wesentlicher Bestandteil der Maschine und muß dem Benutzer ausgehändigt werden. Die
darin enthaltenen Anweisungen sind genau zu beachten, da sie für die Sicherheit bei der Installation, beim
Gebrauch und der Instandhaltung der Maschine von äußerster Wichtigkeit sind. Es wird empfohlen, dieses Heft
zum weiteren Nachschlagen sorgfältig aufzubewahren.
1.ALLGEMEINE ANWEISUNGEN
●Die Verpackungselemente (Plastiksäcke, Schaumpolystyrol, Nägel, Kartons, usw.) dürfen Kindern
nicht zugänglich gemacht werden, da sie eine
potentielle Gefahr darstellen.
●Vor Anschluß der Maschine sich davon überzeugen, daß die auf dem Schild angegebenen Daten
mit jenen des am Installationsort vorhandenen
Versorgungs-netzes übereinstimmen.
● Vom Einsatz von Adaptern, Vielfachsteckdosen
und/oder Verlängerungskabeln wird abgeraten.
●Im Zweifelsfall die elektrische Anlage von einem
Fachmann überprüfen lassen, welche den nachfolgend aufgeführten Sicherheitsvorschriften
entsprechen muß:
- Sicherheitserdung;
- einen für den Leistungsbedarf angemessenen
Kabeldurchmesser;
- Leitungsschutzschalter.
●Die Maschine auf einer wasserabweisenden
Oberfläche (Laminat, Stahl, Keramik), weit weg
von Wärmequellen (Öfen, Herd, Kamin, usw.) und
an einem Ort, an dem die Umgebungstemperatur
nicht unter 5 °C abfallen kann, installieren. DIE
MASCHINE IST FROSTEMPFINDLICH.
38
●Die Maschine nicht Witterungseinflüssen aussetzen und in feuchten Räumen wie Badezimmer
installieren.
●Die Gitter zur Ansaugung und Verteilung nicht
verstopfen und die Oberfläche zur Erwärmung
der Kaffeetassen nicht mit Tüchern oder Anderem
abdecken.
●Die verpackte Maschine muß an einem geschützten und trockenen Ort gelagert werden und
die Umgebungstemperatur darf nicht unter +5°C
fallen.Es sollten nicht mehr als drei verpackte
Maschinen desselben Typs aufeinander gestellt
werden und keine anderen schweren Kisten auf
den Kartons gelagert werden.
●Im Notfall, wenn die Maschine Feuer fangen sollte,
merkwürdige Geräusche von sich gibt oder sich
überhitzen sollte, sofort den Netzstecker ziehen
und Gas- und Wasserzufuhr abdrehen.
●Zum Austausch von defekten Teilen nur vom Hersteller genehmigte Ersatzteile verwenden. Dies
gewährleistet Funktionstüchtigkeit ohne Störungen.
Eine nicht fachgerechte Installation kann zu
Personen- und Sachschäden führen, für die
der Hersteller nicht verantwortlich gemacht
werden kann.
2. BESCHREIBUNG DER MASCHINEN
Die Maschinen der Serie EPOCA wurden eigens
zur Vorbereitung von Espresso-Kaffee und warmen
Getränken entwickelt.
Das Funktionsprinzip, welches bei allen Maschinen
gleich ist, besteht aus einer Verdrängerpumpe im
Inneren der Maschine, die den Heizkessel, in dem
das Wasser erwärmt wird, versorgt. Wenn die jeweiligen Drucktasten betätigt werden, wird das Wasser
je nach Wunsch in Form von Wasser oder Dampf zu
den Ausgabedüsen gepumpt.
Wird das Wasser direkt aus der Leitung entnommen,
von der Pumpe unter Druck gesetzt und durch den
Dampf, welcher vom Heizkessel erzeugt wird sogleich erwärmt oder aus einem eingebauten Tank,
in dem sich ein Enthärter befindet, der die enthaltenen Kalziumsalze behandelt und das Wasser zu
enthärtet.
Die Maschine besteht aus einer zentralen Einheit aus
Stahl, an der die mechanischen und elektrischen
Bestandteile befestigt werden. Die Struktur ist komplett von Verkleidungen Hergestellt aus lackiertem
Polyurethan und Edelstahl.
Auf der Vorderseite der Maschine, von wo aus die
Maschine bedient wird, befinden sich die Bedienungstasten, die Kontrollvorrichtungen und die Ausgabedüsen.
Über der Maschine befindet sich eine Ablage, die
zum Erwärmen der Kaffeetassen dient.
2.1. Eigenschaften und Zusammensetzung der Maschinen (Abb.3 - 3.a - 3.b)
A
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
Legende der Symbole:
A Halbautomatischer Betrieb; ein- und ausschalten
der manuellen Brühung.
B Automatischer Betrieb; elektronische Kontrolle der
Ausgabemenge von Kaffee.
C Anzahl der Brühgruppen für Kaffee.
D Anzahl der Dampfauslauflanzen.
E Anzahl der Heißwasserauslauflanzen.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Dampfhahn
Dampfauslauflanze
Hahn zur Heißwasserausgabe
Heißwasserlanze
Brühgruppe Kaffee
Schalter zur Kaffeeausgabe
Kontrolllampe Wasser im Heizkessel
Manometer
Hauptschalter und Kontrollampe für
eingeschalteten Schalter
Schalter und Anzeigelampe des
Kesselheizkörpers.
Wasserbehälter
Meldeleuchte-Kein Wasser im Tankbehälter
2.2. Maschinenzubehör
MOD. E1-S1
MOD. S1 TANK
Filterträger 1 dosis
1
1
Filterträger 2 dosis
1
1
Filter
2
2
Scheibe für die Reinigung
1
1
Zuflußrohr 1 Meter
1
-
Zuflußrohr 1,5 Meter
1
-
Abflußrohr 1,5 Meter.
1
-
Verbindungsstücke
1
1
Dos.und Andrücker
1
1
Gebrauchsanweisung
1
1
Burste
1
1
39
2.3. Elektrische Sicherheten
2.4. Elektrische Schutzvorrichtungen
Die Maschinen sind mit folgenden Schutzvorrichtungen ausgestattet:
●Die Teile der Maschine, die heiß werden können
und der Dampf- und Heißwassererzeuger sind von
einer Schutzverkleidung umgeben;
●Die Arbeitsfläche hat eine Gitter mit einem darunterliegenden Behälter zum Auffangen der Flüssigkeiten;
●Überlaufventil auf der hydraulischen Anlage und
Überdruckventil auf dem Heizkessel gegen einen
eventuellen Überdruck;
●Rückschlagventil auf der hydraulischen Anlage um
eine eventuellen Rückführung in die Zufuhrnetz zu
vermeiden.
2.5. Geräuschpegel
3.1. Außenmaße und Gewicht (Abb.4)
Die Maschinen sind mit folgenden elektrischeb Schutzvorrichtungen ausgestattet:
●Die Drucktasten der Tastatur E1 funktionieren mit
Niederspannung 5 Volt;
●Überhitzungsschutz für den Motor der Pumpe;
●Schutzschalter für die Widerstände.
Während dem Betrieb d e r M a s c h i n e w i r d
normalerweise der Geräuschpegel von 70dB(A)
nicht überschritten.
2.6. Vibrationen
Die Maschinen sind auf der Unterseite mit schwingungsdämpfenden Gummifüßen ausgerüstet. Bei
normalen Arbeitsbedingungen erzeugen die Maschinen keine schädlichen Vibrationen für Bediener
und Umwelt.
MOD. E1-S1
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
Kesselkapazität lt.
3,9
3,9
Wasserbehälter lt
-
2
Gewicht Maschine kg
35
28
Wassereingang
3/8”
-
Abfluß Ømm
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
Verpackung
Volumen m3
Ausmaß LxPxH mm
Bruttogewicht kg
Zum Anschluß der Maschine die Angaben
des Datenschildes auf der Maschine beachten Abb. 1.
4. GEBRAUCH
Die Maschinen sind eigens zur Vorbereitung von Espresso-Kaffee und warmen Getränken (Tee, Capuccino,
usw. ..) entwickelt und hergestellt worden. Jeder andere
Einsatz ist ungeeignet und demnach gefährlich.
Der Hersteller übernimmt für eventuelle
Schäden, die durch ungeeigneten, falschen oder unvernünftigen Gebrauch
hervorgerufen worden sind, keinerlei
Verantwortung.
