Steuerung der Werkzeuge. Fagor CNC 8055 for lathes, CNC 8055, CNC 8055 for other applications
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Bedienhandbuch
2.6
Steuerung der Werkzeuge
Die Standardbildschirmanzeige des TC-Arbeitsmoduses zeigt über das Werkzeug folgende
Information.
T 02
S 150 D 12
CHANGE POSITION
X 25.000 Z 85.000
T 02
S 150 D 12
CHANGE POSITION
X 25.000 Z 85.000
Dieses Fenster zeigt folgende Information:
• Gibt in Großbuchstaben die Nummer des ausgewählten "T"-Werkzeugs an und eine grafische
Darstellung der Spitze desselben.
• Korrektornummer "D" des zugeordneten Werkzeugs.
• Die Drehzahlen "S", die für das Maschinenwerkzeug ausgewählt sind. Dieser Wert wird nur dann angezeigt, wenn ein Maschinenwerkzeug ausgewählt wurde.
• Die entsprechenden Koordinatenwerte für den Werkzeugwechselpunkt. Die CNC zeigt dieses
Fenster nicht an, wenn der Text 47 des Programms 999997 nicht definiert ist.
Um ein anderes Werkzeug auszuwählen, ist wie folgt vorzugehen:
1.
Taste [T] drücken.
Die CNC markiert die Nummer des Werkzeugs.
2.
Die Nummer des Werkzeugs eingeben, das übernommen wird.
Um die Anwahl zu beenden, die Taste [ESC] drücken.
3.
Betätigen der Taste [START], damit die CNC das neue Werkzeug auswählt.
Die CNC überwacht den Werkzeugwechsel. Sobald erst einmal ein neues Werkzeug ausgewählt ist, aktualisiert die CNC die entsprechende graphische Darstellung bezüglich des
Formfaktors für das neue Werkzeug.
Es ist möglich, zeitweilig einen anderen Werkzeugkorrektor dem Werkzeug zuzuweisen, ohne dass der dazugehörige verändert wird.
1.
Für den Zugang zum "D"-Feld Tasten [T] und [
] drücken.
2.
Eingeben der gewünschten Korrektornummer und Drücken der Taste [START].
Die CNC übernimmt zeitweise den neuen Korrektor für das Werkzeug im Gange. Die interne
Tabelle modifiziert man nicht; das Werkzeug hat weiterhin den Werkzeugkorrektor, der diesem bei der Kalibrierung zugewiesen wurde.
2.
CNC 8055
CNC 8055i
·TC· O PTION
S OFT : V02.2
X
·51·
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Table of contents
- 7 Über das Handbuch
- 9 Konformitätserklärung und Garantiebedingungen
- 11 Versionsübersicht
- 15 Sicherheitsbedingungen
- 19 Rücksendungsbedingungen
- 21 Zusätzliche Anmerkungen
- 23 Dokumentation Fagor
- 25 Tastatur
- 27 Allgemeines
- 30 Verwaltung des Textprogramms P
- 31 Eingeschaltet
- 32 T-Arbeitsmodus mit TC-Tastatur
- 32 Stornierung des Videos
- 32 Dies ist die Taste Zyklus Start
- 34 Einleitung
- 34 Standard Bildschirm der TC-Arbeitsweise
- 36 Beschreibung des Spezialbildschirms im TC-Arbeitsmodus
- 38 Auswahl eines Programms für die Simulation oder Ausführung
- 39 Achsen-Überwachung
- 39 Arbeitseinheiten
- 39 Koordinatenvoreinstellung
- 39 Überwachung des Vorschubs der Achsen (F)
- 40 Maschinenreferenzsuche
- 41 Nullpunktverschiebungstabelle
- 43 Handverschiebung der Maschine
- 43 Achsverstellung in eine Position
- 43 Inkrementale Zustellbewegung
- 44 Fortlaufende Verstellung
- 46 Jog trayectoria
- 48 Verfahren mittels elektronischen Handrad
- 49 Vorschub durch Steuerrad
- 50 Handrad Bahn
- 51 Steuerung der Werkzeuge
- 52 Werkzeugwechsel
- 53 Variabler Werkzeugwechselpunkt
- 55 Eichung des Werkzeugs
- 56 Werkzeug auf der Werzeugmagazintabelle definieren (Ebene 1)
- 58 Werkzeughandkalibrierung mit/ohne Messtaster (Ebene 1)
- 60 Werkzeugkalibrierung mit Messtaster (Ebene 2)
- 62 Kalibrierung des Messtasters (Ebene 3)
- 63 Handkalibrierung des Werkzeugs ohne Spindelstopp
- 64 Maschinenwerkzeug
- 66 Spindelsteuerung
- 66 Spindel in Upm
