Variables Sercos. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 para fresadoras, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications
Add to My manuals468 Pages
advertisement
13.
CNC 8055
CNC 8055i
Manual de programación
13.2.16 Variables Sercos
Se utilizan en el trasvase de información, vía Sercos, entre el CNC y los reguladores.
Variables de lectura
TSVAR(X-C) TSVARS TSSVAR
Devuelve el tercer atributo de la variable Sercos correspondiente al "identificador". El tercer atributo se utiliza en determinadas aplicaciones software y su información viene codificada según la norma
Sercos.
TSVAR(X-C) identificador ... para los ejes.
TSVARS identificador ... para el cabezal principal.
TSSVAR identificador ... para el segundo cabezal.
(P110=SVARX 40)
Asigna al parámetro P110 el tercer atributo de la variable Sercos del identificador 40 del eje X, que corresponde a "VelocityFeedback".
Variables de escritura
SETGE(X-C) SETGES SSETGS
El regulador puede disponer de hasta 8 gamas de trabajo o reductores (0 a 7). Identificador Sercos
218, GearRatioPreselection.
Asimismo, puede disponer de hasta 8 conjuntos de parámetros (0 a 7). Identificador Sercos 217,
ParameterSetPreselection.
Estas variables permiten modificar la gama de trabajo y el conjunto de parámetros de cada uno de los reguladores.
SETGE(X-C) ... para los ejes.
SETGES ... para el cabezal principal.
SSETGS ... para el segundo cabezal.
En los 4 bits de menos peso de estas variables se debe indicar la gama de trabajo y en los 4 bits de más peso el conjunto de parámetros que se desea seleccionar.
Variables de lectura y escritura
SVAR(X-C) SVARS SSVARS
Permiten leer o modificar el valor de la variable Sercos correspondiente al "identificador" del "eje".
SVAR(X-C) identificador ... para los ejes.
SVARS
SSVARS identificador ... para el cabezal principal.
identificador ... para el segundo cabezal.
M ODELOS ·M· & ·EN·
S OFT : V01.6
X
·364·
advertisement
Related manuals
advertisement
Table of contents
- 9 Acerca del producto
- 11 Declaración de conformidad
- 13 Histórico de versiones
- 15 Condiciones de seguridad
- 19 Condiciones de garantía
- 21 Condiciones de reenvío
- 23 Notas complementarias
- 25 Documentación Fagor
- 28 Programas pieza
- 30 Consideraciones a la conexión Ethernet
- 31 Conexión DNC
- 32 Protocolo de comunicación vía DNC o periférico
- 34 Estructura de un programa en el CNC
- 34 Cabecera de bloque
- 35 Bloque de programa
- 36 Final de bloque
- 38 Nomenclatura de los ejes
- 39 Selección de los ejes
- 40 Selección de planos (G16, G17, G18, G19)
- 42 Acotación de la pieza. Milímetros (G71) o pulgadas (G70)
- 43 Programación absoluta/incremental (G90, G91)
- 44 Programación de cotas
- 45 Coordenadas cartesianas
- 46 Coordenadas polares
- 48 Coordenadas cilíndricas
- 49 Ángulo y una coordenada cartesiana
- 50 Ejes rotativos
- 51 Zonas de trabajo
- 51 Definición de las zonas de trabajo
- 52 Utilización de las zonas de trabajo
- 53 Puntos de referencia
- 54 Búsqueda de referencia máquina (G74)
- 55 Programación respecto al cero máquina (G53)
- 56 Preselección de cotas y traslados de origen
- 57 Preselección de cotas y limitación del valor de S (G92)
- 58 Traslados de origen (G54..G59 y G159)
- 60 Preselección del origen polar (G93)
- 62 Funciones preparatorias
- 65 Velocidad de avance F
- 66 Avance en mm/min. o pulgadas/minuto (G94)
- 67 Avance en mm/revolución o pulgadas/revolución (G95)
- 68 Velocidad de avance superficial constante (G96)
- 69 Velocidad de avance del centro de la herramienta constante (G97)
- 70 Velocidad de giro del cabezal (S)
- 71 Selección de cabezal (G28, G29)
- 72 Sincronización de cabezales (G30, G77S, G78S)
- 73 Número de herramienta (T) y corrector (D)
- 74 Función auxiliar (M)
- 75 M00. Parada de programa
- 75 M01. Parada condicional del programa
- 75 M02. Final de programa
- 75 M30. Final de programa con vuelta al comienzo
- 75 M03, M4, M5. Arranque y parada de cabezal
- 77 M06. Código de cambio de herramienta
- 78 M19. Parada orientada del cabezal