Der Benutzer sollte für den Gebrauch und die Wartung
immer den Anweisungen dieser Gebrauchsanweisung
folgen.Bei Zweifeln oder Störungen, die Maschine
sofort ausschalten, nicht versuchen den Schaden
selbst zu beheben und sich direkt an ausgebildetes
Fachpersonal wenden.
40
Der Benutzer darf nicht:
●die Ausgabefilter und andere heiße Stellen mit den
Händen anfassen;
●Flüssigkeitsbehälter auf die Maschine stellen;
●die Hände während des Gebrauchs unter die
Ausgabefilter halten;
●die Maschine mit eingestöpseltem Netzstecker
reparieren oder transportieren;
● die Maschine mit einem direkten Wasser- oder
Druckstrahl reinigen;
●die Maschine ganz oder teilweise ins Wasser
tauchen;
●die Maschine betätigen, wenn das Speisekabel
defekt ist;
● die Maschine mit nassen oder feuchten Händen
oder Füßen berühren;
●die Maschine in Anwesenheit von Kindern betätigen;
●Kindern oder unbefähigten Personen den Gebrauch der Maschine erlauben;
●die Gitter zur Ansaugung oder Verteilung der
Wärme mit Tüchern oder anderem verstopfen;
●Maschine zu benützen, wenn diese ausserhalb des
Ausgabebereiches nass oder sehr feucht ist.
4.1. Unzweckmäßiger Gebrauch
Die Maschine darf nur für den Gebrauch eingesetzt
werden, für den sie ausdrücklich entworfen worden
ist. In den Filterträger nur gemahlenen Kaffee füllen,
da dieser sonst beschädigt werden könnte.
Der Hersteller übernimmt für eventuelle
Schäden, die durch ungeeigneten, falschen
oder unvernünftigen Gebrauch durch nicht
informierte Bediener hervorgerufen worden
sind, keinerlei Verantwortung.
5. TRANSPORT
5.1. Verpackung
Die Maschine wird in einer einzigen Verpackung
aus robustem Karton mit internen Verstärkungseinlagen geliefert.
Auf der Verpackung befinden sich die üblichen Symbole, die während des Transports und der Lagerung
des Kartons beachtet werden müssen.
Während des Transports den Karton immer in
vertikaler Position belassen, nicht umkehren
oder auf die Seite legen.
Den Karton mit Vorsicht handhaben, Stöße
und Wettereinflüsse vermeiden.
5.2. Kontrolle am Maschinenempfang
Kontrollieren Sie, daß die erhaltene Maschine mit der
auf den Lieferdokumenten angegebenen Maschine
und eventuellem Zubehör übereinstimmt.
Überprüfen Sie, daß die Maschine während des
Transports unbeschädigt geblieben ist. Andernfalls
setzen Sie sich umgehend mit dem Spediteur oder
unserem Kundendienstbüro in Verbindung.
Die Verpackungselemente (Plastiksäcke,
Schaumpolystyrol, Nagel, Kartons, usw.) dürfen Kindern nicht zugänglich gemacht werden,
da sie eine potentielle Gefahr darstellen.Der
Umwelt zuliebe bitte kein
Verpackungselemente in der Natur liegenlassen und diese ordnungsgemäß entsorgen.
6. INSTALLATION
Die Maschine darf nur an einem Ort installiert werden,
an dem die Maschine von qualifiziertem Personal
angewendet und gewartet wird.
Maschinen sind mit höhenverstellbaren Füsschen
ausgestattet (nur an den vorderen).
Die Auflagefläche muss eben, trocken, glatt, robust,
stabil und entsprechend hoch sein, damit der Warmhalter für die Tassen mindestens 150 cm über dem
Boden liegt. Die Maschine darf nicht mit Wasserstrahlen gereinigt werden und auch nicht an einem
Platz aufgestellt werden, an dem mit Wasserstrahlen
gearbeitet wird.
Zur Gewährleistung eines normalen Betriebs, muss
der Automat in Räumlichkeiten aufgestellt werden,
deren Temperaturbereich +5°C ÷ +32°C umfasst
und die Feuchtigkeit nicht 70% überschreitet.
Es ist nicht notwendig die Maschine zu befestigen
noch andere Maßnahmen zur Einschränkung der
Vibrationen zu treffen.
Es ist ratsam um die Maschine genug Freiraum zur
einfacheren Bedienung und für Wartungsarbeiten
zu belassen.
Wenn die Maschine naß oder feucht sein sollte, diese
nicht aufstellen und in Betrieb nehmen bis diese nicht
vollständig getrocknet ist. Vor Inbetriebnahme ist es
jedoch notwendig, die Maschine von einer Kundendienststelle auf eventuelle Schäden an elektrischen
Bestandteilen überprüfen zu lassen.
In der Nähe der Maschine einen Platz für die Dosierkaffeemühle vorsehen (siehe entsprechende
Dokumentation).
Normalerweise sind die Maschinen mit einem Wasserenthärter des Typs DP2 oder DP4 ausgestattet,
welcher durch den Installateur gemäß den gültigen
Vorschriften angeschlossen werden muß. Bei Montage eines anderen Wasserenthärters, beachten Sie
die Dokumentation des gewählten Produkts.Lassen
Sie sich durch den Installateur auch eine Schublade
für das verbrauchte Kaffeepulver installieren.
6.1. Anschlüsse, die durch den Kunden
vorgesehen werden müssen
Die elektrischen Anschlüsse müssen unter
voller Einhaltung aller regionalen, staatlichen oder lokalen Vorschriften ausschliesslich von Fachpersonal vorgenommen
werden.
6.1.1. Wasseranschluß (Mod. E1 - S1) Abb.5
Die Anschlüsse müssen in der Nähe der Maschine
vorgesehen werden.
●Das Wasserabflußrohr 1 muß einen minimalen
inneren Durchmesser von 30 mm aufweisen und
mit einem kontrollierbarem Siphon haben.
●Das Wasserzufuhrrohr 2 muß mit einem 3/8“ G Abstellhahn und einem Rücklaufventil ausgestattet
sein.
Kontrollieren, dass der Versorgungsdruck
6,5 bar nicht übersteigt, ggf. einen Druckreduzierer einfügen.
6.1.2. Elektrischer Anschluß
Die Maschine wird vorgeschriftsmässig nach den
Elektronormen anschlussbereit geliefert.
Bevor die Maschine an das Stromnetz geschlossen wird, überprüfen Sie, dass die Daten auf dem
Kennschild (Bild 1) mit denen des Netzanschluss
übereinstimmen.
Das elektrische Stromkabel muss direkt an einen
vorhandenen normengerechten Schalter geschlossen werden. Kontrollieren Sie, dass ein leistungsstarker und den Normen entsprechender Erdleiter
vorhanden ist.
Die Erdverbindung und falls vorgesehen der Entladungsschutz müssen ebenfalls den Normen
entsprechen.
Für das Stromnetz muss ein normengerechtes Kabel
mit Schutzleiter (Erdung) verwendet werden.
Bei Einphasen-Speisung ein Dreileiter-Kabel (Phase + Sternpunkt + Erde).
41
In beiden Fällen muss wie auf dem Maschinenschild
steht (Bild 1), vor dem Stromkabel ein automatischer
Fehlerstrom-Schutzschalter 4 (Bild 5) komplett mit
Magnetauslösern vorgesehen sein. Die Kontakte
müssen mindestens eine Öffnung von 3 mm oder
mehr und einen Fehlstromschutz haben.
Wichtig ist, dass jede Maschine mit den entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet ist.
ACHTUNG
Sollte das Stromkabel beschädigt sein, müssen die Baufirma oder deren Technischer
Wartungsdienst oder auf jedem Fall ein Fachelektriker dieses unverzüglich auswechseln,
damit jedes Risiko ausgeschlossen wird.
6.3. Anschluss
● Das Gerät auf der dafür vorgesehenen
horizontalen Oberfläche installieren.
Bevor die jeweiligen Anschlüsse vorgenommen werden, die Rohre der Wasserversorgung reinigen:
●Den Wasserhahn des Versorgungsnetzes öffnen und
das Wasser einige Minuten lang fließen lassen.
●Die Rohre für Wasserzufuhr- und -abfluß anschließen.
●Den Stecker in die Steckdose stecken.
Die Wasserrohre der Maschine gut spülen:
●Den Wasserhahn des Versorgungsnetzes ganz öffnen;
●Hauptschalter 1 betätigen; abwarten, daß sich der
Boiler bis zum eingestellten Füllstand füllt.
●Hauptschalter 2 betätigen, um die Erwärmung des
Wassers im Boiler zu starten.
