PROBE 1. Ciclo fixo de calibragem de ferramenta em comprimento. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 para fresadoras, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications

12.

Manual de programação

12.3

PROBE 1. Ciclo fixo de calibragem de ferramenta em comprimento

Serve para a calibração da ferramenta selecionada em comprimento e em raio. Este ciclo permite realizar as seguintes operações.

• Calibrar o comprimento de uma ferramenta.

• Calibrar o raio de uma ferramenta.

• Calibrar o raio e o comprimento de uma ferramenta.

• Medir o desgaste em comprimento de uma ferramenta.

• Medir o desgaste de raio de uma ferramenta.

• Medir o desgaste do raio e comprimento de uma ferramenta.

Para a sua execução, é necessário possuir um apalpador de sobremesa, instalado numa posição fixa da máquina e com as suas faces paralelas aos eixos X, Y, Z. Sua posição estará indicada em cotas absolutas referidas ao zero máquina mediante os parâmetros de máquina gerais:

PRBXMIN indica a cota mínima que ocupa o apalpador conforme o eixo X.

PRBXMAX indica a cota máxima que ocupa o apalpador conforme o eixo X.

PRBYMIN indica a cota mínima que ocupa o apalpador conforme o eixo Y.

PRBYMAX indica a cota máxima que ocupa o apalpador conforme o eixo Y.

PRBZMIN indica a cota mínima que ocupa o apalpador conforme o eixo Z.

PRBZMAX indica a cota máxima que ocupa o apalpador conforme o eixo Z.

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Se é a primeira vez que se calibra a ferramenta em comprimento, é aconselhável introduzir na tabela de corretores um valor aproximado do seu comprimento (L).

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Formato de programação

O formato de programação deste ciclo é o seguinte.

(PROBE 1, B, I, F, J, K, L, C, D, E, S, M, C, N, X, U, Y, V, Z, W)

Alguns parâmetros somente são relevantes em determinado tipo de medição. Em sucessivas seções se mostra uma descrição detalhada das diferentes operações que se podem realizar com este ciclo, assim como uma descrição dos parâmetros a definir em cada uma delas.

Parâmetros X, U, Y, V, Z, W.

Definen a posição do apalpador. São parâmetros opcionais que não é necessário defini-los normalmente. Em algumas máquinas, por falta de repetitividade no posicionamento mecânico do apalpador, é necessário voltar a calibrar o apalpador antes de cada calibragem.

Em vez de redefinir os parâmetros de máquina PRBXMIN, PRBXMAX, PRBYMIN, PRBYMAX,

PRBZMAX, PRBZMIN cada vez que se calibra o apalpador, se podem indicar as referidas cotas nas variáveis X, U, Y, V, Z, W, respectivamente.

O CNC não modifica os parâmetros de máquina. O CNC leva em consideração as cotas indicadas em X, U, Y, V, Z, W somente durante esta calibragem. Se qualquer dos campos X, U, Y, V, Z, W

é omitido, o CNC toma o valor atribuído ao parâmetro de máquina correspondente.

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12.3.1

Calibrar o comprimento ou medir o desgaste de comprimento de uma ferramenta

A seleção do tipo de operação (calibragem ou medição) se realiza na chamada ao ciclo.

A calibragem ou medição se pode realizar no eixo da ferramenta ou sobre o extremo da mesma.

A seleção se realiza na chamada ao ciclo fixo.

O formato de programação depende da operação a realizar.

• Calibragem do comprimento da ferramenta no seu eixo.

(PROBE 1, B, I0, F, J0, X, U, Y, V, Z, W)

• Calibragem do comprimento da ferramenta na extremidade.

(PROBE 1, B, I1, F, J0, D, S, N, X, U, Y, V, Z, W)

• Medição do desgaste do comprimento no seu eixo.

(PROBE 1, B, I0, F, J1, L, C, X, U, Y, V, Z, W)

• Medição do desgaste do comprimento na sua extremidade.

(PROBE 1, B, I1, F, J1, L, D, S, C, N, X, U, Y, V, Z, W)

[ B5.5 ] Distância de segurança

Se deve programar com valor positivo e superior a 0.

[ I ] Tipo de calibração ou medição do desgaste

A calibragem ou medição se pode realizar no eixo da ferramenta ou sobre o extremo da mesma.

I = 0 Calibragem do comprimento ou medição do desgaste do comprimento da ferramenta no eixo da mesma.