- 79 M41, M42, M43, M44. Cambio de gamas del cabezal
- 80 M45. Cabezal auxiliar / Herramienta motorizada
- 81 Posicionamiento rápido (G00)
- 82 Interpolación lineal (G01)
- 83 Interpolación circular (G02, G03)
- 88 Interpolación circular con centro del arco en coordenadas absolutas (G06)
- 89 Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior (G08)
- 90 Trayectoria circular definida mediante tres puntos (G09)
- 91 Interpolación helicoidal
- 92 Entrada tangencial al comienzo de mecanizado (G37)
- 93 Salida tangencial al final de mecanizado (G38)
- 94 Redondeo controlado de aristas (G36)
- 95 Achaflanado (G39)
- 96 Roscado electrónico (G33)
- 98 Roscas de paso variable (G34)
- 99 Movimiento contra tope (G52)
- 100 Avance F como función inversa del tiempo (G32)
- 101 Control tangencial (G45)
- 103 Consideraciones a la función G
- 104 G145. Desactivación temporal del control tangencial
- 105 Interrumpir la preparación de bloques (G04)
- 107 G04 K0: Interrupción de preparación de bloques y actualización de cotas
- 108 Temporización (G04 K)
- 109 Trabajo en arista viva (G07) y arista matada (G05,G50)
- 109 Arista viva (G07)
- 110 Arista matada (G05)
- 111 Arista matada controlada (G50)
- 112 Look-ahead (G51)
- 114 Algoritmo avanzado de look-ahead (integrando filtros Fagor)
- 115 Funcionamiento de look-ahead con filtros Fagor activos
- 116 Imagen espejo (G10, G11, G12, G13, G14)
- 117 Factor de escala (G72)
- 118 Factor de escala aplicado a todos los ejes
- 119 Factor de escala aplicado a uno o varios ejes
- 121 Giro del sistema de coordenadas (G73)
- 123 Acoplo-desacoplo electrónico de ejes
- 124 Acoplo electrónico de ejes (G77)
- 125 Anulación del acoplo electrónico de ejes (G78)
- 126 Conmutación de ejes G28-G
- 128 Compensación de radio de herramienta (G40, G41, G42)
- 129 Inicio de compensación de radio de herramienta
- 132 Tramos de compensación de radio de herramienta
- 133 Anulación de compensación de radio de herramienta
- 139 Cambio del tipo de compensación de radio durante el mecanizado
- 140 Compensación de longitud de herramienta (G43, G44, G15)
- 142 Detección de colisiones (G41 N, G42 N)
- 144 Definición de ciclo fijo
- 145 Zona de influencia de ciclo fijo
- 146 G79. Modificación de parámetros del ciclo fijo
- 148 Anulación de ciclo fijo
- 149 Consideraciones generales
- 150 Ciclos fijos de mecanizado
- 153 G69. Ciclo fijo de taladrado profundo con paso variable
- 155 Funcionamiento básico
- 158 G81. Ciclo fijo de taladrado
- 159 Funcionamiento básico
- 161 G82. Ciclo fijo de taladrado con temporización
- 162 Funcionamiento básico
- 164 G83. Ciclo fijo de taladrado profundo con paso constante
- 166 Funcionamiento básico
- 168 G84. Ciclo fijo de roscado con macho
- 170 Funcionamiento básico
- 173 G85. Ciclo fijo de escariado
- 174 Funcionamiento básico
- 175 G86. Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance rápido (G00)
- 177 Funcionamiento básico
- 178 G87. Ciclo fijo de cajera rectangular
- 181 Funcionamiento básico
- 184 G88. Ciclo fijo de cajera circular
- 188 Funcionamiento básico
- 190 G89. Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance de trabajo (G01)
- 191 Funcionamiento básico
- 192 G210. Ciclo fijo de fresado de taladro
- 194 Funcionamiento básico
- 195 G211. Ciclo de fresado de rosca interior
- 197 Funcionamiento básico
- 198 G212. Ciclo de fresado de rosca exterior
- 200 Funcionamiento básico
- 202 G60: Mecanizado múltiple en línea recta
- 203 Funcionamiento básico
- 204 G61: Mecanizado múltiple formando un paralelogramo
- 206 Funcionamiento básico
- 207 G62: Mecanizado múltiple formando una malla
- 209 Funcionamiento básico
- 210 G63: Mecanizado múltiple formando una circunferencia
- 212 Funcionamiento básico
- 213 G64: Mecanizado múltiple formando un arco
- 215 Funcionamiento básico
- 216 G65: Mecanizado programado mediante una cuerda de arco
- 217 Funcionamiento básico
- 221 Cajeras 2D
- 224 Operación de taladrado
- 225 Operación de desbaste
- 228 Operación de acabado