●Alle Baugruppen so betätigen, daß über etwa eine
Minute Wasser abgelassen wird; den Vorgang
noch zweimal wiederholen.
●Etwa eine Minute lang Dampf über die Dampflanzen ausströmen lassen.
●Etwa eine Minute lang warmes Wasser ablassen;
den Vorgang noch zweimal wiederholen.
●Die Schalter 1 und 2 ausschalten.
●Das im Boiler enthaltene Wasser entleeren. Siehe
Punkt 10.3
ACHTUNG
Wird die Maschine über mehr als 24 Stunden
nicht benutzt, vor dem Beginn der Arbeiten
eine Spülung der inneren Bauteile vornehmen und die vorstehend beschriebenen
Arbeitsgänge wiederholen.
VORSICHT
Um uebermaessigen Abfallen des Drucks
im Kessel zu vermeiden, ist eine Duese im
Anschluss der Elektroventil von Leistung des
Kessels eingesetzt gewesen.
Falls waehrend der Anlage das Ansprechen der
Sicherheitfunktion ereignet sich, (bei Blinken
des bestaendigen Abgabedrueckknopfes)
muessen Sie die Elektronik, ausschaltend und
wiedereinschaltend die Maschine, annulieren.
42
7. Funktion
7.1. Bedienung (Abb.6)
1 Hauptschalter.
Wählschalter mit 2 Positionen mit Kontrollampe
durch das Einschalten, die Kontrollampe leuchtet, wird die Maschine mit Strom versorgt (mit
Ausnahme des Boilers) und die Befüllpumpe des
Boilers ein.
2 Schalter für Brühkesselwiderstand.
Wählschalter mit 2 Positionen mit Kontrollampe
Bei Betätigung des Schalters, schaltet sich Led ein
und es erfolgt auch Stromzufuhr zum Widerstand
(für Brühkesselwasser).
3 Kaffee-Ausgabetasten (mod. S1 - S1 TANK)
Bei Betätigen der Taste, wird die stufenlose Kaffeeausgabe aktiviert und der Led leuchtet auf.
Bei neuerlicher Betätigung bricht die Ausgabe ab
und der Led schaltet sich aus.
4 Elektronische Tastatur für die Kaffeeausgabe.
(mod. E1). 5 Tasten mit Kontrollampe:
A
Eine die Taste drücken, die Kontrollampe
leuchtet auf, die Taste wieder loslassen; es wird ein
Espresso zubereitet.Die Kontrollampe erlischt wenn
der Vorgang beendet ist.
B Eine die Taste drücken, die Kontrollampe
leuchtet auf, die Taste wieder loslassen; es werden
zwei Espresso aus demselben Gruppe zubereitet.
Die Kontrollampe erlischt wenn der Vorgang beendet ist.
C Eine die Taste drücken, die Kontrollampe
leuchtet auf, die Taste wieder loslassen; es wird ein
Kaffee zubereitet.
Die Kontrollampe erlischt
wenn der Vorgang beendet ist.
D
Eine die Taste drücken, die Kontrollampe
leuchtet auf, die Taste wieder loslassen; es werden
zwei Kaffees aus demselben Gruppe zubereitet.Die
Kontrollampe erlischt wenn der Vorgang beendet ist.
E
Eine die Taste drücken, die Kontrollampe
leuchtet auf, die Taste wieder loslassen; die Dauerbrühung wird aktiviert. Eine die Taste drücken, die
Kontrollampe erlischt, die Taste wieder loslassen;
die Dauerbrühung wird unterbrochen.
Um eine Dosierung, welche mit den Tasten A-BC-D gestartet wurde, zu unterbrechen, die Taste
E solange drücken, bis die entsprechende Kontrollampe erlischt.
5 Heisswasserhahn
Absperrhahn: zum Öffnen gegen den Uhrzeigersinn
und zum Schließen im Uhrzeigersinn drehen.
6 Dampfhahn.
Absperrhahn: zum Öffnen gegen den Uhrzeigersinn
und zum Schließen im Uhrzeigersinn drehen.
7.2. Kontrollinstrumente (Abb.6)
7 Manometer mit einer beweglichen Nadel auf einem Quadranten mit einer Rundskala und farbigen
Anzeigefeldern.
Visuelle Kontrolle des Drucks im Heizkessel .
8 Kontrolllampe Wasser im Heizkessel
9 Kontrolllampe Wasser im Tank (Mod.S1
TANK)
7.3. Inbetriebnahme (Abb.6)
Modelle S1
●Den Wasserzufuhrhahn 2 Abb.5 öffnen;
●Den Hauptschalter 1 und einschalten.
Die Pumpe zum Auffüllen des Kessels wird
aktiviert
Orange Kontrolllampe (8) eingeschaltet
●Nach dem Erreichen des Wasserstands hält die
Pumpe an, die Kontrolllampe schaltet sich aus
der Widerstandsschalter 2 einschalten und das
Wasser im Heizkessel wird erhitzt; dann die Brühgruppe betätigen, bis Wasser herausläuft.
●Abwarten bis der richtige Betriebsdruck erreicht
wird, d.h. wenn die Nadel des Manometers 7
befindet und die Maschine ihr thermisches Gleichgewicht erreicht hat.
Modelle E1
●Den Wasserzufuhrhahn 2 Abb.5 öffnen;
●Den Hauptschalter 1 und den Widerstandsschalter
2 einschalten.
Die Pumpe zum Auffüllen des Kessels wird aktiviert
Orange Kontrolllampe (8) eingeschaltet
●Nur wenn der Pegelstand erreicht ist (Orange
Kontrolllampe (8) eingeschaltet), werden die
Widerstände für die Erhitzung des Wassers im
Kessel versorgt; dann die Brühgruppe betätigen,
bis Wasser herausläuft.
●Während der Erhitzungsphase schalten sich die
Leuchtdioden, bis zum Erreichen des Betriebsdrucks,
sequenziell von links nach rechts ein.
Beim können Dosiereinstellungen nur
vorgenommen werden, wenn der Betriebsdruck
erreicht ist,
Modell S1 TANK mit autonomem Tank
(Abb.7)
●Den Deckel zum Wasserbehälter öffnen und überprüfen, ob der Wasserenthärter A am Ende des
im Behälter befindlichen Schlauchs B angebracht
ist;
●Überprüfen, daß sich die Luftfalle C am richtigen
Ort befindet;
Wenn sich die Luftfalle nicht an der richtigen
Stelle befindet, kann sich die Maschine nicht
aufheizen und einen eventuellen Wassermangel im Behälter nicht richtig anzeigen.
●Zwei Liter Wasser in den Behälter einfüllen und
den Deckel wieder schließen; die Kontrolllampe
beachten (9 - Abb.6).
●Den Hauptschalter 1 einschalten; der Heizkessel
wird gefüllt Widerstandsschalter 2 einschalten und
das Heizelement beginnt das Wasser zu erwärmen.
Ist der Heizkessel gefüllt beginnt das Aufheizen;
dann die Brühgruppe betätigen, bis Wasser herausläuft.
●Abwarten bis der richtige Betriebsdruck erreicht
wird, d.h. wenn die Nadel des Manometers 7 (Abb.
6) befindet und die Maschine ihr thermisches Gleichgewicht erreicht hat.
8. GEBRAUCH
Alle Maschinen sind mit einem Tassenwärmer ausgestattet, auf dem die Tassen gelagert und
vorgewärmt werden.
Gut vorgewärmte Tassen sind die beste Gewähr
für einen warmen und cremigen Kaffee.
8.1. Zubereitung von Kaffee
●Den Filterträger von der Brühgruppe aushaken
und auf die betreffende Schublade klopfen, um die
Kaffeesätze aus dem Filter zu entleeren (aufpassen, daß der Filter nicht beschädigt wird);
●Je nach Bedarf einen Filter für 1 oder 2 Kaffees
verwenden;
●Den Filter mit der vorgesehenen gemahlenen
Kaffeemenge füllen und mit dem Stampfer glattdrücken;
●Eventuell zurückgebliebenes Kaffeepulver vom
Filterrand entfernen;
Auf dem Filterrand zurückgebliebenes
Kaffeepulver beeinträchtigt das perfekte
Schließen zwischen Dichtung und Filter und
kann zu Wasser- oder Kaffeesatz- verlust
führen.
