G83. Ciclo fisso di foratura assiale / maschiatura. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 for lathes, CNC 8055 para tornos, CNC 8055 for other applications
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9.
9.6
Manuale di programmazione
G83. Ciclo fisso di foratura assiale / maschiatura
Questo ciclo consente di eseguire una foratura assiale o una maschiatura assiale. L’esecuzione di una o l’altra operazione dipende dal formato di programmazione utilizzato. Se si definisce il parametro "B=0" esegue una maschiatura assiale e se si definisce "B>0" esegue una foratura assiale.
La struttura base del blocco in ogni caso è:
Foratura assiale
Maschiatura assiale
G83 X Z I B D K H C L R
G83 X Z I B0 D K R
CNC 8055
CNC 8055i
M
ODELLO
·T·
S
OFT
: V01.6
X
X±5.5
Definisce la quota sull’asse X, in cui si desidera eseguire il ciclo. Si programmerà in quote assolute e secondo le unità attive, raggi o diametri.
Z±5.5
Definisce la quota sull’asse Z, in cui si desidera eseguire il ciclo. Si programmerà in quote assolute.
I±5.5
Definisce la profondità. Sarà riferito al punto di inizio (X, Z), per cui avrà valore positivo se si fora o si filetta in senso negativo sull’asse Z e valore negativo se si fora o si filetta in senso contrario.
Se si programma con valore 0, il CNC visualizzerà il rispettivo errore.
B5.5
Definisce il tipo di operazione da eseguire.
• Se si programma B=0 si eseguirà una maschiatura assiale.
• Se si programma B>0 si eseguirà una foratura assiale e il valore di B indica il passo di foratura.
D5.5
Definisce la distanza di sicurezza e indica a che distanza dal punto iniziale (Z, X) si posiziona l’utensile nel movimento di avvicinamento. Se non si programma si prende il valore 0.
K5
Definisce il tempo di attesa, in centesimi di secondo, sul fondo del foro fino all’inizio della retrocessione. Se non si programma si prende il valore 0.
H5.5
Definisce la distanza che retrocederà in rapido (G00) dopo ogni foratura. Se non si programma o si programma con valore 0, si tornerà al punto di avvicinamento.
C5.5
Definisce fino a che distanza dal passo di foratura precedente si sposterà in rapido (G00) l’asse
Z nell’accostamento al pezzo per eseguire un nuovo passo di foratura. Se non si programma si prende il valore 1 mm.
·178·
Manuale di programmazione
L5.5
Opzionale. Nel ciclo di foratura definisce il passo minimo che può assumere il passo di foratura. Si utilizza con valori di "R" diversi da 1.
Se non si programma si prende il valore 0.
R5.5
Nel ciclo di foratura indica il fattore che riduce il passo di foratura "B". Se non si programma o si programma con valore 0, si prenderà il valore 1.
• Con R=1, tutti i passi di foratura saranno uguali e del valore programmato "B".
• Se R non è uguale a 1, il primo passo di foratura sarà "B", il secondo "R B", il terzo "R (RB)", e così via, vale a dire, a partire dal secondo passo il nuovo passo sarà il prodotto del fattore R per il passo precedente.
Nel ciclo di filettatura definisce il tipo di filettatura che si desidera eseguire. Se non si programma, si prende il valore 0, maschiatura.
• Con R0, filettatura con maschio.
• Con R1, filettatura rigida. Il CNC arresta l’utensile con M19 e lo orienta per iniziare la filettatura.
• Con R2, filettatura rigida. Se l’utensile sta ruotando in M3 o M4, il CNC non lo arresta e non lo orienta per iniziare la filettatura. Con questa opzione non si potrà ripassare la filettatura, anche se il pezzo non è stato rilasciato, dato che l’ingresso del filetto non coinciderà con quello precedentemente lavorato.
Per potere effettuare una filettatura rigida è necessario che il corrispondente mandrino (principale o secondario) sia predisposto per lavorare ad anello, vale a dire, che disponga di un sistema motoregolatore ed encoder del mandrino.
