Définition de la géométrie. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 for lathes, CNC 8055 para tornos, CNC 8055 for other applications
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3.
CNC 8055
CNC 8055i
Manuel d’utilisation
3.9.2
Définition de la géométrie.
Type de rainurage.
*
Pour sélectionner le type de rainurage, se situer sur cette icône et taper sur la touche bicouleur.
Rainurage intérieur.
Rainurage extérieur.
À chaque changement de type de rainurage, la CNC modifie l'icône et affiche l'écran d'aide géométrique correspondant.
Cotes du point de départ (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf).
Les cotes se définissent une par une. Après s’être situé sur la cote de l’axe à définir, on saisit la valeur de l’une des manières suivantes.
• Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur souhaitée et taper sur la touche [ENTER].
• Affecter la position actuelle de la machine.
Déplacer l'axe, avec la manivelle ou les touches de JOG, jusqu'au point souhaité. Taper sur la touche [RECALL] pour que la donnée sélectionnée assume la valeur affichée dans la fenêtre supérieure droite puis taper sur la touche [ENTER].
La fenêtre supérieure à droite affiche la position de l'outil à tout moment.
Diamètre intermédiaire (
r) et diamètre final (
f).
Pour l’opération de tronçonnage, il faut définir le diamètre final et un diamètre intermédiaire, à partir duquel l’avance diminue. Pour définir ces données, saisir la valeur désirée et taper sur la touche
[ENTER].
Angles d'inclinaison (
,
).
Ces données doivent être définies dans les rainurages avec parois inclinées. À cet effet, se situer sur la donnée correspondante, taper la valeur désirée, puis sur la touche [ENTER].
X
X
Xf, Zf
Xi, Zi
Z
Xi, Zi
Xf, Zf
Z
X
X
Xi, Zi
Xf, Zf
Z
L'exemple suivant montre rainurages avec
=20º et =0º.
Xi, Zi
Xf, Zf
Z
O
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S
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: V01.6
X
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Manuel d’utilisation
Type d'usinage que l'on veut effectuer à chaque angle.
*
Pour sélectionner le type d'arête, se situer sur cette icône et taper sur la touche bicolore.
Arête vive.
R Arête arrondie.
C Arête avec chanfrein.
Ces données doivent être définies dans les rainurages avec parois inclinées. Dans les quatre angles de la rainure il faudra définir le type d'usinage que l'on veut effectuer.
C
R
C
R
C
Arête vive.
Arête arrondie.
Arête avec chanfrein.
En cas d'arête arrondie il faut définir le rayon d'arrondissement (R) et dans le cas du chanfrein, il faut définir la distance depuis l'angle théorique jusqu'au point où l'on veut réaliser le chanfrein (C).
Dans le cas du tronçonnage, il est permis aussi de définir l'angle du chanfrein.
Temporisation au fond (t).
Définit le temps d'attente en secondes, après chaque pénétration, jusqu'à ce que le retour commence. Pour le définir, se situer sur cette donnée, taper la valeur désirée, puis sur la touche
[ENTER].
Distance de sécurité.
Dans le but d'éviter des collisions avec la pièce, la CNC permet de fixer un point d'approche à la pièce. La distance de sécurité indique la position du point d'approche, par rapport à l'angle initial.
Pour modifier une de ces valeurs, se situer sur la donnée correspondante, saisir la valeur et taper sur la touche [ENTER].
X
Xf, Zf
Z
Xi, Zi
X
T
X
Xi, Zi
X
Z
T
Z
La valeur de la distance de sécurité sur X est toujours définie en rayons.
Xf, Zf
Z
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Manuel d’utilisation
Type d'usinage pour la passe d'ébauchage.
*
Pour sélectionner le type de rainurage, se situer sur l'icône souhaitée et taper sur la touche bicouleur.
Sélection du point de commencement du rainurage au centre ou par le point de départ de la rainure:
Le processus d’ébauchage dans le rainurage commence au centre et continue dans le sens du point de départ. Une fois le point de départ atteint, il retourne au centre et continue dans le sens du point final jusqu’à terminer l’ébauchage.
Le processus d’ébauche dans le rainurage commence sur le point de départ de la rainure.