●Den Filterträger in der Brühgruppe fest
einhaken;
●Die Tassen unter die Auslauftüllen stellen und die
Ausgabe über die Tasten 3 oder 4, je nach Modell,
(Abb.6) aktivieren;
●Nach Beendigung der Kaffeebrühung muß der
Filterträger bis zur neuen Betätigung an der Brühgruppe angeschlossen bleiben.
Während der Ausgabe besonders auf die
warmen Bestandteile der Maschine, wie
Brühgruppen, Heißwasser- und Dampfauslau-flanzen achten.Um Verletzungen
zu vermeiden , nie die Hände unter den
Brühgruppen und Lanzen lassen, wenn die
Maschine in Betrieb ist.
Für einen guten Kaffee ist es wichtig, daß die Mahleinstellung einer Kaffeebrühung zwischen 25-30 Sekunden entspricht. Bei zu großer Mahlung werden helle
und leichtere Kaffees mit wenig Creme ausgegeben,
während starke und dunkle Kaffees ohne Creme mit
einer feineren Mahlung zubereitet werden. Einen
wohlschmeckenden Kaffee erhalten Sie mit der
richtigen Dosierung (ca. 6 gr.) von gleichmäßig und
frisch gemahlenen Kaffeebohnen (dazu ist eine Kaffeemühle mit scharfen Mühlsteinen erforderlich).
Frisch gemahlener Kaffee ist eine grundsätzliche Bedingung für einen guten Kaffee, denn die Bohnen verlieren schnell ihr Aroma und werden ranzig. Deshalb
nur die benötigte Menge Kaffeebohnen mahlen.
43
8.2. Zubereitung von Cappuccino (Abb.8)
●Mit Espresso-Kaffee eine Tasse Cappuccino zubereiten.
●Verwenden Sie einen hohes und schmales Gefäß
und füllen Sie es bis zur Hälfte mit Milch;
●Das Gefäß unter die Lanze halten und zwar so,
daß die Spritzdüse den Gefäßboden berührt;
●Den Dampfhahn (6 - Abb.6) öffnen und das Gefäß
niedriger halten und so neigen, daß sich die Spritzdüse direkt unter der Milchoberfläche befindet.
●Nun das Gefäß fortwährend nach oben und unten
bewegen, so daß die Spritzdüse abwechselnd
von der Oberfläche in die Milch eintaucht. Diese
Bewegung einige Sekunden lang wiederholten bis
die Milch gut schäumt;
●Den Aufschäumhahn schließen und Milch in die
Tasse geben.
Nach Beendigung die Auslauflanze mit einem
sauberen Schwamm oder Tuch reinigen um
das Antrocknen von Milchresten zu vermeiden. Vorsicht, die Lanze ist heiß und kann
Verbrennungen verursachen.
8.3. Zubereitung von warmen Getränken
9. EINSTELLUNGEN UND ABMESSEN
DER DOSIERUNGEN(bei den dafür
vorgesehenen Modellen)
9.1. Modelle E1
Bei den Modellen E1 kann die Kaffee-menge eingestellt werden.
9.1.1. Dosiereinstellungen
Die Kaffeedosierungen werden auf den Gruppentastaturen eingestellt, wenn der Betriebsdruck der
Maschine erreicht ist.
1 Die Taste E der Tastatur ungefähr 8-10 Sekunden
gedrückt halten bis die Heißwasserausgabe der
Brühgruppe beendet ist und die Kontrollampe für
die Dauerausgabe anfängt zu blinken;
2 Für eine genaue Einstellung der Kaffeemenge,
müssen 1 oder 2 Kaffee vorbereitet werden;
3 Den Filterträger (mit dem gemahlenen Kaffee)
unter die linke Brühgruppe stellen und die Tasse
unter das Kaffeeauslaufrohr;
●Die Dampfauslauflanze in das zu erwärmende
Getränk eintauchen;
4 Die gewünschte Taste drücken (z.B. Taste A für
eine kleine Tasse);
●Den Dampfhahn 6 (Abb.6) stufenweise öffnen;
der brodelnde Dampf erwärmt die Flüssigkeit und
bringt sie auf die gewünschte Temperatur;
5 Wenn die gewünschte Kaffeemenge ausgegeben
ist, die Stop-Taste E drücken. Die Ausgabe wird
unterbrochen und der Mikroprozessor speichert
die gewählte Dosis;
●Dem Dampfhahn schließen, wenn die gewünschte
Temperatur erreicht ist.
Nach Beendigung die Auslauflanze mit einem
sauberen Schwamm oder Tuch reinigen um
das Antrocknen von Milchresten zu vermeiden. Vorsicht, die Lanze ist heiß und kann
Verbrennungen verursachen.
8.4. Zubereitung von Tee, Kamillentee, usw.
●Das Gefäß unter die Wasserauslauflanze halten,
Den Hahn öffnen Wasser 5. Wenn die gewünschte
Wassermenge erreicht ist, Dem Hahn schließen.
●Das gewünschte Produkt hinzufügen.
Bei enthärtetem Wasser erhalten die Getränke
gewöhnlich eine dunklere Färbung; wünscht man
eine hellere Färbung, frisches nicht enthärtetes
Wasser vom Wassernetz entnehmen und dies wie
unter Punkt 8.3. beschrieben erwärmen.
44
6 Erneut die Taste E betätigen, die Kontrollampe
erlischt und die Maschine wird die gewählte Dosis
in ihrem Speicher beibehalten;
7 Die korrekte Programmierung durch die Vorbereitung eines Kaffees überprüfen.
Wenn noch weitere Dosen (B-C-D) abgeändert
werden müssen, bei Punkt 5 angekommen, die
Vorgänge 3-4-5 für jede Dosis jeweils wiederholen,
wobei immer ein neuer Kaffee vorbereitet werden
muß. Dann den Punkt 6 ausführen und zum Schluß,
wie unter Punkt 7 beschrieben, alle abgeänderten
Dosen überprüfen.
10. FORTGESCHRITTENE FUNKTION
ELEKTRONISCHE KARTE E06
10.1. Kesseldruckregelung an Tastenfeld
Die Karte E06 ermöglicht die Druckregelung des
Sieders direkt vom Tastenfeld aus ohne dass der
Techniker in die Elektronik im Inneren der Maschine
eingreifen muss.
Dies ist Dank eines elektronischen Druckwandlers,
der in reeller Zeit den Siederdruck misst, möglich.
Der Zugang in das Regelmenü wird wie folgt ermöglicht:
- Maschine ausschalten.
- Taste E der ersten Gruppe (Bild 6) gedrückt halten
und Maschine einschalten.
- Die Tasten A und B leuchten auf und zeigen einen
Default von 1 bar des Sieders an.
In diesem Menü sind nur die Tasten A, B, C, D (Bild
6) der ersten Gruppe aktiviert und haben folgende
Aufgaben:
A = Plustaste (stufenweise Druckerhöhung zu 0.1
bar).
B = Minustaste (stufenweise Druckminderung zu
0.1 bar).
C = 1 bar (werksseitige Einstellung zu 1 bar).
D = AUSGANG (Sicherstellen des Drucks und Ausgang aus Menü).
Druckerhöhung
Taste A betätigen; bei jedem Tastendruck erhöht
sich der Druck im Sieder um eine Stufe zu 0,1 bar
bis maximal 1,4 bar.
Die Druckerhöhung erfolgt sofort (sichtbar auf Manometer des Sieders).
Druckminderung
Taste B betätigen; bei jedem Tastendruck mindert
sich der Druck im Sieder in reeller Zeit um eine Stufe
zu 0.1 bar bis minimal 0.6 bar.
Bei Öffnen des Dampfhahns ist die neue Druckeinstellung an dem Manometer im Sieder sofort
erfassbar.
Das Blinken der Ledtasten A und B zeigt die Druckeinstellung des Sieders an:
LEDTASTE
A
ON
ON
ON
ON
ON
1 mal Blinken
2 mal Blinken
3 mal Blinken
4 mal Blinken
LEDTASTE
B
4 mal Blinken
3 mal Blinken
2 mal Blinkeni
1 mal Blinken
ON
ON
ON
ON
ON
DRUCK [
bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
Bei Betätigung der Taste C wird die Regelung des
werksseitig eingestellten Drucks von 1 bar vorgenommen.
Nachdem der erforderliche Druck geregelt wurde, Daten an Taste D sicherstellen und Menü verlassen.
HINWEIS: Auf dem Programmiervorgang sind die
Ausgaben gesperrt aber die Druckkontrolle im Sieder
ist in Betrieb.