I = 1 Calibragem do comprimento ou medição do desgaste do comprimento sobre o extremo da mesma.

Se não se programa, o ciclo tomará o valor I0.

I = 0. Calibragem sobre o eixo da ferramenta.

É útil para ferramentas de furação, fresas esféricas ou ferramentas cujo diâmetro é menor que a superfície do apalpador.

Este tipo de calibragem se efetua com o spindle parado.

I = 1. Calibragem sobre o extremo da ferramenta.

É útil para calibrar ferramentas que possuem vários fios (fresas) ou ferramentas cujo diâmetro é maior que a superfície do apalpador.

Este tipo de calibragem pode realizar-se com o spindle parado ou girando em sentido contrário ao do corte.

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[ F5.5 ] Avanço de apalpamento.

Define o avanço com o qual se realizará o movimento de apalpação. Se programará em mm/minuto ou polegadas/minuto.

[ J ] Tipo de operação a realizar

A calibragem ou medição se pode realizar no eixo da ferramenta ou sobre o extremo da mesma.

J = 0 Calibragem de ferramenta.

J = 1 Medição do desgaste.

[ L5.5 ] Desgaste máximo de comprimento permitido

Se se define com valor zero, não se recusa a ferramenta por desgaste de comprimento. Se se mede um desgaste superior ao definido, a ferramenta é recusada.

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Manual de programação

Somente se foi definido J1 e além disso possui controle de vida de ferramenta. Se não se programa, o ciclo tomará o valor L0.

[ D5.5 ] Distância do eixo da ferramenta ao ponto de apalpamento

Define o raio ou distância com referência ao eixo da ferramenta onde se realiza o apalpamento.

Se não se define, o apalpamento se realiza na extremidade da ferramenta.

[ S±5.5 ] Velocidade e sentido de rotação da ferramenta

Para realizar um apalpamento com o spindle em funcionamento, o sentido de rotação da ferramenta deve ser contrário ao sentido corte.

• Se se define com valor zero, se realiza um apalpamento com o spindle parado.

• Se se define com valor positivo, o spindle parte em M3.

• Se se define com valor negativo, o spindle parte em M4.

[ C ] Comportamento quando se supera o desgaste permitido

Somente se se definiu "L" diferente de zero.

C = 0 Detém a execução para que o usuário selecione outra ferramenta.

C = 1 O ciclo troca a ferramenta por outra da mesma família.

Se não se programa, o ciclo tomará o valor C0.

[ N ] Número de fios a medir

Se se define com valor zero, se realiza uma medida só. Se não se programa, o ciclo tomará o valor

N0.

Permite dispor da medida de cada um dos fios quando o spindle possui medição e se personalizou o p.m.á. M19TYPE (P43) =1.

[ X U Y V Z W ] Posição do apalpador

Parâmetros opcionais. Ver

"Formato de programação"

na página 285.

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Acciones tras finalizar el ciclo

Depois de finalizado o ciclo de calibração

Se atualiza o parâmetro aritmético global P299 e atribui o comprimento medido ao corretor selecionado na tabela de corretores.

P299

L

K

"Comprimento medido" – "Comprimento anterior (L+K)"

Comprimento medido.

0.

Depois de finalizado o ciclo de medição de desgaste

• Quando se possui controle de vida de ferramentas.

Neste caso se compara o valor medido com o comprimento teórico atribuído na tabela. Se supera o máximo permitido mostra mensagem de ferramenta recusada e atua da seguinte maneira.

C0

C1

Detém a execução para que o usuário selecione outra ferramenta.

O ciclo troca a ferramenta por outra da mesma família. Coloca indicativo de ferramenta recusada (estado = R). Ativa a saída lógica geral PRTREJEC (M5564).

• Quando não se possui controle de vida de ferramentas ou a diferença de medição não supera o máximo permitido.

Neste caso se atualiza o parâmetro aritmético global P299 e o valor do desgaste de comprimento do corretor selecionado na tabela de corretores.

P299

L

"Comprimento medido" – "Comprimento teórico (L)".

Comprimento teórico. Se mantém o valor anterior.

K "Comprimento medido" – "Comprimento teórico (L)". Novo valor do desgaste.

Se se solicitou a dimensão de cada fio, parâmetro “N”, os valores medidos se atribuem aos parâmetros aritméticos globais P271 e seguintes.

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