Cette option est permise sur les quatre niveaux de rainurage. Si on définit le rainurage en zigzag sur les niveaux 3 et 4 et les parois de la rainure ne sont pas assez verticales, l’usinage se fera en zigzag.
Sélection du pas de pénétration P et temporisation t (en secondes) pour l’enlèvement des copeaux, pendant la première passe du rainurage :
Sélection de pas de pénétration pour éviter la surchauffe de l’outil et temporisation après chaque pas pour l’enlèvement des copeaux.
Cette pénétration par pas se réalise pendant la première pénétration et est valide indépendamment du point de départ sélectionné (centre ou angle).
Sélection de rainurage en zigzag pour l'enlèvement de copeaux, dans la première passe de rainurage:
L’icône de sélection d'enlèvement de copeaux permet l’option de rainurage en zigzag.
X
P
Z
Dans la première passe on réalise un usinage en zigzag avec pénétration, suivant le paramètre P.
X X
Z
Z
Dans les autres passes on exécute un usinage avec pénétration jusqu’au fond. Pour préserver l’outil, on usine d’abord la partie centrale jusqu’à l’origine avec une partie de la plaquette (figure à gauche), puis du centre au côté opposé avec l'autre partie de la plaquette (figure à droite).
Dans n’importe quelle option de rainurage, même si la temporisation n’a pas été programmée dans les passes finales d’ébauche, une temporisation sera faite afin d’usiner toute la surface de la pièce avec un rayon uniforme. Cette temporisation durera le temps nécessaire pour la réalisation d’un tour de la broche.
Manuel d’utilisation
Type d'usinage pour la passe de finition.
*
Cette donnée doit être définie dans les rainurages avec parois inclinées. Pour sélectionner le type d'usinage, se situer sur cette icône et taper sur la touche bicolore.
X X
Xf, Zf Xi, Zi Xf, Zf Xi, Zi
1 2
Z Z
Répétition de rainurages.
Les données "nombre de rainurages" et "offset" permettent de répéter plusieurs fois une rainure le long de l'axe Z dans les rainurages cylindriques ou le long de l'axe X dans les rainurages frontaux.
Si la rainure de départ est conique, Xi différent de Xf, ce tournage conique est maintenu pour les autres rainures.
X
X
4 3 2
Xf, Zf Xi, Zi
1
OFFSET
Z
3
2
Xf, Zf
Xi, Zi
1
OFFSET
Z
Si on définit le nombre de rainurages avec la valeur 0 ou 1, on ne réalisera qu’un seul rainurage.
Diamètre intermédiaire (
r) et avance (Fr).
Pour l’opération de tronçonnage, il faut définir un diamètre intermédiaire, à partir duquel l’usinage se réalise à l’avance lente (Fr) jusqu’à atteindre la fin du tronçonnage. Pour définir ces données, saisir la valeur désirée et taper sur la touche [ENTER].
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Table of contents
- 7 Au sujet du produit
- 9 Déclaration de conformité
- 11 Historique de versions
- 13 Conditions de sécurité
- 17 Conditions de garantie
- 19 Conditions de ré-expédition
- 21 Notes complémentaires
- 23 Documentation Fagor
- 25 Clavier
- 27 Généralités
- 29 Gestion du programme de textes P
- 30 Mise sous tension
- 31 Travail sous le mode T avec clavier TC
- 31 Annulation de la vidéo
- 31 Gestion de la touche de marche
- 34 Introduction
- 34 Écran standard du mode de travail TC
- 36 Description de l'écran spécial du mode de travail TC
- 38 Sélection d'un programme pour la simulation ou l'exécution
- 39 Contrôle des axes
- 39 Unités de travail
- 39 Présélection de cotes
- 39 Gestion d'avance des axes (F)
- 40 Recherche de référence machine
- 41 Table des décalages d'origine
- 42 Déplacement manuel de la machine
- 42 Déplacement d'un axe à une cote
- 42 Déplacement incrémental
- 43 Déplacement continu
- 44 Jog trajectoire
- 46 Déplacement avec manivelle électronique
- 47 Manivelle d'avance
- 48 Manivelle trajectoire