10.2. Autotest der Bauteile
Die elektronische Karte E06 sieht eine
Autotestkontrolle vor, an welcher die Funktion der
elektrischen/elektronischen Bauteile der Maschine
einzeln geprüft werden kann.
Für den Zugriff zu der elektronischen Karte muss
die linke Platte der Maschine abgebaut werden. Ein
Aufklebeetikett an der Innenseite der Platte beschreibt die Autotestfunktion.
Der Ablauf wird vom Display in der Mitte der elektronischen Karte aus gesteuert.
Da der Autotestvorgang bei offenstehender
Maschine erfolgt, muss äußerste Vorsicht bei
unter Strom stehenden Teilen walten.
Zugriff in das Autotestmenü wie folgt vornehmen:
- Maschine ausschalten.
- Taste A der ersten Gruppe (Bild 6) gedrückt halten
und Maschine einschalten.
- Die Tasten A, B, C und D (Bild 6) leuchten auf und
das Display in der Karte zeigt O an (Autotestmenü
aktiviert).
In diesem Menü sind nur die Tasten A, B, C, D der
ersten Gruppe aktiviert und haben folgende Funktionen:
A = Plustaste (Inkrement der Zahlen/Buchstaben des
betreffenden Bauteils).
B = Minustaste (Dekrement der Zahlen/Buchstaben
des betreffenden Bauteils).
C = Enter (Inbetriebnahme des Bauteils).
D = AUSGANG (Ausgang der Inbetriebnahme des
Bauteils).
Auf der Inbetriebnahme des Bauteils blinkt der Punkt
auf dem Display.
Alle auf Display dargestellten Werte entsprechen
einem Autotest folgender Bauteile:
0 = Autotest aktiviert
1 = Magnetventilgruppe 1 (ON 3 Sekunden)
2 = Magnetventilgruppe 2 (ON 3 Sekunden) (*)
3 = Magnetventilgruppe 3 (ON 3 Sekunden) (*)
4 = Magnetventil Heisswasserentnahme
(ON 3 Sekunden) (*)
5 = Magnetventil Füllung (ON 3 Sekunden)
6 = Pumpenmotor (ON 3 Sekunden)
7 = 1° Sieder-Widerstandelement (ON 5 Sekunden)
(**)
8 = 2° Sieder-Widerstandelement (ON 5 Sekunden)
(**)
9 = 3° Sieder-Widerstandelement (ON 5 Sekunden)
(**)
45
A = Ledtasten (bei Betätigung blinkt die jeweilige
Taste)
B = Volumetrischer Zähler Gruppe 1 (Ausgabe von
100 Impulsen)
C = Volumetrischer Zähler Gruppe 2 (Ausgabe von
100 Impulsen) (*)
D = Volumetrischer Zähler Gruppe 3 (Ausgabe von
100 Impulsen) (*)
E = Siederstand (Füllt Wasser auf, wenn Stand nicht
OK ist)
F = Druckwandler (Siederwiderstand ON bis Druck
in Sieder erreicht wird)
(*)Nur für vorgesehene Maschinen.
(**)Nur für Maschinen mit Sternwiderstand.
Bei einigen Funktionen des Autotests muss
heißes Wasser und Dampf ausgegeben werden, deshalb besteht die Unfallgefahr.
An den Tasten A und B (Bild 6) rollen Zahlen und
Buchstaben auf Display ab. Läufer auf den Buchstaben des Bauteils stellen und für die Inbetriebnahme
Taste C betätigen.
An taste D erfolgt der Ausgang aus der Aktivierung
des Bauteils.
Absprung aus Menü Autotest und Wiedereinschalten
der Maschine.
Hinweis: Von den Funktionen A, E und F aus, Taste
Ausgang betätigen.
Auf dem Autotest, sind die Ausgaben stillgelegt und
der Sieder wird nicht gespeist (Ausnahme Test F).
10.3. Diagnostik
Die Elektronische Karte E06 ermöglicht
ebenfalls die Diagnostik, mit welcher evtl.
Störungen oder Defekte an den Bauteilen
der Maschine angezeigt werden.
Für den Zugang zu dieser Funktion muss die linke
Maschinenplatte abgebaut werden um an die elektronische Karte zu kommen. (Ein Klebeetikett mit
der Beschreibung der Störungen befindet sich an
der Platte).
Da der Diagnostikvorgang bei offenstehender Maschine vorgenommen werden muss,
dürfen keine unter Strom stehenden Teile
berührt werden.
Die Darstellung auf Display erfolgt in der Mitte der
elektronischen Karte.
46
Eine evtl. vorhandene Störung wird mit Zahlen und
Symbolen auf dem Display der elektronischen Karte
angezeigt. Sollten mehrere Störungen gleichzeitig
aufgetreten sein, werden die entsprechenden Zahlen/Buchstaben abwechselnd erscheinen:
1 = Timeout Siederfüllgrenze: Es wurde die Zeit für
die korrekte Siederfüllung überschritten.
2 = Timeout set point Siederdruck: Es wurde die Zeit
für den Setpoint des Siederdrucks überschritten.
3 = Kurzschluss 12Vdc Elektronische Karte: An
elektronischer Karte E06 wurde ein Kurzschluss
festgestellt.
4 = Kurzschluss 12Vdc Kapazitanzsensor: An Speisung des Kapazitanzsensor wurde ein Kurzchluss
festgestellt (*).
5 = Kurzschluss 12Vdc Druckwandler: An Speisung
des Druckwandlers wurde ein Kurzchluss festgestellt.
6 = Kurzschluss 12Vdc volumetrischer Zähler: Kurzschluss an der Speisung des volumetrischen
Zählers.
7 = Kurzschluss 5Vdc Tastenfeld: Kurzschluss an
Tastenfeld.
8 = Kurzschluss Sonde/Druckwandler an Ausgangssignal: Kurzschluss an Ausgangssignal der
Temperatur/Druckwandler-Sonde.
9 = Signal offen Sonde/Druckwandler: Ausgangssignal der Temperatur/Druckwandlersonde unterbrochen.
A = Keine Impulse des volumetrischen Zählers
Gruppe 1: der volumetrische Zähler der ersten
Gruppe entsendet keine Impulse an die elektronische Karte.
B = Keine Impulse des volumetrischen Zählers
Gruppe 2: der volumetrische Zähler der zweiten
Gruppe entsendet keine Impulse an die elektronische Karte (*).
C = Keine Impulse des volumetrischen Zählers
Gruppe 3: der volumetrische Zähler der dritten
Gruppe entsendet keine Impulse an die elektronische Karte (*).
(*)Nur bei den entsprechenden Maschinen.
Störungen von 1 bis 9 blockieren den Maschinenbetrieb. Störung erscheint auf Display, gleichzeitig
blinken die Led der jeweiligen Taste und zeigen die
Störung an.
Nachdem die Störung erfasst und behoben wurde,
Maschine für einen normalen Betrieb aus- und einschalten.
HINWEIS: Die Störungen A, B und C verursachen
keinen Maschinenstillstand. Störung wird auf Display
angezeigt und auf der Ausgabe der entsprechenden
Gruppe, blinkt der Led der gedrückten Taste.
11. WARTUNG
Wartungsarbeiten müssen bei ausgeschalteter und abgekühlter Maschine vorgenommen werden und der Stecker muß immer
herausgezogen werden. Bestimmte Arbeiten
können jedoch nur ausgeführt werden, wenn
die Maschine in Betrieb ist.
Für die Säuberung der Maschine keine
Metall- oder Schmirgelwerkzeuge wie Metallwolle, Metallbürsten, Nadeln, usw. und
Reinigungs-mittel verwenden, sondern nur
einen feuchten Lappen oder Schwamm.
Wo verlangt, sollten spezielle Reinigungsmittel für Kaffeemaschinen verwendet werden,
die in Fachgeschäften erhältlich sind.
11.1. Tägliche Wartung (Abb.9)
Ein sauberes Tuch oder einen Schwamm (wenn
möglich aus Leinen oder Baumwolle) verwenden.
● Das Gehäuse sorgfältig reinigen. Für die Reinigung
der Edelstahlteile in Satinierrichtung wischen.
●Die Druck- und Heißwasserauslauflanzen reinigen,
die Spritzdüsen überprüfen und eventuell von
Wasserstein befreien (Bei der Reinigung die Spritz-düsen nicht verformen oder beschädigen).
●Die Sprühköpfe und die Dichtungen der Ausgabebaugruppen unter Verwendung der entsprechenden mitgelieferten Bürste reinigen.