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CNC 8055
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Table of contents
- 7 Informazione sul prodotto
- 9 Dichiarazione di conformità
- 11 Storico versioni
- 13 Condizioni di sicurezza
- 17 Condizioni di garanzia
- 19 Condizioni di successive spedizioni
- 21 Note complementari
- 23 Documentazione Fagor
- 26 Programma pezzo
- 28 Considerazioni sulla connessione Ethernet
- 29 Connessione DNC
- 30 Protocollo di comunicazione via DNC o periferica
- 32 Struttura di un programma presso sul CNC
- 32 Testa del blocco
- 33 Blocco di programma
- 34 Fine di blocco
- 36 Nomenclatura degli assi
- 37 Selezione degli assi
- 38 Selezione dei piani (G16, G17, G18, G19)
- 39 Misura del pezzo. Millimetri (G71) o pollici (G70)
- 40 Programmazione assoluta/incrementale (G90, G91)
- 41 Programmazione in raggi o in diametri (G152, G151)
- 42 Programmazione delle quote
- 43 Coordinate cartesiane
- 44 Coordinate polari
- 46 Angolo e una coordinata cartesiana
- 47 Assi rotativi
- 48 Zone di lavoro
- 48 Definizione delle zone di lavoro
- 49 Utilizzazione delle zone di lavoro
- 51 Punti di riferimento
- 52 Ricerca del riferimento macchina (G74)
- 53 Programmazione rispetto allo zero macchina (G53)
- 54 Preselezione delle coordinate e offset dello zero
- 55 Preselezione di quote e limitazione del valore di S (G92)
- 56 Spostamenti di origine (G54..G59 e G159)
- 58 Preselezione dell’origine polare (G93)
- 60 Funzioni preparatorie
- 62 Velocità di avanzamento F
- 63 Velocità di avanzamento al minuto (G94)
- 64 Avanzamento in mm/giro o pollici/giro (G95)
- 65 Velocità di rotazione del mandrino (S)
- 66 Velocità di taglio costante (G96)
- 67 Velocità di rotazione del mandrino in giri/min. (G97)
- 68 Selezione mandrino (G28, G29)
- 69 Sincronizzazione mandrini (G30, G77S, G78S)
- 70 Numero di utensile (T) e correttore (D)
- 72 Funzione ausiliare (M)
- 73 M00. Arresto programma
- 73 M01. Arresto condizionato del programma
- 73 M02. Fine programma
- 73 M30. Fine programma con ritorno all’inizio
- 73 M03, M4, M5. Arranque y parada de cabezal
- 75 M06. Codice di cambio utensile
- 75 M19. Arresto orientato del mandrino
- 76 M41, M42, M43, M44. Cambio di gamme del mandrino
- 77 M45. Mandrino ausiliare / Utensile motorizzato
- 80 Posizionamento rapido (G00)
- 81 Interpolazione lineare (G01)
- 82 Interpolazione circolare (G02, G03)
- 86 (G06)
- 87 Traiettoria circolare tangente alla traittoria anteriore (G08)
- 88 Traiettoria circolare definita da tre punti (G09)
- 89 Interpolazione elicoidale
- 90 Ingresso tangenziale all’inizio della lavorazione (G37)
- 91 Uscita tangenziale alla fine della lavorazione (G38)
- 92 Arrotondamento controllato di spigoli (G36)
- 93 Smussatura (G39)
- 94 Filettatura elettronica (G33)
- 97 Ritiro degli assi in filettatura in caso di arresto (G233)
- 99 Filettature a passo variabile (G34)
- 100 Attivazione asse C (G15)
- 101 Lavorazione sul piano cilindrico
- 102 Lavorazione della superficie frontale del pezzo
- 103 Movimento fino al contatto (G52)
- 104 Avanzamento F come funzione inversa del tempo (G32)
- 105 Controllo tangenziale (G45)
- 107 Considerazioni sulla funzione G
- 108 G145. Disattivazione temporanea del controllo tangenziale
- 109 Interruzione della preparazione dei blocchi (G04)
- 112 Temporizzazione (G04 K)
- 113 Lavoro su spigolo vivo (G07) e spigolo arrotondato (G05,G50)
- 113 Spigolo vivo (G07)
- 114 Spigolo arrotondato (G05)
- 115 Spigolo arrotondato controllato (G50)
- 116 Look-ahead (G51)
- 118 Algoritmo avanzato di look-ahead (comprendente filtri Fagor)
- 119 Funzionamento look-ahead con filtri Fagor attivi
- 120 Immagine speculare (G11, G12, G13, G10, G14)
- 121 Fattore di scala (G72)
- 122 Fattore di scala applicato a tutti gli assi
- 123 Fattore di scala applicato ad uno o a vari assi
- 125 Accoppiamento-disaccoppiamento elettronico assi
- 126 Accoppiamento elettronico di assi (G77)
- 127 Annullamento dell’accoppiamento elettronico degli assi (G78)
- 128 Commutazione degli assi G28-G