- 68 Konstante Schneidgeschwindigkeit
- 70 Spindelorientierung
- 72 Steuerung der externen Geräte
- 73 ISO-Verwaltung
- 77 Bearbeitungsmodus der Betriebsart
- 78 Festlegung der Arbeitsbedingungen für die Spindel
- 79 Festlegung der Bearbeitungsbedingungen
- 81 Zyklusebene
- 82 Simulation und Ausführung der Operation
- 83 Festzykluseditor im Hintergrund
- 84 Zyklus der Positionierung
- 85 Festlegung der Daten
- 86 Zylinderdrehzyklus
- 89 Definition der Daten (Ebenen 1 und 2)
- 91 Definition der Daten (Ebenen 3, 4 und 5)
- 93 Grundlegende Funktionsweise (Ebenen 1 und 2)
- 95 Plandrehzyklus
- 98 Definition der Daten (Ebenen 1 und 2)
- 99 Definition der Daten (Ebenen 3, 4 und 5)
- 101 Grundlegende Funktionsweise (Ebenen 1 und 2)
- 103 Konizitätszyklus
- 104 Festlegung der Daten
- 107 Grundlegende Funktionsweise
- 109 Zyklus für Abrundungen
- 110 Festlegung der Geometrie
- 112 Grundlegende Funktionsweise
- 114 Gewindeschneidzyklus
- 117 Festlegung der Geometrie
- 123 Normgewinde
- 131 Grundlegende Funktionsweise. Längsgewindeschneiden
- 132 Grundlegende Funktionsweise. Konisches Gewindeschneiden
- 133 Grundlegende Funktionsweise. Plangewindeschneiden
- 134 Grundlegende Funktionsweise. Gewindeüberholung
- 135 Festzyklus Einstechen
- 137 Kalibrierung des Nutwerkzeugs
- 138 Festlegung der Geometrie
- 142 Grundlegende Funktionsweise. Nutenfräsen
- 144 Grundlegende Funktionsweise. Abstechen
- 145 Zyklus des Bohrens und des Aufschneides mit Gewindebohrer
- 147 Festlegung der Geometrie
- 149 Bohrzyklus. Grundlegende Funktionsweise
- 150 Gewindeschneidzyklus mit Gewindebohrer. Grundlegende Funktionsweise
- 151 Zyklus für Mehrspindelbohren. Grundlegende Funktionsweise
- 152 Mehrfachgewindeschneidenzyklus. Grundlegende Funktionsweise
- 153 Zyklus für mehrfache Keilnuten. Grundlegende Funktionsweise
- 154 Profilzyklus
- 155 Ebene 1. Profildefinition
- 157 Ebenen 2, 3 und 4. Profildefinition
- 158 Ebene 2. Optimierung der Profilbearbeitung
- 159 Festlegung der Geometrie der Ebenen 1 und 2. ZX-Profil
- 162 Festlegung der Geometrie der Ebenen 3 und 4. XC- und ZC-Profil. XC- und ZC-Profil
- 163 Grundfunktion auf den Ebenen 1 und 2. ZX-Profil
- 164 Grundfunktion auf den Ebenen 3 und 4. XC- und ZC-Profil
- 165 Beispiel. Ebene
- 166 Beispiele. Ebene
- 177 Profilzyklen mit Achse Y
- 177 Graphiken: Ebenenanwahl XY und ZY
- 178 Eichung des Werkzeugs
- 182 Satzbearbeitung im ISO-Modus
- 183 Hilfen bei der Programmierung
- 183 Verschiebungen und Voreinstellungen
- 183 Arbeitsbereiche
- 184 Setzen von Kennungen und Wiederholungen von Kennung zu Kennung
- 184 Spiegelbild
- 184 Skalierungsfaktor
- 186 Liste des abgespeicherten Programms
- 187 Ansehen des Inhalts eines Programms
- 187 Eine der Arbeitsgang-Einzelheiten zu sehen
- 188 Editieren eines neuen Werkstückprogramms
- 189 Einen ISO-Satz oder einen Zyklus speichern
- 190 Löschen eines Werkstückprogramms
- 191 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm
- 192 Modifizieren eines Werkstückprogramms
- 192 Löschen des Arbeitsgangs
- 192 Hinzufügen oder Einfügen eines neuen Arbeitsgangs
- 193 Verfahren eines Arbeitsgangs zu einer anderen Position
- 194 Modifizieren eines schon vorhandenen Arbeitsganges
- 195 Überwachung der Programme mit Hilfe des Explorers
- 198 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 199 Simulierung oder Ausführung eines Werkstückprogramms
- 200 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 201 Ausführungsbetrieb
- 202 Werkzeugüberwachung
- 203 Graphische Darstellung