●Die Filterhalterungen entfernen, die Filter und
die Klammer zur Befestigung des Filters aus der
Maschine ausbauen, mit der Bürste die Verkrustungen aus Kaffee entfernen und alle Teile unter
warmem Wasser spülen, um die Fettablagerungen
zu lösen.
Modell S1 TANK
Wartungsarbeiten müssen bei ausgeschalteter und abgekühlter Maschine vorgenommen
und der Stecker muß immer herausgezogen
werden.
● Den Deckel des Wasserbehälters entfernen;
● Die Luftfalle C und den Wasserenthärter A (Abb.7)
entfernen;
● Den Wasserbehälter herausnehmen, entleeren
und reinigen;
● Den Wasserbehälter gut ausspülen und wieder
montieren;
● Die Luftfalle und den Wasserenthärter wieder
montieren;
● Den Behälter mit sauberem Wasser füllen und den
Deckel schließen.
11.2. Wöchentliche Wartung
Die Maschine muß unter Druck stehen.
●Den Blindfilter auf den Filterträger montieren, einen Löffel Reinigungspulver für Kaffeemaschinen
einfüllen und den Filterträger an die Brühgruppe
anschließen, die gesäubert werden muß.
●Die Kaffeetaste der Brühgruppe drücken und das
Wasser ca. 30 Sekunden.
●Die Ausgabe mehrfach aus- und wieder einschalten, bis klares Wasser aus dem Ablaßröhrchen der
Gruppe ausfließt.
●Den Filterträger entfernen, den Blindfilter herausnehmen und einen normalen Filter montieren. Den
Filterträger wieder an die Brühgruppe anschließen
und die Ausgabe mehrmals unterbrechen und
aktivieren um die Brühgruppe zu spülen.
●Einen Kaffee vorbereiten um einen eventuellen
unangenehmen Beigeschmack zu verhindern.
Reinigung von Filtern und Duschen
Diese Arbeit muß bei ausgeschalteter und abgekühlter Maschine vorgenommen werden
● Vier Beutel m. Waschpulver (Kodex 69000124)
in einem Nirostastahlgefäss oder Kunststoff,
Glas in einem Liter kochendem Wasser auflösen,
WICHTIG IST, DASS DAS GEFÄSS NICHT AUS
ALUMINIUM ODER EISEN IST.
● Filter ausbauen und mit dem Filterhaltern mindestens 10/20 Minuten (besser eine Nacht) in diese
Lösung legen.
● Danach aus der Reinigungslösung entfernen und
gut mit fließendem Wasser nachspülen.
Reinigung des Wännchens (Abb.10 - 11)
● Tassenrost 1 und 2 abnehmen und Wännchen
reinigen (Abb.10).
●Die Abflußwanne (Abb.11) kontrollieren und reinigen; den eventuellen Satzschlamm mit einem
Teelöffel entfernen.
11.3. Periodische Wartung
Arbeiten bei unter Druck stehender Maschine vorzunehmen:
●Taste der Heisswasserausgabe 5 betätigen und
Wasser aus Kessel laufen lassen.
●Maschine erst nach Wiederherstellung der Thermo-Bedingungen in Betrieb nehmen.
Wenn sich die Luftfalle nicht an der richtigen
Stelle befindet, kann die Maschine sich nicht
aufheizen und einen eventuellen Wassermangel im Behälter nicht richtig anzeigen.
47
11.3.1. Wechsel des Kesselwassers
(Abb.12)
Der Austausch muß durch Fachpersonal
ausgeführt werden.
● Die Maschine ausschalten und abwarten, bis im
Kessel kein Druck mehr vorhanden ist (der Zeiger
des Manometers muß auf “0“ stehen);
● Tassenabstellrost abnehmen
● Den Gummischlauch in den Gummihalterstutzen
(3) stecken.
● Der Gummihalterstutzen (3) lockern.
● Das Wasser völlig abfließen lassen, dann den
Verschluss (3) schließen und den Gummischlauch
entfernen.
● Nun den Kessel wieder auffüllen (siehe Paragraph 7.3).
11.3.2. Regenerierung des Entkalkers
Wasserenthärter DP2 - DP4
Die Regenerierung des Wasserenthärters muß
termingerecht gemäß der nachfolgenden Tabelle
erfolgen:
DP2
nr.1 Regenerierung pro Monat bei 500 Kaffees/Tag
nr.2 Regenerierungen pro Monat (n°1 alle 15 Tage) bei 1000 Kaffees/Tag
DP4
nr.1 Regenerierung pro Monat bei 1000 Kaffees/Tag
nr.2 Regenerierungen pro Monat (N°1 alle 15 Tage) bei 2000 Kaffees/Tag
Diese Tabelle wurde für eine Wasserhärte von 25
Grad französische Härte aufgestellt.
Für den Gebrauch beiliegende Anweisung beachten.
Modell S1 TANK (Abb.13)
Diese Arbeit muß bei ausgeschalteter und
abgekühlter Maschine vorgenommen und
der Stecker muß immer herausgezogen werden.
Der sich im Wasserbehälter befindliche Enthärter
muß nach dem Verbrauch von 15 Litern Wasser
(errechnet auf Grund von Proben mit Wasserhärte
von 35° f.H.), oder wenigstens einmal im Monat,
regeneriert werden.
●Eine Salzsole in einem Wasserglas mit 3 Teelöffeln Salz (das Salz muß sich gut aufgelöst haben)
vorbereiten;
●Den Wasserbehälter entleeren wie unter Punkt
10.2 beschrieben;
●Den Wasserenthärter 1 (Abb.13) aus dem Gummischlauch 2 herausnehmen und umdrehen;
●Die vorbereitete Salzsole in den Filter gießen und
durch den Harz frei ablaufen lassen;
●Ungefähr 5 Minuten abwarten, den Wasserenthärter zum Nachspülen unter fließendes Wasser
halten. Sobald das aus dem Wasserenthärter
fließende Wasser nicht mehr salzig ist, sind die
Harze regeneriert und der Wasserenthärter ist
wieder einsatzfähig;
48
●Den Wasserenthärter wieder mit dem Gummischlauch verbinden und im Behälter anbringen;
●Zur Inbetriebnahme der Maschine nach der Regenerierung den Angaben unter Paragraph 7.3
folgen.
12. AUSSER BETRIEB SETZEN
A - Zeitweilig
●Die Maschine reinigen und die Wartung ausführen;
●Das Speisekabel aufrollen und mit einem Klebeband an der Maschine befestigen;
●Die Maschine zudecken, an einem trockenen
und vor Witterungseinflüssen geschützten Ort
und außerhalb der Reichweite von Kindern oder
unbefähigten Personen lagern.
Nur ein Fachmann sollte die Maschine von den Versorgungsnetzen abtrennen.
B - Endgültig
●Gehen Sie wie unter Punkt A beschrieben vor.
Darüber hinaus sollten Sie das Speisekabel durchschneiden, die Maschine mit Karton, Polystyrol
oder anderem Material verpacken und diese laut
den geltenden Bestimmungen entsorgen.
13. STÖRUNGEN UND ABHILFE
Kontrollen, die durch den Benutzer ausgeführt werden können.Dafür den Stecker aus
der Steckdose entfernen.Bei allen anderen
Störungen oder nicht aufgeführten Schwierigkeiten, den Netzstecker ziehen und nicht
versuchen, den Schaden selbst zu beheben.
Wenden Sie sich direkt an ausgebildetes
Fachpersonal.
A) Die Maschine geht nicht an:
- Prüfen Sie, ob der Stecker in der Steckdose steckt;
- Versichern Sie sich, daß der Strom nicht ausgefallen
ist und daß der Leitungsschutzschalter und der
Hauptschalter eingeschaltet sind;
- Kontrollieren Sie den Zustand Stecker und das Kabel. Im Falle eines Defekts wenden Sie sich sofort
zum Austausch an das zuständige Fachpersonal.
B) Wasser unter der Maschine:
- Vergewissern Sie sich, daß Ablauf der
Wasserauffangwanne nicht verstopft ist;
C) Langsame Brühung:
- Den Zustand von Filtern und Duschen überprüfen.
- Kontrollieren, ob der Kaffee zu fein gemahlen
ist.
D) Unregelmäßige Dampfausgabe:
- Vergewissern Sie sich, daß die Spritzdüsen der
Auslauflanze nicht verstopft sind;
IT
ITALIANO
13 -24
EN
FR FRANCAIS
25-36
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
SCHEMI ELETTRICI
SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE
WIRING DIAGRAMS85-90
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMAS ELÉTRICOS�
SCHEMI IDRAULICI
SCHÉMAS HYDRAULIQUES
HYDRAULIKPLÄNE
HYDRAULIC DIAGRAMS
91-94
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
1. General safety rules................................... 50
2.