- 129 Compensazione di lunghezza
- 130 Compensazione di raggio
- 131 Fattore di forma dell’utensile
- 134 Lavoro senza compensazione di raggio d’utensile
- 136 Inizio compensazione di raggio utensile (G41, G42)
- 139 Tratti di compensazione di raggio utensile
- 140 Annullamento della compensazione di raggio dell’utensile (G40)
- 144 Annullamento temporaneo della compensazione con G
- 146 Cambio del tipo di compensazione di raggio durante la lavorazione
- 147 Compensazione d’utensile su qualsiasi piano
- 148 Rilevamento di collisioni (G41 N, G42 N)
- 150 G66. Ciclo fisso di inseguimento profilo
- 153 Funzionamento base
- 155 Sintassi di programmazione profili
- 156 G68. Ciclo fisso di sgrossatura sull’asse X
- 159 Funzionamento base
- 162 Sintassi di programmazione profili
- 163 G69. Ciclo fisso di sgrossatura sull’asse Z
- 166 Funzionamento base
- 169 Sintassi di programmazione profili
- 170 G81. Ciclo fisso di tornitura tratti dritti
- 172 Funzionamento base
- 174 G82. Ciclo fisso di sfacciatura di tratti dritti
- 176 Funzionamento base
- 178 G83. Ciclo fisso di foratura assiale / maschiatura
- 180 Funzionamento base
- 181 G84. Ciclo fisso di tornitura tratti curvi
- 183 Funzionamento base
- 185 G85. Ciclo fisso di sfacciatura di tratti curvi
- 187 Funzionamento base
- 189 G86. Ciclo fisso di filettatura longitudinale
- 194 Funzionamento base
- 195 G87. Ciclo fisso di filettatura frontale
- 201 Funzionamento base
- 202 G88. Ciclo fisso di scanalatura sull’asse X
- 203 Funzionamento base
- 204 G89. Ciclo fisso di scanalatura sull’asse Z
- 205 Funzionamento base
- 206 G60. Foratura / filettatura sul lato di sfacciatura
- 208 Funzionamento base
- 210 G61. Foratura / filettatura sul lato di tornitura cilindrica
- 212 Funzionamento base
- 214 G62. Ciclo fisso di slot milling sul lato di tornitura cilindrica
- 216 Funzionamento base
- 217 G63. Ciclo fisso di slot milling sul lato di sfacciatura
- 219 Funzionamento base
- 222 Tastatura (G75, G76)
- 223 Cicli fissi di tastatura
- 224 PROBE 1. Ciclo fisso di taratura utensile
- 227 Funzionamento base
- 230 PROBE 2. Ciclo fisso di taratura del tastatore
- 231 Funzionamento base
- 233 PROBE 3. Ciclo fisso di misura pezzo e correzione utensile sull’asse X
- 234 Funzionamento base
- 235 PROBE 4. Ciclo fisso di misura pezzo e correzione utensile sull’asse Z
- 236 Funzionamento base
- 237 Descrizione lessicale
- 239 Variabili
- 240 Parametri o variabili generali
- 242 Variabili associate agli utensili
- 245 Variabili associate agli spostamenti di origine
- 247 Variabili associate ai parametri macchina
- 248 Variabili associate alle zone di lavoro
- 250 Variabili associate agli avanzamenti
- 252 Variabili associate alle quote
- 254 Variabili associate ai volantini elettronici
- 256 Variabili associate alla retroazione
- 257 Variabili associate al mandrino principale
- 260 Variabili associate al mandrino secondario
- 263 Variabili associate all'utensile motorizzato
- 264 Variabili associate all’PLC
- 266 Variabili associate ai parametri locali
- 267 Variabili Sercos
- 268 Variabili di configurazione del software e hardware
- 271 Variabili associate alla telediagnosi
- 274 Variabili associate alla modalità operativa
- 278 Altre variabili
- 283 Costanti
- 284 Operatori
- 286 Espressioni
- 286 Espressioni aritmetiche
- 287 Espressioni relazionali
- 290 Istruzioni di assegnazione
- 291 Istruzioni di visualizzazione
- 292 Sentenze di abilitazione-disabilitazione
- 293 Istruzioni di controllo del flusso
- 295 Istruzioni di sottoprogrammi
- 299 Istruzioni associate al tastatore
- 300 Istruzioni di sottoprogrammi di interruzione
- 301 Istruzioni di programmi
- 304 Istruzioni di personalizzazione
- 311 Attivazione e disattivazione della trasformazione angolare
- 312 Congelazione della trasformazione angolare
- 315 Programmazione in codice ISO
- 317 Istruzioni di controllo dei programmi
- 321 Riepilogo delle variabili interne del CNC
- 329 Codice di tasto
- 339 Pagine del sistema di guida in programmazione
- 343 Manutenzione