- 230 Reglas de programación de perfiles
- 231 Intersección de perfiles
- 235 Sintaxis de programación de perfiles
- 237 Errores
- 239 Ejemplos de programación
- 242 Cajeras 3D
- 246 Operación de desbaste
- 249 Operación de semiacabado
- 251 Operación de acabado
- 254 Geometría de los contornos o perfiles
- 255 Reglas de programación de perfiles
- 260 Perfiles 3D compuestos
- 263 Superposición de perfiles
- 264 Sintaxis de programación de perfiles
- 266 Ejemplos de programación
- 278 Errores
- 282 Movimiento con palpador (G75, G76)
- 283 Ciclos fijos de palpación
- 284 PROBE 1. Ciclo fijo de calibrado de herramienta en longitud
- 286 Calibrar la longitud o medir el desgaste de longitud de una herramienta
- 289 Calibrar el radio o medir el desgaste del radio de una herramienta
- 291 Calibrar o medir el desgaste del radio y de la longitud de una herramienta
- 294 PROBE 2. Ciclo fijo de calibrado de palpador
- 296 Funcionamiento básico
- 298 PROBE 3. Ciclo fijo de medida de superficie
- 300 Funcionamiento básico
- 302 PROBE 4. Ciclo fijo de medida de esquina exterior
- 303 Funcionamiento básico
- 305 PROBE 5. Ciclo fijo de medida de esquina interior
- 306 Funcionamiento básico
- 308 PROBE 6. Ciclo fijo de medida de ángulo
- 309 Funcionamiento básico
- 311 PROBE 7. Ciclo fijo de medida de esquina y ángulo
- 312 Funcionamiento básico (medida de esquina exterior)
- 314 Funcionamiento básico (medida de esquina interior)
- 316 PROBE 8. Ciclo fijo de medida de agujero
- 317 Funcionamiento básico
- 319 PROBE 9. Ciclo fijo de medida de moyú
- 320 Funcionamiento básico
- 322 PROBE 10. Ciclo fijo de centrado de pieza rectangular
- 324 Funcionamiento básico
- 325 PROBE 11. Ciclo fijo de centrado de pieza circular
- 327 Funcionamiento básico
- 328 PROBE 12. Calibrado de palpador de sobremesa
- 333 Descripción léxica
- 335 Variables
- 336 Parámetros o variables de propósito general
- 338 Variables asociadas a las herramientas
- 341 Variables asociadas a los traslados de origen
- 342 Variables asociadas a la función G
- 344 Variables asociadas a los parámetros máquina
- 345 Variables asociadas a las zonas de trabajo
- 346 Variables asociadas a los avances
- 348 Variables asociadas a las cotas
- 351 Variables asociadas a los volantes electrónicos
- 353 Variables asociadas a la captación
- 354 Variables asociadas al cabezal principal
- 357 Variables asociadas al segundo cabezal
- 360 Variables asociadas a herramienta motorizada
- 361 Variables asociadas al autómata
- 363 Variables asociadas a los parámetros locales
- 364 Variables Sercos
- 365 Variables de configuración de software y hardware
- 368 Variables asociadas a la telediagnosis
- 371 Variables asociadas al modo de operación
- 375 Otras variables
- 380 Constantes
- 381 Operadores
- 383 Expresiones
- 383 Expresiones aritméticas
- 384 Expresiones relacionales
- 386 Sentencias de asignación
- 387 Sentencias de visualización
- 388 Sentencias de habilitación-deshabilitación
- 389 Sentencias de control de flujo
- 391 Sentencias de subrutinas
- 395 Sentencias asociadas al palpador
- 396 Sentencias de subrutinas de interrupción
- 397 Sentencias de programas
- 400 Sentencias asociadas a las cinemáticas
- 401 Sentencias de personalización
- 412 Movimiento en plano inclinado
- 413 Definición del plano inclinado (G49)
- 418 G49 en cabezales oscilantes
- 419 G49 en cabezales tipo Hurón
- 420 Consideraciones a la función G
- 421 Variables asociadas a la función G
- 422 Parámetros asociados a la función G
- 423 Ejemplo de programación
- 424 Desplazar herramienta según sistema coordenadas de la herramienta (G47)
- 425 Transformación TCP (G48)
- 428 Consideraciones a la función G
- 433 Activación y desactivación de la transformación angular
- 434 Congelación de la transformación angular
- 437 Programación en código ISO
- 439 Sentencias de control de los programas
- 443 Resumen de las variables internas del CNC
- 451 Código de teclas
- 461 Páginas del sistema de ayuda en programación
- 465 Mantenimiento