7.
8.
11.
49
NAME:
MODEL:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSIONS:
1 GROUP
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
MOD. S1 TANK
1 dose filter holder
1
1
2 dose filter holder
1
1
Filters
2
2
Disk for cleaning
1
1
1
-
1,5 mt. supply pipe
1
-
1
-
1
1
1
1
1
1
Brush
1
1
51
2.4. Electric safety devices
3.1. Dimensions and weights (Fig.4)
MOD. E1-S1
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
3,9
3,9
Litres water in tankt
-
2
Machine weight kg
35
28
Water inlet
3/8”
-
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
Packaging
Volume m3
Dimension LxPxH mm
Gross weight kg
9.1. Models E1
56
10. ADVANCED FUNCTIONS ELECTRONIC
CARD E06
PRESSURE
[bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
58
59
11.3.2. Regeneration
Model S1 TANK (Fig.13)
IT
ITALIANO
13 -24
ES
FR FRANCAIS
25-36
ÍNDICE
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
SCHEMI ELETTRICI
SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE
WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS85-90
ESQUEMAS ELÉTRICOS�
SCHEMI IDRAULICI
SCHÉMAS HYDRAULIQUES
HYDRAULIKPLÄNE
HYDRAULIC DIAGRAMS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
91-94
7.
8.
10.
11.
61
DENOMINACIÓN:
MODELOS:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSIONES:
1 GRUPO
62
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
MOD. S1 TANK
1
1
1
1
2
2
1
1
Tubo carga 1 mt.
1
-
Tubo carga 1,5 mt.
1
-
1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
63
3. DATOS TÉCNICOS
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
3,9
3,9
-
2
35
28
3/8”
-
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
67
68
LED TECLA
B
4 centelleos
3 centelleos
2 centelleos
1 centelleo
ON
ON
ON
ON
ON
PRESIÓN
[bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
70
IT
ITALIANO
13 -24
PT
FR FRANCAIS
25-36
ÍNDICE
DE DEUTSCH
37-48
49-60
ES ESPAÑOL
61-72
PT
73-84
PORTUGUÊS
SCHEMI ELETTRICI SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMAS ELÉTRICOS�������
85-90
SCHEMI IDRAULICI SCHÉMAS HYDRAULIQUES
HYDRAULIKPLÄNE HYDRAULIC DIAGRAMS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
ESQUEMAS HIDRÁULICOS
91-94
7.
8.
10.
11.
73
DENOMINAÇÃO: Máquina para café série EPOCA
MODELO:
E1 - S1 - S1 TANK
VERSÃO: 1 GRUPPI
74
B
C
D
E
E1 (Fig.3)
-
ok
1
1
1
S1 (Fig.3.a)
ok
-
1
1
1
S1 TANK (Fig.3.b)
ok
-
1
1
1
MOD. S1 TANK
1
1
1
1
2
2
Disco de lavagem
1
1
1
-
1
-
1
-
1
1
1
1
1
1
1
1
75
3. DADOS TÉCNICOS
MOD. S1 TANK
A mm
385
385
B mm
355
355
C mm
565
565
D mm
400
400
H mm
485
485
3,9
3,9
-
2
Peso da máquina
35
28
3/8”
-
Descarga mm
30
-
0.193
0.193
495x690x575
495x690x575
40
33
76
79
80
10. FUNÇÕES AVANÇADAS FICHA
ELETRÔNICA E06
PRESSÃO
[bar]
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
82
83
SCHEMI ELETTRICI
SCHEMAS ELECTRIQUES
SCHALTPLANE
WIRING DIAGRAMS
ESQUEMAS ELECTRICOS
ESQUEMA ELÉTRICO
IT
FR
DE
EN
ES
CA = Centralina autolivello Controle de niveau Wasserniveaukont
Water level control
Transd. autonivel
de l’eau
rolle
CPU = Scheda CPU
Fiche CPU
Karte CPU
CPU Board
Tarjeta CPU
CV = Contatore volumetrico Compteur volumetrique Volumenzaehler
Flow Meter
Contador volum.
EA = Elettrovalvola acqua
Electrovanne eau
Wasserelektroventil
Water electrovelve
Electrovalvula agua
EAR = Elettrovalvola aria
Electrovanne air
Luftelektroventil Air electrovalve Electrovalvula aire
EC = Elettrovalvola carico
Electr. de chargement Speisungselektroventil Feeding electrovalve
Electrovalv. carga
EE = Elettr. Economizzatore Electr. economizeur
Ekonomiserelektroventil Economizer electr.
Electr. Economizador
EG = Elettrovalvola gruppo Electr. du groupe
Gruppeelektroventil
Group Electrovalve Electrovalvula grupo
EV = Elettrovalvola vapore Electrovanne vapeur Dampfelektroventil Steam valve Electrovalvula vapor
F
= Fusibile
Fusible
Sicherung
Fuse
Fusible
IG
= Interruttore generale
Interrupteur general
Hauptschalter
Main switch
Interruptor general
IG1-4= Interruttori gruppo
Interrupteurs groupe
Gruppenschalter
Group switches
Interruptores grupo
IA
= Interruttori acqua
Interrupteurs eau
Wasserschalter
Water switches
Interruptores agua
IR = Interruttore Resistenza Interrupteur resistance Heizungsschalter
Resistance Switch
Interruptor resist.
IS
= Interruttore scaldatazze Interrupteur chauffe Schalter Tassenwärmer Cup heating switch
Interruptor calienta tasses
tazas
LC = Lampada livello
Lampe niveau
Lampe für Wasserstand Level lamp
Lámpara de nivel
M
= Morsettiera allacciam. Boit a bornes pour Anschhlussklemmleiste Mains Power Bloque de terminales
branchement
Connection
MP = Motore pompa
Moteur pompe
Pumpen motor
Motor Pump
Motor bomba
MRE = Micro Relé pompa
Micro Relé pompe
Micro Relé pumpen
Pump micro Comtactor Micro Relé bomba
MT = Morsetto di terra
Borne du sol
Erdklammer
Earth connection
Conexion de tierra
P
= Pressostato
Pressostat mecanique Mech. druckwaechter Mechanic pressure Presostato mecanico
switch
RC = Resistenza caldaia
Resistance chaudiere Kesselheizung
Boiler Heating Resist. Resist. Caldera
RP = Relé pompa
Relé pompe
Relé pumpen
Pump contactor
Relé bomba
RR = Relè macanza acqua Relé manque d’eau Relé Kein Wasser
RS = Resistenza scaldatazze Resistance chauffe Tassen warmerheizung
tasse
SA = Scheda autolivello
Carte autoniveau
Wasserstandkarte
SL = Sonda Livello
Sonde niveau
Standfühler
SP = Sensore di pressione Capteur de pression
Drucksensor
ST = Sonda temperatura
Sonde Temperature
Temperatur Sonde
STS = Sonda temp.TS/TSC Sonde Temperature Temperatur Sonde TS/TSC
TS/TSC
TA = Tasto acqua
Touche eau
Wassertaste
TF = Tastiera funzioni/servizi Clavier function/service Funktion/Dienst druck
TG = Tastiera gruppo
Clavier groupe
Gruppedruckknoepfe TM = Trasformatore
transformateur
Transformator
TP = Tastiera programmazione Clavier de programmation Programmiertastatur
TR(SR) =Teleruttore
Télérupteur
Fernschalter
TS = Termostato di sicurezza Thermostat de sécurité Sicherheitsdruckwächter
TTSC= Tastiera TSC
Clavier TSC
Tastatur TSC
VP = Pompa a vibrazione
Pompe à vibration
Vibrationspumpe
Ar = Arancio
Orange
Orange-farbig
B
= Blu
Bleu
Blau
Bi
= Bianco
Blanc
Weiss
BiB = Bianco-Blu
Blanc-Bleu
Weiss-Blau
BiN = Bianco-Nero
Blanc-Noir
Weiss- Braun
G
= Giallo
Jaune
Gelb
GV = Giallo-Verde
Jaune-vert
Gelb-gruen
Gr = Grigio
Gris
Grau
M
= Marrone Marron
Braun
N
= Nero
Noir Schwarz
R
= Rosso
Rouge
Rot
Ro = Rosa
Rose
Rosa
V
= Verde
Vert
Gruen
Vi
= Viola
Violette
Violett
85
86
GV
B
N
N
L
M1
GV
B
N
IG
IR
N
N
B
B
GV
GV
N
B
J1
TS
1
J5
F1
N
J13
RC
B
J4
J12
GV
CPU
J11
B
N
FT1
J8
SP
J6 J7
J10
J14
B
PROGETTO:
GV
RO
EG
EPOCA
GV
B
R
EC
J1
B
LC
R
J4
SCHEMA
ELETTRICO
TG1
SE_1295_2007
VERS. E 1 gr. 100 - 240 V~ (E06)
DENOMINAZIONE:
1
RO
R
GR
J3
+
GR
GV
SL
Firma:
Data:
A4
U.T.
