Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2). Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 for lathes, CNC 8055 para tornos, CNC 8055 for other applications
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Manuel d’utilisation
3.4.3
Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2)
Les pas d'usinage de ce cycle sont les suivants :
1.
Si l'opération d'ébauchage a été programmée avec un autre outil, la CNC effectuera un changement d'outil, en se déplaçant au besoin au point de changement.
2.
La broche démarre avec la vitesse sélectionnée et dans le sens indiqué.
3.
L'outil s'approche en avance rapide au point initial (Xi, Zi), en conservant suivant les axes X et
Z la distance de sécurité sélectionnée.
X
Z
Xi, Zi
X
3.
Z
4.
Opération d'ébauchage, avec passes successives de chariotage, jusqu'à une distance du diamètre final sélectionné égale à la surépaisseur de finition.
Cette opération se réalise avec les conditions fixées pour l’opération d’ébauchage; cependant, la CNC calcule le pas réel pour que toutes les passes de tournage conique soient égales. Ce pas sera égal ou inférieur à celui défini
.
X
Xi, Zi
4
3
1
5
2
Z
Chaque pas de chariotage est réalisé comme indiqué sur la figure, en commençant par le point
“1” en passant par les points “2”, “3” et “4” et en terminant au point “5”.
5.
Opération de finition.
Si l'opération de finition a été programmée avec un autre outil, la CNC effectuera un changement d'outil, en se déplaçant au besoin au point de changement.
La finition de la pièce se réalise avec les conditions d'usinage fixées pour la finition; avance des axes (F), vitesse de broche (S) et sens de rotation.
6.
Dès que l'opération ou le cycle l'outil a terminé, l'outil retournera à la position qu'il occupait au moment de l'appel au cycle, c'est-à-dire, le point où on a tapé sur [START].
En exécutant une pièce entière, combinaison d'opérations ou de cycles, l'outil ne retourne pas
à ce point après l'exécution de chaque cycle.
7.
La CNC arrête la broche et maintient sélectionnées les conditions d'usinage fixées pour la finition; outil (T), avance des axes (F) et vitesse de broche (S).
CNC 8055
CNC 8055i
O
PTION
·TC·
S
OFT
: V01.6
X
·91·
3.
Manuel d’utilisation
Considérations
Comment omettre les opérations d'ébauchage ou de finition?
Si on sélectionne T0 comme outil d'ébauchage, le cycle n'exécute pas l'opération d'ébauchage.
C'est-à-dire que l'opération de finition aura lieu après l'approche.
Si on sélectionne T0 comme outil de finition, le cycle n'exécute pas l'opération de finition. Cela veut dire qu'après l'opération d'ébauchage, l'outil se déplacera au point d'approche, en maintenant la distance de sécurité, par rapport au point de départ (Xi, Zi).
Cotes Xi et Xf différentes.
Lorsque la surface à usiner n’est pas entièrement cylindrique (cotes Xi et Xf différentes), la CNC analyse les deux cotes et prend comme point de départ sur X la cote le plus éloignée du diamètre final.