- 49 Contrôle d'outils
- 50 Changement d'outil
- 51 Point de changement des outils variables
- 52 Calibrage d'outils
- 53 Définir l’outil dans la table des outils (niveau 1)
- 56 Calibrage manuel de l'outil avec/sans palpeur (niveau 1)
- 58 Calibrage de l'outil avec palpeur (niveau 2)
- 60 Calibrage du palpeur (niveau 3)
- 61 Outil motorisé
- 63 Contrôle de broche
- 64 Broche en t/min
- 66 Broche en vitesse de coupe constante
- 68 Orientation de la broche
- 70 Contrôle des dispositifs externes
- 71 Gestion ISO
- 75 Mode d'édition de l'opération
- 76 Définition des conditions de la broche
- 77 Définition des conditions d'usinage
- 79 Niveau de cycle
- 80 Simulation et exécution de l'opération
- 81 Éditer cycles en background
- 82 Cycle de positionnement
- 83 Définition des données
- 84 Cycle de chariotage
- 87 Définition des données (niveaux 1 et 2)
- 89 Définition des données (niveaux 3, 4 et 5)
- 91 Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2)
- 93 Cycle de dressage
- 96 Définition des données (niveaux 1 et 2)
- 97 Définition des données (niveaux 3, 4 et 5)
- 99 Fonctionnement de base (niveaux 1 et 2)
- 101 Cycle de tournage conique
- 102 Définition des données
- 105 Fonctionnement de base
- 107 Cycle d'arrondissement
- 108 Définition de la géométrie
- 111 Fonctionnement de base
- 113 Cycle de filetage
- 116 Définition de la géométrie
- 120 Filets normalisés
- 127 Fonctionnement de base. Filetage longitudinal
- 128 Fonctionnement de base. Filetage conique
- 129 Fonctionnement de base. Filetage frontal
- 130 Fonctionnement de base. Repassage de filets
- 131 Cycle de rainurage
- 133 Calibrage de l'outil de rainurage
- 134 Définition de la géométrie
- 138 Fonctionnement de base. Rainurage
- 140 Fonctionnement de base. Tronçonnage
- 141 Cycles de perçage et de taraudage
- 143 Définition de la géométrie
- 145 Cycle de perçage. Fonctionnement de base
- 146 Cycle de taraudage. Fonctionnement de base
- 147 Cycle de perçages multiples. Fonctionnement de base
- 148 Cycle de filetage multiple. Fonctionnement de base
- 149 Cycle de clavettes multiples. Fonctionnement de base
- 150 Cycle de profil
- 151 Niveau 1. Définition du profil
- 153 Niveaux 2, 3 et 4. Définition du profil
- 154 Niveau 2. Optimisation de l'usinage de profil
- 155 Définition de la géométrie sur les niveaux 1 et 2. Profil ZX
- 158 Définition de la géométrie sur les niveaux 3 et 4. Profils XC, ZC
- 159 Fonctionnement de base des niveaux 1 et 2. Profil ZX
- 160 Fonctionnement de base des niveaux 3 et 4. Profils XC, ZC
- 161 Exemple. Niveau
- 162 Exemples. Niveau
- 173 Cycles de profil avec l'axe Y
- 173 Graphiques: Sélection des plans XY et ZY
- 174 Calibrage d'outil
- 178 Édition de blocs sous le mode ISO
- 179 Aides à la programmation
- 179 Décalages et présélections
- 179 Zones de travail
- 179 Mettre des étiquettes et des répétitions d'étiquette à étiquette
- 180 Image miroir
- 180 Facteur d’échelle
- 182 Liste de programmes mémorisés
- 183 Voir le contenu d'un programme
- 183 Voir une des opérations en détail
- 184 Éditer un nouveau programme pièce
- 185 Mémoriser un bloc ISO ou un cycle
- 186 Effacer un programme pièce
- 187 Copier un programme pièce dans un autre programme
- 188 Modifier un programme pièce
- 188 Effacer une opération
- 188 Ajouter ou insérer une nouvelle opération
- 189 Déplacer une opération à une autre position
- 190 Modifier une opération déjà existante
- 191 Gestion du programme avec explorateur
- 194 Simuler ou exécuter une opération ou cycle
- 195 Simuler ou exécuter un programme pièce
- 195 Simuler ou exécuter une partie d'un programme pièce
- 196 Simuler ou exécuter une opération mémorisée
- 197 Mode exécution
- 198 Inspection d'outil
- 199 Représentation graphique