26/09/07
MP
M
CV1
-
87
*
REV.
3
2
1
GV
MT
N
L
M1
GV
M
M
12
22
21
RC
M
B
11
5
4
1
2
M
5
4
B
2
1
DESCRIZIONE
B
B
IR
IG
P
TS
GV
B
M
DATA
GV
IG1
B
R
2
1
EG
N
5
4
B
FIRMA
R
M
N° CTI
GV
EC
M
R
PROGETTO:
LC
EPOCA
N
GV
SCHEMA
ELETTRICO
MP
M
M
110/240V ~
SE_1298_2007
VERS. S 1 gr.
DENOMINAZIONE:
M
R
BI
8
9
Firma:
Data:
A4
U.T.
26/09/07
CA
6
7
RO SL
B
C
GR N.O.
N N.O.
1
2
4
F
N
SR
GV
M
B
SL
88
*
3
2
1
GV
REV.
GV
MT
N
L
M1
IR
IG
B
P
TS
GV
B
M
12
M
RC
PL
DESCRIZIONE
22
21
M
B
11
5
4
1
2
M
5
4
B
2
1
BI/B
B
3
1
LS
IG1
GV
2
V
R
DATA
B
R
2
1
M
EG
N
5
4
B
FIRMA
N° CTI
GV
M
G
M
LC
EC
G
EPOCA
M
F
N
SCHEMA
ELETTRICO
RO
BI/B
GR
N
6
7
8
9
4
1
2
Firma:
Data:
A4
U.T.
26/09/07
CA
GV SR
M
BI/B
220/240V ~
VP
SE_1299_2007
VERS. S - TANK 1 gr.
DENOMINAZIONE:
PROGETTO:
N
BI
SL
89
*
3
2
1
GV
REV.
GV
MT
N
L
M1
P
IR
IG
RR
GV
B
M
M
M
B
RC
RR
PL
DESCRIZIONE
22
TS
21
5
4
2
M
1
5
4
B
2
1
BI/B
B
3
1
LS
IG1
GV
2
V
R
DATA
B
R
2
1
M
EG
N
5
4
B
FIRMA
N° CTI
GV
M
G
M
LC
EC
G
EPOCA
VP
M
SCHEMA
ELETTRICO
SE_1322_2007
Firma:
Data:
A4
U.T.
26/09/07
CA
6
7
8
9
RO SL
BI/B C
GR N.O.
N N.O.
1
2
4
F
N
SR
GV
M
BI/B
VERS. S - TANK 1 gr. USA 120V ~
DENOMINAZIONE:
PROGETTO:
N
BI
SL
LV
Level sensors
Pegelstandsensoren
Capacitive sensors
Kapazitiver Sensor
Resistive sensors
Kapazitiver Sensor
Sensors boiler
Sensor-Dampfkessel
Sensor de caldera
1-2 Sonda temperatura PTC
1-2 PTC Temperature probe
1-2 Sonda temperatura PTC
1-2 Sonda temperatura PTC
2-3 Druckgeber
Dose program
Programmier. der Dosierungen
Abilitata
Enabled
Freigegeben
Habilitado
Habilitada
Disabilitata
Disabled
Nicht freigegeben
Widerstandskraft
Full power
Volle Leistung
Potencia total
2/3 power
2/3 der Leistung
Wasserstand im Heizkessel
PV
Pump led
Led pompe
LED Pumpe
Led da bomba
SL
Boiler water level
Wasserstand im Heizkessel
+5V
+5V
+5V
+5V
+5V
+5V
PT
DO
PW
RS1
RS2
RS3
+5V
DIP-SWITCH
n.1 OFF Regolazione pressione caldaia da tastiera - Réglage de la pression de la chaudière à partir du clavier Kesseldruckregelung an Tastenfeld - Heater pressure regulation from push-button panel Regulación de la presión de la caldera desde el teclado - Regulação pressão caldeira através do teclado
n.1 ON Regolazione pressione R33 - Réglage de la pression R33 - Druckregelung R33 - Heater pressure regulation R33 Regulación de la presión R33 - Regulação pressão R33
n.2 OFF Trasduttore pressione - Transducteur
����������������������������������������
de pression - Druckgeber Pressure trasducer - Transductor de presión - Transdutor de pressão
n.2 ON Trasduttore pressione - Transducteur
����������������������������������������
de pression - Druckgeber Pressure trasducer - Transductor de presión - Transdutor de pressão
n.3-4
90
non toccare - do not touch - ne touchez pas - berühren Sie sich nicht - no toque - não toque
SCHEMI IDRAULICI
Schémas hydrauliques
Hydraulikpläne
Hydraulic diagrams
Esquemas hidráulicos
ESQUEMA HIDRÁULICO
IT
FR
AD
DE
EN
Softener
ES
PT
Wasserenthärter
Wasserniveaukontrolle Water level control
Transd. autonivel
Central auto nível
CL
Kessel
Boiler
Caldera
CV
Flow Meter
EA
Wasserelektroventil
Water electrovelve
Electrovalvula agua
Válvula Elétrica da água
Luftelektroventil Air electrovalve Electrovalvula aire
EC
Electr. de chargement Speisungselektroventil Feeding electrovalve
Electrovalv. carga
EE
Mixer
Mixer EG
Gruppeelektroventil
Electrovalvula grupo
ES
Expansionsventil
exspansion valve
EV
Electrovanne vapeur Dampfelektroventil Steam valve
Electrovalvula vapor
GR
Groupe de distribution Brühgruppe
Group
IL
Pegelanzeiger LC
Lampe für Wasserstand Level lamp
MA
Manometer
Manometer
Manometer Pumpe Manometer pump
Manometer boiler
PV
= Pompa volumetrica
Volumetrische Pumpe Volumetric pump
Bomba volumétrica
Bomba volumétrica
RA
Wasserhahn
Water tap
RL
Auffüllhahn
Inlet water tap
RV
Robinet vapeur
Dampfhahn
Grifo de vapor
S
= Serbatoio
Behälter
Tank
SA
Fiche autoniveau
Wasserstandkarte
Autolevel board
SC
Échangeur de chaleur Wärmaustauscher
SL
Standfühler
Level feeler
Sonda nivel
SP
Drucksensor
ST
= Sonda temperatura
Sonde Temperature
Temperatur Sonde
Temperature Probe
Sonda temperatura
VA
= Valvola antidepressione Vanne antidépression Unterdruckventil
Antivacuum valve
VB
= Valvola bypass
Vanne bypass
Bypass ventil
Bypass valve
Válvula bypass
Válvula bypass
VP
VR
Rückschlagventil
Check-valve
VS
Sicherheitsventil Safety valve
91
92
RA
RV
SP
PV
MA
CL
EC
PROGETTO:
SL
ES
SI_EPOCA_1E
VERS. E 1 GR.
EPOCA
EG
VS
DENOMINAZIONE:
VR
SC
VA
GR
CV
Firma:
Data:
A4
U.T.
03/09/03
93
RA
RV
P
PV
MA
CL
EC
PROGETTO:
SL
ES
SI_EPOCA_1S
VERS. S 1 GR.
EPOCA
EG
VS
DENOMINAZIONE:
VR
SC
VA
GR
Firma:
Data:
A4
U.T.
03/09/03
94
RA
AD
RV
P
S
VP
MA
CL
EC
VB
VA
PROGETTO:
ES
GR
SI_EPOCA_1STank
VERS. S - TANK 1 GR.
EPOCA
EG
VS
DENOMINAZIONE:
VR
SC
SL
Firma:
Data:
A4
U.T.
19/09/03
IT
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FR
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DE
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EN
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ES
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Prohibida la reproducciòn total o parcial del presente manual sin la autorizaciòn escrita de la RANCILIO S.P.A.
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PT
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REV.- -
10/2007">