X
Z
Xf, Zf
X
Xi, Zi
Z
CNC 8055
CNC 8055i
O
PTION
·TC·
S
OFT
: V01.6
X
·92·
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Table of contents
- 7 Au sujet du produit
- 9 Déclaration de conformité
- 11 Historique de versions
- 13 Conditions de sécurité
- 17 Conditions de garantie
- 19 Conditions de ré-expédition
- 21 Notes complémentaires
- 23 Documentation Fagor
- 25 Clavier
- 27 Généralités
- 29 Gestion du programme de textes P
- 30 Mise sous tension
- 31 Travail sous le mode T avec clavier TC
- 31 Annulation de la vidéo
- 31 Gestion de la touche de marche
- 34 Introduction
- 34 Écran standard du mode de travail TC
- 36 Description de l'écran spécial du mode de travail TC
- 38 Sélection d'un programme pour la simulation ou l'exécution
- 39 Contrôle des axes
- 39 Unités de travail
- 39 Présélection de cotes
- 39 Gestion d'avance des axes (F)
- 40 Recherche de référence machine
- 41 Table des décalages d'origine
- 42 Déplacement manuel de la machine
- 42 Déplacement d'un axe à une cote
- 42 Déplacement incrémental
- 43 Déplacement continu
- 44 Jog trajectoire
- 46 Déplacement avec manivelle électronique
- 47 Manivelle d'avance
- 48 Manivelle trajectoire
- 49 Contrôle d'outils
- 50 Changement d'outil
- 51 Point de changement des outils variables
- 52 Calibrage d'outils
- 53 Définir l’outil dans la table des outils (niveau 1)
- 56 Calibrage manuel de l'outil avec/sans palpeur (niveau 1)
- 58 Calibrage de l'outil avec palpeur (niveau 2)
- 60 Calibrage du palpeur (niveau 3)
- 61 Outil motorisé
- 63 Contrôle de broche
- 64 Broche en t/min
- 66 Broche en vitesse de coupe constante
- 68 Orientation de la broche
- 70 Contrôle des dispositifs externes
- 71 Gestion ISO
- 75 Mode d'édition de l'opération
- 76 Définition des conditions de la broche
- 77 Définition des conditions d'usinage
- 79 Niveau de cycle
- 80 Simulation et exécution de l'opération
- 81 Éditer cycles en background
- 82 Cycle de positionnement
- 83 Définition des données
- 84 Cycle de chariotage
- 87 Définition des données (niveaux 1 et 2)
- 89 Définition des données (niveaux 3, 4 et 5)
- 91 Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2)
- 93 Cycle de dressage
- 96 Définition des données (niveaux 1 et 2)
- 97 Définition des données (niveaux 3, 4 et 5)
- 99 Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2)
- 101 Cycle de tournage conique
- 102 Définition des données
- 105 Fonctionnement de base
- 107 Cycle d'arrondissement
- 108 Définition de la géométrie
- 111 Fonctionnement de base
- 113 Cycle de filetage
- 116 Définition de la géométrie
- 120 Filets normalisés
- 127 Fonctionnement de base. Filetage longitudinal
- 128 Fonctionnement de base. Filetage conique
- 129 Fonctionnement de base. Filetage frontal
- 130 Fonctionnement de base. Repassage de filets
- 131 Cycle de rainurage
- 133 Calibrage de l'outil de rainurage
- 134 Définition de la géométrie
- 138 Fonctionnement de base. Rainurage
- 140 Fonctionnement de base. Tronçonnage
- 141 Cycles de perçage et de taraudage
- 143 Définition de la géométrie
- 145 Cycle de perçage. Fonctionnement de base
- 146 Cycle de taraudage. Fonctionnement de base
- 147 Cycle de perçages multiples. Fonctionnement de base
- 148 Cycle de filetage multiple. Fonctionnement de base
- 149 Cycle de clavettes multiples. Fonctionnement de base
- 150 Cycle de profil
- 151 Niveau 1. Définition du profil
- 153 Niveaux 2, 3 et 4. Définition du profil
- 154 Niveau 2. Optimisation de l'usinage de profil
- 155 Définition de la géométrie sur les niveaux 1 et 2. Profil ZX
- 158 Définition de la géométrie sur les niveaux 3 et 4. Profils XC, ZC
- 159 Fonctionnement de base des niveaux 1 et 2. Profil ZX
- 160 Fonctionnement de base des niveaux 3 et 4. Profils XC, ZC
- 161 Exemple. Niveau
- 162 Exemples. Niveau
- 173 Cycles de profil avec l'axe Y
- 173 Graphiques: Sélection des plans XY et ZY
- 174 Calibrage d'outil
- 178 Édition de blocs sous le mode ISO
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- 179 Décalages et présélections
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- 180 Facteur d’échelle
- 182 Liste de programmes mémorisés
- 183 Voir le contenu d'un programme
- 183 Voir une des opérations en détail
- 184 Éditer un nouveau programme pièce
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- 188 Ajouter ou insérer une nouvelle opération
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- 190 Modifier une opération déjà existante
- 191 Gestion du programme avec explorateur
- 194 Simuler ou exécuter une opération ou cycle
- 195 Simuler ou exécuter un programme pièce
- 195 Simuler ou exécuter une partie d'un programme pièce
- 196 Simuler ou exécuter une opération mémorisée
- 197 Mode exécution
- 198 Inspection d'outil
- 199 Représentation graphique